IRT3000 #124

April • 124 (4/2022) • Letnik 17 Cena 7 € • ISSN 1854-3669

Enostavno implementiranje kompleksnih robotskih aplikacij Hlajenje procesne vode v industriji s hladilnimi stolpi

124 APRIL

Mehka robotika in nove bionične robotske tehnologije

DELAVNIŠKO POHIŠTVO: ORGANIZIRANO KOT TI. Ali imate pri svojem delu kar največje zahteve? Imamo orodje, ki je narejeno povsem po vaši meri: več kot 45.000 certificiranih sistemskih orodij najvišje kakovosti za vse vrste uporabe na delovnem mestu. Odkrij svoje orodje: www.garant-tools.com

Industrial Tooling and Equipment by Hoffmann Group

Janez Tušek

Iz vsebine • Zgodovinski pregled varjenja in sorodnih tehnik spajanja materialov • Osnovni izrazi v tehnikah spajanja materialov • Razdelitev tehnik varjenj in sorodnih tehnik spajanja materialov • Fizikalno-metalurške osnove varjenja in sorodnih tehnik spajanja materialov • Elektroobločno varjenje • Varjenje z visoko gostoto energije • Varjenje s kemično energijo • Elektrouporovno varjenje • Varjenje z mehansko energijo • Spajkanje • Metalizacija, navarjanje in toplotno nabrizgavanje • Lepljenje • Mehansko spajanje materialov v neločljivo zvezo • Hibridno varjenje in drugi hibridni postopki spajanja materialov v neločljivo zvezo

Varjenje in sorodne tehnike spajanja materialov v neločljivo zvezo

O knjigi Knjiga obsega 15 ločenih poglavij, ki so smiselno povezana. Prvo poglavje je uvod v vsebino knjige, drugo pa kratek zgodovinski pregled razvoja tehnik, postopkov in tehnologij spajanja materialov v neločljivo zvezo. Osnovni in posebni izrazi, ki jih pogosto uporabljamo v vsakdanjem pogovoru in v pisnih gradivih s tega področja, so podani in razloženi v tretjem poglavju. Nekaj mednarodno priznanih različnih razdelitev varjenj in drugih tehnik spajanja v trajno zvezo je prikazanih v četrtem poglavju, v petem pa nekaj fizikalno-metalurških osnov spajanja materialov pri sobni in zvišani temperaturi. Šesto poglavje je najobsežnejše in obravnava obločna varjenja s taljivo in netaljivo elektrodo v zaščiti plinov in plinskih mešanic, v zaščiti praškov in še nekaterih drugih medijev. Poleg klasičnih talilnih varjenj poznamo še varjenja z visoko gostoto energije, med katera spadajo varjenje z elektronskim snopom, varjenje z laserjem in varjenje s plazmo ter so zajeta v sedmem poglavju. Osmo obsega varjenja s kemično energijo, med katera uvrščamo plamensko varjenje, termitno (aluminotermično) varjenje in eksplozijsko varjenje. Drugo najobsežnejše poglavje je deveto, ki obravnava elektrouporovno varjenje in postopke za ta način spajanja materialov v trajno zvezo. Deseto poglavje opisuje varjenje z mehansko energijo in enajsto spajkanje, ki ga imenujemo tudi lotanje, ter dvanajsto metalizacijo z navarjanjem in toplotnim nabrizgavanjem. Lepljenje je podano v trinajstem poglavju in v štirinajstem mehansko spajanje materialov. Hibridno varjenje in postopki za ta način varjenja in spajanja materialov v neločljivo zvezo so zajeti v petnajstem poglavju.

CENA KNJIGE

40 € Komu je knjiga namenjena Študentom dodiplomskega in podiplomskega študija na fakultetah za strojništvo ter na vseh drugih fakultetah in višjih šolah, ki imajo v svojem izobraževalnem programu tudi področje spajanja materialov v neločljivo zvezo. Nadalje je lahko knjiga v veliko pomoč vsem udeležencem različnih tečajev, seminarjev in specializacij iz varilstva. Knjiga bo koristila tudi zaposlenim v industriji, ki delujejo na varilskem in širšem področju spajanja materialov ter se spoprijemajo z različnimi tehničnimi in tehnološkimi težavami. Veliko koristnih nasvetov, podatkov in informacij pa bodo našli še vsi, za katere je varilstvo le dopolnilna aktivnost, konjiček ali priložnostna dejavnost.

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: knjiznica@fs.uni-lj.si

ZALOŽBA: Fakulteta za strojništvo, Univerza v Ljubljani

Zmanjšanje deformacije obdelovanca do faktorja

10

Zatesnjena vpenjalna glava za stružnice NCR-A

2.000 Nm navora

pri Ø 32 mm Hidravlično ekspanzijsko orodje

1.200 različnih tipov © 2022 SCHUNK GmbH & Co. KG

standardnih vpenjalnih čeljusti SCHUNK

Vrhunsko vpenjanje in prijemanje

Prednost pri opremljanju Vaše stružnice. Od standardnih komponent do prilagojenih rešitev. Uporabite celoten potencial vaše stružnice!

schunk.com/equipped-by

SPLAČA SE BITI NAROČNIK ja v i v e R škem a v r h u jezik

ZA SAMO 70€ DOBITE:

ZA SAMO 28€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke) • strokovne vsebine na več kot 200 straneh

• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov • možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature • vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

DIGITALNA NAROČNINA

BUTIK IRT3000 Naša ekskluzivna spletna trgovina kakovostnih izdelkov s prepoznavnim dizajnom vaše priljubljene revije za inovacije, razvoj in tehnologije.

Na voljo tudi naročnina na digitalno različico revije za uporabo V BRSKALNIKU in NA MOBILNIH NAPRAVAH

NAROČITE SE!

• letna naročnina na slovensko ali adria izdajo revije • strokovne knjige iz naše ponudbe • pisarniške potrebščine in mali tehnološki pripomočki • oblačila in dežniki • skodelice in druga drobna darila

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Razvojna partnerja

Vsebinski partner

Pomen dobre kondicije O kondiciji se ne pogovarjajo le športniki. Ta je še kako pomembna tako za industrijo kot širše gospodarstvo.

Medijski partner

Uradni medijski partner ISTMA World

Pomlad je čas, ko narava in z njo tudi ljudje in živali »oživimo«. Več se gibljemo, smo aktivnejši, pogovor večkrat nanese na kondicijo in morebiti celo že na to, kako bo naša postava poleti videti v kopalkah. S tem ni pravzaprav nič narobe. Celo pohvalno je. Prepoznali smo, da smo na določenem področju zaostali in da se/ga moramo izboljšati. Okrepiti moramo svojo kondicijo, spraviti se moramo v »formo«. Nekaj podobnega vsekakor velja tudi v poslu. V kakšni kondiciji pa sta domača industrija in gospodarstvo? Prepričan sem, da imajo na Slovenskem statističnem uradu vrsto podatkov in kazalnikov, a sem za današnji primer izbral enega precej laičnega, a zato toliko bolj pomenljivega in razumljivega sleherniku. To je domača sejemska dejavnost. Odpiranje gospodarstev po pandemiji je vrnilo veter v jadra sejemski dejavnosti. Sejmov in dogodkov je letošnjo pomlad v izobilju, zdi se, kot da bi (vsi) organizatorji radi čim prej nadoknadili zamujeno (in izpad prihodkov).

V začetku aprila je bila tudi revija IRT3000 del Mednarodnega industrijskega sejma v Celju. Na njem je razstavljalo skoraj 300 domačih in tujih podjetij, pa tudi udeležba – sejem je v štirih dneh obiskalo kar 13.700 ljudi – je potrdila, da domača industrija tak dogodek potrebuje. Še bolj kot to pa je takšna udeležba – razstavljavcev in obiskovalcev, da ne bo pomote – odličen pokazatelj kondicije domače industrije. Veseli me, da je ta v dobri kondiciji. Še več, veseli me, da aktivno dela na svoji kondiciji, o čemer pričajo tako aktivnosti razstavljavcev, ki prikazujejo nove rešitve, kot obiskovalcev, ki iščejo načine, znanja, stroje in orodja, kako poslovati še bolje. Prav skrb za rast in razvoj poslovanja sta namreč znak zdravega odnosa do poslovanja. Kondicije ni dovolj le pridobiti, temveč jo je treba ohranjati in po možnosti še nadgraditi. Vprašajte kateregakoli športnika. Slovenska podjetja morajo torej nenehno iskati nove poslovne priložnosti in načine, kako poslovati še bolje. Prizadevanja so lahko vseh vrst in oblik – od iskanja novih poslovnih partnerjev, vstopa na nova tržišča ali v tržne niše, do lastne optimizacije poslovanja in iskanja internih rezerv.

Darko Švetak, urednik

irt3000 facebook.com/irt3000

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

5

UMETNOST ZBIRKA KNJIG ODREZAVANJA PATRICKA DE VOSA KOVIN

NOVO!

1.

UPORABNA FIZIKA ODREZAVANJA KOVIN – DOBRE PRAKSE

Knjiga »Uporabna fizika odrezavanja kovin – Dobre prakse« je prva v zbirki štirih knjig, ki sta jih avtorja Patrick De Vos, korporativni vodja tehničnega šolanja pri Seco Tools, AB, in Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije in materiale Univerze v švedskem Lundu, namenila ljudem, ki imajo v industriji in praksi opravka z odrezavanjem kovin.

Naročilo knjige naročila sprejemamo na e-poštni naslov naslov: info@irt3000.si Posamezen izvod Knjiga 1: 25,00 EUR Knjiga 2: 25,00 EUR Knjiga 3: 29,00 EUR Izdajatelj

PROFIDTP d.o.o.

2.

SLABŠANJE ORODJA – PRAKTIČNI MODELI

Ta knjiga obravnava samo en element postopka odrezavanja, in sicer obrabo orodij. Obraba orodij je ravnotežni element modelov odrezavanja. Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij. Končno vrednotenje izvedenih sprememb v procesu, da zagotovimo ravnotežje, prav tako temelji na obrabi orodij. Kot taka je obraba orodij ravnotežni element, ravnotežna točka in ravnotežni merilni sistem za odrezovanje brez težav: vse obenem.

3.

ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI

Ta knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

VEČ SE IZPLAČA! Ob naročilu dveh knjig iz zbirke knjig SECOTOOLS vam priznamo

10 % popust na celotni nakup. Ob naročilu celotne zbirke knjig SECOTOOLS (3 knjige) vam priznamo

15 % popust na celotni nakup.

Popusti se ne seštevajo.

KAZALO 8 Utrip doma

62 Proizvodnja in logistika

8 Inženirka leta: Intervju z nominiranko Špelo Jernejc 8 Za izjemnost se moraš potruditi bolj kot drugi 12 Katero uspešno proizvodno podjetje se bo pridružilo dozdajšnjim tovarnam leta? 14 Skleniti bomo morali novo družbeno zavezo v ravnanju z naravnimi viri 16 Najboljši zaposlovalci leta 2021 so GEN-I, Špica in Lunos 18 Mednarodni industrijski sejem postregel z drugim največjim obiskom v zgodovini sejma 21 Štorski jeklarji se pred divjimi skoki cen energije branijo z energetskim dodatkom 22 Člani Združenja kovinske industrije na obisku

64 Rezkanje z visokimi hitrostmi podajanja 68 Elektromehanska zagozdna vpenjala podjetja ROEMHELD sedaj tudi za poševne vpenjalne robove 70 Spoznajte Lisa X 72 Varnostni sistem za pozicioniranje s črtno kodo 74 Inovativni modul rešitev analitike obdelave podjetja c-Com 79 Zavorni upori za vsak vaš projekt 84 Najboljše čiščenje vzmeti pred izdelavo prevleke 89 Frekvenčni pretvornik GA700 za industrijske aplikacije 93 Sejem POWTECH bo potekal od 27. do 29. septembra 2022 94 Nova raziskava podjetja ABB na področju industrijske preobrazbe razkriva kritično povezavo med digitalizacijo in trajnostjo 99 Digitalni dvojčki pametnih tovarn 104 Doprinos produktivnosti in podnebna nevtralnost preko digitalizacije 106 Digitalizacija – bolje dvakrat kot nikoli 111 Inovativni izdelki in storitve na področju barvanja 116 Tehnologija transportnih trakov proizvajalca ITEM 122 Nižji stroški, boljša kakovost in popolnoma dosledni rezultati dodelave 124 Moč inovacij na področju laserske obdelave 126 Visoko avtomatizirana rešitev peskanja za komponente prenosov moči v električnih vozilih 128 Robotika za vse s kolaborativnimi in brezkodnimi roboti 130 Digitalna preobrazba in veliko več 133 Podjetje MAN Energy Solutions investiralo v NXG XII 600 134 Mehka robotika in nove bionične robotske tehnologije 137 Podjetje LVD kupilo poslovno enoto podjetja Kuka v Beneluksu in ustanovilo LVD Robotic Solutions 141 Kombinacija priključkov NPQR in cevi PUN-H za izjemno visoke zahteve 142 Zanesljivo in blizu kupca: polnilna linija in sistemi za pakiranje 149 Optimalna čistoča za naknadno obdelavo 151 Ergonomska in sodobna delovna oprema 154 Nabor izdelkov, ki varujejo delavce in elektroniko 156 Za hiter začetek: aplikacijski kompleti MTB 157 Kompleksne proizvodne metode na področju medicinske tehnologije 160 Ko so tehnične specifikacije premalo...

30 Spajanje, materiali in tehnologije 30 Bliža se Hannover Messe 2022 31 Poročilo Wohlers 2022 ugotavlja 19,5-odstotno rast industrije AM 32 SWIR termo kamere za monitoring varjenja in aditivno proizvodnjo 36 TIP TIG – Prihodnost varjenja TIG 39 Od prototipa do majhnih serij 40 Eplus3D ima v Avstriji dva nova partnerja 41 Poročilo AMPOWER 2022 kaže rast aditivne proizvodnje 42 Skenirna glava z oblikovalcem žarka poveča pretočnost pri proizvodnji gorivnih celic

44 Vzdrževanje in tehnična diagnostika 46 Laboratorijske analize maziv 49 Miniaturne univerzalne komponente za vsako aplikacijo 52 Razširitev serije vakuumskih črpalk HiLobe s pametnimi visokozmogljivimi Rootsovimi črpalkami z visokimi črpalnimi hitrostmi 54 Varnostni elementi in dodatki za avtomatizirane sisteme 57 Dan vzdrževanja – inženirska delavnica vzdrževanja 59 Tehnologija podjetja ABB pomaga optimizirati proizvodnjo večjega proizvajalca jekla thyssenkrupp 60 Težave pri uporabi univerzalnih motornih olj in različnih dodatkov v hidravliki

industrijski sejem 18 Mednarodni postregel z drugim največjim obiskom v zgodovini sejma

glava z oblikovalcem 42 Skenirna žarka poveča pretočnost pri proizvodnji gorivnih celic

vzdrževanja – inženirska robotika in nove 57 Dan 134 Mehka delavnica vzdrževanja bionične robotske tehnologije

IZ VSEBINE Nov, inovativen izdelek 3-v-1 vodilnega v tehnologiji pripravljen na vsak varilni izziv 34

Hlajenje procesne vode v industriji s hladilnimi stolpi 44

Enostavno implementiranje kompleksnih robotskih aplikacij 86

INŽENIRKA LETA

INTERVJU Z NOMINIRANKO:

Inženirka leta 2021

Špela Jernejc

Za izjemnost se moraš potruditi bolj kot drugi Miran Varga

Špela Jernejc je izjemna inženirka in direktorica, njenim inženirskim inovacijskim rešitvam zaupajo svetovne in mednarodne korporacije. A kot so v prijavi na izbor Inženirka leta zapisali njeni sodelavci, tokratna sogovornica ni le inženirska profesionalka in vizionarka, ampak se zelo zaveda pomena inženirskega poklica in okoljevarstvenega poslanstva v razmerju do širše publike in mladih. Se lahko na kratko predstavite? Sem Špela Jernejc, univerzitetna inženirka strojništva, zaposlena v podjetju Procesni inženiring. V družinskem podjetju izdelujemo industrijske procesne naprave, kot so sušilnice ter peči, in naprave za čiščenje izpustov v dimnik. Ponosna sem na dejstvo, da skupaj s sodelavci komplementarnih podjetij načrtujemo in izdelujemo naprave v celoti s slovenskim znanjem in izkušnjami, ki jih uspešno tržimo doma in v tujini. Kaj vas je navdihnilo za inženirski poklic? Zasluge za to ne bi mogla pripisati eni sami stvari ali osebi. Šlo je za kombinacijo očetovega navdiha, naravnega zanimanja za naravoslovje in tehniko, mojega veselja do branja knjig, svoje pa so dodali tudi učitelji in profesorji v osnovni šoli in na gimnaziji. Kako ste doživeli nominacijo za inženirko leta? Na nominacijo sem zelo ponosna. Pred začetkom nominacije si sama denimo sploh nisem predstavljala, da vse poteka tako profesionalno, od samega izbora, intervjujev in predstavitve kandidatk. Počutila sem se, kot bi bila na 8

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

nominaciji za filmsko nagrado oskar! Tudi sicer mi je všeč sama ideja o promociji tehničnih poklicev, saj se podjetja v industriji vsakodnevno srečujemo s pomanjkanjem kadra. Upam, da bo tudi taka spodbuda pripomogla k večjemu vpisu tako deklet kot fantov na inženirske fakultete. Žal je za spremembo v družbenem razmišljanju glede priljubljenosti posameznih poklicev potreben čas, zasuk se ne zgodi čez noč. Kako pa gledate na vlogo žensk v inženirskih poklicih? Statistika resda ni na naši strani, saj nas je v primerjavi z moškimi kolegi zelo malo, vendar drži tudi to, da vsekakor prispevamo svoj delež k razvoju in promociji inženirskih poklicev. Mislim, da ni poklica, kjer ženske ne bi bile ravno tako uspešne kot moški. Dejstvo je, da ljudje različno razmišljamo, prav zato je večkrat dokazano, da so najbolj uspešne mešane ekipe zaposlenih. Poleg tega je treba poudariti, da se znanost danes zelo hitro razvija, takega tempa pretekla zgodovina ne pozna. Prav zato posameznik težko doseže preboj, posledično pa tako razvoj znanosti kot razvoj v podjetjih slonita na odličnih ekipah zaposlenih.

Kakšni pa so vaši kriteriji oziroma pogled – kaj naredi dobrega inženirja/inženirko? Meni se zdita najpomembnejši lastnosti inženirskega poklica zvedavost in vztrajnost. Ko dobiš izziv, moraš veliko raziskovati, znati spraševati in delati v timu, razmišljati o izzivu, nato pa je nujno treba vztrajati in pripeljati projekt do cilja. Želim poudariti, da smo Slovenci dobri in uspešni inženirji in da smo Slovenke enakopraven del te zgodbe. Mislim, da se marsikdo ne zaveda, kako zelo široko je področje inženirstva in kaj vse lahko počneš v življenju, če si inženir. Vi premorete ogromno znanja. Kako ste postali strokovnjakinja na področjih strojništva, energetike, kemije in okoljevarstva? Odvisno od tega, kako so opredeljena oziroma postavljena merila za strokovnjaka. Glede na to, da zemljo tlačim že vrsto let in je moj delavnik precej dolg, se je nabralo tudi ogromno »učnih ur« iz snovi, ki se jih nismo učili v šolah in na fakulteti. Toda vrsta zahval za moje znanje gre tudi številnim izkušenim, odličnim inženirjem, ki so mi z veseljem priskočili na pomoč, ko nečesa še nisem obvladala. Ste direktorica, vodja razvoja in tehnologinja v eni osebi. Kako usklajujete vse te vloge? Naše podjetje še ni tako veliko, kot smo si ga zamislili. Posledično moramo zaposleni prevzemati več vlog in se v njih dopolnjujemo. Menim, da je pri našem delu najpomembnejše razporejanje dela. Tako nas je več, ki

Inženirka leta 2021

INŽENIRKA LETA

lahko nastopamo v različnih vlogah. Enkrat sem tako bolj tehnologinja in kdo drug iz vodstva prevzame moje obveznosti na področju vodenja, spet drugič kateri izmed sodelavcev prevzame delo tehnologa ali vodje razvoja, sama pa se posvetim kakšnemu drugemu izzivu. Skratka, z dobro organizacijo dela, ki se sproti prilagaja trenutnim potrebam v podjetju, uspešno pomagamo drug drugemu. Ste raje inženirka ali direktorica? Zakaj? Navadno sem raje inženirka, ker me tehnični izzivi bolj prevzamejo, so pa na srečo tudi dnevi, ko sem z veseljem ponosna direktorica. Kako zahtevno je prepričati druge, da je pot/proces, ki ste si ga zamislili, pravi? Mar pri tem kot direktorica izkoriščate tudi vlogo nadrejene? V našem podjetju načeloma sprejemamo odločitve s konsenzom. Verjamemo namreč, da kakšna dodatna ura timskega dela pri načrtovanju novih poti zmanjša možnost napak in nam v nadaljevanju prihrani veliko časa. Nato spremljamo začrtane smeri, pogosto sploh ni potrebno dodatno prepričevanje zaposlenih glede zadane usmeritve in nalog. Kar pa zadeva nadrejenost, delujem v prepričanju, da si mora vsak izmed nas spoštovanje prislužiti, ne pa ga zahtevati. Kot direktorica skrbite tudi za t. i. poslovno sestavljanko (projekte, kadre, finance ...) – kaj vam sicer predstavlja največji izziv v poslu? Kot že omenjeno, je eden največjih izzivov bržkone vseh podjetij najti kakovosten kader. V našem primeru to pomeni tehnično izobražene ljudi, ki so pripravljeni na izzive in so se pripravljeni dodatno učiti in s svojo vizijo prispevati k ugledu in rasti podjetja. Prav rast poslovanja je eden večjih direktorskih izzivov, saj zahteva pridobivanje finančnih sredstev za razvoj poslovanja in nenehno prilagajanje trgu v teh negotovih razmerah. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

9

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2021

Glede na to, da gre v vašem primeru za družinsko podjetje – imate že izbranega naslednika/co? Je mar v prihodnje mogoča tudi prodaja podjetja? Imam dva sinova, ki študirata strojništvo, eden od njiju že dela v podjetju. O prodaji podjetja nikoli nismo razmišljali, razmišljamo namreč v smeri nadaljnje rasti in razvoja. S tega vidika pride prej v poštev združitev s kakšnim podjetjem kot pa prodaja. Katero lekcijo iz svoje kariere bi delili z mladimi dekleti, ki se šele podajajo na pot inženirstva? Ko sem zaključila študij na fakulteti, me je v praksi najbolj presenetilo dejstvo, da preprosto nisem znala dovolj. Toliko let se učiš, nato pa ugotoviš, da znajo v delovnem okolju vsi več kot ti. In vendar lahko z vztrajnostjo pridobiš vsa specifična znanja, ki jih preprosto ni na fakultetah, torej, da se naučiš še tisto, kar drugi že znajo. Šele takrat pride na vrsto najtežja osebna odločitev, izziv, ali želiš biti bolj uspešen kot drugi. Vprašati se moraš, ali imaš ambicije za kaj takega. Za izjemnost se moraš namreč tudi bolj potruditi kot drugi. Leta 2019 ste s pomočjo evropskih sredstev ustanovili Zeleni inkubator, ki naj bi skrbel za prenos znanja na mlade. Kako uspešen je ta projekt? Imate še kakšne podobne načrte, kako v mlade glave spraviti kar največ uporabnega znanja? Projekt Zeleni inkubator je potekal v času pandemije koronavirusa, glede na vse okoliščine ga ocenjujem kot uspešnega. Marsičesa smo se naučili in bomo te izkušnje uporabili pri naslednjih podobnih projektih. Pripravljamo svojo strategijo »ukvarjanja z mladimi«. Zanesljivo pa bomo v prihodnje ločili ciljno publiko oziroma delovanje inkubatorja ločeno prilagodili občinstvu na srednjih šolah in fakultetah. Priznam, več koristnih napotkov in izkušenj smo dobili tudi v okviru projekta Inženirka leta.

Robotski hekaton: prihodnost Slovenije na področju tehnoloških izumov je svetla V preteklem tednu je na Fakulteti za elektrotehniko Univerze (UL FE) v Ljubljani potekal robotski hekaton, na katerem se je 35 študentov pomerilo v reševanju aktualnega problema iz farmacije. Dogodek je potekal v sklopu že 16. Dnevov industrijske robotike (DIR), udeleženci pa so reševali izziv podjetja Novartis. V četrtek, 31. marca, se je hekaton zaključil s predstavitvijo pripravljenih rešitev, ki so dokazale, da izvrstnih idej ne manjka ter da se nam v prihodnosti obetajo zanimivi tehnološki izumi. Sponzorji so zagotovili nagradni sklad v višini 7.000 evrov, ki so ga razdelili med sodelujoče. Zmagala je ekipa študentov s Fakultete za elektrotehniko, ki so jo sestavljali Kristjan Cuznar, Franci Ovčak, Matic Gregorčič, Domen Težak in Jakob Gimpelj. 10

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Kaj bi sicer počeli v življenju, če ne bi bili inženirka? Odkrito povedano: ne vem, saj sem izbirala med samimi inženirskimi poklici. Če bi ugibala, bi morda izumljala nove jedi...

Reševanje farmacevtskega problema s pomočjo robota Avla Fakultete za elektrotehniko se je med 29. in 31. marcem spremenila v laboratorij, v katerem so študenti reševali problem, povezan s predpripravo farmacevtskih vzorcev za analizo. Po uvodnem predavanju in demonstraciji uporabe opreme se je 35 udeležencev z različnih fakultet Univerze v Ljubljani v sedmih ekipah spopadlo z izzivi, kot so programiranje robotov, načrtovanje robotskih prijemal, prepoznave objektov z uporabo robotskega vida, interakcija med človekom in robotom, integracija varnostnih sistemov, logika za razvrščanje vzorcev, povezava z bazo podatkov in sledljivosti procesov. Vsaka ekipa si je pri delu lahko pomagala z enim industrijskim robotom in osebo, ekspertom za tega robota. Napeto spopadanje z izzivom in razglasitev zmagovalcev Dogajanje je bilo napeto že v torek, ko so študenti vse do 20. ure pripravljali prve ideje za rešitev izziva, s čimer so nadaljevali vso sredo do četrtka popoldne, ko je sledil vrhunec dogodka s končno predstavitvijo ter razglasitvijo zmagovalcev. Vsi udeleženci so prejeli tudi denarne nagrade, ki bodo dobrodošla pomoč pri nadaljnjem razvijanju veščin na področju robotike.

UTRIP DOMA

ORODJA: MOČNA KOT TI. Ali imate pri svojem delu kar največje zahteve? Imamo orodje, ki je narejeno povsem po vaši meri: več kot 45.000 certificiranih sistemskih orodij najvišje kakovosti za vse vrste uporabe na delovnem mestu. Odkrij svoje orodje: www.garant-tools.com

Industrial Tooling and Equipment by Hoffmann Group April • 124 (4/2022) • Letnik 17

11

Tovarna leta 2022

PROMOCIJSKI TOVARNA LETAČLANEK

» Na sklepnem dogodku

Tovarna leta 2021 je bilo 150 udeležencev iz več kot 70 podjetij.

Katero uspešno proizvodno podjetje se bo pridružilo dozdajšnjim tovarnam leta – Krki, Ljubljanskim mlekarnam, BSH Hišnim aparatom Nazarje in ETI Elektroelementu? Izbor najboljšega proizvodnega podjetja v Sloveniji pri Časniku Finance letos pripravljamo že petič. Rok za prijave je 30. april, razpis je skupaj z vprašalnikom in pogodbo o varovanju zaupnosti podatkov objavljen na spletni strani www.tovarna-leta.si. Lani smo izbor tovarne leta dopolnili z izborom inženirsko-razvojne ekipe leta, letos smo dodali še dve novi nagradi – za trajnostno naravnano tovarno in uspešen projekt digitalizacije v malem podjetju. Katero uspešno proizvodno podjetje se bo pridružilo dozdajšnjim tovarnam leta – Krki, Ljubljanskim mlekarnam, BSH Hišnim aparatom Nazarje in ETI Elektroelementu – bo znano 13. oktobra na Izlakah.

V štirih izborih skupaj 37 podjetij Izbor Tovarna leta uspešnim proizvodnim podjetjem ponuja možnost, da svoje dobre prakse v proizvodnji ter rezultate vlaganj v napredne tehnologije industrije 4.0, s katerimi povišujejo dodano vrednost, pri tem pa skrbijo še za okolje in vlagajo v zaposlene, predstavijo javnosti in se postavijo ob bok drugim podjetjem. Z nagrado tovarna leta posebej nagrajujemo tehnološko naprednost proizvodnih podjetij, natančneje sposobnost podjetij, da v svoji proizvodnji in pri svojem poslovanju uporabljajo novejše, zmogljivejše in boljše tehnologije ter procese, kar se pozitivno izkaže v poslovnih rezultatih podjetja. 12

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

K sodelovanju so vabljena vsa industrijska podjetja s sedežem v Sloveniji, ki poslujejo z dobičkom. V štirih izborih tovarne leta se je za prestižno lovoriko pomerilo že 37 podjetij, med njimi so bila velika in tudi mala.

Prednosti sodelovanja je veliko Z izborom tovarne leta predstavljamo dobre prakse uspešnih proizvodnih podjetij in tudi ekipe strokovnjakov v proizvodnji, ki za njimi stojijo, ter za poklice v proizvodnji navdušujemo mlade, ki še razmišljajo o svoji poklicni poti. In ne nazadnje, izbor tovarne leta strokovnjakom v proizvodnji ponuja tudi možnost druženja s kolegi, izmenjavo mnenj in izkušenj na sklepnem dogodku, ki bo 13. oktobra vključeval tudi ogled proizvodnje ETI Elektroelement z Izlak, tovarne leta 2021. Na lanskem sklepnem dogodku je 150 ljudi iz več kot 70 slovenskih podjetij lahko spoznalo tudi proizvodnjo družbe BSH Hišni aparati Nazarje, tovarne leta 2020, ki se poleg procesov, ki jih izvajajo v skladu z zahtevami industrije 4.0, odlikuje še po tem, da se oskrbuje z zeleno energijo, je ob predlanski podelitvi nagrade, ki je zaradi epidemije covida-19 potekala v digitalni obliki, pojasnil Anton Papež, predsednik štiričlanske strokovne komisije. Leta 2018 je lovoriko tovarna leta osvojila Krka, leto pozneje so zmagale Ljubljanske mlekarne.

PROMOCIJSKI TOVARNA ČLANEK LETA

Tovarna leta 2022

» V življenju ni bližnjic in tudi k

tej nagradi jih ni bilo. Mi že danes razmišljamo, kakšno podjetje bomo čez deset let, je ob prejemu nagrade tovarna leta 2021 povedal Tomaž Berginc, generalni direktor ETI Elektroelement.

Vprašalnik s štirimi sklopi Uspešna proizvodna podjetja se za sodelovanje v izboru Tovarna leta 2022 prijavijo tako, da do 30. aprila izpolnijo vprašalnik s štirimi glavnimi sklopi – tehnološka naprednost proizvodnega podjetja, poslovnofinančna uspešnost, skrb za okolje in skrb za zaposlene – ki ga je pripravila družba KPMG poslovno svetovanje, strokovni partner projekta Tovarna leta. Največ vprašanj se dotika tehnološke naprednosti proizvodnje. Za sodelovanje podjetjem ni treba plačati, brezplačna je tudi udeležba na sklepnem dogodku izbora tovarne leta. Kot rečeno, bo tega letos na Izlakah gostila družba ETI Elektroelement, ki je s svojo napredno proizvodnjo stikal in varovalk na lanskem sklepnem dogodku najbolj prepričala strokovno komisijo. »To družbo smo izbrali, ker ima zelo visoko integriran vertikalni proizvodni proces, številne patente in posluje v dejavnosti, ki doživlja velik razcvet,« je ob razglasitvi zmagovalca povedal predsednik komisije za izbor Anton Papež. Spomnimo, v igri za prestižno lovoriko sta bila še ljubljanski razvijalec in proizvajalec izdelkov ter sistemov za regulacijo daljinskega ogrevanja in hlajenja stanovanjskih in poslovnih stavb Danfoss Trata ter proizvajalec kuhalnih plošč, termostatov in izdelkov iz sive litine Eta Cerkno. »V življenju ni bližnjic in tudi k tej nagradi jih ni bilo. Mi že danes razmišljamo, kakšno podjetje bomo čez deset let. In ko smo se pred desetimi leti odločali za drzne poteze, da bomo razvili nove izdelke, smo vedeli, da nas čaka veliko dela. Hvala, da ste to prepoznali in da se lahko danes veselimo na tem, za proizvodna podjetja najpomembnejšem dogodku v Sloveniji,« je ob prejemu nagrade povedal Tomaž Berginc, generalni direktor podjetja ETI Elektroelement.

Letos še dve novi nagradi Izboru najboljšega proizvodnega podjetja letos pri Časniku Finance dodajamo še dve novi nagradi – za trajnostno naravnanost tovarne in uspešen projekt digitalizacije v malem podjetju. Prejemnika trajnostne nagrade bo uredništvo Tovarne leta izbralo med podjetji, ki bodo sodelovala v letošnjem izboru, prejelo pa jo bo tisto, ki bo doseglo najboljši dosežen rezultat pri vprašanjih o zmanjšanju porabe energije, povečanju deleža porabe energije iz obnovljivih virov, manjši uporabi surovin, vhodnih materialov, blaga, naravnih virov ..., povečanju deleža okoljsko manj škodljivih materialov, večjem recikliranju in vnovični uporabi odpadnih

snovi, povečanju deleža okoljsko manj škodljivih odpadkov, zmanjšanju obsega drugih onesnaževanj (zraka, hrupa, smradu …) zaradi uvedbe novega ali izboljšanega proizvodnega oziroma tehnološkega procesa ter novega ali izboljšanega izdelka oziroma storitve v zadnjih treh letih. Z novo nagrado pri Časniku Finance poudarjamo zeleni prehod in trajnostni razvoj, ki sta nujna za ohranjanje mednarodne konkurenčnosti slovenske industrije v skladu s cilji podnebne nevtralnosti in krožnega gospodarstva. Nagrado za uspešen projekt digitalizacije v malem podjetju bo prejelo eno od podjetij, ki jih bomo čez leto sistematično predstavljali v uredniških člankih na portalu Tovarne leta in v tiskani izdaji Financ ter s tem poudarili, da industrijo 4.0 aktivno uvajajo in živijo tudi mala podjetja, ne le velika in srednja, ob tem pa v ospredje postavili tudi strokovno ekipo nagrajenega podjetja.

Priznanje uredništva Tovarne leta in za inženirskorazvojno ekipo leta Enemu od podjetij v ožjem izboru bomo tudi letos podelili priznanje uredništva Tovarna leta in s tem izkazali pozornost dobrim praksam v njihovi proizvodnji, pa tudi ekipi strokovnjakov, ki so odgovorni za proizvodnjo. Priznanje uredništva Tovarne leta so doslej prejele družbe Adient Novo mesto, FTA, Žito in Cleangrad. Lani smo pri Časniku Finance izbor najboljšega proizvodnega podjetja v Sloveniji dopolnili še z izborom inženirsko-razvojne ekipe leta, ki jo bomo podelili tudi letos. Nagrada je priznanje ekipam inženirjev, razvojnikov in drugih profilov iz proizvodnje, ki so v zadnjih od treh do petih letih najbolj izstopale s svojimi dosežki na različnih področjih – vse od razvojne faze do industrializacije procesov oziroma vzpostavitev proizvodnje novega ali izboljšanega izdelka, stalnih izboljšav procesov, uvajanja novih tehnologij, inovativnih projektov, sodelovanja s širšim okoljem in stalnega izobraževanja za pridobitev kompetenc za prihodnje izzive. V nasprotju z izborom tovarne leta, kjer zmagovalca med tremi finalisti na sklepnem dogodku izbere strokovna komisija, inženirsko-razvojno ekipo leta z glasovanjem izberejo predstavniki podjetij, ki so v izborih tovarne leta sodelovala doslej, vključno s tistimi v aktualnem izboru. Največ glasov je lani prejel Elan, pri čemer so med večjimi projekti poudarili zložljivo »carving« smučko voyager in 46 čevljev dolgo plovilo GT6 iz družine GT. www.tovarna-leta.si April • 124 (4/2022) • Letnik 17

13

inzenirji-bomo.si

PROMOCIJSKI ČLANEK

Skleniti bomo morali novo družbeno zavezo v ravnanju z naravnimi viri Matjaž Kljajić

Ko so učenci v tretjem razredu osnovne šoli napisali spis, kaj želijo postati, ko odrastejo, je polovica fantov iz razreda želela postati nogometni vratar Olimpije, druga polovica pa košarkarji. Miha Bobič je že takrat zapisal, da si želi postati strojni inženir. Danes je strokovnjak za daljinsko ogrevanje in energijsko učinkovitost. V Danfoss Trati, ki zaposluje več kot 600 sodelavcev in letno ustvari 100 milijonov prihodkov, kot Vice President DEN Business Development & Portfolio že skoraj četrt stoletja skrbi za razvoj rešitev ogrevanja mest, s katerimi letno zmanjšajo na deset tisoče ton emisij CO₂. Marca mineva eno leto, od kar je postal novi predsednik iniciative Inženirke in inženirji bomo!

Kateri inženirski presežki iz leta 2021 so vam najbolj ostali v spominu? Glede na to, da sem bolj energetsko usmerjen, mi je najbolj v spominu ostal izjemen premik k zeleni prihodnosti. To sicer ni inženirski dosežek kot tak, je pa verjetno eden izmed redkih dogodkov, da so začeli politiki in širša družba spraševati inženirje, kaj je naslednji korak. V to skupino spadata načrt in konferenca Fit for 55 in COP26, kjer so se omehčali še tako zatrti pristaši ogljične ekonomije. Zato mi bo 2021 ostalo v spominu kot prelomno leto, kako naprej, kaj bo z našimi domovi, kaj bo z mobilnostjo, kakšna bo prihodnja industrija? Vprašanje je seveda, ali imamo odgovore na ta vprašanja? Verjetno ne. Po COP26 je nekakšno renesanso doživela jedrska energija, ki je postala odgovor na razogljičenje družbe. Vendar trenutni dogodki kažejo, da ta rešitev ni tako enostavna. Potrebno bo še veliko truda za razvoj tehnologij do te mere, da bomo lahko stacionarne (npr. hiše) in mobilne (npr. letala) objekte oskrbovali s potrebno energijo. To pa ni samo inženirski problem, ampak zadeva celotno družbo. Morali bomo skleniti nekakšno novo družbeno zavezo v ravnanju z naravnimi viri. Resnično najboljši tehnični dosežek pa je v jedrski fuziji inštituta UKEAE, kjer so lahko zlivanje jeder vzdrževali že nekaj trenutkov. Dosežek, ki je verjetno daleč stran od populističnih dosežkov, kot sta izstrelitev rakete SpaceX ali preimenovanje Facebooka v Metaverse. Gre pa za korak, ki nam lahko prinese veliko v prihodnjem desetletju. Kar se pa tiče projekta Inženirke in inženirji bomo!, pa je verjetno največji dosežek razvoj namizne igre Slovenski kvizum 14

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

v fizični izvedbi, ki je bila predstavljena na Expu v Dubaju. Sedaj tudi slovenska diplomacija podarja kvizum svojim gostom kot diplomatsko darilo. V začetku leta ste izbrali inženirko leta. S čim je vas navdušila? Vse letošnje kandidatke v izboru Inženirka leta so bile izredno dobre, zato je bila odločitev seveda izredno težka. Verjetno pa je tako vsako leto, ampak jaz sem bil letos prvič v komisiji. Mene osebno je Nataša Kovačević, inženirka leta, navdušila, ker je sposobna prenesti tako bazične raziskave, kot je korozija kovin, v splošno inženirsko prakso. In to pripraviti do nivoja, da lahko podjetje to vrhunsko znanje komercializira. Malo je takih oseb, ki jim to uspe. S svojim mladostnim zagonom pa je zagotovo zgled dekletom, ki kolebajo med naravoslovno in humanistično izobrazbo. In za konec, pod njen slogan »Odgovorno in trdo delo se obrestuje«, se pa prav rad podpišem. V enem od pogovorov ste dejali, da ste že v tretjem razredu vedeli, da želite postati strojni inženir. O kakšnih poklicih razmišljajo mladi danes? Glede na stanje na fakultetah lahko verjetno zaključimo, da STEM poklici niso ravno najbolj priljubljena tema mladih. Prepričan sem, da še vedno veliko mladih razmišlja o bolj vidnih poklicih športnika, časnikarja, politika. Medtem ko so znanstveni poklici bolj atraktivni na digitalnem delu. Torej, podatkovni znanstveniki, razvojniki programske opreme in podobno. In tu je težava, kako lahko klasične inženirske discipline animirajo mla-

inzenirji-bomo.si de, da se odločijo zanje. Kajti vsak, ki se odloči, na primer za elektrotehniko ali strojništvo, ve, da bo prvi dve leti poslušal 200 let staro Leibnizevo matematiko, Newtonovo mehaniko in podobno. Na žalost brez tega ne gre in naša naloga je, da inženirski poklic prikažemo mladim takega, kakršen v resnici je; izjemno ustvarjalen, posega v neznano in ne nazadnje prinaša ponos ustvarjalcu izdelka. Ta lahko reče kolegom: tale most smo zasnovali v multidisciplinarni skupini in je narejen z najbolj naprednimi tehnologijami materialov, izdelan je bil z inovativnimi stroji, pri preračunih smo si pomagali z digitalno tehnologijo. Če mlade danes zelo privlačijo digitalne tehnologije, je to dobra novica, saj so te povezane z vsemi inženirskimi disciplinami. Danes se v inženirstvu dogaja povezovanje med inženirskimi smermi, meje med posameznimi vedami so vse bolj zabrisane in vedno več je potrebnega multifunkcijskega znanja. Kakšni so načrti za leto 2022. Katerih projektov se boste lotili? Ko govorimo o projektu Inženirke in inženirji bomo!, potem bo naša glavna skrb animirati čim več mladih, jim približati STEM poklice in jih navdušiti nad njimi. Za to seveda potrebujemo še več partnerjev projekta, tako na strani podjetij kot tudi na strani izobraževalnih institucij. Partnerje želimo še bolje informirati o dogajanjih in jih bolj vpeti v delovanje projekta, ter razširiti domet, da bi bilo čim več slovenskih podjetij vključenih vanj. Poleg tega si želimo partnerjev multiplikatorjev, ki s svojim delovanjem dosežejo ali več podjetij ali pa več dijakov. Ne nazadnje pa želimo še bolj izboljšati naša orodja, na primer aplikacijo KamBi nadgraditi še z boljšo umetno inteligenco. Del Danfoss Trate ste že četrt stoletja. V kakšnem kontekstu se je takrat govorilo o podnebnih spremembah, ko ste začenjali svojo kariero? Ko sem leta 1996 začel kot mlad diplomant, ki je ravno prišel iz Združenih držav Amerike, o podnebnih spremembah ni bilo govora. Najbližje temu je bila obljuba o 10-% prihrankih na računu za ogrevanje, če v stanovanje vgradimo termostatske ventile. Moj prvi projekt je bil dejansko povezan z bojem proti podnebnim spremembam. Razvijal sem namreč motorni ventil za regulacijo ogrevanja in tople sanitarne vode. V ta ventil je vgrajeno nekaj malih inženirskih trikov, da je sedaj po 25 letih še vedno eden izmed najboljših ventilov za daljinsko ogrevanje. V Danfossu do leta 2030 zasledujete CO₂ nevtralnost. Kdaj lahko to doseže preostali svet? Precej nehvaležno vprašanje, ker moram pogledati v svojo kristalno kroglo za napoved prihodnosti, ampak ta je zadnje čase precej oblačna in se ne vidi dobro. Če obrnem vprašanje malce drugače. Pred tremi tedni je podpredsednik nemške vlade in minister za ekonomski razvoj in podnebne razmere Robert Habeck prišel domov v rodni kraj Flensburg. Ta meji z Dansko in je manj kot 30 kilometrov oddaljen od danskega Sonderborga. Razlika med mestoma je samo v tem, da ima Sonderborg projekt

PROMOCIJSKI ČLANEK

Zero, ki ga bo do leta 2030 pripeljal do popolne ogljične nevtralnosti. Županu Flensburga pa se še sanja ne, kdaj bo tam njegovo mesto. Minister je vprašal, zakaj ne tudi Flensburg? Ali lahko skopiramo Sonderborg in dobimo še eno razogljičeno mesto? Odgovor je, ne. Tehnologije so sicer že razvite, a potrebna je širša družbena zavest in zaveza k cilju CO₂ nevtralnosti. Dokler bo v mestu samo en prebivalec, ki bo imel motor Solex, mesto ne bo razogljičeno. Torej, ni problem v tehnologiji, ovira nastane pri širši družbeni zavezi k CO₂ nevtralni prihodnosti. Kako lahko k temu največ prispevamo posamezniki in podjetja, organizacije? Potrebna je širša družbena zaveza. Takšne spremembe inženirji ne moremo narediti sami. Lahko predlagamo tehnologije, tehnične rešitve, ampak samo skupaj z družboslovno usmerjenim delom družbe, lahko pridemo do prelomne spremembe. Vsak posameznik se bo moral spremeniti. Morali bomo spremeniti svoje življenje, investirati v svoje domove, mobilnost, deloma spremeniti potrošniško miselnost s krožnim gospodarstvom in popravljanjem pokvarjenih izdelkov, ne njihovim odmetavanjem. Kaj naredimo danes, če se nam strga srajca? Jo odvržemo in kupimo novo, bolj modno, ali jo nesemo šivilji v popravilo? Večje organizacije, podjetja, bodo šla v razogljičenje, ker jih bo v to silil trg. CO₂ nevtralnost leta 2030 ne bo konkurenčna prednost, temveč nuja. Kateri poklicni profili bodo torej rešili svet? Svet ne potrebuje rešitve, Zemlja bo obstajala z ali brez homo sapiensa. Rešiti moramo človeško družbo, ki pa je pravkar iztirila vlak. Da bomo postavili vlak nazaj na tirnice, pa potrebujemo praktično vse poklice, ki so danes znani in bodo še prišli. Verjetno bomo v prihodnje potrebovali inženirje krožnega gospodarstva, inženirje, ki bodo usklajevali rabo energije. Po drugi strani pa humaniste, ki bodo ljudem svetovali, kako lahko spremenijo svoj življenjski slog na bolj vzdržnega, svetovalce za ljudi, kako naj živijo v vse bolj avtomatiziranem in kompleksnem svetu. Svet postaja vse bolj povezljiv, digitaliziran in kompleksen. Prihodnje generacije inženirjev bodo še vedno morale začeti študij z linearno algebro, kompleksnimi števili, Green-Gaussovim teoremom in podobnim, šele potem pridejo nevronske mreže, kar pa postavlja pred izziv tudi vse tiste, ki želimo znanje prenesti mladim. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

15

FOTO: BOJAN VELIKONJA ZA DNEVNIK

UTRIP DOMA

Najboljši zaposlovalci leta 2021 so GEN-I, Špica in Lunos Družba Dnevnik je petnajsto leto zapored razglasila najuglednejše in najuspešnejše slovenske zaposlovalce leta 2021 v izboru najboljših zaposlovalcev Zlata nit. V kategoriji velikih podjetij je slavilo podjetje GEN-I, v kategoriji srednje velikih podjetij znova Špica International, v kategoriji malih podjetij pa podjetje Lunos. Za izum in vzpostavitev posebnega organa, t. i. Empowermen, so podjetju Danfoss Trata podelili priznanje Zlata praksa za inovativne pristope k rasti in razvoju ljudi. Posebna priznanja SPP z leti še vedno ZAvzeti so prejela podjetja Danfoss Trata, Mikrocop in Prevc.

GEN-I, najboljši zaposlovalec med velikimi podjetji GEN-I ni tipično energetsko podjetje: ne ponaša se z elektrarnami, strateškimi lokacijami ali drugimi otipljivimi sredstvi. Bistveno premoženje podjetja ali glavni ´asset´, kot pravijo, so odnosi do partnerjev, kupcev, zaposlenih. Z načrtnim delom so uspeli razviti homogeno in pozitivno organizacijsko kulturo. Ta je v sozvočju s poslanstvom, usmerjenim v razogljičenje energetike in vpeljavo zelenih tehnologij. Podjetje odlikujejo k človeku usmerjena organizacijska kultura, trajnostno zastavljena uspešnost in odpornost na krize. Zahtevne situacije – med njimi nenadna menjava najvišjega vodilnega v zadnjem letu – obvladujejo z odprto komunikacijo in vlaganjem v zaupanje. Modrost strnejo v stavek: »Če vodstvo ne komunicira z zaposlenimi, komunicira domišljija. In to ni dobro.« Vpeljujejo tudi obsežen večletni projekt kulture vrlin. Ta temelji na razvoju kreposti zaposlenih in vpeljevanja kulture vrlin, ki jo širijo glasniki kulture vrlin. Magnet za zaposlene je okolje, ki jim omogoča dinamično osebno rast in razvoj. Za organizacijski in razvoj zaposlenih izkoriščajo možnosti sodobnih tehnologij in konkurenčnost dosegajo tudi z digitalizacijo. 16

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Finalisti izbora za najboljšega zaposlovalca med velikimi podjetji v letu 2021 so bili še: Automatic servis, Danfoss Trata, Kostak, Pomgrad, Telemach in Varis Lendava.

Špica International, najboljši zaposlovalec med srednje velikimi podjetji Podjetje Špica International je podjetje, v katerem direktor nima svoje pisarne. Če želi koga povabiti na sestanek, mora v ta namen rezervirati prostor, na primer knjižnico. Posebni in prepoznavni so po močni organizacijski kulturi Špičakov. Ta je usmerjena v najvišjo uspešnost in preboje tam, kjer je najbolj zahtevno. Pravijo, da živijo bolj na robu kot v sredini in s tem povečujejo svojo odpornost – na robu si bolj na udaru in se tako krepiš. Vodstvo zaposlene neprestano spodbuja k opolnomočenju in lastnemu razmišljanju. »V londonskem parku je prostor, kjer lahko vsak stopi gor, da nekaj razlaga in predava, kar misli. To smo tudi mi zastavili v Špici in temu rečemo promo day,« razloži direktor. Naklonjeni so raznolikosti mnenj, čeprav je zaradi tega včasih glasno. Delo je pogosto obarvano z medkulturnimi razlikami, saj je Špica poleg Ljubljane

UTRIP DOMA prisotna tudi v državah bivše Jugoslavije in v ZDA. Zaradi napak ne dramatizirajo, raje se iz njih česa naučijo. Finalisti izbora za najboljšega zaposlovalca med srednje velikimi podjetji v letu 2021 so bili še: Biosistemika, EKWB, Imperial Brands – Tobačna Ljubljana, Plinovodi, XLAB in Zemanta.

Lunos, najboljši zaposlovalec med malimi podjetji »Če sem jaz bogat, morajo biti vsi bogati. Moj največji uspeh je, da je kolega pri 23 letih po končani fakulteti prišel v podjetje kot začetnik in nas pri osemindvajsetih povabil na otvoritev hiše z bazenom, ki si jo je postavil brez kredita – s tem, kar je zaslužil v našem podjetju,« pove direktor Lunosa. Ekipa 20 zaposlenih z 38 zunanjimi sodelavci, predvsem monterji, tvori uigrano ekipo. Ponosni so na lasten razvoj in kakovosten proizvod, ki ga vsako leto še izboljšajo. Razvoj podjetja gradijo okoli zdravega jedra. Posvečajo se skrbnemu in strokovnemu izboru in vključevanju sodelavcev, kompatibilnih z organizacijsko kulturo Lunosa. Zaposleni kakovost odnosov ocenjujejo z nadpovprečnimi ocenami, fluktuacija kadrov je nizka. Finalisti izbora za najboljšega zaposlovalca med malimi podjetji v letu 2021 so bili še: Intera, Klančar žerjavi, Kompas XNET, Madwise, Malinca in SAP.

Zlata praksa 2022 Danfoss Trati za pobudo Empowermen Priznanje Zlata praksa, s katero v Dnevniku nagrajujejo projekte, pristope, zanimive obrate, ideje in povezovanja, ki pospešujejo rast in razvoj ljudi ter krepijo odnose sodelovanja in zavzetosti,

»

so podelili podjetju Danfoss Trata. S ciljem zagotavljanja najvišje kakovosti odnosov so v podjetju izumili in vzpostavili poseben organ, t. i. Empowermen. ´Empowermen´ je skupina 18 zavzetih zaposlenih, Tratinih zaupnikov, ki delujejo kot samoorganizirana in prostovoljna podporna platforma v podjetju. Na ´Empowermane´ se sodelavci obrnejo z raznolikimi pobudami in izzivi. Prizadevajo si tako za boljše sodelovanje, povezovanje in komunikacijo med oddelki, vodstvom in sodelavci kot za iskanje rešitev in novih idej za izboljšanje poslovanja in delovanja Danfoss Trate. Učinkovitost izvirnega pristopa je razvidna v številkah: v treh letih so razrešili več kot 70 pobud. Proaktivni in podjetni ´Empowermeni´ so svetilnik, ki kaže smer, kako organizacija osredotočenost na potrebe kupcev prenese v osredotočenost na potrebe zaposlenih ter z opolnomočenjem ljudi pridobi dodaten vzvod dvigovanja dodane vrednosti.

Posebna priznanja SPP z leti še vedno ZAvzeti Peto leto zapored je pod okriljem projekta Zlata nit potekal tudi natečaj SPP – Z leti še vedno ZAvzeti. Natečaj poteka v sodelovanju z Javnim štipendijskim, razvojnim, invalidskim in preživninskim skladom Republike Slovenije v okviru njihovega projekta Celovita podpora podjetjem za aktivno staranje delovne sile – ASI. Posebna priznanja SPP – Z leti še vedno ZAvzeti za ukrepe aktivnega staranja ter krepitve medgeneracijskega sodelovanja za leto 2021 so po kategorijah veliko, srednje veliko in malo podjetje prejela podjetja: Danfoss Trata, Mikrocop in Prevc. www.dnevnik.si/zlatanit

SLOVENSKI KVIZUM Na trgu obstajajo različni dodatki za računalnike. Dijaki ŠC Škofja Loka so v programu Moje podjetje 2020 razvili inovativen, vizualno privlačen izdelek za računalnike XYLO in sicer: ohišje računalnika, ki spreminja barve glede na razpoloženje uporabnika izvirno oblikovano leseno stojalo za računalniški zaslon napajalnik s kabli, ki jih je možno podaljšati v neskončnost nahrbtnik s skrivnimi predali za zaupna sporočila

Kviz: poznate slovenske izume? Ste vedeli, da smo Slovenci narod inženirjev in inovatorjev? Čisto zares. Izkopanine na naših tleh dokazujejo, da smo inovirali že pred 5.000 leti, danes pa številna domača podjetja na novo pišejo tehnično zgodovino. Poznate njihove dosežke?

Reši in povej naprej!

www.talentismo.si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

17

UTRIP DOMA

Mednarodni industrijski sejem postregel z drugim največjim obiskom v zgodovini sejma Mednarodni industrijski sejem se je po treh letih premora vrnil na celjsko sejmišče in razveselil vse obiskujoče z raznim naborom razstavljenih naprav, strojev, aparatov, robotov, orodij in aplikacij iz sveta industrije. Poleg bogatega razstavnega programa pa so se obiskovalci lahko udeležili tudi strokovnih predavanj s kompetentnimi govorniki, ki so predstavljali različne industrijske panoge. Vtisi s sejma so izjemni tako s strani obiskovalcev kot tudi razstavljavcev. Še posebej je zgovoren podatek, da smo na sejmu zabeležili drugi največji obisk v zgodovini MIS-a, saj ga je obiskalo kar 13.700 ljudi, ki jih je navduševalo več kot 300 direktnih razstavljavcev in 800 zastopanih blagovnih znamk.

Zadnji sejemski dan je dokazal, da je Mednarodni industrijski sejem znova presegel pričakovanja. Obiskovalci so si še zadnjič letos lahko ogledali svetovne novosti industrije, ki so jih s seboj prinesli tokratni razstavljavci. Tudi spremljevalni program je bil zelo pester, s številnimi predavanji na temo industrije plastike. Dogajanje je bilo razdeljeno na štiri tematike, potekalo pa je pod sloganom »Plastika ni težava, je rešitev!« Razni govorniki dneva so se dotaknili tematik o strategiji EU o plastiki, ter o termoplastičnih, kompozitnih in elastomernih materialih in tehnologijah.

Ugotovili smo, da je bil letošnji sejem uspešen tudi z vidika Celjskega sejma ter da je zelo primerljiv s številom obiskovalcev in razstavljavcev z izvedbami sejma iz prejšnjih let. Podjetje se že veseli organiziranja Mednarodnega industrijskega sejma v prihodnosti. Vodja projekta Katja Goršek je povedala: »Mi, kot organizator sejma, se vse dni pogovarjamo z našimi razstavljavci, zato da zbiramo njihove odzive, ki so v veliki večini zelo pozitivni. 18

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA Vsi so zadovoljni, da se sejmi vračajo, da lahko v živo nagovorijo svoje povabljene, svoje goste. Pogovarjamo se že o naslednjih izvedbah sejma. Ker se vedno lahko najde prostor za izboljšave, mi tem komentarjem in pripombam sledimo, jih upoštevamo in se potrudimo, da naslednjič naredimo še boljše.« Na zadnji dan smo se sprehodili še med našimi razstavljavci, da smo poizvedeli, kakšne so njihove izkušnje na letošnjem MIS. Njihove misli so naslednje: »Na splošno je v redu. Obisk je dober. Se vidi, da dolgo časa ni bilo podobnih aktivnosti zaradi covida. Tu na sejmu smo zadovoljni,« je dejal Franci Jelenc iz podjetja KMS, d. o. o.

Tudi Nejc Končan iz podjetja Varikon, d. o. o., je izrekel pozitivno mnenje: »Nam je sejem bil dejansko izjemno zanimiv. Tu smo sicer prvič oziroma jaz prvič organiziram to vse skupaj in moram reči, da tisti, ki so prišli na sejem, so točno vedeli, zakaj so prišli in po kaj so prišli. Tako da sem zelo zadovoljen s tem sejmom.« Matjaž Vnuk podjetja Daihen Varstroj je povedal: »Sejem je bil za nas fenomenalen, nad pričakovanji, zelo dobro organiziran.« »Zelo dobra je kemija med obiskovalci in razstavljavci. Videti je, da so bili vsi željni tega stika. Tako da smo zelo veseli,« je še dodal. ce-sejem.si

SEE Automotive

SEE Automotive Conference

CONNECT & SUPPLY 2022 Beograd, Srbija · 31. maj in 01. junij 2022 Avtomobilski klaster (grozd) Srbije – AC Serbia bo 31. maja in 1. junija organiziral v beograjskem hotelu Crown Plaza konferenco "SEE Automotive – Connect&Supply", na kateri se bo zbralo preko 250 udeležencev iz več kot 150 podjetij iz jugovzhodne Evrope. Cilj konference SEE Automotive je omogočiti povezovanje OEM proizvajalcev, TIER1&2 podjetij in relevantnih mednarodnih institucij, da bi dodatno podprli razvoj avtomobilske industrije v regiji. Predhodne konference SEE Automotive so pomembno vplivale na pospešitev poslovanja podjetij iz avtomobilske in spremljajočih industrij v jugovzhodni Evropi, pa se pojavila potreba, da prerastejo v tradicionalno obliko sodelovanja in izmenjave izkušenj ... Medijski

April • 124 (4/2022) • Letnik 17 partner:

www.seeautomotive.com

19

UTRIP DOMA

20

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Štorski jeklarji se pred divjimi skoki cen energije branijo z energetskim dodatkom Mateja Bertoncelj

Lani so imeli v Štorah Steel zelo dobre rezultate; letos imajo naročil dovolj, a zaradi podražitev cen elektrike in zemeljskega plina jim brez dviga cen jekla trda prede.

»Zaradi divjanja cen elektrike in zemeljskega plina smo kupcem predlagali, da si delimo te dodatne stroške. Druge možnosti ni, če cen ne zvišamo, lahko v nekaj mesecih zaradi velike izgube zapremo tovarno. Prvi odzivi kupcev so razumevajoči. Mi energetski dodatek že plačujemo svojim dobaviteljem kisika, ognjevarnih materialov in transporta,« pove Jani Jurkošek, direktor jeklarne Štore Steel. Štajerci, ki jeklo proizvajajo za avtomobilsko industrijo, od tega 40 odstotkov za avtomobile, drugo za delovna vozila, imajo veliko naročil. »Z naročili smo polno zasedeni. A zaradi visokih cen surovin in še bolj elektrike ter zemeljskega plina moramo ukrepati. Imamo samo dve možnosti: ali za nekaj časa zaposlene pošljemo na kolektivni dopust ali zvišamo cene. Tretje poti ni,« trenutne razmere opiše direktor Štore Steela.

Vojna v Ukrajini dvignila cene starega železa in kovinskih dodatkov »Pri cenah surovin sicer še nekako gre, ker imamo za staro železo in kovinske dodatke v pogodbah s kupci že dvajset let blagovno klavzulo. Tako da se variabilni del naših cen oblikuje glede na referenčno ceno starega železa in borznih cen kovin, ki jih dodajamo jeklu, kot so nikelj, krom, molibden ... A kljub tej blagovni klavzuli zdajšnje razmere zahtevajo od nas več sredstev za financiranje proizvodnje. Od trenutka nabave surovin do proizvodnje naših izdelkov, njihove prodaje in plačila terjatev mine precej časa in zaradi nihanj cen ni vseeno, v katerem trenutku nabaviš surovine,« pove sogovornik. V Štore Steelu sicer starega železa ne nabavljajo v Rusiji in Ukrajini. So ga pa tam kupovali Turki, in ker je zdaj tamkajšnja nabava otežena ali nemogoča, se preusmerjajo na evropske trge. »Cene so bile že prej visoke, po začetku vojne pa so podivjale. Referenčna cena tone starega železa je že več kot 600 evrov za tono, kar je več, kot je bila pred letom dni v trgovini tona armaturnega gradbenega železa. Takih razmer ni mogoče vzdržati. Tudi kovinski dodatki (rude – legure), ki jih dodajamo jeklu za boljšo kakovost, so deloma vezani na ruski in ukrajinski trg in njihove cene divjajo,« pove Jani Jurkošek. A kot rečeno, tu jih pred skoki vsaj deloma ščitijo blagovne klavzule.

» »Vojna v Ukrajini je dvignila cene starega železa in kovinskih dodatkov,« pove Jani Jurkošek, direktor Štore Steela. | Foto: Mateja Bertoncelj

Najhujši so skoki cen elektrike in zemeljskega plina Zato so zanje hujši skoki cen elektrike in zemeljskega plina. »Cena megavatne ure elektrike je bila deset let 60 evrov, januarja in februarja letos je bila 200 evrov, zdaj je že 347 evrov. Mi smo svoje bazne cene zaradi višjega stroška energije zvišali, a pri tej rasti cen energentov ne dovolj. Zdaj se bomo s kupci dogovorili za formulo izračunavanja energetskega dodatka, predlagamo, da ceno do 200 evrov megavatne ure elektrike krijemo mi, nad tem jo krije kupec,« pove sogovornik. Energetski dodatek bodo uvedli tudi za ceno zemeljskega plina. V podjetju sicer letno porabijo približno enaki količini elektrike in plina.

Lani uspešno leto Po predlanskem težkem letu, ko pa jim je uspelo ohraniti pozitiven denarni tok in je bil EBITDA štiri milijone evrov, je bilo lani April • 124 (4/2022) • Letnik 17

21

UTRIP DOMA zanje uspešno leto. Še bolje bi bilo, če se v zadnjem četrtletju cene energije ne bi tako zvišale. »Lani smo odpremili 145 tisoč ton jekla, kar je 30 odstotkov več kot leta 2020. Proizvodnjo smo imeli polno zasedeno, vsega povpraševanja pa nismo mogli izkoristiti zaradi velike odsotnosti zaposlenih, ki je ni bilo mogoče nadomestiti z nadurami. Zaradi covida smo imeli veliko karanten, izolacij, varstva otrok. Pa tudi več dolgotrajnih bolniških odsotnosti, ker so se čakalne vrste za zdravstvene posege podaljšale. Po nerevidiranih podatkih smo ustvarili 144,5 milijona evrov prihodkov, EBITDA je bil 12,5 milijona evrov, čisti dobiček 5,9 milijona evrov. Dodana vrednost na zaposlenega je bila 60.600 evrov, lani 38.600 evrov, leta 2019 47.800. Prihodek smo v primerjavi z letom 2020 lani zvišali za 69 odstotkov,« pove sogovornik. Kje so razlogi za tak skok dodane vrednosti? »Imamo zelo visoke fiksne stroške, tako da se je zelo poznalo, da smo naredili 30 odstotkov več izdelkov in so se nam tako stroški na enoto proizvoda znižali. Izboljšali smo tudi strukturo oziroma prodali več jekla z višjo stopnjo obdelave, tako da so bile naše cene višje. Delo pa smo opravili z manj zaposlenimi,« pove Jani Jurkošek. V Štore Steelu imajo 490 zaposlenih, to pa je 30 manj, kot so jih imeli leta 2019.

Letos načrta ne dosegajo Za letos so načrtovali ponovitev lanskega rezultata. »A razmere so se od takrat, ko smo delali poslovni načrt, že izrazito spremenile. V prvih dveh mesecih poslovnega načrta nismo dosegli,« pove sogovornik.

Člani Združenja kovinske industrije na obisku Koncern Kolektor je gostil predstavnike različnih slovenskih podjetij, sicer člane Združenja kovinske industrije pri Gospodarski zbornici Slovenije. Tema pogovora je bila digitalna transformacija podjetij.

Za naložbe letos devet milijonov evrov Za naložbe bodo letos namenili devet milijonov evrov. Denar namenjajo za povečanje zmogljivosti pri finalizaciji jekel. Konec leta tako dobijo novo linijo za izdelavo poboljšanih jekel. To je štirimilijonska naložba, ki zahteva tudi obnovo transformatorske postaje. Avans na linijo so plačali že lani, tri milijone evrov pa bodo za to naložbo plačali letos. Druga velika naložba je začetek priprave na postavitev novega centra sekundarne metalurgije (CSM), ki jim bo prinesel novo ponovčno in novo vakuumsko peč. V ponovčni peči, če povemo laično, izvajajo fino obdelavo jeklene taline. S to pečjo bodo proizvodne zmogljivosti povečali za desetino. Vakuumska peč jim bo omogočila izdelavo čistejših, višje legiranih jekel. Tako bodo lahko osnovnima materialoma jekla, ogljiku in železu, dodali več kot štiri odstotke različnih kovin. V Štore Steelu bodo s tem proizvodni program lahko razširili na orodna in nerjavna jekla, njihovi kupci pa bodo tudi podjetja iz energetike in živilske industrije. »Na naložbo v CSM se pripravljamo že dlje časa, preliminarne ponudbe s tehnološkimi rešitvami že imamo. Letos nas čaka izbira izvajalca, čez dobro leto bomo predvidoma začeli gradbena dela, ki so potrebna za izpeljavo te naložbe,« pove sogovornik.

Novi sončni elektrarni V Štore Steelu želijo še naprej zniževati svoj okoljski odtis, zato bodo sončni elektrarni, ki jo že imajo, letos dodali še eno nazivne moči 1,7 megavata, prihodnje leto pa še eno z nazivno močjo dva megavata. izvozniki.finance.si

Zbrane so nagovorili Valter Leban, član uprave koncerna Kolektor, Rok Vodnik, svetovalec direktorja družbe FMR, in Mark Kalin, direktor za poslovni razvoj v poslovni enoti Kolektor Digital. Beseda je tekla o rešitvah za pametne tovarne, ki so usmerjene predvsem v povečanje produktivnosti. Predstavljene so bile štiri glavne rešitve, in sicer aplikacija I4.0 READINESS, s katero lahko podjetja učinkovito in kredibilno ugotovijo, kakšna je dejanska stopnja njihove digitalne zrelosti, platforma REWO za digitalizacijo znanja, ki drastično izboljša zajem, vizualizacijo in prenos znanja v celotnem ekosistemu podjetja, namenjen pa je proizvodnim podjetjem, ki želijo izboljšati kakovost dela in prenos znanja pri svojih zaposlenih, Qlector Leap, ki pomaga proizvodnim podjetjem pri usmerjanju proizvodnih procesov z uporabo metod umetne inteligence, in nazadnje še KoCo (Kolektor Collaborative), inteligentni robotski delavec, ki je za delo pripravljen v manj kot desetih minutah, premikamo ga lahko med različnimi delovnimi mesti, neprestano zaznava svojo okolico in se uči iz izkušenj. Vse predstavljene rešitve so si gostje ogledali tudi v proizvodnji v podjetju Kolektor KFH in bili nad videnim navdušeni. www.kolektorgoup.com

22

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Udeležite se najprestižnejšega tekmovanja proizvodnih podjetij v Sloveniji in se potegujte za naziv tovarna leta 2022! Rok za prijavo:

Priznanja podeljujemo tudi inženirsko-razvojni ekipi leta, trajnostno naravnani tovarni in malemu proizvodnemu podjetju.

30. april 2022 Več informacij:

www.tovarna-leta.si

Prednosti sodelovanja: • seznanitev z najboljšimi praksami • mreženje in izmenjava izkušenj s kolegi iz drugih podjetij • priložnost za krepitev povezanosti in zaupanja med zaposlenimi • dvig ugleda in prepoznavnosti podjetja med vsemi deležniki

2022 April • 124 (4/2022) • Letnik 17

23

NOVICE

ENGEL na sejmu Chinaplas 2022 Tehnološka usposobljenost, digitalizacija in trajnost so trije dejavniki uspeha, s katerimi ENGEL rešuje najtežje izzive pri brizganju. Avstrijski proizvajalec strojev za brizganje in ponudnik sistemskih rešitev z lastnim proizvodnim obratom v Šanghaju se bo predstavil tudi na Chinaplasu 2022 od 25. do 28. aprila.

Z dvema aplikacijama na strojih za brizganje e-mac, ki bosta predstavljeni na sejmu, se dokazuje trajnost in natančnost tehnologije popolnoma električnega pogona.

Na brizgalki e-mac 465/180 se bo izdelovalo telo injekcije z volumnom 1-ml iz polipropilena v orodju z 32 gnezdi podjetja Liankai. Še en e-mac 465/180 bo prikazoval uporabo LSR z izdelavo tesnil v orodju s 128 gnezdi. Med povsem električnimi stroji za brizganje na trgu so stroji nove generacije e-mac eni najbolj kompaktnih na svetu. Na primer, 180-tonski stroji na razstavi v Šanghaju so 450 mm krajši od prejšnje 180-tonske različice, ne da bi zmanjšali hod odpiranja, zaradi optimizirane geometrije mehanizna za odpiranje. Rezultat je povečanje produktivnosti na enoto površine, kar je pomembno merilo učinkovitosti pri številnih operacijah. Vse premike ENGEL e-mac – vključno s premikanjem šobe in izmetom – izvajajo servo električni pogoni. To pomeni, da stroj dosega zelo visoko splošno učinkovitost. Po potrebi se lahko servo hidravlično enoto vgradi v okvir stroja, ne da bi potrebovali dodaten prostor.

Ne glede na to, ali gre za žaromete, sprednje maske z vgrajenimi senzorji ali zasloni, se aplikacije s prozornimi materiali, za katere veljajo najzahtevnejše optične zahteve, povečujejo. S širokim spektrom tehnologij in bogatimi izkušnjami s tehnologijami optimelt in glazemelt ENGEL razvija proizvodne rešitve, ki se odlično prilegajo vsem vrstam prozornih delov. Na sejmu ENGEL dokazuje, kako je to lahko videti v praksi z izdelavo PC zunanjih leč za žaromete za vozila na brizgalnem stroju ENGEL duo 5160/800 z integriranim robotom ENGEL easix.

Izdelek z debelino stene 1,8 mm in dolžino več kot 800 mm predstavlja izziv tudi glede zahtevnosti površinskih detajlov. Pametni asistenčni sistemi iz programa ENGEL inject 4.0 dopolnjujejo veliko natančnost gibanja stroja Duo. Medtem ko iQ nadzor teže vzdržuje količino taline konstantno od brizga do brizga, iQ clamp control pa določa optimalno zapiralno silo orodja, da preprečimo zažige mase in prevelike deformacije orodnih plošč. Integrirani robot easix ponuja veliko prilagodljivost za integracijo nadaljnjih procesnih enot, kot so sistemi za nadzor kakovosti ali montažni sistemi. Dejstvo, da je krmilna enota robota ENGEL v celoti integrirana v krmilno enoto CC300 stroja za brizganje, je uporaba robotov še posebej enostavna. Robot in stroj dostopata do iste baze podatkov in lahko natančno usklajujeta svoja zaporedja gibanja. To skrajša čas manipulacije v številnih aplikacijah. Čeprav je pandemija v zadnjih mesecih pokazala, da digitalni formati zelo dobro delujejo in na določenih področjih ponujajo celo prednosti, je prihodnost »hibridna« in ENGEL je v to prepričan, zato je že zdaj vzpostavil tudi virtualni razstavni prostor. www.lakara.si www.engelglobal.com

24

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

NOVICE

Sodelovanje Arburga in Hasca ARBURG je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev strojev za predelavo plastike. Njihov portfelj obsega razne stroje za brizganje, druge izdelke in pripomočke, ki spadajo k procesu in tudi individualne rešitve avtomatizacije za individualne potrebe strank. Na drugi strani HACSO kot vodilni proizvajalec modularnih, visokokakovostnih standardnih komponent orodij in prilagojenih toplokanalnih sistemov ponuja inovativne in ekonomične rešitve za konstruktorje orodij. Podjetji sodelujeta že od leta 1960. To sodelovanje se je začelo z dogovori o nekih standardnih dimenzijah za razdaljo med vodili brizgalk. Partnerja sta skozi čas prilagajala svoje rešitve in se ves čas povezovala, kar je pripeljalo do številnih inovacij na tem področju. Ena zadnjih je nadzor tempertature in zanesljive povezave toplokanalnih sistemov, ki zagotavljajo izpolnjevanje specifikacij in zahtev tudi na zahtevnih področjih, kot so medicina, pakiranje in avtomobilska industrija. Arburg ponuja tudi integrirane, popolnoma prilagojene in usklajene sisteme po želji naročnika. To vključuje standardne komponente HASCO za proizvodnjo orodij, nadzor temperature in prilagojene toplokanalne sisteme. Obe podjetji vzdržujeta odlično mednarodno mrežo povsod po svetu, od Azije do Amerike. V zadnjih 60 letih se je vedno znova izkazalo, da sodelovanje dveh vodilnih na trgu ustvarja neprecenljive koristi za vse njihove stranke. www.arburg.com www.hasco.com

PARTNERSTVO UŽITEK OB VOŽNJI

PRIHODNOST GIBANJE

ZMOGLJIVOST

AVTO MOBILNOST! INDIVIDUALNOST ČUSTVA

TRAJNOSTNOST

POVEZLJIVOST

EMISIJE

Kako bo videti avtomobil prihodnosti? Težko reči! Gotovo pa se bodo avtomobili za osebni transport uporabljali tudi v prihodnosti, saj avtomobilsko branžo in njene potrebe poznamo bolje kot kdorkoli drug. In prav zdaj je to pomembno. Ker se vse spreminja. Ker se mobilnost in tehnologije spreminjajo v trajnostne. Smo na vaši strani. Naš vzgib: natanko tako prikrojene rešitve, kot jih potrebujete. www.arburg.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

25

NOVICE

Lanxessova nova proizvodnja po zaslugi sodelovanja s KraussMaffei V ozadju cvetoče industrije e-mobilnosti na Kitajskem povpraševanje po visokotehnoloških termoplastih, ki se uporabljajo v »lahkih« aplikacijah, nenehno raste. Dovolj velik razlog, da podjetje Lanxess poveča svoje zmogljivosti na Kitajskem. Za dobavitelja nove opreme je izbral podjetje KraussMaffei Extrusion s sedežem v Hannovru. Lanxessov cilj je bil v veliki meri razširiti proizvodnjo dveh visokotehnoloških termoplastičnih mas Durethan in Pocan na Kitajskem. Z namestitvijo druge linije KraussMaffei bo podjetje doseglo skupno letno proizvodno zmogljivost 110 tisoč metričnih ton na osnovi PA 6, PA 66 in PBT. Ta projekt je impresiven primer plodnega sodelovanja med KraussMaffei Extrusion in kitajskimi kolegi, zlasti v ozadju hitrih lokalnih odzivnih časov, kulturnih razlik in jezikovnih ovir. Prva linija, ki jo je dobavil KraussMaffei, je opremljena z dvopolžnim ekstruderjem ZE 110 UT. V primeru druge linije se je Lanxess odločil za dvopolžni ekstruder ZE 98 iz serije BluePower. Odločitev v korist ekstruderja ZE BluePower je bila sprejeta po izvedbi testov mešanja s specifičnimi formulacijami Lanxessovih materialov v KraussMaffeijevem centru za raziskave in razvoj v Hannovru. Na linijah, ki jih dobavlja KraussMaffei Extrusion, Lanxess proizvaja termoplaste PBT in PA z deležem steklenih vlaken med 5 in 60 %. Ti kompoziti se večinoma uporabljajo v industriji e-mobilnosti. Za vsakega od dveh matričnih materialov – poliester in poliamid – je na voljo optimiziran komplet polžev, ki jih je treba zamenjati le v primeru zamenjave proizvodnje, s čimer se skrajšajo časi priprave. Tako kot prva proizvodna linija bo tudi druga linija 26

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

opremljena z optimizirano zaščito proti obrabi, pa tudi z vsestranskimi dozirnimi postajami, stranskimi podajalniki in razplinjevalnimi enotami, tako da bo mogoče brez težav obdelati najrazličnejše formulacije. www.kms.si www.kraussmaffei.com

NOVICE

JEC WORLD 2022 ENGEL Sejem JEC World 2022 od 3. do 5. maja v Parizu v Franciji predstavlja celotno vrednostno verigo industrije kompozitov. Pomemben korak v tej verigi je oblikovanje predoblik iz termoplastičnih vlaken. Proces organomelt je še korak dlje. Organske plošče in »enosmerni trakovi« niso samo oblikovani, temveč tudi funkcionalizirani v enem integriranem koraku s prelivanjem predoblik in brizganjem. To bo v živo prikazal ENGEL v dvorani 5. Glavni sestavni del proizvodne celice, ki izdeluje demonstracijske komponente iz »neprekinjeno« ojačenega PA, bo brizgalni stroj ENGEL victory 200/50 brez vodil, opremljen z linearnim robotom ENGEL viper 12 za manipulacijo predoblik in s končnimi deli ter dvostransko, vertikalno pečico ENGEL IR. Sestavljene komponente segrejemo v IR-peči, jih položimo v orodje, v orodju

preoblikujemo ter obrizgamo s PA. Ogrevanje prepregov je eden od procesnih korakov, ki določajo čas in kakovost cikla pri predelavi z vlakni ojačenih predoblik s termoplastično matriko. Debelina določa čas segrevanja in hlajenja. Pomembno je hitro segrevanje materiala, ne da bi ga poškodovali, prav tako pa kratke poti za transport segretih predoblik v orodje. ENGEL ponuja IR pečice iz lastnega razvoja in proizvodnje. Pečice in roboti so v celoti integrirani s krmilno enoto CC300 stroja za brizganje in jih je mogoče centralno upravljati preko zaslona stroja. www.lakara.si www.engelglobal.com

Izberite najbolj vsestransko čistilno zmes za polže in cilindre v plastični industriji. Naj vas prepriča brezplačno testiranje.

Zmanjšajte količino izmeta v vašem podjetju

01 78 71 661 | info@topteh.si | www.topteh.si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17 27 Top Teh d.o.o., Reber 10, SI-1291 Škofljica | PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, SI-1290 Grosuplje

NOVICE

Teknor Apex najavlja nov TPE s poudarkom na trajnosti Monprene termoplastični elastomeri (TPE), s poudarkom na prijaznosti do okolja. Teknor Apex z veseljem predstavlja novo serijo TPE, serijo Monprene® RX CP-15100, ki vsebuje 25 do 35 % reciklata; pomembno dodano vrednost, ki blagovnim znamkam pomaga doseči trajnostne cilje. Serija Monprene RX CP-15100, oblikovana s PCR (post Consumer Recycled), spodbuja krožno gospodarstvo, hkrati pa zmanjšuje odvisnost od neobdelanih virov in energije, ki temeljijo na fosilnih gorivih. To omogoča blagovnim znamkam, da izpolnijo zahteve potrošnikov in regulativnih organov po reciklirani vsebini v svojih izdelkih. Na voljo so po vsem svetu in se proizvajajo po vsem svetu z lokalno pridobljenimi surovinami, nabavljenimi v skladu z natančnimi specifikacijami, s čimer se lokalni odpadki spremenijo v osnovni material. Za razliko od konkurenčnih TPE-jev z reciklirano vsebino, ki so na voljo samo v črni barvi, so ti materiali na voljo v svetli, naravni barvi, ali podobni njihovim primarnim barvam. Serija Monprene RX CP-15100 je na voljo v standardnih razredih 55 do 80 Shore A in jo je mogoče prilagoditi tudi posebnim zahtevam stranke. Ti razredi so zasnovani za aplikacije brizganja, vključno s sistemi 2K. Ti materiali se predelujejo kot običajni TPE in so idealni za izdelke za osebno nego*, vrtno orodje, pisalne pripomočke, aparate, športno opremo in oblačila. Uporaba PCR-vsebine prispeva h krožnemu gospodarstvu in ustvarja povpraševanje potrošnikov po programih recikliranja. Ne samo, da Monprene RX zmanjša plastične odpadke, tako da jih vključi v surovino, ampak so izdelki, izdelani iz Monprene RX, še vedno v celoti reciklabilni ob koncu svoje življenjske dobe. www.teknorapex.com

SABIC, Polivouga in Nueva Pescanova sodelujejo pri rešitvi za embalažo morskih sadežev SABIC je izkoristil svoje uspešne vezi s Polivougo, proizvajalcem fleksibilnih »filmskih« izdelkov, ki deluje na Portugalskem, za začetek novega inovativnega projekta TRUCIRCLE, namenjenega ponovni uporabi plastičnih odpadkov, z območij do 50 km v notranjosti od vodnih poti, ki lahko končajo v naših rekah in oceanih. Sodelovanje s skupino Nueva Pescanova, vodilno špansko lastnico blagovne znamke, specializirano za ribištvo, rejo, predelavo in trženje svežih, ohlajenih in zamrznjenih morskih proizvodov, je privedlo do razvoja prve rešitve za pakiranje zamrznjene hrane na svetu z uporabo certificiranega krožnega polietilena SABIC, iz surovine, pridobljene iz plastike, vezane na ocean. Nova trajnostna embalaža bo predstavljena ob svetovnem dnevu oceanov 2022. Plastika, vezana na ocean, se z naprednim recikliranjem pretvori v alternativno surovino, ki jo SABIC uporablja za proizvodnjo certificiranih polimerov SABIC LLDPE (linearni polietilen nizke gostote) in LDPE (polietilen nizke gostote) za nadaljnjo predelavo v fleksibilno embalažno folijo, v katero zavijejo morske sadeže podjetja Polivuge. Rešitev na osnovi plastike iz oceanov je v celoti certificirana v okviru programa Zero Plastic Oceans in verige skrbništva International Sustainability & Carbon Certification (ISCC) PLUS. To pomeni, da se tok materiala nadzoruje in spremlja od plastike iz oceanov, do končne embalaže po nizu vnaprej določenih in preglednih pravil. www.fist.si www.sabic.com

Arburg na DKT DKT (konferenca za gumarsko industrijo) bo znova potekala »v živo« v Nürnbergu od 27. do 30. junija 2022. Dogodek se posebej osredotoča na vztrajno rastoči trg in razvoj na področjih e-mobilnosti, gorivnih celic in medicinske industrije. Skupaj s svojim partnerjem Momentive Performance Materials bo Arburg predstavil predelavo nove vrste LSR. Na razstavi bo prikazana predelava tekočega silikona (LSR), ki se zamreži pri 110 °C – veliko nižji temperaturi kot pri drugih sedaj poznanih LSR-jih. Arburg bo demonstriral predelavo LSR na brizgalki Allrounder 470 A z zapiralno silo 1000 kN in brizgalno enoto velikosti 290. Zmogljivost stroja Alldrive se odlično ujema z novo tehnologijo, ki je učinkovita tudi pri nižjih temperaturah in hkrati nudi večjo prilagodljivost z dolgo življenjsko dobo. Na razstavi bo prikazano, kako je tako postavljen električni brizgalni stroj v kombinaciji s kompaktno avtomatizacijo mogoče uporabiti za izdelavo debelostenskih komponent z relativno kratkimi cikli. Deli se bodo brizgali na dvognezdnem orodju in z neposrednim brizganjem 28

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

preko nastavljivih zapornih šob. Robotski sistem Multilift Select bo odstranjeval dele iz orodja in jih odlagal na tekoči trak. Zanimivo je, da je stroj opremljen s kompaktnim pokrovom za avtomatizacijo, ki je skupaj s transportnim trakom pritrjen neposredno na podstavek stroja. Posledica tega je manjša poraba prostora ob stroju. Silikon se dovaja preko dozirnega sistema ACH MaxiMIx 2G iz dveh 200-litrskih sodov. www.arburg.com

NOVICE

OPTIMIZACIJA MATERIALA ZA MAKSIMALNO DODANO VREDNOST

Kot eden izmed vodilnih proizvajalcev orodnega jekla na svetu, smo osredotočeni na najbolj zahtevne rešitve na področju orodjarstva. Eno izmed pomembnih področij predstavljajo materiali za področje industrije visokotlačnega litja. Z več kot 150 leti izkušenj na področju razvoja in proizvodnje orodnih jekel, lahko ponudimo optimizirane materialne rešitve za ta segment, ki so bolj odporne na toplotne razpoke, zmanjšujejo obrabo, povečajo trdnost v vročem, imajo večjo delovno trdoto ter tako zagotavljajo daljšo življenjsko dobo orodij. Trajnostni proizvodni procesi, odgovorna raba virov in najbolj napredne tehnologije, ki so prijazne do okolja, so že več desetletij neločljiv del naše korporativne filozofije. Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

29

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Bliža se Hannover Messe 2022 Na letošnjem sejmu Hannover Messe, ki bo potekal v Hannovru v Nemčiji od 30. maja do 2. junija, bo okrog 2500 razstavljavcev predstavilo svoje tehnologije za tovarne in energetske sisteme prihodnosti. Pod vodilnim naslovom »Industrijska transformacija« bodo podjetja pokazala, kako lahko povezani proizvodni objekti delujejo učinkoviteje in varčneje ter kako trajnostno proizvajati in prenašati energijo.

»Glede na trenutne globalne politične razmere so teme na Hannover Messe pomembnejše kot kadar koli prej,« je dejal dr. Jochen Köckler, izvršni direktor Deutsche Messe. »Bistveno je, kako zagotoviti zanesljivost oskrbe in rast v svetu, ki se dinamično spreminja – politično, okoljsko in gospodarsko – hkrati pa se zoperstavimo podnebnim spremembam. Inovativne tehnologije bodo pri tem igrale ključno vlogo.« Razstavljajoča se podjetja vključujejo korporacije, kot so Siemens, Bosch, Schneider Electric, Schaeffler, Microsoft, SAP ter Service, pa tudi srednje velika industrijska podjetja, kot so Beckhoff, Festo, Harting, Pepperl+Fuchs, Phoenix Contact, Wago in Ziehl-Abegg. Spremljajo jih veliki raziskovalni inštituti, kot sta Fraunhofer in Karlsruhe Institute for Technology (KIT), ter približno 100 start-upov, ki pričakujejo, da jim bo Hannover Messe zagotovil idealno platformo za mreženje.

Zelene energije in vodik Ko gre za CO2 nevtralno proizvodnjo in energetsko varnost v Evropi, imajo obnovljivi viri energije in zeleni vodik ključno vlogo. Številna podjetja že prednjačijo s konkretnimi rešitvami; Bosch je na primer v svojem obratu Industry 4.0 ustvaril vodikov cikel, ki proizvaja zeleni vodik za industrijske procese. Zaradi trenutne razprave o oskrbi z energijo postaja tema vodika na konferenci vse pomembnejša. »Že leta ponujamo največjo evropsko platformo za industrijo vodika in gorivnih celic. V Hannovru več kot 200 podjetij – vključno z Iberdrola, Saint Gobain, Emerson, ElringKlinger, Plug Power, Siemens, Phoenix Contact, Enapter, Bosch, Hexagon Purus, Nel Hydrogen, Hydrogenious in GP Joule – predstavlja rešitve za trajnostno oskrbo z energijo, ki temelji na vodik, pridobljenem iz obnovljivih virov energije,« je dejal dr. Köckler.

Uporaba digitalizacije, avtomatizacije in umetne inteligence za pomoč v boju proti podnebnim spremembam Evropa si prizadeva postati podnebno nevtralna do sredine stoletja. Ker si vedno več podjetij zastavlja ambiciozne cilje in so v procesu preoblikovanja svoje proizvodnje in storitev, razstavljavci 30

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

zagotavljajo potrebne tehnologije. Medtem ko je s pomočjo najsodobnejših strojev in opreme mogoče narediti bolj zeleno proizvodnjo katerega koli blaga, je mogoče rešitve potegniti tudi iz strojništva in obratov, elektrotehnike in IT-industrije. Na ta način bi močno izboljšali procese nadzora kompleksnih sistemov, s čimer se spodbujajo inovacije in zmanjšujejo izpusti toplogrednih plinov po vsem svetu. Zapisovanje odtisa CO2 v celotnih dobavnih verigah je pogosto prvi korak k podnebni nevtralnosti. Razstavljavec na Hannovrskem sejmu, Siemens, je razvil programsko opremo, ki zajema podatke o emisijah vzdolž dobavne verige in jih združuje s podatki iz lastne vrednostne verige podjetja, ter na ta način določi dejanski ogljični odtis izdelka.

Platforma gospodarske politike in partnerska država Portugalska Portugalski premier António Costa bo kot predstavnik partnerske države odprl sejem skupaj z nemškim kanclerjem Olafom Scholzom. Več kot 120 portugalskih podjetij se je prijavilo na letošnji Hannover Messe pod geslom »Portugal Makes Sense«. Svojo udeležbo so potrdili tudi drugi politični veljaki, kot sta Frans Timmermanns, podpredsednik Evropske komisije in Bettina Stark-Watzinger, zvezna ministrica za izobraževanje in raziskave. To pomeni, da bo Hannovrski sejem po dveletnem premoru zaradi covid-19 znova deloval kot mednarodno prizorišče za diskurz o gospodarski politiki. Po besedah Köcklerja: »Konec maja bo svetovna industrijska skupnost gledala v Hannover. Zlasti letos lahko Hannover Messe 2022 pošilja signale gospodarski politiki in gradi mostove.« Poleg eksponatov na razstavi bodo štiri konferenčne sekcije pokrivale teme, kot so avtomatizacija, oblak in infrastruktura, analitika in upravljanje podatkov, digitalne platforme, robotika, IT-varnost, umetna inteligenca, obnovljivi viri energije, zeleni vodik, energetsko učinkovita in CO2-nevtralna proizvodnja, digitalno upravljanje energije, krožno gospodarstvo in drugo. Celoten program se bo istočasno predvajal prek spletnega mesta Hannover Messe. www.hannovermesse.de

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Poročilo Wohlers 2022 ugotavlja 19,5-odstotno rast industrije AM Wohlers Associates, Fort Collins, Colorado v ZDA, del ASTM International, je znova objavil poročilo, že sedemindvajseto letno poročilo o aditivni proizvodnji. Poročilo prikazuje, da je rast AM industrije v letu 2021 19,5-odstotna, v primerjavi s 7,5-odstotno rastjo v letu 2020, na katero je močno vplivala pandemija covid-19. Namen Wohlersovega poročila 2022 je zagotoviti bralcem vpogled, analizo, trende in napovedi. Hkrati deluje kot orodje za odločanje in širjenje znanja. Neprecenljiva vrednost 425-stranskega poročila so zbrani podatki za več kot zadnji dve desetletji ter inteligenca trženja, združena s široko mrežo stikov po vsem svetu. Poročilo vključuje podrobnosti o 147 podjetniških naložbah ter 75 združitvah in prevzemih.

Podjetje TKC d.o.o., ustanovljeno leta 2002, s svojo dejavnostjo pokriva širše področje varilstva in v ožjem smislu reparaturno varjenje najrazličnejših strojnih delov. Osnovno delovanje podjetja TKC je preverjeno s standardi ISO 9000 in ga lahko razdelimo na področja: • Lasersko zvarjenje, navarjanje, spajkanje in reparaturno varjenje • Izdelava tankih žic premera od 0,1 do 0,7 mm za laserske tehnologije. • Varjenje vseh vrst barvnih kovin, sive litine in visoko legiranih nerjavnih jekel • Akreditirani varilsko-metalurški laboratorij • Izobraževanje in svetovanje na varilskem področju • Plazemsko navarjanje s prahom • Toplotna obdelava varjencev pred varjenjem, med njim in po njem Najsodobnejša naprava za lasersko reparaturno varjenje

zvar

zvar

Natezni preizkusi

»Kot je bilo pričakovano, se je industrija vrnila v obdobje napredka in naložb,« je dejal Terry Wohlers, vodja svetovalnih služb in inteligence trženja pri Wohlers Associates. »Ta ekspanzija zajema vesoljske, zdravstvene, avtomobilske in potrošniške izdelke, energetiko ter druge sektorje.« Poročilo Wohlers 2022 vključuje naslednje nove in razširjene funkcije: • skaliranje AM v proizvodnjo • razvoj delovne sile in trajnost • ženske v 3D-tiskanju • revolucionarni programi raziskav in razvoja • poročila industrijskih strokovnjakov iz štiriintridesetih držav • prihodnost AM www.wohlersassociates.com www.astm.org

zvar

Preizkusi udarne žilavosti

zvar

Makroskopija in meritve trdote

Upogibni preizkusi

TEHNOLOŠKI KONZULTANTSKI CENTER d.o.o. Litostrojska cesta 60, 1000 Ljubljana info@tkc.si • 01 500 50 95 April • 124 (4/2022) • Letnik 17

www.tkc.si

31

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

SWIR termo kamere za monitoring varjenja in aditivno proizvodnjo Cameron Serles

Aditivna proizvodnja kovinskih izdelkov (angl. Metal Aditive Manufacturing – MAM) je sodobna tehnologija in hitro rastoča industrija, ki ponuja nižje proizvodne stroške, skrajšane čase razvoja in izdelave, izboljšano zmogljivost izdelkov in možnost večkratnega popravljanja kompleksnih izdelkov iz dragih eksotičnih kovinskih materialov. V primerjavi s tradicionalnimi postopki obdelave prahu ali kovine so izdelki, izdelani iz MAM, pogosto lažji, trdnejši in izdelani z manjšim vplivom na okolje. Ni čudno, da proizvajalce preciznih delov pritegne uporaba MAM.

Tudi aditivna proizvodnja kovinskih izdelkov ima polno izzivov, saj se lahko pojavijo številne težave s procesom in nadzorom kakovosti zaradi kompleksnosti izdelkov MAM. Številni aditivno izdelani kovinski izdelki so na primer namenjeni panogam, kot so vesoljska, avtomobilska, medicinska, proizvodnja električne energije in druge, ki imajo vse zahtevne postopke kvalifikacije, ki zahtevajo natančen nadzor procesa. Proizvajalci, ki izvajajo MAM v industrijah, kot so vesoljska, obrambna in zdravstvena oskrba, v svojih proizvodnih procesih nimajo prostora za napake in morajo zagotoviti, da so nastali izdelki geometrijsko in metalurško trdni. Operaterji morajo biti opremljeni s pravimi orodji, da lahko vidijo in odkrijejo vse napake v postopku 3D-navarjanja ter jih odpravijo pred zaključkom izdelave izdelka. Zaradi tega številni proizvajalci razmišljajo o uporabi pirometrov ali termovizijskih/termografskih kamer. Kljub temu se morajo proizvajalci zavedati, da lahko napačna toplotna tehnologija povzroči nezanesljive in neuporabne meritve pri spremljanju posebnih kovin z visokimi tališči.

Rešitev: Tehnologija termo slikanja SWIR V zadnjih letih so bili komercializirani slikovni detektorji, ki uporabljajo 2D-nize InGaAs, ki omogočajo razvoj kamer z občutljivostjo v kratkovalovnem infrardečem (SWIR) spektru. To ponuja sli-

» Termo kamera Xiris XIR-1800 32

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

kovno zmogljivost in zaznavanje podobno človeškemu očesu zaradi dvojne sposobnosti občutljivosti na odbojno in oddajno infrardeče sevanje nad ~250 °C. Ko so kalibrirane, lahko termalne kamere SWIR nudijo natančno termografsko zmogljivost za monitoring na povišanih temperaturah, ki jih najdemo blizu tališča večine kovin, ki se uporabljajo v aditivni izdelavi kovinskih izdelkov. Xiris XIR-1800, ki združuje zmogljivost 120+ dB HDR z občutljivostjo na kratkovalovni infrardeči (SWIR) spekter, zagotavlja izboljšano spremljanje procesov spajanja kovin, ki presega tisto, kar je vidno s standardnimi termo kamerami ali kamerami za vidno svetlobo. Nekatere prednosti slikanja SWIR v aditivni izdelavi kovinskih izdelkov vključujejo:

Sposobnost videti skozi delce in steklo Pri slikanju AM procesa s termalno kamero SWIR delci, kot so voda, hlapi, dim in trdi delci, postanejo prozorni za kamero. Poleg tega je spremljanje valovne dolžine SWIR združljivo z uporabo standardnih steklenih optičnih leč in filtrov, kar ustvarja veliko bolj robustno slikovno rešitev, ki lahko preživi težka okolja, ki jih pogosto najdemo v procesih varjenja in aditivne proizvodnje. Človeku podoben pogled Za razliko od srednjevalovne infrardeče (MWIR) ali dolgovalovne infrardeče (LWIR) svetlobe, ki jo oddaja sam predmet, je svetloba SWIR kot vidna svetloba, saj se fotoni odbijajo ali absorbirajo od predmeta, kar zagotavlja močan kontrast, potreben za visoko ločljivost slike. Posledično slikanje SWIR zagotavlja veliko boljšo sliko, da se jasno vidijo meje ključnih komponent v bližini staljene kovine, in ustvari slike, ki jih človeški možgani lažje prepoznajo. Zmogljivost termografije Termo kamere SWIR zagotavljajo najboljšo zmogljivost za slikanje vroče kovine, saj lahko slikajo segreto kovino v območju od 250–~1800 °C. To pomeni, da lahko uporabniki dosežejo zanesljive meritve v realnem času pri pomembnih prehodnih temperaturah, kar omogoča boljši nadzor nad procesi varjenja in aditivne proizvodnje.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Večja merilna natančnost Pri spremljanju procesov varjenja in aditivne izdelave se lahko emisivnost bazena taline v veliki meri spremeni, ko se kovina ohlaja in se premika skozi široko temperaturno območje, ko se spreminja iz tekočega v trdno stanje. Tehnologija camer SWIR je veliko manj občutljiva kot uporaba LWIR ali MWIR senzorjev na spremembe emisivnosti kovine, kar zagotavlja višjo natančnost merjenja. Oglejte si funkcije, ko ni varjenja Slikanje in pregledovanje SWIR se lahko uporablja za opazovanje hladnejših predmetov v procesu, ko ni prisoten varilni oblok, zaradi povečane občutljivosti na valovne dolžine manjše kot 1100 nm v primerjavi z drugimi vrstami IR-slikanja. To je še posebej koristno za nastavitev varilnega postopka pred vžigom varilnega obloka ali po postopku varjenja za spremljanje hitrosti hlajenja zvarnega spoja. SWIR-tehnologija deluje z osvetlitvijo, ki je varna za oči Laserji, ki so varni za oči, in imajo valovno dolžino večjo od ~1400 nm, se lahko uporabljajo s slikovno kamero SWIR, saj lahko SWIR vidi svetlobo v spektru valovnih dolžin do ~1700 nm. To odpira možnost uporabe močnih laserskih virov, trianguliranih s termalno kamero SWIR, za boljše zaznavanje in merjenje ključnih značilnosti procesa, brez potrebe po zaščiti ali laserskih ohišjih.

» Ciljna temperatura (°C) s predpostavko emisivnosti 10 % in temperaturo okolja nižjo od ciljne. (Vir: R&C Instrumentation)

Tehnologija slikanja SWIR, kot je termalna kamera Xiris XIR1800, lahko zagotovi izboljšano slikanje in spremljanje procesov spajanja kovin ter v veliki meri izboljša kakovost nanašanja v proizvodnji kovinskih aditivov.

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

33

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Fronius iWave

Nov, inovativen izdelek 3-v-1 vodilnega v tehnologiji pripravljen na vsak varilni izziv Froniusov iWave – prvič predstavljen v januarju 2022 – je visokokakovostna, inteligentna linija virov varilnega toka, ki postavlja nove standarde kakovosti, prilagodljivosti in povezljivosti. Vir varilnega toka za varjenje TIG omogoča izdelavo popolnih varov na vseh vrstah materialov, ki jih je mogoče variti. Z opcijo večprocesne zmogljivosti (TIG, MIG MAG in MMA) ter s številnimi inovativnimi funkcijami predstavlja najnaprednejšo rešitev »all in one« za varjenje na trgu.

Fronius je razvil novo linijo iWave z namenom najvišje kakovosti varjenja TIG in brezhibnih rezultatov na različnih kovinah. Inovativna rešitev CycleTIG zagotavlja maksimalen nadzor nad oblokom in ciljno usmerjen vnos toplote. Omeniti je treba še izboljšan nadzor vžiga obloka in enostavnejše nastavljanje varilnega aparata z intuitivnim delovanjem. Varjenje tlačnih posod, cevi, tanjših materialov je z novo varilno linijo še lažje. iWave je namenjen za vse aplikacije, pri katerih je preprečevanje poroznosti in obarvanosti kritičnega pomena. Serija je na voljo v kategorijah moči 190 A do 500 A.

obločnim varjenjem kovin – tudi s celuloznimi elektrodami. Možnost Multiprocess PRO resnično zasije pri varjenju MIG MAG, pri čemer uporabniku omogoča neomejen dostop do vseh MIG MAG funkcij Fronius in je na voljo za vire varilnega toka z močjo nad 300 A.

» Multiprocess PRO spremeni vrhunski varilni aparat TIG v polnopraven varilni sistem MIG/MAG, ki ga je poleg standardnega programa mogoče nadgraditi tudi z varjenjem CMT, PMC in LSC.

» iWave združuje odlično izkušnjo varjenja TIG z največjim nadzorom in največjo natančnostjo, zaradi Fronius CycleTIG.

Univerzalna rešitev z Multiprocess PRO (TIG AC DC, MIG MAG in MMA) Če vsakodnevno preklapljate med različnimi nalogami varjenja je MultiProcess PRO prava izbira. Novi iWave MultiProcess resnično dokaže svojo vrednost s prefinjeno tehnologijo TIG in ročnim 34

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Prilagodljiv in pripravljen za prihodnost Varilni aparat iWave zagotavlja fleksibilnost, saj lahko uporabniki individualno izberejo specifične funkcije in varilne procese, ki jih dejansko potrebujejo. V primeru naknadnih dodatnih potreb pri varjenju pa je možno dodajanje varilnih funkcij po potrebi. iWave omogoča nadgradnje na celotno paleto varilnih funkcij Fronius. Vključno z najnaprednejšimi TIG in MIG MAG postopki za varjenje CMT (minimalen vnos toplote), PMC (naprednejši pulzni proces varjenja) in LSC (varjenje z minimalno količino obrizgov).

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Bluetooth, WLAN in NFC Fronius iWave podpira glavne komunikacijske standarde in je pripravljen za industrijo 4.0. Sodobne brezžične povezave dajejo varilcem večjo svobodo in varnost, kar jim omogoča, da izkoristijo ves potencial naprave. Opcijske dodatke, kot sta brezžična stopalka in varilna čelada Vizor Connect, je mogoče brezžično povezati preko povezave Bluetooth. S povezljivostjo WLAN pa lahko uporabnik uživa v množici digitalnih prednosti, kot so centralno upravljanje uporabnikov, prenos varilnih podatkov v realnem času in hitre posodobitve varilnega aparata.

» Intuitiven, dinamičen, grafično za» Modularna zasnova sistema

omogoča, da se varilni aparat iWave prilagodi vašim zahtevam.

snovan koncept delovanja uporabnika popelje naravnost do nastavitve, ki jo potrebuje. Na voljo v več kot 30 jezikih – tudi slovenščini.

Energetska učinkovitost in dolga življenjska doba

» Praktično ni omejitev za to, kar lahko naredi iWave. Tudi ko gre za ročno obločno varjenje kovin – omogoča uporabo elektrod CEL.

Fronius se je pri izdelavi linije iWave osredotočil na razvoj trajnostnega izdelka. Z učinkovito porabo energije (PFC popravek faktorja moči) in nizko porabo prostega teka (vedno pod 50 W) gre za izredno učinkovito varilno napravo. iWave je prvi vir varilnega toka TIG na trgu s prikazom dejanske porabe energije (kJ). www.ingvar.si

ATOS Q Avtomatizirane 3D meritve in maksimalna uporabnost Nadzor kakovosti v serijski proizvodnji z ATOS ScanBox 4105. Zmogljiva programska oprema za vrednotenje “vse-v-enem” za celoten delovni tok. Z robotom nadzorovano pozicioniranje senzorja v virtualni merilnici.

Izvedite več na: gom.com/goto/1d35

Majhno. Vsestransko. Natančno. April • 124 (4/2022) • Letnik 17 35

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

TIP TIG – Prihodnost varjenja TIG Adam Mason

TIP TIG je eden boljših varilnih postopkov uporabe v različnih panogah in aplikacijah, saj zagotavlja neprimerljivo učinkovitost, kakovost zvara in enostavno uporabo. Čeprav se sliši kot nenavadna trditev, bomo v tem članku predstavili postopek TIP TIG in zakaj je proces tako zelo učinkovit v primerjavi s postopkom MIG in standardnim AC/DC TIG. Postopek varjenja TIP TIG se uporablja za izdelavo zvarov najvišje kakovosti pri varjenju različnih materialov v kritičnih panogah. Postopek je vsestranski in je primeren tako za delo v varilni delavnici kot tudi na terenu.

Kaj sta TIP TIG in njegova tehnologija? Ime postopka varjenja TIP TIG izhaja iz kratice nemške besedne zveze »Technologie Ingenieur Plasch«, kar pomeni »Tehnologija inženirja Plascha«, TIG pa se nanaša na postopek varjenja v zaščitnem plinu argonu z neodtaljivo volframovo elektrodo. TIP TIG je leta 1997 v Avstriji razvil inženir Siegfried Plasch, od takrat dalje pa se je njegova uporaba razširila po vsem svetu. Vsa varilna oprema je razvita in izdelana v Avstriji, kar blagovni znamki TIP TIG omogoča »notranji« pristop k raziskavam in razvoju.

Posebnost TIP TIG-a TIP TIG je edinstven postopek varjenja TIG z vročo oscilirajočo žico in se lahko uporablja pri ročnem, avtomatiziranem varjenju, navarjanju cevi in pri orbitalnem varjenju. Postopek je vsestranski kot klasični postopek varjenja TIG, saj lahko z njim varimo širok spekter kovinskih materialov. Marsikdo takoj, ko je prvič izpostavljen procesu TIP TIG, pomisli na MIG in TIG, in sicer zato, ker TIP TIG uporablja mehanizem za avtomatsko dovajanje žice, podoben tistemu pri varjenju MIG, ki se uporablja za dovajanje žice v talilno kopel. Dodajni material se električno segreje do tališča z nizko varilno napetostjo (vroča žica), nato pa se žica stopi v talilnem bazenu. Varjenje z vročo žico namreč poveča hitrost pretaljevanja dodajnega materiala in s tem produktivnost. Vroča žica talino zvara minimalno ohlaja in s tem prispeva k večjemu vnosu toplote in prispeva k izdelavi kakovostnega zvara. Sekundarni tokokrog za segrevanje vroče žice ne povzroča težav z ločenim varilnim oblokom med žico in varjencem, saj je zelo blizu volframove elektrode, preko katere je vzpostavljen varilni oblok. Naprava zato uporablja ločen vir energije za napajanje in segrevanje vroče žice. Toda za razliko od skoraj vseh postopkov varjenja TIG z vročo žico je TIP TIG mogoče upravljati tudi ročno in v vseh položajih. Poleg tega je preprost za učenje in uporabo, zaradi česar je stroškovno učinkovit za industrijsko uporabo in uporabo v manjših podjetjih.

Podrobnosti delovanja TIP TIG

Ipro Ing • Brnčičeva 9, 1231 Ljubljana – Črnuče • info@ipro.si • +386 1 5611-045

36

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Postopek varjenja TIP TIG zagotavlja varjenje z višjo varilno energijo ob hkratnem nizkem vnosu toplote. Posledica sta optimalno pretaljevanje materiala brez poroznosti, ki je običajna pri MIG varjenju kovinskih materialov. Postopek varjenja TIP TIG uporablja edinstven pristop k podajanju vroče žice med varjenjem TIG. Viri varilnega toka TIP TIG zagotavljajo neprekinjeno napajanje vroče žice, ki niha s štirimi pogonskimi kolesci, ki so v postopku patentiranja – mehanizirana pogonska plošča. Dodajni material skupaj s pogonskimi kolesci niha naprej in nazaj z veliko hitrostjo, kar v povezavi s podajanjem vroče žice zagotavlja številne prednosti. Zaradi mehanskega osciliranja pogonske plošče vibrira tudi dodajni material in prenaša vibracije v zvar. Talina zvara zaradi vibracij dinamično niha in njena površinska napetost se poruši. Hitro mehansko nihanje žice je dobro za varjenje zlitin in jekel, kot so nerjavno jeklo, dupleks nerjavno jeklo in druge. Edinstven pristop varjenja TIP TIG izboljšuje kakovost zvarov, sprošča varilne napetosti in zmanjšuje količino napak v obliki zvarne poroznosti ter bistveno izboljša kakovost zvarjenega spoja. Hkrati TIP TIG močno poveča produktivnost in hitrost varjenja. Povečana hitrost varjenja zmanjšuje vnos toplote, kar zmanjšuje deformacije in ohranja protikorozijske lastnosti. Mešanje taline zvara z nihanjem dodajnega materiala in sistem dovajanja vroče žice, ki predgreva polno ali polnjeno varilno žico, ustvarja edinstveno dinamiko varjenja TIG, ki upočasni strjevanje zvara. Posledica tega je daljši čas taline v tekočem stanju, kar omogoča hitrejše odtaljevanje dodajnega materiala pri dani jakosti varilnega toka.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Razlika med varjenjem TIP TIG in standardnim varjenjem TIG Postopek ročnega varjenja TIG velja za enega najboljših načinov spajanja za doseganje visokokakovostnih zvarov. Vendar ima številne pomanjkljivosti, ki jih je bilo treba sprejeti, saj alternativa ni obstajala. Če želite izdelati kakovosten zvar pri uporabi različnih kovinskih materialov, je za ta namen zelo uporaben postopek varjenja TIG. Slabost varjenja TIG predstavlja nizke varilne hitrosti in nižja produktivnost. Linijski vnos toplote pri varjenju TIG je tudi višji, bolj zahtevna pa je tudi priučitev. Postopek varjenja TIP TIG je nadgradnja varjenja TIG. Zaradi višje produktivnosti pri navarjanju omogoča hitrejše navarjanje z nižjimi stroški.

Kaj ta razlika pomeni za vaš žep? Tipična oprema TIP TIG za manjšo izdelovalnico stane približno 25 tisoč evrov, kar je več kot za klasično varjenje TIG. Vendar pa s tem pridobite tudi sistem za avtomatsko dodajanje vroče varilne žice, ki omogoča hitrejše in bolj produktivno varjenje in navarjanje. Posledično potrebujete manj delovne sile in prihranki so lahko potencialno veliki. Glavni razlogi, zaradi česar je TIP TIG veliko cenejši za varjenje kot varjenje TIG, so: • veliko višja stopnja nanašanja materiala, • boljša kakovost spoja, • bistveno lažje učenje, usposabljanje in upravljanje ter • zmanjšana količina porabljenega zaščitnega plina, dodajnega materiala in časa varjenja.

XBB izdelki ne vsebujejo bora in biocidov.

VARNOST UČINKOVITOST DALJŠA ŽIVLJENJSKA DOBA

Oglejmo si torej dva primera varjenja cevi in ocenimo prihranek pri varjenju s TIP TIG v primerjavi s tradicionalnim varjenjem TIG. Če predpostavimo, da je povprečna urna postavka približno 90 evrov za uro, polnilna žica stane 5,8 evra za pol kilograma, plin pa približno 10 centov na CFH. Standardna 6-palčna cev Schedule 40, varjena s TIP TIG, vam bo v primerjavi s TIG v povprečju prihranila približno 180 evrov. To pomeni, da je za nakup sistema TIP TIG potrebnih približno 75 spojev. Standardni TIG zahteva približno 2,7 h delovnega časa, 1,1 h tehnološkega časa in 0,5 kilograma polnilne žice, kar pomeni približno 250 evrov stroškov, medtem ko TIP TIG potrebuje 0,7 h delovnega časa z 0,3 h tehnološkega časa in 0,4 kg polnilne žice, kar stane približno 70 evrov – torej je postopek TIP TIG skoraj trikrat cenejši. 12-palčna cev Schedule 80 bo zahtevala le 10 spojev, da se povrne vložek v nakup TIP TIG-a s približno 1330 evrov prihranjenih na varjeno cev. Standardni TIG potrebuje približno 21 ur dela pri približno 8,3 h tehnološkega časa in 4 kg polnilne žice, kar stane približno 1900 evrov. TIP TIG zahteva le približno 5,5 h dela z 2,5 h tehnološkega časa s 3

Inovativna tehnologija hladilno mazalnih sredstev, primerna za vse materiale in obdelave. Izkušnje uporabnikov dokazujejo visoko učinkovitost in stabilen delovni proces: brez dodajanja servisnih aditivov

ABC maziva d.o.o. Bravničarjeva 13, 1000 Ljubljana tel: +386 1 5136 242 info@abcmaziva.com www.abcmaziva.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

37

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE kg polnilne žice, kar stane približno 530 evrov. Gre torej za veliko razliko, ki drastično spremeni vaš čas in razporeditev virov. Varjenje TIP TIG je bolj učinkovito. Zaradi edinstvenega sistema za dovajanje vroče oscilirajoče žice z nihanjem taline zvara je produktivnost procesa bistveno hitrejša kot pri tradicionalnem TIG, kar pohitri proces varjenja. Od tod izvira večina prihrankov, vendar je v igri veliko več dejavnikov. Za razliko od standardnega varjenja TIG postopek TIP TIG ne zahteva ročnega podajanja žice v talino zvara z uporabo nožnega pedala, ustavljanjem in ponovnim zagonom obloka ter menjavo dodajnega materiala. TIP TIG lahko uporabljate za varjenje korenskih varkov, polnilnih varkov in temenskih varkov, kar pomeni manj potrebne opreme in uporabljenih procesov. Pogosto je treba, na primer pri varjenju cevi, uporabiti en postopek za varjenje korenskega varka in drugega za polnilne, temenske varke ali zadnji varek. Zaradi možnosti uporabe samo vira varilnega toka in delovanja z eno roko za vse varke je varjenje veliko enostavnejše. Primeri varjenih cevi posledično kažejo visoke prihranke glede stroškov, saj je postopek veliko hitrejši in enostavnejši. Če iz tradicionalnega varjenja TIG odstranimo na desetine spremenljivk, se je postopka TIP TIG lažje naučiti in ga izvesti.

Uvajanje in uporaba tehnologije varjenja TIP TIG Proces varjenja TIP TIG je od svojega začetka doživel velik razvoj in rast uporabe. Uporablja se v številnih industrijskih panogah, od vesoljske, jedrske, naftne in plinske do industrijske proizvodnje, ladjedelništva in obrambe. TIP TIG uporabljajo tako številne velike blagovne znamke kot tudi majhni proizvodni obrati. Nekatera najvidnejša imena, kot je SpaceX, so zaradi njegovih prednosti prešla s tradicionalnih postopkov varjenja na varjenje TIP TIG.

najmanjša napaka zahteva predelavo in popravljanje, TIP TIG zagotavlja metodo, ki lahko zadostno ustvari spoje brez nepotrebnih deformacij. To je še posebej pomembno glede na to, da je Starship izdelan predvsem iz nerjavnega jekla, ki ima ob pregrevanju številne težave. Patentirana dinamika varjenja TIP TIG je v vesoljski industriji ključnega pomena. Mešanje taline zvara zagotavlja porozno čiste zvare, ki dosledno prestajajo rentgenske teste, ne glede na debelino materiala. Motnje površinske napetosti, ki nastane z vnosom vibracij skozi vročo nihajočo žico, pomagajo odpraviti prirojene težave s taljenjem stranske stene značilne za zahtevne zlitine. Posledično je zvar ob strditvi brez poroznosti in zato brez težav prestane potrebna preverjanja.

CNOOC – Rezervoar za LNG Največji rezervoar za tekoči zemeljski plin na Kitajskem s kapaciteto 160.000 kubičnih metrov je bil varjen s tehnologijo TIP TIG. Gre za enega največjih rezervoarjev za LNG na svetu, izdelan pa je iz posebne 9-odstotne zlitine niklja, ki omogoča uporabo pri ultranizkih temperaturah. Z 99,18 % uspešno zvarjenih varov brez popravljanja pri večjih hitrosti varjenja je TIP TIG pomagal CNOOC doseči preboj na področju varjenja zahtevnih materialov, ki se jih uporablja pri ultranizkih temperaturah. Postopek varjenja TIP TIG je bil uporabljen za učinkovito varjenje notranjih stenskih plošč iz 9 % Ni jekla. S tem je CNOOC uspel doseči znižanje stroškov posameznega rezervoarja kar za eno tretjino. Postopek varjenja TIP TIG je bil uporabljen za učinkovito varjenje notranjih stenskih plošč iz 9 % Ni jekla. S tem je CNOOC uspel doseči znižanje stroškov posameznega rezervoarja kar za eno tretjino.

Izjemni projekti uporabe TIP TIG Postopek obločnega varjenja TIP TIG se uporablja v številnih vrhunskih projektih, kar dokazuje njegovo sprejetost v industriji. V tem članku smo se odločili predstaviti nekaj bolj zanimivih panog in blagovnih znamk, pri katerih je bil TIP TIG eden od razlogov za uspeh.

Aerospace – SpaceX Starship Mission Zasebno podjetje v vesoljski industriji SpaceX je eno izmed največjih in najbolj znanih imen na svetu, ki se ukvarja z raziskovanjem vesolja. Njihova najbolj ambiciozna projekta doslej sta Starship in Super Heavy Rocket. Pri obeh je bil uporabljen za varjenje njunih glavnih delov postopek TIP TIG. Videoposnetek, ki ga je objavil Elon Musk, prikazuje varilno ekipo Boca, ki spaja kovinske elemente v kupolo Starshipa. Kupola in njeni elementi so bili varjeni s TIP TIG-om. Glavni razlogi za uporabo TIP TIG-a pri izdelavi raket SpaceX so bili večja natančnost, trdnejši zvarni spoji in 20-odstotno zmanjšanje mase, je izjavil Musk. Kakovost zvara je v letalstvu izjemnega pomena pri vseh uporabah. Nizek vnos toplote pri postopku varjenja z vročo žico TIP TIG omogoča odličen nadzor nad deformacijami. V zelo kritičnih strukturnih sestavnih delih, kjer 38

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Zaključek Varjenje TIP TIG je učinkovit in hiter postopek varjenja, ki zagotavlja nadstandardne rezultate kakovosti zvarov. Njegove edinstvene metode podajanja vroče oscilirajoče žice omogočajo zagotavljanje dosledne kakovosti zvara ob najkrajšem možnem času varjenja. Številne varilnice in posamezniki tega načina varjenja še ne poznajo, bi jim pa vsekakor lahko koristil. Tehnologija ni namenjena samo za industrijsko uporabo. Bistveno znižanje stroškov in potrebna znanja za izdelavo kakovostnih zvarov so nekaj, kar potrebuje vsaka varilna delavnica. Če ste strokovnjak za varjenje, bi morali razmisliti o uvedbi TIP TIG v vaš nabor varjenja. Viri: • • •

Uradna spletna stran TIP TIG Nov postopek, nova dinamika varjenja pri The Fabricator Revija Welding Productivity Magazine, 2017, strani 38–42

www.ipro.si

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Od prototipa do majhnih serij Pod sloganom »Od prototipa do male serije« SDFS Smarte Demonstrationsfabrik Siegen širi proizvodnjo za avtomatizirane varilne sklope. SDFS skupaj s partnerjem Carlom Cloos Schweisstechnik GmbH izvaja proizvodnjo in male serije v sodobnem strojnem parku. Z učinkovito proizvodnjo specifičnih izdelkov ponuja SDFS najsodobnejšo, pametno proizvodnjo visoke kakovosti. S sodelovanjem z Univerzo v Siegenu in laboratorijem za strojna orodja WZL Univerze RWTH Aachen zagotavlja SDFS povezavo med znanostjo in industrijo. Mladi talenti so motivirani; študentom je omogočen neposreden dostop do resničnega produkcijskega okolja. V SDFS se najnovejše ugotovitve raziskav pretakajo v proizvodnjo – za digitalizirano in trajnostno proizvodnjo. SDFS ponuja odlične pogoje za testiranje ustreznosti izdelkov in procesov za serijsko proizvodnjo. V celoti podpirajo proizvodnjo od prototipa do serije. To omogočajo sodobni stroji, ki jih sestavljajo kompaktni varilni sistem QIROX CS-40 in sistemi za ročno varjenje podjetja CLOOS. Opremljen s 7-osnim varilnim robotom QIROX QRC-350-E in vmesnikom Industry 4.0 C-Gate IoT Platform je kompaktni sistem QIROX primeren za maloserijsko proizvodnjo. Pri SDFS je poudarek na digitalizaciji: s platformo C-Gate IoT je mogoče vse procesne podatke centralno zabeležiti in obdelati, ob hkratnem spremljanju in ocenjevanju. Sistem je mogoče popol-

noma prilagoditi zahtevam strank. S funkcijami kot so nadzorne plošče, inteligentne možnosti ocenjevanja, mobilni dostop, aplikacije v oblaku ter vrednotenje KPI, lahko SDFS skupaj s CLOOS zagotavlja najsodobnejšo proizvodnjo. SDFS ima rešitev za komponente, ki poleg varjenja zahtevajo tudi strojno obdelavo. SDFS v sodelovanju s partnerskim podjetjem Achenbach Buschhütten ponuja vrtanje, rezkanje in struženje lastnih zvarjenih komponent. Bogate izkušnje SDFS, CLOOS in Achenbach Buschhütten omogočajo hitro in fleksibilno izvedbo naročila. demofabrik-siegen.de/produktion

DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE

Vabilo na

62. IFC PORTOROŽ 2022 Livarna kot dobavitelj prihodnosti z livarsko razstavo 14.-16. SEPTEMBER 2022

Rok za oddajo uradne prijavnice za predavatelje z naslovom in osnutkom je 30. april 2022. Rok za oddajo uradne prijavnice za razstavljavce je 31. julij 2022 ali do zapolnitve razstavnih prostorov. DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE Lepi pot 6, p.p. 424, 1001 Ljubljana T: +386 1 2522 488 • drustvo.livarjev@siol.net

www.drustvo-livarjev.si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

39

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Raziskovalci Univerze Wisconsin– Madison razvijajo nov postopek laserskega selektivnega pretaljevanja, ki lahko zmanjša količino napak Raziskovalci z Univerze Wisconsin-Madison v ZDA so razvili nov postopek laserskega selektivnega pretaljevanja, ki zagotavlja, da imajo kovinski deli, izdelani s tehnologijo AM, bistveno manj napak, kot so na primer pore in razpoke. Ekipa, ki jo sestavljajo Lianyi Chen, profesor strojništva na Univerzi Wisconsin-Madison, ter doktorska študenta Luis Escano in Minglei Qu, je svoje ugotovitve objavila v reviji Nature Communications. Qu je prvi avtor študije, soavtorji pa so Qilin Guo, Luis Escano, Ali Nabaa, S Mohammad H Hojjatzadeh in Zachary A Young – vsi podiplomski študenti v Chenovem laboratoriju. Med postopkom se uporabljajo keramični nanodelci, s katerimi se nadzira nestabilnost med aditivno proizvodnjo. Med postopkom laserskega selektivnega pretaljevanja laser topi tanke plasti kovinskega prahu. Material se nato ohladi in tvori končni kovinski del. Vendar, ko laser deluje na material v prahu, se površina prahu segreje na temperaturo vrelišča in ustvari vročo paro. To izhlapevanje ustvarja pritisk, ki pritiska na bazen taljenega materiala, kar povzroči, da izbruhnejo kapljice. Te kapljice lahko povzročijo nepredvidljive okvare v aditivno izdelanem delu, lahko med seboj tudi trčijo in se združijo. Ob tem nastane še večja kapljica, ki lahko ustvari dodatne težave v procesu aditivne izdelave. Z oblaganjem kovinskega prahu s keramičnimi nanodelci bi raziskovalci Univerze Wisconsin-Madison lahko nadzorovali te nestabilnosti. Z uporabo hitrega sinhrotronskega rentgenskega slikanja in teoretične analize so ugotovili, da je premaz z nanodelci stabiliziral bazen taline in preprečil, da bi se kapljice tekočine razpršile in tvorile večje škropljenje.

» Profesor strojništva Univerze Wisconsin–Madison Lianyi Chen (levo) in

doktorska študenta Luis Escano in Minglei Qu (desno) so razvili nov postopek PBF-LB za zmanjšanje napak v aditivno izdelanih delih

»Z uporabo kovinskega 3D-tiskanja nismo mogli dosledno izdelovati izdelkov enako visoke kakovosti in zanesljivosti, kot se jih lahko izdela po klasičnih metodah. To pomeni, da imamo velike pomisleke glede uporabe 3D-tiskanih delov za kritične ali nosilne aplikacije, pri katerih slaba kvaliteta ni dopustna,« je dejal Lianyi Chen. "Problem kakovosti je največja ovira za uporabo kovinskega 3D-tiskanja v različnih aplikacijah.« »Predstavljamo način za rešitev izziva kakovosti, tako da naredimo kovinsko tehnologijo 3D-tiskanja veliko bolj zanesljivo, izdelki so lahko brez napak,« je nadaljeval Chen. Ob tem načrtujejo, da bi razvoj lahko privedel do izboljšav v široki paleti aplikacij, vključno z laserskim poliranjem, laserskim oblaganjem, varjenjem, litjem, nadzorom stabilnosti tekočin in še več. Z uporabo nanodelcev imajo kapljice tekočine nekakšen oklep na površini, tako da se ob trku ne združijo. www.wisc.edu

Eplus3D ima v Avstriji dva nova partnerja Eplus3D, s sedežem v Hangzhouju na Kitajskem, je sklenil partnerstvo s HAGI GmbH in ISG Dental GmbH, ki imata sedež v Avstriji, z namenom približevanja aditivne proizvodnje avstrijskemu trgu. ISG Dental je vodilni dobavitelj digitalne dentalne tehnologije, kot so rentgen, implantacija in 3D-skeniranje za zobozdravnike in laboratorije. Z lastnim digitalnim zobozdravstvenim laboratorijem DDLab naj bi podjetje želelo uvajati novosti na področju aditivne proizvodnje kovin. Eplus3D je sodeloval z ISG Dental, da bi skupaj ustvarili popolne rešitve. Epluse3D je uporabil svoj dvojni laserski stroj za aditivno proizvodnjo EP-M150 za izdelavo delnih okvirjev, pa tudi kron, mostičkov, paličic in opornikov iz CoCr in titanovih zlitin. Skupaj s 5-osnim rezkalnim sistemom je implementirana najsodobnejša rešitev hibridne proizvodnje, ki lahko s tehnologijo AM prikaže različne možnosti. Z znanjem in izkušnjami rezkanja več kovinskih in nekovinskih materialov ter aditivne proizvodnje z različnimi polimernimi tehnologijami, kot sta DLP in SLA, lahko svojim strankam predlagajo 40

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

delovne procese, ki so stroškovno učinkovitejši ter boljši od konkurenčnih. Skupaj z drugim partnerjem, HAGI, Eplus3D deli svoje obsežno znanje v industrijskih sektorjih. HAGI ponuja vodenje livarstva, litja in projektov za avtomobilsko in energetsko industrijo. Z Eplus3D HAGI širi svoj portfelj tehnologij za aditivno proizvodnjo, tako da vključuje sisteme Binder Jetting in lasersko selektivno pretaljevanje kovin. www.eplus3d.com www.hagi.at www.isg-gmbh.at

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Poročilo AMPOWER 2022 kaže rast aditivne proizvodnje Svetovalno podjetje AMPOWER iz Hamburga v Nemčiji je objavilo četrto letno poročilo za industrijsko aditivno proizvodnjo. Poročilo AMPOWER 2022 analizira svetovni razvoj industrije v letu 2021 in ponuja obete za prihodnjih pet let. AMPOWER je opazil okrevanje trga aditivne proizvodnje v drugem letu pandemije, pri čemer je svetovni trg aditivne proizvodnje kovin in polimerov leta 2021 znašal 8,33 milijarde evrov, z več kot 16-odstotno medletno rastjo.

» Celoten razvoj trga za industrijsko aditivno proizvodnjo kovin in polimerov od 2020 do 2026; napoved z vidika dobavitelja

Objekti za AM delov so se po počasnem letu 2020 večinoma vrnili v polno zmogljivost, dobavitelji pa so lahko nadoknadili izgubljene posle. Ta trend naraščanja, ki se je začel konec leta 2020, se je nadaljeval tudi v letu 2021, kljub nenehnim gospodarskim izzivom, ki obstajajo po vsem svetu. Nenehne motnje dobavne verige naj bi preprečile še močnejšo rast. Dobavitelji sistemov, ki se soočajo z naraščajočim povpraševanjem, so trpeli zaradi pomanjkanja določenih kritičnih delov, dobavni roki pa so se ponekod močno povečali. »Danes predstavljajo t. i. posteljne metode večino prodaje, vendar v prihodnjih petih do desetih letih nove tehnologije rastejo hitreje,

kar nakazuje precejšnje povečanje produktivnosti,« je povedal dr. Maximilian Munsch, soavtor poročila in upravljalni partner pri AMPOWER. Poročilo temelji na več kot 300 osebnih intervjujih, ki jih je opravilo podjetje, skupno število podatkovnih točk za pridobitev podatkov poročila AMPOWER 2022 pa presega 23.600. Anketirani dobavitelji strojev pokrivajo več kot 90 odstotkov sistemske baze, nameščene po vsem svetu, pri čemer je poleg dobaviteljev poseben poudarek na anketiranju uporabnikov, da se omogoči v povpraševanje usmerjeno vrednotenje prihodnjega razvoja trga. www.additive-manufacturing-report.com

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

41

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Sodelovanje s strokovnjaki na področju fotonike omogoča izkoriščanje novih aplikacij

Skenirna glava z oblikovalcem žarka poveča pretočnost pri proizvodnji gorivnih celic Podjetje Scanlab GmbH skupaj s sestrskima podjetjema Blackbird Robotersysteme GmbH in Holo/Or Ltd. razvija nove obetavne sistemske koncepte za laserske aplikacije, kot je lasersko varjenje bipolarnih plošč in aditivno proizvodnjo oziroma 3D-tiskanje kovin. Uporaba oblikovalcev žarkov, izdelanih po meri, je nova postavitev za skeniranje, ki je pokazala potencial in omogoča skoraj podvojitev produktivnosti varjenja bipolarnih plošč za vodikove gorivne celice. Tehnologija gorivnih celic že dolgo velja za zelo specifično tržno področje. Zaradi faze prehoda pri generaciji električne energije in iskanju alternativnih pogojev se lahko zgodi, da se bo na trgu bistveno povečalo povpraševanje po tej tehnologiji. Za učinkovito masovno proizvodnjo vodikovih gorivnih celic je treba zagotoviti povečano pretočnost varjenja kovinskih bipolarnih plošč, ki se uporabljajo za izdelavo paketov plošč v gorivnih celicah. Visoke hitrosti varjenja zahtevajo sisteme za hitro skeniranje in laserje visoke moči, pri čemer je na voljo oboje. Kljub temu pa je proces varjenja tisti, ki definira največjo dosegljivo hitrost celotnega postopka izdelave. Če se prekorači določena hitrost varjenja, lahko pride do napak na varjenem spoju. Podjetje Blackbird Robotersysteme je postavilo preizkuševališče z vgrajenim sistemom za dvodimenzionalno skeniranje intelliSCAN proizvajalca Scanlab in z oblikovalcem žarka, ki je nastavljiv po celotnem območju Flexishaper proizvajalca Holo/Or. Postavitev uporabljenega oblikovalca žarka predstavlja kombinacijo optične zasnove, ki ima vgrajen tako difrakcijske optične elemente kot tudi sistem za skeniranje. Preizkusi so pokazali, da se hitrost varjenja lahko poveča s 45 m/min na 70 m/min, ne da bi se pri tem pojavile napake pri varjenju.

» Nastavitev sistema za skeniranje z laserskim oblikovalcem žarka z difrakcijskimi optičnimi elementi. | Vir: Blackbird Robotics

42

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Uporaba izkušenj na področju varjenja in difrakcijskih optičnih elementov Varjenje tanke pločevine bipolarnih plošč ima podobne zahteve kot proces laserskega taljenja prahu v plasteh (LPBF – Laser Powder Bed Fusion). Oba procesa zahtevata skeniranje področja velikosti do 500 x 500 mm2 s tipično hitrostjo obdelave približno do 1 m/s ali manj. Prav tako tudi pri 3D-tiskanju kovinskih materialov hitrost obdelave ni omejena z razpoložljivo hitrostjo skeniranja ali močjo laserskega žarka, temveč sam postopek omejuje pretočnost. To pa pomeni, da vzpodbudni rezultati laserskega varjenja predstavljajo prvi korak tudi pri optimizaciji postopka laserskega taljenja prahu v plasteh. Skupaj povezana podjetja predstavljajo zaupanje, ki je potrebno za tako tesno sodelovanje, ki omogoča izkoriščanje inovativnih rešitev. Le tako sodelovanje omogoča odprto analizo prihajajočih zahtev trga in prenos v skupni razvoj, poudarja Georg Hofner, direktor podjetja Optilab. Sestrska podjetja zagotavljajo podjetju Blackbird Robotersysteme komponente, ki jih lahko spremenijo v otipljive prednosti na trgu in pri strankah na podlagi specifičnih izkušenj in aplikativnega znanja, dodaja Christian Messer, direktor podjetja Blackbird Robotersysteme. Ravno to pa je sodelovanje, ki ustvarja visoko vrednost izdelkov, to je kombinacija edinstvenega strokovnega znanja na področju oblikovanja žarkov podjetja Holo/Or in temeljito razumevanje trga, ki ga imata sestrski podjetji, zaključuje Israel Grossinger, lastnik in predsednik podjetja Holo/Or. Naslednji korak bo testiranje koncepta laserskega varjenja s sistemom večjega obsega, kar bo omogočalo hkraten razvoj različnih aplikacij. S tem ko skenirni sistem fiberSYS dosega zahteve tako procesa laserskega taljenja prahu v plasteh kot tudi laserskega varjena, je integracija difrakcijskih optičnih elementov v ta skenirni sistem, ki je še posebej primeren za stroje z večjim številom laserskih glav, zajeta v nadaljnji razvoj podjetij Scanlab, Blackbird Robotersysteme in Holo/Or. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ] www.scanlab.de www.blackbird-robotics.de www.holoor.co.il

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Velo3D je za svoje stroje Sapphire izdelal Hastelloy X, zlitino na osnovi niklja Podjetje Velo3D, Campbell v Kaliforniji, ZDA je začelo aditivno proizvodnjo delov iz Hastelloy® X, zlitine na osnovi niklja, primerne za aditivno proizvodnjo Laser Beam Powder Fusion (PBF-LB), ki je izjemno odporna proti koroziji in oksidaciji. Hastelloy X se zaradi visoke temperaturne trdnosti najpogosteje uporablja za izdelavo delov za plinske turbinske motorje, za dele zgorevalnega območja. »Aplikacije za proizvodnjo električne energije, kot so industrijske plinske turbine, so ključne za Velo3D, zato je pomembno, da pripravimo prave materiale, ki bodo ustrezali temu trgu,« je pojasnil Benny Buller, ustanovitelj in izvršni direktor Velo3D. »Še naprej bomo plasirali več vrst združljivih materialov, ki strankam omogočajo tiskanje delov, ki jih prej niso mogli, vendar s še boljšimi lastnostmi od tistih, ki jih izdeluje tradicionalna proizvodnja.« Podjetje Sierra Turbines, San Jose v Kaliforniji, ZDA, je pred kratkim sodelovalo z Velo3D, da bi aditivno izdelali prototip za svoj 20 kW mikroturbinski motor v Hastelloyu X. Družba si prizadeva izdelati 95 % svojih motorjev preko AM kovin, pri čemer lahko izkoristi svobodo oblikovanja, ki je zagotovljena preko procesa Velo3D SupportFree. »Sierra Turbines želi zračne in elektro-energetske sisteme prepeljati v nov način proizvodnje,« je dejal Roger Smith, ustanovitelj in izvršni direktor Sierra Turbines. »To pomeni, da je treba prema-

» Velo3D je za svoje stroje za AM Sapphire® izdelal Hastelloy X. Idealen je za aditivno proizvodnjo delov za plinske turbinske motorje.

kniti meje mogočega, da ustvarimo toplotno bolj odporne, lažje vzdrževane in učinkovitejše plinske mikroturbine. Tehnologija Velo3D je idealna rešitev za izdelavo teh turbin.« Patentirani postopek SupportFree, ki ga je patentiral Velo3D, zmanjšuje upoštevanje podpornih konstrukcij za zapletene prehode, plitke previse in nizke kote. V povezavi s svojim brezkontaktnim reaktorjem lahko njegov AM proces ustvari zapletene ohlajevalne poti in kanale za dovajanje goriva, ki so potrebni za dosego prenosa tekočine z visoko izhodno močjo in električne energije. Iz podjetja so pred kratkim sporočili, da bo v zadnjem četrtletju 2020 na voljo nov, meter visok sistem za AM. To pomeni, da bodo lahko s PBF-LB aditivno proizvodnjo izdelovali nove dele za industrijsko rabo brez podporne konstrukcije. Velo3D-ov stroj Sapphire se lahko uporablja s titanom 64, zlitino Inconel 718, aluminijem F357 in Hastelloy X. www.velo3d.com www.sierraturbines.com

Siemens NX – povsem vodilna rešitev za integrirano proizvodno okolje Multi - CAD Design

PRODUCT DESIGN

Priprava modela za NC obdelavo

CAM

MANUFACTURING ENGINEERING

DNC

Verifikacija CNC

CNC

SHOP FLOOR PRODUCTION

TEAMCENTER DATA AND PROCESS MANAGMENT

3D Model, PMI, CAE ...

CMM programiranje

Knjižnice orodij

Informacije za proizvodnjo

Upravljanje z orodji

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

CMM preverjanje

43

ITS d. o. o. – Siemens Solution Partner, Ruska ulica 1, 1000 Ljubljana | Tel.: +386 1 2347 624, E-mail: info@its-plm.si, Web: www.its-plm.si

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Hlajenje procesne vode v industriji s hladilnimi stolpi Hladilni stolpi so posebna izvedba hladilnikov vode, kjer zunanji zrak hladi vodo ali mešanico vode in glikola s prenosom toplote na zrak in z izhlapevanjem. Delujejo na način, ki ne potrebuje hladilnega plina in za hlajenje izkoristi zunanji zrak, ki je zastonj in ga je v izobilju. Glede na princip delovanja obstajajo hladilni stolpi odprtega in hladilni stolpi zaprtega tipa.

Hladilni stolpi odprtega tipa Topla voda doteka v hladilni stolp in se po šobah na vrhu stolpa razprši po satju (slika 1). Tu se voda porazdeli in ima največjo možno površino izpostavljeno zraku. Ventilator, ki je običajno na vrhu hladilnega stolpa, vleče zrak iz rež na spodnjem delu in ustvarja tok zraka preko satja. Ta zrak odvzema toploto vodi s prenosom toplote in z izhlapevanjem. Pred ventilatorjem je postavljen še eliminator vodnih kapljic, ki ujame kapljice v toku zraka in zmanjša porabo vode. Ohlajena voda pade v bazen na dnu hladilnega stolpa, od tam jo črpalka pošlje nazaj v napravo, ki se hladi in cikel se ponavlja.

kroga, ki potem pade v bazen in jo od tam črpalka pošlje nazaj do šob. Ta tip hladilnega stolpa se izbere, kadar se zaradi higienskih ali drugih razlogov ne želi, da hladilni medij pride v stik z okoljem. Pri zaprtih vodnih stolpih se ob dovolj nizki temperaturi lahko pršenje vode tudi izklopi in se hladilni medij v ceveh hladi samo s pretokom zraka – princip dry-cooling.

Hladilni stolpi zaprtega tipa Pri zaprtem tipu pa je hladilni medij (voda ali voda, mešana z glikolom), ki ga je treba hladiti, ločen od zunanjega zraka in vode sekundarnega kroga, ki jo uporablja hladilni stolp. Hladilni medij kroži po zaprtih ceveh, na katere šobe pršijo vodo iz sekundarnega Izstop toplega, vlažnega zraka Ventilator Eliminator vodnih kapljic Vstop tople vode Satje

» Slika 2: Zaprti tip hladilnega stolpa Vstop hladnega, suhega zraka Izstop ohlajene vode

» Slika 1: Princip delovanja odprtega tipa hladilnega stolpa 44

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Čeprav se uporablja hlajenje z zunanjim zrakom, proces izhlapevanja pri obeh vrstah hladilnih stolpov omogoča, da se voda ohladi tudi pod zunanjo temperaturo zraka. Izhlapevanje je pojav, ko del vode preide iz tekočega v plinasto stanje tudi pod temperaturo vrelišča. Za spremembo agregatnega stanja iz tekočega v plinasto je potrebna določena količina toplote, ki jo proces vzame iz vode in jo posledično ohladi.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Prednosti hladilnih stolpov Glavna prednost hladilnih vodnih stolpov v primerjavi s klasičnimi hladilniki s plinskim krogom in kompresorjem so manjši stroški zaradi preprostega principa delovanja. Za delovanje ni potreben kompresor ali hladilni plin, ampak samo ventilator, kar zmanjša stroške pri nakupu, porabi elektrike in vzdrževanju. Za isto hladilno moč hladilni stolpi običajno porabijo manj energije, kar se še posebej pozna pri večjih sistemih, kjer je strošek električne energije visok. Ker za delovanje ne uporabljajo plina, so bolj ekološki in ni potrebna zakonsko določena kontrola o uhajanju plina na vsakih 3 do 12 mesecev kot pri nekaterih klasičnih hladilnikih z večjo količino plina. Hladilni stolpi imajo običajno manjšo tlorisno površino in zavzamejo manj prostora. Konstrukcija hladilnih stolpov omogoča dostop do vseh komponent pri vzdrževanju.

Najpogostejša področja uporabe hladilnih stolpov: • • • • • •

proizvodnja plastike in gume, toplotna obdelava kovin, nakupovalni centri v kombinaciji z vodno hlajenimi hladilniki, klimatizacija stavb pri določenih temperaturnih pogojih, jedrske elektrarne in termoelektrarne. rafinerije nafte.

Tako vodni stolpi kot klasični hladilniki imajo svoje prednosti in slabosti, zato je izbira enega ali drugega odvisna od industrije

» Slika 3: Primer hladilnega stolpa in specifičnih zahtev. Na primer: vodni stolpi so cenejši tako pri nakupu kot vzdrževanju, medtem ko so klasični hladilniki precej bolj neodvisni od zunanjih razmer. Zaradi številnih vplivnih veličin in posebnih zahtev uporabnikov je pri izbiri priporočljiv posvet z izkušenimi tehniki podjetja OMEGA AIR d. o. o. Ljubljana. www.omega-air.si

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana T +386 (0)1 200 68 00 info@omega-air.si Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000 Ljubljana, Slovenija www.omega-air.si

TLAČNA OBMOČJA 16 bar 50 bar 100 bar 250 bar 420 bar

TIPI FILTROV Predfiltri Mikrofiltri Filtri z aktivnim ogljem Procesni filtri Sterilni filtri

TOČKE ROSIŠČA +3°C -25°C -40°C -70°C

MEDIJI Stisnjen zrak N2, O2 Naravni plin CO2, H2, He

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

45

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Mala šola mazanja

Laboratorijske analize maziv Dr. Milan Kambič

Uporabnika maziv vedno zanima stanje maziv v uporabi. Najpogosteje v ta namen odvzamemo vzorec maziva, ga analiziramo v kemijskem laboratoriju in stanje določimo na osnovi rezultatov analize. Potem lahko po potrebi izvedemo primerne vzdrževalne ukrepe, kot na primer filtriranje olja, menjava polnitve in podobno. O vzorčenju smo pisali v predhodnem prispevku Male šole mazanja, tokrat pa bomo obravnavali laboratorijske analize odvzetih vzorcev maziv.

Vzorec maziva posredujemo v analizo ustreznemu kemijskemu laboratoriju. V najboljšem primeru je ta v okviru podjetja, kjer smo opravili vzorčenje. Žal pa le redki laboratoriji razpolagajo z vso potrebno opremo za določitev vseh potrebnih parametrov, na osnovi katerih lahko zanesljivo ocenimo stanje tekočine. Največkrat je vzorec treba poslati v analizo proizvajalcu maziva. Ta ima poleg primerne laboratorijske opreme seveda tudi potrebno kompetenco za ocenjevanje stanja maziva, saj ga od vseh tudi najbolje pozna [1].

Parametri za ocenjevanje stanja olja Parametri, ki jih običajno določamo pri analizi in na osnovi katerih ocenjujemo stanje olja, so naslednji: • kinematična viskoznost [mm2/s] (40 °C, 100 °C), • indeks viskoznosti [ - ], • gostota [g/cm3], • plamenišče [°C] (slika 1) • nevtralizacijsko število [mg KOH/g], • vsebnost vode [%], • vsebnost mehanskih nečistoč [%] » skupno, » porazdelitev po velikosti®razred čistosti, » elementna sestava ... • nagnjenost k penjenju • drugi » videz, » barva, » vonj, » vsebnost pepela … Omeniti moramo, da za zanesljivo oceno stanja, poleg zgoraj naštetih parametrov, potrebujemo tudi podatke o začetnem stanju olja in podatke o rezultatih morebitnih predhodnih analiz. Poleg izmerjenih vrednosti je za oceno stanja namreč treba poznati trend njihove spremembe. Na ta način namreč lahko, poleg ocene trenutnega stanja, predvidimo tudi dogajanje v bližnji prihodnosti.

Kaj mora zajemati primerno poročilo o rezultatih analize? Poročilo o rezultatih analize mora vsebovati podatke, iz katerih je nedvoumno razvidno, na kateri vzorec maziva se nanaša. PriporoDr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str., • direktor tehnične službe, Olma, d. o. o.

46

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Slika 1: Določanje plamenišča v odprti (levo) in zaprti (desno) posodi čeno je, da vsebuje podatke o odvzemu vzorca (podjetje, oddelek, oznaka stroja, mesto odvzema, datum …). Primer poročila o rezultatih analize prikazuje slika 2. Prikazana oblika ni edina možna in pravilna, lahko pa služi kot smernica. Analiza mora zajemati določitev različnih parametrov, ki ob poznavanju zgodovine (podatki o svežem olju, začetno stanje, rezultati predhodnih analiz) omogočajo zanesljivo oceno stanja. Navedene morajo biti metode, po katerih so bili parametri določeni, in enote, v katerih so prikazane vrednosti meritev. Lahko so navedena tudi področja normalnih vrednosti parametrov, kar olajša oceno rezultatov tudi uporabniku z manj znanja. Dobrodošlo je tudi, če so ob navedbi vrednosti za primerjavo navedeni rezultati morebitnih predhodnih analiz. Za uporabnika/naročnika analize je praktično najpomembnejši del poročila komentar rezultatov in mnenje o stanju maziva. Še zlasti to velja tedaj, kadar je eden ali več parametrov zunaj priporočenega območja in so predlagani različni korekcijski ukrepi ali menjava polnitve. Na žalost pa se velikokrat zgodi, da poročilo prav tega ne vsebuje. Pogosto so rezultati ocenjeni kot dobri ali slabi brez dodatne obrazložitve. Večina proizvajalcev hidravličnih maziv uporabnikom njihovih maziv nudi brezplačne analize. Te po potrebi tudi opravljajo, vendar večkrat v omejenem obsegu, da si stroške znižajo. Včasih je to dopustno, saj nas morda zanima le vsebnost vode, pogosto pa ne in je zaradi tega zanesljivost ocene stanja manjša. V primeru pomanjkljivega poročila se vrednost opravljene analize zelo zmanjša, kljub temu da je bila opravljena korektno, upo-

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA rabnik pa je velikokrat prepuščen sam sebi in v dilemi, kaj rezultati analize zanj pomenijo in kako naj ukrepa naprej.

Razumevanje poročila o rezultatih analize Ob pregledu rezultatov analize si večkrat zastavljamo različna vprašanja. Ali so izmerjene vrednosti v normalnem območju? Kakšne so mejne vrednosti? Kakšne so vrednosti za sveže mazivo in kakšne po vgradnji na mesto uporabe? Normalne in mejne vrednosti za neko mazivo pozna proizvajalec. Včasih so mejne vrednosti vsebovane tudi v poročilu analize. Na željo nam bo proizvajalec prav gotovo posredoval želene informacije. Značilne vrednosti za sveže mazivo lahko razberemo iz tehnične dokumentacije (prospekt, varnostni list). Poudariti je treba, da vrednosti za sveže mazivo ne smemo enačiti z vrednostmi po vgradnji na mesto uporabe, saj se vrednosti od trenutka proizvodnje med transportom, skladiščenjem in vgradnjo lahko bistveno spremenijo. Zato je vedno po vgradnji priporočljivo opraviti vzorčenje in analizo, tako da ugotovimo dejansko začetno stanje, ki ga pri naslednjih analizah uporabimo kot referenčno vrednost. Ocena stanja vzorca in mnenje o stanju, ki je sestavni del poročila o rezultatih analize, upoštevata vse izmerjene parametre. Noben posamezni parameter ni zadosten za zanesljivo oceno stanja. Včasih se zgodi, da je kak parameter zunaj priporočenega območja, pa stanje še vedno ocenimo za dobro (morda je bil ta parameter že pri sveži tekočini v mejnem področju). Obratno pa so včasih vsi parametri v dopustnem območju, stanje pa ocenimo za kritično (morda jih je več na meji dopustnega območja, hkrati pa ugotovimo, da so se od predhodne analize njihove vrednosti zelo poslabšale.

» Slika 2: Primer poročila o laboratorijski analizi

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

47

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Kako resno jemati komentar poročila analize? Marsikdo se bo ob zgornjem vprašanju zamislil. Zakaj komentarja ne bi jemali resno? Če odštejemo peščico posameznikov, imamo v primeru laboratorijskih analiz, opraviti vendarle z resnimi institucijami, ne glede na to, ali gre za neodvisne in nevtralne laboratorije ali pa za laboratorije proizvajalcev maziv. No, prav za laboratorije proizvajalcev maziv se marsikdo vpraša, v kolikšni meri jim lahko zaupa. Pri tem ne gre za dvom o ustrezni opremljenosti in usposobljenosti, da o poznavanju maziv niti ne govorimo, temveč za dvom o poštenosti prikaza in komentarja rezultatov. Resda v takih primerih ne gre za nevtralno institucijo, toda skrb o (ne)poštenosti je odveč. Vemo, da lahko v primeru dvomov, pošljemo vzporedno odvzet vzorec v analizo tudi v kak neodvisni laboratorij. To ve tudi vsak proizvajalec maziv. Poleg tega se zaveda, da je glavni pogoj za dolgoročno uspešno sodelovanje s kupcem, delo z roko v roki in zmanjševanje stroškov

Ali ste vedeli?

kupca, ne pa obratno. Vsaka špekulacija v tej smeri je zato odveč. Večkrat pa pozabljamo, da je rezultat analize in komentar samo zadnji člen v verigi, ki se začne z vzorčenjem, označevanjem, hranjenjem in transportom vzorca do laboratorija. Vemo, da je veriga močna toliko, kot je močan njen najšibkejši člen. Z drugimi besedami, če je analiza opravljena še tako kakovostno in pošteno, so rezultati s komentarjem zanesljivi samo toliko, kolikor je reprezentativen vzorec maziva. Če ocenjujemo zgornje vprašanje s tega vidika, je seveda vmesno. Zaradi tega je potrebno dobro sodelovanje vseh ljudi v tej verigi, predvsem medsebojna izmenjava informacij. Samo na ta način bomo lahko zagotovili, da bodo rezultati analize s komentarjem ustrezali dejanskemu stanju maziva v uporabi. Viri [1] D. Lovrec in M. Kambič, Hidravlične tekočine in njihova nega, Maribor: Univerza v Mariboru, 2007.

Za zanesljivo oceno stanja moramo poznati tudi začetno stanje, pomagajo nam tudi rezultati prejšnjih analiz.

Laboratorijske analize vzorcev maziv , odvzetih med uporabo, običajno opravijo proizvajalci maziv.

Rezultati analize in mnenje o stanju so realni le, če je vzorec maziva reprezentativen.

Za uporabnika maziva je ključnega pomena, da poročilo o analizi vsebuje komentar rezultatov in mnenje o stanju.

› www.olma.si

Spoštovani!

ISSN 1318 - 7279

I I I I I I I I I

Letnik 25

Strokovni in znanstveni prispevki Iz prakse za prakso Ventil na obisku Novice - zanimivosti Aktualno iz industrije Novosti na trgu Podjetja predstavljajo Ali ste vedeli Dogodki

Ventil je znanstveno-strokovna revija in objavlja prispevke, ki obravnavajo razvojno in raziskovalno delo na Univerzi, inštitutih in v podjetjih s področja fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Revija želi seznanjati strokovnjake z dosežki slovenskih podjetij, o njihovih izdelkih in dogodkih, ki so povezani z razvojem in s proizvodnjo na področjih, ki jih revija obravnava. Prav tako želi ustvariti povezavo med slovensko industrijo in razvojno in raziskovalno sfero ter med slovenskim in svetovnim proizvodnim, razvojnim in strokovnim prostorom. Naloga revije je tudi popularizacija področij fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike še posebno med mladimi. Skrbi tudi za strokovno izrazoslovje na omenjenih področjih. Revija Ventil objavlja prispevke avtorjev iz Slovenije in iz tujine, v slovenskem in angleškem jeziku. Prispevkom v slovenskem jeziku je dodan povzetek v angleščini, prispevki v angleščini pa so objavljeni z daljšim povzetkom v slovenskem jeziku. Člani znanstveno strokovnega sveta so znanstveniki in strokovnjaki iz Slovenije in tujine. Revijo pošiljamo na več naslovov v tujini in imamo izmenjavo z drugimi revijami v Evropi. Revija je vodena v podatkovni bazi INSPEC. Štiriindvajsetletno izhajanje revije Ventil pomeni, da je v prostoru neprecenljiva za razvoj stroke. Uredništvo si skupaj z znantveno strokovnim svetom prizadeva za visokokvalitetno raven in relevantnost objav, ki bosta v prihodnosti vse napore usmerila v to, da bo kvalitetna raven še višja. V ta namen vključuje v znantveno strokovni svet priznane znanstvenike, raziskovalce in strokovnjake, ki s svojim znanjem vspodbujajo vsak na svojem področju objavljanje rezultatov razvojnega in raziskovalnega dela. Uredništvo spremlja razvoj stroke in znanstveno raziskovalno delo doma in vtujini preko konferenc, delavnic in seminarjev ter z izmenjavo tuje periodike.

revija Ventil Univerza za (4/2022) strojništvo, Aškerčeva 6, 1000 Ljubljana April • 124 • Letnik 17 48v Ljubljani, Fakulteta Tel.: 01/ 4771 704, Faks: 01/ 4771 772, E-pošta: ventil@fs.uni-lj.si, Internet: www.revija-ventil.si

Revija je priznana v tujini, še posebno na področju fluidne tehnike, kar želimo doseči tudi na področju mehatronike in avtomatizacije. Preko objav v reviji se promovirajo dosežki slovenske znanosti in industrijske proizvodnje. Revija je in bo tudi v prihodnje prostor za predstavljanje kvalitetnih razvojnih in raziskovalnih dosežkov slovenske industrije in raziskovalne sfere na področju fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Uredništvo

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Komunikacijske antene Ethertronics/Kyocera AVX

Miniaturne univerzalne komponente za vsako aplikacijo Naprave s področja digitalne elektronike se ne glede na to, ali gre za potrošniške ali pa za industrijske naprave, vse pogosteje uporabljajo na področju Interneta stvari (IoT), tako da potrebujejo nenehno povezovanje z omrežjem. Tudi če se z medmrežjem ne povežejo neposredno preko brezžične uporabe (WiFi), pogosto uporabljajo druge metode brezžičnega prenosa podatkov, kot je na primer protokol ZigBee. Brezžične povezave uporabljajo tudi naprave, ki pridobivajo podatke o geografski legi v okviru satelitskih sistemov za geopozicioniranje.

V vsakem od naštetih primerov za doseganje optimalnega sprejema oz. prenosa podatkov je potrebna posebna antena. Ker velika večina modernih komunikacijskih tehnologij temelji na zelo visokih radijskih frekvencah (UHF in SHF), je možna miniaturizacija oddajnikov. Pri tem morajo biti komponente zelo natančno izdelane in temeljito preizkušene. V nadaljevanju so predstavljeni tovrstni izdelki proizvajalca Ethertronics/Kyocera AVX, ki je nastala z združitvijo več uglednih podjetij. Izdelki te blagovne znamke omogočajo prenos in sprejemanje podatkov na podlagi različnih standardov, kot so LTE, 5G, WiFi, Bluetooth, Zigbee, NB-IoT, LTE-M, LoRa, ISM, GNSS, V2X in UWB.

Povezave preko Bluetooth/WiFi/ZigBee

» Površinske antene

zagotavljajo optimalnih parametrov prenosa podatkov ter ohranjajo kompaktnost celotne naprave. Vir: TME

»

Aplikacije, ki so združljive s priljubljenimi napravami, kot so tablični in namizni računalniki, ter dodatki HID, so najpogosteje opremljeni z moduli za povezave WiFi ali Bluetooth. V ponudbi trgovine TME so na voljo miniaturne antene, ki so večinoma namenjene za površinsko namestitev in zagotavljajo optimalne parametre prenosa podatkov ob ohranitvi kompaktnih mer celotne naprave. Zaradi frekvence delovanja so te antene združljive tudi z moduli ZigBee. Komunikacijski protokol ZigBee je varčen in enostaven za namestitev ter se pogosto uporablja v mikroprocesorskih sistemih.

Sistemi za geopozicioniranje GPS, BEIDOU, Galileo, GLONASS Čeprav je GPS najpopularnejši sistem geopozicioniranja, se je v zadnjih desetletjih razvilo več konkurenčnih tehnologij, ki postajajo vedno bolj priljubljene. To so kitajski sistem BEIDU, evropski sistem Galileo in ruski Antena proizvajalca Ethertronics/Kyocera AVX sistem GLONASS za uporabo v sistemih za geopozicioniranje. | (ГЛОНАСС). Ker vsi Vir: TME ti sistemi temeljijo na signalih s podobnimi parametri, podjetje Ethertronics/Kyocera AVX poleg anten, namenjenih za določen sistem, nudi tudi univerzalne antene.

»

Prenos preko omrežij GSM in LTE

» Miniaturne antene za mobilne

in alarmne naprave ter naprave odmaknjene od stacionarnih omrežij. | Vir: TME

V mobilnih in alarmnih napravah ter napravah, kot so vremenske postaje, ki so običajno odmaknjene od stacionarnih omrežij, se pogosto uporablja prenos podatkov preko mobilnega omrežja. V April • 124 (4/2022) • Letnik 17

49

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA katalogu TME so na voljo tako miniaturne antene za priključitev preko kontaktorjev MMCX kot tudi zunanje antene za priključitev preko SMA priključkov. Te antene so prilagojene za delo v najbolj uporabljenih frekvenčnih območjih, kot so 690–960 MHz, 1710–2200 MHz in 2500–2700 MHz.

Antene ISM Pri napravah, ki potrebujejo brezžični prenos preprostih sporočil na majhne razdalje, predstavljajo najbolj dostopno in priljubljeno rešitev moduli ISM, ki med drugim delujejo v frekvenčnih območjih blizu 868 MHz in 915 MHz. Keramične antene proizvajalca Ethertronics/Kyocera AVX zagotavljajo stabilno povezavo v teh frekvenčnih območjih in so kompaktno zasnovane. Podobno kot pri

prej opisanih izdelkih so tudi v tem primeru na voljo razširitvene ploščice, ki olajšajo namestitev kompaktne SMD-antene za namene izdelave prototipov. To so tiskana vezja, ki so tovarniško opremljena z anteno in SMA-priključkom.

Večpasovne in večfunkcijske antene

» Večpasovne antene proi-

zvajalca Ethertronics/Kyocera AVX namenjene aplikacijam v cestnem in železniškem prometu ter mobilnih napravah. | Vir: TME

» Antene ISM predstavljajo cenovno

dostopno rešitev za brezžično povezavo naprav na majhnih razdaljah. | Vir: TME

TME ponuja tudi večpasovne antene proizvajalca Ethertronics/Kyocera AVX. Te antene so sestavljene iz več anten, zaprtih v eno tesno ohišje, ter so namenjene za aplikacije v cestnem in železniškem prometu ter mobilnih napravah, ki se uporabljajo na prostem. Vsaka antena ima svoj posebej označen kabel, zaključen z vtičem SMA. Večina ohišij je odporna na prah in vodotesna, tudi v razredu IPX7. www.tme.eu

Elektronski transformatorji ETZ proizvajalca Zamel

Pretvorniki napetosti sistemov za razsvetljavo TME ponuja serijo elektronskih transformatorjev ETZ proizvajalca Zamel, namenjenih za uporabo s halogenskimi in določenimi LED-viri svetlobe, ki so varčni in se uporabljajo pri sodobnih arhitekturnih projektih za notranjo razsvetljavo, tako v industrijskih proizvodnih podjetjih kot tudi v pisarnah in stanovanjskih objektih. Transformatorji so prilagojeni za napajanje s tipično omrežno napetostjo 230 V AC in priklop preko prekritih vijačnih sponk. Nazivna izhodna napetost dosega 11,5 V AC. Inštalaterji lahko izbirajo med modeli z največjo močjo 50 W, 60 W, 70 W, 105 W, 150 W, 210 W ali 250 W, pri čemer je največji izhodni tok v območju od 4,3 A do 22 A. Izdelki iz serije ETZ so opremljeni s številnimi inštalacijskimi zaščitami, kot je toplotna za temperature nad 100 °C, proti kratkemu stiku in proti preobremenitvam. Pri toplotni preobremenitvi in kratkem stiku se izklopljen transformator samodejno vrne v običajen način delovanja, ko se ohladi oziroma, ko je odpravljen kratki stik. Izdelki so namenjeni za namestitev na omet in se lahko uporabljajo pri največji temperaturi okolja do 40 °C. Prednosti elektronskih transformatorjev znamke Zamel sta možnost uporabe s pametnimi zatemnjevalniki in uporabnost pri zelo majhnih obremenitvah do 0 W, ki se pojavijo pri napajanju nekaterih LED-virov svetlobe. Vsi izdelki so v skladu z mednarodnimi standardi za parametre napajanja svetil EN 60598 in varnost napajanja svetil EN 61347, zahtevami za elektromagnetno združljivost EN 61547 in EN 61000 ter dopustnimi ravnmi radioelektričnih motenj za vire svetlobe EN 55015. 50

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Elektronski transformator moči od 50 do 105 VA proizvajalca Zamel. | Vir: TME

» Elektronski transformator moči od 150 do 250 VA proizvajalca Zamel. | Vir: TME

Največje izhodne moči elektronskih transformatorjev, ki so priključeni na izmenično napajalno napetost 230 V, znašajo od 50 do 250 W, kar je odvisno od modela transformatorja. Teže posameznih modelov transformatorjev so od 100 do 225 gramov, medtem ko so zasnovani v razredu zaščite IP20. www.tme.eu

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

51

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Razširitev serije vakuumskih črpalk HiLobe s pametnimi visokozmogljivimi Rootsovimi črpalkami z visokimi črpalnimi hitrostmi • uporaba v območju nizkega in srednjega vakuuma • širok nabor različnih Rootsovih črpalnih postaj • široko območje nominalnih črpalnih hitrosti do 13.600 m³/h

» Podjetje Pfeiffer Vacuum širi svojo

serijo vakuumskih črpalk HiLobe s pametnimi visokozmogljivimi Rootsovimi črpalkami z visokimi črpalnimi hitrostmi. | Vir: Pfeiffer Vacuum

Podjetje Pfeiffer Vacuum, ki je eno izmed vodilnih svetovnih dobaviteljev vakuumske tehnologije, predstavlja novo kompaktno Rootsove črpalke z visokimi črpalnimi hitrostmi. Te Rootsove črpalke, ki so namenjene za serijo vakuumskih črpalk HiLobe, pokrivajo širok nabor aplikacij, ki zahtevajo hitro vakuumiranje velikih komor. Potencialna uporaba pri številnih industrijskih vakuumskih aplikacijah tako zajema postopek varjenja z elektronskim žarkom, vakuumske peči, hlajenje z zamrzovanjem in še posebej hitro vakuumiranje pri zapornih komorah ali sistemih za ugotavljanje puščanja. Te vakuumske črpalke so primerne tudi za uporabo pri postopkih izdelave površinskih prevlek. S svojo možnostjo nadzora črpalne hitrosti so zelo prilagodljive specifičnim zahtevam uporabnikov. V podjetju Pfeiffer Vacuum so zelo zadovoljni z dopolnitvijo serije vakuumskih črpalk HiLobe s predstavitvijo teh velikih Rootsovih črpalk, ki omogočajo doseganje širokega nabora nominalnih črpalnih hitrosti do 13.600 m³/h. Poleg tega pa so v podjetju ponosni za zelo kompaktno zasnovo in bistveno manjšo porabo električne energije v primerjavi s konvencionalnimi Rootsovimi črpalkami, razlaga Andreas Würz, produktni vodja pri podjetju Pfeiffer Vacuum. S svojim zmogljivim pogonskim konceptom dosegajo nove Rootsove črpalke približno 20 odstotkov krajše čase vakuumiranja v primerjavi s konvencionalnimi Rootsovimi črpalkami. Hitro vakuumiranje pa zniža stroške delovanja in poveča učinkovitost proizvodnih sistemov. Uporaba energijsko učinkovitih pogonov 52

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

in optimizirane geometrija rotorjev črpalk zniža stroške električne energije za več kot 50 odstotkov v primerjavi s konvencionalnimi Rootsovimi črpalkami. K temu veliko prispeva tudi koncept tesnjenja. Črpalke so hermetično tesnjene glede na okolico in imajo največjo raven notranjega puščanja 1x10-6 Pa m³/s, pri čemer so odstranjena dinamična tesnila, kar pomeni, da je treba črpalke vzdrževati le na vsaka štiri leta. Tehnologija pametnega uporabniškega vmesnika serije vakuumskih črpalk HiLobe zagotavlja optimalno prilagajanje procesa in spremljanje stanja opreme. Spremljanje stanja zagotavlja stalne informacije o stanju vakuumskega sistema. Poleg tega pa poveča razpoložljivost sistema, saj omogoča smotrno planiranje vzdrževanja in servisiranja in tako preprečuje drage ustavitve proizvodnje. Vse te prednosti tako zagotavljajo dolgo dobo obratovanja med posameznimi servisnimi posegi in izjemno visoko zanesljivost delovanja. Poleg posameznih komponent ponuja podjetje Pfeiffer Vacuum tudi širok nabor črpalnih postaj z Rootsovimi črpalkami, ki vsebujejo različne predčrpalke, gradacije in dodatke. Take črpalne postaje z Rootsovimi črpalkami se uporabljajo pri aplikacijah z nizkim in srednjim vakuumom in predstavljajo zanesljive rešitve, ki ponujajo visoke črpalne hitrosti v prehodnem območju od tlaka okolice do 10-3 hPa. Ustrezna kombinacija različnih vakuumskih črpalk predstavlja idealno rešitev za raznolike aplikacije na področju proizvodnje in raziskav. www.pfeiffer-vacuum.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Prehodili smo pot od obrtne delavnice do industrijskega podjetja z

Infor CloudSuite™ Industrial SyteLine

= ERP + APS + Configurator + Factory Track +...+EAM+

in z informacijskimi orodji

Infor OS™ - Operating Services

= UX + iPAAS + Data Lake + IoT + Mongoose + Birst + AI Coleman

stopili v

DIGITALIZACIJO 4.0 ! Nova platforma povezuje vaše obstoječe rešitve različnih proizvajalcev in nadgrajuje rutinski svet poslovnih ljudi in strojev z ad-hoc vpogledi in umetno inteligenco.

Obiščite nas v World Trade Centru, Ljubljana ali na www.in-informatika.si

WTC, Ljubljana

IN-INFORMATIKA, d.o.o. •

info@in-informatika.si

•

+386-(0)41-769321 April • 124 (4/2022) • Letnik 17

53

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Večfunkcijski varnostni releji

Varnostni elementi in dodatki za avtomatizirane sisteme V industrijskih okoljih, še posebej na proizvodnih linijah in v proizvodnih halah, so elementi, ki zagotavljajo varnost zaposlenih, izjemno pomembni. Med te elemente spadajo senzorji, ki zaznavajo nevarnosti, kot na primer prisotnost ljudi v nevarnih območjih, ter releji za izklop strojev v sili. Vsekakor morajo biti take komponente zanesljive in učinkovite ter hkrati v skladu z mednarodnimi normami in lokalnimi zakoni glede varnosti pri delu. Prav tako je standardizacija in široka funkcionalnost teh komponent zelo pomembna tudi za oddelke v podjetjih, ki so odgovorni za vzdrževanje avtomatiziranih sistemov, da varovalne elemente lahko uporabljajo na različnih kompleksnih področjih uporabe in tako varujejo tako delavce kot tudi neprekinjeno delovanje procesov. V takem primeru je najboljša rešitev uporaba elementov in celotnih sistemov, ki jih razvija in ponuja en zanesljiv dobavitelj. Medsebojna kompatibilnost varovalnih elementov, možnost njihove povezave ter razpoložljivost razširitvenih modulov tako skrajša čas namestitve in vzdrževanja ter ustavitev proizvodnje. V nadaljevanju sta predstavljeni dve produktni liniji varnostnih relejev ter serija magnetnih senzorjev proizvajalca Pilz, nemškega podjetja z več kot 70 leti izkušenj, ki velja za globalno vodilno podjetje na področju zaščite avtomatiziranih sistemov. Predstavljeni izdelki se lahko uporabljajo tako za izdelavo novih kompleksnih sistemov kot tudi za posodobitev ali vzdrževanje obstoječih strojnih inštalacij.

temperaturah od -10 °C do 55 °C, vendar obstajajo tudi različice, ki omogočajo uporabo pri nizkih temperaturah do -35 °C, tako da se jih lahko uporablja v zahtevnih pogojih na področju kemične in hladilne industrije. Določeni modeli imajo dodatne relejne povezave od 1 do 4 izhodov NC. V katalogu podjetja TME so na voljo tudi kompatibilni razširitveni moduli, ki omogočajo povečanje števila povezav na vsakem izhodu, to so komponente, ki delujejo z releji v načinu povratne zanke. Nekatere različice komponent serije PNOZ X so opremljene z izhodi, ki imajo programabilne zakasnitve do 30 sekund.

» Modul s petimi izhodi za

namestitev na vodila DIN. | Vir: TME

Serija PNOZ X Varnostni releji PNOZ X so specializirani moduli, ki se jih lahko namesti na vodila DIN. Funkcije teh relejev zajemajo spremljanje stikal za pritisk v sili, mejnih stikal in tlačno občutljivih stikal, vrat in loput, svetlobnih zaves, tlačno občutljivih podlog in drugih komponent za samodejno varovanje, ki se uporabljajo na delovnih mestih. Releji imajo 2 do 6 vhodov in 2 do 11 izhodov (NO), medtem ko je vsak opremljen z dvema elektromehanskima kontaktoma brez potenciala. Glede na model so ti releji prilagojeni za izmenično ali enosmerno napajalno napetost 12 V DC in 24 V AC ter območja delovanja od 24…240 V do 100…240 V izmenične ali enosmerne napetosti. Releji delujejo pri spreminjajočih se 54

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Serija PNOZ Sigma Varnostni releji PNOZ Sigma so bili razviti v kompaktni obliki, z različnimi funkcionalnostmi in sistemom hitre namestitve brez potrebe po profesionalnih orodjih. Širina modulov, ki se jih namesti na vodila DIN, znaša 12,5 mm do 45 mm. Sprednja stran relejev je opremljena z indikatorji LED, medtem ko se električne povezave sklenejo preko vzmetnih terminalov, kar omogoča namestitev z

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

55

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

revija

Vaša zanesljiva pot do srbskega trga.

vstavljanjem žic, tako da je celoten postopek zelo poenostavljen. Parametre relejev se lahko nastavlja preko tipk, ki so nameščene pod prosojnim zaklepnim pokrovom. Moduli so opremljeni z razširitvenimi konektorji na zgornjem delu ohišja, kar dodatno skrajša čas namestitve ter za do 20 odstotkov zmanjša potrebo po nepotrebnem ožičenju na minimalno potrebno za določeno aplikacijo. Osnovni in razširitveni moduli imajo 3 do 9 izhodov, pri čemer imajo določeni modeli izhode tranzistorskih signalov in enega, dva ali 3 nadzorne vhode. Releji te serije imajo enosmerno napajalno napetost 24 V in območje de12,5 mm širok modul modelovanja 48…240 V izmenične la opremljenega s tranzistorali enosmerne napetosti. skim izhodom. | Vir: TME Nekateri modeli relejev serije PNOZ Sigma so namenjeni sistemom ustavitve v sili, nadzoru vrat in varnostnih ovir ter spremljanju dvoročnega vklopa, kar operaterja varuje pred poškodbami rok. Podjetje Pilz ponuja tudi različice za spremljanje istočasnosti delovanja in hitrosti vrtenja.

»

Serija PSENmag Senzorji serije PSENmag se odlikujejo s svojo dolgo življenjsko dobo in robustnostjo ter dosegajo zahteve standarda varnostnih komponent v strojih ISO 13849-1 in standarda za stopnjo varnostne celovitosti EN 62061. Ti senzorji se uporabljajo za spremljanje položaja varoval, vrat in varnostnih ovir. Prilagojeni so za uporabo v zahtevnih industrijskih okoljih. Določeni modeli so izdelani v razredu zaščite IP69 in primerni za delo v temperaturnem razponu od -25 °C do 70 °C. Poleg tega pa je proizvajalec razvil tudi različice, ki se jih lahko varno uporablja v eksplozivnih okoljih in so certificirane v skladu z direktivami ATEX.

» Set magnetnih varnostnih stikal. | Vir: TME

Promovirajte svoje delo in predstavite svoje podjetje. Inovacije, novosti, pogovori z vplivnimi poslovnimi osebnostmi, reportaže s sejmov v Srbiji, regiji, Evropi … Vse na enemu mestu – v reviji Industrija.

56

tel./faks: +381 11 305 88 22 mob.: +381 60 344 84 28 April • 124 (4/2022) • Letnikoffice@industrija.rs 17 e-pošta:

Ti senzorji so opremljeni s konektorji M8 ali M12 in 10-metrskimi povezovalnimi kabli. Te komponente so na voljo v različici za delovanje na razdalji 3 mm do 12 mm, medtem ko imajo preklopno napetost do 24 V enosmerne napetosti. Ta serija zajema tudi senzorje z dvema ali tremi stikali NO ali parom stikal NO in NC. Senzorji so na voljo v pravokotnem ohišju z vodili za namestitev ali cilindričnem ohišju z zunanjim navojem M12 ali M30. Takšna raznolika ponudba omogoča uporabnikom, da poiščejo izdelke, ki so popolnoma primerni za njihove posebne aplikacije. www.tme.eu

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Mednarodni Celjski industrijski sejem (MIS) od 5. do 8. aprila 2022

Dan vzdrževanja – inženirska delavnica vzdrževanja dr. Franc Majdič

Neprestan razvoj in tekmovalnost na globalnem trgu zahtevata vedno večjo učinkovitost in dodano vrednost. Poleg potrebnih izumov, novih izdelkov in tehnoloških izboljšav se mora vzdrževanje vseskozi izpopolnjevati in izboljševati.

Od kvalitetnega vzdrževanja je odvisno, koliko bomo v proizvodnji izdelali in koliko dodane vrednosti ustvarili. Vzdrževanje, ki vključuje nova znanja in opremo, diagnostiko in prognostiko, lahko vsem omogoči bolj zanesljivo prihodnost. Na letošnjem dnevu vzdrževanja bomo skozi pet zanimivih predavanj predstavili sodoben pogled na vzdrževanje. Po dveletnem koronskem obdobju so se letos spomladi znova začele sejemske dejavnosti. V Celju je med 5. in 8. aprilom 2022 zelo dr. Franc Majdič • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani, IRT3000

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

57

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA uspešno potekal Mednarodni industrijski sejem (MIS), ki je poleg številnih razstavljavcev ponujal tudi obsejemske dejavnosti. Vsak dan so potekala različna predavanja v kongresnem delu Celjskega sejma. V četrtek je po štirih letih znova potekal Dan vzdrževanja – inženirska delavnica vzdrževanja v dvorani Celjanka. Delavnico sta skupaj s Celjskim sejmom soorganizirali Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani in strokovna revija IRT3000, ki je poskrbela tudi za pogostitev in brezplačen ogled sejma za študente ljubljanske in mariborske univerze. Moto letošnje delavnice je bil: »S sodobnim vzdrževanjem v zanesljivo in boljšo prihodnost!« Tudi letošnja delavnica je bila, kot prejšnje, dobro obiskana, prisotnih je bilo več kot 60 udeležencev. Delavnica se je začela ob 12.30 z uvodnim nagovorom izvršnega direktorja sejma, mag. Roberta Otorepca. Predstavil je problematiko sejemske dejavnosti, ki je mirovala dve leti, a je z veseljem sporočil, da je letošnji industrijski sejem znova zelo kvaliteten. Na letošnjem MIS je bilo na več kot 300 razstavnih prostorih predstavljenih več kot 800 blagovnih znamk iz več kot 30 držav. Gre za največji in najpomembnejši industrijski sejem v jugovzhodni Evropi. Omenjen je bil velik pomen vzdrževanja v današnjem času evropske in svetovne krize povezane z vojno v Ukrajini. Obstoječe stroje in naprave je treba dobro vzdrževati, da bodo lahko služili svojemu namenu in pripomogli k skupni blaginji. Sledilo je predavanje doc. dr. Franca Majdiča z naslovom »Uvod, pomen sodobnega vzdrževanja, novi programi na UL FS«. Predstavljeni so bili vzdrževanje, drevesna struktura ter glavni vplivni parametri na mehanske okvare. Predstavljeni sta bili tehnična

diagnostika ter merilna oprema, ki se uporablja za diagnosticiranje napak in okvar v hidravličnih sistemih. Udeleženci so dobili vpogled v trende in smernice razvoja hidravličnih in pnevmatičnih naprav. Predstavljen je bil tudi nov predmet Vzdrževanje na Fakulteti za strojništvo Univerze v Ljubljani. Drugo predavanje je izvedel Jure Thaler, direktor raziskav in razvoja v podjetju Lotrič meroslovje, d. o. o. Naslov predavanja je bil »Kalibracija kot edini način vzdrževanja merilne tehnike«. Predstavljeno je bilo, kako zelo je pomembno, da uporabljamo kalibrirana merila. To je edini in pravi način pri zagotavljanju kakovostnih izdelkov in storitev. Tretje predavanje je izvedel Igor Škerjanec iz podjetja Omega Air, d. o. o., z naslovom: »Sistemi za lastno proizvodnjo dušika in kisika«. Najprej so bile predstavljene osnove o zraku ter uporabnost dušika in kisika. Sledila je predstavitev metod proizvodnje dušika in kisika. Predstavljen je bil PSA generator in kompresorska postaja. Na koncu je bilo predstavljeno, zakaj je lastna proizvodnja dušika in kisika boljša od uporabe jeklenk. Četrto predavanje je izvedel Klemen Šobak iz podjetja Hennlich, d. o. o. z naslovom »Uporaba tribo plastike v industriji«. V predavanju je bilo predstavljeno, kakšne skupine polimerov obstajajo, kako so zgrajeni ter njihove lastnosti in prednosti v primerjavi s kovinskimi drsnimi materiali. Predstavljena so bila potencialna področja uporabe polimerov v industriji, za nizke in visoke obremenitve, robotiko, šport in rekreacijo ter njihov vpliv na okolje. Po predavanjih je sledilo družabno srečanje s prigrizkom in nato ogled sejma MIS.

Javno povabilo avtorjem strokovnih publikacij

Vi napišete,

mi izdamo vašo knjigo

Čas je, da potegnete iz predala ali iz

Pri tem vas bo podprla

stare datoteke tisti material za knjigo, ki

izkušena založniška ekipa

še vedno čaka, da jo izdate. Ne dovolite,

revije IRT3000. Namesto vas bomo poskrbeli za

da se vaše strokovno znanje izgubi. Naj

lektoriranje, oblikovanje in postavitev knjige, tisk in

izide v priročniku, monografiji ali drugi

prodajo. Z izbranimi avtorji bomo podpisali pogodbo o

strokovni publikaciji.

sodelovanju. Preverite na www.irt3000.si/javnopovabilo ali pokličite na 051 322 442.

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica • +386 41 669 775 • info@profidtp.com 58

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Tehnologija podjetja ABB pomaga optimizirati proizvodnjo večjega proizvajalca jekla thyssenkrupp • dobavitelj rešitev za obrate Primetals Technologies podal naročilo s predvidenim zagonom v začetku leta 2024 • dve liniji za litje plošč, vsaka z dvema tokoma taline, bosta opremljeni z elektromagnetnimi napravami za mešanje in zaviranje Flow Control Mold (FC Mold) podjetja ABB, kar bo omogočalo hitrejšo in boljšo stroškovno učinkovito proizvodnjo čistega jekla • inštalacija v nadgrajenem obratu v nemškem mestu DuisburgBruckhausen bo izvedena po več kot 40 podobnih inštalacijah, ki dokazujejo večjo produktivnost in kakovost litja plošč pri vseh hitrostih Podjetje ABB je prejelo večje naročilo od podjetja Primetals Technologies za optimizacijo proizvodnje obrata podjetja thyssenkrupp Steel Europe v nemškem mestu Duisburg-Bruckhausen. Uporabljena bo edinstvena tehnologija elektromagnetnega mešanja in zaviranja Flow Control Mold podjetja ABB, ki zagotavlja hitrejšo proizvodnjo kakovostnega jekla z nižjimi stroški. Postavitev valjarne za kontinuirano litje in nadgradnja obstoječega obrata na kontinuirano litje je del obsežnejšega projekta, ki ga je dobilo podjetje Primetals Technologies, vodilni svetovni dobavitelj na področju inženiringa obratov v metalurgiji. Projekt je del strategije 20-30 podjetja thyssenkrupp Steel Europe namenjenega optimizaciji delovanja v skladu z zahtevami kupcev v avtomobilski industriji, ki želijo tanjšo pločevino iz visokozmogljivega jekla z izboljšano površino za izpolnjevanje zahtev standardov varnosti pri trku na področju rastočega trga elektromobilnosti. Uporaba FC Mold G3 (tretja generacija) bo podjetju thyssenkrupp omogočilo, da prepreči nastajanje plinske poroznosti in nečistoč ujetih v jeklu med strjevanjem, saj tehnologija ponuja hkratno mešanje in zaviranje z enega fiksnega mesta na sistemu za litje. Pri kontinuiranem litju plošč so razmere v kolenskem delu linije, kjer se jeklo strjuje, ključnega pomena za kakovost končnega izdelka, ob tem imajo velik vpliv na produktivnost in skupne obratovalne stroške. Sistem FC Mold, ki je vgrajen v linijo za kontinuirano litje, izkorišča elektromagnetna polja za nadzor hitrosti in nihanja toka v kolenskem delu linije. To pa omogoča izboljšan nadzor procesa in povečano izkoriščenost virov, medtem ko sistem zahteva zelo malo vzdrževanja in ima dolgo življenjsko dobo. Z več kot 40 takimi sistemi, ki se uporabljajo po vsem svetu, je izboljšanje zmogljivosti, ki jo zagotavlja tehnologija FC Mold zelo dobro dokazano. To običajno zajema 50-odstotno zmanjšanje napak in do 80 odstotkov manj zavrnjenih izdelkov ali izdelkov nižje kakovosti. Poleg tega pa FC Mold omogoča višje hitrosti litje. Zaradi bistvenega zmanjšanja števila napak, manjšega deleža zavrnjenih izdelkov in manj izdelkov nižje kakovost, bo podjetje thyssenkrupp Steel Europe s FC Mold izboljšal stroškovno učinkovitost in učinkovito rabo virov, kar bo pomagalo dosegati trajnostne cilje in dobičkonosnost ter prispevalo k strategiji podjetja

» Primetals Technologies bo vgrajevalo tehnologijo Flow Control Mold

podjetja ABB za optimizacijo proizvodnje obrata podjetja thyssenkrupp Steel Europe v nemškem mestu Duisburg-Bruckhausen. | Vir: ABB

20-30, ki je usmerjena v doseganje zahtev kupcev glede bolj zmogljivih vrst jekel, razlaga Zaeim Mehraban, vodja globalne prodaje izdelkov za metalurgijo pri podjetju ABB. Na podlagi desetletnih izkušenj na področju postavitve proizvodnih obratov podjetja Primetals Technologies ter svojega znanja metalurških procesov, kot je litje plošč, pridobljenega s številnimi inštalacijami po vsem svetu, podjetje ABB še naprej oblikuje rešitve, ki odpravljajo ozka grla pri procesih proizvodnje jekla in aluminija ter vedno znova dokazuje svojo učinkovitost. Podjetje thyssenkrupp je eno izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev ogljikovih jekel v ploščati obliki ter poganja inovacije na področju jekla in visokokakovostnih izdelkov za zahtevne in najbolj napredne aplikacije. Podjetje si je postavilo cilj proizvodnje treh milijonov ton CO2 nevtralnega jekla do leta 2030 v sklopu prehoda metalurške industrije v okoljsko nevtralno proizvodnjo jekla do leta 2050, kar je v sklopu s pariškim sporazumom Združenih narodov. Po drugi strani pa je podjetje Primetals Technologies vodilno svetovno podjetje na področju inženiringa, postavitve proizvodnih obratov ter ponudbe storitev življenjskega cikla za metalurško industrijo. www.abb.com www.thyssenkrupp.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

59

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Šola vzdrževanja hidravličnih naprav – 27. del

Težave pri uporabi univerzalnih motornih olj in različnih dodatkov v hidravliki dr. Franc Majdič

V 26. delu šole vzdrževanja hidravličnih naprav smo pisali o razliki med namenskimi in univerzalnimi hidravličnimi olji. Hidravlično olje je drugačno od vseh drugih maziv, ker mora zagotavljati dve glavni funkciji: prenos energije in mazanje. Poleg omenjenega pa mora preprečevati penjenje, izločanje zračnih mehurčkov, mora biti termično, oksidacijsko in hidrolitično stabilno, imeti mora dobre protiobrabne lastnosti, dobro filtrabilnost in demulzibilnost, nuditi mora dobro korozijsko zaščito in stabilno viskoznost ter zagotavljati ustrezno debelino mazalnega filma. Vse to je zelo pomembno za zagotavljanje dolge uporabne dobe hidravličnih sistemov.

V tem, 27. delu, šole vzdrževanja hidravličnih naprav bomo pisali, kako lahko univerzalno motorno olje deluje zadovoljivo tudi kot hidravlično olje. Če je univerzalno motorno olje uporabljeno kot hidravlično samo zaradi njegovega visokega indeksa viskoznosti (VI) – torej zaradi stabilne kinematične viskoznosti ne glede na temperaturne spremembe, potem to ni prava rešitev. Vse je seveda povezano z dodatki, ki dvigujejo indeks viskoznosti. Ti dodatki so relativno velike molekule, ki pri nizkih temperaturah ne zgostijo olja, pri višjih temperaturah pa tvorijo dolge verige molekul, kar posledično povečuje kinematično viskoznost olja. Prvi dodatki za povečanje indeksa viskoznosti, ki so bili uporabljeni v letu 1940, so bili iz stopljene gume. Dobri so bili za uporabo v motornem olju. Dodatki za dviganje indeksa viskoznosti so se v letih razvoja zelo izboljšali. Vendar so kljub temu tudi danes še vedno občutljivi na strižne napetosti med pretakanjem. Z vidika strižnih napetosti so hidravlične kapljevine najbolj obremenjene, zato se uporabljajo izboljševalci skupine VI. Ti izboljševalci skupine VI so dragi dodatki za pripravo uporabnih olj. Čeprav bi bilo mogoče izdelati univerzalno motorno olje, ki bi bilo stabilno na strižne obremenitve in bi ga lahko uporabljali v hidravličnem sistemu, bi bilo to preveč za uporabo v motorju, saj bi zato še dodatno povečalo njegovo ceno. Če povzamemo, dodatki skupine VI izboljšajo motorna olja ter olja za avtomatske in ročne menjalnike, ki pa niso tipično strižno stabilni, ko se uporabljajo v hidravličnih sistemih. To pomeni, da se pri uporabi teh olj v hidravličnih sistemih dodatki VI skupine sčasoma izrabijo in izgubijo svojo ključno lastnost izboljšave indeksa viskoznosti. dr. Franc Majdič • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

60

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Če temperaturno področje uporabe hidravličnega sistema diktira uporabo univerzalnega (večgradnega) olja, motorno olje ni najbolj primerno za to. V takem primeru priporočamo uporabo univerzalnega (večgradnega) hidravličnega olja.

Uporaba detergentov in dodatkov cinka Dodatki cinka (ZDDP) so protiobrabni in protioksidacijski. Dodatki detergentov pa skrbijo za razprševanje netopnih snovi, kot so npr. saje. To preprečuje odlaganje delcev znotraj omočenih površin. Delci v suspenziji se lahko ujamejo v filtrih, če so dovolj veliki, ali pa se odstranijo ob menjavi olja. V dizelskih motorjih izločene saje in mulj povzročajo, da olje hitro postane črno. Če se tako olje ne menja dovolj pogosto, sajaste tvorbe tvorijo obrabo sklopov ventilov in drugih elementov. Prav tako je težava, če se olje nasiči s sajami in se te začnejo odlagati na notranjih delih motorja. Tudi detergenti stremijo k temu, da nase vežejo manjšo količino vode, namesto da bi jo izločili. Veliko je govora okoli smiselnosti uporabe detergentov z namenom izločanja ali neizločanja vode. Pri hidravličnih oljih je izločanje vode nujno. Tako se izločena voda lahko izpusti iz hidravličnega rezervoarja. Podjetje Caterpillar (slika 1) ima nasprotni pogled. V mobilni hidravliki obstaja velika verjetnost, da prosta voda pride v hidravlični sistem. Zato v podjetju Caterpillar trdijo, da je zato boljše obdržati emulzirano vodo v olju. Veliko proizvajalcev hidravličnih komponent se strinja s Caterpillarejem. Eden izmed svetovno-prepoznavnejših proizvajalcev hidravličnih komponent, Bosch-Rexroth je v svojih tehničnih navodilih z naslovom: »Hidravlične kapljevine na naftni osnovi za aksialne batne enote« zapisal: »Naslednje kapljevine so primerne za mobilne stroje: HLP kapljevine z dodanimi detergenti«. V

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Slika 1: Caterpillarjevi

mobilni stroji za vožnjo in delo zunaj cestnih površin (vir: Teknoxgroup Slovenija, d. o. o.)

istem dokumentu tudi piše opozorilo, da preveč emulgirane vode v mineralnem hidravličnem olju lahko povzroči nastanek pare pri visoko obremenjenih komponentah. To pa vsekakor ni zaželeno. Podjetje Caterpillar priporoča uporabo lastnega hidravličnega olja z oznako HYDO kot prvo izbiro, ali pa motorno olje za dizelske motorje po specifikaciji API-CD ali boljše. Odsvetujejo pa uporabo industrijskega hidravličnega olja, ki vsebuje premalo cinka in izloča vodo, kar Caterpillar ne priporoča. Tovarniško priporočeno olje HYDRO vsebuje vsaj 1200 ppm (angl. parts per million) cinka. Motorna olja za dizelske motorje po specifikaciji API CG-4 in CH-4 imajo cinka v količini 1400 ppm. Večina industrijskih hidravličnih kapljevin ima vsebnost cinka zelo nizko, v območju med 300 ppm in 600 ppm. Za kvalitetno hidravlično olje pa ni pomembna samo količina cinka, temveč tudi njegova kvaliteta. Gre za kemično zgradbo in stabilnost v paketu dodatkov, ki je prav tako pomembna kot količina cinka. Podjetje Komatsu se strinja s priporočili podjetja Caterpillar in prav tako za njihove hidravlične sisteme priporoča motorno olje 10 W po specifikacijah API CD ali novejših. Z drugimi besedami, tudi Komatsu za njihove stroje priporoča večjo količino cinka ter detergentov v olju. Olje 10 W ima kinematično viskoznost 37 mm2/s pri 40 °C. Tretji največji proizvajalec hidravličnih mobilnih strojev, Hitachi, pa ima drugačna priporočila. Oni priporočajo svoje lastno hidravlično olje, ki je brez vsebnosti cinka, Super EX 46 HN. V tem primeru gre za hidravlično mineralno olje ISO VG46, ki vsebuje dodatek za dvig indeksa viskoznosti (VI = 125). Ta viskoznostni razred je za vroča področja prenizek. Podatki proizvajalca Hitachi ne govorijo o vezavi ali izločanju vode iz olja. Njihovo olje naj bi bilo brez cinka, kar je prednost, saj naj bi bilo olje z dodatkom cinka ob prisotnosti vode nestabilno in se začne razgrajevati pri temperaturah med 90 °C in 100 °C. Organsko-fosfatni proti-obrabni dodatek, kot je trikrezilni fosfat (TCP) ostane aktiven do temperature 200 °C. Tako formulirano Hitachijevo hidravlično olje se zelo dobro obnese pri visokih temperaturah in ob prisotnosti vode v olju. Kakšen pristop je pravilen? Da odgovorimo na to vprašanje, je treba najprej odgovoriti na druga podvprašanja. Ali so dodatki cinka (ZDDP) škodljivi za hidravlični sistem? Dokazano je cink zelo dober protiobrabni dodatek za daljšo uporabno dobo. Je cenovno ugoden in učinkovit. Vse kaže, da bo še tudi v prihodnje popularna izbira cinka kot dodatka za hidravlično olje. Uporaba dodatka cinka je vprašljiva pri hidravličnih sistemih, ki vsebujejo eksotične kovine ali pa v sistemih z visoko temperaturo in vsebnostjo vode. Naslednji pomislek je, ali so dodatki detergentov škodljivi za hidravlični sistem? Odgovor ni enostaven. Najprej je vprašanje vsebnosti vode. Če poskrbimo, da je olje suho – brez vsebnosti vode in ga dovolj pogosto menjamo, ni problemov pri uporabi detergentov kot dodatkov hidravličnemu olju. Pri motornem olju je znano, da detergenti kot dodatki ne pripomorejo k čiščenju notranjosti motorja. Ta trditev velja za motorje, ki so od začetka uporabljali motorno olje z dodatki detergentov. V primeru, da motorno olje najprej uporablja dodatke brez deter-

gentov, pa je drugače. Dodatki detergentov so se začeli uporabljati po letu 1960. Takrat so se popravila motorjev drastično povečala. Motorji, ki so do takrat uporabljali olja brez detergentov, so, po menjavi z novim detergiranim oljem, zelo hitro odpovedali. Razlog je bil v odplakovanju naloženih zgoščenin znotraj motorja, ki so med drugimi vsebovala trde delce. Ti so hitro in zelo opazno poškodovali drsne ležaje motorja. Na podlagi te opisane izkušnje ni priporočljiva menjava standardnega mineralnega hidravličnega olja z motornim oljem, ki vsebuje detergente.

» Slika 2: Hidra-

vlično olje brez cinka (Vir: Machinery Lubrication, Advantages of Zinc-free Hydraulic Oils )

Povzetek glavnih ugotovitev • Če imate hidravlično napravo, ki deluje v širokem temperaturnem območju, ob uporabi univerzalnega olja z visokim indeksom viskoznosti preverite njegovo strižno stabilnost. • Olja z dodatki detergentov vežejo nase vodo (jo emulgirajo) in so tipična za mobilne hidravlične stroje. Olja brez detergentov pa vode nase ne vežejo in so tipična za industrijsko hidravliko. Olja z visoko vsebnostjo detergentov, kot so to motorna olja, niso škodljiva za hidravlične sisteme. Težava pa se lahko pojavi, če smo pred tem oljem v hidravlični napravi uporabljali olja brez detergentov. Novo olje z dodatki detergentov lahko splakne usedline, v katerih so običajno tudi trdi obrabni delci. To pa lahko povzroči pospešeno obrabo hidravličnih sistemov. • Dodatek cinka hidravličnemu olju (ZDDP) je univerzalen, poceni in zelo učinkovit za zmanjšanje obrabe. Za mobilno-hidravlične stroje se priporoča dodatek cinka v koncentraciji 1200 ppm ali več (slika 2). Pri industrijskih hidravličnih napravah pa je običajna koncentracija dodatka cinka v hidravličnem olju med 300 ppm in 600 ppm. Razlika o priporočeni vsebnosti cinka med mobilnimi stroji in industrijsko hidravliko ima največ razlogov v varčevanju motorjev z notranjim zgorevanjem, kot pa v boljšem izkoristku in trajnosti hidravličnih sistemov. Pri mobilnih hidravličnih strojih je namreč težnja, da bi se na celem stroju uporabljalo eno samo olje (motor z notranjim zgorevanjem, hidravlični sistem, zobniški prenosniki …). www.hydraulicspneumatics.com lab.fs.uni-lj.si/lft April • 124 (4/2022) • Letnik 17

61

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

So prva izbira na področju spajanja različnih materialov in razvoja perifernih produktov Družinsko podjetje VIAL Automation, d. o. o., ki deluje na trgu že več kot dvajset let, je vodilno podjetje na področju ultrazvočne tehnologije, predvsem pri spajanju termoplastičnih mas in barvnih kovin. Poslovnim partnerjem ponujajo izvedbo storitvenega varjenja in najkakovostnejše storitve s področja načrtovanja in implementacije visokotehnoloških tehnologij za avtomatizacijo proizvodnih procesov. V zadnjem letu lastno znanje in inovativnost usmerjajo tudi v razvoj perifernih produktov in komponent za ultrazvočno tehnologijo in namensko strojegradnjo.

Razvojni center za ultrazvočno tehnologijo Podjetje VIAL Automation, d. o. o., je edino v Sloveniji z lastnim ultrazvočnim laboratorijem, kjer razvijajo ultrazvočno tehnologijo. Stranke in poslovni partnerji se nanje obrnejo s projektnimi izzivi in nalogami, ki jih izvedejo v tesnem sodelovanju z njimi. Sodelujejo pri vseh korakih projektnega procesa – od preizkusa idej in konceptov, razvoja izdelkov, vse tja do industrializacije in izvedbe storitvenega varjenja malo- in srednjeserijske proizvodnje. Zaradi eksaktnosti tehnologije ultrazvočnega varjenja lahko rezultate njihovih storitev najdemo v številnih drugih industrijah oziroma panogah, kot so medicinska, avtomobilska, letalska, računalniška, tekstilna, živilska industrija in celovite rešitve e-mobilnosti.

Na njihovi spletni strani so predstavljeni najrazličnejši periferni produkti za ultrazvočno tehnologijo in namensko strojegradnjo: mize za nastavitev paralelnosti, mize za nastavitev paralelnosti – Heavy Duty, hitro menjalne plošče za mize, ultrazvočna zaščitna celica in električni podajalec folije FV-340.

Prenovljena spletna stran V mesecu marcu so po nekajmesečnem trdem delu naznanili prenovo spletne strani z željo, da ciljni publiki predstavijo svoje široko področje dela. Ustvarili so uporabniku prijazno, preprosto in pregledno spletno stran, na kateri je nova podstran »Produkti« s pregledom perifernih produktov. Zraven pregleda omenjenih produktov je na dnu spletne strani tudi pojavna maskota za lažjo komunikacijo s strankami.

Periferni produkti Z lastnim znanjem, izkušnjami, strokovnostjo in kakovostjo skušajo čim bolj ustreči željam strank ter hkrati slediti trendom na trgu tehnologij spajanja različnih materialov. V zadnjem letu so lastno znanje in inovativnost usmerili v razvoj perifernih produktov in komponent za ultrazvočno tehnologijo in namensko strojegradnjo. 62

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Novosti na spletni strani: periferni produkti in pojavna maskota za lažji kontakt s strankami | Vir: VIAL Automation, d.o.o.

Mize za nastavitev paralelnosti se v praksi uporabljajo pri stiskalnicah, kjer se uporablja ročno posluževanje oz. je stiskalnica namizna verzija in prilagodimo obdelovanca na stiskalnico. S pomočjo omenjenih miz nastavimo paralelnost obdelovanca z obdelovalnim strojem oz. manipulacijo. VIAL Automation, d. o. o., ponuja mize za nastavitev paralelnosti glede na tip: 2120, 2220, 2280 in 2340. Omenjene mize zdržijo maksimalno silo obremenitve 5'000 N.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Eden izmed perifernih produktov je

električni podajalec folije FV-340 za transport oziroma podajanje vseh vrst folij in tekstila | Foto: Gregor Gomboc

Več maksimalne sile zdržijo mize za nastavitev paralelnosti – Heavy Duty, ki se uporabljajo tam, kjer so obdelovanci na transportnem sistemu in prilagajo stiskalnico na transportni sistem. Podjetje nudi dva tipa Heavy Duty miz, in sicer tip 2180 in 2290. Miza za nastavitev paralelnosti – Heavy Duty 2180 do 8'000 N in miza za nastavitev paralelnosti – Heavy Duty 2290 do maksimalne sile obremenitve 12'000 N. Zraven miz za nastavitev paralelnosti ponujajo tudi hitro menjalno ploščo za mize – tip 2110, ki je kompatibilna z mizami za nastavitev paralelnosti – tip 2120, 2220 in 2340. Razvili so ultrazvočno zaščitno celico, s katero so že dalj časa

prisotni na svetovnem trgu in dosegajo najvišje standarde EU s tega področja. Omenjen produkt odstrani moteče vplive ultrazvočne frekvence in posledično izboljša delovne pogoje v industriji ter jih dvigne na še višjo raven. Poleg ultrazvočne zaščitne celice se lahko pohvalijo z električnim podajalcem folije FV-340, ki je primeren za najrazličnejše vrste plastičnih in tekstilnih folij, širine 10 do 100 mm in premera kolutov 100 do 340 mm. Če so dimenzije folije zunaj standardov, lahko električni podajalec folije prilagodijo glede na strankine želje. www.vial-automation.si/produkti

PERIFERNI PRODUKTI T +386 (0) 3 713 27 90 info@vial-automation.si www.vial-automation.si

ZA ULTRAZVOČNO TEHNOLOGIJO IN NAMENSKO STROJEGRADNJO April • 124 (4/2022) • Letnik 17

63

RAZVOJNI CENTER ZA ULTRAZVOČNO TEHNOLOGIJO

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Rezkanje z visokimi hitrostmi podajanja Čas je za dvig ravni vašega rezkanja z visokimi hitrostmi podajanja z vrhunskimi rezkarji CoroMill MH20. To je vsestransko orodje s širokim področjem uporabe, ki pa je prvenstveno zasnovano za izdelavo žepov na surovcih iz materiala ISO S, M in P. Odrezavanje z majhnimi silami v kombinaciji z robustno zasnovo stebla, rezkar CoroMill MH20 zagotavlja varno obdelavo z minimalnimi vibracijami, tudi pri velikih dolžinah vpetja.

» Rezkarji CoroMill MH20 proizvajalca Sandvik Coromant. | Vir: Sandvik Coromant

Rezkar z robustnim držalom Robustno držalo rezkarja s povečano trdnostjo zagotavlja dolgo življenjsko dobo orodja in odlično stabilnost pri dolgih vpetjih. Zasnova z odprtimi gnezdi za rezalne ploščice in zavarovan položaj rezalnih ploščic zagotavlja zanesljivo obdelavo z odličnim odstranjevanjem odrezkov in manj vibracijami.

Ukrivljena zasnova rezalne ploščice Enostranska rezalna ploščica z dvema robovoma in pozitivno geometrijo ima ukrivljen in močan rezalni rob z ojačenimi radiji v vogalih, kar zagotavlja varno in zanesljivo obdelavo vogalov žepov. Nagnjen rob za postopen vstop rezkarja v material obdelovanca zagotavlja postopno obremenitev v področju odrezavanja in izbolj-

Notranje hlajenje za optimalno odstranjevanje odrezkov in visoko produktivnost pri obdelavi materialov ISO S.

Lastnosti in prednosti Koncept obdelave z visoko hitrostjo podajanja pri številnih postopkih frezanja pomaga zmanjšati število potrebnih orodij, s čimer se skrajša čas cikla obdelave. Odlična stabilnost pri dolgih vpetjih z minimalnimi vibracijami zaradi majhnih sil pri obdelavi in robustni zasnovi orodja. Optimizirana varnost linije rezalnega roba zagotavlja zanesljivo obdelavo vogalov in rezkanje žepov, kar omogoča obdelavo brez prisotnosti operaterja. Odprta zasnova izpraznitve zagotavlja odlično odvajanje odrezkov, medtem ko majhne sile odrezavanja omogočajo manjšo porabo energije in posledično možnost uporabe manjših obdelovalnih strojev. Rez-

Nov material držala rezkarja, ki zagotavlja večjo odpornost na utrujenost in deformacije ter tako zagotavlja daljšo življenjsko dobo frezala.

Maksimalen premer cilindričnega držala, ki se ga lahko skrajša za optimizacijo stabilnosti pri različnih dolžinah vpetja. Odprt in majhen prostor za odrezke, ki je optimiziran za nastajanje odrezkov pri visokih hitrostih podajanja.

64

šano tvorjenje odrezkov. Takšna zasnova rezkarja ustvarja manjše sile odrezavanja in jih usmerja tako, da pride le do minimalnih vibracij med obdelavo.

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Zasnova rezkarja CoroMill

MH20 z robustnim držalom. | Vir: Sandvik Coromant

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA karji CoroMill MH20 ustvarijo boljšo obdelano površino z manjšimi sledmi, kar pomeni, da je pri nadaljnji obdelavi za odstraniti manj materiala. Poleg tega pa imajo rezkarji CoroMill MH20 optimizirano geometrijo za visokozmogljivo obdelavo materialov ISO S, M in P.

Področja uporabe Rezkarji CoroMill MH20 so primerni za rezkanje žepov in vogalov, vstopanje v obdelovance, spiralno vstopanje v obdelovanca, izdelavo utorov in kanalov ter čelno frezanje. Primerni so za grobe in srednje obdelave ter obdelavo komponent na številnih industrijskih področjih, kot na primer obdelavo okvirjev, podvozij in ohišij motorjev v letalski industriji, ohišij ventilov, prirobnic in priključkov v naftni in plinski industriji ter izdelavo orodij za kovanje, tlačno litje, brizganje plastike in štancanje na področju orodjarstva.

» Vsestranska uporabnost rezkarjev CoroMill MH20 proizvajalca Sandvik Coromant. | Vir: Sandvik Coromant

Izzivi na področju obdelave materialov ISO S Rezkarji CoroMill MH20 se uporabljajo za obdelavo odprtih in zaprtih žepov na letalskih okvirjih ter za izdelavo utorov in lukenj z uporabo spiralnih ciklov vstopanja rezkarja v material obdelovanca.

» Rezkanje letalskih kompo-

nent z rezkarji CoroMill MH20. | Vir: Sandvik Coromant

Konkurenčne rešitve za obdelavo aluminija

Pri doseganju zniževanja izpustov na področju avtomobilske industrije je zniževanje teže eden izmed ključnih dejavnikov za uspeh. Posledično se vse bolj uporablja aluminij zaradi vrhunskega razmerja med trdnostjo in težo. To zajema tudi številne komponente na področju elektromobilnosti.

Naše orodne rešitve za obdelavo aluminija lahko pomagajo pri doseganju visoke produktivnosti, vrhunske ravni kakovosti in odsotnosti srha na obdelanih komponentah. Prav tako pomagajo pri odpravljanju kritičnih in običajnih težavah pri obdelavi, kot so dolgi cikli obdelave in praske. Številne orodne rešitve, ki so bile razvite za obdelavo konvencionalnih komponent iz aluminija v avtomobilski industriji, se lahko uporabijo tudi za obdelavo komponent na področju elektromobilnosti. To velja za rezkanje, vrtanje, izdelavo navojev ter področje inženirskih rešitev. Pooblaščeni distributer:

Izzivi na področju obdelave materialov ISO M Na področju naftne in plinske industrije se rezkarji CoroMill MH20 uporabljajo za obdelavo odprtih in zaprtih žepov ter izdelavo utorov in lukenj z uporabo spiralnih ciklov vstopanja rezkarja v material obdelovanca. Prav tako omogočajo dolga vpetja orodij pri rezkanju žepov in so uporabni tudi pri stružnem rezkanju.

AŠER, d.o.o. Brodišče 7, 1236 Trzin Tel: +386 1 563 11 26 Fax: +386 1 563 11 28 info@aser.si April • 124 (4/2022) • Letnik 17 www.aser.si

65

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Ukrivljena zasnova rezalne ploščice. | Vir: Sandvik Coromant

Ukrivljen glavni rezalni rob za večjo varnost rezalnega roba.

Vidna oznaka za ločevanje geometrij. Optimiziran stopničast rob za postopen vstop v obdelovanca in dobro odstranjevanje odrezkov. Koncentrični radiji glavnega rezalnega robu in stopničastega robu. Deluje kot strgalo za boljšo končno obdelano površino.

Ojačen vogal rezalne ploščice s sestavljenimi radiji za večjo varnost pri rezkanju žepov.

Stabilna osna podpora, še posebej pri vstopu v material obdelovanca.

Odmik ukrivljenega vogalnega radija za boljši tok odrezkov.

Izzivi na področju obdelave materialov ISO P Rezkarji CoroMill MH20 se lahko uporabljajo za izdelavo globokih gravur orodij v materiale ISO P s trdoto do 48 HRC ter omogočajo izdelavo okvirjev orodij.

» Uporaba rezkar-

jev CoroMill MH20 na področju naftne in plinske industrije. | Vir: Sandvik Coromant

» Uporaba rezkarjev

CoroMill MH20 za izdelavo gravur orodij v orodjarstvu. | Vir: Sandvik Coromant

Trajnost z rezkarji CoroMill MH20 Nov material za držala rezkarjev CoroMill MH20 poveča trdnost orodja, medtem ko rezalne ploščice z visoko varnostjo rezalnih robov zagotavljajo dolgo življenjsko dobo orodja in zanesljivo obdelavo z manj izmeta. Poleg tega pa rezkarji CoroMill MH20 povzročajo manj vibracij med obdelavo in s svojim bolj zanesljivim konceptom zasnove zmanjšajo nevarnost loma orodja, tako da je delovno okolje bistveno bolj varno. Z doseganjem boljše kakovosti obdelane površine se tako zelo zmanjša potreba po orodjih za vmesno obdelavo, kar pomeni, da se za celoten proces obdelave potrebuje manj orodij, zmanjša se število operacij obdelave ter zaloge orodij. Ne nazadnje pa koncept obdelave z majhnimi silami odrezavanja zahteva manj moči pri obdelavi in tako posledično zmanjša porabo energije. Poleg tega se zniža tudi hrup, ki nastaja med obdelavo. www.aser.si www.sandvik.coromant.com 66

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

| AT11-20SI |

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

: Lebdeč, brezkontakten, inteligenten! Prosto 2-dimenzionalno pomikanje izdelkov z do 6 prostostnih stopenj

kg

Lebdeče pomične enote

6 prostostnih stopenj

Prilagodljiva obremenitev

Hitrosti do 2 m/s

Transport posamičnih izdelkov

Poljubna razporeditev sistema

www.beckhoff.com/xplanar Sistem XPlanar omogoča več svobode pri stregi izdelkov: pomične enote lebdijo nad sestavljenimi ploščami, po katerih se prosto določa pot gibanja. Individualni 2-dimenzionalni transport s hitrostjo do 2 m/s Obdelava izdelkov z do 6 prostostnimi stopnjami gibanja Transport in obdelava v enem sistemu Higienska izvedba, enostavna za čiščenje in brez obrabljanja Prosto razporejanje plošč za optimalno zasnovo stroja Istočasni nadzor nad več enotami omogoča vzporedno in strego posamičnih izdelkov Popolnoma integriran s konceptom Beckhoff PC krmiljenja (TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, Machine Learning, Vision, Communication, HMI)

Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. Zbiljska cesta 4, 1215 Medvode info@beckhoff.si 01 361 30 80

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

67

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Štiri nova elektromehanska zagozdna vpenjala podjetja ROEMHELD

sedaj omogočajo tudi avtomatizirano vpenjanje brez hidravlike, orodij s poševnim vpenjalnim robom. (Slika: ROEMHELD).

Samozaporni element za avtomatizacijo s številnimi kontrolnimi funkcijami

Elektromehanska zagozdna vpenjala podjetja ROEMHELD sedaj tudi za poševne vpenjalne robove Štiri nova elektromehanska zagozdna vpenjala podjetja ROEMHELD sedaj omogočajo tudi avtomatizirano vpenjanje brez hidravlike, orodij s poševnim vpenjalnim robom. Zaradi njihovega programabilnega pogona, visoke vpenjalne sile in mehanske samozapornosti vam pogon ponuja delo na mizah stiskalnic in pahov, premičnih mizah in brizgalnih strojih, vpenjanje brez olja ob zagotovljeni visoki varnosti. Novosti širijo že tako veliko ponudbo zagozdnih vpenjal podjetja ROEMHELD.

Kljub poševnemu vpenjalnemu robu so nova zagozdna vpenjala samozaporna in vpenjalne sile prilagodljivo nastavljive. Pri prožnih vpenjalnih robovih je možno tudi prevpenjanje na vpenjalnem mestu. Tolerance vpenjalnih robov so še vedno le ±0,1 mm.

Samozaporno zagozdno vpenjalo z velikim številom kontrolnih funkcij Pogonske sile štirih različic zagonskih vpenjal se gibljejo 35 do 240 kN. Za to zadostujeta nazivna napetost 24 VDC in poraba toka le 3,8 A. Mehanska samozapora in različne krmilne funkcije zagotavljajo visoko stopnjo varnosti obratovanja. Zagozdno vpePrevod in priredba: Halder, d. o. o. • Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646

68

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Privzeto je električni pogon vgrajen v zadnjem delu ohišja vodila. (Slika: ROEMHELD).

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA njalo tako nadzira položaj vpenjanja in sprostitve, vpenjalno silo in hitrost vpenjalnega sornika. Zadnji dve funkciji se realizirata z merjenjem porabljene energije. V primeru izpada električne energije podajni mehanizem vretena ustavi pogon zagozdnega vpenjala in zaradi mehanske samozapornosti varno drži dosežen položaj. Pri tem se ohrani programiranje pogona, vključno z zadnjimi vnesenimi vrednostmi. Poleg tega se lahko prikažejo različna sporočila o napakah v zvezi z napajanjem, temperaturo, vpenjalno silo in območjem vpenjanja.

Izvedba s kotnim pogonom za utesnjene prostore Na voljo so štiri različice motorja. Privzeto je električni pogon vgrajen v zadnjem delu ohišja vodila; za posebej ozke prostore je na voljo različica s kotnim pogonom. Izhod kabla je vedno navznoter. Visokokakovostna protikorozijska zaščita zagotavlja dolgo življenjsko dobo pogona in ohišja.

Krmilni modul naredi zagozdna vpenjala skladna z direktivo Industrija 4.0 Vsak vpenjalni element ima krmilni modul za nastavitev položaja in vpenjalne sile. Nadzor položaja je zaradi prihranka prostora vgrajen v pogon. Skupaj s programabilnim pogonom omogoča prenos različnih signalov stanj popolnoma avtomatizirano delovanje in s tem uporabo v okoljih Industrije 4.0. Krmilna enota, ki jo je možno prosto programirati, ima različne

01 Vpenjalna tehnika

» Za posebej ozke prostore je na voljo različica s kotnim pogonom. (Slika: ROEMHELD).

vmesnike in jo je mogoče hitro integrirati v krmilje stroja. Ker zagozdna vpenjala delujejo brez hidravlike, za vgradnjo niso potrebni hidravlični cevovodi, zadostuje le nekaj kablov. To pomeni, da je zagozdno vpenjalo idealno tudi za naknadno vgradnjo v obstoječe sisteme. Pri standardnem pogonu se lahko položaj vpenjanja in sproščanja vpenjalnega sornika prosto definira do največje vrednosti hoda – odvisno od različice – največ 28 mm. Izberete lahko tudi hitrost, s katero se premika vpenjalni zatič. www.halder.si

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

69

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Revolucionarni kompaktni tiskalnik SLS

Spoznajte Lisa X NOV KOMPAKTEN 3D-TISKALNIK SLS ponuja izjemno hitro tiskanje, veliko delovno območje, dostop do številnih materialov in odprte parametre tiskanja. Vse to je zasnovano za večjo svobodo pri inovacijah in hitrost.

Rešitev podjetja Sinterit optimizira proces 3D-tiskanja Podjetje Sinterit podpira uporabnike pri vseh korakih procesa 3D-tiskanja. Od priprave modelov v Sinterit Studio, do 3D-tiskanja, celotne naknadne obdelave in obvladovanja prahu za 3D-tiskanje. Vse to omogoča sistem podjetja Sinterit na čim bolj enostaven in funkcionalen način.

Poslovne koristi • Hitrejša izdelava prototipov: Pri večini projektov se prototipi lahko natisnejo v manj kot 24 urah, kar skrajša razvojni cikel izdelka. • Več natisnjenih izdelkov na teden: 3D-tiskalnik Lisa X omogoča hitrejše testiranje veliko več zasnov in materialov. • Optimalni stroški tiskanja: Revolucionarna hitrost 3D-tiskalnika Lisa x in vodilno tržno razmerje obnove prahu za tiskanje. • Pokrivanje večjega števila aplikacij: Neomejene aplikacije 3D-tiskanja z večjim številom materialov, hitrejšim tiskanjem in bolj odprtimi parametri. • Ergonomično delovanje: 3D-tiskalnik Lisa X je enostaven za uporabo zaradi enostavne menjave materiala, hitrega hlajenja in razpoložljivosti celovite rešitve.

Tehnične koristi • Izjemno hitro tiskanje: Hitrost obdelave 10 do 14 mm/h in tiskanje celotne podlage najbolj zapletenih oblik v 34 urah. Tehnoprogres, d. o. o. • Industrijska 3, 10431 Sv. Nedelja – Novaki, Hrvatska

70

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

• Večji izdelovalni volumen: Z volumnom dimenzij 130 x 180 x 330 mm, je 3D-tiskalnik Lisa X največji kompaktni 3D-tiskalnik SLS v ponudbi podjetja Sinterit. • Širok nabor materialov: Devet materialov od izjemno obstojnih in prožnih do bolj specializiranih materialov, kot je prah ESD. • Vrhunska kakovost tiskanja: Vrhunske podrobnosti po zaslugi znanja in izkušenj, ki jih je podjetje Sinterit pridobilo na področju tehnologije SLS. • Odprto okolje: Na voljo 32 odprtih parametrov tiskanja ter možnost uporabe drugih materialov. Ne glede na to, ali gre za nove izdelke ali raziskovalne projekte, je hitrost 3D-tiskanja izdelkov zelo pomembna. Možnost tiskanja večine elementov v manj kot 24 urah omogoča hitrejši razvoj inovacij. Namesto čakanja na rezultate 3D-tiskanja se lahko uporabniki osredotočijo na pomembne stvari, kot je hitrejše preverjanje zamisli, ponovna zasnova in doseganje pričakovanih rezultatov. Do sedaj je bilo hitro 3D-tiskanje s postopkom SLS na voljo le z velikimi industrijskimi 3D-tiskalniki. Podjetje Sinterit zagotavlja hitrost večjemu številu strokovnjakov na področju 3D-tiskanja z uporabo kompaktnih 3D-tiskalnikov. To pa je razlog, da je 3D-tiskalnik Lisa X opremljen z močnim laserjem (30 W) in galvo skenerjem, tako da dosega revolucionarne industrijske hitrosti, brez žrtvovanja vrhunske kakovosti natisnjenih izdelkov. Zaradi tega je 3D-tiskalnik Lisa x najboljša investicija.

Karbonska vlakna PA11 Karbonska vlakna PA 11 so biološko pridobljen prašnati kompozitni material iz ricinusovega olja, ki temelji na poliamidu 11 izboljšanem s karbonskimi vlakni za boljšo zmogljivost in togost. Material ima visoko razmerje med trdnostjo in težo ter dobre toplotne lastnosti. S svojimi dobro uravnoteženimi mehanskimi in

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA toplotnimi lastnosti ter dobro udarno trdnostjo je to eden izmed najtrših in najbolj vsestranskih materialov na trgu prašnatih materialov namenjenih 3D-tiskanju s tehnologijo SLS.

Kako hiter je Lisa X? • • • •

Do pet polnih podlag na teden celotna podlaga natisnjena v 34 urah večina natisnjenih izdelkov pripravljenih v 24 urah celo do 12x krajši čas tiskanja v primerjavi s tiskalnikom Lisa PRO

Lastnosti: • najboljša natezna in upogibna trdnost • najboljša toplotna odpornost • dobra odpornost na udarce • visoka togost • dober raztezek pri porušitvi • dobra kakovost površine • dobra kemična odpornost

• ekstremne aplikacije (motošport, lahke strukture, visoke temperature) • vzdrževanje in popravila • medicina in protetika • letalska in vesoljska industrija www.tehnoprogres.hr

Aplikacije: • avtomobilska industrija (visokozmogljivi deli, zamenjava kovinskih delov) • univerze in laboratoriji (strojništvo, kompoziti)

Široka paleta 3D tiskalnikov Nova polimerov in kovin laserProFusion tehnologija

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

Elektroerozija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška April • 124 (4/2022) • Letnik 17

71

Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Varnostni sistem za pozicioniranje s črtno kodo Varnostni sistem za pozicioniranje s črtno kodo – FBPS podjetja Leuze, vam omogoča natančno in hitro določanje položaja že z enim samim senzorjem! Ker je certificiran za najvišjo raven varnosti (PL e), z njim enostavno izvajate varnostne funkcije ob bistvenem prihranku časa in truda za montažo in servisiranje.

Pozicionirajte varno in hitro Varnostni sistem za pozicioniranje s črtno kodo FBPS (angl. Safe Barcode Positioning System) podjetja Leuze je prvi senzor za pozicioniranje na svetu, ki za varno določanje pozicije uporablja branje črtne kode. Za izpolnitev zahtev, ki jih določajo standardi za varnost naprav, zadostuje že en sam senzor. V enoto za obdelavo varnostnih signalov (npr. varnostni del pogona) ga povežete preko dveh SSI vodil in z njim dosežete tudi najvišji nivo varnosti “e” (tj. Performance Level PL e). Posledično vam ta varnostni sistem za pozicioniranje omogoča izjemno enostavno izvajanje varnostnih funkcij ter bistveno zmanjša čas in trud vložen v njegovo namestitev in servisiranje.

Uporabite sistem za pozicioniranje v regalnih skladiščih Ena od številnih možnosti uporabe sistema za pozicioniranje FBPS je varno zaznavanje položaja v visoko regalnih skladiščih, kjer uporabljajo žerjave zlagalnike (angl. stacker cranes). Da zagotovite neprekinjen nadzor varnega položaja in hitrosti med npr. vzdrževanjem ali upravljanjem žerjava, nujno potrebujete natančno in hitro pozicioniranje. Če poznate potencialne nevarnosti in zahtevano raven varnosti v skladišču, lahko FBPS izkoristite za varno zaznavanje položaja z eno samo napravo. Ta sistem za pozicioniranje s črtno kodo namreč izpolnjuje najvišje zahteve za varnost naprav in poskrbi, da je izvajanje varnostnih funkcij še posebej preprosto.

Preverite prednosti sistema za pozicioniranje • Zanesljivo delovanje s hkratnim branjem več kod pri vsakem skeniranju • Varno pozicioniranje do nivoja varnosti PL e z enim samim senzorjem • Izjemno enostavno izvajanje varnostnih funkcij • Primernost za prostorsko omejene aplikacije in enostavna vgradnja • Kratek odzivni čas (10 ms) • Izjemno robusten, mehansko- in UV odporen trak za črtno kodo • Enostavna montaža in integracija zaradi širokega delovnega območja (razdalja branja od 50 mm do 170 mm) in domišljenega koncepta pritrditve Tipteh, d. o. o. • Ulica Ivana Roba 23, 1000 Ljubljana • Telefon: +386 (0)1 200 51 50 • E-pošta: info@tipteh.si

72

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Spoznajte sistem za pozicioniranje FBPS Pozicionirajte do najvišjega nivoja varnosti z le enim senzorjem FBPS vam omogoča hitro in varno zaznavanje položaja že z enim samim senzorjem. Senzor je povezan v enoto za obdelavo varnostnih signalov (npr. varnostni del pogona) preko dveh SSI vodil. Poleg tega sistem že izpolnjuje zahteve za PL e/SIL 3, ki jih določajo standardi za varnost naprav. Posledično varnostne funkcije izvajate izjemno enostavno ter za montažo in servisiranje porabite bistveno manj časa in truda.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Zaznajte hitre pomike FBPS je idealna izbira za pozicioniranje v hitrih, dinamičnih aplikacijah, npr. v visoko regalnih skladiščih. To je možno na račun izjemno kratkega odzivnega časa senzorja (10 ms), ki omogoča optimizacijo hitrostnih krivulj in izjemno vodljivost vaših pogonov. Zagotovite zanesljivo delovanje Sistem FBPS je zelo zanesljiv, saj senzor pri vsakem skeniranju prebere več kod, s pomočjo katerih določi natančno pozicijo. Ker skeniranje poteka diagonalno, je vsaka koda prebrana na različnem

mestu. To prepreči napake pri branju, ki bi lahko nastale zaradi umazanije ali lokalnih poškodb traku. K zanesljivosti prispeva tudi samolepilni plastični trak s črtno kodo, ki je optimiziran za uporabo v industrijskem okolju. Odporen je na UV-žarke in mehansko izredno vzdržljiv, kode pa so lahko berljive in še poenostavijo rokovanje. Pritrdite FBPS hitro in natančno Domišljen koncept pritrditve sistema FBPS z mehanizmom za hitro menjavo, vam zagotavlja izjemno preprosto montažo. Senzor je na nosilec pritrjen samo z enim, lahko dostopnim vijakom. S tem prihranite veliko časa pri montaži in zagotovite hitro menjavo pri servisu.

Široko delovno območje sistema za pozicioniranje (razdalja branja 50–170 mm) vam močno olajša njegovo integracijo v obstoječe sisteme. www.tipteh..com/si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

73

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Programska oprema

podjetja c-Com podpira osebje v proizvodnji pri njihovih dnevnih opravilih ter zagotavlja večjo produktivnost preko dragocenih informacij. | Vir: iStock / Mapal

Inovativni modul rešitev analitike obdelave podjetja c-Com Za hitro zaznavanje težav v proizvodnji in zagotavljanje kakovosti je podjetje c-Com združilo vse razpoložljive podatke o stroju, orodju in obdelovancu za analizo z umetno inteligenco. Novi modul rešitev analitike obdelave (MAS – Machining Analytics Solutions) podpira proizvodni proces z digitalnim dvojčkom, ob tem je še posebej zanimiv pri orodjih za izdelavo zobnikov.

Lom orodja za odrezavanje se malokrat pojavi kar naenkrat. Preden se odlomi zob orodja za obdelavo zobnikov, se pojavi kombinacija karakterističnih vrednosti procesnih parametrov. Podjetje c-Com s svojim modulom rešitev analitike obdelave (MAS) pri analizi trendov vrednosti podatke v realnem času opozori uporabnika, da je nekaj narobe v proizvodnem procesu. Na podlagi te informacije se lahko pravočasno ustavi postopek obdelave ter prepreči poškodbe dragega orodja za obdelavo zobnikov ter ohrani obdelovanec za nadaljnjo obdelavo.

» Podjetje c-Com digi-

talno shrani podatke na orodje preko matrične podatkovne kode (DMC). | Vir: Mapal 74

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Adaptivni program temelji na dveh drugih modulih podjetja c-Com, digitalnem obvladovanju orodja (DTM – Digital Tool Management) in obvladovanju življenjskega cikla (LCM – Life Cycle Management). Podjetje c-Com je tako v modul MAS vgradilo pozitivne ugotovitve teh dveh modulov ter vse skupaj nadgradilo z umetno inteligenco, pri čemer je izhodišče digitalni dvojček orodja.

Izmenjava podatkov čez meje podjetja Podjetje c-Com sledi procesni tok in shranjuje poti, ki jih opravlja orodje, kje se orodje uporablja in kdo jih uporablja. S tem je podrobno zajet celoten življenjski cikel orodja. Platforma omogoča deljenje digitalnega dvojčka tudi čez meje podjetja. Orodje za izdelavo zobnikov gre skozi številne postaje med procesom priprave. Večkrat gre skozi proces ostrenja, oplaščenja, sestave ter nazaj do uporabnika. S tem, ko je na voljo digitalni dvojček orodja, v podjetju c-Com zagotovijo, da imajo vsi udeleženci tega procesa vedno dostop do podatkov o orodju v realnem času, poudarja Bernhard Schuster, vodja projektov in aplikativne podpore pri podjetju c-Com. V idealnem primeru je podjetje c-Com integrirano v proces, tako da se v ozadju zbirajo podatki, kar pomeni, da lahko vzpostavijo

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA UP

OR

OR IT VE ST

podatkovno strukturo, ki najbolj ustreza posameznemu uporabniku, razlaga Matti Maier, vodja razvoja poslovanja pri podjetju c-Com. Vsako orodje ima temeljne parametre, vendar imajo uporabniki poleg tega tudi širok nabor posameznih podatkov in parametrov, ki jih v podjetju c-Com lahko vključijo na zelo prilagodljiv način, brez spremembe obstoječe strukture. Pri velikem orodju za izdelavo zobnikov obstaja približno 70 različnih parametrov, pri čemer je ročni vnos teh parametrov v tabelo ali krmilnik stroja časovno zelo potraten ter podvržen napakam. Poleg tega pa sistemi ERP podjetij običajno vsebujejo le zalogo orodij in ne tudi informacije o dejanskem stanju orodij. Ker pa so dobavni časi orodij za izdelavo zobnikov lahko tudi do 20 tednov, ni nič nenavadnega, da podjetja ustvarjajo nepotrebne velike zaloge orodij, kar nase veže veliko sredstev.

Dostava k uporabniku

Obdelava orodja

10010110 11 0 1 0 0 0 1 110 01010 1 1 0 0 1 1 0 0 10111110 11111110 01000001 10010010 00010111 11011111 10 10010110 11010001 11001010 11001100 10111110 11111110 0 1 0 0 0 0 0 1 10 010 010 0 0 0 1 0 111 11 0 11111 1 0

AB

NIK

Glavno skladišče Prostor za nastavljanje orodja

Proizvodno skladišče Dostava orodja na obdelavo

Proizvodnja

Celotna slika življenjskega cikla za vsako orodje

» Platforma podjetja c-Com sledi procesnemu toku in shrani poti, ki ji opravi

Podjetje c-Com ustvarja večjo preglednost z vključitvijo podatkov o uporabi orodij. To med drugim zajema zapise o sledljivosti orodij, število orodij v obtoku, zgodovino uporabe orodij, preostanek življenjske dobe orodij in kako pogosto so bila orodja obnovljena. Rešitve podjetja c-Com omogočajo popolno dokumentiranje zgodovine orodij ter tako omogočajo na primer, koliko komponent se lahko izdela z obstoječimi proizvodnimi kapacitetami, razlaga Bernhard Schuster. Če pride do prehitrega loma orodja ali če orodje ne deluje v skladu s pričakovanju, digitaliziran proces izdelave zobnikov poda razlago. Združevanje podatkov celotne skupine orodij pa zagotavlja dodatne informacije, kot na primer, ali se povprečna doba orodij spreminja, analiza trendov odkrije težavo

v procesu obdelavo. Med validacijo pri večjem avtomobilskem proizvajalcu se je pokazalo, kaj omogoča umetna inteligenca v modulu MAS. Inženirji avtomobilskega proizvajalca so leta zaman poskušali odkriti razloge za kakovostne težave na obdelovancih, medtem ko je analiza podjetja c-Com v štirih tednih vodila do rešitve. Umetna inteligenca z večdimenzionalno korelacijo tako jasno dokazuje svoje prednosti v primerjavi z ljudmi. www.mapal.com www.mb-naklo.si

orodje, kje se orodje uporablja in kdo dela z njim. S tem je v globino zajet celoten življenjski cikel orodja. | Vir: Mapal

R KOL EŠITVE ABO ZA ROB RATIVN OTE E

AVTOMATIZACIJA: pnevmatska, električna in kolaborativna prijemala obračalne in linearne enote robotski dodatki vakuumska prijemala in generatorji vijačniki, dozirniki in merilna tehnika stiskalnice, krmilniki in kontrolni sistemi

ORODJA: PKD, CBN in HM orodja HM in HSS frezala vpenjalna tehnika optimizacija in obnova orodij orodne rešitve za E-mobilnost celostne rešitve za strojno obdelavo

STROJI: vrtalni stroji stroji za vrezovanje navojev ergonomske roke žica za erozijo

VRHUNSKA TEHNIČNA PODPORA Z REŠITVAMI ZA E-MOBILNOST! MB-NAKLO d.o.o., Toma Zupana 16, SI-4202 NakloApril • 124 (4/2022) • Letnik 17 T +386 (0)4 277 17 00 M +386 (0)31 308 565 E info@mb-naklo.si W www.mb-naklo.si

75

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Univerzalna prijemala za premikanje različnih izdelkov

Sistemi ploskovnih vakuumskih prijemal FXP in FMP

Sistemi ploskovnih vakuumskih prijemal FXP in RMP proizvajalca Schmalz zagotavljajo maksimalno fleksibilnost pri avtomatiziranih procesih premikanja izdelkov. Univerzalna prijemala omogočajo avtomatizirano paletiziranje, jemanje izdelkov s palet, pobiranje posameznih izdelkov in sortiranje najbolj raznolikega blaga različnih dimenzij z enim prijemalom. Premikajo se lahko izdelki iz najbolj raznolikih materialov, kot so karton, les, pločevina (suha) in plastika. Univerzalna prijemala proizvajalca Schmalz se lahko uporabljajo za premikanje izdelkov ne glede na velikost, obliko, material in površino. Primerna so za premikanje različnih materialov, kot so les, tako pobarvan kot neobdelan, embalaža (škatle, plastične vreče ali pločevinke), pločevina, steklo, plastika, kompoziti in drugi materiali. Omogočajo premikanje poroznih materialov ali materialov z vrzelmi ter izdelkov, ki niso v določenem položaju. Na občutljivih površinah, kot so zasloni, ne puščajo sledi, medtem ko so zaradi majhne teže primerni za uporabo na robotih. Primerjalna analiza je pokazala, da serija vakuumskih prijemal FXP in RMP proizvajalca Schmalz v povprečju ustvari 86-krat večjo silo prijemanja v primerjavi z drugimi primerljivimi prijemali na trgu. Omogočajo prijemanje izdelkov širših od 20 mm, ne glede

110 pobiranj na minuto s PPU-E Kompaktne dvoosne enote za pobiranje in postavljanje PPU-E proizvajalca Schunk zagotavljajo hitrejše in fleksibilno ravninsko premikanje vzdolž katerekoli krivulje. Te enote so primerne za uporabo v čistih in nekoliko umazanih okoljih za hitro in natančno premikanje ali nadzorovano vstavljanje sestavnih delov pri visokohitrostni montaži.

» Kompaktna dvoosna enota za pobiranje in postavljanje PPU-E proizvajalca Schunk. | Vir: Schunk

Prednosti enot za pobiranje in postavljanje proizvajalca Schunk Enote za pobiranje in postavljanje podjetja Schunk nimajo premikajočih se elektromotorjev ali premikajočih kablov elektromotorjev, tako da ne prihaja do poškodb. So zelo zanesljive v celotni življenjski dobi in zagotavljajo kratke cikle, kar omogoča doseganje visoke produktivnosti. Osi se lahko nadzirajo in prilagajajo neodvisno druga od druge, kar zagotavlja maksimalno fleksibilnost. Omogočena je enostavna in hitra vgradnja mikroventilov ter možnost prilagajanja popolni optimizaciji posamezne aplikacije z vgrajenimi ventili in C-osjo. Dodatna električna C-os dodaja vsaki aplikaciji dodatno prostostno stopnjo. Enote imajo vmesnik za modularni sistem, ki omogoča uporabo številnih standardnih 76

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Vakuumska prijemala proizvajalca Schmalz omogočajo premikanje različnih izdelkov iz različnih materialov. | Vir: Schmalz

na material, obliko, površino in položaj. Optimizacija pretoka zagotavlja učinkovito rabo energije, kar trajno zniža stroške delovanja. Vakuumska prijemala proizvajalca Schmalz omogočajo doseganje maksimalnih pospeškov premikanja ter zaradi majhne teže uporabo manjših robotov, kar zniža stroške sistema. Med delovanjem povzročajo nizek hrup do 74 dB(A) ter omogočajo enostavno zamenjavo elementov in hitro menjavo obrabljenih tesnil. www.mb-naklo.si www.schmalz.com

kombinacij izdelkov za modularno avtomatizacijo montaže. Povezava do vseh povezav je dostopna do plošče na zadnji strani, kar poenostavi postavitev in vzdrževanje. Podjetje Schunk ponuja opcijsko certifikacijo varnostnih elementov v skladu SIL2/PLd z vmesniki HIPERFACE in DRIVE-CliQ za aplikacije, ki zahtevajo visoke standarde na področju varnosti strojev. Dodatne opcije Enota PPU-E 15 je na voljo z različnimi sistemi za merjenje poti. Sistem za inkrementalno merjenje hoda vsebuje vmesnik 1Vss, medtem ko je opcijsko na voljo sistem za absolutno merjenje poti z vmesniki HIPERFACE, SSI ali DRIVE-CLiQ. Mehanski vmesnik distribucijske omarice je opcijsko na voljo v dveh izvedbah. V priključni različici 01 ima vmesnik vzorec lukenj za sistem modularne avtomatizacije montaže. Posamezni moduli modularnega sistema se lahko namestijo neposredno brez dodatne vmesniške plošče. Priključna različica 02 pa omogoča namestitev različnih modulov na distribucijsko škatlo preko vmesniške plošče. V senzorski različici distribucijske škatle so povezave senzorjev opcijsko na voljo s 3-pisnkimi ali 4-pinskimi konektorji M8, kar omogoča uporabo različnih senzorjev odvisno od specifikacij. Opcijsko je na voljo tudi različica s pnevmatsko zavoro in kompenzacijo sile. Sistemi dajalnikov z opcijskim vmesnikom HIPERFACE in vmesnikom DRIVE-CLiQ so certificirani v skladu s SIL2/PLd, kar pomeni, da se lahko uporabljajo tudi v primeru zahtevnih aplikacij z visokimi zahtevami na področju strojne varnosti. Na zahtevo uporabnika je na voljo tudi nova različica maziva H1G v skladu s H1, ki predstavlja enostavno rešitev za vstop na področja medicinske tehnologije, laboratorijske avtomatizacije ter farmacevtske in živilske industrije. www.mb-naklo.si schunk.com

www.hstec.hr info@hstec.hr service@hstec.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Novi roboti velikih dimenzij M-1000iA proizvajalca Fanuc Proizvajalce robotov Fanuc predstavlja nov robot velikih dimenzij M-1000iA z nosilnostjo na zapestju 1.000 kg in maksimalnim dosegom 3.253 mm. Posebnost tega robota je dejstvo, da je največji robot proizvajalca, ki ima zaporedni mehanizem sklepov za razliko od drugih robotov z visoko nosilnostjo, ki imajo vzporedni mehanizem sklepov. Robot M-1000iA proizvajalca Fanuc ima zaradi svoje zasnove večji razpon gibanja tako v navpični kot tudi v vodoravni smeri, kar omogoča, da se roka iztegne in zavrti nazaj, kar je nemogoče pri robotih z vzporednimi povezavami med sklepi. Ta zmogljivost ponuja razširjeno vsestranskost uporabe za širok razpon aplikacij. Uporabniki lahko z robotom M-1000iA avtomatizirajo proizvodne linije ter povečajo produktivnost pri aplikacijah premikanja avtomobilskih komponent, gradbenega materiala in baterijskih paketov za električna vozila. Robot se še posebej odlikuje s svojo visoko togostjo in visoko zmogljivostjo na zapestju, ki je zaščiteno v skladu z razredom IP67, kar varuje pred prahom in špricanjem. Robot M-1000iA podpira najnovejši krmilnik R-30iB podjetja Fanuc ter konvencionalno ročno operatersko enoto iPedant kot napravo za učenje robota, medtem ko je na voljo tudi intuitivna tablica TP, ki je enostavna za uporabo. Podobno kot pri vseh robotih proizvajalca Fanuc se robot M-1000iA lahko konfigurira tudi s senzorji za strojni vid ter širokim naborom pametnih funkcij, ki povečajo fleksibilnost robota.

V PONUDBI VISOKOHITROSTNIH MOTORNIH VRETEN VAM PREDSTAVLJAMO: Pametno vreteno SMART za fino brušenje z integriranim sistemom za sprotni nadzor in zbiranje podatkov (za namene prediktivnega vzdrževanja) Visokohitrostno motorno vreteno za brušenje z do 90.000 vrt/min Motorno vreteno z integriranim aktivnim sistemom za uravnoteženje do 100 kW

NOVO V PONUDBI: UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA CELICA ZA AVTOMATIZACIJO OBDELOVALNIH PROCESOV

LASTNOSTI ROBOTSKE CELICE:

» Novi robot M-1000iA proizvajalca Fanuc za bremena 1.000 kg in maksimalnim dosegom 3.253 mm. | Vir: Fanuc

Druga prednost robota M1000iA je možnost obračanja. Ta vgrajena vsestranskost pomaga uporabnikom pri izdelavi bolj kompaktnih in fleksibilnih celic ter pomaga pri skrajšanju ciklov zaradi krajših razdalj premikanja. Podjetje Fanuc, ki je nove robote M-1000iA začelo dobavljati decembra 2021, je novega robota predstavilo na sejmu EMO Milano, kjer je robot premikal težek baterijski paket za električno vozilo v delu razstavišča namenjenega zeleni mobilnosti. Na istem razstavnem prostoru je podjetje Fanuc predstavilo še večji robot M-2000ia/2300 z nosilnostjo 2,3 tone, ki je premikal električno vozilo. [ Objavljeno na: www.plasticportal.eu ]

 Fleksibilna in preprosta namestitev, hitra menjava palet s cilindričnimi ali prizmatičnimi obdelovanci  Možnost dela z različnimi CNC-stružnicami in rezkalnimi stroji  Možnost vgradnje različnih tipov robotov vseh proizvajalcev  Dodatna možnost meritev, kontrole obdelovancev ter 2D in 3D strojnega vida

Nosilnost robota: 5 - 35 kg Doseg robota: 900 - 2000 mm Teža obdelovanca: do 22 kg Premer obdelovanca: 10 - 250 mm

www.fanuc.cz April • 124 (4/2022) • Letnik 17

77

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

78

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

24.–27. maj

sajamtehnike.rs

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Zavorni upori za vsak vaš projekt Zavorni upori podjetja Spohn+Burkhardt vključujejo širok nabor visokokakovostnih standardnih in po meri izdelanih uporov. Izkoristite njihovo pametno zasnovo, dolgo življenjsko dobo in izjemno odpornost v najrazličnejših aplikacijah.

Profesionalni zavorni upori

Izberite najprimernejši upor za svojo aplikacijo

Če želite zagotoviti najvišjo kakovost svojih projektov, izberite vrhunske zavorne upore podjetja Spohn+Burkhardt. Odlikujeta jih vsaj 20-letna življenjska doba in izjemna odpornost. Primeren upor za svoje potrebe boste najverjetneje našli že v bogati standardni ponudbi tega podjetja. Če vam to ne bi uspelo, pa vam z veseljem izdelajo upor po meri, ki bo povsem prilagojen vašim potrebam.

Čeprav so upori preproste elektronske komponente, je treba pri njihovem izboru upoštevati različne parametrov. Poleg njegove dejanske upornosti, na zmogljivost pomembno vplivajo tudi največja dovoljena napetost, izgubna moč in tip samega upora. V skladu s tem je koristno poznati različne tipe uporov in njihovo primernost za različne aplikacije. Izbor primernega upora je namreč ključen, če želite zagotoviti najboljšo zmogljivost svojih aplikacij.

Različni tipi zavornih uporov Za svoje projekte lahko izberete različne tipe uporov: Žični naviti upori (do 1 kW) Žične navite upore lahko uporabite bodisi v aplikacijah z nizko močjo bodisi z visokim uporom. Kakovostna žica za navitje iz zlitine krom-nikelj, se odlikuje z izjemno zmogljivostjo preobremenitve. Upori so nameščeni v robusten okvir. Po potrebi lahko posamezne upore naročite kot rezervne dele. Ohišje je izdelano iz visokokakovostnega nerjavnega jekla. Za zagon lahko delno ali v celoti odstranite pokrov. Zagotovljeno je sicer notranje hlajenje uporov, a za višje nazivne moči je možna integracija dodatnega zračenja.

Odločite se za vrhunsko kakovost Na izjemno kakovost zavornih uporov podjetja Spohn+Burkhardt se lahko zanesete ne glede na to, ali ste upravitelj industrijskega obrata ali izdelovalec končnih izdelkov. Eden od bistvenih predpogojev za nesporno kakovost so seveda vrhunske surovine za izdelavo. Podjetje zato uporablja žice iz zlitine krom-nikelj za žične navite upore (angl. wire-wound resistors) in nerjavno jeklo najvišje kakovosti za žične mrežne upore (angl. wire grid resistors). Poleg tega imajo njihovi upori inteligentno zasnovo. Čeprav se praktično ne obrabijo, vam omogočajo enostavno in stroškovno učinkovito zamenjavo posameznih komponent, če bi bilo to vseeno potrebno. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

79

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Jekleni mrežni upori (do 5 kW) Jekleni mrežni upori so rešitev za aplikacije z visoko močjo. Izdelani so iz visokokakovostnih zlitin nerjavnega jekla z izjemno preobremenitveno zmogljivostjo, kar jamči za kakovost končnega izdelka. Dodatni izjemni lastnosti teh uporov sta učinkovito odvajanje sproščene toplote in najvišja možna temperaturna odpornost, s tališčem krepko nad 1000 °C. Posamezne jeklene rešetke so vgrajene v okvir, ki je vgrajen v ohišje. To vam omogoča enostavno zamenjavo celotnega bloka uporov in enostaven dostop do priključkov, če odstranite sprednji pokrov ohišja. Na voljo vam je tudi možnost ožičenja priključkov na ločene priključne letve, ki so v spodnjem delu upora, kar omogoča še lažjo namestitev priključnih vodov. Velike prezračevalne reže na ohišju zagotavljajo optimalno hlajenje. Jekleni mrežni upori so vam na zahtevo na voljo tudi s toplotnim kontaktom in z naravnim ali prisilnim hlajenjem.

Liti upori (od 5 kW) Liti upori so rešitev za aplikacije z zelo visokimi obremenitvami, v katerih so potrebni kratki maksimalni vrhovi moči. Zaradi svoje velike mase so izjemno odporni na impulze. Kljub masivnosti pa tudi pri teh uporih lahko zelo enostavno zamenjate posamezne bloke uporov. Če odstranite sprednji pokrov ohišja, so zlahka dostopni vsi priključki. V standardni izvedbi so liti upori v ohišju iz jeklene pločevine s prašnim premazom, ohišje iz nerjavnega jekla pa vam je na voljo na zahtevo. Ker so na voljo ohišja z različno stopnjo zaščite, so liti upori primerni tudi za zunanjo montažo. Ohišje lahko pritrdite na

80

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

steno ali na tla. Močni očesni vijaki olajšajo transport in montažo. Velike prezračevalne reže na ohišju zagotavljajo optimalno hlajenje. Liti upori so vam na zahtevo na voljo tudi s toplotnim kontaktom in z naravnim ali prisilnim hlajenjem. Upori izdelani po meri Po želji lahko naročite tudi upore izdelane po meri, npr. upore primerne za montažo v majhne prostore ali pa upore, ki imajo pritrdilna mesta prilagojena vaši aplikaciji.

Izvajajte svoje projekte zanesljivo • Inženiring v obratih: izkoristite kakovost; v različnih aplikacijah v obratih vam zavorni upori pomagajo preprečiti hude okvare strojev in naprav, ki bi jih povzročila presežna energija. S pretvorbo energije v toploto zanesljivo zaščitijo vaše stroje in naprave. • Energetski inženiring: poskrbite za pravo obliko moči; upori podjetja Spohn+Burkhardt so izjemno zanesljivi in zagotavljajo delovanje brez motenj, kar je še posebej pomembno na področju energetike. Generatorji vam npr. omogočajo varno oskrbo z energijo, neodvisno od javnega elektroenergetskega omrežja. Za neprekinjeno brezhibno delovanje vašega generatorja pa poskrbijo obremenilni in testni upori. Za področje energetike so na voljo tudi visokokakovostni upori z megavatno močjo. • Transport in logistika: odporni in robustni; upori so nepogrešljivi za električno opremo za transport materiala, ki jo uporabljate na številnih področjih transporta in logistike. Omogočajo vam natančen in varen nadzor procesov. • Napajalna elektronika: odpravite sunke napetosti; upori so izjemno primerni za proizvodnjo hibridnih pogonov za motorna vozila in stikalnih napajalnikov. Omogočajo pa vam tudi odpravljanje nenadnih sunkov in nihanja napetosti, ki bi sicer povzročili okvare strojev in naprav ter absorpcijo zavorne energije in njeno pretvorbo v toploto. • Nadzor pogonov: nadzorujte spremembe; v aplikacijah za krmiljenje pogona lahko spremembe hitrosti sprostijo odvečno energijo z nadzorom ali regulacijo. Še posebej veliko odvečne energije se tvori med spuščanjem bremen (z dvigali, žerjavi), ko motor deluje v generatorskem režimu. Za odvajanje te energije lahko uporabite zavorne upore in preprečite precejšnjo škodo, ki bi jo povzročila. Upori zagotavljajo zanesljivo pretvorbo energije in pomagajo preprečevati okvare. Zavorne upore lahko uporabite tudi skupaj s frekvenčnim pretvornikom. Na ta način lahko nastavite tekoče trakove, žerjave in dvigala za aplikacije z motornimi pogoni. • Mobilni stroji: zagotovite mobilnost; pomen uporov pri gradnji mobilnih strojev narašča na račun vse večje elektrifikacije. Visokokakovostni zavorni upori zagotavljajo visoko raven varnosti pri uporabi mobilnih strojev. Prispevajo tudi k njihovemu zanesljivejšemu delovanju. • Strojna orodja: zagotovite zanesljivo zaviranje; številni stroji med zaviranjem ali spreminjanjem smeri sproščajo energijo. Za razpršitev te energije lahko uporabite upore in tako zagotovite zanesljivo zaviranje npr. različnih robotov in drugih industrijskih strojev. Zavorne upore lahko uporabite tudi skupaj s frekvenčnim pretvornikom obdelovalnih strojev, kar omogoči zanesljivo in varno odvajanje energije. • Laboratorijska tehnologija: zagotovite natančne rezultate; upori so nepogrešljivi v številnih eksperimentalnih nastavitvah. Zagotavljajo natančne ohmske upornosti, ki so osnova za natančne rezultate meritev v električnih testih v okviru osnovnih raziskav in razvoja izdelkov. www.tipteh.com/si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Brezžične rešitve Za WLAN in Bluetooth – robustne, zanesljive, preverjene v industriji

Anybus® Wireless Bridge

Anybus® Wireless Bolt

Anybus® WLAN Access Points

 Zamenjava za kable v zahtevnih okoljih

 Brezžični dostop do strojev

 Zgradba industrijskih infrastruktur WLAN

 Zanesljiva povezava na razdaljah do 400 m  Za omrežja TCP/IP, EtherNet/ IP, PROFINET, Modbus TCP in BACnet/IP

TM

 Za vzdrževanje, nadzor in konfiguracijo, cenovno ugodna rešitev, ki omogoča uporabo lastnih prikazovalnih naprav (tablični računalnik itd.)

 Zelo zmogljiva rešitev – povezovanje številnih odjemalcev WLAN na velikih razdaljah

 Koncept ohišja vse-v-enem

www.anybus.com/de/wireless

HMS Industrial Networks GmbH Emmy-Noether-Str. 17 76131 Karlsruhe, Nemčija

+49 721 989777-000 info@hms-networks.de www.hms-networks.de

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

81

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Tehnologija razteznega oblikovanja s pihanjem

Energijsko učinkovita proizvodnja ovalnih PETplastenk z optimizirano težo • zanesljiv sistem za izdelavo PET-plastenk podjetja KHS obratuje že več desetletij • prva investicija v raztezno oblikovanje s pihanjem na področju kozmetike • lastna proizvodnja izboljša ekološki odtis in poenostavi logistiko

Podjetje KHS z usmerjenim segrevanjem ponuja energijsko učinkovito metodo za izdelavo ovalnih PET-plastenk z optimizirano težo. Poleg področja živilske industrije se tudi proizvajalci potrošniškega blaga, kot je podjetje Henkel, odločajo za to napredno tehnologijo, ki omogoča izdelavo embalaže kompleksne oblike v lastni proizvodnji na ekonomičen način in tako odpravi potrebo po zunanjih dobaviteljih. Z uporabo predgretja pri izdelavi PETEden izmed izdelkov, ki jih podjetje -plastenk podjetje Henkel Henkel izdeluje v svojem obratu v izboljšuje svoj ekološki Wassertrüdingenu, je tudi gel za prhanje odtis ter poenostavlja svoje priljubljene blagovne znamke Fa. | Vir: logistične in proizvodne Henkel procese. Koncern je v svojem obratu v nemškem mestu Wassertrüdingen investiral v linijo za raztezno oblikovanje s pihanjem proizvajalca KHS, ki vsebuje novo tehnologijo za izdelavo plastenk za svojo blagovno znamko za nego telesa Fa. Zmanjšanje teže plastenk ob hkratnem povečanju deleža uporabljenega recikliranega materiala pri izdelavi embalaže sta bila ključna dejavnika, ki sta vplivala na odločitev podjetja Henkel za to investicijo. Podjetje Henkel že več desetletij uporablja tehnologijo razteznega oblikovanja s pihanjem podjetja KHS. Preizkušeni stroji Blomax z usmerjenim segrevanjem sistemskega dobavitelja iz Dortmunda se izdelujejo za izdelavo embalaže mehčalcev tkanine in gospodinjskih detergentov v poslovnih enotah Laundry & Home Care podjetja Henkel po vsem svetu in sedaj se v Nemčiji uporabljajo tudi za izdelavo embalaže gelov za prhanje. S takimi investicijami želijo v podjetju Henkel dosledno zmanjševati ekološki odtis v svoji celotni verigi dodane vrednosti, razlaga Claus Meyer z oddelka za kozmetiko podjetja Henkel. Preverjena tehnologija podjetja KHS in kapaciteta do 21.700 pla-

»

82

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

stenk na uro zagotavljata še večjo učinkovitost proizvodnih procesov v podjetju Henkel. Poleg tega pa ima podjetje veliko koristi od bolj prilagodljive logistike, potrjuje Björn von Lengerke, globalni produktni vodja pri podjetju KHS. Podjetje Henkel izdeluje embalažo za svoje posamezne izdelke v lastni proizvodnji, kar omogoča bolj fleksibilno planiranje proizvodnje. Hkrati pa se porablja manj virov, saj odpadejo dolge transportne poti, kar je zelo pomemben dejavnik pri ohranjanju okolja. Bolj trajnostna proizvodnja zaradi zmanjšane teže embalaže in uporabe recikliranega materiala Podjetje KHS kot zanesljiv partner pomaga podjetju Henkel pri ustvarjanju bolj trajnostne ponudbe izdelkov. Celovit svetovalni program snovanja embalaže Bottles & Shapes podjetja KHS je omogočal, da se za izdelavo 250-mililitrske plastenke sedaj porabi 14 odstotkov manj materiala v primerjavi s predhodno različico plastenke, medtem ko nova plastenka dosega vse kakovostne zahteve. Poleg tega pa je plastenka v celoti izdelana iz recikliranega materiala PET, ki vsebuje 25 odstotkov družbeno odgovorne

» Podjetje Henkel je v svoji proizvodni lokaciji v nemškem mestu Wassertrü-

dingen pred kratkim investiralo v sistem za raztezno oblikovanje s pihanjem proizvajalca KSH, ki vsebuje usmerjeno segrevanje. Zmanjšanje teže plastenke in povečanje deleža recikliranega materiala za izdelavo embalaže sta bila ključna razloga za to investicijo. | Vir: Henkel

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Uporaba usmerjenega

segrevanja v strojih Blomax proizvajalca KHS zagotavlja optimizacijo razporeditve materiala in stabilnost PET plastenke, razlaga Björn von Lengerke, globalni produktni vodja pri podjetju KHS. | Vir: KHS

plastike. Poleg tega pa v podjetju Henkel v prihodnosti nameravajo tudi v drugih plastični embalaži povečati delež takega recikliranega materiala, da bi bila njihova celotna ponudba še bolj okolju prijazna, poudarja Christian Bauer, direktor obrata podjetja Henkel v Wassertrüdingenu. Do leta 2025 se bo na primer 100 odstotkov embalaže podjetja Henkel lahko recikliralo ali znova uporabilo. Björn von Lengerke poudarja, da tudi z visokim deležem recikliranega materiala, ki lahko dosega do 100 odstotkov, se lahko izdelujejo ovalne plastenke. Pri metodi usmerjenega segrevanja se vnaprej oblikovani surovci prvič grejejo, medtem ko se obračajo. V nadaljevanju procesa se vrtenje surovcev ustavi, tako da se le določena območja surovcev dodatno segreva. Posebej zasnovana komora za gretje prenese potrebno toploto preko nasproti name-

» Med usmerjenim segrevanjem so surovci najprej ogrevani med vrtenjem,

medtem ko se v nadaljevanju postopka vrtenje ustavi, tako da se le določena področja PET-surovcev naprej grejejo. | Vir: KHS

ščenih grelcev, kar optimizira razporeditev materiala in stabilnost plastenke, dodaja Björn von Lengerke. Ta proces ponuja številne prednosti, ne le pri na področju embalaže za kozmetiko, temveč tudi pri proizvodnji čistil, detergentov za pranje perila ali izdelkov za osebno nego, ki so pogosto polnjeni v plastenke PET. www.khs.com www.henkel.com

Brezkompromisno varno _Novi portfelj robotov osvaja živilsko industrijo Neglede na to, če se premika, pakira, paletizira ali zlaga, nov portfelj robotov HO navdušijo na vsakem področju uporabe, kjer je ključnega pomena higiena. Pri temu podjetje zasleduje celovit pristop, saj poleg tega, da so že sami roboti v vseh oseh opremljeni z mazivi primernimi za rokovanje hrane, je tudi na sistemu za napajanja z energijo uporabljeno mazivo za kable NSF H1. To pomeni, da če med proizvodnjo pride do nenamernega stika s hrano, to ne predstavlja tveganja za potrošnike

Odkrijte vse podrobnosti na www.kuka.com

www.kuka.com

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

83

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Bobnasti peskalni stroj pri izdelavi prevlek

Najboljše čiščenje vzmeti pred izdelavo prevleke Peskanje je najbolj običajna tehnologija priprave površine tehničnih vzmeti za naknadno izdelavo prevleke. Na novo postavljeni liniji za tlačne vzmeti, se za to operacijo uporablja bobnasti peskalni stroj RMBC 4.2-HD proizvajalca Rösler, ki je prilagojen za doseganje kratkih ciklov obdelave, medtem ko je površina vzmeti popolnoma pripravljena za naknadno izdelavo prevleke. Olje, ki pride na vzmeteh v proces peskanja, je nevtralizirano in preko sistema za čiščenje peskalnega medija ločeno od peskalnega medija.

Podjetje Baumann Springs Ltd., ki se nahaja v švicarskem mestu Ermenswil, je vodilni svetovni proizvajalec vzmeti in vseh vrst štancanih izdelkov. Družinsko podjetje je bilo ustanovljeno leta 1886 in vse od takrat ga upravlja ista družina, danes že deveta generacija. Podjetje Baumann Springs je specializirano na področju razvoja in proizvodnje izdelkov po meri z ozkimi dimenzijskimi tolerancami in visokimi zahtevami za procesno stabilnost v avtomobilski industriji, medicinskem inženiringu in na drugih trgih. Izdelke proizvajajo v enajstih obratih v Evropi, Aziji in Severni Ameriki.

Rešitev peskanja za novo proizvodno linijo Leta 2021 je obrat podjetja Baumann Springs v češkem kraju Stare Mesto postavil novo proizvodno linijo za različne tipe dolgih tlačnih vzmeti izdelanih iz jekla EN 10270-2. Za čiščenje in teksturiranje oziroma izdelavo hrapave površine vzmeti pred nanosom prevleke, je podjetje nabavilo bobnasti stroj za peskanje RMBC 4.2-HD proizvajalca Rösler. Claudio Hertig, projektni vodja globalnih operacij pri podjetju Baumann Springs, razlaga, da so se za to zahtevno nalogo pogovarjali s številnimi proizvajalci opreme in pridobili ponudbe treh dobaviteljev. Rešitev podjetja Rösler jih je poleg z zasnovo opreme navdušila predvsem s funkcionalnostjo. Drugi dejavnik, ki je prepričal podjetje Baumann Springs, je bila robustna konstrukcija stroja podjetja Rösler. Da bi se seznanil s potencialnimi dobavitelji, je Claudio Hertig obiskal vsa tri podjetja in pripravil podrobno tehnično primerjavo rešitev. Ne nazadnje pa so na odločitev vplivale tudi dobre izkušnje, ki jih ima podjetje Baumann Springs z opremo proizvajalca Rösler, ki jo uporablja v nekaterih proizvodnih obratih po svetu, dodaja Claudio Hertig.

Opremljeno za kratke cikle in čisto obdelavo

» Stroj za peskanje RMBC 4.2-HD je pobarvan v skladu z zahtevami podjetja Baumann Springs in je opremljen s posebnimi tehničnimi dodatki, ki omogočajo popolno peskanje tlačnih vzmeti, ki so tako pripravljene na naknaden nanos prevleke. Za nevtralizacijo olja na obdelovancih je stroj opremljen z dozirnim sistemom za dodajanje prašnate mešanice, ki zajame in odstrani olje z obdelovancev. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

84

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Peskalni stroj RMBC 4.2-HD je bil pobarvan v skladu z zahtevami kupca in opremljen s posebnimi tehničnimi dodatki ter omogoča peskanje celotnih šarž razsutih tlačnih vzmeti, ki tehtajo do tisoč kilogramov. Dve turbini Gamma 300G, vsaka z močjo 11 kW, zagotavljata visoko intenziteto peskanja. Visokozmogljive turbine razvite v podjetju Rösler so opremljene z ukrivljenimi lopaticami zasnove »Y«. V primerjavi s konvencionalnimi turbinami, ta posebej preračunana ukrivljenost lopatic ustvari zelo visoko iztočno hitrost medija za peskanje, kar predstavlja do 20 odstotkov večjo zmogljivost peskanja in posledično krajše cikle obdelave. Vse to pa je doseženo z nižjo porabo energije. Poleg tega pa posebna zasnova »Y« omogoča uporabo obeh strani lopatice, kar praktično podvoji življenjsko dobo lopatic. Sistem hitre menjave omogoča hitro menjavo lopatic brez potrebe po odstranitvi turbine iz ohišja.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA novega jekla debeline 6 mm, ki so zelo obrabno odporne. Leva in desna stran odprtine za izmet medija za peskanje na turbini je opremljena z dodatnimi proti obrabnimi ploščami, ki usmerjajo snop medija in preprečujejo, da bi deloval na ta del komore za peskanje. Ne nazadnje so tudi čelne plošče bobna, ki so izdelane iz manganovega jekla opremljene s PU prevleko, ki zagotavlja dodatno zaščito proti obrabi na delih, ki so zelo izpostavljeni peskanju. Vse to pomaga pri skrajšanju neplaniranih ustavitev opreme.

» Stroj za peskanje je opremljen z dvema visokozmogljivima turbinama

Gamma 300G, vsaka moči 11 kW, kar zagotavlja kratke cikle obdelave. V primerjavi s konvencionalnimi turbinami, je turbina Gamma 300G opremljena s posebej zasnovanimi ukrivljenimi lopaticami, ki ustvarijo do 20 odstotkov večjo zmogljivost peskanja. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

Proces peskanja je dodatno okrepljen in pospešen z vgrajenimi deflektorji za peskalni medij. To so posebne šobe za komprimiran zrak, ki peskalnemu mediju dajo dodaten pospešek. Samodejni nadzor pretoka medija za peskanje pa poleg spremljanja natančno prilagaja pretok medija do posameznega obdelovanca. Prav tako se samodejno dodaja medij za peskanje. Dodaten avtomatiziran sistem za doziranje omogoča dodajanje čistilne zmesi v komoro za peskanje, ki zagotavlja zajemanje in odstranjevanje olja z obdelovancev, kar pa nikakor ne vpliva na funkcionalnost medija za peskanje. Ker pa je bil stroj za peskanje zasnovan tudi za odstranjevanje nabrane prevleke z nosilcev, ki se uporabljajo za izdelavo prevlek, je suh filter za prah opremljen z elementi za zaščito pred eksplozijo.

Optimalna zaščita pred obrabo zagotavlja malo ustavitev procesa Za zmanjšanje ustavitev zaradi obrabe je notranjost komore za peskanje obložena z enostavno zamenljivimi ploščami iz manga-

» Samodejni nadzor pretoka medija za peskanje omogoča spremljanje porabe ter natančno prilagajanje pretoka posameznim obdelovancem. Prav tako se medij za peskanje samodejno dodaja v sistem. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

Celovito znanje in izkušnje podjetja Rösler pri izdelavi takšnih strojev je neprecenljiva prednost, ki pripomore k izboljšanju celovite učinkovitosti opreme. Poleg tega pa globalni tehnični servis podjetja Rösler omogoča podjetju Baumann Springs, da uporablja enake procese in strojno opremo v svojih obratih po vsem svetu, ki jo vzdržujejo lokalni servisni inženirji podjetja Rösler, zaključuje Claudio Hertig. www.rosler.com

Vitka proizvodnja.

Sistem item Lean Production združuje preprosto rokovanje in visoko stabilnost konstrukcije. S profilnim sistemom D30 nastajajo rešitve, ki jih lahko preprosto prilagajamo na licu mesta.

item. Your ideas are worth it.®

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

www.inoteh.si

85

Inoteh d.o.o. K železnici 7 2345 Bistrica ob Dravi

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Inovativne rešitve za zahtevne naloge avtomatizacije

Enostavno implementiranje kompleksnih robotskih aplikacij Z napredkom digitalne preobrazbe se povečuje trend uporabe robotike. Kljub temu pa zaradi časa in stroškov, ki so potrebni za programiranje različnih modelov robotov, številna podjetja dvakrat premislijo, preden se odločijo za uporabo večosnih robotov. Podjetje acp systems AG je specializirano na področju zahtevnih nalog avtomatizacije in z uporabo inovativne programske opreme RPS podjetja ArtiMinds lahko intuitivno programira pot kateregakoli modela robota različnih proizvajalcev. Poleg tega da je s tem avtomatizacija z uporabo robotov veliko bolj enostavna, hitrejša in bolj učinkovita, to omogoča izvedbo aplikacij, ki so bile v preteklosti neizvedljive.

Ne glede na to, ali gre za kompleksno operacijo čiščenja s tehnologijo suhega ledu quattroClean, nanašanje prožnih folij in podlog na ukrivljene površine ali visokonatančno brušenje in poliranje prostih površin, so to le nekatere običajne naloge, ki jih roboti lahko izvedejo na učinkovit, zanesljiv in ponovljiv način. Kljub temu pa proizvodna podjetja s srednjimi proizvodnimi serijami, z obsežnim ali pogosto spreminjajočim se naborom izdelkov ali obdelavo komponent kompleksnih oblik, velikokrat niso posebej navdušena nad uporabo robotov. Razlog za to ni strojna oprema, saj je sedaj na voljo široka ponudba robotov po primerljivo dostopnih cenah. Največjo oviro predstavlja izdelava, popravljanje in vzdrževanje programov

za robote. Do sedaj je to zahtevalo veliko naporov in odvisnost proizvodnih podjetij od strokovnjakov za programiranje, kar je precej drago. Programiranje kompleksnih zaporedij gibov za aplikacije, ki temeljijo na uporabi senzorjev predstavlja poseben izziv. Hitro in učinkovito programiranje z inovativnim orodjem Podjetje acp systems AG, ki je specializirano za kompleksne naloge avtomatizacije, kot na primer pri industrijskem čiščenju in površinski obdelavi ter mikrodoziranje in razvoj pametnih rešitev za manipulacijo, je premagalo te ovire s pomočjo inovativne rešitve na področju programske opreme podjetja ArtiMinds Robotics. Programsko okolje za programiranje robotov RPS podjetja ArtiMinds omogoča intuitivno programiranje robotov številnih različnih priznanih proizvajalcev, vključno s kompatibilno periferno strojno opremo, kot so prijemala, kamere ter senzorji za silo in navor, ne da bi bilo treba napisati posamezno vrstico programa. Rešitev omogoča brezhibno programiranje »offline« in »online« ter učinkovito izdelavo programov in njihovo izvedbo.

» Programiranje gibanja robota na intuitiven način neodvisno od tipa robota ali proizvajalca poenostavi in pohitri avtomatizacijo z roboti, ki je tudi bolj učinkovita. Poleg tega pa omogoča izvedbo aplikacij, ki so bile v preteklosti neizvedljive. | Vir: acp systems

86

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Programiranje »offline« in »online« je brezhibno združeno, kar omogoča učinkovito izdelavo in izvedbo programov. | Vir: ArtiMinds

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Enostavno reševanje kompleksnih nalog avtomatizacije V nadaljevanju predstavljen primer prikazuje prednosti rešitve podjetja ArtiMinds. Med avtomatiziranim procesom čiščenja zelo strukturiranih komponent s površinami proste oblike, skritimi vogali in vgrajenimi cevmi s sistemom quattroClean, se mora robot premikati po natančnih kompleksnih poteh. Uporaba konvencionalnih tehnik programiranja in poravnava teh zaporedij gibanja je izjemno zahtevna in časovno potratna naloga, ki zahteva veliko mero strokovnega znanja.

» Zmožnost uporabe podatkov CAD za izdelavo poti in senzorskih kompo-

nent omogoča hitro in učinkovito prilagajanje robotskih programov različnim geometrijam obdelovancev. | Vir: acp systems

» Za kompleksne naloge suhega čiščenja, nanašanja prožnih folij na ukri-

vljene površine ali visokonatančnega brušenja in poliranja prostih površin, rešitev programske opreme RPS podjetja ArtiMinds poenostavi programiranje robotov, vključno s pripadajočo periferno programsko opremo, kot so prijemala, kamere ter senzorji za silo in navor, ne da bi bilo treba napisati posamezne programske vrstice. | Vir: acp systems

Po drugi strani pa se modele CAD lahko enostavno uvozi v okolje za 3D-simulacijo in programira »offline« z orodji programske opreme RPS podjetja ArtiMinds, ki samodejno izdelajo vse potrebne poti robota. Zaporedje različnih procesov oziroma premike in delovne korake, ki jih mora robot opraviti med čiščenjem, je izdelano z izbiro vnaprej programiranih funkcijskih modulov. Za poravnavo zaporedij glede na obdelovanec se lahko uporabi način delovanja robota »teach-in« in preizkusi program. V zadnjem koraku se izdelan program samodejno prevede v ciljni jezik programiranja robota.

Avtoriziran distributer proizvajalca MEAN WELL

Definiranje procesnih parametrov, kot so čas delovanja curka, tlak in volumski pretok ogljikovega dioksida in komprimiranega zraka ter število uporabljenih šob omogoča tako učinkovito avtomatizacijo procesa z uporabo robota v relativno kratkem času. Pri polaganju folij in podlog na ukrivljene površine je zelo pomembno, da ne nastajajo zračni žepi ali kontaminacija z nečistočami. Poleg tega mora robot odstraniti zaščitno plast, ne da bi pri tem poškodoval folijo pod zaščito. Za take naloge ima robot prijemalo v obliki človeške roke, ki drži folijo in jo polaga po površini, ne da bi prišlo do ujetega zraka pod folijo. To pa je tudi ena izmed nalog, ki so zelo zahtevne za programiranje robota pri avtomatizaciji. Do sedaj je bilo za take naloge potrebnih veliko dragih ur programiranja, obsežna testiranja in prilagoditve, da je bilo gibanje robota usklajeno s prosto površino obdelovanca. Dejstvo je, da se CAD-podatki za izdelavo poti in senzorske komponente lahko združijo v veliki meri poenostavijo, s čimer se skrajša programiranje robota tudi za take aplikacije. Poleg tega pa se kakršnakoli sprememba lahko naredi hitro in učinkovito brez pomoči strokovnjakov za programiranje robotov. www.acp-systems.com www.artiminds.com

KRATKI DOBAVNI ROKI

ZANESLJIVOST PO UGODNI CENI

REŠITVE PO MERI

www.meanwell.si

Your Reliable Power Partner April • 124 (4/2022) • Letnik 17

LCR d.o.o., Hrastovec 1, 1236 Trzin

tel.: 01 542 99 10

www.lcr.si

87

info@lcr.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

88

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Frekvenčni pretvornik GA700 za industrijske aplikacije Vsestranski frekvenčni pretvornik za industrijsko uporabo Yaskawa GA700 odlikujejo velika prilagodljivost, majhne dimenzije in številne vgrajene funkcije. Omogoča delovanje v zaprti zanki in s tem neprimerno natančnejšo kontrolo hitrosti, pozicije in navora motorja. Lahko ga upravljate s svojim pametnim telefonom in njegova zmogljiva konfiguracijska orodja uporabite za enostavno nastavitev, vzdrževanje in odpravljanje težav ter tako prihranite dragoceni čas.

Zagotovite vrhunski nadzor V sodobnih aplikacijah se nenehno povečuje potreba po pogonih, pri katerih spreminjamo hitrost vrtenja elektro motorjev. S tem namreč zmanjšamo porabo električne energije in optimiziramo proizvodni proces. Zanesljiv nadzor hitrosti in navora zagotavljajo frekvenčni pretvorniki (frekvenčniki), ki spreminjajo hitrost ali navor elektromotorjev. Vse pogosteje pa se dodatno pojavlja tudi zahteva po večji natančnosti, tj. pozicioniranju. S prilagodljivim krmiljenjem motorja, zmogljivo in razširljivo funkcionalnostjo ter širokim razponom moči, frekvenčni pretvornik Yaskawa GA700 izpolnjuje vse omenjene potrebe. Ta neverjetno zanesljiv, zmogljiv in za uporabo enostaven frekvenčnik je primeren za skoraj vsako industrijsko aplikacijo. Še več, zasnovan je za deset let delovanja brez vzdrževanja.

• Hitra namestitev in nastavitev; zaradi v frekvenčnik vgrajenih funkcij PLC za delovanje pogona ne potrebujete več zunanjih krmilnikov (PLC-jev). Dodatno pa za občuten prihranek stroškov in časa poskrbijo tudi enostavno ožičenje in pametne funkcije, s katerimi osnovno nastavitev frekvenčnika izvedete že v 5 minutah. • Vrhunska zmogljivost pogona; GA700 vam z vgrajenimi najnovejšimi tehnologijami krmiljenja zagotavlja maksimalno zmogljivost pogona ob minimalni porabi energije različnih motorjev (indukcijskih, s trajnimi magneti, reluktančnih). • Varno delovanje; robustna zasnova s zaščito PCB omogoča delovanje frekvenčnika pri 50 °C ob nezmanjšani zmogljivosti. Hkrati funkcije za nadzor stroja in integrirano napovedovanje življenjske dobe preprečujejo nenadne okvare. GA700 je torej izdelan za zanesljivo, učinkovito in varno delovanje ter preprečevanje izgub v proizvodnji.

Olajšajte si delo z grafično LCD-tipkovnico

Naj vas navdušijo prednosti frekvenčnika V vaših aplikacijah boste zagotovo cenili kombinacijo prilagodljivosti, enostavne uporabe in trajnostne zasnove frekvenčnega pretvornika GA700. Njegove glavne prednosti so: • Poenostavljena sistemska integracija; GA700 lahko enostavno integrirate v sisteme in stroje. Svoje avtomatizacijske procese boste opravljali z minimalnim naporom, saj vam ta frekvenčnik nudi omrežno podporo, različne funkcije za aplikacije, izjemno prilagodljivost ter enostavno uporabo. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

89

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA GA700 lahko preprosto programirate in upravljate prek tipkovnice s pomočjo grafičnega LCD-zaslona visoke ločljivosti, ki podpira 13 jezikov. Grafično programsko orodje za upravljanje in struktura menija s polnim besedilom vam poenostavijo nastavitev pogona in prihranijo dragoceni čas. Značilnosti LCD-tipkovnice: • Funkcija kopiranja za štiri sklope parametrov • Zapis podatkov na kartico Micro-SD • Prikaz realnega časa • Na voljo z Bluetoothom za povezavo z mobilno napravo • Funkcija samodejnega varnostnega kopiranja • Standardna kabelska povezava RJ45

Preprosto vključite frekvenčni pretvornik v omrežje GA700 je prilagojen različnim avtomatizacijskim omrežjem, saj podpira glavne industrijske komunikacijske povezave in njihove topologije. Z razpoložljivimi vgrajenimi protokoli in/ali namenskimi komunikacijskimi možnostmi (protokol RS-485 MEMOBUS/ Modbus, komunikacijske hitrosti 115,2 kbit/s) lahko zmanjšate ožičenje pri povezovanju na krmilnik višjega nivoja ali PLC. Vgrajeni krmilni vhod +24 VDC vam omogoča vzdrževanje omrežne komunikacije tudi med izpadom elektrike, kar vam omogoča neprekinjeno kontrolo in hitrejši zagon ob ponovni vzpostavitvi napajanja. Le z eno komunikacijsko kartico fieldbus (opcijska) lahko dostopate do petih frekvenčnih pretvornikov, kar vam zagotavlja stroškovno in časovno učinkovito rešitev glede ožičenja.

• Vzporedna montaža; frekvenčnike lahko montirate drugega ob drugem, s spodaj nameščenim vhodnim ožičenjem, da zmanjšate velikost električne omare. Poleg tega se frekvenčnik ponaša z: • Enostavno namestitvijo in vzdrževanjem; IP20 standard, komplet NEMA Tip 1 (opcija), PCB zaščita tiskanega vezja, vgrajen zavorni tranzistor (do 90 kW). • Zmanjšano emisijo in vsebnostjo višjih harmonikov; vgrajen EMC filter, ki ga je mogoče izključiti, vgrajena DC dušilka (nad 22 kW [HD]). • Robustnostjo; prenese tudi najzahtevnejše razmere in vam zagotavlja deset let delovanja brez vzdrževanja. Elektronika je zaščitena pred prahom in vlago s PCB prevleko (IEC 60723-33, 3C2, 3S2). Frekvenčnik lahko varno upravljate pri temperaturah od -10 °C do +60 °C. Do 50 °C lahko deluje s polno močjo, brez manjšanja moči. Za mobilne ali druge aplikacije z visoko stopnjo vibracij vam je na voljo model z večjo odpornostjo proti vibracijam, ne da bi pri tem trpela zanesljivost. Z vgrajenim dvokanalnim vezjem STO (varen izklop navora) in signalom EDM (nadzor elektronske naprave) vam GA700 zagotavlja enostavno integracijo funkcij za zaustavitev v sili tam, kjer potrebujete višjo raven varnosti.

Upravljajte različne motorje z le enim frekvenčnikom Z GA700 lahko natančno krmilite različne tipe motorjev: indukcijske, s trajnimi magneti in reluktančne. S svojo vsestranskostjo vam zagotovi izvajanje širokega spektra aplikacij z enim samim frekvenčnikom. Še več, na račun EZ vektorskega načina lahko omenjene tipe motorjev poganja brez obsežnih ponastavitev. Poleg spreminjanja hitrosti ali navora motorja v odprti zanki lahko GA700 uporabite tudi za naprednejšo kontrolo v zaprti zanki (CLV-closed loop vector). Premore namreč podporo za inkrementalne (PG-X3) in komplementarne enkoderje (PG-B3). Frekvenčniki, ki delujejo v zaprti zanki, vam z uporabo povratnih informacij iz motorja ter svojega kompleksnega krmilnega algoritma omogočajo izjemno dinamično in učinkovito delovanje v celotnem območju hitrosti motorja. Poleg tega njihovo visoko natančno pozicioniranje tako absolutnega kot relativnega gibanja povečuje natančnost rezultatov.

Zaženite različne aplikacije z le enim pogonom GA700 v različnih aplikacijah poskrbi za energetsko varčnost. Samodejno optimizira učinkovitost motorja za katero koli hitrost in obremenitev ter zmanjšuje splošne izgube. Z najučinkovitejšo izvedbo vaše aplikacije znižuje stroške energije. GA700 zanesljivo deluje v najrazličnejših okoljskih razmerah, namestite ga lahko tako v krmilno omarico kot na steno. Na voljo je več modelov namestitve, ki imajo številne prednosti: • Zunanja montaža hladilnega dela; GA700 z vgrajeno prirobnico vam ponuja enostavno namestitev pri montaži hladilnega dela zunaj ohišja, s čimer zmanjšate potrebno velikost električne omare in hladilne opreme. Če potrebujete višji nivo zaščite pred prašnimi delci, lahko izberete tip hladilnega dela 12/ IP55 z manjšo potrebo po hlajenju in, temu ustrezno, manjšo električno omaro. 90

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Priročen zagon in nadzor GA700 vas bo navdušil z uporabniku prijaznimi navigacijskimi meniji in »čarovniki« za zagon, s katerimi programiranje in nastavitev potekata hitreje in enostavneje kot kadarkoli prej. DriveWizard in DriveWizard Mobile vam skupaj z Yaskawa Drive Cloud omogočata hitro in enostavno upravljanje pogonov od koderkoli in kadarkoli. Hkrati grafično programsko orodje DriveWorksEZ, ki temelji na ikonah, dodatno izboljša vašo izkušnjo programiranja. S tem orodjem lahko v kratkem času ustvarite ali dodate programirljive funkcije za vašo aplikacijo z drag-and-drop (povleci in spusti) funkcijskimi bloki (izbor 300+ blokov). Te funkcije lahko prilagodite različnim zahtevnim aplikacijam brez stroškov zunanjih krmilnikov (PLC-jev ali dodatnih krmilnikov). S tem zmanjšate stroške poslovanja. Spletno diagnostično orodje podpira tudi testiranje. DriveWorksEZ omogoča prilagoditve še s pomočjo: • Dostopa do V/I, omrežnih vmesnikov, parametrov pogona in monitoringa, • Logičnih/matematičnih funkcij, • Časovnikov/števcev, • Ustvarjanja podprogramov, • Do 200 povezav. www.tipteh..com/si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

91

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

54. TEHNIKA ENERGETIKA PROFESIONALNE ENERGETSKE REŠITVE, OPREMA IN ORODJA ZA PODJETJA IN DOMAČE MOJSTRE & DO OKOLJA PRIJAZNA TEHNOLOGIJA

Največja poslovno-sejemska prireditev v regiji s 54-letno tradicijo CELJSKI SEJEM, 14.–18. SEPTEMBER 2022

MOS DOM

92

MOS TURIZEM

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

MOS B-DIGGIT

MOS PLUS

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sprememba datuma

Sejem POWTECH bo potekal od 27. do 29. septembra 2022 Pandemija še naprej predstavlja motnje v koledarju mednarodnih dogodkov tudi v letu 2022. To velja tudi za sejme na področju inženiringa strojniških procesov in analitike. Po poglobljenem posvetovanju s častnimi pokrovitelji, svetovalnim odborom sejma in s številnimi prijavljenimi razstavljavci so se v NürnbergMesse, ki organizira sejem POWTECH 2022, odločili, da vodilni mednarodni sejem za predelavo prašnatih materialov in trdnih snovi v razsutem stanju ter analitiko prestavijo za štiri tedne. Sejem bo tako potekal od 17. do 19. septembra letos v razstavnem centru v Nürnbergu vzporedno s sejmom FachPack, vodilnim evropskim sejmom za pakiranje, tehnologijo in predelavo.

VIR: NÜRNBERGMESSE

To pomeni, da je za področje trdnih snovi v razsutem stanju na voljo sejem zunaj obdobja poletnih počitnic, kar je še posebej priročno za udeležence iz južnega dela Nemčije in območja Sredozemlja, razlaga Heike Slotta, izvršni direktor za sejme pri NürnbergMesse. V zadnjem času so organizatorji sejma opravili obsežne pogovore z razstavljavci na sejmu POWTECH ter jih povprašali po želenih datumih dogodka, dodaja Heike Slotta. Za organizatorje je zelo pomembno, da odločitve sprejemajo z udeleženci, saj je dogodek v prvi vrstni namenjen razstavljavcem in obiskovalcem sejma. Rezultat pogovorov je bil jasen, saj se je večina odločila za obdobje med 27. in 29 septembrom 2022. Z organizacijo sejma FachPack lani septembra, so v NürnbergMesse dokazali, da lahko izvedejo uspešen sejem tudi sredi pandemije. To pa je tudi razlog, da se v NürnbergMesse veselijo organizacije dogodka v živo za področje trdih materialov v razsutem stanju.

Dva sejma, ena lokacija in številne sinergije

Pomembni datumi

Izvedba sejma POWTECH 2022 vzporedno s sejmom FachPack bo poudarilo celotno verigo dodane vrednosti od proizvodnje izdelkov do pakiranje. Poleg tega pa bo hkratna izvedba sejmov POWTECH in FachPack ustvarila dodatne sinergije na področjih predelave in pakiranja: • oba dogodka naslavljata uporabnike na področju živil in krmil, kemijske in farmacevtske industrije, predelave plastike in področju strojništva; • glede obiskovalcev sta oba sejma močno osredotočena na področje industrijskega in potrošniškega blaga; • oba sejma sta evropsko usmerjena, saj je po Nemčiji največ obiskovalcev iz sosednjih držav, predvsem Avstrije, Švice in Italije; • oba sejma sta uveljavljena med strokovnjaki. Razprave potekajo na visoki ravni ter sklepajo se dogovori z namenskimi rešitvami; • oba sejma potekata v zgoščenem tridnevnem časovnem okvirju od torka do četrtka.

Leta 2023 bo sejem POWTECH znova potekal v razstavnem centru v Nürnbergu od 26. do 28. septembra. Sejem FachPack pa ima običajno premor vsaka tri leta, tako da leta 2023 ne bo potekal, znova pa bo na sporedu od 24. do 26. septembra 2024.

Sejem POWTECH Vodilni mednarodni sejem za predelavo prašnatih materialov in trdnih snovi v razsutem stanju ter analitiko POWTECH poteka v razstavnem centru v Nürnbergu in pokriva celoten razpon mehanskih procesov na najvišji tehnološki ravni. Procesni inženirji ne morejo nikjer drugje dobiti tako celovitega pregleda razvojnih novosti na področju mešanja, izdelave prahu, sejanja, doziranja, tehtanja in analize prahu, granulatov in trdnih snovi v razsutem stanju, na skoraj vseh industrijskih področjih, vključno s kemijsko, farmacevtsko in živilsko industrijo, predelavo plastike ter področjem keramike in recikliranja. www.powtech.de April • 124 (4/2022) • Letnik 17

93

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Podjetje ABB ugotavlja,

da čeprav večina anketiranih odločevalcev verjame, da je digitalizacija ključnega pomena za trajnost, jih je v svojih organizacijah le dobra tretjina v večjem obsegu uvedla rešitve Industrijskega interneta stvari (IIoT). | Vir: ABB

Nova raziskava podjetja ABB na področju industrijske preobrazbe razkriva kritično povezavo med digitalizacijo in trajnostjo • milijarde boljših odločitev poudarjajo vlogo rešitev industrijskega interneta stvari (IIoT) pri doseganju ciljev trajnosti, medtem ko opolnomočijo delovno silo v industriji • mednarodna raziskava, izvedena s 765 odločevalci, je pokazala, da medtem ko 96 odstotkov vprašanih verjame, da je digitalizacija ključnega pomena za trajnost, jih je le 35 odstotkov uvedlo rešitve IIoT v večjem obsegu • 72 odstotkov podjetij vse bolj investira v IIoT z namenom obravnave ciljev trajnosti Podjetje ABB je predstavilo izsledke nove globalne raziskave mednarodnih vodilnih podjetij na področju poslovanja in tehnologije glede industrijske preobrazbe, tako da je analizirala stičišče digitalizacije in trajnosti. Raziskava z naslovom »Milijarda boljših odločitev: nov imperativ industrijske preobrazbe« analizira trenutni vzpon Industrijskega interneta stvari (IIoT) in potencial, ki ga ponuja za izboljšanje energijske učinkovitosti, zmanjšanje izpustov toplogrednih plinov in spodbujanje sprememb. Cilj nove raziskave podjetja ABB je spodbuditi razprave znotraj industrije glede možnosti izkoriščanja IIoT ter opolnomočenja podjetij in delavcev k sprejemanju boljših odločitev, ki koristijo trajnosti. Cilji trajnosti predstavljajo vse bolj ključno gonilo poslovne 94

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

vrednosti in ugleda podjetij, pri čemer imajo rešitve IIoT vse bolj pomembno vlogo, da podjetja dosegajo varno, pametno in trajnostno delovanje, razlaga Peter Terwiesch, predsednik poslovnega področja avtomatizacije procesov pri podjetju ABB. Odklepanje vpogledov, ki so skriti v podatkih delovanja, predstavlja ključ do dobesedno milijard boljših rešitev v celotni industriji in uporabe teh rešitev. Te rešitve pa so podlaga za doseganje večje produktivnosti, zmanjšanje porabe energije in znižanje vpliva na okolje. Raziskava, ki jo je naročilo podjetje ABB, je pokazala, da je konkurenčnost podjetij v prihodnosti največji dejavnik pri povečani osredotočenosti industrijskih podjetij na trajnost. To je potrdilo 46 odstotkov vprašanih. Čeprav 96 odstotkov vprašanih odločevalcev

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA na globalni ravni dojema digitalizacijo kot ključ do trajnosti, je le 35 odstotkov anketiranih podjetij implementiralo rešitve IIoT v večjem obsegu. Ta vrzel kaže na to, da čeprav so številna vodilna industrijska podjetja prepoznala pomembno povezavo med digitalizacijo in trajnostjo, bi morala biti vpeljava pomembnih digitalnih rešitev, ki bi omogočale sprejemanje boljših odločitev in doseganje ciljev trajnosti, pospešena, predvsem na področjih, kot so proizvodnja, energetika, gradbeništvo in transport.

Druge ključne ugotovitve raziskave: • 71 odstotkov vprašanih je potrdilo, da je ciljem trajnosti posvečen večji pomen zaradi pandemije covid-19; • 72 odstotkov jih je potrdilo, da več vlagajo v IIoT zaradi trajnosti; • 94 odstotkov vprašanih se strinja, da IIoT omogoča sprejemanje boljših odločitev, ki povečajo skupno trajnost; • 57 odstotkov vprašanih je potrdilo, da ima IIoT pomemben pozitiven vpliv na operativno sprejemanje odločitev; • zaznana ranljivost na področju kibernetske varnosti predstavlja največjo oviro pri izboljšanju trajnosti preko IIoT.

Zmagovalni scenariji z IIoT 63 odstotkov vprašanih vodstvenih kadrov se zelo strija, da je trajnost dobra za delovanje njihovega podjetja, medtem ko se jih 58 odstotkov tudi zelo strinja, da zagotavlja takojšnjo vrednost poslovanja. To kaže, da so trajnost in tradicionalne prednosti Industrije 4.0, kot so hitrost, inovacije, produktivnost, učinkovitost

in osredotočenost na odjemalca, vse bolj prepletene med seboj in tako odpirajo zmagovite scenarije za podjetja, ki želijo izboljšati učinkovitost in produktivnost, medtem ko delajo pomembne korake na področju podnebnih sprememb. Mednarodna agencija za energijo ocenjuje, da je industrija trenutno odgovorna za več kot 40 odstotkov svetovnih izpustov toplogrednih plinov, poudarja Peter Terwiesch ter dodaja, da če želimo doseči okoljske cilje, kot so Cilji trajnostnega razvoja Združenih narodov, in cilje pariškega podnebnega dogovora, morajo industrijska podjetja uvesti digitalne rešitve kot del svojih strategij trajnosti. Sprejem teh tehnologij na vseh ravneh, od sejne sobe do proizvodne hale, je ključnega pomena, saj vsak pripadnik industrijske delovne sile lahko postane boljši odločevalec na področju trajnosti.

Inovacije podjetja ABB na področju trajnosti Podjetje ABB je predano vodilnemu položaju na področju tehnologije, ki omogoča nizko ogljično družbo in bolj trajnostni svet. V zadnjih dveh letih je podjetje ABB pri svojem delovanju zmanjšalo izpuste toplogrednih plinov za več kot 25 odstotkov. V okviru Trajnostne strategije 2030 podjetje ABB pričakuje, da bo do konca desetletja popolnoma ogljično nevtralno in da bo svoje globalne stranke podpiralo pri znižanju njihovih izpustov CO2 za vsaj 100 milijonov ton do leta 2030, kar je enakovredno vsakoletni odstranitvi 30 milijonov avtomobilov z motorjem z notranjim zgorevanjem. Investicije podjetja ABB v digitalne zmogljivosti so v središču te zaveze. Z več kot 70 odstotki razvojno raziskovalnih zmogljivosti

Let’s write the future. FlexLoader™ M Robotske rešitve za strego strojem. www.abb.si/robotics

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

95

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA podjetja ABB posvečenimi digitalnim inovacijam in inovacijam na področju programske opreme ter z robustnim ekosistemov digitalnih partnerjev, ki zajemajo podjetja Microsoft, IBM in Ericsson, je podjetje vzpostavilo vodilno prisotnost na področju IIoT. Ponudba digitalnih storitev ABB Ability podjetja ABB omogoča množico industrijskih uporabnih primerov, ki poganjajo izboljšave na področju energijske učinkovitosti, ohranjanja virov in krožnosti, vključno s spremljanjem stanja, obvladovanja sredstev, prediktivnega vzdrževanja, obvladovanja energije, simulacij, virtualnega zagona, podpore na daljavo in kolaborativnega sodelovanja. Primeri več kot 170 rešitev podjetja ABB s področja IIoT zajemajo industrijsko analitiko in okolje umetne inteligence ABB Ability Genix, ABB Ability Energy in ABB Ability Asset Manager; ABB Ability Condition Monitoring za pogonske sklope in ABB Ability

Connected Services za industrijske robote. Več informacij o ABB Ability je na voljo na spletni strani podjetja ABB. Za nadaljevanje diskusije glede te pomembne teme je marca letos podjetje ABB gostilo industrijski spletni seminar osredotočen na konvergenco digitalizacije in trajnosti ter kako IIoT in pripadajoče tehnologije lahko pomagajo pri varčevanju z energijo, ohranjanju virov in izboljšanju varnosti zaposlenih in skupnosti. Vodilna novinarka na področju tehnologije in podnebna investitorka Molly Wood je vodila virtualno razpravo z višjimi vodstvenimi delavci, najbolj prodajanimi avtorji in drugimi vodilnimi misleci, pri kateri so odkrivali to konvergenco in kako lahko industrijska podjetja bolje opolnomočijo trajnostno sprejemanje odločitev v celotni organizaciji. www.abb.com

AkzoNobel in McLaren Racing sta prestavila partnersko sodelovanje v višjo prestavo Dirkalna ekipa McLaren Racing in podjetje AkzoNobel sta podaljšala in razširila svoje dolgoročno partnersko sodelovanje. Nov, večletni sporazum bo poglobil uspešno 13-letno sodelovanje ter omogočal odkrivanje novih priložnosti na področjih trajnosti, tehnoloških inovacij in razvoja izdelkov. Poleg tega, da bo podjetje AkzoNobel še naprej ekskluzivni uradni partner ekipe McLaren Racing za rešitve na področju prevlek, je sedaj tudi trajnostni partner dirkalne ekipe, kar napoveduje začetek bolj integriranega pristopa snovanja, ki bo presegal dobavo visokozmogljivih prevlek. Partnerja sta določila številne pobude, ki bodo razširile obseg strateškega partnerstva ter ustvarjale dodano vrednost na številnih področjih. K temu spada zagotavljanje vzajemnega tehničnega svetovanja na skupnih področjih, odkrivanje nadaljnjih možnosti za inovacije in izmenjavo osebja. V podjetju AkzoNobel so zelo ponosni in navdušeni, da krepijo odnose s tako dolgoročnim in cenjenim partnerjem, saj skupaj lahko dosežejo veliko več, razlaga Patrick Bourguignon, direktor poslovne enote za avtomobilsko industrijo in posebne prevleke pri podjetju AkzoNobel. Skupna osredotočenost na izjemno zmogljivost in inovacije bo obema podjetjema omogočala dodajati nove dimenzije v skupni formuli za uspeh. Poleg tega pa v podjetju AkzoNobel želijo vključiti svoj pristop, ki povezuje ljudi, planet in barve ter tako odigrati aktivno vlogo pri trajnostni poti ekipe McLaren Racing. Vse temelji na nadaljevanju dosedanjih uspehov ter oblikovanju partnerskega sodelovanja za prihodnost. Matt Dennington, direktor za področje partnerskih sodelovanj pri McLaren Racing, dodaja, da je zelo pozitivno podaljšati in razširiti partnerko sodelovanje s podjetjem AkzoNobel. Pri tekmovalni ekipi se veselijo novega poglavja tega dolgoročnega in inovativnega sodelovanja, ki bo temeljilo na bolj integriranem pristopu k razvoju, pri čemer bo podjetje AkzoNobel nudilo podporo, da McLaren Racing postane bolj trajnostna dirkalna ekipa. AkzoNobel in McLaren sta se prvič združila leta 2008. Od takrat 96

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Podjetje AkzoNobel je s podaljšanjem sodelovanja postalo trajnostni partner dirkalne ekipe McLaren Racing. | Vir: AkzoNobel

so dosegli različne napredke na področju tehnologije barvanja, ki niso le pripomogle k zmogljivosti dirkalnikov formula 1 ekipe McLaren, temveč so predstavljale gonilo inovacij tudi na drugih industrijskih področjih. Sredi februarja je bil predstavljen letošnji dirkalnik formule 1 MCL36 ekipe McLaren in v drugi polovici februarja se je začelo testiranje za novo sezono formule 1, ki se bo začela z veliko nagrado Bahrajna. www.akzonobel.com www.mclaren.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Konfigurirajte in naročite zdaj!

Vi želite pospešiti svoj inženiring. Vi iščete avtomatizirane procesne ventile. Mi smo vaš partner pri procesni avtomatizaciji.

Hitro, enostavno, intuitivno! Ne glede na to, kakšne procesne ventile potrebujete, novi Festo konfigurator sestavi popolno pogonsko enoto KDFP za vašo aplikacijo, jo primerno dimenzionira in namesto vas poskrbi za naročilo. Vključuje tudi sistemski ID za hitro in natančno ponovno naročanje in pravilno konfigurirane CAD podatke. Vstopite v novo dobo konfiguriranja še danes! www.festo.com/kdfp

Festo, d.o.o. Ljubljana Blatnica 8 SI-1236 Trzin Telefon: 01/ 530-21-00 Telefax: 01/ 530-21-25 sales_si@festo.com www.festo.si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

97

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Povečan delež poporabniškega recikliranega materiala pri trajnostnih aplikacijah Mold-Masters je vodilno industrijsko podjetje na področju trajnostnega aplikativnega znanja, ki uspešno uporablja tako bio smole in popotrošniške reciklirane materiale (PCR – Post-Consumer Recycled). Trajnosti ne spodbujajo le vladne uredbe, temveč tudi povpraševanje uporabnikov in ekološka zavest po vsem svetu, ki sili vse večje število podjetij v bolj trajnostne aplikacije.

Podjetje Mold-Masters ima dokazane zmogljivosti na področju uporabe PCR materialov in trajnostnih aplikacij. S svojo vrhunsko tehnologijo zabrizgavanja v več plasteh lahko v podjetju združijo dve različni smoli v enovit trislojni izdelek. To pa omogoča brizganje velikega deleža PCR-materiala v srednji plasti, kar predstavlja 50 odstotkov celotne mase, ne da bi se poslabšala kakovost izdelkov ali podaljšal čas cikla izdelave. Pri najnovejših aplikacijah je podjetje Mold-Masters uporabilo dvognezdni sistem zabrizgavanja Podjetje Mold-Masters lahko brizga do 50 odstotkov PCR-materiala v srednjo plast, medtem ko so številni za izdelavo 20-litrskih veder. Vsako izmed teh veder, ki tehta 700 gramov konkurenčni sistemi omejeni z vgradnjo le do 35 odstotkov tega materiala. | Vir: Mold-Masters vsebuje 50 odstotkov PCR-materiala v srednji plasti. Ta trajnostna rešitev ima velik potencial ustvarjanja ditve in popolne prekritosti PCR-materiala, kar preprečuje stik prihrankov pri proizvajalcih glede na trenutne cene materialov, s PCR-materiala z izdelkom v vedru. tem ko zmanjša uporabo novega materiala in TiO₂ v primerjavi z Druga bistvena razlika postopka podjetja Mold-Masters je vedri izdelanimi z enim slojem. Ti prihranki pa skrajšajo tudi čas možnost postavitve PCR-materiala na poljubne dele izdelka. Pri vračanja investicij, kar pomeni, da so trajnostne pobude lahko tudi embalaži kupci želijo, da na mestu dolivka ni PCR-materiala, da dobičkonosne. tako preprečijo zaostale napetosti, ki lahko povzročijo krhkost na Podjetje Mold-Masters je leta 2015 prvič predstavilo to metodo tem mestu in posledično neustrezne mehanske lastnosti embalaže. kot del napredne tehnologije zabrizgavanja. Kar pa razlikuje podjeEni izmed največjih prednosti tehnologije zabrizgavanja podjetja tje Mold-Masters od konkurence, je napreden nadzor postopka, ki Mold-Masters sta, da ne podaljša časa brizganja in uporaba obomogoča natančen nadzor razporeditve in debeline srednje plasti. stoječih orodij. Pri tem postopku se lahko kombinira širok nabor V primerih, ko podjetje Mold-Masters lahko brizga do 50 odstotmaterialov, čeprav je najbolj primerno kombinirati tiste, ki imajo kov PCR-materiala v srednjo plast, številni konkurenčni sistemi podobne temperature tališča. Pri številnih aplikacijah se tako so omejeni z vgradnjo do 35 odstotkov tega materiala, kar lahko uporablja enak material, kot na primer 50 odstotkov novega HDPE omeji trajnostne cilje in bistveno vpliva na čas vračanja investicije. materiala in 50 odstotkov PCR HDPE materiala. Kljub temu pa toEnakomeren nadzor fronte polnjenja omogoča podjetju Mold-Maplotno izolirani dolivki podjetja Mold-Masters omogočajo uporabo sters doseganje bolj enakomernega in napolnjenega srednjega sloja. dveh materialov s popolnoma različnimi toplotnimi lastnostmi. Patentirana metoda podjetja Mold-Masters »fold-over« predstavlja tehnično prednost, ki podjetju omogoča doseganje večjega deleža www.picta.si polnjenja srednjega sloja ter zagotavljanje enakomerne razporewww.moldmasters.com

»

98

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Digitalni dvojčki pametnih tovarn Pametne tovarne se razvijajo vedno hitreje. Tehnologija prehiteva razvoj človeške družbe in storitev najmanj za deset, če ne dvajset let. Sledijo ji lahko samo še inženirji. Četrta industrijska revolucija pa povečuje razvojne hitrosti v sfere, ki jih tudi inženirji težko dohajajo. Vsa nova tehnologija pa je sestavljena iz temeljnih inženirskih strokovnih znanj. Samo temeljna tehnološka izobrazba omogoča spremljanje modernih obsežnih kompleksnih sistemov. Osnovna znanja se namreč ne spreminjajo. Krog ekspertov arhitektov in strategov pametne industrije se vedno bolj oži, ob tem da gradnike lahko razumejo vsi. A gradniki ostajajo v tretji eri. Tisti, ki ne vidijo celote, se ukvarjajo z gradniki v tretji eri. Pametna tovarna je tako ogromna in kompleksna, da je nevidna. Vprašanje je, kako jo približno enostavno prikazati. Odgovor pa brez osnovne kibernetske stroke ni več možen.

Izjemno hiter razvoj 4. industrijske transformacije nam nadgrajuje vse njene sestavine. Pametna tovarna na začetku ni več ista, kot je danes in drugačna bo že čez nekaj let. Tako imamo danes nadgrajeno definicijo: Kosovna pametna tovarna je inteligenten in visoko fleksibilen proizvodni sistem – kibernetični fizični sistem – za sinhronizirano DVOJNO procesiranje visoko individualiziranih pametnih izdelkovv DIGITALNI in FIZIČNI izvedbi v masovnih količinah in serijah 1 kosa v sodelovanju z osebjem v zelenem proizvodnem in širšem okolju s kroženjem materialov s kakovostjo, hitrostjo in ceno masovnih izdelkov.

• Sistemi za nadzor (Krmilniki Temp-Master) • Pomožne enote za brizganje (E-Multi)

mag. Gorazd Rakovec

Nadgrajena definicija kosovne pametne tovarne

• Toplo kanalni sistemi (Master series, Summit series, Dura plus,…)

• Več kot 1.000 patentov na področju toplo kanalnih tehnologij in sistemov • 10 letno jamstvo

Do sedaj smo se mučili z metaforami in nekibernetskimi definicijami, da bi zajeli čim širši krog oseb, kar pa je postalo zavora za razvoj. Prave rešitve so le v okvirih kibernetske stroke. Kibernetske sisteme lahko še tako pretvarjamo v najbolj za lase privlečene metafore: dvojčke, IoT ipd., vendar na koncu ostane dejstvo, da so dvojčki kibernetični fizični sistem – bistvo 4. industrijske revolucije. Na sliki imamo poenostavljeno kibernetsko shemo pametne proizvodnje z digitalnimi dvojčki. V primerjavi z blokovno algebro so iz sheme odstranjene sumacijske in odjemne točke, zadržana pa je struktura povratne zanke. Puščice so enosmerne, kot v blokovni algebri. Risani so dvojčki v zaokroženih blokih, saj v kibernetskem smislu razširjajo puščice. Če sledimo diagramu, začnemo z zahtevami kupca na trgu.

mag. Gorazd Rakovec • kibernetični razvojni inženiring

RD PICTA tehnologije d.o.o. Žolgarjeva ulica 2, 2310 Slovenska Bistrica +386 59 969 117 • info@picta.si 99

www.picta.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Trg – IT Na sliki imamo na začetku kibernetske sheme trg. Iz trga dobimo zahteve kupcev in tudi druge zahteve, ki jih postavlja trg (zakonodaja, standardi, konkurenca itd.). Zahteve kupcev lahko preko portala kjerkoli na svetu direktno pridejo v ERP oziroma poslovni IT-sistem, ki izoblikuje ponudbo. Že v fazi izdelave ponudbe je treba uporabljati digitalne dvojčke skupaj z razvojem. Visoka individualizacija izdelkov je značilna za pametno tovarno. Zahteve kupca razvoj tudi modelira in simulira z digitalnimi dvojčki in zato pride hitreje in zanesljiveje do pravih podatkov za potrditev naročila ali pa tudi obratno. Potem kupec naroči in dobimo naročilo, ki se nadalje obravnava po poslovnih procedurah.

IT (Information Technology) – OT ( Operational Technology) sistem Kaj sta omenjena sistema IT – informacijske tehnologije in OT – operativne tehnologije? IT v kosovni tovarni predstavlja predvsem poslovni informacijski sistem ERP, medtem ko OT vključuje hardver in softver za nadzor in upravljanje industrijske opreme in večinoma tudi MES in SCADA sisteme. IT je podpora poslovnemu upravljanju – osebam, OT upravlja stroje in naprave. Gre predvsem za softver pri IT in bolj za hardver pri OT. Pri OT pridemo še do drugega pogostega izraza: platforma. Platforma je sistem za zajem podatkov iz številnih fizičnih procesov na strojih in njihov prenos na en strežnik, kar vključuje hardver, od senzorjev, merilnikov, krmilnikov, vmesnikov, omrežja, do strežnika in baz podatkov. Naprej se platforma povezuje s sistemi SCADA in MES, ki jih nekateri priključujejo k OT. Z vidika digitalnega dvojčka so v OT-sistem vključeni senzorji na fizičnem dvojčku, povezave z merilniki, omrežnimi vmesniki in tudi programi za vizualizacijo, sinhronizacijo, analizo, predikcijo, adaptacijo z izhodnimi signali, krmilniki in aktuatorji na fizičnem dvojčku. Tu isti sistemi sovpadajo ali pa se podvajajo in od arhitekta in načrtovalcev je odvisno, kako spojijo vse sisteme: IT-OT, SCADA, MES, digitalno-fizične dvojčke in digitalno nit v homogeno celoto. Tudi na sliki je OT-sistem vozlišče vseh ključnih sistemov pametne tovarne. Zaradi možnega podvajanja senzorjev, merilnikov, krmilnikov, omrežij, podatkov in tudi programskih modulov je celovit in enostaven OT-sistem rešitev gordijskega vozla pametne tovarne. Ključno je celovito načrtovanje odvisno od glavnega arhitekta. Kdor gre v transformacijo brez celovitega načrta, se mu transformacija tu zagotovo ustavi ali

pa sistemi postanejo nesmiselni in neuporabni. Številnim se je že zgodilo, da kar na slepo, brez celovitega načrta prenašajo podatke iz mnogih krmilnikov strojev na en stražnik, kjer potem nihče ne ve, kaj bi počel s temi podatki in transformacije je konec.

Razvojno raziskovalni oddelki tovarne z vključenim MBSE Model Based Systems Engineering – Inženiring sistemov, temelječih na modelih V pametni tovarni je vedno več razvojnih oddelkov. Ti uporabljajo moderne metode razvoja, kot je najprej konceptualno-funkcijsko modeliranje z blokovnimi in drugimi diagrami MBSE. Sledi modeliranje 3D-modelov izdelkov s procesi. 3D-modeliranje je osnova za tehnologijo digitalno-fizičnih dvojčkov. Začne se najprej s konstruiranjem digitalnega dvojčka v 3D-modelu. Fizični dvojček nastane šele kasneje z izdelavo prototipa in še kasneje v proizvodnji. Konstruiranje 3D-modelov izdelkov in procesov poteka v razvojnih pisarnah. Te so lahko v kosovni pametni tovarni: razvoj 3D-modelov izdelkov s simulacijami, orodjarna z razvojem 3D-modelov orodij in vpenjal s simulacijami, tehnologija z razvojem tehnoloških postopkov CAM in simulacijami, postopki z obogateno resničnostjo (augmented reality – AR itd.), kontrola kakovosti z razvojem 3D-modelov kontrolnih sistemov in procesov za meritve kakovosti izdelkov, vzdrževanje z razvojem 3D-modelov za izvajanje postopkov vzdrževanja (obogatena resničnost), 3D-modeliranje in simulacije logistike v logističnem oddelku itd. Oddelek za 3D-tisk izdelkov in prototipov izhaja iz 3D-modelov. Skratka, 3D-modeliranje sistemov, procesov in objektov, tudi vseh zgradb in vseh energijskih sistemov v energetiki (elektrika, toplota – ogrevanje, klimatizacija, prezračevanje itd.) je vedno več.

Digitalna nit (Digital Thread) – DiTr Digitalna nit je nov izraz za sistem zbiranja podatkov o izdelku skozi njegov celoten življenjski cikel, ki se začne dejansko s sistemom za upravljanje življenjskega cikla izdelka – PLM (product lifecycle management) v razvoju. Podatki o izdelkih velikokrat nastanejo v različnih okoljih, ki uporabljajo različna CAD-orodja. PLM vsak model, risbo ali dokument ustrezno shrani v osrednjem repozitoriju podatkov. Hkrati skrbi za povezave med različnimi objekti, beleži njihove spremembe in zagotavlja nadzorovan dostop do podatkov. Mehanske (MCAD), elektronske (ECAD) in programske dele ter z njimi povezane vsebine PLM umesti v inženirsko kosovnico. Z njeno pomočjo lahko vsi, od delavca v proizvodnji do prodaje in servisa, uporabljajo iste in pravilne podatke o izdelku. PLM omogoča načrtovanje, ustvarjanje in upravljanje različic konfiguracij izdelkov. Funkcionalnosti, kot so izbira opcij, vgrajena logika in pravila konfiguracije, so neposredno povezani s specifikacijami kosovnic, 3D-vizualizacijo in CAD-podatki. Seveda so pomembni tudi sistemi za vnos podatkov v sistem PLM in organizacija dela vseh služb za njihovo uporabo in vnos. Digitalna nit je kot hrbtenica pametne tovarne; vseh modelov in drugih podatkov o digitalnih dvojčkih, na katere se povežejo še fizični dvojčki; vsi izdelki, komponente, orodja, stroji, naprave, procesi.

» Slika: Poenostavljena kibernetska shema pametne proizvodnje z digitalnimi dvojčki 100

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Digitalni dvojčki Prvi naj bi izraz digitalni dvojčki pri proizvodnji uporabil Michael Grieves na Univerzi Michigan leta 2002. Definicij fizičnih dvojčkov je veliko in vse so bolj ali manj napačne. Največkrat uporabljena definicija se nekako glasi: digitalni dvojček je digitalna replika fizičnih objektov in procesov imenovanih fizični dvojček s povezavo za dvosmerno izmenjavo podatkov, njihovo procesiranje, posredovanje v okolico in spreminjanje fizičnega dvojčka v realnem času. Vendar se pojavijo nova vprašanja. Ali je digitalni dvojček digitalna replika fizičnega objekta? V reverznem inženirstvu da. Pri običajnem razvoju dobimo najprej samo digitalnega dvojčka (npr. 3D-model izdelka) v razvoju, fizični pa se naredi pozneje. Digitalni dvojček v tem primeru ne more biti replika fizičnega. Fizični dvojček je fizična replika digitalnega dvojčka. In kaj je v tem primeru digitalni dvojček? Je digitalna replika domišljije konstruktorja. In domišljija konstruktorja je kreacija njegovih kompetenc. Povzeto: digitalni dvojček je digitalna predstavitev kompetenc konstruktorja. Kje so netočnosti definicij? V digitalnem svetu lahko kreiramo objekte in procese, ki jih v fizičnem svetu ne moremo narediti ali jih ni. Zato moramo najprej postaviti GLAVNI POGOJ: Digitalni dvojčki veljajo samo v primerih, ko fizične objekte in procese lahko fizično izvedemo (npr. izdelki) ali fizično že eksistirajo (npr. gore, reke …) in jih je možno fizično spreminjati. Digitalni dvojčki se prekrivajo. Določen digitalni 3D-model ali program je najprej v digitalnem svetu v razvoju, potem pa ga prenesemo v krmilnik stroja kot fizičnega dvojčka. Tako dobimo neki model ali program hkrati v virtualnem in fizičnem svetu – se

prekrivata. In tudi v razvoju imamo digitalne modele in programe v fizičnih računalnikih zapisane s fizično elektromagnetno binarno kodo, prikazane s fizičnimi ekrani itd. Torej imamo fizične komponente tudi v digitalnem svetu. To prekrivanje digitalnih in fizičnih komponent (sveta) je za inženirsko prakso najbolje zanemariti. Poleg tega imamo kabelski ali brezžični prenos podatkov med digitalnim in fizičnim dvojčkom. Natančne razmejitve digitalni–fizični ni. Za inženirje je pomembno, da naredimo digitalne dvojčke, za to pa so dovolj ohlapne jasne definicije, ki jih razumejo vsi. Ob upoštevanju glavnega pogoja digitalnih dvojčkov veljajo pravila, nujna za izdelavo dvojčkov: 1. Imamo fizični svet in digitalni svet, njihova prekrivanja in druge svetove zanemarimo. 2. Imamo približno simetrijo digitalnega in fizičnega sveta. 3. Digitalni dvojček ima fizičnega brata in fizični dvojček ima digitalnega brata. 4. Digitalni dvojček je digitalna replika fizičnega. Fizični dvojček je fizična replika digitalnega. 5. Sprememba v digitalnem dvojčku v realnem času (dejansko je rahla zakasnitev) povzroči tudi spremembo v fizičnem dvojčku. Sprememba v fizičnem dvojčku v realnem času povzroči tudi spremembo v digitalnem. 6. Lahko imamo tudi digitalnega ali fizičnega edinca: Digitalni model, ki ni realiziran v fizičnem svetu in fizični objekt, ki ni realiziran v digitalnem svetu. Edinci ne spadajo v svet dvojčkov, razen obrazloženih izjem. Inženirski opis za kosovno proizvodnjo: največkrat je digitalni dvojček 3D-model fizičnega izdelka, stroja, orodja ipd. kreiran s sistemi CAD, CAM, CAx in simuliran s simulacijskimi progra-

Lorem ipsum

CleanME

20.-22.09.2022 GR, Ljubljana, Slovenia

www.icm.siStrokovni sejem za industrijsko & komercialno čiščenje

powered by

www.icm.si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

101

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA mi. Digitalni dvojček stroja na primer vključuje tudi modele in simulacije CAE elektronskih krmilnikov, regulatorjev, merilnikov, senzorjev itd. Povezan je s fizičnim dvojčkom, ki je fizični izdelek, orodje, stroj ipd. Na fizičnem dvojčku so dodani analogni in binarni senzorji z merilniki in vmesniki, ki v realnem času pošiljajo izmerjene vrednosti v računalnik z digitalnim dvojčkom in simulacijskim programom. V prvi fazi se z zajetimi podatki sinhronizira delovanje digitalnega dvojčka s fizičnim, kar se tudi vizualizira na ekranu. Sledijo lahko naslednje že dolgo znane stopnje digitalizacije: analiziranje, nadzor, kurativa, preventiva, diagnosticiranje, prognoziranje in adaptiranje dvojčkov, ki jih lahko kombiniramo tudi s sodelovanjem oseb, zgodovinskimi podatki, dodajanjem programov umetne inteligence itd. Za korekcije procesnih parametrov so na fizičnem dvojčku dodani ustrezni kompenzatorji (specialni aktuatorji) – pretvorniki digitalnih podatkov preko krmilnika v fizične akcije (elektromotorji, hidravlični, pnevmatski pogoni z ustreznimi fizičnimi mehanizmi). Na ta način se povečuje kakovost, produktivnost procesov in nižajo stroški izdelave izdelkov ali storitev istočasno. Tisoči senzorjev so vgrajeni v orodja, stroje, v njihovo okolico, kjer zaznavajo določene parametre procesov njihovega delovanja, podatke pošiljajo na strežnik, kjer jih obdelujejo simulacijski programi in tudi OT programi. Pri hitrih procesih se uporablja robno računalništvo (edge computing). Digitalni dvojčki bistveno vplivajo tudi na transformacijo vzdrževanja iz preventivnega v prediktivno četrte ere. Izboljšajo delovanje PLM (Product Lifecycle Management) sistema. Bistveno izboljšajo kakovost odločanja na vseh nivojih. Glede na kibernetsko strukturo imamo tri vrste digitalnih dvojčkov (M. Grieves in ostali, 2016) za vsakega fizičnega dvojčka, na sliki označeni v modrih zaokroženih blokih in treh fizičnih v rdečih pravokotnih blokih: • DTP (digital twin prototype) digitalni dvojček prototipa, prototipni digitalni dvojček • DTI (digital twin instance) digitalni dvojček posameznega produkta, posamezni digitalni dvojček • DTA (digital twin aggregate) digitalni dvojček združenih produktov, združeni digitalni dvojček Imamo pa tudi tri fizične dvojčke – brate: • PTA (physical twin actual) dejanski fizični dvojček fizičnih produktov, izdelovalnih, logističnih sredstev, fizičnih procesov ipd. • PTR (physical twin reversal) vzvratni fizični dvojček – preobrata iz fizičnega v digitalni dvojček • PTC (physical twin compensator) fizični dvojček kompenzator fizičnih sprememb DTP (prototype) nastane v razvoju pred fizičnim dvojčkom PT. Tudi v razvoju izdelujejo fizične prototipe s 3D-tiskanjem, stroji ali ročno. DTP vsebuje digitalne modele, analize, procese za izdelavo fizičnega dvojčka. V kibernetskem jeziku je lahko tudi referenčni digitalni dvojček. DTI (instance) je digitalni dvojček že izdelanega posameznega fizičnega dvojčka. Na začetku je narejen iz prototipa DTP, ki se pozneje spreminja zaradi izmerjenih podatkov iz senzorjev. Napaja se z zajetimi, izmerjenimi podatki iz senzorjev na fizičnem dvojčku PT. DTI običajno vsebuje podatke, ki se nanašajo na pogoje uporabe zajete s senzorji, preteklo stanje, informacije o sredstvih in garanciji, servisne evidence itd. Skozi življenjski cikel se DTI napolni z dejanskimi operativnimi podatki. V kibernetskem jeziku je DTI tudi izmerjeni digitalni dvojček – povratna zveza fizičnega dvojčka. DTA (aggregate) je digitalni dvojček preračunan iz več DTI posameznih digitalnih dvojčkov. Torej so vrednosti DTI že računalniško predelane. Obravnava skupinsko obnašanje množice posameznih digitalnih dvojčkov. Na primer: 100 motorjev po tovarni ali 102

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

več tovarnah se različno obnaša. Vrednosti različnih motorjev ni možno kar enostavno seštevati in statistično povprečiti. S posebnim programiranim preračunavanjem – združevanjem določimo tipičnega (ne povprečnega) predstavnika skupine. Tako dobimo seveda odstopanja ostalih od tipične vrednosti, kar je osnova krmiljenja. V kibernetskem jeziku je DTA tudi krmilni digitalni dvojček. PTA (actual) je dejanski fizični dvojček, pri katerem sta materija in energija po podatkih digitalnega dvojčka predelana v fizične produkte, izdelovalna, logistična sredstva, fizične procese ipd. Dejanski fizični dvojčki se nahajajo v dejanskem fizičnem stanju v fizičnem svetu. PTR (reversal) je vzvratni fizični dvojček, ki izvaja preobrat iz fizičnega dvojčka v digitalnega. V številnih objavljenih definicijah naj bi fizični dvojček vseboval senzorje povezane z digitalnim dvojčkom. Senzorji sami niso še nič, če nimajo ustreznega merilnika. Merilnik mora imeti še vmesnik za shranjevanje, predelavo in prenos podatkov. Po kibernetski teoriji je to element povratne zveze enakovreden drugim digitalnim in fizičnim dvojčkom. Po zahtevah kakovosti mora biti merilnik, ki meri dejansko stanje in nadzira izvršne sisteme in produkte, samostojen in ločen od njih. Merilnik povratne zveze ne more biti del računalnika za digitalni dvojček. PTR edini izvaja pravo digitalizacijo, pretvorbo fizičnih veličin v digitalne. Je proizvodnja digitalnih podatkov. Vključuje tudi vzvratni inženiring (reverse engineering) izdelave digitalnega modela iz fizičnega sistema ali izdelka, ki se zadnja leta vse bolj uveljavlja in postaja enakovreden drugim vrstam inženiringa. PTC (compenzator) je fizični kompenzator krmilnih parametrov. Ko program za adaptacijo procesa izračuna odstopanje in parametrov ni možno spremeniti preko strojnega krmilnika z že vgrajenimi aktuatorji stroja (servo, elektromotorji, hidravlika, pnevmatika itd.), je treba dodati specialne kompenzatorje (temperature, obrabe, pretoka ipd.), s katerimi spreminjamo nastavitve procesnih aktuatorjev in tudi njihove fizične akcije. Trojico digitalnih in trojico fizičnih dvojčkov lahko naredimo iz vseh resničnih predmetov in procesov. Tako imamo namesto dvojčkov dejansko kibernetske šesterčke. Glede na funkcijsko strukturo kosovne pametne tovarne imamo tri tipične fizične dvojčke z njihovimi digitalnimi brati: • Digitalno-fizični dvojčki izdelka, orodja, vpenjala, stroja, linije, celice s procesi delovanja • Digitalno-fizični dvojčki proizvodnje s procesi izdelave, kontrole, planiranja, vzdrževanja, proizvodne logistike • Digitalno-fizični dvojčki dobavne in odpremne logistike s procesi skladiščenja, transporta, planiranja, kontrole, vzdrževanja Digitalno-fizični dvojčki izdelka, orodja, vpenjala, stroja, strojnih grupacij (linij, celic, otokov …) Nastanejo v razvoju s CAD-modeliranjem in simuliranjem. Fizični dvojček v razvoju je prototip, v proizvodnji pa so to fizično izdelani izdelki, orodja, stroji z njihovimi procesi delovanja. Digitalno-fizični dvojčki proizvodnje so CAD-CAM-modelirani vsi proizvodni in logistični stroji, materiali, izdelki, transportne enote ter tehnološki, kontrolni, logistični, vzdrževalni procesi v proizvodnji. Tu na stotine parametrov vpliva na proizvodnjo, kar je tudi z računalniki zahtevno simulirati. Na ta način najdemo kritične točke veliko hitreje in zanesljiveje. Digitalno-fizični dvojčki dobavne in odpremne logistike so podobno kot proizvodnja, CAD-CAM-modelirani logistični; zaboji, palete, tovornjaki, vlaki, letala, skladišča, distribucijski, trgovski centri, nakar so modeli še simulirani z vsemi tovori in potmi. Tu veliko točneje in hitreje pridemo do ozkih grl, zastojev, nepredvidenih dogodkov itd. Digitalnih dvojčkov po funkcijski strukturi je še več in jih definiramo glede na potrebe.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Če zmnožimo šest kibernetskih dvojčkov s tremi funkcijskimi, dobimo v kosovni proizvodnji minimalno osemnajst digitalno-fizičnih dvojčkov ali tri kibernetične šesterčke. Od tega je 9 fizičnih in 9 digitalnih dvojčkov. Če upoštevamo še orodja, vpenjala, stroje, strojne grupacije imamo 7 x 6 = 42 digitalno-fizičnih ali kibernetičnih dvojčkov. Če bi upoštevali še dodatne 4 vrste proizvodnih procesov, dobimo 11 x 6 = 66 digitalno-fizičnih dvojčkov. Seveda so to samo osnovni dvojčki, konkretno je različnih procesov, objektov, sistemov še veliko več. Seveda je potreben mega super informacijski sistem, ki vse te dvojčke vizualizira, predeluje njihove podatke v skupne večje slike, kar spada vse skupaj v OT-sistem.

Sklep Razvoj pametne tovarne je strateška raziskovalno razvojna dejavnost najvišje kompleksnosti. Krog ekspertov za vodstveni strateški nivo se vedno bolj oži. Zahteva ločene posebne raziskovalce in razvijalce v novem strateškem oddelku razvoja strategij, arhitekture, konceptov in modelov ter izobraževanj. Potrebuje tudi testne laboratorije, projektno pisarno z najbolj izkušenimi menedžerji in izobraževalni center. Pametna tovarna zahteva zaposlitev množice 1–3 % popolnoma novih zaposlenih inženirjev najvišjega ranga v novem strateškem kibernetičnem razvoju. Večina direktorjev tovarn še vedno razmišlja, komu od obstoječih menedžerjev bi kot dodatek naložili še razvoj pametne tovarne. Odgovor je: nikomur v obstoječi ekipi ni možno. Razvoj transformacije zahteva več celih ljudi v novem oddelku. Prva faza transformacije je ukrepanje pametnega nadzornega sveta in vodilnega vodstva tovarne, ki razume, kaj tovarna potrebuje, ker drugače se transformacija in z njo

srednjeročna konkurenčnost tovarne konča, še preden se je začela. Vsaka tovarna je drugačna. Približno skico celotne tovarne lahko naredi samo kompetenten arhitekt. Skica je dobra, če je enostavna in če je uravnotežena, kar pomeni, da vključuje približno enako število elementov iz digitalnega informacijskega, elektrotehniškega in strojniškega fizičnega sveta, ki tvorijo optimalno celoto pametne tovarne. Znanja za kosovno pametno tovarno se koncentrirajo okrog strateške kibernetike in strateške proizvodne mehanske tehnologije: strojev, orodij, mehanskih procesov s kakovostjo, logistiko, vzdrževanjem, nakar je treba poznati in vključiti tudi še vse drugo. Tovarna je pametna toliko kot nadzorni svet in vodstvo. To mora na začetku med stotinami nekompetentnih svetovalcev najti in poklicati kompetentnega, ki je napisal že veliko člankov o Industriji 4.0 na podlagi več desetletnih izkušenj v industriji, da jim pomaga pri strateškem razvoju pravilne arhitekture in kompetentne ekipe pametne tovarne, v obratnem primeru bodo tovarne ostale v tretji eri tretje revnejše Evrope, ki se istočasno tudi formira in iz katere bo vedno teže izstopiti. Literatura: •

• • •

Grieves, M. and J. Vickers, Digital Twin: Mitigating Unpredictable, Undesirable Emergent Behavior in Complex Systems, in Trans-Disciplinary Perspectives on System Complexity, F.-J. Kahlen, S. Flumerfelt, and A. Alves, Editors. 2016, Springer: Switzerland. p. 85–114. Grieves, M., Virtually Intelligent Product Systems: Digital and Physical Twins, in Complex Systems Engineering: Theory and Practice, S. Flumerfelt, et al., Editors. 2019, American Institute of Aeronautics and Astronautics. p. 175–200.

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

103

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Izkusite digitalno preobrazbo v živo na sejmu automatica 2022

Doprinos produktivnosti in podnebna nevtralnost preko digitalizacije • večja produktivnost preko analize podatkov • digitalna preobrazba prispeva k podnebni nevtralnosti • digitalizacija je glavna tema sejma automatica

Tudi v avtomatizirani proizvodnji obstaja potencial dodatnega povečanja produktivnosti, pri čemer je ključna beseda digitalizacija, medtem ko pametna analiza podatkov zagotavlja orodje, pri čemer ima koristi tudi okolje. Na sejmu automatica, ki bo potekal od 21. do 24. junija 2022 na razstavišču Messe München, si bodo obiskovalci lahko ogledali impresivne primere uporabe. Vse skupaj je videti preveč enostavno, da bi bilo res. V sodobnem in zelo avtomatiziranem proizvodnem obratu se zajemajo podatki iz različnih robotov, sistemov za rokovanje in strojev ter se vrednotijo. Ko so vsi ti podatki pametno združeni, imajo tako pridobljene informacije potencial povečanja kapacitet za 15 do 25 odstotkov, brez dodatnih investicij v strojno opremo. To niso le pobožne želje, temveč realnost. In taki uporabniški primeri bodo predstavljeni na letošnjem sejmu automatica. Ti primeri opisujejo, kaj dejansko pomeni digitalna preobrazba in kakšne koristi ponuja.

Večja produktivnost s pametno analizo podatkov Nemški avtomobilski proizvajalec je zbiral in analiziral podatke iz skoraj 400 robotov, ki jih uporablja v proizvodnji avtomobilskih karoserij v enem izmed svojih proizvodnih obratov. V naslednjem koraku je z uporabo algoritmov izvedel korelacijo teh podatkov z informacijami o okolju, vključno z vremenskimi podatki. Ugo-

tovitve so bile pronicljive in med drugim so vodile v spremembo parametrov varjenja pri spajanju jeklenih varjencev, ki so bili preoblikovani v vročem. Rezultat tega je bilo povečanje kapacitet od 18 do 21 avtomobilskih karoserij na uro. V prihodnosti bodo taki podatki uporabljeni za samodejno optimizacijo proizvodnega obrata ali za odkrivanje pojava neizbežnih napak.

Zmanjšanje ustavitev proizvodnje za 2.500 varilnih robotov Drugi primer se prav tako nanaša na obrat za izdelavo karoserij pri proizvajalcu avtomobilov višjega cenovnega razreda in vključuje podjetje Festo, razstavljavca na letošnjem sejmu automatica. Sistemski strokovnjak avtomobilskega proizvajalca je namestil dodatno programsko opremo na obstoječi računalnik robotske celice obrata, ki zajema diagnostične podatke z varilne pištole in jih pošilja na vmesnik v oblaku. V oblaku se izvaja aplikacija za vzdrževanje, ki poleg tega, da prikazuje te podatke na prikazovalni tabli za vzdrževanje v brskalniku, ocenjuje tudi pričakovano preostali čas delovanja pred servisnim posegom z uporabo umetne inteligence. S pomočjo tega sistema za prediktivno vzdrževanje je avtomobilski proizvajalec zmanjšal zastoje varilnih robotov za 25 odstotkov.

Roboti so pripravljeni na digitalizacijo

» Digitalizacija lahko bistveno poveča razpoložljivost robotiziranih proizvodnih linij. | Vir: Festo

104

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Na sejmu automatica bo podan odgovor na vprašanje, kaj je treba storiti, da se sprosti takšno povečanje učinkovitosti. V vsakem primeru je strojna oprema za avtomatizacijo že pripravljena na digitalizacijo, saj na primer nenehno zbira podatke med varjenjem, pobiranjem, sestavljanjem in premikanjem izdelkov ter tako ustvarja »surovine« za digitalni svet in to v velikih količinah. Roboti proizvajalca Stäubli Robotics zagotavljajo vse podatke, ki so potrebni za opravljanje nalog, ki temeljijo na umetni inteligenci in za sisteme samodejne optimizacije v realnem času, razlaga Peter Pühringer, direktor podjetja Stäubli Robotics, ter dodaja, da njihovi šestosni roboti lahko nenehno zagotavljajo približno 2.000 različnih informacij, vključno z delovno temperaturo vsake osi, vrednostmi hitrosti in pospeškov, navore ter veliko drugih informacij. Poleg tega, da uporabnikom omogoča spremljanje zmogljivosti

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA robota in integracijo v koncepte digitalnega prediktivnega vzdrževanja, je ta velika količina podatkov posredovana tudi na druge stroje ter integrirana v informacijski sistem višje ravni. Sodobni roboti so opremljeni z vmesniki, ki to omogočajo.

Pomen povezovanja Povezovanje zahteva standarde, kot je OPC UA, protokol, ki se uporablja za komunikacijo med stroji. Podjetje Fanuc uporablja širok nabor različnih komunikacijskih protokolov, kot so OPC UA in strežniki MTConnect, tako na ravni procesnih vodil kot tudi za vmesnike z informacijskimi sistemi višje ravni. Japonski proizvajalec robotov podpira tudi industrijske protokole, kot je UMATI, ki se ga splošno uporablja na področju odrezavanja kovin. Med drugim ta omogoča neposredno medsebojno povezovanje obdelovalnih strojev in robotov.

» Cilj nove sistemske programske opreme je hitrejša, učinkovitejša in enostavnejša uporaba robotov. | Vir: Kuka

Pametno vrednotenje podatkov na terenu in v oblaku

» Klasična robotizirana celica. V prihodnosti bodo vse komponente takega sistema digitalno povezane in komunicirale druga z drugo. | Vir: Fanuc

Odprti vmesniki imajo tudi pomembno vlogo pri razvoju novega operacijskega sistema za robote in digitalnega ekosistema podjetja KUKA. Ti vmesniki so v središču naporov pri zagotavljanju, da iiQKA omogoča vsakomur, strokovnjaku ali začetniku, da vstopi na področje avtomatizacije. Operacijski sistem temelji na modularni arhitekturi programske opreme. Novo sistemsko programsko opremo, ki so ga razvili uporabniki, bo omogočil hitrejšo in bolj učinkovito postavitev robotov, ki bo tudi dostopnejša in enostavnejša za uporabo. Glavna vrednost tega sistema je uporabnost.

Ko taki koncepti postanejo realnost, morajo tudi uporabniki postaviti ustrezno informacijsko infrastrukturo v avtomatiziranih proizvodnih obratih. To pa pomeni, da morajo uporabljati robno procesiranje podatkov ter procesiranje podatkov v oblaku, saj to zajema zelo veliko količino podatkov. Pri prej opisanih uporabniških primerih bo treba za celovito vrednotenje podatkov uporabiti umetno inteligenco. Podjetja, ki dosledno investirajo v digitalizacijo, bodo nagrajena, na primer preko bistvenega povečanja učinkovitosti proizvodnje. Vizija narekuje, da bodo izdelki sami našli svojo pot skozi proizvodne obrate. Strojne komponente bodo samodejno zaznale in poročale obrabo in nepravilnosti pri delovanju, medtem ko bodo obrati neodvisno optimizirali svoje delovanje. Vse to pa bo omogočalo visoko avtomatizirano proizvodnjo majhnih serij in edinstvenih izdelkov ob zelo znižanih stroških, kar je le še en primer koristi digitalizacije, ki je del temeljnega koncepta Industrije 4.0. Digitalna preobrazba pripomore k podnebni nevtralnosti Glede na ugotovitve raziskave industrijskega združenja Bitkom digitalizacija v proizvodnjo, če je dosledno implementirana, lahko v Nemčiji zmanjša izpuste CO2 za do 64 milijonov ton do leta 2030, kar je ogromen korak v smeri podnebne nevtralnosti. Področje digitalizacije ima tako ogromen potencial v številnih pogledih. Sejem automatika 2022 bo junija v Münchnu obiskovalcem pokazal, kako bo digitalna preobrazba v prihodnjih letih spremenila avtomatizirano proizvodnjo. automatica-munich.com

POTOPNE ČRPALKE HOMA iz nerjavnega jekla z enokanalnim rotorjem •

PH-vrednost od 3 do 14

•

višina prečrpavanja od 10,4 do 31,4 m

•

pretok od 31 do 63 m3/h

•

tudi za eksplozijsko varno okolje

•

za abrazivne delce do 50 mm

Pokličite nas: 041 386 003

www.hennlich.si 105

HENNLICH d.o.o., Ul. Mirka Vadnova 13, 4000 KranjApril • 124 (4/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Digitalizacija – bolje dvakrat kot nikoli Vario-X kot prva platforma za avtomatizacijo prenese senzorje in aktuatorje na decentraliziran način brez pomoči električne omarice v polje oz. do začetne ravni. Z digitalnim dvojčkom pa prihranimo čas in stroške za načrtovanje, inštalacijo, obratovanje in servisiranje.

Naraščajoča digitalizacija, kratki razvojni cikli, visoke zahteve strank in vedno večji primanjkljaj strokovnega kadra – področje avtomatizacije se spreminja z veliko hitrostjo. Skoraj vse, na kar smo se do sedaj lahko zanesli v proizvodnji, je zdaj na preizkušnji. Modularno, standardizirano in digitalno podprto načrtovanje se je do nedavnega le bežno kazalo na obzorju, a je v zelo kratkem času postalo naš konkretno zastavljen cilj. S tem pa tudi preprostejša in hitrejša namestitev in zagon, večja fleksibilnost v proizvodnji z enako kratkimi časi pretoka, varnejši stroji in učinkovitejši postopki servisiranja in vzdrževanja. Vse to je digitalizirano do takšne stopnje, da lahko do podatkov iz stroja dostopamo kadarkoli in od koderkoli. Ali je prišel čas za digitalnega dvojčka? Podjetje Murrelektronik ima rešitev za vse te zahteve. Zato predstavlja novo modularno in zelo prilagodljivo platformo za avtomatizacijo Vario-X, s katero lahko prvič omogočamo vse funkcije avtomatizacije na popolnoma decentraliziran način, torej brez električne omarice. Platforma Vario-X prenese senzorje in aktuatorje v neposredno bližino stroja ter pri brezšivnem povezovanju decentraliziranih servo pogonov skrbi za zanesljivo upravljanje napetosti, signalov in podatkov. Osrednji del platforme Vario-X predstavljajo robustna ohišja, odporna na vodo in prah, z zaščito IP65, ki vsebujejo napajalnik, upravljalnik, stikala, varnostno tehniko in I/O module. Enostavno jih je mogoče zatakniti drugega poleg drugega v nič manj robustno hrbtno ploščo z integriranimi profili za konstrukcije. Na ta način se lahko celotna postaja enostavno pritrdi na vse običajne sisteme profilov brez dodatne zaščite in v skrajnih primerih zdrži celo večje obremenitve. Upravljalnik Vario-X, opremljen z večjedrno enoto CPU, je dorasel vsem zahtevam in ga je mogoče kot odprto platformo za upravljanje integrirati v vsa industrijska ethernet omrežja na višji ravni.

Digitalni dvojček za načrtovanje, inštalacijo, obratovanje in servisiranje Naprava, ki je bila avtomatizirana z uporabo platforme Vario-X, ima od samega začetka digitalnega dvojčka. Gibljiva slika resničnega sistema v merilu 1 : 1 vključuje vse funkcije in parametre kasnejšega sistema. In to že v fazi projekta, še preden je bila naročena ali nameščena prva mehanska komponenta. V ta namen podjetje Murrelektronik v posebni programski opremi kinematizira datoteke o konstrukcijah strojev in sistemov, v katerih je mogoče simulirati nadaljnja gibanja stroja in procese. Na virtualnem modelu je uporabljen enak upravljalni program kot nato na realnem stroju. Napravo lahko s pomočjo razširjene resničnosti prek aplikacije na mobilnem telefonu ali tabličnem računalniku »postavimo« v kasnejšo proizvodno halo. Tako lahko kasnejše proizvodne procese simuliramo pred izgradnjo naprave in pravočasno odkrijemo kolizije ali težave pri montaži. Tudi načrtovanje kabelskih napeljav in možnih naknadnih vgradenj je občutno lažje. Eden od razlogov za to je, da lahko načrtovanje vedno bolj podpira umetna inteligenca in je zato veliko manj nagnjeno k napakam.

» Osrednji del plat-

forme Vario-X predstavljajo robustna ohišja z zaščito IP65, odporna na vodo in prah, v katera so vgrajeni napajalnik, upravljalnik, stikala, varnostno tehniko in I/O module.

Prediktivno vzdrževanje

» Vario-X je modularna in zelo prilagodljiva platforma za avtomatizacijo, s katero je mogoče vse avtomatizacijske funkcije prvič implementirati na popolnoma decentraliziran način, torej brez električne omarice.

106

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Digitalni dvojček pomembno prispeva tudi k spremljanju stanja in prediktivnemu vzdrževanju med delovanjem. Umetna inteligenca v kombinaciji z digitalnim dvojčkom modula Vario-X vidno

olajša uporabo. Če podatke naložimo v ustrezno programsko opremo in analitična orodja, lahko prepoznamo nepravilnosti med procesom in pravočasno sprožimo ukrepe za njihovo odpravljanje. Vario-X meri natančnost procesov avtomatizacije neposredno v polju po načelu od laboratorija do polja (Lab-to-Field). Ker dvojček takoj pozna tudi potrebne komponente, jih lahko že vnaprej naročimo. V najboljšem primeru lahko na ta način popolnoma preprečimo izpade strojev, ne da bi po nepotrebnem zamenjali dele. Na podlagi dolgoročne analize zbranih podatkov lahko dobimo vpogled v stanje energetske učinkovitosti in izvedemo simulacije različnih procesnih sprememb, ki nam podajo informacije o možnih prihrankih. Vario-X lahko s svojim digitalnim dvojčkom stroju gleda med njegovim delovanjem pod prste, kar omogoča dostop do dragocenih informacij o mehanskih in toplotnih vplivih, ki jim je stroj izpostavljen. Velika prednost novih poslovnih modelov je, da se stroji vse pogosteje dajejo v zakup, namesto da bi se prodajali, lastnika naprave pa zelo zanima, kako se uporablja njegov stroj.

» Naprava, ki je bila avtomatizirana z uporabo platforme Vario-X, ima od samega začetka digitalnega dvojčka. Gibljiva slika resničnega sistema v merilu 1 : 1 vključuje vse funkcije in parametre kasnejšega sistema.

Aplikacije za upravljanje strojev Upravljanje prek aplikacij, z glasovnimi pomočniki in kretnjami so zaradi pametnih telefonov in pametnih ur postali nepogrešljiv del našega vsakdanjega življenja. Zakaj torej strojev ne bi mogli tako enostavno upravljati? Tako lahko po zaslugi modula Vario-X napravo zaženemo prek aplikacije in nadzorujemo robota s kretnjami ali govorom. To je torej učinkovit instrument za skrajšanje zagona in močno olajša delo inštalaterjem strojev in kasnejšim upravljavcem. »Parametrizacija namesto programiranja« se glasi naš moto. Na ta način lahko podjetja poslujejo kljub pomanjkanju kvalificirane delovne sile. Vario-X tako načrtovanje, simulacijo in naknaden monitoring delovanja ter upravljanje vzdrževanja nekega sistema popolnoma prestavi v digitalni svet. Z možnostmi, ki so zaradi digitalizacije na voljo, pa bi lahko postal ključ do trajnostne avtomatike. Kajti industrijski svet se vrti vse hitreje. Digitalne motnje, krajši čas razvoja in vse večja osredotočenost na potrebe posameznih strank zahtevajo trajnostne in agilne rešitve. Klasični sekvenčni procesi razvoja izdelkov ne morejo več izpolnjevati teh zahtev. Manjkata jim preglednost in fleksibilnost, hkrati pa so pretočni časi predolgi. Vse to vodi v neizogibno povečanje stroškov.

Elektronika namesto pnevmatike – zaradi okolja Zvesti smo motu »manj je več«. Vario-X spodbuja dosledno elektrifikacijo proizvodnih procesov in ponuja učinkovitejšo alternativo pnevmatiki. Z uporabo zraka kot vira energije pri le 10- do 20-odstotnem izkoristku izpuhti veliko energije. Nadome107

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Borut Buchmeister Angleško-slovenski

terminološki slovar proizvodnega strojništva Nastanek terminološkega slovarja ni povezan z nekim načrtnim delom, ampak je rezultat tridesetletnega ukvarjanja in raziskovanja v okviru laboratorijev za načrtovanje proizvodnih sistemov in za simulacije diskretnih sistemov, nenehnega srečevanja s tujo literaturo, tvorbo prvih lastnih zabeležk o angleških pojmih, ki so sedaj v obsegu več kot 2400 pojmov ponujene širšemu krogu. Pogosto je ob prevodu besede podana dodatna razlaga, včasih tudi kakšna krajša definicija. V slovar nisem vključil splošno poznanih besed oz. takšnih, ki jih prirejeno uporabljamo kot tujke. Slovar je namenjen predvsem študentom pri opravljanju študijskih obveznosti in pisanju zaključnih nalog, bralcem in prevajalcem angleške strokovne literature ter raziskovalcem pa v pomoč pri vsakodnevnem delu.

stitev pnevmatike z elektriko, na primer pri vpenjalnih enotah pri gradnji karoserije, prinaša vsem prednosti: podjetniku, ki lahko zmanjša neučinkovito, slabo vodljivo in razmeroma drago pnevmatiko v svojih tovarniških halah; načrtovalcu proizvodnje, ki se lahko zdaj osredotoči na en vir energije, in sicer na elektriko; zaposlenim, ki lahko končno delajo v opazno tišjem delovnem okolju; in ne nazadnje okolju. Poraba energije oz. izpusti CO2 povprečne proizvodnje z dvanajstimi enotami se opazno zmanjša po prehodu iz pnevmatike na elektriko. Poleg tega je napajalnik v sistemu Vario-X regenerativen, kar pomeni, da lahko energijo iz sistema znova pridobimo in jo pošljemo v omrežje. Vario-X je torej pomemben gradnik tovarne na njeni poti do ogljične nevtralnosti.

Stoodstotna avtomatizacija brez električne omarice – hitrejša inštalacija za 40 odstotkov Namestitev kabelskih napeljav ter inštalacija senzorjev in aktuatorjev v sistem Vario-X potekata po principu Plug and Play brez težav in v najkrajšem času s pomočjo konfekcioniranih vtičev M12 in MQ15. Dragi konektorji M23 so svoje odslužili. Tako odpadejo tudi zamudna in zato draga inštalacijska dela v električni omarici, kot so snemanje izolacije, nameščanje končnikov in povezovanje kablov. Če ena postaja ne zadošča za upravljanje celotnega stroja, lahko brez težav decentralizirano namestimo dodatno postajo, na primer za dodatno dovajanje električne energije. Posamezne I/O module lahko namestimo tudi brez hrbtne plošče neposredno na senzorje/aktuatorje in zbiramo signale neposredno na mestu dela. To poenostavi priključke stroja in izjemno zmanjša kabelsko infrastrukturo.

CENA KNJIGE

9,90€ + 4,90 € poštnina

15 % popusta za naročnike revije IRT3000

Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju Strokovna literatura Spletni nakup:

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica +386 41 669 775 • info@profidtp.com

108

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Olaf Prein je vodja globalne poslovne enote za avtomatizacijo v podjetju Murrelektronik GmbH.

»Vario-X ponuja 100-odstotno decentralizirano avtomatizacijo brez električne omarice,« pravi Olaf Prein, vodja globalne poslovne enote za avtomatizacijo v podjetju Murrelektronik. »Naša platforma za avtomatizacijo zagotavlja modularne in transparente procese, višjo dodano vrednost na vseh poslovnih področjih ter s tem večjo donosnost in konkurenčnost na področju strojništva in gradnje sistemov. Vario-X že samo zaradi integriranega inštalacijskega koncepta skrajša namestitev stroja za približno 40 odstotkov.« www.murrelektronik.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Števec delcev DT-9880 znamke CEM

Istočasno merjenje delcev šestih velikosti in zapisovanje podatkov DT-9800 je precizen števec delcev, ki omogoča istočasno merjenje šestih velikosti prahu v zraku: 0,3 μm, 0,5 μm, 1,0 μm, 2,5 μm, 5,0 μm, 10 μm. Natančnost štetja za delce > 0,45 μm znaša 100 %. Merilnik dodatno omogoča merjenje temperature v območju od 0 °C do 50 °C in relativne vlažnosti (0…100 %). Števec izračuna tudi temperaturo rosišča in mokrega termometra. Naprava je opremljena s preglednim, barvnim prikazovalnikom TFT LCD z 2,8-palčno diagonalo in litij-ionskim akumulatorjem, ki omogoča njeno uporabo brez zunanjega vira napajanja. V notranji pomnilnik s kapaciteto 74 MB lahko shranimo do 5000 zapisov (datum in čas meritve, vlažnost, temperatura, volumen vzorca in etiketa lokacije). Za dodatno identifikacijo kraja meritve lahko naredimo fotografijo (JPEG) ali posnamemo video (3GP) s pomočjo vgrajene kamere z ločljivostjo 320

× 240 pikslov. Vgrajeni bralnik kartic SD omogoča razširitev pomnilnika in shranjevanje večje količine podatkov. S priloženo programsko opremo (za računalnike vrste PC) lahko shranjene podatke enostavno analiziramo in ustvarjamo poročila o opravljenih meritvah. Naprava je idealna za uporabo v industrijskih razmerah, zlasti v metalurških postopkih, pri proizvodnji cementa, kršenju kamnov, proizvodnji energije iz fosilnih goriv in pri merjenju onesnaževanja v zvezi s cestnim prometom. Števec lahko uporabimo tudi v laboratorijih in prostorih vrste clean room. Značilnosti • Tip merilnika: števec delcev • Kanali: 0,3 µm, 0,5 µm, 1 µm, 2,5 µm, 5 µm, 10 µm • Temperaturno merilno območje: 0...50 °C • Natančnost merjenja temperature: ±0,5 °C • Vlažnostno merilno območje: 0...100 % RH • Natančnost merjenja vlažnosti: ±3 % • Vir napajanja: akumulator Li-Ion 7,4 V • Vrsta prikazovalnika: LCD TFT 2,8" (320x240), z razsvetljavo www.tme.eu

Pametnejše, varnejše. Smart Post z vgrajenimi nadzornimi gumbi

April • 124 (4/2022) • Letnik 17 ZAŠČITI LJUDI, LASTNINO IN PROCESE |

troax.com

109

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

BlueBotics je na sejmu MODEX 2022 predstavil navigacijsko tehnologijo ANT na floti avtomatizirano vodenih vozil Vodilno podjetje na področju avtonomne navigacije BlueBotics, ki je pred kratkim kupilo podjetje ZAPI Group, je na sejmu MODEX 2022 predstavilo edinstveno floto vozil različnih proizvajalcev, ki delujejo na podlagi navigacijske tehnologije ANT.

Na razstavnem prostoru podjetja BlueBotics je bilo razstavljenih več vozil različnih blagovnih znamk, ki so predstavljali avtomatizirano vodena vozila (AVG) in avtonomno premikajoče se robote (AMR) povezane v ekosistemu navigacijske tehnologije ANT. Ta primer upravljanja flote vozil in robotov je bila glavna atrakcija na razstavnem prostoru podjetja BlueBotics. Vozila so izvajala premikanje majhnih palet in celotno delovanje je bilo nadzorovano z enim strežnikom projekta programske opreme ANT. Flota je zajemala avtomatiziran vlečni traktor z vozičkom, avtomatizirano vodeno vozilo z vilicami in tri lahke mobilne avtonomne robote mini proizvajalca BlueBotics ter industrijski čistilni robot. Flota predstavitvenih vozil in robotov podjetja BlueBotics je na sejmu MODEX 2022 prikazala lastnosti navigacije tehnologije ANT, ki poleg tega, da je to robustna in natančna rešitev, omogoča tudi povezavo najbolj raznolikega nabora tipov vozil in robotov različnih proizvajalcev v eno robustno floto, razlaga Nicola Tomatis, direktor podjetja BlueBotics. Današnje globalne organizacije zahtevajo visoko raven fleksibilnosti pri postavitvi delovanja avtomatizirano vodenih vozil. Obsežen ekosistem navigacijske tehnologije ANT zagotavlja multinacionalkam možnost sodelovanja z različnimi lokalnimi dobavitelji vozil v različnih državah, medtem ko ohranjajo prednosti uporabe globalno potrjenega standarda. Navigacijska tehnologija ANT Navigacijska tehnologija ANT proizvajalca BlueBotics zagotavlja natančno, robustno in ponovljivo zmogljivost vozil, pri čemer so potrebne minimalne spremembe infrastrukture, za razliko od sprememb, ki jih potrebujejo vozila, ki sledijo fizičnim povezavam ali uporabljajo lasersko triangulacijo. To pa pomeni, da se vozila hitro namestijo in se njihovo delovanje lahko enostavno spremeni v prihodnosti. Z razvojem posameznega podjetja se lahko različni tipi in celo blagovne znamke avtomatizirano vodenih vozil in avtonomno premikajočih se robotov povežejo v raznoliko floto nadzorovano s strežnikom navigacijske tehnologije ANT. Ta programska oprema omogoča povezavo z obstoječimi sistemi podjetja, kot so programska oprema WMS, MES in ERP. Poleg tega pa omogoča brezhibno komunikacijo z uporabljeno opremo, kot so sistemi za paletiziranje, avtomatska vrata in dvigala. Sejem MODEX 2022 je potekal od 28. do 31. marca na Svetovnem kongresnem centru zvezne države Georgia v Atlanti. Skupina 110

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Podjetje BlueBotics je na sejmu MODEX 2022 v Atlanti predstavilo

delovanje navigacijske tehnologije ANT na predstavitveni floti avtomatizirano vodenih vozil (AVG) in avtonomno premikajočih robotov (AMR) različnih proizvajalcev. | Vir: BlueBotics

strokovnjakov za avtonomno navigacijo podjetja BlueBotics je bila poleg prikaza predstavitvene flote vozil in robotov različnih blagovnih znamk na voljo tudi obiskovalcem, ki so želeli izvedeti več o avtomatizirano vodenih vozilih (AVG) in avtonomno premikajočih se robotih (AMR). www.bluebotics.com www.modexshow.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Axalta Coating Systems razstavlja na sejmu PaintExpo 2022:

Inovativni izdelki in storitve na področju barvanja Podjetje Axalta Coating Systems, vodilni svetovni dobavitelj tekočih barv in barv v prahu, je predstavilo svoje inovativne izdelke in storitve na sejmu PaintExpo, vodilnem svetovnem sejmu za tehnologijo industrijskega barvanja, ki je potekal od 26. do 29. aprila v razstavnem centru nemškega mesta Karlsruhe. Na tem svetovnem dogodku je podjetje Axalta predstavilo svoj trenuten razvoj na širokem razponu tehnologij barvanja. S svojo v prihodnost usmerjeno ponudbo vrhunskih tekočih barv, barv za elektrostatično nanašanje in barv v prahu ter ponudbi sodobnih storitev in celovitega svetovanja na področju barvanja imajo uporabniki veliko koristi iz sinergij tehnologije. Podjetje Axalta je tako pripravljeno na zelo obsežen nabor zahtev kupcev, medtem ko se njihove rešitve na področju barvanja uporabljajo po vsem svetu v avtomobilski industriji in industriji komercialnih vozil, na številnih splošnih industrijskih področjih ter na področju gradbeništva za aplikacije v arhitekturi in notranjem oblikovanju. Del sejma PaintExpo je bil namenjen zaščiti proti koroziji in tako osredotočen na dnevne izzive iskanja trajnostnih in stroškovno učinkovitih rešitev za zaščito kovinskih izdelkov. Podjetje Axalta je predstavilo široko ponudbo tekočih barv, barv za elektrostatično nanašanje in barv v prahu, ki so namenjene enkratnemu nanosu ali nanosu v večjem številu plasti, kot sta na primer večfunkcijska osnovna nanosa Alesta ZeroZinc Uniprime in E-Coat AquaEC3500, ki dosegata najbolj stroge zahteve glede zaščite pred korozijo. Na sejmu je bila predstavljena tudi spletna aplikacija ProductSelector podjetja Axalta, ki kupcu pomaga pri izbiri najboljšega sistema barv, tako da vnese podatke, kot so podnebna območja in osnovni material, ki se ga barva. Sistem tekoče barve proizvajalca Axalta PercoTop je vsestranski izdelek za industrijsko barvanje. Ne glede na to, ali se ga uporablja za barvanje kovin, plastike ali galvanizirane površine, je barva PercoTop primerna za skoraj vse industrijske površine. Taka prilagodljivost je posledica inovativnega mešanja barve in trdilca. PercoTop je v želeni količini na voljo praktično v katerikoli barvi v čim krajšem roku dobave. Barve so dobavljene v dveh do treh delovnih dneh skoraj kjerkoli po Evropi, tako da kupcu ni treba imeti velikih zalog barve v svojem skladišču. Natančnost barve posameznih šarž PercoTop je na zelo visoki ravni, medtem ko se barve PercoTop lahko nanašajo z vsemi splošnimi industrijskimi tehnologijami barvanja.

» Podjetje Axalta je predstavljalo na letošnjem sejmu PaintExpo v Karlsruhe. | Vir: Axalta

Prav tako je bila na razstavnem prostoru podjetja Axalta Coating Systems predstavljena celovita ponudba barv v prahu. Širok nabor različnih kolekcij zajema navdušujočo izbiro barv in učinkov, ki uporabnikom daje praktično neomejeno svobodo oblikovanja. Izjemno visoka trajnost in dolg rok uporabe barv v prahu zagotavlja uporabnikom pomembno konkurenčno prednost. Te barve so idealne za aplikacije v arhitekturi, tako na področju zunanje kot tudi notranje ureditve, kjer ni pomemben le odtenek barve. Na sejmu je bila predstavljena storitev ColourService za barve v prahu, ki se uporabljajo v arhitekturi na podlagi aplikacij, kot so COLOURit, ColourSelector in Colourwalls. Podjetje Axalta je razvilo koncept sobe za doživljanje barv, ki se nahajajo na številnih lokacijah podjetja po Evropi. Podjetje Axalta je celovito ponudbo izdelkov in storitev na področju barvanja večkrat na dan v živo predstavilo obiskovalcem sejma PainExpo. Ob tem so bili strokovnjaki podjetja Axalta na voljo za svetovanje in odgovore na vprašanja obiskovalcev. www.axalta.com www.paintexpo.de

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

111

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Inženirji na Stanfordu razvili robotsko roko s prijemom po navdihu gekona Taylor Kubota

Med širokim naborom robotskih rok in prijemal obstaja skupen sovražnik in to je navaden paradižnik. Različna robotska prijemala lahko spretno odprejo jajce ali nežno držijo žogico, vendar za razliko od človeške roke ne morejo narediti obojega, kar je velik izziv za snovalce robotskih prijemal.

Robotske roke lahko izvedejo močan prijem in natančen prijem in vsakdo misli, da lahko izvedejo tudi vse vmes, razlaga Wilson Ruotolo, ki je leta 2021 doktoriral v Laboratoriju za biomimetiko in spretnostno manipulacijo na Univerzi Stanford. Raziskovalci laboratorija so želeli izdelati manipulator, ki je hkrati spreten in močan. Rezultat teh raziskav je robotska roka »farmHand«, ki sta jo razvila Wilson Ruotolo in študent Dane Brouwer ter izsledke raziskave objavila v reviji Science Robotics. Med preizkušanjem sta raziskovalca dokazala, da robotska roka farmHand lahko prijema raznolike predmete, kot so jajca, grozdje, krožnike, vrče s tekočino, žoge in celo kotno brusilko. Robotska roka farmHand je bila zasnovana na podlagi dveh navdihov iz biologije. Medtem ko prsti s členki spominjajo na človeško roko, čeprav so je samo štirje, je površina prstov prevlečena z adhezivno plastjo, ki spominja na kuščarja gekona. Ta oprijemljiv, vendar ne lepljiv material, temelji na strukturi prstov gekona in je bil v zadnjem desetletju razvit v Laboratoriju za biomimetiko in spretnostno manipulacijo pod vodstvom Marka Cutkoskyja, profesorja šole za inženirstvo na Univerzi Standford, ki je tudi eden izmed vodilnih avtorjev te raziskave. Uporaba adhezivnega materiala, ki temelji na koži gekona na večprstnem antropomorfnem prijemalu, je bila na začetku velik izziv, ki je zahteval posebno pozornost kitam, ki nadzirajo prste robotske roke farmHand ter zasnovi blazinic prstov pod adhezivno površino.

Od laboratorija pa vse do vesolja in nazaj Podobno kot prsti gekona, tudi adhezivna površina ustvari močno zadrževanje z mikroskopskimi loputami. Ko so v polnem stiku s površino, te lopute ustvarijo Van der Waalsovo silo, šibko med molekularno silo, ki nastane kot posledica subtilnih razlik položaja elektronov na zunanji strani molekul. To pomeni, da adhezivna površina lahko trdno prime drugo površino z zelo majhno dejansko silo. Druge prednosti take površine so, da niso lepljive na dotik in ne puščajo sledi za sabo. Prve aplikacije adhezivne površine, ki delujejo na podlagi prijema gekona, bodo na področju plezalnih robotov, plezanju ljudi ali prijemanju zelo velikih in zelo gladkih predmetov v vesolju. Vendar v raziskovalni skupini na Stanfordu imajo v mislih veliko bolj prizemljene aplikacije, razlaga Mark Cutkosky ter dodaja, da se je izkazalo, da je adhezivna površina zelo napeta, kar lahko predstavlja težavo. Adhezivna površina mora biti v stiku s površino na poseben način, da se aktivira Van der Waalsova sila. To se lahko dokaj enostavno nadzira, ko se adhezivno površino prisloni na ravno površino. Veliko bolj zahtevno je nadzirati oprijem, ko se več takih 112

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

adhezivnih površin stika na površino objekta pod različnimi koti, kot v primeru robotske roke farmHand.

» Pogled na robotsko roko med opravljanjem izjemno hiperekstenziranega prijema le na zgornji del površine jajca. | Vir: Laboratorij za biomimetiko in spretnostno manipulacijo, Univerza Stanford

Stiskanje in upogibanje Blazinice prstov robotske roke pod adhezivno plastjo omogočajo zanesljivo prijemanje, saj so izdelane iz zložljive rebraste strukture, ki se upogne pod majhno silo. Ne glede na položaj ali kot stika, se rebra dosledno upogibajo in tako zagotavljajo enakomerne sile na adhezivne blazinice in preprečujejo, da bi na posameznem delu prišlo do prehitrega zdrsa. Med premikanjem reber na površini se vedno upognejo pod podobno silo, ne glede na katerem delu se začne premikati, razlaga Dane Brouwer. To je fizikalni pojav, ki se ga lahko uporabi tudi zunaj področja robotike, kot na primer pri podlagah obutve ali na pnevmatikah vozil. Pri robotski roki so pomembne tudi kite, saj omogočajo izjemno raztegnjen stisk. Medtem ko številne robotske roke primejo objekt s stiskom v obliki črke C, podobno kot pri človeški roki, robotska roka farmHand stisne s konico prstov, tako da se blazinice pritisnejo ob objekt. V takem primeru je na voljo večja adhezivna površina prstov prijemala. Pri razvoju robotske roke farmHand je bilo še posebej zahtevno zasnovati obliko, saj obstoječe numerične simulacije težko napovedujejo obnašanje mehkih objektov v realnem svetu, kar je še en faktor pri simulaciji prijemanja paradižnika. Kljub temu pa so raziskovalci lahko s pomočjo 3D-tiskanja izdelali številne trde in

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA mehke komponente lahko preverili številne rešitve v kratke času. Še pred petimi leti jim to ne bi uspelo, ker ni bilo na voljo današnjih tehnologij aditivne proizvodnje. Nadaljnje izboljšave robotske roke farmHand bodo po vsej verjetnosti v povratnih zankah, ki bodo uporabnikom pomagale razumeti proces prijemanja in tako boljše prijemale med samo uporabo. Poleg tega pa raziskovalci razmišljajo tudi o tržnih aplikacijah rezultatov svojega dela. [ Objavljeno na: www.roboticstomorrow.com ]

news.stanford.edu

Stroj za orbitalno kovičenje Stroj za orbitalno kovičenje SRA-23 UC proizvajalca AGME je vsestranski servo sistem z glavo za kovičenje z maksimalno kapaciteto za širok nabor aplikacij, saj omogoča kovičenje s kovicami premerom glave 6 do 23 mm. Poleg tega je to tudi idealna rešitev za kovičenje s tršimi kovicami ali kovicami večjih premerov.

100% MES

Obvladovanje serijske proizvodnje v večjih in velikih podjetjih

100%

Nadzor kakovosti – arhiv vezan na nalog OEE in ostali kazalniki v realnem času

Podjetje AGME je z lastno tehnologijo razvilo stroj za orbitalno kovičenje AGME SRA-23. Ta enota je zasnovana za vgradnjo v posebne stroje, ki zahtevajo večjo fleksibilnost in kapaciteto. Ko je treba kovičiti s kovicami zelo različnih premerov na istem stroju, je glava za orbitalno kovičenje SRA-23 najboljša izbira. Poleg tega pa je tudi najbolj primerna rešitev za kovičenje trših kovic ali kovic večjih premerov.

Meritve, prevzemi procesov, razlogi zastojev

» Stroj za orbitalno kovičenje proizvajalca AGME. | Vir: AGME Glave za kovičene SRA-23 so pripravljene za vertikalno ali horizontalno namestitev v večje stroje in so izdelane v dveh različicah z različno zmogljivostjo: • servo enota AGME SRA-23 UCC za orbitalno kovičenje z glavo z električnim avtomatizmom. To je pametna glava za kovičenje z nadzornim sistemom; • servo enota AGME SRA-23 UC z osnovno glavo za kovičenje brez električnega avtomatizma za integracijo v nadrejen nadzorni sistem. Servo glave za orbitalno kovičenje proizvajalca AGME imajo zagotovljeno kakovost in zanesljivost, saj so v celoti izdelane v podjetju AGME in imajo vgrajeno tehnologijo podjetja AGME, kar podjetju omogoča popoln nadzor nad vsemi fazami izdelave www.mb-naklo.si www.agme.net

100%

Brezpapirno poslovanje v proizvodnji Elektronska dokumentacija

uporabnikom na voljo vedno prava različica dokumentacije

Povezava do strojev

štetje, nalaganje programov, spremljanje zastojev

Spremljanje vseh dogodkov v proizvodnji vir relevantnih podatkov za izboljšave procesov

Edini vir resnice o dogodkih in stanju v proizvodnji pomoč pri sprejemanju odločitev na operativnem nivoju

www.kiner.si Zaupajo najboljši. April • 124 nam (4/2022) • Letnik 17

113

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Charles Wheatstone: veliki britanski inženir in izumitelj v viktorijanski dobi Nick Smith

Malokdo se danes spomni Charlesa Wheatstonea, znanstvenega pionirja, ki je odigral ključno vlogo pri razvoju telegrafije, zajema 3D-slik in snovanja glasbenih inštrumentov.

Charles Wheatstone, izumitelj električnega telegrafa, zgodnje oblike telekomunikacijske tehnologije, je eden od ustvarjalcev digitalno povezanega sveta, v katerem živimo danes. Ta ekscentrični inovator je preživel svojo celotno akademsko kariero na Kraljevem kolidžu v Londonu, ne da bi se upokojil, kjer je bil njegov največji dosežek razvoj električnega telegrafa, kar je tedaj predstavljalo revolucijo na področju komunikacij. To je prvič omogočilo, da so ljudem več kilometrov narazen in drug drugemu zunaj pogleda lahko na zanesljiv način komunicirali med seboj. V obdobju širjenja železniških omrežij in vzpona mednarodnega borznega trgovanja so bili taki načini komunikacij nepogrešljivi. Charles Wheatstone je poskusil tudi meriti hitrost električnih impulzov, izumil koncertino in predstavil stereo fotografijo, za kar velja kot »oče« zajema 3D-slik in tehnologije virtualne resničnosti. Težko si je predstavljati svet brez vpliva vsestranske genialnosti Charlesa Wheatstonea.

» Sir Charles Whe-

atstone (1802– 1875). |Vir: Denis Pellerin, Londonska stereoskopska družba

Charles Wheatstone, eden velikih izumiteljev svoje dobe, se je rodil v glasbeno dinastijo v začetku devetnajstega stoletja, kot otrok Williama in Beate Bubb Wheatstone. Družina iz Gloucesterja je v devetdesetih letih šestnajstega stoletja na londonskem Strandu ustanovila podjetje za izdelavo glasbil in se leta 1806 preselila v prestolnico. Neobremenjen s klasično gentlemansko izobrazbo je Charles Wheatstone na gimnaziji v Kensingtonu blestel v francoščini, matematiki in fiziki, preden se je pri 14 letih pridružil družinskemu podjetju pod mentorstvom svojega strica. Kot osamljen najstnik je pogosto zanemarjal svoje delo v delavnici glasbenih inštrumentov in se raje posvečal branju, pisanju pesmi in svojemu zanimanju za elektriko in akustiko. Po besedah njegovega prijatelja Leopolda Martina, se Charles Wheatstone nikoli ni nave114

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

ličal teh svojih konjičkov, ko ga je opisoval kot majhne postave, do neke mere otročjega, kratkovidnega in hitro odzivnega, a na videz povsem nesposoben slediti svojemu prepolnemu umu. Septembra leta 2821, ko je bil še najstnik, je Charles Wheatstone prvič okusil slavo, ko je razstavil svojo začarano liro, idiosinkratični hibrid klavirja in zveneče škatle, ki ga je veličastno poimenoval »Acoucryptophone«. V tem obdobju je Charles Wheatstone izvajal številne eksperimente na področju zvoka in prenosa zvoka, pri čemer so nekateri rezultati ohranjeni v Thomsonovih Analih filozofije iz leta 1823. Poleg tega je celo zasnoval tehnologijo, ki omogoča prenos zvočnih signalov iz Londona v Edinburg preko kovinskih tirnic s hitrostjo 320 km/s ter svojo zamisel poimenoval »telefon«.

Charles Wheatstone (1802–1875) Znanstveno delo Charlesa Wheatstonea je tako obsežno, da ga je Brian Bowers v biografiji izumitelja z naslovom »Sir Charles Wheatstone FRS, 1802–1875« razdelil na tri področja: zvok in svetlobo, elektriko ter telegrafijo. Brian Bowers poudarja, da je bil Charles Wheatstone tako dobro poznan po svojih znanstvenih izumih, da se je na področju električne telegrafije z njim posvetoval celo mož kraljice Viktorije. Njegovo delo na področju električnih meritev, vključno z istoimenskim Wheatstoneovim mostičem, je bilo tako pomembno, kot delo nemškega fizika Georga Ohma in le po naključju danes poznamo Ohmov zakon namesto Wheatstonovega zakona. Na področju zvoka in svetlobe je Charles Wheatstone ustvaril številne bizarne izume, med drugim tudi kalejdofon, tanko prožno palico s kroglico, nameščeno na prostem koncu za igranje s kladivom ali lokom in ustvarjanje gibljivih optičnih učinkov. Medtem ko je za prenosni harmonij prejel nagrado na veliki razstavi leta 1851, je glasbeni svet Charlesu Wheatstonu najbolj hvaležen za izum koncertine. Čeprav je koncertino prehitela harmonika, na katero se lažje igra, se je inštrument ohranil vse do danes v določenih glasbenih zvrsteh, kot so folklorna glasba, tango in polka. V zgodovino se je vpisalo predavanje Michaela Faradayja, ki je namesto Charlesa Wheatstona predaval o koncertini na Kraljevem inštitutu leta 1830. Charles Wheatstone je imel tako fobijo pred javnim nastopanjem, da se je večkrat obrnil na svojega slavnega prijatelja, ki je predaval namesto njega. Kljub strahu pred govorniškim odrom pa je bil Charles Wheatstone v zasebnem življenju zelo družaben. Charles Wheatstone je izumil tudi stereoskopsko fotografijo, postopek, ki simulira stereopso, kar ljudem omogoča globinski vid preko binokularnega vida. To se doseže s kombinacijo dveh skoraj identičnih fotografij v napravi imenovani stereoskop. Z opisom stereopse je Charles Wheatstone leta 1840 prejel Kraljevo medaljo

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Delo Charlesa Wheatstonea na področju električnih meritev je tako

pomembno kot delo nemškega fizika Georga Ohma in le po naključju danes poznamo Ohmov zakon namesto Wheatstonovega zakona. | Vir: Denis Pellerin, Londonska stereoskopska družba

Kraljevega združenja. Zgodovinarja s področja fotografije, Denis Pellerin in Brian May sta prepričana, da se je stereoskopija začela, ko je Charles Wheatstone leta 1832 začel raziskovati to področje. Že Leonardo da Vinci je ugotovil, zakaj imajo ljudje dvoje oči, vendar je šele Charles Wheatstone razumel stereo vid. V svoji knjigi »Stereoskopija: zora 3D« avtorja trdita, da ima virtualna realnost korenine v revolucionarnih odkritjih Charlesa Wheatstona in njegovem izumu stereoskopa, ki je spremenil svet.

Največji tekmec Charlesa Wheatstona na področju 3D-fotografije je bil David Brewster, ki je izboljšal stereoskop z odstranitvijo ogledal in namestitvijo leč, tako da je dobil današnjo obliko. Pogosto gredo zasluge za izum stereoskopa Davidu Brewsterju, kar pa je napačna predstava, ki sta jo odpravila Denis Pellerin in Brian May. Na podlagi odkritja Davida Brewsterja, da je svetloba sonca vedno polarizirana v ravnini z naklonom 90 stopinj glede na sonce, je Charles Wheatstone izumil polarno uro, ki lahko določi pravilen čas na podlagi razpoložljive svetlobe na nebu, brez pogleda na sonce. Čeprav je bil ta izum nepotreben zaradi ur z mehanskim mehanizmom, je polarna ura predstavljala del navigacijske opreme britanske arktične odprave v letih 1875–1876, ki jo je vodil George Strong Nares. V času svojega službovanja na Kraljevem kolidžu v Londonu je Charles Wheatstone izvedel pionirske eksperimente na področju elektrike ter izumil izboljšano različico dinama. Izumil je tudi dve napravi za merjenje in regulacijo električne upornosti in električnega toka, in sicer reostat, ki se uporablja za spreminjanje upornosti na vezjih in izboljšano različico napravi, ki je danes poznana kot Wheatstonov mostič, električno vezje, ki se uporablja za merjenje neznane električne upornosti z uravnovešanjem dveh vodov na mostovnem vezju. Čeprav se ta izum pripisuje Charlesu Wheatstonu, ga je v resnici izumil britanski fizik in matematik Samuel Hunter Christie. Charles Wheatstone je izboljšal zasnovo in pomagal pri popularizaciji. Leta 1834, ko je bil Charles Wheatstone imenovan za profesorja eksperimentalne filozofije na Kraljevem kolidžu v Londonu, je začel eksperimentirati na področju prenosa električne energije po

STADLER: for a clean world!

KROŽNO GOSPODARSTVO V krožnem gospodarstvu je recikliranje bistvenega pomena za našo generacijo in bo ključnega pomena za naslednje generacije. Učinkovito recikliranje temelji na visoki stopnji čistosti sortiranega materiala, ker je delujoče krožno gospodarstvo mogoče doseči le s kakovostnim in učinkovitim sortiranjem. Osnovna kompetenca podjetja STADLER je ponuditi najsodobnejše sortirnice na ključ z garancijo visokih stopenj čistosti končnih frakcij.

Environmental technologies for the future. May 30 - June 3, 2022 Messe München Hall B6, Booth 351 Visit us!

Lahko se zanesete na nas. Ustvarjajmo krožno gospodarstvo skupaj.

STADLER Anlagenbau GmbH +49 7584 9226-0 info@w-stadler.de www.willystadler.si

STADLER

®

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

115

Tehnologija vaše prihodnosti

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA žicah. S tega raziskovalnega področja je nadaljeval raziskave na področju prenosa sporočil z elektriko ter z izumiteljem in podjetnikom Williamom Fothergill Cooke razvil petiglični telegraf, ki mu je sledil razvoj dvoigličnega telegrafa, prvi telegraf v splošni uporabi. Vse to pa je vodilo do več novih razvojev, vključno s telegrafom s prikazovanjem črk leta 1840 in tipografskim telegrafom leta 1841. Kmalu za tem je bil v Londonu ustanovljen prvi komercialni telegraf, ki je napredoval s podmorsko telegrafijo v zalivu Swansea v štiridesetih letih devetnajstega stoletja, pri čemer so signale pošiljali z ladje na svetilnik Mumbles. Leta 1845 je bilo ustanovljeno podjetje Electric Telegraph Company, pri čemer sta Charles Wheatstone in Williamom Fothergill Cooke dobila 33 tisoč funtov kot izumitelja. Inštrumente za samodejni prenos in sprejem, ki so omogočali pošiljanje sporočil po telegrafskem sistemu z visoko hitrostjo, je razvil Charles Wheatstone, ko je nehal sodelovati Williamomom Fothergill Cookeom. Leta 1850 je prvi mednarodni telegraf pod morjem povezal Anglijo

in Francijo, medtem ko je Odbor za trgovino leta 1859 imenoval Charlesa Wheatstona za svetovalca pri polaganju telegrafskih kablov preko Atlantskega oceana in leta 1864 je svetoval podjetju Atlantic Telegraph Company pri gradnji prvih medcelinskih telegrafskih linij. Leta 1870 je celotno telegrafsko omrežje Združenega kraljestva prišlo pod vladni nadzor ter upravljanje pošte. Akademska kariera Charlesa Wheatstona je bila osredotočena na štiri desetletja delovanja na Kraljevem kolidžu v Londonu, kjer je bil prvi profesor fizike. Čeprav je zelo težko predaval, je bil njegov vpliv na kralja tako pomemben, da so v njegov spomin ustanovili Wheatstonov laboratorij za inovacije ter letna Wheatstonova predavanja. Za svoje velike znanstvene dosežke in dragocene izume je leta 1868 prejel viteški naslov. Charles Wheatstone je v Parizu leta 1875 v starosti 73 let umrl zaradi bronhitisa. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.londonstereo.com

Tehnologija transportnih trakov proizvajalca ITEM Tehnologija transportnih trakov proizvajalca ITEM je modularna rešitev za učinkovite tokove blaga s kopičenjem ali brez kopičenja. Širok izbor osnovnih komponent in popolna združljivost z modularnimi komponentami ITEM zagotavlja razvijanje rešitev, ki bodo popolnoma ustrezale vašim transportnim nalogam. Tračni in dvojni tračni transporter Neprekinjeni industrijski transportni trak je idealen za učinkovit transport posameznih enot tovora vseh vrst, tudi tistih z nepravilnimi kontaktnimi površinami. Trakovi z nizkim statičnim trenjem omogočajo akumulacijo bremen na tekočem traku. Pri uporabi nezdrsnih trakov se lahko obdelovanci neprekinjeno prenašajo na naklonih do 20 stopinj. Zaradi dveh transportnih trakov, ki sta lahko razmaknjena do 2400 mm narazen, je dvojni tračni transporter 8 40 D izjemna vsestranska možnost transportnega traku. Jermenski in dvojni jermenski transporter Zaradi mehansko blokiranega in vzdržljivega zobatega jermena je jermenski transporter 8 40 D idealen za transport težkih predmetov. Ta zobati jermenski transporter s stranskimi vodili z nizkim trenjem zagotavlja, da se vse premika gladko in varno, tudi če sile delujejo s strani. Zobati transportni trak je na voljo v dveh širinah in vsaka možnost je na voljo v akumulacijski in neakumulacijski različici. Možna je tudi izvedba dvojnega jermenskega transporterja v skupni širini do 2400 mm. Motorji in dodatki Obstaja veliko izbire, ko gre za pogonske sisteme transportnih trakov. Obstajajo možnosti za električne motorje z integriranimi menjalniki Spiroplan® in asinhrone motorje, ki jih je mogoče 116

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Slika 1: Tračni transporter ITEM kombinirati z ločenim menjalnikom. Zaradi tega se lahko hitrost transportnega traku enostavno prilagodi zahtevam. Preprosto izberite kombinacijo, ki najbolje ustreza vašim potrebam. Vsak transportni trak proizvajalca ITEM je konfiguriran z nosilnim okvirjem v ustreznih dimenzijah, dobavljiv v kratkem času in pripravljen za takojšnjo namestitev skupaj z izbrano kombinacijo motorja in menjalnika. www.inoteh.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

PIAB je lansiral serijo ejektorjev VACUPLUS za aplikacije nizkega do srednjega dosega Izdelki v našem portfelju VACUPLUS dopolnjujejo naše obstoječe ejektorje s ponudbo, ki je razvita na podlagi 70 let dela in izkušenj v vakuumski avtomatizaciji.

Linija ejektorjev VACOPLUS je namenjena predvsem logističnim in pakirnim aplikacijam, kot so: • Pobiranje zabojnikov/naključno pobiranje zabojnikov. • Postavitev kartonske škatle. • Prenašanje škatel in zabojnikov. • Odpiranje in prenašanje različnih vreč. • Dovajanje in razvrščanje različnih vrst pokrovčkov. • Označevanje proizvodov in zabojnikov.

V tej seriji obstajajo različne konfiguracije naslednjih ejektorjev: • Vacuplus MINI. • Vacuplus MINI Slim. • Vacuplus MIDI. • Vacuplus MIDI x2. Prednosti za uporabnika: • Majhne in kompaktne velikosti. • Simetrični vakuumski vmesniki zgoraj in spodaj zagotavljajo prilagodljivo namestitev. • Patentirana COAX tehnologija.

www.inoteh.si

Prepoznajte kovino. Prepoznajte kvaliteto. Z analizatorji kovin Hitachi High-Tech surovine ali končni izdelki hitro razkrijejo svojo kemijsko se stavo in kakovost. Naši hitri, zanesljivi in natančni ročni, mobilni in namizni analizatorji poenostavijo vse procese zagotavljanja in nadzora kakovosti. Hitachijevi visokotehnološki analizatorji so vaše najbolj dragoceno orodje!

X-MET8000 - XRF  VULCAN - LIBS  MOBILE AND STATIONARY OES Zanesljiva analiza kovinskih materilov. +386 2 229 73 90 Merel, proizvodno, svetovalno in trgovsko podjetje d.o.o. Ob gozdu 25 • SI-2352 Selnica ob Dravi • Slovenija April • 124 (4/2022) • Letnik 17info@merel.si Poslovna enota Maribor: Limbuška 42, 2000 Maribor

117

www.merel.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA GoFa CRB 15000

Roka, ki pomaga Najnovejši kolaborativni robot GoFa CRB 1500 proizvajalca ABB, ki je enostaven za uporabo, vsebuje pametne senzorje v vsakem sklepu, ki podpirajo tesno sodelovanje med človekom in robotom. Izjemno dostopen kolaborativni robot GoFa omogoča največji doseg in najvišjo hitrost premikanja bremen do 5 kg v svojem razredu. Leta 2021 je robot GoFa prejel prestižno nagrado »Red Dot Award«.

Nova doba robotike, ki temelji na kolaborativnih robotih, ali krajše kobotih, dobiva vse večji zagon. Ti roboti lahko delajo poleg ljudi brez potrebe po zaščitnih pregradah, ne da bi bila pri tem ogroženi hitrost ali varnost delovanja. Podjetje ABB, ki je leta 2015 predstavilo prvi kolaborativni robot na svetu YuMi, velja za svetovno vodilno podjetje na področju robotike in do sedaj je izdelalo več kot 500 tisoč robotskih rešitev. Februarja letos je podjetje ABB na virtualnem dogodku, ki ga je spremljalo več kot 10 tisoč gledalcev, predstavilo najnovejša izdelka v svoji ponudbi kolaborativnih robotov, GoFa in SWIFTI. Kolaborativni robot GoFa ima desetkrat večjo nosilnost kot robot YuMi, dosega največje hitrosti premikanja izmed vseh kolaborativnih robotov na trgu ter ima vgrajene senzorje v vsakem sklepu, kar zagotavlja varnost pri kolaborativnih aplikacijah. GoFa je opremljen tudi s programsko opremo za enostavno programiranje Wizard, ki začetnikom omogoča učenje robota v nekaj minutah. Kolaborativni robot GoFa proizvajalca ABB podpira nove naloge in aplikacije, tako da predstavlja pravo revolucijo na področju kolaborativne robotike.

Nove kolaborativne rešitve Nov šestosni kolaborativni robot GoFa CRB 15000 temelji na uspehu robota YuMi in podpira vse večje potrebe po raznolikih rešitvah na področju kolaborativne robotike. Ker je zasnovan za varno delo z ljudmi in drugimi roboti, omogoča podjetjem avtomatizacijo procesov, ki vključujejo večja bremena in zahtevajo daljše dosege, kot je bilo izvedljivo v preteklosti.

Robotika za izpolnjevanje potreb industrije Že vrsto let se industrijski roboti, ki se uporabljajo v avtomobilski industriji, premikajo težka in velika bremena, vendar med delovanjem zahtevajo uporabo varnostnih ograd, ki ljudem preprečujejo dostop v bližino hitro premikajoče se roke robota, ki predstavlja veliko nevarnost. Ti roboti so podjetjem pomagali zmanjšati stroške delovanja in stroške dela, medtem ko so povečali proizvodne kapacitete, kakovost izdelkov in varnost zaposlenih, saj jim ni bilo več treba opravljati nevarnih in ponovljivih opravil. V podjetju ABB so prepričani, da lahko koboti s podatkovnimi storitvami, strojnim učenjem, umetno inteligenco, skrajšanjem ciklov razvoja izdelkov, tehnološko raznolikostjo in novimi koncepti poslovanja pospešijo procese avtomatizacije in pomagajo pri hitrejši prilagoditvi poslovanja spreminjajočim okoliščinam ter odzivanju na spreminjajoče zahteve kupcev. Vse to pa zahteva na novo zasnovane robote, ki omogočajo hitrejše premikanje, večji doseg, bolj fleksibilen način delovanja ter večjo varnost pri delovanju skupaj z ljudmi. Najnovejši kolaborativni robot GoFa proizvajalca ABB, je tako zasnovan, da upošteva vse našteto in predstavlja roko, ki pomaga pri povečanju fleksibilnosti in učinkovitosti. 118

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Nov šestosni kolaborativni robot GoFa CRB 15000 temelji na uspehu

robota YuMi in podpira vse večje potrebe po raznolikih rešitvah na področju kolaborativne robotike. | Vir: ABB

Kolaborativni robot GoFa zagotavlja večjo fleksibilnost s svojo zasnovo, ki zmanjša tlorisno površino in težo, medtem ko poveča hitrost in doseg. Z največjo hitrostjo do 2,2 m/s in nosilnostjo do 5 kg, kar je desetkrat več kot pri robotu YuMi, je robot GoFa težek le 28 kg in zaseda površino le 165 mm2 ter se ga lahko postavi v kateremkoli položaju. Ta vitek, kompakten in prenosni kolaborativni robot se lahko enostavno premika med različnimi lokacijami glede na potrebe. Z dosegom 950 mm GoFa prekaša za približno 12 odstotkov vse druge kolaborativne robote z nosilnostjo do 5 kg. S 70 odstotkov daljšim dosegom, kot ga ima enoroki robot YuMi, GoFa omogoča pobiranje bremen in premikanje preko večjih razdalj, s čimer zmanjša potrebno število kobotov za določeno aplikacijo.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Zaradi vseh teh lastnosti je kolaborativni robot GoFa idealna rešitev za raznolike aplikacije od strege obdelovalnih strojev in rokovanja z materiali do pobiranja izdelkov in pakiranja. GoFa izpolnjuje vse potrebe industrije, saj se ga postavi tam, kjer je potrebno, da lahko neposredno in neprekinjeno pomaga ljudem in drugim robotom.

ustavi, če zazna kakršenkoli stik z delavcem. Poleg tega pa aluminijasti in plastični sklepi zaokrožene oblike nimajo ostrih robov, ki bi povzročili poškodbo. SPECIFIKACIJE KOLABORATIVNEGA ROBOTA GOFA različica robota

CRB 15000

Boljša zmogljivost in produktivnost

doseg

950 mm

Poleg pomoči delavcem pri ponovljivih, nevarnih in ergonomično zahtevnih nalogah lahko robot GoFa podpira kratkotrajne spremembe procesov in se ga po potrebi lahko hitro postavi na proizvodno linijo za izvajanje novih nalog, kot na primer v primerih spreminjajočih kapacitet ali majhnih proizvodnih serij. Ker je GoFa hitrejši od drugih kolaborativnih robotov v svojem razredu, lahko izvede več operacij kot drugi koboti v istem času.

nosilnost

5 kg

obremenitev roke

brez

število osi

6

zaščita

IP54

namestitev

pod katerimkoli kotom, vključno z namestitvijo na mizo, steno in strop

krmilnik

OmniCore C30

napajanje

24 V/1.5 A

signali

4 signali (za IO, procesna vodila ali Ethernet)

prirobnica na koncu roke

v skladu s standardom ISO9409-1-50

funkcionalna varnost

SafeMove Collaborative vse varnostne funkcije certificirane v skladu s kategorijo 3 varnostnih zahtev PL-d

Doseg

950 mm

Interaktivna svetilka

Os 6 s standardno prirobnico in izboljšano interakcijo z uporabnikom (vmesnik ob roki)

GOFA ENOSTAVNO ZA UPORABO. NOSILNOST DO 5 KG.

Senzorji na sklepih in napreden nadzor gibanja omogoča vodenje preko funkcij kjerkoli na robotu

Lahka zasnova in majhna tlorisna površina

28 kg

» Pregled glavnih lastnosti kolaborativnega robota GoFa proizvajalca ABB. | Vir: ABB

Kolaborativni robot GoFa je idealna rešitev za procese montaže ali naloge pobiranja in pakiranja izdelkov, ko je treba hitro in natančno premikati objekte. GoFa se lahko enostavno namesti tudi na avtomatizirano vodena vozila (AVG), kar predstavlja prednost za različne uporabnike od majhnih in srednjih podjetij do velikih podjetij, saj zagotavlja fleksibilnost za hitro prilagoditev spreminjajočim okoliščinam in hitro odzivanje spreminjajočim se zahtevam kupcev, brez potrebe po hitrem iskanju dodatnih delavcev. Nadzor robota GoFa zagotavlja OmniCore z najboljšim nadzorom gibanja in natančnosti poti v svojem razredu. Krmilnik OmniCore zaseda 50 odstotkov manj površine v primerjavi s predhodnimi modeli krmilnikov robotov in se ga lahko enostavno integrira v najnovejše digitalne proizvodne tehnologije, vključno s širokim naborom različnih komunikacijskih protokolov, procesnih vodil in naprednih sistemov strojnega vida. Varnejši sodelavec Z naprednimi in celovitimi varnostnimi funkcijami robota GoFa, ki so certificirane v skladu s kategorijo 3 varnostnih zahtev PL-d, so preprečena vsa tveganja za delavce in odpravljena potreba po dragih in prostorsko omejujočih pregradah in varnostnih kletkah. Varnost je dosežena z upoštevanjem hitrosti robota, združenih mas robota in bremena ter možnosti takojšnje ustavitve robota ob stiku. Z vgrajenimi pametnimi senzorji za navor na vsakem izmed šestih sklepov, GoFa ponuja vrhunsko možnost omejevanja moči in sile. Vse te lastnosti preprečujejo poškodbe, saj se robot GoFa takoj

Dodaten celovit nabor varnostnih funkcij, ki jih zagotavljajo funkcije SafeMove podjetja ABB, ter pripadajoča aplikacija za enostavno konfiguracijo zagotavljata varno namestitev robota. Ker je varnost na prvem mestu, je podjetje ABB dodalo vizualen varnostni konfigurator na ročni operaterski enoti FlexPendant, ki je zasnovana kot tablica. To tudi začetnikom omogoča konfiguracijo varnega delovanja robota s funkcijami DafeMove. Poleg tega pa lahko po svetilki, ki ponazarja delovanje robota in spreminja barvo glede na posamezno stanje robota, uporabniki takoj vidijo, ali je robot v stanju pripravljenosti, programiranja, delovanja ali ustavitve.

Oblika sledi funkciji Kljub vrhunskim varnostnim funkcijam, ki so vgrajene v kolaborativnem robotu GoFa, se v podjetju ABB zavedajo, kako pomembno je, da se delavec počuti varno in udobno med delom v bližini robota. Opažanja med uporabo robota YuMi v zadnjih petih letih so pokazala, da se delavci počutijo varni med delom v bližini robota zaradi edinstvene nezastrašujoče oblike. Podobno kot pri robotu YuMi je bil tudi robot GoFa zasnovan z osredotočenostjo na uporabnika. Zaradi kombinacije tehnoloških in fizikalnih lastnosti je nov kolaborativni robot podjetja ABB dostopen in enostaven za uporabo. Kolaborativni robot GoFa je sestavljen iz vitkih ravnih komponent, ki so uporabniku prijazne, vendar robustnega videza, medtem ko uporaba barv, materialov in površinske obdelave daje robotu GoFa sodoben in eleganten videz. Enostavna zasnova stranskega vmesnika na roki z dvema tipkama in osvetlitvenim obročem ponazarja enostavnost uporabe. Robot Gofa je tako veliko bolj dostopen za uporabo tudi začetnikov, ki so bolj navajeni na uporabo potrošniške tehnologije kot industrijske opreme.

Nagrajena zasnova Kolaborativni robot GoFa izstopa po svoji varnosti, dostopnosti uporabe in videzu. Leta 2021 je kolaborativni robot GoFa proizvajalca ABB za svoj edinstven koncept zasnove prejel prestižno nagrado »Red Dot Design Award« v kategoriji »Best of the Best«. Žirija, ki ocenjuje več tisoč nominiranih izdelkov, podeli nagrado »Best of the Best« tistim izdelkov, ki so najbolj estetsko privlačni, April • 124 (4/2022) • Letnik 17

119

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA funkcionalni, pametni ali inovativno zasnovani. Izdelava robotov, ki so bolj dostopni in enostavnejši za uporabo ter bolj intuitivni, je ključnega pomena za vizijo podjetja ABB, ki želi ponujati robote, ki so tako samoumevni na delovnem mestu, kot so danes prenosni računalniki, razlaga Sami Atiya, predsednik poslovnega področja robotike in diskretne avtomatizacije pri podjetju ABB ter dodaja, da kolaborativni robot GoFa predstavlja revolucijo, ki podpira pomembnost dobrega industrijskega oblikovanja, ki večjemu številu uporabnikov poenostavi uporabo tega robota. Dostopna zasnova bo omogočala uporabo robotov na širokem naboru področij zunaj tradicionalnega proizvodnega okolja. Pos 1

1216

Z

Pos 0

R951

Pos 4

899

Dodana vrednost za uporabnike

287.6 272.7 Pos 2 265

Pos 8

Pos 6

Pos 5

0 179

951

470 507

0

Pos 3

198.1

Pos 7

230.2

507

na delovni doseg robotske roke. | Vir: ABB

R230.3 R199.4

X

951

» Stranski pogled

zanemarjeni. Aplikacija Wizard Skill Creator omogoča izkušenim uporabnikom izdelavo svojih gradnikov po meri, ki so imenovani Skills ter se lahko uporabljajo za nadzor prijemal ali definicijo aktivnosti za specifične aplikacije, kot je na primer laboratorijska avtomatizacija. Obstoječi uporabniki pa zelo cenijo, da njihovi strokovnjaki za uporabo ABB robotov lahko še naprej dostopajo do inženirskih orodij, kot so aplikacije za programiranje RAPID in programska oprema RobotStudio, tako kot do sedaj, brez potrebe po učenju novih sistemov za kolaborativne robote proizvajalca ABB. Kolaborativni roboti GoFa ponujajo tako začetnikom kot tudi izkušenim uporabnikom vsa orodja za inženiring in programiranje, ki jih potrebujejo za enostavno izdelavo programov in učenje svojih roboto.

686

Enostavna postavitev in uporaba Poleg vrhunske zasnove podjetje ABB ponuja inovativne, napredne in povezane rešitve za vse svoje kolaborativne robote, pri čemer GoFa ni izjema. Z vsemi funkcijami na intuitivni grafični ročni operaterski enoti FlexPendant, ki deluje podobno kot tablica, kot na primer konfigurator SafeMove, je robot GoFa hitro konfiguriran in pripravljen za uporabo. Namestitev robota zajema začetni paket, ki vsebuje aplikacijo za spremljanje stanja in diagnostiko ABB Ability ter dostop do tehnične podpore strokovnjakov podjetja ABB.

» Programiranje z aplikacijo Wizard Easy omogoča začetnikom enostavno

izdelavo programov s premikanjem obstoječih gradnikov, medtem ko aplikacija Wizard Skill Creator omogoča izkušenim uporabnikom ustvariti svoje gradnike po meri. | Vir: ABB

Sploh ni presenečenje, da je od predstavitve leta 2021 kolaborativni robot GoFa deležen zelo pozitivnega odziva kupcev podjetja ABB. Uporabnikom je še posebej všeč aplikacija Wizard za enostavno programiranje. Tako začetniki kot tudi izkušeni uporabniki cenijo enostavno delovanje, ki spominja na delo s tablico, pri čemer so funkcije implementirane kot aplikacije na ročni operaterski enoti FlexPendant.

» Zaradi delovnega dosega je robota GoFa z ustreznimi nastavitvami uporaben za različne aplikacije. | Vir: ABB

Aplikacija za programiranje Wizard, ki jo uporabljajo vsi kolaborativni roboti proizvajalca ABB (GoFa, SWIFTI in enoroki YuMi), ter vse večje število industrijskih robotov omogočata začetnikom hitro in enostavno izdelavo programov za robote, tudi če nimajo predhodnega znanja programiranja. Uporabniki lahko v nekaj minutah naučijo svoje robote novih nalog, tako da enostavno premikajo grafične gradnike na aplikaciji. Podjetje ABB je dodalo učne primere in video vsebine, ki zajemajo teme od nastavitve in programiranja robota, pa vse do delovanja in odpravljanja napak. Tudi izkušeni uporabniki robotov proizvajalca ABB niso bili 120

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Programska oprema RobotStudio podjetja ABB se uporablja za simulacijo in programiranje zunaj robota ter služi za konfiguracijo opreme in virtualno postavitev v fazi snovanja robotiziranih rešitev. | Vir: ABB

Kolaborativni robot GoFa CRB 15000 predstavlja novo obdobje za kolaborativne robote, saj je dostopen za uporabo, hiter in pameten. Poleg tega ima daljši doseg kot drugi roboti tega razreda ter se ob stiku ustavi v nekaj milisekundah. Vse to pa delavec potrebuje od roke, ki mu pomaga pri vsakodnevnih opravilih. global.abb

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kako lahko dodajalna izdelava reši poprodajni trg avtomobilskih nadomestnih delov William Rhodes, izvršni direktor podjetja Autozone, Inc., je septembra 2021 na konferenčnem klicu za vlagatelje povedal: »Situacija v dobavnih verigah ni bila še nikoli tako težka kot danes. Sam ne pomnim, da bi se naše zaloge delov že kdaj prej tako skrčile.« Najsi so potrebni zaradi težavnih vremenskih pogojev, nezgod ali običajne obrabe: avtomobilski proizvajalci in mehaniki imajo težave s pravočasno vgradnjo nadomestnih delov za svoje kupce. Zaradi zamud, ki jih je povzročila pandemija kovida-19, se je vzpostavilo globalno pomanjkanje polprevodnikov, ki je iztirilo proizvodnjo novih avtomobilov. Ljudje so zato primorani k vzdrževanju starejših vozil ali k nakupu rabljenih avtomobilov, oskrba z nadomestnimi deli pa je postala ključnega pomena. Uporabniki ostanejo med dolgotrajnimi popravili brez prevoznih sredstev, najem vozil pa ni poceni. Pomanjkanje nadomestnih delov vpliva tudi na servisne delavnice, ki se soočajo z izpadom dohodka. Hitro iskanje »zamude pri dobavi avtomobilskih delov« na Googlu pokaže, da so danes prizadeta območja po vsem svetu. Na parkiriščih delavnic od Kenta v Združenem kraljestvu do Ontaria in celo Minnesote avtomobili in mehaniki tudi mesece čakajo (ne tako potrpežljivo) na dobavo potrebnih nadomestnih delov. Dobra novica je, da obstaja luč na koncu tega neskončnega tunela dobavnih verig: dodajalna izdelava. 3D-tiskalnik H350™ z vgrajeno tehnologijo SAF™ je odgovor na molitve avtomobilske industrije. Zasnovan je za hitro proizvodnjo serij s 1000–20.000 kosi ter zagotavlja potrebno visoko doslednost delov, kompleksnost in geometrijsko točnost. Avtomobilski deli, natisnjeni na tiskalniku H350 s polimernim prahom za visoko

produktivnost PA11, so obstojni proti udarcem in funkcionalni. Čas do začetka proizvodnje se v primerjavi s tradicionalnim brizganjem plastike skrajša z 12-20 tednov na le nekaj dni. Serija nadomestnih delov je nato čez dan ali dva že pripravljena za distribucijo. 80 pokrovčkov za dežni senzor na prvi sliki je bilo natisnjenih v 13,5 ure, serija ohišij za parkirne senzorje z 270 kosi pa je bila izdelana v le 8,5 ure. V času, ko težave z dobavnimi verigami pestijo avtomobilsko industrijo, H350 tako ponuja učinkovito rešitev, s katero nadomestni deli postanejo prav to, kar nosijo v svojem imenu: nadomestek. www.izit.hr April • 124 (4/2022) • Letnik 17

121

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Obdelava z vlečenjem polira ciljne površine na steblih kolkov

Nižji stroški, boljša kakovost in popolnoma dosledni rezultati dodelave Da bi zagotovili optimalno delovanje umetnih kolkov v bolnikovem telesu, morajo biti nekatere površine na kolčnem peclju različno obdelane. Na primer, področje vratu stebla zahteva zelo gladko, polirano površino. Pred kratkim je proizvajalec natančnih sestavnih delov kombinirano ročno brušenje/elektropoliranje nadomestil s popolnoma avtomatiziranim dvostopenjskim postopkom masovne dodelave. Röslerjev vlečni finišer R 4/700 SF omogoča hkratno in natančno dodelavo dvanajstih kolčnih pecljev v eni sami operaciji. To ni prineslo le velikega prihranka pri stroških in krajšega časa cikla, temveč tudi drastično izboljšano kakovost in popolnoma dosledne rezultate dodelave.

Podjetje MBN Präzisionstechnik GmbH s sedežem v avstrijskem mestu Pottendorf je že 20 let specializirano za proizvodnjo strojno obdelanih natančnih komponent in sklopov. Podjetje se osredotoča predvsem na proizvodnjo ortopedskih vsadkov in kirurških instrumentov iz titana in nerjavnega jekla. Podjetje MBN Präzisionstechnik, certificirano po standardu DIN 13485, ni opremljeno le z ultramodernimi stroji, vključno s sistemi za lasersko označevanje, temveč ima tudi čiste prostore za premazovanje in pakiranje svojih izdelkov brez mikrobov.

» MBN Präzisionstech-

nik je pri ciljni površinski dodelavi kolčnih stebel ročno brušenje in naknadno elektropoliranje nadomestil z dvostopenjskim, popolnoma samodejnim postopkom dodelave z vlečenjem. Röslerjev vlečni finišer, model R 4/700 SF, omogoča hkratno in natančno dodelavo dvanajstih kolčnih stebel v enem samem postopku. To ni prineslo le velikega prihranka pri stroških in krajšega časa cikla, temveč tudi drastično izboljšano kakovost in popolnoma dosledne rezultate dodelave. 122

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Kolčna stebla se

pritrdijo na posebej zasnovano vpenjalno napravo, ki se lahko univerzalno uporablja za vse tipe in velikosti kolčnih stebel. Za prvo stopnjo dodelave – mokro brušenje in predhodno poliranje – se uporablja mešanica plastičnih medijev v kombinaciji s posebno zmesjo.

Poseben izziv: zaključna obdelava ciljnih površin na različnih kolčnih pecljih Proizvodnja je v veliki meri avtomatizirana in omogoča spremljanje celotne proizvodne verige, od surovine do končnega izdelka. Do nedavnega je poliranje vratnega dela kolčnih pecljev potekalo z ročnim predhodnim in finim brušenjem, ki mu je sledil postopek elektropoliranja. Ta postopek izpopolnjevanja površine je bil dolgotrajen, zahteval je veliko delovne sile in je bil zelo drag. Poleg tega ni bil popoln glede doslednosti rezultatov dodelave in splošne trajnosti. Zato je Thomas Müllner, generalni direktor podjetja

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA MBN Präzisionstechnik GmbH, že nekaj časa iskal avtomatizirano alternativo. Pojasnjuje: »Ker je treba polirati le točno določeno površino in ker je treba obdelati različne kolčne gredi, se je izkazalo, da je avtomatizacija postopka površinske obdelave precej zahteven izziv. Prve poskuse obdelave je opravil dobavitelj, ki je konkuriral podjetju Rösler. Vendar rezultati niso ustrezali našim standardom kakovosti.«

» V drugi fazi dodelave se posoda za obdelavo preprosto zamenja z drugo. Faza poliranja poteka v suhem načinu z medijem maizorb, ki povzroča minimalno količino prahu.

Vibratorska obdelava Učinkovit sistemski inženiring in inovativne tehnologije – zmogljive in ekonomične

AM Solutions Celovit ponudnik rešitev za 3D opremo in 3D tiskanja

Uporaba tehnologije za dodelavo z vlečenjem Na podlagi priporočila ene od strank podjetja MBN je Röslerjeva prodajna podružnica v Avstriji izvedla nadaljnje preskuse obdelave. To podjetje ni le v bližini, temveč ima tudi kombinirani testni in servisni center. Strokovnjaki podjetja Rösler so se odločili, da bodo poskuse obdelave izvedli v finišerju z vlečenjem. Ta edinstven sistem za masovno dodelavo omogoča natančno in ciljno usmerjeno površinsko dodelavo visoko vrednih obdelovancev zapletenih oblik. Ko so določeni procesni parametri, proces poteka brez kakršnih koli odstopanj, kar zagotavlja popolnoma ponovljive rezultate dodelave. Thomas Müllner se spominja: »Röslerjevo obsežno znanje in izkušnje iz obratovanja v delavnici so pripomogli k hitremu razvoju dvostopenjskega postopka s tehnologijo končne obdelave z vlečenjem. Postopek, sestavljen iz mokrega brušenja/predpoliranja, ki mu sledi faza suhega poliranja, omogoča dosledno visoko kakovost v presenetljivo kratkem času cikla.« Glavna značilnost Röslerjeve tehnologije končne obdelave z vlečenjem je nedvomno vibracijski motor, nameščen pod obdelovalno posodo. »Vibriranje obdelovalne posode zagotavlja optimalno mešanje obdelovalnega medija. Posledica tega je popolnoma homogena končna obdelava vseh pomembnih površin na kolčnih steblih,« sklene generalni direktor.

Popolnoma samodejna končna obdelava z vlečenjem z dvema obdelovalnima posodama Podjetje MBN Präzisionstechnik je na koncu izbralo kompaktni vlečni finišer, model R 4/700 SF. Ta stroj je sestavljen iz obdelo-

Surface Finishing is our DNA

Peskanje Individualni inžiniring sistemov in intelegentne procesne rešitve – zanesljive in energetsko učinkovite

Tel.: +386 31 73 04 00 | i.lavrin@rosler.com | www.rosler.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

123

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA valne posode s premerom 700 mm in vrtiljaka s štirimi vrtljivimi delovnimi vreteni, pri čemer vsako vreteno omogoča namestitev treh obdelovancev. Vrtiljak in vrteča se vretena so opremljena z ločenimi pogonskimi sistemi, tako da je mogoče hitrosti vrtiljaka in vretena nastavljati neodvisno drugo od drugega. Stroj za dodelavo z vlečenjem je opremljen z drugo obdelovalno posodo. Z dvižnim vozičkom lahko obe posodi zamenjate enostavno in hitro. Pred brušenjem se površine na pecljih kolkov, ki jih ni treba obdelati, zakrijejo. Nato se vsadki ročno pritrdijo na posebna držala za obdelovance. »V ta namen smo razvili vpenjalno napravo, ki jo je mogoče uporabiti za vse vrste in velikosti stebel,« pojasnjuje Thomas Müllner. Nastavki za obdelovance s pritrjenimi kolčnimi peclji se nato pritrdijo na delovna vretena. Ko se sproži ustrezen program obdelave, shranjen v programirljivem krmilnem sistemu, se vrtiljak spusti, tako da so vrteča se vretena potopljena v medij za obdelavo. Pri mokrem mletju se uporablja mešanica plastičnih medijev različnih geometrijskih oblik in posebne zmesi. Vrtiljak in vretena se vrtijo z vnaprej dolo-

čeno hitrostjo v nasprotnih smereh vrtenja. Po približno polovici časovnega cikla, ki je krajši od ene ure, se smer vrtenja običajno spremeni. To zagotavlja, da je področje vratu kolčnih stebel v celoti popolnoma homogeno obdelano. Za čiščenje procesne vode iz mokrega mletja je podjetje MBN Präzisionstechnik kupilo polavtomatski Röslerjev centrifugalni sistem za recikliranje procesne vode, model Z 800. Recikliranje procesne vode varuje okolje in v veliki meri pomaga zmanjšati stroške dodelave. Za poliranje se uporablja suho polirno sredstvo na rastlinski osnovi. V tej fazi postopka, ki zahteva čas cikla precej manj kot 20 minut, se posoda za obdelavo s sredstvi za dodelavo preprosto zamenja s posodo, napolnjeno s sredstvi za poliranje. Thomas Müllner zaključi: »S samodejnim postopkom dodelave z vlečenjem smo lahko bistveno izboljšali kakovost in doslednost rezultatov dodelave. Hkrati smo lahko v primerjavi s prejšnjim postopkom dodelave za dve tretjini zmanjšali stroške brušenja in poliranja vratu kolčnega stebla. Zato se bo ta naložba amortizirala v treh letih.« www.rosler.com

Sejem LASYS 2022 od 21. do 23. junija v živo v Stuttgartu

Moč inovacij na področju laserske obdelave Preobrazba avtomobilske industrije v smeri elektromobilnosti ustvarja ogromne spremembe glede načina delovanja industrije. Čeprav so številne avtomobilske komponente, kot sta karoserija in notranjost, nespremenjene, se odpirajo novi trgi, kjer uporaba laserske obdelave predstavlja edino učinkovito metodo v serijski proizvodnji.

Primer tega je lasersko rezanje izjemno tankih bakrenih in aluminijastih folij za izdelavo baterij, varjenje bakrenih tuljav na elektromotorjih in elektroniki ter rezanje izjemno širokega nabora materialov, kot so aluminijeve zlitine, plastika in lahki materiali. Podjetje, ki ponuja rešitve na področju laserske obdelave na teh področjih, je visokotehnološko podjetje Trumpf, ki bo letos razstavljalo na sejmu LASYS. V podjetju Trumpf se na spremembe v industriji odzivajo z inovacijami na področju proizvodnje visokokakovostnih baterij, elektromotorjev in močnostne elektronike ter na področju lahke zasnove. Laserska obdelava kovih je tehnologija, ki podjetju Trumpf omogoča ponujanje natančnih in učinkovitih rešitev za skoraj vse proizvodne procese. Podjetje Trumpf je tako na primer razvilo posebne laserje z zeleno valovno dolžino, ki so idealni za varjenje bakra in ki v kombinaciji z novimi metodami na podlagi senzorjev podjetja Trumpf dvigujejo proizvodnjo komponent na področju elektromobilnosti na popolnoma novo raven, razlaga 124

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Thomas Fehn, direktor prodaje in servisiranja pri podjetju Trumpf Laser Technology. V gospodarsko močni regiji, kot je Baden-Württemberg, kjer se nahaja Stuttgart, je za podjetje Trumpf sejem LASYS ključnega pomena, saj omogoča neposredno komunikacijo in predstavitev strojev v živo po dveh letih spletnih seminarjev in videokonferenc. Poleg tega pa je sejem LASYS zaradi osredotočenosti na področje laserske obdelave, še posebej privlačen za podjetje Trumpf. Sejem LASYS v Stuttgartu se osredotoča na inovativno močne laserske obdelave ter se tako uveljavlja v industriji. Za vse, ki želijo začeti projekte na področju laserske obdelave, je udeležba na sejmu LASYS v Stuttgartu v vlogi razstavljavcev pravilna odločitev. Visoka kakovost stikov glede obiskovalcev sejma z različnih industrijskih področij že sama po sebi upravičuje odločitev sodelovanja na tem uveljavljenem dogodku namenjenemu laserski obdelavi, poudarja dr. Sven Breitung, direktor delovne skupine za laserje in laserske sisteme za obdelavo pri VDMA.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Enostavna dostopnost do sejma LASYS Sejem LASYS, ki bo potekal v Stuttgartu, gosti gospodarsko močna regija v osrčju Evrope, ki ima odlične letalske in cestne povezave ter kakovosten lokalni potniški promet, tako vabi udeležence iz glavnih evropskih trgov. S svojo osredotočenostjo na regijo DACH (Nemčija, Avstrija in Švica) ter na sosednje države, kot so Nizozemska, Francija in Italija, se letošnji mednarodni sejem LASYS ponaša z enostavno dostopnostjo. Obiskovalci sejma prihajajo večinoma s področja strojništva, inženiringa obratov, avtomobilske industrije in optike.

Načrtovanje spremljevalnega programa na visoki ravni je v polnem zagonu

» Sejem v živo se vrača: LASYS vabi obiskovalce v Stuttgart od 21. do 23. junija. | Vir: Landesmesse Stuttgart GmbH

Obiskovalci in razstavljavci na sejmu LASYS bodo lahko izkoristili priložnost za izmenjavo znanja in izkušenj na Stuttgartskih laserski dnevih (SLT), ki bodo združevali raziskovalce, razvojne inženirje in uporabnike na enem kongresu od 21. do 22. junija. Sejem LASYS in Stuttgartski laserski dnevi tako predstavljajo privlačno priložnost za vse udeležence za pogovor o novostih in inovacijah na tem področju. Stuttgartske laserske dneve organizira Inštitut za lasersko tehnologijo IFSW iz Univerze v Stuttgartu, ki izvaja raziskave na celovit način od laserskih izvorov do uporabe v proizvodnih procesih. Stuttgartski laserski dnevi potekajo v tesnem sodelovanju s sejmom LASYS že vse od leta 2008. Poleg tega bo tri dni potekal tehnični forum »Laser in Action« s praktičnimi predavanji v živo, ki bodo potekala v razstavni hali.

Sejem LASYS se vrača po štiriletnem premoru Letošnji sejem LASYS bo potekal v hali 4 na razstavišču v Stuttgartu. Sejem bo pokrival celotno področje laserske obdelave od laserskih sistemov do storitev, obdelovalnih postopkov in materialov. Sejem se je s tako osredotočenostjo nenehno razvijal v stičišče industrije. Organizatorji dogodka so zelo zadovoljni z vrnitvijo sejma LASYS po tem dolgem odmoru, kjer bodo predstavljeni dosežki industrije od zadnjega sejma, razlaga Gunnar Mey, vodja oddelka za razstave in dogodke, ter dodaja, da še naprej razvijajo sejem LASYS in tako ponujajo platformo za najnovejše trende in inovacije na področju laserske obdelave. www.lasys-messe.com

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

125

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Velika pretočnost, enostavno vzdrževanje in dolga življenjska doba opreme

Visoko avtomatizirana rešitev peskanja za komponente prenosov moči v električnih vozilih Nemški avtomobilski dobavitelj je za širjenje svojega proizvodnega obrata komponent za prenos moči v električnih vozilih nabavil nov pretočni stroj za peskanje proizvajalca Rösler, ki vsebuje popolnoma avtomatizirano rokovanje obdelovancev.

Podjetje se je odločilo za opremo proizvajalca Rösler, ker zagotavlja visoko produktivnost, je enostavna za vzdrževanje in ima dolgo življenjsko dobo. Pri odločitvi za nabavo opreme je zelo vplivala odlična izkušnja s praktično identičnim strojem za peskanje, ki v podjetju deluje že od leta 2016. Obdelovanci so v tem primeru različne zobate komponente za prenose moči pri električnih vozilih. S teh komponent je treba s postopkom peskanja odstraniti srh po obdelavi in toplotni obdelavi. Za postopek peskanja je velik nemški proizvajalec v svojem obratu za proizvodnjo prenosov moči moral investirati v nov sistem za peskanje. Leta 2016 je isti proizvajalec že nabavil stroj za peskanje, ki ga uporablja za podobno površinsko obdelavo. V obeh primerih se je podjetje odločilo za pretočni sistem z mrežnim transportnim trakom in avtomatiziranim sistemom za obdelavo velikih obdelovancev proizvajalca Rösler Oberflächentechnik GmbH. Podjetje se je odločilo za opremo proizvajalca Rösler zaradi visoke produktivnosti, dobre zasnove, kompaktnega koncepta avtomatizacije, enostavnega vzdrževanja in robustne zasnove opreme. Dosledno in zanesljivo raziglevanje v kratkih ciklih Na začetku postopka peskanja so obdelovanci ročno postavljeni na dve shranjevalni enoti, ki sta del sistema za transport obdelovancev. Ko vgrajena kamera potrdi pravilen položaj komponente za transport, so komponente natančno nameščene na mrežni trak v šaržah po tri in neprekinjeno transportirane skozi stroj za peskanje. Po končanem postopku peskanja zmogljiv izpihovalni sistem popolnoma odstrani vse ostanke peskalnega medija z obdelovanca. V naslednjem koraku so raziglene komponente prestavljene na vmesno postajo, ki jo sestavlja transportni trak, kamor se obdelovance znova natančno namesti, tako da robot lahko pobere štiri obdelovance hkrati ter jih zlaga v plasteh v ustrezen zalogovnik. Ko je posamezna plast obdelovancev v zalogovniku polna, robot vzame plast kartona in ga položi na plast obdelovancev v zalogovniku. Polni zalogovniki ali delno zapolnjeni zalogovniki v primeru menjave obdelovancev se samodejno odmaknejo iz delovnega območja robota. To pa operaterju omogoča, da jih z dvižnim vozičkom varno odstrani iz proizvodne celice. Kadarkoli se zamenja tip obdelovanca, operater sistema izbere ustrezen program peskanja na uporabniškem vmesniku (HMI), tako da nadzorni sistem stroja izprazni eno izmed dveh shranjevalnih enot na transportnem sistemu za obdelovance, da se lahko nov tip obdelovanca nemudoma postavi na izpraznjeno shranjevalno enoto. Istočasno pa nadzorni sistem stroja izbere pripadajoče para126

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Simulacija vzorca peskanja je omogočala natančno namestitev turbin na

komoro za peskanje, kar zagotavlja popolne rezultate raziglevanja celotnega razpona obdelovancev. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

metre peskanja za nov tip obdelovanca. Vse to zagotavlja popolne rezultate raziglevanja in preprečuje napake operaterja. Kratki časi cikla pri delu v treh izmenah Stroj za peskanje je bil zasnovan za delovanje v triizmenskem režimu in doseganje časa cikla manj kot 8 sekund na obdelovanca. Za doseganje teh zahtev je stroj za peskanje opremljen s štirimi visokozmogljivimi turbinami moči 11 kW, ki zagotavljajo dovolj veliko moč peskanja. Natančna namestitev turbin na peskalni komori je bila določena s pomočjo posebne programske opreme, ki omogoča simuliranje vzorca peskanja za celoten nabor obdelovancev, kar zagotavlja, da so vsi deli obdelovanca zanesljivo razigleni v zahtevanem času cikla. Enostavno vzdrževanje in dolga življenjska doba opreme Za zagotavljanje nemotenega delovanja in malo vzdrževanja so turbine v celoti izdelane iz karbidnega jekla. Enak material je uporabljen tudi na delih peskalne komore, ki so izpostavljeni večjemu tveganju obrabe. Za poenostavitev vzdrževanja in zmanjšanje neproduktivnih časov mirovanja, so ti deli komore za peskanje obloženi z izmenljivimi ploščami iz karbidnega jekla. Tip turbine in zasnova komore za peskanje obstoječega in novega peskalnega stroja sta praktično identični, kar oddelku za vzdrževanje zelo poenostavi vzdrževanje in dobavo rezervnih delov. www.rosler.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Precizni in ergonomski izvijači znamke WERA

Orodje za servisna in vzdrževalna dela iz serije Kraftform Micro Znamka WERA je poznana po visoki kakovosti ročnega orodja, ki obsega med drugim precizne izvijače, ki se uporabljajo npr. pri proizvodnji elektromehanskih naprav, v avtomobilski in letalski industriji ter elektroniki. Družba WERA je tudi v Evropi največji licencirani proizvajalec orodja v sistemu Torx, ki se široko uporablja tako za pritrdilne vijake (npr. pri leseni okvirni gradnji) kot tudi za proizvodnjo miniaturnih montažnih elementov za industrijske in potrošniške naprave ter drobno elektroniko (mobilne telefone, tablične računalnike itn.). V ponudbo trgovine TME smo pravkar vključili izvijače Kraftform Micro, namenjene za delo s precizno mehaniko. Na voljo so z nastavki v obliki imbus ključa (kroglična konica omogoča delo pod kotom), šesterokotnimi nastavki (potrebnimi zlasti pri nameščanju majhnih matic), ravnega izvijača in Torx (z zaščito). Nastavki, izdelani v tehnologiji Black Point Wera, imajo povečano odpornost na korozijo in zagotavljajo precizno ujemanje z gnezdom vijaka.

Uporabljajo proizvajalčev standard za iskanje orodja »Take it easy«, v katerem so posamezne velikosti označene z različnimi barvami. Praktična prednost serije Kraftform Micro je večkomponenten ročaj proti drsenju z vrtljivim pokrovom, ki omogoča, da notranji del dlani opremo na ročaj in tako pritisnemo nastavek, vijak ali matico pa lahko obračamo tako, da ročaj obračamo le s prsti, kar v veliki meri olajša delo, zlasti pri demontažnih in servisnih delih. Območje prenosa sile je prekrito z gumijastimi vložki, ki omogočajo prenašanje velikih vrtilnih momentov. Profil ročaja orodje ščiti pred zdrsom. Orodja iz serije Kraftform Micro so namenjena za elektronike, optike, urarje, juvelirje itn.. So odlična naložba za opremo delovnih mest vzdrževalcev in serviserjev v servisih računalnikov ter preciznih in mobilnih naprav. Značilnosti: Tip orodja Vrsta izvijača Celotna dolžina Dolžina rezila Vrsta nastavka Material rezila* * nekateri modeli

izvijač precizni od 137 mm do 197 mm od 40 mm do 100 mm imbus (kroglični), nastavek, ravni, torx jeklo

www.tme.eu

Zeiss METROTOM 6 Scout Izjemno visoka ločljivost zahvaljujoč 3k rentgenskemu detektorju (3008 x 2512 slikovnih točk) Velika natančnost z matematičnim modelom merilnega prostora Samodejno pozicioniranje objektov s 5-osno kinematiko in prikazom v živo v programski opremi Programska oprema »vse v enem« za hitro in dosledno delo

TOPOMATIKA d.o.o. Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja www.topomatika.si

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

127

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sejem automatica: kako se bodo ljudje in stroji naučili bolje razumeti drug drugega

Robotika za vse s kolaborativnimi in brezkodnimi roboti • širok nabor kolaborativnih robotov • na sejmu automatica svoje kolaborativne robote predstavljajo nova in zagonska podjetja • brezkodni roboti za enostaven vstop na področje robotike Manj kot dva meseca do začetka sejma automatica, ki bo od 21. do 24. junija potekal na sejmišču Messe München, nekaj zagotovo drži. Še nikoli do sedaj ni bilo na sejmu tako velikega razpona kolaborativnih robotov, kot jih bo letos in sedaj jih je lažje upravljati kot kadarkoli do sedaj. Slednje drži tudi za industrijske robote in v tem kontekstu brezkodna robotika omogoča skoraj igriv pristop do robotov. To in še veliko drugega razvoja na področju robotike zasleduje skupen cilj, to je demokratizacija robotike. V prihodnosti bi moralo vsakomur biti omogočeno upravljati robote brez posebnih znanj in veščin. To je bilo že implementirano pri kolaborativnih robotih z enostavnimi možnostmi programiranja, medtem ko so enostavna integracija in delovanje teh naprav glavni razlog za njihovo priljubljenost. Trg kolaborativnih in brezkodnih robotov trenutno beleži precejšnjo rast. Že samo vodilno podjetje Universal Robots je do sedaj prodalo več kot 50 tisoč kolaborativnih robotov za različne aplikacije. V pogovoru z nemškim Handelsblattom je Kim Povlsen, direktor danskega proizvajalca robotov, ocenil prodajni potencial kolaborativnih robotov na približno devet milijon enot ter verjame, da bo to področje dosegalo več milijard evrov prometa.

neposredno interakcijo z ljudmi, tako da vanje vgradijo številne varnostne elemente, se drugi proizvajalci osredotočajo na razvoj posebnih robotov lahke zasnove. Obiskovalci sejma automatica v Münchnu bodo lahko videli prednosti in pomanjkljivosti teh dveh pristopov, pri čemer je poudarek predvsem na kolaborativnih robotih lahke zasnove. Na tem področju obstaja tekmovanje med uveljavljenimi proizvajalci in zagonskimi podjetji, kar vodi v povsem novo dinamiko na trgu.

Podjetje Fanuc zasleduje vodilni položaj na trgu Proizvajalec robotov Fanuc predstavlja tri nove modele kolaborativnih robotov, ki jih odlikuje lahka zasnova in intuitivno programiranje z izbiro in postavljanjem gradnikov, tako da bodo po vsej verjetnosti pritegnili veliko pozornosti med novinci na področju robotike. Za doseganje vse večjega povpraševanja, v podjetju Fanuc ne bodo le povečali svojih proizvodnih kapacitet, temveč želijo postati nesporni vodilni ponudnik kolaborativnih robotov na evropskem trgu, poudarja Shinichi Tanzawa direktor podjetja Fanuc Europe.

Vsi kolaborativni roboti niso enaki Ni presenečenje, da številni proizvajalci robotov trenutno odkrivajo svojo naklonjenost kolaborativnim robotom. Medtem ko nekateri označujejo svoje standardne robote kot primerne za

» Postavi, vklopi in začni. Kuka zagotavlja še posebej enostavno uporabo svojih kolaborativnih robotov LBR iisy. | Vir: Kuka

» Japonski proizvajalec robotov Fanuc želi postati vodilni ponudnik kolaborativnih robotov v Evropi. | Vir: Fanuc

128

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Vsekakor pa je treba počakati in videti, kaj drugi vodilni proizvajalci mislijo glede tega. Podjetje Kuka, ki je v vseh pogledih osredotočeno na inovacije in s svojim modelom LBR iisy predstavlja kolaborativnega robota, od katerega se pričakuje, da bo postavil nove mejnike delovanja s svojim popolnoma novim operacijskim sistemom. V podjetju Kuka obljubljajo, da se bo ta robot postavilo, vklopilo in začelo uporabljati.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Podjetje ABB daje podobne obljube. Novi družini kolaborativnih robotov GoFa in SWIFTI naj bi bili prav tako posebej enostavni za uporabo, medtem ko zagotavljata veliko nosilnost in hitrost. Nova ponudba kolaborativnih robotov podjetja ABB je trenutno najbolj vsestranska na trgu, poudarja Sami Atiya, vodja poslovne divizije za robotiko in diskretno avtomatizacijo pri podjetju ABB.

» Plastični kolaborativni robot ReBeL proizvajalca igus za sprejemljivo ceno poenostavi vstop na področje kolaborativne robotike. | Vir: igus

tivnimi roboti bodo proizvajalci z vsega sveta, med katere spadajo podjetja Comau, Denso, Doosan, Franka Emika, Kassow, Omron, Rethink, Stäubli, Techman in številni drugi predstavili rešitve na področju kolaborativne robotike za vse vrste aplikacij. Ne nazadnje bo na sejmu automatica razstavljalo tudi najbolj cenjeno nemško zagonsko podjetje na področju robotike Agile Robots. Najnovejši razvoj tega podjetja povzroča velika pričakovanja in to ne le med glavnimi investitorji.

Brezkodno programiranje za enostaven vstop na področje robotike

» Podjetje Yaskawa na sejmu automatica predstavlja svoje kolaborativne robote pod geslom »enostavno, pametno in brez zaščitnih ograd«. | Vir: Yaskawa

Kaj pa Yaskawa? Japonski proizvajalec robotov bo na sejmu automatica predstavil svojo serijo kolaborativnih robotov HC DTP pod geslom »enostavno, pametno, neograjeno«. S svojim ekosistemom ponuja podjetje Yaskawa raznolik nabor preverjenih lastnih in dobavljenih izdelkov, ki so pripravljeni za takojšnjo uporabo, tako da uporabnikom omogočajo, da si sami zasnujejo svojo modularno celico s kolaborativnim robotom.

Novi proizvajalci in veliko zagonskih podjetij Kdor misli, da samo veliki proizvajalci industrijskih robotov lahko razvijejo kolaborativne robote, bo na sejmu automatica ugotovil, da se moti. Število novih proizvajalcev ali proizvajalcev, ki prihajajo z drugih področij, se hitro veča in posledično enako hitro raste hitrost inovacij v obliki novih različic kolaborativnih robotov za vse možne aplikacije. Takšen primer je podjetje igus, ki je znano po izdelavi energetskih verig in bo na letošnjem sejmu automatica razstavljalo svoj plastični kolaborativni robot ReBeL, ki je na voljo po privlačni ceni, tehta približno deset kilogramov in zagotavlja enostavno uporabo. Ta kolaborativni robot je namenjen enostavnim aplikacijam, pri katerih je bila do sedaj uporaba robotov nedobičkonosna. Proizvajalec robotov Neura Robotics pa deluje na nasprotnem delu spektra kolaborativnih robotov. Nemški proizvajalec s svojima kolaborativnima robotoma Lara in Maira predstavljata sofisticirana asistenta v proizvodnji, ki sta izdelana v čisti zasnovi, omogočata prepoznavo glasovnih ukazov in zagotavljata izjemne zmogljivosti. V območju med nizkocenovnimi in visoko cenovnimi kolabora-

Programiranje tradicionalnih industrijskih robotov je prav tako na robu manjše revolucije. Tam, kjer aplikacije to dopuščajo, bodo nove metode v prihodnosti zamenjale tradicionalno programiranje s programskimi jeziki na visoki ravni. To pa ne bo le poenostavilo vstopa na področje robotike, temveč poudarja potencial brezkodne robotike pri skrajšanju programiranja številnih aplikacij za sedemdesetkrat, kar se morda sliši nemogoče. Vsaj tako obljublja novo nastalo zagonsko podjetje Wandelbots iz Dresdna, ki s svojim programiranjem s pisalom za zaslone na dotik postavlja na glavo svet programiranja. Primer tega je enostavno programiranje poti robotskega varjenja z uporabo tako imenovanega pisala TracePen. Vsakdo lahko tako programira in postopek je neverjetno hiter, kar med drugim prihrani čas programiranja. To je izjemna inovacija, ki si jo obiskovalci sejma automatica morajo ogledati. Podobno kot številni drugi proizvajalci robotov bo tudi podjetje Epson v Münchnu predstavilo svoje okolje za brezkodno programiranje namenjeno začetnikom na področju robotike, ki omogoča hitro in enostavno uporabo štiriosnih robotov proizvajalca Epson.

Ena rešitev za vse aplikacije Podjetje Fruitcore Robotics ima zanimiv pristop glede prilagojenega programiranja robotov za različne ravni znanja uporabnikov. Podjetje, ki se nahaja v nemškem mestu Konstanz, sedaj ponuja štiri pakete programske opreme Starter, Professional, Digital in Premium za svoje robote Horst. Uporabniki se tako lahko enostavno naročijo na posamezen paket glede na zahteve, kar poveča prilagodljivost in zagotavlja izpolnjevanje potreb. Razstavljavci na sejmu automatica jasno nakazujejo, da se razvoj nenazadnje osredotoča na ljudi in trenutno stanje napredka nakazuje, da bo uporaba robotov kmalu tako enostavna kot uporaba pametnih telefonov. automatica-munich.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

129

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Industrija 4.0

Digitalna preobrazba in veliko več Na začetku je bila zamisel o popolnoma povezani tovarni 4.0. Četrta industrijska revolucija sedaj poteka že več let in kljub temu se še vedno krepi. Kljub temu se skoraj vsak dan dodajajo novi pogledi, kot so umetna inteligenca, globoko učenje in digitalni dvojčki, ki so le nekateri izmed odmevnih izrazov, ki trenutno poganjajo to področje in imajo protiutež v pametnih senzorjih. Na podlagi vsega tega podjetje Sick poganja spremembe in nenehno presega stare meje.

Industrija 4.0 na naslednji ravni s pametnimi senzorji, stroji in procesi Spremembe so povsod. Medtem ko je včasih veljalo prepričanje, da je vse temeljilo na povezani pametni proizvodnji, so v podjetju Sick že naredili korak naprej. Osredotočenje na raven operativne proizvodnje z uporabo informacijskih tehnologij prinaša nove digitalne izzive. V ta namen pa bodo v podjetju Sick, poleg tega da nenehno krepijo svoje strokovno znanje na tehničnem področju, razvijali celovite rešitve v sodelovanju s svojimi strankami, s čimer bodo nenehno premikali meje tehnično dosegljivega. Na takšen način bodo svoje stranke spremljali skozi naslednje stopnje industrijske revolucije ter zagotovili pametno delovanje sistemov.

Mehanika

Proizvodne montažne linije

Avtomatizacija

Avtonomna fleksibilnost

Parni stroji

Električni motorji

Kontrola

Digitalizacija

MOČ

SERIJSKA PROIZVODNJA

MASOVNA PROIZVODNJA

UČINKOVITOST VIROV

MEHANSKI SENZORJI

ELEKTROMEHANSKI SENZORJI

ELEKTRONSKI SENZORJI

SENZORSKA INTELIGENCA

» Temelji delovanja posamezne industrijske revolucije | Vir: Sick Industrija 1.0 in Industrija 2.0 Prva industrijska revolucija se je začela konec osemnajstega stoletja z izumom parnega stroja in s prehodom iz ročne proizvodnje na avtomatizirano proizvodnjo. Druga industrijska revolucija je sledila približno sto let kasneje z razvojem električno gnanih proizvodnih linij za sestavo. To pa je omogočalo stroškovno učinkovito serijsko proizvodnjo v prvi tretjini dvajsetega stoletja.

Uporaba senzorjev v Industriji 3.0

» Poleg nenehne krepitve na področju tehničnega znanja podjetje Sick s svojimi strankami razvija celovite rešitve, ki nenehno premikajo meje tehnično dosegljivega. | Vir: Sick

Podjetje Sick je že bilo del tretje industrijske revolucije, ki se je začela v sedemdesetih in osemdesetih letih prejšnjega stoletja. Sistemi elektronskega nadzora, informacijska tehnologija, elektronika, roboti in povečana uporaba senzorjev so omogočili nadaljnjo avtomatizacijo procesov proizvodnje, montaže in logistike. Fotoelektrični senzorji proizvajalca Sick so predstavljali sestavni del teh sprememb in se še danes uporabljajo na številnih industrijskih področjih po vsem svetu.

Industrija 4.0 s senzorsko inteligenco podjetja Sick

Senzorska inteligenca kot ključna komponenta Industrije 4.0

Veriga ustvarjanja dodane vrednosti v proizvodnji in logistiki, ki temelji na podatkih ter je povezana in avtonomna, predstavlja vrhunec tehnoloških inovacij.

Četrta industrijska revolucija že nekaj časa spreminja naše življenje s svojo digitalizacijo in mreženjem strojev. Te nove tehnologije so omogočale združitev fizikalnega in virtualnega sveta na podro-

130

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA čju proizvodnje in logistike v kibernetsko fizikalne sisteme (CPS). Od leta 2011 naprej je razvoj na tem področju označen kot Industrija 4.0. Stroji imajo sposobnost avtonomnega komuniciranja med seboj, kar omogoča optimizacijo procesnih tokov. Industrija 4.0 se jasno navezuje na mreženje v industrijskem sektorju in podjetje Sick ima zelo pomembno vlogo pri verigi ustvarjanja dodane vrednosti na tem področju. Predpogoj za komunikacijo je obilje informacij in ravno to zagotavljajo senzorji proizvajalca Sick. Senzorska tehnologija je potreben predpogoj za preglednost procesov v Industriji 4.0. Senzorji služijo kot temelj za vse nadaljnje aplikacije, ali z drugimi besedami, brez senzorske tehnologije ne bi bilo Industrije 4.0. V nasprotju s konvencionalnimi nepovezanimi senzorji, senzorji Industrije 4.0. zagotavljajo veliko več kot le podatke o meritvah. Njihova decentralizirana zmogljivost procesiranja podatkov in možnost fleksibilnega programiranja sta pomembni karakteristiki, ki zagotavljata bolj fleksibilno, dinamično in učinkovito proizvodnjo.

Mreženje in digitalizacija v proizvodnji Način komunikacije se spreminja. Pri preglednih proizvodnih procesih stroji komunicirajo med seboj neposredno preko eterneta ali v oblaku preko pametnih senzorjev. To pa omogoča, da pametna tovarna postane realnost.

Raven podjetja Raven proizvodnje Raven distribuiranega nadzora

Naprave na terenu

in odločitve bodo tako sprejete na decentraliziran način. Informacije o procesih, proizvodnji in podjetju se prenašajo neposredno preko eterneta ali na oblak.

Povezane informacije

ob lak u Pro ces ira nje po da tko vv

SIM

Vmesna programska oprema

» V prihodnosti bodo imele aplikacije v oblaku vse bolj pomembno vlogo pri obvladovanju celotnih procesov. | Vir: Sick

Raven proizvodnje

Ethernet

Raven distribuiranega nadzora PLC

Raven nadzora stroja

Naprave na terenu

Senzor

sprejemanje odločitev na decentraliziran način. | Vir: Sick

Neposredno

Raven podjetja

Procesna vodila

» Spreminjanje podatkov v informacije neposredno na senzorjih omogoča

Ro bn op roc esi ran je p od atk ov

Trenutna raven komunikacije v tovarnah

PLC

Raven nadzora stroja

Nova kakovost podatkov neposredno na senzorju Informacije o stanju proizvodne opreme in pripadajoče napovedi o verjetnosti ustavitev v proizvodnji s pomočjo inovativnih povratnih sistemov so le en primer. Vse to je omogočeno s hitrim povečanjem zmogljivosti procesiranja podatkov, ki se jo lahko uporablja na daljavo v tako imenovanem robu omrežja ali proizvodni bazi. Rezultat tega je bolj fleksibilna in dinamična proizvodnja, ki se lahko kadarkoli hitro odziva na posamezne zahteve odjemalcev.

Ethernet

Procesna vodila Senzor

Oblak bo v prihodnosti imel vse bolj pomembno vlogo pri obvladovanju celotnega procesa. Dejanska primarna zmogljivost procesiranja podatkov pa se vendarle vse bolj prenaša na rob. Senzorji pretvarjajo zajete podatke v informacije, ki so nato za nadaljnje procese procesirane preko eterneta ali v oblaku.

Senzorska inteligenca in pametna tovarna

» Do nedavnega splošno uporabljen način komunikacije od senzorjev do

nadzornih enot ter nadrejeni distribuiran nadzor, proizvodnja in različne ravni podjetja tvorijo zaprt sistem. | Vir: Sick

Do nedavnega splošno uporabljen način komunikacije od senzorjev do nadzornih enot in nadrejeni distribuiran nadzor, proizvodnja in različne ravni podjetja tvorijo zaprt sistem. V takem sistemu poteka podatkovna komunikacija iz naprav na terenu, kot so senzorji in aktuatorji na programabilni logični krmilnik (PLC).

Raven komunikacij v dobi Industrije 4.0 V prihodnosti bo zmogljivost decentraliziranega procesiranja podatkov spreminjala podatke v informacije neposredno na senzorjih

» Pametna tovarna je predpogoj za Industrijo 4.0, saj omogoča brezhibno komunikacijo med ljudmi in stroji. | Vir: Sick

Pametna tovarna je predpogoj za Industrijo 4.0. Vsak senzor, vsak stroj in vsak človek, ki je v to vključen, lahko kadarkoli komunicira drug z drugim. To pa omogoča razvoj popolnoma novih aplikacij. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

131

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Pregledni proizvodni in logistični procesi Če se vedno ve, kaj se dogaja v določenem času, na določenem kraju in na določen način ter sledenje vsega omogoča celovito sledenje in vplivanje na celoten proces proizvodnje in dobave v realnem času. Pozitivni vplivi mreženja Industrije 4.0 na celoten proizvodni proces je definirano z dosledno preglednostjo skozi celotno proizvodnjo. Ko je mreženje uspešno, taka preglednost proizvodnje zagotavlja pregled nad vsemi procesi proizvodnje in logistike po celotni dobaviteljski verigi, vse do izvedbe naročila in dobave odjemalcu. To pa zmanjša porabo materialov in virov ter optimizira proizvodnjo in zagotavlja celovito mrežo. Pametno sledenje in rešitve sledenja ustvarjajo podatke in informacije, ki omogočajo brezhibno zaznavanje, identifikacijo in sledljivost izdelkov in materialov v mreženih procesnih verigah.

» Suverenost podatkov in podatkovna varnost sta ključnega pomena za Industrijo 4.0. | Vir: Sick

Suverenost podatkov in podatkovna varnost Proizvodni podatki so dragoceno premoženje vsakega podjetja. Zagotavljanje zaščite pred manipulacijo s podatki in definiranje nadzora nadaljnjega procesiranja sta strategiji, ki sta del sistemskih rešitev podjetja Sick, in to vse na začetku povezane verige ustvarjanja dodane vrednosti. Ko so ljudje odstranjeni s procesa, postane senzorska tehnologija edini vir podatkov o proizvodnji in zanesljivost teh podatkov posledično vpliva na uspeh mreženih procesov.

Zaupanje v nove tehnologije

» Uspešno mreženje zmanjša porabo materialov in virov ter optimizira proizvodne procese. | Vir: Sick

Brezhibno mreženje z vsakim izdelkom na vidiku Sledenje in rešitve sledenja se lahko uporabljajo pri širokem naboru različnih tehnologij. Pri doseganju najboljše možne zmogljivosti zajemanja in sistemske integracije se izbira tehnologije identifikacije razlikuje glede na posamezne zahteve. Programabilne kamere in kamere RFID so v pametnih tovarnah najbolj priljubljena izbira na področju rešitev, ki so kompatibilne z Industrijo 4.0. Ta senzorska tehnologija skupaj s proizvodno verigo uporablja podatkovne kartice za neposredno zaznavo, kateri koraki montaže se morajo začeti ter tako zagotavlja celovito preglednost vse do dobave.

Preglednost vsakega procesa Današnje rešitve na področju pametnih senzorjev ne zagotavljajo le natančnega zajemanja realnega dogajanja, temveč procesirajo informacije neposredno na senzorju. Primer tega je prilagodljiv izhodni format, ki omogoča, da izhodni podatki ustrezajo zahtevam tako, da se nastavijo in povežejo logični pogoji. Vsaka tehnologija bo tako še naprej imela svoje mesto tudi v prihodnosti, kot na primer RFID, ki omogoča branje in zapis podatkov ter ponovno uporabo podatkovnih kartic in ne potrebuje neposrednega vidnega stika. Čitalci slikovnih kod pa po drugi strani lahko berejo dvodimenzionalne kode in golo besedilo. Vsaka shranjena slika se lahko arhivira in analizira. 132

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Podjetje Sick uporablja dva ključna pristopa pri zajemu podatkov s senzorji. Prvi temelji na nenehnem varovanju proti manipulaciji zajetih podatkov, medtem ko drugi temelji na jasni definiciji pooblastil za nadaljnjo procesiranje podatkov v nadaljnjih fazah verige ustvarjanja dodane vrednosti ter načinu, kako se to izvaja. V podjetju Sick ti dve načeli predstavljata podatkovno suverenost. Medtem ko so senzorji za zajem podatkov fizikalni predpogoj za Industrijo 4.0, je podatkovna suverenost pomembna s psihološkega vidika. Ne nazadnje samo podjetja, ki imajo popolno zaupanje v varnost svojih omrežij, bodo pripravljena pošiljati podatke v ta omrežja.

Skupen napor za zagotavljanje podatkovne suverenosti Za popolno izkoriščanje potenciala Industrije 4.0 morajo omrežja deležnikov razmišljati in delovati preko meja svojih proizvodnih sistemov. Če so procesi dobaviteljev, proizvajalcev in kupcev brezhibno in samodejno povezani, predstavlja podatkovna suverenost ključ za uspeh. Številna podjetja menijo, da so aplikacije v oblaku premalo razvite, da bi trenutno zagotavljale podatkovno varnost. Za večjo neodvisnost od tržnih ponudnikov storitev v oblaku ter razmišljanje o težavah povezanih s podatkovno varnostjo v imenu svojih strank je podjetje Sick soustanovilo pobude združenja mednarodnega podatkovnega prostora.

Podjetje Sick je član mednarodnega podatkovnega prostora Uspešno obvladovanje podatkov je ključ, ki omogoča Industrijo 4.0. Le z varnimi podatki lahko vizija postane realnost. V kontekstu Industrije 4.0 ta združena pobuda Fraunhoferjevega združenja in številnih podjetij, ki jo podpira nemško zvezno ministrstvo za izobraževanje in razvoj, želi ustvariti varen podatkovni prostor, ki ga bodo podjetja iz različnih industrijskih področij in različnih velikosti uporabljala za avtonomno obvladovanje svojega podatkovnega premoženja. www.sick.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Podjetje MAN Energy Solutions investiralo v NXG XII 600 Z novim sistemom NXG Xll 600 proizvajalca SLM Solutions bo podjetje MAN Energy Solutions okrepilo industrializacijo na področju aditivne proizvodnje in tako izpolnjevalo vse večje potrebe po serijski proizvodnji.

Podjetje SLM Solutions Group AG je prejelo naročilo za sistem NXG XII 600 od MAN Energy Solutions, vodilnega ponudnika tehnoloških rešitev in hčerinskega podjetja skupine Volkswagen. Zmogljiv sistem z dvanajstimi laserji za selektivno lasersko taljenje je zelo primeren za področje energetike, saj izpolnjuje zahteve pri izdelavi širokega nabora robustnih in zelo obremenjenih komponent, ki morajo izpolnjevati visoke mehanske lastnosti. Podjetje MAN Energy Solutions od leta 2019 naprej uspešno razvija, preizkuša in implementira tehnologijo aditivne proizvodnje s sistemom SLM 280 PS, vendar pa so za izpolnjevanje vse večjih zahtev po izdelavi velikih komponent z aditivno proizvodnjo v podjetju MAN Energy Solutions potrebovali stroj z večjim izdelovalnim volumnom. Sistem NXG Xll 600 z delovno površino 600 x 600 mm² proizvajalca SLM Solutions predstavlja popolno rešitev za potrebe podjetja MAN Energy Solutions. V kombinaciji z večjo produktivnostjo bodo v podjetju MAN Energy Solutions ta sistem uporabljali za izdelavo komponent za tehnološke rešitve na področju navtične industrije, energetike in industrijskega sektorja. Naročilo podjetja MAN Energy Solutions nakazuje pomembno dodano vrednost sistema NXG XII 600 na področju energetike. Revolucionarni sistem omogoča izdelavo velikih in kompleksnih delov v lahki izvedbi, ki se jih s tradicionalnimi proizvodnimi postopki ne da izdelati. Poleg tega pa uporaba manj materiala zmanjša ogljični odtis komponente. Sistem omogoča tudi optimizacijo obvladovanja rezervnih delov, krajše dobavne čase in zmanjšane kapitalske investicije. Zaradi prihrankov pri stroških materiala in pozitivnega vpliva na okolje je ta sistem zelo privlačna rešitev. V podjetju MAN Energy Solutions so zelo zadovoljni, da nadaljujejo uspešno sodelovanje s podjetjem SLM Solutions, poudarja Anders Such, vodja aditivne proizvodnje pri podjetju Manufacturing at MAN Energy Solutions, ter dodaja, da sistem NXG XII 600 predstavlja naslednji korak pri industrializaciji aditivne proizvodnje v podjetju MAN Energy Solutions. Po eni strani pa jim ta stroj omogoča izdelavo velikih komponent z uporabo ekonomično konkurenčne tehnologije aditivne proizvodnje, medtem ko po drugi strani pomaga, da postanejo obstoječi primeri uporabe aditivne proizvodnje še bolj privlačni. Vse to je popolnoma v skladu s cilji podjetja MAN Energy Solutions na področju nadaljnjega razvoja inovativnih proizvodnih tehnologij. V podjetju SLM Solutions imajo zaupanje podjetja MAN Energy Solutions, razlaga Jonas Mersch, produktni vodja pri podjetju SLM Solutions. Poleg brezkonkurenčne produktivnosti sistem NXG Xll

» Za industrializacijo svoje aditivne proizvodnje je podjetje MAN Energy

Solutions nabavilo sistem NXG XII 600 proizvajalca SLM Solutions | Vir: SLM Solutions

600 s popolnoma avtomatizirano postajo za dovod prašnatega materiala in samostojno enoto za odstranjevanje odvečnega materiala omogoča brezhibno uporabo v serijski proizvodnji. Podjetje MAN Energy Solutions bo s sistemom NXG Xll 600 svojim strankam in industriji zagotovilo inovativne rešitve, dosegalo potrebe rastočih trgov in testiralo nove izdelke. V podjetju SLM Solutions z veseljem pričakujejo, kako bodo v podjetju MAN Energy Solutions dosegali in presegali vse te zahteve. Glede na podatke svetovalnega podjetja AMPOWER se bo v primerjavi z letom 2020 skupna vrednost prodaje sistemov aditivne proizvodnje na področju energetike skoraj potrojila do leta 2025 in presegla vrednost 150 milijonov evrov, medtem ko se bo število inštaliranih sistemov povečalo za več kot 50 odstotkov, na skoraj 1.700 sistemov za aditivno proizvodnjo po vsem svetu. Sistem NXG XII 600 bo podjetje MAN Energy Solutions uporabljalo v svojem centru za aditivno proizvodnjo v nemškem mestu Oberhausen, kjer bodo strokovnjaki podjetja MAN razvijali proces industrializacije 3D-tiskanja, ki bo izpolnil potrebe njihovih kupcev po vsem svetu. www.slm-solutions.com www.man-es.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

133

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Mehka robotika in nove bionične robotske tehnologije Janez Škrlec

Narava je neomejen vir navdiha za mehke bionične robotske sisteme, prav tako za posebne senzorje in aktuatorje, ki se bodo vedno pogosteje uporabljali v aplikacijah v mehki industrijski robotiki. Mehki bionični senzorji so danes zaznavne platforme, ki se lahko upognejo, raztegnejo ali oblikujejo, da omogočijo zaznavanje zunanjih dražljajev, kot so sila, premiki, tlak, temperatura ali kemikalije pod rahlimi mehanskimi deformacijami.

Tehnologije mehke robotike so se zdaj razvile onkraj taktilnega zaznavanja in naprave z zmožnostmi zaznavanja premika, temperature ali svetlobe so trenutno v intenzivnem razvoju. Zaradi napredka na področju prevodnih kompozitnih materialov so bile razvite različne vrste mehkih bioničnih in bioelektričnih senzorjev, kot so fleksibilni, raztegljivi in nosljivi senzorji. V zvezi z mehkimi bioničnimi aktuatorji je zgodnji razvoj dielektričnih elastomerov pripeljal do nedavne realizacije umetnih mišic, ki temeljijo na pametnih polimernih materialih. Medtem ko so pnevmatski aktuatorji odprli področje mehke robotike. Nedavni razvoj vključuje različne mehke in pametne sprožilne mehanizme, ki uporabljajo tekočine, kemikalije in mehke materiale. Tudi nove proizvodne tehnologije, kot sta 3D- in 4D-tiskanje, so povzročile napredek mehkih bioničnih aktuatorjev za mehke robotske prste, ki so jih navdihnile biomimetične strukture, ali pa so jih oblikovale arhitekturne trdne snovi, kot so auxetic ali origami strukture. Zaradi povečanega zanimanja za fleksibilno mehko robotiko (še zlasti v medicini in zdravstvu) se pričakuje, da bodo mehki bionični senzorji in aktuatorji postali industrijsko izjemno pomembni.

na koncu roke, ki se zlahka zamenjajo za opravljanje različnih nalog, so omogočili stroškovno učinkovite naložbe v robote. Raziskovalci so pred časom začeli intenzivno eksperimentirati z mehkejšimi, bolj prilagodljivimi materiali in ugotovili, da lahko z njimi lažje posnemajo človeške sposobnosti, hkrati pa ohranjajo sposobnost ponavljanja nalog in prilagajanja spremembam v okolju.

Kako se je razvila mehka robotika? Stacionarni metalni oz. kovinski robot, ki je opravil v preteklosti eno in samo nalogo v težki industriji, kot je npr. avtomobilska, je definiral pojem, kaj je robotika? Cenjeni so bili za opravljanje ponavljajočih se nalog in tistih, ki so bile umazane in nevarne. Avtomatizacija se je začela spreminjati, ko je raslo povpraševanje po izdelkih višje kakovosti, medtem ko se je življenjski cikel izdelkov skrajšal. V industrijah, kot je potrošniška elektronika, so bili za ravnanje z miniaturnimi komponentami potrebni roboti z občutljivim zaznavanjem sile. Masovna prilagoditev je predstavljala še en izziv za tradicionalnega stacionarnega robota. Spletno naročanje posameznih artiklov in pričakovanja potrošnikov, da bodo izdelki takoj dostavljeni, so prinesli fleksibilno avtomatizacijo v skladiščnih in logističnih okoljih. Spremembe na trgu, skupaj s trendi v komponentah, kot so senzorji, ki postajajo vedno cenejši in orodja Janez Škrlec je bil dolgoletni član Sveta za znanost in tehnologijo RS in ustanovitelj Odbora za znanost in tehnologijo pri OZS. Ukvarja se z elektroniko, mehatroniko, bioniko in nanotehnologijo.

134

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Programabilni mehki aktuatorji s podobnostjo človeške roke. (Vir: TU (Tehniški univerzi) Delft)

Mehki aktuatorji podobni človeški roki Raziskovalci na TU (Tehniški univerzi) Delft so razvili nove bio navdihnjene programabilne aktuatorje, ki funkcionirajo podobno kot človeška roka in združujejo mehke in trde pametne materiale za izvajanje kompleksnih gibov. Ti novi, pametni materiali imajo velik potencial za razvoj in izdelavo mehkih robotov, ki bodo lahko varno in učinkovito komunicirali z ljudmi in drugimi občutljivimi predmeti. Tovrstni razvoj mehke robotike je tesno povezan s človeško bioniko. Uporaba tovrstnih tehnoloških dosežkov bo kaj kmalu implementirana v medicinski robotiki, industriji in številnih drugih področjih. Novi modeli ultraprogramabilnih mehanskih metamaterialov omogočajo nov razvoj, kjer je mogoče izbrati in uglasiti način ak-

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA tiviranja v zelo širokem razponu, ne le sile in amplitude aktiviranja, ampak veliko več. Danes strokovnjaki že uporabljajo racionalne pristope oblikovanja, ki temeljijo na napovednih računalniških modelih, združeni z naprednimi tehnikami aditivne proizvodnje iz več materialov in celo za 3D- in 4D-tiskanje celičnih materialov. Z uporabo geometrije in prostorskih razporeditev lastnosti materiala kot glavnih konstrukcijskih parametrov so razvili mehke mehanske metamateriale, ki se obnašajo kot mehanizmi, katerih silo in amplitudo aktiviranja je mogoče povsem prilagoditi. Mehka robotika, ki jo navdihuje bio, omogoča varnejše klinične interakcije s človeškimi pacienti, vendar običajni trdi roboti, ki so pogosto zgrajeni iz togih materialov in zapletenih nadzornih sistemov, ogrožajo celovitost tkiva, svobodo gibanja, skladnost in splošno biološko združljivost

ljudi. Mehki, skladni materiali bistveno zmanjšajo mehansko kompleksnost, prilagodijo okolje njihove uporabe in nudijo velik prak-

Origin One

optimalni stroj za proizvodnjo majhnih in srednjih serij …od biokompatibilnih medicinskih naprav vse do komponent za letalsko industrijo… •

možnost uporabe vrhunskih materialov različnih proizvajalcev

•

visoka natančnost in ponovljivost izdelave

•

fleksibilna proizvodnja April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Izit d.o.o. Industrijska 3 - Novaki, 10431 Sveta Nedelja, Hrvaška, Tel: +385 1 36 67 029, info@izit.hr, www.izit.hr

135

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA tični potencial za razvoj mnogoštevilnih medicinskih pripomočkov in naprav. V medicinskih aplikacijah mehke robotske naprave ne le pospešujejo razvoj minimalno invazivne kirurgije, ampak tudi izboljšujejo biološko združljivost naprav za rehabilitacijo.

Interes po ekstremno natančni manipulaciji z občutljivimi predmeti in izdelki Mehki roboti imajo prednosti, kot na primer, da lahko poberejo zelo občutljive predmete, kot je jajce, ne da bi ga zlomili. Lahko se maksimalno prilagajajo okolju. Mehke in deformabilne strukture so ključnega pomena v sistemih, ki se ukvarjajo z negotovimi in dinamičnimi okolji in zahtevnimi nalogami, ugotavlja Robotics and Automation Society IEEE v članku Soft Robotics. To vključuje tudi delo z živimi celicami in človeškimi telesi. Danes sta največja izziva razvoj in iskanje uporabnih materialov, ki jih je mogoče natančno nadzorovati kot mišice, ne da bi sledili togemu gibanju. Že danes je jasno, da se bo mehka robotika uporabljala v najrazličnejših zelo zahtevnih aplikacijah. Veliko teh bo povezanih z medicino, industrijo in z logističnim sektorjem itd. Harvard Biodesign Lab npr. uporablja mehko robotiko za pomoč bolnikom, ki so imeli srčno popuščanje. Podjetje Soft Robotics iz Cambridgea v Massachusettsu izdeluje »bionična prijemala in nadzorne sisteme« za naloge izbiranja, postavljanja, zlaganja, prelaganja, razvrščanja zahtevnih občutljivih predmetov. Združenje Robotic Industries Association opisuje prednosti prilagodljivih tehnologij mehkega oprijema v različnih aplikacijah, od medicinskih do aplikacij v skladiščih in v distribuciji.

Mehki bionični aktuatorji in okoljska združljivost Mehki električni aktuatorji, ki jih poganja nizka napetost, so zelo obetavni za aplikacije interaktivnih vmesnikov človek-stroj

(iHMI), vključno z izvajanjem ukazov za dokončanje različnih nalog in komunikacijo z ljudmi. Privlačne lastnosti nizkonapetostnih mehkih električnih aktuatorjev vključujejo njihovo dobro varnost, nizko porabo energije, majhno velikost sistema in lastnosti, ki niso toge ali deformabilne. Poznamo tri tipične razrede električnih aktuatorjev, in sicer elektrokemične, elektrotermične in druge električne (dielektrične, elektrostatične, feroelektrične in plastificirani gel) aktuatorje glede na njihov mehanizem in območje delovnega potenciala. Za vsako vrsto aktuatorjev obstajajo prednosti in slabosti ter načelo delovanja, konfiguracija/zasnova naprave in izbor materialov. Ker se število robotov povečuje in se uporabljajo v vedno širših aplikacijah, se pojavlja problem odpornosti. Cilj konvencionalne robotike je izdelati robote s čim daljšo življenjsko dobo. To je v napetosti z negativnim vplivom teh robotov na okolje, ko dosežejo konec produktivnega življenja. Ker se število mehkih robotov povečuje, postajajo učinki po življenjski dobi teh robotov vse pomembnejši. Za premagovanje te težave je biološka razgradljivost zelo pomembna. Tako kot v naravi, kjer se vsi organski materiali reciklirajo, ko organizem umre, so potrebni biorazgradljivi mehki roboti, ki se neškodljivo razgradijo. Za dosego te sposobnosti je treba razviti biološko razgradljiva telesa, ki vključujejo biološko razgradljive aktuatorje, senzorje in druge komponente. Nedavno so bili dokazani mehki aktuatorji, izdelani iz biološko razgradljivih biopolimerov, vključno s pnevmatsko in električno gnanimi oz. krmiljenimi strukturami. Pomembno je omeniti, da razgradnja ni isto kot varna razgradnja, kar dokazuje razgradnja nekaterih plastičnih mas. V teh primerih, čeprav se je plastika razgradila, lahko sestavni deli še vedno negativno vplivajo na okolje. Nasprotno pa mora okoljska mehka robotika pokazati nevtralen ali pozitiven vpliv na okolje, če upoštevamo celoten življenjski cikel in dolgoročne učinke na okolje. Veliko teh zahtev bo uresničenih prav z razvojem bioničnih in biomimetičnih naprav in sistemov ob uporabi pametnih in biorazgradljivih materialov.

Industrijski priključki znamke Harting Han L32

Zelo tesni modularni kontaktorji Novost v ponudbi družbe Harting so pravokotni priključki v novi velikosti L32. Do sedaj so se zaradi zagotavljanja ustreznega števila pinov in izpolnjevanja tokovnih zahtev priključkov uporabljali kontaktorji velikosti 32B, sestavljeni iz dveh priključkov 16B, nameščenih v eno ohišje. Žal se priključki 32B v nekaterih aplikacijah zaradi precej širokega ohišja niso mogli uporabljati. Z uvedbo na trg kompaktne velikosti L32 za vložek 157 × 32 mm je to težavo rešila družba Harting. Priključki, ki so na voljo v katalogu TME, imajo modularno zgradbo (okvir, vložek s pini, ohišje). Tokovna trdnost kontaktov, izdelanih iz medeninaste zlitine, znaša 16 A (nazivna napetost do 500 V). Sestavljen kontaktor ima razred celovitosti IP65 (popolna odpornost proti prahu, zaščita pred politjem) in široko temperaturno toleranco (od -40 °C do 125 °C), kar izpolnjuje zahteve številnih industrijskih aplikacij. Ohišja priključkov so izdelani iz aluminija. V modelih, namenjenih za namestitev na kabel (na voljo so različice za panelno namestitev), je velikost kabelske uvodnice M40 ali M50. Vložki so prilagojeni za žile s prerezom od 0,75 mm2 do 2,5 mm2. Novi izdelki iz serije Han so že na voljo v katalogu TME in se strankam dostavijo neposredno iz naših skladišč. 136

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Značilnosti: Material ohišja aluminijska zlitina Pritrditev vložka 157x32mm Tip priključka pravokotni Temperaturno delovno območje -40...125 °C Razred celovitosti IP65 Prostorska orientacija* kotni ali ravni priključek Navoj uvodnice* M40 lub M50 * odvisno od modela www.tme.eu

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Podjetje LVD kupilo poslovno enoto podjetja Kuka v Beneluksu in ustanovilo LVD Robotic Solutions Podjetje LVD je odkupilo poslovno enoto KUKA Automatisering + Robotics iz belgijskega mesta Houthalen-Helchteren in ustanovilo novo podjetje LVD Robotic Solutions. v položaj enovitega dobavitelja avtomatiziranih rešitev za celotno področje proizvodnje uporabnikov. Leta 2019 je podjetje LVD kupilo podjetje za avtomatizacijo COMPAC iz italijanskega mesta Urbino, da je lahko razširilo svojo ponudbo na področju avtomatizacije s skladiščnimi sistemi. Pri ustanovitvi podjetja LVD Robotic Solutions, podjetje LVD sledi svoji strateški usmeritvi, ki temelji na rasti svoje ponudbe izdelkov preko razvoja bolj dosegljivih avtomatiziranih rešitev za široko področje aplikacij. S tem podjetje naslavlja vse večje svetovno pomanjkanje kvalificirane delovne sile, potrebo po avtomatizaciji premikanja težkih obdelovancev in materialov za izboljšanje

INTEGRACIJA

LVD Robotic Solutions bo bistveno nadgradilo strokovno znanje in tržni delež podjetja LVD na področju robotizirane avtomatizacije. Nova družba bo gradila na izkušnjah podjetja LVD na področju inženiringa robotiziranih sistemov za preoblikovanje pločevine in bo temeljilo na robotskem učenju, visoki pretočnosti in hitri izdelavi novo razvitih izdelkov. Podjetje LVD bo izkoriščalo strokovnost in zmogljivosti podjetja KUKA, ki je eno od vodilnih svetovnih podjetij na področju avtomatizacije in tako ponudilo robotizirano opremo proizvodnim podjetjem vseh velikosti na širokem področju, ki presega predelavo pločevine. Poleg tega pa bo novo podjetje postavilo družbo LVD

DYNA-CELL

• Avtomatizacija, ki ponuja stroškovno učinkovitost in funkcionalnost • Programska oprema, ki skrajša čas od izdelave programa do končnega izdelka • Univerzalno prijemalo zasnovano v podjetju LVD za rokovanje s širokim naborom obdelovancev • Fleksibilnost delovanja tudi kot samostojnega robota in stroja za krivljenje • Možnost dobave skupaj sistemom za krivljenje Easy-Form Laser

PREBIJANJE

Pomagamo vam, da oživite golo kovino: lvdgroup.com.

KRIVLJENJE

Dyna-Cell ponuja maksimalno učinkovitost z združitvijo stroja za krivljenje Dyna-Press Pro in robota. Revolucionarna programska oprema zagotavlja hitro izdelavo programov za robota in stroja za krivljenje.

LASER

BRING BARE METAL TO LIFE

Hitra in stroškovno učinkovita robotizirana celica za krivljenje pločevine.

April • 124 (4/2022) • Letnik 17 SHEET METALWORKING, OUR PASSION, YOUR SOLUTION

137

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA varnosti na delovnem mestu, željo po preusmeritvi dela na manj ponovljive procese z večjo dodano vrednostjo ter pospešitev digitalne preobrazbe in optimizacijo toka proizvodnega procesa. Ključna področja podjetja LVD Robotic Solutions bodo zajemala standardizacijo robotiziranih rešitev za predelavo pločevine na podlagi proizvodnih sistemov podjetja LVD, kot sta Dyna-Cell and Ulti-Form z uporabo sistema za programiranje CADMAN-SIM podjetja LVD in robotizirane rešitve za druge industrijske aplikacije. Te rešitve lahko zajemajo raziglevanje izdelkov, barvanje kovinskih izdelkov, rokovanje obdelovancev v avtomobilski industriji, povezovanje stiskalnih, nanašanje lepila na vetrobranska stekla, pobiranje komponent na proizvodnih linijah iz zalogovnikov v neurejenem stanju, rešitve za končno pakiranje ter številne druge aplikacije. Z nakupom bo inženirsko osebje ter drugo projektno osebje podjetja Kuka v Beneluksu postalo del podjetja LVD Robotic Solutions. Prodaja in servis robotov podjetja Kuka v Beneluksu pa ni del prevzema in bo ostala ločena enota, ki bo imela pisarne v mestu Houthalen-Helchteren in se bo osredotočala na širjenje transakcijske prodaje in servisa robotov Kuka tako integratorjem opreme kot tudi končnim kupcem, med katere spada tudi LVD Robotic Solutions. V okviru transakcije je podjetje LVD kupilo tudi 7 tisoč kvadratnih metrov obrata Kuka Beneluks v Houthalen-Helchterenu v

Precizni regulatorji napetosti znamke Diotec

Za uporabo v razširjenem temperaturnem območju Ponudba stabilizatorjev znamke Diotec Semiconductor se je obogatila s serijo stabilizatorjev LDO (low-dropout) z razširjenim delovnim temperaturnim območjem (od -40 °C do +85 °C). Regulatorji znamke Diotec zagotavljajo stalno in natančno izhodno napetost, od 1,8 V do 3 V (odvisno od modela) s toleranco tudi ±1 %. Izdelani so v tehnologiji CMOS, zaradi česar so izgube moči majhne. Stabilizatorji so opremljeni tudi z enotami za omejevanje toka, ki jih ščitijo pred preobremenitvijo in okvarami. Naprave so na voljo v ohišjih SOT23 in so namenjene za površinsko namestitev (SMD). Tovarniško so pakirane v standardne Priključki za kartice M.2 (NGFF) znamke Attend

Konektorji za površinsko namestitev za masovne pomnilnike. Standard priključkov M.2 je bil razvit za mobilne naprave, predvsem za prenosne računalnike, ki zahtevajo hiter vmesnik za povezavo z razširitvenimi karticami (npr. moduli WiFi). Ta standard omogoča enostavno namestitev naprav, ki uporabljajo tračnice PCI Express (od različice 4.0), Serial ATA (od različice 3.0, kot naslednik mSATA) in USB (od različice 3.0). Zaradi čedalje večje miniaturizacije polprevodniških masovnih pomnilnikov (SSD) in popularnosti kompaktnih enoploščnih računalnikov in enot, temelječih na miniaturnih mikroprocesornih sistemih, se priključki M.2 vedno širše uporabljajo ne samo v računalnikih, temveč tudi v napravah za združevanje podatkov, mobilnih potrošniških napravah in industrijskih aplikacijah. 138

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Podjetje LVD je ustanovilo podjetje LVD Robotic Solutions v skladu s svojo strateško usmeritvijo, ki temelji na rasti ponudbe izdelkov preko razvoja bolj dosegljivih avtomatiziranih rešitev za široko področje aplikacij. | Vir: LVD

provinci Limburg, ki se nahaja na strateški lokaciji ob nizozemsko-nemški meji, kar omogoča mednarodno poslovanje v Evropi. V podjetju LVD načrtujejo dodatne investicije v obrat, kar jim bo omogočalo izboljšanje poslovanja in ustanovitev centra odličnosti za robotsko avtomatizacijo. www.lvdgroup.com www.kuka.com

trakove in role, kar omogoča strojno namestitev. Med tipična področja uporabe teh izdelkov spadajo učinkoviti linijski regulatorji napetosti, pretvorniki DC-DC, zasilni viri napajanja in podobno. Značilnosti • Tip integriranega vezja: stabilizator napetosti • Vrsta stabilizatorja: LDO • Število kanalov: 1 • Vhodna napetost: * območja od 2,8...6 V DC do 4...6 V DC • Izhodni tok: * 80…200 mA • Padec napetosti: * 250…350 mV • Toleranca: * ±1 % lub ±2 % • Namestitev: SMD * odvisno od modela www.tme.eu

Stranke TME, zainteresirane za uporabo modulov M.2, v svojih izdelkih in projektih lahko izkoristijo ponudbo novih izdelkov znamke Attend. To so NGFF (Next Generation Form Factor) priključki za površinsko (SMD) namestitev. NGFF je tudi drugo ime za standard M.2. V katalogu imamo različice s polarnostjo A, B, E in M. Pozlačeni kontakti so prilagojeni za tokove v območju 500 mA; to je pomemben parameter, saj se konektorji uporabljajo med drugim za napajanja priključenih modulov. Odvisno od modela je profil priključkov visok 2,1 mm do 8,5 mm. Značilnosti Tip priključka: M.2 (NGFF) Prevleka kontakta: gold flash Število kontaktov: 67 Polarnost*: A, B, E ali M Največji tok: 0,5 A Raster kontaktov 0,5 mm * odvisno od modela

www.tme.eu

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Komplet s tiskalnikom Rhino 4200 proizvajalca DYMO

Priročni tiskalnik za izdelavo trajnih etiket Podjetje DYMO ima 60 let izkušenj na področju proizvodnje tiskalnikov in strojev za tiskanje etiket. Poleg tega ponuja visokokakovostne naprave, ki olajšajo delo v proizvodnih podjetjih, pisarnah, skladiščih, delavnicah, prodajalnah in na številnih drugih področjih. Njihovi izdelki so primerni tudi za gospodinjstva, saj pomagajo ohranjati red. Tiskalnik Rhino 4200 proizvajalca DYMO, ki se prodaja v kompletu s spodaj navedenimi dodatki, omogočajo izdelavo trajnih etiket z visoko ločljivostjo. Tipkovnica QWERTY olajša delo, vnašanje podatkov in navigacijo, tipke za bližnjice (hot key) pa uporabnika prenesejo neposredno na najpopularnejše možnosti naprave. Tiskalniki se lahko uporabljajo za izdelavo oznak kablov, zastavice, črtne kode v skladu s standardi 39 in 128 ter druge oznake za različne naprave. Poleg alfanumeričnih znakov ima uporabnik na voljo tudi knjižnico 50 simbolov, vključno s tipičnimi inštalacijskimi oznakami. Za tiskanje se uporabljajo trakovi D1 in Rhino širine 6, 9, 12 in 19 mm ter navadne, poliestrske, vinilne, najlonske in toplotno skrčljive cevke. Ker se za tiskanje uporablja metoda termičnega prenosa, ni potrebe po črnilih in tonerjih, kar skupaj s cenovno dostopnimi trakovi omogoča precejšne prihranke. Naprava omogoča shranjevanje najpogosteje uporabljenih parametrov v obliki bližnjic, ki so dostopne preko ene tipke.

» Tiskalnik za etikete Rhino 4200 proizvajalca DYMO. | Vir: TME Druge prednosti tiskalnika Rhino 4200 so robustno ohišje, velik pregleden prikazovalnik in možnost napajanja iz baterije ali preko napajalnika. Poleg tiskalnika so v kompletu tudi priročen etui, litije-ionska baterija, napajalnik AC/DC z EU vtičnico in en trak Rhino (vinilni 12 mm × 5,5 m bele barve s črnim potiskom). Tiskalnik ima LCD-zaslon z razsvetljavo. www.tme.eu

STROJ ZA BRUŠENJE ORODJA, KI ZASEDA MAJHNO POVRŠINO

HELITRONIC G 200

Izkusite v živo nov brusilni stroj HELITRONIC G 200 na GrindingHub! Ta stroj navdušuje z rezultati brušenja in tlorisni površini manj kot 2,3 m2. Seveda pa bomo na sejmu predstavili tudi druge novosti in naše stroje opremljene s C.O.R.E. Obiščite nas v hali 9, razstavni prostor A50 na sejmu GrindingHub v Stuttgartu v Nemčiji od 17. do 20. maja 2022. walter-machines.com

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Creating Tool Performance

A member of the UNITED GRINDING Group

139

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Inovacija, ki izkorišča energijo valovanja, predstavlja nov način za povečanje in uporabo trajnostne energije ter zmanjšanje izpustov škodljivih emisij v ozračje

GEM motors skupaj s partnerji v sklopu projekta OSCI-GEN predstavil inovativno rešitev za ladijski, tovorni, cestni in železniški promet Podjetje GEM motors je skupaj s projektnimi parterji na podlagi pridobljenih sredstev na javnem razpisu za »Spodbujanje izvajanja raziskovalno-razvojnih projektov« (TRL 3-6), ki ga sofinancirata Republika Slovenija in Evropska unija iz Evropskega sklada za regionalni razvoj, uspešno zaključilo projekt OSCI-GEN. Namen projekta je bil nasloviti izredno zanimivo priložnost za izkoriščanje razpoložljivega vira energije, ki do sedaj še ni bila izkoriščena. Po več kot treh letih raziskav in razvoja je podjetje GEM motors predstavilo inovativne generatorje za pretvorbo energije nihanja ter vibracij v ladijskem, cestnem in tirnem prometu v električno energijo.

Inovativna generatorja za proizvodnjo električne energije V projektu je bila razvita nova rešitev generatorjev za proizvajanje električne energije iz energije valovanja, nihanja pospeškov in pojemkov. Rešitev je uporabna za različne namene, zlasti za ladijski ter tovorni, cestni in železniški promet. S pomočjo te rešitve je na globalni ravni možno privarčevati fosilna goriva. Rešitve, ki jih je v okviru projekta OSCI-GEN razvilo podjetje GEM motors s projektnimi partnerji Etra, d. o. o.; podjetje Primum, d. o. o., Fakulteta za energetiko Univerze v Mariboru in Fakulteta za strojništvo Univerze v Novem mestu, omogočajo globalni potencial varčevanja energije. Projekt OSCI-GEN bo prispeval k uresničevanju ključnih ciljev, med katere sodijo nov pristop k povečanju in uporabi trajnostne energije, izboljšana in povečana uporaba trajnostne mobilnosti ter zmanjšanje emisij in izboljšanje kakovosti zraka.

Nova paradigma pri uporabi in izkoriščanju generatorjev »Z izkoriščanjem proste energije smo dobili brezplačen in okoljsko sprejemljiv dodaten vir električne energije, s katerim bi lahko pokrili del lastnih energetskih potreb transportnega sredstva,« poudarja dr. Simon Mandelj, direktor podjetja GEM motors in dodaja: »Projekt je bil ambiciozen, saj smo v njegovem okviru razvili nov koncept proizvodnje električne energije ter razvili dve rešitvi pretvorbe: generator tip Torus in generator tip Ekscenter. Energija nihanja ladij zaradi valovanja in pospeševanja, ter zaviranja in nihanja tovornih vozil, predstavlja danost, ki je v obstoječem stanju 140

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

tehnologije le moteč dejavnik, brez kakršnihkoli koristi. Naši novi rešitvi obeh tipov generatorjev pa bosta izkoriščali prav to energijo, ter bosta s tem postavili novo paradigmo pri uporabi in izkoriščanju generatorjev.« V okviru projekta sta bila razvita generator tip Torus, ki predstavlja novo vrsto generatorja, pri katerem se magnetna krogla oziroma valj prosto giblje v votlem torusu z električnim navitjem in generator tip Ekscenter, prototip, ki temelji na ekscentrični masi, ki se vrti okrog osi generatorja. Ta tip generatorja je bolj preprost, cenejši ter primeren za manjše sisteme. Projekt je potekal v dveh

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA fazah, in sicer vzporedno na razvoju generatorja tip Torus in tip Ekscenter. Prva faza je obsegala industrijske raziskave in je pokrivala analitično, numerično in konceptualno rešitev delovanja generatorskih rešitev. Druga faza je obsegala eksperimentalni razvoj, katerega končni rezultat je funkcionalni prototip za relevantno okolje, z maksimalno močjo več kot 800 W in 90 % izkoristkom pri rotirajoči masi 20 kg. Rešitev omogoča tudi nadaljnji razvoj in priložnost za komercializacijo generatorjev manjše moči, zlasti za manjša plovila, kot so na primer ribiške ladje, ki plujejo po morjih z dovolj velikim potencialom energije valovanja. V okviru projekta so nastali trije novi produkti generatorjev za pridobivanje energije iz valovanja, sedem inovacij in pet procesnih rešitev, vloženi so bili trije patenti in objavljene štiri znanstvene publikacije. www.gemmotors.si

Kombinacija priključkov NPQR in cevi PUN-H za izjemno visoke zahteve Priključki iz nerjavnega jekla NPQR so vrhunska izbira za najrazličnejše aplikacije: so varni za aplikacije s hrano in prva izbira za uporabo v živilski industriji, saj ohranjajo tehnologijo povezovanja preprosto in varno. Priključki iz nerjavnega jekla NPQR so popolni za uporabo tudi v primerih, ko gre za aplikacije v procesni industriji in proizvodnji baterij.

Popolnoma varno v aplikacijah s hrano! Elementi NPQR so v skladu z Uredbo (ES) 1935/2004 in certificirani v skladu z direktivo NSF 169. Kombinacija priključkov NPQR s cevmi PUN-H-F je idealna rešitev za te primere uporabe. Ekstremni pogoji – brez problema! Visoka odpornost proti večini medijev in kemikalij ter izjemna odpornost proti koroziji so odlike elementov NPQR. Ker ne vsebujejo bakra, cinka in niklja, se lahko uporabljajo tudi v proizvodnji baterij. Enostavna zamenjava Velika raznolikost lastnosti, navojev in velikosti cevi pomeni, da so ti elementi primerna rešitev za različne aplikacije, zato je nadgradnja sistemov zelo preprosta. Cev je enostavno vstaviti in

izvleči, tako da je namestitev enostavna. O-obroč z zaprto komoro pa preprečuje puščanje. Enostavno čiščenje Nova zasnova elementov NPQR ima manj robov, na katerih se lahko nabira umazanija, zato so zelo enostavni za čiščenje. Poudarki: • v skladu z Uredbo (ES) 1935/2004, • v skladu s certifikatom NSF 169, • zelo enostavni za čiščenje, • visoka odpornost na čistilna sredstva, • primerni za uporabo v živilski industriji, • visoka odpornost proti koroziji, • hitra in enostavna montaža preko vtičnih povezav.

» Elementa iz serije PUN-H in NPQR www.festo.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

141

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA KHS Group na sejmu Anuga FoodTec

Zanesljivo in blizu kupca: polnilna linija in sistemi za pakiranje • modul za aseptično polnjenje InnoPET BloFill ACF-L • standardizirana izmenjava podatkov med informacijskimi sistemi in stroji • večje varovanje okolja s sistemi za celovito pakiranje Podjetje KHS Group predstavlja svojo celotno ponudbo sodobne tehnologije polnjenja in okolju prijaznih sistemov za pakiranje na sejmu Anuga FoodTec, ki letos poteka od 26. do 29. aprila v Kölnu. Sistemski dobavitelj predstavlja svoj učinkovit in v prihodnost usmerjen modul za aseptično polnjenje InnoPET BloFill ACF-L. Poleg tega je podjetje KHS Group osredotočeno na nov standardni vmesnik za komunikacijo med svojimi stroji in informacijskimi sistemi uporabnikov. Poleg tega pa je podjetje KHS Group, ki dobavlja rešitve na ključ, še naprej predano k ohranjanju virov in varovanju okolja s svojimi sistemi za celovito pakiranje. Učinkovito in ekonomično polnjenje in pakiranje predstavljajo pomembno zahtevo sodobnih linij in strojev, razlaga dr. Johannes T. Grobe, direktor strateškega razvoja podjetja KHS Group, ter dodaja, da podjetje na letošnjem sejmu Anuga FoodTec predstavlja svoje pametne sisteme, ki v vseh pogledih dosegajo vse te zahteve kupcev.

Proces polnjenja je shranjen v programu, tako da odpade potreba po ročnih nastavitvah sistema, kar zagotavlja ponovljivo kakovost polnjenja ter izboljša natančnost polnjenja. Rezultat tega je stabilen proces polnjenja pijač z različnimi lastnostmi, kar poveča učinkovitost procesa ter zagotavlja fleksibilnost sistema za polnjenje širokega nabora različnih izdelkov.

Zanesljiv prenos podatkov preko novega standardiziranega vmesnika Podjetje KHS Group je v okviru svojega osnovnega procesa spremljanja linij razvilo nov standardni vmesnik za spremljanje linij in nadzor naročil. Posamezni moduli olajšajo komunikacijo med stroji proizvajalca KHS Group in informacijskimi sistemi proizvajalcev pijač. Poleg tega pa redne posodobitve in nove različice zagotavljajo visoko zanesljivo kakovost podatkov. S tem novim standardiziranim pristopom se lahko povežejo sistemi dobavitelja opreme in informacijska okolja uporabnikov vse do ravni strojev in to na še boljši in bolj ekonomičen način kot kadarkoli do sedaj. Vse to pa odpravlja potrebo po dragih in časovno potratnih usklajevanjih opreme in programiranju.

Okolju prijazni sistemi za pakiranje

» Modul za raztezno oblikovanje s pihanjem in polnjenje InnoPET BloFill ACF-L predstavlja sistemsko rešitev za občutljive pijače v plastenkah iz materiala PET, ki zaseda malo prostora. | Vir: KHS Group

Za polnjenje občutljivih pijač v higienskem okolju podjetje KHS Group ponuja obsežno ponudbo sistemov za polnjenje različne embalaže iz različnih materialov na okolju prijazen način. Inženirsko podjetje iz Dortmunda s svojim modulom za raztezno oblikovanje s pihanjem in polnjenjem InnoPET BloFill ACF-L, ki zaseda malo prostora, predstavlja nadaljnji razvoj na področju polnjenja občutljivih pijač v embalažo iz materiala PET. Ta nov modul vsebuje številne inovacije, med drugim nov preklopni ventil, ki nadzira volumen dovedene pijače na dejanski polnilni ventil in tako omogoča štiri različne hitrosti polnjenja. Sistem omogoča popolno polnjenje plastenk, tako tistih z velikim volumnom kot tudi tistih z majhnim volumnom in spreminjajočo viskoznostjo. Dodatna prednost tega modula je izjemno nizka raven penjenja. 142

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Poleg sodobne tehnologije polnjenja in različnih rešitev na področju digitalizacije predstavlja podjetje KHS Group na sejmu v Kölnu tudi svojo obsežno ponudbo sistemov za pakiranje, ki so usmerjeni v prihodnost. V podjetju KHS Group zelo intenzivno delajo na ohranjanju virov ter uporabi večjega deleža recikliranih materialov namesto novih. Kupci po vsem svetu tako izkoriščajo več kot 40-letne izkušnje podjetja na področju plastične embala-

» Poleg sodobne tehnologije polnjenja in različnih rešitev na področju digi-

talizacije, podjetje KHS Group na sejmu v Kölnu predstavlja tudi svoj celoten nabor sistem za pakiranje, ki so usmerjeni v prihodnost. | Vir: KHS Group

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA že za pijače, tekočo hrano in izdelke za nego doma, poudarja dr. Johannes T. Grobe. Podjetje KHS Group še naprej gradi tudi na desetletjih izkušenj in strokovnega znanja na področju sekundarne embalaže, kar omogoča uporabo skoraj 100-odstotno reciklirane plastične folije, papirja ali kartona za ovijanje napolnjene embalaže. Na novo razvita sistema za pakiranje Innopack CNP in Carton Nature Packer omogočata stabilno zavijanje pločevink pijače v stabilne pakete z uporabo pokrovov ali sponk iz valovitega kartona ali trdih plošč. Sistemi podjetja KHS Group omogočajo pakiranje štirih, šestih ali osmih standardnih ali vitkih pločevink velikosti med 250 in 580 mililitrov s kapaciteto do 108.000 pločevink na uro.

Drugo alternativo za pakiranje predstavlja sistem Nature MultiPack. Ta sistem, ki je varčen do virov, združuje posamezno embalažo s točkovnim nanosom lepila, kar tvori stabilen paket ter prihrani do 90 odstotkov materiala, saj odpravlja potrebo po sekundarnem pakiranju. Sistem Nature MultiPack je sedaj na voljo tudi v visokozmogljivi različici s pretočnostjo do 108.000 kosov embalaže na uro pri polni kapaciteti. Odvisno od formata embalaže, stroj lahko zapakira do 450 paketov s štirimi enotami na minuto.

Enostavna nadgradnja obstoječih strojev za pakiranje Podjetje KHS Group ponuja tudi razširitev za obstoječe stroje Innopack. Nov alternativa, ki omogoča zavijanje pločevink s pijačo v papir namesto s plastično folijo, predstavlja na primer eno izmed takih nadgradenj. Uporabniki se lahko odločijo za večjo fleksibilnost z možnostjo prehoda iz plastične folije na papir in obratno glede za zahteve njihovih kupcev ali pa trajno preidejo na sekundarno pakiranje s papirjem.

» Dr. Johannes T.

Grobe, direktor strateškega razvoja podjetja KHS Group, je zelo zadovoljen, da lahko letos znova predstavijo v živo na sejmu Anuga FoodTec v Kölnu strokovni javnosti svoje tehnologije. | Vir: KHS Group

» Sponke ali pokrovi iz kartona so nameščeni na pločevinke, preden kolut zatakne vogale na robu stranice pakiranja. | Vir: KHS Group

» Modularna zasnova strojev za pakiranje Innopack proizvajalca KHS Group omogoča hitro in enostavno predelavo ali nadgradnjo sistema za sekundarno pakiranje. | Vir: KHS Group

Dr. Johannes T. Grobe in njegova ekipa so zelo optimistični glede sejma Anuga FoodTec, saj dogodek znova omogoča predstavitev tehnologij strokovni javnosti v živo. www.khs.com www.anugafoodtec.com

Kakovostni in trajni izdelki znamke Littelfuse V trgovini TME najdete široko ponudbo varovalk in podnožij za varovalke znamke Littelfuse, ki se uporabljajo v različnih industrijskih panogah in pri proizvodnji naprav s področja avtomatizacije. Danes vam priporočamo izdelek, označen s simbolom FHAC0001ZXJ: podnožje za varovalke za namestitev na kabel, namenjeno za varovalke vrste ATO, velike 19 mm. Podnožje omogoča uporabo zaščite z nominalnim tokom do 20 A (ob največji napetosti 32 V). Ker je ohišje izdelano iz termoplastike, je podnožje odporno na toploto in ogenj in se lahko uporablja pri temperaturi od -40 °C do 105 °C. Med njegove prednosti spada tudi pokrov, ki varovalke ščiti pred mehanskimi poškodbami, politjem z vodo in onesnaževanjem in izdelku zagotavlja celovitost razreda IP67. Lastnosti podnožja za varovalke FHAC0001ZXJ omogočajo

njegovo uporabo v sistemih razsvetljave in dodatne razsvetljave, s panelnimi prikazovalniki, v elektroniki ter v elementih industrijskih sistemov. Značilnosti: Velikost varovalke 19 mm Največji tok 20A Namestitev na kabel Uporaba varovalk avtomobilske varovalke Izhodi 2 vodnika Nazivna napetost 32V Velikost kabla 16AWG

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

www.tme.eu 143

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Vsi stroji napredne serije

Innopack proizvajalca KHS se lahko enostavno nadgradijo. | Vir: KHS Group

Ovijalec s papirjem: enostavna nadgradnja obstoječih strojev za pakiranje • od leta 2020 na voljo okolju prijazna alternativa pri dobavitelju rešitev na ključ • na voljo sta dve možnosti: razširitev obstoječih možnosti pakiranja ali popolna preobrazba • nizki stroški investicije in hiter ponovni zagon proizvodnje

Novo alternativo pri pakiranju podjetja KHS, ki omogoča ovijanje pločevink s pijačo v papir namesto v plastično folijo, lahko sistemski dobavitelj iz Dortmunda nadgradi na obstoječih strojih Innopack ter tako ponuja enostavno predelavo, ki zagotavlja večjo fleksibilnost pakiranja. Uporabniki se lahko odločijo za večjo fleksibilnost z možnostjo preklopa med ovijanjem v papir in ovijanjem v plastično folijo ali pa za trajni prehod na ovijanje s papirjem. Podjetje KHS od leta 2020 na svojih strojih za pakiranje zagotavlja možnost ovijanja pločevink s pijačo v papir. Da bi svojim uporabnikom zagotovili maksimalno fleksibilnost, so novo funkcijo integrirali v kombiniran stroj, tako da nova sistemska rešitev omogoča širok nabor načinov sekundarnega pakiranja od ovijanja paketov do pakiranja na podstavkih z ovijanjem v plastično folijo ali papir ali brez ovijanja. Papir je relativno nov material za pakiranje na trgu pijač, še posebej kot alternativa plastični foliji, vendar vse bolj privlači zanimanje polnilnic pijač. Ovijalec za papir izpolnjuje povpraševanje

144

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Proizvajalci pijač se lahko odločijo med ovijanjem v plastično folijo ali papir, tako da obstoječe stroje za pakiranje Innopack proizvajalca KHS nadgradijo z dodatnimi moduli. | Vir: KHS Group

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA po alternativnem okolju prijaznem materialu za pakiranje. Ker pa vsi proizvajalci pijač ne želijo postaviti popolnoma novih strojev za pakiranje, je enota za ovijanje v papir sedaj na voljo v obliki predelave obstoječih strojev za pakiranje. To pa polnilnicam, ki uporabljajo obstoječe stroje za pakiranje Innopack, omogoča hiter in enostaven odziv na tržne trende in zahteve kupcev

Enostaven prehod Po namestitvi modulov je za prehod na nov material sekundarnega pakiranja treba prilagoditi le format novega materiala. Pri prehodu na ovijanje s papirjem se proizvodnja lahko nadaljuje takoj, ko so naprave za nanos vročega lepila pripravljene na delovanje.

» Modul za ovijanje omogoča ovijanje s plastično folijo ali, kot je prikazano na sliki, ovijanje s papirjem. | Vir: KHS Group

Zamenjava ali nadgradnja Podjetje KHS ponuja dve možnosti naknadne predelave opreme. Če uporabnik želi trajno zamenjati skrčljivo plastično folijo pri sekundarni embalaži, je treba zamenjati le dva modula stroja za pakiranje, pri čemer se postavitev stroja praktično ne spremeni. Pri tem se modul za ovijanje s plastično folijo nadomesti z novo razvitim modulom, ki lahko ovija s papirjem. Prav tako se zamenja tunel, ki zagotavlja krčenje plastične folije z modulom, ki prepogiba in lepi papir. Proizvajalci pijač, ki ne želijo zmanjšati fleksibilnosti sekundarnega pakiranja, pa lahko nadgradijo obstoječi stroj za pakiranje z novim sistemom za ovijanje s papirjem podjetja KHS v obliki dodatnega modula. V tem primeru je enota za ovijanje v papir prilagojena, medtem ko je modul za prepogibanje in lepljenje papirja dodatno nameščen na stroj za pakiranje.

» Modul za prepogibanje in lepljenje zapre in zalepi stranice papirnate

embalaže ter se ga lahko integrira v obstoječe stroje za pakiranje s tunelom za krčenje plastične folije ali brez njega. | Vir: KHS Group

» Veliko polnilnic želi imeti v prihodnosti odprte vse možnosti in fleksibilni

kombinirani stroji jim tako predstavljajo zelo privlačno rešitev, poudarja Uwe Bartholemy, vodja tehnične podpore za pakiranje pri servisnemu oddelku podjetja KHS. | Vir: KHS Group

Predelava je zelo enostaven postopek na vseh tipih strojev za pakiranje napredne serije proizvajalca KHS, razlaga Uwe Bartholemy, vodja tehnične podpore za pakiranje pri servisnemu oddelku podjetja KHS. Predelava je zelo poenostavljena zaradi modularne zasnove strojev Innopack proizvajalca KHS, ki so leta 2000 predstavljali preboj na področju pakiranja in so danes dobro uveljavljena rešitev. Podjetje KHS lahko na takšen način predela tudi starejše stroje, pri čemer podrobno proučijo vsak primer posebej in preverijo, ali je treba na primer posodobiti tudi nadzorno enoto stroja.

Tehnično enostavno S tehničnega stališča je treba pri strojih za pakiranje Innopack proizvajalca KHS, ki imajo tunel za krčenje plastične folije, tega nadgraditi z dodatnim modulom za ovijanje v papir, kar omogoča uporabo plastične folije in papirja. Na strojih za pakiranje, ki nimajo modula za ovijanje v plastično, pa je treba namestiti dodaten modul za ovijanje v papir. Tako predelani stroji imajo tudi postajo za lepljenje, ki papir zalepi na spodnji strani paketa. Prav tako tudi nadgradnja strojev, ki omogočajo ovijanje v papir, zahteva modul za prepogibanje in lepljenje papirja, bodisi kot dodaten modul ali kot zamenjavo tunela za krčenje plastične folije. Stroški predelave so bistveno nižji od investicije v nov stroj za pakiranje. Poleg tega pa je za predelavo potrebna le delna predelava obstoječih strojev, saj so nadgradnje prilagojene obstoječim modulom strojev za pakiranje. Glede vprašanja, ali bo večje povpraševanje po zamenjavi načina ovijanja ali nadgradnji načina ovijanja, ima Uwe Bartholemy zelo jasen odgovor. Po njegovem mnenju je ovijanje v papir relativno nova oblika sekundarnega pakiranja in glede na nadaljnji razvoj trga želijo številne polnilnice imeti na voljo vse možnosti sekundarnega pakiranja. Prepričan je, da se bodo fleksibilno kombinirani stroji za pakiranje, ki omogočajo tako ovijanje v plastično folijo kot tudi v papir, izkazali kot izjemno privlačno možnost za stranke podjetja KHS. www.khs.com April • 124 (4/2022) • Letnik 17

145

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Za večjo varnost in preprečitev nesreč na delovnem mestu

Napredne rešitve za svetlobno varnostno označevanje v proizvodnji in logistiki Ena od možnih rešitev za povečanje varnosti in hkrati produktivnosti je svetlobno varnostno označevanje, ki ne zagotavlja samo udobnih in produktivnih delovnih pogojev, ampak tudi preprečuje nezgode. Pravilno svetlobno varnostno označevanje v delovnem okolju prispeva k večjemu prepoznavanju tveganj, večji pozornosti in reakciji operaterjev ter zmanjšuje možnosti za napake.

Svetlobne oznake za razliko od fiksnih oznak (barvanje, lepljenje ipd.) večinoma bolj jasno označujejo nevarnosti in varne poti, predvsem tam, kjer obstajajo težave z apliciranjem fizičnih oznak. Njihova velika prednost je tudi premičnost. Pravilno izbrane in nameščene rešitve svetlobnega varnostnega označevanja zelo učinkovito preprečujejo nezgode na delovnih mestih. Zaradi prednosti, ki jih prinaša svetlobno varnostno označevanje, ga uporablja vedno več podjetij. V nadaljevanju vam bomo predstavili različne aplikacije, pri katerih se je svetlobno varnostno označevanje izkazalo za izjemno uspešno pri preprečevanju delovnih nesreč.

uporaba rdečih in modrih LED-varnostnih luči, ki pripomorejo k preprečitvi trkov med pešci in viličarji. V primerjavi z zvočnimi varnostnimi sistemi, ki se lahko zlijejo z okoliškim zvokom ali jih čez čas ne zaznavamo več, LED-varnostne luči/projektorji projicirajo na tla svetle oznake, ki so jasno vidne in se gibljejo skupaj z nevarnostmi. Varnostne luči projicirajo rdeče območje okoli viličarja, ki definira prostor, v katerem se pešci ne smejo nahajati. Osvetljeno območje jasno nakazuje nevarno cono za pešce, ne glede na to, ali je viličar v gibanju ali mirovanju. Tako vam ni treba skrbeti, da bi pešci lahko podcenjevali potrebno dolžino razdalje med njimi in viličarjem. Vse, na kar morajo biti pozorni, je, da ostanejo zunaj rdečega območja. Poleg uporabe rdeče LED-varnostne luči je pri viličarjih pogosta uporaba tudi modrih LED-varnostnih luči. V hrupnih okoljih in območjih z veliko mrtvimi koti je modri žarek eden od enostavnejših in bolj učinkovitih načinov za preprečitev trčenj viličarjev s pešci. LED-projektor z modrim žarkom projicira moder žarek več metrov pred viličarjem, kar pravočasno opozori pešce na prihajajoče vozilo.

» Slika 2: Varnostna osvetlitev viličarjev z modrim žarkom, ki opozarja na prihod viličarja.

» Slika 1: Svetlobno varnostno označevanje pešpoti s simboli. Varnostna osvetlitev viličarjev Kako pogosto vidite hoditi nekoga čez vaš delovni prostor, medtem ko gleda na telefon ali nosi slušalke in se ne zaveda, kaj se dogaja v njegovi okolici? Verjetno prepogosto. Za ta namen je idealna 146

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Omenjeni industrijski LED-projektorji so primerni tudi za varnostno razsvetljavo na drugih vozilih v skladiščih in logistiki, kot so vozički, samovozeči transporterji ipd.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Varnostno svetlobno označevanje poti Pešpoti so označena območja v skladiščih in tovarnah, namenjena pešcem. Lahko vodijo do določenih območij, zasilnih izhodov ali skladiščnih prostorov. Namen označenih pešpoti je zagotoviti maksimalno varnost, ločiti območje pešcev od območij za viličarje in druga vozila ter tako zmanjšati možnost nesreč na delovnem mestu. Pri definiranju pešpoti v skladiščih in drugih industrijskih okoljih morajo biti organizacije pozorne na kar nekaj vidikov, od označevanja do primerne površine, nameščenih ograj in drugih varnostnih elementov (vrata, prepreke, zvočni in svetlobni signali). Pešpoti morajo biti dobro označene s poznanimi barvami, ki so dobro vidne v vseh svetlobnih pogojih. Zagotoviti je treba, da so pešpoti povezane in vodijo od ene točke do druge, hkrati pa je še vedno dovolj prostora za manevriranje vozil. To omogoča pešcem, da nikoli ne prečijo prometnega pasu, da pridejo do želene destinacije.

» Slika 3: Svetlobno varnostno označevanje pešpoti. Barvanje in nalepke lahko nadomestite z LED-projektorji, s katerimi ustvarite pešpoti, transportne poti, poti za izhode v sili ipd. Barvane označbe se pogosto obrabijo in umažejo, zaradi česar so slabo vidne, kar potencialno ogroža varnost delavcev. Na drugi strani LED-projektorji na tla projicirajo intenzivne žarke zelene, rdeče, modre ali rumene barve, ki so vedno dobro vidni. Dimenzija projiciranih žarkov se lahko spreminja v skladu z višino namestitve. Projektor je možno namestiti 3 do 12 m visoko.

» Slika 4: Svetlobno varnostno

označevanje pešpoti s simboli in zelenim žarkom.

pomembno zagotoviti varnost delavcev na tleh. Nesreče z žerjavi so katastrofalne in se jim je treba izogniti za vsako ceno. Eno od največjih tveganj pri delu z žerjavom je padec tovora ali odložitev tovora, ko so v napoto drugi zaposleni. Običajno se žerjavisti in ekipa na tleh izognejo nesrečam s komunikacijo, vendar zaradi pozabljivosti ali pomanjkanja komunikacije to ni idealen sistem, ki bi preprečeval nesreče. S prepoznavanjem potrebe po zagotovitvi dodatne varnosti pri delu z žerjavi so proizvajalci LED-luči razvili LED-varnostne luči za žerjave. Te luči označujejo območje nevarnosti, kar osebju na tleh zagotavlja, da se ves čas zavedajo lokacije žerjava kot tudi nevarnega tovora v zraku. Tovrstno varnostno svetlobno označevanje je še posebej primerno za hrupna in temna okolja.

» Slika 5: Svetlobno varno-

stno označevanje žerjavov z linearnimi žarki.

Konfiguracija in velikost žerjava določata tip in stil LED-luči. Najbolj popularne so linearne LED-luči in žarometi. Linearne luči projicirajo ozek, linearen žarek, s čimer ustvarijo jasno definiran svetlobni pas na tleh, ki določa, kje se nahaja žerjav. Žarometi pa so idealni za osvetljevanje z višjih žerjavov, kjer je potrebno dovolj moči za učinkovito osvetlitev varnega območja okoli žerjava. Te luči so oblikovane za industrijska okolja in so izdelane iz visoko obstojnih, kakovostnih materialov, s čimer je zagotovljena njihova dolga življenjska doba.

Varnostno svetlobno označevanje z želenimi simboli Skladišča so zasedena okolja z veliko dogajanja in nevarnostmi. Varnostni znaki obveščajo zaposlene o nevarnostih in jim hkrati dajejo navodila, kako ravnati. Takšni znaki prispevajo k varnemu in produktivnemu skladišču. Varnostne simbole je možno nalepiti na tla ali druge površine, lahko pa se za ta namen uporabijo LED-projektorji, ki na tla projicirajo varnostne simbole v različnih barvah.

Varnostno svetlobno označevanje industrijskih žerjavov Industrijski žerjavi so izjemno veliki, težki in nevarni stroji. In čeprav je pomembno zagotoviti varnost žerjavistov, je enako

» Slika 6: Svetlobni varnostni simboli za talno projekcijo. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

147

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA LED-projektorji, ki projicirajo posebne oblike v zeleni, rdeči, modri, rumeni ali beli barvni različici, zagotavljajo varnost zaposlenih v delovnem okolju. V primerjavi z drugimi vrstami označevalnih sistemov, kot so na primer nalepke, so projicirane varnostne oznake dobro vidne tudi v močno osvetljenih okoljih ter na prašnih in umazanih površinah. LED-projektorji za projiciranje varnostnih simbolov predstavljajo idealen način za označevanje zasilnih izhodov, varnih zbirnih točk in nevarnih območij. Na voljo je veliko standardnih simbolov, zaradi raznolikosti aplikacij pa je možna tudi izdelava prilagojenih oznak.

Podjetje Nexum, d. o. o., iz Logatca je kompetenten partner na področju industrijskega in varnostnega označevanja. Nudimo kakovostne rešitve s področja svetlobnega varnostnega označevanja. Izkušeni svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. Več informacij najdete na www.nexum.si in spodnji QR-kodi.

Analogni termometri znamke WIKA

instrumenta brez prekinitve nadziranega postopka. Takšna rešitev in jekleno ohišje napravo ščitita pred mehanskimi poškodbami.

Ponudba merilnih naprav z raznolikimi parametri V ponudbi trgovine TME so se pojavili novi analogni termometri znamke WIKA. Zaradi široke izbire priključkov, premerov in dolžin senzorjev lahko merilnike uporabljamo v raznovrstnih aplikacijah. Delovanje kolutnih termometrov temelji na razširljivosti bimetala ali aktivacije plina. Za modele iz našega kataloga temperaturno merilno območje znaša od -30 °C do 250 °C (odvisno od izdelka). Naprave imajo različne razrede natančnosti, čase odziva in različno odpornost na zunanje vplive. Vsi modeli so prilagojeni za namestitev v termometrsko ohišje. Bimetalni termometri Bimetalni termometri znamke WIKA so na voljo v petih različnih serijah, namenjenih za specifične aplikacije. Med njihove skupne lastnosti spadata velika natančnost in skladnost z evropskim standardom EN 13190. Serija A43 Modeli A43 imajo modularno zgradbo, ki omogoča prilagajanje materiala ohišja, mer, območij lestvice in dolžine senzorja konkretnim aplikacijam. Temperaturno merilno območje teh izdelkov dosega 60 °C ali 120 °C z odčitki v razredu tolerance 2. Na voljo so v premerih 63 mm, 80 mm in 100 mm (kot večina izdelkov, ki jih danes predstavljamo) in s sondami, dolgimi 40 mm do 160 mm (odvisno od modela). Zaradi tega je serija A43 idealna za uporabo v osnovnih aplikacijah sistemov ogrevanja. Serija A48 Bimetalni termometer iz serije A48 je namenjen za merjenje temperature v prezračevalnih kanalih, hladilnih sistemih in drugih aplikacijah s področja HVAC. Nastavljiva prirobnica omogoča namestitev merilnika v prezračevalnih kanalih z različno debelino sten (senzor je nameščen zadaj). Termometri iz te serije imajo temperaturno merilno območje od -20 °C do 60 °C ali od 0 °C do 80 °C in razred natančnosti 2. Serija A50 Serija A50 (podobno kot A48) se uporablja v grelnih, klimatizacijskih, hladilnih in prezračevalnih sistemih. Za serijo A50 je značilno širše temperaturno merilno območje, ki za modele iz ponudbe TME dosega 160 °C ali 200 °C. Merilniki se namestijo s pomočjo termometrskega ohišja za privitje, kar omogoča menjavo 148

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

www.nexum.si/svetlobno-varnostno-oznacevanje

Serija A52 Modeli A52 predstavljajo osnovno serijo industrijskih termometrov. Izdelani so v skladu s standardom EN 13190 in imajo razred natančnosti 1 za premer > 60 mm. Ohišje je izdelano iz jekla CrNi z razmeroma visoko kemično odpornostjo. Ti termometri se uporabljajo v mehanskih napravah, cevovodih in grelnih sistemih. V ponudbi TME najdete modele z najnižjo izmerljivo temperaturo -30 °C in različice, ki izmerijo temperaturo vse do 250 °C. Serija 55 Modeli iz serije 55 so vrhunski bimetalni termometri, ki izpolnjujejo zahteve kemične, petrokemične, naftne in plinske industrije, energetike ter vodovodnih in kanalizacijskih sistemov (omogočajo merjenje temperature tudi v težkih razmerah, v katerih so sonde in sami termometri izpostavljeni korozivnim dejavnikom). Naprave so v celoti izdelane iz nerjavnega jekla, njihovo temperaturno merilno območje pa dosega celo 600 °C. Izdelki so v skladu s standardom EN 13190. Plinski termometri Ohišje iz nerjavnega jekla zagotavlja kemično odpornost. Plinski termometri iz serije 73 so namenjeni za predelovalno industrijo (kemično, petrokemično, plinsko). Merilniki so v celoti izdelani iz nerjavnega jekla in izpolnjujejo zahteve standarda EN 13190. Odlikujeta jih razred natančnosti 1 in razred celovitosti IP65 (popolna odpornost na prah in zaščita pred politjem). Lahko se uporabljajo tudi pri temperaturah pod ničlo (npr. v hladilnicah, toplotnih izmenjevalnikih itn.). Modeli iz ponudbe TME imajo različna temperaturna merilna območja: od -20…60 °C do 0...250 °C. Dolžina kabla znaša 3 m ali 6 m. Ekspanzijski termometri Serija 70 obsega ekspanzijske termometre za uporabo v strojni industriji ter hladilnih in klimatizacijskih sistemih, čeprav se lahko namestijo v skoraj vsaki aplikaciji. Ohišje, kapilara, senzor in procesni priključek so izdelani iz nerjavnega jekla. Potopna dolžina sonde (3 m) olajša namestitev v zapletenih sistemih, kjer je razdalja med merilno in nadzorno točko velika. Merilno temperaturno območje teh naprav dosega tudi 250 °C. Sonda termometra iz serije 70, nameščena na 3-metrski kabel. www.tme.eu

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Čiščenje majhnih kovinskih delov pred izdelavo prevlek ali merjenjem

Optimalna čistoča za naknadno obdelavo Doris Schulz

Površina izdelkov po obdelavi mora biti temeljito očiščena pred nadaljnjo izdelavo prevlek ali merjenjem. Zaradi tega se vse večje število proizvajalcev obrača na tehnologijo čiščenja s suhim ledom quattroClean, da zagotovi ustrezno čistočo tudi majhnih delov, kot so komponente ventilov ali rezalne ploščice. Ta tehnologija omogoča čiščenje posameznih delov na učinkovit način z avtomatiziranim in integriranim procesom.

Zahteve po natančnosti, procesni zanesljivosti in visoki učinkovitosti zahtevajo od številnih podjetij, da svoje procese in tehnologije izkoriščajo do skrajnih meja, pri čemer čiščenje izdelkov ni izjema. To pa zajema doseganje ravni čistosti, ki je potrebna za naknadne proizvodne korake, kot je izdelava prevlek ali merjenje, na zanesljiv in hkrati cenovno učinkovit način. Poleg tega pa imajo pri tem trendi avtomatizacije in digitalizacije procesov vse bolj pomembno vlogo. Pri manjših komponentah proizvajalci rajši uporabljajo suhe in popolnoma avtomatizirane postopke čiščenja, kot je tehnologija čiščenja s suhim ledom quattroClean podjetja acp systems AG.

» Sistem za čiščenje Jetcell je zasnovan kot samostojna rešitev in ima vgra-

jeno enoto za odsesavanje, ki učinkovito odstrani vse nečistoče in sublimiran ogljikov dioksid iz sistema. | Vir: acp systems

Delno čiščenje za odstranjevanje posušenih nečistoč pred procesom PVD Proizvajalci ventilov imajo prav tako visoke zahteve glede čistoče. Ventili so rotacijsko simetrični izdelki iz jekla s premerom približno pet milimetrov in dolžine okoli pet milimetrov, ki so delno oplaščeni s procesom fizikalnega naparjanja (PVD – Physical Vapor Deposition). Po postopku obdelave ventilov, ki ustvarja toploto, je obdelana površina onesnažena z mešanico posušene hladilno-mazalne tekočine in drugih delcev, ki se jih težko očisti. Čeprav je količina umazanije relativno majhna, mora biti iz določenih delov površine odstranjena, da se zagotovi optimalen oprijem in dolgotrajno prevleko. V tem primeru ne pride v poštev mokro kemično čiščenje zaradi zahtevnosti procesa, potrebnega prostora in porabe energije za sušenje.

» Posode s približno 150 obdelovanci gredo v kabino za čiščenje preko odprtine z loputo ustrezne velikosti. | Vir: acp systems

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

149

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Optimalna priprava površine s suhim ledom (CO2) za izdelavo prevleke Obsežni preizkusi čiščenja v tehničnem centru podjetja acp systems so dokazali, da delno čiščenje s tehnologijo čiščenja s suhim ledom quattroClean zagotavlja doseganje čistoče, ki je potrebna za doseganje optimalnih rezultatov nanosa prevleke. Proces čiščenja uporablja tekoči ogljikov dioksid (CO2) kot čistilni medij. CO2 je stranski produkt kemičnih proizvodnih procesov in proizvodnje električne energije iz bioplina, tako da je okoljsko nevtralen. Med postopkom čiščenja gre tekoči ogljikov dioksid skozi notranji obroč dvokomponentne obročaste šobe, ki se ne obrablja, pri čemer ekspandira in tvori fine kristale CO2. Ta curek suhega ledu obkroža plašč komprimiranega zraka, ki doteka po zunanjem obroču šobe in ga pospeši do nadzvočne hitrosti. Enostavno usmerljiv curek suhega ledu in komprimiranega zraka udarja na površino obdelovanca pri temperaturi -78,5 °C, kar sproži kombinacijo toplotnega, mehanskega, sublimacijskega in topilnega delovanja. Medsebojno delovanje teh štirih učinkov odstrani posušeno mešanico hladilno-mazalne tekočine in delcev nečistoč na zanesljiv in ponovljiv način. Odstranjene nečistoče odnese aerodinamična sila curka komprimiranega zraka, ki so skupaj s sublimiranim ogljikovim dioksidom odstranjene iz čistilne celice, kar preprečuje, da se očiščene komponente znova kontaminirajo.

Za optimalno integracijo sistema za čiščenje v obstoječi delovni tok je določen prostor za vmesno skladiščenje petih posod za obdelovance pred in za sistemom. Posode, ki so označene z digitalno matrično kodo, zagotavljajo brezhibno sledljivost procesa čiščenja, gredo posamično v kabino za čiščenje preko odprtine z loputo ustrezne velikosti. Ko je posoda vstavljena v sistem in loputa zaprta, se začne proces čiščenja. Robot nato s posebej definiranim zaporedjem gibov premika čistilno enoto s šobo preko komponent ventilov na določeni oddaljenosti, pri čemer sistem senzorjev neprestano spremlja stanje curka. Ko so vsi deli očiščeni, se loputa na izstopni strani odpre, se posoda z obdelovanci premakne iz kabine.

» Za čiščenje rezalnih ploščic je modul quattroClean integriran v merilno

celico. Obstoječi robot podaja obdelovance pod curek suhega ledu. | Vir: acp systems

Proces čiščenja s CO2 vgrajen v merilno celico

» Med procesom čiščenja robot premika čistilno šobo po določeni trajekto-

riji in z določenim odmikom nad komponentami ventilov. Za zagotavljanje zanesljivih rezultatov čiščenja se stanje curka nenehno spremlja s sistemom senzorjev. | Vir: acp systems

Popolnoma avtomatiziran proces po meri uporabnika Za čiščenje komponent ventilov so v podjetju acp systems iz standardiziranih modulov izdelali popolnoma avtomatiziran sistem za čiščenje Jetcell, ki je prilagojen uporabi in proizvodnim pogojem uporabnika. Posode za obdelovance se uporabljajo tako za čiščenje kot tudi za izdelavo prevleke na določenih površinah s postopkom PVD. Procesni parametri, kot so volumski tok komprimiranega zraka in ogljikovega dioksida, tip šobe, odmik šobe od površine obdelovanca, čas čiščenja ter zaporedje gibov čistilne šobe glede na obdelovanec so ustrezno prilagojeni, kar omogoča doseganje cikla čiščenja polne posode s približno 150 komponentami v šestih minutah. 150

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

Rezalne ploščice, ki se izdelujejo v majhnih količinah v različnih geometrijah in dimenzijah, so velikosti deset do petindvajset milimetrov ter izdelane v izjemno ozkih tolerancah, ki ne presegajo enega do dveh mikrometrov. Za zagotavljanje visoke natančnosti se celotna kontura izdelka iz karbidne trdnine meri po brušenju. Ker pa nečistoče na površini v obliki ostankov obdelave ali prahu, ki nastane med brušenjem, lahko povzročijo merilne napake, se je v preteklosti pred merjenjem rezalne ploščice ročno čistilo, kar je bilo zelo drago. Proizvajalec rezalnih ploščic je želel integrirati proces čiščenja v avtomatizirano proizvodno linijo. Po preizkusih čiščenja in definiciji procesnih parametrov je bila sprejeta odločitev za investicijo v tehnologijo čiščenja quattroClean podjetja acp systems. V tem primeru je bil modul za čiščenje integriran v merilno celico, ki je priključena neposredno na stroj za brušenje. Ta rešitev omogoča, da robot vzame rezalne ploščice iz stroja za brušenje skozi loputo, jih v določenem zaporedju gibov premika pod šobo za čiščenje s suhim ledom ter jih nežno postavi na mesto za merjenje. Zaporedje gibanja robota, čas čiščenja s suhim ledom in pripadajoči volumski pretoki so za posamezno različico rezalne ploščice shranjeni v nadzornem sistemu. Natančna prilagoditev postopka čiščenja posamezni aplikaciji in trajanju cikla ter možnost uporabe sistema kot samostojne enote, v proizvodni liniji ali v medsebojno povezanih proizvodnih okoljih, zagotavlja, da je tehnologija čiščenja s suhim ledom quattroClean s svojimi zmogljivostmi v skladu z Industrijo 4.0, zelo primerna za avtomatizacijo in digitalizacijo proizvodnih procesov. Standardizirani vmesniki omogočajo integracijo sistema za čiščenje v nadzorne sisteme višje ravni, medtem ko so vsi procesni parametri samodejno zajeti in posredovani za zagotavljanje brezhibnega dokumentiranja in sledljivosti procesa. www.acp-systems.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Klaus Schmitt, direktor programa delovnih postaj in shranjevanja pri Hoffmann Group

Ergonomska in sodobna delovna oprema Klaus Schmitt,

Nove zahteve na področju dela, novi sodelavci, nov duh časa. Spremembe so edina stalnica. Kdor želi slediti razvoju, mora prilagajati delovna mesta novim zahtevam, to pa velja tako za proizvodnjo kot tudi za delavnice in pisarne. Na dolgi rok so za to potrebni ergonomski koncepti in sistemi opreme.

Bolje kot je delovna oprema prilagojena zaposlenim, večja bosta njihovo zadovoljstvo pri delu in produktivnost. Podjetja lahko s pomočjo modularnih razširljivih konceptov ohranijo dolgoročno prilagodljivost pri snovanju delovne opreme. Pri tem se postavlja vprašanje, kakšen je najboljši pristop: nosilci odločanja morajo najprej dobro premisliti, katere zmogljivosti mora nuditi delovna oprema, da bodo lahko zaposleni optimalno opravljali svoje naloge. Za to je potrebna podrobna analiza zahtev delovnega mesta oziroma analiza, ali zaposleni večino delovnega dne prebijejo stoje, sede ali v gibanju.

sni višini. Delovne mize in delovne postaje GARANT GridLine poskrbijo, da za to niso potrebne zamudne in naporne predelave. Izdelki z dodatno spominsko funkcijo omogočajo shranjevanje več uporabniških profilov ter prilagajanje miz in postaj osebnim nastavitvam s pritiskom na gumb. Perforirane vrtljive stene omogočajo prilagajanje delovnega mesta dolžini rok. Kupci si lahko danes uredijo delovne postaje kar na spletni strani Hoffmann Group. Za vse zaposlene, ki se skupaj s svojim delovnim mestom nenehno selijo po proizvodnih halah, predstavlja izjemno olajšanje, če lahko svojo delovno mizo preprosto vzamejo s seboj. Za krajše poti so primerna delovna mesta na kolesih, ki jih je mogoče brez napora potisniti na novo mesto uporabe. Za premagovanje daljših poti so na voljo delovne mize z električnim pogonom, ki se lahko premikajo s hitrostjo hoje do 4 km/h. Največjo prilagodljivost in mobilnost ponujajo premični modeli z električnim nastavljanjem višine, ki imajo zmogljiv akumulator za avtonomno napajanje.

» Klaus Schmitt, direktor programa delovnih postaj in shranjevanja pri Hoffmann Group

Delovna mesta, prilagojena zaposlenim Če zaposleni delajo predvsem stoje, je smiselno, da so njihova delovna mesta opremljena s podlogami proti utrujenosti. Pomembna je trdota podlog, saj je mišičje pri premočnem blaženju (če je podloga premehka) preobremenjeno s stalnim izravnavanjem teže. Če zaposleni prebijejo več kot dve minuti v istem položaju, so primerni podporni stoli, ki prevzamejo do 60 odstotkov telesne teže ter razbremenijo kolena in hrbtenico. Odprte podloge proti utrujenosti vežejo nase umazanijo in bolje varujejo pred zdrsom. V primeru, da si delovno mesto deli več zaposlenih, morata biti delovni pult oz. celo delovno mesto prilagodljiva njihovi tele-

» Podloge proti

utrujenosti olajšajo dolgotrajno delo v stoječem položaju. April • 124 (4/2022) • Letnik 17

151

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA trde pene ali z delilnim materialom GARANT GridLine. S tem je zagotovljeno tudi urejeno upravljanje kablov v omari.

» Pregledno in urejeno: delavniške omare GARANT GridLine z notranjo osvetlitvijo

Uvedba preglednega organizacijskega sistema

» Več udobja z električnimi dvižnimi in premičnimi delovnimi mizami GARANT GridLine.

Pri organizaciji delovnih mest v industriji se je uveljavila metoda 5S, ki izhaja z Japonskega. Delavci z njo ohranijo pregled tudi v stresnih situacijah, v središču pozornosti pa je pet načel organizacije: sistemizacija, sortiranje, čistoča, standardiziranje in samodisciplina. To konkretno pomeni, da so orodja in delovna sredstva shranjena glede na pogostost uporabe in po potrebi razvrščena v vidnih poljih in na mestih v dosegu roke. Za red v predalih skrbijo vložki iz trde pene z izrezkanimi žepi s konturo orodja. Vložke za predale GARANT je mogoče oblikovati in naročiti v spletnem konfiguratorju eForm v e-trgovini Hoffmann Group. Ko delavec potrebuje novo orodje, mu mora biti zagotovljen hiter in preprost dostop in v praksi so se za to uveljavili izdajni avtomati, kot je GARANT Tool24. Ti avtomati izdajajo orodje, osebno zaščitno opremo in naprave brez prekinitev ter zanesljivo vodijo evidenco izposoj.

» Do osem ur električnega napajanja za električno orodje: električna delovna miza GARANT GridLine.

» Modularni koncepti opreme, kot je GARANT GridLine, zagotavljajo dodatno prilagodljivost in varnost naložbe.

Individualno oblikovanje Nosilci odločanja pridobijo s popisom zahtev glede ergonomije in funkcionalnosti pregled nad najpomembnejšimi vidiki delovnega mesta. Oblikovanje delovnih mest pa s tem še ni končano. Upoštevati je namreč treba tudi videz delovne opreme, ki mora biti v skladu s korporativnim dizajnom ter spodbuja identifikacijo s podjetjem. Pri tem so odločilne barve, kakovost in površinska struktura delovne opreme. Kakovostne funkcije vključujejo sisteme za blaženje pri zapiranju predalov in drsna vrata z zavoro. Omare za orodje z notranjo osvetlitvijo izboljšajo vzdušje in varnost, saj si lahko zaposleni tudi v slabše osvetljenem okolju varno postrežejo z orodji iz omare. K dolgotrajni preglednosti v notranjosti omar prispevajo predali, izvlečne police in poševne police z vložki iz

152

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Električne premične mize GARANT GridLine omogočajo prevoz težkih orodij na daljše razdalje.

Dolgoročna sodobnost Zahteve za delovna mesta se nenehno spreminjajo tudi v proizvodnji in to zahteva prilagajanje delovne opreme. Prednost za podjetja je, da lahko že od začetka računajo z določeno mero prilagodljivosti. Za to so bili razviti modularni koncepti opreme,

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Nagrajeno oblikovanje: serija opreme

GARANT GridLine je prejela iF Design Award in nagrado za dizajn Zvezne republike Nemčije.

kjer je vse komponente mogoče preprosto zamenjati in razširiti tudi na dolgi rok. Dober primer za prilagodljivo delovno opremo je GARANT GridLine: vsi deli opreme so dobavljivi vsaj deset let, oblikovani pa so po enotnem rastru za kombiniranje po načelu gradnikov. V seriji so trenutno na voljo omare in vozički za orodje, delovne postaje in delovne mize ter delilni material. Modularni koncepti opreme omogočajo dolgoročno varnost načrtovanja in naložb. Serija GARANT GridLine razen z izjemno funkcionalnostjo in raznovrstnimi možnostmi kombiniranja prepriča tudi z jasnimi strukturami in s sodobnim, univerzalnim oblikovalskim jezikom. Za te lastnosti je bila že večkrat odlikovana z nagradami za oblikovanje, kot sta iF Design Award in nagrada za dizajn Zvezne republike Nemčije. Serija GARANT GridLine je na voljo v

različnih standardnih ali posebnih barvah za skladnost z grafično podobo in za krepitev korporativne identitete.

Povzetek Zaposleni, ki se na delovnem mestu počutijo dobro in so fizično manj obremenjeni, so praviloma bolj motivirani, angažirani in produktivni. Delovna oprema mora za ustrezno oblikovanje delovnih mest poleg funkcijskih in ergonomskih meril izpolnjevati tudi estetske zahteve. Na dolgi rok je to možno le z natančnim načrtovanjem ter s prilagodljivim in razširljivim programom modularne opreme. www.hoffmann-group.com

EVO7i za namestitev kabelskih objemk

Udobno, ergonomsko orodje znamke HellermannTyton Izdelki EVO7i znamke HellermannTyton so ergonomsko montažno orodje za nameščanje kabelskih objemk. Naprava je hkrati uporabniku prijazna, funkcionalna in zagotavlja veliko ponovljivost rezultatov. Slednja značilnost je še posebej pomembna pri delu s kabli, zaščitnimi cevmi in drugimi elementi, ki imajo določeno mehansko trdnost, saj omogoča njihovo zanesljivo pritrditev brez nevarnosti, da se bodo poškodovali. Inovativna tehnologija TLC (Tension/ Lock/Cut), uporabljena v napravah EVO7i, omogoča enostavno namestitev, precizno prirezovanje in hitro delo ob odsotnosti odboja. Tehnikom zagotavlja učinkovito, varno in udobno delo. Pomembne lastnosti orodja EVO7i so med drugim: ergonomski ročaj proti drsenju (zagotavlja udoben in zanesljiv prijem), nizki stroški vzdrževanja/servisiranja ter ohišje iz prožnega, lahkega poliestrskega kompozita, ojačenega s steklenimi vlakni. Ohišje je opremljeno s sponko za pritrditev orodja na delovni pas. Moč zategovanja lahko z vrtljivim gumbom nad ročajem nastavimo na enega od 33 položajev. Vzvodna blokada onemogoča naključno spremembo nastavitve. Tanjši sprednji del naprave olajša delo v težko dostopnih mestih pri omejenem prostoru. Poudariti je treba tudi preprost mehanizem polnjenja (spojke se vtaknejo od strani) ter udoben dostop do rezila.

Značilnosti Tip orodja: montažno Uporaba orodja: proizvajalčeve kabelske objemke Teža: 281g Material ohišja: umetna snov s steklenimi vlakni Material objemke: plastika Širina objemke: max. 4,8 mm Materia rezila: jeklo Naprave so kompatibilne z modelom EVO7.

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

www.tme.eu 153

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Osebna varovalna oprema za zaščito pred elektrostatičnimi razelektritvami

Nabor izdelkov, ki varujejo delavce in elektroniko Izdelki, ki so zasnovani za preprečevanje elektrostatičnih razelektritev, spadajo med najbolj osnovne pripomočke v servisnih delavnicah in laboratorijih na področju industrije elektronike. Zaščita pred elektrostatičnimi razelektritvami (ESD – electrostatic discharge) preprečuje trajne poškodbe elektronskih vezij. TME ponuja širok nabor takih izdelkov, ki so namenjeni inženirjem elektronike, serviserjem in monterjem elektronske opreme. Med drugim TME ponuja izdelke proizvajalcev Antistat, Bernstein, Coba Europe, Desco Europe, Elme, Engineer, Eurostat Group in Statictec. Konektorji za zaščito pred ESD Za zaščito sistemov pred ESD se uporablja nekaj različnih tipov konektorjev, ki zagotavljajo relativno veliko površino kontakta, kar zagotavlja dobre tokovne lastnosti konektorjev. Točke ozemljitve so pogosto opremljene z banana vtiči ali Običajni konektorji za zaščito sistepritisnimi zatiči dimenzij 6 mov pred ESD. | Vir: TEM mm in 10 mm. Za povezave tiskanih vezij se običajno uporabljajo tako imenovane krokodilske sponke, ki zagotavljajo vsestranske prednosti, saj se jih lahko zelo hitro pripne tako na tiskana vezja kot tudi na kable. Za povezave delov oblek, podlog ali trakov je najbolj priljubljena rešitev uporaba pritisnih zatičev.

»

Pritisni zatiči in orodja za prebijanje Kovinski zatiči, ki so običajno premera 10 mm, so najbolj primerni za povezavo tkanine in podobnih materialov z ozemljitvijo, saj zagotavljajo močno mehansko povezavo in imajo nizko električno upornost. TME ponuja zatiče, ki jih uporabniki lahko sami pritrdijo Orodje za prebijanje in stiskanje na dele oblačil ali opreme, pritisnih zatičev. | Vir: TME kot so podloge, saj so to v prvi vrsti univerzalni pritisni zatiči, ki se jih namesti z namenskimi ročnimi orodji ali namiznimi napravami. Poleg tega pa TME ponuja tudi vijačne zatiče, ki se lahko uporabljajo na obročkastih kebeljskih čevljih. Ponudba zajema tudi moške in ženske dvojne

»

154

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

pritisne zatiče, ki omogočajo povezavo večjega števila varnostnih elementov. Priklop na ozemljitev se lahko izvede tudi z uporabo adapterjev EDS oziroma kombinacijo pritisnega zatiča s pritisnim plaščem nameščenim neposredno na kablu ali z uporabo konektorskega adapterja z banana vtičnico.

Komponente za zaščito pred ESD Učinkovita zaščita pred ESD zahteva uporabo številnih izdelkov, ki varujejo zaposlene, elektronsko opremo, ki jo uporabljajo, in delovno mesto. Pri izbiri ustreznih izdelkov je treba posvetiti posebno pozornost na uporabljene konektorje ter na metodo povezave z ozemljitvijo.

Ozemljitvene žice Katalog TME vsebuje tako ravne kot tudi spiralne kable, ki omogočajo svobodo gibanja brez zapletanja kabla. Ti kabli so opremljeni s pritisnimi zatiči ali banana vtiči, ki se jih enostavno poveže s krokodilskimi sponkami Spiralni kabel za povezavo traku. | in je pogosto zajeta v setu. Vir: TME Kontakti so dobro izolirani, kar zmanjšuje tveganje nenamernega stika z delujočimi elementi. Poleg tega TME ponuja vtičnice nameščene na dolgih kablih, kar olajša povezavo z opremo ESD na mestih, ki so oddaljena od ozemljitev.

»

Škatle, vtičnice in točke ozemljitve V večini primerov so prevodniki za zaščito pred ESD povezani v zaščitni prevodnik električne napeljave. To pa je poceni in priročna rešitev, ki omogoča uporabo obstoječe infrastrukture. Vsekakor pa je potrebna pravilna namestitev, ki mora biti ločena od vodnika

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA PE z uporabo elementa RCD ter povezavo z ozemljitvijo. Točka ozemljitve mora biti fiksno povezana na delovnem mestu, da se prepreči nenameren odklop, kar se doseže z vijačenjem. Povezave so opremljene z zaključkom kabla, kot je obročni kabelski čevelj.

» Ozemljitvena škatla

proizvajalca Eurostat Group vsebuje vse splošne tipe konektorjev. | Vir: TME

Če se uporabljajo številni različni kosi opreme, je univerzalna ozemljitvena škatla najboljša izbira, saj vsebuje vse priljubljene konektorske sisteme za zaščito pred ESD. Alternativna rešitev je tako imenovana ozemljitvena vtičnica. To je element opremljen s plastičnimi čepki podobne oblike, kot so kontakti na tipičnih vtičnicah in so vstavljene neposredno v vtičnico. Sprednja plošča konektorjev ESD je povezana na vodnik PE električne napeljave. Ponudba TME zajema številne izdelke takega tipa, ki so opremljeni z različnimi tipi vtičnih, kot so banana vtičnice, moški ali ženski pritisni zatiči in vijačne sponke. Vse ozemljitvene točke so opremljene z upori z upornostjo 1 MΩ, ki preprečujejo nenadne razelektritve in električne udare v primeru stika z vezjem, ki je pod napetostjo.

pa določeni modeli zaradi svoje odpornosti varujejo delovno mesto pred škodljivimi učinki najbolj pogostih kemičnih spojin, olj in temperatur do 440 °C, ki lahko nastanejo pri spajkanju. Ponudba TME zajema širok nabor podlog različnih debelin 1,5 mm do 3,2 mm, barv, velikosti, kot so 40 x 60 cm pa vse do 1,2 x 10 m ter v obliki kolutov antistatičnega materiala dolžine 24 tekočih metrov za izdelavo ESD podlog po meri.

» Podloga ESD, ki varuje

površino mize proti visokim temperaturam do 440 °C. | Vir: TME

Kompleti ESD za delovna mesta Pri opremljanju novega laboratorija ali servisne delavnice je smiselno razmisliti o ponudbi kompletov za delovna mesta ponudnika TME. Ti kompleti omogočajo enostavno opremljanje delovni mest z vso potrebno zaščito pred ESD.

» Namizni komplet, ki

zajema vse potrebne komponente za zaščito pred ESD. | Vir: TME

Zapestnice Zapestnice predstavljajo osnoven del opreme za varovanje pred ESD, saj zagotavljajo dober stik med telesom zaradi najlona s prevodnimi vlakni. Nošenje in povezava zapestnic predstavlja prvi korak pred začetkom dela na električTrak v obliki kovinske zapestnice ima nih vezjih. TME ponuja zelo nizko upornost. | Vir: TME zapestnice s pritisnimi zatiči in kabli dolžine 1,5 m do 2,4 m, ki so izdelane iz blaga, plastike ter kovin, podobno kot pasovi ročnih ur. Zapestnice ESD so na voljo tudi v različicah za enkratno uporabo in različicah, ki ne povzročajo alergije.

»

Namizne podloge Namizne podloge se uporabljajo za preprečevanje nastajanja elektrostatičnih nabojev na posameznih deli opreme, kot so orodja, pripomočki in ohišja ter na delih oblačil, kot so rokavi. Poleg tega

Kompleti za zaščito pred ESD Kompleti za zaščito pred ESD v katalogu TME sestavljajo osnovne komponente, kot so podloge za mizo, zapestnice in povezovalni kabli. Izbrani seti zajemajo tudi točke ozemljitve, kar pomeni, da TME ponuja vso varovalno opremo za zaščito pred ESD.

Prenosni kompleti za zaščito pred ESD Pri manjših popravilih strojev in opreme ter za serviserje na terenu predstavljajo prenosni kompleti za zaščito pred ESD odlično izbiro. Podloge iz prožnih materialov omogočajo, da se jih zvije in pospravi v torbo. Podobno kot že opisano pa prenosni kompleti zajemajo tudi kable in zapestnice. Vsi ti izdelki imajo tudi varovalne torbe, ki jih varujejo pred mehanskimi poškodbami. www.tme.eu

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

155

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Avtomatizirano polnjenje strojnih orodij

Za hiter začetek: aplikacijski kompleti MTB Avtomatizirano polnjenje in praznjenje v samo nekaj korakih: SCHUNK z novimi aplikacijskimi kompleti MTB omogoča preprost prehod na delno avtomatizacijo s pomočjo sodelovalnih robotov (cobotov). Prijemala in električni primeži so vključeni in popolnoma prilagojeni uporabi v strojni obdelavi za rezanje kovine, ob tem jih je mogoče kombinirati s povezovalnimi kompleti, ki so specifični za posamezne robote. To prihrani čas med načrtovanjem, omogoča do 50 odstotkov hitrejše polnjenje in praznjenje ter izboljša izkoriščenost stroja.

Sodelovalni roboti (coboti) so popolni pomočniki. Mobilni so in preprosti za uporabo pri polnjenju in praznjenju strojev v proizvodni hali. Vstavljajo neobdelane dele in odstranjujejo končne izdelke. S tem zaposlene razbremenijo monotonih in stresnih opravil in jim omogočajo, da se posvetijo drugim delovnim nalogam. Toda, kako začeti z avtomatiziranimi uporabami? Z novimi SCHUNKOVIMI aplikacijskimi kompleti MTB je zelo preprosto. Specialisti za avtomatizacijo so posebej za ta namen razvili tri komplete. Prijemanje in vpenjanje iz enega vira Glede na prostor in nalogo so na voljo aplikacijski kompleti z enojnimi ali dvojnimi prijemali. Vsak komplet vključuje eno ali Novi SCHUNKOVI aplikacijski kompleti MTB so priročni in olajšajo prehod na delno avtomatizacijo strojnih orodij s dve univerzalni prijemali JGP-P sodelovalnimi roboti (coboti). Slika: SCHUNK s šobo za izpihovanje in zatesnjeno ventilsko škatlo. SCHUNK je izdelkov popolnoma prilagojeni uporabi v zahtevnih delovnih konec lanskega leta lansiral visokozmogljivo 2-prstno vzporedno pogojih rezalnih strojev. Prijemalni komplet vključuje vgrajeno prijemalo. »Komplet z dvema prijemaloma« zagotavlja največjo šobo za izpihovanje in dodatno razbremeni operaterja stresnih produktivnost, saj lahko dve prijemali nalagata in razkladata stroj nalog: umazanija in okruški se samodejno odstranijo iz električv eni operaciji, kar pomeni skoraj 50-odstoten prihranek časa. nega primeža in obdelovanca. Ročno odstranjevanje s stisnjenim Zagon je še posebej hiter in enostaven. SCHUNK ponuja tudi tretji zrakom ni več potrebno, območja vpenjanja pa so popolnoma aplikacijski komplet za avtomatizirano stacionarno vpenjanje obočiščena za ponovljivo vpenjanje. Aplikacijski kompleti so na voljo delovanca za ta namen. Električni primež in prijemalo sta sestavna za sodelovalne robote (cobote) OMRON Universal Robots, TM, dela enega kompleta iz enega vira. Komplet vključuje kompakten Doosan in FANUC. S posebnimi kabli, cevmi in posameznimi vpenjalni blok PGS3 z ventilskimi priključki, ki ne zahteva veliko priključnimi kompleti za robote lahko uporabniki v samo nekaj vzdrževanja. Z integrirano prirobnico se lahko namesti na strojno korakih povežejo komponente iz SCHUNKA s cobotom in stroj je mizo. V krmilni sistem robota je mogoče enostavno integrirati pripravljen za avtomatizirano polnjenje in praznjenje stroja. tako prijemalni kot vpenjalni blok. Zaradi hermetično zaprte ventilske škatle so priročni kompleti www.schunk.com

»

156

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Na sejmu METAV 2022 rešitve podjetij iz različnih okolij

Kompleksne proizvodne metode na področju medicinske tehnologije Vse več proizvodnih podjetij širi svoj portfelj izdelkov in ponudbo storitev, s katerimi bi tako pridobila širši nabor kupcev. S tem postajajo proizvodna podjetja bolj neodvisna od področij, kot so na primer avtomobilska ali letalska industrija. Medicinska tehnologija je primer take tržne razširitve, čeprav prinaša širok nabor izzivov. Mednarodni sejem za kovinskopredelovalne tehnologije METAV 2022 poudarja pomembnost tega področja in mu tako posveča posebno razstavno območje. Raziskovalci in strokovnjaki iz podjetij, ki so od 8. do 11. marca letos razstavljali v Düsseldorfu, so obiskovalcem ponudili teoretični in praktični vpogled na področje medicinske tehnologije. Orodja za področje medicinske tehnologije Dinamični razvoj medicinske tehnologije je neustavljiv. Zahteve za proizvajalce in posledično njihove dobavitelje se nenehno večajo, saj se izdelki, ki so zasnovani za uporabo v človeškem telesu, vse manjši, čim manj invazivni, bolj natančni, varnejši in bolj tolerirani, razlaga Markus Horn, direktor podjetja Paul Horn GmbH iz Tübingena. To pa so le nekatere izmed zahtev, s katerimi se dnevno soočajo proizvajalci medicinskih izdelkov. Proizvajalec orodij Paul Horn GmbH je ustrezno kvalificiran za premagovanje teh izzivov ter nenehno razvija nove orodne rešitve in proizvodne strategije za industrijo medicinske tehnologije, od mikro frezal za izdelavo občutljivih hrbteničnih vsadkov, pa vse do orodij za izdelavo utorov v aluminijastih ohišjih črpalk na instrumentih za opravljanje funkcij srca in pljuč.

Podjetje Horn nenehno širi svoje znanje in izkušnje na področju orodnih tehnologij na področju medicine. Primer tega je tehnologija obdelave z vrtinčenjem. Prednosti te obdelave so velike stopnje odnašanja materiala, izdelava dolgih navojev z visoko kakovostjo površine, globoki profili navoja, kratki odrezki, večkratni navoji in nizke obremenitve orodij. Kljub temu pa je pri tej tehnologiji tudi veliko tehničnih izzivov, med drugim material, ki se uporablja za vijake pri medicinskih vsadkih. Rezalni robovi vrtilne plošče so izpostavljeni zelo visokim obremenitvam pri obdelavi titana, nerjavnega jekla in drugih super zlitin. Podjetje Horn nenehno izpopolnjuje svojo tehnologijo, da zmanjša vpliv obrabe rezalnih robov pri visoki stopnji odnašanja odrezkov in kratkih časih obdelave.

» Markus Horn, direktor

podjetja Paul Horn GmbH iz Tübingena: Medicinska tehnologija je imela glavno vlogo na razstavnem prostoru podjetja Horn na sejmu METAV 2022 v Düsseldorfu. | Vir: Horn/ Sauermann

Markus Horn poudarja, da je medicinska tehnologija imela osrednjo vlogo tudi za njihovo podjetje na sejmu METAV 2022 v Düsseldorfu, saj so poleg orodij za tehnologijo obdelave z vrtinčenjem, predstavili tudi svoje rešitve za izdelavo medicinskih vsadkov, instrumentov in naprav.

Večosno 3D-tiskanje hrustančnih vsadkov

» Podjetje Horn je na sejmu METAV 2022 v Düsseldorfu predstavilo rešitve

za področje medicinske tehnologije, kot je na primer postopke izdelave medicinskih vijakov. | Vir: Horn/Sauermann

Profesor Oliver Riedel in profesor Alexander Verl, direktorja Inštituta za tehnologijo nadzora obdelovalnih strojev in proizvodnih sistemov (ISW) na Univerzi v Stuttgartu, vidita svoje inženirsko poslanstvo v razvoju tehnologij, ki bodo služile ljudem, pri čemer ima medicinska tehnologija zelo posebno vlogo. Biotiskanje je na April • 124 (4/2022) • Letnik 17

157

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA vljajo skrčljive puše in skrčljivi nasedi ter naprave za nastavljanje orodij, zagotavljajo številne prednosti. Taka kombinacija zagotavlja še posebej visoko raven natančnosti ter hitro in varno nastavljanje orodij. S takim pristopom se lahko prihrani približno osem minut na orodje pri nastavljanju obdelovalnega stroja, zagotavljajo v podjetju Haimer GmbH, ki se nahaja v nemškem kraju Igenhausen in ponuja celovite pakete ustreznih rešitev. Vodilno evropsko podjetje na področju tehnologije vpetja orodij ponuja prilagodljive skrčljive puše, ki za razliko od konvencionalnih stročnic omogočajo hitro in enostavno menjavo orodij ter se odlikujejo s svojo odlično natančnost tečenja v radialni smeri. Poleg tega pomagajo zmanjšati vibracije, kar optimizira kakovost obdelane površine in življenjsko dobo orodja.

» Večosno tiskanje med izdelavo hrustančnega vsadka. | Vir: ISW Stuttgart primer nov tip tehnologije, ki je namenjena izdelavi struktur iz bioloških tkiv za zamenjavo obolelih tkiv bolnikov. Na ISW potekajo raziskave aplikacij 3D-tiskanja za zdravljenje osteoporoze v kolenih z uporabo hrustančnih vsadkov po meri. Raziskovalci izkoriščajo prednosti aditivne proizvodnje, saj se jo lahko uporablja za izdelavo kompleksnih komponent z notranjimi strukturami, ki jih sestavljajo postopne materialne kompozicije. Na ISW, ki je del Nemškega akademskega združenja za proizvodno tehnologijo (WGP), združenja vodilnih akademikov v industriji, so razvili celotno procesno verigo, od magnetne resonance bolnikovega kolena do izdelave končnega vsadka po meri bolnika. Skenirani podatki se uporabijo za izdelavo nadomestne geometrije poškodovanega dela kolena, ki se jo nato uporabi za programiranje postopka 3D-tiskanja. Za izdelavo vsadka se uporablja sedemosni sistem za tiskanje s posebej razvito glavo za tiskanje, ki jo upravlja nadzorni sistem z zmožnostjo podajanja v realnem času. To kompenzira nelinearno sledenje procesa tiskanja, ki temelji na ekstrudiranju. Za tiskanje kolenskih vsadkov se uporablja raztopina želatine modificirana z metakrilatom, ki se utrjuje z ultravijolično LED-svetilko. Celične kulture vzgojene v bioreaktorju se raztopijo v hrustančnem ekvivalentu pred implantacijo. Biomaterial je bil razvit na Inštitutu za interfazni procesni inženiring in plazemsko tehnologijo (IGVP) in Fraunhoferjevem inštitutu za interfazni inženiring in biotehnologijo (IGB) v Stuttgartu. Na sejmu METAV 2022 sta bili Raztopina modificirane želatine ločeni območja namenjeni tem metakrilata se natisne na osnovno področjem prihodnosti, mestrukturo vsadka ter nato utrdi. | dicinski tehnologiji in aditivni Vir: ISW Stuttgart proizvodnji.

»

Krčni nasedi in prednastavljanje za večjo produktivnost Oporniki, adhezivne titanove podlage ter laboratorijski vijaki in vijaki za vsadke so kompleksni struženi deli, ki se proizvajajo v številnih različicah ali v velikih količinah. to pa zahteva pogoste menjave orodij na stružnicah, pri čemer orodni sistem, ki ga sesta158

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

» Horizontalna zasnova naprave za skrčljive nasede podjetja Haimer je zelo

primerna za majhna orodja. Na voljo je tudi opcijsko nastavljanje dolžine, kar omogoča natančen skrček orodij do točno 0,01 mm. | Vir: Haimer

» Podjetje Haimer GmbH iz bavarskega mesta Igenhausen je predstavilo

celoten nabor prilagodljivih skrčljivih puš različnih dolžin velikosti ER 11 do ER 32. | Vir: Haimer

Podjetje Haimer ponuja napravo za skrčljive nasede, ki s svojo vodoravno zasnovo omogoča nastavljanje še posebej majhnih orodij. Napravo za skrčljive nasede se enostavno uporablja preko 7-inčnega zaslona na dotik in intuitivne programske opreme, pri čemer je različica i4.0 opremljena za digitalno integracijo v proizvodne sisteme. Podjetje Haimer priporoča tudi drugi izdelek za nastavljanje orodij, ki zagotavlja popolnoma avtomatizirano merjenje orodja, popolno samostojnost operaterja in za uporabo ne potrebuje predhodnega znanja ali izkušenj. Naprava omogoča tudi digitalen prenos podatkov meritev na stružnico, tako preko vgrajenega post-procesorja kot tudi z uporabo kode QR in čitalca.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Družinsko podjetje srednje velikosti je opremilo vse svoje obdelovalne stroje z vpenjalnimi moduli z nulto točko in tako zagotavlja hitro namestitev vsakega vpenjala. Celotno vpenjalo, vključno s paleto, se zamenja med procesom nastavitve. To pa je bolj enostavno in hitrejše kot menjava le vpenjalne čeljusti, kar pomaga pri odpravljanju ozkih grl in skrajšanju dobavnih časov. Ponovljiva natančnost menjave vpenjala, ki je manjša od 0,005 mm, zagotavlja visoko natančnost obdelave.

» V podjetju Betzler so opremili čeljusti proizvajalca Schunk z namensko

razvitimi čeljustmi za vpenjanje kovanih obdelovancev. Med menjavo tipa obdelovanca se običajno zamenja celotna vpenjalna čeljust. | Vir: Schunk

Hitro vpenjanje predstavlja polovico dela Podjetje Anton Betzler GmbH iz Tuttlingena v svoji proizvodnji zapletenih kirurških instrumentov izkorišča vrhunsko učinkovitost, ki jo zagotavlja fleksibilen stacionarni modularni sistem proizvajalca Schunk za vpenjanje in nastavljanje petosnih obdelovalnih centrov. Komponente mikro škarij in skalpelov se najprej obdelajo na stroju ter nato ročno obdelajo do konca na obrtniški način. Pri tem podjetje Betzler združuje sistem za vpetje z nulto točno in dve ročni vpenjali iz ponudbe podjetja Schunk, ki so dobavljene skupaj s pripadajočimi vpenjalnimi paletami. Sila vpetja na čeljustih se lahko po potrebi prilagaja, s čimer se preprečijo deformacije tankih kovanih obdelovancev.

» Markus Michelberger, vodja prodaje za vpenjalno tehnologijo pri podjetju Schunk. V podjetju Schunk so zelo zadovoljni, da so lahko na sejmu METAV 2022 predstavili sojo ponudbo izdelkov. | Vir: Schunk

Kljub temu pa je možna celo večja natančnost z novo razvitim vpenjalom za majhne obdelovance s sistemom hitre menjave čeljusti, ki se jih lahko hitro zamenja brez uporabe posebnih orodij. Izjemna dostopnost tega sistema je še posebej primerna za petstransko obdelavo. Kljub svojim kompaktnim dimenzijam, sistem ponuja visoke sile vpetja do največ 16 kN. V kombinaciji z izjemno ravnim vpenjalnim sistemom z nulto točko predstavlja najboljšo izkoriščenost obdelovalnega prostora na majhnih obdelovalnih strojih. Modularni sistem podjetja Schunk uporabnikom ponuja maksimalno fleksibilnost in pomaga skrajšati čas nastavitve obdelave, povzema Markus Michelberger, vodja prodaje za vpenjalno tehnologijo pri podjetju Schunk, ki je zelo zadovoljen s predstavitvijo strokovnosti podjetja Schunk na sejmu METAV 2022.

Hitrejša nastavitev obdelave Neproduktivni čas ima zelo velik vpliv tudi na področju medicinske tehnologije. Skrčljivi nasedi za orodja in naprave za nastavitev orodij lahko predstavljajo idealno rešitev za majhne kompleksne obdelovance pri struženju, ki se uporabljajo pri zobni protetiki. Takšen pristop bistveno skrajša čas nastavitev obdelave na stružnih avtomatih ter tako poveča proizvodne kapacitete.

» Vpenjalni sistem ponuja visoko fleksibilnost obdelovalnega stroja ter zagotavlja dobro dostopnost. | Vir: Schunk

www.metav.de www.vdw.de www.schunk.com www.haimer.com www.phorn.de www.isw.uni-stuttgart.de April • 124 (4/2022) • Letnik 17

159

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Ko so tehnične specifikacije premalo... Običajno kupujemo elektronske naprave po pričevanjih, specifikacijah in cenah. Premalokrat se vprašamo, kako bo delo z napravo dejansko potekalo, kaj so resnične prednosti »ustreznih« naprav. Kot primer vzemimo ročne terminale. Seveda morajo tehnične specifikacije vsaj v grobem ustrezati našim željam. Ko je temu zadoščeno, se šele začenja pravi izbor. Naše vodilo je testirajte, testirajte, testirajte. Testirajte v kar se da realnih okoliščinah, predvsem pa testirajte resnične procese, ki jih boste opravljali kasneje v rednem delovnem obdobju. Oglejmo si dva ročna terminala različnih proizvajalcev. Oba v svoji razvrstitvi sodita v višji rang, sta izjemno robustna z vrhunskimi čitalniškimi moduli, primerna za delo v skladiščih in podobnih zahtevnih okoljih. Pri prvem (Slika 1) gre za, oblikovno gledano, terminal v obliki opeke, dobro polovico zaseda zaslon na dotik, drugo pa fizična tipkovnica. Dodatek – »pistol grip«. Drugi je oblikovno resnično poseben. Kot odčitavanja črtne kode je tak, da omogoča hkratno odčitavanje in spremljanje zaslona, skratka ni potrebe po premikanju zapestja. Slika 1 Ročaj, podoben »pistol gripu« je del standardnega modela. Oba imata tudi opcijo odčitavanje točno določene črtne kode med množico kod. Funkcionalnost je videti tako, da ob pritisku na sprožilec čitalnika, ta projicira »merek« in šele, ko se ta dotakne želene črtne kode, jo odčita. Da bi se prepričali, kateri je bolj ustrezen za opravljanje inventure skladišča, smo pri tem opravilu uporabili oba. Po tehničnih specifikacijah sta ustrezala oba, dodatne funkcionalnosti, ki smo si jih želeli, so bile prisotne pri obeh. Inventura v skladišču je potekala z različno vodenim blagom, tako kosovno kot s serijskimi številkami. Ker je v referenčnem skladišču blago tudi različnih velikosti – od artiklov, ki jih komaj čutimo na dlani, do škatel velikosti Slika 2 cca 800 x 600 x 600 mm – menimo, da smo s testom pokrili večino možnosti, ki se pojavljajo v skladiščih.

»

»

Sodba Pri obeh nimamo pripomb glede hitrosti in zanesljivosti odčitavanja. Prav tako ne glede hitrosti delovanja programske opreme (to je sicer odvisno tudi od nje same, vendar tu ni bilo zaznati 160

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

kakršnih koli zamrznitev, počasnega delovanja, upočasnjenih prehodov). Izkaže pa se, da je za točno to specifično opravilo (inventura skladišča), bolj primeren terminal številka dve. Učinkovitost dela je bila za 30 odstotkov višja, in sicer izključno zaradi same oblike ročnega terminala. Ta je namreč omogočal enoročno delo (odčitavanja, dodatne vnose, potrjevanja ...), medtem ko je druga roka ostala prosta za manipulacijo z blagom. Slika 3 in 4 prikazujeta prvi terminal od strani in frontalno. Ko odčitamo črtno kodo, s preostalimi prsti ne dosežemo ekrana, da bi lahko npr. vpisali število kosov. To pomeni, da se je v takem primeru moralo obdelovani artikel odložiti in vnesti podatke (če je bilo to potrebno).

» Slika 3 in 4 Drugi terminal je za ves proces zahteval le eno roko. Na slikah 5 in 6 vidite, da se čitalnik sproži podobno, a prsti iste roke dosežejo ekran brez težav. Tako je bila ena roka vedno prosta za manipulacijo z blagom. Morda se sliši trivialno, vendar je v opravljenem delovniku zaznati občutno razliko, tako v opravljenem delu kot utrujenosti.

» Slika 5 in 6 Naš predlog je, kot običajno, da se pred nakupom testirajo določeni procesi. To ne pomeni, da odčitamo nekaj črtnih kod, se malo sprehodimo po operacijskem sistemu, ga malo podržimo. To pomeni, da testiranje odraža dnevno delo v realnih pogojih, tempu in količini. Le na tak način bomo odkrili detajle, ki bodo na dolgi rok bistveno pripomogli k učinkovitemu delu. Hudič je v podrobnostih. Druga opcija za učinkovitejše delo s terminalom pa še vedno ostaja prilagajanje same programske opreme. Kaj je bolje, pa presodimo konkretno, od primera do primera. www.leoss.si

KOLOFON

Slika na naslovnici: Hoffmann d.o.o.

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o. Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole. Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177 Cena: 7,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 1, 95 ABB d.o.o. 37 ABC MAZIVA, d.o.o. 88 ANNI d.o.o.

77 HSTEC d.d. 101 ICM d.o.o.

99 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o. 123 Rösler Oberflächentechnik GmbH

53 IN - INFORMATIKA, d.o.o, Ljubljana

1, 3 SCHUNK Intec GmbH

56 IND MEDIA d.o.o. Beograd

113 SGM d.o.o.

65 AŠER, d.o.o.

85 INOTEH d.o.o.

115 STADLER Anlagenbau GmbH

19 AUTOMOBILSKI KLASTER SRBIJE

43 ITS d.o.o. Ljubljana

1, 25 Arburg GmbH + Co KG

67 BECKHOFF AVTOMATIZACIJA d.o.o. 78 BEOGRADSKI SAJAM 111 CAMINCAM d.o.o. 23 ČASNIK FINANCE, d.o.o. 92 CELJSKI SEJEM d.d.

135 IZIT d.o.o. 1 KMS, d.o.o. 1, 83 KUKA CEE GmbH 87 LCR d.o.o. 137 LVD Italia s.r.l.

20 DATA COM., d.o.o.

91 MAHLE International GmbH

41 DECOP, d.o.o., Železniki

75 MB - NAKLO d.o.o.

39 DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE

17 MEDIADE d.o.o.

1, 57 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 1 FANUC ADRIA d.o.o. 97 FESTO d.o.o. Ljubljana 1 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. 1, 69 HALDER d.o.o. 105 HENNLICH d.o.o. 81 HMS Industrial Networks GmbH 1, 11 Hoffmann d.o.o.

117 MEREL d.o.o. 1, 103 MINITEC d.o.o. 107 Murrelektronik GmbH 1, 47 Olma d.o.o. 1. 45 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana 4, 163 PROFIDTP d.o.o. - IRT3000 2, 6, 58, PROFIDTP d.o.o. - Založba 108

125 STASTO AVTOMATIKA d.o.o. 71 TEHNOPROGRES d.o.o. 73 TIPTEH, d.o.o. 31 TKC d.o.o. Ljubljana 55 TME Slovakia, s.r.o. 27 TOP TEH d.o.o. 1,35,127 TOPOMATIKA d.o.o. 1, 51 TotalEnergies Marketing Serbia doo Beograd 1, 109 TROAKS d.o.o. 48 UL FS - Revija Ventil 164 UNIOR d.d. 1, 63 VIAL AUTOMATION d.o.o. 29 voestalpine High Performance Metals International GmbH 139 Walter s.r.o.

33 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

161

NAPOVEDNIK

125

126

MAJ

JUNIJ

Slika na naslovnici: SCHUNK Intec GmbH

Slika na naslovnici: TotalEnergies Marketing Serbia doo Beograd

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Vzpon obdelave titana

Halter širi svoje proizvodne kapacitete

Številne aplikacije čakajo na nova orodja za obdelavo titana proizvajalca Mapal. Na področju medicinske tehnologije se ta material uporablja za vsadke zaradi svoje trdnosti in kompatibilnosti s človeškimi tkivi. Avtomobilski proizvajalci uporabljajo titan pri izdelavi zmogljivih športnih avtomobilov, medtem ko lopatice velikih plinskih turbin, ki so izdelane iz titana prenašajo ogromne obremenitve.

Halter CNC Automation, vodilno podjetje na svetovnem trgu robotske avtomatizacije obdelovalnih strojev CNC, še dodatno širi svoje proizvodne kapacitete v nemškem mestu Issum v Severnem Porenju-Vestfaliji. V podjetju so razširili področje sestave različnih sistemov Halter LoadAssistant razširili z 900 kvadratnih metrov na več kot 2.500 kvadratnih metrov delovnih površin.

• Nov majhen vmesnih za hitro menjavo vpenjalnih naprav • V prihodnosti še več kompleksnosti • Podjetje Sintavia naročilo dva sistema NXG XII 600s proizvajalca SLM Solutions

NEKOVINE Techniplas in KraussMaffei razvijata nov sistem MXW 1000 ColorForm Tehnologija ColorForm ima velik potencial za zmanjšanje CO₂ odtisa pri proizvodnji komponent s končno večnamensko površino. Ta tehnologija še enkrat dokazuje svoje prednosti pri podjetju TECHNIPLAS, dobro znanem ponudnik sofisticiranih plastičnih komponent za avtomobilsko in vodovodno industrijo V njihovem obratu na Saškem je začel obratovati sistem KraussMaffei MXW 1000 ColorForm za serijsko proizvodnjo komponent s prozorno površino. • Sejem K 2022 od 19. do 26. oktobra 2022 • Novi mlin G-Max9 • Meusburgerjeve spomladanske novosti

Inženirji MIT izumili lahek material, močnejši od jekla Nova snov je rezultat dosežka, ki je veljal za nemogočega: polimerizacija materiala v dveh dimenzijah. Novi material je močnejši od jekla in lažji od plastike ter ga je mogoče enostavno izdelati v velikih Foto: Christine Daniloff, MIT količinah. Gre za dvodimenzionalni polimer, ki se sam sestavlja v plošče in bi ga lahko uporabili kot lahek in trpežen premaz za avtomobilske dele, mobilne telefone ali kot gradbeni material za mostove in druge strukture. • Z združevanjem umetne inteligence in slik v atomskem merilu do boljših baterij • Izboljšanje postopka recikliranja baterij električnih vozil • Zavezništvo EU za baterije ustanavlja akademijo za usposabljanje 800 tisoč zaposlenih v baterijski industriji

162

April • 124 (4/2022) • Letnik 17

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Sejmi Techtextil, Texprocess in Heimtextil od 24. do 26. 6. 2022 v živo v Frankfurtu Trojček sejmov tokrat po koronavirusni prekinitvi spet v živo na Frankfurtskem sejmu. Predstavila se bo celotna tekstilna dobavna veriga. Vzporedno bodo potekale številne obsejemske dejavnosti, med drugim Frankfurt Fashion Week v organizaciji mesta Frankfurt. • Gränges lansira prah iz aluminijeve zlitine z nizkim CTE za uporabo v vesoljski in avtomobilski industriji • Cavitar varilne kamere za spremljanje procesov varjenja • Eplus3D sodeluje z BioSummer 3D za razširitev proizvodnje dodatkov za zobozdravstvo

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

›› Ne zamudite

• Vodilno podjetje na področju inovacij je v letu 2021 vložilo rekordno število mednarodnih patentnih vlog • Sejem POWTECH 22 bo združil predelavo, tehnologijo in pakiranje ter tako ustvaril ogromne priložnosti za razstavljavce • Nižji stroški, izboljšana kakovost in popolni rezultati končne obdelave

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Hidravlična olja za posebne namene Najprej bomo odgovorili na vprašanje: Zakaj se v hidravliki izogniti uporabi olj za avtomatske menjalnike (ATF)? Hidrostatični pogoni mobilnih strojev so pred štiridesetimi leti množično uporabljali olja za avtomatske menjalnike. Zavedati se je treba, da je olje za avtomatske menjalnike namenjeno izključno za hidrodinamične pogone (hidrodinamična sklopka …). • Mala šola mazanja • Novosti na področju tehnične diagnostike • Metode čiščenja v proizvodnji

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/dogodki/

2022 NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

www.forum-irt.si

Portorož, 6. in 7. junij 2022 Glavni pokrovitelji

Razvojna partnerja

Vsebinski partner

Nacionalna pokrovitelja

Pokrovitelji

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 51 322 442 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si

POVEČAJTE SVOJO KONKURENČNOST S STROJI UNIOR 5-OSNI OBDELOVALNI CENTER ZA OBDELAVO EKSTRUDIRANIH ALUMINIJASTIH PROFILOV ter omogoča doseganje optimalnih taktnih časov in visoke kakovosti obdelave. Suha obdelava/nadgradnja na MMS ali emulzijo. Optimalen za obdelavo ekstrudiranih

Delovno območje Os X 4.000 mm Os Y 800 mm Os Z 700 mm Delovno vreteno Max Rev 18.000 U/min Max moč 10kW Tip vpenjala HSK63

obdelovanci dolžine od 500 do 3500 mm, preseka do 400x400 mm 3,4 ali 5 osna izvedba stroja omogoča tudi obdelavo iz čela Eno Vretenska 4 Osna Izvedba

Dvo Vretenska 4 Osna Izvedba

Eno Vretenska 5 Osna Izvedba

UNIOR d.d. - Strojegradnja

https://www.unior-specialmachines.com

Rudniška 18

T: +386 3 757 8457

3214 Zreče

E: strojegradnja@unior.com