Postbus 58, 7400 AB Deventer redactie@vraagenaanbod.nl, www.vraagenaanbod.nl
Advertentieverkoop:
Roy Wosting: +31 6 225 483 04, r.wosting@mybusinessmedia.nl
Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.
Abonnementenadministratie
Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Vraag & Aanbod, Postbus 58, 7400 AB Deventer, klantenservice@mybusinessmedia.nl
Abonnementstarieven (excl. 9% btw)
• Jaarabonnement Nederland: € 329,-
• Jaarabonnement buitenland: € 399,-
• Proefabonnement (drie edities): € 25,-
• KIVI-leden: 35% korting
Jaarabonnement geldt tot wederopzegging. Beëindiging van het abonnement kan per mail gebeuren (klantenservice@mybusinessmedia.nl). Uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.
Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl
Druk: Veldhuis Media
Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens. MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.
Evenementen
Het jaar begon rustig, maar inmiddels zijn we volop bezig met de voorbereiding van een aantal belangrijke evenementen. De eerste bijeenkomsten in aanloop naar de Hannover Messe liggen achter ons. Tijdens deze grootste industriebeurs ter wereld is Brazilië partnerland. Hoewel het handelsakkoord tussen de Europese Unie en de Zuid-Amerikaanse Mercosurlanden voorlopig stilligt, omdat het eerst wordt getoetst door het Europees Hof van Justitie, is het goed om de banden met Zuid-Amerika verder aan te halen. In een wereld waarin je beste vriend zomaar je vijand kan worden, is het verstandig nieuwe vriendschappen te sluiten. Ook in april, ditmaal in Düsseldorf, gaat Wire & Tube van start: de vakbeurs voor de draad-, kabel- en buizenindustrie. Aan dit beurzenduo nemen veertig Nederlandse exposanten deel, waarvan iets meer dan
In een wereld waarin je beste vriend zomaar je vijand kan worden, is het verstandig nieuwe vriendschappen te sluiten
de helft op het Wire-deel staat.
Maar eerst maart. In eigen land openen vanaf 10 maart TechniShow en ESEF Maakindustrie hun deuren in de Jaarbeurs in Utrecht. Ook Vraag & Aanbod is aanwezig met een stand. Onze gast is Paul Hartgers van PKM. Hij beantwoordt vragen over CE-richtlijnen, de nieuwe Machineverordening, ATEX en productieoptimalisatie, zoals QRM. Maar wilt u weten welke machine u moet aanschaffen, hoe u aantrekkelijk wordt voor nieuw personeel of zelfs welke kleur u het plafond van uw fabriekshal moet geven, dan heeft Paul daar ongetwijfeld ook een goed antwoord op.
Daarnaast kunnen bezoekers op onze stand hun vaardigheden testen met een lassimulator en een heftrucksimulator van Flec Nederland. En dat is alleen nog maar de Vraag & Aanbod stand. Zien we u in Utrecht?
Ontdek de mogelijkheden van elektrolytisch reinigen en signeren
Nieuw! EcoCleaner elektrolyt Biologisch afbreekbare en pH-neutrale reinigingsvloeistof. EcoCleaner is ook geschikt voor elektrolytische reiniging van aluminium.
Bezoek de gloednieuwe informatiesite � oreuter.nl
10 INTERVIEW
Erik Zandvoort bouwt pre-war iconen
ADVERTORIALS
18 Buislasers als all-in-one oplossing
38 Werk tot 10x sneller met een profiellaser
EVENEMENTEN
20 Technishow viert 75-jarig jubileum
42 Hannover Messe 2026
49 Draad en buizen
36 REPORTAGE
Retrofit als strategische productieaanpak
55 TRENDS
Ondernemersvertrouwen stijgt licht
60 DE SPECIALIST
Werken in een team
UITGELICHT
32 Kantbank en fiberlaser erbij
52 Brabander koopt eigen metaalbedrijf terug
66 Lacom investeert in Zayerfreesmachine
EN VERDER
Actueel 6 | Column 19 | Focus 30 & 65
MIS NIETS
Meld u aan voor de gratis tweewekelijkse nieuwsbrief: www.vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief
Programma Sterk Techniekonderwijs werpt vruchten
af
Binnen dit programma Sterk Techniekonderwijs (STO), dat in 2018 werd gelanceerd, werken vmbo-scholen, mbo-instellingen en bedrijven samen aan toekomstbestendig techniekonderwijs. Uit de evaluatie van de eerste fase, 2020 tot 2024, blijkt dat deze aanpak werkt. Metaalunie onderstreept wel dat structurele borging van het programma essentieel blijft.
Sinds 2018 heeft het programma STO meetbare resultaten opgeleverd. De afname van technische vmbo-profielen is gestopt, het aanbod is licht gegroeid en meer leerlingen kiezen voor techniek. Voor de MKB-maakindustrie zijn deze ontwikkelingen essentieel om voldoende vakmensen op te leiden.
Continuïteit
Koninklijke Metaalunie, dat aan de basis stond van de ontwikkeling van STO, zegt dat ‘zonder blijvende financiering de continuïteit van succesvolle regionale samenwerkingen onder druk komt te staan. Samenwerking met het bedrijfsleven speelt hierbij een sleutelrol’, concludeert de Metaalunie.
Driekoppige directie voor Metaaltechniek
Nieuwe ronde subsidieregeling duurzame energie
Heemskerk Fijnmechanica onderdeel van Heudra Groep
De Heudra Groep heeft Heemskerk Fijnmechanica overgenomen en breidt daarmee haar positie in de hoogwaardige metaalbewerking en fijnmechanica verder uit. Met de overname haalt Heudra extra precisie-expertise, capaciteit en schaal in huis, terwijl Heemskerk Fijnmechanica toegang krijgt tot de middelen en structuur van een grotere groep.
Heemskerk Fijnmechanica staat bekend als specialist in hoog-precisie fijnmechanische componenten. Die kennis sluit volgens beide partijen goed aan bij de bestaande capaciteiten van Heudra, dat zich richt op seriematige metaalbewerking met een hoge mate van automatisering. Door de krachten te bundelen wil de groep complexere producten efficiënter en op grotere schaal kunnen produceren.
Meerdere bedrijven
De overname past in de bredere groeistrategie van de Heudra Groep, die de afgelopen jaren al meerdere bedrijven aan zich bond. Tot de groep behoren onder meer Heudra Metaalbewerking, Heudra Snijtechniek en Rodin Machining. Met Heemskerk Fijnmechanica wordt daar
nu een fijnmechanische specialist aan toegevoegd. Volgens Heudra-directeur Hendrik-Jan Mauritz is de overname een logische volgende stap. ‘We zijn trots dat we Heemskerk Fijnmechanica in de groep mogen verwelkomen. Door kennis, capaciteit en automatisering te bundelen, kunnen we klanten beter ontzorgen met een schaalbaar en technologisch vooruitstrevend aanbod.’
Schaal
Ook Michel en Lucien Heemskerk, directie van Heemskerk Fijnmechanica, zien de overname als een waarborg voor continuïteit. ‘Deze stap biedt ons de schaal en ondersteuning om te blijven investeren in technologie, mensen en innovatie. Wij blijven ons richten op onze klanten en zien volop kansen om binnen de groep verder te groeien.’ Heemskerk Fijnmechanica blijft onder hun eigen naam opereren. Gezamenlijk wordt ingezet op verdere professionalisering, automatisering en kennisdeling, met als doel een toekomstbestendige organisatie binnen de hoogwaardige metaalbewerking en fijnmechanica.
CIRCLE-RIGHT www.heudra.nl
Het pand van Heemskerk in Waddinxveen. BEELD: HEEMSKERK
BEELD:
TECHNIEKBEELDBANK
Scan de QR-code voor deze en meer artikelen
Amada organiseert huisbeurzen op drie Duitse locaties
Via het informatieplatform Kansen in Techniek kunnen leerlingen laagdrempelig instromen
Optimistisch over coalitieakkoord
Verschillende ondernemersverenigingen reageren vooral positief op het gepresenteerde regeerakkoord. Koninklijke Metaalunie noemt het ‘optimistisch en ambitieus’, terwijl VNO-NCW en MKB-Nederland blij zijn met de keuzes die gemaakt worden wat betreft bevordering van het investeringsklimaat.
Mark Helder, voorzitter Koninklijke Metaalunie: ‘De sleutel voor het verdienvermogen van Nederland ligt bij de MKB-maakindustrie. Of het nu gaat over defensie-investeringen, arbeidsproductiviteit of verduurzaming. Het coalitieakkoord omarmt het belang van dat verdienvermogen en straalt aanpakkersmentaliteit uit. Ik zie al onze belangrijke thema’s centraal staan in dit akkoord. Daar ben ik blij mee.’ ‘De coalitie kiest duidelijk voor economische groei, waarbij wordt ingezet op innovatie, verduurzaming en de verhoging van productiviteit. Daarmee omarmt de coalitie de adviezen van Peter Wennink’.
Verduurzamen en innovatievermogen
VNO-NCW en MKB-Nederland zijn eveneens voorzichtig positief: ‘De
komende jaren staan we voor grote investeringen die ervoor moeten zorgen dat we ook in de toekomst onze publieke voorzieningen kunnen blijven betalen. De oprichting van een investeringsinstelling is daarvoor een belangrijk instrument’.
‘De partijen erkennen dat Nederland een concurrentieprobleem heeft door onder andere onze hoge elektriciteitsprijs. Dat de coalitie daar nu maatregelen voor aankondigt, is van belang voor alle bedrijven die willen verduurzamen. Ook voor de industrie die zwaar onder druk staat. Daar hebben zij een gelijk Europees speelveld voor nodig en stabiel langetermijnbeleid’.
Innovatievermogen
Ondernemersorganisatie FME benadrukt het belang van inzetten op innovatievermogen: ‘Het is belangrijk dat het kabinet grotendeels de investeringsagenda van het rapport Wennink heeft overgenomen. Juist nu is het van groot belang dat we keuzes maken om in te zetten op hoogwaardige technologieën waar ons land het verschil kan maken. We moeten voorkomen dat kennis en innovatiekracht naar het buitenland wegvloeien.’
De Vries Metaal en Eshuis Metaal gaan samen verder
De Vries Metaal BV en Eshuis Metaal BV bundelen hun activiteiten. Met deze stap hopen ze kennis, capaciteit en mensen samen te brengen binnen dezelfde organisatie en locatie.
Zowel de Vries Metaal BV als Eshuis Metaal BV zijn actief als toeleverancier van verspaande onderdelen, waarbij eerstgenoemde veel ervaring heeft in maatvaste, repeterende onderdelen en een hoge mate van procesbeheersing binnen seriewerk. Eshuis Metaal heeft zich nadrukkelijk gespecialiseerd in CNC-frezen, met een focus op complexere geometrieën, procesoptimalisatie en langdurige samenwerkingen.
Verhuizing
Na afronding van deze verhuizing worden alle activiteiten uitgevoerd onder de naam Eshuis Metaal BV. De administratieve samenvoeging van beide bedrijven is inmiddels gestart. In de komende periode verhuizen de machines en medewerkers van De Vries Metaal naar de locatie van Eshuis Metaal.
CIRCLE-RIGHT www.eshuis-metaal.nl
BEELD: ESHUIS
Positieve reacties op het coalitieakkoord. BEELD : TWEEDE KAMER DER STATEN-GENERAAL
VERHUUR STOOMKETELS
VERHUUR STOOMKETELS
VRAAG VRIJBLIJVEND INFORMATIE OVER GEREVISEERDE STOOMKETELS
VRAAG VRIJBLIJVEND INFORMATIE OVER GEREVISEERDE STOOMKETELS
VRAAG VRIJBLIJVEND INFORMATIE OVER GEREVISEERDE STOOMKETELS
40 HUURKETELS BESCHIKBAAR
Gedurende reparatie van uw ketels
Als tijdelijke capaciteitsverhoging
Gedurende reparatie van uw ketels
Als tijdelijke capaciteitsverhoging
Bij periodieke inspectie Capaciteiten
Gedurende reparatie van uw ketels
Bij periodieke inspectie
Gedurende reparatie van uw ketels
Als tijdelijke capaciteitsverhoging
Als tijdelijke capaciteitsverhoging
Bij periodieke inspectie
Bij periodieke inspectie
Capaciteiten 300-10.000
Capaciteiten 300-10.000 kg/h; drukken tot 25 bar. 40 HUURKETELS BESCHIKBAAR
Kwadijkerkoogweg 2 · Purmerend Tel. 0299 42 77 51 · prokal@prokal.nl www.prokal.nl MET - GARANTIE - KEUR STOOMWEZEN
Eindelijk nieuw cao voor het
Metaalbewerkingsbedrijf
De Federatie Werkgeversorganisaties
Techniek (FWT) en de vakbonden FNV, CNV en De Unie hebben overeenstemming bereikt over nieuwe cao’s voor Metaal en Techniek. De cao voor het Metaalverwerkingsbedrijf heeft een looptijd van 24 maanden en geldt van 1 februari 2026 tot en met 31 januari 2028.
‘We hebben een verantwoorde loonstijging afgesproken die rekening houdt met de economische onzekerheden’, reageert Ron Follon namens De Federatie Werkgeversorganisaties Techniek (FWT). ‘Tegelijkertijd bieden deze cao’s perspectief voor jonge mensen om in de Metaal en Techniek aan de slag te gaan. De uitdagingen voor de komende jaren zijn groot. Daarom zetten we samen met de vakbonden de schouders onder het versterken van de sector Metaal en Techniek’.
Loonafspraken
De cao voorziet in een loonsverhoging van 3% op 1 maart 2026 en een structurele verhoging van € 115 bruto per maand op 1 maart 2027. Daarnaast voorziet de cao in een éénmalig bedrag van € 132 bruto op 1 november 2026.
RVU gehandhaafd
Cao-partijen onderstrepen het belang van duurzame inzetbaarheid. In het kader daarvan wordt de Regeling Vervroegd Uittreden (RVU) voortgezet. De premie blijft gehandhaafd op 0,25%. Voorwaarde is wel dat er fiscale ruimte voor beschikbaar blijft. In het eerste halfjaar van de cao gaan cao-partijen gezamenlijk de definitie van ‘zwaar werk’ vaststellen om te bepalen wie in 2027 in aanmerking komt voor een RVU-uitkering. De nieuwe afspraken gaan in op 1 januari 2027. De seniorendagen tot en met 57 jaar vervallen met ingang van 1 januari 2027. De dagen voor werknemers van 55, 56 en 57 jaar worden omgezet in salaris. Daarnaast krijgen werknemers de mogelijkheid deze dagen terug te kopen in de vorm van extra vakantiedagen. Onder de cao’s Metaal en Techniek vallen 340.000 werknemers. Daarmee is het in ons land de grootste cao in de marktsector. Onder de cao’s Metaal en Techniek vallen vijf deel-cao’s: technische installatiebedrijven, metaalbewerkingsbedrijven, isolatiebedrijven, carrosseriebedrijven en de goud- en zilvernijverheid.
Joop van Zanten markeert 60-jarig bestaan tijdens ESEF 2026
In 2026 bestaat Joop van Zanten 60 jaar. Het Veenendaalse staalbedrijf kiest ervoor deze mijlpaal niet groots te vieren, maar op een persoonlijke en inhoudelijke manier te markeren tijdens ESEF 2026 (10 t/m 13 maart 2026, Jaarbeurs Utrecht).
60 jaar Joop van Zanten.
Op stand 09.B076 staat het jubileum centraal in de vorm van ontmoeting en aandacht voor relaties en beursbezoekers. De stand is ingericht als plek voor gesprek en kennismaking, met daarbij de bekende JOOP-madeleines en speciaal voor het jubileum ontwikkelde JOOP-bonbons. Met deze opzet onderstreept Joop van Zanten zijn kernwaarden: vakmanschap, kwaliteit en persoonlijke aandacht. Het jubileum wordt daarmee niet groots, maar betekenisvol gevierd.
Locatie: ESEF 2026, 10 t/m 13 maart 2026, Jaarbeurs Utrecht, stand 09.B076.
CIRCLE-RIGHT joopvanzanten.nl
BEELD: JOOP VAN ZANTEN
Onder de cao’s Metaal en Techniek vallen 340.000 werknemers. BEELD: SHUTTERSTOCK
Erik Zandvoort bouwt levensgrote schaalmodellen van vooroorlogse raceauto’s
Pre-war iconen bouwen
Erik Zandvoort in zijn werkplaats in Rijssen.
Erik Zandvoort uit Rijssen bouwt pre-war raceauto’s op circa 75 procent van de originele schaal. Geen kits, geen prefab onderdelen, maar volledig eigenhandig gevormd plaatwerk. Voor plaatsgenoot Voortman Steel Machinery leverde hij vorig jaar een Spitfire op. Dit, hoewel op schaal, nog steeds gigantische model, hangt nu binnenin het hoofdgebouw van de machinebouwer.
Wat voor Zandvoort begon als heroriëntatie, groeide uit tot een onderscheidende niche in de maakindustrie.
In 2015 liep Zandvoort vast. Na 8 jaar zelfstandig ondernemerschap viel hij stil. ‘Ik kon echt helemaal niks meer. Altijd druk, altijd bezig, en ineens was het op. Hij ging terug naar iets fundamenteels: maken. Zoals vroeger in de schuur bij zijn ouders. Radio aan, straalkacheltje erbij, met voor zich een houten plaat op de werkbank Zijn inspiratie lag bij de pre-war racers uit de jaren ‘30. Zonder enige ervaring in plaatwerk en vooral niet met een commerciële ambitie, puur om weer iets met zijn handen te doen, ging hij aan de slag. Het eerste exemplaar zette hij uiteindelijk op Marktplaats, zonder al te veel verwachtingen. Maar binnen
een half uur was er serieuze interesse. Via dat contact ontdekte hij de wereld van ‘junior cars’: high-end schaalmodellen voor verzamelaars. Modellen van tienduizenden euro’s, vaak uitgevoerd in hout of kunststof. Zandvoort realiseerde zich dat zijn volledig met de hand gevormde aluminium carrosserie zich in een ander segment bevond. Niet dat van speelgoed, maar dichter bij restauratie-ambacht en metaalbewerking.
Een markt voor verzamelaars
Zandvoort opereert in een wereld van verzamelaars en liefhebbers van vooroorlogse techniek. Evenementen als Goodwood Revival in Engeland vormen het internationale podium. Daar ontmoeten bouwers en verzamelaars elkaar; auto’s met miljoenenwaarde staan er naast nieuwe interpretaties van klassiekers. Zijn modellen passen daar prima tussen. Inmiddels zijn er acht exemplaren gebouwd of in productie. Bewust bouwt hij onder eigen naam. ‘Ik noem het geen Austin. Ik bouw in die stijl, maar het is een Zandvoort. Belangrijker is zijn positionering als maker met een eigen gedetailleerd signatuur.
Spitfire
De Spitfire die hij bouwde voor Voortman vormt het technisch meest uitdagende project tot nu toe. Het idee ontstond vanuit een interieurvraag, een technisch statement
Een pre-war racer in aanbouw.
De Spitfire hangt in het hoofdgebouw van Voortman Steel Machinery.
CAD Cursussen
TEC / CAD COLLEGE
Ontdek de toekomst van CAD
Wil je jouw carrière naar een hoger niveau tillen en een professional worden in Computer-Aided Design (CAD)? TEC CAD College in Nijmegen biedt de beste opleidingen in de industrie met gespecialiseerde lessen in programma’s zoals Inventor, Revit en AutoCAD. Het doel is om cursisten te voorzien van de meest recente kennis en vaardigheden die nodig zijn in de branche, zodat ze klaar zijn om een succesvolle carrière te starten. Er wordt lesmateriaal meegegeven en een naslagwerk mee bij de cursus, zodat je altijd terug kunt vallen op de informatie die je hebt geleerd. De kleine groepen zorgen voor een persoonlijke benadering en een efficiënte leeromgeving, waardoor je maximaal kunt profiteren van ervaren instructeurs. Als meervoudig awart winnaar staat TEC bekend als een van de beste opleiders in Nederland. Schrijf je nu in voor een van de opleidingen bij TEC CAD College en zet de eerste stap naar een succesvolle toekomst!
Scan de QR code of ga naar: www.cadcollege.nl 024 356 5677 Nijmegen
AutoCAD Basis Maart April
AutoCAD Basis 2,3,9,101,2,7,8
AutoCAD Update
AutoCAD Gevorderd 18,19,30,3113,14,20,21
AutoCAD Expert, Blok I-II
AutoCAD Optimalisatie 4,5,11,12
Inventor MaartApril
Inventor Basis 4,5,11,12 9,10,15,16
Inventor Gevorderd 16,17,23,24 17,22,23,24
Inventor Expert, Blok I-II 13,14,20,21
Inventor iLogic 4,5,18,19
Fusion Maart April
Fusion Basis 15,16,22,23
Fusion Gevorderd 2,3,9,10
Fusion Sterkteberekeningen 13,14
Revit MaartApril
Revit Basis 4,5,11,12 9,10,17,24
Revit Gevorderd Bouw 13,14,20,21
Revit Gevorderd Inst 1,2,7,8
Revit Expert 18,19,25,26
Revit Dynamo
SketchUp Maart April
SketchUp 16,17,23,24
Twinmotion MaartApril
Twinmotion
UITGELICHT
voor het bedrijfspand. Waar eerst werd gedacht aan een raketachtig object, viel uiteindelijk de keuze op een Spitfire. Zandvoort pakte het grondig aan. Hij benaderde musea en kwam via oud-monteur Harry van der Meer terecht bij het vliegtuigmuseum Aviodrome, waar hij een originele Spitfire kon laten 3D-scannen. De digitale scan werd volledig teruggeschaald naar circa 75 procent. Vanuit dat model reconstrueerde hij de basis: hoofdbalk, datumlijn, posities van panelen en bevestigingspunten. Omdat het toestel opgehangen moest worden, integreerde hij direct de benodigde ophangconstructies in het ontwerp.
Naast de scan gebruikte hij boeken en een andere Spitfire als referentie, de ‘Silver Spitfire’ die volledig gerestaureerd in 2019 de wereld rond vloog. Jack van Egmond van Egmond Vintage Wings hielp ook mee met vragen over details en het bekleden van de roerdelen in linnen.
Zo bepaalde Zandvoort onder meer de exacte klinknagelafstanden.
‘De datumlijn is cruciaal. Vanaf daar bepaal je alle posities van panelen en overlappingen.’ Het uitzoekwerk vormt volgens hem het grootste deel van het project. ‘Je moet van A tot Z begrijpen hoe het origineel in elkaar zit.’
Nauwkeurigheid
Na het onderzoek volgde de engineering. Zandvoort tekende elk paneel uit, inclusief alle gaatjes en overlengte. Die overlengte is essentieel om tijdens het passen nog correcties te kunnen uitvoeren. Het plaatwerk liet hij lasersnijden, grotendeels bij één vaste leverancier. ‘Zo wist ik zeker dat het materiaal identiek was en ik geen kleurverschillen zou krijgen in het aluminium.’ Cruciaal voor een object dat blank blijft. Het snijwerk vanuit de scan fungeert als controle-instrument. Uitstootpuntjes, kleine bollingen of sleuven geven informatie over de vorm. Soms blijkt een ogenschijnlijk detail de positie van een klep of canopy-rail te markeren. Door panelen voor te houden en millimeter voor millime-
De afstand tussen de klinknagels zijn minutieus uitgemeten.
Plaatwerk
Bewerken met de hoogste automatiseringsgraad, van 0.3 tot 25 mm, afm.4.000 x 2.000 mm.
Samenstellingen
Constructiebankwerk | Las(robot) | Buis- en koker plaatwerk
Compleet
Verzorgen van machinale bewerkingen (draai- en freeswerk), nabehandeling en transport.
Marconistraat 4, 3771 AM Barneveld | T 0342 414 861 | info@scheuter.nl |
Moeite met lange goederen? Onze geautomatiseerde opslagsystemen bieden een oplossing voor uw grootste uitdagingen. Schakel over naar maximale capaciteit met minimaal ruimtebeslag en snelle toegang tot al uw artikelen. Onze AI-gestuurde bin picking-oplossing en onze efficiënte magazijnkranen zorgen voor een soepele materiaalstroom, zorgvuldige handling en aanzienlijk lagere arbeidskosten.
Meer informatie op remmert-benelux.com
UITGELICHT
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT ter te controleren, verifieerde hij de geometrie. ‘Nauwkeurigheid zit in de voorbereiding. Als je het daar goed doet, hoef je later niet te corrigeren.’
English wheel en zandzak
Waar het digitale deel stopt, begint het ambacht. Zandvoort werkt met een relatief eenvoudige English wheel, een zandzak en een hamer. Eerst wordt het paneel op de zandzak in globale vorm geklopt. Door gericht te krimpen of te trekken ontstaat de gewenste ronding. Daarna wordt het oppervlak met het Engelse wiel strak gerold. De motorkap van de Spitfire was het meest complexe onderdeel. Meerdere samengestelde rondingen en segmenten komen daar samen. ‘Soms ben je net iets te ver en moet je opnieuw beginnen. Je leert hoe het aluminium reageert.’ Het tempo verschilt fundamenteel
van seriematige productie. ‘Soms werk je een hele dag aan een paar millimeter. Je moet rustig blijven.’
Assemblage
De Spitfire is grotendeels opgebouwd met klinknagels, conform de oorspronkelijke bouwmethode. Alleen de hoofdbalk en enkele structurele punten zijn gelast. De rest is optisch natuurgetrouw. Duizenden gaatjes zijn met de hand geboord. Achterplaten en bevestigingspunten zijn zorgvuldig voorbereid, deels met hulp van zijn vader, die meerdere dagen per week meewerkt in de werkplaats. De beperkte ruimte vormt een extra uitdaging. De vleugels passen net in de hal; het staartstuk moest worden verwijderd om verder te kunnen werken, wat juist ook kon aangezien in het echt daar ook een deling zit. In totaal duurde het project circa twee-
enhalf jaar. Heel lang voor een project in de maakindustrie, maar in de restauratiewereld geldt dat als snel.
Ambacht en technologie
‘Soms werk je een hele dag aan een paar millimeter’
De combinatie van moderne technieken en traditioneel handwerk werkt goed voor Zandvoort. De 3D-scan en het lasersnijden vormen de basis, maar de uiteindelijke kwaliteit ontstaat in het vormen, passen en afwerken. Inmiddels bouwt Zandvoort aan meerdere auto’s en groeit zijn naam in het internationale verzamelaarscircuit. Toch bewaakt hij bewust zijn schaalgrootte. Hij is er niet op uit groter te worden. ‘Als ik maar creatief bezig kan zijn. De auto’s zijn heel erg mooi om aan te werken, maar als iemand op zoek is naar iets anders bijzonders, is daar zeker mogelijk om samen naar te kijken. Ik had van tevoren ook nooit gedacht dat ik een vliegtuig zou bouwen’, zegt hij. Zijn allergrootste droom is misschien wel om zijn eigen Zandvoort te bouwen, een echte auto, op normaal formaat, waar hij helemaal in design en details op los kan gaan.
CIRCLE-RIGHT erikzandvoort.com
Het allereerste model dat Zandvoort bouwde.
Buislasers als all-in-one oplossing
Repetitieve taken, langdurig rechtstaan, verplaatsen van zware profielen en alert blijven op kwaliteit en veiligheid. Het hoort er allemaal bij. Juist daar wil Bystronic het verschil maken. Het Zwitserse bedrijf ontwikkelt oplossingen voor lasersnijden, buislasersnijden en buigen. Het doel: productieprocessen automatiseren en zo ook mensvriendelijker maken.
Met de ByTube Star 130 en 330 biedt Bystronic twee buislasers die meerdere bewerkingen combineren in één geautomatiseerd proces. Taken, zoals zagen, boren, frezen en stansen worden in één opspanning uitgevoerd. Dat bespaart tijd en verlaagt de kans op fouten. ‘Bij ons staat ontzorging centraal’, zegt Salvatore D’Angelo, sales teamleader Benelux. ‘Een van de grootste uitdagingen in de sector is het vinden en behouden van bekwame operators. Het is zwaar werk. Met onze buislasers automatiseren we repetitieve taken, verlagen we de foutkans en zien we dat doorlooptijden met meer dan 50% procent kunnen dalen. Onze software automatiseert de werkvoorbereiding, waardoor complexiteit wordt weggenomen bij de operator en werkvoorbereider.’ Dat levert voordelen op voor de productieplanning en de productiemedewerkers. Operators kunnen zich richten op controle, afwerking en procesoptimalisatie in plaats van op zware manuele handelingen. ‘Zo verlagen we de fysieke en de mentale belasting. Bij vragen staan onze serviceteams klaar om proactief te ondersteunen en stilstand zo veel mogelijk te voorkomen.’
Flexibel en toegankelijk
De ByTube Star 130 is ontwikkeld als een veelzijdige en toegankelijk buis
laser voor bedrijven die hun buisbewerking willen moderniseren en opschalen. De machine combineert snelheid, nauwkeurigheid en automatisering, zonder complexe instellingen.
Belangrijkste kenmerken:
• Buizen en profielen van 10 tot 130 mm, inclusief open en ellipsvormige profielen.
• 4 kW fiberlaser.
• Laserscan detectie van het materiaal, QuickCut verhoogt de snijsnelheid.
• Intuïtieve software en automatische instellingen.
Grote diameters, hoge volumes
De ByTube Star 330 is de Bystronics 3Dbuislaser met een groter bereik en hogere vermogens. Deze machine is bedoeld voor grote diameters, dikkere wanddiktes en complexe sneden.
Belangrijkste kenmerken:
• Diameters van 19 tot meer dan 300 mm, lengtes tot circa 12,8 meter.
• Laservermogens van 6 of 10 kW voor zware profielen en dikkere materialen.
• 3Dsnijkop maakt schuine sneden, complexe verbindingen en hoekbewerkingen mogelijk.
• Automatische belading via bundellader voor buizen en kettinglader voor open profielen, met optionele sorteerfunctie bij ontlading voor een continu productieproces.
• Modulair opgebouwd: configureerbaar volgens beschikbare ruimte en productiebehoefte.
Meegroeien met de klant
De voordelen van de ByTube Star 130 en 330: meegroeien, meer geautomatiseerde toepassingen tijdens het snijproces, uitbreidingen op softwarevlak, hogere vermogens of integratie in een breder productieproces. Het kan allemaal. ‘En dat is noodzakelijk, zeker in markten waar kwaliteit en snelheid doorslaggevend zijn’, concludeert D’Angelo.
ByTube Star 330. Bystronic www.bystronic.nl +31 88 200 9400
De
Financieren bij de bank of toch een investeerder zoeken?
Berk Partners lag aan de basis van MYbusinessmedia, de uitgever van Vraag & Aanbod. Destijds in 2008 financierde Berk samen met het toenmalige management een buy out en ontstond MYbusinessmedia. Recent heeft Berk een nieuw fonds opgericht, dat zich vooral richt op MKB in maakindustrie. In dat fonds zit sinds kort Mouns Mouldings, een familiebedrijf dat sinds de jaren ’60 verpakkingen maakt voor margarine, zo’n 120 miljoen per jaar.
Joachim Driessen, onafhankelijk adviseur
De aandacht in dit land gaat vaak naar het grootbedrijf met ASML in de lead. Het rapport Wennink staat er vol mee. Maar ook een groot bedrijf is klein begonnen, gegroeid naar middelgroot, voordat het echt groot is. Daar is kapitaal voor nodig. De meeste familiebedrijven financieren groei uit eigen middelen. Vroeger had je nog banken, maar behalve misschien voor een hypotheek geven die doorgaans niet meer thuis. Banken financieren bovendien alleen nog maar met behulp van excel-sheets en de ondernemer is al lang niet meer van belang.
Private equity fonds, Berk, bracht voor Moens uitkomst. Samen groeien met hulp van kapitaal dat
deze fondsen vaak van andere ondernemers toevertrouwd krijgen. Zo kon Moens €1,5mio investeren in een nieuwe robotlijn. Aandacht voor het management door ermee samen te werken, het te versterken en aandacht te hebben voor opvolging. Berk zoekt geen grote ASML achtige bedrijven en wil ook niet met de zeis door een bedrijf, maar mikt op MKB’ers met groeiambitie en neemt daarmee de functie van de plaatselijke bank over, die MKB-bedrijven nog financierden omdat ze de eigenaar goed kennen en daar vertrouwen in hebben.
Natuurlijk is niet ieder private equity fonds hetzelfde en zijn net als in de gewone wereld witte raven en zwarte schapen. Heb je als ondernemer kapitaal nodig dan is een rondgang langs dit soort kapitaalverstrekkers de moeite waard. Zorg wel dat er een goede klik is, alleen dan gaat het werken.
Nu kan Moens Moulding nog meer Gouda’s Glorie kuipjes produceren met hun hagelnieuwe lijn in Beverwijk.
Reageren?
CIRCLE-RIGHT redactie@vraagenaanbod.nl
Grootste vakbeurs voor industriële productietechnieken in de Benelux
TechniShow viert 75-
De maakindustrie markeert een mijlpaal: TechniShow, de grootste vakbeurs voor industriële productietechnieken in de Benelux, viert in 2026 haar 75-jarig jubileum. Van 10 tot en met 13 maart vormt Koninklijke Jaarbeurs opnieuw het kloppend hart van innovatie, vakmanschap en samenwerking.
Sinds de eerste editie in 1951 is TechniShow uitgegroeid tot hét platform waar professionals elkaar ontmoeten, kennis delen en de nieuwste technologieën ontdekken. Waar de beurs destijds anderhalve week
duurde, biedt zij nu in vier dagen een ongeëvenaard overzicht van productietechnieken, bewerkingsprocessen en slimme oplossingen.
ESEF Maakindustrie in het hart van TechniShow Het jubileumjaar brengt een belang-
rijke vernieuwing: ESEF Maakindustrie, al 57 jaar hét evenement voor toeleveren en productontwikkeling, vindt voor het eerst volledig colocated plaats in het hart van TechniShow. Daarmee wordt de kracht van ketensamenwerking zichtbaar en tastbaar. Ricardo Vivas van Leeuwen,
jarig jubileum
Clustermanager Maak & Logistiek bij Jaarbeurs, benadrukt het belang van deze stap: ‘TechniShow is al 75 jaar dé ontmoetingsplek voor de maakindustrie. Door ESEF Maakindustrie letterlijk in het hart van de beurs te plaatsen, creëren we een omgeving waarin innovatie en samenwerking hand in hand gaan. Deze editie belooft meer beleving, meer verdieping en meer verbinding dan ooit.’
Nieuwe themapleinen
Naast het vieren van het verleden, staat TechniShow 2026 volledig in het teken van de toekomst. Nieuwe
strategische themapleinen zorgen voor verdieping in actuele thema’s, terwijl de FPT Fabriek van de Toekomst terugkeert. Ook jong talent krijgt een podium met een speciaal programma op dinsdag en donderdag, inclusief workshops, challenges en inspirerende influencers. Ires Veerman, Branchemanager FPT & NEVAT, licht toe: ‘De kracht van TechniShow zit in het samenbrengen van de hele keten. Met initiatieven zoals de Fabriek van de Toekomst en het Young Talent-programma laten we zien dat de maakindustrie klaar is voor de uitdagingen van morgen.’
Integratie over de volledige keten leidt tot structureel betere prestaties
Feestelijke opening
De beurs opent dagelijks om 10.00 uur. Op dinsdag 10 maart start het programma feestelijk om 12.00 uur met een officiële openingsceremonie en inspirerende sprekers. Donderdag 12 maart om 14.00 uur vindt de uitreiking van de prestigieuze Innovatie Awards plaats. Hal 10 wordt omgetoverd tot een interactieve experience-hal, waar bezoekers technologie niet alleen zien, maar ook zelf beleven. Registratie via www.event.technishow.nl.
Innovatie Award 2026
De Nederlandse maakindustrie bruist van innovatie. Om die vernieuwingskracht zichtbaar te maken, heeft de FPT – Federatie Productietechnologie bedrijven en ontwikkelteams uitgenodigd om hun innovatie in te dienen voor de TechniShow Innovatie Award 2026. De award wordt tweejaarlijks uitgereikt tijdens de TechniShow en biedt een podium aan technologieën en oplossingen die bijdragen aan de toekomst van produceren.
Toepasbare innovaties
De TechniShow Innovatie Award is bedoeld voor concrete, toepasbare innovaties binnen de maakindustrie en productietechnologie. Van slimme automatisering en digitalisering tot duurzame, circulaire productiemetho-
Zet de stap naar lasersnijden in eigen werkplaats.
den: alle innovaties die aantoonbare waarde toevoegen aan de industrie komen in aanmerking. Met de award wil FPT laten zien welke technologische oplossingen vandaag al bijdragen aan de grote transities in de industrie, zoals verduurzaming, productiviteitsverbetering en ketenoptimalisatie. Een onafhankelijke vakjury beoordeelt de inzendingen op onder meer technologische vernieuwing, circulariteit, marktgereedheid en toepasbaarheid in de praktijk.
Uitreiking tijdens
TechniShow 2026
Uit alle inzendingen worden drie finalisten geselecteerd. De TechniShow Innovatie Award 2026 wordt uitgereikt op donderdag 12 maart 2026 om 15.30 uur in het Theater (Hal 10) van de Jaarbeurs Utrecht, tijdens de TechniShow. Aansluitend vindt een netwerkborrel plaats. De Nederlandse maakindustrie staat onder toenemende druk. Het tekort aan vakmensen neemt toe, marges worden kleiner en klanteisen op het gebied van levertijd, kwaliteit, flexibiliteit en transparantie blijven groeien.
FABRIEK VAN DE TOEKOMST
Tijdens TechniShow 2026 laten 22 technologiebedrijven, verenigd binnen FPT, zien hoe maakbedrijven vandaag al voorspelbaar kunnen produceren in een onvoorspelbare omgeving. Op de beurs presenteren zij een volledig werkende Fabriek van de Toekomst: een geïntegreerde shopfloor waarin twee productiebedrijven en hun toeleveranciers samenkomen in één samenhangende productieomgeving.
Tegelijkertijd moeten bedrijven voldoen aan strengere duurzaamheidsen rapportageverplichtingen. In deze context wordt voorspelbaarheid in productie een kritische succesfactor.
Integratie als ontbrekende schakel
Drie uitgangspunten
De Fabriek van de Toekomst is opgebouwd rond drie praktische uitgangspunten:
Volledig geïntegreerde productie
Het complete proces is zichtbaar en operationeel: van digitale orderverwerking en werkvoorbereiding tot autonome productie, meten in het proces, kwaliteitscontrole en uitlevering. Gereedschapsbeheer, meetmiddelen en onderhoud zijn volledig geïntegreerd in de productieketen.
Stapsgewijs en modulair
De Fabriek van de Toekomst is geschikt voor maakbedrijven van
Veel maakbedrijven investeren afzonderlijk in machines, automatisering en software. Deze investeringen leveren vaak lokaal rendement op, maar blijven zonder onderlinge samenhang beperkt in hun effect. De Fabriek van de Toekomst laat zien hoe integratie over de volledige keten van orderontvangst tot uitlevering leidt tot structureel betere prestaties. In de demonstratie zijn bestaande technologieën, machines, IT-systemen en vakmensen met elkaar verbonden. Data stroomt realtime door de organisatie en wordt direct benut voor planning, uitvoering, kwaliteitsborging en onderhoud. Het resultaat is een productieomgeving die minder foutgevoelig is, beter voorspelbaar presteert en eenvoudiger schaalbaar is.
CIRCLE-CHEVRON-UP 22 technologiebedrijven presenterren de Fabriek van de Toekomst.
fast. safe. easy.
fast. safe. easy.
Marconistraat 26
fast. safe. easy.
7575 AR Oldenzaal
7575 AR Oldenzaal
Marconistraat 26 7575 AR Oldenzaal
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0ENGINEERING0
0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0
0AUTOMATISERING0
0ROTATIESYSTEMEN0
0ROTATIESYSTEMEN0
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.
0ROTATIESYSTEMEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
0ZWENKARMSTELLINGEN0
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.
tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl
verschillende omvang en volwassenheidsniveaus. Implementatie hoeft niet in één keer te gebeuren. Bedrijven kunnen beginnen waar de meeste waarde wordt behaald, bijvoorbeeld door het digitaliseren van werkbonnen, autonome belading, meten in het proces, centraal gereedschapsbeheer, smeringsautomatisatie, of de overgang van reactief naar voorspelbaar onderhoud. Vanuit deze basis kan de productieomgeving stap voor stap verder worden uitgebreid en geoptimaliseerd.
Werkende ketenintegratie
De demonstratie is het resultaat van samenwerking tussen 22 technologiebedrijven, over merken en disciplines heen. Daarmee wordt aangetoond dat ketenintegratie in de praktijk realiseerbaar is en
De Innovatie Award is bedoeld voor toepasbare innovaties binnen de maakindustrie
direct bijdraagt aan betrouwbaarheid, continuïteit en flexibiliteit.
Impact op prestaties, mensen en duurzaamheid
Geïntegreerd produceren leidt aantoonbaar tot hogere leverbetrouwbaarheid, kortere doorlooptijden en stabiele kwaliteit. Door minder verstoringen en betere procesbeheersing neemt de voorspelbaarheid van output toe. Tegelijkertijd worden vakmensen ontlast van repetitieve en administratieve taken. Hierdoor
kunnen zij zich richten op werk waar hun kennis en ervaring daadwerkelijk waarde toevoegen. Ook op het gebied van duurzaamheid biedt de aanpak concrete voordelen, zoals efficiënter gebruik van materiaal en energie, minder verspilling en beter inzicht in CO2-impact en compliance met actuele regelgeving.
Regie bij het maakbedrijf
Kenmerkend voor de Fabriek van de Toekomst is dat de regie bij het maakbedrijf blijft. Het tempo van verandering wordt bepaald door de organisatie zelf. Leveranciers opereren niet als losse aanbieders, maar als partners die gezamenlijk bouwen aan een toekomstbestendige productieomgeving.
VOORTMAN V353
ERVAAR DE KRACHT VAN LASERTECHNOLOGIE IN PLAATBEWERKING
De Voortman V353 grootformaat fiberlasersnijmachine garandeert een zeer efficiënte, volledig geautomatiseerde plaatbewerking. Grootte is niet langer een beperking. Deze machine met bewegende brug is gebouwd voor platen tot 3 bij 6 meter met een dikte tot 75 mm. Het modulaire ontwerp, in combinatie met een groot bewerkingsgebied van maximaal 36 meter, zorgt voor een naadloze, ononderbroken werking.
4 3x zoveel output: hogere productiecapaciteit
4 Lagere operationele kosten: minder materiaaltransport, logistiek en consumables
4 Arbeidsbesparing: autonome bewerking met ononderbroken (24/7) productie
Nieuw: lasersnijden én machinale bewerking
Voortman introduceert de V210 als uitbreiding op de V353-fiberlaser voor complete plaatbewerking in één setup. Combineer de snelheid en precisie van lasersnijden met de veelzijdigheid van machinale bewerking. Voeg boren, tappen en frezen toe aan de V353-fiberlaser plaatbewerkingssetup met de V210-brug voor
verwerkingsklare onderdelen.
Bezoek ons tijdens TechniShow in de Jaarbeurs, Utrecht: hal 7, stand B050. Direct meer informatie? Bezoek onze website: www.voortman.net/v353 of scan de QR-code.
VOORTMAN-V210
VOORTMAN V353
ERVAAR DE KRACHT VAN DE V353
TECHNISHOW - DEELNEMERSLIJST
Bedrijfsnaam
Standnummer
2-S B.V. 12.B070
3M Nederland B.V. 08.F049
4C Creative Cad Cam Consultants 11.D007
4Efficiency 11.A023
54U Media BV 10.B043
aalbers-farina 07.C030
Acess Benelux 08.C007
Airvision 10.C074
AIVHY 10.A009
Andes Meettechniek B.V. 11.D003
ArcelorMittal 10.A003
Assembly Solutions B.V. 08.E024
ATS EdgeIT 11.A007
B&S 08.C020
Bendertechniek B.V. 12.C060
BHV-Knop.nl 10.A040
Blum-Novotest GmbH 12.B011
BMO Automation 12.B029
BNC Machines 12.B084
Bodor 08.C054
Böllhoff Verbindungstechnik GmbH 07.C041
Brimit BV 08.D003
BUN-Engineering Nederland B.V. 12.D070
BUS - Industrial Tools 08.E054
Bystronic Benelux B.V. 07.D008
Cadkunde 11.A025
Cadmes B.V. 11.A015
Carl Zeiss B.V. 11.B040
Cellro B.V. 10.E018
Cheylus 3D 10.D037
Cimatron 11.A035 CLEVR 11.B068
CNC Autodoor - CNC Liftarm B.V. 12.A033
ConstruSteel Steel Fabrication Software 07.C015
Core Industrial BV 08.B008
Crippa srl 07.E011
Dalmec B.V. 08.D034
Damen IT 11.A005 de tijdelijke expert 11.C012
DMG MORI Netherlands B.V. 10.D010
DNE LASER Benelux 08.D014
Dongguan Qingyu Machinery Co 08.E038
DORMAC 12.C070
Dulst Techniek b.v., van 08.D032
ECI Software Solutions 11.B050
Ecotax Filtertechniek B.V. 12.D038
Electrotool B.V. - van Dulst Techniek b.v. 08.D032
EMS Benelux BV 11.D024
ENCY 11.A010
Erowa Benelux B.V. 11.C020
Evotec 08.C055
Exact Netherlands B.V. 11.D035
FABORY Nederland 10.B008
Faccin Group 07.E011
FACOM 07.B060
FANUC Benelux B.V. 11.D010
FEIN Elektrisch Handgereedschap 08.F044
Forze Hydrogen Racing SH02
Bedrijfsnaam
Standnummer
FPT & NEVAT 10.C040
Fuchs Lubricants Benelux N.V./ S.A. 10.E024
Germo Techniek BV 12.B066
Gibac Chemie B.V. 12.C071
GIBAS 11.E044 grenke 08.F045
Güdel AG 11.D065
Gühring Nederland B.V. 11.D064
HAIMER Nederland B.V. 12.B035
Hänel Kantoor- en Magazijn Systemen 08.E028
Heidenhain Nederland B.V. 11.C070
HepcoMotion 10.B038
Hermle Nederland B.V. 12.B010
Hersbach Tools B.V. & Paul Horn GmbH 11.E070
Hexagon 11.A040
Hexagon Production Software 07.D016
High QA Inc. 11.A050
High Tech Maintenance Nederland BV 10.D024
Hitachi Industrial Equipment Systems Europe GmbH 08.F047
HIWIN GmbH
Hoffmann Quality Tools B.V
Holland Precision Tooling BV / Mate Precision Technologies 12.D036
KOTI Industrieel en Technisch Borstelwerk BV 07.E006 KSM 11.C067
Laagland B.V. 11.D070
Landré Machines B.V. & HSG Laser 07.B070
Laskar Puntlastechniek 07.D020
Lay3rs 3DPrinting 11.C014
LCMC B.V.
Leering Hengelo B.V.
Liftlease (Liftrent B.V.)
Lighthouse Europe B.V.
Limas B.V. 12.B096
LINAK Benelux 11.B024
LTR
Luba Techniek
Lubribond Benelux
Lubsolutions Benelux BV
Lumixz B.V.
Bedrijfsnaam Standnummer
Starcode B.V. 11.B006
Steen
Stimac
STODT
STYLE CNC Machines B.V. 12.C020
Supplydrive BV 10.D020
Techman Robot distributed by Valk Welding 07.B012
TechMetric B.V. 11.B015
Telko Netherlands 11.D080
The Orange Force 11.C069
TopSolid 11.C073
TotalEnergies 08.F041
TOX® Pressotechnik SE & Co. KG 07.D010
transAI 11.E030
Bedrijfsnaam
Bedrijfsnaam
Standnummer
24Flow 09.A058
A. Leering Enschede B.V. 09.C063
Alumess BV 09.D063
AMS Group BV 09.A036
Arnaldo Fuselli SRL 09.B056
Artech Rubber BV 09.B046
Artisan Printing Service BV 09.D055
Artura Tools & Technology Group 09.C054
Association of Mechanical Engineering and Metalworking industries of Latvia 09.B010
Auto Merchandising Inc 09.D010
Bibus 09.A032
Bikar - Metalle GMBH 09.D030
Brite 09.A058
Bühler CZ s.r.o. 09.B040
Cámara Official de Comercio Industria y Servicios de Alava 09.B016
CESKA AGENTURA NA PODPORU OBCHODU CZECHTRADE 09.B040
Chromin Maastricht B.V. 09.C028
CNC SAAN 09.B010
Comhan Holland B.V. 09.A100
Cybore By Jaexiste, Lda 09.B043
DANKO SYSTEMS Ltd. 09.C022
De Cromvoirtse Snel metaal op maat 09.B034
DESIGN TREE 09.B010
Distevi S.L. 09.B011
Duritcast SA 09.A056
Edhouse s.r.o. 09.B040
Egberts Rubber B.V. 09.D026
EHT FABRIK 09.B010
Eikhout Metaalwerken B.V. 09.A024
Elesa+Ganter B.V. 09.A011
Else Groep b.v. 09.D066
EMJ Metals SIA 09.B010
Emka Benelux B.V. 09.C100
Essentra Components 09.B073
Exigum 09.B010
FABORY Nederland 09.B033
Standnummer
Trotec Laser B.V. 08.C002
TRUMPF Nederland B.V. 10.D031
Turkish Machinery / Machinery Exporters’ Association 07.C040
TUWI Nederland B.V./
Vansichen Lineairtechniek BVBA
Bedrijfsnaam
Standnummer
FAL - Fundição do Alto da Lixa s.a. 09.B015
Forgewell Limited 09.D048
Formit B.V. 09.A033
Frerotech bv 09.D040
HEICO Benelux B.V. 09.A101
Hemimex b.v. 09.C040
Hepteknik 09.D050
Hopman Machinefabriek BV 09.D075
I.P. Sluitsystemen BV 09.D033
IEBC BUSINESS CONSULTING (BEIJING) CO. LTD 09.B044
IMS Nederland 09.C097
INDO-MIM Ltd 09.A042
Innomatix 09.D082
Intermeco Industries B.V 09.C054
J. JINDRA s.r.o 09.B040
JENOPTIK Industrial Metrology
Germany GmbH 09.C011
Joop van Zanten Staalservice BV 09.B076
KaBo Industriebedarf 09.D020
Keizers Metaalbedrijf B.V. 09.A094
Kerbos Precision Parts & Assembly 09.A045
Kingspan Light + Air Netherlands B.V. 09.C071
KNK MEFAB 09.B010
Koolmees Metal Group B.V. 09.C086
KS Profile 09.B041
LTJ - Laser Technology Janssen BV 09.A054
Machinefabriek Boessenkool B.V. 09.D100
Mechanische Industrie Coronam BV 09.B105
Meijer Metal B.V. 09.D089
Metaalketen Hengelo 09.C074
Metal Technics 3D 09.A067
MS Protech s.r.o. 09.B040
No nail boxes 09.D041
Nord-Lock Benelux
Wereldrecord
titaniumverspaning
Titanium geldt als een van de meest veeleisende materialen in de verspaning. Starrag heeft met zijn S1250 HD een wereldwijd record gevestigd in de bewerking van dit materiaal. Het hydrostatisch gelagerde 5-assige bewerkingscentrum behaalde een verspaningsvolume van meer dan 1.500 cm³ per minuut. De machine is specifiek ontworpen voor de economische bewerking van titanium structuuronderdelen. Daarmee richt Starrag zich nadrukkelijk op toepassingen in de luchtvaartindustrie, waar titanium vanwege zijn sterkte-gewichtsverhouding en temperatuurbestendigheid breed wordt ingezet.
Het bewerkingscentrum maakt gebruik van hydrostatische lagering. Deze constructie maakt zeer stabiele bewerkingscondities mogelijk, wat essentieel is bij hoge verspaningsvolumes in moeilijk verspaanbare materialen zoals titanium.
CIRCLE-RIGHT www.starrag.com
Nieuwe mogelijkheden door snelle progressie fiberlasertechnologie
Kantbank en fiberlaser erbij
Metaalbedrijf RVS Montfoort heeft een Senfeng fiberlaser in gebruik genomen. De Chinese machine vervangt een waterjet. ‘Door de snelle progressie in de fiberlasertechnologie kunnen deze machines nu ook grotere diktes aan’, zegt Stein Groenewoud van het metaalbedrijf dat onder andere veel werkt voor de superjachtbouw.
Het familiebedrijf, dat de voorbije jaren fors groeide, investeerde ook in een kantbank. Begin dit jaar werd een LVD Toolcel in gebruik genomen in de werkplaats van RVS Montfoort in de gelijknamige plaats nabij Utrecht. Het betreft een vervangingsinvestering die door de automatiseringsfuncties ook extra capaciteit moet toevoegen aan de plaatwerkafdeling. ‘Deze machine kan zijn tools automatisch ophalen en daarnaast is de programmering
sterk vereenvoudigd’, vertelt Groenewoud, die verantwoordelijk is voor de inkoop van materiaal bij het bedrijf. Groenewoud is de zoon van een van de drie eigenaren (drie broers) die het bedrijf van hun vader voortzetten. De opa van Stein startte het bedrijf in 1968 en specialiseerde zich aanvankelijk in de productie van frituurovens. Uit deze tijd stamt ook de specialisatie in RVS, maar in de voorbije decennia zijn er tal van nieuwe materialen, zoals aluminium en staal, aan het port-
folio toegevoegd en zijn ze ook andere sectoren gaan bedienen.
Diversificatie
Zo startte het bedrijf in 2004 met bouwen voor de superjachtbouw, een activiteit die een sterke groei tot gevolg had en het personeelsbestand deed uitdijen tot de huidige 55 medewerkers. ‘We maken vooral automatische deuren en luiken voor superjachten’, vertelt de 27-jarige, die sinds twee jaar in het bedrijf werkt. Blokken aluminium worden
aangeleverd, gefreesd en vervolgens met plaatwerk bekleed.
Op dat nautische plaatwerk had een andere recente investering betrekking. Eind vorig jaar nam het bedrijf namelijk ook een Senfeng SF3015H4 fiberlaser met een 12 kW-bron in ge-
bruik. Het snijwerk werd tot dan toe uitgevoerd met een waterjet. ‘Maar deze was behoorlijk onderhoudsgevoelig; er waren regelmatig technische problemen waardoor de machine stil lag’, verklaart Groenewoud. Lange tijd leek een waterjet de beste optie voor het snijwerk voor de nautische industrie. ‘Het gaat dan vooral om grotere diktes die onze Mitsubishi CO2 Laser niet aankon en die voor een fiberlaser ook lange tijd niet realistisch waren. Bovendien waren de beschikbare fiberlasers van westerse A-merken duur.’
Techniek fiberlaser verbeterd Door de technologische ontwikkeling van de fiberlasertechnologie kwam de fiberlaser de voorbije jaren steeds meer in beeld. Bovendien namen de investeringskosten af door de opkomst van Chinese machines zoals Senfeng en Bodor. ‘Besten Machines (de distributeur van Senfeng in Nederland, red.) heeft ons overtuigd van de kwaliteit en de mogelijkheden van de fiberlaser’, vertelt Groenewoud. Nadat de eigenaren van RVS Montfoort het werk van de fiberlaser met eigen ogen aanschouwden, waren zij overtuigd en werd de bestelling geplaatst. Twee maanden na de ingebruikna-
me van de machine, die aluminium tot 30 mm dik en staal en RVS tot 40 mm dik kan snijden, is Groenewoud razend enthousiast. ‘De kwaliteit van het snijwerk is zeer goed. We hebben nauwelijks bramen. Daarnaast is de machine vijf tot tien keer sneller dan de waterjet en winnen we veel op het gebied van flexibiliteit.’
‘De waterjet was behoorlijk onderhoudsgevoelig’
Meer snijwerk voor derden
De snelheid vertaalt zich ook in extra capaciteit. Deze wil het bedrijf benutten om op termijn meer snijwerk in toelevering te doen. ‘We snijden nu al voor bedrijven in de buurt, maar kunnen er de komende jaren meer werk bij nemen’, benadrukt Groenewoud. De nieuwste investeringen moeten verdere groei in de toekomst mogelijk maken. Daarbij zet het bedrijf ook in op het aantrekken van nieuw talent. Zo heeft het een aantal bbl-trajecten lopen en zijn er in de weekenden jongeren actief met snuffelstages. Behalve de nautische industrie, is RVS Montfoort actief in de voedingsmiddelenindustrie, de machinebouw en de automobielindustrie. Met RM Motion, onderdeel van RVS Montfoort, is het bovendien actief in de luxe villabouw waar het elektrische schuifdeuren en kozijnen plaatst.
rvsmontfoort.com
De nieuwe machines van RVS Montfoort.
De Senfeng fiberlaser.
Samenwerking als strategisch fundament
In een sector waarin snelheid, flexibiliteit en betrouwbaarheid steeds belangrijker worden, maakt samenwerking het verschil. Tijdens de ESEF laat de DG Steel Group samen met One Click Steel zien hoe slimme ketensamenwerking, digitalisering en vakmanschap samenkomen in een krachtige totaaloplossing.
De kracht achter DG Steel Group
De kracht achter DG Steel Group is de samenwerking tussen zeven gespecialiseerde metaalbedrijven: Keizers Metaal, Abbink Metaal, MWA Steel, Van der Hulst Metaal, DMI, GS Metaal en Disselhorst Metaal. Elk bedrijf beschikt over diepgaande kennis en eigen specialismen, maar juist door deze expertise slim te combineren ontstaat meerwaarde. Wat afzonderlijk niet mogelijk is, wordt gezamenlijk gerealiseerd.
Deze synergie zorgt voor een goede samenwerking binnen de volledige metaalbewerkingsketen. Van engineering en verspaning tot snijden, lassen, cleanroom afwerkingen en assemblage. De processen sluiten perfect op elkaar aan. Voor de klant betekent dit één aanspreekpunt, korte communicatielijnen en volledige regie over kwaliteit, planning en levering.
Door kennisdeling, gezamenlijke capaciteit en een gedeelde focus op digitalisering en vakmanschap kunnen wij snel schakelen en flexibel inspelen op complexe vraagstukken. Zo vertaalt de kracht van samenwerking zich direct naar efficiëntere processen, hogere kwaliteit en betrouwbare totaaloplossingen. Dat is de synergie die DG Steel Group onderscheidt en projecten naar een hoger niveau tilt.
Deze aanpak komt voort uit een bewuste groeistrategie, waarin de verschillende specialismen van de zeven bedrijven slim worden gecombineerd. Door gerichte overnames, kennisdeling en gezamenlijke investeringen in technologie en automatisering is een organisatie ontstaan die zowel flexibel als toekomstbestendig is. Zo wordt DG Steel Group een echte one-stop-shop voor de metaalindustrie.
Samenwerking is bij ons niet zomaar een manier van werken, maar de kern van wat we doen. Het zorgt ervoor dat we projecten sneller, slimmer en betrouwbaarder kunnen realiseren. Vandaag en in de toekomst.
One Click Steel digitalisering als versneller
One Click Steel is het innovatieve bestelplatform van DG Steel Group. Het maakt online bestellen van staalproducten eenvoudig, snel en foutloos. Met de One Click Fix-service worden fouten in tekeningen direct opgespoord, zodat een foute productie wordt voorkomen en u tijd en geld bespaart. Binnen 1 minuut ontvangt u een offerte en herhaalbestellingen zijn eenvoudig opnieuw te plaatsen via uw account. Ook vindt u hier een overzicht van eerdere projecten, bestellingen en facturen. One Click Steel combineert digitalisering en efficiëntie, waardoor u slimmer en sneller kunt werken met de kracht van DG Steel Group.
Ontmoet DG Steel Group op ESEF 2026
ESEF Maakindustrie is de vakbeurs waar de Nederlandse maakindustrie samenkomt. Van plaatbewerking en automatisering tot digitalisering en ketensamenwerking. Op de ESEF ontdekt u de nieuwste ontwikkelingen, innovaties en oplossingen die de industrie vooruithelpen. In 2026 is DG Steel Group trots om hier aanwezig te zijn en u te laten zien hoe samenwerking en technologie in de praktijk het verschil maken.
Op de ESEF kunt u zelf ervaren hoe de samenwerking binnen DG Steel Group werkt. Wij geven u een unieke inkijk in onze processen en vertellen over ons indrukwekkende machinepark. Zo ervaart u zelf hoe onze gecombineerde kracht klanten ontzorgt en projecten naar een hoger niveau tilt, van eerste ontwerp tot en met levering.
Wat kunt u verwachten op onze stand? Bezoekers van onze stand krijgen een exclusieve kans om de kracht van samenwerking en digitalisering zelf te beleven:
Demonstraties van One Click Steel: zie hoe eenvoudig en efficiënt online bestellen kan zijn.
De krachtige totaaloplossing: ontdek hoe de zeven bedrijven van de DG Steel Group door slimme samenwerking samen het verschil maken voor uw projecten.
Digitalisering & vakmanschap: ervaar de combinatie van technologie en ambacht.
Wilt u zelf ervaren wat DG Steel Group voor u kan betekenen? Scan de QR-code op het ticket links en ontvang uw gratis toegang tot de beurs. Wij ontmoeten u graag op ESEF 2026 voor een persoonlijk gesprek en een kijkje achter de schermen bij DG Steel Group en One Click Steel.
Kleinschalige productie van precisietandwielen
Retrofit als strategische
Machine-retrofitting wordt vaak gezien als een noodoplossing – een compromis tussen een beperkt budget en de wens naar moderne productietechnologie. EWS Weigele GmbH & Co KG in Uhingen laat echter zien dat deze visie tekortschiet. Samen met EMAG heeft het bedrijf een VSC 400 DDS doelgericht gemoderniseerd en aangepast aan de eigen productie-eisen. Zo ontstond een productielossing die qua procesbetrouwbaarheid, beschikbaarheid en kosteneffectiviteit minstens gelijkwaardig is aan een nieuwe investering.
productieaanpak
EWS Weigele produceert hoogprecisie gereedschapshouders en voert 90 tot 95 procent van het productieproces in eigen huis uit. Van grondstof tot geassembleerd eindproduct. Een essentieel onderdeel van deze productieketen is de vervaardiging van kegeltandwielen en rechte tandwielen voor aangedreven gereedschapsunits. De typische batchgrootte ligt tussen twee en vijf werkstukken per order. Bij deze hoge mate van verticale integratie heeft iedere machinestilstand direct invloed op de leverbetrouwbaarheid. Toen de bestaande tandwielproductie gemoderniseerd moest worden, was de centrale vraag niet alleen ‘Welke technologie?’, maar vooral ‘Hoe snel?’. De keuze voor een retrofit van de VSC 400 DDS was gebaseerd op een heldere rekensom: de levertijd voor een vergelijkbare nieuwe machine zou acht tot twaalf maanden bedragen, plus enkele weken voor inbedrijfstelling en proceskwalificatie. Dankzij de retrofit kon de productie al na enkele weken worden hervat. De mechanische basisstructuur van de machine was nog intact en de medewerkers waren vertrouwd met het machine
concept – ideale voorwaarden voor een snelle modernisering.
Technologische upgrade
De retrofit omvatte een volledige technologische modernisering met behoud van de mechanische basisstructuur.
• Besturingstechniek: vervanging door een moderne CNCbesturing met uitgebreide functies en interfaces voor productiegegevensregistratie. De nieuwe besturing maakt directe integratie in het digitale productiemanagementsysteem mogelijk.
• Automatiseringsinterfaces: aanpassing van de machinezijdeinterfaces aan het in de fabriek gebruikte Variasnelwisselsysteem en de werkstuktoevoer via een draaitransporteur met indexering. De investeringskosten lagen rond de 70 procent van een vergelijkbare nieuwe machine – met volledige technologische prestaties.
Pick-up-principe
De VSC 400 DDS is gebaseerd op het concept van een verticale pickupdraaimachine met pickupspil. Het werkstuk wordt niet handmatig of door een robot in een klauwplaat geplaatst, maar door de werkspil zelf opgepakt vanaf een gedefinieerde positie. De tandwielen bevinden zich op werkstukdragers in het draaitransportsysteem met indexering. De werkspil grijpt het werkstuk bij het pickupstation en transporteert het naar de bewerkingsruimte. Dit proces elimineert invoeronnauwkeurigheden. De herhaalnauwkeurigheid van het oppakken ligt in het bereik van enkele micrometers, omdat de positionering mechanisch wordt bepaald door de geometrie van de werkstukdrager. In tegenstelling tot robotsyste
De VSC 400 DDS bij EWS Weigele.
EWS hoofdkwartier in Uhingen.
Werk tot 10x sneller met een profiellaser
Lasersnijden is al lang niet meer exclusief voor grote spelers. Met compacte en betaalbare profiellasers maakt Lumixz geavanceerde metaalbewerking toegankelijk voor het mkb. Dat opent de deur naar 10 keer sneller produceren.
Lumixz laat zien hoe de next generation metaalbewerker kan floreren. "Als je als maakbedrijf blijft boren en zagen, dan ga je offertes verliezen", zegt Theo van Hierden mede-eigenaar van Lumixz. "Je hebt hiervoor meer ruimte en tijd nodig". Lumixz heeft recent de besparing in tijd uitgezocht: hetzelfde product werd gemaakt door een persoon met een profiellaser en een ander deed dit manueel. Het ging om een simpel product; haaks gesneden met drie gaten. Het resultaat verraste zelfs Theo van Hierden. Op de traditionele manier was na 32 minuten één product gemaakt, terwijl in 6 minuten
tijd met de profiellaser vier producten werden gemaakt. "Dit praktijk voorbeeld geeft aan, hoeveel tijd én kosten je kunt besparen", zegt van Hierden.
Goede ervaring
Sinds 3 jaar is Lumixz distributeur van de plaat- en profiellasermachines van ACME. Vanuit eigen ervaring, als eigenaar van een maakbedrijf, was Theo van Hierden 7 jaar geleden op zoek naar een plaat- en profiellaser. Aan de gerenommeerde merken hing een flink prijskaartje, waardoor er verder werd gezocht. Zo kwam Van Hierden in China, bij ACME terecht. Doordat de eigen ervaring met de machines zo goed was en kennis over de machines werd opgebouwd, werd de stap naar distribiteur op de Nederlandse én Belgische markt gemaakt. De machines van Lumixz zijn betrouwbare machines, waarbij ook de bediening goed is doordacht. Geen ingewikkelde menu's of lange inwerktrajecten, je kunt er snel mee aan de slag. En dan ook nog voor een redelijke prijs. Lumixz levert en installeert machines, maar
LUMIXZ OP TECHNISHOW 2026
Tijdens TechniShow 2026, van 10 tot en met 13 maart, laten we twee van onze machines in actie zien en komen we graag in gesprek. We presenteren twee nieuwe machines: het TF-model en het VF-model. Deze compacte machines zijn uitgerust met een zijwaarts geplaatste, verrijdbare chuck. Dat resulteert in minimaal snijafval en een hogere precisie bij de laatste snede. Daarnaast zijn veiligheid en afzuiging verder verbeterd dankzij een volledig afgedekte afvoerzijde.
verzorgd ook onderhoud en service. Lumixz heeft al tientallen machines de afgelopen jaren mogen installeren. Bij kleine maakbedrijven tot grotere constructiebedrijven. Zo verkochten ze recent een grote profiellaser aan Pater Las en Montage. Hier komt een krachtpatser met een vermogen van 12 kW, een geavanceerde 3D-snijkop, 18 meter invoer en 15 meter uitvoer. Speciaal voor het verwerken van grote en zware profielen. Vanaf juni is deze machine ook te zien in onze demo-werkplaats in Barneveld, naast diverse andere kleinere profiel- en plaatlasermachines.
Snelheid
Will je weten of lasersnijden past bij jouw bedrijf? Hoe snel zo’n machine echt is, wat er mogelijk is met buisprofielen en of dit realistisch is voor jouw schaal? In hal 7 op stand A040 staan we klaar met eerlijke antwoorden en praktijkkennis. TechniShow is het moment om lasersnijden van dichtbij te ervaren. Of maak een afspraak en kom zelf in onze demo-werkplaats in Barneveld kijken en snijden!
Lumixz lumixz.nl
Voor meer info: 0342 703 000
UITGELICHT
Gereedschapshouder met Varia-interface.
men met grijpers zijn invoerfouten door vervuiling, verwisseling van werkstukken of herkenningsfouten constructief uitgesloten. De processtabiliteit blijkt in de praktijk: bij EWS wordt de volledige hardbewerking van de tandwielen uitgevoerd op de VSC 400 DDS – harddraaien met PCD- of CBN-gereedschappen, slijpen van gedefinieerde functionele vlakken en nabewerking. Series van meerdere tientallen werkstukken worden geproduceerd zonder tussentijdse metingen. De vereiste toleranties blijven over de volledige batch behouden.
Varia-snelwisselsysteem
Bij batchgroottes van twee tot vijf werkstukken en bewerkingstijden van 4 tot 7 minuten per component ligt de zuivere bewerkingstijd per batch tussen 20 en 100 minuten. Conventionele omsteltijden van twee uur zouden de economische haalbaarheid volledig tenietdoen. EWS maakt gebruik van het eigen Varia-snelwisselsysteem, verkrijgbaar in drie
gestandaardiseerde maten (VX3, VX4, V5). Het systeem is gebaseerd op een bajonetsluiting met een gedefinieerd aanhaalmoment. De herhaalnauwkeurigheid ligt in het bereik van enkele micrometers. Zowel statische als aangedreven gereedschappen kunnen worden opgenomen. De gereedschapswissel verloopt volgens een doordachte volgorde: terwijl de machine produceert, worden de gereedschappen voor de volgende opdracht buiten de machine in Varia-houders gemonteerd, gemeten en in een gereedschapsshuttle geplaatst. De gereedschapsdata worden overgedragen aan de besturing. De CAM-programmering gebeurt met digitale tweelingen van de gereedschappen, zodat botsingscontroles al vóór de fysieke omstelling plaatsvinden. Na afronding van de lopende opdracht worden de gereedschappen uit de shuttle genomen en via de bajonetsluiting in de torenposities geplaatst. De mechanische wisselhandeling duurt slechts enkele seconden per gereedschap. De
Het systeem biedt plaats voor maximaal drie uur onbemande productie
machinestilstand voor een complete omstelling wordt teruggebracht tot 5 tot 10 minuten per volledige revolver.
Automatisering
Het draaitransportsysteem met indexering biedt plaats aan werkstukken voor maximaal drie uur onbemande productie. De werkstukken worden geplaatst op
DNE
LASER Benelux debuteert op TechniShow 2026
Tijdens TechniShow 2026 introduceren wij ons officieel als DNE LASER Benelux, exclusief agent van DNE LASER China, member of the Bystronic Group, voor de Benelux. Ontdek onze nieuwste fiberlasers en automatiseringsoplossingen voor een efficiëntere en toekomstbestendige productie.
Bezoek ons in hal 8, stand 08.D014 en ervaar wat DNE LASER voor uw bedrijf kan betekenen.
Ontdek
DNE LASER Benelux Hal 8 | Stand 08.D014
TechniShow 2026
Dankzij de retrofit kon de productie al na enkele weken worden hervat
werkstukdragers die zorgen voor een gedefinieerd contactvlak en een nauwkeurige positionering. De operator belaadt de transportband aan het begin van de dienst en kan zich tijdens de bewerking aan andere werkzaamheden wijden. Deze vorm van ‘flexibele automatisering’ maakt economisch machinaal produceren mogelijk, zelfs bij kleine series – een doorslaggevend verschil met grootschalige automatisering, waarbij speciale systemen zich pas bij hoge aantallen terugverdienen.
Digitale productieaansturing
De productie is gebaseerd op een end-to-end digitaal proces. Elk gereedschap en elke gereedschapshouder bestaat als digitale tweeling in het systeem. De NC-programma’s worden gegenereerd met CAM-software, waarbij niet wordt gewerkt met abstracte gereedschapsgeometrieën, maar met de exacte digitale modellen van de daadwerkelijk
gebruikte gereedschapshouders. Dit maakt botsingscontrole al in de programmeerfase mogelijk, optimalisatie van gereedschapsbanen op basis van werkelijke gereedschapsafmetingen en automatische generatie van instelgegevens. De operator ontvangt een digitale instellijst die exact aangeeft welke gereedschappen in welke volgorde moeten worden opgebouwd. Dit systeem minimaliseert instelfouten en verkort de inwerktijd van nieuwe medewerkers aanzienlijk.
Kwaliteitsborging door processtabiliteit
Bij EWS wordt kwaliteit niet geborgd door meten, maar door processtabiliteit. De combinatie van de stabiliteit van het pick-up-principe, de herhaalnauwkeurigheid van het Varia-gereedschapssysteem en de thermische stabiliteit van de verticale machine maakt de productie van tandwielen met toleranties in het micrometerbereik mogelijk – zonder
Kegelwielen op werkstukdragers.
100 procent controle. De statistische procescapabiliteit wordt bewaakt door regelmatige steekproeven. Pas wanneer de meetwaarden aantonen dat het proces stabiel is, wordt individuele controle achterwege gelaten. Deze productiestrategie verkort de doorlooptijden aanzienlijk en verlaagt de kosten voor kwaliteitsborging.
Retrofit als bewuste technologische keuze
Het project bij EWS laat zien dat retrofit geen noodoplossing is, maar een technisch en economisch superieur alternatief kan vormen voor een nieuwe investering – vooral wanneer de mechanische basisstructuur nog decennialang inzetbaar is. De belangrijkste voordelen:
• Beschikbaarheid: hervatting van de productie na weken in plaats van maanden – een cruciale concurrentiefactor bij een hoge interne productiediepte.
• Procesbetrouwbaarheid: het pick-up-principe elimineert invoeronnauwkeurigheden; nauwe toleranties worden aangehouden zonder tussentijdse metingen.
• Flexibiliteit: het snelwisselsysteem reduceert omsteltijden tot minuten; frequente productwissels worden economisch haalbaar.
• Kosteneffectiviteit: investeringskosten rond 70 procent van een nieuwe machine bij vergelijkbare prestaties.
• Duurzaamheid: verlenging van de levensduur van de machine met 10 tot 15 jaar bij aanzienlijk lager grondstoffengebruik.
Voor productiebedrijven met kleine series, hoge kwaliteitseisen en een grote interne productiediepte biedt dit concept een beproefde aanpak voor de modernisering van productietechnologie.
CIRCLE-RIGHT www.emag.com
Hoe de industrie verandering kan inzetten
Hannover Messe 2026
De industrie staat voor een historische omslag. Wereldwijde concurrentie, oplopende kosten en de snelle opkomst van kunstmatige intelligentie (AI) dwingen bedrijven tot fundamentele keuzes. Hannover Messe wil laten zien hoe maakbedrijven deze uitdagingen kunnen omzetten in concrete kansen. Met een vernieuwde thematische opzet, netwerkmogelijkheden en een sterke focus op AI wil de beurs meer toegevoegde waarde bieden voor zowel exposanten als bezoekers.
Ongeveer 3.500 bedrijven uit elektrotechniek, machinebouw, digitalisering en energie presenteren oplossingen voor de productie- en energievoorziening van vandaag en morgen.
Kunstmatige intelligentie speelt daarin een sleutelrol. ‘AI is de doorslaggevende technologische hefboom van onze tijd en biedt industriële bedrijven van elke omvang nieuwe mogelijkheden’, aldus Dr. Jochen Köckler, CEO van Deutsche Messe. ‘Bezoekers krijgen hands-on toepassingen te zien en direct inzicht in hoe AI de productiviteit kan verhogen.’ AI vormt een rode draad door alle expositieonderdelen. Daarnaast organiseert de beurs AI-tours, masterclasses, forums en netwerkbijeenkomsten rond dit thema.
gedreven mkb’ers zoals Beckhoff, Festo, HARTING, ifm, LAPP, Phoenix Contact, Rittal, Schaeffler en SEW zijn aanwezig. Toonaangevende onderzoeksinstituten, waaronder Fraunhofer en het Karlsruhe Institute of Technology (KIT), presenteren industriële oplossingen van de toekomst. Meer dan 300 start-ups tonen innovaties met disruptief potentieel.
Nieuwe thematische structuur
Een belangrijke vernieuwing is de herstructurering van de beursindeling. Voor bezoekers betekent dit een overzichtelijker beursvloer; voor exposanten een sterkere positionering binnen hun relevante vakgebied. Automatisering en digitalisering worden zowel fysiek als inhoudelijk dichter bij elkaar gebracht. Daarmee sluit Hannover Messe aan bij de realiteit in moderne fabrieken, waar software en hardware steeds verder integreren – van AI-gestuurde robots en data-gedreven productie tot volle-
Als grootste economie van LatijnsAmerika biedt Brazilië
UW PROCES VERSNELLEN MET PRECISIEGEREEDSCHAP EN GERICHT ADVIES
Ponsgereedschap van Mate Precision Tooling voor maximale standtijd en precisie.
• hoogwaardige machinegereedschappen voor elke CNC gestuurde ponsnibbelmachine
• Voor elk ponsvraagstuk bieden wij een oplossing die uw productie sneller en efficiënter maakt
• Haal meer uit één productierun d.m.v. speciaal- en vervormgereedschap
Wij bouwen aan duurzame relaties met onze klanten en denken mee vanaf de eerste vraag tot ver na levering.
“Van analyse tot uitvoering – technisch advies met impact”
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
T-Drill biedt een oplossing voor elke uithaling, van handzame machines tot industriële installaties.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Hal 8 - E116
TECHNISHOW 10-13 Maart
TECHNISHOW 10-13 Maart
Hal 8 - E116
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
TECHNISHOW 10-13 Maart
Door de T-Drill machines maakt u uw productieproces aanzienlijk efficiënter.
Hal 8 - E116
TECHNISHOW 10-13 Maart Hal 8 - E116
TECHNISHOW 10-13 Maart
Verdere producten: machines voor pijp–pijpleidingconstructies en transportabele metaalbewerking. Ook diverse gereedschappen en toebehoren hiervoor.
Verdere producten: machines voor pijp–pijpleidingconstructies en transportabele metaalbewerking. Ook diverse gereedschappen en toebehoren hiervoor.
Verdere producten: machines voor pijp– en plaatbewerking, pijpleidingconstructies en transportabele metaalbewerking. Ook diverse gereedschappen en toebehoren hiervoor.
Verdere producten: machines voor pijp– en plaatbewerking, pijpleidingconstructies en transportabele metaalbewerking. Ook diverse gereedschappen en toebehoren hiervoor.
Constructief in
Constructief in plaatwerk
De Stenenmaat
Duurzame
Constructief in plaatwerk
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie
oplossingen voor slijtage en corrosie
Constructief in plaatwerk
Onze adviseurs helpen u graag.
Onze adviseurs helpen u graag.
Onze adviseurs helpen u graag.
Onze adviseurs helpen u graag.
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Constructief in plaatwerk
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen.
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Kwaliteit in alle lagen
Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl
Kwaliteit in alle lagen
Kwaliteit
Kwaliteit
dig gedigitaliseerde supply chains. De beurs is voortaan onderverdeeld in drie hoofdthema’s:
• Automation & Digitalization
• Energy & Industrial Infrastructure
• Research & Technology Transfer
‘Processen en technologieën functioneren in fabrieken allang niet meer los van elkaar, maar zijn volledig met elkaar verweven. De nieuwe indeling maakt dat zichtbaar’, aldus Köckler.
Automation
Binnen het thema Automation komen onder meer sensoriek, industriële communicatie, embedded oplossingen, elektrische aandrijftechniek en motion control samen. Deze technologievelden vormen de technologische ruggengraat van moderne Industry 4.0-toepassingen. Juist in de integratie van deze disciplines ligt de sleutel tot schaalbare, data-gedreven productieomgevingen. Op robotica-gebied verschuift de aandacht naar AI-gebaseerde perceptiesystemen, autonome mobiele manipulators en zelfs humanoïde robots. Hun onderscheid zit minder in pure snelheid of payload, maar vooral in adaptiviteit. Ze zijn ontwor-
pen om te werken met bestaande gereedschappen, werkstations en infrastructuren. Daardoor kunnen processen worden geautomatiseerd of aangepast zonder complete productielijnen te herbouwen. Tegelijkertijd blijven gespecialiseerde industriële robots in sectoren als automotive en elektronica voorlopig dominant waar maximale nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid vereist zijn. Aan de softwarezijde zijn grote stappen zichtbaar: verbeterde digitale tweelingen, simulatie en virtual commissioning maken het mogelijk robots sneller te programmeren en in te leren zonder de productie stil te leggen.
Software
Moderne industriële software ontwikkelt zich steeds nadrukkelijker tot de digitale motor van productiebedrijven. Van productieplanning en
AI vormt een rode draad door alle expositieonderdelen
machinebesturing tot data-analyse en digitale tweelingen: software verbindt mensen, machines en processen tot één geïntegreerd systeem – van productontwikkeling tot onderhoud. In combinatie met kunstmatige intelligentie, edge computing en het Industrial Internet of Things (IIoT) ontstaat nieuwe ruimte voor efficientie, duurzaamheid en flexibiliteit. Software wordt daarmee een strategische onderscheidende factor: bedrijven die hun data realtime benutten en productie dynamisch aansturen, zijn beter gepositioneerd in snel veranderende markten. Met de verdere digitalisering groeit ook het belang van IT- en OTsecurity. In een sterk verbonden industrie is cybersecurity een basisvoorwaarde voor concurrentiekracht en innovatievermogen. Bezoekers krijgen inzicht in oplossingen variërend van beveiligde cloudomgevingen en OT-security voor productie tot zero-trustarchitecturen en AI-ondersteunde dreigingsanalyse.
Netwerk- en kennisformats
Naast de nieuwe halindeling introduceert de Duitse industriebeurs nieuwe formats voor kennisdeling en matchmaking. Van masterclasses en round tables tot gerichte matchmaking-sessies en het centrale podium, de zogenoemde Center Stage: de beurs wil haar rol als knooppunt
voor business, innovatie en samenwerking verder versterken. Op de Center Stage delen kopstukken uit industrie, politiek en wetenschap hun visie op actuele vraagstukken. Thema’s zijn onder meer:
• De doorbraak naar CO2-neutrale productie
• De rol van AI in industriële waardecreatie
• Het versterken van technologische soevereiniteit van Europa
Bedrijven uit onder andere de automotive-, voedingsmiddelen-, meubel- en chemiesector geven daarbij inkijk in hun fabrieken en tonen hoe zij automatisering, digitalisering en energie-efficiëntie in de praktijk implementeren.
Defense Production Park
Nieuw op de beurs is het Defense Production Park, een themagebied gericht op productie voor de defensiesector. Hier wordt getoond hoe
moderne productietechnologieën voldoen aan strenge veiligheidseisen en tegelijkertijd schaalbaar blijven. Defensiebedrijven staan voor vergelijkbare uitdagingen als andere industriële sectoren, maar de huidige geopolitieke context vraagt om snelle capaciteitsopschaling. Dit nieuwe beursthema laat zien hoe bedrijven productie kunnen opschalen zonder concessies te doen aan veiligheid en kwaliteit. ‘Met het Defense Production Park creëren we voor het eerst een specifiek platform waarin automatisering, digitalisering en schaalbaarheid samenkomen binnen een veiligheidskritische omgeving’, zegt Köckler.
Partnerland Brazilië
Brazilië is partnerland van Hannover Messe 2026. Als grootste economie van Latijns-Amerika biedt het land aanzienlijke kansen, variërend van groene energie en grondstoffen tot een snelgroeiende industriële markt.
Meer dan 1.500 Duitse bedrijven zijn al actief in Brazilië en vertegenwoordigen samen circa tien procent van de industriële productie van het land. ‘De samenwerking met Brazilië gaat verder dan handel; het is een strategisch partnerschap’, stelt Köckler. ‘In tijden van geopolitieke spanningen zijn betrouwbare partners essentieel. Hannover Messe is het ideale platform om die banden te versterken’, vindt hij.
De beurs
Hannover Messe geldt als ’s werelds belangrijkste vakbeurs voor de maakindustrie. Meer dan 3.000 exposanten uit elektrotechniek, machinebouw, digitalisering en energie tonen er oplossingen voor een concurrerende en duurzame industrie. De Hannover Messe 2026 vindt plaats van 20 tot en met 24 april 2026 in Hannover, Duitsland.
CIRCLE-RIGHT www.hannovermesse.de
arebetrouwb partner in lasrobot
4000 mm Noord-Zuid verplaatsing
Portaal installatie: - Robot/galg 11.000 mm lengte verplaatsing
- 1000
- 1000 kg manipulator met 3000x1000 mm raamwerk
- Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
Langsbaan installatie met 3 werkstations:
4800x1000 mm raamwerk - 1000 kg manipulator met 4800x1500 mm raamwerk
500 kg manipulator met
H-frame installatie: - Robot 4000 mm lengte verplaatsing
Uw betrouwbare partner in lasrobot werk!
Uw arebetrouwb partner in lasrobot werk!
frame-H installatie:
- Robot 4000 mm lengte verplaatsing
- 500 kg manipulator met 4800x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4800x1500 mm raamwerk
Langsbaan installatie met 3 werkstations:
- Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
- 1000 kg manipulator met 3000x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4000x1250 mm raamwerk
- 2000 kg manipulator met 12.000 mm hoofdligger
Portaal installatie:
- Robot/galg .00011 mm lengte verplaatsing
- 4000 mm Zuid-Noord verplaatsing
- 1800 mm hoogte verplaatsing - 3000 kg manipulator (met tegenlager 6000 kg roteren)
Uw betrouwbare partner in lasrobot werk!
H-frame installatie:
- Robot 4000 mm lengte verplaatsing
- 500 kg manipulator met 4800x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4800x1500 mm raamwerk
Portaal installatie:
- Robot/galg 11.000 mm lengte verplaatsing
- 4000 mm Noord-Zuid verplaatsing
- 1800 mm hoogte verplaatsing
- 3000 kg manipulator (met tegenlager 6000 kg roteren)
Langsbaan installatie met 3 werkstations:
- Robot/galg 20.000 mm lengte verplaatsing
- 1000 kg manipulator met 3000x1000 mm raamwerk
- 1000 kg manipulator met 4000x1250 mm raamwerk
- 2000 kg manipulator met 12.000 mm hoofdligger
40 Nederlandse bedrijven vertegenwoordigd op Wire & Tube
Draad en buizen
40 Nederlandse en 24 Belgische bedrijven zijn medio april vertegenwoordigd op Wire & Tube, de vakbeurs voor de draad-, kabel- en buizenindustrie. Door de geopolitieke onzekerheid zijn er iets minder deelnemers uit de Benelux, maar de beursorganisatie verwacht desondanks een drukbezochte editie. ‘Het is een podium voor nieuwe leads en om gezamenlijk te spreken over de uitdagingen.’
De Wire & Tube-combibeurs in Düsseldorf, die plaatsvindt van 13 t/m 17 april 2026, is ’s werelds grootste vakbeurs voor de draad-, kabel- en buizenindustrie. Het tweejaarlijkse evenement, dat in 2024 tienduizenden bezoekers van over de hele wereld trok, brengt vraag en aanbod samen op het gebied van productie, verwerking en eindproducten. Van de 2.500 verwachte exposanten zijn dit jaar 24 Belgische deelnemers. Onder hen onder andere staaldraadfabrikant Bekaert uit Zwevegem en Metavan Reels uit Wielsbeke, producent van industriële metalen bobijnen op maat. Beide
bedrijven focussen zich op draadwerk en staan dan ook op Wire.
Aantrekkingskracht
Wire heeft over het algemeen de grootste aantrekkingskracht op Belgische bedrijven. Van de 24 exposanten in Düsseldorf staan er 20 op Wire en 4 op Tube. Uit Nederland zullen 40 bedrijven naar Düsseldorf afzakken, maar de meeste bedrijven hebben juist een stand op Tube (22). Onder de Nederlandse deelnemers zijn onder anderen buizenspecialisten Swanenberg Buizen uit Schaijk en Intra BV uit Bunschoten-Spakenburg. Fairwise, die namens beursorgani-
satie Düsseldorf Messe Wire & Tube in de Benelux vertegenwoordigt, constateert dat er iets minder Nederlandse en Belgische deelnemers zijn dan tijdens de editie van 2024. ‘Vermoedelijk heeft het te maken met de geopolitieke spanningen in de wereld, waardoor er toch wel wat onzekerheid bestaat’, klinkt het tijdens de officiële perspresentatie van de beurs in Lanaken, België.
Nieuwe leads
Dat het economisch wat moeilijker loopt, wordt bevestigd door Gunnar Ahrens van beursorganisatie Düsseldorf Messe. ‘De economie draait inderdaad niet optimaal. Maar
Uw toekomst met onze buislaser
ByTube Star 130: onze snelle specialist voor kleine buizen. Alles wat u nodig heeft voor uw metaalbewerkingsbedrijf: kwaliteit en prestaties verenigd in één compacte machine.
ByTube Star 330: speciaal ontworpen voor grote buisdiameters. Deze modulaire 3D fiber buislasersnijmachine snijdt moeiteloos alle formaten – ongeacht profiel of buistype.
Hebt u hulp nodig bij de keuze van de juiste machine?
Onze specialisten zijn u graag van dienst. +31 88 200 9400, sales.benelux@bystronic.com
Your best choice for raising performance.
ByTube Star 330
ByTube Star 130
UITGELICHT
CHEVRON-CIRCLE-RIGHT daardoor verwachten we juist een goed bezochte beurs. Exposanten en bezoekers zijn op zoek naar nieuwe leads en bovendien wil men samen praten over de uitdagingen van vandaag en morgen’, vertelt hij. Hoewel het economisch wat tegenzit, ziet de beursorganisatie ook tal van ontwikkelingen die positief zijn voor de sector. Zo is er op de beurs veel aandacht voor duurzaamheid en technologische verschuivingen, waaronder waterstof en e-mobility. Beide ontwikkelingen stuwen de vraag naar draden, kabels en buizen.
Intra
Ahrens was medio februari naar Lanaken gekomen voor de officiële persvoorstelling van de beurs. Het evenement vond plaats op de Belgische productielocatie van Intra BV. Intra, dat zich specialiseert in damwanden en infrastructurele buisconstructies (van funderingspalen tot aanmeerpalen), hoopt op Wire & Tube vooral ook de Duitse markt aan te spreken. De staalleverancier voor de funderingswereld heeft een intensief samenwerkingsverband met German Pipe Works in het Duitse Aschersle-
‘We verwachten juist een goed bezochte beurs’
ben. Voor dit bedrijf is Intra BV de distributeur binnen Europa, met als zwaartepunt Nederland, Duitsland, België en Noord-Frankrijk..‘German Pipe Works specialiseerde zich in eerste instantie in de productie van drukvaten en warmtewisselaars. Mede dankzij ons zijn zij meer gaan inzetten op pijpwerk voor infra-
structurele werken’, vertelt Rutger Huijgen van Intra. Terwijl Intra in Nederland en ook België een stevige groei kent met deze producten, ziet Huijgen nog groeimogelijkheden bij onze oosterburen.
Brabander koopt eigen bedrijf terug en maakt doorstart met zoon
Metaalbedrijf teruggekocht
Robert Smit heeft het metaalbedrijf uit Zevenbergen, dat hij in 2000 oprichtte, teruggekocht van de voormalige eigenaar. ‘Zij kregen het niet rendabel en hadden de activiteiten stopgezet’, vertelt de ondernemer, die samen met zijn zoon het nieuwe bedrijf vormt.
‘Met trots kondigen wij de oprichting aan van Smit Industrial Machining – een nieuw bedrijf met vertrouwde expertise in metaalbewerking’, postte Robert Smit een maand geleden op LinkedIn. Zijn lange trackrecord in de metaalbewerking wekte nieuwsgierigheid. Van ‘vertrouwde expertise’ is in dit geval zeker sprake. Het bedrijf is namelijk een voortzetting van R&R Metal Products, dat hij zelf in 2000 oprichtte. In de loop der jaren ontwikkelde hij het metaalbewerkingsbedrijf uit Zevenbergen, nabij Breda, tot een mkb met tien mensen in dienst. Het leverde onderdelen aan machinebouwers, constructiebedrijven en de olie- en gasindustrie.
Verkoop eigen metaalbedrijf
In 2023 ging Smit in op een overnamebod, maar bleef hij als algemeen directeur tot begin vorig jaar in dienst. ‘In februari heb ik R&R Metal Products verlaten en ben ik bij een ander bedrijf gaan werken, totdat ik later in het jaar het aanbod kreeg om het bedrijf terug te kopen.’ De overnemer slaagde er volgens Smit niet in het verspaningsbedrijf rendabel te krijgen en legde in de loop van vorig jaar de activiteiten neer. Daardoor kon Smit een bedrijf zonder personeel, maar met alleen activa, overnemen. In december maakte hij samen met zijn zoon een doorstart onder een nieuwe naam: Smit Industrial Machining.
Bewust kleinschalig
De ondernemer heeft besloten het metaalbedrijf voorlopig kleinschalig te houden. ‘In de hoogtijdagen van R&R Metal Products was ik vooral aan het managen en nauwelijks nog met de productie bezig. Ik wilde nu terug naar de basis, naar de metaalbewerking’, vertelt de 57-jarige Brabander.
Doordat zij met z’n tweeën werken, is er sprake van een behoorlijke overcapaciteit in de fabriek. ‘We hebben een groot machinepark van draai- en freesmachines tot onze beschikking. Dat heeft als voordeel dat we flexibel zijn. We kunnen snel inspelen op de vraag van onze klanten’, vertelt hij.
Klanten behouden
Deze klanten zijn grotendeels klanten die Smit zelf de voorbije jaren heeft geworven. ‘Ik heb onze oude klanten gecontacteerd toen wij opnieuw eigenaar waren van het bedrijf en ze zijn allemaal klant gebleven’, zegt
‘Dit wordt een jaar van consolideren.
Wat er daarna gebeurt, zullen we wel zien’
hij. Ook zijn zoon Ricardo (29) kent de stiel van de metaalbewerking. ‘Ricardo was op het bedrijf vanaf het moment dat hij op een driewieler reed. Hij heeft de voorbije jaren hier ook gewerkt als machineoperator.’
Terug naar de basis
Wordt het niet stil met z’n tweeën in de grote fabriek? ‘Nee hoor, ik kijk ernaar uit. We gaan terug naar de basis. Dit jaar is een jaar van consolideren. Wat er daarna gebeurt, zullen we wel zien’, besluit de Brabander met een knipoog.
CIRCLE-RIGHT www.smit-im.nl
Robert en zijn zoon Ricardo Smit.
ONTMOET KOBOUT
OP DE TECHNISHOW
Bij Kobout draait het om meer dan bevestigingsmaterialen. Het draait om mensen die oprecht en eerlijk verbinden. Al sinds 1979 ondersteunen wij technische professionals in West Europa met betrouwbare oplossingen voor elke verbinding.
Met diepgaande kennis, een breed assortiment en een betrokken team van ruim 140 medewerkers werken wij dagelijks samen met klanten aan de beste oplossingen. Op de TechniShow laten we zien hoe expertise, praktijk en persoonlijk contact samenkomen. Van productoplossingen tot advies en demonstraties.
Onze kracht zit in kwaliteit en service. Met ruim 25.000 verschillende bevestigingsmaterialen op voorraad leveren wij snel en gericht vanuit ons magazijn in Hendrik Ido Ambacht. Altijd afgestemd op de toepassing en de praktijk van de klant.
Scan de QR code en ontdek wat Kobout voor u kan betekenen. Bezoek ons op de TechniShow en maak persoonlijk kennis met ons team.
Stand nr 07.E044
Scan voor meer info:
TRENDS
Ondernemersvertrouwen stijgt licht
Flink minder industriële faillissementen
Ondernemers zijn druk en hebben weinig tijd om uitgebreid alle bronnen met marktontwikkelingen te raadplegen. Tegelijkertijd is het voor het ondernemen essentieel om op de hoogte te blijven van de laatste ontwikkelingen in de markt. Vraag & Aanbod volgt de Nevi PMI, analyseert de cijfers van het Centraal Bureau voor de Statistiek, leest het Staaljournaal van Noviostaal, de barometer van de Koninklijke Metaalunie en houdt andere relevante bronnen scherp in de gaten. Hier een overzicht van de belangrijkste ontwikkelingen van de afgelopen maanden.
Staalmarkt vindt hogere bodem
De Europese staalmarkt start februari met een steviger fundament. Warmgewalste coils noteren in West-Europa €660–680 per ton af fabriek, duidelijk hoger dan in het najaar, en staalfabrieken mikken op €700. De prijsstijging is vooral aanbod- en beleidsgedreven: kortingen zijn teruggebracht, offertes tijdelijk ingetrokken en levertijden lopen op. Import verliest aantrekkingskracht door aangescherpte EU-safeguards, hogere buitenquota-heffingen en de impact van CBAM, waardoor meer volumes binnen Europa worden ingekocht. Ook koudgewalst en verzinkt materiaal stijgt richting €800 per ton. Tegelijk blijft volumegroei uit; servicecenters kopen hoofdzakelijk op behoefte en industriële vraag, met name in Duitsland, blijft zwak. Het prijsherstel rust dus niet op een brede vraagopleving maar op aanboddiscipline en handelsbescherming. Zolang import beperkt blijft en quota niet vollopen, lijkt consolidatie boven €650 waarschijnlijk. De komende maanden moeten uitwijzen of voorzichtig economisch herstel dit hogere prijsniveau structureel kan dragen.
PMI balanceert rond nulpunt
De Nederlandse productiesector is het jaar zwak gestart. De Nevi PMI daalde in januari van 51,1 naar 50,1 en balanceert daarmee net boven de groeigrens. Voor het eerst in acht maanden kromp het aantal nieuwe orders, vooral door terugvallende binnenlandse vraag, terwijl de export licht aantrok.
Desondanks namen productie en werkgelegenheid beperkt toe, waardoor bedrijven achterstanden konden wegwerken. Inkoopactiviteiten en voorraden werden verder afgebouwd; de materiaalvoorraad daalde zelfs het sterkst in ruim een jaar. Tegelijk bleven levertijden oplopen door tekorten en logistieke verstoringen. De kostendruk nam toe door hogere metaal-, kunststof-, loon- en transportkosten, wat resulteerde in de hoogste inkoop- en verkoopprijsinflatie in respectievelijk tien en negen maanden. Het ondernemersvertrouwen verzwakte en ligt onder het langjarig gemiddelde, al bieden aangekondigde beleidsmaatregelen – zoals verlenging van SDE++ en mogelijke afschaffing van de CO2-heffing – perspectief voor met name de energie-intensieve industrie.
Duitse staalproductie op recessieniveau
De Duitse staalproductie is in 2025 gedaald naar 34,1 miljoen ton, bijna 9 procent minder
BRUINHORST LASERTECHNIEK LASER GRAVEREN EN -MARKEREN VAN ALLE METAALSOORTEN!
Koperensteeg 23A 6733 JA Wekerom 06-83137542 info@bruinhorstlasertechniek.nl
DE GREEF coatings is ruim 60 jaar een betrouwbaar adres voor:
DE GREEF coatings is ruim 60 jaar een betrouwbaar adres voor:
Poedercoaten en natlak
Poedercoaten en natlak
Stralen en transport
Stralen en transport
Enkele stuks en (grote) series
Enkele stuks en (grote) series
TRENDS
dan een jaar eerder en het laagste niveau sinds de financiële crisis van 2009. Daarmee blijft de productie voor het vierde jaar op rij ruim onder de grens van 40 miljoen ton, die in de sector geldt als minimale drempel voor gezonde capaciteitsbenutting. Volgens brancheorganisatie Wirtschaftsvereinigung Stahl bevindt de industrie zich structureel op recessieniveau; sinds 2018 werd deze grens al zes keer niet gehaald. Ook de binnenlandse vraag blijft uitzonderlijk zwak. Het marktaanbod kwam, omgerekend over het hele jaar, uit op circa 30 miljoen ton en bleef daarmee onder het toch al lage gemiddelde van de afgelopen vier jaar. De terugval wordt toegeschreven aan een combinatie van historisch lage vraag, sterke importconcurrentie binnen Europa en internationaal niet-concurrerende energieprijzen, die de structurele problemen in de Duitse staalindustrie verder blootleggen.
EU-India handelsdeal vergroot kansen
Het nieuwe handelsakkoord tussen de EU en India biedt extra exportkansen voor de Nederlandse maakindustrie, maar gaat gepaard met aanzienlijke betalingsrisico’s. Uit een meerjarige analyse van Atradius blijkt dat de betalingsmoraal in India in 2025 op het laagste niveau in vijf jaar ligt. Minstens de helft van de factuurwaarde was tussen 2021 en 2025 achterstallig; in 2025 liep dit op tot 63 procent. Slechts 30 procent van de facturen werd op tijd betaald, tegenover 43 procent een jaar eerder. De gemiddelde betalingstermijn bedraagt inmiddels 52 dagen, wat druk zet op kasstromen. Hoewel het akkoord naar verwachting handelstarieven verlaagt en markttoegang verbetert, neemt bij groeiende handelsvolumes ook het risico op wanbetaling toe. Ruim 70 procent van de Indiase bedrijven vreest voor insolventies in de tweede helft van 2026 en daarna. Volgens Atradius vraagt zakendoen in India daarom om scherp krediet- en risicobeheer.
Hoge stroomprijzen bedreigen staalindustrie
EUROFER heeft op de European Industry Summit in Antwerpen opnieuw aangedrongen op lagere energieprijzen en noemt dit essentieel voor de Europese veiligheid. Volgens de brancheorganisatie vormen de
Zakendoen in India vraagt om scherp krediet- en risicobeheer
aanhoudend hoge elektriciteitsprijzen een structurele belemmering voor investeringen, elektrificatie en verduurzaming in de staalindustrie. Om concurrerend te blijven moeten de stroomprijzen terug naar het niveau van vóór 2021. Voorzitter Henrik Adam stelt dat staal cruciaal is voor Europa’s industriële ambities, maar wordt afgeremd door torenhoge energiekosten. Naast structurele hervormingen om elektriciteitsprijzen los te koppelen van fossiele brandstofprijzen, pleit EUROFER voor gerichte kortetermijnmaatregelen. Directeur-generaal Axel Eggert waarschuwt dat zonder ingrijpen investeringen en productiecapaciteit naar andere regio’s zullen verschuiven. Volgens de organisatie is het behoud van staalproductie in Europa niet alleen een industriële, maar ook een strategische en economische noodzaak.
Flink minder industriële faillissementen
Per 100 duizend bedrijven gingen er in de sector industrie in januari 23,1 failliet. Deze
Kijkdag
Kijkdag
12
zogeheten faillissementsgraad lag een jaar eerder nog op 32,4. Dat meldt het CBS. Over alle branches was er over deze periode een vermindering van 12 procent te zien. Ten opzichte van december is het aantal faillissementen juist met 6 procent gestegen. Vergeleken met eerdere maanden is het aantal faillissementen ongeveer gelijk gebleven. Binnen de bedrijfstak industrie lag dat aantal steeds op zo’n twintig per maand. Sinds de start van de reeks in 2015 piekte de faillissementsgraad in maart 2015 met 24,8.
Ondernemersvertrouwen industrie stijgt licht
Het ondernemersvertrouwen binnen de industriële sector is begin 2026 gestegen. Met een score van -2,9 is de stemming onder ondernemers minder somber dan in eerdere kwartalen, al blijft het vertrouwen nog altijd negatief. Het tekort aan arbeidskrachten blijft de grootste belemmering voor een positiever beeld. Dat en meer blijkt uit de Conjunctuurenquête Nederland. Bijna alle bedrijven geven aan te maken te hebben met hogere kosten. Personeelskosten worden wederom als een van de belangrijkste oorzaken genoemd. Binnen de industrie zegt slechts 6,6 procent deze kosten niet of nauwelijks te kunnen doorberekenen aan hun klanten. 4,4 procent zegt dit ‘geheel niet’ te kunnen. Bijna 70 procent van deze bedrijven een positief bedrijfsresultaat te hebben gedraaid in deze periode, wat rond het landelijke gemiddelde zit over alle sectoren genomen. Ondernemers zijn per saldo dan ook voorzichtig positief over de vooruitzichten voor het eerste kwartaal van 2026.
Mkb-maakindustrie zet in op digitalisering en arbeidsmarkt
Nederlandse mkb-maakbedrijven opereren in een licht herstellende economie, maar kampen nog altijd met structurele knelpunten zoals personeelsschaarste en hoge kosten. Dat blijkt uit het rapport Trends in de maakindustrie 2026 van ECI Software Solutions. De houding tegenover AI is overwegend positief: 72 procent staat er positief tegenover en 66 procent ziet AI als belangrijk voor de concurrentiekracht. Toch rapporteert bijna de helft nog geen meetbaar resultaat; toepassingen
liggen vooral in marketing, klantcontact en data-analyse. Duurzaamheid krijgt in de praktijk aandacht via energiereductie en afvalbeheer, maar blijft vaak informeel. Twee derde heeft geen concrete ESG-plannen, slechts 13 procent wil hier binnen een half jaar mee starten. De arbeidsmarkt blijft het grootste thema richting 2026. Met name het tekort aan operators remt de productie. Technologie wordt vooral ingezet om capaciteit te vergroten, niet om personeel te vervangen.
Metaalunie: voorzichtig herstel, maar export onder druk
De Economische Barometer van de Koninklijke Metaalunie over het vierde kwartaal laat een gemengd beeld zien voor de mkb-maakindustrie. De binnenlandse orderpositie blijft per saldo negatief (-2%), maar verbetert licht ten opzichte van het derde kwartaal (-7%), wat wijst op voorzichtig herstel. De buitenlandse vraag verslechtert daarentegen duidelijk: het aantal buitenlandse orders daalde met 11 procent en ook de exportverwachtingen blijven negatief (-8%). De groei van het personeelsbestand is volledig tot stilstand gekomen (0%), terwijl het aandeel bedrijven met openstaande vacatures terugliep van 54 naar 44 procent. De investeringsbereidheid in het machinepark neemt verder af naar per saldo 26 procent. Financieel is het beeld iets stabieler: 45 procent van de bedrijven is winstgevend, 37 procent draait break-even en 18 procent maakt verlies. Daarmee blijft ruim 80 procent van de mkb-maakbedrijven kostendekkend of winstgevend, ondanks aanhoudende terughoudendheid in de markt.
Paul Hartgers is technologie-adviseur bij PKM advies metaal.
Werken in een team
Er is veel discussie over werken in een organisatie versus werken als freelancer of zzp’er. Dat is een lastige discussie omdat er zoveel beroepen en bedrijven zijn. Wat voor het ene beroep goed werkt, kan bij een ander beroep slecht werken.
In de metaalindustrie zien we zowel bedrijven met personeel als zzp’ers. En hoewel iedereen zelf moet weten op welke wijze zij willen werken, wil ik toch aangeven dat bedrijven met personeel vaak meer bereiken. We zien in de praktijk dat je bijvoorbeeld als lasser prima zzp’er kan zijn, maar dat een auto of vliegtuig zeker niet door een groep zzp’ers wordt gebouwd. Nu zijn er veel mensen van mening dat werken ‘onder een baas’ niet goed is en voor hen niet werkt. Dat kan zijn. Maar werken in een bedrijfsorganisatie is volgens mij toch echt wat anders dan ‘werken onder een baas.’ Ik ken nogal wat baasjes die vinden dat zij meer zijn dan hun ‘ondergeschikten’, die maar gewoon moeten doen wat het ‘baasje’ wil. Dit zijn uiteraard misvattingen en dit soort ‘baasje’ kan beter een hond nemen. Die luisteren wel, zijn daar op getraind en vinden het vaak ook leuk.
Samenwerken
Werken in een organisatie of werken in een team is compleet wat anders. Het gaat er om dat een bedrijf als organisatie een product (of dienst) op de markt brengt. En een product is meestal een groepsinspanning van ontwerpers, engineers, planners, inkopers, productiemedewerkers etc. gezamenlijk. Natuurlijk kan een groep zelfstandigen samenwerken om een bepaalde dienst aan te bieden. Maar
als het gaat om machines, productielijnen of zaken als auto’s, koffiezetters etc, dan is er toch echt een organisatie nodig waarin alle benodigde disciplines samenwerken om hun doel te bereiken. Nu lezen we enorm veel over niet-functionerende teams. En er zijn veel methoden ontwikkeld om teams beter te laten presteren. Daarnaast zijn er natuurlijk altijd weer goeroes die simpele methoden propageren als antwoord op alle problemen. De rage van zelfsturende teams is al weer bijna voorbij. Maar ik ben van mening dat om een doel te bereiken je het beste in een team of organisatie kunt werken. Zelf heb ik daar goede ervaringen mee. Wel is het altijd duidelijk dat je zelf ook actief moet zijn om een team of organisatie goed te laten werken. Een veelgemaakte fout is dat teams worden samengesteld uit vriendjes en mensen die makkelijk in de omgang zijn. Dat is leuk als je een feestje of borrel gaat organiseren, maar werkt niet in een omgeving waarin prestaties moeten worden geleverd. Immers de kracht van een team is dat er meerdere specialiteiten en achtergronden in samenwerken. Dat het soms
niet leuk is om met andere typen mensen samen te moeten werken klopt wel. Maar daardoor is het doel wel haalbaar.
Moeilijke mensen
Zelf heb ik vaak in teams en organisaties gewerkt. Ook nu bij PKM, waar we toch vaak alleen bij een klant zijn, levert het team veel betere resultaten. Niets is prettiger dan bij moeilijke vraagstukken met een collega overleggen. Ook samen nieuwe producten ontwikkelen werkt gewoon veel beter. En zeker als het druk is, is het prettig als een collega je ondersteunt. In het verleden heb ik meerdere keren gemerkt dat juist de zogenaamd moeilijke mensen in een team toch voor doorbraken zorgen. Een keer heb ik meegemaakt dat een compleet mislukt project uitgerekend door het meest moeilijke teamlid werd losgetrokken. En dat kwam doordat dit teamlid niet wilde overwerken. Hierdoor kwam uitgerekend hij met een idee dat de
‘Zorg voor een duidelijke doelstelling en een goede onderlinge communicatie’
oplossing gaf, maar door geen van de andere teamleden was bedacht. Vooral dit voorval, maar ook andere ervaringen hebben mij overtuigd dat werken in een team veel betere resultaten geeft.
Evenwichtige samenstelling
Dit geldt alleen als team goed functioneert natuurlijk. Daar moet wel aandacht voor zijn. Ga geen moderne trends toepassen, maar zorg voor een evenwichtig samengesteld team (ja inderdaad, ook met zogenaamd moeilijke mensen), zorg voor een duidelijke doelstelling en een goede onderlinge communicatie. Een team samenstellen wordt geheel bepaald door de expertise en vaardigheden die nodig zijn om het doel te bereiken. Ook de teamcommunicatie moet gericht zijn op dit doel. Dat kan simpelweg e-mail zijn, maar ook bepaalde samenwerksoftware kan helpen. Alles vanuit de doelstelling bepaald.
Contact over dit onderwerp? CIRCLE-RIGHT hartgers@pkm.nl of redactie@vraagenaanbod.nl
Congrescentrum Den Bosch
Een unieke dag over machineveiligheid!
Op 6 mei 2026 vindt de vijftiende editie plaats van het SAFETY Event, met dit jaar als thema: Aftellen naar de nieuwe Machineverordening!
Een dag met:
• Nieuwe regel- en wetgevingen
• Kennisverrijking
• Safety-Doctors
• Safety-markt
• Inzichten en toepassingen van experts
Mis deze dag niet om uw kennis te verdiepen! Te netwerken met vakgenoten, en op de hoogte te blijven van de nieuwste ontwikkelingen in machineveiligheid! 6 mei 2026 | 1931
• Uitgebreide netwerkmogelijkheden
Datum: 6 mei 2026
Locatie: 1931 Congrescentrum s’ Hertogenbosch
THINK TECH FORWARD
The global meeting place for industrial transformation where innovative technology and responsibility converge to shape the future of manufacturing.
20 – 24 April 2026 Hannover, Germany hannovermesse.com
de ontmoetingsplaats voor ondernemers in de maakindustrie.
Dinsdag 9 mei 2017 in het EVOLUON te Eindhoven
Wilt u 2x per week op de hoogte worden gehouden van alle actualiteiten uit de maakindustrie? Ga naar vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief
Elesa+Ganter is specialist in machine- en bediendelen voor de maakindustrie. Met meer dan 100.000 standaardcomponenten helpen wij machinebouwers en metaalbewerkers wereldwijd. Dankzij lokale voorraad leveren we snel. Vaak al de volgende werkdag. Onze productexperts denken actief mee. Ze ondersteunen bij de keuze van het juiste component of oplossing. Dit doen we in samenwerking met onze R&D afdelingen bij onze fabrieken in Italië en Duitsland.
Benieuwd naar wat onze producten te bieden hebben? Bezoek ons op stand 09.A011 tijdens de ESEF van 10 t/m 13 maart 2026 in de Jaarbeurs in Utrecht. elesa-ganter.nl
WIJ LATEN U GRAAG ZIEN WAT WE DOEN
Holland Mineraal is al veertig jaar een begrip op het gebied van oppervlaktebehandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.
Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het filmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.
Tijd en energie
Slecoma uit Boekel heeft de OOM Award 2025 voor de regio Midden- en Oost-Brabant in de wacht gesleept. In de verkiezing van de meest actieve (metaal)leerbedrijven van Nederland bleef het landbouwmechanisatiebedrijf de andere genomineerden Kusters Goumans uit Beek en Donk en Edumar Metaalbewerking uit Someren voor. ‘Wij werken met hoogwaardige techniek’, zegt directeur Thijs van Sleeuwen van Slecoma. ‘Daar heb je kennis en vaardigheden voor nodig. Daarom steken wij veel tijd en energie in het opleiden van onze medewerkers. Veel van onze mensen zijn hier begonnen als stagiair en zijn uitgegroeid tot een vast lid van ons team. Daar zijn we best trots op. Het is de toekomst van onze sector. Dus opleiden moeten we met z’n allen doen.’
Lacom investeert in Zayer-freesmachine
Extreme groei
Lacom Machinefabriek uit Budel investeert in een Zayer Xiosfreesmachine om de capaciteit een boost te geven. 'We zien een extreme groei in de vraag naar grootverspaningswerk, omdat klanten producten uit één geheel willen in plaats van uit meerdere componenten', vertelt manager operations Jos Schouten.
Bij Lacom Machinefabriek uit Budel is men in afwachting van een Zayer Xios, een vijfassige freesmachine, ontworpen voor precisie en zware verspaning. De machine wordt in mei geleverd en moet de grootverspaningscapaciteit van het Brabantse metaalbedrijf vergroten. Lacom Machinefabriek heeft sinds 2022 al een freesmachine van het Spaanse merk in huis: een Zayer Arion. Het bedrijf ziet een sterke toename in de vraag naar grote onderdelen. 'Klanten willen steeds vaker producten uit één geheel in plaats van uit meerdere onderdelen', vertelt Schouten. Klanten zijn onder andere actief in amusement, transport, kraanbouw, machinebouw, semicon en defensie.
Efficiënter en meer capaciteit
Deze nieuwkomer heeft een werkbereik van 3.000 × 3.000 × 2.000 mm, iets kleiner dan de Zayer Arion. 'Maar deze machine heeft twee tafels. Hierdoor kunnen we op de ene tafel opspannen, terwijl de andere tafel in bewerking is. Dat betekent een veel efficiëntere benutting van de machine', vertelt Schouten. Hij verwacht dat het aantal spindeluren fors toeneemt.
Hoofdactiviteiten
Lacom Machinefabriek is opgericht in 1989 en richt zich op drie activiteiten. Het grootste aandeel bevindt zich in de toeleveringstak waarvoor
graafwerkzaamheden
onder andere geautomatiseerd las-, draai- en freesbewerkingen worden uitgevoerd. Een tweede activiteit heeft betrekking op de bouw van hydraulische cilinders, met een productie van 3.000 tot 5.000 exemplaren op jaarbasis. Deze cilinders worden volledig in huis geproduceerd. De derde activiteit is de bouw van verrijdbare autolaadkranen, die Lacom onder een eigen merknaam Kinetic verkoopt. In haar bestaansgeschiedenis kende het bedrijf, dat momenteel 90 mensen op de loonlijst heeft staan, periodes van forse groei en was het meermaals genoodzaakt een nieuwe locaties te betrekken. Ter voorbereiding op de komst van de zware machine is inmiddels een gespecialiseerd, vrijstaand fundament gelegd.
Oude fundering
Bij de graafwerkzaamheden voor het fundament stuitte het bedrijf op een historische verrassing. 'We kwamen een oud fundament tegen van 55.000
kilo, bedoeld voor een machine die hier ooit heeft gestaan. Dat fundament hebben we eerst moeten verwijderen', vertelt Schouten. De nieuwe machine is de eerste grote investering, maar Schouten verwacht op termijn nog meer nieuwe machines. 'Enerzijds plannen we nog een aantal capaciteitsinvesteringen, maar anderzijds staan er ook vervangingsinvesteringen op de planning, waarbij we verouderde machines vervangen door nieuwe machines met meer automatiseringsmogelijkheden'.
Geautomatiseerde laslijn
Het bedrijf heeft zo’n 35 geautomatiseerde machines staan, waarbij ook een lasrobot in het oog springt. De lasinstallatie werd enkele jaren geleden gerealiseerd door Valk Welding en bestaat uit een vijfassige lasrobot die is gekoppeld aan een 30 meter lang magazijn met 72 palletplaatsen.
CIRCLE-RIGHT lacom.nl
De
voor het fundament zijn al afgerond.
Het meest efficiënte magazijn gekoppeld aan uw plaatlaser
• Ruime opslagcapaciteit voor diverse plaatvolumes
• Gelijktijdig laden en lossen zonder stilstand
• Te koppelen aan iedere lasersnijmachine
• Onbemande productie 24/7 mogelijk
• Modulair, schaalbaar en toekomstgericht
Te koppelen aan iedere lasersnijmachine
Wisseltijd van max. 120 seconden
• Wisseltijd van max. 120 seconden
Laserbed vrij toegangelijk
Slimme afleglade met uitneembaar deel
Tot 55 opslagplekken bij een enkele opslagtoren
Bezoek onze website en vraag een vrijblijvende offerte aan!
