Metaalvak 01 2015

VAKTIJDSCHRIFT VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE

1

JAARGANG 3 | NUMMER 1 2015 | FEBRUARI – MAART | WWW.METAALVAK.BE

metaalvak

CLUSTA: HET KENNIS­ CENTRUM VOOR DE KMO IN DE METAALSECTOR

ROBOTS MET MENSELIJKE TREKKEN ONTWIKKELEN

KWALITEIT IN PRODUCT EN SERVICE

Spaanbeheersing tot het uiterste HORN

TECHNOLOGIETAGE

17.-19. JUNI 2015

ANMELDUNG: WWW.PHORN.DE

Ons draadsnijplaatsysteem 315 met wisselplaten voorzien van 3 snijkanten is bijzonder goed geschikt voor het maken van schroefdraden 3 TPI t/m 10 TPI voor buizen en moffen. Want de in de snijplaat ge誰ntegreerde spaanbreker waarborgt een beheerste spaanafvoer ook bij langspanende materialen. Met verschillende houders voor de uitwendige en inwendige bewerking, die over een

www.phorn.de

interne koelmiddeltoevoer beschikken, brengt u uw draad betrouwbaar in vorm. www.phorn.de

TECHNOLOGIEVOORSPRONG IS HORN

INSTEKEN

AFSTEKEN

GROEFFREZEN

GROEFSTEKEN

KOPIEERFREZEN

RUIMEN

B

E

L

U

X

www.hubtex.be - sales@hubtex.be - +32 3 294 40 80

Nummer één in transport van lange, zware en moeilijke lasten - Wereldwijd • elektrisch, diesel en LPG • voor binnen en buiten • compleet standaardgamma • maatwerk • vrij rijdend, rail- of inductieve geleiding

Zijladers van 1,5 tot 80 ton en hefhoogtes tot 14 meter

NEEM DE LEIDING IN PLOOIPRODUCTIVITEIT MET TOOLCELL

LASER

Met de introductie van de ToolCell neemt LVD de leiding in de revolutionaire automatiseringstechnologie voor afkantpersen. Dit unieke systeem voor afkantpersen geeft u een voorsprong in plooiproductiviteit dankzij

PUNCH

de ge誰ntegreerde automatische gereedschapswissel die het rendement

BEND

maximaliseert. Lees meer over de snelle, gebruiksvriendelijke en uitermate betrouwbare ToolCell op onze website www.lvdgroup.com/toolcell/nl of bel naar +32 56 430 850.

4|

LVDGROUP.COM

metaalvak

INTEGRATE

EDITIE

Voorwoord

1 WAT BRENGT 2015

2014 was een mooi jaar met veel uitdagingen. Maar wat brengt 2015? Een goede gezondheid, …, maar het mag ook een jaar vol uitdagingen, leerrijke contacten en succes op persoonlijk en zakelijk vlak worden … dat wensen wij iedereen toe. Alleen, op maatschappelijk vlak is al één en ander fout gelopen dit jaar. Aanslagen hier, moorden daar, …, een dreigende ‘wereldoorlog’. En waar het lang de ver-van-ons-bed show leek, staat de dreiging nu plots heel dicht. Onlangs waren er de aanslagen, moorden en gijzelingen in buurland Frankrijk, plots zelfs schermutselingen en invallen in ons eigen land, én recent waren er ook de dreigbrieven afgeleverd bij de redacties van dagbladen en TV. Wat gebeurt er? Wat staat ons nog te wachten? Wij weten het niet, maar op één of andere manier zal dat ook wel zijn invloed hebben op de industrie, ook op de metaalverwerkende sector. Deze gebeurtenissen mogen ons echter het positieve van vorig jaar niet uit het oog laten verliezen. Wij gaven al vaker aan dat er weer een positieve wind door de industrie waait en wij moeten die ingeslagen weg van investeringen en drang naar innovaties verderzetten. En de maakindustrie lijkt alvast klaar voor nieuwe uitdagingen, zoals de Materials Transformation and Machining Show. Deze beurs verhuist naar Paleis 5, met 15.000 m² meteen het grootste paleis van Brussels Expo, en brengt letterlijk alle technologie- en toeleveranciers voor de transformatie van metaal, kunststoffen en composieten samen onder één dak. Het samenbrengen van machineleveranciers, toeleveranciers en componentenleveranciers in één hall waarborgt voor de volle honderd procent de doorstroming en overzichtelijkheid. Paleis 5 voorziet trouwens specifieke zones voor machinedemo’s en zones voor exposanten zonder demo’s. Deze editie van Metaalvak staat dan ook nauw in verband met de MTMS, waar machineleveranciers, toeleveranciers en componentenleveranciers weer fors zullen inzetten op innovatie. Deze editie van de MTMS wordt dan ook nog eens gekoppeld aan Machineering 2015, het Benelux trefpunt voor elke machinebouwer die op zoek is naar de nieuwste technologie en componenten voor productiemachines. Het speelt hierbij geen enkele rol in welke industrietak die machines zullen gebruikt worden ( textiel, metaal, hout, kunststof, voeding, chemie, elektronica… ). Naast een vitrine voor alle innovatieve ontwikkelingen op het vlak van plaatbewerkingsmachines en bewerkingscentra, robots, gereedschappen, lastechnische producten, …, blijft Metaalvak ook de nadruk leggen op cases, waar wij tonen hoe machines en gereedschappen in de realiteit toegepast worden en wat hun meerwaarde is voor het productieproces. Tot slot willen wij u in elk nummer van 2015 ook een diepere kijk gunnen op een aantal algemene thema’s voor de sector op het vlak van plaatbewerking, automatisering, meettechniek, …

Johan Debaere Redacteur

VAKTIJDSCHRIFT VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE www.metaalvak.be

metaalvak Jaargang 3 • Nummer 1 2015 Verschijnt 6 x per jaar

Verantwoordelijke Uitgever

H.B.J.M. Louwers Wildlaan 7, 3910 Neerpelt Postbus 85 ,3900 Overpelt T +32 (0)50 368170 E info@louwersmediagroep.be W www.louwersmediagroep.be Redactie Johan Debaere Redactieadres Postbus 85 ,3900 Overpelt T +32 (0)50 368170 E info@louwersmediagroep.be W www.louwersmediagroep.be

12

22

41

Bladmanager Freddy Fierens E f.fierens@louwersmediagroep.be Secretariaat Manuela Depenbrock Sandra Reijnders Advertenties www.wetransfer.com Onder vermelding van naam en project Adresgegevens: Postbus 85, 3900 Overpelt, België T +32 (0)50 368170 E verkoop@louwersmediagroep.be Abonnementsprijs € 54,00 per jaar excl. BTW KBC Bank: IBAN BE80 7310 2514 2977 BIC KREDBEBB t.n.v. Louwers Mediagroep BVBA o.v.v. Metaalvak Informatie over abonnementen: T +32 (0)50 368170 Adreswijzigingen Schriftelijk ten minste drie weken voor verhuizing naar: Postbus 85, 3900 Overpelt Vormgeving /Art-direction T +32 (0)150 368170 E studio@louwersmediagroep.be Drukwerk Drukkerij Hendrix, Peer Opzeggingen Indien twee maanden voor het verstrijken van de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement automatisch met een jaar verlengd. Doelgroep metaalconstructiebedrijven, plaatbewerkingsbedrijven, verspanende industrie, matrijzenbouwers, lakkerijen, slijperijen, fabrikanten, toeleveranciers, invoerders, groothandelaars, (toe)leveranciers, opleidingscentra, adviesbureaus en onderzoeksbureaus en brancheorganisaties. Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn op deze informatie.

metaalvak

56

Meten is weten Mitutoyo zet in op efficiëntie De Pen: Peter Perremans, Agoria Metaal bewerken: back to basics Clusta: het kenniscentrum voor de KMO in de metaalsector Grensverleggende rook- en stofbestrijding Testas & Hubtex: ‘een ‘zilveren’ vertrouwenshuwelijk Werken is gezond... als het op een gezonde werkvloer is 10e editie van vakbeurs Secura in Brussels Expo Een bezoek aan de MTMS/Machineering is goud waard! Robots automatiseren in een handomdraai Het hoofd koel houden Blijven investeren in nieuwe machines Gestandaardiseerde modulariteit Fan van het eerste uur Kwaliteit maakt onderscheid Meest nauwkeurige lineaire lagers ter wereld Stilstand vermijden Robots met menselijke trekken ontwikkelen Producten continu optimaliseren blijft belangrijk Flexibel op vragen van de klant kunnen inspelen Sectornieuws Time is money

63

10 12 14 18 22 28 30 32 36 38 41 42 44 48 50 54 56 58 63 66 68 70 75

Inhoud

80

88

104

VAKTIJDSCHRIFT VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE

1

JAARGANG 3 | NUMMER 1 2015 | FEBRUARI – MAART | WWW.METAALVAK.BE

metaalvak

CLUSTA: HET KENNIS­ CENTRUM VOOR DE KMO IN DE METAALSECTOR

PAL ROBOTICS INVESTEERT IN HAAS MINI MILL

Coverbeeld: MT service

KWALITEIT IN PRODUCT EN SERVICE

Real-time communicatie en mxAutomation Foutloos produceren Small is beautiful Gespecialiseerde machines voor snelle bewerking Kwaliteit in product en service Coatings verbeteren presentaties van gereedschappen en componenten Rechtstreeks van fabrikant naar klant, zonder wederverkoper of dealer Keuze gereedschap vaak cruciaal voor productiviteit op de werkvloer Klantgericht met grote K Kwaliteitsmachines en maatwerk als basis van succes Vliegtuigbouwer kiest voor waterstraalsnijtechnologie ERP op kantoor maar ook daarbuiten Automatisering verhoogt flexibiliteit Nieuwe draaggaasband straalmachine E-volutie bij zetterij voor de dak- en gevelbouw ‘Superior Clamping and Gripping’ - een sleutel voor precisie op de werkvloer Nieuwe oplossingen verbeteren en vereenvoudigen productieproces Milieuvriendelijk oplosmiddel garandeert zuiver oppervlak Betrouwbare levertermijnen en een uitstekend service maken het verschil Staalharde kwaliteit en soepele service Direct investeren in 2 machines Flexibele productiecapaciteit met compacte lasrobotcel Wie doet wat

97

118

79 80 82 84 85 87 87 88 90 93 94 95 97 101 102 104 108 112 115 118 120 123 124

Voorbeeldfunctie inbegrepen

Om het grootste voorbeeld te worden hoef je zelf niet groot te zijn. Integendeel. Zo verrast ons nieuw C 12 machineconcept met een compacte, uiterst ruimtebesparende bouwwijze – en een reeds geïntegreerd gereedschapmagazijn. Dit gereedschapmagazijn kan worden uitgerust tot wel maximaal 71 gereedschappen. En dat allemaal in de beproefde, duurzame precieze Hermle kwaliteit, gecombineerd met de misschien wel beste 5-assige-technologie.

Bezoek ons op de MTMS in Brussel 25 T/M 27 maart 2015

www.hermle-nederland.nl info@hermle-nederland.nl Telefoon 0032 476757553

TheLASER TheLASER • 2D lasersnijmachines

(2 kW–5 kW) CO2 , slab of fiber 3000 mm bij 1500 mm 4000 mm bij 2000 mm Maximaal formaat 36 m bij 3 m Entry level tot high end machines met lineaire motoren

• 2,5D lasersnijmachines

(2 kW–5 kW) CO2 , slab of fiber

• 3D lasersnijmachines

(2 kW–5 kW) CO2 , slab of fiber

• Laserboormachines • Lasercombi’s • Eigen laserbronnen, software en service én spare parts

TheBEND TheBEND • Servo-elektrische kantbanken,

ThePUNCH

• Buigautomaten met verschillende

ThePUNCH • Servo-elekrische ponsmachines

sneller en accurater

graad van automatisatie: Fast Bend Bending Cell Express Bender

• Nuttige buiglengte voor

Buigautomaten tot 3.250 mm

• Alle machines volledig servo-elektrisch

• Pons-hoekschaar combinaties Pons-laser combinaties

• 2500 bij 1250 mm of

3000 bij 1500 mm (zonder herpositioneren)

• Flexibelste turret aangepast aan uw noden

Prima Power Benelux NV Leenstraat 5 • B-9810 Nazareth, Belgium • t. +32 9 382 90 30 f. +32 9 382 90 31 info.benelux@primapower.com • primapower.com

METEN IS WETEN

Wij meten vaak, soms zonder er zelf bewust aan te denken. Wij meten de tijd, een afstand, het elektriciteitsverbruik, de hoogte en de lengte, een hoek, het gewicht, de oppervlakte, de snelheid, …. Daarvoor bestaan verschillende meetinstrumenten. Ook op de werkvloer maken wij dagelijks gebruik van meetapparatuur: handmeetmiddelen, digitale lengtesystemen, 3D coördinatenmeetmachines, optisch meten, vormmeting, beeldverwerking, hardheidstesten, …. In dit artikel willen wij toch een aantal voorbeelden aangeven van systemen, die vandaag frequent op de werkvloer ingezet worden. Het begint allemaal met een plooi- of rolmeter, maar er zijn zoveel meer handmeetmiddelen, die vandaag op de werkvloer ingezet worden. Denken wij maar aan de bekende schuif- of schroefmaat, het kalibratie-instrument, de meetklok, de hoogtemeter of de speciale instrumenten om de binnenmaat of de diepte van stukken te meten. Vandaag zijn er echter heel wat gesofisticeerdere middelen, die  dagelijks op de werkvloer hun nut bewijzen. De bekende geodriehoek als meetinstrument.

10 | metaalvak

Een digital schuifmaat.

OPTISCH METEN Wij maken allemaal wel eens gebruik van het bekende vergrootglas om bepaalde kleine elementen iets te vergroten, zodat wij ze gemakkelijker kunnen bewerken. In dezelfde categorie van optische meetinstrumenten bevinden zich ook de meetmicroscopen en –projectoren.

3D-METEN CNC-gestuurde en andere 3D-meetmachines zijn breed inzetbaar, bieden een hoge nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid. Er zijn heel wat systemen met de meest uiteenlopende kwaliteiten op de markt. Er zijn grotere systemen, maar ook zeer compacte meetmachines. De kleine oplossingen zijn vaak ideaal voor geautomatiseerde meetcellen.

VORMMETEN Deze categorie omvat instrumenten voor het correct meten van oppervlaktes, vormen en contouren. We spreken bijvoorbeeld van ruwheidsmeters, profielmeters, de rondheidsmeters en zelfs verschillende gecombineerde apparaten.

‘Specialisten in de ontwikkeling van meetinstrumenten bieden een ruim assortiment verschillende oplossingen en vaak ook een bijhorende software-oplossing’

BEELDVERWERKING Meer gesofisticeerd zijn de beeldverwerkingssystemen, die vaak ingezet worden voor ‘fijnere’ bewerkingen in de elektronica, de fijnmechanica alsook in de farmaceutische industrie. Ze worden ook gebruikt op plaatsen waar een taster niet gebruikt kan worden. Deze systemen zijn dan ook volwaardig alternatieven voor de coördinatenmeetmachines.

COMBINATIE MET SOFTWARE Het komt er echter in de huidige industrie niet alleen op aan zaken te meten, maar vaak ook om die meetresultaten op te slaan en in een latere fase in het productieproces te gebruiken. Daarom ontwikkelen die firma’s, die zich specialiseren in de ontwikkeling van meetinstrumenten, nu vaak ook specifiek software, die de gebruiker moet toelaten om de resultaten eenvoudig en snel op te slaan en terug te vinden.

CONCLUSIE We maken nog wel gebruik van onze lat, geodriehoek of plooimeter, maar er zijn duidelijk heel wat gesofisticeerdere oplossingen op de markt, elk met hun eigen voordelen voor gebruik in verschillende tof in specifieke toepassingen. De basis van alles blijft echter ook vandaag bestaan: om iets echt te weten, ■ moet je het gaan meten!

'Wij meten dagelijks onnoemelijk veel zaken, vaak zonder te beseffen, dat wij echt aan het meten zijn'

Het meten van vormen en contouren moet op een heel nauwkeurige wijze gebeuren.

| 11 metaalvak

02 MITUTOYO compleet 2/1 pagina

INZETTEN OP

EFFICIËNTIE

In onze snel evoluerende maatschappij komt het er voor fabrikanten op aan innovatieve oplossingen te ontwikkelen, die voldoen aan de behoeften van de markt. Als specialist van precisie meetinstrumenten luistert Mitutoyo steeds naar de vragen van de industrie om zo een steeds betere precisie meettechnologie te ontwikkelen. Mitutoyo heeft een breed gamma meetinstrumenten en investeert nu ook fors in software met zijn MiCAT Planner.

Mitutoyo is gespecialiseerd in precisie-meetinstrumenten. Sinds 1994 is het Belgische filiaal van deze Japanse firma in Kruibeke gevestigd. In dit gebouw bevindt zich de verkoopafdeling en staan ervaren, continu bijgeschoolde technici klaar voor het juiste onderhoud en de noodzakelijk reparaties van uw meetinstrumenten. In een uitgebreide toonzaal worden demonstraties, opleidingen en workshops voor de eindklant georganiseerd. “Het gamma van Mitutoyo omvat een uitgebreid assortiment handmeetgereedschappen,” zegt Werner De Ridder, Managing Director Belux bij Mitutoyo. “Wij leveren ook digitale lengtemeetsystemen, laserscan micrometers, oppervlakte- vorm- en contourmeting, optisch meten, hardheidstesters, beeldverwerkingssystemen  en coördinatenmeetmachines.”

‘Mitutoyo is gespecialiseerd in precisie meetinstrumenten’

12 | metaalvak

Het QuickVision beeldverwerkingssysteem.

3D-MEETMACHINES De CNC-gestuurde 3D-meetmachines van Mitutoyo zijn breed inzetbaar, bieden een hoge nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid. Het gamma omvat het instapmodel Crysta, de Strato en de geavanceerde Legex, het absolute topmodel van deze reeks. “Wij leveren ook compacte meetmachines,” vult De Ridder aan. “De Ko-Ga-Me, bijvoorbeeld, werkt snel en biedt een oplossing voor geautomatiseerde meetcellen. Deze meetrobot is geschikt voor het snel en accuraat opmeten van werkstukken tot 120 mm.”

OPPERVLAKTE-, VORM- EN CONTOURMETING Mitutoyo’s assortiment omvat ook instrumenten voor het correct meten van oppervlaktes, vormen en contouren. Zo zijn er de ruwheidsmeters 'Surftest', de profielmeters 'Contracer', de rondheidsmeters ‘Roundtest’ en verschillende gecombineerde apparaten.

BEELDVERWERKING De geavanceerde beeldverwerkingssystemen Quick Scope en Quick Vision uit het gamma worden ingezet in de elektronica, de fijnmechanica alsook in de farmaceutische industrie. Ze zijn ook ideaal voor toepassingen waar tasters niet gebruikt kunnen worden, omdat de te meten producten indrukbaar zijn. “Onze Quick Scope biedt een zogenaamde 2,5D-meting waarbij de meting van de diepte aan de hand van belichting en scherpstelling gebeurt,” vertelt de Managing Director. “De Quick Vision is een volwaardig alternatief voor een coördinatenmeetmachine, eventueel aangevuld met ■ een meettaster.”

De Ko-Ga-Me, het compacte 3D- meetsysteem.

‘In de showroom worden demonstraties, opleidingen en workshops voor de eindklant georganiseerd’ MITUTOYO OP MTMS – STAND 344-345 De MiCAT Planner is een softwarepakket dat automatisch een meetprogramma genereert. Daarvoor heeft de software niet veel input nodig: de CAD-data, structurele informatie over de gebruikte CMMmachine en nog enkele parameters, zoals de meetstrategie en het aantal punten dat gemeten moet worden. Op basis hiervan zal het pakket in een oogwenk de snelste meetroute berekenen, rekening houdend met een minimum aantal herpositioneringen van de taster. Door het gebruik van de ‘Rule editor’ zal het systeem verhinderen dat de kwaliteit van het meetresultaat varieert naargelang de programmeur. Een meer constante meetkwaliteit betekent een grote bonus, maar het voornaamste voordeel schuilt in de tijd die men wint bij het programmeren. Deze tijdswinsten kunnen oplopen tot liefst 90 %!

| 13 metaalvak

Peter Perremans, Senior Business Development Manager Materials Technology & Subcontracting Agoria

BELGIAN QUALITY SUBCONTRACTING:

‘INNOVATIVE PARTNERS FOR BETTER BUSINESS’ Hoe goed kent u de Belgische metaalverwerkende toeleveranciers? Wist u bijvoorbeeld dat de ruim 2.000 bedrijven in deze sector samen bijna 37.000 mensen tewerkstellen in ons land? En dat u, waar u ook kijkt, voortdurend producten ziet waarvan zij essentiële onderdelen vervaardigen? Auto’s, vliegtuigen, machines, metalen voorwerpen,… het lijstje is veel langer dan u misschien vermoedt! De Belgische subcontractors stellen immers aan vrijwel alle industriële sectoren hoogwaardige productiecapaciteit ter beschikking op het gebied van verspaning, plaatwerk, oppervlaktebehandeling, thermische en chemische behandeling, assemblage en verbinding. De Belgische afzetmarkt voor metaalverwerkende toelevering bedraagt ongeveer 18,3 miljard euro. Dat blijkt uit de meest recente cijfers van het Planbureau. De Belgische toeleveranciers hebben daarin een marktaandeel van 4,5 miljard euro. De rest wordt ingenomen door buitenlandse producenten die metalen onderdelen invoeren in België. Maar omgekeerd exporteren de Belgische metaalverwerkende toeleveranciers ook een belangrijk deel (ongeveer 50 %!) van hun productie. De totale productie van de Belgische metaalverwerkende toeleveranciers (export + Belgische afzetmarkt) bedraagt dus ongeveer 9 miljard euro.

COMPETENTE, CREATIEVE EN FLEXIBELE BEDRIJVEN Echte uitblinkers in het vakgebied vindt u bij de leden van Agoria Subcontracting: deze bedrijven,

14 | metaalvak

voornamelijk KMO’s, leveren met moderne machines topkwaliteit tegen concurrentiële prijzen. Maar zij zijn ook waardevolle strategische partners die altijd voor u klaarstaan, in uw eigen regio, en die graag samen samen met u nadenken over innovatie en over de integratie van hun workflow in uw eigen processen. Kortom, bij wie onze industriële bedrijven te allen tijde de knowhow, creativiteit en flexibiliteit vinden die hun projecten vereisen. Al die troeven wil Agoria Subcontracting de komende maanden expliciet in de schijnwerpers zetten met de nieuwe promotiecampagne ‘Belgian quality subcontracting = innovative partners for better business’. Die campagne houdt in dat onze toeleveringsbedrijven zichzelf voorstellen in professioneel gemaakte videofilmpjes en redactionele artikels, die vervolgens op grote schaal en langs diverse kanalen door Agoria en zijn (media) partners verspreid zullen worden.

UITDAGINGEN AANPAKKEN Onze bedrijven kunnen een dergelijk steuntje best gebruiken, want de sector subcontracting kampt behalve met een imagoprobleem (“onbekend is onbemind”) ook met heel wat economische uitdagingen. Er is de delokalisatie van de lokale uitbesteders, bijvoorbeeld, maar ook het feit dat de grote uitbesteders steeds vaker wereldwijd gaan aankopen (“global sourcing”) en zo de lokale toeleveranciers in concurrentie plaatsen met toeleveranciers uit lageloonlanden. Van onze toeleveranciers wordt dus verwacht dat ze “just in time” Europese kwa-

liteit aanleveren tegen Chinese prijzen. Hierdoor komen de marges zwaar onder druk te staan. Nog een andere belangrijke uitdaging zit hem in de trend dat grote uitbesteders steeds verder gaan in de optimalisatie van hun toeleveringsketen. Multiplant organisaties centraliseren in toenemende mate hun inkoopbeleid. Dit doorbreekt meestal de nauwe band tussen lokale inkoper en (lokale) toeleverancier. Naar analogie met de ‘automotive’ en de luchtvaartsector wordt nu ook in de machinebouw het aantal eerstelijnsleveranciers verder verminderd. En al even significant: om de snelle technologische evoluties te kunnen beheersen, gaan uitbesteders zich steeds meer op hun kernactiviteiten concentreren. Zij verwachten dat hun toeleveranciers niet alleen een steeds groter deel van de productie overnemen, maar ook zaken zoals engineering en logistiek voor hun rekening kunnen nemen. De uitbesteders schuiven zo steeds meer taken in de richting van de toeleverancier. Dit gaat meestal ook gepaard met het doorschuiven van een deel van het business-risico naar de toeleverancier. Die krijgt kortere leveringstermijnen en moet flexibeler werken. Bovendien verschuift ook het logistiek-, voorraad- en aanvoerrisico naar hem. De broodnodige promotiecampagne van Agoria Subcontracting over Belgian quality subcontracting loopt nog tot 31 juli 2015. Neem zelf ook eens een kijkje op http://www.agoria.be/nl/ ■ innovative-partners-for-better-business

| 15 metaalvak

Ontdek Structurele Verlijmin Stop guessing Start knowing

Ontdek Ontdek Structurele Structurele Verlijming Verlijming Ontdek Structurele Verlijming Ontdek Structurele Verlijming Ontdek Structurele Verlijming Ontdek Structurele Verlijming

TWXM

Ontdek OntdekStructurele StructureleVerlijming Verlijming Kemppi ARC System 3

 REFIN

E  CON

Training, Coordination, Consultancy

OL TR 

E

Equipment, Accessories

ALYZ AN

interactive eractive ctive interactive interactive interactive

duct oduct ct roduct Product Product ctor lector elector Selector Selector Selector Instructions, Procedures, WPS services

Ontdek Structurele Verlijming

interactive

Product Selector

www.kemppi.com

interactive interactive

Product Product Selector Selector

interactive

Product Selector interactive

Product interactive

interactive interactive

interactive Selector Product Product Product Product Vind de geschikte oplossing voor uw structurele Selector Selector Selector interactive Selector Product de interactieve opmet www.360bonding Selector Vind de geschikte oplossing voor uwkeuzetabel structurele verlijming met Vind de geschikte oplossing voor uw structurele verlijming met Vind Vinddedegeschikte geschikte oplossing oplossing voor vooruw uwstructurele structurele verlijming verlijming met

Vind de geschikte oplossing voor uw structurele verlijming met interactieve keuzetabel op www.360bonding.com de interactieve keuzetabel opde www.360bonding.com dedeinteractieve interactieve keuzetabel keuzetabel opopwww.360bonding.com www.360bonding.com de interactieve keuzetabel www.360bonding.com Vind de geschikte oplossingopvoor uw structurele verlijming met de interactieve keuzetabel op www.360bonding.com

Winnaar metdisciplines voorsprong in alle disciplines Winnaar metWinnaar voorsprong invoorsprong alle Winnaar met met voorsprong invoorsprong inalle alledisciplines disciplines Winnaar met in alle disciplines Winnaar met voorsprong in alle disciplines Structurele Structurele verlijming is een integraal deelverlijming gaan is een integraal deel gaan Structurele Structurele verlijming verlijming is is een een integraal integraal deel deel gaan gaan Winnaar met voorsprong in alle disciplines vanproductiede hedendaagse Structurele verlijming is eenindustriële integraal deel gaan deel gaan uitmaken van de hedendaagseuitmaken industriële Structurele verlijming isproductieeen productieintegraal uitmaken uitmakenvan vandedehedendaagse hedendaagse industriële industriële productieprocessen. Het biedt dan ook belangrijke voordelen uitmaken van de hedendaagse industriële processen. Het biedt dan ook belangrijke voordelen Structurele verlijming is een integraal deelproductiegaan uitmaken van de hedendaagse processen. processen. Het Hetbiedt biedtdan danook ookbelangrijke belangrijke voordelen voordelen industriële productievergeleken met traditionele vergeleken met traditionele bevestigingsmethoden. processen. Het biedt danbevestigingsmethoden. ook belangrijke uitmaken van de hedendaagse industriëlevoordelen productievergeleken vergeleken met met traditionele traditionele bevestigingsmethoden. bevestigingsmethoden. Met onze grondige expertise en ons brede productHet biedt dan ook belangrijke voordelen Met onze grondige expertise enprocessen. ons brede productvergeleken met traditionele bevestigingsmethoden. processen. Het biedt dan ook belangrijke voordelen gamma bieden we gepaste oplossingen voor elke Metonze onze grondige grondige expertise expertise enenons ons brede bredeproductproductgamma bieden weMet gepaste oplossingen voor elke Met onze grondige expertise en ons brede productvergeleken met traditionele bevestigingsmethoden. vergeleken met traditionele bevestigingsmethoden. toepassing. Met onze gebruiksvriendelijke keuzetabel gamma gamma bieden bieden wewegepaste gepaste oplossingen oplossingenvoor voorelke elke voor elke toepassing. Met onze gebruiksvriendelijke keuzetabel gamma bieden we gepaste oplossingen Met onze grondige expertise en ons brede productvindt in een oogwenk de geschikte oplossing. Met onze grondige expertise en keuzetabel ons brede producttoepassing. toepassing. Met Metuonze onze gebruiksvriendelijke gebruiksvriendelijke keuzetabel keuzetabel vindt u in een oogwenk de geschikte oplossing. toepassing. Metwe onze gebruiksvriendelijke gamma bieden gepaste oplossingen voor elke vindt vindtu uinineen een oogwenk oogwenk de de geschikte geschikte oplossing. oplossing. Meer info vindt u op www.360bonding.com gamma bieden we gepaste oplossingen voor elke vindt u in een oogwenk de geschikte oplossing. toepassing. Met onze gebruiksvriendelijke keuzetabel Meer info vindt u op www.360bonding.com Meer Meerinfo infovindt vindt u uop op www.360bonding.com vindt uinfo inwww.360bonding.com een de geschikte oplossing. toepassing. Met onze gebruiksvriendelijke keuzetabel Meer vindtoogwenk u op www.360bonding.com Vind Vinddedegeschikte geschikteoplossing oplossingvoor vooruwuwstructurele structurele verlijming verlijming met met Meer info www.360bonding.com vindt u invindt eenu op oogwenk de geschikte oplossing.

Vind Vind Vind de Vind Vin de V g dede interac deinte deint dedi

dedeinteractieve interactieve keuzetabel keuzetabelopopwww.360bonding.com www.360bonding.com interactive

Meer info vindt u op www.360bonding.com

Product Selector

Vind de geschikte oplossing voor uw structurele verlijming met de interactieve keuzetabel op www.360bonding.com

Winnaar Winnaarmet metvoorsprong voorsprongininalle alledisciplines disciplines

Structurele Structureleverlijming verlijmingis iseen eenintegraal integraaldeel deelgaan gaan Winnaar met voorsprong in alle disciplines uitmaken uitmakenvan vandedehedendaagse hedendaagseindustriële industriëleproductieproductieStructurele verlijming is een integraal deel gaan processen. processen.Het Hetbiedt biedtdan danook ookbelangrijke belangrijkevoordelen voordelen uitmaken van de hedendaagse vergeleken vergelekenmet mettraditionele traditionelebevestigingsmethoden. bevestigingsmethoden. industriële productieprocessen. Het biedt dan ook belangrijke voordelen Met Metonze onzegrondige grondigeexpertise expertiseenenons onsbrede brede productproductvergeleken met traditionele bevestigingsmethoden. Met onze voor grondige expertise en ons brede productgamma gammabieden biedenwewegepaste gepasteoplossingen oplossingen voorelke elke gamma bieden we gepaste oplossingen voor elke Rittal nv/sa Met toepassing. toepassing. Metonze onzegebruiksvriendelijke gebruiksvriendelijke keuzetabel keuzetabel toepassing. Met onze gebruiksvriendelijke keuzetabel Industrieterrein E17/3206 vindt vindtu uinineen oogwenk oogwenk dedegeschikte geschikte vindt uoplossing. inoplossing. een oogwenk de geschikte oplossing. Stokkelaar 8een - 9160 Lokeren

10 miljoen x TS 8

T 09 353 91 11 - F 09 353 68 62 Meer info vindt u op www.360bonding.com Meer Meerinfo infovindt vindtu uopopwww.360bonding.com www.360bonding.com info@rittal.be - www.rittal.be

Het nieuwe Mazak European Parts Center. Nu geopend.

BEZOEK ONS TIJDENS ONZE OPEN HOUSE te LEUVEN 25-26-27 maart 2015 telkens van 14:00 – 21:00 uuur

Mazak’s European Parts Center in Leuven België, is in omvang verdubbeld. Als onderdeel van onze voortdurende steun en inzet tot het verstrekken van de beste service aan onze klanten, biedt het European Parts Center een nog breder gamma van onderdelen alle beschikbaar voor directe levering aan onze klanten in Europa. Wenst u meer te weten, bezoek ons op www.mazakeu.com/EPC

Yamazaki Mazak Europe N.V. Grauwmeer 7, Research Park, 3001 Leuven, België T: +32 (0)16 39 16 11 E: sales@mazak.be W: www.mazakeu.com

Metaal bewerken

BACK TO BASICS Metaal bewerken – onze sector is er dagelijks mee bezig. Maar wat betekent dat dan? Wat kunnen wij allemaal doen met platen, buizen, ‌? In de metaaltechniek bewerkt men immers metaal tot de meest uiteenlopende constructies of onderdelen. Misschien is het wel allemaal gekende materie, maar toch willen wij even stil staan bij enkele specifieke bewerkingen, die de metaalverwerkende sector dagelijks gebruikt.

De DynaPress van LVD.

18 | metaalvak

Eigenlijk zijn er twee grote groepen bewerkingen terug te vinden op de werkvloer, met name de verspanende bewerkingen en de niet-verspanende. Verspanen is eigenlijk de term voor alle vormen van materiaalbewerking, waarbij door middel van bepaald hand- of machinegereedschap materiaaldelen weggenomen worden. Zo vermindert de massa van het werkstuk en verandert ook de oorspronkelijke vorm permanent. Tijdens deze bewerkingen wordt materiaal verwijderd door het afschuiven, waarbij dan spanen of krullen ontstaan. Tegenover die verspanende bewerkingen staan dan de niet-verspanende bewerkingen, waarbij de massa van het materiaal eigenlijk niet verandert. Voorbeelden van verspanende bewerkingen zijn frezen, tappen, draaien, vijlen, boren, zagen, kotteren, brootsen, slijpen, honen, leppen, schaven en steken. Niet-verspanende bewerkingen zijn bijvoorbeeld walsen, dieprekken, persen, ponsen, laserbewerkingen, solderen, vonk-eroderen, snijden, lassen, smeden gieten, vloeiboren en buigen. Over metaalbewerking, verspanend en niet-verspanend, bestaan al heel wat literaire werken. Het is dus geenszins het doel om alles hier tot in details te herhalen, maar toch wil ik enkele belangrijke bewerkingen nog even kort toelichten.

Altijd geschikt gereedschap bij de hand (Seco Tools).

FREZEN Frezen is de verspanende bewerking, waarbij met gebruik van een roterend gereedschap, met name de frees, materiaal verwijderd wordt. Het is een bewerking die vaak toegepast wordt op de werkvloer van de metaalverwerkende firma’s, maar ook in de houtbewerking en de kunststofverwerkende industrie. Frezen doen wij uiteraard op een freesmachine, die vandaag vaak computergestuurd is (CNC). Frezen bestaan er in de meest uiteenlopende vormen: ruwfrezen, spiebaanfrezen, zaagfrezen, …. Er zijn ook varianten met hardmetalen inzetplaatjes. De koelmethode bij het frezen is afhankelijk van het te bewerken materiaal, waarbij metaal met koelvloeistof gekoeld wordt, terwijl bij kunststof bijvoorbeeld eerder perslucht ingezet wordt.

‘De bewerkingen kunnen wij onderverdelen in verspanende en niet-verspanende‘ BOREN

Gereedschapshouders en gereedschappen spelen een belangrijke rol (Horn).

Boren is dan weer een verspaningstechniek waarbij een rond gat in een werkstuk gemaakt wordt door middel van een boor. Wanneer deze bewerking met een boormachine uitgevoerd wordt, dan voert het gereedschap zowel het ronddraaien als de beweging richting het product uit. Wanneer een draaibank gebruikt wordt, voert het gereedschap wel de beweging van het product uit, maar niet de rotatie. Het product draait dan rond. Bij het boren van gaten is het uiteraard van belang dat het gat op de juiste plaats terecht komt. Omdat een boor op een glad oppervlak op zoek gaat naar een putje, is het dan ook belangrijk om dat putje vooraf  te voorzien.

| 19 metaalvak

TRADE SHOW

Antwerp Expo

Gelijktijdig met Subcontracting Strategische partners:

20, 21 & 22 / 10 / 2015 Apparaten en technologieĂŤn voor het lassen, verbinden en snijden van metalen en kunststoffen.

Focus op oppervlaktetechnieken!

All-In Package Reserveer online – scan de QR code of surf naar

www.welding.be

2015

welding week

LASSEN Bij het lassen worden materialen met elkaar verbonden door druk en/of warmte, waarbij het materiaal op de verbindingsplaats in vloeibare of deegachtige toestand gebracht wordt, terwijl al dan niet materiaal met ongeveer dezelfde samenstelling toegevoegd wordt, waarbij een continuïteit ontstaat tussen de te verbinden delen. In vergelijking met solderen, smelt bij het lassen ook het materiaal van het werkstuk, dus niet alleen het toevoegmateriaal.

‘Over de verschillende bewerkingen bestaan volledige naslagwerken’ LASERSNIJDEN Waar men met lassen net stukken met elkaar gaat verbinden, is de laser vandaag één van de oplossingen om platen en andere werkstukken te snijden. Die lasers worden in de industrie vandaag ook ingezet voor het graveren van stukken of voor oppervlaktebehandelingen zoals harden. Een laser is een elektromagnetische stralingsbron die licht uitzendt in een bijna evenwijdige bundel. Om met de laserstraal te snijden, moet die tot een lichtcirkel gebundeld worden, waarvan de diameter slechts fracties van een millimeter bedraagt. Hierdoor wordt de intensiteit van de straal zo groot, dat door smelten en verdampen van materiaal zeer smalle en nauwkeurige gleuven ontstaan.

CONCLUSIE De metaalverwerkende sector voert de meest uiteenlopende bewerkingen uit. Dit artikel geeft slechts een beeld van enkele mogelijke bewerkingen. ■ De nieuwe ROTA-serie gereedschappen van Schunk.

Bij metaal maak je daarbij best gebruik van een centerpons. In de draaibanken wordt een centerboor geïntegreerd. In sommige gevallen wordt na het boren van de gaten ook nog een bijkomende bewerking uitgevoerd, met name het ruimen. Bij het ruimen wordt het gat immers nageboord met een boor met veel snijkanten. Dit proces is bedoeld om het gat een hoge nauwkeurigheid te geven en een glad oppervlak.

DRAAIEN Draaien is een verspanende bewerking, die eigenlijk al heel lang gebruikt wordt. Een draaibank is een werktuigmachine voor het bewerken van cilindervormige werkstukken. Deze draaibank verschilt sterk van de meeste andere bewerkingsmachines, want hier staat het snijgereedschap stil, terwijl het werkstuk beweegt. De oorsprong van het draaien vinden wij al rond 1300 voor Christus toen de antieke Grieken een tweepersoonshoutdraaibank ontwikkelden. Eén persoon draaide een werkstuk met een touw, terwijl de tweede persoon een scherp voorwerp gebruikte om vormen in het hout te snijden. In de loop der jaren heeft deze techniek gelukkig veel vooruitgang geboekt en hebben wij vandaag verschillende soorten moderne draaibanken.

Een bewerkingscentrum van Hermle.

BUIGEN OF WALSEN Het buigen van een buis of walsen van een profiel is een relatief jonge, nietverspanende bewerking, die toch wel een ingewikkeld proces met zich meebrengt. Nog niet zo lang geleden werden voor het maken van bochten in bijvoorbeeld buizen eerst twee halve buizen in een bochtvorm geklopt om die twee helften daarna aan elkaar te solderen of lassen. Gelukkig is de technologie geëvolueerd en bestaan er vandaag machines die speciaal uitgerust zijn om platen en buizen machinaal en volledig automatisch te plooien. Een lasersnijmachine van Amada.

| 21 metaalvak

Clusta:

HET KENNISCENTRUM voor de KMO in de metaalsector

22 | metaalvak

‘Clusta is een technologische netwerkorganisatie voor Vlaamse KMO‘s‘

Kleine en middelgrote ondernemingen (KMO’s) kunnen vaak de nodige ondersteuning gebruiken, ook in de metaalsector. Clusta is het kenniscentrum waar deze firma’s terecht kunnen voor zowel technologische ondersteuning en co-engineering op het gebied van materialen, als voor technische ondersteuning bij een innovatietraject. Clusta is bovendien ook een technologische netwerkorganisatie voor de Vlaamse KMO’s die rechtstreeks of onrechtstreeks actief zijn met materialen. De organisatie bestaat op 15 maart van dit jaar precies 20 jaar.

Clusta is een technologische netwerkorganisatie voor Vlaamse KMO’s in de metaalbranche. Oorspronkelijk ontstaan vanuit de plaatbewerking, richt de organisatie zich nu op de volledige branche. KMO’s kunnen er terecht voor onderzoek, kennisoverdracht, co-engineering, ontwerpadvies, innovatiebegeleiding, partnermatching, schade analyse, en zo veel meer. Deze organisatie is het kenniscentrum waar elke KMO terecht kan voor zowel technologische vragen en co-engineering, maar ook voor strategische ondersteuning bij de ontwikkeling, lancering en productie van een innovatieve oplossing. Deze organisatie streeft naar succesvol ondernemerschap bij haar leden en door bedrijfsindividuele en sectorgerichte acties schept ze een omgeving voor open  innovatie.

| 23 metaalvak

‘Er staat een zeer competent team klaar om de metaalsector met raad en daad bij te staan’

TEAM VAN ADVISEURS EN HUN EXPERTISEDOMEIN Bij Clusta staat een zeer competent team klaar om de metaalsector met raad en daad bij te staan. Zo is er een expert die de leden bijstaat bij de selectie van de juiste metaalsoort en het verbinden van metaal. Een collega adviseert als expert in roestvast staal en corrosie over de selectie en resistentie van de RVS-legeringen tegenover bijvoorbeeld chemische stoffen, afvalwaters, voedingsproducten of reinigingsmiddelen. Nog een andere medewerker helpt de metaalverwerkende bedrijven bijvoorbeeld op het vlak van staal, coatings, gereedschapsstalen, vervormen en productontwerp of op het gebied van aluminium, staalbouw, gevelbekleding en duurzaam materiaalgebruik. Tot slot omvat het team ook een specialist in nieuwe materialen, oppervlaktebehandelingen, innovatietrajecten, industrieel eigendom en levenscyclusanalyse. Zo heeft elke adviseur een ruime ervaring in zijn of haar vakgebied. “Wij combineren hoogstaande materiaalkennis met ontwerp- en productieexpertise. Zo kunnen wij de R&D-afdeling van onze leden optimaal ondersteunen en nieuwe invalshoeken aanbieden,” legt directeur Johan Dedeene uit. “Bovendien helpen wij hen bij de ontwikkeling van hun ideeën. Onze medewerkers worden dan aanspreekpunt van de R&D-afdeling, de kwaliteitsdienst of de aankoopafdeling van een firma. Wij helpen bijvoorbeeld onze

24 | metaalvak

leden om hun bestaande machinepark flexibeler te gebruiken voor meerdere toepassingen of leren hen met nieuwe materialen, zoals sandwichpanelen, werken.” Clusta onderzoekt de technische haalbaarheid van het plan en helpt bij eventuele subsidieaanvragen. Daarnaast stelt de organisatie een professioneel innovatieteam samen om het innovatietraject te realiseren en optimaal te begeleiden tot en met de marktintroductie. Sinds de oprichting verspreidt Clusta ook om de 3 maanden naar alle leden een metaalfiche, waarin telkens een technisch thema nader behandeld wordt. “Vandaag zijn meer dan 200 firma’s lid van onze netwerkorganisatie,” zegt de directeur. “Jaarlijks doen meer dan 350 firma’s uit de Vlaamse metaalbranche een beroep op onze dienstverlening.”

ERKEND DOOR DE OVERHEID Clusta is erkend door de overheid. Zo steunt het IWT de werking van de organisatie voor de technologische ondersteuning voor materiaalkennis en technologieën die verband houden met staalplaat, hoge sterkte stalen, RVS en aluminium. In het kader van de samenwerking met het Agentschap Ondernemen kunnen innovatieve firma’s ook rekenen op een inspirerende begeleiding voor het werken met voor hen nieuwe materialen. “En dankzij de Q-for

erkenning kunnen bedrijven professionele opleidingen genieten met steun van de overheid,” vult Dedeene aan. “Wij zitten in de KMO-portefeuille als erkend dienstverlener voor advies, opleiding en technologieverkenning met een steunpercentage tot 75 %. Door onze link met de overheid kunnen wij ook vragen van onze leden groeperen en die dan samen voorstellen en verdedigen.”

ten of coils tot 2 m breedte. Tijdens het koudwalsen van de coils wordt de dikte gereduceerd tot 0,5 mm en bekomt men een matglanzend oppervlak. Het gloeien en beitsen in zure baden achteraf zorgt ervoor dat de kristalstructuur hersteld wordt en dat het oppervlak vrij is van oxides. Tijdens de rondleiding bij de firma in Genk zullen de bezoekers kennismaken met de processen van gieten, walsen en beitsen. De verwerker van RVS krijgt zo een volledig beeld van het ontstaan van het materiaal waar ze dagelijks mee werken.

SEMINARIES, BEDRIJFSBEZOEKEN EN OPLEIDING

Voor het derde jaar op rij organiseert Clusta ook de opleidingsreeks metalen, die de deelnemers wegwijs moet maken in het landschap van de metalen en hun toepassingen en hen een kapstok wil aanreiken om de correcte materiaalkeuzes te maken. De metaalsoorten staal, roestvast staal en aluminium worden hierbij telkens volgens een vast stramien behandeld. “Om het juiste materiaal te kunnen kiezen in functie van de toepassing is het belangrijk om niet enkel de verschillende soorten te kennen, maar ook de karakteristieken ervan,” zegt expert Johan Dedeene. “Deze eigenschappen worden op hun beurt bepaald door de mechanische waarden, de chemische samenstelling en het productieproces van het metaal. Tijdens 3 modules op 2 april (staal), 9 juni (roestvast staal) en 8 september (aluminium) gaan wij in ons opleidingscentrum in Zwijnaarde dieper in op deze materie. Het theoretisch gedeelte wordt daarbij ruimschoots aangevuld met praktijkvoorbeelden uit ■ de sector.”

Clusta organiseert ook bedrijfsbezoeken, themadagen, seminaries en opleidingen. Op 24 februari nodigde de organisatie in het kader van het Omni-Mat project zijn leden uit bij Phibo Industries in Ronse op een seminarie rond het ‘blackfast’ proces of het chemisch zwarten van onderdelen op kamertemperatuur. “Het traditioneel chemisch zwarten wordt gekenmerkt door een hoge bedrijfstemperatuur en het gebruik van gevaarlijke, schadelijke producten. ‘Blackfast’ heeft nu een zwartproces ontwikkeld dat tegemoet komt aan die nadelen,” zegt Johan Dedeene. “Tijdens dit seminarie stonden wij eerst stil bij de werking van het proces, maar beoordeelden wij ook het proces zelf en de resultaten tijdens een live-demonstratie.” Op 24 maart volgt een bezoek met rondleiding bij Aperam Stainless Europe in Genk. Roestvast staal is immers niet meer weg te denken uit onze omgeving: voedingsindustrie, farmaceutica, de chemische sector, …, maar ook in de bouwwereld. Aperam Stainless Europe produceert door het smelten van schroot en de nodige walsbewerkingen en warmtebehandelingen roestvast staal in pla-

CLUSTA OP MTMS – STAND 90

‘Iedereen uit de metaalsector kan terecht op seminaries, bedrijfsbezoeken en opleidingen‘

| 25 metaalvak

Best choice.

Neerzetten, stekker erin en buigen maar Ontdek de Xpert 40, de snelste kantbank van Bystronic. Buig uw kleine delen sneller, efficiĂŤnter en met meer flexibiliteit dan ooit tevoren. Laser | Buigen | Waterjet bystronic.com

TOTAALPROJECTEN STOFAFZUIGING & FILTRATIE VRAAG NAAR ONZE *GRATIS CATALOGUS* !!

• Laagvacuüm afzuigsystemen • Hoogvacuüm toortsafzuiging • Mobiele en draagbare rookafzuiging Nederman zoekt en filtersystemen extra technisch• Centrale afzuig- en filtersystemen commerciële medewerkers!

PRODUCTEN

- Producten: Afzuigarmen, TOTA A L P ROventilatoren, J ECT E N filters, afsluitkleppen e.a

Olieverdeling Afzuiging uitlaatgassen - Service: Onderhoudscontracten Automatische slanghaspels - Projecten: Totaalprojecten voor voeding, agri, hout, metaal, beton, chemie e.a.

Nederman n.v Bergensesteenweg 181, 1600 Sint Pieters Leeuw, Belgïe Tel: +32-2.334 2250, Fax +32-2.334 2251 E-mail: sales@nederman.be www.nederman.com

GRENSVERLEGGENDE ROOK- EN STOFBESTRIJDING

28 | metaalvak

De bescherming van het milieu is één van de belangrijkste items in onze huidige maatschappij. Tegelijkertijd investeren bedrijven ook steeds meer in een gezonde werkomgeving voor hun werknemers. De producten en oplossingen van Nederman dragen bij tot een verbetering van de productiviteit en verminderen de belasting op het milieu van verschillende industriële processen. Tevens beschermen ze de mensen tegen schadelijk stof en deeltjes, vezels, gassen, lasrook, dampen alsook olienevels.

Nederman met hoofdzetel in Zweden werd opgericht in 1944 door Philip Nederman. Vandaag telt de firma ongeveer 1950 medewerkers en verdeelt de producten via dochterondernemingen in bijna 30 landen en een netwerk van agenten en distributeurs in nog eens meer dan 30 landen. Het productengamma is zeer uitgebreid. Zo zijn er systemen voor afzuigen, behandelen en uitfilteren van olienevels, stof, poeders, lasrook, solventen en andere vervuilende deeltjes alsook het afzuigen direct op de handtools (schuur- en slijpgereedschap of lastoortsen). Nederman levert en installeert ook haspels voor het verdelen van perslucht, water, olie, vet en elektriciteit. Tevens heeft de firma een gamma haspels voor het afzuigen van uitlaatgassen en stof. Deze producten en systemen kunnen ingezet worden voor industriële reiniging (slijpstof, roest, zand, slib, olieslib, metaalspaanders, enz.) of voor de opvang van ontvlambare vloeistoffen. Nederman beschikt over een engineering afdeling voor het uitwerken en/of ondersteunen van totaalprojecten van ontwerp, planning, montage, inbedrijfstelling, opleiding tot onderhoud van de installatie. De oplossingen van Nederman vinden hun toepassing de meest uiteenlopende industriële sectoren, waaronder ook in de metaalconstructie en de metaalbewerking.

‘De tools van Nederman dragen bij tot een gezonde werkomgeving en een verhoogde productiviteit‘

‘Nederman zet fors in op de rook- en stofbestrijding‘ 3 AANBIEDINGEN VOOR EEN BETERE WERKOMGEVING Nederman is dus al meer dan 70 jaar één van ’s werelds toonaangevende leveranciers en ontwikkelaars van producten, die de zorg voor het milieu en de realisatie van een veilige en gezonde werkomgeving met een verbetering van de productie-efficiëntie combineren. Nederman zet fors in op de rook- en stofbestrijding en plaatst een aantal producten voor rook- en stofextractie speciaal in de vitrine: de hoogvacuum afzuigkappen, de FilterBench en de mobiele FilterBox. De hoogvacuum afzuigkappen zorgen voor afzuiging direct op het werkgereedschap. Deze opbouwkits zijn een efficiënte manier voor de afzuiging van stofdeeltjes direct aan de bron tijdens het slijpen, schuren en snijden. De kits passen op meer dan 600 types elektrisch en pneumatisch handgereedschap. Ze kunnen aangesloten worden op stationaire of mobiele stofafscheiders.De nieuwe Nederman selector voor afzuigkappen zorgt voor een snelle en gemakkelijke keuze van het product via computer, mobiele telefoon of tablet. De FilterBench is een compacte tafel met neerwaartse luchtstoom. Deze wordt gebruikt voor het afzuigen en filteren van stof dat vrijkomt bij het bewerken van materialen, zoals composiet, kunststof, glasvezel, …. Deze tafel is beschikbaar in drie formaten - “plug & play” klaar voor gebruik. De FilterBox, tot slot, is een mobiele gebruiksvriendelijke unit voor filtratie van lasrook en stof. Tot eind april zijn er bij Nederman speciale ■ aanbiedingen op deze 3 producten.

| 29 metaalvak

Testas & Hubtex

‘Een ‘zilveren’ vertrouwenshuwelijk’

30 | metaalvak

Een firma kiest zijn materiaal volgens zijn behoeften. Transportsystemen, zoals zijladers, worden daarbij afgestemd op de inrichting en de speciale vereisten van het magazijn. Testas, een toonaangevende voorraadhouder van halffabrikaten in aluminium, roestvast staal en koperlegeringen, is al meer dan 24 jaar een trouwe klant bij HUBTEX. Door de bouw van een nieuwe hal en een wijziging in de toepassing van de zijlader wisselde de firma zijn eerste zijlader voor een lichtere unit type MQ 15 AC. Vorig jaar investeerde Testas in een bijkomende, op maat gemaakte stand-up zijlader type MSU 30 AC. Kwaliteit en degelijkheid van de systemen in combinatie met een deskundig advies en een uitstekende service zijn de belangrijkste dragers van dit huwelijk tussen Testas en HUBTEX.

‘Voorraadhouder in halffabrikaten is al meer dan 24 jaar trouwe klant bij HUBTEX‘ Testas, sinds 2008 onderdeel van de MCB groep, is de toonaangevende voorraadhouder van halffabrikaten in aluminium, roestvast staal en koperlegeringen op de Belgische markt. “Met een belangrijke voorraad, een performant distributieapparaat, een gemotiveerd team en een eigen service-center voor het verzagen van platen en staven op maat staan wij garant voor continuïteit in leveringen en service en een competitieve prijszetting”, zegt magazijnverantwoordelijke Geert Wijnants. Testas, opgericht in 1991, huurde eerst magazijnruimte in Schoten, maar door plaatsgebrek volgde 1997 de verhuis naar de huidige locatie in Wommelgem. “Niet alleen de divisie lange goederen, maar ook de platenafdeling en het service-center kenden jaar na jaar een gestage groei, waardoor in 2006 de investering in een verdubbeling van de magazijnoppervlakte en de integratie van een automatisch magazijn voor lange goederen noodzakelijk was,” geeft Wijnants aan. “Vandaag beschikken wij over een magazijn met een oppervlakte van 13.000 m². De firma telt 65 medewerkers, waarvan 28 in 4 verschillende ploegen in het magazijn actief zijn. Naast een vaste dagploeg is er ook een vaste nachtploeg voor het laden van de vrachtwagens en een alternerende vroege/late ploeg.”

op zoek naar een systeem met vorken van 1,2 m. Tom De Paep: “Dankzij de zijgeleidingswieltjes en de ultrasone gangdetectie rijdt deze zijlader steeds recht door de smalle gangen. Bovendien heeft het systeem een tussenpositie bij het uitschuiven van de vorken. Zodra de zijlader tussen de rekken rijdt, kunnen de vorken minder ver uitschuiven om rekken en goederen niet te beschadigen. De belangrijkste optie is echter het lastbewakingssysteem, waardoor de zijlader bij eventuele overbelasting automatisch stilvalt.”

EEN GESLAAGD HUWELIJK De zijladers bij Testas zijn nog nooit defect geweest en de zwaardere unit, die eerder vervangen werd, doet na 18 jaar nog steeds zonder problemen dienst in een houtverwerkend bedrijf. “De kwaliteit en degelijkheid van onze zijladers zorgen voor een aanzienlijke tijdwinst en kostenbesparing,” besluit Geert Wijnants. “Bovendien garandeert HUBTEX ook een uitstekende service. Zo krijgen de operatoren bij de levering van een toestel een doorgedreven opleiding en staat er elk jaar een preventief onderhoud op de planning.” ■

‘Kwaliteit en degelijkheid in combinatie met deskundig advies en uitstekende service vormen basis van succes‘

MEERWEG ZIJLADERS VAN HUBTEX De lange goederen worden bij Testas in draagarmstellingen gestockeerd en om de magazijnruimte optimaal te kunnen benutten maken ze daarbij gebruik van smalle gangen. De firma ging dan ook van bij de oprichting op zoek naar een geschikte oplossing voor de stockage van goederen in de draagarmstellingen, het intern transport van lange goederen tussen de verschillende afdelingen en het laden van de vrachtwagens. “Na een grondige evaluatie kozen wij voor een meerweg zijlader van HUBTEX, een systeem dat sterk en intelligent genoeg was om onze lange stukken te heffen en te dalen en aangepast was aan onze specifieke noden, zoals het transport over klinkervloer,” zegt Geert Wijnants. “Toen wij de nieuwe loods in gebruik namen en onder meer de vrachtwagens binnen gelost konden worden, gingen wij op zoek naar een aangepast systeem. HUBTEX verving de oudere zwaardere zijlader door een nieuw type MQ15.”

OPLOSSINGEN OP MAAT Elk project start bij HUBTEX met een bespreking bij de klant. Daar wordt precies bepaald welke oplossing die klant nodig heeft voor zijn toepassing. “Zo bleek de MQ 15 met een draagvermogen tot 1,5 ton en een dwarsgeplaatste cabine de ideale oplossing voor Testas,” geeft Tom De Paep, zaakvoerder van HUBTEX aan. Door de groeiende capaciteit was er vorig jaar behoefte aan een tweede, zo polyvalent mogelijke zijlader. De zijladers worden ook gebruikt om lange stukken te lossen en te laden in vrachtwagens. Aangezien de vorken van de MQ 15 niet tot in het midden van de camions geraken, moest Testas

De zijlader aan het werk in ‘zijn’ magazijn.

| 31 metaalvak

WERKEN IS GEZOND… Men zegt wel vaker dat werken gezond is. Eigenlijk is dat enkel waar, als de werkvloer – productie, werf of kantoor, school, ziekenhuis, … - ook werkelijk gezond is. Dat heeft uiteraard te maken met de hygiëne op de werkvloer. Maar er zijn meer factoren die daarbij een rol spelen: temperatuur, verlichting, …. Wij gaan alvast dieper in op deze elementen. In onze vorige editie hadden wij het nog over de veiligheid op de werkvloer, vandaag willen wij u helpen om het ook gezond te houden.

‘Zorg voor een gezonde luchtkwaliteit op de werkvloer’ Wie van een gezonde werkomgeving spreekt, zal uiteraard eerst en vooral over de hygiëne gaan spreken. Misschien de belangrijkste factor, maar zeker dat aspect wat het meest in het oog valt. Een gebrekkige hygiëne op een werkplek zorgt immers vaak voor kortdurend ziekteverzuim van werknemers, die griepachtige verschijnselen of infecties aan de luchtwegen vertonen. Een hygiënische werkplek is dus een must. Maar net daar wringt het schoentje wel eens, want uit onderzoeken in verschillende landen blijkt dat die hygiëne wel eens ondermaats is. Zo krijgen allerlei bacteriën en virussen vrij spel.

WAT KUNNEN WIJ DAN ALLEMAAL DOEN? In de eerste plaats moeten wij ervoor zorgen dat onze werkruimtes echt proper zijn. Dat houdt in dat de vloer schoongemaakt wordt, dat de machines en gereedschappen of de bureaus net gehouden worden, maar ook dat er gezorgd wordt voor voldoende ventilatie en afvoer van vervuilde stoffen, zodat

32 | metaalvak

de lucht die wij inademen ook echt wel verse, propere lucht is. De thematiek rond gezonde lucht speelt in onze woningen, maar is evenzeer van belang bij de werkomgeving. Naast de zichtbare hygiëne is er ook wel het onzichtbare en dat heeft te maken met de bacteriën of virussen, die de werknemers vaak zelf verspreiden. Iedereen is wel eens ziek en kan die ziektekiemen verspreiden. Met een lichte verkoudheid, maar ook met andere ziektes, gaan veel werknemers gewoon naar het werk toe. Dat stemt de baas gelukkig en toont het enthousiasme en de inzet van de werknemer, maar in sommige gevallen is het aangeraden van toch gewoon thuis te blijven en uit te zieken. Want net door ziek op de werkvloer te staan, kan je heel wat andere collega’s ‘aanstoken’, zodat binnen de kortste keren de helft van de afdeling ziek thuis zit.

‘Temperatuur, verlichting en lawaai hebben ook hun invloed op de werksfeer en de productiviteit’

ALS HET OP EEN GEZONDE WERKVLOER IS Hou het hygiënisch en overzichtelijk op de werkvloer.

Voor gesloten ruimtes bestaat een tabel van minimum- en maximumtemperaturen naargelang de activiteit die de werknemers moeten uitvoeren. Activiteit

Minimum

Maximum

Zeer licht werk

18° C

29° C

Licht werk

16° C

29° C

Halfzwaar werk

14° C

26° C

Zwaar werk

12° C

22° C

Zeer zwaar werk

10° C

18° C

TEMPERATUUR

VERLICHTING

Naast de hygiëne en de gezonde lucht speelt ook de temperatuur een rol bij de productiviteit van de werknemers. Daar heeft de overheid ook enkele normen vastgelegd voor het werken in gesloten ruimtes en in open lucht.

Wij onderschatten vaak het belang van een goede verlichting. Toch is het een element dat mee de sfeer op de werkvloer bepaald. Daarom zijn er een aantal wettelijke minima vastgelegd, waaraan een goede verlichting moet voldoen. Niet alleen de verlichtingssterkte (LUX) is daarbij belangrijk, maar ook de luminantie en contrastwerking spelen een rol. Die bepalingen rond verlichting zijn opgenomen in het ARAB (Algemeen Reglement voor de Arbeidsbescherming) onder de artikelen 59 tot 63bis.

Open werklokalen en werkplaatsen in open lucht moeten van 1 november tot 31 maart uitgerust zijn met voldoende verwarmingsinstallaties. Als het ten gevolge van de weersomstandigheden nodig is – zeker als de temperatuur onder 5° C zakt – moeten deze verwarmingselementen opgestart worden. Wat bij overmatige hitte? Als de maximum temperaturen overschreden worden, moet de werkgever aangepaste frisdranken ter beschikking stellen. Bij voortdurende hinder door de warmte moeten bij de werkposten ook rusttijden ingevoerd worden. Wat bij een te koude temperatuur? Dan moet de werkgever ervoor zorgen, dat zijn werknemers regelmatig in verwarmde lokalen kunnen vertoeven of moet er gezorgd worden voor beschermende kledij. Uiteraard is het daar ook belangrijk om rekening te houden met de nodige rusttijden.

Bij de inrichting van een werkpost moet je sowieso rekening houden met de inplanting van de verlichting. Zorg ervoor dat er steeds voldoende verlichting is, het liefst natuurlijk daglicht. Vermijd echter wel de rechtstreekse waarneming van licht en weerkaatsingen, want dat kan storend werken. Kies ook de juiste kleur en intensiteit voor de verlichting en zorg voor regelmatig onderhoud.

CONCLUSIE Een gezonde werkplaats staat garant voor een goed sfeer en een verhoogde productiviteit. Hou rekening met de algemene hygiëne, de luchtkwaliteit, de temperatuur en de verlichting. Beperk bovendien de geluidshinder op het ■ werk, want ook die factor kan storend werken.

| 33 metaalvak

VAKTIJDSCHRIFT VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE

Laat u dagelijks informeren over het laatste vaknieuws met METAALVAK.BE Het meest complete platform voor de metaalverwerkende industrie

Homepage Top Banner: 175 x 110 pix, 72 dpi

- 12 x per jaar recht op een persbericht op de nieuwspagina (zelf aan te leveren) - Bedrijfspresentatie in bedrijvenindex - Automatische koppelingen naar eerder gepubliceerde artikelen - Looptijd 12 maanden

METAALVAK.BE heeft naast het veelzijdige vaktijdschrift een nieuwe, en up-to-date website. Het is alweer een aantal jaren het toonaangevende platform over civiele techniek & infrastructuur. Zes keer per jaar wordt de vakman en -vrouw geinformeerd over actuele projecten, vakinformatie, productnieuws, techniek, design, regelgeving en alle overige informatie van de gerenommeerde producenten en leveranciers. Een platform volgens de allerlaatste technologieën, voor de professional die 365 dagen per jaar op de hoogte wil blijven van actuele projecten en ontwikkelingen. Het biedt de meest actuele projecten productnieuws. Wanneer geïnteresseerden bij metaalconstructiebedrijven, plaatbewerkingsbedrijven, verspaningsbedrijven, matrijzenbouwers, lakkerijen, slijperijen, fabrikanten, toeleveranciers, importeurs, groothandelaars, opleidingscentra, adviesbureaus en onderzoeksbureaus partners zoeken en zich oriënteren, dan beginnen ze veelal bij METAALVAK.BE voor referentieprojecten, producten en oplossingen. Aanbieders die op de website vermeld staan, genereren hiermee waardevolle leads. METAALVAK.BE is de kern, de plek waar alles samenkomt. Iedere serieuze ondernemer en marketeer zet tegenwoordig internet in, om zijn doelgroepen optimaal te bereiken. Wij adviseren en helpen u graag op weg, om het platform dat METAALVAK.BE u biedt op de meest effectieve wijze in te zetten.

Neem voor meer informatie contact op met Freddy Fierens, T +32 (0)50 368170

heef t k a v l a a t e M ijdige z l e e v t i d t naas if t een r h c s d ij t k a v -date o -t p u n e e nieuw website!!

Wat krijgt u terug voor een goede online positionering? U verhoogt de vindbaarheid op Google voor uw website U stuurt mensen direct door naar uw website Homepage Sidebar Banner:

U vergroot uw naamsbekendheid

- 12 x per jaar recht op een persbericht op de nieuwspagina (zelf aan te leveren) - Bedrijfspresentatie in bedrijvenindex - Automatische koppelingen naar eerder gepubliceerde artikelen - Maximaal 3 deelnemers - Looptijd 12 maanden

U wordt verbonden met uw directe doelgroep

300 x 200 pix, 72 dpi

Homepage Leaderbord Banner: 728 x 90 pix, 72 dpi

-

12 x per jaar recht op een persbericht op de nieuwspagina (zelf aan te leveren) Bedrijfspresentatie in bedrijvenindex Automatische koppelingen naar eerder gepubliceerde artikelen Animerend Maximaal 3 deelnemers Looptijd 12 maanden

10 EDITIE ‘Bezoekers en geregistreerden bepalen het programma van de seminaries‘

e

36 | metaalvak

VAN VAKBEURS SECURA IN BRUSSELS EXPO Het grootste vakevenement, waar vraag en aanbod uit de Health, Safety en

Security community elkaar om de twee jaar ontmoeten, wordt in maart voor de 10e georganiseerd. Zowel exposanten als bezoekers zullen tijdens deze feesteditie in Brussels Expo extra verwend worden met op maat gebrachte content, diverse netwerkmomenten, sector-rondleidingen, awards, bedrijfsbezoeken enz.

Met 7170 bezoekers en 185 exposanten was de 2013-editie een geslaagd event en alles wijst erop dat ook deze editie zeer succesvol zal worden. Vandaag is al méér dan 80 % van alle beschikbare standruimte geboekt. Ook nu wordt de beurs samen met de vakbeurs Infosecurity.be georganiseerd. De bezoekers van Infosecurity krijgen op Secura een schitterend aanbod van systemen voor brandbeveiliging, toegangscontrole en totaaloplossingen voor fysische beveiliging. Nieuw voor 2015 is de samenwerking met MTMS, de vakbeurs voor metaalmachines die gelijktijdig in Paleis 5 plaatsvindt. Bezoekers van MTMS kunnen zonder extra registratie op Secura oplossingen vinden voor de Health, Safety & Security uitdagingen uit de metaalsector.

DE MARKT ZELF BEPAALT HET CONFERENTIEPROGRAMMA Met 1300 deelnemers op 42 conferenties was het seminarieprogramma op Secura 2013 een enorm succes. “Voor de tweede keer houden wij een online enquête over de actuele informatiebehoeftes bij preventieadviseurs, leden CPBW, security managers, facility managers, …,” zegt Dieter Wilssens, group event director van Easyfairs Belgium. “Tijdens de afgelopen edities hebben wij een unieke database van bezoekers en geregistreerden opgebouwd. Het zijn deze personen die via een online enquête het conferentieprogramma bepalen, 5 maanden voor de opening van Secura.”

BEST PRACTICE ALS BELEVING Na geslaagde ervaringen tijdens andere vakbeurzen van Easyfairs zullen bezoekers van Secura 2015 ook kunnen deelnemen aan een combiprogramma van een halve dag. “In de voormiddag bezoeken wij een bedrijf met een unieke best practice inzake Health, Safety of Security. Vervolgens krijgen de deelnemers een lunch op de beursvloer en kunnen ze in de namiddag de beurs bezoeken,” stelt Dieter Wilssens zijn combiprogramma voor. “Bezoekers combineren op deze manier met één enkele verplaatsing een live best practice, netwerking, lunch en een beursbezoek.”

DIGITALE TOOLS HELPEN OPVOLGING PERSOONLIJKE CONTACTEN Dankzij de software-tool “my easyfairs” beheren exposanten de voorbereiding en opvolging van de contacten volledig digitaal. Zo blijft alles netjes bewaard op één locatie. De bezoekers kunnen hun bezoek via onze Apps ook volledig digitaal voorbereiden of ter plaatse alle informatie van Secura via een smart■ phone consulteren.

EERSTE RESULTATEN VAN MARKTONDERZOEK De vaakst genoemde thema’s bij de enquête rond Health & Safety zijn: evacuatieoefeningen - best practice, het nieuwe statuut van de vertrouwenspersoon, hoe intense communicatie en sensibilisering optimaliseren, preventief en curatief stress en burn-out management en leren uit arbeidsongevallen. De toppers bij Security zijn: een integraal veiligheidsbeleid uitbouwen, agressiemanagement, camera’s en gebouwbewaking, risicoanalyse en welke lessen trekken wij uit waargebeurde incidenten. Bij Fire, tot slot, is er veel vraag naar het thema brandpreventie met een overzicht van de reglementering en de normalisering, automatische branddetectie- en brandblussystemen, nieuwe regels inzake branddetectie voor eenvoudigere en goedkopere installaties, de risico-analyse, de vraag of het onderhoud van blustoestellen in eigen beheer moet gebeuren of uitbesteed moet worden? Of ook de vraag welke lessen wij moeten trekken uit waargebeurde cases rond brandveiligheid. “Op basis van de eindresultaten van onze enquête bepalen wij samen met onze partners, welke sessies effectief plaatsvinden en welke sprekers wij daarvoor contacteren,” besluit de event director.“Voor het security-luik sloten wij een partnership met SBM. Dankzij deze samenwerking krijgen security managers, facility managers en preventieadvisuers met interesse voor “veiligheid” tijdens de Secura een volledig dagprogramma, inclusief lunch en netwerkmomenten.”

| 37 metaalvak

EEN BEZOEK AAN DE MTMS/MACHINEERING IS GOUD WAARD! De MTMS (Materials Transformation and Machining Show) van 25-27 maart 2015 in Brussels Expo verlegt zijn grenzen. Deze beurs brengt letterlijk alle technologie- en toeleveranciers voor de transformatie van metaal, kunststoffen en composieten samen onder ĂŠĂŠn dak en integreert meteen ook een nieuwe themabeurs voor de machinebouw: Machineering. Een bezoek aan de beurs is echt goud waard!

38 | metaalvak

Sfeerbeelden van de vorige editie van de MTMS.

De MTMS/Machineering brengt letterlijk alle technologie- en toeleveranciers voor de transformatie van metaal, kunststoffen en composieten samen onder één dak: Paleis 5 van Brussels Expo. “Met zijn impressionante inkom, architectuur en dakconstructie is deze nieuwe hall de uitgelezen plek om onze exposanten en bezoekers te ontvangen,” zegt organisator Karl D’haveloose. “Het samenbrengen van machineleveranciers, toeleveranciers en componentenleveranciers in één hall waarborgt voor de volle honderd procent de doorstroming en overzichtelijkheid.” De organisatoren verwachten minstens 7000 bezoekers en met nu al een bezetting van meer dan 93 % stevent deze industrievakbeurs zonder twijfel af op een nokvolle editie.

MAKE IT! BETTER, CHEAPER, FASTER, STRONGER Op MTMS/Machineering 2015 treft men alle technologieën aan om metaal, kunststoffen en composiet te verwerken of te assembleren. Ook de subcontractors die het product voor de klant kunnen engineeren of vervaardigen, zijn er ruim vertegenwoordigd. Verspreid over de beursvloer vindt men niet alleen een transparant aanbod aan machines, periferie en software, maar ook heel wat gespecialiseerde toeleveranciers, die componenten of volledige constructies maken. Het aanbod is toegespitst op competitief, geavanceerd en innovatief produceren, transformeren en assembleren.

nebouwer die op zoek is naar de nieuwste technologie en componenten voor productiemachines. Alle verantwoordelijken voor het ontwerpen, maken en installeren (integreren) van machines worden op Machineering uitgenodigd. Het speelt hierbij geen enkele rol in welke industrietak die machines zullen gebruikt worden ( textiel, metaal, hout, kunststof, voeding, chemie, elektronica… ).

SAMENWERKING MET VKC-CENTEXBEL Eind 2014 beslisten de organisatoren om het aanbod kunststoffenmachines en –verwerkers op de beurs significant te verhogen. Het ligt volledig in de lijn van de ambities van Invent Media om een evenement te organiseren dat beantwoordt aan de huidige eisen van de maakindustrie. Deze maakt immers steeds vaker gebruik van combinaties van metaal, kunststoffen en hybride materialen om competitieve en geavanceerde stukken te produceren. VKC-Centexbel spoort dan ook in het bijzonder het segment kunststoffenverwerkers aan om met hun “kennis en kunde” aanwezig te zijn op de beurs, zowel als exposant of als bezoeker.

‘De MTMS verhuist naar het grootste paleis van Brussels Expo en integreert nieuwe themabeurs Machineering‘

MACHINEERING De MTMS integreert meteen ook de nieuwe themabeurs Machineering. Toen de organisatoren de bezoekerscijfers van de eerste editie van de beurs analyseerden, stelden ze vast dat niet alleen de maakindustrie in zijn totaliteit, maar ook de machine- en apparatenbouwers de beurs bezochten. Daarom gingen zij op zoek naar mogelijkheden om het aanbod voor deze doelgroep verder uit te bouwen. Machineering 2015 wordt het Benelux trefpunt voor elke machi-

EEN BEZOEK IS ECHT GOUD WAARD

Met deze slogan zinspeelt de organisatie niet alleen op de symbolische onbetaalbaarheid van een beursbezoek, maar ook op het feit dat een bezoek aan MTMS/Machineering letterlijk goud kan opleveren. Maar liefst 10 gouden Napoleons zullen gedurende de 3 beursdagen ergens verborgen liggen op de beursvloer. Bezoekers hoeven zich enkel vooraf te registreren op www.mtms.eu om kort voor aanvang van de beurs via mail een aantal hints te ontvangen over de vindplaats van de waardevolle munten. Indien ze tijdens hun beursbezoek alert om zich heen kijken, kunnen ze dus effectief met goud naar huis gaan. Meer info over het volledige aanbod exposanten & technologie, het beursplan en ■ straks ook de online catalogus vindt u op www.mtms.eu.

| 39 metaalvak

Bezoek ons op de MTMS 2015 in de Brussels Expo, Hal 5 - Stand 292

ij Ko m m

bek i

ij St j ke n b

and 2

92

Registreer uw komst via www.mtms.eu en voer op deze website de code 151 in om via de Hoffmann Group gratis toegangskaarten te ontvangen.

AL VOOR DE START EEN RUIME VOORSPRONG. MET GEREEDSCHAPSTECHNIEK VAN DE HOFFMANN GROUP. Uitsluitend met gereedschap van topklasse bereik je de top. Daarom vertrouwt het Audi Sport Team Rosberg bij de Duitse Tourenwagen-Masters (DTM) op de Hoffmann Group. Want wij doen alles om onze partners nog beter te maken. www.hoffmann-group.com

40 | metaalvak

ROBOTS AUTOMATISEREN

IN EEN HANDOMDRAAI

Automatiseren, en dan vooral de robotica, is een cruciale factor voor de flexibiliteit en productiviteit in onze huidig economie, ook in de metaalverwerkende sector. Alleen is het ook belangrijk, die robot eenvoudig te kunnen programmeren. Delcam’s Powermill Robot maakt het programmeren van een robot zo eenvoudig als het programmeren van een 5-assige freesmachine. De robot interface is een module in Powermill, en dus heeft de programmeur alle multi-assige strategieën van PowerMILL tot zijn beschikking. Met PowerMILL Robot kunnen robots geprogrammeerd worden als gereedschapsdrager – ideaal voor het frezen van heel grote modellen zoals het trimmen van composiet panelen – en als drager van het te bewerken model – zoals voor slijpbewerkingen. De werkruimte van de robot kan uitgebreid worden met lineaire tracks en met draaitafels voor een grotere flexibiliteit van stukken die kunnen bewerkt worden. PowerMILL Robot simuleert het volledige bewerkingsproces en alle robot bewegingen met behulp van verschillende parameters : asbegrenzing, as-prioriteit, werkvlak constraints e.a. Meerdere aspecten in de configuratie van de robot cel (as-limieten, gereedschap constraints, home positie) kunnen gedefinieerd worden; de simulatie van de robot houdt rekening met alle constraints. De werkenveloppe kan eveneens gevisualiseerd worden voor het optimaal positioneren van het

‘Het programmeren van een robot is zo eenvoudig als de programmering van een freesmachine’ werkstuk en voor een betere toegang tot materiaalafname. De maximale waarden van alle robotassen worden aangegeven voor een betere analyse van de robot gedurende de volledige operatie. Alle problemen die optreden bij een bewerking worden aangeduid, zoals het bereiken van een as-limiet, singulariteit, botsing en as-reversal, in een aparte grafiek, voor eenvoudige analyse van hoe de robot beweegt. Ook worden de acceleraties en deceleraties van elke as gevisualiseerd in een tijd grafiek. Eens de resultaten van de simu-

latie geanalyseerd en goedgekeurd of aangepast zijn, wordt de simulatie geëxporteerd in de taal van de robot: ABB, Fanuc, Kuka, Motoma, Staübli, Universal Robot e.a. Een bijkomende vertaalsoftware is niet nodig. Acceleratie, smoothing parameters en andere robot-specifieke parameters kunnen gedefinieerd worden als onderdeel van de export. PowerMILL Robot beschikt over tools voor support van externe assen (lineair en rotatie) en voor spindel kalibratie. ■

4D CAM OP MTMS – STAND 117

| 41 metaalvak

HET HOOFD KOEL HOUDEN

Bedrijven groeien vaak mee met hun klanten. Zo startte Stevens Koeltechniek uit Ieper met de productie van koelinstallaties. Vandaag focust SKT zich ook op de ontwikkeling en productie van oplossingen voor de diepvriessector. De firma levert vooral maatwerk en kleine series. Het machinepark werd daarop afgestemd, zodat de firma steeds flexibel kan reageren op de meest uiteenlopende vragen van zijn klanten. SKT leerde Amada en zijn systemen ruim 20 jaar geleden kennen. Vandaag zijn beide partners nog altijd ‘gelukkig getrouwd’.

42 | metaalvak

Het geautomatiseerde machinepark gekoppeld aan een indrukwekkend opslagsysteem.

SKT, opgericht in 1968 door Herman D’Hulster, is een toonaangevende koeltechnische firma. Dit familiebedrijf met inmiddels verschillende business units wordt vandaag geleid door de zonen Bart en Jan D’Hulster en Bart Bauters en stelt 180 mensen tewerk. “Wij produceren computergestuurde koel- en diepvriesinstallaties en zijn marktleider op het vlak van invriestunnels, ijs- en sneeuwpistes, diepvries- en klimaatkamers,” licht bestuurder Bart D’Hulster toe. “Wij zijn vooral actief in de voedingsindustrie, bijvoorbeeld in de groenteverwerkende nijverheid, maar ook in de recreatiesector, de textiel en vele andere industriële sectoren. Alle afdelingen zijn ondergebracht op een site van meer dan 9000 m². Wij hebben naast een productie met een computergestuurd machinepark en een indrukwekkend platenmagazijn ook een eigen modern ontwerpbureau.” SKT levert vooral maatwerk en kleinere serieproducten én produceert 24 op 24 en 7 op 7.

bestaat uit 252 plaatsen. Het werd door middel van een MPF laad en ontlaad-station gekoppeld aan een CO2-lasersnijmachine FO M2 3015 met een laserbron van 4 kW om de vele verschillende plaatdiktes te kunnen verwerken en een combiné CO2-lasersnijmachine FO M2 Ri, die zowel platen van 3000 x 1500 als buizen kan snijden,” licht Kurt Decroix, verantwoordelijke voor het agentschap België van Amada, toe. “Het systeem omvat ook 2 Input/ output stations, verbonden met 2 afkantpersen type HFP, 1 plaatschaar type GPX en 1 waterjet om snel de gemaakte stukken volledig af te werken en te verpakken.”

‘Amada ontwikkelde een oplossing op maat van de klant en SKT paste de plannen voor zijn productieruimte aan het systeem aan‘

EEN MODERN MACHINEPARK MET INDRUKWEKKEND MAGAZIJN SKT investeerde in de loop der jaren in 2 lasersnijmachines en 2 plooibanken en koos telkens voor een oplossing van Amada. “Wij gebruiken voor de productie van onze verschillende systemen zowat 80 verschillende platensoorten en –diktes en de continue wisseling van stukken brengt heel wat platentransport van en naar de machines met zich mee,” legt de bestuurder uit. “Wij zochten een geschikt opslagsysteem voor onze platen en Amada stelde ons een automatisch gestuurd rekkenmagazijn voor, waarmee niet alleen de ruwe platen en de afgewerkte stukken gemakkelijk gestockeerd konden worden, maar ook de gerecupereerde platen. Deze Amada-oplossing bestaat uit een centraal magazijn met een lengte van 70 m en een hoogte van 5 m met een opslagcapaciteit van palletten met een totaal laadvermogen van 3 ton/pallet. “Dit automatisch opslagsysteem

‘SKT levert maatwerk en kleine series‘

OPSTELLING BEPAALT ARCHITECTUUR GEBOUW In de meeste gevallen breiden bedrijven hun faciliteiten uit om nadien pas te bepalen, hoe zij hun machinepark erin plaatsen. Bij SKT werd eerst een plan van het machinepark met opslagsysteem gemaakt. De lengte van het platenmagazijn bepaalde uiteindelijk het ontwerp van het nieuwe gebouw. “Wij kennen Amada al meer dan 20 jaar en zij kennen ook de visie van SKT. Zo konden zij deze opstelling perfect afstemmen op onze behoeften en wensen,” sluit de bestuurder af. “Bovendien zorgden zij voor een eenvoudige bediening dankzij de geïntegreerde automatisatiesoftware FMC en de programmeersoftware DR-ABE. Onze 3 laseroperatoren hadden het systeem meteen onder de knie. Zij programmeren nu alles zelf en stellen de lijst van de stukken op. Dankzij deze oplossing op maat van Amada zijn alvast klaar voor de uitdagin■ gen van vandaag en morgen.”

| 43 metaalvak

BLIJVEN INVESTEREN IN NIEUWE MACHINES

Wie vandaag wil overleven, moet innoveren, ook op de markt van de plaatbewerking. Stevens Punching uit Ieper is daar een mooi voorbeeld van. Het bedrijf begon in de jaren ’70 als een pionier in zijn soort en hoort vandaag nog altijd bij de trendsetters in de sector. Voor de uitbreiding van zijn productie investeerde Peter Stevens recent in een nieuwe opstelling met een lasersnijmachine en een opslagmagazijn van Bystronic.

Stevens Punching is al jaren gespecialiseerd in het ponsen, lasersnijden, plooien, lassen met robot of halfautomatisch, verven en assembleren van industrieel plaatwerk. De firma werd opgericht in de jaren ’70 als één van de pioniers in zijn vakgebied. De klemtoon ligt op de verwerking van zowel ferro als non-ferro materialen en de klant kiest of hij die materialen zelf aanlevert of niet. “Wij zijn gespecialiseerd in dun plaatwerk van 0,5 tot 20 mm – van stukwerk en kleine series tot grotere opdrachten,” vertelt zaakvoerder Peter Stevens. “De productie kan ook werkstukken op groot formaat verwerken. Dankzij een gerichte investering in innovatieve machines zijn wij vandaag de dag nog steeds een

44 | metaalvak

trendsetter en richten wij ons hoofdzakelijk op de machinebouw, de landbouw, de airconditioning en de elektronica.”

ULTRAMODERN MACHINEPARK Met zijn universeel machinepark, dat bestaat uit de meest innovatieve systemen, blijft Stevens Punching een up-to-date bedrijf. Voor het ponswerk omvat de productie CNC-machines van respectievelijk 30 en 50 ton en kan de firma door zijn ervaring teruggrijpen naar een groot assortiment aan matrijzen. Verder staan op de werkvloer CNCplooibanken tot 4 m en 170 ton en investeerde de firma in CNC-lasersnijmachines van verschillende

grootte en vermogen. Voor zijn laswerk zet Stevens Punching een lasrobot en diverse halfautomatische lasposten in. Dat maakt het assembleren van de stukken veel eenvoudiger en verhoogt de flexibiliteit en het rendement aanzienlijk. Naast het snijden en plooien van plaatmateriaal kunnen klanten bij Stevens ook terecht voor het poederlakken van werkstukken. Daarvoor installeerde de firma een moderne spuitinstallatie in een continue proces. Om een betere hechting te garanderen, past de firma de Nano-technologie als chemische voorbehandeling toe. Die gepoederde onderdelen kunnen dan tot een volledig afgewerkt product geassembleerd worden.

KWALITEIT OP TIJD Een doorgedreven planning en coördinatie zorgen ervoor, dat de klanten steeds op een kwalitatieve levering kunnen rekenen. Bovendien garandeert de firma op die manier eveneens de tijdige levering van zijn bestellingen. Bij het productieproces wordt gebruik gemaakt van nesting, waardoor meerdere projecten op een zeer korte tijd door de productie kunnen lopen. Een 3D-meetmachine maakt het mogelijk om een uitgebreide kwaliteitscontrole uit te voeren, waardoor de jobs steeds precies en nauwkeurig uitgevoerd worden.

SAMENWERKING MET BYSTRONIC Voor zijn laserwerk investeerde Stevens Punching 2 jaar geleden in een nieuwe lasersnijmachine met een laserbron van 4 kW. Nu breidt Peter Stevens zijn machinepark opnieuw uit met een bijkomende lasersnijmachine type BySprint Fiber 4020 met een 3 kW laserbron, aangesloten aan een opslagmagazijn type BycellCross, een totaaloplossing op maat van Bystronic. De BySprint Fiber, verkrijgbaar in de uitvoeringen 3015 en 4020, is uitgerust met vezellasers in plaats van CO2-lasers, meteen de nieuwste ontwikkeling in het lasersnijden. De laserstraal wordt in een actieve vezel opgewekt en via een transportvezel naar de snijkop van de machine geleid. “Deze vezellasers zijn kleiner dan CO2-lasers, halen twee keer zoveel vermogen uit dezelfde hoeveelheid

stroom en zijn uiterst geschikt voor het snijden in speciale metaalsoorten als aluminium,” legt Cees Wolters uit. “Een geautomatiseerde nozzlewisselaar vergroot de autonomie van de machine, waardoor de tussenkomst van een operator tot een minimum beperkt wordt. Een automatische afvoerband zorgt voor de verwijdering van kleine delen die onder de machine vallen.” Deze BySprint Fiber lasersnijmachine bij Stevens Punching is uitgerust met de Cutcontrol Fiber procesbewaking en aangesloten aan een BycellCross opslagmagazijn. De CutControl unit vergroot de procesbetrouwbaarheid en bewaakt het proces van fusie-snijden van roestvast staal en staal. Het meet de hoeveelheid licht die van het product wordt gereflecteerd en past de verplaatsingssnelheid aan, indien de snede niet goed is, of stopt de verplaatsing, stelt de snijpositie vast en herhaalt de snede. De BycellCross 4020 is een volautomatisch opslagsysteem voor lichtbemande 24 uurs laserproductie. “Dit automatiseringssysteem bestaat uit 1 toren met een hoogte van 6200 mm en 19 cassettes, een laad- en losautomaat, in- en uitpakwagen en een weeginrichting. De bediening gebeurt via een PC bedienerterminal met StoreManager 3.1,” stelt Cees Wolters. “De gebruiker kan tot 2 machines op één opslagsysteem aansluiten. Dankzij het volautomatische management zorgt dit systeem voor een maximale beschikbaar■ heid van de lasersnijmachine(s).”

BYSTRONIC OP MTMS STAND 340 Op het gebied van buigen heeft Bystronic een mooie verassing op de MTMS. De Xpert 40 geeft een impressie van de visie van Bystronic over buigmachines van klein formaat. Het innovatieve lichtgewicht ontwerp levert een hoge mate van dynamiek bij buigsnelheden tot 25 mm per seconde. Dit betekent dat kleine delen tot 3 keer sneller gebogen kunnen worden dan met de grote equivalenten. Op buiglengtes tot 1 m genereert de Xpert 40 een buigkracht van 40 ton. Uitgerust met de nieuwe ByMotion aandrijving is de machine verzekerd van een perfect geharmoniseerd samenspel van snelheid, precisie en kracht. Door het coördineren van de acceleratie van de bovenbalk en de optionele 6-assige achteraanslag wordt de hoogst mogelijk herhalingsnauwkeurigheid bereikt. Bystronic zal in 2015 een roadshow organiseren waarbij de klanten en prospects de mogelijkheid krijgen om de Xpert 40 zelf 2 weken op proef te nemen. Heeft u interesse om deze kantbank 2 weken kosteloos op proef te nemen, neem dan vrijblijvend contact op met Bystronic Benelux BV.

| 45 metaalvak

Uw onafhankelijke partner voor... ... technologische investeringsanalyse ... materiaalselectie ... plaatbewerking

www.clusta.be Clusta op MTMS Breng deze advertentie mee naar de Clusta stand (nr. 90) en ontvang gratis het Metaalboekje (zolang de voorraad strekt).

NEED FOR SPEED?

www.yaskawa.eu.com

DE NIEUWE DX200 ROBOTBESTURING. TOTAL SYSTEM SOLUTIONS VAN YASKAWA De nieuwe DX200 robotgeneratie biedt belangrijke voordelen. Hogere snelheden, meer werkbereik, en uitgebreide mogelijkheden van de safety controller maken nieuwe productie concepten mogelijk. Wij ontmoeten u graag op stand 54-86 op de MTMS beurs in Brussel van 25 – 27 maart

YASKAWA Benelux BV ∙ Science Park Eindhoven ∙ 5692 EB Son (NL) Tel. +31 (0)40 289 5500 ∙ info@yaskawa.eu.com

Masters of Robotics, Motion and Control

betrouwbaarheid bij het tappen van staal, Staal

Simply Reliable.

Roestvast Staal Gelegeerd Staal

SHARK LINE

Dormer Pramet T: +32 3 440 59 01 F: +32 3 449 15 43 Email: dormer.be@dormertools.com

Non Ferro Materialen

GESTANDAARDISEERDE

MODULARITEIT De maakindustrie kent een enorme revolutie. De lageloonlanden zorgen voor een prijsoorlog, terwijl de markt steeds meer evolueert van massaproductie naar enkelstuks en kleine series. Dit vraagt van de Westeuropese fabrikanten een grotere flexibiliteit en een sterke focus op kwaliteit tegen een concurrerende prijs. Cellro, specialist in automatoseringssystemen, heeft met haar concept van de gestandaardiseerde modulariteit een oplossing voor de behoeften van de verspanende industrie. Met dit concept kunnen fabrikanten van kleine en middelgrote series ook met winst automatiseren.

48 | metaalvak

Om concurrerend te blijven, moeten producenten alle productieprocessen continu optimaliseren, om de productietijden te verkorten en de kosten te beperken, zonder daarbij aan kwaliteit in te boeten. Automatisering, in het bijzonder de robotica, speelt hierbij een cruciale rol. Deze robots zorgen immers voor een volledige benutting van de capaciteit van de machines, kortere productietijden en minder uitval, waardoor de productiviteit stijgt en de kosten zakken.

BIJZONDERE EISEN VOOR DE PRODUCTIE VAN KLEINE SERIES Het gebruik van robots wordt verkeerdelijk steeds in combinatie gebracht met de productie van grote series, bijvoorbeeld in de automobielsector. De eisen bij dergelijke productieprocessen verschilt echter wezenlijk van die bij

kleine en middelgrote verspaningsopdrachten. Terwijl grote reeksen een relatief lange garantie op vlak van planning en een vast gedefinieerd spectrum van opdrachten bieden, kunnen producenten van kleinere series vaak minder inplannen, welke opdrachten en uitdagingen in de volgende maanden op hen afkomen.

EEN FLEXIBELE OPLOSSING DIE MEEGROEIT Dit zorgt voor speciale eisen bij de ontwikkeling van de automatisering. Bij grote series is er een sterke focus op de productspecifieke efficiëntie, d.w.z. dat de automatisering hier specifiek voor één bepaald product of productfamilie uitgewerkt kan worden. Dat betekent echter ook dat die oplossing ook enkel voor deze producten ingezet kan worden. De oplossingen voor kleine series moeten veel flexibeler en breder inzetbaar zijn, omdat het niet rendabel en onpraktisch is, om voor elke productwijziging een nieuwe automatisering aan te kopen.

MODULARITEIT ZORGT VOOR VERHOOGDE INZETBAARHEID Modulariteit is de oplossing. Automatisering wordt hierbij niet als een onveranderlijk systeem beschouwd, maar bestaat uit verschillende, herbruikbare modules, die volgens de behoeften van de klant samengesteld en aangepast worden – een soort systeem met bouwblokken. Bij een wijziging in de productie moet zo niet het volledige automatiseringssysteem veranderd worden, maar alleen een enkele module. Dat zorgt voor een tijd- en kostenbesparing en verhoogt de levensduur en inzetbaarheid van het systeem.

LANGDURIG RENDABEL Automatisering wordt echter niet alleen door deze modulariteit rendabel voor de verspaner. Deze modulaire systemen kunnen immers complexer en een beetje duurder zijn dan conventionele systemen. Na de eerste aanpassingen aan het wijzigende productieproces wordt de aankoop echter al teruggewonnen. De veel geringere kosten die nodig zijn voor de aanpassingen zorgen voor een snelle Return-on-Investment (ROI).

BETAALBARE EN BETROUWBARE STANDAARDEN Ook standardisering van het productieproces zorgt voor een verdere kostenbesparing. Zo kunnen de ontwikkelingskosten over meerdere klanten verdeeld worden en de processen sterk vereenvoudigd worden. Al deze elementen zorgen ervoor dat flexibele en hoogwaardige automatiseringsoplossing voor de verspaner van kleine en middelgrote series betaalbaar zijn.

GESTANDAARDISEERDE MODULARITEIT BIJ CELLRO Een reeks hard- en softwareplatformen (Xcelerate, Skid, Track etc.) vormen de basis van de Cellro-oplossing. Ze hebben telkens een vaste kern en verschillende standaard modules, die dan met verdere modules op maat van de klant vervolledigd kunnen worden. Op een korte tijd kunnen zo de meest uiteenlopende automatiseringsoplossing samengesteld worden. Om de stap voor de klant te vergemakkelijken en de standardisering verder te verhogen, biedt Cellro nu drie productseries met automatiseringsoplossingen, die ten ■ dele voorgeconfigureerd zijn: Lean, Smart und Flexible.

Dankzij automatisering kan de gebruiker zijn productiviteit verhogen.

CELLRO OP MTMS – STAND 174 Op haar stand demonstreert Cellro haar Xcelerate. Deze automatiseringsrobot wordt geprezen voor het compacte formaat, de gebruiksvriendelijke besturing, het modulaire bouwconcept en de toegankelijkheid. De robot is hierdoor flexibel uit te breiden, zodat u ook bij veranderende productieomstandigheden kunt rekenen op een passend systeem. Daarnaast staat Cellro u, zoals gebruikelijk, graag terzijde bij uw vragen omtrent automatisering. Een compacte robotcel.

| 49 metaalvak

De boorzaagstraat van Peddinghaus

FAN VAN HET EERSTE UUR Wie alles zelf in de hand houdt en kort op de bal speelt, boekt vooruitgang. Steel Service BVBA, specialist in metaalconstructie voor industrie-, utiliteits- en woningbouw, is daar een duidelijk voorbeeld van. De firma van zaakvoerder Kris Van Hulle begon heel klein, maar is intussen uitgegroeid tot een belangrijke speler in de markt, die ook continu blijft investeren in zijn machinepark. Intussen lijkt zijn productiehal als het ware ĂŠĂŠn grote showroom -in-actie van De Tollenaere, met machines van onder meer Peddinghaus, Meba, MGM en MVD.

50 | metaalvak

De boorzaagstraat van Peddinghaus is een imposante en veelzijdige machine

Steel Service startte zijn activiteiten op 1 mei 2006 in een huurloods in Deinze. Twee en een half jaar later, in december 2008, verhuisde de firma naar zijn huidige locatie langs de Ringlaan in Eeklo. “Nadat ik mijn eerste ervaring had opgedaan als werknemer in een metaalverwerkend bedrijf, wou ik een eigen firma runnen,” legt zaakvoerder Kris Van Hulle uit. “Steel Service is vandaag uitgegroeid tot een toonaangevende speler op het vlak van metaalconstructie. Wij leveren oplossingen op maat voor de industriebouw. Voor projecten in de utiliteits- en woningbouw leveren wij niet alleen de constructies, maar zorgen wij via onderaannemers ook voor de plaatsing. Voor de firma Vitamex in Drongen bijvoorbeeld wordt vandaag een silogebouw met 12 verdiepin-

‘Ik ben een fan van het merk Peddinghaus‘ gen en een totale hoogte van 52 m geconstrueerd en daarvoor wordt in totaal 1100 ton staal ingezet.” Steel Service verwerkt nu op jaarbasis meer dan 3000 ton staal. Het team bestaat uit 8 arbeiders en 1 bediende, die verantwoordelijk is voor het opmaken van de werkhuistekeningen, dit aan de hand van plannen van de klant of architect. Sedert vorig jaar is Steel Service ook CE-gemarkeerd volgens de norm EN1090, klasse 2.

VEELZIJDIG MACHINEPARK De bewerking van het staal gebeurt volledig in de eigen productie. Alleen de oppervlaktebehandeling, d.w.z. het schilderen en galvaniseren, wordt uitbesteed.

Om kort op de bal te kunnen spelen en de klanten steeds een optimale kwaliteit en betrouwbare levertermijnen te garanderen, bouwde Steel Service, samen met zijn hofleverancier De Tollenaere, een uitgebreid en veelzijdig machinepark uit. “Bij de start van zijn activiteiten investeerde Kris Van Hulle in een boorzaagstraat en pons-kniplijn van Peddinghaus. Vandaag omvat zijn productiehal ook een plasma brandtafel van MGM, alsook een hydraulische plooibank type iBend B175-3100 en een plaatschaar type iShear C06, beiden van het merk MVD.”

VERTROUWENSRELATIE De ‘buren’ Steel Service en De Tollenaere hebben op bijna 10 jaar tijd een ware vertrouwensrelatie opgebouwd. “Ik was al fan van de technologie van Peddinghaus, toen ik nog als loontrekkende werkte,” sluit Kris Van Hulle af. “Toen ik een eigen metaalverwerkingsbedrijf startte, lag de keuze voor dit merk en zijn verdeler De Tollenaere voor de hand. Wij zijn uiterst tevreden van onze samenwerking. Zij leveren niet alleen kwaliteitsvolle producten, maar staan ook garant voor deskundig advies en een uitstekende service. Onze productiehal lijkt dan ook niet toevallig op van showroom-in-actie van De ■ Tollenaere.”

‘De Tollenaere staat voor deskundig advies, kwaliteit van producten en uitstekende service‘

| 51 metaalvak

T I E T I L A KW

T K A A M

D I E H C S R ONDE Het wordt wel vaker gezegd, dat de machines die in de Chinese maakindustrie geproduceerd worden, nooit hetzelfde kwaliteitsniveau van de Westeuropese versies evenaren. In veel gevallen klopt dat waarschijnlijk ook wel, maar er zijn uitzonderingen die de regel bevestigen. Deratech is net iets meer dan een jaar een volwaardig fabrikant van plaatbewerkingsmachines met eigen productievestiging in het Chinese Shanghai en in het Belgische Waasmunster. Metaalvak sprak met Nico Devooght van Deratech over de firma, de producten en het belang van kwaliteit.

54 | metaalvak

WIE OF WAT IS DERATECH? Wij zijn een jonge en dynamische fabrikant van plaatbewerkingsmachines, met een eigen productievestiging in Shanghai en een vestigingen in België (Waasmunster). Ons productengamma bestaat uit plooibanken en plaatscharen en op de Euroblech eind vorig jaar stelden wij voor het eerst ook een zelfontwikkelde pons-knipmachine voor.

WAAROM DE KEUZE VOOR CHINA? Om zelf machines te kunnen ontwikkelen en produceren hadden wij een grote afzetmarkt nodig. De keuze voor dit Chinees verhaal lag dan ook voor de hand. Zowat een jaar geleden startten wij samen met een lokale partner onze eigen productie op. Wij bouwden er een nieuwe fabriek van 6000 m² en een kantoorruimte met R&D-afdeling van nog eens 1000 m². Onze Chinese partner staat in voor de verkoop en de service van de machines op de Chinese markt, terwijl ik samen met Bjorn Rabiot verantwoordelijk ben voor alle andere klanten en prospecten wereldwijd. Wij kunnen daarvoor rekenen op onze zusterondernemingen en een uitgebreid distributienetwerk. 60 % van alle bestellingen komt uit China, de rest van onze machines produceren wij voor afnemers in andere landen wereldwijd.

DERATECH PRODUCEERT NIET ALLEEN, MAAR HEEFT OOK EEN RUIME R&D? Wij hebben op dit ogenblik 80 mensen in dienst, waaronder 14 R&D-medewerkers. Die zijn dagelijks bezig met het ontwerpen van nieuwe innovatieve oplossingen en de optimalisatie van bestaande machines. Wij staan dus niet alleen in voor de productie van de machines, maar doen ook zelf de ontwikkeling. Wij produceren standaardmachines, maar denken ook met onze klant mee, hoe wij een specifieke oplossing voor zijn of haar probleem kunnen uitwerken.

KWALITEIT LOOPT ALS EEN RODE DRAAD DOOR JULLIE VERHAAL? Kwaliteit dragen wij inderdaad hoog in het vaandel, want het is net op die manier dat wij ons van onze concurrenten op de markt kunnen onderschei-

‘Wij zijn een jonge en dynamische fabrikant van plaatbewerkingsmachines‘

Een beeld van de faciliteiten van Deratech in China.

‘Een klant is bereid te betalen voor kwaliteit, als de prijs maar correct is‘ den. In tegenstelling tot veel andere machines, die in China geproduceerd worden, maken wij geen gebruik van Chinese componenten, maar integreren wij hoogwaardige Westeuropese onderdelen in onze systemen. Nadat een ontwerp finaal goedgekeurd is, wordt die in productie gebracht. Bewerkingen, zoals frezen, snijden, lassen en uitgloeien, worden uitbesteed. Alle frames worden immers robotgelast en zijn volledig spanningsvrij gegloeid. Ze worden uiteindelijk in de eigen productie gespoten, verder mechanisch geassembleerd en uitgerust met de nodige gereedschappen en de besturing. Alle machines worden uitvoerig getest en daarna uitgeleverd. De eindmontage kan eveneens in België gebeuren voor machines die dan speci■ fiek voor levering in West-Europa bedoeld zijn.

DERATECH OP MTMS - STAND 45

Steel Deratech heeft een uitgebreid gamma bewerkingscentra in het assortiment.

| 55 metaalvak

Bij PM-Bearings zijn ze zeer tevreden van hun samenwerking met FANUC.

MEEST NAUWKEURIGE LINEAIRE LAGERS TER WERELD PM-Bearings in het Nederlandse Dedemsvaart specialiseert zich in ultranauwkeurige lineaire geleidingen, nanopositioneringssystemen en volledige machines waarin positionering tot op de micrometer een absolute vereiste is. Het metaalbedrijf koos heel bewust voor FANUC en de Robodrill om zijn kleinste lineaire lagers voor medische, militaire en semiconductortoepassingen te produceren.

56 | metaalvak

PM-Bearings is onderdeel van de PM-Group. Met Nederlandse vestigingen in Dedemsvaart, Almere en Hengelo ontwerpt, ontwikkelt en fabriceert de groep onder meer ook mechatronische systemen, precisiestructuren in plaatmetaal, geavanceerde coatings en hoogstaande oplossingen voor de luchtvaart- en militaire sector. Bedrijven uit de hele wereld doen een beroep op de expertise van de groep. Bijna 90 procent van de productie is bestemd voor export binnen Europa, naar Noord-Amerika en Azië.

PRODUCTIE LINEAIRE LAGERS Al meer dan 20 jaar verzekeren FANUC Robodrills de productie van de kleinste geleidingen in kleine tot middelgrote series van 10 tot 500 stuks. De productie gebeurt in het materiaal dat het meest geschikt is voor de toepassing, zoals roestvrij staal, aluminium, carbon en zelfs keramiek. De lagers worden

‘Wij kozen indertijd voor FANUC omdat hun Robodrill dan al uitblonk in snelheid‘ gebruikt in onder meer semiconductor- en lithografiemachines om elektronische chips te produceren, pick & place-systemen, microscopen en allerlei hoogtechnologische medische apparaten. Productiemanager Pim Lüth: “Wij kozen indertijd voor FANUC omdat de Robodrill toen al uitblonk in snelheid. En dat doet ze nog altijd. Gaten boren, schroefdraad tappen en de lagers afschuinen en op lengte frezen: geen enkele andere machine freest, boort én tapt zó snel. Hij wisselt ongelooflijk snel van boor naar tap naar frees. We laten altijd de hogesnelheidsspindels installeren. In onze modellen halen die 20.000 omwentelingen per minuut.” Ook de nauwkeurigheid en dus de kwaliteit van de geleidingen bij PM-Bearings verhoogden beduidend. Precisie is er immers van levensbelang. De profielen wijken per meter maximaal 2 micrometer af en ook het eindproduct moet tot op de micrometer precies afgewerkt zijn. De afwijking van de lagers bedraagt maximaal 4 micrometer.

VIERDE AS

PM-Bearings gebruikt op dit moment zeven Robodrills: één α-T10B, twee α-T14iAL’s, één a–T14iBL, één α-T21iDL en twee zes jaar oude a–T21iEL’s. Vier ervan liet het bedrijf uitrusten met een vierde as. “Wij moeten onze geleidingen langs alle zijden bewerken. De Robodrill met een vierde as en de DDR-draaitafel doen dat in één opspanning én sneller. Wij gebruiken ze om de middelgrote series te produceren. Op de machines met drie assen moet een operator het stuk nog altijd een paar keer van kant wisselen,” stelt Pim Lüth. “De robuustheid van de machine is ook een enorme plus. Wij hebben nog nooit de productie op één van onze Robodrills moeten stilleggen omwille van een storing of defect. De oudste Robodrill die wij hebben, de α-T10B, is ondertussen al 19 jaar oud. En die werkt nog altijd perfect.”

VOLLEDIGE AUTOMATISERING Volgens de productiemanager heeft de Robodrill nog meer voordelen, zoals de vlotte installatie van onderdelen van andere fabrikanten op de Robodrill. De CNC-controller communiceert daar probleemloos mee. En door de automatisering kon PM-Bearings ook de kostprijs van de producten drukken. PM-Bearings heeft plannen om de productie van zijn hoognauwkeurige lineaire lagers binnen enkele jaren volledig te automatiseren. “Ons streefdoel is volautomatische productie. Een eerste stap daarin is de Robodrills uitrusten met de automatisch openende deuren en FANUC-robots om ze te laden en ■ ontladen.”

FANUC OP MTMS – STAND 127 FANUC levert hoogtechnologische producten en diensten die klanten helpen om de hoogste en meest efficiëntste productie-output te genereren tegen de laagste “total cost of ownership”. Naast een zeer uitgebreid robotgamma heeft FANUC nog tal van andere producten: sturingen, servo-aandrijvingen, verticale bewerkingsmachines, CNC-draadvonkers, spuitgietmachines, ….

| 57 metaalvak

STILSTAND VERMIJDEN Als Belgische bedrijven concurrentieel willen blijven, zijn flexibiliteit en continuïteit cruciaal. Haeck, al meer dan 20 jaar specialist in CNCdraaien en frezen voor derden, investeerde daarom in een nieuwe freesmachine met bijhorend palletsysteem, waardoor een automatische en snelle wissel van onderdelen mogelijk wordt. Deze installatie combineert een Doosan NPH 6300 freesmachine met een Fastems palletsysteem, een ontwerp van Germond.

De Doosan-freesmachine als basis van het systeem.

‘Onze maakindustrie moet stilstand ten allen prijze vermijden‘ Als Belgische bedrijven concurrentieel willen blijven, zijn flexibiliteit en continuïteit cruciaal. Haeck, al meer dan 20 jaar specialist in CNC-draaien en frezen voor derden, investeerde daarom in een nieuwe freesmachine met bijhorend palletsysteem, waardoor een automatische en snelle wissel van onderdelen mogelijk wordt. Deze installatie combineert een Doosan NPH 6300 freesmachine met een Fastems palletsysteem, een ontwerp van Germond. Haeck werd opgericht in 1991 en heeft in meer dan 20 jaar een sterke reputatie op het vlak van CNC-draaien en frezen voor derden opgebouwd. De firma

58 | metaalvak

uit Ieper focust daarbij vooral op grotere series tussen 20 en 10.000 onderdelen, maar voert uiteraard ook kleinere series uit. “Wij hebben daarvoor een batterij machines, waaronder 11 CNC-draaibanken (waarvan 7 multitasking machines, voorzien van automatische belading, overnameklauw en aangedreven gereedschappen of full 5-assige geïntegreerde freesspindel) en 4 CNCfreesmachines op onze werkvloer staan. De multitasking machines worden vooral ingezet bij de grotere series, terwijl de standaard CNC-draaibanken de kleinere reeksen produceren,” zegt CEO Luk Ghekiere. “Aangezien wij in 3 ploegen werken en onze bewerkingscentra ook volledig automatisch beladen

Een 3D-render van het FASTEMS-systeem voor de klant.

‘Het Fastems palletsysteem neemt de volledige planning over‘ worden, kunnen wij een hoge capaciteit garanderen. De complete afwerking van de onderdelen in één opspanning zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en korte levertermijnen.”

FLEXIBILITEIT ALS SLEUTELWOORD

GERMOND OP MTMS – STAND 6 De Doosan SMX3100S behoort tot de nieuwste generatie multitasking machines waarbij draai- en freestoepassingen in één machine worden samengevoegd. Hierdoor wordt een ongeëvenaarde flexibiliteit en productiviteit bekomen. Correanayak levert bedfreesmachines, freesmachines met beweegbare kolom, gantry type en bridge type freesmachines en kotterbanken met draaitafel en beweegbare kolom. Ibarmia produceert 3 tot 5 assige pendelfreesmachines met een standaardlengte tot 12m en een Y-as koers tot 1100mm. Deze worden steeds op maat van de eindgebruiker gemaakt.

Om verder te kunnen inspelen op de eisen van de klanten op het vlak van kwaliteit en levertermijnen, moeten firma’s als Haeck blijven investeren in de flexibiliteit en productiviteit van hun productie. Stilstand is immers uit den boze. Daarom ging de firma recent ook op zoek naar een nieuw bewerkingscentrum met bijhorend automatisatiesysteem. “De positieve samenwerking met Germond uit het verleden en de goede service die wij door de jaren kregen, deden ons opnieuw kiezen voor een leverancier uit de buurt,” aldus Ghekiere. “Voor het bewerkingscentrum viel de keuze op de NHP-6300 series van Doosan, die palletten van 630 bij 630 mm kan bewerken. Om flexibel te kunnen produceren, integreerde Germond ook een Fastems palletsysteem type FPC1500.” Deze ‘container’ is speciaal ontworpen voor combinatie met een bepaalde machine, waardoor een complete automatisering van het systeem ontstaat. In vergelijking met andere palletsystemen is het een prijsbewuste investering, die in de toekomst ook uitgebreid kan worden. “Wij zijn ervan overtuigd dat onze maakindustrie nog een reden van bestaan heeft, maar alleen als ze investeert in flexibiliteit,” sluit de CEO af. “Dankzij de investering in een bewerkingscentrum met palletsysteem kunnen wij alvast inspelen op de strengere eisen van onze klanten op het vlak levertermijnen. Het Fastems palletsysteem neemt immers de volledige planning over en zorgt voor een vergevorderde automatisering. Daarmee evolueren wij verder naar ■ het principe van Quick Response Manufacturing.”

| 59 metaalvak

Haas ST-20, CNC draaibank max. capaciteit 330 x 533 mm 806 mm zwaaidiameter A2-6-spilneus Revolver (VDI) met 12 posities

BETROUWBAARHEID. PRIJS. SERVICE. Haas Automation richt zich erop u zoveel mogelijk waarde te bieden voor uw investering. Betrouwbare technologie, snelle service, eerlijke prijzen. Alleen Haas brengt het allemaal samen.

DE BESTE PRIJS/KWALITEITSVERHOUDING. s.a. Van Waasdijk n.v. | +32 (0) 2 427 21 51 | HaasCNC@vanwaasdijk.com Haas Automation |

Trotse sponsor van het Haas F1 Team – 2016

OPTIMAL SOLUTIONS FOR THE FUTURE VISIT US AT

25-27/03/15 BRUSSELS EXPO HALL 5, STAND 6

Lodewijk de Raetlaan 59 路 8870 Izegem 路 T 051 31 06 72 路 F 051 31 21 69 路 info@germond.be

www.germond.be

ROBOTS MET MENSELIJKE TREKKEN ONTWIKKELEN

PAL Robotics, opgericht in 2004 door 4 ingenieurs, ontwikkelt en produceert innovatieve humanoïde robots. Het is een divisie van PAL Technology dat op zijn beurt deel uitmaakt van de Royal Group uit Abu Dhabi (Verenigde Arabische Emiraten). Deze Spaanse firma uit het zonnige Barcelona heeft onlangs een CNC-gestuurde Haas Mini Mill in gebruik genomen om uiteenlopende bedrijfskritische onderdelen te ontwikkelen en te maken voor zijn nieuwste dienstverlenende robot met menselijke trekjes.

PAL Robotics is gevestigd op de derde verdieping van een kantoorgebouw in het centrum van Barcelona. Het bedrijf, geleid door de Italiaan Francesco Ferro, is een sterke reputatie aan het opbouwen met zijn innovatieve humanoïde of mensachtige robots. Deze robots zijn geavanceerde, technisch hoogstaande creaties, die ingezet worden voor dienstverlening in hotels, winkels, magazijnen en supermarkten. Zij hebben een lichaamsvorm die lijkt op die van een mens, en zij bewegen en spreken zoals in sciencefictionfilms. Tot nu toe waren alle metalen onderdelen die het bedrijf gebruikt om een robot te maken, afkomstig van diverse externe onderaannemers en leveranciers in Spanje en in het buitenland. “Een beroep doen op onderaannemers heeft wel een aantal ernstige beperkingen, vooral tijdens de prototyping- en ontwikkelingsfase,” zegt Ferro, “Een complexe combinatie van onderdelen zoals een hand bevat zeer nauwkeurige metalen onderdelen. Wij brengen veel veranderingen en verbeteringen aan bij elke iteratie in het ontwerpproces. Onderdelen extern inkopen kan het prototypingproces aanzienlijk  vertragen.”

‘Een beroep doen op onderaannemers kan ernstige beperkingen hebben, vooral tijdens de prototyping- en ontwikkelingsfase‘ | 63 metaalvak

E F F ICI ËNTI E I N I EDERE D I M ENSI E Mitutoyo, gevestigd in KruibeKe, is gespecialiseerd in precisie MeetinstruMenten. Hier bevindt zicH de verKooopafdeling E F FtecHnici I C I ËKlaar N voor T I EHet Ijuiste N onderHoud I E D E RvanEuwDMeetapparatuur I M E N S. I E en staan ervaren, continue bijgescHoolde KoM naar MtMs 2015 en ontdeK zelf ons breed gaMMa aan MeetgereedscHap! Mitutoyo, gevestigd in KruibeKe, is gespecialiseerd in precisie MeetinstruMenten. Hier bevindt zicH de verKooopafdeling en staan ervaren, continue bijgescHoolde tecHnici Klaar voor Het juiste onderHoud van uw Meetapparatuur. 2015 ontdeK zelf ons breed gaMMa aan MeetgereedscHap! KoM naar MtMsDe 3D-meetmachines: CNCengestuurde 3D meetmachines van Mitutoyo zijn breed inzetbaar, bieden een hoge nauwkeurigheid, snelheid en betrouwbaarheid. Dit gamma omvat het instapmodel Crysta, de Strato en de geavanceerde Legex, het absolute topmodel van deze reeks. De Mach Ko-ga-me is ons compacte model, werkt snel en biedt een 3D-meetmachines: De CNC gestuurde 3D meetmachines van Mitutoyo zijn breed inzetbaar, bieden een hoge nauwoplossing voor geautomatiseerde meetcellen.

keurigheid, snelheid en betrouwbaarheid. Dit gamma omvat het instapmodel Crysta, de Strato en de geavanceerde Legex, het absolute topmodel van deze reeks. De Mach Ko-ga-me is ons compacte model, werkt snel en biedt een Oppervlakte,vormen contourmeting: Mitutoyo’s assortiment omvat ook instrumenten voor het correct opmeten oplossing voor geautomatiseerde meetcellen.

van oppervlaktes, vormen en contouren. Zo zijn er de ruwheidsmeters ‘Surftests’, de profielmeters ‘Contracer’, de rondheidsmeters en verschillende gecombineerde apparaten. Oppervlakte,-‘Roundtests’ vorm- en contourmeting: Mitutoyo’s assortiment omvat ook instrumenten voor het correct opmeten

van oppervlaktes, vormen en contouren. Zo zijn er de ruwheidsmeters ‘Surftests’, de profielmeters ‘Contracer’, de Beeldverwerking: geavanceerde beeldverwerkingssystemen Quick Scope en Quick Vision uit het gamma worden rondheidsmetersDe ‘Roundtests’ en verschillende gecombineerde apparaten.

ingezet in de electronica, de fijnmechanica, alsook in de farmaceutische industrie. Ze zijn ook ideaal voor Beeldverwerking: De geavanceerde Quick Vision uit het gamma worden toepassingen waar tasters niet gebruiktbeeldverwerkingssystemen kunnen worden, omdat Quick de te Scope metenenprodukten indrukbaar zijn. De Quick ingezet de zogenaamde electronica, de2,5D-meting fijnmechanica,waarbij alsook de in de farmaceutische industrie. ook ideaal voor en Scope biedtineen meting van de diepte aan Ze de zijn hand van belichting toepassingen waar tasters niet gebruikt kunnen worden, omdat de te meten produkten indrukbaar zijn. scherpstelling gebeurt. De Quick Vision is een volwaardig alternatief voor een coördinatenmachine, De Quick Scope biedt een zogenaamde 2,5D-meting waarbij de meting van de diepte aan de hand van belichting en eventueel aangevuld met een meettaster. scherpstelling gebeurt. De Quick Vision is een volwaardig alternatief voor een coördinatenmachine, eventueel aangevuld met een meettaster.

In onze uitgebreide toonzaal worden demonstraties, opleidingen en workshops voor de eindklant georganiseerd. In onze uitgebreide toonzaal worden demonstraties, opleidingen en workshops voor de eindklant georganiseerd.

Opleidingen voorjaar 2015:

Oppervlakteruwheid Opleidingen voorjaar 2015: Conventioneel Oppervlakteruwheid Meten Conventioneel Meten Kalibratie van uw meetmiddelen Kalibratie van uw meetmiddelen

6 maart en 9 juni 6 30 maart en 9 juni april 3021april mei 21 mei

Kortom, bezoek ons op MTMS 2015, stand 344 - 345 en ontmoet onze meetspecialisten! Kortom, bezoek ons op MTMS 2015, stand 344 - 345 en ontmoet onze meetspecialisten!

Mitutoyo BeLux . Hogenakkerhoekstraat +3233254 25404044444. info@mitutoyo.be . info@mitutoyo.be . www.mitutoyo.be Mitutoyo BeLux . Hogenakkerhoekstraat88. .9150 9150 Kruibeke Kruibeke .. T.T. +32 . www.mitutoyo.be

De robot wordt stilaan mens.

MINI MILL VAN HAAS Daarom investeerde de firma in een Mini Mill van Haas. De compacte en populaire Mini Mill wordt standaard geleverd met een SK-40-hoofdspil met een maximaal toerental van 6000 omw/min en een aandrijving met een maximaal vermogen van 5,6 kW. Hiermee biedt de machine meer dan voldoende kracht voor het verspanen van staal of een aluminiumlegering. Het machinebed is 914 mm x 305 mm groot. Deze afmetingen zijn perfect voor kleine tot middelgrote werkstukken. Er past gemakkelijk een Haas-rotatietafel op voor meerassige bewerking. Het bed kan belast worden met stukken tot een gewicht van wel 227 kg. Ferro constateert: “De Haas Mini Mill is qua afmetingen en prestaties perfect voor onze werkplaats. Aangezien dit onze eerste CNC-machine is, moest ze ook betrouwbaar zijn en eenvoudig qua programmatie en gebruik. Deze Mini Mill biedt de prijs-prestatieverhouding die wij zochten.”

De Haas Mini-Mill, een compacte CNC-machine.

REEM-C De firma zal de machine gebruiken om uiteenlopende bedrijfskritische onderdelen te ontwikkelen en te maken voor zijn nieuwste dienstverlenende robot met menselijke trekjes. REEM-C is de derde versie van de levensgrote humanoïde robot van PAL Robotics. Dankzij de batterijgebruiksduur van tot wel 8 uur kan ‘zij’ volgens PAL bijvoorbeeld ingezet worden als receptioniste op een evenement of beurs, om gasten te vermaken en complimenteren, om dynamische informatie te verstrekken of zelfs om presentaties en toespraken te geven in tal van verschillende talen. “REEM-C is een enorme verbetering ten opzichte van haar twee voorgangers”, zegt Ferro. “Nu wij de CNC-gestuurde Haas Mini Mill hebben, kijken wij ernaar uit om veel sneller onderdelen te maken. Zo kunnen wij onze R&D-inspanningen naar een hoger niveau tillen ■ en REEM nóg geavanceerder maken.”

HAAS OP MTMS - STAND 125 Naast het 5-assig verticaal bewerkingscentrum UMC-750, de ST-20Y draaimachine en de VF-2SS verticale bewerkingscentra zet Haas vooral de TL-1 Toolroom-draaibank in de schijnwerpers. Dit systeem werd volledig herontworpen. Deze draaimachine kreeg een nieuwe omkasting en biedt nog betere prestaties. Het maximale draaitoerental bedraagt nu 3000 omw/m en de ijlgangen op zowel de X- als de Z-as zijn gestegen tot 11,4 m/min. Deze machine heeft een maximale draaicapaciteit van 406 x 762 mm.

| 65 metaalvak

PRODUCTEN CONTINU OPTIMALISEREN BLIJFT BELANGRIJK Innovatie en optimalisatie zijn factoren die het succes van een bedrijf mee helpen bepalen. HEIDENHAIN, specialist in lengte- en hoekmeetsystemen, impulsgevers, digitale uitlezingen en numerieke besturingen, blijft investeren in nieuwe innovatieve ontwikkelingen. Vandaag zet de firma fors in op 3 thema’s: Shopfloor metrologie-oplossingen, hybride tastsystemen en een nieuwe generatie numerieke ď ľ besturing.

66 | metaalvak

SHOPFLOOR METROLOGIE-OPLOSSINGEN HEIDENHAIN heeft een geschikte oplossing voor alle metrologietoepassingen, van een enkelvoudig meetstation tot complexe “multipoint inspection” systemen. De firma beidt de gepaste evaluatie-elektronica voor elke toepassing: SPC controle station, gereedschapsinstelapparaat, profielprojector, meetmicroscoop of een manuele CMM. Er is zelfs een CNC-optie voor geautomatiseerde meetopdrachten. “De MSE1000 is een modulair toestel voor multipoint inspection apparaten,” zegt managing director Sven Peetroons. “Het beschikt over aansluitingen voor incrementele, absolute en analoge meetsystemen, schakeluitgangen en diverse communicatie poorten. Tot 250 assen en kanalen zijn configureerbaar. De basisconfiguratie beschikt over een voedings- en basismodule.”

HYBRIDE TASTSYSTEMEN Het hybride 3D-tastsysteem TS460 combineert de voordelen van radiosignalen (zendbereik), met deze van infrarood signalen (nauwkeurigheid). Wanneer de taster bijvoorbeeld een groot onderdeel binnengaat, mag de signaaloverdracht niet verbroken worden. De gebruiker kan afhankelijk van de situatie en locatie voor het meest geschikte signaal kiezen. Deze taster is inzetbaar op tal van machines: frees-, boor- en kottermachines en bewerkingscentra of grote open machines. Dankzij zijn contactloze meetsensor is een lange levensduur gegarandeerd samen met een hoge mate van herhalingsnauwkeurigheid zelfs na 5 miljoen metingen. Om de procesveiligheid te verhogen, kan het te meten oppervlak afgeblazen worden met perslucht of koelmiddel via de geïntegreerde afblaasinstallatie. Zijn intelligent energieprogramma maakt dat een lange batterij levensduur gegarandeerd wordt en dat universele batterijen, van 1V tot 4V, inzetbaar zijn. De taster kan lichte botsingen met een werkstuk of spanmiddel absorberen dankzij de anti-collision buffer. Deze doet tevens dienst als thermische ontkoppeling, zodat de meettaster geen invloed ondervindt van de warme machinespil.

‘Shopfloor metrologie-oplossingen, hybride tastsystemen en een nieuwe generatie numerieke besturing als thema‘s op de MTMS/Machineering‘

Het hybrode 3D-tastsysteem TS460.

NIEUWE GENERATIE NUMERIEKE BESTURINGEN Al meer dan 30 jaar bewijzen de HEIDENHAIN-besturingen zich in het dagelijkse gebruik op machines. Ze staan bekend om hun werkvloer-geörienteerde programmatie, krachtige grafische functies, beproefde bewerkingscycli en ergonomisch design. “Met onze nieuwe generatie besturingen kan de gebruiker zijn machines een tweede leven bezorgen,” zegt Petroons. “Zo kan hij stapsgewijs de machine moderniseren – bijvoorbeeld eerst de numerieke besturing en later de motoren en de aandrijvingen - want de nieuwe TNC kan zowel analoge als digitale vermogenselektronica aansturen. De gebruiker beschikt onmiddellijk over de nieuwste DIALOOG-programmeerfuncties en bewerkingscycli. De communicatie met de besturing gebeurt via de beschikbare USB■ poorten en de Fast Ethernet poort.”

HEIDENHAIN OP MTMS – STAND 338 Heidenhain ontwikkelt en produceert lengte- en hoekmeetsystemen, impulsgevers, digitale uitlezingen en numerieke besturingen. Op MTMS schuift de firma 3 thema’s naar voor: Shopfloor metrologie-oplossingen, hybride tastsystemen en een nieuwe generatie numerieke besturing. De MSE1000 is een modulair toestel voor multipoint inspection. Het hybride 3D-tastsysteem TS460 combineert de voordelen van radiosignalen met deze van infrarood signalen. Dankzij de nieuwe generatie van besturingen kan de gebruiker stapsgewijs zijn machine moderniseren, want de nieuwe TNC kan zowel analoge als digitale vermogenselektronica aansturen. Een precisie-meeinstrument in werking in de productie.

| 67 metaalvak

De machines van Hermle vereenvoudigen het productieproces.

FLEXIBEL OP VRAGEN VAN DE KLANT KUNNEN INSPELEN

De firma Kusters Precision Parts in het Nederlandse Oss is sinds 1973 een expert in het vervaardigen van (fijn)mechanische componenten. Nagenoeg alle verspanende bewerkingen, in de meest uiteenlopende metaal- en kunststofsoorten, kunnen tot in precisie uitgevoerd worden. Met uiterste precisie produceert de firma componenten voor onder andere de machine- en apparatenbouw, lucht en ruimtevaart, semicondutor-, electronica-, chemische- en voedingsmiddelenindustrie. Kusters heeft een veelzijdig en modern machinepark voor verschillende disciplines en rekent daarbij op de competentie en knowhow van Hermle. In 2004 beschikte Kusters over 17 CNC-frees- en draaicentra, waarvan er 11 bij Hermle gekocht waren. Toen Hermle in de herfst van 2002 het 5-assige bewerkingscentrum C 40 U voorstelde, koos de directie van Kusters naar eigen zeggen voor de geheel nieuwe dimensie van het frezen. Kusters Precisions Parts heeft zich de laatste 10 jaar continu verder ontwikkeld, telt vandaag 40 werknemers en heeft nu 20 bewerkingscentra van Hermle op ď ľ de werkvloer.

68 | metaalvak

De compacte C12 van G-Hermle.

NIEUWE AFMETINGEN Kusters voert vandaag freesbewerkingen in alle afmetingen uit, terwijl het zich vroeger beperkte tot werkstukken van maximaal een schoendoos groot. Het machinepark is daarvoor in de laatste 10 jaar niet alleen continu vernieuwd en uitgebreid, maar ook nog eens aangepast aan de vraag naar meer verschillende bewerkingen en de verwerking van grotere werkstukken. Ook op het vlak van automatisering heeft de firma de nodige stappen gezet. Alleen dankzij de nieuwste technologiën en een gunstige prijs kan de firma zijn klanten volgens Jan Kusters blijven overtuigen. “Onze klanten eisen nauwkeurigheid, snelle en betrouwbare leveringen, creatieve en prijsbewuste oplossingen,“ stelt de zaakvoerder. “De eisen van de klant zijn veel strenger geworden en de werkstukken complexer en groter. Wij hebben ons machinepark voor 5-assige bewerkingen (compleet of simultaan) met Hermle-systemen daarop afgestemd.

168 UUR/WEEK PRODUCEREN De nieuwste Hermle-aanwinsten van Kusters Precision Parts zijn 2 bewerkingscentra type C 50 U en C 50 UP voor grote werkstukken en een 5-assig bewerkingscentrum type C 22 UP voor kleine en middelgrote onderdelen. Terwijl het bewerkingscentrum C 50 U door een operator bediend wordt, is de C 50 UP uitgerust met een palletwisselaar voor bewerkingen zonder operator. Ook de C 22 UP werkt automatisch en is uitgerust met een

‘Kusters heeft vandaag 20 machines van Hermle op de werkvloer‘

palletwisselaar type PW 150 met 11 plaatsen. Dit compacte bewerkingscentrum heeft een groot bereik van 450 x 600 x 330 mm (X-Y-Z) en een zwenktafel met een diameter van 320 mm. Dit systeem beschikt over een geïntegreerde magazijn met 65 en een bijkomend magazijn met nog eens 87 gereedschappen. De grotere bewerkingscentra C 50 U en C 50 UP hebben een bereik van 1.000 x 1.100 x 700 mm (X-Y-Z) en een zwenktafel met een diameter van 700 mm. Ze beschikken over een geïntegreerde magazijn met 60 en een bijkomend magazijn met nog eens 41 gereedschappen. “Terwijl wij vroeger alleen voor de bewerking van enkelstuks en protoypes ingezet konden worden, kunnen wij dankzij ons machinepark nu ook kleine en middelgrote reeksen aan,“ sluit zaakvoerder Jan Kusters af. “Dankzij de machines van Hermle kunnen wij op de meest uiteenlopende vragen van ■ onze klanten inspelen.”

‘Kusters heeft vandaag 20 machines van Hermle op de werkvloer‘ HERMLE OP MTMS – STAND 40 Hermle AG komt met haar nieuwe 5-assige bewerkingscentrum C12 voor de bewerking van kubusvormige onderdelen tot 100 kg tegemoet aan de behoefte van klanten aan een steeds kleiner opstellingsvlak. Verplaatsingswegen van 350-440-330 mm in de X-Y-Z, ijlgangen en acceleraties van 30 m/min bij 4 m/s2 en in de dynamic-versie 50 m/min bij 8 m/s2 en 5 verschillende spiltoerentalen zijn maar een paar kenmerken.

| 69 metaalvak

Sectornieuws Artexis EasyFairs formeel samengevoegd Artexis Easyfairs is formeel samengevoegd tot één organisatie met een gemeenschappelijke bedrijfsidentiteit en missie: ‘Visit the future’. De gezamenlijke visie is ‘community’s dienen, toonaangevend zijn op het vlak van marketing en technologie, talent ontwikkelen en best practices binnen de Groep delen’. Eric Everard, oprichter en directeur van Artexis Easyfairs, verklaart: “Dit zijn zeer opwindende tijden voor de meetings- en evenementensector. Dankzij onze nieuwe bedrijfsstrategie kunnen wij een sleutelrol spelen in de evolutie van onze sector, voortbouwend op de vele synergieën binnen onze activiteiten.” De nieuwe Groep heet Artexis Easyfairs en omvat twee divisies die elk onder een andere merknaam handelen: Easyfairs, organisator van evenementen en Artexis, eigenaar en manager van evenementenlocaties. “Na de recente bekendmaking van onze Artexis-SMG joint venture zijn wij vastberaden om een nog grotere impact te hebben op de economieën, dankzij uitmuntendheid in het beheer van openbare en particuliere conferentie- en expositiecentra,” stelt Everard.

AWL wil groeien naar 100 miljoen omzet Hans Velten is per 1 januari bij AWL in dienst getreden als commercieel directeur. Hij moet er mede voor gaan zorgen dat de omzet van de Harderwijkse producent van geautomatiseerde lassystemen binnen 5 jaar wordt uitgebouwd naar 100 miljoen euro. In 2014 realiseerde AWL een omzet van ruim 70 miljoen euro. AWL is sterk in ontwikkeling. De personele bezetting en het aantal vestigingen zijn de afgelopen jaren sterk uitgebreid. De organisatie heeft in 20 jaar tijd diverse fases doorlopen. Zo waren de beginjaren sterk gericht op pionieren, nieuwe markten ontdekken en het bedrijf opbouwen. Daarna kwam de fase van technologie, waarbij verdere automatisering, robotisering en de opkomst van laserlassen en lijmen de speerpunten waren. Recent is hard gewerkt aan verdere professionalisering van de organisatie en het verstevigen van de marktpositie. Hierdoor is AWL uitgegroeid van een regionale speler tot een wereldwijde partner voor haar klanten.

Dormer Pramet lanceert een nieuwe site en nieuwe apps De website www.dormerpramet.com integreert de websites van Dormer en Pramet zodat alle informatie over de roterende geraadschappen en wisselplaatgereedschappen op één plek beschikbaar is, in 15 talen. Dormer Pramet lanceerde ook een aantal gratis apps voor iOS en Android rond roterende en wisselplaatgereedschappen. Die bieden op een gebruiksvriendelijke manier online toegang tot productinformatie, publicaties en technische ondersteuning. Zo is er de vernnieuwde Tool Box-app, een voorboordiameter-calculator die een reeks aanvullende accessoires bevat om algemene kantoor- of werkplaatstaken te ondersteunen. Nieuwe items zijn een waterpas, decibelmeter, mm/inch-converter en keuzeopties voor meerdere talen. Ondertussen

70 | metaalvak

heeft het bedrijf na de fusie ook haar accounts op sociale media aangepast en een nieuw YouTube-kanaal gelanceerd. De informatie op de sociale media omvat onder meer productvideo’s, foto’s, updates en wekelijkse bewerkingstips.

Peter Flamang versterkt Flanders Make Flanders Make, het nieuwe strategisch onderzoekscentrum voor de maakindustrie, werft Peter Flamang aan als technisch directeur. Vanuit zijn ruime industriële ervaring zal hij met het strategisch comité verder vorm geven aan het onderzoek en de innovatie waaraan Flanders Make samenwerkt met Vlaamse grote bedrijven en KMO’s, actief in de brede maakindustrie. Hij zal ook een belangrijke rol spelen in de ontwikkeling van de internationale onderzoeksstrategie en profilering van het onderzoekscentrum. Peter Flamang is burgerlijk werktuigkundig-elektrotechnisch ingenieur en doctor in de toegepaste wetenschappen. Daarnaast behaalde bij ook een master of business administration. Hij kan bogen op 25 jaar industriële ervaring in onderzoek en ontwikkeling en was onder meer actief als vice president R&D bij Hansen Transmissions International, dat tandwielkasten maakt voor windturbines en andere industriële toepassingen. Flamang startte op 1 februari als technisch directeur bij Flanders Make. Hij rapporteert aan de algemeen directeur, Dirk Torfs.

Precisie-spantangopname bij Goodtool Deze hoge precisie-spantangopname heeft een rondloopnauwkeurigheid van 0,003 mm bij 3xD uitsteeklengte, en is bestemd voor zowel frezen als boren en ruimen of tappen. Het bevordert efficiënt produceren en gereedschapsmanagement. Het Haimer Safe-Lock™ biedt bescherming tegen meedraaien of uittrekken van de frees. Het spiraalvormige patroon van de Safe-Lock groeven maakt ook het instellen van de gereedschapslengte mogelijk. De grotere wanddikte en robuuste vormgeving zorgen voor extra stabiliteit en minder trillingen, waardoor de levensduur van spil en gereedschap verlengd wordt.

Van 6 uur lassen naar 20 minuten klinken dankzij Henkovac Door de frames van de verpakkingsmachines niet meer te lassen maar te klinken, heeft machinebouwer Henkovac in Den Bosch de productietijd van het frame verkort van 6 uur naar minder dan 20 minuten. Resultaat: een kostenbesparing van 40% op het frame. Het frame van de verpakkingsmachine bestond uit een gelaste structuur van roestvaststalen buizen. Dit proces vroeg om vakmanschap,

Sectornieuws was zeer tijdrovend en vormde steeds vaker een bottleneck in de productie. Om de doorlooptijd te verkorten en de kwaliteit van het frame te vergroten ging Henkovac op zoek naar een alternatieve oplossing. Samen met Onkenhout is een redesignproject gestart om het frame modulair samen te stellen met structurele blindklinknagels, zoals de M-lok. Het grote voordeel van deze klinknagel is de gatvullende werking van de nagelhuls. Er kunnen ruime montagegaten worden toegepast voor een snelle assemblage. Door de gatvulling van de structurele blindklinknagels ontstaat een nauwkeurige en stijve constructie. Door te klinken in plaats van te lassen zijn de werkomstandigheden fors verbeterd (geen lasdampen). De nabewerkingen (slijpen en richten) zijn nu niet meer nodig.

De GARANT video-meetmicroscopen uit de MM-OS-serie imponeren door hun duidelijke en minimalistische ontwerp dat een hoge gebruiksvriendelijkheid en functionaliteit garandeert. Ze meten en evalueren microcomponenten met een One-Shot-technologie. Hierbij wordt het werkstuk niet langer in meerdere stappen, maar in slechts één meting opgemeten. Op die manier worden onderdelen volautomatisch en in slechts luttele seconden herkend – en dat bij een willekeurige verdraaiingshoek. Dit garandeert de hoge-resolutie-kleurencamera met telecentrisch objectief in combinatie met een duurzaam en dimbaar doorvallend LED-licht, dat voor een heldere belichting zorgt. Ze zijn uitgerust met extreem gebruiksvriendelijk en intuïtief bedienbare meetsoftware inclusief DXF-functie.

Huisbeurs van Hermle op 22 – 25 april in Gosheim

Evan Smith is de nieuwe CEO van Hypertherm

Eind april kunnen bezoekers van het jaarlijkse open huis van Hermle in Gosheim (D) o.a. een nieuwe montagehal bezichtigen voor de assemblage van de C50/C60 machines. Dit zijn de grote vijfassige bewerkingscentra die Hermle als optie kan leveren met een draaifunctionaliteit. Ook nieuw in Gosheim is de nieuwe montagehal van het dochterbedrijf Hermle-Leibinger Systemtechnik. Dit bedrijf biedt auto­ matiseringsoplossingen aan. Deze dochteronderneming is eind 2014 verhuisd vanuit Tuttlingen (D) naar Gosheim.

Hoffmann Group wint twee red dot awards De jury van de red dot awards heeft het bit-assortiment en de meetmicroscoop van het Premiummerk GARANT van de Hoffmann Group onderscheiden voor hun innovatieve design alsook voor de grote functionaliteit en gebruiksvriendelijkheid. Het bit-assortiment 67-6160 overtuigt vooral door het overzichtelijke design. De stapelbare systeemboxen zijn gemaakt van nagenoeg onbreekbare ABS-kunststof en zijn voorzien van geïntegreerde scharnieren en een snelsluiting. Dankzij de royale, verzonken vingersleuven tussen de rijen bits, kunnen de verschillende onderdelen snel een eenvoudig worden uitgenomen. Het juiste profieltype is altijd goed te herkennen en op de schacht van de bits gegraveerd middels lasertechniek. Bovendien reduceert de symmetrische opbouw van de identieke bovenste en onderste schaal het aantal spuitgietvormen. De set bevat de bits C 6,3 (1/4“), telkens een koppelingsschacht en adapter alsmede een bitratel.

Hypertherm, fabrikant van plasma-, laser- en waterstraalsnijsystemen, kondigt de aanstelling van een nieuwe CEO en Vice President van CSR (Corporate Social Responsibility) aan. Vanaf 1 januari 2015 neemt Evan Smith deze rol op zich. Onder zijn commerciële leiding zijn de activiteiten van Hypertherm meer dan verviervoudigd. Deze opvolging in het management sluit aan bij de aankondiging dat de familie Couch hun controlerende belangen in Hypertherm zou overdragen aan een Aandelenbezitregeling voor Werknemers, waardoor Hypertherm voor 100 % in het bezit van de werknemers kwam. “In combinatie met het garanderen van eigendomscontinuïteit voor Hypertherm, heeft onze Raad van Bestuur de afgelopen tien jaar opvolging van het management voorrang gegeven,” aldus Dick Couch. “Wij hadden niet blijer kunnen zijn over de toekomst van het bedrijf.” Hypertherm ontwerpt en produceert al sinds 1968 geavanceerde snijproducten voor gebruik in verschillende industrieën zoals scheepsbouw, productie en autoreparatie en heeft meer dan 1300 medewerkers over de hele wereld.

chainflex-kabel CFROBOT8.045 van Igus De robotkabel chainflex CFROBOT8.045 is volgens de igus-standaardtest bestand tegen meer dan 22 miljoen torsiebewegingen. Om ervoor te zorgen dat robotkabels tijdens meerdimensionale bewegingen stabiel en de gegevens veilig blijven, combineert de firma goed glijdende, stabiele folies en bijzondere vulelementen. Afhankelijk van de elektrische vereisten worden zo bepaalde afschermingsconcepten gebruikt. De chainflex-CFROBOTethernetkabel met paarsgewijs gevlochten afschermingen en bijzondere glijfolies kwam als beste uit de eigen sts naar voren.

| 71 metaalvak

Sectornieuws Kuka KR Agilus klaar voor revanche tegen Timo Boll Een jaar na het eerste duel is de Kuka KR Agilus klaar voor een revanche tegen de Duitse tafel­ tennis­legende Timo Boll. De robot gooit zijn snelheid, precisie en flexi­ biliteit opnieuw in de strijd voor een nieuwe mens-machine-uitdaging, die deze keer weliswaar op een heel andere manier zal plaatsvinden, met totaal verschillende regels. Benieuwd wie deze keer zal winnen? Wij weten het op 11 maart, wanneer de wedstrijd wordt uitgezonden op de website www.kuka-timoboll.com. Daar kan iedereen nu trouwens alvast een teaser bekijken.

Kyocera stelt MFWN 90° hoekfrees voor De Kyocera MFWN 90° hoekfrees met dubbelzijdige, zeskantige wisselplaat laat dankzij de grote spaanhoek een lage snijdruk toe voor scherpe snijresultaten. Het schuine ontwerp absorbeert schokken als de snijkant het werkstuk binnentreedt. Chatter (trillingsgeluid en een aangetast oppervlakteresultaat) blijven beperkt, ook bij grotere lengte-diameterverhoudingen van de houder. De wisselplaat heeft een nanocoating voor een langere levensduur en de dikke snijkanten vergroten de breukweerstand. De speciale wisselplaatvoorkant laat een stabiele bevestiging toe. Bijhorende spaanbrekers bestaan er voor algemene toepassingen, frezen onder lage spaandruk, intensief frezen en oppervlakteafwerking.

LVD introduceert TOUCH-i4 tablet TOUCH-i4 is een krachtige Windows-gebaseerde-tablet die een realtime overzicht biedt van de productiewerkplaats. Informatie van LVD’s laser-, pons- en plooimachines in het netwerk en de gecentraliseerde CADMAN-database zijn draadloos beschikbaar vanop op de werkplaats, zodat de gebruiker doordacht kan beslissen op basis van o.a. de doorlooptijd, kostprijs, technologie en werklast van individuele machines. De informatie omvat ook een geschiedenis van de KPI’s inclusief OEEanalyse, toekomstige werklast voor de totale capaciteit, per technologie en per individuele machine, alsook een sorteer- en valideerfunctie.

LVD levert grote tandem kantpers aan Oreel Oreel in Hallum beschikt met een 12 meter lange Impuls laser van LVD al over de grootste lasersnijmachine van Noord-Nederland. Binnenkort

72 | metaalvak

komt daar een forse kantpers bij. De Friese toeleverancier breidt de buigcapaciteit uit met een 12 meter PPEB-H tandem kantpers, die eveneens wordt geleverd door LVD. Oreel verzorgt plaatwerk en licht constructiewerk voor machine- en apparatenbouw in staal, RVS en aluminium. Het bedrijf werkt in opdracht voor uitbesteders in verschillende sectoren. De belangrijkste zijn de transport- en verpakkingsindustrie, de chemie en farmacie, de voedingsmiddelenindustrie, defensie, de zuivel- en landbouwsector. Directeur Sytse Oreel hanteert een heldere filosofie: “Wij zijn een algemene toeleverancier, die een grote diversiteit aan opdrachten kan verwerken. Specialiseren is wat ons betreft bijna een zwaktebod, want niet de toeleverancier, maar de klanten en de markt bepalen waar er behoefte aan is.”

Verkoop Prima Power lasersnijmachines in Nederland Vanaf 1 januari 2015 zal de Belgische vestiging van Prima Power ook de verkoop van de productlijn lasersnijmachines in Neder­land in eigen beheer nemen. De lasersnijmachines van Prima Power worden sinds 2001 met veel succes door TUWI Nederland BV vertegenwoordigd. Na de overname van Finn-Power door de PRIMA groep in Italie (2008) zijn de productlijnen en verkooporganisaties wereldwijd samengevoegd. Ondanks de uitstekende verkoopresultaten van TUWI Nederland BV is nu ook voor Nederland besloten dat de eigen vestiging van Prima Power, Prima Power Benelux NV gevestigd te Nazareth nabij Gent, de verkoop van lasersnijmachines integreert in de bestaande verkooporganisatie.

Flexibel tandwielen fabriceren op 5-assers met Sandvik Sandvik Coromant introduceert de InvoMilling-oplossing voor het flexibel fabriceren van tandwielen en splines op universele vijf-assige bewerkingscentra. De InvoMilling 1.0 software is een CNC-programma om verschillende tandwielprofielen te kunnen produceren met een beperkte reeks van standaard voor­ radige precisie­gereedschappen. De oplossing heeft volgens Sandvik bewezen effectief te zijn voor het flexibel fabriceren van tandwielen van hoge kwaliteit. De InvoMilling-software is gebruiksvriendelijk met uitstekende grafische beelden, simulatiemogelijkheden en freesweg gegevens. Het is ontwikkeld door Sandvik Coromant en Euklid, een bedrijf met een

Sectornieuws grote deskundigheid op het gebied van tandwielen en geavanceerde CAD/CAM-oplossingen. In combinatie met de speciale InvoMillingfrezen CoroMill 161 en CoroMill 162, garandeert de nieuwe software korte aanlooptijden voor de productie van een grote variëteit van tandwielen.

Wereldpremière op de SCHUNK Expert Days service robotics Sympathiek en hoffelijk. Onzichtbaar als men hem niet nodig heeft, maar altijd paraat dag en nacht. De butler van morgen heeft „Care-O-bot® 4“. Hij is ontwikkeld door het instituut IPA Fraunhofer te Stuttgart en is officieel voor de eerste maal te bewonderen op de SCHUNK Expert Days Robotic Service stand. Modulair ontworpen, de Care-Obot® 4 heeft de meest diverse configuraties en biedt vele mogelijke applicaties aan. “Met zijn hoog niveau van standaardisatie zet de Care-O-bot® 4 nieuwe maatstaven op het gebied van mobiele robot service,” zegt general manager Henrik A.Schunk. Zowel de polsen alsook de 1-vinger hand van de Care-O-bot® 4 zijn afkomstig uit het gestandaardiseerde modulaire programma van mobilele grijpsystemen van SCHUNK. “Als Robotservice oplossingen meestal mobiel worden gebruikt, moeten de componenten licht, compact en energiezuinig zijn,” volgens Henrik A. Schunk. “Precies voor deze dergelijke toepassingen in de robotic service zijn de mobiele grijpsystemen van SCHUNK ontworpen. De componenten kunnen gebruikt worden bij industriële toepassingen, alsook in de meet- en controletechniek, en hulpsystemen die mensen in hun dagelijks leven kunnen helpen.”

Hoffmann Group en SCHUNK werken samen Hoffmann Group biedt zijn klanten dankzij de gespecialiseerde verkoop door toepassingstechnici en regioverkoopleiders talrijke kwaliteitsproducten uit de spantechniek van het huismerk GARANT en van andere gerenommeerde producenten. Met de firma SCHUNK heeft Hoffmann Group er een gerenommeerde partner met kennis ter zake bij. Vanaf 1 februari 2015 heeft Hoffmann Group toegang tot het SCHUNK klauwplaat- en bekkenprogramma, dat zal opgenomen zijn in de nieuwe catalogus die op 1 augustus verschijnt. Het gaat in de eerste plaats om een omvangrijk basisassortiment van SCHUNK spanbekken. Andere producten van de nieuwe partner zijn vanaf 1 augustus 2015 verkrijgbaar via de online-toepassing Hoffmann-bekkenzoeker. Tot het

nieuwe spangereedschap in de internationale Hoffmann-catalogus behoren naast het uitgebreide SCHUNK spanbekkenprogramma ook de hoogwaardige hand- en krachtspanhouders van de SCHUNK ROTAserie.

Verspaanbaarheid nu voorspelbaar Het is bekend dat alle werkstukmaterialen vijf elementaire fysische eigenschappen bezitten: abrasief karakter van het materiaal, hardheid, thermisch geleidbaarheid, neiging tot adhesie en rekbaarheid plus oppervlakteharding. De verhouding tussen de verschillende eigenschappen bepaalt in hoge mate de verspaanbaarheid ervan. De kennis van de samenstellingen kan echter helpen om gereedschappen te kiezen die een voorspelbare slijtage en goede productiviteit opleveren. Daarom heeft Seco een reeks monsters van onbewerkt materiaal onderzocht en de vijf eigenschappen ervan gemeten alvorens het materiaal te bewerken. Uit de resultaten ontstond uiteindelijk een analysesysteem dat verspaanbaarheid voorspelt. De waargenomen elementen worden als punten voorgesteld op een pentagram. Lage waarden bevinden zich nabij het midden van het pentagram en hoge waarden nabij de randen ervan. Het door de gegevenspunten omsloten gebied levert een grafische weergave op van de som van de geneigdheid tot verspanen van het materiaal.

Nieuw lasexamencentrum VDAB in Beveren-Roeselare De VDAB heeft in Beveren-Roeselare een heus lasexamencentrum geopend, waar zowel werkzoekenden, scholen als werknemers EN ISO lascertificaten of een internationaal erkend lasdiploma kunnen behalen. Op die manier wil VDAB bijdragen aan de opwaardering van het beroep lasser. Johny Vandekerckhove, teamleider industrie: “Vandaag neemt de lasser een belangrijke rol in bij de maakindustrie. Door nieuwe normeringen zijn er lassers nodig die certificaten kunnen voorleggen. Ook werknemers moeten reeds behaalde certificaten updaten en nieuwe verwerven.” Lasser is nog steeds een knelpuntberoep, wat betekent dat er te weinig kandidaten zijn voor de vacatures. Aangezien werkgevers steeds vaker certificaten en lasdiploma’s eisen, is dit examencentrum zeker een meerwaarde: de cursist komt met een extra troef op de arbeidsmarkt terecht. Het examencentrum in Beveren-Roeselare werd ‘De Lastoorts’ gedoopt. Het is een hoogtechnologisch opleidingscentrum, uitgerust met de nieuwste professionele apparatuur voor lascontroles. In het CERTILASopleidingscentrum staat ook het mobiele RX-labo als paradepaardje opgesteld. Op jaarbasis voorziet de VDAB een driehonderdtal cursisten. In totaal moet dat resulteren in meer dan 400 lascertificaten en een 80-tal lasdiploma’s.

| 73 metaalvak

MTMS - 25 t/m 27 maart - stand 381

Ridder iQ ERP software biedt u inzicht in al uw bedrijfsprocessen, van aanvraag tot facturatie. Wij automatiseren productiebedrijven in onder andere de metaal, hout, kunststof en service branche. Ridder biedt u de totaaloplossing die u zoekt! Be wise en kies voor de ERP software van Ridder; Ridder iQ! www.ridderbelgie.be Ridder Data Systems BelgiĂŤ Hoofdzetel: Lorentzstraat 36-38, Postbus 360, 3840 AJ Harderwijk T +32(0)14 82 17 00 - F +32(0)14 39 11 98 - E info@ridderbelgie.be

Innovative surface treatments that move our world!

www.rosler.com 74 |

NL_BL_ZA_210x148_4c.indd 1

metaalvak

27.01.2014 09:13:33

TIME IS MONEY In de maakindustrie gaat het vaak om kleine series en zelfs enkelstuks op maat. Voor de fabrikant komt het er op aan snel en flexibel te kunnen reageren op vragen van de klant. Bij GEA in Halle, specialist in de ontwikkeling en productie van rotatieve tabletteerpersen, denken ze ook aan innovatie, kwaliteit en productiviteit. Daarom blijven ze continu investeren in de efficiëntie van hun productieproces en doen ze een beroep op de Hoffmann Group voor de werkplaatsinrichting en de levering van verspanende gereedschappen. CourtoyTM, nu een deel van GEA Pharma Systems, werd in 1912 opgericht door Dhr. Edouard Courtoy en bleef in handen van de familie tot de jaren ’90. Daarna werd de firma eerst overgenomen door GEI en later doorverkocht aan GEA, een internationale technologiegroep die wereldwijd meer dan 18.000 medewerkers telt. Deze overname opende nieuwe deuren en zorgde voor een veel betere ondersteuning van de activiteiten. “Wij ontwikkelen en produceren rotatieve tabletteerpersen, die ingezet worden om producten te maken voor de farmaceutica, maar ook voor de voedings- , de nucleaire - en vele andere industriële sectoren,” vertelt assistant operations manager Dirk Christiaens. “Deze machines worden gebruikt voor de productie van onder meer pilletjes, snoep, vaatwastabletten, koffiepads, …, zelfs de kleine bolletjes in een bic-balpen.”

INNOVATIE TROEF Van bij de oprichting ontwikkelt de machinebouwer innovatieve oplossingen, die voldoen aan de behoeften van de markt. Vele revolutionaire ontwikkelingen op het vlak van productiviteit, productkwaliteit en veiligheid zijn ingegeven door informatie uit de markt. “Dankzij onze systemen kunnen klanten in een handomdraai wisselen van het ene product naar het andere,” legt Christiaens uit. “Wij hebben een sterke reputatie als het gaat om de ontwikkeling en productie van complexe, klantspecifieke oplossingen. Zo ontwikkelden wij een machine die op nauwkeurige wijze een bepaald deeltje in elke tablet moet plaatsen, tegen een snelheid van 800 tabletten per minuut. Innovatie, kwaliteit, snelheid en een team van enthousiaste,  continu bijgeschoolde medewerkers zijn onze troeven.”

| 75 metaalvak

Automatisch productiever.

Benut het potentieel van bewerkingscentra. KUKA robots verhogen op meesterlijk wijze de winstgevendheid van uw bewerkingscentra. Met intelligente automatisering stellen wij u in staat capaciteiten volledig te benutten, ROI’s te verbeteren en een nieuwe dimensie aan kwaliteit te geven. Wij lossen automatiseringstaken eenvoudig op door baanbrekende technologieën efficiënt toe te passen. Onze toewijding - uw garantie voor succes. Alles dat uw bewerkingscentra efficiënter maakt: kuka-robotics.be

Materials Transformation & Mashining Show 25. – 27.3.2015, Brussels Expo, Hall 5, Stand nr. 202

‘Innovatie, flexibiliteit en productiviteit zijn belangrijk troeven van GEA‘

De vestiging van GEA in Halle.

BLIJVEN EVOLUEREN, OOK OP DE WERKVLOER GEA blijft fors investeren in zijn productie, zowel in de verspaning als in de montage. Zo wou de directie dat elke specifieke werkplek op dezelfde manier ingedeeld werd, zodat de operatoren zonder problemen van de ene naar een andere positie konden schuiven. “Wij deden een beroep op de knowhow van de Hoffmann Group om een geschikte oplossing voor te stellen,” aldus de assistant operations manager. “Vandaag bestaat elke werkplek naast de machine uit een identieke werktafel, PC-kast en gereedschapskast, waarin elke operator zijn onderdelen en gereedschappen op eenzelfde plaats terugvindt.” De Hoffmann Group is ook één van de belangrijkste leveranciers van verspaningsgereedschappen bij GEA in Halle. Dankzij hun kennis zijn de specialisten van Hoffmann immers in staat om gereedschappen op maat te ontwikkelen, zodat wij specifieke problemen kunnen oplossen. “Wij zijn uiterst tevreden over de productkwaliteit en de service van de Hoffmann Group,” stelt Dirk Christiaens. “Bovendien zijn bestellingen van vandaag morgen al in huis. En dat is belangrijk voor ons, want wij produceren vooral enkelstuks en kleine reeksen tot 10 stuks en wij moeten flexibel kunnen inspelen op de vraag van de klant – time is ■ money.”

Deze gereedschapskast verhoogt de netheid op de werkvloer.

HOFFMANN GROUP OP MTMS – STAND 292 De Hoffmann Group pakt groots uit tijdens de MTMS 2015. De GARANT HiPer Drill uit het wisselkopboorprogramma onderscheidt zich door zijn uiterste precisie, rondheid, loodrechtheid en grote verspaningscapaciteit bij het boren in staal of in roestvrije materialen. De vernieuwde, gebruiksvriendelijke GARANT Tool24 Smartline gereedschapskast laat gereedschapsuitname via scanner, trefwoord of artikelnummer toe. Wanneer men onder de minimum voorraad komt, activeert dit systeem onmiddellijk een voorraadmelding, zodat een nabestelling geplaatst kan worden. Elke werkplek ziet er identiek uit.

| 77 metaalvak

LASER

Als Pionier op het gebied van lasersnijtechniek en een expertise van bijna 35 jaar in dit domein, gebruikt Amada al zijn kennis om de prestaties van de lasersnijmachines en laseenheden te optimaliseren. Door de vele technologische voordelen, bieden ze spectaculaire snelheden, een uitzonderlijke snijkwaliteit en lagere operationele kosten. Stuk voor stuk ecologische producten met respect voor het milieu.

DE BESTE LASERTECHNOLOGIE TEN DIENSTE VAN UW COMPETITIVITEIT FIBER LASER

AMADA SA België / Luxemburg Doenaertstraat 15 B8500 KORTRIJK Tel: +32 (0)56 35 21 33 Fax: +32 (0)56 37 00 39

www.amada.be

CO2 LASER

FIBER LASER COMBINÉ

For your success

REAL-TIME COMMUNICATIE EN mxAUTOMATION

De crisis heeft duidelijk gemaakt, dat de soepele aanpassing van de productie een absolute noodzaak is. Automatiseren door middel van robotica speelt daarin een essentiële rol te spelen. Dit kan alleen op een succesvolle manier gebeuren als de robot en ‘zijn’ geautomatiseerde omgeving – bewerkingscentra, handelingsapplicaties, … - perfect op elkaar afgestemd zijn, zowel procesmatig als wat betreft de bediening. Dit is waar KUKA’s nieuwe mxAutomation een belangrijke rol kan vervullen. Om het proces tussen de bewerkingscentra en robot te coördineren is er communicatie tussen beide besturingssystemen nodig. Om aan de eisen te voldoen die aan moderne automatiseringssystemen gesteld worden, volstaat de communicatie van het toepassen van enkele I/O-signalen niet meer. Met de opkomst van moderne, op Ethernet gebaseerde, veldbussystemen, is er een technologische basis gelegd voor efficiënte communicatie tussen de besturingssystemen van bijvoorbeeld een bewerkingscentrum en de robotbesturing. Belangrijk aspect van de nieuwe bussystemen is de mogelijkheid om meerdere protocollen of diensten via dezelfde Ethernet-kabel te laten verlopen of meerdere bussystemen tegelijk. De KUKA KR C4 robotbesturing is standaard met communicatie via EtherCAT en TCP/IP via Ethernet uitgerust, maar is optioneel ook de mogelijkheid van Profinet en Ethernet/IP beschikbaar. Verdere bussystemen zoals VARAN kunnen aangesloten worden via gateways, waarmee realtime communicatie mogelijk is met periferie die tevens deze voorziening heeft.

NOG MAAR ÉÉN PROGRAMMEEROMGEVING De machinebouwer of systeemintegrator kan automatiseringstaken nog steeds oplossen door de creatie van aparte machine- en robotprogramma’s met de daarbijhorende HMI’s. Operatoren en onderhoudspersoneel moeten

dan wel gedetailleerde kennis hebben van zowel het machine- als robotprogramma. Dankzij KUKA’s mxAutomation kunnen machinebouwers of systeemintegratoren functies van de KUKA robotcontroller in de controller van de machine integreren. Alle programmering en operatortaken voor de robot kunnen dan via het bedieningspaneel van de machine gebeuren en specifieke kennis van robotprogrammering is niet meer nodig. mxAutomatisering bestaat conceptueel uit twee hoofdbestandsdelen: een serverprogramma, dat draait op de robotbesturing, en het werkelijke robotbesturingsprogramma, dat draait op de controller van de machine en geschreven is in de programmeertaal en volgens de methodes van de controller van de machine. Daarvoor biedt mxAutomation controller-specifieke bibliotheken aan, momenteel beschikbaar voor Siemens Simatic en Sinumerik 840D, evenals voor de PLC’s van Rockwell en voor CodeSys of ProConOS systemen. Klanten kunnen eveneens een beroep doen op de engineers van KUKA om andere elementaire robotfuncties, die nog niet geïmplementeerd zijn, in mxAutomation te integreren of complexere robotsubroutines uit te voeren.

VOORDELEN TEN OPZICHTE VAN ANDERE BENADERINGEN mxAutomation heeft meerdere voordelen t.o.v. andere vergelijkbare oplossingen, waarbij de ma-

chinebesturing direct de besturing van bijvoorbeeld de robotdrives of motoren van de robot overneemt. Zo moet de controller van de machine de complexe robottransformaties niet beheersen en niet met gedetailleerde machine data en arm-karakteristieken van de robotarm werken. mxAutomation werkt op alle KUKA-robots met de KR C4 robot-controller, van de KR AGILUS met een draagkracht van 6 kg tot aan de KR 1000 ■ titan met een draagkracht van 1000 kg.

KUKA OP MTMS – STAND 202 Een CNC-machine uitgerust met een Siemens Sinumerik controller is makkelijk met de KUKA KR C4 robotcontroller te verbinden via Profinet. Via de op de KUKA robotcontroller geïnstalleerde mxAutomation is de robot nu direct te programmeren en bedienen vanaf het bedieningspaneel van de Siemens controller. De operator hoeft alleen nog maar kennis te hebben van de Siemens Sinumerik bediening, kennis van het robotprogrammeren is niet meer noodzakelijk. De afloop van CNC programma en het robotprogramma lopen in parallelle kanalen op het ‘Sinumerik Operate’ bedieningspaneel waardoor integratie van beide zeer overzichtelijk is.

| 79 metaalvak

FOUTLOOS PRODUCEREN Kees Verschoor, eigenaar van Verschoor Metaal Techniek (VMT) in Culemborg, weet wat er nodig is om je als bedrijf van de concurrentie te onderscheiden. VMT is een metaalbewerkingsbedrijf met onbeperkte mogelijkheden en met klanten in heel Nederland, die op hun beurt producten maken die voor de hele wereld bestemd zijn. VMT is niet gebonden aan specifieke sectoren. Het bedrijf dat nu 19 jaar bestaat, zet hoog in op flexibiliteit en de mogelijkheid om elke klant op zijn wenken te bedienen. Natuurlijk moet je daarvoor betrouwbare machines hebben, maar met de juiste software heb je pas echt een concurrentievoordeel. VMT heeft 3 Easy-Form afkantpersen en de CADMAN速-B software van LVD.

80 | metaalvak

Kees werkte eerst bij een fabrikant van kantoormeubelen, waar hij op de werkvloer begon en vervolgens functies bekleedde in diverse andere afdelingen. “Zo leerde ik hoe een productiebedrijf werkt,” vertelt hij. “Toen ik de kans kreeg om mijn eigen zaak te beginnen, had ik er dan ook het volste vertrouwen in. Ik kocht een stuk grond en kon een paar oudere plaatbewerkingsmachines overnemen.” Kees wou niet afhankelijk zijn van een handvol klanten in de vluchtige markt voor kantoormeubilair, belde de hele dag met potentiële klanten en verkocht kwaliteitsstukken veel goedkoper dan hij ze maakte, maar zo bouwde hij wel een klantenbestand op. Plaatbewerking is een klein wereldje. Een goede reputatie is essentieel.

NIEUWE SPELREGELS Kees heeft vandaag een team van 23 fulltime enthousiaste medewerkers. Voortdurend verbeteren is datgene waar hij constant mee bezig is. Toen hij een aantal machines overnam, waaronder een LVD Easy-Form afkantpers, zag hij ook voor het eerst in hoe waardevol offline software is. CADMAN®-B van LVD veranderde het hele proces in positieve zin. “Normaal snijden wij de platen eerst en plooien ze daarna, maar het gebeurde vaak dat wij de stukken niet konden plooien. Dankzij deze software kunnen wij nu eerst het plooiproces bekijken voordat wij het stuk snijden. Zo zien wij eerst of het mogelijk is en daarna hoe wij het proces moeten uitvoeren en met welke gereedschappen en instellingen”, legt Kees uit. “Zo is een werkstuk altijd meteen goed en verliest de operator geen tijd meer.” Kees heeft nu CADMAN®-B en CADMAN®-JOB volledig geïntegreerd in zijn productie. Hij schrijft de spectaculaire daling van het aantal fouten volledig toe aan de software. Met CADMAN®-JOB kan hij ook exact plannen wanneer

het stuk geleverd zal worden en zo beter aan de verwachtingen van de klant voldoen. “Dankzij de software van LVD hebben wij het proces beter onder controle en kunnen onze klant een prijs voorstellen nog voor het eigenlijke werd begint,” stelt Kees. “Bovendien zijn kleinere hoeveelheden de trend. Als een klant één stuk bestelt en wij moeten er twee maken om zeker te zijn dat er één goed is, dan is het 100% te duur. Dat is dus geen optie voor ons.”

‘Het eerste stuk is altijd meteen goed. CADMAN-B veranderde het hele proces in positieve zin‘ MOEILIJK, MAAR DE MOEITE WAARD Kees is rotsvast overtuigd van zijn op maat ontwikkelde Quick Response Manufacturing (QRM) software met geïntegreerde CADMAN®-B en CADMAN®-JOB, en is vol lof over de goede verstandhouding tussen VMT en LVD. “Wanneer een klant mij om een stuk vraagt, dan werk ik graag samen om de beste oplossing te vinden. Samenwerken met LVD is net hetzelfde: zij hebben echt geluisterd naar wat ik nodig had en zo zijn wij samen tot de uiteindelijke oplossing gekomen. Het is gewoon een kwestie van wederzijds respect.” Tot zijn genoegen constateerde Kees dat de software een grote impact heeft op de flexibiliteit en de productiviteit. Wanneer een klant een stuk bestelt dat hij onmiddellijk nodig heeft, dan kan het systeem die wijziging verwerken en de planning van de werkzaamheden aanpassen zonder de rest van de productie ■ te beïnvloeden.

| 81 metaalvak

82 | metaalvak

SMALL IS BEAUTIFUL ‘Wie het kleine niet eert, is het grote niet weerd’ zegt het spreekwoord. Een firma moet vaak niet groot zijn, maar vooral de dynamiek en de flexibiliteit maken het verschil. MT-Service is daar een perfect voorbeeld van. De firma is gespecialiseerd in de verkoop, inbedrijfstelling en dienst na verkoop in al zijn facetten van gereedschapsmachines voor het bewerken van metaal. Metaalvak sprak met algemeen directeur Otakar Ungerman en dircteur Jo Van Overwalle over hun bedrijf, hun producten en de service. WIE OF WAT IS MT-SERVICE? MT-Service of Machine Tool Service, met hoofdzetel in Vorst (Brussel), ontstond in oktober 2006, toen de technische dienst van STIMAC NV een zelfstandig bestaan ging leiden binnen de groep STIMAC. Deze zelfstandige entiteit verkoopt werktuigmachines voor het bewerken van metaal en helpt bij het opstarten van de machines. De firma installeert nieuwe systemen, maar staat ook in voor de verplaatsing, verhuizing en uitlijning van bestaande installaties. Ze verzorgt ook de dienst na verkoop. Zo voert het team van MT-Service herstellingen uit aan conventionele en CNCgestuurde machines en zorgen ze voor het onderhoud en de revisie van individuele machines of een volledig machinepark. Tor slot organiseert de specialist ook opleidingen voor het programmeren en bedienen van CNCbesturingen van Heidenhain, Fagor, Fanuc en Siemens. Vandaag bestaat ons team uit 12 personen.

WELKE MACHINES BIEDT U AAN? Ons assortiment omvat heel wat verschillende machines van de merken TOS Varnsdorf, MAS, Trens, TOS Olomouc, Goratu, TOS Hulin en TOS Kurim. Zo is MAS sinds 1939 een belangrijke speler op de wereldmarkt met een uitgebreid programma gaande van teach-in draaibanken, CNC-draaibanken, verticale bewerkingscentra, vijf-assige centers, portaalfreesmachines tot en met multi-operationele draai-en freescentra. Varnsdorf bestaat dan, weer sedert 1903, en is gespecialiseerd in kotterbanken. Trens is de grootste Slowaakse fabrikant van werktuigmachines. Sinds 1937 heeft deze firma een wereldreputatie weten op te bouwen met de productie van conventionele en CNC-gestuurde draaibanken. TOS Olomouc produceert

‘Wij organiseren ook opleiding voor het programmeren en bedienen van CNC-besturingen’ toren- en consolefreesmachines, terwijl TOS Hulin zich specialiseert in verticale draaibanken en TOS Kurim in grote portaalfreesmachines.

TOS VARNSDORF IS ÉÉN VAN UW BELANGRIJKSTE PARTNERS? Inderdaad. Wij focussen ons heel sterk op de verdeling van de machines van TOS Varnsdorf. Deze firma startte zijn activiteiten al in 1903 en is uitgegroeid tot één van de vooraanstaande producent van kotterbanken. Zo ontwikkelde de firma in 1969 al de horizontale CNC frees- en boormachine type WHN 13 voor nauwkeurig frezen en boren van gewone onderdelen, maar ook van complexe werkstukken met een gewicht tot 25000 kg. Vandaag zijn al meer dan 2000 dergelijke machines wereldwijd geïnstalleerd. De WHR/WRD 13 (Q) is een horizontale boor- en freesmachine met 4, 5 of 6 assen, die uitgerust is met een spindel van 130 mm diameter en beschikbaar is in een tafel- en een vloerversie. Deze machine kan geleverd worden met de iTNC 530 HSCI van HEIDENHAIN, de Sinumerik 840 ■ D-SL van SIEMENS en de 30i/31i control systems van FANUC.

MT-SERVICE OP MTMS - STAND 122

| 83 metaalvak

Een machine van Style CNC laat een eenvoudige bediening toe.

GESPECIALISEERDE MACHINES VOOR SNELLE BEWERKING Als een werknemer bij een bedrijf met een innovatief karakter, “mooie” en functionele producten, een up-to-date machinepark en een enthousiast team van medewerkers terechtkomt, werkt dit enorm motiverend. Bij de Nederlandse machinebouwer STYLE draait het al sinds de oprichting om enthousiaste medewerkers en mooie machines. STYLE, zowat 25 jaar geleden opgericht, is vandaag gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van draai- en freesbanken en de bijhorende besturing. “Wij ontwikkelen en leveren geen volautomatische bewerkingscentra maar gespecialiseerde machines waar snel een product op bewerkt kan worden,” zegt design engineer Peter Heuveling. “De besturing, de kennis en servicegerichtheid zijn de redenen waarom klanten voor STYLE kiezen. Onze klanten werken dagelijks aan machinebouw, revisiewerk, of reparaties met de klemtoon op enkelstuks en kleine reeksen.”

FREESBANK EN DRAAIBANKEN IN DE KIJKER De BT1500E maakt CNC-frezen ook bij enkelstuks en kleine series zeer rendabel. De snelle en eenvoudige programmering resulteert in de kortst mogelijke omsteltijden. Door het zware stabiele bed, de ruim bemeten opspantafel en

84 | metaalvak

het grote werkbereik over de X-, Y- en Z-as biedt deze freesbank optimale flexibiliteit voor de meest uiteenlopende werkstukken, van eenvoudige tot zeer complexe ontwerpen. De STYLE 510 en 750 zijn draaibanken voor specialisten die snel willen werken met en schakelen tussen de meest uiteenlopende producten, met een diameter van respectievelijk 510 en 750 mm en een afstand tussen de centers, die kan variëren van 1350 tot 1850 mm voor de STYLE 510 en zelfs tussen 1900 tot 3900 mm voor de STYLE 750. “Dankzij onze besturing is elke bewerking met enkele clicks en invulling van een minimaal aantal waarden, direct en continu zichtbaar op het 19” touchscreen. Met het overzichtelijke 3D-simulatieprogramma van de besturing kan elk werkstuk vooraf uitgebreid getest en geoptimaliseerd worden en wordt automatisch de productietijd berekend,” sluit design engineer ■ Peter Heuveling af.

‘Onze CNC-besturing is het resultaat van 20 jaar ontwikkeling en luisteren naar de klant‘

STYLE CNC OP MTMS - STAND 228

KWALITEIT IN PRODUCT EN SERVICE ‘Een vakkundige service en aftersales is een pluspunt bij de klanten’ Het gamma van MAKE bestaat uit enkel- en meerspindel draaiautomaten, universele en ultraprecisie draaimachines, draai- en freescentra en draaicellen, rondtaktautomaten, transfermachines alsook machines voor speciale toepassingen. De firma levert ook heel wat gereedschappen en toebehoren. MAKE vertegenwoordigt onder meer de merken Ergomat, Iemca, Manurhin, Miyano, Mori-Say en Pfiffner.

SERVICE EVEN BELANGRIJK Naast de kwaliteit van de machines en gereedschappen is een vakkundige service en aftersales een pluspunt bij de klanten. “Wij hebben een team uit ervaren medewerkers, die onze klanten

Aangezien er vandaag op vlak van kwaliteit en prestaties nog nauwelijks een onderscheid is tussen de metaalbewerkingsmachines en gereedschappen van de grote spelers op de markt, moeten leveranciers en importeurs op zoek naar andere manieren om zicht te onderscheiden. Een goede service kan vandaag een klant over de streep trekken. MAKE! Machining Technology is een importeur van hoogwaardige metaalbewerkingsmachines met een vakkundige service- en, aftersales-afdeling. 24 uur per dag 7 op 7 met raad en daad bijstaan,” zegt zaakvoerder Edward de Jong. “Wij assisteren bij de inbedrijfstelling van onze producten, geven opleidingen voor de operatoren en staan in voor onderhoud en revisie.”

DRAAIAUTOMATEN IN DE KIJKER Het gamma van MAKE steunt op draaiautomaten van onder meer Manurhin en Miyano. De K’MX 732 EVO van Manurhin is een 7-assige langdraaiautomaat met een oliegekoelde BuiltIn ‘electro’- hoofdspindel met een vermogen van 10,5 kW, ideaal voor de bewerking van staven met een diameter tussen 3 en 32 mm. Dankzij

de twee onafhankelijke lineair sleden kan de machine simultaan boren en frezen en zelfs tot vier gereedschappen gelijktijdig bewerkingen laten uitvoeren. De Miyano BNA-42GTY is een 42 mm CNC-draaiautomaat met 2 spindels, 1 lineair slede, 1 revolver, 2 Y-assen, C-assen en een overnamespindel met kruisslede, waarop tot 45 gereedschappen ingezet kunnen worden. Deze machine staat voor een ongekend verspaningsvermogen, langere standtijden van de gereedschappen en ■ hoge nauwkeurigheid.

MAKE! OP MTMS - STAND 80

| 85 metaalvak

Rolleri Benelux: Rolleri Benelux: Levering rechtstreeks van de fabrikant, dus altijd netto prijzen. Volledig programma kantbankgereedschappen en klemsystemen direct ’’uit voorraad‘‘ leverbaar. Levering rechtstreeks vanverpakking de fabrikant, Alle prijzen zijn inclusief dus altijd netto prijzen. en verzendkosten. Volledig programma kantbankgereedschappen en klemsystemen direct ’’uit voorraad‘‘ leverbaar. Alle prijzen zijn inclusief verpakkingQuickLock en verzendkosten. ROL1

Rolleri Benelux: Levering rechtstreeks van de fabrikant, dus altijd netto prijzen. QuickLock Volledig programma kantbankgereedschappen en klemsystemen direct ’’uit voorraad‘‘ leverbaar. ROL1 Alle prijzen zijn inclusief verpakking en verzendkosten.

QuickLock

ROL1

type R1

type R2

type R3

type R1

type R2

type R3

Geschikt voor kantbanken: Standnummer MTMS hal 5, type stand Geschikt voor type R1 kantbanken: R3 283 Rolleri type R1 type R2

ACL, Accurpress, Amada, Atlantic, Adira, Baykal, BL, Rolleri Bystronic-Beyeler type Boutillon, Euro-B, Coastone, Colgar, Geschikt voorR1 kantbanken: ACL, Accurpress, Amada,Durmazlar, Atlantic, Adira, Baykal, BL, Darley, Dener, Deratech, Ermaksan, Farina, Boutillon, Bystronic-Beyeler Euro-B, Coastone, Colgar, Rolleri type R1 Haco, Gade, Gasparini, Gizelis, Hindustan, Iturrospe, Darley, Dener, Deratech, Durmazlar, Ermaksan, ACL,MVD, Accurpress, Amada, Atlantic, Adira, Baykal, Farina, BL,Rico, Jfy, LFK, Newton, Prima Power, Promecam, Gade, Gasparini, Gizelis, Haco, Hindustan, Iturrospe, Boutillon, Bystronic-Beyeler Euro-B, Colgar, Safan, Salvagnini, Schiavi, SMD, Sorg,Coastone, Somo, Vimercati, Jfy, LFK, MVD, Newton, Prima Power, Ermaksan, Promecam, Rico, Darley, Dener, Deratech, Durmazlar, Farina, Warcom, Yangli, Yawei, Ysd Gade, Gasparini,Schiavi, Gizelis, Haco, Iturrospe, Safan, Salvagnini, SMD,Hindustan, Sorg, Somo, Vimercati, Amada, Promecan Opnametype: Jfy, LFK, MVD,Eurostyle, Newton, Prima Power, Promecam, Rico, Warcom, Yangli, Yawei, Ysd Safan, Salvagnini, Schiavi, SMD, Sorg, Somo, Vimercati, Opnametype: Eurostyle, Amada, Promecan

Rolleri type R2Yawei, Ysd Warcom, Yangli, Amada,Trumpf Promecan Opnametype: Eurostyle, Hämmerle-Bystronic, of Rolleri type R2 LVD, Safan,

kantbanken met systeem NSCL (new standard Hämmerle-Bystronic, Rolleri type R2LVD, Safan, Trumpf of clamping) kantbanken met systeem NSCL (new standard Hämmerle-Bystronic, LVD, Safan, Trumpf of Opnametype: TrumpfNSCL (new standard clamping) kantbanken Wila, met systeem Opnametype: clamping) Wila, Trumpf

Rolleri type R3 Opnametype: Wila, Trumpf Bystronic-Beyeler RFA, RF, R, S Opnametype: Beyeler Rolleri type R3 Rolleri type RFA, R3 RF, R, S Opnametype: Beyeler Bystronic-Beyeler

Bystronic-Beyeler Rolleri type RX RFA, RF, R, S Opnametype: Beyeler Rolleri type RX EHT, Weinbrenner, Gasparini, Ajial-Axial, Colgar, LVD, Rolleri type RX

EHT,EHT, Weinbrenner, Gasparini, Ajial-Axial, Colgar, LVD, Colly, Hämmerle-Bystronic Opnametype: Gasparini, Weinbrenner, Gasparini, Ajial-Axial, Colgar, LVD, Colly, Hämmerle-Bystronic Opnametype: Gasparini, Ajial-Axial, Colgar, LVD, Colly, Hämmerle-Bystronic Colly, Hämmerle-Bystronic Opnametype: Gasparini, Ajial-Axial, Colgar, LVD, Colly, Ajial-Axial, Colgar, LVD, Colly,Hämmerle-Bystronic Hämmerle-Bystronic en vele andere. andere. en vele andere. en vele

MAKE! Machining Technology B.V. Antonie van Leeuwenhoekweg 18NL 5151 DV DRUNEN GSM: (0)6-51222690

Tel: (0)416-320068 Fax: (0)416-320087 info@make-mt.nl www.make-mt.nl

www.rolleri.nl/www.rolleri.be www.rolleri.nl/www.rolleri.be www.rolleri.nl/www.rolleri.be

Rolleri Benelux b.v. Wildenborch 647006 7006HP HP Doetinchem Rolleri b.v. 64 DoetinchemNederland Nederland RolleriBenelux Benelux b.v. Wildenborch Wildenborch 64 7006 HP E-mail: Doetinchem Nederland Tel. NL: 0314-76 03 23 Tel. BE: 089-68 07 00 sales@rolleri.nl Tel. 07 00 00 E-mail: E-mail:sales@rolleri.nl sales@rolleri.nl Tel.NL: NL:0314-76 0314-7603 0323 23 Tel. Tel.BE: BE: 089-68 089-68 07

COATINGS VERBETEREN PRESENTATIES VAN GEREEDSCHAPPEN EN COMPONENTEN Oerlikon Balzers, wereldleider in het domein van coatings die prestaties van gereedschappen en componenten aanzienlijk verbeteren, heeft een wereldwijd netwerk van meer dan 100 productiecentra in meer dan 30 landen. De firma investeert ook dit jaar in de uitbreiding van zijn gamma en zet tijdens de MTMS 2 nieuwigheden in de kijker:

PRIMEFORM™

BALINIT® HARD CARBON

Met deze oplossing ontwikkelde Oerlikon Balzers een behandeling die ook voor grote kernen en caviteiten toegepast kan worden. Hoogglansgepolijste matrijzen voor kunststof zijn bijzonder kwetsbaar en onderhevig aan krassen, slijtage en corrosie op moeilijk bereikbare plaatsen en het herstellen of napolijsten is tijdrovend én duur. Beter ontvormen, een betrouwbaarder proces en een betere kwaliteit van de geproduceerde stukken zorgen voor een verhoogde productiviteit met maar liefst 60%.

Deze coating met een zeer hoge slijtageweerstand, een uitstekend tribologisch gedrag en een ongekende hechting op het gereedschap biedt een ideale oplossing voor het verspanen van aluminiumlegeringen, voornamelijk voor gereedschapsfabrikanten of eindgebruikers in de auto■ mobiel- en luchtvaartindustrie.

OERLIKON BALZER OP MTMS – STAND 281

RECHTSTREEKS VAN FABRIKANT NAAR KLANT ZONDER WEDERVERKOPER OF DEALER Rolleri produceert sedert 1987 standaard- en speciaalkantgereedschap en levert die rechtstreeks – zonder wederverkoper of dealer. Sinds 1 maart van vorig jaar heeft Rolleri ook een Benelux-vestiging in Doetinchem (Nederland). is één van de weinige echte fabrikanten van kantgereedschap – geen wederverkoper en geen dealer. GEEN WEDERVERKOPER OF DEALER “Onze klanten genieten van een rechtstreeks contact met hun fabrikant van gereedschappen, ook van direct contact met de productie en van een competente en waarheidsgetrouwe opgave van prijzen en levertermijnen. Wij vervaardigen alle gereedschap in onze eigen productie en garanderen de klant steeds de hoogste kwaliteit,” zegt Peter Schenk, productspecialist en vestigingsmanager van Rolleri Benelux. “Sinds 1 maart van vorig jaar hebben wij deze vestiging voor de Benelux geopend. Begin dit jaar hebben wij naar zowat 5000 adressen in België onze Rolleri-

catalogus gestuurd en de eerste bestellingen lopen al binnen. Met een voorraad van meer dan 20.000 stuks worden de bestellingen binnen 2 à 3 werkdagen verwerkt, verpakt en verzonden.”

INNOVATIE Rolleri levert voor veel kantbankfabrikanten de klemmingen – hydraulisch, pneumatisch of handmatig. Daarbij staat innovatie centraal. Ook op MTMS zal de firma opnieuw een aantal nieuwe ■ ontwikkelingen presenteren.

ROLLERI OP MTMS – STAND 283

| 87 metaalvak

GEREEDSCHAPKEUZE CRUCIAAL VOOR PRODUCTIVITEIT

De machines evolueren snel en ook fabrikanten van gereedschappen moeten innoveren en optimaliseren. Zo kan de maakindustrie steeds weer aan de strengere eisen van de eindklant voldoen. De keuze voor een juist gereedschap is immers vaak cruciaal voor de snelheid en nauwkeurigheid waarmee een werkstuk bewerkt wordt. Bij de firma Paul Horn GmbH hebben ze die boodschap zeker begrepen. Zij blijven fors investeren in de ontwikkeling van nieuwe gereedschappen. Ook vandaag overtuigt deze specialist ons van zijn kennis met onder meer de nieuwe wisselplaat type 34T.

88 | metaalvak

Een gereedschapshouder is een belangrijk element bij een bewerking.

De firma Paul Horn GmbH ontwikkelt en produceert reeds sinds 1969 insteek-, langsdraai- en groeffreesgereedschappen, die op de markt toonaangevend zijn. De maakindustrie staat vandaag immers onder druk om hun productie zo optimaal en efficiënt mogelijk te laten draaien. Alleen door de productiviteit op de werkvloer te verbeteren, kan de ‘lokale’ industrie blijven wedijveren in een zeer concurrentiële markt. “Wij stellen onze knowhow ten dienste van de klant, die op die manier kan profiteren van gerichte besparingen,” stelt Kees van Bers, sales manager bij Horn. “Recent hebben wij opnieuw enkele innovatieve oplossingen aan het ruime assortiment toegevoegd, waaronder de nieuwe wisselplaat type 34T.

WISSELPLAAT MET 3 SNIJKANTEN EN CENTRALE SCHROEF Deze wisselplaat met drie snijkanten is een alternatief voor de huidige wisselplaat Type 312 maar met extra voordelen. Deze precisiegerichte wisselplaat is als neutrale plaat zowel links als rechts inzetbaar. Hiervoor zijn geen extra opspanelementen nodig zoals voordien wel het geval was. Deze opspanelementen zouden de spaanaanvoer negatief kunnen beïnvloeden. Bij het opspannen breekt de snijplaat de verbinding met de bovenzijde van de houder af. In de wisselplaatzitting is de plaat aan drie zijden ingesloten, wat zorgt voor een grote stabiliteit van het gehele systeem. Bovendien zorgt dit ook voor een zeer grote herhalingsnauwkeurigkeid. De plaat wordt met behulp van een klemschroef precies en betrouwbaar centraal in de wisselplaatzitting vastgeschroefd. Hiervoor wordt, ondanks de dunne breedte, een verlaging aan beide zijden van de plaat aangebracht. Dit wordt mogelijk gemaakt door de modernste druktechnologieën bij de productie van onafgewerkt Hardmetaal en is sinds kort bij Horn verkrijgbaar. De hierdoor in de inzet verzonken schroefkop produceert dus geen storende contour en maakt het veilige groefsteken ook mogelijk aan een bundel of rechtstreeks aan de spil. Bij dieptes tot 6,5 mm en breedtes van 2 tot 5 mm wordt een vrije spaanafvoer mogelijk gemaakt. Hiervoor zorgen onder andere de momenteel ter beschik-

Systeem 845 in actie.

‘Ook fabrikanten van gereedschappen moeten innoveren‘ king staande geometrievormen .3, .5 en .D. Zij maken brede inzetvelden mogelijk zoals bij het groefsteken, langsdraaien en kopiëren van vormgroeven, ook bij werkstoffen met middelmatige en hoge vastheid. Vandaag zijn passende houders in linker- en rechteruitvoering en in de afmetingen 16x16, 20x20 en 25x25 mm leverbaar. Daarbij passen de platen met snijbreedte 2 en 2,5 mm in de grootte van de wisselplaatzitting in dezelfde houder. De andere breedte`s van wisselplaat hebben een eigen houder aangepast op de breedte van de plaat. Alle houders zijn voorzien van interne koeling en zijn ontworpen voor ■ passende VDI-houders.

HORN OP MTMS – STAND 80 Het modulaire wisselsysteem voor wisselcassettes op basis van het systeem 845 beschikt over een keuze aan basisplaten voor revolvers met BMT-aansluiting op basis van het huidige machinetype. De passende wisselplaathouders met geïntegreerde koelmiddelleiding maken de hoogteverstelling van cassettes en hun bevestigingen in normale stand of in bovenhandse positie, links of rechts aan de houders, mogelijk. Het cassettesysteem met systeemraakvlak 845 dient als opname voor het S100systeem met verschillende geometrieën en substraten. De breedte’s van 2,5; 3 en 4 mm met wisseldieptes van 22 tot 105 mm zijn beschikbaar. De cassettes zijn voorzien van een geïntegreerde koelmiddeltoevoer in uitvoeringen voor de koeling van spanvinger en centrale koeling.

| 89 metaalvak

T H

E G

T N

A L K

C I R

‘Verhoogde productiviteit op de werkvloer‘

MET GROTE 90 | metaalvak

De Platino lasersnijmachines.

Meedenken met de klant en investeren om een totaaloplossing te kunnen aanbieden, …, 2 kenmerken die de basis vormen van de bedrijfsfilosofie van Theunis Industries uit Beringen, dat streeft naar lange termijnrelaties met zijn opdrachtgevers. Om zijn klanten snel en flexibel te kunnen dienen, investeert deze specialist in plaat- en profielbewerking en lichte constructiewerken continu in het eigen machinepark. Nadat Theunis 3 jaar geleden een Platino lasersnijmachine plaatste, nam het eind 2014 ook een nieuwe servo-elektrische ponsmachine type E5 in gebruik, beiden van Prima Power.

Maurice Theunis stond in 1973 aan de wieg van Theunis Industries, specialist in plaat- en profielbewerking en licht constructiewerken in inox, aluminium en staal. Sinds 2000 wordt de familiebedrijf geleid door zoon Johan Theunis en ook de derde generatie van de familie staat al klaar om dit dynamische bedrijf verder te zetten. “Wij produceren enkelstuks, maar concentreren ons ook op de productie van kleine en grotere series,” zegt Johan Theunis. “Wij beheersen daarvoor alle courante bewerkingstechnieken, zoals zagen, knippen, CNC-plooien en –ponsen, lasersnijden, TIG- en MIG-lassen. Daarnaast zijn wij ook gekend als fabrikant van hoogwaardige poorten, trappen en leuningen.” Dankzij een uiterst modern machinepark met CNC-gestuurde machines en een team van enthousiaste en flexibele werknemers kan Theunis Industries zijn klanten zeer korte levertermijnen garanderen. Klantgerichtheid komt hier op de eerste plaats. “Wij denken steeds met onze klanten mee,” vult de zaakvoeder aan. “Op basis van hun behoeften en wensen proberen wij dan een geschikte oplossing voor elk specifiek project aan te bieden.”

LASERSNIJTECHNOLOGIE EN PONSMACHINE Voor zijn laserwerk investeerde Theunis 3 jaar geleden in een Platino® lasersnijmachine met een laserbron van 4 kW. Deze 2D-lasersnijmachine garandeert snel en precies snijwerk bij een breed gamma materialen met verschillende diktes. Johan Theunis en zijn medewerkers zijn zeer tevreden van het kwaliteit en prestaties van hun lasersnijmachine en toen de firma eind 2014 op zoek ging naar een geschikte vervanger voor de ponsmachine kwamen zij opnieuw bij Prima Power terecht. Zo kochten ze een type E5 uit het ThePunch gamma. Dankzij een hoge snelheid en gemakkelijke bediening garandeert dit systeem een verhoogde productiviteit bij het ponsen van platen van 2500 x 1500 mm. “Dankzij de investering in deze machines kunnen wij voldoen aan de meest uiteenlopende vragen van onze klanten,” sluit Johan Theunis af. “Wij kozen voor Prima Power omwille van de hoge kwaliteit van de systemen en de sterke reputatie van het bedrijf op het vlak van technische ondersteu■ ning en service.”

Een voorbeeld van een oplossing zoals Theunis die voor zijn klanten fabriceert.

PRIMA POWER OP MTMS – STAND 210 Met zijn uitgebreid gamma aan plaatbewerkingsmachines heeft Prima Power meestal wel een machine die heel dicht aansluit bij de noden van de klant. Prima Power zet heel sterk in op innovatie. Getuige hiervan ons volledige gamma aan onderhoudsvriendelijke en energiezuinige servoelektrische machines. Op MTMS pakt de firma onder meer uit met de Prima Power eP-0250, een servo-elektrische kantbank aangedreven met riemaandrijving, sneller en nauwkeuriger dan zijn hydraulische tegenhangers, én de Prima Power Platino 1530 met 4kW IPG fiberlaserbron, een betrouwbaar werkpaard voor alle lasersnijwerk.

| 91 metaalvak

.TruLaser 5030 fiber

■

Snel in alle plaatdiktes en materialen

■

Hoge snijkwaliteit in alle plaatdiktes

■

Energie-efficiënt

www.vac-machines.be

Kleine Pathoekeweg 13-15 / B-8000 Brugge / Tel. +32 50 31 50 83 / Fax +32 50 31 55 80 / info@vac-machines.be

KWALITEITSMACHINES EN MAATWERK ALS BASIS VAN SUCCES

Klanten investeren in de toekomst. Promatt gaat samen met zijn klanten op zoek naar geschikte oplossingen. De firma, die inmiddels bijna 12 jaar bestaat, blijft inzetten op innovatieve en energiezuinige systemen. Wil Toebes twijfelde toen de Duitse zaagmachinefabrikant Behringer hem vroeg om een Benelux-afdeling voor de verdeling van hun machines op te starten. Samen met zijn zoon Marco en diens vrouw Sabine hield hij echter 1

‘De levering van machines met een hoge kwaliteit en maatwerk maakte Promatt tot een marktleider’ oktober 2003 toch Promatt boven de doopvont. De firma leverde niet alleen de zaagmachines, maar complete zaagoplossingen inclusief transport- en meetsystemen, waarmee nauwkeuriger, sneller en goedkoper geproduceerd kon worden. Door de levering van machines met een hoge

kwaliteit en maatwerk groeide Promatt uit tot de marktleider die het vandaag is. De firma investeerde vorig jaar in de uitbreiding van zijn faciliteiten met een ruime showroom voor zijn machines, een overzichtelijk magazijn voor de voorraad en aantrekkelijke werkplaatsen voor de medewerkers.

BANDZAAGAUTOMATEN, ZAAGMACHINES EN MAGAZIJN­SYSTEMEN IN DE VITRINE Promatt blijft inzetten op kwaliteit. De nieuwe HBE 411 Dynamic bijvoorbeeld is een bandzaagautomaat van Behringer met een zeer hoge standtijd, die 30 % hoger ligt dan bij vergelijkbare machines. “Het doorontwikkelde zaagdrukbewakingssysteem verlengt de levensduur van de zaagbladen en een massief gietijzeren zaagbrug en dubbel gelagerde loopwielen staan garant voor een optimale stabiliteit en trillingsdemping. De schuin gestelde loopwielen garanderen een lagere buig-wissel belasting van de zaag,” legt zaak-

voerder Marco Toebes uit. “Door het gebruik van high torquemotoren voor de aandrijving wordt het energieverbruik aanzienlijk gereduceerd en de nieuwe ‘pressure on demand’ hydrauliek en de rustige bandloop maken de machine fluisterstil.” In het kader van ‘store it simple’ presenteert Promatt ook het nieuwe magazijnsysteem voor langgoed van het Spaanse bedrijf Upmoviom. Kenmerkend voor dit systeem is de eenvoud en de snelheid waarmee materiaal uit het magazijn gehaald kan worden of juist teruggelegd kan worden. Het kan afhankelijk van afmeting, materiaalgewichten en aantal magazijnplaatsen zowel manueel met een kraan of semiautomatisch met een laad-en los platform werken. Het is daarom uitermate geschikt voor die bedrijven met veel materiaalbewegingen, zoals bijvoorbeeld de ■ staalhandel.

PROMATT OP MTMS – STAND 12

| 93 metaalvak

VLIEGTUIGBOUWER KIEST VOOR WATERSTRAALSNIJTECHNOLOGIE

Kwaliteit, flexibiliteit en service zijn belangrijke kenmerken in de maakindustrie, ook voor vliegtuigbouwer M&D Flugzeugbau. Daarom koos de firma recent voor Resato en installeerde een waterstraalsnijmachine type ACM 3040 met 2.5 D snijkop en flexzone.

M&D is al 20 jaar actief in de luchtvaart, maar levert ook oplossingen voor andere sectoren. Om zijn klanten flexibiliteit en leverbetrouwbaarheid te garanderen, investeerde de vliegtuigbouwer in een waterstraalsnijmachine. Na grondige evaluatie van de mogelijkheden op de markt koos M&D voor de technologie van Resato. Sinds 1985 zijn ze gespecialiseerd in de ontwikkeling en fabricage van hogedruk componenten en - installaties tot werkdrukken van 14.000 bar. Hieruit is de ontwikkeling van waterstraal snijpompen en complete waterstraal snijmachines ontstaan. Dankzij een eigen ontwikkeling en productie kan Resato zeer snel inspelen op de marktontwikkelingen. M&D installeerde een ACM 3040 waterstraalsnijmachine met een bereik van 3 bij 4 m en rustte deze uit met een 2.5D-snijkop én de flexzone-optie.

2.5D SNIJKOP Speciaal voor het snijden van bevels (afschuiningen) heeft Resato een 2.5D (5-assige)

94 | metaalvak

‘Om zijn klanten flexibiliteit en leverbetrouwbaarheid te garanderen, investeerde de vliegtuigbouwer in een waterstraalsnijmachine van Resato’

snijkop ontwikkeld, die de verhoging van het bedieningsgemak en de verbetering van de maatvoering van de snede garandeert. Deze zogenaamde automatische bevelling snijkop (5-assig snijsysteem), uitgerust met zelfontwikkelde torque motoren met een holle as, wordt ingezet voor het snijden van hoeken 0 - 45⁰ en de kop tot 55⁰ graden geprogrammeerd kan worden. Bij de assemblage worden high tech metal-metal lijmverbindingen gebruikt om minimale tolerantie te bekomen, wat leidt tot een superieure maatvoering op de eindproducten.

FLEXZONE De meeste traditionele waterstraalsnijmachines maken gebruik van een lichtscherm rondom de waterstraalsnijmachine om te voldoen aan veiligheidsnormen. Resato heeft een manier gevonden om deze lichtschermen op de brug te installeren, waarbij ze met de snijkop meebewegen. Deze Flex-zone optie geeft de mogelijkheid om veilig materiaal te laden en lossen ■ terwijl de waterstraalsnijder snijdt.

RESATO OP MTMS – STAND 301 Op de stand van Resato zullen de specialisten van de firma u graag te woord staan met hun ervaring en know how over Resato’s innovatieve modulaire bouw.

ERP OP KANTOOR MAAR OOK DAARBUITEN

Een bedrijf moet zich niet aanpassen aan zijn softwareleverancier, maar die leverancier moet zijn producten aanpassen aan de specifieke behoeften van de klant. Al ruim 30 jaar lang ontwikkelt en verkoop Ridder Data Systems haar eigen ERP software. De laatste jaren merkt de firma vanuit de markt dat ERP verder reikt dan alleen gebruik op kantoor. Bedrijven willen ook hun buitendienstmedewerkers kunnen aansturen. Daarom begon Ridder Data Systems met het ontwikkelen van een Service module. “Op vraag van de klanten hebben wij ook een mobiele Service Remote app ontwikkeld,” stelt zaakvoeder Henri Nugteren. “Zo kunnen buitendienstmedewerkers, zoals servicemonteurs, via tablets hun werk doen. Een firma kan nu nog sneller schakelen, realtime overzichten bekijken en direct zien wie in de buurt is voor spoedklussen. Reisuren, uren voor service en materialen worden vanaf de werkvloer realtime in Ridder iQ verwerkt, wat een snelle afhandeling, zonder dubbele werkzaamheden garandeert.”

Dankzij deze Service Remote app kunnen buitendienstmedewerkers nu offline en online werken, een vraag die voor veel klanten erg belangrijk was. Ridder Data Systems zal deze app ook blijven verbeteren, omdat zij ervan overtuigd zijn, dat mensen in de toekomst steeds vaker remote via tablet zullen werken. “Vertegenwoordigers hebben er alle baat bij om de correspondentie, afspraken, offertes en andere informatie van hun klanten onderweg te kunnen bekijken, zonder een laptop te starten of naar kantoor te bellen,” ■ stelt Henri Nugteren.

RIDDER DATA OP MTMS STAND 381 Ridder Data Systems BV ontwikkelt en levert ERP software voor bedrijven die hun processen optimaal willen beheren en beheersen. De eigen zusterbedrijven, de wensen van gebruikers en de jarenlange ervaring vormen de basis voor de Ridder iQ ERP software in de metaalbranche. De medewerkers van de firma ontvangen u graag op de stand voor deskundig advies.

| 95 metaalvak

uw partner voor een staalharde kwaliteit en soepele service, met meer dan 25 jaar ervaring!

STAALHARDERIJ

vacu端mharden olieharden inductieharden nitreren / niblox cementeren

carbonitreren alle gloeibehandelingen chemisch zwarten eigen transportdienst modern labo

Bezoek ons op de MTMS standnummer VL10

Noordstraat 8 B-8560 Moorsele telefoon 0032 56 41 05 97 fax 0032 56 40 41 66 info@ventec.be

www.ventec.be

AUTOMATISERING VERHOOGT FLEXIBILITEIT Ook machinebouwers moeten wel eens overwegen wat de beste keuze is: een nieuwe kracht in dienst nemen of kiezen voor automatisering. Landuyt, producent van de Robland-bewerkingscentra, koos uiteindelijk voor de automatisering van zijn productieproces. Zij vonden de oplossing bij Robojob en de Mill-Assist Essential. De flexibiliteit voor de productie van grote, maar ook kleinere series maakte ď ľ dit systeem ideaal voor deze klant.

| 97 metaalvak

Š 2014 SCHUNK GmbH & Co. KG

Het grootste spanklauwenprogramma met 1.200 producten

Grootste triomf met de winst in de Uefa-Cup in 1997 Jens Lehmann, Duitse doelman legende

Thilo Schumacher, Production Department Chuck Jaws, Master Area Special Chuck Jaws

Superior Clamping and Gripping

Grijpklauwen, spanklauwen van SCHUNK

‘Kiezen tussen een nieuwe werkkracht of automatiseren‘

De Mill-Assist van Robojob in combinatie met een robot.

‘De Mill-Assist van RoboJob bood de ideale oplossing‘

Een detail van de Mill-Assist.

Landuyt NV, opgericht door Robert Landuyt in 1972, startte zijn activiteiten met de bouw van gecombineerde, kwalitatief goede, houtbewerkingsmachines voor de doe-het-zelver. Dit Brugs familiebedrijf telt een 90-tal werknemers en beschikt over een site van 25.000 m², waarvan 18.000 m² overdekt. Zij zijn de producent van de Robland-houtbewerkingsmachines. Naast de verschillende combi’s werd het gamma in de loop der tijd uitgebreid met paneelzagen, frezen en schaafmachines. Kwaliteit tegen een betaalbare prijs is geen holle slogan voor deze firma. Klantgericht denken vindt men er niet alleen terug in het ontwerp en productie, maar ook in de ondersteuning van de klanten en de dienst na verkoop. Ongeveer 5 % van de omzet wordt geïnvesteerd in updating van verschillende nieuwe producten alsook productie- en kwaliteitsverbeteringen, met als doel steeds aan de nodige vereisten te voldoen.

EEN MODERN MACHINEPARK Robland beschikt over een netwerk van internationale dealers en exporteert 85 % van de productie wereldwijd, naar meer dan 100 landen. Wereldwijd zijn meer dan 150.000 operationele machines actief ingesteld, in verschillende sectoren van de houtbewerking. “Wij zijn vandaag nog steeds sterk verticaal geïntegreerd, waarbij heel veel onderdelen nog volledig binnenshuis worden afgewerkt, waarna de montage van onderdelen tot eindproduct volgt. Door deze set-up kan de kwaliteit over het volledige productieproces en het uiteindelijke product gegarandeerd worden,” zegt general manager Gert Muijs. “In ons productieproces maken wij gebruik van onder andere CNCbewerkingscenters, lasers, CNC-plooibanken met hoekmeting en lasrobots. Door de efficiënte afwerking en montage met sterke controle op de algemene

kosten en kwaliteit, kunnen wij nog steeds voldoen aan de verwachtingen van onze klanten.”

AUTOMATISERING DRINGT ZICH OP Om vlot op de eisen van de klanten te kunnen inspelen, moest Landuyt recent de keuze maken tussen de aanwerving van een bijkomende werknemer of de automatisering van zijn machines. “Wij kozen uiteindelijk voor automatisering en kwamen dankzij de flexibiliteit voor de productie van grote en kleinere series bij RoboJob en de Mill-Assist Essential terecht,” geeft de general manager aan. Steven Craenen, marketing manager van RoboJob vult aan: “Het unieke ontwerp van deze Mill Assist maakt dat het systeem ingezet kan worden bij alle merken CNC-freesmachines. Landuyt sloot deze Mill Assist met wenteleenheid aan op een Doosan DNM-650 bewerkingscentrum.” Dit systeem kan aan de voorzijde of aan de zijkant van een CNC-machine geïnstalleerd worden, waardoor de machine-opening vrij blijft en de operator niet gehinderd wordt. De interface van de Mill-Assist wordt t evens gekenmerkt door een ongekende ge■ bruiksvriendelijkheid, bekeken vanuit de leefwereld van CNC-operatoren.

ROBOJOB OP MTMS – STAND 10 Op MTMS toont de specialist in het automatisch beladen en ontladen van CNC-machines niet enkel haar standaardproducten, maar ook verschillende innovaties. Op de RoboJob-stand kunnen bezoekers terecht voor productinformatie, technische informatie en prijsaanvragen.

| 99 metaalvak

Uw partner voor alle metaalbewerkingsvloeistoffen! Uw machines moeten gesmeerd lopen en het is de taak van Unil Lubricants om u te adviseren over alle mogelijke toepassingen en de diverse omstandigheden waarin uw materiaal gebruikt wordt. Unil Lubricants staat al sinds 1903 klaar voor haar klanten, zoekend naar antwoorden op de eisen en vragen van vandaag, met de blik op de toekomst. Wij produceren meer dan 500 verschillende types oliĂŤn en vetten. Met dat brede aanbod aan smeermiddelen bieden wij u een perfecte smering voor iedere toepassing!

Bezoek ons van 25 t.e.m. 27 maart tijdens de vakbeurs MTMS op stand 266 in hal 5 van Brussels Expo.

www.unil.com

NIEUWE DRAAGGAASBAND STRAALMACHINE Rösler is marktleider in de productie van straalmachines, verfsystemen en conserveringslijnen, evenals procestechnologie voor rationele oppervlakte-afwerking van metallische componenten en van andere stoffen. De firma zet fors in op innovatie en optimalisatie. De nieuwe draaggaasband straalmachine RDGE 600-L is speciaal ontwikkeld voor de specifieke eisen in de gieterij-industrieën voor lichtmetalen, bijvoorbeeld ‘OEM’s’ en leveranciers van onderdelen binnen de automobielindustrie. Ze combineert uitstekende straal- en ontbraamresultaten met minimale kosten en een hoge reproduceerbaarheid en efficiëntie.

ENERGIE-EFFICIËNTE WERKING Het compacte ontwerp reduceert de behoefte aan lengte- en dwarstransportschroeven voor het transport van straalmiddel. Dit betekent een aanzienlijke besparing van dure slijtonderdelen en helpt ook bij het verminderen van de benodigde energie-input. Dit resulteert in lagere operatiekosten en een ver■ minderde CO2-uitstoot.

COMPACT EN VEELZIJDIG MACHINE-CONCEPT De straalinstallatie kan onderdelen verwerken met een maximale breedte van 600 mm en hoogte van 250 mm. Onder deze dimensies valt een zeer breed scala aan gegoten onderdelen. Met een volume van 5.800 x 2.560 x 4.280 mm (L x B x H), neemt deze draadgaasband straalmachine minder ruimte in beslag dan andere machines die worden gebruikt voor de verwerking van hetzelfde bereik componenten. De laadhoogte van 1.000 mm zorgt voor een ergonomisch ideale werkomstandigheid voor het handmatig laden van onderdelen. Het compacte ontwerp van de RDGE 600-L vergemakkelijkt de automatisering voor het laden van de onderdelen en zorgt voor een eenvoudige integratie van de straalmachine in het proces.

De MAX-IMP is een gloednieuw, gepatenteerd systeem dat de positie van de hotspot in de straalkamer automatisch controleert. De basis van het systeem is de ingebouwde meetsensor. De sensor wordt pneumatisch bediend en toetst de grenzen van het straalbeeld. Het gemeten patroon wordt door een

RÖSLER OP MTMS – STAND 43

programmeerbare controller beoordeeld. Het analyseren van het straalbeeld duurt maar enkele seconden. Dit systeem kan bovendien worden uitgebreid met speciale ‘Rutten’ turbines. Op basis van de gemeten uitslag, stellen de turbines volledig automatisch bij om het gewenste straalbeeld te realiseren.

| 101 metaalvak

‘Wij zijn uiterst tevreden van de technologie en de service van SafanDarley‘

E-VOLUTIE BIJ ZETTERIJ VOOR DE DAK- EN GEVELBOUW 102 | metaalvak

MTB investeerde in een E-Brake afkantpers van SafanDarley.

Dakkappen, lekdorpels, dagkantprofielen, passtukken, … bij Metaal Techniek België (MBT) worden ze aan een razend tempo geproduceerd, zodat de monteurs op de werven niet stilvallen. MTB uit Lommel is een onafhankelijk zetterij voor de dak- en gevelbouw, eigenlijk een echte buigspecialist. De broers Christian en Roeland Toonders runnen de firma samen en blijven ook investeren in hun productie. Voor de uitbreiding van het machinepark gingen zij in zee met SafanDarley en installeerden een afkantpers type E-Brake 130/4100. MTB, opgericht in 1995, is een onafhankelijk zetterij voor de dak- en gevelbouw. De firma startte zijn activiteiten in een gebouw van 900 m² met een knipschaar, een kantbank en een uithoeker. Eind 2005 werd de productieruimte uitgebreid tot 2000 m². “Vandaag combineren wij een uitgebreid machinepark met de meest divers messen en matrijzen én een team van vaklui, waardoor wij uitgegroeid zijn tot een echte buigspecialist, die alle soorten en diktes van platen kan verwerken,” vertellen de zaakvoerders Christian en Roeland Toonders. “Dakkappen, lekdorpels, dagkantprofielen, passtukken en andere onderdelen voor de dak- en gevelbouw worden bij ons razendsnel geproduceerd. Prefab hoekstukken en afwerkingspanelen worden in 3D uitgewerkt en naar de ponsmachine gestuurd, daarna gebogen en, indien nodig, ook gelast, afgewerkt en nabehandeld.”

E-VOLUTIE MET SAFANDARLEY MTB heeft recent zijn machinepark uitgebreid met een nieuwe afkantpers. De broers Toonders gingen daarvoor in zee met de Nederlandse machinefabrikant SafanDarley. “MBT installeerde een 6-assige CNC-gestuurde servo-elektronische afkantpers type E-Brake 130/4100 met een perskracht van 1300 kN en een werklengte tot 4100 mm,” zegt Marcel de Gier, sales accountant voor België en Luxemburg bij SafanDarley. “Deze kantpers verbruikt alleen energie als de bovenbalk daadwerkelijk beweegt, wat een energiebesparing van 50 % ten opzichte van conventionele hydraulische kantpersen oplevert. Ook de cyclustijden zijn 30 % korter. Het belangrijkste aan deze uitvoering van de afkantpers is echter dat er een hydraulische dichtdruk stempel met een verschoven hartlijn op gemonteerd is, waardoor men in staat is zeer korte beenlengtes te kanten in de verschillende plankprofielen, dakdorpels, deurklangen, etc. Vier pneumatisch gestuurde oplegarmen begeleiden het

hoogteverschil van het dichtdrukniveau naar het stempelniveau, waardoor men in één arbeidsgang het complete product inclusief de dichtdrukkingen kan kanten. Deze kenmerken in combinatie met de hoge werksnelheid en de lage energieconsumptie maakt het deze E-Brake een zeer efficiënte productie machine”.

EEN GESLAAGDE SAMENWERKING De broers Toonders zijn alvast uiterst tevreden van hun samenwerking met SafanDarley. „Wij kenden de firma al en kozen voor de E-Brake, omdat deze ons de flexibiliteit en snelheid garandeert, die wij nodig hebben om verder te kunnen inspelen op de wensen van onze klanten,” stelt Christian Toonders. “Bovendien staat SafanDarley ook garant voor een snelle levering en een ■ uitstekende service.”

SAFANDARLEY OP MTMS – STAND 176 SafanDarley is dé specialist in de ontwikkeling en bouw van kantpersen en scharen voor zowel het dunne als het dikke plaatsegment. De firma heeft alle disciplines in eigen huis, van R&D en engineering tot fabricage en assemblage, van marketing & sales tot technologie- en opleidingscentrum, van helpdesk tot servicedienst. De medewerkers van SafanDarley hebben kennis en expertise op het gebied van kanten, knippen en handling van plaatmateriaal, evenals complete buigcel automatisering en klantspecifieke totaaloplossingen. Op MTMS worden opnieuw de nieuwste ontwikkelingen en optimalisaties gedemonstreerd.

| 103 metaalvak

‘SUPERIOR CLAMPING AND GRIPPING’ EEN SLEUTEL VOOR PRECISIE OP DE WERKVLOER

104 | metaalvak

Bedrijven investeren vaak fors in machines en willen die dan ook optimaal inzetten voor de meest uiteenlopende jobs. Naast de gereedschappen spelen span- en grijpsystemen een belangrijke rol bij het efficiënte gebruik van het machinepark. Schunk, het Belgisch filiaal in Aalst-Erembodegem, is al meer dan 25 jaar specialist op het vlak van spantechniek en grijpsystemen.

Schunk, opgericht in 1945, levert hand- en krachtbediende klauwplaten, spanklauwen, stationaire spansystemen, hydraulische gereedschapshouders, Tribos- en Tendohouders met hoge rondloop-nauwkeurigheid, robotgrijpers en toebehoren, én magneetspansystemen. Dit familiebedrijf met hoofdzetel in het Duitse Lauffen telt meer dan 2000 medewerkers en een wereldwijd netwerk van 29 filialen, de zogenaamde Intecs. Schunk Intec NV in Aalst-Erembodegem is het verkoopkantoor en servicepunt voor België en Luxemburg.

‘De specialist ontwikkelde de zeer flexibele, handbediende kauwplaat ROTA-S flex‘ KWALITEIT IN PRODUCT EN SERVICE Schunk staat synoniem voor kwaliteit en innovatie op het vlak van product en service. De specialist levert niet alleen standaardproducten uit voorraad, maar voert ook maatwerk voor zijn klanten uit. “Bij Schunk profiteert de klant van een compleet productgamma in spantechniek,” vult Denis Lebeau aan. “En met de grijpers anticiperen wij op toekomstige technologische trends en de behoefte van onze klanten. Beter voor Schunk moet het beste zijn voor onze klanten.”

ROTA-S FLEX IN DE KIJKER Speciaal voor gebruikers die op frees- en draaimachines een zo breed gamma van werkstukken willen bewerken, heeft Schunk de zeer flexibele handbediende klauwplaat ROTA-S flex ontwikkeld. Het combineert de bestaande klauwplaten van de serie ROTA-S plus en ROTA-S plus 2.0 met verlengde geleidingen en verandert deze in lichte en zeer flexibele inzetbare grote klauwplaten. Vergeleken met conventionele klauwplaten voor grote spandiameters, vermindert het gewicht met ROTA-S flex tot 60 %. Met identieke tafelbelasting kunnen duidelijk veel zwaardere werkstukken bewerkt worden. Bovendien blijft er vanwege de geringe hoogte voldoende ruimte voor het werkstuk en voor de gereedschappen.

De ROTA-flex klauwplaat.

Voor de bewerking van kleine onderdelen kunnen de verlengde geleidingen wederom makkelijk gedemonteerd worden waardoor de toegankelijkheid van de werkstukken, vergeleken met de opspanning van conventionele grote klauwplaten, aanzienlijk verbeterd. Een speciaal smeersysteem zorgt in beide varianten voor regelmatige hoge spankracht. Vuilafdichtingen voorkomen het binnendringen van stof en spanen. De ROTA-S flex kan eenvoudig op de machinetafel geïnstalleerd worden en met behulp van het geoptimaliseerde klauwsnelwisselsysteem kunnen de klauwen snel gewisseld worden. Hij spant kleine onderdelen net zo betrouwbaar als grote en zorgt daarmee voor maximale veiligheid. De ROTA-S flex kan met talrijke spanklauwen uit ‘s werelds grootste standaard-spanklauwenprogramma van Schunk gecombi■ neerd worden.

‘Schunk staat synoniem voor kwaliteit en innovatie op het vlak van product en service‘ SCHUNK OP MTMS – STAND 56 SCHUNK laat u kennismaken met de laatste versie van de klauwplaat Rota S+2.0, alsook andere manuele en hydraulische klauwplaten, de stabiliteit en nauwkeurigheid van palletisering Vero-S, spanvijzen met onder meer de bekende KSX voor 5-assige machines, de modulaire KSM2, een standaard magneetplaat, de bekende starter kit Tendo Ec van gereedschapshouders die nu ook verkrijgbaar is voor grotere opnames zoals bv. HSK-A 100 en een breed gamma van onze grijpers is ook aanwezig op de beurs.

Schunk investeert continu in de uitbreiding van zijn gamma, om de klant te dienen.

| 105 metaalvak

25-27/03/15 BRUSSELS EXPO Hal 5 - Stand 10

CNC-Automatisatie? RoboJob natuurlijk.

Slim. Simpel. Sterke Service.

Bezoek onze website www.Robojob.eu of bel ons voor meer informatie: +32 (0)15 25 72 74

Prachtig – een wereldmarktleider om vast te pakken.

www.mewa.be

Hier zat een originele MEWA poetsdoek, waar iemand blijkbaar niet aan kon weerstaan. Wilt u ook eens een poetsdoek van een wereldmarktleider uittesten? Gewoon even bellen: +32 64/23.09.10

Poetsdoeken van MEWA zijn dan wel maar 30 x 30 cm groot, ze zijn een waar succesverhaal. Het hergebruikprincipe ‘leveren – ophalen – wassen’ en de unieke kwaliteit maken de doeken zo geliefd, dat we er jaarlijks zo’n 100 miljoen van produceren. Dat maakt ons niet alleen trots, maar daarnaast ook nog eens wereldmarktleider. Ga voor het gevoel van een MEWA poetsdoek!

NIEUWE OPLOSSINGEN

VERBETEREN EN VEREENVOUDIGEN

PRODUCTIEPROCES De Siemens-sector Industry is ‘s werelds toonaangevende leverancier van innoverende en milieuvriendelijke automatisering- en aandrijftechnologie, industriële software en technologiegebaseerde diensten. Het uitgebreide aanbod van de sector omvat de volledige industriële waardeketen, van productontwerp, engineering en productie tot diensten. Siemens vergroot de productiviteit, efficiëntie en flexibiliteit van zijn klanten in een brede waaier van bedrijfstakken. Ook vandaag blijft de firma zijn ontwikkelingen verder optimaliseren en uitbreiden.

DRIE HANDIGE FUNCTIES VOOR HET DRAAIEN EN FREZEN Met drie nieuwe functies voor de Sinumerik Operate-gebruikersinterface vereenvoudigt de Siemens-divisie Drive Technologies de bediening van draai- en freesmachines met behulp van de Sinumerik 828D compacte CNC of in complexere

108 | metaalvak

toepassingen met de modulaire Sinumerik 840D sl CNC. Zo werd de programma manager aangevuld met een nieuw programmabeheerssysteem, dat rechtstreekse toegang geeft tot alle verbonden aandrijvingen. Gebruikers kunnen voortaan simultaan aan alle verbonden aandrijvingen en hun bestandsstructuren werken. Hiernaast kan

nu ook een groter aantal bestandsformaten worden weergegeven. In de nieuwe versie van de supersnelle instellingscyclus kunnen methodes voor mechanisch bewerking zoals verruwen, voorafwerking of afwerking ook in gewone tekst worden weergegeven, en kan de oriën-

‘Gebruikers kunnen voortaan simultaan aan alle verbonden aandrijvingen en hun bestandsstructuren werken’ motor Simotics M-1PH8 Premium Performance met een erg hoog toerental.

tatietolerantie ingevoerd worden. Gebruikers moeten hiervoor slechts enkele parameters invoeren.

te-gebruikersinterface zonder nood aan extra programmering.

De nieuwe intrekkingsfunctie in Sinumerik Operate ondersteunt gebruikers nu bij het intrekken van een werktuig na een onderbreking, bijvoorbeeld door een stroomuitval of NC-reset.

PAKKET VOOR DRAADTAPMACHINE

CNC-SOFTWAREPAKKET UITGEBREID De Siemens-divisie Drive Technologies heeft nieuwe toepassingen toegevoegd aan het “Sinumerik Integrate for production”-softwarepakket voor het in een netwerk plaatsen van werktuigmachines met in productiesystemen geïntegreerde IT. Access MyData biedt een interface voor toegang tot de machine- en procesgegevens van werktuigmachines gestuurd door Sinumerik 840D sl. Om de gegevenscommunicatie te vereenvoudigen, wordt de werktuigmachine rechtstreeks met de Sinumerik Integrate-server verbonden, maar zal de gegevensuitwisseling niet met de machinebediening interfereren.

Tot slot heeft de Siemens-divisie Drive Technologies ook heeft een schaalbaar pakket van gecoördineerde automatisering- en aandrijfcomponenten specifiek voor draadtapmachines samengesteld. Het pakket bestaat uit de Sinumerik 828D compacte CNC met de nieuwe PPU2xx.3-paneelverwerkingseenheden van ver-scheidene prestatieklassen als sturingshardware en de nieuwe uitvoering van de Sinamics S120 Combi-frequentieomvormer met drievoudige overbelastingscapaciteit. Het pakket wordt aangevuld met de nieuwe hoofd-

De productiviteit van draadtapmachines kan aanzienlijk verhoogd worden dankzij de speciaal op elkaar afgestemde componenten, de krachtige sturingshardware, de omvormer met verbeterd herstelvermogen bij overbelasting en de supersnelle hoofdmotor van Siemens. De spindel kan bij het opstarten bijvoorbeeld in minder dan één seconde een snelheid van 0 tot 24.000 tpm halen. Hierdoor wordt heel wat tijd bespaard, in het bijzonder voor draadtapmachinetoepassingen met frequente werktuigwissels. Het Siemens-aanbod is ook bijzonder geschikt voor het toenemend aantal toepassingen met vrij gevormde oppervlakken en hoge oppervlaktekwaliteit. Dankzij het schaalbare prestatiespectrum kan de maximale machinedynamiek van een draadtapmachine optimaal benut worden, bijvoorbeeld met de verschillende sturingshardware-uitvoeringen PPU 260.3 of 280.3 voor ■ de Sinumerik 828D compacte CNC.

SIEMENS OP MTMS - STAND 4

Bovendien krijgen KMO’s dankzij Manage MyMaintenance nu toegang tot de wereld van onderhoudsmanagement zonder extra investering. MMM meldt gebruikers automatisch wanneer er een nieuwe onderhoudsdatum voor een machine gepland is. Het tijdstip en de uit te voeren taken worden in een overzichtelijke lijst weergegeven. De overduidelijke kleurcodering duidt aan welke maatregelen dringend zijn en welke hun deadline nog niet bereikt hebben. Afhankelijk van het beschikbare geheugen kan er een groot aantal onderhoudsmaatregelen gedefinieerd en -intervallen gespecificeerd worden. De software wordt eenvoudig geïnstalleerd via de Sinumerik Opera-

| 109 metaalvak

siemens.be/machinetools

CNC SINUMERIK oplossingen Competentie in werktuigmachines. Systemen, oplossingen, diensten.

Maak nu de stap naar eenvoudig CNC draaien en frezen! Bezoek ons op de MTMS of neem direct contact op

STYLE draaibank 350-1200 serie De beste draaibank voor kleine series

Michel Haaima +31 6 51 79 88 57 Geert De Langhe +32 497 322 109

MTMS Hal 5 stand 228 25-27 maart 2015

STYLE freesbank BT 600-3000 De meest veelzijdige freesbank in z’n klasse

www.stylecncmachines.be g.delanghe@stylecncmachines.com

M a c h i n e b o u w e r s s i n d s 19 9 1 150204 - ADV - Metaalvak_SCM_148x230_01.indd 1

M a c h i n e b u i l d e r s s i n c e 19 9 1

4-2-2015 15:57:58

SafanDarley E-Brake niet in te halen De voorsprong van de uitvinder

BEZOEK ONS OP MTM S 25 - 27 mrt. 2015 stand 176 paleis 5

Al in 1995 vond SafanDarley de servo-elektronische kantpers uit. Nu, 20 jaar later, is het Original E-Brake machineconcept nog steeds uniek. Met opeenvolgende innovaties heeft SafanDarley het concept doorontwikkeld naar een uniek programma elektronische kantpersen, wereldwijd ongeëvenaard. Onze E-normen in Efficiency, Economie, Ergonomie en Ecologie zetten ook ú als plaatbewerkend producent op voorsprong. Ontdek het razendsnel op www.safandarley.com

30% sneller buigen

E-Control touch screen

50% minder energie

100% electronisch

De E-norm in Efficiency

De E-norm in Ergonomie

De E-norm in Economie

De E-norm in Ecologie

L'E-volution de la tôlerie

De E-volutie in plaatbewerking

SafanDarley B.V., Kwinkweerd 11, NL-7241 CW Lochem, P.O. Box 96, NL-7240 AB Lochem. Tel.: +31 (0)573 222 222, E-mail: info@safandarley.com, Website: www.safandarley.com

MILIEUVRIENDELIJK OPLOSMIDDEL GARANDEERT ZUIVER OPPERVLAK

112 | metaalvak

Unil Lubricants is één van die specialisten op het vlak van smeermiddelen. De firma produceert meer dan 500 verschillende types oliën en vetten. De firma staat al sinds 1903 klaar voor haar klanten, zoekend naar antwoorden op de eisen en vragen van vandaag, met de blik op de toekomst. De ontwikkeling en productie van metaalbewerkingsvloeistoffen is één van de belangrijkste activiteiten van deze firma. Op dat vlak werkte Unil Lubricants onlangs samen met Honeywell voor het testen van een nieuwe generatie oplosmiddel voor de verwijdering van vet op geproduceerde stukken: Solstice® PF-2A. De werkstukken voor de behandeling.

‘Unil Lubricants testte een nieuw oplosmiddel van Honeywell‘ DE SITUATIE De metaalverwerkende sector maakt gebruik van de gespecialiseerde producten van Unil Lubricants voor de meest uiteenlopende toepassingen. In veeleisende sectoren, zoals de luchtvaart, de automobielsector en de medische wereld, is het verwijderen van elke olie- en vetvlek op een geproduceerd werkstuk van cruciaal belang, vooraleer het stuk afgewerkt kan worden. Firma’s gebruiken daarvoor de meest uiteenlopende oplossingen. Het schoonmaakprocédé kan variëren van het verwijderen van deeltjes met een vloeibaar oplosmiddel, met de energie van geluid of met dampen.

TEST VAN EEN NIEUWE OPLOSSING Recent testte Unil Lubricants een nieuw oplosmiddel van Honeywell. Solstice® PF-2A kan gebruikt worden voor de bewerking van een brede waaier van oliën en metaalbewerkingsvloeistoffen, maar ook voor technische vetten. Het biedt een ideaal alternatief voor de meer gevaarlijke oplosmiddelen (n-Propyl bromide, trichloro-ethyleen, perchloro-ethyleen en methyleen-chloride). “Voor deze test werden 4 verschillende oliën van Unil Lubricants (Safecut M140, Safecut E209 NT, Starcut M16 en Safecut M170NT) op metaalstalen aangebracht en dan schoongemaakt met Solstice® PF-2A,” legt Andre Verlinden, R&D manager bij Unil Lubricants uit. “Nadat de stoffen aangebracht waren, werden de stalen precies gewogen en dan gedurende 4 minuten in Solstice® PF-2A op kamertemperatuur met ultrasone golven van 132 kHz bewerkt om de deeltjes los te werken. Na de bewerking werden de stukken opnieuw gewogen om vast te stellen hoeveel percent van de oliën verwijderd was.”

OLIE VOLLEDIG VERWIJDERD In een volgende fase van de test werden de stalen opnieuw met de 4 oliën bewerkt, maar deze keer met een verdunde oplossing. Ze werden gewogen om de vervuilingsgraad te bepalen en dan in de ontvetter gebracht, opnieuw op kamertemperatuur en met gebruik van ultrasone golven. Resultaat: Elk staal was proper op 2 minuten tijd. Deze test toonde aan dat dit nieuwe oplosmiddel van Honeywell een goede oplossing is om oliën en vetten te verwijderen op metalen – ■ en kunststofonderdelen, vooraleer die afgewerkt worden.

De werkstukken na de behandeling.

‘Solstice® PF-2A maakt stukken binnen de 2 minuten proper‘ UNIL LUBRICANTS OP MTMS – STAND 266 De Safecut E209 NT de laatste creatie in het uitgebreide gamma aan metaalbewerkingsvloeistoffen. Dit product is volledig vrij van zwavel en secundaire amines en bevat ook geen klevende bestanddelen, waardoor het verbruik zeer laag is. Dankzij de hoge concentratie aan synthetische basisolie onderscheidt het product zich door een perfecte koeling en uitstekende smering. Microspray Bio E 22 is een hoogwaardige volle snijolie op basis van synthetische esters. Dankzij de microdosering zorgt dit multifunctionele en biodegradeerbare product voor een uiterst economisch verbruik.

| 113 metaalvak

metaal plaatje op een

Stevens Punching nv stevens.punching@spsfe.be

Zonnebeekseweg 221 8900 Ieper

T +32(0)57 20 21 47 F +32(0) 57 20 16 54

BETROUWBARE LEVERTERMIJNEN EN EEN UITSTEKEND SERVICE MAKEN HET VERSCHIL

Vers brood, dat willen wij toch allemaal. Het is veruit het meest courante voedingsproduct in onze Westerse maatschappijen. Het bestaat in een brede waaier van vormen die afstemmen van vaak heel oude tradities. Brood moet echter wel gemaakt worden, én vooral ook gesneden. De firma JAC Machines is een specialist in de ontwikkeling en productie van snijmachines en machines voor deegmechanisatie met vestigingen in Luik, het Franse Langres en het Amerikaanse Boston. Voor de productie van zijn snijmachines in de Luikse vestiging investeerde de firma in de technologie van TRUMPF en kozen voor de betrouwbaarheid en service van V.A.C. MACHINES. 

| 115 metaalvak

Promatt – gespecialiseerd in aluminium- en metaalbewerkingsmachines

Bezoek ook onze nieuwe website www.promatt.com Promatt Nederland Rietmolenweg 20 7482 NX Haaksbergen Tel: (+31) 53 573 05 10 Fax: (+31) 53 573 05 15 Promatt België Uitbreidingstraat 84 3rd floor 2600 Berchem Tel: (+32) 3 218 23 03 Fax: (+32) 3 218 20 20

MTMS Brussel Expo 25 t/m 27 maart 2015

Stand 12

Een waterjet die meegroeit met uw bedrijf? Met een ACM waterjet krijgt u meer dan de beste snijkwaliteit. Met de modulaire bouw van de machine, bent u klaar voor de toekomst. Als Nederlandse fabrikant focussen we ons op het verminderen van productie kosten per uur en de kwaliteit van onze service, zodat ù zich kunt concentreren op de groei van uw bedrijf. Upgrade de waterjet met wat u nodig bent, wànneer u het nodig bent. BEZOEK RESATO TIJDENS DE MTMS IN HAL 5, STAND 301 | WWW.RESATO.COM

De TruLaser 3030 van Trumpf, een installatie van V.A.C. Machines.

Het merk JAC komt uit Luik en bestaat al sinds 1946. De allereerste broodsnijmachine rolde in 1949 van de band. Het was een manueel model, dat in de jaren ’50 het vertrouwde gezicht in de meeste bakkerijen in België was. Sinds de overname door de huidige aandeelhouders in de jaren ’90 is JAC continu in beweging. In 2000 namen zij de Franse firma Marie/Prodec (nu JAC Langres), waardoor het aanbod werd uitgebreid met machines voor mechanische deegbereiding. Daarna volgden nog de opening van JAC USA in Boston en recent de overname van het Franse merk Matfour, waarmee het materiaal voor de mechanisatie van de deegbereiding vervolledigd werd. “Wij hebben niet alleen een productie en distributie, maar ook een eigen R&D-afdeling, die innovatieve oplossingen ontwikkelt,” zegt directeur Enzo Cagnina. “Ons gamma bestaat vandaag uit snijmachines met kader of cirkelmes, self-service snijmachines en machines voor deegverwerking. Alles begint immers met een idee en wij stellen ook steeds een hoge kwaliteit aan alle systemen die wij produceren en verkopen.”

‘Wij verwachten van onze leveranciers dezelfde hoge kwaliteit die wij onze klanten garanderen‘

machine, maar zijn volledig geïntegreerd in de machineconstructie. Deze laserbewerkingsmachine is voorzien van een 3 kW Trudisk 3001 laserbron met een golflengte van 1030 nm,” legt sales manager Luc Declerck uit. “Het systeem bij JAC Machines is uitgerust met een LiftMaster Compact voor het automatisch laden en ontladen en een TruStore platenmagazijn.” De directie van de broodsnijmachinespecialist nam ook een TruBend 7036 afkantpers in gebruik. Deze compacte 8-assige machine van 36 ton met een kantlengte van 1 m wordt ingezet voor het buigen van kleine plaatdelen. Deze unit wordt aangedreven met direct-torque motoren, wat resulteert in hogere snelheden, een laag energieverbruik en een goed dynamisch gedrag. Deze machine kan zittend bediend worden. De oplegvlakken voor handen en voeten zijn verstelbaar, het besturingsdisplay is verstelbaar en een actieve LED-verlichting zorgt altijd voor perfect zicht op het product. “Wij zijn heel tevreden over onze samenwerking met TRUMPF en V.A.C MACHINES,” sluit Enzo Cagnina af. “Dankzij deze samenwerking kunnen wij de productiviteit op onze werkvloer gevoelig verbeteren. Zij leveren immers niet alleen high-end bewerkingsmachines, maar verzekeren ook nog eens ■ een goede service.”

V.A.C. MACHINES OP MTMS – STAND 51

KWALITEIT OP DE WERKVLOER Die hoge kwaliteit verlangt JAC Machines ook van zijn leveranciers. V.A.C. MACHINES en TRUMPF zijn hofleveranciers van deze specialist met nu al 5 bewerkingsmachines, die ingezet worden bij de meest uiteenlopende toepassingen bij de productie van de snijmachines. Recent investeerde de firma in een TruLaser 3030 fiber. “Bij deze compacte Trulaser 3030 fiber staan laserbron en schakelkast staan niet meer bij de

V.A.C Machines is een specialist op het vlak van plaatbewerking en lasertechnologie. Naast andere oplossingen staat de firma bekend als verdeler van een brede waaier van machines van fabrikant TRUMPF voor van verschillende bewerkingen, zoals lasersnijden, ponsen, afkanten, …. Ook op MTMS zal de firma opnieuw een aantal innovatieve oplossingen aan het publiek demonstreren.

| 117 metaalvak

STAALHARDE KWALITEIT EN SOEPELE SERVICE

118 | metaalvak

Totale klantentevredenheid staat centraal bij veel bedrijven, ook bij Staalharderij Ventec. Sinds de oprichting in 1988 is deze firma gespecialiseerd in de thermische behandeling van alle ferro en non-ferro onderdelen, zowel voor stukwerk als voor seriewerk. Als loonharderij is het belangrijk een zo breed mogelijk gamma te kunnen aanbieden aan een zeer uitgebreid klantenbestand, actief in diverse sectoren als machineconstructie, tandwielsector, matrijzenbouw, offshore, textielindustrie, elektrotechniek, landbouwindustrie,…

‘Staalharderij Ventec is gespecialiseerd in de warmtebehandeling van staal en non-ferro producten‘ De klassieke warmtebehandelingen als vacuümharden, nitreren, cementeren, …, werden bij Ventec steeds in huis uitgevoerd. “Het inductieharden besteedden wij uit bij verschillende partners, maar verloren daardoor ten dele de greep op de prijs en de levertermijn, en dat zijn toch 2 belangrijke factoren in een competitieve industriële context,” legt Ing. Dries Verschaete, production manager en mede-eigenaar bij Ventec, uit. “Daarom beslisten wij in 2010 om zelf een afdeling inductieharden op te starten.” Bij inductieharden wordt een werkstuk lokaal opgewarmd tot de correcte hardingstemperatuur bereikt is. Vervolgens wordt het stuk snel afgekoeld (afgeschrikt) om zo het hardingseffect te realiseren. De warmte wordt in het werkstukoppervlak opgewekt door middel van inductie. Hiervoor wordt een hoge stroom op hoge frequentie doorheen een inductor gestuurd, die zich dicht bij het werkstuk bevindt. De vorm, het vermogen en de frequentie van de inductor zijn de belangrijkste procesparameters, die ook voor ieder werkstuk verschillend zijn. “Voor onze afdeling inductieharden kochten wij oorspronkelijk 3 tweedehands inductiemachines, 1 hoogfrequent en 2 middenfrequente systemen. Wij kregen daarbij de nodige steun van de originele gebruikers, waarmee wij steeds nauwe banden bleven onderhouden,” geeft Ing. Rik Devos, projectverantwoordelijke en mede-eigenaar van Ventec aan. “Wij investeerden bovendien in een testbank voor scheuronderzoek (magnaflux) en labo-apparatuur voor het doorslijpen, inbedden en de nodige hardheidscontroles.” De directie van Staalharderij Ventec was zich uiteraard bewust van de nadelen van het gebruik van oudere machines. Zo waren er de langere instel- en omsteltijden, de beperkte instelmogelijkheden, maar ook de problemen om wisselstukken of een onderhoudsservice te vinden. “Het was onze bedoeling om na een “leerschool” van enkele jaren te investeren in een nieuwe, moderne machine,” legt de projectverantwoordelijke uit. De zoektocht was echter niet gemakkelijk. De directieleden gingen bij verschillende fabrikanten te rade om een multifunctionele machine te produceren, waarop een zo groot mogelijk aantal verschillende onderdelen gehard kon worden. Een klassieke inductiemachine bestaat immers uit 1 verticaal werkstation, gevoed door 1 generator, met slechts een beperkt toepassingsgebied tot gevolg. De Italiaanse fabrikant Termomacchine tekende uiteindelijk een gepaste machine voor Ventec uit. “Onze nieuwe machine is operationeel sedert december 2014. Ze omvat 3 werkstations (rotatief tot 2 m lengte, incrementeel en een vaste tafel van 1800 x 400) en 2 hardingskoppen (zowel midden- als hoogfrequent) en is uitgerust met niet minder dan 9 CNC-gestuurde assen,” geeft Dries Verschaete aan. “De numerieke sturing zorgt niet enkel voor alle bewegingen, maar eveneens voor de instelling en bewaking van alle procesparameters. Bij gekende stukken (terugkerende series) laden wij gewoon het programma ■ op, waardoor de machine snel van start kan gaan.”

‘Een klassieke inductiemachine voldeed niet aan de eisen van de directie‘ VENTEC OP MTMS – STAND VL10

| 119 metaalvak

DIRECT INVESTEREN IN 2 MACHINES De klant wil een snellere levering met eenzelfde kwaliteit. Het komt er dan ook op aan de flexibiliteit en productiviteit op de werkvloer te optimaliseren. Luyckx uit Brecht is exclusief invoerder en verdeler van graafmachines van onder meer Hitachi. De firma kiest voor betrouwbare oplossingen en speelt flexibel in op de vragen van de klanten naar speciaal maatwerk. Ze beschikt daarvoor over een modern machinepark. Het geloof in de kwaliteit van Japanse systemen was doorslaggevend voor de keuze van een partner als Mazak. De firma Luyckx startte in 1953 met bosontginning. Na korte tijd werd de focus ook gericht op de verkoop van landbouwmachines en werd de firma verdeler van de opbouwkranen voor tractoren van Pesci, de hydraulische graafmachines van Hydromac en later van gekende merken als Hitachi, New Holland en Effer. “Wij spelen al jaren in op een voortdurend veranderende marktsituatie, om steeds flexibel te kunnen blijven en een goede dienst na verkoop te garanderen,” zegt verantwoordelijke Jan Van Dijck. “In samenwerking met onze klanten werken wij meer en meer complexe projecten uit, die steeds een andere aanpak vergen. De flexibiliteit van onze firma laat ons toe om op zoek te gaan naar oplossingen op maat voor elk project.”

NIEUWE INVESTERINGEN IN DE PRODUCTIE Recent besliste de directie van de firma te investeren in een nieuwe lasersnijmachine en freesmachine. “Onze bestaande lasersnijmachine was

120 | metaalvak

dringend aan vervanging toe en tegelijk beslisten wij om een bijkomende freesmachine aan te kopen, waarmee wij ook kleinere onderdelen zelf konden bewerken,” legt Jan Van Dijck uit. “In onze zoektocht naar de freesmachine kwamen wij bij Mazak terecht, die ons niet alleen deze unit maar ook een lasersnijmachine kon aanbieden. Meteen 2 machines bij dezelfde leverancier.” Luyckx koos uiteindelijk voor de Optiplex 3015 fiber lasersnijmachine en de VTC-800/30SR freesmachine. De Optiplex Nexus 3015 Fiber combineert een snijtafel van 3 x 1,5 m met de nieuwste Mazak snijkop. Dit eigen ontwerp heeft een automatische nozzle-wisselaar en de gebruiker kan eenvoudig de diameter van de laserstraal (spot diameter regeling) en de brandpuntsafstand (focal length) aanpassen. , “Bij de VTC-800/ SR30 zijn alle frees- en boortechnische bewerkingsprocessen in één enkele machine geïntegreerd. Een groot gereedschapsmagazijn zorgt daarbij

‘Lasersnijmachine en freescentrum zijn van dezelfde leverancier, Mazak‘ voor een optimale productiviteit. De 5-assige simultaanbesturing maakt de complete bewerking van eenvoudige tot uiterst complexe werkstukken mogelijk,” geeft Luc Creemers, sales manager Benelux uitleg. “Dit systeem beschikt over een maximale bewerkingslengte van 3000 mm bij een tafellengte van 3500 mm en een maximaal werkstukgewicht van 2500 kg. Een zwenkbare B-as in combinatie met een ronde NC-tafel zorgen voor de vereiste flexibiliteit bij een zeer hoge nauwkeurigheid.”

De Optiflex 3015 fiber lasermachine is een sterke ‘aanwinst’ van Luyckx.

JAPANSE KWALITEIT GEEFT DOORSLAG Luyckx kiest steeds voor betrouwbare oplossingen en zoekt ook bij zijn leveranciers naar een hoge kwaliteit van product en service. “Uit onze ervaringen met Hitachi hebben wij geleerd dat Japanse technologie en kwaliteit synoniem zijn,” sluit Van Dijck af. “Ook Mazak steunt op deze Japanse technologie en kon ons bovendien meteen helpen met de leve■ ring van onze 2 nieuwe machines.”

De graafmachines worden bij Luyckx volledig op maat afgewerkt.

| 121 metaalvak

Komt u binnenkort kennismaken met de producten van FANUC?

FANUC is van 25 tot 27 maart prominent aanwezig op de MTMS beurs in Brussel. We stellen er al onze producten en uiteraard ook de nieuwigheden aan u voor.

Bezoek ons op stand 127

Robots, bewerkingscentra, sturingen, ‌ ons volledige gamma komt aan bod. Kan u niet wachten tot dan, ontdek dan snel de mogelijkheden op onze website of op het FANUC YouTube-kanaal.

Email: sales@fanuc.be | Tel.: +32 15 20 71 57

www.fanuc.be

FLEXIBELE PRODUCTIECAPACITEIT MET COMPACTE LASROBOTCEL YASKAWA produceert en levert ‘turnkey’ robotsystemen voor alle mogelijke toepassingen zoals lassen, snijden, handling, montage, ontbramen, polijsten, frezen en spuiten. De specialist introduceert zijn ArcWorld serie, compacte lasrobotcellen die ingezet kunnen worden voor flexibele productiecapaciteit. Wim de Smedt, Account Manager van YASKAWA Benelux: “De YASKAWA Arcworld lasrobotcellen zijn een snel inzetbaar productiemiddel. Ze zijn ook instapmodellen voor bedrijven, bijvoorbeeld in KMO’s, die nog niet gewoon zijn om met gerobotiseerd lassen te werken. Vooral bedrijven die te maken hebben met pieken in hun productie kunnen veel profijt halen uit deze producten. Wij geven hen zelfs de mogelijkheid om lascellen te huren, zodat ze een tijdelijke lascapaciteit kunnen opvangen.” Naast deze laagdrempelige

‘De YASKAWA Arcworld lasrobotcellen zijn een snel inzetbaar productiemiddel‘ instap in de gerobotiseerde productie laten deze lasrobotcellen ook een snelle implementatie in het MIG/MAG lasproductieproces toe. Door de combinatie met 250 kg manipulatoren zijn ze geschikt voor een veelvoud aan producten van staal, aluminium en rvs. Er zijn meerdere standaarduitvoeringen beschikbaar, waaronder de ArcWorld met een vaste lastafel. Alle types zijn uitgerust met de nieuwe DX200 robotbe-

sturing en een lasuitrusting naar wens. De robotcellen kunnen uitgerust worden met 2 vrij programmeerbare werkstations: aan de ene zijde een horizontale productopspanning tussen de centers en aan de andere zijde een horizontale draaitafel. Maar er zijn per cel ook twee manipulatoren van hetzelfde type mogelijk. De ArcWorld is beschikbaar in een dichte behuizing, uitgerust met ventilatieroosters en afzuigopeningen. Daarnaast is er een schuifdeur met kijkvensters en aan de achterkant een inspectieluik. De volledige unit kan eenvoudig met een vorkheftruck verplaatst worden en de installatie neemt minder dan 1 dag in beslag. De medewerkers van YASKAWA staan ter plekke in voor de installatie en zorgen voor de opleiding van de operatoren. Ook programmering of levering van lasmallen wordt als “turnkey” dienstverlening door YASKAWA ■ aangeboden.

YASKAWA BENELUX OP MTMS – STAND 54 Op de stand van YASKAWA kunnen bezoekers terecht voor live demonstraties van de ArcWorld compacte lasrobotcellen.

| 123 metaalvak

WIE DOET WAT Afzuiging

NEDERMAN NV Bergensesteenweg 181 1900 SINT PIETERS LEEUW T +32(0)3 342250 E info@nederman.be W www.nederman.be

CAD/CAM en ERP

4D SERVICES Ternatstraat 4 1742 TERNET T +32 (0)2 5827264 F +32 (0)2 5828159 E info@4dservices.be W www.4dservices.be

DORMER TOOLS Belgicastraat 5 bus 5/6 1930 ZAVENTEM T +32 (0)3 4405901 E dormer.be@dormertools.com W www.dormertools.com

HEIDENHAIN Pamelse Klei 47 1760 ROOSDAAL T +32 (0)54 343158 E sales@heidenhain.be W www.heidenhain.be

HOFFMANN QUALITY TOOLS Platinastraat 110 7554 HB HENGELO T +31 (0)74 2558181 F +31 (0)74 2432734 E info@hoffmann-group.com W www.hoffmann-group.com

PAUL HORN Postfach 1720 D-72007 TUBINGEN T +49 (0)707 170040 E info@phorn.de W www.phorn.de

Groothandel bevestigingsmaterialen

WESTINOX INTERNATIONAL NV Sint Katharinastraat 95 8501 HEULE T +32 (0)56 357207 F +32 (0)56 370351 E info@westinox.be W www.westinox.be

Lasautomatisatie

Coatings MITUTOYO BELGIUM Hogenakkerhoekstraat 8 9150 KRUIBEKE T +32 (0)3 2540444 E Werner.De.Ridder@mitutoyo.be W www.mitutoyo.be OERLIKON BALZERS COATING BELGIĂ‹ Schurhovenveld 4050 3800 SINT-TRUIDEN T +32 (0)11 693040 F 32 (0)11 692945 E info.balzers.be@oerlikon.com W www.oerlikon.com/balzers/be

Gereedschappen

EMUGE FRANKEN NEDERLAND BV Handelsstraat 28 6851 EH HUISSEN T +31 (0)26 3259020 F +31 (0)26 3255219 E nederland@emuge-franken.com W www.emuge-franken.nl

DE-STA-CO BENELUX B.V. +31 (0)297 285332 www.destaco.com Amsteldijk 173 1422 XZ UITHOORN T +31 (0)297 285 332 F +31 (0)297-285481 E benelux@destaco.com W www.destaco.com

124 | metaalvak

I N D U S T R I E L E

T O E L E V E R I N G

MOZAIEK BVBA Minervastraat 2 1930 ZAVENTEM T +32 (0)2 3054820 F +32 (0)2 3054808 E arnoud@mozaiek-tools.be W www.mozaiek-tools.be

SANDVIK BENELUX - COROMANT Fountain Plaza Belgicastraat 5/6 1930 ZAVENTEM T +32 (0)2 7029800 F +32 (0)2 7260187 E info.coromant.benelux@sandvik.com W www.sandvik.coromant.com/be

SCHUNK INTEC NV Industrielaan 4, Zuid III 9320 EREMBODEGEM T +32 (0)53 853504 F +32 (0)53 836351 E info@be.schunk.com W www.be.schunk.com

ASTRATEC Industrielaan 19 8810 LICHTERVELDE T +32 (0)51 772446 F +32 (0)51 726703 E astratec@astratec.be W www.astratec.be

Lassen & Snijden

FANUC ROBOTICS BENELUX Generaal de Wittelaan 15 2800 MECHELEN T +32 (0)15 207157 E info@fanucrobotics.be W www.fanucrobotics.be

KUKA AUTOMATISERING + ROBOTS NV Centrum-Zuid 1031 3530 HOUTHALEN T +32 (0)11 516160 F +32 (0)11 526794 E info@kuka.be W www.kuka.be

PLASMA SOLUTIONS Begoniastraat 17 9810 EKE-NAZARETH T +32 (0)9 3304554 F +32 (0)9 3306381 E kjellberg@skynet.be W www.kjellberg.be

VALK WELDING P.O. Box 60 2950 AB ALBLASSERDAM T +31 (0)78 6917011 E info@valkwelding.com W www.valkwelding.com

Magazijninrichting AIR LIQUIDE WELDING BELGIUM S.A Grijpenlaan 5 3300 TIENEN T +32 (0)16 804820 F +32 (0)16 782922 E info.alw-nederland@airliquide.com W www.airliquidewelding.be AIR LIQUIDE WELDING NEDERLAND Rudonk 6B 4824 AJ BREDA T +31 (0)76 5410080 F +31 (0)76 5415896 E info.alw-nederland@airliquide.com W www.airliquidewelding.nl

DE TOLLENAERE NV Ringlaan 9 9900 EEKLO T +32 (0)9 377 2949 F +32 (0)9 378 07 55 E info@detollenaere.be W www.detollenaere.be

HUBTEX BELUX Diksmuidelaan 51 2600 BERCHEM T +32 (0)3 2944080 F +32 (0)3 2946280 E info@hubtex.be W www.hubtex.be

Metalen

EUROPEAN METAL SUPPLIES Preenakker 6 1785 MERCHTEM T +32 (0)52 374151 E info@emsmetals.be W www.emsmetals.be

WIE DOET WAT Toeleveringen VAC MACHINES Kleine Pathoekeweg 13-15 8000 BRUGGE T +32 (0)50 315083 E info@vac-machines.be W www.vac-machines.be

SADEF NV Bruggesteenweg 60 8830 GITS T +32 (0)51 261211 E info@sadef.com W www.sadef.com

Plasmasnijden

Oppervlaktebehandeling

ASTRATEC Industrielaan 19 8810 LICHTERVELDE T +32 (0)51 772446 F +32 (0)51 726703 E astratec@astratec.be W www.astratec.be

RÖSLER BENELUX Avenue de Ramelot 6 1480 TUBIZE T +32 (0)2 361 02 00 E rosler-be@rosler.com W www.rosler.com

Schuurmiddelen

Plaatbewerking

R

AMADA NV Doenaertstraat 15 8510 KORTRIJK T +32 (0)56 351898 T +32 (0)56 370039 W www.amada.be

BYSTRONIC BENELUX BV Stek 8 3371 KG HARDINXVELD-GIESSENDAM T +31 (0)184 611020 F +31 (0)184 617774 E info@bystronic.com W www.bystronic.nl

LVD BENELUX Hondschotestraat 112 8560 GULLEGEM T +32 (0)56 430572 F +32 (0)56 432512 E benelux@lvd.be W www.lvdgroup.com

time saving abrasives

CIBO SCHUURTECHNIEKEN Deugenietstraat 5 3150 TILDONK T +32 (0)16 618585 E info@cibo.be W www.cibo.be

Verspaningsmachines

HAAS AUTOMATION Mercuriusstraat 28 1930 ZAVENTEM T +32 (0)2 5261756 E info@haascnc.com W www.haascnc.com

MAKE! MACHINING TECHNOLGY Antonie van Leeuwenhoekweg 18 5151 DV DRUNEN T +31 (0)416 632068 E info@make-mt.nl E www.make-mt.nl

PROMATT Rietmolenweg 20 7482 NX HAAKSBERGEN T +31 (0)535730510 E info@promatt.nl W www.promatt.nl

STYLE CNC MACHINES BV Nijverheidsweg 15 3751 LP BUNSCHOTEN T +31 (0)33 2988899 F +31 (0)33 2983884 E info@stylecncmachines.com W www.stylecncmachines.nl

Smeermiddelen en koelvloeistoffen

UNIL LUBRICANTS Bergensesteenweg 713 1600 SINT PIETERS LEEUW T +32 (0)2 3650200 E info@unil.com W www.unil.com

HERMLE Industriestraße 8-12 D-78559 GOSHEIM (Duitsland) T +49 (0)74 26950 F +49 (0)74 26951309 E info@hermle.de W www.hermle.de

LIMIS Hengelosestraat 705 7500 AM ENSCHEDE T +31 (0)534 836536 E info@limis.nl W www.limis.nl

YAMAZAKI MAZAK EUROPE Grauwmeer 7 3001 LEUVEN T +32 (0)16 391611 F +32 (0)16 391707 E mazak@mazak.be W www.mazak.eu

Distributed by

Software

SAFANDARLEY Kwinkweerd 11 7241 CW LOCHEM T +31 (0)573 222222 E safan@safandarley.com W www.safandarley.com

STEVENS PUNCHING Zonnebeekseweg 221 8900 IEPER T +32 (0)57 202147 F +32 (0)57 201654 E stevens.punching@spsfe.be W www.stevens-punching.be

VAN HOORN MACHINING BVBA Kievitplein 20 Bus C 12 2018 ANTWERPEN T +32 (0)3 3049548 F +32 (0)3 3049549 E info@vanhoornmachining.com W www.vanhoornmachining.com

VYNCKIER TOOLS Patrick Wagnonlaan 7 7700 MOESKROEN T +32 (0)56 561466 F +32 (0)56 561468 E info@wynckier.biz W www.wynckier.biz

Waterjettechnologie

Spuitcabines

SACA GROUP Boulevard Industriel 99 7700 MOUSCRON T +32 (0)56 856200 F +32 (0)56 856201 E info@sacagroup.com W www.sacagroup.com

MACHINIMMO BVBA Rechtstraat 360 9160 LOKEREN T +32 (0)9 3288811 E info@machinimmo.com W www.machinimmo.com

L&D JET TECHNIEK NV Industrieterrein 2/3 3290 DIEST T +32 (0)13 531777 F +32 (0)13 531775 E info@lendwaterjet.be W www.lendwaterjet.be

| 125 metaalvak

Smart Focus Pure Energy Pure geconcentreerde plasma energie voor U.

www.kjellberg.be | tel. 0032 9 330 45 54 Made in Germany

SMART FOCUS Plasma Cutting Units

Rondom beschermd tastsysteem Het tastsysteem TS 460 van HEIDENHAIN helpt u bij het uitrichten en opmeten van werkstukken op een gereedschapsmachine. Nieuw is de optionele mechanische botsingsbescherming tussen tastsysteem en gereedschapsopname. Bij een botsing van het TS met het werkstuk kan het tastsysteem dankzij deze adapter uitwijken. Tegelijkertijd stopt de besturing het tastproces. Hierdoor blijft de taster onbeschadigd. De adapter voor botsingsbescherming dient tevens als thermische ontkoppeling. Zo wordt het tastsysteem bij zeer lange of intensieve tastprocessen beschermd tegen te sterke opwarming door de spindel.

HEIDENHAIN nv/sa Hoekmeetsystemen

1760 Roosdaal Lengtemeetsystemen

Belgium Sturingen

Telefoon +32 54 34 31 58 Digitale aflezingen

www.heidenhain.be Meettasters

Encoders

MT service Sinds oktober 2006 zijn we er voor u. Wij verkopen werktuigmachines voor het bewerken van metaal, stellen ze in bedrijf en verzorgen de dienst na verkoop.

KOM ONS BEZOEKEN OP MTMS 2015 VAN 25 TOT 27 MAART TE BRUSSELS EXPO – STAND 122 - PALEIS 5. ONTDEK DE KOTTERBANKEN WHR13 EN WRD13, TWEE NIEUWIGHEDEN VAN TOS VARNSDORF.

MT service | Sint-Denijsstraat, 282 | B -1190 Brussel Dienst na verkoop: tel. 02 555 11 55 | service@mtservice.be Wisselstukken: tel. 02 555 11 56 | parts@mtservice.be

www.mtservice.be