Denne bruksanvisningen skal kun – også utdragsvis – ettertrykkes eller på anen måte mangfoldiggjøres med uttrykkelig skriftlig tillatelse fra VOGT Baugeräte GmbH. I mangel av autorisasjon fra VOGT Baugeräte GmbH vil enhver mangfoldiggjøring, distribusjon eller lagring på lagringsmedier, uansett form og metode, utgjøre et brudd mot gjeldende opphavsrett og vil bli rettslig forfulgt.
Utgiver som er ansvarlig for innholdet: VOGT Baugeräte GmbH Redaksjon: text und bild Redaktion, -tl-, Bernsteinstraße 99, 84032 Altdorf Layout & grafikk: VOGT Baugeräte GmbH Printed in Germany
78-774 33-11 www.vogt-tec.de
Denne bruksanvisningen må oppbevares med apparatet. Anbefaling: Oppbevaring i lommen på transportkofferten
Anvisningens gyldighet
Denne bruksanvisningen gjelder for følgende apparater:
VOGT trykkluftapparater skal kun brukes av perosner som er myndige, kroppslig og psykisk egnet og om har lest og forstått hele denne bruksanvisningen!
1.1 Tiltenkt bruk
De beskrevne apparatene er, avhengig av verktøybruk (se kapittel 11), utelukkende egnet til fortetting, ramming, skraping, skjæring, oppbrytning, sliping, stopping, frilegging, rengjøring, graving og løsning av ulike materialer. Enhver annen bruk gjelder som ikke-forskriftsmessig bruk og er dermed forbudt. Ombygging, bruk av fremmede verktøy og reduksjon eller forandring av betjenings- eller stilldeler er også forbudt. Disse apparatene er ikke konstruert til bruk i områder med eksplosjonsfarer. Bruk i EX-områder er dermed forbudt. Arbeid i eller under vann er ikke tillatt. Apparatene skal ikke brukes hvis det er fare for at spenningsførende ledninger eller gjenstander blir berørt eller kan treffes ved arbeider ellers. I disse tilfellene skal de aktuelle ledningene eller gjenstandene kobles spenningsfrie av en godkjent og autorisert elektriker.
MERK
VOGT trykkluftapparater skal kun tas i drift, drives, vedlikeholdes og repareres slik som beskrevet i denne bruksanvisningen. Ikke-beskrevne reparasjoner skal gjennomføres av et fagverksted eller av produsenten.
Restfarer er farer som til tross for sikkerhetsriktig konstruksjon av disse apparatene ikke kan utelukkes helt.
Farer i form av støy.
Avhengig av materialer som skal bearbeides forekommer støynivåer i ulik høyde. Disse støynivåene kan forårsake varige hørselskader ved lang virkningstid.
OBS
OBS
Bruk absolutt egnet hørselvern.
Farer i form av vibrasjon.
Ved langvarig påvirkning av vibrasjoner på menneskekroppen kan det oppstå varige kroppsskader, slik som f.eks. nummenhetsfølelser eller skader på nervesystemet.
Overhold absolutt de godkjente innkoblingstidene og bruk eventuelt godkjente og testede vibrasjonsdempende vernehansker.
Fare for skader på grunn av splinter, fallende materiale, støv og skarpe verktøy.
Ved arbeider med disse apparatene kan det føre til skader på grunn av splinter eller støv. Skader i luftveiene kan oppstå på grunn av støvutvikling. Fallende materiale kan forårsake hodeskader.
OBS
Endringer forbeholdes
Når du utfører arbeid med disse apparatene må du alltid bruk egnede og forskriftsmessig personlig verneutstyr, slik som f.eks. vernesko, tettsittende arbeidsklær, vernehansker, splintvern/vernebriller, hodevern og eventuelt åndedrettsmasker.
Videre restfarer kan i enkelte tilfeller ikke vurderes av produsenten. Disse farene går utelukkende ut fra materialet som skal bearbeides. Vurderingen av farer og gjennomføring av nødvendige sikkerhetstiltak er utelukkende den aktuelle operatørens ansvar. Til disse pliktene hører også overholdelse av helse- og sikkerhetsverneplanen.
1.3 Operatørens plikter
• Overholdelse av gjeldende forskrifter for ulykkesforebyggelse.
• Overholdelse av gjeldende og aktuelle helse- og sikkerhetsforskrifter.
• Opplæring av betjeningspersonalet ved bruk av denne bruksanvisningen.
• Sikring av arbeidsområdet.
• Steder for godkjent og nødvendig personlig verneutstyr.
2 Transport/lagring
3 Drift
Transporter og lagre VOGT trykkluftapparat i den tilhørende transportkofferten i metall hvis det er mulig. Lagre apparatet på et tørt og helst støvfritt sted.
Ved lagring i lenger enn to dager påfør noen oljedråper for konservering i tilkoblingsslangen, og ta apparatet kort i drift (se kapittel 4).
VOGT trykkluftapparater skal kun brukes med oljet trykkluft. Inntrengning av smuss i trykkluftledningen skal absolutt unngås.
• Kontroller apparatet, alle verktøy og tilbehørsdeler for synlige skader før drift. Skadet verktøy skal ikke benyttes.
• Varsle et fagverksted, din forhandler eller produsenten. Eventuelt nødvendige bestillingsnumre finner du i verktøylisten i kapittel 11, eller i reservedelslisten fra kapittel 12.
MERK
Rådgivning:
VOGT trykkluftapparater blir vanligvis levert med et grunnutstyr av personlig verneutstyr. Dette består av vernehansker, vernebriller og hørselvernstøpsel. Vi henviser uttrykkelig til at dette personlige verneutstyret på ingen måte beskytter mot alle tenkelige farer. Bruk i de enkelte tilfellene alltid det foreskrevne, godkjente og egnede personlige verneutstyret.
Endringer forbeholdes
7
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11 www.vogt-tec.de
MERK
MERK
For luftforsyning av et VOGT trykkluftapparat er en trykkluftkilde (f.eks. en kompressor) med tilstrekkelig effektkapasitet fra 3 til 6 bar og en effektiv leveringsmengde på minst 190 l/min for VH 25 / VH 30, hhv. 255 l/min for VH 10, VH50, VH 50.18, VH 60, VH 60.18, VTS 50, VTS 60 nødvendig. Dette tilsvarer en minste sugeeffekt på ca. 380-450 l/min. Trykkluftkilder med høyere effekt kan brukes ved hensyn til tilhørende arbeidstrykk. Arbeidstrykkene som anbefales for de aktuelle materialene, finner du i tabellen i kapittel 8. Ved behov skal f.eks. VOGT trykkregulator (Z400 S) brukes.
Fare for apparatskader når driftstrykket på apparatet er mer enn 6 bar (87 psi).
Kontroller driftstrykket, still evt. inn riktig verdi. Bruk evt. VOGT trykkregulator (Z 400 S).
Grunnregel:
Jo mindre motstand i materialet, desto lavere driftstrykk. Driftstrykket er for høyt når verktøyet hopper bort fra materialet. For høyt trykk øker vibrasjonen, reduserer arbeidsytelsen og fører til skader f.eks. på apparatet. VOGT trykkluftapparater må oljes kontinuerlig ved drift, da apparatet ellers blir skadet. Vi anbefaler bruk av VOGT presisjonsoljesmører (Z 300 S).
Plassering
Koble inn presisjonsledningssmøreren i den siste trykkluftslangen foran VOGT Hammer hhv. VOGT TurboSpaten. Avstanden skal ikke overskride 10 meter til apparatet. Vær oppmerksom på at oljesmøreren skal være plassert på samme etasjehøyde hhv. nivå som arbeidsapparatet.
Smøring
Er verktøyet etter drift lett fuktet med olje hhv. svart på innstikksenden (sekskant) etter drift, er oljesmøreren riktig innstilt. Glanser verktøyet metallisk på innstikksenden, er oljemengden stilt inn for lavt. Siver olje ut ved ventilen til betjeningsrammen eller renner den på meiselen, er oljemengden stilt inn for høyt.
Stille inn oljemengde og etterfylle olje
OBS: Gjennomfør arbeidet kun ved separert trykkledning. Åpne lukkeproppen. Du kan bestemme oljeforsyningsmengden med innstillingsskruen som ligger under denne. Ved å dreie innstillingsskruen med klokka blir oljeforsyningsmengden redusert, ved motsatt dreieretning blir den økt. Oljen etterfylles via åpningen til lukkeproppen. En oljepåfylling skal påføres etter 2-3 arbeidsdager. Hvis det anbefalte forbrukes avviker tydelig, drei innstillingsskruen 1/8 runde i tilsvarende retning og observer oljeforbruket videre.
Oljesorter
Bruk VOGT spesialolje (Z 500) hhv. harpiksfrie pneumatikkoljer.
For tilkobling av VOGT trykkluftapparat til trykkluftkilden (f.eks. kompressoren) trenger du en trykkluftslange med en innvendig diameter på minst 9 mm, f.eks. VOGT metall-slangetrommel (Z 100), VOGT PU-trykkluftslange (Z 110 S).
Endringer forbeholdes
Legg trykkluftslangen mellom trykkluftkilden og bruksstedet. Ikke koble til slangen ennå! (Koble til slange, se kapittel 3.2.)
Ved avstander på over 30 m bruk en slange med større diameter! Trykkluftslanger med klokobling skal i trykkfri tilsstand utstyres med en adapterklokobling på VOGT standardkobling på den enden der VOGT trykkluftapparat skal kobles til, f.eks. VOGT adapter (Z 200 S).
Fare for fall på grunn av feil utlagte trykkluftslanger.
Legg slangene slik at det ikke krysser noen veier og ligger flatt på gulvet. Legg alltid trykkluftslangene slik at det finnes en tilpasset slangereserve i arbeidsområdet.
3.1
Sette
inn / skifte ut verktøy
Fare for personskader på grunn av verktøy.
Ved innsetting eller utskriftning av verktøy skal apparatet prinsipielt gjøres trykkløst, da apparatet utilsiktet kan settes i drift ved feil håndtering. Bruk alltid egnede vernehansker for å unngå skade ved håndtering av skarpe, spisse eller varme verktøy. OBS
Bruk kun originalt verktøy eller verktøy som er uttrykkelig godkjent av VOGT trykkluftapparater.
Sette inn verktøyet
Rådgivning:
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11 www.vogt-tec.de
A B
Hold VOGT trykkluftapparat med verktøyfestet vendt oppover. Støtt det ved å sette den andre enden ned på bakken. Når VOGT trykkluftapparat allerede har vært i drift, kontroller om verktøyfestet inneholder olje. Hivs ikke, se side 8.
Sett inn verktøyet (A) med sekskanten i nødvendig innretning i verktøyfestet (B).
C
Skyv skyvehylsen (C) nedover med den andre hånden (omtrent havlveis av skyvehylsen), inntil verktøyet sklir inn i festet. Før skyvehylsen tilbake igjen.
Kontroller ved å strekke i verktøyet om det er riktig festet i verktøyopptaket. Kontroller om sekskanten til verktøyet sitter formsluttet i verktøyopptaket.
Endringer forbeholdes
9
C A B
Skyv skyvehylsen (C) halvveis nedover.
Trekk ut verktøyet (A) med den andre hånden. Før skyvehylsen tilbake igjen.
Fare for personskade på grunn av verktøy som slynges ut.
Pass på ved hver verktøyveksling at verktøyfestet ikke utviser noen sterke slitasjeforekomster eller er sterkt utslått. Pass videre på at sekskanten på verktøyet befinner seg i lytefri tilstand. Kontroller etter hver verktøyutveksling at verktøyet sitter godt fast.
3.2 Koble til slange
Koble til slangen til trykkluftkilden (f.eks. på kompressoren) og åpne trykkluftforsyningen.
Kontroller trykkluftslangene og koblingene for tetthet. Ved utettheter avbryt trykkluftforsyningen og skift ut slangen!
Endringer forbeholdes
Koble slangen til VOGT trykkluftapparat. Pass på at trykkluftapparatet ikke settes i drift av seg selv. Hvis dette skulle være tilfelle, koble fra trykkluftkoblingen umiddelbart. Få trykkluftapparatet reparert ved et fagverksted eller hos produsenten.
4 Arbeide
ADVARSEL
Fare for svært alvorlige til dødelige personskader hvis apparatet – også uten verktøy –rettes mot mennesker eller dyr og hvis det befinner seg personer eller dyr innenfor et fareområde på 4 meter.
Rett aldri apparatet mot mennesker eller dyr. Operatøren er selv ansvarlig for at det ikke befinner seg noen personer eller dyr innenfor fareområdet til apparatet. Så snart personer eller dyr kommer inn på fareområdet, skal operatøren straks stoppe apparatet og sørge for at disse personene eller dyrene overholder en tilstrekkelig sikkerhetsavstand. Fareområdet er alltid avhengig av arbeidet og verktøyet. Derfor er det operatørens ansvar å bestemme fareområdet.
Hvis du betjener utløsningsspaken, blir slagverket til VOGT trykkluftapparat forsynt med trykkluft, og apparatet starter.
Hold VOGT trykkluftapparat ved arbeidet alltid med begge hender:
• VOGT hammer med én hånd på skaftet hhv. på det ekstra håndtaket og med den andre hånden på betjeningsrammen,
• VOGT TurboSpaten oppe til høyre og venstre på begge håndtak.
Hold verktøyet på materialet som skal bearbeides. Ikke bruk apparatet uten kontakt til materialet!
Tomslag fører til økt slitasje på sekskanten til verktøyene, på skyvehylsen til verktøyopptaket, samt kan føre til et stempelbrudd.
Rådgivning:
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11 www.vogt-tec.de
Håndtak og skaft tjener til føring av apparatet, ikke til å utøve ekstra kraft på materialet. Det skal kun brukes muskelkraft i den grad at apparatet overvinner mostanden for verktøyføringen, slaget går fremover, apparatet ikke hopper opp og materialet faktisk blir bearbeidet.
Endringer forbeholdes
11
Løfting er kun begrenset mulig. For sterk løfting kan føre til brudd på skaftet eller verktøyet.
OBS
Fare for personskader
Fare for fall ved brudd av stangen eller verktøyet på grunn av uventet vektforskyvning.
Ikke løft for sterkt.
Når du slipper utløsningsspaken, blir trykkluftforsyningen avbrutt. Apparatet stopper med en kort etterløpstid (avhengig av apparatlengden).
ADVARSEL
Fare for svært alvorlige eller dødelige personskader eller apparat- hhv. verktøyskader, hvis utløsningsspaken stoppes kontinuerlig.
Stopp aldri utløsningsspaken med kabelbinder, lim eller andre midler.
Kontroller senest etter 4 driftstimer om verktøyfestet er utstyrt med en oljefilm. Hvis dette ikke er tilfellet, tilsett noen dråper VOGT spesialolje Z 500 i tilkoblingsslangen. Vi anbefaler prinsipielt drift i forbindelse med VOGT presisjonsledningssmører. Hvis en VOGT presisjonsledningssmører allerede er i bruk, kontroller oljenivået og innstillingen på denne (se side 8). En innsmøring av sekskanten på meiselfestet ved større påpresningskrefter er fornuftig. En for stor oljemengde demper slagytelsen. Det danner seg dråper på utløsningsspaken eller på verktøyopptaket. I disse tilfellene reduser oljemengden på smøreenheten (se side 8) og evt. rengjør apparatet (se side 13). En for lav oljemengde fører til skader på apparatet og verktøyet. Kontroller oljetilførselen, evt. fyll på olje hhv. still inn smøreenheten (se side 8).
Farer i form av vibrasjon.
Ved langvarig påvirkning av vibrasjoner på menneskekroppen kan det oppstå varige kroppsskader, slik som f.eks. nummenhetsfølelser eller skader på nervesystemet.
OBS
Overhold absolutt de godkjente innkoblingstidene og bruk eventuelt godkjente og testede vibrasjonsdempende vernehansker.
Ved skader på apparatet, verktøyene eller tilbehørsdelene få disse reparert eller skiftet ved et fagverksted eller hos produsenten. Eventuelt nødvendige bestillingsnumre finner du i verktøylisten i kapittel 11, eller i reservedelslisten i kapittel 12.
Endringer forbeholdes
4.1 Arbeidspause / arbeidsslutt
Avbryt trykkluftforsyningen fra trykkluftslangen til apparatet.
Med trykknapp A på koblingen finner en frigivelse sted først etter fullstendig og automatisk utlufting av systemet etter Din ISO 4414.
Etter fullstendig utlufting trenner du av slangen.
Ved arbeidspause:
• Legg apparatet sikret til side.
• Hvis det skulle befinne seg skarpe eller spisse verktøy i apparatet, sørg for at ingen kan skade seg på disse.
Ved arbeidsslutt:
• Avbryt trykkluftforsyningen.
• Ta verktøyet ut av apparatet.
• Kontroller at verktøyfestet er utstyrt med en oljefilm. Hvis dette ikke er tilfellet, tilsett noen dråper VOGT spesialolje Z 500 i tilkoblingsslangen og ta apparatet i bruk uten verktøy i ca. 10 sek.
• Rengjør VOGT trykkluftapparat, verktøy, slange og annet tilbehør med en tørr eller oljeholdig ren klut.
• Oppbevar VOGT trykkluftapparat i den tilhørende transportkofferten i metall hvis det er mulig.
5 Vedlikehold/pleie
Rådgivning:
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11
Hvis du sørger for regelmessig oljeforsyning til apparatet, er apparatet vedlikeholdsfritt.
Endringer forbeholdes
NO 6 Feiloppretting
Se kapittel 3 og 4.
MERK
Feil Mulig årsak
VOGT trykkluftapparat slår aldri eller er uten kraft.
MERK
Endringer forbeholdes
Stemplet er på grunn av manglende smøring i huset blitt rustet.
Det har kommet inn smuss gjennom luftslangen.
For mye smøreolje er brukt, eller det er vann i slagverket.
Reparasjon
• Trykk stempelet tilbake gjennom verktøyfestet med en slagbolt.
• Tilsett litt VOGT spesialolje (Z 500) i tilkoblingsslangen og verktøyfestet.
• Ta apparatet kort i drift uten verktøy.
• Avbryt trykkluftforsyningen igjen.
• Trekk ut trykkluftslangen igjen.
• Gjenta hele forløpet noen ganger.
• Reparasjon/rengjøring må gjennomføres av et fagverksted eller av produsenten.
• Overhold advarslene nedenfor.
• Tilsett litt VOGT spesialrengjøringsmiddel (861 015) 1 til 2 cm³ i tilkoblingsslangen.
• Ta apparatet kort i drift uten verktøy.
• Fang opp olje-vann-rengjøringsmiddelblandingen som renner ut.
• Avbryt trykkluftforsyningen igjen.
• Trekk ut trykkluftslangen igjen.
• Gjenta hele forløpet noen 2 til 3 ganger.
• Tilsett litt VOGT spesialolje (Z 500) i tilkoblingsslangen.
• Sett apparatet i drift.
For høye påpresningskrefter.
• Smør inn meiselfestet og reduser påpresningskraften.
Følg sikkerhetsanvisningene og avfallshåndteringsanvisningene fra produsenten av rengjøringsmiddelet!
Verktøyet hektes ikke lenger inn i verktøyfestet eller stopper ikke i verktøyfestet.
Verktøyet kan ikke settes inn eller tas ut igjen.
Verktøy eller verktøyfestet slått ut. (Årsak for det meste høyt driftstrykk eller tomslag.)
Skyvehylsen på verktøyopptak blir ved innsetting eller uttak av verktøyet ikke skjøvet halvveis, men helt tilbake.
Smuss som har kommet inn i skyvehylsen forhindrer opplåsing.
• Reparasjon må gjennomføres av et fagverksted eller av produsenten.
• Skyv ved innsetting eller uttak av verktøyet skyvehylsen på verktøyfestet kun halvveis tilbake. Se kapittel 3.
• Reparasjon/rengjøring må gjennomføres av et fagverksted eller av produsenten.
Apparatet går i kontinuerlig drift, uten at utløsningsspaken er betjent.
Fjær på utløsningsspaken er brukket, eller O-ringen til utløsningsventilen har løsnet eller er revnet på grunn av overtrykk fra ventilfestet.
7 Avfallshåndtering
• Hold trykkluftslangen godt fast og trekk av fra apparatet.
• Ikke-beskrevne reparasjoner skal gjennomføres av et fagverksted eller av produsenten.
• Metalldeler
• Plaststang
• PU-slanger
• PVC-slanger
Følg absolutt de regionale lovbestemte forskriftene for miljøvennlig avfallsbehandling hhv. resirkulering av gamle materialer og stoffer.
• O-ringer og dempningsdeler
• Oljen fra ledningssmører
bortskaffes som gammelt metall bortskafffes etter bestemmelsene for POM-plast bortskafffes etter bestemmelsene for PU-plast bortskafffes etter bestemmelsene for PVC-plast bortskafffes etter bestemmelsene for gummi bortskaffes som brukt olje
NO 8 Tekniske data
Totalls støyemisjonsverdi i henhold til EN 15744 og EN ISO 4871
Total svingingsverdi i henhold til EN 28927
Støyangivelse i henhold til RL 2000/14/EF
• Apparater - spesiallengder på 34 cm - 600 cm kan leveres. De tekniske dataene til spesiallengdene kan ikke avbildes i denne bruksanvisningen.
• Utførelse med Delta-håndtak er ca. 1 kg tyngre enn med tradisjonelt håndtak.
Produsent/type (1) og serienummer/ produksjonsår (2) er innpreget på apparatet. 12
VH 10-30 Og igjen en produktnyhet fra firmaet VOGT
youtube.com/vogtbaugeraete
facebook.com/vogtbaugeraete
Vi gleder oss over å kunne presentere det nye vibrasjonsdempede multitalentet fra firmaet VOGT for deg i nær framtid. Mer informasjon finner du på: www.vogt-tec.de
Endringer forbeholdes
Total lengde
Vekt
Delta-håndtak
Driftsmedium
Driftstrykk
3,0 til 6,0 bar (44 - 87 psi)
Luftforbruk 190 l/min (6.7 cfm) ved 6.0 bar (87 psi)
Lastmåling (EN ISO 28927)
Slagtall
Samlet vibrasjonsverdi ah
Usikkerhet K
bedømt lydeffektnivå LWA (EN 15744 / EN ISO 4871)
bedømt utslippslydtrykknivå Lpa (EN 15744 / EN ISO 4871)
Verktøyfeste
Slange, innvendig diameter
Total lengde
Vekt
Delta-håndtak
Driftsmedium
Driftstrykk
Lastmåling (EN ISO 28927)
Slagtall
Samlet vibrasjonsverdi ah
Usikkerhet K
bedømt lydeffektnivå LWA (EN 15744 / EN ISO 4871)
bedømt utslippslydtrykknivå Lpa (EN 15744 / EN ISO 4871)
Verktøyfeste
Slange, innvendig diameter
Rådgivning:
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11 www.vogt-tec.de
VH 25: 13,1 m/s2 / VH
3200/min
105 dB (+3 dB usikkerhet) 94 dB (+3 dB usikkerhet) 14 mm sekskant minst 9 mm (3/8”)
VH 50: 21,0 m/s2 / VH 60: 4,7 m/s2
VH 50: 2,6 m/s2 / VH 60: 1,0 m/s2
1960/min
105 dB (+3 dB usikkerhet) 94 dB (+3 dB usikkerhet)
14 mm sekskant
minst 9 mm (3/8”)
17 Endringer forbeholdes
Total lengde
Vekt
Delta-håndtak
Driftsmedium
Driftstrykk
Luftforbruk
Lastmåling (EN ISO 28927)
Slagtall
Usikkerhet K
bedømt lydeffektnivå LWA (EN 15744 / EN ISO 4871)
bedømt utslippslydtrykknivå Lpa (EN 15744 / EN ISO 4871)
Verktøyfeste
Slange, innvendig diameter
3,0 til 6,0 bar (44 - 87
minst 9 mm (3/8”) 18 mm sekskant Samlet vibrasjonsverdi ah
dB (+3 dB usikkerhet)
dB (+3 dB usikkerhet)
Total lengde
Vekt
Driftsmedium
Driftstrykk
Luftforbruk
Lastmåling (EN ISO 28927)
Slagtall
Samlet vibrasjonsverdi ah
Usikkerhet K
bedømt lydeffektnivå LWA (EN 15744 / EN ISO 4871)
bedømt utslippslydtrykknivå Lpa (EN 15744 / EN ISO 4871)
Verktøyfeste
Slange, innvendig diameter
Endringer forbeholdes
50: 2,2
9 mm (3/8”)
VOGT presisjonsledningssmører Z 300 / Z 300 S
Brukbart innhold
Maks. driftstrykk
Maks. driftstemperatur
20 ml
16 bar (232 psi)
-10°C to +50°C
Driftstrykk for bearbeiding av ulike materialer med VOGT Hammer / VOGT Hammer
Driftstrykket må tilpasses materialet og underlaget.
Anbefalinger på grunnlag av erfaringsverdier:
Sanering av fuger
Gulvbelegg, belegninger
Parkett, laminat
Tynn gips, friksjonsgips
Kalk-gipspuss
Kalk-sementpuss
Kalk-sementpuss
Fliser i mørtelseng
Grøfter
Komprimering
Stemming
maksimalt driftstrykk
3,0 to 5,0 bar (44 - 72 psi)
4,0 to 6,0 bar (58 - 87 psi)
5,0 to 6,0 bar (72 - 87 psi)
5,0 bar (72 psi)
5,0 to 6,0 bar (72 - 87 psi)
6,0 bar (87 psi)
5,0 to 6,0 bar (72 - 87 psi)
6,0 bar (87 psi)
6,0 bar (87 psi)
5,0 to 6,0 bar (72 - 87 psi)
6,0 bar (87 psi)
6,0 bar (87 psi)
Driftstrykk for bearbeiding av ulike materialer med VOGT TurboSpaten VTS 50, VTS 60
Driftstrykket må tilpasses materialet og underlaget. Anbefalinger på grunnlag av erfaringsverdier:
Grøfter
Komprimering
Stemming
maksimalt driftstrykk
Rådgivning:
6,0 bar (87 psi)
5,0 to 6,0 bar (72 - 87 psi)
6,0 bar (87 psi)
6,0 bar (87 psi)
Grunnregel:
Jo mindre motstand i materialet, desto lavere driftstrykk.
Driftstrykket er for høyt når verktøyet hopper bort fra materialet. For høyt trykk øker vibrasjonen, reduserer arbeidsytelsen og fører til skader på apparatet.
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11
www.vogt-tec.de
Endringer forbeholdes
19
MERK
9 Scraper holder assembly
Risk of cuts when removing the tool
CAUTION
Wear suitable protective gloves!
• The entire surface of the tool must rest on the holder milled surface and rest against the rear edge of the milled surface.
• The reinforcement plates are used to distribute the clamping forces and must be assembled if referred to in the assembly instructions.
• Foreign objects or adhesions between the components or too small contact surfaces can lead to tool breakage.
• Only remove the provided blade guard for the Frankenklinge® and double/cross blade for the period of work.
Check after approx. 10 minutes of operation to see if the fastening nut is fitting correctly and tighten if necessary.
Attaching the double/cross blade holder and scraper to the M 5000/M 5000.18 scraper holder:
Scraper must rest on the edge
Scraper holder M 5000 / M 5000.18
Carriage bolt
Reinforcing sheet metal
Scraper / Frankenklinge
CAUTION: beveled side below!
retaining lock nut
Reinforcing sheet metal for Scraper
Mounting devices 2x Coach bolt, 2x retaining
Our tip for you: YouTube clip VOGT manuals -- attaching the scraper holder
Fertig montiert: Schaber
Place scraper on the scraper holder. Place reinforcement plate on top. Insert carriage screws.
Ensure that the scraper directly touches the scraper holder.
Screw on the wedge securing nuts by hand.
Tighten with a wrench.
Mounted: Frankenklinge
Scraper
Attaching the double/cross blade holder and scraper to the M 5000/M 5000.18 scraper holder:
Carriage bolt
cross blade holder with cross blade
Scraper CAUTION: beveled side below!
retaining lock nut
Mounting devices for double/cross blade holder on scraper holder
2x carriage bolt, 2x retaining lock nut
Assembling the B 55 cross blade:
Shoulder bolt screw
Cross blade holder
Cross blade
CAUTION: Danger of injury
Retaining lock shim nut
Slightly loosen the nut for installation.
Mounting devices Cross blade in Cross blade holder 1x Socket screw, 2x Retaining lock shim, 2x Nut (by Double cross blade holder, order 2 x 902 017)
Contact:
+49(0)92 78-774 33-0
+49(0)92 78-774 33-11
Scraper must rest on the edge
Scraperholder M 5000 / M 5000.18
Shoulder bolt screw
Cross blade
Retaining lock shim
Nut
Double cross blade holder
Nut
Retaining lock shim
Cross blade
Socket screw
Slightly loosen the nut for installation.
Subject to change without notice
Mounted:
Scraper with cross blade holder
Scraper with dounble cross blade holder
Place double cross blade holder and scraper on the scraper holder.
Insert carriage screws.
Screw on the wedge securing nuts by hand.
Align the double cross blade holder parallel to the scraper.
Tighten with a wrench.
Insert the cross blade into the cross blade holder.
Pat in with the hammer until the stop.
The cross blade must lie flush against the scraper.
Insert the shoulder bolt screw through the cross blade and cross blade holder.
Tighten with a wrench (10mm) and Allen key (4mm).
EN
Attaching the parquet wedge and Frankenklinge® blades to the M 5000/M 5000.18 scraper holder:
Retaining lock nut
Scraper must rest on the edge
Scraper holder M 5000 / M 5000.18
Parquet wedge
Frankenklinge
Holding plate with pressed-in screws
Mounting devices
Attaching the devlection device and scrapers to the M 5000/M 500.18 scraper holder:
Retaining lock nut
Scraper holder M 5000 / M 5000.18 Reinforcing sheet meta
Insert the holding plate from below through the scraper holder.
Push the Frankenklinge® blade on to the threaded pins.
Push the parquet wedge on to the threaded pins.
Screw on the wedge securing nuts by hand.
Tighten with a wrench.
Fertig montiert: Schaber
Insert the holding plate from below through the scraper holder.
Push the scraper on to the holding plate.
Push the deviator device on to the holding plate.
Push the reinforcement plate (black plate) on to the threaded plate.
Screw on the Retaining lock nut by hand.
Tighten with a wrench.
Mounted:
Scraper with Deflection device
Attaching scrapers to the M 5000 scraper holder, assembly from below:
Retaining lock nut
Reinforcing sheet metal (black plate) from 160 mm wigth: large Reinforcing sheet
Scraper CAUTION: beveled side below!
Holding plate with pressed-in screws
Scraper must rest on the edge Scraper holder M 5000 / M 5000.18
Fertig montiert: Schaber mit Umlenkvorrichtung
Fertig montiert: Schaber
Scraper from 160 mm
10 Assembling the cone holder in the conical receiver
• Insert the cone holder into the chisel holder.
• Insert the cone holder into the chisel receiver.
• Align the cone position with the T-handle
• Put the VOGT compressed air equipment into operation (see Sections 3 and 4).
• Let the equipment run briefly, the cone holder will drive itself in automatically
Subject to change without notice
Contact:
Insert the holding plate from below through the scraper holder.
Push the scraper on to the threaded pins.
Push the large reinforcement plate (160 scraper and above) on to the threaded pins.
Push the small reinforcement plate (black plate) on to the threaded plate.
Screw on the wedge securing nuts by hand.
Tighten with a wrench.
All illustrations and descriptions with tools in use are only exemplary. Each individual tool is also suitable for different application areas and application scenarios. The selection of the right tools behove solely the experience and know-how of the user or focus according to the individual operating conditions and materials on-site.
Scraping
Scraper holder
Scraper
scraping off floor coverings and coatings
removing bitumen and adherent materials
removing plaster and tiles
curved, with fastening set 902 011
straight, with fastening set 902 011 for lancing road pavement joints
special duties in small areas, very insistent materials
concrete on lever surface, coverings, thin concrete, sprayed asbestos, bonded tiles, adhesives- and concrete remains, projection, roadmarkings
bitumen, adhesive, paints, knifing filler and remains, PVC-, CV-, linoleum- and rubber floors, cork, needle felt, carpets
easy removeable coverings and adherences, foam backings, bonded insulation boards, all kind of remains on floors
epoxy resin and 2-component coatings, insulating layer, bitumen, knifing filler
Scraper
coatings on steel and other solid subsoils
decor plaster on soft surface, top plaster on WDVS by preventing damages of the reinforcement, roadmarkings
cleaning of asphalt and concrete surfaces, cleaning remains of bulk material, removing roof gravel
epoxy- and 2-K-coverings, insistent insulations
Deflection device
Deflector
On request we deliver
Subject to change without notice
with fastening set 902 020, rolls up floor coverings keeping away long insistent materials
Bodenbeläge und Beschichtungen abschaben
Cutting
Schneiden
Application example Tool
Frankenklinge
beveled on both sides for panel width up to 100 mm for panel width from 100 mm up to 150 mm
removing PU-elastic adhesive parquet
Bitumen und Anhaftungen abtragen
cutting and removing syncronous
Putze und Fliesen entfernen
cutting PU-elastic adhesive parquet and laminate floors, ship´s decks and facade claddings the more stiff the adhesive, the smaller the scraper should be
cutting PU-elastic adhesive parquet and laminate floors, boot decks and facade panellings the more stiff the adhesive, the small the scraper should be
Trapezoid blade split the 2-layered polyester fabric Kiesel Okalift SuperChange
sharply whetted
Parquet wedge
Cross blade holder with blade
Double-cross blade holder with blades
Cross blade
With the new system, wall coverings and floor coverings can be exchanged carefully and without big effort
with fastening set 902 060, reduces the frictional resistance of PU-adhesives
Cross blade for cutting off soft flooring in all width
readily soluble coverings and adherent materials, foam backings carpet, glued insulating panels, dirt remains at floor beveled on both sides
Cutting-device with cutting blade
Cutting blade beveled on both sides
Blade for cross blade holder H 100 B / Double-cross blade holder H 120 B, H 160 B, H 200 B
Pre-cutting of soft flooring, seals (1-2 lays)
Blade for cutting-device H 400 H / H 400.18 H
Accessories and attachments for Scraper holder
Fastening set
standard fastening set for Scraper holder
small reinforcing plate for Scrapers until 120 mm width
large reinforcing plate for Scrapers up to 160 mm width
standard fastening set with small and large reinforcing plate
fastening set below, to achieve an even operating angle
fastening set for Parquet wedge
fastening set for cross blade / double-cross blade
Ring wrench
deep-offset, size 15-19 for Scraper holder and Handle
EN Break open / Removal
Delta-P knife
cutting off plaster and tiles
forcing open brickwork, screed, wood floors removing bitumen boards and parquet
lime- and gypsum plaster, parquet, laminat, bitumen, strong tiles, natural-stone boards, magnesit bounded wood-wool building slab, gypsum plaster boards, lathing
Wide chisel XL
Moil point
Flat chisel curved with sharpening below curved with sharpening below
removing of bitumen, insulation board, thermal roof gravel
concrete, rock, lime-sand brickwork
concrete, rock, brickwork bonded screed, tiles in mortar bed, cement facing
Flat chisel curved
Wide chisel
Spade chisel
concrete, rock, brickwork, bonded screed, tiles in mortar bed, cement facing
insistable plaster, brickwork, tiles in mortar bed, swimming screed
cement- and lime-cement plaster
lime- and gypsum plaster
removing of solid ground until soil class 6
rehandling sandstone surfaces
and crushing edges of concrete, screed, sandstone, granite
Joint chisel
Joint chisel on rolls
Nose chisel
Sheet metal chisel
Rolls set Gouge
Roller
slotted joints in different depth
taking off fair-faced brickwork-, plaster- and screed perpend joints by constant depth until 20 mm
cleaning of bituminous joints
ripping off tin roofs, oil tanks, strapping
suitable for M 605, M 605.18, M 637.18, M 650, M 650.18 to change or refitting wide joints, electric installation
constant joint depth, for Gouge-, JointNose- and Sheet metal chisel
For further tools to remove cement joints, please turn to page 66 and 68
Digging spade Digging
Root spade
Half-round spade
Root ball spade
Clay spade
Face shovel
Standard length universal, hardly loosening soil
long version, special for tree nurseries
universal, easily loosening soil
easily loosening soil
short, for underpinning cutting roots
trepanning root balls
shoveling and undermining
trepanning root balls
small, for clay- and loam soil
cutting of soil, shoring, shovel work
All Spades are delivered with Conical holder KH 140 or KH 140.18
Minor deviation of the dimensions are possible, because they are hand-forged
For further sizes of Conical holder please turn to page 73
*The use of tools with 14 mm input are limited, due to leverage force
Tamping plate soil, concrete, wet mix macadam, compacting filling material further sizes on request deliverable Application example
compacting around a canalisation entrance and underground hydrant
driving-in road markers, compacting narrow areas, filling material and taper corners, compacting filling material
compacting soil, concrete, wet mix macadam and filling material further sizes on request deliverable
Tamper wedge shaped
compacting compressed concrete lining by inclination further sizes on request deliverable
compacting of chappy soil, concrete and clay in moulds
compacting small ditches, between pipelines
compacting small ditches, pipeline bed
compacting under Pipes POM prevents damage on the pipeline
All Tamping plates will be delivered with Conical holder KH 200 or KH 200.18 For further sizes of Conical holder please turn to page 73 On request we deliver Tamping plates also with volcanic plate *Tools because of leverage only conditional with 14 mm chisel input usable
[mm] Tool Pile hole pricker
Pile pitcher
Dung depot pricker
Pile driver
driving-in holder, bushing and piles
driving-in snow piles
Application example
making holes for snow-, sign and fence piles
pricking of injection holes to fill in long-term fertilizer. The welded bumps reduce the hole wall compacting and slacken the soil
driving-in piles
Propulsion peak driving-in holding devices for e.g. road markers, playground tools anchorage and greenhouses
l = 230 innen-Ø 22
l = 230 innen-Ø 30
l = 230 innen-Ø 50
l = 230 innen-Ø 60
Pile pitcher will be delivered with Conical holder KH 200 or KH 200.18
Propulsion peak and all pile drivers will be delivered with Conical holder KH 140 or KH 140.18
Dung depot pricker will be delivered with Conical holder KH 500 or KH 500.18
*The use of tools with 14 mm input are limited, due to leverage force
to change without notice
Conical supplies
standard for Compacting plate
long version for special duties
long version for special duties
long version for special duties
Conical adapter connection joint between Conical holder and Spade or Conical extension
Conical extension for works which must be done with a safety zone, the Conical extension is placed between Conical holder and Spade
Compressed air hose
very flexible, 9x14 complete with connections and
full-synthetic with claw coupling
full-synthetic with claw coupling
full-synthetic with claw coupling
Kaeser
Petrol & diesel compressors
Mobilair M 13
Kaeser
Mobilair M 31
usable for one VOGT Hammer or VOGT TurboSpade
usable for one VOGT Hammer or VOGT TurboSpade
Details:
- corrosion-free, scratch-resistant and stable PE sound protection hood. Colour optional in: yellow, blue, green, red or orange
- chassis unbraked with height-adjustable tongue
- compressed-air-aftercooler and compressed-air-cyclone-separator
- compressed air-back warming
- ecologically sustainable compressor oil
- 2x 3/4“ Air connection
230 V Compressor
Compakt
400 V Compressor
Underfloor compressor
Accessories
3/4“ to standard connection Qualities Distributor
3/4“ to 2 x standard connection
standard connection to standard connection
2x 3/4“ to 2 x standard connection
3/4“ to 3 x standard connection
2 x standard connection to standard connection in order to bring two air lines together usable to get compressed air from a truck
with manometer metal protection, standard connection, adjustable by 0,5 - 10 bar with manometer, 3/4“ adjustable by 0,5 - 10 bar
“maintenance unit” for VH / VTS, lubricating tool and chisel input not resinatingfor constant maximum power of impact
High-temperature oil especially for operations in blast furnaces or similar
Low-temperature oil especially for use in low temperatures 1,0 litres
Bio-oil especially for operations in the Nature or in the food sector 1,0 litres
Gum damper for the activator for better handling
covers the hammer mechanism, absorbing the sound level protecting the chisel input against dust
Vibration absorbing glove
gummed cotton working gloves for good grip, blue light Eye protectors
Repairing tools
Grinding disk
Ring wrench
Allen key
Retaining ring tong
Ring wrench for hammer mechanism
Clamping jaws for hammer mechanism
Clamping jaws for handle
Clamping jaws for stick
Threadsealing
Screw lockingSet Cleaner
HandcleaningCream
qualities
beveling chisel and scraper with angle grinder
deep-offset, for Scraper holder and Handle
heavy wrench for changing chisel input or stick
changing the retaining ring
heavy wrench for unscrewing hammer mechanism
repairing hammer mechanism
changing stick
light model for changing stick with magnetic adhesive force
bonding stick, 50 ml
cleaning and bonding chisel input, 400 ml / 10 ml
cleaning hammer mechanism, when dirt or to much lubrication is in the housing, 500 ml
for extremly dirt e.g. bitumen, paint, oil and so on, 200 ml
24er granulation for chisel
40er granulation for scraper
Spare parts
Spare parts precision line lubricator Z 300 / Z 300 S
Plug with outside thread 3/8”
Packing ring
O-ring for viewing glass
Viewing glass
Sealing plug with O-Ring
Adjustment screw with O-ring
O-ring for inside sealing
Socket for adjustment screw
Refurbish joints
Use in industrial applications
Clean machines
Work in constricted spaces
We are thrilled to be able to present our new, vibration-damped VOGT multi tool in the very near future. You can find further information at: www.vogt-tec.de.
youtube.com/vogtbaugeraete
facebook.com/vogtbaugeraete
Spare parts list VH 25D / VH 25
1
Description
Actuator conventional, complete (Pos. 2 - 6)
Hand piece, round with O-Ring
Valve spring
Valve with O-ring
Connecting hose complete-set (Pos. 5.1 - 5.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
Engaging lever with bolt
Delta Handle, complete (Pos. 3 - 6, 9)
Seal for sticking the stem threads - Only required for delta handle
Connection fitting with O-Ring
Stick with thread
25-70 / VH 25-70 D / Total Length 70 cm (Stick Length 32 cm)
25-90 / VH 25-90 D / Total Length 90 cm (Stick Length 52 cm)
011
013
012
016-90
Screwed connection
Rammer complete mounted (Pos. 11, 13 - 20)
Housing with Tool holder mounted (Pos. 15, 16)
Copper gasket
Piston
Housing
Tool holder
Ball set (3 pcs.)
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve
Retaining ring
Transport case (not illustrated)
to change without notice
25-130 / VH 25-130 D / Total Length 130 cm (Stick Length 92 cm) Pos. 13 Pos. 13
Pos. 13, 20
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
Pos. 16.1, 20
Pos. 20 Pos. 20
Pos. 20
25-110 / VH 25-110 D / Total Length 110 cm (Stick Length 72 cm) VH 25-70, VH 25-90 VH 25-110, VH 25-130 VH 25-70 D, VH 25-90 D
Spare parts list VH 30 D / VH 30
Actuator conventional, complete (Pos. 2 - 6)
Hand piece, round with O-Ring
Valve spring
Valve with O-ring
Connecting hose complete-set(Pos. 5.1 - 5.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
Engaging lever with bolt
Delta Handle, complete (Pos. 3 - 6, 9)
Seal for sticking the stem threads - Only required for delta handle
Connection fitting with O-Ring
Stick with thread
Pos. 13, 20
Pos. 16.1, 20
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
set (3 pcs.) Spring for clamping sleeve
Spare parts list
VH 50 D / VH 50
Actuator conventional, complete (Pos. 2 - 6)
Hand piece, round with O-Ring
Valve spring
Valve with O-ring
Connecting hose complete-set(Pos. 5.1 - 5.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
Engaging lever with bolt
Delta Handle, complete (Pos. 3 - 6, 9)
Seal for sticking the stem threads - Only required for delta handle
Connection fitting with O-Ring
Stick with thread
Screwed connection
Rammer complete mounted (Pos. 11, 13 - 20)
Housing with Tool holder mounted (Pos. 15, 16)
Copper gasket
Piston for 14 mm hexagon
Housing Tool holder for 14 mm hexagon
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Ball set for 14 mm hexagon
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve Retaining ring
Transport case (not illustrated)
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
Spare parts list VH 60 D / VH 60
Actuator conventional, complete (Pos. 2 - 6)
Hand piece, round with O-Ring
Valve spring
Valve with O-ring
Connecting hose complete-set (Pos. 5.1 - 5.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
Engaging lever with bolt
Delta Handle, complete (Pos. 3 - 6, 9)
Seal for sticking the stem threads - Only required for delta handle
Connection fitting with O-Ring
Stick with thread Description
Vibration damping complete mounted
Housing with Tool holder mounted (Pos. 15, 16)
Copper gasket
Piston
Housing
Tool holder
Pos. 13, 20
Pos. 16.1, 20
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Ball set (3 pcs.)
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve
Retaining ring
Transport case (not illustrated)
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
VH 50.18 D / VH 50.18
Actuator conventional, complete (Pos. 2 - 6)
Hand piece, round with O-Ring
Valve spring
Valve with O-ring
Connecting hose complete-set(Pos. 5.1 - 5.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
Engaging lever with bolt
Delta Handle, complete (Pos. 3 - 6, 9)
Seal for sticking the stem threads - Only required for delta handle
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Ball set for 18 mm hexagon
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve
Retaining ring
Transport case (not illustrated)
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
Actuator conventional, complete (Pos. 2 - 6)
Hand piece, round with O-Ring
Valve spring
Valve with O-ring
Connecting hose complete-set (Pos. 5.1 - 5.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
Engaging lever with bolt
Delta Handle, complete (Pos. 3 - 6, 9)
Seal for sticking the stem threads - Only required for delta handle
Connection fitting with O-Ring
Stick with thread
Vibration damping complete mounted
Housing with Tool holder mounted (Pos. 15, 16)
Copper gasket
Piston
Housing
Tool holder
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Ball set (3 pcs.)
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve
Retaining ring
Transport case (not illustrated)
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
Valve with O-ring
Spring for valve
Plug with O-ring
Engaging lever with bolt
Connecting hose complete-set (pos. 7.1 - 7.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
connection fitting
up to 12/2016
VTS 50-65 / Total Length 65 cm (Stick Length 35 cm) VTS 50-80 / Total Length 80 cm (Stick Length 50 cm)
VTS 50-100 / Total Length 100 cm (Stick Length 70 cm)
VTS 50-120 / Total Length 120 cm (Stick Length 90 cm) VTS 50-50 / Total Length 50 cm (Stick Length 20 cm)
(Pos. 13 - 22)
Housing and tool holder mounted (Pos. 17, 18)
Copper gasket
Piston for 18 mm hexagon
Housing
Tool holder 18 mm hexagon
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Ball set (3 pcs.) for 18 mm hexagon
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve
Retaining ring
Transport case (not illustrated)
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
Valve with O-ring
Spring for valve
Spring for valve
Engaging lever with bolt
Connecting hose complete-set (pos. 7.1 - 7.3)
Bend protection device side
Bend protection connecting side
Connecting hose
with thread
VTS 60-65 / Total Length 65 cm (Stick Length 20 cm)
VTS 60-80 / Total Length 80 cm (Stick Length 35 cm)
VTS 60-100 / Total Length 100 cm (Stick Length 55 cm)
VTS 50-120 / Total Length 120 cm (Stick Length 75 cm)
Vibration damping complete mounted
Housing and tool holder mounted (Pos. 17, 18)
Copper gasket
Piston for 18 mm hexagon
Housing
VTS 60-50 / Total Length 50 cm (Stick Length 8 cm) Pos. 15, 22 Pos. 15 Pos. 15
Tool holder 18 mm hexagon
Pos. 18.1, 22
Screw locking-Set (not illustrated) for cleaning and locking the Tool holder
Ball set (3 pcs.) for 18 mm hexagon
Spring for clamping sleeve
Clamping sleeve
Retaining ring
Transport case (not illustrated)
Operation Manual EN (not illustrated) - Further languages on request
Pos. 22
Pos. 22
025
014
024
026
027
029
035-90
009
Wall & ceiling
Inside-, ceiling- and outside plaster, thermal insulation systems, bonded tiles and decor-coatings are much easier to remove with the VH25 / VH30
Floor Covering & Parquet
Floor Coverings will be effectively removed with the VH 50.18 / VH 60.18. With the recommended machine length an upright, ergonomic operating position is guaranteed.
Roof
Bitumen coatings and -insulation will be removed efficient with the VH 50.18 / VH 60.18. With the recommended machine length an upright, ergonomic operating position is guaranteed.
Civil engineering and road construction
Undermining operations (horizontal works) is quickly conducted with the VH 50-70.18-D / VH 60-70.18-D Delta-Handle.
VTS VOGT TurboSpade
The compressed air spade VTS 50 / VTS 60 is an effective machine for digging, compacting, break-up and expose.
VTS
VOGT TurboSpade with angled rammer
By the 25° angled rammer mechanism can the material efficiently and ergonomical compacted.
VL
VOGT Air Lance
The VOGT Air Lance is used to uncover roots and supply lines. As well, the VL suits very good for dry cleaning of armoured concrete elements, plaster joints, construction and agricultural machines.
VSL VBL
VOGT Soil Aerator / VOGT Blasting Lance
The VOGT Soil Aerator and Blasting Lance reaches deepset, compacted soil layer. The aeration hole will be filled up with open-pored granulate (Terramol), which removes waterlogging long-term and enables oxygen to reach the roots.
EN Further VOGT Products for soil loosening and injection of soil conditioner to vitalize trees and to remove waterlogging.
VOGT Geo Injector carry Comprehensive optimization with one Machine
VOGT Geo Injector
Sustainable soil improvement
Bruksanvisning
Bruksanvisning er tilgjengelig på mange flere språk på Mediathek.
