Issuu

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Celovita rešitev za rezanje Nova dimenzija industrijskega čiščenja

114 JUNIJ

Sejem Schweissen & Schneiden bo potekal septembra 2023

ZAČENJA SE NOVO OBDOBJE KOLABORATIVNE TEHNOLOGIJE

Prihaja kmalu

FANUC SERIJA CRX

Dva lahka, kompaktna modela.

IZJEMNA ZANESLJIVOST

HITRA NAMESTITEV

ENOSTAVNO PROGRAMIRANJE

UMETNOST ZBIRKA KNJIG ODREZAVANJA PATRICKA DE VOSA KOVIN

NOVO!

O! V O N

UPORABNA FIZIKA ODREZAVANJA KOVIN – DOBRE PRAKSE

Knjiga »Uporabna fizika odrezavanja kovin – Dobre prakse« je prva v zbirki štirih knjig, ki sta jih avtorja Patrick De Vos, korporativni vodja tehničnega šolanja pri Seco Tools, AB, in Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije in materiale Univerze v švedskem Lundu, namenila ljudem, ki imajo v industriji in praksi opravka z odrezavanjem kovin.

Naročilo knjige naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Posamezen izvod 1. in 2. knjiga: 25,00 EUR 3. knjiga: 29,00 EUR Izdajatelj PROFIDTP d.o.o.

SLABŠANJE ORODJA – PRAKTIČNI MODELI

Ta knjiga obravnava samo en element postopka odrezavanja, in sicer obrabo orodij. Obraba orodij je ravnotežni element modelov odrezavanja. Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij. Končno vrednotenje izvedenih sprememb v procesu, da zagotovimo ravnotežje, prav tako temelji na obrabi orodij. Kot taka je obraba orodij ravnotežni element, ravnotežna točka in ravnotežni merilni sistem za odrezovanje brez težav: vse obenem.

O! V O N

ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI

Ta knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

VEČ SE IZPLAČA! Ob naročilu dveh knjig iz zbirke knjig SECOTOOLS vam priznamo

10 % popust na celotni nakup. Ob naročilu celotne zbirke knjig SECOTOOLS (3 knjige) vam priznamo

15 % popust na celotni nakup.

Zaslon na dotik omogoča komunikacijo s prijemalom. Nastavite ali preklopite na različne načine delovanja.

Senzorji bližine preprečijo

trke.

Taktilni senzorji za pravočasno razpoznavanje in razlikovanje med obdelovancem in človekom . .

Kamera

vgrajena med prste za razpoznavanje okolja, razlikovanje in iskanje predmetov.

Prvo pametno in varno HRC prijemalo na trgu. Sodelovanje pri vsaki prijavi. Za vse kobote.

schunk.com/equipped-by

SPLAČA SE BITI NAROČNIK ja v Revi kem š hrva iku jez

ZA SAMO 50€ DOBITE:

ZA SAMO 20€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke) • strokovne vsebine na več kot 200 straneh

• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov • možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature • vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

DIGITALNA NAROČNINA

BUTIK IRT3000 Naša ekskluzivna spletna trgovina kakovostnih izdelkov s prepoznavnim dizajnom vaše priljubljene revije za inovacije, razvoj in tehnologije.

Na voljo tudi naročnina na digitalno različico revije za uporabo V BRSKALNIKU in NA MOBILNIH NAPRAVAH

NAROČITE SE!

• letna naročnina na slovensko ali adria izdajo revije • strokovne knjige iz naše ponudbe • pisarniške potrebščine in mali tehnološki pripomočki • oblačila in dežniki • skodelice in druga drobna darila

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Razvojna partnerja

Vsebinski partner

Odpočijte si, tudi od tehnologije Počitek je pomemben. Odpočijte si temeljito. Tudi od tehnologije.

Medijski partner

Uradni medijski partner ISTMA World

irt3000

Za večino ljudi na tem delu zemeljske poloble je poletje čas počitnic. A ne nujno tudi počitka. O čem neki govorim? Vedno manj ljudi si na počitnicah tudi dejansko odpočije. Ljudje, ki že leta prisegajo na aktivne počitnice in dopust, so seveda izjema, vsi drugi pa trpijo za sindromom manka pozornosti. Bojijo se, da bodo tudi na počitnicah kaj zamudili – če že ne pomembnega e-sporočila na službenem e-računu pa vsaj kakšno pomembno objavo prijateljev in (ne)znancev na družbenih omrežjih. Posledično so – podobno kot večino preostalih dni v letu – tudi na dopustu še vedno prikovani pred zaslone svojih (mobilnih) naprav. Če jo imajo iz rok in izpred oči dlje časa (beri: nekaj ur), se počutijo povsem odtujene, neinformirane, da nekaj zamujajo … Pa res? Ne. Oziroma da. Zamujajo življenje. Počitnice naj bodo namenjene predvsem počitku. Odmoru. Izklopu. Tudi od in predvsem tehnologije. Sodobni ljudje smo sužnji zaslonov in informacij, neprestano hlastamo za njimi, čeprav večina od njih nima kakšne res omembe vredne koristi. Vsaj v primerjavi s ceno, ki jo za to plača. S svojim zdravjem. Telesnim (okvare oči) in duševnim – postajajo talci naprav in spletnih storitev in živčne razvaline. Ne le postajajo, temveč so odvisniki. Odvisniki od sodobne tehnologije. O tej problematiki se bistveno premalo govori, čeprav se skorajda vsi lahko prepoznamo v njej. Če si to dovolimo priznati.

In ko (si) priznamo, da imamo težavo, jo lahko začnemo tudi reševati, nič prej. Kako rešiti lastno odvisnost od digitalnega? Z digitalnim detoksom oziroma digitalnim razstrupljanjem, kakor bi se temu reklo učeno. V teoriji je stvar nadpovprečno preprosta. Za začetek se vsaj en dan odpovejmo vsem interakcijam s kakršnokoli vrsto digitalnega zaslona, pa naj bo to pametni telefon, računalnik, televizor … Bo šlo? Težka bo. A gre, če se potrudimo. Si upate podaljšati še za en dan? Kje pa, se že tresemo, veš, koliko zamujam(o) … Bi zdržali teden dni? Ne, raje storite samomor? Se prepoznate v prejšnjih stavkih? Seveda se. In imate težavo. Nikar je ne zanikajte, saj ne bo izginila, le še bolj bo izbruhnila. Občasen odmor, še bolje kar popoln odklop od digitalnega, je nuja. Tako za odrasle kot otroke. Dopust ali počitnice so idealna priložnost za to, z informacijami in potrebo po pozornosti bolj obremenjeni posamezniki pa bi morali digitalno razstrupljanje izvajati še precej pogosteje. Npr. en vikend na mesec. Pri tem pa je izjemnega pomena disciplina – kršitev ne sme biti, saj bo sicer rezultat izostal. Tudi odvisniki od drog med odvajanjem teh ne uživajo, kajne? Se sprašujete, kaj boste počeli brez pametnega telefona, interneta in televizije? Za začetek se lahko začnete pogovarjati s soljudmi, morebiti boste ugotovili, da okoli vas obstaja svet, ki ga doslej niste poznali. Še toliko bolj se bo to potrdilo, če zavijete v naravo, na sprehod ali rekreacijo. Uživajte v novo odkriti svobodi, svobodi stran od digitalnega in tehnologije.

Darko Švetak, urednik

facebook.com/irt3000 @irt3000

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

KAZALO

8 Utrip doma 8 Katja Smolič: Tehnična dokumentacija je odgovornost inženirjev 13 Posvet: Prihodnost alternativnih goriv 15 ETI Izlake letos končuje 37-milijonski naložbeni cikel, ki prinaša več dobička 18 Magneti, ki so zasuti z naročili, intenzivno vlagajo v ekologijo 20 Moderne tehnologije d.o.o.: Ko ime pove vse 23 Privlačnost Slovenije še naprej narašča, predvsem zaradi visoke kakovosti in razpoložljivosti lokalnih dobaviteljev 27 Trajnostni razvoj ni modna muha, ampak nuja 30 Fujitsu: Formula 1 med poslovnimi računalniki

40 Proizvodnja in logistika 40 Dozirnik DEPRAG z dvižnim vodilom 42 Občutljiva pot do priprave robotskega varjenja 45 MEAN WELL PWM IoT ter LCM IoT 46 Prednosti prehoda z ročne na avtomatizirano obdelavo z orodji SCHUNK 48 Vrhunske in konkurenčne e-naprave za vrezovanje navojev 49 Vpenjalne priprave za začetnike na področju avtomatizacije 50 Podporna programska oprema podjetja Optima prejelo multimedijsko nagrado 2021 54 Kompaktna 2D-kamera z vgrajenim globokim učenjem 56 Nova Igusova energijska veriga E4Q – inspirirana iz oblik narave 58 Higienski senzorji in kabli za živilsko industrijo in farmacijo 62 Prijemalo DHPL z dolgimi gibi 64 Celovita rešitev za rezanje 69 Senzorji naklona z IO-Linkom za visokodinamične meritve 72 Razširjena ponudba laserskih sistemov za rezanje stekla 74 Čistost kemičnih izdelkov preko natančnega nadzora kakovosti 78 Hitra, učinkovita in nežna obdelava šarž obdelovancev 80 Robotski analizator izbere pravi antibiotik za bolnika 82 Ultrazvočno varjenje kot tehnologija prihodnosti 86 SCHUNK razvija zanesljiva prijemala za uporabo v medicini 88 Kako majhna in srednja podjetja vstopajo v digitalni svet 91 Zmanjšajte stroške z upravljanjem orodja

razvoj ni modna 27 Trajnostni muha, ampak nuja

Fleksibilnost proizvodnje in notranje logistike 70

64 Celovita rešitev za rezanje

94 Hitra pot do rezervnih delov za vlake 96 Blue Ocean Robotics krepi vodilni položaj storitvenih robotov 100 Nova enostavnost neporušnih preiskav komponent 103 Senzorski boom v prijemalnih sistemih 106 AGV-ji za okolja čistih prostorov

110 Spajanje materiali in tehnologije 112 Tehnologije prahu 114 greenWave: trajnostna generacija varilnih izvorov 116 Napredni postopek varjenja ArcTig podjetja Fronius 119 Bodycote predstavlja Supermet Fe69 za ekstrudiranje 120 Dodajni materiali za lasersko varjenje 124 Titanov prah iz Tekne ustreza vesoljskim letalskim standardom 124 GKN Powder Metallurgy je predstavila svojo novo poslovno enoto GKN Hydrogen 125 Sintavia razširja zmogljivosti proizvodnje raket z dvema strojema M4K-4 za AM podjetja AMCM 125 Equispheres predstavlja nove aluminijaste prahe za AM

126 Vzdrževanje in tehnična diagnostika 126 Nagrada, ki potrjuje raven inovacije prvega varnostnega releja na svetu izdelanega v količini enega kosa 128 Mineralna bazna olja 132 Hlajenje procesne vode v industriji 134 Najhitrejši in najbolj občutljiv merilni sistem za zaznavanje puščanja plina in merjenje toplogrednih plinov 135 Ovrednotenje servisnega hidravličnega podjetja in možnih prevar 138 Združen računalnik in PLC 139 Prvi merilnik pretoka na svetu z napajanjem preko Etherneta 140 Stroški na področju tehnologije električnih napeljav 142 Servisna podatkovna platforma v oblaku poveča učinkovitost in zmanjša ustavitve sortirnih obratov 146 Informacije o popravilih in vzdrževanju neposredno od proizvajalca 147 Pametno hlajenje s hladilniki weco 149 Nova rešitev podjetja Fronius za polnjenje električnih avtomobilov 151 Nova dimenzija industrijskega čiščenja

112 Tehnologije prahu

Sejem Schweissen & Schneiden bo potekal septembra 2023 110

dimenzija 151 Nova industrijskega čiščenja

Najvišja kakovost z obsežnimi merilnimi zmogljivostmi 144

INŽENIRKA LETA

INTERVJU Z NOMINIRANKO:

Inženirka leta 2020

Katja Smolič

Tehnična dokumentacija je odgovornost inženirjev Miran Varga

Katja Smolič je skrbnica tehnične dokumentacije v podjetju Iskra Pio. Usmerjena je v optimizacijo in stalno inoviranje, kot sama pravi, največ idej dobi takrat, ko jo nekaj jezi.

Katja, kako bi se opisali? Sem radovedno dekle, ki jo je od vedno zanimalo vse – od naravoslovnih, družboslovnih, športnih do glasbenih področij. Pot me je prek Gimnazije Novo mesto in Fakultete za elektrotehniko Univerze v Ljubljani pripeljala do podjetja Iskra Pio, d. o. o., kjer delujem dobri dve leti. Kaj vas je navdihnilo za inženirski poklic? V tretjem letniku gimnazije sem na hodniku opazila plakat za Poletni tabor inovativnih tehnologij na Fakulteti za elektrotehniko in se takoj prijavila nanj. Na taboru sem na račun zanimivega programa spoznala pestro področje elektrotehnike. Ko enkrat veš, kaj vse zajema ta študij, se ni več težko odločiti zanj. Pri elektrotehniki me navdušuje širina področij in posledično velika izbira delovnih mest. Kako ste doživeli nominacijo za inženirko leta? Nominacije sem se zelo razveselila. V prvi vrsti zato, ker z veseljem delim svojo pot, kako sem prišla do poklica inženirke in upam, da bo zaradi moje zgodbe komu lažje pri odločitvi za vpis na tehniške fakultete. Kot drugo pa mi je bilo všeč, da je med nominirankami zajet raznolik spekter inženirskih poklicev. V realnem poslovnem življenju namreč ni dovolj le razvoj, temveč tudi nenehno izboljševanje industrijskih procesov, organizacija in tehnike vodenja, avtomatizacija, kakovost, razumevanje tehniške zakono8

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

daje, skratka optimizacija na vseh področjih … Inženirsko področje je res zelo široko. Kako gledate na vlogo žensk v inženirskih poklicih? V vseh poklicih je pomembna uravnoteženost žensk in moških. Raznolikost nas bogati in nam pomaga videti situacije iz različnih zornih kotov. Pomembno je, da se med seboj spoštujemo ter prisluhnemo vsem predlogom in idejam. Trenutno je odstotek inženirk v Sloveniji dokaj nizek, zato so dobrodošle spodbude dekletom prek raznih projektov, kakršen je tudi Inženirka leta.

se za obisk in povprašala, kakšni profili so najbolj zaželeni za zaposlitev ter se v nadaljevanju dogovorila za počitniško delo ali kadrovsko štipendijo. FOTO: VESNA LAKNER SOFRIĆ, TV VAŠ KANAL

Vi ste svoj »poslovni dom« že našli. Kaj vam danes predstavlja največji izziv v poslu? Poslovni svet je zame še vedno novost, zato se mi zdi največji izziv razumeti delovanje celotnega podjetja. Trenutno se mi zdi pomembno osvojiti sistem, veliko spraševati in si nabirati informacije. Smiselno je tudi treba umestiti svoje delo v strukturo podjetja – kakšne vhodne podatke potrebujem, da lahko kakovostno opravim svoje delo in razumeti, na koga vse v nadaljnji verigi bo moje delo vplivalo. Podobno je z novimi idejami: strokovnjak z nekega področja mora dobro poznati celoten sistem, da lahko svetuje ali predlaga dobre in uporabne ideje.

Kakšen je vaš pogled na to, kaj naredi dobrega inženirja/ inženirko? Dober inženir/inženirka je oseba, ki sprejme odločitev na podlagi obravnave problema iz več zornih kotov ter vidi raznovrstne možnosti optimizacije dela, ki ga opravlja. Kakšen nasvet bi dali mladim, ki premlevajo svojo odločitev glede smeri študija in kariere? V naši družbi imamo težavo, da o nekaterih poklicih vemo ogromno, o drugih pa skoraj nič. Kdor se vpisuje na medicinsko fakulteto, si zna predstavljati, kako bo videti njegov poklic, ker smo bili že vsi pri zdravniku; enako velja za pedagoške smeri, saj nas poklic učitelja spremlja že od majhnega. Toda poklicev informatika, inženirja mehatronike, multimedije, IKT-strokovnjakov praktično ne poznamo, ne vemo, kaj vse počnejo ti poklici. Kako naj torej mladi razmišljajo o izbiri teh poklicev, če jih niti ne poznajo? Kako bi vi pridobili te informacije? Najbolje je, da informacije poiščemo kar sami. Kako priti do njih? Najbolj direkten pristop bi bil stopiti v stik z inženirji. Sama bi jih vprašala, kaj konkretno delajo, kako je videti njihov delovni dan, v kako raznolikih podjetjih lahko delajo s tem poklicem ipd. Če bi mi bilo slišano všeč, bi si prizadevala najti delavnice ali tečaje, ki jih fakultete pripravljajo za osnovnošolce oziroma srednješolce. Prepričana sem, da tudi če se posameznik potem ne odloči za to fakulteto, mu pridobljeno znanje ne bo škodilo. Več fakultet kot spoznaš, večji izbor imaš ob vpisu na študij. Dobra ideja je tudi branje predmetnikov za magistrsko ali doktorsko stopnjo študija. Veliko težavo vidim v tem, da večina dijakov pogleda le predmetnik prvega letnika bodočega študija, kjer so navadno zajeti le temeljni predmeti. Precej bolj smiselno je prebrati opise predmetov višjih letnikov. Zadnji korak pa bi bil dopis podjetju v bližnjem kraju, ki se ukvarja s tem, kar me zanima. Dogovorila bi

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA

Ste mojstrica priprave navodil za uporabo proizvodov. Za kako zahtevno delo gre? Navodila za uporabo so pomemben in obvezen sestavni del vsakega proizvoda. V njih zapišemo, kakšna je namenska raba, možna napačna raba in navedemo varnostna opozorila. Bistveno je, da se postavimo v vlogo uporabnika in tehnične lastnosti naprave predstavimo na njemu razumljiv način. Vnaprej je treba predvideti razne nevarne situacije, kajti v primeru nesreče in poškodbe uporabnika se v navodilih preveri, ali je bilo ustrezno opozorjeno na morebitno nevarnost. Neprimerna in pomanjkljiva navodila lahko od proizvajalca terjajo visoke denarne kazni. V podjetju Iskra Pio je večina naprav unikatnih, zasnovanih po željah naročnika, zato ima vsaka naprava lastna navodila.

Na katerem področju bi se sicer še radi preizkusili? Zanima me ogromno stvari in se želim še v marsičem preizkusiti. Eno od takih področij je vodenje projektov, ki je sestavni del vseh večjih projektov. Veliko izzivov vidim tudi v komunikaciji in predajanju informacij med oddelki. Največkrat ni problem znanje in sàmo delo v podjetju, ampak se ogromno časa izgubi zaradi slabih komunikacijskih poti, pomanjkljivo predanih informacij ter neupoštevanja komunikacijskih poti v organizacijski strukturi. Pomembno je, da vsak razume svoj prispevek v strukturi podjetja.

Je inženir tisti, ki bi moral poskrbeti tudi za tehnično dokumentacijo svojega (dela) izdelka? Seveda, tehnična dokumentacija je odgovornost inženirjev. Vsebovati mora podatke o razvoju, proizvodnji, vgradnji, obratovanju in vzdrževanju proizvoda v celotni življenjski dobi. Evropska tehnična zakonodaja pogojuje prodajo proizvodov z ustrezno tehnično dokumentacijo. Brez tega znanja praktično ne preživimo na trgu, brez oznake CE pa sploh ne moremo tržiti proizvodov v Evropski uniji. V podjetju Iskra Pio izdelujemo visokotehnološke proizvode za potrebe farmacije in medicine, pri katerih je dokumentacija zelo kompleksna in obširna. Tako za pripravo tehnične dokumentacije skrbi cela ekipa. Kaj se zgodi, če pri svojem delu naredite napako? Pri napakah se mi zdi pomembno, da jih ne prikrivamo. Reševanja napak se je treba lotiti sistematično in ne ukrepati v afektu, saj lahko to še poslabša situacijo. Če odkrijem napako, ali mi kdo drug pove zanjo, poskušam umirjeno raziskati in oceniti njen vpliv. Na napake gledam pozitivno, če se iz njih nekaj naučimo in smo zaradi tega naslednjič boljši ali bolj previdni. Je pa res, da se napake največkrat pojavljajo zaradi slabe komunikacije med zaposlenimi, npr. nekdo ne prejme informacije o spremembi na projektu in nečesa ne naredi zaradi nevednosti. V preteklosti ste bili dejavni tudi na področju robotike, ne nazadnje ste jo študirali. Vas kaj vleče k delu na tem področju? Kako blizu sta vam avtomatizacija in robotika? Robotika je zelo zanimiva smer, nad katero sem se navduševala že od začetka študija. Preden sem se vpisala na smer Robotika, sem že sodelovala pri organizaciji dogodka Dnevi industrijske robotike, kjer smo prek inovativnih robotskih aplikacij študentom in širši javnosti skušali približati industrijo. Avtomatizacija in robotizacija sta aktualni za prav vsako podjetje. Neprestano je treba stremeti naprej in iskati dele proizvodnje, ki jih je smiselno avtomatizirati. Zato se ne bojim, da bi kdaj zmanjkalo možnosti za delo na tem področju. Tudi v podjetju, kjer trenutno delam, imamo veliko prostora za napredovanje v tej smeri. 10

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Kako gledate na nadaljevanje svoje kariere, kakšni so vaši načrti? Želim delati v podjetju s tendenco po razvoju. Pri tem nimam v mislih le razvoja novih proizvodov, pač pa na celostni razvoj – sledenje novim tehnologijam, stalno izboljševanje industrijskih procesov, krepitev sodelovanja med oddelki in spodbujanje osebnega razvoja. Pomembno je, da podjetje »ne zaspi« na trgu. Če podjetje ne raste, zagotovo pada. Kaj bi počeli v življenju, če ne bi bili inženirka? Bolj resno bi začela s skladanjem skladb za orkester. Moji začetki komponiranja so bili v srednješolskih letih, potem pa je to ostal le hobi za dušo. Moja velika želja je napisati muzikal.

Inženirka leta

INŽENIRKA LETA

NAJBOLJ KUL V NAŠEM RAZVOJU? ORODJA PRIHODNOSTI. Za orodja živimo in dihamo. Zato dobro vemo, kaj vam bo prineslo uspeh tako danes kot v prihodnosti. Izbirate lahko iz našega vrhunskega nabora več kot 100.000 kakovostnih orodij GARANT, HOLEX in drugih vodilnih znamk. www.hoffmann-group.com

Anna, produktni vodja za področje ročnih orodij Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA Prvi poziv

TEME • Korozija in metode zaščite od korozije • Materiali odporni na korozijo • Nedestruktivna in destruktivna preizkušanja materialov • Preizkušanja v eksploatacijskih pogojih • Certifikacija in akreditacija • Meroslovje in zagotavljanje kakovosti • Materiali in procesi • Karakterizacija materialov • Nanomateriali in nanotehnologije • Metalurgija • Trenje, obraba in podmazovanje • Prevleke • Napredne metode modificiranja in prevlečenja površin • Toplotna obdelava v vakuumu • Oprema za toplotno obdelavo • Sredstva za gašenje in tehnologije gašenja • Matematično modeliranje in simulacije procesa toplotne obdelave

MEDNARODNA KONFERENCA O MATERIALIH

korozija, toplotna obdelava, preizkušanje materialov in tribologija

POMEMBNI DATUMI 01.04.2021. 30.04.2021. 15.07.2021. 01.09.2021. 10.09.2021. 15.09.2021. 15.09.2021.

rok za prijavo povzetka potrditev sprejetja povzetka rok za pošiljanje celotnega prispevka preliminarni program rok za zgodnja plačila kotizacija celoten program rok, do katerega je zajamčena privilegirana cena namestitve

ŠIBENIK / HRVAŠKA / 06.–09.10.2021

INFORMACIJE in PRIJAVA POVZETKOV https://mtech-conf.hr e-mail: mtech@fsb.hr

KONFERENČNI DNEVI

PREDSTAVITVE

SLUŽBENI JEZIKI Angleški in hrvaški KOTIZACIJE Študenti Doktorandi Avtorji Udeleženci Enodnevna

Plačila do 10.9 50 € 150 € 300 € 400 € 200 €

po 10.9.2021 50 € 200 € 350 € 450 € 250 €

• • • • •

06.10.2021 07.10.2021 08.10.2021 08.10.2021 09.10.2021

– Delavnice – Predavanja, poster sekcija, razstava – Predavanja, poster sekcija, razstava – Slavnostna večerja – Družbeni program

PLAČILA

NAMESTITEV

račun: HDMT (OIB: 21852711929); IBAN: HR6723600001101464816 Zagrebačka banka, Savska 66, HR–10000 Zagreb SWIFT: ZABAHR2X

AMADRIA PARK Convention Center Šibenik ob privilegiranih cenah namestitve v hotelu do 15. septembra 2021

Predvidene so predstavitve prispevkov v trajanju do 15 minut. Vsi sprejeti prispevki bodo recenzirani in objavljeni v Zborniku prispevkov. Prispevki morajo biti napisani v angleškem jeziku. Posebej vabimo študente, da prijave prispevke. V kategoriji študentskih prispevkov so predvidene sponzorirane nagrade za najboljše prispevke na podlagi predloga neodvisne strokovne komisije.

Podjetja in partnerji konference imajo možnost prezentacije svojih izdelkov, dejavnosti in raziskavanja na področju materialov in preizkušanja v sklopu delavnic 06. 10. 2021 ter razstave, ki bo potekala med konferenco 06.–09. 10. 2021 HDZAMA – Croatian Society for Materials Protection - www.fsb.unizg.hr/hdzama CENI – Croatian Center for Nondestructive Testing - www.ceni.hr HDMT Materials Tribology - www.hdmt.hr Junij for • 114 (6/2021) •and Letnik 16 12 – Croatian Society

HDTOIP – Croatian Society for Heat Treatment and Surface Engineering - www.hdtoip.fsb.hr

Medijski partner:

UTRIP DOMA

Posvet: Prihodnost alternativnih goriv 26. maja 2021, je potekal spletni posvet “PRIHODNOST ALTERNATIVNIH GORIV Razvojne politike, Javni potniški promet, Logistika” v organizaciji GIZ ACS in BSC, d. o. o., Kranj. Na dogodku so svoje poglede na trenutno stanje in prihodnost uporabe alternativnih goriv predstavili Milena Černilogar-Radež z Ministrstva za infrastrukturo RS, Nikolaj Grgurevič z Ministrstva za okolje in prostor RS, Silvester Vučak iz DPD, d. o. o., Mateja Kukovec iz ZUM, d. o. o., in Iztok Štrukelj iz podjetja Arriva, d. o. o.

Dogodek se je začel s predstavitvijo evropskih projektov e-MOPOLI in e-SMART. Interreg Alpine space projekt e-SMART naslavlja izzive poenotenja politik pri spodbujanju električne mobilnosti v segmentu logistike zadnjega kilometra, javnega cestnega potniškega prometa, razvoja pametnih sistemov distribucije električne energije in potreb po uvedbi digitalnih rešitev za izboljšanje načrtovanja politik za izvedbo koncepta pametnih mest na območju evropske alpske regije. Z vzpostavitvijo t. i. živih laboratorijev, ki združujejo strokovnjake na regionalni ravni Italije, Nemčije, Avstrije, Francije in Slovenije ter jih povezujejo v transnacionalni živi laboratorij, projekt omogoča izmenjavo znanj in dobrih praks s področja električne mobilnosti. Eden od rezultatov sodelovanja bodo operativni načrti za izvajanje praktičnih regionalnih rešitev. Projekt e-SMART podpira razvoj modela podatkovnih platform za integracijo podatkov različnih ponudnikov podatkov povezanih z mobilnostjo in distribucijo električne energije, namenjen uporabi javne uprave. Projekt je financiran iz sredstev Evropskega sklada za regionalni razvoj. Sodelovanje RRA Gorenjske, BSC Kranj z Ministrstvom za infrastrukturo RS v transnacionalnem projektu e-MOPOLI, ki je sofinanciran s strani ESRR sredstev, programa Interreg Europe je prispevalo k pripravi predlogov za ukrepe spodbujanja mobilnosti na alternativne vire goriv za Operativni program za izvajanje evropske kohezijske politike za obdobje 2021–2027. Za razliko z edinim obstoječim ukrepom za spodbujanje električne mobilnosti v sedanjem Operativnem programu so predlogi spodbud in investicij zajeti v osmih predlaganih ukrepih, ki med drugimi naslavljajo spodbude za uvajanje vozil na alternativne vire goriv, infrastrukturo, poenostavitev administrativnih postopkov, spodbujanje raziskav in razvoja v gospodarstvu. Ministrstvo se je uradno zavezalo k proučitvi predlogov za umestitev v Operativni program februarja 2021. Na včerajšnjem dogodku Prihodnost alternativnih goriv so bile predstavljene politike, ki so že predvidene

za umestitev v OP EKP 2021–2027 in se navezujejo na spodbujanje mobilnosti na alternativne vire goriv. Milena Černilogar Radež, vodja sektorja za trajnostno mobilnost in prometno politiko pri Ministrstvu za infrastrukturo RS, je predstavila napredek pri pripravi operativnega programa za izvajanje Evropske kohezijske politike 2021–2027, zlasti katere ukrepe se lahko pričakuje za področju alternativnih virov goriv (AVG), ki je že usklajen med resorji in bil posredovan Organu upravljanja, ki je zadolžen za usklajevanje projektov z evropskimi skladi. Ukrepi na področju alternativnih goriv, ki jih vključuje prihajajoči operativni načrt, so razpis za spodbujanje vzpostavitve infrastrukture za alternativna goriva v prometu, kjer je predvidenih 5,75 mio EUR nepovratnih sredstev za 145 polnilnih mest (e-polnilnice H&O ter CNG in LNG), spodbude za proizvodnjo naprednih biogoriv, spodbude za infrastrukturo za alternativna goriva in spodbude za uporabo alternativnih goriv v mestih (vozila JPP in polnilna infrastruktura v javni lasti). Vodja sektorja za okolje in podnebne spremembe pri Ministrstvu za okolje in prostor RS, Nikolaj Grgurevič, je predstavil prihajajoče ukrepe MOP na področju zelene mobilnosti, kot so sofinanciranje nakupa novih vozil za izvajanje javnega mestnega in medkrajevnega potniškega prometa, za prevoz potnikov in njihove prtljage, in sicer novih vozil za cestni promet na električni pogon ali na vodik, kot so kombiji, minibusi in cestni turistični vlakci. Upravičenci do nepovratne finančne spodbude za nakup novih vozil za izvajanje potniškega prometa bodo občine, ki imajo sprejet občinski proračun z vključeno postavko nakupa predmetnih vozil oziroma sprejet načrt razvojnih programov s finančno konstrukcijo za naložbo, ki je predmet sofinanciranja. Ukrep bo izvajal EKO sklad na podlagi pogodbe z MOP in javnega poziva. V programu je prav tako predviden ukrep »Spodbujanje izgradnje infrastrukture za alternativna goriva in nakupa vozil na alternativna goriva«, na voljo naj bi bilo 11,08 mio EUR. Sredstva so namenjena spodbujanju izgradnje infrastrukture za alternativna Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA goriva in nakupa vozil in plovil na alternativni pogon. Sofinanciral se bo nakup vozil, plovil in prevoznih sredstev, ki za pogon uporabljajo elektriko, vodik ter druga alternativa goriva in izgradnja polnilne ter druge infrastrukture, ki je nujna za delovanje teh vozil, plovil in prevoznih sredstev. Pogled na alternativo v praksi so podali tudi predstavniki gospodarstva. Predstavnik dostavnega podjetja DPD, Silvester Vučak, je izpostavil, da se v družbi aktivno ukvarjajo z vse večjo uporabo vozil na alternativna pogonska sredstva, prav tako pa želijo povečati uporabo dostavnih koles in z uporabo prevzemnih mest zmanjšati število vozil v mestnih središčih. V načrtu imajo vzpostavitev dostavnega depoja, ki bo omogočil brezogljično dostavo v centru Ljubljane. S področjem zelene logistike zadnjega kilometra se ukvarja tudi podjetje ZUM, d. o. o., v okviru projekta Life Care4Climate, katerega namen je pregled rešitev za horizontalno uvajanje načel zelene logistike v različne politike na državni in lokalni ravni, izvajanje dveh pilotnih projektov za upravljanje mestne logistike v Novi Gorici in Piranu. Mateja Kukovec je poudarila, da je za učinkovito ekološko optimizacijo mestne logistike nujen umik pretežnega deleža tovornega prometa s cest, razvoj multimodalnih vozlišč, učinkovito upravljanje mestne logistike in uvajanje novih tehnologij, inovacij in alternativnih pogonskih goriv. V luči javnega potniškega prometa je pogled na alternativna goriva predstavil Iztok Štrukelj iz podjetja Arriva, d. o. o., ki že od leta 2015 načrtuje razogljičenje svoje flote vozil. Izpostavil je več

glavnih izzivov, s katerimi se srečujejo na področju alternativnih pogonskih sredstev. Zelo pomemben izziv so zmožnosti omrežja in celotne infrastrukture, zlasti ko potrebujejo priključno moč večjo od 50 kWh. Nadgradnja le-te pa je običajno povezana z dolgotrajnimi administrativnimi postopki. Nadgradnje pogosto niso izvedljive v razumnih rokih. Težave nastajajo tudi na področju financiranja, saj kljub dolgoročnim prihrankom z uporabo električnih vozil, le-ta predstavljajo zelo veliko začetno investicijo v primerjavi z vozili z motorjem na notranje zgorevanje. Iz tega razloga je nujno, da država in EU omogočita olajšave za nakup okolju prijaznih vozil. Med celotnim dogodkom in vsemi predstavitvami je prevladovala misel, da so alternativna goriva nujen del celostne strategije varovanja okolja, saj predstavljajo izpusti, ki jih ustvarjajo vozila na klasična pogonska sredstva, pomemben del emisij toplogrednih plinov. Vsi govorci so poudarili, da moramo postati bolj ambiciozni pri nakupih vozil na alternativne vire goriv, vzpostavitvi polnilne infrastrukture in infrastrukture za pridobivanje alternativnih goriv. Še vedno se soočamo z veliko potrebo po sofinanciranju nakupov prevoznih sredstev in polnilne infrastrukture na alternativna goriva s strani tako državnih kot tudi evropskih sredstev, saj lahko le tako zagotovimo celovite spremembe na področju varovanja okolja s strani prometa. Za uspešno soočanje s to problematiko je zahtevano sodelovanje celotne družbe, od države, preko gospodarstva kot tudi vsakega posameznika, ki se na dnevni ravni odloča med različnimi sredstvi mobilnosti. www.acs-giz.si

Spoštovani!

ISSN 1318 - 7279

I I I I I I I I I

Letnik 25

Strokovni in znanstveni prispevki Iz prakse za prakso Ventil na obisku Novice - zanimivosti Aktualno iz industrije Novosti na trgu Podjetja predstavljajo Ali ste vedeli Dogodki

Ventil je znanstveno-strokovna revija in objavlja prispevke, ki obravnavajo razvojno in raziskovalno delo na Univerzi, inštitutih in v podjetjih s področja fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Revija želi seznanjati strokovnjake z dosežki slovenskih podjetij, o njihovih izdelkih in dogodkih, ki so povezani z razvojem in s proizvodnjo na področjih, ki jih revija obravnava. Prav tako želi ustvariti povezavo med slovensko industrijo in razvojno in raziskovalno sfero ter med slovenskim in svetovnim proizvodnim, razvojnim in strokovnim prostorom. Naloga revije je tudi popularizacija področij fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike še posebno med mladimi. Skrbi tudi za strokovno izrazoslovje na omenjenih področjih. Revija Ventil objavlja prispevke avtorjev iz Slovenije in iz tujine, v slovenskem in angleškem jeziku. Prispevkom v slovenskem jeziku je dodan povzetek v angleščini, prispevki v angleščini pa so objavljeni z daljšim povzetkom v slovenskem jeziku. Člani znanstveno strokovnega sveta so znanstveniki in strokovnjaki iz Slovenije in tujine. Revijo pošiljamo na več naslovov v tujini in imamo izmenjavo z drugimi revijami v Evropi. Revija je vodena v podatkovni bazi INSPEC. Štiriindvajsetletno izhajanje revije Ventil pomeni, da je v prostoru neprecenljiva za razvoj stroke. Uredništvo si skupaj z znantveno strokovnim svetom prizadeva za visokokvalitetno raven in relevantnost objav, ki bosta v prihodnosti vse napore usmerila v to, da bo kvalitetna raven še višja. V ta namen vključuje v znantveno strokovni svet priznane znanstvenike, raziskovalce in strokovnjake, ki s svojim znanjem vspodbujajo vsak na svojem področju objavljanje rezultatov razvojnega in raziskovalnega dela. Uredništvo spremlja razvoj stroke in znanstveno raziskovalno delo doma in vtujini preko konferenc, delavnic in seminarjev ter z izmenjavo tuje periodike.

revija Ventil Univerza Aškerčeva 6, 1000 Ljubljana Junij • za 114strojništvo, (6/2021) • Letnik 16 14v Ljubljani, Fakulteta Tel.: 01/ 4771 704, Faks: 01/ 4771 772, E-pošta: ventil@fs.uni-lj.si, Internet: www.revija-ventil.si

Revija je priznana v tujini, še posebno na področju fluidne tehnike, kar želimo doseči tudi na področju mehatronike in avtomatizacije. Preko objav v reviji se promovirajo dosežki slovenske znanosti in industrijske proizvodnje. Revija je in bo tudi v prihodnje prostor za predstavljanje kvalitetnih razvojnih in raziskovalnih dosežkov slovenske industrije in raziskovalne sfere na področju fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Uredništvo

UTRIP DOMA

» »V štirih letih oziroma do

leta 2024 načrtujemo, da bomo EBIT-maržo povečali za 50 odstotkov,« pove Tomaž Berginc, generalni direktor ETI z Izlak. | Foto: Mateja Bertoncelj/Finance

ETI Izlake letos končuje 37-milijonski naložbeni cikel, ki prinaša več dobička Mateja Bertoncelj

V ETI so v zadnjih desetih letih v matičnem podjetju dodano vrednost podvojili. Rast dodane vrednost so jim prinesla velika vlaganja v posodobitev proizvodnje, ki poteka v skladu z zahtevami Industrije 4.0 ter v prenovo izdelkov. Za naložbe so v zadnjih treh letih namenili 36,8 milijona evrov, od tega v novo tehnološko opremo 29,2 milijona evrov. Kaj jim prinašajo zadnje naložbe, kako bo z vlaganji v prihodnje in kakšne cilje imajo, nam je pojasnil Tomaž Berginc, dolgoletni generalni direktor družbe ETI.

ETI Elektroelement Izlake je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev stikal in varovalk. So tudi največji evropski proizvajalec nizkonapetostnih varovalk, pri katerih imajo v Evropi 25- do 27-odstotni tržni delež. Imajo več kot štiri tisoč različnih kupcev, s prodajo največjemu ustvarijo sedem odstotkov vseh prihodkov.

Izdelke tržijo pod lastno znamko in v lastni tržni mreži. Poleg proizvodnje na Izlakah in obrata v Kamniku imajo tovarne še v Nemčiji, na Poljskem in v Bosni. Partnerska podjetja, kjer proizvodnjo obvladuje lokalni partner, imajo v Savdski Arabiji, Indiji, Rusiji in Srbiji. Skupino ETI sestavlja 14 podjetij. V Sloveniji imajo Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA 1.250 zaposlenih, od tega jih je 200 zaposlenih na visokostrokovnih delovnih mestih. Lani so konsolidirane prihodke od prodaje povečali za pet odstotkov, na 140,3 milijona evrov, dobiček iz poslovanja za petino na 7,9 milijona evrov, neto dobička je bilo toliko kot predlani oziroma 6,7 milijona evrov. Povprečna plača v podjetju v Sloveniji se je lani zvišala za 12 odstotkov. V ETI je lani dodana vrednost na zaposlenega znašala že več kot 40 tisoč evrov na zaposlenega, kar pa je še vedno manj, kot je povprečna dodana vrednost v slovenskem gospodarstvu. Ta je po izračunih AJPES v letu 2019 znašala 46.752 evrov, za lani podatkov še ni.

Z vlaganji do 30 odstotkov večjih prihodkov Pred tremi leti so se v ETI odločili, da temeljito prenovijo izdelke in proizvodnjo svojih treh glavnih skupin izdelkov, s katerimi ustvarijo 40 odstotkov prihodkov. To so inštalacijski odklopniki ETIMAT, zaščitna stikala na diferenčni tok EFI in nizkonapetostne varovalke. »Pri prenovi izdelkov smo ta načrt že izpeljali v celoti, pri proizvodnji smo ga 75-odstotno, v celoti ga bomo do konca leta. Pri prenovi izdelkov je našim inovativnim inženirjem, ki so jih razvili na novo, uspelo, da imajo boljše tehnične lastnosti, hkrati so zaradi manjše porabe materialov in boljših konstrukcijskih rešitev precej nižji njihovi proizvodni stroški. Z novimi proizvodnimi linijami tudi povečujemo zmogljivosti, tako da bomo na omenjenih izdelkih prihodke povečali za 30 odstotkov. Zaradi bolj nadziranih procesov smo izboljšali kakovost, konkurenčnost pa nam zvišuje še cena, po kateri lahko te izdelke ponudimo kupcem. Računamo, da smo bili pri novih rešitvah tako uspešni, da bodo novi izdelki konkurenčni prihodnjih deset do petnajst let. Nove tehnologije zmanjšujejo število preprostih delovnih mest v podjetju, kar je v skladu z našim načrtom o strateškem prestrukturiranju podjetja,« pove Tomaž Berginc.

Proizvodnja 4.0 V ETI so za nove proizvodne linije nadzidali zdajšnjo proizvodno dvorano. Nov del je izjemno svetel in dobro prezračen. Operacije na novih proizvodnih linijah so avtomatizirane, linije so modularne, med posameznimi napravami je vzpostavljena redna komunikacija, ki zagotavlja popoln nadzor in koordinacijo postopkov. Vsak izdelek prestane vse meritve in testiranja, ki se zapisujejo v podatkovno bazo, sledljivost je zagotovljena z 2D-kodo, odtisnjeno na ohišju. Največ denarja so namenili za novo avtomatizirano proizvodno linijo zaščitnih stikal na diferenčni tok. Sestavlja jo 15 strojev, ki so med seboj povezani z manipulatorji ali transportnimi trakovi, na njej pa proizvajajo vsa standardna stikala na diferenčni tok.

Največ denarja za proizvodnjo zaščitnih stikal na diferenčni tok Njihova največja naložba v tem 36,7-milijonskem ciklu je avtomatska proizvodna linija zaščitnih stikal na diferenčni tok oziroma »fit« stikal, kot jim rečemo po domače. »Sestavlja jo 15 strojev, ki so med seboj povezani z manipulatorji ali transportnimi trakovi, na njej pa proizvajamo vsa standardna stikala na diferenčni tok. Trenutno je to 71 tehničnih tipov, ki se med seboj razlikujejo po številu polov, vrsti mehanizmov, nazivnih tokovih, diferenčnih tokovih. Izdelek in njegovi podsklopi med proizvodnim procesom prestanejo 21 meritev, testov in videokontrol in če rezultati odstopajo od predpisanih, se sporen podsklop samodejno izloči. Vsi pomembni podatki o montaži in opravljenih meritvah in testi16

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

ranjih se zapisujejo v bazo, ki prek 2D-kode, natisnjene na ohišju stikala, zagotavlja sledljivost. Na stikalu je prav tako natisnjena QR-koda, ki uporabnika pelje na spletno stran izdelka, kjer so na voljo vsi tehnični podatki, skice in diagrami, certifikati in navodila za uporabo. Linija je že polno operativna, v prvem četrtletju letos pa smo imeli glede na lani 38-odstotno rast prodaje zaščitnih stikal na diferenčni tok,« opiše Tomaž Berginc.

Letos še nova linija inštalacijskih odklopnikov Druga največja naložba – to bodo dokončali letos – je avtomatska proizvodna linija inštalacijskih odklopnikov ETIMAT. Gre za proizvodno linijo, ki bo lahko izdelala 10,5 milijona polov na leto. Obsegala bo sedem montažnih modulov, izdelek in njegovi podsklopi bodo med proizvodnim procesom prestali 17 meritev in testiranj. Postopek izdelave odklopnika bo popolnoma avtomatiziran. Proizvodnja bo vse od osnovne komponente do pakiranja in vključno s testiranji izdelka potekala brez enega samega ročnega upravljanja. Prodaja inštalacijskih odklopnikov ETI je bila sicer v prvem četrtletju 2021 dobra in devet odstotkov nad načrtovano, so nam pojasnili.

EBIT-marža v štirih letih večja za 50 odstotkov Novi izdelki in nove proizvodne linije bodo pomembno prispevali k načrtu ETI o dvigu EBIT-marže, ki je bila lani malo manj kot šestodstotna. »V štirih letih oziroma do leta 2024 načrtujemo, da bomo EBIT-maržo povečali za 50 odstotkov,« pove sogovornik.

Z vlaganji bodo nadaljevali »Veliko bomo vlagali tudi v prihodnjem srednjeročnem obdobju, in to najmanj deset milijonov evrov na leto. Naša letna amortizacija zdaj je devet milijonov evrov,« napoveduje Tomaž Berginc.

Letos velik skok prodaje Lani je ETI posloval uspešno, saj so prodajo kljub razmeram zaradi covid-19 povečali za pet odstotkov. Letos pa imajo izjemno povpraševanje. »Prvo letošnje četrtletje je bilo zelo dobro, povpraševanje je raslo iz tedna v teden. Marca smo bili tako za petino boljši kot isti mesec leta 2020. Očitno je evropsko gradbeništvo v ogromnem vzponu, s tem pa tudi potrebe po vlaganju v električne inštalacije. Vsaj prihodnje tri mesece pričakujemo še 10- do 15-odstotno rast in smo polno zaposleni. Zaradi večjega povpraševanja smo v Sloveniji dodatno zaposlili 60 ljudi, na Poljskem pa 30,« letošnje razmere opiše sogovornik.

Čas, ko dokazujejo fleksibilnost »To so zahtevni časi, v katerih dokazujemo svojo fleksibilnost. Proizvodnjo smo v kratkem času povečali za 30 do 40 odstotkov, vemo pa, da jo bo treba čez nekaj mesecev spet zmanjšati. Težave so pri naročanju materiala, ki ga ni lahko dobiti oziroma prihaja do zamud. Kljub temu zagotavljamo nemoteno proizvodnjo, a za to je potrebno izjemno veliko usklajevalnih sestankov naših služb za nabavo materiala, načrtovanje proizvodnje, kadrovskih oddelkov. Hkrati se spopadamo še z ogromnimi dvigi cen surovin. Cena tone bakra je z več kot deset tisoč dolarjev na desetletnem vrhu, zelo visoke so cene srebra, črne metalurgije …,« opiše sogovornik. V ETI za letos načrtujejo 145 milijonov konsolidiranih prihodkov od prodaje, pri čemer načrtujejo, da bodo imeli novi izdelki v prodaji 13-odstotni delež. [ Vir: Izvozniki.si Najboljše iz Slovenije. ]

www.Izvozniki.si

UTRIP DOMA

Prehodili smo pot od obrtne delavnice do industrijskega podjetja z

Infor CloudSuite™ Industrial SyteLine

= ERP + APS + Configurator + Factory Track +...+EAM+

in z informacijskimi orodji

Infor OS™ - Operating Services

= UX + iPAAS + Data Lake + IoT + Mongoose + Birst + AI Coleman

stopili v

DIGITALIZACIJO 4.0 ! Nova platforma povezuje vaše obstoječe rešitve različnih proizvajalcev in nadgrajuje rutinski svet poslovnih ljudi in strojev z ad-hoc vpogledi in umetno inteligenco.

Obiščite nas v World Trade Centru, Ljubljana ali na www.in-informatika.si

WTC, Ljubljana

IN-INFORMATIKA, d.o.o. •

info@in-informatika.si

•

+386-(0)41-769321 Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

» »Po lanskem upadu

prodaje smo letos zasuti z naročili, tako da smo v prvih štirih mesecih poslovni načrt presegli za 27 odstotkov. Vlagamo v razvojne in druge projekte, s katerimi zmanjšujemo ogljični odtis, pa tudi v digitalizacijo in izboljšanje delovnih razmer,« pove Albert Erman, direktor in glavni lastnik družbe Magneti. | Foto: Jure Makovec/Finance

Magneti, ki so zasuti z naročili, intenzivno vlagajo v ekologijo Mateja Bertoncelj

Ljubljanskim Magnetom, ki so eno izmed štirih podjetij, ki v Evropi izdelujejo magnete in magnetne sisteme iz redkih zemelj, so lani prodajni prihodki v primerjavi s predlani upadli za 13,5 odstotka. »Letos pa smo zasuti z naročili, tako da smo v prvih štirih mesecih poslovni načrt presegli za 27 odstotkov. Vlagamo v razvojne in druge projekte, s katerimi znižujemo ogljični odtis, pa tudi v digitalizacijo in izboljšanje delovnih razmer,« pove Albert Erman, direktor in glavni lastnik družbe Magneti.

Redke zemlje je oznaka za 17 prehodnih elementov v periodnem sistemu, iz katerih izdelujejo magnete, ki se uporabljajo v telefonih, računalnikih, pa tudi avtomobilih in drugje. Ljubljanski Magneti delajo za avtomobilsko industrijo, proizvajalce vlakov in električnih naprav. Njihovi največji trgi so Nemčija, Švica in Francija. Lani je bilo zanje težko leto. Začetek leta je bil sicer dober, februarja lani smo poročali, da se kupci tepejo za njihove izdelke, a temu so kmalu sledili veliki upadi. »Konec pomladi nam je prodaja zaradi epidemije covid-19 upadla kar za 45 odstotkov v primerjavi z letom 2019, počasi se je potem sicer pobrala, a leto smo končali z 250 tisoč evrov izgube, denarni tok pa je bil pozitiven, EBITDA je bila milijon evrov,« pove Albert Erman. Letos načrtujejo, da bodo prihodki dosegli 14 milijonov evrov, 18

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

a kot rečeno, trenutno načrte močno presegajo. »Z naročili smo zasuti in prodamo prav vse, kar lahko naredimo. Tako imamo rekordno proizvodnjo, rast pa tako pri prihodkih kot pri dobičku,« pove sogovornik. Na vprašanje, koliko časa predvidevajo, da bodo imeli toliko naročil, odgovarja, da je to težko napovedovati. Predvidevajo, da gre del rasti pripisati temu, da si želijo njihovi kupci zagotoviti večje zaloge. Naj ob tem omenimo, da sta njihova večja kupca plastomagnetnih sistemov – kar pomeni, da naredijo najprej magnet in ga nato še oplastijo – nemški družbi Continental in Bosch. Continentalu dobavljajo plastomagnetni sistem, ki se uporablja v avtomobilskih črpalkah za gorivo, Boschu pa senzor zasuka za hibridne motorje.

UTRIP DOMA Digitalizacija: nova delovna mesta za visoko strokovne kadre

Prenavljajo laboratorije

Letos v proizvodne in druge poslovne procese intenzivno uvajajo digitalizacijo. »S tem se nam odpirajo nova delovna mesta za visoko strokovne kadre,« pove sogovornik. Tako 200 tisoč evrov vlagajo v procese, s katerimi prenašajo podatke iz strojev v enoten sistem, ki omogoča kontrolo nad stroji. To jim omogoča vpeljavo preventivnega vzdrževanja in nadzor nad tem, ali stroji delajo po določenih tehnoloških postopkih. Uvajajo pa tudi brezpapirno poslovanje s kupci in dobavitelji. Oba projekta bosta končana do konca avgusta.

Sončna elektrarna in hranilnik energije Skoraj dva milijona evrov bodo vložili v lastno sončno elektrarno in v hranilnik energije, še prej pa morajo toplotno izolirati streho, na kateri bo elektrarna. Nazivna moč elektrarne bo 825 vršnih kilovatov, hranilnik za energijo pa bo imel en megavat moči. Ta je pri nas eden izmed večjih stroškov, z lastnim hranilnikom se bomo izognili dragi porabi v konicah,« pojasni sogovornik.

Uporaba lastne toplote Vlagajo tudi v lastno večjo energetsko učinkovitost. Tako uporabljajo svojo odpadno toplotno energijo za ogrevanje prostorov. Vse to jim je omogočilo, da so priključno moč elektrike zmanjšali za 70 odstotkov.

Izboljšujejo tudi pogoje dela, saj v proizvodnji vse stroje opremljajo z odsesalniki prahu. Prav tako prenavljajo prostore laboratorijev, za katere so tudi dokupili opremo. Menjajo tudi razsvetljavo, in sicer neonske luči z LED-lučmi.

Reciklirajo blato, ki nastaja pri proizvodnji V Magnetih so v sodelovanju z Institutom Jožefa Stefana razvili postopek reciklaže brusnega blata, ki nastaja pri proizvodnji samarij-kobalt magnetov. »Zdaj v skladu z načeli krožnega gospodarstva v proizvodnji povečujemo delež recikliranih magnetov. Kupili smo tudi opremo za lastno reciklažo, tako da del reciklaže opravimo sami, del brusnega blata za reciklažo pa prodajamo v Nemčiji, kjer reciklažo dokončajo,« pove Albert Erman.

Z razvojnim projektom za pet odstotkov boljši magneti V Magnetih imajo sicer stalne razvojne projekte, s katerimi izboljšujejo magnetne lastnosti plastomagnetov. »Razvili smo novo generacijo brizganih plastomagnetov, ki smo jim za pet odstotkov izboljšali magnetne lastnosti, imajo tudi boljšo temperaturno obstojnost. S tem smo si povečali konkurenčnost. Je pa to naloga, ki se nikoli ne konča, zato imamo že nove razvojne projekte,« pove Albert Erman. [ Vir: Izvozniki.si Najboljše iz Slovenije. ]

www.Izvozniki.si

Siemens NX – povsem vodilna rešitev za integrirano proizvodno okolje Multi - CAD Design

PRODUCT DESIGN

Priprava modela za NC obdelavo

CAM

MANUFACTURING ENGINEERING

DNC

Verifikacija CNC

CNC

SHOP FLOOR PRODUCTION

TEAMCENTER DATA AND PROCESS MANAGMENT

3D Model, PMI, CAE ...

CMM programiranje

Knjižnice orodij

Informacije za proizvodnjo

Upravljanje z orodji

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

CMM preverjanje

ITS d. o. o. – Siemens Solution Partner, Ruska ulica 1, 1000 Ljubljana | Tel.: +386 1 2347 624, E-mail: info@its-plm.si, Web: www.its-plm.si

Moderne tehnologije d.o.o.

PREDSTAVITEV PODJETJA

» Sklop petih robotskih celic

za strego obdelovalnih centrov z aluminijastimi profili in integriranim transportnim sistemom.

Ko ime pove vse Podjetje Moderne tehnologije vsekakor ne skriva svoje ključne dejavnosti. Mlado podjetje blesti na področjih avtomatizacije in robotizacije proizvodnje ter želi strankam uresničiti vizijo pametnih tovarn.

Podjetje Moderne tehnologije, d. o. o., je bilo ustanovljeno pred šestimi leti kot plod poslovne ideje Tomaža Marovta, lastnika in direktorja podjetja Marovt, d. o. o. Novo podjetje naj bi skrbelo predvsem za pokrivanje potreb matične družbe po avtomatizaciji in optimizaciji proizvodnje, a je z dobrimi rešitvami in idejami že kmalu uspelo prepričati nove poslovne partnerje, da so mu zaupali svoje projekte modernizacije proizvodnih okolij. Poleg avtomatizacije in implementacije avtomatiziranih rešitev v proizvodne procese je podjetje Moderne tehnologije od družbe Marovt prevzelo tudi del razvojnega oddelka in tako postavilo temelje za nadaljnjo širitev dejavnosti. »Vlogo notranjega strateškega partnerja za matično podjetje smo prerasli že leto po ustanovitvi s prvim podpisanim poslom za zunanjega naročnika. Od takrat obseg poslovnih partnerjev ter integriranih rešitev stalno raste. Na račun specializiranega znanja in prilagodljivosti ter posluha za želje poslovnih partnerjev nenehno večamo in širimo nabor rešitev. Čeprav stremimo k univerzalnim rešitvam, jih dopolnjujemo z lastnimi razvojnimi produkti in tako ustvarjamo večjo konkurenčno prednost,« nam je preteklo poslovanje na hitro orisal Samo Reberšek, vodja strateške prodaje v podjetju Moderne tehnologije. 20

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Avtomatski zalogovnik obdelovancev z integriranim robotom za strego obdelovalnega centra.

Palček, ki je potrkal na vrata velikana Nadvse zanimiva je tudi zgodba ustanovitelja, kako je podjetju uspelo pridobiti priznanega poslovnega partnerja. Takole se podviga spominja Tomaž Marovt: »Že kmalu po ustanovitvi podjetja in začetku nove poslovne poti smo na sejmu obiskali enega od uveljavljenih svetovnih proizvajalcev robotov in ga vprašali, ali lahko postanemo njihov sistemski integrator.« Sogovornik jim je na vprašanje o referencah – saj niso imeli česa pokazati – začudeno, a prijazno odvrnil, da so pripravljeni sodelovati z vsemi, ki prodajajo njihove robote. »Menim, da so v podjetju FANUC menili, da smo se na njihovem razstavnem prostoru ustavili le na brezplačno kavico in smo zato potrebovali neko zgodbo. A smo nato hitro dokazali, da smo pripravljeni na uresničevanje najvišje stopnje avtomatizacije proizvodnje, uspešno zaključili prvi skupen projekt in še danes zelo dobro sodelujemo.«

»Intenzivno stopamo tudi na področje univerzalnih rešitev avtomatizacije, ki jih želimo tržiti kot lastne proizvode tako doma kot v tujini.« Eden izmed ciljev podjetja je, da postane še tesneje povezano s svojimi strankami in da obstoječe sodelovanje nadgradi v vlogo strateškega dobavitelja in razvijalca idej.

» Zaprta robotska celica za sestavo kosov z merilno napravo s separacijo slabih kosov.

» Robotska celica z dvema integriranima robotoma za strego obdelovalnih centrov.

Specialisti za avtomatizacijo proizvodnje Danes je podjetje Moderne tehnologije prisotno v vseh vejah avtomatizacije proizvodnje. Stavi na unikatne in prilagodljive rešitve. »Vedno uporabljamo preverjene komponente. Smo specialisti za rešitve za strego CNC-strojev, kovaških strojev, merilnih priprav, ki se uporabljajo v avtomobilski industriji. Smo integratorji tako klasičnih robotov kot tudi kolaborativnih robotov v proizvodni proces,« nam je pojasnil Reberšek in dodal:

Prav na račun visokih domačih in mednarodnih ambicij podjetje Moderne tehnologije krepi tako prodajno kot tudi servisno mrežo, saj stranke iz industrije zahtevajo hitro odzivnost. »Strategija za doseganje visokoletečih ciljev je relativno enostavna: stalen stik z novimi tehnologijami, izobraževanja, vztrajnost in delovna vnema bodo poskrbeli, da bomo korak pred drugimi.« V podjetju Moderne tehnologije se zavedajo, da je recept za uspešno poslovanje predvsem uspešno razumevanje zahtev poslovnih partnerjev in strank, ki vodijo do oblikovanja idej in rešitev izziva strank. S tem, ko ustvarijo rešitev, ki bo stranki prinesla konkurenčno prednost, ustvarijo tudi višjo dodano vrednost. »Vzpostaviti pametno tovarno predstavlja izziv za sodelovanje strokovnjakov na različnih področjih. Naš cilj je, da matično podjetje, ki je ključni (Tier 1) dobavitelj avtomobilske industrije, čim prej implementira pametno tovarno. To poslanstvo zasledujejo vsa tri podjetja v skupini. Digitalizacijo poslovanja in proizvodnje pokriva podjetje Inkolteh, avtomatizacijo in robotizacijo podjetje Mteh (Moderne tehnologije), poligon za testiranje

Pomembni mejniki podjetja Moderne tehnologije, d. o. o.

2015

Ustanovitev podjetja Selitev v nove poslovne prostore v Slovenski Bistrici Implementacija prve robotske celice za vroče obrezovanje

2016

Razvoj prve lastne komponente: avtomatski zalogovnik komponent Več implementacij robotskih celic ter namenskih naprav

2017

Integracija prvega kolaborativnega robota v proizvodnjo Predstavitev na Industrijskem sejmu v Celju

2018

2019

Implementacija 10 kolaborativnih robotov v proizvodni proces Začetek razvoja sistema 3D Bin Picking

Začetek skupnega razvoja s podjetjem Primat, d. d., na področju OPTO-ELEKTRO adaptivne prirobnice OPERA

2020

Predstavitev na sejmu IFAM/Intronics/Robotics/ICT4Industry Zaključek razvojnega projekta OPTO-ELEKTRO adaptivne prirobnice in začetek prodajno-marketinških aktivnosti

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

2021

Pridobitev certifikata ISO 9001

Moderne tehnologije d.o.o.

PREDSTAVITEV PODJETJA

Moderne tehnologije d.o.o.

PREDSTAVITEV PODJETJA in preverjanje vseh rešitev neposredno v proizvodnem okolju pa predstavlja matično podjetje Marovt. Ravno to je tudi konkurenčna prednost, ki jo s podjetjem Moderne tehnologije lahko ponudimo strankam – celovito in preizkušeno storitev, ki je že v osnovi naravnana k pametnim tovarnam,« pojasni Marovt.

Industrijske rešitve na ključ Podjetje Moderne tehnologije ponuja industrijske oziroma avtomatizirane proizvodne rešitve na ključ – od ideje do končnega izdelka. Poskrbijo za izdelavo, montažo in zagon sistemov s področja avtomatizacije in robotizacije proizvodnje. Najpogosteje oblikujejo prilagojene rešitve za strego CNC-strojev ter drugih strojev, nudijo pa tudi storitve programiranja krmilnikov (PLC) in robotov. Poleg razvoja in proizvodnje komponent in/ali segmentov avtomatskih sistemov strankam nudijo še podporo pri vpeljavi vitke proizvodnje, ponudbo pa zaokrožujejo storitve obnove strojev in sistemov za proizvodnjo (strojna in elektro obnova).

Stalno inoviranje Zaposleni v podjetju imajo stalno željo po novih znanjih, izobraževanju in ustvarjanju. »Kot posamezniki smo se kalili in svoje izkušnje ter znanja pridobivali z vsakim novim projektom. Vsak posameznik je specialist na svojem področju. Izkušnje, znanja, specializacija posameznikov sedaj sestavljajo ekipo, ki lahko poslovnemu partnerju ponudi celovite rešitve,« pojasni Reberšek. V podjetju želijo povezovati tehnologijo, prilagodljivost in standardizacijo. Ustvarjajo rešitve, ki so v koraku s časom, vneto spremljajo industrijsko revolucijo in razvoj pametnih tovarn. Vse rešitve podjetja, predvsem avtomatizirane robotske linije so podprte z IT-nadzornimi tehnologijami, ki so plod lastnega znanja sestrskega podjetja Inkolteh. Trenutno v podjetju skrbijo za naslednji razvojni korak oziroma nadgradnjo svojih najbolj prodajanih rešitev, in sicer avtomatskega zalogovnika obdelovancev z integriranim robotom (rešitev na ključ, ki jo stranka namesti ob CNC-obdelovalni center) ter aplikacije strojnega vida za pobiranje materialov iz zaboja v razsutem stanju v proizvodnih okoljih.

Pripravljeni na jutri Tudi v podjetju Moderne tehnologije priznavajo, da je bilo leto, zaznamovano s pandemijo koronavirusa, polno izzivov, ki so se podaljšali tudi v letošnje leto. »Trenutno beležimo večje število povpraševanj, izvajamo nove projekte in skrbimo za dogovorjene implementacije naših rešitev pri poslovnih partnerjih. Kljub številnim izzivom smo leto 2020 zaključili uspešno, kar nam predstavlja še večjo motivacijo za naprej,« je zaključil Reberšek.

SLOVENSKI KVIZUM Na trgu obstajajo različni dodatki za računalnike. Dijaki ŠC Škofja Loka so v programu Moje podjetje 2020 razvili inovativen, vizualno privlačen izdelek za računalnike XYLO in sicer: ohišje računalnika, ki spreminja barve glede na razpoloženje uporabnika izvirno oblikovano leseno stojalo za računalniški zaslon napajalnik s kabli, ki jih je možno podaljšati v neskončnost nahrbtnik s skrivnimi predali za zaupna sporočila

Kviz: poznate slovenske izume? Ste vedeli, da smo Slovenci narod inženirjev in inovatorjev? Čisto zares. Izkopanine na naših tleh dokazujejo, da smo inovirali že pred 5.000 leti, danes pa številna domača podjetja na novo pišejo tehnično zgodovino. Poznate njihove dosežke?

Reši in povej naprej! 22

www.talentismo.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

Gospodarsko stanje in naložbena klima Rezultati 18. raziskave Slovensko-nemške gospodarske zbornice

Privlačnost Slovenije še naprej narašča, predvsem zaradi visoke kakovosti in razpoložljivosti lokalnih dobaviteljev Nemčija je najpomembnejša gospodarska partnerica Slovenije. Nemško-slovenski gospodarski odnosi se z blagovno menjavo v višini skoraj 11 milijard evrov nadaljujejo v pozitivnem trendu, nanje pa vpliva visoka stopnja izvoza slovenskih podjetij v Nemčijo. Tudi glede neposrednih naložb sodi Nemčija z naložbami v višini 1,4 milijarde evrov v sam vrh najpomembnejših tujih vlagateljev. Slovenija se med 15 državami SVE, ki so sodelovale v raziskavi, uvršča med tri najboljše države na področju raziskav in razvoja. Slovenija tako ponuja vse pogoje za digitalno preobrazbo in uvajanje industrije 4.0 na vseh ravneh.

Nemška podjetja po lastnih izračunih ustvarjajo skoraj 15 % prometa, predstavljajo 20 % celotnega slovenskega izvoza in zaposlujejo okoli 8 % vseh slovenskih delojemalcev. Dodana vrednost na zaposlenega je v povprečju 25 % višja od slovenskega povprečja in znaša 37.776 evrov. Območje Srednje in Vzhodne Evrope je danes za Nemčijo eden izmed najpomembnejših gospodarskih prostorov

poslovnih partnerjev in destinacij za naložbe. Zato nemške zunanje gospodarske zbornice (AHK) od leta 2006 izvajamo skupno raziskavo o gospodarskih in naložbenih razmerah v državah Srednje in Vzhodne Evrope. Zadnja raziskava vseh nemških zunanjih gospodarskih zbornic (AHK) je v 15 državah Srednje in Vzhodne Evrope (SVE) potekala aprila 2021. Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA Okvirni gospodarski pogoji niso optimalni in na številnih področjih je še vedno potrebno ukrepanje Anketa vsako leto vsebuje vprašanja o oceni gospodarskih razmer, ekonomske politike, okolja za naložbe v Sloveniji in razmer na trgu dela. Slovenija se je tako kot skoraj vse države v Evropi po več letih dinamične rasti leta 2020 sprijaznila z recesijo, kar je posledica pandemije. Pričakuje se, da se bo gospodarska rast leta 2021 vrnila, kljub temu da se država še vedno spopada s številnimi izzivi. Okvirni gospodarski pogoji niso optimalni in na številnih področjih je še vedno potrebno ukrepanje. Eden izmed njih je pomanjkanje kvalificiranih delavcev, ki so nujno potrebni v predelovalni industriji. Pomanjkanje je posledica ekspanzivne naložbene politike lokalnih podjetij in težnje po migraciji delovne sile v druge evropske države. Za nemška podjetja je trenutna faza rasti idealen čas za vstop na trg in razširitev proizvodnih zmogljivosti. Slovenija je glede na lokacijske pogoje vse bolj privlačna kot v preteklih letih. Posebej je treba poudariti kakovost in razpoložljivost lokalnih dobaviteljev. Pozitivno pa izstopata tudi infrastruktura in plačilna disciplina. Prejšnja vlada je še posebej pozitivno vplivala na področje predvidljivosti gospodarske politike ter politične in socialne stabilnosti. Pod sedanjo vlado so se te prednosti znova zmanjšale. Vendar pa produktivnost in pripravljenost zaposlenih za delo ostajata pomembna spodbuda za naložbe, ki jo ovira le pomanjkanje kvalificiranih delavcev, zlasti v obrtnih panogah. Raziskava Slovensko-nemške gospodarske zbornice (AHK Slovenija) o gospodarskem stanju v Sloveniji za leto 2021 je pokazala, da je Slovenija prepričljivo prekosila 14 držav Srednje in Vzhodne Evrope kot najboljša lokacija za raziskave in razvoj. Tako Slovenija izpolnjuje vse pogoje za digitalno transformacijo in vpeljavo industrije 4.0 na vseh ravneh ter odpira nove možnosti za sodelovanje. V sklopu letne raziskave se ocenjujejo gospodarsko stanje, gospodarska politika, privlačnost za naložbe v Sloveniji in stanje na trgu dela. Kot je povedala Katja Stadler, direktorica Deslo – AHK, poslovne storitve, d. o. o., se pozitivni gospodarski obeti odražajo tudi v znova rastoči pripravljenosti za naložbe od leta 2021 naprej. »Podjetja so se razveseljivo pozitivno odzvala na vprašanje o nadaljnjih naložbah v Sloveniji. Nekaj manj kot 20 % anketirancev želi dodatno povečati svoje naložbe, več kot 62 % pa jih želi ohraniti raven naložb.« Vendar pa togo delovno pravo, visoke davčne obremenitve in naraščajoči stroški dela vplivajo na naložbeno dejavnost. »Slovenija v tem pogledu zaostaja za povprečjem Srednje in Vzhodne Evrope,« je izpostavila Gertrud Rantzen, predsednica Slovensko-nemške gospodarske zbornice, in dodala, da se je to še posebej izkazalo tudi v času pandemije covid-19, saj država ni uredila zakonske podlage za delo od doma. Christof Vollstedt, član upravnega odbora Slovensko-nemške gospodarske zbornice in direktor družbe Henkel Maribor, d. o. o.: »V Sloveniji smo prisotni že več kot trideset let in zadovoljni smo tukaj, v prvi vrsti z ljudmi, dobra je tudi infrastruktura. Po drugi strani pa postaja močna slabost te države delovno-pravna zakonodaja, ki se bo morala prilagoditi, če bo Slovenija želela dosegati pričakovanja tudi na tem področju. To je zagotovo velika slabost te države, kot tudi previsoka obdavčitev plač.« Simon Franko, član upravnega odbora Slovensko-nemške gospodarske zbornice in direktor BASF v Sloveniji, na Hrvaškem in v Srbiji: »V svetu opažamo konjunkturo, kar pa prinaša tudi določene izzive, predvsem ne vemo, koliko časa bo le-ta trajala. Zato je na tem mestu pomembno, da Slovenija razmisli, kako bo pritegnila še več tujih investitorjev: »nearsourcing«, digitalizacija in »Green deal« so velike priložnosti na tem področju. Postati moramo ambiciozni, da se država z lestvice konkurenčnosti WEF do leta 2025 premakne z današnjega 34. mesta med 20 najbolj uspešnih gospodarstev.« 24

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Povzetek raziskave Slovenija lahko kljub tradicionalnim pomanjkljivostim še naprej ohranja vodilni položaj med državami Srednje in Vzhodne Evrope. Vendar so za uvrstitev na sam vrh potrebna še dodatna prizadevanja za izboljšanje poslovnega okolja. Letošnji rezultati kažejo na neznatno izboljšanje ključnih lokacijskih dejavnikov, ki so nepogrešljivi za naložbam prijazno okolje. Kljub temu pa čakajo vlado še pomembne naloge in izzivi, ki jih je treba rešiti in nemudoma izvesti. To ne vključuje le hitrega in doslednega izvajanja ukrepov privatizacije in ustvarjanja naložbam prijazne klime z: 1. davčnimi olajšavami za naložbe, zlasti manjše naložbe v raziskave in razvoj, 2. nadaljnjimi ukrepi za olajšanje obdavčitev, zlasti z uvedbo nadaljnjih davčnih stopenj, 3. omejitvijo socialnih prispevkov za zmanjšanje stroškov dela, 4. večjo fleksibilnostjo delovnega prava za prilagajanje novim oblikam dela, 5. paketom obsežnih reform (davčna, zdravstvena, delovna in pokojninska reforma), 6. investicijami v izobraževanje in šolski sistem, s katerimi bi se borili proti pomanjkanju kvalificirane delovne sile. Slovenija še vedno ostaja prava izbira nemških podjetij in 80 % bi jih znova investiralo v Sloveniji. Vendar mora slovenska politika izvesti nujne strukturne reforme, s katerimi bi predvsem v EU dvignila konkurenčnost Slovenije in privlačnost za visokokvalificirano delovno silo. Nemška podjetja v Sloveniji predstavljajo močan steber gospodarske rasti in znatno prispevajo k rasti slovenskega izvoza. Slovensko-nemška gospodarska zbornica s sedežem v Ljubljani je del globalne mreže bilateralnih nemških gospodarskih zbornic, ki se nahajajo v več kot 90 državah po svetu. S ciljem spodbujanja trgovinskih in poslovnih odnosov med Slovenijo in Nemčijo je zbornica, od svoje ustanovitve leta 2006, prvi naslov za nemška podjetja in združenja glede informacij o slovenskem trgu in prvi naslov za slovenska podjetja ter združenja glede informacij o nemškem trgu. slowenien.ahk.de

UTRIP DOMA

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

Trajnostni razvoj ni modna muha, ampak nuja Podjetja, ki ne bodo trajnostno naravnana, na trgu ne bodo preživela, so se strinjali gostje današnje MQ konference Združenja Manager. To potrjuje tudi anketa med danskimi managerji, ki jo je predstavil Torkild Justesen, generalni sekretar evropskega združenja managerjev CEC. Danes so mladi, bodoči managerji, pripravili življenjepis idealnega trajnostnega voditelja prihodnosti, o ključnih elementih preobrazbe podjetij pa so razglabljali vrhunski managerji na okrogli mizi.

»Pod razvoj trajnostnega voditeljstva se podpisujemo skupaj. Ne posameznik, temveč mi. Kako dobro smo opravili svoje delo in kako uspešni smo s preobrazbo ne le podjetij, temveč tudi sebe, bomo videli v prihodnosti. Na rasti organizacij, na svojih sodelavcih, njihovem razvoju in razcvetu,« je današnji dogodek na Brdu pri Kranju, ki je v središče postavil trajnostno voditeljstvo, otvorila predsednica Združenja Manager (ZM) Medeja Lončar.

V pogovoru z izvršno direktorico ZM Petro Juvančič je trajnostni razvoj poudaril tudi Enzo Smrekar, generalni direktor Atlantic Droge Kolinske in manager leta 2020: »Trajnost je nekaj, kar je v ljudeh, je osnovni princip življenja. Če podjetja ne bodo trajnostna, bodo izgubila trge in potrošnike in to ni poslovni model, ki bi preživel. To je nov standard, ki zahteva napor, včasih tudi nekaj več sredstev, ampak moramo iti pogumno v to.«

Globalni pogovor: ZDA – Danska – Slovenija V Slovenijo sta se v nadaljevanju javila še Torkild Justesen, direktor največjega danskega združenja managerjev Lederna in generalni sekretar evropskega združenja managerjev CEC, in Saša Mrak Hendrickson iz ZDA. Predstavila sta rezultate raziskave o trajnosti, v kateri je sodelovalo več kot 1.300 najvišjih managerjev – v njej je 70 odstotkov vprašanih potrdilo, da je delovanje po enem ali več globalnih ciljih OZN predpogoj za konkurenčnost njihove organizacije. Da danskemu gospodarstvu uspeva pa veliko pripomore tudi dober dialog z vlado, s katero so skupaj pristopili tudi v boj proti podnebnim spremembam: »Danska podjetja zdaj igrajo ključno vlogo pri doseganju njihovega cilja – zmanjšanje toplogrednih plinov za 70 odstotkov do leta 2030, in zagotavljanje, da zeleni prehod postane gonilo zelene rasti za danska podjetja.

» Medeja Lončar, predsednica Združenja Manager

» Enzo Smrekar in Petra Juvančič

» Torkild Justesen in Saša Mrak Hendrickson Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

» Mladi v programu Manager na kvadrat

Danska vlada je v dialogu s poslovno skupnostjo vzpostavila 13 podnebnih partnerstev. S ciljem, da skupaj prepoznajo ideje, ki lahko pomagajo pri reševanju podnebnih sprememb, hkrati pa tako Dansko postavijo za pionirsko državo na tem področju.«

Managerji prihodnosti so dirigenti orkestra Da se podjetja usmerijo v trajnost, je potrebna tudi preobrazba managementa. Tradicionalno vodenje, ki je temeljilo na delegiranju in realizaciji nalog, se bo moralo preoblikovati v trajnostno voditeljstvo. Managerji bodo tisti, ki bodo morali videti širšo sliko, prepoznati povezave, vzorce in odnose znotraj podjetja. »Managerji prihodnosti ne bodo več delegirali, ampak bodo dirigenti orkestra, katalizatorji in spodbujevalci odprtih ekosistemov, predvsem pa aktivni poslušalci, dobri opazovalci in izurjeni facilitatorji,« je dodala Nina Langerholc Čebokli, svetovalka za organizacijski dizajn iz družbe Dodo consulting.

» Nina Langerholc Čebokli, svetovalka za organizacijski dizajn iz družbe Dodo consulting.

Razumeti vlogo ljudi Sledila je okrogla miza o preobrazbi podjetij. Gregor Pilgram, glavni izvršni direktor Generalija v Avstriji, se je navezal na zadnje leto pandemije, ki ni spremenila sveta, ampak je samo pospešila spremembo: »Najtežje je sprejeti enostavne odločitve. Včasih je bilo 90 odstotkov odločitev pravilnih, v današnjem svetu je to tveganje veliko večje.« Zooullis Mina, glavni direktor Pivovarne Laško Union, je izpostavil, da cilj podjetja ni več le maksimizirati 28

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Od leve proti desni John Denhof, Lucija Sajevec, Zooullis Mina in Gregor Pilgram dobiček za lastnike, saj so ti zdaj le eden od deležnikov – pri tem so pomembni še stranke, zaposleni, družba in okolje: «Pri vodenju je treba razumeti pomen in vlogo ljudi, kot manager pa moraš znati tudi sprejemati odločitve. Vmes se zagotovo kdaj tudi zmotiš, ampak moraš za to sprejeti odgovornost.« Lucija Sajevec, direktorica družbe AMZS in mlada managerka 2019, je poudarila, da je treba znati osnovne stvari narediti enostavne: »Zastaviti moramo dobro strategijo, storiti korak naprej pri komunikaciji in jo pretvoriti v jezik, da ga razumejo vsi naši zaposleni. Pomembna je decentralizacija organizacije in vodenje z zgledom, pri čemer je pomembno, da ostajamo avtentični z vsemi svojimi nepopolnostmi.« John Denhof, predsednik uprave NKBM, se je v zaključku pogovora dotaknil še uspešne združitve dveh bank, ki jo pripisuje štirim elementom: viziji, rezultatom, disciplini in seveda ljudem: »Imeli smo jasno vizijo, ki smo jo delili z vsemi deležniki. Ob tem vsak mesec preverjamo, kako izpolnjujemo cilje, ki smo jih zastavili. Vsega tega pa nam ne bi uspelo, če se ne bi osredotočili na kulturo in ljudi. Te smo opolnomočili, da sami sprejemajo odločitve, pomembno pa je tudi, da jim zaupamo, da bodo naredili najbolje.« Dogodek so sklenili mladi, študentje, ki sodelujejo v pilotskem programu delovne skupine za trajnostno voditeljstvo Manager na kvadrat. Pripravili in predstavili so idealni življenjepis trajnostnega voditelja prihodnosti, kot ga vidijo mladi in ki ga pripenjamo v priponki. [ Fotografije: Andraž Kobe za Združenje Manager ]

www.zdruzenje-manager.si

UTRIP DOMA

TEHNIKA

53. OPREMA IN ORODJA ZA PODJETJA IN DOMAČE MOJSTRE & DO OKOLJA PRIJAZNA TEHNOLOGIJA

Največja poslovno-sejemska prireditev v regiji s 53-letno tradicijo in trajnostno vizijo

15.-19. september 2021 CELJSKI SEJEM

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROMOCIJSKI ČLANEK

Formula 1 med poslovnimi računalniki

Fujitsu

Delovne postaje so že tri desetletja prva izbira profesionalcev – inženirjev, arhitektov, grafičnih oblikovalcev in številnih drugih zahtevnih uporabnikov. Se sprašujete, kaj pravzaprav je delovna postaja? Je mogoče le drugo ime za delovno mesto? Je mar to računalnik? Bodimo iskreni: ste, razen če delate v IT-industriji, že kdaj slišali za izraz delovna postaja? Delovne postaje so zelo zmogljivi in zanesljivi računalniki – tako namizni kot prenosni. So stroji, na katere se uporabniki preprosto zanesejo. Od tipičnih osebnih ali namiznih računalnikov se ločijo tako po vgrajenih strojnih komponentah, ki so prilagojene večjim in dolgotrajnim obremenitvam, kot tudi po programski plati. Delovne postaje so namreč preverjene in certificirane za delovanje s specializirano programsko opremo, ki jo najdemo v poslovnih, razvojnih in ustvarjalnih okoljih, npr. rešitve, kot so Adobe, ANSYS, AVID, AutoCAD, Autodesk, CATIA, Intergraph, PTC Creo in podobne. Morebitni šoki in neprijetna presenečenja glede nezdružljivosti in nedelovanja posameznega programa na računalniku tako odpadejo.

Vse skupaj upravlja operacijski sistem Windows 10 Pro, torej je integracija novodobnih delovnih postaj FUJITSU CELSIUS v poslovna okolja kar se da enostavna. Delovne postaje CELSIUS so kos vsem izzivom najzahtevnejših uporabnikov. FUJITSU z novimi izdelki cilja na vsa poslovna okolja – tako pisarniška kot tudi zahtevna razvojna okolja, ki potrebujejo izjemne zmogljivosti procesiranja in obdelave računalniške grafike. Novi modeli računalnikov strankam nudijo še več izbire glede vgrajenih komponent, ki jih lahko prilagodijo svojim potrebam. FUJITSU v okviru programa Made4You omogoča tudi prilagoditev delovnih postaj posameznemu podjetju – tako glede strojne in programske opreme, varnostnih elementov in celo personalizacije zunanjosti in embalaže. Vznemirljivi časi za podjetja in ljudi, ki pri svojem delu od računalnika zahtevajo kar največ.

Grafika, ki je več kot le grafika Nove tehnologije, kot so navidezna resničnost, umetna inteligenca, poglobljeno učenje, vse večje povpraševanje po vrhunski vizualizaciji in podobne, spodbujajo vgradnjo vedno zmogljivejših komponent v delovne postaje. Te so v najnovejši generaciji opremljene z enim ali več osrednjimi procesorji izjemnih zmogljivosti (do 56 jeder), ki zagotavlja pravi temeljni kamen za uporabo ene ali več profesionalnih grafičnih kartic proizvajalcev AMD ali NVIDIA. Zmogljivosti so, preprosto povedano, vrhunske. Poleg izjemnih grafičnih zmogljivosti pa delovne postaje FUJITSU CELSIUS odlikujejo še razširljivost, prilagodljivost in predvsem zanesljivost delovanja.

Najboljše iz sveta računalništva

Windows 10 Pro – za profesionalce

Delovne postaje je pred skoraj tremi desetletji izumilo podjetje Siemens Nixdorf in predstavilo model CELSIUS 1. Danes je blagovna znamka CELSIUS del podjetja FUJITSU in ostaja ena najbolj ikonskih v industriji. Tudi namen, ki je botroval pojavu delovnih postaj, se je ohranil. Namenjene so bile najzahtevnejšim uporabnikom, ki s poslovnimi računalniki niso bili najbolj zadovoljni, saj so potrebovali več, lahko tudi bistveno več zmogljivosti ali pa bolj zanesljivo delovanje ob visokih obremenitvah. In tako so inženirji podjetja FUJITSU sprejeli izziv in v računalniško ohišje vgradili tehnologijo iz sveta strežnikov ter vrhunsko grafično rešitev. Pred približno 30 leti je to pomenilo, nove Intel Xeon procesorje, prve grafične kartice, sposobne 3D-pospeševanja in operacijski sistem Microsoft Windows 95. Delovna postaja je bila rojena. Recept je zelo podoben še dandanes. Zadnja generacija procesorjev Intel Xeon z več deset jedri, brezsramno velike količine delovnega pomnilnika (ki zna sam zaznati in odpraviti napake) in hrambe podatkov ter vrhunske grafične kartice, nameščeni na matične plošče strežniške kakovosti, kar kipijo od zmogljivosti. Tudi ostali gradniki, npr. napajalnik, so prilagojeni visokim obremenitvam tekom življenjske dobe, ki znaša najmanj 36 mesecev.

Kot se za delovno postajo nove generacije spodobi, ta za poslovne in kreativne aplikacije potrebuje tudi odlične programske temelje. Prav te zagotavlja Microsoft s svojo najnaprednejšo različico operacijskega sistema – Windows 10 Pro. Da, prav ta oznaka Pro daje jasno vedeti, da so delovne postaje s tem operacijskim sistemom namenjene profesionalcem, tistim, ki ne pristajajo na kompromise. Fujitsu za posel priporoča rabo Windows 10 Pro.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Delovne postaje, narejene, da trajajo Novi sistemi, ki sodijo med najbolj zanesljive v industriji, so izdelani v Fujitsujevih tovarnah na Češkem in Japonskem, ki

Fujitsu

PROMOCIJSKI ČLANEK

Kaj pravijo uporabniki? Tole so zgolj trije poslovni uporabniki, ki si dela brez delovnih postaj Fujitsu Celsius ne predstavljajo več. »Delovne postaje CELSIUS so nam omogočile delo s fotogrametrijo. To je naše delo močno pohitrilo, za posamezno epizodo smo porabili tretjino manj časa. Še večji prihranki časa so pri pripravi animacij – za pripravo animiranega filma smo porabili kar šest mesecev manj.« Yoshinori Asao, Gaina Co. »Za obdelavo in analizo geoinformacijskih podatkov, ki jih ob preletih urbanih naselij zajamejo naši droni, porabimo okoli 12 ur. Brez Fujitsu delovnih postaj, na katere se resnično zanesemo, saj delujejo absolutno stabilno in zanesljivo, pa bi analize trajale še precej dlje.« Sascha Heising, GeoMon GmbH »Kompleksna okolja in postavitve ter časovni pritiski naročnikov me vedno znova pripeljejo do preizkušanja lastnih meja. Zato pri delu uporabljam opremo, na katero se lahko resnično zanesem.« Dariusz Siroj, arhitekt, Basis se lahko pohvalita z enim najboljših rezultatov zanesljivosti delovanja svojih izdelkov. Novi poslovni računalniki FUJITSU ESPRIMO in delovne postaje FUJITSU CELSIUS tako v poslovna okolja prinašajo novo dimenzijo zanesljivosti, saj se le redko primeri, da njihovi sestavni deli odpovedo. FUJITSU ima namreč popoln nadzor nad vsem ključnimi proizvodnimi procesi ter skrbi za celovito zagotavljanje kakovosti – od samega dizajna in načrtovanja novih izdelkov do njihove sestave. Vse delovne postaje so deležne izjemno stresnega testiranja, saj jih strokovnjaki preverjajo za delovanje v na videz nemogočih pogojih, ki jih povzročajo vročina, vlaga, vibracije, elektromagnetne motnje ... Z natančnim preizkušanjem in vpeljevanjem izboljšav ter inovacij v vse procese nastanka novih izdelkov so tako

dosegli zavidljivo raven zanesljivosti delovanja, ki je še posebej dobrodošla v primeru mobilnih delovnih postaj, ki so »na terenu« lahko izpostavljene številnim nevšečnostim in nerodnostim.

Najboljša skrb za varnost Informacijska in kibernetska varnost sta v sodobnih poslovnih okoljih vse pogosteje na preizkušnji. Zato mora biti tudi obramba kar se da neprebojna. FUJITSU v svoje delovne postaje, posebej mobilne, vgrajuje več varnostnih mehanizmov kot drugih ponudniki. Poleg standardnih zaščit z gesli, šifriranjem vseh podatkov v delovni postaji namreč ponuja še možnost prijave uporabnika s tehnologijo prepoznavanja žil v dlani. Struktura ožilja dlani posameznika je namreč bolj edinstvena od prstnega odtisa ali skeniranja obraza ali šarenice uporabnika, ki ju znajo najbolj spretni napadalci že pretentati.

Za vse, ki ne pristajajo na kompromise Danes se delovne postaje uporabljajo v vseh pomembnejših panogah za najrazličnejše poslovne naloge – od finančnega modeliranja do oblikovanja kompleksnih zgradb in načrtovanja vozil. Delovne postaje so postale nepogrešljiva orodja za inženirje, ustvarjalce vsebin, analitike in druge zaposlene, ki potrebujejo najvišjo raven zmogljivosti, vizualizacije in integritete podatkov. www.fujitsu.com/si/

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

NOVICE

Kako izbrati rotirajoča orodja iz karbidnih trdnin Rotirajoča orodja za odrezavanje iz karbidnih trdnin pokrivajo široko področje obdelav znotraj področij vrtanja, rezkanja, povrtavanja in izdelave navojev. Vsako orodje je posebej razvito za doseganje zahtev glede visoke kakovosti, natančnosti in maksimalne produktivnosti, kar uporabnikom omogoča, da iztržijo čim več iz svojega procesa obdelave. Kljub veliki izbiri orodij, ki pokrivajo te aplikacije, je dokaj težavno izbrati najbolj primerno orodje. Pri izbiri orodja ni pomembna velikost obdelave, temveč obseg aplikacije, kar naj bo glavni dejavnik pri izbiri rotirajočih orodij iz karbidnih trdnin. V podjetju Sandvik Coromant so osredotočeni na podporo poteka dela, učinkovitosti in produktivnosti. Iz svojih bogatih izkušenj vedo, da to zahteva različne rešitve za različne uporabnike v različnih okoliščinah. Pri tem ena velikost ni primerna za vse rešitve in ponudba rotirajočih orodij iz karbidnih trdnih proizvajalca Sandvik Coromant zajema tri celovite rešitve, ki dosegajo vse zahteve uporabnikov. Svojo ponudbo več kot deset tisoč orodij so tako razvrstili v tri kategorije, iz katerih se Pri izbiri ustreznega rotirajočega lahko enostavno izbere ustrezno orodja je glavni dejavnik obseg orodje. aplikacije. | Vir: Sandvik Coromant • Vsestranske rešitve: celovita ponudba visokozmogljivih orodij, ki zagotavljajo največjo fleksibilnost in stroškovno učinkovitost; • Optimizirane rešitve: edinstvena linija dodelanih orodij za specifične potrebe, ki zagotavljajo ekstremno učinkovitost, zanesljivost in vzdržljivost; • Rešitve prilagojene uporabnikom: izdelki proizvedeni po meri ali napredno zasnovani izdelki so razviti za doseganje najvišjih zahtev glede zmogljivosti in kompleksnosti.

nudbo rotirajočega orodja iz karbidnih trdnin razdelilo kategorije vsestranskih, optimiziranih in prilagojenih rešitev.

Vsestranske rešitve Pri iskanju orodja, ki lahko obdeluje različne materiale, tako za vrtanje jekla kot za obdelavo različnih materialov, od materialov ISO do kaljenih materialov, so vsestranske rešitve podjetja Sandvik Coromant prava izbira. Ta nabor zagotavlja robustna orodja za različne aplikacije, ki so idealna za majhne serije in spreminjajočo se proizvodnjo.

Kako poiskati ustrezen izdelek Pri izbiri rotirajočega orodja iz karbidnih trdnin proizvajalca Sandvik Coromant sta potrebna le dva koraka za izkoriščanje čim več prednosti iz sistema za izbiro orodij podjetja Sandvik Coromant. Pri prvem koraku se izbere tip aplikacije (rezkanje, vrtanje, izdelava navojev, povrtavanje …). V drugem koraku se izbere kategorijo iz ponudbe podjetja Sandvik Coromant glede na zahteve obdelave. Zaradi tega je podjetje Sandvik Coromant svojo po32

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Optimizirane rešitve podjetja Sandvik Coromant zagotavljajo najvišjo

zanesljivost in učinkovito obdelavo srednjih do velikih proizvodnih serij. | Vir: Sandvik Coromant

Za vrtanje številnih različnih materialov so svedri CoroDrill 460 prava izbira, ki zagotavlja dosledno življenjsko dobo orodij in izdelavo lukenj odlične kakovosti.

Optimizirane rešitve Za obdelavo srednjih do velikih proizvodnih serij, ki zahtevajo zelo dodelano orodje za posamezno specifično aplikacijo, so optimizirane rešitve podjetja Sandvik Coromant idealna izbira. Ta ponudba zagotavlja, da so orodja tako zasnovana, da zagotavljajo najvišjo zanesljivost pri maksimalni učinkovitosti obdelave posameznega materiala.

NOVICE

» Vsestranske rešitve orodij podjetja Sandvik Coromant zagotavljajo idealno izbiro za raznoliko obdelavo. | Vir: Sandvik Coromant

Za hitro vrtanje brez težav, povečano produktivnost in odlično odstranjevanje odrezkov z orodij iz karbidnih trdnin, so orodja CoroDrill 860 proizvajalca Sandvik Coromant najboljša izbira.

Rešitve prilagojene uporabnikom

» Vir: Sandvik Coromant Ko obdelava zahteva uporabo specifičnih orodij, ki niso na voljo v standardni ponudbi, so rešitve prilagojene uporabnikom podjetja Sandvik Coromant prava izbira. V podjetju Sandvik Coromant uporabljajo svoje aplikativno znanje in strokovne izkušnje pri razvoju edinstvenih orodij, ki so prilagojena aplikacijam uporabnikov. Primer take aplikacije je lahko vrtanje izvrtin, ki vsebujejo kompleksne podrobnosti, kot so stopničasta oblika, poševna posnetja ali stopničaste luknje, v katere se skrijejo matice ali glave vijakov različnih oblik. Uporabniki, ki želijo take izvrtine izdelati v enem koraku, lahko kontaktirajo pooblaščene distributerje ali prodajne predstavnike podjetja Sandvik Coromant za razvoj orodij, ki dosegajo zahteve kompleksne obdelave.

Obnova orodij Podjetje Sandvik Coromant ima specializirane centre za obnovo orodij v Evropi, Aziji ter Severni in Južni Ameriki. Skoraj 100 odstotkov vseh orodij iz karbidnih trdnin je primernih za obnovo. Vsi centri za obnovo so certificirani, opremljeni z najnovejšo tehnologijo ter zagotavljajo enake vrhunske kakovostne standarde kot pri novih orodjih. Podjetje Sandvik Coromant v svojem procesu snovanja novih orodij upošteva tudi obnovo orodij. Proces obnove orodij zagotavlja isto geometrijo, kot jo ima novo orodje, kar omogoča zmogljivost orodij do treh obnov. Certificirana obnova orodij zagotavlja stroškovno učinkovitost in do 50-odstotne prihranke na zalogah orodij. www.aser.si www.sandvik.coromant.com

Ponosno predstavljamo naša

rotirajoča orodja iz karbidnih trdnin Z več kot 8.000 standardnimi izdelki je naša ponudba rotirajočih orodij iz karbidnih trdnin razvita za pokrivanje vseh tipov aplikacij na področjih vrtanja, rezkanja, povrtavanja, vrezovanja navojev in visokohitrostne izdelave navojev v jeklu z orodji iz karbidnih trdnin.

www.sandvik.coromant.com/solidroundtools Pooblaščeni distributer:

AŠER, d.o.o. Brodišče 7, 1236 Trzin Tel: +386 1 563 11 26 Fax: +386 1 563 11 28 info@aser.si www.aser.si Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

NOVICE

Nova generacija plastenk za dojenčke Japonski proizvajalec izdelkov za dojenčke Zoom T iz Tokia uporablja BASF-ov Ultrason® P za izdelavo otroških plastenk pod blagovno znamko Dr. Bétta. Polifenilsulfon (PPSU) ustreza strogim zahtevam za oblikovanje otroških plastenk, ki so varne in enostavne za uporabo. Ultrason® P 3010 je odobren za stik z živili in ima odlično trdnost, kemično odpornost in odpornost na pregreto paro do 180 °C (356 °F). Te lastnosti zagotavljajo, da so otroške plastenke varne za uporabo, hkrati pa so lahke in trpežne. Uporabljajo se lahko dlje časa brez izgube mehanskih in optičnih lastnosti. Prozoren, rahlo medeno obarvan Ultrason® P 3010 zlahka prenese sterilizacijo v mikrovalovnih pečicah ali v zelo vroči vodi. BASF PPSU omogoča oblikovanje zapletenih oblik, kot so plastenke za dojenčke Bétta, saj je primeren tudi za ekstruzijsko pihanje. Ultrason® P 3010 presega komercialno dostopne materiale PPSU, ki se uporabljajo za izdelavo otroških plastenk, zaradi odlične stabilnosti taline, ki je potrebna za postopek ekstruzijskega pihanja. Med ekstruzijskim pihanjem se talina najprej iztisne skozi matrico, da nastane „črevo“ v obliki cevi. Nato se z orodjem ustrezne gravure „črevo“ preščipne in z notranjim tlakom napihne na stene orodja in tako izdelek dobi obliko. Ta prilagodljiv postopek

Mlin WITTMANN S-Max 3 Mlin WITTMANN S-Max 3 z dodatnim podajalnim valjem ponuja številne prednosti. Podajalni valj preprečuje nastanek mostov (grudenje) – še posebej, če je treba zmleti dolge dolivke ali podolgovate plastične dele. V primerjavi z mlini z običajnimi noži imajo mlini na zobe več prednosti, kot so večja energetska učinkovitost in nižja tvorba hrupa ter zagotavljajo čisto in enakomerno mlevino trde in krhke plastike, kot so ABS, PC, ABS + PC in PA, kot tudi drugih ojačenih plastik. Ti mlini imajo visok navor in nemoteno delujejo pri nizkih vrtljajih (27 vrt/ min pri 50 Hz), ne da bi se zaustavljali in so primerni za mletje debelih kosov v zrnca velikosti štiri do deset milimetrov. Odprti zalogovnik materiala za mlin S-Max 3 omogoča pogled na dodatni vdolbini od spodaj. Izbirni podajalni valj WITTMANN ima lasten pogon. Nanj so pritrjeni raztegnjeni kavlji, ki lomijo dele, vzmeti pa jih potiskajo naprej v komoro za mletje, kjer jih zobje zmeljejo na ustrezno velikost. www.robos.si www.wittmann-group.com 34

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

omogoča tudi oblikovanje kompleksnih geometrijskih delov z različnimi debelinami sten. Srednje viskozen Ultrason® P 3010 je še posebej primeren za ta postopek zaradi visoke stabilnosti taline. To omogoča, da vroč podolgovat predel ostane stabilen tudi v bližini vroče matrice, kar zagotavlja enakomerno pihanje. Zaradi številnih oblikovnih možnosti in različnih barv ter možnosti za izdelavo plastenk z brizganjem ali ekstrudiranjem se lahko uporablja tudi za izdelavo plastenk za vodo za šport ali večnamenskih steklenic za zeleni čaj, ki jih lahko najdete povsod v azijskih državah. www.basf.com

CO₂ dobiva novo uporabo Covestrova tehnologija CO2 še naprej piše svojo zgodbo o uspehu. Evropski patentni urad (EPO) je objavil nominacijo kemikov, dr. Christoph Gürtler (Covestro AG) in prof. Walter Leitner (Max Planckov inštitut za kemijsko pretvorbo energije in Univerza RWTH Aachen), ki sta finalista v kategoriji "Industrija" evropske nagrade za izumitelje 2021 za njihovo vlogo pri razvoju nove tehnologije za uporabo ogljikovega dioksida (CO₂).

Covestrova tehnologija CO2 še naprej piše svojo zgodbo o uspehu. Evropski patentni urad (EPO) je objavil nominacijo kemikov, dr. Christoph Gürtler (Covestro AG) in prof. Walter Leitner (Max Planckov inštitut za kemijsko pretvorbo energije in Univerza RWTH Aachen), ki sta finalista v kategoriji "Industrija" evropske nagrade za izumitelje 2021 za njihovo vlogo pri razvoju nove tehnologije za uporabo ogljikovega dioksida (CO₂). www.covestro.com

NOVICE

arburgXvision četrta oddaja "Strokovnjaki za strokovnjake: kakovost iz enega samega vira. "To je bil naslov četrte oddaje arburgXvision, ki je na zaslone prišla 29. aprila 2021. Oddaja se je osredotočila na uporabo prilagojenih sistemov na ključ, inteligentnih konceptov avtomatizacije in inovativne “cube tehnologije” za popolno izkoriščanje potenciala proizvodnje brizganja. Dolgoročno naj bi vsak postopek brizganja postajal avtomatiziran ne glede na to, kje na svetu je. Vzroki za to so velike količine povpraševanja po proizvodnji in vse večje vključevanje proizvodnih korakov, kot so ustavljanje vložkov in kontrola kakovosti izdelkov. Arburg ponuja avtomatizirane sisteme na ključ iz enega samega vira in se opira na 25 let izkušenj in celo vrsto strokovnih partnerjev, s katerimi sodeluje. V Nemčiji ima vsak drugi stroj, ki ga dobavi Arburg, že integriran robotski sistem. Povezava v “živo” z Lossburgom je zagotovila ekskluzivni vpogled v zakulisje, s testno linijo, ki je bila uporabljena za ponazoritev, kako Arburg razvija tovrstne sisteme na ključ. Kot demonstracijo so prikazali zagon proizvodne celice za ohišje PCB in preprost postopek programiranja, ki vključuje integrirani šestosni robot. Predstavljen je bil tudi “mrežen” pametni sistem na ključ, ki je izdeloval skodelice za pitje in jih v živo izdeloval v želenem vrstnem redu. Zaradi dveh DM kod in nadzornega modula Arburg na ključ (ATCM) je mogoče vsako posamezno skodelico izslediti in poveza-

ti z digitalnim potnim listom za namene recikliranja. Poleg samega stroja ima tehnologija pomemben vpliv na učinkovitost proizvodne celice in stroške na enoto. Tehnologija “cube” dramatično povečuje produktivnost v vsaki panogi. Primer je množična proizvodnja dvokomponentnih zapiral za zapiranje plastenk. Izdelek se brizga na trikomponentnem stroju Allrounder 4600 Cube, ki je opremljena s “kockastim” orodjem podjetja Foboha s 24 gnezdi in šestosnim robotom. Ta proizvodna celica lahko v kompaktni enoti nadomesti štiri standardne sisteme. www.arburg.com

VEČJA UČINKOVITOST

VEČ ALTERNATIV

VEČ IZKUŠENJ

VEČ ZNANJA

VEČ MOŽNOSTI VEČJA MODULARNOST VEČJA INDIVIDUALNOST VEČ REŠITEV

Večkomponentno brizganje: ponudimo vam lahko celo paleto rešitev, saj se kot tehnološki pionirji ponašamo s 55 leti izkušenj! V naši široki ponudbi najdete vse od majhnih do velikih in od hidravličnih do električnih strojev z najrazličnejšimi načini vgradnje vbrizgalnih enot. To je najpomembnejše! Za nas. In za vašo proizvodnjo. www.arburg.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

NOVICE

Hladilni sistemi Hasco praznujejo 50. rojstni dan Že 50 let standardizirani sestavni deli HASCO proizvajalcem orodij po vsem svetu omogočajo učinkovito hlajenje orodij za brizganje. Od nastavkov in spojk do šob in cevi. Obsežen nabor variantnih kombinacij možnosti zagotavlja prihodnost usmerjene rešitve za vse izzive hladilne tehnologije.

Hascov novi hladilni program iz nerjavnega jekla omogoča čisto in zanesljivo hlajenje orodij za brizganje in je idealen za uporabo v čistih prostorih in medicinski tehnologiji. Uporablja se lahko pri temperaturah do 150 °C za vodo in 200 °C za olje. Široko temperaturno območje hlajenja uporabnikom ponuja največjo varnost in zanesljivost med “odklapljanjen” in snemanjem cevi. Zagotavlja

KraussMaffei združuje vse tehnologije brizganja pod eno streho Skupina KraussMaffei je združila svoje tehnološko znanje in desetletja izkušenj na področju brizganja, tako da je združila svoje aktivnosti na enem mestu. Ta strateški pristop prinaša bistvene koristi za kupce, dragocene sinergijske učinke za podjetje ter nove priložnosti in področja raziskav za prihodnost. Vrhunec bo najsodobnejši raziskovalni in razvojni center, ki je trenutno zgrajen na novi lokaciji podjetja v Laatzenu na obrobju

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

izjemno vzdržljivost in varno ter neodvisno spajanje z največjim pretokom in nizkim padcem tlaka. HASCO je s svojo paleto izdelkov za visoke temperature edini dobavitelj, ki ponuja hladilni sistem, ki zagotavlja dolgoročne delovne temperature do 220 °C, odvisno od uporabljenega medija. To dosežejo s posebnimi tesnili za največje obremenitve, ki imajo trajno odpornost na visoke temperature. Preko patentiranega sistema HASCO Push-Lok je bila povezava orodij na dovod medija še enostavnejša in hitrejša. Sistem Push-Lok omogoča tudi popravila neposredno na delovni mizi, kar pomeni, da dodatni pripomočki, kot so sponke za cevi in stiskalne manšete, niso več potrebni. Sistem HASCO CoolCross omogoča, da se hladilni kanali prožno, poceni in brez večjih proizvodnih stroškov križajo na isti ravnini. CoolCross omogoča homogeno porazdelitev temperature v jedru ali vložku, pa tudi stalno hlajenje votline na vseh štirih straneh v celotnem trajanju cikla brizganja. Zlasti preprečuje tudi “vroče točke”. Poleg tega 100-odstotna zaščita pred vrtenjem (dosežena z zaklepnim mehanizmom) preprečuje nenamerno zapiranje hladilnih kanalov. Kovinske pletene cevi TempFlex, ki jih dobavlja izključno HASCO, ponujajo optimalne pogoje za hlajenje orodij ali distančnih plošč s sočasnim konformnim hlajenjem. Z odklonom hlajenja skozi obloke in ne za 90° vogale se izgube tlaka znatno zmanjšajo, medtem ko pretoki ostanejo enaki. Zagotovljena je tudi odpornost na visoke temperature. Kvadratni prerez cevi ponuja optimalen prenos toplote na vse plošče orodja. Korozijo v hladilnih kanalih je mogoče odpraviti. www.hasco.com Hannovra. Nova tovarna je del največjega investicijskega programa v zgodovini podjetja KraussMaffei. Premestitev celotnega oddelka za ekstrudiranje je predvidena v drugi polovici leta 2022. Portfelj izdelkov, ki ga ponuja podjetje, zajema skoraj vse tehnologije brizganja in to že več kot dvajset let. Od cevi in profilov do gume in pene ter mešanja in recikliranja. Vse te različne tehnologije bodo združene na enem mestu. Pred sedanjimi razpravami o ohranjanju virov in predelavi recikliranega materiala so bili koncepti neposredne predelave vedno bolj v središču pozornosti. Predelava materiala z enkratno toplotno obremenitvijo na splošno zmanjša toplotni stres, ki mu je material izpostavljen, in zahteva manj procesnih korakov in manj energije. Proizvodnja cevi za odpadne vode iz visoko mineralnih spojin je tipičen primer takšne proizvodnje. Termoplast PP z barijevim sulfatom je pripravljen za predelavo na dvopolžnem ekstrudorju v eni stopnji z ekstruzijsko glavo obrnjeno navzdol. Kljub vsem spremembam pri vključevanju posameznih oddelkov se KraussMaffei zavzema predvsem za nadaljevanje zaupanja vrednega sodelovanja s kupci in dobavitelji. Da bi v prihodnje zagotovili še učinkovitejše svetovanje in podporo strankam po vsem svetu, je bila prodajna skupina popolnoma reorganizirana. www.kms.si www.kraussmaffei.com

NOVICE

Mešalniki, dozatorji Maguire Podjetje Maguire Products, Inc., je za svoje tri največje serije mešalnikov, tiste z največjo pretočno zmogljivostjo 5.000 kg/uro in zmožnostjo mešanja do dvanajstih sestavin, predstavilo nov »bridge breaker«, ki je sestavljen iz vložka v lijaku, ki usmerja material naravnost navzdol na razdelilni ventil in rotacijske naprave, ki deluje samodejno, ko je razdeljevalni ventil odprt. Naprava hitro pulzira med gibanjem v smeri urnega kazalca in v nasprotni smeri urnega kazalca, kar poveča pretok materiala skozi razdelilni ventil. Naprava s pnevmatskim delovanjem, ki je v gravimetričnem mešalniku nameščena v enem od lijakov, omogoča natančno doziranje mlevine, reciklirane plastike in drugih sestavin, ki se nagibajo h grudenju (delajo se kepe) in ovirajo pretok skozi ožino lijaka. Vložek lijaka, ki zagotavlja navpično alternativo poševni steni lijaka, je mogoče naknadno vgraditi v kateri koli mešalnik, ki trenutno deluje. Da bi nadoknadil prostor, ki ga zaseda vložek, celotni sklop lijaka vključuje podaljšek, ki sprejme želeno količino materiala. Tri družine mešalnikov Maguire® z veliko zmogljivostjo, serije 1200, 2400 in 3000, mešajo do dvanajst sestavin s široko paleto odstranljivih konfiguracij lijakov in podajalnikov ter številnimi razdeljevalnimi napravami. Mešalniki obdelujejo surovine v različnih oblikah, vključno z običajnimi peleti in granulati, praški v razsutem stanju, kosmiči in sestavinami, ki so še posebej nagnje-

ne h grudenju, kot je lesena moka. Kot pri drugih mešalnikih Maguire se vse sestavine dozirajo v tehtalno komoro, od koder se po tehtanju usujejo v mešalno komoro. Mikroprocesor popravi popravke od serije do serije, vključno s prilagoditvami za kompenzacijo sprememb v hitrosti iztiskanja ali nasipni gostoti, pri čemer ohranja splošno natančnost šarže znotraj +/-0,1 %. www.topteh.si www.maguire.com

Izberite najbolj vsestransko čistilno zmes za polže in cilindre v plastični industriji. Naj vas prepriča brezplačno testiranje.

Zmanjšajte količino izmeta v vašem podjetju

01 78 71 661 | info@topteh.si | www.topteh.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 37 Top Teh d.o.o., Reber 10, SI-1291 Škofljica | PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, SI-1290 Grosuplje

NOVICE

Meusburger zagotavlja neprekinjeno razpoložljivost tudi v času surovinske krize Trenutno močno povečanje cen surovin za številna podjetja povzroča negotovost. Dramatičen porast stroškov je posledica naraščajočega povpraševanja po jeklu, kar je povzročilo svetovno pomanjkanje jekla.

To ni povzročilo le ozkih grl pri oskrbi, temveč tudi izjemno povišanje cen. Na primer, cena za razred jekla 1.1730 se je podvojila. Iz današnje perspektive ni jasno, kdaj se bodo razmere spet umirile. Zaradi obsežnih zalog standardnih delov in plošč lahko Meusburger strankam zagotovi stalno razpoložljivost. Podjetje se zanaša tudi na visok odstotek lastne proizvodnje. Meusburger je edini dobavitelj standardnih delov, ki ponuja 100-odstotno lastno proizvodnjo plošč. Poslanstvo podjetja je tudi v prihodnje zagotavljati zanesljivo oskrbo. www.meusburger.com

Englov virtualni sejem Strast, inovacije, virtual experience so moto, pod katerim proizvajalec strojev za brizganje ENGEL vabi stranke na e-simpozij v živo, ki bo potekal od 22. do 24. junija. Tradicionalna interna razstava ENGEL bo prvič virtualni dogodek, ki bo omogočil, da se ji pridruži še več strank, partnerjev in zainteresiranih iz vseh regij sveta. Pričakuje se nekaj tisoč udeležencev.

Lani oktobra je ENGEL organiziral svoj prvi virtualni, interaktivni sejem Live e-xperience in to z velikim uspehom. Udeleženci so prišli iz več kot 90 različnih držav. Ta platforma, ki se je medtem že trdno uveljavila, zdaj ponuja okvir za prvi e-simpozij ENGEL v živo. Tri dni se vse v virtualnem svetu ENGEL-a vrti okoli sedanjih in prihodnjih izzivov brizganja. Kako lahko nove možnosti digitalizacije spremenimo v priložnosti? Katere inovativne tehnologije lahko povečajo konkurenčnost? In kako lahko uskladite trajnost in stroškovno učinkovitost? V osrednjih predstavitvah in poslovnih pogovorih – vsak z moderiranimi vprašanji v živo – bodo strokovnjaki iz ENGEL-a in drugih podjetij odgovorili na ta in druga vprašanja. Na voljo bo tudi 25 delujočih aplikacij na brizgalkah Engel v virtualnem razstavnem salonu ter navidezni ogledi po tovarnah. www.engelglobal.com

Englov „Dan deklet“ Podpora dekletom pri njihovi poklicni orientaciji in njihov nov pogled na svet dela je cilj dneva deklet, ki je 22. aprila potekal že dvajsetič. Proizvajalec strojev za brizganje ENGEL dogodek podpira že skoraj petnajst let. Iskanje kvalificiranih in predanih delavcev postaja vse večji izziv za podjetja. Za podjetje je dan deklet, najboljši način, da mlade ženske navdušijo nad tehničnim poklicem. Dekleta izkusijo nova poklicna področja in se na lastne oči prepričajo, koliko talentov imajo za tehniški poklic. Zaradi omejitev glede koronavirusa je moral dan deklet letos potekati v digitalni obliki. Približno 15 odstotkov vajencev pri podjetju so trenutno ženske. ENGEL se že vrsto let osredotoča na interno usposabljanje osebja. V avstrijskih obratih v Schwertbergu, St. Valentin in Dietach, se trenutno 180 vajencev udeležuje usposabljanja iz osmih tehničnih poklicev. Sem spadajo poleg mehatronike in informacijske tehnologije tudi obdelovalna tehnologija, tehnologija strojništva, tehnologija plastike, tehnologija materialov, oblikovanje in operativna logistika. Kot podjetje za usposabljanje (Dual Academy) ponuja ENGEL praktično usposabljanje mladim, ki bi radi začeli svojo kariero po končani univerzitetni izobrazbi. Podjetje izvaja tudi strokovno usposabljanje v tujini, da bi zagotovilo zadostno 38

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

oskrbo s kvalificiranimi delavci in ponuja usposabljanje na Kitajskem, Češkem in v Nemčiji. To za vajence pomeni mednarodne izkušnje. Po opravljenem vajeništvu dobita dva najboljša vajenca v vsakem letu priložnost za delo nekaj tednov na eni od mednarodnih lokacij. Vse podrobnosti o vajeniškem programu so na voljo na spletni strani ENGEL. www.engelglobal.com

NOVICE

Sabic Elcres film za uporabo pri električnih vozilih SABIC je danes predstavil svoj novi 5-mikronski dielektrični film ELCRES ™ HTV150 za visokotemperaturne, visokonapetostne in kondenzatorske aplikacije, kot so TRACTION INVERTERS vlečni pretvorniki za hibridna, priključno hibridna in električna vozila (xEV). Novi film z visoko toplotno zmogljivostjo do 150 °C presega temperaturne in napetostne zmogljivosti obstoječih izdelkov. ELCRES HTV150 lahko pomaga pri prehodu z običajnih polprevodnikov na osnovi silicija (Si) na silicijeve karbid (SiC), ki izboljšuje učinkovitost pretvorniških modulov. SABIC je o tem novem dielektričnem filmu razpravljal na forumu o e-mobilnosti na PCIM Europe, ki je potekal od 3. do 7. maja 2021. Novi film lahko podpira zasnovo visokonapetostnih visokotemperaturnih enosmernih močnostnih kondenzatorjev, ki lahko dolgo časa shranjujejo velike količine električne energije brez večjega uhajanja toka ali izgube naboja. Ta tehnologija ponuja potencialne prednosti za uporabo kondenzatorjev, vključno z odličnimi dielektričnimi in izolacijskimi lastnostmi ter nizkimi izgubami pri visokih frekvencah in visokih temperaturah. Na podlagi internih testiranj je film dokazal življenjsko dobo 2000 ur pri 500 V in 150 °C. Poleg tega pa se “popravi” sam v primeru okvare, ki jo povzroči prekomerna napetost. Film se lahko uporablja tudi za močnostne kondenzatorje pri množičnem prevozu, obnovljivi energiji, vesoljski in motorni pogon ter krmiljenje.

Sabic in KraussMaffei odpirata skupni center SABIC z veseljem sporoča začetek sodelovanja s podjetjem KraussMaffei HighPerformance AG v partnerskem centru za uporabo tankostenske embalaže v švicarskem Näfelsu, mestu švicarske hčerinske družbe KraussMaffei in proizvajalca visokozmogljivih sistemov za brizganje pod blagovno znamko NETSTAL.

SABIC-ov dielektrični film ELCRES HTV150 se lahko uporablja v industrijsko standardnih postopkih metalizacije in navijanja kondenzatorjev. Potrjen je bil na obstoječi opremi in z različnimi metaliziranimi elektrodami, vključno z ravnimi in stožčastimi metaliziranimi izvedbami ter vzorčnimi elektrodami. SABIC trenutno sodeluje s podjetjem Shin-Etsu Polymer Co., Ltd., vodilnim japonskim podjetjem, specializiranim za ekstrudiranje ultra tankih slojev, pri izdelavi filma ELCRES HTV150. Globoko strokovno znanje partnerstva na področju znanosti o materialih, skupaj z našo zavezanostjo razumevanju globalnih megatrendov in nadaljnjih zahtev strank ter razvoju s tem povezanih zmogljivosti, kot je električno preskušanje, nam je omogočilo, da to edinstveno rešitev ponudimo industriji. www.fist.si www.sabic.com Razširjeni aplikacijski center so pred kratkim uradno odprli na virtualni slovesnosti, ki so jo priredili zaposleni obeh podjetij, udeležili pa so se je kupci, lastniki blagovnih znamk in drugi partnerji v vrednostni verigi. Aplikacijski center bo s tesnejšim sodelovanjem v celotni vrednostni verigi segmenta omogočil inovativne rešitve za uporabo, materiale in obdelavo embalaže. Aplikacijski center bo omogočil tesno sodelovanje s strankami in proizvajalci ter tako še dodatno okrepil njihovo sodelovanje. Podjetje bo center v sodelovanju s strankami in tretjimi stranmi uporabljal za razvoj materialnih rešitev, ki lahko dodajo vrednost v smislu izboljšanih mehanskih zmogljivosti, učinkovitejše obdelave in večje trajnosti. Poleg najsodobnejših NETSTAL-ovih oblik brizganja, označevanja v orodjih in upravljanja z deli, Application Center ponuja napredno opremo za orodja in preskušanje. Prvi novi sistemi, ki jih je namestil SABIC, vključujejo oblikovalno opremo, namenjeno proučevanju možnosti vbrizgavanja pod tlakom in preizkušanju mehanskih lastnosti tankostenske embalaže. www.sabic.com www.kraussmaffei.com www.fist.si www.kms.si Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Dozirnik DEPRAG z dvižnim vodilom Dozirniki z dvižnim vodilom (segmentni) so alternativa vibracijskim dozirnikom, kadar se zahteva še posebej visoko stopnjo čistosti doziranih vijakov. Dozirniki z dvižnim vodilom so na voljo v dveh izvedbah s prostornino 0,15 ali 1,5 litra.

Razvrščanje z natančno določenim položajem Deli, ki jih je treba podajati, se poberejo iz posode z nihajnim premikom posebej oblikovanega segmentnega vodila. Deli s težnostjo drsijo v podajalno vodilo, pri tem pa jih podpirajo mehanski odbojniki. Material, ki ni pravilno nameščen, se z mehanskimi odbojniki usmeri nazaj v posodo.

Samodejno uravnavanje intenzivnosti podajanja Tipalo v podajalnem vodilu uravnava število nihajnih premikov. Če uporabnik ne obdela veliko vijakov, jih podajalnik dovede manj.

Usklajenost z ritmom uporabnika Če z istim vijačnim dozirnikom upravlja več uporabnikov, je učinkovitost delovnega postopka odvisna od različnih hitrosti dela posameznih delavcev. Podajalnik DEPRAG se prilagaja individualni hitrosti dela vsakega delavca. Ob menjavi izmene je mogoče priklicati parametre za določenega uporabnika (naprava lahko hrani do 10 kompletov parametrov). Zaradi tega nihče izmed uporabnikov ni preobremenjen ali upočasnjen. Z dodatnim opcijskim sistemom z vmesnikom RFID (radiofrekvenčna identifikacija) je mogoče že vnesene osebne nastavitve zlahka znova vklopiti s ploščico uporabnika.

» Izjemno nizka hrupnost dvižnega vodila zagotavlja visoko sprejemanje s strani uporabnikov v proizvodnji.

Nizka hrupnost Nizka hrupnost dvižnega vodila (segmenta) delavcem v proizvodnji omogoča prijazno delovno okolje. Dozirniki DEPRAG z dvižnim vodilom so posebej tihi zaradi edinstvene konstrukcije separatorja in rabe krmiljenja s prilagajanjem cikla.

Učinkovita montaža

» DEPRAGOVI dozirniki z

dvižnim vodilom so odlična rešitev ob zahtevah po zelo visoki stopnji čistosti doziranih vijakov. Nevibracijsko podajanje vijakov povzroča bistveno manj nečistoč na vijakih.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Visoka stopnja natančnosti izdelave dozirnika, uporaba protiobrabnih materialov in posebni premazi notranjosti dozirnika zagotavljajo konsistentno kakovost izdelka in visok izkoristek. Dozirnike DEPRAG z dvižnim vodilom odlikuje visoka hitrost podajanja do 30 vijakov na minuto.

Rešitve prilagojene potrebam stranke Če uporabnik želi dozirnik vključiti v sestav svojega stroja in je treba upoštevati omejen prostor, je mogoče naše standardne naprave prilagoditi individualnim pogojem pri vgradnji. Pri tem vam v MB-NAKLO nudimo vso našo strokovno podporo. Pri naročilu naprave po meri naročnik prejme vse potrebne 3D-podatke za preprosto integracijo v svoj sistem.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» MB-NAKLO je pravi naslov za vse vaše izzive tehnike vijačenja.

Poenostavljen zagon Pred dobavo podajalnika vedno opravimo preizkus vzdržljivosti, ki posnema naročnikov postopek dela med serijsko proizvodnjo. Vsaka naprava se dobavi s celovito dokumentacijo, ki jasno razlaga zagon in uporabo dozirnika.

Prednosti za uporabnika • • • • •

Nevibracijsko podajanje vijakov Bistveno manj nečistoč na doziranih vijakih Bolj učinkovito sestavljanje Nizka hrupnost (izjemno tiho delovanje) Preprost začetek uporabe www.mb-naklo.si www.deprag.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Občutljiva pot do priprave robotskega varjenja Podjetje Cloos je specialist za varilne in robotske sisteme. Podjetje Ferrobotics je avstrijski dobavitelj občutljivih robotskih elementov. Poglejmo, kaj se zgodi, ko oba sodelujeta.

Kot partnerja, obe podjetji razvijata celoten paket za procesno združevanje v svetu varjenja: medtem ko podjetje Cloos prispeva s svojim znanjem na področju robotike in izdelave priprav, podjetje Ferrobotics prevzema strokovno znanje za brušenje s patentirano tehnologijo kontroliranega kontaktnega pritiska. Partnerja lahko tako ponudita individualne naprave, ki s pomočjo občutljivih vmesnikov predstavljata rešitev za odpravo vrzeli s smislu avtomatizacije brušenja, poliranja in posnemanja. Kombinacija strokovnega znanja iz Haigerja v Hessenu in Linzu v Avstriji omogoča natančno ponovljivost in večjo produktivnost v procesu obdelave. Obe družbi sodelujeta že od lanskega leta, ker se povpraševanje po zelo zapletenih in kombiniranih proizvodnih sistemih povečuje, pravijo pri podjetju Cloos. Tudi pri varjenju uporabniki zahtevajo možnosti avtomatizirane, v proizvodnje linije integrirane možnosti predobdelave in poobdelave. Na robotski strani je podjetje Cloos za takšne zahteve razvilo nov robot serije Quirox poimenovan QRC-30/45/60-PL. Robot je vsestranski s klasičnim zglobom, ki odvisno od variante ponuja visoko nosilnost 30, 45 in 60 kg. Opcijsko obstaja tudi orodje za menjavo zgloba robota, za izvajanje različnih procesnih zahtev, pravijo pri podjetju Cloos. Sistem bi lahko opisali kot dinamičen, vitek in lahek. Prepriča tudi njegov doseg, ki je v odvisnosti od tipa lahko 4200, 4500 ali 3900 mm. V kombinaciji z brusilnimi aplikacijami podjetja Ferrobotics lahko QRC-30/45/60-PL svoje prednosti odigra v različnih uporabniških scenarijih. Tako deluje med drugim s kompaktnim ekscentričnim brusilnikom Active-Orbital-Kit (AOK) za površinsko obdelavo in pripravo z Active-Angular-Kit (AAK) za posnemanje in brušenje s kotnim brusilnikom ali z aktivnim tračnim brusilnikom Active-Belt-Grinder (ABG), ki s tračnim brusilnikom polira, brusi ali posnema. Uporabnik se pri tem lahko odloča med različnimi končnimi elementi podjetja Ferrobotics.

›› 42

Prevod in priredba: Halder d.o.o. • Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Slika: Podjetji Cloos in Ferrobotics sodelujeta od leta 2020. Skupaj razvijata

kompleksne robotske proizvodne sisteme, ki optimirajo brušenje z občutljivimi robotskimi komponentami (Slika: Cloos)

Kontaktno inteligentne robotske komponente postajajo odločilno pomembne Brušenje, poliranje in posnemanje veljajo kot najpomembnejše površinske obdelave, kot opažajo kooperacijski partnerji. Prilagodljivi kakor tudi občutljivi avtomatizacijski sistemi z roboti, lahko te obdelave, ki kot ročne obdelave običajno ne dajejo procesno zanesljivih rezultatov, povišajo na pravi Industrija-4.0 standard. Pravo vlogo zato igrajo občutljive vmesne komponente z možnostjo nastavljanja sile dotika podjetja Ferrobotics, poudarjajo eksperti za konec svojega izvajanja. www.halder.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Potenciometri z močjo 4 W znamke AB Elektronik Včasih se zgodi, da potenciometer ni dovolj močan in se prekomerno segreva. To pa je resna težava, saj visoka temperatura vpliva na življenjsko dobo in lastnosti potenciometra. V večini primerov je povečanje moči potenciometra povezano z večjimi stroški. Pri potenciometrih POT4W znamke AB Elektronik je drugače. Izdelki iz serije POT4W imajo standardne fine pritrdilne navoje M10 in so opremljeni z osmi dolžine 42 mm in premera 6 mm. Ti potenciometri se na prvi pogled ne razlikujejo od drugih izdelkov podobne velikosti, ob tem imajo linearnost na ravni 2 odstotkov in nudijo največjo napetost 500 V. Prednost potenciometrov POT4W je največja moč 4 W (za razliko od običajnih potenciometrov z nazivno močjo 2 W). Dodatna prednost izdelkov proizvajalca AB Elektronik je široko območje razpoložljivih upornosti od 2,5 Ω do 25 kΩ. Pri potenciometrih z upornostjo nad 10 Ω znaša toleranca 10 odstotkov, medtem ko je pri drugih komponentah 20 odstotkov. Kljub izjemnim lastnostim cena potenciometrov POT4W ni visoka, zaradi česar predstavljajo odlično alternativo komponentam z manjšo nazivno močjo.

01 Vpenjalna tehnika

» Osni potenciometer POT4W proizvajalca AB Elektronik | Vir: TME Lastnosti potenciometrov PTO4W: moč: 4 W upornost: od 2,5Ω do 25kΩ mehanski kot obrata: 300° največja delovna napetost: 500 V DC material steze: žica

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

www.tme.eu www.abelektronik.com

03 Standardni elementi

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Prijemalni sistemi

Inovativna tehnologija prijemanja dobila nagrado German Innovation Award 2021 Uporabniki lahko sedaj nežno ravnajo z najbolj občutljivimi izdelki brez ostankov na površini in popolnoma brez zunanje energije s tehnologijo prijemanja ADHESO podjetja Schunk, ki je dobila navdih iz bionike. Ta nova tehnologija je v tekmovalni kategoriji »Odličnost na področju prodaje poslovnim kupcem« prejela nagrado German Innovation Award 2021, ki jo podeljuje Nemški svet za konstruiranje. Nov način manipulacije temelji na funkcionalnem principu iz narave in uporablja medmolekularne Van der Waalsove sile, ki jih uporabljajo za izjemno hitro premikanje po raznolikih površinah tudi kuščarji. Nežno prijemanje najbolj občutljivih izdelkov brez puščanja ostankov na površini odpira številne nove aplikacije. S to tehnologijo peresno lahkih steklenih vlaken ali mikromehanskih delov se lahko učinkovito manipulira s težkimi komponentami v avtomobilski industriji ali na drugih področjih. Tehnologija ADHESO pokaže svoje prednosti še posebej v higiensko občutljivih okoljih, sama med delovanjem ne sprošča delcev, tako da je primerna za uporabo v čistih sobah, laboratorijsko avtomatizacijo, v proizvodnji medicinskih izdelkov, farmaciji in elektro industriji. Prijemala ADHEZO omogočajo prijemanje in varno držanje kontejnerjev, brizgalk, plošč s tiskanimi vezji ali polprevodniških rezin brez uporabe zunanjega vira energije, kar predstavlja dejansko dodano vrednost pri obratovalnih stroških ter poenostavi postavitev in zagon. S tem funkcionalnim in trajnostnim konceptom se je

podjetje Schunk s svojo vodilno vlogo na področju prijemalnih sistemov in vpenjalne tehnologije sedaj dokazalo tudi na tekmovanju German Innovation Award 2021. Nemški svet za konstruiranje je odlikovalo tehnologijo prijemanja ADHESO zaradi inovativnosti v tekmovalnih kategorijah »Odličnost na področju prodaje poslovnim kupcem« in »Stroji in inženiring«.

» Manipulacija polprevodniških rezin v čistem okolju s tehnologijo prijemanja ADHESO podjetja Schunk. | Vir: Schunk

» Podjetje Schunk je prejelo nagrado German Innovation Award 2021 za svojo inovativno tehnologijo prijemanja ADHESO. | Vir: Schunk

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Podjetje Schunk je razvilo svoje fleksibilno adhezivno prijemalo v sodelovanju z zagonskim podjetjem INNOCISE. Vsi, ki želijo uporabiti to novo tehnologijo pri svojih robotskih aplikacijah, jo lahko pred nakupom preizkusijo pod realnimi pogoji v aplikacijskem centru CoLab podjetja Schunk, kar zagotavlja večjo varnost planiranja in investicij. www.mb-naklo.si schunk.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

MEAN WELL PWM IoT ter LCM IoT LED-napajalniki MEAN WELL z vgrajeno podporo za CASAMBI, Silvari ali Tuya Bluetooth mesh Povezljivost in nadzor naprav na daljavo postajata z razvojem in dostopnostjo vedno hitrejših in zmogljivejših brezžičnih povezav, del vse več naprav, ki nas obkrožajo. Eno izmed področij, kjer postaja povezljivost vse bolj pomembna, je tudi razsvetljava. Svetila tako niso več le preprosti viri svetlobe, temveč postajajo del povezanega sistema, ki združuje vse naprave okrog nas in ki jih lahko nadzorujemo preko nadzorne naprave (»pametni« telefon, tablica, računalnik ...). Omogočen je vpogled v različne parametre delovanja, nadzor funkcij itd. Poleg že preizkušenih načinov povezovanja naprav se v zadnjem času uveljavlja povezovanje preko standarda »Bluetooth mesh«. Gre za nadgradnjo standarda Bluetooth, ki omogoča povezovanje vseh naprav v mrežo. Ker so naprave sistema povezane med seboj v mrežo, ni težav z dosegom signala in povezovanjem nadzorne naprave s svetilom oziroma drugo napravo povezano v Bluetooth mesh.

omogoča razširitev sistema in njegovega nadzora. Aplikaciji Casambi in Tuya sta na voljo v spletnih trgovinah aplikacij za mobilne naprave. V ponudbi so MEAN WELL napajalniki serije LCM IoT s konstantnim tokom na izhodu ter napajalniki serije PWM IoT s konstantno napetostjo. Napajalniki serij PWM so prvenstveno namenjeni za napajanje LED-trakov, odlično pa se obnesejo tudi z LED-sijalkami, ki delujejo na enosmerno napetost. Napajalniki serije LCM pa so namenjeni za svetilke, ki potrebujejo za napajanje konstantni tok. Napajalniki LCM IoT serije imajo izhodni tok nastavljiv s pomočjo mikrostikal na ohišju in imajo vgrajeno tudi podporo za standardno tipkalo. Napajalniki serije PWM pa so na voljo s fiksnimi izhodnimi napetostmi, in sicer 12 V, 24 V in 48 V. Pregled modelov napajalnikov: Izhod

Na tržišču je na voljo več proizvajalcev Bluetooth modulov in sistemov. Proizvajalec LED-napajalnikov MEAN WELL je imel od leta 2019 v ponudbi modele napajalnikov s podporo CASAMBI Bluetooth mesh. Sedaj pa se ponudba širi še na modele z vgrajenimi moduli proizvajalcev Silvair in Tuya. Napajalniki oziroma svetila se kontrolirajo s pomočjo aplikacije, omogočeno pa je tudi ustvarjanje skupin, različnih scen, časovnikov itd. Dodatno je možno v sistem dodajati stikala in senzorje, kar

Avtoriziran distributer proizvajalca MEAN WELL

Serija

LCM025-IoT Konstantni LCMtok 040-IoT LCM060-IoT PWM060-IoT Konstantna PWMnapetost 120-IoT PWM200-IoT

Moč

Modeli

Bluetooth mesh

LCM-025BLE /LCM-025TY1 / LCM-025SVA LCM-040BLE /LCM-040TY1 / 40 W LCM-040SVA LCM-060BLE /LCM-060TY1 / 60 W LCM-060SVA PWM-060BLE / PWM-060TY1 60 W / PWM-060SVA PWM-120BLE / PWM-120TY1/ 120 W PWM-120SVA 200 Na voljo v 1. četrtletju 2021 W 25 W

BLE: CASAMBI TY1: Tuya SVA: Silvair

www.lcr.si

KRATKI DOBAVNI ROKI

ZANESLJIVOST PO UGODNI CENI

REŠITVE PO MERI

www.meanwell.si

Your Reliable Power Partner Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

LCR d.o.o., Hrastovec 1, 1236 Trzin

tel.: 01 542 99 10

www.lcr.si

info@lcr.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Prednosti prehoda z ročne na avtomatizirano obdelavo z orodji SCHUNK Andraž Zupan

Brušenje, raziglanje, poliranje … Pri zahtevnih in zamudnih nalogah, kot so odstranjevanje materiala ali dodelava obdelovancev, se številna podjetja še vedno zanašajo na ročno obdelavo. Z novimi orodji SCHUNK je zdaj mogoče avtomatizirati širok spekter obdelovalnih korakov, ki so se doslej izvajali ročno. Uporabnik bo hitro opazil spremembo: bistveno večja produktivnost ob dosledno visoki kakovosti obdelave in nižjih stroških na enoto.

Od ročne do avtomatizirane obdelave Obdelava obdelovancev z ročnim orodjem je pogosto povezana z obremenitvijo zaposlenih na delovnem mestu. Dodatno zdravstveno tveganje pogosto predstavljajo tudi emisije drobnih delcev, kot so abrazivni prah ali ostružki. S prehodom na avtomatizirano obdelavo se ta tveganja zmanjšajo, dosežejo pa se tudi mnoge druge prednosti, kot so: • dosledna kakovost rezultatov obdelave • večja varnost zaposlenih in ergonomski delovni pogoji • krajši čas obdelave • večja obdelovalna zmogljivost

kovinski industriji. Vendar pa to pogosto zelo monotono opravilo lahko vodi tudi do poškodb zaradi ostrih robov. Podjetje SCHUNK ponuja široko paleto orodij za številna opravila raziglenja.

Širok spekter orodij za vsak postopek obdelave SCHUNK ponuja širok spekter orodij za različne korake obdelav – bodisi za raziglanje in odstranjevanje ostrih robov bodisi za brušenje in poliranje obdelovancev večjih dimenzij. V MB-NAKLO vam kot zastopniki za SCHUNK poleg ustreznih orodij ponujamo tudi obsežno podporo pri vašem postopku obdelave.

Brušenje

» Robotsko podprta obdelava poveča vašo učinkovitost Raziglanje Odstranjevanje srha in posnemanje ostrih robov obdelovancev po končani obdelavi je ena najpogostejših zaključnih operacij v 46

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Brušenje obdelovancev se pogosto uporablja za odstranjevanje bolj grobih materialov ali za pripravo površin za nadaljnjo dodelavo površine. S pravilno izbiro orodij in abrazivov lahko različne materiale, kot so kovina, les ali plastika, obdelujete z različnimi postopki za odstranjevanje materiala in izboljšanje kakovosti površine. S tem je obdelovancu zagotovljena enakomerna končna obdelava. MB-NAKLO vam poleg ustreznih izdelkov ponujamo tudi celovito podporo in nasvete pri izbiri pravih brusnih materialov in optimalnih procesnih parametrov. Tako ste lahko prepričani, da ste dobili pravo rešitev za vaše aplikacije brušenja.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Poleg tega vam bomo v MB-NAKLO z veseljem svetovali v zvezi z nadaljnjimi parametri za vašo rešitev za poliranje, da boste dosegli popolne rezultate.

Poliranje Poliranje površin je običajno zadnji korak obdelave, ki daje obdelovancu popoln končni videz. Za doseganje optimalnih in enotnih rezultatov poliranja je poleg orodja in sredstva za poliranje še posebej pomembna stalna kontaktna sila. Zaradi nastavljive in enakomerne kontaktne sile vam izdelki SCHUNK za avtomatizirano poliranje zagotavljajo izjemno kakovost površine.

[ Pripravil in tehnična podpora: Andraž Zupan (andraz.zupan@mb-naklo.si) ]

mb-naklo.si schunk.com

Pametnejše, varnejše. Ko pri Troaxu načrtujemo varnost, mislimo na varovanje ljudi, lastnine in procesov. Naša nova in izboljšana varnostna ključavnica Safe Lock je eno od orodij za doseganje tega cilja. Morda je videti preprosta, toda z njo boste lažje zagotovili trajno varnost vašega osebja.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 ZAŠČITI LJUDI, LASTNINO IN PROCESE |

troax.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Vrhunske in konkurenčne e-naprave za vrezovanje navojev TECNOSPIRO je vodilni svetovni proizvajalec pnevmatskih in električnih naprav ROSCAMAT® za vrezovanje navojev, ki so nepogrešljiv pripomoček v orodjarstvu in serijski proizvodnji. Pokrivajo širok spekter navojev M2 - M36.

Celoten program proizvajalca TECNOSPIRO obsega: • pnevmatske naprave: možnost vrezovanja navojev od M2 - do M24 • električne naprave: možnost vrezovanja navojev do M36 • širok izbor dodatne opreme (vozički, delovne mize, moduli) • 3arm® ergonomske roke • 3arm® manipulator M5

Roscamat - Mosquito • zmogljivost vrezovanja navojev: M2-M10/ M14 (odvisno od izbire motorja) • delovno območje: radius 765 mm, višina 515 mm • motor: 300 vrt/min (M2M14) ali 600 vrt/min (M2-M10) ali 300/600 vrt/min • opcija: glava VH (4×90°) za vertikalno in horizontalno vrezovanje navojev • opcija: avtomatsko mazanje

Roscamat - Tiger • zmogljivost vrezovanja navojev: M2-M27 (z izbiro ustreznih modulov) • delovno območje:radius 1020 mm, višina 535 mm • modularni sistem: 90-1050 vrt/min (M2-M27) • opcija: glava VH (4×90°) za vertikalno in horizontalno vrezovanje navojev • opcija: avtomatsko mazanje 48

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Roscamat - Shark • zmogljivost vrezovanja navojev: M2-M36 (z izbiro ustreznih modulov) • delovno območje: radius 1020 mm, višina 535 mm • motor: 40-900 vrt/min (M2-M36) • nastavitev globine vrezovanja • opcija: glava VH (4×90°) za vertikalno in horizontalno vrezovanje navojev • opcija: avtomatsko mazanje

Roscamat - Dragon • zmogljivost vrezovanja navojev: do M27 (30) • brezstopenjska nagibna (zasučna) glava • delovno območje: radius 2.255 mm, višina 1.139 mm • ločena regulacija št. vrtljajev za delovni in povratni hod • 7 izmenljivih modulov (reduktorjev) • hitroizmenljivi vložki s sklopko vel. Ø31, Ø19 • motor: 90-2.100 rpm • stabilna konstrukcija iz aluminija • opcija: glava za vertikalno vrezovanje navojev • opcija: avtomatsko mazanje Naprave ROSCAMAT® si lahko ogledate v živo. Pokličite podjetje MB-NAKLO in se dogovorite za dodatno predstavitev. [ Informacije: davor.susnik@mb-naklo.si / 041 648 582 ]

mb-naklo.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Stacionarno vpenjanje obdelovancev

Vpenjalne priprave za začetnike na področju avtomatizacije Tako začetniki kot tudi izkušeni strokovnjaki na področju avtomatizacije upoštevajo številne dejavnike pri izbiri novih izdelkov za avtomatizacijo svojih procesov, vključno s stroški. Podjetje Schunk že sedaj ponuja stroškovno učinkovite rešitve za manipulacijo komponent s svojim programom vitke avtomatizacije in ponudbo izdelkov za kolaborativne robote »Plug&Work«. Sedaj pa podjetje, ki je specializirano za prijemalne sisteme in tehnologijo vpenjanja, še dodatno širi svojo ponudbo na področju stacionarnega vpenjanja obdelovancev ter tako predstavlja primeže, ki zahtevajo malo vzdrževanja in so namenjeni začetnikom na področju avtomatizacije.

Natančno in malo vzdrževanja Vpenjalna priprava Tandem PGS3-LH 100 podjetja Schunk, ki pnevmatsko ustvarja silo vpenjanja, se preko vgrajene prirobnice lahko neposredno namesti na delovne mize obdelovalnih strojev, delilne mize ali vpenjalno postajo za obdelovalne centre Vero-S NSL3 150 proizvajalca Schunk. Kompaktna in pravokotna zasnova zagotavlja optimalno dostopnost ter omogoča 6-milimetrske pomike posamezne vpenjalne čeljusti. Z vpenjalno silo 4.500 N in natančnostjo ponovljivosti 0,02 mm je vpenjalna priprava Tandem PGS3 podjetja Schunk, ki zahteva malo vzdrževanja, izjemno primerna za osnovne aplikacije na področju obdelave aluminija in plastike. Posebne kakovostne lastnosti priprave zajemajo zasnovo, ki varuje pred odrezki, površinsko obdelavo komponent ter dejstvo, da vodila osnovne čeljusti preprečujejo dvigovanje vpenjalne čeljusti. Primež se lahko opremi z vsemi standardnimi zgornjimi čeljusti, vključno s tistimi z utori (KTR, KTR-H) iz ponudbe podjetja Schunk, ki predstavlja največji program vpenjalnih čeljusti na svetu. Primež je pripravljen za takojšnjo vgradnjo na katerikoli obdelovalni stroj, saj ima stranske priključke za komprimiran zrak in vgrajene utore.

» Primež Tandem PGS3-LH 100 podjetja Schunk je popolna izbira za vse,

ki vstopajo na področje avtomatizacije. Na razpolago je v obliki kompleta za začetnike, ki vsebuje konzolne plošče za neposredno namestitev na delovne mize ali delilnike obdelovalnih strojev ali na vpenjalne postaje Vero-S NSL3 150 podjetja Schunk. | Vir: Schunk

schunk.com

ZA ZAHTEVNE DOZIRNE PROCESE dozirna črpalka s koračnim motorjem Sera iSTEP XS www.hennlich.si

Pokličite nas: 041 386 003

• • • • •

učinkovito in zelo natančno doziranje snemljiv, velik, večbarvni zaslon 1 krmilje za upravljanje več črpalk nastavljivost 1:1000 skoraj brez pulziranja

HENNLICH d.o.o., Ul. Mirka Vadnova 13, 4000 Kranj

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Odpravljanje težav na strojih v realnem času

Podporna programska oprema podjetja Optima prejelo multimedijsko nagrado 2021 Podjetje Optima je s svojo programsko rešitvijo »Remote Assist« poiskalo pravilen odgovor na trenutne izzive. Taka je bila obrazložitev žirije na kreativnem digitalnem tekmovanju letne multimedijske nagrade, ki je podelila srebrno nagrado za to podporno programsko opremo. Strokovno znanje podjetja Optima na področju programske opreme je omogočalo razvoj te aplikacije v sodelovanju z digitalno agencijo Stoll von Gáti iz Crailsheima, ki je tudi predlagalo inovativno rešitev za letno multimedijsko nagrado. Letna multimedijska nagrada je ena izmed najbolj pomembnih nagrad na področju digitalne industrije. Zaradi pandemije je postalo izvajanje servisnih storitev na terenu zelo zahtevno, vendar je treba stroje nastavljati ali servisirati. S programsko rešitvijo »Remote Assist« zagotavlja podjetje Optima ustrezno rešitev za trenutne razmere. Enakega mnenja je tudi žirija letne multimedijske nagrade. Podporna programska oprema je prejela srebrno nagrado v kategoriji najboljše uporabe kreativne tehnologije ali digitalnih storitev.

Enostavno, hitro in varno komuniciranje v realnem času

» Aplikacija »Remote Assist« je komunikacijski sistem v realnem času, ki

servisnim strokovnjakom podjetja Optima omogoča interakcijo s strankami. | Vir: Optima

Programska oprema »Remote Assist« enostavno, hitro in varno vzpostavi video in avdio povezavo med strankami in podporo podjetja Optima. Poleg tega vsebuje tudi možnost klepeta, priročno funkcijo risanja ter zmogljivost pošiljanja podatkov. Intuitivna aplikacija je dopolnjena s šifrirano komunikacijo in zunanjim gostovanjem. Podjetje Optima uporablja programsko opremo »Remote Assist« na prenosnih računalnikih, tablicah in pametnih telefonih ter v kombinaciji z očali kot razširjeno resničnost. Digitalne storitve so del programa upravljanja življenjskega cikla Total Care podjetja Optima, ki s to programsko opremo svojim strankam zagotavlja podporo skozi celoten življenjski cikel stroja.

Skupen razvoj podjetij Optima in Stoll von Gáti V podjetju Optima so zelo zadovoljni s svojo strategijo digitalizacije, ki je obrodila sadove ter je nagrajena s pomembno nagrado na področju digitalizacije, poudarja Benjamin Haefner, vodja skupine na področju industrijske informacijske tehnologije pri podjetju Optima. Poleg tega so v podjetju Optima zelo hvaležni svojim partnerjem pri Stoll von Gáti, ki so veliko prispevali k uspehu programske opreme »Remote Assist«, dodaja Benjamin Haefner. Po obsežni razpravi je žirija letne multimedijske nagrade na spletni seji podelila 42 nagrad za izjemne projekte na področju 50

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Prednosti programske opreme »Remote Assist« rešitve so se še posebej

izkazale med pandemijo covid-19. Vsaka težava, ki se pojavi, se lahko reši na hiter in kooperativen način neposredno na stroju. | Vir: Optima

digitalnih komunikacij in ustvarjanja. Skupaj so podelili 11 zlatih, 25 srebrnih nagrad in 6 digitalnih talentov. To je na področju digitalne industrije ena izmed najbolj prestižnih nagrad. www.optima-packaging.com

| AT11-19SI |

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

: Lebdeč, brezkontakten, inteligenten! Prosto 2-dimenzionalno pomikanje izdelkov z do 6 prostostnih stopenj

Lebdeče pomične enote kg

360° 5°

Prilagodljiva obremenitev Rotacija 360° Nagib do 5° Dvig do 5 mm Hitrosti do 2 m/s

www.beckhoff.com/xplanar Sistem XPlanar omogoča več svobode pri stregi izdelkov: pomične enote lebdijo nad sestavljenimi ploščami, po katerih se prosto določa pot gibanja. Individualni 2-dimenzionalni transport s hitrostjo do 2 m/s Obdelava izdelkov z do 6 prostostnimi stopnjami gibanja Transport in obdelava v enem sistemu Higienska izvedba, enostavna za čiščenje in brez obrabljanja Prosto razporejanje plošč za optimalno zasnovo stroja Istočasni nadzor nad več enotami omogoča vzporedno in strego posamičnih izdelkov Popolnoma integriran s konceptom Beckhoff PC krmiljenja (TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, Machine Learning, Vision, Communication, HMI)

Beckhoff Avtomatizacija d.o.o. Zbiljska cesta 4, 1215 Medvode info@beckhoff.si 01 361 30 80

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Rezanje z vodnim curkom ConSus ANT

Visoka zmogljivost rezanja pri nizkem tlaku s suspenzijskim abrazivnim vodnim curkom Inovativna enota za mešanje abraziva ConSus podjetja ConSus ANT, ki je specializirano za rezanje z vodnim curkom, omogoča uporabo sistema za rezanje s suspenzijskim abrazivnim vodnim curkom v proizvodni industriji. Neprekinjen curek suspenzije zagotavlja bolj učinkovito zmogljivost rezanja pri nižjih tlakih v primerjavi s konvencionalnimi sistemi za rezanje z injekcijskim abrazivnim vodnim curkom. Za lažje prilagodljivo primerjavo zmogljivosti obeh metod rezanja z abrazivnim vodnim curkom podjetje ConSus ANT ponuja brezplačno spletno aplikacijo.

Na številnih industrijskih področjih se nenehno razvijajo novi materiali, za katere še ni razvitega primernega procesa obdelave. Za veliko število materialov se je izkazalo, da je rezanje s suspenzijskim abrazivnim vodnim curkom tehnično superiorno in ekonomsko bolj dobičkonosno v primerjavi s konvencionalnimi postopki rezanja. V primerjavi s klasičnim postopkom rezanja z injekcijskim abrazivnim vodnim curkom deluje suspenzijski curek ConSus s polovico nižjim tlakom in je pri rezanju do trikrat hitrejši. Ta postopek se odlikuje s tanko debelino reza brez utrjevanja ali deformacij materiala obdelovanca. Prednost sistema ConSus je predvsem večja globina rezanja.

injekcijskem procesu, kjer nastanejo izgube zaradi turbulentnega mešanja abraziva in vode ob prisotnosti zraka. Bolj fokusiran suspenzijski curek natančno reže tudi skozi najtrše materiale in omogoča rezanje debeline do 1.000 mm, medtem ko pri rezanju nastane zelo dobra površinska struktura.

» Mešalna enota za nepre-

kinjeno suspenzijo ConSus (Continuous Suspension) omogoča uporabo suspenzijskega abrazivnega vodnega curka v proizvodnji. | Vir: ConSus ANT

Suspenzijski proces prepriča z višjo učinkovitostjo Za razliko od trifaznega sistema injekcijskega sistema, ki vsebuje vodo, abraziv in zrak, je curek pri suspenzijskem sistemu ConSus dvofazni in vsebuje le vodo in abraziv, kar omogoča natančno nastavitev pretoka. Sistem ConSus dvigne tlak suspenzije vode in abraziva pred rezalno šobo, pri čemer visoka gostota energije ustvari rezalni curek s hitrostjo, ki je dvakrat višja od hitrosti zvoka. Učinkovitost suspenzijskega curka je veliko večja kot pri 52

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Suspenzijski abrazivni vodni curek, ki ga ustvari sistem ConSus, doseže skoraj dvakratno hitrost zvoka. | Vir: ConSus ANT

Manj porabe energije, obrabe in emisij Sistem ConSus deluje pri maksimalnem tlaku 1.500 barov, tudi pri ogromnih debelinah materialov, kar bistveno zmanjša porabo energije in manj obrablja komponente sistema. Proces »airlock«, ki je patentiran po vsem svetu, zagotavlja sistemu ConSus prednosti na področju varnega dela. Raziskave Fraunhoferjevega inštituta za proizvodno tehnologijo so potrdile, da je raven hrupa pri najve-

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Sistem ConSus omogoča

hitro in natančno rezanje različnih materialov, kot na primer konstrukcijsko jeklo. | Vir: ConSus ANT

» Aplikacija ConSus Calc omogoča primerjavo rezanja med konvencionalnim čjem delovnem tlaku 1.500 barvo za približno 70 odstotkov nižja kot pri injekcijskem sistemu, ki deluje s tlakom 5.000 barov. Nizek sistemski tlak in visok delež abraziva v curku, kar so značilnosti sistema ConSun, zmanjšajo do 50 odstotkov emisije trdih delcev.

Hitra primerjava injekcijskega in suspenzijskega sistema s spletno aplikacijo Sistem ConSus se lahko vgradi v katerikoli obstoječ sistem za rezanje z abrazivnim vodnim curkom, saj je treba prilagoditi le črpalko in nadzorni sistem. Ker ni vpliva zraka ali toplote, se sistem lahko uporablja za rezanje nad in pod vodo. Nova brezplačna napredna spletna aplikacija omogoča primerjavo zmogljivosti konvencionalnega injekcijskega sistema za rezanje z abrazivnim vodnim curkom s suspenzijskim sistemom ConSus. Vsi pomembni podatki, kot so vrsta in debelina materiala ter zahtevana kakovost rezanja in izhodišča za kalkulacijo, se lahko enostavno prilagodijo.

injekcijskim in suspenzijskim abrazivnim vodnim curkom, ki ga ustvari sistem ConSus. | Vir: ConSus ANT

Do aplikacije se lahko dostopa na internetu s pomočjo pametnega telefona, tablice ali osebnega računalnika in je na voljo v nemškem in angleškem jeziku. V aplikaciji imajo hitrosti podajanja suspenzijskega sistema s ConSus tehnologijo in injekcijskega sistema enako hidravlično moč in kakovost rezanja, kar je prikazano na videoposnetku, ki je bil izdelan med rezanjem aluminija debeline 100 mm. Aplikacija ConSus Calc, ki omogoča preračun rezanja z abrazivnim vodnim curkom, je dostopna na povezavi: https://waterjet-calculator.consus-gmbh.com/.

www.consus-gmbh.com

Prednost v avtomatizaciji. Linearne enote item so dobavljive v najkrajšem roku in so takoj pripravljene za vgradnjo in delovanje. Prihranite dragoceni čas z vgradnjo Linearnih enot item, ki vam jih dobavimo v kratkem roku in so takoj pripravljene za delovanje.

» Video predstavitev

item. Your ideas are worth it.®

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

www.inoteh.si

Inoteh d.o.o. K železnici 7 2345 Bistrica ob Dravi

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Meritve, nadzor kakovosti in avtomatizacija

Kompaktna 2D-kamera z vgrajenim globokim učenjem Podjetje Sick predstavlja svojo prvo kamero z vgrajeno aplikacijo za globoko učenje, ki poenostavi kontrolo kakovosti izdelkov, sestavov in pakiranih izdelkov kompleksnih nepravilnih oblik, prilagojeno uporabnikom, še posebej v primerih, ko avtomatizacija s tradicionalnimi sistemi ni učinkovita.

Aplikacija pametne kontrole z uporabo globokega učenja podjetja Sick deluje na podlagi nedavno predstavljene programabilne 2D-kamere Inspector P621. Celovit paket omogoča proizvajalcem strojev in končnim uporabnikom postavitev vizualne klasifikacije z uporabo umetne inteligence, ki zahteva le majhen del časa in stroškov potrebnih za programiranje zahtevnih kontrol na podlagi prepoznavanja po vnaprej postavljenih pravilih in vzorcih pri tradicionalnih sistemih strojnega vida.

Vgradnjo aplikacije za pametno kontrolo v kamero P621 z globokim učenjem proizvajalca Sick je uporabnikom omogočeno nabaviti v paketu pripravljenem za uporabo, ki deluje na podlagi umetne inteligence pri kompleksni kontroli z uporabo strojnega vida, poudarja Neil Sandhu, produktni vodja na področju zajema in obdelave slik, meritev in razporejanje podjetja Sick na območju Združenega kraljestva. Uporabniki so vodeni skozi intuitivni proces, ki uči sistem, da prepozna dobre in slabe primere z uporabo posebej optimizirane nevronske mreže v oblaku podjetja Sick.

» Nov sistem podjetja Sick za optično kontrolo kakovosti izdelkov z vgrajenim globokim učenjem. | Vir: Sick

Praktična in cenovno dostopna klasifikacija s pomočjo umetne inteligence V primerih, ko je bilo v preteklosti zelo zahtevno dosledno izvajati robustno in ponovljivo kontrolo kakovosti, se sedaj s pametno kontrolo podjetja Sick dosega visoko raven ponovljivosti in razpoložljivosti. Avtomatizacija je tako sedaj praktična in cenovno dostopna tudi za kompleksne naloge, ki temeljijo na zajemu in analizi slik, kot so na primer sortiranje svežega sadja in zelenjave, preverjanje orientacije lesenih profilov s prepoznavo letnic, preverjanje in odkrivanje napak na usnjenih sedežih avtomobilov ali preverjanju kakovosti lotanih spojev. 54

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Pametna kontrola v polnilnici steklenic z uporabo kamere Inspector P621 in aplikacije za globoko učenje. | Vir: Sick

Intuitiven proces korak za korakom Pred uporabo sistema Inspector 621 z vgrajenim orodjem za zajem slik proizvajalca Sick uporabniki najprej zberejo vzorčne slike svojih izdelkov v realnih proizvodnih pogojih. Sistem vodi

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA uporabnike korak za korakom preko intuitivnega grafičnega vmesnika ter jih opozarja, ko morajo razvrstiti sliko v razred. Uporaba storitve dStudio podjetja Sick omogoča nalaganje razvrščenih slik v oblak, kjer se zaključi proces učenja sistema z nevronsko mrežo. Uporabnik lahko uporabi tudi naknadne slike za vrednotenje in popravke sistema. Ko je uporabnik zadovoljen, se tako prilagojena rešitev globokega učenja prenese na kamero Inspector P621 proizvajalca Sick, kjer samodejno sprejema rešitve brez potrebe po nadaljnji povezavi z oblakom. Rezultati so preneseni na krmilni sistem kot senzorske vrednosti ter v digitalni I/O obliki. Slikovni vmesnik je nameščen neposredno na napravi, kar pomeni, da odpade potreba po dodatnem računalniku. Ko je učenje sistema v oblaku zaključeno, ni potrebe po ločenem učenju strojne ali programske opreme, kar prihrani čas in zniža stroške uporabe. Ker deluje kamera neposredno na aplikaciji za pametno kontrolo podjetja Sick, ne potrebuje kakršnekoli dodatne strojne opreme, dodaja Neil Sandhu. Uporabniki tako lahko avtomatizirajo kompleksne optične kontrole za veliko nižje stroške ter lahko uporabljajo avtomatizirano kontrolo kakovosti izdelkov, ki so bili do sedaj preveč zahtevni za tako kontrolo. Poleg tega pa je nastavitev sistema zelo hitra in številni uporabniki bodo lahko sami obvladovali ta proces. Kljub temu, če je potrebno, podjetje Sick ponuja tudi podporne storitve kupcem v obliki analiz izvedljivosti, postavitev sistemov in procesov učenja nevronske mreže. Uporabniki imajo tudi dostop do velikega nabora tradicionalnih orodij za strojni vid, ki so naloženi na kameri Inspector P621

proizvajalca Sick, tako da lahko še dodatno razširijo funkcionalnost svoje kontrole kakovosti. Razvojniki, ki uporabljajo AppSpace podjetja Sick, lahko uporabljajo tudi programsko orodje Nova podjetja Sick, ki omogoča dodaten razvoj po meri in ustvarjanje svojih lastnih aplikacij za senzorje. Ne glede na to pa uporaba pametne kontrole podjetja Sick, ki je nameščena na kameri, prihrani veliko časa za razvoj ter zniža stroške.

Inspector P621 proizvajalca Sick Kamera Inspector P621 vsebuje vsestranski in enovit optični senzor 2D CMOS z resolucijo slike 1.3 mpix. S fleksibilno osvetlitvijo, ki jo zagotavljajo vgrajena LED-svetila, visokokakovostnimi lečami in prilagodljivim žariščem, kamera Inspector 621 proizvajalca Sick zagotavlja visokokakovostne slike, ki podpirajo proces globokega učenja. Robustno ohišje z razredom zaščite IP65 in kompaktne dimenzije 71 x 43 x 35,6 mm omogočajo namestitev tudi v omejene prostore in pod ostrim kotom. Vsestranskost sistema je zagotovljena preko širokega nabora komunikacijskih vmesnikov in kompatibilnosti s procesnimi vodili EtherNET/IP, EtherCAT, Profibus in PROFINET. Globoko učenje podjetja Sick je sedaj na voljo tudi kot licenčna možnost za vse 2D-optične senzorje InspectorP600. Za zdaj je aplikacija pametne kontrole podjetja Sick na voljo s klasifikacijo slik, vendar bo letos nadgrajena z vgrajenimi funkcijami zaznavanja anomalij, lokalizacije in segmentacije. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.sick.co.uk

KR SCARA _prilagojen za povečanje učinkovitosti proizvodnje Močneje, hitreje in visoko učinkovito. Novi, izjemno kompaktni roboti KR SCARA zagotavljajo maksimalno učinkovitost v proizvodnji in stroškovno učinkovitost od samega začetka uporabe pri različnih operacijah od montaže majhnih delov do manipulacije materiala ali kontrole. Roboti navdušujejo z izjemno kratkimi časi ciklov, nosilnostjo 6 kg in dosegom 500 ali 700 mm. S širokim naborom integriranih sistemov za dovod medijev, so primerni za praktično katerokoli nalogo.

Odkrijte vse podrobnosti na www.kuka.com www.kuka.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Nova Igusova energijska veriga E4Q – inspirirana iz oblik narave Matic Butja

Nova serija energijskih oziroma kabelskih verig E4Q je bila razvita tako, da nudi najboljšo možno rešitev za nepodprte in dolge hode. Serija E4Q je nadgradnja standardne in skozi leta preverjene energijske verige E4.1. Prinaša dolgo življenjsko dobo in visoko stopnjo modularnosti. Zasnova zagotavlja zelo majhno težo, edinstven koncept odpiranja brez orodja pa skrajša čas namestitve za do 40 odstotkov.

Kot že velikokrat v zadnjih letih, Igus znova dokazuje, kako lahko progresivno in inovativno oblikovanje uporabniku prinese konkretne koristi. To velja tudi za energijsko verigo serije E4Q. »Za optimizacijo materiala in s tem teže energijske verige so naši razvijalci navdih našli v naravnih oblikah,« pojasnjuje Michael Blaß, vodja oddelka za sisteme e-verig pri Igusu. Takšna optimizacija zmanjša težo in potrebno silo za vlek kabelske verige. Seriji zagotavlja tudi večjo trdnost in stabilnost v primerjavi s starejšo sestro. Členi e-verige imajo tudi popolnoma nov koncept prečk z zaklepom, kar poenostavi in pohitri polnjenje verige in njeno montažo.

• 100 % večja izvlečna trdnost prečk. Nov koncept prečk omogoča, da se v stranskem delu zaklenejo s posebnim zaklepom. Zaklepi zagotavljajo, da se te e-verige odprejo in zaprejo v nekaj sekundah in to popolnoma brez orodja. • Dodatno dušenje hrupa. Serija e-verig E4Q je 17 dB (A) tišja. Dušilci zvoka so na voljo tudi kot dodatna oprema in se lahko vgradijo naknadno.

Notranja delitev Da bi lahko E4Q še hitreje in enostavneje napolnili s kabli, je Igus GmbH v sodelovanju s svojimi strankami razvil nov izbor notranjih delitev.

» Slika1: Nova zasnova e-verige E4Q Glavne značilnosti E4Q: • Manjša teža za 10 % v primerjavi z E4.1. Nove ugotovitve so omogočile, da je material izpuščen tam, kjer dejansko nima nobene funkcije glede na obremenitev e-verige. Ta pristop je bil uporabljen na notranji oz. zaprti kot tudi na zunanji strani člena verige. Za oblikovanje so bile uporabljene zaobljene oblike, ki so jih inženirji našli kar v naravi. • Daljša življenjska doba verige E4Q. Manjša teža rezultira v počasnejši obrabi drsnih površin pri dolgih hodih oziroma aplikacijah. • 20 % več stabilnosti v primerjavi z E4.1. Dve navpični in dve vodoravni zapori radija na notranji stranici člena zagotavljata večjo togost e-verige E4Q, kar omogoča daljšo nepodprto dolžino in večjo težo polnjenja. • 40 % hitrejše polnjenje kot pri seriji E4.1. E-verigo in e-cev lahko odprete in zaprete brez kakršnega koli orodja, kar pripomore k opaznemu skrajšanju časa polnitve in montaže e-verige. 56

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Slika 2: Sestavljanje e-verige E4Q: polica (1), vmesna stena z zaklepi (2), enostavno odstranljiva prečka (3)

Izbor je sestavljen iz univerzalnih vmesnih sten in polic z zaklepi. Vmesne stene imajo odprtine za vstavljanje polic. Če želite sestaviti notranjo delitev, vmesne stene najprej namestite na prečke. Nato lahko police z obeh strani potisnete v želeni nivo. Integriran drsnik omogoča, da se police zaklenejo in ostanejo varno na svojem mestu tudi med visokimi pospeški. Tudi če je monter pozabil zavarovati polico, to ni težava. Kajti ko je polica vstavljena, se zaklep samodejno aktivira. Notranje delitve energijske verige lahko tudi

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA spremenite tako, da preprosto odpre prečko vzdolž notranje ali zunanje strani, odvisno od dostopnosti. Polico odklene s stranskim drsnikom in jo izvleče.

» Slika 4: Spletni konfigurator za sestavljanje e-verig in kablov za edinstvene oblikovalske trende. Letos je bilo prijavljenih 5.000 izdelkov oz. projektov iz 60 držav.

» Slika 3: Nagrada za oblikovanje German design Award

Konfigurator in 36-mesečna garancija

Nagrada German Design Award za inovativne oblikovalske trende

Nova serija E4Q je že na voljo v Igusovem konfiguratorju kabelskih verig, kjer lahko hitro in preprosto določite ustrezno verigo za svojo aplikacijo. Konfigurator vam prav tako omogoča vstavitev poljubnih kablov in pa določitev najprimernejše notranje delitve. Kot pri vseh drugih energijskih verigah, tako tudi pri seriji E4Q Igus ponuja edinstveno do 36 mesecev trajajočo garancijo.

Prednosti nove serije E4Q je prepoznala tudi mednarodna žirija nemške nagrade za dizajn, ki je e-verigo nagradila v kategoriji »Odlično oblikovanje izdelkov«. Nagrada za oblikovanje je mednarodna nagrada nemškega sveta za oblikovanje. Njihov cilj je odkriti, predstaviti in podeliti nagrade

www.hennlich.si

Let’s write the future. GoFa™ CRB 15000 www.abb.si/robotics

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Higienski senzorji in kabli za živilsko industrijo in farmacijo Higienski senzorji Turck in kabli ESCHA brezhibno delujejo tudi v okoljih z najvišjimi higienskimi standardi. Z optimalno kombinacijo »washdown« induktivnih in kapacitivnih senzorjev Turck in F&B kablov s konektorji ESCHA zagotovite nemoten potek svojega proizvodnega procesa v živilski industriji, pa tudi farmaciji.

Higienski induktivni senzorji Turck – zaznajte stanje ventilov!

Higienski kapacitivni senzor NCLS 30 Turck – zaznajte nivo!

Higienski induktivni senzorji podjetja Turck so namenjeni zaznavi odprtosti/zaprtosti ventilov, vratc na rezervoarjih in namestitve cevi na preklopnih tablah. Senzorji so vam na voljo v različnih dimenzijah (premerov M8, M12, M18 in M30), s standardnim moškim konektorjem z navojnim priključkom M12. Ker so iz nerjavnega jekla 1.4404 oz. AISI 316L, jih lahko brez posledic čistite s kislimi in alkalnimi sredstvi ter sredstvi za razkuževanje. Posebno tesnilo vam zagotavlja ustrezno tesnjenje na konektorju in visok razred zaščite IP69K. Sprednja kapica senzorjev je iz polimera s tekočimi kristali. Lasersko graviran napis ostane trajno čitljiv. Higienski senzorji zaznavajo vse kovine na enaki razdalji (faktor 1). Odporni so na magnetna polja, brezhibno delujejo pri temperaturah od -40 °C do +100 °C. Napajate jih z enosmerno napetostjo 10–30 V. Priključite jih 3-žično, izhod je NO kontakt (normalno odprt), PNP.

»Washdown« higienski kapacitivni senzor za zaznavo nivoja NCLS 30 podjetja Turck učinkovito uporabite za zaznavo prisotnosti različnih medijev v rezervoarjih in ceveh v okoljih z najvišjimi higienskimi standardi. Pomagal pa vam bo tudi zaščititi črpalke pred delovanjem brez medija – preprečiti t. i. suhi tek. Senzor zazna najrazličnejše medije, od tekočin in viskoznih materialov, do granulatov in praškastih materialov. Glavne značilnosti higienskega kapacitivnega senzorja za zaznavo nivoja: • Ima higiensko konico, odporno na pranje in sterilizacijo in je v postopku pridobivanja certifikata EHEDG. • Enostavno ga priklopite na vaš krmilnik preko industrijskega konektorja M12 s 4 pini. Pregledna indikacija stanja v obliki LED-prstana vam omogoča spremljanje stanja senzorja z vseh strani. Tudi na senzorjih, ki jih namestite višje na rezervoarjih, je vidno njihovo stanje. • Napajate ga z enosmerno napetostjo 12–32 V, njegova poraba je nižja od 1 W. • Dva digitalna izhoda na senzorju lahko ločeno nastavljate kot NO/NC (normalno odprt ali zaprt kontakt). Izhoda sta lahko PNP, NPN ali push-pull. Parametrirate ga lahko preko IO-Link vmesnika, preko katerega lahko spremljate tudi procesne vrednosti. • Procesni priključek G1/2” je, v povezavi s Turck adapterji, higienski. Senzor lahko uporabite pri temperaturah medija 0–100 °C. • Je iz nerjavnega jekla, 1.4404 oz. AISI 316L, ki se najpogosteje uporablja v živilski industriji. Nivo zaščite je IP67/IP69K.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Higienski kabli s konektorji ESCHA za različne higienske zahteve Povežite higienske senzorje Turck s higienskimi kabli ESCHA. Iz široke palete Eschinih kablov izberite najprimernejše higienske kable s konektorji za različne dele svojega proizvodnega procesa ali proizvodne linije in zadostite različnim higienskim zahtevam. Izbirate lahko med higienskimi kabli s konektorji za tri območja: za območje direktnega stika z živilom, območje občasnega pranja in območje pakiranja živil.

Higienski kabli za območje direktnega stika z živilom V delu proizvodnega procesa, v katerem lahko živilo pride v stik z deli sistema, preden se vrne v proces, so higienske zahteve še posebej visoke. Da se izognete nabiranju ostankov živil na priključkih, ti ne smejo imeti »žepov«. V tem območju izkoristite paleto ESCHA izdelkov razvitih po »higienskem standardu« v skladu z direktivo EHEDG. Kabli in konektorji so iz materialov skladnih z direktivami FDA. Visokokakovostni TPE-kabli s konektorji vam s svojo visoko odpornostjo na kisla in alkalna čistila ter sredstva za razkuževanje omogočajo vzdrževanje brezhibne čistoče.

Higienski kabli za območje občasnega pranja V območju, kjer je potrebno občasno pranje, živilo sicer lahko pride v stik z deli sistema, a se ne vrne v proizvodni proces. Zato so higienske zahteve glede kablov in konektorjev nižje. V tem območju izkoristite enostavnejše ESCHA rešitve za povezovanje, s cenovno ugodnimi PVC-kabli. Na zahtevo lahko dobite tudi konektorje M12 s plastično matico.

Kabli za območje pakiranja živil Območje pakiranja je primerljivo s klasičnim industrijskim okoljem, živilo ne pride v stik z deli sistema. Agresivna čistila in čiščenje s posebnimi čistilnimi sredstvi v tem območju niso potrebni. V tem območju lahko izkoristite preizkušen program standardnih ESCHA kablov s konektorji za povezovanje senzorjev in aktuatorjev. www.tipteh.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

INTERVJU: FRANCESCO QUERO

Digitalna preobrazba IT-rešitve »potiska« proti robu omrežja Miran Varga

S Francescom Querom, podpredsednikom oddelka IT za srednjo in vzhodno Evropo v družbi Schneider Electric, smo poklepetali o prihodnosti podatkovnih centrov, panoge IT in s tehnologijo podprtega poslovanja podjetij.

Praktično vsako podjetje se danes sooča z digitalno preobrazbo poslovanja. Kako jo doživljate vi? Kje na poti digitalne preobrazbe se nahaja Schneider Electric? Digitalna preobrazba je postala nuj(n)a v današnjem konkurenčnem okolju, pandemija pa je še bolj poudarila potrebo po digitalni preobrazbi, ki nam omogoča lažje delo, učenje in življenje, kjerkoli že smo. Kar zadeva področje IT-infrastrukture, je Schneider Electric z digitalno preobrazbo začel že v osemdesetih letih, ko so se začela razvijati računalniška omrežja. V devetdesetih letih se je poudarek preselil v podatkovne centre, predstavili smo novo, poenostavljeno arhitekturo za načrtovanje in gradnjo ključne fizične infrastrukture. Danes sodelujemo z največjimi svetovnimi ponudniki storitev podatkovnih centrov in gradimo računalništvo v oblaku. Schneider Electric je nosilec 16.250 patentov in patentnih prijav, 5 odstotkov prihodkov vlagamo v raziskave in razvoj. Smo velikan na področju IT-infrastrukture, saj zaposlujemo 142 tisoč ljudi v več kot sto državah, imamo 207 tovarn in 98 distribucijskih centrov. Na katere dosežke ste ponosni in kaj vas še čaka v prihodnje? Schneider Electric stalno dela na izboljševanju učinkovitosti podatkovnih centrov, celotna panoga je v zadnjem desetletju dosegla 60

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

izjemen napredek. V zadnjih desetih letih smo učinkovitost podatkovnih centrov povečali za 80 odstotkov. Naslednji val digitalne preobrazbe IT-rešitve »potiska« proti robu omrežja, zato moramo zagotoviti, da bo IT na robu enako učinkovit kot najučinkovitejši podatkovni centri. Če se bodo stvari nadaljevale s sedanjim tempom, predvidevamo, da bo do leta 2040 lokalni rob porabil več energije kot drugi podatkovni centri. IT-panoga bo predvidoma porabila toliko energije, kot je porabi 275 milijonov gospodinjstev. Družba nam ne bo dovolila, da bi imeli neomejeno energijsko lakoto. Prav zato si v sodelovanju z največjimi svetovnimi ponudniki podatkovnih centrov prizadevamo, da bi odpravili izgube energije. Prepričan sem, da smo v dobrem položaju, da poskrbimo, da se panoga IT izogne oznaki »netrajnostno naravnanega« področja. Ste kakorkoli prilagodili ali spremenili svoj poslovni model? Kako bo videti preoblikovano podjetje? Schneider Electric se je iz proizvodno usmerjenega podjetja preoblikoval v podjetje, usmerjeno v izdelke in rešitve, kar za nas pomeni več programske opreme in (digitalnih) storitev, zlasti storitev, ki temeljijo na naročninah. Opravili smo prehod iz poslovnega modela kapitalskih izdatkov v poslovni model operativnih

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA izdatkov. Takšne odločitve vključujejo in vplivajo tudi na ekosistem naših partnerjev. Pred kratkim smo predstavili program Edge Software & Digital Services, ki bo našim partnerjem omogočil ustvarjanje novih stalnih prihodkov prek storitve Managed Power. Nov program, zasnovan kot odziv na znatno rast robnega računalništva, omogoča ponudnikom IT-rešitev, da vzpostavijo neprekinjene tokove prihodkov zaradi nadzora na daljavo in upravljanja fizične infrastrukture v omrežjih svojih kupcev s pomočjo Schneiderjevih programskih in digitalnih storitev, poimenovanih EcoStruxure. IT-industrija se hitro razvija. Kako hiter tempo razvoja čutite vi? Po zaslugi naših prebojnih inovacij smo v dobrem položaju, da še naprej ostanemo vodilni v tej panogi. Schneider Electric je prek svojega oddelka rešitev za brezprekinitvena napajanja, zadolženega za IT-aplikacije in podatkovne centre, igral ključno vlogo v IT-panogi že od osemdesetih let prejšnjega stoletja, ko je APC predstavil prve inteligentne sisteme neprekinjenega napajanja za IT-strežnike in računalniška omrežja. Danes naši podatkovni centri in integrirane robne rešitve podjetjem omogočajo pospešitev digitalne preobrazbe, ponujajo uporabniške izkušnje naslednjim generacijam ter povečujejo operativno in energetsko učinkovitost IT-infrastrukture. Podobno kot v drugih panogah, tudi stranke v IT-panogi zahtevajo bolj inovativne in prilagodljive načine dela, npr. storitve oddaljenega upravljanja, ki bi zaradi pandemije lahko postali trajni. Takšnih rešitev bo v prihodnje vse več. Od začetka pandemije je potreba po delu, izobraževanju in igranju od doma zahtevala nekakšno vrsto nadzora na daljavo, kar je povečalo povpraševanje. Poleg tega je pandemija spodbudila razvoj novih aplikacij, ki pomagajo izpolnjevati zahteve, kot so vzdrževanje socialne distance, brezstične storitve in zdravstvena oskrba na daljavo. Podatkovni centri po svetu rastejo kot gobe po dežju. Je računalništvo v oblaku vaša kokoš z zlatimi jajci? Selitev poslovanja podjetij v javne oblake je pripeljala do razcveta panoge velikih podatkovnih centrov, najprej v ZDA, zdaj pa se ta trend hitro širi po vsem svetu zaradi hitre ekspanzije globalnih ponudnikov storitev v oblaku. Priča smo podobno hitri širitvi robnih in mikropodatkovnih centrov, ki ju poganja internet stvari. Pred tremi leti je Schneider Electric objavil študijo o širjenju računalništva v oblaku in potrebi po pregledu zahtevane stopnje redundance opreme fizične infrastrukture, ki ostaja na lokaciji ali na robu. Hkrati smo ugotovili, da so lokalna okolja na robu omrežja ključnega pomena, čeprav navadno niso tako obravnavana. Čas je potrdil našo teorijo o računalništvu na robu. Omrežna omarica, strežniška soba ali mikropodatkovni center v zadnjem delu trgovine so ključnega pomena, če pomenijo točko, na kateri se stranka poveže in od katerih so odvisne uporabniške izkušnje. Prav zato smo razvili platformo, ki deluje neodvisno od ponudnikov opreme in omogoča vidljivost vseh naprav v zapletenih porazdeljenih omrežjih. Poganja jo umetna inteligenca, ki ponuja vpoglede in priporočila na podlagi podatkov, ter omogoča napovedno in proaktivno vzdrževanje ter posledično učinkovito poslovanje na robu. Velika podjetja si želijo trajnostno naravnanih podatkovnih centrov. Kako lahko ta cilj dosežejo? Lokalni in robni podatkovni centri so nujni za povezan digitalni svet; toda brez nadzora hitro prerastejo vsa prizadevanja glede trajnosti. Lokalni podatkovni centri sicer porabijo majhno količino energije – vsaj v primerjavi s tradicionalnimi velikimi kolokacijskimi ali podatkovni centri v oblaku –, vendar se te majhne individualne porabe seštejejo in predstavljajo velik problem. Ocenjujemo, da bodo do leta 2035 podatkovni centri na robu porabili 1112 TWh energije, skoraj dvakrat več kot tradicionalni podatkovni centri. Delno zaradi rasti, pa tudi zaradi nižje povprečne učinkovi-

tosti porabe energije podatkovnih centrov na robu v primerjavi s tradicionalnimi podatkovnimi centri. Direktorji IT naj zato razmislijo o uvedbi rešitev na robu, ki bodo od samega začetka upoštevale učinkovitost in trajnost. Verjamemo, da lahko robni in veliki podatkovni centri postanejo trajnostni na dva načina – z uporabo standardiziranih rešitev, ki vsebujejo komponente, ki zmanjšujejo porabo energije, in rešitev, ki zmanjšujejo potrebo po vzdrževanju in menjavi. Centralizacija v oblaku ima svoje prednosti, toda vedno več je potreb po analizi in obdelavi podatkov čim bližje mestu njihovega nastanka. Kako veliko bo postalo robno računalništvo v prihodnjih letih? Večja odvisnost od aplikacij v oblaku pomeni, da morajo podjetja znova razmisliti o stopnji redundantnosti opreme fizične infrastrukture (napajanja, hlajenja, omrežij) na lokaciji, na robu. Robno računalništvo lahko reši izzive glede zakasnitev in podjetjem omogoči, da bolje izkoristijo priložnosti zaradi arhitekture računalništva v oblaku. Obremenitve, kakršna je npr. pretočni video, ki zavzema veliko pasovno širino, povzročajo težave v delovanju omrežij. Podatkovni centri na robu končnemu uporabniku približajo vsebino, ki zavzame veliko količino pasovne širine, aplikacije, občutljive na latenco, pa podatkom. Računalniška moč in zmogljivosti shranjevanja so postavljeni neposredno na rob omrežja, da skrajšajo čas prenosa in povečajo razpoložljivost.

Kateri tehnološki trendi bodo v prihodnje najbolj vplivali na vaše poslovanje? Katerih se najbolj veselite? Nadaljevanje rasti interneta stvari in količin digitalnega prometa ter vse večja raba aplikacij v oblaku so ključni tehnološki trendi, ki spreminjajo krajino podatkovnih centrov. Veliki ali izjemno veliki podatkovni centri v oblaku danes ponujajo številne aplikacije, ki so kritičnega pomena za podjetja. Te aplikacije so v preteklosti delovale v njihovih lokalnih podatkovnih centrih. Vendar se vse aplikacije niso premaknile v oblak, razlogi za to pa so različni – od predpisov, kulture podjetja, narava aplikacij in latence – če naštejem le nekatere. Rezultat je hibridno okolje podatkovnih centrov, sestavljeno iz kombinacije centraliziranih podatkovnih centrov v oblaku, regionalnih srednjih do velikih podatkovnih centrov in lokalnih, manjših podatkovnih centrov v podjetjih. Čeprav se tisto, kar je ostalo na lokaciji, morda fizično zmanjšuje, se pomen preostale opreme povečuje. Na žalost je večina podatkovnih centrov na robu slabše zasnovanih, kar vodi do višjih stroškov v primeru nedelovanja. Nujen je sistematičen pristop k ocenjevanju razpoložljivosti vseh podatkovnih centrov v hibridnem okolju, da se zagotovi porabo vloženih sredstev tam, kjer bodo dosegla najvišjo donosnost. Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Prijemalo DHPL z dolgimi gibi Za prijemanje in dviganje velikih predmetov so potrebna prijemala z dolgimi gibi in velikimi območji prijemanja. Ti dve zahtevi izpolnjuje novo prijemalo DHPL z dolgimi gibi, ki je namenjeno tako za notranje kot za zunanje prijemanje ter je hkrati zelo natančno kljub presenetljivo majhni masi. Prijemalo je idealno za prijemanje škatel za zlaganje, palet za nalaganje, preoblikovanih izdelkov in držanje odprtih vreč. Prijemanje s prijemali DHPL je enostavno, varno in ima ravno pravo stopnjo togosti. Zahvaljujoč robustnosti in odpornosti na obrabo prijemalo izpolnjuje vse zahteve uporabnikov, ki jih ti pričakujejo od prijemala z dolgimi hodi. Hkrati pa je dovolj lahko. Prijemalo je opremljeno s senzorji, ki zaznavajo stanje prijemala in posredujejo signale za nadaljnje korake v procesu. To pomeni, da so pomembni podatki vedno razpoložljivi, to pa omogoča popoln nadzor procesa strege. Novo prijemalo DHPL ima prvovrstne funkcije, kot je na primer blažilnik za prevzemanje sunkov ali vmesnik za prijemalne prste ali pritrdilne kotnike, ne potrebuje vzdrževanja ter nudi široke možnosti zaznavanja. Vse to pomeni, da je primerno za številne naloge pri stregi. Velikosti prijemal DHPL so: 10, 16, 20, 25, 32 in 40. Območje prijemanja na posamezni prst je od 20 mm pri DHPL do 10 do 200 mm in do 200 mm pri DHPL – 40. Prijemne sile so v območju med 27 in 508 N. Masa prijemal pa je od 251 do 6480 g glede na

velikost prijemala. Priključki pri manjših prijemalih so M5, pri večjih pa G1/8. Delovni tlak je v območju med 0,15 in 0,8 MPa. Čas zapiranja je manjši od 0,2 s, natančnost ponovljivosti pa je manjša od 0,03 mm. Prijemala so primerna za temperaturno območje med –10 oC in +60 oC.

» Pritrditveni kotnik ⁰

High load capacity Rack and pinion mechanism

Cushioning option Shock absorber mounting for gentle approaching of the end position

Sensing option Sensor slots on both sides

Expandable Interface for gripper fingers or angle brackets

» Vmesna plošča xyz za pritrditev zadaj ali

» Prijemalo z dolgimi gibi DHPL SIZE Gripper jaw stroke per gripper jaw [mm] Gripping forces at 0.6 MPa, closing [N] Weight [g] Pneumatic connection Pressure range [MPa] Closing time [s] Repetition accuracy [mm] Ambient temperature [°C] Degree of protection

s strani DHPL-10 20 60 27 ... 508 251 377 M5 0.2 ... 0.8 ≤0.2 ≤0.03 −10 ... +60 IP54

DHPL-16 30 80

DHPL-20 40 100

DHPL-25 50 120

DHPL-32 70 160

DHPL-40 100 200

499

1407

2297

4154 G1/8

4480

802

883

1447

2634

6480

0.15 ... 0.8

www.festo.com 62

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Rešitev s servopnevmatičnim pogonom YHBP za balanserje vseh vrst

Vedno v ravnotežju!

Vi želite ergonomično premikati velika bremena. Vi potrebujete varne in natančne sisteme Mi imamo za vas primerno pogonsko rešitev

Premikajte velika bremena z dotikom vaših prstov. Zmogljiva pogonska rešitev zagotavlja izjemno hitro samodejno zaznavanje teže in varnost do stopnje PL d. Primerno za dvižne stebre in paralelne kinematične sisteme. www.festo.com/yhb

Festo, d.o.o. Ljubljana Blatnica 8 SI-1236 Trzin Telefon: 01/ 530-21-00 Telefax: 01/ 530-21-25 sales_si@festo.com www.festo.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Visoka tehnologija za kovinskopredelovalno industrijo

Celovita rešitev za rezanje Za doseganje trenutnih zahtev in zahtev prihodnosti v industriji je vsestranskost zelo cenjena in iskana. Podjetje Messer Cutting Systems GmbH iz nemškega mesta Groß-Umstadt je ustvarilo resnično celovit paket opreme in hkrati prvo rešitev na področju rezanja, ki zagotavlja koncept vsestranskosti s svojo novo platformo Element. Razen z na videz privlačnim novim dizajnom novi sistem prepriča predvsem s hitrostjo rezanja, natančnostjo in produktivnostjo.

Na trgu so številni dobavitelji sistemov za rezanje, vendar le tisti, ki ponujajo inovativne koncepte, lahko uspešno pridobijo zaupanje kupcev. Zaradi tega podjetje Messer Cutting Systems GmbH kot dobavitelj rešitev neprestano preverja zahteve trga ter razvija še boljše rešitve, ki kupcem zagotavljajo večjo dodano vrednost. Vse to dokazuje fleksibilna platforma stroja Element, ki združuje visoko produktivnost in natančnost s konfiguracijo po meri uporabnikov in posodobitvami. To pa uporabnikom omogoča doseganje zahtev prihodnosti ter konkurenčnost na trgu. V podjetju Messe Cutting Systems so razvili novo platformo Element, ki svojim strankam ponuja še več možnosti in večjo fleksibilnost, da konfigurirajo raznolike procese rezanja po svojih posameznih zahtevah, poudarja John Emholz, predsednik in direktor podjetja Messer Cutting Systems Group. Poleg tega so v

vse komponente vgrajene najnovejše tehnologije, kar zagotavlja povečano produktivnost, izboljšano kakovost rezanja in krajše čase ciklov.

Pameten nadzor stroja

Danes se lahko pameten telefon uporablja že skoraj med spanjem. Pri tem se postavlja vprašanje, zakaj se ne bi prenesle prednosti te tehnologije tudi na stroje za rezanje. Tako so razmišljali tudi razvijalci novega krmilnika Global Connect in uporabili sodobno tehnologijo upravljanja na dotik kot sodoben vmesnik med uporabnikom in strojem (HMI). Vizija podjetja Messer Cutting Systems je bila ustvariti enostavnejšo, hitrejšo in predvsem bolj ponovljivo celotno proceduro delovanja, pojasnjuje Ingo Göller, tehnični direktor pri podjetju Messer Cutting Systems. Za dosego vsega tega so bile integrirane številne inovacije, ki zagotavljajo bolj intuitivno celotno delovanje in še posebej pripravo na obdelavo, kar omogoča avtomatizacijo in zanesljivo delovanje. S tem tudi začetniki na področju rezanja lahko hitrejše začnejo delati z novim sistemom. Vsekakor pa so v podjetju Messer Cutting Systems zagotovili, da lahko tudi uporabniki običajnega krmilnika Global Control brez težav začnejo uporabljati nov krmilnik Global Control. Kljub temu da je tako priprava kot tudi izvajanje procesa zelo pomembno, je ne nazadnje samo izvajanje na stroju najbolj poFleksibilna strojna platforma Element podjetja Messer Cutting Systems združuje visoko produktivnost in natančmembno. Ravno na slednjem pa nost s konfiguracijo po meri in posodobitvami. Uporabniki imajo tako konkurenčno prednost in so pripravljeni na podjetje Messer Cutting Systems zahteve prihodnosti. | Vir: Walter Vorjohann zelo poudarja popolnoma avto-

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Za zagotavljanje enostav-

» Nov nagiben sistem za

nejšega, hitrejšega in bolj ponovljivega procesa so razvijalci v podjetju Messer Cutting Systems integrirali napredno tehnologijo upravljanja na dotik s sodobnim uporabniškim vmesnikom v trenutno uporabljen vmesnik med operaterjem in strojem (HMI) novega krmilnika Global Connect. | Vir: Walter Vorjohann

matizirane cikle in skrajšanje neproduktivnih časov. Za doseganje tega so v podjetju preverili skoraj vse procese pri razvoju novega sistema, ki je zelo optimiziran. Za dodatno mreženje proizvodnje Global Connect sedaj omogoča neposredno obdelavo proizvodnih nalogov in doseganje maksimalne produktivnosti, še posebej v kombinaciji z izdelki družine OmniFab. Dejstvo, da je uporabniški vmesnik pregleden in enostavno strukturiran, pomaga uporabniku pri priklicu in uporabi vseh zmogljivosti brez kakršnihkoli težav.

Modularna platforma za individualne rešitve V novo platformo podjetja Messer Cutting Systems se lahko integrira velika izbira orodij za rezanje in označevanje. Lahko vsebuje plamensko rezanje in označevanje ali proces rezanja s plazmo na nagibajoči se glavi, ki omogoča hitro rezanje. Platforma Element je rešitev, ki uporabnikom ponuja do sedaj neobstoječo fleksibilnost, da sistem natančno prilagajajo na svoje posamične zahteve, razlaga Jörg Mosser, direktor prodaje, servisa in trženja za Evropo pri podjetju Messer Cutting Systems

Popolnoma usklajeni hitrost in natančnost Pri snovanju platforme Element razvijalci niso le povečali zmogljivosti stroja, temveč so šli še korak naprej. Poleg uporabe obsežnih inženirskih virov in izkušenj podjetja Messer Cutting Systems ter ob večletnem uspešnem razvoju strojev so se ozrli tudi v prihodnost ter v platformo vgradili najnovejšo razpoložljivo tehnologijo ter napovedali trende prihodnosti. Uporaba posebnih komponent omogoča doseganje visokih pospeškov in hitrosti premikanja v vseh oseh. Poleg tega so v podjetju Messer Cutting Systems prenovili dvižni sistem, kar še dodatno pospeši proces rezanja. Pameten sistem za zaznavanje stanja rezalne glave omogoča optimizacijo procesa ter odpravo nepotrebnih gibov. Vse to pa skrajša čase ciklov rezanja in posledično poveča skupno produktivnost, poudarja Abraham Balendran, produktni vodja pri podjetju Messer Cutting Systems. In ker hitri gibi potrebujejo dobre zavore, senzor SureStop zagotavlja, da so kolizije preprečene tudi pri visokih hitrostih. Vsekakor pa hitrost ni edino področje, ki je bilo izboljšano na novi platformi Element. Nova nagibna glava za plazemsko rezanje, ki so jo v podjetju Messer Cutting Systems posebej razvili za platformo Element, se lahko zelo fleksibilno uporablja za rezanje kompleksnih kontur, izdelavo lukenj ali izdelavo posnetij za varjene spoje. Plazemska glava omogoča izdelavo natančnih posnetij

plazemsko rezanje je bil v podjetju Messer Cutting Systems posebej razvit za platformo Element. Plazemsko glavo odlikuje visoka fleksibilnost, ki omogoča obdelavo kompleksnih kontur, izdelavo lukenj ali pripravo posnetij za varjene spoje. | Vir: Walter Vorjohann

pod širokim razponom kotov. Rotacija z visokim pospeševanjem zagotavlja učinkovito izkoriščanje stroja, medtem ko napetost obloka samodejno in natančno nadzira odmik plazemske glave med celotnim procesom rezanja, kar zagotavlja odlične rezultate. Pri razvoju nove nagibne glave je bila osredotočenost tudi na funkcionalnost in majhno obrabo. Natančna poševna zobata letev in zobniški pogon platforme Element zagotavljata enakomerno gibanje brez vibracij, kar še dodatno poveča kakovost rezanja. Namestitev sistema je zelo enostavna, saj se vodila lahko namestijo neposredno na tla proizvodne hale ali na jeklene profile, kar zagotavlja fleksibilnost in zniža stroške. Dobro omreženo Poleg visoke kakovosti in robustne sistemske tehnologije je zelo pomembno dejstvo, da stroj omogoča brezhibno integracijo v delovni tok uporabnika. V ta namen podjetje Messer Cutting Systems ponuja rešitev na področju programske opreme, ki se jo lahko ciljno konfigurira na podlagi različnih zahtev. Portfelj programske opreme podjetja Messer Cutting Systems z družinama izdelkov OmniWin in OmniFab zagotavlja celovit digitaliziran proizvodni proces vse do stroja in nazaj, poudarja Roger Kilian-Kehr, direktor globalnega razvoja pri podjetju Messer Cutting Systems. Tesno mreženje sistemov ERP in strojev za rezanje proizvajalca Messer Cutting Systems uporabniku olajša povečanje celotne produktivnosti preko povečane preglednosti. Podatki, ki se jih lahko vrednoti, omogočajo objektivno vrednotenje celotne produktivnosti namesto le ocenjevanja. To pa omogoča izvajanje ustreznih korekcij za neprestano ohranjanje proizvodnje na najvišji ravni, dodaja Roger Kilian-Kehr. Celoten paket prinaša dodatno vrednost Poleg tega da platforma Element veliko omogoča, je vse to izvedeno zelo dobro. To je rezultat interakcije vseh tehnologij, rešitev na področju programske in strojne opreme ter storitev podjetja Messer Cutting Systems. Celoten paket zagotavlja strankam podjetja Messer Cutting Systems dodano vrednost ter konkurenčno prednost na zahtevnem trgu, zaključuje John Emholz. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]

www.messer-cutting.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Primer uporabe 3D-tiskalnika F770 proizvajalca Stratasys v podjetju Sub-Zero Doug Steindl zelo dobro razume razvoj izdelkov, saj je to zadnjih 30 let njegov vsakdanjik in kot nadzornik korporativnega razvojnega laboratorija v skupini Sub-Zero, ki proizvaja luksuzne gospodinjske aparate, skrbi za razvoj izdelkov od zamisli do razstavnega prostora podjetja. Pri tem dobro pozna orodja, ki jih potrebuje, da to izvede.

Doug Steindl nadzira ekipo šestih tehnikov, ki so zadolženi za podporo ekip za razvoj izdelkov, ki so odgovorne, da spravijo v življenje izdelke blagovnih znam skupine Sub-Zero (Sub-Zero, Wolf in Cove) preko konceptualnih modelov, prototipov in proizvodnih pripomočkov. Laboratorij deluje kot majhna tovarna znotraj tovarne, kjer dodelujejo zasnovo novih izdelkov do stopnje, ko se lahko izdela orodje za proizvodnjo. Laboratorij podjetja Sub-Zero ima vse, kar se pričakuje v običajnem proizvodnem obratu, od opreme za preoblikovanje pločevine in stiskalnic do obdelovalnih strojev, vendar je za proces razvoja izdelkov ključnega pomena oprema za 3D-tiskanje. Trenutno je v laboratoriju sedem 3D-tiskalnikov, ki delajo noč in dan za izpolnjevanje vse večjih potreb po razvoju novih izdelkov.

zagotavljati pretočnost, kar bi bilo nemogoče brez 3D-tiskalnikov, ki so postali že običajen del opreme. »Veliko je vedno dobro, saj v velikem stroju lahko izdelaš majhne komponente, medtem ko velikih komponent ne moreš izdelati v majhnem stroju.« Doug Steindl, nadzornik korporativnega razvojnega laboratorija v skupini Sub-Zero Številne komponente, za katere v ekipi Douga Steindla izdelajo prototipe, so zelo velike, kar pa ne preseneča, saj so nekateri hladilniki proizvajalca Sub-Zero široki več kot 1,2 metra. Taki izdelki pa predstavljajo izziv kapacitetam 3D-tiskalnikov v laboratoriju podjetja Sub-Zero. Ko velikost izdelkov presega zmogljivost tiskalnika, take izdelke natisnejo iz več kosov in jih zlepijo skupaj, kar pa zahteva dragocen čas in zajema priprave in dodatne obdelave pred tiskanjem in po njem. Da bi se temu čim bolj izognili, uporabljajo 3D-tiskalnik Fortus 900mc proizvajalca Stratasys, ki ima obsežen

» V laboratoriju podjetja Sub-Zero je poleg različne proizvodne opreme tudi

sedem 3D-tiskalnikov, ki neprekinjeno delujejo za zagotavljanje razvoja novih izdelkov. | Vir: Stratasys

Tehnologija 3D-tiskanja v laboratoriju podjetja Sub-Zero omogoča zelo učinkovit razvoj novih izdelkov, na kar je Doug Steindl zelo ponosen. To pa je ključnega pomena glede na zahteve, ki jih mora laboratorij dosegati glede izdelave prototipov in izdelkov v zgodnji fazi snovanja. Ko se začne cikel snovanja določene produktne linije v laboratorij, dobijo veliko zahtevnih nalog, tako da se tiskalniki nikoli ne ustavijo, dodaja Doug Steindl. V laboratoriju morajo 66

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Podjetje Sub-Zero proizvaja najrazličnejše luksuzne gospodinjske aparate in razvoj novih izdelkov v veliki meri temelji na aditivni proizvodnji. | Vir: Stratasys

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA delovni volumen. Kljub temu pa dodatne zahteve pogosto preobremenijo tiskalnik, ki je običajno uporabljen za naloge, ki zahtevajo uporabo naprednih materialov. Zaradi vseh teh omejitev so se v laboratoriju odločili za zunanje ponudnike 3D-tiskanja, kar je podaljšalo in podražilo razvojni program podjetja. Ker je Doug Steindl vedno na tekočem glede najnovejšega razvoja 3D-tiskanja, je bil seznanjen z novim 3D-tiskalnikom F770 proizvajalca Stratasys, ki je zasnovan za enostavno uporabo, na razpolago po dostopni ceni in spada med 3D-tiskalnike velikega formata. V podjetju Sub-Zero so izkoristili priložnost in postali eden izmed prvih kupcev tiskalnika F770. S svojim delovnim volumnov približne velikosti 0,37 kubičnega metra in z zmožnostjo tiskanja komponent dolžine skoraj 117 cm predstavlja nov tiskalnik idealno rešitev za potrebe laboratorija podjetja Sub-Zero. Doug Steindl je zelo navdušen nad novim 3D-tiskalnikom F770 zaradi delovnega volumna, saj novi izdelki postajajo tako veliki, da se jih ne da več izdelati na trenutnih 3D-tiskalnikih. Ko je Doug Steindl slišal za velikost delovnega volumna tiskalnika F770, je takoj pomislil, da bi bil koristen dodatek v laboratoriju podjetja Sub-Zero. Po njegovem mnenju je velikost delovnega volumna 99 x 61 x 61 cm zelo primerna za njihove potrebe. Veliko je vedno dobro, saj v velikem stroju lahko izdelaš majhne komponente, medtem ko velikih komponent ne moreš izdelati v majhnem stroju, je prepričan Doug Steindl. Nov tiskalnik F770 je pomemben del laboratorija, ki bo omogočal izdelavo večjih komponent. Poleg tega pa bodo v laboratoriju planirali izdelavo prototipov na takšen način, da bo nov 3D-tiskalnik vedno zaseden z velikimi deli, poudarja Doug Steindl. Če

» Nekateri hladilniki

proizvajalca Sub-Zero so široki več kot 1,2 metra, kar predstavlja poseben izziv za izdelavo prototipov s postopki aditivne proizvodnje. | Vir: Stratasys

pa bodo morali izdelati veliko majhnih komponent in bo na voljo 3D-tiskalnik, ga bodo uporabili tudi za izdelavo majhnih delov. Dodatne proizvodne kapacitete, ki jih zagotavlja 3D-tiskalnik F770, predstavljajo še eno bistveno prednost za podjetje Sub-Zero, saj se bo tako zmanjšala potreba po uporabi zunanjih ponudnikov storitev aditivne proizvodnje. Doug Steindl je prepričan, da je največja prednost tiskalnika F770 to, da bodo lahko vse večje komponente izdelali sami. Ob spoznanju, da se v podjetju Sub-Zero nikoli ne bodo mogli popolnoma izogniti zunanjim ponudnikom 3D-tisanja, predstavlja novi tiskalnik F770 s svojo veliko kapaciteto pomembno pridobitev za podjetje. Večje komponente, ki so jih do sedaj morali pošiljati v izdelavo k zunanjim izvajalcem, bodo v prihodnosti lahko izdelovali na novem tiskalniku F770 in tako

Stratasys F900 Od profesionalcev. Za profesionalce. Velik delovni prostor (914,4 x 609,6 x 914,4 mm) 16 različnih materialov Zanesljivost Natančnost Neposredna digitalna proizvodnja Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Izit d.o.o. Industrijska 3 - Novaki, 10431 Sveta Nedelja, Hrvaška, Tel: +385 1 36 67 029, info@izit.hr, www.izit.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA zmanjšali odvisnost od zunanjih ponudnikov storitev 3D-tiskanja. Dodatne proizvodne kapacitete novega tiskalnika imajo tudi velik vpliv na poslovanje, saj bo prenos izdelave od zunanjih ponudnikov na nov tiskalnik F770 predstavljal 30- do 40-odstotne prihranke. To pa je zelo pomembno, saj so v laboratoriju podjetja Sub-Zero soočeni z izdelavo novih izdelkov vsakih šest tednov. Vse, kar lahko storijo za skrajšanje časa izdelave novih izdelkov s postopki aditivne proizvodnje, predstavlja veliko prednost, saj je hitrost ponujanja novih izdelkov na trgu ključnega pomena za uspešno poslovanje podjetja. Hitreje ko razvijajo nove izdelke, večje koristi ima podjetje in najhitrejši način za doseganje tega je lastna izdelava čim večjega števila komponent med razvojem, poudarja Doug Steindl. 3D-tiskalnik F770 proizvajalca Stratasys predstavlja veliko pridobitev za podporo razvoja novih izdelkov v podjetju Sub-Zero. Glede na zanesljivost tiskalnikov proizvajalca Stratasys, ki so jo izkazali v več kot dvajsetih letih, je Doug Steindl popolnoma prepričan, da bo tudi tiskalnik F770 izpolnil vsa pričakovanja, podobno kot drugi tiskalniki proizvajalca Stratasys, ki jih uporabljajo v podjetju Sub-Zero. Za zdaj še niso imeli večjih ustavitev proizvodnje zaradi 3D-tiskalnikov in podpora, ki jo imajo od proizvajalca, je izjemno dobra. V podjetju Sub-Zero zelo uporabljajo opremo v laboratoriju, saj ni nikoli več kot 12 ur brez uporabe, dodaja Doug Steindl. Eden izmed glavnih razlogov, da so se v podjetju Sub-Zero odločili za FDM tiskalnike proizvajalca Stratasys, je ta, da svoje delo opravljajo brezhibno, s čimer tehnikom v laboratoriju omogočajo, da lahko opravljajo svoje delo. Oprema proizvajalca Stratasys omogoča, da v laboratoriju podjetja Stratasys pripravijo program za izdelavo, ga pošljejo na tiskalnik, ki takoj začne z izdelavo in se

15.−17. 2. 2022 68

GR, Ljubljana, Slovenija Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Novi tiskalnik F770 proizvajalca Stratasys je pomembna pridobitev za

podjetje Sub-Zero, saj bo omogočal večji delež lastne izdelave komponent med razvojem novih izdelkov. | Vir: Stratasys

vrnejo, ko je cikel izdelave zaključen. Med vsem tem časom tiskanja pa lahko zaposleni v laboratoriju opravljajo druge naloge. To pa je le še en primer, ki dokazuje koristnost novega 3D-tiskalnika F770 proizvajalca Stratasys v laboratoriju podjetja Sub-Zero. www.izit.hr www.stratasys.com www.subzero-wolf.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Senzorji naklona z IO-Linkom za visokodinamične meritve Turckovi dinamični senzorji naklona z IO-Linkom vam s kombinacijo MEMS in žiroskopskega signala zagotavljajo izredno zanesljivost meritev, tudi na hitro gibajočih se napravah. Izkoristite njihovo enostavno vgradnjo in visoko razpoložljivost ter ob zvišanju produktivnosti znižajte svoje stroške!

Senzorji naklona za hitro gibajoče se aplikacije Turck je vrhunski proizvajalec senzorike in krmilne opreme za avtomatizacijo. V svoji najnovejši generaciji senzorjev naklona (tudi: merilnikov nagiba, inklinometrov) združujejo tehnologijo merjenja pospeška MEMS (Mikro ElektroMehanični Sistem) s tehnologijo žiroskopa. Na ta način veliko učinkoviteje izločijo motnje v obliki nenadnih sunkov in vibracij kot pri običajnih senzorjih s signalnimi filtri. Eno- in dvoosni senzorji naklona, B1NF in B2NF, s kombinirano tehnologijo omogočajo dinamična merjenja, ki prej niso bila možna. Zato jih lahko uporabite tudi v hitrih krmilnih krogih na premičnih ali vibrirajočih strojih. Prednosti senzorjev naklona: • Združena signala senzorja pospeška in žiroskopa za visokodinamične meritve, • LED-niveliranje poenostavi vgradnjo, • IP69K zaščita.

IO-Link zagotavlja hiter izhodni signal in dodatne informacije Zelo robustni IP68/69K senzorji naklona oddajajo signal preko IO-Link COM3, najnovejše in najhitrejše različice tega digitalnega vmesnika. IO-Link omogoča enostavno prilagajanje naprave zahtevam aplikacije, na primer glede nastavitve ničle. Poleg tega lahko v aplikacijah, kjer poleg nagiba spremljamo tudi stanje naprave, dobite dodatne IoT-podatke z informacijami o obratovalnem času senzorja ali temperaturi okolice.

Niveliranje z vgrajenimi LED-diodami poenostavlja zagon

zaznavanje horizontalne pozicije senzorja na način LED-vodne tehtnice. To vam zagotavlja zanesljivo vgradnjo senzorja, brez napak in dodatne opreme, še preden ga glavna IO-Link enota dokončno zažene. Uporaba prosojne plastike za LED odpravlja potencialne šibke točke v ohišju, ki nastanejo pri vgradnji LED-leč. Senzorje naklona lahko uporabite tudi za merjenje pozicije, regulacijo in spremljanje merilnih rok (dancerjev) v tekstilni, tiskarski in pakirni industriji. Turck trenutno ponuja štiri različice: enoosne B1NF in dvoosne B2NF senzorje za dinamične aplikacije ter B1N in B2N senzorje za statične aplikacije. Prednosti inklinometrov: • Enostavna vgradnja in niveliranje z LED, • Visoka razpoložljivost zaradi odpornosti na udarce do 200 g in zaščite IP69K, • Izboljšana produktivnost, ker signal omogoča višje hitrosti cikla, • Nižji stroški, ker odklopljeni kabli niso več potrebni.

Področja uporabe inklinometrov: • Avtomobilska industrija vključno z AGV, • Strojegradnja (niveliranje platform), • Logistika, intralogistika, • Tekstilni, pakirni in tiskarski stroji. www.tipteh.si

Patentirani sistem za niveliranje s pomočjo LED-diod poenostavlja vgradnjo inklinometra. Utripanje LED se uporablja za Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Podjetje Baumüller krepi svoje poslovanje na področju sistemov in rešitev z avtonomnimi mobilnimi roboti (AMR – Autonomous Mobile Robots) za

agilno proizvodnjo prihodnosti. V sodelovanju s singapurskim podjetjem Sesto Robotics prodaja svoje robote z lastnim pogonom po vsej Evropi in tako prevzema integracijo obstoječih okolij ter obstoječe koncepte avtomatizacije, s čimer implementira strukture po meri uporabnikov. | Vir: Baumüller Gruppe

Fleksibilnost proizvodnje in notranje logistike Podjetje Baumüller v svojo ponudbo dodaja sisteme z avtonomnimi mobilnimi roboti (AMR - Autonomous Mobile Robots). Podjetje Baumüller iz Nürnberga, ki je specializirano za pogone in avtomatizacijo, je napovedalo sodelovanje s podjetjem Sesto Robotics iz Singapurja. Baumüller tako krepi svoje poslovanje na področju sistemov in rešitev z avtonomnimi mobilnimi roboti (AMR), namenjenimi agilni proizvodnji prihodnosti preko svoje družbe Baumüller Anlagen-Systemtechnik GmbH & Co. KG. Sistemi AMR so fleksibilne transportne rešitve za različna področja aplikacij, kot je notranja logistika, strega strojev, testiranje in diagnostična tehnologija ter na področju farmacije in zdravstva. AMR-ji so lahko opremljeni z različnimi bremeni do 300 kg ter s krajšimi potmi, hitrejšim transportom ter s povečano fleksibilnostjo uporabe materiala in orodij povečajo produktivnost v proizvodnji in logistiki. Kot izkušen sistemski dobavitelj prispeva Baumüller svoje znanje in izkušnje za uspešno in brezhibno integracijo v obstoječa delovna okolja ter uporablja razpoložljive koncepte avtomatizacije za implementacijo vrhunskih nastavitev. AMR-ji so na razpolago s kolaborativnimi roboti različnih proizvajalcev, opremo za ultravijolično in ozonsko razkuževanje, 70

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

škarjastimi dvižnimi mizami, pametnimi regalnimi sistemi in drugimi uporabnimi bremeni. Poleg tega so AMR-ji primerni tudi za uporabo v čistih sobah razreda 100 in ponujajo polnilne baterije z 10-urnim delovanjem. Če nivo baterije pade pod vnaprej nastavljeno mejo, se ARM samodejno zapelje na polnilno postajo, kjer celotno polnjenje traja največ tri ure. Podjetje Baumüller svoja vozila z lastnim pogonom in avtonomno navigacijo distribuira po vsej Evropi. V prihodnosti bodo AMR-ji prevzeli velik delež nalog v proizvodnji in so pomemben del povezane, avtomatizirane in pametne industrije. AMR-ji s svojimi mobilnimi superstrukturami omogočajo fleksibilnost in agilnost pri snovanju delovnih procesov, ki v preteklosti niso bili razpoložljivi na trgu avtomatizacije. V prihodnosti bodo AMR-ji opravljali velik delež nalog, ob tem bodo predstavljali novo dimenzijo na področju Industrije 4.0. Podjetje Baumüller tako širi svojo ponudbo izdelkov za digitalizirano in povezano proizvodnjo prihodnosti. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ] www.baumueller.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kabli s pletenico znamke ESPE Kable v tekstilni pletenici znamke ESPE odlikuje trdnost in velika odpornost na raztezanje. Pletenica dodatno ščiti pred mehanskimi poškodbami in tako zagotavlja varno uporabo in podaljša življenjsko dobo kabla. Kabli DC (YTLY) se uporabljajo za ožičenje telekomunikacijskih in krmilnih sistemov. Primerni so za napajanje LED-razsvetljave in za uporabo pri proizvodnji pohištva. Zaradi lepega oblikovanja jih uporabljajo tudi notranji dekoraterji. Kabli H03VV-F/OMY vsebujejo tri žile (z zaščitnim vodnikom), zato se lahko uporabljajo tudi za napajanje bele tehnike in RTV naprav. So tudi idealna rešitev za svetilke (omogočajo priključitev dveh vezij na svetilko preko lepega, barvnega kabla). Kabli so proizvedeni iz medeninaste vrvice, dvojne PVC-izolacije in poliestrske pletenice. Kabli YTLY so namenjeni za napetost 150 V, kabli H03VV-F pa za napetost 300/300 V. Vsi kabli imajo barvne žile in imajo pletenice različnih barv. Kabli DC imajo žile 2 x 0,5 mm2, kabli AC pa imajo žile 2 x 0,75 mm2 in 3 x 0,75 mm2. Vsi kabli s pletenico znamke ESPE se lahko uporabljajo pri temperaturi do 70 °C.

Značilnosti Vrsta kabla: napajalni Zgradba žile: vrvica Prerez žile: 0,5 mm2 ali 0,75 mm2 Število žil: 2/3 Zunanji premer: 4,4 mm ali 5,5 mm Izolacija: PVC in zunanja tekstilna pletenica (poliester) www.tme.si

T H E FA CTO R Y A U TO M AT I O N C O M PA N Y

Hitrost z izjemno natančnostjo Novi ROBOCUT α-CiC serija - Večnamenska žična erozija

Sledite nam na LinkedIn-u: FANUC Adria Kontakirajte nas na: Junij • 114 (6/2021) • Letnik sales@fanuc.si 16 71

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Postavljeni številni sistemi za rezanje velikih plošč izjemno tankega stekla

Razširjena ponudba laserskih sistemov za rezanje stekla Podjetje 4JET Group iz nemškega mesta Alsdorf je predstavilo svojo novo različico sistemov za lasersko rezanje stekla ter od začetka leta postavilo že številne stroje pri mednarodnih kupcih.

Inovacija presega običajen obseg laserskega rezanja stekla, ki se večinoma uporablja pri proizvodnji zgornje plasti stekla majhnih in srednje velikih zaslonov za področje potrošniške elektronike in avtomobilske industrije.

izkoriščati prednosti laserske filamentacije stekla na velikih steklenih ploščah za aplikacije, kot so pametna okna.

» Zunanjost

laserskega sistema PEARL za rezanje stekla. | Vir: 4JET Group

» Laserski sistem za rezanje stekla proizvajalca 4JET ponuja širok nabor

aplikacij, od rezanja izjemno tankega stekla do uporabe v gradbeništvu. | Vir: 4JET Group

Naslednja generacija laserskih sistemov 4JET pa omogoča uporabo za popolnoma nove aplikacije: Nov sistem PEARL M-UTG se uporablja za rezanje izjemno tankega prožnega stekla, saj je integriran v popolnoma avtomatizirano proizvodno linijo in omogoča zelo učinkovito rezanje steklene folije do najmanjše debeline 30 µm z odlično trdnostjo. Uporaba prožnega stekla je v velikem vzponu predvsem na področjih, kot so potrošniška elektronika, medicina in polprevodniška industrija.

Rešitev podjetja 4JET omogoča integracijo procesa rezanja v občutljive procese oplaščenja in tiskanja, kar odpravlja potrebo po umazanih postopkih, kot so mehanska izdelava vodilnih elementov na steklu in pranje. Druge prednosti v primerjavi s konvencionalnimi mehanskimi tehnologijami rezanja so izjemna dimenzijska natančnost in možnost izdelave kompleksnih geometrij, vključno z zarezami.

» Popoln izrez

konture proste oblike v tehničnem steklu s tehnologijo 4JET. | Vir: 4JET Group

» Notranjost la-

serskega sistema PEARL za rezanje stekla. | Vir: 4JET Group

Številni sistemi PEARL so bili pred kratkim postavljeni tudi za rezanje zelo velikih steklenih plošč ali rezanje več steklenih plošč hkrati. Serija laserskih sistemov PEARL omogoča rezanje steklenih plošč širine do 2,2 m in dolžine več kot 3 m. Prvič je tako mogoče 72

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Sistem PEARL je postavljen na granitno platformo, ki zagotavlja visoko natančnost in dolgoročno stabilnost procesa. Geometrije rezanja se enostavno izvozijo iz modelov CAD, medtem ko specifična nastavitev osi ne omogoča le visoke hitrosti rezanja, temveč tudi izjemno natančnost poti rezanja za doseganje natančnih zunanjih kontur končnih izdelkov. Sistem PEARL DYNAMIC FOCUS zagotavlja, da je žarišče laserskega žarka vedno znotraj procesnega okna, ne da bi to podaljšalo čas obdelave. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]

www.4jet.de

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Izdelava prepregov za poenostavitev proizvodnje kompozitnih izdelkov

Konec leta 2020 so v podjetju TRB predstavili nov proizvodni proces za izdelavo termosetnih kompozitnih delov z neprekinjenimi tkaninami, ki se v velikih količinah uporabljajo na področju avtomobilske industrije. Da bi zagotavljali dobave, so v podjetju izdelali svoj lasten stroj za proizvodnjo prepregov ter razvili družino smol, ki se uporabljajo pri proizvodni kompozitnih izdelkov, vključno s smolo, ki je optimizirana za hitro utrjevanje, smolo FST (UL94-V0) in smolo za izdelke, ki se uporabljajo pri visokih temperaturah. V podjetju TRB poudarjajo, da svojih prepregov ne prodajajo, temveč jih uporabljajo za poenostavitev svojih proizvodnih procesov za izdelavo kompozitnih komponent. To podjetju omogoča nižanje stroškov in krajšanje dobavnih rokov, saj tako zmanjšajo število dobaviteljev in odpravijo minimalne količine naročanja, medtem ko hkrati povečajo učinkovitost proizvodnje. Z lastno proizvodnjo prepregov lahko v podjetju TRB sami izbi-

VIR: TRB LIGHTWEIGHT STRUCTURES

Podjetje TRB Lightweight Structure je začelo proizvajati svoje lastne preprege ali tkanine prepojene z nereagirano smolo in tako izboljšalo lastnosti ter znižalo stroške in skrajšalo čase izdelave kompozitnih izdelkov. Do sedaj so že izdelali in odpremili 25 tisoč izdelkov z uporabo te lastne tehnologije prepregov s hitrim utrjevanjem.

rajo in nastavljajo lastnosti materialov, da dosegajo zahteve vsakega kupca, razlaga Andrew Dugmore, podpredsednik za razvoj poslovanja pri podjetju TRB. To podjetju omogoča izdelavo optimalne mešanice tkanin z optimalno gostoto, barve končne površine in lastnosti smole ter vključitev dodatnih materialov med procesom laminacije, kot električne in termične izolacije in elektromagnetno ščitenje. trbls.com

Popolna kombinacija za enostavno avtomatizirano kontrolo.

Flexible. Efficient. Automated.

TOPOMATIKA d.o.o. Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 73 Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja www.topomatika.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Visoka zmogljivost, enostavno čiščenje in fleksibilne možnosti namestitve

Čistost kemičnih izdelkov preko natančnega nadzora kakovosti Podjetje Schirm GmbH je dobavitelj proizvodnih storitev za kemično industrijo. Na svojih petih proizvodnih lokacijah v Nemčiji in ZDA nenehno investira v sodobne stroje in opremo, da lahko izpolnjuje pričakovanja svojih kupcev.

Najstrožje kakovostne zahteve v kemični industriji Kakovostne zahteve v kemični industriji so še posebej visoke in podjetje Schirm je kot dobavitelj proizvodnih storitev tej industriji dorasel tem izzivom in ob tem daje velik pomen kakovosti, preglednosti, zanesljivosti, ohranjanju virov ter varovanju okolja in varnosti zaposlenih. Detektorji kovin imajo ključno vlogo pri rafinaciji trdih delcev za dosledno zagotavljanje visoke kakovosti in varnosti izdelkov. Hkrati pa uporabniki pričakujejo kratke čase nastavitve, ki jim omogočajo dosegati visoko fleksibilnost in učinkovitost. Poleg tega pa sta bili zahteva po kompaktni zasnovi zaradi omejenega prostora in uporaba v področju ATEX 20 dodatni zahtevi pri tem projektu.

Najčistejši kemični izdelki preko večstopenjske in natančne detekcije kovin Ločevalec kovin RAPID PRO-SENSE s krmilno enoto GENIUS+ proizvajalca Sesotec ponuja izjemno visoko občutljivost z namensko razvito inovativno tehnologijo frekvence z visoko ločljivostjo HRF (High Resolution Frequency), pri čemer je zaznan signal poslan in vrednoten pri posebni frekvenci. Poleg železnih in neželeznih kovin sistem RAPID PRO-SENSE zazna in loči tudi majhne delce nemagnetnega nerjavnega jekla. Krmilna enota GENIUS+ pa s svojim zaslonom na dotik olajša nadzor kakovosti, saj se podatki lahko shranijo na USB-ključek za nadaljnjo obdelavo. Poleg tega pa modularni koncept naprave zagotavlja fleksibilnost in poenostavi prilagajanje po meri uporabnika in posebnih zahtev materialov, kot je rotirajoči izhod za izmet v primeru omejenega prostora ter hitro in enostavno sestavo z uporabo standardnih konektorskih sistemov proizvajalca Jacob. Ločevalec kovin RAPID PRO-SENSE z okroglim mehanizmom za odstranjevanje odpadka brez mrtvih kotov se večinoma uporablja za izhodni nadzor kakovosti pri proizvodnji prašnatih materialov in občutljivih materialov, pri katerih je zahteva po pogostem čiščenju in menjavi procesiranega materiala. Sistem RAPID PRO-SENSE prepriča s svojo visoko zmogljivostjo, enostavnim čiščenjem in fleksibilnimi možnostmi namestitve. V tem primeru je bila za povečanje kakovosti izdelka priporočena uporaba v kombinaciji z linijskim magnetnim ločevalcem MAGBOX podjetja Sesotec. Zaradi izredno visokih sil magneta 74

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Magnetni ločevalec MAGBOX pred induktivnim ločevalcem kovin RAPID

PRO-SENSE (komponenta zelene barve) zadržuje železne delce in tako razbremeni induktivno ločevanje. | Vir: Sesotec

iz neodima, je možno ločevati tudi železni prah in šibko magnetne delce iz nerjavnega jekla med tokom materiala v proizvodnji. Magnetni ločevalec, ki je nameščen pred induktivnim ločevalcem kovin, odstranjuje železne kovine in tako razbremeni induktivno ločevanje.

Podjetje Schirm zagotavlja najvišjo kakovost Prilagodljiv in izkušen ponudnik proizvodnih storitev, kot je podjetje Schirm, nenehno razvija svojo ponudbo storitev v skladu s prejetimi naročili. Z enostavno namestitvijo kombinacije detektorja kovin in magneta, podjetje Schirm dosega najvišjo čistost izdelkov z visoko dodano vrednostjo za svoje stranke. Za uspešnost predstavljenega projekta je bilo poleg tehničnih zmogljivosti ločevalca kovin ključnega pomena tesno sodelovanje projektnih partnerjev Sesotec in Schirm GmbH. www.sesotec.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

revija

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Vaša zanesljiva pot do srbskega trga.

Projekt CETEC za komercialno recikliranje materialov vetrnih elektrarn Podjetje Vestas vodi triletni projekt na področju komercializacije procesa, ki v dveh korakih popolnoma reciklira lopatice vetrnih elektrarn z razgradnjo kompozitov na vlakna in epoksi.

» Polje vetrnih elektrarn v Lemnhultu na Švedskem. | Vir: Vestas

Promovirajte svoje delo in predstavite svoje podjetje. Inovacije, novosti, pogovori z vplivnimi poslovnimi osebnostmi, reportaže s sejmov v Srbiji, regiji, Evropi … Vse na enemu mestu – v reviji Industrija.

Pri projektu na področju krožnega gospodarstva kompozitov na podlagi epoksi smole CETEC (Circular Economy for Thermosets Epoxy Composites), ki ga deloma financira Danski sklad za inovacije (DTI), sodelujejo podjetje Olin, ki proizvaja epoksi smolo, Danski tehnološki inštitut (DTI) in Univerza v Aarhusu. V procesu, ki poteka v dveh korakih, se komponente iz kompozitnih materialov najprej razstavijo na vlakna in epoksi. V drugem koraku pa se v procesu kemičnega recikliranja epoksi razstavi na osnovne komponente, ki so podobne surovinam uporabljenim za izdelavo novih lopatic vetrnih elektrarn. Kompozitne materiale odlikuje majhna teža in visoka trdnost, kar je posledica trdne vezi vlaken in epoksi smole, poudarja Simon Frølich, vodja skupine pri Danskem tehnološkem inštitutu. Zaradi trdne vezi med vlakni in epoksi smolo pa so kompozitni materiali zelo zahtevni za recikliranje. Razvoj nove tehnologije v okviru projekta CETEC omogoča razgradnjo izdelkov iz kompozitnih materialov na koncu življenjske dobe, kar odpira popolnoma nove možnosti pri izkoriščanju vrednosti vsakega materiala posebej v novi krožni verigi dodane vrednosti. Kemično recikliranje materialov na osnovi epoksija omogoča razgradnjo teh visoko stabilnih polimernih verig v molekularne gradnike, dodaja prof. dr. Troels Skrydstrup iz Univerze v Aarhusu. Ti molekularni gradniki se lahko enostavno procesirajo in uporabijo za izdelavo nove epoksi smole, ki je enake kakovosti kot izvirni material. Takšno preprečevanje izgube dragocene molekularne kompleksnosti je zelo zaželen koncept in pomemben korak do trajnostnega materiala. Rešitev za recikliranje epoksi smole projekta CETEC bo po vsej verjetnosti postala tržno zanimiva predvsem na trgih, kjer je regulativa glede obvladovanja odpadkov v proizvodnih industrijah vse bolj stroga. V podjetju Vestas so prepričani, da ko bo ta rešitev dokončno razvita, bo imela velik vpliv tudi na druge industrije, ki proizvajajo kompozitne materiale, kot sta na primer avtomobilska in letalska industrija. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

tel./faks: +381 11 305 88 22 mob.: +381 60 344 84 28 Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 e-pošta: oﬃce@industrija.rs

international.au.dk www.vestas.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Vakuummetri za merjenje skupnega tlaka z digitalnim signalom na izhodu • Modularni koncept, ki je primeren za zahtevna okolja • Vmesnika Profinet in EtherCat • Merilnik kapacitivnosti CCT

Ponudba podjetja Pfeiffer Vacuum že več kot 20 let zajema celovit nabor digitalnih vakuummetrov za merjenje skupnega tlaka DigiLine, ki se lahko modularno prilagodijo katerikoli industrijski vakuumski aplikaciji. Merilniki omogočajo zanesljive meritve skupnega tlaka in so zelo enostavni za namestitev. Številne vakuumske aplikacije delujejo le znotraj specifičnega tlačnega območja. Merilniki DigiLine določajo in regulirajo skupen tlak v vakuumskem sistemu. Njihov digitalni signal na izhodu omogoča visoko raven natančnosti in varen prenos podatkov. Izdelki DigiLine zagotavljajo veliko večjo natančnost od analognih merilnih metod, saj so izmerjeni podatki za nadzor in dokumentiranje procesa preneseni brez kakršnihkoli napak ali izgub. Te vakuumske merilnike odlikuje konektorski sestav M12, ki je primeren za uporabo v zahtevnih delovnih okoljih. Merilniki lahko delujejo v okviru komunikacijskih omrežij skupaj s turbomolekularnimi črpalkami HiPace in drugimi izdelki podjetja Pfeiffer Vacuum.

» Vmesnika Profinet in EtherCAT. | Vir: Pfeiffer Vacuum Vsi merilniki imajo vmesnik RS-485, medtem ko razpoložljive možnosti že zajemajo Profibus DP, DeviceNet in dodatni analogni izhod z dvema stikalnima točkama in prikazovalnikom LCD. Tej seriji merilnikov so sedaj dodane še druge možnosti, da so v koraku s spremembami zaradi zahtev trga, kar pomeni, da so merilniki DigiLine sedaj na voljo z industrijskima Ethernet vmesnikoma ProfiNet in EtherCAT. To v primerjavi s konvencionalnimi procesnimi vodili ponuja prednost zelo hitrih zajemov podatkov in možnost bistveno večjega števila udeležence, kar je pomemben dejavnik pri implementaciji Industrije 4.0. Poleg tega pa kapacitivni tipi merilnikov CCT, ki so bili v preteklosti na voljo le z analognim izhodom, so sedaj na voljo v seriji DigiLine. Ti visokonatančni merilni instrumenti se lahko

» Merilnik kapacitivnost CCT proizvajalca Pfeiffer Vacuum. | Vir: Pfeiffer Vacuum

uporabljajo neodvisno od vrste plina in so na primer primerni za aplikacije natančnega nadzora pri procesih oplaščevanja ter za sušenje z zamrzovanjem in v kalibracijskih laboratorijih. Preizkušena in preverjena tehnologija tehnične keramike v merilnikih CCT zagotavlja prednosti dobre kemične odpornosti in zelo majhnega odstopanja ničelne točke. Merilniki CCT so na voljo v temperaturno kompenzirani različici in različici segreti na 45 °C. Vsi merilniki DigiLine so proizvedeni v Evropi, kar zagotavlja hitro dobavljivost. www.pfeiffer-vacuum.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Stroj za peskanje Multi-

Tumbler RMT 70, ki je opremljen z visokozmogljivo turbino odporno na obrabo, omogoča popolnoma avtomatizirano utrjevanje površine vzmetnih objemk ter zagotavlja popolnoma dosledne rezultate v kratkih časih ciklov brez povzročanja izmetnih kosov. | Vir: Mubea

Pametna rešitev zagotavlja ponovljive rezultate utrjevanja površine vzmetnih objemk

Hitra, učinkovita in nežna obdelava šarž obdelovancev Vodilni svetovni dobavitelj v avtomobilski industriji je povečal natezno trdnost vzmetnih objemk s postopkom utrjevanja površine (angl. shot peening). Za ta namen je podjetje v svojem proizvodnem obratu na Poljskem nabavilo še drugi stroj za peskanje proizvajalca Rösler.

Za popolnoma avtomatizirano delovanje, vključno z nalaganjem in odstranjevanjem obdelovancev je bil razvit stroj za peskanje Multi-Tumbler RMT 70, ki je opremljen z visokozmogljivo obrabno odporno turbino Rutten. Simulacija obnašanja obdelovanca je zagotovila dragocene podatke za razvoj, ki so zagotovili popolno mešanje obdelovancev v dejanskem bobnu stroja. To pa omogoča varno in nežno obdelavo šarž obdelovancev ter skrajšanje dejanskega časa utrjevanja površine. Skupina Mubea, ki je aktivna po vsem svetu, je brez dvoma eno izmed vodilnih svetovnih podjetij na področju razvoja in proizvodnje avtomobilskih komponent, ki omogočajo nižje teže vozil in posledično tudi zmanjševanje emisij CO2. Med izdelki podjetja so komponente avtomobilskih podvozij, karoserij in pogonskih 78

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

sklopov. Poleg izdelkov za avtomobilsko industrijo skupina Mubea proizvaja tudi komponente in sestave za letalsko industrijo in proizvodnjo gospodinjskih aparatov ter ponuja inženirske rešitve tudi za druge industrijske aplikacije. Mubea z več kot 700 različnih tipov trži največji nabor vzmetnih objemk za cevi. Podjetje na svojih lokacijah v Evropi, Aziji ter Južni in Severni Ameriki proizvede več kot milijardo takih spojnih elementov za cevi.

Simulacije pomagajo pri skrajšanju ciklov utrjevanja površine vzmetnih objemk Za proizvodnjo teh komponent, ki so izdelane iz legiranega orodnega jekla z visoko trdnostjo ter odporne na nenehne spremem-

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA be obremenitev v vozilih, se njihova natezna napetost izboljša s površinskim utrjevanjem. V ta namen je podjetje Mubea Automotive Poland nabavilo še drugi stroj za peskanje proizvajalca Rösler. Stroj za peskanje Multi-Tumbler RMT 70 omogoča popolnoma avtomatiziran postopek utrjevanja površine vzmetnih objemk v šaržah z maso do 1.800 kg. Ključni dejavnik pri odločitvi za nabavo tega tipa stroja je bila edinstvena geometrija bobna za peskanje. Simulacija obnašanja obdelovanca v bobnu za peskanje je podala dragocena izhodišča, ki zagotavljajo popolno mešanje obdelovancev med obdelavo, kar je pomagalo pri skrajšanju dejanskega časa površinskega utrjevanja. Edinstvena zasnova bobna prav tako preprečuje nastanek izmeta zaradi zatikanja obdelovancev, kar prav tako pomaga pri izboljšanju skupne produktivnosti.

Visoka stroškovna učinkovitost in zmanjšane zahteve glede vzdrževanja Za doseganje strogih zahtev podjetja Mubea Automotive Poland je peskalni stroj Multi-Tumbler opremljen s turbino za peskanje Rutten z dolgo življenjsko dobo, ki ima ukrivljene lopatice in obliko Y ter močjo 30 kW. Natančno izračunana ukrivljenost lopatic ustvari izjemno visoke iztočne hitrosti ter zagotavlja zelo natančno usmerjanje medija, kar se izraža v optimalni učinkovitosti peskanja. Hkrati pa turbina potrebuje veliko manj energije, kar zniža porabo za do 25 odstotkov. Lopatice turbine so izdelane iz zelo obrabno odporne zlitine, medtem ko njihova posebna Y-zasnova omogoča uporabo obeh strani lopatice. Zaradi tega pa, odvisno od

VARNOST UČINKOVITOST DALJŠA ŽIVLJENJSKA DOBA

uporabljenega medija za peskanje, dosega visokozmogljiva turbina Rutten 10 do 16-krat daljše čase uporabe v primerjavi s konvencionalnimi turbinami za peskanje. S tem pa se bistveno poveča razpoložljivost opreme in drastično znižajo stroški vzdrževanja.

Koncept avtomatizacije, ki je natančno prilagojen zahtevam stranke Za popolno avtomatizacijo procesa utrjevanja površine je bil stroj za peskanje opremljen s posebnim sistemom za nalaganje obdelovancev, ki vključuje celico za tehtanje in potrebno integracijo programske opreme. To pa omogoča izračun optimalne mase šarže med avtomatiziranim nalaganjem obdelovancev. Krmilnik stroja prilagodi čas utrjevanja površine dejanski masi šarže obdelovancev, medtem ko je med procesom utrjevanja boben popolnoma zatesnjen s pokrovom. Hitrost vrtenja bobna in obrati turbine so samodejno prilagojeni s frekvenčnimi pretvorniki. Vse te lastnosti v kombinaciji z optimalnim mešanjem obdelovancev v bobnu zagotavljajo absolutno doslednost, medtem ko so ponovljivi rezultati utrjevanja površine doseženi v presenetljivo kratkem času cikla. Vsekakor pa tudi nenehno spremljanje vseh kritičnih procesnih parametrov prav tako prispeva k varnosti in stabilnosti procesa. Sistem za čiščenje in ponovno uporabo medija za utrjevanje površine je prilagojen celotnemu sistemu in zagotavlja dosledno visoko kakovost medija, ki je potreben za proces površinskega utrjevanja. www.rosler.com

Inovativna tehnologija hladilno mazalnih sredstev, primerna za vse materiale in obdelave. Izkušnje uporabnikov dokazujejo visoko učinkovitost in stabilen delovni proces: brez dodajanja servisnih aditivov

ABC maziva d.o.o. Bravničarjeva 13, 1000 Ljubljana tel: +386 1 5136 242 info@abcmaziva.com www.abcmaziva.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Avtomatizacija in izboljšana robotika omogočata večjo pretočnost naprav za diagnostično analizo.

Robotski analizator izbere pravi antibiotik za bolnika Stephen J. Mraz

Običajno traja dva do štiri dni, preden zdravnik lahko določi najbolj primeren antibiotik, ki je potreben za zdravljenje infekcije bolnika. V tem vmesnem času pa številni zdravniki bolnikom predpišejo širok spekter antibiotikov, ki lahko povzročijo težave. To pa poveča tveganje, da se nekatere bakterije razvijejo in pridobijo odpornost na močne antibiotike, ki tako postanejo manj učinkoviti na infekcije v prihodnosti. Po drugi strani pa bolnik ne dobi najboljšega možnega zdravljenja, kar lahko prepreči ali podaljša okrevanje bolnika.

Nova naprava za diagnostiko, platforma za fenotipizacijo naslednje generacije NGP (Next Generation Phenotyping) podjetja SeLux v manj kot 24 urah poišče antibiotik, ki je najbolj učinkovit proti točno določeni bakteriji, s katero je okužen bolnik. To pa prihrani čas in omogoča bolniku, da prej dobi najbolj učinkovito zdravilo. V napravo NPG se vstavi krvno plazmo bolnika ali kateri koli drugi tip vzorca v eno izmed največ 384 vdolbin na mikroplošči. V vsako vdolbino z vzorcem se doda različne tipe in doze antibiotikov. Sledi testiranje in analiza vsakega vzorca, da se preveri, ali antibiotik uniči bakterijo, ki povzroča infekcijo, medtem ko algoritem preveri vsako redčenje antibiotika, da se ugotovi, kateri zagotavlja najboljši odziv. Za zagotavljanje natančnosti in doslednosti so se v podjetju SeLux odločili, da na napravi NGP uporabijo številne dozirne glave za dovajanje zdravil na vzorce v natančnih mikrolitrskih dozah. Za zagotavljanje ustreznega nadzora dozirnih glav VTOE in VTOI proizvajalca Festo je uporabljen krmilnik VAEM, prav tako proizvajalca Festo. Hitrost in avtomatizacijo naprave zagotavlja portal

za manipulacijo EXCM-30 proizvajalca Festo, ki premika mikroplošče in modul za rotacijsko prijemanje EHMD, ki obrača viale in odpira ali zapira njihove pokrovčke. V skladu s trenutnimi negovalnimi standardi dobijo bolniki širok spekter antibiotikov na podlagi izkušenj zdravnika, ki obravnava bolnika. Uporaba bolj ciljno usmerjenih antibiotikov, ki bolje učinkujejo in preprečujejo terapije s predpisovanjem širokega spektra zdravil lahko traja od enega do štirih dni več, če se ne uporablja naprave NGP.

» V napravi NPG se za hitrejše testiranje uporabljajo številne dozirne glave in komponente za manipulacijo proizvajalca Festo. | Vir: MachineDesign

» Naprava NPG proizvajalca SeLux določi, kateri antibiotik najboljše deluje

proti specifični infekciji bolnika in kateri je odporen na infekcijo. | Vir: MachineDesign

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Pri tradicionalnem testiranju se odvzame vzorec krvi ter omogoči rast bakterije, kar lahko traja 16 do 24 ur. Če je prisotnost infekcije potrjena z rastjo bakterij, se bakterija izolira, kar lahko traja še dodatnih 24 ur. Šele po tem procesu se lahko testira nabor antibiotikov, izmed katerih se določi najbolj primernega za zdravljenje dane infekcije, kar lahko traja še en dan. Če ima bolnik infekcijo, ki je odporna na številne antibiotike, lahko traja cel proces določitve najbolj primernega antibiotika do pet dni. Naprave, ki se trenutno uporabljajo v tem procesu, so zastarele in se niso spremenile vse od njihovega izuma pred več desetletji.

www.hstec.hr info@hstec.hr service@hstec.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Trenutno uporabljene diagnostične naprave lahko na primer testirajo le 12 do 15 antibiotikov naenkrat, čeprav imajo zdravniki za izbiro na voljo več kot 35 razpoložljivih antibiotikov, medtem ko naprava NPG lahko preverja 384 različnih antibiotikov ali variacij in koncentracij. Poleg tega pa se novejši prebojni antibiotiki, ki so odobreni, pogosto ne testirajo, saj obstoječe naprave tega ne omogočajo, ker ni dovolj prostora na napravah, ki testirajo tradicionalne in dobro poznane antibiotike. [ Objavljeno na: www.machinedesign.com ]

seluxdx.com

Brezstično stikalo ONPOW, odporno proti vandalizmu Družba ONPOW je ustvarila odlično rešitev za vse, ki cenijo higieno, tudi za ustanove (bolnišnice, klinike, laboratoriji), kjer je treba zmanjšati fizični stik s površinami, na katerih se lahko kopičijo mikrobi in zdravju škodljive snovi. To so nova brezstična stikala, odporna proti vandalizmu (serija 91). Odlikuje jih širok razpon delovnih dometov 20 mm do 150 mm, LED-razsvetljava različnih barv in zelo visoka trdnost, ki zagotavlja 1.000.000 ciklov uporabe.

V PONUDBI VISOKOHITROSTNIH MOTORNIH VRETEN VAM PREDSTAVLJAMO: Pametno vreteno SMART za fino brušenje z integriranim sistemom za sprotni nadzor in zbiranje podatkov (za namene prediktivnega vzdrževanja) Visokohitrostno motorno vreteno za brušenje z do 90.000 vrt/min Motorno vreteno z integriranim aktivnim sistemom za uravnoteženje do 100 kW

NOVO V PONUDBI: UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA CELICA ZA AVTOMATIZACIJO OBDELOVALNIH PROCESOV

» Stikalo:

odporno proti vandalizmu ONPOW91-25E10BYGR

Razred celovitosti IP65 in ohišje iz nerjavnega jekla omogočajo namestitev izdelkov znamke ONPOW tudi na mestih, kjer so prisotni škodljivi dejavniki. Naprave so lahko izpostavljene neugodnim vremenskim razmeram, ne da bi to vplivalo na njihovo življenjsko dobo. Kabli dolžine 1200 mm omogočajo namestitev stikal iz serije 91 tudi v ozkem prostoru, preozkem za krmilno vezje, povezano s stikalom. Kontakti so pri vseh izdelkih iz serije 91 razporejeni kot SPST-NO. Stikala imajo en stabilni položaj in točkovno razsvetljavo. Največji nazivni preklapljani tok znaša 300mA, priključna napetost pa je lahko v območju 6 V do 24 V DC.

LASTNOSTI ROBOTSKE CELICE:  Fleksibilna in preprosta namestitev, hitra menjava palet s cilindričnimi ali prizmatičnimi obdelovanci  Možnost dela z različnimi CNC-stružnicami in rezkalnimi stroji  Možnost vgradnje različnih tipov robotov vseh proizvajalcev  Dodatna možnost meritev, kontrole obdelovancev ter 2D in 3D strojnega vida

Nosilnost robota: 5 - 35 kg Doseg robota: 900 - 2000 mm Teža obdelovanca: do 22 kg Premer obdelovanca: 10 - 250 mm

Značilnosti: Tip stikala: odporno proti vandalizmu, brezstično Število stabilnih položajev: 1 Število vseh položajev: 2 Razred celovitosti: IP65 Barva ohišja: srebrna Barva razsvetljave: rdeča, zelena, rdeča/zelena www.tme.eu Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Ultrazvočno varjenje kot tehnologija prihodnosti Ultrazvočno varjenje je ena izmed najbolj eksaktnih metod varjenja, pri katerem se električna energija spreminja v mehansko gibanje. V nekaterih znanstvenih literaturah je ultrazvočno varjenje izpostavljeno kot tehnologija, ki zagotavlja konstantnost kvalitete procesa spajanja.

Prihodnosti ultrazvočnega varjenja v industriji se zavedajo tudi specialisti za ultrazvočno varjenje v podjetju VIAL Automation, d. o. o., ki so z željo po nenehnih tehnoloških izboljšavah v prejšnjem letu v proizvodnji postavili t. i. Cleanroom, ISO kategorije 8, z namenom storitvenega varjenja v čisti sobi. Elementarni člen ultrazvočnega varilnega stroja predstavlja sonotroda. Zasnova le-te je bistvenega pomena za učinkovito ultrazvočno varjenje in optimalno injiciranje energije v obdelovanca. Podjetje VIAL Automation uporablja sonotrode, ki so zasnovane na osnovi t. i. Finite Element Method (FEM) metode, ki zagotavlja optimalen pretok energije, stabilen proces in daljšo življenjsko dobo. V podjetju menijo, da je poleg hitrejšega spajanja, enostavnega in avtomatiziranega varjenja, čistih in natančnih zvarov, poglavitna prednost ultrazvočnega varjenja spajanje dveh različnih materialov. Ultrazvočno varjenje je vsestransko uporabno, zatorej ni nič čudnega, da ga najdemo v številnih industrijah oz. panogah, kot so medicina, farmacija, avtomobilska, letalska, računalniška, živilska, elektronska in še bi lahko naštevali. Vse pogosteje se uporablja v avtomobilski industriji na področju implementacije parkirnih senzorjev, žarometov, proizvodnje avtomobilskega interierja, proizvodnje kabelskih setov in baterij elektro avtomobilov. Ta tehnologija s svojo eksaktnostjo omogoča mnogotere aplikacije v medicini in medicinski tehniki.

Vakuumsko prijemalo Kenos® KSG Popolna rešitev za upravljanje in dvigovanje težkih vreč

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Podjetje VIAL Automation, d. o. o., želi z znanjem, izkušnjami, strokovnostjo in kakovostjo čim bolj ustreči željam poslovnih partnerjev in strank. S profesionalnimi nasveti postavljajo njihove stranke korak pred konkurenco. Če potrebujete najboljše strokovnjake za zagotovitev optimalnih procesov na področju ultrazvočnega varjenj in implementacije tehnologije v serijsko proizvodnjo, je VIAL Automation, d. o. o., ekspert, ki ga iščete. www.vial-automation.si

Proizvajalec PIAB ima široko paleto vrhunskih rešitev za sektor pakiranja, kar je osnovna dejavnost podjetja. Sem spada tudi sistem za vakuumsko prijemanje Kenos® KSG, ki omogoča enostavno in varno dvigovanje težkih vreč. Prijemala Kenos® KSG so idealna za delo z vrečami različnih oblik, velikosti in materialov (papir, plastika …). Primerna so za teže vse do 50 kg. Tipična aplikacija za prijemala Kenos® KSG je paletiziranje/depaletiziranje. Prijemalo Kenos® KSG je mogoče kombinirati tudi z drugimi napravami, kot so npr. dodatki za ravnanje s paletami. Uporabi pa se jih lahko tudi za praznjenje in odstranjevanje praznih vreč. Kenos® KSG prijemala za delovanje uporabljajo večstopenjsko tehnologijo COAX®, ki je zaradi dokazano visoko zmogljive in hkrati zelo energetsko učinkovite tvorbe vakuuma sinonim za hitre procese. Namesto večstopenjskih ejektorjev COAX® je mogoče sisteme Kenos® KSG opremiti tudi z zunanjo elektromehansko črpalko (puhalo s stranskim kanalom). Več informacij o vakuumskih prijemalih PIAB dobite pri podjetju INOTEH. www.inoteh.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kompaktni termostati iz serije KTO 111 / KTS 111 V ponudbi trgovine TME so se pojavili novi termostati znamke Stego iz serij KTO 111 in KTS 111, ki naj bi nadomestili zelo popularne termostate iz serij KTO 011 in KTS 011. Inštalaterji in mehaniki s področja industrijske avtomatike jih dobro poznajo, ker se najpogosteje uporabljajo v klimatskih napravah za stikalne omarice. Načrtovalci družbe so ob upoštevanju mnenj strank v novo konstrukcijo mehanskih termostatov uvedli nekaj izboljšav, zaradi česar je ponudba izdelkov znamke Stego še naprej pomembna skupina naprednih in konkurenčnih rešitev v katalogu TME. Nedvomna izboljšava je prestavitev priključnih terminalov s spodnjega na sprednji del ohišja, tako da imajo uporabniki lahko neposreden dostop do sponk. Same sponke tudi niso več tradicionalne (vijačne), ampak so zdaj samozapirljive (vzvodne), ki zagotavljajo, da so vodniki vedno ustrezno pritrjeni in preprečuje popuščanje sponke. To skrajša čas, potreben za namestitev, kar je zelo pomembno pri serijski proizvodnji. Najbolj opazna sprememba je povečan vrtljivi gumb za nastavljanje. Večje mere uporabniku omogočajo lažje branje izbrane vrednosti in natančnejše nastavljanje temperature termostata. Nespremenjene ostajajo med drugim mere novih termostatov. Izdelki iz serij KTO 111 in KTS 111 so še vedno kompaktni, namenjeni za različna nastavljiva temperaturna območja (tako v °C kot

tudi v °F). Pomembno je tudi, da so odobreni s strani najpomembnejših certifikacijskih agencij: UL, VDE in EAC. Značilnosti Vrsta termostata: bimetalni Namestitev: DIN Material ohišja: umetna snov Temperaturno delovno območje: od -45 °C do 80 °C Razred celovitosti: IP20 Konfiguracija kontaktov: NC ali NO Zunanje mere: 60 x 33 x 41 mm

www.tme.si

RAZVOJNI CENTER ZA ULTRAZVOČNO TEHNOLOGIJO

MALO IN SREDNJE SERIJSKA PROIZVODNJA

Gotovlje 57 SI - 3310 Žalec Slovenia

T +386 (0) 3 713 27 90 F + 386 (0) 3 713 27 94

info@vial-automation.si Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 www.vial-automation.si

@vialautomation @vialautomation 83 VIAL Automation

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Inovativne digitalne rešitve pri tehnikah peskanja in raziglevanja (trovaliranja) Na različnih industrijskih področjih je digitalizacija že bolj ali manj v napredni fazi, medtem ko je na področju obdelave površin, znotraj njega pa na področju peskanja in raziglevanja, še v povojih. Z namenom, da bi ta digitalni prehod lahko dalje razvijali tudi v tem segmentu, pripravlja Rösler Oberflächentechnik GmbH inovativne digitalne rešitve. Področje Rösler Smart Solutions omogoča celovito preverjanje in upravljanje proizvodnih postopkov ter povezovanje in obdelovanje podatkov na inteligenten način. Tako ustvarjamo dodano vrednost za upravljavce opreme; to je mejnik v digitalizaciji tehnik peskanja in raziglevanja. Prvi izdelki bodo naprodaj spomladi 2021, nadaljnje rešitve znamke Rösler oziroma »AM Solutions – 3D post processing technology« za delovne stroje pa so že na risalnih mizah. Dandanes že vsi govorijo o digitalizaciji ter delovnih in proizvodnih postopkih, ki delujejo v inteligentnem omrežju. Razvoj služi večji fleksibilnosti ter optimizaciji kakovosti in produktivnosti, povečevanju dobička, kar bi pripomoglo k nadaljnjemu razvoju in zagotovilo, da bo podjetje konkurenčno in pripravljeno na prihodnost. Delovni stroji in oprema za obdelavo površin so nov izziv tudi za proizvajalce. Za to, da bi proizvajalec ustvaril dodano vrednost in preprečil odvečne stroške, so potrebne inteligentne rešitve, ki s pomočjo senzorjev določajo, shranjujejo, povezujejo in nazadnje še ovrednotijo podatke delovnega stroja in postopka.

stavljajo dolgoročne omrežne rešitve. Za napredek pri digitalizaciji lastnih izdelkov se Rösler Oberflächentechnik GmbH intenzivno ukvarja z razvojem ustreznih rešitev pod imenom Rösler Smart Solutions. Cilj tega je ustvariti večjo preglednost postopka, da bi se zmanjšali stroški postopka, da bi iz tega izhajajočih priporočil postopkov nastal aktivni monitoring ter da bi na podlagi arhiviranih podatkov omogočili hitro odzivnost na razlike in motnje. Zato je treba doseči inteligentno upravljanje postopkov in delovnega stroja, ki poleg tega omogoči še najrazličnejše napovedi glede uporabe in obrabe. Nadalje mora nova ponudba zagotoviti optimizacijo virov ter prispevati k višji ravni gospodarnosti. Te rešitve pomagajo tudi pri pomanjkljivi dokumentaciji pomembnih pogojev delovnih strojev in postopkov, kot je to recimo potrebno v avtomobilski in letalski industriji ter pri zdravstveni tehniki.

Dodane vrednosti Rösler Smart Solutions

Digitalizacija mora biti nenehno v koraku z Röslerjevimi izdelki. To velja za rešitve pri tehnikah peskanja in raziglevanja oziroma »AM Solutions – 3D post processing technology« pri avtomatizirani naknadni obdelavi dodatno izdelanih strukturnih elementov. Ponudba za digitalizacijo opreme za peskanje, ki smo jo razvili za vse delovne stroje, na prvi stopnji vsebuje pakete programske in strojne opreme na področju kakovosti sestavnih delov, obratovalnih parametrov in vzdrževanja. Njihove sestavne elemente lahko uporabljamo posamezno ali kombinirano, zato se le-ti optimalno prilagodijo kupčevim posameznim digitalizacijskim strategijam. Pri prvi rešitvi na področju tehnike raziglevanja je v središču ‘priprava procesne vode s centrifugo’. Na zaslonu se pojavijo podatki delovnega stroja in postopka, ki so pomembni za upravljavca delovnega stroja, v primeru zaznanih težav in razlik pa predlogi za neposredno izvedljiva dejanja. Že omenjene Rösler Smart Solutions, ki bodo seveda deležne rednih posodobitev, bodo na voljo od pomladi 2021, s čimer smo na področju digitalizacije sprožili še niz razvojev, ki jih uresničujemo v celotnem portfoliu znamke Rösler Oberflächentechnik GmbH oziroma »AM Solutions – 3D post processing technology«.

Če se pri tem osredotočimo na peskanje in raziglevanje, je šlo pri dosedanji ponudbi v prvi vrsti za posamezne rešitve, ki ne pred-

» Pod Rösler Smart Solutions bomo v prihodnje nudili inovativne digitalizacijske rešitve za tehniki peskanja in raziglevanja oziroma za AM Solutions. Prvi izdelki bodo na voljo spomladi 2021.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Uvedba digitalizacije pri Röslerjevih izdelkih

www.rosler.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

AZM40 Schmersal, najmanjše elektronsko varnostno stikalo z zaklepanjem na svetu Varnostno stikalo z zaklepanjem AZM40 odlikujeta izredno majhno ohišje in zvezen vstopni kot aktivatorja. Zato je idealno za majhna tečajna in drsna vrata, ki se zapirajo pod različnimi koti. Kljub majhnosti vam to stikalo zagotavlja visoko silo zaklepanja in stopnjo kodiranja.

Majhno, a izjemno močno varnostno stikalo Znani proizvajalec opreme za varnost strojev Schmersal je svoji bogati družini elektronskih varnostnih stikal z zaklepanjem dodal varnostno stikalo z zaklepanjem AZM40. Izjemno majhno ohišje, prilagojeno za montažo na aluminijaste profile 40 mm, vam omogoča uporabo na majhnih tečajnih in drsnih vratih ter loputah. Zaradi zveznega vstopnega kota aktivatorja med 0° in 180° lahko to stikalo izkoristite tudi na vratih, ki se zapirajo pod različnimi koti, ne le 90°. Posebne izvedbe z individualnim kodiranjem zagotavljajo »visoko« raven kodiranja po ISO 14119.

Značilnosti varnostnega stikala z zaklepanjem AZM40 • Izredna kompaktnost stikala (Š x V x G: 40 mm x 119,5 mm x 20 mm), • bistabilen način delovanja, • visoka sila zaklepanja Fzh = 2.000 N, • sila pridržanja odklenjenih vrat 40 N, • izvedbe z individualnim kodiranjem za »visoko« stopnjo kodiranja po ISO 14119, • primerno za aplikacije z zahtevano varnostno zaščito do Cat. 4 / PL e / SIL 3, • IP67 stopnja zaščite pred prahom in vodo, • prilagojenost za montažo na 40 mm aluminijaste profile, • simetrična izvedba, montaža je možna na leva ali desna vrata, • aktuator lahko vstopa v stikalo pod kotom od 0° do 180°, • ena izvedba tako za drsna kot tečajna vrata, • LED-indikatorji vidni s treh strani. www.tipteh.si Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Avtomatizacija se širi na nove veje industrije in področja uporabe

SCHUNK razvija zanesljiva prijemala za uporabo v medicini Vse več gospodarskih in industrijskih panog odkriva prednosti avtomatizacije in robotike, med njimi je tudi medicinska tehnologija. S pomočjo avtomatizacije se lahko postopki, ki so se do zdaj opravljali ročno in so bili podvrženi napakam, izvedejo strojno v kratkem času in tako optimizirajo povezane procese. Za raziskovanje novih možnosti uporabe avtomatizacije je SCHUNK zbral skupino strokovnjakov, ki zelo zanesljivo razvija inovativne rešitve za avtomatizacijo. Na primeru prijemala za uporabo v respiratorjih za zdravljenje bolnikov s COVID-19 je potencial jasno viden.

Koncept, razvit v tesnem sodelovanju z zdravniki z Univerze v Tübingenu, temelji na avtomatizirani ventilaciji z uporabo respiratorne vrečke, ki jo je mogoče enostavno zagnati in nastaviti prek zaslona na dotik. Nastavi se lahko tlak od 4 mbar do 50 mbar, prostornina od 200 ml do 800 ml, frekvenca od 5 do 80 ciklov na minuto in čas vdiha I:E od 1:2 do 4:1. Sistem torej zajema vse ustrezne parametre umetne respiracije bolnikov s COVID-19. Za ta patentni sistem SCHUNK uporablja preizkušene senzorje in mehatronska prijemala z aditivno izdelanimi prsti prijemal iz lastnega proizvodnega programa ter krmiljenje, uveljavljeno v industrijskih pogojih. Pravilno delovanje naprave se nenehno spremlja, zato se vse okvare, kot je puščanje zraka iz ventilacijske cevi ali obstrukcija cevi za dotok zraka, takoj signalizirajo. Zaradi zasnove naprave je mogoče v zelo kratkem času preklopiti med ročnim in avtomatskim prezračevanjem.

Tudi druge industrijske panoge so v fokusu "Ta primer jasno ponazarja, kako vsestransko in zanesljivo lahko uporabimo komponente našega sistema za prijemanje v medicinski tehnologiji in drugih panogah", poudarja Timo Gessmann, glavni direktor za tehnologijo (CTO) v SCHUNK-u in spodbuja kreativno uporabo potenciala rešitev za avtomatizacijo. "Modularni dizajn naše programske opreme in elektronike nam omogoča, da v zelo kratkem času uvedemo nove funkcije in storitve. Z našo ekipo za inovativne uporabe av86

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» SCHUNK s svojim timom strokovnjakov želi izboljšati razvoj novih uporab avtomatizacije v medicinski tehnologiji in tudi v drugih vejah industrije. Na primer, razvito je prijemalo za uporabo v respiratorjih. | Slika: SCHUNK

tomatizacije lahko uspešno implementiramo takšne nove razvojne rešitve, usmerjene v kupca in funkcionalnost, vse do certificiranja.“ schunk.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Nov sistem podjetja Arno za plano rezkanje pri majhnem dodatku Podjetje Arno Werkzeuge iz Ostfilderna predstavlja sistem za plano rezkanje FT 09, ki ga sestavljajo nosilna orodja in pripadajoče obračalne rezalne ploščice. Diferencialna delitev nosilnih orodij skrbi za miren proces rezkanja brez vibracij. Zaradi višjih vrednosti podajanja obljublja proizvajalec zlasti pri majhnem dodatku veliko stopnjo odvzema materiala. Novi sistem za plano rezkanje ponuja dve različici nosilnih orodij premera 20–80 mm: za privijanje in za nasaditev. Nosilna orodja imajo gosto delitev in s tem kljub majhnemu premeru veliko zob. Nanje je tako mogoče pritrditi devet namesto »običajnih« šest rezalnih ploščic. Kljub majhnim dimenzijam so na voljo notranji kanali za hladilne medije in tri kvalitete majhnih dvostranskih obračalnih ploščic s po osmimi rezili: nova kvaliteta za obdelavo jekla z večbarvno prevleko za dobro prepoznavanje obrabe, nova različica za obdelavo nerjavnih jekel, ki pa je univerzalno uporabna, in preizkušen model za obdelavo litine. Sistem zagotavlja dobro izrabo rezalnih robov pri majhnih vrednostih globine rezanja do največ 4 mm. www.arno.de

5 7

TME je distributer izdelkov znamke ZERYNTH Brezžični in industrijski moduli italijanske znamke so že na voljo

Med proizvajalce, katerih izdelki so na voljo v trgovini TME, smo uvrstili italijansko družbo ZERYNTH, ki proizvaja industrijske rešitve za Internet stvari (IoT) in Industrijo 4.0, temelječe na platformi Zerynth IoT Platform in na operacijskem sistemu Zerynth OS. Znamko odlikuje konstrukcijska dovršenost izdelkov in večletne izkušnje pri izdelavi programske opreme. V ponudbi trgovine TME najdete brezžične module, razvojne plošče in industrijske module. Vabljeni k ogledu celotne ponudbe izdelkov znamke ZERYNTH v katalogu TME. Področje uporabe: inudustrijske aplikacije IoT, Industry 4.0. www.tme.si

GR,

CleanME

www.icm.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kako majhna in srednja podjetja vstopajo v digitalni svet Marion Schwenk

Z učinkovito programsko opremo za upravljanje orodja in organizacijo delavnic lahko mala in srednja podjetja izboljšajo svojo povezljivost in se povežejo z digitalnim svetom prihodnosti.

Kovinskopredelovalna industrija postaja glasna. Številna podjetja poleg pomanjkanja kvalificiranih delavcev skrbita zlasti dve vprašanji: »Kaj za nas pomeni 'digitalizacija' in kaj moramo storiti, da bi dohajali tempo?« Zlasti mala in srednje velika podjetja, pa tudi številna velika podjetja se težko spopadajo s temo digitalizacije. Ne le da jim pogosto primanjkuje potrebnega strokovnega znanja, temveč pogosto tudi nimajo časa, da bi se te teme lotili intuitivno. Poleg tega obstaja strah, da bi lahko digitalni projekt za daljše obdobje zahteval pozornost preveč zaposlenih in da programska oprema potem ne bi prinesla želenih operativnih koristi. Tu lahko pomagajo obvladljive in za uporabo preproste rešitve. Preden pa sploh izberete programsko opremo, je treba še odgovoriti na naslednji vprašanji: katera področja je treba digitalizirati najprej in kako bi lahko bila videti nadgradljiva digitalna strategija, ne da bi ovirala vsakodnevno poslovanje.

nem času – od načrtovanja projektov v CAM-sistemu do naprave za prednastavljanje orodja in stroja. Izmerjene podatke prebere iz naprave za prednastavljanje orodja, jih shrani v svojo centralno podatkovno bazo in sproži alarm, če je tolerančni obseg presežen. To natančno dokumentira, katera orodja so trenutno v obtoku ali v uporabi, na katerem mestu v proizvodnji in kakšen je njihov status uporabe. Napake pri sestavljanju orodij ali pri prenosu podatkov – na primer iz naprave za prednastavljanje orodja v stroj – so odpravljene in načrtovanje uporabe orodij je učinkovitejše. Odvečno skladiščenje ali zadrževanje dvojnikov lahko ustrezno zmanjšamo.

Korak za korakom Za novince na področju digitalizacije je prvi korak digitalizacija upravljanja orodja. Za tak projekt je treba vse podatke in procese, povezane z orodjem, zabeležiti in dokumentirati strukturirano, da se v realnem času zagotovi pregled vseh orodij in orodnih podatkov. Da bi lahko tudi mala podjetja začela hitro in preprosto, je podjetje Hoffmann Group razvilo rešitev, ki je posebej prilagojena njihovim potrebam. »Osredotočili smo se na ključne težave v proizvodnji in predvsem na upravljanje orodja,« pojasnjuje Andreas Kastner, vodja digitalnih izdelkov v Hoffmann Group. »Namenoma nismo vključili modulov, kot sta digitalizacija prostorskega načrta ali načrtovanje izdaje orodja, saj to malim in srednjim podjetjem ni nujno potrebno. Osredotočili smo se na organizacijo delavnic in se zanašamo na preprosto in intuitivno rešitev.«

Ključne so nadgradljive in razširljive rešitve »Med razvojem smo že od samega začetka upoštevali vse proizvodne zahteve, saj želimo, da se bodo naše stranke lahko še naprej digitalno razvijale,« nadaljuje Kastner. »Da bi to trditev poudarili, smo našo programsko opremo poimenovali Connected Manufacturing.« Ta rešitev podjetja Hoffmann Group zagotavlja celovit pregled vseh orodij oziroma njihovih digitalnih dvojčkov v real-

›› 88

Marion Schwenk • vodja za odnose z javnostmi v Hoffmann Group

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Andreas Kastner, vodja digitalnih izdelkov v Hoffmann Group Bodite hitro pripravljeni za uporabo Čeprav so strojna orodja posebej prilagojena uporabnikovemu načinu delovanja, programske opreme ni mogoče prilagoditi stranki v standardni programski opremi podjetja Hoffmann Group: Najprej morajo biti vsa orodja označena z RFID-čipi. Nato se številke čipov zabeležijo kot podatkovni nizi v osrednji podatkovni zbirki orodij skupaj z drugimi informacijami, kot so varnostni listi ali načrti namestitve. Od takrat se podatki premikajo skozi celoten proizvodni proces skupaj z orodji in se nenehno posodabljajo. S skeniranjem RFID-čipa se podatki o orodju temeljito beležijo. »Sistem je praviloma pripravljen za uporabo že po nekaj dneh dela in naše stranke lahko opazijo ugodnosti že po zelo kratkem času. Kupcu programske opreme ni treba niti kupiti, temveč jo preprosto najame za mesečno nadomestilo. Tako ostajajo stroški ves čas pregledni, naložba vnaprej ni potrebna, stranka pa po zelo kratkem času vidi znatno dodano vrednost,« pojasnjuje Kastner.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» CAD-programiranje postane veliko lažje CAD-programiranje postane veliko lažje

» Nobenih napak pri prednastavljanju in umerjanju

Preprostost uporabe je ključnega pomena

se lahko izognejo nepotrebnim izpadom in odvečnim zalogam.« Osnovni pogoj za uspešno uvedbo sistema upravljanja orodja je seveda ta, da zaposleni novi sistem dejansko dosledno uporabljajo. Zato je podjetje Hoffmann Group zasnovalo Connected Manufacturing tako preprosto, da je mogoče sistem upravljati intuitivno po zelo kratkem času, tudi brez obsežnega usposabljanja. Poleg tega je sistem mogoče preprosto uporabljati vzporedno s »klasičnim načinom dela«, kar poenostavi sistematičen prehod na nov sistem.

Dosledno spremljanje posameznih orodij z rešitvijo za upravljanje orodja omogoča vpogled v celoten življenjski cikel orodja v realnem času. »Poznate življenjsko dobo vsakega orodja in lahko bolje ocenite, kdaj je treba orodje zamenjati, znova nabrusiti ali zavreči,« pravi Kastner. »To strankam omogoča, da optimizirajo svoje celotne potrebe po orodju ter bolje organizirajo, načrtujejo in upravljajo celoten proizvodni proces. S tem

14. mednarodni sejem za površinsko obdelavo, galvanizacijo in površinske premaze v Guangzhou (Kitajska) azijsko-pacifiški mednarodni sejem in vrh za industrijske površinske premaze ter prašnato barvanje 2021

Letni vodilni svetovni dogodek na področju inovativne končne obdelave površin in industrijskega barvanja

26.–28. julij 2021 Trgovinsko središče Poly World, Guangzhou

ORGANIZATORJI • Kitajsko združenje za galvanizacijo • Kitajsko združenje za inženiring površin, podružnica za barvanje • Wise Exhibition (Guangdong) Co., Ltd. • Združenje industrije barvanja iz Guangdonga • Mednarodni sejmi kitajskega združenja za barvanje (Guangdong) Co., Ltd.

Tel.: +86-20-2919-3588, +86-20-2919-3589 Fax: +86-20-2919-3591 E-pošta: sfexpo@shotmail.com

OBSEG SEJMA

VZPOREDNI DOGODKI

● Kitajski (Guangzhou) tehnološki seminar Končna obdelava površin inženiringa površin v avtomobilski industriji in • Galvanizacija protikorozijske zaščite 2021 • Barvanje in površinski nanosi • Mehanska obdelava površin (predobdelava) ● Konferenca predsednikov kitajskega združenja za inženiring površin, podružnica za barvanje • Izdelava površinskih prevlek z vakuumskim izhlapevanjem • Končna obdelava površin in pametna proizvodnja ● Šesti mednarodni vrh na področju industrijskega • Varnost pri delu in okoljevarstvo razvoja končne površinske obdelave • Drugi procesi končne obdelave površin ● Svetovna nabavna konferenca za surovine in Prašno barvanje opremo na področju barvanja 2021 • Surovine in dodatki za prašno barvanje, proizvodna ● Forum za nove procese, tehnologijo in napredek na oprema in proizvodne linije za prašno barvanje, vse vrste področju galvanizacije brez cianida prašno barvanih izdelkov. ● Azijska konferenca za promocijo novih tehnologij in Industrijske prevleke izdelkov na področju končne površinske obdelave • Industrijske prevleke na vodni osnovi, prevleke v in industrijskega barvanja 2021 avtomobilski industriji, fluoroogljikove prevleke, ● Sekcija za promocijo investicij Covna 2021 funkcionalne prevleke, protikorozivne prevleke, elektroforetske prevleke in podobno. Junij • ● 114 (6/2021) •sejem Letnikindustrije 16 Mednarodni barvanja (Guangzhou) 89

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Borut Buchmeister Angleško-slovenski

terminološki slovar proizvodnega strojništva Nastanek terminološkega slovarja ni povezan z nekim načrtnim delom, ampak je rezultat tridesetletnega ukvarjanja in raziskovanja v okviru laboratorijev za načrtovanje proizvodnih sistemov in za simulacije diskretnih sistemov, nenehnega srečevanja s tujo literaturo, tvorbo prvih lastnih zabeležk o angleških pojmih, ki so sedaj v obsegu več kot 2400 pojmov ponujene širšemu krogu.

» Strategija brez napak za proizvodni proces: podatki o orodju se prenašajo neposredno; spremembe časa uporabe, popravkov in življenjske dobe orodja se vedno sinhronizirajo v realnem času.

Pogosto je ob prevodu besede podana dodatna razlaga, včasih tudi kakšna krajša definicija. V slovar nisem vključil splošno poznanih besed oz. takšnih, ki jih prirejeno uporabljamo kot tujke. Slovar je namenjen predvsem študentom pri opravljanju študijskih obveznosti in pisanju zaključnih nalog, bralcem in prevajalcem angleške strokovne literature ter raziskovalcem pa v pomoč pri vsakodnevnem delu.

CENA KNJIGE

9,90€ + 4,90 € poštnina

15 % popusta za naročnike revije IRT3000

Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju Strokovna literatura Spletni nakup:

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica +386 41 669 775 • info@profidtp.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Priprava orodij postane učinkovitejša Cilj je popolnoma omrežena proizvodnja Hoffmann Group v prihodnosti načrtuje ponudbo dodatnih funkcij, kot so vmesnik do ERP-sistema, konfigurator orodja in povezava z drugimi vrstami strojev ter CAM-sistemi. Trenutno so na voljo naslednji vmesniki: krmilniki za strojno obdelavo Heidenhain TNC426 iTNC530 in TNC640 ter Siemens 840 D, naprave za prednastavljanje orodja GARANT VG1, Kelch in Zoller (DNC-vmesnik) ter laserske strojne merilne sisteme (npr. Blum Laser) in CAD/ CAM-programsko opremo Tebis, Mastercam, Hypermill in SolidCAM. S povezavo sistema za izdajo blaga GARANT Tool24 je možno tudi avtomatizirati izdajo orodja, natančno nadzorovati izdajo in po potrebi samodejno vložiti ponovno naročilo.

Sklep Malim in srednje velikim podjetjem je omogočeno, da lahko s skromnimi napori in stroški vstopijo v digitalni svet. Uvedba digitalnega upravljanja orodja je dobro izhodišče, saj ustvari trdno in strukturirano bazo podatkov za nadaljnje projekte digitalizacije. Pri izbiri primerne in jasno strukturirane rešitve bodite pozorni na to, da boste lahko v prihodnosti naredili nadaljnje korake k »digitalni tovarni« in da se bodo podjetja zanašala na zanesljivega, inovativnega in močnega partnerja, kot je Hoffmann Group.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Zmanjšajte stroške z upravljanjem orodja Bruno Jentne

V orodjarskem sektorju je pogosto veliko možnosti za znižanje stroškov z avtomatizacijo in digitalizacijo. Sistemi za izdajo orodja omogočajo izkoriščanje velikega dela tega potenciala. Pri njihovi uvedbi pa bi morala imeti podjetja v mislih celostno rešitev za upravljanje orodja.

Številna podjetja so zdaj znova povečala svojo proizvodnjo, vendar delujejo v težjih razmerah zaradi strogih higienskih predpisov, ki jih je treba upoštevati. Zato vedno več podjetij na svoja tovarniška tla namesti stroje za izdajo orodja. Ti zaposlenim brez kakršnega koli osebnega stika razdelijo orodja in osebno varovalno opremo, s čimer zmanjšajo tveganje za okužbo. Hkrati omogočajo racionalizacijo nabavnih procesov in povečanje zanesljivosti oskrbe po zaslugi obratovanja 24 ur na dan, 7 dni v tednu. Toda kako najti primeren sistem? Kdaj se obrestuje? In kako ga je mogoče razširiti na celostni sistem upravljanja orodja?

imeti ustrezno veliko nosilnost za shranjevanje takih izdelkov. Sistemi, ki so zasnovani na podlagi vrtiljaka, so še posebej stabilni in izdani izdelki se ne morejo zatakniti kot pri spiralnih sistemih – kar koristi varnosti obratovanja. Poleg teh meril je treba upoštevati tudi ergonomske vidike: Osvetljeni prikazovalniki in samodejno odklepanje predalov za izdajanje na primer osebju pomagajo pri tem, da se hitreje znajdejo in obenem omogočijo hitro odstranjevanje orodij. Odločilno vlogo ima tudi nadzorna programska oprema omare za izdajo blaga. Ta mora zagotavljati potrebno funkcionalnost in vmesnike do drugih sistemov ter biti preprosta za upravljanje.

» Z GARANT Tool24 PickOne lahko stranka sama določi velikost in število predalov. Možnih je do 640 prostorov.

» Povezava do skladiščnih sistemov pomeni neprekinjeno, avtomatizirano rešitev od naročanja, načrtovanja in izdaje izdelkov do skladišča ter ponovnega naročanja. Dodatna programska oprema za upravljanje orodja omogoča tudi nemoteno sledenje orodjem v proizvodnji.

Celotna rešitev v pregledu Za izbiro primernega sistema za izdajo orodja je treba najprej izdelati podroben katalog zahtev. Če se na primer načrtuje izdaja manjših orodij, je dobro izbrati en sam sistem za izdajo orodja z veliko majhnimi predali. Pri GARANT Tool24 PickOne lahko izberete različne velikosti predalov glede na zahteve posameznega podjetja, tako da lahko prostor izkoristite na najboljši možni način. Vendar ni pomembna le velikost izdelkov, temveč tudi njihova teža: orodja iz karbidne trdine so na primer zelo težka in omara mora

››

Bruno Jentne • direktor Tool24 pri Hoffmann Group

Popolnoma povezani Na koncu bodo zaposleni sistem uporabljali le, če bodo z njim lahko delali hitro in intuitivno. To velja tudi za upravljanje: možnosti poizvedb, kot so »izposojeni izdelki«, »izdelki, blokirani v sistemu« in »prehitra izdaja ali prepočasna izdaja«, olajšajo upravljanje, tako kot funkcije za preprost izvoz poročil. Manjkati ne sme niti vmesnik do sistema ERP, tako da omara nabavni službi ne pošlje le obvestila, ko raven zalog pade pod točko ponovnega naročila, temveč lahko neposredno dobavitelju pošlje tudi naročilo, če je tako nastavljeno. Izkušnje kažejo, da je mogoče nabavne procese pospešiti do 75 odstotkov. Za proizvodna podjetja, ki imajo tudi začasno skladišče ali večje glavno skladišče, je zanimiv vmesnik do skladiščnih sistemov, kot so dvižni sistemi in vrtiljaki podjetja Kardex Remstar. Rezultat je celovita avtomatizirana Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA rešitev – od naročanja do načrtovanja in izdaje izdelkov v skladišče ter ponovnega naročanja. Za številna podjetja je privlačna tudi možnost kombiniranja poljubnega števila omar v celovit sistem in centralnega upravljanja podatkov.

izdaje orodij in naprave za prednastavljanje orodja do stroja. Da lahko kadar koli določimo fizično lokacijo orodij, je vsako orodje označeno s posameznim RFID-čipom. Številke čipov se nato zabeležijo v centralno bazo podatkov skupaj z drugimi informacijami o orodjih. Od zdaj zapisi podatkov kažejo, kje v proizvodnem procesu so orodja, in ti podatki se nenehno posodabljajo. To ustvari celovit pregled vseh orodij ali njihovih digitalnih dvojčkov v realnem času. Celotne zahteve glede orodja postanejo bolj predvidljive, optimizira se zaloga in skrajšajo časi iskanja in neproduktivnosti. Poleg tega se izognemo napakam pri sestavljanju orodij in pri prenosu podatkov, ker rešitev sproži alarm, če je na primer na napravi za prednastavljanje orodja presežen tolerančni obseg. Če obstaja tudi vmesnik do stroja, se parametri orodja tja prenesejo iz naprave za prednastavljanje orodja. Ročno vnašanje podatkov ni več potrebno, stopnja napak pa se zmanjša. To dodatno zmanjša izmet.

» Nadzorna programska oprema omare za izdajo orodja bi morala zagota-

vljati tudi celovito funkcionalnost poročanja in vmesnike do drugih sistemov.

Ko se sistem za izdajo obrestuje Hoffmann Group je razvil kalkulator stroškov postopka, da izračuna, kdaj se sistem za izdajo orodja izplača. Ta primerja operativne stroške klasične izdaje orodja s stroški sistema za izdajo orodja. Analizirani so naslednji stroški: stroški dela, ki so posledica odvzema in iskanja, stroški vzdrževanja in upravljanja centralnega sistema za izdajo orodja, stroški zaradi ustavitve strojev in stroški zamenjave skladiščenih izdelkov. Kalkulator stroškov postopka vsebuje podatke, specifične za posamezno podjetje, za določitev posamezne ocene od primera do primera. S to pregledno računsko metodo je mogoče natančno izračunati amortizacijski čas in konkretne možnosti prihrankov za sistem za izdajo orodja za vsako stranko.

Orodja, ki so trajno pod nadzorom Uvedba sistema za izdajo orodja postavlja temelje za celostni sistem upravljanja orodja. Nekateri sistemi za izdajo orodja že vključujejo vmesnik do ustrezne programske opreme. Programska oprema za upravljanje orodja omogoča, da lahko orodja in njihovo stanje v proizvodnji spremljate v realnem času – od CAM-sistema,

Izbirna merila za stroje za izdajo orodja Splošne značilnosti • Velikosti predalov • Največja nosilnost • Stabilen vrtljiv sistem • Modularna nadgradljivost Ergonomičnost • Okno • Kontrolne lučke • Samodejno odpiranje vrat Funkcionalnost • Intuitivno delovanje • Obširno poročanje • Nadzor točk ponovnega naročanja • Samodejni sistem naročanja Vmesniki • Sistem ERP • Sistemi za shranjevanje (npr. Kardex Remstar) • Zmožnost več dobaviteljev

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Hoffmann Group s pomočjo aplikacije izračuna procesne stroške za samodejno izdajo orodja za vsako podjetje posebej. OPERATING COSTS: 1 CONVENTIMACHINE; 20 WORKING ONAL DAYS

EUR

WITH ISSU- EUR ING SYSTEM

Costs for machine downtime - Minutes/withdrawal - Minutes/day (7 withdrawals) - Minutes/month (20 days)

5 35

2 14

700

280

Machine downtime over the month at 80€/h

933

373

Costs for restocking - Orders/month - Costs per order in EUR

9 80

9 24

Restocking over the month

720

216

Overall costs

1.653

589

Plus working time for storage, issuing, special issuing

+1 employee

+1 employee 30 %

» Monthly operating costs: Condensed example calculation for 20 working days, 1 machine, 7 withdrawals/day

Primerno tudi za MSP Programska oprema za upravljanje orodja mora biti tudi prilagodljivo nadgradljiva in omogočati nadaljnje prilagoditve na poti do »digitalne tovarne«. Praktične rešitve so zdaj na voljo tudi za mala in srednja podjetja (MSP). En primer je Connected Manufacturing

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA podjetja Hoffmann Group. Ta učinkovita in jasna programska oprema ponuja vso osnovno funkcionalnost, pomembno za MSP, in jo je mogoče implementirati v le nekaj dneh, zaposleni pa jo lahko intuitivno upravljajo brez dodatnega usposabljanja. In kupcu ni treba niti kupiti programske opreme. Preprosto jo najame in se vsak mesec odloči, ali jo želi še naprej uporabljati. Connected Manufacturing bo kmalu dopolnjen s konfiguratorjem orodij in vmesnikom ERP ter se bo nenehno razvijal ter še naprej izpopolnjeval. Na voljo je vmesnik do sistema za izdajo blaga GARANT Tool24, ki odločilno prispeva k avtomatizaciji kupčevih postopkov.

Sklep Uvedba avtomatiziranega izdajanja orodij ne omogoča le skladnosti z novimi higienskimi predpisi, temveč tudi poenostavlja nabavne procese in zmanjšuje stroške. V kombinaciji s primerno programsko opremo za upravljanje orodja se ustvari celostni sistem, ki omogoča stalno spremljanje orodij, zmanjšanje stopnje napak v proizvodnji in s tem dodatne prihranke.

Aparati DesLumina za UVrazkuževanje površin in zraka Orodjarsko podjetje in član WDWF Webo iz Amtzella je vstopilo na trg z izdelki za razkuževanje z ultravijolično svetlobo: aparati DesLumina so na voljo kot stacionarna rešitev z razkuževalnim radijem 7 m in skupno močjo sijalk 600 W ter v izvedbi dupleks z razkuževanjem aerosolov v krožečem zraku (do 500 m3/h, 32 dB(A)), in v tej kombinaciji tudi kot robot na kolesih. Ta lahko deluje do 8 ur in v tem času očisti pribl. 3000 m3 površin. Robotska enota zagotavlja intenzivno ponovljivo razkuževanje več prostorov, ki ga je mogoče programirati.

hoffmann-group.com

Aparati DesLumina ne prispevajo k rezistentnosti mikroorganizmov, saj UV-svetloba uničuje njihov dedni material. Razkuževanje z UV-svetlobo poteka bistveno hitreje kot razkuževanje s kemičnimi sredstvi, obenem pa se je mogoče izogniti alergijskim reakcijam zaradi kemikalij. Po naročilu so na voljo tudi čisti filtrirni sistemi za čiščenje aerosolov. Rešitev na osnovi pametnih telefonov z zanesljivimi časovno vodenimi programi omogoča boj proti mikroorganizmom tako v različnih prostorih kot tudi vklapljanje in izklapljanje na varni razdalji. www.deslumina.com

Široka paleta 3D tiskalnikov Nova polimerov in kovin laserProFusion tehnologija

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

Elektroerozija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Zgodba o uspehu na področju transporta in logistike

Hitra pot do rezervnih delov za vlake Izziv Maloserijska proizvodnja tankostenskih fluorescentnih vpetij cevi za prikazovalnike informacij na ICE vlakih. Rešitev Aditivna proizvodnja z uporabo sistema FORMIGA P 110. Rezultati Ekonomično: izdelava po naročilu in brez potrebe po orodjih omogoča do 80-odstotne prihranke. Hitro: izdelovalni cikel nosilcev je skrajšan s 4 tednov na 1 teden. Zanesljivo: vir rezervnih delov za vlake, ki zagotavlja desetletja servisiranja. Varno: negorljivi material PA 2210 FR dosega zahteve glavnih regulativ na področju protipožarne zaščite železniških vozil.

Floto ICE vlakov tretje generacije, ki jo upravlja družba Deutsche Bah,n sestavlja nekaj manj kot 160 vozil različnih proizvodnih serij. Vsako posamezno vozilo je videti zelo sodobno zaradi stilskega oblikovanja in notranjosti, ki se redno prenavlja. Kljub temu pa v transportni industriji vse, kar je izdelano pred letom 1996, velja za novejše. Podobno kot pri avtomobilih iz tega obdobja lahko tudi pri vlakih predstavlja velik izziv dobiti rezervne dele. V Deutsche Bahn so na to pripravljeni in opremljeni s tehnologijo industrijskega 3D-tiskanja proizvajalca EOS.

» Občutljiva in negorljiva vpetja fluorescentnih cevi za prikazovalna svetila v elektronskih informacijskih sistemih na ICE vlakih, ki jih uporablja Deutsche Bahn | Vir: Hasenauer & Hesser, EOS

Kratek opis podjetij Podjetje Hasenauer & Hesser GmbH deluje na področjih inženirskih storitev, proizvodnje in distribucije posebnih ventilov ter aditivne proizvodnje. Podjetje ima več kot deset let izkušenj na 94

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

področju aditivne proizvodnje. Podjetje DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH je mednarodni ponudnik celovitih servisnih storitev, ki izvaja vzdrževanje železniških vozil in tako zagotavlja njihovo optimalno delovanje.

Izziv Tretja generacija ICE vlakov je videti kar zastrašujoča. S težo praznih vozil od 270 ton pa vse do več kot 400 ton in hitrostmi potovanja od 220 do 300 kilometrov na uro, se hitro spregleda ogromno raznolikost komponent na vsakem vlaku. Najmanjše komponente so običajno najbolj zahtevne. Medtem ko so standardni vijaki enostavno zamenljivi, pa se številnih drugih namenskih delov ne da enostavno naročiti pri proizvajalcu, če se iztrošijo. Nekaterih delov se enostavno ne proizvaja več, medtem ko proizvajalci določenih delov ne obstajajo več. Običajno se potrebuje le nekaj posameznih delov, pri čemer je zaradi visokih stroškov orodij in minimalnih količin naročanja izdelava s konvencionalnimi proizvodnimi metodami neekonomična. Proizvodna serija 160 kosov je zelo majhna v primerjavi z običajnimi industrijskimi naročili. Za primerjavo, vsako leto se izdela na sto tisoče srednje velikih vozil in tudi na področju letalske industrije lahko proizvodne številke dosegajo nekaj tisoč pri najuspešnejših za uspešne modele letal s kratkim in srednje velikim trupom. Čeprav to vsekakor potrjuje trajnost vlakov kot prevoznega sredstva, pa majhne proizvodne količine predstavljajo velik izziv za proizvodno in skladiščno logistiko rezervnih delov. Podobne težave se pojavljajo tudi s številnimi drugimi posebnimi komponentami. V predstavljenem primeru se je pojavila potreba po nosilcih zelo občutljivih fluorescenčnih cevk za osvetlitev elektronskih prikazovalnikov informacij na vlakih ICE-3 in ICE-T. Zasloni potnikom prikazujejo informacije o hitrosti, času in naslednjih postajah. Sčasoma običajna obraba

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA in krhkost oslabi brizgane plastične izdelke velikosti 240 x 10 x 8 mm, kar pomeni, da jih je treba zamenjati vsakih 10 do 15 let. Železniški vagoni so zasnovani tako, da imajo življenjsko dobo več kot 25 let, vendar za vlake ni nič neobičajnega, da so v uporabi 40 do 50 let ali v izjemnih primerih celo dlje. Kljub temu se je dobavitelj odločil, da ne bo več proizvajal določenih delov, ki se jih vsako leto potrebuje približno 40. Podjetje Elektronikzentralwerk (EZW) iz Münchna, ki je odgovorno za vzdrževanje, je začelo iskati alternative ali partnerje, ki bi lahko pri tem pomagali, in strokovnjaki na področju železniške tehnologije so se odločili za aditivno proizvodnjo in vse možnosti, ki jih prinaša ta tehnologija.

uporabljajo na ICE vlakih, so dolge, ozke in tankostenske, zaradi česar lahko hitro pride do krivljenja. Prav tako je bilo nameščanje komponent v delovnem prostoru stroja ključnega pomena, saj so želeli naenkrat izdelati več kot 200 vpetij. »V podjetju imamo več kot 10 let izkušenj na področju aditivne proizvodnje in sisteme proizvajalca EOS uporabljamo od samega začetka. Zelo smo zadovoljni s kakovostjo izdelanih komponent in zanesljivostjo sistema, ki nam omogoča, da našim strankam dobavljamo vrhunske rezervne dele v kratkem času.« Hans-Jörg Hesser, direktor podjetja Hasenauer & Hesser GmbH

Rezultati

» Zasloni v notranjosti vsakega ICE vlaka potnikom prikazujejo informacije o hitrosti, času in naslednjih postajah. | Vir: Hasenauer & Hesser

»Zelo velika prednost aditivne proizvodnje je možnost izdelave rezervnih delov, ki so take kakovosti kot prvotno izdelani, kar omogoča ustrezno vzdrževanje vlakov več desetletij. Pri tem ni ogrožena kakovost ali zmogljivost delov, medtem ko so stroški bistveno nižji kot pri postopkih, ki zahtevajo izdelavo orodij.« Florens Lichte, vodja 3D-tiskanja pri podjetju DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH

Rešitev Tehnologija aditivne proizvodnje je popolna rešitev glede na majhne količine izdelkov. Ta proizvodni proces ne potrebuje obsežnih priprav, kot je izdelava proizvodnih orodij. Na podlagi izkušenj podjetja DB Fahrzeuginstandhaltung bi rešitev, ki temelji na uporabi aluminijastega orodja za izdelavo rezervnih delov, stala več tisoč evrov, brez upoštevanja tudi stroškov izdelave in nastavitev procesa za vsako naročilo ter shranjevanja in vzdrževanja orodja. Poleg tega pa izdelava orodij lahko traja do tri mesece, medtem ko izdelava prvih vzorcev zahteva še dodaten mesec, razlaga Florens Lichte, vodja 3D-tiskanja pri podjetju DB Fahrzeuginstandhaltung GmbH. Če podjetje želi izdelati komponento s tehnologijo aditivne proizvodnje, ni treba nabaviti industrijskega 3D-tiskalnika ali razviti strokovnega znanja, saj so na voljo pogodbeni proizvajalci, ki zagotavljajo kakovostne izdelke, proizvedene s postopki aditivne proizvodnje, tako da imajo na koncu korist vsi. To pa je bila pot, za katero so se odločili v družbi Deutsche Bahn. Njihovo logistično podjetje sedaj uspešno sodeluje s podjetjem Hasenauer & Hesser GmbH pri številnih projektih obnove in vzdrževanja vlakov. Kljub temu pa se težave vedno skrivajo v podrobnostih, razkriva Hans-Jörg Hesser, direktor podjetja Hasenauer & Hesser GmbH, kjer je glavni cilj ohraniti funkcionalnost izdelanih komponent. Za doseganje tega pa je treba specifikacije komponent na novo zasnovati in prilagoditi proizvodnemu procesu, ki gradi izdelke v slojih. 3D-tiskanje je običajno zelo enostaven postopek, vendar pri takih projektih zahteva ogromno izkušenj. Komponente, ki se

Vpetja so bila izdelana s 3D-tiskalnikom FORMIGA P 110 proizvajalca EOS. Ker za ta projekt ni bilo na voljo 3D-modelov ali delavniških risb izdelkov, je ponovno snovanje komponent stalo nekaj tisoč evrov. Kljub temu pa so bili stroški izdelave več kot 80 odstotkov nižji v primerjavi z brizganjem. Projekt je skupaj trajal en mesec od začetka do prvih dobav, kar pomeni, da so bili izdelki, proizvedeni s 3D-tiskanjem, na voljo štirikrat hitreje v primerjavi s postopkom brizganja plastike, medtem ko so naknadna naročila lahko izvedena v 24 urah. Zaposleni iz podjetja EZW so sami preizkusili komponente na terenu, če so prave oblike, se prilegajo in opravljajo svojo funkcijo. Pri tem so bili rezultati zelo prepričljivi, saj so vpenjala, izdelana s postopkom aditivne proizvodnje, dosegala vse zahteve uporabnika. Komponente so se popolnoma prilegale in se niso zvijale, tako da so s temi kosi opremili že vsaj 20 enot, dodaja Florens Lichte. Kljub temu pa so komponente morale prestati veliko več kot le test funkcionalnosti. Vsi plastični deli, ki se uporabljajo v železniški industriji, morajo izpolnjevati zahteve glede požarne zaščite, ki so definirane v standardu EN 45545-2 / DIN 5510-2 (za obstoječa vozila). 75 odstotkov krajši čas

80 odstotkov nižji stroški

Skrajšanje časa izdelave

Znižanje stroškov proizvodnje

» Hiter pregled rezultatov | Vir: Hasenauer & Hesser, EOS Poleg tega pa obstajajo različne skupine zahtev z dodatnimi izjemami v določenih primerih, ki so odvisne od velikosti in teže posamezne komponente, lokacije v vozilu in oddaljenosti od drugih komponent. Material PA 2210 FR podjetja EOS, ki je bil izbran za ta projekt, je moral biti podvržen obsežnemu testiranju na gorenje, tako da se je zagotovilo, da dosega specifične zahteve take uporabe. Poleg tega da te nove komponente zagotavljajo informiranost potnikov, jih tudi varujejo med vožnjo z vrtoglavimi hitrostmi. www.tehnoprogres.hr www.eos.info www.hasenauer-hesser.de www.db-fzi.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Blue Ocean Robotics krepi vodilni položaj storitvenih robotov Jernej Kovač

Podjetje Blue Ocean Robotics, ki se ukvarja z razvojem, proizvodnjo in prodajo servisnih robotov, je bilo ključnega pomena pri izpolnjevanju povečanih zahtev glede dezinfekcije in medsebojne razdalje, ki jih je povzročila pandemija covid-19. Dansko podjetje je svoje robote UVD, ki samostojno razkužujejo zrak in površine s pomočjo svetlobe UV-C, namestilo v več kot 60 držav po svetu, tudi v kitajskem mestu Vuhan.

Iz širokega nabora izdelkov industrijske avtomatizacije namenjene zlasti za uporabo v medicini, zdravstveni oskrbi, gradbeništvu in kmetijstvu, so v zadnjem obdobju navdušili tudi roboti GoBe. Ti omogočajo teleprezenco in medsebojno distanciranje, saj uporabnikom zagotavljajo neposredne video prenose iz okolja, v katerem na daljavo upravljajo robota. »Preteklo leto je pomenilo velik premik v tem, kako svet gleda na inovacije, vendar smo v podjetju Blue Ocean Robotics ves svoj obstoj posvetili razvoju tehnologij, ki izboljšujejo, pomagajo, spreminjajo in predvsem rešujejo probleme sveta, v katerem živimo,« je dejal dr. Claus Risager, izvršni direktor podjetja. »Naš portfelj robotov je še naprej uspešen s prvimi tovrstnimi in rekordnimi pogodbami, pri čemer nenehno prejema svetovna priznanja za inovativno in vrhunsko tehnologijo s prestižnimi nagradami po vsem svetu. To novo desetletje vidimo kot izjemno uspešna robotska dvajseta leta,« je svoje predavanje na konferenci Collision 2021 sklenil visoki predstavnik podjetja. Njegov optimizem se nanaša na nove mejnike poslovanja, ki jih podjetje s sedežem v Odenseju gosto niza na globalnem trgu.

UVD Robots zmagal na razpisu EU in oskrbel bolnišnice po vsej Evropi Generalni direktorat Evropske komisije za komunikacijska omrežja, vsebine in tehnologijo je ob izbruhu drugega vala koronavirusa izbral Blue Ocean Robotics za dobavo 200 avtonomnih robotov za razkuževanje bolnišnic Evropske unije, ki se borijo proti koronavirusu in zmanjšujejo število okužb, povezanih z zdravstveno oskrbo HAI (angl. »healthcare associated infections«). Podjetje se je s ponudbo svojih UVD robotov uvrstilo na prvo mesto v pregledu številnih razkuževalnih robotov, ki ga je opravila Evropska komisija, pri čemer je ocenila tehnično odličnost in zrelost tehnologije, kakovost pristopa pri uvajanju, odzivni čas tehnične podpore in vzdrževanja ter splošno vrednost. Roboti UVD se zdaj uporabljajo v prvih več kot 10 državah EU, kmalu naj bi jih v bolnišnične ustanove vpeljale še druge evropske države. Za razliko od številnih stacionarnih robotov za dezinfekcijo je UVD mobilni, popolnoma avtonomni robot, ki vključuje svetlobo UV-C za dezinfekcijo virusov in bakterij ne le na površinah, temveč tudi v zraku, kar zagotavlja popolnoma celovito rešitev za nadzor in preprečevanje okužb. Roboti UVD omogočajo bolnišnicam, da zmanjšajo prenos bolezni, saj v približno 10 minutah v bolniški sobi uničijo 99,99 odstotka bakterij in mikroorganizmov. »To, da nas je izbrala Evropska komisija, nam veliko pomeni. Osredotočamo se na pomoč v boju proti širjenju bolezni covid-19, hkrati pa 96

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Blue Ocean Robotics pod vodstvom izvršnega direktorja dr. Clausa

Risagerja (na fotografiji) razvija, proizvaja in prodaja profesionalne storitvene robote, ki se uporabljajo predvsem v zdravstvu, gostinstvu, gradbeništvu in kmetijstvu. Portfelj robotov vključuje blagovne znamke: UVD Robots, mobilni robot za dezinfekcijo, GoBe Robots, mobilni robot za teleprezenco za komunikacijsko socialno vključenost in izboljšanje podnebja CO2, ter PTR Robots, mobilni robot za varno ravnanje s pacienti in rehabilitacijo. Podjetje Blue Ocean Robotics razvija robote od problema in ideje do povečanja obsega. Vsak robot je nameščen v svojem hčerinskem podjetju, zaradi česar je Blue Ocean Robotics prva tovarna robotov na svetu. | Foto: Blue Ocean Robotics

krepimo splošne preventivne ukrepe proti okužbam v operacijskih dvoranah, enotah intenzivne terapije, na oddelkih za zdravljenje raka in podobno v bolnišnicah,« je izpostavil dr. Risager. »Kot vodilno svetovno podjetje za avtonomne mobilne robote UV-C z več kot 75-odstotnim deležem na svetovnem trgu bomo s tem naročilom še bolj aktivno pomagali preprečiti, da bi se zdravstveno osebje, bolniki in svojci v bolnišnicah po vsej EU okužili s covid-19 v kritičnem trenutku, ko število primerov narašča.«

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA boj proti bolnišničnim okužbam, zdaj pa se v ZDA uporabljajo v izobraževalnih kampusih in ustanovah, zdravstvenem sektorju, na letališčih, v hotelih, športnih kompleksih, na železnicah, v nakupovalnih središčih, živilskih podjetjih, na potniških ladjah, v farmacevtskih podjetjih in pisarniških kompleksih. Roboti UVD so celo pomagali razkužiti One Buc Place, objekt ekipe Tampa Bay Buccaneers, zmagovalcev Super Bowla leta 2020. Roboti UVD so v več kot 60 državah po vsem svetu in izpolnjujejo nova in večja pričakovanja glede varnosti in čistoče.

» UVD Robots je dansko podjetje, ustanovljeno v Odenseju na Danskem po

uspešnem projektu skupnega razvoja med Univerzitetno bolnišnico Odense in podjetjem Blue Ocean Robotics, katerega rezultat je edinstven robot za dezinfekcijo z UV-žarki. Njihovo poslanstvo se osredotoča na povezovanje preizkušenih industrijskih rešitev UV-C germicidov z naprednimi robotskimi tehnologijami in ustvarja inovativne izdelke, ki pomagajo zdravstveni industriji. Roboti UVD zagotavljajo učinkovite in avtomatizirane rešitve za dezinfekcijo za bolnišnice in stranke s področja znanosti o življenju. Uporaba robotov UVD v bolnišnicah in operacijskih sobah rešuje življenja bolnikov, saj zmanjšuje število bolnišničnih okužb (HAI) in operativne stroške bolnišnic. Robot UVD je bil klinično preizkušen in potrjen v Univerzitetni bolnišnici v Odenseju in v neodvisnih mikrobioloških laboratorijih. Na fotografiji je tretja generacija robota med delovanjem v bolnišničnem okolju. | Foto: Blue Ocean Robotics

UVD roboti v pomoč tudi ameriškim šolam Sedemintrideset storitvenih robotov za pomoč v boju proti covid-19 in drugim nalezljivim boleznim je največja flota avtonomnih razkuževalnih robotov v šolsko okrožje v ZDA Gallup McKinley County Schools (GMCS) v Novi Mehiki. Roboti igrajo ključno vlogo pri hitrejši vrnitvi učencev v šolo v tej skupnosti, ki se nahaja v državi Navajo, kjer je bolezen covid terjala izreden davek. Šolski okraj je želel večjo in dolgoročnejšo rešitev za razkuževanje z dodatnim slojem zaščite, ki bi razkuževala površine in zrak v stavbah ter pomagala v boju ne le proti covidu, temveč tudi proti prehladom, gripi in nalezljivim boleznim za prihodnja leta. GMCS je izbral UVD robote po strogem postopku pregleda številnih robotov za razkuževanje. UVD Robots so izpolnili potrebe in zahteve šole. Robote so namestili v šole, administrativni stavbi in skladišče. Učenci šole GMCS Twin Lakes School so sodelovali na tekmovanju za poimenovanje robota, da bi pripomogli k socializaciji robotov v šoli in morali. Izbrali so tri finaliste in razglasili zmagovalca. Šolskega robota so poimenovali »gospod Fox«.

UVD Robots predstavlja nadinteligentni, kompaktni model C Podjetje UVD Robots je predstavilo tretjo generacijo svojega avtonomnega mobilnega robota, ki s pomočjo svetlobe UV-C odstranjuje viruse in bakterije v zraku in na površinah, kar predstavlja velik preskok za razkuževalne robote po vsem svetu. Novi hiperinteligentni robot lahko uporabnikom pokaže, kako dobro je razkužil prostor in predmete v njem. Odlikuje ga enostavna uporaba, podjetje pritrjuje, da se jo lahko vsakdo nauči z malo truda. Robot se lahko premika in deluje tudi v zelo majhnih in ozkih okoljih, kar odpira nove tržne priložnosti, kot je avtonomno razkuževanje majhnih hotelskih sob. Novi robot ima bistveno manjšo površino kot njegov predhodnik, vendar se ponaša s popolnoma enako močjo razkuževanja. UVD roboti so bili prvotno razviti za

» Uspešno leto za storitvene robote podjetja Blue Ocean Robotics. Tudi za

mobilnega robota GoBe, na fotografiji postavljenega v okolje delovanja, ki ima pomembno vlogo v boju zoper covid-19. | Foto: Blue Ocean Robotics

GoBe roboti postajajo vse bolj zeleni GoBe Robots napoveduje novega robota za teleprisotnost, ki zmanjšuje emisije ogljikovega dioksida in hkrati omogoča medsebojno distanciranje. Uporabniki na daljavo upravljajo novega robota in dobijo jasen občutek, da so tam, kjer je robot, saj med premikanjem robota po lokaciji prejemajo video prenose v živo. To omogoča aktivno sodelovanje in interakcijo med ljudmi, ne glede na to, kje se nahajajo. »Imamo stranke v industriji, ki so zmanjšale stroške varnostnih pregledov za 90 odstotnih točk, ker so v svoje tovarne po svetu namestile 30 robotov za teleprezenco,« je stroškovno učinkovitost naložbe pojasnil izvršni direktor podjetja Blue Ocean Robotics, matičnega podjetja GoBe Robots. »Varnostni inšpektorji se zdaj samo prijavijo v robote in se premikajo ter skupaj z lokalnimi kolegi raziskujejo okolje. To jim omogoča tudi, da več časa preživijo s svojo družino doma.« Ob širjenju pandemije covid-19 so se roboti GoBe hitro izkazali kot učinkovito orodje za preprečevanje širjenja koronavirusa in drugih bolezni, premagovanje zaprtih meja, hkrati pa zmanjšanje proračunov za potovanja, emisij CO2, delovnih ur in časa prevoza. Roboti za teleprezenco so omogočili dogodke, ki sicer v času covida niso bili mogoči: organizatorji sejmov lahko na primer udeležencem na daljavo omogočijo, da se rezervirajo neposredno v robotu za teleprezenco ter doživijo stojnice in dogodke, pri tem pa sodelujejo z razstavljavci. Novi teleprezenčni robot GoBe je daljinsko voden mobilni robot, ki omogoča komunikacijo prek 21,5-palčnega zaslona, ki reproducira uporabnikov obraz v naravni velikosti. Kamera 4K z možnostjo povečave in širokokotna sprednja kamera omogočata pilotu robota jasen pregled nad lokacijo, ki jo robot GoBe odkrije. Novo generacijo odlikuje tudi odprt sistem, ki ustvarja še več aplikacij in uporabnikom omogoča še boljše izkoristke tehnoloških potencialov. Na primer, organizatorji sejmov lahko oddaljenim udeležencem omogočijo, da se rezervirajo neposredno v robotu za teleprezenco ter doživijo stojnice in dogodke, pri tem pa sodelujejo z razstavljavci. GoBe Robots ima več kot 150 tisoč obstoječih uporabnikov, ki znatno prispevajo k velikemu zmanjšanju emisij CO2. Na primer, Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA potovanje iz Københavna v Singapur povzroči izpuste približno 3,1 tone CO2 na osebo. Uporaba robota za teleprisotnost GoBe Robots za obisk Singapurja izpusti le delček CO2, tudi če upoštevamo porabo energije za pretakanje in gostovanje strežnika. Podjetje v Evropi z 20 zaposlenimi, ki štirikrat na leto potujejo v Azijo, prihrani 500 tisoč kilogramov CO2, če letalski prevoz nadomesti z robotom za teleprezenco. Novi robot GoBe pomaga tudi bolnim otrokom pri dostopu do šole in vrstnikov, invalidom pa lahko omogoči dostop do več krajev in izkušenj v skupnosti, kot so muzeji in konference.

Okolje zaznava in slavi prispevke podjetja Blue Ocean Robotics je s svojim portfeljem robotov priznan po vsem svetu, zlasti na področjih medicine, zdravja in inovativne tehnologije zaradi svoje vloge v boju proti covid-19. V ta namen so v zadnjem letu prejeli številne industrijske nagrade in priznanja. Podjetje je bilo pred kratkim uvrščeno na seznam Top 10 najbolj inovativnih podjetij na področju robotike za leto 2021 podjetja Fast Company za robote UVD. Blue Ocean Robotics in UVD Robots sta zmagala v kategoriji Zdravje na natečaju SDG Tech Awards 2020. Nagrade SDG odkrivajo, predstavljajo in nagrajujejo podjetja, ki zagotavljajo trajnostne tehnologije, ki spodbujajo svetovne cilje trajnostnega razvoja. Podjetje Blue Ocean Robotics je prejelo nagrado za najboljši odziv na covid-19 na tekmovanju Verdict Medical Devices Innovation and Excellence Awards. Nagrade so bile podeljene za največje dosežke in inovacije v industriji medicinskih pripomočkov. Podjetje je s svojim

Držala varovalk znamke Bulgin Ponudba trgovine TME se je razširila na nove izdelke iz široke palete dodatkov za varovalke znamke Bulgin. Družba Bulgin je eden izmed vodilnih proizvajalcev visokokakovostnih elektromehanskih komponent.

» Držala varovalk:

FX0285 in FX0360

Izdelki znamke Bulgin so zasnovani tako, da zagotavljajo visoko stopnjo zaščite, potrebno v sodobnih, naprednih elektronskih napravah. Dodatki za varovalke imajo svetovne certifikate varnosti UL, VDE, CSA in IMQ. Proizvajajo se iz nevnetljivega najlona in poliestra, zaradi česar se lahko uporabljajo v temperaturnem območju od -20 °C do 90 °C. Držala varovalk so namenjena za napetost 250 V AC, za varovalke velike 5x20 mm in 6,3x32 mm. Na voljo so med drugim držala za namestitev na kabel, na PCB ploščico in za pritrditev na nadzorno ploščo. Značilnosti Tip: držalo, zaščita Področje uporabe: cilindrične varovalke Mere varovalke: 5 x 20 mm, 6,3 x 25 mm Razred vnetljivosti: UL94V-0 Največja napetost: 250 V Namestitev: na ploščo, na vodnik, na PCB

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

www.tme.si

» Novi teleprezenčni robot GoBe Robots je daljinsko voden mobilni robot, ki

omogoča komunikacijo prek 21,5-palčnega zaslona, ki reproducira uporabnikov obraz v naravni velikosti. Kamera 4K z možnostjo povečave in širokokotna sprednja kamera omogočata upravljavcu, t. i. pilotu robota, jasen pregled nad lokacijo, ki jo odkrije robot GoBe. | Foto: Blue Ocean Robotics

raziskovalnim partnerjem Univerzitetno bolnišnico Odense prejelo nagrado evropske industrije robotov »euRobotics Tech Transfer Award, 2020« za preprečevanje okužb z roboti UVD. Nagrada je namenjena evropskemu konzorciju, ki je najuspešnejši pri prenosu raziskav v poslovno dejavnost v industriji robotike. Roboti UVD so med covid-19 prejeli nagrado Emerging Tech Award 2020 Ameriškega združenja strojnih inženirjev ASME na področju robotike. Gre za nagrajevanje izumov, ki so imeli neverjeten vpliv v letu 2020, saj so spremenili industrijo in podprli družbo.

Enokanalni hitro optosklopi znamke Vishay Optosklopi iz serije VOH1016A so izdelani v obliki oddajno-sprejemnega para: zmogljive LED-diode optično povezane s tipalom, opremljenim s Schmittovimi vrati (izhod). To omogoča učinkovito galvansko izolacijo vezij in digitalni prenos podatkov s hitrostjo do 1 MBd. Ti optosklopi se uporabljajo predvsem: • v mikrokontrolerskih sistemih, • v serijskem prenosu podatkov, Optosklopi VOH1016AD-V in • za galvansko zmanjševaVOH1016AB-T nje šumenja v digitalnih sistemih, • za konverzijo ravni signalov, • za izolacijo vhodov/izhodov v krmilnih sistemih, PLC itn.

Optosklopi lahko delajo v širokem območju napajalne napetosti (od 3 V do 15 V) in imajo izhode skladne z digitalnim standardom. Na voljo so tudi različice v skladu s standardom VDE. Značilnosti Tip optoizolatorja: Optosklop Št. kanalov: 1 Namestitev:* SMT, THT Napetost izolacije: 5kV Vrsta izhoda: Schmittova vratca Ohijšje:* 400 mil, DIP6, Gull wing 6, SMD6 *odvisno od modela

www.tme.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Protokol NEAR predstavlja prvi popoln most do Ethereuma brez potrebe po zaupanju Jernej Kovač

Protokol NEAR, skalabilna, razvijalcem prijazna platforma za decentralizirane aplikacije, ki temelji na verigi blokov, je na konferenci Collision 2021 napovedala uvedbo mostu Ethereum <> NEAR Bridge, univerzalnega protokola brez potrebe po zaupanju, ki odpira komunikacijo in interoperabilnost med verigami pametnih pogodb. Ta uvedba pomeni tudi prvi most, ki se ne zanaša na zunanje organe, temveč le na varnost soglasja. Most Ethereum <> NEAR bo vodil v prihodnost interoperabilnosti med verigami.

Ethereum je skupnostno vodena tehnologija, ki poganja kriptovaluto ether (ETH) in na tisoče decentraliziranih aplikacij. Tehnologija veriženja podatkov uporablja têrmin »brez potrebe po zaupanju« (angl. Trustless), s tem mislimo, da obstajajo mehanizmi, s katerimi lahko vse stranke v sistemu dosežejo soglasje o pristni, neponarejeni resnici. Inovacije na področju decentraliziranih financ (DeFi) in neplačljivih žetonov (NFT) so povečale povpraševanje v omrežju Ethereum in potisnile provizije za transakcije na rekordno raven. Platforma NEAR zagotavlja decentralizirano shranjevanje in računanje, ki je dovolj varno za upravljanje sredstev visoke vrednosti, kot sta denar ali identiteta, in dovolj zmogljivo, da je uporabno za vsakdanje ljudi, saj jim daje v roke moč odprtega spleta. »Z uvedbo mostu Ethereum <> NEAR Bridge povezujemo ekosisteme aplikacij in razvijalcev med NEAR in Ethereumom ter razvijalcem omogočamo uporabo sredstev in pametnih pogodb Ethereum v hitrem, skalabilnem in poceni okolju NEAR,« je dejal Ilija Polosukhin, soustanovitelj protokola NEAR. »S tem, ko uporabnikom Ethereuma omogočimo takojšen dostop do aplikacij, zgrajenih na NEAR, lahko olajšamo in pospešimo razvoj skupnosti. Most vidimo kot velik korak k naši viziji interoperabilne, večverižne prihodnosti, naš cilj pa je ustvariti enako odprt dostop do drugih verig in okrepiti možnosti za nadaljnji razvoj,« je sklenil. Za uvedbo, vzdrževanje ali uporabo mostu ni potrebno posebno dovoljenje. Vsakdo lahko uvede nov most, uporablja obstoječi most ali se pridruži vzdrževanju obstoječega mostu, ne da bi od kogar koli drugega pridobil odobritev. Most je tudi splošen, saj omogoča, da so vse informacije, ki jih je mogoče kriptografsko dokazati v sistemu NEAR, uporabne v pogodbah Ethereum in obratno. Narava mostu prav tako ostaja popolnoma decentralizirana in prilagodljiva vsem prihodnjim spremembam protokola na obeh straneh. Protokol NEAR uporablja tehniko razdeljevanja baz podatkov, imenovano »sharding«, ki omrežje razdeli na več delov, tako da se izračuni izvajajo vzporedno. Vzporednost radikalno poveča prepustnost in omogoča, da se omrežje povečuje s povečevanjem števila vozlišč v njem. Pri omrežju NEAR ni teoretične omejitve zmogljivosti omrežja.

» Ustanovitelja NEAR Alex Skidanov (levo na fotografiji) in Illia Polosukhin

(desno) sta se spoznala med Alexovim sodelovanjem v slovitem ameriškem podjetju, pospeševalniku zagonskih podjetij Y Combinator. Sodelovati sta začela s preprostim skupnim ciljem izboljšati življenje razvijalcev. Sprva sta se osredotočila na sintezo programov, kjer sta z naravnim jezikom določila funkcionalnost aplikacije, nato pa ustvarila celotno bazo kode in podatkovno zaledje. Pred dvema letoma sta spoznala, da bi njune cilje bolje uresničila z vzpostavitvijo decentralizirane platforme, ki bi razvijalcem in podjetnikom po vsem svetu omogočila izdelavo programske opreme in njen prenos na nove trge. Hitro sta zbrala ekipo vrhunskih programerjev, ki so tekmovali na ravni svetovnega prvenstva in med katerimi so bili tudi veterani iz Googla in MemSQL (podjetje za zbirke podatkov v obliki »sharded« podatkov), da bi se lotili naloge. Od takrat se je ekipa povečala na več kot 40 izkušenih inženirjev, oblikovalcev in veteranov zagonskih podjetij, ki delajo na številnih projektih programske opreme, namenjenih podpori decentraliziranega ekosistema. To vključuje osrednji del, protokol NEAR, in osrednji sloj aplikacij, ki ga podpirajo. | Foto: NEAR

Ključni sodelavci projekta NEAR so osvojili več svetovnih prvenstev v tekmovalnem programiranju in delali v velikih tehnoloških podjetjih, kot so Google, Facebook in Niantic. Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Sistem ZEISS

METROTOM 1 omogoča preprost začetek dela z zahtevno tehnologijo CT.

ZEISS predstavlja novi sistem za računalniško tomografijo ZEISS METROTOM 1.

Nova enostavnost neporušnih preiskav komponent Vstop v svet kompleksne tehnologije CT je preprost z aparatom ZEISS METROTOM 1. • omogoča enostaven potek procesa od začetne namestitve preizkušanca in skeniranja do analize v programski opremi GOM Volume Inspect. • je kompakten aparat, ki je primeren za vsak merilni laboratorij. • zahteva minimalno vzdrževanje, prav taki pa so tudi stroški vzdrževanja. ZEISS s sistemom ZEISS METROTOM 1 predstavlja rešitev vstopnega razreda za neporušne preiskave. Dr. Petra Schmidt, vodja poslovne enote CT pri ZEISS-u, pojasni, da je bila računalniška tomografija (CT) za mnoga mala in srednja podjetja preveč kompleksna. Pri ZEISS-u so zato razvili osnovni sistem za računalniško tomografijo ZEISS METROTOM 1, ki je še bolj preprost za upravljanje in kontrolo preizkušancev. Uporabnik mora le vstaviti preizkušanec v sistem, pritisniti gumb in analizirati rezultate meritve. »Tako enostavno je upravljanje našega novega sistema CT,« je zadovoljna Schmidtova. Tudi usposabljanje za delo s tem aparatom zato vzame le malo časa. Od procesa pridobivanja 3D volumskih podatkov do njihove analize – programska oprema GOM Volume Inspect uporabnikom omogoča preprosto upravljanje novega sistema CT. Sama programska oprema je sicer popolnoma usklajena s strojno opremo. Njena zadnja različica je opremljena z znatno večjim številom funkcij 100

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

za volumske analize, naložba v dodatno programsko opremo za podrobno analizo merilnih podatkov pa ni potrebna. Sistem pa ima še eno prednost. »Ker sistem ne potrebuje vzdrževanja, so njegovi obratovalni stroški zelo nizki in sistem se izplača še hitreje,« pove Petra Schmidt. Kompakten sistem meri 175 x 87 cm, zato se zanj najde prostor v vsakem merilnem laboratoriju. Primeren je za meritve manjših in srednje velikih predmetov iz plastike ali lahkih kovin, kot so različni konektorji, plastični pokrovi ali aluminijasti ulitki. Schmidtova je glede na vse naštete prednosti prepričana, da je ZEISS METROTOM 1 edinstven izdelek, ki bo uporabnikom omogočil izkoristiti vse prednosti neporušnih preiskav. V tem smislu ima potencial, da prednosti računalniške tomografije približa še širšemu krogu kupcev in tako pripomore k njihovemu uspehu. www.zeiss.com www.topomatika.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

FLEXtra PROFINET stikalo Praktično stikalo FLEXtra PROFINET omogoča, da zagotovimo učinkovito komunikacijo naprav in hkrati nadziramo kontrolo prometa. Stikalo zagotavlja povezavo tako med PROFINET komponentami s 100 Mbps kot tudi Ethernet povezavo s hitrostmi do 1000 Mbps. Ena izmed najpomembnejših funkcij praktičnega PROFINET stikala je določanje prioritete prometa v omrežju, kar zagotavlja nemoteno delovanje naprav. Upravljalno stikalo prepozna vrsto telegrama (npr. web request, FTP file transfer, media stream, PROFINET …) in v primeru povečane obremenitve prometa s podatki, prioritizira pomembne telegrame in s tem prepreči njihovo izgubo. Z uporabo datoteke GSDML lahko stikalo enostavno integriramo v omrežje avtomatizacije. FLEXtra PROFINET stikalo odlikuje praktična izvedba z napredno razporeditvijo Ethernet priključkov, kar zagotavlja prihranek prostora pri vgradnji v krmilno omaro. LED-indikacija na zgornji strani upravljalnika omogoča dobro preglednost statusa povezave, tudi kadar je stikalo polno zasedeno s priključki. Prednosti uporabe FLEXtra PROFINET stikala: • funkcija določanja prioritete PROFINET-a, • nastavitev konfiguracije preko imena naprave,

• • • • •

zaznavanje naprav v omrežju, redundantno napajanje, možnost aktivacije ali deaktivacije vsakega priključka, diagnostika omrežja in fleksibilna uporaba.

Tehnične specifikacije FLEXtra PROFINET stikala: • 16-portno upravljalno stikalo 10/100/1000 Mbps, • PROFINET Conformance Class B (100 Mbps), • integracija v omrežje avtomatizacije z GSDML datoteko, • hitra in enostavna konfiguracija preko PROFINET ali WEB vmesnika, • LLDP, DCP in SNP alarmi, • redundanca podatkov: MRP Client, • Port mirroring, Network statistics (frames, errors) in • praktična oblika s priključki na spodnji strani za boljšo preglednost. Slovenski zastopnik za Helmholz izdelke je podjetje Elektrospoji, d. o. o. (Stegne 27, 1000 Ljubljana), ki s področja industrijske avtomatizacije in strojegradnje nudi najrazličnejše rešitve. Njihovi svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. www.elektrospoji.si.

Nova enostavnost neporušnih preiskav izdelkov in njihovih komponent. TOPOMATIKA predstavlja

ZEISS METROTOM 1 kompakten merilni CT aparat, primeren za vsak merilni laboratorij omogoča enostaven vstop v svet kompleksne tehnologije CT omogoča enostaven potek merilnega procesa - od namestitve preizkušanca do analize v programski opremi GOM Volume Inspect vzdrževanje aparata je minimalno, prav taki pa so tudi stroški vzdrževanja

TOPOMATIKA d.o.o. Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja www.topomatika.si

Za brezplačen demonstracijski projekt se obrnite na Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16 Topomatiko po e-pošti digitalizacija@topomatika.hr ali pokličite tel. št. +385 1 349 60 10.

101

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Zmagovalna inovacija

Podjetje Klingelnberg med dobitniki nagrade German Innovation Award 2021 Proizvajalec strojev, podjetje Klingelnberg, je ponosni prejemnik še ene nagrade. Tokrat je podjetje prepričalo strokovno žirijo natečaja za German Innovation Award 2021 s svojo rešitvijo za izvajanje celovitih meritev v enem koraku po načelu »Done-in-One«.

Nemška nagrada za inovacije počasti izdelke in rešitve, ki se razlikujejo od predhodnih rešitev predvsem s svojo osredotočenostjo na uporabnika in dodano vrednost, ki jo prinašajo. Nagrado German Innovation Award podeljuje Nemški svet za konstruiranje, ki ga je leta 1953 uzakonil nemški parlament in ga financira Združenje nemške industrije (BDI).

Nov pristop S svojo rešitvijo za izvajanje celovitih meritev v enem koraku po načelu »Done-in-One« je podjetje Klingelnberg sodelovalo v tekmovalnem razredu »Odličnost pri poslovanju med podjetji« v kategoriji »Stroji in inženiring«. Pristop podjetja Klingelnberg temelji na izvajanju različnih postopkov merjenja v enem koraku ter eni celoviti meritvi (»Done-in-One«) in to vse neposredno v proizvodnem okolju. Natančen merilni center (različica G) proizvajalca Klingelnberg omogoča zmogljivost hitrega merjenja dimenzij, oblik, kontur in površinske hrapavosti v enem avtomatiziranem ciklu. Kombinacija meritev, ki se običajno izvajajo na do štirih različnih merilnih napravah, poleg nižjih stroškov investicij v merilno opremo omogoča tudi skrajšanje časov nastavitev ter znižanje stroškov kakovosti. Integracija merilne tehnologije neposredno v proizvodno okolje še posebej pomaga pri povečanju produktivnosti in kapacitet proizvodnih obratov. Popolnoma avtomatizirano izvajanje meritev lahko prihrani približno 40 odstotkov časa, potrebnega za nastavitve in izvedbo meritev. Nemška nagrada za inovativnost nagrajuje projekte, ki orjejo ledino na svojem področju in zato so v podjetju Klingelnberg zelo navdušeni, da je njihova rešitev »Done-in-One« med prejemniki nagrade German Innovation Award 2021, poudarja Jan Klingelnberg, direktor skupine Klingelnberg. Geslo strokovne žirije »naj bodo inovacije vidne« ponazarja predanost podjetja Klingelnberg in trdo delo podjetja na tem področju v zadnjih nekaj letih. Ta uspeh pa je ne nazadnje rezultat velikega števila majhnih in velikih razvojnih dosežkov v zadnjih letih, med katerimi so nekateri patentirani, vključno z nadaljnjim razvojem dotičnega merilnega sistema 3D NANOSCAN, dodaja dr. Christof Gorgels, vodja divizije produktne linije natančnih merilnih centrov pri pod102

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Celovite meritve v enem koraku po načelu »Done-in-One« podjetja Klingelnberg. | Vir: Klingelnberg

jetju Klingelnberg. Rešitev »Done-in-One« podjetja Klingelnberg se lahko uporabi le takrat, ko je združen širok nabor inovacij in podrobnih tehničnih rešitev. V podjetju Klingelnberg so tako zelo počaščeni, da so prejeli nagrado ter splošno priznanje na trgu. Kriterij ocenjevanja Žirijo sestavljajo neodvisni interdisciplinarni strokovnjaki iz industrije, znanosti, institucij in financ. Ocenjevanje je temeljilo na kriteriju inovativnosti, koristi za uporabnike in ekonomski učinkovitosti. Strategija inovacij mora upoštevati socialne, ekološke, ekonomske in trajnostne poglede ter smotrno porabo energije in virov. Dejavniki, kot so potencial lokacije in zaposljivost, obstojnost, zrelost trga, tehnična kakovost in funkcionalnost, materialnost ter sinergijski učinki, imajo prav tako odločilno vlogo pri procesu ocenjevanja. www.klingelnberg.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» SCHUNK Co-act EGL-C

je prvo veliko prijemalo za sodelovalne aplikacije na svetu. Upravlja lahko z obdelovalci, težkimi do 2,25 kg, s prenosom bremena z uporabo moči, z uporabo oblike pa celo do 8 kg. | Slika: SCHUNK

Prijemalni sistemi

Senzorski boom v prijemalnih sistemih Digitalizacija spreminja proizvodne procese z nekoč nepredstavljivo hitrostjo in obsegom. Začeli so se proizvajati fleksibilni, avtonomni in visoko omreženi sistemi upravljanja. Poleg tega se revolucionarno spreminja tudi sodelovanje med človekom in strojem. Da bi vse našteto uspelo, so potrebni prijemalni sistemi, ki so posebej prilagojeni zahtevam pametne tovarne, pri čemer tehnologija senzorjev hitro pridobiva na pomenu. V zadnjih nekaj letih so se senzorske rešitve za upravljanje, montažo in robotiko zelo razvile: postajajo vse bolj funkcionalne, kompaktnejše in univerzalno uporabne. Pogosto se vežejo neposredno na aktuator in jih je razmeroma enostavno programirati.

Enostavno ugotavljanje položaja SCHUNK s senzorjem s C-utorom MMS 22-PI sledi uporabnikom privlačni strategiji "En senzor ustreza vsem". Univerzalni senzorji imajo poljubno eno ali dve prosto programljivi preklopni točki, zazna pa ju magnet znotraj aktuatorja. Namesto velikega števila različic senzorjev običajno zadostujeta en ali dva, kar zmanjša potrebo po skladiščenju in poveča fleksibilnost. V primerjavi z običajnimi magnetnimi stikali se čas nastavitev z MMS 22-PI bistveno

skrajša. Namesto zapletene mehanske namestitve točk se senzorji s pomočjo učnega orodja hitro programirajo. Stabilnost procesa je mogoče še povečati z določitvijo izklopnih točk, če je potrebno. Po drugi strani je histereza nastavljiva, tako da je možno zanesljivo določiti položaj, tudi pri zelo majhnih dvigih, proces prijemanja pa se lahko natančno ovrednoti in nadzoruje. Podobno preprost za uporabo je tudi analogni SCHUNK senzor položaja MMSA, prvi in najmanjši pametni analogni senzor, ki se lahko integrira neposredno v C-utor modulov za prijem brez motečih kontur. Z njim lahko zajamemo celotno območje dviga prijemala, tako da lahko natančno odkrijemo dele različnih velikosti. Tam, kjer je bilo prej potrebnih nekoliko magnetnih stikal, danes zadostuje izjemno kompakten MM-A s premerom 4 mm. Zgornji razred na področju senzorjev za določanje položaja je sestavljen iz analognih senzorjev Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

103

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA z visoko ločljivostjo, kot je SCHUNK APS-M1, ki med rokovanjem omogoča merjenje delov z natančnostjo do 0,03 mm. S pomočjo PLC-ja je mogoče določiti poljubno število točk prevezave in tako razlikovati poljubno število delov ali razpon tolerance.

» Srednjeročno in dolgoročno gre trend proti avtonomnemu prijemanju.

SCHUNK s poskusnimi uporabami naprave SCHUNK SVH 5-Fingerhand /roka s 5 prsti/ dokazuje, kaj vse se lahko danes doseže s kombinacijo fleksibilnih prijemal, senzorjev in umetne inteligence. | Slika: SCHUNK

Integracija in fuzija senzorjev

» SCHUNK-ovo magnetno stikalo MMS 22-IO-Link je integrirano neposredno v C-utor prijemala. Odkrije lahko različne velikosti konstrukcijskih delov in po zaslugi IO-Linka ponuja dodatne diagnostične funkcije. | Slika: SCHUNK

Senzor IO-Link omogoča dodatne informacije Z MMS 22-IO-Linkom se lahko zlahka razširijo možnosti evaluacije pnevmatskih univerzalnih prijemal SCHUNK PGN-plus-P in pnevmatskih prijemal malih delov SCHUNK MPG-plus. Namesti se lahko tudi v C-utor in odkrije cel razpon dvigov prijemala, zato je mogoče natančno zaznati dele različnih velikosti. Poleg tega se lahko po zaslugi IO-Linka generirajo dodatni podatki, kot so število ciklov, kakovost ocenjevanja ali ID senzorja. S tem kataloški senzor predstavlja avantgardo novega razumevanja podatkov v procesu prijemanja: "Prijemala prihodnosti ne samo da prijemajo, temveč tudi javljajo vse več podatkov", je o aktualnem trendu povedal vodja razvojnega oddelka SCHUNK-a prof. dr. sc. Markus Glück. "Analogna magnetna stikala že zdaj nudijo informacije o tem, ali je določen del prijet in če je, kateri. V prihodnosti se bo obseg teh informacij še poglobil."

Pametni moduli za upravljanje, kot je SCHUNK EGL, ustvarjajo pogoje za popolno integracijo proizvodnih obratov v proizvodno okolje in njihovo povezanost z ekosistemi v oblaku. V tehnoloških študijah linijski merilni sistemi zbirajo podatke v sklopu tako imenovanega pametnega prijemanja in jih takoj ocenijo s tehnologijo edge computing, integrirano v prijemalo. Vsak posamezni korak procesa se natančno spremlja in prenaša, na primer, na nadzor postrojenja, na sistem ERP višje ravni in pa tudi v analizo baz podatkov in rešitev v oblaku. Na ta način lahko prijemala sistematično zbirajo in obdelujejo informacije o prijetem konstrukcijskem delu, procesu in komponentah ter izvršujejo ustrezne reakcije. Na ta način omogočajo nadzor kakovosti s postopkom zaprte zanke in neposredno spremljanje proizvodnega procesa v proizvodnih ciklih. V sklopu fuzije senzorjev je možno vzporedno uporabiti nekoliko senzorjev, njihove izmerjene vrednosti pa se lahko nato analizirajo za evalvacijo trenutnega stanja prijemal ter situacij pristopov. Tako je možno prepoznati prijete dele ali napake v proizvodnem procesu.

» Da bi omogočil visoke sile oprijema do 450 N v neposrednem sodelovanju z ljudmi, SCHUNK za Co-act EGL-C uporablja kombinirano merjenje sile in premika. | Slika: SCHUNK

» SCHUNK z uporabo tehnologije pametnega oprijema (Smart Gripping)

uporablja tehnološki nosilec, ki neposredno temelji na inteligentnem SCHUNK EGL-u za spremljanje procesa. | Slika: SCHUNK

Omogoča interakcijo človeka in stroja Inteligentna uporaba senzorjev v prijemalnih sistemih omogoča tudi ključen napredek pri sodelovanju človeka in robota (SČR): "Pri uporabi aplikacij za sodelovanje človeka in robota je pomembno doseči ravnotežje med zahtevami nalog upravljanja in biome104

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA hanskimi mejnimi vrednostmi, opredeljenimi v standardu ISO/TS 15066", pojasnjuje Markus Glück. SCHUNK trenutno dokazuje, da se to lahko doseže z velikim prijemalom za dvig EGL-C, ki kombinira merjenje sile z merjenjem premika: čeljusti za merjenje sile, integrirane v osnovne čeljusti, in inkrementalni enkoderji permanentno nadzirajo silo prijema in tudi položaj prstov prijemala. Do teoretične razdalje 4 mm do podučenega obdelovanca, torej bistveno manj od debeline prsta, je sila prijema omejena na 30 N. Če med to fazo približevanja pride do trka, na primer z roko upravljavca, prijemalo takoj preide v varni položaj brez tveganja poškodb. V drugi fazi postopka prijema oziroma na razdalji obdelovanca, manjši od 4 mm, se prsti prosto gibljejo z določeno maksimalno silo do 450 N – veliko več, kot je bilo prej možno s skupnimi prijemali. Če sistem v tej zaključni fazi z merjenjem ugotovi popuščanje, ker na primer prijemalo prime delovni kos, ki je premajhen in ki ga upravljavec želi ročno odstraniti, se tudi ta postopek samodejno ustavi. Enako velja, če so predvidene mere obdelovalca presežene za 2 mm, na primer ker ni dela. V zadnji tretji fazi, prijemalo zazna, ali je bil del varno prijet in z zategovanjem zavore aktivira integrirano ohranitev adhezijske sile. To pomeni, da prijetega dela ni mogoče izgubiti niti v primeru izklopa stroja v nujnem primeru. Poleg tega v primeru izpada električne energije ni potrebno novo sklicevanje.

Umetna inteligenca Po načrtih SCHUNK-a bi moralo biti v prihodnosti mogoče avtomatizirati naloge za celotno kinematično verigo, ki jo sestavljajo roboti in prijemala, ne da bi jih bilo treba programirati korak za korakom. Ključ tega avtonomnega prijema je uporaba umetne inteligence in vzporedna uporaba različnih senzorjev. V pilotni aplikaciji so naključno razporejeni deli identificirani s kamero, avtonomno pobrani iz transportne škatle in vneseni v postopek

"Vgrajeni sistemi in integrirani sistemi z več senzorji niso samo ključne tehnologije industrije 4.0, temveč so tudi bistvenega pomena za nadaljnji razvoj tehnologije prijemanja in vpenjanja. Inteligentna prijemala SCHUNK bodo imela ključno vlogo pri pametni proizvodnji: zaradi svojega položaja v neposredni bližini dela omogočajo analizo procesov v realnem času, proaktivno oceno trenda in njihovo takojšnjo vključitev v nadzor kakovosti proizvodnega procesa." prof. dr. ing. Markus Glück Direktor raziskovanja in razvoja, CINO SCHUNK GmbH & Co. KG, Lauffen/Neckar obdelave. Sistem podatke o komponenti posreduje naslednjim postajam, tako da lahko na primer inteligentni vpenjalni blok samodejno prilagodi svoj hod in silo prijema naslednjemu delu. V ozadju je ideja, da prijemalo ne bo samo prijemalo, ampak bo skupaj z 2D in 3D kamerami prevzelo celotno načrtovanje prijemanja, spremljalo postopek s senzorji in komuniciralo s predhodnimi in naslednjimi komponentami. "V tem kontekstu bo ključnega pomena, da bodo sodobne sistemske prijemalne rešitve na eni strani imele ustrezne senzorje, na drugi strani pa bodo pripravljene na uporabo tehnologij umetne inteligence", poudarja Glück. schunk.com

Napajalni kabel za ograje za rejne živali Kabli HELUPOWER® FARM so namenjeni za napajanje kovinskih ograj pod napetostjo, ki se uporabljajo pri reji živine. Pomagajo izogniti se izgubam in se lahko polagajo pod zemljo, zato izpolnjujejo vse potrebe takšnih napeljav. Poleg povezave med krmilnikom (transformatorjem) in ograjo služijo tudi za priključitev ozemljitvenih količev in za izvedbo podzemnih prehodov (npr. pod dovoznimi vrati). Izdelke znamke HELUKABEL odlikuje tudi mehanska odpornost, ki omogoča izdelavo nadzemnih vodov. Kabel HELUPOWER® FARM je zaradi uporabe dvojne izolacije varen za okolje. Sestavljen je iz zunanjega plašča [C], izdelanega iz PVC rumene barve (dobro vidna, opozorilna barva), notranjega plašča [B] iz polietilena in večžične žile [A] iz pocinkanega bakra s prerezom 1,3 mm2. Kabel HELUPOWER® FARM je prilagojen za uporabo pri temperaturi od -25 °C do 70 °C. Iz kataloga TME lahko naročite kose dolge tudi samo 5 metrov.

Značilnosti Tip kabla: napajalni Vrsta kabla: HELUPOWER® FARM Zgradba žile: vrvica Število žil: 1 Prerez žile: 1,3 mm2 Napajalna napetost: 20kV Zunanji premer kabla: 7,8 mm

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

www.tme.si 105

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

AGV-ji za okolja čistih prostorov Transportni sistemi brez voznika ali avtomatizirana vodena vozila (Automated Guided Vehicles – AGVs) za uporabo v čistih prostorih imajo še vedno nekaj eksotičnega statusa. Toda trg neprestano raste. Ne glede na to, ali gre za proizvodnjo polprevodnikov, farmacevtskih izdelkov ali medicinske tehnologije, lahko AGV-ji revolucionirajo transport materiala v občutljivih proizvodnih okoljih, kar bo v nadaljevanju prikazano na primerih. Prah, cvetni prah, suspendirane snovi, aerosoli ... – v enem kubičnem metru zdravega in domnevno čistega gorskega zraka je mogoče izmeriti kar 10 milijonov neželenih delcev. Nasprotno pa so glede na ISO-standarde glede čistih prostorov delci, ki se registrirajo v kubičnem metru zraka v polprevodniškem ali farmacevtskem okolju, v območju 20–30 µm. Ta raven čistosti je potrebna, ker lahko vsak posamezen neželen delček poslabša delovanje mikročipa ali učinkovitost zdravila. To ni presenetljivo, če so strukture, manjše od 100 nm, s premerom približno tisočinke človeškega lasu, meja tolerance v proizvodnji polprevodnikov.

» Proizvodnja AGV-jev za čiste prostore postavlja visoke zahteve glede stopnje čistoče v proizvodnji.

Trg čistih prostorov raste – tudi za AGV-je Trg številnih izdelkov, izdelanih v čistih prostorih, nenehno raste. Vzemimo na primer tiskana vezja in mikročipe, ki jih najdemo v vseh pametnih telefonih in avtomobilih ter skoraj v vseh gospodinjskih aparatih, pogosto v kombinaciji z drugimi občutljivimi komponentami, kot so zasloni ali zasloni na dotik. Ker je čistoča na tem področju tako pomembna, je treba celo opremo, ki se uporablja za proizvodnjo polprevodnikov, izdelovati v pogojih čistih prostorov. In ker lahko na primer celotni litografski sistemi za tiskanje vezij tehtajo več kot 100 ton, je treba zagotoviti tudi "čist" notranji transport komponent sistema. Pri tej nalogi je podjetje Stäubli WFT sodelovalo z dvema znanima proizvajalcema opreme za proizvodnjo polprevodnikov, da bi razvili težka AGV vozila z nosilnostjo do 24 ton. 106

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

V čistih prostorih se glavni razlog za uporabo AGV-jev razlikuje od avtomobilskega in drugih sektorjev, ki to tehnologijo že uporabljajo. Ne gre za kontinuiteto procesa in avtomatizacijo. Namesto tega se AGV-ji uporabljajo iz razloga omejevanja stikov z osebjem, ki je v čistih sobah vedno potencialni vir onesnaženja. Ker AGV nikoli ne zapusti proizvodnega območja, ne vnese niti najmanjših količin neželenih delcev. Tudi dvižni žerjavi v proizvodnji čistih prostorov niso na voljo zaradi nevarnosti vnosa ostankov zaradi drgnjenja in obrabe. Zato je treba težko opremo in njene sestavne dele transportirati po tleh, na primer na transportnih platformah brez voznika.

» Podjetje Stäubli WFT proizvaja vozila, primerna za uporabo v čistih prostorih, v ločeni hali pod pogoji čistih prostorov.

Namensko proizvodno območje za AGV-je čistih prostorov Podjetje Stäubli WFT je za ta rastoči poslovni segment postavilo namensko proizvodno površino, sprva kot preprost šotor na proizvodnem območju, zdaj pa kot samostojni proizvodni obrat čistih prostorov v ločeni hali. Ustvarjanje tega namenskega prostora je bilo razmeroma enostavno v primerjavi z intenzivnimi gradbenimi napori, povezanimi z razvojem AGV-jev, združljivih s čistimi prostori, vključno z izbiro in kvalifikacijo ustreznih materialov in komponent. »Uporabniki AGV-jev za čiste prostore so nam podali specifikacije o čistoči, ki so zelo obsežne. Številni potrebni materiali so že preizkušeni, vendar vedno obstajajo nekateri, pogosto plastični, ki

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA niso navedeni v specifikacijah, ki jih moramo nato temeljito preizkusiti,« razlaga Fabian Forster, vodja projekta pri podjetju Stäubli WFT. Ti testi vključujejo razplinjevanje skozi celoten življenjski cikel komponent, pa tudi odrgnine, ki jih povzroči delovanje AGV-jev. Seveda je treba vsak test natančno dokumentirati. Dva primera kažeta, kako podrobni so testi. Elena Baunoch, vodja projekta pri podjetju Stäubli WFT, pojasnjuje: »Izolacija električnih kablov mora biti površinsko obdelana, to je z žarjenjem ali prekrita na primer z ovojem, primernim za čiste prostore, ali s skrčnimi cevmi. In ker lahko pri popuščanju in zategovanju vijačnih povezav pride do odrgnin, moramo tudi tukaj uporabiti odobrene materiale ali opraviti obsežna testiranja vsake kombinacije materialov.« Ti testi in z njimi povezana dokumentacija ter usklajevalna dela na prvih dveh projektih AGV-jev za čiste prostore so šest mesecev polno zaposlili enega zaposlenega. Jan Louwen, globalni vodja AGV-jev pri podjetju Stäubli WFT, je prepričan, da se bodo porabljeni čas in stroški obrestovali: »Zdaj smo tako napredni, ne samo glede proizvodne tehnologije, temveč tudi glede organizacije in strokovnega znanja, da smo sposobni obvladati nadaljnje projekte z veliko manj truda in krajšimi dobavnimi roki.« Osebje na območju proizvodnje v čistih prostorih, ločeno kadrovsko in materialno, je prav tako razvilo rutine za izdelavo teh prefinjenih AGV vozil pod prav posebnimi pogoji z nošenjem oblačil za čiste prostore in uporabo orodij, ki ustrezajo čistim prostorom.

Nadaljnja naročila za prve težke AGV-je za čiste prostore Prva dva AGV-ja za čiste prostore, ki ju je dobavilo podjetje Stäubli WFT, se uporabljata za premikanje komponent opreme in segmentov, težkih do 24 ton, v okolja čistih prostorov razreda ISO 7 in/ali za njihov transport iz montaže komponent do končne montaže. To počnejo z visoko stopnjo zanesljivosti, brez vibracij in predvsem brez vnosa onesnaževanja. AGV-ji se upravljajo z daljinskim upravljalnikom. Eden od prvih dveh kupcev je združil krmilnike dveh AGV-jev v načinu master-slave, tako da eno vozilo sledi drugemu. Z uporabniškega vidika novi koncept materialnega toka prinaša jasne prednosti, kar dokazuje dejstvo, da sta obe stranki pri podjetju Stäubli WFT že naročili dodatne težke AGV-je.

Paul Horn predstavlja orodni sistem za rezkanje stožčastih zobnikov Tovarna trdokovinskega rezalnega orodja Paul Horn širi svojo paleto izdelkov za izdelavo ozobij. Podjetje iz Tübingena je v sodelovanju s proizvajalcem strojev Index razvilo nov orodni sistem za rezkanje ozobij stožčastih zobnikov, ki omogoča popolno obdelavo stožčastih zobnikov na univerzalnih stružno-rezkalnih centrih. Uporabniki po proizvajalčevih navedbah za izdelavo takih ozobij tako zdaj ne potrebujejo več specialnih obdelovalnih strojev. Vse funkcijske površine skupaj z ozobjem je mogoče obdelati v enem samem vpetju in na univerzalnem stružno-rezkalnem stroju Index. Tako je mogoče izdelovati dele s stožčastim ozobjem tudi v manjših serijah.

» Podjetje Stäubli WFT ima dokazano strokovno znanje na področju AGV-jev za čiste prostore in namerava to poslovno področje ciljno razširiti.

Naslednji korak je odpiranje novih področij uporabe Podjetje Stäubli WFT zdaj poleg uporabe AGV-jev v čistih prostorih v proizvodnji polprevodnikov načrtuje tudi nova področja uporabe. »Pridobili smo strokovno znanje in edinstven tržni položaj, ki ga bomo prenesli v druge proizvodne panoge,« je še dodal Louwen. Tokrat bo usmeritev na farmacevtsko industrijo. Vendar je v tem sektorju več povpraševanja po flotah AGV-jev, ki zagotavljajo prevoz palet in kontejnerjev, kot pa po težkih transportnih AGV-jih. Podjetje Stäubli WFT opazuje tudi drugo, še bolj zahtevno aplikacijo v tej panogi. Mobilni robotski sistem HelMo, za katerega Stäubli WFT dobavlja pogonsko in rotacijsko enoto kolegom v podjetje Robotics v Bayreuthu, bi lahko prevzel naloge strege na povsem različnih področjih farmacevtske proizvodnje. Tudi tu proizvodnja brez človeka prinaša izogibanje nepotrebnim emisijam delcev in poenostavlja procese v okolju čistih prostorov. Stäubli WFT bo ta koncept predstavil industriji. Če želijo to narediti, mora biti mobilni robot HelMo opremljen za uporabo v čistih prostorih, a je to področje strokovnega znanja, ki v podjetju Stäubli WFT že obstaja. [ Pripravil: Mihael Debevec ] www.staubli.com

Pri Hornu so predvideli dve dvorezilni ploščici tipa S276 in S279 s tangencialno pritrditvijo. Orodja po obračanju ali po zamenjavi rezalnih ploščic ni treba znova meriti, saj so obračalne ploščice natančno brušene po obodu. S prilagajanjem razporeditve ploščic po telesu rezkarja je mogoče realizirati ozobja z različnim številom zob in z različnimi nazivnimi premeri. Sam proces zahteva stroj Index s ciklom za stožčasto odvalno rezkanje. Horn ponuja telesa rezkarjev s priključkom HSK-T40 ali HSK-T63. www.phorn.de Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

107

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

HRSflow: najvišja kakovost pri zabrizgavanju folije Zadnji razvoj vročekanalnih sistemov Evo podjetja HRSflow, nove različice njihovega servokrmiljenega igelnozapornega sistema Flexflow, se med drugim odraža tudi na področju zabrizgavanja folije. HRSflow je tako vstopil v skupni projekt s specialisti za tankoslojne tehnologije iz podjetja Leonhard Kurz.

Koncept v prihodnost usmerjenih upravljalnih elementov združuje npr. kapacitivne folije za senzorje ali enote za upravljanje na dotik in od zadaj osvetljene dekorativne folije. S tem je dosežena prilagodljivost pri dizajnu in funkcionalnosti kot še nikoli prej, npr.

Fraunhofer ILT: stroškovno ugodna izdelava nanostruktur Z razvojem na področju mikrolitografije se že 50 let vsaki dve leti podvoji gostota tranzistorjev na integriranih vezjih. Sistemsko-tehnični napori pri izdelavi najmanjših struktur pa niso majhni in naložbe so drage: mikrolitografski sistem najnovejše generacije je vreden več kot 100 milijonov evrov in tehta 180 ton. Delovna skupina, ki jo vodi dr. Serhiy Danylyuk s Fraunhoferjevega inštituta za lasersko tehniko ILT, zato razvija tehnologije za učinkovito generiranje najmanjših nanostruktur, ki bodo dostopne tudi zagonskim in srednje velikim podjetjem. Osnovni koncept je ustvarjanje periodičnih struktur s pomočjo interferenčnih pojavov pri koherentnih sevanjih, kot je akromatični Talbotov pojav. V bližnjem polju, torej manj kot 500 μm za masko, se ustvari porazdelitev intenzitete, ki omogoča izdelavo mikrolitografskih struktur. Strokovnjaki z inštituta ILT so med preizkusi na svoji opremi ustvarili strukture velikosti 28 nm. V prihodnje bo te strukture mogoče še dodatno pomanjšati do 10 nm. Tehnologija, razvita na Fraunhoferjevem inštitutu ILT, omogoča izdelavo kompleksnih geometrij in nanostruktur npr. na fotolakih, na steklu ali na površinah iz umetne mase PET. www.ilt.fraunhofer.de 108

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

pri aplikacijah v notranjosti vozil. Za konceptna vozila avtomobilskih proizvajalcev je namreč vse bolj značilno izginjanje mehanskih stikal in tipk. Za površinami se skrivajo kompleksne funkcije oz. tehnologije, ki se aktivirajo in postanejo vidne šele ob dotiku. V omenjenem skupnem projektu s podjetjem Kurz in drugimi visokotehnološkimi podjetji je bila razvita maska z vmesnikom človek-stroj (HMI), ki se dotika mej tehnično izvedljivega v notranji opremi avtomobilov. Za postopek brizganja so uporabili vročekanalno tehnologijo HRSflow. V sodelovanju s podjetjem Kurz jim je uspelo zabrizgati folijo s funkcijskimi kapacitivnimi elementi za upravljanje na dotik in dekorativne elemente s prozornim polikarbonatom v enem delovnem koraku, s tem pa so omogočili osvetlitev od zadaj tudi v območju z upravljalnimi elementi. S servoelektričnim pogonom igle šobe sistema Flexflow je bilo mogoče razrešiti več problemov. V tankih funkcijskih in dekorativnih elementih po zabrizgavanju ni več zaostalih notranjih napetosti kot pri običajnem kaskadnem brizganju, ki lahko vplivajo na videz prozornega predela. To tveganje je značilno predvsem za tanke stene, kot je le 2,5 mm debela stena vzorčne maske. Naslednji izziv je bil v tem, da je bil za hkratno zabrizgavanje senzorja In-Mold-Labeling in prevleke IMD potreben nizek tlak v orodju. Zaradi servokrmiljenja sistema igelne zapore Flexflow se fronta taline širi enakomerno in z nizkim tlakom, s tem pa se je mogoče zanesljivo izogniti poškodbam folije. Rezultat tesnega sodelovanja je prepričal tudi žirijo na tekmovanju v dizajnu Red Dot: koncept maske z vmesnikom HMI je bil nagrajen za dober produktni dizajn v kategoriji avtomobilske tehnike. www.hrsflow.com

Airpurion active: razkuževanje zraka za preventivo pred okužbami Serija aparatov Airpurion active je namenjena razkuževanju zraka v zaprtih prostorih z usmerjenim obsevanjem aktivno krožečega zraka z UV-svetlobo. Aparate Airpurion je mogoče brez težav uporabljati tudi v prostorih, kjer se zadržujejo ljudje, saj je zrak za razkuževanje aktivno voden v ohišje in ga šele tam varno in zanesljivo obsevajo notranje UV-sijalke. Na ta način je mogoče znatno in zanesljivo znižati obremenitev prostora z mikrobi. Aparati Airpurion active so na voljo v treh različicah za prostore različnih velikosti. Vgrajene UV-sijalke v vseh različicah se odlikujejo z dolgo življenjsko dobo, visoko zmogljivostjo razkuževanja in nizko porabo energije. Primerni so za električno napajanje z napetostjo 230 V/50 Hz ali 110 V/60 Hz. Sam aparat je izdelan iz mat eloksiranega aluminijastega profila ali iz nerjavnega jekla. Kabli in elektronska predstikalna naprava so integrirani v ohišju. Aparati imajo vgrajene tudi funkcije za nadzor in signalizacijo življenjske dobe ter izpada sijalk in prekinitve vodnikov. Aparati so po potrebi dobavljivi z zunanjo upravljalno omarico za preprosto stensko montažo. www.purion.de

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Garant VG Basic: naprava za prednastavljanje orodja vstopnega razreda z velikim merilnim območjem Nova naprava za prednastavljanje orodij Hoffmann Group Garant VG Basic je osnovna oprema za merjenje rezalnih orodij na strojih oz. obdelovalnih otokih. Naprava je v ta namen opremljena z merilno elektroniko, digitalno kamero in merilnim območjem do 400 mm po dveh oseh. Ima tudi 10-palčni zaslon na dotik in tri priključke USB. Z opcijskim tiskalnikom etiket je mogoče rezultate meritev natisniti in jih prilepiti na orodje.

Os X in os Z imata pnevmatski hitri premik s hodom do 400 mm. Za to je potreben priklop stisnjenega zraka s tlakom vsaj 5 bar. Dodatna fina nastavitev omogoča pozicioniranje obeh osi za določanje dimenzij orodja s pomočjo merilnega sistema in barvne kamere CMOS s 17-kratno povečavo. Uporabnika vodi po programu intuitivno zasnovan meni. Napravo za prednastavljanje nosijo po višini nastavljive noge, njena programska oprema pa je na voljo v več jezikih. Rezultati meritev so lahko prikazani v milimetrih ali v palcih. Priloženo je tudi čistilo za rezalne robove, konus SK 50 z igličnim ležajem, spiralna gibka cev za stisnjen zrak in spojka velikosti ¼“. www.hoffmann-group.com

Varnost montažnega procesa: fischer ponuja asistenčni sistem Podjetje fischer Sondermaschinenbau zagotavlja podporo svojim kupcem z asistenčnim sistemom za montažo: montažni proces spremljajo kamere in virtualna navodila. Iz družinskega podjetja iz Waldachtala sporočajo, da lahko z novo rešitvijo odpade velik del opreme za končne preizkuse.

Delovna mesta za montažo z integriranim asistenčnim sistemom je mogoče uporabiti pri vsaki montažni dejavnosti. Sistem vizualno vodi uporabnika in skrbi za uporabo opredeljenih kriterijev za napake po postopku »One-Piece-Flow«: komponenta se v vsakem koraku montaže preverja s kamero, senzorji ali z vmesniki do zunanjih naprav, kot so npr. krmilniki vijačnikov. Končna kontrola v siceršnjem obsegu po navedbah proizvajalca tako ni več potrebna. Podjetje fischer s svojim asistenčnim sistemom za montažo tlakuje pot do pametnega in samoučečega zagotavljanja kakovosti v procesu. Obenem se za vsak montirani del pripravi tudi dokumentacija. Uporabnik lahko v primeru garancijskega zahtevka prikliče informacije o montažnem procesu in o kakovostnem statusu izdelka ob dobavi. www.fischer-innomation.de

Visoka zanesljivost procesov z obročki za barvno kodiranje Nonnenmann Da bi se izognili potencialnim virom napak pri pripravi in že od začetka preprečili tveganje pomot pri priključitvi, je družinsko podjetje Nonnenmann iz Winterbacha pripravilo več rešitev za barvno kodiranje temperirnih krogotokov. S preventivno uporabo različnih barvnih komponent pri novih orodjih in stroškovno ugodno zamenjavo oz. vgradnjo teh barvnih elementov v obstoječa orodja je mogoče označiti različne krogotoke za temperiranje in tako preprečiti napake pri priklopu. Za označevanje temperirnih cevi ponujajo barvne obročke, ki so prilagodljivi za različne velikosti cevi in obstojni na kontaktne temperature do 80 °C. Z izborom devetih različnih barv (modra, rjava, rumena, zelena, oranžna, rdeča, črna, bela, vijoličasta) je

zagotovljena celovita označitev različnih krogotokov in medijev. Barvni obročki imajo poleg tega tudi številke za oštevilčenje krogotokov. Nonnenmann ponuja tako barvno usklajene prašno lakirane aluminijaste podložke za označevanje spojk in priključkov kot tudi mono in večkratne spojke. www.nonnenmann.net Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

109

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Vodilni svetovni sejem za spajanje, rezanje in oplaščenje

Sejem Schweissen & Schneiden bo potekal septembra 2023 Negotovost planiranja in omejitve mednarodnih potovanj so bili odločilni razlogi za odpoved letošnjega sejma Schweissen & Schneiden. Nov datum vodilnega mednarodnega sejma za spajanje, rezanje in oplaščenje je tako od 11. do 15 septembra 2023. Podjetja in odločevalci iz vsega sveta se bodo srečali na essenskem razstavišču in izmenjali informacije o najnovejših inovacijah, storitvah in rezultatih raziskav na tem pomembnem gospodarskem področju. Potek sejma, ki je bil prvotno planiran letos septembra, ni izvedljiv zaradi razmer povezanih s pandemijo koronavirusa, saj morajo imeti organizatorji in razstavljavci tega vodilnega svetovnega sejma, ki je nazadnje pritegnil približno 50 tisoč obiskovalcev, dovolj časa za zanesljivo načrtovanje dogodka. Sejem Schweissen & Schneiden privablja obiskovalce iz več kot 120 držav iz vsega sveta, razlaga Oliver P. Kuhrt, direktor sejmišča Messe Essen. Glede na trenutne omejitve potovanj, letos organizatorji ne bodo mogli zagotoviti brezhibnega poteka vodilnega svetovnega sejma na področju spajanja, rezanja in oplaščenja. Poleg tega tudi razstavljavci potrebujejo več mesecev priprav za predstavitev svojih visokotehnoloških dosežkov na dovršeno izdelanih razstavnih prostorih. Trenutno organizatorji ne morejo zagotoviti potrebne varnosti planiranja, ki jo potrebujejo razstavljavci. S prestavitvijo sejma na leto 2023 bodo organizatorji lahko izpolnili upravičena pričakovanja industrije. Johannes Ried, direktor podjetja Microstep Europa GmbH, sprejema odločitev odpovedi sejma in je zadovoljen z novim datumom leta 2023. Za podjetje Microstep Europa, kot enega izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev CNC-sistemov za rezanje, je udeležba na sejmu Schweissen & Schneiden ključnega pomena ter imajo vedno

» Prikaz pulznega

varjenja na sejmu Schweissen & Schneiden. | Vir: Rainer Schimm 110

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

visoka pričakovanja, ki so bila do sedaj več kot izpolnjena. To pa je tudi razlog, da v podjetju Microstep Europa z veseljem sprejemajo nov termin dogodka leta 2023, ko bodo razmere za vodilni svetovni sejem takega formata znova primerne.

» Za podjetje Microstep Europa GmbH je udeležba na sejmu Schweissen &

Schneiden ključnega pomena, saj dogodek vedno preseže njihova pričakovanja. | Fotograf: Alex Muchnik

S takšno oceno razmer se strinja tudi Konrad Mohr, direktor tržne enote srednjeevropskega grozda podjetja Air Liquide, kjer običajno začnejo s planiranjem in koordinacijo udeležbe na sejmu več kot eno leto pred dogodkom in ob tem vložijo veliko naporov v predstavitev svojih izdelkov in storitev tako obsežnemu občinstvu. Vsekakor pa so vsi ti napori nagrajeni z domačimi in mednarodnimi odločevalci, ki jih v takem številu lahko srečajo le na sejmu Schweissen & Schneiden. Izvedba sejma v letošnjem letu bi bila nedvomno povezana z velikimi omejitvami, ki si jih v skupini Air Liquide tudi sami postavljajo, da bi ustavili širjenje pandemije. Novi datum dogodka podjetju Air Liquide in celotni industriji zagotavlja varnost ter ohranja kakovost sejma Schweissen & Schneiden. Konrad Mohr je prepričan, da bo to imelo pozitiven vpliv na sejem in druženje industrije.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Industrija čaka na sejem Schweissen & Schneiden Pomembnost tega vodilnega svetovnega dogodka se kaže z dejstvom, da številna podjetja razvijajo svoje inovacije po sejmu Schweissen & Schneiden in zato je nov datum dogodka leta 2023 pomemben signal za industrijo. Roland Boecking, direktor Nemškega varilskega združenja, je prepričan, da podjetja, ponudniki storitev in raziskovalne institucije potrebujejo dogodek, kot je Schweissen & Schneiden, da predstavijo svoje izdelke in storitve odločevalcem v industriji. To pa še posebej velja po vseh izzivih, ki jih je prinesla epidemija koronavirusa. V združenju se veselijo novega datuma dogodka ter ponujeno možnostjo mreženja v tem vmesnem času.

Vrh Schweissen & Schneiden Kljub temu da sejem letos septembra ne bo potekal v svoji običajni in mednarodno edinstveni obliki, se lahko nemška industrija veseli zanimivega programa. Vrh Schweissen & Schneiden je planiran kot dogodek z udeležbo na sejmišču v Essnu in bo ponujal strokovno dodano vrednost od 14. do 17. septembra letos. Znanstvena osredotočenost dogodka bo zasnovana na kongresu Nemškega varilskega združenja in Veliki konferenci o tehnologiji

varjenja ter kampusu Nemškega varilskega združenja. Istočasno bodo v Messe Essen sešli štiri odbori Nemškega varilskega združenja na svojih sestankih. Program dogodka bo dopolnjen s spremljajočo razstavo.

Priprave za leto 2023 so v polnem teku Priprave na sejem Schweissen & Schneiden, ki bo potekal leta 2023, so v polnem teku in na podlagi zadnjega dogodka leta 2017, ko je 1.030 razstavljavcev iz 41 držav predstavilo svoje najnovejše tehnologije za spajanje, rezanje in oplaščenje, so obeti za naslednji sejem Schweissen & Schneiden zelo pozitivni. Leta 2017 se je dogodka udeležilo približno 50 tisoč obiskovalcev iz 120 držav iz vsega sveta in 94 odstotkov teh obiskovalcev je že potrdilo, da se bodo udeležili tudi naslednjega sejma. Vsekakor bi vsi želeli vzpostavljati poslovne stike in graditi povezave na sejmu Schweissen & Schneiden že letos in ne šele leta 2023, vendar novi datumi zagotavljajo industriji dovolj časa za priprave na dogodek v običajnem formatu, razlaga Johan Fransson, direktor za Evropo pri podjetju ESAB Europe GmbH, ko povzema pričakovanja na naslednji sejem Schweissen & Schneiden. www.schweissen-schneiden.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

111

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Tehnologije prahu V zadnjem stoletju je komercialna proizvodnja različnih kovinskih prahov zabeležila izjemno rast v različnih panogah, kot so: industrija stiskanja in sintranja (P&S), industrija vročega izostatičnega stiskanja (HIP) in tudi novonastajajoče industrije, kot so brizganje kovin ali proizvodnja kovinskih dodatkov (AM). Vsaka od teh panog ima različne zahteve glede kovinskega prahu in posledično glede tehnologije proizvodnje prahu. Medtem ko je industrija predelave prahu že od devetdesetih let prejšnjega stoletja beležila hiter razvoj aditivnih proizvodnih tehnologij (LPBF, EBM, DED itd.), je industrija proizvodnje prahu nekako stagnirala pri zagotavljanju rešitev ob vse naprednejših zahtevah. Današnji komercialno dostopni sistemi za atomizacijo plina so bili razviti v osemdesetih letih in so bili v glavnem namenjeni uporabi v panogah, kot je HIP. Prvotno predvidene zahteve za te serije prahu (in njihovo proizvodno tehnologijo) morda ne zahtevajo enake posebne kakovosti kot prahovi, ki se uporabljajo v AM, zato njihova zmogljivost v postopku AM morda ne bo ustrezna ali pričakovana. Poleg ustrezne velikosti prahu in sferičnosti, ki jo zahteva industrija AM, sta ključnega pomena doslednost v kakovosti in čistosti prahu, kar bi bilo težko doseči z uporabo skupne proizvodne tehnologije. Na podlagi posebnih zahtev današnje industrije kovinskega prahu in najnovejših spoznanj v teoriji atomizacije plinov je INTECO razvil sistem za atomizacijo »naslednje generacije«, kjer je uporabil najnovejšo tehnologijo in znanje v postopku atomizacije in določil nove standarde za proizvodnjo specializiranega kovinskega prahu za najzahtevnejše panoge, kot je AM.

Prednosti INTECO Designa • Prilagojena zasnova sistema na podlagi zahtevane specifikacije prahu • Avtomatski mehanizem za nagibanje modelov za nadzorovano in konstantno hitrost vlivanja kovin • Natančen nadzor vlivanja med atomizacijo • Nova oblika matrice za atomizacijo za največji izkoristek prahu • Posebna zasnova za večjo pretočnost prahu • Učinkovit sistem za ogrevanje s predgretjem odprtine in pokrova • Učinkovit sistem za recikliranje oz. ponovno uporabo prahu • Odlična možnost za razvoj zlitin s polnjenjem, vzorčenjem in merjenjem temperature pod vakuumom ali inertnim plinom • Inovativni hladilni sistem prahu za hitrejši cikel • Najvišja stopnja avtomatizacije, spremljanja in opazovanja procesov ter vrednotenja • Enostavno vzdrževanje in čiščenje za hitro in zanesljivo uporabo ter preprečevanje kontaminacije • Vsi ključni deli iz nerjavnega jekla z ozemljenimi in gladkimi površinami • Odlična ergonomija in varnost • Prvi celostni industrijski sistem in sistem vodenja proizvodnje (IMAS), ki zajema celoten postopek proizvodnje in dokumentiranja 112

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Orodni jekleni prah Od razvoja patentiranega postopka ogrevanja z žlindro (ESH) v osemdesetih letih je INTECO igral pomembno vlogo pri razvoju današnjega najsodobnejšega postopka izdelave orodnega jekla v prahu. Potreba, da se pred atomizacijo prilega celotna tekoča kovina, ustvarja potrebo po primernem ogrevalnem sistemu, ki omogoča dolgotrajno vzdrževanje konstantne temperature kovin pred in med atomizacijo. Rezultat tega postopka je prah najvišje čistosti s konstantnimi lastnostmi skozi celoten postopek atomizacije. INTECO je edino podjetje, ki ima tehnološko in procesno znanje za celoten proizvodni postopek, vključno s taljenjem, ogrevanjem z žlindro, atomizacijo plinov in kapsulacijo prahu za nadaljnje vroče izostatično stiskanje (HIP).

Specialni prah Pri proizvodnji posebnega prahu, kot sta prah na osnovi niklja in kobalta, je bila metoda razprševanja plinov priznana kot prevladujoča proizvodna tehnologija. Oblikovalske rešitve podjetja INTECO so osredotočene na najvišjo kakovost prahu, da bi zadostile zahtevam najzahtevnejših industrij, kot je aditivna proizvodnja (AM). INTECO je razvil sistem za atomizacijo plina »naslednje generacije«, ki je namenjen današnjim zahtevam in dviguje donos proizvodnje in zmogljivosti prahu na višjo raven.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Vallourec je predstavil opremo za priobalno energetsko industrijo, izdelano s tehnologijo AM Vallourec, s sedežem v Boulogne-Billancourtu v Franciji, je energetsko družbo Total iz Pariza v Franciji opremil z aditivno izdelano vodno pušo za ploščad EIG Elgin-Franklin v Severnem morju. Komponenta, ki meri 1,2 m in tehta 220 kg, naj bi bila prva komponenta, ki vsebuje tlak in je bila proizvedena z uporabo oblikovnega obločnega navarjanja z žico (WAAM), ki je oblika usmerjenega nanašanja energije na osnovi žice (DED). Vodne puše so varnostno pomembna komponenta, ki se uporablja v industriji vrtanja nafte in plina za preprečevanje udarcev ogljikovodikov iz vrtin. Njihova trdnost in zanesljivost sta zelo pomembni, saj lahko okvara povzroči poškodovanje in uničenje opreme.

»To je prvič, da je bila z uporabo aditivne proizvodnje v energetski industriji ustvarjena komponenta, ki je tako zelo pomembna za varnost,« je povedala Edwige Ravry, vodja aditivne proizvodnje v podjetju Total Manufacturing. »Za nas je bistveno, da imamo pravega in zanesljivega partnerja. Podjetje Vallourec je naš dolgoletni, zaupanja vreden partner.« »Projekt je nastal v okviru odprtega inovacijskega sodelovanja z RAMLAB-om, start-upom s sedežem v Rotterdamu,« je pojasnil Bertrand Maillon, vodja poslovnega razvoja aditivne proizvodnje Vallourec. »Cilj tega projekta je bil uspešno razviti sistem zagotavljanja kakovosti in nadzora kakovosti komponent, ki uporabljajo tehnologijo WAAM.« V proizvodnem procesu so se Vallourecove desetletne izkušnje pri varjenju, metalurgiji in neporušitvenem preizkušanju združile z znanji o navojih, premazih in preizkušanju tlaka, z namenom omogočanja izdelave komponent. Vallourec je dobro leto sodeloval s podjetjem Total pri izvedbi projekta z uporabo WAAM, pri čemer je izdelek natančno preizkusil pred dejansko namestitvijo na terenu v mesecu februarju. Uporaba AM je ponudila edinstveno svobodo oblike in nizke teže v primerjavi s tradicionalno proizvodnjo; ta komponenta tehta približno polovico teže običajne vodne puše. Ustvari 45 % manj emisij toplogrednih plinov kot tista, proizvedena s kovanjem in obdelavo. To je še posebej zanimivo za Total, ki si prizadeva za vsaj 60-odstotno zmanjšanje vpliva ogljika do leta 2050. Andrew Heddle, vodja QA/QC za vrtanje in vodnjake pri podjetju Total Exploration & Production UK, je dodal: »Aditivna proizvodnja ima potencial, da revolucionira dobavno verigo O&G, tako da podjetjem, kot je Total, omogoči, da naročijo komponente po meri, kadar in ko jih potrebujejo.«

» Vodna puša Vallourec, izdelana s tehnologijo AM, ima polovico teže (220 kg) tiste, ki se proizvaja tradicionalno in je bila uporabljena na ploščadi EIG Elgin-Franklin v Severnem morju.

www.vallourec.com www.total.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

113

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

greenWave: trajnostna generacija varilnih izvorov »Naš raziskovalni center je razvil inovativno zasnovo, ki združuje vse prednosti in zanesljivost inverterske tehnologije z zelo majhnim faznim zamikom ali celo brez njega.« Otto Schuster, Senior Vice President SBU Equipment Patentirana triravenska greenWave Multiline tehnologija je pripomogla k razvoju zelo inovativnih varilskih izvorov. • tehnologija greenWave združuje vso zmogljivost inverterskih varilnih izvorov z zaščito pred nestabilnim dovodom električne energije in z zelo majhnim faznim zamikom; • tehnologija greenWave lahko deluje z enofaznim električnim obrežjem, pri čemer zagotavlja delovanje brez faznega zamika in s trifaznim električnim omrežjem z zelo majhnim faznim zamikom.

Ena faza, PF = 1

Rri faze, PF = 0,95

Faktor moči (PF) pri enofaznem in trifaznem napajanju. | Vir: voestalpine Böhler Welding

V spodnjem diagramu je primerjava konvencionalnega inverterskega varilnega izvora in varilnega izvora s tehnologijo greenWave. V prvem primeru tok pulzira, kar povzroči visoko raven harmoničnega popačenja in veliko reakcijsko komponento, kar se odraža v majhnem faktorju moči PF ≈ 0,65. Pri varilnem izvoru greenWave je tok skoraj sinusen in faktor moči PF ≈ 0,95. Konvencionalen inverterski varilni izvor 200,00

I LINE = 59 A

Kaj so prednosti tehnologije greenWave? 1. Popolna zaščita pred nestabilnim napajanjem iz omrežja greenWave zagotavlja popolno zaščito notranjih vezij ter varilni proces ohranja neodvisen od pogojev električnega napajanja. To pa je še posebej pomembno pri varjenju z uporabo poddimenzionirane in nihajoče oskrbe z električno energijo ali pri uporabi električnih generatorjev na terenu. 2. Samo prilagajanje na vhodno napetost (autolink) Varilni izvori greenWave se samodejno prilagajajo trifazni napetosti napajalnega omrežja brez potrebe po ročnih nastavitvah. 3. Boljša skupna zanesljivost Enoten faktor moči zagotavlja manjšo porabo toka, kar pomeni manj obremenitev cezij in komponent. To pa brez dvoma prinaša koristi glede trajnosti in zanesljivosti varilnih izvorov. 4. Znižani stroški sistema greenWave izboljša skupno razpoložljivost električnega napajanja. Uporaba varilne opreme, ki potrebuje manj toka pripomore k preprečevanju prekoračenja maksimalne dopustne obremenitve, kar prepreči drage ustavitve, ki znižujejo dobičkonosnost podjetja. 5. Možnost uporabe večjega števila varilnih izvorov Tehnologija greenWave omogoča dimenzioniranje omrežnega napajanja z manjšo porabo toka ali povečanje števila uporabljenih varilnih aparatov z nespremenjeno močjo električnega omrežja.

RMS

100,00

0,00

Konvencionalen inverterski varilni izvor = 59 A

-100,00

-200,00 20,00

» Industrijsko 40,00

60,00

Varilni izvor greenWave ®

80,00

100,00 I LINE = 32 A

RMS

» Primerjava konvencionalnega inverterskega varilnega izvora z varilnim izvorom greenWave. | Vir: voestalpine Böhler Welding

114

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Varilni izvor greenWave®

= 32 A

omrežje s 64 A napaja 400 A pulzni proces varjenja MIG/ MAG. | Vir: voestalpine Böhler Welding

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE 8. Več ko 50 odstotkov nižje Joulove Ne velja standard za izgube harmonične motnje Zmanjšanje porabe toka vpliva na zmanjšanje izgub zaradi Joulovega učinka na električnih napeljavah. Na prevodniku, skozi katerega teče električni tok, se pojavijo izgube energije v obliki toplote, ki je odvisna od gostote toka. Izgube po števcu električne energije so Nizkonapetostno strošek uporabnika. javno omrežje Uporaba tehnologije Velja standard za harmonične motnje greenWave pod enakimi obratovalnimi pogoji za polovico zmanjša energijske izgube. Večje število varilnih aparatov ter daljša notranja električna napeljava omogoča večje prihranke električne energije, če se uporablja tehnologija greenWave. Zasebno industrijsko omrežje

Visokonapetostno javno omrežje

» Pri uporabi na enofaznem napajanju električne energije so varilni izvori

greenWave popolnoma v skladu s standardom, medtem ko so pri uporabi na trifaznem napajanju harmonične motnje bistveno nižje od postavljene meje za priključne tokove 16 A ali več, kar je praktično pri vseh industrijskih električnih napajanjih. | Vir: voestalpine Böhler Welding

6. Skladnost z najstrožjimi standardi Konvencionalni inverterski varilni izvori povzročajo harmonične motnje zaradi pulzne oblike tokov, kar se prenaša nazaj v električno omrežje in povzroča tok. Z uvedbo standarda EN 61000-3-12 so bile postavljene določene omejitve. Omejitve, ki jih predpisuje standard EN 61000-3-12, veljajo le za sisteme, ki se napajajo iz nizkonapetostnega javnega omrežja. V primeru opreme, ki se napaja iz javnega omrežja, morajo dobavitelji in uporabniki zagotavljati, da je oprema v skladu s standardom EN 61000-3-12. Če ni v skladu, se morajo uporabniki posvetovati z distributerjem električne energije in preveriti, ali se opremo lahko priključi na omrežje. Varilni izvori greenWave so v skladu s standardom EN 61000-3-12 in tako ne potrebujejo dodatnih preverjanj z distributerjem električne energije. 7. Med 70- in 100-odstotno znižanje reaktivne električne energije Vse več držav uvaja politiko zmanjšanja reaktivne električne moči. Številne države so že uvedle sisteme plačevanja, ki kaznuje ustvarjanje reaktivne električne energije, medtem ko bodo po vsej verjetnosti številne države to še uvedle. Varilni izvori greenWave v celoti odpravijo porabo reaktivne električne energije pri enofaznih napajanjih ter v veliki meri zmanjša pri trifaznih napajanjih. Večje kot je število varilnih izvorov greenWave v uporabi, večji je doprinos. Poleg tega pa v proizvodnih obratih in na drugih lokacijah, kjer je varilna oprema glavni vzrok za reaktivno električno energijo, uporaba varilnih izvorov greenWave praktično odpravlja potrebo po nameščanju dragih in velikih sistemov za korekcijo faze.

12:00 h

Reaktivna energija Tehnologija greenWave®

» Dve uri porabe varilnega 10:00 h

12:00 h

Konvencionalen inverterski varilni izvor

15 A

Varilni izvor greenWave

PORABA TOKA

10 A

Napajanje preko 6 mm kabla dolžine 200 m (upoštevanje upornosti bakra) 1150 W

IZGUBE ENERGIJE

510 W

Obratovanje 5 ur/dan in 230 dni/leto 1380 kWh

SKUPNE LETNE IZGUBE

612 kWh

LETNI PRIHRANKI: 768 kWh

» Letni prihranki električne energije pri uporabi tehnologije greenWave. | Vir: voestalpine Böhler Welding

9. Tehnologija greenWave pomaga zmanjšati izpuste CO2 Električne napeljave so zaradi lastnega upora podvržene energijskim izgubam zaradi ustvarjanja toplote. Ker varilni izvori greenWave porabijo manj toka, veliko prispevajo k zmanjšanju energijskih izgub v električnih napeljavah. To pa je povezano z manjšimi emisijami. Izbira ekoloških varilnih izvorov greenWave predstavlja način prevzemanja skupne odgovornosti do okolja.

Reaktivna energija Konvencionalna tehnologija

10:00 h

3 varilni aparati MIG/MAG 200 A

izvora v industrijskem podjetju. | Vir: voestalpine Böhler Welding

»Tisoč varilnih izvorov greenWave, ki na leto delajo 1.200 ur pri 200 A in 28 V, pripomorejo k znižanju približno 110 ton izpustov CO2.« www.varesi.si www.voestalpine.com/welding Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

115

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Izjemno hlajenje za zagotovitev najboljših možnih rezultatov varjenja

Napredni postopek varjenja ArcTig podjetja Fronius Pri varjenju ni pomembna samo kakovost vara, pomembno vlogo igra tudi hitrost. Oboje varilcu pomaga pri učinkovitejšem delu in s tem optimiziranju stroškov varjenja. S spremenjenim postopkom TIG, ArcTig, je Fronius razvil inovacijo za avtomatizacijo varjenja, ki ustreza tem zahtevam. Posebna izvedba varilnega gorilnika omogoča doseganje bolj koncentriranega TIG obloka – večja gostota energije. ArcTIG postopek omogoča varjenje do deset milimetrov debele, visokolegirane pločevine in cevi brez obsežne priprave zvarnih robov z visoko hitrostjo ter kakovostjo. Varilni postopek ArcTig je nadgradnja TIG varjenja in je zasnovan za uporabo pri varjenju posod in cevovodov, pri izdelavi turbin in konstrukcijah strojev, žerjavov in rezervoarjev. Ključna novost pri varilnem procesu ArcTIG je optimiziran varilni gorilnik s sistemom za vpenjanje elektrod, ki omogoča ohlajanje volframove elektrode do konice. Slednje poveča upornost in ustvari visoko obločno napetost. Posledično se emisije elektronov koncentrirajo na majhnem območju, vendar z izjemno visoko gostoto.

Froniusov postopek varjenja ArcTig temelji na principu varjenja z volframovo elektrodo in inertnimi plini ali na kratko TIG varjenja. Pri tem postopku se vzpostavi varilni oblok med netaljivo volframovo elektrodo in kovinskim obdelovancem v zaščitni atmosferi. Varilni tok segreje volframovo elektrodo, kar povzroči pretok elektronov. Slednje zmanjša upornost in tvori mehak, širok varilni oblok. TIG varjenje je že od nekdaj sinonim za popoln videz zvara brez temperaturne obarvanosti jekla in brez varilnih obrizgov. TIG varjenje je primerno za različne materiale in aplikacije, vključno z zahtevnejšimi materiali, kot je titan.

» Slika 1: Primerjava varilnih procesov TIG, plazma in ARC TIG 116

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Slika 2: Primerjava uvara TIG in ArcTIG

» Slika 3: Primerjava koncentriranosti obloka TIG (levo) in ArcTIG (desno)

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

v i r s117 .s i

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Zaradi optimiziranega hlajenja volframove elektrode je varilni oblok ožji in bolj zgoščen, kar uporabniku omogoča doseganje izjemne kakovosti varjenega spoja. Druga prednost hlajenja je, da preprečuje pregrevanje elektrode med varjenjem, zagotavlja večjo stabilnost obloka in zagotavlja daljšo življenjsko dobo elektrode ter izboljšan vžig.

TIG – KD Osnovni podatki Tip zvarne- 4 ga spoja (WL,2FL,DL) Varilna 15 cm/min hitrost na varek Žica Dodajni ER 70-S6 material Premer 1,2 varilne žice (mm) Plin Poraba Ar (100%) plina (l/min) 14l/min Predpriprava vara Profil pred- U priprave Predpripra- U-tip predva vara priprave

Krajši čas predpriprave in nižji stroški dodajnega materiala Fokusiran in zgoščen varilni oblok pomeni, da lahko proces ArcTig uporabljamo za varjenje komponent v enem prehodu do debeline materiala deset milimetrov. Pri običajnem TIG varjenju je treba takšne debeline variti večvarkovno. Posledično se pri ArcTIG varjenju izognemo zamudni pripravi zvarnih robov pred varjenjem. Ker je obdelovanec pripravljen brez reže, prav tako pri ArcTIGu ni potrebne podloge za koren varjenca. V veliki meri se prav tako izognemo poobdelavi zvarnega spoja, saj imamo pri varjenju nizko teme zvara, prav tako pa je obdelovanec zaradi zmanjšanega vnosa toplote minimalno temperaturno deformiran. Občutno se znižajo tudi stroški dodajnega materiala – varilni spoj brez reže in predpriprave zvarnega spoja. Postopek ArcTig navdušuje tudi z vidika delovanja: ker je zelo podoben TIG varjenju, se uporabnikom ni treba prilagajati novemu postopku in lahko takoj varijo, ne da bi potrebovali dolgotrajno uvajanje. To zmanjšuje potrebo po treningu in preprečuje nepravilno delovanje varilca, saj je treba nastaviti le nekaj varilnih parametrov. Uporabniki lahko uporabljajo standardne elektrode TIG, ki jih je mogoče hitro zamenjati in jih je po potrebi enostav-

Strošek pred- € 10,00 pri-prave/m Strošek € 20,80 sistema/m Strošek materiala Strošek € 0,48 dod. mat./m Strošek € 1,90 plina/m Strošek el. € 0,33 energije/m Skupni € 33,51 stršek/m

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

PLASMA – KD ARCTIG - KD

3 1 (WL,FL,DL) 15 cm/ 15 cm/min min na varek

ER 70-S6

1,2

Ar (100%) 14l/min

Ar (100%) 14+2l/min

Ar (100%) 14l/min

U-tip predpriprave € 10,00

Plazma odrez

€ 15,60

Ni predpriprave € 5,20

Ni predpriprave € 3,47

€ 0,65

€ 0,08

€ 0,05

€ 1,43

€ 0,48

€ 0,29

€ 0,30

€ 0,06

€ 0,04

€ 27,98

€ 5,82

€ 3,85

25 cm/min

» Slika 4: Primerjava stroškov varjenja na materialu S700, debelina 8mm – strošek na meter zvara

no ponovno nabrusiti. Varilni proces nam omogoča tudi večjo fleksibilnost glede prostega konca volframove elektrode, ki jo lahko nastavljamo po želji, odvisno od zahtev. Vsi Froniusovi varilni aparati TIG z minimalno močjo 220 amperov se lahko enostavno nadgradijo v avtomatiziran postopek varjenja ArcTig.

» Slika 5: INOX 8mm ARCTIG varjenje 118

TIG – HD

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Bodycote predstavlja Supermet Fe69 za ekstrudiranje Poseben segment vijakov z iztegnjenim ekstruderjem prikazuje notranji zglob, izdelan iz Supermet Fe69 Bodycote plc, s sedežem v Macclesfieldu v Cheshiru v Veliki Britaniji, je svoji paleti materialov dodal Supermet Fe69 in ponudil rešitev za izboljšanje odpornosti proti obrabi in navoru pri ekstrudiranju. Supermet Fe69 je visoko legirano vanadijevo jeklo, proizvedeno z metalurgijo prahov. Zanj so značilni dobra odpornost proti obrabi, majhni raztezki pri strjevanju in izboljšana stabilnost. Tradicionalna orodna jekla imajo svoje omejitve in lahko nudijo le osnovne funkcije, pri katerih so komponente izpostavljene vedno večji stopnji abrazivne obrabe in obremenitvam. Tehnične ovire je mogoče premagati z uporabo visokozmogljivih zlitin in naprednih proizvodnih tehnologij, s čimer se tudi podaljša življenjska doba komponent. Tehnologija vročega izostatičnega stiskanja (HIP) je pomemben dejavnik za industrijo, kjer so PM materiali že vrsto let zlati standard za trg ekstruderjev. Ekstruder ima tako imenovani tribološki sistem, ki temelji na strukturi – to je vijačnih, cevnih in materialnih procesih – in kombinaciji napetosti, gibanja, tlaka in temperature. Vsi ti parametri vplivajo na izbiro primernega materiala. Uvedba kombinirane palice HIP, izdelane iz Bodycote Supermet

Fe69, omogoča uporabo trših materialov pri izdelavi vijačnih segmentov brez nevarnosti razpok, kar ima za posledico večjo obstojnost. Ne samo, da se pričakuje, da bo vijak zdržal dlje časa in bo zanesljivejši, mehko jedro omogoča uporabo vlečenja, ki skrajša čas, potreben za izdelavo posameznega dela, kar na koncu zniža stroške. www.bodycote.com

DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE

Vabilo na

61. IFC PORTOROŽ 2021

Inovativne rešitve za prihodnost livarstva z livarsko razstavo 15.-17. SEPTEMBER 2021

Rok za prijavo razstavnega prostora je 31.7.2021 oz. do zapolnitve razstavnih prostorov DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE Lepi pot 6, p.p. 424, 1001 Ljubljana T: +386 1 2522 488 • drustvo.livarjev@siol.net

www.drustvo-livarjev.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

119

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Dodajni materiali za lasersko varjenje Klemen Pompe Janez Tušek

Članek predstavlja razmere na področju dodajnih materialov za lasersko utripno varjenje in kratek pregled le-teh. Opisani so dodajni materiali za posamezne materiale oziroma smernice za izbiro le teh. Podrobneje pa so predstavljeni dodajni materiali, uporabljeni v orodjarstvu, ker tu lahko pride do precej velikih razhajanj med pričakovanimi in dejanskimi lastnostmi varov. Opisane so tudi težave in rešitve pri varjenju nitriranih površin.

Lasersko pulzno varjenje je v orodjarski industriji postalo nepogrešljivo, saj zaradi svojih prednosti, skrajšuje čas popravila orodij. Poleg tega nudi še vrsto drugih prednosti pred obločnimi postopki, kot so na primer: natančnost, majhna toplotna prizadetost, ni potreb po toplotnih obdelavah, miniaturnost varov, ni obarvanosti, manjše deformacije ali pa jih celo ni, zajed ob varih ni itd. V nadaljevanju bomo uporabljali zgolj besedno zvezo lasersko varjenje, a se to v tem primeru vedno nanaša na lasersko utripno varjenje. Za lasersko varjenje se pretežno uporabljajo varilne žice premerov 0,3 mm do 0,7 mm. V želji po hitrem navarjanju, se čedalje več uporabljajo tudi varilne žice večjih premerov, do 1 mm. Lasersko pulzno varjenje s takšnimi premeri, pa povzroča veliko nihanje trdote po preseku vara, kadar govorimo o orodnih jeklih. Po potrebi pa se uporabijo tudi tanjše varilne žice, in sicer tudi premera 0,1 mm ali manj. Varilne žice za lasersko varjenje so večinoma stanjšanje s postopkom vlečenja, a ker gre za orodna jekla, so hitrosti vlečenja majhne, poleg tega pa se žica med vlečenjem zaradi deformacij utrjuje. Med postopki vlečenja je treba žice večkrat žariti na mehko, kar pa bistveno vpliva na ceno žic. Zato lahko kilogram varilne žice za lasersko varjenje stane celo 1.000-krat več kot kilogram žice za varjenje z obločnimi postopki. Opis problema V orodjarstvu obstaja več razlogov za popravilo orodij: sprememba geometrije, poškodbe tekom serije, obraba orodij itd. Večina orodij, ki se jih lasersko vari, je že toplotno obdelana. Torej so orodja kaljena in popuščena na določeno trdoto, odvisno od namena orodja. Var naj bi imel v osnovi podobne lastnosti, kot jih ima varjenec. Ali to pomeni, da bi bilo najbolje, da varimo z dodajnim materialom enake kemične sestave? Ne! Po varjenju namreč orodja ne smemo znova popuščati, vsaj ne na takšno temperaturo, da bi varu znižali trdoto. Zato se dodajni materiali v orodjarstvu izbirajo predvsem glede na trdoto vara. Seveda pa je treba biti pri izbiri pazljiv tudi na specifične lastnosti, kot so na primer: • korozijska obstojnost vara (primer material Wr. Nr. 1.2083), • povečana obrabna odpornost, • materiali za izločevalno utrjevanje itd.

›› 120

Klemen Pompe, Janez Tušek • TKC, d. o. o., Trnovska ulica 8, 1000 Ljubljana, Slovenija

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Orodja pa niso le kaljena, temveč so velikokrat lahko tudi toplotno obdelana z različnimi postopki nitracij (solna kopel, plinska nitracija, plazemska nitracija) ali z nanosom različnih PVD-prevlek (titanov nitrid itd.). Popravilo nitriranih orodij terja dodatno pripravo površin pred varjenjem. Vsekakor pa se lasersko varjenje ne uporablja zgolj v orodjarstvu, temveč tudi na številnih drugih področjih, kjer so pomembne druge lastnosti, kot na primer: odpornost vara na visoke temperature, obstojnost vara pri nizkih temperaturah, odpornost vara na različne kemične vplive itd. Naprave za lasersko varjenje gredo v korak s časom in so zato iz leta v leto boljše. Vendar pa tega ne moremo reči za dodajne materiale. Še več, razvoja dodajnih materialov za lasersko varjenje praktično nikoli ni bilo. Za varjenje se večinoma uporabljajo le stanjšane varilne žice za postopke MIG/MAG in včasih celo za postopek TIG. Med obločnimi postopki varjenja in laserskim pulznim varjenjem pa je veliko razlik. Najpomembnejša je hitrost ohlajanja. Pri laserskem varjenju je, zaradi majhne mase taline in neprimerljivo večje mase varjenca, ta izredno velika. To pa seveda vpliva na lastnosti vara. Neredko se zgodi, da se trdota vara, navedena za postopek MIG/MAG ali postopek TIG, bistveno razlikuje od tistih, ki jih ima var po laserskem varjenju. Zaradi razlik v procesu varjenja pa prihaja tudi do različnih odgorov kemičnih elementov. Laserski žarek

» Slika 1: Dim pri laser-

Dim

skem varjenju

Na sliki 1 vidimo dim, ki nastane pri laserskem varjenju. Dim sestavljajo dimni plini in odgoreli elementi. Kolikšen delež posameznih elementov odgori, ni znano, a kolikor jih, jih je manj v varu.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

% Si

% Mn

% Cr

% Mo

% Ti

% Fe

O.M.

1.2343

0.37

1.00

0.38

5.15

1.30

ostalo

D.M.

0.35

0.30

1.20

7.00

2.00

0.3

ostalo

D.M.

0.25

0.50

0.70

5.00

4.00

0.6

ostalo

D.M.

0.10

0.40

0.60

6.50

3.30

ostalo

D.M.

C301

0.30

0.25

0.30

2.30

4,30

0.60

ostalo

Nedvomno pa je delež odgorelih elementov odvisen od parametrov laserskega žarka, odvisno pa je seveda tudi od vrste osnovnega in dodajnega materiala.

Uporaba dodajnih materialov v orodjarstvu Varjenje orodij za delo v vročem Če se osredotočimo na najpogostejša orodja, to so orodja za tlačno litje aluminija in orodja za brizganje plastike, govorimo o trdotah med 46 HRc in 52 HRc. V pretežni meri se tu uporablja kromovo jeklo Wr. Nr. 1.2343 (Ravne UTPO Mo1, AISI H11, DIN X38CrMoV5-1) [1]. Po kaljenju material doseže okoli 56 do 57 HRc, za potrebe plastične industrije se ga popusti na 52 HRc, za tlačno litje pa potrebuje večjo žilavost, zato se ga popusti na 46 do 48 HRc. V preglednici 1 so predstavljeni nekateri dodajni materiali znanih proizvajalec, katerih vari dosegajo različne trdote. V osnovi pa so namenjene za varjenje orodij za delo v vročem. Trdote navarov, ki jih dobimo z obločnimi postopki in z laserskim varjenjem, so predstavljene v preglednici 2.

DODAJNI MATERIAL

O.M. – osnovni material D.M. – dodajni material

» Preglednica 1: Kemične sestave osnovnega in dodajnih materialov za delo v vročem. [1, 2, 3]

OBLOČNI POSTOPKI [HRC]

LASERSKO VARJENJE [HRC]

53 - 58

56 - 57

42 – 46

31 – 33

38 - 42

C301

» Preglednica 2: Trdote navarov po različnih postopkih. [4] Hitro lahko opazimo, da primerjava trdot varov najbolj odstopa pri materialu z oznako G3. Dosežena trdota pri laserskem varjenju je namreč bistveno manjša od pričakovane in napisane v katalogu proizvajalca. Proizvajalčeve trdote se seveda nanašajo zgolj na obločne postopke varjenja. Pri materialu z oznako G4 pa je trdota laserskega vara višja od pričakovane. Seveda na dosežene trdote delno vplivajo tudi parametri varjenja. Pri obločnih postopkih na trdoto vara najbolj vpliva temperatura predgrevanja. Tudi pri laserskem varjenju lahko s spreminjanjem parametrov varjenja

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

121

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE dosežemo bistveno višje ali celo bistveno nižje trdote od navedenih v katalogih. V določenih primerih lahko razlika znaša celo 14 HRc! Varjenje orodij za delo v hladnem Tipični predstavniki orodij za delo v hladnem so predvsem rezilna orodja in preoblikovalna orodja. Orodja morajo biti trda in obrabno odporna. To pomeni, da so ta jekla močno legirana, z visokim deležem ogljika in tudi drugih legirnih elementov, kar pa poslabšuje varivost. S postopkom prašne metalurgije se izdelujejo močno legirana jekla, ki jih sicer s postopki kontinuirnega litja ni mogoče izdelati. Varjenje takšnih materialov je še posebej težko. Za orodja za delo v hladnem se veliko uporablja material Wr. Nr. 1.2379 (Ravne OCR12VM, AISI D2, DIN X155CrVMo12-1). Kemična sestava tega materiala in primernih dodajnih materialov za varjenje je predstavljena v preglednici 3. Meritve trdot laserskih navarov v enem primeru pokažejo veliko odstopanje od navedenih trdot v katalogu proizvajalcev, ki seveda veljajo za obločne postopke. 1.2379 45351 Calmax A673

%C 1.53 0.40 0.59 0.35

% SI 0.35 3.00 0.35 1.0

% MN 0.40 0.50 0.80 0.4

% CR 12.0. 9.00 4.50 5.0

% MO 1.0. / 0.50 1.5

%V 0.8. / 0.25 0.3

%W / / / 1.3

% FE ost. ost. ost. ost.

nitride. Takšni elementi so na primer titan, krom in aluminij. Primer navara z varilno žico z vsebnostjo 1.6 % Ti in 0.1 % Al, je prikazan na sliki 3.

» Slika 3: Var narejen z varilno žico z vsebnostjo Ti in Al. [6] Primerjava med slikama 2 in 3 pokaže, da je v primeru s titanom in aluminijem legirane žice, v varu bistveno manj por. Zaradi opisanih težav varjenja nitriranih površin in zaradi pomanjkanja primerne žice za varjenje nitriranih površin smo sami razvili dodajni material, ki omogoča izdelavo kvalitetnih varov. Prototipna varilna žica podjetja TKC, d. o. o., je dala najboljše rezultate, ki so prikazani na sliki 4. Razen ob zaključku vara, je var povsem brez por. To pomeni, da je varilna žica uporabna za varjenje nitriranih površin brez pretaljevanja. Popravek vara s pretaljevanjem in dodatnim varom je potreben le ob zaključku vara.

» Preglednica 3: Kemične sestave osnovnega in dodajnih materialov za delo v hladnem. [2, 3, 5]

Varjenje nitriranih površin Orodja se po potrebi tudi nitrirajo, običajno zaradi boljše obrabne odpornosti, lažjega izmeta iz gnezda in izboljšane korozijske obstojnosti. Varjenje nitriranih površin je še posebej zahtevno in to velja tako za obločne postopke varjenja kot tudi lasersko varjenje. Težave povzročajo nitridi, ki med varjenjem, torej pri visokih temperaturah, razpadejo. Dušik, ki se pri tem sprošča, ostaja ujet v varu in tako povzroča poroznost vara. To se lepo vidi na sliki 2.

» Slika 2: Laserski navar na nitrirano površino z običajno varilno žico za ta material. [6]

En način varjenja nitriranih površin je lasersko pretaljevanje pred varjenjem. Z večkratnim pretaljevanjem omogočimo dušiku, da splava iz taline na površino. Šele potem lahko začnemo z varjenjem z dodajnim materialom. Vendar takšen postopek povzroča bistveno večjo toplotno vplivano cono (TVC), predvsem pa terja veliko časa. Da bi se izognili zamudnemu pretaljevanju površine, lahko uporabimo dodajni material, ki vsebuje legirne elemente, ki bi se v varu vezali s sproščajočim dušikom in na ta način ustvarili nove DODAJNI MATERIAL

OBLOČNI POSTOPKI [HRC]

LASERSKO VARJENJE [HRC]

45351

~ 60

Calmax

58 – 61

~ 42

A673

53 – 58

~ 58

C301

» Preglednica 4: Trdote navarov različnih postopkih. [4] 122

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Slika 4: Var na nitrirani površini, izdelan s prototipno žico podjetja TKC, d. o. o. [6]

Varilna žica ima povečano vsebnost titana, ki med varjenjem nase veže dušik. Nastali titanovi nitridi (TiN) so kemično stabilni in imajo tališče pri 2950 °C. Varjenje maraging jekel Orodna jekla, ki se utrjujejo izločevalno, so lahko pred utrjevanjem obdelana na končno mero, saj so temperature staranja nižje od temperatur, ki povzročajo dilatacijske spremembe. Z uporabo primernih dodajnih materialov se tovrstna jekla lepo varijo. Dosežene trdote varov so okoli 36 HRc. Že utrjenega orodja pa ni dobro ponovno starati pri enaki temperaturi, saj mu s tem zmanjšamo žilavost. Če je trdota na orodju pomembna, lahko uporabimo tudi druge varilne žice, takšne, kot za jekla za delo v vročem. Navarjanje obrabno odpornih površin Lasersko varjenje je primerno tudi za navarjanje obrabno odpornih površin. Pri tem lahko uporabimo različne varilne žice. Kateri dodajni material izbrati, je odvisno od namena uporabe. Za navarjanje obrabno odpornih slojev se običajno izberejo dodajni materiali z večjim odstotkom ogljika in elementi, ki so dobri karbidotvorci. To so predvsem volfram, molibden, krom in tudi vanadij. Z laserjem se lahko, ob določenih pogojih, varijo tudi hitrorezna jekla. Z njim pa lahko navarjamo tudi druge materiale in jim s tem povečamo obrabno odpornost. Navarjanje obrabno odpornih površin z laserjem se uporablja lahko: • na orodjih za tlačno litje aluminija, kjer talina z visoko hitrostjo in visoko temperaturo povzroča abrazijo na določenih mestih na orodju, • na dolivkih orodij, • na orodjih za brizganje plastike z vsebnostjo steklenih vlaken, • orodjih za ulivanje bakelita itd.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Dodajni materiali za nerjavna jekla, barvne kovine in druge bolj eksotične materiale Nerjavna jekla Lasersko varjenje nerjavnih jekel načeloma ni problematično, kar še posebej velja za avstenitna nerjavna jekla. Pri martenzitnih nerjavnih jeklih lahko pride do pokanja varov, a se to lahko reši z uporabo primernih oblik laserskih pulzov. Nerjavna jekla s povečano vsebnostjo žvepla (zaradi lažje obdelovalnosti) pa imajo slabšo varivost tudi pri drugih postopkih varjenja. Pri varjenju nerjavnih jekel je treba imeti enak dodajni material, da se lastnosti materiala ohranijo (kemična odpornost, odpornost na temperaturo itd.). Lasersko varjenje avstenitnih nikelj-kromovih jekel, imenovanih tudi superzlitine, bolje poznanih pod trgovskim imenom Inconel, ne predstavlja težav. Pomembno je le, da je dodajni material primerne kemične sestave, da var ohrani lastnosti, kot jih ima varjenec. Barvne kovine Od barvnih kovin se lasersko največ vari aluminij. Zlitine aluminija s silicijem imajo boljšo varivost od zlitin aluminija z magnezijem. Čeprav je varjenje AlMg zlitin težavno s stališča pokljivosti varov, pa tudi varjenje AlSi zlitin ni povsem enostavno. Težavam s pokanjem se izognemo predvsem s primernim čiščenjem oksidov tik pred varjenjem. To velja za varjenca in tudi za varilno žico. Na kvaliteto vara pa ima močan vpliv tudi oblika laserskega pulza, ki lahko prepreči morebitno pokanje.

Podjetje TKC d.o.o., ustanovljeno leta 2002, s svojo dejavnostjo pokriva širše področje varilstva in v ožjem smislu reparaturno varjenje najrazličnejših strojnih delov. Osnovno delovanje podjetja TKC je preverjeno s standardi ISO 9000 in ga lahko razdelimo na področja: • Lasersko zvarjenje, navarjanje, spajkanje in reparaturno varjenje • Izdelava tankih žic premera od 0,1 do 0,7 mm za laserske tehnologije. • Varjenje vseh vrst barvnih kovin, sive litine in visoko legiranih nerjavnih jekel • Akreditirani varilsko-metalurški laboratorij • Izobraževanje in svetovanje na varilskem področju • Plazemsko navarjanje s prahom • Toplotna obdelava varjencev pred varjenjem, med njim in po njem Najsodobnejša naprava za lasersko reparaturno varjenje

zvar

Natezni preizkusi

Preizkusi udarne žilavosti

» Slika 5: Laserski var dveh različnih materialov AlSi10Mg(Fe) in

zvar

AlMgSi0,5 zlitine [Foto: TKC, d. o. o.]

Na sliki 5 je prikazan laserski var brez razpok in brez por. Vidna je le napaka v osnovnem materialu. Brez primerne oblike laserskega pulza takšnega vara ni bilo mogoče narediti. Lasersko varjenje bakra ni prav pogosto, vsaj ne takšnega z dodajanjem materiala. Sicer pa je dodajni material lahko v veliki večini čisti baker. Večkrat pa se varijo zlitine bakra in aluminija. Aluminijevi broni se varijo dokaj enostavno, kot dodajni material pa se vzame podobna varilna žica. Aluminijeve brone s povišano trdoto bi sicer lahko varili, a je težava v tem, da ni dodajnih materialov. Ta trgu so strženske varilne žice, ki pa niso primerne za tanjšanje na dimenzije, ki se uporabljajo pri laserskem varjenju.

zvar

Makroskopija in meritve trdote

Upogibni preizkusi

TEHNOLOŠKI KONZULTANTSKI CENTER d.o.o. Litostrojska cesta 60, 1000 Ljubljana info@tkc.si • 01 500 50 95 Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

www.tkc.si

123

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Drugi materiali Lasersko varjenje drugih materialov, kot so titan, zlato, nikelj, nitinol ipd., s stališča dodajnih materialov ne predstavlja težav. Z uporabo enakih dodajnih materialov, brez težav dosežemo kvalitetne vare. Težje je doseči kvalitetne vare pri laserskem varjenju sive litine in zamaka, pri čemer je treba uporabiti dodajne materiale drugačne sestave.

mikrostrukture drugačne in s tem tudi lastnosti varov. Tudi odgor in uparjanje elementov sta drugačna kot pri obločnih postopkih. Pri lastnostih varov pa moramo upoštevati tudi to, da imajo različni materiali različne kemične sestave in s tem različne raztezke. To je še posebej pomembno pri varjencih, ki obratujejo pri različnih temperaturah.

Zaključek

Literatura

Kot smo zapisali uvodoma, so dodajni materiali za lasersko varjenje večinoma izdelani iz varilnih žic za postopke MIG/MAG. Ker gre za dva povsem različna postopka varjenja, je neodgovorno od nekaterih prodajalcev dodajnih materialov za lasersko varjenje, da v svoje kataloge oziroma opise žic, dobesedno prepišejo tekst iz katalogov za MIG/MAG žice. Pri laserskem varjenju imamo precej več vpliva na trdoto vara kot pa pri obločnih postopkih. Dosežene hitrosti ohlajanja so pri laserskem varjenju neprimerljive s tistimi pri obločnih postopkih. To pa lahko pomeni, da so tudi dosežene

[1] UTP: Welding consumables, Katalog dodajnih materialov UTP, Germany, 2009. [2] Castolin Eutectic: Produkt und Anwendungs informationen, Stand 09/15 Kriftel, Nemčija, 2015. [3] SIJ Metal Ravne, d. o. o.: https://steelselector.sij.si. Ogled 16. 4. 2021. [4] TKC, d. o. o.: Lastne meritve v akreditiranem laboratoriju [5] Uddeholm: Certifikat 2.1 ob dobavi varilnih žic. [6] Rok Lenaršič: Lasersko navarjanje nitriranega orodnega jekla: zaključna naloga Razvojno raziskovalnega programa I. stopnje Strojništvo, Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo, Ljubljana, 2020.

Titanov prah iz Tekne ustreza vesoljskim letalskim standardom Družba Tekna Holding AS, Sherbrooke v Quebecu v Kanadi, je sprejela povabilo Nacionalnega centra za napredne materiale (NCAMP) k sodelovanju pri najpomembnejšem letalskem vesoljskem kvalifikacijskem programu. Deli, izdelani iz Tekninega prahastega materiala, bodo prestali začetno fazo načrtovanja in analizo FAA, ameriškega ministrstva za obrambo (DoD) in agencije NASA. Ustvarjeni podatki o kvalifikacijah bodo objavljeni v Priročniku za razvoj in standardizacijo lastnosti kovinskih materialov (MMPDS), ki je priznan vir informacij o kovinskih materialih. Tekna

GKN Powder Metallurgy je predstavila svojo novo poslovno enoto GKN Hydrogen Nova poslovna enota GKN Vodik je začela poslovati 21. maja 2021. Unikatna tehnologija shranjevanja zelenega vodika, ki temelji na hidridih v prahu, naj bi bila trenutno najzanesljivejši in najvarnejši sistem na trgu. Robustni sistemi GKN Vodik ustvarjajo zeleni vodik iz obnovljivih virov energije in ga shranjujejo v kovinskem hidridu. Zeleni vodik lahko uporabimo neposredno ali pretvorimo nazaj v elektriko in toploto za različne namene. Prilagodljiva zasnova sistema omogoča visoko stopnjo vsestranske uporabe energije. Peter Oberparleiter, izvršni direktor pri GKN Metalurgija prahu, je izjavil: »GKN Vodik je podjetje, ki bo igralo ključno vlogo v energetski tranziciji. Z uporabo najsodobnejše tehnologije in obsežnim razvojem pomagamo reševati problematiko shranjevanja 124

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

titan (Ti64) v prahu bo vključen v poročila, ki jih pripravljata NCAMP in America Makes. Jerome Pollak, direktor prodaje in poslovnega razvoja za Ameriko, je predstavil prednosti: »Recimo, da želi podjetje uporabiti material Tekna za izdelavo letalskega dela in se obrne na FAA. Kot del svojega načrta bodo morali FAA sporočiti, kateri material in postopek nameravajo uporabiti in katero bazo podatkov uporabljajo. Če se ta baza podatkov nahaja v NCAMP ali MMPDS, in so bili podatki potrjeni z odobrenimi postopki, potem lahko preidejo na naslednjo fazo programa. Če tega ni, bo FAA od njih zahtevala, da gredo skozi drag in dolgotrajen kvalifikacijski postopek, ki traja vsaj eno leto. Z vnaprejšnjo kvalifikacijo prahu Tekna našim strankam omogočimo hitrejši zagon.« www.tekna.com

vodika in zagotavljamo čisto energijo za vse, kar je zeleno, varno in kompaktno.« »Z uvedbo GKN Vodik, druge poslovne enote, ki se poleg GKN Additive osredotoča na inovativne tehnologije, GKN Metalurgija prahu krepi svoj položaj kot ponudnik najsodobnejših tehnoloških rešitev za prihodnost,« je nadaljeval. »GKN Vodik z izkoriščanjem vodilnega svetovnega položaja podjetja v raztopinah praškastih kovin, uvaja varno skladiščenje zelenega vodika brez emisij in tako organizacijam po vsem svetu pomaga doseči cilje glede ogljične nevtralnosti; danes in v prihodnosti.« »GKN Vodik smo ustvarili po posvetovanju s kolegi iz celotnega podjetja GKN in ponosni smo na ta napredek,« je zaključil Oberparleiter. Z zmogljivostjo shranjevanja energije 260 kg vodika (4,5 MWh električne energije) je GKN-jev HY2MEGA največje skladišče kovinskih hidridov na trgu in je zelo primeren za aplikacije oskrbe z energijo, kjer sta varnost in kompaktnost ključnega pomena. www.gknhydrogen.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Sintavia razširja zmogljivosti proizvodnje raket z dvema strojema M4K-4 za AM podjetja AMCM Sintavia LLC, Hollywood, na Floridi v ZDA, je od AMCM GmbH, podjetja iz skupine EOS s sedežem v Starnbergu v Nemčiji, kupila dva nova stroja M4K-4 za aditivno proizvodnjo. Kot eden od vodilnih AM proizvajalcev raketnih delov v Severni Ameriki, bo Sintavia z novimi stroji razširila svoj portfelj načrtovanja in proizvodnje raketnih potisnih komor za hitro rastočo komercialno vesoljsko industrijo. M4K-4 je opisan kot raztegnjena različica stroja EOS M400-4, stroja za lasersko žarjenje v prahu (LB-PBF), ki ponuja močnejše laserje in nadgrajen hladilni sistem. Štirje laserji z močjo 1 kW lahko izdelujejo enostavne komponente dimenzij 450 mm x 450 mm x 1 m. »Sintavia je od nakupa prvega M400-4 pred tremi leti namenila ogromno sredstev za razvoj uspešnih in ponovljivih operativnih postopkov za štirikotno lasersko tiskanje izredno tankih sten, kakršne najdemo v potisni komori rakete,« je dejal Brian Neff, izvršni direktor Sintavije. »Zdaj imamo osem laserskih tiskalnikov M400-4 in pričakujemo, da bodo uspešne strategije, uporabljene na M400-4, delovale tudi na teh novih enotah M4K-4. Veseli smo, da bomo kot prvi raketni tiskalnik v Severni Ameriki ponudili razširjen odtis M4K-4 našim

» Novi kovinski AM-stroji M4K-4 podjetja AMCM bodo obdelovali visokozmogljive bakrene in nikljeve zlitine

komercialnim vesoljskim kupcem,« je dodal Neff. Zasnovo M4K-4 naj bi v glavnem vodilo povpraševanje kupcev komercialnih izstrelitev v vesolje, ki želijo optimizirati sklope potisne komore z manj tradicionalnimi postopki spajanja. Za večino obstoječih komercialnih raketnih naprav, ki so danes v proizvodnji, lahko M4K-4 izdela celoten sklop potisne komore kot eno samo enoto, vključno z optimiziranimi regenerativnimi hladilnimi prehodi, s čimer drastično zmanjša zapletenost in čas izdelave. Nova dva stroja naj bi bila dobavljena junija in julija letos, uporabljala pa bosta visokozmogljive bakrove in nikljeve zlitine. www.sintavia.com www.amcm.com

Equispheres predstavlja nove aluminijaste prahe za AM Podjetje za tehnologijo materialov Equispheres, s sedežem v Ottawi v državi Ontario v Kanadi, je predstavilo novo linijo izdelkov v prahu, ki naj bi kupcem zagotavljala optimalne rezultate pri aditivni proizvodnji kovin. Družba pojasnjuje, da so tri različice prahov nove izvedbe prvotne visokozmogljive aluminijeve zlitine, ki je bila zasnovana tako, da ponuja izboljšane funkcije bodisi za večjo natančnost izdelave, večjo trdnost delov ali hitrejšo proizvodno hitrost in količino. Poleg prvotnega atomiziranega prahu AlSi10Mg, ki ga proizvaja Equispheres, novi kovinski izdelki v prahu vključujejo: • Equispheres Performance – prah, ki zagotavlja boljšo trdnost AM izdelkov in zmogljivosti dela v širokem spektru aplikacij in dosega 20–30 % povečanje zasnove podlage, ki je dovoljena v primerjavi s tradicionalnimi prahi. • Equispheres Precision – prah, za podporo aplikacijam, pri katerih so izjemne lastnosti in natančnost (v povezavi z oblikovanjem CAD) izrednega pomena. Ta prah se je pri dimenzijski natančnosti izkazal kot 50 % boljši od dosedanjih prahov. • Equispheres Production – prah, namenjen znižanju stroškov na enoto, s funkcijami, ki olajšajo hitro izdelavo izdelkov brez ogrožanja mehanskih lastnosti. Podjetje se ukvarja z nabori parametrov za tri- do štirikratno povečanje proizvodne hitrosti. »Edinstveni lastniški postopek atomizacije Equispheresa je skrbno nadzorovan in ga je mogoče natančno voditi,« je dejal dr. Conlon, tehnični direktor pri Equispheresu. »Funkcije prahu, kot so PSD (porazdelitev velikosti delcev), morfologija in kemija, je mogoče optimizirati za doseganje posebnega vedenja v postopku

» Equispheres je predstavil novo linijo visokozmogljivih aluminijastih prahov za AM

laserskega taljenja in za izpolnitev določenih zahtev uporabe.« Evan Butler-Jones, direktorica inženiringa aplikacij pri Equispheres, je komentirala: »Edinstvena narava prahu Equispheres zahteva za doseganje najboljših rezultatov posebne parametre tiskalnika. Naša raziskovalna skupina sodeluje z industrijskimi partnerji v avtomobilski in vesoljski industriji, da bi našli optimalne metode za nanašanje naših prahov.« »Za nove kupce je znanje o tem, kako najbolje uporabiti prah, enako pomembno kot imeti sam prah, zato zdaj ponujamo inženirske storitve za lažjo uporabo prahu v proizvodnji,« je dodala Butler-Jones. Equispheres namerava v prvem četrtletju leta 2021 predstaviti dodatno linijo izdelkov, posebej za sintranje in uporabo v veznih strojih. www.equispheres.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

125

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Nagrada German Innovation Award

Nagrada, ki potrjuje raven inovacije prvega varnostnega releja na svetu izdelanega v količini enega kosa Podjetje Pilz iz nemškega mesta Baden-Württemberg, ki deluje na področju avtomatizacije, je dobilo nagrado German Innovation Award v kategoriji elektronske tehnologije za svoj inovativen in po meri prilagodljiv varnostni rele myPNOZ. Sedaj lahko uporabniki prvič uporabljajo spletno aplikacijo, ki omogoča definicijo varnostnih relejev po meri v duhu Industrije 4.0.

Nagrada German Innovation Award promovira izdelke in storitve na vseh industrijskih področjih, ki se odlikujejo predvsem po svoji zasnovi, ki temelji na potrebah uporabnikov, in po dodani vrednosti v primerjavi s predhodnimi rešitvami. Nagrada German Innovation Award promovira izdelke in storitve na vseh industrijskih področjih, ki se odlikujejo predvsem po svoji zasnovi, ki temelji na potrebah uporabnikov, in po dodani vrednosti v primerjavi s predhodnimi rešitvami. Digitalizacija se vedno začne z lastno informacijsko infrastrukturo in zmožnostjo strankam ponuditi dodano vrednost preko programske opreme. Kot je že nagrada potrdila, je varnostni rele myPNOZ naredil velik vtis na tem področju, za kar so v podjetju Pilz zelo hvaležni vsem udeleženim pri razvoju varnostnega releja myPNOZ, komentirata prejetje te prestižne nagrade Susanne Kunschert in Thomas Pilz, vodilna partnerja pri podjetju Pilz GmbH & Co. KG.

Prestižna nagrada za visoko raven inovacije Nagrada German Innovation Award, ki jo podeljuje Nemški svet za konstruiranje, ki je bil ustanovljen leta 1953 kot vodilni svetovni kompetenčni center za komunikacijo in prenos znanja na področju razvoja, blagovnih znamk in inovacij. Prijave so ocenjene v skladu s kriteriji, kot so raven inovacije, koristi za uporabnike in stroškovna učinkovitost izdelka ali storitve. Strategija inovativnosti mora zajemati različne dejavnike, kot so sociala, ekologija in ekonomska trajnost ter porabo energije in virov. Žirija, ki jo sestavljajo neodvisni interdisciplinarni strokovnjaki iz industrije, znanosti, institucij in finančnega sektorja, je ugotovila, da varnostni rele myPNOZ dosega vse te kriterije.

Varnostni rele myPNOZ omogoča varnost v proizvodni seriji enega izdelka Podjetje Pilz z novim varnostnim relejem myPNOZ ponuja svojim strankam varnostno rešitev v skladu z njihovimi zahtevami, 126

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Inovativen varnostni rele myPNOZ proizvajalca Pilz, ki je prejel nagrado

German Innovation Award 2021, predstavlja mejnik na področju industrijske digitalizacije, saj podjetju Pilz omogoča ponuditi varno rešitev, ki je strankam na voljo v skladu z njihovimi zahtevami ter v velikosti serije enega kosa. | Vir: Pilz

ki je pripravljena na uporabo. Izbira in naročanje novega varnostnega releja je sedaj veliko bolj enostavno z uporabo spletnega orodja myPNOZ Creator, medtem ko je rele dobavljen v sestavljenem stanju, nastavljen za uporabo in testiran, kar pomeni, da je to popolnoma individualiziran in varen sistem, ki je pripravljen za namestitev. Podjetje Pilz je ustvarilo univerzalno digitalno platformo, ki predstavlja temelj za proizvodnjo varnostnih relejev, ki jih definirajo kupci in to že od proizvodne serije enega kosa naprej. Kar pa je poleg tega bistveno bolj pomembno za uporabnike, je čas, ki ga prihranijo med snovanjem, saj spletno orodje istočasno ustvari logično shemo Eplan macro in varnostno matriko releja, ki je kupcem na voljo za takojšen prenos. www.pilz.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

127

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Mala šola mazanja

Mineralna bazna olja Dr. Milan Kambič

Doslej se v Mali šoli mazanja še nismo podrobneje seznanili s sestavo olj. Osnova končnega izdelka je bazno olje. Končni izdelek je pripravljen za uporabo in je zmes baznega olja (oziroma več baznih olj) in aditivov (oziroma dodatkov). Aditivi izboljšajo lastnosti baznega olja. Bazna olja so lahko na mineralni ali sintetični osnovi. Mineralna bazna olja pridobimo z rafinacijo nafte. Tokrat se bomo posvetili mineralnim baznim oljem.

Pridobivanje mineralnih baznih olj Glavni namen rafinacije nafte je njena razgradnja v uporabne sestavine in odstranitev neželenih sestavin. Tudi mineralna bazna olja pridobimo z ločevanjem in čiščenjem iz nafte. So ena od več tekočih sestavin (frakcij), ki jih pridobimo iz nafte. Bencin je najlažja ali najmanjša sestavina ogljikovodikov, sledijo kerozin ali letalsko gorivo, dizelsko gorivo, bazna olja, voski ter asfalt ali bitumen, ki je najtežja in najbolj gosta sestavina. Bazna olja se v postopku destilacije v rafinerijah običajno pridobijo v štirih različnih viskoznostnih gradacijah. To proizvajalcem maziv omogoča proizvodnjo olj različnih viskoznostnih gradacij ISO [1]. Bazna olja pridobimo iz nafte z naslednjim zaporedjem procesov: • Atmosferska destilacija – omogoča začetno ločitev goriva, kot sta bencin in dizelsko gorivo, od ostanka surove nafte. Destilacija je proces ločevanja. Produkte destilacije imenujemo destilati. • Vakuumska destilacija – uporablja se za destiliranje in na ta način ločevanje težjih frakcij, ki jih pri atmosferskem tlaku ne bi mogli ustrezno destilirati. Z njo dobimo začetno viskoznost in plamenišče baznega olja. Ta proces zagotavlja štiri različne viskoznostne frakcije, iz katerih naredimo končna industrijska olja. • Rafinacija – z njo odstranimo neželene kemične strukture iz baznega olja, da zmanjšamo nagnjenost baznega olja k staranju pri uporabi in tudi izboljšamo viskoznostno temperaturne lastnosti. Rafinerije uporabljajo tri osnovne postopke rafinacije: » rafinacija z žvepleno kislino (stara zastarela tehnologija), » solventna ekstrakcija (običajen postopek rafinacije v rafinerijah, zgrajenih sredi 20. stoletja), » katalitična hidrogenacija ali hidrotretiranje (uvedeno po letu 1980). • Deasfaltiranje – naslednji korak v postopku, s katerim odstranimo težke asfaltne ostanke od uporabnih frakcij. • Deparafinacija – korak, v katerem zmanjšamo vsebnost voska v baznem olju z namenom izboljšanja nizko temperaturnih lastnosti olja.

›› 128

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehnične službe, Olma, d. o. o.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Mešanje je zaključni postopek v proizvodnji industrijskega olja. Zajema mešanje različnih baznih olj, da dosežemo potrebno viskoznost kot tudi dodajanje ustreznih aditivov za dosego želenih lastnosti olja pri predvidenem namenu uporabe.

» Slika 1: Shematični postopek destilacije nafte [2] Številke API skupin baznih olj Skoraj vsako mazivo, ki se danes uporablja v industriji, se je začelo kot osnovno ali bazno olje. Ameriški naftni inštitut (API) je bazna olja razvrstil v pet kategorij (API 1509, dodatek E). Rezultat je bil začetek uporabe številk za posamezne skupine baznih olj, ki jih prikazuje preglednica 1. Prve tri skupine so prečiščene iz surove nafte. Bazna olja skupine IV so popolnoma sintetična (polialfaolefinska) olja. Skupina V zajema vsa druga bazna olja, ki niso vključena v skupine od I do IV. Preden se zmesi dodajo vsi dodatki, se mazalna olja sestojijo kot ena ali več od teh petih skupin API [3]. Skupina I so tradicionalna, starejša bazna olja, pridobljena s tehnologijo solventne rafinacije, ki se uporablja za odstranitev šibkejših ali neželenih kemičnih struktur (ciklični ogljikovodiki, strukture z dvojnimi vezmi) iz nafte. Solventna rafinacija je bila prevladujoča tehnologija v rafinerijah, zgrajenih v letih med 1940 in 1980. Barva olj skupine I je med jantarno in zlato rjavo zaradi

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

PARAMETER

NAFTENI (HIDROTRETIRANI)

SKUPINA I

SKUPINA II

SKUPINA III

SKUPINA IV

30-60

105

130

-45

-15

<-60

5-10

Anilinska točka (°C)

100

115

130

% nasičenih maščob (parafini)

100

% aromatskih komponent

Indeks viskoznosti Točka tečenja (%) Hlapnost (%)

0,5

0,2

Dušik (ppm)

do 60

Žveplo (ppm)

0,05

do 7.000

preostale vsebnosti žvepla, dušika in cikličnih ogljikovodikov. Značilni indeks viskoznosti te skupine je 90-105. Bazna olja skupine I so najbolj pogosto uporabljena vrsta v industrijskih mazivih, čeprav narašča delež olj, izdelanih z baznimi olji skupine II [1]. Bazna olja skupine II so izdelana s procesom hidrotretiranja, ki nadomešča tradicionalni proces solventne rafinacije. Pri tem se za odstranitev neželenih sestavin iz nafte uporablja vodik. Posledica tega je bistro, brezbarvno olje z zelo malo žvepla, dušika in cikličnih ogljikovodikov. Indeks viskoznosti teh olj je običajno nad 100. Cena teh olj se je v zadnjih letih približala ceni olj skupine I. Bazna olja skupine II se še vedno prištevajo med mineralna olja. Običajno jih uporabljamo za proizvodnjo motornih olj. Včasih srečamo izraz bazna olja skupine II ''plus'', ki imajo nekoliko višji indeks viskoznosti okoli 115, kar pa ni uradno priznan izraz s strani API.

» Preglednica 1: Splošne lastnosti baznih olj [1]

Tudi pridobivanje baznih olj skupine III poteka podobno, torej z uporabo vodika za čiščenje nafte, vendar je proces bolj intenziven in poteka pri višjih temperaturah in tlakih, kot jih uporabljamo pri baznih oljih skupine II. Ta olja so prav tako bistra in brezbarvna, njihov indeks viskoznosti pa je višji od 120. Dodatno so bolj odporna proti oksidaciji, kot skupina I. Stroški pridobivanja skupine III so višji v primerjavi s skupinama I in II. Veliko tehnikov meni, da gre pri tej skupini za mineralna olja, saj so pridobljena neposredno z destilacijo nafte. Drugi pa menijo, predvsem z namenom marketinga, da gre za sintetična bazna olja, zaradi prepričanja, da so zaradi bolj intenzivnega procesa čiščenja nastale nove kemijske strukture olja, ki jih pred tem procesom ni bilo. Proces je ustvaril nove strukture ogljikovodikov. Skupine baznih olj I, II in III odražajo razvoj tehnologije rafiniranja v preteklih 70 ali 80 letih.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

129

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Naftenska bazna olja

Zaključek

Lahko jih omenimo le bežno, saj se primarno uporabljajo kot procesna olja ali kot transformatorska (izolacijska) olja ne pa kot maziva. Razlog je v tem, da vsebujejo velik delež cikličnih ogljikovodikov, kar jim daje slabšo oksidacijsko stabilnost. Imajo tudi nižji indeks viskoznosti, ki je navadno v območju med 30 in 70, kar pomeni, da se njihova viskoznost s spremembo temperature bistveno spreminja. Zaradi njihove kemične sestave imajo zelo nizko vsebnost parafinov in posledično odlične sposobnosti tečenja pri nizkih temperaturah.

Po podatkih za Severno Ameriko je 90 % maziv proizvedenih z mineralnimi baznimi olji (skupine I, II, III) in nekaj tudi z naftenskimi baznimi olji [1]. Po zaključenem mešanju baznih olj in aditivov je končno mazivo pripravljeno za uporabo. Pri uporabi maziva se količina aditivov zmanjšuje ali porablja. Večina aditivov je namenjena prav temu, saj na ta način ščitijo bazna olja, preprečujejo onesnaženje, nevtralizirajo nastajajoče kisline, tvorijo proti obrabni film na gibljivih delih in zmanjšujejo zgoščevanje zaradi oksidacije.

''Bela olja'' Izraz ''bela olja'' se pogosto pojavlja pri opisu visoko prečiščenih olj, ki jih običajno uporabljamo v oljih v živilski, kozmetični in farmacevtski industriji. Ta olja so značilno bistra, brezbarvna in vsebujejo visoko prečiščena parafinska mineralna olja in naftenska olja, lahko pa tudi bazna olja skupin II, III in IV.

Ali ste vedeli? Mineralna bazna olja s tehnologijo rafinacije nafte pridobivajo v rafinerijah.

Viri [1] Robert Scottt, Jim Fitch, Lloyd Leugner, The practical handbook of machinery lubrication, Tulsa, Oklahoma: Noria Corporation, 2012. [2] "Oil refinery process infographic crude oil vector image," Noria corporation, [Online]. Available: https://www.vectorstock.com/royalty-free-vector/oil-refinery-process-infographic-crude-oil-vector-35612726. [Accessed 14. 5. 2021]. [3] „Base oil groups explained,“ Machinery lubrication, št. Oktober, 2012.

Ameriški naftni inštitut (API) je bazna olja razvrstil v pet skupin.

Bazna olja skupine I so najbolj pogosto uporabljena vrsta v industrijskih mazivih. Industrijska olja proizvajamo z mešanjem baznih olj različnih viskoznosti in aditivov.

› www.olma.si

Novi kotni ročaji, ki so tako ukrivljeni, da olajšajo manipulacijo na številnih področjih Nova serija kotnih ročajev proizvajalca Elesa omogoča varen in ergonomski prijem blizu roba vrat, zagotavlja varno in enostavno delovanje. Taki ročaji se običajno uporabljajo na drsnih vratih, dostopnih loputah, omaricah in predalih. Ukrivljenost ročajev predstavlja oddaljenost ter prenaša sile pod bolj poravnanim kotom, kar zmanjša občutek napora pri zapiranju drsnih vrat ali pri dvižni opremi. Kotni ročaji ESP, MSP in GN 430 proizvajalca Elesa so zasnovani s poudarkom na varnosti. Zaščita operaterja mora biti na prvem mestu v kateremkoli delovnem okolju, za kar so bili ti ročaji posebej zasnovani. Prednost zaščitnega elementa je ključnega pomena, medtem ko ukrivljen ročaj M.743 zagotavlja zaščito zaradi oddaljenosti od mesta namestitve. Oblike in različne barve ročajev serije ESP proizvajalca Elesa lahko služi kot učinkovita in pomembna estetska komponenta obdelovalnega stroja ali druge industrijske opreme. Po drugi strani pa pri strojih in opremi, ki se uporabljajo zunaj, kot na primer 130

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Nova serija kotnih ročajev proizvajalca Elesa se uporablja na številnih raznolikih področjih. | Vir: Elesa

kmetijska mehanizacija, ti ročaji predstavljajo enostaven ter hkrati visoko učinkovit varnostni element. Kjerkoli se uporablja serija ročajev GN 430 s priročno možnostjo označevanja, je zagotovljena jasna oznaka funkcije ali vsebine v vseh razmerah. Druge aplikacije novih ročajev proizvajalca Elesa zajemajo linije za tiskanje, tekstilne stroje, komercialno pohištvo, rešitve za shranjevanje in opremo za pakiranje. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.elesa.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Linijski laboratorijski napajalniki Izvirna serija namiznih napajalnikov PL je nastala v osemdesetih letih in je hitro postavila standard na tem področju ter spremenila pričakovanja strank do takšnih naprav. Z leti se je serija napajalnikov PL neprestano posodabljala in nadgrajevala. Novi napajalniki serije PL proizvajalca Aim TTi dosegajo izjemno učinkovitost glede moči, saj nudijo do 90 W v ohišju velikosti ¼ rack 3U. Kljub majhnim dimenzijam in linijskemu uravnavanju napetosti, napajalniki zaradi naprednega vhodnega uravnavanja napetosti z nadzorom faze ustvarjajo malo toplote. Takšna rešitev omogoča doseganje veliko večje energijske učinkovitosti v primerjavi s tradicionalnimi zasnovami linijskega uravnavanja. Za doseganje optimalnega odvajanja toplote notranjemu hladilniku delujejo na podlagi konvekcijskega hlajenja podprtega z ventilatorjem, ki ustvarja minimalno raven hrupa. Poleg tega pa serija napajalnikov PL-P omogoča daljinsko upravljanje in je lahko opremljena z analognim RS-232, USB, LAN (LXI) ali GPIB vmesnikom. Funkcija S-Lock Funkcija S-Lock omogoča hitro in enostavno blokado nastavljene vrednosti toka in napetosti. S pritiskom na tipko za blokado se upravljanje toka in napetosti prestavi iz analognih krmilnih elementov na notranja digitalna vezja. To pa poleg popolne varnosti zagotavlja tudi izjemno stabilnost parametrov delovanja.

Vibratorska obdelava Učinkovit sistemski inženiring in inovativne tehnologije – zmogljive in ekonomične

AM Solutions Celovit ponudnik rešitev za 3D opremo in 3D tiskanja

Funkcija V-Span Med delom z elektronskimi komponentami inženirji pogosto potrebujejo vir napetosti, ki deluje samo v ozkem področju. Z uporabo funkcije V-Span uporabnik lahko nastavi skrajni vrednosti in tako določi napetostno območje. Minimalno in maksimalno napetost se lahko nastavlja kjerkoli v območju med nič in maksimalno izhodno Linijski laboratorijski napajalnik napetostjo. Serija PL zajema napajalni- PL303-PG proizvajalca Aim TTi. | Vir: ke z naslednjimi lastnostmi: TME • PL068 0V – 6V/0,1mA – 8A (največja moč 48 W) • PL155 0V – 15V/0,1mA – 5A (največja moč 75 W) • PL303 0V – 30V/0,1mA – 3A (največja moč 90 W) • PL601 0V – 60V/0,1mA – 1.5A (največja moč 90 W)

www.tme.eu www.aimtti.com

Surface Finishing is our DNA

Peskanje Individualni inžiniring sistemov in intelegentne procesne rešitve – zanesljive in energetsko učinkovite

Tel.: +386 31 73 04 00 | i.lavrin@rosler.com | www.rosler.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

131

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Hlajenje procesne vode v industriji V sodobnem svetu je vse večji poudarek na varčevanju z vodo in energijo, razlogi za to so ekološki ali finančni. Zaradi tega vse več podjetij uporablja industrijske hladilne sisteme, ki s svojim delovanjem zagotavljajo učinkovito recikliranje oziroma uporabo iste hladilne vode, hkrati pa stremijo k čim manjši porabi električne energije.

Cena električne energije je eden od glavnih stroškov v industrijski proizvodnji. Prav zato so s pravilno načrtovanim sistemom hlajenja opazni prihranki.

» Slika 1: Zmanjševanje porabe elektrike s prostim hlajenjem Pri pripravi načrta hlajenja v podjetju OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana upoštevajo energetsko učinkovite rešitve. Eden od načinov, s katerim se lahko znatno privarčuje pri porabi električne energije, je uporaba hladilnega agregata z vgrajenim prostim hlajenjem (free cooling). V ta namen v podjetju pripravijo oceno prihrankov pri uporabi takšne enote prav za specifične potrebe naročnika. Razlog za uporabo hlajenja so tudi vedno višje temperature ozračja in vedno višje zahteve naročnikov.

Pristop k izzivu Pri izbiri primerne rešitve hlajenja procesne vode je vsekakor precej lažja pot, če je na razpolago večina vstopnih podatkov. Na njihovi podlagi se določita ustrezna enota za hlajenje in optimalna pripadajoča opcijska oprema. Pravilna izbira vseh komponent bistveno vpliva na nemoteno delovanje skozi daljše časovno obdobje, hkrati pa lahko tudi bistveno vpliva na ceno. Opcijska oprema se izbere na podlagi izkušenj in razumevanja delovanja hladilne enote ter aplikacije, za katero se bo uporabljal hladilnik. Če ni na razpolago primernih vstopnih podatkov, je izbira ustrezne hladilne enote zahtevnejša. V takih primerih podjetje OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana ponudi stranki v najem predlagane hladilne enote, s pomočjo katerih se pride do optimalne rešitve. 132

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Slika 2: Hladilnik vode Značilnosti hlajenja v industriji Industrijsko hlajenje je mogoče definirati kot odstranjevanje toplote iz procesov ali materialov in s tem nižanje temperature na želeno vrednost. Glede na različne parametre, kot so obseg proizvodnje, temperaturna razlika, natančnost ali pričakovana temperatura, se za industrijsko hlajenje uporablja več različnih načinov. Od hlajenja s pomočjo hladilnega plina in kompresorjev (hladilnik vode oziroma chiller), preko suhih hladilcev (dry cooler) do hladilnih stolpov. Omenjene naprave pri obratovanju za svoje delovanje izkoriščajo različne fizikalne procese. Industrijsko hlajenje je bilo izjemnega pomena že v zgodnjih letih dvajsetega stoletja. V preteklosti so panoge, kot so živilska, farmacevtska ali kemijska industrija, dosegle pomemben napredek, zaradi sistemov, ki omogočajo zniževanje temperature v procesu proizvodnje. Hladilni sistemi so zasnovani tako, da izpolnjujejo določene zahteve glede na posebne značilnosti posamezne industrije. Glavne industrijske panoge, ki zahtevajo hladilne sisteme, pa so: • industrija plastike in gumarstva (tlačno brizganje, ekstruzija, embalaža …),

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Slika 3: Suhi hladilnik

• živilska industrija (hrana, pijača, vinarstvo, pivovarne, sadje, zelenjava …), • kemijska in farmacevtska industrija, • strojništvo (CNC, laserji, tisk, varjenje …), • podatkovni centri. Hladilni sistemi so pomembni za pravilno delovanje številnih industrij. Industrijsko hlajenje pri sistemih daljinskega hlajenja lahko povzroči pomembne gospodarske in okoljske koristi. Omeniti je treba tudi dejstvo, da je nekoč mogoče sprejemljivo hlajenje z vodo iz vodovodnega omrežja danes med drugim tudi ekološko sporno. Ohlajevanje procesa z industrijskim hladilnikom je torej dolgoročno cenejše ter bolj ekološko. Vsaka industrija ima svoje zahteve in spremenljivke, kar se kaže v številnih hladilnih sistemih, možni opcijski opremi in velikostih,

ki so danes na voljo. V skladu s tem so industrijski hladilni sistemi prilagojeni za rešitve, ki jih je mogoče enostavno implementirati. Pri načrtovanju hladilnih sistemov po meri se je treba osredotočiti zlasti na: Zanesljivost – hladilnik mora zagotavljati največjo zmogljivost vsak dan in ves dan, da zagotovi vrhunsko delovanje brez napak. Zanesljiv hladilnik zagotavlja tudi neprekinjeno delovanje proizvodnih linij. Prilagodljivost – hladilni sistem se mora prilagoditi uporabnikovim edinstvenim potrebam. Za odstranjevanje toplote je potrebna uporabniku prilagojena rešitev, ki ni univerzalna. V naslednji izdaji bomo podrobneje predstavili uporabo in specifike hlajenja v industriji plastike in gumarstva, kjer je uporaba industrijskih hladilnikov najpogostejša. www.omega-air.si

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

133

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Najhitrejši in najbolj občutljiv merilni sistem za zaznavanje puščanja plina in merjenje toplogrednih plinov Sistem HoverGuard podjetja ABB bo spremenil zmogljivost varnostnih in okoljevarstvenih meritev za upravljalce milijonov kilometrov plinovodov, ki prečkajo svet. Plinovodi pogosto prečkajo nedostopen teren, da lahko dobavljajo plin gospodarstvu in prebivalstvu. Upravljavci teh omrežij morajo zagotavljati varnost, integriteto in zanesljivost svojih plinovodov, vendar je zaznavanje puščanja nevidnih plinov, ki so brez vonja lahko zelo zahtevno in drago. HoverGuard, najnovejši dodatek mobilnim sistemom za zaznavanje puščanja plina ABB Ability podjetja ABB zagotavlja rešitev za hitrejše in bolj zanesljivo iskanje puščanj, kot kadarkoli do sedaj.

» Uporaba sistema HoverGuard v Dubaju. | Vir: ABB

» Sistem za zaznavanje puščanja plina HoverGuard podjetja ABB. | Vir: ABB Sistem HoverGuard zazna, ovrednoti in mapira puščanja do 100 m stran od distribucijskih in prenosnih plinovodov, zbiralnih linij, shranjevalnih obratov in drugih potencialnih virov puščanj na hiter, varen in zanesljiv način. Sistem samodejno izdela celovita digitalna poročila, ki vsebujejo povzetek rezultatov meritev in so na voljo v nekaj minutah. Rešitev za merjenje prisotnosti različnih plinov je povezana z oblakom in predstavlja prvi sistem, ki deluje na podlagi uporabe brezpilotnega letalnika. Sistem med letenjem nenehno zaznava tri najbolj pomembne toplogredne pline, in sicer metan, ogljikov dioksid in vodno paro. Vsak toplogredni plin vpliva na okolje na drugačen način in je v različnih koncentracijah prisoten v zraku. Izjemno hiter odziv in visoka natančnost analizatorja omogoča znanstvenikom in raziskovalcem zanesljivo vrednotenje količine tokov toplogrednih plinov, ki zagotavljajo pomembne informacije med proučevanjem kompleksnih okoljskih procesov, ki vplivajo na podnebje in onesnaženost. Patentirana izboljšana votlinska laserska absorpcijska spektroskopija zazna metan z več kot tisočkrat večjo občutljivostjo in več kot desetkrat hitreje kot konvencionalna orodja za zaznavanje puščanja. Takšna hitrost in občutljivost omogoča merilnemu sis134

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

temu HoverGuard zaznavanje puščanja med letenjem na višini 40 m ali več ter s hitrostmi večjimi od 88 km/h. Sistem lahko pokriva 10- do 15-krat večje območje z uporabo nizkocenovnega komercialnega brezpilotnega letalnika, ki ima nosilnost 3 kg. HoverGuard predstavlja pomembno spremembo pri zaznavanju puščanja plina in na področju okoljevarstva, razlaga dr. Doug Baer, vodja globalne produktne linije laserskih analizatorjev pri podjetju ABB. V preteklosti so inšpektorji uporabljali počasne, kvalitativne analogne senzorje ali drage in občutljive kamere za odkrivanje puščanja. Prebojna rešitev podjetja ABB omogoča učinkovit pregled lokacij, ki so peš ali z vozili nedosegljive. To pa povečuje varnost na plinovodih tako v odročnih kot tudi v urbanih okoljih z zaznavanjem puščanj zemeljskega plina na plinovodih in plinohramih na

» Celovite rešitve za zaznavanje puščanja plina podjetja ABB. | Vir: ABB

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA težko dostopnih območjih, kot so mostovi, območja z omejenim gibanjem ali prekrita z rastjem. Merilni sistem HoverGuard dopolnjuje obstoječo ponudbo sistemov za zaznavanje puščanje plina podjetja ABB, kot so MobileGuard, ki se uporablja na vozilih, ročni MicroGuard in nepremični EverGuard, ki bo predstavljen v letošnjem letu. Vsi

sistemi so zasnovani za neodvisno delovanje, medtem ko njihova kombinirana uporaba zagotavlja najbolj celovito platformo za zaznavanje, mapiranje in vrednotenje obsega puščanja z neprimerljivo hitrostjo, zanesljivostjo in natančnostjo po vsej infrastrukturi zemeljskega plina. www.abb.com

Šola vzdrževanja hidravličnih naprav – 22. del

Ovrednotenje servisnega hidravličnega podjetja in možnih prevar Dr. Franc Majdič

V 21. delu Šole vzdrževanja hidravličnih naprav smo pisali o tem, kako izbrati ustrezno podjetje za servis hidravlične naprave. Če ste odgovorni za delovanje več hidravličnih naprav in resno želite zmanjšati obratovalne stroške, potem boste prišli do situacije, ko boste potrebovali zunanjega strokovnjaka za posebna popravila.

Obstajajo tri možnosti: dobavitelj stroja, proizvajalec posameznih hidravličnih komponent ali neodvisen hidravlični servis. Kot smo že omenili v eni zmed prejšnjih šol vzdrževanja hidravlike, je zadnje odvisno od zmogljivosti in izkušenj strokovnjaka, kar ima poglaviten vpliv na ceno in odločitev o popravilu obstoječe komponente ali nakupu nove. V 22. delu šole vzdrževanja hidravličnih naprav pa bomo najprej govorili o tem, kako ovrednotiti servisno hidravlično podjetje. Preden se odločite, ali boste za popravilo vaše hidravlične naprave izbrali dobavitelja stroja, proizvajalca hidravličnih komponent ali pa neodvisen servis, se najprej pozanimajte o njihovih zmožnostih in referencah. Poleg osnovnih pogojev, kot so čisto in suho okolje, je pomembno, da ima izbrani serviser tudi ustrezne izkušnje in servisno ter merilno opremo. V drugem delu tega prispevka vas bomo seznanili z možnimi prevarami posameznih serviserjev pri popravilu vaše hidravlične opreme. V primeru, da izbrani servis koristi zunanje storitve za večja popravila vaše opreme, vas bo to verjetno stalo več. Na primer, če boste poslali hidravlični valj v popravilo in bo na njem treba izvesti varjenje, strojno obdelavo, ravnanje batnic ali trdo kromiranje, vaš izbrani servis pa nima teh kapacitet, bo cena popravila verjetno precej večja, kot pa v primeru, da ima izbrani servis lastne kapacitete za taka popravila.

komponenta ne samo delovala, ampak bo dosegala svoje prvotne delovne parametre. To je še posebej pomembno pri hidravličnih črpalkah in motorjih. Običajno imamo napačno predstavo, da je samo po sebi umevno, da bo imela popravljena komponenta enake karakteristike kot nova. Ni dovolj samo zamenjava novega rotacijskega sestava črpalke, ampak so pomembne tudi tolerance

Razpoložljivost preizkusne opreme Zelo pomembno je, da ima izbrani servis možnost testiranja popravljene komponente. To zagotavlja, da bo popravljena

››

Dr. Franc Majdič • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

» Slika 1: Primer sodobne krmiljene hidravlične črpalke s spremenljivo

iztisnino (vir: Linde HPR-02) Legenda: (1) krmilni del črpalke, (2) nagibna plošča, (3) bat s čeveljcem, (4) ohišje črpalke, (5) odgonski del ohišja črpalke, (6) hidravlični valj za nagib nagibne plošče, (7) utorna gred za odgon dodatne črpalke, (8) boben z bati, (9) sesalni priključek, (10) hidravlični akumulator za dušenje pulziranja.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

135

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA njene vgradnje pri novih pogojih. Šele pri korektni vgradnji lahko pričakujemo ustrezen volumetrični izkoristek črpalke, ki bo podoben novi. Edini način za potrditev kakovostne obnove črpalke je izvedba dinamičnega testa na namenskem preizkuševališču. V primeru popravila hidravličnih črpalk (slika 1) in motorjev s spremenljivo iztisnino mora biti njihovo integrirano krmiljenje nastavljeno v skladu z optimalnimi tovarniškimi nastavitvami. To posledično pomeni tudi najboljšo produktivnost stroja, ki ga hidravlika poganja in krmili. Veliko servisnih delavnic spregleda to pomembno dejstvo, ker nimajo ustrezne merilne opreme ali pa zadostnega znanja. Čeprav je mogoče te nastavitve izvesti tudi na terenu po namestitvi obnovljene hidravlične črpalke ali motorja na stroj, ob predpostavki, da sta na voljo potrebna oprema in strokovno znanje, je veliko lažje in zanesljivejše nastavitve krmilja izvesti v nadzorovanem okolju preizkusnega laboratorija. Zato se pred izbiro ustreznega servisa pozanimajte, ali imajo ustrezne zmogljivosti in izkušnje, da lahko testirajo in nastavijo vašo hidravlično črpalko ali motor.

Najbolj pogoste prevare pri popravilih in kako se jim izogniti Za prepoznavo prevar servisnih podjetij je treba najprej dobro poznati pasti, da se jim lahko izognemo. V nadaljevanju bomo našteli nekaj najpogostejših možnih prevar na področju popravil hidravlične opreme.

Predelava delov in zamenjava za nove Pri obnovi hidravlične komponente so običajno deli, ki se jih lahko znova uporabi po naknadni obdelavi, kot je frezanje in/ struženje, honanje, poliranje ali nov nanos trde kromove prevleke. To so obdelovalni postopki, ki privarčujejo denar in nič ni narobe, če jih koristi servisna delavnica, vendar dokler cena popravila ne doseže cene nove komponente.

Plačilo obnove delov, ki se dejansko niso obnavljali Primer za to je odstranitev in ponovno kromiranje batnice hidravličnega valja. Servisna delavnica vam svetuje, da je treba odstraniti staro kromirano prevleko na batnici hidravličnega valja (slika 2) ter namestiti novo. Pri tem dobro vedo, da se lahko poškodbe obstoječe kromirane prevleke spolirajo. Vi plačate za odstranitev in ponovni nanos kromirane prevleke na batnico, servisna delavnica pa obstoječo, poškodovano prevleko samo spolira in zunanji videz kaže, da je nanesena nova prevleka. To je enostaven zaslužek za servisno delavnico in seveda strošek za vas – naročnika. Torej naš nasvet je, da vedno ob podobnih popravilih, ko vam servisna delavnica svetuje odstranitev stare ter novi nanos kromove prevleke, vprašate za možnost poliranja obstoječe prevleke. Tako pokažete serviserju, da poznate tudi to možnost popravila. V več primerih se bo verjetno zgodilo, da bo nujno potrebna odstranitev ter ponovni nanos kromove prevleke (zaradi prevelikih poškodb). Zelo preprosto lahko ugotovimo, ali je potreben ponovni nanos kromove prevleke na batnico: če se v poškodbo na batnici zatakne noht, potem je poškodba tako velika, da je potrebna odstranitev ter ponovni nanos prevleke. Poliranje kromove prevleke zmanjšuje končni premer batnice, to pa povečuje režo med batnico in sedežem tesnila, kar posledično skrajšuje uporabno dobo batničnih tesnil. Edino zagotovilo, da vam je servisna delavnica dejansko namestila novo kromovo prevleko na batnico, je, da izmerite debelino kromove prevleke, preden odpeljete hidravlični valj na servis in potem, ko ga prevzamete nazaj. Da to izmerite, potrebujete merilnik debeline prevleke. Preden se nanese nova kromova prevleka, je treba odstraniti obstoječo poškodovano. Postopek odstranjevanja kromove prevleke vedno zmanjša osnovni premer batnice, zato 136

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Slika 2: Poškodovana trda prevleka na batnici hidravličnega valja moramo vsakič nanesti večjo debelino kromove prevleke. Če se kromova, rahlo poškodovana prevleka samo polira, se končni premer batnice zmanjša.

Prilagoditev rabljenih delov in zaračunavanje novih Včasih je nujno pri obnovi hidravlične komponente uporabiti enega ali več rabljenih delov. Taki primeri so pogosti takrat, ko se obnavlja starejšo komponento, katere proizvajalec ne podpira več, ali pa v primeru, ko komponente ni na zalogi, popravilo pa je urgentno zaradi proizvodnje. Nič ni narobe, če servisna delavnica uporabi rabljene dele, če so le-ti še uporabni in se prilagajajo zahtevam obnovljene komponente. Seveda pa je težava, če vam serviser vaše rabljene dele zaračuna kot nove!

Prilagoditev neoriginalnih delov in zaračunavanje novih originalnih Tudi z vgradnjo neoriginalnih rezervnih delov ni nič narobe, če so ti kvalitetni in vam servis da garancijo na vgradnjo ter vam jih ne zaračuna tako, kot bi bili originalni!

Izogibanje prevaram pri popravilih Obstajajo tri stvari, na katere morate paziti pri naročilu popravila vaših hidravličnih komponent, da vas ne ogoljufajo. 1. Najprej ugotovite, kaj točno naj bi vam zaračunali. Da to preverite, prosite servisno delavnico za ponudbo – specifikacijo predlagane obnove vaše hidravlične komponente, ki naj vsebuje: » dele, ki so za obnoviti, » dele, ki so za zamenjati, » kvaliteto posameznih delov, ki jih predlagajo zamenjati (originalni deli, nadomestni – neoriginalni deli ali rabljeni deli). Vsaka ugledna servisna delavnica bo z veseljem pripravila tako ponudbo. Tako poročilo je za vas tudi zelo dobra referenca v primeru odpovedi obnovljene komponente še v času garancijske dobe ali pa preden doseže pričakovano uporabno dobo. 2. Potem ko dobite ponudbo, prosite predstavnika servisne delavnice, da skupaj pregledata razstavljene dele. Predstavnika servisa prosite, da vam pokaže dele za obnoviti in ga vprašajte, zakaj je to potrebno. Zaupati morate strokovnjakom s servisa, ki ste mu naročili popravilo. Če kakšno od predlaganih popravil s strani servisa ni smiselno, dobite še eno mnenje – ponudbo drugega servisa. 3. Na koncu zahtevajte vaše stare izrabljene dele nazaj. To je enostaven in efektiven način, da so bili plačani deli resnično zamenjani. www.hydraulicspneumatics.com lab.fs.uni-lj.si/lft

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Senzorji sile za strukturno testiranje bagrov Premikanje velikih mas materiala na hiter, zanesljiv in varen način običajno zahteva uporabo hidravličnih bagrov, rudniških tovornjakov in drugih delovnih strojev za manipulacijo materiala na gradbiščih, odpadih ali pristaniščih. Kljub temu pa za zagotavljanje zanesljivega delovanja in dolgoročno vzdržljivost pod ekstremnimi pogoji podjetje Liebherr testira nosilnost in življenjsko dobo teh strojev in komponent na zelo natančen način. Med obremenitvenimi testiranji v podjetju Liebherr, ki trajajo le nekaj tednov, so sestavi strojev, kot je na primer hidravlično prilagodljiv nosilec, podvrženi obremenitvam, ki so običajno prisotne v celotni življenjski dobi stroja, razlaga Nils Dippon, inženir za testiranje v razvojnem in demonstracijskem centru podjetja Liebherr. Za kompleksne serije strukturnih testov na novem preizkuševališču v nemškem mestu Kirchheim uporablja podjetje Liebherr senzorje za silo U10M in S9M ter merilne lističe proizvajalca Hottinger Brüel & Kjaer. Senzor U10M lahko na primer meri ustvarjene sile ter upošteva kompenzacijo zaradi upogibnih momentov, medtem ko merilni lističi proizvajalca Hottinger Brüel & Kjaer lahko hkrati merijo napetosti na komponentah. Serija senzorjev za silo U10M dosega zelo visoko natančnost na širokem merilnem območju. Ti senzorji zagotavljajo merilne podatke v visoki resoluciji pri različnih merilnih postavitvah pri podjetju Liebherr ter ponujajo maksimalno fleksibilnost uporabe.

» Testiranje komponent delovnih strojev pod ekstremnimi pogoji v podjetju Liebherr. | Vir: Liebherr

Visokokakovostna tehnologija merilnih lističev prav tako natančno zajema minimalne deformacije komponent, kar zagotavlja celovite bazo podatkov za nadaljnji razvoj, razlaga Thomas Kleckers, produktni vodja na področju senzorjev za sile pri podjetju Hottinger Brüel & Kjaer. Podjetje Liebherr je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev hidravličnih bagrov in rudarskih tovornjakov, ki dosegajo najvišje zahteve uporabnikov. www.hbkworld.com www.liebherr.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

137

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Združen računalnik in PLC Specialist za pogone in avtomatizacij, podjetje Baumüller, je predstavil svojo novo fleksibilno platformo za nadzor in mreženje kompleksnih aplikacij b maXX PLC.

Podjetje Baumüller je na digitalni izvedbi sejma Hannover Messe, ki je potekal od 12. do 16. aprila, predstavil svojo novo nadzorno platformo b maXX PLC. Nova nadzorna PLC platforma združuje lastnosti industrijskih računalnikov z nadzorno enoto, ki tako optimalno pokriva področje med tema dvema obstoječima rešitvama. Platforma b maXX PLC je na razpolago v dveh različicah. Različica b maXX PLC mc je namenjena aplikacijam nadzora gibanja ter z uporabo v kombinaciji z obsežnimi tehnološkimi knjižnicami podjetja Baumüller omogoča hitro implementacijo za izvajanje visokozmogljivih nalog pri avtomatizaciji. Različica nadzorne platforme b maXX PLC IoT Industry 4.0 pa je namenjena neposrednemu zajemanju podatkov na stroju, pred procesiranjem in izvozom na druge terminalne naprave ali v oblak. Obe različici omogočata analizo obsežnih in kompleksnih podatkov ter tako omogočata aplikacije Industrije 4.0, kot je prediktivno vzdrževanje. Istočasno pa se lahko uporabi nov poslovni model plačila po porabi. Obe različici sta na razpolago v zasnovi, ki je v skladu s standardom IEC-61131-3 za doseganje sofisticiranih nadzornih nalog v dejanskem realnem času.

Kompaktna nadzorna enota z velikimi rezervami Sistem je izdelan v prepričljivi priročni velikosti 110 x 90 x 35 mm in tako bistveno bolj kompakten od predhodnih rešitev za nadzor. b maXX PLC mc temelji na sistemu Intel x86 CPU in se ga lahko univerzalno uporablja za praktično katerokoli nalogo avtomatizacije ter se ga lahko fleksibilno namesti. Nova Baumüllerjeva nadzorna platforma b maXX PLC mc navdušuje uporabnike, saj potrebuje minimalen prostor v nadzorni omari in je primerna za namestitev na vodila top-hat. b maXX PLC mc zagotavlja tudi zelo dobro zmogljivost pri nalogah z natančno sinhronizacijo v realnem času, kar omogoča izvajanje aplikacij z visokimi zahtevami glede zmogljivosti. Poleg običajnih nalog nadzora omogoča kombinacija PLC in računalnika možnost uporabe operacijskega sistema Windows. Uporaba večjedrnega procesorja serije Intel Atom z razdelitvijo na sistem delovanja v realnem času in operacijskega sistema Windows, pri čemer sistema delujeta med seboj neodvisno, omogoča izvajanje aplikacij, ki so v preteklosti zahtevale vsaj dva sistema. Tipičen primer tega je vizualizacija stroja. To pa prihrani prostor v nadzorni omari ter zmanjša kompleksnost in stroške na področju poprodajnih aktivnosti, na primer s stroški zaloge rezervnih delov. b maXX PLC mc zagotavlja tudi prijaznost uporabe, saj ima zunanjo zamenljivo baterijo ure za delovanje v realnem času, ki ne zahteva orodja za menjavo. Podobno tudi trajni pomnilnik RAM (NVRAM) omogoča varno shranjevanje podatkov tudi v primeru izpada napajanja z električno energijo. 138

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Izjemno kompaktna in zmogljiva nadzorna platforma b maXX PLC proi-

zvajalca Baumüller združuje industrijski računalnik in nadzorno enoto PLC v deljeni strojni opremi. Nova nadzorna platforma prepriča s svojimi majhnimi dimenzijami ter z izjemno zmogljivostjo izvajanja natančno sinhroniziranih nalog v realnem času. | Vir: Baumüller Gruppe

Povezljivost IoT b maXX PLC IoT je razširitev Baumüllerjeve nadzorne enote b maXX PLC mc, ki zajema obsežne funkcionalnosti IoT. To je idealna rešitev za mreženje in nadzor strojev in strojnih modulov vse do posameznih komponent avtomatizacije. Z nadzorno platformo b maXX PLC IoT se podatke zajema neposredno na stroju, jih predprocesira in izvozi na terminalno napravo ali v oblak. Nove nadzorne platforme omogočajo analizo obsežnih in kompleksnih podatkov ter tako omogočajo izvajanje aplikacij, kot je prediktivno vzdrževanje, ter uporabo novega poslovnega modela, ki temelji na plačilu po dejanski porabi. Programska oprema Node-RED je prav tako uporabljena na nadzorni platformi b maXX PLC IoT, kar uporabniku omogoča nastavitev posameznih parametrov pri analizi podatkov ali celo izdelavo svojih lastnih nadzornih plošč. Razpoložljiv modul MQTT omogoča pošiljanje podatkov različnim oblakom, ne glede na ponudnika posameznega oblaka. Poleg tega pa zajema tudi modul OPC-US, ki zagotavlja izmenljivost na ravni stroja. Obdelujejo se lahko podatki iz naprav različnih proizvajalcev. Podatki Baumüllerjevih izdelkov kot je na primer b maXX pretvornik se lahko izvažajo vzporedno na procesnem vodilu preko notranjega protokola ter naprej preko servisnega vmesnika. Izboljšane funkcije in povezljivost Baumüllerjevih naprav, kot je b maXX PLC IoT, z drugimi komponentami avtomatizacije se lahko izpostavi preko OPC UA. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]

www.baumueller.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Prvi merilnik pretoka na svetu z napajanjem preko Etherneta Podjetje ABB je vključilo napajanje preko Ethernetne povezave na najnovejši različici elektromagnetnega merilnika pretoka ProcessMaster* in masnega merilnika pretoka CoriolisMaster, kar odpira novo poglavje na področju instrumentalne in industrijske komunikacije.

Podjetje ABB predstavlja prve merilnike pretoka na svetu, ki so napajani preko Etherneta. | Vir: ABB Napajanje preko Etherneta (PoE – Power over Ethernet) ponuja številne prednosti procesnim inženirjem, saj odpravlja potrebo po ločeni napajalni infrastrukturi z enosmernim tokom, ker zagotavlja napajanje in komunikacijo z enim kablom. To pa prinese novo raven agilnosti, saj se merilniki pretoka lahko namestijo tam, kjer je potrebno. Poleg tega pa 4-žični Ethernet podjetja ABA združuje klasične izhode s komunikacijskimi protokoli prihodnosti. Modularna zasnova omogoča kombinacijo obeh komunikacijskih tehnologij ter zagotavlja, da so naprave pripravljene na izzive prihodnosti, kar podaljša življenjsko dobo merilnikov pretoka.

vah, kot na primer izmerjene vrednosti gostote, prevodnosti ali koncentracije medija, so sedaj vidni. To pa pomaga uporabnikom v različnih industrijah, da odkrijejo odvečne merilne točke v svojih obratih ter tako ustvarijo prihranke. Merilnika pretokov ProcessMaster in CoriolisMaster z napajanjem preko Etherneta podpirajo stranke podjetja ABB na njihovi poti v smeri pametnih urbanih okolij in Industrije 4.0, saj je Ethernet vodilna komunikacijska tehnologija. Podjetje ABB pomaga z vgradnjo te tehnologije v svoje merilnike pretoka zmanjšati kompleksnost delovanja in znižati stroške infrastrukture v številnih proizvodnih obratih po vsem svetu na varen način na daljavo, razlaga Frank Napajanje merilnikov pretoka Frenzel, globalni vodja produktne preko Etherneta omogoča prelinije procesnih merilnikov pretoka hod na pametna urbana okolja pri podjetju ABB. in Industrijo 4.0. | Vir: ABB Vgrajen varni spletni strežnik, ki temelji na Ability Cyber Security podjetja ABB, zagotavlja robustno in varno delovanje, ki inženirjem nudi podporo pri postavitvi in odkrivanju težav. Poleg tega pa zagotavlja tudi dostop do konfiguracije, diagnostike in merilnih podatkov preko vgrajene QR kode, kar omogoča preverjanje vseh delov merilnikov pretoka in zagotavlja vpogled v pogoje delovanja s samodejno izdelavo poročil. Kombinacija izhoda od 4 do 20 mA ali digitalnih izhodov z novim Ethernetom z enimi ali dvema vmesnikoma zagotavlja, da so klasični merilni instrumenti s hitrostmi prenosa podatkov do 100 Mbit/s pripravljeni na izzive prihodnosti. Merilniki pretoka uporabljajo različne komunikacijske protokole, ki temeljijo na Ethernetu, kot je enostaven Modbus TCP ali visokozmogljiv EtherNet/IP. S tem so merilniki pretoka pripravljeni na konvergenco informacijskih in operativnih tehnologij, povezljivost z oblakom ter na zahteve, ki so potrebne za varno in šifrirano komunikacijo, tako v sedanjosti kot tudi v prihodnosti. *Ethernet povezljivost elektromagnetnega merilnika pretoka ProcessMaster je trenutno na voljo samo v Severni Ameriki ter bo na voljo po vsem svetu konec letošnjega leta.

» Podjetje ABB predstavlja prve merilnike pretoka na svetu, ki so napajani preko Etherneta. | Vir: ABB

» Merilnika pretoka ProcessMaster in CoriolisMaster proizvajalca ABB sta

napajana preko Etherneta, kar zagotavlja večjo fleksibilnost in zanesljivost delovanja. | Vir: ABB

Merilniki pretoka s povezljivostjo preko Etherneta povečajo preprostost, fleksibilnost in zanesljivost delovanja med uporabo pri avtomatizaciji procesov, medtem ko izboljša preglednost podatkov v realnem času. Podatki, ki so bili v preteklosti skriti v napra-

*Ethernet povezljivost elektromagnetnega merilnika pretoka ProcessMaster je trenutno na voljo samo v Severni Ameriki ter bo na voljo po vsem svetu konec letošnjega leta.

www.abb.com

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

139

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Stroški na področju tehnologije električnih napeljav Odločitve, ki so sprejete že v zgodnji fazi inženiringa, se na koncu odražajo v skritih stroških na področju tehnologije električnih napeljav. Tem skritim stroškom se je možno izogniti z uporabo sistemsko orientiranih konceptov in decentralizirane tehnologije avtomatizacije. Z definicijo metod in konceptov, ki so najbolj primerni za posamezne strojne zahteve in iskanjem možnosti povečane standardizacije in učinkovitosti električnih napeljav, podjetje Murrelektronik ponuja rešitve, ki lahko do 30 odstotkov znižajo stroške.

Trije scenariji, ki so navedeni v nadaljevanju, jasno ponazarjajo, da se tehnologije električnih napeljav ne da naknadno zasnovati, temveč predstavljajo pomemben dejavnik pri planiranju skupnih stroškov. Dolgo časa nazaj so imele električne napeljave klasično vlogo pri izdelavi strojev. Vsa nadzorna tehnologija je bila nameščena v nadzorno omaro in povezane s senzorji in aktuatorji na terenu preko velikih terminalnih blokov. Posamezne komponente, ki so s svojo kompatibilnostjo določali nagnjenost sistema k napakam, so predstavljale velik strošek namestitve in povezave, ki se je ponavljal z vsakim naknadnim strojem. Tedaj so bili standardizirani vtični konektorji redkost in ko so bili na voljo, jih je bilo treba ročno konfigurirati, kar je bil zelo dolgotrajen postopek. Nedavno nazaj so bile močnostne in podatkovne povezave razdeljene v ločene terminalne škatle na periferiji stroja. S tem je bila premaknjena klasična metoda vzporedne vezave premaknjena iz nadzorne omare na teren. Medtem ko je takšen pristop nekoliko olajšal namestitev, je dodatna raven terminalov predstavljala več izvorov potencialnih napak ter napak pri ožičenjih med nadzorno omaro in periferijo stroja. To pa je vodilo v zahtevno in časovno potratno odpravljanje težav v primeru kratkih stikov in preobremenitev, kar je povzročalo napake in daljše ustavitve proizvodnje. Trenutno je raven vstopov in izstopov nameščena v bližini procesa na senzorjih in aktuatorjih, kar bistveno zmanjša velikost nadzorne omare. Prednosti te metode zajemajo priklopne sistemske komponente ter zalite in popolnoma testirane konektorje z razredom zaščite IP67, odpornost na vibracije in razpoložljivost v različnih dolžinah. Električne napeljave so poenostavljene in zahtevajo veliko manj časa za namestitev. Napake pri ožičenju so praktično odpravljene, kar pohitri in poenostavi proces namestitve. V prihodnosti pa je nemogoče doseči bistvene prihranke brez sistematičnega pristopa in uporabe ciljno usmerjene tehnologije 140

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Odločitve, ki so sprejete na začetku snovanja, določijo več kot dve tretjini

stroškov, ki nastanejo med snovanjem strojev. Pri tem obstajajo velike možnosti prihrankov v primeru posebnih strojev. | Vir: Murrelektronik

električnih napeljav. Koncepti po meri uporabnikov in komponente proizvajalca Murrelektronik lahko poleg 30-odstotnega znižanja skupnih stroškov zagotavljajo tudi izkoriščanje prednosti tehnološkega napredka, ki zajema inovativne diagnostične funkcije, kar predstavlja dodano vrednost tako za inženirje kot tudi za operaterje.

Iskanje ustreznih povezav za odpravo nepredvidenih stroškov Vsi od nabavnikov in razvojnih inženirjev pa vse do ekipe za postavitev in zagon opreme so odgovorni za skupne stroške postavitve novih strojev in lahko pomagajo znižati stroške s celovitim in sistematičnim pristopom ter uporabo tehnologije električnih napeljav na ciljni način. Na vsaki točki procesa obstajajo priložnosti pregleda tehnologije napeljav kot glavnega gonila stroškovne učinkovitosti. To pa zagotavlja, da je planiranje, snovanje in izdelava bolj fleksibilna, manj kompleksna in ne nazadnje bolj učinkovita.

Pri snovanju napeljav je treba preveriti, ali obstaja možnost priklopov opreme na terenu s konektorji, ki zagotavljajo zaščito IP67, namesto uporabe dragih terminalnih škatel. Prav tako je treba preveriti, ali standardizirane in vnaprej konfigurirane komponente, ki jih ponuja manjše število dobaviteljev, omogočajo izdelavo koordinirane sistemske rešitve, ter ali sestave PLC I/O lahko nadomestijo moduli z I/O procesnimi vodili. Pomembno je tudi preveriti, ali se snopi kablov ali police s kabli lahko nadomestijo z namestitvijo distribucijskih škatel v bližino senzorjev in aktuatorjev in ali so priklopni kabli z zalitimi konektorji primerni za uporabo namesto posameznih vodnikov do terminalov, kar omogoča hitrejšo namestitev z manj napakami pri namestitvi, servisiranju in vzdrževanju. Ne nazadnje je treba preveriti, kako lahko diagnostika, ki je prijazna za uporabo, poveča razpoložljivost sistema.

Povezljivost kot ključna tehnologija Podjetje Murrelektronik ima odgovore na vsa vprašanja, ki se pojavljajo pri snovanju električnih napeljav in sofisticirane

rešitve za vsakega kupca. Tehnologija električnih napeljav za stroje in sisteme je na voljo v številnih oblikah. Učinkovita tehnologija napeljav je načrtovana za vsako aplikacijo posebej in zasnovana glede na celoten sistem, tako da omogoča možnosti velikih prihrankov, kar poenostavi proces odločanja. Sistematičen pristop je vsekakor odgovornost inženirjev in tehnikov, vendar zajema tudi vodstvo, ki je odgovorno za preprečevanje nepredvidenih stroškov. V podjetju Murrelektronik vidijo v sistematičnem razmišljanju še veliko neizkoriščenih priložnosti. Sodelovanje z uporabniki pri odkrivanju potencialov za povečanje razpoložljivosti opreme pogosto privede do poenostavljene tehnologije električnih napeljav in pametne diagnostike. Stranke lahko izkoristijo številne prednosti, če te sisteme pregledajo s strokovnjaki podjetja Murrelektronik ter odkrijejo, kje točno lahko dosežejo do 30-odstotne prihranke. Poleg tega pa je sodelovanje s strokovnjaki v veliko pomoč pri razumevanju vpliva tehnologije električnih napeljav in vplivu na optimizacijo celotnega sistema. www.murrelektronik.si

Serija senzorjev za silo U10M dosega zelo visoko natančnost na širokem merilnem območju. Ti senzorji zagotavljajo merilne podatke v visoki resoluciji pri različnih merilnih postavitvah pri podjetju Liebherr ter ponujajo maksimalno fleksibilnost uporabe. Visokokakovostna tehnologija merilnih lističev prav tako natančno zajema minimalne deformacije komponent, kar zagotavlja celovite bazo podatkov za nadaljnji razvoj, razlaga Thomas Kleckers, produktni vodja na področju senzorjev za sile pri podjetju Hottinger Brüel & Kjaer. Podjetje Liebherr je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev hidravličnih bagrov in rudarskih tovornjakov, ki dosegajo najvišje zahteve uporabnikov. www.hbkworld.com www.liebherr.com

GO! PRIHODNOST SE ZAČNE ZDAJ Sistemski inženiring podjetja Murrelektronik

Prihranite 30 % stroškov s pomočjo sistemskega inženiringa – Let’s GO! Digitalna transformacija ne bo čakala na vas! Zato morate ukrepati sedaj, da boste lahko kos vedno večjemu pritisku konkurence in višjim stroškom. Obstajajo učinkovite rešitve za električne inštalacije strojev in naprav. Tako na novo določite prenos energije, signalov in podatkov. Z decentralizirano inštalacijsko tehniko podjetja Murrelektronik boste prihranili do 30 %.

Ste pripravljeni na prihodnost? 141

murrelektronik.si

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Servisna podatkovna platforma v oblaku poveča učinkovitost in zmanjša ustavitve sortirnih obratov Servisni podatkovni oblak (SDC – Service Data Cloud) podjetja Stadler zagotavlja celovit pregled delovanja sortirnih obratov s podatki, zajetimi na opremi obrata, s čimer omogoča optimizacijo učinkovitosti, olajša odkrivanje in odpravljanje napak ter zagotavlja servisno podporo in zmanjšanje ustavitev delovanja.

Podjetje Stadler je razvilo lastno platformo v oblaku SDC, ki zajema podatke delovanja in podatke iz senzorjev na opremi sortirnih obratov. Informacije so varno shranjene v oblaku in dostopne od koderkoli preko spletnega portala. Platforma SDC uravnoveša avtomatizacijo in Industrijski internet stvari (IIoT), da se optimizira in poveča učinkovitost procesov v sortirnih obratih proizvajalca Stadler ter zagotovi boljšo in hitrejšo podporo uporabnikom.

» Amela Sijaric, ena izmed vodij ekipe za platformo SDC pri podjetju Stadler.

Platforma v oblaku SDC podjetja Stadler omogoča večjo učinkovitost in zmanjša ustavitve proizvodnje v sortirnih obratih. | Vir: Stadler

Platforma SDC omogoča neposredno komunikacijo med uporabnikom in servisnim oddelkom podjetja Stadler na posameznih strojih v sortirnem obratu. Poleg tega pa platforma zagotavlja tudi dragocen vpogled v delovanje ter podjetju Stadler omogoča bolj učinkovito sodelovanje z njegovimi strankami pri odpravljanju kakršnih koli težav, takoj ko se pojavijo, tako da obrati še naprej učinkovito dosegajo zahteve. Platforma SDC je orodje z velikim potencialom in v podjetju Stadler bodo še naprej sodelovali s svojimi strankami na področju širjenja zmogljivosti obratov z novimi funkcionalnostmi, razlaga Amela Sijaric, ena izmed vodij ekipe za platformo SDC pri podjetju Stadler. 142

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

| Vir: Stadler

Platforma SDC je enako učinkovita v vseh vrstah sortirnih obratov in se jo lahko uporabi na obstoječih obratih, na katerih je morda treba le posodobiti določeno strojno opremo. V teh obratih lahko izpostavi področja, kjer se proces lahko izboljša, in se jo lahko uporabi za izvajanje posodobitev na obstoječi opremi.

Optimizirana učinkovitost procesa in minimalne ustavitve proizvodnje Platforma SDC zagotavlja pregled delovanja sortirnih obratov, tako da so vidni posamezni stroji. Podatki, ki jih zajema sistem, predstavljajo zmogljivo orodje za izboljšanje procesa sortiranja,

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA odkrivanje ozkih grl ali težav ter ukrepanje za njihovo hitro odpravo. Analiza zgodovinskih podatkov lahko pomaga pri optimizaciji zmogljivosti strojev ter pri odkrivanju priložnosti za izboljšave učinkovitosti obrata.

navodil za delovanje vsebuje tudi katalog rezervnih delov. Pri naročanju rezervnih delov uporabnik enostavno določi ustrezen del na podlagi fotografije, opisa in številke dela v katalogu. Sekcija z dokumentacijo ponuja tudi učne video posnetke, ki jih je pripravila servisna ekipa podjetja Stadler in pokrivajo vzdrževalne posege, ki jih običajno izvaja uporabnik.

Nenehne inovacije

» Platforma SDC podjetja Stadler prikazuje delovanje in stanje posameznih strojev v sortirnih obratih. | Vir: Stadler

Ko se pojavi težava, platforma SDC omogoči hitro in učinkovito odpravo napake. Sistem v blokovnem diagramu sortirnega obrata prikaže, kje se napaka pojavi, tako da označi okvarjeno težavo, razlaga Amela Sijaric. Uporabnik lahko takoj ugotovi, kje mora odpraviti težavo in če potrebuje pomoč pri odpravljanju težave, lahko tehniki podjetja Stadler takoj dostopajo do podatkov o stroju in nemudoma zagotovijo rešitev. To pa je še posebej koristno, ko se sortirni obrat nahaja daleč od servisne ekipe podjetja Stadler. Z dostopom do podatkov lahko v podjetju Stadler pošljejo tehnično ekipo, ki je najbolj primerna za odpravo določene napake ter pripravijo ustrezne rezervne dele za odpravo napake. S spremljanjem stanja in zmogljivosti stroja ter s hitrim servisiranjem, kar je pomembna prednost za uporabnike, se zelo skrajšajo nenačrtovane ustavitve proizvodnje.

» Platforma SDC podjetja Stadler omogoča enostavno naročanje rezervnih delov ter vsebuje videoposnetke z navodili za posege, ki jih lahko izvajajo uporabniki. | Vir: Stadler

Popoln dostop do posodobljene dokumentacije in navodila Sekcija platforme SDC je namenjena zagotavljanju fleksibilnega dostopa do celovite knjižnice dokumentacije za vsak stroj v obratu, ki je nenehno posodobljena. Knjižnica poleg podatkovnih tabel in

Prvi pilotni projekt se je začel konec leta 2018 v sortirnem obratu za papir v Ingolstadtu. Sledili so drugi obrati v Nemčiji, Franciji, Švici in na Danskem. Med te obrate spada obrat za predelavo odpadkov AFM Entsorgungsbetrieb v mestu Feldkirchen, ki že več kot šest mesecev uporablja platformo SDC. Anastasios Melidis, direktor podjetja AFM, vidi velik potencial v novi platformi podjetja Stadler, saj jim omogoča analizo učinkovitosti delovanja njihovega obrata in odkrivanje izgube zmogljivosti ter hitro detekcijo napak ali okvar opreme. Prav tako je zelo koristna za poslovanje podjetja, saj zagotavlja statistične podatke, ki pomagajo pri delovanju obrata. Poleg tega pa je platforma SDC zelo enostavna za uporabo. Christian Ascherl-Landauer, direktor podjetja MAD Recycling GmbH iz Ingolstadta, ki je nadziral pilotni projekt uporabe platforme SCD v obratu podjetja za recikliranje papirja in kartona, se strinja, da je uporaba aplikacije zelo praktična in pregledna. Poleg tega pa opaža, da se je od začetka tega pilotnega projekta izboljšala razpoložljivost obrata. Prav tako se je izboljšalo tudi spremljanje delovanja obrata in sedaj v podjetju MAD Recycling lahko bolje analizirajo ustavitve proizvodnje in izvajajo spremembe med delovanjem. V prihodnosti bodo odkrivanje in odpravljanje napak ter ciljni ukrepi še dodatno izboljšali razpoložljivost obrata.

» Christian Ascherl-Landauer, direktor podjetja MAD Recycling. | Vir: Stadler Razvoj v podjetju Stadler se na tem področju nadaljuje z novimi projekti v Evropi in ZDA. V podjetju nenehno iščejo nove funkcionalnosti, kot je na primer obvladovanje volumskega toka in temperaturna analiza. Prav tako v podjetju Stadler razvijajo sistem za spremljanje stanja delovanja in funkcije prediktivnega vzdrževanja, ki bodo še dodatno skrajšale ustavitve proizvodnje, zaključi Amela Sijaric. www.w-stadler.de Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

143

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Najvišja kakovost s pomočjo

obsežnih zmogljivosti merjenja podjetja Laser Components. | Vir: Laser Components

Sestava optičnih vlaken

Najvišja kakovost z obsežnimi merilnimi zmogljivostmi Podjetje Laser Components pri svoji izdelavi sestavov optičnih vlaken zagotavlja doseganje zahtev kupcev in izpolnjevanje lastnih visokih standardov kakovosti z uporabo veliko merilne opreme. Podjetje Laser Components, ki se nahaja v Olchingu blizu Münchna, že 25 let dosledno investira v nenehno širjenje svojih merilnih zmogljivosti. Merjenje centričnosti

Testiranje numerične aperture

Pri meritvah centričnosti lahko jedro optičnega vlakna odstopa za največ 10 µm od sredinske točke konektorja. Podjetje Laser Components lahko zagotavlja največje odstopanje le 5 µm, če je taka zahteva uporabnika. Visoka centričnost preprečuje slabljenje signala na konektorju, kar lahko povzroči poškodbo vlakna.

Ohranjanje numerične aperture optičnih vlaken se lahko preveri na posebej razvitem merilnem mestu. To omogoča določanje obsega spremembe profila žarka zaradi prenosa skozi optično vlakno. Meritve zagotavljajo, da ima vsaj 95 odstotkov izhodne svetlobe enake parametre žarka kot vstopni žarek.

Pregled čelne površine optičnih vlaken

Obremenitveni test

Vse čelne površine optičnih vlaken so pred odpremo pregledane s pomočjo digitalnega mikroskopa. Podjetje Laser Components uporablja standard ISO 10110 s področja proizvodnje laserske optike, ki je bil prilagojen dimenzijam optičnih vlaken. Ta vrsta kontrole je še posebej pomembna pri visokih optičnih močeh, saj že najmanjša napaka lahko uniči optično vlakno.

Pri meritvah moči laserja se uporabljajo zmogljive laserske diode, ki ustvarijo tako pogoje, kot so prisotni pri industrijskih aplikacijah. Proizvajalec lahko na takšen način preveri, ali med prenosom svetlobe pride do izgub in ali sestav lahko vzdrži visoke obremenitve, ki trajajo daljši čas. Kakovost ni le obljuba podjetja Laser Components, saj njihove obsežne meritve svojih izdelkov zagotavljajo, da bodo sestavi dosegali pričakovanja uporabnikov, poudarja dr. Stefan Hanf, vodja proizvodnje pri podjetju Laser Components. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]

144

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

www.lasercomponents.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Vtikanje namesto

Vtikanje namesto privijanja: varno in hitro polnjenje kisikovih jeklenk V posebej kritičnih primerih bolnikov s Covid-19 mehanski ventilatorji s kisikom pogosto predstavljajo edino možnost za reševanje življenja bolnikov. Tudi pri manj kritičnih primerih kisik pomaga bolnikom pri dihanju. S širjenjem koronavirusa so se potrebe po medicinskem kisiku zelo povečale. To pa v praksi pomeni, da je treba polniti kisikove jeklenke bolj pogosto in na hitrejši način. Nemški dobavitelj medicinskega kisika se je odločil, da bo zamenjal navojne konektorje z bolj učinkovitimi WEH konektorji TW152, ki imajo zapiralni sistem s čeljustmi. Podjetje KVT-Fastening, ekskluzivni dobavitelj WEH konektorjev ter inženirski partner, nudi podporo svojim kupcem med menjavo konektorjev. Priklop v nekaj sekundah Konektorji tipa TW152 omogočajo bistveno hitrejše polnjenje kisikovih jeklenk, medtem ko imajo uporabniki prednosti zaradi bolj zanesljivega procesa polnjenja in nižjih stroškov. Zaradi hitrosti in zanesljivosti procesa polnjenja se prazne kisikove jeklenke lahko hitro napolnijo in vrnejo v uporabo za zdravljenje bolnikov. Edinstveni zapiralni sistem s čeljustmi zagotavlja WEH konektorjem TW152 edinstveni položaj na trgu. Sistem zagotavlja dokaj enostaven priklop, saj je vse, kar je treba storiti, namestitev konektorja na zunanji navoj ventila jeklenke ter potisniti drsno pušo

privijanja: varno in hitro polnjenje kisikovih jeklenk z WEH konektorji. | Vir: KVT-Fastening

naprej. Razširljivi navojni segmenti se vpnejo na standardni navoj ventila jeklenke in tako ustvarijo tesno tlačno povezavo. Udobna zasnova odpravi potrebo po privijanju, kar uporabnikom bistveno olajša delo. Poleg tega pa taka povezava zagotavlja enostavno polnjenje v nekaj sekundah, tudi v omejenih prostorih. Prav tako je izboljšana tudi varnost z notranjim zaklepnim mehanizmom, kar preprečuje zatikanje pri tlaku višjem od 5 barov. WEH konektorji so izdelani iz visokokakovostnih materialov, zaradi česar so zelo vzdržni in primerni za dolgotrajno uporabo. Zaradi majhne obrabe sistem tudi ob pogosti uporabi preprečuje nastanek poškodb na navoju kisikove jeklenke. Ventil je bil zasnovan za polnjenje kisikovih jeklenk opremljenih s tlačnim ventilom in varovalnim pokrovom. Konektorji so na razpolago z ravnim ali 90-stopinjskim priključkom ter za ventile jeklenk s tlačnim ventilom z zastojnim tlakom ali brez njega. Podjetje KVT-Fastening dobavlja tudi ventile za različne premere in tipe priklopov v skladu z različnimi nacionalnimi standardi. www.kvt-fastening.de

Javno povabilo avtorjem strokovnih publikacij

Vi napišete,

mi izdamo vašo knjigo

Čas je, da potegnete iz predala ali iz

Pri tem vas bo podprla

stare datoteke tisti material za knjigo, ki

izkušena založniška ekipa

še vedno čaka, da jo izdate. Ne dovolite,

revije IRT3000. Namesto vas bomo poskrbeli za

da se vaše strokovno znanje izgubi. Naj

lektoriranje, oblikovanje in postavitev knjige, tisk in

izide v priročniku, monografiji ali drugi

prodajo. Z izbranimi avtorji bomo podpisali pogodbo o

strokovni publikaciji.

sodelovanju. Preverite na www.irt3000.si/javnopovabilo ali pokličite na 051 322 442.

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica • +386 41 669 775 • info@profidtp.com Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

145

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Diagnostična programska oprema Bosch Esitronic 2.0 Online

Informacije o popravilih in vzdrževanju neposredno od proizvajalca Bosch podatke o popravilih in vzdrževanju proizvajalca vozila integrira v programsko opremo Esitronic • Idealna kombinacija diagnostičnih funkcij Esitronic in informacij o popravilih in vzdrževanju, ki jih zagotavljajo proizvajalčevi viri • Izboljšana kakovost podatkov in podrobne informacije s pomočjo integracije informacij, ki jih zagotovi proizvajalec • Esitronic 2.0 Online bo s podatki o popravilih in vzdrževanju iz virov proizvajalca vedno na tekočem

Diagnostična programska oprema Bosch Esitronic 2.0 Online osebju v delavnicah pomaga pri popravilih in vzdrževanju. Med drugim ponuja diagnostične podatke, navodila za odpravljanje težav, urnike vzdrževanja ter navodila za odstranitev in namestitev posameznih komponent. Delavnice, namenjene več blagovnim znamkam, lahko tako povečajo učinkovitost in kakovost storitev, ki se izvajajo na različnih tipih in znamkah vozil. Bosch bo v prihodnosti potrebne in že obstoječe informacije o popravilih in vzdrževanju v smislu še podrobnejših informacij pridobival neposredno od različnih proizvajalcev vozil in jih tudi vključeval v Esitronic. To je mogoče zaradi veljavne uredbe EU 2018/858. Slednja proizvajalce v geografskih mejah Evropske unije zavezuje, da predložijo »vse informacije (...), ki so potrebne za diagnosticiranje, servisiranje in pregled vozila«. V prihodnosti bo Esitronic 2.0 Online vključeval podatke o proizvajalcu, kot so položaj namestitve določenih komponent, navodila za odstranitev in namestitev, 3D-ilustracije in fotografije komponent ter njihova klasifikacija tako glede na tip vozila kot tudi sheme vezij na podlagi informacij proizvajalca. Posledično bo Boscheva diagnostična programska oprema zagotovila izčrpne informacije z visoko stopnjo podrobnosti, ki celovito diagnostično

funkcijo združujejo s podatki proizvajalcev o popravilu in vzdrževanju. Od maja 2021 bodo nove vsebine postopoma integrirane v Esitronic. Na voljo bodo za delavnice z licencami za informacije tipa P (sheme vezij) in SIS (navodila za odpravljanje težav). Esitronic P je obsežna podatkovna baza shem vezij, ki se nanašajo na pomembne sisteme vozil, kot so upravljanje motorja, sistemi vodil in udobje. To delavcem omogoča učinkovito delo in hitro ugotavljanje ustreznih rešitev. Esitronic SIS osebju delavnice pomaga pri odpravljanju težav in popravilih s pomočjo navodil po korakih.

Vsi podatki o popravilih in vzdrževanju iz enega samega vira S prevzemom originalnih podatkov proizvajalca se z natančnejšimi informacijami kakovost podatkov opreme Esitronic še izboljša. 146

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA V številnih primerih so informacije na voljo tudi hitreje kot prej. Bosch podatke prevzame neposredno od proizvajalca in jih prilagodi za njihovo integracijo v Esitronic. Izboljša se tudi natančna alokacija podatkov in navodil za popravilo posameznemu vozilu stranke. V ta namen Esitronic tako ponuja posebne informacije, ki so natančno prilagojene vozilu in presegajo njegovo serijo. Delavnici je tako omogočen dostop do pomembnih podatkov o popravilih in vzdrževanju iz enega samega vira. Tako se je mogoče izogniti – običajno plačljivi – zahtevi po podatkih proizvajalca iz različnih virov informacij. V skladu s tem je Bosch Esitronic 2.0 Online učinkovito orodje za delavnice, ki vključuje obsežno diagnostično pokritost ter navodila za vzdrževanje in popravila neposredno od proizvajalca vozila.

Pokritost proizvajalcev z originalnimi podatki se postopoma povečuje Integracija proizvajalčevih podatkov v Esitronic se je začela z informacijami o modelih Mercedes-Benz GLC in B. Maja bodo sledili dodatni modeli proizvajalcev BMW, Fiat in Ford. Podatki drugih proizvajalcev bodo sledili čez leto. Ker se uredba EU o posredovanju podatkov nanaša na gospodarsko območje EU, lahko proizvajalci v posameznih državah uvedejo omejitve glede integracije proizvajalčevih podatkov v Esitronic. Obstoječe in druge informacije o popravilih in vzdrževanju bo Bosch še naprej razvijal in bodo na voljo po vsem svetu brez omejitev. www.bosch.com

Zračni/vodni hladilniki z minimalno hladilno zmogljivostjo 380 kW

Pametno hlajenje s hladilniki weco Nemško podjetje Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH (gwk) iz Meinerzhagna že več kot 40 let razvija in izdeluje visokokakovostno opremo za temperaturno regulacijo in hlajenje, s katero oskrbuje kupce po vsem svetu. Danes več kot 400 zaposlenih razvija, proizvaja in inštalira celovite rešitve za ogrevanje in hlajenje, ki so prilagojene specifičnim zahtevam kupcev. O globalni usmeritvi podjetja priča tudi več kot 33 prodajnih in storitvenih lokacij po svetu, ki zagotavljajo neomejen stik. Poleg široke ponudbe serijskih izdelkov so na voljo tudi rešitve po meri uporabnikov za zahtevne aplikacije. Izdelki podjetja gwk so namenjeni obratovanju v temperaturnem območju–40 °C do +400

°C. Kot ponudnik kompletnih izdelkov, kot so kompaktne enote za ogrevanje/hlajenje, hladilni sistemi in enote za temperiranje (npr. za brizganje plastike), rešitve za pripravo vode, sistemi za rekuperacijo toplote in kompletni kontejnerski sistemi, je gwk kompetenten in inovativen partner. Za tehnologijo gwk je značilno izjemno učinkovito upravljanje energije, ki znatno znižuje obratovalne stroške in ugodno vpliva na okolje. Rezultat stalnega razvoja in modernizacije kompaktnih sistemov za hlajenje vode je serija hladilnikov weco. Ti hladilniki so lahko hlajeni z zrakom ali z vodo, obe izvedenki pa zagotavljata zelo visoko raven učinkovitosti, zanesljivosti in varnosti obratovanja, ob tem pa tudi dolgo življenjsko dobo. Tudi pri večjih nihanjih temperature okolice jamčijo za absolutno stabilnost pogojev v proizvodnih procesih, katerih del so.

Kompaktni hladilniki weco do 9 kW

» Hladilni sistem weco

Kompaktni vodni hladilniki gwk tipa weco 01–09 (številčna oznaka pomeni hladilno zmogljivost v kW) so zračno hlajene enote, velikosti 07 in 09 pa so opcijsko na voljo tudi v vodno hlajeni izvedbi. Oprema pri velikostih 01 in 03 ne vključuje kompresorja, kolektorja in kondenzatorja, velikosti 04 in 09 pa sta opremljeni s kompresorjem, ločenim kondenzatorjem in ventilatorjem ter z robustnim koaksialnim uparjalnikom. Prostornina posod teh naprav je razmeroma velika glede na njihovo manjšo zmogljivost, zato Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

147

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA so hladilniki primerni za različne aplikacije. Ohišje je zasnovano kot profilni okvir iz pocinkane in lakirane kovinske pločevine ter je dostopno z vseh štirih strani. Za premikanje so na voljo kolesa in dve zavori. V standardni opremi hladilnikov je tudi kompaktni krmilnik gwk.

Serije hladilnikov weco 15.1 do 300.1 Konstrukcija enot ter tehnologija za natančno merjenje in upravljanje tem hladilnikom omogočata visoko stabilnost temperature za vsako nalogo. Zaradi velike zmogljivosti in kompaktne delovne površine je te hladilnike mogoče postaviti tudi tam, kjer je prostora malo. Kompaktni hladilniki gwk so na voljo na ključ, kar pomeni, da se pri končnih uporabnikih inštalirajo in priključijo brez obsežnih montažnih del in da so takoj pripravljeni za delo. Izvedba ventilatorjev jamči za nižjo raven hrupa med obratovanjem, z uporabo visokozmogljivih kompresorjev in drugih komponent v hladilnem krogu je dosežena visoka stopnja učinkovitosti hlajenja, s tem pa nizki obratovalni stroški, visoka zanesljivost delovanja in dolga življenjska doba hladilnikov. Z rešitvami, kot so uporaba črpalk s krmiljenjem redundance/ frekvence, rekuperacijski prenosniki toplote, prilagodljive možnosti povezave s prezračevalnimi sistemi, razni vmesniki (serijski, Profibus, Profinet, Ethercat in zunanji kontaktni priključki), posebna napetost, analogno spremljanje napolnjenosti zunanjih posod, aksialni ventilatorji in energijsko učinkoviti elektromotorji z regulacijo hitrosti v odvisnosti od tlaka v sistemu, je zagotovljena zelo natančna temperaturna regulacija za vsako aplikacijo. Preizkušena serija kompaktnih hladilnikov weco je bila še izboljšana z vgradnjo uporabniku prijaznega zaslona na dotik in novih integriranih funkcij. S preprostim dotikom simbola na začetnem zaslonu je mogoče izbrati uporabne funkcije, kot je upravljanje temperature in tlaka. Modularna zgradba krmilnika omogoča razširitev enotnega koncepta upravljanja na vsako komponento. Na servisni strani so pregledno prikazana obvestila o servisnih intervalih in nasveti za varno delovanje komponent.

» Kompaktna

hladilna enota weco s hladilno zmogljivostjo do 9 kW

Prikaz temperaturnega trenda omogoča vrednotenje procesa z vizualizacijo temperaturnih razlik za poljubno obdobje. Vrednotenje procesa temelji na neposredni primerjavi nastavljenih in dejanskih vrednosti s pomočjo alfanumeričnega in grafičnega prikaza v obliki termometra. Uporabnik lahko tako zelo preprosto preveri, ali je v sistemu dosežena nastavljena temperatura. Iz različnih proizvodnih procesov, individualnih zahtev kupcev, nacionalne regulative in specifičnih standardov v različnih industrijskih sektorjih izhajajo številne zahteve za tehnični razvoj vodnih hladilnikov. Glavna moč podjetja gwk je v strokovnem znanju na področju hladilne tehnologije, s katerim lahko inženirji pretvorijo zahteve termodinamičnih procesov v konstrukcijske rešitve po meri kupcev, vse to pa z visoko stopnjo integracije z obstoječimi sistemi.

Novi panti CFMX iz visokotrdnostnega supertehnopolimera Podjetje Elesa vsekakor izstopa s svojo novo serijo pantov CFMX iz visokotrdnostnega in korozijsko odpornega supertehnopolimera. Panti so zasnovani za vse vrste industrijskih aplikacij in njihova čista oblika in enostavna namestitev zagotavljata primernost serije CFMX za električne omare, zaščitne elemente za obdelovalne celice in druge aplikacije, med katere spadajo tudi komponente prezračevalnih sistemov, uporabo v zunanjem okolju ter za transportne aplikacije. Novi robustni panti so izdelani iz črnega poliamida ojačenega s steklenimi vlakni in izdelani z najnovejšo napredno tehnologijo brizganja. Primerni so za vrata ohišij, inšpekcijske in dostopne lopute ter varnostna okna na strojih in opremi. Panti CFMX se lahko pritrdijo z vijaki z vgreznjeno glavo ali z vijaki s cilindrično glavo za različne oblike ključev, kar omogoča varno pritrditev. Panti omogočajo maksimalen kot odpiranja 270°. 148

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

» Novi panti serije CFMX izdelani iz visokotrdnostnega supertehnopolimera proizvajalca Elesa. | Vir: Elesa

Na voljo so v standardnih dolžinah 30 in 60 mm, medtem ko je nosilnost 750 N do 3.100 N, odvisno od kota namestitve panta. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.elesa.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Nova rešitev podjetja Fronius za polnjenje električnih avtomobilov Maja 2021 prinaša avstrijski strokovnjak za energetske rešitve na trg Fronius Wattpilot. Izdelek je namenjen voznikom električnih avtomobilov z lastnim fotonapetostnim sistemom ali brez njega. Wattpilot je posebej lahek za namestitev in je eden izmed redkih proizvodov na trgu, ki se lahko samodejno prestavlja med enofaznim in trifaznim polnjenjem s presežkom energije, s čimer se dobi maksimalna količina energije iz fotonapetostnega sistema.

»Fronius Wattpilot je inteligentna rešitev za polnjenje e-avtomobila, ki vsakemu vozniku e-avtomobila omogoča najvišjo neodvisnost in mu vedno zagotavlja polnjenje po najnižji možni ceni,« pojasnjuje Martin Hackl, globalni direktor poslovnega oddelka Solar Energy, Fronius International GmbH. »Želeli smo razviti rešitev za e-mobilnost, ki je prilagojena inštalaterju in kupcu. To nam je tudi uspelo, Fronius Wattpilot je enostaven za namestitev, enostaven za zagon in enostaven za uporabo,« dodaja Hackl.

Tudi ko voznik e-avtomobila še vedno nima fotonapetostnega sistema, je zaželeno že sedaj biti pozoren na pravo rešitev za polnjenje, ker ni mogoče inteligentno upravljati vseh naprav v kombinaciji s fotonapetostnim sistemom. »S sistemom Fronius Wattpilot je vaš kupac že sedaj opremljen za polnjenje električnega avtomobila z domačo fotonapetostno električno energijo v prihodnosti,« trdi Martin Hackl.

» Zaradi praktične funkcije plug-and-play lahko mobilni Fronius Wattpilot Go nesete kamorkoli in ga napolnite.

Upravljanje prilagojeno uporabniku prek aplikacije

» Fronius Wattpilot je inteligentna rešitev za polnjenje, zaradi katere so

vozniki e-avtomobilom maksimalno neodvisni, sak vedno omogoča polnjenje po najnižjih možnih cenah.

S pomočjo aplikacije Solar.wattpilot se rešitev za polnjenje lahko enostavno postavi v zagon in upravljanje. Aplikacija prav tako uporabniku nudi vizualno privlačen pregled stanja polnjenja. Aplikacija podpira operacijske sisteme IOS in Android in je za zelo preprosto in pregledno upravljanje vseh funkcij potreben samo uporabniški vmesnik. Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

149

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Zagotovo najcenejši način polnjenja Polnjenje električnega avtomobila je posebej poceni z variabilno tarifo električne energije1. Ta je utemeljena na trenutnih borznih cenah in se prenaša neposredno kupcu ob minimalnem doplačilu. Maksimalni znesek polnjenja svojega e-avtomobila lahko uporabnik definira s pomočjo aplikacije Solar.wattpilot. Ob variabilni tarifi električne energije obstajata še dva dejavnika, s pomočjo katerih se lahko polni najbolj ugodno: način polnjenja Next Trip Mode in možnost polnjenja izključno s presežkom fotonapetostne energije.

ma samodejno. Za razliko od običajnih rešitev se s tem omogoča izogibanje dragim kratkotrajnim vršnim obremenitvam.

Inteligentni načini polnjenja za vsako situacijo Wattpilot ima tudi dva različna načina polnjenja, Eco in Next Trip Mode. Električno vozilo se, odvisno od situacije, polni ali zelo varčno ali pa ciljno z želeno količino energije za naslednjo načrtovano ruto. Način polnjenja Eco Mode je idealen za lastnike fotonapetostnih sistemov, ker kombinira višek fotonapetostne energije z variabilno tarifo električne energije. S pomočjo načina polnjenja Next Trip Mode avtomobil polnite z energijo za določeno pot. S tem se zagotavlja, da se napolni najmanj toliko energije, kolikor je potrebujemo za naslednje potovanje, pa še z najcenejšo dostopno električno energijo.

» Številne dodatne prednosti izhajajo iz kombinacije fotonapetostnega sistema (PV) in e-mobilnosti.

Polnjenje električnega vozila s kar največ sončne energije Rešitev za polnjenje mora biti sposobna slediti sonce: ko je dostopno veliko sončne energije, se veliko polni, ko pa je dostopno malo sončne energije, se manj polni. Fronius Wattpilot lahko optimalno izkoristi presežek fotonapetostne energije in ga regulira v korakih od 1 ampera do maksimalne kapacitete polnjenja. »Na ta način v električnem avtomobilu konča največ sonca,« veselo dodaja Martin Hackl. Kot eden izmed redkih proizvodov na trgu se Fronius Wattpilot lahko prestavlja med enofaznim in trofaznim polnjenjem. To pomeni, da se uporablja celoten presežek fotonapetostne energije 1,38 kW do 22 kW. Polnjenje se odvija v amperskih korakih, prestavljanje med enofaznim in trofaznim polnjenjem pa poteka popolno-

» Neodvisnost je zelo pomembna: polnite kjerkoli s pomočjo kompleta adapterjev za Fronius Wattpilot.

Veliko prednosti ob kombinaciji e-mobilnosti in fotonapetostnega sistema (PV) »Fronius Wattpilot je namenjen voznikom električnih avtomobilov s fotonapetostnim sistemom ali brez njega,« pojasnjuje Leonhard Peböck, Product Marketing Solar Energy, Fronius International GmbH. »No, kombinacija e-mobilnosti in fotonapetostnega sistema (PV) rezultira s pomembnimi prednostmi.« Izboljšujeta se tako ekonomičnost fotonapetostnega sistema kot tudi električnega avtomobila. Razlog za to je, da se za polnjenje uporablja samoproizvedena sončna energija, kar pomeni, da je treba uporabiti manj električne energije iz omrežja. »Električno energijo za svojo mobilnost proizvajate sami, trajnostno in ob najnižjih stroških,« navaja Peböck. Podjetje Fronius zaokroža svoj portfelj rešitev s sistemom Wattpilot. Poleg sektorja fotonapetostne energije in toplote je sedaj dostopen tudi proizvod za sektor mobilnosti v preverjeni Fronius kakovosti2. Fronius Wattpilot je dostopen v dveh različicah, fiksni Wattpilot Home, ko ste doma, in mobilni Wattpilot Go, ko ste na poti. [1] Ta funkcija bo dostopna v Nemčiji in Avstriji od maja 2021. Spremljajte nadaljnje dostopnosti po državah. [2] Fronius Wattpilot bo od maja 2021 dostopen v naslednjih državah: Belgiji, Bolgariji, na Danskem, v Nemčiji, Estoniji, na Finskem, v Franciji, Grčiji, Italiji, Litvi, Luksemburgu, na Nizozemskem, v Avstriji, na Poljskem, v Portugalski, Romuniji, na Švedskem, v Švici, na Slovaškem, v Španiji, na Češkem, v Veliki Britaniji in na Madžarskem.

» Aplikacija Solar.wattpilot nudi vizualno privlačen pregled stanja polnjenja. 150

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

www.fronius.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Nove zaščite proti vibracijam za jeklenice in vpetje vzmeti Nova serija zaščitnih elementov iz nerjavnega jekla proizvajalca Elesa je na voljo v različnih zasnovah za različne namene uporabe. Zaščite jeklenic AVC so primerne za nizkofrekvenčno dušenje z velikimi deformacijami. Njihova funkcija je preprečevanje poškodbe strukture in zagotavljanje ustreznega delovanja občutljive opreme, medtem ko hkrati zmanjšujejo hrup. Sestrska serija vpetij vzmeti AVM je prav tako izjemno primerna za nizke vibracije z velikimi deformacijami, medtem ko so kovinske podloge AVF zelo kompaktne in tako primerne za uporabo v omejenih prostorih pri aplikacijah z višjimi frekvencami in manjšimi deformacijami. Vsi ti visokozmogljivi dušilci vibracij se uporabljajo v skladu z varnostno regulativo za vibracije in hrup DL 81/2008. Za številne aplikacije se uporablja nerjavno jeklo, saj imajo elementi iz tega materiala dolgo življenjsko dobo in zahtevajo malo vzdrževanja. Na nerjavno jeklo ne vpliva staranje, kot na primer pri elementih iz gume. Zaščite za jeklenice proizvajalca Elesa so visokozmogljivi dušilci udarcev in vibracij, ki se jih lahko uporablja pri številnih aplikacijah, kot na primer pri radijski opremi in generatorjih električne energije, pri puhalnikih in ventilatorjih ter drugi opremi za prezračevanje in ventilacijo. Ti elementi so zelo uporabni, saj zagotavljajo odlično zmogljivost dušenja tudi pri močnih sunkih in pod zahtevnimi pogoji delovanja kot na primer v okoljih s prisotnostjo kemičnih spojin ali ekstremnih temperatur. Zaščite jeklenic iz nerjavnega jekla imajo zelo dolgo življenjsko dobo in se lahko prilagodijo elastičnim deformacijam vseh velikosti. To pa omogoča dušenje v različnih smereh ob namestitvi v številnih različnih orientacijah,

» Nova serija zaščit za jeklenice in vpetij vzmeti proizvajalca Elesa. | Vir: Elesa tako da so primerne za uporabo pri kompresorjih na železnici, letalstvu in pomorskem inženiringu ter za namestitev kamer na avtonomnih vozilih in pri platformah za kamere pri robotiki. Vpetja vzmeti AVM zagotavljajo nizkofrekvenčno dušenje pri večjih informacijah v kombinaciji z visokofrekvenčnim dušenjem gumijastih podlog. Primerni so za vpetja elektromotorjev, kjer se pojavi širši nabor različnih vibracij in večjih deformacij zaradi zunanjih vplivov ter ob zagonu motorjev. Kovinske podlage AVF ponujajo zelo kompaktno rešitev za potrebe proizvajalcev obdelovalnih strojev, ki je idealno primerna za vpetja komponent stroja, kjer je prostor zelo omejen in deformacije minimalne, kot na primer pri elektronski opremi ali izolaciji izpušnih sistemov. Ti dušilci vibracij, ki vsebujejo mrežo iz žice, se lahko uporabljajo za namestitev pretočnih elementov ali na notranjem vijaku stroja za zadrževanje komponent. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.elesa.com

Nova dimenzija industrijskega čiščenja Grafitni izmenjevalci toplote z lupino in cevmi se uporabljajo v sežigalnicah odpadkov za kondenzacijo klorovodikove kisline, ki nastaja med procesom sežiganja. V ceveh z notranjim premerom 32 mm se ostanki klorovodikove kisline usedajo kot mehko lepilo in v obliki trdne snovi. Trdnost teh ostankov je na nekaterih področjih večja od trdnosti grafite, ki tvori cevi. V tem primeru cevi ni možno čistiti s spiranjem s kemikalijami. Prav tako tudi mehansko čiščenje cevi z vodo pod visokim tlakom ni primerno, ker je dopustna tlačna obremenitev takih grafitnih cevi zelo nizka. Kipp Umwelttechnik, sestrsko podjetje družbe mycon GmbH, je izvedlo mehansko čiščenje grafitnih izmenjevalcev toplote z lupino in cevmi z uporabo patentiranega sistema TubeMaster proizvajalca mycon. Ta proces čiščenja omogoča temeljito odstranjevanje vseh ostankov, brez opazne abrazije na površini grafitnih cevi. Odstranjeni ostanki klorovodikove kisline se pri tem zberejo v zaprtem sistemu in pri pregledu ostankov, ti praktično niso vsebovali grafita. To metodo se tako lahko večkrat uporabi za čiščenje grafitnih cevi, če je potrebno. Uporaba sistema TubeMaster podjetja mycon je natančno prilagojena posebnim razmeram pri čiščenju cevi in cevnih izmenjevalcev toplote, ki so izdelani iz občutljivih materialov, kot je grafit, in tako zahtevajo uporabo posebne opreme. Podjetje Kipp Umwelttechnik ima večletne izkušnje na področju čiščenja cevi in cevnih izmenje-

» Grafitni izmenjevalci toplote z lupino in cevmi predstavljajo poseben izziv za čiščenje. Na sliki je izmenjevalec toplote z notranjo površino cevi 84 m2 in volumnom 674 litrov, medtem ko je celoten volumen izmenjevalca 3.800 litrov. Med čiščenjem je nastalo 45 litrov odpadkov, ki so sestavljeni iz uporabljenega čistilnega medija in odstranjenih nečistoč. | Vir: mycon

valcev toplote izdelanih iz praktično kateregakoli materiala, kot so jeklo, nerjavno jeklo, titan, posebne zlitine, baker, medenina, bron, steklo, steklena vlakna in drugi plastični materiali ter grafit. [ Objavljeno na: www.pressebox.de ]

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

mycon.info 151

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Ministry of Foreign Affairs and International Cooperation

152

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

KOLOFON

Slika na naslovnici: FANUC ADRIA d.o.o.

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o. Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole. Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177 Cena: 5,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 1, 57 ABB d.o.o.

68, 87 ICM d.o.o.

2, 90, 145 PROFIDTP d.o.o. - Založba

79 ABC MAZIVA, d.o.o.

17 IN - INFORMATIKA, d.o.o, Ljubljana

131 Rösler Oberflächentechnik GmbH

26 ANNI d.o.o.

76 IND MEDIA d.o.o. Beograd

1, 3 SCHUNK Intec GmbH

1, 35 ARBURG GMBH + CO KG

113 INGVAR d.o.o.

89 SF EXPO China

33 AŠER, d.o.o.

53 INOTEH d.o.o.

93 TEHNOPROGRES d.o.o.

51 BECKHOFF AVTOMATIZACIJA d.o.o.

19 ITS d.o.o. Ljubljana

59 TIPTEH, d.o.o.

29 CELJSKI SEJEM d.d.

67 IZIT d.o.o.

6 DATA COM., d.o.o. 119 DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE 1, 137 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 12 FAKULTET STROJARSTVA I BRODOGRADNJE 1, 71 FANUC ADRIA d.o.o. 63 FESTO d.o.o. Ljubljana 1 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. 1, 43 HALDER d.o.o. 49 HENNLICH d.o.o. 1, 11 Hoffmann d.o.o. 81 HSTEC d.d.

1 KMS, d.o.o. 25 KOVINOS d.o.o. 1, 55 KUKA CEE GmbH 45 LCR d.o.o. 22 MEDIADE d.o.o. 1, 41 MINITEC D.O.O. 141 Murrelektronik GmbH 1, 129 Olma d.o.o. 1, 133 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana 154 PROFIDTP d.o.o. - Forum IRT 2021 4 PROFIDTP d.o.o. - Revija IRT3000

123 TKC d.o.o. Ljubljana 75 TME Slovakia, s.r.o. 37 TOP TEH d.o.o. 1, 73, 101 TOPOMATIKA d.o.o. 1, 127 TOTAL SERBIA d.o.o. 1, 47 TROAKS d.o.o. 14, 155 UL FS 111 VARESI d.o.o. 152 Veleposlaništvo Italije - ICE - Agencija Ljubljana 1, 83 VIAL AUTOMATION d.o.o. 117 VIRS, d.o.o. 121 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

153

NAPOVEDNIK

115–116 Julij–avgust

Slika na naslovnici: voestalpine High Performance Metals International GmbH

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA Podjetje Mazak je posodobilo svojo proizvodnjo Podjetje Yamazaki Mazak nadaljuje svoje poslanstvo na področju lastne visokokakovostne proizvodnje obdelovalnih strojev s še eno večjo investicijo v proizvodno opremo v svojem evropskem proizvodnem obratu v Združenem kraljestvu. Najnovejša več milijonov funtov vredna investicija zajema namestitev naprednega dvopaletnega obdelovalnega stroja VERSATECH V-140N/280 in dvostebelnega vertikalnega obdelovalnega centra FJV-60/80. • Uporaba razpoložljivega potenciala obdelave • Pametni dušilci omogočajo povrtavanje najmanjših premerov brez vibracij • Prevleke CVD za obdelavo jekla in litega železa

NEKOVINE Podjetje HASCO je bilo eno izmed prvih, ki so orala ledino pri postavljanju standardov za hlajenje orodij za brizganje. Daljnega leta 1971 so razvili prvi vtični konektor z ustrezno spojko in ga nato tudi patentirali. HASCO-ov temperirni sistem danes omogoča visoko zanesljivost priključenih cevi, prav tako pa sistem zagotavlja ustrezno varnost in je odporen na številne zunanje vplive. V vsem tem obdobju so v podjetju seveda število komponent namenjenih hlajenju še dodatno razširili. • Podjetje Engel promovira mlade tehnice • Gravimetrični dozator Maguire za natančno doziranje • Netstal in Sabic odprla center za tankostensko embalažo

Podjetje Sick je sporočilo, da bo njihova nova spletna storitev LiveConnect postala standard za prenos podatkov v realnem času iz senzorjev podjetja Sick na njihove digitalne dvojčke v oblaku, kar bo podpiralo napredek uporabnikov v smeri digitalizacije industrije 4.0. Spletna storitev LiveConnect podjetja Sick je aplikacija za spremljanje v realnem času, ki je enostavna za uporabo in obvladuje usmerjanje in posredovanje podatkov aktivnih senzorjev, kar omogoča integracijo v spletne prikazovalnike in programsko opremo. • Čiščenje zvarov na zunanjih in notranjih površinah na usmerjen, trajnosten in učinkovit način • Deset nasvetov za obvladovanje zalog

Sejem Varjenje in rezanje prestavljen za 2 leti Sejma SCHWEISSEN & SCHNEIDEN leta 2021ne bo. Nov datum vodilnega mednarodnega sejma za spajanje, rezanje in izdelavo prevlek bo potekal od 11. do 15. septembra 2023. Datum, ki je bil prvotno načrtovan za letošnje leto, vendar ga zaradi trenutnih epidemioloških razmer ne bo. Vzrok za prestavitev sejma, ki ga obišče preko 50.000 obiskovalcev, je v zahtevnem načrtovanju in planiranju izvedbe svetovnega sejma. • GreenWave: trajnostna generacija varilnih izvorov • Inovativna tehnologija ARCTIG • Jeol je predstavil nov stroj za 3D tisk z uporabo elektronskega snopa (PBF-EB)

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

NAPREDNE TEHNOLOGIJE S strojnim učenjem do dodatne dimenzije Nov algoritem, ki so ga razvili na Dysonovi šoli za dizajn inženiringa na Imperial Collegeu v Londonu, lahko pretvori dvodimenzionalne slike kompozitnih materialov v tridimenzionalne Foto: Steve Kench, Imperial College London strukture. Algoritem za strojno učenje bi lahko doprinesel koristi znanstvenikom s področja materialov in proizvajalcem pri proučevanju in izboljšanju zasnove in proizvodnje kompozitnih materialov, kot so elektrode baterij in deli letal, v 3D-tehniki.

• Odličnost in zaupanje v umetno inteligenco tlakuje pot v digitalno dobo • Z orodjem za odkrivanje zdravil do selektivnih membran za baterije • Vesolje (p)ostaja evropska prioriteta

154

Spletna storitev za povezavo senzorjev z digitalnimi dvojčki v oblaku

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

HASCO-vi hladilni sistemi že 50 let

›› Ne zamudite

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kako kupiti rezervne dele po najnižji možni ceni Obnova hidravličnih komponent lahko precej zniža strošek popravila hidravlične naprave. Pogosto se bo zgodilo, da obnova nedelujoče komponente ne bo mogoča ali ekonomsko upravičena in jo bo zato treba nadomestiti z novo. Pri nakupu nove komponente vedno gledamo na najnižjo možno ceno. V prihodnji številki vam bomo razložili, kako deluje hidravlična industrija in kako uporabiti te informacije, da privarčujete pri nakupu novih komponent ali njihovih rezervnih delov. • Mala šola mazanja • Novosti na področju tehnične diagnostike • Metode čiščenja v proizvodnji

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/koledar-dogodkov/

Junij • 114 (6/2021) • Letnik 16

Janez Tušek

Iz vsebine • Zgodovinski pregled varjenja in sorodnih tehnik spajanja materialov • Osnovni izrazi v tehnikah spajanja materialov • Razdelitev tehnik varjenj in sorodnih tehnik spajanja materialov • Fizikalno-metalurške osnove varjenja in sorodnih tehnik spajanja materialov • Elektroobločno varjenje • Varjenje z visoko gostoto energije • Varjenje s kemično energijo • Elektrouporovno varjenje • Varjenje z mehansko energijo • Spajkanje • Metalizacija, navarjanje in toplotno nabrizgavanje • Lepljenje • Mehansko spajanje materialov v neločljivo zvezo • Hibridno varjenje in drugi hibridni postopki spajanja materialov v neločljivo zvezo

Varjenje in sorodne tehnike spajanja materialov v neločljivo zvezo

O knjigi Knjiga obsega 15 ločenih poglavij, ki so smiselno povezana. Prvo poglavje je uvod v vsebino knjige, drugo pa kratek zgodovinski pregled razvoja tehnik, postopkov in tehnologij spajanja materialov v neločljivo zvezo. Osnovni in posebni izrazi, ki jih pogosto uporabljamo v vsakdanjem pogovoru in v pisnih gradivih s tega področja, so podani in razloženi v tretjem poglavju. Nekaj mednarodno priznanih različnih razdelitev varjenj in drugih tehnik spajanja v trajno zvezo je prikazanih v četrtem poglavju, v petem pa nekaj fizikalno-metalurških osnov spajanja materialov pri sobni in zvišani temperaturi. Šesto poglavje je najobsežnejše in obravnava obločna varjenja s taljivo in netaljivo elektrodo v zaščiti plinov in plinskih mešanic, v zaščiti praškov in še nekaterih drugih medijev. Poleg klasičnih talilnih varjenj poznamo še varjenja z visoko gostoto energije, med katera spadajo varjenje z elektronskim snopom, varjenje z laserjem in varjenje s plazmo ter so zajeta v sedmem poglavju. Osmo obsega varjenja s kemično energijo, med katera uvrščamo plamensko varjenje, termitno (aluminotermično) varjenje in eksplozijsko varjenje. Drugo najobsežnejše poglavje je deveto, ki obravnava elektrouporovno varjenje in postopke za ta način spajanja materialov v trajno zvezo. Deseto poglavje opisuje varjenje z mehansko energijo in enajsto spajkanje, ki ga imenujemo tudi lotanje, ter dvanajsto metalizacijo z navarjanjem in toplotnim nabrizgavanjem. Lepljenje je podano v trinajstem poglavju in v štirinajstem mehansko spajanje materialov. Hibridno varjenje in postopki za ta način varjenja in spajanja materialov v neločljivo zvezo so zajeti v petnajstem poglavju.

CENA KNJIGE

40 € Komu je knjiga namenjena Študentom dodiplomskega in podiplomskega študija na fakultetah za strojništvo ter na vseh drugih fakultetah in višjih šolah, ki imajo v svojem izobraževalnem programu tudi področje spajanja materialov v neločljivo zvezo. Nadalje je lahko knjiga v veliko pomoč vsem udeležencem različnih tečajev, seminarjev in specializacij iz varilstva. Knjiga bo koristila tudi zaposlenim v industriji, ki delujejo na varilskem in širšem področju spajanja materialov ter se spoprijemajo z različnimi tehničnimi in tehnološkimi težavami. Veliko koristnih nasvetov, podatkov in informacij pa bodo našli še vsi, za katere je varilstvo le dopolnilna aktivnost, konjiček ali priložnostna dejavnost.

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: knjiznica@fs.uni-lj.si

ZALOŽBA: Fakulteta za strojništvo, Univerza v Ljubljani

2021 NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij

in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod

tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter

njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organi-

Letos bo dogodek potekal preko spleta na naslovu: www.eforum-irt.si

zacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

www.forum-irt.si

Portorož, 21. in 22. junij 2021 Glavni pokrovitelji

Razvojna partnerja

Vsebinski partner

Nacionalna pokrovitelja

Pokrovitelji

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 51 322 442 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si