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FIERE ED EVENTI

Global Industrie: un appuntamento irrinunciabile sulla scena internazionale

Tornano le fiere wire 2020 e Tube 2020

A PAGINA 20

A PAGINA 24

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#2 Anno 76 - Febbraio 2020

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EDITORIALE

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RETTIFICATRICI

Godiamoci il momento, siamo Italiani!

Oltre i confini della rettifica

Fabio Chiavieri

Il 2020 è ripartito all’insegna delle incertezze politiche internazionali che, come sappiamo, non fanno certo bene all’economia reale. Tutto questo fa pensare che la frenata seppur contenuta del comparto manifatturiero italiano di cui fa parte anche il settore delle macchine utensili, robot e automazione, iniziata nel 2019, non si interromperà nemmeno nell’anno appena iniziato. Dubbi confermati da UCIMU-Sistemi per Produrre durante la conferenza stampa dello scorso dicembre da cui sono emersi due dati fondamentali. Il primo è che, a fronte di un evidente calo della produzione nel 2019 e della previsione ancora negativa per il 2020, i valori a cui si viaggia sono in ogni caso molto vicini a quelli del 2017 che fu un anno assolutamente buono. Questo significa che le misure per incentivare le imprese a portarsi sulla via della digitalizzazione hanno dato i risultati sperati, ragion per cui, ora è possibile parlare di livelli di normalità piuttosto che di vera e propria crisi del settore. Il secondo punto, su cui si giocherà ancora la partita della competitività delle aziende italiane, è la presa di coscienza da parte delle autorità di governo che il processo di rinnovamento dell’industria manifatturiera italiana e la trasformazione anche in chiave digitale degli impianti produttivi non sono certo esauriti. Prova ne sono le nuove misure per l’innovazione previste dal Governo, condensate in tre crediti d’imposta ricapitolati anche dal Presidente di UCIMU Massimo Carboniero: attività di ricerca e sviluppo; aliquota del 6% per l’acquisto di nuovi beni strumentali, applicabile a investimenti fino a un tetto massimo pari a 2 milioni di euro; per acquisto di beni 4.0, la cui aliquota è del 40% per gli investimenti fino a 2,5 milioni di euro e del 20% per investimenti di valore compreso tra i 2,5 e i 10 milioni di euro. A preoccupare i costruttori di macchine utensili è la costante estemporaneità di questi provvedimenti i quali meriterebbero un carattere più strutturato e di lungo periodo che non lo stretto giro di una legge di bilancio che, peraltro, non tende a confermare le regole precedenti ma a creare nuovi parametri di accesso con il rischio di creare confusione nelle aziende abituate ai meccanismi dei precedenti provvedimenti.

All’insegna del motto “The Art of Grinding.”, Studer ha illustrato gli ottimi risultati ottenuti nel 2019 frutto dell’efficienza e della qualità dei processi di produzione delle proprie rettificatrici cilindriche, nonché della sempre più dettagliata attenzione verso il cliente A PAGINA 12

Fabio.chiavieri@ammonitore.it

Open House DMG MORI

Nuovi servizi digitali a supporto delle macchine utensili 5thAxis offre una ampia gamma di sistemi modulari di serraggio pezzo di alta precisione quali morse autocentranti, morsetti a coda di rondine, porta pinze, sistemi a punto zero meccanico con piastre e torrette a 2 o 3 lati, squadre e accessori. La componibilità del sistema Rocklock brevettato si integra a montanti, piramidi fino a 4 lati, pallet a 4 zone e torrette in infinite combinazioni per ogni esigenza, anche personalizzata di attrezzamento sulle moderne macchine utensili a 3, 4 o 5 assi a CNC.

Concetti di digitalizzazione integrata, tecnologie innovative, automazione intelligente, più tre anteprime mondiali hanno impreziosito l’open house DMG MORI dello scorso 11 febbraio, confermando ancora una volta la spinta innovativa del Gruppo A PAGINA 16

TECNOLOGIE PER L’INNOVAZIONE - INDUSTRIE 4.0

Fiere di Parma 26-28 Marzo 2020

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I prodotti 5thAxis sono distribuiti per l’Italia da: Via Villoresi, 15 - 20835 Muggiò (MB) Tel. +39 039 2785148 - Fax +39 039 796443 www.sermacsrl.com - info@sermacsrl.com

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PUNTE SU MISURA

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A cura della redazione

IN PRIMO PIANO I CLOUD

Microsoft annuncia importanti novità per la sicurezza del cloud ibrido rma 2020 - Pa 7 E P S C E M tand C5 Pad. 2 / S

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Le nuove tecnologie potenziate dall’AI stanno cambiando la società, aumentando le possibilità di accesso alle cure mediche, migliorando la protezione delle specie a rischio, e offrendo molteplici opportunità in svariati ambiti. Tuttavia, anche le organizzazioni criminali sfruttano la tecnologia per creare attacchi mirati sempre più sofisticati, che prendono di mira una vasta gamma di dispositivi e servizi. Grazie alla potenza del cloud e alla giusta combinazione di intelligenza artificiale e competenze umane, è però possibile rivoluzionare la sicurezza informatica. Ad esempio, le soluzioni di sicurezza di Microsoft aiutano oggi a identificare e fronteggiare le minacce informatiche con tempi più rapidi del 50% rispetto a 12 mesi fa ed permettono di automatizzare il 97% dei compiti di routine che fino a due anni fa occupavano la maggior parte del tempo degli addetti alla cybersecurity. Microsoft ha annunciato oggi nuove funzionalità basate sul cloud e sull’intelligenza artificiale per ottimizzare la sicurezza e semplificare il lavoro dei responsabili IT e security. Di seguito una sintesi delle principali novità: • Microsoft Threat Protection, disponibile da questa settimana, supporta gli specialisti della sicurezza monitorando proattivamente applicazioni, email, attività degli utenti ed endpoint. Grazie all’AI e all’automazione, la soluzione è

in grado di identificare i segnali di pericolo e agire di conseguenza, distinguendo le segnalazioni trascurabili dagli avvisi importanti che potrebbero passare inosservati, permettendo così ai “difensori” di concentrarsi sugli incidenti che richiedono la loro attenzione. • Microsoft Threat Protection fa leva su Microsoft Defender Advanced Threat Protection (ATP) per la sicurezza degli endpoint. Microsoft Defender ATP abilita la protezione preventiva, il rilevamento post-intrusione e le indagini automatizzate. Microsoft ha annunciato oggi la disponibilità della soluzione anche per Linux e i piani di estensione ad iOS e Android. • Azure Sentinel, il primo SIEM cloud-native con tecnologia Fusion, ha analizzato quasi 50 miliardi di segnali sospetti solamente nel mese di dicembre 2019, una cifra impossibile da analizzare manualmente. Microsoft è stata la prima tra le principali aziende attive nel mercato cloud ad abbracciare l’idea dell’hybrid e del multicloud: oggi più del 60% delle imprese utilizza due o più piattaforme cloud. Per migliorare ulteriormente la protezione dell’infrastruttura multi-cloud dei propri clienti, Microsoft ha annunciato la disponibilità del connettore Azure Sentinel per dispositivi IoT e la possibilità di importare i log di AWS CloudTrail in Azure Sentinel senza costi aggiuntivi a partire del 24 febbraio 2020 e fino al 30 giugno 2020.

• Oggi, proteggere le aziende non significa affrontare solamente le minacce esterne ma gestire anche i pericoli interni. Insider Risk Management di Microsoft 365, la prima soluzione integrata per la gestione dei rischi interni nata sul cloud, permette di affrontare le minacce interne (come il furto di IP da parte di dipendenti in uscita o le molestie) senza la necessità di distribuire agenti o configurazioni manuali. La disponibilità generale della soluzione Insider Risk Management è prevista per i prossimi giorni.

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Telmotor, un nuovo distributore ufficiale per Universal Robots

Fondato nel 1945 da Mino Tenaglia Direttore responsabile e publisher Marco Tenaglia Direttore tecnico Fabio Chiavieri Redazione Cristina Gualdoni, redazione@ammonitore.it Art Director Grafica e Impaginazione Alpegrafiche Responsabile di produzione Paolo Ficicchia Pubblicità dircom@quine.it Traffico, Abbonamenti, Diffusione Donatella Tardini – Stefania Bruno, s.bruno@lswr.it Editore Quine srl ∙ www.quine.it Presidente Giorgio Albonetti Amministratore Delegato Marco Zani Via G. Spadolini, 7 – 20141 Milano – Italy – Tel. +39 02 864105 – Fax +39 02 70057190 – info@quine.it Servizio abbonamenti Quine srl, 20141 Milano – Via G. Spadolini, 7 – Italy Tel. +39 02 864105 – Fax +39 02 70057190 – e-mail: abbonamenti@quine.it Gli abbonamenti decorrono dal primo fascicolo raggiungibile. Costo copia singola: euro 2,30 Stampa Roto3 Reg. Tribunale di Varese al n. 2 del 16 giugno 1948 – Iscrizione al Registro degli Operatori di Comunicazione n. 12191 Responsabilità Tutto il materiale pubblicato dalla rivista (articoli e loro traduzioni, nonché immagini e il ustrazioni) non può essere riprodotto da terzi senza espressa autorizzazione dell’Editore. Manoscritti, testi, foto e altri materiali inviati alla redazione, anche se non pubblicati, non verranno restituiti. Tutti i marchi sono registrati. INFORMATIVA AI SENSI DEL D.LEGS.196/2003. Si rende noto che i dati in nostro possesso liberamente ottenuti per poter effettuare i servizi relativi a spedizioni, abbonamenti e similari, sono utilizzati secondo quanto previsto dal D.Legs.196/2003. Titolare del trattamento è Quine srl, via G.Spadolini 7, 20141 Milano (info@ quine.it). Si comunica inoltre che i dati personali sono contenuti presso la nostra sede in apposita banca dati di cui è responsabile Quine srl e cui è possibile rivolgersi per l’eventuale esercizio dei diritti previsti dal D.Legs 196/2003. Eclusione di responsabilità per il contenuto - Gli articoli presenti nelle rivista esprimono l’opinione degli autori e non impegnano Quine srl. Tutti i prodotti recensiti sulla rivista sono ideati, fabbricati e commercializzati da aziende che non hanno alcun rapporto di interdipendenza con l’Editore o la Federazione. Quine srl non sono responsabili per le lesioni e/o i danni a persone o a cose risultanti da ogni dichiarazione diffamatoria, reale o presunta, da ogni violazione di diritti di proprietà intellettuale o di diritti alla privacy, o da ogni responsabilità per danno da prodotti difettosi. Esclusione di responsabilità per gli annunci pubblicitari pubblicati. La pubblicazione di un annuncio pubblicitario sulla Rivista non costituisce garanzia o conferma da parte dell’Editore o della Federazione della qualità o del valore dei prodotti o servizi pubblicizzati ivi descritti o delle dichiarazioni o affermazioni fatte dagli inserzionisti in merito a tali prodotti o servizi. Testata in corso di certificazione anno 2019

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Un nuovo Preferred Distributor Universal Robots sul territorio nazionale. Una scelta precisa di ampliamento della base distributiva che risponde all’obiettivo strategico di «essere sempre più vicini ai nostri clienti e capillari nel fornire le nostre soluzioni e servizi di robotica collaborativa» commenta Alessio Cocchi, country manager Italia di Universal Robots. Universal Robots ha infatti recentemente formalizzato la partnership con Telmotor, azienda con oltre 40 anni di attività alle spalle che dispone di ben 9 sedi sul territorio nazionale e vanta una verticale specializzazione su diversi mercati, dal light consulting all’energy solutions fino all’industrial automation. “Siamo assolutamente soddisfatti di aver definito questa nuova collaborazione con Universal Robots. – spiega Paolo Sottocornola, direttore commerciale di Telmotor – Una partnership strategica che permetterà di aprirci verso la robotica collaborativa, un ambito complementare a quelli già presidiati, mettendo a disposizione dei nostri interlocutori un’offerta ancora più aggiornata e completa.” Una partnership importante che, oltre ad ampliare la distribuzione e la presenza nazionale di UR in regioni strategiche della Penisola, è anche in grado di fornire un ulteriore valore aggiunto alle imprese clienti di UR. Telmotor infatti è uno dei maggiori player italiani nella

fornitura di prodotti e servizi per automazione industriale, e vanta un know-how incredibile sui processi nei vari settori industriali. «La partnership con Telmotor ha un’importanza strategica per UR Italia– continua Alessio Cocchi. Telmotor è in grado di offrire un approccio consulenziale ad ampio raggio e ad alto valore aggiunto, fornendo supporto in tutte le fasi, dall’analisi di fattibilità e simulazioni, ai servizi post vendita. Vanta un elevato livello di preparazione e competenza in diversi settori industriali e rappresenta quindi per UR un vero valore aggiunto da offrire alla clientela». Nata nel 1973 a Bergamo come azienda specializzata nella distribuzione di prodotti per l’automazione industriale e le forniture

elettriche, ha successivamente ampliato il proprio raggio d’azione abbracciando altri settori, dalla distribuzione di energia, all’illuminazione, alla building & home technology e alle energie rinnovabili, proponendo soluzioni integrate ad ampio raggio per il mondo dell’industria, delle infrastrutture e del terziario. Oggi Telmotor può contare su un organico di 320 collaboratori con un volume di affari superiore ai 158 milioni di euro. «Siamo sicuri che questa nuova collaborazione sarà destinata a consolidarsi e a crescere nel tempo. – afferma Bruno Sottocornola, direttore finanziario Telmotor – L’orientamento all’automazione è sempre più richiesto da parte dei nostri clienti per migliorare la qualità e l’efficienza dei loro processi. I robot collaborativi sono progettati per condividere uno spazio di lavoro con gli esseri umani, rendendo l’automazione più facile che mai per le aziende di tutte le dimensioni». La nuova partnership con Universal Robots contribuisce a rendere Telmotor una delle imprese più qualificate nella distribuzione di prodotti di qualità per l’automazione industriale. I Preferred Distributor di Universal Robots in Italia diventano quindi 5, con Telmotor che si aggiunge ad Alumotion srl, Fortek Il management di Telemotor con al centro Alessio Cocchi srl, Me.Ko srl e PST srl.

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ANNIVERSARI

STILL COMPIE 100 ANNI Fondata ad Amburgo nel 1920, l’azienda conta oggi 8 stabilimenti produttivi e 286 sedi di vendita distribuite in tutto il mondo ed è leader nella progettazione e produzione di carrelli elevatori, macchine da magazzino, trattori, trasportatori e nell’offerta dei più moderni sistemi per la logistica integrata. Quella di STILL è una storia lunga e ricca di successi, merito dei prodotti di altissima qualità realizzati grazie all’impegno, all’energia e alla capacità dei suoi dipendenti. Per festeggiare questa importante ricorrenza, STILL ha sviluppato un logo celebrativo che coniuga il tradizionale segno grafico STILL con il simbolo dell’infinito. Perché quella di STILL è una “Una storia di futuro”, come recita il payoff ideato dall’azienda, a significare da un lato che sin dalla sua fondazione si è distinta per la capacità di innovare e plasmare il futuro, dall’altro che questo è solo un capitolo di una storia di successi alla quale si aggiungeranno ancora molte altre pagine. “Siamo entusiasti di celebrare un traguardo importante come quello dei 100 anni di storia – afferma Angelo Zanotti, Amministratore Delegato di STILL in Italia –. Quello di STILL è stato un percorso virtuoso al servizio del cliente. Comprendere le esigenze e rispondere alle richieste delle aziende operanti nella logistica con idee innovative e versatili è stata la nostra forza. Grazie allo sviluppo di prodotti all’avanguardia, tecnologici ed ecosostenibili, abbiamo rivoluzionato la storia dell’intralogistica nell’ultimo secolo e anche negli anni a venire vogliamo essere protagonisti e artefici del futuro della logistica”. Per ripercorrere e dar lustro ad alcune delle più significative pagine della storia che ha portato una piccola officina a diventare leader mondiale nella logistica, è stato inoltre sviluppato il minisito www.still.it/100, che nel corso dell’anno sarà arricchito di nuovi contenuti, immagini e testimonianze. STILL fu fondata l’1 febbraio 1920 da Hans Still, un giovane intraprendente ventiduenne che mise in piedi una piccola azienda per la riparazione di motori elettrici ubicata nella Spaldingstrasse di Amburgo. In poco tempo l’attività superò qualsiasi aspettativa e la crescita inarrestabile portò l’azienda ad ampliare la propria offerta e cambiare diverse sedi, fino ad approdare nel distretto Billbrook, dove ancora oggi si trova la sua sede centrale. “Il nostro lavoro è trovare oggi le soluzioni per le esigenze di domani”, diceva Hans Still. Sin dalle prime fasi della sua storia, infatti, STILL si è distinta per la capacità di spostare in avanti le frontiere dell’innovazione. Nel 1945 lancia sul mercato l’EK 2000, un

transpallet totalmente elettrico che in quegli anni rappresenta una vera rivoluzione. Nel 1949 viene lanciato il primo carrello elevatore STILL, l’EGS 1000. Solo un anno dopo, nel 1950, l’azienda festeggia la prima grande commessa internazionale: le forze britanniche ordinano 60 camion elettrici STILL EXL 1500. Un altro anno scolpito nella storia dell’azienda è il 1983, quando STILL presenta il primo carrello elevatore a propulsione ibrida. La crescita continua e l’espansione verso nuovi mercati spingono la società ad avviare un massiccio programma di investimenti all’alba del nuovo millennio, al fine di ottimizzare la struttura produttiva nella sede centrale e potenziare ulteriormente il già solido settore dei servizi. STILL diventa così sempre più riconoscibile sul panorama internazionale come “marchio premium”, non solo per l’ampia gamma di veicoli che produce, ma anche per i servizi e le soluzioni di movimentazione straordinariamente innovativi che offre. La trasformazione che porta l’azienda da semplice produttore a fornitore di soluzioni complete, consente di conquistare una posizione dominante in Europa nella fornitura di sistemi di controllo per i processi intralogistici. A queste attività STILL affianca oggi servizi di consulenza erogati da appositi team di esperti di intralogistica, in questo modo è possibile dare le giuste risposte alle sempre crescenti esigenze della logistica integrata. Nascono così soluzioni e progetti totalmente customizzati che vanno oltre il semplice carrello elevatore, integrandolo con software di magazzino, scaffalature, automazione, progetti di lean production e asservimento linee. Da produttore a fornitore e poi da fornitore a partner: quella di STILL è una storia in continua evoluzione che si caratterizza per il costante impegno in ricerca e sviluppo, finalizzato a definire nuovi e sempre più alti standard di efficienza energetica, sicurezza ed ergonomia dei prodotti. Una ricerca che si sostanzia nell’impiego dei migliori materiali sul mercato e nell’attenzione al rispetto dell’ambiente, del luogo di lavoro e della persona, che sono alla base della proposta di un’ampia gamma di oltre 60 prodotti sempre più ricca di propulsioni alternative, come la tecnologia ibrida, le batterie agli ioni di litio e le celle a combustibile. In Italia, STILL registra numeri in costante crescita grazie anche alla solida e capillare rete di vendita e assistenza presente sul territorio, composta da 7 filiali dirette, oltre 60 tra concessionari e partner, 950 tecnici di assistenza e oltre 170 funzionari commerciali.

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IN PRIMO PIANO

A cura della redazione

L’export della meccanica italiana nel mondo cresce anche nel 2019 Le mete preferite dell’export italiano rimangono Stati Uniti e Germania. Gli accordi Ue con Canada e Corea del Sud fanno entrare i due paesi nelle prime quindici destinazioni per l’export della meccanica italiana. In calo il medio Oriente, segnali promettenti dal Nord Africa L’export delle aziende di Anima Confindustria Meccanica continua a crescere, seppure con qualche rallentamento. Secondo le stime elaborate dall’Ufficio studi Anima, nel 2019 si è raggiunta la quota dei 28,7 miliardi di euro (pari al +1,1% rispetto al 2018). Rimane invariata la quota export a +58,3% a fronte di un aumento generale di fatturato del comparto. Gli Stati Uniti continuano a essere la meta principale dei prodotti dell’industria meccanica italiana, con un aumento delle esportazioni nel primo semestre 2019 (1,6 miliardi di euro) del +16,6% - nonostante la preoccupazione dei dazi e le incertezze politiche sembrassero sfavorire una crescita dell’export verso gli Usa. Va evidenziato che nel 2018 il rapporto è stato negativo, con un calo delle esportazioni italiane del -9,8% rispetto all’anno precedente: il rapporto con la prima economia del mondo è tornato ai livelli del 2017. I primi paesi export del mercato europeo mostrano andamenti positivi: al primo posto si conferma la Germania, la cui domanda di tecnologie italiane è in forte crescita (+6,6% rispetto al primo semestre 2018) per un totale di oltre 1,5 miliardi di euro. Piuttosto stabile l’import dalla Francia, poco sopra 1,3 miliardi di euro (+0,9%). La quinta posizione tra le destinazioni dell’export rimane occupata dalla Spagna, che aumenta il suo interesse verso il nostro Paese del +6,8% rispetto al primo semestre 2018. Da sottolineare la performance dei Paesi Bassi, che ha aumentato la cifra dell’esportazione italiana di un +9,3% (403 milioni di euro). Tra i paesi extra-Ue molto bene la Russia che, dopo un calo nel primo semestre del 2018, sfiora i 400 milioni di importazioni dall’Italia (+17,1%). L’area del medio Oriente registra, in generale, una frenata, dovuta prevalentemente alla componentistica legata all’industria petrolifera: probabilmente l’introduzione dell’In Country Value

(un’evoluzione del local content) in Eau e Arabia Saudita sta dando i primi effetti, spostando una parte della produzione all’interno dei paesi stessi e diminuendo le importazioni dall’estero. Questa flessione è confermata infatti verso l’Arabia Saudita, con un calo del -7,8%, mentre le esportazioni negli Eau passano da 235,7 a 194,6 milioni (-17,5%) proseguendo un trend negativo iniziato nel 2017. L’export verso la Cina rimane abbastanza stabile, confermando il paese come il 6° partner commerciale dell’Italia, mentre cresce di oltre il 32% l’export verso la Corea del Sud, con un valore che supera i 281 milioni di euro. L’accordo commerciale tra Ue e Canada (Ceta) fa registrare un exploit della meccanica italiana nello stato del nord America: +50,6% (da 177,9 a 268,8 milioni di euro).

I dati delle esportazioni della meccanica nel mondo si confermano ancora una volta uno specchio che riprende e riflette i movimenti geopolitici che attraversano gli scambi commerciali, mutandone la direzione. La situazione di incertezza che regna in medio Oriente ha rallentato gli scambi commerciali con l’Italia, che inizia a spostare il suo interesse verso il continente africano, oggi politicamente più stabile. I dati dell’Ufficio studi Anima confermano un aumento delle esportazioni verso il Marocco e verso la Tunisia che va oltre +10%, la Libia dà qualche segnale di miglioramento mentre l’export in Egitto supera i 190 milioni di euro (+15,8%) nel primo semestre 2019. All’ombra delle piramidi sembra cresciuta un’imprenditoria dinamica e attenta alle tecnologie italiane, confermata anche dalle fiere di settore Oil&gas e water technologies che raccolgono sempre più partecipazione da parte delle nostre aziende. Molto bene in questi paesi anche il comparto delle tecnologie per la produzione alimentare. L’aumento delle esportazioni nel 2019 coinvolge tutti i macrosettori rappresentati da Anima: movimentazione e logistica (+2,1%), produzione industriale (+1,8%), edilizia e infrastrutture (+1,3%), mentre la crescita di produzione di energia, produzione alimentare, sicurezza e ambiente è più contenuta. «In uno scenario europeo di stabilità e calo generale della produzione industriale, la meccanica italiana ha risposto bene, soprattutto per quanto riguarda l›export: una conferma che i nostri prodotti sono apprezzati e ricercati all›estero», così il presidente di Anima Confindustria Meccanica Marco Nocivelli, che prosegue: «Uno dei temi più cari all’industria meccanica italiana è sicuramente l’export. Come abbiamo ribadito nel Manifesto Anima consegnato al governo, evidenzia-

mo la necessità nei prossimi anni di sgravi fiscali per l’assunzione di risorse dedicate alle attività per l›export con la creazione di una figura di Made in Italy Export manager presente all’estero per almeno due anni. Riteniamo inoltre importante una defiscalizzazione per le attività di sviluppo del know how, che permetta alle aziende di essere ben preparate prima di sviluppare il proprio business oltre frontiera, in aggiunta a voucher di categoria per la valorizzazione del sistema Italia all›estero». «Gli scambi commerciali sono sempre più complessi e incerti», continua il presidente di Anima Confindustria Marco Nocivelli. «La situazione geopolitica degli ultimi anni - dalla guerra sui dazi Usa fino alle sanzioni verso Russia e Iran, senza dimenticare la Brexit - sembra ridurre il mappamondo disponibile. Inoltre, non bisogna dimenticare che la Cina è uno dei principali partner economici dell’Italia: bisogna mantenere i rapporti commerciali, soprattutto dopo l’accordo relativo alla Nuova via della seta. Prima di tutto per ragioni umanitarie e di rapporti diplomatici tra i due paesi, e poi anche per motivi economici. Anima ha avuto un ruolo principale per la definizione del recente Memorandum of Understanding (MoU), per lo sviluppo di attività in Cina per le aziende dedicate alle tecnologie impiantistiche per l’Ambiente e il trattamento delle acque, insieme alla cinese Envirovest e siglato insieme al Console generale d’Italia a Guengzhou, Lucia Pasqualini, e al direttore Ufficio Ice del Guangdong, Cecilia Costantino. Il ruolo dell’export e il mantenimento dei rapporti con tutti i paesi stranieri è di fondamentale importanza, anche per questo motivo il MoU siglato con il ministero degli Affari esteri e Cooperazione internazionale rappresenta per la Federazione Anima un motivo in più per dare il pieno supporto alle aziende della meccanica che vogliono esportare».

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A cura della redazione

EVENTO DI AVVICINAMENTO A 32.BI-MU/FOCUS AUTOMOTIVE Oltre 230 i partecipanti per 180 aziende all’incontro di Giovedì 20 febbraio, presso la sede della Dallara a Parma per il Focus Automotive, evento di avvicinamento a 32.BI-MU, la fiera internazionale di riferimento in Italia per il settore della macchina utensile che si terrà da mercoledì 14 a sabato 17 ottobre 2020 a fieramilano Rho Il futuro dei motori diesel e dei propulsori a metano, il nuovo ruolo dell’ibrido, il superamento del motore a scoppio e l’evoluzione dell’elaborazione del “prodotto automobile” sono stati alcuni dei temi trattati durante il pomeriggio di lavoro volto a approfondire come i cambiamenti in atto nel settore automobilistico impatteranno sull’industria della macchina utensile protagonista a 32.BI-MU e di quali sistemi per produrre avremo bisogno in questo nuovo decennio. Clou dell’incontro è stata l’intervista di Mauro Coppini, giornalista e direttore di FormulaPassion.it, grande esperto di automotive e racing, a Giampaolo Dallara, fondatore della prestigiosa casa automobilista che, rispetto alle nuove forme di propulsione, quali ad esempio l’ibrido, l’elettrico e l’idrogeno, ha esposto la sua visione relativamente a come le tecnologie di produzione dovranno adeguarsi alla “rivoluzione” in atto e a come la macchina utensile sarà “abilitante” nell’evoluzione dell’automobile e, più in generale, della mobilità. “Automotive e macchina utensile sono un binomio inscindibile da sempre e oggi lo sono ancora di più – ha affermato Enrico Annacondia, responsabile direzione tec-

nica di UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE. L’automobile è infatti protagonista di un processo di innovazione continuo e veloce che impatta direttamente su produzione e processi richiesti ai costruttori di macchine utensili che consegnano al settore più della metà della produzione

nazionale”. Il convegno è stato anche occasione per presentare peculiarità, contenuti e progetti speciali di 32.BI-MU che da sempre ha nell’automotive uno dei principali settori di appartenenza dei visitatori. Dopo il convegno gli ospiti hanno partecipato alla visita guidata della fabbrica e dell’Accademy Dallara. Promossa da UCIMU-SISTEMI PER PRODURRE, l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili e organizzata da EFIM-ENTE FIERE ITALIANE MACCHINE, 32.BI.MU rappresenta la più importante manifestazione italiana dedicata all’industria costruttrice di macchine utensili a asportazione, deformazione e additive, robot, digital manufacturing e automazione, tecnologie abilitanti, subfornitura, sistemi di potenza fluida e powertrain, meccatronica, trattamenti di finitura, utensili, componenti, attrezzatura e accessori, metrologia e saldatura, IoT, Big data, analytics, cyber security, cloud computing, realtà aumentata e system integrator, sistemi di visione, software, soluzioni per la movimentazione industriale e la gestione del magazzino.

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in primo piano

In arrivo a Milano il Match Making internazionale della Comunità di Innovazione sul manifatturiero avanzato Imprese, istituti di istruzione e di ricerca, istituzioni si incontrano per il futuro della manifattura in Europa Il Match Making del 24-25 febbraio, richiama a Milano 200 rappresentanti da 17 paesi, accolti dalle principali istituzioni della nostra regione. Il 2020 segna l’inizio dell’attività di EIT Manufacturing, la nuova Comunità di Conoscenza e Innovazione (KIC - Knowledge and Innovation Community) sul manifatturiero avanzato dell’Istituto Europeo di Innovazione e Tecnologia EIT. Le KICs sono il principale strumento operativo dell‘EIT, partnership tematiche che mettono a sistema i maggiori esponenti a livello europeo del settore tematico in oggetto, per creare nuovi modelli di innovazione. La nuova KIC sul manifatturiero avanzato si prepara a pianificare il proprio portafoglio di attività future, richiamando a Milano i propri membri, invitando PMI e start-up, e coinvolgendo attori istituzionali locali e globali (Regione Lombardia, Politecnico di Milano, Politecnico di Torino, Confindustria Lombardia, Assolombarda, World Manufacturing Forum…). L’iniziativa sarà introdotta da Donatella Sciuto, Prorettore del Politecnico di Milano, Stefano Corgnati, Vice Rettore del Politecnico di Torino e Marco Taisch, Professore del Politecnico di Milano e Presidente di MADE-Competence Center Industria 4.0, e vedrà la partecipazione di Gabriele Busti di Regione Lombardia, Klaus Beetz CEO di EIT-Manufacturing, Ivana Komarkova dell’Istituto Europeo di Innovazione e Tecnologia EIT, Matteo dell’Acqua di Confindustria Lombardia e Alberto Ribolla, Presidente del World Manufacturing Forum. La chiusura dell’evento da parte del CEO Klaus Beetz segnerà l’inizio della fase più produttiva della comunità, durante la quale le relazioni iniziate o ravvivate durante il match making si trasformeranno in partnership e le idee si trasformeranno in progetti e iniziative. EIT Manufacturing una Comunità di Innovazione EIT Manufacturing è un’Associazione di 50 or-

ganizzazioni che comprende industria, università, e centri di ricerca. Imprese quali Brembo, Whirlpoool, Comau, Avio Aero, Prima Industrie, Volkswagen, Volvo, Siemens. Università quali il Politecnico di Milano, il Politecnico di Torino, la Scuola Universitaria Professionale della Svizzera Italiana, l‘Università Tecnica di Vienna, l’Università di Chalmers. Centri di ricerca quali Commissariat à l’énergie atomique et aux énergies alternatives CEA e Tecnalia. Il network è sostenuto e sovvenzionato dall’Istituto Europeo di Innovazione e Tecnologia, è un organo dell’Unione europea creato nel 2008 allo scopo di aumentare la competitività dell’Europa, la sua crescita economica sostenibile e la creazione di posti di lavoro. EIT Manufacturing, che ha sede a Parigi, è articolata su cinque co-locazioni (CLC) a copertura delle diverse macro-regioni europee. Una di queste CLC, EIT Manufacturing South, è in fase di costituzione a Milano, presso il Politecnico di Milano ed il Competence Centre MADE. Il CLC rappresenta un punto focale per le attività dell’associazione e per l’integrazione pratica di formazione, innovazione, creazione e sostegno al business. Il CLC di Milano si pone in relazione e collabora con i contesti di innovazione nazionali e regionali Italiano, Svizzeri e degli altri paesi mediterranei associati; e contemporaneamente si avvale su una rete paneuropea di laboratori, test beds, teaching & learning factoreis, dei principali partner dell’Associazione. Per maggiori informazioni www.eitmanufacturing.eu EIT Manufacturing Match Making 2020 24 Febbraio, 09:00-18:30 / 25 Febbraio, 09:30-15:30 Assolombarda - Via Pantano, 9 - Milano

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Ridurre i rischi per la Robotic Process Automation è un must Lo conferma il nuovo report CISO View di CyberArk. I responsabili della sicurezza di aziende Global 1000 condividono le loro strategie per la realizzazione di iniziative RPA protette CyberArk azienda leader nella protezione degli accessi privilegiati, ha realizzato un nuovo report della serie “The CISO View” intitolato “Protecting Privileged Access in Robotic Process Automation (RPA)”, nel quale sono stati coinvolti alcuni tra i responsabili della sicurezza di aziende Global 1000, per condividere metodi e consigli per proteggere gli accessi privilegiati nell’automazione dei processi robotici. In base al recente Report Global Advanced Threat Landscape 2019 di CyberArk, meno della metà delle aziende ha una strategia di gestione degli accessi privilegiati alle tecnologie di trasformazione digitale, come la Robotic Process Automation (RPA). Il report CISO View esamina le tecniche di attacco e fornisce consigli su come mitigare i rischi associati all’accesso privilegiato non umano, tra cui la concessione di maggiori privilegi ai robot per svolgere i differenti compiti. Si raccomanda, tra l’altro, di rendere più rigoroso l’accesso agli strumenti RPA e di definire metodi sicuri per lo sviluppo di script per robot, sottolineando l’importanza dell’integrazione di RPA e tecnologie di sicurezza per automatizzare la gestione delle credenziali e rilevarne l’uso improprio. Il report CISO View raccoglie una serie di consigli pratici condivisi dai responsabili di sicurezza IT in base alle rispettive esperienze. Il gruppo di ricerca diverse comprende aziende Global 1000, tra cui Kellogg Company, Orange Business Services, Rockwell Automation, Starbucks e ING Bank. Ecco alcune tra le principali indicazioni emerse per adottare in modo sicuro la RPA e mitigare i potenziali rischi:

1. Limitare l’accesso per la riprogrammazione dei robot: riduce il rischio proveniente dai permessi RPA, come la capacità di riprogrammare i robot, gestendo in modo sicuro le credenziali agli strumenti RPA e formando i team dedicati su come proteggere le attività di sviluppo software. 2. Automatizzare la gestione delle credenziali: le implementazioni RPA di successo richiedono una gestione automatizzata delle credenziali, incluse le password generate dalle macchine, la rotazione automatica delle password, la verifica delle identità e l’accesso alle credenziali just-in-time o a tempo limitato. 3. Definire un processo di monitoraggio delle attività RPA: assegnare a personale umano la rilevazione e la risoluzione di eventuali azioni non autorizzate o comportamenti anomali dei robot, implementando i minimi privilegi e tracciando le attività. “Aziende di ogni settore - finanza, HR o manifatturiero - stanno adottando rapidamente un approccio basato su RPA per ottimizzare il proprio business e offrire nuovi servizi ai clienti,” sottolinea Marianne Budnik, CMO di CyberArk. “Questo report raccoglie una serie di metodi e consigli per utilizzare la sicurezza come strumento a supporto delle attività e dei progetti RPA nel processo di trasformazione digitale.” La quarta edizione del The CISO View, prodotta in collaborazione con gli analisti indipendenti Robinson Insight è disponibile qui https://www.cyberark.com/it/cisoview/.

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Il futuro della competitività aziendale passa dalla sostenibilità In 200 hanno partecipato al convegno organizzato da Elmec Solar e KPMG: “La sostenibilità e la creazione di valore per l’impresa” La necessità di elaborare nuovi schemi di sviluppo più sostenibili (in linea con gli obbiettivi dell’Agenda ONU 2030), l’emergenza ambientale, la necessità di essere attori consapevoli del cambiamento, le richieste di una società sempre più attenta. Sono fattori che oggi stanno cambiando i mercati e il mondo delle imprese, chiamate a stare al passo con questo nuovo corso. Le aziende, grandi e piccole, devono dare una risposta in tempi rapidi a tali richieste per essere protagoniste in un mercato via via più esigente, a tutti i livelli, in termini di sostenibilità sia ambientale che sociale. Qui risiede il bisogno di ripensarsi in un’ottica di lungo periodo per poter essere più competitivi, attirare nuovi investitori, ma anche per essere parte di un nuovo modello economico in cui per gli investitori e i finanziatori la sostenibilità ambientale, sociale e di governance dimostrata è, e sempre di più sarà, un aspetto imprescindibile per immettere capitale nelle aziende e quindi dare continuità all’impresa.

Imprenditori, esperti ed esponenti del mondo della finanza si sono confrontati su questi temi nel convegno dal titolo: “La sostenibilità e la creazione di valore per l’impresa” organizzato da KPMG ed Elmec Solar presso l’Elmec Innovation Center di Brunello (Va), giovedì 20 febbraio. I lavori - rivolti a CFO, CEO, CPO, direttori marketing e ovviamente agli energy manager - hanno visto la partecipazione di quasi 200 esponenti di imprese interessate ad approfondire il valore che l’essere sostenibili crea per l’impresa, entrando nel merito di aspetti economico-finanziari e organizzativi sull’argomento. Dopo il saluto introduttivo di Alessandro Villa AD di Elmec Solar, nella prima parte del convegno è intervenuto l’Assessore all’Ambiente e Clima di Regione Lombardia Raffaele Cattaneo, che ha portato un contributo importante all’analisi del tema, oltre alla testimonianza della grande attenzione che la Regione ha verso la sostenibili-

tà. Paolo Corazzon, meteorologo di 3B Meteo è poi entrato nel vivo dell’attuale emergenza ambientale. Pier Mario Barzaghi socio KPMG e KPMG Sustainability Services, ha illustrato le leve economiche strategiche su cui puntare - come la valorizzazione dell’ambiente di lavoro, del rapporto con il territorio e la comunità - e ha dedicato un focus ai principali driver per la sostenibilità aziendale come gli SDGs, la domanda dei consumatori, le richieste crescenti degli investitori (con un aumento dei Social Responsible Investments del 34% a livello globale tra il 2016 e il 2018, secondo i dati del rapporto GSIA forniti da KPMG). È stata poi affrontata l’importanza di stabilire dei target di cambiamento da parte delle aziende e di pianificare interventi finalizzati alla loro realizzazione. Nella seconda parte del convegno, una tavola rotonda seguita con grande attenzione da tutti i partecipanti, ha riunito varie realtà imprenditoriali di livello nazionale e internazionale, tra cui Mantero Seta ed Eolo, che hanno raccontato quanto valore siano riusciti ad acquisire rispetto ai loro clienti e al sistema finanziario avendo effettuato investimenti in sostenibilità sociale e ambientale. Insieme a loro, sono intervenuti anche rappresentanti del mondo delle Banche e della Finanza – in particolare di Borsa Italiana e del Fondo di Investimenti Italiano - che hanno portato il proprio messaggio di attenzione socio-ambientale dichiarando una particolare apertura e disponibilità verso coloro che mostrano di avere obiettivi e piani strategici che comprendono la sostenibilità. A fine lavori è stata effettuata una visita al nuovo ‘Innovation Center’ di Elmec, che ha consentito agli intervenuti di toccare con mano alcune delle azioni concrete condotte dal gruppo nell’ambito della sostenibilità. Nel corso del convegno sono intervenuti: Alessandro Villa AD di Elmec Solar, Raffaele Cattaneo Assessore all’Am-

Alessandro Villa Amministratore Delegato Elmec Solar

PierMario Barzaghi socio KPMG

biente e Clima di regione Lombardia, PierMario Barzaghi socio KPMG e autore del progetto sviluppato in collaborazione con Paolo Rota e Ivan Spertini soci KPMG, Paolo Corazzon climatologo e Meteorologo 3BMeteo, Roberto Del Giudice Investor Relation e CSR di Fondo Italiano d’Investimento, Enrico Sobacchi Listing and Products Dev Magr Capital Markets di Borsa Italiana - LSEG, Simone Mercuri CFO Mantero S.p.A., Daniela Daverio CFO & Strategy Planning EOLO S.p.A., Andrea Bottelli CFO Gruppo Elmec e Marco Maroni CSR Gruppo Elmec, Nicola Ciniero Former CEO di IBM Italia. “La dinamica che oggi influenza maggiormente i clienti nelle loro decisioni è l ‘affinità’ con il brand, che non viene identificata solo nella sua capacità di produrre beni e servizi affidabili e a costi competitivi. I clienti oggi valutano soprattutto cosa un brand comunica, come agisce e quali valori mette in primo piano, tra i quali la sostenibilità sociale e ambientale è il punto di maggiore attenzione. Il numero e la qualità dei partecipanti a questo convegno conferma l’interesse che il tema suscita fra le imprese. Elmec ed Elmec Solar hanno sempre creduto nel valore della sostenibilità. Per questa ragione abbiamo sottoscritto il Protocollo per la Sostenibilità della Regione Lombardia, intendendo così mettere a fattor comune il know how che abbiamo maturato” ha commentato Alessandro Villa, AD di Elmec Solar.. “Bisogna comprendere che tutto questo non è un costo, non è compliance, ma deve essere una visione strategica delle aziende. Noi avremo vinto la nostra sfida, nel momento in cui la sostenibilità sarà all’interno di ognuna delle nostre attività come un fatto automatico. Desidero ringraziare in modo particolare Paolo Rota e Ivan Spertini soci KPMG che hanno contribuito nello sviluppare il progetto e alla migliore riuscita del convegno.” riassume PierMario Barzaghi, socio KPMG.

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Il 3D di Weerg è rosso passione Online l’inedito servizio di verniciatura industriale a spruzzo La passione di Weerg per la stampa 3D si tinge di rosso. Proprio il pantone RAL 3000 è infatti il primo colore disponibile per l’esclusivo servizio di verniciatura industriale spray appena introdotto dall’e-commerce italiano che offre online lavorazioni CNC e stampe 3D. L’inedita finitura è applicabile a tutti i pezzi stampanti in 3D da Weerg, sia con tecnologia HP Multi Jet Fusion 5210, sia con tecnologia a Sinterizzazione Laser Selettiva (SLS) ProX® SLS 6100 di 3D Systems. Già selezionabile online da fine gennaio e disponibile sia in versione semi matt sia in versione semi gloss, la verniciatura spray viene effettuata con pistola a spruzzo da personale qualificato all’interno di una cabina professionale allestita ad hoc presso la sede di Weerg, garantendo così la massima rapidità di esecuzione e qualità realizzativa. L’asciugatura dei pezzi avviene all’aria in pochi minuti e non richiede lavorazioni successive. Ancora una volta si tratta di una novità senza precedenti. Grazie all’approccio innovativo e smart che da sempre lo contraddistingue, Weerg è attualmente l’unico service di stampa 3D a offrire online a livello industriale e con preventivazione immediata questo tipo di finitura, molto utilizzata invece da produttori offline in ambito di prototipazione o per piccole tirature. Su weerg. com il servizio è disponile anche per ordini rapidi con consegna in soli 3 giorni lavorativi, ponendosi quindi al vertice anche per velocità di esecuzione. La verniciatura si affianca alla tintura, già disponibile per i soli pezzi stampati in 3D con tecnologia SLS, garantendo però una migliore resa estetica. Con la tintura, infatti, il colore penetra direttamente nel pezzo ottenendo un effetto più opaco e meno intenso; la verniciatura, invece, permette di creare un sottile strato di colore che ricopre l’oggetto, proteggendolo e donandogli un effetto più compatto e brillante. “Per praticità abbiamo deciso di partire con il rosso, una delle colorazioni più richiesta dai nostri clienti”, spiega Matteo Rigamonti, fondatore di Weerg, annunciando che a breve verranno introdotti altri colori, come bianco, verde e blu.

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MERCATO Subfornitura

Lavorazioni meccaniche e metallurgiche: un settore fragile ma dinamico Una recente indagine condotta dal CERVED mette in evidenza pregi e difetti della subfornitura italiana delle lavorazioni meccaniche e metallurgiche, un comparto che rappresenta una colonna portante delle nostra economia in sofferenza per le carenze portate a galla dalla globalizzazione dei mercati

di Mattia Barattolo

ome ben noto il tessuto economico italiano è composto prevalentemente da imprese di piccola, piccolissima e media dimensione. In questa tipizzazione rientrano anche le aziende coinvolte nell’indagine condotta dal CERVED sul settore della lavorazioni meccaniche e metallurgiche, con riferimento alle categorie Fucinatura, imbutitura, stampaggio e profilatura

dei metalli, Trattamento e rivestimento dei metalli del codice ATECO 2007 e Prodotti in metallo forgiati, stampati, stozzati, tagliati a pezzi, ribattuti, Prodotti di seconda trasformazione dei metalli, Utensili e articoli finiti in metallo, escluso in materiale elettrico, del codice RAE. L’indagine mette in evidenza pregi e difetti della subfornitura italiana delle lavorazioni meccaniche e metallurgiche, un comparto che rappresenta una colonna portante della nostra economia in sofferenza per le carenze portate a

galla dalla globalizzazione dei mercati. I principali mercati di destinazione sono rappresentati dall’industria meccanica, automobilistica, ferroviaria, dall’edilizia e dalla cantieristica, da cui dipende l’andamento delle attività. Il fatto che gli scambi con l’estero sono mediamente poco rilevanti ristringe il campo d’azione di queste aziende a un contesto nazionale, ragion per cui la concorrenza sempre più spinta e la forte sensibilità alle cicliche crisi economiche che coinvol-

gono come in un domino tutte le economie mondiali sono certamente due elementi critici di questo comparto. La ridotta dimensioni delle imprese, come accennato prima, non agevola la formazione di strutture in grado di resistere sempre senza grossi contraccolpi ai cali dei principali settori industriali di sbocco, motivo per cui, soprattutto nelle regioni del Centro-Nord, si trovano molte aziende concentrate in distretti produttivi, fenomeno tipicamente italiano. Come specificato nella sintesi del lavoro, il settore è poco omogeneo dal lato dell’attività e della tipologia di aziende presenti, per cui i dati forniti puntano a valorizzare il fatturato su un campione significativo di aziende. Nel 2018 si valuta il fatturato complessivo in circa 34,7 miliardi di euro, registrando un lieve incremento rispetto all’anno precedente (+3,3%). In linea, però, con la flessione della domanda di manufatti, in particolare dell’Automotive, nel biennio 2019-2020 si prevede un ridimensionamento dei tassi di crescita. La domanda Con riferimento al settore Meccanico, la domanda attivata dal settore nel 2018 ha evidenziato un andamento decisamente positivo. La meccanica strumentale ha registrato una crescita della produzione di circa il 13% (fonte: UCIMU), spinta dall’accelerazione della domanda interna (grazie agli incentivi governativi legati al Piano 4.0) e da una ripresa delle esportazioni. Il 2019 (sempre dati UCIMU), a causa delle incertezze politiche ed economiche internazionali, ha segnato un deciso rallentamento, più da considerare come stabilizzazione a livelli del 2017,

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considerati comunque buoni dagli esperti. Il 2020 pare iniziato in sordina sulla scia del 2019. Un comparto che storicamente fa da traino a tutto l’indotto delle lavorazioni meccaniche e metallurgiche è l’Automotive. Dopo la ripresa registrata tra il 2014 e il 2017, nel 2018 il numero di autoveicoli prodotti è diminuito del 7,2% sul 2017, come risultato di una flessione del 9,7% per le automobili, un calo del 2,2% per i veicoli commerciali leggeri e del 4,7% per i veicoli pesanti (fonte: ANFIA). Un calo proseguito anche nel 2019 che ha portato anche alla ben nota crisi dell’acciaio. Nel 2020 molto dipenderà dalle nuove misure di incentivazione alle vendite di veicoli a basso impatto ambientale quindi alla maggiore diffusone di motori ibridi ed elettrici. Bene il settore ferrotranviario la cui produzione nel 2018 è cresciuta del 2,1% sul 2017. Anche in questo caso le esportazioni hanno giocato un ruolo fondamentale, rappresentando il 37,9% della produzione (+4,7%) grazie all›aggiudicazione di importanti commesse internazionali da parte di alcuni dei maggiori operatori. Il 2019 ha confermato l’andamento positivo del comparto mentre nuovi investimenti in nuovi treni da parte dei più importanti player nazionali dovrebbero consolidare ulteriormente il settore nel corso del 2020.

all’estero, scelta non facilmente assecondabile da molti subfornitori vista la loro dimensione ridotta. All’alta specializzazione si è accostato quindi il tentativo, in molti casi riuscito, di trasformarsi non più in semplici subfornitori ma fornitori di componentistica, sistemi e sottosistemi, con capacità di progettazione propria. Un ruolo molto importante lo gioca anche la struttura dei costi di queste aziende, a cui l’indagine Cerved riserva uno spazio molto articolato. In primis, si denota l’elevata incidenza del costo del lavoro su cui pesa la difficoltà di trovare manodopera specializzata, tant’è che molte imprese ricorrono a personale proveniente da Paesi stranieri, in particolar modo da quelli dell’Est. Un’altra voce di costi molto importante è legata alle materie prime, il cui valore oscilla ine-

sorabilmente con l’andamento dei mercati di riferimento. La recente crisi dell’acciaio legata alla brusca frenata del mercato automobilistico è un esempio. Ovviamente, in questo ambito, sono avvantaggiate le aziende di maggiori dimensioni in grado di fare maggiori economie di scala o firmare accordi piu convenienti con i fornitori. Tuttavia, la maggior parte degli operatori gestisce autonomamente il sistema di approvvigionamento, “trovandosi spesso schiacciati a monte dai grandi fornitori di materie prime e a valle dai grandi operatori industriali, con la conseguente impossibilità di gestire le tensioni sui prezzi derivanti dalla forte volatilità delle materie prime”. Va sottolineata anche l’alta incidenza dei costi dell’energia elettrica che, come risaputo, sono fortemente legati al prezzo del petrolio.

Conclusioni Dall’indagine del CERVED emerge in ogni caso un settore che, nonostante fragili equilibri ed endemiche difficoltà, riuscita estremamente dinamico e attento all’evolversi dei mercati. Come abbiamo detto, la principale tendenza evidenziata riguarda la volontà di alcuni operatori di uscire dalla condizione di subfornitori per diventare Tier 1 e OEM integrando nella propria attività quella di progettazione, attraverso la predisposizione interna di uffici tecnici e di manodopera altamente specializzata. In un mercato fortemente competitivo la battaglia si gioca anche sul campo del contenimento dei costi di acquisto delle materie prime, efficientamento energetico e ottimizzazione della produzione, senza dimenticare gli investimenti in tecnologie innovative e flessibili anche in ottica 4.0.

L’offerta Si calcola che in Italia ci sono circa 20mila aziende concentrate prevalentemente nel Centro-Nord dove, peraltro, sono concentrati i maggiori mercati di sbocco. Se da un lato l’elevata specializzazione di queste imprese ha rappresentato un grande valore aggiunto in un mercato molto competitivo, dall’altro essa ha portato a un’alta vulnerabilità alla perdita dei clienti essendo molto difficile il riposizionamento su nuove produzioni. Da non sottovalutare, inoltre, la tendenza di molti committenti di spostare la produzione

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Oltre i confini della rettifica All’insegna del motto “The Art of Grinding.”, Studer ha illustrato gli ottimi risultati ottenuti nel 2019 frutto dell’efficienza e della qualità dei processi di produzione delle proprie rettificatrici cilindriche, nonché della sempre più dettagliata attenzione verso il cliente

“The Art of Grinding” di nuovo al centro dell’attenzione di Studer

di Fabio Chiavieri

I La gamma completa delle rettificatrici cilindriche esterne universali Studer

l Motion Meeting 2020 organizzato da Studer davanti alla stampa tecnica internazionale ha messo in luce una realtà che sta facendo dell’innovazione tecnologica, delle competenze, del servizio al cliente i pilastri di una strategia vincente dove anche il minimo dettaglio crea valore, soprattutto in un momento di sofferenza di molti settori industriali che, normalmente, fungono da volano per l’intera economia mondiale. Non è un caso, quindi, se Fritz Studer AG ha nuovamente registrato un anno di grandi successi nel

2019 dopo un 2018 da record. All’insegna del motto “The Art of Grinding.”, l’azienda ha presentato ciò che la contraddistingue come produttore di rettificatrici cilindriche, volendo con ciò sottolineare che, esattamente come nell’arte, la costruzione di queste macchine richiede sì tanta esperienza ma anche tanta passione. La competitività del cliente al primo posto Il 2019 è stato un anno molto importante anche per lo sviluppo dei sistemi di Studer. A titolo di esempio è stata presentata la tecnologia Studer WireDress® grazie a cui il tempo di ciclo per un›applicazione del settore medico è

stato ridotto del 70%. Nella sede di Biel è stato realizzato un progetto Life Cycle Solution in cui i componenti ceramici utilizzati negli spettrometri di massa sono stati lavorati con alta precisione di forma in diverse prove di rettifica insieme al cliente. Ma le novità, come ha assicurato Daniel Huber, CTO di Fritz Studer AG, non finiscono qui. Presto, infatti, verrà presentata una nuova contropunta idraulica sincrona di nuova concezione, in cui alla classica idraulica verrà sostituito un servoazionamento con funzione di bloccaggio elettrico. In questo modo, la ripetibilità e la precisione della forza di serraggio sono state aumentate al grammo per cui è

possibile selezionare una pressione di contatto ancora più bassa. Il futuro è nella digitalizzazione La produzione digitalizzata è ormai un must dell’industria mondiale. Per United Grinding Digital SolutionsTM sono quattro i pilastri digitali fondamentali della strategia di digitalizzazione: Connectivity, Usability, Monitoring e Productivity. Con l’interfaccia di comunicazione standardizzata UMATI (Universal Machine Tool Interface), nel settore Connectivity è stata creata la tanto attesa possibilità di collegare qualsiasi macchina che supporti questa interfaccia al Production Monitor in modo semplice e di tracciarne lo stato di funzionamento. «La digitalizzazione si sta facendo strada anche nella produzione. In qualità di utilizzatori delle nostre stesse macchine, siamo, per così dire, il cliente interno e supportiamo i nostri sviluppatori con test pratici e suggerimenti per migliorare il prodotto dal punto di vista dell›utilizzatore» ha spiegato Stephan Stoll, COO di Fritz Studer AG. Il 2019 è stato un anno importante anche a livello di investimenti nella sede di Steffisburg, a sottolineare l›impegno di United Grinding Group a favore della Svizzera come sede operativa. In particolare, lo scorso anno è stato completato con successo un importante progetto di rinnovo della linea di produzione cubica. I centri di fresatura tecnicamente armonizzati consentono una produzione automatizzata e di alta precisione dei componenti principali. Produzione che è stata oggetto di un altro importante investimento, la realizzazione completa di alberi mandrino, un componente chiave per il funzionamento e la precisione delle rettificatrici Studer.

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Anche la gestione degli utensili nella produzione di componenti è stata aggiornata. L›intero ciclo di vita di un utensile è ora controllato e monitorato in modo digitale. Ogni componente dell›utensile ha una marcatura digitale tramite chip o smart code e può quindi essere assegnato ad un processo di preparazione, ad un ordine o ad una macchina. Anche nella catena di processo che riguarda la progettazione e l›assemblaggio dell›armadio elettrico, vi sono potenzialità di ottimizzazione grazie al supporto digitale. Con l›uso di strumenti digitali, l›intera catena di processo, dalla progettazione elettrica fino al montaggio dell’armadio, viene in parte automatizzata e resa più efficiente.

Panoramica sulle rettificatrici Dalla macchina entry-level per le applicazioni principali, fino alla “tuttofare” per compiti di rettifica complessi. Pezzi di piccole e grandi dimensioni nella produzione singola e di piccole e grandi serie. Con distanze tra le punte di 400, 650, 1.000 e 1.600 mm e altezze delle punte di 175, 225 e 275 mm, Studer offre ai clienti una scelta di cinque rettificatrici cilindriche universali. Vediamo le novità in dettaglio. La favoritCNC è una rettificatrice cilindrica universale CNC per pezzi di medie dimensioni per la produzione di pezzi singoli o in serie. Dispone di una distanza tra le punte di 650

/ 1000 mm e di un’altezza delle punte di 175 mm. Lavora pezzi con un peso massimo di 80 / 120 kg. Con diverse opzioni quali il dispositivo di autocalibratura, il sistema di equilibratura, il rilevatore di contatto iniziale e il posizionamento longitudinale, può essere facilmente adattata in un secondo tempo ad altri compiti di rettifica. Il basamento macchina in robusto Granitan® S103 costituisce la base di questa rettificatrice cilindrica che è dotata di componenti di alta qualità e che garantisce pertanto la massima precisione, prestazioni eccellenti e sicurezza nel corso degli anni. Il rivestimento integrale assicura una visione ottimale del processo di rettifica.

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La favorit è una rettificatrice cilindrica universale CNC per pezzi di tutte le lunghezze nella produzione singola o in serie. La macchina offre distanze tra le punte di 400 / 650 / 1.000 / 1.600 mm e un’altezza delle punte di 175 mm. Lavora pezzi con un peso massimo di 150 kg. Questa rettificatrice cilindrica ha possibilità di impiego universali ed è semplice e facile da programmare grazie a StuderPictogramming. Il suo basamento in ghisa minerale Granitan® S103 compensa ampiamente brevi oscillazioni di temperatura. Con diverse opzioni quali il dispositivo di autocalibratura, il sistema di equilibratura, il rilevatore di contatto iniziale e il posizionamento longitudinale, può essere facilmente adattata in un secondo tempo ad altri compiti di rettifica. La S33 è una rettificatrice cilindrica CNC universale per la lavorazione di pezzi di tutte le dimensioni nella produzione singola e di piccole o grandi serie. La macchina offre distanze tra le punte di 400 / 650/1.000/1.600 mm e un’altezza delle punte di 175 mm. Lavora pezzi con un peso massimo di 150 kg. In un tempo record può essere riattrezzata per passare dalla rettifica tra le punte alla rettifica a sbalzo. Anche pezzi complessi possono essere rettificati con un solo serraggio grazie alla nuova testa portamola con due motomandrini. La struttura portante è il massiccio basamento in Granitan® S103. La S31 è una rettificatrice cilindrica per manufatti di tutte le dimensioni nella produzione di pezzi singoli o di serie piccole o grandi. La macchina offre distanze tra le punte di 400/650/1.000/1.600 mm e un’altezza delle punte di 175 mm. Lavora pezzi con un peso massimo di 150 kg. Grazie al sistema modulare espandibile, la S31 può essere adattata esattamente alle vostre esigenze. Con un asse B ad alta risoluzione di 0,00005°, la testa portamaola orientabile consente la rettifica esterna, interna e in piano con un unico serraggio. La struttura portante è il massiccio basamento in Granitan® S103. La S41 è una rettificatrice cilindrica universale CNC per pezzi di grandi dimensioni. Di-

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spone di una distanza tra le punte di 1000/1600 mm e di altezze delle punte di 225/275 mm. Lavora pezzi con un peso massimo di 250 kg. La S41 offre numerose finezze tecniche, come il rivoluzionario sistema di guida StuderGuide®, l’azionamento ultrapreciso degli assi con motori lineari, un azionamento diretto estremamente rapido dell’asse B, una scelta ancora più ampia di varianti di testa portamola e molto altro ancora. L’importanza dell’automazione Esattamente come la digitalizzazione anche l’automazione sta entrando prepotentemente in tutte le aziende manifatturiere che puntano a un incremento di produttività, precisione e riduzione dei tempi ciclo anche in rettifica. Studer offre ai propri clienti un’ampia gamma di soluzioni di automazione. Dal modello entry-level alle soluzioni speciali, l’offerta è in grado di soddisfare ogni esigenza. I modelli entry-level sono caratterizzati da una robusta lavorazione. Si tratta dell’opzione più economica per alimentare e scaricare i pezzi desiderati sulla rettificatrice. Per i modelli di macchina S33, S31, S22 e S41 la soluzione è un caricamento a portale con

pinza a V. Il sistema di caricamento Studer easyLoad è adatto a parti d’albero fino a 300 mm di lunghezza del pezzo e diametro delle pinze da 4 a 30 mm (profilo d’interferenza max Ø 50 mm) e copre pertanto una gran parte dei tipi di pezzi lavorabili su queste macchine. Il trasferimento dei pezzi avviene mediante un nastro temporizzato regolabile. L’involucro del modulo base adattato al design della macchina consente il funzionamento sicuro e pulito dell’impianto. In collaborazione con fornitori esterni, Studer offre inoltre soluzioni adeguate per il settore dell›automazione di fascia media, dove il principio della standardizzazione è ancora in primo piano. Per i sistemi di automazione di fascia media possono essere offerte funzioni aggiuntive come la sbavatura, la spazzolatura o la misurazione di controllo delle parti rettificate. Per il mercato statunitense, UNITED Grinding North America ha risposto sviluppando il sistema di carico flexLoad. Si tratta di un robot flessibile a sei assi, che può entrare nella macchina su un settimo asse per il cambio del pezzo. Il robot è attualmente disponibile negli Stati Uniti per i tre modelli STUDER S33, S31 e S41.

Prosegue la crescita anche nel 2019 Nonostante le difficili condizioni generali dell’economia mondiale, Fritz Studer AG ha replicato nel 2019 i risultati record ottenuti nel 2018, conseguendo il miglior fatturato annuale della sua storia centenaria e aumentando ulteriormente la propria quota di mercato. Tra i motivi di questo successo l’alta percentuale di nuovi clienti pari a circa il 40%, sintomo di un marchio di assoluto riferimento per il settore delle rettificatrici cilindriche. Tra i Paesi di sbocco emerge la forte crescita in Nord America dove Studer ha ottenuto il secondo miglior risultato di sempre. Anche i mercati più piccoli, come quello del Regno Unito, hanno ottenuto un’ottima raccolta ordini nel 2019, mentre è aumentata la quota di mercato anche nel mercato interno svizzero. Per quanto concerne i prodotti, l’azienda è stata in grado di aumentare ulteriormente le vendite di rettificatrici cilindriche interne, in particolare nella regione asiatica, è stato mantenuto il volume di ordini di queste macchine agli alti livelli del 2018. Tre modelli fanno registrare ordini da record: la S121, la S141 e la S151, l›ammiraglia tra le rettificatrici cilindriche interne. Anche le nuove rettificatrici cilindriche universali - la favorit, la S33 e la S31 - sono state lanciate con grande successo grazie anche ai grandi sforzi compiuti che hanno in meno di un anno di vendere circa 100 delle nuove macchine caratterizzate da massima qualità e precisione.

Un altro motivo che ha permesso a Studer di affermarsi sul mercato è la sua ampia diversificazione che ha permesso di compensare i segmenti di mercato più in difficoltà – come l’Automotive – con quelli più forti come per esempio quello Aeronautico dove l’azienda è molto ben posizionata essendo il fornitore preferito da molti produttori. Il fattore di successo trasversale va in ogni caso ricercato nell’organizzazione della rete di vendita e nell’assistenza vicina ai clienti in tutto il mondo che ha l’obiettivo di rendere i clienti sempre più efficienti. Per questo motivo, nel 2019 il Customer Care è stato ulteriormente potenziato e sono stati portati a termine i cambiamenti organizzativi avviati nel 2018 e nel corso dell’anno. Fritz Studer AG ha aumentato ulteriormente il numero dei tecnici dell›assistenza, in particolare in Italia e in Francia. Anche i servizi di revisione e manutenzione hanno fatto registrare ancora una volta una crescita a due cifre, confermando di essere molto importanti per l’attività dell’azienda come ha spiegato Sandro Bottazzo CSO di Studer: «le revisioni delle macchine rappresentano un’attività importante e completano idealmente il business delle macchine nuove. I nostri clienti hanno così a disposizione una offerta complete, che va dalle nuove soluzioni a quelle revisionate, sempre da un unico fornitore».

La revisione per una seconda vita delle macchine

Un momento della conferenza stampa Studer durante il Motion Meeting 2020: nella foto Jens Bleher, CEO di Studer

Una macchina soggetta a tanto lavoro come una rettificatrice cilindrica subisce una usura che si nota soprattutto nella geometria e nella precisione. Studer, da oltre vent’anni, accompagna il cliente non solo nell’acquisto delle nuove macchine, ma anche nella revisione completa di una macchina usata. Una revisione di Studer mette a nuovo una vecchia macchina permettendole di ottenere le tolleranze che forniva appena uscita dalla fabbrica. Con una revisione della macchina, la precisione e qualità originarie vengono completamente ripristinate e documentate da un certificato. Per soddisfare nuove e diverse esigenze, sono realizzabili al tempo stesso anche riconfigurazioni, automazioni o una digitalizzazione. Inoltre, il cliente riceve nuovamente una garanzia di un anno sulla revisione. La garanzia si estende alla disponibilità dei pezzi di ricambio. Dal momento che la macchina torna in definitiva alle proprie condizioni originali, il cliente ottiene con una revisione un eccellente rapporto qualitàprezzo rispetto al prezzo di acquisto originario. Un servizio aggiuntivo estremamente importante è il fatto che per tutta la durata della revisione della macchina, Studer mette a disposizione del cliente, se richiesto, una macchina sostitutiva equivalente.

L’arte nella rettifica

I vertici Fritz Studer AG: da sinistra Jens Bleher, CEO, Stephan Stoll, COO, Daniel Huber CTO e Sandro Bottazzo CSO

Il motto “The Art of Grinding” ha riservato una sorpresa alla stampa tecnica presente all’evento di Steffisburg. Sotto il benevolo occhio di veri artisti pronti a dare validi suggerimenti, i giornalisti sono stati divisi in gruppi e invitati a cimentarsi in opere d’arte, sia di pittura che di scultura, che richiamassero il mondo della rettifica. Il risultato, come dimostra la foto, è stato sorprendente mettendo in luce la vena artistica dei partecipanti.

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ATTUALITà Open House DMG MORI

Nuovi servizi digitali a supporto delle macchine utensili

n occasione della EMO 2019 Christian Thönes, Presidente del Consiglio di Amministrazione di DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT, lo aveva in qualche modo anticipato. L’automazione e la digitalizzazione sarebbero stati promotori di innovazione per il colosso mondiale delle macchine utensili. Mantenendo le promesse che si celavano dietro a queste parole, la tradizionale open house che si è tenuta a Pfronten dall’11 al 15 febbraio 2020 ha mostrato a circa 8.000 visitatori, le novità del gruppo focalizzate sulla connettività end-to-end come standard per

Il contesto difficile non frena la crescita del Gruppo Il 2019 ha rappresentato un altro anno record per DMG MORI nonostante il periodo economico mondiale non certo brillante. Considerando infatti che l’industria delle macchine utensili ha segnato perdite significative, gli ordini acquisti dal Gruppo hanno raggiunto i 2.563,1 milioni di euro come previsto. I ricavi delle vendite sono aumentati del + 2% a circa 2.701,5 milioni. L’EBIT è salito a 221,7 milioni di euro. Ciò corrisponde a un margine EBIT dell’8,2%. Il free cash flow è migliorato del 9% a 168,8 milioni di euro. Tutti i dati forniti in conferenza stampa sono comunque provvisori e soggetti a revisione contabile e approvazione del bilancio da parte del Consiglio di vigilanza. Il presidente del consiglio di amministrazione Christian Thönes nel commentare questi risultati spiega che il segreto sta nel fatto che DMG MORI è ormai un fornitore completo in grado di passare dalle macchine utensili a soluzioni integrate in ambito produttivo lavorando costantemente sui campi d’innovazione più importanti quali l’automazione, la digitalizzazione e l’Additive Manufacturing.

L’unico portale clienti per la gestione automatizzata delle richieste di assistenza e pezzi di ricambio Dalla sua presentazione in anteprima mondiale alla EMO, il nuovo portale clienti my DMG MORI si è dimostrato pienamente efficiente, con un successo visibile. Dopo poche settimane, già 4.000 clienti avevano già effettuato la registrazione gratuita. L›obiettivo è di raggiungere 20.000 utenti entro la fine del 2020. La ragione del successo: my DMG MORI offre all’officina una scelta di funzioni innovative per il controllo integrato, il monitoraggio e la documentazione di tutti i processi di assistenza orientati alle macchine. Le richieste di assistenza possono quindi essere avviate e inviate

praticamente con un semplice clic tramite my DMG MORI. Il modulo di richiesta interattivo previene eventuali equivoci. Richieste di assistenza specifiche e foto o video, da allegare in opzione, raggiungono direttamente il Service Expert DMG MORI di competenza. Inoltre, la funzione “Tracking & Tracing” garantisce trasparenza per tutti i processi e le procedure di assistenza. Anche gli ordini di pezzi di ricambio possono essere monitorati di continuo. Inoltre, la funzionalità unica del my DMG MORI non deve essere limitata a DMG MORI. Con un aggiornamento senza barriere alla piattaforma di manutenzione e assistenza WERKBLiQ, i clienti possono accedere a tutta la gamma dei servizi my DMG MORI per l’intero parco macchine, compresa l’ottimizzazione di tutti i processi di manutenzione.

tutte le macchine, sul CELOS update di tutte le versioni esistenti, sul nuovo portale clienti DMG MORI e TULIP come la via più facile verso la digitalizzazione. Non solo, sono state presentate anche tre anteprime mondiali: la DMC 65 H monoBLOCK, un centro di lavoro orizzontale universale rivoluzionario, il sistema di pallet modulare PH CELL e la LASERTEC 400 Shape per la testurizzazione laser. La rivoluzione nella lavorazione universale orizzontale Con la DMC 65 H monoBLOCK, DMG MORI presenta un nuovo standard nella lavorazione orizzontale. L’esclusivo concetto di macchina unisce la flessibilità e l’ergonomia di una macchina verticale a 5 assi con la produttività e l’affidabilità di processo di un centro di lavoro orizzontale. La caduta ottimale dei trucioli rende la macchina in anteprima mondiale particolarmente adatta alla lavorazione affidabile di componenti strutturali per il settore

Christian Thönes, Presidente del Consiglio di Amministrazione di DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT

aerospace. Le persone che lavorano nel settore degli stampi beneficiano della possibilità di lavorare direttamente i componenti con fori profondi fino a 550 mm su una sola macchina. I produttori a contratto apprezzano in particolare la flessibilità offerta dalla tavola rotobasculante montata su entrambi i lati e dall’ingegnosa area di lavoro. Ciò consente di lavorare sia alte torri di serraggio alte che componenti a 5 assi con peso fino a 600 kg. La costruzione termo-simmetrica del basamento intrinsecamente rigido della macchina, compreso il supporto a 3 punti, garantisce la massima precisione a lungo termine. Automazione modulare fino a 40 pallet DMG MORI lancia un nuovo sistema di pallet PH CELL con un ingombro di 10,7 m² su una DMU 65 monoBLOCK. Il caricamento laterale nella macchina utensile garantisce ergonomia e accessibilità ottimali all’area di lavoro. Il si-

Masahiko Mori, Presidente di DMG MORI CO., LTD

stema di pallet ha un design modulare e offre la massima flessibilità. La versione base con modulo ad un ripiano può ospitare fino a 12 pallet da 500 x 500 mm, 16 pallet da 400 x 400 mm o fino a 20 pallet da 320 x 320 mm distribuiti su tre o quattro ripiani. Il sistema può anche essere espanso con un secondo modulo di scaffali, rendendo disponibili fino a 40 posti di stoccaggio pallet. Il secondo modulo ripiano può essere installato a posteriori senza la necessità di spazio aggiuntivo. Una stazione di installazione separata e girevole in opzione consente un attrezzaggio ergonomico durante la lavorazione. PH Cell è un’unità di automazione dal prezzo interessante nel design DMG MORI VERTICO e, con un’interfaccia definita e un principio modulare, può essere messa in funzione molto rapidamente. Testurizzazione laser per stampi XXL La nuova LASERTEC 400 Shape amplia il portafoglio DMG MORI nella testurizzazione laser a 5 assi nel settore degli stampi di grandi dimensioni fino a 3.350 x 1.350 x 1.000 mm con un peso del pezzo fino a 20.000 kg. La testa laser di nuova concezione ruota da -100 ° a + 135 ° e ha un campo di rotazione di +/- 200°, che consente la lavorazione in sottosquadra. Il design gantry ergonomico e termo-simmetrico della LASERTEC 400 Shape garantisce la massima precisione e un’eccezionale qualità di testurizzazione. Il nuovo modello consente una velocità di lavorazione fino a tre volte più veloce con questo livello di qualità, grazie alla testurizzazione ad elevate prestazioni. La LASERTEC 400 Shape apre così la possibilità di un numero infinito di trame di qualità ripetibile e con caratteristiche funzionali come resistenza ai graffi, proprietà idrorepellenti o brillantezza.

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Soluzioni di automazione integrate: tutto da un unico fornitore In futuro DMG MORI offrirà tutte le macchine utensili nel suo portafoglio con soluzioni di automazione per soddisfare la domanda in forte aumento. Si prevede una rapida crescita nell’ordine di tre cifre. DMG MORI presenterà 15 soluzioni di automazione durante il loro Open House, tra cui il nuovo PH CELL sulla DMU 65 monoBLOCK, una DMC 90U duoBLOCK con PH-AGV 50 e un CTX beta 1250 TC con Robo2Go Vision. PH-AGV 50 (veicolo a guida automatica) è un sistema autonomo per l’automazione dei pallet. Questa soluzione innovativa offre un layout di automazione flessibile con accesso libero alla macchina e un concetto di sicurezza intelligente per la collaborazione uomo-macchina. Robo2Go Vision è un ulteriore sviluppo dell’automazione robot flessibile e consente il caricamento diretto di europallet e, grazie alla nuova telecamera 3D, ottiene un riconoscimento affidabile senza la necessità di rack specifici per pezzi (non è quindi necessario reimballare i pezzi).

A tu per tu con Diego Spini, Amministratore delegato di DMG MORI Italia

DMG MORI ha presentato la nuova DMU 65 monoBLOCK, con mandrino orizzontale: nella foto è visibile anche il nuovo sistema di pallet PH CELL con un ingombro di 10,7 m² fino a 40 pallet

La nuova LASERTEC 400 Shape espande il portafoglio DMG MORI nella strutturazione laser a 5 assi per stampi di grandi dimensioni fino a 3.350 x 1.350 x 1.000 mm e con un peso pezzo fino a 20.000 kg

Grazie al suo esclusivo concetto di macchina, la DMC 65 H monoBLOCK unisce la flessibilità e l’ergonomia di una macchina verticale a 5 assi con la produttività e l’affidabilità di processo di un centro di lavoro orizzontale

Se i dati relativi a DMG MORI nel mondo sono certamente confortanti, altre fonti dicono che il mercato delle macchine utensili, anche in Italia, è in forte rallentamento. Spiega Diego Spini: «La prima flessione si è avuta nel 2018 sul 2017, confermata nel 2019. La contrazione va comunque vista come un assestamento dopo anni eccezionali spinti dagli incentivi per la digitalizzazione delle imprese. Esaurito il loro effetto a cui si è aggiunta la crisi dell’economia su scala globale, ecco che tutto il comparto manifatturiero, e quindi anche quello delle macchine utensili, ha iniziato a calare perché i clienti in questo momento hanno più bisogno di lavoro che di incrementare la capacità produttiva. Questo in generale, nel dettaglio la contrazione maggiore si è vista sulle macchine da produzione – torni universali, fresatrici verticali, torni plurimandrino, torni a fantina mobile ecc. – a causa delle difficoltà del settore auto e quindi dell’intero indotto». In questo panorama è difficile prevedere cosa accadrà nel corso del 2020 di certo ci sono gli investimenti che DMG MORI sta facendo per tutto quello che sta intorno alla macchina. «Tutta quella sfera di business che va dai servizi alle soluzioni integrate di automazione, piuttosto che l’interconnessione delle macchine, software di controllo e manutenzione predittiva e tanto altro ancora sono in grado di differenziarci agli occhi del cliente in fase di trattativa. Per esempio, abbiamo lanciato con molto successo il nuovo portale per i clienti My DMG MORI. Una cosa davvero significativa è che il 92% delle aziende che si sono iscritte, oltre 1000 clienti italiani in soli tre mesi, non hanno più usato il telefono né per aprire il ticket di servizio, né per sollecitare o verificare a che punto è la richiesta di assistenza; collegandosi al portale, il cliente vedere da solo l’avanzamento dei lavori oppure può richiedere un intervento di assistenza. Con questo portale abbiamo migliorato la nostra

efficienza riducendo ancora di più i tempi di attesa del cliente che si trova in difficoltà a causa della macchina ferma. Inoltre, sul My DMG MORI sono stati caricati i manuali delle macchine in possesso del cliente, i vari lay-out, tutti gli interventi di service delle macchine stesse. Il servizio offerto con questo portale è gratuito, solamente la versione ampliata WERKBLiQ, estesa a tutte le macchine e apparecchiature installate che il cliente vuole monitorare anche se non sono DMG MORI, è a pagamento». Per quanto riguarda le anteprime mondiali, Diego Spini si sofferma sulla nuova DMU 65 H monoBLOCK. «Si tratta di una macchina a 5 assi, il modello più venduto dall’intero Gruppo, nella versione a mandrino orizzontale che nasce da esperienze analoghe già affrontate nella sede di Pfronten. Questa soluzione si trascina una serie di vantaggi, quali la migliore pulizia della macchina e la facilità di automazione, che la rendono molto interessante agli occhi dei clienti italiani».

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La cultura della sicurezza inizia dalle scuole Firmato lâ€™accordo di tre anni tra MIUR, CNI e Protezione Civile: un percorso didattico per un PAG. 5 ambiente piĂš sicuro

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Il protocollo ITACA si aggiorna

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20 luglio 1969. Sono trascorsi cinquantâ€™anni dal giorno in cui Neil Armstrong aprĂŹ il portellone dellâ€™Apollo 11 e scese i gradini della scaletta piĂš famosa della storia. Quel viaggio Ă¨ rimasto impresso nella memoria insieme alle altre missioni Apollo, i lanci dei satelliti russi Sputnik, il cane-astronauta Laika e la Guerra Fredda. Erano gli anni della sfida alla conquista dello spazio tra Stati Uniti e Unione Sovietica. Gli anni degli ideali, della comunitĂ , dellâ€™uguaglianza. Della speranza per una societĂ piĂš giusta. Gli anni delle utopie. Erano anche anni di ricerca e di grandi sfide. Il 12 aprile 1961, Jurij Gagarin fu il primo uomo a volare in orbita. VentitrĂŠ giorni dopo, lâ€™astronauta Alan Shepard affrontĂ˛ un volo suborbitale; e ancora, il 20 maggio John Kennedy annunciĂ˛ al congresso di voler portare lâ€™uomo sulla luna con il programma Apollo â€œnon perchĂŠ Ă¨ facile, ma perchĂŠ Ă¨ difficileâ€?. Nel 1968, precisamente la notte della Vigilia di Natale, William Anders, uno dei membri della missione Apollo 8, scatta, forse inconsapevolmente, una semplice fotografia passata alla storia con il nome di â€œEarthriseâ€?, lâ€™Alba della Terra. Il nostro pianeta, visto dallâ€™oblĂ˛ dellâ€™Apollo 8 in orbita attorno alla luna, Ă¨ un puntino blu nellâ€™oscuritĂ .

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La crisi ancora â€œmordeâ€?, il contesto politico barcolla, alta lâ€™attenzione sul governo degli ingegneri

di GIOVANNA ROSADA

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Lâ€™EDITORIALE

Innovazione e cambiamento di GIOVANNA ROSADA

gni campo dellâ€™architettura e dellâ€™ingegneria nel senso piĂš ampio del termine ha fatto progressi, ha modificato modalitĂ , metodologie, tecnologie, mezzi e strumenti, fatto ricerche e scoperte. Le idee sono progredite, sono mutate, si sono evolute; si sono adeguate alla societĂ o hanno modificato modi e stili di vita. Nessuno si Ă¨ mai posto il problema se fosse giusto o sbagliato; la cultura del â€œfareâ€? ha privilegiato la sperimentazione e ha insegnato che dagli errori si puĂ˛ imparare, crescere, progredire e migliorare. Non Ă¨ mai stato chiesto ai professionisti se fossero dâ€™accordo con un â€œSIâ€? o con un â€œNOâ€?. Ăˆ stato dato semplicemente per scontato che il cambiamento fosse insito nella natura dellâ€™uomo e nel nostro caso dei professionisti, nella loro ricerca di miglioramento e progresso per il bene comune. Ci sono stati â€œsiâ€? e â€œnoâ€? dettati da successi e insuccessi; il buon senso e la competenza hanno sempre fatto da guida nelle scelte e quindi nellâ€™evolversi delle professioni. Per la politica evidentemente Ă¨ diverso; ma ciĂ˛ dimostra solo uno scollamento fra i problemi pratici della quotidianitĂ dellâ€™individuo e lâ€™incapacitĂ della politica ad adeguarsi. Il buon senso non fa da guida; un referendum che fa contento/scontento la metĂ dei cittadini resta un problema non risolto. Il cambiamento Ă¨ necessario e la civiltĂ parla da sola a tal proposito; ma il cambiamento dovrebbe godere della fiducia e della certezza di tutti i cittadini quando si parla di politica. Se tutti quanti noi quando attraversiamo un ponte o saliamo sulla cima di un grattacielo diamo per scontato di poterci fidare di chi ha pensato il progetto, forse non vuol dire che i professionisti potrebbero insegnare e dire il loro pensiero con piĂš forza alla politica? n

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N. 12 - Dicembre 2016

Dal 1952 periodico di informazione per ingegneri e architetti

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La crisi ancora â€œmordeâ€?, il contesto politico barcolla, alta lâ€™attenzione sul governo degli ingegneri

di MATTEO PALO

iorganizzazione delle divisioni operative del Cni. E, in prospettiva, due sfide: quella dei servizi per gli iscritti e delle strutture territoriali. Armando Zambrano, presidente uscente del Consiglio nazionale degli ingegneri, si prepara a governare la categoria per altri cinque anni: dal 2016 guiderĂ gli ingegneri fino al 2021, quando completerĂ i suoi dieci anni di mandato. In attesa che arrivi lâ€™ufficialitĂ del ministero della Giustizia e che i consiglieri designati indichino lui come nuovo presidente, Ă¨ giĂ possibile fare il punto sulle prime mosse del nuovo Governo del Cni. â€œSiamo desiderosi di partire, visto che dai territori Ă¨ arrivata unâ€™indicazione cosĂŹ forte per la continuitĂ del Consiglio nazionale uscenteâ€?, Ă¨ stata una delle prime dichiarazioni fatte da Zambrano.

In USA volano le infrastrutture

TAX& LEGAL Partite IVA dal prossimo anno la contabilitĂ diventa un lavoro a tempo pieno e i costi salgono a pag. 15

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Raddoppiati i programmi per le opere pubbliche, un trilione â†’ pag.3 di dollari per infrastrutture e stimolo ai consumi. Gli effetti in Europa e le opportunitĂ per le imprese italiane. La Cop22 di Marrakech e le politiche Usa sulle emissioni. alle pagg. 6-7

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IÂ pareriÂ degli Ordini dopo lâ€™esito del referendum del 4 dicembre Abbiamo sentito alcuni Ordini per commentare un ipotetico scenario all'indomani delle dimissioni di Renzi. Nelle parole dei Presidenti interÂ pellati Ă¨ fortissima la preoccupazione sullâ€™ennesima battuta dâ€™arresto di un Paese in affanno. StabilitĂ e certezza sono oggi piĂš lontane per lo meno dal punto di vista temporale. Come sottolinea Varese â€œOra gli acÂ cordi tra CNI e Governo che fine faranno?â€? / alle pagg. 18Â19

Parte il piano 'smart city' 1 miliardo per 14 cittĂ

IÂ pareriÂ degli Ordini dopo lâ€™esito del referendum del 4 dicembre

Abbiamo sentito alcuni Ordini per commentare un ipotetico scenario all'indomani delle dimissioni di Renzi. Nelle parole dei Presidenti interÂ pellati Ă¨ fortissima la preoccupazione sullâ€™ennesima battuta dâ€™arresto di un Paese in affanno. StabilitĂ e certezza sono oggi piĂš lontane per lo meno dal punto di vista temporale. Come sottolinea Varese â€œOra gli acÂ cordi tra CNI e Governo che fine faranno?â€? / alle pagg. 18Â19

LA TRIVELLA

Eucentre per ricostruire la sicurezza Tutti A Pavia il Centro Europeo di Ricerca e Formazione in Ingegneria Sismica

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Oggi si parla molto di Industria 4.0 applicata alla produzione. Ma occorre ricordare che lâ€™efficienza del flusso produttivo passa attraverso lâ€™ottimizzazione della movimentazione dei materiali all'interno delle aziende.

Fondata da Paolo Giana nel 1966, Torgim compie il prestigioso traguardo dei 50 anni di attivitĂ . Il comune di Magnago vide un grande sviluppo economico e industriale giĂ a partire dalla seconda metĂ del 1800. Con il passare dei decenni il territorio sâ€™Ă¨ via via arricchito di aziende manifatturiere che hanno rappresentato delle vere eccellenze in molti settori industriali. [pag. 11]

[pag. 10]

â€“ Anno 72 - n. 9

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Novembre/Dicembre 2016

Per redarre un progetto il supporto informatico Ă¨ dato per scontato che i professionisti lo abbiano, lo usino e lo utilizzino. Per depositare un progetto in Comune Ă¨ scontato che tutto il supporto elettronico diventi carta, che la firma digitale non sia prevista, e che sia scontato fare una coda di ore per farsi mettere un timbro di carta per documentare la consegna.

Via libera alla finanza innovativa, quali risposte alla stretta del credito?

di Fabio Chiavieri

Macerie ovunque, interi paesi rasi al suolo, gente disperata, sguardi persi. No, non Ă¨ lo scenario di guerra che ci arriva da qualche zona remota del mondo, a cui siamo tristemente abituati. Ăˆ la forza devastante del terremoto che ha colpito, e continua a farlo, il nostro Centro Italia. Una faglia che si Ă¨ estesa per cinquanta chilometri, una ferita su quelle terre che non si potrĂ piĂš rimarginare. Lâ€™Italia Ă¨ scossa, fisicamente e mentalmente; schiaffeggiata dalla mano della natura che a volte sa essere molto dura nella sua inarrestabile forza. Eppure il nostro paese risulta essere nelle prime posizioni per quanto riguarda lâ€™utilizzo di tecnologie antisismiche nelle nuove costruzioni. Cosa succede allora? Alessandro Martelli, Presidente del Glis (Isolamento sismico e altre strategie di progettazione antisismica), ha dichiarato che â€œOltre il 70% dellâ€™edificato italiano attuale non Ă¨ in grado di resistere ai terremoti che potrebbero colpirloâ€?. Il problema pertanto Ă¨ la sicurezza delle costruzioni piĂš datate, e di un immenso patrimonio storico e culturale famoso in tutto il mondo, fatto di chiese, monumenti, palazzi storici, emblema di un passato grandioso che ha visto protagonisti i piĂš grandi artisti e ingegneri di tutti i tempi. Il tema della sicurezza degli ambienti in cui viviamo e lavoriamo, piĂš volte trattato dal nostro giornale e a cui le nostre imprese pongono molta attenzione, ritorna cosĂŹ alla ribalta in un frangente â€“ purtroppo non lâ€™unico negli ultimi anni - tanto eclatante quanto drammatico. Dalle pagine de Lâ€™Ammonitore abbiamo rivolto molti inviti al settore manifatturiero italiano a investire in tecnologie produttive innovative per continuare a essere competitivo, e questa volta ci sentiamo di invitare tutti a investire sulla propria sicurezza, lo Stato a salvaguardare la vita dei cittadini intervenendo significativamente sulle strutture pubbliche e sul nostro prezioso patrimonio artistico, perchĂŠ il futuro non si prevede, men che meno un terremoto, ma si prepara.

i rinvii

Professionisti al passo coi tempi... Per redarre un progetto il supporto informatico Ă¨ dato per scontato che i professionisti lo abbiano, lo usino e lo utilizzino. Per depositare un progetto in Comune Ă¨ scontato che tutto il supporto elettronico diventi carta, che la firma digitale non sia prevista, e che sia scontato fare una coda di ore per farsi mettere un timbro di carta per documentare la consegna.

#4maggio 2016 mensile

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IN QUESTO NUMERO

[pag. 14]

Il cliente prima di tutto

In occasione di BIMU 2016, i vertici DMG MORI hanno dato vita a un interessante dibattito con la stampa tecnica specializzata, evidenziando le strategie in atto per [pag. 8] rafforzare la posizione del Gruppo nel mondo e sul territorio italiano.

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INTERVISTA Gianfranco Carbonato, unâ€™emozione che dura da quarantâ€™anni

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40 anni di storia e successi www.meccanica-automazione.com nella robotica industriale Il 2016 Ă¨ un anno molto importante per Tiesse Robot. Lâ€™azienda festeggia infatti i 40 anni di attivitĂ : una storia lunga di successi nazionali e internazionali per le applicazioni della robotica in [pag. 6] ambito industriale.

Trasformare lâ€™esperienza di oltre 40 anni di attivitĂ in una nuova piattaforma in grado di coniugare soluzioni avanzate con le esigenze e professionalitĂ di oggi. Questo Ă¨ lo sforzo che sta compiendo Hexagon Manufacturing Intelligence, emerso anche durante il forum di fine settembre dedicato allâ€™automazione e alle tecno[pag. 4] logia multisensore.

Lâ€™anello che mancava: lâ€™utensile connesso al sistema produttivo

Lâ€™utensile â€œintelligenteâ€? Ă¨ il naturale completamento del complesso sistema produttivo che si basa sulla raccolta e lâ€™analisi dei dati provenienti da macchine e strumenti di misura in costante dialogo tra loro. In altre parole un nuovo passo avanti verso la creazione della fabbrica completamente automatica. [pag. 7]

INTERVISTA Gianfranco Carbonato, unâ€™emozione che dura da quarantâ€™anni

40 anni di storia e successi nella robotica industriale

Il 2016 Ă¨ un anno molto importante per Tiesse Robot. Lâ€™azienda festeggia infatti i 40 anni di attivitĂ : una storia lunga di successi nazionali e internazionali per le applicazioni della robotica in [pag. 6] ambito industriale.

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TENDENZE Generative design, come cambierĂ il mondo MACCHINE UTENSILI

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Rettificatrici Ghiringhelli: 95 anni sullâ€™onda dei mercati

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M-Steel qualitĂ da oltre 40 anni

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segue a pag. 2

Ancora trattative e consultazioni?

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Al centro della fabbrica intelligente

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ccoci arrivati a Pulire 2017, il grande appuntamento internazionale del professional cleaning, che torna a Veronafiere per la sua ventitreesima edizione. Sono trascorsi 32 anni da quando la manifestazione, allora itinerante, approdĂ˛ per la prima volta in riva allâ€™Adige per poi tornarvi stabilmente nel 1991. Da allora Pulire ha percorso un ininterrotto cammino di crescita, rafforzando progressivamente la sua vocazione internazionale, di pari passo con lâ€™affermazione del Made in Italy in Europa e nel mondo. Nel 2001 la manifestazione ha avviato, grazie al Progetto â€œOltre Pulireâ€?, una solida partnership con Veronafiere, che ha lâ€™ambizioso obiettivo di creare una fiera di sistema capace di rappresentare non solo lâ€™industria del cleaning professionale ma anche lâ€™intera gamma di attivitĂ comprendenti il facility management, la gestione dei servizi integrati e quella eco-sostenibile del territorio. Un impegno stimolante, che ci auguriamo possa essere portato avanti con il sostegno della nuova presidenza di Veronafiere. Da alcuni anni, del resto,

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attraversando indenne anche i momenti piĂš difficili della crisi economica, questa grande fiera dedicata alla pulizia indoor Ă¨ stata in grado di attrarre un numero crescente di espositori e visitatori professionali, assai motivati e interessati, con una sempre piĂš marcata provenienza estera. Seconda in Europa solo a ISSA Interclean Amsterdam, essa ha saputo proporre i piĂš grandi Gruppi internazionali, le aziende leader di settore, le soluzioni maggiormente innovative al servizio delle imprese di pulizia e di quanti si dedicano

alla faticosa professione dellâ€™igiene professionale. Ci accingiamo a vivere Pulire 2017 con la stessa intensitĂ di sempre, pronti al frenetico incalzare di momenti da condividere e ricordare nel tempo, con la curiositĂ di svelare le novitĂ proposte per la prima volta dalle aziende su questo straordinario sipario. Il ricco programma di convegni svilupperĂ i grandi filoni avviati dal Forum Pulire svoltosi a Milano nel settembre scorso. A Pulire Outdoor, in particolare, si parlerĂ di economia circolare ma non mancheranno convegni, i talk show, per approfondire tanti altri temi. Ci auguriamo che la fiera riesca ad attrarre gli utilizzatori finali, catalizzando lâ€™interesse dei Paesi emergenti e delle economie che rappresentano, ormai, lâ€™immediato futuro. Siamo fiduciosi che Pulire 2017 saprĂ calarsi sempre piĂš in un contesto della comunicazione interattiva e digitale, per superare gli stessi confini produttivi del settore affermando non solo lâ€™importanza di questo settore economico, ma anche quella della pulizia a 360 gradi nella dimensione economica, sociale e civile del nostro Paese. ď‚‚

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FIERE ED EVENTI

Global Industrie: un appuntamento irrinunciabile sulla scena internazionale Forte dal successo delle prime due edizioni, Global Industrie torna a Parigi nel 2020 con una superficie espositiva di 110.000 metri quadrati dove sono attesi 2.500 espositori a rappresentare l’intero comparto industriale

di Cristina Gualdoni

P Louise Bizot, Responsabile dello sviluppo istituzionale di Global Industrie, presenta il salone alla stampa italiana

resentato alla stampa a Milano lo scorso Global Industrie vuole riappropriarsi della propria leadership internazionale. Global Industrie infatti rappresenta un punto di incontro importante per tutti colore che vogliano approcciare il Nord Africa. Nel medio termine la fiera intende raddoppiare il numero di visitatori stranieri e aumentare quello dei paesi rappresentati.

Inoltre, quest’anno il salone organizza numerosi eventi rivolti a diversi paesi europei (Italia, Spagna, Portogallo, Belgio, Svizzera, Germania, Ungheria, Repubblica Ceca e Polonia), africani (Algeria, Tunisia, Marocco, Camerun, Senegal e Costa d’Avorio) e asiatici (Cina e Turchia). Nulla viene tralasciato per amplificare l’onda crescente del consenso di cui gode la fiera. Global Industrie accoglierà numerose delegazioni internazionali di visitatori e molte personalità internazionali interverranno durante le conferenze in traduzione simultanea.

Un’offerta tecnologica mondiale più accessibile Global Industrie, che riunisce le già note MIDEST, INDUSTRIE, TOLEXPO e SMART INDUSTRIES, vuole proporre inoltre al visitatore l’intera filiera della meccanica in un unico evento. Con una dimensione globale, l’offerta proposta riunirà l’intero ecosistema industriale (fornitori di prodotti/soluzioni, produttori di attrezzature, subappaltatori, start-up, capocommessa, grandi gruppi), l’intera catena del valore (Ricerca e Innovazione, Progettazione, Produzione, Servizi, Formazione, ecc.) e tutte le filiere utilizzatrici (trasporti e mobilità, energia, agroalimentare, infrastrutture, beni di consumo, chimica, cosmetologia, farmaceutica, difesa/militare, metallurgia, siderurgia, ecc.). In questa esposizione a misura d’uomo dall’atmosfera amichevole, visitatori ed espositori sono sicuri di trovare il prodotto, le attrezzature, il know-how o la soluzione che cercano per migliorare i loro processi, dalla progettazione alla produzione passando per i servizi. “Per essere fruibile al 100%, questa ricchissima offerta doveva essere spiegata e illustrata a dovere. Per questo motivo Global Industrie 2020 si è concentrata su circa 20 importanti settori industriali che ne faciliteranno la comprensione” spiega Sébastien Gillet, Direttore del Salone. “ Questa nuova e più accessibile settorizzazione mira a semplificare l’esperienza del visitatore, aiutandolo a preparare la sua visita, a ottimizzare

il tempo trascorso in fiera, a trovare rapidamente i fornitori a cui è interessato e ad avere una visione il più completa ed esaustiva possibile dell’industria in generale e di quella del futuro in particolare. Fornisce anche una lettura a monte e a valle del settore su temi importanti che interessano i fornitori di materie prime, di macchinari ed attrezzature e di know-how (subappaltatori): Smart Tech - Robotica - Elettronica Macchine utensili per la rimozione dei metalli e periferiche - Utensili - Impianti e forniture industriali - Misura e controllo - Sistemi di fissaggio industriali - Assemblaggio e montaggio - Saldatura - Informatica industriale - Lamiere, tubi, fili e profilati - Lavorazione dei materiali - Legno, tessuti tecnici e altri materiali - Lavorazioni, Tornitura e Macchine speciali - Prodotti semilavorati - Fabbricazione additiva e 3D - Forgiatura e Fonderia - Plastica, gomma e compositi - Servizi Essa consente infine, anche ai settori dell’Elettronica e delle Materie Plastiche, di estendere la loro offerta all’intera filiera (Apparecchiature per la produzione, Periferiche, Know-How e Materie prime) e di proporre un nuovo settore: le Forniture Industriali. Oltre ad approcci basati sul know-how e sui settori di attività, il salone offre anche un approccio geografico, pensato per i visitatori che cercano più specificamente partner nella regione o in paesi specifici riuniti in padiglioni nazionali. Al salone 2020 saranno presenti circa

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dieci delle 13 regioni francesi e una ventina di paesi. Gli eventi salienti del salone Inedito: I Golden Tech Nel 2020 Global Industrie proporrà un nuovo momento importante: i Golden Tech Awards, un concorso inedito che premierà i migliori professionisti di tutti i settori industriali (di tutte le età), gli stessi che sono l’orgoglio del nostro comparto. Il Campus Il Campus di Global Industrie ha

l’ambizione di promuovere il knowhow, la ricchezza dei settori e dei mestieri, le offerte di lavoro e le professioni del futuro. Percorso educativo unico nel suo genere, favorisce gli scambi tra professionisti, studenti, scuole e persone in cerca di lavoro. Le Conferenze Famosi capitani d’industria, direttori di stabilimento, tecnici ed esperti interverranno su temi tecnologici o strategici in occasione di tavole rotonde, masterclass e keynote che

Elenco espositori Italia Nom Ville A.T.L.A. LEINI - TORINO ACETI Bolgare (Bg) ASSOTECH RASTIGNANO (BO) BBM OFFICINE MECCANICHE ROSSANO VENETO BELLONI LAMIERE PODENZANO BISON ITALIA CASTEL GUELFO DI BOLOGNA CEA LECCO CEEVER SETTALA CMA Robotics UDINE COMAC VILLANOVA D’ASTI CONTI SNC BARZAGO COSTA LEVIGATRICI Schio (Vi) DALLAN SPA Castelfranco Veneto - Treviso DAVI - PROMAU CESENA ERCOLINA - PEDRAZZOLI PIEDIMONTE S.GERMANO (FR) EUROTHERM VOLPIANO FACCIN SPA Visano (BS) FACEM S.P.A. VALPERGA FPP ALPIGNANO G.M.P. MINERBIO GABELLA MACCHINE Crevacuore (Bi) GAMBAZZI PONCARALE GAROM CONCESIO GASPARINI Mirano Venezia I.A.P. - GLOBE PARMA IMET SPA CISANO BERGAMASCO (bg) ITALPRES ZANI LUMEZZANE GAZZOLO MECCANICA PONTE CHIESE PREVALLE BS MEG ULTRASONS SAN MARTINO DI LUPARI MEMOLI Concorezzo (MI) MG Fossano (CN) NADELLA MILANO (MI) NITTY GRITTY SPILAMBERTO OMEBA PREMANA (LC) PLASTIC PIPINGS ALPIGNANO (TO) PRESSIX Fontaniva (PD) PRODUTECH ALBANO SANT’ALESSANDRO, BG RICOS - Tube Metal Solutions PIANEZZE SL VI ROBECCHI ARTICOLI TECNICI GRUMELLO DEL MONTE BG ROLLERI FRANCE PROFESSIONAL TOOLING VIGOLZONE S4 TECHNOLOGY LUNANO (PU) SAF MUSCCOLINE SCILLA MECCANICA GHEDI - BRESCIA SICMI S.Quirico Di Trecasali SIDEROS ENGINEERING Podenzano (PC) SILTER MELLAREDO DI PIANIGA (VE) SIMASV Thiene (VI) SINTERIS BENTIVOGLIO SIVE SPA CIRIE (TO) STAM Ponzano Veneto (TV) STAR PROGETTI FRANCE TRIBIANO (MI) TECNO PLASTIC ENGINEERING LESMO (MB) TECNOMA AUTOMAZIONI INDUSTRIALI Pieve Di Soligo (TV) TELWIN VILLAVERLA TESEO DESENZANO DEL GARDA - BR TREBI SRL UNIPERSONALE CELLATICA TURBOTECNICA LEGNANO (MI) UNION SALA BOLOGNESE UNIVERSAL 1972 Suzzara (Montova) VIGNATI ASSAGO WARCOM Adro (Bs) ZINETTI TECHNO LOGIES (TBC) ASOLA

compongono il programma di conferenze di alto livello di Global Industrie. I Global Industrie Awards I visitatori e gli espositori troveranno senza dubbio tra i vincitori e i candidati la soluzione o il partner che permetterà loro di rimanere ancora più competitivi. Il programma di quest’anno prevede 6 categorie (Prestazioni Produttive, Nuove Tecnologie, Collaborazioni di successo, Progetti esemplari, Cambiamenti digitali e Soluzioni sostenibili) e 3 riconoscimenti speciali (Premio Start-Up e due novità: Premio dell’Industria al Femminile, Premio Transazione ecologica) per premiare le soluzioni più significative degli espositori del salone. Appuntamento l’11 marzo 2020 per conoscere la lista dei vincitori. Un grande evento internazionale Nel 2020 Global Industrie si impone più che mai come una delle principali fiere europee dedicate all’industria e rafforza questa sua leadership grazie a innumerevoli interventi che attirano un numero sempre maggiore di professionisti stranieri. I l nuovo appuntamento per visitatori e decision maker internazionali La metà di loro è costituita da responsabili delle PMI. L’obiettivo di Global

Industrie Paris 2020 sarà di attrarre un pubblico sempre maggiore di questi soggetti, conquistandosi la fama di punto d’incontro internazionale irrinunciabile per i rappresentanti e i leader delle principali associazioni e federazioni industriali di tutto il mondo. Global Industrie, punto di convergenza tra politica ed istituzioni Posto sotto l’alto patrocinio del Presidente della Repubblica francese, Global Industrie gode del sostegno attivo delle autorità pubbliche, nazionali e territoriali, nonché delle organizzazioni socio-professionali. Giovedì 2 aprile 2020 ospiterà nuovamente il Consiglio Nazionale dell’Industria (CNI), incontro organizzato dal Ministero dell’Economia e delle Finanze. L’edizione 2020 all’insegna della transizione ecologica Indipendentemente dalle loro specializzazioni o attività, le aziende si stanno mobilitando per ridurre il loro impatto sul pianeta e trasformare la vita quotidiana di milioni di persone. L’industria deve diventare un modello pionieristico e il punto di riferimento per un futuro sostenibile. Per questo motivo, per la prima volta nella sua storia, la prossima edizione di Global Industrie sarà sotto il segno di un tema importante come la transizione ecologica ed energetica. Verrà

dato risalto a tutte le iniziative e alle innovazioni che contribuiscono ad un’industria verde. L’industria verde sarà quindi al centro di tutti gli appuntamenti principali dell’evento. Inoltre tra i vari percorsi di visita tematici proposti da Global Industrie, il percorso denominato “Industria sostenibile” individuerà gli stand degli espositori selezionati per il loro approccio ecologico ed energetico. Novità dell’edizione 2020 sarà il Villaggio dell’Intelligenza Artificiale Su iniziativa del Segretario di Stato per l’Economia digitale, Cédric O, e in collaborazione con la Direzione Generale delle Imprese, un Villaggio Europeo dell’Intelligenza Artificiale vedrà la luce a Global Industrie 2020. Con una superficie di 1.000-2.000 metri quadrati, situato nella sezione SMART INDUSTRIES, vedrà riunite 100-150 aziende specializzate nel settore dell’Intelligenza Artificiale. I padiglioni ospiteranno aziende nazionali (grandi gruppi, PMI, start-up) all’avanguardia nel campo dell’IA: Germania, Paesi Bassi, Italia, Svezia, Finlandia, Spagna, Polonia, Francia, Repubblica Ceca... Nel cuore del Village sarà allestita una sala di presentazione dove si svolgeranno gli interventi delle aziende e delle varie personalità politiche presenti al salone.

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SIMODEC 2020

« AL CENTRO DEL SETTORE » Dal 10 al 13 marzo a La Roche-sur-Furon torna il Salone Internazionale della Macchina Utensile per tornitura Giornate tematiche sullo sviluppo sostenibile, l’innovazione, il lavoro e la formazione, l’internazionalizzazione l Uno spazio prospettico l Appuntamenti d’affari internazionali l Uno spazio lavoro-formazione l Un focus sulla RSI e lo sviluppo sostenibile « Simodec Green » l

ochexpo, organizzatore di SIMODEC, è lieto di annunciare che il Salone Internazionale della Macchina Utensile per tornitura a barra avrà luogo dal 10 al 13 marzo 2020 nei 22.000 mq del Quartiere delle Esposizioni dell’Alta Savoia a La Roche sur Foron. Vera e propria vetrina dell’eccel-

lenza industriale francese riconosciuta e acclamata a livello internazionale, SIMODEC propone, per la prossima edizione, la valorizzazione del territorio della Valle dell’Arve, le sue specificità, nonché i valori che quest’ultima trasmette: dinamismo economico, knowhow e innovazione, sviluppo sostenibile e notorietà internazionale. L’edizione 2020 mira a federare tutti i protagonisti del settore delle lavorazioni meccaniche, confermare il ruolo di precursore, innovatore e intermediario del salone, promuovendo nel contempo la posizione del salone sul suo territorio, Savoia Monte-Bianco confermandone la legittimità grazie alla sua posizione geografica al centro dell’industria della tornitura a barra. SIMODEC 2020 rappresenta anche l’occasione per riaffermare il posizionamento internazionale (espositori e visitatori) che ha reso possibile il suo successo sin dalla creazione, il tutto in un’atmosfera conviviale. “Osservatori ben informati concordano sul fatto che le condizioni industriali sono complicate al momento, in particolare nel settore automobilistico. Ciò ha un impatto diretto sull’eccellenza dell’attività di tornitura a barra”, afferma Mathieu Herrou, direttore di SIMODEC 2020.”In occasione di questa edizione di SIMODEC, volevamo offrire ai nostri visitatori soluzioni di adattamento per non soffrire in questa fase di crisi temporanea, grazie a conferenze, seminari o incontri d’affari». Le Novità dell’edizione 2020 Per questa nuova edizione, SIMODEC ha deciso di offrire numerose novità, pur mantenendo quello che è stato il suo successo per 66 anni. Quattro giornate tematiche: Martedì 10 marzo: Giornata Innovazione Mercoledì 11 marzo: Giornata Ambiente – RSI & Sviluppo Sostenibile Giovedì 12 marzo: Giornata Internazionale Venerdì 13 marzo: Giornata Lavoro e Formazione

Cifre chiave 2018 • 22.000 mq di esposizione • Più di 300 espositori francesi e internazionali • Più di 500 marchi rappresentati • 18.700 professionisti del settore, di cui l’11% di visitatori internazionali

I settori del salone • Attrezzature di produzione • Periferiche per macchine • Utensili da taglio • Metrologia e controllo • Assemblaggio e robotizzazione • Ambiente e sicurezza • Forniture industriali • Manutenzione e subfornitura • Servizi • Produzione additiva

Spazio « Futuro» : Al centro di SIMODEC, questo nuovo spazio animato sarà un’opportunità per i visitatori per tenersi informati attraverso conferenze, testimonianze, feedback, agevolare incontri e scambi sulle buone pratiche. Inoltre, questo nuovo spazio fornirà approfondimenti per comprendere meglio le sfide, ampliare la visione e fornire gli strumenti per adattarsi meglio ad un settore fluttuante. Spazio Lavoro-Formazione: Sviluppato da SNDEC, CSM e Campus des Métiers, lo spazio “Place des Talents” aiuterà a comprendere le esigenze di competenze ricercate dalle aziende per adattare la formazione e garantire l’occupazione dei giovani laureati. In programma: sperimentazione di professioni tecniche in modo ludico e pedagogico, informazioni sull’orientamento e la formazione del territorio, dimostrazioni di macchine e robot. È anche in questo spazio che i candidati del concorso Robotfly cercheranno di qualificarsi. Il forum Mix & Métiers si svolgerà venerdì 13 marzo. Proposto da Synergie, in collaborazione con Pôle Emploi (Centro per l’impiego), ha l’obiettivo di promuovere l’occupazione femminile nell’industria attraverso conferenze guidate da aziende impegnate nella femminilizzazione delle professioni industriali e una tavola rotonda che riunirà le donne che ricoprono posizioni “al maschile”. Un centro risorse Ambiente / Responsablità Sociale delle Imprese : SIMODEC Green: L’obiettivo di Rochexpo è quello di stimolare una dinamica collettiva che ispiri attorno ai temi della protezione ambientale, dello sviluppo sostenibile e della RSI. Nel programma di questo spazio, conferenze sul tema e relatori di qualità, una valorizzazione delle buone pratiche, informazioni pratiche e pragmatiche e scambi sul tema con i partner di SIMODEC:

SNDEC, CETIM, Mont Blanc Industries Pole, Thésame, Alpège, CSM, OSST e l’Agence Auvergne-Rhône-Alpes Entreprises. Infine, SIMODEC valorizzerà le azioni di sviluppo sostenibile intraprese per quanto riguarda la gestione dei rifiuti. Appuntamenti d’affari internazionali: Nel 2018, il salone ha dato origine a un fatturato di 48 milioni di euro tra espositori e visitatori e Rochexpo intende continuare a sviluppare il “business” generato da SIMODEC. Giovedì 12 marzo, verranno organizzati incontri d’affari internazionali in collaborazione con l’Agence AuvergneRhône-Alpes Entreprises. L’obiettivo per i partecipanti è incontrare potenziali partner internazionali e avviare cooperazioni commerciali, tecnologiche o di ricerca ed innovazione. Collaborazioni importanti per SIMODEC 2020 Al fine di offrire sempre più qualità e contenuti, SIMODEC beneficia del supporto dei principali attori industriali e dell’innovazione sia a livello regionale che nazionale : • SNDEC (Unione Nazionale della Tornitura a Barra) • CETIM (Centro tecnico per industrie meccaniche e tornitura a barra) • Il cluster di competitività delle industrie del Monte Bianco • Camera di commercio e industria dell’Alta Savoia • Thésame (rete tecnologica per le aziende di meccatronica, produzione e gestione dell’innovazione). • SYMOP (Unione delle macchine e delle tecnologie di produzione) • FIM (Federazione delle industrie meccaniche) • Regione Auvergne-Rhône-Alpes • Agence Auvergne-Rhône-Alpes Entreprises • CSM Haute-Savoie (Unione Camere di Metallurgia dell’Alta Savoia) • Campus des Métiers et des Qualifications (Campus Professioni e Qualifiche) • Pôle Emploi (Centro per l’impiego) • Synergie

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FIERE ED EVENTI

SEPEM Industries Torino Arriva a Torino SEPEM Industries, il Salone della Manutenzione Industriale. Farà tappa dal 19 al 21 novembre presso Lingotto Fiere l’evento itinerante che raccoglie le soluzioni a tutte le necessità produttive delle imprese industriali

ato nel 2006 in Francia, e da allora sempre cresciuto fino ad arrivare ad avere 7 edizioni biennali, SEPEM Industries rappresenta il primo evento europeo che propone risposte pratiche ai bisogni degli stabilimenti produttivi. Tecnologie, processi, macchinari, manutenzione e servizi: ecco tutto quello che i responsabili operativi delle aziende troveranno al salone. Perché Torino? Secondo il Rapporto Rota 2019 Torino rimane oggi, con Bologna, la città metropolitana italiana maggiormente caratterizzata dall’industria (che impiega oltre un quarto degli addetti totali). L’area del capoluogo piemontese è tra le prime per densità di piccole e medie imprese del settore manifatturiero e rappresenta da sempre il crocevia del cosiddetto triangolo industriale. Queste le ragioni per cui nel Novembre 2020 la città diventerà la prima tappa di SEPEM Industries fuori dal territorio francese.

Lombardia e Liguria. L’adattamento della manifestazione a un dato territorio ne consente di mantenere l’efficacia e di attivare o mantenere reti di scambio tra imprese locali; l Si rivolge principalmente ai cosiddetti “colletti blu”: i responsabili o incaricati di produzione, della logistica, della sicurezza e di tutti i settori operativi dell’impresa. Uno stabilimento incontra necessità ricorrenti, che si tratti di materiali, processi, manutenzione o servizi. Ai referenti operativi, di solito, manca il tempo per trovare soluzioni adeguate. SEPEM le raccoglie tutte in una fiera;

Fino ad oggi la manifestazione ha raccolto 220.000 professionisti che l’hanno visitata alla ricerca delle soluzioni adatte alla propria impresa. Dall’altro lato 16.000 fornitori che hanno animato la manifestazione nei 15 anni della sua esistenza.

Informazioni pratiche Dal 17 al 19 novembre 2020 | Lingotto Fiere (Torino) Giulia Graffi giulia.graffi@gl-events.com

SEPEM è una fiera professionale con caratteristiche innovative. Quali specificità, dunque? l E’ internazionale ma lavora su scala regionale. Questo significa che ogni evento si rivolge alle realtà industriali di una determinata area produttiva. Questa prima edizione italiana avrà come soggetto proprio il triangolo industriale: Piemonte, Valle d’Aosta,

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FIERE ED EVENTI

A cura della redazione

Tornano le fiere wire 2020 e Tube 2020 Dal 30 marzo al 3 aprile 2020 il Centro fieristico di Düsseldorf si trasformerà di nuovo nel cuore pulsante del settore dei fili metallici, dei cavi e dei tubi

el 2020, i “pesi massimi” di questi settori (circa 2.600 espositori in totale) si daranno appuntamento nei 16 padiglioni della fiera (su una superficie espositiva netta totale di 120.000 m2). Grande novità di quest’edizione è la possibilità offerta agli espositori di Tube Düsseldorf di beneficiare delle inedite opzioni di presentazione offerte dal nuovo Padiglione 1, uno spazio multifunzionale di 12.027 m2 capace di ospitare fino a 10.000 persone. Più spazio significa anche maggiori possibilità di crescita: per presentare al meglio se stessi e il proprio portafoglio prodotti, gli espositori potranno, infatti, prenota-

re stand espositivi più grandi, più versatili e meglio attrezzati dal punto di vista delle tecnologie digitali. Ma non è tutto: a wire 2020, saranno presentati per la prima volta anche i prodotti finiti. I Padiglioni 16 e 17 ospiteranno esposizioni di dispositivi di fissaggio e molle. Gamme in esposizione a wire 2020 Nell’edizione 2020, gli espositori del settore fili metallici saranno ospitati nei Padiglioni dal 9 al 17. Gli stand presenteranno macchinari e attrezzature per la produzione e la lavorazione dei fili metallici, utensili di lavorazione e strumenti ausiliari, materiali, tecnologie basate sulle fibre ottiche, cavi e fili metallici

speciali, nonché innovazioni tecnologiche in materia di misurazione, controllo e automazione. Rivenditori e produttori di cavi e fili metallici, nonché dei relativi macchinari, saranno ospitati nei Padiglioni dal 9 al 12 e dal 14 al 17, mentre nel Padiglione 15 saranno esposte le macchine per la saldatura delle reti. Questi massicci macchinari pongono notevoli vincoli dal punto di vista logistico, perché, per essere alimentati, richiedono cavi particolarmente spessi. Il Padiglione 17 ospiterà l’esposizione speciale intitolata meet China’s expertise, grazie alla quale gli espositori cinesi torneranno a presentare le proprie soluzioni nei settori dei fili metallici e dei cavi. Una novità assoluta debutta nei Padiglioni 16 e 17: per la prima volta in questa fiera verrà, infatti, presentata l’intera catena del valore di molle e dispositivi di fissaggio. Oltre a materie prime, macchinari e attrezzature, saranno esposti anche i prodotti finiti, cioè dispositivi di fissaggio, connettori e molle industriali. Ciò significa che, a partire dall’edizione 2020, wire Düsseldorf diventerà la nuova piattaforma informativa e commerciale per produttori, distributori e acquirenti di viti, dispositivi di fissaggio, componenti per l’edilizia, molle di ogni tipo e componenti metallici piegati. Gamme in esposizione a Tube 2020 L’edizione 2020 di Tube Düsseldorf offrirà l’occasione perfetta per vedere esposta in maniera dettagliata e coerente l’intera catena di lavorazione del settore dei tubi: l’appuntamento è nei Padiglioni 1, 3, 4, 5, 6, 7.0 e 7a. Le gamme di prodotti esposti spazieranno da macchinari e attrezzature per la fabbricazione dei tubi, dispositivi di trattamento e lavorazione dei tubi, fino a materie prime, tubi e accessori,

macchinari di seconda mano, utensili di lavorazione, strumenti ausiliari, nonché tecnologie di misurazione, controllo, automazione e ispezione. Nel salone saranno presenti anche espositori che si occupano di commercializzazione di tubi e tubature, di tecnologie per la ricerca e l’estrazione di prodotti petroliferi, nonché di profili, macchinari e tubi in plastica. Produttori e distributori di tubi saranno ospitati nei Padiglioni 1, 3 e 4 dove avranno ampio spazio per presentare al meglio le proprie macchine, le proprie attrezzature e i propri prodotti. Nei Padiglioni 5, 6 e 7a, saranno, invece, ospitate le aziende che si occupano delle lavorazioni dei tubi. Nel Padiglione 7, sotto lo slogan meet China’s expertise, saranno riuniti gli espositori provenienti dalla Cina. In totale, per l’edizione 2020 delle due fiere contemporanee wire Düsseldorf e Tube Düsseldorf sono attesi oltre 70.000 visitatori provenienti da circa 130 Paesi. Per informazioni aggiornate sui due saloni, visitare i rispettivi portali web: www.wire.de e www.Tube.de. Fiere satelliti internazionali nei mercati più dinamici e promettenti Nell’arco di oltre 30 anni, wire Düsseldorf e Tube Düsseldorf si sono imposte come gli eventi più importanti nei rispettivi settori e nel tempo hanno dato vita a 11 fiere internazionali satelliti dedicate al mondo dei fili metallici, dei cavi e dei tubi. Nelle regioni in cui si svolgono, queste fiere sono ormai leader del mercato, nonché imperdibili punti di riferimento per le aziende locali, ma hanno ancora grandi potenzialità di crescita. Organizzati in Russia, Brasile, Cina, Thailandia, India e USA, questi eventi satelliti fanno parte del portafoglio di fiere dedicate a metalli e tecnologie di flusso targate Ente Fiera di Düsseldorf.

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SPECIALE MECSPE

A cura di Claudio Tacchella

Nuova gamma ad alta precisione APG-S DT, più performante, più digitale Rettificatrici Ghiringhelli S.p.A. di Luino (VA) è presente alla fiera MecSpe di Parma presso il Pad.3 Stand H27. Nella ampia gamma delle rettificatrici senza centri prodotte è di rilievo la nuova APG-S DT che si distingue per essere la prima rettificatrice senza centri nata con il suo Gemello Digitale Siemens essendo gestita totalmente dal nuovo CNC nativo digitale Sinumerik-ONE. Con questa innovazione si implementa in un unico sistema il concetto di digitalizzazione che caratterizza il paradigma di industria 4.0 con notevoli vantaggi. Gli utilizzatori della rettificatrice possono beneficiare di tempi di attrezzamento o set-up più rapidi, ottimizzare e migliorare le prestazioni in produzione, la programmazione dei pezzi, l’automazione e tutti i cicli tecnologici. L’utilizzo del gemello digitale della macchina riduce anche i tempi di messa in servizio e di collaudo, permette di anticipare test, prove e nuove soluzioni progettuali ancor prima di costruirle. Inoltre, lo scambio dati tra modello virtuale e reale, consente di calibrare e potenziare le capacità produttive nonché quelle diagnostiche, ordinarie e predittive in termini di manutenzione macchina. Tra le caratteristiche tecniche, sono da evidenziare il basamento in quarzo sintetico, 100% riciclabile, la capacità di rettificare pezzi da Ø 1,5 a 70 mm, mandrino idrodinamico su

mola operatrice di Ø 610 x L 250 mm, potenza motore di 30 kW per velocità periferiche fino a 63 m/s. Mola conduttrice di Ø 305 mm con coppia fino a 11 Nm. CNC con schermo 22” “multi-touch” su consolle orientabile, integrazione del modulo Siemens “Safety Integrated Plus”, protocollo di comunicazione Siemens IO-Link, PLC Simatic S7-1500F dieci vol-

Pad. 3 Stand H27

te più veloce dei PLC predecessori. La nuova APGS DT si presta per numerosi settori d’impiego quali automotive, ciclo/motociclo, aerospace, cuscinetti, motori elettrici, tessile, elettroutensili/utensileria e meccanica di precisione e consente una elevata personalizzazione per soluzioni di rettificatura ad altissima precisione e “chiavi in mano”.

La nuova gamma APG-S DT di Rettificatrici Ghiringhelli nasce con il suo Gemello Digitale Siemens.

Lazzati – Nuova linea T-Type Boring HB 150T EVO Lazzati di Rescaldina (MI), presenta alla fiera MecSpe, presso il Pad.2 – Stand K44, la nuova linea T-Type Boring HB 150T EVO, fresalesatrice orizzontale di grandi dimensioni frutto del continuo impegno nella R&S della famosa linea T-Type Boring. Equipaggiata con il sofisticato sistema idrostatico LAZZATI LHS T-Type su tutti gli assi, la fresalesatrice presenta un’alta dinamica macchina con rapidi assi fino a 20.000 mm/min, accelerazioni di 1 m/s2 in rapido ed elevati avanzamenti di lavoro. La ricca dotazione di accessori unita alla termostabilizzazione costante delle strutture, fanno di questo innovativo prodotto un sistema completo, flessibile ed in grado di adattarsi ad ogni lavorazione per l’asportazione di truciolo. La nuova HB 150T EVO è dotata di un mandrino di alesatura con corpo diametro da 130 fino a 150 mm, velocità fino a 4.000 giri/min e potenza motore di 70 kW. La corsa longitudinale del mandrino è di 900 mm, quella trasversale

Pad.2 Stand K44

della tavola girevole da 3.000 fino a 6.100 mm. La corsa verticale della testa copre un range da 2.100 fino a 3.100 mm, mentre la corsa longitudinale del montante da 1.500 fino a 3.000 mm.

La tavola girevole, con portata di 30 Ton e di dimensione 2.000 x 3.000 mm, è dotata di un sistema a doppio pignone con recupero del gioco che lavora su una cremagliera a dentatura rettificata.

La nuova fresalesatrice T-Type Boring HB 150T EVO di Lazzati è un sistema completo per ogni lavorazione ad asportazione di truciolo.

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SPECIALE MECSPE

MiR porta a MECSPE 2020 i robot mobili autonomi più flessibili del settore Mobile Industrial Robots, pioniere nel mercato dei robot mobili autonomi (AMR), parteciperà per il secondo anno consecutivo a MECSPE 2020, la 19esima edizione della fiera italiana organizzata da Senaf dedicata al manufacturing 4.0, che si terrà a Parma dal 26 al 28 marzo. Anche quest’anno MiR sarà presente in fiera nel Salone Motek (Pad. 5) con il proprio stand, dove i visitatori potranno vedere in azione i robot mobili autonomi dell’azienda danese, il MiR200 e il MiR500, nonché aggiornarsi sulle ultime novità. Il MiR200 può trasportare carichi fino a 200 kg e spostarsi a velocità fino a 1 m/s, inoltre grazie alla soluzione MiRHook, il modulo top progettato da MiR anch’esso in mostra durante la fiera, il robot è in grado di trainare carrelli e forche a pallet in modo da aumentare il proprio carino fino a 500 kg. Il MiR500, raggiunge velocità fino a 2 m/s e può trasportare carichi fino a 500 kg. “MECSPE rappresenta per noi la perfetta vetrina per far scoprire tutte le potenzialità e vedere all’opera la nostra flotta di robot mobili”. Commenta Davide Boaglio, Area Sales Manager per l’Italia “Avremo modo di ascoltare le aziende e raccogliere le loro idee e richieste per poi trovare insieme la soluzione ad hoc che risolva le loro necessità di logistica interna”. Continua Boaglio: “Illustreremo anche il programma MiR Finance, il servizio di leasing Robot-as-a-Service lanciato recentemente, che permette alle aziende di qualsiasi dimensione, dalle piccole start-up alle multinazionali, l’implementazione di soluzioni robotiche mobili con costi iniziali accessibili e che garantisce ai clienti un ritorno sull’investimento (ROI) quasi immediato.” Gli esperti di MiR saranno a disposizione

dei visitatori per presentare e illustrare tutte le funzionalità dei propri robot. Tra queste, la facilità di programmazione tramite un’interfaccia intuitiva o con il sistema di gestione della flotta MiRFleet, che rende semplice per ogni necessità, l’automatizzazione di nuove attività per l’intera flotta di robot di un’azienda. I robot MiR inoltre risultano estremamente flessibili grazie alla possibilità di utilizzare mappe pre-caricate per muoversi all’interno degli edifici, senza la necessità di modificare il layout delle strutture o installare guide come accade nell’installazione

Pad. 5 Stand I55

di AVG. Grazie a un sistema di scansione laser vision inoltre, i robot sono in grado di interpretare in tempo reale quando il proprio percorso è ostruito, da una persona che sta passando o da altro materiale lungo il tragitto, e di reindirizzare il robot o fermarlo per evitare la collisione. Infine, gli AMR possono anche integrare facilmente dei moduli top come elevatori per pallet, nastri trasportatori, bracci robotici e altre opzioni per supportare un’ampia gamma di applicazioni.

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SPECIALE MECSPE

Efficienza = risparmio di tempo abbinato a precisione e qualità Una punta, una fresa, una strategia di lavorazione perfetta e dei parametri adattati in modo ottimo; è ciò che è necessario per ottenere un aumento di efficienza notevole producendo delle viti medicali in titanio o acciaio inossidabile. Mikron Tool ha sviluppato una soluzione „chiavi in mano “, che rende la lavorazione delle viti a cava esalobate più veloce del 50%, garantendo allo stesso tempo una precisione delle dimensioni del profilo e un risultato praticamente senza bava.

Titanio oppure Inox? I due materiali usati per 90% di tutte le viti medicali sono il titanio e l’acciaio inossidabile. Questi due però hanno un comportamento molto diverso quando vanno lavorati. Così tanto che una considerazione separata degli utensili e della strategia si è rivelato necessaria. Soprattutto il titanio con la sua elasticità alta chiede un’alta forza di taglio che a sua volta porta a un carico alto dei taglienti. La differenza inizia dunque già scegliendo il metallo duro adattato. Anche durante il processo di lavorazione bisogna considerare in modo distinto i due materiali. Se nella fresatura del titanio è possibile lavorare sia con un’interpolazione elicoidale che con una fresatura laterale, Mikron Tool raccomanda unicamente la fresatura laterale per gli acciai inossidabili. Anche se questo processo generalmente impiega più tempo. La strategia Così come degli utensili perfettamente adatti, anche una strategia ben studiata fa parte del successo ed è da integrare nello sviluppo dall’inizio, Questo perché la definizione degli utensili dipende molto dal modo come devono essere adoperati. Gli ingeneri di Mikron Tool sono partiti prendendo in considerazione diverse strategie. Come la più efficiente si è rivelata quella che ha anche bisogno di un minimo di utensili diversi: foratura a gradino – fresatura delle forme esalobate – sbavatura finale. Altre strategie, per esempio la preforatura dei diametri esterni e del centro - la fresatura come finitura - la sbavatura, erano un “grattacapo” soprattutto per il titanio dovuto alla mancata sicurezza di processo delle micro-punte. Il processo di fresatura, nella strategia scelta l’operazione che richiede più tempo, può essere eseguito tramite un’interpolazione elicoidale (con una pendenza massima di 0.8 x d) o la fresatura laterale (con un incremento di passo massimo di 0.5 x d). Ogni procedura ha il suo vantaggio e svantaggio: l’interpolazione chiede poca forza laterale (Fx) perché nello stesso tempo agisce anche una forza verticale (Fz). Visto che bisogna fare il conto con un carico più alto agli angoli dei taglienti, questi ultimi sono stati rinforzati geometricamente. Questo processo è

Ogni anno si producono 900 milioni di viti medicali, con una tendenza verso un aumento chiaro. È chiaro che ogni secondo risparmiato nella produzione conta. La maggior parte di queste viti sono prodotti su torni, su un mandrino il filetto, sull’altro la testa Torx®. Questo processo è spesso quello più lento e perciò definisce il tempo di ciclo. Se qui è possibile migliorare l’efficienza, anche solo di alcuni secondi, il produttore vince: tempo e soldi. Con il programma Hexalobe, Mikron Tool offre una soluzione „chiavi in mano“ che non si ferma a un’offerta utensili, ma include nel pacchetto anche la migliore strategia per l’uso e i parametri adatti. Perché durante lo sviluppo si è capito velocemente che i migliori risultati potevano essere raggiunti prendendo in considerazione tutti questo fattori,

generalmente più fluido e anche più veloce. Con la fresatura laterale si raggiunge la profondità totale in diversi passaggi, perché si lavora soltanto su due assi. L’avanzamento radiale resta invariata durante tutto il processo, in questo caso però, il carico radiale della fresa è più elevata. Quattro diventano due Le quattro operazioni (forare – smussare – fresare – sbavare) sono fattibili in tre passi con due uten-

Pad. 2 Stand F25

sili. La punta combinata applica in un primo passo sia il foro centrale che la fase di 120°, raggiungendo subito una qualità di superficie elevata (Ra 0.2µm, Rz 0.8 µm). Dopo la fresatura della forma definitiva (con un solo utensile), la stessa punta serve a raggiungere una superficie praticamente senza bava e una qualità di superficie eccellente. La fresa con 3 o 4 denti – a dipendenza del diametro – è disponibile in due lunghezza standard per poter rispondere alle esigenze diverse dei tipi di viti con le varie profondità di cave. La sua rigidità elevata permette una lavorazione con avanzamenti assiali e radiali massicci, garantendo nello stesso tempo la precisione delle dimensioni del profilo. La elevata qualità di superficie viene raggiunta grazie alla geometria speciale e alla capacità di lavorare con un avanzamento assiale alto che rende necessario pochi passaggi.

Un’attenzione particolare è diretta alla qualità A parte una lavorazione efficace mirando su un tempo di lavorazione corto e una durata di vita lunga degli utensili, il risultato in merito alla qualità è un fattore centrale. Le tolleranze sono molto strette e da rispettare in modo assoluto per garantire la precisione delle dimensioni del profilo e la perpendicolarità della parete della cava esalobata dalla prima all’ultima vite. la formazione di bava: “Non c’è una procedura ideale per tutti i casi” conferma il responsabile dello sviluppo Alberto Gotti. “Anche se questo programma offre un supporto massimo all’utente con una combinazione di utensili e raccomandazioni per la strategia ed i parametri da applicare, ognuno è chiamato a trovare il “suo” equilibrio tra una lavorazione efficiente e un alta precisione e qualità.” Le prime esperienze con i nuovi utensili CrazyDrill e CrazyMill Hexalobe su un tornio Sprint 32/8 di DMG MORI hanno dimostrato che il tempo di ciclo può essere ridotto del 50 al 60% paragonato ad altri utensili raccomandati e che è possibile lavorare con un avanzamento elevato (0.03mm/giri per dente) e raggiungere una qualità di superficie alta (Ra = 0.2µm). un risultato promettente!

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SPECIALE MECSPE

La fresatura di precisione con hyperMILL

La nuova suite CAD/CAM hyperMILL® di OPEN MIND include numerose strategie per la lavorazione di alta precisione nella versione standard. hyperMILL® consente di ottenere tolleranze nell’ordine dei µm e superfici estremamente lisce, come uno specchio. Le eventuali lavorazioni successive, come la lucidatura, non sono quindi più necessarie.

Per incrementare la qualità delle superfici è disponibile l’opzione “Modalità per superfici ad alta precisione”. Il calcolo dei percorsi utensile avviene sulle superfici reali del pezzo e non su un poliedro. Questo consente di rispettare tolleranze nell’ordine dei µm e ottenere superfici estremamente lisce, come uno specchio. Transizioni irrilevabili Un’ulteriore caratteristica della lavorazione ad alta precisione è la funzione “Sovrapposizione dolce” dedicata alla lisciatura delle sovrapposizioni tra le superfici. Nell’area di transizione, un movimento ottimizzato dell’utensile assicura una traiettoria ideale e non percepibile rispetto alla superficie adiacente. Grazie a questa opzione, l’utente può concentrarsi in maniera flessibile sulle particolarità del componente. Bordi precisi Per migliorare il risultato delle lavorazioni sui bordi del componente, è possibile estendere in tangenza le superfici di fresatura già in fase di programmazione ricorrendo alla

Presenza Ridix a Mecspe Ridix S.p.A., azienda italiana presente sul mercato dal 1969 specializzata nella rappresentanza di macchine utensili e tecnologie per lavorazioni meccaniche, sarà presente alla 19a edizione della fiera MECSPE di Parma con le sue principali Case rappresentate. I visitatori potranno vedere in funzione le fresatrici ad alta velocità RÖDERS, ideali per le lavorazioni 3D, per la produzione degli stampi e in genere per tutte le lavorazioni meccaniche complesse. Su tutti i modelli è possibile eseguire lavorazioni di fresatura e rettifica a coordinate, sia 3 che 5 assi, anche in modalità non presidiata. Le fresatrici Röders sono concepite per ottenere alta precisione geometrica, elevata qualità superficiale, ridotti tempi di fresatura (macchine Röders possono vantare il controllo più veloce al mondo). Accanto si potranno ammirare all’opera i torni SCHAUBLIN MACHINES

progettati per soddisfare pienamente le esigenze di lavorazione dei clienti in termini di prestazioni e durata. Il marchio svizzero Schaublin Machines è oggi il punto di riferimento per lavorazioni di precisione di componenti altamente complessi. Immancabile, un corner dedicato all’ADDITIVE MANUFACTURING. Ridix, infatti, offre una soluzione completa al mercato italiano: digitalizzazione, servizi e sistemi per la lavorazione additiva. Quali pionieri della tecnologia additiva (con circa 20 anni di esperienza nel settore) trasferisce il proprio know-how ai clienti per consentire loro di usufruire di stampanti laser 3D affidabili e ad alta produttività per la produzione industriale in serie. Ridix è strutturata con diverse figure professionali per aiutare le aziende a valutare con cura la fattibilità tecnico- economica dei progetti: dalla progettazione CAD all’utilizzo avanzato del-

Pad. 3 Stand F13

funzione “Estensione automatica delle superfici”. Il fatto che non si debba più passare al sistema CAD per operare queste funzioni consente di semplificare sensibilmente la programmazione. Essendo una soluzione CAM moderna e flessibile, hyperMILL® comprende opzioni dedicate alla lavorazione ad alta precisione in molte delle sue strategie standard. Questo modello viene ulteriormente esteso in quanto anche le strategie future consentiranno di ottenere una maggiore precisione di lavorazione e superfici ottimizzate con l’uso di opzioni dedicate alla fresatura ad alta precisione.

Pad. 6 Stand F60 la tecnologia Additive, dalla scelta delle leghe metalliche più idonee all’industrializzazione dei vostri componenti. Sullo stand Ridix, inoltre, saranno presenti alcuni corner espositivi dedicati ai prodotti di consumo di altissima qualità: i lubrorefrigeranti e oli da taglio BLASER SWISSLUBE e gli utensili di precisione in metallo duro e diamante DIXI POLYTOOL. Altro settore di pregio per Ridix S.p.A. è quello dedicato alla marcatura industriale. Accanto all’ormai storico marchio COUTH riconosciuto per i suoi sistemi di marcatura a micropunti e incisione, ora è possibile apprezzare l’alta tecnologia della marcatura laser con il recente marchio rappresentato MPIX. A queste tecnologie verrà dedicato un intero stand e sarà possibile visionare in lavorazione le diverse tipologie di marcatrici e osservare dal vivo le loro performance.

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SPECIALE MECSPE

Il nuovo Robot antropomorfo KAWASAKI RS13 e il nuovo Robot SCARA TOSHIBA TH600 ad alta velocità

Il nuovo controllore TS5000 Tiesse Robot di Visano (Bs), leader nei processi d’automazione industriale, si presenterà al tradizionale appuntamento con la fiera MecSpe con due importanti novità di prodotto, che saranno in vetrina in anteprima nel quartiere espositivo di Parma, dal 26 al 28 Marzo 2020. Robot antropomorfo KAWASAKI RS13. Nell’ottica del costante sviluppo che Kawasaki apporta ai suoi innovativi prodotti, è stato lanciato, durante la recente fiera Irex della robotica a Tokyo, il nuovo robot antropomorfo RS13, che si colloca come riferimento sul mercato per quanto riguarda le peformances in termini di velocità, ripetibilità e design: aspetto, quest’ultimo, che permette di avere una macchina con dimensioni compatte ed una protezione di tutto il braccio di grado IP67; sarà caratterizzato inoltre da una velocità di rotazione del sesto asse di 730 gradi al secondo e da una ripetibilità di posizione di +-0,03 mm. Il robot, che verrà presentato in anteprima in Italia a MecSpe 2020, sarà commercializzato nella tarda primavera e verrà collegato ad un nuovo controllore della serie F, che rappresenterà esso stesso un nuovo punto di riferimento, quando a flessibilità, sul mercato. È prevista, a fine anno 2020, anche l’introduzione di un nuovo modello che avrà portata di 25 Kg e che riprenderà i medesimi concetti applicati al RS13, pure avente come prerogativa una velocità di rotazione del sesto asse di 730 gradi al secondo e una ripetibilità di posizione di +o-0,03 mm. Kawasaki RS13, frutto della ricerca e dell’innovazione del colosso giapponese, è destinato come il recente robot RS7 a rappresentare il benchmark nel mercato internazionale della robotica; è commercializzato e proposto in Italia da Tiesse Robot, in quanto partner storico di uno dei più grandi costruttori di robot mondiali. TOSHIBA THE 600. L’adeguamento alle richieste emergenti del mercato, ha stimolato Toshiba ad ampliare la propria gamma di robot Scara, che Tiesse Robot propone sul mercato italiano, affiancando

al modello ad alte prestazione THE400 un nuovo modello che pure è stato presentato in dicembre all’ultima fiera della robotica di Tokyo. Si tratta del “fratello maggiore” THE600, sempre dalle elevate prestazioni in termini di velocità e precisione di posizionamento, che verrà esposto da Tiesse all’edizione 2020 della fiera MecSpe e che rappresenterà a sua volta uno dei punti di riferimento sul mercato. Il robot è collegato al nuovo controllore TS5000, dotato di memoria espandibile tramite SD cart da 32GB e dei più comuni bus di campo per la comunicazione con le periferie. Sono disponibili due porte per gestire inseguimento su trasportatori e funzioni tipo PLC. La nuova configurazione vedrà anche il lancio del nuovo terminale di programmazione TP5000 con schermo touch da 7”, che renderà ancora più flessibile l’utilizzo del pacchetto e che sarà dotato di funzioni multilingua. Con il nuovo controllore sarà disponibile anche un nuovo software di programmazione off line TSAssist.

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SPECIALE MECSPE

Soluzioni Hi-Tech per ogni esigenza Sermac srl di Muggiò (MB), rappresenta e distribuisce in esclusiva sul mercato italiano importanti Case, leader nei propri settori di applicazione. Alla fiera di Parma MECSPE espone, presso lo Stand A70 – Pad.3, le ultime novità proposte al mercato tra l’intera gamma delle proprie rappresentate e in particolare: Sonics&Materials, famosa azienda americana che produce sistemi di saldatura a ultrasuoni per materiali termoplastici e metalli non ferrosi. La gamma comprende macchine da banco nonché gruppi di saldatura con generatore separato da integrare in linee automatiche. Lo studio dell’utensile sonotrodo ed il posaggio dedicato al particolare da saldare sono parte integrante dei sistemi forniti e Sermac è a disposizione per esaminare progetti, effettuare prove presso i propri laboratori per proporre la migliore soluzione. Disolplus, apprezzata azienda italiana specializzata nel trattamento di disoleazione a nastro per lubrorefrigeranti. I disoleatori proposti, sono tutti integrabili in qualsiasi punto delle vasche da trattare grazie alle dimensioni molto compatte. L’utilizzo evita la formazione o l’accumulo superficiale di strati oleosi o grassi che favoriscono il degrado precoce del lubrorefrigerante e conseguente salubrità ambientale. La fase oleosa viene rimossa e separata in un apposito contenitore di raccolta. Nel nuovo modello DS300V il rendimento è aumentato grazie ad una apposita vaschetta inclinata per la separazione tra emulsione residua e olio esausto, sfruttando la differente densità dei liquidi. Il funzionamento è gestibile in totale sicurezza ed autonomia in modo da agire sia contemporaneamente all’impianto di filtrazione della macchina utensile su cui è installato che a macchina ferma. 5thAxis, rinomato costruttore americano di sistemi modulari di serraggio pezzo di alta precisione quali morse autocentranti, morsetti a coda di rondine, portapinze, sistemi a punto zero meccanico con piastre e torrette a 2 o 3 lati, squadre e accessori. La componibilità del sistema Rocklock brevettato si integra a montanti, piramidi fino a 4 lati, pallet a 4 zone e torrette in infinite combinazioni per ogni esigenza, anche personalizzata di attrezzamento sulle moderne macchine utensili a 3, 4 o 5 assi a CNC. Norelem, azienda franco-tedesca sinonimo, da oltre 60 anni, della più ampia offerta mondiale di componenti normalizzati, accessori di staffaggio, articoli e soluzioni specifiche per le officine. Presso lo stand, i visitatori possono richiedere o ritirare la nuova edizione in italiano del famoso catalogo “The Big Green Book”. Con più di 2.000 pagine, offre oltre 43.000 articoli dei quali, ben il 98% è disponibile presso il magazzino centrale europeo “in pronta consegna” e senza alcun limite al minimo d’ordine. Norelem, aggiunge con regolarità mensile nuovi componenti le cui schede tecniche sono facilmente reperibili dal proprio sito internet e scaricabili in pdf. Il nuovo catalogo “The Big Green Book”, può essere richiesto gratuitamente alla Sermac, così come è possibile scaricare liberamente la versione integrale in pdf dal loro sito internet o gli articoli suddivisi in tipologie. Accud e Microtech, società specializzate nel settore della metrologia con una gamma completa di strumenti di misura e controllo di altissima precisione e qualità. Le centinaia di articoli offrono un assortimento completo di modelli analogici e digitali, per l’officina, le sale metrologiche o per l’utilizzo su banchi dedicati. Numerosi strumenti sono dotati di collegamenti fissi o Wi-Fi in perfetta filosofia Industria 4.0. A completare l’offerta Sermac nel settore della metrologia, le soluzioni con il proprio marchio TRC che propongono videomicroscopi ad alta risoluzione su monitor

Pad. 3 Stand A70

esterno e senza oculari, macchine di visione e di misura 2D/3D con comandi assi X/Y/Z manuali, motorizzati o gestiti da CNC, altimetri, proiettori verticali e macchine di misura a coordinate CMM. “Ci riteniamo distributori evoluti, - dichiara Alberto Gillio Tos, amministratore di Sermac -, perché non ci limitiamo alla fornitura dei soli componenti, ma seguiamo le richieste del cliente per proporre la migliore soluzione che contribuisca a fornirgli un reale vantaggio competitivo, mettendo a sua disposizione le nostre competenze tecniche acquisite da oltre 20 anni sul mercato”.

Nuovi dispositivi di misura per i tastatori radio La divisione Machine Tool Measurement di Hexagon ha introdotto nuovi dispositivi di misura per i tastatori con trasmissione radio e sviluppato un nuovo ricevitore per la loro gestione.

Strumento di misura a triangolazione laser altamente preciso L’unità di misura utilizzata in questo caso è l’HPP41.00; si tratta di un dispositivo che utilizza la tecnologia di triangolazione laser (domanda di brevetto depositata) per ottenere la massima ripetibilità, scostamenti di contatto minimi ed errori di forma 3D più piccoli possibili. Attraverso la misura di un raggio laser è possibile rilevare e misurare con la massima precisione lo scostamento dello stilo dalla sua posizione di equilibrio e quindi ottenere un errore di ripetibilità estremamente basso che permette una ottima precisione di misura con una forza di contatto piccola ed omogenea in tutte le direzione che garantisce risultati omogenei con qualunque direzione di avvicinamento.

Questa caratteristica è particolarmente apprezzata in assenza di orientamento mandrino o con teste a due assi continui dove l’orientamento del tastatore cambia con il cambiare delle posizione della testa. L’inserimento di questa unità nel corpo modulare del tastatore radio realizza il tastatore di misura RWP20.50-G-HPP Questo modello è il tastatore Hexagon più preciso per le macchine utensili con una ripetibilità di 0,25 millesimi di millimetro. Molte applicazioni, tra cui la misurazione di superfici a forma libera o il controllo della cinematica della macchina, richiedono risultati estremamente precisi in 2D e 3D. Questa precisione può essere ottenuta grazie alla tecnologia di triangolazione laser del RWP20.50-G-HPP Indicatori di precisione: Ripetibilita unidirezionale = 0,25 μm 2σ Scostamento Pre-Travel = } 0,25 μm Errori di forma 3D, totale = } 1 μ

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SPECIALE MECSPE

Tante novità Renishaw al Mecspe 2020 L’innovazione è il tratto distintivo di Renishaw: la presenza al prossimo MecSpe sarà tutta in questa direzione. Dalla produzione, al controllo di processo, sino al collaudo finale: solo un percorso completo e coerente può portare tutti i vantaggi economici e produttivi che la tecnologia Renishaw può offrire Al prossimo MecSpe sarà esposta una RenAM 500Q, la nuova macchina per produzione additiva mono materiale ad altissima produttività. Il modello Q quadruplica le sorgenti laser che operano su tutto il campo di lavoro riducendo di quasi 4 volte il tempo di produzione. Con questa nuova tecnologia a 4 laser la produzione additiva diventa appetibile per un mercato più ampio, sia in termini di dimensioni dell’azienda che la utilizza, sia rispetto ai settori di impiego. Seguendo la propria filosofia, Renishaw esporrà due sistemi di calibrazione delle macchine, indispensabili per avere la certezza degli strumenti con cui si lavora. Sarà presente l’immancabile Ballbar QC-20W che permette di diagnosticare in pochi minuti gli errori di posizionamento e di servocontrollo di una macchina utensile prima della lavorazione e della successiva ispezione del pezzo, riducendo in modo significativo i rischi di scarti e i tempi di inattività e, di conseguenza, i costi di lavorazione. L’area calibration sarà completata dal nuovo software CARTO 3.0 che permette di gestire l’innovativo sistema di calibrazione laser XM-60 il quale è in grado di misurare errori in sei gradi di libertà, lungo un asse lineare, in modo simultaneo, al fine di misurare tutti gli errori geometrici dell’asse con una sola acquisizione.

da macchine diverse, ed è quindi perfetto per processi di lavorazione in cui il tempo ciclo è un fattore critico. Il fatto di non risentire di sbalzi termici offre enormi vantaggi in termini di riduzione dei costi di ispezione, degli scarti e dei tempi di attesa della validazione. Il nuovo software IPC (Intelligent Process Control) abbinato a Equator™ permette poi di rendere completamente automatici gli aggiornamenti dei correttori utensili durante i processi di lavorazione con macchine CNC. La fase di collaudo finale sarà rappresentata da una CMM equipaggiata con testa a 5 assi Revo-2 che permette di accelerare la misura di dimensioni e forme su CMM riducendo i fermi macchina e accorciando i tempi di calibrazione da diverse ore a pochi minuti. A completare la proposta per la sala metrologica, sarà presente la gamma di stili e Fixture che rendono le operazioni di misura più rapide, precise e ripetibili. A completare lo stand Renishaw, una cella di automazione con macchina utensile Fanuc Robodrill equipaggiata con sonde di misura e presetting utensile, all’interno della quale un braccio robotico Fanuc movimenterà un pezzo dalla macchina e lo posizionerà sotto Equator 300 per l’ispezione dimensionale.

Il presetting utensile APC45 in misura su un tornio

Renishaw ti aspetta al prossimo MecSpe a Fiere di Parma, 26-28 Marzo, padiglione 3 stand G01.

Per un controllo ancora più attivo sulla produzione, specialmente a bordo di centri di tornitura, Renishaw presenterà il presetting utensili APCA45 che offre la possibilità di misurare gli utensili e rilevarne eventuali usure, e rotture anche in situazioni molto gravose. Molti programmi di gestione del processo potranno essere gestiti direttamente da smartphone o tablet con le nuove APP che permettono un accesso rapido e semplice alle procedure. Restando nell’ambito del controllo in produzione i visitatori di Mecspe potranno ammirare dal vivo il calibro flessibile Equator™ 500. Il sistema, già ampiamente noto, è estremamente veloce e ripetibile e permette di verificare pezzi prodotti fino a mm 500X x 500Y x 250Z direttamente in officina attraverso la pressione di un semplice pulsante. Il sistema lavora per comparazione rispetto ad un pezzo validato in sala metrologica e snellisce i controlli successivi grazie alla possibilità di operare in ambienti soggetti a forti variazioni termiche. In pochi minuti, è infatti possibile ricalibrarlo rispetto al pezzo campione, che si troverà nelle stesse condizioni di deformazione termica rispetto a quelli in produzione. Equator può passare in pochi secondi da un pezzo a un altro, anche provenienti

La sonda SFP2 montata sulla testa REVO

Cella d’automazione ad alta produttività

La macchina di produzione additiva a 4 laser Renishaw RenAM 500Q

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SPECIALE MECSPE

In-house manufacturing: la nuova frontiera del printing Se l’obiettivo condiviso è l’ottimizzazione dei processi industriali in chiave 4.0, l’implementazione di sistemi versatili per finiture come la stampa all’interno della filiera porta con sé numerosi vantaggi. L’in-house manufacturing, infatti, permette di velocizzare la produzione, custodisce il segreto industriale, rende l’engineering più versatile. Sono tantissimi gli ambiti produttivi in cui è richiesta la stampa del prodotto, di alcune parti di esso o del packaging. E la tendenza oggi è quella di installare stampanti digitali che permettono di lavorare piccole e medie tirature con numerosi plus: economicità rispetto alla serigrafia, velocità di esecuzione, possibilità di lavorare anche il singolo pezzo. Questi sistemi vengono impiegati nei reparti R&D per la realizzazione di prove, campionature e mock-up, ma anche nei processi produttivi veri e propri dove i quantitativi spesso sono ridotti perché studiati per rispondere alla richiesta di prodotti sempre più personalizzati e in limited edition. Ma cosa si può stampare con il digitale? “Le tecnologie che offriamo e che esponiamo a Mecspe sono studiate per applicazioni specifiche e rispondono a esigenze che spaziano dalla stampa diretta del piccolo oggetto fino alla stampa in grande formato di supporti flessibili ma anche rigidi come legno, alluminio e plexiglass”, commenta il management del Gruppo Colorcopy che sarà presente per la prima volta con un’area espositiva a Mecspe, fiera di riferimento per l’industria manifatturiera (Parma, 26-28 marzo 2020). Prossimo al 30esimo anniversario, il Gruppo Colorcopy rappresenta una solida realtà con un’esclusiva esperienza nel mondo della stampa digitale. Attivo sul mercato nazionale, offre una gamma completa di soluzioni hardware e software per il digital printing, rappresentando selezionati brand quali Roland, Xerox, Agfa e, da due anni, Liyu, astro nascente della stampa industriale di grande formato. Punto di riferimento nel mondo delle arti grafiche, da tempo il Gruppo Colorcopy ha risposto alle esigenze di industrie attive nei più variegati settori del manifatturiero, grazie a una gamma di soluzioni contraddistinte da unicità delle prestazioni e affidabilità, a cui si affianca il valore aggiunto di un’azienda strutturata capace di soddisfare esigenze di consulenza e assistenza. “La nostra esperienza e l’approfondita conoscenza delle diverse tecnologie di stampa ci permettono di guidare le aziende nella scelta del sistema più idoneo alle singole esigenze. È sufficiente che il cliente ci illustri le sue necessità; i nostri tecnici sapranno accompagnarlo nell’implementazione del sistema più adatto, che potrà essere upgradato o sostituito con il crescere dei volumi”, aggiunge il management del Gruppo.

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E ancora, allo stand Colorcopy a Mecspe un’ampia gallery di materiali stampati ed esempi applicativi ma soprattutto, in rappresentanza dell’ampio catalogo, tre stampanti che saranno in funzione per tutta la durata della manifestazione. Si parte dalla stampante UV flatbed Roland LEF 300 ideale per oggettistica di piccole dimensioni fino a 10 cm di spessore. Sempre targato Roland, il sistema stampa & taglio LEC2-300, che consente produzioni automatizzate di elevati volumi senza il presidio dell’operatore. Dotato di lampade a LED, garantisce elevati standard qualitativi ed è ideale per la produzione di etichette personalizzate, prototipi di imballaggio e tastiere a membrana molto richieste in ambito industriale. Ammiraglia per i grandi formati, la flatbed Liyu KC-UV capace di stampare con qualità eccellente e senza l’utilizzo del primer su materiali rigidi quali legno, alluminio, vetro. Con tecnologia Made in Europe ed elettronica proprietaria, questa stampante in piano certificata per l’industria 4.0 garantisce elevata velocità di esecuzione e versatilità senza precedenti. Il processo è facilitato dal piano di lavoro aspirato, dotato di motore inverter che permette di spostare agilmente materiali anche molto pesanti e di mantenerli ben fissati durante la stampa vera e propria. Disponibile nei due formati 3050x2050 e 2500x1250, KC-UV viene configurata on demand per rispondere perfettamente alle specifiche esigenze produttive del singolo cliente e può essere upgradata nel tempo in base alla crescita dei volumi. Il tutto grazie alla consulenza specializzata dal team di Liyu Italia e di rivenditori altamente qualificati come Colorcopy.

GARANT Xtric in anteprima a Mecspe

Tante le novità che l’azienda presenterà a Parma, dal 26 al 28 marzo 2020 come ad esempio la GARANT Xtric, la nuova morsa autocentrante di Hoffmann Group che dispone di un nuovissimo sistema a cambio rapido delle ganasce. Ciò permette, con un meccanismo a click, di cambiare velocemente, semplicemente e senza l’impiego di utensili le ganasce ad una precisione di micrometri. Le ganasce rotabili di 180 gradi garantiscono un ampio range e un’elevata variabilità nel fissaggio dei pezzi e nel caso di rotazione di 180 gradi anche delle teste porta ganasce le Xtric permettendo anche la chiusura del pezzo con presa interna. Per il serraggio con l’impiego di più morse GARANT Xtric si può impostare esattamente il centro per raggiungere la massima precisione. Dal momento che sul pezzo arriva effettivamente l’intera forza di serraggio fino a 25 kN e non avviene nessun tipo di rifiuto, la morsa GARANT Xtric è adatta sia per il serraggio di pezzi finiti che semilavorati. La pre-incisione per la presa del pezzo non è necessaria e si può, quindi, risparmiare fino al 50% di tempo nell’attrezzaggio.

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Tra le proprietà della morsa vanno menzionate le scanalature longitudinali per l’allineamento perfetto sul tavolo della macchina, i fori di posizionamento e i ripiani adattatori per il montaggio sul sistema di serraggio a punto zero GARANT Zero Clamp. È altrettanto compatibile anche con

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SOLUZIONI INNOVATIVE PER IL CONTROLLO QUALITÀ E LA PRODUZIONE TRATTAMENTI TERMICI ANALISI ELEMENTARE METALLOGRAFIA & TEST DI DUREZZA MACINAZIONE & SETACCIATURA ANALISI GRANULOMETRICA

La divisione VERDER SCIENTIFIC del gruppo VERDER definisce degli standard nella strumentazione ad alta tecnologia utilizzata per la preparazione del campione e per l’analisi di solidi nel controllo qualità e nella ricerca e sviluppo. In questo modo Verder Scientific contribuisce in modo attivo e dinamico allo sviluppo di nuovi materiali e tecnologie.

www.verder-scientific.it

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SPECIALE MECSPE

Quest’anno alla Mecspe 2020 porremo l’attenzione sui nostri nuovi prodotti Castoro, nuovissima linea di troncatura e scanalatura Questa nuova linea di prodotto comprende inserti di ogni tipo, 7 diverse geometrie, abbinate a 5 differenti qualità di metallo duro, permettono di lavorare con il corretto controllo del truciolo su tutti i tipi di materiali. Utensili e lame sono disponibili anche con il passaggio del refrigerante. Prestazioni molto performanti sono state ottenute nella troncatura e scanalatura di inconel 625 . Nuovissime linee di foratura , Nel settore della foratura BFT Burzoni presenta la nuova linea BDRILL, contraddistinta dal simbolo di un’ape laboriosa (da qui nasce il gioco di parole “bee”, che in inglese significa ape e si pronuncia [bi:]). La gamma, che comprende punte 3xD, 4xD e 5xD parte da Ø 14 e arriva a Ø 46.. Altra novità nell’ambito della foratura è la linea CU-DRILL, sigla che identifica la linea di punte a cuspide dal diametro di 8 mm fino al diametro di 26 mm - 3xD, 5xD e 8xD. Nuova è la linea TROKO che comprende una gamma completa di frese in metallo duro 2xD, 3xD e 4xD disponibili con diversi raggi.. Un esempio concreto ci è dato dai gradi di fresatura CCT35 e CCD40, caratterizzati da elevata tenacità in condizioni di temperature estreme grazie alla loro elevata resistenza al calore con la possibilità di raggiungere alte velocità di taglio e durate superiori. Anche la proposta di inserti di tornitura è davvero completa e sono state introdotte nuove qualità e nuove geometrie nelle linee Black Panther e Gold Panther. I feedback dei partecipanti sono stati molto positivi riguardo ai contenuti proposti, se vogliamo anche innovativi, generando interessanti confronti che hanno scaturito il sincero interesse di riproporre quanto visto, nelle proprie aziende, fiduciosi di ottenere i giusti benefici, coniugando all’interesse della produttività e la passione per la ricerca continua e sperimentazione di soluzioni efficaci nelle lavorazioni meccaniche e noi di BFT BURZONI.

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In anteprima a Mecspe il sistema modulare PP Il Gruppo Interroll, fornitore leader mondiale di soluzioni nel campo dell’intralogistica, sarà presente alla prossima edizione di Mecspe dove presenterà per la prima volta al mercato italiano il sistema modulare MPP (Modular Pallet Conveyor Platform). In quell’occasione, Claudio Carnino, MD Interroll Italia, sarà presente allo stand per spiegare le peculiarità di questa nuova piattaforma, con la quale Interroll offre ai suoi clienti una soluzione per il trasporto di pallet: flessibile, scalabile e facile da installare.

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Soluzioni di lavaggio 4.0 e piano di lubrificazione industriale Dollmar Spa, leader in campo chimico industriale da oltre settant’anni presenterà durante la prossima edizione della fiera MECSPE di Parma la gamma di prodotti più completa del mercato dedicata alla lavorazione dei metalli. Una veste completamente nuova, una sinergia crescente con il comparto metalworking: l’eccellenza chimica al servizio della meccanica. Dollmar, insieme al partner storico MotulTech, porterà in fiera una nuova linea di oli interi ed emulsionabili multi metal, che oltre alla protezione dei manufatti permettono una notevole riduzione dell’energia richiesta per la lavorazione e l’aumento del 70% della durata dell’utensile stesso. Insieme agli oli di lavorazione Dollmar propone una ricca varietà di prodotti chimici dedicati alla pulizia dei pezzi metallici (linea Dollmarsol®), allo sgrassaggio a caldo dei manufatti a base solvente (Soltene®) e soluzioni eco-detergenti (Dollclean®) e alla protezione dei pezzi dalla corrosione. A corredo dell’offerta della vasta gamma di prodotti, la specializzazione decennale in campo chimico-

industriale ha permesso a Dollmar di sviluppare un’intera linea di servizi a supporto dell’industria meccanica: • Assistenza chimica per la gestione analitica dei prodotti in uso; • Supporto tecnico per il corretto funzionamento delle macchine; • Consulenza normativa in materia ambientale (analisi camini di emissione, autorizzazioni per l’installazione degli impianti di lavaggio etc.) Dollmar è offre tutti i prodotti necessari all’intero processo produttivo dell’industria meccanica. Piano di lubrificazione e lavaggio in completa sinergia.

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SPECIALE MECSPE

TA- 35 AUTOMATIC la fresatrice dal design ergonomico e compatto SORALUCE ITALIA SRL a MECSPE 2020 esporrà la fresatrice SORALUCE modello TA- 35 AUTOMATIC che si contraddistingue per il design ergonomico e compatto che garantisce rigidità e completa stabilità meccanica, permettendo all’utilizzatore di lavorare in sicurezza e di accedere al pezzo per misurazioni o controlli con estrema facilità. Progettata per la lavorazione di pezzi che richiedono una grande precisione nel settore degli stampi e della meccanica generale, la SORALUCE modello TA35-A presenta una struttura totalmente in ghisa che garantisce un coefficiente di smorzamento delle microvibrazioni più del doppio rispetto alle strutture elettrosaldate e una grande precisione geometrica, non risentendo delle tensioni interne tipiche delle strutture elettrosaldate e quindi essendo meno sensibile alle variazioni termiche ambientali, garantendo così una maggiore precisione volumetrica della macchina e dei pezzi lavorati. Altamente flessibile grazie alla testa automatica millesimale (0,001°x0,001°) a 5000 rpm e al sistema brevettato SORALUCE ACCURAHEADS (sistema di calibrazione automatica della testa millesimale), la fresatrice TA35-A è equipaggiata di CNC Heidenhain TNC 640, presenta corsa longitudinale=3500 mm, corsa verticale=1250 mm e corsa trasversale=1200 mm. La macchina, oltre alla tavola principale sulla quale possono essere caricati pezzi fino a 10.000 kg, è stata dotata di una tavola girevole in continuo avente superficie 800x800mm e portata 4ton. La TA35-A presenta magazzino utensili a 40 posti e si configura come una Smart Machine con il pacchetto completo di monitoraggio avanzato SORALUCE Monitoring INDUSTRIA 4.0. La macchina è inoltra predisposta per integrare l’innovativo sistema Dynamics Active Stabilizer (DAS) che permette di eliminare le vibrazioni aumentando la rigidità dinamica della macchina eliminando il chatter (o vibrazione autorigenerativa).

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Automazione. Minori periodi di fermo, maggiore produttività – sono questi i vantaggi dati dalla combinazione delle nostre molteplici soluzioni d’automazione con i centri di lavorazione Hermle. È proprio in tempi di carenza di manodopera che vale la pena investire nell’automazione e portare così la propria azienda a un livello superiore. Con la nostra esperienza decennale e i nostri moduli smart vi aiutiamo a trovare la soluzione giusta per voi.

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INSERZIONISTI

Abbiamo parlato di

BFT Burzoni................................29

Metav............................................7

BIMU...........................................38

OML............................................15

Cantini..........................................9

Rivit............................................11

Cogefim......................................17

Sermac...............................I pagina

CRM Mazzoccato .......... manchette

Servopresse...................................2

Dallan.........................................40

Sicutool.......................................19

Danobat......................................23

Simodec........................................3

Erowa............................................2

Simodec......................................13

Fornitore Offresi .........................39

Sitema.........................................31

Gerardi..........................................5

Soraluce......................................27

GF Machining..............................25

Sorma...........................................9

Hermle........................................37

Top Solid.....................................37

Hydromatic.................................33

Torgim ..............................I pagina

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UCIMU........................................38

Kabelschlepp...............................27

Verder Scientific..........................35

Magoni........................................11

Bft Burzoni................................36 BIMU...........................................6 CERVED....................................10 Colorcopy..................................34 Dallara........................................6 DMG MORI ...............................16 Dollmar.....................................36 Elmec..........................................8 Global Industrie.........................20 Hoffmann..................................34 hyperMILL.................................30 Interroll.....................................36 Lazzati.......................................26 m&h..........................................32 Mikron tool...............................28 MiR...........................................27 Renishaw...................................33 Rettificatrici Ghiringhelli...........26 Ridix.........................................30 SEPEM......................................23 Sermac......................................32 Simodec....................................22 Soraluce....................................37 Still.............................................3 Studer.......................................12 Tiesse Robot..............................31 Universal Robot...........................2 Weerg..........................................9 Wire Tube..................................24

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