Poste Italiane spa - Sped. Abb. Post. - D.L. 353/2003 (Convertito in legge 27/02/2004 n. 46), art. 1, comma 1 - LO/MI/ - euro 10,00 - In caso di mancato recapito rinviare all’ufficio CMP Roserio (Mi) per la restituzione al mittente che si impegna a pagare la relativa tariffa - Editrice webandmagazine s.r.l. - Via Valla, 16 - I-20141 Milano - www.webandmagazine.media
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La forma ideale è pulita e semplice: Vionaro – lo slanciato classico di design del futuro.
13 millimetri: al design perfetto non ne occorrono di più. VIONARO Il sistema cubista di cassetti coniuga un design estremamente slanciato delle spondine con la più innovativa tecnologia del comprovato sistema di guida Dynapro.
Bellezza, amore per i dettagli, precisione nel movimento e perfetta produzione industriale: nessun altro sistema di movimento unisce in modo così armonioso aspetti razionali ed emotivi quanto il nuovo sistema di cassetti di GRASS. Le raffinate spondine in alluminio e quelle in acciaio sono il tratto distintivo che consente di fare a meno di aggiunte decorative. Grazie alle altezze delle spondine lo stabile elemento di aggancio del frontale consente un adattamento continuo laterale e in altezza e, unitamente alla regolazione dell’inclinazione integrata nella spondina, garantisce una comodità d’impiego al massimo livello. www.grass.eu
Tecnologia Pratica L’alta tecnologia dei centri di lavoro piÚ venduti al mondo incontra le esigenze d’uso di chi lavora il legno. Connubio perfetto tra innovazione Biesse e genio italiani. biesse.com
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INDUSTRIA CHIMICA ADRIATICA Via Sandro Pertini, 52 62012 Civitanova Marche (Macerata) – Italy Tel. +39/0733 8080 - Fax +39/0733 808140 info@icaspa.com - www.icaspa.com posta elettronica certificata: info@pec.icaspa.com Skype: INFO.ICASPA
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due
COLOPHON
quattro
SOMMARIO
sette
EDITORIALE
otto
ATTENZIONE! di Pietro Ferrari
ventisei
ventotto
GRANDANGOLO
GRANDANGOLO TECNOLOGIE HOLZMA
GRANDANGOLO
trentadue
TECNOLOGIE WEINIG GROUP
GRANDANGOLO TECNOLOGIE BIESSE
L'INNOVAZIONE AL CENTRO Binside diventa il punto di riferimento tecnologico del settore in Italia.
ventiquattro
’ GRANDANGOLO
TECNOLOGIE CEFLA
UNA TECNOLOGIA VINCENTE Successo per la quinta edizione di Cefla Live.
TECNOLOGIE COIMA
GRANDANGOLO TECNOLOGIE VD
I NUMEROSI “ESEMPLARI DI COBRA”IN BRIANZA di Sonia Maritan Parliamo di finitura del mobile di alto livello con Davide Valtorta e con Carlo Corti - nell’accogliente stand di VD a Xylexpo -, rispettivamente il Presidente e il Responsabile commerciale dell’azienda, i quali ci raccontano che il mercato primario di VD è l’Italia e in particolare la Brianza, con “mobilieri vip” come Molteni, Poliform, Dada, Marenna, Porro, Lema… Cosa sta cambiando per loro?
SUCCESSO DELL'OFFENSIVA TECNOLOGICA Affluenza record per Weinig InTech 2014.
venti
GRANDANGOLO L’ARIA NUOVA DIVENTA ENERGIA di Sonia Maritan I sei soci di Coima: Filippo Sciara, Massimo Paci, Alberto Mignini, Fabio Manna, Giuseppe Nardella e Lamberto Della Santa dal 2010 a oggi hanno realizzato una crescita importante. Il segreto è nascosto nei loro impianti di aspirazione che riescono a offrire molto di più, realizzando anche un risparmio di energia oltre a svolgere il ruolo cui sono preposti. In una giornata di sole autunnale a Fano parliamo di questo progetto, in riva al mare e poi presso la loro sede.
TECNOLOGIE HOMAG GROUP
IMPOSTARE LE TENDENZE, ASCOLTARE I CLIENTI Un'intervista a Martin Kress e Darko Zimbakov su Holzma Treff 2014.
sedici
TECNOLOGIE ORMAMACCHINE
DUE IN UNO I risultati della ricerca Ormamacchine in dimostrazione presso Samsung.
CRESCERE CON IL GRUPPO HOMAG Modularità, tecnologia avanzata e software tra i temi dell'Homag Treff di settembre.
dodici
GRANDANGOLO
trentaquattro
GRANDANGOLO
TECNOLOGIE GIARDINA FINISHING COSTA LEVIGATRICI
UNA NUOVA TECNOLOGIA PER L'HIGH GLOSS di Marco Basileo Open house congiunta Giardina Finishing e Costa Levigatrici. Un esordio riuscito.
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trentasei
GRANDANGOLO COMPONENTI INTERPRINT
INTERPRINT “FA TENDENZA” di Sonia Maritan Con “Into Spaces” – The Interprint Furniture Days 2014, l’azienda ci racconta come la superficie decorativa entra nel progetto. Studio, ricerca e approfondimento del team di progettazione di Interprint dedicano un anno di lavoro, da un’edizione all’altra, per decifrare quali ispirazioni guideranno la produzione di mobili e quali gusti prevarranno fra gli utenti finali.
quaranta
COMPONENTI SAMET
GRANDANGOLO COMPONENTI EMUCA
UN'OFFENSIVA DI QUALITÀ E CREATIVITÀ Cresce la presa di Emuca sui mercati internazionali.
quarantasei
GRANDANGOLO COMPONENTI SCHATTDECOR
CREATIVITÀ E TECNOLOGIA ALL'INSEGNA DELL'INNOVAZIONE Schattdecor ha presentato il Trend and Decor Guide 2014/15 e la sua novità assoluta “smartfoil EVO”, un prodotto che garantisce resistenza abbinata a una superficie naturale.
GRANDANGOLO LARGO AI GIOVANI di Marco Basileo Samet accoglie gli studenti dell'Accademia di Brera.
quarantadue
quarantaquattro
quarantotto
SCHEDE
COMPONENTI ATTIMEC
L'ANTA DIVENTA LA PROTAGONISTA Il grande design con la qualità del made in Italy.
GRANDANGOLO COMPONENTI DIGIMAX
I LED SONO SEMPRE PIÙ COLORATI La proposta di Digimax presentata a Sicam.
TONELLI SpA
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quarantanove
SCHEDE
COMPONENTI MASTER PROFILI
MASTER PROFILI: UNA VISIONE INTEGRATA PER L’ARREDAMENTO A 360° Un servizio completo in grado di affiancare i clienti nello sviluppo dei prodotti.
cinquanta
COMPONENTI BLUM
SCHEDE
COMPONENTI FANTONI
sessantadue
LIGNA
sessantaquattro
FIERE
NÜRNBERGMESSE ITALIA CINQUE ANNI DI SUCCESSI PER NÜRNBERGMESSE ITALIA! Il 6 Novembre 2014 ha avuto luogo la Conferenza stampa a Milano per il 5° anniversario della società.
sessantasei
OPINIONI
sessantotto
NOTIZIE
IL LOOK LIGNEO NEL SETTORE MOBILE-ARREDO di Sonia Maritan
COMPONENTI GRASS
SCHEDE
COMPONENTI CAMAR
UN TOUR VIRTUALE NELLA CREATIVITÀ Camar presenta il rivoluzionario Innovation Tour.
cinquantaquattro
FIERE
SCHEDE
NUOVE PROFONDITÀ PER LA PARETE LATERALE PER IL CASSETTO VIONARO Ricerca e sviluppo costanti da Grass.
cinquantatre
SICAM
PRODURRE CON INTELLIGENZA Ligna mette in mostra la “produzione integrata” per l’industria del legno e del mobile.
NUOVE DIMENSIONI ALLE SUPERFICI Finiture innovative da Fantoni.
cinquantadue
FIERE
I NUMERI DICONO TUTTO Grande soddisfazione per Sicam 2014.
SCHEDE
LEGRABOX FREE DI BLUM Nuova variante del design per l'elegante sistema box, più possibilità di gestione dell'aspetto lineare del sistema box grazie agli elementi inseribili di grandi dimensioni nei materiali più diversi.
cinquantuno
cinquantotto
SCENARI CSIL
CSIL SI FA IN TRE Di particolare interesse quest'anno la presentazione del Rapporto di Previsione Csil.
settantuno
INDIRIZZI UTILI
ATTENZIONE! Stiamo vivendo nel nostro Paese una singolare stagione di malinconia e di prostrazione: la disponibilità di reddito sempre minore da parte dei lavoratori, l'erosione delle tutele sociali, la sconsolata constatazione di ogni cittadino della proterva volontà di perpetuare i propri privilegi da parte di una classe politica e amministrativa che sembra non rendersi conto di pesare in maniera quasi letale sull'organismo del Paese, la percezione da parte degli imprenditori di essere considerati con indifferenza o con ostilità dalle pubbliche amministrazioni, dal legislatore e da una articolata e agguerrita classe di controllori muniti di mandati esclusivamente sanzionatori, sono tutti fattori che rendono difficile trovare l'entusiasmo del fare. Questo non vuol dire che, nonostante tutto, l'industria italiana, nel nostro così come in molti altri settori, non sia ancora fortemente dinamica e decisa a confrontarsi sui mercati mondiali. Proprio dall'ultimo Rapporto di Previsione CSIL presentato a Milano lo scorso 21 novembre (nella foto sono con Aurelio Volpe, socio fondatore e presidente del Comitato Scientifico del Centro Studi Industria Leggera) abbiamo potuto constatare, dati alla mano, che l'Italia, dopo aver rischiato negli anni passati di scivolare al quarto posto nella classifica mondiale dei Paesi produttori di mobili, oggi è riposizionata al secondo posto, dopo la Cina e prima della Germania e della Polonia. LOOK OUT! Our country is going through a season of melancholy and depression. lower available income for workers, reduction of social welfare, sad acknowledgment of the arrogant determination of the political and public administration spheres to preserve their privileges and neglect their lethal impact on the country's body, entrepreneurs who feel the indifference or even hostility of public administration, law makers and an adverse class of controllers on a mission to punish... all these factors kill any enthusiasm and drive to make things. This does not mean that, in spite of everything, the Italian industry in our sector and many others is no longer dynamic and willing to face the global markets. In the latest forecast report by Csil ? presented in Milan last 21 November (in the picture, I am with Aurelio Volpe, founding member and President of the Scientific Committee of Centro Studi Industria Leggera) figures clearly show that Italy, after getting close to place number four in the global ranking of furniture manufacturers, is now back to number two, after China and before Germany and Poland. So, let’s take care of what is left, rejecting easy generalization. Italy is still a primary market for the consumption of materials
Facciamo dunque attenzione a quello che resta, al di là delle facili generalizzazioni, un mercato di primaria importanza nel consumo di materiali e dei componenti per l'industria del mobile, un investitore, certo non così brillante come in passato, ma sempre attento alla qualità e alla prestazioni, un mercato composto di aziende con le quali anche per i leader della tecnologia è importante confrontarsi in termini di creatività tecnologica e di spunti di progettazione. Un distretto come quello del Livenza, che sta registrando una lieve ma costante crescita occupazionale, continua a essere un interessante spazio commerciale per le aziende italiane e straniere presenti, così come la Brianza costituisce un laboratorio di prima forza in grado di proporre innovazione e creatività spesso svincolate da una logica strettamente commerciale. Altre aree produttive sono più duramente segnate dalla crisi ma, ovunque, anche nei luoghi più inattesi, dalle realtà azzerate dalla lunga fase recessiva stanno nascendo nuovi concetti produttivi e di servizio, dove operatori ricchi di esperienza e di genialità sono i protagonisti di una metamorfosi che può sfuggire solo a chi non presta attenzione alle dinamiche in evoluzione.
and components for the furniture industry; it is no longer a brilliant investor like it used to be, but we are still keen on quality and performance; it’s a market made up of companies that technology leaders are willing to interact with, in terms of technological creativity and design hints. A district like Livenza, recording slow but constant employment expansion, is an interesting business area for Italian and international companies. The same is true for Brianza, a leading-edge laboratory that delivers innovation and creativity, often without the constraints of mere sales targets. Other manufacturing areas have been hit harder by the crisis, but all around, even in unexpected places, the organizations cancelled by the crisis are giving birth to new production and service concepts, with experienced and ingenious operators driving a metamorphosis that cannot be seen only by those who are unaware of current industry trends and dynamics.
editoriale
di Pietro Ferrari
Tecnologie
grandangolo HOMAG GROUP
CRESCERE CON IL GRUPPO HOMAG
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Modularità, tecnologia avanzata e software tra i temi dell'Homag Treff di settembre. Oggi, partendo da una sola macchina entry-level si può sviluppare un sistema di produzione compatto e in rete: i visitatori dell'ultimo Homag Treff, ideale punto di incontro per carpentieri, responsabili di produzione e partner commerciali di aziende di lavorazione del legno in tutto il mondo hanno avuto l'opportunità di toccare con mano tecnologia, software e servizi, attraverso uno spazio espositivo che copriva oltre 10mila metri quadrati sotto il motto "l'innovazione incontra il fascino" alla HomagHolzbearbeitungssysteme GmbH a Schopfloch, con una serie di concetti innovativi per macchine, impianti e servizi in mostra. Un’opportuna varietà di temi Numerosi sono stati i focus dell'evento: la nuova serie Ambition con la nuova unità tecnica, finiture di superficie Premium (levigatura, nobilitazione e rivestimento dei profili), tecnologia Homag CNC con Windows per mobili, porte e altro, woodWOP 7 con il 3D, già in uso su metà di tutte le macchine a cinque assi, scansione 3D con rilevamento tridimensionale di pezzi e presentazioni degli esperti. Nella nuova unità tecnologica, dopo un lungo processo di sviluppo, Homag ha presentato la nuova serie Ambition: nuove unità e combinazioni di apparecchiature basate su un sistema modulare intelligente permettono alle bordatrici di essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. Solo una delle molte opzioni: per tutti i modelli Ambition Homag è possibile una combinazione libera di diversi sistemi di incollaggio, due dei seguenti pacchetti possono essere combinati: pacchetto PU con alternanza di bordatura con PU e colla a caldo e unità con serbatoio granulato di fusione per due colori. Per la fusione opzionale di due granulati diversi si parte da due serbatoi separati e si utilizza una tecnologia congiunta con sistema airtec. Questo garantisce che tutti i bordi disponibili possano sempre essere trattati, oltre ad altri vantaggi. Nessuna post-elaborazione necessaria, è garantita ergonomia e grande flessibilità durante la lavorazione di materiali di tutti i tipi. Le macchine della serie Ambition sono disponibili in una
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gamma di classi di prestazioni con velocità di avanzamento di 16-20 metri e minuti, 16-25 metri al minuto e 16-30 metri al minuto. Ci sono quattordici modelli della serie, tra cui la Ambition 2482 il modello clou della famiglia Ambition, presentati nella Homag TecBox. Le loro caratteristiche includono una speciale unità di pre-fusione per la fusione di due colori diversi di adesivo. Questo può essere fatto utilizzando un processo semplice che non richiede lo svuotamento del contenitore di alimentazione. La nuova, robusta unità offre una migliore disposizione delle sezioni in conformità con gli standard di settore. Homag ha presentato il modello Ambition 2284 al contemporaneo HolzmaTreff. Il gruppo incollatore 60 QA compatto riduce il tempo di riscaldamento della colla a caldo per cinque minuti. Se la procedura Airtec è usata, gli utenti possono iniziare a utilizzare aria calda per fondere lo strato funzionale sulle liste di finitura dopo un tempo di riscaldamento, un'unità di attivazione di soli tre minuti. Un altro vantaggio dell'Ambition 2284 è il fatto che il nuovo raschietto colla è utilizzato per la lavorazione di parti lucide. Questo raschietto ha una micro-regolazione di +/- 0,01 millimetri e si adatta automaticamente quando si passa da pezzi con o senza pellicola. Sono disponibili anche unità supplementari e pacchetti di equipaggiamento della serie Ambition. Il supporto permette di posizionare i pezzi facilmente. Il design robusto della guida consente anche di allineare con precisione pezzi grandi e pesanti. Sono incluse unità per l'applicazione e la misurazione di adesivo. La misurazione della colla può essere impostata in base alle esigenze. Una buona accessibilità consente la semplice manutenzione dell'apparecchio, per garantire una produttività ottimale, l'utente non deve limitare la velocità di avanzamento della macchina a meno di 20 metri al minuto. Ciò richiede motori con 4 kW di potenza. Il nuovo raschietto colla grazie all'adattamento automatico si imposta autonomamente durante l'elaborazione di parti lucide: fino a ora, è stato difficile per gli utenti regolare in modo ottimale il raschietto dopo il passaggio tra pezzi con e senza pellicola protettiva: Homag offre ora una soluzione che utilizza la
Un momento della conferenza stampa del Board.
tecnologia automatica precedentemente adoperata in impianti industriali su un rullo tracciato gonfiabile. Il raschiatore ha una micro-regolazione di +/- 0,01 millimetri e si adatta quando si passa da pezzi con o senza film automaticamente. Questa tecnologia soddisfa lo standard del settore ed è una soluzione estremamente conveniente per le piccole e medie imprese. 250mila mobili ogni giorno Utilizzando macchine ed impianti forniti dal Gruppo Homag, i clienti del Gruppo Homag in tutto il mondo producono oltre 250mila pezzi di mobili al giorno. Il Gruppo Homag fornisce impianti completi per questo scopo, dallo stoccaggio del pannello al confezionamento. Si tratta di soluzioni completamente automatizzate che includono software end-to-end da un unico fornitore - sia per dimensione del lotto 1 sia per produzione in serie. Diversi impianti in diverse classi di potenza da 500 a 10mila parti per turno sono stati anche presentati ai visitatori della HomagTreff in Schopfloch. Le aziende del settore della produzione di mobili ed elementi per la edilizia, compresa la finestra e la produzione di porte, hanno trovato soluzioni su misura per ogni loro esigenza in fiera. Una linea ad alta tecnologia per la produzione di pavimenti in laminato di tavole lunghe fino a 2700 millimetri è stata dimostrata in diretta in funzione. Questo impianto di sezionatura e profilatura produce fino a 40 metri quadrati di laminato in un secondo con una velocità di avanzamento di 170 metri al minuto. La FSL 420 è una sega con albero motore poligonale e dispone di un servomotore alimentato con regolazione per ogni unità e un motore unico per tutte le seghe. Completano la linea la FPL 626 per la profilatura trasversale.
superficie e pulisce le parti prima del processo di laminazione. Il modello Homag FKF 200 offre una vasta gamma di opzioni per i tipi di superfici e materiali aggiuntivi: la soluzione entrylevel per la nobilitazione unilaterale e la produzione di pannelli compositi da costruzione e leggeri. Con la sua gamma di opzioni in un sistema modulare intelligente, la FKF 200 può essere dotata come richiesto di vari sistemi di pulizia del pezzo, così come il monitoraggio adesivo e una stazione di svolgimento controllato elettronicamente. La larghezza di lavoro può essere estesa a 1600 millimetri. Un'altra nuova caratteristica è la combinazione di cremagliera lay-up e attrezzature per materiale in foglio, che servono congiuntamente per ottimizzare la maneggevolezza. Nel complesso, la FKF 200 è la soluzione ideale per l'elaborazione flessibile ed economica di una gamma di materiali. Lo stesso vale per la FKF 300, che viene utilizzato per la laminazione anche su due lati. La Friz PUM 120 / DH / profile RS per il riivestimento dei bordi completa la gamma, con un eccezionale qualità di finitura grazie ad un modello di applicazione particolare. Uno dei più recenti ordini è stato per la prima PUM 350 biadesivo impianto reacTec. Il cliente: Ikea Industry. Durante la lavorazione, il materiale di rivestimento viene applicato dall'alto e dal basso. Poiché si tratta di una macchina offline per reacTec, non è necessario alcun sistema di applicazione della colla. L'adesivo è già stato applicato al materiale di rivestimento in anticipo ed è riattivato nel processo di avvolgimento. Questo accade su entrambi i lati contemporaneamente, cioè i pezzi vengono virtualmente "finiti" alla fine ed assiemato ai lati anteriori. Un trasportatore Homag è montato all'estremità della macchina e divide le parti, facendo brevi movimenti avanti e indietro.
Finitura completa di superfici Homag ha presentato una serie di articoli relativi alle zone di levigatura di rivestimento superficiale e profilo, dimostrando che il Gruppo pone grande enfasi sulle tecniche di lavorazione superficiale professionali. Il modello Butfering SWT 335 RQH per levigare è la soluzione ideale per gli utenti che desiderano materiali con planarità perfetta. La levigatrice a nastro largo migliora la qualità della
Tecnologia Homag CNC: Automation è meglio Homag ha messo in mostra l'intero spettro di ciò che la tecnologia CNC può raggiungere, con piccoli e grandi centri di lavorazione CNC che producono da mobili fino a elementi di porte e finestre. Se si vuole aumentare la produttività e i tempi di funzionamento, riducendo il carico di lavoro dell'operatore, sono necessarie soluzioni su misura: da alimentatori per entry-
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Tecnologie level a operatività miste fino a celle di produzione completamente automatizzate, Homag ha mostrato agli utenti come ottenere il massimo da ogni macchina CNC oggi disponibile. Nela tecnologia High-tech per la bordatura, con le loro nuove funzioni, i centri di lavorazione portale ad alte prestazioni sono utilizzati per la produzione in serie industriale e per l'applicazione di bordo laserTec con zero fuga, proprio come la soluzione entry-level Venture 320: la macchina dispone ora di una doppia stazione in un design compatto, in cui due i bordi fino a 65 millimetri possono essere sostituiti rapidamente e facilmente. Il risultato è una rapida commutazione tra i diversi spessori dei bordi e colori, nonché una navetta sempre piena per la massima flessibilità nella fabbricazione della dimensione del lotto 1. Quando meno è di più: la nuova generazione di cappe di aspirazione polveri per macchine CNC ottimizza la raccolta e la rimozione di chip per i migliori risultati di aspirazione, ma richiede meno aria. Questa soluzione ha ridotto l'energia necessaria nel trattamento del campione fino al 30 per cento migliorando nel contempo il grado di aspirazione del 25 per cento. Il software woodWOP 7 con il 3D è già in uso su metà di tutte le macchine a cinque assi. Nel settore software specifico di macchina, Homag presenta woodWOP 7, il risultato di molti anni di sviluppo strategico del prodotto. Questo software aggiornato è ora in uso su metà di tutte le macchine a cinque assi: oltre cento specialisti di software di tutto il mondo hanno già ricevuto la formazione adeguata. Oltre a una serie di nuove funzioni, c'è il plugin CAM opzionale, in particolare, che facilita un approccio completamente nuovo per percorsi di fresatura: mentre in precedenza il trimmer è stato programmato con linee di contorno, oggi una superficie può essere selezionata tramite il plugin CAM e il software calcola automaticamente i percorsi. Questa funzione può essere messa in azione dalla lavorazione a tre assi fino all'interpolazione e lavorazione a cinque assi. C'è stato grande interesse per il nuovo software, come dimostrano i numeri che si sono registrati per i giorni del software Homag Treff il 25 settembre e il 26 settembre.
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Growing with the Homag Group Today, a single entry-level machine can develop into a compact and networked production system. Visitors to this year's Homag Treff – the meeting point for carpenters, production managers and business partners from woodworking companies all over the world – found out about the relevant technology, software and services. Across an exhibition space spanning over 10,000 m2, "innovation met fascination" at Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH in Schopfloch, Germany, with a host of innovative concepts for machines, plants and services on display. Overview of topics: Homag: New Ambition series with new unit technology Homag Group plant expertise: 250,000 pieces of furniture every day Premium surface processing: Sanding, laminating and profile wrapping Homag CNC technology: Windows, furniture, doors and more woodWOP 7 with 3D: Already in use on half of all 5-axis machines 3D scanning: Three-dimensional detection of workpieces Expert presentationsAmbition: New series with new unit technology After an extensive development process, Homag unveiled the new Ambition series. New units and equipment combinations based on an intelligent modular system enable edge banding machines to be customized according to customer requirements. One of the many options: For all Homag Ambition models a free combination out of different gluing packages is possible. Always two of the following packages can be combined: PU package: Alternating edge banding with PU and hot-melt glue Melting unit with granulate tank for two colors: For optional melting of two different granulates from two separate granulate tanks Zero joint technology with airTec system This ensures that all available edges can always be processed — even if a zero joint edge is not required. Other benefits: no post-processing required, ergonomic operation and huge flexibility when processing materials of all types. The machines in the Ambition series are available in a range of performance classes with feed speeds of 16–20 m/min, 16–25 m/min and 16–30 m/min. There are 14 models in the series, including the Ambition 2482 — the highlight of the Ambition models presented in the Homag TecBox. Its features include a special pre-melting unit for simple melting of two different colors of adhesive. This can be done using a straightforward process that does not require emptying the supply container. The new, robust snipping unit provides improved disposal of snipped sections in accordance with industry standards. Homag presented the Ambition model 2284 at Holzma Treff. The QA 60 compact gluing unit reduces the heating time for the hot-melt glue to five minutes. If the airTec procedure is used to manufacture zero joints, users can start using hot air to melt the functional layer on the edging strips after an activation unit heating time of just three minutes. Another advantage of the Ambition 2284 is the fact that the new glue joint scraper is used for processing high-gloss parts. This scraper has a micro-adjustment of +/- 0.01 mm and automatically adapts when switching between workpieces with and without film. Additional units and equipment packages in the Ambition series - New workpiece infeed for ergonomic workpiece supply: the support allows workpieces to be positioned easily. The robust design of the guide enables even large and heavy workpieces to be aligned with precision. Gluing unit with reproducible application of adhesive for needs-based adhesive metering, metering of the adhesive can be set as required and read off from a vernier scale.
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Scannerizzazione di componenti.
Homag Ambition 2484.
New snipping unit: improved disposal of snipped sections in accordance with industry standards is provided by a new, robust snipping unit. Good accessibility allows simple maintenance of the unit. New grooving unit with high-performance motors for large groove cross-sections: Many groove or rabbet applications require cross-sections larger than 60 mm2. To ensure optimum productivity, the user does not want to restrict the machine feed speed to less than 20 m/min. This requires grooving motors with 4 kW of power — just the amount provided by the new grooving unit from Homag. New glue scraper for automatic tracing adaptation when processing high-gloss parts: Until now, it has been difficult for users to optimally adjust the glue joint scraper after switching between workpieces with and without protective film. Homag now offers an automatic solution using technology previously used in industrial plants on an inflatable tracing roller. The scraper has a micro-adjustment of +/- 0.01 mm and automatically adapts when switching between workpieces with and without film. Adapted into a tracing pad, this technology meets the industry standard and is now a highly affordable solution for small and medium-sized enterprises. Homag Group plant expertise - 250,000 pieces of furniture every day Using machines and plants supplied by the Homag Group, Homag Group customers around the world produce over 250,000 pieces of furniture per day. The Homag Group supplies complete plants for this purpose, from panel storage to packaging. These are fully automated solutions that include end-toend software from one source — whether for batch size 1 or series production. Several plants in various performance classes from 500 to 10,000 parts per shift were also on display for visitors to the HomagTreff in Schopfloch. Businesses from the furniture production sector and construction element industry, including window and door production, found solutions tailored to their every requirement at the exhibition. A high-tech line for laminate flooring production of long boards up to 2700 mm could be seen live in operation — a particular highlight for flooring manufacturers. This dividing and profiling plant produces up to 40 m2 laminate per second via a feed speed of 170 m/min. The FSL 420 rip saw with polygon drive shaft features servo motor-powered adjusting axes for each unit and a single drive motor for all saws. The FSQ 380 cross cut saw is followed by longitudinal profiling using the FPR 625, featuring a rolling magnetic chain for maximum profile accuracy at high feed speeds. Completing the line is the FPL 626 for crosswise profiling. Complete surface processing - Homag presented a range of exhibits from the areas of sanding, surface laminating and profile casing, proving that the company places great emphasis on professional surface processing techniques. The Bütfering SWT 335 RQH for sanding work is the ideal solution for users who want materials with virtually perfect evenness. The wide-belt sanding machine improves the surface quality and cleans parts shortly before the laminating process. The Homag FKF 200 offers a wide range of options for additional surface and material types: The entry-level solution for one-sided lamination and production of composite and lightweight construction panels processes rolls of material, highly polished sheet materials and rigid coating materials such as HDF in continuous operation. With its range of options in an intelligent modular system, the FKF 200 can be equipped as required with various workpiece cleaning systems, as well as adhesive monitoring and an electronically controlled unwinding station. The working width can be extended to 1600 mm. Another new feature is the combination of lay-up rack and equipment for sheet material, which jointly serve to optimize handling. Overall, the FKF 200 is the ideal solution for flexible and economical processing of a range of materials. The same is also true of the FKF 300, which is used for double-sided lamination.
The FRIZ PUM 120/DH/RS profile casing machine rounds off the range — with an exceptional finishing quality thanks to a strip-free application pattern. One of the most recent orders was for the first PUM 350 double-sided reacTec plant. The customer: IKEA Industry. During processing, the coating material is applied from above and below. As this is a reacTec offline casing machine, no glue application system is required. The adhesive has already been applied to the coating material in advance and is reactivated in the wrapping process. This happens on both sides simultaneously, meaning the workpieces are virtually "finished" at the end and are cased up to the front sides. A HOMAG break-off conveyor is fitted to the end of the machine; this divides the parts by making brief back and forth movements. Homag CNC technology: Automation is better - Homag demonstrated the full spectrum of what CNC technology can achieve, with small to large-sized CNC processing centers producing items from furniture through to window and door elements. If you want to increase productivity and run times while reducing the operator's workload, you need tailored solutions: From docking feeders for entry-level and mixed operations through to fully automated production cells, Homag showed users how to get the most out of every CNC machine today. High-tech technology for shaped workpiece edging: With their new features, high-performance portal processing centers are used for industrial series production and laserTec edge gluing with zero joints, just like the Venture 320 entry-level solution. The machine now features a double pre-snipping station in a superb, compact design, in which two edge magazines for edges up to 65 mm can be replaced quickly and easily. The result is a rapid changeover between different edge thicknesses and colors, as well as full shuttle operation for maximum flexibility when manufacturing in batch size 1. When less is more: the new generation of dust extraction hoods for CNC machines provide optimized collection and removal of chips for improved suction results while requiring less air. This solution has reduced the energy required in sample processing by up to 30% while also improving the degree of suction by 25%. woodWOP 7 with 3D - Already in use on half of all 5-axis machines In the machine-specific software sector, Homag presents woodWOP 7 — the result of many years of strategic product development. The software highlight of the year is now in use on half of all 5-axis machines — over 100 software specialists around the world have already received the relevant training. In addition to a range of new functions, it is the optional CAM plugin in particular that facilitates a completely new approach to programming milling paths: Whereas previously the trimmer was programmed via contour lines, a surface can now be selected using the CAM plugin and the software calculates the paths automatically. This function can be put into operation from 3-axis processing right through to interpolating 5-axis processing. There has been major interest in the new software, as shown by the numbers who registered for the Homag Treff software days on September 25 and 26. In focus: woodWOP 7 and third-party industry software.
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IMPOSTARE LE TENDENZE, ASCOLTARE I CLIENTI Un'intervista a Martin Kress e Darko Zimbakov su Holzma Treff 2014. "Abbiamo impostato le tendenze" è stato il motto di HolzmaTreff 2014. Molti clienti Holzma, potenziali acquirenti e partner commerciali di tutto il mondo sono stati in grado di verificare questo concetto di prima mano dal 23 settembre al 26. Nuovi sviluppi erano in mostra, incluso, per esempio , la HPP 300 Multitec per segare, foratura e il routing e l'innovativo concetto Holzma per la movimentazione. Il clou della manifestazione in-house di quest'anno è stata, tuttavia, la nuova serie 5. Il Product Manager Martin Kress e il Responsabile Ricerca e Sviluppo Darko Zimbakov hanno risposto alle domande circa il rilancio delle serie ad alte prestazioni di Holzma. La nuova serie 5 si propone di fissare nuovi standard con un sistema di estrazione migliorato. Perché è una questione così importante? Martin Kress: I requisiti dei clienti sono aumentati considerevolmente negli ultimi anni. Oltre alla protezione contro le emissioni, c'è anche la semplice questione di efficienza. Se meno polvere viene prodotta durante il taglio, si riduce il tempo e i costi di lavori improduttivi come la pulizia delle macchine e l'eliminazione degli sfridi. Ciò è particolarmente importante nel settore, in cui sono utilizzati principalmente nostre sezionatrici serie 5. Qui, grandi pacchi di pannelli vengono tagliati tutto il giorno, sette giorni alla settimana. Questo provoca inevitabilmente molta polvere. Se trova la sua strada in armadi elettrici, per esempio, questa polvere potrebbe paralizzare l'elettronica. Costosi fermi di produzione causati da fermi macchina ne sarebbero la conseguenza. Alla luce di sistemi sempre più interconnessi nell'industria, l'aspirazione della polvere è una questione estremamente importante per i nostri clienti, e sta crescendo in importanza. Come, appunto, sono state migliorate le prestazioni di estrazione? Darko Zimbakov: Con un intero pacchetto di misure. È importante conoscere l'estrazione della polvere per una sega a barra di pressione, si tratta di un sistema complesso, molto complesso che dipende dall'interazione di molti componenti. A differenza di
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altri produttori, abbiamo sviluppato un sistema in cui, per esempio, segatura viene catturata non solo attraverso il carro lame e la trave di pressione, ma anche dalla recinzione a squadra. Inoltre, abbiamo migliorato i risultati di estrazione mediante cortine catturapolvere su entrambi i lati della barra di pressione. Questo porta a sigillare la zona di taglio, creando così un canale di flusso ideale. Ma la polvere viene soprattutto prodotta quando pacchi di pannelli vengono tagliati centralmente e non contro la recinzione a squadra. Come avete risolto questo problema? Darko Zimbakov: Con il nostro dispositivo Dustex recentemente sviluppato, getti d'aria mirati sulla tavola della macchina convogliano tutta la polvere e i trucioli verso la recinzione dove sono captati ed estratti. Martin Kress: Dustex è un perfetto esempio di come abbiamo impostato le tendenze della tecnologia di taglio del pannello. E' disponibile per la serie 3 da circa un anno ed è nel frattempo stato reso disponibile anche per la serie 4. Abbiamo chiesto ai nostri clienti se sono soddisfatti di Dustex e se hanno suggerimenti per miglioramenti. La risposta è stata molto positiva. I clienti confermano i grandi benefici di questa tecnologia, che ottiene ottimi risultati che comportano progettazione minore e senza grandi modifiche meccaniche. Così è stato solo il prossimo passo logico quello di rendere Dustex disponibile anche per la nuova serie 5. Molte caratteristiche di questa macchina rimangono più o meno invariate. Perché non sono stati introdotti cambiamenti qui per il rilancio? Martin Kress: Non ce n'era bisogno, perché tutto l'insieme ha dimostrato il suo valore. Da indagini regolari, sappiamo esattamente ciò che i nostri clienti stanno cercando e questo è il criterio per i nostri sviluppi. Non vi è alcuna innovazione per l'amor di innovazione in Holzma. E 'nostra convinzione che, se si desidera definire le tendenze del mondo reale, è necessario ascoltare i clienti. Questo è esattamente quello che abbiamo fatto: abbiamo ottimizzato la serie 5 in modo che possa vantare ora un unico alto livello di disponibilità della macchina.
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Il product manager Martin Kress (a destra) e Darko Zimbakov (a sinistra), responsabile R & D, di fronte alla nuova serie 5. Holzma Product Manager Martin Kress (on the right) and Darko Zimbakov (on the left), Head of R&D at Holzma, in front of the new 5 series.
E la chiave per questo è stato solo il sistema di estrazione? Darko Zimbakov: Il sistema di estrazione è un punto importante, ma non l'unico. Le nostre sezionatrici ora controllano automaticamente se la porta dell'armadio interruttore è chiusa prima di iniziare. Se non lo è, questo viene indicato all'operatore. Ultimamente, gli arresti sono stati talvolta anche causati da caduta di parti nella fessura di taglio. Ciò è dovuto all'uso di materiali sempre più efficiente grazie alla ottimizzazione del taglio. Le guarnizioni sono sempre più piccole. Abbiamo quindi cambiato il design del carrello della sega in modo che piccole parti non possano più danneggiarlo. Martin Kress: Questo è anche il punto in cui il significativo miglioramento nella facilità di manutenzione e riparazione della nuova serie 5 entra in gioco, aumentando la disponibilità della macchina e riducendo al minimo i tempi morti. Anche se possiamo, in larga misura, escludere danni subiti con il funzionamento quotidiano - come già detto - deve anche essere possibile sostituire le parti di usura rapidamente. Ciò è particolarmente importante quando le macchine sono interconnesse. Pertanto, abbiamo, per esempio, notevolmente semplificato il compito di cambiare le cinghie, modificando il disegno. E nel caso della nuova serie 5, tutti i punti di lubrificazione del carro lame si trovano ora in una posizione centrale e sono facilmente accessibili.
"If you want to set trends, you have to listen to your customers" Interview with Martin Kress and Darko Zimbakov about Holzma Treff 2014 "We set the trends" was the motto of Holzma Treff 2014. Many Holzma customers, prospective buyers and business partners from all over the world were able to experience this first-hand from September 23 to 26. New developments on show included, for example, the HPP 300 multiTec for sawing, drilling and routing and the innovative Holzma destacking concept. The highlight of this year's in-house exhibition was, however, the new 5 series. Holzma Product Manager Martin Kress and Head of Research and Development Darko Zimbakov answered questions about the relaunch of Holzma's high-performance series. The new 5 series aims to set new standards with an improved extraction system. Why is this such an important issue? Martin Kress: Customer requirements have increased considerably in recent years. In addition to emission protection, it is also the simple question of efficiency. If less dust is produced during cutting, this reduces the time and costs involved in unproductive jobs such as cleaning the machines and the parts that have been cut. This is particularly important in industry, where our 5 series saws are mainly used. Here, giant books of panels are cut around the clock, seven days a week. This inevitably causes in a lot of dust. If it finds its way into the switch cabinets, for example, this dust could cripple the electronics. Expensive production downtime caused by machine stoppages would be the consequence. In the light of increasingly interlinked systems in industry, dust extraction is an extremely important issue for our customers – and is gaining in significance. How, precisely, have you improved extraction performance? Darko Zimbakov: With a whole package of measures. It is important to know the dust extraction for a pressure beam saw is a very complex overall system that depends on the interaction of many components. Unlike many other manufacturers, we have developed a system in which, for example, saw dust is captured not only via the saw carriage and the pressure beam, but also at the right-angled fence, i.e. where it usually occurs. In addition, we have improved extraction results by means of dust-trap curtains on both sides of the pressure beam.
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La nuova serie 5 all'Holzma Treff. The new 5 series at the in-house exhibition HOLZMA Treff.
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Darko Zimbakov: Altre misure prolungano la durata di servizio e riducono al minimo gli interventi di manutenzione. Abbiamo, per esempio, cambiato il pressore del sistema di guida; questo non avviene più mediante cilindri, ma mediante guide THK, significativamente più facili da mantenere e in grado di garantire la precisione nel tempo. Questo rende la sezionatrice ancora più indipendente dall'usura. Inoltre, il recente rinnovamento della gamma di prodotti comprende ora anche la serie 5: ora c'è solo una macchina standard che i clienti possono configurare per soddisfare le loro esigenze. Questo si è rivelato vincente? Martin Kress: Sì, decisamente. I clienti hanno già risposto positivamente alla snella gamma di modelli Holzma per la serie 3 e 4. Il vantaggio è la maggiore scelta e flessibilità nella configurazione della macchina. Per quanto riguarda l'attrezzatura della sega, i nostri clienti oggi sanno di poter ottenere esattamente ciò di cui hanno bisogno per le loro esigenze di produzione. La nuova serie 5 con il suo sistema di estrazione migliorato e una maggiore facilità di manutenzione e riparazione si rivelerà convincente nella pratica. Abbiamo condotto test sul campo intensivi, come facciamo per tutti i nuovi sviluppi, e verificato tutte le modifiche con clienti selezionati. Ad esempio, un nostro cliente ha avuto una nuova serie 5 in funzione per mesi, taglia pannelli MDF a pacchi e con grande produzione di polvere e utilizza la se-
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zionatrice tutto il giorno. Egli è in grado di fare un confronto diretto con due modelli precedenti e ha già dato il suo gradimento. These curtains seal off the cutting area, thus creating an ideal flow channel. But most dust is produced when books of panels are cut centrally and not up against the right-angled fence. How have you mastered this problem? Darko Zimbakov: With our newly developed dustEx technolgy. Special air jets on the machine table transport all the dust and shavings towards the right-angled fence where they are captured and extracted. Martin Kress: dustEx is a perfect example of how we set the trends in panel cutting technology. It has been available for the 3 series for about a year and is meanwhile also available for the 4 series. We have asked our customers how satisfied they are with dustEx and whether they have any suggestions for improvements. The response was very positive. Customers confirm the great benefits of this technology, which achieves excellent results while entailing only minor design work and no great mechanical modifications. So it was just the next logical step to make dustEx available for the new 5 series too. Many features of this machine remain more or less unchanged. Why haven't you introduced changes here for the relaunch? Martin Kress: There was no need to, because everything has proven its worth. From regular inquiries, we know exactly what our customers are
L'opzione "DUSTEX" è una delle nuove tecnologie di estrazione per la serie 5. The "dustEx" option is one of the new extraction technologies for the 5 series.
looking for – and that is the criterion for our developments. There is no innovation for innovation's sake at Holzma. It is our belief, that if you want to set real-world trends, you have to listen to your customers. That's exactly what we did: we have optimized the 5 series so that it now boasts a uniquely high level of machine availability. And the key to this was the extraction system alone? Darko Zimbakov: The extraction system is an important point, but not the only one. Let's stick with the dust: if it gets into the switch cabinet, that will be fatal for the electronics. This is why our saws now automatically check whether the switch cabinet door is closed before starting. If it isn't, this is indicated to the operator. Lately, stoppages have sometimes also been caused by parts falling into the cutting gap. This is due to the increasingly efficient use of material thanks to cutting pattern optimization. The trimmings are becoming smaller and smaller. We have therefore changed the design of the saw carriage so that small parts can no longer damage it or the energy chain. Martin Kress: This is where the significantly improved ease of servicing and maintenance of the new 5 series comes into its own. This, too, increases machine availability and reduces downtimes to a minimum. Even if we can, to a large extent, exclude damage incurred with daily operation – as already mentioned – it must also be possible to replace wear parts quickly. This is particularly important when machines are interlinked. Therefore, we have, for instance, considerably simplified the task of changing belts by modifying the design. And in the case of the new 5 series, all the lubrication points of the saw carriage are now located in one central position and are easily accessible. Darko Zimbakov: Other measures extend service life and minimize maintenance work. We have, for example, changed the pressure beam guiding system; this is no longer effected by cylinders, but by means of THK guides. These are
significantly easier to maintain and ensure long-term precision. This makes the saw still more independent of wear. Furthermore, the recent revamp of the product range now also includes the 5 series: there is now just one standard machine that customers can configure to match their requirements. So this has proved successful? Martin Kress: Yes, definitely. Customers have already responded positively to the streamlined Holzma model range for the 3 and 4 series. The advantage is the greater choice and flexibility in configuring the machine. As regards equipping the saw, our customers today get exactly what they need for their production requirements – no less, but, above all, also no more. Whatever the customer wants, the price / performance ratio is right. Whether the new 5 series with its improved extraction system and enhanced ease of servicing and maintenance will prove convincing in practice, remains to be seen. Are you confident that it will? Martin Kress: I am sure of it! After all, we conducted intensive field tests, as we do for all new developments, and worked out all the changes with selected customers. For example, a large customer of ours has had a new 5 series saw in operation for months. He cuts MDF panels – in books and with many dust cuts – and runs the saw around the clock. He is able to make a direct comparison with two previous models and has already given the new 5 series excellent marks.
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SUCCESSO DELL'OFFENSIVA TECNOLOGICA Affluenza record per Weinig InTech 2014. La fiera aziendale internazionale di quest’anno del gruppo Weinig è stata una carrellata di eventi straordinari. Con 1550 visitatori del settore da 34 paesi questa edizione ha superato chiaramente i risultati dell’anno precedente. Gli ospiti provenienti da tutta Europa hanno potuto ammirare circa 50 esposizioni distribuite su un’area espositiva di oltre 4000 metri quadrati: il numero più alto di macchinari e impianti mai esposti a Tauberbischofsheim in questa occasione. Il gruppo Weinig ha infatti deciso di prepararsi a Ligna 2015 secondo il motto “Offensiva tecnica Weinig 2014” presentando innovazioni da tutte le aree prodotto, dal legno massello alle soluzioni di sistema, passando per i materiali in legno. I visitatori hanno inoltre approfittato della possibilità di conoscere da vicino l’ampio portafoglio di servizi Weinig, che comprende finanziamenti, manutenzione, ricambi, fino ad arrivare ai corsi di formazione e alle realizzazioni su misura per i clienti con il massimo valore aggiunto. La principale attrazione della InTech è stata rappresentata dall’area della Realizzazione Infissi. Il programma ha attirato l’attenzione dei visitatori del settore grazie alla complessa tecnologia degli impianti in rete di alta gamma e ha dimostrato la posizione leader di Weinig in questo settore. Il tema del collegamento in rete è stato il fil rouge di InTech. Weinig offre infatti una serie di soluzioni applicative per questo modernissimo tema che vanno dalla preparazione del lavoro con Moulder Master e con il software di produzione Millvision fino alla costruzione con FenCon e con il concept di controllo modulare per la produzione di infissi.
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Per quanto riguarda la sua competenza chiave nella piallatura e profilatura Weinig ha aperto la strada a una nuova generazione di scorniciatrici con la Powermat 700, caratterizzata in particolare dallo straordinario sistema di utilizzo. Utilizzando come esem-
pio due imponenti impianti realizzati per i clienti e già presenti in stabilimento, Weinig ha dimostrato la propria competenza presentando l’azienda di engineering Concept come partner per la realizzazione di soluzioni complete e di tutti i progetti che riguardano l’ottimizzazione del legno. Oltre a una soluzione inno-
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Outstanding response to technology offensive Weinig InTech 2014 draws record crowds This year's Weinig Group international company trade fair was a show of superlatives. With 1,550 professional visitors from 34 countries, the event once again surpassed those of previous years. Visitors from all over Europe saw the largest number of machines and systems ever shown at the event in Tauberbischofsheim, with 50 pieces of technology over a record exhibition area of more than 4,000 sq m. Under the motto "Weinig technology offensive 2014", the Weinig Group rang in the LIGNA year 2015 with innovations from all product units - from solid wood and panels to system solutions. Visitors were also able to learn first-hand about the comprehensive portfolio of Weinig services, from financing, maintenance, spare parts and training to engineering, which offer customers maximum added value. There was a particular focus on window production at this year's InTech Professional visitors were particularly fascinated with the complex, networked system technology of the highest standard, which demonstrated Weinig's world leading position in this segment. The subject of networking was a core theme at the InTech event. Weinig offers a range of application-oriented solutions in this area of the future, from work preparation with the Moulder Master and the Millvision production software to design with FenCon and the modular control concept for window production. In our core skills of planing and profiling, Weinig unveiled the Powermat 700, launching a new generation of moulders, which impress with their standardized operating concept. Two impressive customer systems, which are already in use, were used to illustrate the expertise of Weinig Concept, an engineering think tank and partner for complete solutions and projects across all aspects of wood optimization. Besides an innovative solution for cost-reducing finishing of solid wood parquet, the new patented process for block gluing with butt joints, which saves on raw materials, met with great interest. The business unit Panel Processing was represented for the first time at InTech. The innovative product range from Holz-Her gave further impetus to the company trade fair. In the Evolution vertical CNC processing center and Glu Jet glue application system, Holz-Her exhibited two products that recently won the Challengers Award for outstanding innovations in the USA. At the end of an intensive InTech 2014, the Weinig Group could look back on a successful event with an outstanding response from customers. A number of completed deals and an incredible atmosphere made the 21st company trade fair a great success that once more underlined the slogan "Weinig offers more". Momenti del Weinig InTech 2014.
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vativa per la riduzione dei costi di nobilitazione del parquet in legno massello, notevole interesse ha riscosso anche la nuova procedura brevettata di incollaggio a blocchi con giunti di testa che consente di ridurre il consumo di materia prima. Per la prima volta durante InTech si è vista la partecipazione anche dell’area commerciale Materiali in legno. L’innovativo programma della società Holz-Her ha rappresentato un altro importante evento della fiera aziendale. Con il centro di lavorazione CNC verticale Evolution e il sistema di incollaggio Glu Jet, Holz-Her ha potuto presentare due prodotti recentemente insigniti negli Stati Uniti con il Challengers Award per le innovazioni straordinarie. Alla fine di un'intensa InTech 2014, caratterizzata dal grandissimo interesse dei clienti, il gruppo Weinig non può che tirare un bilancio positivo. Molti ottimi contratti e il consenso diffuso hanno reso questa 21a edizione della fiera aziendale un vero successo e hanno ancora una volta confermato lo slogan “Weinig offre di più”.
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Altri momenti del Weinig InTech 2014.
www.csilmilano.com www.worldfurnitureonline.com
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L'INNOVAZIONE AL CENTRO Binside diventa il punto di riferimento tecnologico del settore in Italia. Il tema dell'innovazione come dimensione applicativa di un’invenzione è stata più che mai tangibile ai visitatori che hanno preso parte numerosi all’edizione 2014 del bInside che si è tenuta presso gli Headquarters di Pesaro dal 9 all’11 ottobre 2014. Questa manifestazione si svolge in un anno di risultati positivi per Biesse Group che ha visto l'interruzione dell'utilizzo degli ammortizzatori sociali e il ritorno all'utile. Pur mantenendo un atteggiamento prudente, Biesse Group continua a investire sulla qualità e sulla forza vendita con l'assunzione di 65 commerciali nei sei mesi precedenti il BInside Fra le oltre 30 soluzioni tecnologiche in dimostrazione spiccavano le linee e i sistemi di automazione per la movimentazione dei pannelli che integrano e ottimizzano perfettamente i cicli produttivi di sezionatura, bordatura e lavorazione a controllo numerico, siano essi di una piccola impresa familiare o quelli di un grande gruppo. Grande risalto anche alle soluzioni di levigatura e alle nuove soluzioni Biesse per il nesting, a cui è stato dedicato anche un seminario che ne evidenziava i vantaggi competitivi. Innovazione da toccare con mano anche nel campo del software, fiore all’occhiello della ricerca e sviluppo Made In Biesse. L’ampliamento della gamma bSuite con il lancio dei moduli bCabinet, bProcess e bNest, dimostra ancora una volta quanto i software Biesse Group siano capaci di sostenere, facilitare e migliorare il lavoro quotidiano di mobilieri e serramentisti. E proprio ai serramentisti è stata dedicata un’area espositiva speciale in cui è stato possibile scoprire le soluzioni più avanzate ed intelligenti per la produzione di finestre. I visitatori hanno potuto confrontarsi con esperti del settore e conoscere da vicino l’azienda Sciuker. Una realtà italiana in grande espansione che ha tenuto un seminario per presentare i vantaggi delle soluzioni Biesse per le finestre ed il suo modello di business alla base del suo successo. L’innovazione del Made In Biesse affianca quella rappresentata dal Made With Biesse attraverso opere e manufatti di marchi leader nel mondo come Fiam, di cui è stato possibile apprezzare una piccola collezione di icone del design contemporaneo in vetro create da Cini Boeri, Massimiliano Fuksas e Daniel Libeskind. Lago, un'altra storia eccellente di innovazione a 360°, è stata protagonista al bInside. Innovativo brand del design italiano, LAGO ha una visione estesa del design: una disciplina che produca senso e non solo prodotti, capace di innovare l’intera filiera produttiva e di proporre nuove visioni e nuovi modelli del vivere. Più che prodotti, Lago disegna alfabeti e invita il consumatore a usarli, dando vita a un design condiviso che si arricchisce delle energie del fruitore. L’azienda, che da anni ha in comune con Biesse Group un percorso di crescita continua, ha tenuto un seminario per illustrare come il concetto di innovazione sia strettamente legato al benessere nel quotidiano. I visitatori in provenienza dai cinque continenti hanno potuto apprezzare e scoprire tutto questo in un nuovissimo “concept space”, 5000 metri quadrati interamente dedicati ai clienti. Uno spazio
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concepito per racchiudere in sé l’essenza dell’innovazione Biesse Group e la sua l’identità, grazie all’uso di materiali come il legno e il vetro che rappresentano i principali settori di applicazione delle soluzioni del Gruppo. Si legge su Wikipedia “che il motore dell'innovazione è l'Etica, cioè il desiderio sincero e forte di servire l'uomo (produrre qualcosa di buono e di bello); quando questo sentimento è limitato a se stessi, la capacità innovativa risulta minore. Innovatore è colui infatti che riesce a sognare qualcosa di diverso, di migliore per tutti, portandosi oltre quanto compreso finora.” Ecco proprio lo spirito di questo spazio, che è molto più di una showroom. E’un ambiente che offre a chi lo vive, siano essi clienti, dipendenti, rete commerciale, aziende partner o istituzioni, la possibilità di toccare con mano tecnologie, prodotti, processi attraverso esperienze trasversali. Esperienze che dimostrano ancora una volta il valore dell’innovazione Biesse Group, capace di migliorare e sostenere i processi produttivi, facilitare il lavoro quotidiano e strumento imprescindibile al servizio delle creatività. Una spirito di proposta rafforzato anche da uno sforzo impressionante per portare il servizio a seguire con successo e presenza l'innovazione e l'espansione sui mercati mondiali che il gruppo di Pesaro persegue oggi. Innovation as a driving force Innovation was tangible, more so than ever, to the visitors taking part in the 2014 edition of bInside which was held at the Headquarters in Pesaro from 9th to11th October 2014. Of the over 30 technological solutions demonstrated, the automation lines and systems for panel movement are of particular interest, perfectly integrating and optimising the cutting to size, edge banding and numeric control machining cycles, suitable for both small family businesses and large groups. The sanding solutions and new Biesse solutions for nesting are also very much in evidence, and a seminar was held to highlight their competitive advantages. Visitors were able to see innovation for themselves also in the field of software, the success story of Made In Biesse research and development. Extension of the bSuite range with launching of the bCabinet, bProcess and bNest modules demonstrates once
again the ability of the Biesse Group software to support, facilitate and improve the daily work of furniture and window frame manufacturers. A special exhibition area was devoted to window frame manufacturers illustrating the most advanced intelligent solutions for the production of windows. Visitors will be able to compare notes with sector experts and get a close-up view of the company Sciuker, a rapidly expanding Italian firm which will hold a seminar to present the advantages of the Biesse window solutions and the business model underlying its success The innovation of Made In Biesse goes hand in hand with the innovation represented by Made With Biesse via works and objects by world leader brands like Fiam, and visitors were be able to admire a small collection of icons of contemporary design in glass created by Cini Boeri, Massimiliano Fuksas and Daniel Libeskind. Lago, another example of 360° innovation, played a lea-
Momenti della conferenza stampa e della manifestazione Binside nel mese di ottobre.
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ding role at bInside. Lago is an innovative Italian design brand with an extended vision of design: a discipline that produces a deeper meaning, not only objects, capable of innovating the entire supply chain and proposing new visions and new life models. More than products, Lago creates a language and invites the consumer to use it, resulting in a shared design which is enhanced by the energy of the user. The company, which for years has been pursuing a path of ongoing growth in common with Biesse Group, held a seminar to illustrate how the concept of innovation is closely linked to wellbeing in our everyday lives. The visitors from all five continents were able to admire and discover all this in a brand-new “concept space”, 5000 m2 entirely devoted to the customers. This is a space designed to embody the essence of the Biesse Group innovation and its identity, thanks to the use of materials like wood and glass, that represent the main sectors of application of the Group’s solutions. As
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Wikipedia says: “the driving force of innovation is Ethics, i.e. the sincere and strong desire to serve man (produce something good and beautiful); when this sentiment is limited to oneself, innovative capability is diminished. An innovator is someone who dreams something different and better for everyone, going beyond previous concepts.” This is the spirit of the space, which is much more than just a showroom. It is an environment that offers the users, whether they are customers, employees, commercial networks, partner firms or institutions, the possibility of seeing technologies, products and processes at first hand through transverse experiences. These experiences demonstrate once again the value of the Biesse Group innovation, which is capable of improving and supporting the production processes and facilitating daily work, and is an essential tool at the service of creativity.
i: formazion Maggiori in joint ro e /z m o ag.c www.hom
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Tecnologie
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UNA TECNOLOGIA VINCENTE
CEFLA GROUP www.cefla.com
Successo per la quinta edizione di Cefla Live.
Rappresentanti di 245 Aziende hanno partecipato alla più recente edizione di “Cefla Live”, che si è tenuta dal 9 all’11 ottobre nella LAB di Cefla a Imola. I Clienti, provenienti da 32 Paesi diversi, hanno potuto partecipare a diverse prove live su tutte le macchine e tecnologie Cefla presenti in Laboratorio. A questo importante evento, hanno anche partecipato 30 aziende partner, fra produttori di vernici, pompe, pistole ed abrasivi, che hanno avuto l’opportunità di testare i loro prodotti sulle macchine Cefla. Questa nuova ed innovativa forma di cooperazione tra Cefla ed i suoi partners, fa del Cefla Live un evento unico nel suo genere. “La crescita dei partecipanti ci conferma che stiamo lavorando bene, per offrire ai nostri Clienti soluzioni tecnologicamente innovative, che rispondono ai loro bisogni di oggi e che permettono loro di avere idee per aprire nuovi mercati per il loro business” dice Alberto Maestri, Sales & Marketing Director di Cefla Finishing Group.
Coating Technology un’arma vincente sia per i Clienti che stanno pensando ad un retrofit di linee esistenti, sia per chi intenda investire in tecnologie innovative. I visitatori hanno potuto vedere l’alta qualità delle superfici, la perfetta adesione ed hanno potuto capire meglio i vantaggi economici di questo processo. Infine, Cefla ha confermato lo sviluppo del Fusion Coating Technology, nato dalla partnership con Henkel, leader nella produzione di collanti, che ha creato UV hot-melt, prodotto ideale per garantire una perfetta adesione e planarità su pannelli in melaminico colorato e decorato, con finiture sia lucide che opache. In funzione anche la linea di produzione per finestre, con iGiotto by Falcioni e due sistemi di applicazione su profili: la spruzzatrice Performa by Delle Vedove e il sistema vacuum Talent by Delle Vedove. A tutti i Clienti che ci hanno visitato, ai nostri Partner di vendita ed a tutto il personale vanno i nostri più sentiti ringraziamenti per la visita e per le energie profuse alla buona riuscita del Cefla Live.
Gli ospiti hanno potuto vedere Due nuove aggiunte alla più ampia gamma di spruzzatrici e robot del mercato: iGiottoApp e Mito K, che si uniscono ai già affermati prodotti Easy, Prima, iBotic e iGiotto. iGiottoApp by Cefla Finishing è un robot antropomorfo per la verniciatura di oggetti in 3D e di pannelli. Grazie allo scanner 3D, iGiottoApp è in grado di integrare le migliori tecnologie per la verniciatura, sia con i moderni prodotti a base acqua che a solvente, riducendo il consumo di vernice e con un basso impatto ambientale. iGiottoApp offre la versatilità necessaria al mercato di oggi. Mito K by Cefla Finishing è la nuova spruzzatrice oscillante, disponibile con uno o due bracci. La sua eccezionale flessibilità ed il risparmio sulle applicazioni, la rendono perfetta anche per le aziende di piccole e medie dimensioni. I progressi di Cefla nella stampa digitale ora includono la collaborazione con Cruse, produttore di scanner 3D. Questa tecnologia integra le funzionalità dei sistemi di stampa digitale di Cefla Pixart che sono così in grado di fornire risultati fotorealistici in più di due dimensioni. Continua il grande interesse per il sistema Inert Coating Technology by Sorbini. Questo processo ha la capacità di raggiungere un’alta qualità nella preparazione dei pannelli e, allo stesso tempo, di ridurre drasticamente i costi operativi, rendendo l’Inert
Cefla Live at his best Representatives from more than 245 manufacturers participated in the most recent edition of “Cefla Live,” held October 9-11, 2014 at the company’s headquarters in Imola, Italy. Representing 32 countries, Cefla Live guests were able to participate in different kind of demonstrations live on all the Cefla machines and technologies of the LAB. More than 30 suppliers (lacquer, guns, pump and abrasives suppliers) have attended this important event and had the opportunity to test their products on Cefla Finishing machines. This new and innovative form of cooperation between Cefla and its different partners makes Cefla Live a unique event on its own. "The growth in attendance helps confirm that we are continuing to offer our customers technologically innovative solutions that meet their needs today, and provide them with ideas that open new markets for their business,” said Alberto Maestri, Sales Director Cefla Finishing Group. Guests were also able to see Two new additions to the broadest range of programmable, articulating spray machines in the industry; the iGiottoApp and Mito K. These join the market-proven products, Easy, Prima, iBotic and iGiotto. iGiottoApp by Cefla Finishing is precision spray system for 3D objects and panels. With programmability built from 3D scans or CAD/CAM files, iGiottoApp is able to maximize output using either water-based or solvent-based coatings while minimizing waste and environmental impact. Mito K by Cefla Finishing is a new oscillating machine, available with one or two spray arms. With its exceptional flexibility, economy of application, and coatings recovery capabilities, it is perfect for small to medium-sized businesses. Cefla’s advances in digital printing now include collaboration with Cruse, manufacturers of 3D scanners. This enhances the capabilities of Cefla’s Pixart digital printing systems to provide
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Nella prima foto sopra: Alberto Maestri, managing director di Cefla Finishing Group. Nella seconda foto sopra: Roberto Sorbini e le InertCoating Technology. Nella terza foto: PixartPlot a Cefla Live. Nelle foto a destra: momenti del Cefla Live 2014.
photo-realistic results in more than two dimensions. Interest in Inert Coating Technology, presented by Sorbini, also continued to build among those looking to retrofit existing lines or make new investments in innovative technologies. The system achieves top-quality panel preparation while drastically reducing operating costs. Visitors were able to see firsthand the quality of the surface, the perfect adhesion and the leveling properties, and gain a better understanding of the economic benefits of the process. Finally, Cefla has developed Fusion Coating Technology, in partnership with Henkel, a leading manufacturer of adhesives and equipment, to create a UV-based hot-melt coating for all types of subsequent surface application. Visitors also saw finishing of window profiles, the iGiotto by Falcioni system incorporating an interchangeable parts trolley, and two systems for finishing profiles, the Performa by Delle Vedove spray machine and the Talent by Delle Vedove vacuum coater. Cefla wishes to thank all our guests and personnel for the great success of Cefla Live. Cefla Finishing group, un leader mondiale Cefla Finishing Group, leader mondiale nella verniciatura, decorazione, stampa digitale del Legno e dei suoi derivati, progetta e realizza linee su misura e “chiavi in mano” per il mercato del Legno, del Vetro, della Plastica, del fibrocemento e materiali compositi e del metallo. I Clienti spaziano da nomi illustri
nel settore dell’edilizia e arredamento, fino ad includere i segmenti aerospaziale e automotive. Il gruppo è costituito da aziende e marchi leader - Cefla Finishing, Delle Vedove, DV-Systems, Düspohl, Falcioni, e Sorbini - che hanno fatto dell’innovazione il principale punto di forza. La prossimità ai Clienti è assicurata da una rete distributiva capillare costituita da filiali e un elevato numero di dealers, oltre ad una presenza produttiva in Paesi quali USA, Brasile e Cina. Cefla Finishing Group, a global player Cefla Finishing Group is a world leader in finishing, painting, decoration and digital printing of wood, glass, plastics, fiber cement, composite materials and metals. Its customers are leaders in all types of manufacturing; from woodworking to aerospace and automotive. The Cefla Group includes: Cefla Finishing, Delle Vedove, DV Systems, Düspohl, Falcioni, and Sorbini. Because of Cefla’s worldwide network of manufacturing operations, offices, and certified dealers, Cefla is close to its customers. Throughout its network, including production facilities in Italy, Germany, China and the U.S., the company strives to be a strong corporate citizen, maximizing production efficiency while minimizing environmental impact.
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grandangolo I risultati della ricerca Ormamacchine in dimostrazione presso Samsung.
DUE IN UNO Abbiamo avuto l'opportunità di assistere alla dimostrazione del funzionamento della pressa Duplex per le solid surfaces di Ormamacchine, quella che è una delle aziende leader tra i produttori di macchinari per la lavorazione del legno, specializzata nel campo della tecnologia di pressatura e sempre alla ricerca di innovazione e nuovi sviluppi. Su questa linea è stata creata la gamma di presse Ormamacchine specifiche per la lavorazione di lastre in “Solid Surface”, un materiale solido e al tempo stesso flessibile. Questo materiale è un composito avanzato e utilizzabile in numerose applicazioni residenziali e commerciali, ovvero in lastra per piani di lavoro, come rivestimento o elemento decorativo, nella fabbricazione di mobili, ma anche stampato per dare forma a vasche e lavelli. Il materiale è disponibile in lastra di diverse dimensioni, spessore e colore. Il composito si può curvare e sagomare oppure stampare, ma va scaldato ad una temperatura di ca. 160 °C perché assuma la giusta flessibilità e malleabilità. Presso la filiale Samsung a Trezzano Rosa, la pressa Duplex di Ormamacchine ha lavorato su Staron®, il materiale totalmente isotropo realizzato da Samsung. La Pressa Duplex per Solid Surface è una macchina progettata per lavorare e formare materiali solid surface e simili. Si tratta di due macchine in una: una struttura singola per un forno riscaldante e una pressa formatrice a membrana a freddo. "Duplex - ci ha spiegato Massimo Fontana di Orma-
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macchine - si adatta a molteplici applicazioni, è importante farlo conoscere negli ambienti più diversi, dalla falegnameria al settore contract, dall'arredamento su misura alla lavorazione di componenti speciali. Sarà soprattutto il progettista ad apprezzare questa tecnologia che unisce la fase di termoformatura a quella di sublimazione." Utilizzando uno stampo in mdf o multistrato, questa macchina può modellare il materiale composito che è stato precedentemente riscaldato ad una temperatura di circa 160°C nel forno ubicato nella parte inferiore della macchina (temperatura massima del forno 200°C, “uniformità di temperatura più o meno 3°C”). La formatura avviene nella parte superiore della macchina con la pressa a membrana a freddo. E’ possibile utilizzare pezzi fino ad un’altezza massima di 500 mm. Sono disponibili anche membrane in silicone sagomate a scatola per lavorare fino ad un’altezza massima di 900 mm. Utilizzando il kit sublimazione all'interno del forno riscaldante è anche possibile il trasferimento di immagini, dalla carta prestampata con inchiostri sublimatici al pannello. Le immagini riprodotte su lastra possono essere termoformate senza alterare la qualità dell'immagine. Gli oggetti bi-tridimensionali sono resistenti a lavaggi, anche con detergenti e ai graffi, in quanto è l'immagine stessa che penetra nel materiale. "Si tratta - commenta ancora Fontana - di una macchina estremamente user friendly da cui l'operatore può ricavare dei risultati di grande creatività."
ORMAMACCHINE www.ormamacchine.it
Nella prima foto in alto a sinistra: Massimo Fontana di Ormamacchine.
Two in one We had the occasion to visit by Samsung in Trezzano Rosa an important exit in R&D of Ormamacchine, one of the leading manufacturers of machinery for the woodworking, specializing in the field of press technology. Recently was born the range of presses Ormamacchine specific for the processing of sheets in "Solid Surface," a solid material and at the same time flexible. This is an advanced composite material and can be used in many residential and commercial applications, or in slab counter tops, as a coating or decorative element in the manufacture of furniture, but also printed to give shape to bathtubs and sinks. The material is available in plate of different size, thickness and color. The composite can bend and shape, or print, but should be heated to a temperature of approx. 160 ° C because it assumes the flexibility and malleability. The Press Duplex for Solid Surface is a new machine designed to work and form solid surface materials such as Corian and similar materials. It is two machines in one: a single structure for a heating furnace and a press forming membrane cold. Using a mold in MDF or multilayer, this machine can shape the composite material that has been previously heated to a temperature of about 160 ° C in an oven located in the lower part of the machine (maximum temperature of the oven 200 ° C). The forming takes place in the upper part of the machine with the membrane press cold. And 'possible to use parts up to a maximum height of 500 mm. There are also silicone membranes-shaped box to work up to a maximum height of 900 mm.
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L’ARIA NUOVA DIVENTA ENERGIA
I sei soci di Coima: Filippo Sciara, Massimo Paci, Alberto Mignini, Fabio Manna, Giuseppe Nardella e Lamberto Della Santa dal 2010 a oggi hanno realizzato una crescita importante. Il segreto è nascosto nei loro impianti di aspirazione che riescono a offrire molto di più, realizzando anche un risparmio di energia oltre a svolgere il ruolo cui sono preposti. In una giornata di sole autunnale a Fano parliamo di questo progetto, in riva al mare e poi presso la loro sede.
L’obiettivo di Coima è subito chiaro. Farla diventare l’azienda italiana di riferimento nell’ambito dell’aspirazione! Sei soci che si incontrano, con sei teste diverse ma con un programma che prevede per ognuno un ruolo ben preciso. Filippo Sciara è il Responsabile dei mercati esteri e Massimo Paci è l’Amministratore. Il Responsabile dell’ufficio tecnico è Fabio Manna che coordina la produzione il cui responsabile è Lamberto Della Santa, e poi Alberto Mignini e Giuseppe Nardella, due ingegneri che contribuiscono con la loro esperienza e la loro formazione alla gestione dei diversi mercati e dei progetti. “Abbiamo voluto davvero proporre un sistema a 360°”- afferma
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con enfasi Filippo Sciara - “senza limitarci ad aspirare l’aria ma convogliandola a beneficio di un circuito energetico virtuoso, con un impianto interamente automatico che non abbia la necessità di avere operatori che lo gestiscano, anche perché non lo consentirebbero le norme vigenti oggi, che concepiscono impianti in assenza di rischi, sia in termini di emissioni sia di sicurezza”. Raccontaci il tuo approccio al lavoro. “Io sono un po’l’apripista”- ci dice - “che va ad aprire i mercati alla ricerca del rivenditore o l’agente di riferimento in un determinato Paese e poi Alberto Mignini e Giuseppe Nardella studiano le soluzioni personalizzate gestendo le varie aree sia dal punto di vista commerciale che tecnico. Indispensabile, perché l’aspirazione non è una
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grandangolo COIMA www.coimagroup.it
di Sonia Maritan
In queste pagine: alcuni momenti dell’intervista, l’ufficio tecnico e alcuni settori del reparto produttivo.
macchina standard da costruire, mettere a catalogo e poi in vendita, ma un vestito che viene costruito addosso a un cliente in base alle sue esigenze, e quindi per fare questo ci vuole professionalità a partire dall’ingegnere che studia la soluzione ad hoc di volta in volta”. “Siamo i sarti dell’aspirazione!”afferma Massimo Paci “il nostro prodotto lo vendiamo solo una volta installato. Tutto viene discusso e studiato sui disegni, ma vediamo il risultato soltanto quando lo andiamo a installare e questa è anche la cosa più difficile da far capire al cliente. Vendere un progetto sulla carta non è facile, proprio perché non è possibile mostrare il campione a priori, per questo Coima deve essere sinonimo di serietà, qualità e servizio, e per la stessa ragione investiamo tantissimo nello studio del prodotto nuovo ma anche nel service”. Filippo Sciara ha sempre lavorato nel settore delle macchine per la lavorazione del legno, finché, incontrando Massimo Paci, si è accesa la possibilità di realizzare il desiderio di fare qualcosa di suo. Invece Massimo Paci, che è sempre stato nel settore aspirazioni, ha acquisito la Coima nel 1999, la società per la quale ha lavorato per moltissimi anni, e nel 2000 le ha cambiato il nome in Nuova Coima, dopo 5 anni ha acquisito anche la Goa, per la quale aveva lavorato in precedenza. È il suo modo di dar valore a quello che trova sulla sua strada. Nel 2010 incontrando Filippo decidono di costituire un'unica società, la Coima, un nome unico per proporsi più agevolmente sul mercato estero. Sono entrambi entusiasti della loro scelta e lo si percepisce molto.
“Dal 2010 abbiamo quadruplicato il fatturato” sottolinea Filippo Sciara “portando nel mondo il know how dell’aspirazione e andando oltre con Aria nuova come recita il nostro pay off. È la nostra mission, l’aspirazione oggi deve rispondere a tutte quelle esigenze che il mercato richiede, ottimizzando il processo produttivo senza sprechi e creando benefici costi-energia sfruttando lo scarto per produrre energia senza ricorrere a quella convenzionale e quindi risparmiando sull’energia elettrica, la climatizzazione etc. In pratica l’impianto di aspirazione in questo modo può integrarsi con il sistema di riscaldamento. Un impianto a 360° che garantisce un ambiente di lavoro consono e in linea con le normative vigenti con poche polveri nell’aria per gli operatori, pulizia per le macchine in funzione con impianti che lavorano nelle condizioni ideali e infine riscaldando l’ambiente dell’azienda utilizzando il legno di scarto”. “Io aggiungerei - interviene Massimo Paci anche la qualità dell’immissione dell’aria nell’atmosfera, quindi un contributo nel senso più ampio verso il benessere dell’ambiente outdoor”. Così entriamo nella loro storia e ne carpiamo quei dettagli che la rendono unica, in fondo quella di una tecnologia semplice che permette di produrre i loro impianti anche all’estero. Durante il pranzo ci hanno raccontato dell’esperienza in Russia, che ormai sembra consolidata. Continua Massimo Paci. “30 anni fa era più semplice, oggi i costi devono essere tenuti sotto controllo – soprattutto quelli legati all’energia – quindi dall’80 a oggi la trasformazione è stata importante, anche nel nostro settore, con
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grandangolo COIMA
tecnologie nuove anche a livello di emissioni e controlli molto più severi rispetto a una volta, anche per i costi di gestione. Per quanto riguarda la Russia, il nostro progetto è volto a dare ai nostri clienti un servizio più attento e immediato costruendo una parte di impiantistica là, ma soprattutto dando un’assistenza costante sul territorio. Un conto è dare un servizio al cliente dall’Italia ma diverso è darlo direttamente in Russia con persone del posto, qualificate e sicuramente apprezzate da parte dei clienti. Il progetto è nato nel 2008 da una collaborazione con un’azienda locale, che si è sviluppata e intensificata creando una sinergia che ha portato nel 2012 alla nascita di Coima Russia, e dando forma a un’azienda determinata a dare un servizio migliore, realizzato soprattutto a partire dalla qualità del prodotto e dal know how di Coima”. Con noi c’è anche Peter Mohov, che si sente partecipe soprattutto per la filiale russa: “io lavoro da due anni e mezzo in azienda e il responsabile di Coima Russia, Maxim Postnikov, da oltre sei anni collabora con la casa madre qui in Italia, e adesso, vivendo questa dimensione quotidianamente posso affermare che il marchio Coima ormai è molto popolare nel mio Paese”. Massimo Paci aggiunge: “è un’azienda che partendo da piccoli impianti si è fatta conoscere per la serietà e che ormai realizza progetti importanti.” Certamente non è facile farsi riconoscere su un mercato globale senza anteporre la garanzia di un marchio affidabile, per questo indaghiamo quali siano i principi di fondo che lo garantiscono. “La serietà nel prodotto, nel servizio e nella rapidità dell’intervento”riprende Massimo Paci. “Il cliente non può interrompere la sua produzione, e quindi è necessario essere sempre pronti qualora ci sia bisogno. Questo è il segreto, secondo me, per essere un’azienda apprezzata sul mercato, un marchio che vogliamo estendere nel mondo”. Fra un mercato e l’altro però ci saranno delle differenze. “Ovviamente ogni mercato ha le sue necessità”dice Filippo Sciara “però l’importante è far comprendere che un’aspirazione non è soltanto un filtro e un motore ma molto di più. Si tratta di un servizio più ampio rivolto alla produzione, non soltanto come profitto ma cogliendo anche la possibilità di ridurre i costi dell’energia, che incidono molto sui costi complessivi. Con un impianto di aspirazione di scarti lignei, forniamo infatti ai nostri clienti un servizio completo, pulendo i macchinari, l’aria nelle aziende e producendo energia pulita sotto forma di calore o elettricità. Così, ad esempio, di recente per una grossa azienda in Romania, di cui abbiamo ristrutturato l’impiantistica e che prima usava degli impianti d’aspirazione a costi altissimi. Oggi abbiamo ridotto i costi di esercizio e recuperato una parte dello scarto di produzione come combustibile per il riscaldamento e un’altra parte per la produzione di pellet da commercializzare sul mercato. In questo modo anche l’impianto di aspirazione è diventato un componente produttivo dell’azienda, perché parte del prodotto viene immesso
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sul mercato e poi venduto! Alcune aziende, incentivate da finanziamenti a livello comunale o statale, hanno realizzato impianti che producono energia per servire anche altre realtà al di fuori dell’azienda, altre hanno usato lo scarto di produzione per produrre energia, non solo destinata a produrre aria calda per la loro azienda, ma anche acqua calda per servire palazzetti dello sport e altri edifici vicini”. “Per un nostro cliente”- interviene Massimo Paci - “stiamo realizzando una seconda stazione produttiva in Russia, e oltre all’impianto produttivo sta costruendo delle abitazioni nel terreno intorno per i suoi dipendenti, le quali verranno riscaldate ricorrendo all’energia prodotta dalle caldaie realizzate nell’azienda. Questo è un progetto che realizzeremo il prossimo anno”. Gli uffici In Coima scopriamo che l’insieme di uffici che visitiamo uno a uno costituiscono il cuore dell’azienda, perché in questi, passo dopo passo prendono forma i diversi impianti. “Ci sono 4 persone che seguono le varie parti del mondo, in base alle segnalazioni dei nostri agenti visitiamo i clienti, capiamo quali sono le loro problematiche e iniziamo a sviluppare il progetto specifico” ci dice Filippo Sciara. Il nostro tour parte dall’ufficio preventivi, dove ci sono l’ingegner Manuel Vanderbeck e l’ingegner Claudio Broglia, che ci presenta. “In pratica dalle informazioni che riceviamo dai commerciali, inerenti le richieste dei clienti, i due ingegneri dell’ufficio preventivi iniziano a studiare la soluzione: solo un impianto d’aspirazione oppure un sistema integrato con un impianto di riscaldamento. Per fare questo viene disegnata una soluzione di massima con l’ausilio dell’AutoCAD che non viene però studiata e progettata al dettaglio. La soluzione viene quotata con fogli di calcolo in base alla complessità dell’impianto, ai me-
tri di tubazione, le macchine da collegare, il tipo di unità filtranti che verranno usate, e viene stilato il preventivo, che discusso dai commerciali, una volta approvato dal cliente, passa allo studio vero e proprio della soluzione nell’ufficio tecnico - dove ci sono Francesco Belli, Giuliano Mencarini - che avvalendosi di sistemi CadCAM tridimensionali lo realizzano, disegnando un progetto esecutivo vero e proprio”. Siamo nell’ufficio tecnico, dove osservo i disegni degli impianti tridimensionali sul video, mentre Filippo Sciara entra nello specifico. “Giuliano Mencarini studia l’unità filtrante, quindi la macchina vera e propria che verrà utilizzata nell’impianto, mentre Fabio Manna e Francesco Belli studiano l’impianto in tutta la sua complessità, cioè tutti i collegamenti alle varie macchine presenti nel lay out produttivo dell’azienda e poi lo scarto di produzione che deve essere trattato. Può essere smaltito tramite containers, essere utilizzato in molti altri modi oppure diventare combustibile-biomassa. Naturalmente facendo impianti customizzati non è possibile avere uno stock di materiali completo e quindi in base alle esigenze del cliente subentra Luca Mattioli, il Responsabile Acquisti, che per ogni commessa approvvigionerà il sistema di tutti quei materiali che compongono l’impianto, avvalendosi di specifici fornitori”. Lasciamo anche l’ufficio acquisti interrogandoci mentalmente su quale possa essere lo step successivo di questo “circuito di tubi”, e Filippo Sciara ci introduce a un altro tema, per definizione ostico. “Una volta studiato e progettato l’impianto, in base alla nazione nel quale viene venduto, dovrà sottostare a specifiche normative, ed è l’Ingegner Riccardo Ambrosini, anche responsabile dell’Ufficio, che oltre a curare il customer service si occupa del CE - che racchiude tutti regolamenti meccanici dell’impianto - e di tutte le normative antiesplosioni Atex, antincendio, emissioni in atmosfera etc, che variano da Paese a Paese”. Emerge che le leggi in Italia sull’aspirazione sono le più dure in assoluto, da una parte motivate dalla riattivazione con aria nuova dei carboni attivi per reintegrare ossigeno e togliere odori e dall’altra come prevenzione delle malattie professionali ai polmoni (come quelle cancerogene) e allora bisogna garantire un’altissima efficienza di filtrazione, un grado pari quasi alle strutture ospedaliere, in pratica la normativa prevede che venga garantita aria più pura di quella ester-
na, questo comporta che molte aziende debbano affrontare costi in termini di energia termica davvero sproporzionati. In conclusione Filippo Sciara ci indica l’ufficio amministrazione e l’ufficio spedizioni con Anna Gianbenedetti e Simona Facchini. La produzione Siamo decisamente in un’azienda che fa carpenteria metallica. E in questa ci ‘immergiamo’ visitando anche la produzione, composta di tre reparti: la componentistica dove si producono tutti i tubi e le deviazioni man mano che servono, just in time, e poi il reparto di carpenteria pesante dove da grandi rulli di lamiera in base ai diametri/spessore, deducibili dagli ordinativi trasmessi dagli uffici sopra, vengono realizzate le tubazioni secondo la lista di produzione. Qui c’è un piccolo ufficio che li recepisce. Visitiamo poi il reparto del taglio laser e della piegatura in automatico delle lamiere realizzate da un centro di lavoro, “non potevamo farne a meno” - dice Filippo Sciara - “ma è costato 250.000 Euro! Così - messo in linea con il laser - i pannelli tagliati entreranno nella macchina per essere piegati e poi scaricati in automatico. Dunque qui vengono realizzati i pezzi secondo gli ordinativi che arrivano dall’ufficio tecnico e che poi l’operatore cataloga in base alle commesse. Ci sono poi due capannoni di stoccaggio perché abbiamo bisogno di avere sempre un buon livello di magazzino”. Arriviamo, infine, nel settore spedizione dove perviene tutto il materiale, e che presuppone necessariamente che tutti i reparti che concorrono al completamento dell’impianto debbano essere ben coordinati. Qui vediamo un impianto imballato destinato a una falegnameria francese di cui affiora la caldaia: che attraverso un impianto elettrico manderà acqua calda alla termo ventilante che distribuirà a sua volta aria calda in tutta l’area produttiva. Filippo Sciara lo indica “questo è un esempio reale di un nostro ciclo completo. Noi collaboriamo con Uniconfort per le caldaie a biomasse, il top della qualità, secondo noi. In questo momento stiamo realizzando un impianto a Dubai, uno in Oman, uno in Qatar, cinque in Romania e altri quattro in Francia”. Ci guardiamo intorno, siamo circondati da una molteplicità di ampi capannoni, di cui quello dedicato alla carpenteria costituiva la Coima esordiente quattro anni fa. Adesso queste cataste di tubi e pezzi di lamiera, sembrano in attesa, dormienti, ma diverranno presto parte di un sistema aspirante, perché questo team di giovani imprenditori che hanno fatto dell’Aria nuova la loro bandiera, ‘scalpitano’e sembrano voler conquistare il mondo.
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I NUMEROSI “ESEMPLARI DI COBRA” IN BRIANZA Parliamo di finitura del mobile di alto livello con Davide Valtorta e con Carlo Corti - nell’accogliente stand di VD a Xylexpo -, rispettivamente il Presidente e il Responsabile commerciale dell’azienda, i quali ci raccontano che il mercato primario di VD è l’Italia e in particolare la Brianza, con “mobilieri vip” come Molteni, Poliform, Dada, Marenna, Porro, Lema… Cosa sta cambiando per loro? “Una giovane azienda con una lunghissima esperienza” è la definizione che piace al Presidente di VD, Davide Valtorta, al quale chiediamo un feedback della fiera. “Ci aspettavamo un maggior numero di visitatori esteri ma siamo contenti lo stesso perché il nostro mercato primario è l’Italia e Xylexpò è un’occasione per vedere i nostri clienti, portare avanti con loro i progetti che sono sempre in corso e definire qualche dettaglio con le macchine in funzione”. Qual è il vostro prodotto di punta? “È Cobra, un robot antropomorfo a 9 assi con la velocità di un cartesiano, che risponde con immediatezza alle esigenze del mercato odierno, una realtà in cui il lavoro è spezzettato e, i nostri clienti - non solo in Italia - hanno necessità di fare la qualità per piccoli lotti, e questa è una soluzione per poter lavorare mantenendo una qualità alta sul prodotto finito, con una produttività buona e con costi di gestione dedicati. Il mobiliere con questa macchina ha la possibilità di cambiare colore più volte nella giornata, come ha necessità di fare spesso- mediamente ogni 40 mq - sprecando poco prodotto nel circuito e nelle pistole e con un minimo consumo della vernice non utilizzata. Ai tempi di cambio colore rapidi si aggiunge la possibilità di trattare contemporaneamente quantità e morfologia di pezzi diversi, ma soprattutto il valore aggiunto è la qualità di finitura ottenibile, trattando il piano con il piano e il profilo con il profilo, e cioè lavorando esattamente come farebbe un uomo”.
tive di un uomo ma con la ripetitività e la precisione di una macchina, la stessa qualità e una resa costante”.
Carlo Corti è orgoglioso di raccontarci la tipologia di clienti cui è destinato Cobra. “È una macchina utile soprattutto a chi ha bisogno di qualità, infatti, il nostro miglior mercato è la Brianza, distretto di cui è nota la fattura dei mobili. Si tratta di un processo che simula un sistema di verniciatura manuale, che imita quindi le modalità esecu-
Entriamo nel dettaglio della finitura, il “vestito”del mobile. “Gli elementi dei mobili prevedono due passaggi sul piano e due sui bordi per un totale di 150-160 g/mq. Cobra effettua solo la finitura e non la preparazione del fondo, ma è qui che si fa la differenza, cioè è la verniciatura che determina la qualità finale del prodotto, per assurdo anche su un mobile in melaminico o co-
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grandangolo VD www.vdsrl.it
di Sonia Maritan
I due robot antropomorfi a 9 assi Cobra di VD in funzione in occasione di Xylexpo presso lo stand dell’azienda.
munque su un manufatto realizzato con un materiale non eccelso”. Quale tipo di finitura? “La Brianza è sempre stata la patria del poliuretanico, per la qualità, solo che ci sono dei limiti imposti dalla Comunità Europea, soprattutto per le emissioni, e si dovrà passare alla vernice all’acqua. Per il fondo il residuo secco è già molto basso mentre per la finitura poliuretanica acrilica si ha un 30-40% di residuo secco,
che anche nel caso di un prodotto all’acqua si attesta intorno a questa percentuale, ma con la differenza che le emissioni non sono di solvente. Anche in Brianza, dove sono davvero molto esigenti con la qualità, stanno compiendo questo passaggio storico, e noi siamo pronti ad accompagnare gli autori del mobile di pregio sulla strada della modernità”!
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UNA NUOVA TECNOLOGIA PER L'HIGH GLOSS Open house congiunta Giardina Finishing e Costa Levigatrici. Un esordio riuscito. Dopo la prima, positiva esperienza di Noventa di Piave, le aziende si sono ritrovate alla fiera Expobois, andata in scena lo scorso novembre a Parigi. “La prima open house congiunta ha ottenuto i risultati che ci attendevamo, ovvero mostrare alle grandi industrie del mobile del Pordenonese-Trevigiano le potenzialità della tecnologia “GST INERPLUS”, un ciclo di applicazione ed essiccazione Uv che permette di ottenere superfici di ottima qualità, soprattutto “High Gloss”, su materiali “tradizionali”nobilitati ”. Queste le parole di Stefano Tibè, responsabile commerciale Giardina Finishing, a conclusione della open house svoltasi presso la Ovema di Noventa di Piave (Venezia). La nuova tecnologia è stata sviluppata in collaborazione con Akzo Nobel, multinazionale olandese attiva in più di 80 Paesi specializzata nella produzione di vernici e altri prodotti chimici: il forno di polimerizzazione a ultravioletti asciuga in atmosfera inerte il film di vernice applicato in precedenza con una macchina a rulli standard. Vantaggio principale, la possibilitá di asciugare una grande quantità di vernice UV consumando un basso quantitativo di energia. Nel corso della giornata sono state numerose le dimostrazioni concrete, con macchine e linee pienamente operative, dell’efficacia di questa tecnologia con sistemi di applicazione a rullo ed essiccazione UV sia su pannelli impiallacciati con essenze naturali sia nobilitati con carte melamminiche. Sponsor tecnico dell’evento è stata Ica Group (www.icaspa.com), per quanto alle tre giornate hanno partecipato molti produttori di vernici, da sempre partner dei due gruppi industriali. L'evento, in ogni caso, sancisce un legame tecnico-commerciale sempre più stretto fra la Costa Levigatrici di Schio, in provincia di Vicenza, realtà attiva fin dai primi del '900, uno dei marchi più conosciuti al mondo per la sua esperienza nella levigatura, e Giardina Finishing di Figino Serenza (Como), il cui range di produzione, che include linee complete di verniciatura a rullo, a velo, a spruzzo, automatizzate e robotizzate,
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di Marco Basileo
Tecnologie
grandangolo GIARDINA FINISHING COSTA LEVIGATRICI www.giardinagroup.com www.costalev.com
con sistemi di essiccazione ad aria calda, UV o micro-onde, linee aeree per la verniciatura di serramenti o di pezzi tridimensionali, cabine di verniciatura e impianti speciali, la rende da sempre una delle realtà più accreditate a livello mondiale per i processi di verniciatura. “Una collaborazione fra due eccellenza italiane in atto oramai da qualche tempo”, ha confermato Remo Costa, direttore commerciale Italia di Costa Levigatrici, “che oggi rendiamo ufficiale, nata dall’esigenza di abbinare la fase della verniciatura alla levigatura, due momenti essenziali e vicini per la finitura di qualsiasi manufatto. Una partnership fra due protagonisti italiani riconosciuti in tutto il mondo e con la capacità di offrire soluzioni tecnologiche efficaci”. Un esordio che mette immediatamente in chiaro quali sono gli obiettivi delle due realtà, ovvero ribadire ancora una volta di avere le carte in regola per proporre anche soluzioni per i processi industriali che richiedono impianti di un certo rilievo. Ma non finisce qui: l’appuntamento di Noventa di Piave è solo il primo passo. Qualche settimana dopo, Giardina Finishing e Costa Levigatrici hanno rinnovato la laison a Expobois, al centro fieristico di Paris Nord Villepinte. Perché l’obiettivo è guardare alle tante opportunità che ancora è possibile cogliere in tutto il mondo, lavorando sempre a più stretto contatto. Nelle prime due foto a sinistra: Costa, ai vertici della levigatura. Nelle seconde due foto: linee Giardina per la finitura con la tecnologia GST Inerplus. Nelle due foto sotto: finiture ai massimi livelli.
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grandangolo INTERPRINT www.interprint.com/it/ di Sonia Maritan
INTERPRINT “FA TENDENZA” Con “Into Spaces” – The Interprint Furniture Days 2014, l’azienda ci racconta come la superficie decorativa entra nel progetto. Studio, ricerca e approfondimento del team di progettazione di Interprint dedicano un anno di lavoro, da un’edizione all’altra, per decifrare quali ispirazioni guideranno la produzione di mobili e quali gusti prevarranno fra gli utenti finali. Leo Bisping me lo aveva argutamente fatto notare, quando durante la visita precedente ad Arnsberg ci anticipò di “Into Spaces” – The Interprint Furniture Days 2014, che si sarebbe svolta nelle prime settimane di Novembre. Disse a me e Pietro Ferrari “siamo certi dell’interesse che suscitano queste giornate ogni anno perché non ci sarebbe nessun altro motivo per venire ad Arnsberg se così non fosse. Voi non conoscete la città ma vi assicuro che non offre grandi attrazioni turistiche”. Ovviamente io, in qualità di architetto, ero attratta dall’idea già prima di parteciparvi,
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ma non immaginavo che un’azienda arrivasse a questo livello di ricerca, sperimentazione e indagine per studiare, capire e poi stabilire “come la superficie decorativa entri nel progetto”e dettarne così le tendenze. È davvero affascinante, sia l’approccio che il risultato. “Into Spaces”di “Interprint Furniture Days”è il titolo di questa ottava edizione, che diventa il tema centrale e d'ispirazione per un particolare tipo di laboratorio, che propone ai partecipanti di sperimentare live come un’ambientazione si sviluppi nello spazio e dove arrivano i nostri limiti di percezione. Un’esperienza in spazi “confezionati” per misurare l’espe-
rienza vissuta al loro interno e valutarne la reazione che ha coinvolto 175 aziende quest'anno. Un incremento significativo rispetto allo scorso anno che ha visto la partecipazione di 130 aziende. Per un periodo di tre settimane, il Design Team Interprint ha realizzato tre presentazioni al giorno stimolando nuove linee di pensiero. Il team di progettazione ha coinvolto clienti, mobilieri e operatori della filiera ispirando gli in-dustriali del settore dell’arredamento, in particolare riguardo la sua finitura con le carte decorative, di fatto, dettando lo sviluppo che avrà il settore in futuro, e trasformando questo work-shop in un evento ormai molto atteso. Il vantaggio concreto per tutti i partecipanti, infatti, è lo scambio di informazioni sugli sviluppi e le tendenze che ne derivano riguardo l'elaborazione delle superfici decorative. Ma ripercorriamo con i lettori le tappe della presentazione, che ha previsto un’interazione reale con gli spazi durante il tour attraverso l’azienda, per “sperimentare” le diverse ambientazioni, anticipate da quesiti che stimolavano la creatività, come: Dove inizia e finisce uno spazio? Quale atmosfera vuol trasmettere? Quando ci troviamo bene in esso? Le persone percepiscono lo spazio in modo diverso. Indipendentemente dal fatto che si viva lo stesso ambito di lavoro, fatto di luce, colore e suoni, ci sarà infatti una reazione individuale nel viverlo. Il tour “Into Spaces” è iniziato nel cortile centrale del Design Centre Interprint - in una piazza - l'archetipo dello spazio. Due casette di legno identiche all'esterno ma diverse all'interno hanno dimostrato l'effetto che ne può derivare, anche rispetto all’aspettativa che l’involucro stimola prima di entrarvi, in particolare l'isolamento e il silenzio danno una sensazi-one di disagio. Sia la percezione visiva sia quella acustica dello spazio procurano comunque reazioni diverse in ognuno di noi. La stazione successiva ha riguardato il collegamento di di-versi livelli di spazio. Le diverse culture e i
loro idiomi possono rendere uno spazio di con-fronto più o meno amichevole. Se pensiamo alla sonda spaziale Voyager 1, una delle prime esploratrici del sistema solare esterno ancora in attività, capiamo quanto l’adattamento a una capsula sia vitale. La tappa successiva ha affrontato lo spazio privato, cioè l’ambito della pri-vacy per tutti indispensabile, qui gli spazi sono semplicemente definiti con delle sagome sui pavimenti, eppure la differenza che intercorre fra avere qualcuno molto prossimo alla nostra persona oppure tenere gli altri a distanza di ‘un braccio’, è grande. Come creare, allora, un “atmosfera-spazio” contemporanea, in cui la gente si trovi a suo agio? Secondo gli esperti di Interprint la tendenza in un prossimo futuro sarà caratterizzata soprattutto da elementi di design che conosciamo, in particolare dal “Design scandinavo” che procurano piacevolezza all’utente. L'ampia gamma di nuovi decori di legno presentata ha mostrato infatti che il tipo di finitura superficiale era quasi più importante del tipo di legno. L'attenzione si è concentrata sugli effetti 3D e le superfici lavorate a mano che si traducono in un look distintivo ed espressivo, ma con una veste elegante più che un effetto rustico. I colori selezionati sono chiari, con un tocco di grigio-azzurro e pori chiusi. Alcuni visitatori hanno avuto una piacevole sensazione “déjà vu”: Il faggio “Iconic”ridefinito, presentato l’anno scorso, è ora una finitura apprezzata fra i prodotti a disegno legno, si è affermato con successo sul mercato divenendo “un nuovo classico”. Anche i nuovi decori in pietra, sguardi tessili e texture grafiche sono degni di nota. Nella foto di apertura: un titolo promettente per tre settimane di esplorazione multisensoriale in Interprint. Nelle prime tre foto sopra: labirinti cromatici e giochi di specchi. Sopra: tutte le sfumature del bianco.
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grandangolo INTERPRINT
Le superfici restano protagoniste.
Una nuova gamma di unicolori visivi perfetti è coordinata con un po' di effetto grigio e polveroso per una perfetta integrazione in ambienti domestici. “Quando i confini spaziali scompaiono”costituisce un'altra esperienza interessante del tour di Interprint. Un vecchio scuolabus americano, una sorta di “spazio mobile”che rimanda a un'area culturale diversa dalla nostra, ci ha “trasportato”infatti, nella zona di produzione dell’azienda, proiettandoci in un altro “mondo”. E poi dopo questa “suggestione americana”ci siamo trovati in un pallone tessile riempito di aria, e di luce, colore, suono. Una permanenza al suo interno di pochi minuti dava l’idea di una temporalità maggiore, perché era decisamente inconsueto per ognuno di noi trovarsi in una sorta di bolla d'aria. La sensazione spaziale risultante era particolare in quanto ogni confine o riferimento convenzionale che caratterizzi una qualunque stanza erano scomparsi. Certamente questa esperienza ha costituito uno dei momenti salienti di “Into Spaces”. La seconda parte della presentazione legata all’arredamento era dominata dal colore, in particolare dalle sfumature del bianco, probabilmente il più venduto nel settore mobili e arredamento. La squadra di Interprint
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ci ha mostrato l’effetto che questo colore può avere. L'ispirazione nasceva dal “White Album” dei Beatles e anche dall’osservazione di un certo numero di 33 giri che evidenziano come il tempo abbia scolorito le copertine bianche in misura diversa.
Così nasce l'idea di sviluppare “Shades of White”: una gamma di colori bianchi con diverse sfumature. Anche le innovazioni di prodotto, e le tendenze per le texture e i colori delle carte decorative erano oggetto del “Furniture Days” con Interior Design e Tecnologia. Le discussioni hanno riguardato prevalentemente nuove possibilità nella lavorazione a caldo del rivestimento, l'ottimizzazione di impregnabilità di sfumature bianche, aree di applicazione aggiuntive per le strutture esistenti stampa e innovazioni di stampa. Salvatore Figliuzzi, Responsabile Marketing e Sviluppo dei decorativi, che ha presentato l'evento insieme a Maurizio Burrato e a Daniel Heitkamm del team di progettazione, era soddisfatto della risposta positiva dei visitatori. "Ci dedichiamo al ‘Furniture Days’con molta pa-sione ogni anno. L'unica cosa che non cambia mai è che vogliamo ispirare i nostri clienti e partner e avere uno scambio creativo di informazioni e di idee in modo da poter poi sviluppare congiuntamente prodotti di successo. Questa è una grande sfida, ma penso che sia anche nostro dovere dare ai clienti,
che provengono da tutta Europa e altrove, molte idee da portare con loro. Questo è lo scopo del workshop. Se riusciamo a ispirare i visitatori - e il riscontro è stato entusiasmante - saremo ovviamente ancora più motivati il prossimo anno".
Nella foto in basso a sinistra: Daniel Heitkamm, Salvatore Figliuzzi e Maurizio Burrato. Nella foto in alto a sinistra:lo scuolabus per la creatività. Nella foto a destra: Maurizio Burrato con Sonia Maritan, direttore di Sistema Serramento.
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grandangolo SAMET
LARGO AI GIOVANI Samet accoglie gli studenti dell'Accademia di Brera. Al via il Contest You(r) Inside: 60 studenti dell’Accademia di Brera si confrontano con la progettazione del nuovo cassetto firmato Samet. Samet, tra i principali fornitori mondiali di accessori funzionali
l’intervento del designer Roberto Semprini, coordinatore e anima del Contest, che ha regalato ai propri studenti alcune riflessioni sul tema della “poetica del cassetto”, portando esempi di filosofi, letterati e artisti del passato e contemporanei che
per i mobili, accoglie gli studenti dell’Accademia di Brera nel proprio Showroom e dà ufficialmente inizio al Contest di design ispirato alla “poetica del cassetto”. L’evento di inaugurazione del Contest di design You(r) Inside ha visto la partecipazione attenta, interessata e ispirata di 60 giovani creativi dell’Accademia di Belle Arti di Brera. Gli studenti del corso di Product Design, guidati dal docente e designer Roberto Semprini (creatore, fra i tanti progetti, del divano Tatlin, esposto al museo d'Orsay e celebrato su una serie di francobolli), hanno visitato lo Showroom Samet di Grassobbio toccando con mano i diversi prodotti dell’azienda montati su mobili delle migliori firme del design e focalizzando l’attenzione soprattutto sui sistemi di cassetti. Il direttore Samet Italia Stefano Minelliha raccontato come è nata l’idea di lanciare un contest di design rivolto ai giovani studenti dell’Accademia, sottolineando come il valore aggiunto di Samet e la caratteristica che contraddistingue il gruppo sia la ferma volontà di creare e aggiungere valore. L’azienda, oggi quinto gruppo a livello mondiale nel settore dell’arredo funzionale per l’industria del mobile, è felice di dare un proprio contributo personale all’intero settore - per tradizione focalizzato quasi esclusivamente sulla funzionalità e sulla meccanica - lasciandosi ispirare dalle forme e dal design. A seguire
hanno fatto del cassetto un’opera d’arte e una fonte infinita di ispirazione, da Salvador Dalì a Shiro Kuramata. Eppure il cassetto, che si presta a metaforizzare mondi profondi, nascosti, dinamici, cela un pericolo: l’ossessione classificatoria. Per questo motivo, l'invito rivolto ai partecipanti è stato quello di aprire la propria mente creando in totale libertà senza porsi limiti né costruirsi barriere. A chiusura dell’incontro, la marketing manager del gruppo Samet Pinar Uçkan, ha svelato ai ragazzi la filosofia del gruppo, il costante investimento in Ricerca&Sviluppo, il range di prodotti che Samet esporta in cento paesi nel mondo e ha introdotto più da vicino lo Smart Flow, il nuovo cassetto leggero e minimalista che Samet porterà sul mercato e sul quale i giovani studenti dovranno elaborare e creare la propria personale “poetica del cassetto”. Attiva dal 1973, Samet ha come claim “diamo vita ai mobili”. Si tratta di un messaggio che, pur nella sua astrazione, sintetizza perfettamente l’originalità della proposta Samet: unire l’alta qualità dei prodotti, la loro durevolezza, la praticità di movimento,
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www.samet-italy.it www.samet-blog.it
di Marco Basileo
Momenti della visita degli studenti di Brera alla Samet a Grassobbio. Nella foto in basso a destra: la consegna degli omaggi, a destra Marco Basileo, direttore di Divisione Contract.
con una forma e un design capace di rendere l’accessorio funzionale un oggetto personalizzato ed esteticamente interessante. Con 1.200 dipendenti e un’area complessiva di 80.500 metri quadrati, Samet è tra i players mondiali del settore esportando in 100 paesi dei cinque continenti, inclusi gli Stati Uniti, Russia, Germania, Inghilterra, Italia, Spagna, Ucraina, Azerbaigian, Georgia, Iran, Polonia, Romania, Bulgaria, Kazakistan, Slovenia e Cina. Mentre gli stessi macchinari automatizzati per le lavorazioni del prodotto e tutti i prodotti della gamma – plastici e in metallo , nascono nella casa madre di Istanbul e sono curati internamente dall’ideazione al prodotto finito, Samet si sta espandendo sempre più all’estero, rafforzando la propria vocazione internazionale. Dal giugno 2012 Samet ha aperto una nuova sede commerciale anche in Italia – la patria del mobile e dell’arredo. La sede italiana – alla cui dirigenza c’è Stefano Minelli, personalità dalla vasta esperienza nel mondo del mobile e dell’arredo – sorge a Grassobbio e ospita uffici, magazzini e un modernissimo showroom. Lo scorso maggio, invece, ha lanciato la sua proposta anche sul mercato russo, inaugurando una nuova sede commerciale e un grande showroom nel centro di Mosca. Un vasto catalogo con più di 2400 prodotti: Sistemi di cerniere in tutte le variabili possibili, comprese soft closing di nuova generazione; Guide classiche e guide a scomparsa nelle varie declinazioni (premi-apri, soft closing) ed estrazioni (totale, parziale); Sistemi di cassetti semplici e carenati di diverse dimensioni, dotati di accessori e organizzatori interni; Sistemi di apertura verticale; Fittings; Tecnologie di illuminazione led per cucine e camere da letto. “Do it once, but do it right” è il motto dei 120 dipendenti Samet che lavorano nel dipartimento interno di Ricerca&Sviluppo: tutti i prodotti vengono provati tramite test di funzionalitá, sicurezza ed usura. I sistemi di guida, ante a ribalta ed ante scorrevoli, vengono verificati tramite test di carico, durata, impatto e sicurezza. Le cerniere vengono testate con una serie di 80mila apri-chiudi e i cassetti vengono utilizzati in pieno carico secondo le loro capacitá (30-40-65 chilogrammi)
e verificati con un test di 60mila apri-chiudi. Samet è capace di rispondere a tutte le esigenze del mercato, proponendo un vasto range di accessori diversi in dimensioni e caratteristiche, ma uniti da funzionalità, sicurezza e resistenza. Tra le diverse certificazioni ottenute, Samet ha anche adottato i sistemi di qualità QWAY e IWAY della società Ikea e tutti i suoi prodotti sono certificati LGA e ISO-9001 per garantire standard mondiali di qualità a tutti i suoi clienti. Da 40 anni Samet sperimenta in modo costante su tecnologie e materiali per proporre sempre le soluzioni migliori e realizzare il sogno del fondatore e presidente Saldiray Kiziltan: “diventare un marchio di riferimento tanto per i produttori di mobili mondiali quanto per i consumatori finali”. Dopo la partecipazione al Sicam, 2014, il Salone internazionale dei componenti, semilavorati e accessori per l’industria del mobile, la prossima occasione per ammirare le soluzioni di Samet sarà con ogni probabilitá allo Zow di Istanbul, in programma dal 19 al 22 marzo 2015.
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grandangolo DIGIMAX www.digimax.it
I LED SONO SEMPRE PIÙ COLORATI La proposta di Digimax presentata a Sicam. Digimax, primo distributore ufficiale di Meanwell e leader nella distribuzione di alimentatori industriali, dal 2008 ha introdotto la divisione Lighting, specializzata nella progettazione e consulenza di soluzioni personalizzate per l’illuminazione a LED. Anche quest’anno ha partecipato alla manifestazione Sicam a Pordenone che è stata un’ottima opportunità per presentare le soluzioni e i prodotti della divisione LED come i nuovi Driver LED Meanwell, quelli Ultra-slim di Snappy e ACTEC in corrente o tensione costante. Ripercorrendo poi la filiera del LED erano esposti allo stand Digimax anche vari corpi luminosi come: tubi LED, disponibili in varie colorazioni compresa quella rosa dedicata al mondo dei banchi frigo per la carne, strisce e Panel LED dimmerabili. Oltre a questi anche numerosi dissipatori di calore del brand Mechatronix, personalizzati in base al marchio di LED utilizzato, e i dimmer LED di Dalcnet, di cui Digimax è distributore esclusivo per l’Italia, in grado di gestire gli effetti della luce LED a distanza, giocando con i suggestivi colori RGB. La vera novità della fiera Sicam è stata proprio l’ultima centralina di controllo RGB di Dalcnet DLX1224: in grado di operare con bus DMX o DALI, oppure in modalità Stand-alone, con funzionalità Color Rainbow, Statica (64 colori) o Strobo. Visita il sito Digimax per scoprire tutti i suoi prodotti della divisione LED: www.digimax.it/22-led. Nella foto a destra: lo stand di Digimax a Sicam. Nelle quattro foto a destra: i quattro loghi di Digimax; Meanwell, Dalcnet, MTX e Snappy.
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UN'OFFENSIVA DI QUALITÀ E CREATIVITÀ Cresce la presa di Emuca sui mercati internazionali. Emuca continua a consolidarsi nei mercati internazionali partecipando nel mese di Ottobre a due fiere, W14 a Birmingham, Inghilterra, e successivamente al Sicam di Pordenone, Italia. Il successo è stato pieno con una gran partecipazione di visitatori tanto nazionali come stranieri con un aumento del 20 % di partecipazione. Queste esposizioni permettono ad Emuca di compiere il proprio obiettivo di essere vicino ai suoi clienti ed, a sua volta, avere la possibilità di presentare le sue ultime novità. Gli ambienti presentati nello stand sono la zona notte, la cucina, il bagno e l'illuminazione. I prodotti più importanti sono i sistemi scorrevoli, l'illuminazione applicata nel mobile ed i cassetti Vantage-Q. Vogliamo evidenziare il nuovo sistema scorrevole SPACE, comela migliore soluzione per armadi a 2 e 3 ante sia in legno che in alluminio, con scorrimento silenzioso e soft tanto in apertura come in chiusura. Hanno avuto un gran successo le nuove cerniere ammortizzate C91, per chiusura soft delle ante . Questa nuova famiglia di cerniere si presenta con regolazione tridimensionale a camme . C'è anche il commercio elettronico Emuca, pioniera del commercio elettronico nel settore della ferramenta, ha sviluppato un sistema di inserimento ordini via internet denominato B2B, che nel 2014 ha permesso di evadere ben 25.000 ordini, confermando cosi’i vantaggi e l’affidabilita’legati a questo sistema. Si tratta di un portale B2B al quale si può accedere attraverso il sito web www.emuca.it con il quale potete inserire ordini 7 giorni su 7, 24 ore su 24, avvalendovi dei seguenti vantaggi: ottenere uno sconto extra dell’1% su ogni ordine.
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Essere certi che tutte le informazioni inviate e ricevute siano trattate in maniera strettamente confidenziale e sicura grazie ai certificati di sicurezza SSL.
Consultare in tempo reale lo stock disponibile Fare gli ordini in assoluta comodità, potendo modificare, cancellare e consultare lo storico dei vostri acquisti oltre a poter stampare qualsiasi dato vogliate. All'insegna dell'innovazione Emuca amplia la sua offerta di cassetti per cucina e bagno con il nuovo cassetto VANTAGE Q. Rivisto nell’estetica facendo delle linearità e pulizia delle forme la sua caratteristica, vengono anche proposte nuove guide da 50 Kg per completare ulteriormente la gamma. Con questo prodotto Emuca continua a puntare sull’innovazione, conciliando soluzioni efficienti con estetica e qualità al miglior prezzo. Nelle due foto sopra: lo stand Emuca a Sicam.
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grandangolo EMUCA www.emuca.it
Nella foto sotto e a sinistra: prodotti per tutte le necessitĂ dell'industria e dell'artigiano. Nella foto sotto a destra: i riflettori su Vantage-Q.
Componenti
grandangolo SCHATTDECOR www.schattdecor.de/it/
CREATIVITÀ E TECNOLOGIA ALL'INSEGNA DELL'INNOVAZIONE
Stirling Oak è un disegno molto rustico con marcati innesti, piccoli nodi e fiamme sottili. La struttura è contraddistinta da eleganti pori negativi, da una composizione rigata e da sottili spaccature.
Schattdecor ha presentato il Trend and Decor Guide 2014/15 e la sua novità assoluta “smartfoil EVO“, un prodotto che garantisce resistenza abbinata a una superficie naturale. Al Sicam l’impresa di Thansau ha mostrato una conseguente selezione di nuovi disegni e offre con il Trend and Decor Guide 2014/15 un ulteriore aiuto nell’orientamento tra temi e tendenze. L’azienda ha reagito alle sollecitazioni del mercato, che richiede superfici dall’effetto sempre più autentico e al contempo molto resistenti, con un nuovo sviluppo in campo di finish foil: “smartfoil EVO“ è la soluzione ideale per le superfici di mobili che stabilisce nuove norme anche nell’arredo d’interni. “Attualmente per i clienti scegliere è difficile e nella molteplicità di linee guida e correnti, noi parliamo di un Individual-Style. Oggi l’utilizzatore può combinare a piacimento attingendo dai più svariati stili, creandone liberamente di nuovi“ , così spiega Claudia Küchen, designer in Schattdecor. Alla fiera e con il Trend and Decor Guide 2014/15, Schattdecor ha proposto una scelta di disegni di tendenza grazie ai quali, come prosegue Claudia Küchen “siamo riusciti a convincere. Il nostro coraggio nel definire una selezione è stata premiata e i clienti hanno capito che il nostro intento è quello di offrire un aiuto nell’orientamento”. Schattdecor ha mostrato al Sicam di quest’anno 24 decorativi in totale, suddivisi nei temi Progressis Now, Poetry Rocks e Comfort.
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MIX AND MATCH Lasciate che le vostre idee fluiscano! Il Trend and Decor Guide 2014/15 di Schattdecor contiene gli ingredienti più importanti per i nuovi stili ed è stato presentato per la prima volta al Sicam. Progress is now! Si presenta con un look grafico, in colori pastello e decisamente scandinavo. Si nota quanto questo stile finora sperimentale sia decisamente maturato e diventato adulto. In combinazione con legni chiari come il faggio, il pino, l’olmo piuttosto che con toni smorzati di grigio, l’arredo in tonalità soft viene particolarmente esaltato. Per chi non volesse scegliere un mobile completamente in colore pastello, esiste una ricca scelta di raffinati tessuti in disegni grafici piuttosto che accessori pregiati, come porcellane fatte a mano o piccoli tavolinetti di servizio in colori pastello. Poetry Rocks! Definisce un arredamento in bianconero con un accenno di “natura“ e raffinati accenni di colore. Il contrasto tra nero e bianco crea nell’ambiente una piacevole sensazione di pace, sottolineando contemporaneamente la bellezza dei materiali naturali. Contorni grafici, marmo in bianco e nero, piastrelle in ceramica fuori dal comune e i caldi toni del rovere naturale vengono particolarmente esaltati e fanno sì
Il Faggio Livorno è un’interpretazione ben riuscita in chiave moderna del tema ormai conosciuto: dettagli molto naturali con passaggi di colore e leggere specchiature mostrano il disegno per mobile nel suo insieme vivace, ma sempre ben bilanciato.
Noce Colombia, in questo disegno per mobili a doghe strette sono rappresentate in egual misura sia zone rigate che parti fiammate; nodini eleganti danno naturalezza. Il disegno tra l’altro è facilmente utilizzabile sia come disegno per cassa che per interni.
che non si crei quella sensazione di sovraccarico. Concorre in ciò il contrasto senza tempo del bianco e nero, donando una sobria e inconfondibile eleganza. Generalmente Comfort is Yours si mostra come uno stile molto elegante e delicato definito in tonalità olivastre e ocra e colori saturi del marrone. Sorprendono insoliti materiali come pregiate pietre naturali dai disegni forti, ottone, rame piuttosto che cemento. Con ciò si combinano accuratamente superfici scelte come i legni spazzolati, roveri scuri, noci o tessuti vintage. Lo stile, grazie ai colori scuri e agli eleganti effetti luminosi dei metalli, risulta quasi mistico e attraverso il raffinato gioco della luce nell’ambiente, ricorda le composizioni di famosi maestri. Con ciò il prezioso arredamento viene messo in scena con molto glamour.
Il disegno per mobili Palm Beach Ash è un disegno nell’insieme tranquillo; si distinguono delicate porature, positive e negative abbinate fra loro. Zone dalle fiamme più varie si alternano a zone dalla rigatura sobria.
Le pietre naturali ricoprono nuovamente un importante ruolo nell’arredamento. Accanto a utilizzi più classici come nei piani di lavoro per cucine, diventano ora interessanti anche nei frontali, piani di tavoli e boiserie. Oriental Brown è una riproduzione di marmo dalla cromia molto intensa e con interessanti inclusioni di quarzite, adatto per applicazioni sia moderne che classiche.
centri sempre sulla stampa, negli ultimi anni hanno guadagnato importanza le produzioni di finish e melamminico e stampa digitale. Nello scorso anno solo nella sede polacca di Glucholazy sono stati prodotti più di 270 milioni di metri quadri di finish foil – un volume che basterebbe a rivestire tutta la terra per ben 3 volte; rispetto il 2012, la produzione è incrementata del 50%.
Da stampatore rotocalcografico a specialista di superfici Schattdecor fornisce da 30 anni l’industria leader del legno e del mobile, carta decorativa stampata, finish foil e impregnati melamminici. L’impresa a conduzione familiare di Thansau lavora con ciò annualmente oltre 100 mila tonnellate di carta in tutto il mondo. Con 2000 impiegati il gruppo imprenditoriale ha potuto fatturare nello scorso anno fiscale oltre 575 milioni di euro tra 13 stabilimenti in tutto il mondo. Nonostante che l’attenzione si con-
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L'ANTA DIVENTA PROTAGONISTA L’eccellenza dell’ingegno italiano con la qualità del made in Italy.
Attimec Italia progetta e realizza ante in legno massiccio, impiallacciato, rivestito tranciato e carta per l’industria del mobile e la grande distribuzione organizzata. Il processo produttivo tecnologicamente avanzato garantisce un prodotto finale di elevata qualità. La ricerca continua nel design delle linee e nella funzionalità del prodotto caratterizza da sempre lo spirito di questa azienda. L’attenzione agli approvvigionamenti della materia prima, effettuati presso fornitori affidabili e certificati, contribuisce alla qualità del prodotto e garantisce un servizio puntuale ed efficiente verso i clienti. L’organizzazione moderna ed efficiente è tale da fornire un supporto tecnico completo alle singole esigenze del cliente, attraverso lo sviluppo e la personalizzazione di nuovi modelli, combinando essenze, finiture e tipologie strutturali. La passione per il legno e il rispetto per l’ambiente si traducono in una rigorosa selezione dell materia prima, garantita dalla certificazione FSC. Affidabilità, efficienza e gestione aziendale ci hanno permesso di conseguire la certificazione ISO 9001. Mettere a disposizione del cliente un’ampia gamma di prodotti è il nostro obiettivo principale: ante rustiche, classiche, luxury,
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laccate lucide, laccate opache, dekapè, moderne e contemporanee. Il nostro proposito successivo è fornire anche i complementi che ne integrano la gamma: ante curve, colonnine, colonne tornite, fregi, cornici, ringhierine, sottopensili. Attimec Italia è una realtà internazionale che ha saputo evolversi secondo quanto richiesto dal mercato e dai propri clienti. Ha scelto di puntare sulla qualità del servizio e sulla continua ricerca di materiali offrendo soluzioni sempre innovative nell’ambito degli elementi per l’industria del mobile.
schede ATTIMEC ITALIA
www.attimecitalia.it
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schede MASTER PROFILI www.masterprofili.com
Master Profili dal 1991 è al servizio delle imprese del mondo dell’arredamento per qualsiasi profilo o cornice, lavorazione in massello, pannelli legnosi, profili anche avvolti con differenti decorativi. Concretezza, affidabilità, conoscenza dei ruoli, gestione dei tempi e dei costi, sono le linee guida dell’azienda, insieme alle conoscenze tecniche specifiche. Un gruppo che lavora in stretta sinergia e complementarietà per affrontare e risolvere diversi progetti. Una esperienza variegata che agisce con un capo progetto quale unico interlocutore e coordinatore. Un patrimonio di esperienza al servizio di mobilieri, serramentisti, arredatori, designer per affiancarli a realizzare qualsiasi componente nel mondo del mobile e dell’edilizia. Master Profili ha l’esperienza per affiancare i clienti nella progettazione d’arredo di negozi, hotel, resort. Sia con interventi specifici che con proposte mirate in kit. I nostri tecnici sono a disposizione per un confronto, per
capire le reali esigenze e affiancare il cliente nella ricerca delle soluzioni più efficaci. Avere una visione globale, disporre di un intervento a 360 gradi consente di mantenere la presenza lungo tutta la filiera. Proprio per questo, la capacità di industrializzazione viene vista in Master Profili come una risposta alle esigenze di consegnare un prodotto “a regola d’arte”, corrispondente alle esigenze espresse nel capitolato. Conoscenze, tecnologie, capacità di capire i problemi sono solo le condizioni di base per operare nel mercato. Ma non bastano. L’elasticità di intervento è uno degli elementi che ci contraddistingue. Rimanere al fianco del cliente significa adeguarsi alle reali esigenze. L’attenzione all’ambiente esterno, al luogo di lavoro, alla costanza della qualità promessa, ci porta ogni giorno ad una continua ricerca; aiutati anche dai processi di certificazione FSC® (Forest Stewardship Council), OHSAS 18001, UNI EN ISO 9001:2008.
Un servizio completo in grado di affiancare i clienti nello sviluppo dei loro progetti.
MASTER PROFILI: UNA VISIONE INTEGRATA PER L’ARREDAMENTO A 360°
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LEGRABOX FREE DI BLUM Il cassettone di Legrabox, il nuovo elegante e lineare sistema box di Blum, è stato arricchito nel design da una variante: accanto a Legrabox pure con superfici opache e in metallo c'è ora anche la versione Legrabox free. Caratterizzano l'aspetto di Legrabox free gli elementi inseribili di grandi superfici: permettono di allestire con maggior libertà i propri cassettoni. Che siano in vetro, legno o in altri materiali, gli elementi di design si armonizzano con le spondine e conferiscono un aspetto di alta qualità all'interno del mobile; utilizzando per esempio il vetro per gli elementi inseribili dei cassettoni, ne si alleggerisce il look senza diminuire la sua alta funzionalità. In particolare su Space Tower, il mobile dispensa con cassettoni interni di Blum, si può constatare l'ottimo risultato di questa scelta: i contenuti all'interno dei singoli cassettoni sono immediatamente visibili e sono raggiungibili da tutti e tre i lati. La nuova variante di design Legrabox free può essere inoltre liberamente combinata con Legrabox pure, e ciò è molto pratico soprattutto nei mobili della cucina. Tutte e due le varianti sono ideali per l’uso in tutte le zone abitative e donano un aspetto armonico a tutti i mobili, della cucina, della camera da letto, del soggiorno o del bagno. La collaudata ammortizzazione di Blumotion fa sì che anche Legrabox si chiuda in modo dolce e silenzioso, mentre i supporti per l'apertu-
Nuova variante del design per l'elegante sistema box, più possibilità di gestione dell'aspetto lineare del sistema box grazie agli elementi inseribili di grandi dimensioni nei materiali più diversi.
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ra Servo-Drive (elettrico) e TipOn (meccanico) assicurano la ormai nota comodità di questi movimenti con i prodotti di Blum. All'interno del mobile: ordine nella sua forma più bella Ambia-Line, il sistema di suddivisione interna per Legrabox, con i suoi eleganti telai, assicura l'ordine anche all'interno di Legrabox free ed è disponibile in due versioni: con telai in acciaio rivestito in diversi colori, o nella combinazione di componenti in acciaio e ricercate decorazioni in legno. Il collegamento magnetico dei telai in acciaio allo schienale dei cassetti o lateralmente ad altri telai, permette di inserire e utilizzare Ambia-Line in modo semplice e intuitivo, con un grande vantaggio per riporre e tenere in ordine materiali di diverse dimensioni, come per es. i generi alimentari in cucina. Anche i quattro pratici aiuti in cucina di Blum – portapellicole, portacoltelli, portaspezie e portapiatti – si combinano in modo armonico con il design moderno di Legrabox.
Componenti
schede BLUM
www.blum.com/it/it/
Componenti
schede GRUPPO FANTONI www.fantoni.it
NUOVE DIMENSIONI ALLE SUPERFICI Finiture innovative da Fantoni.
Impronte è la nuova collezione di Fantoni, finiture per nobilitati ottenuta con un’innovativa tecnologia che aggiunge un’ulteriore dimensione alle superfici. La grande flessibilità di questo sistema supera di gran lunga quello delle tradizionali piastre di nobilitazione, facilitando la personalizzazione del prodotto nonché la verifica delle tendenze di mercato.
menti per negozi, applicazioni su colonne, stand per fiere, pareti e soffitti. Realizzato interamente con legno di riciclo, negli spessori 2,3 o 2,5 mm, ha delle caratteristiche fisico-meccaniche simili al pannello 1 R prodotto dal gruppo, ma possiede una flessibilità tale da permettere di essere curvato con facilità. Utilizzabile da solo o in combinazione con pannelli in multistrato o truciolare.
1R FX BOARD Pannello in Mdf flex per il settore dell’arredamento. Il pannello 1R FX è stato sviluppato per un utilizzo alternativo o in abbinamento ai classici pannelli di fibra umida, per la produzione di fusti per salotti, rivesti-
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NUOVE PROFONDITÀ PER LA PARETE LATERALE PER IL CASSETTO VIONARO Il sistema di cassetti Vionaro con i suoi lati sottili di soli 13 millimetri ha una notevole influenza sul design del mobile moderno in cucine, bagni e zone giorno. Il risultato di molti anni di ricerca e sviluppo, è una dichiarazione appassionata per la bellezza, senza sprecare nemmeno lo spazio di archiviazione più piccolo nel cassetto. Questa dichiarazione ha recentemente vinto il riconoscimento ufficiale Red Dot Design Award 2014 per la progettazione del prodotto di alta qualità. Il sistema di cassetti Vionaro si basa sul sistema di guida Dynapro che ha dimostrato la sua validità milioni di volte. Come risultato, un cassetto in alluminio o acciaio può essere posizionato sullo stesso sistema scorrevole a scomparsa come un cassetto di legno, il che significa un ulteriore vantaggio per i clienti che possono utilizzare prodotti diversi per segmenti di prezzo o linee di design. L'installazione nei mobili è estremamente facile, fedele alla missione di Grass di offrire processi di massima comodità. Nessuna complicata lavorazione del pannello inferiore è necessaria per installare il sistema di cassetti. Il lato del cassetto in acciaio, fatto di una sezione, è saldato con tecnologia laser e conferisce al prodotto una straordinaria stabilità. Dal suo lancio, Vionaro ha attirato molta attenzione. Produttori di mobili di tutto il mondo si entusiasmano per l'elegante spondina estremamente sottile.
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Ricerca e sviluppo costanti da Grass. Con i suoi diversi materiali e colori, Vionaro è adatto per applicazioni universali. Il sistema è disponibile in una versione in alluminio anodizzato e in una versione in acciaio nei tre colori bianco neve, argento grigio e grafite. Oltre alle profondità di parete laterale di 89 e di 185 mm, Grass sarà ora anche in grado fornire una versione 63 e 121 millimetri. Questo ancora una volta aumenta la libertà dei progettisti di creare singoli elementi di arredo. Dal febbraio 2015 l'intera gamma Vionaro sarà disponibile in tutti i materiali, colori e altezze per i distributori internazionali.
Componenti
schede GRASS www.grass.at
Componenti
schede CAMAR ww.camar.it
UN TOUR VIRTUALE NELLA CREATIVITÀ Camar presenta il rivoluzionario Innovation Tour. Camar riconferma la sua costante spinta innovativa presentando al mercato in occasione di Sicam una serie di nuovi articoli che coinvolgono tutte le famiglie prodotto della sua già vasta gamma di soluzioni per la sospensione e la livellazione del mobile (reggipensili, reggipannelli, reggibase, gambe tavolo, piedini e livellatori). Il lancio di tali prodotti passa anche attraverso una veste totalmente nuova del suo sito che diviene così uno strumento sempre più completo, chiaro, immediato e dinamico al servizio del visitatore. Accanto ad una dettagliatissima sezione prodotti, in cui alle pagine catalogo con i disegni tecnici si aggiungono foto, contenuti multimediali e importanti raccomandazioni e suggerimenti in merito alla sicurezza, si affianca infatti il rivoluzionario “Innovation Tour”. Si tratta di un innovativo tour virtuale nel quale il visitatore può scoprire, con tutta calma e comodamente seduto alla sua scrivania, le ultime novità presentate in occasione della Sicam e scaricarne tutti i dettagli. L'originale reggipensile 817AU per montaggio automatizzato in fabbrica, l'inedito reggipannello invisibile 814.35 che si incassa in una facile lavorazione del pannello ed è dotato di sistema antisganciamento, il nuovo piedino
309 compatibile con tutti i modelli di guide per cassetti, compresi i più recenti lanciati sul mercato, sono solo alcuni esempi delle importanti novità che hanno riscosso grande successo durante la fiera e che da oggi sono a portata di un semplice click!
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CSIL SI FA IN TRE Di particolare interesse quest'anno la presentazione del Rapporto di Previsione Csil. Sono stati presentati il 21 novembre a Milano tre Rapporti CSIL: World Furniture Outlook 2015, il Rapporto di Previsione sul Settore del Mobile in Italia, 2015-2017 e Africa Furniture Outlook. Il rapporto World Furniture Outlook 2015 contiene dati analitici sull’industria del mobile e previsioni sulla crescita della domanda di mobili nel 2015 e 2016 in 70 paesi, di cui: 35 paesi europei, 15 paesi dell’Asia e del Pacifico, 12 del Medio Oriente e dell’Africa, 3 del Nord America e 5 del Sud America. Il Rapporto di Previsione sul Settore del Mobile in Italia fornisce un quadro aggiornato e dettagliato del settore del mobile e delle sue prospettive mettendo in luce sia gli eventuali elementi di rischio che le possibilità offerte dallo scenario futuro. L’edizione 2014 si presenta con una veste grafica rinnovata in un nuovo formato arricchito di tabelle e grafici; lo studio include, inoltre, un’analisi dei seguenti comparti: mobili imbottiti, mobili per la cucina, mobili per la casa e mobili per l’ufficio con dati preconsuntivi per il 2014 e previsioni al 2017 per produzione, export, consumo interno e importazioni. Il rapporto Africa Furniture Outlook presenta una panoramica del mercato africano del mobile con dati su produzione, consumo, importazioni, esportazioni e con previsioni sulla crescita della domanda per il biennio 2015-2016 per 54 paesi africani. Questa prima edizione offre un’analisi per l’intera area e schede per ciascun paese che presentano un quadro delle opportunità per gli esportatori in questi paesi. Gli scenari macroeconomici che fanno da sfondo ai Rapporti sono stati elaborati da Prometeia nell’ambito di una lunga e preziosa collaborazione con CSIL e dal Fondo Monetario Internazionale. Un ringraziamentoè andato all’équipe che ha collaborato alla stesura di questi Rapporti, alle imprese che lo rendono possibile attraverso la loro adesione e disponibilità verso le iniziative di Csil, agli sponsor che contribuiscono alla realizzazione del seminario di previsione (Fiera di Hannover, Feneal-Uil, FilcaCisl, Fillea-Cgil, IVM Chemicals, Nastroflex, Webmobili). Il quadro macroeconomico nel triennio 2015-2017 Lo scenario internazionale ipotizzato nei Rapporti CSIL è il seguente: • L’economia mondiale continua a crescere ma in modo moderato e disomogeneo. In particolare nel 2014 il prodotto interno lordo mondiale crescerà del 3,3% e il contributo alla crescita dell’area euro sarà positivo, ma ancora piuttosto debole. Mentre gli USA cresceranno del 3%, i paesi emergenti saranno interessati da un rallentamento del tasso di crescita rispetto alle previsioni precedenti e quindi sosterranno in misura minore il
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commercio internazionale. • Per il triennio di previsione si prevede una ripresa del tasso di crescita del PIL mondiale su valori intorno al 4%. • La debolezza dell’euro dovrebbe agevolare una ripresa delle esportazioni dei paesi europei ed evitare una nuova recessione, ma da sola non basterà. I consumi delle famiglie resteranno ancora deboli e il vero motore della crescita dovranno essere gli investimenti. • Proseguiranno le spinte al ribasso sui prezzi internazionali delle materie prime. • Permangono preoccupazioni sull’intensificarsi delle tensioni geopolitiche nell’area del Medio Oriente e sulle tensioni tra Russia e Ucraina.
Dopo solo un trimestre di stabilità a inizio d’anno, l’Italia è ricaduta nella recessione che la caratterizza dalla fine del 2011. La crescita del PIL acquisita per il 2014 è pari a -0,4%. Il contributo della domanda interna resta negativo, con gli investimenti che continuano a flettere mentre i consumi delle famiglie a fine 2014 registreranno solo un +0,1%. La caduta della spesa delle famiglie si è arrestata ma siamo ancora lontani dal poter parlare di una ripresa. Il maggior sostegno alla formazione del PIL nel 2014 arriverà quindi nuovamente dalla domanda estera netta. Nel prossimo triennio si prospetta invece una ripresa dei consumi privati un po’ più marcata e sostenuta da un miglioramento del reddito disponibile delle famiglie, da un’inflazione ancora contenuta e da un contributo positivo da parte della politica fiscale. Il deprezzamento dell’euro nei confronti del dollaro spingerà le esportazioni e darà maggiore slancio alla formazione del PIL che si prevede riprenderà a crescere nel 2015 dello 0,5%, per poi salire sopra il +1% nei due anni successivi. L’euro dovrebbe assestarsi intorno a 1,23 dollari per euro da 1,33 del 2014, favorendo una crescita delle esportazioni di beni intorno al 3,6% in termini reali. Nonostante la debolezza della domanda interna, anche le importazioni riprenderanno slancio, ma in misura minore rispetto alle esportazioni, consentendo al saldo commerciale di aumentare. Gli investimenti nel loro complesso riprenderanno invece a crescere solo nel 2016, mentre per quelli in macchinari, attrezzature e mezzi di trasporto si dovrebbero manifestare i primi segnali positivi già nel 2015.
SCENARI CSIL www.csilmilano.it www.worldfurnitureonline.com
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Il mercato mondiale del mobile 1 Il consumo mondiale di mobili valutato a prezzi di produzione (escluso cioè il markup per la distribuzione) è di circa 440 miliardi di dollari USA. Il grado di apertura dei mercati (cioè il rapporto fra importazioni e consumi) è attualmente dell’ordine del 27%. I principali paesi importatori di mobili sono Stati Uniti, Germania, Francia e Regno Unito. Le importazioni degli Stati Uniti, dopo la crisi del 2008 e 2009, si sono riprese e nel 2014 ammontano a circa 29 miliardi di dollari USA. La Cina ha più che raddoppiato le sue esportazioni da 25 miliardi di dollari nel 2009 a 53 miliardi di dollari nel 2014. Gli altri grandi esportatori di mobili sono Italia, Germania e Polonia.
1. Massimo Florio introduce i lavori. 2. Stefania Tomasini di Prometeia traccia il quadro macroeconomico. 3. Sara Colautti di Csil descrive lo scenario globale dei mercati. 4. Focus Africa: Makwatse Mokgheti del Consolato Generale del Sudafrica. 5. Focus Africa: Diaa Roushdy del Consolato Generale di Egitto. 6. Imprese Africa: Ettore Bandieri della Alpi. 7. Imprese Africa: Elisa Barausse della Barausse.
Per il commercio mondiale del mobile è prevista una crescita modesta nel 2015, dopo la forte contrazione del 2009 e la progressiva ripresa degli anni successivi. Le previsioni di variazioni in termini reali della domanda di mobili nelle principali aree geografiche sono presentate nel grafico 1, che indica un aumento ancora limitato per l’Eu-
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scenari CSIL
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Imprese Africa: Carlo Piemonte dell'ICD. 9. Imprese Africa: Vittorio Renzi della Scavolini. 10. Paolo Acciai per Feneal, Filca, Fillea. 11. Rodrigo Rodriquez per Ruvuma.
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ropa nel suo complesso, ma una crescita superiore al 3% per il mondo, specialmente grazie al contributo dei paesi emergenti. Il settore del mobile in Italia nel 2015-2017 Il 2014 è stato di nuovo un anno pieno di incertezze per l’Italia e si sta chiudendo con un mercato interno di nuovo in calo, nonostante il buon funzionamento del bonus mobili che è riuscito a dare una boccata di ossigeno al settore, ma non tale da portare in territorio positivo la domanda interna. L’export sta continuando ad aumentare, sia grazie ai mercati dell’Unione Europea che hanno ripreso a crescere nel 2014, che di quelli extraeuropei. Questi ultimi però stanno mostrando un rallentamento del tasso di incremento rispetto a quello registrato nel 2013. La crescita delle vendite estere non sarà però sufficiente a evitare un nuovo calo del fatturato totale del settore, che si attesterà intorno al -1,8% nel 2014. Da segnalare anche l’aumento delle importazioni (+10%), nonostante la debolezza del mercato interno. Il 2015 sarà un anno di passaggio, nel quale la crescita del commercio internazionale riprenderà slancio trainando le esportazioni del settore, ma sul mercato interno permarranno ancora elementi frenanti. Posto che la Legge di Stabilità esca dall’iter parlamentare con una formulazione che mantenga gli elementi di sostegno ai consumi, si può presupporre un ulteriore rallentamento del calo dei consumi di mobili. I miglioramenti del reddito disponibile delle famiglie non saranno ancora tali da avere un effetto di rilancio dei consumi di mobili e le incertezze derivanti dal quadro economico generale spingeranno i consumatori a navigare a vista ancora per qualche trimestre, con comportamenti molto cauti negli acquisti. Per quanto riguarda le esportazioni, nel 2015 il deprezzamento dell’euro nei confronti del dollaro avrà implicazioni positive sull’andamento delle vendite di mobili soprattutto nei paesi emergenti e bilance-
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rà il previsto ridimensionamento dei tassi di crescita della domanda proveniente da questi paesi. Le imprese italiane potranno anche godere dei segnali positivi che arriveranno dai paesi dell’Unione Europea. Nel 2015 ci si attende dunque una crescita delle esportazioni pari al 3,1% a prezzi costanti. Il congiunto andamento positivo delle vendite sui mercati esteri e della lieve flessione del mercato interno potranno determinare una stabilità del valore della produzione in termini reali. Nel 2016 la domanda interna arresterà la propria caduta e inizierà a mostrare timidi segnali di ripresa. I consumi interni saranno ancora frenati dall’andamento dell’occupazione e dal tentativo di ricostituire i risparmi, più che di innalzare la propensione al consumo. La domanda estera continuerà invece lungo un sentiero di crescita positiva, determinando una crescita della produzione dell’1,3% a prezzi costanti.
Folto e interessato il pubblico convenuto al palazzo delle Stelline per il Seminario di Previsione.
Nel 2017 l’economia italiana tornerà a crescere a un ritmo intorno all’1,2% trainata anche dalla domanda interna. La ripresa della crescita del reddito disponibile (+1,5% a prezzi costanti), sostenuta da una ripresa dell’occupazione (+0,8%) e da un’inflazione ancora moderata miglioreranno ulteriormente il clima di fiducia delle famiglie. Questo si tradurrà in un aumento del consumo di mobili del 2% a prezzi correnti. Il mercato del mobile in Africa Con 1,1 miliardi di abitanti e un PIL pro capite di circa 2000 dollari, l'Africa ha un consumo totale delle famiglie di 1400 miliardi di dollari USA. La domanda dei consumatori è cresciuta rapidamente negli ultimi dieci anni, grazie ad un aumento del reddito reale. Con il 16% della popolazione totale del mondo, l'Africa contribuisce per il 3% al PIL mondiale e dal 2000 il PIL pro capite in Africa è cresciuto velocemente. Il consumo apparente di mobili (valutato a prezzi di produzione escluso il markup per la distribuzione) è pari a circa 10 miliardi di dollari USA nel 2013 e rappresenta circa il 2% del consumo mondiale di mobili. Il totale delle importazioni di mobili in Africa (sia provenienti da altri paesi africani che dalle altre aree del mondo) è pari a 3,6 miliardi di dollari USA. I dieci principali paesi importatori di mobili sono: Sud Africa, Angola, Marocco, Libia, Nigeria, Algeria, Kenya, Egitto, Ghana e Sudan.
Le prospettive di crescita delle economie africane per il prossimo futuro sono molto interessanti. L'Africa nel suo complesso è dotata di ampie disponibilità di risorse (nel settore minerario, energetico e agricolo). Per 35 paesi africani (su 54) si prevede una crescita media del PIL superiore al 5% l'anno in termini reali per gli anni 2014-2016, ciò a fronte di una crescita media del 3,7% per l'economia mondiale. Pertanto, anche le prospettive per il settore del mobile in Africa sono favorevoli. Il rapporto “World Furniture Outlook 2015” contiene dati analitici sull’industria del mobile e previsioni al 2015 e 2016 per 70 paesi, mentre nel “Rapporto di Previsione sul Settore del Mobile in Italia, 2015-2017” sono presentate le previsioni 2015-2017 per l’Italia e un approfondimento sull’andamento a consuntivo e previsionale per comparti. Il rapporto “Africa Furniture Outlook” presenta un quadro al 2013 del settore del mobile in 54 paesi africani con previsioni per il consumo di mobili al 2016. Per informazioni sui rapporti e sulle condizioni di acquisto csil@csilmilano.com. A luglio 2015 sarà disponibile un aggiornamento delle previsioni per i 70 paesi del World Furniture Outlook. Maggiori informazioni sul contenuto dei rapporti sono disponibili sul sito www.csilmilano.it o www.worldfurnitureonline.com
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fiere
I NUMERI DICONO TUTTO Grande soddisfazione per Sicam 2014. A un mese dalla chiusura di Sicam 2014 si tirano le somme: e si può guardare anche al di là di quanto i valori delle visite di operatori nelle quattro giornate di fiera abbiano già lasciato ampiamente intravedere. Le registrazioni effettuate agli ingressi consentono infatti di approfondire l’analisi, soprattutto sul tipo di mercati che guardano a Sicam come punto di riferimento per le industrie del mobile. I circa seimila operatori accreditati da 95 Paesi esteri che sono arrivati a Pordenone inducono per esempio a rilevare come, a fronte di un primato degli operatori tedeschi che permane, sta crescendo fortemente l’interesse da parte di un mercato dalle prospettive e dai volumi di business sicuramente di grandi prospettive: la Russia. Ben più di quattrocento operatori sono arrivati infatti da quel Paese (poco meno del 7% del totale), e un altro migliaio è stato registrato da altre repubbliche del Centro ed Est Europa: Polonia, Serbia ed Ucraina su tutte. Una parte molto rilevante quindi dell’intero continente europeo che si sta muovendo in maniera molto decisa e che apre prospettive conseguentemente interessanti e di grandi volumi. E colpisce anche il 23% dei visitatori di provenienza dai Paesi asiatici. Ma tra i mercati dai quali si è registrato un incremento significativo di operatori in visita meritano di essere segnalati alcuni Paesi del Nord Africa quali l’Egitto, la Tunisia, l’Algeria e il Marocco: su alcuni di questi si era puntato in effetti l’interesse degli organizzatori di Sicam, che avevano coinvolto positivamente anche le strutture del Ministero dello Sviluppo Economico per promuoverne congiuntamente la visita a Pordenone. Un segnale non solo dell’attenta valutazione effettuata ma anche delle aperture che questi mercati emergenti rappresentano per la componentistica e l’accessoristica che si presenta in fiera a Sicam. “Uno dei punti di forza di Sicam è proprio questo – ha commentato su queste cifre Carlo Giobbi (nella foto), organizzatore della manifestazione di Pordenone – In fiera , ogni anno, vengono proposte novità in fatto di design e di materiali, perché quello della componentistica e dell’accessoristica è un settore in continuo fermento che vive del fatto di generare innovazione a gran ritmo: ed è tutto il comparto dell’industria mondiale del mobile che ne trae giovamento, per le prossime linee di prodotto da presentare ai Saloni di primavera. Ogni Paese, con le sue industrie quindi, trova in fiera quegli spunti e quelle solu-
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zioni che lo potranno portare a emergere nel panorama mondiale valorizzando le prerogative del proprio mercato”. Sicam ha riconfermato quest’anno il suo ruolo di accreditato meeting point per il mobile ed il complemento d’arredo che, proprio per essere frequentato da operatori del settore di così diverse provenienze, costituisce veramente l’occasione imperdibile per orientare ogni anno lo sviluppo del business verso nuovi mercati e con nuove prospettive. In questo senso, il format della manifestazione rappresenta il fattore vincente sia per gli espositori che per gli operatori in visita. In molti infatti hanno rilevato anche questa volta come l’atmosfera rilassata e gradevole che si respira tra gli stand agevola molto gli incontri, le conversazioni, lo sviluppo di nuove idee e soprattutto di nuove relazioni personali. Su questo fronte diventa determinante un altro fattore-chiave che contraddistingue Sicam: l’elevata qualificazione professionale dei visitatori. Sempre dalle registrazioni di questa edizione appena chiusa emerge infatti che il target di riferimento rimane quello dei decision makers in azienda: dal progettista che sceglie quale componentistica adottare (rappresentano il 9% del totale) alla figura direzionale di vertice o dell’area tecnica (il 22%) o addirittura al capo azienda (la figura più presente, con il 30% delle registrazioni), sono queste le figure che statisticamente risultano essere tra le più numerose registrate in ingresso. In larga prevalenza (il 44%) sono le aziende manifatturiere industriali le più presenti in visita: ma è significativo anche il 20% di registrazioni riferito a produttori della filiera artigiana. Se il numero dei visitatori rispetto alla precedente edizione ha registra un leggero incremento, sono aumentate in maniera ben più chiara le aziende che hanno visitato Sicam 2014. La valutazione delle registrazioni evidenzia oltre seimilacinquecento diverse aziende di provenienza dei visitatori: che significa che per ogni azienda sono entrati in fiera mediamente circa 2,5 operatori. A questo tipo di pubblico di operatori Sicam ha offerto anche quest’anno un’opportunità particolare: quella di essere quasi un incubatore diffuso di idee, per sviluppare progetti, prodotti e soluzioni da applicare nelle prossime linee di produzione e presentare in occasione dei Saloni internazionali del mobile della prossima stagione 2015. “Diversi espositori – ha rilevato ancora Giobbi su questo aspetto – mi hanno evidenziato come
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da noi sia quasi naturale sedersi attorno a un tavolo con i clienti e ragionare insieme sulle nuove soluzioni che chiedono, sui progetti che presentano. Lavorare in team, domanda e offerta insieme, è un modo di operare che favorisce lo sviluppo di nuovi business: ma per realizzarlo bisogna che si creino le condizioni operative giuste, bisogna cioè (e questo è il nostro credo da sempre) che chi è in fiera non abbia per la testa altro che il suo business”. Ora l’attenzione degli organizzatori è già proiettata verso l’edizione 2015, che si terrà a Pordenone da martedi 13 a venerdi 16 ottobre: sono una ventina le fiere cui Sicam sarà presente in tutto il mondo, dall’Iran all’India, dal Brasile al Messico, alla Germania, all’Indonesia; l’attenzione è quindi già focalizzata sia su alcuni Paesi emergenti, verso i quali le aspettative sono per un incremento di partecipazioni, che su Paesi che tradizionalmente costituiscono un punto fermo nelle relazioni di business di buona parte delle aziende espositrici, com’è il caso ad esempio della Germania.
SICAM 2014 ENDS WITH ENTHUSIASM One month has passed since Sicam 2014, let's take stock of the results achieved: we can now look beyond what the visitor statistics during the four days of the exhibition have already given us a glimpse of. The registrations made at the entrances allow us to further pursue the analysis, especially relating to the type of markets that look to Sicam as a reference point for the furniture industry. The roughly six thousand accredited operators from 95 foreign countries who arrived in Pordenone for example indicate that, compared to the German operators that still hold first position, there is also a market with rather promising perspectives and business volumes, whose interest is rapidly growing: Russia. In fact, well over four hundred operators arrived from Russia (just under 7% of the total), and another thousand from the other republics of Central and Eastern Europe: mainly Poland, Serbia and Ukraine. A very significant part of the entire European continent is moving decisively and which consequently opens up interesting and high-volume prospects. This also affects 23% of visitors coming from Asian countries.
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It is worth mentioning that there has been a significant increase in operators visiting from several North African countries such as Egypt, Tunisia, Algeria and Morocco: Sicam organisers focused their attention on some of these countries with the active support of the Ministry of Economic Development to jointly promote the visit to Pordenone. A sign not only of the careful evaluation performed but also of the opportunities that these emerging markets represent for the components and accessories sectors that are present at Sicam fair. This year Sicam has renewed its role as the accredited meeting point for furni-
ture and furnishing accessories, so that operators of this sector coming from such diverse backgrounds can attend, making this a golden opportunity that each year leads business development towards new markets and new opportunities. In this sense, the format of the event is the winning factor for both exhibitors and for visiting operators alike. In fact, many have pointed out once again how the relaxed and pleasant atmosphere amidst the stands greatly facilitates meetings, conversations and the development of new ideas and especially new business relationships.
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UN SICAM POSITIVO
Silvia Maestri. Franco Riccardi. Pietro Ferrari.
A un mese dalla chiusura di Sicam 2014 si tirano le somme: e si può guardare anche al di là di quanto i valori delle visite di operatori nelle quattro giornate di fiera abbiano già lasciato ampiamente intravedere. Le registrazioni effettuate agli ingressi consentono infatti di approfondire l’analisi, soprattutto sul tipo di mercati che guardano a SICAM come punto di riferimento per le industrie del mobile. I circa seimila operatori accreditati da 95 Paesi esteri che sono arrivati a Pordenone inducono per esempio a rilevare come, a fronte di un primato degli operatori tedeschi che permane, sta crescendo fortemente l’interesse da parte di un mercato dalle prospettive e dai volumi di business sicuramente di grandi prospettive: la Russia. Ben più di quattrocento operatori sono arrivati infatti da quel Paese (poco meno del 7% del totale), e un altro migliaio è stato registrato da altre repubbliche del Centro ed Est Europa: Polonia, Serbia ed Ucraina su tutte. Una parte molto rilevante quindi dell’intero continente europeo che si sta muovendo in maniera molto decisa e che apre prospettive conseguentemente interessanti e di grandi volumi. E colpisce anche il 23% dei visitatori di provenienza dai Paesi asiatici. Questa internazionalià dei visitatori è stata registrata anche dal nostro stand: Silvia Maestri, direttore commerciale ha manifestato la sua soddisfazione per la ormai consolidata qualità dell'evento e per il clima positivo che vi regnava. Franco Riccardi che ha seguito la logistica, facendo fronte alla richiesta di copie da parte di visitatori ed espositori ha confermato il clima positivo dell'evento. "L'interesse suscitato da Divisione Contract a Sicam conferma come la natura tecnica della rivista sia la chiave di lettura vincente, senza trascurare il glamour legato all'argomento del contract." ha concluso Pietro Ferrari, direttore di Industria del Mobile.
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PRODURRE CON INTELLIGENZA Ligna mette in mostra la “produzione integrata” per l’industria del legno e del mobile. La crescente spinta competitiva rende i consumatori sempre più esigenti: da una parte essi chiedono prodotti specificamente rapportati alle loro particolari esigenze, e quindi in lotti piccoli o persino singoli, e determinano così la transizione da una produzione di massa a una “produzione su misura”. Dall’altra, chiedono anche prezzi favorevoli e tempi di consegna brevi. E i produttori non pretendono forse la stessa cosa dai loro fornitori? Ecco quindi che, soprattutto nei Paesi industrializzati con elevati livelli salariali, processi di produzione e logistici ben strutturati e integrati con intelligenza offrono all’industria del mobile interessanti nuove possibilità di sviluppo. L’evoluzione può sembrare un processo lungo, graduale e lineare, ma in realtà tende a progredire per brevi balzi intermittenti. E spesso le innovazioni rivoluzionarie nascono dalla fusione di tecnologie mature che prima non avevano nulla a che fare le une con le altre. Saltano i paradigmi. Opportunità e rischi si redistribuiscono. È quello che accade con l’integrazione di tecnologie dell’automazione e tecnologie dell’informazione al di là dell’ambito immediato della meccatronica degli impianti. L’industria automobilistica è in prima linea in questo tipo di tendenza, che ha come obiettivo ultimo il collegamento totale “knowledge-based”, sia orizzontale sia verticale, di sistemi di produzione e reti del valore – integrati, nella soluzione ideale, con un engineering armonizzato che abbraccia l’intero ciclo di vita del prodotto. Una nuova generazione di processi integrati con reti del valore globali che attraversano l’azienda dà vita a modelli di business proiettati nel futuro che possono tradursi in importanti vantaggi competitivi. Quello dell’industria automobilistica, però, non è più un caso isolato. Si ripresenta anche in altri settori, inclusa l’industria del mobile, dove i produttori sono chiamati a soddisfare mercati sempre più frammentati, e richieste di tempi di consegna sempre più brevi e di prodotti e servizi fortemente personalizzati. Essi devono quindi poter offrire una crescente molteplicità di varianti, lotti di dimensioni più piccole e cicli di produzione più veloci. E questo detta nuovi imperativi ai fornitori di tecnologia, che devono mettere a disposizione moderni impianti, macchine e sistemi IT capaci di rispondere in modo flessibile alle oscillazioni della domanda in termini sia di quantità sia di qualità. Anche altre considerazioni di carattere generale favoriscono la spinta all’innovazione tecnologica: ad esempio la necessità di ottimizzare l’impegno di capitale e di ridurre le giacenze per tutti i partner della rete del valore. I produttori, soprattutto quelli dei Paesi ad alti livelli salariali inseriti nel contesto competitivo globale, sono destinati a trarre molti vantaggi dalla “produzione integrata”: ad esempio maggiore sicurezza di processo, maggiore flessibilità, migliore efficienza energetica e
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delle risorse attraverso impianti e utensili capaci di auto-ottimizzarsi, auto configurarsi e autodiagnosticarsi. Soluzioni per problemi complessi presentate con chiarezza Sistemi tecnici autoapprendenti, sensori e attuatori intelligenti, Smart Factory, Internet delle Cose o sistemi cyber-fisici: sono queste le nuove parole d’ordine della produzione del futuro. Ma come è possibile ridurre concretamente tempi di produzione e di consegna? Come è possibile organizzare la produzione in modo tale che la realizzazione di prodotti su misura non venga a costare più della realizzazione dei prodotti di serie corrispondenti? Ogni errore viene a costare caro nella produzione e mette a rischio o ritarda la fornitura del prodotto finito. E se utensili “intelligenti”potessero ad esempio correggere da soli, nella produzione dei mobili, deviazioni dalle misure stabilite dovute all’usura meccanica? Esistono già utensili simili o sono pura utopia? Trovare risposta a queste domande è praticamente impossibile se non c’è la trasparenza del mercato. E le fiere sono indispensabili per questa trasparenza. Alla Ligna i sistemi di automazione sono da anni parte integrante dell’offerta informativa generale. In fiera sono presenti sia produttori di macchine che fanno uso di tali sistemi sia fornitori di componenti per l’automazione. Dice Christian Pfeiffer, direttore di Ligna presso la Deutsche Messe: “Le aziende produttrici di mobili che operano nel contesto competitivo globale non potranno fare a meno di una produzione integrata se vorranno sopravvivere. I maggiori fornitori mondiali di macchine e di sistemi di automazione hanno sviluppato sorprendenti innovazioni che indicano già oggi chiaramente qual è la direzione da seguire. Come fiera leader mondiale del settore, Ligna è la piattaforma perfetta per illustrare con completezza di informazione queste tecnologie davvero complesse ai professionisti del settore e fornire il necessario know-how. Continueremo a prestare attenzione alle esigenze dei produttori per adeguare ad esse gli sviluppi della fiera nei prossimi anni, delineando con chiarezza le immense possibilità, ma anche i limiti, dell’applicazione delle ultime innovazioni nel settore – considerando anche tutti i partner coinvolti”. A partire dal 2015 la presentazione delle tecnologie del futuro in fiera si farà ancora più interessante: all’insegna dello slogan “Produzione integrata”, i riflettori saranno puntati proprio su sistemi di produzione intelligenti e integrati per le reti del valore dell’industria della lavorazione e del trattamento del legno con particolare riguardo all’industria del mobile.
fiere LIGNA
www.ligna.de
fiere
CINQUE ANNI DI SUCCESSI Il 6 Novembre 2014 ha avuto luogo la Conferenza stampa a Milano per il 5° anniversario della società.
L'Italia è la numero uno! La creazione di NürnbergMesse Italia ha contribuito a consolidare ulteriormente questa posizione da leader. Ogni anno circa 1.500 espositori e oltre 16.000 operatori provenienti dall’Italia partecipano alle fiere internazionali di settore a Norimberga. Confrontando i dati degli ultimi dieci anni, questo si traduce in un aumento del 30% degli espositori e del 60% dei visitatori. L’Italia diventa quindi il Paese di provenienza della maggior parte degli espositori stranieri che arrivano a Norimberga. “Per NürnbergMesse, l’Italia è un mercato di enorme interesse, il più importante d’Europa dopo quello tedesco ed è per questo motivo che per noi è fondamentale essere presenti sul posto con una nostra società affiliata”, hanno affermato il dottor Roland Fleck e Peter Ottmann, i due CEO del Gruppo NürnbergMesse, in occasione dell’evento per il quinto anniversario di NürnbergMesse Italia che si è svolto a Milano. “In Italia l’interesse per le fiere di settore di NürnbergMesse è sempre vivo”, ha dichiarato Stefania Calcaterra, amministratrice di NürnbergMesse Italia. “Nei cinque anni dalla sua fondazione siamo riusciti a consolidare ulteriormente la nostra già solida presenza nel mercato italiano". L'ottima performance registrata non è da attribuire solo a Nürn-
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bergMesse Italia, ma è il risultato delle continue attività promosse da NürnbergMesse in Italia sin dagli anni 70. Prima di costituire questa affiliata , l'ufficio di rappresentanza di Marcello Raile era stato per 18 anni il volto della Fiera di Norimberga in Italia. Marcello Raile è riuscito ad instaurare ottimi rapporti con le aziende italiane e a spianare la strada verso Norimberga per imprese di vari settori.
NÜRNBERGMESSE ITALIA
www.nuernbergmesse-italia.it
di Beatrice Guidi
NürnbergMesse in cifre NürnbergMesse è tra le 15 più importanti società fieristiche al mondo e tra le prime 10 in Europa. Il portfolio include circa 120 saloni e congressi nazionali e internazionali, circa 40 stand collettivi tra Norimberga e il resto del mondo. Alle manifestazioni del Gruppo NürnbergMesse (organizzate in proprio, in collaborazione o ospitate nelle sue strutture) partecipano ogni anno circa 30.000 espositori (di cui il 39% stranieri) e fino a 1,4 milioni di visitatori (di cui il 22% stranieri). NürnbergMesse Italia è la quarta filiale estera di NürnbergMesse dopo le società affiliate in Cina, Nord America e Brasile. Lo scorso anno NürnbergMesse ha inoltre lanciato un altro progetto molto promettente con NürnbergMesse India e il gruppo può contare inoltre su una rete di circa 50 rappresentanze attive in oltre 100 paesi. L’ampia offerta di fiere specializzate e la breve distanza fanno di Norimberga un sito molto interessante per le aziende italiane di diversi settori. Il portfolio di NürnbergMesse copre i più svariati settori e tematiche, dall'automotive engineering alle tecniche di refrigerazione e condizionamento, fino ai prodotti alimentari biologici. Dai beni di consumo, confezionamento e lavorazione al set-
tore dell'edilizia; dall'elettronica alla salute, fino al settore pubblico. Con più di 300 aziende espositrici la Biofach 2014 si è rivelata una vera e propria calamita per gli espositori italiani. Se si parla di numero di visitatori, quest'anno le migliori manifestazioni sono state la Spielwarenmesse con oltre 4.000 visitatori e Fensterbau/frontale, che con Holz-Handwerk, hanno registrato circa 2500 visitatori.
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Componenti
IL LOOK LIGNEO NEL SETTORE MOBILE-ARREDO Il buon design, la modernità, il comfort e la funzionalità nell'abitare rappresentano le necessità più ambite per vivere i luoghi antropici in armonia, siano essi privati o pubblici. Sentirsi a pro-prio agio nello spazio vissuto è, infatti, fondamentale e irrinunciabile per il benessere di ognuno. Da qui nasce la necessità di raccogliere le idee intorno al settore, incrociando i dati che sono emersi dalle fiere dedicate al mobile-arredo per cogliere la tendenza dominante. In questi ultimi sei mesi, da aprile a settembre, si sono susseguite tre fiere dedicate all’arredamento, solo in Italia. Importanti Kermesse che danno il polso della situazione. Il Salone Internazionale del Mobile, che ha attirato per la 53°edizione oltre 300.000 visitatori provenienti da 160 Paesi. Oltre 1.400 espositori, tra italiani ed esteri, suddivisi in tre tipologie stilistiche – il settore Classico, Moderno e Design – insieme al Salone Internazionale del Complemento d’Arredo; evento che con le biennali EuroCucinae il Salone Internazionale del Bagno, oltre al SaloneSatellite, ha raccolto a Milano circa 2.400 espositori complessivamente. Ma quali sono le novità in fatto di arredo? Senza dubbio un’attenzione particolare ai materiali naturali, grande ritorno e tendenza di questi ultimi anni, e fra questi primeggia il legno. Letti, tavoli, sedute, divani, mobili, top di cucine e bagni, boiserie, pavimenti, separé, porte, complementi d’arredo, tutti realizzati con diverse specie legnose, con colore, fibra, disegno sempre diversi e dei quali si apprezza la bellezza, il profumo e persino la matericità. Un materiale multisensoriale che soddisfa per natura tutti i sensi e che per questo è sempre più apprezzato quando ha “quel sapore di vissuto”. Rispetto ai prodotti made in Italy sono interessanti poi i dati relativi a cucine e bagni. La riprova dell’interesse sempre crescente per le cucine italiane è confermata, infatti, dai dati delle esportazioni che da gennaio ad agosto 2013 hanno registrato complessivamente un +5,4% rispetto allo stesso periodo del 2012. Si assiste a una crescita significativa nell’export di cucine made in Italy non solo nei principali mercati come il Regno Unito (+90%), gli Stati Uniti (+62,7%), la Turchia (39,2%), la Svizzera (+22,8%) e la Russia (+9,4%), secondo mercato di destinazione con 49,5 milioni di euro, ma anche in mercati nuovi come gli stati di Panama (+114,2%), Singapore (+113,3%), Hong Kong (+60,4%) e l’Australia (+47,8%). Il Salone In-ternazionale del Bagno si confermata come la fiera di settore di rife-
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rimento per la vasta offerta merceologica e la qualità dei prodotti in mostra. Si spazia dagli accessori e mobili per bagno alle cabine doccia e impianti sauna, porcellana sanitaria, radiatori, rivestimenti, rubinetteria sanitaria e di cucina, vasche da bagno e idromassaggio con un’attenzione particolare ai prodotti naturali, impiegati sia nel complemento sia nel rivestimento. Il bagno ha acquisito ormai un ruolo di totale centralità, non solo nelle abitazioni. Nel bagno di oggi maestria e tecnologia si fondono armonicamente con tradizione e natura; siamo ormai lontani anni luce dalla stanza spartana ed essenziale di alcuni decenni fa. Testimoniano l’importanza crescente del settore bagno anche i dati riguardanti le esportazioni tra gennaio e agosto 2013. Diversi sono i mercati esteri in cui l’aumento percentuale – rispetto al periodo che va da gennaio ad agosto 2012 – delle esportazioni di mobili italiani destinati al bagno è significativo: Cina (+32,7%), Corea del Sud (+24,6%), Russia (+17,9%), Turchia (+17,1%), Svezia (+11,8%) e Australia (+10,7%). Anche in questi ambiti, sempre più spesso vengono utilizzate superfici lignee per realizzare mobili o piani d’appoggio come se questo materiale portasse con se un’armonia e una sem-plicità perdute. Oltre al Salone Internazionale del Mobile anche “Homi”e “Abitare il tempo”a settembre hanno trattato il vasto tema del mobile-arredo. Homi, che ha raccontato le nuove intuizioni del design e della bellezza per la casa moderna e la persona, confer-
opinioni
di Sonia Maritan
Alcuni immagini prese al Salone del Mobile, di cui scegliamo volutamente i dettagli, per rap-presentare la reale esaltazione del legno e la sua fattura “artigianale” che permette a questo materiale la modellazione del design contemporaneo.
ma l’Italian Style come riferimento globale di eleganza, forma e misura, decisivo per le nuove tendenze dell’abitare. Proprio le aziende del made in Italy rappresentano, infatti, i grandi mecenati della cultura del design, storici e contemporanei scopritori di talentuosi progettisti dei propri prodotti o eredi at-tenti delle intuizioni formali dei grandi creativi del passato. La seconda edizione con 1.300 espositori, la presenza di quasi 80.000 visitatori, di cui 11.300 esteri, sono il risultato di un per-corso di valorizzazione dell’eccellenza e dello stile italiano nel mondo. D’altra parte come evidenzia Abitare il Tempo, il settore dell’arredamento è una delle eccellenze del made in Italy e, l’Italia anche nel 2014 si è confermata tra i primi produttori mondiali, insieme a Stati Uniti e Cina. La manifestazione ha ospitato una qualificata selezione di pro-duttori che abbracciano tutto il settore dell’arredamento, dal classico al contemporaneo: indu-strie del design, piccole e medie aziende sartoriali, laboratori di alto artigianato il cui comune denominatore è il saper rappresentare produzioni qualificate, simbolo del made in Italy. E il legno prevale e si mette in mostra quando al mobile si vuole attribuire un connotato di pregio, anche se qui non sono mancati i connubi con il materiale lapideo. La 49ª edizione di Marmomacc, infatti, per la prima volta in contemporanea con Abitare il Tempo, ha attirato 65.000 operatori da 145 nazioni.
In ultima analisi, il gusto, l'attenzione e la cura dei materiali - di cui si ricerca la qualità - e arredi tradizionali o dal design contemporaneo ma con lavorazioni artigianali fatte per durare nel tempo, questo sembra il principale orientamento. Spazio anche al particolare e alle finiture: il dettaglio è fondamentale per la riuscita del progetto. Sempre più spesso vengono apprezzati i trattamenti “materici”per la finitura dei mobili, lavo-razioni come la piallatura superficiale che regala quelle irregolarità e quel senso di “vissuto”, che rende ancora più particolare e unico ogni prodotto. In definitiva, un inno ai pregi di materiali naturali come il legno. Con il materiale più antico del mondo o con l’idea a cui rimanda si vorrebbe vestire ogni luogo, in legno massello o “legno simulato” con la tecnologia odierna, la stampa digitale e molteplici tecniche una volta impensabili, una preferenza che forse è condizionata dal look green, quello più in auge, cui istintivamente questo materiale risponde.
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notizie
Da Cantù i Technology Days di Scm Group Tecnologie produttive di eccellenza, nuova veste e rinnovato format per gli Scm Group Technology Days, che dall'autunno sono “On Tour”, facendo tappa presso i principali rivenditori italiani ed esteri del gruppo. Incontrare le imprese direttamente nei loro specifici distretti produttivi, portando la tecnologia SCM Group a stretto contatto con le specifiche esigenze della piccola e media impresa: questo è il leitmotiv dei T-Days on Tour, gli eventi che animeranno sedi e showroom dei principali rivenditori. Si è partiti da Cantù, nel cuore della Brianza. Interlocutore privilegiato l’universo dell’artigianato e della piccola e media impresa che in questa parte d’Italia è da decenni protagonista di una storia di grande successo. Sono stati loro gli ospiti d’onore alla Tomesani di Cantù, storico rivenditore attivo in Brianza, che ha accolto il primo episodio dei “Technology Days on Tour” negli spazi di Via Lario. Molte le soluzioni “top” in dimostrazione, accanto a numerosi esempi della vastissima gamma che il gruppo riminese propone: dal centro di lavoro “Author M600” di Morbidelli (anche con piano automatico) alle bordatrici Stefani “Solution MD”, dalle seghe circolari della rinnovata gamma “L’invincibile” (da sempre un punto di riferimento) alla bordatrice Scm “Olimpic K800”. Particolarmente significativa la scelta di organizzare la prima tappa di questo ciclo di appuntamenti presso la rete vendita proprio in Brianza, una terra di eccellenza per la lavorazione del legno e la produzione del mobile alla ricerca di una nuova stagione di successi di cui anche la tecnologia può e deve essere protagonista. Il concetto di “flessibilità produttiva” e del “just in time” ha fatto da filo conduttore tra le diverse dimostrazioni e approfondimenti proposti durante le tre giornate da Tomesani unitamente alle presentazioni del software “Xylog Maestro” in grado di integrare e rendere competitive le lavorazioni per l’impresa artigiana con prospettive di sviluppo. Il primo “Technology Days on Tour” si è svolto durante la ormai tradizionale “Festa del legno” che ha animato la capitale del mobile brianzolo dal 20 settembre al 5 ottobre, appuntamento voluto, inventato e sostenuto da Riva 1920, un marchio che non ha bisogno di presentazioni. Una occasione per ribadire la partnership che da tempo lega Riva 1920 e Scm Group.
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Kasanova a Pavia Anche Pavia ha aperto l’imperdibile punto vendita Kasanova+. Una dimora esclusiva, icona ormai dello shopping-casa di qualità e convenienza. L’ampio store è un qualcosa di unico e affascinante: situato in pieno centro, in una cornice da favola, riassume il meglio del settore in uno scenario ricco di gusto e di emozione. Un contesto quasi magico che guida il visitatore in un percorso ghiotto di occasioni e di opportunità. Il tour ha inizio tra le centinaia di chicche del Christmas Village, per poi proseguire nel classico ambiente "provenzale" di Kasanova+, dove profumi e suggestioni si amalgamano in un cocktail di colore e di calore. Tra scegliere prodotti classici, "sbirciare" novità sfiziose e scoprire esclusive sorprese, si ha il tempo di una sosta nella bellissima zona "demo" dove, dai dolci al salato, si può vedere come si realizzano ricette semplici e sane. Non manca nulla, proprio nulla, c’è anche l'area esoterica...
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Safety Service Point in Expo 2015 “Safety Service Point”, è uno Sportello Operativo sito nel Campo Base Logistico di Mazzo di Rho, presso l’edificio 21, di supporto alle imprese, in particolare micro e piccole, che operano o andranno a operare nei cantieri di EXPO. Sarà presidiato da Tecnici della Sicurezza di provata esperienza che, oltre a offrire consulenza front-line, di primo livello per le pratiche di accesso ai cantieri, forniranno in loco un servizio di “Pronto Intervento” su tutti i servizi necessari alle imprese per assolvere agli obblighi previsti in materia di sicurezza sui luoghi di lavoro e la prevenzione della salute. Le aziende potranno avvalersi di servizi qualificati che andranno dalla formazione all’addestramento dei lavoratori e di tutte le figure di cantiere, dalla redazione dei documenti, dai rilievi strumentali, dalla sorveglianza sanitaria; tutto riconducibile al D.Lgs. 81/2008 per ciò che riguarda i cantieri mobili e temporanei e per l’uso delle attrezzature di lavoro e dei dispositivi di protezione individuale. Sono altresì disponibili in “Pronta utilità” tutti i Dispositivi di Protezione Individuale (calzature, oto-protettori, mascherine, guanti, cinture, caschi, ecc.) indispensabili per accedere al cantiere. “Con questa iniziativa concreta intendiamo svolgere una doppia funzione: di assistenza e accompagnamento qualificato alle imprese su tematiche di primaria importanza e di contribuire, per il ruolo di attore sociale che ci caratterizza, alla buona riuscita dell’evento.” Questo è quanto ha dichiarato il Segretario Generale di Confartigianato Lombardia, Vincenzo Mamoli firmatario del Protocollo d’intesa con Expo spa a nome di Confartigianato Imprese. “Concorrere a favorire il successo di EXPO, ha proseguito Mamoli, è uno stimolo forte anche nell’ottica di poter alimentare le opportunità per le imprese e trasferendo quindi un messaggio Expottimista”. “Dinnanzi a un evento ‘straordinario’ come Expo, doveva necessariamente corrispondere un impegno altrettanto straordinario delle Organizzazioni di rappresentanza delle imprese: Safety Service Point nasce in quest’ottica” ha affermato il Presidente di CNA Lombardia Daniele Parolo - firmatario del Protocollo con EXPO per conto della Confederazione Nazionale dell’Artigianato e delle Piccole e Medie Imprese. “Le imprese dell’artigianato impegnate nei cantieri Expo” ha aggiunto Daniele Parolo “ci hanno chiesto di andare oltre le ‘dichiarazioni di intenti’ e di esprimere concretamente una capacità di risposta ai loro bisogni: presenza, supporto, immediatezza nelle risposte e servizi finalizzati a garantire tutela e sicurezza per loro e per i propri dipendenti. Garantire quotidianamente il presidio all’interno del Safety Service Point” ha concluso Daniele Parolo “è la nostra risposta alle loro esigenze”.
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notizie
indiriaddresses zzi utili useful 1
PAGINA
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ABRASIVI
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ASSISTENZA TECNICA
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BORDI
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CATENE PORTACAVI
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CILINDRI E RIVESTIMENTI IN GOMMA
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COLLE E ADESIVI
3
DESIGN - PROGETTAZIONE - SVILUPPO
3
FERRAMENTA E ACCESSORI
4
IMBALLAGGI
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IMPIANTI DI ASPIRAZIONE
4
IMPIANTI DI VERNICIATURA ED ESSICCAZIONE
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LEGNAMI
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MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO
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MOVIMENTAZIONE
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PANNELLI NOBILITATI
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SCAFFALATURE METALLICHE
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SEMILAVORATI PER MOBILI
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STRUMENTI DI CONTROLLO, MISURAZIONE E REGOLAZIONE
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TESTE MULTIPLE A FORARE
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UTENSILI
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VERNICI PER LEGNO
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elenco alfabetico
ABRASIVES
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TECHNICAL ASSISTANCE
1
EDGES
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CABLE HOLDER CHAINS
2
RUBBER CYLINDERS AND COATINGS
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GLUES AND ADHESIVES
3
DESIGN - PLAN - SVILUPPO
3
FITTINGS AND ACCESSORIES
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PACKAGES
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SUCTION PLANTS
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PAINTING AND DRYING PLANTS
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TIMBERS
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WOODWORKING MACHINES
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HANDLING
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ENNOBLED PANELS
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METAL SHELVING
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SEMIFINISHED PRODUCTS FOR FURNITURE
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CONTROL, MEASURING AND SETTING INSTRUMENTS
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MULTIPLE HEADS FOR BORING
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TOOLS
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PAINTS FOR WOOD
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legnami/ timbers
4
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movimentazione / handling
6
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movimentazione / handling
6
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3
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4
C
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E
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control, measuring and setting instruments
7
imballaggi / packages
4
movimentazione / handling
6
legnami/ timbers
4
F
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FERWOOD srl
8
vernici per legno / paints for wood
8
IMA ITALIA srl
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
5
JOWAT ITALIA srl
colle e adesivi / glues and adhesives
3
KABELSCHLEPP ITALIA srl
catene portacavi / cable holder chains
2
KUPER/HOMAG ITALIA spa
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
5
LAMINBORD srl
bordi / edges
2
LEITZ ITALIA srl
utensili / tools
7
LEUCO by HOMAG ITALIA spa
utensili / tools
7
L
MECCANICA MEDESE srl
teste multiple a forare / multiple heads for boring
7
MION VENTOLTERMICA spa
impianti di aspirazione / suction plants
4
MULTI SERVICE srl
assistenza tecnica / technical assistance
1
N
3
macchine per la lavorazione del legno / 5
movimentazione / handling
6
FRABOADESIVI spa
colle e adesivi / glues and adhesives
3
GILDO PROFILATI srl
bordi / edges
GIPLAST GROUP spa
bordi / edges
2
GIVONE EDOARDO
legnami/ timbers
5
HĂ„FELE ITALIA srl
ferramenta e accessori / fittings and accessories
3
ferramenta e accessori / fittings and accessories
3
HOMAG ITALIA spa
macchine per la lavorazione del legno / 5
abrasivi / abrasives
1
NOBILPAN spa
pannelli nobilitati / ennobled panels
6
NORDEX sas
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2
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macchine per la lavorazione del legno /
O
2
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macchine per la lavorazione del legno /
design - progettazione - sviluppo/ design - planning - development
P.
vernici per legno / paints for wood
woodworking machines
woodworking machines
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Category
ICA spa - Divisione ITALIAN COATINGS
5
FORMETAL srl
G
CATEGORIA
I.C.A. spa
M
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
Firm
I J K
impianti di verniciatura e essiccazione / painting and drying plants
AZIENDA
5
OHRA ITALIA
scaffalature metalliche / metal shelving
7
OSTERMANN ITALIA srl
bordi / edges
2
P R
PATTI srl
legnami/ timbers
5
PLASTIVAR srl
bordi / edges
2
RVM srl
macchine per la lavorazione del legno /
idm
woodworking machines
6
elenco alfabe alphabetical list AZIENDA
S
Firm
CATEGORIA Category
P.
p.
SIRIO srl
movimentazione / handing
6
SISTEMI srl
utensili / tools
8
SOFIT srl
macchine per la lavorazione del legno /
T
TAGLIABUE LUIGI snc TONELLI spa
woodworking machines
6
cilindri e rivestimenti in gomma / rubber cylinders and coatings
3
imballaggi / packages
4
legnami/ timbers
5
pannelli nobilitati / ennobled panels
6
semilavorati per mobili / semifinished products for furniture TVM AUTOMAZIONI srl
7
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6
UTENSILEA srl
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8
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