Textiles Panamericanos Primera Edicion 2026

Primera Edición de 2026

Establecida en 1941

Jeanologia Reinventa el Denim Vintage

Maquinaria Textil Hecha en Alemania

JungleDenim

Consultoría para Profesionales del Jeanswear

Exposición Textil:

Techtextil/Texprocess Frankfurt

Emitex, Simatex, Confemaq

Intertex Portugal

Cutex 2026

Clústeres Textiles: Estrategia en Geografía

Seguridad Hídrica, Seguridad Operativa

¡EL EVENTO NÚMERO UNO DE NORTEAMÉRICA EN TEXTILES TÉCNICOS Y NO TEJIDOS!

Expositores diversos, sesiones Tech Talk en el piso de exhibición y el reconocido Simposio. Tu destino para descubrir nuevas tecnologías, aprender de expertos y hacer crecer tu negocio.

¡Reserva la fecha para la edición 2026 de Techtextil North America!

Incorporated with

4 – 6 DE AGOSTO DE 2026 RALEIGH, CAROLINA DEL NORTE

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Establecida en 1941

Primera Edición de 2026

Volumen 86, Número 1

EXPOSICIÓN TEXTIL

8Techtextil & Texprocess Frankfurt 2026 — Innovación en Exhibición

Materiales avanzados serán los protagonistas que están dando forma a la industria del mañana.

10Emitex, Simatex, Confemaq 2026

Las tres exposiciones regresan tras lograr récord de expositores y visitantes en 2025.

11Intertex Portugal

Profesionales de textiles y confección asistirán para conocer productos de marcas reconocidas.

12Cutex 2026

Cutex se repetirá en marzo, teniendo a Venezuela como invitado.

13Éxito Rotundo de Colombiatex

La edición 38 de Colombiatex ratificó a Colombia como epicentro del sourcing global.

FORO EJECUTIVO

14Impulsando el Crecimiento de la Industria Textil del Perú César Tello, presidente de ADEX, ve oportunidades en sostenibilidad económica y comercio moderno.

15Gomelast, 60 Años en Perú

Regina Borgman, Jefa de Desarrollo y cuarta generación de la empresa textil, comparte el éxito de Gomelast.

TEXTILES EN COLOMBIA

16Protela y LYCRA® FitSense™

Primera empresa con el desarrollo de la nueva tecnología que elimina la necesidad de espumas o paneles adicionales.

18Colombia Demuestra su Fortaleza en la Moda en el Escenario Global Colombia reafirma su influencia en la moda de lujo global y su paquete de valor nearshoring.

LAPORTADA

Bajo la dirección de Verónica Fourcade, JUNGLEDENIM ofrece consultoría creativa y estratégia a marcas de jeanswear. En este conjunto se muestra la construcción modular por superposición de capas asimétricas en denim y la aplicación de detalles metálicos que pueden lograrse en el diseño de denim.

Foto cortesía JUNGLEDENIM www.jungledenim.com instagram @jungle_denim

DEPARTAMENTOS

6 Gacetilla

36 Notas de Abastecedores

38 Nuevos Productos: OmniPlus-i Connect de Picanol

VOL. 86, Num. 1 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), es publicado trimestralmente. Copyright 2026 de Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Título registrado con la Oficina de Patentes de EE.UU. Todos los derechos, incluyendo traducciones a otros idiomas, están reservados. Los precios de subscripción son: 1 año, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canadá y México); $100.00 (Otros Internacional). Precio de una sola copia es $15.00. Todos los precios son en U.S. dólares y todos los pedidos deben ser prepagados. Enviar preguntas a jdavis@textileworld.com. Postmaster: Favor enviar notas de Cambio de Dirección a Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.

VOL. 86, Num. 1 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), is published quarterly, Copyright 2026 by Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Title registered with the U.S. Patent Office. All rights, including translation into other languages, reserved. Subscription rates are: 1 year, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canada and Mexico); $100.00 (Other International). Single copy rate is $15.00. All prices are in U.S. dollars and all orders must be prepaid. Questions to jdavis@ textileworld.com. Postmaster: Please send Change of Address notices to Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.

Establecida en 1941

Primera Edición de 2026

Volumen 86, Número 1

TEXTILES EN ARGENTINA

19JUNGLEDENIM: Consultoría para Profesionales del Jeanswear

Desde Argentina la consultora acompaña marcas hacia la innovación y el mercado global.

NEGOCIO TEXTIL

22Clústeres Textiles en América Latina: Estrategia en Geografía

Los clústeres del sector en Latinoamérica representan alrededor del 3.5% del comercio textil mundial.

24Comercio Exterior y Marketing: Enfocarse en el Mercado o Desaparecer en el Intento

La inteligencia comercial es el volante; las empresas que no dominen este círculo perderán oportunidades relevantes de mercado.

ALEMANIA: PERFIL DE MAQUINARIA TEXTIL

26Recientes Novedades en Maquinaria Textil Alemania

Las firmas alemanas están a la vanguardia en desarrollos tecnológicos con énfasis en sostenibilidad.

TECNOLOGÍA SUSTENTABLE

30Jeanologia Reinventa el Denim Vintage con Láser y Aire

Tecnologías de Jeanologia reducen el impacto ambiental sin sacrificar diseño y acabado.

32Seguridad Hídrica, Seguridad Operativa

Tecnologías de reclamación de agua que hoy están definiendo la viabilidad económica de la manufactura textil.

34Tejiendo la Economía Circular: Del Compromiso

Ambiental a la Competitividad Empresarial

La sostenibilidad textil es una estrategia inteligente que prepara a las empresas para un nuevo consumidor.

Plaza Mayor en Medellín, Colombia, será la sede de Colombiamoda 2026: La Semana de la Moda de Colombia®, del 28 a 30 de julio.

EN LA PRÓXIMA EDICIÓN:

•Avances en Denim

•Enfoque en Tintura y Estampado

•Enfoque en Guatemala

•Maquinaria Textil en Italia

•Avances de Ferias: — Techtextil North America — Colombiamoda — Apparel Sourcing Show — Febratex

EDITOR EN JEFE

Germán E. García

EDITORA ASOCIADA Jannyn Solís

CORRESPONSALES EN AMÉRICA LATINA

Virgilio L. González, PhD

Arturo Huerta

Monica Escobar-Hertzoff

EDITOR CONTENIDO DE INTERNET James M. Borneman

GERENTE DE CIRCULACIÓN Julie K. Brown-Davis

GERENTE COMERCIAL Denise Buchalter

GERENTE DE ARTE Y PRODUCCIÓN Julie K. Brown-Davis

PROPIETARIO Y EDITOR EN JEFE

James M. Borneman

PO Box 683155

Marietta, Georgia 30068, EE.UU.

Tel +678-483-6102

www.TextilesPanamericanos.com

REPRESENTANTES DE VENTAS

MÉXICO, CENTRO Y SUDAMÉRICA Virgilio L. González

Tel +58-412-622-2648 • Fax +58-212-985-7921

E-mail: vlgonzalezp@gmail.com

ESTADOS UNIDOS Y CANADÁ Turner Marketing &Media, LLC

Tel +864-594-0921 • E-mail: sturner@textileworld.com

EUROPA (EXCEPTO EN ITALIA) Sabine Dussey

Tel +49-171-5473990

E-mail: sabine.dussey@dussey.de

ITALIA Ferruccio &Filippo Silvera

Tel +39-022-846716 • Fax +39-022-8938496

E-mail: info@silvera.it

ASIA James M. Borneman

Tel +678-483-6102

E-mail: jborneman@textileworld.com

VENTAS DE INTERNET Y CLASIFICADOS Julie Davis

Tel +678-522-0404 • E-mail: jdavis@textileworld.com

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Gacetilla

ARGENTINA

Kenvue Adquiere

a Kimberly-Clark

Kenvue, una antigua unidad de Johnson & Johnson y Siempre Libre, finalizó sus operaciones de manufactura en Argentina en noviembre de 2025, y los productos que se fabricaban en el país ahora se importan desde Brasil y Colombia. El cambio puso fin a la producción local de las toallas higiénicas Siempre Libre y Carefree. La decisión formó parte de una reestructuración global anunciada en 2024 que incluye una reducción prevista del 4% de la fuerza laboral mundial de la compañía y una meta de ahorro anual de 350 millones de dólares para 2026.

Con sede en Texas, Kimberly- Clark acordó recientemente adquirir Kenvue en una operación anunciada a finales de 2025 y aprobada por los accionistas en enero de 2026. La adquisición incluye las operaciones globales de Kenvue, incluida su filial en Argentina, por aproximadamente 48.700 millones de dólares.

BRASIL

Rhodia Plan de Inversión de 100 Millones Reales

Rhodia, parte de Solvay Group, planea invertir 100 millones de reales en Brasil entre 2025 y 2028 para expandir y modernizar sus operaciones industriales. Los fondos se destinarán a su complejo de Santo

André, São Paulo, con mejoras enfocadas en modernización, eficiencia energética e innovación en materiales avanzados.

La medida se produce en un contexto en el que las medidas de defensa comercial de Brasil, incluidas las políticas antidumping en el sector de poliamidas, han creado un entorno competitivo más estable para los productores nacionales. Rhodia señaló que la inversión ampliará la capacidad productiva y apoyará el desarrollo de productos de mayor valor agregado, como poliamidas especiales, hilos inteligentes y aplicaciones textiles más sostenibles.

Parte de la inversión se utilizará para modernizar la producción de poliamida 6.6 y mejorar las operaciones de hilatura de poliamida 6, fortaleciendo la cadena de suministro doméstica de Brasil, desde materias primas hasta textiles terminados. La compañía indicó que la iniciativa busca reforzar el papel del país en los textiles globales y en los materiales avanzados, al mismo tiempo que apoya el crecimiento industrial a largo plazo.

“Estas inversiones reflejan nuestra confianza en el mercado brasileño y en su capacidad de innovación”, dijo Daniela Manique, presidenta de Rhodia para América Latina. “Estamos preparados para ofrecer soluciones avanzadas y sostenibles que respondan a las demandas del dinámico sector textil. Creemos que

un entorno competitivo justo y predecible es el principal factor para el crecimiento, la preservación de empleos calificados y el desarrollo tecnológico en Brasil”.

COLOMBIA

Zimmer Instala Magnoprint en Tintatex

Zimmer Austria instaló recientemente su sistema de impresión digital Magnoprint en Tintatex en Colombia, una planta de tejeduría con 20 años de historia en tintorería y acabados especializada en camisas de dotación y jeans de trabajo, así como en prendas para toda la familia, desde niños hasta adultos, ampliando su capacidad productiva en el mercado textil latinoamericano.

La incorporación responde a la demanda sostenida en la región por tecnologías avanzadas de impresión textil digital, a medida que los fabricantes buscan mayor calidad de estampación, mayor flexibilidad y una mejor eficiencia productiva. Con el sistema Magnoprint en operación, Tintatex proyecta fortalecer su portafolio de telas estampadas de valor agregado y atender las cambiantes exigencias del mercado y los estándares de sostenibilidad.

Zimmer señaló que la instalaciónrefleja una mayor confianza de los productores textiles latinoamericanos en maquinaria europea y

resalta el creciente posicionamiento de Colombia como un centro competitivo para la manufactura textil y de confecciones en la región.

GUATEMALA

Nextil y Maxum International Group Desarrollan NextGreen

Nextil alcanzó un acuerdo vinculante con la empresa estadounidense Maxum International Group para desarrollar NextGreen, una plataforma de producción textil sostenible en Guatemala. El proyecto se enfocará en manufactura circular, teñido natural y producción de prendas a gran escala dirigidas al mercado norteamericano, aprovechando las ventajas arancelarias bajo el acuerdo comercial CAFTA-DR. La alianza representa el mayor acuerdo en la historia de Nextil, con ingresos proyectados de al menos 200 millones de dólares (172 millones de euros) en cinco años, con crecimiento anual esperado según la demanda del mercado y la capacidad productiva. Según el acuerdo, Nextil se encargará de la fabricación, mientras que Maxum manejará el mercadeo y la distribución. Maxum también recibirá regalías basadas en desempeño y reinvertirá el 30% de esas regalías en acciones de Nextil en el mercado continuo español. Nextil continuará vendiendo directamente a sus clientes, y NextGreen se

proyecta como una unidad de negocio independiente a partir de 2026.

MÉXICO

Artistic Milliners se Asoció con The Lycra Company

Artistic Milliners inauguró “AM Mexico”, una nueva planta de produccióny lavado de denim en Parras, Coahuila. La planta, de 150.000 pies cuadrados, adquirida a Dickies, apoya el nearshoring hacia el mercado de Estados Unidos y busca reducir los tiempos de entrega hasta en 13 semanas, al mismo tiempo que mejora la resiliencia de la cadena de suministro y reduce los riesgos operativos. Antes de la apertura, AM Mexico y su empresa hermana Star Fades International se asociaron con The Lycra Company para producir la tecnología de denim Lycra FitSense para Norteamérica. La instalación se enfoca en la produccióny lavado de jeans mediante automatización avanzada en procesos de corte, costura, acabado y lavandería para mejorar precisión, calidad y eficiencia. El equipo incluye tecnología de líderes globales como Lectra, Jeanologia, Tonello, C Tex, IMA, Morgan, Tajima, Hashima, Sip-Italy, Smart MRT y Triveneta.

“AM Mexico es la culminación de años de inversión y compromisos con los clientes de Artistic Milliners, quienes desde

el primer día apoyaron nuestra visión de ofrecer productos multipaís y multicategoría”, dijo Murtaza Ahmed, CEO de Artistic Milliners. “Ahora tienen una fábrica de denim en esta región que cumple y supera sus expectativas en creación de producto y automatización”.

Con sede en Pakistán, Artistic Milliners mantiene alianzas de producción y diseño en América, incluyendo instalaciones en Guatemala y estudios de diseño y desarrollo en Estados Unidos. Los directivos señalaron que esta red regional permitirá a las marcas acelerar la producción y mejorar la confiabilidad y capacidad de respuesta.

PERÚ

Orion S.A. Anuncia Reciend Group Como Nuevo Distribuidor

Orion S.A., compañía global de especialidades químicas, anunció hoy que el Grupo Reciend será su distribuidor de las líneas de productos de carbono negro especial en Perú.

Por más de 20 años, Reciend ha sido el agente y distribuidor de Orion en Colombia.

“Sabemos que la misma dedicación y trabajo técnico que transformó el mercado colombiano serán los factores clave para impulsar la evolución para el mercado de revestimientos y plásticos en Perú”, dijo Eduardo Belisle, gerente

comercial técnico de Orion. “Esperamos apoyar a Reciend en este nuevo viaje”.

Alejandro Mejía, director de estrategia de Reciend, dijo que la colaboración es un hito estratégico que fortalece la misión de su empresa de llevar soluciones especializadas a los mercados andinos.

“Es una excelente oportunidad para crear aún más valor para nuestros clientes y representados a través de nuestro talentoso equipo, comprometido con la entrega de soluciones de alto rendimiento a los mercados industriales — tales como revestimientos, plásticos, sistemas de impresión y aplicaciones de baterías — donde tenemos una sólida experiencia y una amplia cartera de ingredientes”, dijo Mejía. “Después de décadas de trabajar con el carbono negro de Orion, hemos establecido una base sólida, y ahora la expansión de nuestra colaboración en Perú nos permite replicar ese éxito en este importante y creciente mercado”.

VENEZUELA

CMV Química, C.A. Compra a Clariant Venezuela

Clariant, con sede en Suiza, una empresa de especialidades químicas enfocada en la sostenibilidad, firmó y cerró la desinversión de su entidad legal en Venezuela, Clariant Venezuela S.A., por aproximadamente 1,8 millones de dólares (CHF ~1,4 millones)

Gacetilla

a CMV Química, C.A. de Venezuela, un actor relevante en el mercado venezolano.

La desinversión forma parte de la optimización continua de la huella global de Clariant. En 2024, las operaciones de Clariant en Venezuela generaron ventas por alrededor de CHF 3 millones y emplearon aproximadamente a 60 personas. La transacción refleja ajustes estratégicos continuos del portafolio para reforzar el enfoque en mercados prioritarios y plataformas de crecimiento. El monto total de aproximadamente 1,8 millones de dólares hace parte de la estrategia más amplia de Clariant para optimizar sus operaciones y asignar capital a áreas de alto crecimiento. Tras la desinversión de las operaciones del grupo en Venezuela y de conformidad con las NIIF, un ajuste acumulado por conversión de aproximadamente CHF 236 millones, actualmente registrado en el patrimonio, será reclasificado al estado de resultados dentro del resultado financiero, reduciendo la utilidad neta reportada y las ganancias por acción (GPA) en 2025. La reclasificación es una partida no monetaria y no afectará el estado de flujo de caja de Clariant, el marco de distribución a los accionistas aprobado por la Junta Directiva ni la guía de rentabilidad de EBITDA antes de partidas extraordinarias de 17%–18% para 2025. TP

Techtextil & Texprocess Frankfurt 2026 — Innovación en Exhibición

Materiales avanzados serán los protagonistas que están dando forma a la industria del mañana.

Informe especial de TP

Messe Frankfurt Fairgrounds volverá a convertirse en el centro mundial de la innovación textil cuando Techtextil y Texprocess 2026 abran sus puertas del 21 al 24 de abril en Frankfurt, Alemania. Organizadas por Messe Frankfurt GmbH, las dos ferias reunirán todos los eslabones de la cadena de valor textil y de confección, desde fabricantes de fibras e investigadores técnicos hasta proveedores de maquinaria y fabricantes de prendas.

Realizadas de forma simultánea, Techtextil y Texprocess se han convertido en sinónimo de progreso en materiales de alto rendimiento, tecnología de manufactura y producción sostenible. Las ediciones de 2026 ofrecerán una visión integral de cómo la digitalización, la automatización y los materiales avanzados están transformando el futuro de la industria.

Reflejando una Cadena de Valor Textil Completa

Techtextil presentará el alcance global de los textiles técnicos y los no tejidos en 12 áreas de aplicación, cubriendo todo el espectro desde investigación y producción de fibras hasta telas recubiertas, materiales compuestos y textiles para prendas de vestir. Los expositores abarcarán categorías como fibras e hilados, tejidos planos y de punto, no tejidos, com-

puestos, productos químicos textiles y materiales para prendas de alto rendimiento, complementados por asociaciones de la industria, medios y organizaciones de consultoría.

Texprocess se enfocará en tecnologías y servicios para el procesamiento de prendas y textiles, incluyendo automatización, soluciones de software y optimización digital de la cadena de valor, permitiendo a los visitantes recorrer desde materias primas hasta productos terminados en pocos pabellones de exhibición.

“La realización simultánea de Techtextil y Texprocess crea un ecosistema único”, dijo Olaf Schmidt, vicepresidente de textiles y tecnologías textiles de Messe Frankfurt GmbH. “Especialmente en tiempos de inversión moderada, queda claro lo crucial que es la fortaleza innovadora. Estas ferias son espacios donde las ideas no solo se presentan, sino que se desarrollan hasta convertirse en soluciones listas para el mercado”.

Innovación Bajo un Mismo Techo

La innovación será el eje central de los premios Techtextil y Texprocess Innovation Awards, que reconocen desarrollos pioneros en materiales, procesos digitales y manufactura sostenible. Los premios reflejan la visión de los organizadores de conec-

tar investigación, tecnología y aplicación industrial, una fórmula que ha convertido a estas ferias en plataformas líderes para el lanzamiento de ideas que transforman la industria.

“Los premios de innovación hacen tangible esta fortaleza, dando visibilidad y credibilidad a las nuevas tecnologías y, muchas veces, el impulso decisivo para pasar de la investigación a la aplicación industrial”, dijo Schmidt. Los temas de este año reflejan la transformación más amplia de la industria. La inteligencia artificial y el diseño 3D están influyendo cada vez más en el desarrollo de productos, permitiendo ciclos de desarrollo más rápidos, menor desperdicio y modelos de producción más ágiles.

Walter Wählt, presidente del Texprocess Innovation Award y director senior de creación avanzada en Adidas AG, destacó la convergencia entre herramientas digitales y experiencia humana. “El diseño 3D, el prototipado virtual y la IA reducen drásticamente los ciclos de desarrollo y el uso de materiales”, dijo. “Sin embargo, a pesar del impulso tecnológico, las personas siguen siendo decisivas: la creatividad, la experiencia y el criterio no pueden automatizarse”.

Del Laboratorio al Mercado

En Techtextil, los expositores mostrarán cómo los textiles técnicos ahora están presentes en todos los sectores, organizados en 12 áreas de aplicación. El sistema de navegación visual de la feria volverá a incluir íconos fácilmente reconocibles en los stands de los expositores, ayudando a los visitantes a identificar rápidamente los materiales y soluciones relevantes para sus necesidades de producción.

Entre los temas clave, la sostenibilidad continúa siendo una necesidad competitiva y no solo un nicho de mercado. António Braz Costa, presidente del Techtextil Innovation Award y director general de CITEVE - Textile and Clothing Technology Centre of Portugal, destacó el vínculo entre la investigación científica y la escalabilidad industrial. “La sostenibilidad, especial-

mente cuando se aplica a materiales y productos de alto rendimiento, solo se vuelve económicamente viable mediante un tándem virtuoso entre investigación e innovación”, afirmó. “Las tecnologías de reciclaje, las soluciones circulares o los nuevos materiales no tienen sentido si se quedan en el laboratorio. Lo importante es su aplicación en procesos industriales reales”.

Diálogo Industrial en un Momento de Transición

Mientras la incertidumbre económica y las tensiones geopolíticas continúan desafiando las cadenas de suministro globales, muchos expertos consideran que la innovación es el motor de crecimiento más confiable del sector. En una reciente rueda de prensa que anunció las ferias de 2026, representantes de proveedores tecnológicos y fabricantes de marcas coincidieron en señalar la innovación como una fuerza estabilizadora durante la volatilidad del mercado.

“Hoy la innovación sirve tanto como herramienta de eficiencia como motor de crecimiento”, señaló Elgar Straub, director general de VDMA Textile Care, Fabric and Leather Technologies. “La digitalización, la automatización y la inteligencia artificial permiten a las empresas ahorrar recursos, producir con mayor flexibilidad y reposicionarse de manera más efectiva y competitiva”.

Más allá de la automatización y la IA, la sostenibilidad y la economía circular están acercando a startups basadas en investigación, laboratorios de fibras e integradores de sistemas a las grandes multinacionales manufactureras. Esa convergencia, según representantes de Messe Frankfurt GmbH, define a Techtextil y Texprocess como un entorno dinámico para el intercambio y desarrollo de ideas.

La Innovación como Imperativo Estratégico

Las ediciones de 2026 volverán a demostrar cómo la innovación — desde textiles inteligentes y fibras de base biológica hasta tecnologías de procesamiento de alto rendimiento — no es solo un tema de mercadeo, sino

Techtextil organiza sus exhibiciones en 12 áreas de aplicación claramente definidas que muestran la notable diversidad de los textiles. Cada categoría está marcada con un ícono en los stands, ayudando a los visitantes a identificar rápidamente a los proveedores relevantes:

Agrotech: Horticultura, paisajismo y agricultura, incluyendo protección de cultivos y estructuras de sombra.

Buildtech: Membrana y estructurales para construcción, ingeniería e infraestructura.

Clothtech: Componentes funcionales para ropa, calzado y accesorios.

Geotech: Tejidos técnicos utilizados en control de erosión, obras viales y construcción de represas o rellenos sanitarios.

Hometech: Materiales para decoración de interiores, tapicería, alfombras y pisos.

Indutech: Textiles industriales para filtración y aplicaciones mecánicas y eléctricas.

un imperativo estratégico para la supervivencia en una economía global en rápida evolución.

Cada evento bienal históricamente atrae a miles de visitantes de más de 100 países. Aunque el número de expositores se confirmará más adelante este año, los organizadores esperan una fuerte participación internacional, lo que refleja la continua demanda de eficiencia, sostenibilidad y desempeño técnico.

“La investigación, el desarrollo y la implementación escalable funcionan mejor cuando toda la cadena de valor

Medtech: No tejidos y telas para usos higiénicos y médicos, desde apósitos hasta materiales implantables.

Mobiltech: Textiles para automóviles, aeronaves, trenes, marítima y aeroespacial.

Oekotech: Protección ambientaly reciclaje, materiales de filtración, manejo de residuos.

Packtech: Materiales técnicos para empaques flexibles, contenedores y cubiertas.

Protech: Protección personal y de bienes, desde ropa de seguridad hasta aplicaciones de defensa.

Sporttech: Materiales de alto rendimiento para ropa deportiva, calzado y equipos para actividades al aire libre y recreación.

En conjunto, estas categorías muestran el amplio alcance de los textiles técnicos — desde la agricultura hasta la industria aeroespacial— y por qué Techtextil sigue siendo un punto clave de encuentro para la colaboración entre sectores.

está presente”, agregó Schmidt, representante de Messe Frankfurt GmbH. “Por eso Techtextil y Texprocess se realizan de manera simultánea: así es como las ideas se convierten en resultados”.

El mundo textil volverá a mirar a Frankfurt para conocer las tendencias del futuro. Ya sea a través de avances en automatización o sistemas de diseño sostenible, Techtextil y Texprocess 2026 ofrecerán una visión concentrada del futuro de la manufactura textil global, donde la tecnología, la creatividad y la colaboración convergen. TP

21-23 abril: 9:00 a.m. — 6:00 p.m. 24 abril: 9:00 a.m. — 4:00 p.m.

Messe Frankfurt Fairgrounds

Ludwig-Erhard-Angle 1

60327 Frankfurt am Main, Alemania

Emitex, Simatex, Confemaq 2026 Emitex, Simatex, Confemaq 2026

puestos laborales directos, y un verdadero entramado de pequeñas y medianas industrias distribuidas en todo el país, que contribuyen a incrementar el producto interno bruto de la nación.

Andrea Lippi, gerente de Proyecto de la exposición se refirió a la gran convocatoria que tuvo la edición anterior indicando: “Exposiciones como Emitex se convierten en un gran centro de negocios que impulsa a la industria, donde expositores y visitantes se encuentran y surgen nuevos vínculos, ideas y proyectos en conjunto. Dentro de estos eventos la industria textil despliega todas sus novedades. Nos permite anticiparnos a lo que se sucederá en la próxima edición de 2026 junto a Simatex y Confemaq”.

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

CCon las iniciativas de Messe Frankfurt Argentina y la revista Mundo Textil, regresan en 2026, Emitex (Exposición Internacional de Proveedores para la Industria de la Confección), Simatex (Exposición Internacional de Maquinaria Textil), y Confemaq (Exposición Internacional de Maquinaria para la Confección), se realizan a la Rural Predio Ferial de Buenos Aires, del 2 al 4 de junio.

El evento exclusivo está diseñado para empresarios y profesionales de los sectores textil y de la confección y comprende toda la cadena de valor, pues en ella exhiben fabricantes, proveedores, marcas y profesionales.

Emitex 2025 contó con la participación de 102 empresas expositoras y más de 9.000 visitantes, que a lo largo de tres jornadas colmaron los pasillos de La Rural Predio Ferial en busca de innovaciones, tendencias y nuevos negocios.

Una vez más, Emitex 2025 fue el punto de encuentro de la industria textil, el escenario ideal para que los confeccionistas puedan acceder a todos los proveedores del sector y obtener información y contactos para sus colecciones. En una superficie de 8.000 m 2 — que creció un 37% comparado con la última edición de 2023 — se exhibieron las últimas nove-

dades en fibras, hilados, tejidos, avíos y máquinas de estampación y sublimación digital, entre otros.

La edición 2026, contará con 152 expositores, de los cuales 112 serán argentinos y 40 foráneos.

Los visitantes a esta importante feria de tres grupos, podrán reunirse con colegas, concretar negocios con nuevos proveedores, conocer las últimas tendencias y participar de diferentes actividades de actualización profesional.

Innovaciones Sustentables

Sin quitar mérito a otras iniciativas, en esta edición se presentarán importantes innovaciones en packaging. Una nueva tecnología local que está cambiando lo tradicional en la industria de la moda con el uso de envases cultivados a partir del micelio de hongos, que eventualmente se transformaría en composta, con la adecuada resistencia y hechos con residuos agrícolas. Esta nueva alternativa combina diseño, tecnología biométrica y conciencia ambiental.

La industria textil e indumentaria constituye uno de los sectores productivos más relevantes de Argentina. Su cadena de valor cumple un rol estratégico en el desarrollo de las economías regionales. Cuenta con más de 500.000

En fecha reciente, también señaló: “Es un orgullo que este espacio bienal permita a los proveedores mostrar el gran potencial, la calidad y la tecnología de nuestra industria a nivel internacional. Este reencuentro en la Rural, demuestra el alcance y la vigencia de un sector, que no solo aporta valor agregado al país, sino que también genera empleo de calidad”.

Emitex, Simatex y Confemaq 2026, pertenecen a Texpertise Network, una red global de más de 60 ferias textiles que Messe Frankfurt realiza en 13 países. Texpertise une a los protagonistas del sector textil en torno a las últimas tendencias, temáticas clave y eventos del rubro, generando conexiones valiosas entre más de 500 mil profesionales de todo el mundo. TP

La Rural Trade Center Av. Sarmiento 2704, Buenos Aires Argentina

Regístrese para Entrada Gratuita industriatextilexpo. ar.messefrankfurt.com

Intertex Portugal

Profesionales de textiles y confección asistirán para conocer productos de marcas reconocidas

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

Opiniones de Visitantes

“Vinimos al pasado show buscando nuevos asociados en el negocio. Fue grandioso. Hubo mayores oportunidades con respecto a la pasada edición. Ahora mucha más gente nos visita y definitivamente exhibiremos en la próxima edición de Intertex”. — Calvetex,Portugal

“Jobitex, empresa familiar que manufacturaproductos desde 1981, tiene presencia importante en Santa María da Feira, Portugal. La feria es grande. Estamos conociendo nuevas personas, quienes muestran gran interés por nuestros productos. Ha sido una experiencia positiva para nosotros”.

— Jolio Fontes,Jobtex,Portugal

IIntertex Portugal es feria líder y la única exhibición internacional textil relacionada con la industria textil de Portugal, de otros países de habla portuguesa, como Brasil, y otras naciones que buscan aprovechar oportunidades de mercado globalmente.

Delegaciones y visitantes profesionales de 18 países de Europa, Estados Unidos y Sur América estarán presentes en este magno evento, a realizarse en EuroParque Santa María, Oporto, del 19 al 21 de mayo próximo, y descubrir nuevos productos y desarrollos de muy conocidas marcas y tiendas que laboran en cadena.

En el evento, será posible reunirse con proveedores, clientes firmes y potenciales y socios comerciales para compartir información respecto a mercados actuales y futuras oportunidades de negocios. La información sobre los negocios potenciales deseados puede ser obtenida a través de encuentros B2B.

Intertex 2026 espera la presencia de alrededor de 200 expositores, que exhibirán sus productos de diferentes categorías.

Confección en Portugal

El mercado portugués en materia de textiles y confección se caracteriza por ser innovador, creativo y de rápi-

das respuestas a sus clientes y necesidades. La competencia basada en precios bajos se considera como una “batalla condenada”. Esto ha sido probado por compañías locales, llegando a la conclusión de que “lo barato sale caro”.

•Portugal ha probado tener una de las industrias textiles más fuertes de Europa y es conocida por su impresionante nivel de experiencia y desarrollo en ropa de muy alta calidad y textiles para el hogar. “Made In Portugal” ha pasado a ser un símbolo de calidad, credibilidad y confiabilidad, con sus productos textiles y de la confección manufacturados en un ambiente social y ecológicamente responsable.

•Portugal es un buen abastecedor de indumentaria y fabricante de marcas de ropa de todos los tamaños.

•Por su posición geográfica, el suministro de textiles desde Portugal es conveniente para llegar a otros países europeos y a las Américas, con ahorros en transporte con una logística eficiente.

•Los fabricantes de textiles y ropa portugueses tienen buen “know how” y la tecnología para fabricar prendas de vestir a más bajo costo que sus contrapartes europeas.

“Somos una marca belga, fabricando en Italia. Nuestros productos son solamente fibras naturales, de algodón, lino, seda y cashmere. Estaremos presentando nuestros productos en la próxima Intertex”. — La Croisette,Bélgica

“Nuestra compañía está participando por Turkiye. Tenemos 20 años de fundados y producimos a partir de fibras de poliéster. Es nuestra primera vez en Intertex y todo ha sido perfecto para nosotros. Esperamos que nuestra próxima exhibición en la feria sea satisfactoria”. — TEKSPA,Turkiye

“Estoy muy feliz de haber exhibido en Intertex, Portugal. Es nuestra primera vez aquí. Estamos muy contentos de haber tenido muchos visitantes, quienes, en su mayoría, mostraron gran interés por nuestras manufacturas. Muchas gracias por habernos invitado a participar”. — Haining Humming Knitting Factory,China TP

19-20 mayo: 10:00 a.m. — 6:00 p.m. 21 mayo: 10:00 a.m. — 4:00 p.m.

International Exhibition Centre Exponor, Porto, Portugal

Regístrese para Entrada Gratuita intertexportugal.com

Cutex 2026 Cutex 2026

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de

En el hotel Casino Internacional de Cúcuta, durante los días 18 y 19 de marzo próximos, se realizará la feria de proveeduría textil más importante del Norte de Santander, Colombia: Cutex 2026. En esta ocasión se reunirán un importante número de empresas del sector textil, de la confección y afines.

Cutex 2026 será coordinado por la Corporación de Industriales de la Moda (CorpoModa), del Norte de Santander — Colombia.

CorpoModa, fue fundada en junio del 2011, y ha brindado un sólido apoyo a los confeccionistas de la región, asistiendo directamente a las empresas. Sin embargo, la labor de CorpoModava

más allá de la asistencia directa, ya que también sirve de intermediario entre las industrias textiles y de la moda, con entes gubernamentales, en aras de gestionar proyectos para que los empresarios progresen, fortaleciendo su canal productivo.

Las actividades gremiales de CorpoModase interrelacionarán nuevamente en Cutex 2026, conectando con la oferta productiva de la región, en tejidos livianos, pesados y en general con toda la cadena de proveeduría, lavanderías industriales, compradores nacionales e internacionales.

Porqué en Cúcuta

Cúcuta es la capital del departamento de Norte de Santander, y se ha caracterizado por poseer una importante economía comercial, debido a su cercanía con la frontera venezolana. Su tasa de desempleo es de las menores del país.

Aunque las industrias más desarrolladas en la zona son la fabricación de cemento, arcilla y ladrillos, la actividad textil, calzado y marroquinería se ha incrementado notablemente en los últimos años. Además, con el tratado comercial entre Colombia y los Estados Unidos -TLC, la ciudad afronta una importante transición de su economía comercial hacia una industrial.

Cúcuta también es un puesto de exportación, y se ha visto esta actividad en materias textiles, vehículos, alimentos y ganado vacuno, entre otros rubros.

Qué se Exhibirá en Cutex

La exhibición incluirá:

• Líneas comerciales : Textiles; Insumos; Maquinaria; Impresión Digital/Sublimación; Lavandería; Mano de obra; Empaque, y Transporte.

• Espacio de Networking con empresarios y compradores estratégicos.

• Impulso de la industria textil , conectando a los actores más importantes del sistema moda de la región.

• Convención de confeccionistas : Evento diseñado para fortalecer al sector textil y de la confección y crear nuevas oportunidades de negocios. Ser parte de este evento permitirá alianzas estratégicas, descubrir innovaciones y otras oportunidades para las empresas operativas.

Venezuela: Invitado Especial en la Feria

No es nuevo enterarse sobre los últimos sucesos que han acaecido en Venezuela, y por motivos de peso, se espera que el intercambio comercial con este país se incremente. Tradicionalmente, Venezuela ha sido uno de los más importantes mercados de Colombia en varios rubros, incluyendo los sectores textil y de la confección. En estos últimos tres años, luego de la reapertura de sus fronteras, se ha visto algo más de actividad comercial colombo-venezolana, y la consecuente inscripción de empresas fronterizas en Cámaras de Comercio del Norte de Santander. Igualmente, Cutex 2026 tendrá algunos stands para empresas venezolanas expositoras. TP

Regístrese para Entrada Gratuita corpomoda.com

Éxito Rotundo de

El ShowRoom de Paquete Completo, reunió cerca de 80 empresas especializadas en servicios integrales para la industria, donde los asistentes identifican soluciones para producción.

Éxito Rotundo de

Colombiatex

Colombiatex

La edición 38 de Colombiatex ratificó a Colombia como epicentro del sourcing global

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

Es importante también señalar que: •72% cerraron negocios en la feria •100% de los participantes están interesados en participar en 2027, y •98% esperan cierre de negocios en los próximos 6 meses.

Agenda académica

CColombiatex de las Américas, en su edición 38, culminó exitosamente, luego de romper el récord anterior de asistencia.

•Un total de más de 30.000 asistentes, con 17.000 compradores nacionales y 3.000 internacionales.

•Los 3.000 compradores internacionales, provinieron principalmente de Ecuador, Estados Unidos, México, Perú y Venezuela.

•12.000 metros cuadrados de muestra comercial.

•615 expositores, 410 nacionales y 205 internacionales. Entre ellos figuraron Brasil, Ecuador, Estados Unidos, India, Italia, Perú y Turquía. La feria fue inaugurada por Sebastián Diez, Presidente Ejecutivo de Inexmoda, en compañía del Alcalde de Medellín, Federico Gutiérrez, María Fernanda Galeano, Secretaria de Desarrollo Económico de Medellín, y otras personalidades de los sectores públicos y privados.

Durante el acto inaugural, se rindió un justo homenaje a Roque Ospina, fundador de Inexmoda, quien falleció el pasado agosto, y premios de antiguedad otorgados, llevaron en esta ocasión su nombre.

La edición 38 de Colombiatex, ratificó a Colombia como epicentro del sourcing global, gracias a una propuesta de valor diferenciada, que integró proveeduría especializada, innovación aplicada, sostenibilidad y conocimiento estratégico. De esta manera, empresar-

ios y compradores de más de 20 países, encontraron en la feria, una plataforma clave para establecer conexiones comerciales, anticipar tendencias y fortalecer la tan deseada competitividad empresarial, en un escenario marcado por la racionalidad del consumo y la presión sobre los costos. Cabe destacar que los textiles, insumos para la confección y el paquete completo fueron los temas que atrajeron mayor interés, evidenciando esta última categoría, gran potencial internacional, para mercados que no cuentan con facilidades confeccionistas relacionadas.

Protagonista de la feria fue indudablemente el tema de la Sostenibilidad, destacando la circularidad de la industria y su aporte al desarrollo de las comunidades. Por séptimo año consecutivo, Colombiatex de las Américas evidenció la “Ruta De La Sostenibilidad”, exaltando más de 27 empresas con procesos circulares y la “Biblioteca de Materiales” que fomentan moda conciente. “La Ruta del Emprendedor” conectó a empresas emergentes con otras de amplia trayectoria en el sector.

Balances Económicos

Declaraciones de Sara Vives, gerente de Cluster Moda, indicaron : ¨Hasta este momento ya cerrando la feria, se han concretado cuatro acuerdos comerciales por $134.500.000, y se han generado más de 700 contactos, lo que refleja una dinámica activa de relacionamiento y oportunidades de negocio¨.

En su eje de inspiración, el ‘Set del conocimiento’, contó con 23 conferencias y la participación de más de 50 figuras nacionales e internacionales, que ampliaron la visión y el entendimiento de la industria a más de 6.500 asistentes presenciales y 11.000 virtuales. Fueron recomendadas como charlas imperdibles :

• Geografía del Valor : mapa de abastecimiento global, por Chisco García, España, fundador del 3S Institute, con más de 30 años de experiencia en sostenibilidad, supply chain y sourcing en la industria de la moda.

• La Industria de la Moda en 2026: Entre esperanzas y expectativas, por Camilo Herrera, Colombia, Fundador de Raddar Consumer knowledge Group, ThinkTank de pensamiento económico. Es asesor en los gobiernos de varios países para temas técnicos y económicos, y autor de 19 libros.

• Culture Key Trends 2027: por Gaia Prado, Estados Unidos, Profesional en Moda de la Universidad Santa Marcelina, Brasil, y MBA en Mercadeo de la Institución de Educación Superior, Fundación Getulio Vargas (FGV). Tiene amplia experiencia en la industria editorial y cinematográficay moda, colaborando con marcas como Unilever, Santander, Senac, Folha de Sao Paulo y Louis Vuitton y Moet Hennessy. Luego de Colombiatex de las Américas 2026, el calendario continúa con los eventos Heimtextil by Colombiatex, Colombiamoda, NEXTECH by Colombiatex y Colombia Fashion Summit. TP

ForoEjecutivo Impulsando el Crecimiento de la

Industria Textil

del Perú

César Tello, presidente de ADEX, ve oportunidades en sostenibilidad económica y comercio moderno

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

anterior. Las proyecciones del Centro de Investigación de Economía y Negocios globales de ADEX estiman que este año, el sector textil crecerá 11,4%, y el de prendas de vestir 5,5%, manteniendo una tendencia positiva hacia el 2026.

Solo hasta agosto, el sector textil – confecciones generó más de 90 mil empleos formales directos, y si sumamos los empleos directos, indirectos e inducidos, alcanzamos más de 278 mil puestos de trabajo en todo el país.

Este desempeño confirma la capacidad de adaptación de nuestros empresarios, pero no podemos depender de un solo mercado ni de condiciones coyunturales favorables.

TP:¿Que estrategias o medidas debería tomar Perú para fortalecer su industria textil – confección?

la transición hacia energías limpias.

La sostenibilidad es el pasaporte de ingreso a los mercados más exigentes y de mayor valor.

Al Nearshoring como una oportunidad histórica única. Las grandes marcas buscan diversificar su producción y acercarla a mercados seguros, eficientes y sostenibles. En este sentido, Perú cuenta con las condiciones para aprovechar esta reconfiguración: una ubicación estratégica, acuerdos comerciales vigentes, capacidad productiva de alta calidad y una reputación internacional de cumplimiento.

TP:¿Cómo ve usted la construcción del nuevo megapuerto de Chancay?

TTras graduarse como Ingeniero Industrial en la Pontificia Universidad Católica del Perú, el presidente de la Asociación de Exportadores de Perú, ADEX, Ing. César Tello realizó una especialización en Tejeduría y Tintorería Textil en el Centro de Tecnología de la Industria Química y Textil (CETIQ) del SENAI de Brasil (Río de Janeiro), seguida del Programa de Alta Dirección (PAD) en la Universidad de Piura en 2013.

Tello se incorporó a Industrias Nettalco S.A. en 1990 y asumió la Gerencia General en 2006, cargo que ocupa hasta la fecha.

Entre 2016 y 2021 fue presidente del Comité de Confecciones de ADEX. Desde 2022 hasta la actualidad, se desempeña como

vicepresidente de la Asociaciónde Exportadores de Prendas de Vestir del Perú (PREVEX), y durante ese mismo período también ejerció como vicepresidente de ADEX hasta el año pasado, siendo elegido presidente de la institución para el período 2025–2028.

TP:¿Cuál es su opinión sobre el desempeño reciente de la industria textil peruana?

Tello: A pesar de los desafíos, la industria textil peruana ha demostrado una extraordinaria resiliencia.

Al cierre de setiembre, las exportaciones de textiles y confecciones superaron los 1.300 millones de dólares americanos, con un crecimiento del 8% respecto al año

Tello: La mirada estratégica del país debe apuntar a diversificar destinos para sus exportaciones, innovar en diseño, invertir en tecnología y fortalecer la trazabilidad de toda la cadena productiva. Las tendencias nos favorecerán si consideramos:

A la Sostenibilidad como verdadera ventaja competitiva. El consumidor global exige materiales sostenibles, procesos limpios, textiles inteligentes y trazabilidad.

Perú tiene la oportunidad de consolidarse como un proveedor confiable, responsable y con propósito. Debemos seguir impulsando certificaciones ambientales y sociales, incorporar tecnologías digitales como blockchain que garanticen transparencia, y acelerar

Tello: El megapuerto de Chancay marca un hito histórico para el comercio exterior peruano, posicionando al país como un potencial hub del Pacífico Sur. Sin embargo, este avance debe ir acompañado de una infraestructura vial moderna, conectividad interregional y una profunda simplificación administrativa para reducir tiempos y costos logísticos que aún limitan nuestro potencial exportador. La promoción y diversificación de mercados son esenciales. El Perú ha demostrado que puede competir, innovar y generar oportunidades para “Made in Perú”. ADEX reafirma nuestro compromiso de seguir trabajando junto al Estado y el sector privado para que logremos el fortalecimiento del sector exportador, con sostenibilidad económica y comercio moderno. TP

ForoEjecutivo

Regina Borgman, Jefa de Desarrollo y cuarta generación

de la empresa textil, comparte el éxito de Gomelast.

Por Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal

de TP

Gomelast,60AñosenPerú

FFundada hace 60 años, Gomelast fabrica hilos sostenibles, hilos recubiertos por aire y hilos elásticos con recubrimiento simple y doble, utilizando materias primas como nylon, caucho, spandex y poliéster, y cuenta con la certificación internacionalmente reconocida Oeko-Tex.

La jefa de Desarrollo, Regina Borgman, es graduada “Suma Cum Laude” de Northeastern University en Boston y trabajó durante dos años en una agencia de marketing en Nueva York.

TP:¿Por qué Gomelast expuso en Expotextil Perú? Borgman: Porque nuestracasa matriz está en Perú y nuestro equipo comercial necesita atender el mercado local y de exportación, y en este sentido nuestros objetivos son:

• Fortalecer nuestra presencia internacional en 12 mercados del continente americano, desde Canadá hasta la Patagonia.

• Seguir creciendo en nuevos mercados y aplicaciones con nuestros hilos elásticos.

• Conocer nuevas tecnologías y desarrollar mejores productos, brindando el mejor servicio posible.

• Crear relaciones con marcas peruanas y extranjeras, ayudándolas a crecer al encontrar el mejor producto, con la mejor calidad y los mejores hilos elásticos. Como jefa de Desarrollo, trabajo de cerca con nuevas marcas, tanto locales como internacionales, presentando oportunidades para producir en el Perú y encontrando la mejor calidad y servicio. Nuestra idea es generar negocios para nuestros clientes, creciendo y optimizando los procesos productivos actuales.

TP:¿Cuáles han sido los desafíos más significativos para Gomelast?

Borgman: Aprendiendo de generaciones anteriores, Gomelast siempre ha tenido una política de innovación, respetando el medio ambiente tanto en sus equipos como en sus procesos.

La tecnología avanza rápidamente y siempre buscamos mostrarles a los clientes qué es lo que mejor se adapta a sus necesidades acompañándolos en ese proceso.

Gomelast comparte su “know-how” con los clientes para dar mayor valor a sus productos. Las políticas de la empresa

se aplican tanto interna como externamente, ya que somos una empresa familiar, y me siento honrada de ser la cuarta generación.

TP:Como empresa progresista,¿hacia dónde cree que debería crecer Gomelast?

Borgman: Queremos buscar nuevos nichos de mercado, compartiendo el trabajo realizado en el continente americano hacia Europa y Asia, y convertirnos en una vitrina para nuestros clientes. Nuestros productos están aprobados por marcas como Patagonia, lululemon y Dickies.

Es importante que nuestro equipo entienda las innovaciones del mercado de la moda y que podamos apoyar a nuestros clientes para que se diferencien.

Llevamos nuevas tecnologías a nuestros clientes, como Nanobionic, una tecnología que beneficia al cuerpo y proporciona una mayor recuperación.

TP:¿Cómo está contribuyendo Gomelast a una economía circular con el medio ambiente?

Borgman: Los clientes tienen requerimientos de materias primas amigables con el medio ambiente y

Gomelast fabrica hilos recubiertos sostenibles, de origen biobasado o biodegradables.

Algunos ejemplos de nuestros productos incluyen SORONA, elaborado a partir de la mezcla de maíz con algodón o materiales reciclados; y nuestras marcas

Styra y Elastik, hilos recubiertos con spandex 100 % reciclado o de biomasa.

Gomelast se ha especializado en la fabricación de hilos para medias y prendas seamless, desarrollando hilos de compresión que pueden ser utilizados con grado médico.

Nos diferenciamos por brindar a nuestros clientes el mejor servicio posible, trabajando con compromiso y siendo respetuosos con el medio ambiente.

TP:¿Cómo percibió a Expotextil Perú?

Borgman: Tuvimos un excelente número de visitantes y la posibilidad de concretar negocios importantes, atendidos con la colaboración y el apoyo de dos de nuestros representantes.

Nuestra participación en la feria nos ayuda a contactar las mejores tecnologías del mundo y ofrecer a marcas de primer nivel tecnologías y aplicaciones únicas. TP

Por

Primera empresa con el desarrollo de la nueva tecnología que

elimina la necesidad de espumas o paneles

adicionales.

Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de

TP

Protela y LYCRA® FitSense™

LLa industria textil colombiana está viviendo un buen momento gracias a su apuesta por la innovación, el diseño y la sostenibilidad.

El sector moda en Colombia ha sido históricamente un segmento clave en el panorama económico nacional. Desde pasarelas de talla internacional hasta el reconocimiento de diseñadores que han llevado el nombre de Colombia a vitrinas en diferentes mercados.

La moda no solo es arte y creatividad, sino una industria con peso económico. En este contexto, el sector textil, como base esencial de esta cadena de valor, ha demostrado un comportamiento positivo en los últimos años, consolidando su papel como eslabón importante de las exportaciones.

Protela es una empresa textil colombiana fundada en 1950, con sede en Bogotá, y que manufactura, textiles en tejido de punto y urdimbres de alta calidad utilizando un proceso integrado que comprende:

•Creación de diseños;

•Tejidos;

•Teñidos;

•Estampados; y

•Acabados.

La experiencia de Protela es por tanto de más de 70 años, innovando nacional e internacionalmente, agregando valor a sus aliados en materia de tecnología textil, acabados especiales, procesos ambientales y sociales. En este sentido, Protela reconoce:

•Ser una marca totalmente colombiana;

•Combinar tecnologías innovadoras y únicas en América Latina;

•Ofrecer gran valor desde el armonizado textil;

•Cumplir con estándares internacionales y normas de origen; y

•Producir textiles de alta calidad.

Sus innovaciones se destacan gracias a la presencia permanente de las fibras y tecnologías que ofrece The LYCRA Company, su aliada estratégica en la creación de tejidos.

Esta unión de las dos compañías ha permitido que grandes empresas de confección de Colombia y el mundo, ofrezcan hoy día, prendas con beneficios y características exclusivas para los usuarios de diferentes mercados. Con un compromiso hacia el futuro sustentable y al cuidado del planeta, estas industrias trabajan en el desarrollo de innovaciones que ofrecen calidad, tecnología e insumos realmente diferenciadores.

Una de las innovaciones, cuyo lanzamiento oficial fue en enero del 2026, entre estas dos empresas, es la tecnología LYCRA® FitSense™, una innovación revolucionaria que transforma las prendas añadiendo potencia ligera y localizada exactamente donde se necesita. Esta tecnología es una dispersión a base de agua patentada e incluye la misma molécula que la fibra LYCRA®.

La dispersión se hace directamente en el interior o el exterior de las prendas y permite crear moda íntima,

modeladores o ropa activa sin comprometer la comodidad, la transpirabilidad y la durabilidad.

Con este prelanzamiento, Protela se convierte en la primera empresa a nivel mundial en aplicar la tecnología LYCRA ® FitSense™ directamente en telas, marcando un hito en la industria textil global y posicionándose como pionera en el desarrollo de tejidos de alto desempeño.

Luisa Zea Estrada, gerente de Producto y Marketing de Protela, afirma “Junto a The LYCRA Company hemos construido una alianza duradera basada en la innovación y la confianza, que sigue transformando la forma en que el mundo siente y vive la moda”.

La tecnología LYCRA ® FitSense™ ofrece soporte y modelado específicos en áreas clave sin añadir volumen ni costuras, eliminando la necesidad de espumas o paneles adicionales. Su principal beneficio es una estética más limpia y un confort superior, ya que se puede aplicar directamente al tejido.

Protela presenta oficialmente estos desarrollos con tres líneas de productos, para responder a necesidades específicas de la moda actual: control, moda íntima y moda activa.

Estas nuevas referencias integran tecnología, funcionalidad y diseño, reforzando la visión de la compañía de ofrecer soluciones textiles de alto rendimiento para distintos segmentos de mercado.

Por su parte, Carlos Fernándes, director Comercial para América del Sur en The LYCRA Company afirma que “Con este nuevo desarrollo Protela se convierte en la primera compañía en el mundo, en ofrecer esta tecnología. Para nosotros son muy importantes estas alianzas con textileros colombianos, que nos permiten comunicar nuestro concepto de marca y reforzar la importancia de trabajar alineados con todos los actores del sector, para construir juntos una industria más eficiente, versátil y responsable”. TP

Para más información,visite protela.com y @mychelmervalencia en Instagram y Facebook.

(Izq. a der.): José Santos, presidente de Protela; Luisa Zea Estrada, gerente de Producto y Marketing de Protela; y Guilherme Ferrari, Director Comercial de The LYCRA Company.

(Izquierda): Ejecutivos con Guilherme Ferrari (centro) en el Hotel Binnin. (Derecha): Carlos Fernándes, director Comercial para América del Sur en The LYCRA Company (a la izquierda)

Reunión exclusiva en el Hotel Binnin, en Medellín, Colombia, presentó nuevos diseños de moda utilizando la tecnología LYCRA® FitSense™.

De información suministrada por ProColombia

trabajan con mínimos de producción flexibles, lo que facilita a las marcas fortalecer su flujo de caja.

Impulso en las Pasarelas

La visibilidad de Colombia en la moda global se extiende a las pasarelas internacionales durante la Semana de la Moda de Nueva York, demostrando su influencia tanto en manufactura como en diseños de alta costura.

La marca colombiana de prêt-àporter Somos Arial 12 exhibiendo diseños arraigados en las artesanías y la experiencia generacional. Cada prenda refleja más de 50 horas de trabajo detallado, celebrando la elegancia atemporal y el diseño con narrativa.

su Fortaleza en la Moda en el Escenario Global

CC Colombia Demuestra

olombia está demostrando su versatilidad y alcance global con destacados proveedores de confección presentes en MAGIC Sourcing Las Vegas y diseñadores durante la Semana de la Moda de Nueva York. Entre las empresas participantes se encuentran Tulum Fashions, reconocida por swimwear y resortwear premium, y Aritex, líder en streetwear y moda lifestyle. Este año también marca la primera participación en MAGIC de Ciprés y Arrayán, y Nexxos Studio, destacando empresas colombianas que refuerzan la reputación del país como socio estratégico de abastecimiento.

Expositores Colombianos

Amplían Abastecimiento

Ciprés y Arrayán, especializada en ciclismo y ropa deportiva de alto rendimiento, ofrece a las marcas una alianza integral en sportswear, desde el diseño técnico y logística de exportación. Con I+D interno, la empresa entrega prendas técnicas escalables y de alta calidad, combinando innovación técnica con confiabilidad y preparación exportadora.

Nexxos Studio aporta más de cuatro décadas de experiencia en manufactura

verticalmente, ofreciendo soluciones de paquete completo desde el concepto hasta la colección terminada. Con procesos internos de tejido, corte, confección, estampado y bordado, Nexxos garantiza control sobre la calidad, los tiempos de entrega y la trazabilidad. Su colaboración directa sin intermediarios la convierten en un socio flexible y ágil para marcas que buscan rapidez, escalabilidad y transparencia.

“Estas cuatro empresas resaltan las ventajas de abastecimiento de Colombia: proximidad de nearshoring, producción flexible y escalable, rapidez de llegada al mercado y cadenas de suministro verticalmente integradas que permiten reposición más rápida”, afirmó Carmen Caballero, presidenta de ProColombia.

Colombia continúa ganando tracción global. En 2025, las exportaciones alcanzaron aproximadamente US$238 millones, con Estados Unidos representando alrededor del 41%. Colombia cuenta con un sólido ecosistema empresarial, un compromiso creciente con la sostenibilidad y una tradición de innovación, lo que le permite ofrecer una propuesta integral que combina calidad y capacidad industrial. Además, las empresas colombianas

El diseñador Raúl Peñaranda presenta su colección Bolero Nights en Rockefeller Plaza, al unirse a la Semana de la Moda de Nueva York bajo el reconocimiento del CFDA. La colección combina referencias nostálgicas de las décadas de 1950 y 1960 con adornos hechos a mano, reafirmando la influencia colombiana en la moda de lujo global.

Además, ocho marcas con sede en Bogotá — Alanna, A Modo Mio, C’emadier, Más Cincuenta y Siete by Love Me Jeans, Lorant & Co, Lyenzo, Liza Herrera y Kernel Leather — presentan sus colecciones en la pasarela de Fashion Designers of Latin America a través de la iniciativa de la Cámara de Comercio de Bogotá, fortaleciendo la segmentos emergentes de la moda.

“En conjunto, estos hitos reflejan la creciente visibilidad global de Colombia a lo largo de toda la cadena de valor de la moda, desde el abastecimiento y la manufactura hasta la creatividad de la alta costura, reforzando la posición del país como un actor competitivo y cada vez más influyente en el escenario global de la moda”, concluyó Caballero. TP

Nota del Editor:ProColombia conecta a compradores internacionales con proveedores colombianos calificados, facilitando oportunidades de negocio y internacionalización.Contacto Sebastián Echavarría,Senior Textiles and Apparel Representative, sechavarria@procolombia.co.

JUNGLEDENIM:

Consultoría para Profesionales del Jeanswear

Desde Argentina la consultora acompaña

marcas hacia la innovación y el mercado global.

Por Jannyn Solís, Editora Asociada

JUNGLEDENIM se especializa en diseño, desarrollo y consultoría de colecciones en prendas y artículos de denim.

Gracias a su entendimiento del consumidor regional y su conexión con líderes internacionales del sector, la consultora actúa como un puente entre Latinoamérica y el ecosistema global del denim, desarrollando propuestas relevantes tanto desde lo comercial como desde lo cultural.

TRAVESÍA DENIMWEAR: Formación Integral Especializada

Como parte del compromiso de JUNGLEDENIM con el desarrollo de la industria textil, diseñó TRAVESIA DENIMWEAR, un seminario internacional que promueve el intercambio de conocimientos técnicos, de diseño y estratégicos sobre el mundo del denim. Con más de 400 asistentes de seis países en las últimas ediciones, se ha consolidado como un punto de encuentro clave para diseñadores, marcas, académicos y profesionales del denim en la región.

LLa industria del denim demanda diferenciación, conocimiento técnico y una lectura estratégica del mercado y en este contexto, JUNGLEDENIM se ha posicionado como una consultora clave para marcas que buscan construir identidad, innovar en producto y competir con una visión global. Fundada en Argentina y dirigida creativamente por Verónica Fourcade, la firma

trabaja con un enfoque latinoamericano con proyección internacional.

Especializada en diseño, estrategia y desarrollo de productos para el jeanswear, JUNGLEDENIM acompaña a marcas en la creación de cápsulas, microcápsulas y colecciones completas, integrando innovación textil, dirección creativa y consultoría estratégica a lo largo de toda la cadena de valor.

“Mi mayor satisfacción profesional ha sido la creación y dirección del seminario TRAVESÍA DENIMWEAR, un espacio de formación pionero en la región sobre diseño, investigación de tendencias y estrategia de producto enfocado exclusivamente al universo del denim. A través de este proyecto, no solo hemos fortalecido los conocimientos técnicos y conceptuales en la industria argentina, sino que también hemos tendido puentes entre profesionales, marcas y nuevos talentos de América Latina y del mundo. TRAVESÍA DENIMWEAR refleja el espíritu de JUNGLEDENIM, de promover el jeanswear como cultura, identidad y visión de futuro”, comparte Verónica.

El seminario ofrece una formación integral, teórica y práctica, con una duración superior a 30 horas, que combina clases virtuales y presenciales, visitas a fábricas textiles y lavanderías industriales, además de la participación de invitados especiales. El recorrido comienza con un repaso por la historia del jeanswear, su influencia

El seminario TRAVESÍA DENIMWEAR está dirigido a diseñadores, profesionales en jeanswear, marcas y agentes de la industria textil.

cultural y su iconografía, sentando las bases conceptuales del sector. A partir de ahí, el programa se adentra en los ejes centrales de la industria:

• Textiles y tecnología, abordando fibras, teñido con índigo, estructuras de tejido, innovación y sostenibilidad.

• Diseño y tendencias , con foco en morfología de las prendas, procesos de fabricación, matrices de colección y ajuste.

• Lavandería industrial y acabados , analizando procesos tradicionales y soluciones innovadoras.

• Tecnología e impacto medioambiental , con énfasis en eficiencia, reducción de impacto y nuevas soluciones productivas.

• Cadena de valor del denim , para comprender el ecosistema completo del producto.

• Tendencias y previsiones, a través de coolhunting, análisis de consumidores e impulsores del mercado. Desde su primera edición en 2015, TRAVESÍA DENIMWEAR ha mostrado un crecimiento sostenido, atrayendo cada vez a más líderes de la industria y generando mejoras concretas en los departamentos de denim de marcas y empresas textiles.

DENIMWEAR Journey: Punto de Encuentro Internacional

A partir de la experiencia de JUNGLEDENIM en la creación de TRAVESÍA DENIMWEAR, Verónica impulsó DENIMWEAR Journey, un seminario de alcance internacional concebido como un evento único en su tipo en América Latina. Esta iniciativa reúne a diseñadores, técnicos, marcas y expertos del denim con una mirada global, integrando creatividad, conocimiento técnico y visión de futuro.

Desde su creación, DENIMWEAR Journey ha convocado a más de 400 asistentes de países como Argentina, España, México, Australia, Uruguay y Paraguay, con la participación de marcas líderes y referentes nacionales e internacionales. El crecimiento del seminario refleja una industria cada vez más interesada en espacios donde convergen innovación, estrategia y formación especializada.

La participación de Verónica en eventos internacionales como Kingpins Latin America, CENTRO + Transformer Foundation y Fashionnerdlab ha fortalecido el carácter global de esta propuesta, ampliando el intercambio de experiencias y perspectivas dentro del ecosistema del denim.

DENIM STATION: Plataforma Colaborativa

y de Networking

Otro de los hitos en la trayectoria de Verónica es la creación de DENIM STATION, una plataforma colaborativa pensada para fortalecer la comunidad nacional y regional del denim. Su objetivo es conectar conocimientos, inspirar a través de contenidos especializados y visibilizar los proce-

sos industriales, técnicos y creativos que hay detrás del producto.

“DENIM STATION funciona como un verdadero centro de innovación y networking, donde el conocimiento se transforma en alianzas y oportunidades para la industria”, destaca la empresaria.

La plataforma genera vínculos entre marcas, diseñadores, proveedores textiles y expertos técnicos, posicionándose como un espacio dinámico que impulsa tanto el aprendizaje como las oportunidades de negocio dentro del ecosistema regional y global del denim. Actualmente, el proyecto se encuentra preparando su próxima edición.

Tecnología e Investigación

Desde la mirada de Verónica, uno de los avances más significativos de los últimos cinco años ha sido la transformación profunda de la lavandería industrial, impulsada por la innovación tecnológica y la investigación aplicada.

“El esfuerzo en I+D para modificar procesos perjudiciales para las personas y el medio ambiente ha sido enorme. Hoy, la creatividad en soluciones nos brinda posibilidades infinitas para el diseño, y ese progreso no deja de sorprenderme”, asegura Verónica.

Esta evolución ha permitido a diseñadores y marcas desarrollar productos más sofisticados, alineados con las demandas del denim premium y sostenible.

Sudamérica en el Radar del Denim Global

La industria del denim en Sudamérica posee un ADN cultural propio que la vuelve especialmente atractiva para el mercado global. Se trata de una región resiliente, diversa y creativa, con una fuerte tradición textil y una marcada capacidad de adaptación.

Argentina, como referente del denim en Latinoamérica, se posiciona como un motor de creatividad y desarrollo, con abundantes recursos naturales y un mercado emergente con fuerte vocación de expansión. Es el país con mayor número de marcas propias de la región, muchas de ellas con presencia en mercados internacionales, y comparte valores y potencial con países como Colombia y

VERÓNICA FOURCADE

Con una trayectoria sólida en el universo del denim, se ha consolidado como una referente en diseño, innovación textil y estrategia de producto. A lo largo de su carrera ha trabajado con marcas de distintos mercados, combinando una profunda comprensión técnica con una mirada creativa y cultural. Su experiencia internacional, su participación en eventos especializados y la creación de plataformas formativas reflejan un compromiso constante con el desarrollo y profesionalización del denim.

Brasil, igualmente sólidos en industria y consumo.

Existe una extensa red de empresas de fabricación de tejidos, confección de prendas y lavanderías que combinan instalaciones tradicionales con equipamiento innovador. En los últimos años, esta estructura se ha fortalecido con una inversión tecnológica significativa en toda la cadena de confección de jeans, acompañando el crecimiento del denim premium y sostenible.

La región cuenta además con productores de algodón, laboratorios químicos, fábricas, investigadores y equipos de desarrollo comprometidos con una industria más responsable. En Argentina, particularmente en Rosario, se localiza una de las plantas de desarrollo de productos de denim más importantes de Sudamérica,

mientras que en la provincia de Córdoba opera la única empresa que fabrica maquinaria de lavandería en toda América Latina, incluyendo robots y sistemas de ozono.

“Todo esto nos vuelve más competitivos. Somos una región con talento, infraestructura, conocimiento y una enorme voluntad de crecer”, concluye Verónica.

Con una industria dinámica y una visión de progreso adaptada a sus realidades, el denim sudamericano no solo responde a las tendencias globales, sino que contribuye activamente a definir el futuro de la industria del jeanswear. TP

Para más información sobre JUNGLEDENIM visite jungledenim.com o contacte a alo@jungledenim.com

Clústeres Textiles Estratégicos

ClústerEspecializaciónVentaja ClaveAcceso a TLC Nivel Tecnológico

Medellín (Colombia)

Bajío / Puebla (México)

Santa Catarina (Brasil)

Lima-Gamarra (Perú)

CAFTA (Centroamérica)

Moda rápida, tejidos técnicos

Denim, textiles industriales

Moda sostenible, tejidos de alto valor

Algodón Pima, confección

Maquila estratégica, fast fashion

Cadena integrada (fibra a marca), Distrito de la Moda 4.0

Alianza del Pacífico, TLC con UE y EE. UU.Alto

Proximidad a EE. UU., integración con sector automotriz TMECMedio

Escala productiva, materias primas locales MercosurMedio

Calidad de fibra, arancel 0% a Brasil (ACE 58)

Logística eficiente a EE. UU., mano de obra especializada

del Pacífico, TLC con EE. UU.

CAFTA-DRMedio-Bajo

Fuente: Elaboración propia con base en información sectorial

Clústeres Textiles en América Latina: Geografía en Estrategia

Los clústeres del sector en Latinoamérica representan alrededor del 3.5% del comercio textil mundial

Por Arturo Huerta

muchas compañías latinoamericanas en los próximos cinco a diez años. Sustentado en el modelo de la triple hélice: empresa, academia y gobierno actuando de forma coordinada.

Las compañías que participan en este modelo no deben pensar únicamente en cómo vender su producción actual, sino construir estrategias conjuntas para atender al consumidor final, lo que suele implicar ajustes relevantes en su modelo productivo, comercial y organizacional.

Clústeres en LATAM

Colombia : Medellín logró integrar la cadena completa — de fibra a marca — y atraer compradores globales. Bogotá concentra más de 80 empresas marquistas con facturación cercana a USD 780 millones anuales.

Perú : Su fortaleza radica en la especialización. El algodón Pima y Tangüis representa cerca del 90% de su producción. El acceso arancelario preferencial a Brasil (0% vía ACE 58) le permite competir donde China o India enfrentan gravámenes de hasta 35% Paraguay: El clúster de Ñeembucú, liderado por Manufactura de Pilar, agrupa más de 8,900 empresas (98% mipymes). Es atractivo por sus costos, aunque limitado en tecnología y desarrollo de marca.

LLa integración en ecosistemas regionales ya no es una opción táctica, sino una decisión estratégica que define rentabilidad, resiliencia y acceso a mercados.

La Encrucijada Estratégica del Sector

En un entorno donde los fletes pueden duplicarse en cuestión de semanas, los aranceles se ajustan con cada ciclo político y los compradores internacionales exigen entregas en días, no en meses, la pregunta que define el futuro de una empresa textil ya no es “¿cómo producir más?”, sino: ¿desde dónde producir y quiénes serán sus socios estratégicos?

América Latina cuenta hoy con una red activa de clústeres textiles y de confección que han dejado de ser sim-

ples concentraciones geográficas para transformarse en verdaderas plataformas de negocio.

Con base en información de instituciones de apoyo y cámaras de comercio regionales que monitorean la competitividad y el comercio exterior en América Latina, los clústeres del sector representan alrededor del 3.5% del comercio textil mundial , con exportaciones que crecen por encima del 8% anual. Sin embargo, la brecha de productividad y eficiencia frente a Asia sigue siendo significativa, estimada entre 35% y 40%

En este contexto, el nearshoring, la presión regulatoria en sostenibilidad y la digitalización acelerada están cambiando las cadenas globales de valor. La decisión de integrarse, o no, a un clúster competitivo marcará el destino de

México : Los clústeres del Bajío y Puebla superan las 30 empresas, con una producción anual estimada en USD 830 millones. Su combinación de escala industrial y TMEC lo convierte en un nodo natural del nearshoring regional. Sumado a los polos de bienestar, posee un potencial que debería aprovecharse antes de que otros actores consoliden su posicionamiento.

Clúster + Comercio: Donde se Crea (o se Pierde) Valor

Desde una perspectiva financiera, los clústeres ofrecen beneficios:

• Reducción de Costos Logísticos : entre 25% y 40% frente a envíos transcontinentales.

• Menor Lead Time : de 60–90 días desde Asia a 15–30 días desde América Latina.

• Cumplimiento Más Ágil de Reglas de Origen : clave bajo CAFTA, TMEC, Alianza del Pacífico y acuerdos UE–LATAM.

• Certificaciones Colectivas : menor costo y tiempo para OEKO-TEX, WRAP y esquemas ESG.

Estos son solo algunos ejemplos del incremento potencial de competitividad que pueden lograr las empresas cuando participan en clústeres con orientación estratégica y objetivos claros. En términos prácticos, hoy el comercio exterior ya no es una competencia entre empresas, sino entre ecosistemas. La integración lograda por fabricantes asiáticos ha colocado en desventaja estructural a numerosos productores del hemisferio occidental. Qué evaluar antes de integrarse a un Clúster:

1. Retorno Sobre Inversión (ROI) : ahorros reales en logística, certificaciones e I+D.

2. Madurez del Clúster : ¿fase 1.0 (agrupación) o 4.0 (inteligente y colaborativa)?

3. Infraestructura Crítica : energía, conectividad digital, puertos y carreteras.

4. Talento Técnico disponible y con vínculos con universidades.

5. Riesgos ESG : gestión ambiental y laboral.

6. Estabilidad regulatoria e institucional.

Innovación Colectiva: del Taller a la Plataforma

Los clústeres más avanzados ya funcionan como verdaderos ecosistemas de innovación:

•Centros compartidos de I+D para nuevos materiales;

•Plataformas digitales B2B que integran diseño, compras y logística;

•Economía circular intra-clúster (residuosconvertidos en insumos); y

• Co-opetición : competir en el mercado y cooperar en capacitación y compras agregadas.

El mensaje es claro: integrarse a un clúster no es buscar cercanía geográfica, sino acceso a datos, automatización, sostenibilidad y socios estratégicos globales

Cinco Tipos de Clústeres

Clasificación de Clústeres Latinoamericanos por el Instituto Alemán de Desarrollo

TipoCaracterísticas Principales

Sobrevivencia

Bienes de consumo masivo

Basados en recursos naturales

Servicios intensivos en conocimiento

Dominados por transnacionales

Microempresas, baja innovación

Producción diversificada, poca I+D

Transformación de materias primas

Alta especialización tecnológica

Alta productividad, fuerte capital externo

Fuente: Elaboración propia con base en información del Instituto Alemán de Desarrollo (GTZ).

Clúster 2030:

Tres Escenarios Probables

• Commodity : presión permanente sobre precios.

• Especializado: márgenes estables y nichos de alto valor.

• Inteligente: crecimiento acelerado con IA, trazabilidad y servicios integrados.

De la Reflexión a la Acción

El verdadero riesgo hoy no es invertir en un clúster; el riesgo es quedarse fuera.

La visión de los clústeres textiles latinoamericanos no debe centrarse en competir por volumen, sino en ofrecer:

•Velocidad;

•Cumplimiento Normativo;

•Trazabilidad;

•Diseño; y

•Valor Agregado.

Desde esta plataforma es posible reducir riesgos, acceder a mercados premium e innovar con menor costo.

Cinco Detonantes Estratégicos para los Próximos 24 Meses

1.Auditar su cadena regional de suministro.

2.Identificar eslabones productivos ausentes en su territorio.

3.Integrarse activamente a la gobernanza del clúster.

4.Profesionalizar su área de comercio exterior.

5.Definir su rol en el ecosistema: líder, socio tecnológico o proveedor especializado.

La pregunta final no es si su empresa puede permitirse integrarse a un clúster, sino si puede permitirse no hacerlo.

Buscar una organización regional que vaya más allá de los organismos empresariales tradicionales — capaz de coordinar crecimiento conjunto con socios y proveedores — será determinante.

Conectarse, colaborar y capitalizar la geografía estratégica puede marcar la diferencia entre liderar la próxima década del sector textil-vestido en América Latina o permanecer atrapado en una guerra de precios destinada a perderse.

¿Cuál será su próximo paso estratégico? TP

Arturo Huerta es director de análisis de Specters Group,especialista en análisis estratégico y comercio exterior,con amplia trayectoria en el impulso a la industria y los negocios. ahuerta@spectersgroup.com; linkedin.com/in/ahuertaav

Atender el mercado desde una perspectiva integral no solo mejora el posicionamiento internacional: incrementa márgenes, reduce vulnerabilidad y fortalece la sostenibilidad financiera de las empresas.

La Pinza Estratégica en Acción

Variable ClaveComercio Exterior MarketingImpacto en Negocio

Nearshoring Optimiza logística y aranceles Comunica speed to market Mayor recurrencia de pedidos

Certificaciones Cumplimiento normativo Justifica precio premium+15–30% en margen

TLCsAcceso preferencial Argumento comercialMayor cierre de ventas

TrazabilidadReduce riesgosGenera confianzaFidelización

Logística DDPSimplifica operaciónMejora experienciaPremium + 8–12%

Comercio Exterior y Marketing:

Enfocarse en el Mercado o Desaparecer en el Intento

En las dos primeras entregas, de nuestra serie de tres, abordamos la importancia de integrar la cadena productiva y de capacitar al capital humano. Posteriormente, analizamos cómo detonar la competitividad mediante automatización y prácticas de economía circular. Sin embargo, estos elementos que forman el motor para las empresas, son inútiles sin un rumbo ni un destino.

En la economía actual, el volante que da el rumbo es la estrategia de mercado, formada por una dupla inseparable: comercio exterior y marketing.

Mientras la competencia asiática se ha posicionado en el comercio global de textiles gracias a un trabajo sistemático de inteligencia comercial y profundo entendimiento de los mercados (más allá del precio), muchas empresas latinoamericanas siguen considerando estas áreas como departamentos aislados, de baja rentabilidad y escasa prioridad estratégica.

Esto no es un error operativo; es comprometer la permanencia de la empresa en el mercado.

De poco sirve producir con agilidad y responsabilidad social si no somos capaces de construir la propuesta de valor que espera el consumidor final.

La inteligencia comercial es

el volante; las empresas que no dominen este círculo perderán oportunidades relevantes de mercado.

Por Arturo Huerta

Realidad

Ineludible: el Mercado es Global, Aunque Nuestra Visión Siga Siendo Local

Hoy la competencia ya no se encuentra en el taller de la ciudad vecina. Es una fábrica en Asia, que optimiza su presencia en el comercio electrónico, un retailer europeo, que exige trazabilidad basada en blockchain a sus proveedores, o un algoritmo de Amazon, que decide qué producto mostrar.

Los datos son contundentes:

• Asia concentra alrededor del 50% de las exportaciones globales de

textiles y confección , no solo por costos, sino por una estrategia comercial integrada y agresiva de penetración de mercados.

• América Latina concentra cerca del 25% de la producción textil mundial, pero captura una fracción significativamente menor del valor, atrapada en un modelo de commodities.

• Más del 70% de las exportaciones regionales de ropa se concentran en Estados Unidos , lo que representa un alto riesgo estratégico en un entorno volátil, como se evidenció tras la pandemia y con los recientes ajustes en políticas arancelarias. El riesgo crítico ya no es producir eficientemente, sino depender de un solo canal y competir únicamente en un tablero de precios, donde siempre habrá alguien más barato.

La Pinza Estratégica: Cuando el “Cómo” y el “Por Qué” se Convierten en uno Solo

La competitividad actual surge de la integración real de dos disciplinas que deben dejar de operar en silos y comenzar a funcionar como un solo sistema estratégico:

• Comercio Exterior: el “Cómo”: Es la inteligencia de mercados, la optimización del costo total de aterrizaje , el aprovechamiento estratégico de los tratados de libre comercio (TLC) y la gestión profesional del riesgo logístico. No es un área de trámites. Es donde se diseña cómo entrar, consolidar y escalar en los mercados internacionales.

• Marketing: el “Por Qué”: Es el storytelling sustentado en datos verificables, la segmentación por valor — no por volumen — y la construcción de una propuesta que trasciende el producto para convertirse en una solución. Es lo que conecta la oferta con la decisión del comprador.

• La Integración : Cuando ambas áreas se alinean, se obtiene la llave que abre el corazón del consumidor y, por extensión, su cartera:

Un TLC Mal Comunicado no Vale Nada: Integrado a una estrategia se convierte en un argumento de venta que puede valer millones. Un Certificado de Sostenibilidad Archivado es un Gasto: Convertirlo en el eje de una campaña B2B que reduce riesgos reputacionales y regulatorios es una inversión con retorno tangible.

Los Tres Pilares de la Competitividad: Estrategias Accionables

Pilar 1: Exportación Basada en Datos, no en Intuición

La era de elegir mercados por corazonadas terminó. Hoy se requiere inteligencia comercial estructurada:

• Datos de Comercio Exterior:

— ¿A qué mercados se dirigen realmente mis productos?

— ¿Cuál es mi costo logístico por canal?

— ¿Dónde pierdo margen?

• Inteligencia de Mercado Externa:

— ¿Qué buscan los compradores?

— ¿Qué plataforma se adapta mejor a mi producto?

— ¿Qué tendencias de consumo están creciendo?

• Acción Concreta : Utilizar la trazabilidad (por ejemplo, blockchain) no solo para cumplir, sino como

herramienta de marketing. Un código QR que muestre huella de carbono y origen de la fibra se convierte en un argumento comercial poderoso. Empresas colombianas que adoptaron este enfoque reportaron reducciones de hasta 35% en el costo de adquisición de clientes internacionales.

Pilar 2: Omnicanalidad B2B:

Encontrar al Cliente Donde Esté El modelo binario de “feria física o catálogo en PDF” está obsoleto.

• Ferias 4.0: Eventos como Colombiatexo Première Vision integran showrooms digitales, realidad aumentada y agendamiento mediante LinkedIn Sales Navigator.

• Contenido que Educa y Atrae: Webinars especializados en cumplimiento normativo, sostenibilidad, responsabilidad social, tecnología textil o marketing industrial posicionan a la empresa como autoridad y atraen compradores calificados.

• Marketplaces Estratégicos: Presencia profesional en plataformas como Alibaba B2B u otros portales especializados, optimizada con palabras clave como nearshoring,GOTS certified y speed to market , es hoy parte esencial de una estrategia rentable de expansión.

• Impacto Real : Un fabricante latinoamericano de textiles técnicos generó el 60% de sus leads calificados anuales mediante contenido especializado en línea, con una tasa de conversión a ventas del 25%. Su principal ventaja: comunicación estratégica y consistente.

Pilar 3: Vender el “Costo Total de Propiedad”, no el Precio FOB Es momento de dejar de competir en “precio por prenda” y comenzar a vender el valor de la asociación.

• Cambio de Discurso: “Nuestro precio FOB es 10% superior, pero nuestro TLC con EE. UU. garantiza arancel cero; nuestra logística nearshore reduce su inventario de seguridad en 40%, y nuestra trazabilidad completa elimina riesgos reputacionales y sanciones regulatorias”.

• Acción Desde Comercio Exterior : Ofrecer términos simples como DDP (Delivered Duty Paid/Entregado con Derechos Pagados) transfiere la complejidad al exportador y genera un valor percibido enorme para el comprador. Estudios del Banco Interamericano de Desarrollo (BID) indican que compradores norteamericanos están dispuestos a pagar un premium de entre 8% y 12% a proveedores nearshore confiables, con capacidad de resurtido rápido y bajo riesgo operativo.

El Llamado Definitivo a la Acción

Esta serie cierra un ciclo lógico: primero, fortalecer la casa (cadena productiva y talento); luego, potenciarla con tecnología y sostenibilidad; finalmente, conectarla estratégicamente con el mercado.

Las empresas que entiendan la dupla comercio exterior–marketing competirán por valor. Las que no, competirán por sobrevivir.

La pregunta ya no es si Asia produce más barato, sino si somos capaces de ofrecer agilidad, trazabilidad y certidumbre.

La industria textil latinoamericana tiene una oportunidad histórica de reposicionarse. El mercado no espera, no perdona y no concede segundas oportunidades.

El futuro se teje hoy, se teje con estrategia y se conquista con una conexión inteligente al mercado, dentro y fuera de nuestras fronteras. TP

Para leer la serie completa de tres entregas,consulte “Innovación y Sostenibilidad de la Nueva Competitividad Textil”y “Cadena Textil Latinoamérica:Cinco Pasos para el Posicionamiento Global” en textilespanamericanos.com

Arturo Huerta es director de análisis de Specters Group,especialista en análisis estratégico y comercio exterior,con amplia trayectoria en el impulso a la industria y los negocios. ahuerta@spectersgroup.com; linkedin.com/in/ahuertaav

Izq.: La Pre-Cleaner CL-X de Trützschler reduce el desperdicio de materias primas hasta en un 2.5%.

Der.: Las agujas LCmax™ de Groz-Beckert ahorran energía gracias a la geometría del eje que reduce la fricción.

CL-X ha reducio el desperdicio de materias primas hasta en un 2.5%, tanto en hilatura por anillos como en hilatura a rotores. Esto se logra con el sistema Wastecontrol y al optimizado flujo de material y de aire, procesando hasta 2,000 kg por hora pero consumiendo un 30% menos de energía.

Groz-Beckert

Alemania

Recientes Novedades en Maquinaria Textil

Germán García, editor

Recientes Novedades en Maquinaria Textil

AA Alemania

lemania es el país mas populoso de Europa con más de 84 millones de habitantes. Su economía es una de las más desarrolladas del mundo, con un producto per cápita de $55,800 dólares. El mercado de maquinaria textil en Alemania en 2024 fue valorado en 3,2 mil millones de dólares. La industria textil está representada por la Asociación de la Industria de Ingeniería Mecánica (VDMA División Textil) que aboga por los intereses de sus miembros a través del mundo, organizando simposios y seminarios en el extranjero, con el Dr. Harald Weber como director administrativo desde 2023.

Las empresas alemanas están enfocándose en innovaciones que generen una propuesta de valor— máquinas que utilizan IA para reducir costos, aumentar la eficienciaoperativa, mejorar la calidad del producto y generar ahorros mediante la sostenibilidad.

Textiles Panamericanos presenta un perfil de algunos fabricantes alemanes de maquinaria textil, con una breve descripción de algunos de sus productos.

Trützschler

Con sede en Mönchengladbach, Trützschler Nonwovens introdujo recientemente la nueva generación de cardas para no tejidos con el modelo XSeries – las cardas modelos NCT-X y NC-X fueron diseñadas específicamente para incrementar la calidad del producto al mismo tiempo que se reduce el consumo de energía y recursos. El diseño con riel de montura provee máxima flexibilidad al permitir que las unidades de cardado se puedan deslizar para facilitar el acceso a todos los componentes. Esto minimiza el tiempo de limpieza, lo que se traduce en más de 100 horas de tiempo de producción adicional. Esta carda permite que los productores puedan adaptar con rapidez la sección del cilindro despojador (doffing) para satisfacer las necesidades del producto. El consumo de fibras se reduce en un 2.5% cuando el sistema de aspiración separado se usa de manera consistente. Desde su lanzamiento, la máquina pre-limpiadora modelo Pre-Cleaner

Groz-Beckert, sede en Albstadt, es un gran fabricante global de agujas para máquinas industriales, componentes de precisión y soluciones de sistemas textiles, cubriendo áreas tales como tejeduría plana, tejeduría por urdimbre, costura y no tejidos, con enfoque en textiles técnicos y en el procesamiento de materiales de alto rendimiento.

Los revestimientos de alambre SiroLock plus para cilindros trabajadores y cilindro desprendedor (doffer) en cardas mejoran el control de la fibra y la uniformidad de la napa, extendiendo la vida de servicio y los intervalos de mantenimiento para sectores de gran demanda tales como interiores para automóviles, filtración y geotextiles. En el sector de tejeduría de punto circular, la empresa ofrece las agujas de nueva generación modelo LCmax™, que ahorran energía gracias a la novedosa geometría del eje que reduce la fricción y asegura una óptima eficiencia en el rendimiento.

Grupo Dilo

Con sede en Eberbach, fundada por Oskar Dilo en 1902, Grupo Dilo es uno de los principales proveedores mundiales de líneas completas para la producción de no tejidos y se especializa en todo tipo de líneas de punzonado para productos de fibra corta, así como telares de agujas de alta velocidad para spunbond. La firma incluye

las divisiones DiloTemafa para máquinas de apertura y mezclado; DiloSpinnbau para la formación aerodinámica de la napa; y DiloMachines para cruzadoras de napas y telares de agujas.

Recientemente, Dilo firmó un acuerdo de cooperación con las firmas italianas Dell’Orco & Villani y TecniPlants para ofrecer proyectos completos para reciclaje textil, promover el reciclado de desperdicios textiles y para conservar fibras textiles de alto valor.

Dilo lanzó al mercado su tecnología de agujado intensivo MicroPunch que provee ahorros en energía, para pesos livianos en el rango de 40 a 100 g/m2 usados en el sector de productos higiénicos. Una línea MicroPunch contiene tres telares de agujas Cyclopunch equipados con transportador de agujas circular de aproximadamente 900 puntadas/cm2, con la que se obtiene una napa de gran resistencia, con superficie de gran calidad. La inserción e intercambio de agujas se realizan usando el nuevo módulo de agujas X22, que contiene 22 agujas especiales por módulo.

Thies

Thies, sede en Coesfeld, es conocido por desarrollar de una poderosa máquina de teñido para piezas estampadas tridimensionales. Las máquinas de teñir de la Serie Signature tienen una relación de licor muy baja y están disponibles con una cámara o con varias cámaras (de 1 a 6) y con una capacidad de 250 kg.

El modelo iMaster H20 es una máquina de teñir de baja relación de licor disponible con una sola o con hasta ocho cámaras y con capacidades de 100 kg a 300 kg. El modelo HT-Jigger es una máquina de teñido a la discontinua para tejidos a lo ancho y a alta temperatura disponible con diámetros de devanado de 4001450 mm. El modelo iCone Quattro es una máquina para el teñido de hilos para lotes muy pequeños y disponible en versiones de una o hasta seis cámaras y capacidades de 1 kg a 25 kg.

Monforts

En Mönchengladbach, Monforts ha sido un líder global en máquinas de acabado; las ramas tensoras Monforts Montex se han convertido en el estándar de la industria para el acabado de denim, tejidos planos y de punto, usando un sofisticado diseño de cámara, un sistema de guiado del aire controlado individualmente, distribución precisa de la temperatura, y excelente gestión de la energía. La operación intuitiva con pantalla sensible al tacto y sistemas de monitoreo inteligente, con diseño modular, permite que se pueden individualizar de acuerdo a los requerimientos del usuario.

La secadora tipo vertical por convección modelo VertiDry se puede usar en combinación con máquinas de revestimiento, fulards, o con unidades de aplicación Monforts EcoApplicator para el pre-secado de tejidos delicados, así como el revestimiento subsiguiente de bolsas de seguridad para automóviles, tejidos de denim, y sustratos de fibra de vidrio. Además, para el calentamiento funciona con varias fuentes de energía o una combinación de fuentes, dependiendo de la ruta más económica para cada planta textil.

Karl Mayer

Con sede en Obertshausen, Karl Mayer es una firma bien conocida para maquinaria textil de tejeduría plana y tejeduría de punto por urdimbre. Ofrece muchas opciones de máquinas

iMaster H20 de Thies es una máquina de teñir de baja relación de licor disponible.

La secadora modelo VertiDry de Monforts se puede usar en combinación con máquinas de revestimiento, fulards, o con unidades de aplicación.

diferentes de tricotar, donde el usuario puede escoger entre máquinas con dos, tres o cuatro barras guía.

La serie HKS es adecuada para muchas necesidades de producción, en varias configuraciones de barra con todas las barras hechas de plástico reforzado con fibra de carbono. El modelo HKS 2-SE es más rápido que la serie HKS 2, diseñada para la fabricación de tejidos elásticos que se ofrece con anchos de trabajo de 130” y 180” y en galgas de E 32 a E 40 para 130” y E 32 a E 36 para 180”.

El modelo RJ 4/1 EL RASCHELTRONIC® es una máquina Raschel con jacquard para la fabricación de tejidos rígidos y elásticos, equipada con control electrónico de barra guiadora EL, con ancho de trabajo de 130” y galga E28 y E32, y enrollado del tejido. Aplicaciones incluyen ropa interior femenina, ropa de calle y ropa deportiva. El modelo MJ 52/1 SP Jacquardtronic ® Lace es una máquina Raschel de barras múltiples para la producción de encajes elastoméricos de alta calidad, con un ancho de trabajo de 134” y galga E 28 y dos barras de elastano.

Lindauer DORNIER

Basado en Lindau, Lindauer DORNIER es conocido por sus máquinas de tejer con pinzas y con chorro de aire. La máquina de tejer con pinzas modelo P2 es el resultado de varis décadas de experiencia en el desarrollo y diseño de máquinas de tejer con un ancho nominal de 540 cm y una velocidad máxima de hasta 600 pasadas por minuto. El sistema PIRO permite que la trama individual se pueda ajustar con gran exactitud, pica-pic, ya que el tiempo de soltura óptima del hilo se puede ajustar para hilos de trama de diferente fineza o elasticidad, y esto reduce considerablemente los desperdicios de trama y mejora la calidad del tejido

El modelo A2 es una máquina de tejer con chorro de aire de gran eficiencia, donde los hilos de trama son transportados por una corriente de aire y esto permite alcanzar altas velocidades asegurando una máxima productividad con calidad consistente. Tiene un ancho nominal de 540 cm y alcanza velocidades máximas de hasta 1,000 pasadas por minuto y con bajo consumo de energía. Las aplicaciones incluyen la fabricación de tejidos especiales para la elaboración de bolsas de seguridad para automóviles, que garantizan una función confiable en una emergencia y satisfacen los estrictos estándares de la industria automotriz.

Mahlo GmbH

Mahlo, en Bavaria, es fabricante de equipos y sistemas de medición, control y automatización usados en la industria textil y de acabado. La empresa es bien conocida por sus enderezadores de

El modelo A2 de Lindauer DORNIER es una máquina de tejer con chorro de aire, donde los hilos de trama son transportados por una corriente de aire asegurando calidad consistente.

1 de enero de 2026 el señor

Stefan Moll se convirtió en el nuevo director ejecutivo (CEO) de Mahlo. El modelo Orthopac RVMC es un sistema de enderezado para la corrección de las distorsiones de tela, disponible con ajuste hidráulico o eléctrico del rodillo enderezador. Su construcción modular permite que se puede configurar bajo demanda.

El Qualiscan QMS es un sistema modular de galga de la tela para la medición de los parámetros críticos del proceso a todo el ancho de la tela en movimiento, incluyendo el peso básico, el peso de revestimiento, el espesor, la humedad, y otros. El sistema permite obtener ahorros de materia prima y energía, permitiendo el monitoreo constante de la calidad del producto.

miento preciso de la trama a alta velocidad de producción.

Fong’s Europe

Sede en Schwäbisch Hall, Fong’s Europe incorpora marcas Then, Goller y Xorella con CHTC FONG’S, para fabricar máquinas de tintura y acabado. La nueva máquina modelo CASA-FR, de Fong’s, se desarrolló específicamente

para el blanqueado y lavado intenso de mechas de lino devanadas en carretes. Un portador con varios husillos perforados retiene los carretes y luego los coloca en la máquina. El líquido de procesamiento circula a través de la mecha de lino, llevando productos químicos al material para completar el blanqueado y el proceso de lavado. Un dispositivo de enjuagado de dióxido de cloro remueve el blanqueado restante y selecciona la tasa de flujo que permite obtener un ahorro de energía óptimo. El nuevo modelo Then Airflow® Synergy transporta el tejido solamente por aire, lo que significa que no se requiere un medio acuoso o de licor de teñido para el transporte del tejido. En la máquina se pueden teñir y blanquear todo tipo de tejidos planos y de punto y el sistema modular de la máquina permite configuraciones individualizadas que garantizan una máxima eficiencia.

Brückner

Brückner Textile Machinery, con sede en Siegsdorf, es un fabricante de máquinas para el teñido y acabado de productos textiles. La rama tensora modelo Power-Frame SFP-4 se utiliza en el rameado, secado, termofijado y revestimiento de todo tipo de tejidos, incluyendo tejidos técnicos. Ofrece un secado de alto rendimiento y el control del proceso con flujo homogéneo del aire y distribución homogénea de la temperatura debido a zonas térmicas alternadas. Se puede calentar con gas directo, gas indirecto, vapor, aceite térmico, electricidad indirecta, o una combinación de fuentes, dependiendo de la energía disponible. El modelo OPTI-COAT 2in1 es una máquina de revestimiento que combina las ventajas de una cuchilla flotante y una cuchilla colocada sobre el cilindro, asegurando así una flexibilidad máxima. Además, el diseño especial de la máquina asegura un acceso fácil a la misma para propósitos de limpieza y mantenimiento. El modelo ECO-COAT

ofrece un sistema de aplicación mínima del revestimiento, con una humedad del tejido de 60 g/m2 y bajo consumo de agua para altos ahorros de energía durante el subsiguiente proceso de secado.

Herzog

Con sede en Oldenburg, Herzog es un fabricante de máquinas trenzadoras que elaboran trenzados de tipo plano o redondo para uso en cordones de zapatos, mechas de veladoras, recortes, encajes y cordones Jacquard en máquinas de tejer. El modelo RU 2/24-80 es una trenzadora para la producción de trenzados redondos con un diámetro de 1 a 6 mm y está equipada con 2 x 24 portadores. Usa bobinas de 42 x 130 mm y trabaja a una velocidad de 300 rpm.

El modelo LZ 1/41-80 es una trenzadora para fabricar trenzados de encaje planos de tipo elástico y no elástico, con un ancho de 8 a 25 mm. Está equipada con 41 portadores y alcanza velocidades de 300 rpm. Tiene un dispositivo de alimentación de la banda de caucho para el pre-tensado del núcleo del elástico y un control PLC para el ajuste de los parámetros de la trenza. El modelo SENG 1/32-120 es una trenzadora para cuerdas equipada con 32 portadores y con guarda electromecánica para el material del núcleo y ajuste electrónico de la altura de trenzado.

La bobinadora automática modelo SPA 200 Eltra Servo tiene 4 posiciones de bobinado y una velocidad de 1,600 a 4,100 rpm con velocidad constante del hilo y el huso. Usa bobinas de 42 mm de diámetro x 110 mm de longitud y de 63 mm de diámetro x 200 mm de longitud, y está equipada con un PLC Siemens de panel sensible al tacto y con recolección de datos, tijeras de acero y alambre de calentamiento para el corte del hilo. La trenzadora radial modelo RF 1/128-100 está equipada con 128 portadores y se usa para el procesamiento de fibras de carbono a una velocidad de 50 a 150 rpm. Tiene un gabinete eléctrico separado para la protección de las fibras de carbono y un control electrónico de la longitud por medio de un panel gráfico sensible al tacto.

Spindelfabrik Suessen

Spindelfabrik Suessen, en Suessen, ha aportado innumerables innovaciones y desarrollos en hilatura, incluyendo el TwinDisc para cajas de hilatura a rotores, cajas de hilatura Serie SE para máquinas de hilatura a rotor Autocoro, el dispositivo HP-SpinSet para máquinas de hilatura por anillos, y el sistema de hilatura compacta Elite®Compact.

El sistema Elite®CompactSet se usa para el procesamiento efectivo de hilados de algodón cardados y peinados, fibra artificial y sus mezclas, con un 25% de aumento en la resistencia del hilo, hasta un 50% de aumento en la capacidad de trabajo, hasta un 80% de reducción de la vellosidad en fibras Zweigle de más de 3 mm y de un 30% en fibras Uster, hasta un 10% de reducción en la torsión del hilo, y hasta un 60% de reducción en las tasas de hilos rotos. Suessen ofrece el sistema de modernización de la hilatura Elite ®CompactSet para la modernización de máquinas de hilatura por anillos que procesan hilos de fibra corta y que se puede aplicar a máquinas de las siguientes marcas: Rieter, Zinser, Toyota, Marzoli, y Lakshmi.

BB Engineering GmbH

Con sede en Remscheid, BB Engineering es un novedoso abastecedor de maquinaria para el sector de fibras sintéticas y de láminas industriales. El portafolio de la firma incluye componentes de maquinaria para extrusoras, filtros, así como plantas completas de hilatura y reciclado. Ofrece además servicios de ingeniería, construcción y ensamblaje, incluyendo concepción y planeamiento de proyectos.

El modelo 3DD Mixer es una mezcladora de derretido por agregado para uso en plantas de condensación y en sistemas de extrusión, permitiendo la adición de colores y aditivos en el derretido en varios puntos del sistema de polímeros. El principio tridimensional dinámico 3DD provee una excelente distribución y un mezclado dispersivo, satisfaciendo una variedad de mezclados y asegurando una alta

Arriba: El sistema Elite®CompactSet de Suessen se usa para el proceso de hilados de algodón con un 50% de aumento en la capacidad de trabajo. Abajo: El modelo SENG 1/32-120 de Herzog es una trenzadora para cuerdas equipada con 32 portadores y ajuste electrónico de la altura de trenzado.

calidad. Las principales aplicaciones son en el mezclado de colorantes, estabilizadores, llenadores, lotes maestros, y colorantes líquidos.

El sistema de reciclado VacuFil® se usa para el reacondicionado de desperdicios de poliéster (PET). Es una línea de reciclado de poliéster que usa la filtración a gran escala para obtener una calidad de rPET derretido. El componente de filtro de aspiración Visco, patentado, remueve de manera rápida las contaminaciones volátiles, y realiza una filtración continua de varias etapas cuando se presentan altas tasas de contaminación. TP

Por favor,consulte el artículo completo en textilespanamericanos.com.

TECNOLOGÍA SUSTENTABLE

Más de 40% de los jeans que se producen en el mundo incorporan tecnologías de Jeanologia.

Jeanologia Reinventa el Denim Vintage con Láser y

Aire

Tecnologías de Jeanologia reducen el impacto ambiental sin sacrificar diseño y acabado.

De información suministrada por Jeanologia

Jeanologia lleva más de tres décadas transformando la industria textil y consolidándose como líder global en tecnologías sostenibles para el acabado de prendas. Desde sus inicios en Valencia, la compañía ha impulsado un cambio profundo en la forma en que se diseñan y producen los jeans, demostrando que es posible combinar creatividad, eficiencia industrial y respeto por las personas y el planeta.

Hoy, más del 40% de los jeans que se producen en el mundo incorporan tecnologías desarrolladas por Jeanologia, una cifra que refleja hasta qué punto la innovación tecnológica se ha convertido en el verdadero motor de transformación del sector.

A lo largo de su trayectoria, la empresa ha apostado por la tecnología como palanca para eliminar procesos tradicionales altamente contaminantes y sustituirlos por soluciones más seguras, precisas y eficientes. Lejos de tratarse de desarrollos aislados, Jeanologia ha construido un modelo productivo basado en la integración de tecnologías que conectan diseño, acabado y producción industrial, permitiendo a marcas y fabricantes reducir impacto ambiental, mejorar la productividad y escalar la creatividad de forma consistente.

Láser, Creatividad y Acabado Auténtico

El láser de Jeanologia combina de forma única hardware y software avanzado para elevar la calidad del acabado denim a un nuevo nivel. Esta integración permite mejorar la definición de la marcación y obtener resultados naturales y auténticos, eliminando la necesidad de retoques manuales y procesos tradicionales altamente contaminantes.

A través de un conjunto de herramientas digitales específicas, el sistema láser reproduce el desgaste del denim con un alto nivel de realismo. La tecnología HDR alcanza la máxima definición y control del contraste, garantizando acabados precisos y equilibrados; Light Scraper aporta carácter al tejido, recreando la textura natural del denim y eliminando definitivamente el lijado manual; mientras que Light Bright acentúa las zonas de desgaste y luminosidad, sustituyendo para siempre el uso de permanganato potásico en spray.

Todo este proceso se completa con el sistema FLASH, que asegura la máxima velocidad de producción sin comprometer la calidad ni la consistencia del resultado. La combinación de pre-

cisión, naturalidad y productividad convierte al láser en una herramienta clave para escalar la creatividad de forma segura, eficiente y sostenible en entornos industriales.

La Nueva Era del Aire

Si el láser ha revolucionado la creatividad y el acabado en seco, la tecnología G2 Ozono redefine la fase de lavado del denim. Este sistema sustituye los procesos tradicionales basados en agua y productos químicos por un tratamiento con ozono y un control preciso de la humedad, capaz de reproducir una amplia gama de tonos y efectos sin necesidad de piedra pómez ni sustancias peligrosas.

El proceso ATMOS potencia el efecto del ozono, simulando la abrasión natural del stone wash de forma controlada y reproducible. De este modo, se logran acabados uniformes y consistentes, independientemente del volumen de producción, al tiempo que se reduce de forma drástica el consumo de agua, químicos y energía, y se mejoran las condiciones de trabajo en planta.

La combinación de láser y G2 Ozono establece un nuevo estándar industrial. Mientras el láser define el diseño del acabado con precisión y naturalidad, el ozono garantiza un lavado eficiente, sostenible y reproducible, integrando creatividad, producción y sostenibilidad en un único flujo industrial.

G2 Ozono sustituye procesos basados en agua y químicos por un tratamiento con ozono.

Planta de producción de TC Garments, utilizando Jeanologia Laser; la pantalla muestra cuántas prendas se producen por estación.

Más Allá del Denim

Las tecnologías de Jeanologia no solo han transformado la manera en la que se produce el denim. Desde hace varios años, la compañía trabaja activamente en trasladar este mismo enfoque tecnológico y sostenible al mundo del género de punto.

En este ámbito, Jeanologia ha desarrollado soluciones que permiten añadir color de forma eficiente y controlada, reduciendo significativamente el consumo de agua, energía y productos químicos frente a los procesos tradicionales de tintura con su gama Colorbox. Al mismo tiempo, la tecnología G2 Ozono se aplica para envejecer el color en prendas de punto, logrando efectos estéticos suaves y naturales sin recurrir a procesos agresivos ni contaminantes.

Este avance abre nuevas posibilidades creativas para marcas y fabricantes, demostrando que los principios de sostenibilidad, eficiencia y digitalización que ya han transformado el denim pueden aplicarse también a otras categorías del textil, ampliando el impacto positivo de la innovación tecnológica.

Impacto Real y Adopción Global

de demostración, Jeanologia acompaña esta transición ofreciendo formación especializada, soporte técnico y transferencia de conocimiento, facilitando una adopción rápida y segura de las soluciones.

Eliminar el Impacto

Este modelo productivo ya está teniendo un impacto tangible en los principales polos de producción del mundo. Marcas y fabricantes de Europa, América y Asia han incorporado estas soluciones para modernizar sus plantas, responder a las crecientes exigencias medioambientales y mantener la competitividad en un mercado cada vez más regulado y exigente.

En América Latina, países como Colombia, México y Brasil están adoptando estas tecnologías para transformar sus procesos productivos sin renunciar a su identidad creativa. A través de hubs tecnológicos y

El compromiso de Jeanologia con la sostenibilidad se refleja también en soluciones como eFlow y H2Zero, que abordan de forma directa uno de los grandes retos de la industria textil: el uso del agua.

La tecnología eFlow introduce una nueva forma de aplicar productos químicos mediante nanoburbujas, utilizando únicamente la cantidad necesaria y prescindiendo de los baños tradicionales. Por su parte, H 2 Zero permite reutilizar el agua del proceso en circuito cerrado durante largos períodos, logrando reducciones de hasta el 95% en el consumo hídrico

ColorBox permite añadir color de forma eficiente, reduciendo consumo de agua, energía y productos químicos frente a procesos tradicionales de tintura.

y eliminando los vertidos.

Más allá de la optimización de procesos, estas soluciones responden a una prioridad global: avanzar hacia un acabado textil sin impacto hídrico y alineado con modelos de producción verdaderamente circulares.

El Futuro del Acabado Textil

De cara al futuro, Jeanologia continúa avanzando hacia un modelo industrial más inteligente y conectado. La integración de digitalización, automatización e inteligencia artificial permitirá acercar la producción al diseñador, conectar creatividad y fábrica en tiempo real y responder de forma ágil a la demanda del mercado, evitando la sobreproducción.

Con este enfoque, la compañía refuerza su visión MissionZero, demostrando que la innovación tecnológica no solo mejora los procesos industriales, sino que es clave para construir una industria textil más eficiente, creativa y responsable. TP

Dimensiones de la Seguridad Hídrica

Viabilidad Económica

Viabilidad económica depende de la gestión eficiente del agua.

Costos

Aumento de costos asociados al uso y descarga de agua.

Disponibilidad de Agua

Escasez de agua en regiones como México y América Latina.

Continuidad Operativa

Seguridad hídrica es crucial para la continuidad operativa.

Regulaciones

Endurecimiento de regulaciones sobre uso y descarga de agua.

Seguridad Hídrica, Seguridad Operativa

Tecnologías de reclamación de agua que hoy están definiendo la viabilidad económica de la manufactura textil.

Por Mónica Escobar-Hertzoff

fuentes externas, mayor exposición a aumentos tarifarios y paros operativos.

La reclamación de agua transforma ese riesgo en una variable controlable.

A continuación, se analizan algunas de las tecnologías que están implementando las empresas líderes.

MBR: La Base del Sistema

Las tecnologías por Sistemas de Biorreactor de Membrana (MBR) combinan tratamiento biológico con filtración por membranas y hoy es el punto de partida de los esquemas modernos de reutilización en textiles.

Qué Hace : Está remueve más del 90% de la Demanda Química de Oxígeno (DQO) y produce un efluente estable y de alta calidad, adecuado para reutilización directa en procesos no críticos o como pretratamiento para tecnologías avanzadas.

Los números:

•Reduce la huella física hasta en 50% frente a sistemas convencionales.

•Puede manejar el doble de carga con menor variabilidad operativa.

•Estudios comparativos muestran reducciones de hasta 50% en consumo eléctrico frente a lodos activados tradicionales.

Consideración de Inversión: En operaciones de escala media, el CAPEX inicia alrededor de 366,000 euros. Sin embargo, la combinación de ahorro energético, menor espacio requerido y reducción de costos de descarga permite recuperaciones en plazos de 2 a 3 años.

OI: Cuando la Calidad del Agua Sí Importa

LLa industria textil enfrenta una nueva realidad operativa. En regiones como México y América Latina, la disponibilidad de agua ya no puede darse por sentada, las regulaciones se endurecen y los costos asociados al uso y descarga continúan escalando. Para los ejecutivos de manufactura, la seguridad hídrica se ha convertido en una variable crítica de continuidad operativa y viabilidad económica

Las empresas que están avanzando no esperan a que la regulación las obligue. Están implementando siste-

mas de reclamación de agua y viendo resultados concretos: recuperaciones del 60 al 95%, reducción significativa de costos de agua municipal y resiliencia frente a restricciones futuras. Están asegurando su capacidad de operar en regiones donde el agua empieza a definir quién puede producir y quién no.

La diferencia entre una planta vulnerable y una planta resiliente ya no está solo en su eficiencia productiva, sino en su grado de control sobre el recurso hídrico. A mayor dependencia de

La Ósmosis Inversa (OI) es clave cuando el agua recuperada debe volver a procesos críticos como teñido o acabado, donde el control de sólidos disueltos es determinante para la calidad.

Qué Hace : Los sistemas de OI remueven entre 95 y 99% de sales, colorantes y compuestos orgánicos. De forma independiente, alcanzan recuperaciones del 60 al 80%, pero cuando se integran con MBR pueden llegar hasta el 95%.

Los Números: •Recuperación típica: 60–80% del agua tratada.

•Combinada con MBR, la recuperación puede alcanzar hasta 95%.

Viabilidad Económica : Los costos de tratamiento suelen oscilar entre 0.10 y 0.20 USD por m 3, y cuando el costo total del agua supera 1–2 USD por m3, la OI deja de ser una inversión ambiental y se convierte en una decisión financiera sólida.

Factor Crítico de Operación : El principal reto operativo sigue siendo el ensuciamiento de membranas. Las plantas que implementan protocolos de limpieza optimizados están reduciendo costos químicos y extendiendo la vida útil de los sistemas.

ZLD: Control Total en Entornos de Alta Presión

En regiones con estrés hídrico severo o regulaciones estrictas, los Sistemas de Descarga Líquida Cero (ZLD) representan el máximo nivel de control.

Qué Hace: Al combinar MBR, OI y procesos de evaporación o cristalización, estos sistemas recuperan entre 95%-98% del agua y eliminan descargas líquidas. El CAPEX es elevado, pero para operaciones expuestas a cierres o restricciones, los periodos de recuperación suelen ubicarse entre 3 y 5 años.

Ventaja Regional: Los esquemas de plantas centralizadas de tratamiento permiten compartir infraestructura entre varios fabricantes, reduciendo la inversión individual entre 40% y 60%.

Proceso de Reutilización de Agua

Remoción de DQO

Eliminación de más del 90% de la DQO

Pretratamientos

Avanzados:

Producción de Efluente

Estable

Creación de agua de alta calidad y estable

Protegiendo la Inversión

Tecnologías como electrocoagulación, ozono y ultrafiltración reducen la carga contaminante antes de la OI, minimizan el ensuciamiento y mejoran la estabilidad operativa.

• Comience con una Auditoría de Agua: No toda el agua recuperada necesita calidad de proceso.

• Iguale la Tecnología al Uso del Agua: Reservar la OI solo para los usos que lo requieren reduce costos y complejidad operativa.

• Calcule el Costo Total del Agua: El análisis debe incluir el costo total del agua incluyendo suministro, tratamiento, descarga, multas y

Priorización de la Auditoría de Agua

Identificación de Patrones de Consumo Urgentes

Identifica patrones de consumo que necesitan atención urgente.

Alta Urgencia

Identificación de Oportunidades de Reutilización Urgentes

Identifica oportunidades de reutilización que requieren acción inmediata.

Baja Identificación de Oportunidades Alta Identificación de Oportunidades

Identificación de Cargas Contaminantes de Baja Urgencia

Identifica cargas contaminantes que no requieren acción inmediata.

Baja Urgencia

Identificación de Oportunidades de Reutilización de Baja Urgencia

Identifica oportunidades de reutilización que pueden esperar.

Reutilización

Directa

Uso del agua en procesos no críticos

Pretratamiento

Avanzado

Preparación del agua para tecnologías más complejas

riesgo de paro. En muchas regiones, este costo ya supera los 3–5 USD por metro cúbico.

• Considere la Trayectoria Regulatoria : Las empresas que invierten antes evitan sobrecostos, improvisaciones y paros futuros.

• Implemente por Fases : Una implementación por fases permite reducir riesgos con MBR como base, OI conforme aumentan costos o exigencias, y ZLD solo cuando la regulación o la escasez lo hacen inevitable.

Conclusión

Las empresas que actúan ahora están reduciendo costos, protegiendo su continuidad y asegurando acceso al recurso más crítico para su operación. La tecnología existe, está probada y ya opera en plantas textiles.

La pregunta no es si su operación puede permitirse invertir en reclamación de agua.

La pregunta es si puede permitirse no hacerlo. TP

Monica Escobar-Herzoff es fundadora de MEH Strategic Alliance y ha trabajado durante 28 años con equipos ejecutivos y de planta en diagnósticos operativos, desarrollode capacidades,fortalecimiento de liderazgo,continuidad operativa, eficiencia y toma de decisiones sólidas. monica@mehalliance.co;linkedin.com/ in/monica-escobar-hertzoff-30b2337/

Al cierre del 2024, el consumo de textiles sostenibles representó el 35% del consumo total, situación que debe de representar una invitación a las marcas a modificar sus esquemas de producción bajo prácticas de sostenibilidad que las prepare para un cambio en el paradigma del mercado.

Tejiendo la Economía Circular:

Del Compromiso Ambiental a la Competitividad Empresarial

PPara algunos, la sostenibilidad representa costos innecesarios; para otros, un compromiso ético con el planeta. Sin embargo, el momento actual marca una transición irreversible hacia modelos productivos sostenibles que impulsan el crecimiento, la mejora de procesos y la eficiencia energética y de recursos.

Este cambio no solo reduce impactos ambientales: abre el acceso a nuevos mercados y fortalece la rentabilidad de las marcas.

Durante la última década, la sostenibilidad ha pasado de ser un concepto ambiental abstracto para convertirse en una estrategia empresarial tangible. Para la industria textilvestido, históricamente señalada como una de las más contaminantes del mundo, este giro representa una oportunidad única de reposicionamiento global ante consumidores cada vez más informados y exigentes.

La sostenibilidad textil es una estrategia inteligente que prepara a las empresas para unnuevo consumidor

Por Arturo Huerta

Hoy, la adopción de la economía circular emerge como una de las vías más efectivas para contrarrestar la competencia asiática: reduce la huella de carbono del transporte, impulsa el desarrollo de fibras locales y responde a las exigencias de trazabilidad de los compradores internacionales. Pero, sobre todo, se consolida como una herramienta estructural para disminuir costos operativos en el largo plazo.

El Mercado Habla:

los Textiles Sostenibles son la Nueva Norma

El consumidor global ha cambiado. Actualmente, el mercado está lideradopor las generaciones Millennial y Gen Z , responsables de cerca del 70% del consumo mundial . Esta reconfiguración obliga a las marcas no solo a modificar su oferta, sino también, la forma en que se relacionan con el mercado.

Las nuevas generaciones no se inclinan simplemente por marcas sostenibles: exigen credenciales verificables, convirtiendo la sostenibilidad en un diferenciador decisivo al momento de compra.

De acuerdo con reportes de Textile Exchange y McKinsey , el mercado global de textiles está experimentando una transformación acelerada. En 2024, las prendas producidas bajo esquemas de sostenibilidad representaron aproximadamente el 35% del

total , con una tasa de crecimiento anual cercana al 30%

En América Latina, esta dinámica se refleja en el auge del recomercio ( recommerce) y del mercado de segunda mano. Desde pequeñas boutiques hasta plataformas regionales como GoTrendier y Vestuá, el modelo demuestra la viabilidad de esquemas que las marcas tradicionales pueden integrar mediante programas de take-back o reacondicionamiento. Esta tendencia gana tracción, no solo por razones económicas, sino porafinidad cultural con los valores de las nuevas generaciones.

Iniciativas con Fondos que Impulsan el Cambio

La transición hacia modelos circulares requiere inversión. En respuesta, el ecosistema financiero internacional ha comenzado a ofrecer instrumentos especializados para el sector textil.

El Banco Interamericano de Desarrollo (BID) y BID Invest : Canalizan líneas de crédito verde y asistencia técnica a través de bancas de desarrollo locales (NAFIN en México, Bancóldex en Colombia, BNDES en Brasil). Estos recursos financian maquinaria de alta eficiencia energética, innovación en reciclaje y certificaciones clave como GRS y GOTS

También, el Banco Mundial y el Banco Europeo de Reconstrucción y Desarrollo (BERD): Apoyan proyectos de gran escala con impacto medible en reducción de huella de carbono y generación de residuos.

El retorno de esta inversión está documentado. Estudios de la Fundación Ellen MacArthur indican que modelos circulares — como el alquiler de ropa laboral o los programas de recuperación de prendas — pueden alcanzar un ROI en un plazo de 2 a 3 años

El Costo de la Inacción: Presión Fiscal Creciente

Mientras los esquemas circulares incentivan, el modelo tradicional de “tomar-fabricar-desechar” comienza a ser penalizado. Algunos ejemplos regionales:

• Colombia : Impuesto al carbono (aprox. USD 5 por tonelada de CO 2 ) y pionero en el impuesto a plásticos de un solo uso (aprox. USD 0.055 por unidad).

• Chile : Impuesto al CO 2 para grandes emisores y próxima implementación de la Responsabilidad Extendida del Productor para textiles, que obligará a gestionar residuos postconsumo.

• México : Aunque mantiene un impuesto al carbono bajo, ha lanzado los Polos de Desarrollo de Economía Circular para el Bienestar (PODECIBI) , que ofrecen deducción inmediata del 100% en activos fijos nuevos y créditos fiscales adicionales.

Beneficios Tangibles: la Circularidad sí Paga

Para la industria textil, integrar sostenibilidad en su ADN empresarial no solo mitiga riesgos: genera ventajas económicas medibles

• Reducción de Costos Operativos : hasta 30% en procesos de corte e hilado mediante optimización de materiales y uso de fibras recicladas.

• Acceso a Mercados Premium : productos con certificaciones GOTS o Fair Trade pueden venderse entre 20% y 50% más caros.

• Mayor Resiliencia en la Cadena de Suministro : reutilización local de PET y algodón reciclado reduce la volatilidad de precios internacionales.

• Atracción de Talento y Mejora Laboral: mayor calificación técnica, mejores salarios y fortalecimiento del pilar social corporativo.

• Generación de Empleo Local : logística inversa, reparación, reacondicionamiento y reciclaje formalizan economías informales.

Checklist Estratégico para una Transición Exitosa

1. Diagnostique su Cadena de Valor : Identifique desperdicios, flujos de residuos y oportunidades de reutilización. Mida CO 2 , agua y residuos.

2. Alinee su Proyecto con Incentivos Locales : Aproveche programas como PODECIBI (México), hojas de ruta de economía circular (Chile y Colombia) y créditos verdes.

3. Invierta en Innovación y Certificaciones : Tecnologías de reciclaje y estándares ESG son hoy el pasaporte a los compradores internacionales.

4. Forje Alianzas Estratégicas : Universidades, centros de investigación, recicladores y otras pymes facilitan el acceso a financiamiento y escalabilidad.

5. Capacite y Formalice su Cadena de Valor: Mejora trazabilidad, calidad de insumos recuperados e impacto social.

Conclusión

La sostenibilidad textil ya no es una moda: es una estrategia económica Con análisis e inteligencia de mercado, permite a las empresas prepararse para el consumidor que definirá la próxima década. Las marcas que integren sostenibilidad, tecnología e innovación con identidad propia no solo liderarán el mercado, sino que asegurarán su permanencia en él.

Quedarse al margen implica competir en segmentos de bajo valor — donde el precio es la única ventaja — y donde Asia hoy domina.

La economía circular es parte de la nueva fórmula del éxito: hacer más con menos,optimizar recursos,mejorar procesos y crecer con impacto .

La decisión está sobre la mesa: ¿modelo sostenible o modelo tradicional?

En términos empresariales, significa permanecer en el mercado o salir de él . El futuro de nuestras empresas se define hoy; apostemos por él. TP

Arturo Huerta es director de análisis de Specters Group,especialista en análisis estratégico y comercio exterior,con amplia trayectoria en el impulso a la industria y los negocios. ahuerta@spectersgroup.com; linkedin.com/in/ahuertaav

Notas de Abastecedores

Itema America

Adquirió Palmetto Loom Reed

Itema America, la subsidiaria en Estados Unidos del grupo italiano Itema Group, con sede en Colzate (Bérgamo), adquirió Palmetto Loom Reed, con sede en Greenville, Carolina del Sur, uno de los últimos fabricantes en EE.UU. de

Richardson. “Itema comparte nuestros valores de enfoque en el cliente y respeto por las personas”.

El presidente de Itema America, Scott Malcolm, calificó la adquisición como un “movimiento estratégico para convertirse en un socio doméstico de servicio completo para la industria de la tejeduría”.

(foto: Devin Steele, eTextileCommunications.com)

(izq. a der.): Stephanie Ort, CFO de Itema America; Doug Merritt, gerente de area de ventas de Itema America; Scott Malcolm, presidente de Itema America; Matteo Mutti, gerente principal de ventas y servicios del Groupo Itema; Gladys Richardson, presidente y propietaria de Palmetto Loom Reed; Ron Lemonds, gerente de ventas de Palmetto Loom Reed; y Phillip Gilliland, desarrollo de negocios de Palmetto Loom Reed, cortaron la cinta celebrando su adquisición de Palmetto Loom Reed.

lizos para telares en el país. La operación amplía las capacidades técnicas de Itema y refuerza su compromiso a largo plazo con el apoyo a la manufactura local para los productores textiles de Norteamérica.

Fundada hace 113 años, Palmetto fabrica lizos de tejeduría personalizados y continuará sus operaciones con su equipo de 18 personas bajo la presidencia de Gladys Richardson. “Este es el mejor resultado que podría imaginar”, dijo

Stäubli Fusionará Sus Operaciones en Estados Unidos

Stäubli, proveedor global de soluciones industriales y mecatrónicas, fusionará su unidad Stäubli Electrical Connectors en Windsor, California, y Stäubli Corporation en Duncan, Carolina del Sur, en una sola entidad legal denominada Stäubli Corporation, a partir del 1 de enero de 2026. La consolidación busca simplificar los procesos de ingeniería, manufactura, ensamblaje, ventas y servicio para sus 350 empleados en Norteamérica.

El sitio de Windsor ampliará sus operaciones más allá de conectores eléctricos para incluir las divisiones de conectores de fluidos, robótica y textiles, fortaleciendo el servicio en la costa oeste de Estados Unidos.

La unidad de conectores eléctricos se integró al grupo Stäubli tras la adquisición de MultiContact en 2002 y desde entonces se ha convertido en un pilar estratégico de la empresa. La compañía indicó que la fusión consolida sus operaciones en Estados Unidos, con sede principal en Duncan, Carolina del Sur, un centro de manufactura e I+D en Windsor, California, y oficinas en Querétaro, México y Novi, Michigan.

Propiedad de DyStar por Zhejiang Longsheng Group

Matteo Mutti, de Itema Group, agregó que la producción de lizos en territorio estadounidense elimina aranceles y retrasos, permitiendo un servicio más rápido y eficiente para los clientes.

“En un momento en el que otros están reduciendo operaciones, esta inversión demuestra confianza en la manufactura estadounidense”, dijo Malcolm. “Itema America es más fuerte porque estamos haciendo esto”.

“Nuestro objetivo es acelerar el crecimiento y fortalecer nuestro negocio en Norteamérica, abarcando todas las divisiones de Stäubli”, dijo Gerald Vogt, CEO del grupo. “Al integrar conectores eléctricos, conectores de fluidos, robótica y textiles bajo una sola organización, podemos atender mejor a nuestros clientes y fomentar la innovación”.

“Unificar estas operaciones bajo una sola entidad legal nos permite aprovechar recursos y experiencia entre divisiones”, agregó François Masbou, director gerente para Norteamérica.

DyStar, una empresa de productos químicos especializados con más de un siglo en desarrollo e innovación, ahora es una subsidiaria de propiedad total de Zhejiang Longsheng Group Co., Ltd., tras la resolución de una disputa prolongada entre accionistas. El cambio de propiedad se completó el 30 de diciembre de 2025, luego de una serie de acuerdos firmados en diciembre y una recompra de acciones por 688,9 millones de dólares para adquirir el 37,5 % que anteriormente pertenecía a KIRI Industries.

“Estamos muy satisfechos con la conclusión exitosa de esta transacción, ya que está alineada con el objetivo estratégico de Longsheng de convertirse en un proveedor de clase mundial de servicios de producción de químicos especializados”, dijo Ruan Weixiang, presidente del grupo DyStar.

Rieter Completa la Adquisición de Barmag

Rieter, con sede en Suiza, completó la adquisición de Barmag el 2 de febrero de 2026, un movimiento estratégico que posiciona a Rieter como el principal proveedor mundial de sistemas para fibras naturales y sintéticas. Barmag será consolidada desde el 2 de febrero e integrada al grupo Rieter como la nueva División de Fibras Manufacturadas.

La dirección de Barmag se mantendrá. Georg Stausberg continuará liderando la división, reportando al CEO de Rieter, Thomas Oetterli, y se unirá al Comité

Ejecutivo del Grupo. “El conocimiento técnico de Barmag es un complemento perfecto para Rieter y acelerará el crecimiento rentable, además de fortalecer nuestro liderazgo en el importante mercado de Asia”, dijo Oetterli. “El conocimiento en filamentos adquirido ayudará a expandir

nuestras áreas de especialización como proveedor de sistemas y a avanzar en soluciones de automatización y digitalización”.

Huixing Machine Co., Ltd. Adquiere Mayer & Cie.

El fabricante chino de maquinaria textil Huixing Machine Co., Ltd., con sede en la ciudad de Shishi, adquirió activos clave de la empresa alemana Mayer & Cie., con sede en Albstadt, Alemania, actualmente en proceso de insolvencia. El acuerdo incluye las propiedades de Mayer & Cie. en Albstadt y sus filiales en China y la República Checa.

Huixing planea reanudar la producción de máquinas de tejido circular en Albstadt una vez se obtengan las aprobaciones regulatorias, previstas entre seis y ocho semanas.

“Con la venta de la división de tejido circular de Mayer & Cie. a Huixing, encontramos una perspec-

tiva para la reanudación planificada del negocio”, dijo el abogado de reestructuración Martin Mucha, de Grub Brugger. El administrador fiduciario Ilkin Bananyarli, de PLUTA Rechtsanwalts GmbH, calificó el resultado como “un resultado muy favorable para esta empresa de larga trayectoria”.

Barmag DTY:

El Futuro de los Hilos Fantasía

A medida que crece la demanda de telas texturizadas y diferenciadas en los mercados de moda, hogar y automotriz, los hilos fantasía están ganando mayor relevancia. Barmag, con sede en Remscheid, Alemania, está avanzando en la producción de hilo texturizado por estirado (DTY) mediante tecnología de texturizado modular y flexible que permite crear hilos “similares al algodón, similares al lino, de grosor variable, bicolor, con

diferentes niveles de contracción y recubiertos con elastano”.

Según la compañía, los sistemas Barmag ofrecen estructuras de efecto precisas y reproducibles, con frizado estable y uniformidad, incluso en aplicaciones complejas. Sus soluciones permiten combinar de forma confiable POY, FDY y elastano, manteniendo eficiencia energética y control del proceso.

La plataforma digital atmos.io de Barmag mejora la producción al rastrear cada paquete de hilo y permitir la toma de decisiones en tiempo real basada en datos. La digitalización del flujo completo de materiales permite a los fabricantes intervenir cuando sea necesario.

Barmag señala que, al integrar flexibilidad, calidad y digitalización, sus sistemas DTY ofrecen una vía confiable y económica para la producción de hilos de fantasía premium. TP

NuevosProductos

El Nuevo Referente en Tejeduría por Chorro de Aire

PP OmniPlus-i Connect:

icanol OmniPlus-i Connect es una máquina de gran rendimiento y eficiencia energética conocida por sus altas velocidades industriales y sus avanzadas capacidades digitales para una amplia gama de tejidos.

OmniPlus-i Connect se ha diseñado en torno a cuatro principios fundamentales: rendimiento inteligente, sostenibilidad interna, control basado en datos y control intuitivo.

EcoBoost: una configuración de accionamiento rediseñada basada en el probado concepto de accionamiento SUMO que ofrece un ahorro de energía de hasta 1,5 kW por máquina.

AirStream: una serie de innovaciones que incluyen boquillas principales y válvulas de control rediseñadas para optimizar el consumo de aire sin comprometer el rendimiento a alta velocidad.

SmartShed Pro: un movimiento de formación de calada de última generación, controlado electrónicamente, que permite a los tejedores ajustar el ángulo de calada de forma más rápida e intuitiva.

WeavePilot: esta función de automatización permite alcanzar automáticamente los ajustes óptimos de la máquina, lo que reduce los tiempos de configuración y garantiza un rendimiento constante con una intervención mínima del operador.

PicConnect: una plataforma digital centralizada en línea que integra todas las herramientas y servicios

digitales, lo que permite aplicaciones industriales de IoT (internet de la cosas), supervisión de datos, automatización y servicio remoto.

EcoWeft: un sistema integrado para minimizar el consumo de hilo de trama, lo que reduce los residuos.

Pantalla BlueTouch: gran pantalla táctil interactiva de 15,6 pulgadas que proporciona una interfaz fácil de usar para controlar, supervisar y acceder al manual de la máquina y otros datos.

OmniPlus-i Connect-2-P

190 Poplin

La OmniPlus-i Connect-2-P 190 Poplin es una nueva versión de la OmniPlus-i Connect diseñada para la producción de tejidos ligeros como la popelina.

Este modelo cuenta con un ancho nominal de 190 cm y está configurado para trabajar con dos colores de trama. En una aplicación típica de popelina, el máquina puede operar con hilado de urdimbre Cv Ne 30/1 a una densidad aproximada de 62 cabos por pulgada, y una trama Cv Ne 30/1 con alrededor de 56 pasadas por pulgada. El ancho de tejido en el peine puede situarse en torno a las 67 pulgadas, dependiendo de la configuración final.

Este modelo integra las mismas tecnologías clave de la OmniPlus-i Connect, incluyendo EcoBoost, AirStream, EcoWeft, SmartShed Pro y PicConnect.

OmniPlus-i Connect-4-D-

340 Sheeting

La OmniPlus-i Connect-4-D-340

Sheeting está orientada a la fabricación de tejidos anchos para aplicaciones industriales, como sábanas y percal de algodón. Este modelo destaca por su capacidad de ancho, que puede alcanzar aproximadamente 118.5 pulgadas, y por su aptitud para trabajar con altas densidades de urdimbre.

El telar puede procesar una urdimbrede algodón Ne 60/1 con densidades cercanas a 183 cabos por pulgada, combinada con una trama de algodón Ne 40/1 a unas 104 pasadas por pulgada.

Entre sus desarrollos técnicos se incluyen un nuevo movimiento de peine y el sistema Air Tucking-In (ATI), que aporta flexibilidad en el manejo del ancho y en el tratamiento de hilos complejos. Al igual que el resto de la gama, incorpora SmartShed Pro para el control electrónico de la calada, EcoBoost para la reducción del consumo energético y sistemas de automatización como WeavePilot y Pick Repair Automation (PRA II Plus).

La operación y supervisión del telar se realizan a través de la pantalla BlueTouch, mientras que la integración digital y el análisis de datos se canalizan mediante PicConnect.

Con la OmniPlus-i Connect y sus nuevas versiones, Picanol consolida una plataforma de tejeduría por chorro de aire enfocada en el rendimiento industrial, la eficiencia de recursos y la conectividad digital. TP

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