Issuu

TEMAT NUMERU Transformacja cyfrowa w produkcji CENA 19,99 ZŁ (W TYM 8 % VAT)

9 772392 105052

ROZMOWA 24

SPRZĘT I APARATURA 48

WYDARZENIA 67

Maciej Sieczka, Endress+Hauser

Roboty przemysłowe – przegląd aktualności

Kobiety w przemyśle – konferencja ITM

AUTOMATYKA ISSN 2392-1056

INDEKS 403024

AUTOMATYKAONLINE.PL

5/2025

Rzetelny partner we wdrażaniu zindywidualizowanych rozwiązań AMR w Twojej firmie

Doświadczony partner we wdrożeniu

WIEDZA I PRAKTYKA

DLA INŻYNIERÓW I MENEDŻERÓW

Redakcja AUTOMATYKA Sieć Badawcza Łukasiewicz – Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa Marketing tel. 22 87 40 191 e-mail: automatyka@piap.lukasiewicz.gov.pl www.AutomatykaOnline.pl/Automatyka

ZwiedźCentrum Centrumefektywnej efektywnejprefabrykacji prefabrykacji Zwiedź szafsterowniczych sterowniczych szaf CO ZYSKASZ CO ZYSKASZ Poznasz  Poznassposoby z sposobprzyśpieszające y przyśpieszającemontaż montażi redukujące i redukującebłędy błędywwprocesie procesieprefabrykacji prefabrykacji Dowiesz  Dowiessię, z sięjak , jakpoprawnie poprawniedobrać dobraćwłaściwe właściwetechnologie technologiepołączeń połączeń Zobaczysz,  Zobaczyszjak , jakefektywnie efektywniewykorzystać wykorzystaćmiejsce miejscewwszafie szafiesterowniczej sterowniczej Poznasz  Poznaspotencjał z potencjawykorzystania ł wykorzystaniadanych danychcyfrowych, cyfrowych,oprogramowania oprogramowaniaiinarzędzi narzędzi Przekonasz jak  Przekonassię z się jaksystem systempick pickbybylight lightułatwia ułatwiawybór wybórodpowiednich odpowiednichproduktów produktów

DOWIEDZSIĘ SIĘWIĘCEJ WIĘCEJ DOWIEDZ

OD REDAKCJI

Szanowni Państwo, jak co miesiąc zapraszamy do zapoznania się ze stałymi formatami naszego miesięcznika. Obydwa materiały redakcyjne – Temat numeru oraz Przegląd sprzętu i aparatury – podejmują tematykę wielokrotnie poruszaną na naszych łamach, nawiązującą do kluczowych zmian, jakie mają miejsce w przemyśle – odpowiednio transformacji cyfrowej oraz robotyzacji. Mimo to opisywane rozwiązania i ich zakres znacznie różnią się od tych sprzed kilku czy kilkunastu miesięcy. Transformacja cyfrowa zmienia globalny rynek produkcji, zwiększając konkurencyjność firm i umożliwiając tworzenie nowych modeli biznesowych. Już dziś obserwowany jest wzrost przychodów dzięki lepszemu dostosowaniu produkcji i usług do potrzeb klientów. Sprzyjają temu nowoczesne technologie (AI, IIoT, 5G i cyfrowe bliźniaki). Integracja systemów ERP i chmury obliczeniowej tworzy jednolite środowisko danych, które umożliwia zarządzanie globalnymi operacjami. Transformacja cyfrowa przyczynia się do przeobrażania przemysłu, napędzając innowacje i wzrost na globalnym rynku.

Małgorzata Kaliczyńska redaktor naczelna

Roboty już na dobre zagościły na halach produkcyjnych, przyczyniły się do automatyzacji i robotyzacji linii produkcyjnych. Gwarantują dokładność, precyzję oraz powtarzalność produkcji, zwalniają pracowników z realizacji monotonnych działań. W efekcie maleją koszty pracy, zmniejsza się problem personelu obsługującego oraz braku wykwalifikowanej kadry, wzrasta bezpieczeństwo pracy. Nowoczesny przemysł stawia coraz większe wymagania przed konstruktorami robotów. Roboty współpracujące doskonale sprawdzają się w halach przemysłu wielu branż. Rozwój rynku robotyzacji to nie tylko nowe serie i modele robotów, ale również nowe rozwiązania związane z oprogramowaniem i sterowaniem robotami, ciekawe systemy i funkcjonalności wpływające na optymalizowanie procesów, ich przyspieszanie oraz zwiększanie wydajności. W artykule przybliżamy szeroką gamę produktów uznanych firm: KUKA, Yaskawa, FANUC, Mitsubishi Electric, Omron, CoRobotics, ABB, Astor, Universal Robots oraz szeregu innych. W bieżącym numerze polecamy dwa wywiady. W pierwszym Maciej Sieczka, prezes zarządu Endress+Hauser Polska dzieli się swoim doświadczeniem we wspieraniu firm sektora przemysłowego w rewolucji cyfrowej. W drugim wywiadzie Fernando Colas, CEO Omron Industrial Automation wymienia zdarzenia, które spowodowały, że ostatnie pięć lat fundamentalnie przekształciło rynek automatyzacji przemysłowej. Wskazuje kierunki, które powinny być rozwijane w szybkim tempie. Stałym Czytelnikom działu Prawo i normy polecamy artykuł, w którym kontynuowana jest tematyka transformacji cyfrowej. To już nie tylko domena działów IT. Wirtualizacja procesów, chmura obliczeniowa, sztuczna inteligencja czy robotyzacja produkcji to dziś podstawy konkurencyjności. Zmiany te wiążą się jednak z szeregiem wyzwań prawnych i koniecznością nadążania za dynamicznie zmieniającą się rzeczywistością. Gorąco zapraszam do lektury!

AUTOMATYKA

LICENCJE NA APLIKACJE CTRLX OS W ZESTAWIE

ŁATWY START, NIEOGRANICZONE MOŻLIWOŚCI!

ZAMÓW ZESTAW STARTOWY ctrlX AUTOMATION ELEMENTY ZESTAWU: Platforma ctrlX AUTOMATION to kompleksowe rozwiązanie do automatyzacji, obejmujące sterowniki, napędy, silniki, moduły I/O oraz funkcje PLC i IoT. Dzięki systemowi operacyjnemu Linux z obsługą czasu rzeczywistego i otwartej architekturze, łączy sterowanie maszynami oraz systemami IT, redukując liczbę podzespołów oraz koszty związane z projektowaniem. DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ SKANUJĄC KOD QR

ctrlX COREplus X3 Konfigurowalny sterownik ctrlX COREplus X3 z unikalnym systemem operacyjnym ctrlX OS ctrlX I/O XI110116: 16-wejść cyfrowych XI211116: 16-wyjść cyfrowych

SPIS TREŚCI REDAKTOR NACZELNA Małgorzata Kaliczyńska tel. 22 874 01 46 malgorzata.kaliczynska@piap.lukasiewicz.gov.pl ZASTĘPCA REDAKTOR NACZELNEJ Urszula Chojnacka tel. 22 874 01 85 urszula.chojnacka@piap.lukasiewicz.gov.pl REDAKCJA MERYTORYCZNA Małgorzata Kaliczyńska REDAKCJA TEMATYCZNA Sylwia Batorska tel. 22 874 00 60 sylwia.batorska@piap.lukasiewicz.gov.pl WSPÓŁPRACA REDAKCYJNA Marcin Bieńkowski, Jolanta Górska-Szkaradek, Agnieszka Staniszewska, Damian Żabicki MARKETING I REKLAMA Jolanta Górska-Szkaradek – menedżer tel. 22 874 01 91 jolanta.gorska-szkaradek@piap.lukasiewicz.gov.pl PRENUMERATA I KOLPORTAŻ Ewa Markowska tel. 22 874 03 71 ewa.markowska@piap.lukasiewicz.gov.pl

Z BRANŻY

PRODUKTY

ROZMOWA Partnerstwo dla przemysłu w cyfrowej transformacji

Rozmowa z Maciejem Sieczką, prezesem zarządu Endress+Hauser Polska

Kształtowanie przyszłości świata automatyzacji Rozmowa z Fernando Colas, CEO Omron Industrial Automation

TEMAT NUMERU Transformacja cyfrowa w produkcji – wyzwania i szanse 28

Partnerstwo dla przyszłości automatyzacji VEGA członkiem Single Pair Ethernet Alliance

Oprogramowanie PolyScope X dla cobotów UR

CtrlX AUTOMATION – nowa era automatyzacji przemysłu 41 Potencjał cyfryzacji w budowie szaf sterowniczych

Asix Edge – analiza danych w modelu on-premise

SKŁAD I REDAKCJA TECHNICZNA Ewa Markowska KOREKTA Ewa Markowska DRUK Drukarnia „PAPER & TINTA” Barbara Tokłowska Sp. K. Nakład: 4000 egzemplarzy REDAKCJA Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa tel. 22 874 01 46, fax 22 874 02 20 automatyka@piap.lukasiewicz.gov.pl www.AutomatykaOnline.pl WYDAWCA Sieć Badawcza Łukasiewicz – Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa Szczegółowe warunki prenumeraty wraz z cennikiem dostępne są na stronie automatykaonline.pl/prenumerata. Redakcja zastrzega sobie prawo do skracania i modyfikacji nadesłanych materiałów oraz nie ponosi odpowiedzialności za treść reklam i materiałów

PARTNERSTWO DLA PRZEMYSŁU W CYFROWEJ TRANSFORMACJI O filarach strategii firmy, sposobach na wsparcie sektora przemysłowego w rewolucji cyfrowej, a także rozwiązaniach, w których tkwi największy potencjał mówi Maciej Sieczka, prezes zarządu Endress+Hauser Polska.

promocyjnych.

AUTOMATYKA

SPIS TREŚCI

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY Roboty przemysłowe – przegląd aktualności 48 Robot przenosi półki o masie 600 kg

PRAWO I NORMY Transformacja cyfrowa w biznesie

Wyzwania w zakresie compliance i regulacji

RYNEK Moduły SMS Bosch Rexroth – łatwe manipulowanie małymi elementami

WYDARZENIA Europejskie horyzonty automatyzacji

Nowe inicjatywy firmy OMRON

Kobiety w przemyśle i w Fabrykach Przyszłości

Konferencja na targach ITM Industry Europe

BIBLIOTEKA

WSPÓŁPRACA

TRANSFORMACJA CYFROWA W PRODUKCJI – WYZWANIA I SZANSE Początki cyfryzacji w przemyśle sięgają lat 70. XX wieku, kiedy zaczęto stosować pierwsze systemy SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) i DCS (Distributed Control System). W latach 90. nastąpił rozkwit systemów ERP, które zintegrowały zarządzanie zasobami w firmach. Obecnie mówimy o Przemyśle 4.0, który kładzie nacisk na połączenie fizycznych procesów produkcyjnych z cyfrowym zarządzaniem i analizą danych.

ROBOTY PRZEMYSŁOWE – PRZEGLĄD AKTUALNOŚCI Dynamiczny rozwój robotyzacji w przemyśle wymusza na producentach robotów stały rozwój oraz nieustanne reagowanie na potrzeby zgłaszane przez odbiorców. Konsekwencją jest ciągła rozbudowa i modyfikacja gamy produktów.

5/2025

Z BRANŻY

KALENDARIUM

5/2025 20–22.05 Linz, Austria Targi Smart Automation Austria smart-linz.at

20–23.05 Belgrad, Serbia Międzynarodowe Targi Techniki i Osiągnięć Technicznych Sajam Tehnike sajamtehnike.rs

20–25.03 Kielce Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy Plastpol targikielce.pl

26–27.05 Warszawa Kongres PV kongrespv.pl

28.05.2025 Kraków Targi Evertiq EXPO evertiq.pl/expo

28 maja on-line

Ogólnopolska Konferencja Naukowo-Techniczna Energia Dziś i Jutro konferencjebranzowe.pl

Główny doradca techniczny FANUC Corporation, Takayuki Ito, pokieruje Międzynarodową Federacją Robotyki (IFR), reprezentującą 3000 organizacji zrzeszających krajowe stowarzyszenia robotyki, środowiska akademickie i producentów robotów w ponad 20 krajach. 66-letni ekspert zajmował wcześniej stanowisko jej wiceprezesa. Takayuki Ito ma ponad 40-letnie doświadczenie w branży robotyki i jest obecnie głównym doradcą technicznym w dziale badań i rozwoju robotów firmy FANUC. Od 1981 r. zajmował różne stanowiska w firmie produkującej roboty i urządzenia do automatyzacji fabryk. Początkowo pracował jako inżynier oprogramo-

wania. W 1997 r. został wicedyrektorem generalnym laboratorium robotów firmy i wiceprezesem wykonawczym FANUC Robotics w Ameryce Północnej. Takayuki Ito powrócił do centrali FANUC w Japonii w 2002 r., aby objąć stanowisko dyrektora generalnego Centrum Technologii Robotów. W 2010 r. przeniósł się do działu sprzedaży robotów, nadzorując lokalną, a następnie międzynarodową sprzedaż FANUC, zanim awansował na stanowisko dyrektora generalnego działu sprzedaży robotów. W lipcu 2023 r. Takayuki Ito objął stanowisko głównego doradcy technicznego w dziale badań i rozwoju robotów. Źródło: FANUC

6/2025

WIZJONER VEGA PRZESZEDŁ NA EMERYTURĘ

3–5.06 Poznań Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu Modernlog

Günter Kech, wieloletni dyrektor zarządzający VEGA, który przez dziesięciolecia kształtował losy tego producenta aparatury pomiarowej, rozstał się z firmą, przechodząc na emeryturę. Z VEGA związany był przez ponad 50 lat, a przez 25 lat pełnił funkcję członka zarządu. Günter Kech ma na koncie wiele sukcesów, które zdecydowały o dzisiejszej pozycji firmy. Stworzył system zarządzania produktem i kierował działem sprzedaży w Niemczech. Jego praca przyczyniła się także do opracowania pierwszego dwuprzewodowego czujnika radarowego, który został wprowadzony na rynek w 1997 r., co położyło podwaliny pod uzyskanie wiodącej pozycji VEGA na rynku światowym. 1 sierpnia 1999 r. został powołany na członka zarządu. – Zawsze rozumiałem swoją rolę jako kogoś, kto nadaje kierunek

mtp.pl

3–6.06 Poznań Międzynarodowe Targi Przemysłowe ITM Industry Europe Targi Kooperacji Przemysłowej Subcontracting mtp.pl martwarehouse.modernlog.pl

4–5.06 Poznań Konferencja Smart Warehouse mtp.pl

24–27.06 Monachium, Niemcy Międzynarodowe Targi Inteligentnej Automatyki i Mechatroniki automatica targiwmonachium.pl

EKSPERT DS. ROBOTÓW FANUC WYBRANY NA PREZESA MIĘDZYNARODOWEJ FEDERACJI ROBOTYKI

działaniom, jest decydentem i usługodawcą dla wszystkich pracowników. Ciężko pracowałem, zainwestowałem dużą część swojego życia w VEGA i zostałem sowicie nagrodzony sukcesami, które odnieśliśmy – podkreśla Günter Kech. Obecnie przedsiębiorstwo działa pod kierownictwem Isabel Grieshaber oraz Markusa Kniesela, którzy w duecie piastować będą funkcję zarządu firmy. Źródło: VEGA

AUTOMATYKA

Z BRANŻY

FIRMA WEIDMÜLLER ZDOBYWCĄ NAGRODY NA TARGACH ENEX 2025 Podczas targów Enex w Kielcach, które odbyły się w dniach 18–19 lutego 2025 r., firma Weidmüller otrzymała nagrodę Enex Award w kategorii Energia Słoneczna. Wyróżniony został jej nowy produkt PV Inline – urządzenie ochrony przeciwprzepięciowej do małych środowisk fotowoltaicznych. Kompaktowe zabezpieczenie do montażu w kanale kablowym i pod modułami fotowoltaicznymi PV Inline SPD Typ I+II jest przeznaczone do stosowania w dachowych instalacjach fotowoltaicznych. Chroni system fotowoltaiczny przed przepięciami, w tym przed uderzeniami pioruna. W przypadku przepięcia tworzy połączenie uziemiające. Firma Weidmüller koncentruje się na Inteligentnej przemysłowej technice łączeniowej: elektryfikacji, automatyzacji, cyfryzacji, technice połączeń elektrycznych i odnawialnych źródłach energii. Oferuje również szeroki wachlarz rozdzielnic fotowoltaicznych, rozwiązań do monitoringu i komponentów instalacyjnych do dużych projektów fotowoltaicznych jak i systemów dachowych, spełniających indywidualne wymagania. Źródło: Weidmüller

Firma Pilz przedstawiła listę szkoleń na bieżący rok. W ofercie są m.in. szkolenia on-line w języku angielskim z podstaw bezpieczeństwa przemysłowego i podstawy oznakowania CE. Szkolenia odbywają się na żywo i można w nich uczestniczyć z dowolnego miejsca na świecie. Wygodny dostęp do wiedzy na temat bezpieczeństwa funkcjonalnego, norm, zgodności regulacyjnej, a także nowych szkoleń z zakresu bezpieczeństwa przemysłowego – szkolenia firmy Pilz pozwalają sięgać po specjalistyczną wiedzę z dowolnego miejsca na świecie. W sumie firma oferuje dostęp do kilkudziesięciu szkoleń tematycznych, a pełny zakres tematyczny można poznać na stronie pilz.com. Źródło: Pilz

R E K L A M A

PILZ PRZYGOTOWAŁ OFERTĘ SZKOLEŃ NA 2025 R.

Z BRANŻY

COLLABORATE POLAND 2025 – UNIVERSAL ROBOTS ZAPRASZA DO TAURON ARENA KRAKÓW 28 maja 2025 r. w krakowskiej Tauron Arenie firma Universal Robots organizuje największe wydarzenie w dziedzinie cobotów w Europie Środkowo-Wschodniej. Kilkunastu partnerów UR przedstawi na żywo kilkuset uczestnikom najnowsze rozwiązania z dziedziny robotyki współpracującej. Udział jest bezpłatny. – Collaborate to prezentacje najnowszych technologii i warsztaty z robotyki współpracującej. Dzięki stoiskom naszych partnerów to także możliwość sprawdzenia w akcji rozwiązań, które mogą uwolnić pracowników od uciąż-

liwych i powtarzalnych zajęć i pozwolić znacząco podnieść produktywność. Będzie można również spróbować swoich sił w programowaniu cobotów i realnie sprawdzić ich funkcjonalność – mówi Daniel Niepsuj, CEE Sales Leader w Universal Robots. Na część merytoryczną wydarzenia będą składały się debaty z udziałem polskich i zagranicznych ekspertów z kluczowych gałęzi przemysłu oraz organizacji branżowych. Zaproszeni goście będą dyskutować o rozwoju robotyzacji i przemysłu oraz sztucznej inteligencji. Partnerami konferencji są Biuro Inżynierskie IEC, Cambrian, CAPTRON, Cognex, Drim Robotics, Intrex, Konica Minolta, Mobile Industrial Robots, Murrelektronik, Schmalz, Sick, Siemens, Turck/Gocator. Źródło: Universal Robots

ANALIZA DANYCH I SZTUCZNA INTELIGENCJA – OBAWY POLSKICH FIRM Z badania „Ocena dojrzałości polskich firm w obszarze analizy danych i AI” przeprowadzonego przez Algolytics we współpracy z SW Research i innymi partnerami wynika, że polskie firmy wciąż nie są gotowe na efektywne wdrażanie technologii i innowacji. Tylko 33,6 % organizacji podejmuje decyzje oparte na danych, a zaledwie 27,5 % ma kompetencje pozwalające w pełni wykorzystać ich potencjał. Mimo rosnącej świadomości znaczenia analizy danych i sztucznej inteligencji strategia w zakresie danych i AI nie jest jeszcze powszechna – jasny plan rozwoju w obszarze analityki danych deklaruje 41,8 % firm, a strategię rozwoju w obszarze sztucznej inteligencji ma 40,3 %. Mimo że temat regulacji prawnych i bezpieczeństwa danych często pojawia się w kontekście AI, badanie pokazuje, że kluczowym problemem jest brak kompetencji, a nie

obawy technologiczne. Prawie 1/3 respondentów obawia się korzystania z AI i danych na większą skalę z powodu regulacji prawnych, prywatności i bezpieczeństwa. 32,5 % respondentów martwi się, że AI może prowadzić do redukcji etatów i zwolnień, zaś 28,6 % ankietowanych obawia się, że większe wykorzystanie danych może ujawnić ich brak kompetencji, co mogłoby skutkować utratą pracy. Prawie 1/3 firm nie wykorzystuje AI i danych w działalności właśnie z powodu niedostatecznych kompetencji. Źródło: Algolytics Technologies

WYNIKI I PLANY FIRMY BOSCH REXROTH Firma Bosch Rexroth zamknęła 2024 r. w trudnym otoczeniu rynkowym, notując znacznie niższą sprzedaż niż w dwóch poprzednich, bardzo dobrych latach. Przychód ze sprzedaży firmy wyniósł około 6,5 mld euro, czyli o 13,6 % mniej niż w 2023 r. Uwarunkowania koniunkturalne odzwierciedlają również poziom zamówień przyjętych w 2024 r. Wyniosły one 6,1 mld euro, co oznacza spadek o około 4,9 % w porównaniu do roku poprzedniego. W bieżącym roku Bosch Rexroth spodziewa się stabilizacji w zakresie przyjętych zamówień i przychodów. Z myślą o przyszłym rozwoju, firma kontynuuje ukierunkowane inwestycje w nowe budynki, urządzenia oraz badania i rozwój. – Zgodnie z oczekiwaniami, rok 2024 był pełen wyzwań. Obecnie

obserwujemy stabilizację sytuacji i już teraz pracujemy nad tym, aby być przygotowanymi na ożywienie rynku. Patrzymy w przyszłość i chcemy wyjść z tego etapu silniejsi, tak by zapewnić w przyszłości sukces nawet w trudnym środowisku – mówi dr Steffen Haack, dyrektor generalny Bosch Rexroth AG. Długoterminowe działania, dzięki którym Bosch Rexroth przeciwdziała globalnemu osłabieniu gospodarczemu i dostosowuje się do strukturalnych zmian w otoczeniu rynkowym, obejmują m.in łączenie przedsięwzięć w lokalizacjach w Chinach, Ameryce i Niemczech, a także dostosowanie w zakresie produkcji, rozwoju, administracji lub sprzedaży. Źródło: Bosch Rexroth

AUTOMATYKA

Z BRANŻY

TRUDNY POŚCIG ZA TECHNOLOGIAMI Chociaż poziom cyfryzacji polskiego przemysłu rośnie z roku na rok, wciąż pozostaje poniżej europejskiej średniej, co potwierdzają dane z unijnego indeksu gospodarki cyfrowej i społeczeństwa cyfrowego (DESI). W 2024 r. ponad 73 % przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem przemysłowym charakteryzowało się niskim lub bardzo niskim poziomem ucyfrowienia. W ogólnym zestawieniu DESI za 2024 r. Polska uplasowała się dopiero na 21. miejscu wśród wszystkich krajów UE. Dysproporcje widoczne są również we wdrażaniu sztucznej inteligencji do procesów firmowych. Według Eurostatu w 2024 r. tylko 5,9 % polskich przedsiębiorstw wykorzystywało AI, przy średniej unijnej sięgającej 13,5 %. W Danii odsetek ten wynosi aż 27,6%. – Niski poziom stosowania sztucznej inteligencji w przemyśle może wynikać z fundamentalnej różnicy między AI a automatyzacją. Większość maszyn w zakładach produkcyjnych wykonuje powtarzalne, sekwencyjne zadania, dlatego to właśnie automatyzacja, a nie AI, odgrywa w nich kluczową rolę – mówi Mariusz Amroży, Product Manager w firmie Eaton. Źródło: Eaton

W dniach 23–25 kwietnia 2025 r. odbyła się kolejna edycja Europejskiego Kongresu Gospodarczego, którego elementem była debata „Europa i jej energia”. Zdaniem ekspertów uczestniczących w debacie, do obszarów, które powinno rozwijać się w pierwszej kolejności należą dekarbonizacja, modernizacja sieci przesyłowych oraz rozwój technologii magazynowania energii. Narzędziami, które mogą się przyczynić do realizacji tych celów są m.in. odpowiednie regulacje, które pomogą zwiększyć zapotrzebowanie rynkowe na zeroemisyjne źródła energii. Podczas debaty poruszono także kwestię instrumentów prawnych mogących wspierać transformację. Stwierdzono, że większą skuteczność w procesie rozwoju rozwiązań nisko i zeroemisyjnych mają zachęty finansowe (m.in. dopłaty) zamiast kar. Źródło: Deloiite, foto: pixabay

R E K L A M A

ROZWÓJ ENERGETYKI I JEGO UWARUNKOWANIA

Z BRANŻY

UDANA EDYCJA TARGÓW ELEKTROTECHNIKA I ŚWIATŁO Ponad 300 wystawców, tysiące odwiedzających i setki innowacyjnych rozwiązań – to bilans Targów Światło 2025 oraz Targów Elektrotechnika 2025. Wydarzenie przyciągnęło ponad 7000 odwiedzających z ponad 30 krajów, w tym m.in. z Niemiec, Włoch, Francji, Turcji, Chin i Wielkiej Brytanii. Targi zgromadziły liderów branży oświetleniowej i elektrotechnicznej, oferując nie tylko prezentację najnowszych produktów, ale także bogaty program konferencji, warsztatów i paneli dyskusyjnych. Cztery hale wystawowe wypełnione były nowoczesnymi rozwiązaniami dla sieci energetycznych, instalacji elektrycznych

i specjalistycznego oświetlenia. Na 10 tys. m² powierzchni wystawienniczej swoje najnowsze produkty i rozwiązania technologiczne zaprezentowało 316 wystawców z Polski, Europy i Azji, wśród których znalazły się takie firmy, jak Lumines Lighting, Led Labs Lighting, Lug Light Factory, Rabbit, MPL Group i Kanlux. Jednym z najważniejszych, stałych elementów Targów Światło i Targów Elektrotechnika jest bogata oferta edukacyjna, która w tym roku przyciągnęła ponad tysiąc uczestników. W ramach wydarzenia odbyło się 14 specjalistycznych szkoleń i konferencji, połączonych z praktycznymi warsztatami, dostosowanymi do potrzeb projektantów, architektów, inżynierów, instalatorów oraz przedstawicieli samorządów i przemysłu. Źródło: Agencja SOMA

DNI TECHNOLOGII ARBURG – OD EKONOMICZNYCH ROZWIĄZAŃ PO ZAAWANSOWANE INNOWACJE Około 4000 gości z 44 krajów przybyło do Lossburga w dniach 19–21 marca 2025 r. na Dni Technologii 2025, aby poznać firmę ARBURG jako partnera w zakresie innowacyjnych rozwiązań i pioniera w dziedzinie zrównoważonego rozwoju i cyfryzacji. ARBURG ma ponad 30-letnie doświadczenie w realizacji projektów „pod klucz”. Tobias Baur, dyrektor zarządzający ds. sprzedaży i obsługi posprzedażnej, przedstawił w swojej prelekcji, jak firma ARBURG wspólnie z klientami opracowuje zrównoważone rozwiązania i spełnia wymagania rynku dzięki innowacjom, wiedzy i kompetencjom. W strefie wystawienniczej arburgSOLUTIONworld odwiedzający otrzymali praktyczne informacje na temat tego, w jaki sposób mogą zwiększyć wydajność i obniżyć koszty dzięki odpowiednim narzędziom.

Goście mieli okazję zapoznać się z szeroką gamą produktów – od ekonomicznych rozwiązań standardowych po systemy wysokiej klasy. Mogli również samodzielnie przetestować proste programowanie robotów sześcioosiowych. W centrum uwagi znalazły się przede wszystkim najnowsze produkty firmy ARBURG: Allrounder 720 E Golden Electric oraz Multilift Select 4 o udźwigu do czterech kilogramów. Źródło: ARBURG

FIRMA COMARCH DOŁĄCZYŁA DO BELGIJSKIEJ ORGANIZACJI NON-PROFIT FTTH COUNCIL EUROPE Firma Comarch dołączyła dołączył do FTTH Council Europe – organizacji non-profit z siedzibą w Belgii, której celem jest promowanie pełnej łączności opartej na technologii światłowodowej w całej Europie. Wizja pełnej łączności światłowodowej opiera się na wzmacnianiu europejskiej infrastruktury cyfrowej przez współpracę firm, rządów i organizacji wokół wspólnych celów. Jako członek organizacji, Comarch będzie aktywnie uczestniczyć w działaniach i wydarzeniach organizowanych przez FTTH Council Europe, pomagając w realizacji jej celów roz12

woju technologii światłowodowej i szerokopasmowego dostępu do Internetu. Comarch może pomóc w osiągnięciu tych planów poprzez dostarczanie systemów automatyzujących proces wdrażania FTTH, przyczyniając się tym samym do promocji koncepcji FTTH w Europie. Działania Comarch w FTTH Council Europe będą również obejmować udział w FTTH Conference – największym na świecie wydarzeniu poświęconym światłowodom, które gromadzi liderów branży, innowatorów i decydentów w celu omówienia przyszłości łączności. Przystępując do tych inicjatyw, polska firma zamierza wspierać rozwój i innowacje w branży, dzieląc się swoją wiedzą i nawiązując współpracę z kluczowymi podmiotami na rynku, aby kształtować przyszłość infrastruktury cyfrowej. Źródło: Comarch

AUTOMATYKA

ELMARK OFICJALNYM DYSTRYBUTOREM ROZWIĄZAŃ TXONE NETWORKS I MILESTONE

Firmy Elmark Automatyka i TXOne Networks zacieśniają współpracę, aby zapewnić firmom przemysłowym skuteczną ochronę przed cyberatakami – Elmark stał się autoryzowanym dystrybutorem TXOne Networks w Polsce. Obie firmy dostrzegają w tym partnerstwie doskonałe dopasowanie – Elmark Automatyka wprowadza do swojego ekosystemu dostawcę rozwiązań OT Native Cybersecurity, co pozwala idealnie odpowiadać na aktualne zagrożenia cybernetyczne. TXOne Networks dostarcza technologie, które umożliwiają Elmark Automatyka budowanie usług skutecznie chroniących środo-

wiska przemysłowe przed współczesnymi zagrożeniami OT. Z perspektywy TXOne Networks, dołączenie do portfolio cyberbezpieczeństwa OT renomowanego dystrybutora VAD oznacza współpracę z partnerem cenionym za dostarczanie najwyższej klasy rozwiązań – zarówno dla klientów z sektora średnich firm, jak i dużych przedsiębiorstw. Elmark Automatyka stał się także jedynym certyfikowanym dystrybutorem Milestone w Polsce. To wiodący dostawca oprogramowania do zarządzania wideo opartego na otwartej platformie, umożliwiającego zwiększenie bezpieczeństwa, ochronę zasobów oraz poprawę efektywności operacyjnej. Firma rozwija ekosystem otwartych platform, wspierając współpracę i innowacje w obszarze technologii wideo sieciowego.

ZONE ROZSZER R S OOPCJE PE I NALIZACJ

Źródło: Elmark Automatyka

5/2025

Źródło: igus GmbH

hiwin.pl

Co łączy nić dentystyczną, narty, patelnię i łożyska ślizgowe? Wszystkie są oparte na organicznych związkach fluoru, znanych również jako PFAS. PFAS są niewrażliwe na wodę, ciepło i brud. Pomagają łożyskom ślizgowym osiągnąć odporność na zużycie i bezsmarową pracę na sucho. Jednak te związki chemiczne mogą rozkładać się bardzo powoli, dlatego mają złą

reputację. Jeśli przedostaną się do środowiska, mogą zaszkodzić zarówno ludziom, jak i przyrodzie. Dlatego igus pracuje obecnie nad nowymi bezsmarowymi materiałami łożysk ślizgowych, które nie zawierają PFAS – iglidur JPF oferuje porównywalne właściwości do materiału iglidur J, ale nie zawiera PTFE. Nie wymaga smarowania, jest odporny na zużycie i wykazuje podobne właściwości trybologiczne. – Zamierzamy oferować nasze standardowe materiały całkowicie bez PTFE. Obecnie jesteśmy w trakcie opracowywania receptur, które nie zawierają PTFE dla iglidur X i iglidur W300. Wstępne testy są bardzo obiecujące – mówi Lars Butenschön, szef działu technologii łożysk ślizgowych iglidur.

R E K L A M A

IGUS PRACUJE NAD INNOWACYJNYM ROZWIĄZANIEM, KTÓRE SPRZYJA OCHRONIE ŚRODOWISKA

Z BRANŻY

JUNGHEINRICH POLSKA MA NOWEGO DYREKTORA ZARZĄDZAJĄCEGO Radosław Steczko objął stanowisko dyrektora zarządzającego spółki Jungheinrich Polska. Z firmą związany jest od 2005 r. W trakcie swojej kariery w polskiej spółce Jungheinrich pełnił różne kluczowe funkcje, w tym dyrektora oddziałów w Gdyni i Katowicach, dyrektora Regionu Południe, a przez ostatnie dwa lata dyrektora pionu sprzedaży. Nowy dyrektor zarządzający zapowiada kontynuację strategii rozwoju firmy opartej na automatyzacji, innowacyjności i zrównoważonym rozwoju, z silnym naciskiem na potrzeby biznesowe klientów. Zgodnie z tą wizją to właśnie klient i jego organizacja mają czuć stuprocentowe zrozumienie, pewność oraz partnerstwo w prowadzeniu projektów, na każ-

dym etapie współpracy. Ważnym aspektem w osiągnięciu tych celów jest ekspercki zespół, mający najwyższe kompetencje projektowania nowoczesnych rozwiązań intralogistycznych i towarzyszący klientom w podejmowaniu decyzji inwestycyjnych. – Jestem zaszczycony, że mogę objąć stanowisko dyrektora zarządzającego Jungheinrich Polska. Wierzę, że wspólnie z naszym zespołem będziemy kontynuować dynamiczny rozwój firmy i dostarczać naszym klientom najwyższej jakości rozwiązania, które zapewnią im przewagę konkurencyjną w zmiennej rzeczywistości gospodarczej – mówi Radosław Steczko. Źródło: Jungheinrich

JUBILEUSZOWA EDYCJA SPOTKANIA BRANŻOWEGO #APS W nowej siedzibie firmy firmy FANUC we Wrocławiu odbyła się 10. edycja spotkania branżowego #APS, pod hasłem „Gotowość do automatyzacji”. Uczestnicy wspólnie zastanawiali się, jak dokonać właściwej analizy i oceny gotowości organizacji oraz jak ważny w tym procesie jest właściwy dobór technologii i kompetencji zewnętrznych. Na spotkanie składały się trzy równoległe sesje tematyczne. W ramach nurtu Automotive Production Support poruszony został m.in. temat miejsca polskiej branży na nowej mapie motoryzacyjnej świata i wodoru w przemyśle. Wiele uwagi poświęcono tematom biznesowym. Wśród nich znalazły się „Automatyzacja – krok na drodze do doskonałości w produkcji”, „Jak uniknąć błędów podczas automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych” i „Jak dobrze zaplanowana automatyzacja poprawia rentowność firmy?”.

Po raz kolejny wydarzeniu towarzyszyła osobna sesja wykładów pod nazwą Battery Production Support, adresowana do firm specjalizujących się w produkcji baterii i systemów zasilania oraz w magazynowaniu energii. Nowością w tym roku był temat Electronics Industry Support poświęcony problematyce wytwarzania komponentów i części elektronicznych z zastosowaniem w przemyśle. Podczas wydarzenia wygłoszono blisko 30 wystąpień. Całości towarzyszyła prezentacja nowoczesnych narzędzi i technologii. Źródło: APS

POWSTAŁA NOWA SPÓŁKA DLA ROZWOJU TELETECHNIKI I AUTOMATYKI BUDYNKOWEJ Grupa SPIE, niezależny europejski dostawca usług multitechnicznych w budownictwie, energetyce i komunikacji, zakończyła proces podziału polskiej spółki, w wyniku którego ze struktur SPIE Building Solutions wydzielona została spółka SPIE BTS. Przejmie ona usługi w zakresie projektowania, dostawy, wykonawstwa i serwisu instalacji teletechnicznych oraz elektrycznych. Będzie koncentrować się na kompleksowych usługach w zakresie projektowania, dostawy urządzeń, montażu, serwisu i odbiorów systemów zabezpieczeń oraz instalacji średniego i niskiego napięcia. 100 pracowników nowej orga-

nizacji to w większości wysoko wykwalifikowani projektanci, menedżerowie i inżynierowie kontraktowi. Decyzja o rozdzieleniu działalności spółek SPIE BTS i SPIE Building Solutions wynika z dynamicznego rozwoju Grupy SPIE i potrzeby lepszego dostosowania struktur organizacyjnych do specyfiki rynku. SPIE BTS skupi się na projektach inżynieryjnych wymagających zaawansowanych kompetencji technologicznych. – To strategiczny krok, który pozwala nam zwiększyć efektywność operacyjną i dostosować nasze usługi do rosnących oczekiwań klientów. Wyodrębnienie SPIE BTS umożliwia większą specjalizację i wzmocnienie kompetencji inżynierskich oraz dalszy rozwój działalności w obszarze nowoczesnych systemów budynkowych w Polsce. Źródło: SPIE

AUTOMATYKA

Z BRANŻY

PARP STWORZYŁ PLATFORMĘ 4DIGITAL 1 kwietnia 2025 r. Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości uruchomiła nową stronę internetową poświęconą cyfryzacji. Platforma 4digital ma być dla przedsiębiorców źródłem wiedzy i zasobów, a także narzędzi, które umożliwią im skuteczne wdrażanie nowoczesnych technologii oraz przyczynią się do wzrostu konkurencyjności na rynku krajowym i międzynarodowym. – Naszym celem jest wyposażenie przedsiębiorców w odpowiednie umiejętności i narzędzia pozwalające na optymalizację procesów oraz rozwój biznesu w zgodzie z cyfrową rzeczywistością. Za pośrednictwem tej platformy oferujemy wsparcie w zakresie cyfryzacji, które pomoże firmom przejść przez ten proces w sposób płynny i efektywny. Wierzymy, że inwestycja w technologie cyfrowe to klucz do innowacyjności, a co za tym idzie, do sukcesu na krajowym i międzynarodowym rynku – mówi Katarzyna Duber-Stachurska, prezes PARP. W styczniu 2025 r. PARP przejęła zadania Fundacji Platforma Przemysłu Przyszłości, co wiąże się z tym, że szczególny nacisk zostanie położony na obszary dotyczące transformacji cyfrowej i Przemysłu 4.0. Agencja zamierza prowadzić intensywne działania informacyjno-edukacyjne oraz analityczno-badawcze, których wyniki będą podstawą do wypracowania zarówno standardów oceny poziomu transformacji cyfrowej w przedsiębiorstwach, jak i standardów jakości usług oraz narzędzi wsparcia. Źródło: PARP

FIRMA BIBUS MENOS WYRÓŻNIONA PRZEZ PSSE Pomorska Specjalna Strefa Ekonomiczna nagrodziła firmę BIBUS MENOS za aktywne zaangażowanie w rozwój szkolnictwa branżowego. Spółka od wielu lat współpracuje ze szkołami branżowymi i technicznymi, oferując uczniom możliwość zdobycia nie tylko teoretycznej wiedzy, ale także praktycznych umiejętności. Wspiera młodzież przez organizację warsztatów, praktyk i programów stażowych. Kooperacja ze szkołami obejmuje również wsparcie nauczycieli i placówek edukacyjnych w dostosowywaniu programów nauczania do dynamicznie zmieniających się potrzeb rynku pracy. Firma uwzględnia w swojej strategii, że bliska współpraca pomiędzy biznesem a szkolnictwem jest kluczowa dla rozwoju nowoczesnej gospodarki. Źródło: BIBUS MENOS

CHINY ZAINWESTUJĄ BILION JUANÓW W INNOWACJE Krajowa Komisja Rozwoju i Reform Chin utworzyła fundusz venture capital skupiony na robotyce, sztucznej inteligencji i przełomowych innowacjach. Ma on przyciągnąć blisko bilion juanów (138 mld dolarów) kapitału od lokalnych władz i sektora prywatnego w ciągu 20 lat. Założeniem inicjatywy jest kontynuacja technologicznego sukcesu Chin w produkcji. – Chiny odniosły sukces w modernizacji przemysłu produkcyjnego w bezprecedensowym tempie – mówi Takayuki Ito, prezes Międzynarodowej Federacji Robotyki. W ciągu 10 lat globalny udział Chin w instalacjach robotów przemysłowych wzrósł z około jednej piątej do ponad połowy światowego całkowitego zapotrzebowania. Chińscy producenci robotów zdołali znacząco rozszerzyć swój krajowy udział w rynku: roczne instalacje robotów przemysłowych lokalnych dostawców w Chinach wzrosły z 30 % w 2020 r. do 47 % w 2023 r. Rozwój zdolności do automatyzacji widoczny jest w różnych branżach. Przykładowo w 2023 r. prawie dwie trzecie robotów przemysłowych w sektorze elektronicznym zainstalowanych było wyłącznie w Chinach, przy czym chińscy producenci dostarczają 54 % robotów przemysłowych dla tego ogromnego rynku krajowego, co przekłada się na około 33 % globalnego zapotrzebowania w sektorze elektronicznym. Kolejnym ważnym krokiem Chin ma być integracja robotyki z innymi nowymi technologiami i rozwiązaniami, jak sztuczna inteligencja czy ulepszone komponenty podstawowe, a także nowe warianty zastosowań inteligentnego wytwarzania. Źródło: IFR

R E K L A M A

PRODUKTY

CHMUROWE ROZWIĄZANIE DO MONITORINGU I ANALIZY Data Portal to elastyczny i bezpieczny system chmurowy do wizualizacji, monitoringu, rozliczania i szczegółowego raportowania procesów produkcyjnych. Oparty na platformie AWS, Data Portal oferuje szybkie wdrożenie, niskie koszty utrzymania oraz stałą dostępność z dowolnego miejsca na świecie. Data Portal to jednokierunkowy system chmurowy, którego podstawowe funkcjonalności obejmują zdalny nadzór nad obiektami, wizualizację procesów za pomocą animowanych ekranów synoptycznych oraz prezentację danych w formie przejrzystych i intuicyjnych interfejsów. System umożliwia raportowanie i archiwizację danych pomiarowych, a także alarmowanie i powiadamianie użytkowników o stanach krytycznych za pomocą e-maili lub wiadomości SMS.

Dzięki zastosowaniu protokołów HTTPS, SSL i zaawansowanych mechanizmów szyfrowania, komunikacja z systemem jest w pełni bezpieczna. Rozwiązanie działa w trybie non-stop 24/7, gwarantując ciągłość nadzoru nawet w przypadku wylogowania operatora. System pozwala przy tym na równoczesny dostęp wielu użytkowników o różnych poziomach uprawnień w ramach jednego konta, co ułatwia współpracę w zespołach rozproszonych. Data Portal może również pełnić funkcję bramy komunikacyjnej dla systemów zewnętrznych i aplikacji, dzięki obsłudze popularnych standardów wymiany danych, takich jak OPC UA, MQTT, FTP, CSV czy XML. Źródło: Endress+Hauser

PRECYZYJNE, RADAROWE CZUJNIKI ODLEGŁOŚCI Radarowe czujniki odległości ifm R1D100 i R1D200 mają wyznaczać nowy standard w automatyzacji. Zapewniają stabilność działania nawet w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych. Uniwersalność radarowych czujników ifm electronic gwarantuje ich przydatność w wielu branżach. Są wykorzystywane, chociażby w transporcie, logistyce czy też w przemyśle ciężkim. Ponadto pozwalają na monitorowanie procesów produkcyjnych, mierząc odległość do surowców czy kontrolując poziom napełnienia silosów. R1D100 i R1D200 są niezawodne nawet w najbardziej wymagających środowiskach przemysłowych. Ich odporna na

wstrząsy i drgania konstrukcja pozwala na instalację w miejscach narażonych na silne obciążenia mechaniczne. Są gotowe do pracy przy maszynach budowlanych, pojazdach transportowych czy elementach systemów automatyki przemysłowej. Podstawą działania czujników R1D100 i R1D200 jest emisja fal radiowych o wysokiej częstotliwości. Czujniki sprawdzają się w różnych warunkach. Jest tak w przypadku monitorowania statycznych elementów, jak i dynamicznych procesów. Kolejną cechą charakterystyczną jest także ich szeroki kąt pomiaru – dla R1D100 30° w pionie i 40° w poziomie, a dla R1D200 40° w poziomie i 20° w pionie. Źródło: ifm

EFEKTYWNE TWORZENIE INDYWIDUALNYCH PROJEKTÓW ZNAKOWANIA Intuicyjne oprogramowanie do znakowania Marking System firmy Phoenix Contact obsługuje każdą fazę procesu znakowania. Łączy w sobie zaawansowane funkcje, intuicyjny interfejs użytkownika i wydajny import danych. Zapewnia kompleksowe wsparcie procesu, od wyszukiwania i tworzenia produktu po gotowy do montażu materiał do znakowania. Oprogramowanie może centralnie kontrolować i zarządzać wszystkimi systemami znakowania Phoenix Contact. Rezultatem są specyficzne dla aplikacji rozwiązania znakowania do identyfikacji listew zaciskowych, przewodów i kabli, a także urządzeń i systemów. Oprócz wszechstronnych funkcji do wizualnego projektowania materiałów do znakowania, oprogramowanie oferuje

wydajne funkcje importu danych i zoptymalizowane interfejsy do popularnych systemów ECAD i formatów wymiany danych. Zorganizowane zarządzanie projektami zgodnie z normą IEC 81346 optymalizuje cały proces znakowania. Kolejną wbudowaną funkcjonalnością jest Wire Marking Application Center, która może znacznie uprościć proces znakowania przewodów i kabli. W oparciu o ustrukturyzowane szczegółowe informacje ze schematu obwodu, użytkownicy są prowadzeni krok po kroku przez cały proces znakowania. Interfejs z oprogramowaniem inżynieryjnym clipx Engineer zapewnia płynne procesy od planowania po produkcję. Źródło: Phoenix Contact

AUTOMATYKA

PRODUKTY

CELLULINK – ZEWNĘTRZNE ROUTERY SIECI KOMÓRKOWEJ

KALIBRATOR PROCESOWY VA710

Phoenix Contact wprowadził na rynek nową rodzinę routerów przemysłowych o nazwie Cellulink, która łączy systemy z siecią telefonii komórkowej. Urządzenia mają dwie karty SIM / eSIM, działające w technologii 4G i 5G. Wszystkie warianty mają wbudowane anteny i stopień ochrony IP66/69K oraz IK10. Oznacza to, że mogą pracować w bardzo trudnych warunkach środowiskowych: od -40 °C do 70 °C. Cellulink zapewnia łączność mobilną dla urządzeń końcowych takich jak sterowniki, stacje ładowania lub systemów np. monitoring energii, monitoring wideo itp. Aby zapewnić maksymalne bezpieczeństwo, można użyć szyfrowania (np.: VPN, TLS), które odbywa się już w szafie sterowniczej na pierwszym urządzeniu w łańcuchu komunikacyjnym. Wszystkie urządzenia Cellulink są certyfikowane normą IEC 62443-4-2. Wybrane modele mają możliwość zasilania PoE – za pomocą jednego przewodu Ethernetowego. Pozwala to wystawić router na odległość do 100 m od urządzenia końcowego np. na dach budynku i dzięki temu zapewnić lepszy zasięg.

Kalibrator procesowy VA710 służy do prowadzenia zarówno pomiarów, jak i symulacji dla 8 typów termopar (J, K, T, E, R, S, B oraz N) lub napięć rzędu mV. Jest to w pełni funkcjonalny, precyzyjny przyrząd pomiarowo-źródłowy, dzięki któremu bez przeszkód można skalibrować szeroką gamę przyrządów termoparowych. Zapewniany w ramach kalibratora VA710 współczynnik temperaturowy jest dosyć niski (±0,02 %/°C) i obowiązuje dla dopuszczalnego zakresu temperatury pracy, który wynosi od 0 °C do 50 °C. Między 2 dowolnymi gniazdami urządzenia lub między każdym z jego gniazd, a uziemieniem nie może występowa napięcie wyższe od 30 V, a oprócz tego opisywany kalibrator działa wysoce niezawodnie do wysokości 3000 m n.p.m. – do tej wartości zachowane są jego zasadnicze własności funkcjonalne. Kalibrator jest całkowicie odporny na upadki z wysokości: 1 m lub więcej, jak również nie są szkodliwe dla niego wibracje losowe z zakresu częstotliwości: 5–500 Hz w odniesieniu do przyspieszenia nie wyższego niż 2 g.

Źródło: Phoenix Contact

Źródło: Lumel

R E K L A M A

3-5 czerwca 2025 Lokalizacja NAJWAŻNIEJSZE SPOTKANIE BRANŻY LOGISTYCZNEJ W POLSCE

Dowiedz się więcej:

W tym samym czasie: 5/2025

PRODUKTY

CZUJNIK CIŚNIENIA PL – PRECYZYJNY POMIAR CIŚNIENIA W ZMIENNYCH WARUNKACH TEMPERATUROWYCH Czujnik ciśnienia PI firmy ifm electronic łączy trwałą konstrukcję, wysoką dokładność pomiarową oraz nowoczesne technologie przetwarzania danych. Podstawowym elementem czujnika PI od ifm jest ceramiczna cela pomiarowa, odporna na skoki ciśnienia, przeciążenia oraz działanie mediów o właściwościach ściernych. Obudowa czujnika została wykonana ze stali nierdzewnej i spełnia wymagania normy IP69K, co zapewnia odporność na intensywne mycie oraz kontakt z agresywnymi środkami czyszczącymi. Zlicowane połączenie procesowe eliminuje martwe strefy, ograniczając ryzyko osadzania się zanieczyszczeń. Dodatkowo zoptymalizowany system wentylacji zapobiega skraplaniu

wilgoci, co przyczynia się do długoterminowej stabilności pomiarowej. W przeciwieństwie do rozwiązań wykorzystujących metalową membranę i olej transmisyjny, konstrukcja ceramiczna eliminuje ryzyko zanieczyszczenia medium w przypadku uszkodzenia czujnika. Dodatkowo wbudowana funkcja diagnostyczna umożliwia bieżącą kontrolę stanu celi pomiarowej. Urządzenie PI zostało wyposażone w inteligentny system kompensacji, który na bieżąco dostosowuje pomiary do zmieniających się warunków temperaturowych. Zaawansowany algorytm analizuje temperaturę medium i koryguje wartości pomiarowe, eliminując błędy wynikające z nagłych wahań. Źródło: ifm

HOYTMETER 277 HP – BEZDOTYKOWA DETEKCJA NAPIĘCIA PRZEMIENNEGO SafeTech Marian Hoppe rozszerza ofertę o nowoczesny bezdotykowy detektor napięcia przemiennego HOYTMETER 277 HP, przeznaczony do szybkiego i bezpiecznego wykrywania napięcia w instalacjach elektrycznych. Urządzenie działa w dwóch zakresach: LOW (50 V – 1,5 kV) oraz HIGH (1,5 kV – 132 kV), dzięki czemu sprawdza się zarówno w codziennych pracach serwisowych, jak i podczas działań interwencyjnych w energetyce, przemyśle oraz ratownictwie. 277 HP sygnalizuje obecność napięcia świetlnie i dźwiękowo, zwiększając częstotliwość sygnałów w miarę zbliżania się do źródła prądu. Detektor umożliwia m.in. wykrywanie przewodów pod napięciem, przebić, pól elektromagnetycznych

czy napięcia szczątkowego. Jest wyposażony w uniwersalne złącze EURO UDEM do montażu na tyczkach dielektrycznych, co zwiększa bezpieczeństwo operatora przy pomiarach wysokiego napięcia z linii energetycznych czy rozdzielni średniego i niskiego napięcia. SafeTech zapewnia nie tylko sprzedaż tego urządzenia, ale również jego serwis i wsparcie techniczne. 277 HP dostępny jest w zestawie z walizką, baterią oraz instrukcją obsługi i certyfikatem. To niezastąpione narzędzie dla profesjonalistów dbających o bezpieczeństwo pracy z instalacjami elektrycznymi. Źródło: SafeTech

INTELIGENTNE ZARZĄDZANIE OŚWIETLENIEM Dobrze zaprojektowana instalacja oświetleniowa, oparta na inteligentnym sterowaniu, to realna szansa na obniżenie kosztów eksploatacyjnych, poprawę komfortu użytkowników i wsparcie dla środowiska naturalnego. Jedną z największych zalet nowoczesnych systemów zarządzania oświetleniem – takich jak rozwiązania WAGO – jest ich prostota na każdym etapie wdrożenia. Od projektowania, przez montaż, aż po rozruch i konserwację – wszystko jest zoptymalizowane z myślą o czasie, wygodzie i skuteczności. Instalatorzy i integratorzy doceniają możliwość szybkiej konfiguracji za pomocą intuicyjnego, graficznego interfejsu użytkownika, bez konieczności żmudnego programowania.

Oświetlenie ma ogromny wpływ na komfort pracy, samopoczucie i wydajność osób przebywających w budynkach. Systemy WAGO zapewniają optymalną jakość światła, dostosowaną do konkretnych warunków i zastosowań – od biur, przez obiekty użyteczności publicznej, aż po hale produkcyjne i magazyny. Elastyczne sterowanie umożliwia precyzyjne dopasowanie scen świetlnych do aktualnych potrzeb, co przekłada się na lepsze warunki pracy i efektywniejsze wykorzystanie energii. Wykorzystując czujniki obecności, harmonogramy oraz zdalne sterowanie – można uzyskać znaczące oszczędności zarówno w nowo budowanych obiektach, jak i w ramach modernizacji istniejących instalacji. Źródło: WAGO

AUTOMATYKA

PRODUKTY

CZUJNIK LASEROWY E3AS-HF O DŁUGIM ZASIĘGU DZIAŁANIA

NOWA KONFIGURACJA URZĄDZEŃ POMIAROWYCH

Firma OMRON Industrial Automation wprowadziła na rynek model E3AS-HF – czujnik ToF dalekiego zasięgu, przeznaczony do stabilnego i precyzyjnego wykrywania w wymagających środowiskach przemysłowych, w których dokładne wykrywanie obiektów, pozycjonowanie i pomiar odległości są koniecznością. Dzięki zakresowi wykrywania od 0,05 do 6 m i unikalnej zdolności detekcji pod ostrym kątem aż do ±85° ten czujnik fotoelektryczny E3AS-HF zapewnia niezawodne działanie niezależnie od koloru, kształtu lub materiału, co upraszcza wybór i konfigurację czujnika. Metoda ToF polega na pomiarze odległości przez obliczenie czasu potrzebnego na przebycie określonej drogi, co sprawia, że na wykrywanie nie wpływa kolor ani materiał. Dzięki opatentowanemu ultraszybkiemu próbkowaniu, z prędkością 10 mld razy na sekundę, gromadzonych jest 10 mln punktów danych detekcja złożonych lub słabo odbijających światło obiektów.

Firma VICIVISION zaprezentował nową seria przyrządów pomiarowych Techno, które łączą zalety działania czujnika konfokalnego i sondy dotykowej. Ta wydajna kombinacja umożliwia wykonywanie zarówno pomiarów optycznych, jak i dotykowych, co pozwala sprostać szerokiemu zakresowi złożonych wymagań metrologicznych. System konfokalny może wykonywać szybkie, dokładne pomiary bezstykowe złożonych powierzchni i trudnodostępnych obszarów wałków wielowypustowych i korbowych, podczas gdy sonda dotykowa określa wymiary rowków wpustowych i dokonuje pomiarów płaskości, prostopadłości oraz odchylenia kształtu, takiego jak bicie osiowe. Zintegrowanie w ramach jednego urządzenia wielu trybów dokonywania pomiarów zapewnia wydajność i precyzję oraz zwiększa niezawodność, co optymalizuje przepływy pracy. Wielofunkcyjna konstrukcja tych urządzeń nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także optymalizuje procesy kontroli jakości.

Źródło: OMRON

Źródło: VICIVISION

R E K L A M A

5/2025

PRODUKTY

NOWY FREZ SECO OCTOMILL 06 – ELASTYCZNOŚĆ I KOMFORT OBSŁUGI Nowa generacja frezu do planowania Seco Octomill 06 charakteryzuje się znacznie ułatwioną obsługą oraz większą uniwersalnością i stabilnością. Frez zapewnia samocentrowanie płytek oraz niezawodne i bezbłędne pozycjonowanie, a jego konstrukcja obejmuje gniazda umożliwiające stosowanie wielu rodzajów płytek przeznaczonych do różnych zastosowań. Funkcja samocentrowania płytek frezu Octomill 06 umożliwia operatorom szybkie i bezpieczne pozycjonowanie płytek o wysokiej powtarzalności. Zastosowanie długiej śruby mocującej płytki umożliwia indeksowanie płytki bez konieczności jej wyjmowania z korpusu frezu. Konstrukcja interfejsu frez-płytka oddziela krawędzie skrawające od powierzchni pod-

parcia i naśladuje konstrukcję dwustronnej płytki, zachowując jednocześnie dodatni kąt natarcia stosowany w rozwiązaniach jednostronnych. Octomill 06 to najlepszy wybór w przypadku niestabilnego mocowania albo części o cienkich ściankach. Frez do planowania Octomill 06 ma konstrukcję prawostronną z prostą krawędzią skrawającą i charakteryzuje się dużym kątem śrubowym +16°, co zmniejsza siły promieniowe i osiowe oraz zapewnia wysoką jakość produkcji. Frez zapewnia płynne wchodzenie i wychodzenie ostrza z materiału redukując efekt skrawania tyłem płytki. Dodatkowo frez Octomill 06 zapewnia równomierne zużycie wzdłuż całej krawędzi skrawającej. Źródło: Seco Tools

NOWY PRZENOŚNIK TAŚMOWY VARIOFLOW VarioFlow to samodzielny modułowy system przenośnikowy do elastycznego transportu produktów z branży FMCG, delikatnych i różnorodnych przedmiotów. Ma powierzchnię o bardzo drobnych oczkach, prawie całkowicie zamkniętą i gładką. Dzięki temu nadaje się do masowego transportu produktów niestabilnych lub umieszczonych w opakowaniach foliowych, np. małych torebkach ze zgrzewanymi krawędziami. Przenośnik taśmowy VarioFlow jest wyposażony w taśmy modułowe o standardowych szerokościach 406 mm oraz 608 mm. Skalowalne złącza krzyżowe umożliwiają również integratorom wprowadzanie niestandardowych szerokości taśm z identycznymi komponentami systemu. Podstawowe elementy modułowego przenośnika

taśmowego obejmują jednostkę bazową napędu, jednostkę nawrotną, profil sekcji oraz łuki pionowe i poziome. Umożliwiają one konstruowanie przenośników o długości do 30 m i układów z łukami po obu stronach oraz osiągnięcie prędkości przenoszenia do 40 m/min za pomocą jednego napędu. W modelach VarioFlow plus i VarioFlow belt wykorzystano identyczne komponenty systemu, takie jak prowadnice produktu, zestawy nóg i zestawy napędowe. Bosch Rexroth oferuje MTpro, bezpłatne i intuicyjne oprogramowanie do projektowania systemów montażowych, pomagające użytkownikom na różnych etapach, od wyboru i konfiguracji po zamawianie produktów Źródło: Bosch Rexroth

PANELE KROSOWNICZE UPROSZCZĄ I PRZYŚPIESZĄ INSTALACJĘ W aplikacjach przemysłowych coraz rzadsze jest stosowanie magistrali obiektowych na rzecz sieci Ethernet. Już na etapie planowania i wstępnego montażu, można przewidzieć, który element trafi do szafy i jak będzie połączony z obiektem znajdującym się poza nią. Dlatego właściwym wyborem w takiej infrastrukturze będą panele krosownicze. Dzięki nim, już na etapie projektowania, można zdefiniować linię okablowania obiektowego, które trafi do szafy sterowniczej i tym samym znacznie uprościć proces całej instalacji. Panele krosownicze od Phoenix Contact znaczenie różnią się od standardowych urządzeń tego typu. Zastosowano w nich kilka opatentowanych rozwiązań, jak zamknięta 20

przestrzeń przyłączeniowa, połączenie ekranu z odciążeniem naciągu dla szybkiego i bezpiecznego podłączenia oraz wykrywanie zbyt dużych prądów wyrównawczych w ekranie. Jednym z najistotniejszych funkcji paneli krosowniczych jest zintegrowana ochrona przeciwprzepięciowa (wybrane modele). Dzięki temu można do minimum obniżyć ryzyko uszkodzenia cennych urządzeń sieciowych, spowodowane sprzężeniem napięć. Ochrona jest zaprojektowana w zgodzie z wymogami normy ochrony przeciwprzepięciowej DIN EN 61643-21 z klasyfikacją testową IEC C2. Źródło: Phoenix Contact

AUTOMATYKA

PRODUKTY

WZMACNIACZ EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ DLA PRAS Dzięki zastosowaniu serwohydraulicznego napędu, firma Bosch Rexroth zwiększa wydajność formowania blach. Rekuperacja (odzysk energii) pozwala zwiększyć efektywność energetyczną pras do głębokiego tłoczenia. Modułowa budowa upraszcza projektowanie i montaż dla producenta maszyn. Użytkownicy końcowi korzystają na zmniejszonej objętości oleju i mniejszej przestrzeni montażowej. Blacha może być formowana z lepszą wydajnością i jakością. Przy zastosowaniu dwóch aplikacji serwohydraulicznych obsługiwanych za pomocą wspólnego, elektrycznego układu napędowego, prasa do głębokiego tłoczenia osiąga do 30 % oszczędności energii w porównaniu z konwencjonalną prasą hydrauliczną sterowaną zaworami. Napęd serwohydrauliczny umożliwia również analizy oparte na danych w celu optymalizacji procesów i monitorowania stanu w celu zminimalizowania przestojów. Źródło: Bosch Rexroth

ROBOTYCZNE RAMIĘ TITAN DO NAPRAW SATELITÓW

Źródło: PIAP Space

5/2025

Zastosowania FAULHABER

In-vitro Veritas Dedykowane systemy napędowe FAULHABER umożliwiają laboratoriom analitycznym ustanawiać nowe standardy w zakresie niezawodności procesów i wydajności przetwarzania próbek podczas diagnostyki in-vitro. www.faulhaber.com/laboratory-automation

R E K L A M A

Polska firma PIAP Space – główny wykonawca projektu TITAN i lider konsorcjum przemysłowego – ogłosiła zakończenie jego budowy i testów modelu inżynieryjnego. Zaprojektowane z myślą o operacjach orbitalnych ramię robotyczne TITAN może być instalowane na satelicie serwisowym, który będzie w stanie przeprowadzać inspekcję, uchwycić innego satelitę, podłączyć się do interfejsu paliwowego, wymienić komponenty lub przeprowadzić operacje montażowe. Ramię ma zasięg do 2 m oraz siedem stopni swobody, co daje wyjątkową precyzję – dokładność pozycjonowania na poziomie 0,5 mm i orientacji 0,1°. Dzięki modułowej architekturze systemu każda sekcja wyposażona jest w niezależne linie zasilania oraz redundancję w zakresie komunikacji, kontroli termicznej i przetwarzania danych. Pozwala to na ciągłość działania w przypadku awarii jednego z podsystemów. Ramię może być wyposażone w różne końcówki, chwytaki i manipulatory, dostosowane do specyfiki misji. Dzięki uniwersalnemu interfejsowi mechaniczno-elektrycznemu można instalować narzędzia do przechwytywania, inspekcji optycznej, napraw lub tankowania satelitów. TITAN jest gotowy do szerokiego zakresu zastosowań – od prostych napraw po zaawansowany montaż orbitalny.

WE CREATE MOTION

dff_250279_anz_laborautomation_102x295_pl.indd 1

10.04.25 09:08

PRODUKTY

ROZWIĄZANIE DO KONSERWACJI PREDYKCYJNEJ Na targach HMI2025 firma Pepperl+Fuchs wraz z Bosch Digital Twins Industries i Syntax zaprezentowała wspólny produkt, który pokazuje, jak łatwo zagregowane dane można przesyłać do uznanych platform w chmurze, takich jak AWS i MS-Azure. Zestaw startowy Digital Twin Starter Kit firmy Pepperl+Fuchs, symulujący rzeczywistą aplikację, obejmuje zestaw zaawansowanych czujników, moduł IO-Link master, bezwentylatorowy komputer embedded PC oraz wszystkie inne komponenty, wymagane do integracji sprzętowej. Moduł IO-Link master pełni funkcję interfejsu pomiędzy czujnikami i komputerem do przetwarzania i agregacji danych, zbieranych w terenie. Są one następnie przesyłane do platformy Bosch Digital Twin, znanej również jako Intelligence Core.

Przy wykorzystaniu modelu symulacyjnego, zintegrowany system zarządzania zasobami IAPM (Intelligent Asset Performance Management) przeprowadza analizę danych w czasie rzeczywistym. Wykorzystanie algorytmów ML i AI umożliwia realizację funkcji, takich jak przewidywanie potencjalnych awarii, optymalizacja harmonogramów konserwacji i rekomendowanie działań. Pozwala to realizować interwencje zapobiegawcze, zapewniające bezproblemową pracę zakładu produkcyjnego. Zestaw startowy konfiguruje się automatycznie po podłączeniu do Internetu i włączeniu zasilania. Otwarta platforma i otwarte standardy komunikacyjne, gwarantują maksymalną elastyczność i skalowalność. Źródło: Pepperl+Fuchs

RADAROWE POMIARY POZIOMU W PRZEMYŚLE CIĘŻKIM Radarowe systemy pomiarowe z serii Micropilot zapewniają wysoką niezawodność, bezpieczeństwo i zgodność z wymaganiami środowiskowymi. Micropilot FMR20B to kompaktowy radarowy czujnik poziomu przeznaczony do prostych aplikacji zarówno do cieczy jak i materiałów sypkich. Wykorzystuje on technologię 80 GHz, zapewniającą precyzyjne pomiary w zbiornikach o różnych kształtach. Pomiar odbywa się w sposób bezkontaktowy, co eliminuje wpływ medium na czujnik. Intuicyjna konfiguracja dostępna jest poprzez Bluetooth i aplikację mobilną SmartBlue. Model Micropilot FMR30B charakteryzuje się wyższą precyzją i możliwością pracy w trudniejszych warunkach przy

zachowaniu kompaktowej obudowy oraz dostępie za pomocą dotykowego wyświetlacza i/ lub łączności Bluetooth. Dodatkowo radar ten oferuje opcje zaawansowanej diagnostyki i autoweryfikacji. Ponadto charakteryzuje się wysoką odpornością na pył i temperatury ekstremalne. Do wyboru jest sygnał komunikacyjny HART i Profibus. Micropilot FMR67B to radar dedykowany dla aplikacji w najtrudniejszych zastosowaniach, np. w wysokich silosach o zakresie nawet do 100 m. Urządzenie to doskonale sobie radzi w środowisku silnie zapylonym czy o dużym parowaniu. Źródło: Endress+Hauser

NOWA GENERACJA ZAWORÓW 2-DROGOWYCH Zarówno dla wysokiego przepływu i precyzyjnej kalibracji firma Bosch Rexroth zwiększa efektywność energetyczną i kosztową zaworów logicznych dzięki ulepszonemu 2- drogowemu zaworowi LC_8X/. Nowy zawór nabojowy jest dostępny w wielkościach nominalnych 16, 25 i 32. Oprócz standardowej wersji dla 420 barów, Bosch Rexroth oferuje również wszystkie warianty dla maksymalnego ciśnienia 450 bar. Ciśnienie bezpieczeństwa zostało zwiększone do maksymalnej wartości 490 bar. Dzięki geometrii zoptymalizowanej pod kątem przepływu, LC_8X/ oferuje do 60 % mniejsze straty ciśnienia dla funkcji kierunkowych w porównaniu z popularną serią 7X. W porównaniu z poprzednimi seriami, redukcja oporu przepły-

wu (delta-p) jest większa, co bezpośrednio wpływa na wzrost wydajności i osiągów przy modernizacji. Ulepszona i zmieniona koncepcja uszczelnienia promieniowego zwiększa odporność na zewnętrzne skoki ciśnienia i znacznie opóźnia lub zapobiega występowaniu przecieków zewnętrznych. Nowe, zoptymalizowane pod kątem tarcia uszczelnienie tłoka, które można zintegrować w standardowej wersji, zapobiega wewnętrznym wyciekom i pozwala uniknąć strat mocy hydraulicznej. Górna pokrywa dwuczęściowego opakowania jest wyposażona w zintegrowany element ułatwiający prawidłowy montaż w przewidzianym otworze montażowym. Źródło: Bosch Rexroth.

AUTOMATYKA

PRODUKTY

WIELOFUNKCYJNE PRZEKAŹNIKI BEZPIECZEŃSTWA PSR-UNI Wielofunkcyjna rodzina przekaźników bezpieczeństwa PSR-UNI powstała w celu zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności aplikacji. Przekaźniki PSR-UNI umożliwiają monitorowanie do dwóch funkcji bezpieczeństwa za pomocą jednego urządzenia. Kompleksowe pokrycie typowych funkcji bezpieczeństwa umożliwia elastyczną konfigurację i dostosowanie do indywidualnych wymagań. Najnowszy przekaźnik bezpieczeństwa PSR-UNI-L może monitorować do dwóch bezpiecznych czujników jednocześnie. Ma uniwersalne zastosowanie dzięki kompatybilności ze wszystkimi popularnymi funkcjami bezpieczeństwa. Zapewnia elastyczną adaptację do indywidualnych potrzeb w aplikacji, oszczędność miejsca i wydajne monitorowanie do dwóch funkcji bezpieczeństwa w jednym urządzeniu oraz szybkie uruchomienie dzięki prostej konfiguracji bezpośrednio na urządzeniu.

ZASILACZ TRIO-PM/1AC/24DC/2500W Zasilacz Trio Power TRIO-PM/1AC/24DC/2500W jest przeznaczony do montażu panelowego w ograniczonych przestrzeniach. Zapewnia odbiorcom do 3 kW mocy w trybie stałego przeciążenia (static boost). Jego kompaktowe wymiary to jedynie 108 mm szerokości, 41 mm wysokości i 322 mm głębokości. Dzięki elastycznemu montażowi panelowemu i kompleksowym funkcjom, nowy model sprawdzi się w szerokim zakresie zastosowań, takich jak budowa maszyn, robotyka czy systemy magazynowania baterii. Zasilacz oferuje tryb ładowania baterii oraz rezerwę mocy zarówno statyczną (120 % przeciążenia) jak i dynamiczną (140 % przez 5 sekund, 145 A, 3,5 kW), co pozwala na uruchomienie większych obciążeń bez konieczności stosowania dużych i mocniejszych rozwiązań. Źródło: Phoenix Contact

Źródło: Phoenix Contact

R E K L A M A

5/2025

ROZMOWA

O filarach strategii firmy, sposobach na wsparcie sektora przemysłowego w rewolucji cyfrowej, a także rozwiązaniach, w których tkwi największy potencjał mówi Maciej Sieczka, prezes zarządu Endress+Hauser Polska.

Partnerstwo dla przemysłu 24

Fot. Endress+Hauser

w cyfrowej transformacji

AUTOMATYKA

ROZMOWA W poprzednim wywiadzie dla miesięcznika Automatyka rozmawialiśmy o srebrnym jubileuszu firmy Endress+Hauser Polska. Minęło kolejne pięć lat. Jakie najważniejsze zmiany w firmie zaszły w tym czasie? W ciągu ostatnich pięciu lat kontynuowaliśmy dynamiczny rozwój, wchodząc w nowe obszary technologiczne i wspierając naszych klientów w procesach transformacji cyfrowej oraz energetycznej. Zainwestowaliśmy w rozwój kompetencji, narzędzi i struktur, które pozwalają nam jeszcze skuteczniej odpowiadać na potrzeby rynku. Znaczną rolę odgrywa też rozwój usług zdalnych i predykcyjnych oraz wzmacnianie współpracy z takimi sektorami, jak elektromobilność, energetyka cieplna czy przemysł chemiczny. Kluczowym wydarzeniem ostatnich lat było także nawiązanie globalnego partnerstwa z firmą SICK, dzięki któremu możemy oferować naszym klien-

inwestujemy w rozwój systemów opartych na Big Data, AI oraz narzędziach chmurowych. Stawiamy też na efektywność energetyczną i ochronę środowiska, oferując rozwiązania wspierające raportowanie ESG oraz gospodarkę w obiegu zamkniętym. Zgodnie z naszą misją chcemy wspierać klientów nie tylko w osiąganiu efektywności, ale też w realizacji celów środowiskowych. Naszym celem jest pomoc w budowaniu zrównoważonego przemysłu przyszłości, opartego na precyzji, transparentności i odpowiedzialności. Jakie są najmocniejsze punkty firmy, decydujące o jej przewadze konkurencyjnej? Naszym kluczowym atutem jest połączenie wysokiej jakości technologii z lokalnym wsparciem technicznym i eksperckim. Mamy doświadczenie z rynków europejskich, w tym szwajcarskiego, który od dekad stanowi wzór

KLUCZOWYM WYDARZENIEM OSTATNICH LAT BYŁO TAKŻE NAWIĄZANIE GLOBALNEGO PARTNERSTWA Z FIRMĄ SICK, DZIĘKI KTÓREMU MOŻEMY OFEROWAĆ NASZYM KLIENTOM JESZCZE SZERSZE PORTFOLIO ROZWIĄZAŃ Z OBSZARU TECHNOLOGII ANALITYKI PROCESOWEJ I POMIARÓW PRZEPŁYWU GAZÓW.

Fot. Endress+Hauser

tom jeszcze szersze portfolio rozwiązań z obszaru technologii analityki procesowej i pomiarów przepływu gazów. To kolejny krok w kierunku kompleksowego wsparcia przemysłu w obliczu wyzwań Przemysłu 5.0. Jaka jest obecnie strategia firmy i na co będzie kładziony nacisk w rozwoju w najbliższych latach? Nasza strategia skupia się na trzech filarach: cyfryzacji, zrównoważonym rozwoju oraz partnerstwie technologicznym. Chcemy być kluczowym partnerem dla przemysłu w procesie cyfrowej transformacji, dlatego 5/2025

innowacyjności. Dzięki temu możemy oferować klientom w Polsce rozwiązania sprawdzone w najbardziej wymagających warunkach, jednocześnie dostosowując je do lokalnych potrzeb. Ważna jest też nasza elastyczność i szybkość działania – potrafimy dostosować się do dynamicznych zmian rynkowych, czego przykładem są nasze inwestycje w obszary związane z energią odnawialną i gospodarką obiegu zamkniętego. Jeszcze kilka lat temu królował temat Przemysłu 4.0. Dziś pojawiają się opinie, że rozpoczynamy piątą

rewolucję przemysłową. Jakie jest Pana zdanie? Przemysł 5.0 to naturalna ewolucja dotychczasowych trendów, w której nacisk kładziony jest nie tylko na automatyzację, ale także na człowieka i zrównoważony rozwój. Dla nas oznacza to jeszcze silniejsze ukierunkowanie na wsparcie klienta nie tylko technologicznie, ale również doradczo. Przemysł 4.0 pozwolił nam uporządkować dane, Przemysł 5.0 uczy nas, jak je wykorzystywać w sposób odpowiedzialny i efektywny. Wierzymy, że przyszłość należy do zrównoważonego przemysłu, który łączy nowoczesność z etyką i troską o zasoby. Jakie rozwiązania sprzyjające cyfryzacji przemysłu oferuje Endress+Hauser? Oferujemy kompleksowe systemy monitoringu i analizy danych z procesów produkcyjnych. Nasze rozwiązania wspierają zarządzanie zużyciem mediów energetycznych, prewencję awarii oraz automatyczne raportowanie emisji i zużycia. Integrujemy je z systemami chmurowymi, co pozwala na zdalny dostęp i analizę w czasie rzeczywistym. To wsparcie nie tylko dla działów utrzymania ruchu, ale również dla zarządu podejmującego strategiczne decyzje. Widzimy ogromny potencjał w systemach wspomagających transformację energetyczną, takich jak monitoring biogazu, wodoru czy emisji CO₂ – to rozwiązania, które już dziś wspierają naszych klientów w osiąganiu celów klimatycznych. Jak Endress+Hauser wspiera rozwój kompetencji – zarówno pracowników, jak i całego rynku? Edukacja i rozwój kompetencji są integralną częścią naszej strategii. Współpracujemy z uczelniami technicznymi, takimi jak Politechnika Wrocławska, gdzie prowadzimy specjalistyczne studia podyplomowe i dzienne. Udostępniamy nasze laboratoria i sprzęt do celów naukowych, oferując studentom praktyki i staże, co pozwala im na zdobycie praktycznego doświadczenia z najnowszymi technologiami. Wewnętrznie inwestu25

ROZMOWA

MACIEJ SIECZKA Od grudnia 2019 r. dyrektor zarządzający Endress+Hauser Polska. Z branżą automatyki przemysłowej związany od 2002 r., na początku jako Project Manager w Moeller Electric, następnie Project i Department Manager oraz Sales Director w firmie Siemens. Od 2012 r. pełnił funkcje kierownicze w Rockwell Automation (w regionach Europa, Afryka, Bliski Wschód). Absolwent Wydziału Elektrycznego Politechniki Warszawskiej oraz Szkoły Głównej Handlowej (kierunki Project Management oraz Finanse i Zarządzanie). Prywatnie spełnia się jako mąż i ojciec trójki dzieci.

jemy w rozwój naszych pracowników przez programy szkoleniowe i dostęp do globalnych zasobów wiedzy Grupy Endress+Hauser. Powołaliśmy również Akademię Doskonalenia Umiejętności – platformę szkoleniową dla naszych klientów i partnerów, która dostarcza praktycznej wiedzy z zakresu pomia-

HCEMY BYĆ KLUCZOWYM PARTNEREM C DLA PRZEMYSŁU W PROCESIE CYFROWEJ TRANSFORMACJI, DLATEGO INWESTUJEMY W ROZWÓJ SYSTEMÓW OPARTYCH NA BIG DATA, AI ORAZ NARZĘDZIACH CHMUROWYCH. rów, automatyki i zarządzania energią. Wierzymy, że dzielenie się wiedzą i doświadczeniem to inwestycja w przyszłość całego sektora przemysłowego. Patrząc z perspektywy 30 lat działalności Endress+Hauser w Polsce, co uznałby Pan za największy sukces? Największym sukcesem są dla nas relacje – zarówno te zbudowane z klientami, jak i wewnątrz naszej organizacji. Przez trzy dekady udało nam się zbudować firmę, która nie tylko dostarcza technologię, ale też naprawdę rozumie potrzeby przemy-

słu i ludzi, którzy za nim stoją. Sukces to także fakt, że pozostajemy firmą opartą na wartościach, rozwijając się w duchu odpowiedzialności i długoterminowego partnerstwa. Dziś – z dumą, ale i pokorą – patrzymy w przyszłość, gotowi na kolejne dekady innowacji i współpracy. Naszym celem nie jest tylko sprzedaż urządzeń – chcemy być częścią przemiany, która prowadzi do bardziej zrównoważonego, odpowiedzialnego przemysłu. Rozmawiała

Urszula Chojnacka AUTOMATYKA

R E K L A M A

13 - 15 | 06 | 2025

MIĘDZYNARODOWE TARGI ELEKTRONIKI UŻYTKOWEJ www.electronics-show.com Wydarzenie Towarzyszące:

ROZMOWA

Kształtowanie przyszłości świata automatyzacji

Fot. K. Jakubek (AutomatykaOnline.pl)

Od skandali związanych z silnikami Diesla, przez pandemię, zawirowania geopolityczne i gwałtownie zmieniający się sektor motoryzacyjny – ostatnie pięć lat fundamentalnie przekształciło rynek automatyzacji przemysłowej. Fernando Colas, CEO OMRON Industrial Automation dzieli się z nami swoimi obserwacjami w zakresie tych zmian.

W ostatnich latach mamy nasilenie globalnych zawirowań okołorynkowych. Jakie są Pana obserwacje w tym zakresie? Ostatnie pięć lat przyniosło bezprecedensową serię wyzwań, które znacząco wpłynęły na globalny krajobraz i w konsekwencji na nasze podejście. Zaczęło się jeszcze przed pandemią, od skandalu „dieselgate” w 2018 r., który stworzył znaczące trudności dla przemysłu motoryzacyjnego. Pandemia COVID-19 spowodowała z kolei ogromne zakłócenia, szczególnie w produkcji półprzewodników i globalnych łańcuchach dostaw, z powodu gwałtownego wzrostu popytu na urządzenia przenośne do pracy zdalnej. Doświadczyliśmy również blokady Kanału Sueskiego przez kontenerowiec Evergreen, co pogłębiło problemy z łańcuchami dostaw. Kolejną niestabilność w Europie wywołała wojna w Ukrainie, a ostatnio obserwujemy globalny kryzys popytu dotykający producentów maszyn. W ostatnim czasie mierzymy się z szerszym globalnym kryzysem popytu, szczególnie w obszarze budowy maszyn i eksportu, podczas gdy przemysł motoryzacyjny przechodzi masową transformację technologiczną. Dotyczy to przejścia od silników spalinowych do pojazdów elektrycznych, hybryd typu plug-in, a nawet eksploracji technologii wodorowej. Rodzi to ogromną niepewność, powodując, że wiele firm 5/2025

dukcyjną tradycyjnych komponentów motoryzacyjnych, musi dostosować się do produkcji podzespołów dla pojazdów elektrycznych, co wymaga znacznych inwestycji i restrukturyzacji, potencjalnie prowadząc do likwidacji miejsc pracy.

opóźnia lub ponownie rozważa znaczące inwestycje w takich obszarach, jak produkcja baterii. Sektor motoryzacyjny znajduje się na czele tych zawirowań, szczególnie w kontekście przejścia na pojazdy elektryczne. Jakie są Pana obserwacje dotyczące tej transformacji? Niektóre kraje zainwestowały mocno w infrastrukturę ładowania i są dobrze przygotowane do tej zmiany. Norwegia, chociaż nie jest członkiem UE, jest dobrym przykładem wysokiego poziomu adaptacji pojazdów elektrycznych wspieranego przez doskonałą infrastrukturę. Holandia również może pochwalić się silną infrastrukturą ładowania. Jednak wiele krajów stoi przed wyzwaniami. Przykładowo Polska, która posiada silną bazę pro-

OMRON jest również ściśle zaangażowany w zmiany w logistyce. W jaki sposób ewoluujące wymagania logistyczne wpływają na strategię firmy? Struktura sieci logistycznych przechodzi transformację. Odchodzimy od scentralizowanych megahubów w kierunku modelu z mniejszymi, bardziej rozproszonymi subhubami, zlokalizowanymi bliżej konsumentów, aby ułatwić szybszą dostawę. Tworzy to ogromną szansę dla automatyzacji. Magazyny muszą być mniejsze, ale inteligentniejsze. Wymaga to zwiększonej automatyzacji w większej liczbie obiektów. Podczas gdy duże centra tradycyjnie stosowały automatyzację, potrzeba automatyzacji tych mniejszych, liczniejszych obiektów rośnie w szybkim tempie. Rozmawiała

Katarzyna Jakubek AutomatykaOnline.pl Cały wywiad można przeczytać na portalu www.automatykaonline.pl. Zachęcamy również do lektury wywiadu z Vincentem Nabatem, szefem działu rozwoju biznesu robotyki OMRON.

AUTOMATYKA

TEMAT NUMERU

Transformacja cyfrowa w produkcji – wyzwania i szanse Początki cyfryzacji w przemyśle sięgają lat 70. XX wieku, kiedy zaczęto stosować pierwsze systemy SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) i DCS (Distributed Control System). W latach 90. nastąpił rozkwit systemów ERP, które zintegrowały zarządzanie zasobami w firmach. Obecnie mówimy o Przemyśle 4.0, który kładzie nacisk na połączenie fizycznych procesów produkcyjnych z cyfrowym zarządzaniem i analizą danych.

konkurencja rynkowa zmusza firmy do poszukiwania nowych sposobów optymalizacji kosztów i poprawy jakości. Po drugie, coraz bardziej wymagający klienci oczekują spersonalizowanych produktów i szybkiej dostawy. Po trzecie, rozwój technologii pozwala na integrację danych z różnych źródeł i automatyzację procesów. Ponadto regulacje prawne dotyczące środowiska i bezpieczeństwa wymuszają stosowanie bardziej zaawansowanych narzędzi monitoringu i raportowania. Transformacja cyfrowa różni się od zwykłej cyfryzacji, która koncentruje się na konwersji danych analogowych na cyfrowe. Transformacja obejmuje głębsze zmiany, takie jak automatyzacja procesów, optymalizacja łańcucha dostaw czy tworzenie nowych modeli biznesowych. Kluczowym aspektem transformacji cyfrowej jest jej zdolność do tworzenia wartości dodanej poprzez dane. Firmy, takie jak Oracle

Fot. Siemens, 3DEXPERIENCE

dr inż. Marcin Bieńkowski

acznijmy od tego, co kryje się pod pojęciem transformacji cyfrowej przemysłu. Najprościej rzecz ujmując transformacja cyfrowa w przemyśle to proces integracji najnowocześniejszych technologii cyfrowych z tradycyjnymi rozwiązaniami przemysłowymi, tak aby zwiększyć efektywność, elastyczność i innowacyjność produkcji. Obejmuje ona wdrożenie technologii, takich jak Internet Rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja (AI), uczenie maszynowe (ML), chmura obliczeniowa oraz analiza dużych zbiorów danych (Big Data). Co ważne, transformacja cyfrowa to nie tylko technologia, ale także zmiana kultury organizacyjnej i procesów decyzyjnych, które umożliwiają przedsiębiorstwom lepsze dostosowanie się do dynamicznie zmieniającego się rynku [1]. Transformacja cyfrowa w przemyśle napędzana jest kilkoma kluczowymi czynnikami. Po pierwsze, rosnąca

AUTOMATYKA

TEMAT NUMERU

Fot. Siemens, 3DEXPERIENCE

czy SAP dostarczają platform analitycznych, które pozwalają na przetwarzanie dużych ilości danych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą szybciej reagować na potrzeby klientów i zmiany w otoczeniu biznesowym. W praktyce transformacja cyfrowa wymaga również inwestycji w infrastrukturę IT, szkolenia pracowników oraz zmiany w zarządzaniu. KPMG Polska w swoich raportach podkreśla, że sukces transformacji zależy od jasnej strategii i zaangażowania zarządu, co pozwala na przełamanie oporu wobec zmian i efektywne wdrożenie nowych technologii. Bez tego transformacja może napotkać trudności, takie jak brak akceptacji wśród pracowników czy nieefektywne wykorzystanie technologii [2]. W Polsce transformacja cyfrowa zyskała na znaczeniu w czasie pandemii COVID-19, która ujawniła potrzebę większej elastyczności i odporności przedsiębiorstw. Badanie przeprowadzone przez PMR na zlecenie Dassault Systèmes w 2020 r. wykazało, że 73 % polskich firm produkcyjnych odczuło negatywne skutki pandemii, ale wiele z nich zaczęło inwestować w cyfryzację, aby poprawić swoją konkurencyjność. Firmy takie jak Siemens zaczęły oferować rozwiązania IIoT, które umożliwiają monitorowanie maszyn w czasie rzeczywistym, co stało się kluczowe dla utrzymania ciągłości produkcji [3]. Obecnie transformacja cyfrowa jest napędzana przez globalne trendy, takie jak zrównoważony rozwój i potrzeba personalizacji produktów. Capgemini Polska w swoich analizach wskazuje,

5/2025

ZIĘKI NOWYM TECHNOLOGIOM FIRMY D MOGĄ OPTYMALIZOWAĆ PROCESY I TWORZYĆ KORZYSTNE MODELE BIZNESOWE, TAKIE JAK PRODUKCJA NA ŻĄDANIE. że 79 % konsumentów wybiera produkty od firm odpowiedzialnych społecznie, co zmusza producentów do inwestowania w technologie umożliwiające bardziej zrównoważoną produkcję. Ewolucja ta pokazuje, że transformacja cyfrowa to proces ciągły, wymagający adaptacji do nowych wyzwań [4].

Kluczowe czynniki napędzające transformację cyfrową

Jak wspomniano, transformację cyfrową napędzają zarówno czynniki zewnętrzne, jak i wewnętrzne. Pierwszym z nich jest presja konkurencyjna. Firmy, które nie inwestują w cyfryzację, ryzykują utratę pozycji na rynku. Na przykład Siemens oferuje rozwiązanie MindSphere. Jest to platforma IIoT, która pozwala na analizę danych zbieranych bezpośrednio z maszyn produkcyjnych, zwiększając ich efektywność i redukując przestoje. Kolejnym czynnikiem jest rozwój technologii. Postęp w dziedzinie AI, IoT i chmury obliczeniowej umożliwia tworzenie bardziej zaawansowanych systemów produkcyjnych. Oracle dostarcza rozwiązania chmurowe, które pozwalają na skalowalne przechowywanie i analizę danych, co jest kluczowe dla dużych przedsiębiorstw. Dzięki

nowym technologiom firmy mogą optymalizować procesy i tworzyć korzystne modele biznesowe, takie jak produkcja na żądanie. Oczekiwania klientów również odgrywają istotną rolę. Współczesny rynek wymaga personalizacji produktów i szybszego czasu realizacji zamówień. Systemy ERP, takie jak enova365, umożliwiają firmom lepsze zarządzanie danymi klientów i procesami, co pozwala na dostosowanie oferty do indywidualnych potrzeb. Raport KPMG Polska podkreśla, że transformacja cyfrowa jest kluczowa dla budowania lepszych relacji z klientami poprzez bardziej spersonalizowane usługi [2]. Z kolei takie firmy jak Dassault Systèmes oferują narzędzia do tworzenia wirtualnych bliźniaków, które minimalizują zużycie zasobów poprzez symulacje procesów produkcyjnych. Te czynniki razem sprawiają, że transformacja cyfrowa staje się koniecznością dla nowoczesnych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Korzyści z transformacji cyfrowej

Jedną z kluczowych korzyści z wdrożenia transformacji cyfrowej jest znaczący wzrost efektywności operacyjnej. Automatyzacja procesów pozwala na eliminację błędów ludzkich, skrócenie cyklów produkcyjnych oraz lepsze wykorzystanie zasobów. Technologie takie jak systemy MES (Manufacturing Execution System) umożliwiają śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie reagowanie na nieprawidłowości. Rozwiązania Siemens Digital Industries Software oferują kompleksowe koncepcje MES, które pozwalają na synchronizację produkcji z logistyką i zaopatrzeniem. Transformacja cyfrowa znacząco zwiększa efektywność operacyjną poprzez automatyzację i optymalizację 29

TEMAT NUMERU

dukcyjne i testować jakość produktów w środowisku wirtualnym, zanim trafią one na linię produkcyjną. To znacznie redukuje ryzyko błędów i poprawia końcową jakość produktów. Transformacja cyfrowa przyczynia się do redukcji kosztów produkcji poprzez optymalizację procesów i lepsze wykorzystanie zasobów. Systemy ERP, takie jak SAP S/4HANA, umożliwiają dokładniejsze planowanie zapasów i minimalizację marnotrawstwa, co obniża koszty operacyjne. Technologie IoT pozwalają na monitorowanie zużycia energii przez maszyny, co umożliwia optymalizację procesów i zmniejszenie kosztów energii. Platforma MindSphere dostarcza dane, które pomagają firmom identyfikować nieefektywne procesy i eliminować je. To szczególnie ważne w kontekście rosnących cen energii. Platforma 3DEXPERIENCE, pozwala na tworzenie wirtualnych prototypów, co redukuje potrzebę prowadzenia fizycznych testów i budowania szeregu prototypów. To pozwala firmom zaoszczędzić na materiałach i skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek. Według Gartnera, cyfrowe bliźniaki mogą zwiększyć efektywność firm o 10 % [6]. KPMG Polska w swoich analizach wskazuje, że transformacja cyfrowa może prowadzić do oszczędności nawet w przypadku małych i średnich przedsiębiorstw, jeśli jest odpowiednio zaplanowana. Inwestycje w technologie takie jak chmura obliczeniowa Oracle pozwalają na skalowalne rozwiązania, które nie wymagają dużych nakładów początkowych. Redukcja kosztów staje się więc jednym z najważniejszych argumentów za transformacją cyfrową.

Transformacja cyfrowa zwiększa elastyczność przedsiębiorstw, umożliwiając im szybsze dostosowanie się do zmian rynkowych. Systemy ERP, takie jak enova365, integrują dane z różnych działów, co pozwala na szybkie podejmowanie decyzji w odpowiedzi na zmieniające się potrzeby klientów Technologie AI i ML oferowane przez Capgemini Polska umożliwiają przewidywanie trendów rynkowych na podstawie analizy danych. Dzięki temu firmy mogą szybko dostosować swoją ofertę do oczekiwań klientów, zanim konkurencja zrobi to jako pierwsza.

Bariery technologiczne

Wdrożenie transformacji cyfrowej napotyka na liczne bariery technologiczne, z których jedną z najważniejszych jest przestarzała infrastruktura IT. Wiele firm nadal korzysta z systemów, które nie są kompatybilne z nowoczesnymi technologiami, takimi jak chmura obliczeniowa czy IoT. Capgemini Polska wskazuje, że integracja nowych rozwiązań z istniejącymi systemami jest jednym z największych wyzwań dla przedsiębiorstw. Rozwiązaniem może być stopniowa modernizacja infrastruktury, wspierana przez takie firmy jak Oracle, które oferują hybrydowe rozwiązania chmurowe [4]. Kolejnym problemem jest brak standardów interoperacyjności pomiędzy różnymi systemami i urządzeniami. Na przykład, maszyny różnych producentów mogą używać różnych protokołów komunikacyjnych, co utrudnia wdrożenie IIoT. Siemens stara się rozwiązać ten problem poprzez platformę MindSphere, która standaryzuje komunikację między urządzeniami. Jednak AUTOMATYKA

Fot. Dassault Systèmes, Noroa Corporation, Siemens

procesów produkcyjnych. Systemy SAP S/4HANA umożliwiają integrację danych z różnych działów, co pozwala na lepsze planowanie i zarządzanie zasobami. Dzięki temu firmy mogą zredukować czas przestojów i zwiększyć wydajność linii produkcyjnych. Capgemini Polska w swoich raportach wskazuje, że firmy, które wdrożyły cyfrowe platformy biznesowe, osiągają nawet 20 % wzrostu efektywności operacyjnej. Dzięki integracji systemów IT i OT przedsiębiorstwa mogą szybciej reagować na zmiany w procesach produkcyjnych, co przekłada się na lepszą wydajność [4]. Efektywność operacyjna jest również wspierana przez rozwiązania chmurowe Oracle, które umożliwiają skalowalne przechowywanie danych i ich analizę w czasie rzeczywistym. Firmy mogą optymalizować zużycie energii i surowców, co nie tylko zwiększa efektywność, ale także wspiera cele zrównoważonego rozwoju. Transformacja cyfrowa pozwala na znaczącą poprawę jakości produktów dzięki lepszemu monitorowaniu i analizie danych. Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe pozwalają na analizę dużych zbiorów danych w celu identyfikacji wzorców, które mogą wskazywać na potencjalne problemy z jakością. Na przykład, AI może wykryć anomalie w danych z czujników, zanim wpłyną one na produkt końcowy. To pozwala na proaktywne podejście do zarządzania jakością. Firma Dassault Systèmes oferuje platformę 3DEXPERIENCE, która umożliwia tworzenie cyfrowych bliźniaków produktów. Dzięki temu firmy mogą symulować różne scenariusze pro-

TEMAT NUMERU

wymaga to znacznych nakładów na integrację i konfigurację. Złożoność nowych technologii, takich jak AI czy cyfrowe bliźniaki, również stanowi barierę. Dassault Systèmes oferuje szereg zaawansowanych narzędzi, ale ich wdrożenie wymaga specjalistycznej wiedzy, której często brakuje w przedsiębiorstwach. Na szczęście, na rynku jest wiele przedsiębiorstw oferujących usługi doradcze, które pomagają w doborze odpowiednich technologii i ich implementacji. Ostatecznie, bariery technologiczne można przezwyciężyć poprzez strategiczne podejście do transformacji. SAP Polska podkreśla, że kluczowe jest stworzenie mapy drogowej, która określa priorytety technologiczne i harmonogram wdrożeń. Dzięki temu firmy mogą stopniowo modernizować swoje systemy, minimalizując zakłócenia w bieżącej działalności.

Fot. Dassault Systèmes, Noroa Corporation, Siemens

Opór pracowników i zmiana kultury organizacyjnej

Opór pracowników wobec zmian jest jednym z największych wyzwań transformacji cyfrowej. Pracownicy często obawiają się, że nowe technologie, takie jak automatyzacja czy AI, zagrożą ich miejscom pracy. KPMG Polska w swoich raportach wskazuje, że brak zrozumienia korzyści płynących z cyfryzacji prowadzi do oporu na wszystkich szczeblach organizacji. Kluczowe jest więc zaangażowanie pracowników w proces transformacji poprzez szkolenia i komunikację. Zmiana kultury organizacyjnej wymaga stworzenia środowiska sprzyjającego innowacjom. Firmy muszą zatem 5/2025

promować sposób myślenia bazujący na ciągłym uczeniu się i otwartości na zmiany. Na przykład, wdrożenie systemu ERP wymaga od pracowników nauki nowych procesów, co może spotkać się z oporem, jeśli nie jest odpowiednio wspierane szkoleniami. Siemens oferuje programy szkoleniowe dla pracowników, które uczą, jak korzystać z technologii IIoT i platformy MindSphere. Dzięki temu pracownicy zyskują nowe umiejętności, co zwiększa ich zaangażowanie w proces transformacji. Ważne jest również, aby zarząd aktywnie wspierał zmiany, dając przykład reszcie organizacji. Dassault Systèmes w swoich projektach kładzie nacisk na współpracę między zespołami, co pomaga przełamać silosy organizacyjne i budować kulturę innowacyjności. Autorska platforma 3DEXPERIENCE umożliwia współdzielenie danych między działami, co sprzyja współpracy i redukuje opór wobec nowych technologii. Zmiana kultury organizacyjnej jest więc kluczowym elementem sukcesu transformacji cyfrowej.

Koszty wdrożenia

W wielu raportach wysokie koszty wdrożenia transformacji cyfrowej są często przez przedsiębiorstwa wymieniane jako główna bariera operacyjna. Inwestycje w technologie, takie jak AI, IoT czy chmura obliczeniowa wymagają znacznych nakładów finansowych, które mogą być trudne do uzasadnienia, szczególnie dla małych i średnich firm. KPMG Polska w swoich analizach wskazuje, że niepewność co do zwrotu z inwestycji (ROI) jest jednym z kluczowych problemów [7].

SAP Polska oferuje rozwiązania ERP, które mogą być wdrożone w modelu chmurowym, co obniża początkowe koszty inwestycji. Systemy takie jak SAP S/4HANA pozwalają firmom na stopniowe skalowanie funkcjonalności, co ułatwia zarządzanie budżetem. Jednak nawet w takim modelu firmy muszą uwzględnić koszty integracji i szkoleń. Dassault Systèmes podkreśla, że technologie cyfrowe bliźniaki mogą znacząco obniżyć koszty w dłuższej perspektywie, redukując potrzebę fizycznych prototypów i optymalizując procesy produkcyjne. Według Gartnera, cyfrowe bliźniaki mogą zwiększyć efektywność firm o 10 %, co przekłada się na znaczący ROI. Kluczowe jest jednak dokładne zaplanowanie inwestycji.

Problemy z integracją systemów

Integracja systemów jest jednym z największych wyzwań transformacji cyfrowej, szczególnie w przypadku przedsiębiorstw z heterogeniczną infrastrukturą IT. Starsze systemy ERP często nie są kompatybilne z nowoczesnymi technologiami, co prowadzi do problemów z wymianą danych. Oracle oferuje rozwiązania chmurowe, które ułatwiają integrację poprzez standardowe API, ale wymaga to znacznych nakładów na konfigurację. Siemens prezentuje platformę MindSphere, która działa jako centrum integracji dla danych z różnych źródeł, w tym IoT i systemów OT. Jednak nawet takie rozwiązania wymagają dostosowania do specyficznych potrzeb przedsiębiorstwa, co może być czasochłonne. Capgemini Polska w swoim raporcie wskazuje, że brak standardów 31

komunikacyjnych między urządzeniami jest kluczowym problemem podczas prowadzenia procesów cyfrowej transformacji. SAP Polska podkreśla, że kluczem do skutecznej integracji jest dokładna mapa drogowa i zaangażowanie ekspertów IT. Systemy SAP S/4HANA mogą działać jako centralny hub danych, łącząc różne systemy i umożliwiając płynną wymianę informacji. Problemy z integracją można więc rozwiązać poprzez strategiczne podejście i wybór odpowiednich technologii [8].

Technologie stosowane w cyfrowej transformacji

Przemysłowy Internet Rzeczy odgrywa kluczową rolę w transformacji cyfrowej, umożliwiając komunikację między urządzeniami i zbieranie danych w czasie rzeczywistym. Pozwala on na monitorowanie maszyn, optymalizację procesów i predykcyjne utrzymanie ruchu. Umożliwia też tworzenie bardziej elastycznych i efektywnych procesów produkcyjnych. Capgemini Polska w swoim raporcie podkreśla, że IoT jest kluczowym elementem inteligentnych fabryk, które łączą automatyzację z analizą danych [8]. Wyzwaniem związanym z IoT jest zapewnienie bezpieczeństwa danych. Rozwiązania Oracle w zakresie chmury obliczeniowej oferują zaawansowane mechanizmy szyfrowania i zarządzania dostępem, które chronią dane przesy-

łane przez urządzenia IoT. Firmy muszą również zmierzyć się z problemem integracji różnych urządzeń, co wymaga standaryzacji protokołów komunikacyjnych. Dassault Systèmes wykorzystuje IoT do tworzenia cyfrowych bliźniaków, które synchronizują dane z fizycznych urządzeń z ich wirtualnymi modelami. Platforma 3DEXPERIENCE pozwala na monitorowanie produktów przez cały cykl życia, co zwiększa ich jakość i umożliwia lepsze zarządzanie konserwacją. IoT staje się więc fundamentem nowoczesnej produkcji. Z kolei modne ostatnio rozwiązania, takie jak sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe powoli rewolucjonizują produkcję, pozwalając na całkowitą automatyzację złożonych procesów i optymalizację decyzji. AI wspiera analizę dużych zbiorów danych, przewidywania trendów i identyfikacji anomalii w procesach produkcyjnych. Uczenie maszynowe pozwala na tworzenie modeli, które uczą się na podstawie danych historycznych, co poprawia jakość produktów i redukuje koszty. Na przykład, systemy AI Siemens mogą analizować dane z czujników, aby przewidzieć potencjalne awarie maszyn, zanim one nastąpią. To pozwala na minimalizację przestojów i zwiększenie efektywności operacyjnej. SAP Polska integruje AI w swoich systemach ERP, np. SAP S/4HANA, co pozwala na automatyczne przetwarzanie danych i generowanie reko-

mendacji biznesowych. Na przykład, sztuczna inteligencja może sugerować optymalne harmonogramy produkcji, uwzględniając dostępność zasobów i popyt. To zwiększa elastyczność firm w odpowiedzi na zmiany rynkowe. Wyzwaniem związanym z AI jest potrzeba dużej ilości wysokiej jakości danych oraz specjalistycznej wiedzy do tworzenia modeli. Oracle dostarcza platformy analityczne, które ułatwiają wdrożenie AI, oferując gotowe algorytmy i narzędzia do zarządzania danymi. Nie można też zapominać o Big Data i analityce danych. Rozwiązania te umożliwiają bowiem firmom na przekształcanie ogromnych ilości nieustrukturyzowanych danych w użyteczne informacje, które wspierają podejmowanie decyzji. W przemyśle produkcyjnym dane z czujników, maszyn i systemów ERP są analizowane, aby zidentyfikować wąskie gardła, zoptymalizować procesy i poprawić jakość produktów. Capgemini Polska podkreśla, że analityka danych jest kluczowa dla eliminacji silosów danych w przedsiębiorstwach. Dzięki zintegrowanym platformom firmy mogą uzyskać pełny obraz swoich operacji, co pozwala na lepsze planowanie i zarządzanie. Na przykład, analiza danych może ujawnić, które procesy generują najwięcej odpadów, umożliwiając ich optymalizację [1,4]. Siemens wykorzystuje Big Data w platformie MindSphere, która zbiera i analizuje dane z urządzeń IIoT. Dzięki temu firmy mogą monitorować wydajność maszyn, przewidywać popyt i optymalizować zapasy. To szczególnie ważne w branżach o dużej zmienności popytu, takich jak elektronika czy motoryzacja. Wyzwaniem związanym z Big Data jest zapewnienie jakości danych i ich bezpieczeństwa. SAP Polska oferuje rozwiązania, które integrują dane z różnych źródeł, zapewniając ich spójność i bezpieczeństwo. Analityka danych staje się więc kluczowym narzędziem dla firm dążących do pełnego wykorzystania potencjału transformacji cyfrowej. Chmura obliczeniowa i edge computing są fundamentem transformacji cyfrowej, umożliwiając skalowalne przechowywanie danych i ich przetwaAUTOMATYKA

Fot. Siemens

TEMAT NUMERU

TEMAT NUMERU rzanie w czasie rzeczywistym. Chmura obliczeniowa pozwala firmom na dostęp do zasobów IT na żądanie, bez konieczności inwestycji w kosztowną infrastrukturę. To obniża koszty i zwiększa elastyczność przedsiębiorstw. Edge computing, czyli przetwarzanie danych blisko źródła ich generowania, jest kluczowe dla aplikacji wymagających niskich opóźnień, takich jak monitorowanie maszyn w czasie rzeczywistym. Siemens wykorzystuje edge computing w swoich rozwiązaniach IIoT, co pozwala na szybszą analizę danych z czujników i natychmiastowe reagowanie na anomalie. Warto podkreślić, że połączenie chmury i edge computingu pozwala firmom na tworzenie hybrydowych środowisk IT, które łączą zalety obu technologii. Na przykład, dane krytyczne mogą być przetwarzane na krawędzi, a mniej pilne analizy przeprowadzane w chmurze. To zwiększa efektywność i redukuje koszty.

Fot. Siemens

Cyberbezpieczeństwo w transformacji cyfrowej

Transformacja cyfrowa zwiększa ryzyko cyberataków, ponieważ większa liczba połączonych urządzeń i systemów otwiera nowe punkty wejścia dla cyberprzestępców. Zagrożenia takie jak ransomware, phishing czy ataki DDoS mogą paraliżować produkcję i prowadzić do strat finansowych. KPMG Polska wskazuje, że systemy IoT i SCADA są szczególnie narażone na ataki, co wymaga ciągłego monitorowania i aktualizacji zabezpieczeń [2]. Sztuczna inteligencja i Big Data, choć kluczowe dla transformacji, mogą być również wykorzystywane przez cyberprzestępców do tworzenia bardziej zaawansowanych ataków. Na przykład, ataki bazujące na sztucznej inteligencji mogą szybciej identyfikować słabe punkty w infrastrukturze IT. Systemy OT (Operational Technology), takie jak SCADA, są często przestarzałe i nie były projektowane z myślą o cyberbezpieczeństwie, co czyni z nich łatwy cel. Siemens oferuje rozwiązania, które integrują zabezpieczenia w systemach OT, takie jak zapory sieciowe i szyfrowanie danych, ale ich wdrożenie wymaga znacznych nakładów. Firmy mu5/2025

szą więc inwestować w modernizację infrastruktury. Aby skutecznie chronić systemy przed cyberatakami, firmy muszą stosować wielowarstwowe podejście do cyberbezpieczeństwa. KPMG Polska zaleca regularną ocenę ryzyka i wdrażanie zaawansowanych technologii, takich jak AI i ML, do analizy danych w czasie rzeczywistym i wykrywania zagrożeń. Na przykład, systemy detekcji intruzów (IDS) mogą szybko identyfikować podejrzane działania [2]. Siemens oferuje rozwiązania oparte na zasadzie Zero Trust, które wymagają weryfikacji każdego urządzenia i użytkownika próbującego uzyskać dostęp do systemu. Platforma MindSphere integruje zaawansowane mechanizmy szyfrowania i zarządzania dostępem, co zwiększa bezpieczeństwo danych. Jest to szczególnie ważne w środowiskach IIoT, gdzie liczba urządzeń jest duża. Capgemini Polska podkreśla znaczenie edukacji pracowników w rozpoznawaniu zagrożeń, takich jak phishing. Firmy powinny regularnie przeprowadzać szkolenia i symulacje ataków, aby zwiększyć świadomość cyberbezpieczeństwa. Dodatkowo, wdrażanie polityk bezpieczeństwa, takich jak silne hasła i dwuskładnikowe uwierzytelnianie, jest kluczowe [1]. Oracle dostarcza platformy chmurowe z wbudowanymi mechanizmami bezpieczeństwa, takimi jak szyfrowanie danych i automatyczne aktualizacje oprogramowania. Dzięki temu firmy mogą minimalizować ryzyko ataków bez konieczności dużych inwestycji we własną infrastrukturę. Najlepsze praktyki obejmują również regularne audyty bezpieczeństwa i współpracę z zewnętrznymi ekspertami, co pozwala na szybkie reagowanie na nowe zagrożenia.

Połączenie cyfrowe systemów IT i OT

Systemy IT i OT pełnią różne funkcje w przedsiębiorstwach produkcyjnych. IT koncentruje się na zarządzaniu danymi biznesowymi, takimi jak finanse, HR czy CRM, i jest zorientowane na łączność oraz skalowalność. Wspomniane tu systemy takie jak SAP

S/4HANA czy enova365 wspierają procesy biznesowe, integrując dane z różnych działów. OT z kolei obejmuje technologie sterujące fizycznymi procesami produkcyjnymi, takie jak maszyny, linie produkcyjne czy systemy SCADA. Siemens dostarcza rozwiązania OT, takie jak systemy MES, które monitorują i sterują maszynami w czasie rzeczywistym. OT jest bardziej zorientowane na niezawodność i bezpieczeństwo operacyjne niż na elastyczność. Kluczową różnicą jest podejście do bezpieczeństwa. Systemy IT są projektowane z myślą o ochronie danych, podczas gdy OT priorytetem jest ciągłość działania. Różnica ta prowadzi do konfliktów podczas integracji, ponieważ wymagania bezpieczeństwa IT mogą zakłócać działanie systemów OT. Inną różnicą jest cykl życia technologii. Systemy IT są często aktualizowane, podczas gdy systemy OT mogą działać przez dekady bez zmian. Integracja systemów IT i OT jest kluczowa dla transformacji cyfrowej, ale wiąże się z wieloma wyzwaniami. Jednym z nich jest różnica w protokołach komunikacyjnych. Systemy OT często używają starszych protokołów, takich jak Modbus, które nie są kompatybilne z nowoczesnymi systemami IT. Co więcej, połączenie systemów IT i OT zwiększa ryzyko cyberataków, ponieważ OT staje się bardziej narażone na zagrożenia z sieci zewnętrznych.

Cyfrowe sterowanie produkcją

Systemy MES (Manufacturing Execution Systems) i PLM (Product Lifecycle Management) są kluczowymi narzędziami w cyfrowym sterowaniu produkcją. MES monitoruje i steruje procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym, zapewniając zgodność z harmonogramami i normami jakości. PLM z kolei zarządza cyklem życia produktu, od projektowania po wycofanie z rynku. Dzięki PLM firmy mogą skrócić czas wprowadzenia produktu na rynek i poprawić jego jakość. Automatyzacja procesów produkcyjnych jest jednym z filarów transformacji cyfrowej, umożliwiając szybszą i bardziej efektywną produkcję. Siemens oferuje roboty współpracujące (koboty) 33

TEMAT NUMERU i systemy automatyzacji, które integrują się z platformą MindSphere, umożliwiając elastyczne zarządzanie liniami produkcyjnymi. Z kolei monitorowanie i optymalizacja produkcji w czasie rzeczywistym są możliwe dzięki technologiom takim jak IoT, AI i Big Data. Zbieranie danych z czujników i ich analiza w czasie rzeczywistym pozwala na szybkie reagowanie na anomalie. To z kolei przekłada się na minimalizację przestojów i poprawę efektywności.

Cyfrowy bliźniak

Cyfrowy bliźniak to wirtualna reprezentacja fizycznego produktu, procesu lub systemu, która opiera się na danych zbieranych w czasie rzeczywistym. Koncepcja ta została spopularyzowana przez firmę Dassault Systèmes. Cyfrowy bliźniak synchronizuje dane z fizycznych urządzeń, umożliwiając ich symulację i optymalizację. Cyfrowe bliźniaki wykorzystują technologie takie jak IoT, AI i Big Data, aby dostarczać dokładnych informacji o stanie produktu lub procesu. Rozwiązania bazujące na cyfrowych bliźniakach, które integrują dane pozwalają na monitorowanie maszyn i przewidywanie awarii. To kluczowe dla predykcyjnego utrzymania ruchu. Koncepcja cyfrowego bliźniaka obejmuje nie tylko produkty, ale także całe linie produkcyjne i łańcuchy dostaw. Cyfrowe bliźniaki umożliwiają firmom na lepsze zarządzanie złożonymi systemami poprzez symulacje i analizy. To przekłada się na szybsze wprowadzanie innowacji i poprawę efektywności. Wyzwaniem jest tu zapewnienie dokładności danych, na których opiera się cyfrowy bliźniak. Cyfrowe bliźniaki mają szerokie zastosowania w produkcji, od projektowania po konserwację. Cyfrowe bliźniaki przynoszą wiele korzyści, w tym redukcję kosztów i poprawę efektywności. Dassault Systèmes podkreśla, że cyfrowe bliźniaki minimalizują potrzebę fizycznych prototypów, co obniża koszty projektowania i testowania. Według Gartnera, firmy korzystające z cyfrowych bliźniaków mogą zwiększyć efektywność o 10 % [1]. Kolejną korzyścią jest możliwość predykcyjnego utrzymania ruchu. 34

Siemens wykorzystuje cyfrowe bliźniaki do monitorowania maszyn w czasie rzeczywistym, co pozwala na wcześniejsze wykrywanie problemów i minimalizację przestojów. To poprawia ciągłość produkcji i redukuje koszty napraw.

Przemysłowy Internet Rzeczy

Jak już wspomniano Przemysłowy Internet Rzeczy jest jednym z filarów transformacji cyfrowej, umożliwiając łączność pomiędzy urządzeniami i zbieranie danych w czasie rzeczywistym. IIoT pozwala na tworzenie bardziej elastycznych i efektywnych procesów produkcyjnych. Na przykład, inteligentne czujniki mogą dostosowywać parametry maszyn w czasie rzeczywistym, co zmniejsza zużycie energii i poprawia jakość produktów. Wdrożenie IIoT wiąże się z wieloma wyzwaniami, w tym zapewnieniem bezpieczeństwa danych. Połączenie dużej liczby urządzeń zwiększa ryzyko cyberataków, takich jak przejęcie kontroli nad maszynami. Integracja różnych urządzeń i protokołów komunikacyjnych jest kolejnym problemem. Starsze maszyny często nie wspierają nowoczesnych standardów IIoT, co wymaga modernizacji infrastruktury. Koszty wdrożenia IIoT mogą być wysokie, szczególnie dla małych i średnich firm, dlatego modele chmurowe mogą w istotnym stopniu obniżyć początkowe koszty inwestycji.

Zastosowania AI w optymalizacji procesów produkcyjnych

Sztuczna inteligencja (AI) odgrywa kluczową rolę w optymalizacji procesów produkcyjnych, umożliwiając automatyzację, predykcję i personalizację. Na przykład, AI może przewidzieć popyt i dostosować produkcję do aktualnych potrzeb lub przewidzieć nadchodzące awarie. Algorytmy predykcyjnego utrzymania ruchu analizują dane z maszyn sugerując działania zapobiegawcze. To pozwala na zwiększenie ciągłości produkcji i redukcję kosztów napraw. SAP Polska integruje AI w systemach ERP, takich jak SAP S/4HANA,

które automatycznie generują rekomendacje dotyczące zarządzania zapasami i harmonogramami produkcji. Dzięki temu firmy mogą lepiej wykorzystać swoje zasoby i szybciej reagować na zmiany rynkowe. Dassault Systèmes wykorzystuje AI do optymalizacji cyfrowych bliźniaków, umożliwiając symulowanie różnych scenariuszy produkcyjnych i wybieranie najbardziej efektywnych. Zastosowania AI w produkcji obejmują więc zarówno codzienne operacje, jak i strategiczne planowanie. AI znacząco poprawia jakość i efektywność produkcji poprzez analizę danych i automatyzację decyzji. Raport Capgemini Polska wskazuje, że AI może wykrywać anomalie w procesach produkcyjnych, zanim wpłyną one na jakość produktów. Siemens wykorzystuje AI do optymalizacji parametrów maszyn, co zwiększa ich wydajność i redukuje zużycie energii. Platforma MindSphere dostarcza dane, które pozwalają na ciągłe doskonalenie procesów. To przekłada się na wyższą jakość produktów i niższe koszty operacyjne. Przyszłość AI w przemyśle produkcyjnym zapowiada się obiecująco, dzięki postępowi w technologiach takich jak generatywna AI i autonomiczne systemy. Raport Capgemini Polska przewiduje, że AI będzie coraz bardziej wykorzystywana do tworzenia autonomicznych fabryk, w których maszyny będą samodzielnie podejmować decyzje [1]. Siemens rozwija AI w ramach wspominanej platformy MindSphere, integrując ją z technologiami 5G i edge computing, co umożliwi szybszą i bardziej niezawodną analizę danych. To pozwoli na tworzenie bardziej elastycznych i efektywnych procesów produkcyjnych. SAP Polska przewiduje, że AI będzie coraz bardziej zintegrowana z systemami ERP, umożliwiając automatyczne zarządzanie całym łańcuchem wartości. Na przykład, AI może samodzielnie optymalizować harmonogramy produkcji, uwzględniając dane z rynku i łańcucha dostaw. Oracle rozwija platformy analityczne oparte na AI, które wspierają AUTOMATYKA

TEMAT NUMERU coraz bardziej zaawansowane analizy predykcyjne i personalizację produktów. Przyszłość AI w przemyśle będzie więc opierać się na większej autonomii, inteligencji i integracji z innymi technologiami.

Przyszłość cyfrowych technologii w produkcji

Transformacja cyfrowa zmienia globalny rynek produkcji, zwiększając konkurencyjność i umożliwiając tworzenie nowych modeli biznesowych. Raport Capgemini Polska wskazuje, że firmy, które w pełni wdrożyły transformację cyfrową, osiągają nawet 20 % wzrost przychodów dzięki lepszemu dostosowaniu produkcji i usług do potrzeb klientów. To pokazuje, że cyfryzacja jest kluczowa dla sukcesu na globalnym rynku [1]. Technologie takie jak AI, IIoT i cyfrowe bliźniaki umożliwiają firmom tworzenie bardziej spersonalizowanych produktów i usług. Dassault Systèmes przewiduje, że cyfrowe

bliźniaki staną się standardem w projektowaniu i produkcji, umożliwiając szybsze wprowadzanie innowacji. To zwiększa zdolność firm do konkurowania na rynkach międzynarodowych. Siemens podkreśla, że IIoT i 5G umożliwią tworzenie globalnych sieci produkcyjnych, w których fabryki będą współpracować w czasie rzeczywistym, optymalizując łańcuchy dostaw. To pozwoli na większą elastyczność i redukcję kosztów na skalę globalną. SAP Polska i Oracle przewidują, że integracja systemów ERP i chmury obliczeniowej stworzy jednolite środowisko danych, które umożliwi firmom lepsze zarządzanie globalnymi operacjami. Transformacja cyfrowa będzie więc kontynuowała swoje przeobrażanie przemysłu, napędzając innowacje i wzrost na globalnym rynku. dr inż. Marcin Bieńkowski AUTOMATYKA

Materiały źródłowe:

[1] Raport Capgemini Polska, „Cyfrowa transformacja w polskim przemyśle” (2023) [2] Raport KPMG Polska, „Transformacja cyfrowa w sektorze produkcyjnym” (2022) [3] Raport PMR dla Dassault Systèmes, „Wpływ pandemii na cyfryzację w polskim przemyśle” (2020) [4] Raport Capgemini Research Institute, „Consumer Products and Retail: How sustainability is fundamentally changing consumer preferences” (2022) [5] Materiały firmy Dassault Systèmes, https://www.3ds.com/pl/platformy/3dexperience/ [6] Raport Gartner, „Top Strategic Technology Trends for 2023: Digital Twin” (2022) [7] Raport KPMG Polska, „ROI w transformacji cyfrowej” (2022) [8] Materiały firmy SAP Polska; https://www.sap.com/poland/products/erp/s4hana.html R E K L A M A

5/2025

TEMAT NUMERU

Partnerstwo

dla przyszłości automatyzacji

VEGA członkiem Single Pair Ethernet Alliance

przemyśle procesowym integracja sieciowa maszyn i urządzeń zgodnie ze standardem Przemysł 4.0 idzie pełną parą. To jednoznacznie pokazuje, że również transfer danych musi pójść nową drogą. Od końca 2024 r. globalny producent technologii pomiaru poziomu i ciśnienia VEGA jest członkiem SPE Alliance, stowarzyszenia wiodących firm technologicznych. Stowarzyszenie powstało w 2020 r. z deklarowanym celem stworzenia znormalizowanej i płynnej architektury sieciowej opartej na technologii Single Pair Ethernet (SPE). Klienci mogą liczyć na daleko idącą kompatybilność, którą zapewniają członkowie SPE System Alliance. W przyszłości ma to być wsparcie, które pomoże sprostać wyzwaniu wynikającemu ze wzrostu ilości danych i zapewnić lepszą analizę. P R O M O C J A

Fot. VEGA

Dziś przemysł udostępnia większą ilość danych procesowych niż kiedykolwiek wcześniej. Przynosi to wiele korzyści, ponieważ integracja cyfrowa czyni procesy produkcyjne bardziej przejrzystymi i ułatwia ich skalowanie. Chcąc zapewnić klientom łatwiejszą integrację w infrastrukturze cyfrowej, firma VEGA – producent aparatury do pomiaru poziomu i ciśnienia – dołączyła do Single Pair Ethernet Alliance.

AUTOMATYKA

TEMAT NUMERU Najprościej jak to możliwe

Małe komponenty o dużym znaczeniu: czujniki VEGA do pomiaru poziomu i ciśnienia

– W przyszłości nie wystarczy już tylko zaoferować klientom najlepsze sondy. Ich wartość będzie zależała od tego, czy będzie można je płynnie zintegrować z różnymi obszarami technologicznymi – mówi Philipp Ketterer, product manager VEGA, podsumowując decyzję o partnerstwie z SPE Alliance. Procesy produkcyjne stają się coraz bardziej złożone, dlatego ważne jest przede wszystkim zachowanie prostoty. – Naszym celem jest usunięcie barier i maksymalne ułatwienie pracy naszym klientom – dodaje Philipp Ketterer.

Przyszłościowe i ekonomiczne

APL i SPE – idealne uzupełnienie

VEGA jest również intensywnie zaangażowana w tworzenie nowych rozwiązań APL Ethernet, gdzie zawsze szczególnie wymagające obszary i środowiska Ex odgrywają ważną rolę. – Uważam jednak, że SPE jest idealnym rozwiązaniem dla obszarów wymagających bardziej kompaktowych rozwiązań – mówi Philipp Ketterer, podkreślając jednocześnie, że w tym zakresie obie technologie Ethernet doskonale się uzupełniają.

VEGA Polska sp. z o.o. ul. Jaworska 13 53-612 Wrocław tel. 71 747 76 00 www.vega.com

Fot. VEGA

W coraz bardziej złożonych środowiskach procesowych zalety SPE stają się kluczowe. Dotyczy to przede wszystkim dużej prędkości, z jaką ogromne ilości danych mogą być przesyłane na poziom polowy. Single Pair Ethernet przesyła dane procesowe przez sieć Ethernet za pomocą dwużyłowego kabla i osiąga szybkość transmisji od 10 Mb/s do 1 Gb/s. Dzięki prostemu okablowaniu i wysokiemu poziomowi komunikacji, SPE nie tylko upraszcza uruchomienie, lecz także czyni je znacznie bardziej ekonomicznym.

Technologia pomiaru poziomu i ciśnienia oraz sygnalizacji poziomu, która łączy maksymalne bezpieczeństwo i wydajność z łatwą obsługą, jest domeną firmy VEGA od ponad 65 lat. Rodzinna firma zarządzana przez trzecie pokolenie, z siedzibą w Schiltach w Schwarzwaldzie, zatrudnia na całym świecie 2400 pracowników. W wielu gałęziach przemysłu dostarczamy małe komponenty, które zapewniają uzupełnianie zapasów na czas, ostrzegają przed przepełnieniem i dostarczają danych dla inteligentnej logistyki. Spektrum zastosowań jest szerokie i obejmuje przemysł spożywczy, gospodarkę wodno-kanalizacyjną, energetykę, produkcję materiałów budowlanych czy budowę statków. Sondy VEGA sprawiają, że procesy produkcyjne są bezpieczniejsze, bardziej przewidywalne i wydajne.

5/2025

TEMAT NUMERU

Oprogramowanie PolyScope X dla cobotów UR

Paweł Błocki 38

ajważniejszą modyfikacją oprogramowania PolyScope X jest jego nowa, 64-bitowa architektura. System został zaprojektowany zupełnie od podstaw. Dzięki zastosowaniu Control Box 5.6, gwarantuje najwyższą wydajność w przemyśle, umożliwiając uruchamianie zaawansowanych aplikacji bezpośrednio na robocie. Dodatkowo firma Universal Robots udostępniła darmowe SDK dla systemu PolyScope X, które pozwala programistom w łatwy sposób tworzyć zoptymalizowane aplikacje. Do testowania nowych rozwiązań przeznaczony jest darmowy, rozbudowany symulator. P R O M O C J A

Ulepszony, nowoczesny interfejs użytkownika

Nowy interfejs użytkownika przeszedł gruntowną modernizację. To nie tylko ewolucja względem PolyScope 5, ale nowe podejście do ergonomii i wizualnej przejrzystości: • intuicyjność – bardziej interaktywny i prosty w obsłudze interfejs ułatwia pracę operatorom, • nowoczesny design – zgodność z aktualnymi trendami UX/UI sprawia, że interfejs jest bardziej czytelny i atrakcyjny wizualnie, • przystosowanie do zastosowańprzemysłowych – rozwiązania ergonomiczne poprawiają komfort i efektywność pracy operatorów. AUTOMATYKA

Fot. Elmark Automatyka

PolyScope X to najnowsza generacja oprogramowania dla cobotów Universal Robots, zaprojektowana z myślą o uproszczeniu obsługi dla operatorów oraz zwiększeniu możliwości systemu. Nowoczesna architektura, zaawansowane funkcje oraz ulepszony interfejs redefiniują standardy programowania i obsługi robotów współpracujących. Oprogramowanie jest dostępne dla wszystkich robotów serii e-Series oraz nowej generacji (UR20, UR30).

TEMAT NUMERU

Przyzwyczajenie się do nowego interfejsu, po przejściu z PolyScope 5, nie będzie problemem – wszystkie dobrze znane funkcje można znaleźć również w PolyScope X.

Ekran operatora

Centralnym elementem systemu jest ekran operatora, który pozwala na: • podgląd podstawowych parametrów robota i programu, • dostosowanie ustawień programu przez operatora, • łatwe wprowadzanie zmian w parametrach procesu. Dzięki temu nawet mniej doświadczeni użytkownicy mogą szybko i intuicyjnie modyfikować ustawienia robota.

Fot. Elmark Automatyka

Nowy ekran instrukcji z możliwością wielokrotnego kopiowania

Nowe menu instrukcji zostało zaprojektowane z myślą o wygodzie programowania. Najważniejsze ulepszenia to: • łatwe kopiowanie i wklejanie instrukcji – dzięki nowemu przybornikowi można wielokrotnie kopiować i wklejać bloki kodu wraz z parametrami, • szybsze programowanie – dzięki nowemu ekranowi instrukcji programiści mają łatwy dostęp do najważniejszych poleceń. 5/2025

TEMAT NUMERU chwytanego detalu, ruch do momentu wykrycia kontaktu przez cobota. Każdy Smart Skille może być parametryzowany, a dodatkowo użytkownicy mogą w łatwy sposób tworzyć własne inteligentne makra.

To dopiero początek

Moduły i funkcje

Nowa zakładka Moduły i Funkcje ułatwia pisanie i ponowne użycie wcześniej stworzonych funkcji. Zapewnia: • możliwość wielokrotnego wykorzystania własnych funkcji w dowolnym programie, bez konieczności ich ponownego tworzenia, • obsługę zagnieżdżonych funkcji, co pozwala na budowanie bardziej przejrzystych i modularnych programów,

• łatwiejsze zarządzanie kodem, dzięki czemu programista oszczędza czas i może szybciej wprowadzać zmiany.

Smart Skille

Smart Skille to zestaw szybkich, gotowych makr, które można wykorzystać w dowolnym miejscu systemu. Dzięki nim możliwe jest np. automatyczne wyrównanie robota do płaszczyzny, wycentrowanie chwytaka względem detalu, pomiar wagi

PolyScope X wprowadza wiele funkcji, których nie sposób opisać w jednym artykule. Najnowsze coboty Universal Robots z PolyScope X są dostępne do testów w naszej sali szkoleniowej oraz laboratorium. Chcesz dowiedzieć się więcej? Zapraszamy do kontaktu mailowego roboty@elmark.com.pl, odwiedź też naszą stronę internetową https://roboty.elmark.com.pl/. Paweł Błocki ELMARK AUTOMATYKA SA ul. Bukowińska 22 lokal 1B, 02-703 Warszawa tel. +48 22 773 79 37 www.elmark.com.pl https://roboty.elmark.com.pl/

R E K L A M A

Konferencja organizowana jest w trakcie

4 Logistics & e-Commerce powered by

Lokalizacja

4-5 czerwca 2025 Sercem eCommerce jest logistyka dyskusje z udziałem ekspertów interaktywna ekspozycja topowe marki przestrzeń networkingowa strefa start-up

Partner platynowy

Partner złoty

Partner srebny

Partner brązowy

AUTOMATYKA

TEMAT NUMERU

CtrlX AUTOMATION – nowa era automatyzacji przemysłu W dzisiejszych czasach automatyzacja procesów przemysłowych nabiera coraz większego znaczenia, a przedsiębiorstwa poszukują rozwiązań, które pozwolą im zwiększyć wydajność, elastyczność i niezawodność. Odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie rynku na kompleksowe rozwiązania systemów automatyki jest platforma ctrlX AUTOMATION firmy Bosch Rexroth.

Dzięki zastosowaniu otwartej architektury, system oferuje niezrównaną elastyczność i możliwość rozbudowy przez integrację aplikacji, sterowników oraz komponentów sieciowych.

Zestaw startowy ctrlX AUTOMATION

W odpowiedzi na rosnące potrzeby rynku, firma Bosch Rexroth wprowadziła do oferty zestaw startowy ctrlX AUTOMATION, w cenie 799 euro. Jest to gotowe do użycia rozwiązanie, które umożliwia szyb-

Fot. Bosch Rexroth AG

latforma ctrlX AUTOMATION to kompleksowe rozwiązanie do automatyzacji, obejmujące sterowniki, napędy, silniki, moduły I/O oraz funkcje PLC i IoT. Dzięki systemowi operacyjnemu Linux z obsługą czasu rzeczywistego i otwartej architekturze, łączy sterowanie maszynami, IT i IoT, redukując liczbę podzespołów oraz koszty związane z projektowaniem i uruchomieniem.

kie rozpoczęcie pracy z platformą automatyzacji. Zawiera on wszystkie niezbędne komponenty, dzięki którym można od razu przystąpić do konfiguracji i wdrażania swoich aplikacji. Dodatkowo, kupując zestaw, otrzymuje się bezpłatne wsparcia eksperta, który pomoże w pierwszych krokach, zapewniając płynne i efektywne rozpoczęcie pracy z systemem.

Szczegóły pakietu

Zamawiając zestaw startowy otrzymasz kompletne wyposażenie do rozpoczęcia pracy z nowoczesną platformą ctrlX Automation. Obecnie można skorzystać z wyjątkowej okazji i zamówić pakiet obejmujący: • sterownik PLC ctrlX COREPLUS X3, • 16-kanałowy moduł wejść cyfrowych, • 16-kanałowy moduł wyjść cyfrowych, • licencje na aplikacje ctrlX OS.

Jak skorzystać z oferty? Zestaw startowy ctrlx AUTOMATION

Sprzedaż zestawu startowego prowadzona jest wyłącznie przez naszych certyfikowanych partnerów handlowych: Albeco oraz Inter Trade. Aby dowiedzieć się więcej i nawiązać bezpośredni kontakt z wybranym partnerem, zeskanuj kod QR.

BOSCH REXROTH Sp. z o.o. ul. Jutrzenki 102/104, 02-230 Warszawa +48 22 738 18 00 e-mail: info@boschrexroth.pl www.boschrexroth.pl

Produkty zawarte w zestawie startowym

5/2025

P R O M O C J A

TEMAT NUMERU Fot. 1. W wielu firmach nadal wykorzystywane są standardowe rozwiązania technologiczne

Potencjał cyfryzacji

w budowie szaf sterowniczych

Wiktor Jędrzejak

otencjał optymalizacji kryje się w przepływie informacji oraz pracy przy budowie szaf sterowniczych. Koncepcja doradztwa zorientowanego na praktykę angażuje pracowników i współgra z cyfryzacją, zarządzaniem Lean oraz podejściem zwinności w celu zaoszczędzenia czasu i kosztów. Doświadczenie i wprawne oko wykwalifikowanych elektryków są nadal niezastąpione, zwłaszcza jeśli chodzi o okablowanie. Budowa szaf sterowniczych wymaga nie tylko wiedzy technicznej, ale także kreatywności i zdolności adaptacyjnych. Kompetentni inżynierowie rozumieją wymagania sprzętu i mogą reagować na nieprzewidziane wyzwania, których nie można P R O M O C J A

odwzorować w wysoce zautomatyzowanym procesie.

Niedobór umiejętności pogłębia problem

Tradycyjna budowa szaf sterowniczych jeszcze przez długi czas będzie opierać się na dobrze wyszkolonych pracownikach. Ponadto istnieją ograniczone możliwości przeciwdziałania poważnemu niedoborowi wykwalifikowanych pracowników przez stosowanie automatyzacji. Dlatego czas nagli i ważniejsze niż kiedykolwiek jest szybkie działanie w celu optymalnego zintegrowania pozostałych wykwalifikowanych elektryków z odpowiednimi procesami produkcyjnymi. AUTOMATYKA

Fot. Phoenix Contact

Technologia RFID jest obecna na rynku od wielu lat, jednak dzisiaj jej znaczenie w logistyce i magazynowaniu rośnie niezwykle dynamicznie. Nowoczesne, bardziej przystępne cenowo rozwiązania sprawiają, że firmy coraz częściej stosują RFID w celu zwiększania precyzji operacji i eliminowania błędów w dostawach.

TEMAT NUMERU Nawet w przypadku ręcznego budowania szaf sterowniczych nadal istnieje niewykorzystany potencjał optymalizacji, zwłaszcza w zakresie przepływu informacji i wsparcia cyfrowego. Opisane w artykule metody mogą pomóc, w szczególności małym i średnim przedsiębiorstwom, we wdrażaniu cyfryzacji w ukierunkowany sposób.

Minimalizuj słabe strony, maksymalizuj mocne

Osłab swoje słabości i wzmocnij mocne strony – to dobrze znane powiedzenie z dziedziny rozwoju osobistego i zarządzania. Skupienie się na wzmacnianiu swoich pozytywnych cech i umiejętności przy jednoczesnej próbie przezwyciężenia swoich słabości – ta strategia dobrze pasuje również do cyfryzacji procesów firmowych. Pierwszym krokiem do wdrożenia tej zasady jest zidentyfikowanie obszarów firmy i skategoryzowanie ich według ich wpływu na bezpośredni sukces firmy. Obszary specjalistyczne w kategorii kluczowych kompetencji charakteryzują firmę i są najczęściej technicznie złożone. Zazwyczaj są to procesy analogowe lub już cyfrowe, które stanowią o przewadze konkurencyjnej firmy. Kategoria wsparcia obejmuje wszystkie specjalistyczne obszary, które nie stanowią technicznego rdzenia firmy, ale są niezbędne do realizacji zadań w kategorii kluczowych kompetencji. Modele techniczne w tych obszarach mogą mieć wymagania specyficzne

Fot. 3. Szczegółowa analiza przepływu informacji i innowacyjne koncepcje cyfryzacji angażujące pracowników odgrywają decydującą rolę w optymalizacji

dla firmy. Ostatnią kategorią jest organizacja. Dotyczy to specjalistycznych obszarów, które nie oferują przewagi konkurencyjnej i nie są specyficzne dla firmy. Klasycznym przykładem jest dział HR, który jest niezbędny dla firmy, ale nie wyróżnia jej na tle konkurencji. Po dokonaniu odpowiedniej kategoryzacji można sformułować wstępne zalecenia dotyczące działań. Oznacza to, że specjalistyczne obszary w kategorii organizacji, a zwykle także te w kategorii wsparcia, można zasadniczo zdigitalizować w najlepszy możliwy sposób, wprowadzając oprogramowanie zgodne ze standardami rynkowymi. Obejmuje to zatem wspomniany fragment powiedzenia „osłab swoje słabości”.

Cyfryzacja procesów w specjalistycznych obszarach kategorii kluczowych kompetencji nakłada najwyższe wymagania, ale także wymaga największej uwagi, ponieważ są to procesy bardzo istotne dla firmy i jej konkurencyjności. Stosowane w tych obszarach standardowe oprogramowanie komercyjne zazwyczaj skutkuje utratą unikalnych punktów sprzedaży, wpływając w ten sposób na przewagę konkurencyjną firmy. Nie oznacza to, że należy całkowicie unikać korzystania z takiego oprogramowania, ale jego użycie należy dokładnie rozważyć, a integracja musi spełniać określone wymagania. W przypadku wszystkich decyzji plan cyfryzacji dla tych specjalistycznych obszarów opiera się zatem na praktycznych wymaganiach procesów, wymaganiach pracowników wykonujących pracę oraz celach firmy. Zgodnie z powiedzeniem „wzmacniaj swoje mocne strony”.

Fot. Phoenix Contact

Rola szczegółowej analizy

Fot. 2. Budowa szaf sterowniczych jeszcze przez długi czas będzie bazować na umiejętnościach wyszkolonych elektryków

5/2025

Dokładna analiza przepływu informacji jest pierwszym krokiem w kierunku optymalizacji. Ważne jest pełne zrozumienie wszystkich etapów procesu, aby możliwe było zidentyfikowanie potencjału optymalizacji. Przykładowo, jeśli pracownicy muszą spędzać czas na poszukiwaniu wymaganych komponentów lub informacji, prowadzi to do spadku wydajności, wydłużenia czasu produkcji i nieefektywnych przepływów 43

TEMAT NUMERU

Fot. 4. Wspierane przez oprogramowanie systemy wspomagania pracowników umożliwiają bardziej wydajny sposób pracy przy pomocy spójnych danych dostarczanych przez inżynierów

zwykle przeszkadza i przyczynia się do marnotrawstwa w sensie zarządzania Lean, ze względu na wymagany zwiększony wysiłek wyszukiwania.

w oparciu o istniejącą dokumentację papierową – może to zrobić tylko wtedy, gdy dostarczonych zostanie więcej danych. Natomiast osoba z umiejętno-

Rys. 1. Czterokwadrantowa macierz kwalifikacji danych

Założenie, że więcej danych prowadzi do lepszego procesu, zwykle wynika z faktu, że tak właśnie jest w przypadku automatyzacji maszyn. Najczęściej maszyna nie może „wdrożyć” projektu

ściami z zakresu elektryki potrafi prawidłowo skonfigurować szafę sterowniczą na podstawie istniejącej dokumentacji. W przeciwnym razie nie istniałaby ustalona budowa szafy sterowniczej. WyzwaAUTOMATYKA

Fot. Phoenix Contact

pracy. W tym miejscu można z zyskiem wykorzystać zdigitalizowany system wspomagania pracowników, tj. wspierany przez oprogramowanie system stacji roboczych, który bezpośrednio usprawnia etap pracy za pomocą niezbędnych danych. Jeśli jednak integracja i cyfryzacja są rozpoczynane ad hoc i bez wcześniejszej analizy, dodatkowe dane są szybko dołączane do dokumentacji produkcyjnej, a bardziej szczegółowe opisy i listy są dodawane jako środki optymalizacji. Zwykle jednak skutkuje to nasileniem się problemu. Maszyny i komputery mogą skutecznie przetwarzać i filtrować duże ilości danych. W przeciwieństwie do nich, ludzki mózg jest zaprojektowany do pozyskiwania i interpretowania danych. To właśnie te mocne strony mają nasi elektrycy, na których bezwzględnie polegamy przy budowaniu szaf sterowniczych. Jednak jako ludzie nie jesteśmy dobrzy w szybkim przetwarzaniu dużych ilości danych. Do automatyzacji wymagana jest zazwyczaj większa ilość danych, które znacznie usprawniają zautomatyzowane procesy. Z kolei w przypadku produkcji ręcznej większa ilość danych

TEMAT NUMERU

Fot. 5. Ocena i kategoryzacja istniejących danych umożliwia dostarczanie tylko istotnych informacji w celu usprawnienia przepływu informacji

nie nie polega zatem na dostarczaniu większej ilości danych, ale na sortowaniu i filtrowaniu istniejących danych, tak aby były one dostępne dla pracowników w ukierunkowany sposób.

Fot. Phoenix Contact

Dane nie zawsze są informacjami

W projektach cyfryzacji, w których praca dotyczy głównie maszyn, a nie ludzi, konieczne jest bardzo precyzyjne rozróżnienie między terminami „dane” i „informacje”. Termin dane jest w tym przypadku używany jako termin ogólny, niezależnie od jego zastosowania, a informacja jest częścią danych, która jest niezbędna lub korzystna dla procesu. Macierz pokazana na rysunku 1 jest bardzo pomocna w praktycznej klasyfikacji. Tutaj wszystkie dane są kategoryzowane z perspektywy pracownika wykonującego zadanie – z naciskiem na konkretne działanie, które ma być wspierane cyfrowo. Rzeczywista implementacja uwzględnia tylko dane, które zostały sklasyfikowane w polu „informacje”. W razie potrzeby można również uwzględnić dane z pola „zbędne”. Jeśli możliwe jest przeprowadzenie klasyfikacji oddzielnie z kilkoma pracownikami, zaleca się, 5/2025

aby to zrobić. Pokaże to, że klasyfikacja może się nieznacznie różnić. Wszystkie dane, które co najmniej jeden pracownik sklasyfikował jako informacje, tj. ważne dla etapu pracy i nieznane, muszą następnie zostać uwzględnione we wdrożeniu. Jeśli przeanalizujemy kilka etapów pracy przy użyciu tej metody, szybko zauważymy, że klasyfikacja dla każdego etapu pracy jest inna. Jednolite wdrożenie w formie dokumentu, jak ma to miejsce w przypadku produkcji wspieranej dokumentacją papierową, nie jest zatem optymalnym rozwiązaniem. Dotyczy to również rzekomo zdigitalizowanej dokumentacji w postaci dokumentów PDF, jeśli analogowa dokumentacja procedury jest przechowywana wyłącznie w formie elektronicznej. Produkcja bez papieru nie jest już wtedy celem projektu cyfryzacji, ale pożądanym efektem ubocznym wspieranej cyfrowo optymalizacji specjalistycznych procesów.

Kształtowanie przyszłości budowy szaf sterowniczych

Optymalizacja przepływów informacji i procesów roboczych w produkcji szaf

sterowniczych ma kluczowe znaczenie dla przyszłej rentowności branży. Trwałe ulepszenia można osiągnąć przez szczegółową analizę istniejących procesów i zaangażowanie pracowników w innowacyjne koncepcje cyfryzacji. Połączenie cyfryzacji, zarządzania Lean i zwinności, umożliwia firmom utrzymanie przewagi konkurencyjnej, którą od dawna budują w swoich podstawowych kompetencjach, jednocześnie czerpiąc korzyści z bardziej wydajnej i opłacalnej produkcji. Pozwala to firmom produkującym szafy sterownicze wykorzystać swój pełny potencjał i skutecznie pozycjonować się w cyfrowej przyszłości. Więcej informacji o rozwiązaniach do prefabrykacji szaf sterowniczych można znaleźć na stronie www.phoenixcontact.com. Wiktor Jędrzejak menedżer produktu

PHOENIX CONTACT Sp. z o.o. ul. Bierutowska 57-59 51-317 Wrocław e-mail: wjedrzejak@phoenixcontact.pl www.phoenixcontact.pl

TEMAT NUMERU

Asix Edge

– analiza danych w modelu on-premise

Z każdej strony jesteśmy bombardowani informacjami o sztucznej inteligencji, która zagląda nam w oczy nawet – mówiąc kolokwialnie – po otwarciu lodówki. Jest wszędzie i wszędzie jesteśmy nią straszeni: że zabierze nam pracę, że przejmie od nas wszystkie procesy decyzyjne, że zdominuje nasze działania w sferze prywatnej i zawodowej. Zazwyczaj nie zastanawiamy się, o co w tym chodzi. Sprawa jednak nie jest tak skomplikowana. Wacław Bylina

ztuczna inteligencja to kolejne narzędzie, które na swojej drodze rozwoju cywilizacyjnego wymyślił człowiek. Najpierw były pięściak, młotek, nóż i inne narzędzia, aż doszliśmy do czasów rewolucji informatycznej i narzędzia też zmieniły swój charakter. Jednak z narzędziami zawsze jest tak, że skutki ich użycia zależą jedynie od intencji użytkownika: używając młotka, można zbudować coś pożytecznego, można też pozbawić kogoś życia. Ze sztuczną inteligencją jest podobnie i tylko od nas zależy, jak wykorzystamy to narzędzie. Miejmy nadzieję, że korzystnych zastosowań będzie więcej oraz że w porę nauczymy się, jak korzystać z AI i jak zabezpieczyć się przed groźnymi jej zastosowaniami.

Wiedza i doświadczenie w sztucznej inteligencji

Fot. ASKOM

Systemy sztucznej inteligencji opierają się na dużych bazach danych związanych z dziedziną, w której operują. Bez tych danych, bez informacji źródłowych nie mogłyby przeprowadzać analiz nowych zadań, albowiem systemy AI uczą

się na podstawie wcześniejszych doświadczeń i informacji o zdarzeniach z przeszłości. Podobnie, jak człowiek zdobywa wiedzę i zbiera doświadczenia – to podstawa do podejmowania decyzji w każdej dziedzinie. Powstaje więc pytanie: skąd AI czerpie informacje np. o interesującym nas środowisku przemysłowym? W odpowiedzi możemy wskazać inteligentne systemy pomiarowe, źródła z IIoT. Jednak to nie wszystko. W obszarze tzw. mgły obliczeniowej pojawiają się gotowe do użycia źródła informacji. Mgła obliczeniowa to warstwa, w której wykonuje się wstępne przeliczenia i agregację danych surowych, pochodzących z różnych systemów pomiarowych. Brzmi znajomo? Tak, mamy na myśli m.in. systemy SCADA, dla których zbieranie danych, ich archiwizacja, analiza i agregacja jest chlebem powszednim. Wygląda to tak, jakby te systemy wyprzedziły czas i czekały na pojawienie się chmury i AI. Dlaczego jednak nie zasilać aplikacji chmurowych bezpośrednio? Po co tworzyć byt pośredni (przypomi-

P R O M O C J A

AUTOMATYKA

TEMAT NUMERU na się brzytwa Ockhama)? Rozwiązanie pośrednie, w którym pracują aplikacje SCADA, ma wiele zalet: • szybkość reakcji – niektóre dane muszą być przetwarzane lokalnie, w czasie rzeczywistym, bez opóźnień towarzyszących przesyłaniu dużej ilości danych przez Internet, • niezawodność – połączenia lokalne, nad którymi mamy pełną kontrolę są zdecydowanie bardziej odporne na zakłócenia niż infrastruktura zewnętrzna, na którą nie mamy większego wpływu; w razie awarii połączenia z chmurą Asix Edge może dalej przetwarzać dane lokalnie, • bezpieczeństwo – do chmury przesyłamy tylko te dane, które wybierzemy, a krytyczne dane nie muszą opuszczać lokalnego środowiska, • koszty – przesyłanie i przechowywanie ogromnych ilości danych w chmurze generuje znaczne koszty; dzięki Asix Edge możliwe jest wstępne przetworzenie danych lokalnie i przesyłanie tylko zagregowanych informacji (np. średnie godzinowe), co znacząco redukuje koszty operacyjne.

Współpraca Asix i AI

Asix zawsze był w czołówce oprogramowania SCADA. Obecna wersja jest wyposażona w narzędzia pozwalające na współpracę z systemami AI, pracującymi w chmurze obliczeniowej. Mamy tu zatem drajwery protokołów wykorzystywanych w kontaktach z chmurą obliczeniową (MQTT i OPC UA). W szczególności warto poświęcić uwagę OPC UA. To protokół coraz popularniejszy również w komunikacji na poziomie źródeł danych (sterowniki, oprogramowanie przemysłowe). Specyfikacja tego protokołu jest dostępna jedynie dla członków fundacji OPC, a firma ASKOM jest jednym z nich. Drugi z istotnych protokołów to MQTT, specjalnie przygotowany do komunikacji z systemami chmurowymi. Jest on też wykorzystywany w rozproszonych systemach pomiarowych.

Fot. ASKOM

Aplikacja Asix Edge

Oprócz wymienionych protokołów komunikacyjnych firma ASKOM przygotowała specjalną aplikację Asix Edge, 5/2025

która udostępnia interfejs do Power BI. Microsoft Power BI to zestaw narzędzi klasy Business Intelligence do analizy danych w modelu on-premise oraz w chmurze, pozwalających w intuicyjny sposób wizualizować oraz analizować dane całej organizacji. Dzięki usłudze Power BI są one dostępne w każdym miejscu, niezależnie od lokalizacji i czasu, a dzięki stosowaniu Power BI Mobile także z poziomu urządzeń przenośnych. Asix Edge może więc jawić się jak bóg Janus o dwóch obliczach: jedną zwróconą do użytkowników SCADA, drugą do klientów usług Power BI. Janus to patron początków i końców, patron przejść. I właśnie takim przejściem między aplikacją desktopową i Power BI jest Asix Edge. Możemy więc korzystać z obu oblicz Asixa, czerpiąc z jego możliwości wszelkie korzyści. Skąd nazwa Asix Edge? Aplikacje chmurowe muszą jakoś łączyć się ze źródłami „na dole” i do tego celu służą aplikacje na krawędzi (edge). Z tego właśnie wywodzi się nazwa produktu.

Reasumując, z jednej strony jest Asix z mocnymi narzędziami do akwizycji danych, ich archiwizacji i przetwarzania wstępnego, z drugiej otwarcie na wszystkie usługi i funkcje dostępne w Power BI. Nie musimy wyważać otwartych drzwi – bogaty i zwiększający się wachlarz usług analitycznych jest teraz w zasięgu aplikacji Asix Edge, która łączy zalety dwóch środowisk: lokalnego – szybkiego i niezawodnego oraz chmurowego –- elastycznego, skalowalnego i otwartego na najbardziej zaawansowane technologie. Wacław Bylina inżynier sprzedaży systemu Asix Dział Sprzedaży i Marketingu

ASKOM Sp. z o.o. ul. Józefa Sowińskiego 13 44-100 Gliwice tel. +48 32 30 18 100 e-mail: biuro@askom.pl askom.pl

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY

Roboty przemysłowe Dynamiczny rozwój robotyzacji w przemyśle wymusza na producentach robotów stały rozwój oraz nieustanne reagowanie na potrzeby zgłaszane przez odbiorców. Konsekwencją jest ciągła rozbudowa i modyfikacja gamy produktów. Agnieszka Staniszewska

owe rozwiązania pojawiające się na rynku robotyki czynią go bardziej elastycznym. Skłaniają przedsiębiorców do stosowania robotyzacji realizowanych przez nich procesów produkcyjnych, a w konsekwencji rozwoju ich działalności. Rozwój rynku robotyzacji to nie tylko nowe serie i modele robotów, ale również nowe rozwiązania związane z oprogramowaniem i sterowaniem robotami, ciekawe systemy i funkcjonalności wpływające na optymalizowanie procesów, ich przyspieszanie oraz zwiększanie wydajności.

Rozwiązania KUKA

Jedną z najnowszych propozycji firmy KUKA jest kobot LBR iisy o zasięgu 760–1300 mm oraz udźwigu 3–15 kg. Urządzenie ma zainstalowany intuicyjny system operacyjny iiQKA, który według deklaracji producenta, umożliwia szybkie i bezproblemowe programowanie i uruchamianie robotów. System jest rozwijany i udoskonalany z uwzględnieniem opinii jego użytkowników. Wspomniane48

go kobota można łatwo skonfigurować i zaprogramować metodą prowadzenia ręcznego, a następnie sterować nim z użyciem programatora smartPAD Pro. Wśród nowości firmy KUKA można znaleźć również robota KR IONTEC ultra przeznaczonego do manipulowania i spawania. Charakteryzuje się on niewielkimi nakładami na konserwację – wymianę oleju należy przeprowadzać tylko co 20 000 roboczogodzin, a kiść centralna nie ma pasków. Robota charakteryzuje udźwig 120 kg i zasięg 2700 mm. Do zadań paletyzacji KUKA poleca nowe modele z rodziny KR FORTEC PA i KA FORTEC ultra PA. Oba roboty można zamontować na konfigurowalnych osiach liniowych – odpowiednio KL 4000 i KL 5000, przez co można zwiększyć ich obszar roboczy do 31 m. Model ultra należy do klasy dużych obciążeń, który może przenosić ładunki o masie do 800 kg, w związku z tym znajduje zastosowanie m.in. w budownictwie. Podwójny wahacz zapewnia wysoką sztywność i dokładność przy AUTOMATYKA

Fot. Universal Robots, 123rf.com, Kuka Group

– przegląd aktualności

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY zmniejszonej masie. Robot ma budowę modułową, co zmniejsza koszty magazynowania części zamiennych. KUKA proponuje również nowy system operacyjny iiQKA.OS2, który jest cyberodporny i zdolny do obsługi sztucznej inteligencji. Nowy system bazuje na KUKA System Software i nowoczesny interfejs użytkownika z modułowym bezpieczeństwem.

Yaskawa

Fot. Universal Robots, 123rf.com, Kuka Group

Nowością w ofercie firmy Yaskawa jest robot MOTOMAN GG250. Charakteryzują go wysoka sztywność, udźwig do 250 kg, zasięg 2711 mm oraz powtarzalność 0,025 mm. Jest to urządzenie sześcioosiowe przeznaczone do zrobotyzowanego spawania. Yaskawa oferuje swoim klientom aplikację PC MotoEdit. Służy ona do monitorowania bieżącego przepływu zadań, ich edycji oraz transferu plików, pozwala kontrolować zmienne i stany wejść / wyjść, tworzyć kopie zapasowe plików kontrolera oraz startować i zatrzymywać robota. Kolejnym ciekawym rozwiązaniem jest stacja paletyzująca APAletyzator. Charakteryzują ją mobilność i łatwość w sytuowaniu w różnych miejscach, w zależności od potrzeb. Ponadto może pracować niezależnie, jak i w połączeniu z istniejącymi już liniami produkcyjnymi. Stacja jest wyposażona w sześcioosiowe roboty GP25 o udźwigu 25 kg, zasięgu 1730 mm oraz powtarzalności 0,02 mm.

5/2025

Rozwiązania FANUC

Przegląd najnowszych rozwiązań w ofercie firmy FANUC otwiera seria robotów współpracujących CRX. Wyróżnia je możliwość ośmioletniej bezobsługowej eksploatacji, niezawodność pracy w warunkach przemysłowych, zasilanie napięciem 230 V oraz możliwość szybkiej instalacji i wymiany chwytaków. Seria CRX składa się z urządzeń o obciążalności od 5 kg do 30 kg i zasięgu od 994 mm do 1889 mm. FANUC oferuje pełną gamę robotów do różnych zastosowań w przemyśle, a wśród nich serię robotów M-2000ia charakteryzującą się dużym udźwigiem. Najnowszy model robota z tej serii M-2000ia/2300 zapewnia udźwig wynoszący aż 2300 kg, ma zasięg

3734 mm i jest przeznaczony do manipulowania ciężkimi elementami. Może udźwignąć nadwozie samochodu lub całe auto, co czyni go niezwykle użytecznym w przemyśle motoryzacyjnym. Model M-2000ia/1700L o udźwigu 1700 kg ma zasięg 4683 mm, co umożliwia zastępowanie nim żurawi i wciągników. FANUC udostępnia kontroler R-30iB Plus w czterech wersjach obudów, czyniąc go bardzo elastycznym rozwiązaniem. Wyróżnia go zoptymalizowane zasilanie i funkcje energooszczędne obniżające zużycie energii. Omawiany kontroler realizuje funkcje wizyjne, kontroli siły i zakłóceń. Sterownik PMC wbudowany w kontroler ma dostęp do całego układu wejść i wyjść robota i umożliwia sterowanie urządzeniami peryferyjnymi w sposób asynchroniczny i niezależny, bez negatywnego wpływu na działanie robota. Ciekawostką jest fakt, że kontrolery można układać w stosy, co umożliwia dużą oszczędność miejsca na hali, gdy na linii produkcyjnej pracuje więcej robotów. Jako dobre uzupełnienie możliwości robotów oferowanych przez firmę FANUC jest system wizyjny iRVision. System umożliwia robotom identyfikowanie obiektów niezależnie od ich kształtu, położenia i wielkości pozwala odczytywać kody kreskowe, sortować detale na podstawie kolorów. Może być stosowany na poruszających się liniach produkcyjnych, przy pobieraniu elementów z pojemników i palet, 49

ułatwia realizację przenoszenia. Wśród wielu funkcji systemu wizyjnego można wyróżnić narzędzie iRVision Weld Tip pozwalające na dokonywanie inspekcji i sprawdzenie wizualne stanu elektrod zgrzewających w celu wykrywania usterek. Umożliwia przeprowadzenie testów i mierzenie zużycia elektrod zgrzewających oraz sprawdzenie czy elektroda została wymieniona. Innym ciekawym narzędziem jest iRVision Torch Mate, które dzięki kamerze przemysłowej pozwala zapobiegać problemom z ustawieniem narzędzia poprzez utrzymywanie jego centralnego punktu dokładnie na ścieżce ruchu. Gwarantuje to stałą jakość spawów i przyspiesza pracę. Ciekawą propozycję stanowi system FANUC Learning Vibration Control, który umożliwia przyspieszenie wiercenia i zgrzewania punktowego nawet o 15 %, dzięki wykonywaniu przez robota gładkich ruchów z dużą prędkością.

Mitsubishi Electric

W ofercie firmy Mitsubishi Electric znajdują się nowe modele robotów typu SCARA MELFA RH-10CRH oraz RH-20CRH o maksymalnym zasięgu

od 600 mm do 1000 mm i udźwigu odpowiednio 10 kg i 20 kg. Pierwszy z nich jest przeznaczony głównie do transportu i montażu w branży spożywczej i motoryzacyjnej, z kolei drugi do obsługi pakowania ciężkich przedmiotów. Ich kompaktowa i lekka konstrukcja czyni je dobrym rozwiązaniem do ograniczonych przestrzeni produkcyjnych. Firma Mitsubishi Electric wprowadziła na rynek 6-osiowego robota przegubowego MELFA RV-12CRL o zasięgu 1504 mm i udźwigu 12 kg. Wśród nowych rozwiązań związanych z robotyzacją oferowanych przez Mitsubishi Electric na uwagę zasługuje oprogramowanie MILSOFT VIXIO do wizualnej kontroli jakości opartej na sztucznej inteligencji. Oprogramowanie charakteryzuje prosta konfiguracja niewymagająca specjalistycznej wiedzy programistycznej. Konfigurację rozpoczyna faza uczenia, na którą składają się: przekazanie do systemu obrazów przedstawiających produkty o dobrych i złych parametrach jakościowych, wstępna obróbka obrazów polegająca przede wszystkim na eliminacji nieistotnych szczegółów i zainicjowanie procesu tworzenia modelu AI. W fazie inspekcji należy skonfigurować zadanie, korzystając z gotowych szablonów. Czas inspekcji, dane z programowalnego sterownika, uchwycone obrazy oraz pozyskane wyniki są automatycznie powiązane i zapisywane w jednej grupie, co ułatwia śledzenie działania systemu. Połączenie doświadczenia operatora oraz sztucznej inteligencji minimalizuje ryzyko niezauważenia wadliwych produktów. Ciekawym rozwiązaniem dla działów utrzymania ruchu jest oferowana przez Mitsubishi Electric karta MELFA Smart Plus. Używając algorytmów pomiarowych zintegrowanych z robotem, monitoruje ona takie parametry pracy jak temperatura, czas cyklu, tarcie statyczne i dynamiczne, umożliwiając pozyskiwanie informacji na temat zużycia smarów i pasków. Dane monitorowane przez kartę mogą być przesyłane na zewnątrz za pomocą różnych metod komunikacji – CC-Link, Profinet, EtherCAT oraz EtherNet/IP. Specjalny interfejs, w który jest wyposażona karta, umożliwia określanie rejestrów, do których

dane mają być wysyłane. Przesłane dane mogą być następnie poddane analizie i wykorzystane do ostrzegania o konieczności konserwacji lub podjęcia działań serwisowych przed wystąpieniem potencjalnych problemów. Takie działania prewencyjne ograniczają możliwość występowania awarii i długotrwałych przestojów. Mitsubishi Electric oferuje również aplikację ME2Robot, która monitoruje pracę robotów i wspiera utrzymanie ruchu w zakresie planowania serwisów i obsługi sytuacji awaryjnych. System powiadomień zapewnia szybką reakcję na każdą niestandardową sytuację. Aplikacja pozyskuje dane dzięki komunikacji ze sterownikiem robota oraz wspomnianymi wyżej kartami MELFA Smart Plus i monitoruje parametry robotów i osi w czasie rzeczywistym. Aplikację cechuje duża elastyczność – może działać na lokalnym serwerze lub w chmurze, można korzystać z niej z użyciem przeglądarki internetowej, zapewnia możliwość zarządzania użytkownikami, można ją subskrybować lub korzystać z dożywotniej licencji. Aplikacja umożliwia prezentację statusu poszczególnych robotów, wyświetlanie bieżących alarmów i powiadomień, przeglądanie alarmów z przeszłości, ich filtrowanie oraz archiwizację. Ponadto istnieje możliwość konfiguracji raportowania, dzięki czemu można dostosować aplikację do swoich preferencji.

Fot. Kuka Group, Schunk

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY

Omron

Portfolio firmy Omron rozszerzono niedawno nowymi autonomicznymi robotami mobilnymi serii MD. Modele MD-650 oraz MD-900 mają udźwig odpowiednio 650 kg oraz 900 kg, prędkość maksymalną 2,2 m/s i 1,8 m/s oraz maksymalny czas pracy, po 30 minutach ładowania, wynoszący 8 h i 7,5 h. Doskonałe uzupełnienie dla robotów mobilnych może stanowić platforma nowej generacji Fleet Operations Workspace Core 4.0. Zwiększa ona możliwości autonomicznych robotów z serii LD, MD i HD i znacząco upraszcza proces integracji. Jednym z pakietów składowych tego narzędzia jest Fleet Manager, który pozwala na integrację nawet stu robotów mobilnych, co znacząco ułatwia zarządzanie flotą i wysyłaAUTOMATYKA

PL_Ad_LCA_2

Fot. Kuka Group, Schunk

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY nie do poszczególnych zadań najlepiej dopasowanego, aktualnie dostępnego, modelu robota. Ponadto narzędzie dba o prawidłowy harmonogram ładowania, kontroluje ruch oraz zapewnia integrację z systemami MES, ERP i WMS. Inną nowością w ofercie firmy Omron jest najnowszy robot współpracujący z serii S – kobot TM25S. Charakteryzuje się on udźwigiem 25 kg, zasięgiem 1900 mm oraz niewielką masą. Jest przeznaczony głównie do paletyzacji i manipulacji, opcjonalnie może być zasilany prądem stałym, dzięki czemu nie potrzebuje dodatkowych źródeł zasilania. Do jego zalet należy opcjonalny wbudowany system wizyjny, który upraszcza identyfikację opakowań oraz kontrolę części.

PL_Ad_LCA_2024_210mm_x_148mm_MW_V1.indd 1

ROBOTYZACJA UMOŻLIWIA ZASTĘPOWANIE CZŁOWIEKA W REALIZACJI UCIĄŻLIWYCH I NIEBEZPIECZNYCH DLA ZDROWIA ZADAŃ. CoRobotics

Firma CoRobotics uzupełniła portfolio robotami serii SCARA EC japońskiej firmy Nachi. Są one przeznaczone do zadań produkcyjnych związanych z montażem i pakowaniem. Poszczególne modele serii mają od 500 mm do 1200 mm zasięgu oraz od 3 kg do 12 kg udźwigu. Podczas zamawiania urządzenia możliwy jest wybór długości osi pionowej. Inną nowością jest kobot HCR-10L wyróżniający się wysokim stopniem ochrony IP66, co oznacza jego od-

porność na pył oraz silne strumienie wody. W związku z tym może być przeznaczony do spawania i malowania. Ma zasięg wynoszący 1800 mm oraz udźwig 10 kg, co pozwala na przenoszenie różnych komponentów oraz montaż wyposażenia spawalniczego lub malarskiego. Kobot jest wyposażony w dedykowany Teach Pendent dotykowy z interfejsem Rodi-X. Jednym z rozwiązań oferowanych przez CoRobotics jest SmartPalletizer, czyli zaawansowany system paletyzacji. Jest to rozwiązanie modułowe, w związku z czym łatwo jest je zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Oprogramowanie umożliwia łatwe tworzenie

06.11.2024 07:56:04

schematów paletyzacji, co w połączeniu z wysoką intuicyjnością interfejsu pozwala na szybkie opanowanie systemu przez operatorów. Smart Palletizer występuje w wersjach z kobotami i robotami. Pozwala na przenoszenie ładunków odpowiednio do 20 kg i 70 kg oraz paletyzowanie w ciągu odpowiednio 7 s i 5 s na karton. Rozwiązanie gwarantuje obsługę jednej lub dwóch linii produkcyjnych, opcjonalnie może być uzupełnione skanerem bezpieczeństwa, podajnikiem przekładek oraz czujnikami kartonów na liniach. CoRobotics oferuje również swoim odbiorcom system wizyjny OnRobot EYES. Pozwala on lokalizować i rozpoznawać obiekty, sortować elementy, rozpoznawać głębie oraz wizyjnie kontrolować jakość. System charakteryzuje się możliwością sprawnego przeprowadzenia kalibracji, która odbywa się na podstawie tylko jednego zdjęcia. Ponadto może być montowany na nadgarstku lub poza robotem. W szerokim portfolio firmy znajdują się również pokrowce na ramiona robotów malujących, lakierujących i powlekających CoPROTECT nada52

jące się do zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem. Pokrowce są wykonane z wytrzymałego materiału wolnego od silikonów, tłuszczy i wypełniaczy, które mogłyby w niekorzystny sposób ingerować w proces, pozwalają na pełny zakres ruchów robota, wykazują wysoką wytrzymałość mechaniczną na wycieranie, zginanie oraz skręcania, są odporne na działania czynników chemicznych chemicznych, jak farby i lakiery, mają właściwości antystatyczne, a więc wykazują odporność na pył i kurz.

ABB

Firma ABB proponuje szereg rozwiązań opartych na sztucznej inteligencji. Przykładem może posłużyć robot mobilny Flexley Tug T702, który wykorzystuje do pozycjonowania nawigację Visual SLAM opartą na systemach wizyjnych 3D i sztucznej inteligencji. Wspomniana technologia umożliwia odróżnianie obiektów w ruchu od nieruchomych, tworzenie map otoczenia, ich bieżącą aktualizację i udostępnianie całej flocie. Dzięki temu system sprawdza się w dużych zakładach,

magazynach i centrach logistycznych, gdzie otoczenie ulega nieustannym zmianom. Firma proponuje również stosunkowo nowe narzędzie programistyczne o nazwie ABB AMR Studio. Umożliwia ono tworzenie i modyfikowanie tras i zadań dla autonomicznych robotów mobilnych w bardzo intuicyjnej formie, bez specjalistycznej wiedzy programistycznej. Dzięki temu koszt uruchomienia jest niższy niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań programistycznych. Do realizacji zrobotyzowanego malowania firma ABB proponuje zastosowanie technologii PixelPaint. Jest to odpowiedź na potrzebę personalizacji wykańczania, stosowania niestandardowego wzornictwa i schematów malowania. Omawiane rozwiązanie do zastosowań w malowaniu dwukolorowym oraz dekoracyjnym obejmuje głowicę atramentową, pakiet kontroli dozowania, dedykowane oprogramowanie RobotStudio oraz sześcioosiowego robota malującego IRB 5500. Robot gwarantuje stopień ochrony IP66, może pracować w strefach zagrożonych wybuchem sporadycznie, może być AUTOMATYKA

Fot. Astor, Schunk

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY montowany na ścianie, podłodze lub suficie, również w pozycji odwróconej.

Astor

Wśród nowości oferowanych przez firmę Astor można znaleźć markę VELOWELD dedykowaną zrobotyzowanemu spawaniu dla małych i średnich przedsiębiorstw. Spawanie stali i aluminium w różnych technologiach, takich jak np. MIG, MAG, TIG przy zachowaniu wymaganych standardów jakościowych i wysokiej wydajności procesu jest możliwe dzięki zastosowaniu robotów Kawasaki Robotics, pozycjonerów Astora oraz źródeł i osprzętu spawalniczego marki Fronius, Leoni i Scansonic. Wśród gotowych rozwiązań zrobotyzowanych znajduje się kilka opcji cel spawalniczych – z jednym lub dwoma stołami roboczymi, z torem jezdnym i z obrotnikiem.

Closs

Staübli

Firma Staübli poszerzyła swoje portfolio o sześcioosiowego robota TX2-200. Posiada on specjalnie dostosowaną konstrukcję, eliminującą wystające kable i umożliwiającą umieszczenie prze-

wodów i mediów wewnątrz szczelnej obudowy. Stopień ochrony IP65 lub opcjonalnie IP67 oraz higieniczne wykonanie pozwala na stosowanie go w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Omawiany model robota ma udźwig do 170 kg oraz zasięg 2209 mm. Kompaktowy sterownik CS9 HP o stopniu ochrony IP54 jest mniejszy o 40 % od poprzednika, tym samym zapewnia oszczędność miejsca oraz redukcję kosztów. Ciekawym rozwiązaniem oferowanym przez Staübli jest zrobotyzowany system wymiany narzędzi MPS. Wersja modułowa umożliwia samodzielne konfigurowanie systemu zgodnie z indywidualnymi potrzebami. Zaletą tej wersji jest możliwość modyfikowania w razie potrzeby w późniejszym czasie. Z kolei wersja kliencka umożliwia całkowite dostosowanie rozwiązania pod daną aplikację i jest wykorzystywana do złożonych zastosowań.

Universal Robots

Firma Universal Robots wśród swoich nowości w portfolio oferuje kobota UR16e. Urządzenie ma udźwig 16 kg, zasięg 900 mm, a powtarzalność jego

Fot. Astor, Schunk

Jedną z nowszych propozycji firmy Closs z zakresu robotyki jest prądowy czujnik łuku umożliwiający w sposób innowacyjny śledzenie spoiny. Czujnik na bieżąco wykonuje pomiary i w razie potrzeby koryguje ruch, gwarantując lepszą jakość spoiny. Pomiar i spawa-

nie odbywają się jednocześnie, tym samym umożliwiając pozbycie się ewentualnych przestojów. Dodatkowo sensor umożliwia korektę odchyłek wymiarowych detalu, wynikających np. z niepowtarzalnego wykonania lub odkształcenia przez wysoką temperaturę w procesie spawania. Posiadacze kobotów Closs QUINO ArcBoT mogą w łatwy sposób zintegrować nowy sensor ze swoim urządzeniem. Polega to na aktualizacji oprogramowania i skorzystania z opcjonalnej aplikacji. Closs oferuje ciekawą serię sześcioosiowych robotów spawalniczych QUIROX, które mogą być wyposażone w siódmą oś umieszczoną acentrycznie na podstawie robota. Taki zabieg umożliwia spawanie bardziej złożonych konstrukcji, dzięki znacznemu zwiększeniu obszaru roboczego. Przewody zasilające, sterujące i procesowe znajdują się wewnątrz ramienia robota.

5/2025

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY

Chwytaki

Firma Schunk posiada w swojej ofercie różnego rodzaju chwytaki przeznaczone do robotów i kobotów. Jednym z nich jest elektryczny chwytak dwupalczasty certyfikowany do współpracy człowieka z robotem Co-act EGP-C. Chwytak ma jedno wejście/wyjście cyfrowe oraz osłonę ochronną minimalizującą skutki ewentualnej kolizji podczas współpracy robot – człowiek. Maksymalna siła chwytania omawianego komponentu wynosi 140 N. Chwytak w standardzie zawiera środki smarne dopuszczone do kontaktu z żywnością. Cała elektronika sterująca i zasilająca jest zintegrowana wewnątrz chwytaka, dzięki czemu nie zajmuje miejsca w szafie elektrycznej. Innym modelem wśród nowości jest chwytak EGL. Jest to uniwersalny chwytak równoległy z certyfikatem 54

Profinet. Również w tym przypadku elektronika sterująca i zasilanie są zintegrowane w kompaktowej obudowie urządzenia. Elastyczność przy chwytaniu różnych komponentów jest zapewniona poprzez bieżącą kontrolę prędkości zamknięcia i siły chwytania. Zakres siły chwytania wynosi 50–600 N. Pozycja palca może być dowolnie programowana w maksymalnym skoku do 42,5 mm na palec, co gwarantuje szeroki zakres wielkości obsługiwanych detali. Palce można umieścić w dowolnym miejscu z prędkością do 150 mm/s. Schunk oferuje też 5-palczasty model chwytaka antropomoficznego SVH. Jest on wyposażony w dziewięć napędów i nadaje się do realizacji zadań przenoszenia i manipulowania. Elastyczne powierzchnie chwytające i czujniki taktylne umożliwiają łapanie z określoną siłą i zapewniają pewny chwyt bez ryzyka wypadnięcia, deformacji czy zniszczenia chwyconego elementu. Firma Piab posiada wśród swoich rozwiązań związanych z podnoszeniem, chwytaniem i przenoszeniem narzędzie do paletyzacji dedykowane do kobotów – CPT. Umożliwia ono dzię-

ki swojej wielostrefowej powierzchni dużą elastyczność. Pozwala na podnoszenie kilku opakowań podczas jednego ruchu oraz obsługę różnych rozmiarów pudełek. Lekka konstrukcja oraz przesunięty środek ciężkości pozwalają na zwiększenie zasięgu robota oraz jego żywotności. Technologia próżni stosowana w narzędziu pozwala zmniejszyć zużycie powietrza przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej mocy podnoszenia.

Podsumowanie

Przedsiębiorstwa działające w różnych branżach coraz chętniej robotyzują kolejne procesy w celu ich usprawnienia i uniezależnienia od czynnika ludzkiego. Robotyzacja umożliwia zastępowanie człowieka w realizacji uciążliwych i niebezpiecznych dla zdrowia zadań. Ponadto pozwala zwiększyć bezpieczeństwo, precyzję, wydajność oraz zoptymalizować koszty. W związku z tym nieunikniony jest dalszy rozwój i poszerzanie oferty w zakresie robotyzacji. Agnieszka Staniszewska AUTOMATYKA

AUTOMATYKA

Fot. Astor

ruchów wynosi 0,05 mm. Kobot jest wyposażony w 16 wejść/wyjść cyfrowych, wejścia/wyjścia analogowe i bezpieczeństwa, możliwe jest komunikowanie się z nim z wykorzystaniem protokołów Modbus TCP, Profinet i EtherNet/IP.

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY

Fot. igus GmbH

Robot przenosi półki o masie 600 kg Francuska firma SCALLOG opracowała autonomicznego robota logistycznego o nazwie „Boby”, który może przenosić półki o masie do 600 kg w magazynach logistycznych. Aby maksymalnie zwiększyć zasięg robota i zminimalizować konserwację, inżynierowie polegają na bezsmarowych łożyskach ślizgowych iglidur firmy igus, specjalizującej się w tworzywach sztucznych, które są odporne na zużycie i znacznie lżejsze niż porównywalne rozwiązania z metalu.

raca osób kompletujących zamówienia w magazynach e-commerce jest wymagająca fizycznie. Pokonują oni nawet 15 km dziennie, aby zebrać z półek produkty potrzebne do realizacji zamówień. Francuska firma SCALLOG opracowała robota „Boby”, aby odciążyć pracowników i zwiększyć ich wydajność. Autonomiczny robot logistyczny może samodzielnie przenosić półki do stanowiska pobierania i w ten sposób obsługiwać do 600 podniesień na godzinę. Kilka robotów może również pracować w grupie, umożliwiając elastyczne skalowanie wydajności automatyzacji. Według firmy SCALLOG prowadzi to do wzrostu wydajności o 40 %. Rozwiązanie jest obecnie wykorzystywane nie tylko w e-commerce, ale także w sklepach stacjonarnych, m.in. w Decathlon, Farmy, Bricolux oraz Blondel Group.

Polimerowe łożyska ślizgowe wytrzymują znaczne obciążenia

Inżynierowie stanęli przed szczególnym wyzwaniem podczas opracowy56

P R O M O C J A

wania robota „Boby”. Musieli znaleźć łożyska ślizgowe do przegubów nożycowych zintegrowanego stołu podnoszącego, które byłyby wystarczająco wytrzymałe, aby utrzymać ciężar półek, mogący wynosić nawet 600 kg. Jednocześnie łożyska musiały być łatwe w konserwacji, ekonomiczne i wystarczająco kompaktowe, aby mogły zmieścić się w ograniczonej przestrzeni montażowej robota. Z tego powodu inżynierowie zdecydowali się na łożyska ślizgowe iglidur G firmy igus. Dzięki zastosowaniu zoptymalizowanych trybologicznie, wysokowydajnych polimerów są one szczególnie odporne i trwałe, nawet gdy występują duże naciski krawędziowe i uderzenia. Oznacza to, że działają niezawodnie, nawet przy obciążeniu 600 kg. Aby to zapewnić, łożyska ślizgowe są wcześniej poddawane testom w laboratorium badawczym igus. Wyniki testów zużycia są dokumentowane i wprowadzane do narzędzia on-line, które umożliwia użytkownikom łatwe obliczanie żywotności ich produktu. AUTOMATYKA

PRZEGLĄD SPRZĘTU I APARATURY

Fot. igus GmbH

Efekt samosmarowności zmniejsza koszty operacyjne i poprawia wpływ na środowisko

Kolejną zaletą jest to, że łożyska polimerowe nie wymagają żadnych dodatkowych smarów. Smary stałe wbudowane w materiał zapewniają niskie tarcie podczas pracy na sucho. W rezultacie, łożyska są bezobsługowe i stanowią ekonomiczną alternatywę dla metalowych łożysk ślizgowych. Użytkownicy oszczędzają na kosztach konserwacji, pracy i smarów, szczególnie w przypadku dużych grup robotów. Polimerowe łożyska ślizgowe mają również pozytywny wpływ na środowisko, co pokazało badanie przeprowadzone przez Uniwersytet RWTH Aachen. Eliminacja smarów zmniejsza wpływ na środowisko oraz zużycie energii podczas produkcji, użytkowania i utylizacji po zakończeniu okresu żywotności.

Bezsmarowe łożyska z tworzywa sztucznego mają zatem mniejszy ślad węglowy i przyczyniają się do bardziej zrównoważonej produkcji.

Kompletowanie zamówień jak przy okienku na wynos

Łożyska ślizgowe iglidur niezawodnie spełniają swoje zadanie w robocie logistycznym SCALLOG, ponieważ nie wymagają smarowania ani konserwacji. W ten sposób działa „Boby”: gdy tylko osoba kompletująca zamówienie uruchomi komputer, autonomiczne roboty o długości 1 m, które wyglądają jak roboty do koszenia trawy, udają się do odpowiednich miejsc magazynowych. Przy wysokości zaledwie 450 mm i szerokości 650 mm autonomiczne pojazdy są wystarczająco kompaktowe, aby wjechać pod półki. Znajdując się pod półkami, podnoszą je za pomocą zin-

tegrowanego systemu nożycowego, a następnie przemieszczają się do stanowiska pobierania z prędkością do 1,5 m/s. Roboty są wyposażone w czujnik optyczny i poruszają się wzdłuż oznaczeń przyklejonych do podłogi. Gdy docierają do stanowiska pobierania, podjeżdżają do pracownika jeden po drugim, jak przy okienku do zamówień na wynos, dzięki czemu pracownik może wygodnie pobierać produkty z półek. Roboty mogą pracować autonomicznie do 14 godzin bez przerwy i bez konieczności ładowania.

IGUS Sp. z o.o. ul. Działkowa 121C, 02-234 Warszawa tel. 22 863 57 70 e-mail: info-pl@igus.net www.igus.pl

Dzięki bezsmarowym i wytrzymałym łożyskom ślizgowym firmy igus, autonomiczny robot „Boby” francuskiej firmy SCALLOG może przenosić w magazynach logistycznych półki o masie do 600 kg

5/2025

PRAWO I NORMY

MACIEJ KUBIAK

ALEKSANDRA KUBIŚ

adwokat, partner zarządzający SKP Ślusarek Kubiak Pieczyk

radca prawny, Of counsel SKP Ślusarek Kubiak Pieczyk

Transformacja cyfrowa w biznesie Wyzwania w zakresie compliance i regulacji

Transformacja cyfrowa przestała być domeną działów IT. Wirtualizacja procesów, chmura obliczeniowa, sztuczna inteligencja czy robotyzacja produkcji to dziś podstawy konkurencyjności, które niosą ze sobą korzyści dla przedsiębiorstw we wszystkich aspektach ich funkcjonowania – od produkcji, przez sprzedaż, po obsługę klienta. Zmiany te wiążą się jednak z szeregiem wyzwań prawnych i koniecznością nadążania za dynamicznie zmieniającą się rzeczywistością.

by w pełni wykorzystać potencjał, jaki wiąże się z transformacją cyfrową, trzeba wiedzieć, jak to zrobić. Celem jest wzrost efektywności, bezpieczeństwo operacyjne i trwałe zaufanie klientów, a narzędziem – przemyślana strategia compliance. Poniżej podejmujemy próbę przedstawienia w dużym skrócie filarów takiej strategii.

Rosnący ciężar regulacyjny

DMA, DSA, NIS2, DORA, RODO, AI Act, ESG… Na pierwszy rzut oka wygląda to jak katalog skrótów dla wtajemniczonych, ale to nic innego jak zestaw regulacji, które coraz silniej wpływają na biznes – od cyberbezpieczeństwa (NIS2, DORA), przez compliance w zakresie przetwarzania danych i funkcjonowania w sieci (RODO, DSA, DMA), po zrównoważony rozwój i raportowanie

RZEPISY TAKIE JAK RODO, NIS2 P CZY ZASADY ESG WYMAGAJĄ NIE TYLKO WŁASNYCH PROCEDUR COMPLIANCE, ALE TEŻ ŚCISŁEJ KONTROLI DOSTAWCÓW I PARTNERÓW BIZNESOWYCH. 60

(ESG). Przepisy te są coraz bardziej szczegółowe i dynamicznie się zmieniają – często szybciej, niż można je wdrożyć. Dodatkowe wyzwanie stanowią orzecznictwo sądów i interpretacje organów nadzorczych, które również trzeba systematycznie śledzić. Utrzymanie zgodności bez wsparcia specjalistów staje się coraz trudniejsze, wobec czego wzrasta rola prawników i specjalistów compliance, którzy z tłumaczy przepisów stali się dla biznesu partnerami w budowaniu strategii operacyjnej firmy.

Dane – kluczowy zasób i ryzyko

Firmy przetwarzają coraz więcej danych – zarówno osobowych, jak i biznesowych (np. dane produkcyjne, informacje o łańcuchach dostaw czy dane dotyczące wydajności maszyn i systemów). Trudno przecenić wartość tych danych dla optymalizacji działalności przedsiębiorstwa. Należy jednak pamiętać, że ich przetwarzanie podlega ścisłej regulacji – zarówno na poziomie unijnym, jak i krajowym. Firmy powinny zadbać o zgodność przetwarzania danych z prawem także w kontekście współpracy z partnerami zewnętrznymi, dostawcami technologii oraz operatorami usług chmurowych. AUTOMATYKA

PRAWO I NORMY Brak przejrzystych procedur i odpowiednich zabezpieczeń może prowadzić do poważnych konsekwencji prawnych, finansowych i wizerunkowych.

Cyberbezpieczeństwo jako kwestia regulacyjna

W miarę postępującej cyfryzacji i zależności od systemów OT (Operational Technology, technologie operacyjne), wzrasta podatność biznesu na ataki cybernetyczne. W odpowiedzi na to zagrożenie, na poziomie unijnym przyjęta została dyrektywa NIS2 (Network and Information Security Directive), która dla wielu sektorów gospodarki zmieniła postrzeganie cyberbezpieczeństwa jako fakultatywnego dodatku, przekształcając je w obowiązek prawny. W Polsce implementacja NIS2 odbywa się w drodze nowelizacji ustawy o krajowym systemie cyberbezpieczeństwa, która aktualnie znajduje się na etapie projektu rządowego. Dla wielu firm oznacza to szereg nowych obowiązków obwarowanych surowymi sankcjami, takich jak audyty polityk bezpieczeństwa, inwestycje w nowe zabezpieczenia organizacyjne i techniczne oraz wdrożenie systemów zarządzania incydentami. Incydenty bezpieczeństwa mogą generować wielomilionowe straty, o czym wiele firm zdążyło się niestety dotkliwie przekonać. Atak ransomware na jednego z największych na świecie producentów aparatów słuchowych – duńską firmę Demant – spowodował straty szacowane na ponad 95 mln dolarów i trwałe zakłócenie w globalnym łańcuchu dostaw. Firma zmuszona była wyłączyć całą swoją wewnętrzną infrastrukturę IT, a wskutek ataku ucierpiały systemy ERP przedsiębiorstwa oraz zakłady produkcyjne i dystrybucyjne na całym świecie, w tym w Polsce. W serii ataków NotPetya z 2017 r. tacy gigan-

ci, jak Maersk czy FedEx ponieśli straty w wysokości ponad 300 mln dolarów każdy.1 W wyniku innego ataku ransomware norweski producent aluminium Norsk Hydro stracił 70 mln dolarów, a naruszenie dotknęło wszystkich 35 000 pracowników firmy w 40 krajach, blokując pliki na tysiącach serwerów i komputerów.2

WDRAŻANIE PROGRAMÓW COMPLIANCE, SZKOLEŃ, SYSTEMÓW OCHRONY SYGNALISTÓW CZY MECHANIZMÓW DUE DILIGENCE NIE POWINNO BYĆ UJMOWANE JEDYNIE W KATEGORII KOSZTU, PONIEWAŻ W PERSPEKTYWIE DŁUGOFALOWEJ JEST TO INWESTYCJA W BEZPIECZEŃSTWO, RENOMĘ I PRZEWAGĘ KONKURENCYJNĄ FIRMY. W świetle powyższego, konstatacja, że warto zadbać o cyberbezpieczeństwo firmy, wydaje się być truizmem.

Kto odpowiada za decyzje algorytmów

Firmy prześcigają się w pomysłach na zastosowania sztucznej inteligencji. Stawka jest wysoka – istotne zwiększenie efektywności procesów przekłada się na gigantyczne oszczędności, a kto szybciej skaluje innowacje, automatycznie zyskuje przewagę konkurencyjną. Poważne są jednak także ewentualne konsekwencje braku zgodności. W ubiegłym roku amerykański federalny regulator właściwy w sprawach bezpieczeństwa ruchu drogowego stwierdził, że „krytyczna luka bezpieczeństwa” w systemie Autopilot Tesli przyczyniła się do co najmniej 467 kolizji, wskutek których 14 osób

POLSCE IMPLEMENTACJA NIS2 W ODBYWA SIĘ W DRODZE NOWELIZACJI USTAWY O KRAJOWYM SYSTEMIE CYBERBEZPIECZEŃSTWA, KTÓRA AKTUALNIE ZNAJDUJE SIĘ NA ETAPIE PROJEKTU RZĄDOWEGO. 5/2025

poniosło śmierć, a wiele innych odniosło poważne obrażenia (ustalenia pochodzą z analizy przeprowadzonej w latach 2020–2023, obejmującej 956 wypadków).3 Stosowanie systemów opartych na sztucznej inteligencji (AI), uczeniu maszynowym czy robotyce przemysłowej generuje pytania o odpowiedzialność

za decyzje podejmowane przez algorytmy. Próbą odpowiedzi na to wyzwanie jest przyjęty w 2024 r. przez Parlament Europejski Akt o Sztucznej Inteligencji (AI Act), który kategoryzuje systemy AI według poziomu ryzyka oraz wprowadza szczegółowe wymagania dla ich stosowania. Dla biznesu oznacza to konieczność zidentyfikowania rozwiązań, które objęte są nowymi regulacjami, przeprowadzenia ocen zgodności, analizy konsekwencji prawnych wdrożeń AI, a także wprowadzenia mechanizmów audytu i nadzoru nad ich działaniem. Z uwagi na stopień zaawansowania tej technologii, dla zarządzania zgodnością konieczne będzie tworzenie interdyscyplinarnych zespołów ekspertów, składających się z inżynierów, prawników, specjalistów ds. compliance, a w niektórych przypadkach również etyków.

Bezpieczeństwo łańcucha dostaw

Transformacja cyfrowa dotyka także łańcuchów dostaw. Jednak integracja technologiczna z partnerami biznesowymi oznacza także konieczność zapewnienia zgodności całej infrastruktury z przepisami prawa. 61

PRAWO I NORMY MACIEJ KUBIAK

ALEKSANDRA KUBIŚ

Specjalizuje się w zagadnieniach prawa autorskiego, mediów, filmowego i prasowego, IT i nowych technologii, reklamy i własności przemysłowej oraz ochrony dóbr osobistych. Reprezentuje klientów w sporach sądowych związanych z ochroną własności intelektualnej, renomy oraz w sprawach gospodarczych. Kontakt: m.kubiak@skplaw.pl. Strony internetowe: www.skplaw.pl, www.skpipblog.pl.

Specjalizuje się w prawie nowych technologii, ochronie danych osobowych oraz własności intelektualnej. Doradza start-upom, firmom technologicznym i międzynarodowym korporacjom w zakresie zgodności z regulacjami prawnymi dotyczącymi innowacyjnych rozwiązań, umów IT oraz cyberbezpieczeństwa. Kontakt: a.kubis@skplaw.pl. Strony internetowe: www.skplaw.pl, www.skpipblog.pl.

Przepisy takie jak RODO, NIS2 czy zasady ESG wymagają nie tylko własnych procedur compliance, ale też ścisłej kontroli dostawców i partnerów biznesowych. Z tego względu szczególnie istotne jest zadbanie o rzetelne due diligence kontrahentów, weryfikacja i ewentualna renegocjacja zapisów umownych regulujących kwestie compliance oraz zapewnienie mechanizmu zarządzania incydentami w całym łańcuchu dostaw.

Kultura zgodności – nowe oblicze compliance

Transformacja cyfrowa to przede wszystkim duża szansa dla biznesu, ale jej powodzenie zależy od zdolności firm do odnalezienia się w coraz bardziej wymagającym środowisku regulacyjnym. Compliance nie pełni już jedynie dla biznesu funkcji pomocniczej, a stało się jednym z elementów kreujących strategię operacyjną firm.

Zintegrowanie wymagań regulacyjnych i zarządzania zgodnością z długoterminowymi planami rozwoju firmy wymaga nie tylko wdrożenia narzędzi technicznych, ale także kształtowania kultury organizacyjnej opartej na budowaniu świadomości pracowników, etyce i transparentności. Wdrażanie programów compliance, szkoleń, systemów ochrony sygnalistów czy mechanizmów due diligence nie powinno być ujmowane jedynie w kategorii kosztu, ponieważ w perspektywie długofalowej jest to inwestycja w bezpieczeństwo, renomę i przewagę konkurencyjną firmy.

1 https://securityaffairs.com/91959/security/ demant-ransomware-attack.html 2 https://news.microsoft.com/source/features/digital-transformation/hackers-hit-norsk-hydro-ransomware-company-responded-transparency/?msockid=0ded258584696c8f319e308985d76d93 3 https://static.nhtsa.gov/odi/inv/2022/INCLA-EA22002-14498.pdf

R E K L A M A

AUTOMATYKA

RYNEK

Moduły SMS Bosch Rexroth

– łatwe manipulowanie małymi elementami Rozwiązania do manipulowania małymi elementami muszą być kompaktowe, efektywne kosztowo i szybkie do wdrożenia. Bosch Rexroth spełnia te wymagania rynku, proponując ekonomiczne rozwiązania dla systemów jedno- i wieloosiowych.

szczędzające miejsce moduły SMS, które są dostępne od ręki, oferują również w pełni skonfigurowane elementy napędowe i połączeniowe. To sprawia, że nadają się

do przenoszenia małych części za pomocą ultrakompaktowego zestawu osi liniowych SMS. Bazując na kompaktowych modułach liniowych SMS w wielkościach od 30 mm do 120 mm, firma Bosch Rexroth rozszerza swoją szeroką gamę produktów o skonfigurowane silniki, opcje osprzętu i technologię połączeń. W rezultacie użytkownicy mogą wdrażać zarówno liniowe systemy jednoosiowe, jak i rozwiązania wieloosiowe do elastycznej, łatwej, szybkiej i ekonomicznej obsługi małych części. Elektromechaniczne jednoosiowe moduły SMS są ekonomiczną i energooszczędną alternatywą dla rozwiązań pneumatycznych.

platformie sterowania ctrlX CORE firma Bosch Rexroth opcjonalnie oferuje użytkownikom odpowiednie rozwiązanie sterowania.

Dane techniczne

Parametry modułów liniowych SMS: • wielkość: 30, 40, 50, 80, 120 mm, • zakres przesuwu: 50–1200 mm, • maksymalny ładunek: 88 kg, • maksymalna prędkość: 1,92 m/s, • maksymalne przyspieszenie: 9,6 m/s2, • powtarzalność: ± 0,005 mm.

O firmie

Jako jeden z największych na świecie dostawców technologii napędów i sterowania, Bosch Rexroth zapewnia efektywne, wydajne i bezpieczne działanie maszyn i systemów dowolnej wielkości i przeznaczenia. Firma łączy globalne doświadczenie w zakresie wdrażania zastosowań w segmencie mobilnym i przemysłowym, jak i w automatyzacji przemysłu. Więcej informacji można znaleźć na stronie internetowej firmy odwiedzając stronę www.boschrexroth.pl lub skanując kod QR.

Fot. Bosch Rexroth AG

Kompaktowe, oszczędne i szybkie w użyciu: systemy jedno- lub wieloosiowe z małych modułów, w tym silniki krokowe i zintegrowane sterowniki napędów

idealnie do łączenia. Nowe, wysokowydajne silniki krokowe ze zintegrowanymi sterownikami napędów, znacznie skracają czas uruchamiania dzięki wstępnej parametryzacji i oferują korzystny stosunek ceny do wydajności. Niezależnie od tego, czy chodzi o motoryzację, elektronikę, dobra konsumpcyjne, technologię medyczną czy druk 3D, producenci maszyn i urządzeń otrzymują ekonomiczne rozwiązanie 5/2025

Nowe silniki krokowe zwiększają wydajność

Nowe, wstępnie sparametryzowane silniki krokowe z wbudowanymi sterownikami rozszerzają istniejącą gamę serwomotorów. Parametryzacja odbywa się bez użycia dodatkowych narzędzi za pomocą odpowiedniego sterownika. Interfejs multi-Ethernet z profilem komunikacyjnym EtherCAT zapewnia niezbędną łączność. Dzięki otwartej P R O M O C J A

BOSCH REXROTH Sp. z o.o. ul. Jutrzenki 102/104, 02-230 Warszawa +48 22 738 18 00 e-mail: info@boschrexroth.pl www.boschrexroth.pl

Oferta Druku 3DCP Al. Jerozolimskie 202, 02-486 Warszawa 3DCP@piap.lukasiewicz.gov.pl www.piap.lukasiewicz.gov.pl

ul. Batorego 107B, 87-100 Toruń obrusn@piap.lukasiewicz.gov.pl www.obrusn.piap.lukasiewicz.gov.pl

Nowe technologie w budownictwie Druk 3D betonem to innowacyjne podejście do budownictwa, które łączy nowoczesną technologię z niezawodnością tradycyjnych materiałów budowlanych. Metoda ta umożliwia precyzyjne i szybkie tworzenie zarówno dużych struktur, jak i drobnych elementów, minimalizując straty materiałowe oraz koszty produkcji. Nasze usługi druku 3D oferują:  Redukcję czasu budowy dzięki automatyzacji procesu druku.  Ekologiczne rozwiązania poprzez ograniczenie odpadów i zużycia energii.  Niespotykaną precyzję wykonania nawet najbardziej skomplikowanych projektów.

DLACZEGO WARTO WYBRAĆ NASZE USŁUGI?  Innowacyjność: Wykorzystanie druku 3D pozwala na optymalizację kosztów i czasu budowy, a także zmniejszenie ilości odpadów.  Precyzja: Zaawansowana technologia gwarantuje doskonałą jakość każdego detalu.  Wszechstronność: Od małych projektów artystycznych po duże budynki mieszkalne - nasza technologia sprawdzi się w każdej skali.  Indywidualne podejście: Dostosowujemy się do Twoich potrzeb, oferując wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.

ZASTOSOWANIE Technologia druku 3D betonem znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, otwierając nowe możliwości dla architektów, projektantów oraz firm budowlanych. Poniżej przedstawiamy przykłady potencjalnych obszarów, gdzie druk 3D może znaleźć zastosowanie: Budownictwo:  Budynki mieszkalne i komercyjne.  Prefabrykaty betonowe, takie jak ściany, fundamenty i schody.  Konstrukcje nośne oraz elementy złożonych struktur budowlanych. Architektura użytkowa:  Elementy parkowe, w tym kosze na śmieci, ławki, donice.  Dekoracyjne elementy ogrodowe i ozdobne ściany.  Place zabaw z unikalnymi kształtami. Mała architektura i przestrzenie miejskie:  Wiaty przystankowe, ławki, schody miejskie.  Bariery ochronne, donice miejskie.  Altany, pergole i inne elementy ozdobne. Instalacje artystyczne:  Rzeźby i przestrzenne instalacje artystyczne.  Murale 3D i inne formy wyrazu artystycznego. Przemysł:  Zbiorniki i inne elementy techniczne.  Obudowy techniczne dla urządzeń.

WYDARZENIA

Europejskie horyzonty automatyzacji Nowe inicjatywy firmy OMRON Firma OMRON otworzyła w kwietniu 2025 r. drugie na świecie i pierwsze w Europie Centrum Technologii Automatyzacji (ATC) w Stuttgarcie. To przełomowe wydarzenie dla europejskiego przemysłu produkcyjnego stanowi wyraźny sygnał wzmocnienia zaangażowania OMRON w regionie EMEA i podkreśla jego kluczową rolę w globalnej strategii firmy. Podczas otwarcia ogłoszono zawarcie strategicznego partnerstwa OMRON oraz Cognizant, które może fundamentalnie zmienić przyszłość produkcji przemysłowej.

Strategiczna lokalizacja w sercu europejskiego przemysłu

Wybór Stuttgartu jako lokalizacji dla nowego flagowego centrum nie był przypadkowy. Region ten charakteryzuje się największą koncentracją klientów OMRON w południowo-zachodnich Niemczech, a samo miasto oferuje znakomitą infrastrukturę. Doskonałe połączenia szybką koleją z innymi regionami Niemiec oraz międzynarodowy port lotniczy, czynią to miejsce dostępnym dla partnerów biznesowych. Lokalizacja została starannie wybrana również ze względu na bliskość klien-

tów i partnerów z sąsiednich krajów, takich jak Włochy, Szwajcaria i Francja, co znacznie ułatwia współpracę międzynarodową. Dodatkowym atutem jest bezpośrednie sąsiedztwo terenów targowych w Stuttgarcie, gdzie regularnie odbywają się prestiżowe wydarzenia branżowe, w tym Motek, LogiMAT, Vision czy Battery Show, stwarzając naturalne środowisko do organizowania warsztatów i spotkań z klientami.

Przestrzeń współpracy i innowacji

– Nowe Centrum Technologii Automatyzacji to znacznie więcej niż zwykła przestrzeń demonstracyjna – to hub innowacji zaprojektowany z myślą o współtworzeniu przyszłości automatyzacji przemysłowej – podkreśla Klaus Kluger, dyrektor sprzedaży Omron. Głównym celem centrum jest stworzenie otwartej przestrzeni dla klientów

Fot. K. Jakubek (AutomatykaOnline.pl)

Katarzyna Jakubek

nnowacyjne centrum demonstracyjne firmy OMRON w Stuttgarcie prezentuje fabrykę przyszłości, łącząc zaawansowaną robotykę, sztuczną inteligencję i systemy IoT w kompleksowym ekosystemie.

AUTOMATYKA

WYDARZENIA i partnerów, gdzie będą mogli nie tylko zapoznać się z najnowszymi technologiami OMRON, ale przede wszystkim aktywnie współtworzyć i rozwijać nowe rozwiązania technologiczne we współpracy z ekspertami firmy. Centrum w Stuttgarcie zajmuje imponującą powierzchnię około 2400 m², z czego 1400 m² stanowi zaawansowana strefa demonstracyjna. Filozofia leżąca u podstaw tego przedsięwzięcia bazuje na przekonaniu, że nawet tak innowacyjna firma, jak OMRON nie jest w stanie samodzielnie nadążyć za szybkim tempem zmian w branży automatyki i robotyki. Dlatego bliskie partnerstwo i współpraca z klientami stają się fundamentem przyszłego rozwoju technologicznego.

Kompleksowy obraz fabryki przyszłości

Całość uzupełniają autonomiczne roboty mobilne (AMR) i manipulatory mobilne (MoMA), które łączą poszczególne stacje, prezentując elastyczne rozwiązania logistyczne. Te samodzielne jednostki transportowe optymalizują ruch materiałów między stacjami roboczymi, eliminując potrzebę ręcznego przemieszczania produktów i komponentów.

Centrum Proof of Concept – laboratorium przyszłości

Oprócz strefy demonstracyjnej, centrum w Stuttgarcie wyposażone jest w Centrum Proof of Concept (PoC) – elastyczną przestrzeń zaprojektowaną do prowadzenia studiów wykonalności i wspólnego rozwoju rozwiązań dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów. W ramach PoC, specjaliści OMRON pracują z szerokim spektrum technologii. Poza robotyką i systemami wizyjnymi, centrum koncentruje się na usługach opartych na sztucznej inteligencji i analizie dużych zbiorów danych (Big Data) do optymalizacji procesów produkcyjnych. Rozwiązania z zakresu Internetu Rzeczy (IoT) zapewniają pełną łączność systemów, a zaawansowane technologie bezpieczeństwa maszyn oferują kompleksowe pomiary i oceny ryzyka. Takie holistyczne podejście odzwierciedla filozofię firmy OMRON znaną jako i-automation, która integruje technologie czujnikowe, kontrolne, ruchu i bezpieczeństwa oraz robotykę na jednej platformie, dążąc do bezproblemowej, pełnej automatyzacji procesów przemysłowych.

Fot. K. Jakubek (AutomatykaOnline.pl)

To, co wyróżnia centrum w Stuttgarcie, to kompleksowe podejście do prezentacji rozwiązań automatyzacji. Zamiast pokazywać pojedyncze produkty czy technologie, firma OMRON stworzyła kompletną linię produkcyjną, demonstrującą, jak różne rozwiązania współpracują ze sobą w całym łańcuchu wartości produkcyjnej. Strefa demonstracyjna podzielona jest na kluczowe obszary odzwierciedlające pełny cykl produkcyjny: Centrum sterowania (Control Center) stanowi mózg całego systemu, integrując i wizualizując dane ze wszystkich etapów procesu produkcyjnego. Zaawansowane systemy zarządzania umożliwiają monitorowanie i optymalizację pracy w czasie rzeczywistym,

zapewniając maksymalną wydajność i szybką reakcję na potencjalne problemy. Sekcja magazynowa (Warehouse) prezentuje nowoczesne rozwiązania logistyczne i systemy identyfikowalności (traceability). Zwiedzający mogą zobaczyć, jak automatyzacja procesów magazynowych nie tylko przyspiesza operacje, ale także minimalizuje błędy i zapewnia pełną przejrzystość łańcucha dostaw. Stacja agregacji (Aggregation Station) demonstruje procesy wstępnego sortowania, przepakowywania i przygotowania komponentów do linii produkcyjnej. W tej sekcji szczególną rolę odgrywają precyzyjne roboty typu pick and place, które efektywnie manipulują elementami o różnych kształtach i wymiarach. Linia montażowa oraz inspekcyjna (Assembly and Inspection Line) to miejsce, gdzie roboty przemysłowe dokonują końcowego montażu produktów, a system inspekcji oparty na sztucznej inteligencji zapewnia najwyższą jakość produktu. Technologie wizyjne OMRON wykrywają nawet najmniejsze defekty, znacznie przewyższając możliwości kontroli jakości wykonywanej przez człowieka. Stanowisko demonstracyjne dla przemysłu farmaceutycznego pokazuje zaawansowane rozwiązania inspekcyjne zgodne z rygorystycznymi standardami branżowymi. Systemy te zapewniają bezbłędną weryfikację produktów farmaceutycznych, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pacjentów.

5/2025

WYDARZENIA Element globalnej strategii

Otwarcie centrum w Stuttgarcie wpisuje się w globalną strategię OMRON, której celem jest zapewnienie klientom spójnych i wysokiej jakości doświadczeń we wszystkich ośrodkach firmy na całym świecie. Jako drugie centrum ATC tego typu (po pierwszym, otwartym kilka lat temu w Tokio), placówka w Stuttgarcie ma kluczowe znaczenie dla wspierania innowacji w europejskim przemyśle. Jest to szczególnie istotne w kontekście obecnych wyzwań, przed którymi stoi sektor produkcyjny, takich jak niedobór wykwalifikowanej siły roboczej, rosnące wymagania dotyczące elastyczności produkcji czy nieprzewidywalne środowisko biznesowe. Centrum ma wspierać europejskich producentów w adaptacji do fundamentalnych zmian rynkowych, takich jak elektryfikacja w przemyśle motoryzacyjnym czy transformacja sieci logistycznych wynikająca z dynamicznego rozwoju handlu elektronicznego.

Realizacja wizji „SF 2030”

Centrum w Stuttgarcie stanowi również ważny krok w realizacji długoterminowej wizji OMRON nazwanej „SF 2030”, która zakłada kształtowanie przyszłości i wzmacnianie potencjału ludzi poprzez inteligentną automatyzację. Działania centrum koncentrują się na trzech kluczowych obszarach: podejmowaniu decyzji w oparciu o dane, wykorzystaniu sztucznej inteligencji do optymalizacji i predykcji oraz harmonijnej współpracy ludzi i maszyn na linii produkcyjnej. Te trzy filary bezpośrednio przyczyniają się do budowy bardziej zrównoważonych, wydajnych i elastycznych fabryk przyszłości. Centrum demonstruje praktyczne zastosowania koncepcji konwergencji technologii informatycznych (IT) i operacyjnych (OT), co stanowi fundament rewolucji w produkcji przemysłowej.

Przyszłość automatyzacji w Europie

Inauguracja działania Centrum Technologii Automatyzacji w Stuttgarcie to nie tylko znaczący krok w rozwoju OMRON 66

Strategiczne partnerstwo OMRON i Cognizant

w Europie, ale również ważny sygnał dla całego europejskiego sektora produkcyjnego. Centrum stanowi platformę, która umożliwia firmom produkcyjnym zapoznanie się z najnowszymi technologiami automatyzacji i ich praktycznym zastosowaniem w rzeczywistych procesach produkcyjnych. W obliczu globalnych wyzwań związanych z transformacją przemysłową, ośrodek ten oferuje europejskim producentom unikalną możliwość współpracy z ekspertami OMRON nad rozwojem innowacyjnych rozwiązań dostosowanych do ich specyficznych potrzeb. Takie podejście oparte na partnerstwie i współtworzeniu może znacząco przyspieszyć cyfrową transformację europejskiego przemysłu, zwiększając jego konkurencyjność na globalnym rynku. Centrum w Stuttgarcie jest dowodem na to, że firma OMRON postrzega Europę jako kluczowy region dla swojej globalnej strategii rozwoju i jest gotowy inwestować w długoterminowe partnerstwa z europejskimi firmami produkcyjnymi. Przez udostępnienie zaawansowanych technologii i eksperckiej wiedzy, OMRON aktywnie przyczynia się do kształtowania przyszłości europejskiego przemysłu w erze czwartej rewolucji przemysłowej.

W przeddzień otwarcia nowego Centrum Technologii Automatyzacji OMRON w Stuttgarcie ogłoszone zostało partnerstwo firm OMRON oraz Cognizant. Współpraca będzie koncentrować się na holistycznej integracji technologii informatycznych (IT) i operacyjnych (OT). Ta inicjatywa doskonale ilustruje zaangażowanie OMRON w tworzenie kompleksowego ekosystemu partnerów technologicznych, niezbędnego do realizacji wizji pełnej automatyzacji. Siła nowo ogłoszonego partnerstwa wynika z unikalnej synergii kompetencji obu organizacji. OMRON, z ponad 85-letnim doświadczeniem w obszarze automatyzacji przemysłowej, wnosi do współpracy rozbudowane portfolio zaawansowanych rozwiązań OT, obejmujące precyzyjne czujniki, inteligentne sterowniki, serwonapędy, kompleksowe systemy bezpieczeństwa oraz innowacyjne roboty przemysłowe i mobilne. Z kolei Cognizant, z 30-letnim doświadczeniem w transformacji cyfrowej przedsiębiorstw z różnych sektorów, dostarcza zaawansowane rozwiązania z zakresu chmury obliczeniowej, sztucznej inteligencji, Internetu Rzeczy (IoT) oraz cyfrowych bliźniaków. Szczególnie cenna jest rozległa wiedza Cognizant w zakresie konwergencji IT-OT oraz umiejętność projektowania systemów, które płynnie integrują oba te światy. W ramach strategicznego partnerstwa, OMRON i Cognizant stworzyły wspólną ofertę cyfrowej transformacji opartą na jednym, kompleksowym rozwiązaniu. Obejmuje ona pełen zakres usług niezbędnych do przeprowadzenia skutecznej transformacji cyfrowej przedsiębiorstw produkcyjnych, w tym specjalistyczne doradztwo strategiczne, kompleksowe wdrożenia na miejscu, profesjonalną obsługę operacyjną oraz długoterminowe utrzymanie zintegrowanych systemów. Katarzyna Jakubek AutomatykaOnline.pl

AUTOMATYKA

WYDARZENIA

Kobiety w przemyśle i w Fabrykach Przyszłości Konferencja na targach ITM Industry Europe Wielkimi krokami zbliżają się targi ITM Industry Europe. Jednym z elementów tegorocznej edycji będzie konferencja pt. „Kobiety Fabryki Przyszłości: różnorodność i kompetencje”.

branży technologicznej dużo jest kompetentnych kobiet, które są przykładem siły, determinacji i konsekwencji w drodze do sukcesu. Właśnie takie ekspertki, zmieniające oblicze współczesnego przemysłu, podzielą się swoimi historiami, aby zainspirować, obalić stereotypy i wyznaczyć kierunki zmian podczas konferencji „Kobiety Fabryki Przyszłości: różnorodność i kompetencje”. To pierwsze wydarzenie poświęcone tej tematyce odbędzie się 3 czerwca 2025 r. w Poznaniu podczas targów ITM Industry Europe.

Fot. K. Jakubek (AutomatykaOnLine.pl), MTP

Spektakularna edycja

ITM Industry Europe to kluczowe miejsce spotkań branży przemysłowej organizowane na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich. Od lat stanowi platformę wymiany wiedzy i prezentacji innowacyjnych rozwiązań technologicznych. W ubiegłym roku targi odwiedziło blisko 15 tys. profesjonalistów, by zapoznać się z ofertą ponad 700 wystawców. Tegoroczna edycja, zaplanowana na 3–6 czerwca 2025 r., zapowiada się jeszcze bardziej spektakularnie. Łącznie ekspozycja bloku targów – ITM Industry Europe, Modernlog, Subcontracting, Salonu Odlewnictwa Focast oraz nowej inicjatywy – Europejskich Targów Nauki – będzie zajmowała 10 pawilonów. Znajdzie się w nich sześć salonów tematycznych poświęconych najbardziej kluczowym branżom w przemyśle, a także strefy specjalne, takie jak: 5/2025

Fabryka Przyszłości DBR77, Strefa Bezpieczeństwa, Pneumat Game, Strefa Robotów Współpracujących i Strefa Demobusów. Targi tradycyjnie połączą rozbudowaną strefę wystawienniczą z bogatym programem konferencji, debat oraz pokazów na żywo.

doświadczeń w zespołach mieszanych. To naprawdę może świetnie działać – przekonuje Agnieszka Wnuk. W ramach spotkania zaplanowana jest prezentacja case studies – innowacyjnych projektów prowadzonych przez kobiety w przemyśle.

Konferencja, jakiej nie było

Praktyczne ujęcie „leadership”

Jednym z wydarzeń, którego pierwszą edycję zaplanowano na targach ITM Industry Europe jest konferencja „Kobiety Fabryki Przyszłości: różnorodność i kompetencje”. Spotkanie odbędzie się w pierwszym dniu targów na scenie Fabryki Przyszłości tworzonej przez firmę DBR77 w pawilonie 4. Opiekunem merytorycznym konferencji jest Agnieszka Wnuk, ekspertka marketingu B2B, która podkreśla, że targi ITM Industry Europe to dobre miejsce na zorganizowanie takiego wydarzenia, ponieważ to właśnie tutaj spotykają się zarówno przedstawiciele, jak i przedstawicielki branży przemysłowej. – Z tej konferencji na pewno skorzystają zarówno kobiety, jak i mężczyźni. Nie chcemy na niej promować tylko kobiet, ale liczymy, że mężczyźni wniosą tu swoją cenną cegiełkę i perspektywę

Osoby biorące udział w konferencji będą mogły skorzystać także ze szkolenia opartego na konkretnych technikach – komunikacji, negocjacji i leadership. Synergia tego „trio” jest według Agnieszki Wnuk bardzo istotna. – To klucz do tego, żeby być zarówno dobrym liderem, jak i dobrym pracownikiem. To może być przydatne dla inżynierek, ale i inżynierów oraz osób pełniących funkcje menedżerskie w organizacji – dodaje Agnieszka Wnuk. Udział w konferencji zapewnia zaproszenie z hasłem: KONFERENCJA do aktywowania na stronie internetowej https://itm-europe.pl/pl/. Zaproszenie umożliwia także zwiedzenie ekspozycji bloku targów. Źródło: Międzynarodowe Targi Poznańskie

BIBLIOTEKA INŻYNIERIA PROMPTÓW BEZ TAJEMNIC SZTUKA KREATYWNEGO GENEROWANIA TEKSTÓW Gilbert Mizrahi Wydawca: Helion rok wydania: 2025, objętość: 336 stron, oprawa: miękka

Pojawienie się dużych modeli językowych, takich jak GPT-4 czy Gemini, okazało się prawdziwym przełomem w wielu branżach. Modele te potrafią generować znakomite teksty i prowadzić zaawansowane konwersacje. Z ich potencjału można czerpać przez odpowiednio sformułowane prompty. Aby w pełni skorzystać z możliwości modelu do wykonania konkretnego zadania, trzeba opanować sztukę pisania promptów. Ta praktyczna książka uczy pisać skuteczne prompty dla dużych modeli językowych, które mogą posłużyć do generowania opisów produktów, spersonalizowanych wiadomości e-mail, postów w mediach społecznościowych, a nawet tekstów beletrystycznych i poetyckich. Pokazuje zaawansowane techniki użycia, jak integracja dużych modeli językowych z innymi narzędziami i tworzenie chatbotów. Prezentuje też zagadnienia etyczne i najlepsze praktyki związane ze sztuczną inteligencją.

SKUTECZNA INŻYNIERIA PROMPTÓW PRZYSZŁOŚCIOWE ROZWIĄZANIA DLA RZETELNYCH WYNIKÓW GENERATYWNEJ AI James Phoenix, Mike Taylor Wydawca: Helion rok wydania: 2025, objętość: 376 stron, oprawa: miękka

Udostępnienie dużych modeli językowych LLM (Large Language Model) i modeli dyfuzyjnych (jak ChatGPT, Midjourney czy Stable Diffusion) zrewolucjonizowało wiele branż. Dzięki nim możliwa jest realizacja wielu zadań, również tych, które do niedawna wydawały się niemożliwe do automatyzacji. Próg wejścia w świat AI jest bardzo niski, co sprawia, że niemal każdy może korzystać z modeli AI zgodnie ze swoimi potrzebami. W książce zawarto podstawy generatywnej AI i pokazano, jak skutecznie stosować jej modele w praktyce. Szczególną uwagę poświęcono integracji modeli językowych i dyfuzyjnych, co często bywa wyzwaniem, zwłaszcza w zakresie stabilności uzyskanych rozwiązań. Autorzy wyjaśniają, jak za sprawą inżynierii promptów zapewnić niezawodność działania sztucznej inteligencji w środowiskach produkcyjnych. Zaproponowane zasady są skonstruowane tak, aby bez trudu przetrwały próbę czasu i mogły być używane również dla przyszłych modeli!

POLITYKA KLIMATYCZNO-ENERGETYCZNA UNII EUROPEJSKIEJ W KIERUNKU ZRÓWNOWAŻONEGO ROZWOJU Krzysztof Tomaszewski Wydawca: Wydawnictwo Uniwersytetu Warszawskiego rok wydania: 2025, objętość: 218 stron, oprawa: miękka

W publikacji przedstawiono i omówiono założenia polityki klimatyczno-energetycznej Unii Europejskiej, wskazano trudności i wyzwania, jakie wiążą się z jej realizacją, zarówno na poziomie narodowym, jak i ponadnarodowym. Z perspektywy nauki odnosi się ona do głównych nurtów dyskusji toczącej się wokół bezpieczeństwa energetycznego w Europie i na świecie. Książka łączy w sobie elementy teorii naukowej z praktyką. W rezultacie adresowana jest do szerokiego grona odbiorców zainteresowanych zagadnieniami Unii Europejskiej, polityki energetycznej oraz klimatu i ochrony środowiska. Jej lektura pozwala lepiej zrozumieć wyzwania polityczno-społeczne oraz gospodarcze, przed którymi stoi Europa i świat w kolejnych dekadach XXI w. Opracowanie – dr inż. Małgorzata Kaliczyńska 68

AUTOMATYKA

WSPÓŁPRACA

AGENCJA REKLAMOWO-WYDAWNICZA ARTSMART IZABELA ŻYLINSKA TEL. 48 660 610 605, WWW.ARTSMART.MEDIA.PL �� 60

AUTOMATYKAONLINE TEL. 504 126 618, WWW.AUTOMATYKAONLINE.PL �� III OKŁ. ASKOM SP. Z O.O. TEL. 32 30 18 100, WWW.ASKOM.COM.PL ��35

AXON MEDIA GROUP TEL. 533 344 700, WWW.AXONMEDIA.PL �� 23

BOSCH REXROTH TEL. 22 738 18 00, WWW.BOSCHREXROTH.PL �� 5, 41, 61 PPUH ELDAR TEL. 77 442 04 04, WWW.ELDAR.BIZ �� 15 ELMARK AUTOMATYKA SA TEL. 22 541 84 65, WWW.ELMARK.COM.PL �� 38-40 FAULHABER POLSKA SP. Z O.O. TEL. 61 278 72 53, WWW.FAULHABER.COM �� 21 HIWIN GMBH TEL. +49 781 93278-0, +48 22 544 07 05, WWW.HIWIN.DE �� 13 IAUTOMATYKA MARCIN FASZCZEWSKI, RAFAŁ KUPIŃSKI SPÓŁKA CYWILNA TEL. 48 737 707 078, HTTPS://KURSYAUTOMATYKI.PL �� 11

IGUS SP. Z O.O. TEL. 22 863 57 70, WWW.IGUS.PL �� 51, 56–57 MIĘDZYNARODOWE TARGI POZNAŃSKIE SP. Z O.O. TEL. 61 869 20 00, WWW.GRUPAMTP.PL �� 17, 19, 40 PHOENIX CONTACT TEL. 71 39 80 410, WWW.PHOENIXCONTACT.PL �� 3, 42–45 PROMAG SA TEL. 61 655 82 00, WWW.PROMAG.PL ��9

PTAK WARSAW EXPO TEL. 48 518 739 124, WWW.WARSAWEXPO.EU �� 26

SIEĆ BADAWCZA ŁUKASIEWICZ – PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP TEL. 22 874 00 00, WWW.PIAP.LUKASIEWICZ.GOV.PL �� I OKŁ., 62-63, 70 VEGA POLSKA SP. Z O.O. TEL. 71.747 76 00, WWW.VEGA.COM �� 36-37, IV OKŁ.

ZIAD BIELSKO-BIAŁA SA TEL. 33 813 82 00, WWW.ZIAD.BIELSKO.PL �� 55

5/2025

marketing: tel. 22 87 40 191 https://automatykaonline.pl

Nasza odpowiedź: Tak! Jakie było pytanie?

Gdy pomiar ma kluczowe znaczenie, VEGA to właściwy wybór. Nasza technologia pomiaru poziomu i ciśnienia nie tylko jest supernowoczesna, ale także wyznacza standardy w przemyśle. Dzięki jasnej wizji, specjalistycznej wiedzy technicznej i pasji do innowacji zawsze mamy właściwą odpowiedź. Bez względu na pytanie. Wszystko jest możliwe. Z VEGA.

vega.com