Technologie
Mesure de débit intelligente sans pièces mobiles
Dossier
Automatisation et Robotique
Robotique intelligente
La perception au cœur de l’IA industrielle
Rencontre
L’approche “Total Automation” d’Inovance
Technology expliquée par Cédrics Pujols, DG France.
Inspection
Microscope
Avec Conrad Sourcing, Conrad Electronic propose une plateforme numérique centralisée pour simplifier
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Numéro ISSN: 0999-4297
Tirage de ce numéro: 25.000 exemplaires. Conception graphique: Design3, Milano, Italy Imprimé en Italie par Logo Srl - Padova © 2026 TIM Global Media BV
Automatisation, IA industrielle et robotique : les technologies qui façonnent les usines de demain.
L’innovation industrielle ne se limite plus à une seule technologie. Elle s’exprime aujourd’hui à travers un écosystème complet mêlant automatisation avancée,intelligence artificielle embarquée, robotique mobile et architectures industrielles de plus en plus ouvertes et connectées. Ce nouveau numéro de PEI propose un aperçu de ces transformations qui redessinent les systèmes de production.
Plusieurs contributions illustrent cette dynamique.
ABB Automation Technology présente sa vision d’une automatisation évolutive avec Automation Extended, tandis qu’Emerson explore l’émergence d’une automatisation industrielle définie par logiciel.
STMicroelectronics met en lumière l’intégration croissante de l’IA dans les microcontrôleurs, et notre rencontre avec Cédric Pujols, directeur général d’Inovance Technology France, apporte un éclairage sur les nouvelles architectures d’automatisation. La robotique et l’intralogistique sont également à l’honneur, avec le robot mobile autonome FORX et les avancées en robotique intelligente évoquées par Mouser Electronics
Parcours PEIGlobal Industrie 2026 Exposants et innovations à découvrir :
Ce numéro s’inscrit aussi dans l’actualité de Global Industrie 2026, l’un des grands rendezvous industriels en France. Plusieurs entreprises mentionnées dans ces pages y seront présentes, et l’équipe de PEI couvrira le salon pour rendre compte des innovations et des tendances qui émergent sur le terrain. Au-delà des technologies, le salon met également en avant des enjeux essentiels pour l’avenir du secteur : attirer les jeunes talents, renforcer la place des femmes dans l’industrie et soutenir la souveraineté industrielle européenne. Pour prolonger cette édition, nous inaugurons sur pei-france.com une page dédiée à notre couverture de Global Industrie. Accessible via le QR code cicontre, le Canal Expo proposera des contenus supplémentaires publiés tout au long du salon.
Bonne lecture et rendez-vous à Global Industrie.
Orhan Erenberk
Directeur éditorial – PEI www.pei-france.com
Une solution prête à l’emploi pour une mesure de débit précise, par Andreas Blocherer, ScioSense
WAGO intègre Bauer Systeme dans son groupe pour optimiser le montage d’armoires
Automation Extended : libérer tout le potentiel de l’industrie par Stefan Basenach, ABB Automation Technology
Perfectionnement des robots intelligents : la perception au cœur de l’intégration de l’IA, par Mark Patrick, Mouser electronics
Automatisation logistique : la robotisation devient incontournable
Interface IHM sans fil pour robotique industrielle
Automatisation industrielle définie par logiciel
Microcontrôleur automobile avec accélération IA embarquée
Rencontre avec Cédric Pujols, DG d’Inovance Technology France
Microscope stéréo numérique 3D pour l’inspection de précision
Par Andreas Blocherer, Responsable produit, ScioSense
Pour un café, l’enjeu est de prélever la quantité d’eau exacte pour préparer un espresso parfait. Pour un ingénieur de procédés, il est essentiel de savoir quand un filtre a atteint son volume nominal et doit être remplacé.
Dans ces applications de brassage, de distribution ou de filtration, une mesure précise du débit peut fortement augmenter la valeur des équipements. Pourtant, la technologie électromécanique traditionnelle de mesure du débit a longtemps constitué un défi pour les concepteurs de systèmes, avec des problèmes de performance et de fiabilité.
La détection de débit par ultrasons élimine les pièces mobiles et les limites des capteurs mécaniques. Autrefois réservée à des instruments spécialisés en raison de sa complexité d’intégration, cette technologie est désormais accessible grâce à des modules prêts à l’emploi dotés d’interfaces simples pour microcontrôleurs.
Les limites des capteurs de débit à turbine La mesure de débit est traditionnellement réalisée à l’aide d’un dispositif électromécanique simple : un tube contenant une turbine placée dans le flux du liquide. La vitesse de rotation de cette turbine permet d’estimer le débit et, par intégration dans le temps, le volume total écoulé. Cette approche offre une interface simple avec un microcontrôleur ou un automate programmable, mais elle présente plusieurs limites. Le frottement mécanique crée une inertie : à faible débit, la force du fluide peut être insuffisante pour entraîner la turbine, ce qui empêche la détection de débits très faibles, par exemple lors de fuites. Par ailleurs, la présence d’une pièce mobile expose le capteur à l’usure, à la corrosion ou à la rupture, ce qui réduit sa fiabilité et sa durée de vie.
La détection ultrasonique supprime les pièces mobiles
La technologie ultrasonique mesure le débit sans contact. Des transducteurs placés en diagonale dans la conduite transmettent des impulsions sonores dans les deux sens. Le fluide en mouvement modifie la vitesse de propagation du signal : l’onde envoyée dans le sens du flux se propage plus vite que celle envoyée à contre-courant. La différence de temps de propagation permet de déterminer directement la vitesse d’écoulement. Cette méthode non intrusive fonctionne avec des liquides ou des gaz propres, s’adapte à différents diamètres de conduites et élimine les inconvénients des capteurs mécaniques. L’absence de pièces mobiles garantit une durée de vie très longue et permet de mesurer des débits extrêmement faibles. La mesure nécessite toutefois une détection extrêmement précise des différences de temps, de l’ordre de la picoseconde. Cette fonction est assurée par un circuit intégré de conversion ultrasonique qui pilote les transducteurs, mesure les signaux et convertit les résultats en données de débit et de volume.
Modules prêts à l’emploi pour une intégration simplifiée
Dans de nombreux équipements — machines à café, purificateurs d’eau ou systèmes de contrôle industriels — la mesure de débit constitue une fonction secondaire. Les fabricants privilégient donc des solutions prêtes à l’emploi qui simplifient l’intégration et réduisent les délais de développement.
Les modules ultrasoniques complets répondent à ce besoin. ScioSense propose ainsi le module UFM-02, évolution de l’UFM-01. Disponible avec plusieurs tailles de filetage et différentes
interfaces de communication, il peut mesurer des débits allant de valeurs très faibles jusqu’à plusieurs centaines de litres par minute. Sa sensibilité permet notamment de détecter les fuites. Une amélioration importante concerne la consommation énergétique : le courant moyen a été réduit à 50 µA, permettant un fonctionnement pendant plusieurs années sur batterie. Cela ouvre la voie à l’intégration de la détection de débit dans des applications autonomes ou difficiles à alimenter.
Une technologie éprouvée
La détection de débit par ultrasons constitue ainsi une alternative précise, fiable et durable aux capteurs mécaniques traditionnels. Grâce aux modules prêts à l’emploi, les fabricants d’équipements peuvent bénéficier de cette technologie tout en simplifiant l’intégration. ScioSense s’appuie sur plus de vingt-cinq ans d’expérience dans ce domaine pour accompagner la mise en œuvre de ces solutions de mesure.
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Conrad présente Conrad Sourcing, sa plateforme d’approvisionnement
Au salon Global Industrie 2026, Conrad Electronic mettra en avant sa plateforme Conrad Sourcing, conçue pour simplifier l’approvisionnement technique des entreprises industrielles. Cette solution centralise sur une même interface un large catalogue de produits destinés aux besoins techniques et aux achats indirects, tout en intégrant des outils d’e-procurement permettant d’automatiser les processus d’achat.La plateforme vise notamment à réduire les interruptions de production liées à des approvisionnements tardifs ou fragmentés, en offrant un accès rapide à un large portefeuille de marques et d’équipements industriels. Sur son stand, Conrad présentera également plusieurs instruments de mesure destinés aux environnements industriels, notamment de nouvelles pinces ampèremétriques capables de mesurer des courants continus et alternatifs très élevés, ainsi que des multimètres et oscilloscopes récents. Ces solutions visent à améliorer la surveillance des installations électriques et à faciliter les opérations de maintenance et de diagnostic. Conrad Electronic exposera au salon Global Industrie 2026 - stand 5J176.
Le groupe WAGO annonce l’intégration de Bauer Systeme, spécialiste allemand des solutions ergonomiques pour le câblage d’armoires électriques. Fondée en 1999 à Bretten, l’entreprise s’est spécialisée dans la conception de tables de montage destinées à optimiser le travail des opérateurs tout en réduisant les contraintes physiques liées aux opérations de câblage. Cette intégration permet d’associer l’expertise de Bauer en ergonomie des postes de travail aux solutions de connectique et d’automatisation proposées par WAGO. Les tables de câblage peuvent être ajustées rapidement afin d’adapter la position de travail, de limiter les mouvements inutiles et d’améliorer la précision des opérations. Elles contribuent également à réduire les risques de troubles musculo-squelettiques tout en facilitant l’organisation du poste de montage. L’offre comprend tables de montage, accessoires et bornes sur rail, constituant une solution complète dédiée aux ateliers de câblage d’armoires électriques. WAGO sera présent à Global Industrie 2026, stand 5K176.
Le spécialiste de l’intralogistique STILL figure parmi les finalistes de l’IFOY Award 2026 dans la catégorie « Véhicule spécial » grâce à une version personnalisée de son chariot élévateur électrique RX 60-50/600. Conçu pour répondre aux besoins d’un employé de petite taille chez l’entreprise allemande Voß Edelstahlhandel, ce véhicule a été développé afin de permettre une utilisation autonome et sûre dans l’environnement d’entrepôt. Le chariot intègre notamment une plateforme de plancher réglable électriquement au millimètre près, permettant d’ajuster précisément la position de conduite en hauteur et en profondeur. Une marche d’accès adaptée, un dossier rabattable et des poignées supplémentaires complètent l’ensemble afin d’améliorer l’ergonomie et la visibilité du conducteur. La solution reste entièrement compatible avec une utilisation standard : la position du poste de conduite peut être réinitialisée pour d’autres opérateurs, permettant d’intégrer le chariot à une flotte existante. Le projet illustre comment l’innovation en intralogistique peut contribuer à rendre les environnements de travail plus inclusifs tout en optimisant l’exploitation des équipements.
Un nouvel eBook de Critical Manufacturing consacré à l’Industrie 4.0 et à l’intelligence artificielle propose un panorama des pratiques et priorités actuelles des industriels. Intitulé Industry 4.0 and AI: What You Can Learn from the Leaders, ce document synthétise les résultats d’un atelier et d’une enquête menée auprès de fabricants lors du MES & Industry 4.0 Summit 2025. L’étude met en évidence les stratégies adoptées pour la transformation numérique, les technologies déjà déployées – telles que la supervision de production en temps réel, les jumeaux numériques ou la robotique collaborative – ainsi que les principaux défis rencontrés, notamment la gestion des données, l’intégration IT/OT et la mise à l’échelle des projets. Elle souligne également que l’intelligence artificielle est encore majoritairement utilisée dans des cas d’usage ciblés comme l’inspection par vision ou l’optimisation des processus. L’eBook propose enfin des recommandations pour structurer les initiatives Industrie 4.0 et préparer l’intégration progressive de l’IA dans les environnements industriels.
L’eBook en anglais est disponible en téléchargement sur www.pei-france.com
La cybersécurité industrielle s’impose comme un enjeu majeur pour les entreprises confrontées à la digitalisation croissante des systèmes de production. À la HANNOVER MESSE 2026 (20-24 avril), le thème sera particulièrement mis en lumière au sein de l’espace Industrial Security Circus, installé dans le hall 26. Cette plateforme réunira experts, fournisseurs de solutions et industriels autour des défis actuels de la sécurité OT et des stratégies de protection des environnements industriels. Plusieurs acteurs du secteur y présenteront des solutions concrètes. L’entreprise Secomea mettra notamment en avant une solution d’accès distant sécurisé fondée sur une architecture zero-trust, permettant de connecter machines et équipements de production tout en garantissant la traçabilité et la protection des réseaux industriels. La société 8com recréera également sur le salon un Security Operations Center (SOC) opérationnel afin d’illustrer les méthodes de surveillance et de détection des cyberattaques dans les environnements industriels. Enfin, le cabinet DSN Group présentera des approches organisationnelles fondées sur des systèmes de management de la sécurité de l’information (ISMS) conformes aux normes ISO/IEC 27001.
Un nouveau rendez-vous industriel pour la Bretagne : SEPEM Brest
La première édition de SEPEM Industries Brest se tiendra les 2 et 3 juin 2026 au parc des expositions Brest Expo – Penfeld.
Ce nouveau rendez-vous industriel régional réunira plus de 300 exposants sur 8 000 m², avec près de 3 000 visiteurs professionnels attendus. Dédié aux solutions « cœur d’usine », le salon présentera des technologies liées à la maintenance, aux process industriels, à la sécurité, à la transition énergétique et à l’industrie 4.0. Plus de 70 innovations ont déjà été identifiées parmi
les solutions exposées. L’événement s’inscrit dans un contexte où l’industrie bretonne – forte de plus de 4 700 entreprises et 184 000 emplois – poursuit sa transformation technologique et environnementale. Conférences, tables rondes et trophées de l’innovation viendront compléter l’exposition, tandis que plusieurs dispositifs favoriseront les rencontres d’affaires et l’emploi industriel.
Parmi eux : SEPEM Avenir, sepem-brest-2026-salonindustriel-bretagne dédié à l’attractivité des métiers, un job dating et un espace d’accompagnement pour les industriels.
Un After SEPEM prolongera également la première journée du salon dans une ambiance conviviale.
Une nouvelle vague d’opérations industrielles plus efficaces, adaptables et intelligentes émerge alors que les systèmes de contrôle conventionnels évoluent vers des écosystèmes d’automatisation modernes, ouverts et modulaires. Stefan Basenach, Senior Vice President d’ABB Automation Technology, explique comment Automation Extended permet aux organisations industrielles d’embrasser pleinement les opportunités de la digitalisation tout en pérennisant leurs opérations.
Depuis des décennies, l’automatisation industrielle repose sur un principe fondamental : la fiabilité prime. Les systèmes de contrôle distribués (DCS) ont fourni le contrôle déterministe et en temps réel dont les industries dépendent pour maintenir la production d’énergie, le traitement des produits chimiques, la logistique des matériaux et la fabrication de biens, en toute sécurité et efficacité. Aujourd’hui, ce socle est soumis à des pressions sans précédent. Des facteurs tels que la volatilité des marchés, les objectifs de durabilité, les menaces cyber, les mutations de la main-d’œuvre et l’accélération de l’innovation digitale obligent les industries à repenser l’évolution de l’automatisation, sans mettre en péril leurs opérations. Si l’avènement de l’Industrie 4.0 a permis une adoption massive de la digitalisation, il a aussi révélé les limites des systèmes existants à s’adapter au changement, notamment pour tirer pleinement parti des nouvelles technologies. Les progrès rapides dans l’IIoT, le cloud, l’edge computing et l’analyse de données ont estompé les frontières entre les systèmes IT et OT, traditionnellement distincts. Par ailleurs, les opérateurs doivent désormais traduire les données massives issues des équipements de terrain et des systèmes connectés en gains mesurables de productivité, de durabilité et de résilience.
Le programme Automation Extended d’ABB répond directement à ces défis. Plutôt que d’imposer aux clients de remplacer des systèmes fonctionnels, il propose une modernisation structurée et tournée vers l’avenir, garantissant la continuité des opérations, la
protection des investissements existants et la sécurité des infrastructures critiques.
Des DCS traditionnels à l’Automation Extended
La modernisation de l’automatisation des procédés a historiquement impliqué des migrations de systèmes disruptives, des arrêts majeurs ou des cycles de mise à jour longs, forçant les clients à choisir entre innovation et stabilité opérationnelle. Bien que les technologies digitales, comme l’analytique avancée, l’IA, l’intelligence en edge et la connectivité cloud, aient promis des gains de performance significatifs, leur intégration dans des environnements de contrôle hérités a souvent accru la complexité et les risques. Automation Extended marque un tournant décisif. Il ne s’agit ni d’un nouveau DCS au sens traditionnel, ni d’une couche digitale ajoutée en périphérie du contrôle. Ce programme apporte de nouvelles capacités aux plateformes d’automatisation existantes d’ABB, via un écosystème moderne, ouvert et modulaire, conçu pour soutenir l’innovation continue sans perturber les fonctions de contrôle essentielles.
Surtout, Automation Extended s’appuie sur des systèmes déjà éprouvés par les clients, tels que ABB Ability™ System 800xA®, ABB Ability™ Symphony® Plus et ABB Freelance. Ces plateformes, testées et validées dans de multiples applications et secteurs, restent le socle des opérations industrielles, tandis que de nouvelles fonctionnalités sont introduites progressivement et en toute sécurité autour d’elles.
Séparation des préoccupations
Au cœur d’Automation Extended se trouve une architecture modulaire moderne, caractérisée par la séparation des environnements en deux espaces distincts mais sécurisés et interconnectés, chacun optimisé pour un objectif spécifique et fonctionnant comme un écosystème cohérent.
L’environnement de contrôle : c’est ici que s’effectue le contrôle déterministe et en temps réel des procédés. Il reste robuste, résilient et cybersécurisé, priorisant la disponibilité, la sécurité et la fiabilité. Cet environnement s’aligne sur les forces traditionnelles d’un DCS et continue de gérer les réponses immédiates nécessaires à l’exploitation sûre des installations.
L’environnement digital : cet espace flexible et modulaire est dédié à l’innovation. Il permet de déployer, mettre à jour ou retirer des fonctionnalités et outils tels que l’analytique avancée, les applications pilotées par l’IA, la surveillance des équipements, la maintenance prédictive, la gestion des alarmes et les outils d’aide à la décision, sans affecter les fonctions de contrôle essentielles.
Cette séparation est ce qui distingue Automation Extended des approches précédentes : chaque environnement peut évoluer selon son propre cycle de vie et à son propre rythme, tout en restant interconnecté de manière sécurisée. Les services de cycle de vie sont intégrés à l’écosystème d’automatisation, permettant des mises à jour et optimisations continues sans perturber les opérations critiques. Cela crée une base opérationnelle fiable pour les clients, permettant à l’écosystème d’automatisation de rester innovant tout en protégeant les actifs installés et en s’adaptant aux demandes futures.
Innovation en continuité
Pour les opérateurs industriels, Automation Extended offre la possibilité d’adopter de nouvelles capacités digitales par étapes, en alignement avec leurs priorités opérationnelles, leur tolérance au risque et leur stratégie métier. Plutôt que des transformations massives et ponctuelles, la modernisation peut désormais s’effectuer de manière incrémentale, avec des améliorations telles que des correctifs de sécu-
Écosystème Automation
Extended : séparation NOA des environnements logiciels, interconnectés via OPC UA et architecture cloud native.
rité, des optimisations de performance ou de nouvelles applications ajoutées au fur et à mesure des besoins, sans les coûts, perturbations et risques d’erreur liés à une mise à niveau ou un remplacement complet.
Face à des pressions croissantes sur les coûts, cette approche répond directement au besoin de maximiser le retour sur investissement des systèmes d’automatisation existants. Avec Automation Extended, la durée de vie et la valeur des installations, même vieilles de plusieurs décennies, peuvent être prolongées et augmentées grâce à l’accès à des technologies modernes comme l’IA, l’intelligence en edge et l’analytique en temps réel.
Automation Extended aide également les clients à gérer la complexité croissante de l’intégration de systèmes issus de différents fournisseurs. Les standards ouverts comme OPC UA, combinés à des technologies cloud-native et des architectures basées sur des conteneurs, permettent l’interopérabilité entre fournisseurs, systèmes et domaines. En éliminant les problèmes de compatibilité et d’interopérabilité entre différents protocoles de communication, ils facilitent l’intégration de nouveaux outils, la connexion des environnements IT et OT, et le déploiement de solutions à l’échelle des sites ou des flottes.
La cybersécurité est tout aussi cruciale. La sé-
Automation Extended assure une modernisation modulaire et cybersécurisée, intégrant systèmes existants et nouveaux sans rupture opérationnelle.
paration claire entre les domaines de contrôle et digital, associée à des services pilotés par le cycle de vie, aide les organisations à rester conformes aux réglementations évolutives tout en réduisant leur exposition aux risques cyber.
Accompagner une main-d’œuvre en mutation
L’humain reste au cœur des opérations industrielles. Il ne s’agit pas seulement de savoir ce que la technologie peut faire, mais aussi de comprendre comment elle interagit avec ceux qui l’utilisent.
Alors que les employés expérimentés partent à la retraite et sont remplacés par une nouvelle génération d’ingénieurs natifs du digital, il est essentiel de préserver et de rendre accessible leur savoir opérationnel.
Automation Extended propose des outils intuitifs, connectés et collaboratifs, adaptés aux compétences modernes, tout en conservant la logique de contrôle éprouvée et les connaissances opérationnelles intégrées dans les systèmes existants. Des fonctionnalités comme la visualisation avancée, l’analytique et les applications d’aide à la décision intelligentes renforcent l’expertise humaine, aidant les opérateurs et ingénieurs à prendre de meilleures décisions, plus rapidement.
Surtout, Automation Extended pose les bases pour anticiper les changements futurs. En préparant des cas d’usage comme la maintenance prédictive ou l’extension des opérations autonomes, il crée un environnement où les compétences peuvent évoluer avec la technologie, réduisant l’impact des lacunes de connais-
sances et soutenant la résilience opérationnelle à long terme.
Durabilité et performance à grande échelle Les pressions réglementaires et sociétales sur l’énergie, les émissions et les ressources redéfinissent les priorités des entreprises industrielles. Répondre à ces enjeux dépend de données plus précises, d’une analyse approfondie et d’une intégration plus étroite entre les systèmes de procédés et électriques.
En étendant la portée des systèmes de contrôle à l’optimisation pilotée par les données, Automation Extended soutient ces objectifs. Des améliorations comme la surveillance continue des équipements, l’analyse de performance assistée par l’IA et les insights énergétiques en temps réel permettent des opérations plus efficaces, sans compromettre la sécurité ou la disponibilité. À terme, ces capacités peuvent contribuer à la transition vers des modèles de production à faible émission de carbone et plus sobres en ressources, tout en maintenant la fiabilité exigée par les infrastructures essentielles.
Une approche unifiée du cycle de vie
Un autre élément clé d’Automation Extended est l’offre complète de services de cycle de vie d’ABB. La gestion indépendante des environnements de contrôle et digital nécessite une approche coordonnée des mises à jour, de la maintenance et de l’optimisation. Les services de cycle de vie d’ABB garantissent que les systèmes restent sécurisés, supportés et prêts pour l’avenir tout au long de leur durée de vie opérationnelle.
Environnement de contrôle robuste et déterministe, couplé à un espace digital sécurisé pour supervision et optimisation.
Ce modèle proactif et axé sur les services réduit le coût total de possession, améliore la disponibilité des systèmes et assure aux clients que leur environnement d’automatisation peut s’adapter aux demandes futures, qu’elles soient motivées par la réglementation, les évolutions du marché ou les changements technologiques.
Libérer tout le potentiel de l’industrie – aujourd’hui et demain
Avec Automation Extended, ABB ne demande pas à ses clients d’abandonner les systèmes qui ont fait leurs preuves, mais bien d’étendre leur valeur dans la nouvelle ère de l’automatisation industrielle.
Automation Extended reflète également une évolution plus large de l’automatisation industrielle. En adoptant des concepts émergents comme l’architecture ouverte NAMUR, le découplage logiciel/matériel et l’hyperautomatisation, ABB ouvre de nouvelles possibilités pour les opérations industrielles grâce à une plus grande ouverture, modularité, conception centrée sur l’humain et innovation sécurisée. Plutôt que d’enfermer les clients dans des cycles de mise à niveau rigides, ABB positionne l’automatisation comme un écosystème en évolution continue, équilibrant stabilité et agilité, fiabilité et innovation. Pour des industries confrontées à un avenir incertain, cet équilibre sera inestimable, offrant l’évolutivité et l’adaptabilité nécessaires pour relever les défis de demain.
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Unearchitecturemodulaireauservicedelaperformance AveclaversionV10 desonERPindustriel, Open-Prod propose uneévolution technologique destinéeauxPMEet PMImanufacturières souhaitantrenforcer leurpilotage opérationnel,leurrésilienceetlamaîtrisedeleursdonnées.Cette versions'inscritdansunelogiquedecompétitivitédurable,en réponseauxenjeuxdemodernisationetdesouveraineté numérique. Open-ProdV10reposesurunearchitecturemodulaire permettantd'adapterprécisémentlesfonctionnalitésaux processusmétiers:planificationdeproduction,gestiondes ressources,suividesperformances.L'intégrationd'outilsavancés dereporting,detableauxdebordetd'indicateursclés(KPI)offre unevisibilitéentempsréelsurl'activitéetfacilitelaprisede décision. Lasolutionviseégalementlacontinuitéindustrielleen optimisantlepilotagedesfluxetl'anticipationdescontraintes d'approvisionnement.DisponibleenmodeSaaSouOn-Premise, ellepermetauxindustrielsdechoisirleurmodèled'hébergement toutenconservantlecontrôledesdonnées,conformémentaux exigencesdesécuritéetdeconformité. Àdécouvrirsurlestand 5X140à Global Industrie 2026
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Automatisationetcontrôledesfluxlogistiques
Danslesenvironnements industrielsetlogistiques, lamaîtrisedesflux conditionnela performanceglobale. Spécialistefrançaisdela traçabilitédepuisplusde 30ans,CIPAM conçoitet intègredessolutions d'identificationautomatiquedestinéesàsécuriser,automatiseret superviserlesprocessusdeproductionetdedistribution. Présente surplusde400sitesenEurope,l'entreprisedéploiedesdispositifs couvranttoutelachaîne,del'identificationunitaireàl'analysedes données.SonoffrecomprenddestunnelsetportiquesRFIDpourle contrôleautomatisédesflux,dessystèmesdevisionindustrielle pourlavérificationdeconformité,ainsiquedessolutionsde marquageetd'étiquetage.Ceséquipementssontassociésàdes logicielsinteropérablesaveclesERPetWMS,permettantune exploitationentempsréel,avecpossibilitéd'intégrerdesfonctions RTLS. Lesgainsconstatésincluentjusqu'à98%deréductiondes tempsdetraitementenlogistiqueetunefiabilitéde99,9%dans l'aéronautique.Lessolutions,conçuessurmesure,visentunretour surinvestissementinférieurà12moisetrépondentauxexigences réglementaireseuropéennes,notammentlePasseportNumérique Produit.
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Robotiqueautonomedopéeàl'IA
AvecAutonomousVersatile Robotics(AVR),ABBRobotics présentesavisiond'une nouvellegénérationderobots industrielscapablesdeplanifier etd'exécuterdestâchesvariées demanièreautonome.Cette approchereposesur l'intégrationavancéede l'intelligenceartificielle,combinéeàdesbriquestechnologiques déjàéprouvéesdansl'automatisation. AVRassocieperception intelligente,détectiondeforce,vision3D,navigationautonomeet planificationdynamiquedestrajectoires.Lesrobotspeuventainsi analyserleurenvironnemententempsréel,adapterleurs mouvementsetenchaînerdifférentesopérationssans reprogrammationcomplexe.L'interactionhomme-machineévolue versdesinstructionsnaturelles,incluantprogrammationsans code,guidagemanueloucommandevocale. Lafusiondesdonnées issuesdescapteursetdesalgorithmesd'IApermetd'améliorerla compréhensionducontexteindustriel,tandisquelesfonctionsde localisationetdecartographieVisualSLAMassurentunenavigation préciseetrobuste.Lescapacitésdedextéritésontrenforcéespar l'exploitationdemodèlesVisualLanguageAction(VLA),ouvrantla voieàdesapplicationsplusflexiblesenproduction,logistiqueou assemblage. ABB Robotics seraprésentsurGlobal Industrie 2026, stand5F135.
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Manipulationlourdecollaborativeenatelier
LeTM30Sd'OMRON estun robotcollaboratifconçu pourlamanipulationde chargesjusqu'à30kg.Il ciblelesapplicationsde palettisation,de chargement/déchargement demachinesetdetransfertdepièceslourdes.Adaptéaux environnementsindustrielsàfortevariabilité,ilpermet d'automatiserdestâchesrépétitivesouphysiquement contraignantestoutenmaintenantuneinteractionsécuriséeavec lesopérateurs. SonbrasrobotisécertifiéIP65autoriseun fonctionnementenmilieuxpoussiéreuxousoumisàdes nettoyagesréguliers.Lepoignetintègreuncapteurde force/couple6axes,facilitantlesopérationsd'insertion, d'assemblageoudecontactcontrôlé,avecuneaméliorationdela précision,delarépétabilitéetdelasécuritédesprocessus collaboratifslourds.LesystèmedepositionnementvisuelLandmark 2.0réduitlestempsderecalibragelorsd'unredéploiementsurun autreposte,unatoutpourlesateliersmulti-produits.Pilotévia TMflow2.22,environnementgraphiquesanscode,leTM30S intègredesfonctionsavancéesdesécurité,dediagnostic,de simulationetdevisionpouraccélérerlamiseenserviceet simplifierl'exploitation.
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Avec son approche modulaire et ouverte, WAGO Automation simplifie la conception de vos systèmes industriels et bâtiment. Des contrôleurs aux systèmes d’entrées/sorties, chaque solution s’intègre facilement dans votre architecture et communique avec les principaux protocoles du marché. Robustes, évolutives et prêtes pour l’Industrie 4.0, les technologies WAGO assurent des installations fiables, flexibles et pérennes, du terrain jusqu’aux systèmes connectés.
La détection haute performance et l’intelligence embarquée donnent un nouvel élan aux robots pilotés par l’IA dans les environnements industriels
L’intégration de l’intelligence artificielle (IA) dans la robotique redéfinit rapidement les environnements industriels. L’IA transforme l’automatisation traditionnelle en systèmes dynamiques et adaptatifs, capables d’apprendre et de prendre des décisions éclairées. Des robots mobiles autonomes (AMR) opérant dans les entrepôts aux bras robotiques optimisant les chaînes d’assemblage, l’IA apporte aux machines des capacités qui dépassent les routines prédéfinies, en leur permettant d’interagir intelligemment avec leur environnement. Cette avancée repose toutefois sur un élément clé : la perception environnemen-
tale. Pour être efficace, une IA embarquée doit s’appuyer sur des données précises et en temps réel sur le monde physique. Sans perception de qualité, même les algorithmes les plus avancés restent limités.
La perception établit un pont entre les domaines physique et numérique. Grâce au retour des capteurs, les robots surveillent en permanence leurs actions et ajustent leur comportement si nécessaire. Cette boucle de rétroaction améliore l’apprentissage et renforce la réactivité dans des environnements dynamiques. Leur intelligence dépend donc directement de la qualité des données de perception.
Les robots industriels pilotés par l’IA révolutionnent les techniques de fabrication (Source: PT – stock.adobe.com; généré par IA)
Robotique pilotée par la perception : défis techniques
Si la valeur des technologies de perception est évidente, leur intégration soulève plusieurs défis. Il faut d’abord garantir la calibration et la synchronisation correctes des données issues de capteurs multiples. Or, des variables telles que l’éclairage, la température ou la réflectivité des surfaces peuvent perturber les mesures et affecter la stabilité du système.
Les ingénieurs doivent aussi concevoir des systèmes évolutifs, capables de fonctionner au-delà d’environnements contrôlés. Une solution performante en laboratoire peut se révéler insuffisante sur le terrain, où l’imprévisibilité domine. L’évolutivité doit donc s’accompagner de fiabilité, avec gestion des erreurs, tolérance aux pannes et adaptabilité matérielle et logicielle.
La faible latence et la prise de décision en temps réel constituent un autre enjeu majeur. Le traitement centralisé dans le cloud ne fournit pas toujours la rapidité requise. D’où le recours croissant à l’edge computing, fondé sur des microcontrôleurs (MCU) et processeurs haute performance embarqués. Ces composants doivent conjuguer efficacité énergétique, maîtrise thermique et puissance suffisante pour la fusion complexe des capteurs et l’inférence IA.
La réussite de ces architectures repose sur une étroite coopération entre matériel et logiciel. Interfaces capteurs, chemins de données et modèles d’apprentissage automatique doivent être conçus conjointement afin de limiter les goulots d’étranglement et
d’optimiser la réactivité. Les outils de développement et conceptions de référence fournis par les fabricants facilitent ce processus en proposant des plateformes validées pour le prototypage.
Matériel innovant au service de la perception
Mouser propose une gamme de composants répondant aux exigences d’une robotique fondée sur la perception avancée, en fournissant des données fiables en temps réel et en facilitant le traitement IA en périphérie. Les microcontrôleurs de STMicroelectronics illustrent cette approche. Ils associent performances élevées et accélération IA intégrée, permettant de traiter des flux issus de multiples capteurs tout en exécutant localement des modèles d’apprentissage automatique. La famille STM32N6 intègre des cœurs Arm Cortex-M optimisés par la technologie Helium pour un traitement numérique du signal efficace, essentiel aux fonctions de perception. Elle comprend également une unité neuronale dédiée, le ST Neural-ART Accelerator, autorisant une inférence IA économe en énergie.
Pour accélérer le développement, le kit STM32N6570 DK fournit un écosystème d’outils et de bibliothèques facilitant la mise en œuvre de projets IA et le prototypage d’applications robotiques.
La connaissance de l’état interne du robot est tout aussi cruciale. Murata propose un gyroscope compact capturant des données précises de mouvement et d’orientation, indispensables aux systèmes de commande en boucle fermée et à la navigation des robots mobiles.
La carte capteur SCH16T-K01 complète cette offre avec une plateforme calibrée en usine simplifiant l’intégration. Elle réduit les temps de configuration, améliore la cohérence des mesures et accélère les itérations, tout en assurant des performances fiables lors de la surveillance continue de la dynamique interne. Pour la cartographie externe, le module lidar LightWare se distingue par son format compact et léger, adapté aux plateformes contraintes en espace et en poids. Malgré sa taille, il réalise des balayages haute résolution pour la détection d’obstacles et la cartographie spatiale.
L’intégration de systèmes de perception robustes exige des ingénieurs qu’ils équilibrent précision des capteurs, traitement en temps réel et résilience du système
(Source: Andrii – stock.adobe.com; généré par IA)
Le modèle SF45-B fournit des mesures de distance précises et des profils de surface détaillés, fiables quelles que soient les conditions d’éclairage ou météorologiques. Il renforce la sécurité et l’autonomie des robots mobiles sans complexifier excessivement la conception.
L’ensemble de ces solutions permet d’intégrer des fonctions de perception avancées dans des systèmes robotiques déployés en environnement réel. Chaque composant contribue, de manière complémentaire, à accroître l’intelligence et la capacité d’interaction des machines.
La robotique intelligente commence par la perception
L’intelligence des robots ne repose pas uniquement sur des algorithmes sophistiqués, mais sur la précision et la cohérence des technologies de perception qui leur permettent de comprendre leur environnement. Des gyroscopes aux lidars en passant par les MCU compatibles IA, le choix du matériel est déterminant.
Concevoir des systèmes pilotés par la perception implique de maîtriser le traitement temps réel, la fusion fiable des capteurs et l’edge computing. Grâce à des composants adaptés et à des outils de développement robustes, les ingénieurs peuvent relever ces défis et renforcer l’autonomie des machines. À mesure que la robotique évolue, la perception demeure au cœur de l’innovation : elle conditionne les performances et dessine la prochaine étape de l’intelligence machine.
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Easymov Robotics/FORX présente l’AMR FORX, un robot mobile autonome pour la manutention de palettes à Global Industrie
Face à une pénurie persistante de maind’œuvre industrielle et à un retard relatif en matière de robotisation, l’industrie française se trouve aujourd’hui confrontée à un enjeu majeur : automatiser davantage ses processus pour préserver sa compétitivité. Dans de nombreux secteurs – production, logistique ou agroalimentaire – les entreprises peinent à recruter pour des tâches physiques, répétitives ou à faible valeur ajoutée. Dans ce contexte, la robotisation apparaît de plus en plus comme une réponse pragmatique aux contraintes économiques et organisationnelles.
Avec environ 186 robots pour 10 000 salariés, la France reste en retrait par rapport à d’autres grandes puissances industrielles, ce qui souligne l’importance de solutions accessibles permettant d’automatiser certaines opérations tout en restant compatibles avec les capacités d’investissement des PME et ETI.
C’est précisément dans cette optique qu’Easymov Robotics/FORX a développé un robot mobile autonome (AMR) dédié à l’automatisation des flux logistiques internes. Présenté lors de
Global Industrie 2026, ce gerbeur autonome vise à simplifier la manutention et le transport de palettes au sein des entrepôts et des sites industriels.
Un robot mobile autonome pour la manutention de palettes
Le robot FORX est conçu pour assurer le transport automatisé de palettes sans infrastructure spécifique. Grâce à un système de navigation reposant sur la cartographie par lidar (SLAM), il circule librement dans l’entrepôt tout en détectant son environnement et les obstacles afin de travailler en sécurité à proximité des opérateurs.
Le système intègre notamment six lidars et deux caméras 3D, améliorant la perception de l’environnement et la détection des palettes ou des obstacles, y compris dans des environnements logistiques complexes.
Le robot peut transporter des charges allant jusqu’à 1 000 kg, avec une hauteur de levée pouvant atteindre 2 700 mm et une vitesse maximale d’environ 1,2 m/s. Il fonctionne en continu grâce à une batterie lithium de 200 Ah avec recharge automatique, permettant un fonctionnement 24 h/24 dans les opérations logistiques.
La mise en service est conçue pour être rapide : une installation complète peut être réalisée en moins d’une journée pour un site d’environ 2 500 m², sans modification lourde de l’infrastructure existante.
Automatiser les flux logistiques internes
Dans les environnements industriels, le robot FORX peut intervenir sur différentes opérations logistiques :
• transfert de palettes entre zones de stoc-
kage, production et expédition
• alimentation de lignes de production en matières ou composants
• évacuation de produits finis vers les zones d’expédition
• gestion des flux internes dans les entrepôts et centres de distribution
• stockage et déstockage de palettes sur rayonnages
Ces applications concernent de nombreux secteurs, notamment l’industrie manufacturière, l’agroalimentaire, la logistique ou encore la distribution. L’objectif est d’automatiser les tâches de manutention répétitives afin d’améliorer la productivité, de réduire les risques d’accident et de libérer les opérateurs pour des missions à plus forte valeur ajoutée.
Afin de faciliter l’accès à cette technologie, la solution est proposée sous forme de contrat de location incluant robot, logiciel de gestion des flux, maintenance et mises à jour logicielles, permettant aux entreprises d’intégrer progressivement l’automatisation dans leurs opérations. Easymov Robotics – Forx sera présent sur Global Industrie 2026, stand 5B102.
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Optimisationrobotiséedelapréparationdecommandes LasolutionPallet-to-Person développéepar WIIO viseà automatiseretoptimiserla préparationdecommandesdans lesenvironnementslogistiques àfortevolumétrie.Reposantsur laplateformelogicielleMAEVE,elleorchestreentempsréelles fluxdepalettes,lesrobotsmobilesautonomesetlesstationsde pickingafind'apporterdirectementlesproduitsàl'opérateur.Cette approchepermetderéduirelesdéplacements,d'optimiser l'occupationdespostesdetravailetd'améliorerlacadencede préparation.Lesystèmes'adresseenparticulierauxopérations logistiquesmanipulantunnombrelimitéderéférencesmaisdes volumesélevés,commelesactivitésdecross-dockoudecase pickingsurpalettes.LaplateformeMAEVEassurelagestiondu stocktampon,l'ordonnancementdesfluxentrants,l'affectation dynamiquedesrobotsainsiquel'équilibragedeschargesentre stationsdepicking.Cetteintelligencelogiciellepermetd'atteindre descadencespouvantdépasser300colisparheureetparstation, toutengarantissanttraçabilitéetqualitédesopérations. L'ajoutde robotsoudestationssupplémentairespeutêtreréalisésans refontedel'infrastructureexistante.Lespostesdetravailintègrent égalementdifférentsdispositifsd'assistanceopérateur,telsque écransdepicking,assistancevocale,baguesdescanmainslibres etdispositifsput-to-light,afindesécuriseretd'ergonomiserles opérations.
35454surwww.pei-france.com
COBOTINDUSTRIELFORTECHARGE
Manipulationcollaborativejusqu'à30kg
LeCRX-30iAestlecobotleplus puissantdelasérieCRXde FANUC,conçupourles applicationsindustrielles nécessitantlamanipulationde chargesimportantestouten conservantlesavantagesdela robotiquecollaborative.Dotéde sixaxes,iloffreunecharge utilede25à30kgetune portéemaximalede1756mm,cequilerendadaptéaux opérationsdepalettisation,demanutentiondepièceslourdesou detransfertentremachines. Laprogrammationreposesur l'interfacesimplifiéepropreàlagammeCRX,permettantunemise enœuvrerapidepardesopérateursnonspécialistes.Lerobot intègreégalementdesboutonsdecommandedirectementsurla brideJ6,facilitantl'apprentissagemanueletl'ajustementdes trajectoiresdirectementdepuisl'effecteur.Cetteapproche améliorelaflexibilitéetréduitletempsdeconfigurationsurligne deproduction. LeCRX-30iApeutêtreassociéausystèmeiRVision deFANUCetàlafonctionRealTimeVisualTracking,quicombine capteursdevisionetpuissancedecalculpouranalyserentemps réell'environnementdurobot.Cettetechnologiepermet notammentlareconnaissanced'objets,leprélèvementenvracou l'ajustementdynamiquedesmouvementsdepickingetde manipulation. Global Industrie 2026 Stand5F161.
optimise le pilotage des robots à câbles
Dans les environnements industriels où l’automatisation s’étend à des surfaces de plus en plus vastes, les interfaces opérateur doivent évoluer pour accompagner la mobilité et les exigences de sécurité des opérateurs. C’est dans ce contexte que la société
Red Cable Robots a intégré l’interface homme-machine sans fil
KeTop T155 de KEBA Industrial Automation dans ses systèmes robotisés à câbles destinés aux applications intralogistiques.
Red Cable Robots développe un concept de robot industriel suspendu capable d’opérer sur des surfaces très étendues. Inspiré des systèmes de type « spidercam », ce robot repose sur une plateforme mobile contrôlée par huit câbles dont la tension est pilotée de manière coordonnée. Cette architecture permet de déplacer des charges avec une grande précision tout en couvrant les six degrés de liberté dans l’espace. Le système est notamment conçu pour automatiser des opérations logistiques telles que la palettisation ou la dépalettisation en début ou fin de ligne, dans des secteurs comme l’industrie manufacturière, la construction ou l’aéronautique.
Robots sont conçus pour fonctionner dans des espaces industriels étendus, parfois comparables à la surface d’un court de tennis. Dans ces environnements, la robotique conventionnelle nécessiterait souvent plusieurs installations distinctes pour couvrir les différentes zones de travail.
Grâce à ce principe, une seule installation peut desservir plusieurs zones logistiques ou palettes simultanément, ce qui permet de réduire le nombre d’équipements nécessaires tout en améliorant la flexibilité des flux internes.
Automatiser la logistique sur de grandes surfaces
Les robots à câbles développés par Red Cable
La solution proposée repose au contraire sur un système unique capable de gérer plusieurs flux logistiques dans un même espace. Elle prévoit notamment des zones dédiées à l’empilage et au retrait des palettes, permettant un fonctionnement continu du système et une meilleure fluidité des opérations intralogistiques.
Une interface opérateur mobile et sécurisée Dans ce type d’application, les opérateurs doivent pouvoir se déplacer librement tout en gardant un contrôle permanent du système robotisé, en particulier lors des phases d’apprentissage, de programmation ou de mise en service. Une interface filaire s’avère alors rapi-
dement inadaptée. La solution retenue repose sur les panneaux opérateur portables KeTop Safe Wireless, basés sur le modèle KeTop T155. Cette interface associe mobilité, ergonomie et sécurité fonctionnelle. Elle intègre notamment une commande d’assentiment et un arrêt d’urgence conformes aux exigences de la norme ISO 13849 ainsi qu’aux certifications internationales telles que SIL3 et PLe.
L’architecture de communication sépare les flux de données : le WiFi est utilisé pour la visualisation et l’interface opérateur, tandis que la sécurité est gérée via Bluetooth. Cette approche garantit des temps de réponse rapides et une meilleure stabilité des communications, tout en limitant les risques liés aux interférences radio ou à la perte de connexion. Compatible avec des standards industriels tels qu’EtherCAT, cette solution s’inscrit dans une logique d’intégration ouverte et de pérennité technologique. En combinant robotique grande surface et interface homme-machine mobile et sécurisée, cette collaboration illustre l’évolution des architectures d’automatisation vers des systèmes plus flexibles adaptés aux environnements intralogistiques complexes.
KEBA sera présent sur Global Industrie 2026, stand 5S176.
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Plateforme DCS modulaire pour opérations industrielles étendues
Avec la version 16 LTS de son système DeltaV, Emerson Automation Solutions fait évoluer son approche de l’automatisation industrielle vers un modèle défini par logiciel. Cette nouvelle génération de système numérique de contrôle-commande répond aux exigences croissantes en matière de flexibilité opérationnelle, d’intégration IT/ OT, de cybersécurité et de valorisation des données à l’échelle de l’entreprise. Conçue pour les procédés continus, batch et hybrides, DeltaV version 16 LTS regroupe des fonctionnalités éprouvées dans une version à support long terme, tout en préparant les architectures aux évolutions liées à l’IA industrielle, à l’edge computing et à l’extension des capacités de contrôle.
données à haut débit, y compris en environnements contraints. Cette connectivité étendue améliore la visibilité des procédés et la maintenance des équipements.
Historisation et continuité OT/IT
Une plateforme modulaire et extensible
La version 16 LTS repose sur une architecture modulaire définie par logiciel, permettant un déploiement et une extension progressive des systèmes de contrôle. L’introduction du contrôleur DeltaV IQ illustre cette évolution : tolérant aux pannes, déployé dans un environnement serveur, il prend en charge des applications de contrôle exigeantes tout en renforçant la résilience de l’architecture.
Un modèle d’usage flexible
Avec DeltaV Flex, Emerson propose un modèle d’abonnement basé sur l’utilisation, adapté à la variabilité des besoins industriels. Cette approche améliore la flexibilité financière tout en conservant une architecture cohérente et évolutive. La connectivité terrain est renforcée par la prise en charge native de PROFINET sur Ethernet-APL, permettant des échanges de
DeltaV Continuous Historian Elite renforce les capacités d’historisation et facilite la circulation de données contextualisées entre le contrôlecommande et les outils de gestion. Cette continuité OT/IT constitue une base pour l’analyse avancée et l’optimisation des performances. L’environnement DeltaV Live étend l’accès aux données au-delà de la salle de contrôle, grâce à des accès sécurisés en lecture seule et à l’intégration d’applications web tierces.
Cybersécurité intégrée
La version 16 LTS conserve la certification ISA Secure Systems Assurance niveau 1, attestant d’une cybersécurité intégrée dès la conception et conforme aux normes ISA/IEC 62443.
Solution d‘installation simple pour machines complexes
■ NOUVEAU ! L‘extension de port SFB permet de connecter des dispositifs standards supplémentaires au boîtier de sécurité Safety Fieldbox (SFB)
■ SFB - la solution Plug & Play universelle pour l‘installation de dispositifs de sécurité
■ Compatible PROFINET, EtherNet/IP et EtherCAT
Fiche technique disponible en téléchargement(PDF)surwww.pei-france.com
35397 sur www.pei-france.com
ROULEMENTSÀBILLESENCÉRAMIQUE résistantsauxenvironnementschimiques
Destinésauxenvironnements industrielsexposésàdesagents chimiquesagressifs,les roulementsàbillesen céramiquedelagammexiros visentàrépondreaux problématiquesdecorrosion, d'usureetdemaintenance rencontréesaveclessolutionsmétalliquesoupolymères classiques.Ilss'adressentnotammentauxsecteursdelachimie, delatransformation,dumédical,del'aéronautiqueetde l'automobile.Leurconceptionassociedesbaguesetbillesen céramiquetechniqueàunecageenpolymèrehauteperformanceà basedePEEKdéveloppépar igus.Cettearchitecturepermet d'atteindreunerésistanceàl'usureannoncéejusqu'à65fois supérieureàcellederoulementsentièrementenPEEK. Fonctionnantàsec,sanslubrification,cesroulementsprésentent unfaiblecoefficientdefrottementetéliminentlesrisquesde contaminationparlesgraisses.Leurmasse,environ40%inférieure àcelledemodèlesmétalliquescomparables,favorisel'efficacité énergétiqueàhautevitesse.Nonconducteursetamagnétiques,ils conviennentauxmoteursélectriquesetauxéquipements sensibles.Deuxversionssontproposées:enoxydedezirconium, pourlarobustesseetlarésistancechimique,etennitrurede silicium,pourunemeilleurestabilitéthermique. igus exposerasur lestand5G162à Global Industrie 2026
35401surwww.pei-france.com
CHARGEURDEBATTERIEDEBUREAU MULTI-CHIMIE
applicationsmédicales,industriellesetprofessionnelles Compatibleavecquatrechimies courantes—Li-Ion,LiFePO₄, NiMHetplomb-acide—lasérie 4041 deMascot s'adresseà unelargegamme d'équipementsportablesou fixesexigeantunerecharge fiable,sécuriséeetcertifiée. Elledélivreuncourantdesortie jusqu'à5Aetreposesurunalgorithmedechargeentroisétapes pilotéparmicrocontrôleur,avecdétectionpréciseducourant. Cettearchitecturegarantitunechargeadaptéeàl'étatréeldela batterie,optimisesaduréedevieetassureunedisponibilité énergétiqueélevée.Unréveilintelligentassociéàundémarrageà faiblecourantpermetenoutrederécupérerdesbatteries profondémentdéchargées. Acceptantuneentréeuniversellede90 à264VCA,lasérieproposedesconnecteursCAetCC interchangeablespourfaciliterlesdéploiementsinternationaux. Lesfonctionsdeprotectioncouvrentl'inversiondepolarité,les courts-circuits,unnombreincorrectdecellulesetledépassement dutemporisateurdesécurité,avecpossibilitéd'ajouterunesonde thermiqueNTC.CertifiéeEN60601-1,EN60601-1-11,EN 60335-2-29etIEC62368-1,elleoffreenfinuneconfiguration logiciellevial'outilCBCetdesoptionsdepersonnalisation matérielleadaptéesauxcontraintesapplicatives.
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Jusqu'à100TOPSd'IAenformatcompactetdurci
LemoduleCOM-HPC EXMP-Q911est développépar Innodisk en collaborationavec Qualcomm pour solutionsEdgeAIsur architectureARM. BasésurleSoC DragonwingIQ-9075 (KryoGen68cœurs,GPUAdreno663),iloffrejusqu'à100TOPS d'accélérationIAetdesperformancesd'inférencepouvant atteindre×10parrapportàmodulesconcurrentsselonles scénariosfabricant.Conçupourenvironnementsindustriels contraints,iloptimisel'efficacitéénergétiqueetladissipation thermiquepourboîtiersEdgecompactsetfonctionnede−40°Cà +85°C.Supportproduitannoncéjusqu'en2038pourstabilité d'approvisionnement.FormatCOM-HPCMini(conformePICMG) pourextensibilitéaccrue;jusqu'à36GoLPDDR5Xet128GoUFS 3.1.ConnectivitéetE/Sindustrielles:PCIeGen4,USB3.2,2×2.5 GbE,DisplayPort1.2,MIPICSI-2,CANFD,entreautres.Écosystème logicielcomprenantIQStudio(BSP,outils,ressourcesopensource) etlaplateformecloudiCAPpourgestionàdistancedes équipementsetdesmodèlesIA.
35402surwww.pei-france.com
Solutionsdefixationrobustesetflexiblespourla conceptiondemachines
Lagammederailsdemontage enprofiléCde norelem viseles concepteursdemachineset d'installationsrecherchantdes solutionsdefixationmodulaires etévolutives.Cesrails d'installationpermettentle positionnementprécisetle montagerapidedecomposantsmécaniques,électriquesou fluidiques,toutenconservantunegrandeflexibilitéd'adaptation. Formésàfroid,ilsoffrentunegéométrieoptimiséepourrésisterà laflexionetàlatorsion,ainsiqu'auxeffortsdetractionetde cisaillement.Deuxfamillessontproposées:systèmes28(28×15 mmet28×28mm)etsystèmes41(41×22mmet41×41mm), couvrantdifférentsniveauxdechargeetd'encombrement.Lesrails 41intègrentdescransfacilitantlafixationsécuriséedeplaques filetéesetdevisàtêtemarteau,ycomprissousfortescharges transversales.Lestrousoblongssurtoutelalongueursimplifient l'assemblaged'accessoires.Enaciergalvanisé,ilsrésistentàla corrosionetsontdisponiblesenlongueursde1à3m,avec découpespossibles.Applications:châssis,moteurs,capteurs, câblageetinfrastructuresCVC.Àdécouvrirstand6W114à Global Industrie 2026
35416surwww.pei-france.com
GÉNÉRATIVE
LLMintégréspouranalyseretoptimiserlesopérations
LasuitelogicielleW2MO
LogisticsSuitedéveloppéepar Logivations intègredésormais desmodèlesd'IAgénérative directementdanssonjumeau numériquelogistique.Grâceà l'ajoutd'unserveurMCP(Model ContextProtocol),desmodèles delangagetelsqueChatGPT,ClaudeouGeminipeuventintervenir danslesprocessusd'analyse,desimulationetd'optimisationdes fluxlogistiques. Cetteintégrationpermetd'exploiterlescapacités desLLMdansuncadrecontrôlé.Lesutilisateurspeuventdéfinir précisémentquellesdonnéessontaccessiblesauxmodèleset quellesactionsilssontautorisésàeffectuerdanslejumeau numérique,parexemplegénérerdesscénarios,proposerdes paramètresd'optimisationouanalyserlesrésultats. Laplateforme permetégalementdedécriredesrèglesmétieroudesbonnes pratiquesenlangagenaturel.Lesystèmeappliqueensuite automatiquementcesdirectiveslorsdessimulationsoudes analyses,facilitantl'utilisationdelamodélisationlogistiquesans expertiseavancéeensimulation. LasuiteW2MOintègrepar ailleursdesfonctionsd'optimisationdescapacitésd'entrepôt,de reconnaissanced'objetsparIA,degestiondeflottedechariotsou derobotsmobiles,ainsiquedesoutilsdesimulationdescénarios logistiques.
Uneplateformemodulairepourproductionoptimisée Àl'occasiondeGlobalIndustrie 2026,Zund France présentera unesolutiondedécoupe numériquemulti-outils illustrantl'approchemodulaire etintégréedeladécoupe industrielledéveloppéeparle fabricantsuisse.Conçuepour répondreauxenjeuxactuelsde productivitéetd'optimisation matière,cettetechnologievise àaméliorerlaprécisiondes opérationstoutenréduisantles pertesetlestempsde production.Laconfigurationexposéereposesurunetablede découpeG3M-1600associéeàuneextensionfrontale1600.Cette plateformecombineplusieursprocédésd'usinageetdedécoupe surunmêmesystème.Elleintègrenotammentunmodulede fraisagede1kWavecmicro-lubrificationMQL,unoutiloscillant pneumatiquePOTainsiqu'unoutildedécoupeultrasonique, l'ensembleétantpilotéparlelogicielZCC.Cettearchitecture permetdetraiterdifférentsmatériauxetd'intégrerfacilementla machinedansdesfluxdeproductionautomatisés. ZundFrance seraprésentsur Global Industrie 2026 -stand6P64. 35461surwww.pei-france.com
Détectionautomatiséedesdéfautsenproduction Sparkde Scortex estunsystème d'inspectionvisuelle automatiséebasésur l'intelligenceartificielle,conçu pouraméliorerlafiabilitéetla cadencedescontrôlesqualité enenvironnementindustriel.La plateformeassociecamérasindustrielles,algorithmesd'analyse d'imageetinterfacecloudafind'identifierautomatiquementdes défautsd'aspectsurdespiècesmanufacturées. Lesystèmepeut intégrerdeuneàquatrecamérasetanalyserjusqu'àtroispièces parseconde.Lesalgorithmesd'IApermettentdedétecterdes défautssubtils,ycomprissurdessurfacescomplexesoubrillantes, làoùlesinspectionsmanuellespeuventdevenirvariablesou fatigantesdansletemps.Cetteapprochepeutaccélérerles opérationsdecontrôlede3à20 foisparrapportàuneinspection humaineclassique. Sparks'intègredirectementdansleslignesde productionetfournitdesrapportsqualitéentempsréelviale portailwebQualityCenter.Lesdonnéescollectéespermettent d'assurerlatraçabilitédesinspectionsetd'analyserlescauses racinesdesdéfautsafind'améliorerencontinulesprocessusde fabrication. Lasolutionestproposéecommeunsystèmecomplet associantmatériel,logicieletsupportdedéploiement,afinde facilitersonintégrationdanslesenvironnementsindustriels existantsetl'adaptationauxvariationsdeproduction. Scortexest présentausalon Global Industrie 2026 Stand5W143.
35457surwww.pei-france.com
Câblesetconnecteurspourenvironnementsexigeants
Lessystèmesdeconnectivité industrielledéveloppéspar LAPP couvrentunlargeéventail d'applicationsliéesà l'électrification,àla transmissiondedonnéesetàla distributiond'énergiedansles environnementsindustriels.Lefabricantproposedessolutions intégrantcâbles,connecteursetaccessoiresconçuspourassurerla fiabilitédesinfrastructuresélectriquesetdesarchitectures d'automatisation.Parmilesévolutionsprésentéesfigurentdes solutionsdecâblagepréassembléesdestinéesàsimplifier l'installationetàsécuriserlesconnexionssurleslignesde production.Cesensemblescâbléspermettentderéduirelestemps demontagetoutengarantissantunequalitéconstantedansles environnementsindustrielscomplexesoucritiques.Lagammede connecteursindustrielsEPICinclutnotammentlasérieEPICM23P, dédiéeauraccordementdeservomoteursdanslesapplications automatisées.Cesconnecteurssontconçuspourassurerune transmissionfiabledelapuissanceetdessignauxdansles architecturesd'entraînementmodernes.Lessolutionsde connectivitéLAPPvisentégalementlesenvironnements industrielssoumisàdescontraintesélevées,qu'ils'agisse d'infrastructuresénergétiques,d'installationsindustrielles complexesoud'applicationsmaritimesettélécoms. Rendez-vous surlestand5H73à Global Industrie 2026
35456surwww.pei-france.com
QM-FITMESUREOPTIQUE
Contrôledimensionnelautomatiséenatelier
Présentéecommeune alternativeaux projecteursdeprofil,la QM-Fitde Mitutoyo reposesuruneimagerie hauterésolution,la reconnaissance automatiquedes caractéristiquesetune interfacetactileintégréeafindesimplifierlecontrôle dimensionnelenproduction. Unefoislapiècepositionnée,le systèmeidentifieautomatiquementcercles,lignesetarêtes,sans alignementnimiseaupointmanuelle.Lesrésultatssontaffichés entempsréelavecindicationOK/NOK.L'écrantactilede15,6 pouces,associéàunPCintégré,guidel'opérateuretlimiteles manipulationsexpertes. LacaméraCMOScouleurde20Mpx, combinéeàuneoptiquetélécentriqueetunzoomnumérique jusqu'à100×,garantituneéchelleconstantesurtoutlechampde vision.LafonctionCaliperSnappermetd'effectuerdesmesures graphiquesdirectementàl'écran. Laprécisionannoncéeatteint ±10µmavecunerépétabilité≤4µm(±2σ).Compacte(366×407 ×621mm,25kg),laQM-Fits'intègresurétablipourlecontrôlede composantsmécaniques,électroniquesoumédicaux. Àdécouvrir surlestand5X177à Global Industrie 2026.
35322surwww.pei-france.com
SYSTÈMEDEDISJONCTEURSÉLECTRONIQUES
SupervisionEthernetetdiagnosticviaModbus/TCP
Développépourles architecturesd'automatisation nécessitantunesupervisionfine descircuitsDC,lesystèmede disjoncteursélectroniques
CAPAROCdePhoenixContact s'enrichitd'unmodule d'alimentationavecinterface Modbus/TCP.Cetteévolution permetd'intégrerlaprotection électroniquedansdesréseaux Ethernetindustrielsstandardisés,toutenconservantune conceptionmodulaireadaptéeauxarmoiresetauxinstallations décentralisées. L'interfaceModbus/TCPassurel'échangeentemps réeldesétatsdecanaux,descourantsetdesdonnéesde diagnostic.Exploitablesparlesautomatesetsystèmesde supervision,cesinformationsfacilitentl'analysedescharges,la détectiondesdérivesetl'anticipationdesinterruptions.La disponibilitédeséquipementss'entrouverenforcéeetlesarrêts nonplanifiésréduits. Compatibleavecdenombreuxcontrôleurset logiciels,lemodulecombineprotectioncontresurchargeset courts-circuitsetsurveillancecentraliséedesréseauxbasse tension,accompagnantl'évolutionversdesarchitectures connectéesetorientéesmaintenanceprédictive. Phoenix Contactstand5X177, Global Industrie 2026.
Visualisationdirectedesétatsmachineetdonnées process
Développépouraméliorerla lisibilitédesinformations machineauplusprèsduterrain, l'afficheurd'étatSD50deTurck Banner associeunaffichage texteLEDblanchaute luminositéàdesLED multicoloresdestatut.Ilpermet detransmettreentempsréeldonnéesprocess,consigneset alertessansrecouriràuneHMIcomplexe. Disponibleenversions discrètes,IO-LinketModbus,leSD50s'intègrefacilementdans desarchitecturesd'automatisationexistantes.Desvariantesfilaires ousansfil(900MHzou2,4GHz)sontproposées,avec compatibilitéModbusRTU,ModbusTCPouEtherNet/IPvia passerelle. Plusieursmodessontdisponibles:«run»pourafficher étatsmachineetinstructionsopérateur,«measurement»pour visualiserdesvaleursissuesdecapteurs(niveau,distance, température).Desfonctionsdetemporisationetdecomptage complètentl'ensemblepourlesuividescyclesoudespièces.Doté d'unboîtierIP65enpolycarbonate,lisiblejusqu'à10metraccordé parconnecteurM12,leSD50viselesintégrateursetresponsables deproductionsouhaitantvisualiserclairementlesdonnéesde process. RetrouvezTurckBannersurlestand5R156à Global Industrie 2026
35325surwww.pei-france.com
PLATEFORMED'ANALYSEETDESIMULATION PourréseauxCANdenouvellegénération
PCAN-Explorer7 présenteune évolution applicativepour l'ingénieriedes réseauxCAN, prenantencharge CAN,CANFDet CANXLafinde répondreaux architectures automobilesetindustriellesàhautdébitetfortevolumétrie. SupportCANXLnatifpourtransmissionsjusqu'à20Mbit/set chargesutilesjusqu'à2048octets,étendantlescapacitésdetest etd'analysepoursystèmesembarquéscomplexes.Gestion multi‑fichiersdesymboles/CANdbparconnexionpourexploiter simultanémentdesdescriptionsréseauhétérogènessansfusion manuelle.IntégrationdescriptsPythonpourautomatisationde séquencesdetest,générationdescénariosetintégration CI/plateformesd'essai.Outilsd'analysedetracemessagepar messageavecpointsd'arrêtetnavigationfine;priseenchargede J1939FDpourapplicationsmobiles/industrielleslourdes. Architecture64bitsnativepourperformancesetscalabilité améliorées.Présencede HMS Networksprévueausalon Global Industrie 2026 (stand5X117).
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STMicroelectronics élargit sa gamme de microcontrôleurs automobiles avec le Stellar P3E, présenté comme le premier MCU intégrant nativement un accélérateur matériel dédié à l’intelligence artificielle embarquée. Cette architecture cible les futures plateformes automobiles définies par logiciel, en combinant contrôle temps réel haute performance et capacités IA directement au niveau du microcontrôleur.
Le Stellar P3E est destiné aux unités de contrôle électronique multifonctionnelles de type X-in-1. En consolidant plusieurs fonctions sur un même composant, il contribue à réduire le nombre d’ECU, le câblage associé, le poids et la complexité globale des architectures électroniques embarquées.
Accélération matérielle de l’inférence IA en temps réel
Au cœur du composant, l’accélérateur Neural-ART de ST repose sur une unité de traitement neuronal dédiée optimisée pour les charges de travail d’inférence. Cette approche permet d’atteindre des temps de traitement de l’ordre de la microseconde, avec une efficacité jusqu’à trente fois supérieure
à celle de cœurs de microcontrôleurs classiques exécutant les mêmes algorithmes. Cette capacité ouvre la voie à des fonctions d’intelligence toujours active et à faible consommation, telles que la détection intelligente, la maintenance prédictive ou la mise en œuvre de capteurs virtuels. Le traitement décentralisé, au plus près des signaux, permet des prises de décision à très faible latence, essentielles pour les applications automobiles critiques.
Mémoire évolutive et écosystème logiciel intégré
Le Stellar P3E intègre la technologie de mémoire non volatile xMemory de ST, basée sur la mémoire à changement de phase. Cette solution offre une densité doublée par rapport aux mémoires flash embarquées traditionnelles, tout en restant qualifiée pour les environnements automobiles. Elle permet une évolutivité logicielle accrue, facilitant l’ajout de nouvelles fonctions ou de mises à jour sans modification matérielle. Le microcontrôleur est pris en charge par l’Edge AI Suite de ST et par l’environnement de développement Stellar Studio. Les outils de développement, dont NanoEdge AI Studio, accompagnent les ingénieurs depuis la création des modèles jusqu’au déploiement embarqué.
Le démarrage de la production du Stellar P3E est annoncé pour le quatrième trimestre 2026.
XT. Capacité Thermale Étendue (eXtended Thermal capacity)
Votre réducteur industriel pour convoyeurs à bande
Capacité thermique très élevée grâce à la conception nervurée du carter et au ventilateur axial
Flexible et polyvalent avec notre gamme de produits modulaires
Pour des solutions systèmes élaborées de A à Z par nos soins et disponibles dans le monde entier
Fiche technique disponible en téléchargement(PDF)surwww.pei-france.com
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Servicesclésenmainpourunesécuritéindustrielle connectée
Faceàlatransformationdes environnementsindustriels,la sécuritédesmachinesdoit désormaisintégrerconformité réglementaire,performance opérationnelleetoutils numériques. tec nicum,divisionservicesdugroupeSchmersal, déploieuneapprocheglobalecouvrantl'ensembleducycledevie desinstallations:conseil,ingénierie,intégrationetexploitation. L'objectifestd'améliorerdurablementlasécuritétoutenlimitant lesarrêtsdeproductionetlescoûtsassociés. Ladigitalisation constitueunaxecentral.L'offres'appuiesurdesoutilsd'analyse assistésparIApourlasurveillancedelasécurité,desprocédures lockout-tagoutnumériséesetdeslogicielsdédiésàl'évaluation desrisques.Cessolutionsrenforcentlatraçabilité,facilitent l'anticipationdessituationscritiquesetoptimisentles processus. Laréalitéaugmentéecomplètecettedémarcheen permettantlavisualisationdesconceptsdesécuritédèslaphase deconceptionetunemeilleureplanificationdesinvestissements. Structuréeautourdesixpôles-Academy,Consulting,Engineering, Integration,DigitalisationetOutsourcing-l'offres'adresseaux constructeursdemachinescommeauxexploitantsindustriels. Échangestechniquessurlestand5B106de Schmersal àGlobal Industrie 2026.
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ALIMENTATIONRAILDINCOMPACTE
Pourapplicationsindustrielles
DistribuéeenFrance par ADM21,lasérieXDR-EdeMean Wellinaugureunenouvelle générationd'alimentations industriellessurrailDIN, conçuespourrépondreaux exigencesd'intégration,de rendementetdemaîtrisedes coûtsdanslessystèmes d'automatisation.Remplaçant lesgammesEDR,SDRetNDR, ellesecaractériseparunencombrementréduitde23à45%selon lesmodèles,facilitantl'installationdansdesarmoiresàforte densité.L'offres'étendde75Wà960W(XDR-75EàXDR-960E)et intègredenouvellesversions12Ven240Wet480W,ainsique dessorties36V.Avecunrendementpouvantatteindre96%,ces alimentationslimitentlespertesetl'échauffementinterne.Elles sontqualifiéespourfonctionnerde-40°Cà+70°C,adaptéesaux environnementsindustrielsexigeants. Conformesauxprincipales normesinternationales,ellescouvrentunlargespectre d'applications,del'automatisationauxinfrastructuresénergétiques etauxprocess.Leurpositionnementéconomiqueviseàréduirele coûtglobaldusystèmesanscompromissurlafiabilité.Àdécouvrir à Global Industrie 2026,stand5W156.
Sécurisationetefficacitéénergétiquegrâceau contrôle-commandePC
Latransformationdesréseaux électriquesindustriels,marquée parladécentralisation, l'intégrationdesrenouvelables etlesobjectifsderéductiondu CO2,exigeunemesureprécise etcontinuedesfluxd'énergie. Beckhoff proposeunesolution complètebaséesurunearchitecturePC-basedetla communicationEtherCAT,couvrantlachaîneducapteurau logiciel.Destransformateursdecourantetdetensionànoyau divisé(SCTxxxx,SVL1xxx,SCL6xxx)permettentuneinstallation sanscoupured'alimentation.AssociésàlaborneEL3475(12 canaux,24bits),ilsassurentunecollectemulti-canauxpréciseet simplifientlecâblage. Lavisibilitéaccruesurlesfluxfavorise l'optimisationdelaconsommation,l'identificationdespertesetla miseenœuvred'actionscorrectivesentempsréel.Pourles architecturesdistribuées,laborneEL6689assureune synchronisationGNSSavecuneprécisiond'environ100ns, adaptéeauxanalysesdeperturbationsetauxunitésPMU. Lasuite TwinCATcomplètel'ensemble:PowerCollectorcentraliseles donnéesetgèrelesprotocoles(MQTT,OPCUA,IEC61850),Power Technologiespermetlesmesuressynchronesavancées,etPower Controlfournitlesfonctionsdepilotagedesinstallations.Échanges techniquessurlestand5X130 à Global Industrie 2026.
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marquagedescâblessursupportsclairsoufoncés
Développéepar Domino Printing Sciences,l'encre argentée2SV801 complètelaSérie Axdédiéeau marquagedescâblesetfilsélectriques.Elleviseàsimplifierla productionenlimitantleschangementsd'encretouten garantissantunelisibilitédurablesurdiverssupports.Dansla fabricationdecâbles,l'alternancedegainesclairesetfoncées imposesouventl'usaged'encresdistinctes,générantarrêtsde ligneetnettoyages.Grâceàsoncontrasteélevé,la2SV801reste lisiblesursurfacesclairescommesombres,permettantl'utilisation d'uneseuleréférencepourdifférentslots.Adaptéeauxcadences élevées,ellesècheenuneàdeuxsecondesetréduitlesrisquesde transfertlorsdurefroidissement. L'encreoffreunebonne adhérencesurPVC,matériauxsanshalogène,thermoplastiqueset surfacesmétalliques.Sarésistanceàlalumière(7-8BlueWool) assurelastabilitédesmarquagesenstockageouenextérieur. ExemptedemétauxlourdsetconformeRoHS,elles'inscritdans unelogiquederationalisationetdeproductionLean. Compatible aveclecodeurAx350i,elledépasse150impressionsparseconde etpeuts'intégrerauxsystèmesd'automatisationetdevisionpour uncontrôleenlignerenforcé.
de Cédric Pujols, Directeur général d’Inovance Technology France, par Orhan
Erenberk, Directeur éditorial de PEI France
Pouvez-vous nous décrire la mission d’Inovance aujourd’hui en France et en Belgique, et en quoi votre approche se différencie de celle d’un simple fournisseur de composants pour devenir un véritable partenaire de solutions d’automatisation industrielle ?
En France et en Belgique, notre mission est simple à formuler, mais exigeante à mettre en œuvre : aider les industriels, les intégrateurs et les constructeurs de machines à sécuriser durablement la performance de leurs équipements. Derrière cette notion de performance, il y a des réalités très concrètes : productivité, qualité, disponibilité, mais aussi robustesse des architectures et maîtrise du coût global sur tout le cycle de vie.
Je le dis souvent à nos équipes : nous ne sommes pas là pour vendre un variateur ou un servo de plus. Nous sommes là pour résoudre un problème machine. C’est une nuance essentielle. Nous proposons une chaîne d’automatisation complète, variateurs, servos, motion control, IHM/PLC, robotique, CNC et logiciels, pensée comme un ensemble cohérent. Cette intégration verticale nous permet d’aborder un projet dans sa globalité, et non brique par brique.
Notre différence repose sur trois convictions fortes.
D’abord, une approche résolument orientée application. Nous partons de la machine, de ses contraintes mécaniques, énergétiques, normatives. Ensuite seulement, nous définissons l’architecture optimale. L’objectif n’est jamais de positionner un produit, mais d’atteindre un résultat mesurable en performance, en fiabilité et en TCO.
Ensuite, la cohérence système. Lorsque les différentes briques technologiques sont
conçues pour fonctionner ensemble nativement, on réduit considérablement les interfaces critiques. Moins de complexité à l’intégration, des mises en service plus rapides, un diagnostic plus lisible. Sur le terrain, cela fait une vraie différence.
Enfin, la proximité. En France, nous disposons d’équipes techniques et commerciales dédiées. En Belgique, nous nous appuyons sur des partenaires engagés et formés. Nous intervenons dans la validation d’architectures, la standardisation, la montée en compétence des équipes. Cette présence locale est indispensable pour bâtir une relation de confiance durable.
Comment votre expérience personnelle et votre rôle chez Inovance influencent-ils la stratégie commerciale et technique sur ces marchés ? Quels sont les principaux défis et opportunités que vous voyez pour les clients français et belges ?
Mon parcours m’a toujours placé à l’interface entre la technique et le business. Cela influence profondément ma manière d’aborder la stratégie. Une feuille de route commerciale n’a de sens que si elle répond à une réalité industrielle tangible.
Aujourd’hui, les OEM et les intégrateurs évoluent dans un environnement sous tension : pression sur les marges, concurrence internationale accrue, volatilité des approvisionnements, exigences réglementaires renforcées. Leur priorité n’est pas simplement de réduire les coûts. Elle est de préserver leur compétitivité sans sacrifier la performance ni la qualité finale.
Je suis convaincu que la réponse ne passe pas par une logique de baisse tarifaire isolée, mais
Cédric Pujols, Directeur général, Inovance Technology France
par une optimisation d’architecture. Réduire le nombre d’interfaces, simplifier l’ingénierie, standardiser intelligemment : voilà les véritables leviers de compétitivité. Ce travail en profondeur permet de diminuer le coût global d’une machine, achat, intégration, maintenance, tout en maintenant des standards élevés en dynamique et en précision.
Les marchés français et belge restent extrêmement exigeants techniquement. Mais ils sont aussi ouverts aux alternatives crédibles,
Servomoteurs
dès lors que celles-ci apportent une valeur mesurable. Les industriels sont aujourd’hui prêts à repenser certaines habitudes si la solution proposée est cohérente, fiable et économiquement pertinente.
Vous avez récemment présenté plusieurs nouveautés sur différents salons industriels, notamment lors d’Indumation 2026, SEPEM Douai 2026 et SPS 2025. Comment ces gammes comme le DT60 IP66, le servo
SV680F ou la série de servomoteurs MSG s’inscrivent-elles dans la vision « solutions » d’Inovance ?
Les salons sont toujours un moment de vérité. Les visiteurs ne viennent pas chercher un discours marketing, ils viennent chercher des réponses concrètes.
Le DT60 IP66 en est un bon exemple. Ce variateur décentralisé, installable directement sur la machine, répond à une problématique très opérationnelle : réduire le câblage, allé-
ger les armoires électriques et gagner en modularité. Dans des applications de convoyage ou de lignes évolutives, l’impact est immédiat. C’est une solution pragmatique, pensée pour simplifier la vie des constructeurs. Le SV680F s’inscrit dans la même logique d’efficacité. En intégrant nativement des fonctions de sécurité certifiées PROFIsafe, il permet aux OEM d’intégrer la safety sans complexifier l’architecture réseau. Nous répondons ici à une attente claire du marché européen : performance dynamique, conformité normative et simplicité d’intégration. Quant à la série de servomoteurs MSG, elle reflète notre volonté d’alignement avec les standards européens. Connectique simplifiée, caractéristiques mécaniques compatibles avec les pratiques locales, intégration immédiate sans adaptation spécifique. L’idée est d’offrir une alternative compétitive sans générer de contraintes supplémentaires pour le bureau d’études.
Au SPS 2025, Inovance a mis en avant la solution Ino Air et d’autres innovations. Comment ces solutions « total automation », intégrant matériel mais aussi capacités système, répondent-elles aujourd’hui aux besoins des intégrateurs et des OEM ?
Au SPS 2025, nous avons présenté ce que nous appelons notre vision Total Automation Solution. Elle couvre l’ensemble de la chaîne technologique, du variateur AC jusqu’aux robots et à la CNC, en passant par le motion et le logiciel.
L’un des points marquants a été INO AIR. Cette innovation ouvre la voie au pilotage servo temps réel sans liaison filaire classique. Concrètement, cela signifie davantage de flexibilité dans la conception de certaines machines, notamment lorsqu’il s’agit d’éléments mobiles ou modulaires. L’enjeu est majeur : apporter de la liberté d’intégration sans renoncer aux exigences de synchronisation industrielle.
Lorsque matériel, communication et outils logiciels sont pensés comme un tout, les bénéfices sont immédiats. Les délais d’architecture se réduisent, la mise en service devient plus fluide, le diagnostic plus rapide. On évite l’empilement de solutions hétérogènes. On construit une plateforme cohérente.
Dans un contexte où de nombreux acteurs misent sur l’« open automation », comment Inovance Europe et sa R&D implantée localement s’assurent-elles de proposer des solutions adaptées aux spécificités industrielles européennes ?
Pour moi, l’open automation ne doit pas être un argument de communication. C’est une condition d’acceptation sur le marché européen.
Notre centre de R&D basé à Stuttgart joue un rôle stratégique. Les équipes travaillent en lien direct avec les OEM européens afin d’intégrer leurs contraintes réelles : interopérabilité, cybersécurité, exigences normatives, performance machine. Cette proximité nous permet d’ajuster rapidement nos développements.
Nous intégrons naturellement les protocoles majeurs du marché afin de garantir une compatibilité immédiate avec les architectures existantes. L’objectif n’est pas d’imposer un écosystème fermé, mais de simplifier l’intégration et de sécuriser l’investissement des clients. Nous anticipons également les évolutions réglementaires, notamment le Cyber Resilience Act, car la connectivité ne peut plus être dissociée de la sécurité.
Inovance sera présent à Global Industrie 2026. Quels seront les axes forts de votre présence, et quelles annonces ou démonstrations attendez-vous de partager avec vos clients et partenaires ?
À Global Industrie 2026, nous voulons démontrer concrètement la cohérence de notre intégration verticale. Aujourd’hui, nous maî-
trisons l’ensemble des briques nécessaires à une machine moderne : moteurs, variateurs servo, motion controller, CNC, robotique et logiciels. Cette maîtrise de bout en bout nous permet de proposer des architectures pensées globalement, et non assemblées a posteriori. INO AIR occupera une place centrale sur notre stand. Nous le présenterons comme l’illustration concrète de notre vision : apporter davantage de flexibilité et de connectivité sans aucun compromis sur le temps réel industriel. Au-delà de la technologie elle-même, nous voulons montrer comment cette approche permet de concevoir des machines plus modulaires, plus évolutives et plus simples à maintenir.
Plus qu’une juxtaposition de produits, nous exposerons une chaîne d’automatisation complète, du contrôle CNC et motion jusqu’aux moteurs et à la robotique, conçue comme un système cohérent. C’est cette cohérence qui, selon moi, fera la différence dans les années à venir. L’industrie européenne a besoin de partenaires capables d’engager leur responsabilité sur la performance globale. C’est précisément l’ambition que nous portons.
Prochain rendez-vous : Global Industrie 2026 – Stand 5X160.
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Le microscope numérique ProteQ VISO restitue le relief en 3D sans lunettes et facilite la détection de défauts, la traçabilité des inspections et la collaboration entre équipes.
Le ProteQ VISO est un microscope stéréo numérique 3D destiné aux applications industrielles et réglementées nécessitant une perception précise du relief, une documentation fiable et une collaboration efficace entre équipes. Il combine vision stéréoscopique naturelle et imagerie numérique haute résolution dans une plateforme unique permettant d’observer, analyser et partager des inspections tridimensionnelles en temps réel, sans lunettes ni casque 3D.
Grâce à un affichage auto-stéréoscopique, le système restitue la profondeur et la forme des objets de manière naturelle, facilitant l’identification de défauts de surface tels que bavures, piqûres, manques de matière ou arêtes. Cette représentation tridimensionnelle réduit les
ambiguïtés liées aux ombres ou aux reflets et améliore la fiabilité des décisions lors des contrôles qualité.
Imagerie stéréo haute résolution
Le ProteQ VISO repose sur deux caméras stéréo Full HD capturant chacune des images en 1920 × 1080 pixels à 60 images par seconde. Les flux sont combinés pour produire une image 3D en résolution 4K (3840 × 2160 pixels), offrant un niveau de détail élevé sans flou de mouvement. Le système propose un zoom continu de 10:1 et une plage de grossissement de 7,1x à 314x selon les objectifs utilisés, permettant de passer d’une vue d’ensemble à l’analyse de micro-détails sans modifier la configuration. La vision stéréoscopique améliore la perception des volumes et facilite la détection précoce d’imperfections susceptibles de passer inaperçues en imagerie 2D. En option, un miroir tournant permet une observation oblique jusqu’à 34° avec rotation autour du point d’intérêt. Cette fonctionnalité révèle des défauts masqués sans repositionner l’échantillon, améliorant la répétabilité des inspections et limitant les manipulations.
Traçabilité et outils d’analyse
Conçu pour des secteurs soumis à des exigences strictes — médical, biomédical, aéronautique, défense ou électronique de précision — le système permet l’enregistrement des sessions d’inspection en 3D et la génération de rapports exploitables en 3D ou en 2D. Les fonctions de comparaison côte à côte avec des images de référence contribuent à réduire la subjectivité des contrôles, tandis que l’export d’images, de vidéos et de données facilite les
audits, la traçabilité et la documentation qualité. Le logiciel intégré inclut également des outils de mesure et d’annotation directement accessibles dans l’environnement d’inspection. Des superpositions à l’écran, telles que réticules ou repères, simplifient les contrôles comparatifs et la préparation de rapports destinés aux fournisseurs ou aux clients. Le système peut fonctionner en mode console pour une utilisation standardisée ou en mode PC pour des analyses plus avancées et l’intégration dans des flux de travail qualité élargis.
Collaboration et ergonomie
Pour les organisations réparties sur plusieurs sites, le ProteQ VISO facilite la collaboration grâce à la diffusion en direct d’images 3D. Plusieurs utilisateurs peuvent visualiser simultanément les mêmes inspections sans équipement spécialisé, favorisant des décisions rapides et cohérentes. La fonction image dans l’image permet également des validations à distance avec des partenaires ou des équipes techniques. Sur le plan ergonomique, l’image stéréo est affichée sur un écran inclinable jusqu’à 18°, favorisant une posture naturelle et réduisant la fatigue oculaire lors d’inspections prolongées. L’affichage sans lunettes reste compatible avec le port d’équipements de protection individuelle. Différentes configurations matérielles — platine XY flottante, bases d’éclairage, statifs ou éclairages annulaires — permettent d’adapter le système aux contraintes des postes d’inspection industriels.
À découvrir sur le stand 5T107 de Vision Engineering à Global Industrie 2026.
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