Issuu

ARABIC EDITION

ITALIAN TECHNOLOGY FOR THE BEVERAGE INDUSTRY

2026/2027

Supplemento a TecnAlimentaria N°8/9 Agosto/Settembre 2026 - Poste Italiane SpA Spedizione in Abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV - Anno 31 N°8/9 - 2026 - ISSN 2498-9541

ARABIC EDITION

ITALIAN TECHNOLOGY FOR THE BEVERAGE INDUSTRY

2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

Zanichelli Meccanica Spa Via Mantova, 65 43122 Parma, Italy Tel. +39 0521 490211 zacmi.info@promachbuilt.com www.zacmi.com

ACMI: Advanced solutions for the food and beverage industry The company Established in 1954, ZACMI (Zanichelli Meccanica) is an Italian firm headquartered in Parma, specialising in the design and manufacture of filling and seaming machinery for the food industry. In 2024, ZACMI joined the ProMach Group, a global leader with over 50 brands offering solutions across the entire production line, further strengthening its position in the international market. ZACMI delivers technologically advanced solutions tailored to customer needs and focused on production efficiency, backed by a highly skilled team and a service-driven, forward-looking vision. Machinery and solutions ZACMI’s portfolio is supported by extensive research and development and spans from standalone units to fully integrated processing lines. Filling ZACMI’s filling machines are designed to deliver precision, efficiency, and versatility: • Piston fillers: accurate dosing for liquid and viscous products (with or without suspended solids), with a patented system designed to ensure uniform distribution and prevent dripping. • Vacuum fillers: airtight filling to preserve quality and freshness, suitable for topping up containers pre-filled with solids or completely filling containers with thick products. • Telescopic fillers: rapid, precise filling for bottles, cans and other containers, minimising waste while maximising accuracy. • Monoblocks: compact systems integrating rinsing, filling and closing to optimise space and productivity. Be-Fill (beverage) ZACMI has expanded into beverage canning with Be-Fill, an electronic volumetric rotary filler for cans, unveiled at drinktec 2025. Be-Fill is designed for products from 2 °C to 90 °C (beer and carbonated drinks, energy drinks,

juices and still products), scalable from 50 to 128 filling valves and matched with a 6–12 head seamer. It supports fast changeovers (including 200 to 206 can-ends) and processes aluminium or steel cans from 80 to 200 mm tall. Synchronisation is managed via a brushless drive, while the electronic volumetric system supports repeatable dosing with minimal waste. Hygiene and uptime are supported by an external buffer tank fed via a centrifugal pump (reducing product hold-up), filling valves fixed with two screws and no external pneumatic connections, and optional liquid nitrogen dosing for producers targeting extended shelf-life. Seamers Recently, ZACMI introduced a new seaming machine designed to improve industry standards. With a compact design, simplified maintenance, and reduced operational costs, this innovative seamer enhances flexibility and efficiency while maintaining ZACMI’s hallmark of robust performance. Its modular design minimises downtime, simplifies spare part management, and ensures faster maintenance— setting a new benchmark in seaming technology. Other standout models include: • Clean design seamers: Fully washable systems that meet stringent hygiene standards, reduce handling costs, and facilitate maintenance. • Vacuum seamers: Advanced solutions that prevent contamination, preserve product integrity, and extend shelf life. • Additionally, ZACMI seamers offer flexible configurations to adapt to specific customer requirements, ensuring highquality productivity. Synchronised Group technology One of ZACMI’s flagship solutions is the Synchronised Group, combining a piston filler with a patented vertical valve and a high-performance seamer. Working in perfect harmony, it reaches up to 1,200 cycles per minute for the filler and 1,600 cycles per minute for the seamer, delivering high-speed versatility, waste minimisation and

maintenance-friendly operation. Processes ZACMI also provides solutions for key food industry processes, such as pasteurisation, enabling controlled thermal disinfection while protecting organoleptic properties. Advanced technology ensures energy efficiency and compliance with strict food safety standards. After-sales and customer care services Global service Global Service is a tailored support worldwide, on-site or remote (including augmented reality tools), covering installation, proactive maintenance and rapid-response troubleshooting to minimise downtime. Customer care portal An exclusive, advanced digital platform for ZACMI customers, designed to streamline support by providing online access to machine documentation (manuals and schematics), real-time technical assistance, and an integrated spare parts catalogue for accurate ordering and rapid delivery. Global presence and trade fairs ZACMI actively participates in the world’s leading packaging and food and beverage trade fairs, showcasing its cuttingedge technologies and engaging with industry professionals across the globe. For over seven decades, ZACMI has delivered innovative solutions to meet the evolving needs of the food and beverage industry. By continuously investing in research, technology, and customer support, ZACMI has established itself as trusted global partner. For more information, please visit website: www.zacmi.com

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Zanichelli Meccanica Spa‬‬ ‫‪Via Mantova, 65‬‬ ‫‪43122 Parma, Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0521 490211‬‬ ‫‪zacmi.info@promachbuilt.com‬‬ ‫‪www.zacmi.com‬‬

‫‪ :ZACMI‬حلول متطورة لقطاع صناعة األغذية والمشروبات‬ ‫الشركة‬ ‫‪ ZACMI‬في عام ‪1954‬وهي شركة إيطالية يقع مقرها في بارما‪ ،‬متخصصة في تصميم وإنتاج ماكينات التعبئة‬ ‫‪)ZACMI (Zanichelli‬‬ ‫)‪(ZanichelliMeccanica‬‬ ‫تأسست شركة ‪Meccanica‬‬ ‫والغلق لقطاع صناعة األغذية‪ .‬لقد انضمت شركة ‪ ZACMI‬في عام ‪ 2024‬إلى مجموعة شركات الرائدة على المستوى العالمي ‪ ،ProMach‬التي تجمع تحت مظلتها‬ ‫أكثر من ‪ 50‬عالمة تجارية والعاملة على تقديم حلول على طول خطوط اإلنتاج بأكملها‪ ،‬مما يعزز حضورها بشكل أوسع في األسواق العالمية‪.‬‬ ‫تقدم ‪ ZACMI‬حلول تكنولوجية متطورة ومصممة حسب الطلب لتلبية احتياجات العمالء والتي تهدف إلى تحسين الكفاءة اإلنتاجية المدعومة بفريق عمل يتمتع‬ ‫بـمستوى عالي من التاهيل ورؤية مركزة على الخدمة واالبتكار‪.‬‬ ‫الماكينات والحلول‬ ‫تتميز مجموعة منتجات ‪ ZACMI‬بنشاط العمل المكثف المبذولة في دراسات البحث والتطوير‪ ،‬وهي تشمل على منتجات يمتد نطاقها من الماكينات المستقلة وحتى‬ ‫خطوط اإلنتاج الصناعية المتكاملة والمدمجة‪.‬‬ ‫التعبئة‬ ‫لقد تم تصميم ماكينات التعبئة ‪ ZACMI‬لضمان الدقة‪ ،‬الفعالية وتعددية االستخدمات‪:‬‬ ‫• ماكينات التعبئة بالمكبس‪ :‬للحصول على جرعات دقيقة للمنتجات السائلة واللزجة (سواء كانت تحتوي على جزيئات صلبة أم ال)‪ ،‬وهي مزودة بنظام حاصل على‬ ‫براءة اختراع مصمم خصيصًاً لضمان التوزيع المتساوي ومنع تقطر المنتجات‪.‬‬ ‫• ماكينات التعبئة بالتفريغ‪ :‬للحصول على تعبئة محكمة اإلغالق للمحافظة على الجودة والنضارة‪ ،‬فهي تعتبر األمثل الستكمال تعبئة العبوات المعبأة مسبقًاً بمواد صلبة‬ ‫أو للتعبئة الكاملة للمنتجات ذات القوام الكثيف‪.‬‬ ‫• ماكينات التعبئة التلسكوبية‪ :‬للحصول على تعبئة سريعة ودقيقة للقوراير والعلب المعدنية وغيرها من العبوات‪ ،‬مما يحد من الهدر ويزيد الدقة إلى أقصى الحدود‪.‬‬ ‫• الوحدات المتكاملة‪ :‬تمثل أنظمة مدمجة تجمع ما بين عمليات التشطيف‪ ،‬التعبئة والغلق‪ ،‬تساهم في تحسين استغالل المساحات وزيادة اإلنتاجية‪.‬‬ ‫‪( Be-Fill‬قطاع المشروبات)‬ ‫لقد وسعت شركة ‪ ZACMI‬نطاق عروضها في قطاع صناعات المشروبات عن طريق ‪ ،Be-Fill‬ماكينة التعبئة الدوارة الحجمية اإللكترونية للعلب المعدنية التي تم‬ ‫تقديمها في معرض ‪.drinktec 2025‬‬ ‫تم تصميم ماكينة ‪ Be-Fill‬للمنتجات التي تتراوح درجة حرارتها ما بين ‪ 2‬و ‪ 90‬درجة مئوية (البيرة‪ ،‬المشروبات الغازية‪ ،‬مشروبات الطاقة‪ ،‬العصائر‪ ،‬المنتجات‬ ‫غير الغازية) عالو ًًة على أنها قابلة للتوسيع ابتدا ًًء من ‪ 50‬وإلى ‪ 128‬صمام تعبئة‪ ،‬وذلك باإلضافة إلى إمكانية إقرانها بماكينة غلق العبوات ذات ‪ 6‬رؤوس وحتى‬ ‫الوصول إلى ‪ 12‬رأس‪.‬‬ ‫ومن الجدير بالذكر أنها تدعم التبديل السريع بين أشكال وأحجام العلب (بما في ذلك نهايات العلب المعدنية ابتدا ًًء من مقاس ‪ 200‬وإلى ‪ ،)206‬وهي تعمل أيضًاً على‬ ‫علب األلومنيوم أو الفوالذ التي يتراوح ارتفاعها ما بين ‪ 80‬و ‪ 200‬ملم‪.‬‬ ‫يتم إدارة التزامن عن طريق محركات دون فرش‪ ،‬بينما يضمن النظام الحجمي اإللكتروني دقة قياس قابلة للتكرار بحد أدنى من الهدر‪.‬‬ ‫تضمن النظافة الصحية واستمرارية التشغيل بفضل خزان عازل خارجي يتم تغذيته بواسطة مضخة طرد مركزي (للحد من تراكم المنتج) وهي مجهزة بصمامات مثبتة‬ ‫ببرغيين دون أي وصالت هوائية خارجية‪ ،‬إلى جانب إمكانية إضافة النيتروجين السائل لتمديد مدة الصالحية‪.‬‬ ‫ماكينات غلق العلب‬ ‫أطلقت شركة ‪ ZACMI‬مؤخرًاً ماكينة جديدة لغلق العبوات المصممة خصيصًاً لرفع معايير هذا القطاع الصناعي‪ .‬فبفضل التصميم المدمج‪ ،‬سهولة الصيانة‪ ،‬انخفاض‬ ‫تكاليف التشغيل‪ ،‬تعمل ماكينة غلق العلب هذه على تحسين المرونة والفعالية مع المحافظة على المتانة التي تتميز بها منتجات ‪.ZACMI‬‬ ‫مع العلم أيضًاً أن تصميمها المعياري يقلل من فترات التوقف الماكينة عن العمل‪ ،‬يبسط إدارة قطع الغيار ويسرع عمليات الصيانة‪.‬‬ ‫موديالت رائدة أخرى‪:‬‬ ‫• ماكينات غلق العلب ذات التصميم النظيف‪ :‬ماكينات قابلة للتنظيف بالكامل وتستوفي معايير النظافة الصارمة فهي مصممة لخفض تكاليف التشغيل‪.‬‬ ‫• ماكينات غلق العلب بالتفريغ الهوائي‪ :‬هي حلول متطورة تمنع التلوث‪ ،‬تحافظ على سالمة المنتج وتطيل مدة صالحية المنتجات‪.‬‬ ‫وباإلضافة إلى ماكينات غلق العلب ‪ ZACMI‬توفر تكوينات مرنة للتكيف مع المتطلبات المحددة للعمالء‪.‬‬ ‫التقنية المزامة ‪Synchronised Group‬‬ ‫تعتبر من إحدى الحلول الرائدة التي تقدمها شركة ‪ ،ZACMI‬حيث تجمع ما بين ماكينة التعبئة بالمكبس‪ ،‬الصمام الرأسي الحاصل على براءة اختراع وماكينة غلق‬ ‫العلب التي تتميز جميعها بمستوى عالي من األداء‪.‬‬ ‫فهي تعمل بتآزر مثالي‪ ،‬بحيث تصل سرعة نظام التعبئة إلى ‪ 1,200‬دورة في الدقيقة‪ ،‬بينما تصل سرعة ماكينة غلق العلب إلى ‪ 1,600‬دورة في الدقيقة‪ ،‬مما يوفر‬ ‫مرونة عالية في السرعة‪ ،‬يقلل من الهدر و يسهل عملية الصيانة‪.‬‬ ‫العمليات الصناعية‬ ‫توفر شركة ‪ ZACMI‬حلول للعمليات الصناعية الرئيسية في قطاع الصناعات الغذائية‪ ،‬مثل البسترة‪ ،‬هذا الحل الذي يسمح بالتعقيم الحراري الخاضع للرقابة مع‬ ‫المحافظة على الخصائص الحسية للمنتجات‪.‬‬ ‫إذ تضمن التكنولوجيا المتطورة كفاءة استهالك الطاقة‪ ،‬االمتثال لمعايير سالمة األغذية الصارمة‪.‬‬ ‫خدمات ما بعد البيع وخدمة العمالء‬ ‫الخدمات العالمية‬ ‫تتوفر الخدمات العالمية المخصصة سواء في الموقع أو عن ُبُعد (بما في ذلك أدوات الواقع المعزز)‪ ،‬وهي تشمل على التركيب‪ ،‬الصيانة االستباقية وعمليات التصليح‬ ‫السريعة لغاية خفض مدة التعطل عن العمل إلى أدنى الحدود‪.‬‬ ‫بوابة خدمة العمالء‬ ‫منصة رقمية متطورة مخصصة حصريًاً لعمالء ‪ ،ZACMI‬تسمح بالوصول عبر اإلنترنت إلى الوثائق (كتيبات االستعمال والمخططات) والحصول على المساعدة‬ ‫الفنية في الوقت الفعلي باإلضافة إلى الكتالوج المتكامل لقطع الغيار المزود لغاية ضمان دقة الطلبات وسرعة التسليم‪.‬‬ ‫الحضور العالمي والمعارض التجارية‬ ‫تشارك شركة ‪ ZACMI‬بفعالية في المعارض التجارية العالمية الرئيسية لقطاع تغليف وتعبئة األغذية والمشروبات‪ ،‬حيث تعرض أحدث تقنياتها وتتواصل مع‬ ‫المتخصصين في هذا القطاع من مختلف أنحاء العالم‪.‬‬ ‫تعمل شركة ‪ ،ZACMI‬منذ أكثر من سبعة عقود‪ ،‬على تطوير حلول مبتكرة لتلبية االحتياجات المتغيرة لقطاع صناعة األغذية والمشروبات‪ ،‬وبفضل االستثمار المستمر‬ ‫في مجال دراسات البحث‪ ،‬التكنولوجيا ودعم العمالء‪ ،‬نجحت هذه الشركة الرائدة في توطيد مكانتها كشريك عالمي موثوق به‪.‬‬ ‫للحصول على مزيد من المعلومات‪ ،‬يرجى زيارة الموقع اإللكتروني‪www.zacmi.com :‬‬

‫‪62‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

S2-151 | Shk Saeed Hall 2

BEVERAGE INDUSTRY

Smipack Spa Via Piazzalunga, 30 24015 San Giovanni Bianco (Bergamo), Italy Tel. +39 0345 40 400 info.smipack@smigroup.net www.smipack.it

IM & SMIPACK: Wrap-around excellence and automation in the beverage sector Secondary packaging efficiency as a strategic asset for the Lebanese leader in premium mineral water. In the highly competitive beverage market, secondary packaging functionality represents a fundamental strategic driver for ensuring product integrity, logistics optimization and maximum operational continuity. Within this context, Rim Natural Spring Mineral Water S.A.L. (RIM) confirms its position as a leading company in Lebanon and the Middle East, combining tradition, authority and a drive for innovation. Founded in 1978 and relaunched in the mid-1990s under a modern industrial vision, the company has evolved to become a benchmark in the premium beverage sector. RIM mineral water is extracted and bottled directly at the “Ain-As-Sayfiyeh” natural spring, located on the eastern slope of Mount Sannine in the Bekaa region, at an altitude of approximately 1,450 meters. Thanks to one of the most advanced bottling plants in the Middle East, with production capacities exceeding 70,000 bottles/hour, RIM comprehensively serves both the local market and numerous international channels. In recent years, the company has strengthened its industrial strategy with a strong focus on sustainability, investing in weight reduction for PET packaging, the introduction of fully recyclable materials and the protection of the Mount Sannine ecosystem. A partnership driven by industrial efficiency The technological solution required to meet RIM’s rigorous standards was achieved through collaboration with the distributor Zakka Multitec, leading to the implementation of the SMIPACK WPS 600R automatic wrap-around case packer, specifically designed for high-productivity applications. The solution is engineered for packaging 250 ml recyclable aluminum cans by automatically forming the cardboard case directly around them, ensuring maximum multipack stability and total protection during handling, warehousing and distribution phases. This technology proves particularly high-performing on high-speed lines, where end-of-line reliability and smooth logistics are decisive factors for operational success. Wrap-around technology: Robustness and logistics optimization The WPS 600R represents a state-of-the-art solution for secondary packaging, designed to offer peak performance in automated end-of-line systems. The wrap-around system creates a square, solid and compact pack. This tight geometric fit between the cardboard and the product optimizes palletization and eliminates the risk of damage during transport. The main competitive advantages of the solution include: • Maximum load stability: Optimized protection throughout the entire supply chain • Eco-design packaging: Reduction in total packaging volume and optimization of warehouse space • Raw material savings: Lower cardboard consumption compared to traditional RSC

(Regular Slotted Case) solutions • High capacity: Perfect synchronization with high-speed production flows • Native integration: Smooth insertion into pre-existing, fully automated end-of-line systems. Operational efficiency and production continuity The integration of the WPS 600R allows RIM to optimize its internal plant flows, ensuring high performance even during peak demand. Thanks to total automation—from case forming to sealing—operator intervention is minimized. This eliminates margins of error and makes the process perfectly repeatable, providing the overall reliability indispensable for the brand’s high volumes. Sustainability and resource optimization The choice of wrap-around technology aligns with RIM’s green transition, which has always focused on reducing the environmental footprint of its packaging. Rationalizing the cardboard used and optimizing the case’s structural design enable more efficient transport, reducing the overall impact of the distribution chain. Integration and industrial vision The partnership among RIM, Zakka Multitec and SMIPACK represents a virtuous example of synergy combining process expertise with cutting-edge automation. The introduction of the WPS 600R consolidates RIM’s end-of-line modernization process, elevating its efficiency in a competitive and dynamic market like the Middle East. This strategic investment in high-end packaging reaffirms RIM’s leadership in the premium mineral water sector, successfully combining technology, performance and environmental respect.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Smipack Spa‬‬ ‫‪Via Piazzalunga, 30‬‬ ‫‪24015 San Giovanni Bianco (Bergamo), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0345 40 400‬‬ ‫‪info.smipack@smigroup.net‬‬ ‫‪www.smipack.it‬‬

‫‪ :RIM & SMIPACK‬التفوق واألتمتة الشاملة في قطاع المشروبات‬ ‫كفاءة التغليف الثانوي تمثل األصول االستراتيجي للشركة اللبنانية الرائدة في مجال‬ ‫المياه المعدنية الفاخرة‪.‬‬ ‫في سوق المشروبات الذي يتميز بمنافسة شديدة‪ ،‬تعتبر وظيفة التغليف الثانوي‬ ‫محرك استراتيجي أساسي لضمان سالمة المنتج‪ ،‬تحسين العمليات اللوجستية‬ ‫وتحقيق أقصى قدر من استمرارية التشغيل‪.‬‬ ‫ففي هذا السياق‪ ،‬تثبت شركة ريم للمياه المعدنية الطبيعية ش‪.‬م‪.‬ل (‪)RIM‬مكانتها‬ ‫كشركة رائدة في لبنان والشرق األوسط‪ ،‬وذلك بجمعها ما بين التقاليد‪ ،‬المصداقية‬ ‫لقد تأسست الشركة في عام ‪ 1978‬وتم إعادة إحيائها في منتصف التسعينيات‬ ‫ضمن إطار رؤية صناعية حديثة وواصلت في التطور إلى أن اصبحت نقطة‬ ‫مرجعية في قطاع المشروبات الفاخرة‪.‬‬ ‫يتم استخراج مياه ريم المعدنية وتعبئتها مباشر ًًة من النبع الطبيعي «عين الصيفية»‪،‬‬ ‫الواقع على المنحدر الشرقي لجبل صنين‪ ،‬في منطقة البقاع‪ ،‬وذلك على ارتفاع يبلغ‬ ‫حوالي ‪ 1,450‬متر‪ .‬وبفضل أحد أكثر مصانع التعبئة تطور في الشرق األوسط‪،‬‬ ‫التي تتجاوز طاقته اإلنتاجية ‪ 70,000‬قارورة في الساعة‪ ،‬توفر شركة‪RIM‬‬ ‫خدماتها على نطاق واسع سواء للسوق المحلية أو للعديد من األسواق الدولية‪.‬‬ ‫قامت الشركة خالل السنوات األخيرة بتطبيق استراتيجيتها الصناعية من خالل‬ ‫التركيز بشكل كبير على االستدامة‪ ،‬وذلك عبر استثمارها في تخفيض وزن عبوات البولي إيثيلين تيريفثاالت ‪ ،PET‬إدخال مواد قابلة كليًاً إلعادة التدوير وحماية النظام‬ ‫البيئي لجبل صنين‪.‬‬ ‫التعاون الموجه نحو تحقيق الكفاءة الصناعية‬ ‫لقد تم التوصل إلى الحل التكنولوجي الالزم لتلبية المعايير الصارمة لشركة‪ RIM‬من خالل التعاون مع الشركة الموزعة ‪ ،Zakka Multitec‬والذي ترتب عليه‬ ‫تركيب ماكينة التغليف الكرتوني األوتوماتيكية بنظام اللف الحولي ‪ SMIPACK WPS 600R‬المصممة خصيصًاً للتطبيقات اإلنتاجية العالية المستوى‪.‬‬ ‫وقد تم تطوير هذا الحل لتعبئة علب األلمنيوم القابلة إلعادة التدوير بسعة ‪ 250‬مل‪ ،‬من خالل التشكيل التلقائي للصندوق الكرتوني بشكل مباشر حولها‪ ،‬مما يضمن‬ ‫أقصى درجات ثبات الحزمة والحماية الكاملة خالل مراحل النقل‪ ،‬التخزين والتوزيع‪ .‬إذ ُتُثبت هذه التكنولوجيا كفاءتها بشكل خاص على خطوط اإلنتاج العالية السرعة‪،‬‬ ‫حيث تعتبر كل من موثوقية نهاية خط اإلنتاج وسالسة العمليات اللوجستية عاملين حاسمين للنجاح التشغيلي‪.‬‬ ‫تقنية التغليف بنظام اللف الحولي‪ :‬متانة وتحسين لوجستي‬ ‫تعتبر‪ WPS 600R‬حل متطور للتغليف الثانوي‪ ،‬فلقد تم تصميميها لتوفير أعلى مستويات األداء على نهاية خطوط اإلنتاج اآللية‪.‬‬ ‫إذ يخلق التغليف بنظام اللف الحولي عبوة مربعة الشكل‪ ،‬متينة ومدمجة‪ .‬مع العلم بأن هذا التوافق الهندسي المثالي ما بين الكرتون والمنتج يحسن من عملية التحميل‬ ‫على المنصات ويقضي كليًاً على مخاطر التعرض للضرر خالل النقل‪.‬‬ ‫تشمل المزايا التنافسية الرئيسية لهذا الحل على ما يلي‪:‬‬ ‫• أقصى درجات استقرار الحمولة‪ :‬حماية مثالية على طول سلسلة التوريد بأكملها؛‬ ‫• التصميم الصديق البيئي للعبوة‪ :‬تقليل الحجم اإلجمالي للتغليف وتحسين استغالل مساحات المستودع؛‬ ‫• توفير المواد الخام‪ :‬استهالك أقل للكرتون بالمقارنة مع الحلول األمريكية التقليدية؛‬ ‫• القدرة العالية‪ :‬تزامن مثالي مع خطوط اإلنتاج عالية السرعة؛‬ ‫• التكامل األصلي‪ :‬دمج سلس ضمن أنظمة نهاية خط اإلنتاج القائمة والمؤتمتة بالكامل‪.‬‬ ‫الكفاءة التشغيلية واستمرارية اإلنتاج‬ ‫من الجدير بالذكر أن دمج ماكينة ‪ WPS 600R‬يسمح لشركة ‪ RIM‬في تحسين التدفقات الداخلية في مصنعها‪ ،‬وذلك بضمان أداء عالي المستوى حتى خالل فترات‬ ‫ذروة الطلب‪.‬‬ ‫وبفضل األتمتة الكاملة — ابتدا ًًء من تشكيل العبوات وحتى إغالقها — يتم الخفض إلى الحد األدنى تدخل المسؤول عن تشغيل الماكينة وهذا يزيل كليًاً هامش الخطأ‬ ‫ويجعل العملية قابلة للتكرار بشكل مثالي‪ ،‬مما يوفر ميزة الموثوقية الشاملة التي ال يمكن االستغناء عنها في ظل مستويات اإلنتاج الضخم التي تتميز بها العالمة التجارية‬ ‫االستدامة وتحسين استخدام الموارد‬ ‫يتماشى الخيار التقني المتمثل في تقنية التغليف بنظام اللف الحولي مع التحول‬ ‫البيئي الذي تشهده شركة ‪ ،RIM‬التي لطالما ركزت على الحد من األثر البيئي‬ ‫للتعبئة والتغليف‪ .‬إذ يسمح كل من ترشيد استخدام الورق المقوى وتحسين بنية‬ ‫تصميم الصندوق في زيادة كفاءة عمليات النقل‪ ،‬مما يقلل من األثر البيئي اإلجمالي‬ ‫لسلسلة التوزيع‪.‬‬ ‫التكامل والرؤية الصناعية‬ ‫‪ Zakka‬و ‪ SMIPACK‬مثال رائع‬ ‫‪RIM،Zakka‬‬ ‫‪Multitec‬‬ ‫‪Multitec‬‬ ‫تعتبر الشراكة ما بين ‪،RIM‬‬ ‫على تآزر الخبرات في مجال عمليات االنتاج الصناعي وأحدث تقنيات األتمتة‪.‬‬ ‫فإن إدخال ماكينة ‪ WPS 600R‬يعزز من عملية تحديث خط اإلنتاج النهائي‬ ‫لشركة ‪ ،RIM‬وهو يرفع من كفاءتها في األسواق التنافسية والديناميكية مثل سوق‬ ‫الشرق األوسط‪ .‬فإن هذا االستثمار االستراتيجي في التغليف الفاخر يؤكد ريادة‬ ‫شركة ‪ RIM‬في قطاع المياه المعدنية الفاخرة بفضل الجمع ما بين التكنولوجيا‪،‬‬ ‫األداء واحترام البيئة‪.‬‬

‫‪58‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

Smi Spa Via Carlo Ceresa, 10 24015 San Giovanni Bianco (Bergamo), Italy Tel. +39 0345 401 11 Fax +39 0345 402 09 info@smigroup.it www.smigroup.it

aper or plastic? Sustainable packaging that adds value to your products Discover SMI solutions Sensitivity to the environment is a factor that pushes more and more consumers to make responsible purchasing choices, focused on products and brands that concretely demonstrate their green vocation and that use, among other things, eco-friendly packaging solutions. Sustainable packaging is packaging developed and manufactured in such a way as to reduce the environmental impact and carbon footprint of operators in the sector, without losing sight of the original functions of protecting products, informing about their characteristics and attracting the consumer’s attention at the points of sale. SMI constantly invests in R&D activities to offer a wide range of machinery capable of processing green materials: recycled shrink film, rPET, corrugated cardboard or light kraft cardboard. Depending on their production, marketing, storage or transport needs, every business in the sector can now choose the most suitable packaging solution between paper and plastic, i.e. between the two most widely used materials. In recent years, issues related to the use of plastic, and especially its post-use disposal, have become increasingly debated topics at all levels and has led many companies to look for alternative packaging solutions to plastic, opting for materials such as corrugated cardboard or kraft cardboard. In reality, this trend has been mainly dictated by the need to intercept the increased sensitivity of consumers to these issues, since accurate studies on the production, disposal and recycling processes of paper and plastic show that both materials have a very similar impact on the environment, much less than in the past thanks to the new technologies for recyclability introduced in the sector in the last decade. Respect the environment by choosing paper There are different types of paper and cardboard used in the “packaging” sector; Among them, lightweight kraft cardboard is growing strongly among operators who aim for packaging solutions that make sustainability a strength, thanks to the lower amount of material used in packaging.

The features that distinguish this type of packaging are: • Resistance: protects bottles or more delicate products while on the move. The German term kraft means resistance and strength; • Aesthetics: it offers the possibility of using impactful graphics and printing QR codes and personalized information; • Rapid biodegradability and a fairly simple manufacturing process; • Savings: it can have different weights, allowing you to save on material. Further savings are possible by making minimal packages (such as the top pad). By contrast, paper and cardboard packages require a significant amount of energy to produce; On the other hand, the production of recycled material requires up to 60% less energy and up to 70% less water than virgin material. However, paper and cardboard can be recycled for a maximum of 5-7 times, as their fibers lose in length and quality with each process, making it necessary to constantly add new wood fibers. SMI solutions for eco-sustainable paper packaging With Kraft cardboard it is possible to create resistant and lighter packaging, using less material, and consequently save on the production and purchase costs of cardboard. Kraft cardboard packages can be made using the following SMI machines: • WP series wrap-around case packers and CM series combination machines to obtain a completely closed box • Multipack packaging machines of the MP and TPP series to produce packs in wrap-around cardboard bands for products with neck in (OTT) or neck out (NT) or packs with top flap of cardboard. Arcwise® paperboard developed by the Swedish company SCA Forest Products uses a raw material entirely derived from renewable sources. Thanks to the special bevelled design that distinguishes it, this package offers the advantage of being able to reduce the amount of material used by about 30% compared to a traditional box; In addition, the perfect adherence of the package to the packaged product guarantees greater strength. This type of cardboard can be used on:

• The wrap-around case packers of the WP series • The combined machines of the CM series. Respecting the environment by choosing plastic Plastic packaging has excellent protective properties and can be recycled, in theory an unlimited number of times. Compared to paper, plastics require less energy in both production and recycling processes. The features that distinguish this type of packaging are: • Impermeability: a fundamental factor in preserving food and avoiding waste • Resistance during the transport and storage phases of the packages • Aesthetics: for example, the neutral film allows you to easily identify the products inside while the printed one enhances them • Savings: with the same technical characteristics, it is common to use film reels with a lower thickness, to reduce the energy consumption of shrink wrapping On the other hand, the raw material is obtained from oil, a limited and non-renewable resource, and is not biodegradable; for these reasons, it is important to choose packaging made of 100% post-consumer recycled PET (so-called rPET). It is in fact important to distinguish between recyclable plastic and recycled plastic: the former is composed of virgin material, just introduced into the production cycle, while the latter is material from recycled sources, therefore already used in previous productions, collected and reused. From a sustainability perspective, the latter is undoubtedly preferable. SMI solutions for eco-sustainable plastic packaging The recycled film material reduces the production and dispersion of virgin plastic material and can be used with the following SMI machines: • Automatic shrink wrapping machines of the LSK, CSK, SK, ASW series • Combined shrink film + carton box packaging machines of the LCM, CM and AFCW series. The stretch film allows you to reduce energy consumption during the packaging process for film-only packaging thanks to the elimination of the shrink tunnel. It is used to make packs on SMI SFP series packaging machines.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Smi Spa‬‬ ‫‪Via Carlo Ceresa, 10‬‬ ‫‪24015 San Giovanni Bianco (Bergamo), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0345 401 11‬‬ ‫‪Fax +39 0345 402 09‬‬ ‫‪info@smigroup.it‬‬ ‫‪www.smigroup.it‬‬

‫التغليف المستدام يعزز قيمة منتجاتك بفضل الحلول المستدامة بيئيًاً‬ ‫بادروا باكتشاف حلول شركة ‪SMI‬‬ ‫الوعي البيئي هو العامل الذي يعمل على دفع مزيد من المستهلكين إلى اتخاذ خيارات شراء مسؤولة وموجهة‬ ‫نحو المنتجات والعالمات التجارية التي تثبت بشكل ملموس التزامها بالبيئة ‪ -‬ومن بين األمور األخرى – التي‬ ‫تستخدم حلول تغليف صديقة للبيئة‪.‬‬ ‫التغليف المستدام هو تغليف تم تطويره وإنجازه لكي يقلل من األثر البيئي والبصمة الكربونية للجهات العاملة‬ ‫في هذا القطاع‪ ،‬دون اإلغفال عن وظائفه األصلية المتمثلة في حماية المنتجات‪ ،‬تقديم معلومات عن خصائصها‬ ‫وجذب انتباه المستهلك في نقاط البيع‪.‬‬ ‫تستثمر شركة ‪ SMI‬باستمرار في أنشطة البحث والتطوير لغاية تقديم مجموعة واسعة من الماكينات‬ ‫القادرة على تصنيع المواد الصديقة للبيئة‪ :‬أغشية التغليف الرقيقة القابلة لالنكماش الحراري المعاد تدويرها‬ ‫والمصنوعة من مادة ‪ rPET‬والكرتون المموج أو ورق كرافت الخفيف‪ .‬ففي يومنا الحالي‪ ،‬وبنا ًًء على‬ ‫المتطلبات الخاصة سواء من الناحية االنتاجية‪ ،‬التسويقية‪ ،‬التخزين أو النقل‪ ،‬باستطاعة كل مؤسسة بغض النظر‬ ‫عن قطاع عملها اختيار الحل األنسب للتغليف سواء الورق او البالستيك‪ ،‬أي ما بين المادتين األكثر استخدامًاً‬ ‫لقد اصبحت‪ ،‬خالل السنوات األخيرة‪ ،‬القضايا المتعلقة باستخدام البالستيك‪ ،‬وال سيما فيما يتعلق بالتخلص منه‬ ‫بعد االستخدام‪ ،‬من المسائل المطروحة للنقاش بشكل متزايد على جميع المستويات‪ ،‬مما دفع العديد من الشركات إلى البحث عن حلول تغليف بديلة واللجوء إلى مواد مثل‬ ‫الكرتون المموج أو ورق كرافت‪ .‬ففي الواقع‪ ،‬يكمن الدافع الرئيسي وراء هذا االتجاه في ضرورة االستجابة لزيادة وعي المستهلكين بهذه القضايا‪ ،‬وبما أن الدراسات‬ ‫الدقيقة المتعلقة بعمليات إنتاج الورق والبالستيك والتخلص منهما وإعادة تدويرهما تثبت التأثير المشابه جدًاً لهاتين المادتين على البيئة وبأنها أقل بكثير مما كانت‬ ‫عليه في الماضي‪ ،‬وذلك بفضل التقنيات الجديدة إلعادة التدوير المدرجة في هذا القطاع خالل العقد الماضي‪.‬‬ ‫احترام البيئة من خالل اختيار الورق‬ ‫تتوفر أنواع مختلفة من الورق والكرتون المستخدمة في قطاع التغليف؛ ومن بينها‪ ،‬يشهد الكرتون الخفيف من نوع كرافت نمو قوي ما بين الشركات التي تبحث عن‬ ‫حلول تغليف تجعل من االستدامة نقطة قوتها‪ ،‬وذلك بفضل انخفاض كمية المواد المستخدمة في التغليف‪ .‬الخصائص التي تميز هذا النوع من التغليف هي‪:‬‬ ‫• المتانة‪ :‬تحمي القوارير أو المنتجات األكثر حساسية خالل عملية النقل‪ .‬مع العلم أن المصطلح األلماني "كرافت" يعني المقاومة والقوة؛‬ ‫• المظهر الجمالي‪ :‬يتيح إمكانية استخدام تصميم غرافيك جذاب‪ ،‬طباعة رموز االستجابة السريعة ‪ QR‬والبيانات المخصصة؛‬ ‫• قابلية سريعة للتحلل البيولوجي وعملية تصنيع بسيطة نسبيًاً؛‬ ‫• التوفير‪ :‬من الممكن الحصول على أوزان مختلفة‪ ،‬مما يسمح بالتوفير في المواد المستخدمة‪ .‬باإلضافة إلى إمكانية تحقيق مزيد من التوفير عن طريق إنجاز عبوات‬ ‫صغيرة الحجم (على سبيل المثال ‪.)top pad‬‬ ‫ومن جهة أخرى‪ ،‬تتطلب عملية إنتاج العبوات المصنوعة من الورق والكرتون كمية ذات أهمية من الطاقة؛ بينما إنتاج المواد المعاد تدويرها يتطلب أقل طاقة بنسبة‬ ‫‪%60‬وأقل مياه بنسبة تصل إلى‪%70‬‬ ‫‪ ،70٪‬وذلك بالمقارنة مع عملية االنتاج باستخدام المواد الخام‪ .‬وبالرغم من ذلك‪ ،‬من المستطاع إعادة تدوير الورق والكرتون‬ ‫تصل إلى ‪60٪‬‬ ‫لحد أقصى يصل إلى ‪ 5-7‬مرات‪ ،‬ألن أليافهما تفقد أطوالها وجودتها بعد كل عملية معالجة‪ ،‬ولهذا السبب تبرز الحاجة باستمرار إلى إضافة ألياف خشبية جديدة‪.‬‬ ‫حلول شركة ‪ SMI‬للتغليف الصديق للبيئة بالورق‪.‬‬ ‫باستخدام كرتون كرافت‪ ،‬من المستطاع إنجاز عبوات متينة وأخف من حيث الوزن‪ ،‬وذلك بفضل استخدام كمية أقل من المواد‪ ،‬وبالتالي التوفير في تكاليف اإلنتاج وشراء‬ ‫الكرتون‪ .‬تتوفر أيضًاً إمكانية إنجاز عبوات مصنوعة من كرتون كرافت باستخدام ماكينات شركة ‪ SMI‬التالية‪:‬‬ ‫• ماكينات تغليف الكرتون بأسلوب اللف الحولي التابعة لسلسلة ‪ WP‬والماكينات المركبة من سلسلة ‪ CM‬لغرض الحصول على علبة مغلقة كليًا؛ً‬ ‫• ماكينات التعبئة في عبوات متعددة من سلسلتي ‪ MP‬و ‪ TPP‬المنجزة لغاية صنع عبوات مغلفة بأحزمة التغليف الكرتونية المحيطية‪ ،‬وذلك للمنتجات المغلفة بأسلوب‬ ‫التغليف الفوقي (‪ )OTT‬أو بأسلوب توجيه عنق العبوة إلى الخارج (‪ ،)NT‬أو العبوات المغلفة باستخدام الغطاء العلوي الكرتوني‪.‬‬ ‫• يستخدم كرتون ®‪ ،Arcwise‬الذي طورته شركة ‪ SCA Forest Products‬السويدية‪ ،‬باستخدام مادة خام مستمدة بأكملها من مصادر متجددة‪ .‬وبفضل تصميمه‬ ‫‪ %30‬تقريبًاً بالمقارنة مع العلبة التقليدية؛ أضافتًاً إلى‬ ‫الخاص الفريد من نوعه "المدبب" والمميز‪ ،‬توفر هذه العبوة مزايا تتمثل في تقليل كمية المواد المستخدمة بنسبة ‪30٪‬‬ ‫ضمانه مزيد من المتانة بفضل التماسك المثالي الذي يمنحه للعبوة والمنتج المعبأ معًاً‪ .‬إذ يتم استخدام هذا النوع من الكرتون في‪:‬‬ ‫• ماكينات تغليف الكرتون بأسلوب اللف الحولي التابعة لسلسلة ‪ WP‬؛‬ ‫• لماكينات المركبة من سلسلة ‪CM‬‬ ‫احترام البيئة من خالل اختيار البالستيك‬ ‫تتميز العبوات البالستيكية بخصائص وقائية ممتازة باإلضافة إلى إمكانية إعادة تدويرها ‪ -‬من الناحية النظرية ‪ -‬لعدد غير محدود من المرات‪ .‬فبالمقارنة مع الورق‪،‬‬ ‫تتطلب المواد البالستيكية طاقة أقل سواء في عمليات إنتاجها أو في إلعادة تدويرها‪ .‬تتمثل الخصائص التي تميز هذا النوع من التغليف فيما يلي‪:‬‬ ‫• مقاومة التسرب‪ :‬عامل أساسي لحفظ األغذية وتجنب الهدر‬ ‫• المتانة‪ :‬خالل مراحل النقل والتخزين للعبوات‬ ‫• المظهر الجمالي‪ :‬على سبيل المثال‪ ،‬يسمح الغشاء الرقيق الشفاف بالتعرف بسهولة على المنتجات الموجودة داخل العبوة‪ ،‬بينما يبرز الغشاء الرقيق المطبوع جمالها‬ ‫• التوفير‪ :‬بالمقارنة مع نفس الخصائص التقنية‪ ،‬غالبًاً ما تستخدم لفائف األغشية األقل سمكًاً‪ ،‬لغاية خفض استهالك الطاقة في عملية التغليف باالنكماش الحراري‪.‬‬ ‫ومن جهة أخرى‪ ،‬تستخرج هذه المادة الخام من النفط الذي يمثل مورد محدود وغير متجدد‪ ،‬كما أنها غير قابلة للتحلل البيولوجي؛ ولهذه األسباب‪ ،‬تبرز أهمية اختيار‬ ‫‪ %100‬من مادة البولي إيثيلين تيريفثاالت ‪ PET‬المعادة التدوير بعد االستهالك (التي يطلق عليها اسم ‪ .)rPET‬ففي الواقع‪ ،‬تبرز أهمية التمييز ما‬ ‫عبوات مصنوعة ‪100%‬‬ ‫بين البالستيك القابل إلعادة التدوير والبالستيك المعاد تدويره‪ :‬فاألول يتكون من مادة خام‪ ،‬تم إدخالها للتو في دورة اإلنتاج‪ ،‬بينما الثاني من مادة مستخرجة من مواد‬ ‫معاد تدويرها‪ ،‬أي تم استخدامها بالفعل في عمليات إنتاج سابقة وتجمعها وإعادة استخدامها‪ .‬فمن منظور االستدامة‪ ،‬يثبت الخيار األخير دون شك بأنه الخيار األفضل‬ ‫حلول شركة ‪ SMI‬للتغليف الصديق للبيئة بالبالستيك‪.‬‬ ‫تسمح األغشية المعاد تدويرها بالخفض من إنتاج وتشتت المواد البالستيكية األولية‪ ،‬باإلضافة إلى إمكانية استخدامها في ماكينات شركة ‪ SMI‬التالية‪:‬‬ ‫• ماكينات التغليف األوتوماتيكية باألغشية الرقيقة القابلة لالنكماش الحراري التابعة لسلسلة‪LSK ، CSK، SK، ASW‬‬ ‫• ماكينات التغليف المركبة بأغشية التغليف الرقيقة القابلة لالنكماش الحراري ‪ +‬علب الكرتون التابعة لسلسلة ‪ LCM, CM‬و ‪.AFCW‬‬ ‫يسمح الغشاء الرقيق المتمدد «المتسع بالمط» بخفض استهالك الطاقة أثناء عملية التغليف وذلك في عملية التغليف بغشاء واحد فقط‪ ،‬وذلك بفضل االستغناء عن نفق‬ ‫االنكماش الحراري‪ ،‬إذ يستخدم هذا الغشاء الرقيق إلنجاز عبوات في ماكينات التغليف ‪ SMI‬التابعة لسلسلة ‪.SFP‬‬

‫‪54‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

B1-3 | Hall 3

BEVERAGE INDUSTRY

QVision-Tech Srl Via San Morese, 9 50019 Sesto Fiorentino (Firenze), Italy Tel. +39 055 4216422 info@qvisiontech.com www.qvisiontech.com

‫ بنا ًًء على الرغبة في االستفادة‬2015 ‫ في عام‬QVision-tech Srl ‫نشأت شركة‬ ‫ عام من الخبرة في مجال الرؤية الحاسوبية وإنشاء شركة‬25 ‫من أكثر من‬ ‫متخصصة للغاية يتركز اهتمامها على تطوير تقنيات أتمتة مراقبة الجودة في‬ .‫نطاق اإلنتاج الصناعي‬ ‫ تقدم شركة‬،‫وبفضل توفر فريق عمل متخصص يعمل منذ سنوات في هذا المجال‬ :QVision

.‫ عام في هذا المجال‬25 ‫• الخبرة المكتسبة التي تعود إلى أكثر من‬ ‫ وذلك بضمان أقصى حد من التوافر وااللتزام الشخصي خالل كافة‬،‫• الموثوقية‬ ،‫ تركيبه‬،‫ ابتدا ًًء من دراسة الجدوى األولية وحتى إنجاز المنتج‬،‫مراحل التعاون‬ ‫ والتحديث المحتمل للمنتج‬،‫ خدمات ما بعد البيع‬،‫تدريب كادر العمل على اآلالت‬ .‫مع مرور السنين وأيضًاً حسب المتطلبات المتغيرة للعميل‬ ‫• االهتمام بمتطلبات العميل الخاصة بنا ًًء على االقتناع باألهمية األساسية للعالقة‬ ‫ التي تهدف إلى تحويل العالقة الثنائية البسيطة ما بين المورد‬،‫الشخصية المباشرة‬ .‫ يرمي إلى تحقيق هدف مشترك‬،‫والعميل إلى تعاون بّنّاء وتفاعلي‬ ‫• الرغبة في النمو واالبتكار في مجال البحث عن معايير جودة أعلى من أي وقت‬ ‫ وذلك بوضع مهمة دراسة وتطوير المشاريع المتقدمة دائمُاُ في المقام األول‬،‫مضى‬ .‫وباستخدام أحدث التقنيات في مجال االستحواذ على الصور ومعالجتهم‬ ‫يتمثل المجال الرئيسي لنشاط الشركة في تصميم وإنتاج أنظمة الرؤية الحاسوبية‬ ‫ وبشكل خاص في قطاع األغذية‬،‫لمراقبة الجودة في صناعة التعبئة والتغليف‬ ‫ تتمثل المنتجات األساسية في األنظمة المخصصة لمراقبة عناصر‬.‫والمشروبات‬ .‫االغالق (المصنوعة من البالستيك واأللومنيوم) ولفحص القوارير والزجاجات‬ ‫ التي تستخدم كاميرات رقمية وأنظمة معالجة الصور في‬،‫تسمح هذه األنظمة‬ ‫ مع إخراج األجزاء المعيبة‬،‫مراقبة الجودة بشكل تلقائي في نهاية خط اإلنتاج‬ ‫مشغل‬/‫بنا ًًء على معايير التحكم في التفاوتات المحددة من قبل المشرف على العمل‬ .‫الخط‬ ‫ إمكانية استخدام أنظمة‬QVision ‫ توفر شركة‬،‫وعالو ًًة على المنتجات القياسية‬ ‫ بحيث يتم تطويرهم بموجب مواصفات العميل‬،‫مخصصة حسب طلب العميل‬ ‫ وبفضل الخبرة‬.‫ وذلك لغاية تلبية متطلبات مراقبة الجودة الخاصة‬،‫المحددة‬ ‫والمعرفة الفنية المكتسبة خالل سنوات عديدة من نشاط العمل في مجال تطبيقات‬ ‫الرؤية الحاسوبية وبفضل استخدام أحدث التقنيات والبرامج المسجلة الملكية التي‬ ‫ تحليل المشاكل‬QVision ‫ باستطاعة شركة‬،‫تم تطويرها بالكامل داخل الشركة‬ .‫الخاصة وتقديم حلول مبتكرة وموثوقة جاهزة لالستخدام‬

Vision-Tech Srl was founded in 2015, with the desire to take advantage of more than 25 years of experience in the field of artificial vision by creating a company highly specialized and focused on the development of technologies for the automation of the quality control in industrial production. With a specialized staff operating for years in the field, QVision offers: • Experience gained over 25 years in the field

BEVERAGE INDUSTRY

• Reliability, ensuring maximum availability and maximum personal commitment at all stages of cooperation, from the initial feasibility study to the realization of the product, its installation, training to the personnel working on the machines, the after-sales, and the possible update of the product over the years, also according to the changing needs of the customer. • Attention to the specific needs of the customer, in the belief of the fundamental importance of a personal direct relationship, intended to transform the simple suppliercustomer duality in a constructive and proactive cooperation, aimed at achieving a common goal. • Willingness to growth and innovation in the search for ever higher quality standards, putting in first place the study and the development of increasingly advanced projects, using the most modern technologies in the field of acquisition and image processing. The main field of activity of the company is the design and production of Artificial Vision Systems for the quality control in the packaging industry, mainly for the food and beverage sector. Basic products are the systems dedicated to the control of closures (plastic and aluminium) and the systems for the inspection of vials and bottles. These systems, using digital cameras and image processing systems, allow the automatic quality control at the end of the production line, with the ejection of defective parts, on the basis of the control tolerances set by the line supervisor / operator. In addition to the standard products, QVision also offers the possibility to supply “custom” systems, designed according to customers’ specifications, to allow performing special requests of inspection. Thanks to the know-how acquired in years of activity in the sector of industrial applications of machine vision, the use of the latest technology and a proprietary software completely developed in house, QVision is able to analyse specific issues and offer “turnkey” solutions, innovative and reliable.

ARABIC EDITION 2026/2027

S3-D18 | Shk Saeed Hall 3

BEVERAGE INDUSTRY

Navatta Group Food Processing Srl Via Sandro Pertini, 7 43013 Pilastro (Parma), Italy Tel. +39 0521 63 03 22 Fax +39 0521 63 90 93 info@navattagroup.com www.navattagroup.com

‫ إلى‬Navatta Group ‫يعود تاريخ مجموعة شركات‬ ‫ على‬Giuseppe Navatta ‫ عندما قام‬،1983 ‫عام‬ ‫ بد ًًء من ورشة عمل صغيرة‬.‫تأسيس الشركة في بارما‬ Production line for ketchup, sauces, jams ‫متخصصة في إنتاج قطع غيار لصالح أكبر الشركات‬ ‫ الصلصات والمربيات‬،‫خط إنتاج الكاتشب‬ ‫ ولقد اتخذت‬،‫الصانعة للماكينات الموجودة في المنطقة‬ ‫ مسيرة نموها بفضل‬Navatta ‫مجموعة شركات‬ ‫استحواذها مع مرور الوقت على عالمات تجارية‬ ‫ استالم المواد‬،‫تاريخية عالية الجودة في قطاعات النقل‬ ‫ استخالص وتركيز عصير الطماطم وهريس‬،‫الخام‬ .‫الفاكهة وباإلضافة إلى إنتاج الصلصات والتوابل‬ ‫ولقد أصبحت مجموعة الشركات في يومنا الحاضر‬ ‫واقع ذو جذور راسخة ومتكامل متخصص في إنتاج‬ ‫ فهي تشمل‬،‫ماكينات تحويل الفواكه والخضروات‬ .‫ موظف وتنجز إيرادات متزايدة‬100 ‫على حوالي‬ ‫ مجموعة واسعة من خطوط‬Navatta ‫تقدم شركات‬ :‫ من بينها‬،‫اإلنتاج‬ ‫ معجون‬،‫ مركزات‬،‫• خطوط كاملة إلنتاج هريس‬ ‫ وذلك ابتدا ًًء من استالم المواد الخام‬،‫ومكعبات الطماطم‬ ‫ برطمانات‬،‫وحتى عملية التعبئة المعقمة في عبوات‬ .‫زجاجية أو أكياس‬ .‫ ابتدا ًًء من المواد الخام وحتى إنتاج الهريس الطبيعي أو المركز‬،‫• خطوط انتاج كاملة لمعالجة الفاكهة‬ .‫ التوابل والصلصات‬،‫ المرقات‬،‫• خطوط إنتاج المنتجات المركبة مثل المايونيز‬ .‫• خطوط التعبئة المعقمة‬ ‫ تسمح‬،‫ فعلى سبيل المثال‬:‫ تكاليف تشغيل منخفضة وتأثير أقل على البيئة‬،‫ كفاءة أكبر للطاقة‬Navatta Group ‫تضمن الماكينات واألنظمة التي تقدمها مجموعة شركات‬ ‫ وذلك بفضل إعادة استخدام الحرارة وذلك باإلضافة ‘إلى تكاليف تشغيل أقل بالمقارنة‬،‫المبخرات ذات الضغط الميكانيكي للبخار على خفض استهالك الطاقة بشكل واضح‬ .‫مع األنظمة التقليدية والتأثير المنخفض على البيئة‬ ‫ نموها عن طريق اثباتها لولعها الموجه نحو تطوير‬Navatta Group ‫ تواصل مجموعة شركات‬،‫وعالو ًًة على المنتجات والخدمات التقليدية التي ساهمت في نجاحها‬ ‫ إذ تمثل التكنولوجيا واالبتكار واالستدامة الركائز األساسية للشركة التي لطالما استثمرت في تحديث مرافقها للمحافظة على تميزها‬.‫أفكار جديدة والتزامها الواضح باالستدامة‬ ‫ فبفضل‬:ً‫ والذي يعتبر ََمثل على ما تم ذكره مسبقًا‬،‫ في قلب وادي الغذاء‬،‫ يقع مقر الشركة في بيلسترو دي النغيرانو‬.‫ مع إيالء االهتمام بشكل خاص للتأثيرات البيئية‬،‫اإلنتاجي‬ .‫ على إنتاج كافة الطاقة التي تحتاجها وتقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون‬Navatta Group ‫ألواح الطاقة الشمسية تعمل مجموعة شركات‬ .Navatta Group ‫”الشغف هو الذي يدفعنا نحو أهداف أكثر طموحًاً في مجال التكنولوجيا والمنتجات والخدمات“ فهو المبدأ أالساسي الذي يلهم رؤية مجموعة شركات‬

he history of Navatta Group begins in 1983, when Giuseppe Navatta founded the company in Parma. From a small workshop, Navatta Group embarked on a growth path, also thanks to the acquisition over time of historic high-quality brands in the sectors of handling and receiving raw materials, extracting and concentrating tomato juice and fruit puree, as well as in the production of sauces and condiments. Today, the company is a solid and complete reality specialized in the production of machinery to process fruits and vegetables, involving around 100 collaborators and with a turnover that is constantly increasing. Navatta offers a wide range of production lines that includes: • Complete lines for the production of tomato puree, concentrate, and diced tomatoes, from the reception of raw materials to aseptic packaging, glass jars, or pouches. • Complete lines for fruit processing, from raw materials to the production of natural or concentrated puree. • Production lines for formulated products such as mayonnaise, sauces, condiments, and gravies. • Aseptic packaging lines. The machines and systems proposed by Navatta Group guarantee greater energy efficiency, reduced operating costs, and a lower environmental impact: for example, mechanical vapor compression evaporators allow a significant reduction in energy consumption thanks to heat reuse, with lower operating costs compared to

BEVERAGE INDUSTRY

Pasteurization, cooling and warming systems for cans and bottles of energy drinks, hot-filled juices and non-alcoholic beer

‫ عصائر‬،‫ التسخين العلب والقارورات المخصصة لمشروبات الطاقة‬،‫ التبريد‬،‫أنظمة البسترة‬ ‫التعبئة الساخنة والبيرة الخالية من الكحول‬ traditional systems and a reduced environmental impact. In addition to the traditional products and services that have contributed to its success, Navatta Group continues to grow, demonstrating a strong inclination towards developing new ideas and a marked commitment to sustainability. Technology, innovation, and sustainability are the pillars of the company, which has always invested in updating its plants to maintain production excellence,

ARABIC EDITION 2026/2027

with particular attention to environmental impacts. The headquarters in Pilastro di Langhirano, in the heart of the Food Valley, is an example: Thanks to solar panels, Navatta Group produces all the energy it needs and reduces its CO2 emissions. “Passion drives us towards increasingly ambitious goals in terms of technologies, products, and services” is a key principle that inspires the company’s vision.

BEVERAGE INDUSTRY

Mondo & Scaglione Srl Regione San Giovanni, 19 14053 Canelli (Asti), Italy Tel. +39 0141 824206 sales@mondo-scaglione.com www.mondo-scaglione.com

nnovative technological solutions that involve many packaging and packing aspects Mondo & Scaglione was founded in Canelli (the capital of Asti Spumante) in 1969, since then the company has been designing and building packaging machines. At the beginning, Mondo & Scaglione worked especially for local wineries producing sparkling wines around its area (Gancia, Bosca, Riccadonna, Cinzano, Martini & Rossi…); these companies needed a local manufacturing company able to build case packers, case erectors, and palletizers, the so-called “end of line” machines as an alternative to German machine manufacturers that were dominating the market at the time. After a few years from its establishment, Mondo &

Scaglione spread its presence not only all over Italy but also to the foreign markets. Today, Mondo & Scaglione has customers all over the world and exports more than 85% of its manufactured machines. Thanks to this success, it has widened its market presence addressing not only its core business (wine and spirits) but also the beverage, food and chemical markets with machines that feature innovative technological solutions. Mondo & Scaglione designs and manufactures all its machines entirely in-house, starting from the mechanical and electronic engineering, right through parts and components manufacturing for final assembly. Besides the Design Office and the Electronic Office, Mondo & Scaglione has also a Welding Department to

build in-house machine frames, and a Tooling Machines Department for the manufacturing of all the components that will be assembled on the machines. Moreover, Mondo & Scaglione has also an important Electrical Department to create electrical cabinets and to completely wire in-house the machines, as well an assembly department that enables assembling the mechanical parts of the machines before testing and start-up before shipments. In general, installation, start-up and commissioning of Mondo & Scaglione machines are operated by its specialized service engineers. The company has also an after-sales and spare parts department suitable to help the customers worldwide supplying the necessary parts and components it keeps in its inventory or supporting them by phone, e-mail or via remote access to the machines PLC. Mondo & Scaglione is a dynamic company that does not only build standard machines for its customers, but it also tries to understand customer’s requirements as to propose a tailored technological solution upon the product to handle, space available, and required production speed. Flexibility is for sure one of the major features that Mondo & Scaglione is recognized on the market for, and for this reason it often manufactures “special” machines upon its customers’ needs. That requires a strong “team effort” with engineers constantly exchanging ideas, as well as the considerable experience that Mondo & Scaglione can count on as a company that has been on the market for more than 50 years, a peculiarity that is hardly to be found in other companies of the sector. In a few words, thanks to its experience and know-how gained in more than 50 years, the flexibility and strong motivation to always find new technical challenges, Mondo & Scaglione sees its future bright always looking for new market opportunities.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Mondo & Scaglione Srl‬‬ ‫‪Regione San Giovanni, 19‬‬ ‫‪14053 Canelli (Asti), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0141 824206‬‬ ‫‪sales@mondo-scaglione.com‬‬ ‫‪www.mondo-scaglione.com‬‬

‫حلول تكنولوجية مبتكرة تشمل على جوانب عديدة للتغليف والتعبئة‬ ‫في عام ‪ ،1969‬تأسست شركة ‪ Mondo & Scaglione‬في كانيللي (عاصمة ‪ Asti Spumante‬و ‪ ،)Moscato d’Asti‬وهي تعمل منذ ذلك الحين على تصميم‬ ‫وصناعة ماكينات التغليف والتعبئة‪.‬‬ ‫خالل السنوات األولى من تأسيسها‪ ،‬مارست ‪ Mondo & Scaglione‬نشاط عملها بشكل أساسي على المستوى المحلي وذلك مع شركات هامة منتجة للنبيذ الفوار في‬ ‫منطقتها (على سبيل المثال‪ Martini & Rossi، Cinzano، Riccadonna، Bosca، Gancia :‬وإلى أخره‪ ،).‬تلك الشركات التي كانت تبحث عن شركة محلية‬ ‫مصنعة لماكينات التعبئة والتغليف والتكديس على المنصات الناقلة (ما يدعى‪” :‬نهاية خط االنتاج“) لغاية الحصول على بديل عن ماكينات الشركات المصنعة األلمانية‪،‬‬ ‫الذين كانوا يمثلون في تلك الفترة المنتجين الوحيدين لهذا النوع من المعدات‪.‬‬ ‫وبعد فترة وجيزة من تأسيسها‪ ،‬وسعت ‪ Mondo & Scaglione‬النطاق الجغرافي ألعمالها‪ ،‬في البداية على المستوى اإليطالي وبالتالي على المستوى العالمي‪.‬‬ ‫تتمتع الشركة اليوم بعمالء في جميع أنحاء العالم (تشكل الصادرات ‪ %85‬من إجمالي مبيعاتها) وبفضل نجاحها عملت على توسيع نطاق إنتاجها بحيث لم يعد يقتصر‬ ‫فقط على سوق ”النبيذ والمشروبات الروحية“‪ ،‬بل بدأت في تزويد قطاع المشروبات واألغذية والكيماويات‪ ،‬ساعية إلى تقديم حلول تكنولوجية مبتكرة تشمل على جوانب‬ ‫متعددة لمجال التغليف والتعبئة‪.‬‬ ‫تعمل شركة ‪ Mondo & Scaglione‬على تصميم وصناعة الماكينات داخليًاً‪ ،‬ابتدا ًًء من التصميم الميكانيكي واإللكتروني وحتى صناعة مختلف األجزاء والمكونات‬ ‫التي تتكون منها الماكينة‪.‬‬ ‫باإلضافة إلى امتالك الشركة لمكاتب تقنية ميكانيكية وإلكترونية داخلية‪ ،‬ففي الواقع لديها أقسام متعددة مثل قسم األشغال المعدنية الذي يسمح ببناء هياكل الماكينات‪،‬‬ ‫وقسم المعدات اآللية الذي يشمل على مخارط متوازية مزودة بشاشات عرض وماكينات تفريز مع شاشات عرض‪ ،‬وقسم المخارط ذات التحكم الرقمي ومراكز العمل‬ ‫بالتحكم الرقمي‪.‬‬ ‫عالوة على ذلك‪ ،‬لدى شركة ‪ Mondo & Scaglione‬قسم كهربائي يسمح لها بصناعة وتجميع اللوحات الكهربائية والكوابل ”على الماكينات“‪ ،‬إضافتًاً إلى قسم التركيب‬ ‫الذي يوفر امكانية تجميع األجزاء الميكانيكية التي تتكون منها نفس هذه الماكينات‪ ،‬لكي يتم تاليًاً إجراء اختبارات التشغيل التجريبي لدى ورشة العمل قبل المبادرة على‬ ‫شحنها إلى العميل‪.‬‬ ‫يتم تنفيذ عمليات تركيب الماكينات وتجميعها والتشغيل التجريبي لها لدى العميل وذلك من قبل تقنيين شركة ‪ Mondo & Scaglione‬المتخصصين‪.‬‬ ‫لدى الشركة أيضًاً قسم الخدمات التقنية وقطع غيار لمرحلة ما بعد البيع‪ ،‬والذي باستطاعته تقديم الدعم للعمالء عن ُبُعد أو عن طريق إرسال تقنيين متخصصين‪ ،‬كما‬ ‫يمكنه إرسال قطع الغيار خالل مدة زمنية قصيرة بفضل مستودع قطع الغيار الداخلي المزود دائمًاً بكمية وفيرة من قطع الغيار الجاهزة للشحن‪.‬‬ ‫‪ ،Mondo & Scaglione‬هي شركة ديناميكية للغاية ال تكتفي بصناعة الماكينات القياسية فحسب‪ ،‬بل تسعى إلى فهم احتياجات العمالء لغاية تقديم حلول تقنية‬ ‫”مخصصة حسب الطلب“ بنا ًًء على نوع المنتج المراد تصنيعه والمساحات المتاحة وسرعة اإلنتاج المطلوبة‪.‬‬ ‫المرونة هي بالتأكيد من إحدى أهم الخصائص التي تتميز بها شركة ‪ ،Mondo & Scaglione‬ولهذا السبب غالبًاً ما يتم صناعة ماكينات ”خاصة“ بنا ًًء على المواصفات‬ ‫المحددة من قبل العميل‪.‬‬ ‫مع العلم بأن جميع ذلك يتطلب جهد جماعي مكثف على مستوى التخطيط والتصميم وانجاز المنشأة باإلضافة إلى إمكانية اعتماد الشركة على المعرفة والخبرة الواسعة‬ ‫التي تعتبر ميزة نادرة التوفر في الشركات األخرى العاملة في هذا القطاع‪.‬‬ ‫وباختصار‪ ،‬وبفضل الخبرة والدراية التقنية المكتسبة على مدى أكثر من ‪ 50‬عام ومرونتها في التعامل مع المشاريع الجديدة وحماسها القوي للبحث عن تحديات تقنية‬ ‫جديدة وعدم اكتفاءها باإلنجازات المحرزة‪ ،‬تتوجه شركة ‪ Mondo & Scaglione‬نحو مستقبل من النمو فيما يتعلق بالتسويق الجغرافي‪ ،‬وفوق كل شيء في قطاعات‬ ‫انتاجية أخرى باستطاعتها استيعاب وتقدير عروضها التكنولوجية‪.‬‬

‫‪46‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

Mini Motor Spa Via E. Fermi, 5 42011 Bagnolo in Piano (Reggio Emilia), Italy Tel. +39 0522 95 18 89 info@minimotor.com www.minimotor.com

"‫ جودة عالمة "صنع في إيطاليا‬،‫ شهرة عالمية‬:Mini Motor ‫ وهي متخصصة في تصميم وإنتاج مختلف المحركات والمحركات‬1965 ‫ هي شركة تأسست في عام‬Mini Motor ‫ دولة‬60 ‫ذات التروس المدمجة وعالية األداء عالو ًًة على تميزها بشبكة عالمية تسمح لعالمتها التجارية التواجد في‬ .‫حول العالم‬ ‫البتكار هو مفتاح النجاح الذي قاد الشركة خالل الخمسة عشر عام الماضية وسمح لها بتعزيز دورها كشريك لبعض‬ ‫ تمتع شركة‬.‫أكبر الشركات الرائدة في القطاعات االستراتيجية مثل قطاع صناعة السيراميك والتغليف وتعبئة القوارير‬ ‫ بالقدرة على مواجهة التحديات التي يطرحها كل قطاع وترجمتها إلى ميزات وخصائص استثنائية تمنح‬Mini Motor .‫منتجاتها قيمة مضافة‬ :‫الحجم المدمج واألداء الميكانيكي‬ .‫ بمستوى أعلى لعزم الدوران ودورات حياة أطول‬Mini Motor ‫ تضمن حلول شركة‬،‫بالمقارنة مع األبعاد المشغولة‬ ‫علمًاً بأن اختيار المواد والتصميم الموجه نحو عمليات االنتاج وتعميق سلسلة التوريد يضمن معيار جودة ثابت مع‬ MiniFC/FCL Motor —Brushless/ - Mini Motor ‫ تتيح جميع خطوط إنتاج شركة‬.‫مرور الزمن ومعترف به على المستوى الدولي‬ ‫ وذلك يحّسّ ن‬،‫— تسمح التكوين باستخدام محركات منفصلة أو محركات مدمجة‬ DBS, Gear, Clean, FC/FCL - Brushless/DBS, Gear, Clean, ‫ من المكونات داخل الشركة أو من قبل موردين‬%97 97٪ ‫ يتم إنتاج‬.‫متطلبات المساحة الالزمة للكوابل بشكل ذو أهمية‬ ‫ ويترجم هذا‬.‫ مما يوفر إمكانية التحكم المباشر بالجودة والتتبع لكل وحدة منجزة‬،‫مختارين بنا ًًء على عالقات راسخة‬ .‫ بحيث يخضع كل منتج بشكل فردي للفحص واالختبار‬،‫االهتمام بالجودة إلى تدابير المراقبة الدقيقة للموثوقية واألداء المطبقة‬ ‫تكامل وتبسيط البنية الهندسية للنظام‬ Modbus،EtherCAT، Powerlink،Ethernet/IP، Ethernet/IP،Powerlink، EtherCAT، Modbus،( Profinet،) ‫ لكي تتكامل مع بروتوكوالت الفيلدباس الرئيسية‬Mini Motor ‫لقد تم تصميم حلول شركة‬ Profinet، ‫ مما يقلل من الكابالت والوقت المستغرق في حصول على إدارة‬،‫ إذ تتخلص وحدة التشغيل المتكاملة من المساحة الكبيرة المستخدمة للوحات الكهربائية‬.)CanOpen (CanOpen، .‫ وذلك يمنح أنواع التوصيالت الهجينة أو البنى المختلطة ميزة إضافية‬،‫موحدة لمجموعة نقل الطاقة بأكملها‬ ‫ المخرجات الرقمية وضبط المعلمات البرمجية فهي توفر درجة‬،)STO( ‫ مثل إيقاف عزم الدوران اآلمن‬- ‫وعالو ًًة على ذلك وبفضل إنجاز تكوينات منطقية متقدمة‬ .‫عالة من التخصيص بنا ًًء على السلوكيات المطلوبة‬ ‫مشفر مطلق متعدد الدورات ذو دقة عالية‬ ‫ يسمح نظام‬،‫ موضع لكل دورة‬16,777,216 ‫ وبفضل الدقة التي يصل مقدارها إلى‬.‫ بت مستوى فائق من الدقة في تحديد الموضع‬24 ‫يضمن دمج المشفر المطلق‬ ‫ مع العلم بأن هذه الدقة تقلل من أخطاء التتبع‬.‫ بعملية ضبط سلسة للغاية للحركة واستقرار محسن لعزم الدوران حتى في حالة السرعات التي تقترب من الصفر‬DBS ‫ على ضمان التشغيل في بيئات تخضع لبروتوكوالت صحية‬IP66 ‫ تعمل درجة الحماية‬،ً‫ وأخيرًا‬.‫ مما يضمن تكرارية متسقة للعملية االنتاج‬،‫في المسارات المعقدة‬ .‫ حل متين لقطاع صناعات األغذية واألدوية‬DBS ‫ مما يجعل نظام‬،‫مشددة‬ ‫ خيار التصميم الجديد‬:‫االتصاالت الالسلكية‬ ‫ إذ يكمن الهدف من ذلك في تقديم بديل فعلي للكوابل التقليدية في مجال‬.‫ حلول تدعم االتصال الالسلكي بين المحرك ونظام التحكم‬Mini Motor ‫لقد أدرجت شركة‬ ‫ من الجدير بالذكر أيضًاً بأن التكنولوجيا الالسلكية‬.‫ حيث توجد قيود متعلقة بالمساحة أو الحركة أو البيئات القاسية‬،‫التطبيقات التي تجعل اإلرسال الالسلكي خيار جيد‬ ‫ فهي‬.‫ باإلضافة إلى تحسين إمكانية الوصول إلى بيانات التشغيل‬،‫تبسط عملية التركيب على المحاور المتحركة وتقلل من فترات التوقف عن العمل ألغراض الصيانة‬ .‫تمثل التكنولوجيا التمكينية للبنيات المعيارية والمرنة الموجهة نحو التوصيل البيني واإلدارة عن ُبُعد‬

ini Motor: international appeal, Made in Italy quality Mini Motor is a company founded in 1965, specializing in the design and manufacture of compact, high-performance motors and gearmotors, with a global network that allows the brand to be present in 60 countries. Innovation is the keyword that has guided the company over the last fifteen years and has allowed it to consolidate its role as a partner with some of the major players in strategic sectors such as ceramics, packaging, and bottling. Mini Motor is able to take on the challenges of each sector and translate them into features for its products. Compactness and mechanical performance With the same dimensions, Mini Motor solutions guarantee higher torques and longer life cycles. The selection of

BEVERAGE INDUSTRY

materials, process-oriented design, and verticalization of the supply chain ensure a stable quality standard over time that is recognized internationally. All Mini Motor lines—Brushless/DBS, Gear, Clean, FC/FCL—allow for configurations with drives or integrated drives, significantly improving the space requirements of wiring. Ninety-seven percent of components are produced in-house or by selected suppliers with established relationships, allowing for direct control over the quality and traceability of each unit manufactured. This focus on quality translates into thorough control over the reliability and performance of each product, which is individually tested and inspected. Integration and simplification of system architecture Mini Motor solutions are designed to integrate with the main fieldbus protocols (Profinet, EtherCAT, Ethernet/ IP, Powerlink, Modbus, CanOpen). The integrated drive eliminates the space required for electrical panels, reducing wiring and installation time. The use of drivers allows for standardized management of the entire power transmission range and is an advantage in hybrid topologies or mixed architectures. In addition, the implementation of advanced logic configurations—such as Safe Torque Off (STO), digital outputs, and software parameter setting—allows for a high degree of customization based on the required behaviors. High-resolution multiturn absolute encoder The integration of a 24-bit absolute encoder ensures superior positioning accuracy. With a resolution of 16,777,216 positions per revolution, the DBS system

ARABIC EDITION 2026/2027

enables extremely smooth motion control and optimized torque stability even at speeds approaching zero. This precision reduces tracking errors in complex trajectories, ensuring consistent process repeatability. Finally, IP66 protection ensures operation in environments with strict sanitation protocols, making the DBS a robust solution for the food and pharmaceutical industries. Wireless communication: a new design option Mini Motor has introduced solutions that support wireless communication between the motor and the control system. The goal is to offer a concrete alternative to traditional wiring in applications where space constraints, mobility, or harsh environments make radio transmission advantageous. Wireless technology simplifies installation on moving axes, reduces maintenance downtime, and improves the accessibility of operating data. It is an enabling technology for modular and flexible architectures geared toward interconnection and remote management.

BEVERAGE INDUSTRY

Magic MP Spa Via Giancarlo Puecher, 24 20842 Besana in Brianza (Monza Brianza), Italy Tel. +39 039 23 01 096 Fax +39 039 23 01 017 customercare@magicmp.it www.magicmp.it

he future of extrusion blow moulding: Magic MP introduces a patented technology for a new generation of machines In today’s extrusion blow moulding industry, machine manufacturers are increasingly required to combine productivity, process reliability, sustainability, and operational flexibility within a single technological platform. As production environments become more demanding and application sectors evolve toward higher quality standards, innovation is no longer limited to incremental improvements, but must deliver tangible advancements in machine architecture and process management. Within this scenario, Magic MP, the Italian company internationally recognized for its extrusion and blow moulding technologies, has developed a patented solution designed to introduce a new approach to machine performance and operational efficiency. The core of the innovation is a linear guide transfer system with magnetic actuation, engineered to eliminate traditional mechanical contact during carriage movement. Unlike conventional systems subject to friction and progressive wear, the new solution ensures smoother and more stable movement over time while significantly reducing maintenance requirements. From a technical perspective, the absence of mechanical wear on the transfer system contributes to maintaining consistent positioning accuracy and higher longterm reliability of the horizontal translation axis. This translates into improved process repeatability and greater operational stability, particularly in high-cycle production environments. The benefits are also reflected in productivity. The optimized transfer dynamics allow reduced cycle times, enabling higher output efficiency without affecting final product quality. In addition, the elimination of lubricating grease within the movement system represents a significant advantage for applications operating in controlled environments, including cleanroom production areas where contamination control is a critical parameter. The project developed by Magic MP also focuses strongly on machine ergonomics and ease of operation. The redesigned machine layout improves accessibility for maintenance and setup activities, reducing downtime and simplifying operator intervention. Particular attention has been given to the fully electric retractable extruder platform, designed to facilitate mould installation and die-head centring procedures while improving overall operational efficiency.

Digitalization plays a central role in the new machine concept. Several process adjustment functions — including electric parison centring, die-head positioning, and nozzle regulation — can now be managed directly from the machine interface, ensuring greater precision, repeatability, and ease of use. These features are complemented by additional technological developments such as a new-generation long-life parison actuator and an electric cutting system, both contributing to improved process consistency and machine reliability. From a production standpoint, the introduction of a new three-layer coextrusion head further expands machine versatility. Faster colour changes and more flexible production management allow manufacturers to respond more efficiently to increasingly dynamic production requirements while reducing setup times. Another important aspect of the project is machine compactness. Despite the integration of advanced technological solutions, the system has been designed with an optimized footprint, allowing more efficient

use of industrial floor space without compromising accessibility or performance. With this patented technology, Magic MP demonstrates a development strategy focused not only on improving machine performance, but on redefining the overall interaction between machine, operator, and production process. The result is a platform capable of combining advanced engineering, operational simplicity, and production efficiency within a single integrated solution. In an industrial context where sustainability, productivity, and process reliability are becoming increasingly interconnected, Magic MP once again confirms its role as a leading technological reference point for the extrusion blow moulding sector. The future of extrusion blow moulding is no longer a forward-looking vision — it is already taking shape through concrete technological innovation.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Magic MP Spa‬‬ ‫‪Via Giancarlo Puecher, 24‬‬ ‫‪20842 Besana in Brianza (Monza Brianza), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 039 23 01 096‬‬ ‫‪Fax +39 039 23 01 017‬‬ ‫‪customercare@magicmp.it‬‬ ‫‪www.magicmp.it‬‬

‫مستقبل تقنيات قولبة النفخ بالبثق‪ :‬تقدم شركة ‪ Magic MP‬تقنية حاصلة على براءة اختراع لجيل جديد من الماكينات‬ ‫في قطاع قولبة النفخ بالبثق‪ ،‬يتطلب‪ ،‬في يومنا الحالي‪ ،‬من الشركات المنتجة لماكينات المصانع إقران اإلنتاجية‪ ،‬موثوقية عمليات التصنيع‪ ،‬االستدامة والمرونة التشغيلية‬ ‫معًاً ضمن منصة تكنولوجية واحدة‪ .‬ففي السياق الصناعي‪ ،‬لقد شهد الطلب تزايد مستمر نحو معايير الجودة العالية والعمليات اإلنتاجية ذات الكفاءة العالية‪ ،‬فلم يعد من‬ ‫الممكن أن تقتصر االبتكارات على التحسينات التدريجية فحسب‪ ،‬بل ينبغي أن تترجم إلى تطور ملموس في هندسة الماكينات وإدارة العمليات االنتاجية‪.‬‬ ‫وفي هذا الصدد‪ ،‬قامت ‪ - Magic MP‬هذه الشركة اإليطالية المشهورة على المستوى الدولي بفضل تقنياتها المكرسة لقطاع قولبة النفخ بالبثق ‪ -‬على تطوير حل‬ ‫حاصل على براءة اختراع لغاية إدخال نهج جديد من حيث األداء‪ ،‬الموثوقية والكفاءة التشغيلية‪.‬‬ ‫إذ يكمن جوهر هذا االبتكار في نظام نقل وتوجيه خطي يتم على قضبان توجيه عبر تفعيل مغناطيسي للحركة‪ ،‬مصمم للتخلص من التالمس الميكانيكي التقليدي أثناء‬ ‫حركة العربة‪ .‬وعلى عكس األنظمة التقليدية المعرضة لالحتكاك والتآكل التدريجي‪ ،‬يضمن الحل الجديد حركة أكثر انسيابية واستقرار على المدى الطويل‪ ،‬بفضل تقليل‬ ‫الحاجة إلى الصيانة بشكل ذو أهمية‪.‬‬ ‫ومن الناحية التقنية‪ ،‬إن عدم وجود تآكل ميكانيكي في نظام الحركة يسمح في المحافظة على دقة عالية في تحديد الموضع ويوفر مزيد من الموثوقية للمحور األفقي‬ ‫على المدى الطويل‪ .‬ويترجم هذا الحل عمليًاً إلى تحسين قابلية تكرار العمليات وزيادة االستقرار التشغيلي‪ ،‬وفوق كل شيء في بيئات اإلنتاج ذات الدورات المتكررة‪.‬‬ ‫عالو ًًة على انعكاس فوائد هذه المزايا على الكفاءة اإلنتاجية‪ .‬ففي الواقع يسمح تحسين ديناميكيات المناولة بتقليص أوقات الدورة‪ ،‬والذي يرفع من مستوى الكفاءة اإلنتاجية‬ ‫دون المساس بجودة المنتج النهائي‪ .‬وفي نفس الوقت‪ ،‬إن التخلص من شحم التزليق داخل نظام الحركة يمثل ميزة ذات أهمية وبشكل خاص لالستعماالت في البيئات‬ ‫الخاضعة للتحكم‪ ،‬وذلك يشمل على مناطق اإلنتاج في الغرف النظيفة‪ ،‬حيث يعتبر التحكم في التلوث معيار اساسي‪.‬‬ ‫كما يركز المشروع الذي طورته شركة ‪ Magic MP‬اهتمام كبير على تصميم أرغونومية الماكينة وسهولة تشغيلها‪ .‬إذ يحسن التصميم الجديد للماكينة إمكانية الوصول‬ ‫إليها ألغراض الصيانة وضبط اإلعدادات‪ ،‬مما يقلل من فترات التوقف عن العمل ويسهل عملية تدخل المسؤول عن تشغيلها‪ .‬مع العلم بأنه قد تم إيالء اهتمام خاص‬ ‫لمنصة البثق القابلة للسحب التي تعمل كليًاً بالكهرباء والمصممة لغاية تسهيل إجراءات تركيب القوالب وضبط محاذة رأس القالب‪ ،‬بحيث تساهم في تحسين الكفاءة‬ ‫التشغيلية اإلجمالية‪.‬‬ ‫وعلمًاً بأن التحول الرقمي يلعب دور محوري في المفهوم الجديد للماكينة‪ .‬فقد أصبح من المستطاع اآلن إدارة العديد من وظائف ضبط عمليات االنتاج — بما في‬ ‫ذلك تمركز الباريسون الكهربائي‪ ،‬تحديد موضع رأس القالب وضبط الفوهات — مباشر ًًة من واجهة الماكينة‪ ،‬مما يضمن مزيد من الدقة‪ ،‬قابلية تكرار أعلى وسهولة‬ ‫االستخدام‪ .‬وإلى جانب جميع ذلك‪ ،‬تتوفر المزيد من التطورات التكنولوجية األخرى وعلى سبيل المثال‪ :‬الجيل الجديد لمشغل الباريسون الطويل األمد ونظام القطع‬ ‫الكهربائي‪ ،‬الذي تم تصميم كالهما لغاية زيادة الموثوقية واستمرارية عملية اإلنتاج‪.‬‬ ‫وأما من الناحية اإلنتاجية‪ ،‬فإن إدخال رأس البثق الثالثي الطبقات الجديد يزيد بشكل أكبر من تعدد استخدامات الماكينة‪ .‬ففي الواقع‪ ،‬إن عمليات تغيير األلوان األسرع‬ ‫ً‬ ‫ديناميكيًة يومًاً بعد يوم بمزيد من بكفاءة وتعمل في نفس الوقت على تقليص‬ ‫باإلضافة إلى اإلدارة األكثر مرونة لإلنتاج تسمح بتلبية احتياجات األسواق التي تزداد‬ ‫أوقات اإلعداد‪.‬‬ ‫ومن الخصائص المميزة األخرى للمشروع يبرز‬ ‫أيض�ا صغر حجم الماكينة‪ .‬فعلى الرغم من دمج‬ ‫حلول تكنولوجية متطورة‪ ،‬لقد تم تطوير النظام بفضل‬ ‫تصميم محسن يسمح بالحد من المساحة التي تشغلها‬ ‫الماكينة داخل مصانع اإلنتاج‪ ،‬دون المساس بسهولة‬ ‫الوصول إليها أو بأدائها التشغيلي‪.‬‬ ‫و من الجدير بالذكر‪ ،‬بأنه عن طريق هذه التكنولوجيا‬ ‫الحاصلة على براءة اختراع‪ ،‬توطد شركة ‪Magic‬‬ ‫‪ MP‬استراتيجية تطوير ال تقتصر فقط على تحسين‬ ‫أداء الماكينة‪ ،‬بل تهدف أيض�ا إلى إعادة تعريف‬ ‫التفاعل الشامل بين الماكينة‪ ،‬المشغل وعملية اإلنتاج‪.‬‬ ‫إذ تتمثل النتيجة تتمثل في منصة قادرة على الجمع ما‬ ‫بين الهندسة المتطورة‪ ،‬بساطة التشغيل وكفاءة اإلنتاج‬ ‫مجتمعة في حل واحد متكامل‪.‬‬ ‫ففي سياق صناعي يتزايد فيه الترابط ما بين االستدامة‬ ‫اإلنتاجية وموثوقية عمليات االنتاج‪ ،‬تؤكد شركة‬ ‫‪ Magic MP‬مرة أخرى على دورها كمرجع‬ ‫تكنولوجي رائد في قطاع قولبة النفخ بالبثق‪.‬‬ ‫لم يعد مستقبل تقنية قولبة النفخ مجرد رؤية مستقبلية‪،‬‬ ‫بل أصبح حقيقة ملموسة تتجسد بفضل االبتكار‬ ‫التكنولوجي‪.‬‬

‫‪40‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

M.G.M. Motori Elettrici Spa S.R. 435 Km. 31 51034 Serravalle Pistoiese (Pistoia), Italy Tel. +39 0573 91 511 Fax +39 0573 51 81 38 mgm@mgmrestop.com www.mgmrestop.com

.G.M. Motori Elettrici: Italian excellence in brake motor technology for global industrial automation For over 75 years M.G.M. Motori Elettrici SpA has been a recognised international benchmark in the field of brake motors, standing out for quality, reliability and continuous innovation. The company has successfully evolved while maintaining strong manufacturing roots in Italy and a global vision, with an established presence across Europe, the Americas, Asia and the Middle East. Headquartered in Serravalle Pistoiese, in the heart of Tuscany, M.G.M. Motori Elettrici produces 100% of its brake motors in-house, ensuring full control over design, testing and certified quality standards. All products are entirely Made in Italy and manufactured at the Italian facility, while components are distributed to international branches for assembly according to local market requirements. Decades of technical expertise and rigorous production processes ensure durability, robustness and long service life, where reliability in motion control is never an option but a requirement. M.G.M.’s international presence is supported by operational subsidiaries in Canada, the United States, India and Turkey, together with an extensive network of distributors and technical support active in over 80 countries worldwide. Over the years the company has developed advanced technological solutions in brake motors for a wide range of industrial applications. The product portfolio is highly diversified, with shaft heights from 56 to 355 mm and power ratings from 0.09 kW to 250 kW. Motors can be equipped with AC or DC braking systems and are also available in customised configurations to meet specific application requirements. M.G.M. solutions are widely used across key sectors of industrial automation, including lifting and material handling, cranes and overhead cranes, industrial processing machinery, as well as packaging and logistics systems. In addition to standard applications, the company develops dedicated solutions: the BMBM series is designed for theatres, television studios and stadiums, where silent braking is essential, while the BAHX range is engineered for harsh environments and heavy-duty applications, including offshore installations, where reliability under extreme conditions is critical.

Technological innovation has always been one of the company’s core pillars. Many of the solutions currently adopted in AC brake motors originate from M.G.M.’s in-house research and development activities. Since 2008 product energy efficiency has steadily improved, with a progressive reduction in energy consumption and a consistent increase in performance. Today all single-speed motors comply with European energy efficiency regulations. Further developments in brake electromagnets, for both AC (BA series) and DC (BM series), have enabled significant reductions in power consumption together with improved operational performance. Efficiency and sustainability are fully integrated into M.G.M.’s industrial strategy. At the Serravalle Pistoiese plant, most of the electricity used is generated by photovoltaic systems. This is complemented by additional initiatives, including geothermal solutions and measures aimed at reducing plastic consumption and optimising the use of water and energy throughout the production process. Sustainability is also promoted along the entire supply chain, involving suppliers and partners in a shared and responsible approach. A new range of standard and brake motors with NEMA dimensions is now available in Europe, developed in synergy with the company’s North American operations. This solution allows the conversion of IEC motors into NEMA configuration simply by replacing the shaft and flange, and, if required, the feet. This range supports customers exporting machinery to the North American market or requiring spare parts for equipment built in the United States or Canada and operating in Europe. The M.G.M. technical team also provides dedicated support in IEC–NEMA conversion processes. With a strong focus on innovation, efficiency and sustainability, M.G.M. Motori Elettrici continues to strengthen its role as a reliable partner in global industrial automation.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪M.G.M. Motori Elettrici Spa‬‬ ‫‪S.R. 435 Km. 31‬‬ ‫‪51034 Serravalle Pistoiese (Pistoia), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0573 91 511‬‬ ‫‪Fax +39 0573 51 81 38‬‬ ‫‪mgm@mgmrestop.com‬‬ ‫‪www.mgmrestop.com‬‬

‫‪ :M.G.M. Motori Elettrici‬التميز اإليطالي بتقنية محركات الكبح الذاتي‬ ‫في نطاق األتمتة الصناعية العالمية‪.‬‬ ‫تعتبر الشركة المساهمة‪ M.G.M. Motori Elettrici SpA‬منذ أكثر من‬ ‫‪ 75‬عام نقطة مرجعية دولية في قطاع محركات الكبح الذاتي‪ ،‬وذلك بفضل‬ ‫تميزها بالجودة‪ ،‬الموثوقية واالبتكار المستمر‪ .‬فلقد نجحت الشركة في التطور مع‬ ‫المحافظة على جذورها االنتاجية الوطيدة في إيطاليا وبرؤية عالمية‪ ،‬عالوة على‬ ‫تمتعها بحضور راسخ في جميع أنحاء أوروبا‪ ،‬األمريكتين‪ ،‬آسيا والشرق األوسط‬ ‫يقع مقر شركة ‪ M.G.M. Motori Elettrici‬في سيرافالي بيستويزي‪ ،‬في قلب‬ ‫‪ %100‬على التصنيع الكامل لمحركاتها ذات الكبح‬ ‫توسكانا‪ ،‬وهي تعمل بنسبة ‪100%‬‬ ‫الذاتي داخليا‪ ،‬مما يضمن لها السيطرة الكاملة على التصميم‪ ،‬اختبارات التشغيل‬ ‫ومعايير الجودة المعتمدة‪ .‬يتم صناعة جميع المنتجات بأكملها في إيطاليا بحيث‬ ‫يتم انجازها في المصنع اإليطالي‪ ،‬بينما يتم توزيع المكونات على الفروع الدولية‬ ‫لتجميعها بنا ًًء على متطلبات األسواق المحلية‪ .‬علمًاً بأن الخبرة التقنية الراسخة‬ ‫عبر العقود وعمليات اإلنتاج الصارمة تضمن المتانة‪ ،‬القوة والعمر التشغيلي‬ ‫الطويل األمد‪ ،‬حيث ال تعتبر الموثوقية في التحكم في الحركة مجرد خيار‪ ،‬بل‬ ‫متطلب ال يمكن االستغناء عنه‪.‬‬ ‫‪ M.G.M.‬من خالل فروعها العاملة في كندا‪،‬‬ ‫يتوطد الحضور الدولي لشركة‪.M.G.M‬‬ ‫ً‬ ‫فضًال عن تمتعها بشبكة واسعة من الموزعين وخدمات الدعم التقني الفعالة في أكثر من ‪ 80‬دولة منتشرة في جميع أنحاء العالم‪.‬‬ ‫الواليات المتحدة‪ ،‬الهند وتركيا‬ ‫على مر السنين‪ ،‬عملت الشركة على تطوير حلول تكنولوجية متقدمة في مجال محركات الكبح الذاتي لغاية الحصول على مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية‪ .‬إذ‬ ‫تتميز مجموعة منتجاتها بتنوع كبير جدًاً‪ ،‬حيث يتراوح ارتفاع المحور ما بين ‪ 56‬و‪ 355‬ملم‪ ،‬بينما تتراوح القدرة ما بين ‪ 0,09‬و‪ 250‬كيلوواط‪ .‬عالو ًًة إلى امكانية‬ ‫تجهيز المحركات بأنظمة كبح تعمل بالتيار المتردد أو التيار المستمر وذلك إلى جانب توفرها بتكوينات مخصصة لتلبية متطلبات التطبيقات المحددة‪.‬‬ ‫‪ M.G.M.‬على نطاق واسع في القطاعات الرئيسية لألتمتة الصناعية‪ ،‬والتي تشمل على أتمتة رفع المواد ونقلها‪ ،‬الرافعات والجسور العلوية‪،‬‬ ‫يتم استخدام حلول شركة‪.M.G.M‬‬ ‫ماكينات العمليات الصناعية وباإلضافة إلى أنظمة التعبئة والتغليف واللوجستيات‪ .‬وإلى جانب التطبيقات القياسية تعمل الشركة على تطوير حلول مخصصة‪ :‬لقد تم‬ ‫تصميم سلسلة ‪ BMBM‬للمسارح‪ ،‬استوديوهات التلفزيون‪ ،‬المالعب الرياضية‪ ،‬حيث تعتبر تقنية الكبح الصامت أمر الزم‪ ،‬بينما صممت مجموعة ‪ BAHX‬للبيئات‬ ‫القاسية والتطبيقات الشاقة‪ ،‬بما في ذلك المنشآت البحرية‪ ،‬حيث تعتبر الموثوقية في الظروف القاسية ميزة بالغة األهمية‪.‬‬ ‫لطالما كان االبتكار التكنولوجي من احدى الركائز األساسية للشركة‪ .‬إذ تعود أصول العديد من الحلول المطبقة حاليًاً على محركات الكبح الذاتي العاملة بالتيار المتردد‬ ‫‪ M.G.M.‬على انجازها منذ عام ‪ ،2008‬فقد شهدت كفاءة المنتجات في مجال الطاقة تحسن متواصل إلى‬ ‫إلى أنشطة البحث والتطوير الداخلية التي تواظب شركة ‪.M.G.M‬‬ ‫جانب انخفاض تدريجي في استهالك الطاقة وزيادة مستمرة في األداء‪.‬‬ ‫في يومنا الحالي‪ ،‬تتوافق جميع المحركات األحادية السرعة مع المعايير األوروبية المحددة في مجال كفاءة الطاقة‪ .‬فقد أدت التطورات اإلضافية في نطاق الملفات‬ ‫الكهرومغناطيسية للمكابح‪ ،‬سواء العاملة بالتيار المتردد (سلسلة ‪ )BA‬أو التيار المستمر (سلسلة ‪ ،)BM‬إلى تحقيق انخفاضات كبيرة في استهالك الطاقة إضافتًاً إلى‬ ‫تحسين األداء التشغيلي‪.‬‬ ‫تمثل الكفاءة واالستدامة أيضًاً جزء ال يتجزأ من االستراتيجية الصناعية لشركة ‪M.G.M.‬‬ ‫‪ ..M.G.M‬إذ يتم توليد معظم الكهرباء المستخدمة بواسطة أنظمة الطاقة الكهروضوئية‬ ‫لدى مصنع سيرافالي بيستويزي‪ ،‬ويتم استكمال جميع ما تم ذكره بمبادرات إضافية‪ ،‬بما في ذلك الحلول التي تعتمد على الطاقة الحرارية األرضية والتدابير الرامية إلى‬ ‫خفض استهالك البالستيك وتحسين استخدام المياه والطاقة في جميع مراحل عملية اإلنتاج‪.‬‬ ‫كما يتم تعزيز االستدامة على طول سلسلة التوريد بأكملها‪ ،‬من خالل إشراك‬ ‫الموردين والشركاء في نهج مشترك ومسؤول‪.‬‬ ‫من الجدير بالذكر التوفر الحالي في أوروبا لمجموعة جديدة من المحركات القياسية‬ ‫ومحركات الكبح الذاتي المتوافقة مع االبعاد القياسية للرابطة الوطنية لمصنعي‬ ‫األجهزة الكهربائية ‪ ،NEMA‬والتي يتم تطويرها بالتعاون مع فروع الشركة في‬ ‫أمريكا الشمالية‪ .‬إذ يسمح هذا الحل في تحويل المحركات المطابقة لمعايير ‪ IEC‬إلى‬ ‫التكوين القياسي ‪ NEMA‬بمجرد استبدال العمود والفلنجة‪ ،‬وربما األرجل أيضًاً‪.‬‬ ‫مجموعة الحلول هذه تدعم العمالء الذين يصدرون الماكينات إلى سوق أمريكا‬ ‫الشمالية أو الذين يحتاجون إلى قطع غيار للمعدات المصنعة في الواليات المتحدة أو‬ ‫كندا والتي تمارس نشاط عملها في أوروبا‪ .‬كما يقدم الفريق التقني لشركة ‪.M.G.M‬‬ ‫‪M.G.M.‬‬ ‫خدمات دعم مخصصة خالل عمليات التحويل من معايير ‪ IEC‬إلى ‪.NEMA‬‬ ‫‪.NEMA‬‬ ‫وبالتركيز القوي على االبتكار‪ ،‬الكفاءة واالستدامة تواصل شركة ‪M.G.M.‬‬ ‫‪ Motori Elettrici‬على تعزيز دورها كشريك ذو موثوقية في مجال األتمتة‬ ‫الصناعية العالمية‪.‬‬

‫‪36‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

Kosme Srl Via dell’Artigianato, 5 46048 Roverbella (Mantova), Italy Tel. +39 0376 75 10 11 Fax +39 0376 75 10 12 kosme@kosme.at www.kosme.it

echnologies for growing liquid food, soft drinks and water in MEA markets Across the Middle East and Africa (MEA), demand for bottled water, soft drinks and liquid food products continues to grow. Population growth, urbanization, tourism and changing consumer preferences are creating new opportunities for beverage producers across the region. Growth patterns vary across MEA markets. In the Gulf Cooperation Council (GCC) countries, bottled water remains one of the strongest beverage categories, supported by hot climates, limited freshwater resources, expanding tourism and increasing demand for premium and functional beverages. Producers are also seeing growing interest in juices, energy drinks and value-added liquid food products that cater to health-conscious and convenience-oriented consumers. In North Africa, markets such as Egypt and Morocco continue to experience rising demand for bottled water, juice-based beverages and affordable liquid food products. Large urban populations, ongoing retail development and strong consumption of locally produced beverages are driving investment in flexible and efficient production capacity. Meanwhile, Sub-Saharan Africa continues to offer significant growth opportunities across bottled water, carbonated soft drinks and liquid food categories. Countries such as Nigeria, Kenya and South Africa are seeing increasing demand for fruit juices, yogurt drinks, nutritional beverages and other ready-to-consume liquid food products as urbanization, rising incomes and expanding retail networks support consumption growth. Bottled water remains a key growth category across the region, while demand for soft drinks, juices, dairy beverages, plant-based drinks, nutritional beverages and other liquid food products continues to expand. As manufacturers diversify their portfolios and introduce new products, production systems must manage greater complexity without compromising efficiency, hygiene or product quality. At the same time, packaging requirements are evolving. While PET remains the preferred choice for many water and soft drink applications, cans are becoming increasingly important across premium soft drinks, energy drinks and ready-to-drink beverage segments. As a result, producers require solutions that can efficiently process different container types while minimizing changeover times. To support these requirements, Kosme offers the Barifill Canto filler. Designed specifically for water and soft drinks, the machine can process glass bottles, PET bottles and cans on a single platform. This flexibility helps manufacturers respond quickly to changing market demands while maintaining efficient operations. Available in capacities from 2,500 to 17,000 containers per hour, Barifill Canto supports both growing companies and established production facilities. The integrated rinsing, filling and closing concept supports efficient production, while high filling accuracy and hygienic design contribute to consistent product quality.

Beyond filling technology, efficient labelling is another important factor for production flexibility. With Flectra, Kosme offers a modular labelling solution that supports a wide range of container formats and simplifies format changes. Intuitive operation and simplified format changeovers help reduce downtime and improve overall production efficiency. Additional flexibility is provided by the UniGrip Universal Starwheel, a transfer system that simplifies handling different container formats and reduces changeover times. As MEA beverage and liquid food markets continue to evolve, flexibility and reliability are becoming key competitive advantages. Whether addressing the highvolume bottled water sector in the Gulf, growing juice and liquid food categories in North Africa, or increasingly diversified beverage portfolios across Sub-Saharan Africa, producers need technologies that can adapt

quickly to changing market requirements. By combining adaptable filling and labelling technologies, Kosme helps manufacturers build future-ready operations for bottled water, soft drinks and liquid food products.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Kosme Srl‬‬ ‫‪Via dell’Artigianato, 5‬‬ ‫‪46048 Roverbella (Mantova), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0376 75 10 11‬‬ ‫‪Fax +39 0376 75 10 12‬‬ ‫‪kosme@kosme.at‬‬ ‫‪www.kosme.it‬‬

‫تقنيات دعم نمو أسواق قطاع المشروبات واألغذية السائلة في منطقة الشرق‬ ‫األوسط وإفريقيا‬ ‫يواصل‪ ،‬في جميع أنحاء الشرق األوسط وأفريقيا (‪ ،)MEA‬نمو الطلب على المياه‬ ‫المعبأة والمشروبات الغازية والمنتجات الغذائية السائلة‪ .‬إذ يعتبر النمو السكاني‪،‬‬ ‫التحضر‪ ،‬تطور قطاع السياحة‪ ،‬تغير تفضيالت المستهلكين جميعها عوامل تخلق‬ ‫فرص جديدة للشركات المنتجة للمشروبات في جميع أنحاء المنطقة‪.‬‬ ‫مع العلم بأن ديناميكيات النمو تختلف من سوق إلى آخر‪ .‬ففي دول مجلس التعاون‬ ‫الخليجي (‪ ،)GCC‬ال تزال المياه المعبأة في القوارير تمثل إحدى أقوى فئات‬ ‫المشروبات‪ ،‬المعززة بسبب درجات الحرارة المرتفعة‪ ،‬الموارد المائية المحدودة‪،‬‬ ‫ً‬ ‫إضافًة‬ ‫توسع قطاع السياحة والطلب المتزايد على المشروبات الفاخرة والوظيفية‪.‬‬ ‫إلى مالحظة المنتجين تزايد االهتمام بالعصائر‪ ،‬مشروبات الطاقة والمنتجات الغذائية‬ ‫السائلة ذات القيمة المضافة العالية‪ ،‬المصممة للمستهلكين الذين يولون أكثر اهتمام‬ ‫بالصحة والجانب العملي‪.‬‬ ‫وأما في شمال إفريقيا‪ ،‬فال تزال األسواق مثل مصر والمغرب تشهد طلب متزايد‬ ‫على المياه المعبأة‪ ،‬المشروبات المصنوعة من الفاكهة والمنتجات الغذائية السائلة‬ ‫ذات األسعار المعقولة‪ .‬إذ تساهم‪ ،‬المناطق الحضرية الشاسعة‪ ،‬النطاق الواسع للتطور‬ ‫المستمر لقطاع التوزيع ‪ ،‬االستهالك الكبير للمشروبات المنتجة محليًاً‪ ،‬على تشجيع‬ ‫االستثمارات في سياق القدرات اإلنتاجية المرنة والفعالة‪.‬‬ ‫بينما تواصل إفريقيا جنوب الصحراء الكبرى على توفير فرص نمو كبيرة لقطاعات‬ ‫المياه المعبأة في القوارير والمشروبات الغازية والزيوت‪ .‬إذ تشهد الدول مثل نيجيريا‪ ،‬كينيا وجنوب أفريقيا ارتفاع في الطلب على عصائر الفاكهة‪ ،‬الزبادي السائل‪،‬‬ ‫ً‬ ‫فضًال إلى التوسع الحضري‪ ،‬زيادة الدخل المتاح وتوسع شبكات التوزيع‪.‬‬ ‫المشروبات المغذية وغيرها من المنتجات الغذائية السائلة الجاهزة للشرب‪،‬‬ ‫وبنا ًًء على ذلك تبقى المياه المعبأة من إحدى الفئات الرئيسية المحركة للسوق في هذه المنطقة‪ ،‬بينما يستمر الطلب على المشروبات الغازية‪ ،‬العصائر‪ ،‬المشروبات‬ ‫منتجات األلبان‪ ،‬المشروبات النباتية والمنتجات المغذية وغيرها من فئات األغذية السائلة في النمو والتوسع‪ .‬فنتيجة قيام الشركات المصنعة على تنويع مجموعة منتجاتها‬ ‫وإدخال منتجات جديدة‪ ،‬يتطلب على أنظمة اإلنتاج أيضًاً التعامل مع مستويات أكثر تعقيدًاً دون المساس بالكفاءة‪ ،‬النظافة الصحية وجودة المنتج‪.‬‬ ‫وفي نفس الوقت‪ ،‬تشهد احتياجات التغليف أيضًاً تطور‪ .‬فعلى الرغم من أن مادة البولي إيثيلين تيريفثاالت (‪ )PET‬ال تزال الحل المفضل للعديد من االستعماالت‬ ‫في قطاع المياه والمشروبات غير الكحولية‪ ،‬فإن العلب المعدنية تلعب دور متزايد األهمية في القطاعات الفاخرة للمشروبات الغازية‪ ،‬مشروبات الطاقة والمشروبات‬ ‫الجاهزة للشرب‪ ،‬وبالنتيجة‪ ،‬تحتاج الشركات الصانعة إلى حلول قادرة على التعامل بكفاءة مع أنواع مختلفة من العبوات‪ ،‬بحيث تقلل إلى أدنى حد ممكن من الوقت‬ ‫الالزم لتغيير شكل‪/‬حجم العبوات‪.‬‬ ‫ولتلبية هذه االحتياجات‪ ،‬تقدم شركة ‪ Kosme‬ماكينة التعبئة ‪ ،Barifill Canto‬التي تم تصميمها خصيصًاً لقطاع المياه والمشروبات الغازية‪ ،‬والقادرة على التعامل‬ ‫سواء مع القوارير الزجاجية أو المصنوعة من مادة البولي إيثيلين تيريفثاالت (‪ )PET‬أو العلب المعدنية وذلك على منصة واحدة‪ .‬فمن الجدير بالذكر أن هذه المرونة‬ ‫التي تتميز بها هذه الماكينة تسمح للشركات الصانعة االستجابة بسرعة لتغيرات السوق‪ ،‬وذلك مع المحافظة على مستويات عالية من الكفاءة التشغيلية‪ .‬تتوفر ماكينة‬ ‫‪ Barifill Canto‬بقدرة انتاج تتراوح ما بين ‪ 2,500‬و ‪ 17,000‬عبوة في الساعة‪ ،‬وهي مالئمة سواء للشركات الناشئة أو للمصانع ذات الجذور الراسخة‪ .‬عالوة‬ ‫على أن المفهوم المتكامل لعملية الشطف‪ ،‬التعبئة واإلغالق يضمن الكفاءة اإلنتاجية‪ ،‬بينما تساهم الدقة العالية للتعبئة والتصميم النظيف صحيًاً في المحافظة على جودة‬ ‫المنتج بشكل ثابت‪.‬‬ ‫مع العلم بأنه عالو ًًة على تقنية التعبئة‪ ،‬تعتبر كفاءة عملية وضع الملصقات أيضًاً عامل أساسي لضمان المرونة االنتاجية‪ .‬فعن طريق ‪ ،Flectra‬تقدم شركة‬ ‫‪ Kosme‬حل معياري لوضع الملصقات باستطاعته التعامل مع مجموعة واسعة من أشكال‪/‬أحجام العبوات وتبسيط عمليات تغيير الشكل‪/‬الحجم‪ .‬إذ تساهم الواجهة‬ ‫ً‬ ‫فضًال إلى‬ ‫السهلة االستخدام وإجراءات الضبط المبسطة في الخفض من أوقات التوقف عن العمل وزيادة الكفاءة اإلجمالية لخطوط االنتاج‪ .‬ومن الجدير بالذكر بأنه‬ ‫‪ UniGrip Universal Starwheel‬يتم توفير‬ ‫مستوى إضافي من المرونة‪ ،‬فهو نظام نقل يسهل‬ ‫التعامل مع االشكال‪/‬األحجام المختلفة من العبوات‬ ‫والتقليص بشكل أكبر من للزمن الالزم لتغيير خطوط‬ ‫اإلنتاج‪.‬‬ ‫فمع التطور المستمر ألسواق المشروبات واألغذية‬ ‫السائلة في منطقة الشرق األوسط وأفريقيا‪ ،‬لقد أصبحت‬ ‫المرونة والموثوقية من المزايا الرئيسية التي تصنع‬ ‫الفارق‪ .‬سواء كان األمر يتعلق بقطاع المياه المعبأة ذو‬ ‫الحجم الكبير في دول الخليج أو الفئات المتنامية من‬ ‫العصائر والمنتجات الغذائية السائلة في شمال إفريقيا‪،‬‬ ‫أو مجموعة المشروبات التي تزداد تنوعًاً في إفريقيا‬ ‫جنوب الصحراء‪ ،‬تبرز حاجة الجهات الصانعة إلى‬ ‫تقنيات قادرة على التكيف بسرعة مع متطلبات السوق‬ ‫الجديدة‪ .‬وبفضل الجمع ما بين حلول التعبئة ووضع‬ ‫الملصقات العالية المرونة‪ ،‬تعمل شركة ‪Kosme‬‬ ‫على دعم الشركات في تنفيذ منشآت جاهزة لمواجهة‬ ‫التحديات المستقبلية في قطاعات المياه‪ ،‬المشروبات‬ ‫الغازية واألغذية السائلة‪.‬‬

‫‪32‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

Galigani Filtri Srl Strada Provinciale Colligiana, 50 53035 Monteriggioni (Siena), Italy Tel. +39 0577 30 50 04 Fax +39 0577 30 50 19 info@galiganifiltri.com www.galiganifiltri.com

‫ وهي شركة تعمل في مجال ترشيح‬،‫ وسط تالل توسكانا الخالبة في إيطاليا‬،‫) في مونتيريجيوني‬.Galigani Filtri Ltd( ‫تقع شركة «غاليغاني فيلتري» المحدودة‬ ‫ وهي مورد مرموق لمحطات الترشيح متوسطة إلى كبيرة‬،‫ وتتخصص الشركة في تصميم وتصنيع مكابس الترشيح‬.‫المواد الصلبة والسائلة منذ أكثر من ستة عقود‬ .‫الحجم‬ ‫ مكابس الترشيح األولى الخاصة بها إلزالة اللون وإزالة الشحم وتفتيح الزيوت‬Galigani Filtri ‫بدأت الرحلة في خمسينيات القرن الماضي عندما طورت شركة‬ ‫ طرحت الشركة أنظمة ترشيح مزودة بنظام الجرعات التلقائية لمواد‬،1970 ‫ وفي عام‬.‫ لتخدم بذلك أشهر مصافي التكرير في إيطاليا في ذلك الوقت‬،‫الصالحة لألكل‬ .‫ وذلك لتطبيقات محددة في قطاع األغذية‬،‫مساعدة الترشيح‬ ً »‫ بدأت «غاليغاني فيلتري‬،‫ مع ظهور المشكالت المتعلقة بالتلوث البيئي والنفايات الصناعية‬،‫في الثمانينيات‬ ‫أيًضا في تصميم وتصنيع مكابس ترشيح مخصصة لتجفيف‬ .‫الحمأة الصناعية والمدنية من محطات التنقية‬ ً »‫يعود نجاح «غاليغاني فيلتري‬ ‫ قامت الشركة بدمج وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة‬،‫ منذ التسعينيات فصاع ًًدا‬.‫أيًضا إلى تفانيها في التقدم التكنولوجي المستمر‬ .‫ مما أدى إلى تبسيط العمليات وتعزيز الموثوقية‬،‫) إلدارة الترشيح اآللي‬PLC( ‫تمتلك الشركة مختبًرً ا إلجراء اختبارات الترشيح على العينات التي يقدمها العمالء لتحديد جميع المعلمات الالزمة‬ .‫الختيار حجم المرشح األنسب‬ ،‫ بإجراء عمليات ترشيح ميكانيكية؛ وبالتالي‬Galigani Filtri ‫تقوم مكابس الترشيح وأنظمة الترشيح التي تصنعها‬ .‫ال يتعرض السائل ألي تغييرات كيميائية‬ ،‫ والكيميائية‬،‫ الصناعات الغذائية‬:‫ بتصنيع مكابس الترشيح لكل االستخدامات‬Galigani Filtri Srl ‫تقوم شركة‬ ‫ والمواد‬،‫ وترشيح األحماض‬،‫ وتنقية مياه الصرف الصحي‬،)ATEX( ‫ والبيئات القابلة لالنفجار‬،‫والصيدالنية‬ .‫ إلخ‬،‫ وصناعات إعادة التدوير‬،‫ والصناعات الجلفانية‬،‫ والتعدين‬،‫الخاملة‬ ‫ وقد تم ابتكار‬.‫ تمثل مكابس الترشيح معيار التميز لفصل المواد الصلبة عن السوائل‬،‫في صناعة األغذية الحديثة‬ ‫ بدًءًا‬.‫ ضمان أقصى درجة من نقاء السائل وتحسين استرداد المادة الجافة‬:‫هذه التكنولوجيا لتحقيق هدف مزدوج‬ Galigani Filtri ‫ تضمن آالت‬،‫من تنقية الزيوت الغذائية وعصائر الفاكهة وصواًلا إلى ترشيح الكاكاو والسكر‬ ‫ وتعمل في امتثال تام للوائح الصحة والنظافة الصارمة بفضل هياكل مصنوعة بالكامل من‬،‫نقا ًًء ال تشوبه شائبة‬ ‫الفوالذ المقاوم للصدأ وجميع األجزاء المالمسة للمواد المصنوعة من الفوالذ المقاوم للصدأ أو البالستيك مثل البولي‬ .)‫بروبيلين (المعتمد لالستخدام الغذائي‬ ‫ مع أحجام اإلنتاج المختلفة‬Galigani Filtri ‫ تتكيف اآلالت التي تقدمها‬،‫اعتما ًًدا على التطبيقات المخصصة لها‬ .‫ مما يتيح لكل عميل العثور على الحل األنسب لعملية اإلنتاج الخاصة به‬،‫ومستويات األتمتة المتنوعة‬

aligani Filtri Ltd., located in Monteriggioni, amidst the picturesque Tuscan hills of Italy, is a company that has been operating in the solid-liquid filtration industry for more than six decades. Specializing in the design and construction of filter presses, the company’s well-regarded supplier of medium-to-large-scale filtration plants. The journey began in the 1950s when Galigani Filtri developed its first filter presses for the decolorization, demargarination and brightening of edible oils, serving Italy’s most renowned refineries of the time. In 1970, the company introduced filter systems with automatic dosing of filtration aids, for specific applications in the food sector. In the 1980s, with the emergence of problems related to environmental pollution and industrial effluents, Galigani Filtri also began designing and building specific filter presses for the dewatering of industrial and civil sludge from purification plants.

BEVERAGE INDUSTRY

Galigani Filtri’s success is also due to its dedication to continuous technological advancement. From the 1990s onwards, the company integrated programmable logic controllers (PLC) for automated filter management, streamlining processes and enhancing reliability. The company has a laboratory to perform filtration tests on samples provided by customers to determine all the parameters necessary for the sizing of the most suitable filter. The filter presses and filtration systems built by Galigani Filtri perform mechanical filtrations; therefore, the liquid does not undergo chemical alterations. Galigani Filtri Srl manufactures filter presses for every application: food, chemical, pharmaceutical, for explosive environments (ATEX), for wastewater purification, acid filtration, inert materials, mining, galvanic industries, recycling industries, etc.

ARABIC EDITION 2026/2027

In the modern food industry, the filter press represents the standard of excellence for solid-liquid separation. This technology was created to meet a dual objective: to ensure maximum fluid clarity and to optimize dry matter recovery. From the clarification of edible oils and fruit juices to the filtration of cocoa and sugar, Galigani Filtri machines ensure impeccable purity, operating in full compliance with strict health and hygiene regulations thanks to structures entirely made of stainless steel and all parts in contact with stainless steel or plastic materials such as polypropylene (food certified). Depending on the applications for which they are intended, the machines offered by Galigani Filtri adapt to different production volumes and different levels of automation, allowing each customer to find the most suitable solution for their production process.

BEVERAGE INDUSTRY

Enoberg Srl Via del Lavoro, 14 24060 Telgate (Bergamo), Italy Tel. + 39 035 845908 info@enoberg.it www.enoberg.it

igh-tech solutions for the beverage filling ENOBERG machines stand out for their reliability, solidity, ease of use and wide customization possibilities. Beverage and liquid food industry has constantly been evolving to meet the several requirements of a market that keeps changing and that pays increasing attention to environmental issues. The filling machines used for the beverage bottling adopt more and more sophisticated technologies to fill the containers in the fastest and most precise way, thus ensuring company competitiveness and improving production efficiency. Present on the market since 1984, ENOBERG (company of the SMI Group) is one of the main producers of filling machines for still and carbonated beverages in the world. Reliability, solidity, ease of use and wide customization possibilities are features that distinguish the fillers supplied by ENOBERG. The importance of the filling operation Filling is the most important stage of the bottling process, since quality, hygiene and preservation of the product characteristics depend on this operation. ENOBERG S.r.l. is aware of the importance of proposing cutting-edge solutions, capable of meeting the new requirements of customers all over the world; therefore, it has been investing in research and development of innovative, flexible and reliable solutions.

Suitable for the filling of PET, glass and aluminium containers, ENOBERG solutions perfectly adapt to the filling of still (water, isotonic drinks, juices, sauces, vinegar, spirits, oil) and carbonated beverages (water, soft drinks, beer). HYPERCLEAN range. The response to continuous innovation To meet the requirements of hygiene, safety and cleaning and to minimize the possibility of contamination of the product to be filled, ENOBERG has developed the HYPERCLEAN series that offers considerable advantages in terms of hygiene, reliability and maintenance. The advantages in terms of hygiene The structural parts of the machine are designed in order to avoid liquid stagnation; in particular: • The inclined base plane ensures the continuous drainage of the liquids within the filling environment on the outside; • The welded frame is made of AISI 304 stainless steel, without iron components, which ensures a solid structure, with no rust; • The filling section is completely isolated from transmissions, that do not enter into contact with the liquid to be bottled; • The filling valves are made of AISI 316 stainless steel. The advantages in terms of reliability • Designed according to Industry 4.0 parameters, ENOBERG fillers ensure the complete process automation

and the electronic management of the movements: all this is synonym for maximum reliability; • The machine carousel movement is performed by robust gears positioned within the machine base; • Fast format changeover of the bottle guide equipment; • Parameters of each format manageable directly through HMI. The advantages in terms of maintenance ENOBERG HYPERCLEAN range allows to optimize the spaces of the production plant in order to have a more efficient and more performing line: • Compact and easy-to-manage solution; • Extremely safe access to the different components of the machine by the operator, with a subsequent reduction in maintenance times and costs Innovative walk-in decomposed frame The most recent developments in research and innovation have led to the creation of models of fillers equipped with a “walk-in” decomposed frame, which allows the operator to easily access the filling and capping sections. The strengths of this new solution are: • Minimum overall dimensions during the transport phase • Solid and robust structure • Full operator access to the filling block to facilitate all format change and machine maintenance operations • Possibility of complete cleaning of the flooring under the base of the system • Complete visability of the work area thanks to the large protective glass • Available in various configurations, up to 114 filling valves • Customisable with different options, including top cover, sterile air blowers and aspirators for corrosive vapours. Since 1984, ENOBERG S.r.l. design and manufacture of high-quality filling machines for bottling both still and carbonated beverages to meet and satisfy the customer’s needs for speeds from 1,000 up to 55,000 bottles/hour The achievements reached through 40 years of activity result from the cutting-edge machines supplied by ENOBERG, from people’s passion and expertise and from high attention to customers’ satisfaction. The latter has allowed the continuous development of customized and reliable filling systems of the latest generation that meet countless customers’ requirements. In 2016 Enoberg became part of SMI Group, one of the world’s largest producers of bottling plants and packaging machines. In the same year, Enoberg started a complete refurbishment of its facility.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪Enoberg Srl‬‬ ‫‪Via del Lavoro, 14‬‬ ‫‪24060 Telgate (Bergamo), Italy‬‬ ‫‪Tel. + 39 035 845908‬‬ ‫‪info@enoberg.it‬‬ ‫‪www.enoberg.it‬‬

‫النظافة الصحية‪ ،‬الكفاءة واإلنتاجية‪:‬‬ ‫تقدم شركة‪ Enoberg‬نظام ‪ HEVFe‬المجموعة جديدة من أنظمة التعبئة والتغليف األحادية البينة‬ ‫المتوفرة أيضًاً على شكل مجموعة من الماكينات المتكاملة التي تشمل على ماكينات النفخ بالتمدد ‪.SMI‬‬ ‫ُيُعزى بشكل كبير النمو القوي في سوق ماكينات تعبئة السوائل إلى الزيادة المتواصلة على طلب تغليف السلع‬ ‫االستهالكية‪ .‬ولغاية االستجابة لهذا الطلب‪ ،‬تعمل الشركات المنتجة في قطاع المشروبات على زيادة استثماراتها‬ ‫في انتاج مصانع تتمتع بمزيد من الكفاءة‪ ،‬بحيث تتميز بمعدل إنتاج عالي وتخضع لببروتوكوالت النظافة‬ ‫الصحية باإلضافة إلى توفيرها للمنافع االقتصادية‪.‬‬ ‫فانطالقًاً من تحليل هذه الموضوعات‪ ،‬ومع األخذ بعين االعتبار تلبية متطلبات العمالء الحاليين والمحتملين‪ ،‬لقد‬ ‫اجتهد مهندسو شركة ‪ ENOBERG‬على تحديث سلسلة وحدات ‪ HEVF‬القائمة مسبقًاً‪ ،‬عن طريق تطويره‬ ‫سلسلة الوحدات المتكاملة الجديدة ‪ HEVFe‬المصممة لتعبئة السوائل وتغليفها‪ ،‬المتوفرة في االصدار القائم‬ ‫بذاته أو المدمج مع ماكينة النفخ بالتمدد ‪ EBS ERGON‬المصنوعة من قيل شركة ‪.SMI‬‬ ‫يجدر الذكر أن سلسلة الوحدات الجديدة ‪ HEVFe‬تستخدم تقنيات متطورة تلبي االحتياجات التالية‪:‬‬ ‫‪ )1‬التوافق مع حذافير البروتوكوالت المتعلقة بمجال النظافة الصحية وقابلية تنظيف الماكينة؛‬ ‫‪ )2‬تبسيط عمل المسؤولين عن مهمة التشغيل‪ ،‬من خالل توفير إمكانية وصول أكبر إلى الماكينة الصناعية؛‬ ‫‪ )3‬ضمان مستويات عالية من الكفاءة ومزيد من اإلنتاجية؛‬ ‫‪ )4‬ضمان متانة أكبر للماكينة ومزيد من الفعالية من حيث التكلفة واستدامة‪.‬‬ ‫‪ )1‬النظافة الصحية وقابلية التنظيف‬ ‫لقد ركزت الحلول التي تم اعتمادها على تعديل بعض التفاصيل لضمان تنفيذ عمليات التعقيم بشكل أفضل‬ ‫وسهولة الوصول إلى المناطق الحرجة للماكينة‪ ،‬عالو ًًة على الحد من مخاطر التلوث الميكروبيولوجي‪.‬‬ ‫تتمثل "المزايا" التصميمية التي تم أخذها بعين االعتبار لغاية تحقيق هذه األهداف فيما يلي‪:‬‬ ‫• استمرارية استخدام الصمامات دون حدوث تالمس ما بين الصمام والقارورة (ال تالمسي)‪ ،‬فقد تم إعادة تصميم جسم الصمام بتطويريه عموديًاً لغرض تحسين تدفق‬ ‫السائل والخفض من المناطق الميتة؛‬ ‫• التقليل من عدد الحشيات الموجودة داخل محطة التعبئة‪ ،‬مما يضمن مستوى أعلى من النظافة الصحية ويقلل من عمليات الصيانة ويبسطها‪.‬‬ ‫• تحسين تصميم مكونات دارة الماكينة الصناعية ونظام التنظيف في المكان لغاية إدخال مزيد من التحسينات على قابلية التنظيف؛‬ ‫• أسطح مائلة لتجنب تراكم السوائل وعدم وجود شقوق أو زوايا حادة تسمح للبكتيريا باالستقرار والتكاثر فيها‪ .‬إنجاز عمليات اللحام بموجب المعايير الفنية السليمة؛‬ ‫• شهادة ‪ MOCA‬للمواد المطاطية والبالستيكية التي تتالمس مع السائل المراد تعبئته؛‬ ‫• األجزاء المالمسة للمنتج مصنوعة من الفوالذ ‪.AISI 316 L‬‬ ‫‪ )2‬السهولة البالغة في الوصول قطاعات تشغيل وصيانة الماكينة‬ ‫لقد تم إضافة مزيد التحسين على الحجم الصغير الذي تميز به سلسلة ‪ HEVF‬السابقة‪ ،‬بحيث أصبح حجمها اآلن أصغر لغرض تبسيط نشاط عمل مستخدم الماكينة‪،‬‬ ‫وذلك مع ضمان مستويات األمان العالية في الوقت نفسه‪.‬‬ ‫فقد تم تحقيق هذه األهداف من خالل إدخال سلسلة من التحسينات التقنية‪ ،‬مثل‪:‬‬ ‫• لقد تم إزالة جزء من شبكات اإلطار السفلي والقنوات الكهربائية الموجودة في نفس هذا القسم السفلي باستبدالها بتمديد الكابالت داخل قنوات‪ ،‬والذي سمح في إخالء‬ ‫القسم السفلي لبنية الماكينة‪ ،‬وبذلك تحسين وصول مشغل الماكينة إلى منطقة الصيانة (مانيفولد اإلنتاج‪/‬نظام التنظيف في المكان وناقالت الحركة)؛‬ ‫• تم تحسين إمكانية الوصول إلى محطة التعبئة لغرض تبسيط إدارة الماكينة وصيانتها‪ .‬فعلى سبيل المثال‪ ،‬تم تركيب مقياس التدفق مباشر ًًة على الصمام‪ ،‬والذي أضاف‬ ‫ميزة كبيرة أخرى تتمثل في تبسيط عمليات الفك والتقليل – إلى حد كبير ‪ -‬من الوقت المستغرق في إنجازها ؛‬ ‫• تم تحسين بشكل ملحوظ من إمكانية الوصول إلى مكونات الصمام التي تتطلب صيانة‪ ،‬وذلك بفضل التصميم العمودي للصمام وللقارورة الوهمية الجديد‪.‬‬ ‫‪ )3‬مزيد من الكفاءة واإلنتاجية‬ ‫لقد تم تصميم سلسلة أنظمة التعبئة والتغليف ‪ HEVFe‬من قبل شركة ‪ ENOBERG‬لضمان الكفاءة اإلنتاجية العالية‪ ،‬وبشكل خاص النواحي التالية‪:‬‬ ‫• يسمح صنبور التعبئة الجديد بإدارة التدفق بموجب سرعتين لغاية الحصول على عملية تعبئة متجانسة وفعالة‪ ،‬دون أي هدر للمنتج؛‬ ‫• توفر إمكانية ضبط مراحل التعبئة (البطيئة والسريعة) بسهولة وبشكل مباشر من شاشة واجهة المستخدم ومن وصفات التعبئة؛‬ ‫• يتميز هيكل الماكينة بتصميم مدمج للغاية بحيث يشغل مساحة صغيرة‪ ،‬وهو مصمم لزيادة اإلنتاج الصناعي إلى أقصى الحدود عبر استغالل مساحة تشغيلية محدودة‬ ‫جدا؛‬ ‫• األبعاد اإلجمالية الصغيرة تجعل من عملية تركيب النظام ونقله أكثر فعالية وأقل من حيث التكلفة؛‬ ‫• تتوفر السلسلة الجديدة مع ملحق اختياري لمعالجة أغطية القوارير المسطحة والرياضية عن طريق جهاز توجيه واحد؛ فهو يمثل حل يتمتع بمزايا مفيدة بفضل حجمه‬ ‫الصغير‪ ،‬سهولة الوصول إلى النظام وتغيير حجم‪/‬شكل العبوة‪.‬‬ ‫‪ )4‬المتانة‪ ،‬الفعالية من حيث التكلفة واالستدامة‬ ‫يعتبر التركيز المتزايد على متانة مكونات الماكينات واالستدامة البيئية للعمليات الصناعية من إحدى المحركات الرئيسية للسوق التي تدفع الشركات العاملة في قطاع‬ ‫صناعة المشروبات إلى استخدام حلول تعبئة متميزة باستهالك منخفض للطاقة‪.‬‬ ‫تتمثل "المزايا " التصميمية التي تم تطبيقها لتحقيق هذه األهداف فيما يلي‪:‬‬ ‫• إعادة تصميم صنابير التعبئة الجديدة باستخدام مصاريع منجزة حديثًاً؛ إذ يضمن هذا الحل مزيد من المتانة؛‬ ‫• تثبيت القارورة الوهمية األوتوماتيكية (المتوفرة كخيار إضافي) على دعامة صنبور التعبئة‪ ،‬مما يضمن مزيد من الثبات‪ ،‬يسهل عمليات الصيانة ويقلل من الوقت‬ ‫المستغرق في إنجازها؛‬ ‫• تم صناعة كامل الهيكل الملحوم لماكينة التعبئة من الفوالذ المقاوم للصدأ ‪ AISI 304‬دون وجود أي جزاء حديدي؛ إذ يضمن هذا الفوالذ مزيد من المتانة‪ ،‬كما أنه‬ ‫يتناسب بشكل خاص مع منتجات "المسببة للتآكل"؛‬ ‫• صنابير التعبئة واألجزاء الفوالذية المالمسة للمنتج مصنوعة من الفوالذ المقاوم للصدأ ‪AISI 316L‬؛ إذ يعتبر هذا الحل األمثل للماكينات المصممة لقطاع صناعة‬ ‫المشروبات واألغذية‪ ،‬وذلك بفضل مقاومتها للمنتجات ذات الخواص الحميضة والمسببة للتآكل‪.‬‬

‫‪26‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

Bea Technologies Spa Via I. Newton, 4 20016 Pero (Milano), Italy Tel. +39 02 339271 info@bea-italy.com www.bea-italy.com

‫تكنولوجيا التحكم في التنقية‬ ‫ يقع المقر الرئيسي للشركة‬.‫ نقطة مرجعية في نطاق تصميم وإنتاج المرشحات وأنظمة الترشيح األوتوماتيكية‬1961 ‫ منذ عام‬BEA Technologies ‫تمثل شركة‬ ‫ الهواء والغازات المضغوطة مبنية أساسًاً على الجودة‬،‫ فلقد عملت الشركة على تطوير حلول قادرة على تنقية السوائل‬،‫في إيطاليا وهي تكرس اهتمام فائق لالبتكار‬ .‫ فقد سمح البحث المتواصل في مجال المواد والتكنولوجيات بطرح منتجات متطورة وذات موثوقية قادرة على تلبية احتياجات األسواق المتغيرة باستمرار‬.‫والسالمة‬ ‫قطاعات العمل‬ ‫ ففي قطاع علوم الحياة تنتج الشركة مرشحات مخصصة للقطاع‬.‫تتمتع الشركة بخبرة واسعة في العديد من القطاعات االستراتيجية‬ ‫ وفي قطاع صناعات األغذية والمشروبات تعمل على تطوير‬.‫ الطبي والمستحضرات التجميلية المنجزة في غرف نظيفة‬،‫الصيدالني‬ ‫ وأما في قطاع الهواء والغاز الصناعي فهي توفر حلول عالية‬.‫أنظمة ترشيح المستخدمة في تعبئة المشروبات وإنتاج الشراب‬ ‫ وبينما تعمل في القطاع الصناعي على توفير عناصر‬.‫ السائلة والهباء الجوي‬،‫الكفاءة قادرة على التخلص من الملوثات الصلبة‬ ‫ وذلك في قطاع الطاقة والنفط والغاز تنتج أنظمة‬،ً‫ وأخيرًاً وليس أخرًا‬،‫الترشيح واألوعية لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية‬ .‫أوتوماتيكية مصممة للمصافي والمصانع الكيميائية بنا ًًء على المواصفات المحددة من قبل العمالء‬ ‫اإلنتاج ومراقبة االنتاج‬ ‫ وذلك بالتقيد‬،‫ بل تعمل على تصميمها وصناعتها‬،‫ على إنتاج عناصر الترشيح فحسب‬Bea Technologies ‫ال تقتصر شركة‬ ‫ يتم تنفيذ عملية الترشيح الدقيقة في بيئات خاضعة للرقابة لغاية ضمان عدم وجود‬.‫بشكل صارم بلوائح القوانين السارية المفعول‬ ‫ ابتدا ًًء من عمليات الفحص الوسيطة وحتى االختبارات النهائية — التي يتم إجراؤها سواء‬،‫أي تلوث ويتم توثيق وحفظ كل مرحلة‬ .‫ من اإلنتاج — مما يضمن إمكانية التتبع وضمان الجودة‬%100 100% ‫بموجب اختبار العينات العشوائية أو عن طريق فحص‬ ‫الجودة وإمكانية التتبع‬ ‫ وهو يضمن اتساق المعايير والتوافق مع األنظمة والقوانين الرئيسية‬ISO 9001 ‫نظام جودة الشركة معتمد بموجب شهادة األيزو‬ ‫ مع‬.‫ إذ يتم تسجيل كل دفعة عند الشحن عن طريق رمز يسمح بتتبع سلسلة اإلنتاج بأكملها‬.‫لقطاعي األغذية والصناعات الدوائية‬ ‫العلم أن قسم الجودة يعمل بشكل دوري على تنفيذ فحوصات تتعلق بإمكانية تتبع المنتج النهائي والمواد الخام كضمان إضافي‬ .‫للعمالء واألسواق‬ ‫االلتزام باالستدامة‬ ،Kon Group ‫ تم إدراج شركة ضمن الشركات اإليطالية الحائزة على جائزة االستدامة التي ترعاها مجموعة‬،2024 ‫في عام‬ ‫ تستثمر في الطاقة المتجددة لغاية خفض األثر‬BEA Technologies ‫ مع العلم بأن‬.‫وهي تمثل مكافأة تقدير للشركات القادرة على الجمع ما بين التنافسية واالستدامة‬ ‫ متر مربع من األلواح الشمسية على سطح منشأة اإلنتاج الجديدة لغرض توليد الكهرباء من مصادر‬700 ‫البيئي؛ ففي الواقع لقد عملت الشركة مؤخرًاً على تركيب‬ .‫ إذ يؤكد هذا النهج المتبع على أن حماية البيئة واالبتكار التكنولوجي هما جزءان ال يتجزآن من استراتيجية تطوير الشركة‬.‫متجددة‬

urification control technology Since 1961, BEA Technologies has been a reference point in the design and production of filters and automatic filtration systems. Headquartered in Italy with a strong focus on innovation, the company has developed solutions capable of purifying liquids, air, and compressed gases, with quality and safety at the core. Continuous research on materials and technologies has enabled the company to offer advanced and reliable products that meet the needs of constantly evolving markets. Market sectors The company’s experience spans through many strategic sectors. In Life Science, it produces filters for the pharmaceutical, medical, and cosmetic industries, manufactured in Clean Rooms. In Food & Beverage, it develops filtration systems for bottling of beverages and syrup production. For Air & Industrial Gas, it offers highefficiency solutions capable of removing solid, liquid,

BEVERAGE INDUSTRY

and aerosol contaminants. In the Industry sector, it provides filter elements and housings for a wide range of manufacturing applications, while in Energy Oil & Gas, it produces automatic systems designed for refineries and chemical plants according to customer specifications. Production and control BEA Technologies does not only produce filter elements, but it also designs and manufactures them in strict compliance with current regulations. Microfiltration takes place in controlled environments to ensure the absence of contamination. Every stage, from intermediate inspections to final tests—carried out either on a sample basis or 100% of the production—is documented and archived, ensuring traceability and quality assurance. Quality and traceability The company’s quality system is certified according to ISO 9001 and ensures consistent standards and compliance with major regulations in the food and pharmaceutical

ARABIC EDITION 2026/2027

sectors. Each batch is recorded at the time of shipment with a barcode that allows tracking of the entire production chain. Periodically, the Quality Department performs traceability checks on both finished products and raw materials, providing additional assurance for customers and markets. Commitment to sustainability In 2024, BEA Technologies was recognized among Italian companies awarded the “Sustainability Award” promoted by Kon Group, acknowledging companies capable of combining competitiveness and sustainability. BEA Technologies invests in renewable energy to reduce environmental impact; recently, it installed 700 square meters of solar panels on the roof of the new production unit to generate electricity from renewable sources. This path demonstrates that environmental protection and technological innovation are integral parts of the company’s development strategy.

BEVERAGE INDUSTRY

BBM Service Srl Via Pregalleno, 24 24016 San Pellegrino Terme (Bergamo), Italy Tel. +39 0345.23642 info@bbmpackaging.com www.bbmpackaging.com

BM Packaging: The Italian partner enhancing efficiency and competitiveness in bottling lines Refurbished machinery, compatible spare parts and international technical support: one partner throughout the entire lifecycle of your production line With over 20 years of experience in the food & beverage industry, BBM Packaging has become an international benchmark for the supply, refurbishment and optimization of bottling and packaging lines. The Italian company offers a unique multi-brand approach, combining new and refurbished pre-owned machinery, compatible spare parts, technical assistance and engineering services to support customers throughout the entire lifecycle of their production lines. Thanks to extensive know-how developed on equipment from the world’s leading manufacturers - including SIDEL, KRONES, PROCOMAC, ACMI, OCME, COMAG and many others - BBM provides customized solutions for both complete lines and individual machines. Today, BBM operates in 109 countries across five continents, supported by an international technical and commercial network serving leading beverage producers such as Nestlé Waters, Coca-Cola HBC, Refresco Group, Heineken and many other key industry players. Italian excellence in refurbished machinery BBM offers more than 200 fully refurbished bottling and packaging machines, ready to be integrated into new production projects. Blow moulders, fillers, labellers, shrink wrappers, case packers and palletizers from the world’s leading manufacturers are available at BBM’s 11,400 m² showroom in Lenna (Bergamo, Italy), entirely dedicated to beverage packaging technologies. BBM’s philosophy is based on the principles of the circular economy: restoring and upgrading high-performance industrial machinery to reduce lead times, investment costs and environmental impact. Each machine undergoes extensive testing and is available in three supply options: • AS IS: supplied in its current condition for the most costeffective investment. • Ready-to-run with compatible spare parts kit: fully operational machinery supplied with a complete compatible spare parts kit for independent maintenance. • Fully refurbished and warranted: complete refurbishment with warranty for customers seeking maximum reliability and customization. BBM also delivers turnkey projects with installation and commissioning completed within just 90 to 120 days. Visit the BBM website:

2026 machinery catalogue: Discover the latest arrivals Fardellatrice SMI LSK 35T SMI LSK 35T Shrink wrapper

• SMI LSK 35T Shrink wrapper Designed for film + tray packs with 8 lanes. Equipped with SMI PLC and HMI, including printed film centering device.

• OCME Altair N70 case packer Manufactured in 2007, with speeds up to 25,000 bph. Equipped with Siemens PLC and available with bottle or carton conveyors. Comag H65/1 handle applicator

Variety pack can repacking line

• Variety pack can repacking line Featuring an OCME PEGASUS depalletizer, SMI SK450T tray packer, OCME PEGASUS palletizer and TOSA stretch wrapper. Ideal for can packaging up to 30 packs per minute (24-can packs).

• Comag H65/1 handle applicator Designed for the application of pre-cut paper handles, with output up to 65 packs per minute. KRONES Contiform S8 + Mecafill Combi block

Sidel SBO 12 S2 blow moulder

• Sidel SBO 12 S2 blow moulder Capacity up to 19,200 bph, equipped with Alaska/ Corvaglia neck finish. Available for inspection at the Lenna showroom (Bergamo).

OCME Altair N70 case packer

• KRONES Contiform S8 + Mecafill Combi block Manufactured in 2004, integrating a KRONES Contiform S8 blow molder, Mecafill filler and KRONES capper.

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

BBM Service Srl Via Pregalleno, 24 24016 San Pellegrino Terme (Bergamo), Italy Tel. +39 0345.23642 info@bbmpackaging.com www.bbmpackaging.com Discover the updated BBM machinery catalogue:

Compatible spare parts: Ensuring production continuity BBM supplies a comprehensive range of compatible spare parts for the leading bottling and packaging equipment manufacturers. Mechanical, pneumatic and electronic components are carefully selected and qualitytested to ensure reliability, immediate availability and costeffectiveness. Thanks to continuous research and development, BBM enables customers to reduce spare parts procurement costs by 10–20% compared with traditional OEM supplies while maintaining high quality standards. Tailor-made spare parts programs The offering includes overhaul kits and customized inventory management solutions. Regular customers can benefit from dedicated strategic spare parts stock

programs designed to minimize downtime and ensure production continuity. Now available online: The BBM E-commerce platform Since 2025, BBM has expanded its services with a dedicated e-commerce platform for compatible spare parts. Customers can easily identify components, upload spare parts lists, request quotations or purchase directly online. For information and quotations: info@bbmpackaging.com BBM Service supporting Coca-Cola HBC Sarajevo: When refurbished equipment meets the standards of global brands Behind every refurbished BBM machine is a team of specialized technicians managing every stage of the project, from refurbishment and customization to installation and commissioning. With more than twenty years of experience in the beverage industry, BBM Service transforms pre-owned equipment into reliable, highperformance solutions that meet the demanding standards of the world’s leading beverage producers. A recent example is the project completed for the CocaCola HBC plant in Sarajevo, where BBM refurbished and upgraded an SMI LSK 45F shrink wrapper, converting it into the “BBM Version” through a series of mechanical and electronic improvements designed to increase reliability, durability and ease of maintenance.

Key upgrades included the integration of commercially available electronic components for easier maintenance and spare parts management, a new pneumatic infeed module to ensure accurate product alignment, a steel-link oven chain for longer service life under intensive operating conditions, and a time-controlled pneumatic system providing smoother product transfer into the packaging section. Before installation in Sarajevo, the machine was fully tested at BBM’s showroom in Lenna (Bergamo, Italy). It processes both PET and glass bottles with shrink film, handles up to six different pack configurations and reaches speeds of up to 45 packs per minute, corresponding to approximately 30,000 bottles per hour. The machine accommodates multiple bottle formats, from 500 ml PET still and sparkling water bottles up to 750 ml containers, ensuring maximum production flexibility. The project was completed with on-site installation and commissioning carried out by BBM technicians, ensuring fast start-up and seamless integration into the customer’s production line. This project demonstrates that the value of BBM Service goes far beyond machinery refurbishment. It means providing technical expertise, engineering, customization and after-sales support while embracing a circular economy approach that combines sustainability, efficiency and long-term competitiveness.

A comprehensive range of compatible spare parts

BEVERAGE INDUSTRY

ARABIC EDITION 2026/2027

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪BBM Service Srl‬‬ ‫‪Via Pregalleno, 24‬‬ ‫‪24016 San Pellegrino Terme (Bergamo), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0345.23642‬‬ ‫‪info@bbmpackaging.com‬‬ ‫‪www.bbmpackaging.com‬‬

‫خدمات ‪ BBM‬الداعمة المقدمة لشركة‪ Coca-Cola HBC :‬سراييفو‪ :‬عندما تقنع المنتجات المستعملة والمجددة العالمات التجارية الكبرى‬ ‫وراء كل ماكينة تم تجديدها من قبل شركة ‪ BBM‬يقف فريق من التقنيين المتخصصين الذين يعملون على إدارة كل مرحلة من مراحل المشروع‪ ،‬ابتدا ًًء من التجديد‬ ‫والتخصيص وحتى التركيب والتشغيل لدى مقر العميل‪ .‬فبفضل الخبرة التي تزيد عن عشرين عام في قطاع صناعة المشروبات‪ ،‬تعمل ‪ BBM Service‬على تحويل‬ ‫المعدات المستعملة إلى حلول موثوقة وعالية األداء بحيث تلبي المعايير الصارمة ألبرز الشركات الدولية المنتجة للمشروبات‪.‬‬ ‫ومن األمثلة الحديثة على ذلك‪ ،‬المشروع الذي تم إنجازه لصالح مصنع ‪ Coca-Cola HBC‬في سراييفو‪ ،‬حيث قامت شركة ‪ BBM‬على تجديد‪ ،‬تطوير وتخصيص‬ ‫ماكينة التغليف باالنكماش ‪ SMI LSK 45F‬بتحوليها إلى "طراز ‪ "BBM‬عن طريق إنجاز سلسلة من التحسينات الميكانيكية واإللكترونية المصممة لزيادة‬ ‫الموثوقية‪ ،‬المتانة وسهولة الصيانة‪.‬‬ ‫إذ تشمل التحسينات الرئيسية على إدراج مكونات إلكترونية متوفرة في السوق لتسهيل الصيانة وإدارة قطع الغيار‪ ،‬باإلضافة إلى وحدة تغذية هوائية جديدة لضمان‬ ‫محاذاة دقيقة للمنتجات وسلسلة ذات حلقات فوالذية لضمان عمر تشغيلي أطول في ظروف التشغيل المكثفة ونظام هوائي يتم التحكم فيه زمنيًاً يضمن عملية نقل بمزيد‬ ‫من السالسة للمنتجات في مرحلة التعبئة والتغليف‪.‬‬ ‫لقد خضعت الماكينة قبل تركيبها في سراييفو الختبار شامل لدى صالة عرض شركة ‪ BBM‬الواقعة في ليّنّا (مقاطعة بيرغامو‪ ،‬إيطاليا)‪ .‬فهي تعمل على تعبئة القوارير‬ ‫المصنوعة من البولي إيثيلين تيريفثاالت ‪ PET‬ومن الزجاج المغلفة بغشاء انكماشي وباستطاعتها التعامل مع ما يصل إلى ستة انماط مختلفة من العبوات وتصل سرعتها‬ ‫إلى ‪ 45‬عبوة في الدقيقة أي ما يعادل ‪ 30.000‬قارورة في الساعة تقريبًاً‪ .‬إذ تم تصميمها للتعامل مع مختلف اشكال القوارير المصنوعة من البولي إيثيلين تيريفثاالت‬ ‫‪ ،PET‬ابتدا ًًء من قوراير المياه العادية والمياه الفوارة بسعة ‪ 500‬مل وحتى العبوات بسعة ‪ 750‬مل مما يضمن حد أقصى من المرونة في اإلنتاج‪.‬‬ ‫ولقد تم انجاز المشروع بفضل أعمال التركيب والتشغيل المنفذة من قبل تقني شركة ‪ BBM‬في الموقع‪ ،‬الذي سمح في ضمان بدء إنتاج الماكينة خالل فترة زمنية‬ ‫وجيزة‪.‬‬ ‫ويؤكد هذا المشروع على المستوى العالي لخدمات ‪ Service BBM‬التي تتجاوز بكثير مجرد تجديد الماكينات‪ .‬فهي تعني توفير الخبرة التقنية‪ ،‬الخدمات الهندسية‪،‬‬ ‫التخصيص والدعم بعد البيع باإلضافة إلى نهج االقتصاد الدائري المتبع من قبلها والذي يجمع ما بين االستدامة‪ ،‬الكفاءة والقدرة التنافسية على المدى الطويل‪.‬‬

‫‪BBM Service supporting Coca-Cola HBC Sarajevo‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪19‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪ :BBM Packaging‬الشريك اإليطالي األمثل لغاية زيادة الكفاءة والقدرة التنافسية في نطاق خطوط تعبئة السوائل‪.‬‬ ‫ماكينات مجددة‪ ،‬قطع غيار متوافقة‪ ،‬دعم تقني على المستوى الدولي‪ :‬شريك واحد لكامل دورة حياة المصنع‪ .‬بفضل خبرة تزيد عن ‪ 20‬عام في قطاع األغذية‬ ‫والمشروبات‪ ،‬أصبحت شركة ‪ BBM Packaging‬اليوم نقطة مرجعية على المستوى الدولي في نطاق توريد خطوط التعبئة والتغليف‪ ،‬صيانتها وتحسين أدائها‪.‬‬ ‫تتبع الشركة اإليطالية في السوق نهج فريد من نوعه يعتمد على تعدد العالمات التجارية‪ ،‬حيث تجمع ما بين الماكينات الجديدة والمجددة‪ ،‬قطع الغيار المتوافقة‪ ،‬خدمات‬ ‫الدعم التقني‪ ،‬الخدمات الهندسية الهادفة إلى دعم العمالء طوال دورة حياة المصنع‪.‬‬ ‫‪SIDEL،‬‬ ‫‪KRONES،‬‬ ‫‪KRONES،‬‬ ‫بفضل الخبرة الفنية الواسعة التي اكتسبتها الشركة من خالل العمل على معدات أبرز الشركات المصنعة العالمية — ومن بينها ‪SIDEL،‬‬ ‫‪ PROCOMAC،‬والعديد من الشركات األخرى – باستطاعة شركة ‪ BBM‬العمل على خطوط إنتاج كاملة ووحدات الماكينات‬ ‫‪ACMI،‬‬ ‫‪OCME،‬‬ ‫‪COMAG‬‬ ‫‪COMAG، OCME،‬‬ ‫‪ACMI،‬‬ ‫‪PROCOMAC،‬‬ ‫الفردية‪ ،‬مما يضمن توفير حلول مرنة ومخصصة‪.‬‬ ‫يغطي نشاط شركة ‪ BBM‬اليوم ‪ 109‬دولة في أنحاء الخمس قارات‪ ،‬وهي مدعومة بشبكة تقنية وتجارية دولية تقدم خدماتها لصالح أبرز شركات إنتاج المشروبات‬ ‫‪ Nestlé‬والعديد من الشركات الرائدة األخرى في هذا القطاع‪.‬‬ ‫‪Waters،‬‬ ‫‪Coca-Cola‬‬ ‫‪Heineken‬‬ ‫‪Refresco‬‬ ‫‪Group،‬‬ ‫‪HeinekenHBC،‬‬ ‫‪NestléRefresco‬‬ ‫‪Waters، Group،‬‬ ‫‪Coca-Cola‬‬ ‫مثل ‪HBC،‬‬ ‫التميز اإليطالي في مجال الماكينات المستعملة‬ ‫توفر شركة ‪ BBM‬أكثر من ‪ 200‬ماكينة تعبئة وتغليف مجددة كليًاً‪ ،‬عالوة على كونها جاهزة للدمج في مشاريع إنتاج جديدة‪ .‬إذ تتوفر‪ ،‬ماكينات التشكيل بالنفخ‪،‬‬ ‫ماكينات التعبئة‪ ،‬ماكينات وضع الملصقات‪ ،‬ماكينات التغليف باالنكماش‪ ،‬الماكينات المكرتنة وماكينات تعبئة المنصات النقالة التابعة ألبرز العالمات التجارية الرئيسية‬ ‫الدولية‪ ،‬في صالة عرض شركة ‪ BBM‬الواقعة في ليّنّا (مقاطعة بيرغامو) والتي تبلغ مساحتها ‪ 11,400‬متر مربع‪ ،‬هذا الموقع المكرس بالكامل لتقنيات تعبئة وتغليف‬ ‫المشروبات‪.‬‬ ‫تعتمد فلسفة ‪ BBM‬بشكل أساسي على مفهوم االقتصاد الدائري‪ :‬استعادة وتطوير الماكينات الصناعية التي ال تزال تعمل بكفاءة‪ ،‬وبذلك خفض أوقات التوريد‪ ،‬تكاليف‬ ‫االستثمار واألثر البيئي‪.‬‬ ‫تخضع كل ماكينة من الماكينات الختبارات شاملة‪ ،‬وهي تتوفر بموجب ثالثة خيارات‪:‬‬ ‫• الرؤية والرضا‪ :‬شراء الماكينة كما هي بحالتها‪ ،‬للحصول على استثمار بمزيد من الفعالية وذلك أيضًاً من حيث التكلفة‪.‬‬ ‫• جاهزة لالستخدام ومصحوبة بمجموعة قطع الغيار المتوافقة‪ :‬ماكينات تعمل بكامل طاقتها ومزودة بمجموعة كاملة من قطع الغيار المتوافقة التي تسمح بإجراء‬ ‫عمليات الصيانة بشكل مستقل‪.‬‬ ‫• مجددة ومكفولة‪ :‬لكل ََمن يبحث عن مستوى عالي من التخصيص واألمان عن طريق ماكينات مجددة كليًاً وخاضعة للضمان‪.‬‬ ‫باإلضافة إلى إنجاز شركة ‪ BBM‬لمشاريع نظام تسليم المفتاح‪ ،‬بحيث ال تتجاوز مدة التركيب والتشغيل ‪ 90-120‬يوم فحسب‪.‬‬ ‫تفضلوا بزيارة موقع ‪ BBM‬على اإلنترنت‪:‬‬ ‫كتالوج الماكينات لعام ‪ :2026‬باردوا باالطالع على أحدث اإلصدارات‬ ‫ماكينة التغليف باالنكماش ‪SMI LSK 35T‬‬ ‫‬‫تم تصميمها إلنتاج أغشية تغليف العبوات والصواني وهي تتميز بثمانية مسارات‪ .‬عالو ًًة على أنها مزود بوحدة تحكم منطقي قابلة للبرمجة ‪ PLC SMI‬وواجهة‬ ‫المستخدم ‪ ،HMI‬وذلك يشمل على جهاز توسيط األغشية المطبوعة‪.‬‬ ‫خط إعادة حزم العلب بأنواع متعددة من التغليف‬ ‫‬‫تتكون من ماكينة تفريع المنصات ‪ ،OCME PEGASUS‬ماكينة حزم الصواني ‪ ،SMI SK450T‬ماكينة رص المنصات النقالة ‪،OCME PEGASUS‬‬ ‫ماكينة التغليف بالتمدد ‪ .TOSA‬تعتبر االمثل لحزم العلب بسرعة تصل إلى ‪ 30‬عبوة في الدقيقة (عبوات تحتوي على ‪ 24‬علبة)‪.‬‬ ‫ماكينة التشكيل النفخ ‪Sidel SBO 12 S2‬‬ ‫‬‫تتميز بقدرة انتاجية تصل إلى ‪ 19,200‬قارورة في الساعة وهي مزودة بنظام تشطيب عنق القارورة ‪ .Alaska/Corvaglia‬متاحة للمعاينة لدى صالة العرض‬ ‫الواقعة في ليّنّا (مقاطعة بيرغامو)‪.‬‬ ‫ماكينة الكرتنة ‪OCME Altair N70‬‬ ‫‬‫تم صناعتها في عام ‪ 2007‬والتي تصل سرعتها إلى ‪ 25,000‬قارورة في الساعة‪ .‬مجهزة بوحدة تحكم منطقي قابلة للبرمجة ‪ ،PLC Siemens‬ومتوفرة مع سيور‬ ‫ناقلة للقوارير أو العبوات‪.‬‬ ‫ماكينة تركيب المقابض ‪Comag H65/1‬‬ ‫‬‫لتركيب المقابض الورقية المقطوعة مسبقًاً‪ .‬تعتبر األمثل لمعدل انتاج يصل إلى ‪ 65‬عبوة في الدقيقة‪.‬‬ ‫‪Combi KRONES Contiform S8 + Mecafill‬‬ ‫‬‫تم صناعتها في عام ‪ ،2004‬وهي تشمل على ماكينة التشكيل بالنفخ ‪ ،KRONES Contiform S8‬ماكينة التعبئة ‪ Mecafill‬وماكينة الغلق ‪.KRONES‬‬ ‫بادروا باالطالع على الكتالوج المحدث لماكينات شركة ‪:BBM‬‬ ‫قطع الغيار المتوافقة‪ :‬ضمان استمرارية اإلنتاج‬ ‫توفر شركة ‪ BBM‬مجموعة واسعة من قطع الغيار المتوافقة مع منتجات الشركات الرئيسية الصانعة لمعدات التعبئة والتغليف‪ .‬يتم اختيار المكونات الميكانيكية‪،‬‬ ‫الهوائية واإللكترونية بعناية‪ ،‬عالو ًًة على خضوعها الختبارات الجودة لغاية ضمان موثوقيتها‪ ،‬توافرها الفوري إضافتًاً إلى فعاليتها من حيث التكلفة‪.‬‬ ‫وبفضل الجهود المتواصلة في البحث والتطوير‪ ،‬توفر شركة ‪ BBM‬للعمالء أسعار شراء منخفضة لقطع الغيار بنسبة تتراوح بين ‪ 10‬و ‪ 20%‬بالمقارنة مع التكاليف‬ ‫التقليدية لصانعي المعدات األصلية‪ ،‬وذلك مع المحافظة على معايير الجودة العالية‪.‬‬ ‫خصومات وبرامج مصممة حسب الطلب للتزويد بقطع الغيار‬ ‫تشمل العروض على مجموعة مستلزمات الصيانة الخاصة وبرامج إدارة المخزون المخصصة مع توفير للعمالء الدائمين من إنشاء مخزونات مخصصة لقطع الغيار‬ ‫االستراتيجية لغاية تقليل وقت التعطل إلى أدنى حد ممكن وضمان استمرارية اإلنتاج‪.‬‬ ‫في وقتنا الحالي تتوفر أيضًاً على اإلنترنت‪ :‬منصة شركة ‪ BBM‬للتجارة اإللكترونية‬ ‫ابتدا ًًء من عام ‪ 2025‬قامت شركة ‪ BBM‬على توسيع نطاق خدماتها من خالل إطالق منصة مخصصة للتجارة اإللكترونية لقطع الغيار المتوافقة‪ :‬باستطاعة العمالء‬ ‫التعرف بسهولة على المكونات‪ ،‬تحميل قوائم قطع الغيار‪ ،‬طلب عروض األسعار أو الشراء مباشرة عبر اإلنترنت‪.‬‬ ‫للحصول على مزيد من المعلومات وعروض األسعار دون أي التزام بالشراء‪info@bbmpackaging.com :‬‬

‫‪18‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

S3-A12 | Shk Saeed Hall 3

BEVERAGE INDUSTRY

Akomag Srl Frazione Diolo, 15/D 43019 Soragna (Parma), Italy Tel. +39 0524 59 90 97 Fax +39 0524 59 90 12 info@akomag.com www.akomag.com

‫ وتركيب أغطية‬،‫ وتعبئة‬،‫ آلة شطف‬- ‫ الغسالة أحادية الكتلة‬،"SIRA" ‫سيرا‬ ‫ تمت دراسة اآللة وتصميمها‬.SIRA ‫" آلتها ذات الكتلة الواحدة لزجاجات الجالون‬AKOMAG" ‫تقدم أكوماج‬ "PC" ‫" أو البولي كربونات‬PET" ‫لغسل وتعقيم زجاجات الجالون المصنوعة من البولي إيثيلين تيرفثاالت‬ ‫ تتكيف دورة الغسل التي صممتها‬.‫ذات األحجام واألشكال المختلفة للتحضير للتعبئة الالحقة بالماء الراكد‬ ‫ تتمتع جميع اآلالت المنتجة‬.‫ مع احتياجات اإلنتاج المختلفة للعميل النهائي واإلنتاج المطلوب‬AKOMAG ً ‫خاًصا لرش‬ ‫جهاًزا‬ ‫ فصممت وصنعت‬،‫ راضية عن ذلك‬AKOMAG ‫ ولكن لم تكن شركة‬،‫بكفاءة غسل كبيرة‬ ً ‫ يتم الغسل الداخلي‬،)‫ من خالل استخدام فوهات متحركة خاصة (اختراق ودوران‬.‫الزجاجات وتنظيفها بالفرشاة‬ ‫ يمكن تكييف‬.‫ بار) بينما يتم تنظيف الجزء الخارجي بواسطة فرش نايلون خاصة‬5( ‫للزجاجة بضغط عالي‬ ‫ عن طريق تحديد نوع الحاوية المطلوبة على لوحة مفاتيح‬،‫اآللة تلقائًيًا مع التنسيقات المختلفة المراد معالجتها‬ .‫التحكم‬ ‫ في وضع يسهل على‬،‫ موجودة بجوار الكتلة األحادية‬،‫لوحة تحكم وإدارة مصنوعة من الفوالذ المقاوم للصدأ‬ ،‫ اللوحة مزودة بـ "شاشة تعمل باللمس" من أجل اإلدارة الكاملة لجميع وظائف الخط‬.‫المشغل الوصول إليها‬ .‫وعرض معلمات التشغيل واإلنذارات‬ ً ‫ يمكن‬.‫ نظام هوائي ألخذ الزجاجة من العنق وطرد الغطاء‬.‫آلة إزالة أغطية أوتوماتيكية بهيكل من الفوالذ المقاوم للصدأ‬ ‫أيًضا توفير نظام الختيار وطرد الزجاجات‬ .‫التي لم يتم فك غطاءها بشكل صحيح‬ ً AKOMAG ‫خصيًصا من قبل‬ ‫تدفًقا رقائقًيًا وعدم وجود‬ ‫ يضمن الصمام الجديد المصمم‬.‫يتم تعبئة الزجاجات بواسطة مضخات خاصة يتم التحكم فيها بواسطة محوالت‬ ً .‫ تتم إدارة التعبئة بواسطة وحدة قياس قادرة على ضمان دقة تعبئة قصوى‬.‫تالمس بين الصمام والزجاجة‬ .‫ مع ضغط معياري‬،‫ وإغالق زجاجة من خالل حزام ضغط مائل‬،‫ ورأس إمساك شريطي‬،‫ وقناة نزول‬،‫تتكون وحدة تركيب الغطاء من قادوس اهتزازي عازل للصوت‬ .‫جميع عمليات الضبط تلقائية وتتم إدارتها من لوحة التحكم‬

IRA, the washing, rinsing, filling and capping monoblock The monobloc washer for gallon bottles SIRA has been designed by AKOMAG for washing and sterilizing PET or PC gallon bottles or other bottles of various sizes, to be filled with still water. The washing cycle adapts to the various production needs

BEVERAGE INDUSTRY

of the end customer and is very effective. For this machine AKOMAG has designed and produced a special spraying and brushing device for gallon bottles that ensures total cleanliness. Through the use of special mobile nozzles furniture (penetrating and rotating), the machine washes the bottle internally at high pressure (5 bar). While the outside is brushed by means of nylon brushes. The machine can be quickly adapted to the different bottle formats by simply setting the type of container to be handled on the control keyboard. The stainless steel control board installed next to the monobloc is easily accessible for the operator. The panel is equipped with a touchscreen for the complete management of all line functions, and the display of operating parameters and alarms. The monobloc features an automatic de-capper in stainless steel: A pneumatic system grips the bottle neck while ejecting the cap. The system is safe, but it can be equipped with a system for the selection and ejection of gallon bottles that have not been properly de-capped. The bottles are then filled by means of special inverter- controlled pumps. A valve designed by AKOMAG guarantees a laminar flow and no contact between the valve and the bottle. The filling is carried out by means of a special metering device that ensures extreme filling accuracy. The capper consists of soundproof vibrating hopper, a descent channel, and a tear-off pick-up head. The closure of the bottle is guaranteed by an inclined pressure belt characterized with adjustable pressure. All adjustments are automatic and managed from the control panel.

ARABIC EDITION 2026/2027

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

‫‪A.Water Systems Srl‬‬ ‫‪Località Piana, 55/D‬‬ ‫‪12060 Verduno (Cuneo), Italy‬‬ ‫‪Tel. +39 0172 47 02 35‬‬ ‫‪Fax +39 0173 61 56 33‬‬ ‫‪info@watersystems.it‬‬ ‫‪www.watersystems.it‬‬

‫تأسست شركة دبليو أس ‪ WS‬في عام ‪ 2005‬لتكون مور ًًدا لمحطات المعالجة المخصصة لمصانع المشروبات‪ .‬وبمرور السنين‪ ،‬اكتسبت شركة دبليو أس شهرة ممتازة في مجال‬ ‫إنتاج المشروبات وذلك عن طريق التعاون مع كبريات الشركات العاملة في المجال وهي كوكاكوال‪ ،‬وبيبسي كوال‪ ،‬ونستله واترز‪ ،‬وأورانجينا‪ -‬شويبس ومع مستثمرين خاصين‬ ‫لتركيب مصانع جديدة‪ ،‬التي عادة ما تكون في مجاالت جديدة‪ ،‬بالبلدان الناشئة‪.‬‬ ‫واعتمدت شركة دبليو أس أحدث المعايير من حيث جودة المنتج‪ ،‬وترشيد استهالك الطاقة‪ ،‬وتعظيم اإلنتاج‪ ،‬مع االلتزام‪ ،‬في الوقت ذاته‪ ،‬بأقصى المعايير الخاصة بالصحة والسالمة‪.‬‬ ‫وُصممت الستيفاء االشتراطات من حيث الخواص الميكروبيولوجية‪ ،‬والفيزيائية‪ -‬الكيميائية‪ ،‬والعضوية‪ ،‬وتدار العملية اإلنتاجية كاملة وكذا عملية‬ ‫وقد ُاُبتكرت كافة األنظمة المقترحة ُ‬ ‫تطوير المنتجات داخلًيًا‪ .‬إضافة إلى ذلك‪ ،‬تضطلع الموارد الخاصة بشركة دبليو أس بعمليات التركيب وإجراء اختبارات ما قبل التشغيل‪.‬‬ ‫والمنتجات التي تقترحها شركة دبليو أس لمصانع المشروبات هي كما يلي‪:‬‬ ‫ مصانع تنقية المياه‪( :‬الترشيح الميكانيكي‪ ،‬والترشيح الدقيق‪ ،‬والتناضح العكسي األسموزي‪ ،‬والتطهير‪ ،‬والتعقيم‪،‬‬‫والتخزين‪...‬الخ) المصممة لتتواءم مع احتياجات العميل وتحليل المياه التي ستخضع للمعالجة‪.‬‬ ‫ أنظمة حل السكر‪( :‬مجموعات منفردة‪ ،‬مجموعات مزدوجة وباستمرار وصواًلا إلى ‪ 35.000‬لتر‪ /‬ساعة)؛‬‫ غرف إنتاج العصائر األتوماتيكية ونصف األوتوماتيكية؛‬‫ أنظمة بريميكس؛‬‫ وحدات البسترة السريعة؛‬‫ مولدات األوزون؛‬‫ نظم الكربنة (المياه‪ ،‬والنبيذ‪ ،‬والبيرة‪ ،‬والمشروبات الغازية)؛‬‫ محطات الخلط الخاصة بإنتاج العصائر والمكونات األخرى؛‬‫ أنظمة الترشيح الدقيق التي ُُتنظف بالبخار (عصائر الفاكهة‪ ،‬والبيرة‪ ،‬والنبيذ‪...‬الخ)؛‬‫ محطات التمعدن؛‬‫ أنظمة إعداد المحاليل غير الكيميائية المخصصة لغسل الزجاجات وتطهيرها (مولدات األوزون) وأنظمة إعداد المحاليل‬‫الكيميائية (حمض البيروكسي‪ ،‬وماء األكسيجين‪ ،‬والكلور‪...‬الخ)؛‬ ‫ أنظمة إعداد الماء المعقم؛‬‫ أنظمة التنظيف في المكان اليدوية واألتوماتيكية‪.‬‬‫وبفضل الخبرات المكتسبة‪ ،‬نجحت شركة دبليو أس في أن تتواجد على نطاق واسع على الصعيد العالمي مع توفير حلول كاملة جاهزة التسليم التي تشتمل على النظم المساعدة‬ ‫(أنظمة التبريد‪ ،‬والغاليات‪...‬الخ)؛ حيث تتمثل فلسفة الشركة في تنفيذ أنظمة موثوق بها وذات جودة عالية‪ ،‬ومزودة بمكونات من أفضل العالمات التجارية‪Alfa Laval, :‬‬ ‫‪ Endress+Hauser, Pall, Anton Paar, Siemens, Festo, Spirax Sarco‬هي العالمات التجارية التي عادة ما يجدها العميل على أنظمة دبليو أس‪.‬‬ ‫وقد أتاح اختيار أفضل الحلول فحسب لشركة دبليو أس من أن تحصل على لقب ُمُكمل رسمي لدى شركة ألفا ألفال‪.‬‬ ‫كما يعد توريد جهازي بسترة للملء بمواد التعقيم لشركة اورانجينا‪-‬شويبس في فرنسا واح ًًدا من اإلنجازات الهامة للشركة‪ .‬باإلضافة إلى ذلك‪ ،‬ينظر إلى إدراج شركة دبليو أس في‬ ‫القائمة الرسمية للموردين المعتمدين لشركة نستلة واترز في مجال أنظمة تعقيم الماء باعتباره واح ًًدا من األعمال المحققة الهامة للشركة ً‬ ‫أيًضا‪.‬‬ ‫من بين أحدث عمليات التوريد التي تمت في عام (‪ ،)2016‬يمكن لشركة دبليو أس أن تفخر بأنها نفذت محطة معالجة كاملة إلنتاج المشروبات الغازية في الس فيجاس (الواليات‬ ‫ً‬ ‫وأيًضا نظام التنظيف في المكان‪.‬‬ ‫المتحدة األمريكية)‪ :‬من معالجة المياه في جهاز بسترة المنتج وانتها ًًء بالملء الساخن‪ ،‬ومروًرً ا بمرحلة إعداد العصير‪،‬‬ ‫كما تعتبر شركة دبليو أس أن خدمة العمالء هي إحدى العالمات الفارقة في نجاح عملياتها التجارية‪ ،‬والتسويق‪ ،‬والمبيعات‪ ،‬واألرباح؛ فكل هذه العوامل تستند إلى إرضاء العميل‬ ‫وبالتالي‪ ،‬تخضع العمالة المخصصة لتقديم خدمات ما بعد البيع لعمليات تطوير مستمرة حتى تتمكن من إيجاد أفضل الحلول في أقل وقت ممكن لتقديم الدعم لألعمال الخاصة بالعميل‪.‬‬ ‫نظام بريمكس "بلند سيستم أم"‬ ‫سمحت الثقة المتنامية التي وضعها السوق في المعدات التي تحمل عالمة دبليو أس بتحقيق تطور هام في تقنية الخلط من أجل إنتاج المياه الغازية ووصواًلا إلى مستوى عال من‬ ‫التخصص في تنفيذ أنظمة بريمكس للمزج الشامل المسماة ‪.BLENDSYSTEM M‬‬ ‫ً‬ ‫مسبًقا بالكامل داخل هيكل لنقلها وتركيبها بأقصى قدر من السهولة‪ .‬وقد صممت هذه الوحدة باألساس‬ ‫‪ BLENDSYSTEM M‬هي وحدة مخصصة إلنتاج المشروبات‪ ،‬مجمعة‬ ‫إلنتاج المياه الغازية المضاف إليها ثاني أكسيد الكربون‪ ،‬والمياه المعدنية الغازية‪ ،‬والمياه المعدنية (المزودة بالنيتروجين لزيادة المقاومة الميكانيكية للزجاجة)‪ .‬وتقاس الكمية المطلوبة‬ ‫من المكونات بدقة في عملية مستمرة يتم التحكم فيها إلكترونًيًا‪.‬‬ ‫وقد ُنُفذ الجهاز ليضمن استيفاء أعلى معايير الجودة وإنتاج جيد مستمر في ظروف تغيير الشكل التي تكون صعبة إلى حد ما‪ ،‬وقد ُجُ مع بالكامل في هيكل ذو قطاع دائري من الصلب‬ ‫الذي ال يصدأ بما يضمن تنظيفه بسهولة وكفاءة وهو يتكون عادة من األنظمة الفرعية التالية‪:‬‬ ‫ إزالة الهواء المذاب في ماء المدخل (أو النيتروجين في حالة إنتاج مياه الشرب غير الغازية)‪ :‬تزيل مضخة التفريغ الغازات غير القابلة للتكثيف وهو ما يضمن أن يكون مستوى‬‫األكسيجين المذاب بقيم أقل ‪ 0.5‬جزء في المليون في حالة إزالة الهواء على مرحلتين)؛‬ ‫ معايرة ثاني أكسيد الكربون‪ :‬يحقن صمام التعديل وناقل تدفق الكتلة ثاني أكسيد الكربون على نحو متناسب مع الهواء المنقول من خزان إزالة الهواء‪ ،‬ويقاس تدفق الماء باستخدام‬‫ناقل تدفق مغناطيسي؛‬ ‫ أحد أنظمة الحقن والخلط للغاز التي طورتها شركة دبليو أس على وجه الخصوص‪ ،‬والتي تسمح بالخلط الدقيق مع المياه التي ستخضع للمعالجة بما يضمن الحصول على نتائج‬‫ممتازة؛ وبالتالي‪ ،‬يظل معدل ثاني أكسيد الكربون المذاب ً‬ ‫ثابًتا في خزان استالم المنتج بفضل برمجيات اإلشراف التي تتحكم في التقلبات المحتملة في درجات الحرارة عند التغذية‬ ‫بالماء أو تخزين المنتج نفسه‪ ،‬ويتم التحقق من تركيز ثاني أكسيد الكربون المذاب بفاعلية عن طريق وحدة بارومترية مركبة على خط التغذية الخاص بماكينة التعبئة؛‬ ‫ معايرة العصير وخلطه‪ :‬يحقن صمام تعديل صحي ومقياس لتدفق الكتلة العصير‪ ،‬الذي غذى مبدئًيًا في خزان صغير ذو مجال جوي معدل ومغذى بثاني أكسيد الكربون لتالفي أي‬‫ظاهرة من ظواهر األكسدة‪ ،‬بطريقة متناسبة مع كمية المياه المنقولة من خزان نزع الهواء؛ كما يسمح مقياس تدفق الكتلة ً‬ ‫أيًضا بالتحقق من الكثافة الفعالة للعصير الداخل باستمرار‪،‬‬ ‫بما يسمح بمعادلة المعايرة وبتحقيق االستقرار في تركيز السكر بالمنتج النهائي‪ ،‬في نطاق الحدود الموضوعة لهذا األمر؛ وبالمثل‪ ،‬في حالة إنتاج المشروبات الخاصة بالحمية الغذائية‪،‬‬ ‫يسمح جهاز قياس االنكسار بإدارة عملية حقن العصير على نحو مثالي حتى في حالة حدوث تقلبات في تركيز المنتج الواصل من غرفة العصائر؛ ويسمح جهاز قياس انكسار آخر‪،‬‬ ‫مركب على خط تغذية آلة التعبئة‪ ،‬بالتحقق من المنتج باستمرار وتصحيحه إذا كان ذلك ضرورًيًا؛ وبالمثل‪ ،‬تسمح المعدات بتقليل الفاقد من العصير والمنتج أثناء المراحل االنتقالية‬ ‫للتشغيل واإليقاف بما يسمح أن تصل نسبة معايرة المياه‪ -‬العصير إلى ‪.1:1‬‬ ‫كما تتوافر ً‬ ‫أيًضا حلول مخصصة لتبريد المنتج‪ُ ،‬تُصمم بالقياسات التي يطلبها العميل مع أخذ الظروف البيئية المحيطة بعملية التركيب في الحسبان‪.‬‬ ‫ُصممت برمجيات بريمكس للكتلة المسماة "‪ "BLENDSYSTEM M‬لضمان الحصول على أفضل النتائج من حيث المعايرة مع سهولة اإلدارة في الوقت ذاته بفضل واجهة‬ ‫وقد ُ‬ ‫الماكينة سهلة االستخدام؛ حيث يسمح البرنامج بتسجيل بارامترات اإلنتاج وبعرضها بيانًيًا كما يسمح ً‬ ‫أيًضا بحساب البارامترات اإلحصائية وتسجيلها ‪.ca, cp e cpk‬‬ ‫الجهاز مزود بناقالت بيانات نطاقية (‪ ،MPI‬أو ‪ ،Profibus‬أو ‪ )Ethernet‬للدمج الكامل في خط التعبئة‪ ،‬وإدارة عمليات اإلنتاج‪ ،‬وأنظمة التنظيف في المكان‪.‬‬

‫‪12‬‬

‫‪ARABIC EDITION 2026/2027‬‬

‫‪BEVERAGE INDUSTRY‬‬

BEVERAGE INDUSTRY

A.Water Systems Srl Località Piana, 55/D 12060 Verduno (Cuneo), Italy Tel. +39 0172 47 02 35 Fax +39 0173 61 56 33 info@watersystems.it www.watersystems.it

S is a company, founded in 2005, working as process equipment supplier for the beverage industry. During these years, WS has achieved a very good reputation in the beverage industry field, managing to cooperate with the major global players, such as Coca Cola, Pepsi Cola, Nestlé Waters and OranginaSchweppes, and with private investors installing new production facilities, quite often green fields, in emerging Countries. WS has met new standards for product quality, energy saving and maximum plant output while complying with the strictest criteria for hygiene and safety. All the devices are entirely conceived and designed to guarantee the best requirements in terms of microbiological, physical-chemical and organoleptic properties; the entire production process and software development are managed internally, as well as installations and commissionings which are carried out with WS’s own resources. WS’ products for beverage industry are: • water purification plants (mechanical filtration, microfiltration, reverse osmosis, UV disinfection, sterilisation) designed according to the customer’s exigencies and the chemical analysis; • sugar dissolving systems (single batch, double batch and continuous up to 35.000 l/h); • semiautomatic and automatic syrup rooms; • premix units; • flash pasteurising units; • ozone generators; • carbonating equipment (water, wine, beer, soft drinks); • in line syrup blending systems and ingredients mixing systems; • steam sterilisable microfiltering systems (juices, beer, wine); • mineralising equipment; • equipment for preparation of non-chemical bottles rinsing and disinfecting solutions (such as ozone) and chemical solutions preparing devices (peracetic acid, hydrogen peroxide, chlorine, etc.); • equipment for the preparation of sterile water; • manual and automatic CIP systems. Thanks to its skill and process expertise, today WS is widely present worldwide even with turnkey solutions including ancillary equipment (cooling equipment, boilers, etc.). WS’ philosophy is to manufacture high-quality and reliable equipment, equipped only with top brand components: ALFA LAVAL, ENDRESS+HAUSER, PALL, ANTON PAAR, SIEMENS, FESTO, SPIRAX SARCO are the typical components our Customers will find on Their plants.

The choice of providing only state-of-the-art solutions has brought us to be appointed as officially authorized integrator by ALFA LAVAL. Between main technical references, WS can list the supply of two fruit juice tubular flash pasteurizers for aseptic filling to ORANGINA-SCHWEPPES in France; furthermore, it’s significant to point out that WS is included in NESTLÉ WATERS’ authorized suppliers list for water purification systems: recently an important contract for the supply of a toptechnology water treatment plant in the far East has been finalized. Amongst last supplies (early 2016), WS also boasts a complete line for soft drinks production in Las Vegas – USA (Coca Cola co-packer): from water treatment to hot fill pasteurizer, through sugar syrup preparation and ingredients mixing, also including CIP equipment. WS considers Customer Service one of the greatest keys to success: entire business, marketing, sales and profits depend on customers’ satisfaction so the after sales team is constantly trained to perform the simplest solution in the shortest possible time to support the customer’s business. “BLENDSYSTEM M” Premix Unit The growing market’s confidence gained by process plants manufactured by WS, allowed a continuous development of blending technology for carbonated soft drinks (CSD) production to such an extent that We reached a very high level of specialisation in manufacturing mass controlled blending systems, named BLENDSYSTEM M. BLENDSYSTEM M is a piece of equipment for preparing beverages, completely preassembled on a skid for an easy and quick shipment and installation, conceived mostly for the production of carbonated soft drinks (CSD), but also carbonated mineral water (CMW) and still water (charged with nitrogen in order to increase the mechanical resistance of the bottle). The required quantity of ingredients (water, syrup, and CO2) is carefully measured and dosed in an electronically controlled continuous process. The whole system, realized to guarantee the highest qualitative standards and a qualitatively constant production, also running in conditions of considerable format change, is completely preassembled on stainless steel circular-section skid for an easy and efficacious cleaning. It usually includes the following subsystems: • inlet water deaeration: a vacuum pump removes incondensable gases; the pump is conceived to maintain the dissolved oxygen level below 1 ppm values; • carbon dioxide dosing (or nitrogen in case of still mineral water production): a modulating valve and a mass flow rate transmitter inject carbon dioxide in quantity that is proportional to water quantity loaded to the deaeration tank; the water flow rate is usually measured by a magnetic flow rate transmitter, which may be replaced with a

ARABIC EDITION 2026/2027

BEVERAGE INDUSTRY

A.Water Systems Srl Località Piana, 55/D 12060 Verduno (Cuneo), Italy Tel. +39 0172 47 02 35 Fax +39 0173 61 56 33 info@watersystems.it www.watersystems.it mass flow rate transmitter in case water presents a very low electrical conductivity level. A special gas injecting and mixing system - specifically developed by WS performs a careful mixing with the water to be treated and, hence, best results in terms of product perlage; the carbon dioxide contents is maintained constant in the product receiving tank by a supervising software, which checks possible fluctuations in feeding water temperature

and product buffer temperature; the effective dissolved carbon dioxide contents in the product is checked using a carbometric unit, installed in by-pass on the filling machine feeding line; • syrup dosing and mixing: at first syrup is stored in a small buffer tank, whose atmosphere is modified and enriched with carbon dioxide in order to avoid oxidation occurrence. Syrup injection is made by a sanitary design modulating

Località Piana, 55/D - 12060 Verduno (Cuneo) Italy Tel. +39 0172 47 02 35 - Fax +39 0173 61 56 33 info@watersystems.it - www.watersystems.it

BEVERAGE INDUSTRY

ARABIC EDITION 2026/2027

valve and a mass flow rate transmitter in a quantity which is proportional to the water amount fed from the deaeration tank; furthermore, using the mass flow rate transmitter, it is possible to check constantly the effective density of the inlet syrup and therefore to compensate immediately for the dosing and to stabilize the sugary concentration in the end-product within established bounds (usually ±0,05 °Bx). A specific refractometer installed in by-pass on the filling machine feeding line, allows the constant check of the product and, if necessary, its adjustment; similarly, the instruments minimize waste of both syrup and product during transitory phases of production, such as start and stop. Furthermore, customized solutions for product cooling are also available, depending on the environmental conditions of the system installation. The supervising software loaded on the mass premix unit - BLENDSYSTEM M - is conceived to guarantee the best results in terms of dosing, offering at the same time an easy control by a friendly user interface; this software enables on one hand to set the main production parameters and visualize their state graphically and on the other hand to set the statistics parameters (ca, cp e cpk) connected to that kind of production. Using a more advanced version of this software, associated with specific instruments, it is also possible to control automatically saccharose inversion, so that the need of intervention by laboratory technicians is reduced. The equipment is equipped with field buses (MPI, Profibus or Ethernet) for a complete integration in the bottling line and the control of production, cleaning and sanitizing processes.

A. Water Systems Srl

BEVERAGE INDUSTRY

ARABIC EDITION

SOUTH AFRICA EDIT

Italian Technology

ITALIAN TECHNOLOGY FOR THE BEVER

ION 2026/2027

for the Food and

Beverage Industry

INTERNATIONAL MAGAZIN ES

AGE INDUSTRY

www.tecnalimenta

BEVERAGE Technology for Poste Italiane SpA

the Beverage

- Spedizione in Abbonamento

Postale

Industry - Interna

tional magazine

in L. 27/02/2004 - D.L. 353/2003 (conv.

n. 46) art. 1 comma

in Italian/English

1 NE/TV - Anno 31

N°8-9/2026 - ISSN

.it

ria.it

INDUSTRY N° 8/9 Agosto

/ Settembre 2026

2498-9541

Supplemento a TecnAlimen

taria N° 5 Maggio

2026 Anno 31 N°5/2026

- ISSN 2498-9541

AMERICAS EDITION

Spedizione in Abbonamento Postale

SpA Agosto/Settembre 2026 - Poste Italiane Supplemento a TecnAlimentaria N°8/9 - Anno 31 N°8/9 - 2026 - ISSN 2498-9541 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004

BEVERAGE INDUSTRY

INTERNATIONAL MAGAZINES

.it

GY ITALIAN TECHNOLO INDUSTRY FOR THE BEVERAGE NA TECNOLOGÍA ITALIA DE BEBIDAS STRIA INDU LA PARA

.it

ARABIC EDITION

Supplemento a TecnAlimenta

ria N° 7 Luglio/July

2026 - Poste Italiane

2026/2027

SpA

www.tecnalimentaria.it www.TecnAmedia.com TecnAlimentaria supplement N°8/9 August/September 2026 - Year XXXI

Printing: L’Artegrafica Srl

Editor in Chief: Fabiana Da Cortà Fumei

Publisher: TecnA Media Srl Corso del Popolo, 42 31100 Treviso – Italy Tel. +39 0422 1453013 www.tecnamedia.com redazione@tecnamedia.com

Editorial Team: redazione@tecnalimentaria.it Sabrina Fattoretto Elena Abbondanza Veronica Menegazzo Advertising & Marketing: Anita Pozzi Franco Giordano

ROC registration number n. 44589 Translation into Arabic Ann Nasr

In questo numero la pubblicità non supera il 45% Poste Italiane SpA - Spedizione in Abbonamento Postale - D.L. 353/2003 (conv. in L. 27/02/2004 n. 46) art. 1 comma 1 NE/TV ISSN 2498-9541 All right reserved. Reproduction in whole or in part without written permission is prohibited. The Publisher is not responsible for any materials, nor for writers’ nor contributors’ expressed or implied opinions. Informativa ex D.lgs 196/03 Ai sensi dell’art.2 comma 2° del Codice Deontologico dei giornalisti si rende nota l’esistenza di una banca dati di uso redazionale presso la sede di Corso del Popolo, 42 - Treviso. Responsabile del trattamento dati è il direttore responsabile a cui ci si può rivolgere presso la sede di Treviso - Corso del Popolo, 42 per i diritti previsti dalla legge 675/1996.

BEVERAGE INDUSTRY

FIELD

WEBSITE

PAGES

COMPANY

Beverage Industry

www.watersystems.it

1^-2^ Cover, 10-13

Beverage & Food Industry

www.aeraque.com

AERAQUE SRL

Beverage Industry

www.akomag.com

14-15

AKOMAG SRL

Beverage Industry

www.bbmpackaging.com

1^ Cover, 17-21

Beverage Industry

www.bea-italy.com

4, 22-23

Beverage Industry

www.enoberg.it

1^ Cover, 25-27

Beverage Industry

www.galiganifiltri.com

3, 28-29

Beverage Industry

www.kosme.it

1^ Cover, 1, 31-33

Beverage & Food Industry

www.mgmrestop.com

35-37

M.G.M. MOTORI ELETTRICI SPA

Beverage Industry

www.magicmp.it

39-41

MAGIC MP SPA

Beverage Industry

www.minimotor.com

1^ Cover, 5, 42-43

Beverage Industry

www.mondo-scaglione.com

45-47

MONDO & SCAGLIONE SRL

Beverage & Food Industry

www.navattagroup.com

48-49

NAVATTA GROUP FOOD PROCESSING SRL

Beverage Industry

www.qvisiontech.com

50-51

QVISION-TECH SRL

Beverage & Food Industry

www.smigroup.it

53-55

SMI SPA

Beverage & Food Industry

www.smipack.it

1^ Cover, 57-59

Beverage Industry

www.zacmi.com

1^ Cover, 2, 61-63

A.WATER SYSTEMS SRL

BBM PACKAGING SRL BEA TECHNOLOGIES SPA ENOBERG SRL GALIGANI FILTRI SRL KOSME SRL

MINI MOTOR SPA

SMIPACK SPA ZANICHELLI MECCANICA SPA

S2-151 | Shk Saeed Hall 2

ARABIC EDITION

ITALIAN TECHNOLOGY FOR THE BEVERAGE INDUSTRY

2026/2027