EL LENGUAJE DE LOS PROCESOS
SimbologíaEstándarenIngenieríadeMétodos(ASME / ISO)
En la Ingeniería de Métodos, la representación gráfica mediante símbolos estandarizados permite analizar, simplificar y optimizar cualquier flujo de trabajo de forma sistemática, identificando ineficiencias, eliminando desperdicios y aumentando la productividad
ESTÁNDAR DE DIAGRAMACIÓN
ANÁLISIS DE MÉTODOS Y TIEMPOS
SÍMBOLOS PRINCIPALES DE PROCESOS
Operación MODIFICACIÓN
Ocurre cuando se modifican intencionalmente las características físicas o químicas de un objeto, se le agrega algo, o se le prepara para otra etapa
EJEMPLOS TÍPICOS
Tornear una pieza, apretar una tuerca, barrenar una placa, aplicar pintura, dar o recibir información, planear
Transporte MOVIMIENTO
Ocurre cuando un objeto o grupo de ellos es trasladado de un lugar a otro, salvo que el movimiento sea parte directa de una operación o inspección
EJEMPLOS TÍPICOS
Mover material a mano, traslado en montacargas, transporte en banda rodante o monorriel entre estaciones.
OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS
Inspección VERIFICACIÓN
Ocurre cuando un objeto es examinado o medido para comprobar su calidad, cantidad, dimensiones o cumplimiento con estándares especificados
EJEMPLOS TÍPICOS
Revisar dimensiones con calibrador, contar piezas producidas, pesar un rollo de papel, leer manómetros
Demora INTERFERENCIA
Ocurre cuando las condiciones impiden la ejecución inmediata del siguiente paso programado, generando un cuello de botella o tiempo muerto
EJEMPLOS TÍPICOS
Esperar un elevador, acumulación de piezas en cola para ser pesadas, lotes en espera de grúa o procesador
Almacenaje PROTECCIÓN
Ocurre cuando un objeto o producto es retenido y protegido contra movimientos o retiros no autorizados de manera formal y controlada
EJEMPLOS TÍPICOS
Almacén general de materia prima, cuarto de herramientas, depósitos de producto terminado con control de inventario.
MATRIZ RESUMEN DE ANÁLISIS DEL PROCESO
Actividad Combinada CONJUNTA
Se presenta cuando varias actividades (habitualmente Operación e Inspección) son ejecutadas simultáneamente o por el mismo operario en la misma estación
EJEMPLOS TÍPICOS
Ajustar una pieza mientras se verifica su alineación, mezclar ingredientes mientras se monitorea la temperatura
Operación
Transporte
Inspección
Demora
Transformación / Modificación
SÍ (Directo)
OBJETIVO ANALÍTICO / ACCIÓN RECOMENDADA
Optimizar el método, estandarizar y reducir tiempos de ciclo
Almacenaje
Actividad
Combinada
Desplazamiento / Manejo
Control / Verificación
Espera / Interferencia
Retención / Protección
Ejecución Simultánea
NO
NO (Control)
NO
NO
PARCIAL
REACCIÓN EN CADENA DE LA INGENIERÍA DE MÉTODOS (DEMING)
Minimizar distancias reordenando la distribución en planta (Layout)
Combinar con operaciones o automatizar para eliminar tiempos muertos.
Eliminar balanceando las cargas de trabajo y cuellos de botella
Reducir inventarios en proceso mediante sistemas Pull / Just in Time
Maximizar eficiencia al aprovechar la disponibilidad del operario
Al registrar y analizar los procesos mediante esta simbología se detectan actividades improductivas (transportes excesivos, demoras y almacenajes) Su eliminación reduce costos de operación, mejora la calidad, incrementa la productividad y asegura la rentabilidad y sostenibilidad de la organización.
Ingeniería de Métodos • Basado en el Estándar Internacional de Diagramas de Procesos
