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Se viene el Mundial y el caucho está presente PÁG. 38

REVISTA SLTCAUCHO

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Mario Bertran: Descubrí los elastómeros

Elastómeros: perspectivas para la recolección de energía sostenible

Materiales Compuestos de Caucho Natural y Fibra Corta de Poliéster

ÍNDICE

04.

EDITORIAL

No todo es caucho: Esteban Friedenthal

06.

12.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Toma de Optimización de un ciclo de mezclado en Banbury - Parte 4

RITC

Elastómeros: perspectivas para la recolección de energía sostenible

GENTE DE CAUCHO 20.

“Descubrí” los elastómeros, y sus fascinantes propiedades

REGISTROS FÓSILES 24.

Materiales Compuestos de Caucho Natural y Fibra Corta de Poliéster

SUSTENTABILIDAD 36

Nueve de cada diez CEOs ven en la sostenibilidad un caso de negocio más fuerte

CIENCIA Y TECNOLOGÍA 38.

Se viene el Mundial y el caucho está presente

CLÁSICOS SLTC 42.

Látices sintéticos

Edición número 72 | Abril 2026

RECICLAJE DE NEUMÁTICOS

Multilateralismo técnico y gremios: enclaves estratégicos de la industria del neumático en América Latina

REVISTA ESPAÑA 48

La complejidad de la inteligencia artificial y su (posible) convergencia con la información cuántica

RUBBER WORLD

Artículos seleccionados

FÓRMULAS

NBR para tubo interior de manguera para gasolina y etanol

Propiedades de “COMPRESSION SET” de diferentes elastómeros

NOTICIAS GENERALES NOTICIAS INSTITUCIONALES

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Se viene el Mundial y el caucho está presente

Bajo su diseño exterior, el balón moderno es un sistema de ingeniería química que depende de una vejiga de elastómeros avanzados, donde la mezcla precisa de caucho butílico y natural garantiza el equilibrio entre retención de aire y rebote.

Para obtener los sellos de calidad de la FIFA, cada esférico debe superar siete pruebas de metrología que evalúan desde la absorción de agua hasta la resistencia estructural tras miles de impactos, demostrando que la magia del juego reside en la tecnología que no se ve.

Director: Víctor Dvoskin. Revisor técnico: José Regueira. Revisor general: Oscar Barrera. Coordinadora editorial: Fabiana Flores.

Directora de Arte: Daniela Marcano. Es una publicación de Asociación Civil de Tecnología del Caucho. ISSN 2618-4567. La editorial se reserva el derecho de publicación de las solicitudes de publicidad, el contenido de las mismas no es responsabilidad de la editorial sino de las empresas anunciantes. Dirección administrativa: 235 Alpha Drive, Suite 206. Pittsburgh, PA 15238. Lo expresado por autores, avisadores y en noticias generales e institucionales no refleja necesariamente el pensamiento de la dirección de la editorial.

Evolución y Gratitud: Nuevo equipo de edición de la revista

ESTIMADOS LECTORES Y MIEMBROS DE LA COMUNIDAD:

Las instituciones se construyen sobre cimientos de constancia, colaboradores valiosos y lazos de afecto.

Desde su inicio la Revista SLTCaucho ha contado con el compromiso excepcional de la Agencia Naiades, quienes con profesionalismo y dedicación fueron los arquitectos de cada edición, capturando la esencia de nuestra industria y fortaleciendo nuestro vínculo con la región.

Hoy, nos toca expresar nuestro más profundo agradecimiento a todo el equipo de Naiades. Tras 20 años de labor conjunta, cerramos este ciclo con la satisfacción del trabajo bien hecho y el respeto que merece una trayectoria sólida.

Gracias por haber sido custodios de nuestra historia y por la excelencia entregada en cada prestación.

MIRANDO HACIA EL FUTURO

Como parte de nuestra evolución natural con el deseo de continuar innovando, nos complace dar la bienvenida a Simetría Digital, quienes asumen a partir de ahora el reto de la edición y estrategia de nuestra revista.

Simetría Digital se integra con una visión de valoración por lo realizado aportando su rica experiencia en comunicación estratégica y marketing digital. Continuará desarrollando propuestas imaginativas, mantendrá el rigor científico-técnico del contenido e

intentará la ampliación del universo de lectores utilizando todas las herramientas que la moderna tecnología ofrece.

Estamos seguros de que este cambio fortalecerá el vínculo con ustedes, a través de una publicación dinámica y moderna que responda a las necesidades de nuestra industria.

¡Bienvenidos a esta nueva etapa!

Marly Jacobi

María Heller

Víctor Dvoskin

Revista SLTCaucho | Ciencia y Tecnología en América Latina

EDITORIAL

Serie: No todo es caucho

En este ciclo conocerás pasatiempos y aficiones de profesionales de la industria del caucho. Se trata de publicaciones que demuestran que no todo es caucho en nuestro día a día. Estás especialmente invitado a participar de este ciclo, enviando un correo a: caucho@sltcaucho.org

Esteban Friedenthal es un Ingeniero Químico graduado en 1968 con 41 años de trayectoria en Neumáticos Fate y amplia experiencia como consultor internacional en tecnología del caucho. Cuenta con trayectoria en el sector, presidiendo el Comité Ejecutivo del INTI-Caucho desde 1989, como docente del Consorcio Nacional del Caucho en España desde 1996 y ex presidente de la Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho (SLTC) , además de ser autor de diversas publicaciones especializadas en la materia.

Muchas personas creen que a lo largo de mi vida lo más importante fue mi actividad en torno a la tecnología del caucho. Pero se equivocan. También he orientado mi gusto hacia la fotografía y la practiqué más allá de un simple hobby.

La fotografía se define por la intención del autor. Es la técnica sumada a la idea y al sentimiento detrás de la imagen. Eso la convierte en arte.

Como decía el gran artista Henri Cartier Bresson, es “el instante preciso” o “el momento decisivo” para inmortalizar algo que nos conmueve y moviliza.

Aprovecho entonces la invitación de la SLTC para mostrar algunos de mis trabajos, desarrollados con paciencia y pasión bajo la tenue luz roja de mi laboratorio fotográfico.

II

Curso Iberoamericano de

INCORPORACIÓN DE NFU EN MEZCLAS ASFÁLTICAS

De la teoría a la práctica; experiencias, límites y oportunidades actuales

2, 9, 16, 23 y 30 de junio de 2026

ORGANIZACIÓN

Lic. Karina Potarsky

Directora del Comité de Reciclaje SLTC

DIRECCIÓN ACADÉMICA

Dr. Gerardo Botasso

UTN La Plata y Subcomité de Asfalto Caucho de la SLTC

HORARIOS GLOBALES (Sesiones de 135 min)

• 10:00 a. m. | México, Costa Rica.

• 11:00 a. m. | Panamá, Colombia, Ecuador.

• 12:00 p. m. | Venezuela, Chile.

• 1:00 p. m. | Brasil, Uruguay, Argentina.

• 5:00 p. m. | Portugal.

• 6:00 p. m. | España.

El curso aborda la incorporación de NFU desde una perspectiva aplicada, integrando normativa vial, control de calidad, diseño de mezclas y experiencias en obra de toda Iberoamérica.

EVENTO PATROCINADO POR

INSCRIPCIÓN Y BENEFICIOS

Inversión: USD 150.

Incluye: Certificado de participación con certificación de horas, material técnico y acceso a las grabaciones de la 1.° y 2.° Curso Iberoamericano de incorporación de NFU en mezclas asfálticas.

Descuentos: socios plenarios SLTC (25%), asistentes al I Curso Iberoamericano de NFU en mezclas asfálticas (20%), inscripciones empresariales a partir de 3 asistentes (20%), estudiantes con certificado de estudio (50%).

Habrá traducción simultánea

Descarga Agenda académica

Inscripción

Toma de Optimización de un ciclo de mezclado en Banbury

- Parte 4

Este artículo está compuesto de 5 partes. Si quieres acceder a la tercera, haz clic aquí.

TOMA DE MUESTRAS

Existen dos caminos para la toma de datos necesarios para aplicar este método de evaluación de calidad de mezclado.

Extra Batch: toma de datos de diferentes batches elaborados en amplios espacios de tiempo, como puede ser una base de datos, o ensayos realizados durante varios días sobre la misma formulación.

Intra Batch: toma de muestras y obtención de datos de un mismo batch.

La toma de datos Extra Batch no puede asegurar que se cumpla el principio que indica que las variables no controladas se puedan considerar constantes durante el estudio, ni que las variables controladas se han cumplido estrictamente, por lo que se producirá una dispersión importante de resultados. Temperatura del agua de enfriamiento,

COLUMNISTA INVITADO

Alberto Ramperti Fundador de Rubber Service.

Las siguientes partes serán publicadas en las próximas ediciones. En caso de querer acceder al material completo enviar un correo a: caucho@sltcaucho.org

envejecimiento de materias primas, estricto respeto de los tiempos de etapas y pasos no garantizados, generarán dispersión de resultados que no permitirán arribar a conclusiones confiables.

La toma de datos Intra Batch, bajo condiciones de mezclado estrictamente controladas, permitirá evaluar el IHM de ese batch, tomando varias muestras de distintos lugares de la manta. Dado que el proceso de mezclado es un camino hacia la dispersión, es natural encontrar distintos valores para una determinada propiedad al tomar varias muestras de ese batch, con los que se obtendrán los promedios y desviaciones estándar.

Se puede concluir que la toma de datos debe realizarse de distintos lugares de un mismo batch, elaborado bajo condiciones estrictas de variables controladas y no controladas.

METODOLOGÍA DE TOMA DE MUESTRAS

El autor ha tomado la costumbre de tomar muestras del material de 9 lugares distintos de la manta en estudio, ubicados suficientemente alejados unos de los otros, para intentar asegurarse de que la muestra final representa globalmente al batch.

La cantidad total de material a tomar de los nueve puntos será un poco mayor a la necesaria para generar las probetas al llevar al RPA. Cada probeta pesará alrededor de 6 g., y es conveniente repetir cada ensayo 6 a 8 veces para tener valor promedio y desviación estándar.

Es lógico pensar que las muestras extraídas de la manta tengan diferente nivel de compactación con diferente concentración de burbujas que podrán incidir en la posterior conformación de las probetas en el molde de RPA, arrojando resultados dispersos.

No todas las probetas que se evalúen arrojarán valores válidos, que puedan incorporarse en la determinación del resultado final.

Es razonable pensar que alguna probeta tenga incorporadas burbujas de aire o cualquier imperfección que arroje resultados erróneos, de la misma manera que sucede cuando se determinan propiedades físicas.

Los resultados de las probetas deben evaluarse en función del control estadístico de procesos para el caso en que μ (promedio) y δ (desviación standard) sean desconocidos como es en este caso.

La estadística nos auxilia para determinar valores límites superiores e inferiores a aceptar, en función del valor promedio muestral X, la desviación standard muestral S y el número de probetas evaluadas.

LCS = X+A1*S Límite superior aceptado

LC = X Valor promedio muestral

LCI = X-A1*S Límite inferior aceptado

Para homogeneizar la compactación del material, es conveniente juntar esos 9 trozos de muestras y hacerlos pasar dos o tres veces entre los rodillos de un molino de laboratorio. De este material convertido en una pequeña plancha se tomarán las muestras de material para introducir en RPA, El trabajo mecánico que el material sufra en esta operación será normalmente menor que el sufrido en etapas posteriores de proceso, antes de su conformación final, pero nunca mayor.

Donde A1 es un coeficiente que depende de la cantidad de probetas aceptables. La tabla 3 muestra los valores de A1 para muestras de 2 a 15 unidades.

En caso que alguna probeta arroje un valor que se encuentra fuera del rango LCS – LCI, se retira la probeta, se obtiene un nuevo promedio y se determinan los nuevos valores.

LCS y LCI en función del nuevo coeficiente A1 correspondiente a la cantidad de probetas que quedó habilitada para evaluar como válidas.

Esta mecánica de selección de probetas aceptables se resuelve fácilmente con una tabla Excel.

Para entrar en profundidad sobre este tema, se sugiere leer el artículo “Control Estadístico de Procesos” del profesor Arturo Ruiz-Falcó Rojas, de la Universidad Pontificia Comillas, de Madrid, que se encuentra publicado en internet.

MEDICIÓN DE DISPERSIÓN (EFECTO PAYNE)

El científico A.R. Payne concluyó alrededor de 1962 una serie de trabajos en los cuales relacionó los valores de G´(módulo elástico)con la calidad de dispersión de las cargas, para estudios realizados en deformaciones sinusoidales muy pequeñas.

Dichas deformaciones se producen en un barrido de amplitud, y si la carga fuera nula se obtendría una línea horizontal, como la linea 1 del gráfico. Un polímero bajo diferentes amplitudes de deformación arrojará siempre el mismo valor de G´.

A medida que se evaluen compuestos con cantidades crecientes de cargas se obtendrán diferentes curvas, como la curva superior observada en la figura.

Existen diferentes teorías y sus correspondientes gráficos para explicar los efectos componentes de esa curva, pero fundamentalmente se debe entender que está compuesta por el módulo elástico que genera el polímero, antes citado, de una componente hidrodinámica de la carga no adsorbida, como se vió en el capítulo sobre mezclado, una componente de polímero – carga adsorbida, y finalmente una componente correspondiente a enlaces físicos débiles entre las partículas de carga no dispersas.

Muchos autores no muestran la linea 3 como una recta, sino como una curva intermedia similar a la curva superior, para explicar el efecto de la porción correspondiente a polímero – carga adsorbida.

A efectos prácticos,las conclusiones de Payne podrían sintetizarse de la siguiente forma:

A igual cantidad de carga, G´disminuye a medida que se incrementa la dispersión de la carga

A mayor cantidad de carga, mayor será el valor de G´

Los valores deben tomarse entre G´0 y G´∞

Si se está trabajando intrabatch, el polímero y la carga son los mismos, por lo que es suficiente con tomar el valor de G´0 a muy pequeñas amplitudes, del orden de 1%. En este caso las componentes hidrodinámicas y del polímero serán constantes, cuando se comparen ensayos.

Valor de G´a evaluar

Si se cambiara un polímero por otro de mayor peso molecular, tanto la componente hidrodinámica como la correspondiente al polímero en sí serán mayores, y el valor de G´0 será mayor. Lo mismo podría suceder por el agregado de una carga de diferente estructura.

Esto nos indica que no existe un valor determinado de G´0 que se correlacione con la calidad de dispersión, por lo cual es necesario recurrir al concepto de índice de homogeneidad planteado en este trabajo. A menor índice de homogeneidad de una propiedad, los valores de la misma tendrán una desviación standard menor, indicando una mayor homogeneidad y dispersión de la carga.

Indice de Homogeneidad Payne (IHPayne)

IHPayne = 100*desv.Standard G´0/Promedio G´0

20 cpm – 80ºC – 0,1º

MEDICIÓN DE PLASTICIDAD (TAN δ)

Haciendo uso de las posibilidades que ofrecen los equipos RPA de indicarnos en un solo ensayo todos los valores deseados (por ejemplo G´,G”,G*, Tan δ, Viscosidad, etc.) cuando se realiza el ensayo de efecto Payne, se obtienen también los valores de tan δ para esa deformación del orden de 1%, que son una medida de la plasticidad del compuesto bajo condiciones similares a las de salida de boquilla de extrusión o calandrado.

A mayor tan δ, G” tendrá mayor dominio sobre G´ y el compuesto hinchará menos, será más plástico. A partir de los resultados de todas las probetas evaluadas se tendrán distintos valores de tan δ, que arrojarán una desviación standard que nos indicará la estabilidad de hinchamiento.

Indice de Homogeneidad de Tan δ (IHTan δ)

IHTan δ = 100*desv.Standard Tan δ /Promedio Tan δ 20 cpm – 80ºC – 0,1º

MEDICIÓN DE VISCOSIDAD (η*)

Melvin Mooney presentó en 1934 un plastómetro para caucho, ampliamente conocido como viscosímetro Mooney.Este científico norteamericano recibió importantísimos premios y reconocimientos por sus investigaciones y aportes para la industria de polímeros.

El viscosímetro Mooney se está utilizando por 90 años en la industria del caucho, y seguramente se continuará utilizando por muchos años más. La viscosidad Mooney es una referencia muy importante en toda planta productora de artículos de caucho, pues nos dará una idea del estado reológico de un compuesto crudo.

Lamentablemente presenta dos inconvenientes.

Por una parte este equipo trabaja con un movimiento giratorio de un disco central, con lo cual produce un estado transiente de deformación del compuesto, que no representa las condiciones de procesamiento de las distintas operaciones de planta, como pueden ser mezclado, moldeo por compresión, extrusión o inyección.

Por otro lado, normalmente el ensayo se realiza bajo condiciones normalizadas de tiempo, temperatura y tipo de rotor (ML(1+4)@100ºC), que no representan, por ejemplo, las temperaturas operativas ni las velocidades de corte en planta, condiciones fundamentales para evaluar el comportamiento reológico de los fluidos no newtonianos.

La llegada al mercado de los equipos RPA (Analizadores de procesamiento para caucho) permite ajustar los valores de velocidad de corte y temperatura a los de proceso en planta, por lo cual se obtienen resultados mucho más confiables y ajustados.

Las condiciones de evaluación del índice de homogeneidad de viscosidad son aquellas similares a las de un proceso de extrusión, con velocidades de corte del orden de 100 cpm y 1º, a temperatura del orden de 80ºC por ser condiciones intermedias de velocidad de corte en los procesos de la industria del caucho, pero es posible elegir otras velocidades de corte y temperaturas, que representen más apropiadamente las condiciones bajo las cuales se procesará el compuesto.

Indice de Homogeneidad de Viscosidad (IHViscosidad)

IHViscosidad = 100*desv.Standard Viscosidad / Promedio Viscosidad

100 cpm – 80ºC –1º

Una vez definidos los valores de los índices descriptos, se puede calcular el Indice de Homogeneidad de Mezclado (IHM).

IHM = IHPayne*IHViscosidad*IHTan δ

Definido de esta forma se tiene un indicador que nos muestra la mayor o menor homogeneidad en dispersión, viscosidad e hinchamiento de un compuesto.

Trabajando con esta metodología de tener la mayor fuerza hidrodinámica durante el mayor tiempo posible durante el ciclo de mezclado se tenderá a tener la más homogénea dispersión de las cargas en los polímeros, con la mejora de gran parte de las propiedades de proceso y producto terminado, incluidas propiedades reológicas y físicas del compuesto vulcanizado.

Adicionalmente pueden generarse indicadores de homogeneidad de las propiedades reológicas del compuesto vulcanizado y de las propiedades físicas finales, tomando aquellas que sean de importancia para el producto final. De esta forma se puede tener una visión global de mejora de propiedades reológicas y físicas del compuesto crudo y vulcanizado, en función de las modificaciones del ciclo de mezclado.

Esto no garantiza tener las menores desviaciones standard en todas las propiedades que se puedan controlar. El proceso de mezclado, conformado y su posterior vulcanización es tan complejo en acciones químicas y físicas que es posible obtener desviaciones en los resultados deseados en alguna propiedad, que deberá evaluarse en función de su relación costo – beneficio.

Elastómeros: perspectivas para la recolección de energía sostenible

INTRODUCCIÓN

La transición hacia sistemas energéticos más sostenibles ha puesto de relieve la necesidad de aprovechar fuentes alternativas de energía que se encuentran de forma continua en nuestro entorno. Fenómenos como vibraciones, deformaciones, y movimientos mecánicos o cíclicos generados en infraestructuras, procesos industriales, sistemas de transporte e incluso durante la marcha humana representan una oportunidad valiosa. Su aprovechamiento mediante tecnologías de recolección de energía (energy harvesting) puede complementar las estrategias energéticas convencionales y reforzar el desarrollo de soluciones más sostenibles.

COLABORADOR INVITADO

Emil López Hernández

Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros – Grupo de Compuestos Poliméricos

COLUMNISTA

Dra. Marianella Hernández Santana

Directora Red Internacional de Tecnología del Caucho

Dentro de este contexto, los materiales capaces de convertir directamente estímulos mecánicos en señales eléctricas ocupan un lugar central. Su interés radica tanto en la simplicidad del principio físico como en su potencial de integración en dispositivos compactos y robustos. Durante décadas, materiales rígidos con elevada respuesta electromecánica han constituido la base de sensores, actuadores y transductores ampliamente utilizados en aplicaciones industriales y tecnológicas, estableciendo un marco de referencia sólido para el desarrollo del campo.

La diversificación de los escenarios de uso ha ampliado este marco, incorporando sistemas sometidos a grandes deformaciones, geometrías complejas y condiciones de servicio más exigentes. De esta forma surgen materiales poliméricos y elastoméricos como plataformas complementarias, capaces de aportar flexibilidad, conformabilidad y compatibilidad bajo nuevas estrategias de diseño. Comprender los principios físicos que gobiernan estos fenómenos resulta clave para explorar cómo estas familias de materiales pueden integrarse en la próxima generación de sistemas de conversión electromecánica.

PIEZOELECTRICIDAD: ELECTRICIDAD DESDE LA PRESIÓN

La piezoelectricidad es un fenómeno físico que describe la aparición de una polarización eléctrica como respuesta a una deformación mecánica aplicada sobre determinados materiales. Este acoplamiento directo entre los campos mecánico y eléctrico permite transformar esfuerzos, presiones o vibraciones en señales eléctricas sin etapas intermedias. El fenómeno puede manifestarse también de forma inversa, cuando un campo eléctrico induce una deformación mecánica, lo que amplía su interés tecnológico (Figura 1).

Desde un punto de vista formal, la respuesta piezoeléctrica se describe mediante coeficientes que relacionan la magnitud de la carga eléctrica generada con el esfuerzo aplicado. Entre ellos, el coeficiente piezoeléctrico d₃₃ es uno de los más utilizados, ya que expresa la polarización inducida en la dirección de la carga mecánica. Sin embargo, en aplicaciones de recolección de energía, el d₃₃ debe interpretarse junto con otras propiedades del material, como su módulo elástico, su capacidad de deformación y su comportamiento dinámico. Un material con un coeficiente piezoeléctrico elevado, pero extremadamente rígido puede no rendir de la manera esperada en función de las condiciones, mientras que un material más blando puede compensar una respuesta intrínseca menor mediante mayores amplitudes de deformación.

De esta manera, el enfoque de diseño integral guía a la evolución del campo, desde materiales rígidos de alta respuesta hacia sistemas más flexibles, con mayores capacidades de deformación y adaptación. De esta manera, se crean nuevos horizontes de estrategias y aplicaciones complementarias de conversión electromecánica.

MATERIALES PIEZOELÉCTRICOS

TRADICIONALES Y SU ACTIVACIÓN FUNCIONAL

El desarrollo de la piezoelectricidad moderna se ha sustentado principalmente en materiales cerámicos como el cuarzo, el titanato de bario (BaTiO3) o el zirconato-titanato de plomo (PZT). Estos sistemas, caracterizados por estructuras cristalinas asimétricas, presentan elevados coeficientes piezoeléctricos y han sido ampliamente utilizados en sensores, actuadores y transductores de precisión. Su rendimiento depende de varios factores, tales como: la orientación de dominios ferroeléctricos, el tamaño de grano, la calidad del procesado y la movilidad interna de dichos dominios. Esta arquitectura cristalina explica tanto su alta respuesta electromecánica como su elevada rigidez mecánica.

La aparición de polímeros piezoeléctricos, especialmente el polifluoruro de vinilideno (PVDF) y sus copolímeros, amplió el campo hacia materiales más ligeros y conformables. En estos sistemas, la respuesta está asociada a fases cristalinas polares inducidas mediante estiramiento y control estructural. Aunque sus coeficientes piezoeléctricos son inferiores a los de las cerámicas tradicionales, ofrecen ventajas en procesabilidad, integración y adaptación geométrica.

En ambos casos, la activación funcional conlleva la optimización de alineación de los dipolos eléctricos mediante la aplicación de un campo eléctrico intenso, proceso conocido como polarización o poling (Figura 2). Este tratamiento fija una orientación dipolar macroscópica responsable de la respuesta piezoeléctrica efectiva. Técnicas como el poling por corriente alterna (AC) o el efecto corona permiten implementar este paso a escala industrial, aunque introducen consideraciones adicionales en términos de energía, geometría y control del proceso.

2. Representación de la orientación de dipolos en el proceso de Poling: a) cerámica, b) polímero (PVDF).

La combinación de alta respuesta en materiales rígidos y mayor flexibilidad en polímeros semi-cristalinos ha consolidado numerosas aplicaciones industriales. Sin embargo, cuando las solicitaciones mecánicas implican grandes deformaciones reversibles o integración directa en estructuras blandas, emergen nuevos criterios de diseño que trascienden el valor absoluto del coeficiente piezoeléctrico y sitúan la deformabilidad como variable estratégica.

ELASTÓMEROS: NUEVA GENERACIÓN

Cuando la deformación deja de ser una limitación y pasa a considerarse un recurso de diseño, los elastómeros emergen como una plataforma especialmente atractiva para la conversión electromecánica. Su bajo módulo elástico, elevada deformación reversible y excelente resistencia a la fatiga permiten operar en regímenes donde las cerámicas resultarían frágiles y los polímeros semicristalinos estarían mecánicamente limitados. En aplicaciones sometidas a flexión repetida, impactos, vibraciones de baja frecuencia o grandes desplazamientos, la capacidad de amplificar mecánicamente la señal se convierte en un factor determinante.

Desde el punto de vista molecular, la mayoría de los elastómeros convencionales presentan estructuras amorfas o débilmente ordenadas, lo que implica que no exhiben piezoelectricidad clásica intrínseca en sentido estricto. Sin embargo, diversas estrategias han permitido inducir una respuesta electromecánica efectiva. Entre ellas se incluyen el empleo de elastómeros polares (como ciertos nitrilos, poliuretanos o siliconas modificadas), la inducción de cristalización bajo deformación, la incorporación de fases piezoeléctricas dispersas y el diseño de materiales compuestos donde la interfaz matriz–carga desempeña un papel crítico.

En sistemas elastoméricos compuestos, parámetros como el tamaño de partícula de las cargas cerámicas, su distribución y el grado de compatibilidad interfacial influyen de manera decisiva en la transferencia de esfuerzos y en la estabilidad eléctrica bajo ciclos repetidos. A diferencia de matrices rígidas, los elastómeros permiten acomodar concentraciones relativamente bajas de fase activa manteniendo una deformabilidad elevada, lo que facilita el diseño de materiales funcionales capaces de operar bajo solicitaciones complejas.

Además, la arquitectura del material adquiere un protagonismo central. Laminados anisotrópicos, gradientes mecánicos, estructuras multicapa o configuraciones celulares pueden amplificar deformaciones locales y optimizar la respuesta global del sistema (Figura 3). En estos casos, el rendimiento no depende únicamente de un coeficiente piezoeléctrico intrínseco, sino de la interacción entre propiedades mecánicas, geometría y condiciones de carga.

Este enfoque desplaza el debate desde la comparación directa de valores de d₃₃ hacia una visión más integrada, donde la deformabilidad, la resistencia a fatiga y la capacidad de integración estructural se convierten en variables estratégicas. En este marco, los elastómeros no reemplazan a las cerámicas o a los polímeros piezoeléctricos clásicos, sino que amplían el espacio de diseño hacia aplicaciones donde la interacción mecánica con el entorno es dominante.

Esta ampliación conceptual prepara el terreno para considerar mecanismos complementarios de conversión electromecánica, particularmente aquellos que se activan bajo gradientes de deformación significativos, como ocurre en sistemas blandos sometidos a flexión o curvatura.

FLEXOELECTRICIDAD: VÍA COMPLEMENTARIA

La flexoelectricidad describe la generación de polarización eléctrica como respuesta a un gradiente de deformación mecánica. Este fenómeno se da en cualquier material dieléctrico (aislante) y a diferencia de la piezoelectricidad no está restringido a materiales sin centro de simetría, lo que implica que, en principio, cualquier material puede exhibir una respuesta flexoeléctrica si se somete a un campo de deformación no uniforme (Figura 4). Esta característica amplía significativamente el marco conceptual de la conversión electromecánica y resulta especialmente relevante para sistemas poliméricos y elastoméricos.

Durante décadas, la flexoelectricidad se consideró un efecto de interés principalmente académico, limitado a escalas nanométricas donde los gradientes de deformación son elevados. Sin embargo, el desarrollo de materiales blandos estructurados, materiales compuestos y arquitecturas heterogéneas ha puesto de manifiesto que estos gradientes pueden generarse también a escalas mayores mediante el diseño adecuado del material y del dispositivo. En elastómeros, espumas, laminados o sistemas con microestructura jerárquica, deformaciones aparentemente moderadas pueden dar lugar a gradientes locales significativos.

Desde una perspectiva funcional, la flexoelectricidad encaja de forma natural con materiales capaces de soportar grandes deformaciones reversibles. En estos sistemas, la clave ya no reside únicamente en maximizar un coeficiente material, sino en inducir y controlar la distribución de deformaciones. Esto desplaza el foco desde la química del material hacia la ingeniería de la estructura, abriendo un espacio de diseño donde piezoelectricidad y flexoelectricidad pueden coexistir y reforzarse mutuamente.

Lejos de constituir una alternativa excluyente, la flexoelectricidad amplía el abanico de mecanismos disponibles para la conversión electromecánica. Su integración en sistemas elastoméricos permite explorar configuraciones donde la respuesta eléctrica emerge tanto de la polarización intrínseca de fases activas como de la geometría y el modo de deformación del conjunto.

Las tecnologías basadas en materiales piezoeléctricos ya se han consolidado en aplicaciones industriales bien establecidas, especialmente cuando se requieren alta sensibilidad, respuesta rápida y condiciones de operación controladas. Al mismo tiempo, la evolución piezoeléctrica o flexoeléctrica hacia materiales más flexibles y deformables ha ampliado el espectro de aplicaciones potenciales, incorporando escenarios donde la integración mecánica, la durabilidad y la adaptabilidad geométrica resultan determinantes.

En sistemas de monitorización estructural, transporte, infraestructuras o entornos industriales complejos, la posibilidad de integrar materiales funcionales directamente en superficies, recubrimientos o elementos estructurales abre nuevas perspectivas. En estos contextos, la recolección de energía se concibe como una estrategia para alimentar sensores distribuidos, reducir el cableado y minimizar las tareas de mantenimiento, más que como una fuente primaria de energía.

Desde el punto de vista industrial, la adopción de estas tecnologías depende menos de alcanzar valores máximos de respuesta electromecánica y más de criterios como la robustez mecánica, la estabilidad a largo plazo, la compatibilidad con procesos existentes y el coste total del sistema. En este sentido, los elastómeros y los sistemas poliméricos avanzados ofrecen ventajas claras al integrarse en cadenas de valor ya consolidadas en la industria del caucho y los materiales poliméricos.

La posibilidad de combinar distintas estrategias (materiales piezoeléctricos tradicionales, polímeros funcionales, elastómeros estructurados y mecanismos flexoeléctricos) permite adaptar cada solución al entorno de aplicación específico. Esta flexibilidad conceptual constituye uno de los principales motores de innovación del campo.

CONCLUSIONES Y PERSPECTIVAS

La conversión electromecánica basada en materiales piezoeléctricos se encuentra en una fase de madurez tecnológica que convive con una etapa de expansión conceptual. Las cerámicas piezoeléctricas continúan siendo una referencia indispensable por su rendimiento y fiabilidad, mientras que los polímeros han ampliado el campo al introducir flexibilidad, procesabilidad y nuevas opciones de integración. En este contexto, los elastómeros emergen como una plataforma especialmente prometedora para explorar escenarios donde la deformación, la arquitectura del material y la interacción con el entorno juegan un papel central.

La incorporación de la flexoelectricidad como mecanismo complementario refuerza esta evolución, desplazando parte del protagonismo desde la composición química hacia el diseño estructural y geométrico. Esta convergencia de enfoques sugiere que el futuro del campo no estará dominado por un único material o fenómeno, sino por sistemas híbridos en los que propiedades electromecánicas, procesado y diseño se integran de forma coherente.

Para la industria, este panorama representa una oportunidad estratégica. La experiencia acumulada en formulación, procesado y diseño de materiales poliméricos y elastoméricos puede convertirse en un factor diferencial en el desarrollo de soluciones funcionales avanzadas. Más que una tecnología cerrada, los materiales piezoeléctricos y flexoeléctricos constituyen un espacio de innovación abierto, donde la colaboración entre ciencia de materiales, ingeniería y diseño de sistemas será clave para transformar potencial tecnológico en aplicaciones de alto valor añadido.

La Marcha de la Innovación Electromecánica: Desde la rigidez del cristal hasta la inteligencia de la forma.

“Descubrí” los elastómeros y sus fascinantes propiedades

Entrevista a Mario Bertran

1. ¿Cómo fueron tus inicios en la industria del caucho?

Durante un curso acerca de Tecnología de los Polímeros en Barcelona, España, “descubrí” los elastómeros; me resultaron fascinantes sus propiedades, flexibilidad de composiciones de sus compuestos y amplio rango de aplicaciones

2. ¿Hay algún aspecto del caucho que te apasione especialmente?

Si!. Sus propiedades mecánicas y dinámicas tan especiales al extremo que algunas difieren dramáticamente de la física tradicional newtoniana.

ENTREVISTADO

Mario Bertran

Ingeniero Químico

ENTREVISTADORA

Fabiana Flores

Responsable en la agencia

Simetría Digital de las comunicaciones de la SLTC.

La impredecibilidad del comportamiento de los productos en servicio, principalmente derivado de su poca correlación entre los ensayos y propiedades obtenidas en el Laboratorio y su relación con el resultado en servicio, no pudiendo así extrapolarse directamente los datos obtenidos en los ensayos.

3. ¿Qué es lo que más disfrutas de tu trabajo en el día a día?

Analizar nuestros productos y también de la competencia al término de su vida útil, tanto los casos exitosos como los que no cumplieron con las expectativas del cliente, o bien aquellos que fallaron.

Luego de la “autopsia” entender la causa de la falla, entonces reformular y/o modificar el proceso de fabricación y/o modificaciones al diseño del producto.

4. ¿Qué retos enfrentas actualmente en tu empresa?

La empresa debe mantener o acrecentar el liderazgo en el mercado. Para eso se requiere incrementar la investigación y desarrollo, a través del uso de nuevas tecnologías de proceso, aplicación de nuevas materias primas y equipos, emergentes. Representa un desafío.

Me interesó particularmente los elastómeros, sus propiedades tan especiales, algunas en franca oposición al comportamiento de los metales

5. ¿Cuál consideras que ha sido tu mayor logro profesional?

Con más de 50 años de actividad, he trabajado en dos grandes empresas participando directamente con centros técnicos, adquiriendo conocimientos de primera línea, y aportando con desarrollos propios aplicados con éxito. En lo administrativo mi mayor logro es el reconocimiento al ser promovido, en una de estas empresas, al cargo máximo técnico como Gerente de Desarrollo y Análisis de Productos con dependencia técnica desde la casa matriz.

Mi mayor aprendizaje es la tecnología que aprendí en estas dos empresas, asistir a conferencias y cursos dictados por grandes empresas del rubro.

Hacer evaluaciones de productos en terreno, seguir su vida desde la instalación hasta terminar su vida útil, todo esto realizado y coordinado con el cliente. Es apasionante.

6. Teniendo en cuenta que el fracaso también enseña, ¿hay alguna experiencia que te haya marcado especialmente?

Marcado tal vez no, pero he tenido cientos de fracasos de mi responsabilidad, básicamente nuevos desarrollos de compuestos con rendimientos en terreno lejos de lo “razonable”.

7. ¿Qué consejo le darías a los que recién empiezan en esta industria?

Mi consejo es obviamente estudiar para poder conocer y entender las propiedades y comportamiento de los elastómeros. Sugiero, además de la formación tradicional, una inmersión en “Ingeniería del caucho” que si no se la considera el fracaso del producto en servicio es altamente probable. No confiar ciegamente en los conocimientos adquiridos en la escuela, ya que algunos no aplican fielmente con los elastómeros.

8. ¿Cómo logras equilibrar tu vida personal y laboral? ¿Qué pasatiempos disfrutas?

No es fácil ir al día con todos los compromisos técnicos y administrativos en las empresas. Importante es formar una red de apoyo técnico con nuestros colegas, proveedores y con los centros técnicos. Por sobre todo capacitar al personal subordinado para así delegarles trabajos.

Fijar un límite horario de trabajo dejando tiempo para la familia e intereses personales. Yo debo declarar que en este campo me excedí, no siendo así un buen ejemplo

La poca correlación entre los ensayos en el Laboratorio y el resultado en servicio, es fundamentalmente debido a que los ensayos químicos, físico químico, mecánicos y dinámicos, se efectúan individualmente, mientras el producto ya instalado está sometido a varios de estas solicitaciones al mismo tiempo

Como pasatiempo disfruto del deporte como pádel, trotar y caminar, y de paseos a zonas rurales y de montaña.

9. ¿Tienes alguna frase o filosofía que guíe tu recorrido profesional?

Dar todo lo máximo razonable de mí, para así ser parte responsable del progreso de la empresa, y de esta forma garantizar no solo la permanencia de la empresa, sino que la permanencia y progreso de su gente.

10. Si pudieras impulsar un cambio en el sector, ¿cuál sería?

a. Crear un instituto, para la formación técnica del personal en el sector del caucho,

b. Exponer en las Universidades e Institutos Superiores, charlas motivacionales de ciencia y tecnología de los elastómeros .

c. Crear un Laboratorio de Elastómeros, sin afán de lucro, pensando en las pequeñas empresas.

d. Crear el Instituto de Profesionales del Caucho de Caucho para compartir los problemas comunes del sector.

e. Creación de una biblioteca virtual, de libre acceso.

11. ¿Qué significa para ti nuestra revista y la SLTC en general?

Es la Revista en castellano, que nos mantiene al día sobre los avances a nivel mundial, no únicamente de Latino-América, pero también del resto del mundo a través de sus convenios, artículos publicados por connotados técnicos internacionales.

12. ¿Qué destacarías del trabajo que viene realizando la SLTC?

La SLTC es el centro de convergencia de tecnología para todo Latino-América, a través de su revista, charlas de especialistas, sesiones interactivas “webinars”, simposios en distintos países, participación de técnicos especialistas, cursos, etc. Su directiva es notable, dejando gran parte de su tiempo en mantener este faro que nos ilumina. Yo particularmente me apoyo en SLTC para iniciar algunos desarrollos o mejoras en los procesos, introducción de nuevas materias primas, nuevas aplicaciones, etc.

Sugiero no tan solo estudiar sobre ciencia de elastómeros sino que adquirir conocimientos sobre Ingeniería del caucho

Materiales Compuestos de Caucho Natural y Fibra Corta de Poliéster

INTRODUCCIÓN

Como se ha venido expresando en trabajos anteriores (1-3) los materiales compuestos con fibra corta pueden resultar muy interesantes en diversas aplicaciones. En la línea de obtener un buen nivel de propiedades, partiendo de matrices cargadas con un silicato de carácter semirreforzante, por adición de fibras cortas, se estudiaron en primer lugar las propiedades mecánicas y dinámicas de estos materiales en matrices de SBR cargadas con sepiolita, llegándose a la conclusión de que son las fibras de poliamida y de poliéster las que mejor conjunto de propiedades presentan y que además no sufren grandes deformaciones, roturas, durante el proceso de mezclado, como ocurre con otras fibras (carbón y vidrio). Se estudió posteriormente la influencia del contenido de esta fibra en las propiedades de los materiales compuestos con la misma matriz de SBR3

AUTORES

L.M.ª Ibarra Rueda

C. Chamorro Anton

Instituto de Plásticos y Caucho (CSIC-España)

Fecha: Junio de 1987

Fuente: Articulo extraído de la revista Caucho España N° 397

Creemos que de los factores que más influencia tienen en las propiedades de estos materiales, la unión entre la matriz y la fibra es el más importante, ya que la orientación de las fibras en el seno de la matriz influye fundamentalmente en la anisotropía de las propiedades, y está demostrado que es en los primeros pases donde se obtiene prácticamente toda la orientación y dispersión de la fibra en la matriz elastomérica, con el único requerimiento de mantener siempre el sentido de giro de los cilindros.

En esta línea se presenta ahora el estudio realizado con materiales compuestos a base de una matriz de caucho natural cargada con sepiolita, silicato magnésico natural, y con fibra corta de poliéster, a diferentes concentraciones.

El sistema adhesivo empleado para aumentar la unión entre la matriz y la fibra es el que se está empleando habitualmente en nuestros trabajos, sílice-fenol-formaldehído, en el que la sílice se sustituye por la propia carga, sepiolita, de actividad superficial similar o superior. Se presenta el estudio correspondiente a la variación de las propiedades de estos materiales con el contenido en fibra de poliéster. Se estudian tanto las propiedades de vulcanización, como la resistencia en crudo y las propiedades mecánicas y dinámicas.

EXPERIMENTAL

Los materiales compuestos se preparan por las técnicas habituales de mezcla de caucho. Los parámetros de vulcanización se miden con un Reómetro Monsanto modelo 750.

La fibra de poliéster empleada es una fibra de PET de densidad 1,38 g/cm3, longitud 6 mm y diámetro 18 micrómetros, suministrada por la firma Velutex Floc. S.A.

La resistencia en crudo se mide en un Instron modelo 1026 sobre probeta de dimensiones aproximadas 20 x 150 x 2 mm, sometida a un calentamiento previo en prensa durante 2 minutos a 120°C5

Las propiedades de tracción se han medido según normas nacionales (UNE). La resistencia al desgarro se ha medido sobre probeta tipo Delft.

Las propiedades mecánicas se han medido con un Viscoanalizador Metravib. Los ensayos de hinchamiento sobre probeta de 20 x 10 x 2 mm en disolvente tolueno a 30°C por un período de inmersión de 24 horas.

RESULTADOS

a) Vulcanización

En la Tabla I, junto a las fórmulas empleadas se expresan los valores suministrados por el Reómetro y la densidad de entrecruzamiento medida por hinchamiento, previa determinación de Vr

en Tolueno

Al aumentar el contenido de fibra se produce un aumento del incremento del par, íntimamente relacionado con la densidad de entrecruzamiento. La medida de ésta pone de manifiesto su aumento con el contenido de fibra.

Cuando se mide la densidad de entrecruzamiento en vulcanizados con cargas activas, en la medida se incluyen las uniones caucho-carga, lo que produce un aumento de la densidad de entrecruzamiento, toda vez que aquellas uniones se contabilizan como entrecruzamientos. Por analogía, al existir fibra unida a la matriz elastomérica se produce restricción del hinchamiento, que se contabiliza como aumento de la densidad, aunque realmente no sea tal.

El resto de parámetros no varía, excepto con altos contenidos de fibra, donde tiene lugar un incremento de la viscosidad de las mezclas, medido como par mínimo, y del tiempo de vulcanización.

Hay que señalar, sin embargo, que los tiempos de vulcanización no son largos, lo que puede ir en detrimento de la acción del compuesto adhesivo, que puede no alcanzar su total desarrollo.

De acuerdo con la bibliografía se puede evaluar el porcentaje de orientación mediante relaciones de mejora entre los valores en ambas direcciones, comparados con la mezcla sin fibras. Los porcentajes calculados en nuestro caso superan el 70 por 100.

b) Resistencia en crudo

La resistencia en crudo de los materiales compuestos se ha medido en dos direcciones respecto al flujo de las mezclas: paralela y perpendicular. Su variación con el contenido en fibra se muestra en la figura 1. En ambos casos aumenta, aunque de forma muy distinta, mostrándose con ello que realmente existe una orientación prioritaria de las fibras en el sentido de giro del mezclador, produciéndose de esta forma una anisotropía de la resistencia en crudo.

c) Hinchamiento

Las medidas de hinchamiento dan una idea tanto de la orientación como de la adhesión entre ambas fases6. De existir adhesión entre ellas, se produciría una restricción del hinchamiento de la matriz, dando lugar, si la adhesión es perfecta, a relaciones de hinchamiento próximos a la unidad (restricción total). Por otra parte, si la orientación de la fibra es elevada, a medida que aumenta el ángulo entre el sentido de orientación de la fibra y el de medida, los valores del hinchamiento aumentarán, de forma que a un ángulo de 90°C perpendicular a la orientación, el hinchamiento del composite debe ser igual o próximo al de la matriz sin fibra.

En la Tabla II se muestran los valores correspondientes a la aL y a aT2 relaciones de hinchamiento de longitud en sentido paralelo y perpendicular a la fibra respectivamente, y de la pendiente de las rectas ajustadas conforme a la ecuación dada en la bibliografía,6 para cada volumen de fibra.

En primer lugar cabe destacar que las uniones entre la fibra y la matriz no son perfectas, ya que a es superior a la unidad, lo que indica que hay hinchamiento en esta dirección, que no existiría si lo fueran. Lo que puede ser debido a la incompleta acción del sistema adhesivo. Estos valores disminuyen al aumentar el contenido de fibra.

Los valores de ar son muy similares entre sí y próximos a los de la mezcla sin fibra, lo que demuestra que existe una elevada orientación de las fibras en la matriz de caucho, que coincide con el alto porcentaje deducido por medidas de la resistencia en crudo. Conviene resaltar también que el hinchamiento se ha realizado en tolueno, con lo que era de esperar que los valores de la relación de hinchamiento fuesen más altos si se hubiera utilizado n-heptano, empleado en experiencias anteriores.

d) Propiedades mecánicas

En la Tabla III se expresan los valores de las propiedades de tracción de los composites, medidas tanto en sentido perpendicular como paralelo a la dirección de la fibra.

A partir de un determinado nivel de fibra (aproximadamente 15 volúmenes), se produce un aumento considerable de los valores del módulo y resistencia al desgarro. Las variaciones de la resistencia a rotura son las típicas observadas para este tipo de materiales, se produce en primer lugar un descenso, a bajas concentraciones de fibra, debido a un efecto de dilución, para aumentar a partir de una determinada concentración de fibra. El alargamiento a rotura desciende drásticamente.

a) Medidas en sentido Paralelo

b) Medidas en sentido Perpendicular

Tracción, MPa

Rotura %

Desgarro, N

Se observa igualmente una anisotropía de las propiedades mecánicas respecto a la dirección de las fibras.

La dureza Shore A aumenta con el contenido de fibra del material.

En la figura 2 se han representado las curvas de esfuerzo/deformación de estos materiales,

medidas en sentido paralelo y perpendicular (A y B respectivamente). Al aumentar el contenido de fibra aumenta la pendiente de la parte lineal de las curvas (aumenta el módulo de Young).

Podría indicarse igualmente en este punto que a partir de una concentración de 15 volúmenes de fibra no se observa una variación interesante de las mismas.

sobre las curvas indican la proporción de fibra

e) Propiedades dinámicas

Las propiedades dinámicas se han medido en función de la amplitud de la deformación y de la temperatura. A cualquier amplitud y temperatura, el módulo de almacenamiento, E’, aumenta con el contenido de fibra. Con la presencia de ésta se pierde la zona de respuesta lineal del módulo con la deformación, que se observa en la mezcla sin fibra (Fig. 3). Igualmente al aumentar la proporción de fibra las variaciones del módulo de almacenamiento son menos sensibles a los cambios de temperatura (Fig. 4).

Figura 3. Variación del módulo de almacenamiento E’ con la deformación. Ensayo a tracción comprensión. Sentido longitudinal. Frecuencia 11 Hz. temperatura 30°C. Los números indican los volúmenes de fibra por cien partes en peso de caucho

Por lo que respecta a la variación del factor de pérdidas, tan d, con la temperatura, en el intervalo medio (-80, 40°C) se observa un solo pico de máximo amortiguamiento, que se corresponde con la relajación principal, transición vítrea dinámica de la matriz elastomérica. Con el aumento del contenido de fibra, este pico disminuye su intensidad, según los valores que se muestran en la Tabla IV

Figura 4. Variación del módulo de almacenamiento E’ con la temperatura. Sección longitudinal. Ensayo a traccióncompresión. Frecuencia 7,8 Hz. Deformación dinámica 0.015 por ciento. Los números representan el volumen de la fibra

Frecuencia 0 5 10 15 20 25

b) Energías de Activación (kJ/mol)

Al aumentar la frecuencia de excitación, el pico se desplaza a temperaturas más altas (Fig. 5). Este desplazamiento permite calcular las energías de activación aparentes del proceso de relajación principal del material compuesto. Los valores de la energía calculada, junto con los máximos para las distintas frecuencias, se expresan asimismo en la Tabla IV

Estos valores de la energía de activación, en cualquier caso superiores a la de la matriz, ponen de manifiesto que existe una adhesión entre ambas fases. Si bien los valores de las energías son muy similares entre sí.

CONCLUSIONES

La adición de fibra corta de poliéster a matrices de caucho natural cargado con sepiolita produce, como era de esperar, modificaciones en las propiedades. Estas se pueden resumir en un aumento de la densidad de entrecruzamiento, que refleja no el aumento de verdaderos entrecruzamientos, sino la existencia de uniones matriz-fibra, que restringen el hinchamiento de la matriz dando lugar a valores más altos. Sin embargo, y probablemente debido a que los tiempos de vulcanización no son lo suficientemente largos, la acción del sistema adhesivo no es lo suficientemente completa, por lo que los valores de las relaciones de hinchamiento longitudinal son superiores a la unidad para contenidos de fibra suficientemente altos.

Existe una proporción de fibra a partir de la cual se produce un aumento de las propiedades, tanto mecánicas como dinámicas. Proporción que puede cifrarse en 15 volúmenes de fibra por cien partes en peso de caucho.

Existe adhesión entre la fibra y la matriz, como lo demuestran los valores, más altos, de la energía de activación aparente del proceso de relajación.

Aumentan los valores de los módulos a pequeñas deformaciones, las resistencias al desgarro y, a partir de una proporción de fibra, la resistencia a rotura, acusándose una disminución drástica de los alargamientos a rotura.

Se acorta la zona de respuesta lineal del módulo de almacenamiento con la deformación dinámica, y los materiales compuestos preparados son menos susceptibles a los cambios de temperatura.

Figura 5. Variación del factor pérdidas tan��, con la temperatura. Ensayo a tracción-compresión. Deformación dinámica 0,015 por ciento. Material con 20 volúmenes de fibra. (⋄) 7,8 Hz, (□) 15,6 Hz, (○) 31,2 Hz, (△) 62 Hz y (⋄) 125 Hz

Un día del día a día en una empresa de caucho

Comprender la tecnología del caucho es dificultoso para los iniciados en ella. Es mi propia historia, cuando comencé a trabajar en una empresa del rubro, hace ya muchos años. Mucho de lo que había aprendido en la universidad no parecía ser muy útil a la hora de tener que encarar situaciones y tomar decisiones correctas en el día a día fabril.

Además, los compañeros de trabajo que supuestamente “conocían” el caucho y sus misterios, adolecían de la voluntad para ayudar a los “novatos”, compartiendo su propia experiencia, por más rudimentaria que fuera.

En primer término el comportamiento del caucho no responde a una única “tecnología” sino a un conjunto de conceptos, bastante diferentes entre sí, con los que hay que familiarizarse en profundidad.

COLUMNISTA

Director del Comité de Capacitación y Desarrollo Profesional (SLTC)

En segundo lugar, esos conocimientos se deben adquirir en forma gradual para poder comprenderlos y relacionarlos. Por último, la teoría, muy necesaria por cierto, es insuficiente si no se tiene una sólida experiencia práctica, adquirida en el laboratorio y fundamentalmente en las diferentes etapas del proceso de manufactura.

MATERIALES Y PROCESOS MUY COMPLEJOS

En cada uno de los eslabones de la cadena productiva existe una problemática singular, bastante complicada y muy variable. ¿Cómo puede ser que hoy aparezcan problemas que hace dos días atrás no existían y no imaginábamos que fueran a presentarse?

Bueno… ¡Bienvenidos al mundo del caucho!

UN CAFECITO CON ESTEBAN

Las diferentes etapas del recorrido entre la materia prima y los productos terminados varían según el ramo de la industria del caucho de que se trate, pero básicamente se pueden esquematizar así:

● Recepción y almacenado de Materias Primas

● Diseño y evaluación de las formulaciones

● Pesado y mezclado de ingredientes

● Procesos intermedios: extrusión y calandrado

● Utilización de materiales no elastoméricos: textiles o metales

● Ensamblado de componentes

● Moldeo y vulcanización de artículos

● Operaciones de terminación

● Depósito de piezas vulcanizadas y entrega al cliente

Cualquier programa de optimización que encaremos en la fábrica deberá examinar este listado en forma crítica, proceso tras proceso, para encontrar oportunidades de cambio y mejora, no sólo en los aspectos técnicos sino también en lo económico, en la gestión y en lo organizacional.

EL ROL DE LAS PERSONAS

En los últimos tiempos, las empresas se han visto forzadas a encarar variados procesos de cambio, como alternativa excluyente para sobrevivir en un contexto de constante evolución y con reglas de competencia cada vez más voraces y severas.

El éxito del funcionamiento de una cadena productiva está íntimamente vinculado a los métodos con que se va a trabajar, a la maquinaria existente, a las condiciones medioambientales de trabajo, a las materias primas usadas y al factor más importante de todos: los recursos humanos que intervendrán en todo el proceso de elaboración.

En una fábrica de productos de caucho, los materiales van recibiendo, a través de los recursos disponibles, un valor agregado a medida que se desplazan aguas abajo en la cadena productiva.

La complejidad de la maquinaria, la de los procedimientos empleados y la cantidad de variables que están presentes en los procesos de elaboración, explican la volatilidad e inconsistencia en su desempeño.

La resolución de un determinado problema de fabricación no es ni simple ni lineal; frecuentemente han de implementarse acciones de la más variada índole, de cuyo conjunto surgirá la solución o por lo menos la minimización de los problemas.

Un técnico de caucho moderno no debería tener un estilo de trabajo basado únicamente en la tradición y en los “usos y costumbres”. La capacidad de aprendizaje es una de las fortalezas que debe cultivar, con conocimientos teóricos y prácticos enriquecidos día tras día: bagaje invalorable en su formación profesional.

Para ello cuenta con herramientas actualizadas y eficientes, como los buscadores de internet o la inteligencia artificial por ejemplo, fuentes inagotables de información y consulta. La Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho (SLTC), ha tenido también un aporte fundamental en los últimos 30 años, brindando a la comunidad de la industria del caucho innumerables cursos, talleres y jornadas internacionales.

LOS PARTIDOS SE GANAN EN EQUIPO

A mediados de la década del 80, en el pasado siglo, se introdujo en las empresas el concepto de mejora continua, que se había gestado en Japón al finalizar la segunda guerra mundial, como una continuidad de las ideas de Deming, Juran y otros pensadores.

Imai Masaaki (1930-2023) sintetizó toda esa gestión reconocida creando lo que se denomina filosofía Kaizen. Este término pronto se hizo ampliamente conocidoy famoso, podríamos traducirlo como “cambio para mejorar continuamente”.

Si bien ya han transcurrido varias décadas desde su aparición como filosofía y metodología de trabajo, estos conceptos siguen aún vigentes, con diferentes variantes.

La idea central del Kaizen es involucrar a toda persona de la pirámide organizacional de la empresa, sin excepciones. No es una metodología que se practique en forma esporádica sino constantemente. Cada empleado, desde su posición, está en condiciones de lograr pequeñas pero continuas mejoras, desde un simple operario y hasta el Director de la empresa.

Utilizando la metodología del consenso grupal (tormenta de cerebros, votación de las ideas, gráficos de espina de pescado, etc.) los grupos Kaizen tratan de lograr en conjunto objetivos concretos y alcanzables, en un cierto presupuesto de tiempo.

El trabajo se basa en pasos pequeños, graduales y constantes, consensuados entre todos los miembros de cada grupo. Esta filosofía se contrapone a la tradicional de resolver los problemas con grandes inversiones y cambios dramáticos. Según el Kaizen, para resolver un problema “la sabiduría y el sentido común son muchas veces más efectivos que una costosa inversión”.

INTERACCIÓN DE CEREBROS

Con el Kaizen, los técnicos actuales y modernos han podido interactuar en forma creciente con el personal de producción y otras áreas de la empresa, accionando con ellos en un singular acercamiento, especialmente fundamental para la resolución de problemas crónicos que pueden afectar a toda la compañía.

En ese sentido, esa actitud permitió que sectores como el comercial, el administrativo y recursos humanos, también participaran en la gestión de los grupos, aportando puntos de vista inéditos para conseguir objetivos complejos.

Por eso afirmamos que la gente es el pilar fundamental del Kaizen ya que esta metodología genera un enfoque sistémico para lograr resultados resultados relevantes.

NO DEJEMOS AFUERA AL MANTENIMIENTO

Hay muchas empresas del caucho que poseen un encargado de mantenimiento en su organización, pero su función es “arreglar lo que se descompone o se rompe” en la planta. Meramente eso.

Pero en el enfoque actual el sector de mantenimiento, tan estratégico, también debe alinearse con los conceptos de mejora continua y forma parte imprescindible de los grupos que trabajan para arreglar la causa raíz de los problemas. Su aporte es esencial para el logro de los objetivos que se plantean

¿GRUPOS O EQUIPOS?

El trabajo en equipo se refiere entonces a la gestión de una serie de personas, generalmente multidisciplinaria, que actúa en forma coordinada hasta resolver los problemas en el tiempo estipulado. El equipo responde por el resultado final y no por el de cada uno de sus miembros, en forma independiente. Una verdadera metáfora futbolística.

UN CAFECITO CON ESTEBAN

La sabiduría y el sentido común son muchas veces más efectivos que una costosa inversión

Presenta atributos claros:

● Cada miembro domina una porción determinada de su gestión.

● El equipo tiene un líder, que no es un jefe sino el coordinador de todo el esfuerzo.

● Existe una comunicación abierta y muy eficiente entre todos

● La confianza entre los miembros es total

● Como también el compromiso entre ellos y para con la empresa

La organización, por su parte, deberá otorgarles la autonomía y libertad que correspondan para estructurar el trabajo y tomar las decisiones necesarias.

Estimados lectores: espero que todas estas reflexiones sobre el trabajo cotidiano les hayan sido útiles. Hasta la próxima entrega.

Nueve de cada diez CEOs ven en la sostenibilidad un caso de negocio más

fuerte

COLUMNISTA

Directora del Comité de Sustentabilidad (SLTC)

El estudio “CEO Study 2025” del Pacto Global de Naciones Unidas y Accenture confirma un cambio estructural: la sostenibilidad dejó de ser un compromiso reputacional para convertirse en una palanca central de competitividad industrial. Hoy, el 88% de los CEO afirma que el caso de negocio es más sólido que hace cinco años y el 99% planea mantener o aumentar sus compromisos.

Este giro es especialmente relevante para industrias como la del caucho, donde la presión sobre las cadenas de valor, las materias primas y la trazabilidad es creciente. El estudio muestra que el 98% de los líderes cree que el sector privado puede impulsar el progreso a través de productos sostenibles, lo que refuerza la necesidad de desarrollar compuestos más eficientes, reciclables y con menor huella de carbono.

Sin embargo, el desafío ya no es la ambición sino la ejecución. Solo el 15% de los CEO se siente preparado para enfrentar los grandes retos globales, evidenciando brechas en tecnología, capacidades y medición del desempeño ambiental. En sectores industriales intensivos como el caucho, esto se traduce en la necesidad de invertir en innovación aplicada: desde nuevos materiales hasta digitalización para monitorear emisiones y desempeño en toda la cadena de suministro.

El informe propone cinco claves para avanzar:

● Colaboración regulatoria

● Aprovechamiento de la demanda del mercado

● Acceso a tecnología

● Desarrollo de capacidades

● Liderazgo con credibilidad

SUSTENTABILIDAD

Estas líneas son particularmente estratégicas para el sector: la regulación sobre deforestación, economía circular y emisiones ya está redefiniendo el acceso a mercados, mientras que los clientes demandan cada vez más productos con contenido reciclado y trazabilidad verificable.

Otro dato clave es que el 73% de los CEO prioriza la circularidad, lo que abre oportunidades concretas para el caucho reciclado y la valorización de residuos como ventaja competitiva. Al mismo tiempo, el 95% señala que el cumplimiento normativo es una prioridad, anticipando un entorno donde la transparencia y la verificación serán condiciones de mercado.

En síntesis, el CEO Study 2025 marca el paso de la sostenibilidad declarativa a la sostenibilidad operativa. Para la industria del caucho, esto implica evolucionar desde la eficiencia productiva hacia modelos circulares, trazables y tecnológicamente integrados. Las empresas que logren traducir estos desafíos en innovación concreta no solo reducirán riesgos, sino que liderarán la próxima etapa de crecimiento industrial sostenible.

Se viene el Mundial y el caucho está presente

En un balón de fútbol moderno, la conversación suele quedarse en la cobertura externa y el diseño de paneles. Sin embargo, la estabilidad de presión, una parte del rebote y la repetibilidad del desempeño dependen de un componente que no se ve: la vejiga elastomérica.

El diseño de un balón moderno busca optimizar la velocidad, garantizar una trayectoria controlada y ofrecer un agarre y suavidad al tacto. Para lograrlo, es fundamental mantener la presión interna, asegurar la esfericidad y minimizar la absorción de agua. La mayoría de estas propiedades técnicas se obtienen gracias a la implementación de cauchos y elastómeros avanzados en las distintas capas de su estructura.

El balón de un Mundial de Fútbol se percibe como un producto deportivo, pero en la práctica funciona como un sistema industrial que integra polímeros, textiles, adhesivos y control metrológico. En el núcleo de ese sistema está la vejiga, responsable de la estabilidad de presión y de una parte importante del comportamiento dinámico.

COLUMNISTA INVITADO

Ing. Iván Enrique Sánchez Ariza

Consultor en Elastómeros

Oscar Barrera

Coordinador de Comunicaciones SLTC

Los neumáticos de los balones de alta gama tienen una relación de 70/30 (IIR/NR), dado que los cauchos butílicos su resiliencia es demasiado baja, por tal razón lleva 30 phr de NR para mejorar el rebote del balón, aunque el NR disminuya la retención de aire.

Para los balones de menor especificación se utilizan vejigas de NR.

Adicionalmente, la vejiga lleva dos componentes fundamentales que permiten el inflado y el desinflado del balón, es la cavidad de alojamiento del pitón (válvula) y el pitón mismo permite suministrar aire al interior de la vejiga, pero al mismo tiempo sellar y no dejar escapar el aire.

Para tal efecto se utilizan fórmulas de caucho natural que gracias a su gran elasticidad permiten que la aguja entre para inflar el balón y al retirarla el material se contraiga y selle. A continuación, mostraremos unas formulaciones tipo.

La baja permeabilidad a gases es el criterio que más empuja al butilo y halo butilo en vejigas; la formulación se ajusta para no penalizar la respuesta dinámica.

EL BALÓN COMO SISTEMA TÉCNICO

Estas 7 pruebas que verifican que un balón tiene las características óptimas para ser jugado en una competición avalada por la FIFA. A continuación, se expresan las tolerancias máximas permitidas.

1. Circunferencia:

La prueba de circunferencia indica la dimensión del balón como un valor promedio basado en la medición del perímetro en por lo menos tres ejes.

● Medición del radio (rm = valor medio de 3 secuencias con 15 ciclos)

● 4500 puntos medidos en todo el balón (3 x 15 x 100 valores de radio)

● Cálculo de la circunferencia: 2 x rm x PI

2. Esfericidad

La prueba de esfericidad analiza la redondez del balón mediante la medición de su radio o diámetro en por lo menos 3 ejes y posteriormente calcula la desviación.

Se calcula como la diferencia entre el radio mayor obtenido y radio menor obtenido dividido el radio menor x 100%.

Componente (función)

Elastómero base

(refuerzo/proceso)

Sílice (balance dinámico, rigidez)

Carbonato/arcilla (costo)

3. La absorción de agua

Se pesa el balón inicialmente, se aplica una compresión equivalente al 25 % del diámetro del balón a 40 compresiones por minuto. Después de 250 compresiones, se retira el balón rápidamente se seca y se vuelve a pesar y se calcula el porcentaje de incremento de peso.

4. El peso

Para esta prueba se utilizan balanzas electrónicas con una precisión de 0,01 g. calibradas.

5. El rebote

Para el cálculo del rebote se eleva el balón a una altura de 2 m. y se suelta en caída libre, se mide la altura que alcanza después de tocar el piso y volverse a elevar, para esta labor se utilizan cámaras de alta velocidad o sensores de medición de desplazamientos.

6. La pérdida de presión.

Para el inflado, se utilizará un manómetro de 1,5 bar con una precisión de ±0,01 bar, calibrado. Habitualmente se calibra a 0,8 ± 0,01 bar, después de 72 horas se mide de nuevo la presión y se calcula el porcentaje de pérdida de aire.

7. Prueba de shooter

Los balones se colocan en la máquina de tiro.

Cada una de las tres muestras se dispara a una velocidad de salida de 50 ± 1 km/h contra la placa de acero aproximadamente a 2 m. de distancia. Se disparan 2000 veces para balones, y se procede a medir el cambio en el tamaño, la esfericidad y la perdida de aire.

Los balones deben cumplir los estándares mínimos de acuerdo con los sellos FIFA QUALITY PRO, FIFA QUALITY o FIFA BASIC.

● FIFA QUALITY PRO: El estándar profesional recomendado para todos los partidos de alto nivel.

● FIFA QUALITY: El nivel general para entrenamiento y uso amplio.

● FIFA BASIC: Un nivel de calidad que se centra en el cumplimiento de los requisitos mínimos sin necesidad de un esquema de licencias complejo.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

1. Circunferencia [cm]

2. Esfericidad máx. desviación [%]

3. Rebote [cm]

3.1. a 20° C

3.2. a 5° C

4. Absorción de agua en [%]

5. Peso [g]

– 445

6. Pérdida de presión en [%] 15

7. Prueba de shooter o pateado del balón

7.1. Cambio del tamaño de la circunferencia máx. 1.5 cm máx. 1.5 cm -

7.2. Esfericidad máx. 1.5% máx. 1.8% -

7.3. Cambio de presión máx. 0.1 bar máx. 0.1 bar -

Látices sintéticos

COLUMNISTA INVITADO

Ing. José Luis Feliú Ingeniero Químico Industrial. Presidente de la Cámara Venezolana de la Goma

Los látices sintéticos se definen técnicamente como dispersiones coloidales de partículas elastómeras en medio acuoso, obtenidas generalmente por polimerización en emulsión. Su naturaleza y aplicación vienen dadas por la estructura química del polímero, la concentración de sólidos, el tamaño de partícula y las características de la fase acuosa.

Dentro de los tipos más utilizados destaca el látex de estireno-butadieno (SBR), Variaciones como el SBR carboxilado mejoran la estabilidad y la adhesividad, siendo ideal para la impregnación de tejidos, mientras que el SBR vinil piridina se utiliza para optimizar la unión entre el caucho y fibras textiles. Por otro lado, el látex de cloropreno (CR) sobresale por su resistencia intrínseca a la llama, al envejecimiento y a los ataques químicos, empleándose en la fabricación de guantes industriales, artículos por inmersión y adhesivos.

Asimismo, el látex de acrilonitrilo-butadieno (NBR), o látex de nitrilo, se caracteriza por su excelente resistencia a aceites y solventes, propiedad que aumenta proporcionalmente con el contenido de acrilonitrilo en su composición. La formulación con vulcanizantes, antioxidantes y cargas como el caolín o carbonato cálcico permite la elaboración de una vasta gama de productos que van desde globos meteorológicos y espumas hasta materiales bituminosos y recubrimientos técnicos.

En conclusión, la diversidad de monómeros y procesos de polimerización permite elegir el producto ideal según las necesidades específicas de cada aplicación industrial.

Multilateralismo técnico y gremios: enclaves estratégicos de la industria del neumático en América Latina

En una región marcada por asimetrías productivas, marcos regulatorios dispares y ciclos económicos recurrentes, el multilateralismo técnico no es una consigna discursiva, sino una condición estructural para el desarrollo industrial. En la industria del neumático —y de manera particularmente evidente en el Reciclaje y el Renovado— la capacidad de los países latinoamericanos para avanzar de forma sostenible depende cada vez más de su articulación gremial, de la generación de espacios comunes de diálogo y de la construcción de agendas compartidas que superen la lógica estrictamente nacional.

COLUMNISTA INVITADO

Karina Potarsky

Directora del Comité de Reciclaje de la SLTC y de INTI - Caucho.

Emanuel Bertalot

Vicedirector del Comité de Reciclaje de la SLTC.

En este contexto, la Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho cumple un rol que trasciende lo académico o lo estrictamente técnico. La SLTC se ha consolidado como una plataforma multilateral de legitimación sectorial, donde confluyen empresas, asociaciones gremiales, especialistas y centros de conocimiento, permitiendo que la industria latinoamericana se piense a sí misma no como una suma de mercados fragmentados, sino como un ecosistema regional con desafíos comunes, capacidades complementarias y oportunidades compartidas.

La participación en instancias como el Comité de Reciclaje y el Subcomité de Renovado expresa con claridad esta lógica. Estos espacios no solo facilitan el intercambio de experiencias y conocimientos técnicos, sino que permiten alinear narrativas, identificar brechas regulatorias, anticipar tensiones futuras y construir posiciones regionales frente a temas críticos como la economía circular, la jerarquía en la gestión de neumáticos fuera de uso, la trazabilidad, la seguridad vial y la sostenibilidad industrial. En un escenario donde la regulación suele avanzar más rápido que la coordinación sectorial, estos comités operan como verdaderos nodos de gobernanza técnica y política.

A ello se suma el valor estratégico de las ferias y encuentros internacionales. Eventos como la PneuShow, la Latin Tyre Expo o las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho no deben entenderse únicamente como vitrinas comerciales o espacios de exhibición tecnológica. Son, cada vez más, plataformas de diplomacia industrial, donde se cruzan visiones de país, modelos productivos, enfoques regulatorios y estrategias de largo plazo. La presencia gremial en estos espacios permite no solo representar intereses nacionales, sino también leer tendencias globales, fortalecer redes de cooperación y posicionar al sector latinoamericano como un actor con voz propia.

Las Jornadas realizadas recientemente en Bogotá constituyen un ejemplo elocuente de este fenómeno. Más allá de las ponencias técnicas, su verdadero valor radicó en las conversaciones, en la comparación de experiencias nacionales y en la constatación de que muchos de los problemas —y también de las soluciones— se repiten a lo largo del continente. Allí se reafirma una convicción clave: ningún país puede enfrentar de manera aislada los desafíos estructurales de la industria del neumático.

Un caso ilustrativo de este enfoque es el de la ARNEC, asociación gremial que desde su fundación a fines de 2012 ha operado como un actor técnico-institucional central en la formalización del Recauchaje en Chile. Su trayectoria se ha construido de forma progresiva y colaborativa: desde el desarrollo de una norma técnica de proceso voluntaria, posteriormente formalizada como la NCh 3374:2015, hasta su participación en la elaboración del Decreto Supremo N°8 de Neumáticos de la Ley REP. A ello se suman instrumentos de política pública como el Acuerdo de Producción Limpia, el Programa de Difusión Tecnológica de CORFO, la primera medición de huella de carbono del neumático recauchado —incorporada a HuellaChile— y, más recientemente, el trabajo técnico en la Mesa Ejecutiva para la Productividad (MEP) de CORFO, junto con estudios que demuestran reducciones sustantivas de insumos, energía y emisiones frente al neumático nuevo. Este recorrido evidencia cómo un gremio, cuando articula conocimiento técnico, diálogo público-privado y visión estratégica, puede transformarse en un nodo efectivo de gobernanza sectorial, conectando regulación, industria y economía circular de manera verificable y sostenible.

El fortalecimiento de los gremios y su participación activa en instancias multilaterales permite, además, elevar la conversación desde lo coyuntural hacia lo estratégico. Los gremios no solo representan intereses empresariales: cuando están bien estructurados, actúan como interlocutores técnicos legítimos frente a autoridades, organismos internacionales y otros actores del ecosistema productivo. En una región como América Latina, esta capacidad de mediación y traducción técnica resulta indispensable para avanzar hacia industrias más formales, resilientes y competitivas.

CIERRE

En definitiva, el multilateralismo aplicado a la industria del neumático no se construye en declaraciones, sino en presencia sostenida, participación y coherencia técnica. Comités, ferias y jornadas regionales son hoy espacios donde se define buena parte del futuro del sector. Comprender su valor, fortalecerlos y ocuparlos

con responsabilidad no es solo una opción institucional: es una tarea estratégica compartida. Porque el verdadero desafío para América Latina no es solo adaptarse a los cambios globales, sino aprender a pensarse, organizarse y proyectarse como región.

INFORMACIONES SIEMPRE ÚTILES

DATO CAUCHO

Varias culturas mesoamericanas practicaban un deporte ritual llamado “Ullama” para lo cual utilizaban pelotas de hule (Caucho) material que obtenían del árbol del mismo nombre. Lo sumamente interesante es que estas pelotas tenían un poderoso rebote, puesto que eran vulcanizadas utilizando diversas plantas cuyas hojas y flores eran ricas en azufre.

Procedencia: Museo Nacional de Antropología. Ciudad de México.

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La complejidad de la inteligencia artificial y su (posible) convergencia

con la información cuántica

Edición N° 577

Fecha de publicación diciembre 2025

La Mecánica cuántica (que examina las propiedades de la materia a nivel microscópico), sumada con la ciencia de la información cuántica (centrada en extraer información de esas propiedades), derivada de la computación cuántica (que manipula y procesa la información con operaciones lógicas, utilizando técnicas de procesamiento de información cuántica), no es ficción, es una realidad.

Vivimos en una era donde la tecnología de la IA evoluciona más rápido que nunca, moldeando nuestra forma de trabajar, pensar e innovar y acrecentar la complejidad que todo esto conlleva. De ahí que muchos expertos se preguntan si la computación cuántica podría acelerar la inteligencia artificial generativa lo que aumentaría su complejidad o tener que estudiar desde nuevas perspectivas. Hablar de los pioneros de los sistemas complejos (Edgar Morin), inteligencia artificial (Alan Turing y John McCarthy) y la

información (supercomputación) cuántica (David Deutsch y Richard Feynman) es entrelazar tres ecosistemas que se han desarrollado de forma independiente pero cuya convergencia se presume en un futuro cercano.

Para empezar, abordar la inteligencia artificial requiere hacerse desde los sistemas complejos y así como es interesante conocer cómo funciona el cerebro humano, también es necesario entender la inteligencia artificial como propiedad emergente. El planteamiento sobre la IA desde la perspectiva de sistema complejo está basado en el concepto de complejidad. Si damos por hecho que la complejidad estudia cómo interactúan las partes de un sistema para dar lugar a comportamientos colectivos emergentes que no son predecibles a partir de las propiedades individuales, entonces podemos interpretar que la inteligencia artificial puede ser un sistema complejo.

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El desarrollo de ChatGPT es un ejemplo de inteligencia artificial generativa y al verlo como una propiedad emergente se puede estudiar como sistema complejo. Se puede ver como un reflejo de la sociedad humana donde el cambio y el uso que le demos será gradual. Por eso, por tener propiedades emergentes no lineales, muchos grados de libertad y consecuencias impredecibles, llevará tiempo comprenderlo, y será necesario utilizar distintas disciplinas y diferentes enfoques para lograrlo. Las neuronas artificiales están conectadas unas con otras, con entradas y salidas que involucran una dinámica no lineal. Esto quiere decir que las neuronas no responden de manera proporcional a los estímulos que reciben y por eso pueden surgir propiedades emergentes.

Nuestros sistemas cognitivos asumen que la IA avanza tan rápido que resulta difícil esperar a ver qué pasa con tal o cual avance. Pero ¿Cómo aprovechar el poder de la IA generativa sin poner en riesgo los datos, los procesos, la gobernanza y la cultura? Una de las fronteras más emocionantes es la combinación de Computación Cuántica (CC) con la Inteligencia Artificial (IA) -lo que dará como resultado la IA Cuántica–, un binomio poderoso que, según varios expertos, puede redefinir la computación tal como la conocemos.

La IA permite que las máquinas aprendan, tomen decisiones y reconozcan patrones. La computación cuántica aprovecha los principios de la mecánica cuántica para procesar información de maneras que las computadoras clásicas no pueden, agilizando y haciendo más precisa la resolución de problemas. Imaginad una IA capaz de procesar información a la velocidad del rayo o computadoras cuánticas más estables y eficientes gracias a las mejoras impulsadas por la IA. La IA puede contribuir a que los sistemas cuánticos sean más fiables, reduciendo errores y optimizando el rendimiento. Al mismo tiempo, la computación cuántica tiene el potencial de potenciar la IA, ofreciendo nuevas formas de entrenar modelos, optimizar algoritmos y abordar problemas complejos que están fuera del alcance de las computadoras actuales.

¿QUÉ ES LA COMPUTACIÓN CUÁNTICA (CC)?

La computación cuántica se basa en los principios de la mecánica cuántica, un campo de la física que estudia el comportamiento de las partículas en las escalas más pequeñas. A diferencia de los bits clásicos (que son 0 ó 1) utilizados en las computadoras que hoy conocemos, los bits cuánticos (o cúbits, como también se les conoce) pueden existir en un estado de superposición, lo que significa que pueden ser 0 y 1 simultáneamente. El entrelazamiento permite que los cúbits se correlacionen de maneras que los bits clásicos no pueden. En resumen, las computadoras cuánticas tienen el potencial de calcular problemas complejos mucho más rápido que las computadoras clásicas.

FUSIONAR LA IA CON LA CC ¿QUÉ SIGNIFICA REALMENTE?

La inteligencia artificial (IA) y la computación cuántica (CC) son dos tecnologías poderosas que están preparadas para revolucionar varios campos. La IA generativa, un subconjunto de la IA centrado en la creación de contenido nuevo, puede mejorarse significativamente mediante el poder computacional de la computación cuántica. Esta sinergia, conocida y promovida por los expertos como IA Generativa Cuántica (QGAI), promete avances en áreas como el descubrimiento de fármacos, la ciencia de los materiales y más.

EL BINOMIO IA - CUÁNTICA

La revolución llegará. Sin embargo, desde el punto de vista técnico, aún es complicado que los ordenadores cuánticos funcionen bien de manera constante, por su propio funcionamiento interno. Es aquí donde entra en escena la inteligencia artificial. La IA ganará velocidad gracias a la computación cuántica, y, a su vez las dos tecnologías combinadas impulsarán un mejor desempeño de los qbits (bits cuánticos). Ese abrazo entre IA y cuántica será decisivo y lo acelerará todo.

CUESTIONES ÉTICAS

Inicialmente la iniciativa en el avance de la computación cuántica la tenían las universidades, siendo sustituido en gran parte por empresas privadas.El espectacular avance tecnológico de los últimos tiempos está en manos privadas, incluyendo, el mundo de la computación cuántica. Por ello, con el fin de utilizar de manera efectiva la computación cuántica -y la información cuántica-, es crucial que los expertos y los gobiernos aborden las cuestiones éticas y establezcan políticas públicas comunes. Estas directrices éticas servirán como base para desarrollar una legislación adecuada que regule el uso responsable de la computación cuántica, asegurando así un entorno ético y seguro para su aplicación. De la misma forma como ya se viene haciendo con la inteligencia artificial generativa.

Existen muchos campos que se beneficiarán con el uso de la computación cuántica, como la química cuántica, la inteligencia artificial, la ciberseguridad y todos los procesos de optimización, no obstante, en manos equivocadas, esto supondría un peligro en lugar de un avance, por lo que es fundamental reflexionar sobre estos desafíos para garantizar un nuso responsable y beneficioso de estas tecnologías en constante evolución.

Aunque todavía quedan muchas incógnitas por despejar en torno a su desembarco definitivo, las tecnologías cuánticas llegarán antes o después para influir en todos los ámbitos, desde los más mundanos y cotidianos, hasta el funcionamiento de las infraestructuras críticas o el día a día de las organizaciones a escala global.

En el caso de la computación cuántica, lejos de representar la evolución de la computación clásica, supondrá un cambio de paradigma radical. Un ordenador cuántico no es un ordenador tradicional, tiene más capacidad. Está diseñado con una tecnología muy diferente, basada en la física y en la mecánica cuántica por lo que sus capacidades se multiplican de manera exponencial.

Se estima que la revolución cuántica eclosionará dentro de entre 5 y 15 años. Lo que sí sabemos es que una de las cosas que hará muy bien un ordenador cuántico será romper cifrados. La compañía debe operar ya en el presente con la vista puesta en ofrecer desde ya a sus clientes la ciberseguridad que van a necesitar en un futuro cuántico. La computación cuántica supondrá un antes y un después para la ciberseguridad. La fortaleza de los cifrados actuales –cuando compramos online, presentamos la declaración de la renta o hacemos una transferencia- se basa en la complejidad de grandes claves que un ordenador convencional tardaría miles de millones de años en descifrar. Un ordenador cuántico lo haría en menos de un año. La diferencia es abismal.

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El gran reto de los equipos de las organizaciones es doble, ya que tendrán que protegerse de lo que viene de fuera, pero también de determinadas actividades llevadas a cabo in house. Mientras llega el ordenador cuántico, los atacantes ya están cosechando y guardando a buen recaudo información sensible con la esperanza de poder descifrarla en el futuro. Esta práctica acarrea diferentes problemas. Por ejemplo, los datos sensibles que por regulación deben estar almacenados durante años, de pronto verán acortados los plazos radicalmente. Información fiscal o financiera protegida con los cifrados actuales quedará comprometida en cuanto exista un ordenador cuántico que funcione.

Así las cosas, es importante que organismos públicos y empresas, sean del tamaño que sean, tomen cartas en el asunto y monten sistemas para protegerse ante este tipo de amenazas.

ORGANIZACIONES CIEGAS

Existe una segunda gran problemática, originada dentro de las organizaciones. La cuántica pertenece a un mundo todavía poco conocido. Sin embargo, existe preocupación y hay cierta urgencia por adaptarse y combatir potenciales amenazas. El mercado lo sabe. Fruto de este desconcierto surgen estándares algorítmicos que no están bien medidos o se implementan soluciones (muchas de ellas open source) de criptografía poscuántica que no están validadas.

Esta dinámica deja a las organizaciones ‘ciegas’. Si antes eran capaces de aplicar una política de ciberseguridad controlada y efectiva en la inspección y análisis de algoritmos, ahora las organizaciones comprueban cómo sus usuarios internos están empezando a desplegar soluciones poscuánticas que no son descifrables a día de hoy. Por eso hablamos de ceguera. Los equipos de ciberseguridad no saben qué está pasando con todo lo que va encapsulado en esos mecanismos y estructuras poscuánticas.

Existen ya maneras de ‘iluminar’ esas zonas oscuras mediante una serie de dashboards para que, de manera muy visual y gráfica, los equipos de ciberseguridad controlen en todo momento los activos criptográficos de la organización, cuáles pueden ser objeto de criptografía sensible o criptografía poscuántica no aprobada.

LO PRIMERO ES ENTENDER EL PROBLEMA Y ASUMIRLO COMO UN DESAFÍO PROPIO

No han hecho más que empezar a andar el camino cuántico, pero el paso es firme. Lo primero es entender el problema y asumirlo como un desafío propio que afecta a todas las compañías de ciberseguridad por lo que ya hay empresas de ciberseguridad que participan de manera activa en la definición de estándares globales en el entorno de la criptografía poscuántica o en el diseño de medidas a adoptar a través de grupos y comisiones internacionales donde también se determinan qué algoritmos han de ser aceptados, se evalúan y detectan posibles déficits.

La industria se mueve cada vez con mejor tracción. IBM lanza procesadores cuánticos cada año “y ha dibujado una interesante hoja de ruta cuántica”. En 2019, Google anunció haber logrado la supremacía cuántica tras asegurar que su procesador cuántico Sycamore había sido capaz de realizar en 200 segundos una tarea específica que a las mejores supercomputadoras del mundo les llevaría 10.000 años completar. La propia IBM puso en duda esta operación, generándose cierta controversia entre los dos gigantes tech norteamericanos.

Además, se estima que el mercado de la ciberseguridad y la protección del mundo cuántico ascenderá a los 100 billones de dólares en el año 2035. La UE también está fomentando este tipo de actividades.

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¿Por qué los colegios quieren suelos de neumáticos reciclados?

Edición N° 577

Fecha de publicación diciembre 2025

Los suelos de caucho reciclado están transformando los patios escolares en espacios más seguros, cómodos y saludables para los más pequeños.

En el patio de la escuela pública infantil de Rois (A Coruña), la salida siempre alborotada de los niños y niñas al recreo cuenta este curso con una acolchada novedad. Bajo sus pies ya no está la dura losa de cemento de antaño, sino un pavimento elástico, de anaranjado caucho reciclado, que amortigua las caídas, reduce los golpes y transforma el espacio exterior en un lugar más seguro. Como complemento, además de toboganes y casitas de plástico, uno de los juegos que más éxito tiene son varios neumáticos viejos de coches pintados con vivos colores, y que ellos utilizan una y mil veces gracias a su prodigiosa imaginación. En los CEIP El Pinar, Isidoro Andrés, Manel García Grau y Sanchis Yago de Castellón ha ocurrido algo parecido tras la

instalación de un nuevo pavimento más resistente a base de losetas de caucho que garantiza la amortiguación y que, gracias a su nueva composición, también es más duradero.

Esa transformación del espacio de juego está llamada a cambiar la forma en que concebimos seguridad, salud infantil y reutilización de residuos. Ellos y ellas juegan felices, cayéndose y hasta tirándose contra el confortable suelo, ajenos a que el divertido suelo está hecho con caucho procedente de neumáticos al final de su vida útil (NFVU), una pequeña pieza de la gran apuesta por la seguridad infantil y la economía circular que recorre España.

PERO ¿HASTA QUÉ PUNTO ESTA SEGUNDA VIDA PARA CREAR

patios escolares más estimulantes contribuye a evitar accidentes? ¿Y cómo favorece que los niños pasen más tiempo al aire libre, con los beneficios

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para su salud que ello implica? La segunda vida del neumático Cada año, más de 300.000 toneladas de neumáticos llegan en España al final de su vida útil y entran en sistemas de recogida y gestión especializada. Además de evitar que acaben en vertederos o directamente en el campo, donde pueden contaminar la naturaleza durante miles de años, su reciclaje permite darles usos muy variados, como transformarse en suelos de seguridad. Según datos de SIGNUS, en 2024 se destinaron aproximadamente 19.268 toneladas para la construcción de unos 3.900 parques infantiles.

El principal argumento para instalar este tipo de suelos es el de la seguridad, especialmente entre los siempre inquietos, pero extraordinariamente frágiles niños pequeños, tan amigos de correr, saltar, trepar o deslizarse ajenos al riesgo inevitable de los porrazos. Según datos del manual de seguridad infantil de la U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), las caídas constituyen el patrón más común de accidentes en parques infantiles (44% de los incidentes registrados entre 2001 y 2008). En España, aunque no existe una estadística oficial que relacione directamente la instalación de pavimentos de caucho con la reducción de lesiones, las evidencias demuestran su indiscutible efecto amortiguador.

No dejando nada a la improvisación, los fabricantes del sector garantizan que esas superficies se adaptan a la “altura crítica de caída” del juego instalado, calculando espesores específicos de la capa absorbente para que sean proporcionales a la altura potencial de caída. Cumplen con ello las exigencias de la normativa UNE-EN 1177, que regula los requisitos de seguridad para los revestimientos de las superficies absorbentes de impacto en áreas de juego infantiles, estableciendo los métodos de ensayo para medir su eficacia frente a caídas accidentales.

El objetivo principal es minimizar el riesgo de lesiones, especialmente en la cabeza, mediante la selección y comprobación de materiales capaces de amortiguar impactos.

Por otra parte, este tipo de suelos acolchados apenas necesitan mantenimiento. Frente a superficies tradicionales de arena, césped o cemento, su limpieza es sencilla y las piezas dañadas pueden sustituirse de forma modular, rápida y barata.

Tampoco es baladí su relación con la economía circular y los beneficios medioambientales generados, pues cada tonelada de neumáticos reciclados evita vertidos, reduce emisiones de CO2 y ahorra recursos.

MÁS TIEMPO AL AIRE LIBRE, MEJOR SALUD INFANTIL

La mejora del suelo del patio escolar no sólo tiene que ver con evitar caídas. Además de seguridad incluye salud, pues invita a los más pequeños a permanecer más tiempo al aire libre sin miedo a regañinas por volver sucios a casa. Este tipo de suelos tiene una buena resistencia a la intemperie, no deja charcos, es limpio y seca rápidamente.

Un patio cómodo, atractivo, seguro, con superficies de juego estimulantes y colores vivos (como ocurre con los suelos de caucho que permiten dibujos y contrastes) anima al recreo, al juego libre y al movimiento. Todo ello favorece la coordinación motriz, reduce la sedentariedad, combate la obesidad infantil, mejora el estado de ánimo y fomenta la socialización. Cuando el entorno es percibido como seguro, con menos probabilidad de golpes, caídas o superficies incómodas, los niños y niñas son más proclives a explorar, correr, saltar, participar. El patio se convierte así en un lugar de aventura, donde los peques se sienten libres de moverse sin temor. Y ese movimiento, como destacan pediatras y educadores, resulta fundamental para su desarrollo integral.

El uso de neumáticos reciclados para patios escolares es por ello un ejemplo de transformación de infraestructuras tradicionales en espacios más divertidos y sostenibles. Los convierte además en una excelente aula al aire libre de educación ambiental donde el alumnado descubre por sí mismo que los residuos tienen valor y pueden disfrutar de una segunda vida. También que jugar seguros ayuda a cuidar el planeta.

Artículo publicado en colaboración con la Revista Rubber World

FEBRERO 2026

LAS CARGAS FUNCIONALES RENOVABLES (RFF) DE UPM BIOMOTION

Ofrecen una alternativa sostenible a las cargas tradicionales de origen fósil en aplicaciones poliméricas. Producidos a partir de madera dura de origen sostenible en la biorrefinería de UPM en Leuna, Alemania, esta nueva categoría de material se caracteriza por una huella de carbono negativa desde el principio hasta la salida

Con una baja densidad de material de 1,3 g/cm³, UPM BioMotion RFF contribuye a la reducción de peso y ya se ha aplicado con éxito en diferentes productos poliméricos, desde burletes para automóviles hasta neumáticos, aportando un valor añadido único.

Este artículo explorará la integración de UPM BioMotion RFF en diversas aplicaciones poliméricas, destacando su potencial para mejorar el rendimiento ambiental sin comprometer las propiedades del material. El debate incluirá perspectivas sobre la escalabilidad de la producción, los logros en materia de certificaciones (ISCC Plus, FSC, PEFC, DIN Certco) y las implicaciones para las industrias que buscan cumplir con los objetivos de sostenibilidad.

La industria de los polímeros se enfrenta a una creciente presión para descarbonizarse, manteniendo al mismo tiempo el rendimiento y la competitividad en costes.

Los rellenos tradicionales, como el negro de humo y los componentes de sílice precipitada, se logran reducciones de peso de entre el 50 % y el 75 % por pieza, lo que permite un ahorro total de masa del vehículo superior a 40 kg. Sin embargo, al combinarse con acero, estos metales son susceptibles a la corrosión electroquímica, lo que requiere materiales de sellado no conductores con una resistividad eléctrica volumétrica ≥109

Ω·cm Los diseños convencionales de compuestos de sellado suelen incorporar negros de humo en combinación con altas cargas de rellenos minerales (blancos) para lograr propiedades no conductoras. Este enfoque aumenta la densidad del compuesto, contrarrestando los objetivos de reducción de peso, y puede afectar negativamente al procesamiento y al rendimiento. Ventajas del negro de humo RFF para su uso en la resistencia automotriz de EPDM. Comparación del negro de humo RFF con el negro de humo industrial

Características

● Origen

● GWP (huella de carbono)

● Gravedad específica

● Propiedades eléctricas

● HAP

● UPM BioMotion RFF

● Renovable

● Neutro/negativo

● De origen fósil como

● el negro de humo.

● Altamente positivo

● 1,3 g/cm³

● No conductor

● Ausente

Para calidades estándar son altamente intensivas en CO2. Los negros de humo RFF UPM BioMotion ofrecen una alternativa renovable, producida mediante un proceso patentado a partir de madera como materia prima. La certificación DIN Certco confirma un contenido de carbono biogénico de al menos el 94 %. Al igual que los rellenos inorgánicos blancos, y a diferencia de los negros de humo, son 100 % aislantes eléctricos.

Haz clic aquí para leer el artículo.

RubberWorld

FEBRERO 2026

EVOLUCIÓN DE LA FABRICACIÓN DE SÍLICE HACIA LA SERIE SOSTENIBLE NZEROSIL A PARTIR DE CÁSCARA DE ARROZ RENOVABLE

por Tim Yu-Ting, Spencer P. Lee, Chris S. Wu, Daniel C. Liao, Anthony Lin y Walter H. Waddell, Eastern Silicas

Diamond Silica se fundó en 1978 y cinco años después pasó a llamarse PPG Industries Taiwán tras firmar un acuerdo de empresa conjunta para fabricar productos de sílice precipitada Hi-Sil, a partir de minerales naturales, concretamente arena. Aproximadamente el 90 % de la corteza terrestre está compuesta por minerales de silicato procedentes de capas continentales (a una profundidad de entre 20 y 80 km) y oceánicas (a una profundidad de entre 7 y 12 km) de roca principalmente ígnea. Aproximadamente el 25% es dióxido de silicio (sílice) en forma de partículas abrasivas inertes de cuarzo cristalino y sus polimorfos cristobalita y tridimita (ref. 2).

La sílice es el componente principal de la arena y también se encuentra en la grava, la arcilla, el granito, la tierra de diatomeas y muchas otras formas de roca. Dado que el polvo de sílice cristalina se asocia con tasas elevadas de cáncer de pulmón (ref. 3), no se utiliza directamente en productos de caucho. En cambio, se convierte en una materia prima para la fabricación de sílice precipitada amorfa mediante un proceso de dos pasos.

La reacción 1 combina arena cristalina (SiO₂) con carbonato sódico (Na₂CO₃) en un proceso seco y la calienta para producir silicato de sodio (ecuación 1 y figura 1). La temperatura del horno puede alcanzar los ~1600 °C, dependiendo de la

calidad del material de la pared del reactor. n SiO₂ + Na₂CO₃ => n (SiO₂)Na₂O + CO₂ (1)

La segunda reacción es la etapa de neutralización ácida controlada (ecuación 2) para precipitar sílice amorfa de la solución acuosa.

(SiO₂)Na₂O + H₂SO₃ => n SiO₂ + Na₂SO₃ + H₂O (2)

La reacción 1 es similar a la de la fabricación de productos de vidrio a partir de arena cristalina. Se añade carbonato sódico para reducir el punto de fusión del cuarzo, reduciendo así el consumo de energía.

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Artículo publicado en colaboración con la Revista Rubber World

RubberWorld

FEBRERO 2026

THERMAX N990CG: NEGRO DE HUMO TÉRMICO CON BAJO CONTENIDO DE HAP APROBADO POR LA FDA PARA CUMPLIR CON LOS REQUISITOS REGULATORIOS

por Ed Norton y Sophie Blais, Cancarb Limited

Los requisitos regulatorios dirigidos al contenido de hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) en productos de caucho de consumo son cada vez más comunes. Los avances en las fórmulas y materias primas utilizadas pueden ayudar a minimizar el contenido de HAP según sea necesario para cumplir con estos requisitos. Se realizaron pruebas comparando el negro de humo térmico Thermax N990 con el Thermax N990CG de Cancarb, aprobado por la FDA y con bajo contenido de HAP, en una amplia gama de compuestos de caucho. Los resultados demuestran que Thermax N990CG puede utilizarse como sustituto directo

MATERIALES SOSTENIBLES PARA LA INDUSTRIA DEL CAUCHO Y SUS AFINES.

Circularidad de productos. Además, muchas universidades del mundo investigan aspectos de sostenibilidad. Las publicaciones disponibles sobre sostenibilidad y materiales sostenibles. Reflejan un creciente compromiso global de la industria del caucho con la sostenibilidad y las prácticas de economía circular.

Con base en la literatura disponible, tanto de la industria como del mundo académico, se buscó recopilar información actualizada y compilarla en un libro para beneficio de la industria del caucho y sus afines. El libro actual sobre materiales sostenibles para la industria del caucho y sus afines, publicado por Taylor y Francis, surgió de esta idea

de Thermax N990, lo que permite a los clientes reducir el contenido de HAP en los compuestos sin sacrificar el rendimiento. Los hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) están presentes como impurezas en las materias primas utilizadas para la fabricación de compuestos de caucho y plástico, especialmente en el negro de humo y los aceites extensores. Los HAP tienen el potencial de causar efectos adversos para la salud.

por Anil K. Bhowmick, Universidad de Houston; Rabindra Mukhopadhyay y Barun Kumar Samui, Hari Shankar Singhania Elastomer & Tire Research Institute; Jagannath Chanda, consultor; y Riya Koley, Politécnica de Montreal.

RubberWorld

FEBRERO 2026

ECONOMÍA CIRCULAR Y DESCARBONIZACIÓN

El modelo económico global imperante, basado en el consumo desenfrenado y un enfoque lineal de “extraer-fabricar-usar-desechar”, ha causado una profunda degradación ambiental. Décadas de explotación excesiva de recursos y emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) han acelerado el cambio climático, el agotamiento de la capa de ozono, la lluvia ácida, la deforestación, la pérdida de biodiversidad, la escasez de agua y las inundaciones urbanas. Si bien el progreso tecnológico ha impulsado la industria y el desarrollo humano, también ha intensificado las emisiones a través de los residuos industriales, los gases de escape de los vehículos y los sistemas de producción insostenibles, lo que revela la insostenibilidad fundamental de la economía lineal.

Por lo tanto, la transición de una economía lineal a una circular se ha vuelto esencial para disociar el crecimiento económico del consumo de recursos y el impacto ambiental. La industria del caucho y los neumáticos, como importante sector global, se enfrenta a una creciente presión para cumplir los objetivos de sostenibilidad y descarbonización. Los avances tecnológicos y las iniciativas de investigación y desarrollo son visibles en el desarrollo de materiales de caucho sostenibles, producidos a partir de fuentes renovables o materiales reciclados. La tecnología de pirólisis de neumáticos está alcanzando la madurez suficiente para recuperar/regenerar los materiales reciclados para producir el nuevo producto y, por lo tanto, establecer la circularidad en la industria del neumático.

Sin embargo, otro grupo se ha centrado más en la des vulcanización y la reutilización. La nueva generación de caucho y materiales de refuerzo facilita el rediseño del producto, con un peso reducido, una mayor vida útil y una mayor eficiencia de combustible durante su uso. Además de esta descarbonización de la cadena de suministro, un desafío crítico para la industria del neumático y el caucho es centrar la atención en los bienes adquiridos (materias primas), ya que pronto se convertirán en la fuente más relevante de emisiones de GEI, dependiendo de la rapidez con la que los proveedores de materias primas y las industrias finales descarbonicen sus respectivas áreas utilizando energías más limpias, eligiendo materiales ecológicos, fabricando productos sostenibles y capturando. En los últimos años, se han producido numerosos avances en materiales sostenibles para las industrias del caucho y afines. Este artículo, basado en un libro recientemente publicado sobre el tema por CRC Press, Taylor and Francis, EE. UU., destacará estos avances.

La sostenibilidad ya no es un concepto nuevo; se ha convertido en una prioridad global. Si bien la calidad fue el foco de atención en la década de 1980, la globalización definió la década de 1990 e internet revolucionó la década de 2000. La década de 2010 y los años posteriores han estado dominados por la idea de la sostenibilidad. La supervivencia humana depende de la integración de prácticas sostenibles en todos los aspectos de la vida. El mundo ya está siendo testigo de cambios ambientales alarmantes: el aumento de las emisiones de gases de efecto invernadero, el agotamiento de los recursos no renovables y la deforestación generalizada.

Artículo publicado en colaboración con la Revista Rubber World

La industria del caucho no es una excepción en materia de sostenibilidad, ya que ahora se presta igual atención a los materiales, la fabricación y la responsabilidad ambiental. Las principales empresas del sector del caucho han logrado avances notables, destacando a menudo sus objetivos de sostenibilidad en sus sitios web y estableciendo plazos para lograr la plena sostenibilidad. Algunas empresas presentaron productos de caucho compuestos por materiales sostenibles. Por ejemplo, un neumático de una reconocida empresa internacional superó todas las pruebas regulatorias e internas, y contaba con 17 ingredientes distribuidos en 12 componentes. Estos materiales provienen de recursos renovables con suministro continuo, se pueden utilizar a largo plazo y tienen un impacto ambiental y social mínimo a lo largo de su ciclo de vida.

INFORMACIONES SIEMPRE ÚTILES

Estos materiales proporcionan protección ambiental, valor económico y productividad al promover la sostenibilidad de los materiales y los productos.

DATO CAUCHO

¿Qué tienen en común los dientes de león, las naranjas y la soja?

Para reducir la dependencia del petróleo y del caucho tropical, la industria del neumático está innovando con “recetas” sostenibles. Fabricantes como Goodyear, Bridgestone y Continental ya utilizan diente de león ruso y guayule como fuentes alternativas de caucho, además de aceites de soja y cáscara de naranja para sustituir derivados fósiles.

Estos ingredientes no solo protegen la biodiversidad, sino que mejoran la eficiencia de rodadura y el ahorro de combustible.

Fuente: U.S. Tire Manufacturers Association (USTMA).

NBR para tubo interior de manguera para gasolina y etanol

Propiedad

Resultados de laboratorio (Cumple SAE J30 / ASTM)

Propiedades mecánicas – ASTM D472

IRM 903

✔ Dentro de límites SAE J30

Cambios después de inmersión Retención de tracción

Retención de elongación

Cambio de dureza

Compresión set – ASTM D395 • 70 °C / 22 h → ≤ 25 %

Permeabilidad a combustible

Cumple SAE J30 R7 / R9 según espesor del tubo

Muy baja pérdida de masa con etanol

1. Mezcla interna (Banbury) hasta 150–155 °C

2. Descanso mínimo 24 h

3. Curado: 160–170 °C / t90 según reómetro

4. Extrusión del tubo interior

5. Vulcanización continua (sal, vapor o microondas)

Proceso recomendado

Propiedades de “COMPRESSION SET” de diferentes elastómeros

*Fuente: “Procesamiento de Elastómeros” Autores: Werner Kleemann y Kurt Weber

NOTICIAS GENERALES

Parque Industrial Caucho reúne esfuerzos públicos y privados para garantizar el abastecimiento nacional

El Parque Industrial Caucho reúne la cooperación entre el Estado y el sector privado para fortalecer la producción nacional, genera empleo y contribuye al crecimiento sostenido de la economía venezolana.

En las instalaciones de la antigua planta Goodyear, hoy Parque Industrial Caucho, en Los Guayos (Carabobo), las autoridades los trabajadores y el sector privado comenzaron la fase productiva de cauchos para automóviles, con la meta de convertir la planta en la primera productora de cauchos en Venezuela.

«Hoy vemos resultados concretos: cauchos de calidad producidos en Venezuela, fruto de la resiliencia de nuestros trabajadores y del compromiso de quienes apuestan por la inversión en el país», afirmó el ministro del Proceso Social de Trabajo, Eduardo Piñate.

Grupo Trelleborg

Trelleborg, Suecia, celebró la inauguración de una planta de fabricación en el Parque Industrial Evolution Free Zone de Costa Rica.

Esta primera planta en Centroamérica fortalecerá la cadena de suministro global de Trelleborg y brindará soporte a clientes clave con una producción optimizada y cercana a la costa. La planta cuenta con moldeado avanzado, fabricación y ensamblaje de termoplásticos, cumpliendo con rigurosos estándares sanitarios.

La producción en sala limpia y un sólido control de calidad garantizan una entrega confiable para los socios de dispositivos médicos de la empresa.

La inversión proviene de un fondo económico internacional que permitirá la incorporación de nuevas líneas de producción y equipos de última generación, lo que permitirá elevar la calidad y diversificar la oferta de cauchos en el mercado nacional.

Tras garantizar el abastecimiento del mercado nacional, la empresa proyecta iniciar exportaciones hacia Brasil y Europa. La Junta Administradora Especial destacó que, tras ocho años de resistencia y protección a más de 550 trabajadores, se cristaliza la puesta en marcha de líneas de producción para el mercado nacional y abren oportunidades de exportación.

Fuente: www.trelleborg.com

NOTICIAS INSTITUCIONALES

Formación de Excelencia: El ICTPCSIC de España abre convocatoria para su Máster en Plásticos y Caucho

Desde SLTCaucho, compartimos con nuestra comunidad de asociados y lectores una destacada oportunidad de especialización académica proveniente de España. El Instituto de Ciencia y Tecnología de Polímeros (ICTP), perteneciente al Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC), presenta su Máster Universitario en Alta Especialización en Plásticos y Caucho (MAEPC).

Un puente de conocimiento entre España y Latinoamérica

Este programa, que se imparte de forma presencial en Madrid en colaboración con la Universidad Internacional Menéndez Pelayo (UIMP), cuenta con una trayectoria histórica de más de 65 años. Desde 1958, el MAEPC ha sido un referente en la formación de especialistas en ciencia y tecnología de polímeros, consolidando un vínculo académico fundamental con Latinoamérica.

Muestra de ello es que, en el periodo 2007-2024, el máster ha formado a 250 profesionales de Europa y países como Argentina, Brasil, Colombia, Costa Rica, México, Perú y Venezuela.

Perfil del Postulante y Detalles del Programa

El máster está diseñado específicamente para:

● Profesionales y recién titulados (Químicos, Ingenieros y disciplinas afines).

● Requisito: Poseer un título o maestría equivalente al grado de la Unión Europea o superior.

● Idioma: El programa se imparte íntegramente en español.

Información y Consultas

Para aquellos interesados en profundizar sus conocimientos en una de las instituciones científicas más prestigiosas de España, pueden encontrar toda la información detallada en el sitio web oficial del máster: https://master.ictp.csic.es/

La Dirección Académica del MAEPC, a cargo de Alberto Gallardo y Nuria García, se encuentra a disposición de los asociados de SLTCaucho para resolver cualquier duda y brindar asesoría personalizada sobre el proceso de ingreso.

NOTICIAS INSTITUCIONALES

Diseño, ajuste y mejora sistémica de materiales y procesos del caucho

La SLTC abrió su agenda académica 2026 con un curso orientado a formulación, manufactura y mejora técnica de procesos en la industria del caucho.

La Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho (SLTC) dio inicio el pasado 9 de abril al curso virtual “Diseño, ajuste y mejora sistémica de materiales y procesos del caucho”, una propuesta académica a cargo del Ing. Esteban Friedenthal, especialista en desarrollo de compuestos e ingeniería de procesos.

La actividad continuará los días 16, 23 y 30 de abril, en cuatro sesiones virtuales orientadas a revisar criterios aplicables al trabajo cotidiano en planta, laboratorio, formulación y control de procesos.

II Curso Iberoamericano de incorporación de NFU en mezclas asfálticas

La agenda académica reunirá experiencias de Iberoamérica sobre normativa, diseño, gestión y aplicación de polvo de NFU en infraestructura vial.

La SLTC, a través de su Comité de Reciclaje, realizará el II Curso Iberoamericano de incorporación de NFU en mezclas asfálticas los días 2, 9, 16, 23 y 30 de junio de 2026, en modalidad virtual.

La coordinación estará a cargo de Karina Potarsky, Directora del Comité de Reciclaje SLTC, y la dirección académica corresponderá al Dr. Gerardo Botasso, de UTN La Plata y del Subcomité de Asfalto Caucho de la institución.

La agenda reunirá aportes de organismos, universidades, empresas y especialistas de distintos países para revisar avances técnicos y regulatorios vinculados con la incorporación de neumáticos fuera de uso en infraestructura vial.

El programa aborda diseño de formulaciones, ajustes frente a desvíos de proceso y calidad, uso de materiales de refuerzo y revisión de etapas clave como mezclado, extrusionado, calandrado y vulcanización. También incorpora una mirada sobre las variaciones de materiales y procesos, así como sobre la organización fabril como componente para elevar productividad, eficiencia y consistencia técnica.

Entre los temas previstos se encuentran diseño de mezclas, tecnologías de producción de polvo de NFU, gestión de llantas fuera de uso, análisis del ciclo de vida, control de calidad y experiencias de aplicación en obra.

El curso proyecta un espacio de intercambio técnico con articulación entre academia, industria y sector público.

NOTICIAS INSTITUCIONALES

IA aplicada a formulaciones de caucho, próxima sesión del 7.° Ciclo de Webinars gratuitos SLTC

El webinar “Del Laboratorio al Algoritmo” abordará el uso de Inteligencia Artificial para apoyar la predicción de propiedades, análisis de datos y decisiones técnicas en formulación.

La programación 2026 del 7mo Ciclo de Webinars gratuitos de la SLTC continuará el martes 12 de mayo con la sesión “Del Laboratorio al Algoritmo: Optimización de Formulaciones de Caucho mediante IA”, presentada por el Comité de Reciclaje.

La actividad contará con la participación del Dr. Jordão Gheller Jr, doctor y magíster en Ciencia de los Materiales por la UFRGS, con trayectoria en I+D de composiciones elastoméricas, simulación numérica y durabilidad de materiales, y actual Director del Instituto SENAI de Innovación en Ingeniería de Polímeros.

El encuentro estará dirigido a profesionales de I+D, formulación, laboratorio, calidad, planta, reciclaje y desarrollo de producto, en conexión con procesos de mejora continua y transformación digital.

EL ESPACIO DONDE LA INDUSTRIA DEL HULE AVANZA

El International Rubber Journey se consolida como el foro técnico líder en México para la innovación y el net working en la industria de elastómeros con un enfoque en tecnologías de vanguardia y formación de alto nivel 19 - 21 de mayo 2026. Querétaro, México. RESERVA TU LUGAR

JUNTA DIRECTIVA 2025-2027

COMITÉ EJECUTIVO

Marly Jacobi Presidenta

VOCALES ESPECIALES

Diana Betancourt Vocal 1

María Heller Vicepresidenta Ejecutiva

Anahis Piña Secretaria

DIRECTORES DE COMITÉS ESTRATÉGICOS

Esteban Friedenthal Comité Académico

Víctor Dvoskin Comité Editorial y de Publicaciones

Anahis Piña Comité de Marketing y Membresía

Marianella Hernández Santana Comité RITC - Red Internacional de Tecnología del Caucho

Carlos de Maya Comité de Alianzas Estratégicas

Sebastián Parra Comité de Caucho Natural

Sebastián Parra Tesorero

Patricia Malnati Comité de Sostenibilidad

Karina Potarsky Comité de Reciclaje