Fokus Industri

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

FOKUS INDUSTRI DEN SVENSKA EKONOMINS MOTOR

NOVEMBER 2014

Produktionsdata – en potentiell guldgruva

Industrins utmaning

– ökad snabbhet och fokus

Automation

R

EM

IUM

R

P

– även för lågserieproduktion

PARTNE

Stefan Drakensjö – med huvudet fullt av robotar

Läs intervjun med profilen på mobilen! Effektiv robot

– optimerar bageri

www.eradur.com www.eradur.com

Svensk export

– 2015 blir bättre än 2014

FOKUSINDUSTRI.SE IT

– strategisk tillgång

Tuffa dagens industri! Tuffagolv golvförför dagens industri!

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

2

LEDARE

STAFFAN BREGE

FOKUSINDUSTRI.SE

Integrera affärsutveckling med teknisk kompetens

LÄS MER OM...

Läs ledaren på mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

Affärsutveckling kan många gånger vara minst lika viktig som teknikutveckling för den framtida tillväxten och lönsamheten. För företagen är det viktigt att se över sina affärsmodeller och kontrollera att affärs- och teknikutveckling drar åt samma håll.

Svensk verkstadsindustri är inom flertalet sektorer utsatt för hård internationell konkurrens. För att kunna nå stabil framgång i ett sådant affärsklimat är det därför viktigt att teknikutvecklingen i nya produkter och processer integreras med ett affärstänkande. Det är viktigt att företagen länkar ihop affärer och teknik och satsar resurser på affärsutveckling. Ibland kan t o m affärsinnovationer vara lyckosammare än teknikinnovationer, vilket framgår av vår forskning på medelstora företag i Östergötland. Affärsutveckling tar sin utgångspunkt i frågor runt vad som skapar värde för kunden. Det kan röra sig om att bygga ut produkterna mot systemlösningar. Det kan röra sig om att addera eftermarknadstjänster, vilka utöver ren service inkluderar utbildning, uppgraderingar etc. Affärsutveckling runt nyförsäljning och eftermarknad kan växla upp den tekniska kompetensen vad gäller tillväxt och lönsamhet. FRAMTIDA TILLVÄXT KRÄVER af-

Staffan Brege, professor i Industriell marknadsföring, Institutionen för Ekonomisk och Industriell Utveckling, Linköpings Universitet

färs- och teknikutveckling. Men det är viktigt att samtidigt vara vaksam så att inte kostnadssidan drar iväg på ett oplanerat sätt. Som en sann smålänning tycker jag att intäkterna borde komma

före kostnaderna, men tyvärr är det ju sällan så i verkligheten. Innan man som företagare tar större investeringsbeslut bör frågan ställas: ”Vilken är vinstmotorn i min affärsmodell?”. Om jag exempelvis fördubblar min omsättning, vad är det för faktorer som kan ge en hävstång på vinstmarginaler och kapitalomsättningshastighet och därmed på lönsamheten? Vad man bör sträva efter är att växa till marginalkostnad,

»Inte allt värde-

skapande lönar sig.

Affärsutvecklare Marcus Carloni Text Anders Edström Frejman, Waldemar Ingdahl, Pål Johansson,

vinsterna hamnar i kundens fickor. Detta i sin tur beror på vilken typ av relation man har med kunden och hur hårt konkurrensen pressar priserna. I det perspektivet kan vi alltså slå fast att inte allt värdeskapande lönar sig för leverantören (men kan ändå vara nödvändigt för att få behålla kunden). Det är också viktigt att inte skapa värde på ett oplanerat sätt. Exempelvis är oplanerad och unik kundanpassning väldigt sällan lönsam. Det är ofta för mycket av ”strulkostnader” inblandade i affären. Det är svårt att ta höjd för dessa extrakostnader i kalkylerna och ännu svårare att ta betalt för dem. att en kombination av affärs- och teknikutveckling kan ge en hävstång för tillväxt och lönsamhet. Det är viktigt att identifiera tillväxtmotorerna i affärsmodellerna, vilka ofta uppträder i form av olika skalfördelar och integrationsvinster och att samtidigt inte släppa kostnadskontrollen. Det är viktigt att ligga nära sina kunder. Går det att få affärsmodellen dithän, att man växer till marginalkostnad samtidigt som man håller prisnivåerna uppe, då kommer högre lönsamhet som en naturlig konsekvens av detta.

06 Flexibel produktion med korta ställtider 08 Många vinster med affärssystem 10 IT för ökad effektivitet 12 Profilintervju Stefan Drakensjö 14 Rent och enkelt med ny transportör 15 Svenska företag måste fokusera snabbare

MIN SLUTSATS ÄR

vilket många gånger är svårt att uppnå. Som regel kantas den tänkta tillväxten av olika typer av investeringar längs resans gång. Det finns ingen automatik i att vidareförädling och annan typ av värdeskapande är lönsam. Den grundläggande frågan är vilket värde som vårt erbjudande skapar för kunden. Men en lika grundläggande fråga är vilken del av detta värdeskapande som vi själva som leverantörer får ta del av. Det ju ingen lyckad situation om man utvecklar eller tvingas att utveckla kunderbjudanden, där alla

MODERN INDUSTRI oscar.kjerrman@smartmediapublishing.com

05 Bättre arbetsmiljö med robot

16 Energieffektivisering 18 Ökad säkerhet med radiostyrning 20 Experterna har svaren 22 Krönika Linn Gustavsson Christiernin Trevlig läsning! Oscar Kjerrman Projektledare

Cat har i mer än 30 år arbetat med Mät & styr, Automation, Industriell IT, Säkerhet samt Datakommunikation för industri och myndighet. Cat AB är tillsammans med kunder verksamma inom de flesta branscher i Sverige och de har etablerat varumärken såsom Moxa och Advantech på den svenska marknaden. www.catab.se

PREMIUM PARTNER:

Projektledare Oscar Kjerrman

04 Fortsatt uppgång för exporten

DETTA ÄR SMART MEDIA Lars Carlén, Annika Wihlborg Textkorrektur Pål Johansson Omslagsbild ABB Redaktionschef Ruxandra Bocaciu Grafisk formgivning Smart Media Publishing AB

Layout och repro Sara Wikström Distribution Dagens Industri, november 2014 Tryck

BOLD/DNEX Tryckeri, Akalla, V-TAB, Landvetter, Daily Print, Umeå Webb www.fokusindustri.se

Smart Media hjälper sina kunder att förstärka varumärken, driva försäljning och skapa mervärden inom deras målgrupper – genom att producera innehåll som är behovsmotiverad och som engagerar. Smart Media har levererat Content marketing-lösningar i världsklass sedan 2007. Ring oss i dag så kan vi berätta mer om hur vi kan hjälpa ert företag.

Smart Media Publishing Sverige AB Riddargatan 17, 114 57 Stockholm Tel 08-660 84 39 Email redaktion@smartmediapublishing.com Webb www.smartmediapublishing.com

Why wait.....Automate! Nya och begagnade robotar av alla märken! • Reservdelar • System integration • Kundanpassade lösningar • Utbildning • Programmering • Robotgripdon

Företagsvägen 29 SE-232 37 Arlöv Sweden Telefon: +46 (0)40 631 82 10 Fax: +46 (0)40 631 82 11

SOFTWARE SOLUTIONS

www.begagnaderobotar.se www.softwaresolutions.se

ANNONS

KS Industriservice servar automationsbyggare med kompletta tillverkningsresurser KS Industriservice är legotillverkare för automationsföretag och har en lång erfarenhet av industrimontage, legotillverkning av automationsutrustning samt flytt och uppställning av såväl enskilda maskiner som en komplett automationsutrustning. KS Industriservice är en samarbetspartner som tar helhetsansvar för tillverkningen och dessutom gjort sig kända för korta leveranstider. KS Industriservice startades 2003 av Michael Stahre och Jonny Karlsson. Företagets erfarna och handplockade medarbetare finns vid kundens sida hela vägen, från orderläggning till monterad produkt. Det hjälper kunden att spara pengar och gör det möjligt för dem att fokusera på projektledning, konstruktion och leverans till slutkund.

Michael Stahre och Jonny Karlsson

Engagemang, korta ledtider och flexibilitet – Vi har det engagemang, den kompetens och den samarbetsvilja som krävs för att ansvara för kundens tillverkningskedja, från tillverkning till montage. Vi har drygt tjugofem års erfarenhet av effektiv tillverkning med korta ledtider. Flexibiliteten är en av våra starkaste sidor, vi ser till att agera snabbt och lösa kundens utmaningar, oavsett om det rör sig om en kompletteringsbeställning på kort varsel eller en komplett tillverkningskedja, säger Jonny Karlsson. – Vårt fokus ligger på att få projekten klara i rätt tid, till lägsta möjliga kostnad och tar därför gärna ansvar från offert till intrimning hos slutkund och uppföljning med CE-märkning och dokumentation. Kunden kan lita på att allt sköts rätt från start till mål, med hjälp av en modern

maskinpark, rätt kompetens och förståelse för kundens behov, säger Jonny Karlsson. Specialister på att bygga, montera, demontera och flytta automationsanläggningar KS Industriservice har den kapacitet som krävs för att kunna hantera även en hög arbetsbelastning. Här finns exempelvis fem programmerare, en för varje maskingrupp. Det innebär att det aldrig uppstår några köer i tillverkningsprocessen, även när nya beställningar dyker upp med kort varsel. I företagets egen mekaniska verkstad kan de på egen hand tillverka komponenter till automationslösningar. Ytterligare en expertkompetens hos KS Industriservice är bygg, montering, demontering och flytt av enskild automationsutrustning eller kompletta produktionsanläggningar. – Flytt av automationsutrustning ställer särskilda krav på erfarenhet av att bygga automationsanläggningar. Den erfarenheten har vi med andra ord stor nytta av när vi flyttat automationsanläggningar åt bland annat Electrolux, Paroc och Haldex, säger Jonny Karlsson.

ksindustriservice.com

ANNONS

Automatisera med Plug & Play-teknik Sevab, som tar sig an totaltåtaganden i industriella automationsprojekt, lyckades lösa utmaningen att skapa en kostnadseffektiv modulbaserad automationslösning, en intelligent och innovativ lösning som gör det möjligt att modifiera en anläggnings funktionalitet utan programmeringskunskap. Lösningen, som kallas IDA – Intelligent Distributed Automation, är mer flexibel, mindre tidskrävande och mer kostnadseffektiv än traditionella lösningar. Sevab teknik i Göteborg fick under hösten 2013 en intressant och utmanande kravställning från en kund. Kunden hade en anläggning där produktionslinjen ofta behövde byggas om för att klara omställningar och kraven på en flexibel produktion. I strävan efter att uppnå en hög flexibilitet och samtidigt minimera kostnaderna i samband med en ombyggnad utmanade kunden Sevab genom att be dem ta fram en lösning som inte kräver någon programmering i varken plc eller hmi i samband med flytt, avlägsnande eller införande av ytterligare funktioner. Med en sådan lösning skulle Sevabs kund snabbare kunna ställa om produktionen till en lägre kostnad än vad som tidigare varit möjligt.

Kundanpassad standardteknik möjliggjorde modullösning

Ett krav var att lösningen skulle kunna göras med snabbkoppling utan elektrisk trådning samt att lösningen inte skulle vara dyrare än marknadens befintliga automationslösningar. Sevabs utmaning var att hitta en lösning för den elektriska kopplingen och en flexibel maskinkonfiguration, samtidigt som processinformation alltid kom till rätt ställe. Kunden efterfrågade möjligheten att anpassa programmen i styrsystemet utan programmering samt att användargränssnittet automatiskt skulle anpassa sig mot utrustningen. Dessutom skulle lösningen erbjuda

en informativ larmpresentation samt bästa möjliga diagnostik, inte konkurrera med befintliga lösningar och inte vara dyrare än vanliga I/O:n. Sevab, som är en Siemens Solution Partner, använde sig av Profinet för att lösa utmaningen. Ny teknik i Profinet och kostnadseffektiv intelligent I/O utgör grunden för en innovativ modulär lösning. När teknikstommen i form av standardverktyg och standardkomponenter var på plats påbörjade Sevab arbetet med att anpassa teknikstommen så den svarade upp till kundens kravställning. Slutresultatet innehöll bland annat en avancerad diagnostik för användare och operatörer samt en komplett plug-and-play funktionalitet.

Omfattande tids- och effektivitetsvinst

Sevabs angreppssätt möjliggjorde en modulär lösning med distribuerad styrning som fungerar på samma sätt som en fast anslutning. Varje modul i enheten fungerar som en autonom enhet som identifierar sig själva vid anslutning. Om en modul flyttas behåller den sitt unika namn men anpassar sig snabbt utifrån sin position och funktionalitet. Lösningen möjliggjordes av det faktum att Profinet och numera är tillgängligt till lägre kostnad och med bättre funktionalitet, vilket utgör en god grogrund för intelligenta anpassade moduler. Lösningen, som fått namnet IDA, innebär att varje modul kan placeras fritt i valfri anläggningsposition. Modulariteten medför en stor tidsvinst, ett projekt som tidigare tog sex kalendermånader i anspråk för att skriva kod kan numera färdigställas på två kalendermånader genom att man kan utveckla parallellt. Modulariteten ger även fördelen att de olika modulerna kan moderniseras var och en för sig, kunden slipper långa stillestånd och får en lägre ägandekostnad. Oberoende på vilken typ av produktion man har ger IDA en grund för att arbeta med konstanta förbättringar utan stora ingrepp i produktionsapparaten.

www.sevab-teknik.se/

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

4

AKTUELLT

NULÄGESRAPPORT

FOKUSINDUSTRI.SE

Ökad konkurrens och svag utveckling i euroområdet har minskat vinstmarginalen i många exportföretag. Nu börjar det gå åt rätt håll.

Ökning i export 2014 men 2015 blir ännu bättre Osäkerheten i omvärlden och ökad konkurrens har fortsatt att påverka svenska exportföretag under 2014. Återhämtningen i omvärlden fortsätter dock och med den en förväntad ökad svensk export 2015. TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN

Att Svenska industriföretag historiskt sett har varit och fortfarande är mycket duktiga på att exportera är allmänt känt. Ungefär hälften av vår BNP utgörs av export. Därför är vårt beroende av vad som händer i vår omgivning tydligt. Speciellt med tanke på att vi är ett litet land. Svenskt näringsliv konstaterar i sin novemberrapport över det ekonomiska läget att svenska exportföretag mycket riktigt påverkas av den relativt sett långsamma ekonomiska återhämtningen i Europa. Rapportens företagarpanel visar att det är fler företag som sett sina vinstmarginaler falla än stärkas. Marginalerna minskade under andra halvåret 2013 och

har fortsatt under 2014. Ökad konkurrens på europamarknaden gör det inte möjligt att höja priserna. I rapporten konstateras att detta inte är fördelaktigt för industrins investeringsvilja som redan idag är för låg. Produktivitetsutveckling behövs för att över tiden säkra konkurrenskraft, men detta kräver givetvis investeringar. INVESTERINGSVOLYMEN under första halvan av 2014 var dock lägre än under motsvarande period 2008, det vill säga innan finanskrisen. Den stagnerade investeringsviljan beror enligt Svenskt Näringsliv även på politisk osäkerhet, vilket hämmat tjänsteföretags investeringar. I kontrast till detta står bostadsbyggandet och i viss utsträckning offentliga investeringar som stått för tillväxten. Sveriges Byggindustrier konstaterar i sin senaste konjunkturrapport att bostadsbyggandet som tog en positiv vändning 2013 fortsatt att öka under 2014. Byggnadsinvesteringarna ökar med 11 procent helåret 2014 tack vare ett tydligt uppsving i svenska nybyggnadsinvesteringar. Den senare förväntas fortsätta

»Investe-

ringarna förväntas följa med upp i takt med återhämtningen i den globala ekonomin.

under 2015 och beskrivs som den främsta tillväxtmotorn för den återhämtning som kan ses inom branschen. MEN VÄNDER VI blickarna utåt kan vi konstatera att den svenska exporten under andra kvartalet 2014 var tillbaka på samma nivåer som motsvarande period 2012. Den minskade exporten av råvaror var något som tydligt stack ut under april-juni, vilket även fortsatte under juli månad. Studerar man Business Swedens exportchefsindex för det tredje kvartalet i år och Konjunkturinstitutets barometer så kan en fortsatt svag utveckling av Sveriges samlade export förväntas. Av det kan man dra slutsatsen att exporten kommer att växa långsamt under de kvartal som kommer. Detta med tanke på att den globala ekonomins återhämtning är dämpad. Inom ramen för rapportens prognosperiod förutspås ändå en uppgång i svensk export. Något annat som kan ses som positivt är att svensk tjänsteexport under tidigare kvartal varit drivande gällande svensk exporttillväxt. De senaste siffrorna indi-

kerar glädjande nog att både tjänste- och varuexporten får en positiv utveckling. Exporten kommer att växa med 2,3 procent under helåret 2014 och under 2015 med fem procent, positivt påverkad av en stärkt global ekonomi. Företagens investeringsvilja förväntas följa med upp i takt med återhämtningen. Nettoexportbidraget till BNP spås under 2015 vändas mot svagt positivt jämfört med ett negativt bidrag för helåret 2014. Tillväxen i den svenska ekonomin som kan ses idag drivs annars av hushållens starka efterfrågan. De ränte- och inflationsnivåer som idag ligger på historiskt låga nivåer skapar incitament för att hushållen ska kunna öka sin konsumtion.

Smart fakta En svag utveckling i euroområdet har påverkat den svenska exportutvecklingen negativt. Exporten förväntas dock öka med 2,3 procent för helåret 2014 och fem procent 2015.

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

5

FOKUSINDUSTRI.SE

AUTOMATION

A K T UELLT

Andra bullar med effektiv robotlösning Stora kvantiteter kräver bra robotlösningar. Finax Bakery valde därför att samarbeta med Software Solutions. TEXT PÅL JOHANSSON

Finax Bakery är bageriföretaget som specialiserat sig på kanelbullar och wienerbröd. Om du någon gång avnjutit en kanelsnäcka på något av de stora möbelvaruhusen är det stor chans att den tillverkats i företagets anläggning i Höganäs. – 2011 KÖPTE VI en robotlösning som hanterar våra distributionsförpackningar. Den tar emot varor från tre olika banor och palleterar kartongerna. I dag har vi en helautomatisk lösning ända upp i vårt fryslager, säger Kristoffer Lundh, teknisk chef på Finax Bakery. Han berättar att allt förpackningsarbete som tidigare sköttes manuellt i dag görs av roboten. – En stor fördel är att arbetsmiljön blivit bättre i och med att vi slipper de manuella, monotona och skadliga momenten. Vi har kunnat spara in på personal tack vare att dessa uppgifter nu sköts av roboten. En annan fördel är att roboten alltid är redo och väldigt sällan sjuk. Visst kan den strula ibland, men det är alltid snabbt avhjälpt. Själva paketeringen är en annan stor fördel. – I dag vet vi att vi alltid får samma kvalitet och exakthet på pallarna, och att de är fint strukturerade. Detta har hjälpt oss mycket rent logistiskt och underlättar både transport och lagerhållning, såväl för oss som för

våra kunder. Roboten körs nästan 19 timmar om dygnet och hanterar tre linjer, vilket motsvarar ungefär 150 pallar eller 6 000 lådor per dygn. – I och med att vi kör den så pass mycket så slits ju givetvis vissa delar, som skumgummimaterial och vakuumslangar. Men i övrigt har vi knappt haft några problem alls. Och

när det uppstått något så har avhjälpningen alltid gått fort. Att Software Solutions sitter i Lomma och vi i Höganäs gör att de alltid kan vara här på mindre än en timme. KRISTOFFER LUNDH BESKRIVER

samarbetet med Software Solutions som väldigt bra och friktionsfritt. Själva ursprungsroboten är densam-

ma som för tre år sedan, däremot har Finax Bakery gjort olika lösningar, automatiseringar och ändringar i bansystemet som krävt programförändringar. Software Solutions har ständigt involverats och varit en del av projekten och gjort de förändringar och omprogrammeringar som krävts för att allt ska fungera smidigt. – Vi är mycket nöjda med samarbetet och allt har fungerat väldigt bra. De är serviceminded, lätta att nå och de har alltid varit lyhörda för våra önskemål. Trots att de är ett relativt litet företag har det aldrig varit några problem utan vi har alltid fått den konsultation och hjälp vi behövt. Han berättar att Finax Bakery inte har något nytt projekt på gång just nu men att de initierat att de inom en snar framtid kommer att behöva bygga vidare anläggningen i takt med att de växer och behöver mer kapacitet. – Vi har även diskuterat andra projekt inne i vår packavdelning som vi vill automatisera, till exempel att den plockar påsarna och lägger dem i kartonger. Det finns ju olika lösningar på detta, och en pickrobot kan vara en. Men detta är än så länge bara i tankestadiet. Bakerys framtida investeringar i robotsystem för palletering och plockning så ser Kristoffer Lundh ingen anledning att inte fortsätta samarbetet med Software Solutions. – Med tanke på att allt fungerat så bra så bygger vi gärna vidare på detta i de projekt där en robotlösning är det rätta och där det fortfarande känns modernt och tekniskt i framkant. Och när det gäller denna typ av hantering så är givetvis Software Solutions med i diskussionen. VAD GÄLLER FINAX

»En stor fördel är att arbets-

miljön blivit bättre i och med att vi slipper de manuella, monotona och skadliga momenten. Kristoffer Lundh

EU tydliggör miljökrav EU:s ministerråd har antagit ett nytt hållbarhetsdirektiv för offentlig upphandling som kan leda till att våra skattepengar i framtiden används på ett ännu mer optimalt sätt. Utrymmet för att ställa miljökrav tydliggörs och offentlig upphandling som ett verktyg för att nå miljömål har betonats i ett av de nya direktiven. – Offentlig sektor har mycket att lära av industrin när det gäller att integrera LCC, life cycle cost, i upphandlingar. Vi baserar sedan länge våra upphandlingar på livscykelkostnader snarare än låga inköpskostnader. En teknisk lösning som har lägsta pris uppvisar sällan den mest attraktiva livscykelkostnaden, det är därför mycket positivt att livscykelperspektivet tydliggörs även i offentlig sektor, säger Jonas Claréus, chef svensk försäljning i region Stockholm på ABB. Det nya miljödirektivet innebär att miljö- och hållbarhetskrav i framtiden får betydligt större vikt i samband med offentliga upphandlingar. Direktiven introducerades i början av 2014 och målet är att de ska träda i kraft i svensk lagstiftning 2016.

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

6

AKTUELLT

LÅGSERIEPRODUKTION

FOKUSINDUSTRI.SE

Så blir industrirobotarna lönsamma även vid mindre serier Classic Design, med säte i Växjö, har förvärvat Andon Automation i Örebro. Namnet på det nya bolaget är Andon Robotics AB. TEXT PÅL JOHANSSON

Classic Design äger redan i dag Svets & Robotteknik i Småland AB, som är ett av Sveriges största enskilda svetshus med inriktning mot större industrier och robotisering. Tillsammans har de båda bolagen 20 anställda. – ALLT FLER INDUSTRIER i Sverige har insett att de måste satsa på en flexibel produktion med korta ställtider och ett optimerat flöde för att kunna konkurrera med lågprisländer. Andon har under många år utvecklat en unik kompetens inom detta område. Det känns helt naturligt att Andons strategiska fokus fortsätter att vara automationslösningar för lågserieproduktion (kundorderstyrd tillverkning) med inriktning på svetsning, säger företagets nya ägare Niclas Ilestedt. Användningen av industrirobotar har varit mer eller mindre synonymt med stora serier. Svetsning är ett av de vanligaste användningsområdena för industrirobotar. Det är självklart en korrekt bild att man kan göra stora vinster både kvalitetsmässigt i form av en hög repeterbarhet och låga kostnader på investeringar som kan slås ut på en större volym produkter. Ofta med liten eller ingen variation.

Men egentligen är det en felaktig uppfattning att det måste vara ett lika-med-tecken mellan industrirobotar och stora volymer. Allt handlar egentligen om hur effektivt man kan transportera material till och från robotens arbetsområde; ofta kallad cell, samt hur korta man kan göra ställtiderna. Det vill säga tiden det tar för att ställa om från arbete med en produkt till en annan.

TRADITIONELLT NÄR DET gäller till exempel svetsning med hjälp av robotar har man använt sig av en lägesställare för att manipulera, till exempel rotera, objektet som ska svetsas. Lägesställaren har vanligen två sidor; en vänd mot operatören som laddar objektet och en vänd mot roboten. Ska man byta från arbete med en produkt till en annan måste man byta ut fixturerna i robotens cell. En

» Vi går igenom hela verksamheten i flera

etapper för att definiera mål, behov, styrkor och svagheter.

Mats Hamping

fixtur kan slarvigt uttryckt beskrivas som den anordning som garanterar att den produkt som ska bearbetas hamnar exakt rätt i förhållande till roboten. Problemet med små serier har varit att just ställtiderna blivit för långa i förhållande till seriernas storlek. En lösning på problemet är att bygga system där fixturerna byts automatiskt som en del i materialhanteringen. På så sätt minimeras ställtiden för roboten. konkurrenskraft är det mycket viktigt att företagen kan säkerställa att de investeringar som görs optimerar deras viktigaste affärsmål på bästa sätt. Andon har ett utvecklat koncept som erbjuder gratis konsultation till de företag som har insett att de måste börja investera eller har automationslösningar som inte känns helt optimerade. – Det bygger på att vi, tillsammans med kundens nyckelpersoner, går igenom hela verksamheten i flera etapper för att definiera mål, behov, styrkor och svagheter med mera. Det resulterar i ett beslutsunderlag som tydligt visar om investeringen är lönsam eller inte och vad som är viktigast att fokusera på. – Vi ser alltför många kunder som har investerat felaktigt i standardiserade cellkoncept med låg utnyttjandegrad och vi kommer att lägga mycket tid framöver på att besöka kunder och hjälpa dem att hitta rätt i sin kommande investering, säger Andons vd Mats Hamping. FÖR ATT STÄRKA SIN

Visualisering i realtid för effektiv produktionsstyrning Nyckeln till effektiva, trygga och säkra produktionsflöden är att i realtid få en överblick av produktionsläget. Insamling av processdata är en sak, men för lyckas måste man även kunna presentera resultatet på ett grafiskt lättolkat sätt. Tydlig och aktuell information ger det viktiga stöd som krävs för ta förbättringsbeslut, både på kort och lång sikt. – Via en skärmbild där färger indikerar status för maskiner och arbetsstationer, kan såväl produktionsledning som produktionspersonal snabbt få en överblick över nuläget. Systemet ger också en bild av vilka produktionsresultat man uppnått under dagen, säger Leif Gustavsson, vd på Binar Elektronik. Den här typen av elektroniska visualiseringssystem bidrar till ökad delaktighet eftersom samtliga medarbetare i produktionen får en övergripande bild av produktionsläget. Grönt indikerar att utrustningen fungerar som den ska, gult indikerar att något kan behöva åtgärdas och rött indikerar fel som riskerar att stoppa produktionen. Produkterna agerar ”spindeln i nätet och leder ofta till är förbättrad produktivitet och trivsel genom ökad delaktighet och ett större engagemang.

Lerocon tar historisk stororder!

ÖPPET HUS

4 Dec

08.30 - 12.00

Daniel Erlandsson, VD Lerocon AB

Besök oss gärna på öppet hus den 4 Dec. Anmälan görs på 0371-806 06 eller www.lerocon.com

Kontakta oss: 0371- 806 06 info@lerocon.com / www.lerocon.com Anderstorpsvägen 24, 332 36 GISLAVED

VÅR HISTORIA BÖRJADE FÖR NÄSTAN 150 ÅR SEDAN! 1989 1869 Westinghouse Air Brake Company (WABCO) grundas.

Rexroth köper pneumatikverksamheten av WABCO. Mannesmann Rexroth Pneumatik GmbH bildas.

2001 Bosch Automation och Mannesmann Rexroth AG går samman och bildar Bosch Rexroth AG.

VÅR HISTORIA

1991

1997/98

Mannesmann Rexroth tar över AB Mecman.

Företaget byter namn till Rexroth Mecman GmbH

1945 AB Mekanprodukter, föregångaren till Mecman AB grundas.

2013 Pneumatiken blir en egen fristående division inom Bosch Rexroth.

2014

AVENTICS AB

www.aventics.com/se

Aventics kunskaper om pneumatik bygger på flera årtionden av erfarenhet. Vi driver på utvecklingen genom innovativa och branschspecifika lösningar för framtidens industri. Långsiktigt samarbete är alltid i fokus och målet är att förbättra våra kunders produktivitet och konkurrenskraft.

MED ERFARENHET OCH INNOVATIONSKRAFT SKAPAR VI FRAMTIDEN www.wibergreklam.se

AVENTICS AB Box 5003, 125 05 Älvsjö. Tel: 010-510 92 00 www.aventics.com/se

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

8

FÖRDJUPN I NG

PRODUKTIONSDATA

FOKUSINDUSTRI.SE

» När data från

produktion kan importeras till affärsystem och analyseras uppstår möjligheter. Ulf Stern

Produktionsdata – en potentiell guldgruva Data insamlad från produktionen och bättre samverkan mellan organisationsdelar kan ge färre störningar, ökad utnyttjandegrad i produktionen och effektivare planering, menar Ulf Stern på IFS. TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN & ANNIKA WIHLBORG

Det finns outnyttjad potential i att låta system för produktion, automation och underhåll arbeta närmare och mer integrerat. Den grundläggande målsättningen är att erhålla bättre beslutsunderlag i affärssystemet för att erhålla mer tillförlitliga anläggningar och optimerad produktion. –Det kan jämföras med hur man trimmar in Formel-1-bilar under träningen inför ett lopp. En förbättring med en tiondels sekund på ett varv ger mycket i slutändan, säger Ulf Stern, senior advisor och en av grundarna till affärssystemsleverantören IFS. I grund och botten handlar allt om att öka företagens konkurrenskraft. För kapitalintensiva företag är en effektiv och störningsfri produktion affärskritiskt. Historiskt har man arbetat mycket med att optimera respektive del av försörjningskedjan. Den ständiga strävan att producera rätt kvantitet

till en lägre kostnad, med rätt kvalitet och leveransprecision innebär dock att man måste söka potentialer närmare produktionen.

Marknaden har mognat Ulf Stern förklarar att denna består i att få framför allt produktion och underhåll att börja samverka genom att överbrygga gränserna mellan de produktionsnära systemen och affärssystemet och att utnyttja data som skapas ute i produktionen. Syftet är att kunna ta bättre beslut och i slutändan få en effektivare organisation och ett bättre utnyttjande av resurserna. Många av de standards som används idag för datautbyte har funnits i tio år eller mer. Ulf Stern menar att det med tiden skapats bättre förutsättningar just för detta genom att affärssystem och produktionsnära system börjat prata med varandra på ett mer standardiserat sätt. Kostnaderna för att rent tekniskt få till detta är inte längre så höga. Det nya är också att industrin fått större insikt om lönsamheten i detta. Tuff konkurrens, förändringar i marknader och strukturer är en starka drivkrafter. Stora mängder realtidsdata analyseras Det skapar tydliga förutsättningar för att affärsprocesserna ska kunna förbättras och olika organisationsdelar samverka på ett bättre sätt. –Ett praktiskt exempel som vi

utvecklar ihop med ABB är att operatörerna i produktionslinjen ska få bättre åtkomst till affärssystemet. Rent konkret innebär detta att de till exempel ska kunna omvandla larm och händelser i produktionen till felanmälningar som rullar vidare in i affärssystemet i ett sömlöst flöde, säger Ulf Stern. Det handlar också om att analysera stora mängder av händelser, realtidsdata om larm och mindre störningar och tillståndsändringar i anläggningen. När man kombinerar dessa stora datamängder med information i affärs- och underhållssystemet, skapas helt nya möjligheter att genomföra åtgärder för att uppnå en mer tillförlitlig produktion. Värdet blir ännu större när alla intressenter i företaget drar nytta av informationen. Konstruktionsavdelningar för bättre designade produktionsprocesser och val av komponenter , underhåll och produktion för optimerat handhavande, förebyggande aktiviteter och bättre planering.

Avgörande att anpassa IT-systemen till användarna Här finns alltså även organisatoriska aspekter. Affärssystemens gränssnitt behöver i många fall utvecklas så att de fungerar i just den miljö som operatörerna befinner sig i. Detta oavsett om det handlar om personal i kontrollrummet i ett pappersbruk, stålverk eller en montör längs

produktionslinan i en bilfabrik. Ulf Stern betonar vikten av att anpassa IT-systemen utifrån användarnas behov och användarmönster, snarare än tvärtom. Det är en hygienfaktor för den här typen av projekt. Ett vanligt mått på kapacitetsutnyttjandet på en produktionslinje är OEE, Overall Equipment Effectiveness. Det är relativt enkelt att räkna ut att kapacitetsutnyttjandet i en viss maskin eller linje till exempel är 90 procent. –Om man vill få ett så heltäckande svar som möjligt på varför kapacitetsutnyttjandet ligger på en viss nivå kräver det systematiskt insamlande av data, såväl maskingenererad data och data som operatörer enkelt kan skapa genom smarta gränssnitt in i affärssystemet, säger Ulf Stern.

Omfattande potential i kapitalintensiv industri Data som vanligtvis samlas in är exempelvis stopp, problem som leder till hastighetsförluster genom att man måste köra med reducerad hastighet samt kassationer. –Det är särskilt i kapitalintensiva industrier som varje procent eller del av procent i form av OEE kan betyda mycket stora belopp i ökade intäkter i slutändan. Det är också i de kapitalintensiva industrierna den största potentialen finns, säger Ulf Stern. Det är alltså när man kan analysera data som samlas in från olika källor i produktionen och kombine-

rar detta med information i affärssystemet som de stora möjligheterna träder fram. Man kanske ser att en viss komponenttyp är överrepresenterad i problem, att vissa handhavandefel kan undvikas eller att serviceintervall måste ses över. Framöver ser vi hur hela försörjningskedjan kan effektiviseras med mer automatiserad informationsöverföring från den fysiska produktionen. –Det handlar dels om att skapa en så störningsfri produktion som möjligt och dels om att hitta potentiella förbättringar. Detta oavsett om det handlar om att producera bilar, papper, stål eller producera och distribuera el, säger Ulf Stern.

Genererar skärpt konkurrenskraft och ökad lönsamhet Ett oväntat stopp kan kosta hundratusentals kronor i timmen, men det är också frågan om leveransprecision och andra ”mjuka” delar. Omvänt kan en halv procents effektivitetshöjning ge en mycket stor ekonomisk utväxling på plussidan –Att trimma effektiviteten i ett befintligt komplext flöde kan vara ett intressant alternativ eller komplement till att investera i nya maskiner. Även om det till stor del handlar om tekniska tillämpningar, organisation och samverkan så är effektiv analys av produktionsdata i slutändan en fråga om ökad konkurrenskraft och ökad lönsamhet, säger Ulf Stern.

älja

Aukto

r

rad återfö rs

is e

re

G

R

PP

LH

AG

•

• JJ

U

EN • CA

R

Leasa lyftet! NYHET! Nu erbjuder vi leasing för hela vårt lyftsortiment. Upplägget ger dig en helhetslösning från projektering, krananläggning och installation till finansiering. Komplettera med ABUS Service för säkert användande. Läs mer på vår hemsida.

Tel. 054-55 56 50 www.abus-kransystem.se

Kransystem

-Är du redo för molnet? Jeeves är det!

Det är ingen nyhet att Jeeves ERP är lätt att anpassa, integrera och uppgradera – vilket innebär en annan stor fördel: en låg total ägandekostnad. Faktum är att en färsk undersökning från Radar Group positionerar Jeeves ERP som affärssystemet med lägst TCO. Nästa fördel? Jeeves ERP är redo för molnet. Så nu kan du välja Jeeves ERP antingen lokalt installerat eller som ett nyckelfärdigt molnbaserat affärssystem - driftat och fullt supporterat direkt av Jeeves!

Läs mer och ladda ner rapporten! www.jeeveserp.com/sv/tco

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

10

M ÖJLIG HETER

RADARRAPPORT

FOKUSINDUSTRI.SE

Per Håkansson

IT möjliggör världsledande tillverkningsindustri förflytta sig uppåt i IT-mognadstrappan och börja se och använda IT som en strategisk tillgång, säger Per Håkansson, som arbetar med IT-baserade lösningar för tillverkande industri på Tieto. Svenska företag har under decennier kunnat upprätthålla sin konkurrenskraft genom hög produktivitet och långt driven automatisering, men nu handlar det i allt högre grad om att anpassa verksamheten till nya affärsmönster och handelsflöden. Flera utmaningar präglar industrin, bland annat behovet av ökad produktivitet, förändrade handels- och affärsflöden och det faktum att Immateriella tillgångar och intellektuellt kapital är på väg att bli företagens strategiskt viktigaste tillgång.

I Radars branschrapport Tillverkande industri, som publicerades i somras, framkommer det att företagen i den svenska tillverkningsoch byggindustrin endast använder en dryg femtedel av sin IT-budget till förändring, utveckling och innovation. TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN

En studie som Radar gjort på uppdrag av Tieto visar att det inte är tillräckligt för att möta de utmaningar och förändringar branschen står inför, vilket hämmar svensk industris konkurrenskraft. – Trots att industrin tidigare gått i bräschen när det gäller till exempel automatisering och nyttjande av ny teknik har satsningarna kring innovation och förändring stagnerat. Det räcker inte för att möta de utmaningar och förändringar som branschen står inför. Industrin måste

nents

o Comp

Viktigt att minska industriföretagens statiska IT-kostnader Radar-rapporten listar ett antal utmaningar som svenska industriföretag står inför, däribland transformationen från bulkproduktion till förädlad, högteknologisk produktion, som inte bara ställer krav på teknisk förnyelse, utan även på affärs-

th

ates at cre

»Industrin

måste börja se och använda IT som en strategisk tillgång. Per Håkansson

och IT-utveckling. I rapporten från Radar och Tieto framgår att företagen använder i genomsnitt hela 77 procent av sina ITresurser för drift och driftoptimering, vilket innebär att återstående 23 procent kan användas för förändring och innovation. Det är en lägre andel än i andra branscher, vilket är förståeligt med tanke på kraven på optimering av industrins tunga flöden och processer. För att klara den ökande konkurrensen från andra länder måste dessa ”statiska” IT-kostnader ändå minskas avsevärt under det närmaste decenniet. Inom den privata sektorn som helhet spenderar de mest lönsamma företagen mellan 25 och 35 procent av sin IT-budget på verksamhetsdrivande förändringsinitiativ.

Minskade kostnader för löpande drift avgörande för framtiden – Alla inser nog vikten av att ta vara på den nya digitala tekniken, men som ITspecialister är det vår uppgift att förstå vad som händer inom verksamheten i stort. Hur företagen jobbar, hur de kan

ons

soluti

Smarta lösningar med vanliga komponenter Söker ni unika lösningar inom industriell automation? Kom till oss. Vår styrka är automationslösningar i alla former. Bland våra projekt i år finns ett delsystem för brandsläcknings­ utrustning anpassad för sopförbränningsanläggningar, ett delsystem i värmeproduktion och ventilationsanläggningar samt anpassning av installationsprodukter för krävande miljöer som tunnlar, allmänna bryggor och helikopter­ plattor. Vi hjälper även kunder med urval och leverans av komponenter och delsystem speciellt lämpade för EX­miljöer. I kombination med våra kunniga säljare och produktspeci­ alister kan ni dra nytta av våra egna konstruktörer, vilket borgar för de bästa förslagen för såväl existerande som nya anläggningar. Vi agerar bollplank och lotsar er rätt i valet av komponent för er applikation med tillhörande anpassning och/eller utveckling.

I vårt utbud hittar ni allt från anslutningsteknik och sensorer till motorer med tillhörande mekanik. Gycom har nordisk täckning, med kontor i Sverige, Danmark, Finland och Norge. Vi har ett eget logistik­ center för Norden med lager och kundanpassning, vilket ger stor flexibilitet och utrymme för flera olika logistiklösningar. Vi har ett av marknadens bredaste sortiment av elkomponenter och specialanpassningar som är miljösäkrade och följer gällande direktiv samt säkerhetskrav. Vi hjälper er med smarta och unika lös­ ningar baserade på vanliga komponenter; från idé och konstruktion, till leverans och driftsättning.

www.gycom.se

använda IT för att bli effektivare och utveckla sina positioner på marknaden, säger Per Håkansson. Enligt den nya Radar-rapporten avser de affärsinriktade IT-investeringarna strategiska, verksamhetsinriktade IT-initiativ som måste få större resurser, vilket kräver att kostnaderna för den operativa driften reduceras. För att hantera krympande marginaler måste företagets huvudprocesser automatiseras så långt som möjligt, genom hela värdekedjan I takt med att verksamheten utvecklas från traditionell produkt- till livscykelhantering måste IT-stödet dessutom ”tjänstefieras” och befintlig hårdvara, applikationer och tjänster måste integreras för att skapa utrymme för nya tekniska lösningar. En slutsats i Radar-rapporten är att kostnaderna för löpande drift, att ”hålla lampan tänd”, måste reduceras kraftigt, vilket frigör utrymme för förändring och innovation i den svenska industrin. Verksamheten behöver omformas och nyttja IT för att driva och möjliggöra förändring.

www.oemautomatic.se

Specialister på komponenter för industriautomation Vi är en av Europas ledande leverantörer av komponenter för industriautomation. Vårt breda och djupa sortiment av produkter från ledande tillverkare ger dig som kund en unik möjlighet att samla dina inköp från en leverantör.

Umeå

OEM Automatic AB säljer komponenter för industriautomation. Vi representerar drygt 100 tillverkare och fungerar som deras säljbolag på den svenska marknaden. Åbo

Stockholm

Drammen

Tallin

Tranås Göteborg

Huvudkontoret ligger i Tranås med säljkontor i Stockholm, Göteborg, Malmö och Umeå. Vi har ca 150 medarbetare och är en del av börsnoterade OEM International med verksamhet i 15 länder. Riga

Allerød Malmö

Leicester

Panevèzys

Warszawa

Prag

www.marab.nu 0250-186 60 Vi på MARAB har mångårig erfarenhet av automation och maskinbetjäning och jobbar alltid för att hitta en så effektiv och smidig lösning som möjligt utifrån dina önskemål. Vi är idag en totalleverantör av automationslösningar för både små och stora företag och strävar alltid efter att jobba med nyaste tekniken och att vara med och leda utvecklingen inom branschen. Med våra Q – och X-celler kan vi erbjuda ett brett sortiment av standardiserade lösningar för maskinbetjäning som både är enkla och flexibla. Vår senaste utveckling är en komplett automationslösning med bin-picking som kan anpassas till de flesta produkter och situationer. Då vi serieproducerar våra celler kan vi leverera dem med korta leveranstider. Kontakt oss så berättar vi mer!

Landsvägen 94 792 95 Mora

www.marab.nu info@marab.nu

Tel: 0250-18660 Fax: 0250-16516

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

12

P ROFILINTER V J U

STEFAN DRAKENSJÖ

FOKUSINDUSTRI.SE

Läs intervjun på mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

Robotar skapar konkurrenskraft Robotar bidrar på många håll starkt till den höga produktiviteten i svensk industri. Det menar Stefan Drakensjö som ansvarar för ABBs robotverksamhet på svensk marknad. TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN FOTO ABB

I år är det drygt 40 år sedan ASEA – numera ABB – lanserade världens första mikroprocessorstyrda och eldrivna robot, IRB 6. Den levererades till den mekaniska verkstaden Magnussons i Genarp i slutet av 1973 för att polera rörböjar. Roboten behövde dock inte känna sig ensam särskilt länge då den tack vare det lyckade resultatet kort därefter fick sällskap av tre likadana kollegor. IRB 6 står - efter drygt fyra decennier - fortfarande kvar och polerar rörböjar hos verkstaden. Det handlar om miljontals rörböjar som passerat robotarmarna genom åren. – Även vi som dagligen arbetar med industrirobotar är positivt förvånade. Det är otroligt roligt att de fortfarande är i drift, säger Stefan Drakensjö, enhetschef för Robotics & Applications på ABB i Sverige. Och industrirobotar har - även om det inte är hans liv så i alla fall fascinerat honom länge. Hans egen resa inom ABB började som trainee där han under en period av utbildningen var placerad på ABB Robotics i Västerås. – Så snart jag hade möjlighet sökte jag en fast tjänst på ABBs robotdel. Jag har hela tiden känt att det handlar om att ligga i den absoluta

»Det är ganska

nytt att placera små tvåarmade robotar precis bredvid människor. frontlinjen när det gäller teknikutveckling och att hjälpa företag att blir mer produktiva. STEFAN DRAKENSJÖ BÄR idag det övergripande ansvaret för ABBs verksamhet inom Robotar och Robotapplikationer på den svenska marknaden. Och samarbetet med tillverkande svensk industri har varit och är tätt och fruktsamt. På marknaden finns både stora och små spelare, men gemensamt är att alla ständigt vill utvecklas. – Den tillverkande industrin i Sverige har generellt sett en hög automatiseringsgrad, men det finns rätt stora skillnader både mellan, men också inom branscher. Inom dagligvaruindustrin tillgodoser ultrasnabba plockrobotar med avancerad mjukvara och kamera-

teknik, automatiserad och samtidigt anpassningsbar packning av alla de livsmedel och konsumentvaror som vi hittar i våra snabbköpsaffärer. Giganter inom möbelindustrin tar bokstavligen in råvara i ena änden av sina fabriker och levererar platta paket i andra änden, medan det manuella inslaget kan vara betydande hos andra tillverkare. Det var dock fordonsindustrin världen över som var en av de första som insåg möjligheterna med industrirobotar. Scania och Volvo Personvagnar är två färska svenska exempel på fordonsindustrikunder som fortsatt investerar mycket inom robotautomation. – Kvalitets- och kostnadsfokuset inom fordonsindustrin har varit och är extremt högt. Detta gynnar även andra industrier, menar Stefan Drakensjö. fordonsindustrin globalt sett är en mycket stor kund inom robotautomation gör att även mindre robottyper och även kunder med betydligt mindre behov av automation kan dra tydlig nytta av teknikutvecklingen. – Bara en sådan sak att priset på en industrirobot mer än halverats på tio år gör det möjligt för fler att räkna

DET FAKTUM ATT

Stefan Drakensjö, enhetschef Robotar och applikationer, med en av de senaste produkterna för användarvänlig robotprogrammering, igångkörning och drift, T10 jogging device.

Med passion för lönsam förändring Level21 är ett konsultföretag med ett trettiotal energiska och resultatinriktade konsulter som skapar bestående förbättringar hos industriföretag. Våra kunder har behov av att utveckla sin affär genom att effektivisera produktion, utveckling, inköp/logistik eller service. Våra konsulter är lyhörda, har blick för möjligheter och kunskapen att hjälpa våra kunder att bli långsiktigt konkurrenskraftiga.

Level21 STOCKHOLM: Finlandsgatan 56, 164 76 Kista VÄSTERÅS: Slottsgatan 19, 722 11 Västerås www.level21.se

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

13

FOKUSINDUSTRI.SE

STEFAN DRAKENSJÖ

PRO FILINT ERV JU

»Det som driver mig är hur svenska

företag kan dra tydlig nytta av automation. Så ska robotar behålla hälsan hem en investering i automation med robotar. Men det är förstås inte bara priset som utvecklats åt rätt håll bland världens alla tillverkare av industrirobotar. De har blivit både snabbare och starkare. Även precisionen har ökat. – Programmeringen är en annan viktig aspekt som skiljer sig markant från hur det var för ett par decennier sedan. Idag görs större delen av programmeringen i en simulerad 3D-miljö. Det enda som egentligen är konstant är drivkrafterna bakom investeringar i industrirobotar. – Det handlar precis som på 70-talet om ökad produktivitet, högre och jämnare kvalitet och om att låta robotar utföra ohälsosamma monotona eller andra moment som på annat sätt är skadliga för människor. att människor även kommer att få sällskap på exempelvis fabriksgolv och i laboratorier av tvåarmade mer människoliknande robotar. – Det handlar om robotar av samma storlek och räckvidd som oss människor, framtagna för att möta de flexibla och lättrörliga produktionsbehov som krävs i elektronikbranschen och alltmer inom andra marknadssektorer. De kan till exempel byta föremål med varandra precis som två människor och de har en rad säkerhetslösningar. Bland annat mjuka vadderade armar kombinerat med innovativ ”kraft-sensing” garanterar fullständig

STEFAN DRAKENSJÖ SER

säkerhet för mänskliga medarbetare. – Men det som driver mig mest är inte fascinationen över teknikutvecklingen utan hur företag kan dra nytta av investeringar av denna typ. Vanligen bygger ett investeringsbeslut på en ganska försiktig prognos över de förbättringar man beräknas uppnå. Men ofta uppstår synergieffekter som man inte kunnat förutsäga. – Det är extra roligt att höra om små företag som kunnat öka produktionen och landa större ordrar tack vare produktivitetsökningar. Han är övertygad om robotautomationens betydelse för svensk industri. – Jag tror att den är en nyckel för att dels kunna fylla upp luckorna som kommer att uppstå vid kommande stora pensionsavgångar och dels göra den tillverkande industrin mer attraktiv för det uppväxande släktet. Dessutom är det viktigt för att möjliggöra att produktion finns kvar i Sverige med alla de logistiska fördelar och närhet till kundmarknader som det medför, avslutar Stefan Drakensjö.

Smart fakta Stefan Drakensjö, 43, började jobba på ABB Robotics 1998 efter studierna på Luleå Tekniska Universitet. Efter flera års utlandstjänst för ABB återvände Stefan till Sverige och jobbade ett antal år inom Telekommunikation men återvände till ABB Robotics 2012.

Industriella system är oftast utformade för att klara flera års oavbruten drift. Ledvärk är väl inte det första man tänker på när det kommer till industrirobotar, men slitage kan leda till ändrat beteende, minskade prestanda, ökade underhållkostnader och i värsta fall kostsamma stopp. Inget av detta vill man se och lösningar som kan undvika detta är välkomna. Utmaningen med att upptäcka potentiella problem orsakade av slitage är något André Carvalho Bittencourt, doktorand på Linköpings universitet vill hjälpa industrin att komma till rätta med. I doktorsavhandlingen ”Modeling and Diagnosis of Friction and Wear in Industrial Robots” presenterar han sin friktionsmodell. Även om hans friktionsmodell är generell så är ligger det nära till hands att tillämpa den just på industrirobotar då dessa är nycklar i industriella processer. Avhandlingen visar att metoden med framgång kan detektera slitage i lederna för en industrirobot samt växelfel i en roterande mekanism. Här skriver han att tillförlitliga beräkningar av slitaget kan uppnås även vid stora variationer i belastningen på roboten samt temperaturen i robotens leder, vilket gör det möjligt att planera underhåll för roboten innan den går sönder.

MOBILITY HAS ALREADY CHANGED YOUR LIFE. NOW IT WILL CHANGE YOUR BUSINESS. Mobility has the power to transform the way your business operates, connecting workforce, suppliers and customers in new ways. And IFS’ long-term experience in ERP and industrial manufacturing makes us the perfect partner when you want to extend mobility throughout your business, quickly, simply and effectively.

FOR AGILE BUSINESS

MOBILITY.IFSWORLD.COM

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

14

AKTUELLT

REN PRODUKTION

FOKUSINDUSTRI.SE

»De gamla

transportörerna lade mer fokus på funktion än hygienisk design.

Fredrik Luthman

Transportören som förenar hygien och funktion Renhet i produktion och produktsäkerhet är tunga frågor inom livsmedelsindustrin, och något som blir allt viktigare. Att konstruera produktionsutrustning för renhet och enkel rengöring driver både konsumentsäkerhet och produktionseffektivitet. Detta har företaget Flexlink tagit fasta på i utvecklandet av den nya transportörplattformen WLX. TEXT PÅL JOHANSSON

– Hälsoaspekten är ständigt aktuell inom livsmedelsindustrin och ökade krav ställs på såväl hygien som kvalitet och ett minskat användande av konserveringsmedel och tillsatser. Att tvingas återkalla produkter på grund av bristfällig kvalitet eller hälsovådligt innehåll är kostsamt och något all företag vill undvika. Detta utgör

grunden i vårt arbete med WLX, där vi skapat en produkt som både är mer hygienisk och ökar produktiviteten, säger Fredrik Boberg, sales manager och vice GM på Flexlink. företag att börja använda WLX var Lantmännen Unibake, som installerade systemet under våren 2014. – Vi gjorde en ombyggnad av vår paketeringsavdelning och letade efter en ny leverantör. Valet föll på Flexlink och deras nya WLX, mycket tack vare flexibiliteten genom att den är moduluppbyggd. Att de dessutom använde sig av Intralox som leverantör av själva bandet i transportören var också en bidragande orsak, eftersom vi varit kund till dem i många år, berättar Fredrik Luthman, projektingenjör på Lantmännen Unibake. Luthman berättar att de är väldigt nöjda med de nya banorna och lyfter fram fyra kriterier som varit avgörande. – Det viktigaste för oss och det vi är mest nöjda med är hygienen på banan, säkerheten, att den går tystare samt att den är lätt att bygga om när

ETT AV DE FÖRSTA

»Skonsam

hantering bidrar till en lång livslängd. Fredrik Luthman

vi vill göra förändringar. Lantmännen Unibake har både banor som hänger i taket och banor på ben. Att dessa smidigt kan hållas rena är en viktig faktor, då de har revisioner flera gånger per år, både på eget initiativ och från kommunen och kunder. Luthman berättar om de tidigare transportbanden där smuts och partiklar lätt hamnade i exempelvis dolda fickor, glidlister, balkar och fyrkantiga rör. – De gamla transportörerna lade mer fokus på funktion än hygienisk design. Med WLX får vi både och. Den har en hygienisk och lättskött design, utan hålrum och kanter, och där brödsmulor och annat lätt transporteras från bandet ned på golvet. Detta underlättar och minskar ju givetvis tiden vi behöver lägga ned på städning. Då företagets transportörer går i

närheten av personal lyfter Luthman fram vikten av att de är säkra och att det nästintill är omöjligt att klämma eller skada sig på dem. Att den totala ljudnivån i fabriken sjunkit är en annan fördel med WLX. – Ser man till TCO (total cost of ownership) så är den väldigt bra. Hanteringen av våra produkter är skonsam vilket bidrar till en lång livslängd på transportörerna. De vi bytte ut var upp till 25 år gamla. I och med att vi dammsuger dem i stället för att använda vatten och aggressiva tvättmedel så sliter vi inte lika hårt på lager och dylikt. Vi är medvetna om att själva transportbandet slits, men resten av konstruktionen kommer att hålla i evigheter. upp samarbetet med Flexlink, som enligt honom fungerat väldigt bra. – Det är ett innovativt företag som lyssnar på oss som kund och försöker komma med lösningar. En projektledare från Flexlink var här under hela installationen och har vi haft några bekymmer så har vi fått hjälp omgående.

LUTHMAN LYFTER SLUTLIGEN

Ställ krav på leverantörerna – det lönar sig! Konjunkturläget har under 2014 varit gynnsamt för företag som tillverkar komponenter för industriell automation och den positiva utvecklingen ser ut att fortsätta även 2015. – Går industrin bra så går det ju i regel också bra för de företag som förser industrin med komponenter. Det är något vi tycker att vi sett både generellt samt att vi upplevt det själva. Vårt tips till företag som ska köpa in komponenter för industriell automation är att ställa krav på era leverantörer. Efterfråga kompetens, högkvalitativa produkter och bra support kring produkterna. Se till helheten och låt inte priset vara den avgörande faktorn, säger Daniel Wiberg, marknadschef på OEM Automatic. – Vi ser en ökad globaliseringstrend, där det är viktigt att finnas på marknaderna med en lokalt förankrad säljoch produktorganisation. Utöver detta så ser vi även förändringar i B2B- kundernas köpbeteende, det handlar främst om ökande krav på tillgänglighet, det krävs att man är anpassningsbar och finns där kunderna finns, säger Daniel Wiberg.

Våga inte chansa! Prova Andons kostnadsfria Diagnos

Läs mer på www.andonrobotics.se

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

15

FOKUSINDUSTRI.SE

KONSULTTJÄNSTER

A K T UELLT

Svenska företag behöver fokusera och bli snabbare Det stora hotet mot den svenska industrin är att det tar för lång tid från idé till att en produkt lanseras. För de flesta företag är ett effektivt sätt att bli snabbare att fokusera mer. TEXT LARS CARLÉN

På 1980-talet fanns fortfarande klart avgränsade hög- och lågkonjunkturer. Tack vare de tydliga konjunkturcyklerna som fanns då gick det ofta bra för företag att planera verksamheten på några års sikt. När det var lågkonjunktur kunde företagen hålla igen och göra anpassningar för att vara väl rustade inför nästa högkonjunktur, man visste ungefär hur länge en låg- och högkonjunktur skulle hålla i sig. I dag är det däremot få företag som på ett framgångsrikt sätt kan göra prognoser för sin verksamhet på några års sikt. Det ser Peter Modig som är CEO och en av grundarna till konsultföretaget Level21, som arbetar med att effektivisera lönsamheten hos företag. Nuförtiden är konjunkturcyklerna otydliga. ‒ Exempelvis kan man fråga sig om det just nu är lågkonjunktur i Sverige. Vissa hävdar det, men trots det har vi tillväxt, säger Peter Modig.

Lönekonkurrens inte det stora hotet De svenska lönerna för kvalificerad arbetskraft är enligt Peter Modig inte något större problem för industriföretag. Löneinflationen på kvalificerad arbetskraft är hög i Kina och Indien. Den stora utmaningen är i stället att den ökade globala konkurrensen gör att allt går snabbare. Som han

ser det är långsamheten hos många industriföretag i Sverige och övriga Västeuropa det stora problemet. Om ett företag i dag gör en prognos för tre år framåt hamnar företaget antagligen i att gång på gång behöva lösa problem som uppstå här och nu på grund av prognosavvikelser. Den långsamma produktutvecklingen i Sverige är framför allt ett problem som uppstår internt inom företagen. Lösningen är enligt Level21 att svenska och västeuropeiska företag måste fokusera mer för att bli snabbare. Level21 ser att ett vanligt problem hos svenska företag är att man startar för många projekt. Det brukar leda

till att ingen av företagets produkter blir riktigt bra. Företag som däremot fokuserar på att utveckla några få produkter kan satsa helhjärtat på att snabbt förbättra dessa.

» Vad Nokia i stället

skulle ha behövt var en strategi för hur de skulle bemött Apple.

Peter Modig

Jämförelsen Apple och Nokia I dag kommer konkurrensen ofta från oväntade håll. Företag som enbart håller ögonen på vad nuvarande konkurrenter utvecklar lever farligt. Ett exempel är Nokia. I sin bransch var det världens största bolag och uppfattades som teknikledande. Sedan lanserade Apple Iphone. Nokia fick då konkurrens från ett datorföretag. Två andra företag som också snabbt blev allvarliga konkurrenter till Nokia var startupföretaget Blackberry och Android från mjukvaruföretaget Google. Plötsligt var de farligaste konkurrenterna för Nokia alltså inte traditionella mobiltelefontillverkare som exempelvis Motorola. Alldeles för sent tog Nokia hotet från de nya konkurrenterna på allvar. Vad gjorde då Nokia när de insåg att hur allvarlig konkurrensen var? Jo, företaget startade allt fler projekt med målet att tillfredsställa allt fler kundsegment. Nokia fortsatte helt enkelt att göra det man gjort tidigare, fast försökte att göra det bättre och kostnadseffektivare. Företagets fokus var internt i stället för att för att lyfta blicken mot konkurrenterna som kom från oväntat håll. ‒ Vad Nokia i stället skulle ha behövt var en strategi för hur de skulle bemött Apple, säger Peter Modig. Apple jobbade på ett helt annat sätt än Nokia när de tog fram Iphone. Idén bakom iPhone var inte att som Nokia försöka erbjuda en mängd modeller för att sälja något som skulle passa alla. Iphone riktade sig i stället till en mer begränsad grupp välbeställda användare. När Apple tog fram Iphone gjorde företaget inte någon kundundersökning. Tvärtemot de stora märkena på den tiden lanserades iPhone bara i en enda färg. På många sätt var Iphone en chansning som lyckades.

Svenska företag har möjlighet att bli snabbare Det finns stora möjligheter för svenska industriföretag att bli mycket snabbare. Enligt Level21 finns det goda förutsättningar både på grund av politiken i Sverige och den goda utbildningsnivån här. När Level21 tittar på amerikanska företag ser de hur ofta som amerikanska företag vågar ta risker för att lyckas. Ett exempel är som tidigare nämnts Iphone. I Sverige bli ofta företagsledare som gjort något fel uthängda i media. – Det är sällan man ser en reflektion i svenska media om vilka alternativ som fanns när man tog beslutet, säger Peter Modig. Vad som är viktigt är inte att aldrig göra fel. Vad som räknas är i stället att ibland få till något som blir väldigt rätt. Som exempel på det räknar Peter Modig upp de svenska succéerna Spotify och Mojang. Framgångsrika företag är ofta skickliga på att kommunicera. De kommunicerar inte enbart ekonomiska aspekter som aktieavkastning utan både personalen och kunderna vet vad de fokuserar på att utveckla. – Jag tror att vi blir långsamma för att vi vill göra allt bra för alla.

Är energieffektivisering viktigt för dig? Många företag inom den svenska industrin använder i dag pneumatik i sin produktion. Ofta finns stora möjligheter till energioptimeringar, som i sin tur ger goda effekter både i både plånbok och miljö. Idag finns också ett ökat fokus på energieffektivisering där EU har satt målet att förbrukningen ska ha minskat med 20 procent år 2020 – och där pneumatik i industrimiljöer finns, så finns det nästan alltid möjligheter för förbättringar. – Många tror inte på oss när vi säger att man med enkla medel kan sänka sin tryckluftsförbrukning med hela 50 procent. När de väl ser skillnaden blir de förvånade. Nyinvesteringar resulterar dessutom i majoriteten av fallen en nådd break-even redan under ett år, säger Torbjörn Lundberg, VD på SMC. För att sänka sitt företags energiförbrukning finns många smarta lösningar. Bland annat finns en helt ny produkt som är försedd med en standbyventil som fungerar som start-stopp funktionen på en bil, eller en TVs standby-läge som går ned i energiförbrukning när den inte används. För att se potentialen på besparingarna görs en tryckluftsmätning och varje del gås igenom. Förslag till förbättringar ges och som ett nästa steg etableras helt enkelt de energioptimerade lösningar som föreslagits. En ny mätnings görs och resultatet blir tydligt.

Att spara energi är inte bara bra för miljön – utan det är också en bra ekonomisk investering. Medlem i: www.smc.nu | order@smc.nu | 08-603 12 40

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

16

M ÖJLIG HETER

ENERGIEFFEKTIVISERING

FOKUSINDUSTRI.SE

»Den nya anläggningen kan köra treskift och därför blir produktionen tre gånger större.

Jonas Berg

»När Holmen Braviken drar

igång sin pappersproduktion måste de ringa och berätta för Vattenfall. Alf Isaksson

EU har ställt krav på att energianvändningen ska minska med 20 procent till 2020, genom ökad energieffektivitet.

Energieffektivitet, om processen själv får välja Processautomation och mätdata i kombination förbättrar energi­ effektiviteten. Kan anläggningarna själva börja med att berätta hur de kan arbeta bäst? TEXT WALDEMAR INGDAHL

Processindustrin kännetecknas av flödesstyrd, kapitalintensiv tillverkning i avancerade anläggningar med stora volymer och överlappande arbetsuppgifter med likvärdiga produkter. Tillverkningen sker mot prognoser snarare än mot order. Automatiseringsgraden är hög. Här ryms branscher som massaindustri, den petrokemiska industrin, livsmedelsindustrin, vattenrening och energiproduktion. för 30 procent av Sveriges export, och då det är få insatsvaror som behöver importeras står den för 60 procent av den totala nettoexporten. Då anläggningar kräver stora investeringar, kan inte processindustrin flytta lika lätt som tillverkningsindustrin för att möta högre kostnader. Det gör frågan om energianvändningen desto mer betydelsefull. Inom olje-, gas- och den kemiska industrin kan energikostnaderna uppgå mellan 30 till 50 procent av de totala produktionskostnaderna. – Stora Enso Hyltebruk drar någon procent av hela landets förbrukning. När Holmen Braviken drar igång sin pappersproduktion måste de ringa och berätta för Vattenfall, berättar Alf Isaksson vid ABB Corporate Research. PROCESSINDUSTRIN STÅR

ANLÄGGNINGARNA MÅSTE prestera högsta möjliga kvalitet till lägsta möjliga produktionskostnad. De kontinuerligt stigande energipriserna kan vara svåra att påverka så det gäller att göra det bästa av driften. EU har ställt krav på att utsläppen av

växthusgaser ska minska med minst 20 procent till år 2020, och har även krav på att energianvändningen ska minska med 20 procent till samma årtal genom ökad energieffektivitet. ENERGIEFFEKTIVISERING behöver inte alltid betyda att investera i ny utrustning. Ofta handlar det om att justera och trimma den som redan finns på plats. De avancerade automationssystemen mäter dock inte bara hur processen arbetar för tillfället utan kan också simulera olika situationer i driften, hitta förbättringar och räkna på vad som är en optimal drift med lägsta möjliga energiförbrukning för anläggningen.

vid Mälardalens Högskola berättar om sitt arbete vid Korsnäs pappersbruk med att styra processen bättre. – Det gäller att följa veden i massakokaren och planera temperaturoch kemikalieåtgången efter vedens PROFESSOR ERIK DAHLQUIST

kvalitet, förklarar Dahlquist. Veden ska kokas i hög temperatur med kemikalier som sulfid. Det bryter ned ligninet som håller samma fibrerna i veden och frigör cellulosafibrerna som ska bli papper. Men är temperaturen för hög förstörs veden och det kostar mer – för låg temperatur och det går åt mer kemikalier för att bleka, vilket skadar miljön. få en jämn kvalitet på veden, värmeväxla temperatur i olika positioner och med ett bayesianskt nätverk bygga en modell som kan hantera osäkerhet i både processen och mätsignalerna. Om det går att få en procent mer i utbyte av kokaren så blir det en stor inbesparing utslaget på tiotusentals ton massa à 600 dollar per ton. DET GÄLLER ATT

är ett svenskt destilleri som år 2011 byggde en helt ny anläggning i Kungsbäck utanför Gävle. Företaget valde att

MACKMYRA SVENSK WHISKY

»Energieffektivisering

behöver inte alltid betyda att investera i ny utrustning. Ofta handlar det om att justera och trimma den som redan finns på plats.

anläggningen skulle byggas utan pumpar i processen, i stället är det gravitationen som gör jobbet. Anläggningen är ett 35 meter högt torn där råvarorna faller ned från toppen vidare i destillationsprocessen och stegvis bli whisky.

för att bli biogas. Mackmyra räknade med att rationaliserandet av pumpar och transportanordningar skulle sänka energiförbrukningen per flaska med 30 procent. Det blev så mycket som 45 procent. av ett avancerat styrsystem med flödesmätare, temperatursensorer och tryckmätare för att få data om hur mycket vatten och energi som förbrukas, hur lång tid varje del i processen tar och vilket utbyte anläggningen har. Då kan man förutse händelseutvecklingar och få snabbare omställning vid förändrade förutsättningar. ANLÄGGNINGEN ÖVERVAKAS

produktionschef och en av grundarna av Mackmyra anger motiven bakom anläggningen: – Den hette från början Besöksanläggningen, därför att vi ville ha kapaciteten att ta emot fler besökare. Om man bygger något år 2011 måste man bygga miljömässigt och ekonomiskt, och på lång sikt blir energi dyrare. Den nya anläggningen har lika stor batchstorlek som den gamla men kan köra treskift och därför blir produktionen tre gånger större. JONAS BERG ÄR

vara på det 90-gradiga spillvattnet för att värma upp byggnaden och processens restprodukter säljs till SLU i Uppsala

VÄRMEVÄXLARE TAR

länge på att kunna koppla ihop alla kommunicerande apparater till ett internet of things (IoT), ett 'prylarnas internet'. Nu finns bredband, snabb mobiltelefoni och till år 2020 bedömde Ericssons vd Hans Vestberg att det globalt skulle finnas 50 miljarder apparater uppkopplade till internet. Östen Frånberg och Jan Nordling är projektledare på Kungl. Ingenjörsvetenskapsakademien IVA: – Att mäta är att veta, säger Nordling. TANKEN HAR FUNNITS

tillämpning av it-infrastruktur som ett sätt att effektivisera och ta fram nya processer. De många data som kommer från processautomationen kan med ett beslutsstöd för avancerad mätning användas till energieffektivisering. Anläggningarna kan kommunicera och optimera förbrukningen när energin är som billigast. – Kunskapen man får från internet of things gör att man kan minska den fossila energianvändningen, men energieffektivisering leder till högre elanvändning, påpekar Frånberg. Det är positivt. Elektrisk energi är flexibel, har en högre kvalitet och kan relativt enkelt omsättas i exempelvis värmeenergi. Tvärtom är svårare, därför får man ut mer arbete av en kilowattimme el än en kilowattimme värme. IOT ÄR EN

ANNONS

ons från Crossmedia Communications

13

Optimize your factory layout before it’s real. Autodesk® Factory Design Suite helps you design and communicate

Optimize

the most efficient manufacturing layout by creating a digital factory model. Use Digital Prototyping to evaluate multiple what-if layout scenarios to determine the best solution before any equipment is

your factory layout before it’s real.

installed. Factory-specific visualization and analysis tools help increase

Factory Design Suite helps you design and communicate the most effici-

Learn more about Autodesk factory design:

innovation, design efficiency, and communication.

ent manufacturing layout by creating a digital factory model. Use Digital Prototyping to evaluate multiple what-if layout scenarios to determine the best solution before any equipment is installed. Factory-specific visualization and analysis tools help increase innovation, design efficiency, and communication.

www.autodesk.com

Autodesk is a registered trademark of Autodesk, Inc., and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries. Autodesk reserves the right to alter product and services offerings, and specifications and pricing at any time without notice, and is not responsible for typographical or graphical errors that may appear in this document. © 2014 Autodesk, Inc. All rights reserved.

ANNONS

Från Ankarsrum till världen I den lilla bruksorten Ankarsrum utvecklas och produceras elmotorer och köksmaskiner som levereras till hela världen. Att hitta unika kundanpassade lösningar är mottot för Ankarsrum Motors AB. År 1655 grundades Ankarsrum bruk och under århundradens lopp har företaget producerat produkter som kaminer, jordbruksredskap och badkar. I dag utvecklar och tillverkar Ankarsrum Motors elmotorer och köksmaskiner, med hela världen som marknad. − Vi har svenska kunder men vår allra största marknad finns ute i världen. 95 procent av vår produktion går till export, till bland annat Asien och USA, berättar marknadschef Anders Valeskog.

Kundanpassade lösningar Företaget har en omsättning på 250 miljoner kronor och växer stadigt. Delvis beror det på att de levererar produkter av hög kvalitet men också på förmågan att utveckla nya kundanpassade lösningar.

− Vi utvecklar produkter efter kundens önskningar. Vi vill jobba väldigt nära våra kunder för att kunna se till att de får konkurrensfördelar. Just nu satsar Ankarsrum Motors på att lyfta sin produktutveckling ytterligare. Företaget släppte nyligen två helt nya motorer som de arbetat med under flera års tid. − Vi har ett stort kundfokus och släpper inte en produkt förrän kunden är helt nöjd, säger Anders Valeskog.

A N N O N S

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

18

FOKUS

RADIOSTYRNING

FOKUSINDUSTRI.SE

Många fördelar med UV-ljusbaserad vattenrening

Radiostyrning – både säkrare och enklare Hur många gånger har man inte upplevt behovet att vara på två ställen samtidigt? Det är lite av vad industriell radiostyrning kan ge utöver att effektivisera, spara pengar och öka säkerheten. TEXT ANDERS EDSTRÖM FREJMAN

De flesta bilägare är säkert bekanta med smidigheten med en fjärrkontroll till centrallåset på bilen. En del kan kanske även manövrera sin garageport med en knapptryckning. Men radiostyrningstillämpningar kan vara så mycket mer än bara en lösning för att göra livet mer bekvämt, vid till exempel port- eller grindöppning. Att man till exempel slipper kliva ur fordonet och bli blöt en regnig dag. I många fall är radiostyrning en möjliggörare för att över huvud taget kunna arbeta effektivt och ofta är det

ett villkor för att i praktiken kunna uppnå högsta möjliga säkerhetsnivå med avseende på liv, lem och materiella värden. många tillfällen då trådbunden kommunikation ända fram till manöverplatsen på en maskin varken är praktisk möjlig eller ekonomiskt försvarbar. Industriellt används radiostyrning ofta vid tillfällen då en operatör måste kunna röra sig fritt inom ett område. Till exempel vid styrning av traverser i exempelvis gruv-, fabrikseller lagermiljöer. Operatören kan då gå bredvid det tunga lyftet och på nära håll kunna säkerställa att transporten sker säkert från start till mål. Andra vanliga tillämpningar på samma tema är fordonsmonterade vinschar, rörliga flak, fjärrstyrda fordonsmonterade kranar på lastbilar. De senare för att till exempel kunna leverera byggmaterial med högsta precision genom fönsteröppningar i trång stadsmiljö. För en operatör av avloppsspolning är det förstås en uppenbar fördel DET FINNS TILL EXEMPEL

» Inom industriell

radiostyrning är säkerheten mycket hög. att själv trådlöst kunna styra spolbilens kompressor inifrån en byggnad. Det finns egentligen hur många exempel som helst på tillämpningar där radiostyrning tillför uppenbara mervärden. Radiostyrning bidrar både till att öka produktiviteten i en verksamhet och samtidigt öka säkerheten. Modern industriell radiostyrning omfattar oftast en dubbelriktad kommunikation mellan operatör och maskin. Detta på så vis att operatören kan få återkoppling via sensorer, mätutrusning eller liknande från maskinen som styrs. De underliggande styrsystemen kan vara mycket avancerade, vilket möjliggör för en operatör att med några enkla knapptryckningar kunna

styra återkommande rörelser som kan vara ganska komplicerade. PÅ SÄKERHETSFRONTEN LIGGER

man i dag på enligt maskindirektivet på PLe samt Safety Integrity Level 3 (SIL3) när det kommer till radiostyrning. I dag är det ett krav på många applikationer att man håller en så hög säkerhetsnivå. Moderna installationer av industriell radiostyrning innehåller också en lång rad säkerhetslösningar. PIN- och ID-koder för handhållna styrenheter, säkerhetsreläer och nödstoppar etcetera används för att säkerställa att rätt person hanterar utrustningen och att risker för skador minimeras.

Smart fakta Industriellt används radiostyrning ofta vid tillfällen då en operatör måste kunna röra sig fritt inom ett område, exempelvis vid styrning av traverser i gruv-, fabriks- eller lagermiljöer.

Att rena vatten med UV-ljus är en välbeprövad teknik med många användningsområden i industrin. Metoden är säker, resurssnål och miljövänlig. UV-ljusets strålar eliminerar på ett effektivt sätt bakterietillväxt i vattnet. – UV-ljus är en icke kemikaliebaserad metod som använts länge på bland annat vattenverk. UV-ljuset fungerar som en barriär för bakterierna och renar vattnet utan att klor eller andra kemikalier behöver tillsättas, säger Per-Erik Ålander, affärsområdeschef för UV-teknik på Christian Berner Tech Trade. Inom industrin kan UVrening vara ett attraktivt alternativ till klorbaserad rening, inte minst eftersom UV-reningen inte riskerar att angripa rör, värmeväxlare och andra komponenter på samma sätt som kemikaliebaserad rengöring. På pappersbruk kan exempelvis delar av vattnet renas med UV-teknik som alternativ till biocider. – Industriföretag som vill maximera effekten av sin UV-rening kan kombinera UV-teknik med väteperoxid eller ozon. Genom att använda dessa kan reningseffekten kombineras med oxidation samt regleras på olika sätt, säger Per-Erik Ålander.

Hillerstorps Specialmaskiner kombinerar Småländsk klurighet med gedigen kvalitet Kundspecifika automationslösningar av god kvalitet är en god investering för företag som vill effektivisera sin produktion på ett eller annat sätt. I Gnosjöbygden ligger Hillerstorps Specialmaskiner, en av Sveriges äldsta tillverkare av kundunika automationslösningar. I drygt femtio år har Hillerstorps Specialmaskiner ansvarat för automationslösningar från idé till testad och leveransklar produkt. Till Hillerstorps Specialmaskiner kan kunden vända sig med en idé eller en kravställning. Med småländsk klurighet och ett stort engagemang för problemlösning tar företagets konstruktörer sig an utmaningen att lösa kundens problem. Specialmaskiner ger sig inte förrän de kan erbjuda en testad och CE-märkt produkt som effektiviserar kundens verksamhet. –Våra priser är inte alltid lägst i branschen, men vi kan garantera att våra automationslösningar är rejäla och har lång livslängd, vilket gör dem till en god investering på sikt. Vår verksamhet karakteriseras av lojala medarbetare och långsiktiga kundrelationer, flera av

våra kunder har vi samarbetat med i femtio år, säger Bengt Larsson, andra generationens delägare på Hillerstorps Specialmaskiner. Levande engagemang för industrins framtid Hillerstorps Specialmaskiner förvaltar sitt arv, sin erfarenhet och gedigna kompetens väl, men satsar samtidigt inför framtiden med regelbundna maskininvesteringar och en utbyggnad av produktionslokalerna på 600 kvadratmeter, vilket frigör mer utrymme för slutmonterings- och testverksamhet. De integrerar gärna industrirobotar i sina lösningar, vilket ofta ger en mer flexibel lösning med korta ställtider. –Vår målsättning är att stärka våra kunders konkurrenskraft och i förlängningen bidra till att de kan behålla sin produktion i Sverige. Vi har ett stort engagemang för att bevara och göra den svenska industrin ännu mer kostnadseffektiv och engagerar oss därför i nätverket Automation Småland, som verkar för samma mål, säger Bengt Larsson.

ANNONS

Coface – en trygg samarbetspartner som minimerar riskerna vid internationell handel I samband med en internationell lansering känns det tryggt att minimera antalet riskfaktorer. En kreditförsäkring är ett effektivt sätt att säkerställa företagets kassaflöde och minimera kreditförluster i samband med internationella affärer. Coface Sverige har lång erfarenhet av att erbjuda konkurrenskraftiga kreditförsäkringslösningar vars skyddsnivå baseras på försäkringstagarens behov. Coface Sverige är en del av Coface Group, en global försäkringskoncern med kreditförsäkring som kärnverksamhet och lokal närvaro i över sextio länder, vilket innebär att samtliga kreditförsäkringar grundas

på gedigna kreditbedömningar. – Våra experter analyserar och bevakar länder, marknader och enskilda företag, vilket ger oss tillgång till ständigt uppdaterad marknadsinformation. Det gör att vi kan fastställa kreditlimiter på den senast uppdaterade informationen om våra försäkringstagares kunder, säger Coface Sveriges vd, Mikael Pettersson. Internationell samarbetspartner med en stark finansiell bas En kreditförsäkring skyddar ett internationellt verkande företag mot kreditförluster, säkerställer kassaflödet och effektiviserar kredithanteringen, samt utgör en stabil platt-

form för företagets risk management-verksamhet. Coface är en internationell samarbetspartner med en stark finansiell bas och en tjänstemix som omfattar kreditbedömning, internationellt inkasso och kreditförsäkring. Det innebär att Coface kreditförsäkringar med fördel kan kombineras med olika finansieringsmodeller, exempelvis factoring. En erfaren kreditförsäkringsleverantör är i dagsläget en avgörande framgångsfaktor för svenska exportföretag. I takt med att bankernas utlåningsregler skärps söker allt fler internationella kunder kredit hos sina leverantörer, vilket ökar behovet av träffsäkra kreditbedömningar och väl anpassade kreditförsäkringslösningar.

Mikael Pettersson vd Coface Sverige

www.coface.se 08-534 81 500

Efter snart 60 år i snabbkopplingsbranschen vet vi vad vi gör! CEJN tillhandahåller snabbkopplingar för svensk industri. Vi utvecklar och producerar kopplingar för vätskor, andningsluft, tryckluft, hydraulik och högtryckshydraulik. Vi gör också kundunika lösningar som är framtagna i nära samarbete med våra kunder, för dagens efterfrågan, och för att utveckla nya produkter för framtiden.

CEJN ser att tillverkningsindustrin är ett område där stora besparingar kan göras genom att se över trycklufts-, vätske- eller hydraulsystem. Våra snabbkopplingar håller en hög kvalitet och förstklassig prestanda vilket ger användaren ett optimerat flöde, hög säkerhet, energibesparing samt reducerade slöserier.

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

20

E XPERTPA NEL

FOKUSINDUSTRI.SE

Experterna har ordet Tony Wittgren

Håkan Brandt

Tomas Bergström

Patrik Uhlin

Marknadsansvarig på Abus Kransystem

Vd på Beckhoff Automation

Delägare på Eradur

Power Automation

Ni har valt att erbjuda leasingfinansiering av kranar. Hur kommer det sig att efterfrågan på leasinglösningar har ökat i er bransch? – Leasing är en relativt ovanlig finansieringsform i kranbranschen, men på senare tid har efterfrågan ökat på leasingfinansiering. Det beror bland annat på att företagen har många utgifter som drivs av en ökad konkurrens, exempelvis nya IT-system, marknadsföringskostnader, produktutveckling och liknande. Det ökar i sin tur behovet av att frigöra kapital till olika typer av utgifter. Vilka fördelar har leasing som finansieringsform? – Det förbättrar rörelsekapitalet och stärker företagets likviditet. När man inte behöver binda upp kapital i lyftutrustning frigörs kapital till andra nödvändiga utgifter. Leasingkostnaden är lätt att budgetera eftersom månadskostnaden är förutsägbar. Vi är övertygade om att efterfrågan på leasingfinansiering kommer att öka i vår bransch framöver. Det kan vara en fördel att komplettera med ett serviceavtal för förebyggande underhåll och reparationer. Vilka fördelar kan det ge? – Ett serviceavtal tillhandahåller förebyggande service och underhåll som kan bidra till att lyftanordningen används på ett säkert sätt. Ett förebyggande underhåll kan dessutom förlänga lyftutrustningens livslängd och bidra till en långsiktigt god driftsekonomi. Ett kompletterande serviceavtal kan dessutom förebygga kostsamma driftstopp som orsakas av brist på underhåll.

Vad är industri 4.0 och hur definierar ni begreppet? – Det finns en förhoppning om att det ska bli den fjärde industriella revolutionen. Men det får historikerna avgöra i framtiden. Syftet med Industri 4.0 är att göra industrin mer konkurrenskraftig. Hur kan och bör företag anpassa sig till industri 4.0? – Tillverkningsindustrin behöver bli flexiblare, effektivare och framför allt hållbar över tid. Bättre kommunikation och intelligent styrning spelar en central roll för att uppnå detta. Integrationen mellan automation och IT erbjuder stora möjligheter till bättre kommunikation och smartare fabriker. Ett styrsystem som samtidigt mäter maskinens tillstånd och analyserar datan ger bättre hållbarhet över tid. Inom dessa områden finns mycket att göra för att ökad konkurrenskraft. Vad innebär industri 4.0 för framtidens industrisektor? – Initiativet till Industri 4.0 kommer från Tyskland, ett land som många gånger nämnts som motorn i den europeiska industrin. Som nu genom Industri 4.0 ska bli än mer konkurrenskraftig. Vad gör vi i Sverige? Det finns många bra exempel på smarta fabriker i Sverige. Men sett över hela den svenska tillverkningsindustrin så behövs det göras mycket mer.

Vad är viktigt att tänka på när man ska välja golvmaterial inom industrin? – Det viktigaste är att golvet fungerar praktiskt för den verksamhet man bedriver. Det gäller alltifrån att klara av mekaniska eller kemiska belastningar till att underlätta för medarbetarna. En arbetsplats måste vara ljus, trevlig och ren, eller i alla fall lätt att hålla ren. Städbarhet är därför viktigt. Golvmaterialet ska vara tåligt och inte avge skadliga ämnen. Varför är fogfria golvbeläggningar ett bra alternativ för industrin? – Beläggningarna utgörs av ett tunt skikt av härdplast av epoxi, akryl eller polyuretan, och bildar ett skyddande skikt för underlaget mot slitage och annan påverkan. Egenskaper kan skräddarsys till att stå emot mekanisk punktbelastning och nötning, eller specifika kemikalier såsom syror, lut eller oljor. Beläggningarna kan färganpassas och förses med olika ytstruktur för lösa de estetiska och funktionella krav man har. På plats avger de inga emissioner och den tåliga ytan är lättstädad. Ett fogfritt golv kostar en del att installera. På vilket sätt kan det ändå vara en god affär? – Ett fogfritt golv har betydligt längre livslängd än andra industrigolv, vilket minskar behovet av produktionsavbrott för reparation och underhåll. Äldre, slitna fabriksgolv kan med fördel uppgraderas med en ny beläggning och ge ett fantastiskt lyft för verksamheten. En fogfri beläggning minskar behovet av städkemikalier, vilket är bra både för miljön och plånboken. En bra arbetsmiljö påverkar såväl trivsel som effektivitet. Fogfria golv är med andra ord hållbart val.

Hur ser trenderna ut på maskinsäkerhetsområdet? – En tendens är tyvärr att många inköpare av maskinsäkerhetsutrustning har för vana att prioritera en låg kostnad framför de säkerhetsfördelar en produkt kan ge, även om maskinsäkerhetsinvesteringarna i allmänhet är en liten investering i förhållande till vad det kan kosta om olyckan är där. Vilka krav bör kunden ställa på sin maskinsäkerhetsutrustning? – Man bör ha i åtanke att EU-direktiven ökar tillverkarnas och kundens ansvar för att bibehålla en hög personsäkerhet när man hanterar olika typer av maskiner i industrin. En sak det gäller att tänka till på både en och två gånger är om produkterna du tänkt använda, använder sig av ”fault exclusions” för att uppnå en viss säkerhetsnivå. Om du går med på detta godtar du att vissa fel är okej och du tar på dig ansvaret för detta. Därför är det viktigt att få riktig dokumentation och certifikat på tredjepartsgodkännanden när det så kan behövas. Vad händer på tekniksidan? – En ny typ av innovation är säker övervakning av lastbrytare som exempelvis kan användas i ställverk. I dagsläget slår många av strömmen manuellt, utan att säkerställa om den verkligen stängts av ordentligt. I den nya lösningen får du ut en kodad säkerhetsnyckel som kvittens när strömmen slagits av. Så länge nyckeln inte är på plats kan inte strömmen slås på och maskinen starta. Med lösningar som denna minskar den mänskliga faktorn i den typen av situationer.

Digital stämpelklocka Hogia MyTime är en del av nästa generations molntjänster – med fokus på mobilitet, säkerhet och effektiva affärsprocesser. Läs mer på www.hogia.se/molnet

Hogia-gruppen Tfn 0303-666 00 | www.hogia.se

Tillsammans, kan vi inspirera och skapa automationslösningar för ökad produktivitet och konkurrenskraft, lösningar som blir en del av vår vardag.

Grundat 1918, Parker Hannifin är idag ett globalt företag med lokal närvaro som återspeglar innovation inom ingenjörskonsten och är världsledande inom teknologier för rörelse och kontroll. Genom att samarbeta med våra kunder vill vi öka deras produktivitet och lönsamhet samt bidra till att lösa mänsklighetens största utmaningar.

www.parker.com/se

Annons ModernIndustri-november-2014-252x360mm-final.indd 1

2014-11-11 08:55:05

ANNONS

HELA DENNA BILAGA ÄR EN ANNONS FRÅN SMART MEDIA

ANNONS

22

KRÖNIKA

LINN GUSTAVSSON CHRISTIERNIN

Människor, robotar och maskiner En våg av nya tillämpningar för robotiserade system drar nu över Europa. Flexibel automation med samproduktion mellan människa och maskin möjliggörs genom tekniska framsteg. TEXT LINN GUSTAVSSON CHRISTIERNIN, TEKNOLOGIE DOKTOR I INTERAKTIONSDESIGN OCH UNIVERSITETSLEKTOR I DATATEKNIK VID HÖGSKOLAN VÄST

Även företag med mindre serier eller ”one-off ” produktion kan i dag dra nytta av automation. Företag med helt manuella processer kan introducera automationslösningar i delar av sin produktion. På en allt tuffare marknad krävs det att även mindre företag effektiviserar sin tillverkning trots komplexa tillverkningscykler där flera manuella moment krävs. I de manuella processerna är mänskligt beslutsfattande och expertkunnande en förutsättning för att produktionen ska fungera. Under det senaste året har därför en demonstrator för flexibel montering byggts upp. Fokus för just denna testmiljö har varit småhusbyggnation, en bransch som fram till nu varit till största delen manuell. Ett flertal företag från södra Sverige har vid besök tittat på demonstratorn, för att se hur robotar och operatör kan samverka i olika monteringsprocesser. Som ett resultat av detta projekt arbetas det nu vidare med att bygga upp en egen testmiljö ute hos företag för att undersöka interaktion och hur tekniken fungerar med deras anställda ute i deras egen verkstad.

FOKUSINDUSTRI.SE

»Det går fortfarande inte att jämföra system

med yrkeskunskap en mångårig montör har.

Nästa steg är sedan att titta på vilka delar av monteringen som skulle kunna automatiseras ute hos företagen. Enkla moment såsom att låta roboten lyfta fram tungt material eller hålla fram ett arbetsstycke vara bra att börja med. Denna typ av moment är också enklare att motivera för de anställda i produktionen. De kan se ett konkret mervärde av att slippa tunga lyft eller mödosamma arbetsställningar. Vartefter kan sedan roboten göra större delar av monteringen medan människan tar expertbeslut och övervakar kvalitén hos slutprodukten. DET GÅR FORTFARANDE inte att jämföra system med yrkeskunskap en mångårig montör har. Det bör dock beaktas att de anställda tenderar att bli oroade och missnöjda om robotar tar över allt för många moment i verkstaden. Produktionen förändras och den industri de kanske arbetat i sedan många år har förändrats på flera sätt. Nya arbetsprocesser måste förankras, informeras om och tränas innan de kan införas på ett effektivt sätt. Interaktiv och flexibel samproduktion kräver också rigorösa säkerhetslösningar för att få användas, och för att fungera måste hänsyn tas till mänskliga beteenden. Genom att till exempel visualisera processinformation och robotens rörelser på ett för montören naturligt sätt kan man minska osäkerhet kring samproduktion. Forskningen inom flexibla celler behöver bli mer tvärvetenskaplig för att skapa flexibla lösningar som fungerar både tekniskt och för människorna som skall jobba i den nya halvautomatiserade miljön.

Läs krönikan på mobilen!

FOKUSINDUSTRI.SE

20 års erfarenhet av RFID UHF med maximal flexibilitet. Underlätta integrationen. F190 - Mest flexibla UHF läs / skrivhuvudet för användning världen över Färdiga PLC funktionsblock utformade för snabb

och enkel systemintegration Kompakt och robust kapsling för mångsidiga appli-

kationer och tuffa miljöer Omkopplingsbar antennpolarisation garanterar

pålitlig tag detektering och förbättrar processflödet Läser 40 tagar samtidigt

www.pepperl-fuchs.se/rfid

Med tre kärnproduktgrupper är FANUC det enda företaget inom branschen som utvecklar och tillverkar samtliga huvudkomponenter internt. Varje detalj, i både maskin- och programvara, kontrolleras noga i en optimerad kedja. Detta leder till överlägsen funktionell tillförlitlighet och förtroendet från nöjda kunder över hela världen. The colour of automation.

En leverantör oändliga möjligheter

WWW.FANUC.EU

Läs mer online Modern industris nya hem på webben! Din självklara webbplats för det kommande gymnasievalet – fokusindustri.se

■ Industriell automation ■ Robotautomation ■ Affärssystem ■ Robotik ■ Radiostyrning ■ Export

Scanna koden med telefonen för snabb och enkel tillgång!

FOKUS INDUSTRI

Se IT som en strategisk tillgång Den svenska tillverknings- och byggindustrin använder endast en dryg femtedel av sin IT-budget till förändring, utveckling och innovation. Vår uppgift är att hjälpa företagen förstå hur de kan använda IT för att bli effektivare och utveckla sina positioner på marknaden.

tieto.se/tillverkning

FOKUSINDUSTRI.SE