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fortalezca la competitividad de un sector que desempeña un papel esencial en la protección de las personas, los activos y la continuidad de las operaciones.
El mundo vive un proceso de evolución que será trascendental para el desarrollo de sus sociedades. La convergencia entre la transformación digital, la automatización y la inteligencia artificial está redefiniendo los estándares de seguridad, eficiencia, movilidad y resiliencia en todos los sectores productivos. Revista Contra Incendio, pone foco a una realidad ineludible: la innovación tecnológica como factor estratégico para responder a los desafíos de un entorno cada vez más complejo y dinámico.
Reunimos para ustedes la visión de expertos, empresas líderes y especialistas que analizan el impacto de esta revolución tecnológica desde distintas perspectivas: la ingeniería, la normatividad, la innovación, la gestión del riesgo y la operación de sistemas inteligentes. Nuestro propósito es ofrecer información que contribuya a la toma de decisiones, impulse la adopción de mejores prácticas y
Dicho contexto adquiere una relevancia especial en el marco de la novena edición de la Expo Fire and Safety, un espacio que se consolida como el principal punto de encuentro para los actores que impulsan la evolución de la industria. La exposición representa mucho más que una plataforma comercial: es un foro para el intercambio de conocimiento, la presentación de soluciones de última generación, el fortalecimiento de relaciones estratégicas y la construcción de una visión compartida sobre el futuro de la protección contra incendio. La innovación encuentra su mayor valor cuando se convierte en colaboración, y la colaboración es el motor que permitirá acelerar el desarrollo del sector.
Ahora bien, desde la perspectiva técnica, la incorporación de inteligencia artificial, análisis avanzado de datos, plataformas conectadas y sistemas de monitoreo inteligente, está modificando la forma en que diseñamos, operamos y administramos los sistemas de protección contra incendio. Estas herramientas permiten fortalecer la prevención mediante modelos predictivos, optimizar el desempeño de la infraestructura crítica y mejorar la capacidad de respuesta ante escenarios de riesgo. Sin embargo, el éxito de esta transformación dependerá, sobre todo, de la capacidad del sector para integrar estas tecnologías con talento especializado, actualización profesional permanente y una sólida cultura de seguridad.
Como siempre, agradecemos a nuestros lectores, anunciantes, aliados y colaboradores por formar parte de esta comunidad comprometida con la seguridad humana. Los invitamos a recorrer esta edición con una mirada atenta, convencidos de que el futuro de la protección contra incendio se construye a partir del conocimiento, la tecnología y el liderazgo. Hoy más que nunca, nuestra industria tiene la oportunidad de anticiparse a los riesgos, adoptar soluciones inteligentes y consolidar una cultura de prevención que responda a las exigencias de un mundo que se transforma todo el tiempo.

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Rociadores ESFR como estrategia para almacenes de alta densidad
Boquillas de manguera: el toque final que decide la batalla






La selección del sistema de rociadores no debe basarse únicamente en el cumplimiento normativo, sino también, considerando su impacto directo en la operación y la rentabilidad del almacén, conoce los motivos.

La protección contra incendios en almacenes de alta densidad ha evolucionado rápidamente en las últimas décadas, acompañando la creciente demanda por eficiencia logística y la maximización del uso del espacio disponible. En este contexto, los sistemas de rociadores tipo ESFR (Early Suppression Fast Response) han asumido un papel central, especialmente por permitir esquemas de protección exclusivamente a nivel del techo, eliminando la necesidad de rociadores instalados en los racks. Este enfoque representa un cambio significativo frente a los sistemas tradicionales, ya que, no solo garantiza altos niveles de seguridad contra incendios, sino que también amplía considerablemente la flexibilidad operativa y la capacidad de almacenamiento.
Históricamente, los sistemas de protección interna dentro de los racks siempre han ofrecido un buen desempeño en el control de incendios. Sin embargo, su presencia directamente en las estructuras de almacenamiento impone limitaciones importantes, como el aumento de la complejidad de instalación y el riesgo de daños mecánicos a las tuberías y dispositivos debido a incidentes durante el movimiento de cargas en los racks. Con la consolidación de los rociadores ESFR, se volvió posible adoptar sistemas de protección “ceilingonly” incluso en aplicaciones más exigentes, con alturas de techo elevadas y mercancías de mayor riesgo, como plásticos almacenados en cajas y expuestos.

En este contexto de transformación continua, es importante destacar el papel histórico de innovación que ha dado forma a las soluciones actuales. La tecnología ESFR, hoy ampliamente consolidada en el mercado, tuvo su origen a finales de la década de 1980, cuando se introdujo el primer rociador ESFR como una respuesta directa a la necesidad de eliminar la complejidad de los sistemas con rociadores en racks. Este desarrollo fue liderado por empresas del grupo Grinnell, que posteriormente fueron integradas a Tyco Fire Products, actualmente parte de Johnson Controls International. El primer modelo, conocido como ESFR 1 con factor K 14, representó un hito en la ingeniería de protección contra incendios, al hacer posible por primera vez la protección eficaz de almacenamiento de gran altura utilizando únicamente rociadores instalados en el techo.
El modelo TY9286 ESFR 34 contribuye a la flexibilidad de estos sistemas al permitir una mayor distancia entre el deflector del rociador y el techo. Esta variable, que puede parecer un detalle de diseño, tiene un impacto directo tanto en la instalación como en el desempeño del sistema. Con el aumento de la distancia permitida, los diseñadores obtienen mayor libertad para posicionar las tuberías, reduciendo la necesidad de adaptaciones complejas para evitar vigas estructurales y otros elementos presentes en la estructura del techo. No obstante, es importante destacar que la aplicación de rociadores ESFR exige el cumplimiento riguroso de las reglas de obstrucción establecidas por las normas, como la NFPA 13 y las directrices de FM Global, precisamente para asegurar que el patrón de descarga y el tiempo de respuesta no se vean comprometidos.
Otro elemento fundamental en el diseño de sistemas de protección para almacenamiento es el ancho de los pasillos entre los racks. Este parámetro representa uno de los principales puntos de equilibrio entre la seguridad contra incendios y la capacidad de almacenamiento. Los pasillos más amplios tienden a mejorar el desempeño del sistema de protección, al reducir la probabilidad de propagación del incendio entre las filas de racks. Por otro lado, incrementan el espacio no productivo del almacén, disminuyendo la cantidad de pallets que pueden ser almacenados.
Desde entonces, Tyco se ha mantenido a la vanguardia en el desarrollo tecnológico, liderando sucesivas generaciones de rociadores ESFR que han ampliado significativamente los límites de altura, los tipos de mercancías protegidas y la flexibilidad de diseño. Un ejemplo de ello es su papel como precursor en el lanzamiento de rociadores de factor K 33.6, como el modelo TY9286 ESFR 34, que permite aplicaciones en techos con alturas de hasta aproximadamente 16.8 metros. Esta evolución ha generado nuevas oportunidades para el diseño logístico, permitiendo un mejor aprovechamiento del espacio vertical de los almacenes y un aumento de la capacidad operativa, manteniendo un desempeño adecuado incluso en condiciones más exigentes.

La relevancia de esta variable se vuelve aún más evidente cuando se considera el fenómeno conocido como “aisle jump”. En situaciones de incendio más intenso, el calor irradiado puede ser suficiente para provocar la ignición de los materiales almacenados en racks adyacentes, incluso sin contacto directo con las llamas. Este efecto incrementa significativamente la tasa de liberación de calor y puede comprometer la eficacia del sistema de rociadores, incluso generando fenómenos como el “skipping”, en el cual, los rociadores adyacentes retrasan su activación debido al enfriamiento provocado por la descarga de otros dispositivos.
Definir adecuadamente el ancho de los pasillos es, por tanto, esencial para garantizar el éxito en las pruebas de incendio a escala real, exigidas por organismos certificadores como UL y FM Global. Sin embargo, esta decisión no puede analizarse únicamente desde la perspectiva de la seguridad, ya que existe un impacto directo en la eficiencia económica del almacén.
Ahora bien, la relación entre el ancho de los pasillos y la capacidad de almacenamiento puede demostrarse mediante cálculos relativamente simples, considerando las dimensiones del almacén, la altura de los racks y la configuración del almacenamiento. En un escenario típico, pequeñas variaciones en el ancho de los pasillos generan cambios significativos en la cantidad total de pallets almacenados. Esto se debe a que la reducción del pasillo permite la instalación de un mayor número de filas de racks dentro de la misma área útil.
En aplicaciones con techos más bajos, hasta aproximadamente 13.7 metros, diferentes modelos de rociadores ESFR presentan requisitos similares en cuanto al ancho mínimo de pasillo, lo que resulta en capacidades de almacenamiento prácticamente equivalentes.
Sin embargo, a medida que la altura del techo aumenta, surgen diferencias importantes entre los modelos disponibles. Algunos rociadores permiten pasillos más estrechos en determinadas condiciones, lo que puede generar incrementos significativos en la capacidad en comparación con soluciones alternativas.

A medida que las alturas de techo superan los 13.7 metros, aparecen retos adicionales. El tiempo requerido para la activación del rociador aumenta, lo que permite un mayor crecimiento del incendio antes de que inicie la supresión. Como consecuencia, los criterios de diseño tienden a volverse más restrictivos, incluyendo la necesidad de pasillos más amplios para reducir el riesgo de propagación lateral del fuego.
Sin embargo, el desarrollo de rociadores más avanzados permite mitigar estos efectos. En determinadas configuraciones, es posible

La selección del sistema de rociadores debe considerar también su impacto en la operación y rentabilidad del almacen.
mantener pasillos relativamente reducidos incluso en mayores alturas, preservando la capacidad de almacenamiento. En otros casos, el incremento de la altura del almacén puede compensar la necesidad de pasillos más amplios, generando un aumento neto en la capacidad volumétrica.
Los estudios demuestran que, en ciertas configuraciones, los sistemas que operan con techos más altos y pasillos correctamente dimensionados pueden superar en más de un 10% la capacidad de almacenamiento de las soluciones tradicionales con menor altura. Por otro lado, un aumento excesivo en el ancho del pasillo puede reducir la capacidad hasta en aproximadamente un 19%, lo que evidencia la necesidad de un análisis cuidadoso durante la etapa de diseño.
Tales resultados evidencian que la selección del sistema de rociadores no debe basarse únicamente en el cumplimiento normativo, sino también, considerando su impacto directo en la operación y la rentabilidad del almacén. Esta interacción entre la altura del techo, el ancho de los pasillos y el desempeño del rociador, define el equilibrio entre seguridad y eficiencia.

+16.8 metros

Con el aumento de la distancia permitida, los diseñadores obtienen mayor libertad para posicionar las tuberías, reduciendo la necesidad de adaptaciones complejas para evitar vigas estructurales y otros elementos presentes en la estructura del techo.
En el contexto actual, las soluciones más avanzadas permiten alcanzar simultáneamente altos niveles de protección contra incendios y la maximización de la capacidad de almacenamiento. Esto representa una oportunidad significativa para operadores logísticos y diseñadores, especialmente en mercados competitivos como el de América Latina, donde la optimización de costos y del espacio es un factor crítico.
En síntesis, la evolución de los rociadores ESFR ha transformado la forma en que se conciben los sistemas de protección contra incendios para almacenamiento de alta densidad. La posibilidad de utilizar protección exclusivamente a nivel del techo, combinada con una mayor flexibilidad de instalación y la optimización del layout interno, permite lograr beneficios importantes tanto en seguridad como en eficiencia operativa. Los diseñadores y operadores que comprenden y aplican correctamente estos conceptos están mejor posicionados para desarrollar soluciones modernas, seguras y económicamente optimizadas.
Los desafíos de los grandes centros de almacenamiento continuarán evolucionando y no se limitarán a alturas de techo de 16.8 metros. Actualmente, ya es posible encontrar diversos proyectos que superan significativamente
estas alturas, lo que plantea nuevos retos para diseñadores y empresas de ingeniería, quienes deben desarrollar soluciones más eficientes. Entre ellas destacan aplicaciones con rociadores ESFR en múltiples niveles, que permiten crear volúmenes virtuales de protección y reducir la complejidad asociada a la instalación de sistemas “in-rack”.
Por otra parte, existen escenarios aún más exigentes, como los centros de almacenamiento refrigerado y congelado, que representan desafíos adicionales para los sistemas de protección contra incendios. No obstante, estos casos más complejos podrán abordarse con mayor detalle en un próximo artículo. Hasta entonces, el equipo de desarrollo y soporte a proyectos de Johnson Controls Fire Suppression Products está disponible para brindar acompañamiento técnico y apoyo en el desarrollo de soluciones óptimas.

Especialista en liderazgo y desarrollo humano por la Universidad Mackenzie. Director de Desarrollo de Negocios en Johnson Controls Fire Suppression Products. Es miembro de la NFSA y del Steering Committee de la IFSA.


Por: Alex Carreño
El agua sin control es solo un charco. No dejemos ese charco y saquemos provecho de los altos caudales. Si
continúas leyendo te explico.
En WATER TIPS estamos armando el rompecabezas completo del sistema, cada número representa una pieza fundamental: desde el standpipe como columna vertebral, pasando por las roscas (esa ensalada que a todos confunde), hasta llegar a las mangueras, que definimos como la línea de vida. Pero imagínate esto: tienes la presión perfecta en el hidrante, la manguera mejor cotizada del mercado bien extendida, el bombero o brigadista posicionado en el frente y, en la punta, una boquilla equivocada, tapada o mal seleccionada. En ese momento, todo el esfuerzo aguas arriba se va directo a la basura.
La boquilla (o pitón, como le llamamos en el campo) no es un simple “chorrito” ajustable de jardín. Es un dispositivo de ingeniería hidráulica diseñado para balancear dos variables críticas: caudal (GPM) y presión (PSI), transformando la energía del agua en la herramienta exacta que el operador necesita para sofocar el fuego.
Durante mi trayectoria inspeccionando sistemas contra incendio, me encuentro constantemente con el mismo escenario: gabinetes impecables con boquillas de policarbonato estándar de flujo fijo que llevan diez años sin que nadie las gire y, boquillas de bronce que brillan por su ausencia. El día que hacen una prueba real o, peor aún, enfrentan un conato de incendio, la boquilla está pegada por el sarro o, al someterla a la presión real del sistema, el patrón de chorro es tan deficiente que el agua se evapora antes de tocar la base del fuego, o bien, la boquilla no existe. Aquí la inspección, prueba y mantenimiento juegan un papel indispensable, sin dejar de lado, los criterios de diseño.
No basta con que la boquilla esté roscada en la manguera; necesitamos entender la tecnología que existe hoy en el mercado, porque una mala elección te puede dejar corto de galonaje en el momento más crítico.



La boquilla no es un simple chorrito de jardín

¿Qué estas poniendo en la punta?
Olvídate de pensar que todas las boquillas hacen lo mismo. Hoy en día, la tecnología contra incendio nos da opciones muy específicas según el nivel de riesgo y la estrategia de ataque:
1. Boquillas de chorro directo (Smooth Bore)
Poco utilizadas, es un tubo cónico simple pero poderoso; no genera patrones de niebla; entrega un chorro compacto y sólido con el mayor alcance y penetración posible; requieren menos presión operativa (típicamente 50 psi en la boquilla) y el viento casi no las afecta.
2. Boquillas de galonaje
Seleccionable / regulable, aquí es donde las grandes marcas hacen la diferencia. Estas boquillas te permiten girar un anillo para seleccionar manualmente el caudal que necesitas en pleno combate (por ejemplo: 95, 125, 150, 200 o hasta 250 GPM a 100 psi). Esto le da una flexibilidad brutal al operador, si el riesgo crece, ajustas el galonaje sin necesidad de cerrar la línea ni cambiar de pitón.
3. Boquillas automáticas
Tienen un mecanismo interno (un resorte calibrado) que se autoajusta para compensar las fluctuaciones de presión del sistema. Su objetivo es mantener un patrón de chorro y un alcance óptimos, maximizando el uso del agua disponible aunque la presión en la línea varíe.
y el salto a los monitores
¿Qué pasa cuando los 250 GPM de una línea manual ya no son suficientes para enfriar el riesgo? Pasamos a las palabras mayores: boquillas de alto caudal y sistemas de monitores.
Cuando el flujo supera lo que el cuerpo de un bombero o brigadista puede soportar por la fuerza de reacción (física pura: a más galones y más presión, la patada hacia atrás es enorme), la boquilla debe mudarse a un soporte fijo o portátil conocido como monitor.
Estas boquillas para monitor o de flujo maestro están diseñadas para 350, pasando por 500 y hasta más de 1000 GPM. Se fabrican en materiales robustos como aluminio anodizado duro y cuentan con deflectores masivos para generar cortinas de agua gigantescas o chorros directos capaces de alcanzar techos industriales de gran altura. Controlar estos flujos exige componentes certificados bajo NFPA 1964, para asegurar que el cuerpo de la boquilla y sus válvulas de bola aguanten el golpe de ariete y la erosión constante del agua.
Uso de ocupantes (líneas 1.5”) 50 - 100 GPM
manual ( personal calificado 2.5”) 95 - 250 GPM (seleccionable)
(el sello NFPA 1962)
Al igual que las mangueras, los criterios de cuidado y revisión de las boquillas manuales y de monitor se rigen bajo los lineamientos de la NFPA 1962. No te confíes, una boquilla golpeada o con los dientes del deflector rotos romperá el patrón de niebla, dejando desprotegido al operador ante el calor radiante.
LIMPIEZA INTERNA PROFUNDA
Eliminar sedimentos, sarro e incrustaciones. Modelos avanzados permiten la función de Flush (purga) para limpiar basura atrapada sin cerrar la válvula.
Revisión de dientes giratorios o fijos
Si los dientes cortadores de neblina están rotos, adiós al escudo térmico.
LUBRICACIÓN Y EMPAQUES

Reemplazo inmediato de empaques desgastados en la conexión de entrada (las fugas ahí quitan presión vital) y lubricación de partes móviles.
Inspección visual.
Verificación de operación manual.
Prueba hidrostática / operacional.


compatible con la presión residual de tu sistema. Colocar una boquilla que requiere obligatoriamente 100 psi para entregar su flujo nominal en un sistema diseñado para presiones bajas solo te va a dar un chorro débil, ineficiente y peligroso.
Después de cada uso o al menos una vez al año. (Verificar golpes, roscas, empaques y presencia de suciedad).
De acuerdo con la frecuencia de inspección de mangueras. (Girar completamente el control de flujo y el selector de patrones).
Probar junto con la manguera para evaluar fugas y cierre hermético.
Asegúrate de que tu personal, tu brigada y tu contratista de mantenimiento no solo vean las boquillas como adornos de metal al fondo del gabinete o arriba de los tanques. Sáquenlas, conózcanlas y configúrenlas bien. La efectividad del agua en la punta de la línea es el reflejo directo de la confiabilidad de todo tu diseño.
No te confíes, una boquilla golpeada... romperá el patrón de niebla




SISTEMAS DE AGENTE LIMPIO FLUORO-K™

SISTEMAS DE GAS INERTE NATURA™
SISTEMAS DE CO2 ALTA PRESIÓN

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Ahora bien, poner la boquilla correcta es solo la mitad de la tarea; la verdadera magia ocurre en el diseño hidráulico previo. Cuando estés planeando o revisando un sistema, no dejes que se te pasen estos cuatro puntos críticos que definen si tu agua va a llegar o no al fuego:
El riesgo a proteger
No es lo mismo diseñar para una oficina con cartón y papel que para un almacén de plásticos con techos de doble altura. El riesgo dicta el galonaje.
La distancia y alcance del chorro
Necesitas garantizar que el chorro tenga la fuerza suficiente para penetrar la columna de humo y gases calientes, llegando a la base del incendio desde una distancia segura para el operador.
La presión necesaria en la punta.
Cada tecnología de boquilla tiene su propia presión de diseño (ya sean 50, 75 o 100 psi). Si tu cálculo no la entrega, tu patrón de descarga se va a colapsar.
Las pérdidas por fricción
El agua sufre al avanzar. Cada metro de manguera, cada codo, cada reducción y cada acople le roban energía (presión) al flujo. Si te descuidas con el cálculo de la fricción, lo que empezó como una presión brutal en la bomba va a terminar siendo un chorrito inútil en la boquilla.
por “puro ojo” en la punta de la línea es jugar a la ruleta rusa con la seguridad. Asegúrate de que tu ingeniería soporte la batalla real en el frente.


Director Comercial Fireskan México. NFPA Certified Fire Protection Specialist (CFPS).
¿Tienes dudas más puntuales? Búscame alex@fireskan.com

La migración tecnológica deberá estar acompañada de un enfoque en el que los fabricantes e integradores, dispongan tiempo para analizar las diferentes motivaciones de sus clientes; escuchando, entendiendo, educando y asesorando, dejando en segundo plano lo transaccional.

Una de las características fundamentales de la protección contra incendios es que su saber se apoya en la ciencia y la tecnología, y por ende, muchos de los grandes avances en esta industria se han desarrollado mediante la aplicación del método científico (observación, planteamiento del problema, hipótesis, experimentación, análisis de datos y conclusión); no olvidemos que parte de la aplicación del método científico implica verificar, dudar, revisar, corregir y ajustar en caso de que sea necesario. Esto nos lleva a pensar que la normatividad de protección contra incendios es dinámica y se mueve en función de los avances de la industria.


Ante dicho contexto, hay quienes afirman que los códigos de protección contra incendios son “libros escritos con sangre”, ya que, gran parte de esta normatividad ha surgido y se ha modificado a raíz de eventos catastróficos. Por ejemplo, la NFPA 101 (Life Safety Code) es probablemente el código más influenciado por tragedias históricas, y su origen se remonta a estudios de incendios con gran pérdida de vidas, especialmente el de Triangle Shirtwaist; y se ha actualizado repetidamente tras incendios como Coconut Grove y The Station. La NFPA 13 (Standard for the Installation of Sprinkler Systems) existía antes de varios de estos incendios, pero tragedias como MGM Grand y The Station impulsaron su adopción más amplia en hoteles, discotecas y edificios públicos.
Adicionalmente, existen circunstancias menos trágicas que también obligan a revisar y replantear reglas o normas; por ejemplo, las fuerzas del mercado y las regulaciones ambientales. Tal y como lo expuse en mi primer artículo para esta revista (RCI n°57 Nov-Dic 2024, pág. 12 - Tendencias En Supresión De Incendios Para Riesgos Especiales), las presiones de entidades de protección ambiental, han llevado a replantearnos el uso de ciertas soluciones de supresión de incendios; no obstante, a veces parece que en nuestra industria es difícil cambiar ciertos paradigmas una vez que estos han sido adoptados, y da la impresión de que algunas especificaciones se convierten en “palabra sagrada”.

Un ejemplo de ello, es la resistencia a la adopción de agentes limpios de nueva generación por parte de algunos mercados verticales como minería y generación de energía, especialmente en países como Chile, Perú y en menor medida, México, en donde aún se especifican proyectos con soluciones de supresión basadas en HFC’s (increíble, pero cierto) aun cuando es ampliamente sabido que el FM-200 y el Ecaro-25 eventualmente están saliendo del mercado debido a regulaciones ambientales.
Otro caso es la resistencia a la adopción de sistemas de agua nebulizada, que sustituyen otras soluciones tradicionales como CO2, en especial en mercados verticales como generación de energía y alimentos, sin importar que entidades como FM Global favorecen más las primeras, aceptando CO solamente para aplicaciones en las cuales no exista un mejor sustituto o cuando sea la única solución posible para supresión de fuego.

Mucha gente opta por “ir a la fija”

Se habla de las especificaciones técnicas como si fuese una verdad inmutable
Cualquiera pensaría que esto se debe a la falta de educación y sensibilización de los clientes y usuarios finales, pero a pesar de los esfuerzos de agremiaciones de protección contra incendios, de organizaciones dedicadas a formación técnica en sistemas contra incendios e incluso de los diferentes fabricantes, no es raro encontrarse con clientes que te dicen de frente “sí, soy consciente de que lo que estoy pidiendo ya no es comercialmente sustentable, pero esto es lo que dicen las especificaciones técnicas, así que no voy a cambiar”.
Y eso es lo preocupante, que se habla de las especificaciones técnicas como si fuese una verdad inmutable, incuestionable, tallada en piedra y que no se puede modificar; algunos clientes se refieren a ellas casi con reverencia, como si se tratara de un evangelio que no puede ser cuestionado ni refutado. Y esto mata la innovación o al menos, sesga la posibilidad de que esos mismos clientes finales puedan acceder a soluciones de vanguardia, con desempeño superior o con un perfil ambiental más favorable.
mata la innovación


Consideremos que muchas de estas especificaciones técnicas se elaboraron hace más de 25 años, cuando las condiciones del mercado eran diferentes; si bien, estas especificaciones fueron elaboradas por equipos de Ingenieros con preparación y conocimiento, eso no significa que hoy en día esas especificaciones no puedan ser revisadas y reevaluadas por equipos de Ingeniería igualmente competentes y con la debida preparación técnica.

Aun así, pareciera que existe cierto temor de hacerlo y mucha gente opta por el camino fácil o como decimos en Colombia “ir a la fija”, pidiendo lo mismo que han pedido durante los últimos 20 o 30 años, aun cuando en el fondo saben que esa solución ya va de salida en el mercado y no tendrá soporte comercial en el mediano plazo; ahora bien, esta visión de corto plazo, de aprobar la compra del proyecto actual con las especificaciones técnicas que existen, puede ser perjudicial en el largo plazo, ya que, el cliente termina adquiriendo soluciones que no van a tener un debido soporte comercial en el mediano o largo plazo (en el caso de los sistemas de agentes limpios, el impacto directo se refleja en la disponibilidad y por lo tanto, el precio final de agente a granel para recarga).


En Koltek protegemos instalaciones, operaciones y personal con soluciones especializadas en sistemas contra incendio y gestión de riesgos industriales.
A través de auditorías profesionales, evaluamos el estado y cumplimiento de sus sistemas de protección para identificar oportunidades de mejora, reducir riesgos y fortalecer la seguridad de su empresa.
A lo largo de mi ejercicio profesional como fabricante, buena parte de mi labor ha sido llevar educación y conocimiento a mis clientes finales, así como también brindar innovación para satisfacer sus diferentes necesidades de protección contra incendios; tras conversar, con muchos de ellos, acerca del porqué de esta resistencia al cambio, he logrado establecer algunas razones (quizá no sean las únicas), que, si son bien entendidas, también pueden ser capitalizadas como nuevas oportunidades:
En estos casos, el cliente final realmente no está enterado del estado actual de la industria, y las decisiones que toma son las que él o ella consideran adecuadas, dado su nivel actual de conocimiento; esta es una oportunidad legítima para nosotros, de brindarle información útil que les permitirá tomar mejores decisiones en el futuro.

En este caso, el cliente está enterado de las circunstancias del mercado, pero no está seguro de si las nuevas soluciones funcionarán igual de bien que las que ellos ya conocen; en muchos casos no tienen claro quién asume la responsabilidad y prefieren irse con la solución tradicional y no arriesgar, y como dice el cliente “si cambio y algo sale mal, van a echarme la culpa, pero si sigo las especificaciones técnicas y algo sale mal, nadie puede criticarme por hacer caso”. Esta también es una gran oportunidad para aquellos que quieran invertir tiempo en educar al cliente y llevarlo de la mano durante el proceso de transición tecnológica.
Acá el cliente conoce las circunstancias, conoce los avances de la industria y genuinamente desea hacer la migración tecnológica, pero desconoce los procedimientos internos de su compañía para hacerlo de forma adecuada; en algunos casos, intuye que debe contar con el aval del equipo de ingeniería de su compañía, o al menos de un área técnica que haga el análisis y valide las nuevas especificaciones. La gran dificultad, es que su organización quizá no tiene una política clara respecto a la gestión del cambio.
Esta es la más triste de todas, ya que el cliente sabe que en algún momento tendrá que hacer la migración tecnológica, y también sabe que eso requiere una inversión de tiempo y recursos de ingeniería, así como también un trabajo de presentar la nueva solución y convencer a los stakeholders necesarios dentro de su compañía; pero prefiere no hacerlo o dejar que otro lo haga, por pura y física pereza. Es quizá el cliente más difícil de educar, ya que como dice el adagio “no hay peor ciego que el que no quiere ver”, y no hay cliente más difícil que aquel que no quiere cambiar.
No hay peor ciego que el que no quiere ver








Desde la óptica de los fabricantes o proveedores, también veo con preocupación que algunas compañías prefieren una venta sencilla y rápida, en donde el proveedor simplemente vende al cliente lo que pide, aunque esté mal o no sea la mejor solución; todo con el fin de agarrar la orden de compra y moverse hacia el siguiente proyecto, sin importarle cultivar una relación a largo plazo. Esta actitud dista mucho de nuestra visión de “venta consultiva” basada en escuchar, entender y asesorar de forma ética y coherente.
Una vez que el cliente vea que el cambio sí puede hacerse y que hay alguien dispuesto a llevarlo de la mano y recorrer el camino juntos, se forjará
una relación basada en la confianza; y aunque el precio seguirá siendo importante, no



En la industria de Protección contra Incendios, siempre cambiante y con una legislación cada vez más estricta en cuanto a preocupaciones medio ambientales, y en un mercado altamente dinámico, la incertidumbre parece estar en su punto más alto.
Un agente con ODP (potencial de depleción del ozono) de cero, GWP (potencial de calentamiento global) negligible, que cumple con las más exigentes regulaciones medioambientales internacionales y que además es extremadamente efectivo en suprimir el fuego.
Además, con Fike SF 1230 tienes disponible la garantía Ambiental StratosClear, que garantiza tu inversión contra restricciones ambientales.
No es conductor eléctrico, tanto en estado líquido como gaseoso; con un punto de ebullición de 49.2°C, tiene mucha menos presión de vapor que otros agentes limpios en condiciones de temperatura ambiente.
Ampliamente utilizado para sistemas de Protección contra Incendio en aplicaciones de inundación total y efectivo en centros de datos, cuartos de control, cuartos de cómputo, entre muchas otras.

(*) Fike SF 1230 es el primer sistema de inundación total que usa el único agente limpio avalado por los creadores de la tecnología.
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Por: Gerzayn Fuentes Campos
Hace diez años, cuando escribí para esta revista sobre protección contra incendios en la industria de alimentos y bebidas, el mundo tecnológico era radicalmente distinto. No existían asistentes de inteligencia artificial capaces de redactar propuestas técnicas, no había agentes autónomos que revisaran cotizaciones, ni motores inteligentes que enviaran recordatorios de mantenimiento a nuestros clientes. La industria de protección contra incendios, históricamente conservadora en la adopción de nuevas tecnologías, está viviendo hoy una transformación sin precedentes. Como CEO de una empresa con quince años en el sector, quiero compartir la manera en que esta revolución tecnológica está cambiando, tanto la forma en que operamos internamente, como los sistemas que diseñamos, instalamos y mantenemos para nuestros clientes.
El mercado mexicano de protección contra incendios alcanzó un valor aproximado de 1,510 millones de dólares en 2024 y se proyecta un crecimiento anual compuesto del 7.9% hasta alcanzar los 2,379 millones de dólares en 2030. Este crecimiento no es casualidad: responde a la expansión industrial, la evolución regulatoria y, de manera cada vez más relevante, a la integración de tecnologías inteligentes en los sistemas de seguridad. La inteligencia artificial no es una moda pasajera; es el motor que está redefiniendo las reglas del juego.
$1,510M

+7.9% Crecimiento anual compuesto
Antes de hablar de los sistemas contra incendio del futuro, quiero abordar algo que rara vez se discute en nuestra industria: cómo la inteligencia artificial está transformando las operaciones internas de una empresa de protección contra incendios. En nuestra experiencia, la IA no llegó como un gran proyecto de transformación digital con una fecha de inicio y un presupuesto millonario. Llegó de forma orgánica, resolviendo problemas concretos del día a día.
Uno de los procesos más laboriosos en cualquier empresa del sector es la catalogación de productos. Procesamos fichas técnicas de fabricantes como Victaulic, Fike, Reliable y Siemens para alimentar nuestro ERP. Lo que antes requería días de trabajo manual —traducir datasheets, normalizar nombres en español e inglés, asignar categorías, unidades de medida y especificaciones técnicas— hoy se resuelve en horas gracias a agentes de IA que hemos desarrollado internamente. Estos agentes procesan documentos PDF, hojas de cálculo y páginas web de fabricantes, generando archivos CSV normalizados con más de cuarenta campos de información por producto, listos para importarse directamente en nuestro sistema ERP.
por producto en los CSV normalizados generados por IA
Otro caso de uso con alto impacto es lo que internamente llamamos «blindaje de cotización». Antes de que una propuesta comercial salga hacia el cliente, un agente de IA revisa la coherencia entre el alcance técnico, las cantidades de material, los precios unitarios, los márgenes de utilidad y las especificaciones normativas aplicables. Este proceso detecta inconsistencias que el ojo humano puede pasar por alto bajo la presión de los tiempos de respuesta: un rociador especificado como ESFR K25.2 pero cotizado con precio de un K14, una tubería de acero al carbón donde debería ir acero inoxidable según el tipo de riesgo, o un cálculo hidráulico que no corresponde con la densidad de diseño. Este blindaje no reemplaza al ingeniero; lo respalda. El resultado es una cotización más confiable, con menos errores y mayor probabilidad de cierre.

errores

24/7
Operación sin fatiga ni olvidos
en formatos de hora

Quizás el avance que más entusiasmo genera en nuestro equipo es la integración de agentes de IA con nuestro sistema ERP. Hemos desarrollado motores que acceden a la base de datos del ERP y ejecutan tareas de forma autónoma: envían recordatorios automáticos a clientes cuando se aproxima la fecha de su próxima visita de mantenimiento preventivo, alertan al equipo comercial cuando una cotización lleva más de cierto número de días sin seguimiento, generan reportes automáticos del estado de proyectos en ejecución y notifican al almacén cuando los niveles de inventario de productos críticos están por debajo del punto de reorden. Estos agentes operan las veinticuatro horas, los siete días de la semana, sin fatiga ni olvidos. No sustituyen a las personas; las liberan de tareas repetitivas para que se enfoquen en lo que realmente genera valor: la relación con el cliente y la solución técnica.
En el día a día de la ejecución de proyectos, la IA también tiene un papel relevante. Hemos integrado asistentes de inteligencia artificial en nuestro sistema de bitácoras de proyecto que reescriben las descripciones técnicas de las actividades realizadas, estandarizando el lenguaje y asegurando que la documentación sea clara, profesional y auditable. El sistema genera notificaciones automáticas con enlaces a los reportes en PDF, calcula horas trabajadas con corrección automática de errores en los formatos de hora, y mantiene un registro impecable que antes dependía enteramente de la disciplina individual de cada supervisor.
La inteligencia artificial también ha llegado a nuestra área comercial. Utilizamos flujos de automatización para prospección en plataformas profesionales, identificando empresas que están construyendo nuevas plantas o ampliando instalaciones. Adicionalmente, la IA se ha convertido en un repositorio vivo de conocimiento normativo: en lugar de buscar manualmente en los miles de páginas de las normas NFPA, FM Global o las regulaciones mexicanas, nuestros ingenieros consultan directamente al asistente de IA, que devuelve respuestas contextualizadas con referencias específicas a capítulos, secciones y tablas. Esto ha reducido significativamente los tiempos de diseño y ha mejorado la precisión técnica de nuestras propuestas.

La inteligencia artificial también ha llegado a nuestra área comercial. Utilizamos flujos de automatización para prospección en plataformas profesionales, identificando empresas que están construyendo nuevas plantas o ampliando instalaciones. Adicionalmente, la IA se ha convertido en un repositorio vivo de conocimiento normativo: en lugar de buscar manualmente en los miles de páginas de las normas NFPA, FM Global o las regulaciones mexicanas, nuestros ingenieros consultan directamente al asistente de IA, que devuelve respuestas contextualizadas con referencias específicas a capítulos, secciones y tablas. Esto ha reducido significativamente los tiempos de diseño y ha mejorado la precisión técnica de nuestras propuestas.
consultadas al instante
La tecnología BIM combinada con inteligencia artificial permite crear gemelos digitales de las instalaciones: réplicas virtuales donde se pueden simular escenarios de incendio antes de instalar un solo rociador. Estos modelos permiten optimizar diseños hidráulicos, evaluar tiempos de respuesta de diferentes configuraciones de supresión y capacitar al personal de emergencia en entornos virtuales que replican fielmente las condiciones reales. Para los ingenieros de diseño, esto significa entregar proyectos más robustos; para los clientes, significa mayor confianza en la inversión.
Es importante ser honestos: la adopción de inteligencia artificial en nuestra industria está todavía en etapas tempranas en el país. La mayoría de las empresas del sector somos PyMEs con recursos limitados y equipos que están enfocados en la operación del día a día. Sin embargo, hay una realidad que no podemos ignorar: la IA no requiere inversiones millonarias para generar valor. Las herramientas de inteligencia artificial generativa que están disponibles hoy —muchas de ellas a costos accesibles o incluso gratuitas— pueden transformar inmediatamente procesos como la elaboración de propuestas, la documentación de proyectos, la capacitación del personal y la gestión comercial.

El reto más grande no es tecnológico; es cultural. Debemos pasar de la mentalidad de «siempre se ha hecho así» a preguntarnos «¿cómo lo hacemos mejor con la tecnología disponible?» En este sentido, las asociaciones como AMRACI y CONAPCI tienen un papel fundamental en impulsar la adopción tecnológica a través de programas de capacitación, certificación y difusión de mejores prácticas. La evolución regulatoria también es un catalizador importante: la revisión de la NOM-002-STPS, el nuevo reglamento de construcción de la Ciudad de México y la creciente adopción de normas mexicanas que referencian estándares internacionales como NFPA, están elevando el nivel de exigencia, lo cual favorece a las empresas que invierten en tecnología y capacitación.

Adicionalmente, la propia evolución de los agentes de supresión presenta un escenario donde la inteligencia artificial será indispensable. Con el «phase down» de los HFC como FM-200 y ECARO-25, la discontinuación de Novec 1230 por parte de 3M debido a la problemática de los PFAS, y la transición de las espumas AFFF y AR-AFFF hacia formulaciones libres de PFAS. Ante dicho contexto, la industria necesita herramientas inteligentes que ayuden a evaluar, diseñar y recomendar las alternativas más adecuadas para cada aplicación específica. Los sistemas híbridos como Vortex, los sistemas de agua nebulizada como DuraQuench, los aerosoles condensados como Stat-X y los gases inertes representan un abanico de opciones que requiere un análisis técnico cada vez más sofisticado, y la IA puede ser la herramienta que permita hacer esa evaluación de forma más rápida y precisa.
En nuestra empresa, tenemos un propósito que guía todo lo que hacemos: proteger el mundo en el que giran las personas y sus familias. Nos hemos fijado la meta ambiciosa de salvaguardar la vida de 250,000 personas acumuladas para el año 2035. La inteligencia artificial no es un fin en sí mismo; es una herramienta que nos acerca a ese objetivo. Cada cotización blindada que evita un error técnico, cada recordatorio automático que asegura que un sistema de rociadores reciba su mantenimiento a tiempo, cada detector inteligente que
distingue entre una falsa alarma y un incendio real, contribuye directamente a proteger vidas.
La revolución tecnológica en nuestra industria no es una amenaza para los profesionales de la protección contra incendios. Es, por el contrario, la mayor oportunidad que hemos tenido en décadas para elevar nuestro nivel de servicio, mejorar la seguridad de las personas y crecer como empresas y como gremio. La pregunta no es si debemos adoptar la inteligencia artificial, sino qué tan rápido estamos dispuestos a hacerlo.
PD: Este artículo lo hice con IA
Gerzayn Fuentes Campos
Ingeniero. CEO de Koltek. Coordinador del Comité de Educación y Capacitación de AMRACI (2026-2027).





Instituto Internacional de Administración de Riesgos, S.A. de C.V.



















NFPA 20
“Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contra incendios”
Certificación, 14 al 17 de julio, en línea / 10 al 13 de noviembre, en línea
NFPA 58
“Código del gas licuado del petróleo”
Certificación, 21 al 24 de julio, en línea.
NFPA 14 “Norma para la instalación de sistemas de tuberías verticales y mangueras” y
NFPA 22 “Norma para tanques de agua para protección privada contra incendios”
Certificación, 03 al 06 de agosto, en línea.
NFPA 10
“Norma para extintores portátiles contra incendios”
Certificación, 04 al 07 de agosto, en línea.
NFPA 2001 “Estándar sobre sistemas de extinción mediante agentes limpios” / NFPA 750 Norma sobre Sistemas de Protección contra Incendios de Agua Nebulizada
NFPA 770 “Norma sobre sistemas híbridos de extinción de incendios (agua y gas inerte)”
¡Doble certificación!
Certificación, 24 y 25 de agosto, Expo Fire & Safety, CDMX.
NFPA 25
“Norma para la inspección, prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios a base de agua”
24 y 25 de agosto, Expo Fire & Safety, CDMX / 23 al 26 de noviembre, en línea.
¡Nueva edición en español!
NFPA 72
“Código nacional de alarmas de incendio y señalización”
24 al 26 de agosto, Expo Fire & Safety, CDMX / 01 al 04 de diciembre, en línea.
¡Nueva edición en español!
NFPA 921 “Guía para investigaciones de incendio y explosión” / NFPA 1033 “Norma para calificaciones profesionales para investigador de incendios” / NFPA 1321 “Norma para unidades de investigación contra incendio”
Certificación, 22 al 25 de septiembre , en línea.
Azcapotzalco, CDMX, México.

EC0217.01 Impartición de cursos de formación del capital humano de manera presencial grupal.
Nivel 03 - 08 horas - Presencial, CDMX.
EC0585 Atención de primeros auxilios a la persona afectada/lesionada.
Nivel 02 - 08 horas - Presencial, CDMX.
EC0532 Operación del vehículo de emergencia.
Nivel 02 - 08 horas - Presencial, CDMX.
EC0594 Implementación del sistema de comando de incidentes.
Nivel 05 - 08 horas - Presencial, CDMX.
EC0060 Vigilancia presencial de bienes y personas
Nivel 02 - 08 horas - Presencial, CDMX.
EC1082 Aplicación de técnicas de combate, salvamento y extinción de incendios en aeronaves e instalaciones aeroportuarias.
Nivel 03 - 08 horas - Presencial, CDMX.
EC0680 Supervisión en seguridad industrial para líderes de equipos de trabajo Nivel 03 - 08 horas - Presencial, CDMX. 09
EC0397.01 Vigilancia del cumplimiento de la normatividad. Nivel 03 - 08 horas - Presencial, CDMX. 25
PROGRAMA INTERNACIONAL EN PRINCIPIOS DE PROTECCIÓN DE SISTEMAS
CONTRA INCENDIOS, SEGURIDAD HUMANA Y ELÉCTRICA
Diseño e instalación de sistemas de supresión de incendios en base de espuma 14 al 17 de julio de 2026 / 16 horas / Nivel básico / En línea Argentina.
Sistemas de bombeo contra incendio (bomba, control y motor) 11 al 14 de agosto de 2026 / 16 horas / Nivel básico / En línea Perú
Seguridad eléctrica basada en estándares internacionales 08 al 11 de septiembre de 2026 / 16 horas / Nivel básico / En línea Argentina.
Prueba y mantenimiento de sistemas de protección contra incendios 13 al 16 de octubre de 2026 / 16 horas / Nivel básico / En línea Argentina.
IX Extintores la primera línea de defensa 10 al 13 noviembre de 2026 / 16 horas / Nivel básico / En línea Chile.
¡Nuevo programa!
Solicita más información aquí



Para hacer efectiva la protección contra incendio en México es indispensable disponer de materiales confiables, soporte técnico especializado y una cadena de suministro capaz de responder oportunamente a las necesidades de cada proyecto, que complementan una adecuada ingeniería e instalación.

La protección contra incendio se ha convertido en un elemento fundamental dentro del diseño, construcción y operación de edificios comerciales, industriales, institucionales y residenciales. Más allá del cumplimiento normativo, estos sistemas representan una inversión estratégica destinada a proteger vidas, infraestructura y la continuidad operativa de las organizaciones. Sin embargo, para que un sistema contra incendio funcione adecuadamente, no basta con contar con un buen diseño o una correcta instalación, también es indispensable disponer de materiales confiables, soporte técnico especializado y una cadena de suministro capaz de responder oportunamente a las necesidades de cada proyecto. En este contexto, EMMSA ha fortalecido su presencia dentro del mercado mexicano como un proveedor estratégico para distribuidores, contratistas, desarrolladores e instaladores, ofreciendo soluciones para conducción de fluidos, respaldadas por una amplia infraestructura logística y una sólida experiencia en el sector.

La complejidad de las construcciones actuales exige mucho más que la adquisición de productos individuales. Los desarrolladores, contratistas e ingenierías buscan aliados capaces de suministrar sistemas completos, respaldados por fabricantes reconocidos, soporte técnico especializado y disponibilidad inmediata.
Una propuesta de valor para el sector contra incendio está orientada precisamente a cubrir estas necesidades mediante un portafolio integral de soluciones que abarque desde equipos de bombeo, válvulas y accesorios especializados hasta sistemas de tubería, hidrantes, conexiones y dispositivos finales de descarga. Esta capacidad de integración permite atender retos de cualquier tamaño y complejidad, garantizando compatibilidad entre componentes, respaldo de garantía y acompañamiento técnico durante las diferentes etapas de diseño, construcción y puesta en marcha.
La disponibilidad permanente de inventario constituye uno de los principales diferenciadores. A través de importantes inversiones en almacenamiento y planeación de demanda, se mantiene un amplio stock de productos estratégicos para asegurar tiempos de respuesta competitivos y continuidad en la ejecución de los proyectos, reduciendo riesgos asociados a retrasos en el suministro.
la confiabilidad no admite margen de error
Como resultado de esta estrategia de fortalecimiento para el mercado de protección contra incendio, en EMMSA, hemos incorporado la tubería PVC C900 Cresco®, una solución certificada para redes subterráneas de abastecimiento de agua contra incendio, fabricada en México, bajo estrictos estándares de calidad. Disponible en diámetros de 4” a 12”, esta tubería ha sido diseñada para ofrecer un desempeño hidráulico eficiente, larga vida útil y una instalación segura y confiable. Su aprobación para aplicaciones de protección contra incendio brinda a proyectistas, contratistas y propietarios la confianza de incorporar un producto evaluado, bajo estándares internacionales, para este tipo de instalaciones.
Su fabricación incorpora procesos de control de calidad que garantizan uniformidad, desempeño y cumplimiento de los requerimientos establecidos para aplicaciones críticas de protección contra incendio. La tubería PVC C900 Cresco® está diseñada para operar en aplicaciones que demandan altos niveles de confiabilidad hidráulica. Gracias a su superficie interior lisa, contribuye a minimizar pérdidas por fricción y favorece una conducción eficiente del agua, aspecto especialmente importante en sistemas donde la disponibilidad inmediata del caudal puede marcar la diferencia durante una emergencia.
Adicionalmente, su resistencia a la corrosión elimina muchos de los problemas asociados a materiales metálicos expuestos a condiciones agresivas de suelo o humedad, permitiendo conservar sus características hidráulicas a lo largo del tiempo y reduciendo costos de mantenimiento durante la vida útil de la instalación. Estas características convierten a la PVC C900 Cresco® en una alternativa altamente competitiva para redes subterráneas de protección contra incendio en desarrollos industriales, centros logísticos, parques industriales, complejos comerciales, aeropuertos, hospitales e infraestructura crítica. Las certificaciones que ostenta dicha tubería: FM, UL 1285 y FM 1612 por NSF representan un respaldo técnico fundamental para la cadena de valor del sector que busca materiales aprobados para sistemas donde la confiabilidad no admite margen de error.
La fabricación nacional aporta además ventajas estratégicas para el mercado mexicano, al reducir tiempos de suministro, fortalecer la disponibilidad de inventario y ofrecer soporte técnico cercano durante todo el ciclo de vida de los proyectos. Hoy más que nunca, la seguridad de las personas, la protección de los activos y la continuidad operativa de las organizaciones dependen de decisiones acertadas desde la etapa de diseño hasta la selección de cada componente del sistema. Por ello, contar con materiales certificados, entregas en corto tiempo, respaldo técnico y un proveedor con presencia nacional se convierte en un factor determinante para el éxito de cualquier instalación.
Con más de 50 años de experiencia, EMMSA se ha consolidado como uno de los referentes nacionales, atendiendo sectores estratégicos para el desarrollo del país. Su participación abarca cinco mercados principales: industria, infraestructura, riego agrícola, riego residencial y campos de golf, además de una creciente especialización en sistemas de protección contra incendio.
Su capacidad operativa se sustenta en una infraestructura robusta integrada por 33 sucursales con cobertura nacional, dos centros de distribución, seis plantas de manufactura especializadas en la fabricación de tuberías plásticas y procesos de inyección, así como una plantilla superior a 1,600 colaboradores enfocados en brindar atención comercial, soporte técnico, logística y servicio postventa.
Como hemos mencionado antes, bajo la marca Cresco®, la empresa fabrica diferentes soluciones para conducción de fluidos que participan en proyectos de gran relevancia para la industria mexicana, manteniendo un enfoque permanente en calidad e innovación. Este crecimiento forma parte de la visión de Aquor, grupo empresarial especializado en la fabricación de tuberías plásticas y distribuidor de diferentes productos con operaciones en México, Estados Unidos y Brasil, cuya experiencia regional fortalece la capacidad tecnológica, comercial y logística de todas las empresas que lo integran.
Uno de los principales desafíos del mercado de protección contra incendio consiste en mantener inventarios suficientes para responder a los tiempos de ejecución que demandan las obras. La disponibilidad inmediata de materiales se ha convertido en un factor determinante para evitar retrasos, garantizar la continuidad de los proyectos y cumplir con los calendarios de construcción.
Cuando existe un retraso en el suministro, el impacto puede extenderse a distintas etapas de la obra, afectando costos, cronogramas y procesos de entrega. Por esta razón, cada vez más empresas buscan proveedores que ofrezcan productos de calidad, complementados con un inventario suficiente y la capacidad logística para responder de manera expedita los requerimientos del mercado. EMMSA ha desarrollado una red nacional de sucursales, centros de distribución y plantas de manufactura que le permiten mantener una alta disponibilidad de materiales y brindar atención eficiente a instalaciones ubicadas en diversas regiones del país. Esta capacidad de respuesta genera una ventaja importante para los profesionales involucrados en la instalación y mantenimiento de sistemas contra incendio, quienes requieren certeza en los tiempos de entrega para cumplir con los compromisos adquiridos con sus clientes.

+50 años de experiencia +1600
colaboradores



Sucursales
La creciente demanda de infraestructura ha impulsado el desarrollo de infraestructuras cada vez más complejas y distribuidas a lo largo del territorio nacional. Actualmente, hospitales, centros comerciales, parques industriales, edificios corporativos, hoteles, centros logísticos y complejos habitacionales requieren sistemas de protección contra incendio que garanticen la seguridad de las personas y la continuidad de las operaciones. Para responder a estas necesidades, EMMSA cuenta con una red comercial robusta que le permite ofrecer una atención cercana, disponibilidad de productos y tiempos de respuesta competitivos para solventar proyectos en cualquier etapa de desarrollo.
Esta presencia nacional facilita el acceso a materiales especializados, reduce tiempos de entrega y brinda a distribuidores, contratistas e instaladores la confianza de contar con un aliado capaz de responder oportunamente a las necesidades de cada proyecto. Como parte de su compromiso con el fortalecimiento del mercado de protección contra incendio, EMMSA ha ampliado recientemente su presencia en este segmento con la apertura de una tienda especializada en contra incendio en Ciudad Juárez, Chihuahua, un espacio diseñado para ofrecer atención especializada, cursos de capacitación, un importante inventario de productos y soluciones enfocadas en las necesidades específicas de esta industria.
Esta nueva ubicación representa un paso importante en la estrategia de crecimiento de la empresa dentro del sector, permitiendo acercar productos, asesoría y soporte a una de las regiones con mayor actividad industrial y desarrollo de infraestructura en el país. Más que una red de sucursales, la presencia nacional de EMMSA representa un compromiso permanente con la cercanía al cliente y la capacidad de brindar respaldo a proyectos de protección contra incendio en cualquier región de México.
Más que una red de sucursales
Uno de los principales desafíos del mercado de protección contra incendio consiste en mantener inventarios suficientes para responder a los tiempos de ejecución que demandan las obras. La disponibilidad inmediata de materiales se ha convertido en un factor determinante para evitar retrasos, garantizar la continuidad de los proyectos y cumplir con los calendarios de construcción.
Cuando existe un retraso en el suministro, el impacto puede extenderse a distintas etapas de la obra, afectando costos, cronogramas y procesos de entrega. Por esta razón, cada vez más empresas buscan proveedores que ofrezcan productos de calidad, complementados con un inventario suficiente y la capacidad logística para responder de manera expedita los requerimientos del mercado. EMMSA ha desarrollado una red nacional de sucursales, centros de distribución y plantas de manufactura que le permiten mantener una alta disponibilidad de materiales y brindar atención eficiente a instalaciones ubicadas en diversas regiones del país. Esta capacidad de respuesta genera una ventaja importante para los profesionales involucrados en la instalación y mantenimiento de sistemas contra incendio, quienes requieren certeza en los tiempos de entrega para cumplir con los compromisos adquiridos con sus clientes.


Además de contar con materiales disponibles para entrega inmediata, las instalaciones actuales requieren cada vez más acompañamiento técnico. Los contratistas, ingenierías y distribuidores buscan proveedores capaces de brindar orientación especializada durante las distintas etapas de un proyecto, desde la selección de materiales hasta la implementación de soluciones específicas. Consciente de esta necesidad, mantenemos un enfoque orientado al servicio y al respaldo técnico, colaborando con nuestros clientes para identificar alternativas que respondan a las necesidades particulares de cada aplicación. Este acompañamiento permite generar mayor confianza en la toma de decisiones y contribuye al éxito de los proyectos mediante una atención cercana y especializada.
La protección contra incendio no admite improvisaciones. Cada componente de una instalación tiene la responsabilidad de funcionar correctamente cuando las condiciones son más exigentes y el tiempo de respuesta resulta crítico. En ese contexto, la combinación de productos certificados, disponibilidad de inventario, soporte técnico especializado y cobertura nacional representa mucho más que una ventaja competitiva: constituye un compromiso con la seguridad de las personas, la protección de los activos y la continuidad operativa de las organizaciones. Porque en protección contra incendio no basta con cumplir una especificación; el verdadero compromiso es garantizar que cada sistema responda cuando más se necesita.
En este sector, la logística se ha convertido en un elemento estratégico. La correcta coordinación entre manufactura, almacenamiento, distribución y atención comercial permite reducir tiempos de respuesta y mejorar la experiencia del cliente. En ese sentido, es fundamental fortalecer la cadena de suministro, integrando procesos que faciliten la entrega de productos y optimicen la atención de los requerimientos del mercado. Esto permite que se responda de manera eficiente, tanto a proyectos de gran escala como a requerimientos específicos de distribuidores e instaladores, contribuyendo a mantener la continuidad operativa de las obras.

Licenciada en Administracion de Empresas, Gerente de Mercado en Emmsa con mas de 20 años de experiencia en implementación y desarrollo comercial en sistemas contra incendio.






Entender la realidad de la que hablamos, comienza por definir sus conceptos: la tecnología de IA se refiere a los sistemas y tecnologías informáticas que permiten a las máquinas realizar tareas que normalmente requieren cierto nivel de inteligencia humana. La IA logra esto mediante el aprendizaje de procesos, el análisis de datos y el uso de esa información para llevar a cabo tareas específicas de manera eficaz. Estos sistemas se basan en una combinación de aprendizaje automático, algoritmos avanzados y modelos informáticos para abordar problemas complejos y generar soluciones inteligentes.
¿Por qué se utiliza la tecnología de IA?
En el núcleo de la IA se encuentra el aprendizaje automático (ML), una rama de la IA que permite a los sistemas obtener datos y aprender de ellos para mejorar su rendimiento con el tiempo. Esto se logra sin necesidad de programación humana constante. El aprendizaje automático funciona aplicando otras herramientas de IA, como algoritmos, que le permiten descubrir patrones y relaciones en el entorno en el que opera. Estos conocimientos se utilizan posteriormente para realizar predicciones o tomar decisiones sobre lo que podría suceder.
Por ejemplo, un sistema de IA podría aprender a reconocer objetos específicos en imágenes, como identificar a delincuentes en fotografías, o predecir resultados basándose en comportamientos pasados, como pronosticar los hábitos de compra de los clientes o anticipar fallos en los equipos. La capacidad de adaptación y mejora convierte al aprendizaje automático en la base de la IA, impulsando su capacidad para resolver problemas complejos y ofrecer soluciones más inteligentes.
En el sector de la seguridad contra incendios, la IA tiene el potencial de reducir significativamente las falsas alarmas mediante un análisis de datos más inteligente. En un escenario real, la IA puede diferenciar entre humo, vapor y polvo a través de algoritmos avanzados, pero no se detiene ahí: puede ir un paso más allá y considerar otros factores, como la hora del día y el entorno, para tomar decisiones más precisas. Pongamos en contexto un taller; si se activa un detector de humo en dicha ocupación, el sistema puede analizar si detecta humo real o si
se trata simplemente de vapor o polvo generado durante el trabajo. El sistema de alarma contra incendios, basado en inteligencia artificial, podría entonces cotejar estos datos con factores externos, como el horario de funcionamiento del taller. Si el taller está cerrado, es más probable que se trate de un incendio real, por lo que el sistema activaría la alarma y notificaría al Centro de Respuesta a Alarmas (CRA).
Sin embargo, si el taller está en funcionamiento y es probable que se estén realizando trabajos en caliente,
el sistema podría clasificar la alerta como una falsa alarma y, por lo tanto, no la activaría. No obstante, podría avisar a un miembro del personal para que investigue la zona por precaución, garantizando la seguridad sin causar interrupciones innecesarias. Al incorporar la IA, los sistemas de seguridad contra incendios pueden volverse más inteligentes, más eficientes y adaptarse mejor a situaciones reales, ofreciendo tranquilidad y practicidad.



El sector de la seguridad recurre cada vez más a la inteligencia artificial, y con razón. Este sector siempre ha estado a la vanguardia en la adopción de tecnología avanzada, buscando constantemente soluciones innovadoras para mejorar las medidas de seguridad.
Un ejemplo sencillo y conocido, de la IA en acción, es su uso en sistemas de videovigilancia. Los sistemas modernos de videovigilancia suelen combinar el aprendizaje automático y la visión artificial para identificar posibles problemas. Estas tecnologías permiten funciones como el reconocimiento facial, que, si bien no es nuevo, ha avanzado significativamente gracias a los avances en la inteligencia artificial.
Específicamente podemos hablar del uso de la IA en sistemas de videovigilancia durante la pandemia de COVID-19. Las cámaras termográficas se convirtieron en una herramienta muy utilizada para ayudar a prevenir la propagación del virus. Estas cámaras podían detectar temperaturas corporales elevadas, lo que indicaba si alguien podría estar enfermo. Cuando el sistema identificaba a una persona con una temperatura superior a la normal, activaba una alerta, lo que permitía actuar con rapidez para aislar al individuo y reducir el riesgo de contagio. Esta aplicación práctica de la IA demostró cómo la tecnología puede adaptarse para afrontar los desafíos globales más urgentes.
Como
podemos observar, la IA tiene aplicaciones prácticas tanto en la industria de la protección contra incendios como en la de la seguridad. En entornos reales, no hay razón para que estas
tecnologías
no puedan trabajar juntas para reducir la necesidad
una presencia física constante
en el lugar.




¿Qué significa esto para los integradores de edificios?
Imagínese un gran edificio de oficinas con sistemas de seguridad y contra incendios que funcionan a la perfección en paralelo. Si se detectara humo, el sistema de alarma contra incendios podría usar sus algoritmos avanzados para determinar si la activación se debió al humo o a una falsa alarma. El sistema de seguridad podría entonces decidir si el incidente requiere una investigación más exhaustiva. Al integrar los sistemas de seguridad y contra incendios de esta manera, la IA no solo mejora la seguridad, sino que también reduce las costosas falsas alarmas
y crea un enfoque más eficiente e inteligente para la gestión de grandes instalaciones.
Al diseñar instalaciones y edificios novedosos y complejos, como un aeropuerto moderno o un centro comercial con un atrio de gran tamaño, los ingenieros de protección contra incendios confían desde hace tiempo en las simulaciones de dinámica de fluidos computacional (computational fluid dynamics o CFD) para predecir cómo se propagarán el fuego y el humo por toda la estructura. Estas pruebas son necesarias para delinear estrategias de protección contra incendios en proyectos que dependen del diseño basado en el desempeño, donde los parámetros del edificio quedan fuera del alcance y de los lineamientos de códigos y normas tradicionales.
De acuerdo con los expertos, el problema radica en que estas grandes simulaciones de CFD insumen mucho tiempo y dinero y requieren muchas horas de cálculo, lo que dificulta
Varios proyectos de IA, que están en proceso, apuntan a usar esta tecnología para facilitar y mejorar el diseño de los sistemas de protección contra incendios de los edificios. Por ejemplo, se está desarrollando un programa para calcular instantáneamente la pendiente y la altura de los cielorrasos de un edificio completo y estimar la ubicación óptima de los rociadores y de los detectores de humo para maximizar su efectividad en caso de incendio.
Otro programa de IA que se está estudiando es similar a una caja de herramientas para el diseño de rociadores. Al entrenarlo en varios códigos y normas, en poco tiempo el programa es capaz de indicarle al diseñador del
que un revisor examine varios diseños diferentes para lograr un desempeño óptimo. Para resolver este problema, los investigadores están desarrollando nuevos sistemas que se ejecutan mediante un programa de IA entrenado, que puede realizar los mismos cálculos y modelos en apenas una fracción de tiempo. Incluso, en lugar de confiar en un modelo estático, como lo hacen las simulaciones tradicionales, los sistemas de IA son capaces de aprender a partir de las experiencias y los datos generados en cada nueva prueba, por lo que, con el tiempo, mejoran su precisión.
Una vez que los modelos están entrenados, el ingeniero solo debe ingresar determinados parámetros, como las dimensiones del edificio, el tamaño del incendio y el tipo de combustible, y obtiene los resultados casi al instante.
sistema de rociadores el lugar exacto donde ubicar cada rociador dentro de un edificio, para tener los requisitos de cumplimiento y obtener un desempeño óptimo.
En un tercer proyecto, impulsado por la Fundación de Investigación de Protección Contra Incendios, se entrenaron cámaras de IA para recorrer un edificio y usar datos visuales a fin de identificar distintos objetos y calcular la carga combustible total y su contenido. Estas mediciones son fundamentales en los diseños basados en el desempeño, ya que, permiten garantizar una protección contra incendios adecuada. En una prueba inicial, el programa de IA analizó tres edificios de oficinas y determinó que “las mediciones de las densidades de la carga combustible total […] eran significativamente superiores a los valores presentes en otros estudios y en la mayoría de las disposiciones de los códigos”, según se indicó en el informe final del proyecto. Las futuras modificaciones a esta herramienta pronto permitirán mejorar los requisitos de carga combustible de NFPA 557, Norma para Determinar Cargas de Fuego para el Uso en el Diseño de Protección contra Incendios Estructural.




CONOCE EL VERDADERO DESAFÍO DE LA EVACUACIÓN EN EDIFICIOS DE GRAN ALTURA, QUE VA MÁS ALLÁ DE INSTALAR LA PROTECCIÓN ADECUADA
QUE DETECTE E INFORME, IMPLICA EL DESARROLLO DE UNA ESTRATEGIA DE EVACUACIÓN QUE LOS OCUPANTES PUEDAN COMPRENDER.
Hace algunos años, si se le preguntaba a un consultor de protección contra incendios qué era lo más importante en un edificio de gran altura, probablemente habría respondido: la detección. Hoy, muchos darían una respuesta diferente. La tecnología de detección ha evolucionado significativamente durante la última década. Los sistemas modernos de alarma contra incendios pueden identificar amenazas de forma rápida y precisa. La pregunta más difícil es qué sucede después. Una vez que

se activa la alarma, ¿cómo se evacúa de manera segura a cientos o incluso miles de ocupantes?, ¿cómo se evita evacuar una torre completa de forma innecesaria?, ¿cómo se comunica una emergencia a huéspedes de hotel que pueden estar dormidos, no conocer el edificio o no estar seguros de si la situación les afecta? Estos son los desafíos que están influyendo cada vez más en el diseño de proyectos de gran altura y desarrollos hoteleros en toda América Latina.
La mayoría de los profesionales de protección contra incendios han visto esta situación. Un detector se activa exactamente como debería. El sistema de alarma funciona correctamente. Sin embargo, los ocupantes dudan, se reúnen en los pasillos, realizan llamadas telefónicas, esperan instrucciones o simplemente asumen que alguien más sabe qué está ocurriendo. Es decir, la tecnología funciona, la respuesta humana, hasta ahora, no.
En muchos casos, los problemas durante una evacuación no son consecuencia de una detección deficiente. Son el resultado de la confusión, la demora en la toma de decisiones y una comunicación poco clara.
Esto es especialmente cierto en hoteles y desarrollos de uso mixto. A diferencia de los ocupantes de oficinas, los huéspedes de hotel pueden no estar familiarizados con la distribución del edificio. Es posible que no conozcan la salida más cercana, que no hablen el idioma local o incluso que estén dormidos cuando comienza la emergencia. Una sirena o una señal acústica le indica a las personas que algo está mal; no les indica qué deben hacer a continuación.

La industria ha trabajado durante décadas para mejorar las tecnologías de detección, de tal manera que, el siguiente desafío es la comunicación. Los sistemas de evacuación por voz están adquiriendo una importancia cada vez mayor porque convierten las alarmas en instrucciones. En lugar de emitir la misma señal en todo el edificio, los mensajes pueden dirigirse a pisos o zonas específicas según la ubicación del incidente y la estrategia de evacuación aprobada. En un edificio de gran altura, esto es
fundamental. El piso afectado puede requerir una evacuación inmediata, los pisos adyacentes pueden necesitar prepararse para una posible evacuación y otras áreas pueden permanecer en estado de alerta para evitar movimientos innecesarios y congestión en escaleras y rutas de salida. Este enfoque facilita una evacuación por fases, reduce la confusión y ayuda a los ocupantes a tomar mejores decisiones durante una emergencia. En protección de vidas, la claridad suele ser más valiosa que el volumen.
Existe un aspecto que merece mucha más atención: el idioma. En el sector hotelero de América Latina, es habitual que un mismo edificio reciba huéspedes de diferentes países y contextos lingüísticos. Un mensaje que parece claro durante la puesta en marcha del sistema puede no ser igual de efectivo cuando se transmite a un huésped bajo estrés a las dos de la mañana. Traducir un mensaje no siempre es suficiente. La comunicación de emergencia debe ser:
Breve / Directa / Fácil de comprender bajo presión.
Los mensajes demasiado técnicos, extensos o mal traducidos pueden generar incertidumbre en lugar de confianza. La mayoría de las personas han escuchado mensajes de evacuación que parecen adecuados en una sala de reuniones, pero que resultan mucho más difíciles de comprender cuando se reproducen a través de altavoces en un entorno ocupado o ruidoso. Si a esto se suman ocupantes que no conocen el edificio, múltiples idiomas y el estrés propio de una emergencia, el desafío se vuelve aún mayor. Por esta razón, el diseño, la prueba y la revisión de los mensajes deben considerarse parte integral de la estrategia de protección contra incendios y no una tarea secundaria.

A medida que los edificios se vuelven más complejos, las estrategias de evacuación están siendo definidas cada vez más por software y no únicamente por hardware. La pregunta ya no es simplemente si el sistema detectó un evento, el verdadero cuestionamiento es cómo debe responder el edificio: ¿Qué pisos deben evacuar primero?, ¿qué ocupantes deben recibir instrucciones de espera?, ¿cómo deben cambiar los mensajes si la situación evoluciona?, ¿cómo puede adaptarse la estrategia cuando cambian las necesidades del edificio? La lógica basada en software permite que la detección, la comunicación por voz y las acciones del sistema funcionen como una respuesta coordinada. También permite que las estrategias de evacuación se revisen, prueben y modifiquen durante toda la vida útil de la instalación. Herramientas de Potter como IntelliView y PotterNet ayudan a consultores, integradores y propietarios a visualizar y monitorear la evacuación remotamente a lo largo del ciclo de vida del edificio. Más importante aún, proporcionan la flexibilidad necesaria para adaptar las estrategias de evacuación a medida que cambian los requisitos operativos.
Porque hay algo que es seguro: los edificios cambian; los hoteles renuevan pisos; las áreas comerciales se reconfiguran; los inquilinos cambian; los patrones de ocupación evolucionan, en consecuencia, la estrategia de protección contra incendios debe evolucionar también. En toda América Latina y el Caribe, estas consideraciones están influyendo cada vez más en el diseño de desarrollos hoteleros, torres de gran altura, infraestructuras de transporte y proyectos de uso mixto, donde la comunicación con los ocupantes se ha vuelto tan importante como la propia detección.


EDIFICIOS REALES
En los proyectos reales, una protección contra incendios eficaz, rara vez depende únicamente del hardware. Se trata de crear sistemas que se comporten de manera predecible bajo presión. Estos desafíos han impulsado el desarrollo de soluciones como la plataforma de evacuación por voz integrada IPA-4000V de Potter, donde la detección de incendios, la comunicación de emergencia y la lógica de evacuación basada en software trabajan conjuntamente dentro de un único sistema.
“Lo que estamos observando en los proyectos de gran altura y en el sector hotelero es un cambio en las prioridades”, afirma Wilson Cheung, Director Internacional de Producto de Potter Global Technologies. “La conversación ya no gira únicamente en torno a la detección, consultores y propietarios quieren comprender cómo se comportará un edificio una vez detectado un evento; buscan estrategias de evacuación que puedan visualizarse, probarse, adaptarse y mantenerse confiables durante toda la vida útil de la instalación.”
Este cambio está transformando la manera en que muchos consultores, desarrolladores y autoridades evalúan los sistemas de protección contra incendios. Cada vez más, el foco se desplaza desde los dispositivos y las especificaciones hacia los resultados, el comportamiento del sistema y la flexibilidad a largo plazo.
La tecnología continúa evolucionando, pero los sistemas de protección de vidas siguen teniendo una misión esencial: funcionar exactamente como fueron diseñados cuando más se necesitan. Desde 1898, Potter se ha dedicado exclusivamente a la protección contra incendios. No fabricamos sistemas de videovigilancia, plataformas de control de acceso ni otras tecnologías de seguridad electrónica. Nuestro enfoque siempre ha sido la protección contra incendios y la seguridad humana.
Esa especialización sigue definiendo nuestra forma de trabajar. A medida que crece la demanda de soluciones avanzadas de protección de vidas en América Latina, Potter está fortaleciendo su presencia regional con una nueva oficina en México, respaldada por equipos dedicados de ventas, soporte técnico, atención al cliente y marketing. El objetivo es sencillo: estar más cerca de consultores, integradores de sistemas y propietarios en toda la región.
Un edificio puede contar con una excelente capacidad de detección y aun así enfrentar dificultades durante una evacuación. Esa realidad está cambiando la manera en que la industria entiende la protección contra incendios. El futuro de la seguridad contra incendios en edificios de gran altura estará definido por la comunicación, el comportamiento humano y los sistemas capaces de responder de forma predecible bajo presión. La evacuación por voz, el software inteligente y los diseños flexibles se están convirtiendo en consideraciones cada vez más importantes en proyectos de gran altura y del sector hotelero.
Para las organizaciones que diseñan la próxima generación de hoteles, torres residenciales y desarrollos de uso mixto, el desafío ya no consiste únicamente en detectar un incendio, consiste en desarrollar una estrategia de evacuación que los ocupantes puedan comprender, los equipos de emergencia puedan respaldar y los propietarios puedan adaptar con el paso del tiempo.
Si quiere conocer más sobre las soluciones integradas de alarma contra incendios y evacuación por voz de Potter, incluida la plataforma IPA-4000V, visite www. potterglobaltech.com o póngase en contacto con nuestro equipo regional para conversar sobre su próximo proyecto.

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