Textiles Panamericanos Segunda Edicion 2026

El Costo Oculto de la Contaminación por Microplásticos

Segunda Edición de 2026

Establecida en 1941

Mercado Global de No Tejidos Punzonados

Reinvención Textil de Guatemala

Colombiamoda

Celebrará 37 Años

Recientes Desarrollos de Fabricantes Italianos

Exposiciones Textiles: Techtextil North America

Febratex

Expo Producción FESPA México

Control de Olores en Textiles

el algodón puede ser la solución

La selección de materiales importa. Las fibras sin téticas son una fuente significativa de contaminación por microplásticos en los océanos, 1 y los microplásticos se han encontrado en órganos humanos, aunque los efectos en la salud aún están por determinar. 2 El algodón es una fibra natural surgida de una planta que no libera microplásticos. Haz una selección que se vea bien, se sienta bien, y que pueda regresar a la tierra. 3

Establecida en 1941

Segunda Edición de 2026

Volumen 86, Número 2

EXPOSICIÓN TEXTIL

8Techtextil North America Regresa a Raleigh

El evento de textiles técnicos de agosto destacará innovación y oportunidades de networking.

10Febratex 2026

Continúa el auge de la feria textil internacional Febratex demostrando que el futuro de la moda es colectivo.

12Expo Producción México 2026

Aliado nuevamente con FESPA, se presentará como evento calificado internacionalmente.

13FESPA México 2026

La feria internacional de artes gráficas mantiene su liderazgo en América Latina.

14Colombiamoda Celebrará 37 Años

La Semana de la Moda de Colombia reafirmará que el nuevo lujo se construye desde su identidad, narrativa y autenticidad.

TEXTILES EN GUATEMALA

16La Reinvención Textil de Guatemala

El país se posiciona como uno de los clústeres de la industria textil más competitivos.

TEXTILES SUSTENTABLES

18El Costo Oculto de la Contaminación por Microplásticos

El uso de algodón y fibras naturales es una alternativa sostenible para mitigar el impacto de los microplásticos en el medio ambiente.

TEXTILES TÉCNICOS

20Mercado Global de No Tejidos Punzonados

Perspectiva de ANDRITZ sobre los motores de la demanda, los desarrollos regionales y las innovaciones tecnológicas que definen las decisiones de inversión.

LAPORTADA

Celebrando 37 años de La Semana de la Moda, Colombiamoda regresa en julio, presentando numerosas pasarelas con diseños como este atuendo de Abelardo y Eloisa. Negocios, educación y pabellones de expositores le esperan este verano en Medellín.

Foto cortesía Inexmoda.

DEPARTAMENTOS

6 Gacetilla

37 Notas de Abastecedores

38 Nuevos Productos: COMPACTeasy de Rieter

VOL. 86, Num. 2 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), es publicado trimestralmente. Copyright 2026 de Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Título registrado con la Oficina de Patentes de EE.UU. Todos los derechos, incluyendo traducciones a otros idiomas, están reservados. Los precios de subscripción son: 1 año, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canadá y México); $100.00 (Otros Internacional). Precio de una sola copia es $15.00. Todos los precios son en U.S. dólares y todos los pedidos deben ser prepagados. Enviar preguntas a jdavis@textileworld.com. Postmaster: Favor enviar notas de Cambio de Dirección a Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.

VOL. 86, Num. 2 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), is published quarterly, Copyright 2026 by Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Title registered with the U.S. Patent Office. All rights, including translation into other languages, reserved. Subscription rates are: 1 year, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canada and Mexico); $100.00 (Other International). Single copy rate is $15.00. All prices are in U.S. dollars and all orders must be prepaid. Questions to jdavis@ textileworld.com. Postmaster: Please send Change of Address notices to Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.

Establecida en 1941

Segunda Edición de 2026 Volumen 86, Número 2

ITALIA: PERFIL DE FABRICANTES

23Recientes Desarrollos de Fabricantes

Italianos de Maquinaria Textil

La maquinaria textil fabricada en Italia figura entre las más modernas y sofisticadas de la cadena textil.

FORO EJECUTIVO

26Mireille Acquart: Moda en Transición

La fundadora de @ethicalfashion space ofrece una lectura sobre sostenibilidad, regulación y competitividad en la moda global.

NEGOCIO TEXTIL

28Turbulencia Arancelaria

Nuevo tablero para la industria textil ha ocasionado retos y oportunidades para los fabricantes en LATAM.

30El Dilema de la Certificación:

¿Inversión Estratégica o Falsa Seguridad?

La certificación ya no es suficiente: el mercado exige capacidad de respuesta en tiempo real.

32Descarbonización y Comercio Exterior

Una decisión, dos destinos: adaptarse para liderar o quedarse rezagado.

TINTURA, ESTAMPADO Y ACABADO

34Control de Olores en Textiles con Enfoque Científico

Una solución para el control de olores debe abordar las múltiples fuentes que generan el olor.

De regreso al Centro de Exposiciones Jockey para Expotextil Perú del 5 al 8 de noviembre.

EN LA PRÓXIMA EDICIÓN:

•Innovaciones en Tejido de Punto

•Avances en Sostenibilidad

•Enfoque en México

•Maquinaria Textil en Suecia

•Avances de Ferias: — ITMA Asia + CITME — Advanced Textiles Expo — Expotextil Perú

EDITOR EN JEFE

Germán E. García

EDITORA ASOCIADA Jannyn Solís

CORRESPONSALES EN AMÉRICA LATINA

Virgilio L. González, PhD

Arturo Huerta

Monica Escobar-Hertzoff

EDITOR CONTENIDO DE INTERNET James M. Borneman

GERENTE DE CIRCULACIÓN Julie K. Brown-Davis

GERENTE COMERCIAL Denise Buchalter

GERENTE DE ARTE Y PRODUCCIÓN Julie K. Brown-Davis

PROPIETARIO Y EDITOR EN JEFE James M. Borneman

PO Box 683155

Marietta, Georgia 30068, EE.UU. Tel +678-483-6102

www.TextilesPanamericanos.com

REPRESENTANTES DE VENTAS

MÉXICO, CENTRO Y SUDAMÉRICA Virgilio L. González

Tel +58-412-622-2648 • Fax +58-212-985-7921

E-mail: vlgonzalezp@gmail.com

ESTADOS UNIDOS Y CANADÁ Turner Marketing &Media, LLC

Tel +864-594-0921 • E-mail: sturner@textileworld.com

EUROPA (EXCEPTO EN ITALIA) Sabine Dussey

Tel +49-171-5473990

E-mail: sabine.dussey@dussey.de

ITALIA Ferruccio &Filippo Silvera

Tel +39-022-846716 • Fax +39-022-8938496

E-mail: info@silvera.it

ASIA James M. Borneman

Tel +678-483-6102

E-mail: jborneman@textileworld.com

VENTAS DE INTERNET Y CLASIFICADOS Julie Davis

Tel +678-522-0404 • E-mail: jdavis@textileworld.com

Gacetilla

ARGENTINA

Amesud Solicita

Protección por Quiebra

Amesud está solicitando protección por quiebra, debido a que su capacidad operativa actual se sitúa en 30%, frente al 70% de hace tres años.

En los últimos dos años, Amesud redujo su planta de personal de 430 empleados a 250 y recortó la producción de 700 toneladas mensuales en 2018 a 150 toneladas en 2025. Según David Kim, gerente de la compañía, las ventas habían “caído 60% desde mediados de 2023”.

De acuerdo con un informe de la Fundación Pro Tejer, la producción industrial textil argentina en febrero de 2026 cayó 33% interanual y se contrajo 36% frente al mismo mes de 2023. La caída se extendió a los sectores de confección, cuero y calzado. En 2025, las importacion es de prendas de vestir y textiles para el hogar aumentaron 185% en volumen.

La crisis de Amesud refleja una tendencia más amplia del sector. “Una empresa no puede sobrevivir operando a menos del 30% de su capacidad”, afirmó Kim.

La familia Kim convirtió Amesud, desde una sola máquina operando 24 horas en 1976, en una de las mayores empresas de tejido del país, con una planta de 30.000 metros cuadrados en San Martín y más de 470 empleados registrados en 2018.

BRASIL

Planta de Lupo en

Paraguay

Lupo, el fabricante brasileño de medias con sede en São Paulo, inauguró una nueva planta de producción en Ciudad del Este, citando la menor carga tributaria de Paraguay y los incentivos del régimen de maquila como razones clave de la inversión.

La nueva planta representa una inversión de 30 millones de reales brasileños (unos US$5,6 millones) y tendrá capacidad para producir hasta 20 millones de pares de medias al año, generando alrededor de 110 empleos en Paraguay.

Según Aufiero, los costos operativos en Paraguay son al menos 28% menores que en Brasil, lo que le da a la empresa una ventaja competitiva. Lupo también señaló la creciente competencia de fábricas de capital extranjero en Paraguay que venden productos de bajo costo en el mercado brasileño.

Actualmente, Lupo emplea a cerca de 9.000 personas y registró ingresos aproximados de US$348 millones en 2024.

COLOMBIA

Lafayette Instala

Techno Solar

Lafayette completó recientemente la primera fase de la primera instalación de energía solar para una empresa textil.

Expotextil Perú Lanza “Expositor 360”

Luisa Mesones, directora general de la feria Expotextil Perú, presentó “Expositor 360”, una iniciativa de capacitación orientada a fortalecer las capacidades comerciales, estratégicas y operativas de las empresas del sector textil-confecciones que participan en ferias nacionales e internacionales.

El lanzamiento se realizó el 28 de abril durante la presentación de la décimo novena edición de Expotextil Perú 2026, que se llevará a cabo del 5 al 8 de noviembre en el Centro de Exposiciones Jockey, en Lima. La feria es considerada una de las principales plataformas de negocios del sector en la región.

“Con Expositor 360, damos un salto hacia un modelo internacional de operación ferial, donde la experiencia del expositor se optimiza de extremo a extremo y la feria evoluciona hacia un ecosistema más sólido, articulado y orientado a resultados”, afirmó Mesones.

Con una capacidad instalada de 560 kWp, la compañía busca generar el 1,5% del consumo de energía y preservar 6.900 árboles, gracias a una cubierta de 2.800 m2 con 1.050 paneles instalados, lo que reducirá significativamente sus emisiones de carbono.

La empresa ya inició la segunda etapa del proyecto, que incluye 2.700 paneles,

El programa contempla seis sesiones de formación entre abril y agosto de 2026, enfocadas en cultura ferial, marketing estratégico, diseño de stands, comunicación visual, redes sociales para expositores, técnicas de ventas y gestión de leads. También incorpora contenidos sobre experiencia del visitante, servicio profesional y optimización de la propuesta de valor comercial.

Según la organización, el objetivo es profesionalizar la participación de los expositores y mejorar su desempeño antes, durante y después de cada feria, con herramientas prácticas y enfoque en resultados comerciales medibles.

La edición 2026 reunirá a 250 expositores de 17 países, 350 marcas y cerca de 21.000 visitantes, además de conferencias, eventos paralelos y reuniones de negocios.

La feria es organizada por Plastic Concept y Concepto 360, con respaldo de gremios empresariales e instituciones públicas del Perú.

para aportar mayor generación de energía, incluso en días lluviosos o nublados, cubriendo el 5% del consumo energético.

Instalado y diseñado por Girsol, en cooperación con Fimer, la compañía afirmó: “La segunda etapa del proyecto involucra una superficie de más de 8.400 m2, es decir una planta solar con más del doble de

capacidad en comparación con la instalada durante la primera etapa, convirtiéndose así en la segunda planta fotovoltaica en techo más grande y la primera en el sector textil en Colombia”.

Lafayette está en un proceso de transición hacia varias energías renovables, con el objetivo de garantizar y diversificar su suministro energético y ser más sostenible. La planta solar está pensada como una aplicación de autoconsumo 100%, operando de 6:00 am a 6:00 pm, brindando un suministro de energía a largo plazo para Lafayette.

GUATEMALA

Nextil Fabricará para Walmart y Costco

Nextil ha firmado un acuerdo con la estadounidense Maxum International Group para fabricar textiles en Guatemala para grandes minoristas como Walmart y Costco. El acuerdo está valorado en aproximadamente US$175 millones a cinco años y refleja un cambio más amplio en las cadenas globales de suministrodesde Asia hacia Centroamérica, tendencias de nearshoring y beneficios comerciales bajo CAFTA-DR.

La producción comenzará en la planta de Nextil en Fraijanes, Guatemala. Se espera una producción inicial de al menos US$15 millones anuales, que aumentará a más de US$40 millones al año a partir del segundo año. El acuerdo hace parte de la estrategia de Maxum de acercar su producción al mercado.

El CEO de Nextil, César Revenga, afirmó que la alianza “consolida a Guatemala como una plataforma textil estratégica para el segmento premium de Estados Unidos” y destaca la transición del sector hacia modelos de producción

Gacetilla

más sostenibles, trazables y competitivos. También señaló que el acuerdo posiciona a la empresa en el centro de la reconfiguración de las cadenas de suministro en Norteamérica. Nextil, especializada en textiles elásticos, ha atravesado procesos de reestructuración, reduciendo deuda y mejorando su rentabilidad tras cerrar operaciones no estratégicas. Guatemala representa una inversión clave en su estrategia de expansión internacional. Guatemala atrajo cerca de US$1.7 mil millones en inversión extranjera directa en 2024. TP

Techtextil North America

Regresa a Raleigh en 2026

Informe Especial de Textiles Panamericanos

suelo. Hometech incluye telas para tapicería, alfombras y cortinas para interiores residenciales y comerciales, mientras que Oekotech se enfoca en protección ambiental, incluyendo control de erosión, textiles para manejo de residuos y filtración de aire y agua.

Buildtech destaca materiales para construcción y arquitectura, como membranas, toldos, lonas y soluciones de aislamiento acústico. Packtech aborda soluciones de empaque, incluyendo bolsas, sacos y contenedores flexibles intermedios para carga a granel.

Clothtech cubre componentes funcionales para prendas de vestir y calzado, desde entretelas e hilos de costura hasta materiales de aislamiento. Geotech está dedicado a los geotextiles utilizados en ingeniería civil para refuerzo, filtración y drenaje.

Indutech se enfoca en aplicaciones industriales como medios filtrantes, textiles de limpieza y bandas transportadoras. Medtech se centra en usos médicos e higiénicos, incluyendo batas quirúrgicas, vendajes e implantes.

TTechtextil North America regresará del 4 al 6 de agosto de 2026 al Raleigh Convention Center, en Raleigh, Carolina del Norte, reuniendo a toda la cadena de valor de los textiles técnicos y no tejidos, desde las materias primas hasta las aplicaciones finales. El evento ofrecerá una combinación de exhibiciones, educación y espacios de networking diseñados para ayudar a los tomadores de decisiones a seguir de cerca los desarrollos en sectores clave de aplicación.

“Techtextil North America 2026 se perfila como una de nuestras ediciones más dinámicas hasta ahora”, afirmó Julie Nickel, gerente senior de la feria para el organizador Messe Frankfurt Inc., con sede en Atlanta.

“Raleigh nos ubica en el corazón de un próspero corredor de textiles técnicos, creando valiosas oportunidades de conexión para toda la industria”. Nickel señaló que, además de una sólida participación de expositores y el regreso de los programas Symposium y Tech Talks, la feria presentará el

nuevo Econogy Sustainability Forum, con el objetivo de poner en primer plano conversaciones enfocadas en innovación y sostenibilidad.

Rumbo A Raleigh

Raleigh ofrece un escenario ideal para la edición 2026. Además de su papel en investigación e innovación, la ciudad combina barrios históricos y atractivos culturales con una creciente base de manufactura avanzada y tecnología. También alberga el Wilson College of Textiles de la Universidad Estatal de Carolina del Norte, reforzando la conexión del evento con el desarrollo de talento y la investigación académica en textiles.

Doce Áreas De Aplicación

El piso de exhibición abarcará 12 áreas de aplicación, reflejando la amplitud de la industria de textiles técnicos. Agrotech cubre productos para agricultura, horticultura, silvicultura y paisajismo, desde telas para protección de cultivos hasta cubiertas de sombreado y recubrimientos para

Mobiltech abarca textiles para la industria automotriz y aeroespacial, desde cinturones de seguridad y bolsas de aire hasta telas para interiores. Protech aborda la protección personal y de bienes, incluyendo telas retardantes al fuego, productos resistentes a balas y prendas de alta visibilidad. Sporttech comprende aplicaciones para deportes y recreación, desde ropa deportiva de alto desempeño hasta cubiertas para equipos y telas para velas náuticas.

Sesiones Del Symposium

El Symposium de Techtextil North America ofrecerá sesiones sobre temas que van desde desarrollo de productos y desempeño hasta cadenas de suministro y relocalización de manufactura. Entre las sesiones programadas se incluyen: “Diseño de Dispositivos Médicos Basados en Textiles: Desde I+D Hasta Su Uso Real”; “Cadena de Suministro: Una Visión Integral”; “Diseño Digital y Medición Antropométrica”; “Avances en Textiles de Protección y Uso Militar”; “Diseño Para un Desempeño Real”; y “Manufactura/Re-shoring/Nearshoring”.

Arriba: Tech Talks atrae a audiencias diversas.

De izquierda a derecha: Los Innovation Awards anuales reconocen nuevas aplicaciones y soluciones para la industria; y el Programa de Pósters Estudiantiles destaca nuevos talentos.

El programa está diseñado para ofrecer información especializada sobre temas específicos de la industria, así como perspectivas sobre las demandas actuales y emergentes del mercado. Los asistentes registrados al Symposium recibirán además un pase de tres días para acceder al piso de exhibición.

Tech Talks

Como complemento al Symposium, el programa Tech Talks ofrecerá sesiones más cortas y enfocadas en soluciones y tecnologías emergentes. Estas se realizarán directamente en el piso de exhibición para fomentar discusiones informales y networking entre los asistentes.

La Start-Up Zone brindará a las empresas emergentes un espacio dedicado para presentar nuevas tecnologías y modelos de negocio ante potenciales socios y clientes.

Econogy Forum

La sostenibilidad también tendrá un papel destacado a través del Econogy Sustainability Forum, que se llevará a cabo el jueves 6 de agosto. El foro contará con dos sesiones en la sala del Symposium: una enfocada en la circularidad a lo largo del ciclo de vida de un textil y otra que explorará cómo las fibras naturales pueden reutilizarse y reinventarse mediante textiles técnicos bajo el tema: “De lo Viejo a lo Nuevo — Circularidad, Uso y Reimaginación de las Fibras Naturales a Través de los Textiles Técnicos”.

Premios Techtextil Innovation Awards

La innovación será protagonista a través de los Techtextil Innovation Awards, que reconocen desarrollos en investigación, materiales, productos, aplicaciones y tecnologías. Las categorías incluyen nuevos conceptos, materiales, aplicaciones, productos, químicos y colorantes,

materiales reciclados y tecnologías de reciclaje, así como tecnologías de producción, digitalización y soluciones basadas en inteligencia artificial.

“Esperamos celebrar a los expositores cuyos avances están elevando el desempeño y ampliando los límites de lo posible dentro de la comunidad de textiles técnicos y no tejidos”, afirmó Kristy Meade, vicepresidenta de Technical Shows para Messe Frankfurt Inc.

Los ganadores serán seleccionados por un jurado de expertos de la industria y anunciados durante el evento.

Las oportunidades de networking se extenderán más allá del piso de exhibición mediante la recepción oficial de Techtextil North America, ofreciendo a los asistentes un espacio adicional para conectar con colegas y clientes en un ambiente informal.

Entre otros eventos organizados por Messe Frankfurt se incluyen Texprocess Americas, los eventos Texworld en Nueva York y Los Ángeles, así como otras ferias comerciales en Estados Unidos, Canadá y México. TP

Agosto 4 al 6, 2026

Sala de Exposiciones Abre 8:00 a.m. Centro de Convenciones de Raleigh 500 S. Salisbury St., Raleigh NC, EE.UU. Entradas y Preguntas: techtextil-north-america.us.messefrankfurt.com

Make the Difference

COMPACTeasy

COMPACTeasy es la forma más rentable de pasar de la hilatura de anillos a la hilatura compacta.Con una baja inversión, el dispositivo de compactación produce hilos con excelentes características a partir de todas las materias primas estándar y sin requisitos energéticos adicionales.

www.suessen.com

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal

Del 18 al 21 de agosto próximo, en el Parque Villa Germánica de la ciudad Blumenau, Brasil, se celebrará nuevamente Febratex, luego de los positivos resultados obtenidos en su edición pasada.

Blumenau, fundada en 1850 por inmigrantes alemanes, tiene como principal actividad económica los textiles. Allí se alojan fabricantes de alta capacidad instalada como son Cia Hering, Karsten y Teka. Santa Catarina tiene la ventaja de tener relativamente cerca y consolidada toda su cadena textil: cultivos de algodón + empresas fabricantes. Brasil continúa siendo el quinto productor del mundo en artículos confeccionados, con una participación mundial cercana al 6%, solo por detrás de los países asiáticos y Estados Unidos.

La cumbre Febratex 2025 demostró que el futuro de la moda es colectivo, basado en el diálogo, la tecnología, la sostenibilidad y una visión a largo plazo. Durante tres intensos días, el evento reunió a 90 expositores, 7.000 visitantes y más de 120 horas de contenido, con debates, conferencias y diferentes experiencias que inspiraron decisiones e impulsaron negocios.

Segmentos Integrantes

Febratex promueve la integración de segmentos de la cadena textil como son hilatura, tejeduría, confección, variedad de telas, entre las que el

de TP

denim tiene alta importancia, accesorios y tecnología para empresas incluyendo:

• Área de Contenido: con tendencias de líderes de la moda.

• Moda Sostenible e Innovadora : presentaciones de soluciones y productos artesanales que destacan por su sostenibilidad e innovación.

• Rincón de Startups: espacio exclusivo para que las startups presenten proyectos e innovaciones, así como establecer contactos con compradores de la industria textil.

• Podcast en Directo: de acuerdo con Richardo Gomes, gerente general de la feria, declaró, “El podcast presenta ideas e iniciativas inspiradoras compartidas por líderes de toda la cadena productiva brasileña, desde materias primas hasta la venta minorista, todos unidos por el desarrollo de una industria de la moda nacional más sostenible, que se transmitirá en el canal de Youtube de Febratex Group”.

• Stands de Activación : espacio exclusivo donde se podrán establecer contactos y hacer negocios.

• Presentaciones: serán el eje central del aprendizaje y las ideas innovadoras, con presentaciones por parte de los expositores.

• Programa Académico: igual que el éxito de la versión anterior, Febra-

tex 2026 contará con un programa académico sustancial con temas como: inteligencia artificial y sus usos diversos en materia textil; sistemas de certificación, gestiones gerenciales, estampación digital, producción y moda sostenible y nanotecnología.

Algunas Opiniones

“Aquí en la feria lanzamos la línea Bye Plastic, fabricada con un 98% de material reciclado, y cuya demanda, es muy alta. Hemos notado que muchos clientes nos contactan específicamente para preguntar por su carácter ecológico”, Guilherme Selhorst — Botones de Brasil

“Febratex es un evento que tiene la capacidad de conectar a las personas tanto para los negocios como para la vida”, André Silva — DALILA

“Fue una colaboración y una conexión que funcionó muy bien. La industria de la moda necesitaba un evento cerrado sobre innovación y sostenibilidad”, Thiele Biff — Colección de Moda.

“Cuando vine al evento, vine progreso. No es como hace diez años, ahora hay empresas enfocadas en el futuro, la sostenibilidad, la producción responsable y la innovación”, Ricardo Silva — Tintex de Portugal .

“Un evento como este fomenta el diálogo, y para un sector tan importante para la economía representa una gran oportunidad para impulsar la agenda, y llevar esta información a quienes aún no han comenzado, a quienes todavía no saben qué hacer”, Suelen Joner — Arezzo&Co . TP

2:00 p.m. — 9:00 p.m.

Parque Villa Germánica, Blumenau

Registro para Entrada Gratuita febratex.com.br Agosto 18 al 21, 2026

calidad, diseñadores, gerencia de planta, ingeniería e investigación y desarrollo.

¿Por Qué Asistir a Expo Producción?

Expo Producción Expo Producción México 2026

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal

Exposition Development Company, Inc. (ExpoDevCo) y FESPA México anunciaron el pasado año, una alianza para tener el evento anual denominado Expo Producción, la cual les ha permitido estar co-ubicadas, a partir de septiembre de 2025.

Expo Producción se llevó a cabo inicialmente en el año 2013, siendo el único evento en Centroamérica y México, que reúne a todos los sectores de la producción de prendas de vestir, textiles para el hogar y otras manufacturas bordadas. Por segunda vez, tanto FESPA México como Expo Producción, estarán realizándose en el Centro Citibanamex de la Ciudad de México del 10 al 12 de septiembrepróximos.

Expo Producción ofrece a los profesionales, principalmente mexicanos y centroamericanos, dedicados a la industria de los productos confeccionados, un espacio donde puedan explorar el equipo, la maquinaria, la tecnología, los productos, los suministrosy las soluciones más recientes para sus negocios de manufactura.

David Audrain, director ejecutivo y CEO de ExpoDevCo, luego de concluir la versión 2025, declaró: “Nuestro equipo está muy emocionado de

brindarle esta oportunidad a nuestra comunidad de Expo Producción. Desde hace mucho tiempo respetamos el trabajo de FESPA México y ambos eventos se complementan muy bien. Será una excelente oportunidad para que los expositores y los asistentes logren sacarle más provecho a su inversión en los dos eventos”.

Este año, la feria también contará con una significativa cantidad de contenido educativo, donde serán anfitriones de eventos festivos para establecer relaciones, exclusivas competencias y proporcionar más que nunca, valiosas oportunidades de negocios.

Los visitantes podrán también participar en áreas de formación, donde expertos de la industria compartirán conocimientos y experiencias sobre las tendencias del mercado, áreas especializadas, emprendimiento y sostenibilidad.

El Perfil Expositor

Los expositores que formarán parte de Expo Producción serán principalmente ejecutivos y profesionales de la industria manufacturera y costurera, incluyendo áreas como: abastecimiento y adquisición, compras, control de

Durante los días que durará la feria, sus visitantes podrán:

•Generar nuevas ideas de negocios;

•Incrementar ventas y construir el reconocimiento de sus marcas;

•Crear alianzas con potenciales fabricantes;

•Interactuar con más de 14.000 profesionales de la industria, junto con FESPA México;

•Descubrir nuevas formas de hacer negocios con el programa VIP; y

•Mantenerse actualizado con las tendencias de la industria.

El programa académico por su parte permitirá que:

•Los asistentes exploren y se pongan al día con los últimos avances industriales.

•Resuelvan sus dudas y aprendan nuevas técnicas, desarrollos e innovaciones de manufactura en las presentaciones y talleres textiles gratuitos.

•Se relacionen con notables profesionales de la industria.

En resumen, Expo Producción ofrecerá tres días completos para evaluar y tomar mejores decisiones a la hora de comprar, vender, conocer y estar al tanto de cómo van las manufacturas expuestas en sus respectivos stands, permitiendo a los visitantes percibir su relación con las áreas de trabajo donde se ejerce. TP

Septiembre 10 al 12, 2026 11:00 a.m. — 7:00 p.m.

Centro Citibanamex, Ciudad de México

Para Más Información y Registro expoproduccionmexico.com

La feria internacional

de artes gráficas mantiene su liderazgo en

América Latina.

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

FESPA México 2026

FFESPAMéxico sigue siendo uno de los eventos más grandes de la industria de las artes gráficas, donde se encuentran importantes innovaciones y soluciones para la impresión digital de gran formato, además de ser el centro de negocios donde líderes industriales y ejecutivos con capacidad de decisión, se reúnen para empaparse de las innovaciones más recientes.

En 2025, FESPAMéxico recibió más de 11.000 profesionales de 26 países, los cuales tuvieron la oportunidad de relacionarse con alrededor de 250 expositores, representando a 10 países en 16.000 metros cuadrados de exposición.

En su versión 2026, FESPAMéxico contará con cifras de magnitud similar, y proporcionará a sus visitantes las últimas innovaciones en materia de impresión digital, impresión textil, serigrafía, sublimación, señalización, decoración de prendas, equipos de acabado e impresión en 3 dimensiones (3D).

La próxima versión del evento se realizará a cabo en Centro Citibanamex, el recinto más grande de México con una superficie de más de 17.000 m2. Del 10 a 12 de septiembre se espera que alberguea más de 12.000 visitantes bajo la dirección del especialista Arturo Morales, gerente regional de FESPA México.

Cabe también destacar, que en esta ocasión, FESPAMéxico tendrá como patrocinadores a:

•La Asociación Mexicana de Envase y Embalaje — AMEE;

•La Asociación de Arquitectos e Interioristas de México — AAI;

•La Asociación Mexicana de Interiorismo Corporativo — AMIC;

•La Fuerza Gráfica de México — CANAGRAF;

•La Confederación Latinoamericana de la Industria Gráfica — CONLATINGRAF; y

•El Gremio de Empresarios de la Comunicación Gráfica Unión — UILMAC.

Motivos para Asistir a FESPA México

Este año, habrá una notoria cantidad de Contenido Educativo , donde serán anfitriones de eventos festivos para establecer relaciones, exclusivas competencias y proporcionar más oportunidades de negocios que nunca. De esta manera, será la edición de FESPAMéxico más grande a la fecha. Los visitantes podrán también participar en áreas de formación como Trends & Print Sessions, donde expertos de la industria de la impresión compartirán conocimientos y experiencias sobre las tendencias del mercado, la industria de la especialización, emprendimiento y sostenibilidad.

Para aquellos profesionales que estén interesados en el Vinilo, World Wrap Masters School constituirá una gran oportunidad para principiantes y expertos en aras de encontrar conocimientos de esta nueva área, mediante sus talleres prácticos y conferencias. También se realizará la competencia World Wrap Masters Mexico, poniendo a prueba calidad, velocidad, técnica y

creatividad, para conocer al mejor instalador de México, para representar al país en la competencia internacional, que se llevará a cabo en 2026.

Dentro de su programa el Print Make Wear tendrá especial posición como espacio donde la moda, tecnología y sostenibilidad se encuentran. En esta ocasión estará dirigida por prestigiosos especialistas, para hacer vivir a la concurrencia, una experiencia como una vitrina de tienda, donde la gente va a ver los accesorios impresos. En FESPAMéxico 2026, el Print Make Wear se fusionará con la Personalisation Experience, plataforma digital que permitirá a los visitantes personalizar artículos, aplicándolos a mockups preestablecidos.

En resumen, FESPAMéxico ofrecerá tres días completos para evaluar y tomar mejores decisiones a la hora de comprar, vender, conocer y estar al tanto de cómo va la impresión en el área de trabajo donde uno se mueve. TP

Septiembre 10 al 12, 2026 11:00 a.m. — 7:00 p.m.

Colombiamoda Colombiamoda Celebrará 37 Años

La Semana de la Moda de Colombia reafirmará que el nuevo lujo se construye desde su identidad,

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

Luego de su éxito en Miami entre el 27 y 29 de mayo, Colombiamoda 2026 — “La Semana de la Moda de Colombia” — regresará a Medellín entre el 28 y 30 de julio, reafirmando que el nuevo lujo se construye desde su identidad, narrativa y autenticidad, que amplifica la creatividad latinoamericana y proyecta su visión internacional.

En su edición pasada, más de 12 mil compradores con un total de 600 marcas participantes encontraron una oportunidad excelente para conocer el valor diferencial de las marcas nacionales, donde la sostenibilidad, la circularidad, la innovación y la moda consciente fueron protagonistas, con 90% nacionales y 10% internacionales, de regiones del país como Antioquia, Cundinamarca, Santander, Norte de Santander y Valle del Cauca, y naciones como Brasil, Panamá, España e India. Este año no se espera menos.

Secciones para Explorar Colombiamoda 2026 presentará las últimas propuestas en producto terminado, reuniendo marcas de América Latina donde los compradores podrán gozar de los siguientes beneficios:

•Agendar reuniones en la plataforma de citas;

•Actualizarse con el contenido de Conocimiento y Foro de Tendencias;

•Recorrer empresas especializadas en la Ruta de la Sostenibilidad;

•Conocer innovaciones sostenibles en la Biblioteca de Materiales; y

•Acceder de forma exclusiva al Business Lounge para compradores. El espíritu del Sistema Moda con un Circuito de Ciudad en Medellín, estará otra vez presente en la feria. Aquí se reflejará la evolución e impacto de la moda en la región en 24 lugares icónicos, que registraron el pasado año, una asistencia de más de 8.500 personas, demostrando la versatilidad de la industria, para inspirar a toda una ciudad, un país y un continente. Colombiamoda 2026 contará con secciones como Pasarelas, Pabellón del Conocimiento, Muestras Comerciales, Tendencias y Sostenibilidad. Las Pasarelas destacarán el talento creativo y el sello de autor colombiano y latinoamericano, demostrando así el poder transformador de Colombiamoda y su capacidad de proyectar el diseño nacional ante el mundo. Miles de personas podrán disfrutar las expresiones de moda de la feria, las cuales deslumbraron por su circularidad, consciencia social, talento artesanal y el trabajo manual.

La sostenibilidad continuará siendo uno de los pilares de la feria, con espacios que se consolidan y cobran relevancia con el paso de los años.

En la pasada edición, el Mercado de Moda Circular, con el Sistema CocaCola, le permitió a 11 marcas de emprendedores, presentar sus propuestas de valor y ambiental a miles de asistentes.

La Ruta de la Sostenibilidad con Inter Rapidísimo, ratificó la importancia de la sostenibilidad, destacando a 20 marcas por sus procesos y soluciones sostenibles en la industria.

Colombiamoda 2026 presentará nuevos espacios que ampliarán las oportunidades para la categoría hogar.

Pabellón del Conocimiento

En Colombiamoda 2025, se espera que más de 10.000 personas de Colombia y diferentes partes del mundo tengan la oportunidad de inspirarse y actualizarse de manera presencial y virtual, por medio del Pabellón del Conocimiento Inexmoda.

Colombiamoda llegará a los hogares gracias a los canales televisivos de Teleantioquia y Telemedellín, los cuales realizarán la transmisión en vivo de las pasarelas y conferencias del Pabellón del Conocimiento Inexmoda – Pascual Bravo por medio de su señal abierta y digital.

Colombiamoda 2026, bajo la coordinación de Inexmoda reafirma su compromiso con el fortalecimiento e internacionalización de las marcas, creyendo firmemente que el valor diferenciado es la mejor ventaja competitiva que tiene el país para dinamizar la industria en el mercado global de la moda. TP

Julio 28 al 30, 2026 10:00 a.m. — 6:00 p.m. Plaza Mayor, Medellín, Colombia

Información y Registro

colombiamoda.com

tel: (57 4) 604 3700 laura.alvarez@inexmoda.com

TEXTILES EN GUATEMALA

Nearshoring: Guatemala vs. Asia

La industria textil-vestido de Guatemala juega un papel estratégico como uno de los pilares manufactureros más relevantes de Centroamérica.

La Reinvención Textil de Guatemala

Guatemala comienza a competir de manera eficiente frente a ciertos segmentos asiáticos, particularmente en tejido de punto, donde la velocidad de respuesta y la integración regional se han convertido en ventajas estratégicas.

Su Entorno Actual

Guatemala atraviesa una transición política para consolidar su institucionalidad, en un escenario de relativa calma sin crisis sistémica, pero con limitaciones para implementar reformas estructurales profundas, lo que mantiene la cautela de nuevos inversionistas.

La sólida relación con EE.UU. permite estabilidad para sectores exportadores como el del café, plátano, azúcar y, por supuesto, el textil-vestido. La capacidad de capitalizar oportunidades como el nearshoring dependerá del fortalecimiento institucional y de mayor certidumbre jurídica.

La Estructura Empresarial

Al cierre de 2025, el sector textilvestido alcanzó exportaciones por USD 2.110 millones, que representan el 13.7% de la exportación total de Guatemala.

El 69.3% de las exportaciones del sector se concentra en prendas de género de punto (T-shirts, polos y suéteres), destacando sus acabados

El país se posiciona como uno de los clústeres de la industria textil más competitivos

Por Arturo Huerta

especializados (serigrafía, sublimación, accesorios técnicos).

Con la generación de alrededor de 180.000 empleos directos e indirectos , la industria sigue siendo uno de los motores económicos más estables de la nación.

Sin embargo, el modelo tradicional de maquila de bajo costo se agota Muestra de ello es que el aumento salarial en 2025, no acompañado de productividad, habría contribuido al desplazamiento de alrededor de 13.000 plazas, principalmente hacia Nicaragua, donde el costo laboral sigue siendo bajo.

Esto significa que su ventaja competitiva ya no puede depender exclusivamente del costo por hora, sino del valor agregado.

Amenazas Críticas

1. Incertidumbre Jurídica en EE. UU.: en febrero de 2026, la Corte Suprema limitó el uso de la ley que per-

mitía imponer aranceles, la International Emergency Economic Powers Act (IEEPA), creando incertidumbre en el acuerdo bilateral firmado con Guatemala el 30 de enero. Una orden ejecutiva mantiene temporalmente el arancel del 0% para el 72.5% de las exportaciones guatemaltecas hasta julio de 2026.

2. Brecha de Productividad : el alza salarial sin métricas, capacitación ni especialización han abierto una brecha que amenaza con expulsar más inversiones hacia Nicaragua o El Salvador.

3. Déficit de Talento Técnico: el sector privado reporta carencia crítica en inglés avanzado, mantenimiento de maquinaria especializada y habilidades para la industria moderna.

Oportunidades

Estratégicas

1. La Oportunidad Histórica : Guatemala ha sido uno de los países con mayor inversión extranjera y transferencia tecnológica. Proyectos como la planta de Nextil demuestran el potencial en eficiencia energética y huella hídrica, factores que las marcas globales valoran.

2. Aprovechar el Momento: la guerra arancelaria entre EE. UU. y Asia convierte a Guatemala en un socio privilegiado. La cercanía geográfica y los tiempos de entrega reducidos VariableGuatemalaAsia TiempodeentregaBajoAlto CercaníaaEE.UU.AltaBaja FlexibilidadAltaMedia IntegraciónregionalMedia-AltaAlta RiesgogeopolíticoMedioAlto

20212022202320242025(*)20212022202320242025(*)20212022202320242025(*)

Seda$0.0$0.0$0.0$0.0$0.0$0.3$0.2$0.5$0.4$0.5-$0.3-$0.2-$0.5-$0.4-$0.5 Lana$0.6$0.4$0.5$0.4$0.9$7.8$18.7$15.4$15.4$14.5-$7.3-$18.4-$14.9-$15.0-$13.6 Algodón$63.8$77.8$79.4$91.9$93.0$496.3$593.8$394.6$471.5$394.7-$432.5-$516.0-$315.2-$379.6-$301.7 Otrasnaturales$0.0$0.0$0.0$0.2$0.0$3.4$3.9$1.7$1.8$1.7-$3.4-$3.9-$1.6-$1.6-$1.7

FAS,Filamento$52.0$50.8$38.3$42.4$41.4$196.5$194.9$135.8$139.7$144.2-$144.5-$144.2-$97.5-$97.3-$102.8 FAS,Fibracorta$22.3$31.0$26.3$39.0$49.6$151.5$166.4$110.2$111.8$115.5-$129.2-$135.5-$83.9-$72.8-$65.8 Notejidoehiladosespeciales$32.0$33.1$29.2$29.8$31.8$45.1$46.7$38.5$44.0$49.3-$13.1-$13.6-$9.3-$14.2-$17.6 Alfombras$1.8$2.1$3.8$3.4$1.6$9.4$10.5$9.6$11.1$11.7-$7.6-$8.4-$5.9-$7.7-$10.0 Pasamanería$17.6$16.1$11.5$13.6$17.2$48.9$52.6$35.5$39.9$42.7-$31.3-$36.5-$24.0-$26.3-$25.5 Textilestécnicos$2.8$3.0$2.7$2.1$1.7$22.5$23.5$24.0$24.8$22.4-$19.7-$20.5-$21.3-$22.7-$20.8

Tejidodepunto$261.7$317.8$250.1$236.6$261.9$248.5$276.7$215.9$195.5$204.7$13.2$41.1$34.2$41.1$57.2 $454.7$532.1$441.6$459.5$499.0$1,230.2$1,388.0$981.7$1,055.9$1,001.9-$775.6-$855.9-$540.1-$596.4-$502.8

Prendasdetejidodepunto$1,423.2$1,657.5$1,383.2$1,482.4$1,408.3$147.8$170.1$166.1$188.6$254.3$1,275.3$1,487.4$1,217.1$1,293.8$1,154.0

Prendasdetejidoplano$159.1$189.1$144.5$135.0$135.2$154.1$171.6$171.6$172.8$217.2$5.0$17.5-$27.1-$37.8-$82.0 Textilesparaelhogar$66.9$66.1$61.6$63.3$67.5$245.5$281.6$280.8$286.5$311.6-$178.6-$215.4-$219.1-$223.2-$244.1 $1,649.2$1,912.8$1,589.3$1,680.7$1,610.9$547.4$623.3$618.4$647.9$783.1$1,101.8$1,289.5$970.9$1,032.8$827.9

Total$2,103.9$2,444.9$2,031.0$2,140.2$2,110.0$1,777.6$2,011.2$1,600.1$1,703.8$1,784.9$326.2$433.7$430.8$436.4$325.1 (*)Cifraspreliminares

FAS:FibrassintéticasyartificialesFuente:ITCyBCMM Guatemala es uno de los pocos países en LATAM con balanza comercial positiva.

son ventajas que Asia no puede replicar.

3. Integración Vertical: con una integración de alrededor del 60%, aún existe dependencia de fibra e hilatura de algodón. La inversión en estos nichos es clave.

4. Posicionamiento Internacional: Guatemala y El Salvador son de los pocos países de LATAM que mantienen crecimiento en exportaciones hacia EE.UU. en 2025-2026. Cabe destacar que la American Apparel & Footwear Association (AAFA) realizó su foro anual en Ciudad de Guatemala (tradicionalmente en Asia), abriendo oportunidades para Centroamérica en tecnologías de bajo consumo hídrico y manufactura bajo estándares de certificación.

La consolidación de esta oportunidad dependerá de la capacidad de Guatemala para profundizar su integración vertical y escalar hacia segmentos de mayor valor agregado.

Los Cuatro Puntos Estratégicos

1. Acelerar la Automatización: reactivar maquinaria con actualizaciones tecnológicas y atender programas de capacitación para incrementar la eficiencia por operario.

2. Política Laboral : participar activamente en las mesas técnicas del

Gabinete Específico de Desarrollo Económico (GABECO) para vincular los ajustes salariales a métricas de desempeño, de modo que los trabajadores productivos tengan una mejor remuneración.

3. Fortalecer Trazabilidad y Cumplimiento : las certificaciones de origen y estándares ambientales bajo DR-CAFTA deben verse como inversión en acceso a mercado, no como costo administrativo. Primero sistemas de gestión y luego la certificación como segunda etapa.

4. Invertir en Capital Humano: por un lado, profundizar alianzas con centros como el CIDITex para formar técnicos especialistas en todo el proceso textil-vestido. Adicionalmente, acceder a capacitadores internacionales que expongan sus experiencias, conocimiento y sobre todo estrategias para impulsar el desarrollo, si Guatemala quiere rebasar fronteras, la visión externa puede aportar mucho a sus equipos.

La Consolidación de la Industria

Diversificar Mercados . Reducir la dependencia de Estados Unidos no implica sustituirlo, sino complementarlo. Invertir en Valor Agregado . La transición hacia productos diferenciados, sostenibles y tecnológicamente más sofisticados ya no es opcional; es

una condición para competir.

Fortalecer Alianzas Regionales. La integración productiva a nivel LATAM puede generar eficiencias que ningún país puede lograr de manera aislada.

Gestionar el Riesgo Político . Más que evitarlo, se trata de entenderlo y anticiparlo mediante estrategias de diversificación y monitoreo constante.

Hacia un Nuevo Ciclo de Expansión

La industria textil-vestido de Guatemala se encuentra ante la ventana de oportunidad más relevante de la última década. El nearshoring, la guerra comercial global y la estabilidad política relativa del gobierno tienen tintes de incertidumbre, la industria debe ser resiliente y tener la inteligencia para sobreponerse ante este escenario.

El sector debe resolver la ecuación interna de productividad, asegurar certeza en las relaciones comerciales y transformar al operario en un especialista.

Invertir en modernización, blindaje de cadenas de suministro y en capital humano técnico, de no atenderse, podría condenar a su industria a un retroceso.

Mantener la industria textil-vestido no es mantener un negocio, es mantener uno de los pilares económicos del país, perderlo no es opción, fortalecerlo requiere acciones hoy. TP

Se estima que los textiles sintéticos constituyen 35% del total de microplásticos liberados en los océanos.3

El Costo Oculto de la Contaminación

por Microplásticos

Desde la ropa que vestimos hasta los productos que usamos diariamente, los materiales sintéticos se han convertido en la columna vertebral de la industria global. Sin embargo, esta conveniencia viene con un alto precio, generalmente con un costo no visible. Los microplásticos — partículas pequeñísimas de plástico menores a 5 mm en tamaño — se han infiltrado calladamente en cada esquina del día a día de nuestras vidas. 1,2

Fuente Primaria de Microplásticos

La contaminación por plásticos va más allá de los empaques de comida, botellas de agua, y bolsas. La investigación indica que los textiles sintéticos son la principal fuente primaria de microplásticos en los océanos del mundo, constituyendo aproximadamente el 35% del total liberado.3 Estas pequeñas hebras, conocidas como microfibras, se liberan durante el uso rutinario y el levado de prendas sintéticas como el poliéster y el nailon.1,2

A diferencia de las fibras naturales, estas microfibras sintéticas no se descomponen.4 Libran los sistemas de filtración de aguas residuales, viajando

El uso de algodón y fibras naturales es una alternativa sostenible para mitigar el impacto de los microplásticos en el medio ambiente.

Con Información de Cotton Incorporated

a través de ríos y lagos hasta que llegan a los océanos.5 Una vez ahí, persisten por décadas, acumulándose en el ambiente y entrando a la cadena alimenticia global.4

Riesgo para la Salud Humana

Los microplásticos se han detectado en el aire de interiores y exteriores, el suelo y el agua potable.5 Más preocupantemente, se han identificado dentro de varios tejidos humanos, incluyendo pulmones, sangre, placenta, e inclusive el cerebro, generando cuestionamientos críticos sobre la salud.7

Un estudio del 2025 en Nuevo México de más de 50 muestras de cerebros humanos de cadáveres encontró que las concentraciones de microplásticos en el 2024 fueron aproximadamente 50% mayores que en el 2016 — un resultado preliminar que sugiere una tendencia al alza pronunciada aunque se necesitan eliminar datos globales más extensos.7 Recientes estudios en China e Italia han documentado microplásticos en el sistema cardiovascular humano, incluyendo un análisis de muestras de arterias de pacientes que revelaron la presencia en las arterias carótida, coronaria y aorta.8, 9 En el estudio de China de 17 muestras de arterias, el tereftalato de polietileno (PET) contabilizó el 74% de los plásticos identificados vía espectrometría de masas, aunque los investigadores mencionaron que se requieren estudios de mayor escala para confirmar si estas proporciones son consistentes entre poblaciones más amplias.8 El estudio del 2024 en Italia siguió a 257 pacientes de cirugía de carótida por 34 meses y encontró microplásticos y nanoplásticos en las placas de la carótida del 58% de los pacientes.9 Estos resultados no prueban causalidad y no se pudieran

generalizar a todas las poblaciones, sin embargo, el alcance total de los efectos en la salud permanece como área activa en la investigación científica.

Algodón: La Alternativa Natural

El destino ambiental de una fibra se determina por su composición. El algodón, por ejemplo, se compone aproximadamente de 95% de celulosa,6 un componente fundamental de las paredes de la célula de la planta y el compuesto en base a plantas más abundante en la Tierra.10, 11 Dado que es un recurso natural, el algodón es parte de ciclo del carbón de la Tierra y puede fácilmente biodegradarse.12

La diferencia en los ritmos de descomposición es extrema. En ambientes de agua dulce, los estudios han mostrado que el algodón se puede biodegradar en agua dulce tanto como un 77% dentro de los 40 días, mientras que el poliéster no muestra biodegradación apreaciable.1 Aún tratadas con acabados comunes textiles, las fibras de algodón se descomponen a velocidades similares a materiales naturales como las hojas de roble dentro de los 102 días en condiciones ambientales realistas.13 Los estudios de compostaje han mostrado también que las telas de algodón se degradan substancialmente tanto en condiciones de laboratorio como industriales, mientras que el poliéster muestra poca o no biodegradación sobre los mismos plazos comparables.12

Hacia un Futuro Sostenible

Desde la contaminación de nuestros océanos a la acumulación de plásticos en el cerebro humano, el problema de los microplásticos subraya una urgente necesidad de cambiar como producimos y consumimos textiles. Pese a que la industria global de la ropa es una fuente significativa de emisión, también puede aportar la solución.

Escoger fibras naturales, renovables como el algodón ofrece un camino al progreso. Al optar por materiales que puedan fácilmente reintegrarse en el ambiente, podemos reducir la huella del plástico que dejamos atrás. Conforme continuamos de desvelar el verdadero impacto de los microplásticos, la selección del material se convierte más que una opción de moda — en una decisión crítica para las personas y el planeta. TP

Verifique los hechos acerca de los microplásticos en CottonWorks.com/microplastics

Referencias:

1.Marielis C. Zambrano et al. (2020). Aerobic Biodegradation in Freshwater and Marine Environments of Textile Microfibers Generated in Clothes Laundering: Effects of Cellulose and Polyester-Based Microfibers on the Microbiome. Marine Pollution Bulletin 151: p. 110826, https://doi.org/10.1016/j.marpolbul.2019.110826

2.Marielis C. Zambrano et al. (2019). Microfibers Generated from the Laundering of Cotton, Rayon and Polyester Based Fabrics and Their Aquatic Biodegradation. Marine Pollution Bulletin 142: pp. 394-407, https://doi.org/10.1016/ j.marpolbul.2019.02.062.

3.International Union for Conservation of Nature (IUCN). (2017). Primary microplastics in the oceans: A global evaluation of sources (IUCN Issues Brief No. 2017-002). Gland, Switzerland: IUCN. Retrieved from https://portals.iucn.org/library/node/46622

4.Marielis C. Zambrano et al. (2020). Aerobic Biodegradation in Freshwater and Marine Environments of Textile Microfibers Generated in Clothes Laundering: Effects of Cellulose and Polyester-Based Microfibers on the Microbiome. Marine Pollution Bulletin 151: p. 110826, https://doi.org/10.1016/j.marpolbul.2019.110826

5.U.S. Environmental Protection Agency. (2020). What You Should Know About Microfiber Pollution.https://www.epa.gov/sites/default/files/2020-08/documents/article_2_microfibers_formatted.pdf

6.Wakelyn, P.J. (2006). Cotton Fiber Chemistry and Technology (1st ed.). CRC Press. Chapter 3. https://doi.org/10.1201/9781420045888)

7.Nihart, A.J., Garcia, M.A., El Hayek, E. et al. Bioaccumulation of microplastics in decedent human brains. Nat Med 31, 1114–1119 (2025). https://doi.org/10.1038/s41591-024-03453-1

8.Liu S, Wang C, Yang Y, Du Z, Li L, Zhang M, Ni S, Yue Z, Yang K, Wang Y, Li X, Yang Y, Qin Y, Li J, Yang Y, Zhang M. (2024). Microplastics in three types of human arteries detected by pyrolysis-gas chromatography/mass spectrometry (Py-GC/MS). Journal of Hazardous Materials. DOI: 10.1016/j.jhazmat.2024.133855

9.Marfella, R., Prattichizzo, F., Sardu, C., Fulgenzi, G., Graciotti, L., Spadoni, T., D’Onofrio, N., & Paolisso, G. (2024). Microplastics and nanoplastics in atheromas and cardiovascular events. New England Journal of Medicine, 390(10), 900–910. https://doi.org/10.1056/NEJMoa2309822

10.Ho, N. W. Y., Ladisch, M. R., Sedlak, M., Mosier, N., & Casey, E. (2011). Biofuels from Cellulosic Feedstocks. Comprehensive Biotechnology, Second Edition, 3, 51–62. https://doi.org/10.1016/B978-0-08-088504-9.00155-0

11.Thomas Heinze (2015). Cellulose: Structure and Properties. Cellulose Chemistry and Properties: Fibers, Nanocelluloses and Advanced Materials. pp 1-52. https://link.springer.com/chapter/10.1007/12_2015_319

12.Li, Lili, M. F., & Browning, K. J. (2010). Biodegradability Study on Cotton and Polyester Fabrics, 5(4). Retrieved from https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/155892501000500406

13.Marielis C. Zambrano et al. (2021). Impact of Dyes and Finishes on the Aquatic Biodegradability of Cotton Textile Fibers and Microfibers Released on Laundering Clothes: Correlations between Enzyme Adsorption and Activity and Biodegradation Rates. Marine Pollution Bulletin 165: p. 112030. https://doi.org/10.1016/j.marpolbul.2021.112030.

AMERICA’S COTTON PRODUCERS AND IMPORTERS. Service Marks / Trademarks of Cotton Incorporated. © 2026 Cotton Incorporated.

TEXTILES TÉCNICOS

TÉCNICOS

Mercado Global de No Tejidos Mercado Global de No Tejidos

Punzonados

Perspectiva de ANDRITZ sobre los motores de la demanda, los desarrollos regionales y las innovaciones tecnológicas que definen las decisiones de inversión.

Informe Especial de Textiles Panamericanos

Centro técnico de punzonado ubicado en Elbeuf, Francia.

nando los estándares de calidad europeos con una producción eficiente en costos y un sólido acceso a mercados regionales e internacionales.

Asia continúa siendo el principal motor de crecimiento para los no tejidos punzonados, impulsada principalmente por aplicaciones de filtración, cuero sintético y stitch-bonded (cosidoligado). Esta región se beneficia de un fuerte consumo interno, industrialización y estrategias de manufactura orientadas a la exportación, respaldadas por una sólida capacidad financiera que facilita múltiples inversiones en líneas de producción.

EEl proveedor global de tecnología para no tejidos ANDRITZ informa que el mercado de no tejidos punzonados se mantiene estable, respaldado por una demanda diversificada de aplicaciones finales y por inversiones en infraestructura.

En el siguiente informe, ANDRITZ, con sede en Austria, presenta las fuerzas del mercado, las tendencias de aplicación y los desarrollos tecnológicos que están influyendo en la inversión de capital y en la competitividad.

Informe de ANDRITZ

El mercado global de no tejidos punzonados continúa demostrando una sólida resiliencia estructural, respaldada por la excepcional versatilidad de esta tecnología en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo geotextiles, filtración, interiores para automóviles, cuero sintético, aislamiento y fieltros técnicos. A diferencia de las tecnologías textiles enfocadas en un solo segmento, el punzonado se beneficia de mercados finales altamente diversificados, cada uno con sus propios ciclos de inversión y demanda. Esta diversidad proporciona una protección natural frente a la volatilidad económica.

Después de una breve desaceleración a comienzos de 2020, el mercado se recuperó fuertemente hasta el tercer trimestre de 2023, impulsado por inversiones en infraestructura y una renovada actividad industrial en Europa, Norteamérica y Asia. Aunque 2024 ha presentado un entorno de inversión más cauteloso debido a las tensiones geopolíticas y las presiones inflacionarias, las perspectivas a mediano y largo plazo para 2025 y 2026 siguen siendo positivas, respaldadas por factores fundamentales del mercado.

Dinámicas Regionales que Impulsan la Demanda

Europa y Turquía continúan siendo mercados maduros, pero estratégicamente importantes, impulsados por aplicaciones de alto valor agregado como interiores para automóviles, geotextiles técnicos, medios filtrantes y fieltros industriales especiales. Las inversiones en estas regiones están orientadas principalmente a mejorar la productividad, diferenciar la calidad y aumentar la eficiencia energética, más que a la expansión pura de capacidad. Turquía, en particular, desempeña un papel clave como centro competitivo de manufactura y exportación, combi-

Regiones emergentes como Medio Oriente y partes de Asia Central también están ganando importancia, respaldadas por el desarrollo de infraestructura y un creciente interés en desarrollar capacidades locales de producción de no tejidos. En Norteamérica, se observa un renovado dinamismo en aplicaciones automotrices, como revestimientos de guardabarros y geotextiles relacionados con infraestructura, donde las estrategias de relocalización industrial y la seguridad de la cadena de suministro están influyendo en las decisiones de inversión.

A nivel global, el crecimiento de la demanda está impulsado por el gasto en infraestructura, las regulaciones ambientales, las tendencias de construcción ligera y el creciente uso de fibras recicladas y de origen biológico, aplicaciones en las que la tecnología de punzonado ofrece claras ventajas técnicas.

Tendencias de Inversión: Productividad, Calidad y Flexibilidad

A pesar de un entorno macroeconómico más cauteloso, los productores de no tejidos continúan invirtiendo en nueva maquinaria y en la modernización de líneas. Es importante destacar que muchos proyectos recientes representan aumentos netos de capacidad y no simples inversiones de sustitución, reflejando confianza en la demanda a largo plazo.

Las decisiones de inversión están cada vez más impulsadas por una rápida recuperación de la inversión (ROI por sus siglas en inglés), bajo costo total de propiedad, mejor calidad de la superficie y uniformidad del velo, mayor productividad con menor esfuerzo mecánico y una mayor flexibilidad de proceso. Dado que las líneas de punzonado representan inversiones significativas de CAPEX, los procesos de inversión se están volviendo más estructurados y basados en datos, apoyándose en amplios estudios de factibilidad, simulaciones y pruebas en centros técnicos.

Las capacidades de servicio también juegan un papel decisivo. El soporte remoto, la rápida disponibilidad de repuestos, las soluciones de modernización y la experiencia en procesos son cada vez más valorados, especialmente en el contexto de la rotación de personal y la escasez de mano de obra calificada.

Aplicaciones Clave que Impulsan las Inversiones

Los geotextiles continúan siendo uno de los segmentos de aplicación más grandes y estables para los no tejidos punzonados, respaldados por proyectos globales de infraestructura, urbanización, construcción de carreteras, control de erosión y sistemas de drenaje. Este mercado, altamente sensible a los costos, exige líneas de alta producción de hasta 2.000 kg/hora y avanzados sistemas de regulación de peso para mantener la competitividad.

En Asia, los medios filtrantes y el cuero sintético siguen siendo motores clave de las inversiones en punzonado. Las regulaciones ambientales más estrictas y el crecimiento industrial sostenido continúan respaldando la demanda, mientras que las aplicaciones de cuero sintético dependen cada vez más de patrones avanzados de punzonado y de una formación precisa de la napa para lograr alta calidad superficial, uniformidad y consistencia mecánica.

La demanda automotriz sigue siendo diversa según la región. Mientras Norteamérica continúa invirtiendo en

Resumen Ejecutivo: Perspectivas del Mercado de Punzonado

Por Guillaume Julien, Director Global de Ventas para Textiles Técnicos de ANDRITZ

El mercado global de no tejidos punzonados demuestra una sólida resiliencia, respaldada por su versatilidad en aplicaciones diversificadas como geotextiles, filtración, interiores para automóviles, cuero sintético, aislamiento y fieltros técnicos. Esta diversidad proporciona una cobertura natural frente a la volatilidad económica y respalda la estabilidad del mercado a largo plazo.

Después de una fuerte recuperación hasta 2023, impulsada por inversiones en infraestructura y una renovada actividad industrial, el 2024 ha mostrado un entorno de inversión más cauteloso, influenciado por tensiones geopolíticas, inflación y costos energéticos. Sin embargo, las perspectivas a mediano y largo plazo siguen siendo positivas para 2026 y los años posteriores.

Las dinámicas regionales continúan definiendo la demanda. Asia se destaca como el principal motor de crecimiento, impulsada por filtración, cuero sintético y aplicaciones industriales, mientras que Europa y Turquía siguen siendo mercados maduros, pero estratégicamente importantes, enfocados en productividad, diferen-

revestimientos de guardabarros, Europa se enfoca cada vez más en componentes interiores estéticos y Asia mantiene un interés sostenido en terciopelos y fieltros técnicos tanto para aplicaciones automotrices como de calzado.

Las aplicaciones de absorción acústica y aislamiento, frecuentemente basadas en fibras recicladas o naturales, están ganando importancia en los mercados de construcción y movilidad. La capacidad de las líneas de punzonado para procesar materiales 100% reciclados manteniendo una calidad consistente se ha convertido en un factor clave para los productores.

Los no tejidos livianos representan un segmento altamente exigente, que

Guillaume Julien

ciación de calidad y eficiencia energética. En Norteamérica, las iniciativas de relocalización industrial y el gasto en infraestructura están reactivando las inversiones, particularmente en aplicaciones automotrices y geotextiles.

Las decisiones de inversión priorizan cada vez más un rápido retorno sobre la inversión, un bajo costo total de propiedad, la calidad superficial, la productividad y la flexibilidad de proceso. El creciente uso de fibras recicladas y naturales está acelerando la demanda de tecnologías robustas y adaptables.

En general, el mercado de punzonado entra en los próximos años con fundamentos sólidos y un fuerte impulso de innovación, marcando una clara transición hacia soluciones de producción flexibles, eficientes y enfocadas en la calidad.

requiere un control preciso para lograr bajo peso con un desempeño estable. Aplicaciones como artículos de higiene, filtración y productos médicos dependen de una formación uniforme de la napa, así como de procesos cuidadosamente controlados de preadhesión y punzonado, incluyendo punzonado elíptico, donde la eficiencia y la optimización de materiales actúan como factores clave de inversión.

Desarrollos Tecnológicos en la Maquinaria de Punzonado de ANDRITZ

Las mejoras recientes de ANDRITZ reflejan una fuerte alineación entre el desarrollo de maquinaria y las actuales

expectativas del mercado en términos de productividad, calidad y flexibilidad de proceso. Estos desarrollos responden a una amplia gama de aplicaciones, desde geotextiles de alta producción hasta no tejidos ligeros y aplicaciones críticas en calidad.

En la formación de la napa, la cruzadora de napas ANDRITZ X-Pro™ representa un avance significativo en el desempeño del cruzado de napas para líneas de punzonado. Su avanzado concepto de transferencia de napa X-Path garantiza un control continuo de la napa o velo desde la salida de la carda hasta la formación de la napa, logrando una mejor uniformidad, bordes rectos y un procesamiento estable a altas velocidades. Este nivel de control es especialmente relevante para aplicaciones exigentes como filtración, cuero sintético, geotextiles y no tejidos automotrices.

El telar de agujas ANDRITZ neXloom elliptica Tipo DF-4 representa un avance en la tecnología de pre-punzonado para no tejidos de alta calidad. Diseñado para productos livianos procesados a alta velocidad, combina

Telar de agujas ANDRITZ neXloom

elliptica Tipo DF-4

una consolidación optimizada mediante pre-punzonado con una mejor apariencia de la superficie. Su proceso de punzonado elíptico, utilizando una aguja por perforación, elimina marcas en la superficie, reduce el estiramiento del material y mejora la uniformidad del producto, al mismo tiempo que permite una operación confiable y flexible para aplicaciones exigentes como las del sector automotriz, de fieltros para papel, productos spunbond y cuero sintético.

Perspectivas y Desafíos

Aunque las perspectivas fundamentales para el mercado de no tejidos punzonados siguen siendo positivas, persisten algunos desafíos. El momento de las inversiones continúa siendo sensible a las tensiones geopolíticas, los costos de energía y la inflación, mientras que el desarrollo de habilidades y la transferencia de conocimiento se vuelven cada vez más críticos a medida que evoluciona la fuerza laboral. Al mismo tiempo, el creciente uso de fibras recicladas y naturales (cáñamo, lino y yute) introduce una mayor variabilidad en las materias primas, lo que requiere soluciones de proceso más robustas y flexibles.

Cruzadora de napas ANDRITZ X-Pro™ para producción de no tejidos a alta velocidad.

En general, el mercado de no tejidos punzonados entra en los próximos años con fundamentos sólidos, una demanda diversificada y un fuerte impulso de innovación. Las inversiones están orientándose claramente hacia soluciones de producción flexibles, eficientes y enfocadas en la calidad, que ofrezcan retornos rápidos y competitividad a largo plazo.

Nuevas Oportunidades

de Mercado con la Línea Piloto de Punzonado de ANDRITZ

La línea piloto de punzonado de ANDRITZ en su centro técnico de Elbeuf ofrece a los clientes una oportunidad única para convertir ideas en soluciones listas para el mercado. Construida a escala industrial completa y equipada con las más recientes tecnologías de ANDRITZ, esta línea piloto permite realizar pruebas realistas, acelerar el desarrollo de productos y tomar decisiones de inversión con mayor confianza. Los clientes pueden probar una amplia gama de fibras y aplicaciones en condiciones similares a las de producción, con el respaldo de expertos en procesos, herramientas digitales avanzadas y un laboratorio integrado de pruebas.

Ya sea para optimizar un proceso existente o desarrollar un producto completamente nuevo, la línea piloto de punzonado de ANDRITZ está diseñada para acelerar la innovación, reducir riesgos y abrir nuevas oportunidades de mercado. TP

Recientes Desarrollos de Fabricantes Recientes Desarrollos de Fabricantes

Italianos

La maquinaria textil fabricada en Italia figura entre las más modernas y sofisticadas de la cadena textil.

Por Germán García, editor

La máquina de espadín modelo R9500evo de Itema se destaca por su facilidad de uso y accesibilidad.

Marzoli

Marzoli Machine Textiles ofrece líneas completas para el sector de la hilatura incluyendo preparación e hilatura de fibras cortas para tejidos planos y no tejidos. Ofrece también la plataforma de software MRM, desarrollada por Marzoli para el análisis continuo de los datos recopilados por las máquinas y los procesos para monitorearla eficiencia de los mismos.

IItalia es conocida por su gran civilización romana y por la industria de fabricación de maquinaria textil, así como de la moda con centros en Roma y Milán.

El país es el quinto exportador más grande de maquinaria textil en el mundo con un monto de exportaciones de más de $36 billones de dólares en 2024 y un incremento en los países de América Latina, en donde son muy bien recibidas las empresas italianas en exposiciones como Colombiatex y Perú Moda.

La industria textil italiana está representada por la Asociación Italiana de Fabricantes de Maquinaria Textil (ACIMIT), que asesora a sus miembros y organiza ferias y seminarios en varias partes del mundo para impulsar la industria italiana en el exterior. La asociación cuenta en la actualidad con unos 100 miembros y en su mayoría son empresas pequeñas y medianas, localizadas en polos industriales como Biella, Prato, Varese y Como. El actual director de la ACIMIT es el señor Marco Salvadé, quien sucedió a Alessandro Zucchi en 2023.

A continuación, Textiles Panamericanos presenta una breve descripción de los más recientes avances en

maquinaria textil ofrecidos por algunos conocidos fabricantes italianos de maquinaria y equipos para la industria textil.

Itema

Itema es un líder en sistemas de tejeduría avanzados, incluyendo tejeduría por espadín, a chorro de aire y por proyectiles. La máquina de espadín modelo R9500evo es de fácil uso y accesibilidad, y el nuevo dispositivo iSaver permite la eliminación completa de los desperdicios de orillos. La transferencia de trama FPA sin elementos de guía en la calada viene en múltiples versiones de espadín para un rendimiento óptimo de la máquina.

La máquina de tejer a chorro de aire modelo A9500evo garantiza ahorros con el sistema iReed® en forma de túnel y la correcta posición de las toberas de relevo que optimiza el flujo de aire, así como el sistema iFar para la reparación automática de la trama y re-arranque de la máquina para reducir el tiempo de paro.

La máquina de tejer por proyectiles modelo P7300HP V8 ofrece una tecnología fiable y sofisticada apropiada tanto para tejidos de fibras naturales como artificiales.

La abridora B390L remueve el tabaco y desperdicios de manera efectiva, y la mezcladora B143L realiza un mezclado a velocidades de producción de hasta 1.600 kg/min. Las líneas Galileo de la sala de soplado limpian el algodón con un contenido de tabaco de hasta 3% a una velocidad de producción de 1.000 kg/hora. La carda C702 realiza una apertura y limpieza con un área de cardado de 3.74 metros cuadrados con 32 chapones en movimiento.

Los manuares DF1-DFR1 para la preparación de la hilatura usan una avanzada tecnología de auto-nivelación con ajuste de estiraje en 3 milisegundos y velocidades de hasta 1.000 m/min. La peinadora CM7 LP efectúa una reducción completa de los botones con enrollado automático.

La carda C702 de Marzoli realiza apertura y limpieza con un área de cardado de 3.74 metros cuadrados y 32 chapones en movimiento.

La bobinadora dobladora de precisión modelo Phoenix de Savio asegura el más alto nivel de flexibilidad en procesos de bobinado.

El modelo Laser 2.0 de Tonello es una máquina tipo láser diseñada para la producción de lotes pequeños.

Savio

Savio Macchine Tessili es conocida por la excelente calidad de sus máquinas bobinadoras e hiladoras. La nueva bobinadora modelo Proxima Smartconer® se está convirtiendo en un nuevo punto de referencia en el bobinado automático de Savio. La firma combinó el nombre Proxima con Smartconer ® para representar una máquina de alta tecnología con la ca-

pacidad de adaptarse a las demandas de Conectividad, la Industria 4.0 y el Internet Industrial de las Cosas.

La bobinadora dobladora de precisión modelo Phoenix sistema Multicone de la máquina asegura el más alto nivel de flexibilidad en comparación con otros procesos de bobinado. La máquina puede combinar 3 doblados en un alimentador interno, y la alimentación con fileta externa puede usar hasta 4 doblados o 3+3. Los hilos doblados en la Phoenix son perfectamente adecuados para ser alimentados a una retorcedora dos por uno, ya que los paquetes de hilos Phoenix tienen una forma, densidad y uniformidad óptimas.

La máquina de hilatura por chorro de aire modelo Lybra Smartspinner ® que fue desarrollada con el Sistema Multi Blend (multi-mezcla) permite el uso de dos cintas separadas en lugar de una sola cinta pre-mezclada, es alimentada directamente a la máquina y el sistema puede modificar la composición de la mezcla directamente desde el computador de la máquina, sin necesidad de cambiar las cintas. Esto permite una reducción en los costos de producción y la optimización de las líneas de preparación, además de que se pueden usar mezclas de hilados distintos y colores diferentes.

Tonello

Tonello se especializa en la fabricación de máquinas de lavado industriales y máquinas de secado y acabado de prendas. El modelo Laser 2.0 es una máquina tipo láser diseñada para la producción de muestras y lotes pequeños. Su novedoso diseño compacto mejora la flexibilidad y productividad con una mayor velocidad de marcado de las prendas y está controlada por el software CREA para un mayor rendimiento y una interfaz de usuario más intuitiva.

Las secadoras Tonello TD 400, TD 500 y TD 600 están diseñadas para la producción a gran escala, ofreciendo opciones de calentamiento por vapor, gas o aceite diatérmico. Las lavadoras de la serie G1 HW3, con ciclos giratorios de alta velocidad, son apropiadas

para todo tipo de lavados, en especial para el tratamiento de jeans.

4M Plants

Con más de 20 años de experiencia en máquinas de extrusión y de hilatura de hilos, 4M Plants es una compañía establecida que se especializa en la manufacturade una serie de plantas de hilatura llamadas OMNIA, las cuales son diseñadas para obtener la máxima flexibilidad y ergonomía. Estas instalaciones reducen los costos de operación y los desperdicios y aumentan la productividad y la eficiencia incluso en lotes de producción pequeños.

Las máquinas modelo ATY están construidas con posiciones completamente independientes para garantizar la oportunidad de producir diferentes títulos en diferentes posiciones al mismo tiempo. Esta máquina está diseñada para trabajar por el proceso de texturizado por aire de hilos de filamento continuo tipo PP FDY, de hasta 3.500 dtex para una sola posición, o con hilo paralelo o hilo de núcleo/efecto enrollado en bobinas cilíndricas.

Santoni

Santoni es un líder en la producción de máquinas de tejeduría de punto tipo seamless o sin costura. El modelo SM8TOP4J es una máquina electrónica de tejeduría de punto circular tipo jersey sencillo para la producción de prendas seamless, equipada con 8 alimentadores, desde 12” a 22” con 4 puntos de selección de aguja por aguja en cada alimentador. Se utiliza para la producción de prendas para ropa interior, ropa de uso exterior, ropa deportiva, ropa de baño, y ropa sanitaria. El modelo Innotas es una máquina de tejido de punto de gran diámetro, de tipo jersey sencillo equipada con tres alimentadores por pulgada, con capacidad de tricotar hasta 4 estructuras de pista, y ha sido diseñada para el control de la borra y polvo gracias a un sistema patentado que se limpia a sí mismo. Además, debido a sus agujas de tallo bajo, se reduce el consumo de aceite en un 50%, lo que elimina líneas de aceite en los tejidos, aumentado así la calidad de los mismos.

SMIT

SMIT es una compañía que forma parte del grupo Santex Rimar, y es reconocida por ser pionera de la tecnología de tejeduría plana. Su nuevo concepto de telar, 2FAST Concept controla la tensión de los hilos de trama por fuera de los orillos del tejido y corta los desperdicios de orillo falso ahorrando así desperdicios de tejido durante la producción.

Este corte de la trama se realiza en el lado izquierdo, con tijera y tobera de alineamiento. Con hilos de trama de Ne 10s y densidad de trama de 25 pasadas/cm, este sistema permite ahorrar hasta 720 kg/año de algodón y hasta 7.920.000 litros de agua al año.

Con ocho diferentes anchos de trabajo, desde 220 hasta 380 cm, el modelo SMIT GS980F es un telar ideal para la fabricación de tejidos de rizo para toallas, en uno o en varios paneles.

bierrebi International

La compañía bierrebi International, basada en Bologna tiene representantes y subsidiarias en varios países del mundo, incluyendo Estados Unidos. La firma es bien conocida por su dedicación a la fabricación de las mejores y más modernas máquinas y equipos para el cortado y recorte de tejidos y textiles.

Según la empresa, el nuevo modelo AC Line crea la mayor capacidad y productividad en el corte de tejido de punto tubular. Con la nueva tecnología 4.0 para asistencia remota, el mantenimiento siempre está funcionando.

OFLine es un innovador sistema de corte automático desarrollado para procesar diversos tipos de materiales para los sectores médico, texil y de equipos de protección personal. Con sensores fotoeléctronicos, OFLine garantiza el corte más exacto posible. bierrebi ha obtenido las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Mesdan

Mesdan es una firma ampliamente reconocida por sus tecnologías de empalmado de hilos sin usar nudos las cuales se usan en la hilatura, la tejeduría plana y la tejeduría de punto

El modelo SMIT GS980F es un telar ideal para la fabricación de tejidos de rizo para toallas, en uno o en varios paneles.

(Izq.) Tenso-Lab 4 de Mesdan para el ensayo automático y semi-automático de la resistencia a la tensión de hilos y fibras; y el nuevo modelo AC Line de bierrebi que crea mayor capacidad y productividad en el corte de tejido de punto tubular.

para asegurar conexiones de hilo de alta calidad. Jointair es una de las gamas de empalmadores por aire más populares y apropiadas para una gran variedad de hilos, mientras que el Aquasplicer utiliza una combinación de aire y agua para la unión de los hilos, siendo ideal para fibras higroscópicas como el algodón y el lino. Mesdan ofrece también su división Mesdan Lab que ofrece una gama completa de instrumentos para el control de la calidad a través de toda la gama de la cadena textil, incluyendo equipos para el ensayo de fibras e hilos como el Tenso-Lab 4 y Autodyn 4 para el ensayo automático y semi-automático de la resistencia a la tensión de hilos y fibras; equipos para el ensayo de tejidos y prendas como Martindale para evaluar la abrasión y resistencia al pilling de

los tejidos; y equipos de laboratorio para pruebas de teñido y acabado.

Mario Crosta

La firma es un conocido fabricante de máquinas de acabado de tejidos de alta calidad, incluyendo el modelo Polaris 24 de gran versatilidad para el procesamiento de tejidos de algodón y poliéster. Equipada con 24 cilindros y un ajuste optimizado para asegurar una alta calidad y rendimiento, con dispositivos de seguridad y sistema de control digital para precisión y fiabilidad. Se ofrece con 24 o 28 cilindros, con velocidades de producción ajustables de 10 a 40 m/min y velocidad del tambor de 70-120 rpm. TP

Consulte el artículo completo en textilespanamericanos.com

Textiles Panamericanos

ForoEjecutivo

La fundadora de @ethicalfashion

space ofrece una lectura sobre sostenibilidad, regulación y competitividad en la moda global.

Mireille Acquart: Moda en Transición

Por Jannyn Solís, Editora Asociada

MMireille Acquart es asesora en sostenibilidad corporativa, conferencista internacional y maestra en Ciencias de la Sostenibilidad.

Mireille aborda cómo la sostenibilidad que impacta desde el diseño del producto hasta la elección de proveedores, los costos y el acceso a mercados, ya no es más una ventaja competitiva, sino una condición clave para competir y para perdurar.

TP:¿Qué transformaciones son indispensables para que el modelo tradicional de producción y consumo de moda siga siendo viable?

Acquart: El modelo tradicional ha estado sostenido por una lógica de racionalidad económica de corto plazo, donde la eficiencia se mide en función del volumen, la velocidad y la reducción de costos inmediatos. En el contexto actual esa lógica empieza a mostrar sus límites. Lo que antes era rentable en el corto plazo hoy genera ineficiencias acumuladas: sobreproducción, desperdicio, presión sobre proveedores y mayor exposición a riesgos. Hoy, la viabilidad no depende de

producir más, sino de producir mejor, considerando:

1. Eficiencia operativa real, como una necesidad financiera en un entorno de márgenes más estrechos;

2. Rediseñar el producto desde el origen, incorporando durabilidad y circularidad; y

3. Tener mayor control sobre la cadena de suministro, con visibilidad y cumplimiento. También se empieza a cuestionar una premisa central del modelo: que producir más siempre genera más valor. En la práctica, muchas empresas operan bajo rendimientos decrecientes, donde aumentar volumen no mejora la rentabilidad, sino que incrementa costos, inventarios y presión sobre la cadena.

TP:¿Qué riesgos enfrentan las empresas si no logran adaptarse a este nuevo entorno competitivo?

Acquart: Las marcas globales están cambiando la forma en que seleccionan a sus proveedores. La exigenciaya no es solo costo y tiempos, sino flexibilidad, cumplimiento verificable y capacidad de respuesta.

En este contexto, el riesgo no es solo quedar fuera, sino permanecer en condiciones cada vez más desfavorables: menor margen, mayor presión en precios y menor capacidad de crecimiento. Además, la dependencia de pocos mercados reduce el margen de maniobra en un entorno más competitivo.

El problema no es operativo, es estratégico: seguir en la cadena sin poder evolucionar ni capturar valor.

TP:Ante el surgimiento del “AI Shopper”y el creciente papel del dato en la comercialización de moda,¿cómo está cambiando la IA la relación entre producto, consumidor y mercado?

Acquart: La inteligencia artificial está acortando la distancia entre producto y consumidor, pero elevando el estándar de visibilidad. El producto ya no se posiciona solo por marca o precio, sino por la calidad de la información que lo describe. El “AI shopper” no interpreta narrativas, interpreta datos: composición, atributos, desempeño, uso. Por eso, las empresas con información estructurada tienen ventaja,

mientras que las que no la tienen pierden visibilidad. El dato se convierte en un factor. Esto cambia la lógica comercial. Las empresas que tienen información estructurada, clara y comparable pueden integrarse mejor en estos entornos.

TP:El Reglamento de Ecodiseño para Productos Sostenibles está transformando las reglas del juego. ¿Por qué estas regulaciones europeas tienen impacto en empresas fuera de la UE?

Acquart: Porque la regulación ya no es local, sino sistémica. Las empresas no están obligadas a cumplir dentro de su operación, sino a entender y controlar lo que pasa a lo largo de toda su cadena de suministro, incluyendo proveedores globales. Esto significa que, aunque una empresa no exporte directamente a Europa, si forma parte de una cadena que sí lo hace, deberá cumplir. Las regulaciones no cruzan fronteras, pero las cadenas de suministro sí… y ahí está la clave. Esos estándares — trazabilidad, ecodiseño, cumplimiento— ya no son diferenciadores, son condiciones de negociación.

TP:Para proveedores que forman parte de cadenas globales,¿cuáles serán los principales retos a cumplir con requisitos de trazabilidad,derechos laborales y desempeño ambiental?

Acquart: El principal reto es que estos requisitos atraviesan toda la operación. En trazabilidad se necesita construir sistemas de información confiables donde las condiciones de trabajo no solo se cumplan, sino que se monitoreen, se mejoren y se integren de manera más consciente en la toma de decisiones. Y en desempeño ambiental, integrar medición y mejora basada en datos. Pero más allá de lo técnico, el desafío es organizacional: requiere alineación interna, procesos claros y trabajo transversal. Las empresas que lo entiendan estratégicamente fortalecerán su posición; las que no, enfrentarán mayores costos y pérdida de competitividad.

TP:Las auditorías aisladas ya no son suficientes frente a los nuevos requisitos de debida diligencia.¿Cómo debería evolucionar la gobernanza corporativa en la industria de la moda?

Acquart: Lo que hoy se está exigiendo es una gobernanza capaz de identificar, gestionar y responder a riesgos de forma continua, no reactiva. Las auditorías evalúan momentos, pero hoy se requiere capacidad de anticipación. Esto implica integrar sostenibilidad, cumplimiento y trazabilidad en la operación, con roles claros, procesos documentados y seguimiento constante. La gobernanza deja de ser

administrativa para convertirse en una herramienta estratégica que define la estabilidad de la empresa.

TP:Muchas empresas medianas operan aún con estructuras informales.¿Qué riesgos implica esto en un entorno donde la transparencia y la gestión de riesgos se vuelven obligatorias?

Acquart: La informalidad genera asimetrías que afectan toda la cadena. Estas estructuras no surgen de forma aislada, sino como respuesta a condiciones estructurales: limitaciones en el acceso a financiamiento, esquemas de empleo, falta de capacidades técnicas o modelos de autosustento. En muchos casos, la operación diaria del sector se sostiene en una combinación entre formalidad e informalidad.

Sin embargo, esa misma dinámica implica que no siempre existan procesos claros, trazabilidad o mecanismos de control, lo que incrementa la exposición a riesgos operativos, sociales y ambientales.

El problema no es únicamente interno. Estas asimetrías se trasladan a toda la cadena de valor, afectando la capacidad de respuesta, la consistencia en el cumplimientoy la confiabilidad de la información que hoy exigen las marcas y la regulación.

La formalización no puede abordarse solo desde la exigencia, sino desde la construcción de condiciones que permitan ordenar la operación, desarrollar capacidades y reducir estas asimetrías sin romper la base productiva que hoy sostiene al sector.

TP:¿Qué significa integrar el ecodiseño en la estrategia de una empresa de moda?

Acquart: Integrar el ecodiseño implica entender el producto como parte de un sistema completo. No se trata solo de elegir mejores materiales, sino de considerar todo el ciclo de vida: producción, uso y disposición final. Implica considerar al menos cuatro dimensiones: el impacto ambiental, las condiciones sociales de producción, la viabilidad económica y el desempeño funcional del producto a lo largo del tiempo. El diseño se convierte en una herramienta estratégica que alinea decisiones de abastecimiento y producción para optimizar el desempeño del producto en el tiempo.

TP:¿Qué pasos debe dar la industria para avanzar hacia modelos más circulares?

Acquart: La circularidad no se resuelve únicamente con reciclaje. Es un desafío sistémico que implica tres pasos:

1. Mejorar la información sobre producción y materiales;

2. Reducir ineficiencias como la sobreproducción; y

3. Fortalecer la articulación entre actores de la cadena. Sin esta base, cualquier intento de circularidad será limitado. Se trata de reorganizar el sistema productivo, no solo de implementar soluciones técnicas aisladas.

TP:Los próximos años estarán marcados por presión arancelaria,exigencia de datos verificables y regulación ambiental más estric-

ta.¿Cuál de estos factores tendrá mayor impacto para la industria de la moda?

Acquart: El factor más determinante será la exigencia de datos verificables, porque articula a los demás. Lo que va a definir quién puede adaptarse no es solo la existencia de presión arancelaria o regulatoria, sino la capacidad de demostrar cómo está hecho un producto, con qué materiales, bajo qué procesos y con qué nivel de control. Casos como el control de origen de materiales muestran cómo la falta de datos puede convertirse en una barrera comercial. El dato se convierte en la infraestructura mínima para competir, negociar y cumplir. Quien no pueda demostrar su operación quedará fuera del mercado.

TP:¿Qué capacidades deberían desarrollar las empresas para posicionarse estratégicamente en la cadena de valor global?

Acquart: Hay cuatro capacidades clave:

1. Gobernar información: estructurar datos útiles y verificables.

2. Integrar áreas internas que históricamente operan separadas.

3. Avanzar en la cadena mediante desarrollo de producto y capacidad de decisión, no solo ejecución.

4. Construir adaptación en un entorno que exige rapidez y consistencia. Esta combinación permite pasar de ser un proveedor ejecutor a un socio estratégico, que es donde realmente se genera valor y estabilidad. TP

La estrategia que ha seguido

América del Norte no está dando frutos, al menos los resultados tangibles de los últimos meses han mostrado: incremento en precios y un impacto negativo en la estructura productiva y comercial de la región.

2025 (Abr-Jun)

Aumentode arancelesbasede

EE.UU. (10–18%)

Aumentogeneral decostos;inicio delnearshoring.

Sep 2025

Nextilfirma contratode $175Men Guatemala

Evidenciafísica dela relocalización desdeAsia.

Turbulencia Arancelaria

La presión comercial no está frenando a la región; la está transformando y depurando. Entre riesgos y oportunidades, las empresas enfrentan una redefinición profunda.

Un Cambio que Dejó de Ser Temporal

Durante décadas, la industria textilvestido de Latinoamérica operó bajo una lógica estable: producción eficiente, acceso preferencial a mercados clave y competencia basada en costos. Hoy, ese modelo ha dejado de ser suficiente.

Las políticas arancelarias implementadas entre 2024 y 2026 — principalmente desde EE. UU., pero replicadas en distintos niveles en la región — han introducido una nueva variable estructural: la incertidumbre comercial como factor permanente.

Más que medidas aisladas, se trata de una reconfiguración de las cadenas globales de valor, donde la geopolítica, el cumplimiento normativo y la proximidad al mercado pesan tanto como el costo de producción.

Países con Impulso

En Centroamérica, países como Guatemala, El Salvador y República Dominicana han capitalizado el momento. Su acceso preferencial al mercado estadounidense, combinado con

Nov 2025

Acuerdos bilateralescon Guatemala/ ElSalvador(10%)

Estabilizacióny ventajasobre Nicaragua.

Nuevo tablero para la industria textil ha

ocasionado

retos y oportunidades para los fabricantes en LATAM.

Por Arturo Huerta

estabilidad arancelaria, ha detonado nuevas inversiones y una mayor integración en las cadenas de suministro regionales.

La relocalización ya no es una tendencia teórica. Es una realidad tangible. La inversión de USD 175 millones anunciada por Nextil Group en Guatemala , como sustitución directa de capacidad asiática, es una muestra clara de ello.

Al mismo tiempo, compañías como Gildan han demostrado que operar desde la región permite mitigar impactos arancelarios y mantener competitividad bajo un entorno volátil.

Países Bajo Presión

Nicaragua enfrenta un escenario opuesto. Las sanciones comerciales han elevado los costos de exporta-

Dic 2025

México anuncia aumentode aranceles (5–50%)

Dic 2025

EE.UU. anuncia aranceles escalonadosa Nicaragua

Proteccionismo mexicanoafecta flujode importaciones.

Caída proyectadade inversiónen Nicaragua.

Feb 2026

CorteSuprema anulaIEEPA; seaplica Sección122

Reducciónde incertidumbre base;alivio generalen costos.

ción, afectando la inversión y la confianza de los compradores internacionales, lo que genera una perspectiva poco alentadora.

El resultado ha sido inmediato: pérdida de inversión y desvío de pedidos.

Entre Oportunidad y Riesgo

México, por su parte, se encuentra en una posición más compleja; beneficiado por el nearshoring y su integración bajo el T-MEC, pero al mismo tiempo siguiendo el camino de EE.UU.:

• Implementó Aranceles de entre el 15% y el 35% sobre 724 fracciones arancelarias.

• Impactó a la Producción: esta medida fue aplicada con la esperanza de elevar el contenido local en un 15%, incentivando a las empresas a comprar insumos nacionales.

• Estableció Control Digital: con una tasa del 19% a productos importados a través de plataformas de e-commerce , como Shein o Temu, que provengan de países sin tratado comercial, intentando nivelar el campo de juego para el comercio minorista local.

Sin embargo, estas decisiones también elevan costos y presionan la competitividad, especialmente en un contexto de limitaciones en el abasto de fibras y una industria de hilatura

con capacidad restringida tanto para el mercado nacional, como para el de exportación.

Impactos en la Región

El incremento de aranceles ha generado tres efectos principales:

• Precios al Consumidor: el costo de productos importados ha aumentado, reduciendo la brecha frente a la producción local;

• Inversión y Nearshoring: se ha reportado un aumento de hasta el 18% durante 2025 en inversión textil asiática que busca instalarse físicamente en LATAM para evitar los aranceles y exportar a EE.UU.; y

• Competitividad Local: las industrias nacionales de Brasil y Argentina han presionado por medidas similares, argumentando que el déficit comercial y la “piratería” aduanera están destruyendo el empleo local.

El Efecto en el Mercado

Estadounidense

Según datos del Buró del Censo de EE.UU., de manera generalizada las importaciones textil-vestido mostraron una contracción de -14.6% en el primer bimestre del 2026. China reportó una contracción del -49.9%. El efecto también alcanzó a LATAM, cuyos acuerdos comerciales no fueron suficientes para mantener su participación.

Destaca el caso de México: a pesar de ser el principal socio comercial de EE.UU., este no se reflejó en el sector textil-vestido y su desempeño reportó una contracción del -9.9%.

Además, en la revisión del T-MEC, se especula que puede haber cambios en las condiciones preferenciales, situación de la que dependerá la inversión y el comercio de México en los próximos años.

A pesar de este contexto, varios países asiáticos han entendido las nuevas reglas del juego y ganan mercado textil-vestido en EE.UU., por ejemplo, Vietnam, Indonesia y Camboya, con mayor participación que México y tasas de crecimiento de: 5.8%, 3.0% y 20.7% respectivamente.

Adicionalmente, países como Gua-

Importaciones Totales de EE.UU.

El incremento arancelario ha implicado importantes cambios en las exportaciones de LATAM; los países que lo han entendido, han logrado ganar participación de mercado. Fuente: Buró del Censo de EE.UU.

temala y El Salvador, se están adaptando a estos cambios, al reportar un crecimiento del 3.8% y 3.6% en el primer bimestre del año.

Más Allá del Comercio

Reducir el análisis a “más o menos aranceles” sería simplificar demasiado. La relocalización productiva se ha vuelto una necesidad estratégica. Al mismo tiempo, los aranceles e insumos han generado un efecto paradójico: proteger la industria puede encarecerla y restarle competitividad en materias primas para las que hay escaso abasto.

Sin mejoras en productividad, esto puede traducirse en menor competitividad y presiones inflacionarias.

Del Costo al Valor

Si hay una conclusión clara, es esta: la industria debe dejar atrás un modelo basado en costo para avanzar hacia el valor agregado.

Durante años, competir significaba producir más barato. Hoy, significa producir mejor, más rápido y con mayor capacidad de adaptación, con un énfasis claro en la integración regional

Las Decisiones que Definirán el Futuro

En este punto, no se admiten respuestas tácticas, se requieren decisiones estructurales.

1. Modelo Logístico Sólido. Las empresas líderes están combinando

el desarrollo de capacidades de nearshoring con la optimización inmediata de sus redes logísticas, lo que permite equilibrar costo, riesgo y velocidad.

2. Invertir en Tecnología y Trazabilidad . El origen de cada componente puede determinar el acceso a un mercado, contar con sistemas que permitan demostrar cumplimiento es una condición de permanencia.

3. Integración de la Cadena. Reglas de origen y presión arancelaria impulsan inversiones en procesos intermedios, en muchos casos, con capital asiático, que busca establecerse dentro de la región, lo que puede ser el detonante del abasto regional.

Conclusiones

Entender el nuevo modelo, pero sobre todo, tomar acciones para alinear nuestras estrategias con la nueva realidad es una condición básica para competir y crecer.

Los cambios son profundos. Mantener la expectativa de que el mercado “se recupere” o “regrese a la normalidad” se traducirá en pérdida de competitividad frente a quienes ya se están adaptando.

Incorporar ciencia de datos en la toma de decisiones ya no es opcional: es una urgencia para convivir con el futuro. El tiempo pasa, las reglas cambian y las decisiones se deben ejecutar hoy. TP

El Dilema de la Certificación: ¿Inversión Estratégica

o Falsa Seguridad?

Lo Que el Comprador Está Pidiendo Hoy

Las certificaciones validan una fotografía. Los compradores hoy están evaluando una película en tiempo real.

Un retailer puede solicitar en 48 horas evidencia de trazabilidad de una materia prima específica. No como parte de una auditoría programada, sino para decidir si mantiene o suspende una relación comercial. En muchos casos, la empresa certificada no falla por incumplimiento, sino por no poder responder a tiempo.

Lo que los mercados exigen ahora es información que genuinamente demuestre cómo opera la cadena, no documentación técnica producida exclusivamente para pasar una auditoría. ¿Cuántas empresas certificadas pueden responder a esto con la misma velocidad y coherencia con la que presentaron su última auditoría?

El Costo Real para las Empresas Medianas

Por Mónica Escobar-Hertzoff

LLa certificación lleva años siendo el mecanismo central para demostrar cumplimiento en la cadena de suministro textil. Para muchas organizaciones representa un logro genuino y, en varios mercados, una condición de entrada. Nadie lo discute.

Pero hay una pregunta que pocas empresas se hacen antes de iniciar el proceso: ¿Certificarse para quién, y para qué momento?

Porque el entorno en el que operan hoy los compradores internacionales es fundamentalmente distinto al que existía cuando la mayoría de los estándares de certificación fueron diseñados.

Lo Que Cambió en los Mercados de Destino

En julio de 2024, la Unión Europea formalizó nuevas obligaciones de de-

bida diligencia que exigen a las empresas identificar y gestionar riesgos en toda su cadena de valor. Esto no es una recomendación. Es una obligación legal que se traslada directamente a sus proveedores.

En Estados Unidos, la historia es similar pero con consecuencias más inmediatas. Solo en el primer semestre de 2025, la aduana estadounidense detuvo más de 6,600 embarques bajo estos criterios. El textil es uno de los sectores más afectados. Y el punto crítico es claro: sin evidencia trazable de cumplimiento, los embarques pueden ser detenidos o bloqueados, afectando directamente operaciones, inventario y tiempos de entrega.

Un certificado de cumplimiento emitido hace doce meses no responde a esa exigencia.

Los procesos de certificación no solo implican costos directos. Implican meses de gestión interna, ajustes de proceso y tiempo de equipos que ya operan bajo presión. En una organización donde las funciones de cumplimiento no están concentradas en un área dedicada, sino distribuidas entre producción, recursos humanos y calidad, eso no es un proyecto paralelo. Es una disrupción.

Para una empresa grande con estructura corporativa y equipos especializados, ese costo es absorbible. Para una PYME con márgenes ajustados y ciclos de producción continuos, la ecuación es diferente. El tiempo que se invierte en preparar una auditoría es tiempo que no se está invirtiendo en desarrollar la capacidad que el cliente hoy está evaluando.

La Multiplicidad de Estándares: Más Carga, No Más Claridad

No existe un solo estándar. Existen docenas, con enfoques distintos y requerimientos que se superponen. Una empresa que exporta a diferentes mercados puede enfrentarse a exigencias

simultáneas de estándares laborales, ambientales, de producto y de proceso, cada uno con su propio ciclo de auditoría, su propia documentación y su propio costo.

El resultado no es más claridad operativa. Es más carga administrativa, con el riesgo de que ninguno de esos esfuerzos responda a la pregunta concreta que el comprador tiene hoy sobre la mesa.

La Pregunta que Vale Hacerse Antes de Invertir

Certificarse sigue siendo relevante. En muchos mercados es una condición necesaria para estar en la conversación. Pero una condición necesaria no es una condición suficiente.

Antes de iniciar un proceso de certificación,o de renovar uno existente, vale la pena preguntarse: ¿tiene la organización la capacidad de responder, con coherencia y velocidad, a lo que un comprador va a pedir después de ver ese certificado? ¿Puede demostrar trazabilidad más allá de su primer nivel de proveedores? ¿Puede consolidar información de distintas áreas en horas, no en semanas?

Si la respuesta es incierta, quizás la inversión más estratégica no sea el certificado. Sea primero fortalecer la estructura operativa que lo respalda.

La diferencia ya no la marca quién está certificado. La marca quién puede responder cuando se le exige. La certificación puede abrir la puerta. La capacidad operativa define si la empresa permanece dentro. TP

Los datos mencionados en este artículo se basan en información pública de la Unión Europea (CSDDD) y reportes de aplicación de la UFLPA en Estados Unidos.

Mónica Escobar-Hertzoff es fundadora de MEH Strategic Alliance y ha trabajado durante 28 años con equipos ejecutivos y de planta en diagnósticos operativos, desarrollode capacidades,fortalecimiento de liderazgo,continuidad operativa, eficiencia y toma de decisiones sólidas. monica@mehalliance.co;linkedin.com/ in/monica-escobar-hertzoff-30b2337/

Tiempo de la Certificación vs. Tiempo del Negocio

Proceso de Certificación

Diagnóstico Interno

Ajustes del Proceso

Pre-auditoría

Auditoría Oficial

Correcciones y certificado

Operaciones Empresariales

Pedidos Activos

Trazabilidad de la Información

Nuevas Demandas

Decisión sobre el proveedor

Llega el certificado

Certificación vs. Evaluación Actual del Comprador

Modelo Tradicional de Certificación

Momento Específico

Documentación Preparada

Primer Nivel de Proveedores

Auditoría Programada

Estándar Definido

Certificación

Modelo Actual de Evaluación del Comprador

Tiempo Continuo

Información Disponible

Más Allá del Segundo Nivel

Respuesta Rápida

Exigencia Definida

Evaluación del Comprador

NEGOCIO TEXTIL

Benchmark de Emisiones por Fibra (kg CO2e por kg de material)

Tipo de fibra

Algodónconvencional

Algodónorgánico

Poliéstervirgen

Poliésterreciclado

Emisiones estimadas Insight estratégico

5–10kgCO2e 3–5kgCO2e 5–7kgCO2e 2–3kgCO2e

Intensivoenaguayagroquímicos

Reduccióndehasta40–50%

Dependientedepetróleo

Hasta60%menorhuella

El origen y el tipo de fibra influyen en los costos.Tabla 1

Descarbonización y Comercio

Exterior

Iniciamos una serie de tres artículos sobre los ejes que redefinirán la competitividad textil en LATAM: la descarbonización y su impacto financiero, la integración de IA en plantas inteligentes y la migración hacia textiles técnicos de alto valor.

La Unión Europea, a través del Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM) , está redefiniendo las reglas del comercio internacional, al incorporar el costo del carbono como un factor determinante en la competitividad.

¿Ajuste o Arancel?

Este no es un arancel tradicional que suele ser un impuesto fijo para proteger mercados locales. El CBAM es un mecanismo de ajuste, basado en emisiones de CO 2, que busca equiparar las condiciones entre productores europeos — sujetos al sistema de comercio de emisiones (ETS) — y exportadores externos; es el primer “muro verde” que redefine la competitividad del comercio global.

Para un exportador de Brasil, México o Colombia, esto significa que el costo de entrada a Europa dependerá directamente de su intensidad de carbono Si su planta es ineficiente energéticamente, este ajuste actuará como un sobrecosto logístico, con impacto al comercio y el acceso al mercado.

Los Riesgos para LATAM

La relevancia de estas medidas para las empresas en América Latina

Una decisión, dos destinos: adaptarse para lideraro quedarse rezagado.

Por Arturo Huerta

es total y sistémica. No solo a quien exporta a la UE, sino a toda la cadena de suministro por tres condiciones:

1. El Efecto Espejo en EE.UU. : su Congreso ha avanzado en propuestas como la PROVE IT Act, que busca medir la intensidad de carbono de las importaciones. Las empresas que exporten al mercado estadounidense, en breve, deberán prepararse para el nuevo estándar.

2. Costos de Producción : los sectores con alta intensidad de carbono podrían enfrentar aumentos en los costos de transacción de hasta un 12%, si no cuentan con sistemas de monitoreo verificables.

3. Recepción en el Mercado: las empresas de élite lo ven como una oportunidad de nearshoring sostenible. En EE.UU., los retailers están priorizando proveedores que puedan certificar bajas emisiones para cumplir con sus propios compromisos de ESG (Environmental, Social and Governance por sus siglas en inglés).

Las Tres Variables Críticas

1. Consumo Energético: el Driver

Oculto de Costos

La manufactura textil es intensiva en energía en todas sus etapas: hilatura, tejido, teñido y acabado.

•El consumo energético del sector está dominado por electricidad y calor industrial , con fuerte dependencia de combustibles fósiles.

• Hilatura y transformación primaria concentran el mayor consumo energético y emisiones dentro de la cadena de valor.

•La energía representa entre 15% y 25% del costo operativo , según estimaciones industriales, por ello, la eficiencia energética deja de ser operativa y se convierte en estratégica.

2. Emisiones por Tipo de Fibra

La elección de materia prima define una parte significativa — hasta 70% de la huella de carbono — del producto final.

En la Tabla 1, presentamos una referencia de las emisiones por proceso y origen.Se observa que el modelo basado en fibras sintéticas baratas — clave para el fast fashion — es precisamente el más expuesto a esta regulación climática.

3. Benchmarking por País: la Ventaja Competitiva se Define en el Mix Energético

El impacto del CBAM, como se observa en la Tabla 2, dependerá menos del producto y más del país de origen. Las empresas pueden mejorar su posi-

ción competitiva mediante disciplina operativa y políticas públicas que favorecen energías limpias.

Análisis de Datos: El Modelo de Costo de Ajuste

Para el análisis financiero, es necesario entender el modelo actuarial que determinará el impacto y sus márgenes. El impacto se define mediante la siguiente ecuación:

CCBAM = EE x (PEU – PL)

• EE (Emisiones embebidas): Toneladas de CO2 por tonelada de producto terminado

• PEU (Precio EU ETS): Precio de los certificados de emisión en la UE (actualmente en el rango de €75 a €100).

• PL (Precio Local): Impuesto al carbono pagado en el país de origen (ej. México o Chile).

La Tabla 3 ilustra el impacto potencial que pueden tener las empresas, según las condiciones de sus procesos, energía y materias primas que usan en su fabricación.

Recomendación

Estratégica

La pregunta clave es: ¿qué tan rápido podemos digitalizar nuestra huella de carbono? La información recolectada por la Conferencia de las Naciones Unidas sobre Comercio y Desarrollo (UNCTAD) y su división de consultoría, indica que los países que inviertan en transparencia climática capturarán el 60% de las nuevas órdenes de compra en el hemisferio occidental hacia 2027.

Pasos a seguir:

1. Auditoría de Alcance 1 y 2 : identificar sus puntos críticos de emisión hoy mismo.

2. Inversión en Trazabilidad de Datos: la aceptación del mercado dependerá de la confianza en sus datos. Sin datos verificables, la UE aplicará valores por defecto (penalizaciones máximas).

3. Lobby Regional: fomentar que los mercados de carbono locales (como el de México o el emergente en Brasil) se alineen con estándares internacionales para que

Comparativo Estructural de Acuerdo a Sus Tendencias

Región/PaísMatriz EnergéticaImplicación en Huella Textil

México

Brasil

Chile

EE.UU.

Asia(China,India, Bangladesh)

Altadependenciadegas naturalyfósiles

Altaparticipaciónhidroeléctrica

Crecienteusoderenovables

Gas+renovablescompetitivas

Carbóndominante

Huellamedia-alta

Ventajarelativa

Mejoraacelerada

Altaeficienciaenergética

MayorexposiciónaCBAM

Tabla 2

Cuadro Informativo: Ejemplo de Costos de Exportación

AltaEficiencia(Renovables)

PromedioRegionalLATAM

Rezagada(CombustiblesFósiles)

Ejemplo basado en ETS de €90/toneladaTabla 3

los pagos realizados en origen sean descontables del CBAM.

El CBAM es el heraldo de una nueva era. No es el momento de buscar exenciones, sino de liderar la transformación operativa. El “Margen Verde” será la ventaja competitiva más sólida frente a los competidores asiáticos que aún luchan con matrices energéticas basadas en carbón.

Esta iniciativa puede parecer lejana para las empresas que no exportan, pero en el transcurso del tiempo, será el estándar que aplicarán las marcas globales, las acogerá el consumidor, las exigirán y aplicarán los retailers locales y sobre todo, la norma del consumo.

Conclusión

El carbono puede ser nuestra ventaja competitiva o nuestra barrera de acceso a los mercados. Es nuestra decisión, pero sobre todo, nuestras acciones lo que definirá nuestra posición competitiva en el mediano plazo.

Este es el primer paso hacia un sistema global donde:

•El carbono será un costo explícito, la forma en la que lo gestionemos, implementemos tecnologías limpias, pero sobre todo, alineemos los

objetivos de las empresas al compliance ecológico, será la mejor forma de impulsar y garantizar nuestra presencia en el mercado.

•La trazabilidad será obligatoria, ya no es una herramienta de marketing, ni una forma de acercarse al consumidor, es la llave de acceso a que los ajustes por esta medida o medidas similares tengan un impacto menor en nuestro acceso a mercados.

•La sostenibilidad será condición de mercado, no solo un diferenciador. Preparemos nuestra cadena de suministro para fortalecer nuestra posición competitiva, que tanto retailers como el consumidor final valoran.

La decisión es estratégica:

• Adaptarse implica inversión, transformación, esfuerzo, pero, sobre todo, liderazgo

• No hacerlo, implica perder acceso a los mercados y esta tendencia se aplicará en nuestro mercado doméstico, no es cuestión de moda, sino una acción por la permanencia de nuestras empresas.

•Es tiempo para prepararnos y competir, es el momento de tomar acciones , es hacerlo hoy o dejar que otros lideren. TP

Una tecnología efectiva de control de olores neutraliza un conjunto diverso de odorantes

Olor de Sudor/Pies

Olor Corporal

Olor en Ropa Interior

Olor Corporal Asociado al Envejecimiento

Ácido Isovalérico (IVA) Ácido Acético (HOAc) Amoniaco (NH3) Nonenal

Control de Olores en Textiles con Enfoque Científico

Una

Por Ryan Scott

Figura 1

ácido carboxílico polar pequeño, que suele ser un subproducto de la fermentación del sudor. Su olor fuerte, similar al vinagre, es diferente al del ácido isovalérico. Debido a su mayor solubilidad en agua y volatilidad, se comporta de manera distinta en los sustratos textiles y requiere estrategias de neutralización diferentes.

• Amoniaco (NH3): este gas básico y altamente volátil se forma por la degradación de la urea, un componente del sudor. Conocido por su olor fuerte e irritante, el amoniaco puede escapar rápidamente de los tejidos. Sin embargo, su naturaleza alcalina representa desafíos distintos para las tecnologías de neutralización de olores en comparación con los compuestos ácidos.

EEl olor corporal humano, aunque muchas veces invisible, representa un desafío significativo y persistente en el mundo de los textiles. Es mucho más que un olor desagradable; constituye un punto crítico para el consumidor que puede impactar drásticamente la percepción de una marca y la vida útil del producto. A medida que crece el interés por los textiles de alto desempeño y las prácticas sostenibles, también aumenta la demanda de soluciones de control de olores verdaderamente efectivas y duraderas. A medida que la industria textil continúa innovando, dominar el control de olores depende de comprender la química involucrada y adoptar métodos de evaluación integrales y científicamente rigurosos.

Una Sinfonía Química

El olor corporal humano no puede atribuirse a una sola fuente o compuesto. En realidad, es una mezcla compleja y dinámica de compuestos orgánicos volátiles (VOC, por sus siglas en inglés). Esta intrincada sinfonía química está influenciada por una combinación de factores, incluyendo la biología del individuo, su entorno, la

química específica del sustrato textil y la actividad de los microorganismos presentes en la piel. El White Paper (Informe Técnico) de la American Association of Textile Chemists and Colorists (AATCC) de 2017 sobre técnicas de evaluación de olores en textiles destacó esta complejidad, presentando estudios de casos reales donde los análisis detallados de intensidad y perfil de olor revelaron consistentemente que las prendas contienen una amplia variedad de huellas olfativas.

Entre los odorantes más comunes e importantes encontrados en textiles se encuentran distintas entidades químicas, cada una con desafíos específicos para las tecnologías de control de olores:

• Ácido Isovalérico (C 5H 10O 2) : este ácido graso ramificado de cadena corta se caracteriza por un olor penetrante similar al queso. Se produce principalmente mediante el metabolismo microbiano de aminoácidos como la leucina. Debido a que es moderadamente hidrofóbico, el ácido isovalérico tiende a adherirse fácilmente a las fibras sintéticas, dificultando su eliminación.

• Ácido Acético (CH 3COOH) : un

• Nonenal (C9H16O) : un aldehído insaturado frecuentemente asociado con el olor “a cartón” o “grasa” relacionado con el envejecimiento del olor corporal. Esta molécula es altamente lipofílica, lo que significa que se adhiere fuertemente a las fibras, especialmente al poliéster, y es notoriamente difícil de eliminar, exigiendo estrategias específicas y robustas para su neutralización efectiva.

La conclusión clave es que cada una de estas moléculas representa una clase química diferente — ácido, base o aldehído — e interactúa de manera única dentro de las matrices textiles. Una solución de control de olores diseñada para capturar o neutralizar un ácido puede no interactuar eficazmente con una base como el amoniaco o con un aldehído no polar como el nonenal. Por lo tanto, una solución verdaderamente efectiva debe contar con un mecanismo multifacético capaz de abordar esta amplia diversidad química.

Métodos de Evaluación con un Solo Odorante Son Insuficientes

A pesar de la diversidad química inherente al olor corporal humano, una práctica común en la industria textil ha

sido validar muchas tecnologías de control de olores utilizando un solo odorante, generalmente el ácido isovalérico. Aunque el ácido isovalérico sirve como una referencia útil para ciertos aspectos del olor del sudor y de los pies, basar toda la validación de desempeño únicamente en este compuesto resulta fundamentalmente insuficiente para representar la complejidad total del mal olor corporal. Este enfoque limitado puede conducir a afirmaciones engañosas, ya que productos que aparentan ser efectivos contra el ácido isovalérico pueden fallar completamente al abordar otros odorantes críticos como el nonenal o el amoniaco, los cuales impactan significativamente la percepción de frescura, especialmente en ropa deportiva o en poblaciones de mayor edad. La composición del tejido juega un papel crítico en el desempeño frente a los olores, pudiendo agravar aún más las limitaciones de las pruebas con un solo odorante. El spandex o elastano, es una fibra ampliamente utilizada en prendas de alto desempeño debido a sus propiedades de elasticidad y recuperación. Sin embargo, su inclusión modifica significativamente el comportamiento de los olores. Se sabe que el spandex tiene una mayor afinidad por el ácido isovalérico, el nonenal y el ácido acético en comparación con fibras sintéticas comunes como el poliéster o el nylon. Esta afinidad permite que el spandex retrase la liberación de los odorantes, lo que puede inflar artificialmente los resultados de reducción de olores en condiciones controladas de laboratorio.

Es importante destacar que esta retención no equivale a una verdadera eliminación del olor; en condiciones reales de uso, los olores atrapados en el spandex pueden liberarse nuevamente con el tiempo, especialmente cuando se exponen al calor corporal y al movimiento. En consecuencia, realizar pruebas en tejidos que contienen spandex, particularmente cuando se combinan con evaluaciones basadas únicamente en ácido isovalérico, puede sobrestimar el verdadero desempeño de un producto y ocultar las

Diversos materiales pueden enmascarar — pero no eliminar — los odorantes durante las pruebas

Poliéster

Mezclas con alto contenido de poliéster NylonSpandexAcrílico

limitaciones de la tecnología en escenarios reales y más amplios.

Es indispensable adoptar un enfoque de evaluación multiodorante y químicamente diverso que refleje la verdadera naturaleza del mal olor corporal humano.

Estableciendo

el Estándar

de Oro: ISO 17299

Reconociendo las limitaciones de las pruebas con un solo odorante y la naturaleza compleja del olor corporal, la industria textil global ha recurrido cada vez más a la norma ISO 17299 como referencia para evaluar las propiedades desodorantes en textiles. Este estándar internacional está diseñado específicamente para realizar evaluaciones integrales, multiodorante y químicamente diversas.

La norma ISO 17299 está compuesta por varias partes, cada una enfocada en aspectos específicos de la evaluación de olores:

• ISO 17299-1: Principio General

Esta parte fundamental describe la metodología y los principios generales para evaluar propiedades desodorantes, enfatizando un enfoque integral para abordar diversos odorantes.

• ISO 17299-2: Método con Tubos Detectores — Esta sección detalla el procedimiento para evaluar el desempeño desodorante utilizando

tubos detectores, principalmente para evaluar odorantes gaseosos como el amoniaco y el ácido acético.

• ISO 17299-3: Método por Cromatografía de Gases — Esta parte especifica el uso de cromatografía de gases para cuantificar con precisión la reducción de olores de VOC más complejos como el ácido isovalérico y el nonenal. Este análisis instrumental proporciona datos objetivos y repetibles sobre la eficacia de una tecnología frente a estos odorantes clave.

Para obtener la certificación ISO 17299, los productos textiles deben cumplir tasas mínimas de reducción para cada uno de los cuatro odorantes claves identificados — ácido isovalérico, nonenal, ácido acético y amoniaco (ver Figura 3) . Estos umbrales fueron establecidos rigurosamente con base en extensas pruebas sensoriales y validados mediante los métodos de análisis instrumental descritos en la norma, garantizando que los niveles de reducción definidos correspondan a una mejora perceptible y efectiva en la sensación de frescura.

Este estándar riguroso y multifacético constituye la base esencial para cualquier afirmación creíble sobre control de olores, impulsando a la industria hacia soluciones más robustas y confiables que realmente aborden todo el espectro del olor corporal humano.

Requisitos de Reducción de Olores

Nueva Generación para el Control de Olores

La creciente comprensión de la complejidad de los olores, junto con la mayor demanda de los consumidores por textiles de alto desempeño y sostenibles, ha impulsado la innovación en tecnologías de control de olores. Muchas soluciones, particularmente aquellas basadas en químicas con metales o biocidas, o con baja durabilidad al lavado, han demostrado ser insuficientes para satisfacer estas nuevas exigencias. Este panorama ha impulsado el desarrollo de soluciones avanzadas diseñadas para controlar eficazmente todo el espectro de malos olores, alineándose al mismo tiempo con los estándares modernos de seguridad y sostenibilidad ambiental.

Un ejemplo destacado de este enfoque de nueva generación es Freshology™, desarrollado por Microban International Ltd., con sede en Huntersville, Carolina del Norte. Esta tecnología representa una solución inspirada en la naturaleza, libre de metales pesados y no biocida, específicamente diseñada para neutralizar el amplio espectro de malos olores corporales, incluyendo ácido isovalérico, ácido acético, amoniaco y nonenal.

Mecanismo Único

La ciencia detrás de Freshology se centra en su mecanismo de acción

único, que involucra una mezcla patentada de polímeros y componentes naturales (ver Figura 4) . Esta combinación está diseñada para capturar y neutralizar los VOC mediante una combinación de interacciones físicas y químicas. Posteriormente, los odorantes capturados se liberan y se eliminan eficazmente durante el lavado.

Este mecanismo cíclico es clave para la capacidad de la tecnología de mantener una frescura duradera a través de múltiples usos y lavadas.

En términos de aplicación, tecnologías como Freshology suelen diseñarse para integrarse fácilmente en las líneas de producción textil existentes. Por ejemplo, puede aplicarse mediante procesos convencionales de acabado por fulard sin requerir pasos adicionales y generalmente demuestra compatibilidad con fibras comunes como poliéster, nylon y diversas mezclas, además de ofrecer flexibilidad en rangos de pH y temperaturas de curado.

Una tecnología basada en estos principios ha sido sometida a rigurosas pruebas frente a los cuatro odorantes principales identificados en la norma ISO 17299. Se ha observado que estas tecnologías cumplen consistentemente o incluso superan los niveles de reducción establecidos por la norma en una amplia variedad de tejidos, incluyendo fibras sintéticas que normalmente representan un desafío

para el manejo de olores. Además, su desempeño está diseñado para mantener durabilidad y efectividad incluso después de numerosos lavados domésticos, demostrando su potencial para proporcionar control de olores a largo plazo en aplicaciones textiles exigentes.

Las tecnologías avanzadas de control de olores suelen presentar perfiles ambientales libres de metales pesados y no biocidas, alineándose con las regulaciones emergentes y las preferencias de los consumidores. Estas innovaciones también pueden buscar certificaciones textiles relevantes como Oeko-Tex® Eco Passport y bluesign® Approval, lo que demuestra el cumplimiento de altos estándares de salud ambiental y seguridad.

Frescura de los Textiles con Rigor Científico

La complejidad del olor corporal humano exige un enfoque sofisticado y multiodorante para lograr un control efectivo de olores en textiles. Los métodos de evaluación basados en un solo odorante son insuficientes para reflejar el panorama completo, lo que puede conducir a productos con bajo desempeño en condiciones reales de uso. La norma ISO 17299 actúa como un referente global fundamental, ofreciendo un marco integral y científicamente rigurosopara evaluar la capacidad de una tecnología de neutralizar el diverso espectro químico del mal olor corporal. Las soluciones innovadoras respaldadas por la ciencia, como Freshology, son esenciales para las marcas que buscan cumplir la promesa de una frescura duradera y un desempeño superior. Al adoptar una comprensión científica profunda de la química de los olores y aplicar metodologías exhaustivas de evaluación, la industria textil puede avanzar más allá de simples agentes enmascarantes para crear textiles que realmente neutralicen los olores en todo el espectro. TP

Nota del Editor:Ryan Scott es un químico sénior de desarrollo de productos en Microban International Ltd.,Huntersville,Carolina del Norte.

KARL MAYER TIC

KARL MAYER abrió su nuevo Textile Innovation Center (TIC) en Obertshausen, Alemania, con unos 220 clientes, marcas y socios del sector. El centro integra tecnologías de tejeduría de punto por urdimbre, preparación de la urdimbre y textiles técnicos en una sola ubicación de 5.000 m2, conectada a sedes en China y Japón.

“Con la apertura de nuestro nuevo TIC queremos enviar una señal fuerte a la industria textil mundial de que en KARL MAYER creemos en el valor de los textiles y estamos dispuestos a invertir en el futuro de su negocio y de nuestra industria”, afirmó Karl Josef Mayer, miembro del consejo de supervision.

El espacio reúne expertos, máquinas de última generación y el INSPIRATION HUB para desarrollar prototipos y soluciones. También incluye la KARL MAYER Academy, con programas de formación práctica orientados a la producción industrial.

LYCRA® VintageFX

The LYCRA Company lanzó oficialmente su fibra LYCRA® VintageFX, presentando una nueva innovación en denim diseñada para replicar la estética vintage auténtica mientras ofrece rendimiento moderno de elasticidad.

La fibra está diseñada para tejidos de denim y telas tejidas, permitiendo a las marcas recrear looks de inspiración heritage como siluetas rígidas de pierna ancha, campana, jeans para madres, manteniendo al mismo tiempo comodidad, ajuste y retención de forma. Su construcción de hilo de doble núcleo y su proceso de acabado patentado ayudan a reducir el embolsado y la deformación, al tiempo que mejoran la recuperación, durabilidad y estabilidad del tejido tras el uso y el lavado.

La innovación también permite construcciones más compactas del tejido, menor abertura de costuras y un tacto más suave.

Notas de Abastecedores

Barmag: Nuevo Oiler Cerámico

Barmag introdujo el oiler cerámico Tipo 2777, ampliando su portafolio de repuestos originales para títulos finos y microfilamentos. Está optimizado para rangos de menor finura, donde los oilers estándar presentan limitaciones de precisión y estabilidad. El nuevo oiler reduce la proyección de aceite hasta en un 50%, garantiza una aplicación más uniforme y tolera desviaciones de instalación de ±2°. Su eje cerámico mejora la estabilidad del proceso y la calidad del hilo al eliminar inconsistencias asociadas a componentes metálicos.

El sistema permite un desgaste más predecible y facilita la planificación del mantenimiento, mejorando el desempeño del hilo en procesos posteriores y la confiabilidad general de la producción.

Picanol Ultimax

Picanol presenta Ultimax, una máquina de tejeduría

de última generación tipo rapier que ofrece un desempeño de alto nivel y una calidad de tela superior. Diseñada con la sostenibilidad como eje central y un alto grado de digitalización, Ultimax brinda facilidad de uso, alta eficiencia y operación a velocidades elevadas con resultados de calidad constante. El OmniPlus-i Connect de Picanol establece un nuevo estándar en tejido por aire (airjet), con una plataforma rediseñada que mejora el rendimiento y responde a las exigencias de las plantas modernas. Su innovación EcoBoost reduce el consumo de energía hasta en 1,5 kW por máquina, apoyando el ahorro de costos y la sostenibilidad.

Con PicConnect, una plataforma digital con IA, los usuarios acceden a tableros en tiempo real sobre producción, eficiencia y consumo energético, facilitando una gestión más inteligente y basada en datos de la planta textil. TP

NuevosProductos

El sistema de compactación mecánica COMPACTeasy proporciona hilo de alta calidad y mayor productividad.

El Grupo Scala Textil aumenta su productividad en un 10% con

COMPACTeasy de Rieter

El Grupo Scala Textil, fabricante textil líder en México, actualizó 28 máquinas de hilar a anillos en dos de sus hilanderías con el sistema de compactación mecánica COMPACTeasy de Rieter. La actualización proporcionó un aumento de hasta un 10% en la productividad y mejoras significativas en la calidad del hilo, lo que reforzó la competitividad de la empresa en el mercado mexicano.

El Grupo Scala Textil opera tres hilanderías: Aztlán Textil, Azul Textil y Scala Textil. Ante la creciente competencia de los hilos importados de bajo costo, la empresa se propuso reducir los costos de conversión aumentando la productividad y manteniendoal mismo tiempo sus altos estándares de calidad del hilo.

Jordi Ayguasenosa, director de fabricación de Aztlán Textil y Azul Textil, valora las mejoras conseguidas con COMPACTeasy.

Para lograrlo, el Grupo Scala Textil necesitaba un dispositivo de compactación que pudiera adaptarse rápidamente, con modificaciones mínimas y sin consumo de energía adicional. El Grupo Scala Textil recurrió a Rieter para buscar un sistema de compactación adecuado con el fin de implementarlo en sus instalaciones de Aztlán Textil y Azul Textil.

“COMPACTeasy es la solución ideal para producir hilo compacto, ya que hemos actualizado nuestras máquinas de hilar a anillos existentes sin modificaciones costosas ni complejas. Esto permitió aumentar la productividad, mejorar la calidad del hilo y lograr una mayor flexibilidad en la producción de diversos títulos de hilo. Como dispositivo de compactación de energía cero, ha ayudado a reducir nuestros costos generales de conversión”, afirmó Jordi Ayguasenosa, director de fabricación de Aztlán Textil y Azul Textil.

Compactación Mecánica Sin Energía Adicional

El equipo de posventa de Rieter propuso COMPACTeasy, un sistema de compactación mecánica de energía cero, para una mayor productividad y optimización de los costos. La compactación se realiza mecánicamente en el canal logrando excelentes características del hilo. La solución se implementó en 17 máquinas de hilar a anillos G 32 con 1104 husos

cada una en Aztlán Textil y en 11 máquinas de hilar a anillos G 37 con 1248 husos cada una en Azul Textil. Las máquinas producen hilos compactos 100% de algodón con un título de hilo Ne 40 y Ne 50.

El Sistema de Hilatura Compacta de Rieter Impulsa el Éxito a Largo Plazo

Con COMPACTeasy, el Grupo Scala Textil logró mejoras significativas tanto en la productividad como en la calidad del hilo. El aumento en la productividad del 10% se debiól a una menor torsión por pulgada y al aumento de la velocidad del huso. Además, se pudieron mejorar diversos parámetros del hilo. El índice de vellosidad disminuyó en un 23%, de 5,6 a 4,3. La resistencia del hilo individual (RKM) mejoró en un 3%, mientras que las imperfecciones del hilo (IPI) se redujeron en un 8%. Una gran ventaja en comparación con otros sistemas mecánicos es el movimiento transversal de seis milímetros, que garantiza una alta calidad constante del hilo a lo largo del tiempo y prolonga significativamente la vida útil del recubrimiento. El Grupo Scala Textil está muy satisfecho con la solución de Rieter, que ayuda a la empresa a mantener una fuerte ventaja competitiva en el mercado mexicano de hilos. TP

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