Issuu

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 Cena 7 € • ISSN 1854-3669

Popolna zaključna obdelava zaradi avtomatizirane strojne obdelave površine Platforma modularne digitalizacije za posamično povezano varjenje

122 FEBRUAR

Posodobitev valjarne jekla v Španiji in uporaba razširjene resničnosti za testiranje na daljavo

THE FACTORY AUTOMATION COMPANY

Pripravljen IoT Izobraževalni Paket 3UDNWLèQR XèHQMH ]D SULKRGQRVW DYWRPDWL]DFLMH

NOVA EDICIJA ZASNOVANO NA 62'(/8-2ç, 52%276., 7(+12/2*,-,

Sledite nam na LinkedIn-u: FANUC Adria

2022 NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

www.forum-irt.si

Portorož, 6. in 7. junij 2022 Glavni pokrovitelji

Razvojna partnerja

Vsebinski partner

Nacionalna pokrovitelja

Pokrovitelji

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 51 322 442 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si

Avtonomna optimizacija procesa omogoča podatkovno komunikacijo v realnem času, analizo procesov in optimizacijo parametrov. Hidravlično razširitveno držalo orodja

Do -osna celovita/ sočasna obdelava Ročni vpenjalni sistem KSX

Paletni sistem

Prednosti pri opremljanju Vašega obdelovalnega centra. Povečajte učinkovitost Vašega vpenjalnega sistema s tehnološkimi komponentami SCHUNK: doseganje krajših časov nastavitev in višje stopnjo fleksibilnosti.

schunk.com/equipped-by

90 %

Do prihranka pri stroških namestitve in prilagajanja

SPLAČA SE BITI NAROČNIK ja v i v e R škem a v r h u jezik

ZA SAMO 70€ DOBITE:

ZA SAMO 28€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke) • strokovne vsebine na več kot 200 straneh

• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov • možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature • vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

DIGITALNA NAROČNINA

BUTIK IRT3000 Naša ekskluzivna spletna trgovina kakovostnih izdelkov s prepoznavnim dizajnom vaše priljubljene revije za inovacije, razvoj in tehnologije.

Na voljo tudi naročnina na digitalno različico revije za uporabo V BRSKALNIKU in NA MOBILNIH NAPRAVAH

NAROČITE SE!

• letna naročnina na slovensko ali adria izdajo revije • strokovne knjige iz naše ponudbe • pisarniške potrebščine in mali tehnološki pripomočki • oblačila in dežniki • skodelice in druga drobna darila

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Razvojna partnerja

Čas za (korenite) spremembe Vsebinski partner

Medijski partner

Uradni medijski partner ISTMA World

irt3000

Kaj neki bo letos privrelo na površje? Pandemija koronavirusa nam je dokazala, da se svet lahko spremeni malodane čez noč. Poslovni svet ni nobena izjema. Niti industrija. Kaj nam torej prinaša leto 2022? Nihče zares ne ve, vsekakor pa menim, da korenitih sprememb, ki jih doživljamo in uresničujemo zadnji dve leti, še ni konec. V poslu je venomer nekaj tik pred izbruhom, nekaj, kar brbota pod površjem. Zakaj je to pomembno? Predvsem zato, ker gre za nove tehnologije, trende, pristope, skratka neko novost, ki se šele bo masovno uveljavila, a so o tem prepričani le redki. In prav ti inovatorji oziroma prvi posvojitelji novosti so tisti, ki jo v nadaljevanju navadno zelo dobro odnesejo, saj ustvarijo nezanemarljivo konkurenčno prednost, nekateri celo blazno obogatijo. Kam bi torej morali danes usmeriti svoj pogled, če bi želeli videti tehnološko gnano prihodnost? Zgolj z vidika tehnologije bi sam stavil predvsem na vse, kar je povezano z umetno inteligenco. Ta počasi, a zanesljivo prodira v vse pore našega življenja. Danes morebiti resda predvsem spremlja naše finančne transakcije in odkriva morebitne anomalije, s katerimi varnostni strokovnjaki ugotovijo, da je v omrežjih ali sistemih nekaj narobe, morebiti celo krmili semaforje v vašem mestu. A že jutri bo upravljala samovozeča vozila. Z umetno inteligenco se moramo zato čim prej sprijazniti, če ne kar spoprijateljiti. Kako, prosim? Ste podjetje ali podjetnik, ki je, če ne prej, v času korona krize začel/o prodajati prek spleta. No, v spletno trgovino namestite klepetalnega (ro)bota in spremljajte interakcije ljudi

z njim. Morebiti boste nato precej bolje razumeli svoje stranke in njihove potrebe, jih naslovili in zadovoljili ter posledično zaslužili (več). In ko smo že pri spletnih trgovinah in zaslužku. Verjeli ali ne, če spletnim kupcem ne omogočate plačila v kriptovalutah, zamujate veliko priložnost. Preberite še enkrat – kriptovalute so prihodnost plačevanja, to področje je v razcvetu in bo v prihodnjih letih povzročilo številne poslovne pretrese. Že letos pa bodo kriptovalute postale širše sprejete – kot vir plačila. Ne verjamete – samo poglejte, kateri svetovni velikani že sprejemajo plačila z bitcoini. V bistvu je stanje podobno resno, kot ob nastopu pandemije – podjetja brez spletne trgovine so bila »ujeta s spuščenimi hlačami«, skratka nepripravljena. Naj se to ne pripeti tudi vam. Tretji in nikakor zanemarljiv trend, ki ga želim izpostaviti v povezavi s prihodnostjo poslovanja, je trajnost. Priča smo novemu obdobju zavestne potrošnje, ko se številni potrošniki odločajo za trajnostne blagovne znamke in izdelke, ignorirajo pa tiste, ki so okolju manj prijazni. Vsako podjetje, ki misli, da trajnost velja samo za modne znamke, utegne biti kmalu presenečeno, tudi šokirano. In celo izpasti iz igre, če se znajde na napačni strani. Gre za približno podobno stvar, kot je gibanje proti krznu pripeljalo do tega, da so številne modne znamke prenehale uporabljati pravo krzno. Skratka, tudi trajnostni razvoj poslovanja uvrstite med ključne prioritete, ne bo vam žal. Čez leto ali dve pa preverimo, koliko sem zadel oziroma se zmotil.

Darko Švetak, urednik

facebook.com/irt3000 @irt3000

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

KAZALO

MEDNARODNI

INDUSTRIJSKI SEJEM 2022 CELJSKI SEJEM, 5.-8. april 2022 FORMA TOOL – orodjar vo in rojegradnja AVTOMATIZACIJA. IN ROBOTIKA VARJENJE IN REZANJE MATERIALI IN KOMPONENTE NAPREDNE TEHNOLOGIJE

BOGAT SPREMLJAJOČI PROGRAM NA MEDNARODNEM INDUSTRIJSKEM SEJMU Vse štiri dni sejma se bodo odvijala številna predavanja in izobraževanja, ki bodo po regla s rokovnimi in kompetentnimi govorci. Prvi sejemski dan bo Fakulteta za rojništvo Univerze v Mariboru pripravila dve rokovni predavanji na temo pomena optimizacije proizvodnih si emov in vpliva sodelovalnih delovnih me na proizvodni si em. Drugi dan je posvečen varilni tehniki in varilcem. V sklopu Dneva varilne tehnike bo namreč potekalo tradicionalno državno tekmovanje varilcev (teoretični in praktični preizkus), kjer se bodo imeli možno izkazati najboljši in najbolj spretni.

Sejemski četrtek bo potekal v znamenju orodjar va. V okviru Dneva orodjar va, ki ga organizira TECOS – Razvojni center orodjar va Slovenije, bo osrednji go srečanja dr. Pascal Bibow. Prav tako bo ta dan Fakulteta za rojništvo Univerze v Ljubljani izvedla dogodek, ki bo posvečen najaktualnejšim izzivom v indu rijskem vzdrževanju. Zadnji sejemski dan se bo odvijal s poudarkom na indu riji pla ike. Osrednji dogodek dneva bo potekal pod sloganom Pla ika ni težava, je rešitev!, razdeljen pa bo na štiri tematske sklope. Za še več informacij o sejmu pa obiščite

www.ce-sejem.si

www.ce-sejem.si Medijski partner:

KAZALO 8 Utrip doma 8 INTERVJU: Dijana Makivić Grilc – Dokler mi delo predstavlja izziv in omogoča učenje, sem na pravem mestu 12 Forum IRT 2022: Mi se ne damo! 16 ABB v novih prostorih 17 200 let od odkritja superkritične tekočine 19 Avastar Automation je usmerjen v razvoj pametnih naprav za tovarne prihodnosti 21 Izobraževanje Kick-off: Kako do pametne tovarne v kemiji? 22 Zavod za gradbeništvo Slovenije odslej tudi nacionalna kontaktna točka evropske skupnosti na področju urbane mobilnosti 24 PLADENT d.o.o. 27 Na Fakulteti za elektrotehniko razvili avtomatiziran namizni nogomet FuzbAI 29 Iz »dreka« do biometana, primernega za pogon 30 Talum nadaljuje tradicijo promocije tehničnih poklicev med mladimi

38 Spajanje, materiali in tehnologije 38 Titan XQ 400 AC puls: Varilne kroglice, čiste kot diamant 40 Laser visoke moči, napredna celica za krivljenje pločevine in bolj zmogljivo okolje programske opreme 42 Uspešen sejem Blechexpo 2021 46 Prva industrijska rešitev pametne tovarne za varnejše, učinkovitejše in bolj avtonomno delovanje talilnic jekla 48 Bühler predstavlja najmočnejše stroje za tlačno litje na svetu

50 Vzdrževanje in tehnična diagnostika 50 Vzorčenje 54 Podjetje ABB že 22 let zaseda vodilno mesto na svetovnem trgu porazdeljenih nadzornih sistemov 55 Rotacijski in ne rotacijski merilniki navora 56 CMR-snovi in biocidi v sredstvih za obdelavo kovin 58 Avtomatiziran sistem za doziranje ustavlja legionelo 60 Prvi elektromagnetni merilnik pretoka na svetu z dvosmerno povezljivostjo za pametno upravljanje izgub vode

IRT 2022: 12 Forum Mi se ne damo!

industrijska rešitev pa46 Prva metne tovarne za varnejše,

IZ VSEBINE Bühler predstavlja najmočnejše stroje za tlačno litje na svetu 45

učinkovitejše in bolj avtonomno delovanje talilnic jekla

62 Uporaba namenskih ali univerzalnih hidravličnih olj 64 Digitalna storitev za rudarsko opremo, vključno z mobilno aplikacijo 66 Učinkovito mazanje motorjev z notranjim zgorevanjem 70 Klešče, klešče za stiskanje, orodja za odstranjevanje zaščite in veliko več 74 Pfeiffer Vacuum podpira mlado raziskovalno ekipo študentskega raziskovalnega centra Severni Hesse 76 Izbira električnega aktuatorja STASTO

80 Proizvodnja in logistika 80 Z ultrazvočnim laboratorijem v medicinsko sfero in razvoj lastnih produktov 84 Velikoserijska izdelava in aditivna proizvodnja 88 Polipropilenski priključki NPQP, odporni na kemikalije 90 Zeiss METROTOM 6 scout – meri natančno in opazi tudi vsako napako v globini 93 Prepoved umetne inteligence kot zasilna zavora? 95 Polnilniki akumulatorjev serije NPB-450/750: 450W&750W 96 ZwickRoell – Vaš partner pri preskušanju materialov 98 Frekvenčni pretvorniki Yaskawa za žerjave 102 Vario-X: električnim omaricam so dnevi šteti 105 Schunk: partner na področju znanosti o življenju 106 Glava za polaganje tkanine pri izdelavi kompozitov 110 Avtonomna navigacija – z milimetrsko natančnostjo 114 Visokozmogljiv sistem za paletiziranje v skladiščenju in intralogistiki 116 Pametno prijemalo SCHUNK je osvojilo oblikovalsko nagrado Red Dot 118 Večji časovni in stroškovni prihranki z uporabo aditivne proizvodnje 122 FANUC prinaša avtomatizirano CNC rezkanje na izobraževalni trg 124 Popolne zaščite za strojne dele in osebno varnost 129 Hiter način, kako poiskati ustrezne rokavice 132 Izmenljive enote za obdelavo lesa, kompozitov in aluminija 135 Tisočkrat testirano: hitro, varno in nežno 142 Avtomatizirano označevanje vodnikov 144 Sejem automatica 2022 na pravi poti 148 Enostavni koraki za izboljšanje končne obdelave, trajnosti in učinkovitosti 152 Doseganje trajnosti v živilski industriji brez nadgradnje proizvodne linije PET-embalaže

sistem za 58 Avtomatiziran doziranje ustavlja legionelo

Posodobitev valjarne jekla v Španiji in uporaba razširjene resničnosti za testiranje na daljavo 68

navigacija – z 110 Avtonomna milimetrsko natančnostjo

Popolna zaključna obdelava zaradi avtomatizirane strojne obdelave površine 146

INŽENIRKA LETA

INTERVJU Z NOMINIRANKO:

Inženirka leta 2021

Dijana Makivić Grilc

Dokler mi delo predstavlja izziv in omogoča učenje, sem na pravem mestu Miran Varga

V času, ko cene energentov norijo, ima Dijana Makivić Grilc, po izobrazbi fizičarka, po poklicu pa višja tržna analitičarka na področju cen električne energije v podjetju GEN-I, polne roke dela. A ker uživa v učenju novih stvari, se izzivov loteva z nasmehom. Od kod se je vzel vaš navdih za inženirski poklic? Mislim, da je za navdih poskrbela predvsem moja radovednost. Že v otroštvu me je zanimalo, kako stvari delujejo, spomnim se, da sem vse okoli sebe vedno spraševala za razlage. Domači so imeli precej potrpljenja z mano, ko so mi razlagali te stvari in postopke. Prav ta želja po razumevanju sveta me je nato peljala na študij fizike in verjetno tudi do področja analitike. In pristali ste med nominirankami za inženirko leta. Kako ste doživeli nominacijo? Izjemno pozitivno. Dejstvo, da me je nominiralo podjetje, v katerem delam, mi pomeni potrditev, da sodelavci in vodstvo prepoznajo moj trud in sposobnosti. Veseli me, da sem imela priložnost spoznati druge nominiranke in organizatorje. Cilj projekta mi je zelo blizu, sama delam na večinoma moškem področju in se mi zdi škoda, ker nimam med sodelavci več žensk. Inženirstvo je izredno zanimivo, veseli me, da organizatorji izboljšujejo položaj žensk v inženirstvu. Kako sicer gledate na vlogo žensk v inženirskih poklicih? Vloga žensk je zelo pomembna, saj so najbolj uspešna 8

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

tista poslovna okolja, kjer imajo razmerje moških in žensk blizu 50 : 50. Na določenih področjih inženirstva, kot so strojništvo, elektro, fizika ali gradbeništvo, je še vedno zelo majhen delež žensk. Zelo pomembno je, da se to razmerje popravi. Kaj naredi dobrega inženirja? Predvsem to, da resnično deluje na tistem področju, ki ga zanima, tudi če ima drugačno izobrazbo. Pri inženirstvu gre velikokrat za vseživljenjsko pridobivanje specifičnih znanj, torej si moramo želeti prispevati k razvoju tega področja, se razvijati skupaj z njim, poglabljati znanja in prenašati pridobljena znanja na mlajšo generacijo, tako da celotno področje sčasoma napreduje. Ste diplomirana inženirka fizike, študijsko prakso ste opravljali na Institutu Jožef Stefan. Delali ste v najrazličnejših laboratorijih, celo na fuzijskem reaktorju. Kako to, da niste ostali dejavni na področju fizike? Pri fuzijskem reaktorju je šlo za krajši projekt, vendar pa sem vedela, da delo v tujini zame ne pride v poštev. Iz radovednosti sem odšla v tujino, ampak sem že takrat vedela, da bom vsekakor nadaljevala kariero v Sloveniji.

Področje fizike je zelo široko, marsikaj lahko počnemo s temi znanji. Posameznik se lahko odloči za raziskovalno oziroma akademsko pot, za kar ima v Sloveniji na izbiro IJS (Institut Jožef Stefan) ali institute v tujini. Če pa se odloči za gospodarstvo, so njegove možnosti neomejene. Zelo veliko fizikov se danes ukvarja s financami in drugimi področji, ki na prvo žogo niso povezana s fiziko.

Je analitika vaša »druga ljubezen«? Prejeli ste namreč srebrno priznanje Gospodarske zbornice Slovenije za inovacijo – za projekt Uporaba umetne inteligence pri analizi satelitskih slik. Velikokrat sem zasledila, da je analitik eden izmed bolj perspektivnih poklicev oziroma služb prihodnosti. Že sama ideja, da na podlagi podatkov in s pomočjo modelov, ki so lahko zelo različni, analitiki pripravijo analize, na podlagi katerih se sprejemajo odločitve, me privlači. Menim, da bo potreba po analitikih vedno večja, saj živimo v poplavi podatkov, včasih tudi nasprotujočih si, zato bodo objektivna obravnava podatkov in interpretacija analiz ter sprejemanje odločitev na njihovi podlagi izjemno pomembni v prihodnosti.

povpraševanja imamo odjemalce, odjem elektrike je močno odvisen od temperatur in ga napovedujemo z lastnim modelom za različna geografska območja. Na strani ponudbe pa so elektrarne, ki imajo zaradi različnih tehnologij različne količine in cene. Obnovljivi viri, kot so vetrne, sončne in hidroelektrarne imajo najnižje cene, vendar so količine močno odvisne od vremena. S pomočjo vremenskih napovedi vetra, oblačnosti in padavin ter ustreznih modelov, razvitih s strani analitikov, je te količine možno napovedovati. Poleg obnovljivih virov imamo elektrarne, ki imajo konstantne količine, vendar je cena odvisna od goriva, ki ga uporabljajo, učinkovitosti in količine izpustov, saj je za izpuste treba plačevati t. i. CO2-kupone. Jedrske elektrarne so trenutno bistveno cenejše od termoelektrarn, saj nimajo izpustov CO2. Pri termoelektrarnah pa je cena energije odvisna od cene CO2-kuponov in goriva, ki ga uporabljajo, torej cene plina ali premoga. Poleg odjema in proizvodnje pa so države tudi medsebojno povezane s čezmejnimi prenosnimi kapacitetami, ki povezujejo celo Evropo, zato so tudi cene elektrike med državami povezane. Ker imajo elektrarne izpade in redna vzdrževanja, so potrebne dobre povezave, da v primeru primanjkljaja proizvodnje ne ostanemo brez elektrike oziroma ne spremenimo frekvence omrežja. Za temeljno napovedovanje proizvodnje modeliramo, spremljamo in napovedujemo aktivnosti vseh elektrarn, torej celotno proizvodnjo elektrike za posamezno območje – v našem primeru za 15 držav Srednje in Jugovzhodne Evrope. Za to geografsko območje imamo zelo podrobno razvit model in verjetno najbolj natančne napovedi. Ker je GEN-I prisoten na več kot dvajsetih trgih, širimo modeliranje in napovedovanje tudi na preostala geografska območja po Evropi, saj je evropski elektroenergetski sistem vedno bolj povezan.

Kaj bi na tehnološkem področju opisali kot »čarobno«? Napredek. To, da lahko opazujemo napredek razvoja, se postavimo nekaj let nazaj in se spomnimo, kako so takrat stvari delovale. Biti del nekega področja, ki je v razvoju, se premika naprej in skupaj s tem področjem rasti in se razvijati – to je zame čarobno. Ste višja tržna analitičarka na področju cen električne energije. Kaj vse je pomembno za oblikovanje cen elektrike in kako natančni ste v svojih napovedih/ocenah? Cena elektrike se oblikuje za vsako uro, in sicer tam, kjer se sekata krivulji ponudbe in povpraševanja. Če želimo modelirati ceno, moramo modelirati obe strani. Na strani

Nam lahko pojasnite, zakaj se energenti, z elektriko na čelu, tako zelo dražijo? Cena elektrike je preko goriv, ki jih uporabljajo elektrarne, neposredno povezana s ceno teh goriv. V zadnjih mesecih so se zelo podražili vsa fosilna goriva, premog in plin. V trenutnem primeru se je najbolj podražil plin, Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Inženirka leta 2021

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2021

INŽENIRKA LETA posledično se je podražila tudi elektrika. Razlogi za podražitev plina so zaporedni dogodki, ki so se začeli že leto in pol nazaj, ko se je v času zapiranja gospodarstev zaradi pandemije koronavirusa znižala poraba plina zaradi »izklapljanja« industrije, posledično pa se je znižala tudi proizvodnja plina. Sledila je precej hladna in dolga zima, ko se je ogrevalna sezona podaljšala za skoraj dva meseca in s tem močno poslabšala stanje plinohramov v Evropi. Dodatno je stanje poslabšalo poletje s podpovprečnim vetrom, saj so primanjkljaj proizvodnje vetrnih elektrarn pokrile plinske elektrarne. Celo leto smo torej imeli malo verjeten vremenski scenarij, ki je vodil do bistveno višje porabe plina, hkrati pa so težave tudi na dobavni strani. Znotraj EU smo znižali pridobivanje plina, za ameriški utekočinjeni plin tekmujemo z Azijo, kjer ravno tako primanjkuje energentov, znižan imamo tudi dotok plina iz Rusije. To je na kratko opis trenutne krize s plinom v Evropi, ki je povzročila drastično povečanje cen. Zadnja leta so se pričakovano podražili tudi CO2-kuponi, ki spodbujajo energetsko preobrazbo k bolj čisti energiji, zaradi česar so se začele izklapljati elektrarne na premog. Ta preobrazba je nujna, če želimo preprečiti ekološko katastrofo. Sočasno so se nekatere države odločile za izklapljanje jedrskih elektrarn. Da bi pokrili to znižanje proizvodnje, so bili sicer narejeni plani za izgradnjo vetrnih in sončnih elektrarn, a ne tudi v celoti uresničeni, zato je energetski sistem v tem trenutku še toliko bolj občutljiv. Če se želimo dolgoročno izogniti podobnim drastičnim povišanjem cen, je treba več vlagati v izgradnjo vetrnih in sončnih elektrarn, v znanost in v nove tehnologije, ki bi nam omogočile razpršenost virov in preprečile odvisnost od cene enega samega energenta. Mar je res, da morajo podjetja vse te podražitve prenesti na končne odjemalce? Dvig cen električne energije z vidika laika daje misliti – mar niste v nove cene vračunali podražitve za prihodnjih nekaj let? Podjetja bodo različno podražila ceno elektrike, verjetno v skladu s tem, koliko te podražitve lahko sama krijejo. GEN-I, na primer, do poletja ne bo dvigoval cen. Podražitve so bile sicer vračunane, vendar so trenutne cene na precej višjih nivojih tudi od črnega scenarija, ki so ga predvidela energetska podjetja, pravzaprav so zdaj ogrožena tudi podjetja, ki dobavljajo električno energijo. Tako visokih nivojev cen ni nihče predvidel in trenutno se vsi spopadajo s krizo. Države sprejemajo različne ukrepe od zagotavljanja sredstev za nakup elektrike do zniževanja davščin, saj želijo omiliti zvišanje cen za gospodinjstva in tudi za velike odjemalce (npr. industrijo), saj povečanje cen elektrike navadno vodi do zvišanja cen končnih produktov in s tem dodatnih podražitev za končnega potrošnika. Torej tudi analitike kaj preseneti. Kaj se zgodi, če pri svojem delu naredite napako? Napovedi so lahko napačne zaradi nepredvidenih dogodkov, vendar če so napačne zaradi mojih napak, vsebinskih ali tehničnih, in če so na podlagi teh napovedi oziroma analiz že bile sprejete določene odločitve, lahko to pomeni direktno izgubo. Torej škoda je narejena in se je ne da popraviti. Prav zato je natančnost pri analitikih zelo cenjena lastnost, a smo na koncu še vedno samo ljudje in se nam napake dogajajo. Vse, kar lahko naredimo, je to, da se izboljšujemo in izboljšujemo modele in procese, da so bolj odporni na človeške napake. 10

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Kaj vam sicer predstavlja največji izziv v poslu? Analitiki, ki se ukvarjamo z napovedovanjem, se soočamo z ogromno negotovostmi. Za popis teh sicer imamo scenarije, vendar noben model ni popoln – prihodnost je pač nepredvidljiva. Povsem naravno je, da kdaj kaj napovemo narobe. Ta pritisk napačnih napovedi je bil zame, vsaj na začetku, izjemno velik, nekje na robu med pozitivno motivacijo in destruktivnim stresom. Sčasoma sem ta pritisk s pomočjo mentorja v službi uspela ponotranjiti in je postal sestavni del mojega poklica. Največji izziv mi je torej predstavljal psihološki efekt, ki ga ima napovedovanje na človeka.

Kako gledate na nadaljevanje svoje kariere, kakšni so vaši načrti? S trenutno potjo sem v zadovoljna, še naprej želim poglabljati svoja specialistična znanja, se razvijati kot analitik in kot vodja. Vem, da me tudi na tem področju čaka veliko učenja, v podjetju pa imam veliko podpore na področju razvoja, od mentorja do različnih programov, v katere se lahko vključim glede na lastne želje in cilje. Dokler mi delo predstavlja izziv in omogoča učenje, sem na pravem mestu. Kaj pa bi počeli v življenju, če ne bi bili inženirka? Zelo verjetno bi učila otroke. Prenašanje znanj na mlade je nekaj, kar me veseli. Zagotovo bi jim želela približati predvsem naravoslovne predmete.

Inženirka leta 2021

INŽENIRKA LETA

OSEBNA VAROVALNA OPREMA OD GLAVE DO PET. IN VSE IZ ENE ROKE. Vemo, kaj potrebujejo profesionalci – ker smo to tudi sami. Varnost od glave do pet se vedno začne z osebnim svetovanjem. Slednje vam nudijo naši strokovni svetovalci – vključno s celotno opremo. www.hoffmann-group.com

Daniel, strokovni svetovalec za varnost pri delu Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP INDUSTRIJSKI DOMA FORUM IRT

Industrijski forum IRT 2022 letos v živo

Mi se ne damo! Kljub številnim izzivom, ki jih je obdobje zadnjih dveh let postavilo pred gospodarstvenike in pripravljavce dogodkov v živo, oboji vztrajamo in iščemo inovativne načine za preseganje ovir. Ekipa organizatorjev 13. Industrijskega foruma IRT 2022 je že polno zakopana v delo. Tokrat smo se opremili z nepopustljivostjo pitbula in trmo istrskega osla, kajti največji dogodek za industrijo želimo letos pripraviti v živo! Dovolj je bilo zoomov, meetov in teamsov, vsi si želimo krepkih stiskov rok, klepetov »ena na ena«, izmenjave dobrih praks in novic o uspešnih prenosih akademskega znanja v gospodarsko sfero. Komaj čakamo, da bomo lahko v živo prisluhnili pozitivnim zgodbam iz znanstvenoraziskovalne in industrijske sfere.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

INDUSTRIJSKIUTRIP FORUM DOMA IRT

Vabimo vas, da si že danes rezervirate 6. in 7. junij za pot na Obalo na Industrijski forum IRT. Obljubljamo: naredili bomo vse, kar je v naših močeh, da se 6. in 7. junija vidimo v Portorožu! Številka 13 v imenu letošnjega Industrijskega foruma IRT je naša srečna trinajstica. Tudi zato, ker verjamemo, da se bomo po dveh letih vendarle srečali iz oči v oči. Forma dogodka ostaja prav taka, kot ste je številni naši udeleženci vajeni iz preteklosti: • dvodnevni dogodek • številne koristne strokovne vsebine • uvodno predavanje inženirke leta, dr. Nataše Kovačevič iz podjetja Kolektor Group • prvi dan cikel splošnih predavanj • drugi dan sklop strokovnih vsebin • podelitev nagrade Taras za uspešno sodelovanje akademske in gospodarske sfere • mreženje in izmenjava dobrih praks Več podrobnosti najdete na www.forum-irt.si, nekaj pomembnih datumov pa že poznamo: • avtorji strokovnih prispevkov naj najavijo prispevke najpozneje do 28. marca, • prijave za nagrado Taras pošljite po spletnem obrazcu do 25. aprila, • razstavljavci se prijavite za sodelovanje z razstavnim prostorom čim prej, saj je število razstavnih prostorov omejeno.

Vse prijavne obrazce najdete na spletni strani www.forum-irt.si. Obljubimo, da bomo poskrbeli, da vam bo letošnji Forum ostal za vedno v spominu kot strokovno bogat in vsebinsko vrhunsko organiziran dogodek. Dali bomo vse od sebe. Na svidenje junija!

Ekipa Industrijskega foruma IRT

www.forum-irt.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

24.–27. maj

sajamtehnike.rs

UTRIP DOMA

Najboljšo poslovno prakso ima Hidria, za njo Dewesoft in njegov pospeševalnik Katapult Hidria je zmagovalka letošnjega izbora najboljših poslovnih praks pod okriljem ameriške gospodarske zbornice v Sloveniji Amcham Slovenija. Podjetje je prepričalo z novo tehnologijo spajanja pločevine elektromotorjev, imenovano Hidria Bond.

Drugi veliki finalist izbora, ki ga je Amcham Slovenija izpeljal sedmo leto zapored, je bilo podjetje Dewesoft. Na drugo mesto se je uvrstil njegov podjetniški pospeševalnik v Zasavju Dewesoft Katapult, na tretjega pa Dewesoftov unikaten model lastništva. Izbor zmagovalca je potekal z glasovanjem prek spleta, glasovanjem strokovne žirije in glasovanjem na današnjem, zaradi razmer spletnem finalnem dogodku, Amchamovem poslovnem zajtrku Svetilniki sprememb. V vseh treh kategorijah je bil izid glasovanja enak končnemu.

Do svetovnega prvaka v zeleni mobilnosti A kot je dejal direktor Hidrie Holding Iztok Seljak, so »danes zmagovalci v dvojini«, saj so tudi Dewesoftovi dosežki vrhunski. Dejal je, da jim je v Hidrii največji motiv »vizija o boljši prihodnosti za vse«, pri njihovi inovaciji pa gre za električno, čisto, zeleno mobilnost. »Želimo biti svetovni prvaki v zeleni mobilnosti,« je izpostavil. Ekipa Hidriinih inženirjev pod vodstvom Špele Bolka je razvila tehnologijo spajanja lamel v statorske in rotorske pakete za visoko učinkovite pogonske elektromotorje v novih hibridnih in električnih vozilih, ki postajajo cenovno še dostopnejši in imajo še boljši izkoristek. Bolka je na današnjem dogodku povedala, da so njihovi elektromotorji primerni za medicinsko opremo, pa vse do generatorjev za vetrne turbine. »Tehnologijo lahko uporabimo v vseh aplikacijah, je zelo čista tehnologija, poceni proces, omogoča daljše dosege in spreminja uporabniško izkušnjo,« je naštela, predvsem pa prinaša nova delovna mesta v lokalnem okolju.

Katapult in unikatni model lastništva v Dewesoftu Katapult je podjetniški pospeševalnik, ki sodeluje z zlato gazelo Dewesof, ta pa mu nudi logistiko in podporno okolje. »V njem lahko mladi podjetniki uresničujejo svoje ideje in rastejo,« je povedala Petra Škarja. Namen je tudi ta, da mladi z idejami ne odhajajo v tujino, da ljudem omogočimo to, da delajo, kar jih veseli. Soustanovitelj in tehnični direktor Dewesofta Jure Knez je poudaril, da je nujno treba podpirati podjetništvo in kreativnost. V Katapultu tisti, ki so že uspeli, mladim pomagajo z nasveti. Unikaten model lastništva pa zaposlenim v Dewesoftu omogoča, da so zaposleni solastniki in da živijo skupne vrednote. Kot je povedal soustanovitelj in direktor Dewesofta Andrej Orožen, je

» Podjetniški pospeševalnik Katapult (na fotografiji), ki je nastal v okviru

zlate gazele Dewesoft, in matično podjetje Dewesoft sta med zmagovalci AmChamovega izbora za najboljšo poslovno prakso.

prav, da imajo zaposleni občutek, da nečemu pripadajo, da nekaj ustvarjaš in ne hodijo le v službo. »Cilji morajo biti postavljeni na trdnih temeljih. Za uspeh pa je potreben mozaik vseh stvari, sistem solastništva je zadnja točka, prej morajo biti urejene druge stvari, kot so motivacija, svoboda, čas, sistem nagrajevanja,« je orisal. Veseli ga, da se je model izkazal tudi v letošnji krizi: »Zaposleni so dali vse od sebe, kaže, da bomo tudi letos zrasli za več kot 15 odstotkov.«

Najboljše so tiste prakse, ki ženejo naprej Generalna direktorica AmCham Slovenija Ajša Vodnik je izpostavila, da so najboljše prakse tiste, ki nas ženejo naprej. Zavzema se, da jih izpostavljamo z enakim ponosom kot dosežke slovenskih vrhunskih športnikov: »Brez odličnih poslovnih praks ne bo ne zdravstva, ne šolstva, ne športa. Zato jih je treba spodbujati in nagrajevati najboljše.« Kot je sklenil predsednik Amcham Slovenija Blaž Brodnjak, je pomembno sotekmovanje, sodelovanje in učenje drug od drugega. www.dnevnik.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

ABB v novih prostorih Podjetje ABB Inženiring ima nov dom, in sicer na Brnčičevi ulici v ljubljanskih Črnučah.

Novo lokacijo podjetja ABB Inženiring, d. o. o., na Brnčičeva ulici 19 g v Črnučah bo težko zgrešiti – že zato, ker ob robu velike poslovne stavbe stoji velik večosni robot, ki oznanja, kaj vse utegnete najti v novih prostorih. Na skoraj tisoč kvadratnih metrih površine ima sedaj podjetje ABB vse pod eno streho. Stara lokacija na Viču v Ljubljani je namreč postala pretesna. »Motiv za selitev je bil jasen. Obsežna rast poslovanja je zahtevala tudi večje prostore. Na stari lokaciji smo imeli ločeno delavnico in projektivo ter pisarniške prostore. To je bilo zahtevno tako z vidika vzdrževanja komunikacije kot tudi logistike in transporta. Če smo hoteli kupcu pokazati delovanje naše rešitve v praksi, smo morali obiskati dve lokaciji. Zdaj smo vsi pod eno streho, vse imamo na enem mestu,« pravi direktor Robert Logar. In streha je tokrat res visoka, saj je bila prav višina eden ključnih dejavnikov ob iskanju novih prostorov, saj višja višina prostorov omogoča snovanje projektov, ki vključujejo večje robote. Investitor in lastnik objekta, ki ga najema podjetje ABB, je imel posluh za prilagoditev prostorov dejavnosti družbe, zato je skladiščni del narejen po meri. »Nakladalni del je prilagojen za različne višine nakladanj – za tovornjake in kombije, imamo tudi tovorno dvigalo za težje tovore. Interna logistika je zdaj optimalna. Nadvse veseli smo izdatne višine delavniškega prostora, ki nam je omogočila vgradnjo mostovnega dvigala, saj nam ta zelo olajša montaže robotov in robotskih celic,« je dodal Logar.

Ekološko zasnovan objekt Izbiri lokacije so v ABB posvetili veliko časa. Poleg moderne zasnove pisarniških in delavniških prostorov so namreč želeli delovati v sodobnem objektu. Zato so se odločili za nov in ekološko zasnovan objekt na Brnčičeva ulici, ki za ogrevanje prostorov uporablja toplotne črpalke, je zastekljen s trojnimi stekli, energijo pa črpa tudi iz sončnih celic, ki so nameščene na strehi. Še pred vselitvijo v nove prostore so v ABB izkoristili možnost vgradnje lastnih inštalacij, zato so vsa stikala in druga nizkonapetostna oprema (elektro omare in števci) plod lastne proizvodnje. Pred stavbo najdemo tudi ABB-jeve polnilnice za električna vozila – tako za zaposlene kot obiskovalce je predvidenih 10 parkirnih mest, ki bodo opremljena z električno polnilnico.

Sodobna delovna mesta Selitev v nove prostore je bila odlična priložnost tudi za modernizacijo delovnih mest, ki so oblikovana v skladu s smernicami matične družbe. T. i. ABB Workplace ima namreč poenoteno pohištvo pisarn in sejnih sob, prav tako računalniško in IT-opremo, ki je bila ob selitvi prav tako deležna nadgradnje. Načrt selitve so v podjetju ABB uresničili celo predčasno, pisarne so preselili v nekaj dneh, celo za selitev delavnice so potrebovali vsega tri dni. Zaposleni so nad novimi prostori navdušeni, že tako dobro vzdušje v podjetju je zdaj še boljše. Ker ima nova lokacija lažji (in hitrejši) dostop do avtocestnega omrežja, je višje zadovoljstvo tako zaposlenih kot strank in partnerjev, saj jim omogoča velike prihranke časa. Nova lokacija podjetja ABB, ki zaposluje 32 ljudi, je že pripravljena na širitev obsega poslovanja. »Čeprav je v času pandemije koronavirusa večina zaposlenih delala na daljavo, so si zelo želeli vrnitve v podjetje. Prav tako smo predvideli možnosti za kadrovsko širitev, dodatna delovna mesta so že pripravljena,« nam je zaupal Logar in zaključil: »Na novi lokaciji bomo vsaj pet let, zelo verjetno tudi dlje.« www.abb.si 16

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

200 let od odkritja superkritične tekočine Francoski baron Charles Cagniard de la Tour je želel odkriti, kaj se zgodi s tekočino pri vrenju v zaprti posodi. Posebno zaprto tlačno posodo, izdelano iz puškine cevi, je delno napolnil s tekočino ter vanjo dodal kroglo iz kremena.

AVTOR: SK ŠKRLJ

Tekočino v posodi je segreval ob hkratnem višanju tlaka in medtem posodo stresal ter poslušal zvok krogle ob stiku z gladino tekočine. Opazil je, da nad določeno temperaturo in tlakom zvok izgine, zato je domneval, da sta se gostoti tekočine in plina v posodi izenačili, in da je meja med plinastim in tekočim stanjem izginila. To je bil leta 1822 prvi korak do odkritja fenomena, ki ga danes imenujemo superkritično stanje. Sto let pozneje je prišla v uporabo tehnologija za ločevanje ogljikovega dioksida od metana. Določeno količino takega ogljikovega dioksida so v obratu za predelavo plinov v Teksasu po cevovodu prenašali na bližnje naftno nahajališče in ga vbrizgavali, s tem pa zagotovili povečano črpanje nafte. Kmalu zatem je nemški znanstvenik Kurt Zosel prvi potrdil, da lahko s superkritično CO2 ekstrakcijo pridobimo olje iz nafte. Zosel je zaslužen tudi za prvi

SEE Automotive

SEE Automotive Conference

CONNECT & SUPPLY 2022 Beograd, Srbija · 31. maj in 01. junij 2022 Avtomobilski klaster (grozd) Srbije – AC Serbia bo 31. maja in 1. junija organiziral v beograjskem hotelu Crown Plaza konferenco "SEE Automotive – Connect&Supply", na kateri se bo zbralo preko 250 udeležencev iz več kot 150 podjetij iz jugovzhodne Evrope. Cilj konference SEE Automotive je omogočiti povezovanje OEM proizvajalcev, TIER1&2 podjetij in relevantnih mednarodnih institucij, da bi dodatno podprli razvoj avtomobilske industrije v regiji. Predhodne konference SEE Automotive so pomembno vplivale na pospešitev poslovanja podjetij iz avtomobilske in spremljajočih industrij v jugovzhodni Evropi, pa se pojavila potreba, da prerastejo v tradicionalno obliko sodelovanja in izmenjave izkušenj ... Medijski

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 partner:

www.seeautomotive.com

UTRIP DOMA patent ZDA za uporabo superkritične tekočinske ekstrakcije pri dekofeinizaciji kave – superkritični CO2 se prečrpava skozi predhodno navlažena zelena kavna zrna, iz katerih se s pomočjo visokega tlaka in navlaženega CO2 v superkritičnem stanju odstrani kofein. Do poznih sedemdesetih let prejšnjega stoletja je ogljikov dioksid postal najbolj zaželena tekočina, ker ima nizko kritično temperaturo in relativno nizek kritični tlak. Poleg tega je nestrupen, negorljiv, nekoroziven, poceni in široko dosegljiv plin, s katerim je lahko ravnati. V tehnoloških krogih je zato prepoznan in priznan kot zeleno topilo. Primerno očiščen le minimalno vpliva na kakovost ekstrahiranih biokomponent, zato te ohranijo svoje zdravilne in funkcionalne lastnosti. Leta 1835 sta Humphry Davy in Michael Faraday prvič utekočinila CO2. Ogljikov dioksid je naravna spojina, ki jo najdemo povsod okoli nas. V bistvu je plin, ki pokriva ves planet in ga ščiti pred sončnimi žarki. Rastline potrebujejo določeno količino CO2 za rast s pomočjo fotosinteze. Čeprav je njegovo naravno stanje plinasto, ga je mogoče zamrzniti in stisniti v tekočino. Danes je CO2 našel svoje mesto v kemični, naftni in živilski industriji. Ekstrakcija z uporabo superkritičnih tekočin je dokaj preprosta in veliko učinkovitejša od običajnih ekstrakcijskih metod, ki zahtevajo ogrevanje in posledično pri odzračevanju generirajo tudi

emisije v ozračje. Superkritične tekočine omogočajo neprekinjeno ekstrakcijo z uporabo običajnih, poceni in nestrupenih materialov, zahteva pa le odzračevanje, da se topilo loči od materiala. Prav tako se lahko superkritične tekočine uporabljajo kot topila za nanašanje snovi in pri barvanju oblačil, postopek za to pa je bolj ali manj obraten od ekstrakcije. Superkritični CO2 se uporablja tudi kot okolju bolj prijazno topilo za kemično čiščenje v primerjavi s tradicionalnimi topili. Do ekstrakcije s CO2 pride, ko je ogljikov dioksid izpostavljen ustreznim tlačnim pogojem in temperaturam. Takrat CO2 postane superkritična tekočina, kar pomeni, da ima hkrati nekatere lastnosti tekočine in plina. Velik napredek na področju superkritične tehnologije v zadnjih letih je spodbudil pridobivanje ekstraktov iz naravnih materialov, med katere prištevamo rastline in njihove ostanke, alge in mikroalge. Enega prvih sistemov za superkritično ekstrakcijo pri nas je z ekipo svojih sodelavcev v podjetju SK Škrlj razvil znanstvenik in podjetnik dr. Marko Likon, ki se uvršča v svetovno elito na področju ekoinovacij. Danes je podjetje Škrlj, d. o. o., prepoznavno evropsko podjetje, uveljavljeno na mednarodnih trgih, med drugim specializirano na področju proizvodnje procesne opreme iz nerjavnega jekla za potrebe vinarstva, pivovarstva in farmacevtske industrije.

SLOVENSKI KVIZUM Robotska roka ve, kako in kje se ustaviti z „možgani“ senzorjev pomika in zasuka, ki jih razvija in proizvaja:

Kviz: poznate slovenske izume?

Podjetje RLS, ki si je med prvimi drznilo svoje visokotehnološke izdelke ponuditi preko spletne trgovine

Ste vedeli, da smo Slovenci narod

Slovenska visokotehnološka družba, ki je leta 2015 osvojila najvišje priznanje Zlata gazela Slovenije

Izkopanine na naših tleh dokazujejo, da

Podjetje, v katerem je del razvojne ekipe prva nosilka naziva Inženirka leta, Dora Domajnko

pa številna domača podjetja na novo

Držijo vse trditve

inženirjev in inovatorjev? Čisto zares.

smo inovirali že pred 5.000 leti, danes

pišejo tehnično zgodovino. Poznate njihove dosežke?

Reši in povej naprej! 18

www.talentismo.si

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Avastar Automation je usmerjen v razvoj pametnih naprav za tovarne prihodnosti Sabina Petrov, Tovarna leta

Kupci želijo bodisi stroje, popolnoma združljive z zahtevami industrije 4.0, bodisi pripravljene za poznejšo prilagoditev nanjo

»V pametnih tovarnah stroji in naprave brez sposobnosti zbiranja in obdelave procesnih podatkov ne bodo mogli učinkovito in koristno delovati, zato vodstvom podjetij priporočamo, da o tem razmišljajo v čim zgodnejši fazi snovanja proizvodnega procesa,« pravi Aljoša Kovač, direktor in soustanovitelj družbe Avastar Automation. Koprski Avastar Automation vsako leto razvije in izdela številne stroje in naprave za avtomatizacijo proizvodnih procesov za različne industrijske panoge, večino pa še vedno za avtomobilsko industrijo. Vzporedno razvije in izdela tudi 70 do 80 vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo in varjenje. Kot je povedal sogovornik, nameravajo z zadnjimi letos vstopiti tudi na nemški in avstrijski trg.

Dozdajšnji večji projekti Družba s skoraj 30 sodelavci je na trg stopila spomladi 2018. Med zadnjimi večjimi projekti podjetja, ki se je lani preselilo na novo lokacijo ob koprski hitri cesti, so med drugim večja linija za montažo izvlečnih vodil za pečice, ki so jo lani razvili in izdelali za Gorenje Hisense, ter razvoj in izdelava velike serije orodij za vpenjanje aluminijastih strukturnih elementov iz profilov, ki so sestavni del baterijskih okvirjev električnih vozil.

V ospredju projekti za električne avtomobile Z razvojem in izdelavo vpenjalnih priprav koprska družba ustvari približno polovico prihodkov, preostali del pomenijo projekti, povezani z avtomatizacijo proizvodnje. Skupaj so v Avastar Automationu lani ustvarili približno 3,5 milijona evrov prihodkov, približno desetino več kot leto prej. Od tega približno 90 odstotkov s kupci v avtomobilski industriji. Devetdeset odstotkov njihovih projektov je povezanih z razvojem in izdelavo strojev ter vpenjalnih priprav za izdelavo sestavnih delov za električne avtomobile, je povedal Aljoša Kovač. Ob tem je poudaril, da je strategija podjetja usmerjena v strojegradnjo pametnih strojev in naprav za tovarne prihodnosti. V skoraj štirih letih delovanja so na področju avtomatizacije, procesov v livarstvu, sledljivosti proizvodov skozi proizvodni proces ter na področju izdelave vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo in varjenje uspešno izvedli projekte za večino slovenskih avtomobilskih dobaviteljev ter pridobili njihove reference in tudi ponovitvena naročila. Lani so v koprski družbi pridobili pet novih večjih kupcev, enega tudi iz tujine. Med približno 20 kupci, med katerimi so skoraj vsi dobavitelji avtomobilski industriji, tretjino pomenijo največji slovenski tako imenovani Tier 1 sistemski dobavitelji.

Šest mesecev za izdelavo stroja, za vpenjalno pripravo tri

» Naprave opremljajo s senzoriko, ki konstantno meri, izmerjeni rezultati pa

se zbirajo v bazah podatkov. Tako lahko uporabnik naprave ali vodstvo podjetja iz analize podatkov razbere uporabne informacije ter na njihovi osnovi ukrepa in se odloča, pravi Aljoša Kovač, direktor in soustanovitelj družbe Avastar Automation. Na sliki skupaj z Valentino Kovač, pomočnico direktorja, odgovorno za nabavo, proizvodnjo in kadre. | Foto: arhiv Avastar Automation

Med ogledom proizvodnje smo med drugim opazovali zaključna dela na avtomatskem stroju za montažo in kontrolo aluminijastega oljnega karterja za končnega kupca BMW. Ogledali smo si tudi testno obratovanje dveh naprav, in sicer stroja za vtiskanje jeklenih puš in posledično stoodstotno kontrolo morebitnih mikrorazpok na ohišjih volanskega sistema s tehnologijo eddy current za končnega kupca Renault-Nissan, in test naprave za avtomatsko posluževanje embalaže v robotski celici, kjer brizgajo dele žarometov pri kupcu Hella Saturnus Slovenija. Sogovornik je pojasnil, da razvoj in izdelava takih avtomatiziranih naprav v povprečju trajata šest Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA mesecev, za razvoj in izdelavo vpenjalne priprave pa v povprečju potrebujejo tri mesece.

Naprave, združljive z industrijo 4.0 Avtomatizirane naprave, ki jih pri Avastar Automationu naročijo kupci, so bodisi popolnoma združljive z zahtevami industrije 4.0 bodisi imajo vse predispozicije za poznejšo nadgradnjo, če se bo pri kupcu taka želja ali potreba pojavila. Kakšne so naprave, ki so združljive z industrijo 4.0, je sogovornik pojasnil ob primeru omenjenega stroja za vstavljanje čepov in kontrolo eddy current. Gre za napravo, v katero operater ali robot vstavi aluminijasto ohišje volanskega sistema. Pri tem stoodstotna kontrola kakovosti, čeprav za to uporabijo najsodobnejšo sondo za analizo sprememb magnetnega polja, sama po sebi z industrijo 4.0 nima še ničesar. Ko naprava ne komunicira z nikomer oziroma z ničimer, razen z operaterjem ali robotom, ki mu sporoča: zelena luč – dober kos, rdeča luč – slab kos, je ponazoril sogovornik.

izognemo nepotrebnim stroškom izdelave slabih izdelkov. Takih in podobnih procesov oziroma naprav ter povezav med njimi za učinkovitejše in preventivno ukrepanje je v vseh proizvodnjah veliko. V Avastarju z znanjem na tem področju podjetjem svetujejo pri koncipiranju učinkovitih procesov na temeljih industrije 4.0.

Zgodnji razmislek o spremljanju procesov Po besedah Aljoše Kovača naprave opremljajo s senzoriko, ki konstantno meri, izmerjeni rezultati pa se zbirajo v bazah podatkov. Tako lahko uporabnik naprave ali vodstvo podjetja iz analize podatkov razbere uporabne informacije ter na njihovi podlagi ukrepa in se odloča. V koprski družbi svojim kupcem tudi predlagajo, katere vrste senzorik in merilnih sistemov bi – v okvirih razpoložljivega kupčevega proračuna – lahko še dodali napravi, da bi si z zbranimi informacijami kupec lahko izboljšal upravljanje ne le procesa v tej napravi, ampak tudi predhodnega in sledečega procesa. »Ker v pametnih tovarnah stroji in naprave brez sposobnosti za spremljanje svojih procesov ne bodo mogli učinkovito delovati, vodstvom podjetij priporočamo, da o tem razmišljajo v čim zgodnejši fazi snovanja proizvodnega procesa,« je poudaril Aljoša Kovač.

» Naprava za avtomatsko posluževanje embalaže v robotski celici, kjer

brizgajo dele žarometov, v proizvodnji Avastar Automationa. | Foto: Sabina Petrov

Komunikacija med proizvodnimi operacijami Kupec naprave želi na primer spremljati – ker je zanj to pomembno zaradi predhodnega procesa mehanske obdelave – kako se sila vtiskanja jeklenih čepov spreminja, praviloma se povečuje v času ali z večjo serijo izdelkov, ter si na tej osnovi še dodatno zagotoviti ažurni pregled nad obrabo rezilnega orodja za vrtanje. Pri tem lahko oba stroja med seboj komunicirata ter tako skupaj pripravita uporabno informacijo o odmikih od stabilnih procesnih rezultatov ter o potrebi po reakciji in korekciji procesa. Ključ je prav komunikacija med napravami oziroma internet stvari – to je eden preprostejših primerov uporabe industrije 4.0 v praksi. Obe delovni operaciji in korelacijo med njima je Aljoša Kovač pojasnil še podrobneje. Pri mehanski obdelavi se sveder postopoma obrablja, posledično se mu zmanjšuje premer. Sicer je še vedno uporaben, a na mikroravni proizvaja vse manjšo izvrtino. Ker imajo čepi konstanten premer, izvrtina pa se zaradi obrabe orodja postopoma zmanjšuje, pridemo do točke, kjer se zaradi prevelike sile vtiskanja začne pojavljati proizvodnja slabih izdelkov z razpokami. S sprotno analizo procesnih parametrov naprave lahko preventivno ukrepamo v predhodnem procesu. Tako se na primer 20

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Razvoj in izdelava vpenjalne priprave v povprečju trajata tri mesece, razvoj in izdelava avtomatiziranih naprav pa šest mesecev. | Foto: Sabina Petrov

Vsak korak procesa izmerjen in analiziran In kakšne rešitve industrije 4.0 na svojih strojih in napravah želijo kupci, katerih proizvodnja je že zdaj zelo napredna, nas je zanimalo. Takšni kupci v kontekstu pametnih strojev in industrije 4.0 po besedah sogovornika naročajo stroje, ki so z vidika senzorike opremljeni tako, da je vsak korak procesa, ki se zgodi v napravi, izmerjen, rezultati teh meritev pa shranjeni in pozneje tudi obdelani. Včasih kupci želijo rezultate meritev samo shraniti za primer, če bodo od svojega kupca morebiti prejeli reklamacijo zaradi dobavljenega slabega izdelka. Analiza procesnih podatkov za nazaj jim pomaga ugotoviti vzroke za reklamacijo ter posledično ukrepati, da se napaka v prihodnje ne bo ponovila. Pomembno je, da imajo naprave vsak korak, ki ga naredijo, digitaliziran, da so te vrednosti shranjene ter da jih uporabniki obdelujejo in poskušajo razumeti, kaj jim podatki govorijo o proizvodnem procesu, je sklenil Aljoša Kovač. www.tovarna-leta.si

UTRIP DOMA

Izobraževanje Kick-off: Kako do pametne tovarne v kemiji? V spletni izvedbi je 3. februarja 2022 potekalo izobraževanje Kako do pametne tovarne v kemiji. V sodelovanju z grozdom Pametne tovarne (pri Zbornici elektronske in elektroindustrije) in laboratorijem LASIM (Fakulteta za strojništvo, UL) so bile predstavljene aktualne tematike s področja Industrije 4.0 in Pametnih tovarn.

V začetnem delu dogodka sta člana laboratorija LASIM, doc. dr. Marko Šimic in Matevž Resman, preko predavanja »Industrija 4.0 in Pametna tovarna - uvod, trendi« podala osnove pametnih tovarn ter smernice za vzpostavitev pametne tovarne. V nadaljevanju so člani laboratorija LASIM izvedli prikaz delovanja demo centra Pametne tovarne LASIM (Demonstracijski center Industrije 4.0) in razložili koncepte, gradnike in tehnologije, ki so potrebni za delovanje pametne tovarne. Sledili sta predstavitev trendov v kemijski industriji, ki jo je podal predavatelj z Instituta Jožef Stefan, in predstavitev dveh primerov dobrih praks glede Industrije 4.0 in digitalizacije procesov v kemijski industriji, ki sta jih podala predstavnika iz podjetij Metronik, d. o. o., in Cinkarne Celje, d. d. V zaključnem delu je predstavnik Združenja kemijske industrije preko predavanja »Vključevanje elementov presoje tveganj in procesne varnosti v industrijo 4.0« podal trende glede tveganj in procesne varnosti v pametnih tovarnah.

Iz izobraževanja lahko strnemo naslednje zaključke: • Industrija 4.0 ne prinaša pozitivnih učinkov le v avtomobilski, temveč tudi v procesni industriji. Za podjetja iz panoge kemijske industrije bi bilo smiselno, da začnejo z digitalno preobrazbo, ne samo z vidika proizvodnje, temveč iz celotnega poslovnega procesa. Podjetja morajo skupaj z internimi in zunanjimi svetovalci postaviti digitalno strategijo, ki služi kot ključna osnova za nadaljnji proces digitalizacije. Preobrazba se začne pri vodstvu podjetja, ki nato s svojim delovanjem vertikalno vpliva na celotno strukturo. • Pri prehodu v pametne tovarne ne gre samo za digitalizacijo in avtomatizacijo proizvodnega procesa, ampak za veliko več. Podjetja z izdelavo digitalne strategije in indeksom digitalne zrelosti identificirajo, na kateri stopnji preobrazbe so, kje je treba vložiti dodatna sredstva in kako sistematično pristopiti, da bodo izpolnjeni dolgoročni cilji. Industrija 4.0 (katere del so digitalni dvojčki) je samo eden od osmih elementov digitalne strategije Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA in preobrazbe. Za prehod v pametno tovarno je potreben čas, saj gre za dolgotrajen in zahteven proces. Proces se začne z natančnim mapingom in analizo stanja podjetja, tehnoloških procesov, zaposlenih, vizije podjetja ... Preobrazbe se podjetje loti po posameznih korakih oz. digitalizira posamezne procese, kar vodi v identifikacijo še neznanih problemov in njihovo odpravljanje. Ključna je arhitektura pametnih tovarn, s katero se določijo vsi deležniki proizvodnje (delovna sredstva, podatke, procese itd.) in služi kot osnova za bodočo pametno tovarno, ki bo horizontalno in vertikalno integrirana, podprta z digitalnimi dvojčki procesov in sistemov ter digitalnimi agenti odločanja. • Prednosti pametnih tovarn se izkazujejo v tem, da proizvodnja postaja tako fleksibilna kot tudi robustna in s tem hitro prilagodljiva na spreminjajoče se razmere na trgu. Delovni procesi

postanejo agilnejši, kar da podjetju prednost, da postane še konkurenčnejše na svojem področju delovanja. Z uporabo tehnologij I4.0 se poveča celotna produktivnost in zmanjša se možnost nastopa napak oziroma jih lahko že vnaprej predvidimo in odpravimo. S tem ne le zmanjšamo stroške, ki so predvideni in nepredvideni, temveč tudi povečamo dodano vrednost proizvodov in izboljšamo finančno poslovanje podjetja. • Podjetja naj v proces digitalne preobrazbe vključujejo zunanje svetovalce in eksperte z različnih področij, ki bodo na skupnih delavnicah pripravili smernice, izobrazili zaposlene in povečali njihove digitalne kompetence, nadzirali potek in svetovali pri nadaljnjih korakih. [ Poročilo pripravil: Mihael Debevec ]

Zavod za gradbeništvo Slovenije odslej tudi nacionalna kontaktna točka evropske skupnosti na področju urbane mobilnosti Zavod za gradbeništvo Slovenije (ZAG) je pred kratkim postal slovenska nacionalna kontaktna točka Evropskega inštituta za inovacije in tehnologijo na področju urbane mobilnosti (EIT Urbana mobilnost). Vsem deležnikom na področju urbane mobilnosti bodo do konca letošnjega leta na voljo različni dogodki, ki jih bo ZAG organiziral z namenom informiranja, povezovanja in predstavitve potencialnih možnosti za koriščenje evropskih sredstev na področju urbane mobilnosti.

Evropski inštitut za inovacije in tehnologijo (EIT), ki deluje v okviru Evropske komisije, je omenjeno iniciativo zagnal lani. V okviru t. i. »skupnosti znanja in inovacij EIT Urbana mobilnost«, ki šteje več kot 80 članov, je do leta 2026 na voljo do 400 milijonov evrov, do katerih so upravičena tudi slovenska podjetja, izobraževalne in raziskovalne ustanove ter mesta. Gre za odlično priložnost za razvoj na področju urbane mobilnosti. Ta poleg razvoja avtonomnih vozil, pametnih tehnologij upravljanja, preprečevanja vplivov urbanega transporta na okolje, ter ostalih aktualnih tematik za mesta, zajema tudi razvoj in izgradnjo infrastrukture z novimi materiali, ki vodijo k manjši porabi energije in zmanjšujejo okoljske vplive v mestih. Na ZAG vidimo v evropskem projektu Urbana mobilnost številne priložnosti povezovanja s strateškimi partnerji, tako v Sloveniji kot v Evropi, kar nenazadnje potrjuje tudi izkušnja 22

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

v sodelovanju z ostalimi skupnostmi EIT. Skupnost EIT Urbana mobilnost je začela delovati leta 2019. S svojimi aktivnostmi se osredotoča na spodbujanje pozitivnih sprememb v mobilnosti ljudi in blaga v mestnem okolju. Cilj skupnosti je postati največja evropska iniciativa pri transformiranju urbane mobilnosti in prijetnejšega bivalnega mestnega okolja, čemur je namenjeno tudi znatno evropsko sofinanciranje v naslednjih letih. V novembru in decembru bomo organizirali posvetovalne delavnice za ugotavljanje izzivov na področju urbane mobilnosti v mestih, serijo predavanj za študente, hekaton za oblikovanje inovativnih rešitev ipd. 19. novembra 2020 bomo organizirali spletno delavnico za imetnike inovativnih rešitev o komercializaciji njihovih proizvodov, 7. in 8. decembra 2020 pa veliko spletno konferenco, kjer bomo skupnost EIT Urbana mobilnost podrobneje

UTRIP DOMA predstavili slovenskim deležnikom. Za vse dogodke nam sledite na: https://www.hubum.si/dogodki Vse podjetnike, ki bi želeli pridobiti dodatna znanja na področju komercializacije svojih idej, vabimo, da se do 15. novembra 2020 prijavijo na razpis https://www.eiturbanmobility.eu/accelerator/ . Izbrana zagonska podjetja (start-upi) lahko prejmejo 15.000 EUR nagrade, 6-mesecev brezplačnega treninga, prostore, neposredni dostop do živih laboratorijev in dostop do mest za oblikovanje novih storitev in proizvodov. Ob imenovanju ZAG za kontaktno točko EIT Urbana mobilnost v Sloveniji je direktor ZAG doc. dr. Aleš Žnidarič povedal: »Na Zavodu za gradbeništvo Slovenije verjamemo v povezovanje in vključevanje vseh deležnikov na področju urbane mobilnosti. Prepričani smo, da lahko zgolj skupaj, v sodelovanju z univerzami, gospodarstvom in mestnimi oblastmi, dosežemo hiter prehod inovacij na trg ter oblikovanje čistega in prijetnega življenjskega in delovnega mestnega okolja.«

O EIT Urbani Mobilnosti Cilj EIT Urbana mobilnost (EIT Urban Mobility) je pospešeno reševanje in prehod na integriran in kombiniran transportni sistem, ki je osredotočen na uporabnika. Kot vodilna evropska inovacijska skupnost za urbano mobilnost si prizadeva za preprečevanje razdrobljenosti in reševanje najpomembnejših izzivov znotraj mest s pomočjo intenzivnega sodelovanja med mesti, industrijo, akademijo in raziskovalnimi institucijami. Z uvedbo mest kot živih labo-

ratorijev bodo industrijski, raziskovalni in univerzitetni partnerji pokazali, kako lahko nove in pametnejše tehnologije pripomorejo k reševanju resničnih problemov (prevoz ljudi, blaga in odpadkov). Za več informacij obiščite www.eiturbanmobility.eu

O Zavodu za gradbeništvo Slovenije Zavod za gradbeništvo Slovenije (ZAG) je javna neprofitna institucija, ki deluje na področju materialov, stavb, infrastrukture in okolja. Raziskovalne in strokovne dejavnosti opravljamo na področjih cestne in železniške infrastrukture, vključno z digitalizacijo načrtovanja, gradnje, upravljanja in zaključka njihove življenjske dobe. ZAG je član številnih mednarodnih in nacionalnih raziskovalnih in področnih združenj. Leta 2015 se je, kot eden izmed prvih v Sloveniji, vključil v skupnost znanja in inovacij Surovine (EIT RawMaterials). Leta 2017 je skupaj z Geološkim zavodom Slovenije in Univerzo v Zagrebu ustanovil regionalni hub za področje surovin – EIT Surovine - Regionalni center ADRIA. ZAG je aktivni član številnih strateško-razvojnih partnerstev, npr. na področju mobilnosti (SRIP ACS+), pametnih zgradb (SRIP Pametne stavbe in dom), krožnega gospodarstva (SRIP Mreže za prehod v krožno gospodarstvo). Zaradi vseh več kot 70-letnih izkušenj z različnih področij je ZAG eno izmed najpomembnejših stičišč znanj in idej na področju trajnosti ter trajnostne in urbane mobilnosti. [ Več informacij: Email: HubUMSlovenia@zag.si, Telefon: 01/2804251 ]

www.zag.si

Siemens NX – povsem vodilna rešitev za integrirano proizvodno okolje Multi - CAD Design

PRODUCT DESIGN

Priprava modela za NC obdelavo

CAM

MANUFACTURING ENGINEERING

DNC

Verifikacija CNC

CNC

SHOP FLOOR PRODUCTION

TEAMCENTER DATA AND PROCESS MANAGMENT

3D Model, PMI, CAE ...

CMM programiranje

Knjižnice orodij

Informacije za proizvodnjo

Upravljanje z orodji

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

CMM preverjanje

ITS d. o. o. – Siemens Solution Partner, Ruska ulica 1, 1000 Ljubljana | Tel.: +386 1 2347 624, E-mail: info@its-plm.si, Web: www.its-plm.si

Pladent d.o.o.

Podjetje

PROMOCIJSKI ČLANEK

PLADENT d.o.o. Pladent d.o.o. je podjetje, ki že več kot pol stoletja dosledno zagotavlja vrhunske izdelke za raznolike stranke. Podjetje se ponaša s tem, da proizvaja obdelane lepilne trakove in pene prilagojenih oblik in velikosti kupcem iz avtomobilske industrije, proizvajalcem gospodinjskih aparatov, za področje gradbeništva, elektronike in mnoga druga področja.

»Ne samo, da oblikujemo in razvijamo različne izdelke iz lepilnih trakov in pen, temveč jih tudi uspešno vključujemo v bodisi popolnoma nov izdelek, bodisi v obstoječo proizvodno linijo.«

» dr. Maša Zalaznik Jerina, izvršna direktorica podjetja Pladent d.o.o. Z uporabo široke palete tehnologij rezanja, izrezovanja in laserskega rezanja lahko obdelujemo pene z ali brez lepila ter lepilne trakove in druge materiale v različne oblike po zahtevah naročnika. Poleg tega uporabljamo deset različnih tehnologij za pretvorbo in več kot trideset strojev za sestavljanje in dobavo obdelanih lepilnih trakov in pen, ne glede na količino. Naše podjetje s pomočjo najnovejše tehnologije v redni proizvodnji obdeluje več kot sto različnih lepilnih trakov in samolepilnih pen.

Sodelovanje s proizvajalci lepilnih trakov, kot sta na primer 3M in Tesa, nam omogoča dostop do obsežnega portfelja različnih materialov za razvijanje lepilnih rešitev. Obsežen nabor materialov se testira v skladu s številnimi standardi in regulativnimi smernicami, ki zavezujejo posamezne industrijske panoge. Omogoča nam, da lahko poiščemo najbolj učinkovite rešitve za vse svoje stranke. "Izkazalo se je, da je prav to velika prednost v novo nastali krizi, ki jo je narekovala pandemija Covid-19," poudarja Maša. »Medtem, ko so se drugi ponudniki rešitev trudili, da bi v času pandemije preživeli, zaradi njihove usmerjenosti v le nekaj specifičnih industrijskih sektorjev, je naš pristop k delovanju v več panogah omogočil, da svoje poslovanje nadaljujemo«, dodaja. 24

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

»Naša proaktivna naravnanost pri sodelovanju s strankami je ena naših glavnih konkurenčnih prednosti.« S strankami sodelujemo že v zgodnjih fazah razvojnega procesa ter jim svetujemo o številnih prednostih in tudi omejitvah glede izbire lepilnih trakov in samolepilnih pen. Naročnik, opremljen z vsem potrebnim znanjem, tako lahko izbere najbolj primeren lepilni trak za svoje poslovanje. »Na ta način prispevamo k znižanju stroškov, skrajšanju izdelavnega časa ter na splošno hitrejši proizvodnji, kar je za naše stranke pomembno.«

Na podlagi več kot 50-letne tradicije, ki jo je zasnoval njen stari oče, želi Maša razširiti geografski odtis družinskega podjetja, hkrati pa povečati tržni delež v tujini in razširiti portfelj materialov. Prav tako želi razširiti možnosti vakuumskega oblikovanja z okolju prijaznim pristopom – reči ne plastičnim izdelkom in se odločiti za izdelke za večkratno uporabo. Medtem so regulativni standardi, ki jih morajo materiali izpolnjevati, z vsakim dnem strožji. Na tem področju podjetje Pladent d.o.o. prednjači pri izpolnjevanju najnovejših industrijskih predpisov in direktiv, ki jih zahteva Evropska unija. Nenazadnje se podjetje lahko veseli izboljšanja svojega sistema kakovosti ter tako svojim strankam zagotavlja trajno kakovost in obseg proizvodnje. »Tega ne počnemo le s ponudbo vrhunskih rešitev, temveč tudi z ohranjanjem trdnih odnosov s strankami,« zaključuje Maša. [ Povzetek intervjuja z izvršno direktorico podjetja Pladent d.o.o., dr. Mašo Zalaznik Jerina, za ugledno revijo Manufacturing – Technology Insights, posebno izdajo o industrijskih lepilnih trakovih. ]

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

www.pladent.si

Pladent d.o.o.

PROMOCIJSKI ČLANEK

UTRIP DOMA

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Na Fakulteti za elektrotehniko razvili avtomatiziran namizni nogomet FuzbAI V Laboratoriju za avtomatiko in kibernetiko Fakultete za elektrotehniko Univerze v Ljubljani (FE UL) so razvili avtomatiziran namizni nogomet, ki so ga poimenovali FuzbAI. Gre za namizni nogomet, ki je popolnoma avtomatiziran za eno moštvo in na ta način omogoča tekmovanje človeka s kibernetskim strojem.

Glavni namen projekta pa ni samo v igranju namiznega nogometa. Cilj ekipe, ki sodeluje na projektu, je navdušiti študente in mlade raziskovalce, da se lotijo dopolnjevanja inteligence navideznega igralca in se na koncu pomerijo med seboj. Obenem je v sistemu FuzbAI možno testirati algoritme in rešitve, ki bi jih drugače srečali pri vožnji avtonomnih vozil, hitrih dinamičnih procesih v industriji in še marsikje.

Odličen poligon za preizkušanje različnih idej in rešitev

Spopad: človek proti kibernetskemu stroju V omenjenem laboratoriju so zaključili prvo, osnovno fazo projekta. Cilj te faze je bila avtomatizacija namiznega nogometa v takšnem obsegu, da kibernetski sistem nadomesti igralce na eni strani namiznega nogometa. Na ročkah so za premikanje nameščeni servomotorji, njihov položaj in zasuk razpoznamo s pomočjo dveh kamer, ki sta nameščeni nad igralno površino in zaznavata črtne kode na ročkah ter položaj žogice. Navideznega igralca usmerja program, ki nadzira potek igre v realnem času, preračunava hitrost in smer žogice. S temi podatki se algoritem odloča, katero palico je treba premakniti in zavrteti, da dobi žogica ustrezno smer in hitrost glede na to, ali gre za podajo ali za strel na gol. V grafičnem vmesniku pa lahko spremljamo položaj igralcev in žogice.

Za avtomatizacijo poligona so raziskovalci uporabili sodobne metode s področja senzorike, aktuatorjev in vodenja. Izdelan je vmesnik, s katerim lahko zajemajo glavne podatke o stanju naprave, izvajajo predlagane akcije in ga programirajo. V prihodnosti pričakujejo, da bo to odličen poligon za praktično preizkušanje metod, ki jih študentje spoznavajo pri svojem študiju: metod s področja gradnikov vodenja, od senzorike do aktuatorjev, metod adaptivnega in prediktivnega vodenja in predvsem metod s področja računalniške inteligence. Obenem je v sistemu FuzbAI možno testirati algoritme in rešitve, ki bi jih drugače srečali pri vožnji avtonomnih vozil (bodisi v cestnem prometu ali industriji), hitrih dinamičnih procesih v industriji (kot je na primer manipulacija izdelkov na hitrem tekočem traku), pri sistemih strojnega učenja in njihovi uporabi.

Popularizacija avtomatike V Laboratoriju za avtomatiko in kibernetiko FE UL se sicer že vrsto let ukvarjajo s popularizacijo področja avtomatike. Že leta 2000 so namreč začeli razvijati poligon za robotski nogomet, pri katerem se v igranju pomerijo ekipe z avtonomnimi vozili (RoboBrc), nato so organizirali tekmovanje LegoMasters, v sklopu katerega Lego roboti na poligonu opravljajo določene naloge in medsebojno tekmujejo, avtomatiziran namizni nogomet pa je bil do sedaj največji izziv. www.fe.uni-lj.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Iz »dreka« do biometana, primernega za pogon Slovenska inovacija, projekt CAVIPHY, ki obeta popolno preobrazbo čistilnih naprav, je pridobila tudi evropska sredstva.

Svetovna oskrba s čisto vodo in javno zdravje sta ogrožena zaradi vse večjega onesnaženja površinskih in podzemnih voda. Čistilne naprave, ki predstavljajo zadnjo oviro med vedno obsežnejšimi človeškimi dejavnostmi in okoljem, proizvedejo ogromne količine neželenega stranskega produkta: aktivnega odpadnega blata. Tega nastane tudi do 13 milijonov ton letno samo v Evropski uniji. Stroški, ki nastanejo pri ustreznem ravnanju z aktivnim odpadnim blatom, pa predstavljajo skoraj polovico obratovalnih stroškov čistilnih naprav, zato proces čiščenja odpadnih voda terja nadgradnjo z novimi pristopi krožnega gospodarstva.

»Komunalno blato moramo začeti obravnavati kot vir in ne kot neželen končni produkt,« je jasen prof. dr. Matevž Dular, ki v okviru projekta CAVIPHY z ekipo sodelavcev, ki deluje na Fakulteti za strojništvo Univerze v Ljubljani, že snuje napredno rešitev. Slednja temelji na izkoriščanju učinkov t. i. kavitacije. Gre za fizikalni pojav, ki opisuje nastajanje in kolapsiranje parnih mehurčkov v tekočini. »Pojav lahko uspešno izkoristimo za izboljšanje in pospeševanje anaerobne presnove odpadnega blata, kar posledično poveča proizvodnjo bioplina, zmanjša končne količine odpadnega blata in patogenov ter prispeva k zmanjšanju neprijetnih vonjav.«

Rešitev, ki jo svet nujno potrebuje Prvi koraki, ki vodijo do izdelave edinstvene naprave za predhodno obdelavo aktivnega blata iz komunalnih čistilnih naprav, so že bili narejeni. Ekipa na Fakulteti za strojništvo UL je razvila rotacijski generator hidrodinamske kavitacije. Napredna in po

velikosti prilagodljiva ter stroškovno učinkovita naprava deluje kot generator kavitacije in pretočna črpalka hkrati. Da bi izkoristili polni potencial anaerobne presnove blata, je treba proces v generatorju kavitacije obsežno posodobiti in izpopolniti. Edinstveni generator kavitacije, ki ga bodo dokončno razvili v projektu CAVIPHY, bo predstavljal pomemben korak v tej smeri. Rezultati predhodne kavitacijske obdelave odpadnega blata bodo očitni in pomembni: nižji obratovalni stroški čistilnih naprav ter manjša količina končnega odpadnega blata. Posledično se bodo v veliki meri zmanjšale obremenitve okolja in povečala proizvodnja biometana. Slednji je obnovljiv vir energije in se ga lahko s pridom uporabi tudi za pogon tovornih in potniških vozil. Projekt CAVIPHY je šele četrti t. i. Proof of Concept projekt, ki ga v Sloveniji financira Evropski raziskovalni svet (ERC). Tega je Evropska unija ustanovila pred desetletjem in pol, njegova naloga pa je zagotavljanje financiranja za najboljše raziskovalne projekte, ki se izvajajo v Evropi. Med dobitniki projektov ERC je vrsta raziskovalcev, ki so že med razvijanjem projekta ali po njem prejeli Nobelovo nagrado.

Ne bodo se ustavili le pri blatu Člani projektne ekipe intenzivno delujejo tudi na drugih področjih uporabe kavitacije in pričakujejo, da bodo spoznanja iz projektov ERC, kakršna sta CABUM in CAVIPHY, v prihodnje razširili tudi na druge aplikacije. Prednost bodo imeli naravi prijazno čiščenje pitne vode, bazenske vode, bolnišnične vode, vode v hidro- in akvaponiki itd. www.fs.uni-lj.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

UTRIP DOMA

Talum nadaljuje tradicijo promocije tehničnih poklicev med mladimi V Talumu so pred informativnimi dnevi že tradicionalno pripravili praktični prikaz tehničnih poklicev, ki so v njihovi tovarni med najbolj zaposljivimi. Drugo leto zapored zaradi epidemioloških razmer v video izvedbi. Na svojem kanalu YouTube so danes objavili video 11. Praktični prikaz poklicev v Talumu, kjer predstavljajo delo livarjev, delo sodelavcev na elektro področju in na področju strojništva.

V Talumu želijo s praktičnim prikazom dela različnih poklicev mladim pomagati pri odločitvi o nadaljnjem izobraževanju. Pripravili so video s predstavitvijo poklicev, ki so v Talumu med najbolj zaposljivimi. Mladi lahko spoznajo delo livarjev, delo sodelavcev na elektro področju in na področju strojništva ter široko paleto Talumovih aluminijastih izdelkov. Predstavili so tudi priložnosti za sodelovanje z dijaki in študenti ter ugodnosti zaposlitve v Talumu. Mladi se lahko v obliki počitniškega dela ali obvezne prakse preizkusijo v delih, ki jih opravljajo v tovarni. Odlični mentorji jim bodo pomagali pri seminarskih in drugih nalogah ter jim posredovali znanje in izkušnje, da bodo mladi lahko postali neprecenljivi strokovnjaki na svojem področju. Kot mladi sodelavci bodo v okviru Talumove šole znanja lahko sodelovali v različnih oblikah dodatnega izobraževanja in pridobivanja posebnih znanj, ki jim bodo v pomoč pri delu. Prav tako nudijo kadrovske štipendije za najbolj deficitarne poklice, ki jih potrebujejo v tovarni. Trenutno imajo v Talumu 24 aktivnih štipendistov, novi razpis kadrovskih štipendij pa načrtujejo ob koncu tekočega šolskega leta. Prvi praktični prikaz poklicev so v Talumu pripravili decembra 2011. Običajno jih je obiskalo okoli 100 otrok in staršev. V letu 2021 si je video prikaz poklicev ogledalo več kot 1100 uporabnikov YouTuba. 30

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Aluminij je zelena kovina prihodnosti Poraba aluminijevih izdelkov se v zadnjih letih povečuje s 5- do 7-odstotno letno stopnjo rasti. Porabo poganja usmeritev transportne, pakirne, gradbene in splošne industrije k zmanjševanju ogljičnega odtisa, kar za aluminij, kot lahko in neskončno reciklabilno kovino pomeni konkurenčno prednost. To je tudi glavni razlog, da vizija trajnostnega razvoja in Evropskega zelenega dogovora sloni na aluminiju z njegovim neskončnim potencialom recikliranja. Zaradi dejstva, da je kar 75 odstotkov proizvedenega aluminija še vedno v uporabi, rastoče potrebe samo s pretaljevanjem aluminija v prihodnje ne bo mogoče pokriti. Tudi v Talumu danes že več kot polovico aluminija za svoje izdelke pridobijo z reciklažo in predelavo. V zadnjih desetih letih so svojo elektro intenzivnost bistveno zmanjšali, saj so količino porabljene energije glede na ustvarjene skupne prihodke znižali za 60 odstotkov. Z investicijami v razvoj, modernizacijo in nadgradnjo obstoječih BAT tehnologij, vpeljavo novih tehnologij in varstvo okolja v vrednosti več kot 150 mio. EUR, so v Talumu tudi že izpolnili cilj »Pripravljeni na 55« do 2030, saj so skupni ogljični odtis iz direktnih emisij CO2 zmanjšali za 79 odstotkov. www.talum.si

UTRIP DOMA

PUSHING PERFORMANCE TO NEW LIMITS

Uddeholm Dievar na kratko • nadgrajeno od min/povp. 19 na 25 Joulov • več kakovostnih izdelkov vseh velikostnih razponov • proizvodnja z nižjimi stroški • daljša življenjska doba orodij • odlična odpornost na toplotne razpoke • najboljša žilavost v svojem razredu

NOV GLOBALNI STANDARD 25 JOULOV

NAPREDNE TEHNOLOGIJE POTREBUJEJO NOVE REŠITVE Uddeholm Dievar je nova generacija premijskih orodnih jekel za delo v vročem P-ESR. Razvita je bila posebej za orodja pri visokotlačnem litju. Nova raven žilavosti zagotavlja dolgo življenjsko dobo orodij za visokotlačno litje, večjo produktivnost in manj vzdrževanja pri najbolj zahtevnih proizvodnih pogojih.

Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10B 1000 Ljubljana, Slovenija Tel.: +386 (01) - 587 86 30 Email: office-uddeholm-slovenija@voestalpine.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

NOVICE

Visoko učinkovit proces izdelave vedra Arburgova podružnica v Franciji je združila moči z orodjarno Collomb, specializirano za tankostenske posode, podjetjem Pagès Group, ki skrbi za robote in pakiranje, podjetjem Verstraete, ki proizvaja etikete IML, ter podjetjem Koch-Technik, specialistom za doziranje Borealisovega granulata. Vse skupaj združeno na enem mestu za proizvodnjo tankostenskih petlitrskih veder. Skupno razvit koncept temelji na popolnoma avtomatizirani celici za brizganje hibridnega Allrounderja 720 H v različici za embalažo z enognezdnim orodjem. Celoten cikel traja le pet sekund. Poleg stroja za brizganje, optimiziranega za hitre cikle, je tudi zaporedno delujoči robotski sistem vrhunski. Sistem za upravljanje teleskopske roke, ki se zaskoči z zadnje strani stroja, najprej naloži orodje z nalepkami IML. Robotski sistem nato odstrani označena vedra in jih zloži na podlogo. Zaradi dveh uporabljenih robotskih tehnologij je sistem še posebej kompakten. Reciklat se neprekinjeno dovaja prek avtomatskega transportnega sistema. Partnerji projekta »Thin Wall Integra« v vsaki fazi prispevajo svoje specifično stro32

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

kovno znanje in izkušnje, da bi proizvajalcem tankostenskih posod prikazali najsodobnejšo tehnologijo, obenem pa zagotovili potrebno kakovost in izpolnjevali stroge predpise v embalažni industriji. Poleg tega je skupni projekt v skladu z ekološkimi vidiki predelave plastike, ki so danes tako pomembni. Izdelek ima 55-odstotni delež recikliranega materiala, njegova »ekološka zasnova« pa omogoča prihranke materiala do 35 odstotkov. Popolnoma avtomatiziran projektni sistem je posebej zasnovan za visokozmogljive aplikacije embalaže, ki zahtevajo hitrost, natančnost in učinkovitost ter enostavno vzdrževanje. www.arburg.com

NOVICE

Nov recikliran visokozmogljiv PA za potrošniške aparate Solvay predstavlja novo družino visokozmogljivih poliamidov (HPPA) Omnix®, ki temelji na najmanj 33 % reciklirane vsebnosti, ki jo sestavlja 70 % reciklirane PIR/PCR granulatov. Inovativna tehnologija Omnix® ReCycle HPPA sledi načrtu podjetja One Planet v smeri nenehnega izboljševanja okoljskega odtisa in krožnosti svojega portfelja izdelkov. Reciklirana vsebnost Omnix® ReCycle varčuje z viri in ima za posledico bistveno nižji ogljični odtis v primerjavi s čistim HPPA, s čimer kaže 30 % nižji potencial globalnega segrevanja (GWP). Hkrati se odlično prilega za zamenjavo poliamidov z nižjo zmogljivostjo (PA) in kovin. V gospodinjskih aparatih na primer zagotavlja večjo vzdržljivost, kot jo zagotavljajo standardni polimeri PA6 ali PA66. To pomaga proizvajalcem originalne opreme zmanjšati količino zlomov in poškodb, hkrati pa izpolniti vedno večjo ozaveščenost potrošnikov o življenjski dobi in manjšem vplivu na okolje. Nova HPPA na osnovi recikliranega materiala lahko s svojim odličnim videzom tudi odpravi potrebo po barvanju, kar prispeva k njegovim splošnim trajnostnim prednostim in olajša recikliranje aplikacij ob koncu življenjske dobe v vse bolj krožnem gospodarstvu plastike. Drugi cilj je odpornost proti obrabi za lahke notranje komponente v transportu in avtomobilizmu. Solvayjev Omnix® ReCycle je

mogoče predelati na standardni opremi za brizganje, vključno z uporabo standardnih orodij. Po uspešnem vzorčenju in odobritvi s strani izbranih strank bo nov trajnostni material HPPA komercialno dostopen po vsem svetu. www.solvay.com

UŽITEK

IZKUŠNJA

��E��E

ELEKTRONIKA UPRAVLJANJE KOMUNICIRANJE

POVEZAVE

ODDAJANJE

V elektroniki se tehniki brizganja kažejo številna področja uporabe. Pred desetletji smo izvedli pravo revolucijo pri obbrizgavanju vtičnih povezav. Pri tem so ključnega pomena tehnologija, znanje in kakovost. Z našimi po zahtevah uporabnika zasnovanimi koncepti proizvodnje boste vedno na varni strani. Zlasti zato, ker nudimo celoten spekter storitev ARBURG - vključno s predhodnimi in naknadnimi koraki. www.arburg.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

NOVICE

Nova rešitev proizvodnje v čistih prostorih Nekoč mreža hladilnika, danes pa oblikovna značilnost vseh modelov BMW prevzema novo vlogo tudi na električih vozilih. Značka v obliki ledvice ščiti kamero in več senzorjev za asistenco in bo v prihodnosti pokrivala komponente za avtonomno vožnjo. Nova funkcija pomeni, da sta se tako zasnova kot tudi proizvodni proces za značko v obliki ledvice temeljito spremenila. Občutljiva elektronika je dobro zaščitena pod poliuretansko površino, odporno na praske. Visoka raven sijaja in globinski učinek, ki ga doseže tudi tanek premaz poliuretana, dajeta zelo eleganten vtis izdelku. ENGEL je sistemski dobavitelj za ta zahteven projekt, odgovoren za celotno proizvodno celico. V smislu integracije in avtomatizacije procesov izpolnjuje še posebej visoke zahteve. Proizvodna celica združuje brizgalni stroj ENGEL duo combi M z vodoravno vrtljivo mizo, dvema velikima robotoma za ravnanje s folijami in oblikovanimi deli, sistemom za čiščenje filmov, inline postajo za nadzor kakovosti in perifernimi enotami, vključno s poliuretansko tehnologijo. Zapiralna enota stroja za brizganje in delovna območja robota so zaprta v dolžini šestih metrov in višino več kot štiri metre, da se doseže čista soba razreda ISO 7. Čista soba ima nad

Zaklepni element HASCO Z1780 in Z1782 Na zapletenih orodjih za brizganje ali orodjih za tlačno litje je včasih potrebna druga delilna ravnina ali dodatna ravnina za izlivanje, na primer pri modelih s tremi ploščami ali orodjih z dvojnim izmetom. Da bi omogočili definirano gibanje in zaklepanje premičnih plošč, je HASCO razvil zaklepni enoti z okroglim zapahom

brizgalnim strojem drsni strop, ki ga je mogoče odpreti za menjavo orodij in druga vzdrževalna dela. Vsi delovni koraki v čistih prostorih so avtomatizirani. Roboti tudi razpakirajo funkcijske folije in pakirajo dele. www.lakara.si www.engelglobal.com

Z1780 in Z1782. Kompaktni okrogli elementi imajo večtočkovno zaklepanje po obodu, ki omogoča optimalen prenos sile. Enote zaklepanja z okroglim zapahom Z1780 z vlečnim in potisnim delovanjem se lahko montira na različne načine. Varnost in zanesljivost procesa sta dodatno povečani s kompenzacijo odmika toplotnega raztezanja in integrirano zaščito pred udarcem. Obe enoti sta na voljo v treh velikostih in različnih dolžinah za širok razpon gibov, kar omogoča širok spekter posameznih konfiguracij orodij. www.hasco.com

Podjetje Carbon TT se zanaša na sisteme pultruzije iz Pultrexa s tehnologijo iPul Nov sistem iPul pultrusion za lahke konstrukcijske profile iz plastike, ojačene z ogljikovimi vlakni (CFRP) je eden od glavnih razlogov za uspeh tega podjetja s sedežem v Stadeju v Nemčiji. Na novo nameščen sistem pultruzije, ki ga je dobavil Pultrex, letno izdela profilne dele za približno 70 tisoč šasij vozil. KraussMaffei in Pultrex sta pokazala svoj pionirski duh in to ne le s prilagajanjem zasnove sistema zahtevam strank. Nepredvidljive politične razmere po brexitu ter posledice in druge omejitve, ki jih je povzročil covid-19, zagotovo niso bile predvidljive, ko je bil sistem sredi leta 2020 naročen. Carbon TT je mlado nemško podjetje specializirano za izdelavo šasij na osnovi ogljikovih vlaken za lahka gospodarska vozila. Z novo dobavo sistema Pultrex podjetja KraussMaffei sedaj serijsko proizvajajo velike CFRP profile, ki se uporabljajo v komponentah z visoko obremenitvijo za vozila, 34

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

kot so avtobusi, majhni tovornjaki in mobilne hišice. Prav tako so šasije iz CFRP približno 60 % lažje od primerljivih jeklenih, to zmanjšanje teže zmanjša tudi izpust CO₂ in poveča tako nosilnost kot tudi doseg. Poleg tega šasija CFRP kompenzira dodatno težo baterij v električnih vozilih in jih učinkovito ščiti v primeru trka. www.kms.si www.kraussmaffei.com

NOVICE

Raziskovalni projekt DarWIN pospešuje strojno učenje več proizvajalcev Fraunhoferjev spin-off plus10 izvaja aplikacijsko usmerjene raziskave skupaj z južnonemškim centrom za plastiko SKZ. Kot del njihovega raziskovalnega projekta DarWIN so bila razvita nova orodja za optimizacijo procesov, ki temeljijo na umetni inteligenci, posebej za stroje za brizganje. Sumitomo je bil izbran za izvedbo zadnje serije obsežnih raziskovalnih testov. Ambiciozni projekt je osnova za avtomatizirano strojno učenje v prihodnostI in se osredotoča na razvoj modelov neprekinjenega učenja, ki zagotavljajo višjo kakovost oblikovanja v krajših časih cikla, 24 ur na dan. Da bi dosegli to obsežno strategijo in olajšali avtonomne reakcije na posamezne proizvodne situacije, je raziskovalna skupina zajela dragoceno metodo poglobljenega učenja različnih proizvajalcev strojev. Program raziskav in razvoja, ki se je začel sredi 2020., je razvoj pospešil v letu 2021 z vrsto testov strojnega učenja, ki sta jih omogočila družba Fraunhofer plus10 in center za plastiko SKZ. Ta program, označen kot raziskovalni projekt DarWIN, se je posebej osredotočil na zbiranje podrobnih in prenosljivih procesnih vedenj

iz več modelov strojev za brizganje z uporabo visokofrekvenčnih podatkov o strojih. Projekt DarWIN s prenosljivostjo predhodno usposobljenih modelov strojnega učenja dokazuje, da se posamezni stroji različnih proizvajalcev lahko učijo drug od drugega. V resnici to zdaj pomeni, da posameznih vedenjskih modelov določenega stroja ni treba vsakič popolnoma znova učiti. Namesto tega jih je mogoče prilagoditi uporabi stroja in izdelka z manjšimi avtomatskimi prilagoditvami. Ta sposobnost prilagajanja prevladujočim pogojem, na primer značilnostim surovin in pogojem okolja, zagotavlja trdne dokaze, da so vzorci predelave in vedenjski modeli prenosljivi na stroje podobne velikosti in tehnologije, ne glede na proizvajalca. Z zagotavljanjem tega testnega okolja Sumitomo (SHI) Demag še naprej dokazuje, kako podjetje proaktivno obravnava novosti in aktivno oblikuje prihodnost brizganja. Rezultati preskusne simulacije še dodatno podpirajo močan poudarek industrije na trajnostni predelavi plastike. Natančneje, tehnologija plus10 omogoča stabilno obdelavo občutljivih in heterogenih materialov, kot so termoplastični materiali, ki jih je mogoče reciklirati, in hitro strjejoči elastomeri. Tako podpira vso učinkovitost in opredelitvene značilnosti popolnoma krožnega gospodarstva predelave plastike. www.sumitomo-shi-demag.eu www.topteh.si

Kärcher se zanaša na tehnologijo WITTMANN BATTENFELD Kärcher je vodilni svetovni ponudnik učinkovitih in varčnih čistilnih sistemov. V letu 2016 je Kärcher začel lastno proizvodnjo profesionalnih sesalnikov za dom in vrt v Romuniji s CER Cleaning Equipment, ki ima sedež v Curtea de Arges. CER Cleaning Equipment je 100-odstotno hčerinsko podjetje nemške skupine Kärcher. Od začetka skupina WITTMANN dobavlja opremo s stroji iz serij EcoPower in MacroPower, roboti in pomožno opremo. Konec leta 2020 in v začetku leta 2021 je WITTMANN BATTENFELD v nov objekt CER namestil še eno serijo 18 strojev iz serije MacroPower s zapiralnimi silami od 4.500 do 9.000 kN. Strojni park podjetja trenutno obsega 44 strojev serije MacroPower in en stroj EcoPower. Med njimi so stroji v konfiguraciji XL s povečano velikostjo orodne plošče in štirje 2-K stroji. Za izvedbo lahkih konstrukcij so trije stroji opremljeni s tehnologijo brizganja s plinom WITTMANN BATTENFELD AIRMULD® in so povezani s centra-

liziranim generatorjem tlaka. Stroji serije MacroPower prepričajo predvsem s svojo kompaktno zasnovo, hitrostjo, čistočo in visoko energijsko učinkovitostjo, ki je dosežena z uporabo najsodobnejših servo motorjev in tehnologije črpalk. Stroji so opremljeni z najnovejšimi roboti WITTMANN iz serije pro. Glavni poudarek je na W832 pro, ki ga odlikujejo stabilna struktura, prilagodljivost in visoka natančnost. Oba objekta CER Cleaning Equipment sta opremljena s centralnim sušilnim in transportnim sistemom podjetja WITTMANN. Vgrajene so kodirane spojne postaje za sušilne silose kot tudi za dovajanje na stroje. Centralizirani sistem je bil dopolnjen z gravimetričnimi zunanjimi silosi. Podjetje posveča veliko pozornost izogibanju kakršnih koli plastičnih odpadkov. Poleg centralnega sušilnega sistema in za ohranjanje fleksibilnosti proizvodnih potreb za pokrivanje manjših serij se uporabljajo kompaktni mobilni sušilniki serije WITTMANN ATON. Modeli temperirnih naprav za temperiranje brizgalnih orodij TEMPRO basic C90 in C120 ter plus D zaokrožujejo ponudbo pomožne opreme podjetja WITTMANN. www.robos.si www.wittmann-group.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

NOVICE

Novi konektor Sumitomo Demag Podjetje Sumitomo Demag Plastics Machinery je pred kratkim predstavilo, kako je mogoče visokokakovostno proizvodnjo konektorjev oblikovati stroškovno učinkovito in tudi trajnostno. Poročali so o tržnih trendih, za katere je značilno naraščajoče povpraševanje po senzorjih in funkcionalnostih, na primer po notranji opremi v avtomobilskem sektorju.

Na podlagi tega so analizirali produktne trende, kot so standardizacija konektorjev za poenostavitev procesov in znižanje stroškov ter povpraševanje po manjših konektorjih z večjo funkcionalnostjo ter integracijo senzorjev, kablov in povezljivosti. Sumitomo Demag se sooča s temi izzivi tako, da napreduje z digitalizacijo svojih strojev. Popolnoma električna serija IntElect za regulacijo, nadzor, spremljanje in integracijo avtomatizacije in perifernih sistemov ima vmesnik OPC-UA. Imajo tudi svojo spletno programsko rešitev "myConnect". Ta osrednja platforma strankam omogoča neposreden dostop do široke palete popolnoma omrežnih storitev za njihov stroj. Podjetje se trenutno ukvarja z razvojem asistenčnih aplikacij, sistema za postavitev in optimizacijo procesov, uvedbo baze materialov in znanja ter integracijo simulacijskih orodij za razširjene konfiguracije in poglobljene vpoglede v procese. Da bi povečali dodano vrednost in produktivnost popolnoma električne serije IntElect, je podjetje pred štirimi leti izbral LAPP kot novega partnerja. Lapp je zagotovil večjo preglednost dokumentov in optimiziral procese s predlogi. Najnovejše sodelovanje z LAPP je nov konektor M12L, ki bo kmalu uporabljen v Sumitomo (SHI) Demagovih strojih za brizganje IntElect. www.topteh.si www.sumitomo-shi-demag.eu

GINDUMAC in MAPTEC začenjata sodelovanje pri trgovanju z rabljenimi stroji za regijo Bližnjega vzhoda Zaradi trenutno naraščajoče tržne dinamike potrebujejo proizvajalci še več fleksibilnosti za kratkoročno zmanjšanje ali povečanje proizvodnih zmogljivosti. Hkrati so se dobavni roki novih strojev zaradi pomanjkanja materiala in preteklih ustavitev proizvodnje v povprečju podvojili. Glede na te okoliščine Gindumac in Maptec združujeta moči, da bi podjetjem z Bližnjega vzhoda omogočila enostaven in profesi36

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

onalen dostop do svetovnega trga rabljenih obdelovalnih strojev, strojev za obdelavo pločevine in plastike. Gindumac upravlja vodilno transakcijsko spletno platformo na www.gindumac.com s širokim portfeljem visokokakovostnih rabljenih strojev za aplikacije v obdelavi kovin in plastike. Vsi stroji so na voljo s popolno logistiko in storitvijo upravljanja transakcij. Kupcem z Bližnjega vzhoda svoje stroje dostavijo v proizvodne obrate. Po potrebi lahko Gindumac kupcem pomaga pri zagonu in montaži. Sodelujoči partnerji poleg zagotavljanja neposrednega dostopa do kakovostnih rabljenih strojev po vsem svetu ponujajo tudi možnost trgovanja z rabljenimi stroji. Od posameznih strojev do celotnih proizvodnih linij, Gindumac zagotavlja upravljanje transakcij brez težav, vključno z neposrednim plačilom in hitrim prevzemom za stroje, ki jih je treba odstraniti iz proizvodnih obratov. www.gindumac.com

NOVICE

HASCO Single Shot H6300 Single Shot H6300 ponuja najboljše razmerje med ceno in zmogljivostjo na področju plastike, ki je enostavna za predelavo. Ta serija šob izstopa z vgradnimi dimenzijami, ki so združljive s šobami Vario Shot z optimalnim nadzorom temperature, funkcionalnostjo in stroškovno optimiziranim dizajnom. Številne različice šob omogočajo neposredno vgradnjo v razdelilni blok ali pri enognezdnih orodjih direktno na izdelek. Single Shot šoba je na voljo v dveh velikostih in je primerna za majhna in srednje velika brizgalna orodja z maso brizga do 800 g in “globino” do 179 mm. Zamenljivost ustreznih obrabnih delov, vključno s konicami in talilnimi komorami ter termoelementom, olajša servisiranje in vzdrževanje. Grelna enota, ki je trdno pritisnjena neposredno na telo šobe, ima samo en krmilni krog in zagotavlja enakomerno temperaturo po celotni dolžini šobe. Ustrezno prilagojena porazdelitev ogrevalne zmogljivosti in nežen prenos taline skozi pretočne kanale z velikodušno

dimenzioniranimi premeri zagotavljata homogen temperaturni profil in polnjenje orodja z nizkimi strižnimi hitrostmi. Zaradi idealne razporeditve in učinkovite izolacije pred hladnim orodjem je mogoče zanesljivo obdelati tudi plastiko z omejenim temperaturnim območjem.

www.hasco.com

Izberite najbolj vsestransko čistilno zmes za polže in cilindre v plastični industriji. Naj vas prepriča brezplačno testiranje.

Zmanjšajte količino izmeta v vašem podjetju

01 78 71 661 | info@topteh.si | www.topteh.si

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 37 Top Teh d.o.o., Reber 10, SI-1291 Škofljica | PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, SI-1290 Grosuplje

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE EWM uvaja nov postopek varjenja aluminija z izmeničnim tokom

Titan XQ 400 AC puls: Varilne kroglice, čiste kot diamant Z napravo Titan XQ 400 AC puls je EWM, največji proizvajalec varilnih virov v Nemčiji, predstavil revolucionarno MIG varjenje aluminijevih zlitin. Zaradi novega postopka varjenja AcArc puls XQ, postane varjenje najtanjših plošč, tako z ročno kot avtomatizirano uporabo, užitek. Zvarni spoj je čist kot diamant. Poleg novega postopka varjenja acArc puls XQ MIG so vsi varilni postopki, kot so forceArc puls XQ, rootArc XQ ali coldArc XQ, vključeni v napravo brez dodatnih stroškov.

Vodno hlajeni Titan XQ 400 AC puls je specializiran za varjenje aluminija in aluminijevih zlitin. Tudi najtanjše pločevine lahko enostavno in varno spojimo, ob majhni deformaciji. V novem postopku varjenja AcArc puls XQ se varilni tok med postopkom izmenjuje med pozitivno in negativno polariteto. S tem virom enostavno spajamo tudi druge aluminijeve zlitine, kot na primer AlMg zlitine. Zagotavlja izjemno pokritost velikih zračnih rež, tudi pri avtomatiziranih postopkih. Nov proces ne pušča skoraj nobene sledi dima; in zaradi majhnih količin magnezijevih oksidov je zvarni spoj čist in sijoč. Poleg tega se zmanjšajo tudi emisije dimnih plinov.

» Z novim postopkom varjenja acArc puls XQ so varilni spoji čisti kot diamanti zaradi majhnih količin magnezijevega oksida.

» Z modelom

Titan XQ 400 AC puls je največji nemški proizvajalec varilnih strojev EWM predstavil revolucionarno MIG varjenje. Tudi najtanjše plošče lahko enostavno in varno združimo, ob majhni deformaciji, ne da bi pri tem razkrojili talino.

Funkcija Positionweld zagotavlja optimalno pozicijsko varjenje. V kombinaciji s postopkom varjenja AcArc puls XQ dobijo tudi MIG varilni zvari videz TIG zvarov. 38

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Zračne reže se lahko odlično premostijo z acArc puls XQ – tudi v avtomatiziranih aplikacijah.

S podajalnikom žice Drive XQ lahko dovajate celo mehko aluminijasto žico. Zaradi številnih možnosti, kot so ogrevanje z žično tuljavo, elektronski nadzor pretoka plina, senzor za zalogo žice ter številne druge opcije, lahko uporabniki konfigurirajo varilni generator, ki je popolnoma prilagojen njihovim varilnim potrebam. Postopek varjenja AcArc puls XQ je primeren tako za ročno kot za avtomatsko varjenje. Odlikuje ga tudi nizek vnos toplote v aditivni proizvodnji aluminijastih delov (3D-varjenje). www.ewm-sales.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

3D-tiskanje, ki uporablja dve vrsti svetlobe in je zato 100krat hitrejše Dve vrsti svetlobe nadzirata novo metodo 3D-tiskanja; ena označuje mesto, kjer se smola strdi, in druga mesto, kjer smola ostane tekoča. Skupina raziskovalcev z Univerze v Michiganu (UM) je pokazala nov pristop k 3D-tiskanju, ki zapletene oblike produkta naredi do 100-krat hitreje kot običajni postopki 3D-tiskanja. Z novo metodo se tekoča smola strdi z uporabo dveh vrst svetlobe, ki tudi pokažeta, kje se smola strdi in kje ostane tekoča. To omogoča delo na precej bolj zapletenih vzorcih. »3D-bas-relief« lahko naredijo v enem koraku in ne v seriji 1D-vrstic ali 2D-presekov. Njihove tiskarske demonstracije vključujejo mrežo, prostor za izdelavo in blok M (slika). Nov način 3D-tiskanja uporablja dve vrsti svetlobe za nadzor strjevanja smole, kar omogoča, da se zapletene oblike izvlečejo iz kadi pri 100-kratni hitrosti tiskanja običajnih 3D-tiskalnikov.

Podjetje TKC d.o.o., ustanovljeno leta 2002, s svojo dejavnostjo pokriva širše področje varilstva in v ožjem smislu reparaturno varjenje najrazličnejših strojnih delov. Osnovno delovanje podjetja TKC je preverjeno s standardi ISO 9000 in ga lahko razdelimo na področja: • Lasersko zvarjenje, navarjanje, spajkanje in reparaturno varjenje • Izdelava tankih žic premera od 0,1 do 0,7 mm za laserske tehnologije. • Varjenje vseh vrst barvnih kovin, sive litine in visoko legiranih nerjavnih jekel • Akreditirani varilsko-metalurški laboratorij • Izobraževanje in svetovanje na varilskem področju • Plazemsko navarjanje s prahom • Toplotna obdelava varjencev pred varjenjem, med njim in po njem Najsodobnejša naprava za lasersko reparaturno varjenje

Z ustvarjanjem sorazmerno velikega območja, kjer ne pride do strjevanja, je mogoče za izdelavo trpežnejših predmetov uporabiti debelejše smole, ki imajo v materialu dodatek za večjo trdnost izdelka. Metoda tudi izboljša strukturno celovitost 3D-tiskanja z nitkami, saj imajo ti produkti sicer šibke točke na vmesnikih med plastmi. Prejšnja rešitev izziva strjevanja je bilo okno, ki pušča skozi kisik. Kisik prodira v smolo in ustavi strjevanje v bližini okna, tako da ostane plast tekočine, ki omogoča, da se novo natisnjena površina lahko odstrani. Ker pa je ta plast zelo tanka, mora biti smola zelo tekoča, da dovolj hitro steče v drobno vrzel med plastema. Z nadomeščanjem kisika z drugo vrsto svetlobe za zaustavitev strjevanja, lahko raziskovalna skupina ustvari veliko večji razmik med predmetom in oknom – nekaj milimetrov -, ki omogoča, da smola teče tisočkrat hitreje. Vse to omogoča kemična sestava smole. V običajnih sistemih je le ena reakcija. Fotoaktivator utrdi smolo, kjerkoli sveti svetloba. V sistemu UM je tudi fotoinhibitor, ki se odziva na različne valovne dolžine svetlobe. Namesto da samo nadzoruje strjevanje v 2D-ravnini, kot to počnejo trenutne tehnike tiskanja, lahko skupina UM oblikuje dve vrsti svetlobe, ki omogočata, da se smola strdi na kateremkoli 3D-mestu blizu osvetljevalnega okna. UM je vložila tri patentne prijave za zaščito nove tehnologije. Timothy Scott, izredni profesor za kemijsko tehniko UM, ki je skupaj z Markom Burnsom vodil razvoj novega pristopa za 3D-tiskanje, in T. C. Chang, profesor inženiringa na UM, pa se pripravljata na ustanovitev zagonskega podjetja. www.umich.edu

zvar

Natezni preizkusi

zvar

Preizkusi udarne žilavosti

zvar

Makroskopija in meritve trdote

Upogibni preizkusi

TEHNOLOŠKI KONZULTANTSKI CENTER d.o.o. Litostrojska cesta 60, 1000 Ljubljana info@tkc.si • 01 500 50 95 Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

www.tkc.si

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Laser visoke moči, napredna celica za krivljenje pločevine in bolj zmogljivo okolje programske opreme Podjetje LVD je na lanskem sejmu Blechexpo predstavilo prednosti procesne učinkovitosti s svojim vlakenskim laserjem za rezanje Phoenix FL-3015 z novim izvorom moči 20 kW, novo robotizirano celico za krivljenje Ulti-Form in nadgrajenim okoljem programske opreme CADMAN v8.7, ki je zasnovano za podporo pametni tovarni

Lasersko rezanje, ki je do 2,5-krat hitrejše kot pri laserju moči 10 kW Zmogljiv 20 kW sistem za lasersko rezanje Phoenix FL-3015 proizvajalca LVD zagotavlja vrhunsko raven produktivnosti in procesne učinkovitosti pri laserskem rezanju širokega nabora železnih in neželeznih materialov ter debelin do 40 mm.

za programiranje obdelave CADMAN-L in modularno avtomatizacijo MOVit od sistema Compact Tower do sistema skladiščenja TAS in WAS. Izvor vlakenskega laserja moči 20-kw je na voljo za modele Phoenix FL-3015, 4020 in 6020.

Celica za krivljenje, ki ne potrebuje učenja robota Nova robotizirana celica za krivljenje pločevine Ulti-Form proizvajalca LVD zagotavlja vrhunsko produktivnost in je učinkovita tako za majhne kot tudi velike serije. Ta inovativni sistem je bil nominiran za nagrado Blechexpo 2021.

» Sistem za lasersko rezanje Phoenix FL-3015 z novim 20 kW izvorom vlakenskega laserja podjetja LVD. | Vir: LVD

Nov stroj za lasersko rezanje omogoča do 2,5-krat hitrejše rezanje v primerjavi z vlakenskimi laserji moči 10 kW. Sistem omogoča hitrejše prebijanje in rezanje debelih obdelovancev kot večina sistemov za rezanje s plazmo z manjšo koničnostjo reza ter omogoča izrez lukenj premera, ki znaša polovico debeline obdelovanca, pri čemer sta doseženi učinkovitost in natančnost rezanja z vlakenskim laserjem. Pospeške in natančnost rezanja zagotavlja toga struktura varjenega jeklenega okvirja stroja, medtem ko vgrajen nadzorni in pogonski istem zagotavlja najvišjo ponovljivost programiranih kontur rezanja pri visokih hitrostih rezanja. Prav tako je 19-colski zaslon Touch-L prijazen do uporabnika, saj operaterji z različnimi nivoji znanja lahko enostavno upravljajo laserski sistem Phoenix. Stroj za lasersko rezanje Phoenix FL ponuja številne možnosti za povečano zmogljivost obdelave, vključno s postajo za avtomatizirano menjavo šob z desetimi pozicijami, programsko opremo 40

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Nova robotizirana celica za krivljenje Ulti-Form proizvajalca LVD. | Vir: LVD Ulti-Form ponuja hitro obdelavo z zmogljivo programsko opremo podjetja LVD. Programska oprema CADMAN-B samodejno preračuna optimalen program krivljenja in vnese vse podatke o krivljenju v programsko opremo robota CADMAN-SIM, tako da ni potrebe po učenju robota. Aplikacija SIM samodejno izračuna položaj prijemal ter izdela najhitrejše poti robota brez kolizij ter informacije posreduje nazaj v aplikacijo B, kar omogoča operaterju, da uporablja samo en program. Samodejno prilagodljiva prijemala omogočajo krivljenje obdelovancev različnih oblik, saj se samodejno prilagodijo velikosti obdelovanca. Takšna pametna zasnova prihrani investicije v raz-

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE lična prijemala ter skrajša čas obdelave, saj ni potrebe po menjavi prijemal. Celica Ulti-Form zajema 135-tonsko stiskalnico z avtomatizirano menjavo orodij z vgrajenim zalogovnikom za orodja in industrijskim robotom. Celica je primerna za obdelovance velikosti od 50 x 100 mm do 1.200 x 800 mm ter mase do 25 kg. Adaptivni laserski sitem za krivljenje Easy-Form podjetja LVD zagotavlja natančnost kota krivljenja in zanesljive rezultate krivljenja celice Ulti-Form.

Programska oprema, ki pospeši procesni tok Najnovejša različica okolja programske opreme CADMAN v8.7 prinaša številne ključne prednosti ter posodobitve za aplikacije CADMAN-JOB (sistem za upravljanje proizvodnje), CADMAN-SDI (pameten vnos načrtov), CADMAN-P (prebijanje) in CADMAN-L (lasersko rezanje). Programska oprema CADMAN v8.7 omogoča integracijo zunanjih operacij, kot je izdelava navojev, raziglevanje in brušenje, s čimer omogoča nadzor ter spremljanje delovnega naloga od surovca do končnega izdelka. Zunanje operacije so sedaj vidne v preglednem oknu aplikacije CADMAN-JOB in so sledljive v proizvodnem procesu, kar omogoča preglednost v realnem času. Najnovejša programska oprema CADMAN lahko obvladuje celoten proizvodni proces predelave pločevine brez potrebe po sistemu ERP. Delovni nalogi se lahko izdelajo v aplikaciji CADMAN-SDI in prenesejo v aplikacijo CADMAN-JOB. Zaradi vseh teh

» Podjetje LVD je predstavilo najnovejšo različico svojega okolja programske opreme CADMAN v8.7. | Vir: LVD

zmogljivosti je programska oprema CADMAN izjemno praktična rešitev za predelavo pločevine v podjetjih vseh velikosti, tudi tistih, ki nimajo sistema ERP. Izboljšave zajemajo tudi možnost izdelave izvedbenih planov in dodajanje neplaniranih operacij med samo proizvodnjo z uporabo aplikacije CADMAN-JOB. Vnos datotek, ki se jih enostavno povleče in spusti ter možnosti spremembe dimenzij obdelovancev v aplikacijah CADMAN-P in CADMAN-L, so le nekatere izmed novih posodobitev programske opreme. www.lvdgroup.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» Uspešna izvedba sejmov

Blechexpo in Schweisstec, ki sta od 26. do 29. oktobra 2021 potekala v živo na razstavišču v Stuttgartu. | Vir: Metalworking World Magazine

Uspešen sejem Blechexpo 2021 Od 26. do 29. oktobra 2021 je bil izjemno uspešno izpeljan 15. mednarodni sejem za predelavo pločevine Blechexpo. Vzporedno je potekal tudi 8. mednarodni sejem za tehnologijo spajanja Schweisstec.

Polne razstavne hale, izjemno vzdušje in zadovoljni razstavljavci dokazujejo, da nič ne more nadomestiti sejma v živo, poudarja Georg Knauer, projektni vodja za dvojico sejmov Blechexpo in Schweisstec. 953 razstavljavcev iz Nemčije, Italije, Avstrije, Turčije, Švice in držav Beneluksa je na 108 tisoč kvadratnih metrov razstavnih površin v devetih halah predstavilo vrhunske tehnologije na področju predelave pločevine in kovinskopredelovalne industrije. Vsa pomembna podjetja v tej industriji so se srečala na dogodku v Stuttgartu. Mathias Bihler, direktor podjetja Otto Bihler Maschinenbau je zelo zadovoljen s potekom sejma, ki je izjemno pomemben za podjetje Otto Bihler Maschinenbau. Sejem Blechexpo predstavlja globalno industrijsko stičišče podjetij s področja kovinskopredelovalne industrije, kjer se izmenjujejo zamisli in strategije za prihodnost tega področja. Sejma Blechexpo in Schweisstec sta izjemno pomembna za dobavitelje in proizvajalce strojev zaradi osebnega stika s kupci, poudarja Mathias Bihler.

Kupci želijo videti in doživeti izdelke Ralf Vetter iz podjetja Rehm Schweißtechnik iz nemškega mesta Uhingen poudarja, da je dober občutek biti na sejmu ter dodaja, da poleg virtualne predstavitve izdelkov svojim kupcem jih na sejmu lahko predstavijo tudi v živo. Kupci želijo doživeti izdelke in se jih dotakniti in na sejmu so imeli priložnost medsebojnega pogovora, ki so ga izkoristili v polni meri. Prav tako Ralf Vetter poudarja prednosti kombinacije sejmov Blechexpo in Schweisstec, saj so bili obiskovalci dogodka njihove potencialne stranke. Bettina Schall, direktorica podjetja za promocijo sejmov P. E. Schall GmbH, se zahvaljuje vsem strokovnim obiskovalcem in raz42

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

stavljavcem dogodka. Čeprav sejma Blechexpo in Schweisstec nista bila deležna odpovedi zaradi dejstva, da potekata vsaki dve leti, so kljub temu morali sprejeti določene omejitve v luči trenutnih razmer povezanih s pandemijo covid-19. Vsi udeleženci so prispevali k upoštevanju splošnih pogojev in tako omogočali osebno izmenjavo informacij na sejmu. Zaradi tega se zahvaljuje tudi pobudnikom vrhunskih spremljevalnih dogodkov, vključno nagrade “Blechexpo Award” in konvencije “Blechexpo Steel Convent”.

Sejmi v živo so nepogrešljivi Že v prvih urah prvega dne sejma je bilo očitno, kako velika je bila potreba po osebni izmenjavi strokovnih izkušenj in informacij. Vse od samega začetka so obiskovalci izrazili veliko zanimanje za sejma Blechexpo in Schweisstec, medtem ko so številni razstavljavci potrdili visoko strokovnost obiskovalcev dogodka. Vsi udeleženci dogodka so nestrpno pričakovali sejem v živo ter izkazali veliko potrebo po informacijah na svojih področjih delovanja znotraj industrije predelave pločevine. Običajno imajo razstavljavci in strokovni obiskovalci veliko koristi od koncepta praktično usmerjenega dogodka ter sinergijskega učinka dvojice sejmov Blechexpo in Schweisstec. Vsi se že ozirajo na naslednji dogodek, ko bo od 7. do 10. oktobra 2023 v Stuttgartu potekal 16. mednarodni sejem za predelavo pločevine Blechexpo in 9. mednarodni sejem za tehnologijo spajanja Schweisstec. [ Objavljeno na: www.metalworkingworldmagazine.com ]

www.blechexpo-messe.de

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Sejem decarbXpo postaja vodilni dogodek za aplikacije Power-to-X Sejem za razogljičenje industrije in shranjevanje industrije decarbXpo se razvija v vodilni dogodek za tehnologije in izdelke Power-to-X. Delovna skupina za aplikacije Power-to-X pri nemškem združenju strojne industrije (VDMA) in Messe Düsseldorf sta podpisala dogovor, ki bo pripomogel k razvoju sejma decarbXpo. Sejem je posebej usmerjen na industrijo in trgovino, pri čemer ga podpira četverec sejmov GIFA, METEC, THERMPROCESS in NEWCAST. Združenje VDMA bo prispevalo svoje strokovno znanje in industrijske stike za krepljenje ponudbe na področju zelenega vodika in Power-to-X, medtem ko bo delovna skupina za aplikacije Power-to-X pri tem vključena na številne načine, vključno z oblikovanjem programa sejma decarbXpo in forumov, ob tem bo na sejmu prisotna s svojim razstavnim prostorom. Vodik in tehnologije P2X so ključnega pomena za razogljičenje industrije Nemško združenje VDMA je že več let partner številnih industrijskih sejmov na področju Düsseldorfa. Sem spadajo vodilni svetovni sejmi energijsko intenzivnih industrijskih področij, kot je glasstec in četverec sejmov GIFA, METEC, THERMPROCESS in NEWCAST združen pod geslom Svetel svet kovin, kar predstavlja zanimive sinergije za podjetja v industriji stekla, livarstvu in kovinskopredelovalni industriji, ki obiščejo sejem decarbXpo. Vendar tudi druge

ključne industrije, ki razstavljajo na sejmih wire, Tube in Valve World Expo, spadajo na področje energijsko intenzivnih industrij. Novo partnersko sodelovanje dokazuje, da področje strojegradnje in izdelave obratov resno prevzema svojo odgovornost pri zagotavljanju klimatske nevtralnosti industrije. Tehnologije Power-to-X, ki so predstavljene na sejmu decarbXpo, so ključni element zmanjšanja emisij ogljikovega dioksida na energijsko intenzivnih področjih v industriji. Sejem decarbXpo tako bistveno prispeva k uresničevanju ciljev zmanjšanja toplogrednih plinov, samozavestno poudarja Peter Müller-Baum, direktor delovne skupine za aplikacije Power-to-X. Sejem decarbXpo sodeluje z različnimi sejmi in tako združuje ponudnike rešitev za shranjevanje energije in strokovnjake na področju učinkovite rabe energije z industrijskimi in tržnimi uporabniki rešitev shranjevanja energije. Sodelovanje z združenjem VDMA je odlična dopolnitev obstoječih partnerskih sodelovanj v industriji, saj v veliki meri krepi področje uporabe zelenega vodika in tehnologij Power-to-X, dodaja Bernd Jablonowski, direktor Messe Düsseldorf. Nove priložnosti za strojegradnjo Področje strojegradnje in izdelave obratov razvija vse potrebne in trajnostne tehnologije za spopadanje s podnebnimi spremembami. Pretvarjanje zelene električne energije v druge shranjevalnike energije preko Power-to-X je ključna tehnologija, ki bo industriji in prometu pomagala doseči podnebno nevtralnost, kar je zelo pomemben doprinos. Vodik in druge rešitve Power-to-X v funkciji shranjevanja energije dodatno pomagajo pri zagotavljanju dobave energije, razlaga Peter Müller-Baum in dodaja, da so v Messe Düsseldorf in sejmu za razogljičenje industrije našli močne partnerje, ki omogočajo razvoj tega področja. www.decarbxpo.com

DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE

Vabilo na

62. IFC PORTOROŽ 2022 Livarna kot dobavitelj prihodnosti z livarsko razstavo 14.-16. SEPTEMBER 2022

Rok za oddajo uradne prijavnice za predavatelje z naslovom in osnutkom je 30. april 2022. Rok za oddajo uradne prijavnice za razstavljavce je 31. julij 2022 ali do zapolnitve razstavnih prostorov. DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE Lepi pot 6, p.p. 424, 1001 Ljubljana T: +386 1 2522 488 • drustvo.livarjev@siol.net

www.drustvo-livarjev.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

BIAM & V A R J E NJ E mednarodna sejma za obdelovalne stroje in orodja ter varjenje in protikorozijsko zaščito

26.–29. april 2022 Medijski strokovni pokrovitelj:

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

BIAM in VARJENJE Na razstavnih prostorih Zagrebškega velesejma bosta od 26. do 29. aprila 2022 potekala sejma BIAM, 26. mednarodni sejem orodnih strojev in orodij, ter VARJENJE, 29. mednarodni sejem varjenja in protikorozijske zaščite. Oba sejma sta orientirana predvsem na primarne in sekundarne gospodarske dejavnosti. Kot takšna sta idealna priložnost za: • predstavitev in promocijo novih tehnologij in sistemov s področja orodnih strojev in orodij, strojev za obdelavo različnih materialov, varjenje, varjenih konstrukcij, materiala, komponent, avtomatizacije proizvodnje in procesov (robotika, programska oprema in inženiring), naprednih tehnologij, merilne tehnike, kontrole kakovosti in protikorozijske zaščite • zbiranje stroke, neposredni stik ponudbe in povpraševanja ter povezovanje proizvajalcev, distributerjev, podjetnikov in investitorjev industrijske panoge, • izobraževanje, transfer tehnologije in strokovno usposabljanje. Zanimanje za sodelovanje v tej skupini sejmov, tako poslovnih obiskovalcev kot tudi razstavljavcev, se povečuje iz leta v leto. Glede na letošnje izražene najave po sodelovanju, pričakujemo

nadaljevanje tega trenda. Sejma sta pospremljena s posebnim zanimanjem poslovne in strokovne publike, tako s Hrvaškega kot tudi iz sosednjih držav. V današnjem času globalizacije sta neizogibni specializacija in vrhunskost za določeno dejavnost, saj tehnologija izdelave zahteva specializirane subjekte, da se lahko realizira določen projekt. Ob predstavljanju tehnoloških novitet in inovacij omogoča status razstavljavca strokovne in komercialne predstavitve, organizacijo poslovnih sestankov in srečanj, sodelovanje v kongresnih dejavnostih sejma ter vrsto prostorskih, programskih in promocijskih ugodnosti v okolju velikega števila poslovnih obiskovalcev in medijev. Pomembno je poudariti, da prostorne in produkcijske možnosti Zagrebškega velesejma, d. o. o., omogočajo uspešno organizacijo mednarodnih sejmov in kongresov v skladu z vsemi predpisanimi navodili in priporočili za javna zbiranja v času pandemije covid-19. Sejma BIAM in Varjenje bosta potekala v paviljonih 8, 8A, 9 in 11A. www.zv.hr Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» Podjetje ABB je predstavilo

novo aplikacijo ABB Ability Smart Melt Shop za digitalno povezovanje procesov v talilnicah. | Vir: ABB

Prva industrijska rešitev pametne tovarne za varnejše, učinkovitejše in bolj avtonomno delovanje talilnic jekla Podjetje ABB, vodilni ponudnik naprednih tehnologij, je predstavilo aplikacijo ABB Ability Smart Melt Shop, prvo digitalno aplikacijo pametne tovarne te vrste za področje metalurgije. Aplikacija je zasnovana tako, da poveča produktivnost v talilnicah, omogoča energijske prihranke in izboljša varnost zaposlenih. Doba vračanja investicije je krajša od šestih mesecev.

• aplikacija ABB Ability Smart Melt Shop digitalno povezuje vse procese v talilnici jekla in premikajočo se opremo za sinhronizacijo delovanja in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, kar jeklarjem omogoča prehod v avtonomno delovanje • nova digitalna aplikacija avtomatizira in optimizira premikanje transportnih loncev za talino in dvigal v talilnici jekla, s čimer omogoča proizvajalcem podrobno spremljanje in razvrščanje transportov taline od peči do mesta litja • rešitev je že bila nameščena v vodilni indijski jeklarni JSW Steel Ltd.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Nova rešitev, ki temelji na naprednih digitalnih algoritmih, je edinstvena, saj poleg tega, da zagotavlja zmogljivo spremljanje premikanja transportnih loncev za talino v realnem času, avtomatizira tudi planiranje uporabe dvigal ter ponuja prediktivno toplotno modeliranje procesov. Sistem za sledenje spremlja gibanje transportnih loncev za talino z dvigali in transportnimi vozički v realnem času, pri čemer radarske in laserske tehnologije za določanje položaja zagotavljajo natančno vizualizacijo, medtem ko se zmanjša zasedenost proizvodnih zmogljivosti s strojno opremo ter potrebe po vzdrževanju v primerjavi z rešitvami za prepoznavanje, ki delujejo na podlagi identifikacije z radijskimi frekvencami (RFID). Avtomatizirano planiranje uporabe dvigal zajema napovedovanje delovnih nalog, planiranje poti in samodejno potrjevanje delovnih nalog. Vse to bo jeklarjem omogočalo prehod na avtonomno delovanje z odpravo ročnega usklajevanja, kar bo povečalo varnost dela v

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE vročih delih proizvodnje. Sistem za obvladovanje toplote uporablja zgodovino uporabe transportnih loncev za talino pri sledenju in napovedovanju gibanja taline, kar omogoča napovedovanje toplotnih izgub med premiki transportnega lonca za talino ter napovedovanje ustrezne temperature na peči. Rezultat tega je boljše doseganje pregretja taline pri litju in posledično odprava upočasnitev pri litju, kar poveča produktivnost. Jeklarji lahko od aplikacije ABB Ability Smart Melt Shop pričakujejo podporo pri povečanju pregretja taline, kar omogoča 4- do 5-odstotno povečanje hitrosti litja za izboljšanje produktivnosti in zmanjšanje temperature v obloka za 5 stopinj Celzija pri vsaki šarži, kar poveča energijsko in stroškovno učinkovitost. Aplikacija ABB Ability Smart Melt Shop je bila nameščena v vodilni indijski jeklarni JSW Steel Ltd v okviru večje širitve obrata Dolvi Works v indijski zvezni državi Maharashtra. To bo po napovedih povečalo EBIDTA podjetja za približno dva milijona dolarjev na leto, saj bo hitrost litja večja za 4 odstotke, s čimer bo omogočila prihranek enega delovnega dne na mesec ter dodatno kapaciteto 24 tisoč ton na leto. V podjetju ABB so zelo zadovoljni s predstavitvijo aplikacije ABB Ability Smart Melt Shop, saj je to prva taka aplikacija za metalurgijo, ki železarjem omogoča digitalno povezovanje vseh procesov in premikajoče opreme v talilnici, kar zagotavlja sinhronizacijo delovanja in odpravo ozkih grl v proizvodnji, poudarja Tarun Mathur, produktni manager v oddelku Metals Digital pri podjetju ABB ter dodaja, da bo digitalizacija temeljnih procesov poganjala nove ravni produktivnosti, varnosti in trajnosti na področju metalurgije. Ta aplikacija uporablja vse standardne komunikacijske protokole

ter temelji na pristopu večplastne zaščite v globino podjetja ABB, ki zagotavlja kibernetsko varnost in je kompatibilen s sistemi podjetja ABB kot tudi sistemi drugih proizvajalcev. Prednosti nove aplikacije ABB Ability Smart Melt Shop zajemajo: Produktivnost • 4- do 5-odstotno povečanje hitrosti litja zaradi boljšega pregretja taline • zmanjšane zamude pri pretakanju taline zaradi bolj učinkovitega planiranja gibanja dvigal in transportnih loncev za talino • boljše obvladovanje transportnega lonca za talino in planiranje nalog vzdrževanja z dostopom do podatkov o preteklih premikih • povečana produktivnost zaradi manjše potrebe po posegih operaterjev med delovanjem Energijska učinkovitost • zmanjšanje temperature v obloka za 5 stopinj Celzija pri vsaki šarži z uporabo toplotnega modela za natančno napovedovanje ciljne temperature taline pri transportu • izboljšano sprejemanje odločitev po zaslugi napovedovanja gibanja transportnega lonca za talino in načrtovanja gibanja dvigal Varnost • povečana varnost zaradi manjše prisotnosti operaterjev v vročih delih proizvodnje, ki bi morali brez aplikacije sami upravljati premike transportnega lonca za talino in dvigal www.abb.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» Največji stroji za tlačno litje

serije Carat so veliki kot stanovanjske hiše, saj so visoki 8 metrov in zasedajo površino velikosti približno 100 kvadratnih metrov. | Vir: Bühler

Bühler predstavlja najmočnejše stroje za tlačno litje na svetu S strojema za tlačno litje Carat 840 in Carat 920 podjetje Bühler še dodatno širi svojo ponudbo, saj se v avtomobilski industriji še naprej veča povpraševanje po večjih in bolj kompleksnih ulitkih. Večji ulitki zahtevajo nove proizvodne procese, kar predstavlja nov izziv za kupce podjetja Bühler. Z bogatimi izkušnjami na področju rešitev za izdelavo velikih ulitkov je podjetje Bühler idealen partner za inovacije celotnega proizvodnega procesa teh vse večjih komponent. Avtomobilski proizvajalci trenutno na številne načine spreminjajo svoje proizvodne procese. Serija strojev za tlačno litje Carat proizvajalca Bühler jim omogoča, da uresničijo svoje zamisli o še večjih ulitkih, pri čemer jih podjetje Bühler podpira z razvojem procesa litja, razlaga Cornel Mendler, direktor divizije za tlačno litje pri podjetju Bühler. Nova stroja za tlačno litje Carat 840 in Carat 920 z zapiralnimi silami do 92.000 kN trenutno zaokrožujejo velike platforme za tlačno litje podjetja Bühler. Stroji serije Carat predstavljajo rešitev podjetja Bühler 48

za velike odlitke. V podjetju opažajo povečano povpraševanje po večjih strojih za tlačno litje in s strojema Carat 840 in Carat 920 lahko svojim kupcem ponudijo rešitev za litje velikih strukturnih delov s kompleksnimi geometrijami ter za nove dele avtomobilskih karoserij, dodaja Cornel Mendler.

Serija strojev za tlačno litje Carat zagotavlja najvišjo produktivnost

» Cornel Mendler, direktor divizije za tlačno litje pri podjetju Bühler. |Vir: Bühler

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Vizija podjetja Bühler za prihodnost industrije tlačnega litja zajema 0 odstotkov izmeta, 40 odstotkov krajše čase ciklov litja in neprekinjeno delovanje 24/7. Pri tej viziji je pa še toliko bolj pomembno dejstvo, da večji kot so ulitki, večji je tudi vpliv za znižanje proizvodnih stroškov z zmanjšanjem izmeta, skrajšanjem časov ciklov litja in povečanjem razpoložljivosti sistema za tlačno litje. Zasnova strojev Carat 840 in Carat 920 pozitivno vpliva na kakovost teh kompleksnih tankostenskih ulitkov, ki zahtevajo izjemno zmogljivo in natančno enoto za tlačenje taline v orodje ter enakomerno delovanje zapiralne sile na orodje.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» Stroj Carat 920 lahko v

nekaj milisekundah potisne več kot 200 kilogramov staljenega aluminija v orodje, pri čemer orodje zapira sila velikosti 92.000 kN. | Vir: Bühler

Serija Carat z dvema ploščama ima patentirano zasnovo utrjenih plošč za doseganje enakomerne zapiralne sile na orodju, kar zagotavlja minimalen odklon in visoko raven dimenzijske natančnosti ulitkov. V kombinaciji z edinstvenim nadzorom enote za tlačenje taline v orodje podjetja Bühler in nadzornim sistemom DataView, stroji za tlačno litje serije Carat zagotavljajo najvišjo dinamiko tlačenja in kakovost, ki se ponavlja vsak cikel litja.

Primer strukturne komponente izdelane iz aluminija s postopkom tlačnega litja. | Vir: Bühler

Proizvodnja blizu uporabnikov Stroji za tlačno litje podjetja Bühler se proizvajajo v Aziji, Evropi in Severni Ameriki, kar s kratkimi razdaljami do uporabnikov zagotavlja kratke čase dostave in zanesljivo dobavo rezervnih delov. Stranke podjetja Bühler lahko zaupajo stabilni globalni proizvodni mreži. Lokalni servisni inženirji podjetja Bühler podpirajo livarne in avtomobilske proizvajalce s hitro podporo na terenu, podporo na daljavo ter poglobljenimi izobraževanji na terenu ali v aplikacijskih centrih podjetja Bühler.

Izjemne zapiralne sile reda velikosti Eifflovega stolpa Največji stroji za tlačno litje serije Carat so veliki kot stanovanjske hiše, saj so visoki 8 metrov in zasedajo površino velikosti približno

100 kvadratnih metrov. Stroj Carat 920 lahko v nekaj milisekundah potisne več kot 200 kilogramov staljenega aluminija v orodje, pri čemer orodje zapira sila velikosti 92.000 kN. To je podobno, kot če bi med vsakim ciklom litja na orodje delovalo 9.000 ton, kar je masa Eifflovega stolpa, razlaga Michael Cinelli, produktni vodja za tlačno litje pri podjetju Bühler.

» Michael Cinelli, produktni vodja za tlačno litje pri podjetju Bühler. | Vir: Bühler Prva izbira za velike ulitke Podjetje Bühler je že petnajst let v ospredju na področju izdelave velikih ulitkov ter vodilno podjetje na globalnem trgu velikih strojev za tlačno litje. V podjetju zasnujejo, razvijejo in postavijo celovite rešitve, ob tem lahko s svojimi partnerji ponudi celovite procesne rešitve od ingotov do avtomobilskih karoserij. Izdelava in delo s tako velikimi deli predstavlja številne kompleksnosti, ki jih pri majhnih ulitkih ni. Tudi periferija celice za tlačno litje mora omogočati delo z velikimi ulitki. Ker so ulitki preveliki in pretežki, da bi jih lahko premikali ljudje, roboti in transportni regali tvorijo neprekinjen transportni sistem, ki poskrbi za delo z izdelki od livarne do vgradnje. Podjetje Bühler s svojim obsežnim znanjem in izkušnjami s področja postavitve in upravljanja velikih celic za tlačno litje ter sodelovanja z livarnami po vsem svetu lahko ponudi rešitve za vse te procese, dodaja Michael Cinelli. www.buhlergroup.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Mala šola mazanja

Vzorčenje Dr. Milan Kambič

Uporabnika maziv vedno zanima stanje maziv v uporabi. Najpogosteje v ta namen odvzamemo vzorec maziva, ga analiziramo v kemijskem laboratoriju in stanje določimo na osnovi rezultatov analize. Potem lahko po potrebi izvedemo primerne vzdrževalne ukrepe, kot so na primer filtriranje olja, menjava polnitve in podobno. Ključnega pomena je sámo vzorčenje, saj v primeru napake pri tem, rezultati analize ne bodo odražali dejanskega stanja maziva v uporabi. Zato bomo v nadaljevanju omenili nekatere pomembne vidike, ki jih moramo upoštevati pri vzorčenju.

Namigi za učinkovito vzorčenje Kadar se stanje hidravlične tekočine, mazalnih olj in opreme začne slabšati, se to odraža v manjših simptomih ali težavah. Sčasoma, ko resnost težav narašča, pa se to odraža z jasnimi predznaki, ki opozarjajo na slabo stanje opreme. Spremljanje stanja olja lahko odkrije težave, še preden te povzročijo večjo škodo. Danes stanje hidravličnih tekočin ali mazalnih olj še vedno najpogosteje ugotavljamo s pomočjo odvzema vzorca delovne tekočine, ki ga analiziramo v ustreznem laboratoriju. Z odpravo težav, odkritih pri analizi, lahko preprečimo okvare, popravila opreme in prihranimo trud vzdrževalcev, predvsem pa nepredvidljive stroške popravil in stroške izgubljene proizvodnje [1].

Začnimo s pravilnim vzorčenjem Odvzem ustreznega vzorca je bistven pogoj za uspešnost programa analiz. Posledica neustreznega odvzema, neprimerne embalaže, prepoznega pošiljanja v laboratorij ali napačnega rokovanja z vzorcem so lahko napačni ali zavajajoči rezultati. Pogosto opravimo odvzem na »vampirski način« s potopitvijo cevke iz gume v rezervoar in sesanjem. Čeprav ta način včasih deluje, pa ni vedno najbolj higienična metoda pridobitve čistega vzorca. Cevka se lahko v rezervoarju zvije, tako da ne moremo predvideti, ali bomo vzorec odvzeli z dna ali vrha oljne polnitve. V tekočino potopljen konec cevke je lahko poln umazanije. Zato naj bo opisana metoda ena zadnjih alternativ pri odvzemu vzorca tekočine. Kadar je možno, za vzorčenje namestimo ventil. Na ta način preprečimo

›› 50

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str., • direktor tehnične službe, Olma, d. o. o.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

prisotnost zunanjih kontaminantov v vzorcu. Ustrezna izbira in označitev mesta vzorčenja je zelo pomemben del programa vzorčenja. Z označitvijo zmanjšamo možnost zmede glede dejanske lokacije mesta za odvzem. O namestitvi ventila bi morali razmišljati že ob naročilu opreme in ob prevzemu preveriti, ali je ta res nameščen. Kadar ga nameščamo sami, se o tem posvetujmo s strokovnjakom. Izogibajmo se mrtvim žepom, kjer se tekočina lahko useda, zaradi česar prihaja do kopičenja obrabnih in drugih delcev ter vode. Pred odvzemom se prepričajmo, da je olje v obtoku. Kadar je le možno, odvzemimo vzorec tople tekočine. Primerna mesta za vzorčenje olja iz hidravličnega sistema s povratnim filtrom prikazuje slika 1. Kadar za odvzem vzorca uporabljamo cevko, jo moramo shranjevati na čistem mestu, na primer v plastični vrečki. Nikoli ne uporabljajmo iste cevke za odvzem različnih vzorcev, saj bi v tem primeru prišlo do navzkrižne kontaminacije vzorcev. Vedno moramo uporabljati čisto, suho namensko embalažo. Izogibajmo se shranjevanju pokrovčka embalaže v žepu. V primeru, da ta

» Slika 1: Primerna mesta za vzorčenje – Filter v povratnem vodu [2]

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA pride v stik s kovanci, je lahko posledica visoka vsebnost bakra ali niklja pri analizi. Rabljena embalaža bo vedno povzročila napačne rezultate. Pri praktičnem delu pogosto nezavedno delamo napake. Na nasvete in priporočila ob pomanjkanju primerne embalaže hitro pozabimo. Nemalokrat uporabimo prvo plastenko mineralne vode ali steklenico, ki je pri roki. Da bi popravili vtis, jo morda pred vzorčenjem celo operemo z vodo. Kaj tak postopek pomeni za nadaljnje delo in rezultat analize (še zlasti za meritev vsebnosti vode), si lahko predstavljamo.

Slika 2 prikazuje dejavnike, ki vplivajo na interval vzorčenja. Ko je interval vzorčenja za del opreme določen, je zelo pomembno, da se dosledno držimo planiranih odvzemov, saj lahko v nasprotnem primeru »zgrešimo« kakšno analizo, kar pomeni večjo nevarnost nepredvidenih težav, zastojev in okvar.

Intervali vzorčenja

» Preglednica 1: Smernice za pogostost vzorčenja hidravličnih tekočin

Vnaprej določeni intervali vzorčenja so še danes običajna praksa. Pogostost lahko temelji na intervalu menjave polnitve ali na obratovalnih urah. Zelo preproste smernice podaja preglednica 1. Bolj podrobna merila za določitev primerne pogostosti vzorčenja pa so: • Škoda v primeru okvare. Upoštevati moramo čas zastoja, stroške popravila, motnje v proizvodnji in druge stroške. • Starost opreme. Največja možnost okvare je pri večini opreme ob utekanju in po remontih. Možnost se poveča tudi tedaj, kadar se del opreme bliža koncu predvidene uporabne dobe. Priporočljivo je, da v teh obdobjih povečamo pogostost vzorčenja. • Okolje, ki mu je hidravlična tekočina izpostavljena. Obratovalni pogoji, vključno z obremenitvijo, temperaturo, hitrostjo, pritiski in stopnja kontaminacije vplivajo na interval vzorčenja in delež okvar strojev.

Čas od vzorčenja do analize – ne odlašajte s pošiljanjem vzorca v laboratorij

VRSTA HIDRAVLIČNE OPREME

KONTINUIRANA UPORABA

OBČASNA UPORABA

Stacionarna

500 ur ali 1x mesečno

4x letno

Mobilna

32.000 km ali 500 ur

4x letno

Večkrat poudarjamo, da je pri vzorčenju pomembno zagotoviti reprezentativnost. Vemo, da sta bistvenega pomena mesto in način jemanja vzorca. Prav tako vemo, da moramo paziti na čistost embalaže. Kaj pa se dogaja po vzorčenju? Ali se stanje vzorca olja v embalaži spreminja? In če se, kako dolgo lahko preteče od vzorčenja do analize? Da, lastnosti vzorca se sčasoma lahko spremenijo. Vendar se običajno še bolj spremenijo lastnosti olja v uporabi. Od trenutka, ko odvzamemo vzorec olja iz stroja, je le-ta izpostavljen drugačnemu okolju kot olje v stroju. Lahko si predstavljamo, da se zato lastnosti obeh začnejo postopno razlikovati. Čim daljši je časovni interval

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Slika 2: Vplivni dejavniki na interval vzorčenja [2] med vzorčenjem in analizo, tem večje bo razlikovanje. Po odvzemu vzorca naj bi opravili njegovo analizo tako hitro, kot je to racionalno mogoče. Pri določitvi še sprejemljivih rokov za pošiljanje vzorca v analizo je treba upoštevati program spremljanja stanja posameznih strojnih elementov. Predvsem moramo upoštevati pogostost vzorčenja. V primeru mesečnega vzorčenja je treba analizo opraviti v nekaj dneh. Pri polletnem vzorčenju takojšnja analiza ni tako pomembna. Na splošno je 7 dni še sprejemljiv rok za izvedbo analize. V praksi ni izjema, da vzorec pred pošiljanjem v analizo stoji nekaj tednov ali celo mesecev. Po nekaj tednih vzorec ni več reprezentativen in vrednost analize se bistveno zmanjša. Pogost vzrok za (pre)pozno pošiljanje vzorcev je s tem povezana evidenca. Pomagajo lahko vnaprej pripravljene nalepke za označevanje, ki jih pripravimo v sodelovanju z laboratorijem, in natančne datoteke strojev, ki vključujejo zgodovino analiz oljnih polnitev. Kadar je sistem zastavljen pravilno, nam običajno na nalepko ni treba vpisati drugega kot identifikacijsko številko stroja in datum vzorčenja.

Ali ste vedeli? Po možnosti za vzorčenje olja na sistem namestimo ventil in mesto odvzema označimo. Za shranjevanje vzorca uporabljajmo izključno suho in čisto namensko embalažo.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Optimiranje programa spremljanja stanja s pomočjo vzorcev olja Za uspešno uvajanje programa spremljanja stanja maziv je pomembna uvedba planiranih in rednih odvzemov vzorcev. Avtomatiziranje postopka zmanjša možnost človeških napak. Pri tem nam lahko pomagajo opomniki v računalniku, samodejno pošiljanje e-poštnih sporočil o potrebnosti vzorčenja na pomembni opremi in podobno. Rezultati uspešnega programa spremljanja stanja so daljša uporabna doba opreme, vključno s polnitvami hidravličnih tekočin in mazalnih olj, manj odpadnih olj in več časa za reševanje kritičnih vprašanj namesto pogostega menjavanja oljnih polnitev. Viri [1] D. Lovrec in M. Kambič, Hidravlične tekočine in njihova nega, Maribor: Univerza v Mariboru, 2007. [2] „Oil sampling best practices,“ Noria corporation, 2010.

Na interval vzorčenja vpliva škoda v primeru okvare, starost opreme in pogoji obratovanja. Ne odlašajmo s pošiljanjem vzorca v laboratorij. Stanje olja v sistemu in vzorcu se od trenutka odvzema namreč spreminja. › www.olma.si

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Pametno spremljanje koncentracije olja v hladilnem tokokrogu Desetletja izkušenj so pokazala, da so meritve, še posebej v hladilnih tokokrogih drage in zapletene tako med raziskavami kot tudi v centrih za testiranje. Velikokrat je vzorčenje zahtevno ali celo neizvedljivo. Zaradi teh dejstev se v praksi velikokrat razmerje med oljem in hladilnim sredstvom oceni s posrednimi metodami. Za izvajanje teh meritev na čim bolj natančen način so v podjetju SensoTech razvili linijsko rešitev LiquiSonic OCR, ki zagotavlja neprimerljive prednosti. V podjetju SensoTech posvečajo zelo veliko pozornosti natančno izmerjeni vrednosti pri spremljanju koncentracije olja. Določanje koncentracije olja temelji na merjenju tlaka, temperature in zvočne hitrosti v hladilni tekočini. Ta princip merjenja omogoča visoko natančne in hitre prilagoditve želenega razmerja med oljem in hladilnim sredstvom. Največja prednost linijskega spremljanja stanja olja v realnem času je nenehna razpoložljivost merjenih vrednosti. Posodabljanje podatkov vsako sekundo zagotavlja uporabniku natančno poznavanje razmerja med oljem in hladilnim sredstvom v vsakem trenutku. Časovno potratne prilagoditve koncentracije olja v hladilnem tokokrogu in vrednosti merjene z zamikom so tako čas preteklosti.

» Krmilnik in senzor LiquiSonic OCR v adapterskem vmesniku. | Vir: SensoTech Spremljanje širokega nabora hladilnih sredstev z eno merilno napravo Podjetje SensoTech prepričuje s trajnostno in celovito procesno rešitvijo. Številne nastavitve nizov podatkov ali modelov izračuna se lahko shranijo v krmilnik merilnega sistema, kar omogoča spremljanje širokega nabora hladilnih sredstev. Podjetje SensoTech zaradi desetletij izkušenj in proizvodnje merilnih naprav omogoča merjenje praktično vseh hladilnih sredstev. Merilnik LiquiSonic OCR prepriča uporabnike tudi zaradi delovanja brez potrebe po vzdrževanju in celovitimi možnostmi dokumentiranja rezultatov. Pripadajoč procesni adapter zagotavlja enostavno namestitev in takojšnjo uporabo. Podjetje SensoTech tako ponuja kompakten merilni sistem s širokim naborom funkcij in možnosti uporabe. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]

www.sensotech.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Podjetje ABB že 22 let zaseda vodilno mesto na svetovnem trgu porazdeljenih nadzornih sistemov Vse od svoje uvedbe pred več kot štirimi desetletji so porazdeljeni nadzorni sistemi (DCS – Distributed Control Systems), ki predstavljajo digitalno platformo za avtomatiziran nadzor in delovanje obratov in procesov, jedro procesne industrije in energetike. S pospešeno digitalno preobrazbo industrije so DCS še naprej ključnega pomena pri zagotavljanju varnega, učinkovitega in zanesljivega delovanja, saj omogočajo zbiranje in analizo dragocenih podatkov za vpoglede v realnem času.

Tržna analiza in poročilo z napovedmi trga DCS, ki ga zadnjih 40 let vsako leto pripravlja vodilno podjetje za raziskave tehnoloških trgov ARC Advisory Group, ki velja za enega izmed najbolj avtoritativnih virov v industriji, postavlja podjetje ABB že 20 let v sam vrh. Poročilo navaja 10 vodilnih podjetij na področju DCS, predstavlja pregled ključnih trendov, napredek na področju DCS v zadnjem letu glede na regijo in industrijo, potencialne vplive trga in pričakovano dogajanje na področju DCS v prihodnjih petih letih.

» Nadzorna sistema ABB Ability System 800xA in ABB Ability Symphony

Plus omogočata izboljšano spremljanje ključnih kazalnikov obratov in sredstev. | Vir: ABB

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

• porazdeljeni nadzorni sistemi (DCS – Distributed Control Systems) podjetja ABB so leta 2020 na trgu ohranili vodilni delež približno 20 odstotkov v vrednosti več kot 14 milijard dolarjev • leta 2020 je podjetje ABB dosegalo rast v vseh ključnih regijah, kljub vplivu pandemije na to področje • energijski prehod in trajnost ter preobrat na segmentu porazdeljenih nadzornih sistemov na farmacevtskem in biotehnološkem trgu so predstavljali ključne dejavnike rasti za podjetje ABB Podjetje ABB vodi na področju DCS s svojim razumevanjem področja na številnih industrijskih področjih, široko servisno mrežo, nenehnimi investicijami v razvoj tehnologije, lojalnimi kupci in digitalni rešitvami, ki dosegajo hitro spreminjajoče se zahteve kupcev, poudarja Bernhard Eschermann, tehnični direktor pri ABB Process Automation. Velik del razvoja podjetja ABB je usmerjen na napredne tehnologije, kot je modularna avtomatizacija, select I/O, integrirane rešitve secure Edge, ki naslavljajo nove procesne in poslovne izzive, medtem ko varujejo investicije. V podjetju ABB verjamejo, da takšne rešitve predstavljajo katalizatorje, ki so potrebni za uspešno implementacijo industrijskega IoT in agilno navigacijo znotraj Industrije 4.0. Vodilna industrijska tehnologija podjetja ABB integrira avtomatizacijo energetske in procesne strani delovanja, kar sta tradicionalno dve ločeni domeni, razlaga Peter Terwiesch, predsednik ABB Process Automation. Industrije, ki jih podpira podjetje ABB,

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA zahtevajo zanesljivo energetiko, medtem ko izboljšujejo trajnost svojega delovanja. Integracija avtomatizacije energetike in procesov omogoča uporabo večjega deleža obnovljivih virov v svojem energijskem portfelju, brez ogrožanja zanesljivosti delovanja. Nedavna predstavitev zadnje različice ABB Ability System 800xA predstavlja evolucijo avtomatiziranega nadzora in delovanja obratov prihodnosti. To je procesni nadzorni sistem, električni nadzorni sistem in varnostni sistem, ki omogoča sodelovanje in nadaljnje izboljšave inženirske učinkovitosti, zmogljivosti delovanja in izkoriščenosti sredstev. Poleg tega pa je ABB Ability Symphony Plus vodilni industrijski DCS na področju energetike, oskrbe z vodo in predelave odpadnih vod ter rešitev po meri za hibridne trge. Poleg tega pa poročilo podjetja ARC Advisory Group poudarja tudi poenoteno ponudbo digitalnih rešitev, ki zajemajo več

kot 170 rešitev industrijskega interneta in tehnološko platformo industrijskega interneta ter infrastrukturo v oblaku. Z vpogledi v več kot dvajset industrijskih področij in z več kot 40 leti izkušenj na področju digitalnih tehnologij aplikacija ABB Ability pomaga uporabnikom razvijati nove procese ter omogoča napredek na obstoječih z zajemom informacij ter optimiziranim planiranjem in nadzorom delovanja v realnem času. Zajete informacije se lahko nalagajo v nadzorne sisteme, kot sta na primer ABB Ability System 800xA in ABB Ability Symphony Plus za izboljšanje spremljanja ključnih kazalnikov obratov in sredstev. Podjetje ABB je s 35 tisoč nameščenimi sistemi DCS v več kot 100 državah po svetu vodilno podjetje na področju ustvarjanja digitalnih rešitev za industrijske uporabnike. www.abb.com

Merilna oprema proizvajalca Lorenz Messtechnik

Rotacijski in ne rotacijski merilniki navora Podjetje Lorenz Messtechnik GmbH od leta 1985 proizvaja merilnike navora v številnih različnih izvedbah. Celice za merjenje navora podjetja Lorenz ceni vse več uporabnikov zaradi natančnosti merjenja in predvsem zaradi raznolikosti izvedb in zanesljivosti delovanja.

Podjetje ponuja rotacijske merilnike navora z drsnimi obroči in brezstičnimi rotacijskimi prenosniki navora ter statične senzorje za navor. Senzor za hitrost in kot, ki je vgrajen v navorni dinamometer, je na voljo za številne rotacijske celice za merjenje navora. Podjetje proizvaja merilnike navora z območjem merjenja 0,005 do 20.000 Nm. Od leta 2003 podjetje ponuja kalibracijo merilnikov navora z relativno negotovostjo meritev 1 x 10-4 v svojem kalibracijskem laboratoriju DAkkS. Merilniki navora proizvajalca Lorenz Messtechnik se uporabljajo pri vse večjem številu aplikacij od zagotavljanja kakovosti v avtomobilski industriji, spremljanju procesov montaže ter vse do področja raziskav in razvoja.

Merilne celice in merilniki sile Podjetje Lorenz Messtechnik razvija tudi senzorje za merjenje statičnih in dinamičnih sil. Ponudba merilnikov sile zajema senzorje za silo, senzorje za merjenje nateznih sil, senzorje za merjenje nateznih in tlačnih sil ter merilne celice, ki so izdelane glede na zahteve uporabnika. Merilne celice proizvajalca Lorenz Messtechnik prepričajo s svojo visoko linearnostjo (do 0,05 %), merilnim območjem senzorja za silo od 1 N do 5 MN in razredom zaščite do IP68. Poleg merilnikov za standardno temperaturno območje so na voljo tudi merilniki z razširjenim temperaturnim območjem merjenja od -40 °C do +150 °C.

» Merilne celice in merilniki navora podjetja Lorenz Messtechnik. | Vir: Lorenz Messtechnik

Merilne celice proizvajalca Lorenz Messtechnik se uporabljajo na številnih področjih industrijskih meritev, kot so preizkušanje materialov, spremljanje sestavov, razvoj in zagotavljanje kakovosti. Delo na teh področjih ne bi bilo možno brez ustreznih merilnikov sile. www.mb-naklo.si www.torque-sensors.info Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

CMR-snovi in biocidi v sredstvih za obdelavo kovin Hrvoje Zidar

CNC-operaterjev ni lahko najti, saj manjka ljudi, ki so ustrezno kvalificirani in motivirani za delo. Izpostavljeni so zahtevnim delovnim pogojem in če so ti pravzprav še zahtevnejši, kot bi morali biti, je težko najti kadre in jih zadržati.

Poleg hrupa in vibracij imajo največji vpliv sredstva za obdelavo. Operaterji so nenehno v stiku z meglico, ki jo tvorijo fino razpršene kapljice emulzije, pri tem pa so izpostavljeni vdoru snovi iz delovnega okolja skozi dihala in prebavila in tudi absorpciji prek kože. Dobre prakse varstva pri delu zahtevajo ukrepe za prezračevanje in odsesavanje aerosolov ter uporabo osebne zaščitne opreme. Predvsem pa je iz delovnega okolja treba odstraniti vse škodljive snovi in jih zamenjati z manj škodljivimi. Pri tem gre najpogosteje za emulzije, ki morajo izpolnjevati več zahtev: dobra obdelava, združljivost z materiali, zaščita pred rjavenjem in korozijo, čistoča stroja, čistoča obdelovanca, majhna poraba, dobra stabilnost, odpornost proti razvoju mikroorganizmov in primernost za trdo vodo. Emulzije, ki izpolnjujejo vse omenjene zahteve, so formulirane iz 15 do 20 sestavin, od katerih jih ima vsaj

» Alergijski dermatitis pogosto povzročajo biocidi v emulzijah za obdelavo.. Hrvoje Zidar • ABC Maziva d.o.o.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

pet vsaj eno oznako nevarnosti in so potencialno škodljive. Pri tem moramo razlikovati med neposredno škodljivimi snovmi, ki v primeru izpostavitve takoj povzročijo škodljivo delovanje, in snovmi, ki težav ne povzročijo takoj, škodljive pa so šele po daljši izpostavitvi ter lahko povzročijo trajne in hude zdravstvene posledice. Sestavine, ki so namenjene zagotavljanju čistoče in dobre emulgacije, imajo tako denimo opozorilo o draženju, ki ga zaznamo takoj. Če je koncentracija emulzije previsoka, pri delavcu takoj izzove občutek zbadanja na koži ali v dihalih. Delavec to opazi in lahko poskrbi za zaščitne ukrepe, kot so npr. zračenje, zmanjšanje koncentracije in uporaba zaščitne opreme. Od stvari, ki dražijo, pa so veliko nevarnejše snovi z odloženim učinkom, pri katerih se vplivi na zdravje pokažejo šele čez nekaj let. To so običajno CMR-spojine in biocidi. CMR je kratica za Cancerogenic, Mutagenic, Reproductive toxic (snovi, ki so rakotvorne, mutagene ali strupene za razmnoževanje). Izpostavljena oseba pri takih snoveh z odloženim učinkom ne opazi nobenih takojšnjih težav ali pa so te neznatne, šele po dolgotrajni izpostavljenosti pa lahko v organizmu nastopijo spremembe, katerih posledice je težko odkrivati in zdraviti. Prvi primer takih snovi so aditivi, ki sproščajo formaldehid. Ti so pred nekaj leti prejeli veliko strožja opozorila o nevarnostih in pod 3. točko varnostnega lista je zdaj treba navesti tudi opozorilo o rakotvornosti. Drugi najpogostejši primer je borova kislina, ki se uporablja kot stabilizator in aditiv za zaščito pred korozijo, pod 3. točko varnostnega lista pa je prejela opozorilo o reproduktivni toksičnosti. Prav zato številni uporabniki zahtevajo izdelke, ki ne vsebujejo borove kisline. Za podobne spojine na osnovi bora s podobno funkcijo še vedno poteka ocenjevanje nevarnosti in zato vse več uporabnikov, zlasti veliki mednarodni industrijski koncerni, zahteva izdelke, ki bora sploh ne vsebujejo. Biocidi so aditivi, ki se dodajajo za odpornost proti razvoju mikroorganizmov. Ti aditivi ne spadajo pod CMR, praktično vsi pa so alergeni in po daljšem stiku s kožo povzročijo kronične alergijske reakcije oz. alergijski dermatitis. Dermatoze so žal pogoste pri CNC-operaterjih, njihovo zdravljenje pa je dolgotrajno in težavno. Najučinkovitejši ukrep zdravljenja je izogibanje stiku s snovmi in vplivi, ki so povzročili dermatozo, to pa pomeni dolgotrajna bolniška odsotnost. Koža se regenerira 30 dni! Vse našteto je močna motivacija za razvoj novih izdelkov za obdelavo kovin, za katere je značilno to, da ne vsebujejo bora in biocidov. Sredstva za obdelavo se poleg tega tudi dermatološko testirajo za boljši sprejem. Odsotnost bora in biocidov kot zelo učin-

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA kovitih aditivov lahko zmanjša stabilnost in okrni delovne lastnosti emulzij. Na trgu pa obstajajo tudi novi izdelki brez bora ali biocidov, ki so se med uporabo izkazali kot zelo stabilni in ekonomični oziroma boljši od tradicionalnih emulzij. Uporabniki se pri izbiri sredstev za obdelavo pogosto odločajo le na osnovi cene, zanemarijo pa večkratne pozitivne učinke novih tehnologij – ne samo pri varovanju zdravja svojih zaposlenih, temveč tudi pri izboljšanju obdelave in operativne pripravljenosti. Kljub višji nabavni ceni so lahko skupni stroški novih sredstev tako na koncu nižji.

» GHS piktogram za ozna-

čevanje spojin CMR. V prihodnosti se pričakuje obvezno označevanje vseh izdelkov, ki vsebujejo borovo kislino, verjetno pa tudi drugih spojin z borom.

www-abcmaziva.com

Cadence kupil specialista za lasersko obdelavo Arcor Laser Arcor Laser je specializiran za specialno lasersko varjenje, obdelavo, označevanje, vrtanje in tudi za izdelavo sistemov na ključ. Podjetje Cadence (Staunton, VA) je kupilo podjetje Arcor Laser Services (Suffield, CT), ponudnika storitev laserske obdelave, ki vključuje napredno varjenje, rezanje, strojno obdelavo, označevanje in mikrovrtanje.

XBB izdelki ne vsebujejo bora in biocidov.

VARNOST UČINKOVITOST DALJŠA ŽIVLJENJSKA DOBA

Arcor Laser, ki ga je ustanovil Gary Francoeur leta 2004, je specializirano za natančno lasersko varjenje, strojno obdelavo, označevanje in vrtanje ter izdelavo sistemov na ključ. Podjetje, ki obsega dva objekta v skupni velikosti 30.000 kvadratnih metrov, ima dobre izkušnje tudi z vključevanjem laserskih procesov v švicarske obdelovalne centre, kar jim omogoča, da z nizkimi stroški obvladujejo kompleksne izdelovalne postopke. Podjetjema je pri združitvi svetoval Tony Freeman iz podjetja A.S. Freeman Advisors. cadenceinc.com arcorlaser.com

Inovativna tehnologija hladilno mazalnih sredstev, primerna za vse materiale in obdelave. Izkušnje uporabnikov dokazujejo visoko učinkovitost in stabilen delovni proces: brez dodajanja servisnih aditivov

ABC maziva d.o.o. Bravničarjeva 13, 1000 Ljubljana tel: +386 1 5136 242 info@abcmaziva.com www.abcmaziva.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Preprečevanje legionele v mokrih filtrih za prah

Avtomatiziran sistem za doziranje ustavlja legionelo Podobno kot sistemi za hlajenje z izhlapevanjem ali hladilni stolpi so tudi mokri filtri za plah lahko vir nevarne okužbe z legionelo. Za odpravo zdravstvenega tveganja za zaposlene morajo uporabniki teh naprav v nekaterih državah vzdrževati visoko raven preglednosti in izvajati redne preglede, ki vzamejo veliko časa in so dragi. Dozirni sistem RDS-pH 10 podjetja Rösler se je izkazal kot visoko učinkovita in stroškovno učinkovita alternativa tem pregledom. V kombinaciji s posebej razvitim dodatkom samodejno vzdržuje pH vrednost procesne vode nad 10 in tako preprečuje nastanek legionele.

Procesna voda v hladilnih stolpih in sistemih za hlajenje z izhlapevanjem je idealno gojišče za legionelo in druge mikroorganizme. Enako velja za mokre filtre za prah, ki se uporabljajo za nevtralizacijo eksplozivnega prahu, ki nastane med postopkom peskanja obdelovancev iz aluminija in drugih neželeznih kovin. Ker pri vseh teh sistemih prši voda, lahko aerosol, ki vsebuje legionelo, kontaminira okolico opreme, kar predstavlja zdravstveno nevarnost za delavce v bližini. Zaradi tega oblasti v številnih državah postavljajo celovite in stroge zahteve glede obratovanja takih sistemov. V Nemčiji na primer mora biti uporaba takih sistemov poročana oblastem, medtem ko mora biti procesna voda ob zagonu naprave analizirana v odobrenem laboratoriju.

Redni nadzor med obratovanjem Nekatere regulative zahtevajo tudi izvajanje zapisov o delovanju, ki zajemajo dokumentiranje rezultatov rednih mikrobioloških testiranj na prisotnost legionele. Včasih morajo zunanji odobreni laboratoriji izvajati teste in shranjevati rezultate vsake tri mesece. Uporabniki, ki ne delujejo v skladu z različnimi zakonskimi zahtevami, lahko prejmejo denarno kazen s strani ustreznih organov.

Z avtomatiziranim dozirnim sistemov vedno na varni strani Uporabniki se lahko enostavno izognejo plačevanju kazni, če vzpostavijo ustrezne tehnične pogoje, pri čemer morajo zagotavljati pH vrednost procesne vode 10 ali več. V ta namen je podjetje

» Dozirni sistem RDS-pH 10 v kombinaciji s posebej razvitim dodatkom

RST-P1, ki so ga razvili v podjetju Rösler, dosledno in zanesljivo ohranja pH vrednost procesne vode nad 10, kar preprečuje nastanek legionele v mokrem filtru za prah. | Vir: Rösler 58

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Rösler razvilo dozirno enoto RDS-pH 10 in poseben dodatek RST-P1. Dozirna enota v kombinaciji s posebnim dodatkom samodejno vzdržuje pH vrednost v procesni vosi v zahtevanem alkalnem območju nad vrednostjo 10. Sistem je opremljen z merilno napravo, ki neprestano spremlja pH vrednost in ko pH vrednost pade pod 10, vbrizga določeno količino dodatka, ki poveča pH vrednost. To dosledno in zanesljivo preprečuje nastanek legionele. Merjene vrednosti se prenesejo iz dozirne naprave na USB-ključek, tako da se podatki lahko enostavno analizirajo in prikažejo v posebnem orodju aplikacije Excel. Ta postopek v celoti odpravi potrebo po izdelavi dodatne dokumentacije. Dozirno enoto se kot samostojni sistem lahko priključi na katerikoli moker filter za prah od kateregakoli proizvajalca.

Izboljšana varnost in stroškovna učinkovitost Prednosti dozirne enote RDS-pH 10 proizvajalca Rösler so prepričale Emanuela Cassatara, vodjo oddelka za tlačno litje pri podjetju GSB Aluminium GmbH, da se je odločil za namestitev dozirne enote. Podjetje, ki se nahaja v nemškem mestu Wuppertal, izdeluje komponente iz aluminija za različna področja, kot so avtomobilska industrija, strojegradnja in medicinski inženiring, s tehnologijo litja, kovanja in varjenja s trenjem. Približno 80 odstotkov ulitkov iz različnih aluminijevih zlitin, ki so izdelani s tlačnim litjem in tehtajo od pet gramov do osem kilogramov, se peska. Med peskanjem pa nastaja eksplozivni prah, ki se ga nevtralizira v mokrem filtru za prah. Emanuele Cassataro razlaga, da so v prete-

Vibratorska obdelava Učinkovit sistemski inženiring in inovativne tehnologije – zmogljive in ekonomične

AM Solutions Celovit ponudnik rešitev za 3D opremo in 3D tiskanja

klosti morali vsak teden zamenjati procesno vodo v mokrem filtru za prah za preprečevanje tvorjenja legionele, kar pa je bilo precej drago. Zato so iskali enostavno in poceni rešitev, ki bi bila v skladu z nemško zakonodajo na tem področju. Med iskanjem ustrezne rešitve je vodja oddelka ugotovil, da povečana pH vrednost procesne vode lahko prepreči nastanek legionele. Zaradi tega so se v podjetju odločili za dozirni sistem RDS-pH 10 proizvajalca Rösler. Poleg odličnega delovanja in visoke stroškovne učinkovitosti je bil pri izbiri zelo pomemben dejavnik za odločitev dejstvo, da je podjetje Rösler dobavilo tudi stroj za peskanje in mokri filter za prah. V podjetju GSB Aluminium so za oblasti pripravili podrobno dokumentacijo tehničnih lastnosti dozirnega sistema, tako da jim ni treba delati notranjih meritev ali testov z zunanjimi laboratoriji, poudarja Emanuele Cassataro. Dozirni sistem deluje že več kot 18 mesecev in od začetka obratovanja ni bilo treba zamenjati procesne vode. Dodaja se le novo procesno vodo, da se nadomesti zaradi izhlapevanja in vode v mulju. Neprekinjeno merjenje vrednosti pH v dozirnem sistemu in vbrizgavanje ustrezne količine dodatka zagotavlja, da je pH vrednost v procesni vodi vedno nad 10. Vodja oddelka za tlačno litje zaključuje, da je zelo zadovoljen s to rešitvijo, saj zanesljivo preprečuje nastanek legionele, medtem ko je celoten postopek peskanja veliko bolj ekonomičen, saj ni treba menjati procesne vode vsak teden in izvajati dragih meritev. Sistem deluje tako dobro, da so v podjetju GSB Aluminium septembra 2021 nabavili še eno dozirno enoto proizvajalca Rösler za moker filter za prah drugega proizvajalca. www.rosler.com

Surface Finishing is our DNA

Peskanje Individualni inžiniring sistemov in intelegentne procesne rešitve – zanesljive in energetsko učinkovite

Tel.: +386 31 73 04 00 | i.lavrin@rosler.com | www.rosler.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Prvi elektromagnetni merilnik pretoka na svetu z dvosmerno povezljivostjo za pametno upravljanje izgub vode Po nekaterih ocenah bosta dve tretjini svetovnega prebivalstva potencialno soočeni s pomanjkanjem vode do leta 2025. Kljub temu pa se vsako leto na milijarde litrov vode izgubi, še preden voda pride do uporabnikov. Podrobno razumevanje potreb vode na prebivalca, rasti povpraševanja in dragega puščanja se lahko doseže z natančnimi in pravočasnimi podatki o pretoku, ki potujejo v obe smeri pri procesu distribucije vode.

Merilnik pretoka AquaMaster4 Mobile Comms proizvajalca ABB predstavlja najnovejšo brezžično rešitev za neprekinjeno merjenje pretoka, zapisovanje natančnih podatkov in komunikacijo informacij, ki so kritične za sodobno obvladovanje distribucije vode. elektromagnetni merilnik pretoka AquaMaster4 s svojo vrhunsko povezljivostjo preko omrežij 4G-LTE in NB-IoT omogoča 60 odstotkov manjšo porabo energije in desetkrat hitreje odkriva puščanja, kot to določajo tržni standardi.

• podjetje ABB dodaja mobilno povezljivost merilniku pretoka AquaMaster4 in tako omogoča 60 odstotkov manjšo porabo energije in desetkrat hitrejše iskanje puščanja, kot predpisuje tržni standard na področju, kjer šteje vsaka kapljica • mobilna komunikacijska povezljivost preko omrežij 4G-LTE in NB-IoT omogoča, da AquaMaster4 Mobile Comms dobavlja podatke v skoraj realnem času za potrebe pametnega in natančnega obvladovanja porabe vode, tako na terenu kot tudi na daljavo

» Nov elektromagnetni merilnik pretoka AquaMaster4 Mobile Comms omogoča pametno upravljanje distribucije vode. | Vir: ABB

AquaMaster4 Mobile Comms, ki je prvi elektromagnetni merilnik pretoka na svetu z dvosmerno povezljivostjo zagotavlja podatke za pametno obvladovanje distribucije vode v skoraj realnem času. Operaterji se lahko nahajajo na stotine kilometrov daleč in spremljajo podatke iz naprav na daljavo, kar jim zagotavlja dostop do upravljanja naprav in njihovega delovanja, kadarkoli in ne glede na to, kje se nahajajo. Prav tako je možen oddaljen dostop do shranjenih zapisov glede pritiska, pretoka, alarmov, življenjske dobe baterije in aktivnosti. Merilnik pretoka AquaMaster 4 Mobile Comms omogoča uporabnikom, da so povezani z merilnikom pretoka in ne le da prejemajo podatke iz merilnika pretoka, kar zagotavlja dinamičen vpogled v dobavo in porabo, s čimer omogoča boljši nadzor oziroma pametno obvladovanje distribucije vode. To pa je pomem60

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Merilniki pretoka AquaMaster4 Mobile Comms proizvajalca ABB omogočajo povezljivost preko mobilnih omrežij 4G-LTE in NB-IoT. | Vir: ABB

ben korak naprej pri digitalizaciji vodnih omrežij, ki pomaga pri ohranjevanju virov na področju, ki je zelo usmerjeno na ohranjanje in trajnost, poudarja Krishna Prashanth, globalni vodja produktne linije elektromagnetnih merilnikov pretoka pri ABB Measurement & Analytics. Izboljšan merilnik pretoka je edinstven tudi zaradi svoje zmožnosti iskanja nočnih puščanj majhnega pretoka, ki bi drugače ostala neodkrita. Vrhunska natančnost in povezljivost zagotavlja večjo zanesljivost merjenja in obračunavanja.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Vgrajena SIM-kartica omogoča uporabo visokohitrostnih nizkocenovnih mobilnih podatkov. | Vir: ABB

Uporaba visokohitrostnih nizkocenovnih mobilnih podatkov preko vgrajene SIM kartice povezane z mobilnim omrežjem, nov merilnik pretoka AquaMaster4 Mobile Comms zagotavlja prilagodljivo in agilno rešitev za uporabo na praktično katerikoli lokaciji. Stroški so še dodatno znižani z dolgo življenjsko dobo baterije v merilniku pretoka, ki odpravlja potrebo po okornih napajalnih kablih in pregledih na terenu.

Merilnik pretoka zaznava tudi stanje baterije in se lahko znova konfigurira na ustrezen način porabe energije. Naprava se samodejno znova postavi pri ponovnem zagonu v primeru napak in omogoča avtomatizacijo opravil. Napravo se lahko tudi obnovljivo napaja, kar dodatno zniža stroške delovanja, medtem ko prediktivno planiranje vzdrževanja in izboljšana diagnostika zagotavljata časovne in stroškovne prihranke. Poleg nove povezljivosti Mobile Comms je merilnik pretoka AquaMaster4 proizvajalca ABB pred kratkim prejel oznako Solar Impulse Efficient Solution zaradi svojega visokotehnološkega odziva na spopadanje s svetovno krizo zaradi pomanjkanja vode in prilagodljivosti. Oznaka Solar Impulse nagrajuje dobičkonosne rešitve, ki varujejo okolje in merilnik pretoka AquaMaster4 je prejel to oznako po vrednotenju, ki je temeljilo na preverjenih standardih in so ga opravili neodvisni zunanji strokovnjaki. Merilnik pretoka AquaMaster4 se je pridružil iniciativi #1000solutions fundacije Solar Impulse, ki zbira rešitve, ki dosegajo visoke standarde na področju dobičkonosnosti in trajnosti ter jih predstavi odločevalcem, kar omogoča njihovo hitro implementacijo. www.abb.com

Let’s write the future. FlexLoader™ M Robotske rešitve za strego strojem. www.abb.si/robotics

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Šola vzdrževanja hidravličnih naprav – 26. del

Uporaba namenskih ali univerzalnih hidravličnih olj Dr. Franc Majdič

V 25. delu šole vzdrževanja hidravličnih naprav smo pisali o obrabi znotraj hidravličnih komponent, predvsem hidravličnih črpalk in drsniških ventilov. Vsi stroji se med delovanjem obrabljajo, izjema pri tem niso niti hidravlični. S tega vidika je namen proaktivnega vzdrževanja, da upočasni obrabo hidravličnih komponent ter podaljša njihovo uporabno dobo. Da bi bili pri tem učinkoviti, je pomembno, da razumemo obrabne mehanizme in pogoje, pri katerih se komponente obrabljajo. Intenzivna obraba posledično skrajšuje uporabno dobo komponent. V prispevku smo predstavili možne vrste obrab znotraj hidravličnih komponent, kako jih zmanjšati, in vrste mazanja, da dosežemo čim daljše delovanje hidravličnih strojev.

V tem, 26. delu, šole vzdrževanja hidravličnih naprav bomo pisali o razliki med namenskimi in univerzalnimi hidravličnimi olji. Hidravlično olje je drugačno od vseh drugih maziv, ker mora zagotavljati dve glavni funkciji: prenos energije in mazanje. Poleg omenjenega pa mora preprečevati penjenje, izločanje zračnih mehurčkov, mora biti termično, oksidacijsko in hidrolitično stabilno, imeti mora dobre protiobrabne lastnosti, dobro filtrabilnost in demulzibilnost, nuditi mora dobro korozijsko zaščito in stabilno viskoznost ter zagotavljati ustrezno debelino mazalnega filma. Vse to je zelo pomembno za zagotavljanje dolge uporabne dobe hidravličnih sistemov. Če želimo biti najbolj učinkoviti pri prvi in osnovni nalogi hidravlične tekočine, tj. prenosu energije, potem mora ta imeti čim višji modul stisljivosti in čim višji indeks viskoznosti. Visoki modul stisljivosti pomeni, da mora imeti hidravlična tekočina čim višjo odpornost proti stiskanju pri visokih tlakih, visok indeks viskoznosti pa, da se kinematična viskoznost zelo malo spreminja s temperaturo. Analogija za zapisano je klinasti jermen. Če bo jermen premalo napet, bo zdrsaval. Posledica bo veliko vstopne pogonske energije pretvorjene v toploto, kar pomeni manj prenesene energije na izhodno gred. Z drugimi besedami lahko rečemo, da je učinkovitost takega jermenskega prenosa zelo slaba. Podobna situacija se zgodi s hidravličnim oljem. Sprememba modula stisljivosti in/ali kinematične viskoznosti vpliva na izkoristek prenosa hidravlične energije. Idealna hidravlična kapljevina za prenos energije bi bila popolnoma toga (nestisljiva) in bi imela konstantno kinematično viskoznost 25 mm2/s (temperaturno neodvisno). Žal taka hidravlična kapljevina ne obstaja. Dr. Franc Majdič • ulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Prednost univerzalnih hidravličnih olj Modul stisljivosti je lastnost baznega olja, zato se z dodatki ne da izboljšati. Indeks viskoznosti (VI) pa lahko izboljšamo z uporabo baznih olj z visokim VI, kot so sintetična, in/ali z dodajanjem posebnih polimerov (izboljševalci indeksa viskoznosti). Izboljševalci indeksa viskoznosti so bili najprej uporabljeni za izdelavo univerzalnih motornih olj v letu 1940. Takrat se je ta tehnologija uporabljala za izdelavo olj z visokim VI za aplikacije, kot so ročni in avtomatski menjalniki itd. Omenjeni izboljševalci indeksa viskoznosti niso tipično strižno stabilni, ko se uporabljajo v hidravličnih sistemih. Zadnji razvojni trendi izboljševalcev indeksa viskoznosti omogočajo dobro strižno stabilnost pri viskoznem indeksu v območju med 150 in 200. Za primerjavo omenimo, da ima osnovno hidravlično olje indeks viskoznosti med 90 in 100. Najpomembnejši razlog za smiselnost uporabe hidravličnega olja s čim višjim indeksom viskoznosti je vzdrževanje priporočene kinematične viskoznosti v sprejemljivem območju v širokem temperaturnem območju med zimo in poletjem. To omogoča, da uporabljamo eno olje za celo leto in menjava (zima-poletje) ni potrebna. Poznan je še en razlog za uporabo univerzalnih olj ali olj z visokim indeksom viskoznosti (VI). Znotraj ozkega dopustnega območja kinematične viskoznosti je zagotovljena ustrezna debelina mazalnega filma, kjer so izgube moči minimalne. Vzdrževanje kinematične viskoznosti olja v tem ozkem optimalnem območju omogoča največjo produktivnost in najmanjšo porabo energije (goriva ali elektrike). Torej uporaba univerzalnih olj ali olj z visokim indeksom viskoznosti pomeni optimalno delovanje v širšem temperaturnem razponu. To je analogno uporabi avtomatskemu napenjalcu klinastega jermena, ki zagotavlja dober prenos energije in majhen zdrs. Strižno stabilno, univerzalno hidravlično olje je dražje od namenskega. Težko je neposredno določiti prihranek zaradi uporabe hidravličnega olja z višjim indeksom viskoznosti (VI). Na primeru

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

KOMPAKTNI MOBILNI HIDRAVLIČNI BAGER

» Preglednica 1: Stroškovna

ENOTA

INDEKS VISK. 142

INDEKS VISK. 200

Delovne ure do menjave olja

1000

Volumen hidravličnega olja

EUR/L

1,5

Cena celotnega olja – menjava

EUR

150

- 75,00

Dolžina skopanega jarka v 1000 h

18,2

20,9

2,7

Čas kopanja jarka dolžine 18,3 km

1001,5

876

125,5

Strošek izposoje/najema opreme

EUR/h

EUR

47.021,00

41.131,00

5.890,00

8.346,62

7.232,83

1.113,79

EUR/L

1,5

Skupna cena porabljenega goriva za izkopan jašek dolžine 18,3 km

EUR

12.519,93

10.849,25

1.670,69

Skupni stroški in prihranki

EUR

59.615,93

52.130,25

7.485,68

Cena hidravličnega olja

Strošek izposoje/najema opreme za kopanje jarka dolžine 18,3 km

Poraba goriva za kopanje jarka dolžine 18,3 km Cena pogonskega goriva -nafte

bomo skušali utemeljiti smiselnost uporabe hidravličnega olja z dodanimi izboljševalci indeksa viskoznosti. Pri mobilnem hidravličnem stroju (slika 1) moči 30 kW se uporablja univerzalno hidravlično olje z indeksom viskoznosti 142. Po opisanem postopku je bilo primerjano delovanje stroja z višjem indeksom viskoznosti, tj. 200: 1. Na začetku testiranja so uporabili hidravlično olje z indeksom viskoznosti 142. 2. Namestili so nov zračni in naftni filter. 3. Pred začetkom testa so do vrha napolnili rezervoar z nafto. 4. Z žlico na hidravlični roki stroja so kopali normalno globino kanalov 7 ur. 5. Ponovno so napolnili rezervoar z nafto in izmerili, koliko je stroj med delom porabil. 6. Izmerili so dolžino in globino izkopanega kanala v času 7 ur. 7. Z novim operaterjem stroja so ponovili točke od 3 do vključno 6. 8. Sledila je menjava hidravličnega filtra in olja z indeksom viskoznosti 200. 9. Sledilo je testiranje – kopanje jarka po postopku od 3 do vključno 7.

» Slika 1: Primer manjšega hidravličnega bagra (vir: Teknoxgroup) Rezultati opisanih testiranj so pokazali, da je hidravlično olje z višjim indeksom viskoznosti (200) nudil naslednje prednosti celotnemu hidravličnemu sistemu bagra: • 15,4 % prihranka goriva, kar pomeni 0,2 kubičnega metra izkopane zemlje več na 1 liter porabljenega goriva, • 14,3 % izboljšana produktivnost, kar pomeni za 0,75 kubičnega metra na uro več izkopane zemlje.

PRIHRANEK

analiza menjave strižno-stabilnega hidravličnega olja z višjim indeksom viskoznosti

Za določitev prihrankov lastniku stroja je bila izdelana preglednica, v kateri so bili upoštevani vsi pomembnejši variabilni stroški v času obratovanja 1000 delovnih ur, kar je obenem tudi priporočen čas menjave hidravličnega olja. Upoštevane so bile naslednje predpostavke: • celosezonsko hidravlično olje stane 1,5 EUR/liter, • hidravlično olje z indeksom viskoznosti 200 stane 3 EUR/liter, • najem stroja in opreme stane: 47 EUR/h, • nafta stane: 1,5 EUR/liter Z ekstrapolacijo rezultatov testa je bilo ugotovljeno, da stroj lahko z mineralnim oljem z nižjim indeksom viskoznosti (146) izkoplje 18,2 km dolg jarek v 1000 delovnih urah. Enako dolžino in globino kanala lahko izkoplje z uporabo hidravličnega olja z indeksom viskoznosti 200 že v 874 delovnih urah. Torej lastnik v teh dodatnih 126 delovnih urah zasluži več zaradi uporabe hidravličnega olja z višjim indeksom viskoznosti. Na podlagi predstavljenega testiranja mobilnega stroja z novim oljem, ki ima višji indeks viskoznosti, je lastnik privarčeval 7.485,68 EUR na vsakih 1000 delovnih ur (preglednica 1). Gre predvsem za prihranek zaradi manjše porabe goriva in večje produktivnosti stroja. Na primeru manjšega mobilnega hidravličnega bagra smo pokazali potencialne ekonomske prihranke pri uporabi hidravličnega olja z višjim indeksom viskoznosti (IV 200) namesto preprostega namenskega hidravličnega olja z nižjim indeksom viskoznosti (IV 142). Olje z višjim indeksom viskoznosti zagotavlja, da je njegova kinematična viskoznost v dopustnem območju in zato ni potrebne sezonske menjave (letno/zimsko olje). Vsekakor je treba pred menjavo običajnega namenskega hidravličnega olja z oljem, ki ima višji indeks viskoznosti, pretehtati več vidikov: stroške v povezavi s prednostmi, obratovalni cikel posameznega stroja, njegovo temperaturno področje delovanja itd.

www.hydraulicspneumatics.com lab.fs.uni-lj.si/lft Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Digitalna storitev za rudarsko opremo, vključno z mobilno aplikacijo • globalno tehnološko podjetje ABB je posodobilo svojo rešitev ABB Ability za prediktivno vzdrževanje rudarske opreme s premikom na platformo v oblaku, kar omogoča nove funkcije, vključno z dodatnim spremljanjem trendov in analitiko • nova aplikacija Grinding Connect omogoča upravljavcem rudnikov, da spremljajo zmogljivost brezzobniških pogonov drobilnikov od koderkoli preko pametnega telefona ali tablice • prediktivno vzdrževanje ABB Ability pomaga podaljšati življenjsko dobo opreme ter preprečuje neplanirane ustavitve Podjetje ABB je predstavilo svojo novo različico ABB Ability za prediktivno vzdrževanje rudarske opreme, ki predstavlja edinstven napredek digitalne storitve za spremljanje, vrednotenje in analizo sistemov brezzobniških pogonov drobilnikov. Nadgradnja ABB Ability za prediktivno vzdrževanje rudarske opreme je sedaj nameščena v oblaku in ne več na mestu uporabe ter vsebuje popolnoma novo mobilno aplikacijo, ki omogoča sporočanje stanja opreme v realnem času. Mobilna aplikacija Grinding Connect, ki je na voljo za operacijska sistema iOS in Android, omogoča operaterjem rudnikov, da spremljajo zmogljivost opreme kadarkoli in kjerkoli. ABB Ability za prediktivno vzdrževanje rudarske opreme zagotavlja enostaven dostop do sistemskih parametrov brezzobniških pogonov drobilnikov in omogoča vizualizacijo zmogljivosti z upoštevanjem preteklih aktivnosti, podatkov v realnem času ter ocenjevanje potreb po vzdrževanju. Rešitev je namenjena podaljšanju življenjske dobe drobilnikov preko boljše porabe sredstev ter podpori pri neprekinjenem delovanju s preprečevanjem neplaniranih ustavitev drobilnikov. Nova rešitev ABB Ability za prediktivno vzdrževanje poenostavi zbiranje večje količine podatkov. Povečan je vzorec podatkov na posamezni rudnik, medtem ko sta analitika in spremljanje trendov bolj zanesljivo definirana. Rešitev ponuja novo uporabniško izkušnjo z možnostjo prilagajanja prikazovalnikov, alarmov in dogodkov. Vse to je na voljo tudi v mobilni aplikaciji. Brezzobniški prenosi drobilnikov so priljubljena rešitev v rudnikih, saj jih odlikuje visoka kapaciteta proizvodnje. Odsotnost komponent, kot so zunanji in notranji zobniki, sklopke ter zobniški reduktorji, zagotavlja učinkovitost, vzdržljivost in nižje obratovalne stroške. Pogon drobilnika brez zobnikov predstavlja večjo investicijo, medtem ko je razpoložljivost takega sistema ključnega pomena za proces rudarjenja, razlaga Angeles Fernandez, globalni produktni vodja za storitve drobljenja v rudarstvu pri podjetju ABB, ter dodaja, da neplanirane ustavitve in okvare sistema lahko povzročijo velike izgube v proizvodnji. ABB Ability za prediktivno vzdrževanje rudarske opreme predstavlja napredno storitev za analizo sistemskih podatkov, 64

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Rešitev ABB Ability za prediktivno vzdrževanje rudarske opreme s premi-

kom na platformo v oblaku, kar omogoča nove funkcije, vključno z dodatnim spremljanjem trendov in analitiko. | Vir: ABB

oceno trenutnega stanja opreme in izvajanje metod prediktivnega vzdrževanja. Nova različica predstavlja edinstveno novost na trgu, medtem ko nova aplikacija Grinding Connect omogoča spremljanje zmogljivosti brezzobniških pogonov drobilnikov preko pametnega telefona ali tablice na podoben način, kot se uporabljajo mobilne aplikacije za spremljanje zdravja, sledenje novicam ali preverjanjem doma. Podjetje ABB ima 130 let izkušenj na področju rudarske industrije in je pionir na področju integracije elektrifikacije, avtomatizacije in digitalizacije rudarstva. Prvi drobilnik brez zobnikov na svetu, ki ga je izdelalo podjetje ABB leta 1969, še vedno obratuje. Od takrat je Video predstavitev podjetje ABB prodalo več kot 150 takih sistemov v 23 državah in ima trenutno 50-odstotni delež na tem področju.

www.abb.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Učinkovito mazanje motorjev z notranjim zgorevanjem Andrej Kajfež

Razvoju batnih motorjev z notranjim zgorevanjem počasi pohaja sapa, predvidoma se bo ta po napovedih vodilnih proizvajalcev čez dobro desetletje dokončno ustavil. Zagotovo pa bo preteklo več desetletij, preden bo za vedno obstala večina klasičnih motornih vozil. V tem prehodnem času pa je velika odgovornost na nas uporabnikih, da čim manj onesnažujemo okolje. S tehničnega vidika lahko vsak uporabnik motornega vozila sam poskrbi za brezhibno delovanje motorja svojega vozila. Za odlično delovanje, dolgo življenjsko dobo motorja in posledično tudi bolj čisto okolje je izredno pomembna uporaba vrhunskih lahko tekočih sintetičnih motornih olj.

Pogonski agregati starejših vozil so lahko mazani z mineralnimi ali polsintetičnimi motornimi olji in uporaba sintetičnih maziv ni smotrna. Pri novejših in bolj obremenjenih motorjih z notranjim zgorevanjem, ki imajo bistveno ožje tolerance, pa je nujna uporaba sintetičnih, ali celo lahko tekočih sintetičnih motornih olj. Vrhunska sintetična motorna olja imajo boljšo izrabo goriva in tudi do 30 % več dodatkov, ki preprečujejo oksidacijo, penjenje, nastajanje nevarnih usedlin in korozijo. Taka olja so tudi bolj obstojna na zgorevanje, kar se pozna pri količini dolivanja olja. Še posebej pomembni pa so dodatki, ki močno zmanjšujejo trenje in obrabo drsnih površin v motorju. Zaradi precej nižjega tornega količnika je povečana učinkovitost agregata, saj motor porabi občutno manj energije za premagovanje trenja. Zavedati se je treba, da še tako vrhunsko in lahko tekoče sintetično olje ne more popolnoma preprečiti obrabe motorja. Preden v zimskih dneh hladno in zgoščeno olje črpalka iz rezervoarja požene do valjev in višje do odmične gredi, motor okoli pet sekund deluje brez vzpostavljenega oljnega

filma. Pri bolj viskoznih oljih pa je ta čas še daljši. Pomemben je primeren način ogrevanja hladnega motorja še posebej pri zelo nizkih temperaturah. To pomeni, da mora agregat med vožnjo do polnega ogrevanja delovati z nizkimi vrtljaji. 66

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Taka skrb za motor krepko podaljšuje njegovo življenjsko dobo, zmanjšuje obrabo in onesnaževanje okolja, tudi na račun dvakrat do trikrat daljših intervalov menjave olja. Večina sintetičnih olj ostane gladko tekočih pri temperaturah do okoli -40 °C, medtem ko se takrat običajna mineralna olja pretvorijo v želatinasto snov. Obenem pa sintetična olja ob visokih obremenitvah, npr. pri vleki težkih bremen, vožnji z veliko ustavljanja in speljevanja, zaradi toplotne stabilnosti še vedno zelo dobro podmazujejo motor. Pri doseženih temperaturah okolice 40 °C in temperaturah motorja več kot 250 °C mineralna olja že oksidirajo. Slaba stran sintetičnih olj je sicer visoka cena, vendar vozniki ob vseh naštetih prednosti lahko pričakujemo vsaj do 3 % zmanjšanje porabe goriva. Varčevanje pri kvaliteti motornega olja se ob ekološki ozaveščenosti nikakor ne splača, saj bo pri hitrejši in občutni obrabi motor nekoliko izgubil moč, prehitro porabljal olje, ki se bo deloma izločilo z izpušnimi plini. Ob predpostavki, da bo moral voznik takega avtomobila v intervalih doliti olje in ob dejstvu, da vozilo verjetno ne bo opravilo tehničnega pregleda, je ob skrbi za okolje izstavljeni račun hitro razumljiv. Viskoznost motornega olja je določena po standardih SAE (Mednarodna organizacija inženirjev). Prva številka kode določa lastnosti izdelka pri nizkih temperaturah, druga pri visokih. Črka “W” (winter) pomeni, da je izdelek namenjen uporabi pozimi. Lastnosti nizkih temperatur kažejo na najnižjo temperaturo, pri kateri olje ostane dovolj pretočno, da zaganjalnik

» Slika 1: SAE gradacije za viskoznost glede na temperaturo okolice

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA vrti motor in da oljna črpalka hitro prenaša mazivo skozi sistem. Ustrezno imajo 0W olja optimalne lastnosti za delovanje motorja pri -35 °C, 5W pri -30 °C, 10W pri -25 °C, 15W pri -20 °C, 20W pri -15 °C, 25W pri -10 °C. Pri ocenjevanju lastnosti visokih temperatur temperatura okolja ni pomembna, saj se motorni deli v veliki meri segrejejo tudi v hladnem vremenu. Obstajajo stopnje 20, 30, 40, 50 in 60, kjer so maziva z višjimi ocenami bolj viskozna. Ob primerjavi maziva 0W20 in 5W20 prvo lahko omogoči bolj zanesljivo delovanje motorja pri temperaturah pod lediščem. Obenem pa so visokotemperaturne zmogljivosti obeh izdelkov enake. Pri izdelkih označenih z 0W20 in 5W30 je razlika v visokotem-

peraturnih lastnostih. 5W30 oljna stopnja je bolj gosta, oblikuje se gostejši oljni film na delih motorja z visoko stabilnostjo striženja. Zato je tako olje bolj primerno za motorje, ki se uporabljajo pod visokimi obremenitvami. Bolj viskozna maziva so prav tako uporabna, če se vozilo vozi v velikem mestu z nenehnimi prometnimi zastoji. Trg ponuja tudi razne dodatke, ki jih lahko vlijemo v motor ob menjavi motornega olja. Proizvedeni so na bazi teflona PTFE, grafita in keramičnih nanodelcev. Po podatkih proizvajalcev naj bi ti dodatki v veliki meri zmanjšali trenje in s tem močno zaščitili drsne površine pred obrabo pri hladnih vžigih, zmanjšali porabo olja in znižali temperaturo v motorju, zvišali kompresijo v valjih, motor naj bi deloval nekoliko Vrste motornih Motorno olje – tišje, imel bistveno olj – razlike in kako izbrati pravo daljšo življenjsko dobo z namembnost nižjo porabo goriva, kar občutno pripomore k zaščiti okolja. Tudi sam sem uporabljal enega teh dodatkov v motorju mojega avtomobila in pridobil večino naštetih prednosti. Mnenje o teh dodatkih pa prepuščam uporabnikom motornih vozil.

totalenergies.com

» Slika 2: Lahko tekoče sintetično olje proizvajalca Mobil

» Slika 3: Sintetično olje proizvajalca Castrol

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Posodobitev valjarne jekla v Španiji in uporaba razširjene resničnosti za testiranje na daljavo Globalno tehnološko podjetje ABB dobavlja paket rešitev za področje metalurgije, ki so pripravljeni na digitalizacijo, vključno s pogoni, krmilniki in pretvorniško infrastrukturo, ki bo podjetju Global Steel Wire (GSW), delu skupine CELSA, omogočalo posodobitev delovanja v jeklarni v španskem mestu Santander. Podjetje GSW proizvaja širok nabor jeklenih izdelkov, vključno s palicami, kabli in jeklenicami. Njihovi visokokakovostni jekleni kabli se zelo uporabljajo v avtomobilski industriji ter za vzmeti pri vzmetnicah. Podjetje, ki je raziskovalo možnosti uporabe digitalnih tehnologij za optimizacijo svoje valjarne za proizvodnjo žice, bo izkoristilo prednosti strokovnega znanja podjetja ABB s področja metalurgije.

» Podjetje ABB bo dobavilo pogone srednje napetosti za visokoenergijske aplikacije MEGADRIVE-LCI s krmilniki AC 800PEC jeklarni podjetja Global Steel Wire v španskem mestu Santander. | Vir: ABB

V okviru pogodbe bo podjetje ABB dobavilo pogone srednje napetosti za visokoenergijske aplikacije MEGADRIVE-LCI s krmilniki AC 800PEC. MEGADRIVE-LCI je napreden tip pretvornika, ki omogoča nadzor spreminjajoče se hitrosti in mehak zagon velikih sinhronih strojev za številne industrijske aplikacije. Ta tehnologija bo zagotovila zanesljivost pri uporabi zasnove pogona brez varovalk in robustne komponente tiristorja, ki omogoča hiter in uspešen zagon. Pogoni srednjih napetosti, ki delujejo na podlagi potrebe, bodo optimizirali porabo energije in zagotavljali višjo učinkovitost procesa. Ekipe iz obeh podjetij bodo lahko uporabljale razširjeno resničnost (AR – Augmented Reality) med tovarniškim prevzemom opreme (FAT – Factory Acceptance Test) s predstavniki v tovarni LCI v Švici, ki bodo sodelovali z ekipo v Španiji. To zajema zvočno in video povezavo, izmenjavo dokumentacije in izdelavo zabeležk v živo, kar bo omogočalo napredek na projektu med omejitvami potovanj zaradi covid-19. Projekt posodobitve in nadgradnje v jeklarni podjetja GSW v Santandru je v polnem razmahu in podjetje ABB deli svojo vizijo za pametno in učinkovito delovanje, kar je bilo znova dokazano v prilagodljivosti glede izvedbe tovarniškega prevzema na daljavo, ki je bil popolnoma uspešen, poudarja Iago López García, vodja ele68

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

• paket posodobitve z rešitvami pripravljenimi na digitalizacijo bo pomagal pri izboljšanju učinkovitosti, povečani zanesljivosti in večji kakovosti v obratu podjetja Global Steel Wire v španskem mestu Santander • pogoni srednjih napetosti proizvajalca ABB omogočajo optimizirano porabo energije in višjo učinkovitost procesa • podjetje ABB izvedlo tovarniški prevzem (FAT) na daljavo z uporabo razširjene resničnosti (AR) med tem ključnim metalurškim projektom

ktro vzdrževanja valjarne v podjetju Global Steel Wire, ter dodaja, da se v podjetju GSW veselijo zaključka teh aktivnosti in tekočega obratovanja jeklarne. Podjetje dolgoročno sodeluje z GSW in CELSA Group in je dobilo naročilo na podlagi poglobljene študije, ki je bila izvedena v zadnjem letu, razlaga Enric Giner, lokalni vodja divizije procesne avtomatizacije pri podjetju ABB v Španiji. Podjetje GSW je izbralo podjetje ABB za to nadgradnjo zaradi poglobljenega znanja na področju metalurgije in pristopa podjetja ABB k rešitvam, ki so pripravljene na digitalizacijo ter odličnega servisa, ki ga zagotavlja regionalna in globalna prisotnost podjetja ABB. Poleg tega pa bo podjetje ABB zagotavljalo tehnično podporo podjetju GSW tudi po zagonu opreme v okviru razširitve obstoječe pogodbe. Projekt s podjetjem GSW poudarja pomembnost potovanja podatkov namesto potovanja ljudi, kar je izjemna prednost v času pandemije, poudarja Iván Vicente, vodja servisa pri diviziji procesne avtomatizacije pri podjetju ABB v Španiji, ter dodaja, da podjetji odlikuje dejstvo, da združujeta ljudi in tehnologijo, kar se odraža v izjemnih rezultatih. Uporaba preverjene tehnologije podjetja ABB bo omogočala podjetju GSW prihranke energije in zmanjšanje emisij ogljikovega dioksida preko povečane učinkovitosti delovanja. Prilagodljivost napetosti pogonov zmanjša harmoničen vpliv na napajalne sisteme in učinkovitost pretvarjanja, ki je več kot 99-odstotna, bo zagotovila dolgo delovanje sistema. Poleg tega pa je krmilnik za nadzor regulacije AC 800PEC eden izmed najhitrejših na trgu. Tehnologija LCI je pripravljena na digitalizacijo in omogoča vse vrste povezav in optimizacijo na daljavo, kot so posodobitve programske opreme, ponastavitve ob spremembah procesa, vizualizacija in analiza sistema. www.abb.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Prehodili smo pot od obrtne delavnice do industrijskega podjetja z

Infor CloudSuite™ Industrial SyteLine

= ERP + APS + Configurator + Factory Track +...+EAM+

in z informacijskimi orodji

Infor OS™ - Operating Services

= UX + iPAAS + Data Lake + IoT + Mongoose + Birst + AI Coleman

stopili v

DIGITALIZACIJO 4.0 ! Nova platforma povezuje vaše obstoječe rešitve različnih proizvajalcev in nadgrajuje rutinski svet poslovnih ljudi in strojev z ad-hoc vpogledi in umetno inteligenco.

Obiščite nas v World Trade Centru, Ljubljana ali na www.in-informatika.si

WTC, Ljubljana

IN-INFORMATIKA, d.o.o. •

info@in-informatika.si

•

+386-(0)41-769321 Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Profesionalna orodja KNIPEX

Klešče, klešče za stiskanje, orodja za odstranjevanje zaščite in veliko več Čeprav je podjetje TME v prvi vrsti priznan mednarodni distributer elektronskih komponent in podsestavov za industrijsko avtomatizacijo, v svojem katalogu ponuja tudi širok nabor mehanskih elementov orodij. Ti izdelki so zasnovani za profesionalno uporabo, kar pomeni, da so vzdržljivi, natančni in zasnovani za posebne naloge in način dela.

V nadaljevanju so predstavljeni primeri orodij široke ponudbe TME. Izdelke proizvaja podjetje KNIPEX, dobro poznan nemški proizvajalec orodij za elektrikarje in elektronike. Ta orodja so nepogrešljiv del opreme proizvodnih obratov, vzdrževalnih delavnic in celo delovnih postaj. Izdelki proizvajalca KNIPEX so znani po svoji funkcionalnosti in dobrem razmerju med ceno in kakovostjo.

Rezalne klešče Eno izmed glavnih ročnih orodij vsakega strokovnjaka ali ljubiteljskega mojstra na področju električnih inštalacij so klešče, še posebej rezalne klešče. Čeprav opravljajo zelo osnovno funkcijo, je na voljo veliko različic, tako da je vsaka prilagojena posebni uporabi, saj je v nekaterih primerih posebna oblika orodja nepogrešljiva.

Izolirane klešče Vsi tipi klešč imajo ročaje izdelane in električno neprevodnega materiala, vendar ločena kategorija izdelkov so orodja, ki so zasnovana za delo na električnih inštalacijah. Posebej oblikovani ročaji imajo prirobnico, ki preprečuje zdrs roke na neizoliran del ter zagotavljajo izolativnost do napetosti 1.000 V. Klešče imajo tako razmerje navora, da zagotavljajo udobno delo, ne da bi se uporabnik hitro utrudil. TME ponuja tudi različice s podaljšanim rezilom, ki omogočajo rezanje žic tudi na težko dosegljivih mestih.

» Klešče zasnovane za rezanje žic premera do 4,6 mm. | Vir: TME

Nekateri izdelki so zasnovani tako za uporabo na polnih žicah kot tudi na kablih. Določeni modeli (kot na primer 14 25 160) imajo natančno oblikovane utore, kar omogoča odstranjevanje izolacije iz vodnikov najbolj pogostih presekov (1,5 mm2 in 2,5 mm2). Ta 70

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

• rezalne klešče • klešče za stiskanje zaključkov kablov in konektorjev • orodja za odstranjevanje zaščite • orodni seti in dodatki orodja so izdelana iz kovanega in kromiranega vanadijevega jekla, kar je zelo primerno za delo z bakrenimi žicami. Poleg orodij, ki se uporabljajo izključno za rezanje, podjetje KNIPEX (preko TME) ponuja tudi prijemalne klešče z rezili, ki niso primerne le za električne kable, temveč tudi za druge običajne žice, saj imajo torzijsko odporen mehanizem.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Klešče za čelno in stransko rezanje Električna ožičenja niso edino področje uporabe rezalnih klešč. Uporabljajo se tudi pri izdelavi armatur za beton v gradbeništvu. Za tako zahtevno delo mora imeti orodje visoko razmerje navorov in ustrezno obliko profila, kot na primer klešče za čelno rezanje, ki omogočajo enostavno rezanje žice. Podjetje KNIPEX ponuja take klešče dolžine do 280 mm, ki imajo rezila prevlečena s fosfatom, kar omogoča tako varen prijem in zvijanje armaturne žice kot tudi rezanje žice na želeno dolžino. Klešče za čelno in diagonalno rezanje omogočajo natančno rezanje električnih vodnikov, kar poveča varnost električne napeljave. Podjetje KNIPEX ponuja tudi škarje za žice in kable, pri čemer njihova zasnova zagotavlja čist in pravokoten rez, kar preprečuje mečkanje žic v električnih vodnikih. Slednje lahko poslabša tokovne lastnosti v vodnikih in je ena nevarna posledica uporabe orodij slabe kakovosti.

» Škarje za žice

in kable s svojim profilom rezila preprečuje mehanske poškodbe žic. | Vir: TME

čijo neustrezno delovanje ali nepopravljive poškodbe konektorjev ali kabelskih zaključkov. Nabava klešč za stiskanje proizvajalca KNIPEX dolgoročno izboljša varnost in udobnost uporabe ter zagotavlja prihranke.

Klešče za stiskanje zaključkov na kablih Stisnjeni zaključki kablov se uporabljajo za visokotokovne povezave industrijske opreme in hišnih aparatov. Najbolj pogosti zaključki so očesni in viličasti kabelski čevlji, ki se pritrdijo z vijaki. Druga podobna rešitev so natični kabelski čevlji, ki se jih pritrjuje na žične kable, kar omogoča varno pritrditev takih kablov na termina. Tretje najbolj pogosto področje aplikacij so natični kontakti za močnostne in signalne konektorje. Podjetje KNIPEX ponuja širok nabor orodij za kabelske zaključke, ki zajemajo osnovne izdelke s profiliranimi ročaji in izolacijo primerno za inštalacije srednje napetosti. Poleg tega pa proizvajalec ponuja tudi fleksibilne naprave, kot so stroji za stiskanje Crimp System, ki omogočajo uporabo izmenljivih matric, kar omogoča stiskanje dobesedno tisočih različnih nastavkov in konektorjev z enim orodjem. V katalogu TME so zajeti tudi modeli serije MultiCrimp, kot na primer KNP.973302, ki je na voljo v setu s priročnim zalogovnikom matric. Druge rešitve proizvajalca KNIPEX zajemajo orodja s štirimi pini in zvezno prilagodljivimi dimenzijami stiskanja, vključno z modeli, kot je KNP.975265DGA, ki je opremljen z zaslonom za spremljanje nastavljenih vrednosti.

Natančne klešče

» Detajlni pogled

koničastih rezil z majhnim posnetjem za čisto rezanje. | Vir: TME

Posebna podskupina klešč so natančna orodja, ki se večinoma uporabljajo v elektroniki ter tudi v draguljarstvu in za kovine. Ta orodja so običajno opremljena z odpiralno vzmetjo. Podjetje TME ponuja take klešče s čelnim in stranskim rezilom. Ta orodja imajo številne značilne lastnosti. V prvo skupino takih orodij spadajo tako imenovana orodja z majhnim posnetjem, ki omogočajo čisto rezanje vodnikov komponent THT tiskanih vezij. Drugi tip orodij so klešče z ostro konico, saj s svojim koničnim profilom omogočajo udobno delo na gostih vezjih, kar je zelo uporabno v delavnicah za popravila. Poleg tega pa imajo ta orodja ročaje iz materialov, ki preprečujejo elektrostatične razelektritve (ESD). Posebna pozornost je namenjena rezalnim kleščam serije Electronic Super Knips, ki omogočajo rezanje kablov od premera 0,2 mm naprej, saj poseben mehanizem nadzira natančno drsenje čeljusti v zaprtem položaju. Ta orodja se lahko uporabljajo tudi za optična vlakna.

Klešče za kabelske sponke in konektorje Podobno kot klešče za rezanje imajo tudi klešče za stiskanje pomembno vlogo na udobnost pri delu in kakovost opravljenega dela, saj le ustrezno stisnjena povezava zagotavlja doseganje nominalnih električnih in mehanskih lastnosti. Slaba povezava lahko povzroča vibracije ter povečano električno upornost, kar lahko povzroči pregrevanje nameščenih komponent. Uporaba klešč za stiskanje slabše kakovosti pogosto poškoduje bužirke, ki lahko neopazno povzro-

» Orodje za stiskanje s štirimi pini in digitalnim nadzorom delovnih parametrov. | Vir: TME

Nekatere klešče so na voljo v kompletih, ki zajemajo škatlo, razne dodatke in plašče za stiskanje. Več informacij o teh izdelkih je navedenih v nadaljevanju. Orodja za stiskanje koaksialnih in komunikacijskih konektorjev Stisnjeni konektorji se v prvi vrsti uporabljajo na področjih, ki zahtevajo koaksialne kable (antene, merilni instrumenti) in pri telekomunikacijah. Najbolj uporabljeni konektorji, ki se jih lahko stisne na kable, so konektorji tipa F, SMA in BNC, ki se uporabljajo pri televizijskih inštalacijah ter telefonski konektorji RJ10 in Ethernet konektorji RJ45. Za obe kategoriji podjetje TME ponuja vnaprej kalibrirana orodja za stiskanje proizvajalca KNIPEX. Vsi modeli imajo mehanizem za zaklep sile, ki se ga lahko sprosti, medtem ko orodja za stiskanje koaksialnih konektorjev zajemajo dvoročne izvedbe, ki so priporočene za strokovne uporabnike, ki delajo zahtevne antenske inštalacije. Pomembno je tudi dejstvo, da so klešče za stiskanje proizvajalca KNIPEX, ki se uporabljajo za konektorje RJ, opremljene z rezalnikom in rezilom za odstranjevanje izolacije, ki ima globinski in dolžinski omejevalec, tako da se lahko vse operacije izvede z enim orodjem.

Komponente, dodatki in drugi izdelki Orodni sistemi KNIPEX so zelo obsežni, še posebej glede orodij za stiskanje, ki morajo biti prilagojena za široko področje uporabe z različnimi parametri oblike in velikosti. Zaradi tega kompatibilni dodatki zajemajo matrice ali čeljusti s posebnimi profili in poziciFebruar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA onerje, ki med drugim omogočajo pravilno in ponovljivo namestitev kontaktov na posameznem tipu konektorja. TME ponuja širok nabor teh dodatkov, ki so kompatibilni s kleščami in se jih lahko enostavno poišče v iskalniku ali katalogu podjetja TME:

konice prijemal in omejevalnike dolžine, ki so zaradi svoje funkcije izdelani iz mehkih materialov in se hitro obrabljajo.

» Izmenljive čeljusti omogočajo

dolgoletno uporabo orodij proizvajalca KNIPEX. | Vir: TME

» Primer pozicionerja za konektorje HTS/Harting. | Vir: TME

Orodni kompleti in dodatki

Orodja za odstranjevanje zaščite Med odstranjevanjem zunanjega sloja kabla in med odstranjevanjem izolacije s posameznih vodnikov lahko pride do mehanskih poškodb kablov. Odstranjevanje izolacije ni le časovno potratno, temveč zahteva natančno izvedbo. Nemška blagovna znamka KNIPEX ima rešitve tudi za to področje tako v obliki univerzalnega orodja z naborom parametrov kot tudi najbolj enostavne izdelke, kot so odstranjevalci izolacije kablov določenega premera, ki izpolnjujejo pričakovanja inštalaterjev, ko izdelujejo inštalacije z nekaj različnimi tipi kablov.

Odstranjevalci izolacije za strokovnjake Ponudba odstranjevalcev izolacije proizvajalca KNIPEX je zelo raznolika in zajema tako najbolj priljubljene rešitve, kot so klešče z utori ali čelne klešče z luknjo, ki se jo nastavi z vijakom, kot tudi bolj sodobna orodja. Slednja vsekakor zajemajo samodejno in fino nastavljiva orodja, ki omogočajo uporabo na širokem razponu prečnih premerov kablov od 0,08 mm2 do 16 mm2, kar velja za model KNP.1252195, ki ima zalogovnik za rezervna rezila. V ponudbi je tudi serija orodij 1212xx, ki ima dve rezili, oblikovni in podporni nož. Struktura teh nožev olajša odstranjevanje trdih ali duktilnih materialov, kot so kapton, silikon in teflonski derivati (PTFE). Posebno področje odstranjevanja zaščit so močnostni in telekomunikacijski kabli z velikimi preseki.

Pri opremljanju delavnice, servisa ali tehnika na terenu je priporočljiva nabava orodnih kompletov. Podjetje KNIPEX ponuja posebne komplete, ki so na voljo v škatli in v nekaterih primerih z naborom potrošnih materialov, kot so bužirke ali kabelski zaključki. V nadaljevanju sta predstavljena dva tipa kompletov. Celovita ponudba je zajeta v katalogu podjetja TME:

Orodni kompleti za fotovoltaične inštalacije Fotovoltaika ni več novost, temveč predstavlja področje standardnih inštalacij v industriji in gospodinjstvih. Zaradi tega proizvaja podjetje KNIPEX orodne komplete, ki so zasnovani za delo na sistemih za pridobivanje sončne energije in so namenjeni tako strokovnim inštalaterjem kot tudi elektrikarjem, ki želijo posodobiti svojo opremo. Priročni kovček vsebuje tri osnovna orodja, in sicer škarje za žice do preseka 50 mm2, odstranjevalec izolacije, ki je primeren za tipične kable, kot so kabli Radox in klešče za stiskanje s kompletom matric, ki so primerne za večino konektorjev na področju fotovoltaike, kot so MC3, MC4, H4, Tyco, Sun Con in drugi.

» Orodni komplet za

inštalacije in popravila fotovoltaičnih sistemov. | Vir: TME

» Priročen in kom-

pakten odstranjevalec izolacije z zaklepnim mehanizmom, merilom in funkcijo nastavitve premera. | Vir: TME

Kompleti s kleščami za stiskanje in kabelskimi priključki

» Klešče za stiskanje v kompletu

z izoliranimi zaključki in konektorji. | Vir: TME

Podjetje KNIPEX proizvaja za pripravo kablov posebna orodja, ki olajšajo izdelavo rezov po obodu ali vzdolž kabla. Model KNP.1640 z nastavljivo globino rezanja do 5 mm je bil zasnovan za uporabo na kablih premera več kot 25 mm.

Deli in potrošni material Vsa orodja za odstranjevanje izolacij zahtevajo periodično menjavo rezil. Ker so izdelki podjetja KNIPEX standardizirani, lahko uporabniki enostavno poiščejo ustrezni nadomestni del v ponudbi izdelkov podjetja TME, ki zajemajo celotne komplete čeljusti, 72

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Komplet za stiskanje je dobavljen v kovčku s predali in peno z oblikovano votlino za orodje. Poleg tega vsebuje tudi potrošne materiale, kot so izolirani konektorji in izolirani kabelski čevlji v različnih izvedbah, odvisno od izbrane možnosti. Komplet uporablja sistem TANOS MINI-Systainer, ki omogoča zlaganje kovčkov drugega na drugega in posamezne zalogovnike, ki se jih lahko ločeno odpira. www.tme.eu

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Namizni impulzni napajalniki iz serije POSC Namizni napajalniki so praktične in popularne rešitve tako za industrijske kot tudi potrošniške naprave. Enote za pretvorbo električnega toka spadajo med najpomembnejše elektronske enote in so hkrati izpostavljene okvaram zaradi zunanjih dejavnikov (napetostni udari v električnem omrežju, kratki stik itn.). Uporaba visokokakovostnih napajalnikov podaljša življenjsko dobo naprav in izboljša varnost uporabnikov. Takšna rešitev so novi izdelki znamke POS: namizni adapterji iz serije POSC. Serija POSC obsega 22 izdelkov. Odvisno od modela znaša njihova izhodna napetost od 12 V do 48 V DC, nazivna moč pa je v območju od 24 W do 120 W. To pokriva potrebe večine elektronskih naprav, ki se napajajo s tovrstnimi adapterji. Napajalnik za napetost 12V Njihova velika prednost je široko DC. | Vir: TME vhodno napetostno območje: od 90 V do 264 V AC (ob frekvenci 47…63 Hz) ter vhodni priključki C8 in C14, zaradi česar se naprave lahko uporabljajo praktično povsod po svetu. Spodnja preglednica predstavlja pregled preostalih parametrov izdelkov iz serije POSC.

Ena glavnih prednosti teh izdelkov je MTBF (mean time between failures), ki dosega 100000 h. Poleg tega se naprave lahko upora-

bljajo pri temperaturi okolja od -5°C do 40°C (in pri vlažnosti do 95%). Opremljene so z osnovnimi zaščitnimi mehanizmi: nadtokovnim, proti kratkemu stiku in nadnapetostnim. V vseh primerih se napajalniki samodejno vrnejo k običajnemu delu po odpravi napake. Napajalnik za napetost Naprave znamke POS so skladne s 15…48V DC. | Vri: TME številnimi mednarodnimi standardi, kot so EN 62368 (standard napajanja RTV in teleinformacijskih naprav) ter EN 55032 in EN 61000 (oddajanje motenj in toleranca elektromagnetnega sevanja).

ZNAČILNOSTI: Tip napajalnika:

impulzni

Vrsta napajalnika:

s stalno napetostjo

Napajalna napetost:

90…264V AC

Izhodna napetost*:

12V, 15V, 18V, 19V, 20V, 24V, 48V

Moč*:

24W, 30W, 36W, 40W, 60W, 90W, 120W

Učinkovitost*:

86,2…88,36%

Izhodni priključek*:

5,5/2,1 ali 5,5/2,5

Vhodni priključek*:

IEC C14 ali IEC C8

Temperaturno delovno območje:

-5…40°C

* odvisno od modela

www.tme.eu

Inspekt 400 kN + 150 kN Statični preizkusi materialov: Nateg, tlak, upogib, luščenje Merjenje sil, pomikov, deformacij Lastnosti: Natančen prenos obremenitev Velika stabilnost za bočne sile Povečana aksialna togost Preobremenitvena zaščita Možnost več delovnih prostorov Zaznavanje zloma preizkušancev Do uporabnika prijazna programska oprema Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Pfeiffer Vacuum podpira mlado raziskovalno ekipo študentskega raziskovalnega centra Severni Hesse • donacija za razvoj novih tehnologij • uporaba vrhunske tehnologije vakuumskih črpalk pri vrstičnem elektronskem mikroskopu • zmanjšanje ogljičnega odtisa

Mladi raziskovalci z različnih področij izkoriščajo prednosti infrastrukture in možnosti, ki jih nudi študentski raziskovalni center Severni Hesse (SFN – Schülerforschungszentrum Nordhessen) za razvoj novih idej za nove procese in izdelke. Podjetje Pfeiffer Vacuum podpira študentski raziskovalni center z donacijo vakuumske črpalke. Študenti v okviru projekta razvijajo filter za samostojne bivalne hiše, ki spreminja ogljikov dioksid (CO2) v kisik (O2). Pri tem procesu gredo izpušni plini iz sistemov za ogrevanje s plinom ali kurilnim oljem skozi ploščat rezervoar z algami, ki se ga lahko namesti na steno katerekoli hiše. S pomočjo fotosinteze se CO2 iz izpušnih plinov spreminja v kisik. Ekipa trenutno dela na razvoju stabilnega procesa, pri čemer jih podpira podjetje Zeiss s podarjenim linijskim elektronskim mikroskopom. Elektronski mikroskop je naprava, ki omogoča prikaz najmanjših struktur in za delovanje take naprave so potrebne vakuumske črpalke, ki imajo ključno vlogo v energijski bilanci elektronskega mikroskopa. Ker trenutno še ni možno vrednotiti energijske bilance elektronskega mikroskopa, so se te naloge lotili v študentskem raziskovalnem centru v Kasslu, kjer mladi raziskovalci uporabljajo znanstveni pristop za proučevanje ogljičnega odtisa elektronskega mikroskopa. Dr. Frank Zeismann iz Univerze v Kasslu, ki nadzira ta projekt, razlaga, da ko so nadomestili staro vakuumsko črpalko z novo črpalko Vacuum HiScroll proizvajalca Pfeiffer Vakuum, so bili takoj navdušeni z nizko emisijo hrupa. Študenti nameravajo opazovati porabo energije, jo znanstveno dokumentirati in tako izdelati pripomoček za sprejemanje odločitev, ki bo pomagal proizvajalcu. Andreas Schopphoff, vodja razvojno raziskovalnega področja pri podjetju Pfeiffer Vacuum, poudarja, da je podpora mladih znanstvenikov področje, ki je zelo blizu podjetju Pfeiffer Vacuum in so zelo zadovoljni, da lahko študentskemu raziskovalnemu centru zagotovijo najbolj napredno vakuumsko črpalko, ki deluje brez olja, da bodo lahko optimizirali ogljični odtis elektronskega mikroskopa ter tako prispevali k trajnostnemu razvoju. Nova vijačna vakuumska črpalka je idealna dopolnitev turbinske črpalke proizvajalca Vakuum Pfeiffer, ki je že nameščena. Velike električne naprave, ki za delovanje potrebujejo vakuumsko črpalko, imajo velik potencial energijskih prihrankov, pri čemer se ta potencial lahko izkorišča z uporabo sodobne tehnologije in pametnega nadzora. Andreas Schopphoff je zelo zadovoljen, da mladi raziskovalci pomagajo dosegati zavezanost podjetja Pfeiffer Vacuum k trajnostnemu razvoju. 74

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Najbolj napredna tehnologija vakuumskih črpalk podjetja Pfeiffer Vacuum med uporabo na vrstičnem elektronskem mikroskopu proizvajalca Zeiss v študentskem raziskovalnem centru Severni Hesse. | Vir: Pfeiffer Vacuum

www.pfeiffer-vacuum.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

PlusClean Čistilna šoba PlusClean proizvajalca Alfa Laval predstavlja revolucijo pri čiščenju rezervoarjev. V kombinaciji s čistilno napravo, nameščeno na vrhu rezervoarja, se čistilna šoba brezhibno vgradi v stene ali na dno rezervoarja. Med čiščenjem na mestu uporabe pokriva skrita področja z razpršenim snopom čistilnega medija pod tlakom in tako zagotavlja 100-odstotno čiščenje in do 80-odstotne prihranke vode in čistil. Povečana produktivnost z neprimerljivim 100-odstotnim pokrivanjem čiščenja v rezervoarju • 100-odstotno čiščenje • do 80 odstotkov manjša poraba vode in čistilnega sredstva • brez tveganja kontaminacije izdelkov • doseganje najvišjih higienskih zahtev • nizki stroški investicije zaradi majhnih potreb po vzdrževanju in zmanjšanih stroškov vode in čistilnih sredstev

Nova konkurenčnost z novimi kvalitetami za struženje jekla

Več izdelkov na rezalni rob

» Čistilna šoba PlusClean proizvajalca Alfa Laval. | Vir: Alfa Laval Čiščenje po celotnem volumnu rezervoarja zmanjša tveganje kontaminacije, ki lahko vpliva na produktivnost pri higienskih procesih. Uporaba čistilne šobe PlusClean proizvajalca Alfa Lava, ki se jo enostavno namesti, učinkovito odpravi vsa tveganja kontaminacije med čiščenjem v rezervoarju. Čistilna šoba PlusClean s svojim optimiziranim vzorcem razprševanja zagotavlja 100-odstotno pokritost čiščenja tudi skritih delov, kot npr. za mešalnimi loputami, tuljavami in konektorji, ki jih čiščenje z vrha rezervoarja ne doseže. Nova šoba omogoča varno menjavo brez kontaminacije, kar poveča produktivnost šaržnih ali neprekinjenost procesov v živilski industriji, industriji proizvodnje pijač in kozmetiki. Povečana produktivnost in hitro vračanje investicije znižata stroške čiščenja. www.alfalaval.com

Krajši cikli

Manj odpadnega materiala

#gainanedge www.sandvik.coromant.com/steelturning

Pooblaščeni distributer:

AŠER, d.o.o. Brodišče 7, 1236 Trzin Tel: +386 1 563 11 26 Fax: +386 1 563 11 28 info@aser.si www.aser.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Izbira električnega aktuatorja STASTO Odkritje električne energije ter predvsem sposobnost njene uporabe je drastično spremenila svet. Ta je v današnjem svetu popolnoma prepletena z vsakodnevnim življenjem. Prednost uporabe električne energije je predvsem v lahkoti njenega prenosa. Relativno enostavno namreč električno energijo prenesemo iz generatorja do končnega porabnika.

Kako do artiklov Dostop do artiklov STASTO je enostaven in hiter. Poleg artiklov vam vedno zagotovimo vso potrebno dokumentacijo. Svetovalci Naša ekipa svetovalcev vam je vedno na voljo. Z njimi stopite v kontakt z zahtevami, v zameno pa boste prejeli ustrezen ventil z električnim aktuatorjem ali pa samo električni del, če je to vse, kar potrebujete. Pišite nam na slovenia@stasto.eu. STASTO katalog Lahko si zagotovite tudi naš katalog STASTO. V njem boste našli vse, kar potrebujete za vašo proizvodnjo oziroma vzdrževanje. Katalog vam lahko dostavimo ter tudi podrobneje predstavimo na sestanku na vašem podjetju. STASTO Store V veliko pomoč pri iskanju ter izbiri elektromotorja vam je lahko naša spletna trgovina. Samo pojdite na STASTO Store, zavihek "Armature", ter že najdete dve podpoglavji, v katerem so ventili z že montiranimi elektromototrji. Poglavji sta "Krogelne pipe – avtomatske" ter "Ventili lopute in klinasti zasuni – avtomatski" – razvidno na spodnji sliki.

Sestavi v teh dveh poglavjih so bili skrbno izbrani ter večkrat preizkušeni, kot tudi vsi artikli v STASTO store. 76

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Seveda lahko elektromotorje kupite tudi posebej. To kategorijo najdete v "Krogelne pipe – avtomatske" pod zavihkom "Nadomestni deli".

Izbira pravilnega aktuatorja Kot je bilo zapisano že v uvodu, je prvo pomembno vprašanje vrsta aktuatorja. Najpogostejši sta pnevmatski ter električni pogon. Hidravlični pogon pri armaturah ni zelo pogost. Razlike med pnematskim ter električnim aktuatorjem so velike. Če na delovnem mestu nimamo že pnevmatike oz. je delovno mesto odročno (primer malih hidro elektrarn), potem je električni aktuator pravilna izbira. Za začetek delovanja potrebujemo le priklop na električni vod ter krmilni element. Pnevmatski aktuator potrebuje za pravilno delovanje seveda kompresor, akumulator stisnjenega zraka, enoto za pripravo, cevi in še kontrolne ventile ter končna stikala. V primeru montaže v hladnem prostoru oz. zunaj pa je pri pnevmatiki lahko dodaten problem še kondenz. Ta problem lahko seveda omilimo, vendar za to znova potrebujemo dodatno napravo oz. Sistem, ki bo iz zraka izločil kar se da največ vlage. Pri električnih motorjih je kondenz dosti lažje odpraviti. Vsi motorji v STASTO rednem programu imajo namreč že kot standardno vgrajen grelec, poleg tega pa imajo IP65 oz. IP67 standard tesnjenja, ki preprečuje vdor vode v sam motor. Pri nakupu ventila z že montiranim električnim pogonom je izbira pravilnega motorja občutno lažja. Kot omenjeno so vsi sestavi preizkušeni. To pomeni, da je za zahtevan premer, tlak ter medij v ventilu že izbran ustrezen aktuator. V tem primeru je treba paziti le na pravilno napetost elektromotorja ter na možne posebne izvedbe oziroma certifikate. V primeru izbire samo elektromotorja, ki ga boste nato sami vgradili na ventil, pa je treba biti pazljiv na več parametrov: • maksimalni navor: ta naj bo vedno višji od zahtevanega navora na ventilu. Velikost varnostnega faktorja je odvisna od vrste ventila ter medija. • čas odpiranja/zapiranja: pri elektromotorjih iste moči različnih proizvajalcev je lahko nastavljalni čas drugačen. Ta je odvisen od uporabljenega reduktorskega elementa in ima lahko velik vpliv na vaš delovni proces. • napetost ter vezava: diktira jo že prisotna napetost pri drugih električnih napravah ter moč motorja. • število ciklov: vsak elektro motor ima predpisano maksimalno število dnevnih ciklov oz. delovni cikel.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA • dimenzija prirobnice za namestitev aktuatorja na ventil • dodatne zahteve: certifikati, temperatura, material ohišja itd.

• fiksno vgrajen grelec. Ta je aktiven ob zunanjem napajanju in pri temperaturi v notranjosti ohišja pod 25 °C. • pogoni se lahko uporabljajo brez spreminjanja časovnega intervala in navora deloma za DC ali za AC. • maksimalno 100 ciklov na dan • ročno zasilno aktivacijo Pogoni v rednem prodajnem programu imajo poleg zgoraj naštetih standardnih lastnosti tudi možnost določenih posebnih izvedb: • paket baterij za zagotavljanje varnosti (razen pri 12 VDC) • obseg nastavitve 180°–270° • pozicioner (4~20mA ali 0~10 VDC) oz. v obratni izvedbi (20~4mA ali 10~0 VDC) • povratna informacija o položaju Potenciometer (5K Ω 1W) Podrobnejše informacije najdete v tehničnem listu za vsak pogon.

Podpora

Redni prodajni program V STASTO rednem programu imajo vsi električni motorji standardno: • 2 mejni stikali • IP65 (serija VB015) oziroma IP67 v skladu z EN 60529 • elektronski omejevalnik navora; v primeru preobremenitve se pogon ustavi.

V STASTO velik dajemo poudarek na podporo našim kupcev. V naši spletni trgovini tako najdete tehnične liste, načrte/3D-modele, navodila za uporabo ter izjave o skladnosti. Na sliki spodaj je prikaz naše tipične strani. Naša ekipa vam je prav tako vedno na voljo za tehnična vprašanja. Za vse artikle je možen tudi 3D-STEP model. Za modele v drugi vrsti zapisa nam pišite. Poslali vam jih bomo v najkrajšem možnem času. Enostaven dostop do modelov vam omogoča hitro in učinkovito preverbo ustreznosti dimenzij izbranega motorja/ ventila. Primer takšnega modela je prikazan spodaj.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» 1 vizualni indikator pozicije ventila, 2 zasilna ročna aktivacija, 3 pritrdilna prirobnica, 4 električni priključek, 5 ohišje – polimer PA6.

STASTO izredni prodajni program Zgoraj predstavljeni elektromotorji so le del našega rednega prodajnega programa. To pomeni, da jih najdete v katalogu ter naši

spletni strani pod rednimi artikli. Odlični odnosi z dobavitelji pa nam omogočajo dobavo specializiranih motorjev ter motorjev za višje navore. Našemu kupcu smo dostavili električni ventil za loputo DN350 z mehkim tesnjenjem. Poleg zahteve po visokem navoru je bila tukaj zahteva tudi po pozicionerju (poljubna nastavitev lopute) ter potenciometru (povratna informacija o poziciji lopute). Sestav ventila ter elektro pogona je na desni sliki. To je samo eden izmed primerov rešitev, ki vam jih lahko ponudi STASTO. Skupaj z nami boste zagotovo rešili vsakršno težavo. www.stasto.eu

Nova možnost zaslona na dotik za programabilni krmilnik za avtomatizacijo SEL-2411 Programabilni krmilnik za avtomatizacijo SEL-2411 je sedaj na voljo s 5-inčnim barvnim zaslonom na dotik. Ta zaslon, ki poenostavi uporabo, vsebuje strukturo nadzora po meri aplikacije ter intuitivno zasnovo zaslona, ki omogoča učinkovito spremljanje, upravljanje in nadzor naprav. Zaslon na dotik zagotavlja: • hiter dostop do prikazovalnikov, podatkov o merjenju in spremljanju, poročil, nastavitev ter veliko drugega • prilagodljiv uporabniški vmesnik (HMI) s simboli v skladu z ANSI in IEC • informacije o stanju naprave in konfiguraciji • zgodovino dogodkov, povzetek podatkov in informacije o zaporedju dogodkov (SER) • fazorski diagram v živo • podatke o alarmih • lokalni nadzor delovanja naprave Nov zaslon na dotik v kombinaciji z uveljavljenim O/I in protokolno fleksibilnostjo zagotavlja, da je programabilni krmilnik za avtomatizacijo SEL-2411 izjemna rešitev za različne industrijske aplikacije. Dodatne izboljšave Druge nedavno predstavljene ključne izboljšave krmilnika SEL2411 zajemajo: • kartico s 14 digitalnimi vhodi (DI) • vmesne polnilnike za analogne vhode DNP3 • analogni nadzor spremenljivk • enominutno nalaganje profilnih podatkov • način delovanja IEC 61850 • prenos datotek MMS • nastavljivi časovniki delovanja 78

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Programabilni krmilnik za avtomatizacijo SEL-2411 je sedaj na voljo z novim 5-inčnim barvnim zaslonom na dotik. | Vir: SEL

Več o krmilniku SEL-2411 SEL-2411 je popolna in programabilna rešitev za nadzor in spremljanje namenjena industrijskim sistemom avtomatizacije. Ponuja fleksibilne možnosti O/I, ki vsebujejo širok nabor aplikacij avtomatizacije, enostavne in fleksibilne možnosti nastavitve, robustne komunikacije in robustno zasnovo, ki zagotavlja zanesljivo delovanje v zahtevnih okoljih. Podobno kot pri vseh rešitvah SEL ima tudi krmilnik SEL-2411 zagotovljeno podporo po vsem svetu, desetletno garancijo in brezplačno tehnično podporo. selinc.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Adapterji znamke Per.Pic. za priključitev kamere za vzvratno vožnjo Napredek v avtomobilski industriji nam je prinesel veliko sprememb in izboljšav pri vsakodnevni vožnji. Trenutno vedno pogosteje vozimo avte, tovarniško opremljene s »tretjim očesom« oziroma kamero za vzvratno vožnjo, ki olajša varno parkiranje. V nekaterih državah, kot so npr. ZDA, so vzvratne kamere postale obvezna oprema vozil. Običajno se slika s kamere prikaže na prikazovalniku radia, ampak pogosto se zgodi, da tovarniško nameščen radio ne izpolnjuje uporabnikovih pričakovanj. V takšnem primeru je najboljša rešitev nakup netovarniškega radia. Če pri tem že imamo tovarniško nameščeno kamero za vzvratno vožnjo in se želimo izogniti izgubi njenih funkcionalnosti ob priključitvi na netovarniški radio so odlična rešitev adapterji znamke Per.Pic. Z njimi lahko brez kakršnih koli dodatnih predelav uporabljati možnosti vzvratne kamere na netovarniškem radiu. Naša ponudba obsega adapterje med drugim za naslednje znamke avtomobilov: Dacia, Honda, Hyundai, Kia, Mitsubishi, Nissan, SsangYong, Subaru, Suzuki. Vsi adapterji delujejo po načelu Plug&Play, tj. imajo

» Multimedijski adapter C2301-CAM | Vir: TME komplet priključkov, prilagojenih rešitvam, kakršne uporablja določen proizvajalec. Vabljeni k ogledu ponudbe, ki bo gotovo zanimiva ne samo za individualne stranke ampak tudi za servise, ki se ukvarjajo z nameščanjem in predelavo avtomobilske avdio opreme. www.tme.eu

Javno povabilo avtorjem strokovnih publikacij

Vi napišete,

mi izdamo vašo knjigo

Čas je, da potegnete iz predala ali iz

Pri tem vas bo podprla

stare datoteke tisti material za knjigo, ki

izkušena založniška ekipa

še vedno čaka, da jo izdate. Ne dovolite,

revije IRT3000. Namesto vas bomo poskrbeli za

da se vaše strokovno znanje izgubi. Naj

lektoriranje, oblikovanje in postavitev knjige, tisk in

izide v priročniku, monografiji ali drugi

prodajo. Z izbranimi avtorji bomo podpisali pogodbo o

strokovni publikaciji.

sodelovanju. Preverite na www.irt3000.si/javnopovabilo ali pokličite na 051 322 442.

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica • +386 41 669 775 • info@profidtp.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Z ultrazvočnim laboratorijem v medicinsko sfero in razvoj lastnih produktov Družinsko podjetje VIAL Automation, d. o. o., znano pod sloganom »Razvojni center za ultrazvočno tehnologijo«, deluje na trgu že več kot dvajset let. V tem času so si na specifičnem področju, ki je vezano predvsem na proizvodnjo in najkakovostnejše storitve s področja načrtovanja in implementacije visokotehnoloških tehnologij za avtomatizacijo proizvodnih procesov, nabrali zelo veliko znanja in izkušenj. »Tehnologija ultrazvočnega varjenja je vsestransko uporabna, zato naše proizvode in storitve uporabljajo v številnih industrijah oz. panogah,« poudarja direktor Vitomir Lichtenegger.

Vaša prvotna dejavnost je bila zastopništvo, danes pa ste znani kot Razvojni center za ultrazvočno tehnologijo. Kako je potekala vaša poslovna pot? Začetki delovanja podjetja segajo v leto 1998, ko sva se skupaj z ženo Albino odločila za zastopništvo svetovno znanih dobaviteljev s področja avtomatizacije proizvodnih procesov. To področje nenehno intenziviramo in smo dolgoletni dobavitelj komponent za avtomatizacijo proizvodnih procesov. Pomembni prelomnici, ki sta omogočili prehod v razvoj celotnih procesov z ultrazvočno tehnologijo, sta bili preselitev v lastne poslovne prostore v Gotovljah in ustanovitev ultrazvočnega laboratorija. Poslovnim partnerjem ponujamo izvedbo storitvenega varjenja in najkakovostnejše storitve s področja načrtovanja in implementacije visokotehnoloških tehnologij za avtomatizacijo proizvodnih procesov. Naša ekipa, ki jo sestavljajo izkušeni strokovnjaki s tega področja, prisluhne, se odzove na zahteve strank in poskrbi za celovito izvedbo del ter rešitev. Ste družinsko podjetje, kar pomeni, da vas obdajajo ljudje, ki so vam blizu. Kako se izognete konfliktom oziroma kako usklajujete zasebno in poslovno življenje? Zasebno in poslovno življenje se velikokrat prepletata, kar predstavlja prednost z vidika brainstorminga oziroma nabiranja novih idej. Splošno znano dejstvo je, da se najboljše in najbolj inovativne ideje pojavijo v že znanem in sproščenem okolju. Vsak izmed družinskih članov je sicer vpet in seznanjen z dogajanjem v podjetju, vendar opravlja svojo nalogo, ki jo najbolj veseli in je hkrati zanj tudi najbolj primerna. S tem se velikokrat izognemo nesoglasjem in morebitni slabi volji. Kaj bi rekli, da je vaša konkurenčna prednost oziroma nekaj več, kar svojim strankam ponujate v primerjavi z drugimi podjetji oziroma konkurenco? Nedvomno dejstvo, da smo edini v Sloveniji z lastnim ultrazvočnim laboratorijem, kjer razvijamo ultrazvočno tehnologijo in svoje znanje ter dolgoletne izkušnje na tem področju. Vsa leta delovanja 80

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Zakonca Vitomir in Albina Lichtenegger s sinom Aleksom, ki je ves čas

vpet v poslovanje in usklajuje visokotehnološke tehnologije s poslovnimi cilji družinskega podjetja | Foto: Gregor Gomboc

si skupaj s sodelavci prizadevamo za tesno in iskreno sodelovanje s strankami in poslovnimi partnerji, s katerimi smo zgradili zaupanja vredne odnose. Naše stranke in poslovni partnerji nas kontaktirajo s projektnimi izzivi in nalogami, ki jih realiziramo v tesnem sodelovanju z njimi. Benefit, ki so ga deležni, generiramo s celostnim, fundiranim načinom razmišljanja in udejanjenja le-tega. Ultrazvočna tehnologija, predvsem na področju spajanja, izvedbo študijske izvedljivosti procesa, razvoj izdelkov, vse tja do industrializacije in izvedbe storitvenega varjenja malo- in srednjeserijske proizvodnje. Ravno tesno sodelovanje naših strokovnjakov s poslovnimi partnerji in strankami nas skupaj postavlja korak pred konkurenco. Lasten ultrazvočni laboratorij nam omogoča nenehno preverjanje tehnične in tehnološke učinkovitosti izdelkov s pomočjo sodobnih merilnih naprav. S čisto sobo smo pristopili tudi v medicinsko sfero in dokazali, da je z dobrim znanjem, izkušnjami, medsebojnim sodelovanjem in pravo opremo možno razširiti tehnologijo ultrazvočnega varjenja še na druge sfere.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Omenili ste, da ste edini v Sloveniji z lastnim ultrazvočnim laboratorijem, kjer razvijate ultrazvočno tehnologijo. Kaj je pravzaprav ultrazvočna tehnologija in kje vse jo je možno uporabiti? Tako je, ponosni smo na lasten ultrazvočni laboratorij, ki nam omogoča storitve preizkusov ali celo malo- in srednjeserijske proizvodnje. Naša naloga je produkt ali polizdelek, na podlagi našega znanja in izkušenj ter lastnega ultrazvočnega laboratorija izvesti študijo izvedljivosti procesa. Čista soba ISO kategorije 8 filtrira majhne delce v zraku in jo uporabljamo predvsem v namene znanstvenih raziskav. Pri ultrazvočni tehnologiji gre za molekularno spajanje na podlagi ultrazvočne frekvence, ki je med 20 in 35 kHz. Omenjeno tehnologijo je zaradi njene eksaktnosti možno implicirati v druge industrije oziroma panoge, kot so medicina, farmacija, avtomobilska, letalska, računalniška, živilska, elektronska in še bi lahko naštevali. Vse pogosteje jo opazimo v avtomobilski industriji na področju implementacije parkirnih senzorjev, žarometov, proizvodnje avtomobilskega interierja, proizvodnje kabelskih setov ter na področju e-mobilnosti. Zasledili smo, da v zadnjem letu lastno znanje in inovativnost usmerjate v razvoj lastnih produktov. Kaj vse ste že razvili in kakšni so vaši načrti za prihodnost? Razvili smo proces in vzpostavili proizvodnjo podsklopa za filtrni sistem, hkrati smo tudi tehnološki dobavitelj ultrazvočne tehnologije za e-mobilnost svetovno znanega podjetja. Razvili smo ultrazvočno zaščitno celico, s katero smo že dalj časa prisotni na svetovnem trgu in dosega najvišje EU standarde s tega področja. Omenjeni produkt odstrani moteče vplive ultrazvočnega sevanja in posledično izboljša delovne pogoje v industriji ter jih dvigne na še

T +386 (0) 3 713 27 90 info@vial-automation.si www.vial-automation.si

» Ultrazvočno varjenje v čisti sobi predstavlja najboljšo in najhitrejšo rešitev za proizvodnjo v medicinski industriji (Foto: Gregor Gomboc)

višjo raven. Poleg ultrazvočne zaščitne celice se lahko pohvalimo z lastnim ultrazvočnim šivalnim strojem in električnim podajalcem folije FV-340. Slednji je primeren za najrazličnejše vrste plastičnih in tekstilnih folij, širine 10 do 100 mm in premera kolutov 100 do 340 mm. Če so dimenzije folije zunaj standardov, lahko električni podajalec folije prilagodimo tudi glede na strankine želje. Produkt je enostaven in vsestransko uporaben, saj ga je možno konfigurirati kar preko zaslona na dotik. Nenehno sledimo novim trendom na trgu razvoja ultrazvočne tehnologije in skušamo iz leta v leto preseči dosežene rezultate ter še bolj okrepiti prepoznavnost na evropskem trgu. www.vial-automation.si

RAZVOJNI CENTER ZA ULTRAZVOČNO TEHNOLOGIJO Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Z NAMI DO ZADNJEGA DETAJLA

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Kompaktna zasnova za nizke mize, menjalne stiskalnice in utesnjene razmere

Nova mobilna konzola za menjavo orodij za preoblikovanje pločevine z nosilnostjo do 50 ton Podjetje ROEMHELD je predstavilo novo, ročno premično konzolo za menjavo orodij teže do 50 t. Prostorsko varčna inovacija širi obsežno paleto komponent podjetja za optimizacijo pripravnega časa pri preoblikovanju pločevine. Zasnovana je za vse uporabnike, ki želijo menjavati orodja za preoblikovanje vseh tež na način, ki prihrani čas in trud, na primer proizvajalcem avtomobilov in njihovim dobaviteljem.

Konzola, ki jo poganja električni verižni pogon, je še posebej kompaktna in se lahko uporablja tudi na nižjih mizah in na težko dostopnih prostorih. Namestimo jo lahko izmenično na različne stiskalnice in enostavno vključimo v delno ali popolnoma avtomatizirane procese. Inovacija združuje standardno konzolo za menjavo orodij z električnim verižnim pogonom. Na voljo je v različnih izvedbah in je primerna za skoraj vse vrste stiskalnic, tako za nove sisteme kot za nadgrajene obstoječe. Izvedene so lahko za individualne izvedbe orodij in menjalne sisteme po meri naročnika.

preko integriranih valjčnih in krogelnih vodil ter ga tam pozicionira z milimetrsko natančnostjo proti fiksnim naslonom.

» Inovacija je na voljo v različnih izvedbah in je primerna za skoraj vse vrste

stiskalnic. Na sliki je verižni pogon nameščen neposredno na mizo stiskalnice in kombiniran s standardno konzolo (Slika: ROEMHELD).

Pol ali popolnoma avtomatizirani pogoni

» Nova mobilna in prostorsko varčna enota za menjavo orodij združuje

standardno konzolo z električnim verižnim pogonom in je primerna za obremenitve do 50 t. Slika prikazuje pogon in konzolo pred mizo stroja (Slika: ROEMHELD).

Preprosto in varno zamenjevanje težkih orodij na več stiskalnicah Z novo menjalno konzolo lahko uporabniki enostavno in varno menjajo težka orodja na stiskalnicah. Možne so najnižje višine podpore, tako da se lahko uporablja tudi za stiskalnice z nizkimi mizami. Opcijsko je na voljo kot mobilna enota s kolesi in jo je mogoče enostavno premikati in prevažati med različnimi sistemi. Ko je na stroju, integriran sistem priklopa zagotavlja, da je enota konzole trdno nameščena na stiskalnici. Orodje se z viličarjem ali žerjavom namesti na konzolo. Integrirani verižni pogon ga nato premakne v končni položaj v stiskalnici Prevod in priredba: Halder, d. o. o. • Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Orodje se lahko vstavi polavtomatsko ali popolnoma avtomatsko, možne so hitrosti do 2 m/min. Stopnjo avtomatizacije menjave orodja je mogoče prosto določiti, posamezne senzorje in naslone je mogoče integrirati v krmilje. Menjalna konzola se upravlja bodisi preko strojnega krmiljenja stiskalnice ali prek ločenega krmilja, ki je na voljo kot opcija.

Podjetje ROEMHELD: Optimizator nastavnih časov za preoblikovanje pločevine, obdelavo plastike in gume ROEMHELD je eno od vodilnih podjetij na svetovnem trgu tehnologije vpenjanja orodij za preoblikovanje pločevine. Kot optimizator nastavnih časov skupina podjetij s svojim obsežnim portfeljem tehnologije vpenjanja orodij rešuje skoraj vse vpenjalne naloge pri preoblikovanju pločevine, predelavi plastike in gume. Magnetni, hidravlični in elektromehanski vpenjalni sistemi se lahko uporabljajo na različne načine in pripomorejo k večji učinkovitosti in ekonomičnosti procesov v individualni in serijski proizvodnji v skoraj vseh panogah industrije. Izdelki za menjavo orodij, vključno z vozički za menjavo orodij, kotalne in pogonske nosilne konzole, dopolnjujejo ponudbo. www.halder.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Znova nagrajeni izdelki Garant Podobno kot prejšnja leta so izdelki blagovne znamke Garant tudi letos navdušili žirijo Nemške nagrade za oblikovanje (German Design Award) s svojo dobro premišljeno funkcionalnostjo in privlačnim videzom. Nagrado sta prejela modularni sistem za oskrbo Garant Uni Line in zaščitna očala Garant Comfort.

(Uni Tower). Sistem je kompatibilen z naborom kljuk in nosilcev Easyfix in omogoča različne kombinacije z oznakami, piktogrami, policami, krilnimi vrati in predalnimi moduli. Garant Uni Wall in Garant Uni Tower sta na voljo tudi v premičnih različicah.

» Modularni

sistem za izdajo Garant Uni Line zagotavlja urejenost in preglednost. | Vir: Hoffmann Group

Modularni sistem za oskrbo Garant Uni Line je bil uspešen v kategoriji Nemške nagrade za oblikovanje 2022 »delavnica in orodja«. Sistem posamično prilagodljivih perforiranih panelov produktne linije Garant Uni Line zaznamujejo čiste linije in širok nabor možnih aplikacij. Garant Uni Line je na voljo kot enostranski pokončni steber (Uni Panel), dvostranski pokončni steber za namestitev v vrsti ali kot pregrada prostora (Uni Wall) ter kot servisni steber

01 Vpenjalna tehnika

» Zaščitna očala Garant Comfort so prilagodljiva in primerna za daljšo uporabo. | Vir: Hoffmann Group

Zaščitna očala Garant Comfort so dobila oznako zmagovalec kategorije »delavnica in orodja«. Očala s polovičnim okvirjem ponujajo športno in napredno obliko, leče proti rosenju, ozke nastavljive držaje okvirja in mehke nosne blazinice. Vse te oblikovalske značilnosti omogočajo enostavno uporabo v kombinaciji z zaščito sluha in zaščitno masko ter zagotavljajo visoko raven udobja tudi pri daljši uporabi. www.hoffmann-group.com

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

3D-tiskalniki Stratasys

Velikoserijska izdelava in aditivna proizvodnja Helen Sydney Adams

V zadnjih dveh desetletjih se je 3D-tiskanje ali aditivna proizvodnja razvila iz rudimentarne rešitve za izdelavo prototipov v tehnologijo, ki je sedaj trdo ukoreninjena v proizvodnji. Kar je v preteklosti predstavljajo orodje, omejeno na izbrano skupino industrijskih podjetij, se je sedaj razvilo, spremenilo in dalo v roke razvojnikom, inženirjem in proizvajalcem po vsem svetu ter ustvarilo več milijard dolarjev vredno globalno industrijo.

To področje se je širilo iz izobraževalnih ustanov in podjetij z enostavnimi namiznimi 3D-tiskalniki v začetku tisočletja do prodora na skoraj vse ravni poslovanja v zadnjih desetletjih. Razvoj aditivne proizvodnje je v tem obdobju dosegel neslutene razsežnosti od 3D-tiskanja modelov človeških organov, ki vsak dan rešujejo življenja, do raket, ki letijo v vesolje in vsebujejo dele izdelane s 3D-tiskanjem, in do 3D-tiskanih oblek v svetu visoke mode ter neštete druge aplikacije. Z napredkom tehnologij na tem področju so nerodno in univerzalno metodo izdelave prototipov z aditivno proizvodnjo v svoji zgodnji razvojni dobi začele nadomeščati bolj specializirane in proizvodno usmerjene rešitve. Na tem področju je ledino oralo zobozdravstvo, saj so bili že v začetku tisočletja stroji za stereolitografijo prilagojeni na novo raven zmogljivosti, ki je omogočala stroškovno učinkovito izdelavo kalupov v zobni protetiki. Sedaj je na trgu široka ponudba sistemov in rešitev namenjena proizvodnji na področju zobozdravstva. 84

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Aditivna proizvodnja postaja vse bolj uveljavljena Način razvoja aditivne proizvodnje je vsekakor vzpodbudil zdravo konkurenco po vsej industriji ter omogočil globlji prodor v posamezne aplikacije, kar je zagotovilo praktične rešitve, ki so ustvarile smiselno razliko. Sedaj 3D-tiskanje nima več prizvoka devetdesetih let prejšnjega stoletja, ko je veljalo za futuristično igrišče peščice srečnih razvojnikov. Ravno nasprotno, zaradi današnjih specializiranih industrijskih rešitev 3D-tiskanja v kombinaciji z vse večjim ekosistemom ponudnikov naprednih materialov in dobaviteljev sistemov za naknadno obdelavo komponent izdelanih s 3D-tiskanjem, je tehnologija aditivne proizvodnje postala ključnega pomena za globalno proizvodno industrijo. Kljub vsemu napredku pa za večino industrije aditivna proizvodnja še ni vsestranska rešitev za velikoserijsko proizvodnjo. Medtem ko je bil v zadnjem desetletju narejen velik napredek pri penetraciji aditivne proizvodnje na področje tradicionalne

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA proizvodnje, se ta tehnologija še vedno uporablja večinoma za maloserijsko proizvodnjo. Pri proizvodnih volumnih več tisoč ali več deset tisoč izdelkov, je ekonomičnost še vedno na strani tradicionalnih proizvodnih postopkov, kot je brizganje plastike. Kljub temu pa so se z razvojem trga razvili tudi proizvodni stroji za aditivno proizvodnjo, kar vodi k vzponu novih tehnologij, ki predstavljajo potencialne rešitve za številne proizvajalce, ki želijo izkoriščati prednosti aditivne proizvodnje v velikoserijskem obsegu.

Izračun ekonomičnosti velikoserijske aditivne proizvodnje Ena izmed tehnologij, ki je bila predstavljena v zadnjem letu, je nov postopek aditivne proizvodnje SAF, ki temelji na izdelavi iz prašnatih materialov in predstavlja več kot desetletje razvoja in raziskav. Proces tiskanja z enkratnim prehodom in spajanjem prašnatega materiala omogoča proizvajalcem, da izdelajo več deset tisoč končnih izdelkov z natančnostjo, nadzorom in ponovljivostjo, ki se jo pričakuje od postopka brizganja plastike, vendar s proizvodnimi stroški, ki so pogosto nižji od stroškov izdelave z brizganjem ali CNC-obdelavo. Ob upoštevanju dejstva, da je teh deset tisoč izdelkov pri 3D-tiskanju lahko popolnoma različnih med seboj in izdelanih po meri, postane račun zelo zanimiv za proizvajalca. Pri vsem tem se postavlja vprašanje, kdaj naj proizvajalec razmišlja o aditivni proizvodnji za velike serije in katere aplikacije so najbolj primerne. To pride vsekakor v poštev pri velikih serijah majhnih ali kompleksnih izdelkov. Medtem ko predstavlja kompleksnost oblike izdelkov velik izziv za tradicionalne proizvodne metode, to za aditivno proizvodnjo ne predstavlja nikakršne

težave. Možnosti izbire med aditivno proizvodnjo in brizganjem plastike za velikoserijsko proizvodnjo, daje proizvodnim podjetjem popolnoma novo raven fleksibilnosti, tako pri optimizaciji obstoječih produktnih linij kot tudi pri novih poslovnih priložnostih z velikostmi serij in stopnjo prilagodljivosti izdelkov, ki do sedaj ni bila možna. Številni proizvajalci uporabljajo postopek SAF za proizvodnjo izdelkov v različnih količinah in to le za del stroškov brizganja. Poleg tega pa postopek omogoča proizvodnjo izdelkov glede na povpraševanje, ki odpravlja potrebo po skladiščenju velikih količin izdelkov proizvedenih s postopkom brizganja. To velja za številna področja od izdelave na tisoče majhnih prijemal za linije za pakiranje do visokokompleksnih komponent za medicinske naprave. Aditivna proizvodnja je tako zelo primerna za majhne in kompleksne izdelke. Dober primer aditivne proizvodnje za izdelke po meri je nemško oblikovalsko podjetje DQBD GmbH, ki je prejelo številne nagrade. Podjetje želi izdelovati popolnoma personalizirane sedeže za kolesa s tiskanjem številnih nosilnih delov v veliki seriji s tehnologijo SAF. Proizvodnja teh komponent je bila tako uspešna, da so v podjetju DQDB pred kratkim razkrili, da je bil prihranek pri prvi seriji več kot 25 tisoč evrov v primerjavi z brizganjem, medtem ko se je vodilni čas izdelave skrajšal od treh do šest mesecev na deset dni. To daje podjetju DQDB fleksibilnost snovanja in kakovost proizvodnje, ki jo potrebuje, da lahko ponudi sedež za kolo, izdelan popolnoma po meri uporabnika. Poleg neposredne učinkovitosti proizvodnje v okviru razvoja izdelka morajo proizvajalci upoštevati tudi pogosto spregledane koristi na področju dodane vrednosti. Snovanje izdelkov z upošte-

Origin One

optimalni stroj za proizvodnjo majhnih in srednjih serij …od biokompatibilnih medicinskih naprav vse do komponent za letalsko industrijo… •

možnost uporabe vrhunskih materialov različnih proizvajalcev

•

visoka natančnost in ponovljivost izdelave

•

fleksibilna proizvodnja Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Izit d.o.o. Industrijska 3 - Novaki, 10431 Sveta Nedelja, Hrvaška, Tel: +385 1 36 67 029, info@izit.hr, www.izit.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA vanjem možnosti, ki jih nudi aditivna proizvodnja, omogoča veliko stopnjo optimizacije izdelkov. Odličen primer so prijemala na robotskih rokah. Ponoven razvoj prijemal z lahko votlo strukturo kompleksne oblike, ki jo omogoča 3D-tiskanje, lahko uporabniki zmanjšajo maso teh komponent za skoraj 50 odstotkov. To pa v veliki meri zmanjša obremenitve robotskih rok, kar je ključnega pomena tako za povečanje hitrosti gibanja in produktivnosti kot tudi za zmanjšanje obrabe zaradi manjše mase orodja na koncu robotske roke. Možnost izdelave takih orodij v velikem številu na stroškovno učinkovit način ter glede na povpraševanje ponuja ogromne možnosti za optimizacijo proizvodnje. Aditivna proizvodnja ponuja še veliko drugih priložnosti izboljšave učinkovitosti proizvodnje.

Svetla prihodnost za proizvodnjo Ob pogledu na prihodnost ponuja velikoserijska aditivna proizvodnja številne možnosti. Ponudniki razvijajo stroje in izboljšujejo stroje za aditivno proizvodnjo, tako da celotno področje postaja

Podjetje Doosan Robotics prejelo nagrado za inovacijo CES 2022 za svoj robotiziran sistem s kamero Podjetje Doosan Robotics je na sejmu potrošniške elektronike CES (Consumer Electronics Show) 2022 prejelo nagrado za inovacijo za svoj robotiziran sistem s kamero NINA (New Inspiration. New Angle). Program nagrad za inovacije CES, ki ga organizira Združenje za potrošniško tehnologijo (CTA – Consumer Technology Association), je letno tekmovanje na področju izjemnih izdelkov potrošniške tehnologije.

» Podjetje Doosan Robotics prejelo nagrado za inovacijo CES 2022 za svoj robotiziran sistem s kamero | Vir: Doosan Robotics

Sistem NINA podjetja Doosan je Združenje za potrošniško tehnologijo CTA prepoznalo kot uporabniku prijazno programsko opremo, ki je zasnovana za spodbujanje profesionalnih kinema86

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

vse bolj sofisticirano, bolj konkurenčno in bolj niansirano, kar poganja razvoj novih rešitev, ki so edinstveno usmerjenje v podiranje določenih ovir za vstop na različna področja. Še pred nekaj leti bi bil videti napredek na področju tehnologije SAF kot utopične sanje. Razvoj tehnologije aditivne proizvodnje od devetdesetih let prejšnjega stoletja, ko je bila izdelava nekaj delov s 3D-tiskanjem v enem tednu velik uspeh, pa vse do današnjih rešitev, ki omogočajo proizvodnjo več izdelkov, kot se jih lahko skladišči, nakazuje, da je nemogoče oceniti, kako se bo ta industrija spreminjala prihodnjih pet, deset ali dvajset let. Kratkoročno, ko dobaviteljske verige ogroža negotovost in nestanovitnost, se bodo potrebe po večji fleksibilnosti v proizvodnji le še stopnjevale, kar poudarja pomen velikoserijske aditivne proizvodnje. Slednje pa predstavlja pomemben tehnološki mejnik na področju proizvodnje. [ Objavljeno na: manufacturingglobal.com ]

www.izit.hr www.stratasys.com

tografskih spretnosti z uporabo robotov za kamere. Sistem NINA uporablja programsko opremo podjetja Doosan s poenostavljenim uporabniškim vmesnikom, ki uporabnikom pomaga pri brezhibnem upravljanju snemanja z roboti brez predhodnih izkušenj na tem področju, saj sistem samodejno zazna objekte in preračuna oddaljenost. Uporabniki lahko preverijo kote snemanja pred samim snemanjem, kar skrajša čas in zniža stroške snemanja. Poleg programske opreme predstavlja sistem NINA tudi vrhunsko strojno opremo. Robot proizvajalca Doosan omogoča 360-stopinjsko rotacijo, kar predstavlja edinstveno lastnost na področju kinematografije, in s svojo ergonomično kompaktno zasnovo v kombinaciji z nosilnostjo 25 kg zagotavlja visoko zmogljivost. Varnostne značilnosti in funkcije izklopa v sili so preverjene v skladu z najvišjimi standardi in s svojimi šestimi torzijskimi senzorji zagotavlja občutljivost na kolizije. Poleg tega pa je sistem NINA opremljen z zunanjim nadzorom, kar olajša upravljanje. Za dodatno izboljšanje dostopnosti v podjetju Doosan nameravajo izdelati odprto platformo, ki bo uporabnikom omogočala izmenjavo nastavitev gibov kamer za popestritev rezultatov snemanja ter tako začetnikom omogočala uporabo zahtevnih kotov snemanja z enostavnim pritiskom na tipko. Ta nagrada predstavlja pomemben mejnik za podjetje Doosan Robotics in za ekipo, ki je trdo delala na razvoju robotskih rešitev, ki se uporabljajo pri vsakodnevnem delu, poudarja William (Junghoon) Ryu, direktor podjetja Doosan Robotics. V podjetju bodo še naprej razvijali robote, ki bodo ljudem na varen način pomagali pri delu, pri čemer podjetje zagotavlja poenostavljeno uporabo in širšo dostopnost na vseh ravneh. Doosan Robotics je svojo nagrajeno rešitev ter svoje inovativne tehnologije predstavilo na sejmu CES 2022, ki je potekal od 5. do 8. januarja v ameriškem mestu Las Vegas. www.doosanrobotics.com www.ces.tech

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Podjetje Hödlmayr spodbuja transportno logistiko prihodnosti

» Roberth Horvath,

finančni direktor | Foto: Hödlmayr International AG

Največja trenda v logistiki sta poleg digitalizacije ali robotike avtonomna vožnja in trajnostnost. Podjetje Hödlmayr je, kot bi že danes vedelo, katera bo jutri najsodobnejša tehnologija, zelo zgodaj prevzelo aktivno vlogo pri razvoju avtonomnega tovornega prometa. Zelo visoko na dnevnem redu raziskav je tudi uporaba alternativnih pogonskih tehnologij.

» Leta 2022 bo prvi Hödlmayrjev tovornjak, predelan v avtonomno vozilo,

zapeljal na novo, razširjeno testno stezo DigiTrans v St. Valentinu v Spodnji Avstriji. | Foto: DigiTrans GmbH

Robert Horvath, vodilni finančnik pri mednarodno dejavnem ponudniku logističnih storitev, podjetju Hödlmayr, prizadevanja na tem področju utemeljuje takole: »Vlagamo v raziskave in razvoj, ker ne želimo le vedeti, kateri bodo tisti napredki, ki bodo odločilno vplivali na naš trg, ampak jih želimo tudi aktivno soustvarjati.« Horvath kot konkreten primer navaja skupno podjetje DigiTrans, v katerem s še petimi partnerskimi podjetji zagotavljajo strokovno znanje in testno infrastrukturo za avtonomna gospodarska vozila. Najnovejši prispevek podjetja Hödlmayr je tovorno vozilo, ki bo v prihodnjem letu predelano v avtonomno vozilo. Agata Kržič, direktorica podjetja Hoedlmayr logistika, pravi: »Napeto pričakujemo rezultate prvih testnih voženj. Ne nazadnje so pred tovornim prometom in logistiko veliki izzivi, na katere se

špedicijska podjetja morajo biti sposobna odzvati.« Eden trenutno največjih izzivov panoge je pomanjkanje voznikov. Kar zadeva ta izziv, ponuja avtonomna ali tudi delno avtonomna vožnja možnost prilagodljivega časa vožnje in počitka in s tem razbremenitev voznikov, hkrati pa doseganje daljših razdalj naenkrat. Podjetje Hödlmayr aktivno sodeluje tudi z avstrijskim koncernom OMV in si prizadeva, da bi za komercialno električno mobilnost v težkem tovornem prometu kot gorivo uporabljali zeleni vodik. V prihodnjih letih načrtujejo opremo voznega parka tovornih vozil z gorivnimi celicami za vodik. Naložbe v ta vozila bodo znašale več milijonov evrov. Zaradi doseganja zastavljenih okoljskih učinkov se pri pridobivanju vodika seveda uporablja le električna energija iz obnovljivih virov. Ta projekt je naslednji mejnik, ki bo še bolj spodbudil trajnostni program podjetja Hödlmayr Go Green – Go Hödlmayr. www.hoedlmayr.com

KOMPAKTNI, ZANESLJIVI, UČINKOVITI, EKONOMIČNI IN INOVATIVNI PRODUKTI

Vpenjalna tehnika in Avtomatizacija • Pnevmatska in hidravlična vpenjala, podporni elementi, vpenjala na luknje • Elementi za pozicioniranje • Avtomatizacija (izmenjevalci orodij, prijemala) • Sklopke za olje/vodo/zrak

RD PICTA tehnologije d.o.o. Žolgarjeva ulica 2, 2310 Slovenska Bistrica Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 +386 59 969 117 • info@picta.si

www.picta.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Polipropilenski priključki NPQP, odporni na kemikalije Elementi NPQP so skladni z direktivo FDA. Ponujajo visoko stopnjo varnosti procesa, saj so odporni na kemikalije. Odobreni so za uporabo v aplikacijah s hrano, so lahki in transparentni. Zato so cenovno ugodna alternativa priključkom iz nerjavnega jekla v industriji hrane in pijač, biotehnologiji, farmaciji, medicinski tehnologiji, čistih prostorih in avtomatizaciji procesov.

Vključena varnost v aplikacijah s hrano Varnost je zagotovljena zaradi notranje in zunanje skladnosti s FDA. To pomeni, da se lahko uporablja tudi v primerih s procesnim zrakom. Kombinacija NPQP s plastičnimi cevmi PFAN je tudi popolnoma skladna s FDA. Če se elementi uporabljajo skupaj, so odporni na vsa čistilna sredstva in maziva ter agresivne kisline in alkalije.

» Elementa iz serije NPQP

in NPQR 2/3 str na sredino prispevka

Ekonomična alternativa Elementi NPQP omogočajo visoko stopnjo protikorozijske zaščite, so odporni na kemikalije in hidrolizo. Odobreni so za uporabo z živili in so tako alternativa priključkom iz nerjavnega jekla – tudi za aplikacije, ki niso živilske. V kombinaciji s cevmi PLN so NPQP odobreni v živilski industriji, saj so odporni na čistilna sredstva in ekonomični.

Lahka izvedba z dobro preverjeno tehnologijo vpenjanja Zaradi majhne teže je NPQP idealen za mobilno avtomatizacijo, npr. na robotskih rokah, in enostaven za uporabo, saj so potrebne 88

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

manjše sile spajanja in razstavljanja kot pri priključkih z vpenjalnim grlom, vendar dajejo enako držalno silo.

Prozornost za hiter monitoring Umazanija pri uporabi elementov NPQP nima možnosti. Prozoren dizajn pomeni, da je takoj vidna.

Za kritične zahteve je primerna izvedba NPQR Kadar NPQP ni mogoče uporabiti, na primer v aplikacijah, ki vključujejo čiščenje s paro in s tem povezanimi temperaturnimi ali mehanskimi obremenitvami, se priporoča uporaba hitro vtičnega nastavka NPQR iz visokokakovostnega nerjavnega jekla. Ta nastavek je zelo dobro zasnovan za uporabo v aplikacijah z živili in izpolnjuje zahteve glede ustreznih materialov in skladnosti z direktivami (www.festo.com/certificates/NPQR).

Poudarki • odpornost na kemikalije • odpornost proti koroziji • skladnost s FDA • ekonomično • lahka izvedba • prozornost za enostaven monitoring [ Pripravil: Mihael Debevec ]

www.festo.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Gremo digitalno. Zdaj! #higherproductivity

Smartenance – vaš mobilniupravitelj vzdrževanja

Novo: Mobilno upravljanje vzdrževanja – Festo Smartenance. Inteligentno upravljanje uporabnikov in timsko delo omogočata učinkovito upravljanje vzdrževanja za vodje proizvodnje in upravljavce obratov. Smartenance je vaš enostaven in stroškovno učinkovit vstop v digitalizacijo. www.festo.com www.getdigitalnow.com/smartenance Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Zeiss METROTOM 6 scout – meri natančno in opazi tudi vsako napako v globini Igor Škevin

Zeissov CT-sistem METROTOM 6 scout, ki je postavljen v podjetju Topomatika v Sveti Nedelji, je aparat za računalniško tomografijo z najvišjo ločljivostjo v regiji, namenjen pa je natančnim meritvam predmetov iz polimerov in lahkih kovin ter odkrivanju napak v notranjosti predmetov.

Copywriterji kot ljudje, ki si izmišljajo slogane za reklame, bi se dobro namučili, če bi želeli v enem samem sloganu zajeti vse zmogljivosti CT-aparata Zeiss METROTOM 6 scout. V takem sloganu ne bi bilo dovolj prostora za sporočilo, da ima scout najboljšo ločljivost slike v Zeissovi družini merilnih CT-aparatov METROTOM in da ponuja vrhunsko točnost meritev v svojem razredu pri meritvah in skeniranju plastičnih delov. Govorimo seveda o hiši – pravzaprav korporaciji – Zeiss, ki jo poznamo kot znamko zelo, zelo dobrih očal ter vrhunske optike v mikroskopih, daljnogledih, objektivih za razne fotoaparate in mobilne telefone, geodetskih teodolitih … Zeiss se ukvarja tudi z metrologijo v strojništvu in Zeissov METROTOM 6 scout je aparat

za računalniško tomografijo (CT) predmetov iz plastike in lahkih kovin, ki lahko pokuka »pod pokrov« in odkrije tudi očem nevidne napake.

» Prikaz rezultatov računalniške tomografije polimernega brizganca v

programski opremi GOM Volume Inspect – napake so jasno vidne, uporabnik lahko določi njihovo velikost in položaj.

» Direktor Topomatike Tomislav Hercigonja (na sliki desno) in vodja oddelka za CT Josip Kos ob aparatu METROTOM v Topomatikinem laboratoriju.

Rentgen brez svinčenega predpasnika!? Kljub temu da vir rentgenskih žarkov deluje pod napetostjo 225 kV, se lahko Topomatikini strokovnjaki zadržujejo ob aparatu METROTOM 6 scout brez svinčenih predpasnikov! Skrivnost je v odlični zaščiti pred rentgenskimi žarki, ki jo zagotavlja ohišje samega aparata. Za primerjavo – v medicinski diagnostiki se uporabljajo rentgenske cevi z anodno napetostjo 40 do 150 kV.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Kje tiči skrivnost visoke ločljivost? V scoutu sta kombinirana izvor žarkov napetosti 225 kV in 3k rentgenski detektor (3008 x 2512 slikovnih točk). Kinematika vrtljive mize za nastavitev predmeta, vira sevanja in detektorja mu poleg tega omogoča približanje predmeta tako, da so posamezni voksli (prostorninske enote, prikazane z eno slikovno točko na posnetku) pri delu premera 10 milimetrov veliki do 3 µm!

Scout je bil nedavno nameščen v stavbi skupine 3D v Sveti Nedelji blizu Zagreba, v Topomatikini »jami čudes«, kjer bi vsak strojni inženir, ki je študiral v osemdesetih letih prejšnjega stoletja in od takrat ni imel opravka z merilno tehniko, pomislil, da se je znašel v znanstvenofantastičnem filmu, tudi če mu ne bi pokazali denimo niti enega 3D-tiskalnika. Naš inženir bi dobil Stendhalov sindrom, kakršnega doživijo turisti v Firencah, ko jih zaradi preveč videnih umetnin preplavijo občutki, jih napade vrtoglavica in postanejo dezorientirani, že samo zaradi Zeissovega scouta, za katerega skrbijo Topomatikini

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Napake v plastičnem izdelku so vidne na 3D-prikazu rezultata CT v pro-

» Zeissov CT-aparat METROTOM 6 scout je aparat za CT z največjo ločljivo-

strokovnjaki pod vodstvom Josipa Kosa, vodje oddelka za CT. Kos pojasni, zakaj je ta aparat koristen v predelavi plastike in lahkih kovin. Zaradi petosne kinematike za pozicioniranje merjencev so meritve resnično vrhunsko natančne. Scout premeri predmet, ki ga želite pretvoriti v 3D-model, s programsko opremo GOM Volume Inspect pa nato tudi prepozna, za koliko se izmerjene dimenzije razlikujejo od zahtevanih in tako pomaga pri hitrem dokončanju orodij za brizganje plastike.

Ker dela z rentgenskimi žarki, lahko scout izmeri tudi najbolj nedostopne dele merjencev, tudi tiste zelo majhnih dimenzij in s kompleksno geometrijo, kot so denimo plastični konektorji za električne vodnike. »Čeprav je izdelek od zunaj videti brezhiben, se lahko v notranjosti polimernega materiala vedno skriva kak mehurček ali pa se med hlajenjem pojavi miniaturno posedanje. Take napake lahko neporušno najde samo CT-aparat,« pojasnjuje Kos in doda, da je

gramski opremi GOM Volume Inspect – lunkerjev v izdelku ni mogoče opaziti od zunaj.

stjo v regiji.

GOM ARAMIS SRX Razvit za hitre in natančne meritve malih in velikih predmetov za potrebe: razvoja izdelkov verifikacija numeričnih simulacij kontrole materiala pridobivanje informacij o materialnih lastnostih kontrole izdelkov analizira vaš izdelek pod dejanskimi obremenitvami pozicioniranje naprav nastavitev na pravo mero v realnem času Zahtevajte spletno predstavitev!

TOPOMATIKA d.o.o. Industrijska ulica 3, Novaki, Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 HR-10431 Sveta 91 Nedelja www.topomatika.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA po odkritju takih napak s prilagoditvijo delovnih parametrov mogoče poskrbeti za to, da bodo vsi izdelki popolnoma brez napak. »Scouta lahko upravlja tudi oseba, ki ni inženir, denimo tehnik, ki dela po inženirjevih napotkih,« pove direktor Topomatike Tomislav Hercigonja in doda, da z Zeissovim CT-aparatom pride tudi programska oprema, ki lahko veliko nalog opravi samostojno. Če ne veste, kako bi se lotili predmeta, lahko programska oprema naredi nekaj predhodnih skenov in določi, kako bo CT-aparat pozicioniral predmet in ga obračal, ter s kakšno močjo ga bo

» Plastični konektorji za električne vodnike imajo veliko površin, ki jih je

Zakaj je aparat Zeissov, programska oprema pa GOM-ova? Skupina Zeiss je pred tremi leti prevzela podjetje GOM iz Braunschweiga. Vsi aparati za CT, ki jih je proizvajal GOM, so tako postali del priznane družine METROTOM. skeniral. Hercigonja pojasni, da je aparat praktično plug-and-play za vse tiste, ki o njem še ne vedo ničesar, po določenem času in z ustreznimi izkušnjami pa lahko scoutov operater samostojno izbira najprimernejše parametre za skeniranje oz. meritve. Prav zato, ker hkrati opravlja nalogi merjenja in iskanja napak, predstavlja METROTOM 6 scout pomemben napredek v tehnologiji meritev oziroma kontrole kakovosti, je prepričan Kos. Meni, da se bo aparat gotovo izplačal podjetjem, ki proizvajajo velike serije izdelkov in imajo visoke zahteve glede kakovosti. METROTOM 6 scout lahko odvisno od velikosti predmetov in zahtev skenira tudi več predmetov hkrati. »Ta aparat bo v veliko pomoč pri proizvodnji delov, ki imajo veliko površin s pomembnimi dimenzijami in morajo biti visoke kakovosti,« poroča Kos in doda, da kot pri vsaki novi tehnologiji vsak dan odkrivajo nova področja uporabe. Kos navede primer iz ZDA, kjer so ugotovili, da je prav Zeissov CT najboljša rešitev za kontrolo proizvodnje titanovih ploščic, ki se namestijo na zlomljene kosti. Zanje je predpisana 100 % kontrola, kar pomeni, da je treba preveriti dimenzije in notranjost vsakega dela.

najbolje meriti s CT.

www.topomatika.si

Spoštovani!

ISSN 1318 - 7279

I I I I I I I I I

Letnik 25

Strokovni in znanstveni prispevki Iz prakse za prakso Ventil na obisku Novice - zanimivosti Aktualno iz industrije Novosti na trgu Podjetja predstavljajo Ali ste vedeli Dogodki

Ventil je znanstveno-strokovna revija in objavlja prispevke, ki obravnavajo razvojno in raziskovalno delo na Univerzi, inštitutih in v podjetjih s področja fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Revija želi seznanjati strokovnjake z dosežki slovenskih podjetij, o njihovih izdelkih in dogodkih, ki so povezani z razvojem in s proizvodnjo na področjih, ki jih revija obravnava. Prav tako želi ustvariti povezavo med slovensko industrijo in razvojno in raziskovalno sfero ter med slovenskim in svetovnim proizvodnim, razvojnim in strokovnim prostorom. Naloga revije je tudi popularizacija področij fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike še posebno med mladimi. Skrbi tudi za strokovno izrazoslovje na omenjenih področjih. Revija Ventil objavlja prispevke avtorjev iz Slovenije in iz tujine, v slovenskem in angleškem jeziku. Prispevkom v slovenskem jeziku je dodan povzetek v angleščini, prispevki v angleščini pa so objavljeni z daljšim povzetkom v slovenskem jeziku. Člani znanstveno strokovnega sveta so znanstveniki in strokovnjaki iz Slovenije in tujine. Revijo pošiljamo na več naslovov v tujini in imamo izmenjavo z drugimi revijami v Evropi. Revija je vodena v podatkovni bazi INSPEC. Štiriindvajsetletno izhajanje revije Ventil pomeni, da je v prostoru neprecenljiva za razvoj stroke. Uredništvo si skupaj z znantveno strokovnim svetom prizadeva za visokokvalitetno raven in relevantnost objav, ki bosta v prihodnosti vse napore usmerila v to, da bo kvalitetna raven še višja. V ta namen vključuje v znantveno strokovni svet priznane znanstvenike, raziskovalce in strokovnjake, ki s svojim znanjem vspodbujajo vsak na svojem področju objavljanje rezultatov razvojnega in raziskovalnega dela. Uredništvo spremlja razvoj stroke in znanstveno raziskovalno delo doma in vtujini preko konferenc, delavnic in seminarjev ter z izmenjavo tuje periodike.

revija Ventil Univerza strojništvo, Februarza • 122 (2/2022) •Aškerčeva Letnik 17 6, 1000 Ljubljana 92v Ljubljani, Fakulteta Tel.: 01/ 4771 704, Faks: 01/ 4771 772, E-pošta: ventil@fs.uni-lj.si, Internet: www.revija-ventil.si

Revija je priznana v tujini, še posebno na področju fluidne tehnike, kar želimo doseči tudi na področju mehatronike in avtomatizacije. Preko objav v reviji se promovirajo dosežki slovenske znanosti in industrijske proizvodnje. Revija je in bo tudi v prihodnje prostor za predstavljanje kvalitetnih razvojnih in raziskovalnih dosežkov slovenske industrije in raziskovalne sfere na področju fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Uredništvo

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Prepoved umetne inteligence kot zasilna zavora? V 1. odstavku 2. člena nemške ustave je zapisana splošna svoboda delovanja: dovoljeno je vse, kar ni izjemoma prepovedano. To velja tudi za uporabo umetne inteligence (UI), ki trenutno bolj ali manj poteka v pravni praznini.

Če se ustavi proizvodnja zaradi napačne odločitve UI, običajno sledi medsebojno obtoževanje razvijalca programske opreme, ponudnika oblačnih storitev, upravitelja proizvodnega sistema in dobavitelja podatkov. Enak pojav opažamo v praksi tudi takrat, ko zaradi napake UI pride do materialne škode ali telesnih poškodb. Ker je UI breztelesna, to seveda izključuje čisto fizično odgovornost in prištevnost. UI za svoje odločitve ne daje nikakršnih utemeljitev in le z velikimi napori je v najboljšem primeru mogoče preveriti statistično točnost odločitev in kakovost izhodiščnih podatkov. Zato se lahko zgodi, da UI denimo vohuni za sodelavci, odda napačno naročilo, povzroči delovno nesrečo ali usmeri vojaški dron na napačen cilj, ne da bi to bilo mogoče pravočasno opaziti! Pa tudi, če je njena namera razkrinkana, v primeru dvoma vsi udeleženci gladko zavrnejo odgovornost.

Grozi kaos UI Houston, imamo težavo: uporaba UI je vseprisotna in grozi nam, da bo pravno zelo kmalu ušla izpod nadzora, če veljavna zakonodaja ne bo ustrezno odgovorila na dve vprašanji: kdo mora prevzeti odgovornost za napačne odločitve UI in na osnovi katerih kakovostnih meril je treba presojati o tem, ali UI daje prave rezultate. Gospodarstvo danes vprašanja v zvezi UI ureja na pogodbeni ravni. Pritisk na zakonodajalce pa je vsak dan večji, saj UI počasi prodira v vse pore življenja in ekonomije, zato je vsak dan večja tudi škoda zaradi napačnih odločitev UI. Zakonodajalci po svetu so srednjeročno preobremenjeni s potrebnimi nižjimi pravnimi akti, zato jim pravzaprav ostane le ena možnost: zakonska prepoved UI za kratkoročno preprečitev grozečega kaosa, torej zasilna zakonodajna rešitev s pretiranim urejanjem, ki bo zadušila inovativnost.

Člen 22 Splošne uredbe o varstvu podatkov (GDPR) Grenko slutnjo tega, kar nas čaka, prinaša 1. odstavek člena 22 Splošne uredbe o varstvu podatkov, ki UI prepoveduje vsako avtomatizirano sprejemanje odločitev, pri katerem ni udeležen človeški odločevalec in ki znatno vpliva na posameznika. Primer take odločitve je avtomatizirana odklonitev kupca ali kandidata za delovno mesto zaradi prenizke točkovne ocene. Člen 22 uredbe GDPR pomeni čisto prepoved UI in ne daje odgovora na nobeno od zgornjih vprašanj, saj ureja le možnost uporabe UI (v procesu odločanja) in ne načina (zakonitost in učinkovitost rezultata odločitve). Pravzaprav gre za tujek v uredbi, saj določilo strogo gledano

» Dr. iur. David Bomhard je fizik in odvetnik v odvetniški pisarni Noerr. Specializiral se je za pravno svetovanje pri projektih na področju IT-ja (računalništvo v oblaku, uporaba umetne inteligence in izmenjava podatkov). Slika: Noerr

ne zagotavlja nikakršnega varstva podatkov. Tudi varstveni namen določila iz tega člena bi brez uspeha iskali v prazni formuli, da človek ne sme postati predmet odločitve stroja. Zakaj pravzaprav ne? Člen 22 namreč prepoveduje tudi tiste odločitve UI, ki bi jih na osnovi istih podatkov povsem enako sprejel tudi človeški odločevalec. To pa je značilen primer cokle inovativnosti.

Obeti Bati se je, da bodo sledile nove zakonske prepovedi UI. V najslabšem scenariju bi prepoved UI lahko omejila uporabo robotov, ki so ključnega pomena za delovanje podjetij, ali zavrla razvoj celih poslovnih modelov. Temu poslovnemu tveganju se je mogoče izogniti že zdaj, npr. z ustreznimi določili v pogodbah o programski opremi in o dobavah. www.robotik-produktion.de Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Sistem Nimbus podpira razvoj robotov v oblaku z robno platformo umetne inteligence Jetson podjetja NVIDIA Podjetje Cogniteam je integriralo pospeševalnik strojne opreme Isaac GEMs proizvajalca NVIDIA v svoj ekosistem v oblaku Nimbus, ki omogoča poenostavitev robotike od razvoja do uporabe z izkoriščanjem platforme Jetson podjetja NVIDIA.

Podjetje Cogniteam sedaj podpira robno platformo umetne inteligence (AI) Jetson podjetja NVIDIA v svojo platformo za razvoj in uporabo robotike v oblaku in tako prvič omogoča uporabo tehnologije podjetja NVIDIA za postavitev v oblaku. Vse več uporabnikov prehaja na tehnologije, ki so pospešene z grafičnimi procesnimi enotami (GPU) podjetja NVIDIA in se jih lahko razvija in uporablja preko oblaka. Vse to omogoča preverjena programska oprema podjetja NVIDIA s svojimi zmogljivostmi na področju senzorike in umetne inteligence (AI), ki temelji na več kot desetletnem delu podjetja Cogniteam z različnimi podjetji. Platforma v oblaku, ki deluje po načelu povleci in spusti sistema Nimbus, omogoča vzporedno sodelovanje ekip za razvoj programske opreme in ekip, ki delujejo na področju strojne opreme, kar skrajša razvojne projekte na področju robotike za do 80 odstotkov. Hitri časi vklopa kamer, posebni senzorji za prostorsko orientacijo in druge napredne tehnologije kateregakoli proizvajalca, ki običajno zahtevajo večji del razvoja in sredstev, se po zaslugi uporabe v oblaku sedaj lahko takoj naložijo kjerkoli po svetu. Najnovejša različica programske opreme Isaac podjetja NVIDIA zajema bistveno podporo skupnosti razvijalcev sistema za delovanje robotov (ROS – Robot Operating System), pri čemer je podjetje NVIDIA predstavilo nove pakete programske opreme za pospeševanje strojne opreme Isaac GEMs, ki razvijalcem sistemov za delovanje robotov olajša izdelavo visokozmogljivih robotov z umetno inteligenco na platformi Jetson. Razvijalci programske opreme lahko sedaj z le nekaj kliki namestijo napredne algoritme umetne inteligence iz paketov Isaac ROS GEMs in standardnih ROS-paketov. Ta edinstveni pristop v oblaku izkorišča zmogljivost tehnologije podjetja NVIDIA, medtem ko ekipam omogoča sodelovanje kjerkoli po svetu. V podjetju Cogniteam sinhronizirajo ROS in integracije drugih ponudnikov vse od predstavitve platforme Nimbus. Nove zmogljivosti Isaac ROS GEMs vodijo v novo obdobje brezhibnega razvoja, testiranja in uporabe, razlaga dr. Yehuda Elmaliah, direktor in soustanovitelj podjetja Cogniteam. Razvojniki lahko sedaj testirajo algoritme umetne inteligence s prenosom iz odprtih kod v komercialne knjižnice brez težav s kompatibilnostjo. Enostavnost uporabe sistema Nimbus omogoča osnovno programiranje z minimalnimi izkušnjami. To omogoča skrajšanje časa razvoja tako pri večjih podjetjih kot tudi pri vseh drugih organizacijah, ki želijo razviti hitro prototipno rešitev za boljše razumevanje poslovne uvedbe potencialnega izdelka. V podjetju RoboDeck 94

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Dr. Yehuda Elmaliah, direktor in soustanovitelj podjetja Cogniteam. | Vir: Cogniteam

jim to omogoča takojšnje soočanje s kompleksnimi razvojnimi izzivi, ne da bi znova izumili kolo, poudarja Gal Frenkel, soustanovitelj in direktor podjetja RoboDeck ter dodaja, da so sodelovali s podjetjem Cogniteam pri implementaciji njihove senzorske tehnologije preverjene v industriji z uporabo naprednih algoritmov in zmogljivostmi ROS podjetja NVIDIA. Sistem Nimbus predstavlja za podjetje RoboDeck zmogljivo rešitev za prototipiranje, ki zagotavlja boljšo pripravljenost za proizvodnjo. Z vse večjim številom uporabnik, ki prehaja na sistem Nimbus, da bi izkoriščali prednosti integracij podjetja NVIDIA, omogoča simulacijo testov robotov v različnih okoljih. Med uporabo lahko razločne ekipe nadgrajujejo gonilnike in vgrajeno programsko opremo, kar pomeni, da uporaba ene platforme omogoča uporabo številnih robotov. www.cogniteam.com www.nvidia.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Polnilniki akumulatorjev serije NPB-450/750: 450W&750W MEAN WELL se drži koncepta okolju prijaznega in trajnostnega razvoja ter spodbuja zasnovo večnamenskih izdelkov.

Na voljo so štirje različni modeli 12 V(10,5~21 V), 24V(21~42 V), 48V(42~80 V) in 72V(54~100 V), s širokim razponom polnilne napetosti. Vsak polnilnik se lahko uporablja za široko paleto baterij, tako da uporabnikom zaradi raznolikosti baterij ni treba kupiti več polnilnikov. To ne prihrani le stroškov uporabniku, ampak tudi prispeva k ohranjanju okolja za naslednje generacije. Poleg inteligentnega zaznavanja in ultra širokega razpona napetosti se lahko polnilnike iz serije NPB-450 in NPB-750 poveže z Mean Wellovim programatorjem SBP-001, s katerim se lahko preko računalnika programirajo različni parametri, kot so izbira 2- ali 3-stopenjskega polnjenja, prilagoditev polnilne napetosti in toka, nastavitev časovne omejitve polnilnika itd. Parametre polnilnika lahko nastavite tudi ročno preko uporabniku prijaznega DIP-stikala na sprednji plošči: polnilni tok v rangu 50–100 % ali izberete med štirimi prednastavljenimi krivuljami polnjenja. Za bolj profesionalno integracijo nima NPB-450/750 vgrajen CANBus protokol, ki omogoča daljinsko nastavitev in spremljanje polnilnika. Kar zadeva varnostne funkcije, polnilniki zaznajo, ali je napetost akumulatorja pravilna in ali je pravilno priključena, preden začnejo polniti. Polnilci imajo tudi zaščito pred obrnjeno polariteto. Poleg tega imajo certifikate ITE IEC/EN/UL 62368-1 in za hišne naprave EN60335-1/-2-29. V kombinaciji s 3-letno garancijo so to univerzalni inteligentni polnilci z odličnih razmerjem med ceno in zmogljivostjo. Poudarki: • Patentirano samodejno določanje razpona z ultra široko napetostjo polnjenja (10,5~21 V, 21~42 V, 42~80 V, 54~100 V) • Vgrajen CANBus protokol za nadzor, nastavitev in spremljanje • Programabilne nastavitve 2- ali 3-stopenjskega polnjenja in polnilne krivulje preko SBP-001 programatorja • Ročna nastavitev 2- ali 3-stopenjskega polnjenja in štirih prednastavljenih polnilnih krivulj preko DIP-stikala

Avtoriziran distributer proizvajalca MEAN WELL

• Nastavljiv polnilni tok med 50–100 % prek VR na sprednji plošči • Samodejno znižanje moči pri pregrevanju • Toplotno nadzorovan DC-ventilator za zmanjšanje hrupa • Funkcija temperaturne kompenzacije za podaljšanje življenjske dobe baterije • Zaščita: kratek stik / prenapetost / previsoka temperatura / baterija pod napetostjo / obrnjena polariteta baterije (brez poškodb) • Primerno za svinčeno-kislinske (Pb) in li-ion baterije • Certifikati: CB, UL, DEKRA, EAC, CE, UKCA (62368-1 + 60335-1/-2-29) • 3-letna garancija www.lcr.si

KRATKI DOBAVNI ROKI

ZANESLJIVOST PO UGODNI CENI

REŠITVE PO MERI

www.meanwell.si

Your Reliable Power Partner Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

LCR d.o.o., Hrastovec 1, 1236 Trzin

tel.: 01 542 99 10

www.lcr.si

info@lcr.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

ZwickRoell – Vaš partner pri preskušanju materialov Podjetje ZwickRoell je vodilno v svetu na področju preskušanja materialov in vaš zaupanja vreden partner pri pridobivanju zanesljivih rezultatov preskušanja. Temeljna zahteva za zanesljive rezultate pri preskušanju materialov in komponent je popolna interakcija med vsemi komponentami preskusnih strojev.

Iz tega razloga sami razvijamo in izdelujemo obremenitvene okvire in vse njihove glavne sestavne dele. Ne glede na to, ali gre za natezne, tlačne ali upogibne, funkcionalne ali standarde preskuse, analizo teksture ali preskušanje z utrujanjem: z našimi izdelki ponujamo preskusne rešitve za preskusne metode na področju raziskav in razvoja, ter za zagotavljanje kakovosti v več kot dvajsetih različnih panogah.

Zanesljivi rezultati na področju preskušanja plastike Vsakdo, ki preskuša polimerne materiale ali komponente, se mora zanesti na izmerjene rezultate. Plastika ima zapletene mehanske lastnosti, ki jih je treba določiti v širokem razponu različnih obremenitev in okoljskih pogojev ter zgodovine obdelave.

sne opreme, kar na koncu koristi našim strankam. Za področje mehanskega preskušanja plastike vam nudimo rešitve za naslednja področja:

Termoplastika in termo odporni brizgani materiali Ključni vidik karakterizacije brizganih materialov je laboratorijska obnovljivost rezultatov preskusov. Izdelava vzorca, oblike vzorca in preskusne sekvence so natančno opredeljeni, s strogimi zahtevami glede ponovljivosti in sledljivosti. Pri nadzoru kakovosti je osnovni standard ocenjevanja sprememba izmerjenih vrednosti v določenem časovnem obdobju.

ASTM, ISO in številni nacionalni standardi, ki izhajajo iz njih, določajo metodologijo in okvirne parametre, brez katerih dobra ponovljivost lastnosti med preskusnimi laboratoriji ter dobavitelji in kupci ni mogoča. Standardi ISO 10350 (enotočkovni podatki), ISO 11403 (večtočkovni podatki) in ISO 17282 (podatki o oblikovanju) pri karakterizaciji materialov za oblikovanje zagotavljajo uporaben okvir, ki ga posamezni standardi podrobneje opisujejo v smislu proizvodnje in preskušanja vzorcev.

Vmesni izdelki in končni produkti Cilji preskušanja vzorcev, odvzetih iz končnih produktov ali vmesnih izdelkov, se bistveno razlikujejo od ciljev pri preskušanju brizganih materialov. Zato sta pri preskušanju vmesnih izdelkov in končnih delov dva različna cilja: funkcionalne lastnosti izdelka in lastnosti materiala.

ZwickRoell deluje v tesnem sodelovanju z industrijo plastike. Naši strokovnjaki so aktivno vključeni v nacionalne in mednarodne odbore za standarde, vključno z zasedbo različnih vodilnih položajev. To nam omogoča, da smo pri viru pomembnih informacij in podrobno razumemo razprave in osnovne informacije, ki jih nato vključimo v razvoj standardno skladne in zanesljive presku96

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Tanka pločevina in plastične folije

Plastične cevi

Plastične folije so postale sestavni del vsakodnevnega življenja. Uporabljamo jih za pakiranje hrane, nošnjo stvari domov iz trgovine in pokrivamo zelenjavo, gojeno v rastlinjakih in poljih. Folijska embalaža je pogosta v industriji medicinskega inženiringa in pogosto rešuje življenja. Tudi pri gradnji se uporabljajo najrazličnejše folije.

Cevni sistemi iz termoplastičnih polimerov ali plastike, ojačene s steklenimi vlakni, se večinoma uporabljajo za prevoz vode ali plinov. Zanje veljajo stroge zahteve glede kakovosti. Zaradi širokega področja uporabe in materialov obstajajo številni nacionalni in mednarodni standardi, ki se uporabljajo pri preskušanju plastičnih cevi. Preskušane so tako materialne lastnosti plastike kot lastnosti delovanja končne cevi. Preskusni stroji ZwickRoell se uporabljajo za izvajanje številnih od teh preskusov.

Preskušanje trdih in mehkih polimernih pen Prožne pene se uporabljajo v blazinah sedežev v vozilu, pohištvu, vzmetnicah in kot izolacijski material in za zvočno blaženje. Trde pene se uporabljajo za toplotno in zvočno izolacijo, kot temeljni material za kompozite in tudi kot material za podlago, na primer pri gradnji cest.

Zakaj izbrati ZwickRoell? • Podpiramo vas lahko pri načrtovanju in izvajanju novih ali spremenjenih zahtev za preskušanje ter pri postavitvi ali nadgradnji vašega preskusnega laboratorija. • Analiziramo lahko vaše naloge, povezane z aplikacijo, in predložimo predlagane rešitve, ki ustrezajo vašim posebnim zahtevam. • Za izboljšanje učinkovitosti lahko razvijemo in optimiziramo vaše preskusne postopke in dogovore ter programe preskušanja. www.ebert.si

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Frekvenčni pretvorniki Yaskawa za žerjave Frekvenčni regulatorji CR700 poskrbijo za popolnoma uravnoteženo delovanje in upravljanje žerjavov. S pomočjo inovativnih rešitev boste zmanjšali začetno naložbo pri vgradnji, povečali svojo produktivnost, skrajšali postopke vsakodnevnega vzdrževanja in zmanjšali porabo energije.

Izkoristite inovativne funkcije za odlične rešitve Podjetje Yaskawa si je zaupanje strank pridobilo s tremi desetletji nenehnih izboljšav ključnih funkcij aplikacij za žerjave in gradbena dvigala. Edinstvene izboljšave namenskih funkcij so ponos tega uveljavljenega podjetja. Vrhunske lastnosti njihovih frekvenčnih regulatorjev CR700 vam bodo omogočile boljši nadzor pri ravnanju s tovorom v proizvodnem procesu.

Sinhrono nadzirajte položaj s frekvenčnimi pretvorniki Frekvenčni regulatorji CR700 se lahko pohvalijo z edinstveno napredno funkcijo za nadzor položaja, imenovano »upravljalec-sledilec« (angl. master-follower). Ta funkcija je nepogrešljiva za vse aplikacije, v katerih želite zagotoviti sinhrono in natančno delovanje motorjev, ki med seboj niso mehansko povezani. Pri tem lahko neprekinjeno spremljate ciljno in dejansko vrednost položaja gredi motorjev in ju, s funkcijami regulacije hitrosti in položaja, med seboj primerjate. Hkrati vam zagotavlja tudi izjemno natančno tandemsko delovanje. Tipteh, d. o. o. • Ulica Ivana Roba 23, 1000 Ljubljana • Telefon: +386 (0)1 200 51 50 • E-pošta: info@tipteh.si

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Lastnosti frekvenčnih regulatorjev CR700: • Regulacija položaja s funkcijo »master-follower« • Izjemno natančne tandemske aplikacije • Hitrostno nadzorovano pozicioniranje • Vgrajene krmilne funkcije, tako da zunanji krmilnik ni potreben • Samodejna prekinitev delovanja v primeru odstopanja od položaja

Preprečite nihanje tovora pri pomikih žerjava Napredna funkcija frekvenčnih pretvornikov za omejitev nihanja tovora (angl. anti-sway) pri pomikih žerjava izboljšuje učinkovitost in varnost tako pri vzdolžnih kot prečnih pomikih žerjava. Z omejevanjem prečnega nihanja tovora boste hitreje in lažje natančno postavili tovor na določeno mesto. Ta pametna funkcija ne pomaga le upravljavcu žerjava, ampak poskrbi tudi za zmanjšanje stroškov vzdrževanja na račun manjše obrabe delov. Prednosti frekvenčnih regulatorjev CR700: • Manjša možnost nesreče in škode zaradi nihanja tovora, • Delovanje brez dodatnih zunanjih senzorjev proti nihanju, • Enkoder motorja ni potreben, • Izboljšana produktivnost in učinkovitost žerjava, • Uporablja se za vzdolžne in prečne pomike žerjava.

Optimizirajte čas cikla žerjava Pametna funkcija zaznavanja lahke obremenitve vam omogoča, da hitrost dviganja prilagodite teži tovora in tako optimizirate čas cikla žerjava. Če je obremenitev majhna, se hitrost dvigovanja samodejno preklopi na maksimum. Posledično se skrajša čas delovanja žerjava in poveča vaša produktivnost. Izkoristite funkcijo zaznavanja majhne obremenitve za: • Avtomatsko zaznavo teže tovora, • Samodejno prilagajanje hitrosti dvigovanja teži tovora, • Skrajšanje cikla žerjava, • Povečanje učinkovitosti žerjava.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Preverite še druge koristne funkcije frekvenčnih pretvornikov Sestavite svojo aplikacijo za žerjave še enostavneje in priročneje z dodatnimi funkcijami frekvenčnih regulatorjev CR700 in tako: Uravnotežite tovor brez enkoderja Frekvenčni regulator CR700 je optimiziran tako, da za premagovanje sil trenja med pomiki v odprti zanki Vector Control uporabi vsoto moči vseh pogonov pri pomiku. S tem se prepreči preobremenitev le enega motorja ob neuravnoteženi obremenitvi žerjava. S porazdelitvijo neuravnotežene obremenitve na več motorjev se zmanjša tveganje za mehansko obrabo delov.

Funkcija avtomatskega uravnoteženja: • Zmanjša stroške in tveganje okvare enkoderja, ker ta ni potreben, • Preprečuje neuravnoteženo obremenitev in preobremenitev posameznega motorja, • Zmanjša mehansko trenje in obrabo delov žerjava, • Omogoča postopno in natančno pospeševanje pomikov. Nadzirajte dolžino vrvi za dvigovanje in spuščanje tovora Funkcija zaznavanja dolžine vrvi vam z informacijami o dejanskem položaju tovora pomaga varneje upravljati žerjav v aplikacijah z veliko dvižno razdaljo. Ta funkcija: • Preprečuje neskladja v obsegu delovanja, • Spremlja položaj kavljev in tovora, • Izboljša varnost dela, • Nadzira omejitev pomika. Nadzirajte vzdrževanje žerjava Nadzor delovanja in preventivno vzdrževanje povečata varnost in življenjsko dobo žerjava. Do vseh kazalcev za spremljanje in nadzor lahko preprosto dostopate prek operaterske tipkovnice na regulatorju ali mrežne komunikacije. Z obsežnimi servisnimi funkcijami frekvenčnega pretvornika lahko načrtujete preventivno vzdrževanje, še preden pride do napake. Omogočeni so naslednji vpogledi: • Število ukazov za zagon, • Čas delovanja frekvenčnega pretvornika in ventilatorja hlajenja, • Življenjska doba kondenzatorja, IGBT in releja SoftCharge,

Vsa oprema za varnost, zaznavo in identifikacijo

na 1 mestu! • Stabilno in zanesljivo detektirajte cisto vse predmete, tudi embalazo. • Dekodirajte in prebirajte 1D & 2D kode, ne glede na obliko ali orientacijo. • Brezkontaktno prenašajte podatke preko infrardecih laserjev. • Povezite naprave v sistem preko naprednih komunikacijskih protokolov. • Izmerite razdaljo in dimenzijo objektov. • Pozicionirajte z milimetersko natancnostjo. • Zavarujte osebje brez upocasnitve procesa. • Vec najdete na www.tipteh.com/si/leuze

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

revija

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA • Temperatura pogona, • Dejanska konična obremenitev delovanja žerjava.

Vaša zanesljiva pot do srbskega trga.

Upoštevajte omejitve delovnega območja žerjava Senzor za zaznavo dosežene mejne točke pomika, priključen na frekvenčni pretvornik, preprečuje nahajanje žerjava zunaj definiranega delovnega območja. S to funkcijo zagotovite, da so: • Upoštevane predpisane omejitve delovnega območja, • Podprti ukrepi proti trčenju.

Nadzirajte delovanje zavore žerjava Število ukazov za zagon in za sprostitev zavore spremlja programirljivi števec. Ko številka doseže dovoljeno delovno vrednost, se sproži alarm. To vzdrževalni ekipi omogoči pravočasno izvedbo preventivnega vzdrževanja mehanske zavore. S tem poskrbite za: • Ustrezno preventivno vzdrževanje, • Zmanjšanje obrabe zavore, • Povečanje varnosti in zanesljivosti delovanja zavore.

Promovirajte svoje delo in predstavite svoje podjetje. Inovacije, novosti, pogovori z vplivnimi poslovnimi osebnostmi, reportaže s sejmov v Srbiji, regiji, Evropi … Vse na enemu mestu – v reviji Industrija.

100

tel./faks: +381 11 305 88 22 mob.: +381 60 344 84 28 Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 e-pošta: oﬃce@industrija.rs

Izkoristite prijaznost opreme do uporabnika Frekvenčni pretvorniki CR700 se odlikujejo z intuitivno oblikovano tipkovnico in uporabniškim vmesnikom na dotik, ki poskrbita za uporabniku prijazno programiranje. Pregledni navigacijski meniji z orodji za zagon vam omogočajo hitro in enostavno programiranje ter nastavitev. S programskim orodjem DriveWizard Mobile lahko motorni pogon enostavno upravljate in nadzirate kar s pametnim telefonom ali tabličnim računalnikom. Lastnosti frekvenčnih regulatorjev CR700: • Zasnovan za 10 let delovanja brez vzdrževanja, • Vgrajen merilec realnega časa, • Funkcija samodejnega varnostnega kopiranja parametrov, • Napredna tipkovnica in navigacijska orodja za zagon, • Nastavitev parametrov za do 4 motorje, • Funkcija kopiranja, • Pomnilnik Micro SD, • Zaslon visoke ločljivosti, • LCD tipkovnica z Bluetooth povezavo (opcijsko). www.tipteh.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Tovarna podjetja Sany postala prvi »svetilnik« na svetu s področja težke mehanizacije Pred kratkim je Svetovni gospodarski forum v Davosu objavil najnovejši sveženj tovarn »svetilnikov« s področja svetovne proizvodne industrije. Tovarna za proizvodnjo vrtalne opreme podjetja Sany iz Pekinga se je uvrstila na spisek in tako postala prva certificirana tovarna »svetilnik« med proizvajalci težke mehanizacije.

Proizvodni obrati, ki se ponašajo z vzdevkom »svetilnik«, so dobro poznane in najbolj napredne tovarne na svetu. Od prvega spiska leta 2018 sta dve pomembni organizaciji, Svetovni gospodarski forum v Davosu (WEF) in McKinsey Consulting, skupaj izbrali 90 tovarn po vsem svetu, ki osvetljujejo pot v prihodnost ter predstavljajo primere najvišje ravni digitalne proizvodnje in globalizacije 4.0. Na Svetovnem gospodarskem forumu so prepričani, da obrat podjetja Sany v Pekingu izstopa s celovito uporabo najnovejših tehnologij, kot je napredna avtomatizacija, sodelovanje med ljudmi in roboti, umetna inteligenca (AI) in tehnologije Interneta stvari (IoT), kar dviguje produktivnost za 185 odstotkov, medtem ko skrajša vodilne čase za 77 odstotkov s 30 na 7 dni.

ali dobaviteljev, ki bi lahko pomagali podjetju Sany. Zaradi tega je bilo v okviru digitalne preobrazbe ustanovljeno podjetje Sany Robot Technology, ki je bilo vključeno v fazo konceptualnega razvoja, preverjanja tehnologije in prenove ter se tako razvijalo ob preporodu tovarne v tovarno »svetilnik«, ki proizvaja težko mehanizacijo za vrtanje.

» Družba Sany Group je ustanovila hčerinsko podjetje Sany Robot Technolo-

gy, da uresniči svoje poslanstvo na področju pametne proizvodnje. | Vir: Sany

» Proizvodni obrat podjetja Sany v Pekingu je prva tovarna, ki je prejela naziv »svetilnik« na področju težke mehanizacije. | Vir: Sany

Sany Robot Technology Digitalna preobrazba podjetja Sany je spodbudila odprtje novega hčerinskega podjetja Sany Robot Technology Co., Ltd., ki poganja družbo Sany Group proti uresničitvi poslanstva, da postane pionir na področju pametne proizvodnje. Ko bila leta 2019 posodobljena obstoječa tovarna opreme za vrtanje, da bi postala prva tovarna »svetilnik« na področju težke mehanizacije, ni bilo referenčnih primerov in obstoječe tehnologije

V tem času je nova divizija za tehnologijo robotizacije podjetja Sany izvedla številne tehnološke preboje, med katere spada tridimenzionalno skladišče za jeklene plošče, nakladanje in razkladanje težjih in daljših (do 27 m) materialov s 5G avtomatsko vodenimi vozili (AVG), avtomatizirana montaža in varjenje materialov v omejenih prostorih ter koordinirano varjenje varov velikih širin z večjim številom robotov opremljenih z laserskimi senzorji. Pametno delovanje poteka skozi celoten proizvodni cikel, vključno z logistiko, skladiščenjem, pripravo materiala, varjenjem, predelavo, sestavo in barvanjem. Najnovejša tehnična posodobitev obrata je pameten sistem za skladiščenja, ki temelji na obogateni resničnosti (AR) in tehnologijah prepoznave govora. Sedaj se naloge prevzema in distribucije materiala zaposlenim dodelijo preko njihovih očal za obogateno resničnost, ki učinkovito izvajajo naloge s pomočjo glasovnih ukazov. www.doosanrobotics.com www.sanyglobal.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

101

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Vario-X je modularna in zelo prilagodljiva platforma za avto-

matizacijo, s katero je mogoče vse avtomatizacijske funkcije prvič implementirati na popolnoma decentraliziran način, torej brez električne omarice. | Foto: Murrelektronik GmbH

Vario-X: električnim omaricam so dnevi šteti Podjetje Murrelektronik je razširilo svoj poslovni model. Ponuja prvo platformo za avtomatizacijo, ki senzorje in aktuatorje prenese v polje na decentraliziran način brez pomoči električne omarice. Z digitalnim dvojčkom si boste prihranili stroške in čas pri načrtovanju, inštalaciji, obratovanju in servisiranju.

Naraščajoča digitalizacija, kratki razvojni cikli, visoke zahteve strank in vedno večji primanjkljaj strokovnega kadra – področje avtomatizacije se spreminja z veliko hitrostjo. Podjetje Murrelektronik ima rešitev za vse te zahteve. Zato predstavlja novo modularno in zelo prilagodljivo platformo za avtomatizacijo Vario-X, s katero lahko prvič omogočamo vse funkcije avtomatizacije na popolnoma decentraliziran način, torej brez električne omarice. Platforma Vario-X prenese senzorje in aktuatorje v neposredno bližino stroja, s čimer pri brezšivnem povezovanju decentraliziranih servo pogonov skrbi za zanesljivo upravljanje napetosti, signalov in podatkov. Osrednji del platforme Vario-X 102

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

predstavljajo robustna ohišja, odporna na vodo in prah, z zaščito IP67, ki vsebujejo napajalnik, upravljalnik, stikala, varnostno tehniko in I/O module. Enostavno jih je mogoče zatakniti drugega poleg drugega v nič manj robustno hrbtno ploščo z integriranimi profili za konstrukcije. Na ta način se lahko celotna postaja enostavno pritrdi na vse običajne sisteme profilov brez dodatne zaščite in v skrajnih primerih zdrži celo večje obremenitve. Upravljalnik Vario-X, opremljen z večjedrno enoto CPU, je dorasel vsem zahtevam in ga je mogoče kot odprto platformo za upravljanje integrirati v vsa industrijska ethernet-omrežja na višji ravni.

Stoodstotna avtomatizacija brez električne omarice – hitrejša inštalacija za 40 odstotkov Namestitev kabelskih napeljav in inštalacija senzorjev in aktuatorjev poteka brezhibno in v najkrajšem času po principu Plug and Play s pomočjo konfekcioniranih vtičev M12 in MQ15. Dragi konektorji M23 so svoje odslužili. Tako odpadejo tudi zamudna in zato draga inštalacijska dela v električni omarici, kot so snemanje izolacije, nameščanje končnikov in povezovanje kablov. Če ena postaja ne zadošča za upravljanje celotnega stroja, lahko brez težav decentralizirano namestimo dodatno postajo, na primer za dodatno dovajanje električne energije. Posamezne I/O module lahko namestimo tudi brez hrbtne plošče neposredno na senzorje/ aktuatorje in neposredno zbiramo signale. To poenostavi priključke stroja in izjemno zmanjša kabelsko infrastrukturo. »Vario-X ponuja 100-odstotno decentralizirano avtomatizacijo brez električne omarice,« pravi Olaf Prein, vodja globalne poslovne enote za avtomatizacijo v podjetju Murrelektronik. »Naša platforma za avtomatizacijo zagotavlja modularne in transparentne procese, višjo dodano vrednost na vseh poslovnih področjih ter s tem večjo donosnost in konkurenčnost na področju strojništva in gradnje sistemov. Vario-X že samo zaradi integriranega inštalacijskega koncepta skrajša namestitev stroja za približno 40 odstotkov.«

Proizvodnji onemogočimo dovod zraka Vario-X spodbuja dosledno elektrifikacijo proizvodnih procesov in tako ponuja veliko učinkovitejšo alternativo pnevmatiki. Z uporabo zraka kot vira energije pri le 10- do 20-odstotnem izkoristku izpuhti veliko preveč energije zaradi neštetih uhajanj v sistemu in neučinkovitih aktuatorjev. Zamenjava pnevmatike z elektriko, na primer pri vpenjalnih enotah pri gradnji karoserije, prinaša vsem prednosti: podjetniku, ki lahko zmanjša neučinkovito, slabo vodljivo in razmeroma drago pnevmatiko v svojih tovarniških

halah; načrtovalcu proizvodnje, ki se lahko zdaj osredotoči na en vir energije, in sicer na elektriko; zaposlenim, ki lahko končno delajo v opazno tišjem delovnem okolju; in ne nazadnje okolju.

Digitalni dvojček za načrtovanje, inštalacijo, obratovanje in servisiranje Vendar pa Vario-X niso samo hrbtne plošče, krmilniki, kabli itd. Sistem, avtomatiziran z Vario-X, ima že od začetka digitalnega dvojčka: gibljiva slika resničnega sistema v merilu 1 : 1, ki vključuje vse funkcije in parametre kasnejšega sistema – in to že v fazi projekta, še preden je bila naročena ali nameščena prva mehanska komponenta. V ta namen podjetje Murrelektronik v posebni programski opremi kinematizira datoteke o konstrukcijah strojev in sistemov, v katerih je mogoče simulirati nadaljnja gibanja stroja in procese. V digitalnem dvojčku se izvaja enak upravljalni program kot pozneje na pravem stroju. In ne samo to: digitalni sistem je mogoče preko razširjene resničnosti (AR) na mobilnem telefonu ali tabličnem računalniku »namestiti« neposredno v naslednjo proizvodno halo, tako da si lahko vsa gibanja stroja ogledate tako rekoč vnaprej. »Vse to skrajša čas montaže in zagona, saj se marsikatera težava, ki se odkrije pri montaži, niti ne pojavi,« povzema Prein prednosti digitalnega dvojčka. Poleg tega lahko monterji digitalnega dvojčka uporabijo kot »3D-načrt«, na primer prek aplikacije za razširjeno resničnost ali očal za navidezno resničnost. To jih pogosto privede občutno hitreje do cilja kot pa razumevanje načrta, narisanega v 2D. »Z Vario-X nudimo odgovore na pereča vprašanja in izzive na področju avtomatizacijske tehnike, ko govorimo o načrtovanju proizvodnje, sistemov in inštalacije,« zaključi Prein. »Vario-X pomaga preprečiti ‚silosno‘ razmišljanje/načrtovanje in odpraviti statične procese pri načrtovanju. Poleg agilnih razvojnih procesov je ravno dosledna osredotočenost na potrebe strank odločilno prispevala k nastanku platforme Vario-X.«

Naredite to. VARIO-X predstavlja odločilen korak v prihodnost! Agilna proizvodnja, trajnost ali industrija 4.0 – zaradi 100-odstotne avtomatizacije je to mogoče brez električne omarice. Vario-X bo z decentralizirano inštalacijsko tehniko vaše stroje in sisteme na modularen, prilagodljiv in obetaven način popeljal v prihodnost. Tako enostavno je.

 NAREDITE TO SEDAJ! www.vario-x.me

www.murrelektronik.si 103

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Borut Buchmeister Stroji za radialno kovičenje

Angleško-slovenski

terminološki slovar proizvodnega strojništva Nastanek terminološkega slovarja ni povezan z nekim načrtnim delom, ampak je rezultat tridesetletnega ukvarjanja in raziskovanja v okviru laboratorijev za načrtovanje proizvodnih sistemov in za simulacije diskretnih sistemov, nenehnega srečevanja s tujo literaturo, tvorbo prvih lastnih zabeležk o angleških pojmih, ki so sedaj v obsegu več kot 2400 pojmov ponujene širšemu krogu. Pogosto je ob prevodu besede podana dodatna razlaga, včasih tudi kakšna krajša definicija. V slovar nisem vključil splošno poznanih besed oz. takšnih, ki jih prirejeno uporabljamo kot tujke. Slovar je namenjen predvsem študentom pri opravljanju študijskih obveznosti in pisanju zaključnih nalog, bralcem in prevajalcem angleške strokovne literature ter raziskovalcem pa v pomoč pri vsakodnevnem delu.

CENA KNJIGE

9,90€ + 4,90 € poštnina

15 % popusta za naročnike revije IRT3000

Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju Strokovna literatura Spletni nakup:

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica +386 41 669 775 • info@profidtp.com

104

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Podjetje AGME predstavlja četrto generacijo svojih strojev za kovičenje s številnimi izboljšavami na področju zmogljivosti, zasnove in videza.

» Stroji za radialno kovičenje proizvajalca AGME. | Vir: AGME V skladu s politiko podjetja AGME, ki je osredotočena na nenehne izboljšave, so v oddelku podjetja za raziskave, razvoj in inovacije dosegli bistven napredek pri obstojnosti, zanesljivosti in zmogljivosti svojih standardnih strojev za kovičenje. Poleg tega pa novi stroj za kovičenje RA podjetja AGME ponuja izjemen napredek na področju fleksibilnosti. Radialni stroji za kovičenje RA so izjemno učinkoviti ter dosegajo številne zahteve pri montaži, od izdelave majhnih kovičenih spojev do kovičenja velikih obdelovancev različnih geometrij. Sodobna in inovativna zasnova strojev zajema naslednje tehnične prednosti: • nova večja električna omarica s 5-inčnim zaslonom na dotik • nov bolj intuitiven uporabniški vmesnik (HMI) v devetih jezikih • možnost programiranja spremembe in razširitev (PLC) • izboljšave magnetno termične porazdelitve s kabelskimi vodi • izboljšano vzdrževanje in dostopnost do notranjosti električne omarice • daljša življenjska doba zaradi večje nosilnosti • izboljšan samodejni sistem mazanja • uporaba lažjih materialov • dostop s sprednje strani do sistemov za regulacijo • novi elektromotorji v skladu z evropskim standardom energijske učinkovitosti IE3 • nov dvoročni nadzor vrhunske zasnove Modularni sistem strojev za kovičenje omogoča veliko možnosti, ki zagotavljajo večjo vsestranskost in učinkovitost ter pomembne prihranke. Poleg tega pa orodja za kovičenje, sistem zagotavljanja kakovosti in drugi opcijski dodatki omogočajo popolno prilagodljivost strojev za kovičenje vsem industrijskim proizvodnim zahtevam. Stroje za kovičenje proizvajalca AGME uporablja večina pomembnih proizvajalcev komponent za avtomobilsko industrijo v več kot 25 državah. Vodilni položaj na področju tehnologije kovičenja podpirajo obsežne izkušnje, oddelek za raziskave, razvoj in inovacije, visoki standardi kakovosti in pomembna mednarodna prisotnost podjetja AGME. Obsežna distribucijska mreža in tehnični partnerji podjetja AGME zagotavljajo učinkovito in hitro tehnično podporo na večjih mednarodnih trgih. www.mb-naklo.si www.agme.net

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Schunk: partner na področju znanosti o življenju Znanosti o življenju združujejo biotehnologijo, medicinsko tehnologijo in farmacevtsko industrijo. Glavni cilj tega multidisciplinarnega sodelovanja je razvoj, ki je osredotočen na zdravje in varnost, pri čemer se izdelujejo novi izdelki na področju medicinske tehnologije in razvija nove metode zdravljenja in nova zdravila. Pri tem ima proizvodna tehnologija ključno vlogo, saj uporablja sodobne proizvodne procese za izdelavo visokokakovostnih izdelkov na teh področjih. Medicinska tehnologija in ponudba podjetja Schunk na področju sestave Področje medicinske tehnologije postavlja visoke standarde na področju proizvodnje izdelkov. Stroji, obrati in komponente proizvodne industrije za izdelavo naprav in potrošnih materialov morajo biti v skladu z določenimi pogoji glede maziv, robustnosti in vzdržljivosti. Podjetje Schunk proizvajalcem sistemov in izdelkov na področju medicinske tehnologije dobavlja vrhunske izdelke, ki so osredotočeni na maziva v skladu s H1 ter zagotavlja robustnost svojih izdelkov in popolno zanesljivost procesov. Takšen primer so pnevmatska prijemala MPG-plus za majhne komponente, ki se lahko uporabljajo za prijemanje kateregakoli izdelka s področja medicinske tehnologije na varen in nežen način.

Medicinske naprave in vrhunske komponente za uporabo na ljudeh Medicinske naprave so izdelki, predmeti ali snovi, ki se uporabljajo neposredno v stiku s človeškim telesom za zdravniške preglede, zdravljenje ali spremljanje stanja. Podjetje Schunk ponuja izdelke vrhunske kakovosti za kirurške robote, robote za nego in strego, eksoskelete in naprave na področju ortopedske rehabilitacije. Moduli podjetja Schunk s svojo visokokakovostno zasnovo zagotavljajo potrebno zanesljivost in vzdržljivost za izvajanje občutljivih nalog na človeškem telesu. Za zagotavljanje potrebne občutljivosti kirurških robotov podjetje Schunk uporablja senzorje za silo in navor.

Laboratorijska avtomatizacija za učinkovite in zanesljive laboratorijske procese Delo v laboratorijih temelji na sistematičnosti ponavljajočih se procesov. Laboratoriji ponujajo analitične in diagnostične izdelke in storitve z osredotočenostjo na učinkovitost, varnost, skrb in dobičkonosnost. Rokovanje z reagenti, merilno tehnologijo in opremo za analitiko predstavljajo vsakodnevna opravila v laboratorijih. Podjetje Schunk dobavlja številne komponente, ki so idealno primerne za laboratorijsko opremo in sisteme za laboratorijsko avtomatizacijo. To so kompaktni in enostavni modularni sistemi, ki se jih lahko sestavi po meri in uporablja na tem področju. Najboljši primer aplikacije je edinstven portfelj vrhunskih mehatron-

skih izdelkov z napetostjo napajanja 24 V. Podjetje Schunk ponuja enostavno implementacijo in delovanje laboratorijske opreme in tako zagotavlja zanesljivo, učinkovito in avtomatizirano delovanje laboratorijskih naprav za analitiko.

Farmacija in izboljšanje zmogljivosti v skladu s čistimi sobami Pri velikoserijski proizvodnji končnih farmacevtskih izdelkov, kot so tablete, praški, kreme in tekočine, je vedno na prvem mestu kakovost in čistoča. Za doseganje tega so potrebni pregledni in dobro strukturirani procesi, ki so podprti z zanesljivo in zmogljivo avtomatizacijo, da zagotavljajo najvišjo možno učinkovitost glede procesne in stroškovne učinkovitosti. Na področju farmacevtske industrije podjetje Schunk postavlja mejnike z izdelki vrhunske kakovosti in celovitim aplikativnim znanjem za povečanje zmogljivosti obratov. Rešitve podjetja Schunk olajšajo izdelavo in rokovanje s filigranskimi obdelovanci, kot so pritisni omoti za tablete, stekleničke in ampule, ki so v skladu z zahtevami čiste sobe ter ponujajo druge rešitve po meri v enostavni zasnovi. Serija električnih prijemal EGP za majhne komponente podjetja Schunk je popolnoma primerna za varno in nežno prijemanje brizgalk in kanil. www.mb-naklo.si schunk.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

105

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Glava za polaganje tkanine pri izdelavi kompozitov Podjetje Conbility je jeseni 2021 podjetju Bilsing Automation v Turčiji dobavilo modularni 3D-sistem za navijanje in polaganje tkanine. Večnamenski obseg uporabe predstavlja edinstveno prednost 3D-sistema za navijanje in polaganje tkanine, ki omogoča lasersko podprto navijanje in polaganje termoplastičnega traku ter navijanje in polaganje prepojenih vlaken ter utrjevanje s pomočjo infrardeče svetlobe, ki zajema tudi odstranjevanje zaščitne folije. Glava za 3D-polaganje tkanine je na voljo kot modularno orodje z decentraliziranim nadzornim sistemom in uporabniškim vmesnikom (HMI), ki med drugim vsebuje zaprto nadzorno zanko za vnos energije v delovno območje, tako da je sistem primeren za uporabo na obstoječih robotiziranih sistemih ali strojih, ki imajo standardne vmesnike za komunikacijo z glavnim nadzornim sistemom. Podjetje Conbility ponuja tako posamezne sisteme za polaganje tkanine kot tudi rešitve na ključ v obliki proizvodnih celic, ki vsebujejo robotski sistem, sistem za manipulacijo, osi za navijanje ter varnostno ohišje za uporabo laserja.

» Večnamenska glava za navijanje in polaganje tkanine proizvajalca Conbility | Vir: Bilsing Automation

Poleg tega pa podjetje Conbility ponuja tudi prilagojene rešitve na ključ, ki zajemajo sistem za varno lasersko polaganje vlaken v dveh dimenzijah in utrjevanje kompozitov. Ta sistem se lahko vgradi v obstoječe proizvodne linije za termoformiranje ali pa se ga lahko uporablja za izdelavo kompozitnih surovcev po meri za lokalne ojačitve pri brizganih izdelkih. Podjetje Conbility s svojo izkušeno inženirsko ekipo ponuja celovit nabor inženirskih storitev od razvoja kompozitnih izdelkov, razvoja in postavitve proizvodnih linij za serijsko proizvodnjo, vrednotenja različnih proizvodnih scenarije in stroškovnih analiz, pa vse do izdelave prototipov. Sistemi podjetja Conbility so na voljo za testiranje, preizkušanje in delavniško proizvodnjo v tehničnem centru podjetja Conbility v nemškem mestu Herzogenrath.

» Sistem za navijanje in polaganje tkanine proizvajalca Conbility v turškem

obratu podjetja Bilsing Automation. Mustafa Hacıoglu (Bilsing Automation), Kamran Samaie (Conbility GmbH), Salih Ersungur (Bilsing Automation), Wolfgang Moll (Conbility GmbH) in Gökhan Carav (Bilsing Automation). | Vir: Bilsing Automation

V podjetju Bilsing Automation v Turčiji so zelo zadovoljni, da so v svoji proizvodnji začeli uporabljati sistem podjetja Conbility, kar bo zelo povečalo zmogljivost izdelave kompozitnih struktur, predvsem za področje avtomobilske industrije. Večletne izkušnje in visoko fleksibilno delovanje podjetja Conbility je združeno v edinstvenem večnamenskem sistemu za navijanje in polaganje vlaken pri izdelavi kompozitnih izdelkov, tako da se v podjetju Bilsing Automation zelo veselijo okrepitve sodelovanja s podjetjem Conbility, razlaga Salih Ersungur iz podjetja Bilsing Automation. 106

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Stroj za polaganje tkanine proizvajalca Conbility z vgrajenim laserjem moči 4 kW in aplikatorjem s tremi koluti. Oba sistema sta razširljiva. | Vir: Bilsing Automation

www.conbility.com bilsing-automation.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Odkrijte enostavnejšo, čistejšo in varnejšo rešitev aktuatorjev proizvajalca THOMSON LINEAR Precizni linearni aktuatorji serije T Brez dvoma ste utrujeni od zapletene namestitve, hrupa, visokih stroškov in drugih pomanjkljivostih, ki so običajno povezane s hidravličnimi aktuatorji. Prehod na električni pogon ni le preprost, ampak bo prinesel tudi nove prednosti zasnove vaših strojev. Linearni pogoni THOMSON LINEAR serije T imajo številne edinstvene značilnosti, zaradi katerih so bili hidravlični in pnevmatski cilindri priljubljeni. Poleg vseh teh značilnosti pa dodatno nudijo čistejši, enostavnejši in energetsko učinkovitejši prenos moči. Na voljo so v treh velikostih in združujejo vzdržljivost, zmogljivost in enostavno uporabo z veliko izbiro tovarniško izdelanih možnosti in dodatkov. Ključne lastnosti serije T v primerjavi z alternativnimi rešitvami • Enostavna namestitev. • Lažja integracija s sodobnimi krmilniki. • Večja natančnost. • Nižji stroški energije. • Manj vzdrževanja. • Manj hrupa. • Zagotavljanje čistejšega, bolj zdravega in varnejšega delovnega okolja.

• Zasnovan za visoke hitrosti (do 3 m/s), neprekinjeno delovanje (100 % delovni cikel) in veliko silo (do 60 kN). • Stopnja zaščite IP65 kot standard in možnost zaščite pred izpiranjem S1 za težka okolja. • Z uporabo kompleta adapterjev za montažo motorja Thomson RediMount™ (na voljo kot standard) je mogoča namestitev na skoraj vse vrste motorjev. Primeri uporabe: • Rokovanje z materialom (AGV, dvigala). • Oblikovanje pločevine. • Obdelovalni stroji. • Simulatorji.

www.inoteh.si

Pametnejše, varnejše. Smart Post z vgrajenimi nadzornimi gumbi

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 ZAŠČITI LJUDI, LASTNINO IN PROCESE |

troax.com

107

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA AM Solutions razvilo rešitev naknadne obdelave za 3D-tiskalnik Mimaki Full-Color Inkjet

Popolnoma avtomatizirano in varno odstranjevanje podpornih struktur pri 3D-tiskanju kompleksnih izdelkov Inovativna tehnologija 3D-tiskanja in usklajena oprema za naknadno obdelavo po dostopni ceni od enega dobavitelja je velika prednost za uporabnika, ki jo je prepoznalo podjetje Mimaki za svoj barvni inkjet 3D-tiskalnik Mimaki 3DUJ-2207. Kompaktna rešitev naknadne obdelave, ki je bila razvita v sodelovanju s podjetjem AM Solutions, omogoča popolnoma avtomatizirano odstranjevanje podpornih struktur brez ogrožanja visoke ravni podrobnosti in barvnih nians izdelkov proizvedenih s postopkom 3D-tiskanja. Hkrati pa je naknadna obdelava teh izdelkov lahko do trikrat hitrejša v primerjavi z uporabo opreme, ki je bila na voljo doslej.

Podjetje Mimaki, vodilni proizvajalec inkjet tiskalnikov širokega formata in visokonatančnih rezalnikov združuje impresivno barvno raznolikost z impozantno ravnjo podrobnosti. Kompaktni 3D-tiskalnik, ki je na voljo po dostopni ceni ter omogoča volumen izdelave velikosti 203 x 203 x 76 mm, ponuja več kot 10 milijonov barv ter visoko resolucijo tiskanja, tako omogoča nove možnosti uporabe na področju profesionalnega 3D-tiskanja. To zajema izdelavo prototipov, izdelkov s področja industrijskega oblikovanja, zbirateljske figurice ter modele za medicino in arhitekturo. Običajno pa rešitve za odstranitev podpornih struktur zajemajo mokro peskanje ali vodno kopel, kar pa predstavlja tveganje nastanka poškodb filigranskih podrobnosti na izdelkih. Za snovanje varnejše, enostavnejše in bolj učinkovite rešitve naknadne obdelave so se v podjetju Mimaki odločili za sodelovanje s podjetjem AM Solutions, divizijo podjetja Rösler Group, ki je specializirana za področje avtomatiziranih rešitev naknadne obdelave ter končne obdelave površin izdelkov proizvedenih s postopki aditivne proizvodnje, ki so pripravljene za uporabo v proizvodnji. AM Solutions in Rösler sta za podjetje Mimaki partnerja z obsežnim znanjem in izkušnjami na področjih strojništva, industrijske končne obdelave površin ter razvoja in proizvodnje potrošnih materialov. Hkrati pa je podjetje AM Solutions eden izmed vodilnih dobaviteljev opreme za avtomatizirano naknadno obdelavo na področju aditivne proizvodnje, ki nenehno razvija nove rešitve, razlaga Arjen Evertse, direktor prodaje pri podjetju Mimaki.

Učinkovita, hitra in varna naknadna obdelava Ekipi podjetij AM Solutions in Mimaki sta skupaj razvili rešitev naknadne obdelave izdelkov proizvedenih s tehnologijo aditivne proizvodnje, ki zajema sistem pripravljen na Industrijo 4.0 s 108

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Kompaktna rešitev naknadne obdelave, ki je bila razvita v okviru sodelovanja med podjetjem Mimaki in AM Solutions, omogoča popolnoma avtomatizirano odstranjevanje podpornih struktur, ne da bi se pri tem ogrožala visoka raven podrobnosti ali barvni odtenki izdelkov proizvedenih s postopkom 3D-tiskanja. Sistem zagotavlja do trikrat hitrejšo obdelavo v primerjavi z dosedanjimi rešitvami. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA pokazalo, da je na takšen način odstranjevanje podporne strukture do trikrat hitrejše v primerjavi z uporabo drugih sistemov, ki so na voljo. Ključna prednost bistveno krajšega časa obdelave pa je preprečevanje prepojitve izdelkov v kopeli, medtem ko relativno nizka temperatura kopeli prav tako preprečuje nastanek poškodb. Vse to zagotavlja vgrajeno spremljanje procesa, ki samodejno ustavi sistem, če je temperatura previsoka. Po določenem času obdelave se košara z obdelovanci odstrani iz potopne kopeli, tako da se zajame vse odtekajoče sredstvo za obdelavo, ki se ga nato vrne v potopno kad. Ker sredstvo za obdelavo ne onesnažuje vode, se izdelki pred naslednjim korakom lahko sperejo z vodo. Poleg tega pa se lahko rezervoar za polnjenje sredstva za obdelavo lahko postavi pod izpustni ventil potopne kadi, kar omogoča enostavno in hitro menjavo sredstva.

» »Sodelovanje s podjetjem

» »S podjetjema AM Solutions in Rösler smo pridobili partnerja z obsežnim

Mimaki nam je omogočilo nadaljnji razvoj našega strokovnega znanja ter popolno prilagoditev razvoja naših izdelkov zahtevam vsakega uporabnika,« Manuel Laux, vodja podjetja AM Solutions. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

znanjem in izkušnjami na področjih strojništva, industrijske končne obdelave površin ter razvoja in proizvodnje potrošnih materialov. Hkrati pa je podjetje AM Solutions eno izmed vodilnih dobaviteljev opreme za naknadno obdelavo na področju aditivne proizvodnje, ki nenehno razvija svoje storitve.« Arjen Evertse, direktor prodaje pri podjetju Mimaki. | Vir: Mimaki

pripadajočim sredstvom, ki ne onesnažuje vode in ima visoko temperaturo vžiga. Popolnoma zaprta različica sistema že vsebuje vse potrebne varnostne mehanizme, tako da za delovanje potrebuje običajno napajanje z napetostjo 230 V. Poleg tega je sistem opremljen s spletnim vmesnikom, ki omogoča upravljanje in spremljanje preko pametnega telefona. Za popolnoma avtomatizirano odstranjevanje podpornih struktur so izdelki položeni v potopno kad sistema, pri čemer se izberejo pripadajoči procesni parametri. V ta namen so v nadzornem sistemu opreme na voljo različni programi obdelave, ki pokrivajo razpon obdelovancev od velikih delov s številnimi podpornimi strukturami do zelo občutljivih delov natisnjenih s 3D-tiskanjem. Poleg tega pa uporabnik lahko sam konfigurira programe za svoje izdelke ter jih shrani v nadzorni sistem opreme. Ko je izbran ustrezen program obdelave, začne proces medsebojne interakcije kemičnega, mehanskega in toplotnega delovanja v skladu s procesnimi parametri izbranega programa. Ta interakcija treh učinkov zagotavlja popolno odstranjevanje podpornega materiala na nežen ter hkrati hiter in učinkovit način. Začetno testiranje je

Ta inovativna rešitev naknadne obdelave izdelkov proizvedenih s postopki aditivne proizvodnje omogoča podjetju Mimaki, da uporabnikom ponudijo tehnologijo 3D-tiskanja prihodnosti, ki zajema varno in enostavno naknadno obdelavo po dostopni ceni. V podjetju so prepričani, da jim bo to omogočalo uveljavitev tehnologije 3D-tiskanja na novih področjih uporabe, poudarja Arjen Evertse. Podjetju AM Solutions pa je sodelovanje s podjetjem Mimaki omogočalo pridobitev dodatnega strokovnega znanja in popolno prilagoditev razvoja svojih izdelkov potrebam posameznih uporabnikov, razlaga Manuel Lauks, vodja podjetja AM Solution. de.rosler.com www.solutions-for-am.com www.mimaki.de

Vitka proizvodnja.

Sistem item Lean Production združuje preprosto rokovanje in visoko stabilnost konstrukcije. S proﬁlnim sistemom D30 nastajajo rešitve, ki jih lahko preprosto prilagajamo na licu mesta.

item. Your ideas are worth it.®

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

www.inoteh.si

109

Inoteh d.o.o. K železnici 7 2345 Bistrica ob Dravi

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Avtonomna navigacija – z milimetrsko natančnostjo V dobi interneta stvari (IoT) in četrte industrijske revolucije ima intralogistika vse pomembnejšo vlogo. Natančen transport blaga in materiala bo ključnega pomena za učinkovito proizvodnjo. Mobilni transportni sistemi podjetja Evocortex to nalogo opravljajo z neobičajnimi sredstvi. Za uresničitev njihovega ustvarjalnega tehničnega koncepta je odločilna tudi gostota moči uporabljenih motorjev FAULHABER.

Danes je »proizvodnja« druga beseda za »kompleksnost«. Izdelki se vse pogosteje izdelujejo po specifikacijah posameznih strank; z integracijo IoT je mogoča celo popolnoma avtomatizirana proizvodnja z velikostjo serije le enega izdelka. Tako veliko število različic zahteva tesno povezane procese, ki so hkrati zelo prilagodljivi. Pravi deli in komponente – v skoraj neskončnem številu različic – morajo biti ob pravem času pripravljeni na posameznih proizvodnih postajah.

predpisane dimenzije in polmere krivin. Mi pa smo želeli ustvariti transportne robote, ki se prilagajajo potrebam stranke in ne obratno.«

AMR na pohodu Prevoz materiala, npr. med oskrbovalnimi točkami in proizvodnimi sistemi, postaja vse bolj individualiziran, hkrati pa ga je treba izvajati čim bolj avtomatizirano. Mobilne robotske platforme, ki so v industriji poimenovane avtonomni mobilni roboti (AMR), so zato v skladiščih in proizvodnih halah po vsem svetu vse bolj prisotne. Na ta trg se osredotoča nürnberško zagonsko podjetje Evocortex, ki je bilo ustanovljeno leta 2016 ob sodelovanju izkušenih strokovnjakov s področja robotike. Podjetje, tesno povezano s sosednjo nürnberško tehnično fakulteto (Technische Hochschule Nürnberg) ter drugimi izobraževalnimi in raziskovalnimi ustanovami, je na trg vstopilo s povsem novim konceptom AMR. S svojimi izdelki ponuja ustvarjalne in inovativne rešitve za zahteve sodobne logistike. »Običajni AMR pogosto zahtevajo prostorske prilagoditve potovalnih poti ali celo tehnične spremembe procesov,« pojasnjuje generalni direktor Hubert Bauer. »Potrebne so na primer optične oznake, da se vozila lahko orientirajo; poti in križišča morajo imeti 110

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

»Prstni odtis« tal dvorane označuje natančen položaj Avtonomni mobilni roboti (AMR) podjetja Evocortex ne potrebujejo popolnoma nobenega vnaprej nameščenega sistema za vodenje, da bi določili svoj položaj in našli pravo pot. Orientirajo se preprosto na podlagi nepravilnosti na tleh dvorane. Takšne nepravilnosti se lahko pojavijo tudi na tipičnih gladkih betonskih tleh in jih zabeleži robotova kamera visoke ločljivosti. Kamera je nameščena na spodnji strani vozila in zajema območje 10 x 10 centimetrov ter slikovne podatke uporabi za izdelavo ekvivalenta

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA prstnega odtisa na tleh dvorane. Za tem domiselnim sistemom stoji lastni lokalizacijski modul (ELM) podjetja Evocortex. Med začetnim procesom učenja se robot premika po tleh dvorane v mrežastem vzorcu. S pomočjo zapletenih algoritmov se iz vzorca posameznih točk izdela zelo natančen zemljevid. V prihodnosti se bo to izvajalo tudi s pomočjo samoučeče se umetne inteligence. Poleg tega krmilnik zaznava lastno gibanje vozila. Z združevanjem podatkov lahko – na teoretični površini enega kvadratnega kilometra – na milimeter natančno določi položaj. Za to so potrebne le tri identificirane točke. Tudi če je 50 odstotkov tal prekritih z žagovino, to na ELM ne vpliva in ta modul še naprej zagotavlja zanesljivo, natančno in natančno navigacijo. Na zemljevid se dodajajo trajne nove praske na tleh; elementi, ki

izginejo, se po določenem času odstranijo. Roboti AMR so lahko po želji opremljeni z dodatnimi senzorji LIDAR na eni ali dveh straneh. Ti senzorji pregledujejo prostor v smeri vožnje in zaznajo ovire, tudi tiste, ki se premikajo, na primer ljudi, ki prečkajo pot vožnje. Vozilo se nemudoma ustavi in tako zagotovi varnost zaposlenih.

Neomejena mobilnost s kolesi Mecanum Običajno kolo se premika le v smeri svoje osi. Za natančno postavitev vozila s takšnimi kolesi je treba manevrirati na enak način kot pri parkiranju avtomobila. Da bi se temu izognili, so se razvijalci v podjetju Evocortex odločili za kolo Mecanum. Namesto zaprte tekalne površine so na njegovem platišču nameščeni valji v obliki sodčka. Ti so pritrjeni pod kotom 45 stopinj na os kolesa in se lahko vrtijo okoli svoje nagnjene osi ležaja. Oblika, velikost in razmik valjev so izbrani tako, da kolo dobi neprekinjeno kotalno površino. Ko se kolo Mecanum vrti, se pojavita dve komponenti sile: v smeri vrtenja celotnega kolesa in pod pravim kotom na smer vrtenja kolesa. Tako je nastala smer gibanja nekje vmes: kolo Mecanum se »želi« gibati pod kotom 45 stopinj glede na smer osi. Vendar zaradi gibljivosti valjev nima smerne stabilnosti. Če delujejo dodatne sile, se lahko njegova lastna smer gibanja odkloni v katero koli smer. Na vozilu s štirimi kolesi Mecanum je vsak od kotov 45 stopinj razporejen z zamikom 90 stopinj. Tako se vsako kolo poskuša premikati v drugo smer. S spreminjanjem smeri vrtenja in hitrosti posameznih koles je mogoče vozilo iz mirovanja ali obračanja na

STADLER

Tehnologija vaše prihodnosti

VRHUNSKO ODSTRANJENE ETIKETE STADLER-jev odstranjevalec etiket je ravno to, kar vaše plastenke potrebujejo! Ne poškoduje grla plastenke Boljše naknadno zaznavanje NIR po obdelavi v odstranjevalcu etiket Prihranki v primerjavi s pralnimi sistemi za odstranjevanje etiket Izjemni rezultati s PET, PE in PP plastenkami STADLER: Skupaj za čistejši svet! STADLER Anlagenbau GmbH +49 7584 9226-0 info@w-stadler.de www.willystadler.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 111

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA mestu usmeriti v katero koli smer. Na vodoravni ravnini se lahko giblje tako svobodno kot lebdeče vozilo. Kolesa Mecanum tako omogočajo agilno in vsesmerno gibanje robota.

Skalabilnost v milimetrskih korakih AMR podjetja Evocortex ponujajo še eno dimenzijo prilagodljivosti: omogočajo praktično neomejeno izbiro velikosti. »Po želji lahko robota prilagodimo zahtevam strank v milimetrskih korakih,« poudarja Hubert Bauer. »Izdelamo lahko vse zunanje dimenzije med 400 x 480 in 800 x 1200 milimetrov.« Pri linijah izdelkov EvoRobot R&D in EvoRobot Industrial te približno ustrezajo tudi zunanjim dimenzijam nosilne platforme. Vsa tehnologija – senzor, krmilnik, dvižna enota in pogoni koles – je nameščena pod platformo. Pogonski modul za kolesa je odločilni element za to skalabilnost. Nahaja se neposredno nad kolesom in skupaj s kolesom tvori standardizirano, neodvisno funkcionalno enoto. Zato je mogoče kolesa vgraditi na poljubni medsebojni razdalji. Odločilni pogoj za to ureditev je zmogljiv motor z zelo majhnimi dimenzijami. »Zelo natančno smo preverili, kateri motorji na trgu so primerni za to uporabo,« pravi Hubert Bauer in se spominja razvojne faze. »Samo pri podjetju FAULHABER smo lahko našli gostoto moči, ki smo jo potrebovali. Pri konkurenčnih motorjih ni bilo več prostora za zahtevani navor.«

Ogromna moč, minimalna velikost Kolesni moduli robota EvoRobot so opremljeni z motorji na enosmerni tok serije 3257... CR ali 3272...CR. Vsak je opremljen s kodirnikom IEF3 in prestavno glavo 38/2 S. Za hitro ustavljanje in

Nov »klik-sistem« integriran v vaše plinske vzmeti Podjetje INOTEH ima v svojem prodajnem programu že vrsto let plinske vzmeti podjetja BANSBACH. Proizvajalec BANSBACH dopolnjuje prodajni program z novim »klik-sistemom«, ki omogoča, da plinsko vzmet »zaklenemo« v zaprtem končnem položaju. Vzmet lahko sprostimo brez kakršnih koli dodatnih sistemov. Batnico je treba le malo potisniti navznoter, da se sprosti.

zagotavljanje, da kolesa po ustavitvi ostanejo zaklenjena v položaju, so kolesni motorji opremljeni tudi z zavoro. »Zaradi izjemne moči teh mikromotorjev lahko robot EvoRobot transportira do 200 kilogramov. Kmalu bodo možne tudi večje obremenitve,« pojasnjuje Hubert Bauer. »Transport deluje tudi na klančini z naklonom do pet stopinj in hitrostjo enega metra na sekundo.« Linija izdelkov EvoCarrier je namenjena transportiranju manjših nosilcev tovora. V notranjosti tega robota AMR so stvari še bolj napete kot pri robotu EvoRobot. Od tal je dvignjen manj kot 100 mm, zato se lahko pomakne v izjemno nizke odprtine pod transportiranim blagom. Dva ali štirje roboti EvoCarrier lahko delujejo tudi skupaj pri transportu palet ali celotne regalne enote. Razvijalci so za pogon izbrali tako imenovani »motor s ploščatim rotorjem« – brezkrtačni motor serije 4221... BXT, ki je dolg le 21 milimetrov. Tako lahko EvoCarrier prevaža talne valje, naložene z majhnimi nosilci tovora (KLT), ki skupaj tehtajo do 120 kilogramov. Dolgoročno bo po mnenju direktorja tudi pri robotu EvoRobot prišlo do prehoda na brezkrtačne motorje, moduli pa bodo še dodatno standardizirani. Poleg razmerja med močjo in prostornino imata pri delovanju AMR pomembno vlogo predvsem ničelno vzdrževanje in zanesljivost pri neprekinjenem delovanju. »Naše zahteve glede življenjske dobe motorji FAULHABER več kot izpolnjujejo,« pravi Hubert Bauer. »Poleg tega je prednost, da pogoni delujejo z vsemi običajnimi industrijskimi krmilniki. Strokovnjaki podjetja FAULHABER so nam bili v veliko pomoč tudi pri iskanju optimalnih nastavitev parametrov za serijsko proizvodnjo.« www.evocortex.org www.faulhaber.com

»Klik-sistem« ponuja veliko novih možnosti, omogoča enostavno rokovanje in ponuja možnost nastavitve vzmeti brez sistema za sprostitev. Sprostitev je tako mogoča brez kakšnih dodatnih montažnih delov. Možnosti: • zaklepanje v zaprtem položaju • možnost sprostitve vzmeti brez dodatnih montažnih delov (kot kemični svinčnik) • Raztezna sila: 10 – 400N • Hod: 10 do 800 mm • Pomik za sprostitev: 8 mm • Te plinske vzmeti se ne morejo uporabljati kot omejevalnik • Možna je varianta z ventilom • Dobavljiva je v nerjavni izvedbi AISI 316L ali 304 www.inoteh.si

112

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

113

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sistemi ploskovnih vakuumskih prijemal SPZ

Visokozmogljiv sistem za paletiziranje v skladiščenju in intralogistiki Sistemi ploskovnih vakuumskih prijemal SPZ proizvajalca Schmalz v kombinaciji z zmogljivimi roboti ali manipulatorji za paletiziranje povečajo proizvodne kapacitete pri avtomatiziranem rokovanju z izdelki na raznolikih industrijskih področjih. Posamezen ploščat sistem zagotavlja optimalno integracijo v proces ter zagotavlja hitro vračanje investicije. Sistemi podjetja Schmalz se lahko uporabljajo za paletiziranje in jemanje raznolikih izdelkov s palet. Uporabljajo se v skladiščni logistiki in intralogistiki. Sistemi omogočajo rokovanje plasti izdelkov z vrzelmi, mešane plasti in vmesne plasti izdelkov, palet, izdelkov pakiranih v kartonskih škatlah ter izdelkov zavitih v plastično folijo.

» Sistemi ploskovnih vakuumskih prijemal SPZ proizvajalca Schmalz povečajo produktivnost pri različnih industrijskih aplikacijah. | Vir: Schmalz

1. Toga povezava prirobnice STARR Rigid za povezavo z običajno uporabljenimi roboti in manipulatorji 2. Vzmetno nameščena povezava prirobnice FLEX Spring za povezavo z običajno uporabljenimi roboti in manipulatorji 3. Različni moduli prijemal A. Z vmesnim rokovanjem plasti B. Z globalno vakuumsko komoro

C. Z zaznavanjem plasti D. Z mehanskim vpetjem 4. Sesalna škatla s peno, ki je primerna za praktično vse obdelovance, opcijsko na voljo z zoniranjem 5. Sesalna škatla s priseski, ki je primerna za neravne obdelovance, opcijsko na voljo z zoniranjem 6. Sesalna škatla s kuliso, ki je primerna za zahtevne obdelovance, z globalno vakuumsko komoro

» Zasnova ploskovnih vakuumskih prijemal proizvajalca Schmalz. | Vir: Schmalz

» Zasnova sistemov ploskovnih prijemal omogoča rokovanje različnih

izdelkov v plasteh, tudi če so izdelki različni med seboj, pakirani v kartonskih škatlah ali zaviti s plastično folijo. | Vir: Schmalz

114

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Ploskovna vakuumska prijemala proizvajalca Schmalz ponujajo številne prednosti. Zagotavljajo varno prijemanje različnih velikosti in vzorcev plasti izdelkov, brez povzročanja poškodb. Visoki pospeški omogočajo višje pretočnosti, medtem ko ni treba zamenjati prijemal za prijemanje različnih izdelkov, kar odpravlja zastoje zaradi menjave in nastavitve. Inovativen koncept prijemanja z mehansko podporo in globalnim vakuumom za dodatno silo

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA pridrževanja zagotavlja varno in zanesljivo rokovanje. Prijemala so primerna tudi za uporabo pri nižjih temperaturah, saj opcijsko omogočajo uporabo pri temperaturah do -30 °C. Zasnova posameznega sistema je prilagojena glede na posamezne zahteve uporabnikov.

Vakuumsko prijemalo SPZ-M z mehansko podporo prijemanja zagotavlja dodatno pritrjevanje nestabilnih in pozornih plasti izdelkov, kot so kartonske škatle in zavoji s pijačo. SPZ-M-C z globalnim vakuumom

Osnovne konfiguracije ploskovnih vakuumskih prijemal

» Ploskovno va-

Sistemi ploskovnih vakuumskih prijemal SPZ proizvajalca Schmalz so na voljo v treh osnovnih konfiguracijah, ki se med seboj razlikujejo po tehnologiji prijemanja. SPZ s ploskovnim vakuumskim sesanjem

kuumsko prijemalo SPZ-M-C z globalnim vakuumom. | Vir: Schmalz

» Ploskovno va-

kuumsko prijemalo SPZ s ploskovnim vakuumskim sesanjem. | Vir: Schmalz

Ta različica ima lahko tesnilno peno za homogene in stabilne plasti izdelkov, kot so stekleni kozarci in pločevinke ali priseske za rokovanje prožnih obdelovancev. SPZ-M z mehansko podporo za prijemanje

Ta prijemala zagotavljajo največjo silo prijemanja in se uporabljajo pri plasteh izdelkov, ki se jih ne more prijeti z zgornje strani, kot na primer mešane plasti izdelkov ali plasti z vmesnimi vrzelmi.

SPZ-S s pritrdilnim modulom

» Ploskovno » Ploskovno va-

kuumsko prijemalo SPZ-M z mehansko podporo za prijemanje | Vir: Schmalz

vakuumsko prijemalo SPZ-S s pritrdilnim modulom. | Vir: Schmalz

Ta modularni sistem je primeren za pritrjevanje prijemal z veliko površino, kot so FMP, FMP-S, FXP in FXP-S. Primeren je za paletiziranje kartonskih škatel v plasteh ter jemanje s palet. Omogoča prijemanje posameznih vrst kartonskih škatel ali posameznih kartonskih škatel. www.mb-naklo.si www.schmalz.com

Računalniški strojni vid digitalizira recikliranje odpadkov Londonsko zagonsko podjetje Grayparrot, ki uvaja umetno inteligenco pri upravljanju in zmanjševanju količine odpadkov, je prejelo 2,2 milijona dolarjev semenskega kapitala za pripravo svojega izdelka na globalni trg. Grayparrot izdeluje programsko opremo za prepoznavanje odpadkov, ki bo omogočila masovni nadzor in razvrščanje odpadkov s ciljem povečanja stopnje recikliranja. Njihov prvi izdelek je sistem za samodejni nadzor odpadkov, trenutno pa ga uporabljajo za meritve velikih pretokov odpadkov na tekočih trakovih v centrih za razvrščanje. Sistem je sposoben identifikacije različnih vrst odpadkov ter centrom zagotavlja informacije o sestavi odpadkov in analitične podatke. »Eden izmed ključnih problemov, ki ga

želimo razrešiti, je pomanjkanje podatkov,« je povedala Mikela Druckman, soustanoviteljica in direktorica podjetja Grayparrot. »Beležimo vse večje zahteve kupcev, korporacij, vlad in upraviteljev odpadkov po boljšem pregledu nad podatki med prehajanjem v bolj krožno gospodarstvo. To je odlična priložnost za optimizacijo upravljanja odpadkov z dodatno digitalizacijo in avtomatizacijo na osnovi globokega učenja.« Britansko podjetje je sklenilo partnerski sporazum z največjim južnokorejskim integratorjem sistemov za recikliranje ACI, ki projektira, gradi in vzdržuje večino centrov za recikliranje v državni lasti in podobnih objektov v državi. Tim sodeluje tudi z dobavitelji sistemov naslednje generacije, kot so pametni zabojniki za smeti in sortirni roboti. »Odpadki niso le ogromen trg, so tudi vzrok globalne krize,« je dodala Marie-Helene Amertsreiter iz Speedinvesta, ki je vodil prvi krog financiranja. »Grayparrotove rešitve dokazano znižujejo stroške recikliranja in omogočajo boljše izkoriščanje odpadkov, s tem pa jim dajejo vrednost in ustvarjajo merljiv vpliv na okolje.« www.tech.eu Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

115

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Prijemalo SCHUNK EGH je

prejelo oblikovalsko nagrado Red Dot za leto 2021 za svoje odlično oblikovanje. | Slika: SCHUNK

Sistemi za prijemanje

Pametno prijemalo SCHUNK je osvojilo oblikovalsko nagrado Red Dot Inovativna, ergonomska, lahko se hitro zažene: inteligentno oblikovanje SCHUNK EGH naredi avtomatizacijo s sodelovalnimi roboti (coboti) zelo enostavno, zato je bilo prijemalo nagrajeno s prestižno oblikovalsko nagrado Red Dot za leto 2021 v kategoriji »Produktno oblikovanje«.

SCHUNK EGH prijemalo omogoča enostaven vstop v delovni svet s sodelovalnimi roboti. Stranka dobi že vnaprej sestavljen začetni komplet modula priključi-in-delaj (plug&work), ki vključuje vse potrebne komponente za montažo in zagon: od adapterske plošče, ustreznega kompleta prstov, orodja za montažo do vtičnikov programske opreme (plugins) za preprosto integracijo v robotski krmilni sistem robota proizvajalcev Universal Robots ali Techman Robot. Zagon in programiranje univerzalnega prijemala EGH sta intuitivna in se lahko opravita v 30 minutah. Prijemalo s svojimi fleksibilnimi prsti in variabilno nastavljivim hodom z 80 mm pokriva zelo širok razpon obdelovancev in je vsestransko uporabno. Krmiljenje prek vstopno-izhodne povezave omogoča posamezno definiranje položaja vsakega prsta ter vrednotenje statusa prijemala v vsakem postopku prijemanja. Vzporedna kinematika zagotavlja konstantno silo oprijema po celotni dolžini hoda. Pametno prijemalo je osvojilo točke tudi za ergonomijo in oblikovanje: zunanje konture prijemala so zaobljene in opremljene z elementi, ki so mehki na dotik, zaradi česar je krmiljenje preprosto in prijetno. Prijemalo EGH je še posebej primerno za uporabo v celicah z var116

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

nostnimi ograjami ali za namene, kjer ni neposrednega prekrivanja delovnih prostorov ljudi in robotov (sožitje). Tipična področja uporabe so rokovanje in opravila Pick&Place v čistih in rahlo umazanih okoljih, kot so avtomobilska in električna industrija, ali v podjetjih, ki se ukvarjajo z rezanjem kovin. Integriran LED-svetlobni trak prikazuje posamezni status prijemala, kar omogoča nemoteno interakcijo med ljudmi in sodelovalnimi roboti (coboti). To pametno in fleksibilno prijemalo je zaradi svojega sofisticiranega koncepta in privlačnega oblikovanja vodilno na področju prijemalnih sistemov in vpenjalne tehnologije in prepriča tako funkcionalno kot tudi vizualno. Žirija za podelitev najprestižnejše svetovne oblikovalske nagrade Red Dot za leto 2021 je bila navdušena in je nagradila prijemalo EGH v kategoriji »produktnega oblikovanja«. Člani žirije so ocenjevali kakovost oblikovanja in stopnjo inovacije izdelkov iz približno 60 držav v postopku, ki je trajal nekaj dni. Letos se je za nagrado potegovalo največ podjetij in oblikovalskih studiev v 60-letni zgodovini nagrade. schunk.com

| EC11-17SI |

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

CX7000: mali TwinCAT 3 krmilnik z vgrajenimi večfunkcijskimi vhodi/izhodi

480 MHz ARM procesor

S serijo ”embedded“ računalnikov serije CX7000 je učinkovitost in visoka zmogljivost programskega orodja TwinCAT 3 sedaj na voljo tudi za manjše krmilnike. Tehnologija PC krmiljenja podjetja Beckhoff sedaj zajema vse od mini PLC krmilnikov pa do večjedrnih industrijskih računalnikov. S 480 MHz procesorjem in 12 nastavljivimi večfunkcijskimi vhodi/izhodi CX7000 ponuja privlačno razmerje med ceno in zmogljivostjo, mogoča pa je tudi razširitev s pestrim naborom EtherCAT ali Bus modulov. Procesor ARM Cortex™-M7 (32 bitni, 480 MHz) Kompaktne dimenzije: 49 x 100 x 72 mm Visoko fleksibilnost omogočajo različne kombinacije med naslednjimi večfunkcijskimi vhodi/izhodi: 8 digitalnih vhodov, 24 V DC, tip 3 4 digitalni izhodi, 24 V DC, 0.5 A, 1-žična tehnologija Hitri števni vhod Enkoderski vhod 2 analogna vhoda 0…10 V 2 PWM izhoda

Skeniraj kodo za več informacij o malem TwinCAT 3 krmilniku

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

117

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Zmogljiv EOSINT M 280 nadomešča hibridne rešitve za orodne vložke

Večji časovni in stroškovni prihranki z uporabo aditivne proizvodnje Da bi zagotovili, da Nemčija še naprej ostane privlačna lokacija za izdelavo orodij za brizganje plastike in izdelavo plastičnih komponent, morajo orodjarji in proizvajalci komponent uporabljati inovativne tehnologije in postopke, ki prihranijo čas in znižajo stroške.

Že vrsto let vzhodnoevropski proizvajalci dobavljajo orodja in brizgane komponente po nižjih cenah kot tako imenovane države z višjimi plačami, katerim se sedaj pridružuje vse več dobaviteljev z Daljnega vzhoda. To je glavni razlog, da morajo nemški predelovalci plastike v čim večji meri uporabljati inovativne in ekonomske procese, da se lahko učinkovito soočajo s stroškovnimi pritiski. Podjetje FWB Kunststofftechnik GmbH tesno sodeluje s podjetjem LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH, proizvajalcem kovinskih delov izdelanih s tehnologijo aditivne proizvodnje. Iz tega sodelovanja je nastala predstavljena metoda izdelave orodnih vložkov za brizganje plastičnih komponent.

» Orodni vložki in

tiziranih in samostojno delujočih proizvodnih celicah. Povedano z drugimi besedami, ni dovolj, da so orodja izdelana hitro in stroškovno učinkovito, delovati morajo zelo dolgo z visoko natančnostjo.

Rešitev Lani septembra je podjetje LBC v svojem proizvodnem procesu začelo uporabljati nov sistem za lasersko sintranje EOSINT M 280. To podjetju omogoča hitrejše proizvajanje komponente s postopkom laserskega sintranja, ki je tudi veliko cenejše, saj se je izhodna moč laserja povečala z 200 na 400 W. Podjetje lahko sedaj vari orodno jeklo 1.2709 v plasti različne debeline na bolj homogen način kot kadarkoli prej. Tako povečanje produktivnosti ponuja nove zanimive možnosti za razvoj orodij, ki jih potrebujejo kupci podjetja LBC. Podjetje FWB kot proizvajalec orodij in plastičnih komponent izkorišča te prednosti. Ob začetnem povpraševanju podjetja FWB so v podjetju LBC predlagali stroškovno optimizirano hibridno rešitev. V podjetju FWB so tako morali izdelati hibridni surovec za orodni vložek z

komponente za brizganje: konformno hlajenje omogoča skrajšanje cikla brizganja ter izboljšanje kakovosti brizganega ohišja | Vir: LBC, FWB

Izziv Predstavljen projekt je zajemal izdelavo jeder orodja za 16-gnezdno orodje za serijsko proizvodnjo brizganih plastičnih komponent. Zahteve za take komponente izhajajo iz prej opisanih razmer pri vzhodnoevropskih proizvajalcih plastičnih komponent. Življenjski cikli izdelkov postajajo vse krajši, kar zahteva večjo fleksibilnost pri izdelavi orodij. Zaradi tega je zelo pomembna uporaba metod, ki omogočajo hiter in poceni razvoj in izdelavo orodij, ki so primerna za uporabo na visoko avtoma118

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» 3D-pogled notranjih kanalov

za hlajenje orodnega vložka, ki se ga ne da izdelati z konvencionalno obdelavo. | Vir: LBC

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

“Eden izmed razlogov uspešnega sodelovanja z LBC je dejstvo, da tako vodstvo kot tudi zaposleni vedno razmišljajo na fleksibilen način pri iskanju alternativ obstoječim proizvodnim procesom. Strokovnjaki pri podjetju LBC so nam pokazali novo proizvodno alternativo s sistemom EOSINT M 280, ki zagotavlja optimalne rezultate v kombinaciji s krajšim časom izdelave in nižjimi proizvodnimi stroški.“ Michael Gerich, vodja oddelka za obvladovanje orodij pri podjetju FWB Kunststofftechnik GmbH

“S postavitvijo novega sistema EOSINT M 280 v našo proizvodnjo smo našim kupcem lahko takoj ponudili hitrejšo in cenejšo alternativo hibridni izdelavi komponent. Neposreden prenos podatkov konstrukcije na stroj in izvedba celotne izdelave, tudi večjih komponent z uporabo tehnologije laserskega sintranja, strankam ponujamo časovne in stroškovne prihranke pri hlajenju orodij blizu konture.“ Ralph Mayer, vodilni partner pri podjetju LBC LaserBearbeitungsCenter GmbH

največjim možnim volumnom. V podjetju LBC so najprej preračunali strukturo gnezda, da bi ustrezala kapaciteti njihovega sistema EOSINT M 270. Po namestitvi in konfiguraciji sistema EOSINT M 280 so znova preračunali projekt in dve izmed 16 jeder novega orodja izdelali na novem sistemu.

Rezultati Jedra, izdelana s tehnologijo laserskega sintranja, imajo izrazite prednosti pred orodnimi vložki izdelanimi na konvencionalen način. Trenutno ni drugega procesa, ki omogoča tako prilagodljivo postavljanje hladilnih kanalov v orodnih vložkih, da so tako blizu konture izdelkov. Prednost tega je bolj natančen in enakomeren vzorec hlajenja. Ralph Mayer, vodilni partner pri podjetju LBC GmbH razlaga, da je čas cikla krajši in kakovost izdelkov višja kot pri orodjih s konvencionalnimt hlajenjem. Druga prednost je bistveno zmanjšan obseg nadaljnje obdelave. V primeru orodja za podjetje FWB, se je orodne vložke le zgladilo, da so zagotavljali površino izdelkov v skladu s kakovostnimi zahtevami podjetja. Dejstvo, da lasersko sintrane komponente zahtevajo minimalno naknadno obdelavo je v prvi vrsti spodbudilo odločevalce v podjetju FWB, da bolj podrobno preverijo skupne stroške, kar pa je pokazalo dodatne prednosti. Izdelava orodnih vložkov izključno s tehnologijo aditivne proizvodnje je za podjetje FWB 25 odstotkov bolj ekonomično v primerjavi s prvotno hibridno rešitvijo. Z novim sistemom za lasersko sintranje pa so prihranili štiri tedne

Široka paleta 3D tiskalnikov Nova polimerov in kovin laserProFusion tehnologija

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

Elektroerozija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška 119 Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA proizvodnje. Poleg tega pa je struktura komponent bistveno bolj stabilna v primerjavi s hibridnimi komponentami izdelanimi iz dveh delov. Prav tako je odpadla potreba po spajanju vnaprej izdelanega kovinskega dela in dela izdelanega z laserskim sintranjem. Zaradi vseh teh ugotovitev, je bilo orodje izdelano z aditivnim postopkom na sistemu EOSINT M 280 Uporaba zmogljivejšega sistema je jasno pokazala finančne prednosti nove metode izdelave, tako podjetju FWB v vlogi kupca kot podjetju LBV v vlogi dobavitelja.

Ralph Mayer poudarja, da je to klasična situacija, ko vsi zmagajo. Z novo tehnologijo stroja so lahko pomagali svojemu kupcu na bolj fleksibilen način, ter mu zagotovili krajši čas izdelave, nižje stroške in višjo kakovost. S tem zagotovijo, da so kupci zadovoljni in imajo koristi od strokovnega znanja podjetja LBC ter tako ostanejo še naprej zvesti. www.tehnoprogres.hr www.lasergenerieren.de www.fwb-gmbh.com

Priprava površine za barvanje s pretočnim strojem za peskanje

Povezljiv avtomatiziran sistem za peskanje izboljša kakovost in zniža stroške Ko se je poljski proizvajalec kompleksnih varjencev iz jekla odločil investirati v nov stroj za peskanje, so bili pri izbiri ključni kriteriji kakovost, kapaciteta, visoka razpoložljivost opreme in možnost integracije v proizvodni tok. Kot pomemben del priprav obdelovancev za katodno barvanje mora nov sistem za peskanje zagotavljati optimalno pripravo površine znotraj medsebojno povezanega toka dela v triizmenskem delovanju proizvodnje. Podjetje je izbralo pretočni peskalni stroj z obešali RHBD 17/32-K proizvajalca Rösler Oberflächentechnik, saj je zasnovan z osredotočenostjo na obrabno odpornost in zagotavlja ugodne stroške delovanja.

Poljsko podjetje Stelweld Sp.o.o. je specializirano za izdelavo kompleksnih jeklenih varjencev, vključno z obdelavo, laserskim razrezom, krivljenjem ter mokrim in prašnim barvanjem. S takim tržnim pristopom se je podjetje, ki je bilo ustanovljeno leta 1997, uveljavilo kot ključni dobavitelj na različnih industrijskih področjih, kot so avtomobilska industrija, proizvodnja kmetijske in gradbene opreme, izdelava dvigal in dvižne opreme, obnovljivi viri energije in železniški transport. Podjetje Stelweld med drugimi dobavlja svoje izdelke podjetjem Scania, Volvo, Bombardier in Cargotec. Leta 2019 so postavili novo zgradbo za namestitev nove popolnoma avtomatizirane linije za katodno barvanje (KTL) s šestnajstimi delovnimi postajami in transportnim sistemom power & free. V okviru te razširitve so v podjetju Stelweld želeli avtomatizirati proces peskanja ter ga integrirati v linijo za barvanje, saj je v preteklosti priprava obdelovancev na barvanje potekala pretežno ročno, razlaga Danuta Dobrzynska, projektna vodja pri podjetju Stelweld. 120

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Robustna zasnova opreme in prepričljivi rezultati testiranja Za izbiro opreme za peskanje so bili ključni kriteriji velika kapaciteta, odlični rezultati peskanja, izjemna razpoložljivost opreme ter visoka stroškovna učinkovitost procesa. Med petimi potencialnimi dobavitelji opreme za peskanje, so se v podjetju Stelweld odločili za podjetje Rösler z njegovim pretočnim strojem za peskanje z obešali RHBD 17/32-K. Danuta Dobrzynska je poznala opremo proizvajalca Rösler še iz časov, ko je bila zaposlena v drugem podjetju. Cena opreme proizvajalca Rösler ni najnižja na trgu, vendar glede na kakovost in tehnične lastnosti ta oprema ponuja številne prednosti. V primerjavi s konkurenčnimi sistemi so vse pomembne komponente stroja za peskanje proizvajalca Rösler izdelane iz obrabno odpornih materialov, kot na primer lopatice turbine, ki so izdelane iz kovanega orodnega jekla, pojasnjuje odločitev za opremo proizvajalca Rösler Danuta Dobrzynska, ki dodaja, da je

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA bil drugi odločujoči dejavnik za nabavo rezultat testiranj peskanja, ki so jih izvedli na nekaterih izdelkih podjetja Stelweld. Med preizkusi v centru za stranke podjetja Rösler so dosegli odlične rezultate peskanja, ki so podali dragocene informacije o dejanskem procesu peskanja.

» Posebna zasnova šestnajstih visokozmogljivih turbin Gamma 400G s

svojimi ukrivljenimi lopaticami zagotavljajo bistveno višjo zmogljivost peskanja ter nižjo porabo energije. Hkrati pa turbine Gamma 400G v primerjavi s konvencionalnimi turbinami zagotavljajo dvakrat daljšo življenjsko dobo lopatic. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

» Stroj za peskanje, ki je zasnovan za popolnoma avtomatizirano čiščenje

širokega nabora tridimenzionalnih jeklenih varjencev, zagotavlja popolnoma ponovljive rezultate. Druge lastnosti sistema zajemajo obrabno odporno zasnovo, visoko razpoložljivost opreme in ugodne stroške delovanja. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

Tehnične lastnosti, ki zagotavljajo odlične rezultate, izjemno učinkovitost in malo ustavitev Pretočni stroj za peskanje z obešali RHBD 17/32-K omogoča čiščenje s peskanjem zelo širokega nabora tridimenzionalnih varjencev dimenzij do 2.500 x 1.200 x 3.000 mm (D x Š x V) in največje mase do 1.250 kg. Avtomatiziran proces peskanja s časom cikla 6 do 8 minut omogoča doseganje končne kakovosti SA 2,5 po celotni površini jeklenih varjencev ter površinsko hrapavost, ki je popolnoma v skladu s standardi, ki jih definira podjetje Stelweld in njihove stranke, kar zagotavlja odlično adhezijo barve na obdelovance. Za doseganje tako zahtevnih rezultatov je stroj za peskanje opremljen s šestnajstimi turbinami Gamma 400G, pri čemer ima vsaka moč pogona 15 kW. Te visokozmogljive turbine, ki jih je razvilo podjetje Rösler, so opremljene z lopaticami zasnove Y in v primerjavi s konvencionalnimi turbinami je ta posebna geometrija lopatic s svojo natančno preračunano ukrivljenostjo ustvarja zelo visoko izmetno hitrost medija za peskanje ob nizki porabi energije. To se odraža v do 20 odstotkov višji zmogljivosti peskanja. Poleg tega pa simetrična zasnova lopatic omogoča uporabo obeh strani posamezne lopatice, kar dvakrat podaljša življenjsko dobo lopatic. Poseben sistem za hitro menjavo lopatic omogoča menjavo brez potrebe po odstranitvi turbine. Namestitev turbine (položaj in kot) je določen s pomočjo posebne simulacije procesa peskanja. Zelo usmerjen vzorec toka pospešenega medija za peskanje prav tako prispeva k visoki učinkovitosti procesa peskanja. Za prilagajanje pretoka medija za peskanje do 200 kg/min glede na geometrijo jeklenih komponent v podjetju Stelweld uporabljajo tri različne programe za peskanje, pri čemer so hitrosti vrtenja turbin nastavljena s frekvenčnimi pretvorniki, kar omogoča natančen nadzor udarne energije medija za peskanje ob površino obdelovanca.

Za optimalno zaščito pred obrabo in dolgo življenjsko dobo opreme so kritični vstopni in izstopni deli komore za peskanje izdelani iz 6 mm debele pločevine iz manganovega jekla, medtem ko je sama komora za peskanje izdelana iz 8 mm debele pločevine iz manganovega jekla. Poleg tega je komora za peskanje zaščitena s prekrivajočimi in enostavno zamenljivimi obrabnimi ploščami iz materialov z visoko trdnostjo. Trdne gumijaste zavese na vstopu in izstopu komore za peskanje pa preprečujejo uhajanje medija za peskanje v okolico. Same turbine, zasnove celotne opreme in uporabljeni materiali omogočajo visoko razpoložljivost opreme, kar zagotavlja varno in energijsko učinkovito delovanje, dodaja Danuta Dobrzynska.

Popolnoma avtomatizirano in medsebojno povezano delovanje zagotavlja ponovljivo visoko kakovost Transportni sistem power & free podaja jeklene varjence, ki so opremljeni s QR-kodo za samodejno izbiro pripadajočega progama za peskanje do stroja za peskanje. Takoj ko voziček z enim obdelovancem vstopi v komoro za peskanje, se dvokrilna vrata zaprejo in nemudoma začnejo samodejno delovati turbine, sistem za vračanje medija za peskanje in sistem za odsesavanje prahu. Med procesom peskanja se obdelovanec premika po komori za peskanje z vnaprej določeno hitrostjo. Šestnajst turbin zagotavlja intenzivno čiščenje vseh delov obdelovanca na zelo homogen in dosleden način. Dve posebej oblikovani posodi, ki se nahajata na povezavi med strojem za peskanje in sistemom za odsesavanje prahu, zagotavljata, da je ves prah odstranjen iz komore za peskanje, medtem ko se še uporaben medij za peskanje vrača v stroj za peskanje. Stroj za peskanje je dostopen na izhodnem delu komore, kar omogoča ročno odstranjevanje ostankov medija za peskanje iz varjencev, še posebej takih, ki imajo zaprte dele. Polž na dnu vrača odstranjen medij za peskanje v sistem za recikliranje in čiščenje, ki ga sestavljata dva zračna kaskadna separatorja. Tako očiščeni obdelovanci so transportirani do linije za katodno barvanje. V primerjavi z ročnim peskanjem, ki so ga v preteklosti izvajali v podjetju Stelweld, nov stroj za peskanje omogoča doseganje bistveno boljših in bolj doslednih rezultatov peskanja v veliko krajšem času cikla. To pa omogoča podjetju, da kvalificirane zaposlene uporabijo za bolj produktivne naloge, ki ustvarjajo višjo dodano vrednost. Preko energijskih prihrankov in prihrankov drugih stroškov delovanja je postalo peskanje v podjetju Stelweld bistveno bolj ekonomično, zaključuje Danuta Dobrzynska. www.rosler.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

121

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

FANUC prinaša avtomatizirano CNC rezkanje na izobraževalni trg Nov izobraževalni paket FANUC združuje obdelovalni center ROBODRILL s kolaborativnim robotom CRX-10iA Šole, visoke šole, univerze, neodvisni centri za usposabljanje in objekti za usposabljanje lahko izkoristijo nov izobraževalni paket FANUC, ki združuje tehnologijo strojnega orodja in sodelujočih robotov. Izobraževalna celica ROBODRILL, razvita v tandemu s številnimi vodilnimi industrijskimi partnerji, prinaša na tržišče avtomatizirano CNC rezkanje za usposabljanje po posebni cenovno konkurenčni ceni. FANUC je navdušen nad avtomatizacijo. Avtomatizirane rešitve FANUC, ki močno prispevajo k učinkovitosti proizvodnje, spodbujajo produktivnost, izboljšujejo kakovost in zmanjšujejo stroške. Glede na industrijo, s katero se sooča prihodnost, je podjetje navdušeno tudi nad izobraževanjem in je pravzaprav globalni partner WorldSkills-a, ki organizira bienalna svetovna prvenstva poklicnih veščin, da bi mladim pomagala pri pripravi na kariero v robotski industriji. Na tej podlagi FANUC lansira svoj najnovejši izobraževalni paket, ki združuje vertikalni obdelovalni center ROBODRILL s kolaborativnim robotom CRX-10iA.

Praktične izkušnje Izobraževalna celica ROBODRILL, zasnovana z mislijo na študente, omogoča pripravnikom, da pridobijo praktične izkušnje pri programiranju in upravljanju CNC obdelovalnih strojev ter najsodobnejših robotov. Vsebina paketa je zelo pomembna za sodobne tovarniške aplikacije in vsebuje vse, kar inštruktorji potrebujejo za poučevanje. 122

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Povpraševanje po avtomatizaciji se je po vsem svetu v zadnjih 10 letih močno povečalo. Izobraževalni paketi FANUC že obstajajo, ki temeljijo na samostojnih industrijskih robotih in sodelujočih robotskih tehnologijah. Dodatek CNC vertikalnega obdelovalnega centra v novem paketu omogoča pripravnikom, da izkusijo avtomatizirano proizvodnjo komponent, od prihoda surovih gredic do razkladanja dokončanega obdelovanca, vse poganja programiranje, ki temelji na ISO, prek FANUC-ovega vrhunskega CNC 31i-B5 sistema. Pravzaprav je paket najsodobnejša proizvodna celica Industrije 4.0, ki je standardno opremljena z ethernetnimi vrati in programsko podporo za Ethernet.

Petosna obdelava FANUC-ov preizkušen ROBODRILL ponuja petosno hkratno rezkanje na potovalnih razdaljah 500 x 400 x 330 mm na treh linearnih oseh (X, Y in Z). Lehmannova petosna miza zagotavlja nagibne in rotacijske osi (A in C), medtem ko avtomatski menjalnik orodja, pripravljen z 21 orodji, služi vretenu BBT30, 10.000 vrt./min. Napredne funkcije stroja vključujejo nagnjeno delovno ravnino (TWP) za obdelavo 3+2, visokohitrostno gladko (TCP) za obdelavo ravnine s stransko stranjo orodja z uporabo nadzora središčne točke in AICC-2 200 Blocks Look Ahead za izboljšan nadzor kontur. Za popolno učno izkušnjo je ROBODRILL opremljen s sondo za optični prenos Renishaw OMP40-2 in namizno napravo za nastavi-

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA tev optičnega orodja Renishaw OTS. Stroj vključuje tudi Renishaw AxiSet™ Check-Up, ki ponuja enostaven in zanesljiv način analize delovanja rotacijskih osi in za prepoznavanje težav, ki nastanejo zaradi nepravilne nastavitve stroja, trkov ali obrabe. Za pomoč pri usposabljanju je paket all-inclusive opremljen z NC programom za določen obdelovanec, primežem, ki ustreza komponenti, petimi namenskimi rezalnimi orodji in petimi držali orodja. FANUC dobavlja celo surovi aluminij. Paket vsebuje tudi vodoodporno akcijsko kamero GoPro Hero 9, ki pomaga videti notranjost naprave (prek povezave Wi-Fi), kar zagotavlja, da je ta rešitev plug-and-play pripravljena za uporabo neposredno iz škatle. Dodatna vključenost je FANUC-ov akademski paket CNC Guide - inteligentna programska oprema za simulator računalnika, ki je idealna tako za individualno kot skupinsko usposabljanje. Omeniti velja, da bodo tisti, ki bodo vlagali v nov paket (premium ali osnovni), prejeli privlačno 60-mesečno ROBODRILL garancijo.

Sodelovanje Obdelovalni center ROBODRILL dopolnjuje sodelujoči robot CRX-10iA, ki ponuja doseg 1249 mm in največjo nosilnost 10 kg. Kot pove že ime, lahko sodelujoči roboti varno delujejo skupaj z ljudmi in se v primeru stika varno in takoj ustavijo. En sam kabel zagotavlja komunikacijsko povezavo med robotom CRX in vertikalnim obdelovalnim centrom ROBODRILL. Med številnimi prednostmi izbire tehnologije FANUC za zagotavljanje

izobraževalnih rešitev je ta, da podjetje izdeluje strojna orodja, robote in CNC enote, kar omogoča brezhibno integracijo sistema.

Bogata vsebina paketa Ustvarjanje FANUC-ove nove izobraževalne celice ROBODRILL je prejelo obsežno podporo številnih izbranih industrijskih partnerjev, ki prav tako priznavajo potrebo po pomoči pri pripravi mladih na kariero na sodobnih, avtomatiziranih industrijskih delovnih mestih. Poleg že omenjenih Lehmanna, Renishawa in GoPro so ti partnerji še Big Daishowa (držala za orodje), Schunk (primeži) in Mitsubishi (rezalna orodja DIAEDGE). Svet strojne obdelave komponent potrebuje stalen vir novih talentov, zato je toliko vodilnih v industriji združilo svoje strokovno znanje in izkušnje, da bi to inovativno izobraževalno orodje ponudilo po zelo privlačni ceni.

O podjetju FANUC Podjetje FANUC je eno izmed vodilnih v svetu avtomatizacije tovarn za CNC krmilne sisteme, robote in proizvodne stroje (ROBODRILL, ROBOCUT, ROBOSHOT in ROBONANO). Od leta 1956 je FANUC pionir v razvoju numerično krmiljenih strojev v industriji avtomatizacije. S 264 lokacijami FANUC po vsem svetu in več kot 8.000 zaposlenimi FANUC ponuja gosto mrežo na področju prodaje, tehnične podpore, raziskav in razvoja, logistike in storitev za stranke. www.fanuc.si

THE FACTORY AUTOMATION COMPANY

Pripravljen IoT Izobraževalni Paket Praktično učenje za prihodnost proizvodnje s strojem FANUC ROBODRILL CNC REZKANJE IN ROBOTIKA ZA ŠOLE IN UNIVERZE

Vsebina paketa • NC program za definiran obdelovanec • Surovina aluminija • 5 orodij za obdelovanec • 5 držal za orodje • 1 primež, primeren za ta obdelovanec • GoPro Hero 9 za ogled notranjosti naprave

Sledite nam na LinkedIn-u: FANUC Adria Kontakt: sales@fanuc.si

ROBODRILL skupaj z CRX-10iA Avtomatski CNC rezkalni stroj

www.fanuc.si Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

123

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Popolne zaščite za strojne dele in osebno varnost Petra Goljat

Mehanska obdelava kovin je ena ključnih in hitro rastočih dejavnosti, ki pokriva potrebe praktično vseh industrijskih panog – od avtomobilske in letalske industrije, kmetijstva do strojegradnje. Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje ali varjenje kovinskih obdelovancev so visokonatančni tehnološki procesi, ki zahtevajo tako zaščito delovnega stroja kot tudi operaterja.

Ostružki, prah, umazanija, vročina in agresivni mediji škodujejo strojnim delom. Rezultati vsakodnevne izpostavljenosti so lahko velika materialna škoda, zmanjšana natančnost stroja in drag izpad proizvodnje. Vse to učinkovito preprečimo z namensko uporabo zaščitnih sistemov, ki varujejo strojne dele in hkrati preprečujejo poškodbe pri delu, ki lahko operaterju stroja pustijo trajne posledice. Na voljo so različne oblike in izvedbe zaščit za obdelovalne stroje glede na potrebe in namen uporabe. Najpogosteje se uporabljajo oglati in okrogli zaščitni mehovi ter jeklene teleskopske zaščite.

Oglati in okrogli zaščitni mehovi

Pritrditev oglatih zaščitnih mehov je možna na dva načina, s: • sprijemalnim trakom (ježkom), ki omogoča hitro montažo brez uporabe orodja in • privijačenjem na stroj s pomočjo prirobnice, ki je lahko iz jekla ali PVC. Za zaščito batnic, vreten in okroglih gredi boste najbolje poskrbeli z izbiro okroglih zaščitnih mehov (slika 2). Pritrditev okroglih zaščitnih mehov je možna na dva načina: • z natičnim priključkom in objemko, • s privijačenjem na stroj s pomočjo prirobnice.

Zaščitni mehovi so stroškovno učinkovita rešitev, saj po meri izdelane oblike omogočajo enostavno namestitev na številne gibljive dele strojev. Najbolj pogosto se uporabljajo enostavne oblike C, U in I, ki ščitijo z ene ali več strani. Zaščito z vseh štirih strani pa omogoča bolj kompleksna škatlasta oblika meha. Za zahtevna okolja z vročimi opilki so primerni oglati zaščitni mehovi s kovinskimi žaluzijami, na voljo tudi v nerjavni izvedbi (slika 1). Taka zaščita stroja združuje dobre lastnosti klasičnih oglatih zaščitnih mehov in prednosti jeklene teleskopske zaščite.

» Slika 2: Okrogli mehovi iz molerita

» Slika 1: Oglati zaščitni meh in zaščitni meh z lamelami Petra Goljat • Hennlich d.o.o.

124

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Okrogli zaščitni mehovi so lahko opremljeni z drsnimi pušami, obroči in vzmetmi, ventili in filtrirnimi ploščami ali z zadrgami in sprijemalnimi trakovi. Drsne puše preprečujejo stik meha z vretenom ali gredjo. Potrebne so pri daljših dimenzijah mehov, pri hitro vrtečih se vretenih in gredeh ter še posebej pri horizontalno vgrajenih mehovih. Kadar je meh izpostavljen pritiskom in deformacijskim silam, za še boljšo stabilnost meha na vsaki gubi vgradimo žične obroče in spiralne vzmeti. V primeru potrebe po odvodu zraka iz meha se nanj vgradijo filtri ali ventili. Za lažje nameščanje in demontažo lahko mehove opremimo s sprijemalnim trakom oziroma z ježkom ali zadrgo. Glede na mesto vgradnje, izpostavljenost in vplive okolja je treba izbrati pravi material, ki bo zagotavljal dolgotrajno in učinkovito zaščito. Specifične lastnosti posameznih materialov zagotavljajo zaščito, na primer proti visoki temperaturi, šibkim kislinam in bazam, svetlobi, prahu, vodi itd. Za protiprašno zaščito stroja ali zgolj zaščito operaterja pred nevarnimi posegi v stroj zadošča osnovni material, kot je na primer

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA mešanica PVC in PES. Če je na stroju visoka temperatura v kombinaciji z ostrimi ostružki, moramo izbrati bolj kakovosten material. V takih primerih bodo kompoziti iz poliuretana, ogljikovih vlaken (panox) ali kevlarja zagotavljali trajno in zanesljivo zaščito strojnih delov. Posebna izvedba okroglih in ovalnih zaščitnih mehov so mehovi iz termoplastičnega materiala molerit na osnovi PVC-ja z dodatki. Razvit je bil posebej za zaščitne mehove in druge elastične elemente. Nudi zelo dobre mehanske lastnosti, zadovoljivo odpornost proti oljem in mastem, razredčenim pralnim lugom, ob tem ima odlično odpornost na UV-sevanje, ozon ter sladko in slano vodo.

Teleskopske zaščite Jeklene teleskopske zaščite iz več elementov, ki se potisnejo drug v drugega, predstavljajo kakovostno in trajno zaščito za obdelovalne stroje (slika 3). Način izdelave in uporabljeni materiali zagotavljajo dobro odpornost na povišane temperature in kemikalije. Velika prednost jeklenih teleskopskih zaščit je njihov pohoden prvi element, ki je dodatno ojačen. Nanj lahko stopamo in zagotovimo lažji dostop do stroja. Standardna izvedba je primerna za hitrosti do 12 m/min. Za večje hitrosti, do 80 m/min, so na voljo posebne konstrukcijske izvedbe tako s podporo in vodenjem s koleščki kot tudi s patentirano zavorno napravo.

» Slika 3: Jeklena teleskopska zaščita Kadar teleskopske zaščite standardne izvedbe v celoti ne zadostijo potrebam kupca, lahko uporabimo specialne komponente, kot so na primer: • povratne vzmeti, ki služijo za vrnitev zaščite v stisnjeno stanje, • škarje (pantograf), ki omogočajo istočasno in vzporedno raztezanje vseh elementov in preprečujejo udarce ob pokrov pri velikih hitrostih. Izbira prave oblike in materiala zaščite je velikokrat zahtevna, vendar z vidika varnosti in učinkovitosti nepogrešljiva odločitev. Pri HENNLICH-u vam svetujemo in pomagamo izbrati najboljšo zaščito za vas in vaš stroj. www.hennlich.si

Nova tekalna vodila iz nerjavnega jekla Nova tekalna vodila iz nerjavnega jekla proizvajalca Elesa+Ganter so sestavljena iz vodil (GN 2492), ki imajo vgrajene premične vozičke (GN 2494) s kotalnimi elementi (GN 2496) in posnemalnikom umazanije (GN 2498). Slednja dva elementa se lahko uporabita tudi za druge aplikacije. Nova tekalna vodila iz nerjavnega jekla so sestavljena iz vodil GN 2492, v katera so vgrajeni premični vozički GN 2494. Tekalne valjčke GN 2496 in strgalnik GN 2498 je mogoče uporabljati tudi neodvisno od vozičkov. Ker so vodila izdelana iz kakovostnega nerjavnega jekla, so primerna za uporabo v najbolj zahtevnih okoljih kot na primer na področju kemijske, farmacevtske, medicinske in živilske industrije.

» Nova tekalna vodila iz nerjavnega jekla proizvajalca Elesa+Ganter. | Vir: Elesa+Ganter

elesa-ganter.si

ČISTILCI ZRAKA ZA OBDELOVALNE STROJE • učinkovitost do 99,995 % • 80 % olja se ponovno zajame

Pokličite nas: 041 386 056

• enostavno, redko vzdrževanje Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17 125 HENNLICH d.o.o., Ul. Mirka Vadnova 13, 4000 Kranj www.hennlich.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Prehod termoelektrarne na asinhronsko tehnologijo in shranjevanje energije z vztrajnikom Termoelektrarna Schwedt, ki stoji v narodnem parku spodnjega toka reke Oder in jo upravlja skupina EEW Energy from Waste, dobavlja električno energijo in procesno paro lokalni industriji proizvodnje papirja. V skladu z načeli krožnega gospodarstva elektrarna uporablja komercialne in industrijske odpadke ter odpadke iz papirnice za proizvodnjo električne energije. Za optimalno pripravo odpadkov uporablja opremo proizvajalca Lindner.

Podjetje Kraftwerk Schwedt GmbH & Co. KG je že od leta 2010 specializirano za pridobivanje energije iz odpadkov. Visoko kalorično trdo gorivo je pridobljeno iz komunalnih, komercialnih in industrijskih odpadkov predelanih na poseben način. Termoelektrarna Schwedt proizvaja električno energijo, toploto in procesno paro za tretjo največjo papirnico v Nemčiji, katere odpadki se prav tako uporabljajo za pridobivanje energije. V termoelektrarni Schwedt vsako leto proizvedejo 175 tisoč megavatnih ur električne energije in 602 tisoč megavatnih ur procesne pare.

» Trije mlini za odpadke Polaris 2200 pripravljajo odpadke za proizvodnjo električne energije v termoelektrarni Schwedt. | Vir: Lindner Recyclingtech

» Termoelektrarna Schwedt v lasti skupine EEW Energy from Waste proizvaja električno energijo iz odpadkov. | Vir: EEW Energy from Waste

Visoke zahteve glede kalorične vrednosti in pretočnosti zahtevajo uporabo zmogljive in energijsko učinkovite opreme za recikliranje, zaradi česar so se spomladi leta 2020 v termoelektrarni Schwedt odločili zamenjati svoj mlin za odpadke, ki je deloval na podlagi sinhrone tehnologije in zobniškega prenosa, s sistemom Polaris 2200 proizvajalca Lindner, ki deluje na podlagi preverjene asinhronske tehnologije, pogonom s predležno gredjo in shranjevanjem energije z vztrajnikom. Sistem Polaris deluje veliko 126

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Pogon s predležno gredjo in asinhronskim elektromotorjem proizvajalca

ABB, reduktor in shranjevanje energije z vztrajnikom zagotavlja visoko zanesljivost, maksimalno energijsko učinkovitost in neprekinjeno moč. | Vir: Lindner Recyclingtech

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Vnos moči

NEPREKINJENA OBREMENITEV ZARADI DODATNE MOČI

moč

sistema Polaris 2800 z asinhronskim elektromotorjem in dvojnim jermenom. | Vir: Lindner Recyclingtech

čas

time

» Vnos moči

PADCI MOČI ZARADI ODSOTNOSTI VZTRAJNIKA

moč

sistema s sinhronskim elektromotorjem in zobniškim prenosom. | Vir: Lindner Recyclingtech

čas

bolje, ponuja izboljšano tehnično razpoložljivost predvsem zaradi svojega koncepta pogona in je prepričal podjetje, da je leta 2021 zamenjalo še dva mlina za odpadke s sistemom Polaris 2200. Glede na neodvisno raziskavo Univerze v Leobnu iz leta 2017 je pogonski sistem mlina za odpadke z asinhronskim elektromotorjem bolj učinkovit kot pogonski sistem s sinhronskim elektromotorjem in predela do dvakrat več materiala, kar je odvisno od vhodnega materiala. Pogonski sistem z jermenom in asinhronsko tehnologijo zagotavlja optimalno izkoriščenost kapacitete mlina za odpadke, kar zagotavlja nižje proizvodne stroške. V termoelektrarni Schwedt imajo tri mline za odpadke Polaris 2200, ki vsako uro zanesljivo in učinkovito zmeljejo 33 ton odpadkov in od leta 2021 delujejo triizmensko 5,5 dne na teden. To pomeni, da vsak mlin predela približno 600 do 700 ton na teden. V termoelektrarni Schwedt so se odločili za mline proizvajalca Lindner na podlagi druge stranke podjetja Lindner in so z odločitvijo zelo zadovoljni. Polaris 2200 vsebuje učinkovit sistem rezanja in po enem letu polnega obratovanja je dosegel 30 odstotkov višjo produktivnost v primerjavi s sistemom s sinhronsko tehnologijo, ki so jo uporabljali v preteklosti, razlaga Steffen Künkel, vodja proizvodnje predelave odpadkov v termoelektrarni Schwedt. Poleg tega, da je sistem Polaris 2200 izjemno učinkovit, je njegova glavna komponenta rotor tudi izjemno dostopen, kar poenostavi vzdrževanje in zagotavlja enostaven dostop do sit. Redna vzdrževalna dela so zelo pomemben kriterij kakovosti in vplivajo na homogenost velikosti delcev ter dosledno pretočnost. V termoelektrarni Schwedt je vzdrževanje tako planirano, da se vzdrževalna dela izvajajo le na eni izmed treh linij za predelavo odpadkov naenkrat. Ko se vzdržuje en mlin za odpadke, je mletje razporejeno na drugih dveh mlinih, saj omogočata brezhibno predelavo odpadkov. Pogonski sistem s predležno gredjo izkorišča energijo, ki je shranjena v vztrajniku, kar bistveno zmanjša potrebe po nestalni moči elektromotorja ter obenem zagotavlja dodatno zalogo moči, ki je potrebna med konicami procesa mletja. Sistem Polaris se lahko uporablja za raznolike aplikacije. Čeprav odpadki, ki so dobavljeni v termoelektrarni Schwedt, ne vsebujejo železnih delov, lahko material vsebuje nezaželene dele, ki so zah-

» Podroben pogled izhodnega materiala popolne velikosti (80 mm) za sežig v peči termoelektrarne. 450 metrov dolg transportni trak dovaja zmlete odpadke v peč termoelektrarne. | Vir: Lindner Recyclingtech

tevni za mletje. Robustni sistem za mletje pa je kljub temu odporen na delce, ki se jih težko melje, kar pozitivno vpliva na pretočnost materiala. Sistem Polaris dosega mletje volumskih odpadkov na velikosti 40 do 120 mm z enim mletjem. Za peč v termoelektrarni Schwedt se odpadki meljejo na velikost 80 mm. Na podobno velikost se meljejo tudi komercialni in industrijski odpadki ter odpadni les za uporabo v cementarnah, kar je drugo zelo pogosto področje uporabe mlinov serije Polaris proizvajalca Lindner. V termoelektrarni Schwedt so zelo zadovoljni s sodelovanjem s podjetjem Lindner, še posebej s projektnim oddelkom, saj je pri zasnovi in pripravi dokumentacije treba upoštevati standarde s področja elektrarn. Prav tako pa je razgradnja starih strojev ter namestitev in zagon mlinov za odpadke proizvajalca Lindner potekala brezhibno, z zadovoljstvom dodaja Steffen Künkel. www.linder.com Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

127

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

S piSOFTGRIP® 100-4 proizvajalec PIAB predstavlja največje prijemalo v tej seriji Podjetje INOTEH predstavlja novo, največje prijemalo piSOFTGRIP® 100-4 proizvajalca PIAB, ki je bilo razvito predvsem za namene avtomatizacije v živilski industriji. Prijemalo je zasnovano tako, da bo enostavno prijemalo predmete nenavadnih oblik ali odstranjevalo brizgane izdelke.

Prijemalo piSOFTGRIP® 100-4 ima štiri prste, z nastavitvijo nivoja vakuuma pa dopušča, da prijemalo drži predmete, ki merijo v širino do 100 mm. Kot vsi izdelki iz družine piSOFTGRIP® je prijemalo narejeno v enem kosu, zaradi česar je prijemalo enostavno in togo hkrati. Izdelano je iz posebnega silikona, ki je primeren za

neposreden stik s hrano. Vakuumsko prijemalo lahko uporabljamo za avtomatizacijo priprave vseh vrst sveže, nepakirane in občutljive hrane brez nevarnosti, da bi jo poškodovali. Vakuumska prijemala piSOFTGRIP® so odlična, stroškovno učinkovita in robustna rešitev za občutljive in lomljive predmete. Imajo zelo majhen odtis, zaradi česar so idealna za različne aplikacije tudi pri strojih z omejenim prostorom. Vakuumska prijemala piSOFTGRIP® so enostavna za nadzor in namestitev. Ne zahtevajo posebnega programiranja. Da zagotovimo pravo prijemalno moč za nežno in varno prijemanje delikatnih predmetov, se da nivo vakuuma enostavno nastaviti. Uporabniku prijazno vakuumsko prijemalo piSOFTGRIP® enostavno integriramo v avtomatiziran proces, kjer sodeluje pri ohranitvi kakovosti in poveča produktivnost. Zlahka jih tudi očistimo. Prijemalo piSOFTGRIP® 100-4 je največja verzija iz serije prijemal. Serija zajema triprstna prijemala piSOFTGRIP® 50-3 in 30-3 za manjše sadje in praline ter dvoprstno verzijo piSOFTGRIP® 502, ki je prava rešitev za manjše, občutljive podolgovate predmete, kot so vaflji ali ribji kosi. Glavne prednosti serije piSOFTGRIP • cenovno učinkovita rešitev za občutljive in delikatne predmete • silikonski material prijemal omogoča uporabo v okoljih z visokimi in nizkimi temperaturami • enostavna inštalacija brez programiranja • enostavno čiščenje • so neobčutljivi na prah www.inoteh.si

Lorem ipsum

CleanME

20.-22.09.2022 GR, Ljubljana, Slovenia

www.icm.siStrokovni sejem za industrijsko & komercialno čiščenje

128

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

www.icm.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Osebna varovalna oprema

Hiter način, kako poiskati ustrezne rokavice Marion Schwenk

Spletne storitve in dvanajst modelov rokavic za področje strojništva olajšajo nakup, poenostavijo vzdrževanje zalog in povečajo varnost dobav.

Razpon delovnih in varovalnih rokavic je postal skoraj neobvladljiv in nabava rokavic je postala izjemno zahtevna naloga. Vendar številna podjetja bi bila zelo zadovoljna z manjšim številom modelov rokavic. Na področju strojništva je na primer dovolj dvanajst modelov rokavic, ki pokrivajo vse nevarnosti, medtem ko prosto dostopne spletne storitve vodijo do ustreznega modela rokavic v le nekaj korakih.

toplotne nevarnosti, kemične nevarnosti, električne nevarnosti in druge nevarnosti. Iskalnik zelo hitro odstrani neustrezne modele ter zagotavlja, da predlagan izdelek dosega specifične zahteve in je v skladu z ustreznimi standardi.

» Christoph Hörmann, direktor področja osebne varovalne opreme pri podjetju Hoffmann Group. | Vir: Hoffmann Group

» Pri uporabi iskalnika za rokavice podjetja Hoffmann Group, uporabnik

najprej izbere vrsto nevarnosti, tako da se že v prvem koraku filtrira veliko število neustreznih izdelkov, tako da uporabnik hitreje najde, kar potrebuje. | Vir: Hoffmann Group

V preteklih letih se je obseg delovnih in varovalnih rokavic nenehno večal. Podjetje Hoffmann Group ima na primer v svoji osnovni ponudbi več kot 300 različnih modelov rokavic in še večje število drugih modelov rokavic, ki pokrivajo delo na nevarnih industrijskih področjih. Pri vsej tej količini razpoložljivih izdelkov, regulativah in standardih, ki se nanašajo na različna delovna mesta in nevarna okolja, postaja sprejemanje odločitev nabavnikov in varnostnih inženirjev vse bolj zahtevno. Nov iskalnik rokavic lahko sedaj bistveno skrajša pot do izbire ustreznih rokavic.

Pravilni način iskanja od nevarnosti do zaščite Nov spletni iskalnik rokavic podjetja Hoffmann Group začne pri nevarnostih, kjer uporabnik zožuje iskanje dokler ne najde najbolj primernega modela izmed več kot 300 različnih tipov rokavic enajstih različnih blagovnih znamk. Prvi korak predstavlja izbiro nevarnosti, proti kateri mora biti zaposleni zaščiten. Na voljo je šest scenarijev, in sicer mehanske nevarnosti, nevarnosti ureza,

Christoph Hörmann, direktor področja osebne varovalne opreme pri podjetju Hoffmann Group, razlaga, da se iskanje v njihovem orodju začne z aplikacijo. Vsako naslednje vprašanje temelji na predhodnem odgovoru, tako da se izbor vse bolj oži. To pomeni, da uporabnik ne bo soočen z enakimi tremi do štirimi vprašanji, ne glede na to, kaj izbere, temveč lahko oži iskanje na zelo usmerjen način, kar predstavlja veliko razliko. Ko so izbrani ustrezni izdelki za določeno nevarnost, lahko uporabnik v zadnjem koraku dopolni iskanje glede na kakovostne lastnosti, kot so prevleka ali podložni material, tehnologija pletenja in posebne lastnosti ter filtrira glede na blagovne znamke. Uporabniku ni treba poznati standardov, saj izbiro ustreznega standarda samodejno izvede iskalnik rokavic. Če uporabnik na primer določi, da so rokavice namenjene za delo z vročimi predmeti, bodo izbrane rokavice, ki so v skladu s standardom za zaščito pred toploto EN 407. Če pa je uporabnik varilec, bo sistem izbral rokavice, ki poleg standarda za zaščito pred toploto dosegajo tudi zaščito pri varjeno v skladu s standardom EN 12477.

Dvanajst modelov pokriva vse nevarnosti Na področju strojništva ostaja razpon ustreznih delovnih in zaščitnih rokavic zelo obsežen tudi po bolj poglobljenem iskanju. Številna podjetja imajo zato na zalogi zelo veliko število različFebruar • 122 (2/2022) • Letnik 17

129

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA nih rokavic. Christoph Hörmann poudarja, da so na področju strojništva dejansko pomembni le tri kriteriji izbire, to so udobje, občutljivost in vsekakor funkcija zaščite. Za doseganje želenih lastnosti, morajo biti podložni material, tehnologija pletenja in prevleka ustrezno usklajeni. Če se glede udobja nošenja upošteva poenoten standard, se izkaže, da dvanajst modelov rokavic pokriva vse različne potencialne nevarnosti. Podjetje Hoffmann Group je deset izmed teh modelov rokavic dalo v svojo novo ponudbo zaščitnih rokavic Garant Master.

različnih artiklov, se zmanjša število prejetih pošiljk ter zmanjša potreben prostor za skladiščenje. To pa v velikem številu primerov omogoča, da se zaposlenim zagotovi osebno varovalno opremo višje kakovosti ob nespremenjenih stroških.

Manj naporov in več prostora Vsekakor pa je zelo pomembno, da je kakovost in udobje nošenja rokavic ustrezno, tako da zaposleni sprejmejo zmanjšano izbiro izdelkov, razlaga Christoph Hörmann ter dodaja, da so izdelki linije Garant Master vrhunske kakovosti in na splošno dobro sprejeti med zaposlenimi, saj ne nazadnje prehod na linijo Garant Master običajno predstavlja izboljšavo za zaposlene.

» Za področje strojništva

» Če se izbira rokavic zmanjša na nekaj zelo kakovostnih izdelkov, so zapo-

je dovolj dvanajst modelov rokavic, kar sprosti prostor v sistemu za izdajo osebne varovalne opreme. | Vir: Hoffmann Group

slenim na voljo izdelki, ki so udobni in dosegajo vse zahteve glede na delovno mesto. | Vir: Hoffmann Group

Izdelki z oznako Garant Master morajo biti zelo visoke kakovosti in imeti izjemne lastnosti. Ta merila ne veljajo le za osebno varovalno opremo, temveč morajo veljati za vso ponudbo izdelkov Garant Master. Druga dva modela rokavic sta na trgu že več kot eno leto. To sta model večnamenskih rokavic Garant brez silikona in model rokavic odpornih na ureznine Garant, ki je prav tako brez vsebnosti silikona.

Stroškovna nevtralnost z izboljšanim udobjem Nabor rokavic Garant Master ponuja zaščito rok na področju strojništva za minimalna, srednja in visoka tveganja v suhem, mokrem in mastnem okolju z ravnmi zaščite od X/A do D. Uporabljen podložni material je fino pletena tkanina izdelana iz koži prijaznega poliamida ali najlona, elastana, likre ali posebne preje. To zagotavlja še posebej zanesljivo zaščito pred urezninami in odpravlja uporabo do kože neprijazna steklena ali jeklena vlakna celo pri višjih stopnjah zaščite pred urezninami, kot sta C ali D. Prevleka rokavic je izdelana iz nitrila ali nitrilne pene, ki je delno kombinirana s poliuretanom na vodni osnovi. Ti materiali so 100-odstotno brez škodljivih topil DMF, so izjemno trdni in odporni na abrazijo ter s svojimi odličnimi razteznimi lastnostmi zelo udobni za nošenje, tudi z debelejšo prevleko. Rokavice Garant brez silikona za večnamensko uporabo in proti urezninam imajo celo manšete brez silikona in so izdelane s proizvodnim postopkom brez prisotnosti silikona. Poleg standardov EN ISO 21420 in EN 388 sta oba modela rokavic v skladu tudi z VDMA standardom 24364. Skladnost z zahtevami LABS je bila preverjena in potrjena v Fraunhoferjevem inštitutu v Stuttgartu. Rokavice so tako primerne za delo z občutljivimi površinami, ki jih lahko poškodujejo prstni odtisi in so tako na primer uporabne v lakirnicah in pri postopku prašnatega barvanja. Osredotočenost na dvanajst modelov rokavic za zaščito pred vsakodnevnimi nevarnostmi na področju strojništva olajša pregled nad zahtevami glede rokavic ter obvladovanje ustrezne zaloge. Zaradi večjih količin ozkega nabora modelov rokavic omogoča boljše nabavne pogoje ter prihranke. Če se naroča manjše število 130

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Zmanjšanje obsega modelov rokavic prinaša tudi prednosti pri skladiščenju in zagotavljanju delovnih in zaščitnih rokavic, saj je potrebnega manj prostora. Če je izdajanje osebne varovalne opreme organizirano preko sistema za avtomatsko izdajanje, kot je Garant Tool24 PickOne, je treba za izdajo rokavic zagotoviti manj pozicij v zalogovniku. To pa sprosti prostor za druge artikle in zmanjša napore pri zalaganju posameznega sistema za izdajo. Pri tem imajo tudi zaposleni določene koristi iz poenostavljene izbire, ki je še posebej visoke kakovosti, zanesljivo pokriva vse zahteve in olajša izbiro ustreznih rokavic. Tako lahko pridejo do ustreznih rokavic in se osredotočijo na svoje delo z najboljšo možno zaščito.

» Če se osebno varovalno opremo izdaja

preko sistema, kot je Garant Tool24 PickOne, je z uporabo le dvanajstih modelov rokavic zasedenega manj prostora, kar omogoča uporabo sproščenega prostora za druge artikle. | Vir: Hoffmann Group

Ustrezne rokavice se lahko hitro poišče tako preko spletne samopostrežbe ali z osredotočenjem na manjše število visokokakovostnih modelov. Če se podjetje odloči, da zmanjša obseg modelov rokavic, se velikokrat lahko zagotovi osebno varovalno opremo višje kakovosti za isto ceno zaradi večjih količin naročanja. To pa predstavlja tudi koristi za zaposlene, saj lahko uporabljajo izdelke, ki so bolj udobni in se jim ni treba ukvarjati z velikim naborom različnih izdelkov. www.hoffmann-group.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Brezžične rešitve Za WLAN in Bluetooth – robustne, zanesljive, preverjene v industriji

Anybus® Wireless Bridge

Anybus® Wireless Bolt

Anybus® WLAN Access Points

 Zamenjava za kable v zahtevnih okoljih

 Brezžični dostop do strojev

 Zgradba industrijskih infrastruktur WLAN

 Zanesljiva povezava na razdaljah do 400 m  Za omrežja TCP/IP, EtherNet/ IP, PROFINET, Modbus TCP in BACnet/IP

 Za vzdrževanje, nadzor in konﬁguracijo, cenovno ugodna rešitev, ki omogoča uporabo lastnih prikazovalnih naprav (tablični računalnik itd.)

 Zelo zmogljiva rešitev – povezovanje številnih odjemalcev WLAN na velikih razdaljah

 Koncept ohišja vse-v-enem

www.anybus.com/de/wireless

HMS Industrial Networks GmbH Emmy-Noether-Str. 17 76131 Karlsruhe, Nemčija

+49 721 989777-000 info@hms-networks.de www.hms-networks.de

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

131

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Izmenljive enote za obdelavo lesa, kompozitov in aluminija V podjetju Benz Tooling so inovativnost, natančnost in strast veliko več kot le marketinški pristop, saj opisujejo glavne cilje poslovanja in so že več kot 30 let razlog tržnega uspeha na področju orodnih sistemov v lesnopredelovalni industriji, za obdelavo kovin in predelavo kompozitnih materialov. Za podjetje Benz Tooling so inovacije zelo pomembne, vendar se dobro zavedajo, da so tudi uspešne le v primeru, če izpolnjujejo zahteve uporabnikov. To pa je tudi razlog, da so v podjetju že vrsto let zelo osredotočeni na svoje kupce in tako zagotavljajo, da njihov razvoj in inovacije poenostavijo proizvodne procese in znižajo proizvodne stroške ter posledično izboljšajo konkurenčnost svojih kupcev.

Inovativnost V podjetju Benz Tooling nenehno izkoriščajo inovativne tehnologije ob upoštevanju trenutno izvedljivega. Neposreden stik s kupci zagotavlja, da že danes razumejo njihove potrebe prihodnosti. Tehnični napredek je v podjetju Benz Tooling nekaj vsakodnevnega, kar uporabnikom omogoča, da v ponudbi podjetja lahko vedno najdejo pametne in dodelane rešitve.

To je edini način, da so te enote stabilno vpete v obdelovalnem stroju in zavarovane pred deformacijami med obdelavo. Za uporabnike je zelo priročno, če lahko dobijo vse komponente od enega dobavitelja, saj se popolnoma prilegajo druga z drugo. Podjetje Benz Tooling ponuja izmenljive obdelovalne enote ter C-osi, gnana vretena in druge komponente. gnano vreteno

Natančnost V podjetju Benz Tooling zagotavljajo, da njihovi izdelki vedno dosegajo najvišjo raven natančnosti in zanesljivosti, kar je ključnega pomena za njihovo področje poslovanja. Kupci izdelkov podjetja lahko zaupajo absolutni natančnosti svojih proizvodnih procesov z rešitvami podjetja Benz Tooling. Vendar proizvodnja ni edino področje, kjer podjetju Benz Tooling želijo dosegati popolno natančnost. Slednje želijo dosegati tudi na vseh drugih področjih poslovanja, od razvoja pa vse do prodaje in dostave.

Strast

C-os

zaklepni pestič za podporo navora

Natančni izdelki podjetja Benz Tooling so sestavljeni iz številnih raznolikih komponent, ki so rezultat velike skrbi v fazi snovanja in zajemajo izbor prvovrstnih materialov. V prvi vrsti pa odsevajo znanje, izkušnje in strast zaposlenih v podjetju Benz Tooling. Podjetje je strokovnjak za orodja in je pripravljeno na vse za doseganje popolnih rešitev, ki zagotavljajo popolno zadovoljstvo svojih odjemalcev.

servomotor C-osi ravna površina podpornega vijaka podporni vijak

podpora navora vpenjalni konus

obdelovalna enota

Modularna zasnova Posamezni elementi strojev so kot sestavljanke, ki popolnoma sodijo skupaj in tako zagotavljajo želen popoln rezultat. Izmenljive enote za obdelovalne centre morajo zagotavljati, da so povezave teh enot natančno koordinirane s C-osjo in pogonom vretena stroja. 132

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Modularna zasnova izmenljivih obdelovalnih enot proizvajalca Benz Tooling. | Vir: Benz Tooling

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Kombinacija premera in vzorcev vrtanja

Raznoliko in natančno žaganje

» Vrtanje lukenj za moznike. | Vir: Benz Tooling V lesarstvu obstaja veliko operacij vrtanja od izdelave enostavnih lukenj za moznike do vrst lukenj v akustičnih ploščah. Glede na trdoto materiala in premer lukenj je treba imeti na voljo različne svedre, ki se lahko uporabljajo na standardnih vrtalnih enotah proizvajalca Benz Tooling, kot je dvostranska kotna vrtalna glava DUO ali štiristranska kotna vrtalna glava QUATTRO. Večvretenske vrtalne glave prihranijo veliko časa med vrtanjem, saj lahko izdelajo kompleksne vzorce lukenj v eni operaciji obdelave.

Frezanje

» Priprava spoja z žaganjem. | Vir: Benz Tooling Podjetje Benz Tooling ponuja ustrezno rešitev za različne operacije žaganja od zarezovanja utorov do zmogljivega rezanja. Enota omogoča uporabo različnih velikosti žag, ki so vedno prilagojene aplikacijam pod različnimi koti na različnih obdelovalnih enotah.

Poravnavanje z optimalnim odstranjevanjem odrezkov

» Glava za poravnavanje, ki zagotavlja optimalno odstranjevanje odrezkov. | » Frezanje zaklepov omar in čelnih plošč. | Vir: Benz Tooling Frezanje je ena glavnih operacij obdelovalnih strojev, ki omogoča obdelavo določenih oblik iz različnih materialov, kot so les, kompozitni materiali ali lahke kovine, kar zagotavlja koordinirano delovanje orodja, obdelovalnega stroja in obdelovalne enote. Podjetje Benz Tooling ponuja obdelovalne enote, ki omogočajo prenos moči iz obdelovalnega stroja na orodje za frezanje.

Vir: Benz Tooling

Ponovno vpenjanje posameznih obdelovancev med poravnavanjem je zelo zamudno, zato je podjetje Benz Tooling razvilo modularno obdelovalno glavo za CNC-obdelovalne stroje, ki omogoča poravnavo v enem vpetju. Oblikovne glave podjetja Bent Tooling so primerne za obdelavo trdega lesa, plošč iz vezanega lesa, plastike in podobnih materialov. Enota je primerna tudi za velike volumne odrezavanja. Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

133

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Izdelava površinskih struktur s krtačenjem

» Oblikovna glava s

krtačami. | Vir: Benz Tooling

Strojno izdelane gladke površine s poliranjem

» Strojno nanašanje polirne

paste med poliranjem. | Vir: Benz Tooling

Kos pohištva se lahko vizualizira že v fazi razvoja z uporabo različnih struktur vidnih površin. Oblikovna glava s krtačami podjetja Benz Tooling omogoča izdelavo različnih površinskih učinkov na obdelovalnem stroju od najbolj grobih do najbolj finih struktur.

Ročno polirane je stvar preteklosti. Enote za poliranje podjetja Benz Tooling zagotavljajo izdelavo gladkih površin na obdelovalnem centru, saj zagotavljajo dosledno visoko kakovost površine v zelo kratkem času v primerjavi z ročnim poliranjem. Prva enota zagotovi nanos polirnega sredstva, kar zagotavlja majhno porabo, medtem ko druga enota poskrbi za poliranje. Obe držali lahko uporabljajo univerzalne polirne podloge, kar zagotavlja maksimalno fleksibilnost.

Popoln vzorec brušenja po meri uporabnikov

Rezanje številnih različnih materialov z eno enoto

» Brušenje čelnih

površin. | Vir: Benz Tooling

Z ročnim brušenjem lesenih površin se težko doseže enakomerno strukturo in hrapavost površine. Za popoln videz lesenih površin je treba zagotoviti popoln vzorec brušenja. Enote za brušenje podjetja Benz Tooling zagotavljajo izdelavo natančne površine na katerikoli obliki lesenih izdelkov. Brušenje na obdelovalnem stroju odpravi potrebo po časovno potratnem vpenjanju na drugem stroju ali ročna popravila. Proizvodni proces je tako racionaliziran ob znižanih proizvodnih stroških.

» Izdelava posnetja na stopnicah s postopkom brušenja. | Vir: Benz Tooling 134

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Glava za rezanje tapet. | Vir: Benz Tooling

Materiali, kot so usnje in tekstil, nadomeščajo uporabo lesa. Stoli prevlečeni z usnjem, škatle obložene s peno ali senčniki izdelani iz furnirja so le nekateri primeri uporabe teh materialov. Kljub mešanici teh materialov pa se v proizvodnji nič ne spremeni, saj rezalna enota SECO proizvajalca Benz Tooling odpravi potrebo po posebnih obdelovalnih strojih. Ta rezalna enota omogoča enostavno rezanje vseh omenjenih različnih materialov na običajnem obdelovalnem stroju.

Praktična, natančna izdelava pravokotnih lukenj

» Izdelava lukenj za za-

gozde. | Vir: Benz Tooling

V lesnopredelovalni industriji se pravokotne luknje uporabljajo za številne aplikacije, kot so na primer luknje za pritrditev ograj na stopnicah ali za namestitev tečajev na vratih in oknih. Enote za izdelavo pravokotnih lukenj proizvajalca Benz Tooling zagotavljajo izdelavo natančnih pravokotnih lukenj tako v mehkem kot tudi v trdem lesu. www.mb-naklo.si www.benztooling.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Tisočkrat testirano: hitro, varno in nežno Podjetje Deprag dobavilo preizkuševališče vodilnemu proizvajalcu rezervoarjev za gorivo Podjetje Blau, ki deluje na področju avtomobilske tehnologije in je hčerinska družba podjetja Magna Energy Storage Systems GmbH iz avstrijskega mesta Weiz, uporablja najbolj napredne rešitve in to ne samo na področju mobilnosti. Kot eden izmed največjih dobaviteljev avtomobilski industriji podjetje Magna med drugim uporablja tehnologijo testiranja funkcionalnosti podjetja Deprag specializiranega na področju vijačenja in sestave. V testnem laboratoriju preizkušajo pokrove rezervoarjev za gorivo. Strokovnjaki podjetja Deprag nenehno Modul za vijačenje E-SFM proirazvijajo nove rešitve in za ta zvajalca Deprag. | Vir: Deprag projekt poleg preverjenih sistemov uporabljajo tudi vrhunske izdelke, kot je funkcijski modul vijačnika podjetja Deprag z elektronskim podajanjem E-SFM.

in ne povzroča nepotrebnih visokih obremenitev na komponente. Prav tako so znižani stroški nadomestnih delov zaradi natančnega in nežnega procesa. Nov modul E-SFM združuje fleksibilnost elektronskega orodja za vijačenje s fleksibilnostjo elektronske podajalne enote v izjemen in vsestranski sistem za vijačenje. To pa odpira nove možnosti pri reševanju tehničnih izzivov pri kupcih podjetja Deprag, razlaga Daniel Guttenberger, produktni vodja za tehnologijo vijačenja pri podjetju Deprag.

Zagotavljanje kakovosti komponent z nežnim rokovanjem kljub kratkim ciklom Nastavljanje parametrov potisne sile, hitrosti in položaja omogoča popolnoma usklajeno zaporedje vijačenja, ki zajema hitro približevanje glavi vijaka, nežen prijem, vijačenje z majhno potisno silo, končno zatiskanje z visoko potisno silo, vgrajen senzor globine in ne nazadnje hiter povratni gib po vijačenju. Vse to omogoča natančno pozicioniranje in regulacija moči podajalne enote med procesom vijačenja. Aplikacija E-SFM Manager zagotavlja uporabniku prijazen vmesnik (HMI), ki omogoča natančno nastavljanje parametrov vijačenja. Pri pnevmatskem podajanju se tlak reducira preko regulatorja, kar je nenatančno in z omejenim območjem nastavljanja. Druga prednost natančnega nastavljanja je nežen stik s komponentami, kar preprečuje poškodbe občutljivih delov. To pa hkrati podaljša življenjsko dobo glave za vijačenje in tako zniža stroške zaradi obrabe.

» Preizkuševa-

lišče za pokrove rezervoarja za gorivo. | Vir: Deprag

» Pokrovi rezervoarja za gorivo so podvrženi preizkusu vzdržljivosti. | Vir: Deprag

V primerjavi s standardnim funkcijski modul vijačnika SFM je na modulu E-SFM pnevmatsko podajanje nadomeščeno z elektronskim pogonom. Modul E-SFM zagotavlja fleksibilno odzivanje kompleksnim nalogam vijačenja, novim pritrdilnim elementom in spreminjajočim zahtevam sestave. Z ustreznim prilagajanjem potisne sile, hitrosti in položaja omogoča skrajšanje časov ciklov

Modul E-SFM podjetja Deprag je idealna rešitev za številne aplikacije vijačenja. Ne glede na to, iz katere smeri se vijači ali pod kakšnim kotom se vijači, modul E-SFM zagotavlja zanesljivo pritrjevanje. Vgrajen senzor za globino omogoča vijačenje z nadzorom globine in to za do 65 različnih položajev. Na voljo so tri različice modula E-SFM. V primeru vnaprej postavljenih vijakov se vijaFebruar • 122 (2/2022) • Letnik 17

135

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA čenje izvaja brez samodejnega podajanja. Druga različica dovaja vijačni material preko cevi in pozicionirnega plašča na natančen položaj, medtem ko je vakuumska različica primerna za aplikacije, pri katerih se pobira vijačni material ter za primere težko dostopnega mesta vijačenja. Sistem E-SFM podjetja Deprag je zelo primeren tudi za občutljive procese testiranja. Na preizkuševališču podjetja Magna uporabljajo popolnoma nov modul E-SFM v kombinaciji s priljubljenim kompaktnim modulom za sestavo DCAM podjetja Deprag, kjer v

kompaktni celici za montažo izvajajo vzdržljivostne teste pokrove rezervoarjev za gorivo. Pokrove tisočkrat privijejo na ustje rezervoarja z določenim navorom, hitrostjo in pod določenim kotom. Procesi privijanja so natančno vrednoteni in tako preverjajo, ali pokrovi ustrezno delujejo po velikem številu odpiranj in zapiranj. Med vrtenjem mora vijačnik zagotavljati spremembe višine, ki jih definira pokrov rezervoarja na testnem ustju rezervoarja, da zagotovi nemoteno privijanje in odvijanje. www.mb-naklo.si www.deprag.com

Študija primera: rešitev podjetja Elesa+Ganter za visoke temperature – MMT. Ročaj Poljsko podjetje KELLER iz Dąbrówke, je specializirano za proizvodnjo industrijskih tiskalnikov. Skupaj s podjetjem Elesa+Ganter Poljska so iskali ustrezno rešitev za naslednje področje uporabe: Ročaj, ki omogoča odstranjevanje grelne plošče (ki lahko doseže temperaturo do 250 °C) za segrevanje modela iz litine, ne da bi bilo treba pred tem dolgo čakati, da se plošča ohladi. S tem se lahko skrajša čas za zamenjavo orodja in olajša menjava modelov iz litine. Podjetje Elesa+Ganter je predlagalo MMT. ročaje s toplotno izolacijo, ki so se izkazali za popolno rešitev. MMT. ročaji so narejeni iz jeklene palice z okroglim premerom in fino brušeno, matirano pokromano površino, ter izolirnega elementa iz termoplasta, ojačenega s steklenimi vlakni (poliamid, PA), mat črne barve. Vrsta internih prezračevalnih kanalov v toplotno izolativnem elementu iz termoplasta omogoča odlično toplotno izolacijo, ki zmanjša prenos toplote na dlani uporabnika in tako zagotavlja trden in varen oprijem. Ergonomski dizajn izboljša oprijem in poskrbi, da prsti uporabnika ne pridejo v stik z virom toplote. V internem laboratoriju izvedeni testi, s konstantno delovno temperaturo 200 °C, kažejo, da MMT. ročaji na termoplastni element prenašajo temperaturo med 65 °C in 90 °C.

» Grafika prikazuje temperature, ki so dosežene na različnih točkah, ko je

» Uporaba MMT. Ročajev na precizijskem stroju HS K-Desk

Toplotna izolacija je temeljna lastnost MMT. ročajev. Zato so idealni za uporabo na primer na vratih peči ali kaminov. Najpomembnejši predpogoj za uspešen izdelek sta najvišja raven varnosti in udobja. Tako kot v primeru podjetja Keller, kjer je uporabnik izpostavljen visokim temperaturam, sta zdravje in varnost upravljavca najpomembnejši prioriteti. To je treba upoštevati že v prvi fazi načrtovanja konstrukcije. Podjetje Elesa+Ganter je znova pokazalo, da s svojim obsežnim portfeljem izdelkov izpolnjuje tudi zelo specifične zahteve strank, ne da bi bilo treba razviti novo specifično rešitev. elesa-ganter.si

136

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

ročaj montiran na ploščo, ki v laboratoriju dosega konstantnih 200 °C.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Prstna prijemala OFG Podjetje Schmalz ponuja prstna prijemala OFG za neposreden stik s hrano, ki se lahko uporabljajo za prelaganje živilskih izdelkov v zabojnike in drugo embalažo ali za izvajanje nadzora kakovosti. Vitka zasnova prstov prijemala omogoča zlaganje majhnih izdelkov drugega ob drugem, kot na primer v posode za malico. Prijema se lahko organske izdelke nepravilnih oblik in lastnosti, kot so piščančja bedra ali jabolka. Na področju logistike se prstno prijemalo OFG lahko uporablja za pakiranje živilskih izdelkov v embalažo z gnezdi ali v vrečke. Prav tako je prijemalo primerno za avtomatizirane sisteme pri predelavi različnih izdelkov.

» Prstna prijemala OFG proizvajalca Schmalz s svojo vitko zasnovo omo-

gočajo prijemanje objektov, ki so zloženi tesno drug ob drugem. | Vir: Schmalz

» Prstna prijemala OFG

proizvajalca Schmalz omogočajo uporabo pri aplikacijah, kjer je potreben neposreden stik s hrano. | Vir: Schmalz

nalog in na objektih puščajo zelo malo sledi. Na voljo so tudi v higienski zasnovi, kar omogoča neposredno prijemanje živil. Prožne povezave prstov prijemala omogočajo različne vzorce prijemanja z enim orodjem, medtem ko vitki prsti prijemala omogočajo prijemanje izdelkov, ki so zloženi drug poleg drugega. Zasnova prijemala omogoča fleksibilno prilagoditev kota odpiranja, sile prijemanja in položaj prstov. www.mb-naklo.si www.schmalz.com

Prstna prijemala OFG proizvajalca Schmalz s svojo obliko, ki temelji na človeški roki, zagotavljajo nežen prijem za širok nabor

ročne stiskalnice

kolaborativna, pnevmatska in električna prijemala

pnevmatske stiskalnice

mobilna prijemala obračalne enote

hidro-pnevmatske stiskalnice

linearne enote

servo stiskalnice

pick & place sistemi

krmilni sistemi kontrolni sistemi

ročni in vgradni vijačniki pnevmatski vijačniki električni in servo vijačniki dozirniki vijakov merilna tehnika avtomatizacija pnevmatski motorji pnevmatska orodja

mehatronski moduli dodatki za robote specialne rešitve

vakuumska prijemala pritrdilni elementi vakuumski generatorji ventilska tehnika stikala in sistemi nadzora vakuumski prijemalni sistemi

MB-NAKLO d.o.o., Toma Zupana 16, SI-4202 Naklo T +386 (0)4 277 17 13 M +386 (0)51 354 904 E info@mb-naklo.si W www.mb-naklo.si

Vaš partner na področju avtomatizacije.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

137

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Trg komponent industrijskih robotov bo do leta 2025 presegal 9,3 milijarde dolarjev • po dvomestni rasti komponent leta 2021 je za obdobje 2022–2025 napovedana 4,1-odstotna skupna letna stopnja rasti (CAGR) • leta 2020 so končni efektorji predstavljali največji tržni delež med komponentami z 1,8 milijarde dolarjev, medtem ko je strojni vid edino področje komponent, ki je bilo stabilno leta 2019 in 2020 • kljub upadu leta 2019 in motnjam leta 2020 je trg komponent industrijskih robotov lani presegel raven iz leta 2018, ko je vrednost znašala približno 8 milijard dolarjev

Nova raziskava podjetja za globalne raziskave trga Interact Analysis je pokazala, da je trg komponent industrijskih robotov v letu 2021 dosegel dvomestno rast, kar je jasen preobrat po dveh letih motenj. Kljub temu pa se rast trga glede prihodkov v letu 2021 lahko deloma pojasni z večjim višanjem cen ključnih komponent in surovin ter s težavami povezanimi z dobaviteljskimi verigami in splošnim pritiskom zaradi inflacije. Trgi ključnih komponent robotov, kot so elektromotorji, pogoni, zobniški prenosi, krmilniki, ročne operaterske enote, senzorji, končni efektorji in strojni vid, ki jih zajema poročilo, bo po napovedih doživel različne rasti za posamezne komponente. Strojni vid in končni efektorji bodo deležni največje rasti zaradi vse bolj kompleksnih robotskih sistemov, ki uporabljajo te komponente. Končni efektorji, ki predstavljajo največji tržni delež posamezne robotske komponente, bo dosegal nadpovprečno rast vse do leta 2025, ko bo to področje vredno več kot 2,5 milijarde dolarjev. Medtem pa bo skupni trg elektromotorjev, pogonov in zobniških prenosov

presegel vrednost trga končnih efektorjev, čeprav pretežni delež teh komponent izdelajo sami proizvajalci robotov. Področje strojnega vida je bilo edino področje, ki je bilo stabilno med pandemijo, saj je veliko povpraševanje po tej tehnologiji prevladalo nad težavami na trgu in v dobaviteljskih verigah. Področja vseh drugih komponent pa so v letih 2019 in 2020 utrpela padec trga. To pa je bilo izhodišče za večji upad širšega trga industrijskih robotov, ki ga je povzročilo majhno povpraševanje za izdelke v avtomobilski industriji in industriji elektronike ter zahtevne razmere pri proizvajalcih strojev zaradi vplivov pandemije covid-19. Komponente industrijskih robotov predstavljajo trg, ki mu vlada Japonska, ki ji tesno sledi Kitajska in v primerjavi s tema dvema državama so priložnosti na trgu robotskih komponent za preostanek sveta majhne. Kljub temu da bo Kitajska v letu 2022 prehitela Japonsko na tem področju, bodo prihodki na trgu robotskih komponent do leta 2025, ki predstavlja konec obdobja napovedi te študije, ostali še naprej večji na Japonskem, deloma tudi zato,

» Prihodki po regijah za ključne kompo-

nente industrijskih robotov. | Vir: Interact Analysis 138

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Prihodki posameznih ključnih komponent industrijskih robotov. | Vir: Interact Analysis

ker bo Japonska še naprej največja proizvajalka robotov z večjo nosilnostjo, ki so dražji. Kljub temu da je skupen trg komponent utrpel največji padec med letoma 2018 in 2020, predvsem zaradi upočasnitve avtomobilske industrije, so prihodki na trgu robotskih komponent ostali največji. Pri tem je treba upoštevati, da trg robotskih komponent obvladujejo dobro utrjeni dobavitelji, razlaga Tim Dawson,

direktor raziskav pri Interact Analysis. Po drugi strani pa je trg komponent kolaborativnih robotov veliko bolj odprt za nove ponudnike in je prav tako v obdobju rasti. Prihodki na področju komponent kolaborativnih robotov bodo do leta 2025 presegli 1,1 milijarde dolarjev. www.interactanalysis.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

139

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA V podjetju Knaus Tabbert AG zaupajo rešitvi za naknadno obdelavo S1 proizvajalca AM Solution

Popolnoma očiščene komponente za rekreacijska vozila izdelane s 3D-tiskanjem Vodilni proizvajalec rekreacijskih vozil podjetje Knaus Tabbert AG je z nabavo sistema S1 proizvajalca AM Solutions dosegel popolnoma avtomatizirano naknadno obdelavo komponent izdelanih s tehnologijo 3D-tiskanja. Nova pridobitev predstavlja bistveno izboljšanje kakovosti odstranjevanja ostankov prahu pri 3D-tiskanju in čiščenja komponent s krajšim časom cikla in nižjimi stroški.

Avtodomi, karavani in druga rekreacijska vozila proizvajalca Knaus Tabbert AG s svojo inovativno zasnovo in zmogljivim pogonskim sistemom omogočajo varno, udobno in trajnostno potovanje. Podjetje na svojem sedežu v bavarskem mestu Jandelsbrunn uporablja svoje celovite izkušnje in znanje za nenehne izboljšave materialov in zasnov svojih vozil, kar zajema tudi nove proizvodne tehnologije, kot je aditivna proizvodnja. V podjetju uporabljajo postopek 3D-tiskanja tako za izdelavo prototipov kot tudi za izdelavo standardnih komponent v večjih serijah, razlaga Mario Meszaros, razvojni inženir v podjetju Knaus Tabbert. Komponente izdelane s tehnologijo aditivne proizvodnje so nosilci za alarmni sistem ter tečajni mehanizem zasučne tuš kabine.

» V podjetju Knaus Tabbert uporabljajo tehnologijo 3D-tiskanja tako za izdelavo prototipov kot tudi za serijsko proizvodnjo komponent, kot so na primer ročaj za alarmni sistem ali tečajni mehanizem na zasučni kabini za tuširanje. Za naknadno obdelavo teh komponent uporabljajo sistem S1 proizvajalca AM Solutions. | Vir: Knaus Tabbert

Zahtevna naloga za naknadno obdelavo Do sedaj se je odstranjevanje prahu in čiščenje komponent izdelanih iz materiala PA 12 s postopkom 3D-tiskanja prašnatih materialov izvajalo ročno v komori za peskanje. Ker pa je takšen postopek naknadne obdelave delovno intenziven in časovno potra140

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

ten, ob tem pa ne zagotavlja ponovljivih rezultatov, so se v podjetju Knaus Tabbert odločili, da poiščejo avtomatizirano alternativo. V ta namen so izvedli številne preizkuse naknadne obdelave na različnih komponentah v Centru za uporabniške izkušnje podjetja AM Solutions, divizije skupine Rösler, ki je specializirana za naknadno obdelavo komponent izdelanih s tehnologijo 3D-tiskanja. Po izjemno uspešno opravljenih testiranjih so se odločili za avtomatiziran sistem za peskanje S1 proizvajalca AM Solutions.

» Stroj za peskanje S1, ki

se ga enostavno priključi in je takoj pripravljen za uporabo, je edini stroj take vrste na trgu, ki omogoča časovne prihranke in zagotavlja stroškovno učinkovitost odstranjevanja prahu ter glajenja površine komponent izdelanih s 3D-tiskanjem v eni operaciji. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

Ta stroj za peskanje je bil posebej razvit za naknadno obdelavo plastičnih komponent izdelanih s 3D-tiskanjem prašnatih materialov. Stroj za peskanje S1, ki se ga enostavno priključi in je takoj pripravljen za uporabo, je edini stroj take vrste na trgu, ki omogoča časovne prihranke in zagotavlja stroškovno učinkovitost odstranjevanja prahu ter glajenja površine komponent izdelanih s 3D-tiskanjem v eni operaciji. Vse, kar je pri temu treba narediti, je menjava medija za peskanje iz steklenih delcev v plastične kroglice. Sistem S1 je opremljen s košaro, ki se vrti med končno obdelavo ter omogoča enostavno in ergonomično nalaganje in odstranjevanje obdelovancev, zagotavlja popolnoma avtomatizirano obdelavo posameznih šarž. Košara je ves čas naknadne obdelave

www.hstec.hr info@hstec.hr service@hstec.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

v ohišju stroja, kar v kombinaciji s posebnim tesnjenjem vrat preprečuje uhajanje prahu v okolico stroja. Nadzorna plošča sistema omogoča enostaven in hiter preklop na ročno delovanje, brez potrebe po kakršnikoli ponastavitvi opreme. Vse več podjetij iz različnih industrijskih področij se odloča za uporabo stroja S1 za naknadno obdelavo komponent izdelanih s tehnologijo 3D-tiskanja, kar potrjuje produktno strategijo podjetja AM Solutions. To pa hkrati tudi dokazuje, da so sistemi za naknadno obdelavo podjetja AM Solutions popolnoma v skladu z zahtevami trga, dodaja Manuel Laux, vodja podjetja AM Solutions.

Popolni rezultati čiščenja in hitra amortizacija opreme Dejstvo, da so obdelovanci po presenetljivo kratkih ciklih obdelave popolnoma čisti in brez kakršnihkoli ostankov prahu, je zelo navdušujoče, poudarja Mario Meszaros ter dodaja, da je izračun vračanja investicije hitro prepričal vodstvo podjetja, saj se že z le tremi šaržami 3D-tiskanja na teden investicija v opremo za naknadno obdelavo S1 vrne v približno dveh letih. Kljub temu pa v podjetju Knaus Tabbert predvidevajo, da se bo količina komponent izdelanih s 3D-tiskanjem v prihodnosti bistveno povečala, kar bo še dodatno skrajšalo dobo vračanja investicije.

V PONUDBI VISOKOHITROSTNIH MOTORNIH VRETEN VAM PREDSTAVLJAMO: Pametno vreteno SMART za fino brušenje z integriranim sistemom za sprotni nadzor in zbiranje podatkov (za namene prediktivnega vzdrževanja) Visokohitrostno motorno vreteno za brušenje z do 90.000 vrt/min Motorno vreteno z integriranim aktivnim sistemom za uravnoteženje do 100 kW

NOVO V PONUDBI: UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA CELICA ZA AVTOMATIZACIJO OBDELOVALNIH PROCESOV

» Mario Meszaros, razvojni inženir v podjetju Knaus Tabbert, je z

izračunom vračanja investicije hitro prepričal vodstvo podjetja, saj se že z le tremi šaržami 3D-tiskanja na teden investicija v opremo za naknadno obdelavo S1 vrne v približno dveh letih. | Vir: Knaus Tabbert

Visoka procesna stabilnost in varno delovanje Prednosti sistema za naknadno obdelavo S1 niso omejene le na odlične rezultate obdelave in hitro amortizacijo opreme. Sistem v svoji standardni različici zajema tudi avtomatizirano spremljanje in zajemanje vseh pomembnih procesnih parametrov. Vgrajen sistem za čiščenje in recikliranje medija za peskanje predstavlja še en razlog visoke stabilnosti procesa, saj zagotavlja, da je medij vedno na voljo v popolnem stanju ne glede na vrsto medija. Dodatna prednost je protieksplozijska zasnova stroja za peskanje, ki vsebuje elektromotorje in ventile v skladu z zahtevami ATEX. Mario Meszaros zaključuje, da je popolnoma prepričan, da bo enostavnost uporabe ter učinkovitost delovanja sistema za naknadno obdelavo S1 še dodatno promovirala nadaljnjo uporabo tehnologij aditivne proizvodnje v podjetju Knaus Tabbert.

LASTNOSTI ROBOTSKE CELICE:  Fleksibilna in preprosta namestitev, hitra menjava palet s cilindričnimi ali prizmatičnimi obdelovanci  Možnost dela z različnimi CNC-stružnicami in rezkalnimi stroji  Možnost vgradnje različnih tipov robotov vseh proizvajalcev  Dodatna možnost meritev, kontrole obdelovancev ter 2D in 3D strojnega vida

Nosilnost robota: 5 - 35 kg Doseg robota: 900 - 2000 mm Teža obdelovanca: do 22 kg Premer obdelovanca: 10 - 250 mm

www.solutions-for-am.com www.knaustabbert.de Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

141

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Avtomatizirano označevanje vodnikov Integracija Bradyjevega aplikatorja oznak Wraptor A6500 v sisteme za konfekcioniranje vodnikov Schleuniger in Komax

Avtomatizirano označevanje je vedno pomembnejši del procesov v proizvodnji izdelkov in polizdelkov. Pomembno prispeva k tekočemu delovanju organizacije, sledljivosti in tudi prepoznavnosti znamke. Brady ima kot specialist za industrijsko označevanje že vrsto let v ponudbi aplikatorje oznak za vodnike iz družine Wraptor, kamor spada tudi Wraptor A6500, o katerem govori ta članek. Aplikatorji Wraptor na podlagi podatkov, ki jih prejmejo iz baz, omrežja ali spominskih modulov, natisnejo in aplicirajo (ovijajo) oznake na vodnike. Delo je tako opravljeno hitreje in brez napak ter brez človeške prisotnosti. Ta napredna tehnologija prispeva k: • povečanju produktivnosti – čas označevanja se razpolovi, • zmanjšanju napak – obstojno in konsistentno označevanje brez popravkov, • hitremu uvajanju sprememb – intuitivni barvni zaslon na dotik in uporabniški vmesnik omogočata enostavno spreminjanje nastavitev, • zmanjšanju stroškov dela – avtomatizacija dodatnega dela procesa.

Prednosti

Brady Wraptor A6500 je zaradi avtomatičnega tiskanja in apliciranja nalepk odlično orodje za nižanje proizvodnih stroškov in povečanje kakovosti označevanja. Nalepk ni treba natisniti vnaprej kot tudi ne ročno aplicirati. Wraptorjeva tehnologija omogoča resolucijo tiska 300 dpi in ovijanje nalepk tudi okoli tankih žic (zmore tudi debelino 1 mm, preveriti je treba zaradi različnih lastnosti materialov vodnikov). Za označevanje uporablja vrhunske oznake proizvajalca Brady iz samougasljivega, na UV in olje odpornega vinila, poliamidov in t. i. najlonskih krpic, ki zagotavljajo dolgoročno obstojnost in berljivost tudi v težkih industrijskih in drugih zahtevnih okoljih. 142

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

• Povečana produktivnost s tiskanjem in apliciranjem nalepk na vodnike v le 5 sekundah. S tem prihranimo tudi do 10 sekund na oznako v primerjavi z ročnim delom. • Enostaven nadzor in hitro prilagajanje nastavitev z uporabo barvnega zaslona na dotik. • Širok razpon vodnikov s premerom od 1,52 do 15 mm. • Enostavno implementacijo v različna delovna okolja omogočajo komunikacijski vhodi USB in Ethernet. • Wraptor deluje tudi z aplikacijo Brady Workstation, ki omogoča napredno oblikovanje širokega razpona oznak. • Uporabniki lahko ustvarijo in shranijo oblikovane nalepke tudi na Wraptorju. Uporaba je tako možna tudi brez povezave z računalnikom. • Wraptor A6500 se odlično povezuje z večino ERP sistemov in drugimi podatkovnimi bazami. Iz prejetih podatkov nato izdela oznake ter jih aplicira.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA • Omogoča tiskanje logotipov in drugih grafičnih simbolov, črtnih in QR-kod, datuma in ure ter zaporednih številk za vsak vodnik posebej. • Oznake se ne tiskajo na zalogo, temveč sproti, kar omogoča hitre spremembe brez nepotrebnega odpada. • Možna je integracija v proizvodno linijo konfekcije vodnikov v povezavi z naprednimi sistemi proizvajalcev Schleuniger in Komax.

Uporaba Wraptorja A6500 je zelo priporočljiva za aplikacije, ki so za ročno delo prezahtevne in/ali zelo zamudne. Tipičen primer so tanki vodniki, ki se jih ročno težko označi, poleg tega pa ob apliciranju nalepk pogosto nastanejo zmečkanine in gubice. Wraptor s svojim natančnim mehanizmom takšno delo opravi hitro in zanesljivo. Mehanizem za apliciranje oznak na Wraptorju je popolnoma elektro mehanski. To pomeni, da aparat ne potrebuje dovoda komprimiranega zraka za delovanje. Prva prednost tovrstnega mehanizma je prilagodljivost – za delovanje potrebuje samo navadno električno napajanje, ki je dostopno praktično povsod. Velika prednost je tudi tiho delovanje, saj so lahko pnevmatski sistemi precej glasni. Konfekcioniranje kablov navadno poteka v kombinaciji z ročnim delom, zato je mirnejše okolje vedno prednost za vse prisotne.

Integracija tiskalnika Brady in aplikatorja oznak Wraptor A6500 s sistemi Schleuniger za konfekcioniranje vodnikov Konfekcioniranje vodnikov je lahko zamuden in delovno intenziven proces, ki ga je mogoče v vedno večji meri avtomatizirati. Podjetji Brady in Schleuniger sta združili svoje znanje in izkušnje v želji po večji produktivnosti in razvili programske in mehanske rešitve za integracijo Wraptorja A6500 v linijski sistem za

konfekcioniranje in označevanje žic ter kablov. Sistem sestavljajo Schleunigerjevi najnovejši stroji za rezanje in snemanje izolacije v povezavi z Wraptorjem A6500. Celotni sistem upravlja programska oprema Cayman. Pretekla opravila se sistemsko shranjujejo v eni od naprav. To omogoča napredno parametriranje, sledljivost ter kontrolo kakovosti. Z mislijo na to, da imajo lahko podjetja, ki izvajajo konfekcioniranje, veliko različnih potreb, so za aplikacijo poleg programskih modulov razvili tudi namensko stojalo s kolesi. To omogoča hitre premike Wraptorja na različne lokacije v podjetju, kjer lahko deluje v povezavi z različnimi sistemi ali se ga uporabi kot samostojno enoto za označevanje. Wraptor A6500 je povezljiv s Schleunigerjevimi stroji za konfekcioniranje kablov EcoStrip 9380, MultiStrip 9480.

Integracija tiskalnika Brady in aplikatorja oznak Wraptor A6500 s Komax sistemi za konfekcioniranje vodnikov Bradyjev Wraptor A6500 zmore tudi integracijo v sisteme za konfekcijo kablov proizvajalca Komax. Integracija tudi tukaj omogoča povečanje hitrosti delovnih procesov, poveča se natančnost, kakovost apliciranja in stroškovna učinkovitost sistema. Wraptor A6500 je povezljiv s stroji Komax za konfekcioniranje vodnikov Kappa 310, Kappa 315, Kappa 320, Kappa 330, Kappa 331, Kappa 340 in Kappa 350. Dandanes je avtomatiziran delovni proces za obstoj na trgu že nujno potreben. Pomen in prednosti avtomatizacije se kažejo v večji stroškovni učinkovitosti, kakovosti izvedbe, zmanjšanem vplivu človeškega faktorja na kakovost izdelkov, povečani varnosti in produktivnosti, boljšem nadzoru ter optimizaciji procesov. Brady preko svojih partnerjev omogoča testiranje naprav pred nakupom, da se lahko kupec pred investicijo prepriča o zanesljivosti in učinkovitosti rešitve označevanja z Wraptor aplikatorji v povezavi z drugimi sistemi ali brez. Podjetje Nexum, d. o. o., iz Logatca je kompetenten partner na področju industrijskega in varnostnega označevanja. Podjetje je zastopnik proizvajalca Brady. Izkušeni svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. Več informacij najdete na www.nexum.si. www.nexum.si. Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

143

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Sejem automatica bo od

21. do 24. junija letos odprl svoja vrata razstavljavcem in obiskovalcem na razstavišču v Münchnu. | Vir: automatica

Sejem automatica 2022 na pravi poti • vodilna industrijska podjetja se bodo udeležila letošnjega dogodka • nova tema na sejmu automatica 2022: trend trajnostne proizvodnje • nadaljevanje industrijske rasti

Kazalniki sejma automatica 2022, ki bo od 21. do 24. junija potekal na razstavišču v Münchnu, so zelo pozitivni. Vsa vodilna industrijska podjetja so se prijavila na sejem automatica 2022 že pol leta pred dogodkom. Podjetja, kot so ABB, DENSO, Doosan Robotics, Epson, FANUC, Hanwha, igus, Kawasaki, KUKA, Omron, Stäubli, Universal Robots, Yamaha in Yaskawa, bodo predstavljala svoja področja robotike. Prav tako so se s področja montaže in tehnologije rokovanja izdelkov podjetja Asys, ATS, Bosch Rexroth, DEPRAG, Festo, HAHN Group, Manz, Mikron Automation, PIA Automation, Rhein-Nadel-Automation, Schaeffler, SCHUNK, STIWA, teamtechnik Maschinen und Anlagen, Weber Schraubautomaten, Weiss, Zeltwanger, ZVB, Zimmer in številna druga že prijavila na dogodek kot razstavljavci. S področja strojnega vida bodo v Münchnu razstavljala podjetja Asentics, Basler, Carl Zeiss, Euclid Labs, IDS, Inxpect, ISRA Vision, MVTec, Visual Components in VMT. Področja senzorske tehnologije, tehnologije nadzornih sistemov, sistemov za pozicioniranje, pogonske tehnologije, inženiringa napajanja sistemov ter raziskav in tehnologije bodo prav tako do144

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

bro zastopana na sejmu automatica 2022 s podjetji, kot so Balluff, Beckhoff, Cenit, DLR, EUCHNER, Fraunhofer, HIWIN, KEYENCE, LEANTECHNIK, LEONI, maxon, Nabtesco, Neugart, SICK, Siemens, SUMITOMO, UNIMOTION in wenglor sensoric.

Novi razstavljavci izkoriščajo sejem automatica tudi kot platformo Poleg prej omenjenih uveljavljenih vodilnih podjetij bodo za lastno predstavitev izkoristili sejem automatica 2022 tudi številni novi razstavljavci, kot so Agile Robots, Apera, exoIQ, Franka Emika, fruitcore robotics, incubedIT, Isochronic, Kassow, Mech-Minds, Micropsi Industries, Neura Robotics, Robotiq, Rethink, robominds, Techman Robot, Wandelbots, Yuanda Robotics in Xitaso.

Nova trendna tema dogodka Letošnji dogodek bo osredotočen na inovacije in izdelke, ki so povezani z uveljavljenimi trendi digitalne transformacije, umetne

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA inteligence ter povezave človeka in stroja. Ta nabor tehnologij bo letos dopolnjen s področjem trajnostne proizvodnje, ki ga v veliki meri promovira cilj Evropske unije, da postane podnebno nevtralna do leta 2050. Slednje zahteva hitre spremembe na področju avtomatizacije, ki predstavlja večji izziv za celotno industrijo. Sejem automatica tako ponuja popolno platformo za predstavitev različnih pristopov k doseganju tega cilja.

Poznane razstavne hale in vznemirljivi vzporedni dogodki Poznane razstavne hale od A4 do A6 in od B4 do B6 so bile kot običajno dodeljene letošnjemu dogodku. Vendar pa letos čaka obiskovalce in razstavljavce novost. Tako vodilni svetovni sejem za laboratorijsko tehnologijo, analitiko in biotehnologijo analytica kot tudi vodilni mednarodni sejem za industrijo keramike ceramitec bosta potekala vzporedno s sejmom automatica 2022. To predstavlja dve dodatni industrijski področji s prekrivajočimi udeleženci, ki dvigujejo sinergijske učinke sejmov.

Vrhunski podporni program Za obiskovalce in razstavljavce sejma automatica 2022 bo pripravljen bogat podporni program. Po svoji uspešni digitalni premieri leta 2021 bo platforma munich_i, ki je posvečena umetni inteligen-

ci in robotiki, letos potekala v živo, vključno z visokotehnološkim vrhom 22. junija, digitalnim Robothonom in posebnim dogodkom AI.Society. Poleg tega bo sejem automatica znova gostil dobro poznan forum automatica, ki bo dopolnjen s hibridnimi elementi. Načrtovana je tudi izvedba dogodka Test Zone, ki bo omogočala preizkus aplikacij robotike in avtomatizacije. Več informacij o dogodkih, ki bodo potekali na sejmu automatica 2022, je na voljo na spletni strani sejma.

Nadaljevanje industrijske rasti V osnovi bo sejem automatica potekal v popolnem času, ko se nadaljuje industrijska rast. Industrija je v vzponu. Zaradi pandemije so podjetja preložila investicije v robotiko in avtomatizacijo, tako da je sedaj prišlo do ogromnega zaostanka. Hkrati pa novi posli cvetijo na področju podnebne nevtralnosti in trajnostne porabe virov, razlaga Frank Konrad, direktor podjetja HAHN Automation GmbH. Združenje za robotiko in avtomatizacijo pri VDMA, ki je konceptni pokrovitelj sejma automatica, je decembra lani objavilo svoja pričakovanja močne desetodstotne gospodarske rasti v letu 2021. Za leto 2022 pa združenje pričakuje promet na tem področju v višini 14,7 milijarde evrov, kar ustreza ravni iz predkriznega leta 2019. automatica-munich.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

145

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Robotsko odstranjevanje materiala

Popolna zaključna obdelava zaradi avtomatizirane strojne obdelave površine Površine se strojno obdelujejo z brušenjem in poliranjem. Z grobim odstranjevanjem materiala kot opravilom naknadne obdelave sta za nadaljnjo obdelavo ali fino strojno obdelavo potrebna občutljivost in natančna prilagoditev, da se doseže popolna končna obdelava obdelovanca. Izkušeni delavci te naloge opravljajo intuitivno, vendar je ročna obdelava težko, utrujajoče delo, ki je drago in ne zagotavlja vedno dobrega končnega rezultata. Sodobne rešitve, ki temeljijo na robotu, lahko te naloge izvedejo in navdušijo z optimalnim delom. Rezultat: popolne površine s skromnim vlaganjem. Za ponudbo novih možnosti za avtomatizacijo procesa je SCHUNK, vodilno podjetje na področju prijemalnih sistemov in vpenjalne tehnologije, razširil svoj portfelj orodij za robotsko podprto strojno obdelavo površine.

» Pnevmatska

Popolne površine so bistvenega pomena na področju strojne obdelave kovin in lesa, pa tudi v avtomobilski in letalski industriji. Ročno poliranje, brušenje in ščetkanje je lahko naporno in zahteva veliko truda. Avtomatizirani procesi ponujajo privlačne rešitve za takšna dela, saj s pomočjo robota dosegajo popolne rezultate, v veliki meri zmanjšajo čas in stroške ter tveganje za poškodbe zaposlenih. Z novima enotama AOV in MFT-R podjetja SCHUNK je prehod na avtomatizirano strojno obdelavo površine enostaven in preprost. A SCHUNK ponuja še več: če želi stranka v svoje podjetje uvesti avtomatizirane procese, ji SCHUNK omogoča podporo s študijami izvedljivosti in celovitega poznavanja procesa.

orbitalna brusilka AOV z aksialno kompenzacijo je specializirana za brušenje in poliranje površin obdelovancev. Zaradi nastavljive fleksibilnosti in enakomernih kontaktnih sil se dosežejo enotni rezultati obdelave. | Slika: SCHUNK

Pravo orodje za vsak namen

» Popolno končno obdelavo površin je mogoče doseči z avtomatiziranimi

postopki z uporabo novih orodij za strojno obdelavo podjetja SCHUNK. Poleg tega so uporabniki deležni številnih ugodnosti zaradi večje učinkovitosti, nižjih stroškov in stalne visoke kakovosti. | Slika: SCHUNK

146

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Nova strojna orodja SCHUNK so posebej zasnovana za avtomatizirane uporabe in vedno zagotavljajo odlično strojno obdelane površine. Orbitalna brusilka AOV je »specialist« za brušenje in poliranje površin obdelovancev. Pnevmatsko enoto poganja krilni motor, ki dosega vrtilno hitrost 10.000 vrtljajev/min. Aksialni ležaj motorja zagotavlja skladnost ter delovanje na površine obdelovanca z enakomerno silo. Tako je mogoče doseči popolne rezultate poliranja in brušenja, tudi če so bile površine na začetku neenakomerne. Kontaktno silo je mogoče nadzirati v dveh smereh preko zračnih vodov. Z drugimi besedami, med umikom in iztegom je možen ločen nadzor in se lahko po potrebi spreminja (v razponu od 6,7 N do 67 N). To zagotavlja, da AOV obdeluje z enakomerno kontaktno silo tudi v položaju nad glavo. Orbitalna brusilka je lahko opremljena z brusilnimi ploščami različnih premerov (125 mm oziroma 5'' ali 150 mm oziroma 6''). Orodje za brušenje je

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Kompenzacijska enota PCFC ima

lahko opremljeno s sesalnim priključkom za odstranjene materiale, s čimer se zmanjša kontaminacija robotske celice, kar dodatno prepreči prekinitve pri delu in ustvari prihranek.

integriran sistem za merjenje poti in zagotavlja enakomerne kompenzacijske sile. PCFC je mogoče odlično kombinirati z različnimi orodji in je univerzalno uporabna. | Slika: SCHUNK

» Prilagodljivo, robustno in

zanesljivo pri poliranju in ščetkanju: pnevmatsko polirno vreteno MFT-R z radialno kompenzacijo znatno skrajša čas strojne obdelave in zagona. | Slika: SCHUNK

MFT-R je idealna rešitev za uporabnike, ki potrebujejo posebej fleksibilno in robustno polirno vreteno za poliranje in ščetkanje obdelovancev z aksialno skladnostjo. Vreteno je opremljeno s pnevmatskim krilnim motorjem z največjo hitrostjo vrtenja do 5.600 vrtljajev na minuto, vendar je mogoče hitrost vrtenja zmanjšati na minimum za doseganje popolnih končnih rezultatov obdelave površine. Robustni motor ima zelo kratek čas zaustavitve in zato skrajša celoten čas strojne obdelave. Zaradi kardanskega ležaja sta kompenzacijska sila in radialna skladnost orodja individualno nastavljivi. Glede na nastavitev tlaka je skladnost mogoče nastaviti med 9 N in 70 N. Uporabnik lahko uporabi optimalno vrednost za vsak namen uporabe in tako doseže visoko kakovost in ponovljive rezultate v katerem koli položaju namestitve. Vsako dovoljeno odstopanje obdelovanca je mogoče kompenzirati in jasno poenostavi programiranje poti robota. MFT-R ima tudi veliko drugih funkcij in je zato uporabniku prijazen: zaradi izbirne pritrditve osi je prehod z nihalne na radialno kompenzacijo hiter in enostaven.

Zato je mogoče različne geometrije obdelovanca fleksibilno obdelati samo z enim orodjem – to je ekonomska prednost, ki pomaga zmanjšati stroške naložbe skoraj za polovico. MFT-R je na voljo kot stacionarna enota ali pa ga je mogoče fleksibilno namestiti na robota (aksialno ali radialno). SCHUNK ponuja gotove adapterske ploščice za te namene uporabe, zato lahko pri zasnovi procesa prihranite dragoceni čas. Enota PCFC dopolnjuje portfelj podjetja SCHUNK. Če je treba obdelovanec obdelati s predhodno določeno silo, kompenzacijska enota odlično opravi svojo nalogo. Zaradi senzorja položaja PCFC zagotavlja, da v katerem koli položaju deluje enakomerna sila. Kompenzira silo teže skupaj z ventili za uravnavanje tlaka, ki jih zagotovi stranka. PCFC je mogoče kombinirati z različnimi orodji in je zato primeren za številne namene uporabe. Več natančnosti in raznolikosti z izvedljivim programiranjem in zasnovo: tako učinkovita je lahko obdelava površine z orodji, ki jih proizvaja SCHUNK. schunk.com

Prepoznajte kovino. Prepoznajte kvaliteto. Z analizatorji kovin Hitachi High-Tech surovine ali končni izdelki hitro razkrijejo svojo kemijsko se stavo in kakovost. Naši hitri, zanesljivi in natančni ročni, mobilni in namizni analizatorji poenostavijo vse procese zagotavljanja in nadzora kakovosti. Hitachijevi visokotehnološki analizatorji so vaše najbolj dragoceno orodje!

X-MET8000 - XRF  VULCAN - LIBS  MOBILE AND STATIONARY OES Zanesljiva analiza kovinskih materilov. +386 2 229 73 90 Merel, proizvodno, svetovalno in trgovsko podjetje d.o.o. Ob gozdu 25 • SI-2352 Selnica ob Dravi • Slovenija Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17info@merel.si Poslovna enota Maribor: Limbuška 42, 2000 Maribor

147

www.merel.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Inovativni potrošni materiali za postopke masovne končne obdelave

Enostavni koraki za izboljšanje končne obdelave, trajnosti in učinkovitosti Pri doseganju zahtevane kakovosti izdelkov s površinsko obdelavo se tehnologija masovne končne obdelave površine lahko uporablja za širok nabor različnih procesov končne obdelave. Podjetje Rösler Oberflächentechnik GmbH s svojimi celovitimi raziskovalno-razvojnimi aktivnostmi nenehno ustvarja nove tehnične rešitve tako na področju strojev kot tudi na področju potrošnih elementov za postopke masovne končne obdelave površin. Nedavno predstavljeni trije novi izdelki zelo izboljšajo rezultate končne obdelave, stabilnost procesa, stroškovno učinkovitost in trajnost masovnih postopkov končne obdelave. Hkrati pa ti novi izdelki odpirajo vrata novim aplikacijam, kot na primer končni obdelavi kompleksnih obdelovancev lončkaste oblike. Tehnologija masovne končne obdelave omogoča širok nabor postopkov, od enostavnega raziglevanja in glajenja robov in površinskega brušenja do masovnega poliranja do visokega glosa tako celih šarž kot tudi posameznih izdelkov. Možna je tudi izdelava posebnih učinkov na površini obdelovancev. Vsekakor pa mora biti podobno kot pri kateremkoli drugem industrijskem postopku tudi masovna končna obdelava površin v skladu z različnimi zahtevami, kot so visoki standardi kakovosti, stabilnost procesa, sledljivost obdelovancev in stroškovna učinkovitost. Na številnih industrijskih področjih postaja v zadnjem času vse bolj pomembna optimalna poraba virov in trajnost, medtem ko je ne nazadnje vse več pozornosti posvečene tudi hitri rasti avtomatizacije in digitalizacije proizvodnih procesov, kar zahteva posebej prilagojene rešitve končne masovne obdelave površin. Podjetje Rösler Oberflächentechnik GmbH se že več desetletij sooča s temi izzivi preko celovitih raziskav in razvoja tako na področju strojne opreme kot tudi na področju tehnologije procesa in avtomatizacije ter potrošnih materialov. Glede tega ima podjetje Rösler veliko prednost, saj poleg strojne opreme proizvaja tudi potrošne materiale. V podjetju obsežno proučujejo tehnične trende in zahteve številnih industrij in trgov, pri čemer so izsledki teh raziskav sistematično uporabljeni za razvoj inovativnih izdelkov, ki zagotavljajo dodano vrednost za uporabnike ter omogočajo razširitev področja uporabe tehnologije masovne končne obdelave površin, razlaga Rüdiger Böhm, globalni vodja raziskav in razvoja pri podjetju Rösler.

zatikanje medija v obdelovancih, kar se lahko dogaja še posebej v primeru obdelovancev kompleksnih oblik in lahko negativno vpliva na proces končne obdelave. Velikokrat je treba zataknjen medij ročno odstraniti iz obdelovancev. Poleg tega pa oblika medija z zaokroženimi površinami omogoča glajenje površine obdelovancev, ki se jih v preteklosti ni dalo obdelovati z masovnimi postopki končne obdelave oziroma je bil postopek izjemno kompleksen. Sem spadajo komponente s težko dosegljivimi območji, kot so ozki radiji, negativni koti, utori in podobno, kar se pogosto pojavi pri štancanih in krivljenih komponentah iz pločevine. Neobičajen keramičen medij za obdelavo omogoča učinkovito in homogeno končno obdelavo zunanjih in notranjih površin na odsekih cevi ali komponentah lončkaste oblike, kot so ohišja ali izdelki proizvedeni z globokim vlekom.

MultiShape: edinstvena oblika medija, ki omogoča nemogoče

» V primerjavi z drugimi izdelki, ki so trenutno na voljo na trgu, ta medij

Ena izmed inovacij podjetja Rösler je nov keramični medij za obdelavo MultiShape. V primerjavi z drugimi izdelki, ki so trenutno na voljo na trgu, ta medij za obdelavo s patentirano obliko nima ravnih in vzporednih površin. Ta edinstvena oblika preprečuje 148

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

za obdelavo s patentirano obliko nima ravnih in vzporednih površin. Poleg tega pa oblika medija z zaokroženimi površinami omogoča glajenje površine obdelovancev, ki se jih v preteklosti ni dalo obdelovati z masovnimi postopki končne obdelave oziroma je bil postopek izjemno kompleksen. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA V primerjavi s tradicionalnim keramičnim medijem za obdelavo novi izdelek odlikuje hitrejše in bolj dinamično gibanje mešanice medija in obdelovancev ter večja stopnja odnašanja materiala. Rezultat tega je do 10 odstotkov hitrejša obdelava. Nov medij za obdelavo tako predstavlja bistven doprinos k večji produktivnosti in stroškovni učinkovitosti procesa. Druga pomembna lastnost medija MultiShape je njegova enakomerna obraba. Odlično ohranjanje oblike medija omogoča daljšo uporabo, kar pozitivno vpliva na stroške obdelave, medtem ko se intenzivnost brušenja lahko nastavlja z različnimi sestavami keramike.

Masovna končna obdelava brez penjenja: povečana stabilnost, učinkovitost in trajnost procesa Nezaželeno ustvarjanje pene je pogost pojav pri postopkih masovne končne obdelave s plastičnim medijem, tudi pri uporabi različic medijev, ki zmanjšujejo penjenje. Pena je lahko problematična, ker deluje kot vmesnik med obdelovancem in medijem ter tako zmanjša zmogljivost brušenja in stopnjo odvzema materiala. S tem se lahko zmanjša stabilnost procesa, tako da se zahteve obdelave ne dosežejo v predpisanem ciklu obdelave. Poleg tega pa pena povzroča umazanijo v procesni vodi, kar zahteva večje doziranje spojine ter prisili uporabnika, da bolj pogosto zamenja procesno vodo. Ne nazadnje pa pena, ki nastane med masovno končno obdelavo, kontaminira delovno okolje. V preteklosti so uporabniki poskušali nadzorovati penjenje z dodajanjem posebnih kemičnih spojin, kar pa ni bilo zelo uspešno ter je povzročalo dodatne stroške in zmanjšalo trajnost procesa.

» Nova različica »N« plastičnega medija, ki ne povzroča penjenja, zagota-

vlja bolj homogene rezultate obdelave ter izboljša stroškovno učinkovitost, produktivnost in trajnost obdelave. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

Razvojno-raziskovalni oddelek podjetja Rösler je sedaj razvilo boljšo rešitev s plastičnim medijem za obdelavo imenovanim različica »N«, ki ne povzroča penjenja. Christian Höhn, vodja upravljanja tehnologije pri podjetju Rösler, razlaga, da so pred uvedbo tega izdelka na trg v podjetju izvedli obsežne preizkuse pri posebnih pilotnih uporabnikih. Preizkusi so prepričljivo dokazali, da ima plastični medij, ki ne povzroča penjenja, enake karakteristike brušenja in zmogljivost obdelave kot standardni izdelek. Poleg tega so preizkusi pokazali, da postopek za obdelavo masovne končne

Brezkompromisno varno _Nov portfelj robotov osvaja živilsko industrijo Neglede na to, če se premika, pakira, paletizira ali zlaga, nov portfelj robotov HO navdušijo na vsakem področju uporabe, kjer je ključnega pomena higiena. Pri temu podjetje zasleduje celovit pristop, saj poleg tega, da so že sami roboti v vseh oseh opremljeni z mazivi primernimi za rokovanje hrane, je tudi na sistemu za napajanja z energijo uporabljeno mazivo za kable NSF H1. To pomeni, da če med proizvodnjo pride do nenamernega stika s hrano, to ne predstavlja tveganja za potrošnike.

Odkrijte več na www.kuka.com

www.kuka.com

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

149

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA obdelave z novo razvitim medijem zagotavlja veliko bolj stabilen proces, medtem ko so zahteve obdelave dosežene v krajšem času cikla. To pozitivno vpliva na stroškovno učinkovitost, medtem ko je trajnost procesa povečana z daljšo življenjsko dobo medija in procesne vode ter z manjšo porabo spojin. Zaradi motečega penjenja so številni uporabniki uporabljali keramični medij za obdelavo, čeprav to ni najboljša možnost. Za takšne uporabnike predstavlja različica plastičnega medija, ki se ne peni, veliko priložnost za optimizacijo procesa končne obdelave, zaključuje Christian Höhn. Vsi plastični mediji za obdelavo celovite ponudbe podjetja Rösler so na voljo tudi v različici »N«, ki se ne peni.

Sušenje brez prahu z organskim sušilnim medijem Tretja novost podjetja Rösler na področju potrošnih materialov iz leta 2021 omogoča bistveno zmanjšanje nastajanja prahu med procesom sušenja z uporabo organskega medija za sušenje, kot je maizorb. Že v zelo majhnih količinah ta tekoči in enostavno odstranljivi dodatek Anti-Dust proti nastajanju prahu bistveno zmanjša nastajanje prahu med sušenjem. Ta dodatek se lahko dodaja ročno ali dozira popolnoma avtomatizirano, kar je odvisno od trajanja obdelave in obdelovancev. Dodatek proti nastajanju prahu Anti-Dust se uporablja pri sušenju kovinskih in plastičnih komponent, kjer se uporablja organski medij za sušenje. Brez negativnih vplivov na sušenje zagotavlja popolno površino brez madežev. Hkrati pa je zmanjšana količina ostankov prahu na končnih izdelkih in v okolici stroja, kar predstavlja velik korak v smeri čistega delovnega okolja brez prahu. Ker je dodatek Anti-Dust popolnoma organski in v skladu s prevladujočimi živilskimi standardi, predstavlja bistven prispevek

Vedno je čas za najboljšo tehniko 64. Mednarodni sejem tehnike in tehničnih dosežkov bo potekal na Beograjskem sejmu od 24. do 27. maja 2022.

Tudi v času digitalizacije in masovnih komunikacij so industriji in gospodarstvu potrebni sejmi in neposredni medčloveški stiki. Zato se Sejem tehnike trudi udeležencem in poslovnim partnerjem zagotoviti privilegij, da na enem mestu predstavijo aktualne tehnično-tehnološke inovacije in rešitve ter industrijske potenciale, da 150

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Dodatek Anti-Dust učinkovito preprečuje nastanek prahu med sušenjem,

ko se uporablja organski medij za sušenje, kot je na primer maizorb. Dodatek je enostavno odstranljiv in v skladu s prevladujočimi živilskimi standardi, kar zagotavlja čistejše izdelke in proizvodno okolje ter posledično bolj udobno delovno okolje za zaposlene. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

k čistejšemu okolju. Glavni cilji razvoja podjetja Rösler v letu 2022 zajemajo povečano produktivnost tehnologije masovne končne obdelave površine, izboljšanje celotne trajnosti in zmanjšanje emisij ogljikovega dioksida. Trenutno se že testirajo številne rešitve s področja tehnologije opreme in potrošnih materialov. www.rosler.com

izmenjujejo izkušnje, možnosti za nova vlaganja in poslovna mreženja, da bodo del partnerstva med znanostjo in gospodarstvom ter interakcije med industrijo 4.0, umetno inteligenco, mobilnostjo in delovno silo, energetskimi rešitvami ... Promocija proizvajalcev, konstruktorjev, inovatorjev, start-up in job shop podjetij, trgovcev, distributerjev, združenj in zastopnikov vodilnih svetovnih družb v industriji, v edinstvenem poslovnem ambientu velike pametne tovarne, je cilj in vodilna ideja te eminentne regionalne sejemske manifestacije. Že po tradiciji se največ razstavljavcev pričakuje s področja »Integre«, CNC-strojev, obdelovalnih centrov, orodij in sistemov orodij, potem s področja industrijske elektronike in merilnih naprav, ter termotehnike in elektroenergetike. Pričakovati je tudi »tenzijo« na področju materialov in komponent za industrijo, tehnologijo in opremo za pripravo in prečiščevanje vode ter sistemov in komponent za pakiranje in embalažo. Vse to pa v kontekstu zahtev za inovativnost proizvodov in tehnično-tehnoloških novosti na vseh področjih – od 3D in laserskih tehnologij, električnih letal in robotike, do obdelave plastike, avtomatizacije proizvodnih procesov, merilnih instrumentov, orodij. Vse to so razlogi, da tisti, ki pravočasno rezervirajo razstavni prostor in spremljajoči program (www.sajamtehnike.rs) na 64. Sejmu tehnike in tehničnih dosežkov ustvarijo tudi možnost za obstanek na dinamični znanstveni in tehnično-tehnološki sceni. Ob sporočilu, da je čas za nova srečanja, s te in takšne scene sestopajo samo tisti, ki ne verjamejo v lastno prihodnost. www.sajamtehnike.rs

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Goodyear predstavil brezzračno pnevmatiko za dostavne robote Goodyear je za podjetje Starship Technologies razvil brezzračno pnevmatiko za dostavne robote. Pnevmatika s tehnologijo NPT uspešno naslavlja potrebe mikrodostav in prinaša nižje stroške upravljanja voznih parkov avtonomnih robotov. Goodyear je predstavil brezzračno pnevmatiko (non-pneumatic tire, NPT), ki jo je razvil za dostavne robote podjetja Starship Technologies. Slednje upravlja mrežo več kot tisoč avtonomnih robotov, ki v številnih svetovnih mestih skrbijo za dostavo paketov, živil in hrane do strank. Ker Starshipovi roboti dnevno opravijo na tisoče dostav v vseh vremenskih razmerah in na najrazličnejših terenih, so zanesljive in vzdrževane pnevmatike ključnega pomena. S tem namenom je Goodyear zanje razvil namensko brezzračno pnevmatiko, ki zagotavlja daljšo življenjsko dobo in manjše stroške vzdrževanja voznega parka.

100% MES

Obvladovanje serijske proizvodnje v večjih in velikih podjetjih

100%

Nadzor kakovosti – arhiv vezan na nalog OEE in ostali kazalniki v realnem času

Meritve, prevzemi procesov, razlogi zastojev

100%

Brezpapirno poslovanje v proizvodnji Elektronska dokumentacija

uporabnikom na voljo vedno prava različica dokumentacije Pnevmatika v fazi testiranja Goodyear in Starship sta že vstopila v fazo testiranja pnevmatike, ki poteka na Univerzi Bowling Green State v Ohiu, v ZDA. Prvi podatki kažejo pozitivne rezultate glede obrabe tekalne plasti, zaviranja in dušenja vibracij. Goodyear je tako z edinstveno zgradbo svojih brezzračnih pnevmatik dokazal potencial za nove vrste mobilnosti. Področje mikrodostave ima namreč povsem drugačen nabor potreb, ki jih Goodyearova tehnologija NPT brezhibno pokriva, ker omogoča dolgotrajno uporabo brez dodatnih stroškov vzdrževanja. V sklopu sodelovanja je Goodyear podjetje Starship Technologies že v začetku preteklega leta dodal tudi v investicijski portfelj sklada Goodyear Ventures. www.goodyear.com

Povezava do strojev

štetje, nalaganje programov, spremljanje zastojev

Spremljanje vseh dogodkov v proizvodnji vir relevantnih podatkov za izboljšave procesov

Edini vir resnice o dogodkih in stanju v proizvodnji pomoč pri sprejemanju odločitev na operativnem nivoju

www.kiner.si Zaupajo najboljši. Februar • 122 nam (2/2022) • Letnik 17

151

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Rešitev za dekontaminacijo recikliranega PET-materiala v Južni Ameriki

Doseganje trajnosti v živilski industriji brez nadgradnje proizvodne linije PET-embalaže Proizvodna linija za folijo in plošče iz PET-materiala se lahko nadgradi s sistemom IR-CLEAN proizvajalca Kreyenborg GmbH & Co. KG iz nemškega mesta Senden. Taka nadgradnja poteka brez kakršnihkoli težav ter predvsem brez porabe časa in naporov za rekonstrukcijo proizvodne linije. Pri tem sta zagotovljeni trajnost polizdelkov pri proizvodnji hrane ter optimizacija zmogljivosti proizvodne linije.

Pred kratkim so te prednosti prepričale dva južnoameriška proizvajalca termoformiranih pladnjev za živila iz PET-materiala, ki sta se odločila za te dodatne module nemškega proizvajalca Kreyenborg na treh proizvodnih linijah, vsaki s kapaciteto več kot 1.000 kg/h. Sedaj ta podjetja, ki predelujejo plastične materiale, lahko uporabljajo do 100 odstotkov recikliranega PET-materiala ter poslujejo na trgu embalaže z visokokakovostnimi rešitvami, ki so primerne za aplikacije na področju proizvodnje hrane.

» Sistem za obdelavo recikliranega PET-materiala IR-CLEAN proizvajalca Kreyenborg. | Vir: Kreyenborg

Energijska učinkovitost in zmogljiv nadzor procesa sistema IR-CLEAN ter majhen prostor, ki ga sistem zaseda v proizvodni liniji, je prepričalo številne predelovalce PET-materiala. Podjetje Kreyenborg je z dodatnimi optimizacijami procesa in zahtevnimi testi še dodatno izboljšalo zmogljivost dekontaminacije materiala. Recikliran PET-material, ki je obdelan v sistemu IR-CLEAN, se lahko v celoti uporablja pri proizvodnji katerekoli embalaže za živila z rokom shranjevanja 356 dni pri sobni temperaturi. Vse to omogoča koncept procesa, ki poteka v sistemu IR-CLEAN in procesira recikliran PET-material hitro in učinkovito. Oba predelovalca PET-materiala iz Južne Amerike uporabljata svoj lasten zdrobljen tehnološki odpadek, ki nastane pri postopkih termoformiranja. Poleg tega dodatno odkupujeta recikliran mate152

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

» Infrardeči bobenski sušilec recikliranega PET-materiala proizvajalca Kreyenborg. | Vir: Kreyenborg

rial, ko ga potrošniki vrnejo preko odpadkov. Ta zdrobljen material je preko transportnega traka dostavljen v dozirni zalogovnik sistem IR-CLEAN ter pada v rotirajoč boben s pomočjo volumskega doziranja. Neskončna varjena spirala zagotavlja homogen tok materiala z vnaprej določenim časom zadrževanja v bobnu. Zaradi neprekinjenega vrtenja bobna in vgrajenih mešalnih elementov se material ves čas meša, pri čemer se površina zdrobljenih delcev nenehno obrača. Vse to predstavlja idealno metodo za učinkovit proces dekontaminacije. Infrardeči modul, ki je nameščen nad materialom, hitro segreva material do visokih temperatur, medtem ko stalen pretok zraka odstranjuje vlago in druge delce kontaminacije. Celoten proces je izveden v nekaj minutah in recikliran material je pripravljen za uporabo v obstoječi proizvodni liniji za ekstrudiranje PET-materiala. Za predelavo recikliranega PET-materiala se tako ne potrebuje nobene dodatne opreme ali stroja, medtem ko je tako dekontaminiran material pripravljen za izdelavo embalaže za živila. Južnoameriška predelovalca PET-materiala lahko sedaj po zaslugi sistema IR-CLEAN predelata večje količine PET-materiala na svojih obstoječih proizvodnih linijah. Sistem za dekontaminacijo PET-materiala IR-CLEAN združuje ekologijo z ekonomskimi koristmi pri predelavi recikliranega materiala, medtem ko povečuje zmogljivost obstoječih linij za ekstrudiranje PET-materiala. www.kreyenborg.com

KOLOFON

Slika na naslovnici: FANUC ADRIA d.o.o.

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o. Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole. Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177 Cena: 7,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 1, 61 ABB d.o.o. 57 ABC MAZIVA, d.o.o. 26 ANNI d.o.o. 1, 33 Arburg GmbH + Co KG 75 AŠER, d.o.o. 17 AUTOMOBILSKI KLASTER SRBIJE 117 BECKHOFF AVTOMATIZACIJA d.o.o. 14 BEOGRADSKI SAJAM 6 CELJSKI SEJEM d.d. 28 DATA COM., d.o.o. 43 DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE 97 EBERT d.o.o. 53 Ecoclean GmbH 1, 67 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 1, 123 FANUC ADRIA d.o.o. 89 FESTO d.o.o. Ljubljana 1 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. 1, 83 HALDER d.o.o. 125 HENNLICH d.o.o. 131 HMS Industrial Networks GmbH 1, 11 Hoffmann d.o.o.

141 HSTEC d.d.

1, 3 SCHUNK Intec GmbH

128 ICM d.o.o.

151 SGM d.o.o.

69 IN - INFORMATIKA, d.o.o, Ljubljana 100 IND MEDIA d.o.o. Beograd 109 INOTEH d.o.o.

111 STADLER Anlagenbau GmbH 77 STASTO AVTOMATIKA d.o.o. 119 TEHNOPROGRES d.o.o.

23 ITS d.o.o. Ljubljana

99 TIPTEH, d.o.o.

85 IZIT d.o.o.

39 TKC d.o.o. Ljubljana

1 KMS, d.o.o. 1, 149 KUKA CEE GmbH 95 LCR d.o.o. 137 MB - NAKLO d.o.o. 18 MEDIADE d.o.o. 147 MEREL d.o.o. 1, 139 MINITEC d.o.o. 103 Murrelektronik GmbH 1, 51 Olma d.o.o. 1, 145 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana 2, 4 PROFIDTP d.o.o. - IRT3000 154,79,104 PROFIDTP d.o.o. - Založba

113 TME Slovakia, s.r.o. 37 TOP TEH d.o.o. 1, 73, 91 TOPOMATIKA d.o.o. - GOM 1, 65 TotalEnergies Marketing Serbia doo Beograd 1,107 TROAKS d.o.o. 92 UL FS 25 UM, FERI 155 UNIOR d.d. 47 VARESI d.o.o. 1, 81 VIAL AUTOMATION d.o.o. 31 voestalpine High Performance Metals International GmbH

87 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o.

41 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

59 Rösler Oberflächentechnik GmbH

44 ZAGREBAČKI VELESAJAM d.o.o.

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

153

NAPOVEDNIK

123

124

marec

april

Slika na naslovnici: Hoffmann d.o.o.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA Učinkovita vmesna in končna obdelava na petosnih obdelovalnih strojih Pri obdelavi najglobljih gravur ali kompleksnih prostih površin frezala OptiMill-3D-CS izkazujejo svoje prednosti v dveh različicah. Frezala so primerna tudi za obdelavo turbinskih lopatic in propelerjev. Ta orodja uporabnikom omogočajo skrajšanje časa obdelave in zagotavljajo izboljšanje kakovosti obdelane površine. • Pet dejstev o brezstičnem 3D-skeniranju z modro svetlobo za orodjarje • Zajemanje podatkov delovanja z myWFL • V orbito brez povratka

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Najboljše čiščenje vzmeti pred izdelavo prevleke Peskanje je najbolj običajna tehnologija priprave površine tehničnih vzmeti za naknadno izdelavo prevleke. Na novo postavljeni liniji za tlačne vzmeti, se za to operacijo uporablja bobnasti peskalni stroj RMBC 4.2-HD proizvajalca Rösler, ki je prilagojen za doseganje kratkih ciklov obdelave, medtem ko je površina vzmeti popolnoma pripravljena za naknadno izdelavo prevleke. • Energijsko učinkovita proizvodnja ovalnih PET plastenk z optimizirano težo • Sprememba datuma: sejem POWTECH bo potekal od 27. do 29. 9. 2022 • Enostavno implementirane kompleksnih robotskih aplikacij

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Mednarodni industrijski sejem v Celju tudi v znamenju varjenja in rezanja

NEKOVINE Biokompozit iz recikliranega polipropilena in odpadnega papirja Polipropilen se pogosto modificira z dodajanjem polnil, z namenom zniževanja cene in zvišanja togosti in trdnosti. Zaradi nizke cene, nizke gostote in visoke togosti so pozornost raziskovalcev pritegnila naravna vlakna, kot so sisal, celuloza, juta, bambus in odpadni papir. • Novosti podjetja Meusburger • Hasco »update« za Solidworks • KraussMaffei naredi šasijo 60 odstotkov lažjo in hkrati trdnejšo

Evropa krepi vire za kvantni internet Nemška raziskovalna organizacija Fraunhofer-Gesellschaft in nizozemski raziskovalni center QuTech, v katerem sodelujeta TU Delft in nizozemska organizacija za uporabne znanstvene raziskave TNO, združujeta moči na področju kvantne komunikacije in kvantnih informacijskih omrežij.

Fraunhofer ILT, Aachen

• Organska nevromorfna elektronika lahko razmišlja in deluje • Raziskovalci s Stanforda razvili robotsko roko z oprijemom po navdihu gekona • Pregled stanja naložb EU v industrijske raziskave in razvoj ostaja močan v sektorjih IKT, zdravstvu in zelenem sektorju

154

• Integracija WAAM v Siemens NX CAM Software • Cavitar varilna kamera • Pulzno obločno varjenje baterijskih kontaktov za elektrifikacijo vozil

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Težave pri uporabi univerzalnih motornih olj in različnih dodatkov

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

›› Ne zamudite

V okviru Mednarodnega industrijskega sejma v Celju bo potekal tudi sejem varjenja in rezanja. Na sejmu se bodo predstavili številni ponudniki opreme in storitev s področja varjenja in rezanja. Bogato bo tudi obsejemsko dogajanje. Med drugim bo 6. aprila potekal tudi Dan varilne tehnike s številnimi predavanji in zadnjimi dognanji na področju tehnologij spajanja in rezanja materialov.

Univerzalno motorno olje deluje zadovoljivo tudi kot hidravlično olje. Če je univerzalno motorno olje uporabljeno kot hidravlično samo zaradi njegovega visokega indeksa viskoznosti (VI) – torej zaradi stabilne kinematične viskoznosti ne glede na temperaturne spremembe, potem to ni prava rešitev. Vse je seveda povezano z dodatki, ki dvigujejo indeks viskoznosti. Ti dodatki so relativno velike molekule, ki pri nizkih temperaturah ne zgostijo olja, pri višjih temperaturah pa tvorijo dolge verige molekul, kar posledično povečuje kinematično viskoznost olja. • Mala šola mazanja • Novosti na področju tehnične diagnostike • Metode čiščenja v proizvodnji

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/koledar-dogodkov/

Februar • 122 (2/2022) • Letnik 17

Janez Tušek

Iz vsebine • Zgodovinski pregled varjenja in sorodnih tehnik spajanja materialov • Osnovni izrazi v tehnikah spajanja materialov • Razdelitev tehnik varjenj in sorodnih tehnik spajanja materialov • Fizikalno-metalurške osnove varjenja in sorodnih tehnik spajanja materialov • Elektroobločno varjenje • Varjenje z visoko gostoto energije • Varjenje s kemično energijo • Elektrouporovno varjenje • Varjenje z mehansko energijo • Spajkanje • Metalizacija, navarjanje in toplotno nabrizgavanje • Lepljenje • Mehansko spajanje materialov v neločljivo zvezo • Hibridno varjenje in drugi hibridni postopki spajanja materialov v neločljivo zvezo

Varjenje in sorodne tehnike spajanja materialov v neločljivo zvezo

O knjigi Knjiga obsega 15 ločenih poglavij, ki so smiselno povezana. Prvo poglavje je uvod v vsebino knjige, drugo pa kratek zgodovinski pregled razvoja tehnik, postopkov in tehnologij spajanja materialov v neločljivo zvezo. Osnovni in posebni izrazi, ki jih pogosto uporabljamo v vsakdanjem pogovoru in v pisnih gradivih s tega področja, so podani in razloženi v tretjem poglavju. Nekaj mednarodno priznanih različnih razdelitev varjenj in drugih tehnik spajanja v trajno zvezo je prikazanih v četrtem poglavju, v petem pa nekaj fizikalno-metalurških osnov spajanja materialov pri sobni in zvišani temperaturi. Šesto poglavje je najobsežnejše in obravnava obločna varjenja s taljivo in netaljivo elektrodo v zaščiti plinov in plinskih mešanic, v zaščiti praškov in še nekaterih drugih medijev. Poleg klasičnih talilnih varjenj poznamo še varjenja z visoko gostoto energije, med katera spadajo varjenje z elektronskim snopom, varjenje z laserjem in varjenje s plazmo ter so zajeta v sedmem poglavju. Osmo obsega varjenja s kemično energijo, med katera uvrščamo plamensko varjenje, termitno (aluminotermično) varjenje in eksplozijsko varjenje. Drugo najobsežnejše poglavje je deveto, ki obravnava elektrouporovno varjenje in postopke za ta način spajanja materialov v trajno zvezo. Deseto poglavje opisuje varjenje z mehansko energijo in enajsto spajkanje, ki ga imenujemo tudi lotanje, ter dvanajsto metalizacijo z navarjanjem in toplotnim nabrizgavanjem. Lepljenje je podano v trinajstem poglavju in v štirinajstem mehansko spajanje materialov. Hibridno varjenje in postopki za ta način varjenja in spajanja materialov v neločljivo zvezo so zajeti v petnajstem poglavju.

CENA KNJIGE

40 € Komu je knjiga namenjena Študentom dodiplomskega in podiplomskega študija na fakultetah za strojništvo ter na vseh drugih fakultetah in višjih šolah, ki imajo v svojem izobraževalnem programu tudi področje spajanja materialov v neločljivo zvezo. Nadalje je lahko knjiga v veliko pomoč vsem udeležencem različnih tečajev, seminarjev in specializacij iz varilstva. Knjiga bo koristila tudi zaposlenim v industriji, ki delujejo na varilskem in širšem področju spajanja materialov ter se spoprijemajo z različnimi tehničnimi in tehnološkimi težavami. Veliko koristnih nasvetov, podatkov in informacij pa bodo našli še vsi, za katere je varilstvo le dopolnilna aktivnost, konjiček ali priložnostna dejavnost.

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: knjiznica@fs.uni-lj.si

ZALOŽBA: Fakulteta za strojništvo, Univerza v Ljubljani

POVEČAJTE SVOJO KONKURENČNOST S STROJI UNIOR

5-OSNI OBDELOVALNI CENTER UNIFLEX Dimenzije obdelovanca: 300x300x400mm 3/4/5-Osni vertikalni obdelovalni center 1/2/4 Vretenska izvedba

TANDEM 700 L 2-Vretenski 5-Osni obdelovalni center Dimenzije obdelovanca: 500x500x600mm Visoko precizna obdelava aluminijastih ali drugih obdelovancev NC-nastavitve vsake osi obdelave (Neodvisne osi X, Y, Z in A) Možna obdelava zrcalnih obdelovancev (L&D)

5-OSNI OBDELOVALNI CENTER ZA OBDELAVO EKSTRUDIRANIH ALUMINIJASTIH PROFILOV Dimenzije obdelovanca: od 500 do 3500 mm dolžine Fleksibilna obdelava vitkih aluminijastih (ali tankostenskih jeklenih) profilov Fleksibilnost obdelave s pomočjo A+C glave

UNIOR d.d. - Strojegradnja

https://www.unior-specialmachines.com

Rudniška 18

T: +386 3 757 8457

3214 Zreče

E: strojegradnja@unior.com