









![]()










Bij SNIJ Noord in Heerenveen staan innovatie, procesoptimalisatie en maakbaarheid centraal. Het bedrijf ontwikkelde zich de afgelopen 15 jaar van snijspecialist tot een totaalleverancier voor lasersnijden, watersnijden, kanten en buislasersnijden. Door gericht te investeren in automatisering, robotisering en technisch vakmanschap combineert SNIJ Noord efficiënte digitale processen met deskundige ondersteuning in het voortraject.
Technische expertise als basis
Voor werkvoorbereiders is betrouwbare input cruciaal. Het team van SNIJ Noord denkt mee over toleranties, materiaalkeuze, contourstabiliteit en snijstrategie. Hierdoor sluiten onderdelen beter aan op vervolgprocessen zoals lassen, machinale bewerking of montage. Deze adviserende rol voorkomt fouten, reduceert uitval en levert direct tijdwinst op bij klanten.
Online calculeren waar het kan — persoonlijk advies waar het moet
SNIJ Noord Online biedt de mogelijkheid om snel offertes te genereren, step en dxf bestanden te uploaden en orders te volgen. Voor standaardplaatdelen geeft het portaal directe duidelijkheid in prijs en levertijd.
Bij complexere geometrieën, seriewerk of afwijkende materialen kijkt het team realtime mee. Zo ontstaat een efficiënte balans: automatisering waar mogelijk, technisch advies waar nodig. Dit versnelt het offerteproces én zorgt voor een nauwkeurige productievoorbereiding.
High end machinepark voor constante kwaliteit
SNIJ Noord beschikt over een modern, volledig geautomatiseerd machinepark. De TRUMPF TruLaser 5060 Fiber 24 kW snijdt staal en rvs tot 50 mm en aluminium tot 25 mm; daarnaast wordt getest met materiaal tot 60 mm. Dankzij het hoge vermogen zijn snijsnelheid, doorvoer en snijkwaliteit bijzonder constant, ook bij dikkere materialen.

De TruLaser 5030 Fiber met LiftMaster Compact en PartMaster maakt snelle wissels en geautomatiseerd laden en lossen mogelijk — ideaal bij series of mixed production. Voor buis- en profielbewerking staat een TruLaser Tube 7000, geschikt voor diameters tot Ø 254 mm en diverse wanddiktes.
Daarnaast biedt SNIJ Noord watersnijtechniek voor materialen of geometrieën die thermisch kritisch zijn. De gerobotiseerde LVD kantbank draait 24/7 en levert reproduceerbaar kantwerk met minimale toleranties.
Totaalleverancier en ketenpartner
Door alle bewerkingen — lasersnijden, buislasersnijden, watersnijden, kanten en nabewerking — in eigen huis te combineren, fungeert SNIJ Noord als betrouwbare schakel in de keten. Doorlooptijden blijven voorspelbaar en waar nodig kan voor vaste klanten binnen zes werkdagen worden geleverd. Dat maakt het bedrijf een solide partner voor machinebouwers die afhankelijk zijn van continuïteit en kwaliteit.
Meer informatie?
Voor meer informatie over SNIJ Noord Online kijkt u op onze website snijnoord.nl, of neemt u contact op met Jaap van Houten. U kunt hem bereiken via: 0513 622 841 verkoop@snijnoord.nl
Vraag&Aanbod is een uitgave van Mybusinessmedia Holding B.V.
Redactie:
• Rolf Elling: +31 570 504 302, r.elling@mybusinessmedia.nl
• Remy van Kats r.kats@mybusinessmedia.nl
• Jorine van Knippenberg: j.knippenberg@mybusinessmedia.nl
• Kasper Weigand: +31 570 504 374 k.weigand@mybusinessmedia.nl
Redactieadres:
Postbus 58, 7400 AB Deventer redactie@vraagenaanbod.nl, www.vraagenaanbod.nl
Advertentieverkoop:
Roy Wosting: +31 6 225 483 04, r.wosting@mybusinessmedia.nl
Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.
Abonnementenadministratie
Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Vraag & Aanbod, Postbus 58, 7400 AB Deventer, klantenservice@mybusinessmedia.nl
Abonnementstarieven (excl. 9% btw)
• Jaarabonnement Nederland: € 329,-
• Jaarabonnement buitenland: € 399,-
• Proefabonnement (drie edities): € 25,-
• KIVI-leden: 35% korting
Jaarabonnement geldt tot wederopzegging. Beëindiging van het abonnement kan per mail gebeuren (klantenservice@mybusinessmedia.nl). Uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.
Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl
Druk: Veldhuis Media
Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens. MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.
Veertig jaar verbonden, zestig jaar precies goed. Twee koppen in deze editie van Vraag & Aanbod, die daarmee nadrukkelijk in het teken staat van geschiedenis, continuïteit en ondernemerschap. Veertig jaar geleden begon de samenwerking tussen Kemppi en BUS –Industrial Tools. Kemppi als ontwikkelaar en producent van lasapparatuur, BUS als gereedschapleverancier en technisch adviseur. Hoe die samenwerking tot stand kwam en waarom die na al die jaren nog steeds werkt, vertellen oudgedienden Johan van Lenten van Kemppi en Henk Krale van BUS. En passant laten ze zien hoe de lastechniek zich in de afgelopen decennia ontwikkelde en nog altijd blijft ontwikkelen.
Genoeg inspiratie dus om ook eens kritisch naar uw eigen
Twintig jaar eerder begon de vader van Eric en Raymond Goorsenberg met één bewerkingsmachine in het souterrain van zijn ouderlijk huis. Gefrustreerd doordat onderdelen bij het bedrijf waar hij werkte steeds sneuvelden, besloot hij ze zelf te maken. Dat groeide uit tot een fijnmechanisch bedrijf dat vandaag werkt voor de meest veeleisende sectoren. Van semicon tot medisch en meer. Ook in de bedrijfsvoering nemen ze alleen genoegen met de hoogste kwaliteitsstandaarden. De machines zijn ingericht op volautomatische bewerkingen, ruimte voor uitbreiding is er volop en zelfs op netcongestie zijn ze voorbereid door zelf opgewekte energie op te slaan voor later gebruik. Genoeg inspiratie dus om ook eens kritisch naar uw eigen bedrijfsvoering te kijken. Misschien bieden de experts van PKM en GrowProud daarbij nog extra inzichten. In deze editie vindt u tips over duurzaam produceren, innoveren in Nederland en marketing voor maakbedrijven.
Kasper Weigand, redactie
CIRCLE-RIGHT k.weigand@vraagenaanbod.nl www.linkedin.com/company/vraag-en-aanbod

















8 REPORTAGE
Zestig jaar precies goed 14 INTERVIEW
40 jaar verbonden
20 ADVERTORIAL
Tekort aan personeel opnieuw de grootste uitdaging in de maakindustrie
22 ONDERNEMERSZAKEN
Duurzaam ondernemen: van verplichting naar kans
28 SPECIALIST
Innoveren in Nederland
30 ONDERNEMERSZAKEN
Marketing als groeimotor van het maakbedrijf
35 UITGELICHT
Made in Europe
36 ADVERTORIAL
Exact gesneden met water made in europe
39 TRENDS
Hamstergedrag stuwt industrie
EN VERDER
Actueel 6 | Column 27
MIS NIETS
Meld u aan voor de gratis tweewekelijkse nieuwsbrief: www.vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief

TRUMPF Nederland krijgt per 1 juli een nieuwe directeur. Menko Eisma legt na 29 jaar zijn functie neer en draagt het stokje over aan Tobias Reuther.

Eisma was elf jaar directeur van de Nederlandse tak van de Duitse machinebouwer. In totaal werkte hij bijna drie decennia voor TRUMPF. Hij heeft besloten zijn loopbaan elders voort te zetten en spreekt van een nieuwe stap waarin hij zijn kennis en ervaring wil inzetten. Onder zijn leiding verstevigde TRUMPF Nederland zijn positie in de markt. In een toelichting blikt Eisma positief terug op de samenwerking met klanten, partners en collega’s. De opvolging is intern gevonden. Tobias Reuther is al 18 jaar werkzaam binnen TRUMPF en beschikt over ruime internationale ervaring. Hij bekleedde functies op het gebied van productmanagement, Smart Factory-oplossingen en digitale business. Sinds 2024 is hij verantwoordelijk voor het volledige productmanagement en de digitale activiteiten binnen de machine tools-divisie.
Meer ondernemers in aanmerking subsidie flexibel elektriciteitsverbruik

Schaeffler wint HERMES Award 2026
Niek en Koen Christiaens hebben een online handelsplatform waarop metaalbedrijven restvoorraden kunnen kopen gelanceerd. Onder de naam MTL Materials mikt het initiatief op een verduurzaming van de sector door het nuttig hergebruiken van restpartijen. 125 bedrijven meldden zich inmiddels aan.
‘Elke dag ligt bij metaalbedrijven waarde stil: reststukken buis, koker en plaat die ruimte innemen en niets opleveren. Tegelijkertijd bestellen collega-bedrijven datzelfde materiaal opnieuw, vaak duurder, in volle handelslengtes en met levertijd’, luidt het idee achter MTL Materials.
Niek en Koen Christiaens, eigenaren van Metaalbedrijf CLT, weten het uit eigen ervaring: ‘nadat je restpartijen enkele jaren opgeslagen hebt, gaat het vaak naar de stort.’ Zij besloten hierop MTL Materials op te richten, een B2B-marktplaats die zich richt op restpartijen in de metaalsector. ‘Bij handelaren koopt men
standaard in handelslengtes van 6 of 12 meter. Via MTL Materials, dat eerder werd genomineerd voor een TechniShow Innovatie Award, is het mogelijk exact de juiste hoeveelheid te kopen. Niet meer dan nodig, tegen een scherpe prijs. Dat levert inkoopvoordeel op én draagt bij aan een efficiënter grondstoffengebruik binnen de sector’, aldus Niek.
Minder gangbaar materiaal
De B2B-marktplaats richt zich op metaalverwerkers, constructiebedrijven, lassers en machinebouwers. Het platform toont concrete aanbiedingen: van roestvast stalen buizen en stalen profielen tot bijzondere legeringen zoals titanium Hastelloy platen. ‘Het werkt voor doorsnee producten. Maar ook juist voor exclusiever en minder gangbaar materiaal, waar levertijden lang kunnen zijn en handelsprijzen hoog, biedt de marktplaats een directe toegevoegde waarde’, zegt hij.
CIRCLE-RIGHT mtlmaterials.nl


IJzergieterij Vulcanus
sluit definitief na 132 jaar

NEVAT-studiereis
China: stilstand geen optie meer
Minister-president Jetten heeft op 15 april een werkbezoek gebracht aan Abuco, dat gespecialiseerd is in buis- en staalconstructies en HGG, dat 3D profileermachines bouwt. Het werkbezoek vond plaats op uitnodiging van MKB-Nederland en Koninklijke Metaalunie.
‘Mkb is de ruggengraat van de economie en de maakindustrie is hierin onmisbaar’, aldus de minister-president. Het kabinet wil naar eigen zeggen zorgen voor minder en simpeler regels, betaalbare elektriciteitskosten en het opleiden van voldoende talent. In een taskforce met verschillende ministers wil Jetten aan de slag met concrete acties op de aanbevelingen die er liggen.
Tempo
Mark Helder, voorzitter Koninklijke
Metaalunie: ‘Wij zijn blij met de belangstelling van de minister-president voor onze sector en hoe mkb-maakondernemers in praktijk werken aan maatschappelijke oplossingen. We moeten wel tempo maken met concrete uitvoering van maatregelen, want de technologische ontwikkelingen gaan razendsnel. Als Nederland wil bouwen aan strategische autonomie, innovatiekracht en een duurzaam verdienvermogen, dan moet de mkb-maakindustrie centraal staan in de plannen voor de komende jaren’.
Metaalunie pleit dan ook voor gerichte innovatieprogramma’s voor

Minister-president Jetten op bezoek bij Abuco. BEELD: SANDER VAN DER TORREN
de brede groep maakbedrijven. Zo wil het dat maatregelen veel meer toegespitst worden op mkb-ondernemers, zodat zij hierin kunnen versnellen. Daarnaast pleit het voor aanpassingen aan de stimuleringsmaatregelen die innovaties mogelijk maken, zoals de Wet Bevordering Speur- en Ontwikkelingswerk (WBSO). Vakmensen zijn nodig voor innovatie, productie en transitie. De komende jaren ontstaat er een tekort aan bijna 60.000 technische vakmensen. Mark Helder: ‘Het is nodig dat regulier onderwijs, bedrijfsvakscholen en arbeidsmarktbeleid veel beter aansluiten op de praktijk van mkb-maakbedrijven. Alleen door meer samenwerking bij instroom en verbetering van vaardigheden verminderen we de tekorten en leiden we de vakmensen van de toekomst op’.
CIRCLE-RIGHT www.abuco.nl
ING en de Europese Investeringsbank (EIB) maken samen €800 miljoen vrij om investeringen te financieren die bijdragen aan het toekomstbestendig maken en verduurzamen van mkb en middelgrote bedrijven in Nederland en België. Mkb-ondernemingen die een beroep doen op de financiering profiteren van een rentekorting.
Dankzij de gunstige voorwaarden van de EIB kunnen ondernemers profiteren van een aantrekkelijker rentetarief voor nieuwe leningen en leases die bijdragen aan verduurzaming van hun bedrijfsactiviteiten. €500 miljoen is bestemd voor zakelijke klanten van ING in Nederland, de rest gaat naar kleine en middelgrote ondernemingen in België.
Chantal Schrijver, van de EIB: ‘De huidige omstandigheden maken eens te meer duidelijk dat Europa, zeker op energiegebied, haar afhankelijkheid van andere partijen moet verminderen. Faciliteiten als deze geven bedrijven de financiële ruimte die ze nodig hebben om te verduurzamen en te groeien, en dragen zo bij aan onze strategische autonomie’.
CIRCLE-RIGHT www.eib.org



Van één draaibankje tot een bedrijf dat 24 uur per dag draait. Fijnmechanische Industrie Goorsenberg bestaat 60jaar en wil nog lang niet stoppen.
‘Als je een uitdaging hebt, dan moet je bij Goorsenberg zijn, want dan weten we zeker dat het goed komt.’ Het is een uitspraak van een klant die ze zelf met enige trots doorvertellen, maar die ook laat zien hoe het Nijmeegse familiebedrijf zijn plek in de maakindustrie heeft veroverd. Goorsenberg maakt fijnmechanische onderdelen en samenstellingen voor de machinebouw, de medische industrie, de semiconductorsector en tal van andere markten. Nauwkeurig tot op de micrometer.
Van grootouders’ souterrain tot industrieterrein
Het begon in 1966 met een eenvoudige behoefte. De vader van Eric en Raymond Goorsenberg werkte bij een jachtenbouw bedrijf en liep er steeds tegenaan dat onderdelen kapotgingen. Zijn oplossing was pragmatisch: hij kocht zelf een draaibankje en begon de onderdelen thuis te maken. Eerst in het souterrain bij zijn ouders, later in een voormalige timmerwerkplaats in een woonwijk in Nijmegen. Eric en Raymond groeiden letterlijk op met het bedrijf. ‘Wij speelden in de achtertuin. Onbewust maakten we dat allemaal mee’ vertelt Eric. In 1980 verhuisde het bedrijf naar het industrieterrein waar het nu nog steeds gevestigd is. De timing bleek ideaal: het was precies het tijdperk waarin CNC-machines
hun intrede deden. De vader van Goorsenberg was er vroeg bij. Al in de jaren zeventig investeerde hij in de eerste CNC-machines, eerst voor draaien, daarna voor frezen. De groei daarna ging snel. Van 400 vierkante meter naar 900, toen een nieuw pand erbij, een hal erachter, een vernieuwd kantoor. Vanaf 2009 vormen Eric en Raymond samen de directie en investeringen in gerobotiseerde productiecellen volgen. De recentste uitbreiding dateert van 2021-2022: een volledig gerenoveerde productiehal, een eigen transformator, genoeg stroom om ook in de toekomst te kunnen groeien. Dit jaar volgt nog een energieopslagsysteem om zonnepanelen beter te benutten. Want Goorsenberg draait 24 uur per dag, zeven dagen in de week.
Wie bij Goorsenberg een aanvraag indient, krijgt niet zomaar een offerte terug. Het bedrijf werkt met één gedeeld CAD-CAM-PDM-platform voor draaien en frezen en werkt offertes volledig uit voordat een order de vloer opgaat. Dat kost tijd maar het voorkomt verrassingen. ‘Steeds meer merken we dat klanten behoefte hebben aan expertise in de verspaning. De engineers bedenken iets en die willen graag samenwerken met een bedrijf dat weet wat ze doen. Zodat ze niet alleen een proto hebben, maar straks ook een serie
‘Niet alles wat op papier mooi is, blijkt in productie







De LT12-buislaser
De buislaserspecialist Profilelaser vergroot met de LT12-buislaser haar mogelijkheden tot Ø305 mm diameter, 12 meter lengte en profielen t/m IPE240. Hiermee zijn wij ook voor grotere buizen, en zware profielen uw partner.





Bewerken van buizen & Ø25–305profielen mm, lengte tot 12 m




































































Merwedeweg































kunnen maken waarbij het product gewoon goed uitgewerkt is’, legt Eric uit. Dat meedenken begint al in de ontwerpfase. Goorsenberg geeft feedback op tekeningen, signaleert toleranties die onnodig nauwkeurig zijn of materialen die moeilijk verkrijgbaar zijn. Want een product dat overgespecificeerd is, geeft in de hele levenscyclus problemen en daar is niemand mee geholpen. ‘Je kunt tegenwoordig zo makkelijk toleranties op tekening aanbrengen. En dan heb je nog niet het product dat je daadwerkelijk nodig hebt’, zegt Raymond. Start-ups en jonge bedrijven weten het bedrijf te vinden, ook voor medische toepassingen. Ze brengen hun eerste prototype mee, Goorsenberg helpt ze het product maakbaar te maken en op te schalen naar grotere series. Dat leidt soms tot lastige gesprekken want niet alles wat op papier mooi is, blijkt in productie haalbaar. Maar die eerlijkheid betaalt zich terug.
Goorsenberg telt 25 medewerkers. Er zijn geen ploegendiensten: iedereen werkt overdag. Maar de machines draaien ’s nachts en in het weekend door, aangestuurd door robots met product- en pallethandling. Overdag wordt alles geprogrammeerd, ingesteld, gecontroleerd. Pas als een proefstuk de meetkamer met goedkeuring verlaat, gaat de productiebatch van start. Kwaliteitscontrole is geen eindfase, maar verweven in elk moment van het proces. Na elke


bewerkingsstap wordt tussentijds gemeten, zodat een afwijking nooit honderd producten verder pas wordt ontdekt. De meetkamer heeft twee vaste medewerkers, maar ook op de werkvloer controleren mensen zelf. Het resultaat: externe afkeuringen zijn zeldzaam. Intern worden fouten onderschept voordat ze de deur uitgaan. Het percentage terugkomende producten ligt rond de 0,5 procent. ‘Elke afkeuring is er een te
‘Passiveren van RVS, lasermarkeren, en recentelijk een cleanroom voor reiniging en verpakking op Grade 2
veel’, aldus Raymond maar het laat ook zien dat het systeem werkt. De afgelopen jaren heeft Goorsenberg bewust meer processen in eigen hand genomen. Passiveren van RVS, lasermarkeren, en sinds twee jaar een cleanroom voor reiniging en verpakking op Grade 2 Cleanliness, de standaard die de semiconductorindustrie vereist. Producten die de reinigingsmachine verlaten, gaan direct de cleanroom in. Periodieke restgasanalyses bevestigen dat de kwaliteit ook daadwerkelijk gehaald wordt. Het proces van schoon produceren is volledig onder controle. ‘Wij willen graag een lange relatie opbouwen met onze klanten. Die zorg willen wij wegnemen. Zal het wel goedkomen? Krijg je het wel op tijd? Dus zorgen wij dat verwachtingen worden waargemaakt. Een product wat je volgend jaar bij ons bestelt, kunnen we precies hetzelfde maken als een jaar geleden’, vertelt Eric Goorsenberg.


Q-botics proef.indd 1
Ontdek de mogelijkheden van elektrolytisch reinigen en signeren


Nieuw! EcoCleaner elektrolyt Biologisch afbreekbare en pH-neutrale reinigingsvloeistof. EcoCleaner is ook geschikt voor elektrolytische reiniging van aluminium.
Bezoek de gloednieuwe informatiesite � oreuter.nl
13-04-2026 13:49
HEICO-LOCK®
Borgingsystemen
Gecerti ceerd systeem voor het borgen van boutverbindingen





HEICO-TEC®





Voorspansystemen
Eenvoudige, snelle en betrouwbare montage van grotere boutverbindingen














De onrust in de semiconductormarkt van de afgelopen jaren heeft Goorsenberg niet onberoerd gelaten. De neergang in die sector was merkbaar. Maar het bedrijf kijkt verder dan de conjunctuur. ‘Wereldwijd ontstaat steeds meer behoefte aan chips. De vraag is, waar komen die straks vandaan?’, zegt hij. De conclusie die Goorsenberg trekt: Europa zal meer zelf moeten gaan produceren. En daarin ziet het bedrijf kansen, zeker voor de regio Nijmegen. Met de Novio Tech Campus, de aanwezigheid van NXP, de enige chipfabriek van Nederland en een rijke geschiedenis van Philips-gerelateerde kenniscentra, heeft de regio een stevige basis. ‘Wij verwachten ook dat naar de toekomst toe in Europa meer behoefte zal zijn aan wat kleinere aantallen, een grote productdiversiteit en hoog-
waardige, nauwkeurige producten. En dat meer volumeproductie naar andere delen gaat waar de loonkosten laag zijn’, denkt Raymond. Maar er is meer dan geopolitiek. Goorsenberg pleit ook voor meer regionale samenwerking in de maakindustrie. Waarom nu onderdelen laten maken in Duitsland of verder, terwijl de kennis en capaciteit om de hoek zit?
Over kunstmatige intelligentie zijn ze bij Goorsenberg nuchter. Het is een hype, maar ook een realiteit. En de les die ze zichzelf stellen, zorg eerst voor betrouwbare data, anders levert AI niets bruikbaars op. Het bedrijf verkent de mogelijkheden van AI voor procesdata en voorspellingen maar staat naar eigen zeggen nog aan het begin. De conclusie die
ze trekken is niet zorgelijk, maar optimistisch. De kern van het vak blijft mensenwerk. Mensen vinden is wel een uitdaging. Voor technisch productiepersoneel is de markt krap. Maar ook hier klinkt er vertrouwen door. Als data-gerelateerde functies steeds meer door AI worden overgenomen, worden taken gestroomlijnd en prettiger. Mensen met aanleg voor techniek zullen hun weg vinden naar de maakindustrie. En het familiebedrijf zelf? Raymond Goorsenberg maakt na bijna 30 jaar de stap naar iets nieuws. Eric blijft en gaat door, nieuwe mensen zijn inmiddels ingewerkt. Zestig jaar precies, dat is Goorsenberg. Niet breed uitgemeten, maar vakkundig opgebouwd. Micrometer voor micrometer.
www.goorsenberg.nl

In de showroom van BUS - Industrial Tools in Deventer staan de lasmachines strak opgesteld. Later die dag volgen foto’s en video-opnames, maar eerst wordt er gesproken. Over techniek, over klanten, en vooral over een samenwerking die al veertig jaar standhoudt. Aan tafel zitten Johan van Lenten van Kemppi Benelux en Henk Krale, productmanager lassen en snijden bij BUS - Industrial Tools. Samen vertegenwoordigen ze meer dan zeventig jaar ervaring in de lastechniek en vrijwel de volledige geschiedenis van de samenwerking tussen beide bedrijven.
‘Ik werk inmiddels 36 jaar bij Kemppi en weet eigenlijk niet beter dan dat we met BUS samenwerken’, zegt Van Lenten. Krale knikt. ‘Toen ik in 1986 begon, stonden we eigenlijk aan het begin van die samenwerking. Ik heb alles meegemaakt, van de eerste machines tot waar we nu staan.’
Kwaliteit
Die eerste jaren speelden zich af in een markt die volop in beweging was. BUS voerde verschillende merken, maar zag tegelijkertijd dat de kwaliteit en koers van sommige leveranciers veranderden. In diezelfde periode betrad Kemppi de Nederlandse markt met een duidelijke focus op innovatie en betrouwbaarheid. Voor BUS bleek dat het juiste moment om een keuze te maken. ‘Sommige andere merken gingen op dat moment juist een stap terug in kwaliteit’, zegt Krale. De technologie speelde daarbij een belangrijke rol. Waar veel machines destijds zwaar en weinig flexibel waren, introduceerde Kemppi modulaire systemen die afgestemd konden worden op de toepassing. Dat sloot goed aan bij de praktijk. ‘Met die systemen kon je eigenlijk alles’, zegt Krale. ‘Je stelde de machine samen op basis van wat je nodig had. Dat was toen echt vernieuwend.’
Toepassing
In de jaren daarna verschoof het zwaartepunt van de samenwerking geleidelijk. De kracht
van BUS ligt vooral in de technische benadering. ‘Het gaat om de vraag: hoe los je een lasprobleem op. Wat wil je lassen? Wat ga je ermee doen? Wat zijn de eisen? Op basis daarvan stellen wij de machine samen.’ In de praktijk betekent dat dat de focus niet alleen op de machine ligt, maar op de toepassing. Die manier van werken vraagt om meer dan alleen productkennis. Het gaat om inzicht in processen, materialen en de omstandigheden waarin gelast wordt. Tegelijkertijd vormt het de basis voor langdurige relaties met klanten. ‘Ik kom nog steeds machines tegen van 25 tot 30 jaar oud die gewoon in gebruik zijn’, zegt Krale. ‘Dat zegt iets over de kwaliteit, maar ook over het vertrouwen dat je opbouwt.’
De samenwerking tussen Kemppi en BUS is in de loop der jaren steeds duidelijker vormgegeven. Kemppi richt zich op ontwikkeling, ondersteuning en training, terwijl BUS het directe contact met de markt on-
‘De lasser hoeft niet meer alles zelf in te stellen zoals vroeger’




Plaatwerk
Bewerken met de hoogste automatiseringsgraad, van 0.3 tot 25 mm, afm.4.000 x 2.000 mm.
Samenstellingen
Constructiebankwerk | Las(robot) | Buis- en koker plaatwerk
Compleet
Verzorgen van machinale bewerkingen (draai- en freeswerk), nabehandeling en transport.



Marconistraat 4, 3771 AM Barneveld | T 0342 414 861 | info@scheuter.nl | www.scheuter.nl










van: • CNC Draai- en freeswerk • Constructie • Hydrauliek • Engineering • Montage
Vlam Machinefabriek B.V. T : 0228-593066
E : info@vlammachinefabriek.nl
I : www.vlammachinefabriek.nl














Holland Mineraal is al veertig jaar een begrip op het gebied van oppervlaktebehandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.
Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.



Lasapparatuur net terug van Skills Heroes MBO laswedstrijden.
derhoudt. ‘Wij geloven sterk in het dealermodel’, zegt Van Lenten. ‘Een partij als BUS zit dicht op de klant en heeft de mensen om snel te schakelen. Dat is essentieel.’ In de praktijk betekent dat dat vrijwel alle aanvragen via het dealernetwerk lopen. Zelfs wanneer een klant rechtstreeks bij Kemppi aanklopt, wordt die doorgaans doorverwezen. ‘Dat werkt alleen als je elkaar vertrouwt’, zegt Krale. ‘En dat vertrouwen is er. Aanvragen worden gewoon netjes teruggespeeld en wij pakken het verder op.’
De rol van de dealer is daarmee meer dan verkoop alleen. BUS fungeert als adviseur en vertaalt technische mogelijkheden naar praktische oplossingen. Dat wordt steeds belangrijker nu de eisen in de markt toenemen. Digitalisering speelt daarin een grote rol. Lasmachines zijn niet langer alleen een stroombron, maar maken deel uit van een breder systeem waarin instellingen, moni-
toring en kwaliteitsborging samenkomen. ‘De lasser hoeft niet meer alles zelf in te stellen zoals vroeger’, zegt Van Lenten. ‘Met wizards en vooraf ingestelde programma’s zorg je dat iemand binnen de juiste parameters blijft.’ Die ontwikkeling sluit aan bij de behoefte aan meer controle en documentatie. Bedrijven willen inzicht in wat er gebeurt tijdens het lassen en moeten aantonen dat processen volgens voorschrift verlopen. Krale ziet die vraag dagelijks terug. ‘Bedrijven willen weten hoe er gelast wordt, met welke instellingen en of dat klopt. Dat wordt steeds belangrijker.’ Systemen waarmee lasprocessen gemonitord en vastgelegd kunnen worden, spelen daarin een steeds grotere rol.
De samenstelling van de werkvloer verandert, merkt Van Lenten. ‘Je ziet dat het aantal mensen dat instroomt niet toereikend is voor wat de markt vraagt.’ Tegelijkertijd worden de eisen aan het laswerk hoger, onder meer door het gebruik van andere materialen. Dat vraagt om meer ondersteuning vanuit de techniek, bijvoorbeeld via vooraf ingestelde programma’s en monitoring. Binnen bedrijven leidt dat tot een andere manier van werken. Een kleinere groep specialisten bepaalt de lasparameters en stelt de procedures op, terwijl de uitvoering breder wordt belegd.
‘Je krijgt vaak een kleine groep met gespecialiseerde mensen die de lasdocumentatie maken. De rest werkt volgens die voorschriften’, zegt Krale. Digitale systemen ondersteunen dat proces. Als instellingen niet kloppen of materialen niet overeenkomen, krijgt de gebruiker direct een melding.
‘Dat werkt alleen als je elkaar vertrouwt’
Naast digitalisering speelt ook automatisering een steeds grotere rol. De vraag naar oplossingen met cobots en robots neemt toe, al kiest Kemppi er bewust voor om die systemen niet zelf te ontwikkelen. In plaats daarvan richt het bedrijf zich op integratie.
‘Wij willen dat onze apparatuur eenvoudig te koppelen is aan verschillende systemen zodat de klant vrij is in zijn keuze’, zegt Van Lenten. Die benadering sluit aan bij de praktijk waarin flexibiliteit steeds belangrijker

Krijg grip op je productie met Lumixz
Van 4-6 losse stappen naar 1 bewerking


Ervaar hoe jouw product in één keer wordt gemaakt in onzedemo-werkplaats.












































met een plaat- en profiellaser
LAS- EN PLAATWERK



Klompenmaker 18 5253 RH Nieuwkuijk
T. (073) 511 85 03
info@vmc.eu www.vmc.eu



Van Lenten en Krale hebben de lastechniek zien veranderen.

bij de NIL Nationale Laswedstrijden 2026.
wordt. Bedrijven willen oplossingen die passen binnen hun bestaande processen en systemen. Door in te zetten op open koppelingen en communicatie tussen systemen, ontstaat ruimte voor maatwerk zonder dat de complexiteit toeneemt.
Een ander thema dat nadrukkelijk speelt, is veiligheid. Met name lasrookafzuiging krijgt veel aandacht, mede door strengere controles. ‘Dat is echt een hot item’, zegt Krale. ‘De arbeidsinspectie zit er bovenop.’ Die aandacht vertaalt zich ook in de praktijk. ‘We zien duidelijk meer vraag naar lastoortsen met geintegreerde lasrookafzuiging.’ Kemppi speelt daarop in met oplossingen uit het assortiment van dochterbedrijf Trafimet. Om klanten daarmee kennis te laten maken, wordt vaak eerst getest in de praktijk. ‘We zetten regelmatig demo-sets bij klanten neer. Laat ze er een week mee werken en hun oordeel geven.’ De kracht van de samenwerking tussen Kemppi en BUS zit niet alleen in techniek en marktbenadering, maar ook in de relatie zelf. Die is in de loop der jaren opgebouwd via gezamenlijke activiteiten, beurzen en klantbezoeken. Van Lenten herinnert zich de zogeheten trailershows, waarbij met demonstratiemateriaal het land werd doorkruist. ‘We gingen met de vrachtwagen langs alle vestigingen. Dan leer je in korte tijd iedereen kennen en bouw je snel een relatie op.’
‘Je ziet dat het aantal mensen dat instroomt niet toereikend is voor wat de markt vraagt’
Ook internationale bezoeken speelden daarin een rol. Reizen naar Finland, waar Kemppi zijn oorsprong heeft, zorgden voor een informelere setting waarin relaties werden verdiept. Van Lenten: ‘Na zo’n week heb je echt een andere band.’ Na veertig jaar samenwerking is de basis stevig, maar de ontwikkeling gaat door. Nieuwe technologieën, veranderende markteisen en een krappe arbeidsmarkt zorgen ervoor dat de lastechniek in beweging blijft. Voor zowel Kemppi als BUS ligt de uitdaging in het blijven combineren van innovatie met praktische toepasbaarheid.
CIRCLE-RIGHT www.kemppi.com/nl, www.bus.nl
De MKB-maakindustrie kampt nog altijd met het grootste personeelstekort. Maar liefst 62% van de maakbedrijven kampt met openstaande vacatures, gemiddeld 5 FTE. Bij meer dan helft van de productiebedrijven leidt dit tot extra werkdruk en stress op de werkvloer. Dat blijkt uit het MKB Barometeronderzoek 2026. Niels Analbers, expert ERP-software bij Exact, analyseert de belangrijkste uitdagingen en deelt waar voor de maakindustrie kansen liggen om slimmer te werken.
Het tekort aan technisch personeel is al jaren een probleem binnen de maakindustrie en is ook in 2026 opnieuw de grootste zakelijke uitdaging. Dat blijkt uit het MKB Barometeronderzoek 2026. Maar liefst 62% van de maakbedrijven kampt met openstaande vacatures, gemiddeld 5 FTE. Bij meer dan helft van de productiebedrijven leidt dit tot extra werkdruk en stress op de werkvloer. Hoe ga je daar als maakbedrijf mee om?
Personeelstekort vraagt om slimmere processen
Volgens Analbers vraagt personeelstekort om een andere manier van denken. “Veel maakbedrijven zoeken het antwoord nog steeds in werven. Maar zolang processen inefficiënt zijn ingericht, vergroot extra personeel het probleem eerder dan dat het oplost.”
Juist nu is het daarom belangrijk om kritisch te kijken naar hoe werk is georganiseerd en waar tijd en capaciteit verloren gaan. Vooral in materiaalplanning valt winst te behalen: 41% van de productiebedrijven vindt dit proces niet efficiënt genoeg (MKB Barometer, 2026). Ook retourverwerking, orderbeheer en voorraadbeheer zijn bij vier op de tien productiebedrijven een punt van aandacht.
Efficiëntie begint met één centrale basis
71% van de productiebedrijven wil meer automatiseren om de efficiëntie te verhogen (MKB Barometer, 2026). Maar waar begin je? Volgens Niels Analbers begint het met het samenbrengen van informatie op één centrale plek. “63% van de productiebedrijven werken met meerdere losse systemen voor productie, voorraad en planning. Het verzamelen en doorgeven van de juiste informatie uit deze losse systemen kost echter ontzettend veel tijd. “Met één centrale oplossing, zoals een ERP-systeem, beheer je voorraad, orders en productieprocessen vanuit één plek. Dit biedt ontzettend veel efficiëntievoordelen.” Analbers licht de belangrijkste voordelen toe.
1Optimale inzet van je personeel door actueel inzicht
Wie is wanneer beschikbaar? Waar ontstaan knelpunten? Welke orders hebben prioriteit? Met slimme digitale software heb je realtime inzicht in capaciteit en bezetting. “Zo zie je direct wat en wie je op welke plek nodig hebt. Je schaalt snel op- of af en zet bestaand personeel in waar zij de meeste waarde toevoegen. Ook is het makkelijker om te voorspellen wanneer extra capaciteit


nodig is. Zo voorkom je ad-hocoplossingen en ‘brandjes blussen.”
2 Minder handmatige fouten door digitale werkorders en stuklijsten
Papieren stuklijsten en werkorders leiden vaak tot dubbele invoer en handmatige administratie. “Ze zijn foutgevoelig, traag en moeilijk schaalbaar. Bovendien ontbreekt het overzicht: het is lastig te zien welke acties openstaan en wat is afgerond. Met digitale werkorders en stuklijsten heb je alle werkinstructies op één plek, inclusief bewerkingen, uren, materialen en halffabricaten. Op kantoor en de werkvloer weet iedereen altijd en overal de actuele status van de productie. Verandert er iets? Dan werk je dit centraal bij en werkt iedereen automatisch met de juiste versie.”
3 Efficiëntere materiaalplanning met Material Requirements Planning (MRP)
De optimale voorraad is een kwestie van balanceren. Te veel voorraad leidt tot hoge kosten en verspilling van opslagruimte, terwijl te weinig voorraad de productie kan stilleggen en deadlines in gevaar brengt. “Een MRP-systeem helpt die balans te bewaren. Het zorgt voor automatische doorrekening van stuklijsten en de planning van materiaalbehoefte. Zo weet je precies wat en wanneer je moet bestellen en wat je kunt verwachten. Het resultaat? Minder voorraad, minder spoedbestellingen en een stabieler, efficiënter productieproces.”
4
Nieuwe medewerkers sneller inzetbaar door digitale kennisborging
In veel organisaties zit cruciale kennis in het hoofd van een paar ervaren medewerkers. Analbers zegt hierover: “Door processen en productinformatie digitaal vast te leggen, borg je deze
kennis structureel en voorkom je afhankelijkheid van individuen. Dat verkleint het risico bij uitval of vertrek van medewerkers. Bovendien dwing je standaard werkwijzen af en maak je kennis eenvoudiger overdraagbaar. Dat maakt nieuwe of tijdelijke krachten sneller inzetbaar en vermindert de benodigde begeleiding door ervaren collega’s.”
“Kortom, efficiëntere bedrijfsprocessen helpen in tijden van personeelstekort om hetzelfde, of zelfs meer, werk te verzetten met minder mensen. Je bespaart tijd en kosten die je kunt investeren in wat écht telt: de groei van je onderneming.”
MKB Barometeronderzoek 2026 Het MKB Barometeronderzoek geeft inzicht in de zakelijke uitdagingen van mkb’ers, onder meer op het gebied van ondernemerschap, financiën en de rol van nieuwe technologieën. In 2026 liet Exact voor de tiende keer het MKB Barometeronderzoek uitvoeren onder ruim 1.700 Nederlandse ondernemers en managers van mkb-bedrijven met 2 tot 250 werknemers. De steekproef is dusdanig ingericht dat er naast een algemeen mkb-rapport ook representatieve rapporten zijn voor specifieke sectoren. In totaal werken aan dit verdiepende onderzoek voor de productiesector 307 respondenten mee.

www.exact.nl/mkb-barometer www.exact.nl/productie
Duurzaamheid en circulariteit zijn begrippen die voor veel ondernemers in de maakindustrie nog altijd voelen alsof ze van buitenaf worden opgelegd. Vanuit regelgeving, opdrachtgevers of maatschappelijke druk. Begrijpelijk want de afgelopen jaren is de stroom aan eisen, rapportages en verwachtingen alleen maar toegenomen. Maar wie duurzaamheid uitsluitend ziet als een verplichting, loopt het risico een belangrijk strategisch voordeel te missen.

Vraag&Aanbod en specialisten van PKM geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering. Denk aan aspecten rondom kwaliteit, normering, veiligheid en duurzaamheid.
Want achter die verplichtingen schuilt een ontwikkeling die veel dichter bij de kern van ondernemerschap ligt dan vaak wordt gedacht.
Efficiënter omgaan met grondstoffen, minder verspillen, slimmer produceren en beter inspelen op schaarste. Dat zijn geen nieuwe thema’s. Dat is waar de maakindustrie van oudsher goed in is. De vraag is dus niet óf ondernemers stappen moeten zetten in duurzaam produceren, maar hoe ze dat op een manier doen die hun bedrijf sterker maakt.
Begin klein, begin slim
Een veelgemaakte vergissing, is dat duurzaamheid direct wordt gekoppeld aan grote investeringen: nieuwe installaties, volledige energietransities of ingrijpende herontwerpen van producten. Dat schrikt af, bemoeilijkt implementatie en zorgt ervoor dat ondernemers het onderwerp voor zich uitschuiven. In de praktijk begint duurzaam ondernemen zelden met grote sprongen, maar met inzicht. Waar gaat energie naartoe? Waar
ontstaat materiaalverlies? Hoeveel snijafval blijft er over? Welke processen kosten onnodig veel tijd of grondstoffen? Juist in die analyse zit vaak de eerste winst. Niet zelden blijken verspilling en inefficiëntie al jaren ongemerkt onderdeel van het proces. Door dat zichtbaar te maken, ontstaat ruimte voor verbetering zonder dat daar meteen grote investeringen voor nodig zijn.
Een tweede logische stap ligt in het slimmer omgaan met materialen en energie. In een sector waar marges onder druk staan en grond- en brandstofprijzen grillig zijn, is dat geen idealisme maar pure noodzaak. Restmateriaal dat nu als afval wordt gezien, kan in veel gevallen opnieuw worden ingezet. Intern of via partners. Gerecyclede grondstoffen worden steeds beter beschikbaar en kwalitatief betrouwbaarder. En misschien nog belangrijker, het ontwerpen van producten verandert. Wie al in de ontwerpfase nadenkt over materiaalgebruik, demontage en hergebruik,

maakt producten die niet alleen duurzamer zijn, maar ook toekomstbestendiger.
Circulariteit begint dus niet bij recycling, maar bij ontwerpkeuzes aan de voorkant.
Een ander krachtig, maar vaak onderschat principe is het verlengen van de levensduur van producten. In plaats van te sturen op verkoopvolume, verschuift de aandacht naar gebruik en prestaties van een product over langere tijd. Dat betekent: producten ontwerpen die onderhoudsvriendelijk zijn, onderdelen vervangbaar maken voor lange tijd en serviceconcepten ontwikkelen. Voor veel maakbedrijven voelt dat als een andere manier van denken. Maar het biedt ook kansen. Wie klanten helpt om producten, machines en installaties langer en efficiënter te gebruiken, bouwt een langdurige relatie op. Bovendien ontstaat er ruimte voor nieuwe verdienmodellen, zoals onderhoudscontracten, revisie of refurbishment. Wat eerst het einde van de productcyclus was, wordt daarmee het begin van een nieuwe.
Gerecyclede grondstoffen worden steeds beter beschikbaar en kwalitatief betrouwbaarder
Met een circulair business model kan nog een stap extra gezet worden. In plaats van een product bied je een all-in dienst aan. Voorbeeld: De klant koopt bijvoorbeeld de dienst “schone lucht in de productiehal” en betaalt daar maandelijks voor. Daarvoor installeert de leverancier een luchtbehandelingsinstallatie met lasafzuiging en onderhoudt deze, zodat de installatie optimaal werkt en blijft werken. De leverancier blijft eigenaar van de installatie. Dit gaat echter een stap verder omdat het een geheel nieuw business model betreft.

Energie is vaak het meest zichtbare onderdeel van duurzaamheid. Stijgende energieen brandstofkosten hebben het onderwerp bovendien versneld op de agenda gezet. Toch geldt ook hier: met kleine stappen behaal je al direct voordeel. Optimalisatie van bestaande installaties, vervanging van energieverslindende apparatuur door energiezuinige, beter inzetten of afstellen van machines en het benutten van restwarmte leveren vaak al aanzienlijke besparingen op. Daarna volgen pas de grotere stappen, zoals investeringen in energiezuinige vervoers-
middelen, apparatuur of eigen opwekking in combinatie met een batterij. De kracht zit in de volgorde. Eerst verspilling verminderen, daarna pas investeren. Dat voorkomt dat ondernemers dure oplossingen implementeren voor problemen die eigenlijk al kleiner gemaakt hadden kunnen worden.
Samenwerken in de keten
Duurzaam produceren is geen directiekwestie alleen. Op de werkvloer zit vaak de meeste kennis over waar processen beter kunnen. Medewerkers zien dagelijks waar materiaal verloren gaat en waar kansen liggen. Circulariteit stopt ook niet bij de poort van het eigen bedrijf. Veel mogelijkheden liggen juist in de samenwerking met klanten, leveranciers en partners. Denk aan het terughalen van defecte producten of onderdelen of het gezamenlijk ontwikkelen van duurzamere oplossingen. Voor MKB-bedrijven kan dat een uitdaging zijn. Je bent afhankelijk van grotere spelers in de keten, of hebt minder invloed op specificaties. Toch ontstaan juist hier kansen. Bedrijven die proactief meedenken en met

oplossingen komen, positioneren zich sterker richting opdrachtgevers. Duurzaamheid wordt steeds vaker een selectiecriterium. Niet alleen prijs en kwaliteit tellen mee, maar ook de manier waarop wordt meegedacht aan bijvoorbeeld verhoging van het rendement van machines en verlenging van de levensduur.
De belangrijkste vraag voor ondernemers blijft: wat brengt het concreet? Allereerst is er kostenbesparing. Minder materiaalverlies, lager energieverbruik, minder brandstofverbruik en efficiëntere processen vertalen zich direct in lagere kosten. In veel gevallen verdienen investeringen zichzelf sneller terug dan vooraf gedacht. Daarnaast neemt de afhankelijkheid van schaarse grondstoffen af. In een wereld waarin prijzen fluctueren en leverzekerheid onder druk staat, is dat een strategisch voordeel. Bedrijven die slimmer omgaan met wat ze hebben, zijn minder kwetsbaar. Ook de markt beweegt. Opdrachtgevers stellen steeds vaker eisen op het gebied van duurzaamheid. Wie daar niet in meegaat, loopt het risico opdrachten mis te lopen. Andersom geldt dat bedrijven die vooroplopen een onderscheidend vermogen creëren. En dan is er nog de aantrekkingskracht op personeel. Bedrijven die laten zien dat ze werken aan de toekomst, trekken makkelijker nieuwe mensen aan en weten bestaande medewerkers beter te behouden. Zeker voor jongere generaties speelt zingeving een steeds grotere rol.
Wet- en regelgeving speelt uiteraard ook een rol. Rapportageverplichtingen, CO2-reductiedoelen en Europese richtlijnen zoals de CSRD komen dichterbij. Voor veel ondernemers voelt dat als extra administratieve last.
Toch zit ook hier een kans. Bedrijven die nu al stappen zetten, bouwen kennis en structuur op. Ze wennen aan meten, rapporteren en verbeteren. Dat maakt de overgang naar nieuwe verplichtingen minder ingrijpend.
Van moeten naar
Misschien is dat wel de kern van de ontwikkeling waar de maakindustrie nu middenin zit. Duurzaamheid verschuift van iets wat moet, naar iets wat je als ondernemer bewust inzet om je bedrijf sterker te maken. Niet alles hoeft tegelijk. Niet elke stap is direct zichtbaar voor de buitenwereld. Maar elke stap richting minder verspilling, slimmer gebruik van grondstoffen en efficiënter produceren draagt bij aan een robuuster bedrijf. Voor MKB-ondernemers, die gewend zijn pragmatisch en oplossingsgericht te werken, ligt hier juist een kans. Door duurzaamheid niet te benaderen als een abstract ideaal, maar als onderdeel van goed ondernemerschap en het benutten van kansen. Duurzaam produceren is daarmee geen einddoel, maar een manier van werken. Eén die past bij een sector die altijd al gewend is geweest om het maximale uit materiaal, mensen en middelen te halen. En precies daar ligt de kracht: wat vandaag nog voelt als verplichting, kan morgen het verschil maken tussen volgen en vooroplopen.
CIRCLE-RIGHT www.pkm.nl

Auteur van dit artikel is Ielse Lohuis, specialist en adviseur bij PKM in duurzaamheid en goed werkgeverschap. Wil je ook bekijken wat er in je bedrijf mogelijk is, neem dan contact op met PKM.
CIRCLE-RIGHT www.pkmadviesmetaal.nl.









LEIDINGWERK
DRUKVATEN ONDER KEUR
LEIDINGWERK
LEIDINGWERK DRUKVATEN ONDER KEUR VERKOOP NIEUWE EN GEBRUIKTE
LEIDINGWERK
VERKOOP NIEUWE EN GEBRUIKTE
DRUKVATEN ONDER KEUR








DRUKVATEN ONDER KEUR
STOOMKETELS - KETELHUIS-INSTALLATIE
VERKOOP NIEUWE EN GEBRUIKTE
VERKOOP NIEUWE EN GEBRUIKTE
- KETELHUIS-INSTALLATIE STOOMKETELVERHUUR - REPARATIE - REVISIE
STOOMKETELVERHUUR - REPARATIE - REVISIE
STOOMKETELS - KETELHUIS-INSTALLATIE
STOOMKETELS - KETELHUIS-INSTALLATIE
STOOMKETELVERHUUR - REPARATIE - REVISIE







Vertegenwoordiging van:
STOOMKETELVERHUUR - REPARATIE - REVISIE
SILLER & JAMART Stoomketel- en app. bouw
Vertegenwoordiging van:
STIERLE Hochdruck economiser
Vertegenwoordiging van:
SILLER & JAMART Stoomketel- en app. bouw
SILLER & JAMART Stoomketel- en app. bouw
Vertegenwoordiging van: SILLER & JAMART Stoomketel- en app. bouw STIERLE Hochdruck economiser
STIERLE Hochdruck economiser
STIERLE Hochdruck economiser



MET - GARANTIE - KEUR STOOMWEZEN
MET - GARANTIE - KEUR STOOMWEZEN
MET - GARANTIE - KEUR STOOMWEZEN



Postbus 59 · 1440 AB Purmerend
Postbus 59 · 1440 AB Purmerend
Postbus 59 · 1440 AB Purmerend
Postbus 59 · 1440 AB Purmerend Kwadijkerkoogweg 2 · Purmerend Tel. 0299 42 77 51 ·
Kwadijkerkoogweg 2 · Purmerend Tel. 0299 42 77 51 · prokal@prokal.nl www.prokal.nl
Kwadijkerkoogweg 2 · Purmerend Tel. 0299 42 77 51 · prokal@prokal.nl www.prokal.nl
Kwadijkerkoogweg 2 · Purmerend Tel. 0299 42 77 51 · prokal@prokal.nl www.prokal.nl











































































T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
















Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter. www.wortelboerbv.com
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.




















Ook diverse gereedschappen en toebehoren hiervoor.

Verdere producten: machines voor pijp– en plaatbewerking, pijpleidingconstructies en transportabele metaalbewerking. Ook diverse gereedschappen en toebehoren hiervoor.
en toebehoren hiervoor.

65 14 info@wortelboerbv.com
+31 24 358 65 14 info@wortelboerbv.com
Joachim Driessen, onafhankelijk adviseur
Mijn eerste onderneming startte ik in 2008 vanuit de overtuiging dat ik daarmee iets goeds aan de wereld zou toevoegen. Het was een periode met kriebels en hoge verwachtingen. Geen lentekriebels, want het was hartje zomer, maar het voelde wel zo. Hoe was dat bij u?
Eens ondernemer, altijd ondernemer. Het bedrijf van 2008 is al een tijdje met succes verkocht en in de tussentijd zijn er meer gevolgd. Nu was het afgelopen week weer zover. Met dezelfde kriebels (nu wel lentekriebels), hetzelfde enthousiasme en dezelfde overtuiging om iets nuttigs aan de samenleving toe te voegen, ben ik Acletta Mediation gestart. Een bureau dat bedrijven begeleidt bij het beslechten van conflicten en voeren van onderhandelingen, zonder een langdurige en dure juridische procedure.
Mediation en conflictbemiddeling zijn bij particulieren vooral bekend bij de afwikkeling van echtscheidingen en erfenissen, maar voor het bedrijfsleven zijn alternatieve vormen van conflictbeslechting minstens zo zinvol. Onze pavlovreactie is om bij een geschil een advocaat of een deurwaarder in te schakelen en

soms is dat ook de enige weg om je gelijk te halen. Juridische procedures duren lang en zijn erg kostbaar, met als gevolg dat de relatie definitief verstoord raakt. Wij kiezen voor een aanpak waarbij we snel met partijen om tafel gaan om uit te zoeken of de verschillende belangen toch niet te verenigen zijn, waarbij ons team kennis heeft van het bedrijfsleven en vanuit eigen ervaring kan spreken. Meestal blijkt er dan toch een gezamenlijke oplossing mogelijk, zonder elkaar voor het hekje te treffen en elkaar te verliezen.
Neem rustig eens een kijkje op onze Aclettawebsite om te zien wat deze nieuwe aanpak voor u kan betekenen. Per slot van rekening kunt u altijd nog naar de kantonrechter of Ondernemingskamer als mediation niet lukt. Hopelijk voelen veel ondernemers dezelfde lentekriebels wanneer ze ontdekken dat conflicten ook op een andere manier kunnen worden opgelost.
Reageren? CIRCLE-RIGHT redactie@vraagenaanbod.nl
‘Meestal blijkt er dan toch een gezamenlijke oplossing mogelijk’
Veel hoor je weer over het verslechterende ondernemersklimaat in Nederland. Iedereen weet grote nadelen van Nederland op te noemen. Het is 5 voor 12 want ondernemers dreigen Nederland massaal te verlaten. Innovatie in Nederland is al helemaal niet meer goed mogelijk. En zo verder.

Paul
Hartgers is technologie-adviseur bij PKM advies metaal.
Gelukkig zien we bij PKM de werkelijkheid omdat we elke dag bij mkb bedrijven over de vloer komen. En uiteraard, deze bedrijven hebben zo hun uitdagingen. Maar de meeste doen het goed. Onlangs was ik met een collega op bezoek bij een klein bedrijf in de achterhoek om onze PKM innoveerprijs uit te reiken. Deze prijs heeft PKM in het leven geroepen om aan te tonen hoe geweldig er in Nederland geïnnoveerd wordt met positieve resultaten. Want dat laatste, daar gaat het natuurlijk om. In de vorige editie van dit blad stond het artikel over de prijsuitreiking meer lezen.
Klein team, wereldwijde
Maar waar het mij om gaat is dat dit kleine bedrijf (12 medewerkers) een product geheel zelfstandig ontwikkelt, daarbij gebruik maakt van de meest moderne technieken zoals vision en deep learning, deze producten assembleert en test en wereldwijd afzet. De vraag is nu zo groot dat men niet eens reclame maakt, de aanvragen komen ruim binnen. En echte concurrenten heeft men niet, vergelijkbare producten zijn niet geheel automatisch zoals van dit bedrijf. Wat is het ‘geheim’ van deze ondernemer. Op zich lijkt het heel simpel. Een groep jonge, goed opgeleide medewerkers die een ontwikkeldoelstelling uitwerken totdat deze gehaald
is. En deze specialisten niet op de vingers kijken, maar hun optimaal inzetten door vrijheid van werken. Er wordt niet met budgetten en uren gewerkt, maar uitsluitend met doelstellingen. En iedereen kent deze doelstelling en werkt daar aan mee.
Deze ondernemers hoor je ook niet klagen over ‘de jeugd van tegenwoordig’. Integendeel, het team werkt als een geoliede machine. Door competente mensen de ruimte te geven, ontstaat vanzelf een goed resultaat. Nu zult u zeggen: Leuk, maar dit is één bedrijf. Dit geldt niet voor alle anderen. Ten eerste kan ik aangeven dat er meerdere bedrijven zijn zoals deze, die hun medewerkers de ruimte geven en tot succesvolle innovaties komen gedurende jaren achtereen. Ten tweede, er zijn inderdaad bedrijven voor wie dit niet geldt. Die hun werknemers als een soort te dure slaven behandelen, die er zijn om de winst voor de ondernemer te vergroten. En inderdaad, die bedrijven halen geen successen en hebben tegenslagen. Die halen hun doelstellingen keer op keer niet, wat natuurlijk aan het ongemotiveerde
personeel ligt volgens de betreffende ondernemer. En die hoor je klagen.
Leren van succes
In plaats van klagen kan je beter proberen te leren van de bovengenoemde succesvolle bedrijven. Dat is mede de reden voor PKM om de innoveerprijs jaarlijks toe te kennen. Hiermee willen we laten zien hoeveel succesvolle bedrijven er in Nederland zijn. Het is niet alleen belangrijk dat deze genoemd worden, maar ook dat iedereen kan zien dat en liefst hoe er in Nederland wel goed ondernomen kan worden. Zijn er dan geen beperkingen? Zeker wel, ook deze ondernemer gaf aan dat het verkrijgen van risicodragend kapitaal voor de innovaties moeilijk is. Hijzelf kon het oplossen met een particuliere investeerder, maar dat is niet iedereen gegeven.
Meer nodig dan gedacht
De belangrijkste les echter was dat er zoveel
‘Gelukkig zijn er bedrijven om van te leren’
meer kapitaal nodig was dan eerst was voorzien. Dus als je hoopt op een snelle doorbraak voor weinig geld, dan lukt dat zeker niet. Je zult met investeerders een eerlijk plan moeten neerleggen. En ervan uitgaan dat er altijd meer geld nodig is. Ook hier blijkt dat er op het gebied van risicodragend kapitaal wat nodig is. Op zich zijn er best veel initiatieven, maar we horen keer op keer dat dit onvoldoende is. Hier ligt dus zeker een uitdaging in Nederland. En ondanks alle positieve verhalen: we kunnen in Nederland niet achterover gaan leunen. Ook niet als het bedrijf goed loopt. Blijf altijd alert en bekijk alle mogelijkheden. Gelukkig zijn er bedrijven om van te leren. Zie de innoveerprijs.
Contact over dit onderwerp?
CIRCLE-RIGHT hartgers@pkm.nl of redactie@vraagenaanbod.nl
Vraag&Aanbod en specialisten uit de markt geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering.
Vraag je niet af ‘Wat wil ik vertellen?’ maar ‘Wat wil de klant weten, wat heeft die nodig en wat speelt in de markt?’. Wie naar buiten kijkt, naar marktontwikkelingen, klantvragen en hoe concurrenten zich positioneren, ziet sneller waar hij het echte verschil maakt. Dát is de basis van jouw scherpe propositie: waar jij het beste in bent én waar de markt om vraagt. Kopiëren wat anderen doen, is niet onderscheidend. Bewust kiezen welke unieke plek jij inneemt, wel.
Is je propositie scherp, dan begint het echte werk: consequent communiceren. En dat doe je niet vanuit het product, het ‘Wat’. Een nieuwe machine of een certificering is vooral intern nieuws. Wat klanten wél willen weten, is het ‘Waarom’. Waarom is jouw bedrijf er? Welk probleem lossen jullie op en voor wie? Dat wordt je merkbelofte. Dus niet: ‘Wij produceren precisieonderdelen’,
maar ‘wij zijn de partner voor maakbedrijven die complexe series op tijd geleverd willen krijgen, ook als het lastig wordt’. Die belofte geeft richting aan alles wat je communiceert: richting klanten, potentiële medewerkers en je eigen team. Consistentie bouwt herkenning en daarmee creëer je vertrouwen.
Marketing is meer dan alleen een berichtje plaatsen op de socials of een nieuwsbrief versturen naar klanten. Het gaat van plan tot en met de uitvoering, van werkvloer tot directie. Het betreft elk kanaal en elke uiting. Van de website en vacatureteksten tot flyers en van de aankleding op een beurs tot een bericht op LinkedIn. Goed uitgevoerde marketing is consequent en consistent, ongeacht de afzender uit het bedrijf. Maar met zo’n brede uitvoering bestaat het risico dat er allerlei losse initiatieven ontstaan waarbij al snel niet meer duidelijk is dat jullie bedrijf de afzender is. Kies daarom voor één verantwoordelijke die dit speelveld overziet
Jouw maakbedrijf levert kwaliteit, daar twijfel je niet aan. Maar weet de markt dat ook? Wie niet vertelt wat het unieke is dat hij te bieden heeft, mist opdrachten, medewerkers en kansen. In gesprekken die wij met ondernemers uit de maakindustrie hebben, komt steeds dezelfde vraag terug: hoe laat je marketing écht werken? Op basis van onze ervaringen hebben we hier zeven lessen op een rij gezet die zich bewezen hebben in de praktijk.
en die de regie voert over de gehele marketing: van propositie en contentplanning tot en met uitvoering en het meten en bijsturen. Zodat alle communicatie altijd herkenbaar is als een uiting van jullie organisatie.
4
Van marketing naar sales: eerst zichtbaarheid, dan leads
Vaak wordt direct gestuurd op leads zonder dat er een basis is van naamsbekendheid en vertrouwen. Terwijl klanten in de B2B-markt vaak meerdere contactmomenten hebben voordat ze in gesprek gaan. Ze bezoeken jouw website, lezen een artikel, horen je naam via via of komen je tegen op een beurs. De opbouw is heel logisch: eerst bekendheid, dan vertrouwen, daarna pas contact. Sla je hierin stappen over, dan werken campagnes niet. Maar zorg je voor een goede basis, dan werkt de marketing als een vliegwiel dat steeds makkelijker op gang komt.
5
Meet wat ertoe doet, en stuur bij
Marketing is pas effectief als duidelijk is wat
‘Zonder regie blijft marketing losse flodders’
het oplevert. Niet in vage termen, maar zo concreet mogelijk. Hoeveel leads levert die campagne op? Via welk kanaal komen de sollicitanten? Door te meten wat aansluit op je doelen, kun je gericht bijsturen. Je investeert dan meer in wat wel werkt en stopt met wat niet werkt. Want meten zonder bijsturen is zinloos en bijsturen zonder meten, is gissen.
6 Laat marketing en sales samenwerken
In veel maakbedrijven opereren marketing en sales los van elkaar terwijl ze elkaar juist nodig hebben. Marketing bedenkt de campagnes en zorgt voor de zichtbaarheid, sales spreekt de klanten en verzilvert de leads.

fast. safe. easy.
fast. safe. easy.
Marconistraat 26
fast. safe. easy.
7575 AR Oldenzaal
7575 AR Oldenzaal
Marconistraat 26
7575 AR Oldenzaal

0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0


0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0

0AUTOMATISERING0

0ROTATIESYSTEMEN0
0ROTATIESYSTEMEN0

Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Uw leverancier voor het positioneren en roteren
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
in buislasersnijden, lasersnijden en watersnijden

0ROTATIESYSTEMEN0


0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0


Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
tel
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl

Maar als marketing niet weet welke vragen sales dagelijks hoort, sluit de communicatie niet aan op de klantbehoefte. En als sales het verhaal van marketing niet kent, ontstaat er een inconsistent beeld naar buiten toe. Zorg daarom voor structurele afstemming tussen marketing en sales. Neem daarvoor samen de pijplijn door: wat werkt, wat niet en wat kan beter? Die uitwisseling zorgt voor meer effectiviteit en betere leads.
AI verandert de manier waarop klanten zich oriënteren. Steeds vaker gebruiken zij AI-tools om leveranciers of oplossingen te vergelijken. En dat doen ze nog voordat ze contact opnemen. Wie online niet goed vindbaar is of een onduidelijk verhaal heeft, wordt dus niet, of niet correct, meegenomen in die afweging. Tegelijkertijd biedt AI kansen in je eigen processen. Door bijvoorbeeld sneller en consistenter content te ontwikkelen, klantdata of markten te analyseren,
GrowProud zet zich in voor de Nederlandse maakindustrie. Met verschillende specialisten in ons team helpen we deze bedrijven om het verschil te maken, om te groeien en bloeien. Niet als consultants maar als doeners. Pragmatisch en effectief. Wij zijn GrowProud!
CIRCLE-RIGHT growproud.nl/team
salespresentaties voor te bereiden en het personaliseren van communicatie. De echte winst daarmee zit in de context: AI die jouw klanten, producten en processen kent, levert waarde. Hoe je verder komt met AI? Begin gewoon. Kies één toepassing en ga ermee aan de slag. Niet alles hoeft tegelijk of hoeft perfect. De voorsprong krijg je door te doen.
Marketing versterkt wat er al is. Bedrijven met goede producten, een heldere klantwaarde en een team dat achter het verhaal staat, kunnen met de juiste aanpak flink versnellen. Ontbreekt die basis, dan wordt dat ook zichtbaar. Dat ze ‘iets met marketing moeten doen’ weten veel ondernemers wel. Maar niet altijd waar ze moeten beginnen. Een goed startpunt is eerlijk en duidelijk in kaart brengen waar de kansen zitten en waar het nu nog knelt. Vanaf daar volgt de propositie, een contentplanning en een consequente uitvoering. De basis voor een echte groeimotor.
Dit artikel is een coproductie van Chantal Bannink, Alfred Klunder en Jens Oude Rengerink van GrowProud. Voor meer informatie: alfred.klunder@ growproud.nl, 06 – 53 35 58 81.
CIRCLE-RIGHT www.growproud.nl



Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Uw arebetrouwb partner in lasrobot werk!
frame-H installatie:
- Robot 4000 mm lengte verplaatsing
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Engineering
1000 kg manipulator
Langsbaan installatie met 3 werkstations: - Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
Lasersnijden
mm raamwerk
500 kg manipulator met 4800x1000 mm raamwerk
Plaatwerk/constructie
Draaien/frezen
Robot 4000 mm lengte verplaatsing
H-frame installatie:
Poedercoaten
Uw betrouwbare partner in lasrobot werk!

Uw betrouwbare partner in lasrobot werk!
H-frame installatie:
- Robot 4000 mm lengte verplaatsing
Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen. Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
- 500 kg manipulator met 4800x1000 mm raamwerk
- 500 kg manipulator met 4800x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4800x1500 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4800x1500 mm raamwerk

Onze adviseurs helpen u graag.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Onze adviseurs helpen u graag.
Langsbaan installatie met 3 werkstations:

- Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
- 1000 kg manipulator met 3000x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4000x1250 mm raamwerk
- 2000 kg manipulator met 12.000 mm hoofdligger

Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
+31 43 363 2021 chromin.nl
Maastricht +31 43 363 2021
+31 43 363 2021 chromin.nl


Portaal installatie:
Portaal installatie: - Robot/galg .00011 mm lengte verplaatsing - 4000 mm Zuid-Noord verplaatsing
1800 mm hoogte verplaatsing
3000 kg manipulator (met tegenlager 6000 kg roteren)
in alle lagen
in alle lagen
in alle lagen
- Robot/galg 11.000 mm lengte verplaatsing
- 4000 mm Noord-Zuid verplaatsing
- 1800 mm hoogte verplaatsing
- 3000 kg manipulator (met tegenlager 6000 kg roteren)
15-01-2025 13:57
Langsbaan installatie met 3 werkstations:
- Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
- 1000 kg manipulator met 3000x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4000x1250 mm raamwerk
- 2000 kg manipulator met 12.000 mm hoofdligger

BEELD: Alquion

De enige twee ontwikkelaars van alkalische elektrolysers voor industriële toepassingen in Nederland, Battolyser Systems en VDL Hydrogen Systems, zijn eerder dit jaar gefuseerd tot een nieuw bedrijf genaamd Alquion.
De Europese Unie wil de productiecapaciteit binnen haar eigen grenzen versterken. Zowel beleidsmakers in Brussel als vertegenwoordigers uit de industrie pleiten voor een koerswijziging, waarbij weer meer goederen in Europa geproduceerd zullen worden. Dat komt naar voren uit een rapport van de European Factories of the Future Research Association (EFFRA).
De roep om productie terug te halen komt voort uit groeiende zorgen over afhankelijkheid van landen buiten Europa. Vooral verstoringen in wereldwijde ketens en de toenemende concurrentie uit onder meer China en de Verenigde Staten maken duidelijk hoe kwetsbaar Europa is geworden. Goedkopere importproducten zetten Europese fabrikanten onder druk en ondermijnen hun concurrentiekracht. Om die reden wil de Europese Commissie dat strategische sectoren sterker verankerd blijven binnen de EU. Deze sectoren zijn essentieel voor economische stabiliteit en toekomstige groei.
Een belangrijk onderdeel van de plannen is het aanpassen van aanbestedingsregels. Overheden zouden vaker verplicht moeten kiezen voor producten die in Europa zijn gemaakt, zeker wanneer het gaat om publieke investeringen. Daar-
bij worden onder meer duurzame energie-installaties en industriële materialen zoals staal en aluminium genoemd. Met deze aanpak wil Brussel voorkomen dat belastinggeld indirect buitenlandse industrieën ondersteunt. Tegelijkertijd moet het Europese bedrijven helpen om weer te investeren en op te schalen.
Naast het stimuleren van vraag naar Europese producten, ligt de nadruk op het sneller omzetten van innovatie in daadwerkelijke productie binnen Europa. Industrieorganisaties benadrukken dat nieuwe technologieën niet alleen in Europa ontwikkeld moeten worden, maar ook lokaal geproduceerd. De nieuwe koers betekent een duidelijke verschuiving ten opzichte van het traditionele vrijhandelsbeleid van de EU. Niet alle lidstaten zijn het eens over de mate waarin Europa zijn eigen industrie moet beschermen. Sommige landen vrezen hogere
kosten en mogelijke handelsspanningen met internationale partners. Tegelijkertijd groeit het besef dat zonder ingrijpen belangrijke industriële activiteiten verder uit Europa kunnen verdwijnen. De uitdaging ligt daarom in het vinden van een balans tussen open markten en strategische autonomie.
Om de ambities waar te maken, wordt ook gepleit voor grootschalige investeringsprogramma’s onder de noemer ‘Made in Europe’. Deze moeten innovatie, productie en onderwijs beter met elkaar verbinden en ervoor zorgen dat Europa zijn industriële basis versterkt. De komende jaren zullen bepalend zijn voor de vraag of Europa erin slaagt zijn industrie nieuw leven in te blazen en tegelijkertijd duurzaam en concurrerend te blijven op het wereldtoneel.
CIRCLE-RIGHT Het volledige rapport van de EFFRA is te downloaden via www.vraagenaanbod.nl.


Waterstraalsnijden is een prachtige snijtechniek met grenzeloze mogelijkheden. Welk bewerkbaar materiaal u ook heeft: wij kunnen het zeer nauwkeurig snijden in verschillende diktes en ruwheidsklasses. Zonder bramen, zonder vervormingen en zonder dat er spanning in het materiaal komt. Effectief en milieusparend.
Onze klanten noemen ons één van de pioniers op het gebieden van watersnijden in Nederland en Duitsland. Onderscheidend door persoonlijk contact en een advies op maat. En daar zijn we trots op! Maak kennis met ons dynamische bedrijf met zeer ervaren en gepassioneerde vakmensen.
WWW.WATERSNIJTECHNIEK.NL

Bekijk onze bedrijfsvideo en ontdek de grenzeloze mogelijkheden van watersnijden!







Waar we voor staan en gaan
Wij snijden exact wat u nodig heeft. Watersnijtechniek Winterswijk heeft geen eigen producten, maar werkt altijd in opdracht. Dat betekent bijvoorbeeld dat we altijd maatwerk leveren en met u meedenken. Materialen hebben wij op voorraad, waardoor we snel kunnen leveren. Daarnaast staan een uitstekende prijskwaliteitverhouding en hoge productkwaliteit voorop.
Eerlijk advies nodig?
Uw productvraag is bij ons in goede handen. Onze vakkundige mensen hebben op basis van kennis en ervaring altijd een passende oplossing. Neem gerust contact op met Henk!





































9 to 11 June 2026





Messe Stuttgar t, Germany
6 CastForge highlights: A perfect one-cast solution!
Record participation in 2026: over 500 exhibiting companies.
High international character: global network for the industry.
High-quality contacts with potential: demand and supply in one place.
Entire production chain: from blank to finished component.
Hotspot for cast and forged parts: one of the largest user markets in Europe.
Optimal public transport connections: airport, bus and train directly on site.
Further information about the trade fair can be found online at: castforge.eu



HOLLAND PRECISION TOOLING

PONSEN






Your free ticket code CF26YOURTICKET Redeem online at: castforge.eu/ticket

KANTEN SNIJDEN VERSPANEN



Alle lasersnijcomponenten en toebehoren zijn van topkwaliteit, betrouwbaar, slijtvast en technisch afgestemd op Co2 en Fiber lasersnijmachines.
• Consistente snijkwaliteit
• Langere levensduur
• Voor alle lasersnijmachines met een vermogen ≥ 1 .0 KW
• Oplossingen tegen “slak” afzetting
Wij bouwen aan duurzame relaties met onze klanten en denken mee vanaf de eerste vraag tot ver na levering.
“Van analyse tot uitvoering –technisch advies met impact”






Ondernemers zijn druk en hebben weinig tijd om uitgebreid alle bronnen met marktontwikkelingen te raadplegen. Tegelijkertijd is het voor het ondernemen essentieel om op de hoogte te blijven van de laatste ontwikkelingen in de markt. Vraag & Aanbod volgt de Nevi PMI, analyseert de cijfers van het Centraal Bureau voor de Statistiek, leest het Staaljournaal van Noviostaal, de barometer van de Koninklijke Metaalunie en houdt andere relevante bronnen scherp in de gaten. Hier een overzicht van de belangrijkste ontwikkelingen van de afgelopen maanden.
De industrie was in 2025 opnieuw de sector met de meeste stakingen, al daalde het totale aantal acties naar 23. Opvallend is dat de impact juist toenam: door langere stakingen liep het aantal verloren werkdagen op tot bijna 60.000, ondanks dat minder werknemers betrokken waren dan een jaar eerder. De acties hadden vooral betrekking op cao-onderhandelingen, loonkwesties en arbeidsvoorwaarden. Ook buiten formele stakingen om was de sector actief, met het grootste aandeel in andere werknemersacties zoals werkonderbrekingen. Tegelijk laat het beeld een paradox zien: de arbeidsonrust neemt in duur toe, terwijl de algemene tevredenheid onder werknemers juist stijgt. Meer dan 80 procent geeft aan tevreden te zijn over cao en salaris. De cijfers wijzen daarmee op een sector waarin spanningen rond arbeidsvoorwaarden blijven bestaan, maar niet per se breed gedragen ontevredenheid weerspiegelen.
De opkomst van humanoïde robots biedt nieuwe kansen voor de Europese maakindustrie, maar succes hangt vooral af van hardware in plaats van software. Volgens Fraunhofer-onderzoek bepalen componenten zoals actuatoren, sensoren en batterijen of robots commercieel haalbaar zijn. Op dit vlak bestaan nog duidelijke tekortkomingen: er ontbreekt een standaardarchitectuur en veel onderdelen voldoen niet aan industriële eisen voor kosten en levensduur. Juist daar
ligt een kans voor Europese bedrijven met expertise in automatisering en productie. Uit kostenanalyses blijkt dat vooral robotische handen een belangrijke bottleneck vormen, door de complexiteit en hoge kosten. Hoewel de VS en Azië momenteel vooroplopen, kan Europa alsnog instappen door gericht te investeren in hardwareontwikkeling en samenwerking met robotfabrikanten. De kernboodschap: wie nu inzet op robuuste en schaalbare hardwareoplossingen, kan profiteren van de snelle groei van deze markt.
De Nederlandse industrie kende in april een sterke opleving, vooral doordat klanten orders naar voren haalden uit vrees voor verstoringen door de oorlog in het Midden-Oosten. Dit leidde tot een forse stijging van productie en nieuwe orders, met de PMI op 54,4 – het hoogste niveau sinds juli 2022. Tegelijkertijd namen bedrijven hun voorraden flink toe en


H erslijpen van uw snij-/kantbankgereedschap
Tijdens de gehele zomerperiode is onze ‘pitstraat’ beschikbaar voor het herslijpen van uw snij-/kantbankgereedschap . Zo kunt u zorgeloos vanuw vakantie genieten en bij terugkomst uw productie weerscherphervatte n!
TKM Diacarb is gespecialiseerd in het slijpen envervaardigen van industriële snijgereedschappen. Tevens leveren wij nieuwe plaat- schaarmessen,uithoekmessen en kantbank gereedschap in elk gewenst profiel en hebben we een wekelijkse transportservice door vrijwel de gehele Benelux. Plan vóór u op vakantie gaat uw slijpwerk bijons in!
Slijp- en transportservice: +31 (0)10-45 999 45 info@tkmdiacarb.com
Afdeling verkoop: +31 (0)10-45 999 55 slijp-transportservice@tkmdiacarb.com

















































www.tkmdiacarb.com






















verslechterden levertijden sterk. De keerzijde is oplopende kostendruk: inkoopprijzen stegen het hardst in bijna vier jaar door hogere energie-, transport- en grondstofkosten, waarvan een deel werd doorberekend. Ondanks de groei daalde de werkgelegenheid licht, mede door kostenbesparing en personeelstekorten. De vraaggroei lijkt deels tijdelijk en gedreven door ‘hamstergedrag’, terwijl het vertrouwen voorzichtig blijft door inflatiezorgen.
Cobots winnen snel terrein in de Nederlandse industrie en markeren een verschuiving naar flexibelere automatisering. Waar traditionele, stationaire robots nog het meest worden gebruikt, zet inmiddels meer dan een derde van de bedrijven cobots of lichte robotarmen in. Ook de investeringsplannen onderstrepen deze trend: 37 procent wil binnen twee jaar investeren in cobots, meer dan in andere robotica-oplossingen. De aantrekkingskracht ligt vooral in flexibiliteit, eenvoudige integratie en toepasbaarheid in bestaande processen. Daarnaast verlagen cobots de instapdrempel: een groot deel van de bedrijven die hierin investeert, werkte eerder nog niet met robots. Inmiddels gebruikt bijna 80 procent van de industrie één of meerdere vormen van robotica. De ontwikkeling wijst op een nieuwe fase waarin samenwerking tussen mens en machine, schaalbaarheid en aanpasbaarheid centraal staan, terwijl traditionele robots belangrijk blijven voor zware en grootschalige toepassingen.
De mkb-maakindustrie is 2026 zwak gestart, met verslechterende orderposities, dalende export en toenemende druk op marges en winstgevendheid. Volgens de Metaalunie Barometer zorgen vooral externe factoren zoals geopolitieke spanningen, hogere energie- en transportkosten en nieuwe handelsmaatregelen zoals CBAM voor onzekerheid en terughoudendheid bij ondernemers. De binnenlandse vraag staat onder druk en de exportontwikkeling is duidelijk negatief, terwijl bedrijven prijsstijgingen slechts beperkt kunnen doorberekenen. Hierdoor neemt de financiële ruimte verder af en groeit het aan-

De ontwikkeling in robotica wijst op een nieuwe fase
deel verlieslatende bedrijven. Tegelijk blijft de arbeidsmarkt gemengd: vacatures lopen licht op, maar daadwerkelijke aanname van personeel wordt uitgesteld. Zonder herstel van de orderinstroom blijft de neerwaartse druk aanhouden. Productiviteitsverhoging wordt gezien als cruciale hefboom om onder deze omstandigheden concurrerend te blijven.
De Europese staalmarkt blijft in april gekenmerkt door een duidelijke tegenstelling: stijgende prijsniveaus tegenover een aanhoudend terughoudende vraag. Warmgewalste coils bewegen richting € 730–750 per ton, terwijl ook verzinkt en plaatstaal verder in prijs oplopen. Deze stijging wordt vooral gedragen door beperkte beschikbaarheid, hogere kosten en een stevig prijsbeleid van staalfabrieken, niet door een aantrek van de vraag. Afnemers kopen voorzichtig en teren grotendeels op bestaande voorraden. Tegelijk versterkt het Europese handelsbeleid, met CBAM en strengere importmaatregelen, de positie van lokale producenten en beperkt het de instroom van goedkoper staal. Import verliest daardoor structureel aan aantrekkelijkheid. Ondanks de zwakke vraag zijn er eerste signalen van stabilisatie, onder meer in de
Duitse auto-industrie en staalproductie. Voor de korte termijn blijft de markt naar verwachting stabiel tot licht positief, al blijft de houdbaarheid van het prijsniveau sterk afhankelijk van het herstel in de industriële vraag.
Mkb-ondernemers creëren vaak al aanzienlijke maatschappelijke waarde, maar benutten deze nog onvoldoende strategisch. Uit onderzoek blijkt dat sociale impact veelal voortkomt uit intrinsieke motivatie en verweven is met de dagelijkse bedrijfsvoering, zoals het bieden van kansen aan kwetsbare groepen en investeren in personeel en lokale initiatieven. Tegelijk ontbreekt het vaak aan inzicht en meetbaarheid, waardoor deze waarde niet expliciet wordt meegenomen in besluitvorming of financiering. Ondernemers ervaren drempels bij het gebruik van subsidies en fiscale regelingen door complexiteit en administratieve lasten, waardoor kansen blijven liggen. Ook adviseurs richten zich nog vooral op compliance in plaats van strategische impact. Een pragmatische benadering van impactmeting en betere koppeling met financiële instrumenten kan het mkb helpen om zowel maatschappelijke als economische waarde te versterken en zo toekomstbestendiger te opereren.

dat decarbonisatie niet alleen een noodzakelijke transitie is, maar ook kansen biedt.
Decarbonisatie staat hoog op de agenda van industriële bedrijven, maar de uitvoering blijft achter bij de ambities. Uit een internationale barometer blijkt dat ruim 90 procent van de bedrijven verduurzaming als noodzakelijk ziet, gedreven door factoren als winstgevendheid, innovatie en energiezekerheid. Toch heeft slechts ongeveer de helft concrete stappen gezet. In Nederland ligt dit aandeel rond de 45 procent bij mkb- en middelgrote bedrijven. Energie-efficiëntie en lager grondstoffengebruik vormen de belangrijkste speerpunten, terwijl in Duitsland ook de circulaire economie nadrukkelijk wordt genoemd. Tegelijk ervaren bedrijven belemmeringen, zoals oproepen om decarbonisatie te vertragen en onzekerheid in beleid. Dit speelt bij circa 65 procent van de Nederlandse ondernemers. De uitkomsten onderstrepen
De Nederlandse industrie staat voor ingrijpende veranderingen, waarbij haar economische rol geleidelijk afneemt ten gunste van de dienstensector. Tegelijk verschuiven industriële activiteiten deels richting dienstverlening en staan vooral energie-intensieve sectoren onder druk. Volgens CPB en PBL vraagt de overgang naar klimaatneutrale productie om forse investeringen, terwijl onzekerheid over kosten en marktperspectief groot blijft. De sector is nog sterk afhankelijk van fossiele energie en grondstoffen, ondanks eerdere efficiëntieslagen. Daarnaast nemen maatschappelijke verwachtingen toe: productie moet schoner en rechtvaardiger, wat regionaal kan botsen met werkgelegenheid en lokale belangen. Geopolitieke spanningen en handelsblokvorming versterken de focus op strategische autonomie, soms ten koste van klimaatdoelen.
De mondiale aluminiumketen staat onder toenemende druk door spanningen in het Midden-Oosten. Volgens Wood Mackenzie staat tot 3,5 miljoen ton productie op het spel, terwijl verstoringen rond de Straat van Hormuz zelfs 6,8 miljoen ton capaciteit kunnen raken. De regio is cruciaal voor de wereldwijde aanvoer, met een sterke concentratie van smelters en exportstromen.









Wil je jouw carrière naar een hoger niveau tillen en een professional worden in Computer-Aided Design (CAD)? TEC/CAD College in Nijmegen biedt de beste opleidingen in de industrie met gespecialiseerde lessen in programma’s zoals Inventor, Revit en AutoCAD. Het doel is om cursisten te voorzien van de meest recente kennis en vaardigheden die nodig zijn in de branche, zodat ze klaar zijn om een succesvolle carrière te starten. Er wordt een naslagwerk meegegeven bij de cursus, zodat je altijd terug kunt vallen op de informatie die je hebt geleerd. De kleine groepen zorgen voor een persoonlijke benadering en een efficiënte leeromgeving, waardoor je maximaal kunt profiteren van ervaren instructeurs. Als meervoudig award winnaar staat TEC bekend als de beste opleider in Nederland. Schrijf je nu in voor een van de opleidingen bij TEC CAD College en zet de eerste stap naar een succesvolle toekomst!
Scan de QR code of ga naar: www.cadcollege.nl 024 356 5677
Nijmegen






AutoCAD Juli Sept
AutoCAD Basis 6,7,13,141,2,7,8
AutoCAD Update 28,29
AutoCAD Gevorderd 14,15,21,22
AutoCAD Expert, Blok I-II 15,16,20,21
AutoCAD Optimalisatie
Inventor Juli Sept
Inventor Basis 1,2,8,93,4,9,10
Inventor Gevorderd 16,17,23,24
Inventor Expert, Blok I-II 1,2,8,9
Inventor iLogic
Fusion Juli Sept
Fusion Basis 14,15,21,22
Fusion Gevorderd 6,7,15,16
Fusion Sterkteberekeningen 1,2
Revit Juli Sept
Revit Basis 1,2,8,93,4,9,10
Revit Gevorderd Bouw 16,17,23,24
Revit Gevorderd Inst 1,2,7,8
Revit Expert 13,14,20,21
Revit Dynamo
Sketchup Juli Sept
SketchUp 6,7,13,14
Twinmotion Juli Sept
Twinmotion

