Catalogues sevices France - Sicame Service Center

Catalogue

À propos

Le Groupe Sicame est l’un des acteurs clés sur le marché des solutions pour réseaux d’énergie électrique dans le monde.

Il a su s’adapter et se développer pour accompagner l’évolution continue des infrastructures électriques sur les 5 continents, et devenir la plus grande entité indépendante de son secteur.

70 ans d’expertise à travers le monde

600 M€ de CA en 2024

3 600 collaborateurs Énergies

Nos domaines d’activité

Le Groupe Sicame est spécialisé en produits et services liés au transport et à la distribution d’énergie électrique, aux énergies renouvelables, à l’électromobilité, aux équipements de sécurité et aux applications industrielles.

Présent sur les 5 continents

Dans 26 pays

50 entreprises à travers le monde

Produits distribués dans 157 pays

Nos service centers vous offrent l’expertise d’une équipe de techniciens issus d’une formation exigeante et certifiés par le Groupe Sicame. Équipés de tout le matériel et de toutes les installations nécessaires, ces derniers assurent la vérification et la maintenance de vos produits.

Nos Service centers vous offrent l’expertise d’une équipe de techniciens issus d’une formation exigeante et certifiés par le Groupe Sicame. Équipés de tout le matériel et de toutes les installations nécessaires, ces derniers assurent la vérification et la maintenance de vos produits.

De plus nos centres de formation Sicame academy proposent des formations spécialisées dans les domaines de la sécurité électrique, des réseaux, de l’électromobilité et de la connectique.

De plus nos centres de formation Sicame Academy proposent des formations spécialisées dans les domaines de la sécurité électrique, des réseaux, de l’électromobilité et de la connectique.

• Entretien des outils et des matrices

• Entretien des outils et des matrices

• Vérifications réglementaires et normatives des équipements de sécurité

• Étalonnage des appareils de mesures et des clés dynamométriques

• Vérifications réglementaires et normatives des équipements de sécurité

• Étalonnage des appareils de mesures et des clés dynamométriques

• Location d’outils et d’équipements

• Location d’outils et d’équipements

• Formation professionnelle

• Formation professionnelle

• Tests et essais

• Tests et essais

• Solutions digitales

• Solutions digitales

Pompadour | Saint-Étienne | Paris | Saint-Malo | Évreux

Gouda

Meschede

Que

proposons-nous

?

Que proposons-nous ?

Nos implantations

Saint-Malo

8 rue Claude Chapel - CS 51865 35418 Saint-Malo, France

Pompadour

70, rue des Hauts de Chignac 19230 Arnac-Pompadour, France

Évreux

10 Rue Concorde 27930 Guichainville, France

Paris 10, avenue Jean-Jaurès 92222 Bagneux, France

Saint-Étienne

Allée Ampere | ZAC du Bec Monterrat BP 49 42501 Le Chambon - Feugerolles Cedex, France

Vérification et maintenance 01

Matériel de sécurité

• Identification contrôle et mesure 08

• Matériel isolant 12

• Mise à la terre et mise en court circuit 17

• Service de maintenance itinérant 18

Outillage

• Outils de sertissage 19

• Matrices 21

• Validation de sertissage 22

• Service de maintenance itinérant 23 Étalonnage

•

Matériel de sécurité

Assurer la vérification, la fiabilité et la conformité des appareils d’identification, de contrôle et de mesure est essentiel pour garantir la sécurité des personnes, des installations et la continuité des opérations. Nos service centers propose une solution complète pour valider les performances de vos équipements critiques.

Nous effectuons des tests rigoureux pour vérifier la précision des mesures, l’intégrité des composants et la conformité aux normes en vigueur. Ces contrôles permettent de détecter les dérives potentielles ou les pannes, réduisant ainsi les risques d’erreurs coûteuses ou d’accidents liés à des données erronées.

En optimisant le cycle de vie de vos appareils, nous vous aidons à maîtriser vos coûts en identifiant les équipements encore performants tout en évitant des remplacements prématurés. Avec des rapports détaillés et des certifications, vous renforcez la traçabilité de vos dispositifs et démontrez votre engagement envers la qualité et la sécurité.

Notre service vous offre une tranquillité d’esprit en garantissant que vos appareils restent fiables, précis et conformes, même dans des environnements exigeants. C’est le choix d’une solution durable et proactive pour sécuriser vos opérations et optimiser vos investissements.

Une plateforme de gestion de vos actifs telle que Check me permet de planifier et de suivre les dates de vérifications, en tenant compte de différents critères.

Identification contrôle et mesure

Notre service : Contrôle et vérification des contrôleurs basse tension

Une source de tension est mise en oeuvre lors du contrôle afin de vérifier les valeurs de basculement du contrôleur, ainsi que le bon fonctionnement des indicateurs lumineux et sonores de l’appareil. Les mesures de seuil et les différents contrôles sont réalisés avec les piles internes de l’appareil à tester (lorsque l’appareil en possède).

Pourquoi un contrôle et vérification des contrôleurs basse tension ?

Le service de contrôle et vérification des contrôleurs basse tension est conçu pour garantir le bon fonctionnement et la conformité des appareils utilisés pour tester et diagnostiquer les installations électriques basse tension (BT). Ce service est essentiel pour assurer des mesures fiables, préserver la sécurité des utilisateurs, et respecter les normes en vigueur.

Type d’appareil contrôlé :

• Contrôleur de différentiel

• Contrôleur de boucle de terre

• Contrôleur d’isolement Référence

NF EN 61557-2 NF EN 61557-4

NF EN 61557-6

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification détecteur BT

Notre service :

Vérification des détecteurs de basse tension

Une source de tension externe de référence est mise en oeuvre lors du contrôle afin de vérifier les valeurs des seuils de tension du détecteur, ainsi que le bon fonctionnement des indicateurs lumineux et sonores de l’appareil.

Pourquoi une vérification détecteur BT ?

Le service de vérification détecteur BT vise à contrôler, tester et garantir le bon fonctionnement des détecteurs basse tension (BT), utilisés pour identifier l’absence de tension dans des systèmes électriques. Ce service assure la sécurité des techniciens, la précision des détections et la conformité des équipements aux normes en vigueur.

Type d’appareil contrôlé :

• Détecteur de tension BT alternative ou continue, contrôleur de phases

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification identificateur de câble BT

Notre service :

Une source de tension externe de référence est mise en oeuvre lors du contrôle afin de vérifier le bon fonctionnement de l’indicateur.

Pourquoi une vérification des identificateur de câble BT ?

Le service de vérification identificateur de câble BT permet de contrôler, calibrer et valider les appareils utilisés pour l’identification précise des câbles basse tension (BT). Ce service garantit la fiabilité et la sécurité des opérations de maintenance, de réparation ou d’installation, en assurant que l’équipement est en parfait état de fonctionnement et conforme aux recommandations.

Type d’appareil contrôlé :

• Identificateur de câble

• Identificateur universel pavé de terre

• Identificateur d’organes de protection

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-IDENT-BT

Tous les 3 ans*

Selon les recommandations du fournisseur

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification contrôleur de terre

Notre service :

Les contrôles réalisés consistent à vérifier la bonne indication des valeurs mesurées par l’indicateur.

L’appareil posséde des piles.

• Inspection visuelle : Vérification physique de l’état du mesureur de terre et des accessoires associés

• Essai de l’équipement : Vérification de la cohérence des mesures avec un équipement de référence

• Édition d’un rapport de vérification : Fourniture d’un document détaillant les résultats des tests, les écarts éventuels et les recommandations

Pourquoi une vérification des mesureurs de terre ?

Le service de vérification mesureur de terre consiste en une inspection et un contrôle rigoureux des équipements utilisés pour mesurer la résistance de terre dans les systèmes électriques. Ce service est essentiel pour garantir la fiabilité des installations électriques, prévenir les risques liés aux défauts de mise à la terre et assurer la conformité aux recommandations du constructeur.

Type d’appareil contrôlé :

• Mesureur de terre

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-MES-TERR Tous les 3 ans*

Selon les recommandations du fournisseur

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification contrôleur de phase HT

Notre service :

Une source de tension externe de référence est mise en oeuvre lors du contrôle afin de vérifier les valeurs des seuils de tension du détecteur, ainsi que le bon fonctionnement des indicateurs lumineux et sonores de l’appareil.

Pourquoi une vérification contrôleur de phase HT ?

Le service de vérification contrôleur de phase HT est conçu pour garantir la précision, la fiabilité et la conformité des appareils utilisés pour contrôler les phases dans les systèmes haute tension (HT). Ce service est essentiel pour assurer la sécurité des techniciens, éviter les erreurs de connexion et prévenir les risques liés aux défaillances des installations électriques HT.

Type d’appareil contrôlé :

• Vérificateur unipolaire de concordance de phases

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-CONTR-PH

Tous les 6 ans*

NF EN IEC 61481-1

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification détecteur HT

Notre service :

Une source de tension externe de référence est mise en oeuvre lors du contrôle afin de vérifier les valeurs des seuils de tension du détecteur, ainsi que le bon fonctionnement des indicateurs lumineux et sonores de l’appareil.

Le vat posséde une pile.

Pourquoi une vérification des détecteurs de tension haute tension ?

Il est essentiel de vérifier les détecteurs haute tension pour garantir leur fiabilité et leur précision, et réduire ainsi le risque d’accidents électriques graves.

Cela permet également de s’assurer que l’équipement reste conforme aux normes de sécurité, même après une utilisation prolongée ou dans des environnements exigeants.

Enfin, cette approche proactive prolonge la durée de vie de l’équipement et renforce la confiance des utilisateurs dans leurs outils de travail.

Type d’appareil contrôlé :

• Détecteur de tension HTB

• Détecteur de tension HTA

• Détecteur de tension continu

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Matériel isolant

Vérification des casques isolants

Notre service :

Vérification des casques isolants selon la norme en vigueur dans le pays du service center.

Pourquoi vérifier les casques protecteurs d’arc flash ?

La vérification des casques isolants garantit une protection fiable contre les risques électriques et mécaniques, assurant la sécurité des opérateurs dans des environnements à haute tension.

Elle permet de détecter les usures, fissures ou pertes d’efficacité du matériau, prolongeant ainsi la durée de vie du casque et évitant des incidents potentiellement graves.

En validant la conformité aux normes de sécurité en vigueur, cette vérification renforce la confiance des utilisateurs et contribue à des conditions de travail sécurisées.

Référence

MAINT-EPI-EPC

Vérification des outils dynamométriques

Notre service :

Vérification des outils dynamométriques.

Les contrôles réalisés consistent principalement en une inspection visuelle approfondie et un étalonnage mécanique de l’outil.

Après précharges, des mesures du couple de serrage sont réalisées selon le type/classe de l’outil, et un calcul des écarts fait, puis une comparaison à la tolérance.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur.

Une déclaration de conformité est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification des outils dynamométriques ?

Une vérification des outils dynamométriques garantit la sécurité des opérateurs en détectant les défauts susceptibles de compromettre leurs bon fonctionnement. Elle prolonge la durée de vie des équipements tout en assurant leur conformité aux normes en vigueur. Cela réduit les risques d’accidents et renforce la fiabilité des interventions en milieu à haute tension.

Type d’appareil contrôlé :

• Dynamomètre

• Tournevis clé dynamométrique

Référence service

MAINT-DYNAMO

Fréquence de contrôle recommandée Normes

Annuelle NF EN ISO 6789-1

Vérification de perche isolante simple élément ou télescopique 2 éléments

Notre service :

Vérification de perche isolante simple élément ou télescopique 2 éléments :

Les contrôles réalisés consistent essentiellement en une inspection visuelle approfondie et un test de rigidité diélectrique.

La perche est préalablement néttoyée et dépoussiérée.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center. Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification de perche isolante ?

Une vérification des perches isolantes garantit une sécurité optimale lors des travaux à proximité de sources électriques sous tension.

Elle permet de détecter les défauts ou dégradations, assurant leur efficacité et prolongeant leur durée de vie. En validant leur conformité aux normes, elle réduit les risques d’accidents et renforce la confiance des utilisateurs.

Référence

MAINT-PERC-SIM Tous les 2 ans*

IEC 62193 NF EN 60832-1

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification perche multi-éléments et télescopique > à 2 éléments

Notre service :

Vérification perche multi-éléments et télescopique > à 2 éléments :

Les contrôles réalisés consistent essentiellement en une inspection visuelle approfondie et un test de rigidité diélectrique.

La perche est préalablement néttoyée et dépoussiérée.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center. Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification de perche isolante ?

Une vérification des perches isolantes garantit une sécurité optimale lors des travaux à proximité de sources électriques sous tension.

Elle permet de détecter les défauts ou dégradations, assurant leur efficacité et prolongeant leur durée de vie. En validant leur conformité aux normes, elle réduit les risques d’accidents et renforce la confiance des utilisateurs.

Type d’appareil contrôlé :

• Perches HTB multi-éléments

• Perches de mise à la terre raccordables

• Perches à embout universel

• Perches à crochet

• Perches SNCF

• Perches téléscospiques de mesure de hauteur BT et HTA

• Perches diverses pour DDT ou MALT multi-éléments

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-PERC-MULT Tous les 2 ans* IEC 62193 NF EN 60832-1

*Au maximum. En cas d’utilisation intensive il est conseillé de faire vérifier l’équipement annuellement ou bi-annuellement.

Vérification de gants isolants classe 00, 0, 1, 2, 3 et 4

Notre service :

Vérification de gants isolants classe 00, 0, 1, 2, 3 et 4 :

Les contrôles réalisés consistent principalement en un nettoyage, une inspection visuelle approfondie des gants, et un test diélectrique correspondant à la classe du gant.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center.

Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification de gants isolants ?

La vérification des gants isolants garantit une protection maximale contre les risques électriques, assurant la sécurité des opérateurs lors des interventions à risque.

Elle permet d’identifier rapidement les perforations, fissures ou autres défauts invisibles à l’oeil nu et la dégradation du niveau d’isolement, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.

En confirmant le respect des normes en vigueur et la qualité des gants, cette vérification renforce la confiance des utilisateurs et réduit les risques d’accidents graves.

Référence service

MAINT-GANTS Tous les 6 mois

Vérification de tabourets isolants

Notre service :

Vérification de tabourets isolants :

Les contrôles réalisés consistent principalement en un nettoyage, sur une inspection visuelle approfondie du tabouret, et un test diélectrique.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center.

Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification de tabourets isolants ?

Notre service de retest de tabouret isolant garantit que vos équipements maintiennent leurs performances isolantes et répondent aux normes de sécurité en vigueur. Les tabourets isolants sont essentiels pour protéger les travailleurs intervenant sur des installations électriques à haute tension, et leur contrôle périodique est indispensable pour assurer leur fiabilité.

Confiez-nous la vérification de vos tabourets isolants pour une protection optimale dans les environnements électriques et une conformité totale avec les exigences de sécurité.

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-EPI-EPC

Annuelle

UNE 204001

Vérification de tapis isolants classe 2, 3 et 4

Notre service :

Vérification de tapis isolants classe 2, 3 et 4 : (Hors tapis en rouleaux)

Les contrôles réalisés consistent essentiellement en un nettoyage, une inspection visuelle approfondie des deux faces du tapis, et un test diélectrique correspondant à la classe du tapis.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center. Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification de tapis isolants classe 2, 3 et 4 ?

La vérification des tapis isolants de classe 2, 3 et 4 est indispensable pour assurer la sécurité des travailleurs, respecter la réglementation et optimiser la gestion de vos équipements. Ce contrôle garantit que vos tapis isolants continuent de fournir une protection fiable contre les tensions électriques élevées.

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-EPI-EPC

Annuelle

Vérification de bottes isolantes et de sur-bottes

Notre service :

Vérification de bottes isolantes et de sur-bottes :

IEC 61111

Les contrôles réalisés consistent principalement en un nettoyage, une inspection visuelle approfondie des bottes et des sur-bottes, et un test diélectrique à une tension correspondant au niveau niveau d’isolement de la botte ou la sur-botte.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center. Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi la vérification de bottes isolantes et de sur-bottes ?

Une vérification des bottes isolantes assure une protection efficace contre les risques électriques, garantissant la sécurité des utilisateurs. Elle détecte les usures, fissures ou défauts invisibles, prolongeant ainsi la durée de vie de l’équipement. En validant leur conformité aux normes, elle renforce la fiabilité et prévient les accidents.

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-EPI-EPC

Annuelle

ASTM F1117

NF EN 50321

Vérification valise électro-secours

Notre service :

Les contrôles réalisés consistent principalement en un nettoyage, une inspection visuelle approfondie du tabouret, de la perche, de la cisaille, et un test diélectrique des gants, des bottes et de la perche et un contrôle du seuil de fonctionnement du détecteur.

Pourquoi une vérification des valises électro-secours ?

Le service de vérification valise électrosecours assure le contrôle, l’entretien et la validation des valises électrosecours. Ce service est conçu pour maintenir ces dispositifs en parfait état de fonctionnement, maximisant ainsi la sécurité et la continuité des opérations dans des situations critiques.

Référence service

MAINT-VALCZ53 Annuelle

Contrat 24 mois valise électro-secours

Notre service :

Les contrôles réalisés consistent en un nettoyage, une inspection visuelle approfondie du tabouret, de la perche, de la cisaille, un test diélectrique des bottes et de la perche, un remplacement des gants, et un contrôle du seuil de fonctionnement du détecteur.

Contrôle réalisé en usine dans notre service center Paris en début de contrat et envoi tous les six mois d’un jeu de piles et d’une paire de gants.

Type d’appareil contrôlé :

• Contrat de maintenance 24 mois pour valise électro-secours

Référence service Fréquence de contrôle recommandée

MAINT-CZ53U

Annuelle

Mise à la terre et mise en court circuit

Vérification de MALT et MCC BT/HTA

Notre service :

Vérification des systèmes de mise à la terre et mise en court-circuit BT/HTA :

Les contrôles réalisés consistent principalement, après nettoyage, en une inspection visuelle approfondie de l’integrité des conducteurs, un controle des serrages de l’ensemble de la visserie active et d’une mesure de l’impédance du sytème.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur. Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Pourquoi une vérification de MALT CC BT/HTA ?

Une vérification de mise à la terre en court-circuit assure la protection des opérateurs en garantissant l’efficacité des dispositifs contre les risques de chocs électriques. Elle détecte les défauts éventuels et valide la conformité aux normes, réduisant ainsi les dangers liés aux retours de courant. Cela renforce la sécurité des interventions et la fiabilité des équipements.

Type produit :

• Mise en court-circuit

• Dispositif Normagrif

• Mise en court-circuit BT 6 pinces

• Equipement de mise à la terre ou de mise en court-circuit

• Touret de câbles

• Câble simple cossé toute section

• Trifurcation toute section

• Coffret de MALT et MCC divers

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-MALT-MCC

Annuelle

IEC 61230

Vérification d’ensemble de mise à la terre de type Nevers

Vérification des systèmes de mise à la terre et mise en court-circuit BT/HTA :

Les contrôles réalisés consistent principalement, après nettoyage, en une inspection visuelle approfondie de l’integrité des conducteurs, un controle des serrages de l’ensemble de la visserie active et d’une mesure de l’impédance du sytème.

Ces contrôles sont basés sur les exigences de la norme en vigueur dans le pays du service center. Un rapport de vérification est remis après chaque contrôle et maintenance.

Référence service Fréquence de contrôle recommandée Normes

MAINT-NEVERS

Annuelle

IEC 61230

Service de maintenance itinérant

Le service de maintenance d’équipements de sécurité itinérant est une solution flexible et réactive dédiée à l’entretien et au contrôle d’équipements de sécurité directement sur votre site. Adapté aux entreprises et aux infrastructures nécessitant une maintenance rapide et régulière, ce service garantit le bon fonctionnement des dispositifs essentiels à la sécurité des personnes et des biens. La vérification des équipements est réalisée sur votre site et selon les dernières normes en vigueur. Un rapport de contrôle est remis au client à chaque vérification.

Contrôle, remise en conformité et maintenance :

• Perches

• Détecteurs de tension BT et HTA

• Équipements de mise à la terre

Nous réalisons le contrôle des équipements de toutes les marques, avec remise d’un constat de vérification à chaque intervention. À noter : la maintenance est exclusivement réservée aux équipements du Groupe Sicame.

SAVITSAF05J

SAVITSAF10J

SAVITSAF15J

SAVITSAF20J

SAVITSAF30J

Forfait de contrôle et d’entretien sur site 0.5 jour

Forfait de contrôle et d’entretien sur site 1 jour

Forfait de contrôle et d’entretien sur site 1.5 jour

Forfait de contrôle et d’entretien sur site 2 jours

Forfait de contrôle et d’entretien sur site 3 jours

Outillage

Notre service :

Nos service centers offrent l’expertise d’une équipe de techniciens issus d’une formation exigeante et certifiés par le Groupe Sicame. Équipés d’un matériel et d’équipements adaptés, ces derniers remplissent leur mission de vérification et de maintenance de vos produits :

• Entretien de l’outillage et des matrices

• Location d’outils et équipements

Un rapport de contrôle est remis au client à chaque contrôle.

Nous pouvons assurer une prise de charge dans nos locaux ou directement sur site client, en fonction des prestations réalisées.

Pourquoi une maintenance des outils ?

La maintenance des outils est un service indispensable pour garantir des connexions fiables, la durabilité de vos équipements et la continuité de vos opérations. Notre service vise à optimiser les performances de vos outils tout en minimisant les risques de défauts critiques qui pourraient compromettre vos processus de production ou vos installations électriques.

Nous effectuons des contrôles précis, des ajustements calibrés et, si nécessaire, des réparations pour maintenir vos outils en parfait état de fonctionnement. Ces interventions garantissent une qualité constante des sertissages, évitant des défauts potentiellement coûteux liés à des connexions défaillantes.

En prolongeant la durée de vie de vos équipements, notre service vous aide à réduire vos coûts en limitant les remplacements prématurés. De plus, nos certifications et rapports détaillés assurent la traçabilité.

Notre approche préventive et corrective maximise la disponibilité de vos outils, améliore la sécurité des connexions réalisées et optimise vos investissements à long terme. Faites le choix d’une maintenance experte pour des performances fiables et durables.

Outils de sertissage

Outils de sertissage manuels

Description :

• Entretien et réparation des outils de coupe et de sertissage manuels

Code service

CONSTAT + CTRL OUT MECANIQUE

Fréquence de contrôle recommandée

Annuelle

Outils de sertissage électro-hydrauliques et coupe-câbles

Description :

• Entretien et réparation des outils de sertissage et coupe-câbles

Code service

CONSTAT + CTRL ESD/C/U

Fréquence de contrôle recommandée

Annuelle

Outils de sertissage manuels hydrauliques

Description :

• Entretien et réparation des outils de sertissage manuels hydrauliques

Code service

CONSTAT + CTRL HYDRAU / MANUEL

Fréquence de contrôle recommandée

Annuelle

Pompes hydrauliques manuelles électro-hydrauliques

Description :

• Entretien et réparation des pompes hydrauliques manuelles, électro-hydrauliques et pneumatiques Code

Pompes hydrauliques à moteur thermique

Description :

• Entretien et réparation des pompes hydrauliques à moteur thermique

Outils de sertissage hydrauliques double effet

Description :

• Entretien et réparation des outils de sertissage hydrauliques double effet

Outils de sertissage hydrauliques raccordables

Description :

• Entretien et réparation des outils de sertissage hydrauliques raccordables

Matrices

Forfait d’entretien jeu de matrices

Notre service :

Entretien et contrôle des matrices :

• Contrôle visuel

• Contrôle dimensionnel par pige ou moyen de contrôle étalonné suivant plan

• Polissage

• Réalisation d’une éprouvette de contrôle

• Cable d’environ 20 cm par matrice à fournir par le client

• Outils et cosses fournis par le service center

Un constat de vérification sera fourni, avec une photo de l’échantillon serti. La cosse sertie sera livrée en retour avec la matrice.

Délai : Environ 2 semaines. Confirmation à la commande

Pourquoi un entretien des matrices ?

Le service d’entretien des matrices est conçu pour optimiser la performance, la précision et la durabilité des matrices utilisées dans vos outils de sertissage. Ce service garantit des connexions électriques performantes et conformes tout en prolongeant la durée de vie de vos équipements, essentiels dans les environnements industriels exigeants.

• Assurer la précision des sertissages : maintenir les matrices en parfait état pour garantir des connexions électriques solides et conformes.

• Prolonger la durée de vie des équipements : réduire l’usure et les dégradations des matrices grâce à un entretien régulier.

• Minimiser les temps d’arrêt : prévenir les pannes et les défauts qui pourraient interrompre la production.

• Respecter les normes de qualité : s’assurer que les matrices permettent des connexions conformes aux standards industriel.

Code service Service

7000049

7000083

Forfait d’entretien matrices (quantité inférieure à 10)

Forfait d’entretien matrices (quantité supérieure à 10)

MTMATHTB Entretien des matrices HTB

Fréquence de contrôle recommandée

Annuelle

Validation de sertissage

Test de traction

Notre service :

Le test de traction est réalisé selon les normes :

• NF C20-130

• NFF 00 363

• IEC 61238-1

• IEC 60352-2

• IEC 61210

• NFF 61-030

• NF C63-023

• Autre norme sur demande

Pourquoi un test de traction ?

Le test de traction est une prestation spécialisée visant à évaluer la qualité et la résistance des sertissages réalisés sur vos assemblages. Ce test essentiel garantit que les connexions répondent aux normes de sécurité, de performance et de fiabilité, indispensables dans les secteurs techniques exigeants.

Le test de traction a pour but de valider l’ensemble câble/cosse/matrice/outil.

Référence produit

EPROU1

EPROU2

EPROU3

EPROU4

Description

De 1 à 21 éprouvettes

De 22 à 48 éprouvettes

Plus de 48 éprouvettes

Eprouvettes hors marque Mecatraction

Coupe macrographique

Pourquoi réaliser une coupe macrographique ?

La réalisation d’une coupe macrographique sur un sertissage électrique est une méthode d’analyse visuelle détaillée et technique permettant de vérifier la qualité interne d’une connexion sertie. En examinant les sections internes des sertissages, ce service garantit la fiabilité, la sécurité et la conformité des assemblages électriques, particulièrement dans les secteurs exigeants tels que l’aéronautique, l’automobile, l’énergie ou l’industrie.

Vérifier la qualité du sertissage : identifier les défauts internes invisibles à l’oeil nu, comme les vides, les surcompressions ou les fils mal positionnés.

Garantir la sécurité des connexions : s’assurer que les connexions sont mécaniquement solides et électriquement optimales pour éviter tout risque de défaillance.

Assurer la conformité : valider les connexions selon les standards industriels et les spécifications techniques des projets.

Améliorer les procédés : fournir des retours précis sur les paramètres de sertissage (force appliquée, type de matrice, etc.) pour optimiser les processus de production.

Préparation de l’échantillon :

• Sélection et découpe transverse du sertissage à analyser

• Préparation soignée pour obtenir une surface plane et nette

Polissage :

• Polissage fin de la surface coupée pour révéler clairement la structure interne de la connexion

Observation et analyse :

• Inspection visuelle ou au microscope pour examiner la répartition des fils, les zones de contact, les éventuelles inclusions ou vides, et l’état des interfaces métal/métal

Rapport d’évaluation :

• Détails des observations avec photos macrographiques, analyse des défauts éventuels et recommandations pour améliorer la qualité des sertissages

Code service Service

MACRO1

MACRO2

MACRO3

MACRO4

De 1 à 5 éprouvettes

De 6 à 10 éprouvettes

De 11 à 40 éprouvettes

> à 40 éprouvettes

Service de maintenance itinérant

Le service de maintenance d’outillage en itinérant propose une solution pratique, rapide et efficace pour le contrôle, l’entretien la réparation de vos outils directement sur site. Ce service garantit une disponibilité maximale de vos équipements de sertissage tout en optimisant leur performance et leur longévité, sans nécessiter leur envoi vers un atelier. Un constat de vérification est remis au client à chaque contrôle. Contrôle sur des outils toutes marques, maintenance sur les outils du groupe Sicame.

Forfait de contrôle et d’entretien :

• Des sertisseuses électro-hydrauliques, hydrauliques et manuels

• Des outils de préparation de câbles BT et HTA

• Des coupes-câbles électro-hydrauliques, hydrauliques et manuels

• Tournevis et clés dynamométriques

Ce forfait comprend :

• La prestation d’un technicien sur le site client

• Les frais logistiques

• Le contrôle des outils du groupe Sicame, et toutes marques BT et HTA

• La remise en conformité des outillages du groupe Sicame

• L’établissement d’un constat de vérification

SAVITENT1J

SAVITENT1.5J

SAVITENT0,5J Annuelle

SAVITENT2J

SAVITENT3J

Forfait de contrôle et d’entretien itinérant 0.5 jour

Forfait de contrôle et d’entretien itinérant 1 jour

Forfait de contrôle et d’entretien itinérant 1.5 jour

Forfait de contrôle et d’entretien itinérant 2 jours

Forfait de contrôle et d’entretien itinérant 3 jours

Étalonnage

Identification contrôle et mesure

Notre service :

Nous vérifions l’exactitude de vos appareils de mesure par comparaison avec un étalon, équipement de référence, et selon les caractéristiques fournies par le fabricant. Un étalonnage régulier de vos appareils de métrologie vous garantie la fiabilité des mesures réalisées.

Tous nos service centers sont qualifiés et possèdent les équipements nécessaires à la réalisation de cette prestation, selon les standards qualité du groupe.

Nous recommandons de réaliser un étalonnage tous les ans. Un certificat vous est mis à disposition après étalonnage.

Service disponible dans nos service centers ou sur site client, après accord du service technique.

Plateforme de gestion de vos actifs : Check me permet de planifier et de suivre les étalonnages, en tenant compte de différents critères.

Code service

Étalonnage d’instrument de mesure type

CAL-CT Contrôleur de continuité

CAL-CC Pinces ampèremétriques

CAL-CS Capteurs de courant

CAL-ET Contrôleur de terre

CAL-EVSE Contrôleur pour infrastructure de recharge pour véhicule electrique

CAL-PAT Contrôleur d’appareil domestique Mobile (pat)

CAL-IT Contrôleur d’isolement

CAL-LVM Contrôleur d’installation basse tension

CAL-MACH Contrôleur pour machines

CALIB-MM Multimètre

CAL-PWA Analyseur de réseaux

CAL-RCD Testeur de dispositifs différentiels

CAL-SCM Oscilloscope

CAL-THM Thermomètre

de contrôle recommandée

Formation 02

•

Sécurité électrique

Sicame academy est un centre d’excellence dédié à la formation et à la montée en compétence des professionnels des secteurs de l’énergie, de l’électricité et des infrastructures. Nous proposons des programmes de formation adaptés aux exigences techniques, réglementaires et opérationnelles de l’industrie.

Sites de formation :

Evreux (27) - Aix-en-Provence (13) - Pont à Mousson (54) - Pompadour (19) - Saint Malo (35) Bagneux (92) - Autre site, sous réserve d’installations adaptées.

Prévention et sécurité

Description :

• Ces modules de formation sont essentiellement orientés produits afin de mieux utiliser les différents équipements de sécurité lors des opérations, au voisinage des installations et ouvrages électriques

SECRE Risques électriques

SECCE Consignation électrique

SECDT Détection de tension

SECMALTCC Mises a la terre et en court-circuit

SECEPI Equipements de protection individuels

SECPDT Prises de terre

SECAGSE Approche globale de la sécurité électrique

Habilitations électriques

Description :

initiale 1 jour

initiale 5 jours

• L’habilitation électrique est la reconnaissance par l’employeur de la capacité d’une personne placée sous son autorité à accomplir les tâches qui lui sont confiées en sécurité vis-à-vis du risque électrique

• Un employeur est responsable de la sécurité de ses salariés et doit les former, les équiper et les habiliter

• Art. R. 4544-9. du code du travail : les opérations sur les installations électriques ou dans leur voisinage ne peuvent être effectuées que par des travailleurs habilités

électricien - BF - HF - B0 H0V

- BS - BE Man

1 jour HEBT-HTA Électricien BT / HTA : BR - B1(V)-B2(V)H1(V)-H2(V) - B2V Essais - BC-HC

Habilitations électriques TST ouvrage

Description :

• Ces modules permettent à des personnels électriciens d’acquérir les connaissances nécessaires à la réalisation des travaux sous tension en basse tension sur ouvrage

• Un module de BASE constitue une première approche des travaux sous tension. Il permet d’acquérir les compétences nécessaires pour préparer et réaliser en tant qu’exécutant des activités limitées sur les ouvrages de type ‘‘Emergence’’

• Une appréciation d’aptitude positive à l’issue de ce module de base ouvre la possibilité pour l’apprenant de suivre un ou plusieurs des modules de formation spécifiques

• Des modules spécifiques aux différents types d’ouvrages et technologies de matériels de réseaux. Ces modules sont à effectuer en complément au module de base

Lieux :

• Les formations initiales sont obligatoirement réalisées dans nos locaux à Pompadour (19)

TSTBTEMERAC

SECTSTBT

: Habillage - Nappage

limité au raccordement

de l'encadrement aux TST BT

1 jour

Réseaux

Monteurs en canalisations électriques souterraines

Description :

• Pour installer un accessoire souterrain sur le réseau ENEDIS, la formation et la certification du monteur sont obligatoires. La délivrance de la certification de personne est conditionnée à notre accréditation COFRAC. Elle implique le respect des règles définies dans la présentation du système de certification

• La certification est délivrée pour 2 ans et peut-être reconduite 3 ans (jusqu’au 5 ans) sous réserve d’une pratique suffisante (à minima 24 accessoires dans les 2 ans + spécificités)

Code service Nom de la formation

RSBTCIS

RSBTCPI

RSHTACIS

Confection d'accessoires pour câble BT à isolation synthétique

Confection d'accessoires pour câble BT à isolation synthétique et papier

Confection d’accessoires pour câbles HTA à isolation synthétique

RSHTACPI

initiale 2 jours RSRECBTCPI Recyclage 2 jours QRSHTACPI Evaluation 1 jour

RSHTACISEXT

Confection d’accessoires pour câbles HTA à isolation synthétique et papier

initiale 3 jours

RSRECHTACISEXT Recyclage 1 jour

Confection d’accessoires pour câbles HTA à isolation synthétique limitée aux extrémités

Connaissances Théoriques câbles BT

Connaissances Théoriques câbles HTA CIS/CPI Recyclage 0,8 jour QRSHTATHEO Evaluation 0,1 jour

RSBTEME Raccordement de câbles BT à isolation synthétique sur tous types d’émergences

initiale 2 jours

Autorisation d’intervention à proximité des réseaux

AIPRCPT/AIPRCPTexam AIPR Concepteur Formation et Examen

AIPRENC/AIPRENCexam AIPR Encadrant Formation et Examen

AIPROP/AIPROPexam

Colonnes NF C 14-100

RSBRTBE Branchement collectif, IRVE et individuels - Bureaux d’études

RSBRTCACOLL Branchements collectifs et IRVE - Chargés d'affaires

RSBRTCAIND Branchements individuels - Chargés d'affaires

RSBRTRECCA Branchements collectifs individuels et IRVE - Chargés d'affaires

RSBRTINST Branchements collectifs, IRVE et individuels - Installateurs

Réseaux aériens basse tension et moyenne tension

Éclairage public

Raccordement candélabres - Illuminations (hors tension)

Gestion de points lumineux

Électromobilité

Infrastructure de recharge de véhicule électrique (IRVE)

Description :

• Le décret 2017-26 du 12 janvier 2017 fixe les dispositions techniques et instaure une obligation de qualification mention “IRVE” (infrastructures de recharge pour véhicules électriques) pour les installateurs de bornes de recharge pour véhicules électriques. C’est dans ce cadre que Sicame academy dispense des formations habilitantes et qualifiantes, reconnues par l’AFNOR et QUALIFELEC

Modules Base Niveau 1 (P1)

MEIRVEP2 Module Expert - Niveau 2 - (P2)

MEIRVEP1P2

Modules Base Niveau 1 (P1) + Expert - Niveau 2 - (P2)

Habilitation véhicule électrique

Description :

• L’habilitation électrique est la reconnaissance par l’employeur de la capacité d’une personne placée sous son autorité à accomplir les tâches qui lui sont confiées en sécurité vis-à-vis du risque électrique

• Un employeur est responsable de la sécurité de ses salariés et doit les former, les équiper et les habiliter

• Art. R. 4544-9. du code du travail : les opérations sur les installations électriques ou dans leur voisinage ne peuvent être effectuée que par des travailleurs habilités

Non électricien véhicule électrique – chargé de réparation ou exécutant : B0L

MERECBCLB2XL

MEBCLB2XL Electricien véhicule électrique – chargé de consignation : BCL interventions d’ordres électrique : B2(V)L chargé d’opérations particulières : B2XL

Travaux sous tension batterie véhicule

Description :

• Le personnel électricien doit être habilité B2TL batterie véhicule électrique ou hybride pour pouvoir travailler sur ces batteries

• Formation dispensée obligatoirement par des organismes agrées par le Ministère du Travail

Lieux :

• Ces formations sont obligatoirement réalisées dans nos locaux d’Évreux et d’Aix-en-Provence

MEB2TLVEH Travaux sous tension sur batterie de véhicule électrique ou hybride

MERECB2TLVEH

2 jours

Outillage et connectique

Description :

• Connaître la gamme de produit concernés, comprendre leur utilisation, être capable de les mettre en oeuvre

Code service

CGSERT

CGUTILMAT

Nom

Sertissage

jour

Produits du groupe Sicame Formation initiale 1 jour

Plus de détails dans le catalogue Sicame academy :

N’hésitez pas à nous contacter pour vos formations sur mesure (adaptées à vos besoins, dans vos locaux,…) ou pour de simples renseignements.

Retrouvez toutes les informations (planning, offre de formations, implantations, …) sur notre site sicame-academy.com

Pont-à-Mousson

Évreux

Paris

Pompadour

Aix-en-Provence

contactez nous par téléphone au 05.55.73.89.57

ou par mail sicame.academy@sicame.com

Études et essais de laboratoire 03

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Tests et études sur accessoires pour réseau haute tension

Des tests d’homologation, de certification et de qualification sont proposés à la demande des clients par notre équipe technique.

Essais mécaniques et électriques en laboratoire

Les essais électriques et mécaniques en laboratoire sont réalisés avec une expertise technique, un équipement de pointe et un engagement à respecter les normes les plus strictes. Nous garantissons des essais fiables et précis, conformes aux normes internationales telles que CEI, HN et EN, afin d’assurer la conformité et la sécurité de vos produits. Ces tests permettent de détecter les défauts potentiels, d’optimiser les performances et de prolonger la durée de vie des équipements. Ils renforcent la confiance dans vos installations et réduisent le risque de défaillances coûteuses. Des tests d’homologation, de certification et de qualification sont proposés à la demande des clients.

Domaines d’expertise :

• Modélisation

• Étude de répartition (stockbridges, entretoises, accessoires)

• Essais de traction et de glissement

• Banc de traction 80T

• Essais de résistance

• Essai de caractérisation

• Essai de court-circuit

• Essai contrainte déformation

• Cycle thermique

• 100 cycles, 500 cyles, maintien en température

• Vibratoire

• Étude auto-amortissement

• Étude fatigue virabtoire

• Étude Damping Efficiency Test

• Mesure vibratoire

• Brouillard salin

• Développement de manchon spécifique

Contactez-nous pour un devis adapté à vos besoins.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais sur casques isolants

NF EN 50365

Essais sur casques isolants suivant la norme française NF EN 50365 (option : sous accreditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.3 Essais de type électriques

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Essais sur échelles isolantes

NF EN 50528

Essais sur échelles isolantes suivant la norme française NF EN 50528 :

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.6 Essais électriques

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Programme d’essais de qualification sur outils isolants et isolés

IEC et NF EN 60900

Programme d’essais de qualification sur outils isolants et isolés selon la norme française et/ou internationale IEC et NF EN IEC 60900 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.2 Contrôle visuel

§ 5.3 Contrôle dimensionnel

§ 5.4.1.2 Essai de choc à température ambiante (pour tous les outils à main)

§ 5.4.1.3 Essai de choc à basse température (tous les outils à main sauf la catégorie <<C>>)

§ 5.4.1.4 Essai de choc à très basse température (outils à main de catégorie <<C>>)

§ 5.5.3 Essai diélectrique des outils à main isolés et hybrides

§ 5.5.4 Essai diélectrique des outils à main isolants

§ 5.6 Essai de pénétration (pour les outils à main isolés)

§ 5.7 Essai d’adhérence du revêtement isolant des outils à main isolés

§ 5.8 Essai d’adhérence des parties conductrices accessibles de la tête de travail des outils à main hybrides

§ 5.9.1 Essai d’adhérence des capots isolants des pièces de réglage ou de manoeuvre conductrices

§ 5.9.2 Outils à main isolés

§ 5.9.3 Outils à main isolants et hybrides

§ 5.9.4 Brucelles

§ 5.9.5 Essai de retenue pour outils pouvant être assemblés

§ 5.10 Durabilité du marquage

§ 5.11 Essai de non-propagation de la flamme

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais de qualification sur gants isolants

IEC et NF EN 60903

Programme d’essais de qualification sur gants isolants selon la norme française et/ou internationale IEC et NF EN 60903 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.2 Contrôle visuel et dimensionnel

§ 5.3 Marquage

§ 5.4 Emballage et instructions d’emploi

§ 5.5.2 Résistance à la traction et allongement à la rupture

§ 5.5.3 Résistance mécanique à la perforation

§ 5.5.4 Déformation rémanente

§ 5.6 Essais diélectriques

§ 5.7 Essai de vieillissement

§ 5.8.1 Essai à basse température

§ 5.8.2 Essai de non-propagation de la flamme

§ 5.9.1 Catégorie A - Résistance à l’acide

§ 5.9.2 Catégorie H - Résistance à l’huile

§ 5.9.3 Catégorie Z - Résistance à l’ozone

§ 5.9.4 Catégorie C - Résistance aux très basses températures

§ 5.9.5 Catégorie F - Résistance au courant de fuite

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Programme d’essais de qualification sur nappes isolantes

IEC 61112

Programme d’essais de qualification sur nappes isolantes selon la norme internationale IEC 61112 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.2 Contrôles visuel et dimensionnel

§ 5.3 Marquage

§ 5.4 Emballage et instructions d’emploi

§ 5.5.2 Résistance à la traction et allongement à la rupture

§ 5.5.3 Résistance mécanique à la perforation

§ 5.5.4 Rémanence d’allongement des élastomères

§ 5.5.5 Résistance à la déchirure des plastiques

§ 5.6 Essais diélectriques

§ 5.7 Essais de vieillissement

§ 5.8.1 Essai de non-propagation de la flamme

§ 5.8.2 Essai de pliage à basse température (sauf pour les nappes de catégorie C)

§ 6.2 Catégorie A - Résistance à l’acide

§ 6.3 Catégorie H - Résistance à l’huile

§ 6.4 Catégorie Z - Résistance à l’ozone

§ 6.5 Catégorie M - Résistance mécanique à la perforation

§ 6.6 Catégorie C - Essai de pliage à très basse température

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais de qualification sur tapis isolants

IEC 61111

Programme d’essais de qualification sur tapis isolants selon la norme internationale IEC 61111 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.2 Contrôles visuel et dimensionnel

§ 5.3 Marquage

§ 5.4 Emballage et instructions d’emploi

§ 5.5.2 Résistance mécanique à la perforation

§ 5.5.3 Essai de résistance au glissement

§ 5.6 Essais diélectriques

§ 5.7 Essais de vieillissement

§ 5.8.1 Essai de non-propagation de la flamme

§ 5.8.2 Essai de pliage à basse température (sauf pour les tapis de catégorie C)

§ 5.8.3 Essai de pliage à très basse température pour les tapis de catégorie C seulement

§ 5.9 Résistance à l’acide

§ 5.10 Résistance à l’huile

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Essais de qualification sur tubes isolants remplis de mousse et tiges isolantes pleines

IEC et NF EN 60855-1

Programme d’essais de qualification sur tubes isolants remplis de mousse et tiges isolantes pleines selon la norme française et/ou internationale IEC et NF EN 60855-1 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.3.3 Contrôle dimensionnel

§ 5.5.6 Durabilité du marquage

§ 5.3.2 Contrôle visuel

§ 5.4.2.1 Essai diélectrique avant et après exposition à l’humidité

§ 5.4.3 Essai sous pluie

§ 5.5.1.1 Essai de flexion

§ 5.5.2 Essai de torsion

§ 5.5.3 Essai d’écrasement du tube rempli de mousse

§ 5.5.4.1 Essai de flexion de vieillissement

§ 5.5.4.2 Essai diélectrique après vieillissement mécanique

§ 5.5.5 Essai de pénétration

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais sur perches isolantes

IEC et NF EN 60832-1

Essais sur perches isolantes suivant la norme française et/ou internationale IEC et NF EN 60832-1 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.2 Contrôle visuel

§ 5.3 Contrôle dimensionnel

§ 5.4 Durabilité du marquage

§ 5.5.1 Choc à froid sur l’embout de perche

§ 5.5.6 Essai de torsion des vis à oreilles

§ 5.6 Essai de non pénétration de colorant

§ 5.7.1 Essai électrique après conditionnement dans l’eau

§ 5.9 Instructions d’emploi

Essais de qualification sur perches télescopiques

IEC et NF EN 62193, IEC 61230

Programme d’essais de qualification sur perches télescopiques selon la norme française et/ou internationale IEC et NF EN 62193 et IEC 61230 (option : sous accréditation Cofrac).

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

• IEC et NF EN 62193 :

§ 6.2 Contrôle visuel et dimensionnel

§ 6.3 Durabilité des marquages

§ 6.4.1 Essai pour les propriétés hydrophobes de la surface

§ 6.4.2 Essai diélectrique de surface pour l’outil complètement assemblé

§ 6.5.1 Essai de flexion

§ 6.5.2 Essai d’impact en chute libre

§ 6.5.3 Essai de traction

§ 6.5.4 Essai de torsion

§ 6.5.5 Essai d’usure

• IEC 61230 :

§ B.3 Essai de flexion

§ B.4 Essai de torsion

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais sur équipements portables de mise à la terre et en court-circuit

IEC 61230 et NF EN 61230

Essais sur équipements portables de mise à la terre ou de mise à la terre et en court-circuit, suivant la norme française et/ou internationale IEC 61230 et NF EN 61230 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.4 Essais de fatigue et de pénétration d’humidité du câble muni de ses embouts d’extrémités

§ 5.5 Essai de traction du câble muni de ses embouts d’extrémités

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Essais de qualification sur détecteurs de tension

IEC et NF EN 61243-1

Programme d’essais de qualification sur détecteurs de tension de type capacitif pour usage sur des tensions alternatives de plus de 1 kV selon la norme française et/ou internationale IEC et NF EN 61243-1 (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 6.2.1 Indication indiscutable

§ 6.2.2 Compatibilité électromagnétique (CEM)

§ 6.2.3 Perceptibilité indiscutable de l’indication visuelle

§ 6.2.4 Perceptibilité indiscutable de l’indication sonore

§ 6.2.5 Influence de la fréquence

§ 6.2.6 Temps de réponse

§ 6.2.7 Fiabilité de la source de l’alimentation

§ 6.2.8 Vérification de l’élément de contrôle

§ 6.2.9 Non-réponse à une tension continue

§ 6.2.10 Temps de fonctionnement

§ 6.3.2 Protection contre le contournement pour détecteur de tension de type intérieur et extérieur

§ 6.3.3 Protection contre le contournement pour détecteur de tension de type extérieur

§ 6.3.4 Résistance à l’amorçage

§ 6.4.1 Examen visuel et dimensionnel

§ 6.4.3 Résistance aux vibrations

§ 6.4.4 Résistance aux chutes

§ 6.4.5 Résistance aux chocs

§ 6.4.6 Influence climatique

§ 6.4.7 Durabilité des marquages

§ 7.1 Courant de fuite pour détecteur de tension en dispositif complet

§ 7.2 Essai de l’état de veille

§ 7.3 Essai à l’état prêt à fonctionner

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais de qualification sur détecteur de tension de type résistif

IEC 61243-2

Programme d’essais de qualification sur détecteur de tension de type résistif pour usage sur des tensions alternatives de 1 kV à 36 kV selon la norme internationale IEC 61243-2. (option : sous accréditation Cofrac)

Selon le ou les paragraphes de la norme sus-mentionnée suivant :

§ 5.4.1 Contrôle visuel et dimensionnel

§ 5.4.9 Durabilité des marquages

§ 5.4.4 Force de préhension et flèche

§ 5.4.5 Résistance aux vibrations

§ 5.4.6 Résistance aux chutes

§ 5.4.7 Résistance aux chocs

§ 5.2.1 Tension de seuil

§ 5.4.7 Résistance climatique

§ 5.3.1 Matériaux isolants (non couverts par la IEC 60855-1 et la IEC 61235)

§ 5.3.2.1 Conducteur isolé

§ 5.3.2.2 Raccordement de l’indicateur

§ 5.3.3 Boîtier indicateur et élément résistif

§ 5.3.4 Elément isolant et élément résistif de détecteur en une seule pièce

§ 5.3.5 Protection de contournement

§ 5.3.6 Résistance à l’amorçage

§ 5.3.7 Courant de fuite

§ 5.3.8 Courant de circulation

§ 5.2.2 Indication indiscutable

§ 5.2.9 Temps de fonctionnement

§ 5.2.7 Indication de sécurité de fonctionnement de l’alimentation

§ 5.2.6 Temps de réponse

§ 5.2.5 Influence de la fréquence

§ 5.2.3 Perceptibilité indiscutable de l’indication visuelle

§ 5.2.4 Perceptibilité indiscutable de l’indication sonore

§ 5.2.8 Vérification du dispositif de contrôle

Essais climatiques

Essais climatiques (brouillard salin, tenue à la chaleur et humidité, tenue au froid, ...) suivant normes internationales IEC 60068, 60512, ...

Les tests de vieillissement accéléré permettent de simuler rapidement l’évolution d’un produit en le conditionnant dans un environnement spécifique et / ou en lui soumettant des contraintes particulières.

Les tests de vieillissement accéléré permettent d’obtenir des résultats équivalents à plusieurs années de vie des connections en situation réelles, parfois après seulement quelques heures d’essai. D’un point de vue industriel, ces essais permettent également de connaître l’espérance de vie d’un produit, de vérifier une conformité par rapport à un cahier des charges mais aussi d’améliorer la robustesse et la fiabilité d’un matériau.

Plusieurs techniques de vieillissement accéléré sont disponibles dans nos laboratoires :

• les tests de brouillard salin

• les tests de conditionnement en chaleur humide

• Les tests de conditionnement en atmosphère froides

Les possibilités de conditionnement et normes associées disponibles sont obtenables sous consultation.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Dérating sur connexions électriques

Le test de derating, ou test de réduction de l’intensité en fonction de la température, est une évaluation en laboratoire permettant de déterminer le courant permanent admissible d’une connexion électrique à une température donnée. Il est réalisé conformément à la norme NF EN 60512-5-2.

La courbe de derating obtenue facilite la vérification rapide de la compatibilité entre le câble, la cosse et le sertissage en fonction du profil d’application (température ambiante et courant). Ce test fournit ainsi des indications précieuses sur la performance électrique initiale de la connexion. Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Résistance électrique sur connexions serties

Dans les connexions serties, la qualité du passage du courant entre le câble et la cosse se mesure principalement à travers la résistance électrique de la connexion. Cette mesure de résistance de sertissage constitue généralement l’étape initiale d’évaluation des performances de la connexion.

Notre service

Notre laboratoire propose des programmes complets de mesure de la résistance de sertissage, réalisés selon les normes en vigueur. Les essais permettent d’analyser l’évolution de la résistance et d’identifier d’éventuelles dégradations. Notre expertise et nos équipements vous garantissent une évaluation précise et fiable de la performance de vos connexions serties, tout au long de leur cycle de vie.

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Vieillissement thermique sur connexions électriques

Un test de vieillissement thermique par cyclage en courant consiste à soumettre un produit à des cycles répétés de températures élevées et basses pour simuler des conditions réelles. Ce test est essentiel pour les connections électriques souvent confrontées à des variations de température extrêmes au cours de leur cycle de vie. En effectuant ce test, les fabricants peuvent identifier les problèmes potentiels liés à la dilatation, à la contraction et aux contraintes thermiques.

Plusieurs normes d’essais sont couverte par nos laboratoire dont l’IEC 61238-1-1, l’IEC60512-10-4 ou la NFC 20130. D’autre méthodes d’essais peuvent être mise en oeuvre - nous consulter.

Essais électriques de surcharge de courte durée : overloading

L’essai de surcharge défini par la norme IEC 60512-10-4 (essai 10d) est une méthode normalisée utilisée pour évaluer la capacité des connecteurs électriques à supporter des surcharges de courant de courte durée. Cet essai est essentiel pour vérifier la robustesse thermique et mécanique des connexions utilisés dans des environnements électriques exigeants, comme les secteurs automobile, industriel ou aéronautique.

Objectif : Simuler un scénario où un connecteur est soumis à un courant supérieur à sa valeur nominale, mais sur une période limitée, généralement comprise entre 100 millisecondes et 20 secondes. Ces conditions de surcharge peuvent résulter de courants d’appel, de courts-circuits ou d’autres événements transitoires dans un circuit électrique. Il ne s’agit pas de tester la tenue en courant à long terme, mais bien de vérifier que le connecteur peut résister à ce stress temporaire sans subir de détérioration permanente.

La norme IEC 60512-10-4 permet aux fabricants et ingénieurs de mieux comprendre les marges de sécurité de leurs connexions, et d’assurer leur fiabilité en cas de surcharge temporaire. Elle sert également de base pour comparer différents designs de connexions et pour valider la qualité lors du développement ou de la certification des produits.

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Tests et études pour accessoires et équipements destinés aux réseaux et aux installations moyenne et basse tension

Essais de vibration sur connexions électriques

L’essai de vibration est un test de vieillissement mécanique qui évalue la capacité d’une connexion électrique à résister aux contraintes vibratoires de son environnement. Il permet de vérifier la fiabilité et la durabilité de l’assemblage face aux vibrations susceptibles de survenir en conditions réelles d’utilisation.

Le test peut être réalisé selon différentes normes et spécifications techniques, en fonction des exigences du secteur concerné (automobile, aéronautique, ferroviaire, etc.). L’intensité des sollicitations appliquées est définie en fonction de l’application et des contraintes spécifiques auxquelles la connexion sera exposée.

Grâce à notre expertise et à nos laboratoires spécialisés, nous vous aidons à assurer la qualité et la fiabilité de vos équipements face aux contraintes vibratoires. Contactez-nous pour un accompagnement sur mesure.

Brouillard salin

Les essais au brouillard salin permettent de tester la résistance à la corrosion de vos équipements électriques et mécaniques. Ces tests simulent des environnements agressifs riches en humidité et en sel afin d’évaluer la durabilité des matériaux et des revêtements face à l’oxydation et à la dégradation.

Notre service

• Exposition en chambre de brouillard salin : Reproduction contrôlée d’un environnement corrosif pour analyser le comportement des matériaux

• Évaluation de la résistance à la corrosion : Analyse des effets du brouillard salin sur les surfaces métalliques, les revêtements et les assemblages

• Conformité aux normes : Tests réalisés selon les standards internationaux (ISO, ASTM, IEC) pour garantir la fiabilité et la sécurité des équipements

• Rapports d’essais et recommandations : Résultats détaillés avec préconisations pour améliorer la protection contre la corrosion et optimiser la durée de vie des produits

Grâce à notre expertise et à nos laboratoires spécialisés, nous vous aidons à renforcer la résistance de vos équipements aux environnements les plus exigeants. Contactez-nous pour en savoir plus. Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Essais d’indice de protection IP

Programmes d’essais IP selon les normes internationales IEC 60529 et IEC 60068-2-68, garantissant la protection de vos produits contre la pénétration des solides et des liquides. Grâce à nos équipements de pointe et à l’expertise de notre équipe, nous vous accompagnons dans la certification et la validation de la conformité de vos équipements, pour une fiabilité optimale sur tous les marchés.

Modalités et capacités sur consultation laboratoire.

Location 04

Location outillage

Outils de sertissage électro-hydrauliques

De 50 à 130 kN (la liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

ESU137

ET300

Coupe-câbles

Type : ESK…, HVA… (la liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

ESK55

HVA20-40

Pompes hydrauliques manuelles, électro-hydrauliques

Type : SPM…, SPT… (la liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

SPM40-95

SPT21-585

Outils de sertissage manuels et manuels hydrauliques

Type : MRD…, TH…, HVD…, HC… (la liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

Têtes de sertissage raccordables

Têtes de sertissage à raccorder à une pompe hydraulique. (la liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

Pompe

hydraulique double effet à moteur thermique

(La liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

Presses hydrauliques raccordables double effet

Tête 800 kN, 1000 kN et 2000 kN

Fonctionnent avec des pompes double effet. (la liste d’outil présentée ci dessous est non exhaustive)

Rotation management

Le Rotation management vous propose une mise à disposition longue durée d’équipements avec une gestion globale : disponibilité assurée, conformité aux normes et réglementations en vigueur, traçabilité et maintenance régulière.

Les équipements restent ainsi toujours performants, libérant l’utilisateur des contraintes de gestion ou d’entretien.

Une gestion simplifiée de vos équipements :

• Gain de temps assuré grâce à une gestion complète de la maintenance et des flux prise en charge par nos équipes.

• Ressources optimisées : les surstocks et les pénuries sont évités grâce à une planification intelligente des cycles d’utilisation et de remplacement.

• Durabilité, la durée de vie des équipements est prolongée par un entretien régulier et adapté.

• Souplesse et disponibilité : les équipements fournis sont adaptés, conformes, livrés sur site.

• Accès sans engagement lourd ni investissement initial.

Des équipements toujours disponibles et conformes :

Le Rotation management assure :

• La disponibilité des produits, en quantité suffisante pour répondre aux besoins opérationnels.

• La sécurité des équipements soumis à une maintenance régulière et rigoureuse.

• La conformité aux normes en vigueur.

Pour ce faire, nous assurons :

• Des inspections régulières et un service de maintenance sont assurés avant la date d’expiration de la conformité, afin de garantir une fiabilité optimale du matériel, sans interruption de l’activité, avec livraison sur le lieu définit par le client. Le matériel reste ainsi conforme aux normes et réglementations locales et internationales.

• Un nettoyage et une désinfection si requise.

• Une logistique complète.

• Un système de suivi et de traçabilité via notre plateforme Check me pour une gestion simplifiée et efficace.

• Une approche durable : nous gérons le recyclage et la fin de vie des équipements usagés.

Une solution clé en main :

• Casques

• Bottes isolants

• Outillage

• Gants isolants

• Sur-chaussures isolantes

• etc…

Rotation management vs achat d’équipement : exemple pour des gants isolants

Achat d’équipement

Type de dépense

Test annuel

Conformité à la réglementation en vigueur

Remplacement des équipements défectueux

Bon de commande

Logistique

Traçabilité

Recyclable (fin de vie)

Dépense d’investissement 1 2 Non Oui

Dépense d’investissement supplémentaire

Multiples

En supplément

En supplément En supplément Rotation management

Dépense d’exploitation

Description du process :

1. Souscription au programme de Rotation management et réception de votre nouvel équipement

C’est la seule et unique commande que vous passez pour toute la durée du programme. Vous recevez un premier lot de matériel (lot 1), prêt à l’emploi et conforme aux normes de sécurité, au point de livraison que vous avez choisi. Nous prenons en charge l’intégralité de la logistique afin de vous permettre de vous concentrer pleinement sur l’essentiel, en toute sérénité.

2. Renouvellement avant la fin de conformité

Selon des critères spécifiques et avant la date de fin de conformité du lot 1, nous vous expédions un second lot de matériel (lot 2), identique au premier lot en utilisation. Nous récupérons alors le lot 1 pour assurer son contrôle et son entretien.

Vous avez toujours le même nombre d’équipements disponibles et conformes, sans frais supplémentaires.

3. Contrôle et entretien

Le lot 1 est pris en charge par nos soins et soumis à des tests rigoureux. En fonction de la nature de l’équipement, nous l’entretenons selon les besoins :

• Nettoyage et désinfection

• Vérification de conformité, selon les normes en vigueur

• Maintenance : les composants défectueux sont remplacés si nécessaire

• Suivi des équipements et établissement de rapports d’essais et de maintenance

• Conditionnement

Le matériel est ensuite stocké dans des conditions optimales jusqu’à la prochaine rotation.

4. Répétition du cycle

Avant la date de fin de conformité du lot 2, nous vous envoyons le lot 1, désormais contrôlé et pleinement fonctionnel. Le lot 2 est alors récupéré pour subir le même processus d’inspection et de maintenance.

5. Contrôle et entretien

Le lot 2 est pris en charge par nos soins et soumis aux mêmes tests que le lot 1.

6. A la fin du contrat, nous reprenons le dernier lot et gérons la fin de vie des équipements. Une option de rachat est également possible.

2. Avant la date de fin de conformité nous envoyons un autre lot d’équipement (lot 2) et récupérons le précédent (lot 1).

3. Le lot 1 est vérifié et retesté ou entretenu

Les équipements sont remplacés si nécessaire et stockés.

1. Vous recevez votre nouvel équipement sur le lieu définit en amont (lot 1).

6. Récupération du dernier lot chez le client en fin de contrat.

5. Le lot 2 est vérifié et retesté ou entretenu

Les équipements sont remplacés si nécessaire et stockés.

4. Avant la date d’expiration du lot 2 nous envoyons le lot 1 entièrement opérationnel et conforme et reprenons le lot 2 pour vérification.

Solutions digitales 05

Check me

Check me, l’application qui permet de gérer les actifs : personnel, EPI, outils, machines

• La conformité : respect des contrôles périodiques

• La validité de l’habilitation et de la certification

• Disponibilité produit

• Affectation à un utilisateur/groupe/équipe/site

• Cycle de vie

• Historique des événements-localisation

• Documents et rapports joints

• Gestion des stocks

• Conformité audit

Check me permet également de faciliter l'installation et le fonctionnement des produits :

• Accès en ligne au manuel de l'utilisateur (installation, maintenance, étalonnage, etc.)

• Localisation du produit

• Documents joints et rapports relatifs à l'installation / l'opération

• Traçabilité complète de l'installation / opération : quoi, qui, quand, où, comment ?

Diviser par deux :

• Les pertes d’inventaire

• Les coûts d’exploitation grâce à une gestion plus efficace, sans temps d’arrêt

• Les accidents et les coûts qui y sont liés

Check me permet de :

• Contrôler l’impact écologique et adopter une gestion durable

• Contrôler la responsabilité de l’entreprise et de tenir chaque utilisateur pour responsable

Nombre maximum d’utilisateurs

Multisites

Frais de mise en service : Support en ligne

Export de données en masse

et notifications

Surveillance de ferme solaire

Optimisez la performance de vos centrales solaires, neuves ou existantes, grâce à la solution de surveillance de ferme solaire. Fixée directement sur le câblage, elle mesure le champ magnétique pour convertir les données en courant (I, A), tout en contrôlant la tension du harnais solaire, la position du commutateur CC, la température et l’état du parafoudre. Grâce à une communication partiellement ou totalement sans fil, les informations sont transmises à un serveur et intégrées dans n’importe quel système de contrôle et d’acquisition de données en temps réel. En option, bénéficiez d’une plateforme de supervision cloud pour un suivi simplifié.

Notre solution inclut des capteurs de courant innovants, spécialement conçus pour le câblage solaire DC-BUS, adaptés aussi bien aux projets de modernisation qu’aux nouvelles installations.

Avantages de la solution :

• Installation et retrait rapides et faciles

• Aucun outil spécifique requis

• Aucun dénudage de fil ni ajout de matériau

• Alimentation électrique autonome, sans entretien

• Économies en termes de main-d’œuvre et de temps de maintenance

• Détection des défauts en temps réel

La solution de surveillance SICAME comprend les composants suivants :

• Service de conception et d’aide au dimensionnement

• Mise en service

• Plateforme “Business portal”

• Formation à l’utilisation du “Business portal”

• Connexion de produits supplémentaires

Armoires sur mesure

Le service center Saint-Malo a développé un concept constructif d’enveloppes techniques offrant la possibilité de répondre à tout cahier des charges spécifique.

Des réponses adaptées aux contraintes :

• Dimensionnelles

• Environnementales

• Thermiques

Et également à l’intégration de matériels :

• Électronique

• Électrotechnique

• Mécanique en fourniture ou en bien confiés clients.