IRT3000 #101 (May 2020) by IRT3000 magazine

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Ergonomija v pametni tovarni TPE-ji primerni za ustno uporabo in stik s kožo

101 MAJ

IT IS OUR IMAGINATION that inspires us to turn the seemingly impossible into reality.

voestalpine HPM International GmbH www.voestalpine.com/additive • www.bohler.at

Natančnost za pogled na protitelesa

BETAtec 90P Feed Multifunkcionalnost tudi v območju majhnih premerov

■ Sedaj na voljo tudi z rezkalnimi ploščicicami velikosti 06 (LPMX06) za različne izvedbe rezkalnih glav (natične, z vijakom in s steblom za Weldon vpetje) v območju premera od 10 do 50 mm ■ Multifunkcijski sistem: HFC (high-feed) in kotno rezkanje z enim tipom rezkalne glave in dvema različnima geometrijama rezkalnih ploščic ■ Sistem se lahko uporablja za rezkanje materialov do trdote 62 HRC ■ Izjemna dinamičnost in visoka učinkovitost rezkanja Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, A 8605 Kapfenberg, Telefon +43 3862 300-0, www.boehlerit.com KAČ TRADE d.o.o., Ložnica pri Žalcu 46, 3310 ŽALEC, tel.: (03) 710 40 80, e-pošta: info@kactrade.si

Zastopa in prodaja

T2500Z

PREVLEČENI CERMET ZA STRUŽENJE JEKLA ODLICNA KAKOVOST OBDELANE POVRŠINE IZJEMNA ŽILAVOST IN STABILNOST OBDELAVE

400

T1000A

T1500Z

300 200

T2500Z

Vc (m/min)

100

T1500A

T3000Z

Neprekinjen rez Delno prekinjen

Prekinjen rez

VIDEO T2500Z

PREIZKUSITE nove plošcice 01 5841 502

SPLAČA SE BITI NAROČNIK

UGODNOSTI ZA NAROČNIKE REVIJE

ZA SAMO 50€ DOBITE: • celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh • vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov

JAN FEB MAR APR

MAJ

JUL/AVG OKT

JUN SEP

NOV/DEC

VSEBINA PO MESECIH

• možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature Utrip doma Orodjarstvo in strojegradnja Nekovine Napredne tehnologije Utrip doma Proizvodnja in logistika Spajanje, materiali in tehnologije Vzdrževanje in tehnična diagnostika

NAROČITE SE! Vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije/

WWW.IRT3000.COM

V času karantene zaradi Covid-19 vsem bralcem omogočamo neomejen brezplačen dostop do spletnih izdaj. Preverite na www.emagazine.irt3000.com

UVODNIK

Nova normalnost, drugič Besedna zveza nova normalnost (angl. new normal) se očitno vrača. Priznam, kar malce sem pozabil nanjo, saj je vendarle minilo že ducat let, odkar sem jo prvič zasledil. Novinarji, ekonomisti, finančniki, politiki in drugi so jo začeli uporabljati med leti 2007 in 2008, torej v času takratne finančne krize, ki ji je sledila globalna recesija. Nato je prišel bikovski trend na borzah, tečaji so (z) rasli, prihodki podjetij tudi in na krizo s(m)o vsi praktično pozabili.

Darko Švetak urednik

www.linkedin.com/company/irt3000 facebook.com/irt3000 @irt3000

In vodijo do višjih cen izdelkov in nižje (lokalne in globalne) konkurenčnosti. Pa bodo kupci, tem je v krizi tudi (u)padla kupna moč, še kupovali naše izdelke? Za marsikatero podjetje virusna epidemija in gospodarska kriza, ki jo prva pušča za seboj, ni površinska rana. Ne, zarezala bo do kosti. Bolelo bo. Zaposlene in lastnike kapitala. Rezultati poslovanja številnih podjetij bodo letos in žal verjetno tudi v prihodnjih letih slabši od pričakovanj. To je neizogibno. To je nova normalnost. A bojim se, da bo tokratna nova normalnost še bistveno bolj drugačna od tiste, ki smo ji bili priča pred desetletjem. Virusna pandemija ni šala. Zaprla je meje držav, podjetja in ustanove. Zaustavila je športne dogodke. In najhujše – spremenila je življenja ljudi. Težko najdem v njej kaj pozitivnega. Omejevanje stikov med ljudmi, odprava stiskov rok in objemov, nošenje zaščitnih obraznih mask ter celo zapovedano držanje minimalne razdalje med človeškimi bitji pač niso ukrepi, ki bi ljudi veselili. Še huje, kot kaže bodo nekateri med njimi z nami ostali tudi potem, ko bo epidemije koronavirusa konec. Znanstveniki pravijo, da smo ljudje zelo prilagodljiva bitja. Torej se bomo prilagodili tudi novemu stanju. No, vsaj planet si je za nekaj mesecev oddahnil, saj je »virusna zavora« blagodejno delovala na okolju škodljive dejavnosti – stopnje onesnaževanja so upadle po vsem svetu. Torej je nova normalnost vendarle za nekaj dobra ...

Zdaj je nazaj, z njo pa tudi izraz nova normalnost. Kaj ta pravzaprav sporoča? Čeprav se omenjena besedna zveza uporablja v številnih in celo različnih okoliščinah, v svojem bistvu pomeni, da je nekaj, kar je bilo prej »nenormalno«, postalo običajno. Del našega vsakdana. Za industrijo je nova normalnost velika bolečina, kar iz dneva v dan potrjujejo številna podjetja, predvsem tista, ki imajo opravka s proizvodnjo. Omejene dobave materiala, polizdelkov in višanje cen dobaviteljev, ki morebitne zaloge še imajo, so prizadele številne. Še bolj kot to v času epidemije koronavirusa podjetja skrbi delovna sila. Če naj ljudje delajo, morajo biti zdravi. In ostati zdravi. Kar od podjetij lahko zahteva precejšnje prilagoditve proizvodnih procesov – če so sploh mogoči. Uvajanje večjih razdalj med delavci, dodatne zaščite, rednega razkuževanja rok, površin in prostorov, izmensko delo in drugi ukrepi niso poceni. Dragi so.

Official Media Partner of ISTMA World

Preverite, ali je žreb tokrat izbral vas!

Vmesno žrebanje v veliki nagradni igri za naročnike revije IRT3000

Pri reviji IRT3000 vas, cenjeni naročniki, kar naprej razvajamo. Skrbimo za vašo odlično obveščenost, izobraževanje in včasih tudi za razvedrilo. V tokratnem žrebanju med našimi zvestimi naročniki, nagrado (blok, kocko z listi in vrečko iz blaga) prejmeta: • Tomstroj d.o.o., Notranje Gorice • Pavel Krajc s.p., Ljubljana Sodelujte tudi vi. Podaljšajte naročnino ali izpolnite naročilnico na spletni strani www.irt3000.si. Letna naročnina znaša samo 50 evrov, naročnina na e-revijo pa 30 evrov.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

53.

TEHNIKA

OPREMA IN ORODJA ZA PODJETJA IN DOMAČE MOJSTRE

Največja poslovno-sejemska prireditev v regiji s 53-letno tradicijo Prijava na sejem vseh sejmov je možna le še do 12. junija 2020.

16.-20. september 2020 CELJSKI SEJEM

KAZALO 5 Uvodnik 8 Intervju – nominiranka za Inženirko leta 2019: Nina Lah

10 Utrip doma 10 Zdaj je pravi čas za gradnjo blagovne znamke! 12 Kako gre novi kočevski tovarni robotov? 13 Uspešen razvoj mikrokirurških robotov 14 Razvoj in naložbe nadaljujejo po načrtih izpred korone 16 Štiri inženirske ekipe testirale prototipe slovenskih ventilatorjev 18 Izbranih 19 ambasadorjev slovenskega gospodarstva 19 Nekatere je šele karantena prisilila v digitalizacijo procesov 20 Za nov čas potrebujemo nove pristope, nove tehnologije, novo znanje in nove odnose

24 Nekovine 24 Bioplastični sadilni lončki za hmeljarski sektor 26 Majhne proizvodne serije in visoka tveganja 31 Easytherm napredna temperirna naprava 32 Periferne naprave WITTMANN 4.0 zdaj z brezplačno povezavo OPC UA 33 Lopute na zaščitnih maskah za pomoč v boju z virusom 34 Novi WITTMANNOVI sušilci 35 Pregradne stene za bolnišnice in javne prostore 36 Tekoča barvila za fleksibilnost in prihranke pri barvanju materialov 38 Geometrijsko dimenzioniranje in toleriranje (GD&T) 42 Vse o polžih za plastificiranje (2. del serije) 47 V celoti sestavljeni vročekanalni sistemi H4016/... 48 Novi medicinski TPE-ji zagotavljajo odličen oprijem na široko paleto inženirskih termoplastov

82 Orodjarstvo in strojegradnja 54 3D-tiskanje v času COVID-19 58 Vaš prehod v aditivno proizvodnjo bo uspešen s pomočjo Additive Minds

gre novi kočevski 12 Kako tovarni robotov?

TPE-ji primerni za ustno uporabo in stik s kožo 28

sadilni lončki za 24 Bioplastični hmeljarski sektor

62 Pandemija koronavirusa združuje različne tipe podjetij pri izdelavi zaščitnih mask 64 Digitalni regulator pretoka flosense 4.0 70 Nov zagon podjetja Klingelnberg za vodilni svetovni sejem na področju zagotavljanja kakovosti 74 Visokozmogljivo frezanje v polno aluminija in jekla 80 Zalogovnik za orodja PROFIMAT XT 86 Dvovretenske, dvorevovlerske stružnice z dvema Y-osema 88 Intervju: Tudi za stroj še stopim 90 Tehnologija ostrenja brusov WireDress 96 Digitalna predstavitev novega 3D-merilnega sistema 98 S-CUT NR groborezni rezkar s spremenljivim kotom špirale 102 Teorija večopravilnosti 106 Izdelava robotskih prijemal s tehnologijo MJF 110 Ford proizvaja doslej največji kovinski avtomobilski del izdelan z aditivno tehnologijo 112 Prednosti obdelave EDM pred frezanjem pri proizvodnji ohišij turbin za letalske motorje 130 Preureditev podjetij za obvladovanje tveganj v negotovih časih

136 Napredne tehnologije 136 Inovacije pri izdelavi čipov in njihov vpliv na testiranje 140 Visoka zmogljivost testiranja tiskanih vezij 142 »Korona kriza« je za vedno spremenila svet IKT 146 COVID-19: zgodbe dobaviteljske verige 148 Nov zagon trikotnika znanja EIT 151 hyperMILL pomaga NASI pri novih odkritjih 154 Nova aplikacija za komisioniranje COSCOM je namenjena mobilni uporabi 156 Rotacijski aplikator ubrano namešča slamice za varno zaklenjenimi vrati 159 Kako se zaščitimo pred t. i. direktorskimi prevarami? 160 Predanost tehnološkim inovacijam in podnebnim ukrepom tudi v času pandemije 162 Mikrobaterije prihodnosti 166 Z vodikovo tovarno prihodnosti do podnebne nevtralnosti

koronavirusa pri izdelavi čipov in 62 Pandemija 136 Inovacije združuje različne tipe podjetij njihov vpliv na testiranje pri izdelavi zaščitnih mask

Natančnost za pogled na protitelesa

Ergonomija v pametni tovarni

152

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2019

Intervju Nina Lah

Zasvojena sem z iskanjem in reševanjem problemov Miran Varga

Nina Lah, uni. dipl. ing. kemije je že od malih nog naklonjena naravoslovju in tehniki, poklicno pa premike na bolje dela v farmacevtski industriji. Kaj vas je navdihnilo za inženirski poklic? V inženirski poklic me je vodila strast do reševanja praktičnih problemov. Od majhnega sem se ukvarjala z vprašanji kako in zakaj. Iskanja odgovorov in rešitve problemov so me navdajale z zadovoljstvom. Z leti so izzivi postajali bolj zapleteni, odgovori kompleksnejši, veselje ob ustrezni rešitvi pa zato toliko večje. Postala sem dobesedno zasvojena z iskanjem in reševanjem problemov. Kako ste doživeli nominacijo za inženirko leta? Na izbor me je prijavil delodajalec, družba Lek, ki je del skupine Novartis. Zato sem v prvi vrsti nominacijo doživela kot priznanje s strani delodajalca. Hkrati pa sem glede na poslanstvo projekta Inženirka leta v nominaciji videla tudi priložnost, da svoje izkušnje in strast do inženirskega poklica delim z dekleti, ki na poklicno pot šele stopajo in se za izbiro poklica šele odločajo. Se mladi preredko odločajo za inženirske poklice? Zakaj ste se vi odločili zanj? Mlade zadnja leta v sklopu več projektov pogosteje nagovarjamo k izbiri naravoslovnih in tehniških poklicev kot v preteklosti. Zase vem, da sem izbrala pravega. To ne pomeni, da je moje delo tudi moj hobi. Ga pa zato, ker ga imam rada, morda opravljam lažje in bolje, predvsem pa 8

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

z veseljem. Zato je pomembno, da se v življenju odločimo za poklic, ki nas izpolnjuje. Kaj pa sam izbor in dogodek Inženirka leta – kako ju komentirate? Projekt inženirka leta poteka drugo leto zapored. Iskrene čestitke vsem snovalcem – projekt je izjemen in ženskam inženirkam daje možnost, da stopijo iz anonimnosti in s svojimi zgodbami mlajšim generacijam prenašajo sporočilo o pomembnosti žensk v poklicih, ki stereotipno veljajo kot moški. Medijsko podprt dogodek je le del projekta, prijetno srečanje nominirank v malo drugačnem okolju, ki ga večina ni vajena. Če se malo pošalim: na večer dogodka smo bile inženirke prave zvezde. Kaj v vaših očeh naredi dobrega inženirja oziroma inženirko? V prvi vrsti dobro bazično znanje. Brez teoretične podkovanosti namreč ne more priti do nadgradnje. Nato pa radovednost, sposobnost opazovanja sveta in iskanja problemov ter močna želja poiskati rešitev. Seveda pa samo želja ni dovolj, dodati je treba trdo delo in biti vztrajen. Kako gledate na vlogo žensk v inženirskih poklicih? Številčno delež žensk v inženirskih poklicih narašča. In

prav je tako. Ženske smo drugačne, vendar nič manj sposobne od moških. Zato je uravnoteženost med spoloma pravzaprav edina prava rešitev v vseh poklicih, ne samo inženirskih in bi jo lahko preslikali tudi v obratno situacijo, v pretežno ženske poklice. Ste vodja Laboratorija za analizo delcev. Kako pomembni so ti za razvoj poslovanja podjetja? V laboratoriju skrbimo, da so izdelki, v našem primeru so to zdravila, ki jih podjetje pošilja na trg, kakovostni, varni in učinkoviti. Hkrati z dognanji neposredno vplivamo na proizvodni proces in skrbimo, da ta nemoteno poteka. Skrb za kakovost se zdi del vaše DNK. Kako jo negujete in širite po podjetju? Farmacevtska industrija je specifična. Če se druge panoge lahko spogledujejo s krmarjenjem med kakovostjo in nižjo proizvodno ceno izdelka, to za farmacevtsko industrijo ne drži in ne sme držati. Naš končni uporabnik ni samo kupec, je bolnik, ki ga zdravila zdravijo. Zato so vsakršne poslovne odločitve, ki bi imele za posledico nižjo kakovost izdelka, nesprejemljive. To stališče kategorično zagovarjam.

raziskovalnega procesa. Potiho pa je v meni ves čas tlela želja, da bi svoje teoretično znanje usmerila v kaj uporabnega. Ne glede na skrite želje, je bila odločitev za spremembo težka, spremljali so jo tudi dvomi in strah. Danes vem, da sem se odločila prav. Z matično fakulteto pa še vedno sodelujem in tako ohranjam stik s pedagoškim poklicem in z mladimi, ki jim iz prve roke lahko ponudim vpogled v potrebe gospodarstva. Kaj vam sicer predstavlja največji izziv v poslu? Svet se danes hitro spreminja in uspešni so lahko samo tisti, ki se na spremembe hitro odzovejo in so nanje pripravljeni. Prav hiter odziv, lahko bi rekli prehitevanje samega sebe, predstavlja največji izziv.

Vaše delovanje pogosto opredeljujejo različni standardi ISO. Kako življenjski so oziroma niso? Drži. Farmacevtska industrija je poleg recimo letalske, avtomobilske in jedrske med najbolj reguliranimi. Niso samo standardi ISO tisti, ki krojijo naše delo. Tukaj je še cel kup drugih standardov in regulatornih zahtev. Standardi postavljajo temeljne okvire, v katerih se lahko počutimo varne. Na nas pa je, da z inovativnostjo znotraj teh okvirjev najdemo povsem svojo pot. Na kateri svoj dosežek ste najbolj ponosni? Na uspešen prehod iz akademskega sveta v industrijo. Pet let je že, odkar se je zgodila ta sprememba. Pred tem sem bila več kot 15 let zaposlena na Fakulteti za kemijo in kemijsko tehnologijo Univerze v Ljubljani, najprej kot asistentka, kasneje kot docentka. Vmes sem v sklopu podoktorskega dela več kot leto dni preživela na Vrije Universiteit v Bruslju. Bila sem del tako pedagoškega kot

Kaj v farmacevtski industriji bi spremenili, če bi imeli to moč in zakaj? V preteklosti sem imela vsaj sto idej, kaj vse bi spremenila, ko sem farmacevtsko industrijo gledala od zunaj. Sedaj je drugače. Danes bi namreč spremenila predvsem pogled drugih nanjo. Da bi ljudje razumeli, kaj vse poleg zdravil prinaša močna farmacevtska industrija: z vlaganji v razvoj skrbi tudi za napredek drugih strok. Marsikateri tehnološki dosežek je prav posledica razvoja in potreb farmacevtske industrije. Kaj bi sicer počeli, če ne bi bila inženirka? To je težko vprašanje. Nikoli si nisem želela postati nič drugega. Kot kemičarki mi je zelo blizu zadnja kitica pesmi H�SO�, v kateri pesnik Janez Menart sporoča: »Ko čas je mimo, šaro vso počisti in vse moči v izbrani cilj usmeri. V to, kar te veseli, kar ti koristi, lahko pa to je tudi H�SO�.« Seveda pa obstaja življenje tudi onkraj poklicnega. Sem mama dveh najstnikov, gimnazijca in osnovnošolca. Kot družina radi potujemo, se ukvarjamo s športom. Moja druga strast so knjige, rada sem na vrtu ... Izzivov mi ne manjka. Škoda le, da ima dan za vse samo 24 ur. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Inženirka leta 2019

INŽENIRKA LETA

Utrip doma

Zdaj je pravi čas za gradnjo blagovne znamke! Jana Petkovšek Štakul

Najpomembnejši deležniki, ki sodelujejo pri gradnji privlačne znamke delodajalca, so zaposleni. Oni so lahko najboljši ambasadorji podjetja. Medtem ko so se pred desetletji podjetja prodajala le na trgu kupcev, sta danes trga dva: trg kupcev, ki jim podjetja prodajajo svoje izdelke ter storitve, in trg talentov, ki se jim prodajajo kot najboljši zaposlovalci. In čas karantene, ki nas je prikoval k digitalnim orodjem, je pravi čas za krepitev blagovne znamke delodajalca in nagovarjanje talentov, ki si jih želimo.

Podjetja v času, ko zelo težko dobijo potrebne delavce, šele zares vidijo, kakšna je v resnici njihova blagovna znamka delodajalca. In univerzalna želja vseh potencialnih zaposlenih je, da bi delali pri delodajalcu, ki je zanesljiv, vlaga v zaposlene, jim daje možnost razvoja ob delu in prepoznava potenciale. Dobro merilo blagovne znamke delodajalca je odgovor na vprašanje, ali bi želeli, da vaš otrok dela v tem podjetju. Če je odgovor pritrdilen, je podjetje na trgu talentov zagotovo v veliki prednosti pred drugimi. »Znamka delodajalca je identiteta podjetja, je kot njegov specifičen vonj, kar ga dela posebej mikavnega. To je vse, kar ga dela posebnega, izstopajočega,« je slikovito opisal William Tincup, predsednik uprave Recruiting Daily. Znamka delodajalca izkazuje sposobnost podjetja dosegati ločljivosti od konkurence in privabiti natanko tisti kader, ki ga potrebuje. »Moj odgovor na vprašanje, kaj je znamka delodajalca, je zelo enostaven: to je občutek, ki ga želimo, da ga imajo o našem podjetju kandidati za zaposlitev.«

Ali vam zaposleni zaupajo? Ali če se nekoliko pošalimo – vaša znamka delodajalca je to, kar vaši sodelavci o vas povedo po dveh kozarcih vina. »To je mnenje, ki ga delijo s prijatelji. Vaši zaposleni so najboljši ambasadorji vašega podjetja. Če imate 200 zaposlenih, pomeni, da imate 200 ambasadorjev znamke. Za manjše trge je upoštevanje »ambasadorske miselnosti« še pomembnejše. Ker vsak pozna vsakogar,

morate biti prepričani, da so zgodbe vaših zaposlenih pozitivne in da pošiljajo privlačna sporočila,« poudarja švedski strokovnjak in svetovalec Svante Randlert. »V obdobju, ko vlada negotovost in se vse sproti spreminja, je vsakršna stabilnost dobrodošla, če ne celo nujna. Enako velja tudi za stabilno, čvrsto znamko zaposlovalca – zaposleni ji zaupajo bolj, so bolj zavzeti in višje motivirani. Pri delu od doma je to še posebej relevantna kategorija. Disrupcija (in to, čemur smo priča, je leksikonski primer disrupcije …) je stanje, ko nihče več ne ve, na kaj se lahko zanese, ker tisto, kar je veljalo včeraj, ni več nujno veljavno danes. In prav zato je pomembno, da zaposleni vedo, da lahko svojemu zaposlovalcu, svoji znamki, zares zaupajo. Ključna in v tem času še toliko bolj pomembna je vloga komunikacije,“ poudarja Marjana Lavrič Šulman, svetovalka v podjetju Trescon, specialistka za employer branding. Komunikacija mora biti jasna, ažurna, pristna. In ta odgovornost leži na vodjih. Vodje morajo pokazati tudi dovoljšno mero empatije in razumevanja, da negotovost povzroča tudi prestrašenost in znati svoje sodelavce pomiriti. Če bodo zdaj znali pokazati, da svoje zaposlene razumejo in cenijo, bodo zaposleni zagotovo ostali enako ali celo bolj zavzeti in pripadni kot prej. Sploh je dobra komunikacija nujna sedaj, ko je veliko zaposlenih doma na čakanju na delo. Jasno jim povejte, zakaj so prav oni doma, kako je poskrbljeno za njihovo socialno varnost in kaj lahko pričakujejo po koncu karantene. Redno bodite v stiku z njimi.

Kaj se moramo vprašati Čas, da se kljub krizi nasmejemo Povezava med blagovno znamko, potrošniki in zaposlenimi se v teh »korona tednih« vidi tudi v številnih šalah, kratkih filmčkih, duhoviti povezavi izdelčnega, korporativnega ter employer brandinga, ki nas razveseljuje po vibru, gmailih in podobno neformalnih kanalih. So to res le neformalni kanali, ali je to ravno jedro iskrenega employerbranding kazalnika?!,« komentira Petra Treven Bernat. Po njenem mnenju je to vrhunsko in »vredno kakega diplomskega ali magistrskega dela čez leta, ko bomo na to obdobje lahko pogledali z nekaj distance. In iskrenega smeha, ki je edino, kar nam v teh dneh še ostane, da ostanemo prisebni.«

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Na znamko delodajalca imamo vpliv samo v določeni meri. Podjetje namreč lahko neposredno vpliva, da ima na svoji strani svoje zaposlene, neposredno ne more vplivati na medije, na mnenje prijateljev in družin, na kupčeve izkušnje in na govorice. A če se sodelavci v podjetju dobro počutijo in to delijo tudi z deležniki podjetja, bodo tako posredno vplivali tudi na vse prej našteto. Če želi organizacija zgraditi dobro blagovno znamko, se mora najprej vprašati, kakšen je njen trenutni položaj na trgu dela. Prvi kazalnik je, kakšen kader se zanima za delo v podjetju in se prijavlja na oglase za prosta delovna mesta. Prav tako se mora podjetje

Utrip doma vprašati, kakšen kader ga zapušča in zakaj odhaja. Ali so to perspektivni kadri, ki so pričakovali, da bodo lahko razvijali svoje potenciale, a jih niso mogli? Ena izmed največjih napak namreč je, da se podjetje ne drži psihološke pogodbe z zaposlenim oziroma ne izpolni danih obljub. Na zadovoljstvo zaposlenih in njihovo promoviranje podjetja navzven in navznoter močno vpliva njihovo zaupanje v prihodnost podjetja. Zato je zelo pomembno, da zaposleni vedo, zakaj njihovo podjetje sploh obstaja in zakaj je uspešno, v čem je boljše od drugih, kam gre in kako približno ekonomsko stoji. Osnova komuniciranja so informacije, in to prave.

Univerzalna želja vseh potencialnih zaposlenih je, da bi delali pri delodajalcu, ki je zanesljiv, vlaga v zaposlene, jim daje možnost razvoja ob delu in prepoznava potenciale. Dobro merilo blagovne znamke delodajalca je odgovor na vprašanje, ali bi želeli, da vaš otrok dela v tem podjetju.

Tudi na daljavo mora biti ekipa trdna »Situacija je neprijetna, ker je tako nepredvidljiva. Informacije se praktično iz dneva v dan spreminjajo, dodajajo. Zaradi tega smo vsak dan postavljeni ven iz svoje cone udobja, kar za nikogar ni prijetno, saj smo ljudje po naravi radi v coni udobja, v območju znanega. Če smo v preteklem letu oziroma letih mogoče zaspali na lovorikah, ker so bile gospodarske razmere tako svetle, se je to čez noč spremenilo,« opozarja Urška Stanovnik, odgovorna za kadre v podjetju Optiweb. Od kadrovske stroke in od vodje ta trenutek zahteva ogromno agilnosti, fleksibilnosti, kreativnosti. »Zdi se mi pomembno, da sem še vedno, oziroma v teh časih še toliko več, na voljo zaposlenim za razna vprašanja in da se večkrat javim, vprašam, kako so, se dogovorim za kakšen neformalen klic, virtualno kavo in vidim, če je kdo zaradi trenutnih razmer v stiski ali pa potrebuje kakšno drugo pomoč.« Preko spleta opravljajo tudi razvojne pogovore. Občasno imajo tudi vsi skupaj virtualne kave ali pa si dan popestrijo s kakšnimi slikami dela od doma. Pripravljajo si tudi popoldneve družabnih iger na daljavo. »Razmere so dober opomnik na to, kako prepričani smo včasih o določenih svojih kvalitetah, takšne razmere pa lahko pokažejo ravno nasprotno. Ne glede na to, kako negativne in nepredvidljive so razmere v tem trenutku, verjamem, da se bomo iz njih vsi ogromno naučili.« Inženirji na izmenjavi? Glede na razmere, v katerih nekatera podjetja zaradi karantene ne delajo, njihovi zaposleni pa so na čakanju na delo doma, bi si podjetja med seboj lahko kadre izmenjevala. Veliko globalno usmerjenih razvojnih podjetij dela naprej in potrebujejo predvsem visoko usposobljen kader, kot na primer inženirje. »Smiselno pa se mi to zdi zelo in vsekakor pozdravljam. V prihodnje, po koroni, bo še več potrebe in trajnostnih priložnosti za car sharing, space sharing, job sharing … Ravno to je ena od idej, ki me fascinira že vse življenje. Kljub temu je treba vedeti, da smo ljudje socialna bitja in je tudi pri »selitvah na delovnem mestu« tako, da nekateri uživajo v tem, da »letujejo« vsake počitnice drugje, spet drugim pa je obisk istega kraja znova in znova mentalno sidrišče, in baterija, ki jih napolni za celo leto,« meni Petra Treven Bernat iz podjetja Trescon.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Utrip doma

Kako gre novi kočevski tovarni robotov? Mateja Bertoncelj

Hubert Kosler, direktor slovenske Yaskawe: »Edini recept je, stavi nase in bodi aktiven še bolj kot prej. Mi smo pripravili štiri scenarije.«

»Trenutno imamo v obeh naših tovarnah do avgusta dovolj naročil. Proizvodnje ne v tovarni v Kočevju ne v tovarni v Ribnici nismo ustavili niti za en dan. A dejstvo je, da zdaj izpolnjujemo naročila, ki smo jih pridobili še pred koronakrizo. Jesen, ki je pred nami, pa je negotova,« pove Hubert Kosler, direktor slovenskih družb japonske Yaskawe. Yaskawa je aprila lani v Kočevju slovesno odprla novo tovarno robotov, septembra pa so v njej že podvojili zmogljivosti. Yaskawa je v novo tovarno Yaskawa Europe Robotics vložila več kot 25 milijonov evrov in država ji je zanjo namenila 5,668 milijona evrov subvencije. V Ribnici pa ima Yaskawa že skoraj 30 let podjetji Yaskawa Ristro in Yaskawa Slovenija.

Zadnje leto v mejah pričakovanj Tako ima zdaj Yaskawa v Sloveniji okoli 230 zaposlenih, od tega 70 v Kočevju. Tam so sicer tudi za letos napovedovali rast in nove zaposlitve, a za zdaj je ta proces ustavljen. Lansko poslovno leto, ki se je pri njih končalo konec februarja letos, ni bilo slabo, pove Hubert Kosler. »Izvoz Yaskawe Ristro je malo upadel, Yaskawa Slovenija, ki prodaja robote doma in na Balkanu, pa je prodala več.« Naj ob tem spomnimo, da je leto pred tem podjetje Yaskawa Ristro ustvarilo 35,2 milijona evrov prihodkov in 2,5 milijona evrov čistega dobička, Yaskawa Slovenija pa 7,5 milijona evrov prihodkov in 704 tisoč evrov čistega dobička.

Kako bo z naročili v avtomobilski industriji? Daleč največji kupec slovenskih robotov Yaskawa je avtomobilska industrija. Yaskawa Ristro je proizvajalec rešitev za implementacijo robotov za različne tehnološke procese na ključ. Tako izvaja inženiring, poleg svojih robotov pa v rešitev vključi še druge stroje in naprave, da postavi cele proizvodne linije oziroma vse, kar potrebujejo kupci. Rešitve prodaja v Evropi, Yaskawa Ristro pa doma in na Balkanu. Mateja Bertoncelj • Izvozniki.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Hubert Kosler, direktor treh družb, ki jih ima Yaskawa v Sloveniji: »Do avgusta imamo naročil dovolj, negotovo je, kako bo potem.« Foto: Jure Makovec

Kako kaže z naročili? »Do avgusta smo polni. Kako bo naprej, pa bo odvisno od tega, kaj bomo na prodajnem področju naredili do julija. Razmere so negotove. Prejšnje krize so nas naučile, da bodo novi avtomobili prihajali na trg. Hitreje, kot je bilo napovedano, pa bodo opuščali starejše modele oziroma tiste, ki na trgu niso prav zaživeli. Zaradi tega se bodo sproščale določene proizvodne linije, v katerih so delali starejše modele. Tako bodo zniževali stroške. Pomeni pa tudi, da ne bo takšnih potreb po naložbah v novo opremo, kot bi bile, če bi te modele izdelovali dlje,« ocenjuje Hubert Kosler.

Pojavljajo se nove niše Sogovornik pa opaža še nekaj. »Dogaja se tudi, da zdaj dobivamo kar nekaj povpraševanja s prošnjo za zelo hiter odziv. Odpirajo se nove tržne niše, kot sta notranja in zunanja logistika. Tako da sem kar optimist.«

H. Kosler: »Najprej stavi nase!« In štirje scenariji Kako ravnati v takih razmerah? »Spet, iz prejšnjih kriz sem se naučil, da moraš najprej staviti nase, ali če parafraziram, zdaj ni

Utrip doma vprašanje, kaj bo država storila zate, ne, vprašati se moraš, kaj jaz lahko naredim za državo. Edini recept skratka je, da moramo biti še bolj aktivni, kot smo bili do koronakrize,« pove Hubert Kosler. Pripravili pa so tudi štiri scenarije, kaj se lahko zgodi v podjetju v prihodnjem letu in kako bodo ravnali v vsakem primeru. Prvi scenarij predvideva majhen upad prodaje, drugi malo večjega, tretji še večjega, četrti pa velik upad. Upadu prodaje so prilagojeni tudi stroški.

Uvedli dve izmeni in druge zaščitne ukrepe Za zaščito zdravja zaposlenih pa so v obeh tovarnah Yaskawe uvedli vrsto ukrepov. »Da bi bilo čim manj ljudi hkrati v tovarni, smo v proizvodnji uvedli dve izmeni. Med njima je zamik pol ure,

tako da se zaposleni ne morejo srečevati v garderobah. Čim več ljudi dela od doma, prostore in delovne stroje trikrat na dan razkužujemo, delovna mesta smo razmaknili na dva do tri metre, zaposleni si redno razkužujemo roke …,« ukrepe našteva sogovornik.

Za zaščito je treba skrbeti tudi doma »Naši ukrepi, ki smo jih uvedli že zelo zgodaj, so uspešni. Nihče od naših zaposlenih ni bil okužen. Ljudi ves čas ozaveščamo, in to je pomembno tudi zato, da se zaščitno obnašajo tudi zunaj tovarne. Strogi ukrepi v podjetju ti namreč ne pomagajo, če jih delavci ne jemljejo resno tudi doma in se potem okužijo zunaj tovarne,« pove Hubert Kosler.

Uspešen razvoj mikrokirurških robotov MUSA je prva robotska platforma za supermikrokirurgijo na svetu, ki so jo razvili raziskovalci z Eindhoven University of Technology in spin-off podjetja MicroSure. Robot MUSA vstopa na področje supermikrokirurgije in je vsaj petkrat bolj natančen od človeka – kirurga. Operacije s takšnim robotom so v obsegu natančnosti 0,3 do 0,8 milimetra. Z robotom MUSA bo mogoče operirati izjemno natančno in varno. Prvič bo mogoče pri zdravljenju limfedema povezati limfne žile s krvnimi žilami. Eden od načinov zdravljenja, ki bi lahko koristil mikrokirurgiji z roboti, je postopek zmanjšanja limfedema (zastajanje tekočine) v rokah. Limfedem se pogosto pojavi po zdravljenju raka dojke, če se bezgavke v pazduhi odstranijo ali obsevajo. Zaradi tega morajo ženske, ki razvijejo limfedem po zdravljenju raka dojke, do konca življenja pogosto nositi stiskalne nogavice. V nekaterih primerih lahko limfedem zdravijo s postopkom limfitikonvenske anastomoze (LVA), pri katerem so limfne žile povezane z zelo

»»Operativni poseg z mikrorobotom MUSA (foto: Microshure)

»»

Mikrokirurški robot MUSA je prva robotska platforma za supermikrokirurgijo na svetu (foto; Eindhoven University of Technology)

majhnimi krvnimi žilami, da odteče odvečna limfna tekočina. Da bi ocenili sposobnost uporabe MUSA v supermikrokirurgiji, ki jo podpirajo roboti, so raziskovalci MUMC primerjali z robotskimi in ročnimi postopki LVA za zdravljenje limfedema, povezanega z rakom dojke. Rezultati študije potrjujejo, da je zdravljenje limfedema z uporabo robota MUSA izjemno natančno, varno in da je izvedljivo povezati limfne žile s krvnimi žilami. Razvoj robota MUSA pomeni vstop sodobne robotike v področje supermikrokirurgije in nenehno visokokakovostno kirurško delovanje, ki zmanjšuje variabilnost interoperatorja, ustvarja ekstremno varnost operacije in izboljšanje rezultatov zdravljenja za bolnike. Razvoj kirurških robotov je tesno povezan s sodobno medicino, robotiko in bioniko. [ Janez Škrlec, inženir mehatronike ] Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Utrip doma

Zaradi inovativnih izdelkov in razpršenih trgov Podkrižnik meri na ponovitev lanskega rezultata

Razvoj in naložbe nadaljujejo po načrtih izpred korone »Lani smo v skupini Podkrižnik, ki jo sestavljata podjetje Podkrižnik iz Nazarij in nemška družba ORA Drive, ustvarili 42 milijonov evrov prihodkov. Kljub izbruhu koronavirusa in s tem povezani upočasnitvi gospodarstva želimo ta rezultat letos ponoviti,« pravi Iztok Podkrižnik, direktor in ustanovitelj družbe Podkrižnik.

Trenutno jim kaže dobro, naročila v nemški družbi kljub koronavirusu ostajajo nespremenjena, v Sloveniji pa imajo trenutno desetodstotni upad, in to predvsem zaradi začasne ustavitve evropskih tovarn podjetja BSH, ki je že od začetka podjetja Podkrižnik njegov pomemben kupec. »Se pa lahko stanje naročil hitro spremeni,« dodaja sogovornik. Kje so glavni razlogi, da imajo tako majhen upad naročil? »Naša prednost je v tem, da imamo več kot 30-letne izkušnje na področju pogonov in se hitro odzivamo na želje kupcev. Naši izdelki so inovativni, tveganja pa smo razpršili s tem, da delujemo v več panogah in na več trgih. Prodajamo v Nemčiji, na Madžarskem, Slovaškem, v Franciji, Belgiji, Rusiji in Sloveniji,« največje trge našteje sogovornik in dodaja: »Tudi v prejšnji krizi v letih 2008 in 2009 prav zaradi velike razpršenosti produktnega portfelja nismo doživeli upada prihodkov.« V Sloveniji imajo zaposlenih 170 sodelavcev, v Nemčiji pa v podjetju ORA Drive, s katerim so maja 2018 kupili tudi proizvodno lokacijo od podjetja Bosch Rexrothp, zaposlujejo sto delavcev.

Pogoni za ročna orodja, belo tehniko, gradbeništvo So globalni razvojni dobavitelj pogonskih sistemov in komponent. Imajo lasten razvoj in inovativne tehnologije. Njihovi kupci so iz elektroindustrije in izdelujejo profesionalna ročna orodja ter gospodinjske aparate. Pogonske sklope in komponente, kot so varnostni aktuatorji, izdelujejo tudi za pametne stavbne sisteme – uporabljajo se v prezračevalnih sistemih za objekte, v inteligentnih pogonih senčil, za odpiranje oken in vrat, kupce imajo tudi v avtomobilski industriji, vstopajo na področje elektromobilnosti. Podjetje Podkrižnik postaja še dobavitelj pametnih pogonskih sklopov za robote ter sklopov za elektromobilnost in hidravliko. Hidravliko dobavljajo družbi Bosch Rexroth, njeni sklopi pa se vgrajujejo v aplikacijah industrijske hidravlike.

Za naložbe tri milijone evrov »Naložbe nadaljujemo po načrtu. Letos bomo za nove tehnologije za razvoj e-mobilnosti in robotike namenili tri milijone evrov. Vla14

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Iztok Podkrižnik, ustanovitelj in direktor družinskega podjetja Podkrižnik: »Kljub koronakrizi želimo letos ponoviti lanski rezultat. Naročila so trenutno v primerjavi z lani le malenkost manjša.« Foto: Jure Makovec

gali bomo predvsem v Nemčiji. Prav tako ne ustavljamo razvojnih dejavnosti. Te potekajo na področju e-mobilnosti in robotike, usmerjamo pa se tudi v raziskave novih materialov za pogonsko tehniko, ki bodo uporabni v različnih industrijah. V zvezi s tem imamo pripravljenih tudi več projektov, za katera poskušamo pridobiti vire financiranja iz evropskih razvojnih programov Horizon 2020,« pojasnjuje Iztok Podkrižnik.

Pri navtiki se pripravljajo na sezono 2021 Skupina Podkrižnik je lani vstopila tudi na trg navtike. Razvili so električne pogonske sisteme za zunajkrmne in krmne motorje, in to moči do 180 kilovatov. »Z njimi je mogoče poganjati plovila dolžine od 2,5 do 50 metrov. Lani smo jih v Evropi predstavili na vseh velikih navtičnih sejmih. Odziv je bil dober. Kar nekaj proizvajalcev plovil se je odločilo, da jih preizkusijo, potem pa bi jih vgrajevali v svoja plovila. A zdaj nam je izbruh virusa malo prekrižal načrte, ki smo jih imeli s prodajo električnih pogonov za plovila. Z njimi bomo ustvarili manj prihodkov, kot smo pričakovali. Zato smo moči usmerili v intenzivne priprave na prihodnjo sezono,« pravi sogovornik.

Utrip doma Njihov e-pogonski sistem za plovila je sestavljen iz komponent: baterije BMS (angl. battery management system), polnilne postaje, električnega pogona, krmilnega sistema s prikazovalnikom, krmilne ročice. Vse te komponente sistema medsebojno komunicirajo. Prodajajo jih pod lastno blagovno znamko e'dyn.

Zaščitna oprema Koronadoba je spremenila tudi skupino Podkrižnik. Skupina izvaja vrsto zaščitnih ukrepov za zaščito zaposlenih. Njihova proizvodnja je sicer avtomatizirana, tako da so zaposleni na delovnih mestih med seboj oddaljeni več kot dva metra in jim zato delovnih mest ni bilo treba prilagoditi novim razmeram.

Težav z dobavami s Kitajskega ni bilo Logistika pri njih poteka precej normalno. »Za vse kupce imamo varnostne zaloge, tako da če bi se morda pojavile težave z logistiko, naši kupci tega ne bi občutili. Sestavne dele dobivamo iz vsega sveta, tudi s Kitajskega. Ker imamo v tovarni zaloge za mesec do dva, tudi v času največjega izbruha virusa na Kitajskem nismo imeli težav. Ko so se nam zaloge zmanjšale, pa je priplula prva ladja s Kitajskega,« pojasnjuje Iztok Podkrižnik.

Forest Glamping na Blaguškem jezeru bo Iztok Podkrižnik je pred petimi leti na Ljubnem ob Savinji pod blagovno znamko Charming Slovenia odprl prvi glamping, ki se imenuje Charming Slovenia Herbal Glamping. Ta ima 80

»»

Lani so z lastnim električnim pogonom vstopili tudi na trg navtike. Foto: Podkrižnik

odstotkov gostov iz tujine. V Prlekiji ob Blaguškem jezeru pa je nameraval za prvomajske praznike odpreti še Forest Glamping. V tamkajšnji gozd oziroma na brežino Blaguškega jezera so stilno vpeli 16 leseno-steklenih hišic, grajenih iz naravnih materialov. V okviru resorta bo tudi del s 33 manjšimi enotami (lesenimi dvokapnicami). »Naložbo končujemo, jasno je, da za 1. maj še ne bo odprta. Če bodo ukrepi države to dovoljevali, bo odprta lahko poleti,« pravi sogovornik. www.finance.si

Svetovanja

• svetovanje pri tehnologiji brizganja • svetovanje pri konstruiranju izdelkov • svetovanje pri konstruiranju orodij • svetovanje na področju 2k tehnologij • optimiranje procesov brizganja • določitev ustreznih materialov za brizganje • priprava tehnične dokumentacije za orodje • pomoč pri preizkušanju orodij • priprava tehničnih zahtev za stroj Z 31 leti delovnih izkušenj in 260 izvedenimi predavanji in delavnicami, se bom potrudil, da bomo skupaj našli primerno rešitev za vas.

mag. Boštjan Šmuc Direktor

Predavanja

• tehnologija brizganja – osnove in nastavitve • odprava težav pri brizganju plastičnih izdelkov • snovanje plastičnih izdelkov • določanje termoplastov za posamezne aplikacije • iskanje substitutov s pomočjo CAMPUS programa • večkomponentne tehnologije brizganja • metodologija nastanka novega orodja • protokol preizkušanja orodja

Predavanja lahko izvajam pr i naročniku ali preko SKY PE

KONTAKTIRAJTE NAS! ABC-Brizganja, tehnično svetovanje in izobraževanje, d.o.o. Dole pri Krašcah 41b, 1251 Moravče, Slovenija GSM: +386 51 312 229 | e-pošta: info@abc-brizganja.si

www.abc-brizganja.si 15

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Promocijski članek

Štiri inženirske ekipe testirale prototipe slovenskih ventilatorjev Metka Škofic

Štiri slovenske razvojne skupine inženirjev, ki razvijajo prototipe medicinskih ventilatorjev za potrebe zdravstva v času koronavirusa COVID-19, so konec aprila na javni predstavitvi v ljubljanskem UKC opravile krog testiranj njihove uporabnosti.

Združeno slovensko inženirsko znanje Vse razvojne ekipe: Fakulteta za elektrotehniko UL s partnerji; Diham (Lotrič Meroslovje, Domel, EKWB, Tehnološki park Ljubljana, Zavod 404, podjetje BPMC); skupina Janeza Pirca (Fotona, Domel, Zadnikar, Kamnoseštvo Pohajač) in Hiša eksperimentov, so z uspešnimi prototipi svojih ventilatorjev dokazale, da se v Sloveniji lahko zanesemo na lastno znanje in delo ter da je v znanost in razvoj vredno vlagati. »Če bo potrebno, lahko proizvedemo 50 ventilatorjev v treh tednih,« ob tem pravijo v razvojni skupini Diham.

Prvi slovenski ventilator je garažni izdelek Janez Pirc, elektroinženir in razvojnik v Fotoni, je kot projektni vodja za svojo skupino poiskal sodelavce za načrtovanje naprave in iskanje sestavnih delov. Kratek rok za razvoj naprave, ki je nihče v Sloveniji ni še nikoli izdeloval, je spodbudil željo po sodelovanju pri številnih inženirjih, računalnikarjih, zdravnikih. »Vsi so hoteli pomagati, sodelovati, narediti nekaj dobrega. Delali smo od jutra do večera, kdaj tudi pozno v noč, v moji mali delavnici. Prvi slovenski ventilator je v resnici garažni izdelek,« je poudaril Pirc.

V samo osmih dneh do prvega prototipa Naloga izdelave prototipov je bila izjemno zahtevna, saj se je projekt odvijal z veliko naglico. Po samo osmih dneh od razvoja prve ideje so v skupini Janeza Pirca, ki so v projekt vložili 875 inženirskih ur dela in 2.200 evrov, že predstavili prvi delujoč 16

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»Eden od prototipov slovenskih ventilatorjev. ventilator. To štejejo za velik dosežek, saj se prej nihče od njih ni srečal s to konkretno tehnologijo. Njihovo delo so dodatno oteževale še krizne razmere. Prav vse materiale so morali najti v

Promocijski članek slovenskem okolju, saj zaradi zaprtih meja uvoz ni bil mogoč. In čeprav so bile zaprte celo domače trgovine s tehniškim blagom.

V razvoj so bili vključeni tudi mladi inženirji Ekipo Zavoda 404, ki je sodelovala v razvojni skupini Diham, so sestavljali tudi študenti in študentke fakultet Univerze v Ljubljani. S svojimi znanji in izkušnjami so čas v karanteni namesto 'počivanju' v veliki meri namenili reševanju življenj. Po njihovih besedah je bila izkušnja zelo pozitivna in poučna, hkrati pa tudi družbeno odgovorna: »Težko je definirati, zakaj me je projekt pritegnil – inženirji se izzivov, ki so pred nami, preprosto lotimo. Tudi če morda ne razumemo ali ne znamo vsega, vseeno poskusimo in preizkusimo samega sebe. Nove izkušnje in znanja, poznanstva in sploh imeti možnost, da pomagaš, pa so najboljša nagrada.« Rok Capuder, direktor Zavoda 404, je razvoj ventilatorjev izpostavil kot dobro prakso, kako ob danem zaupanju tudi mladi izkažejo svojo ustvarjalnost: »Mladi, ki se angažirajo zunaj študijskih okvirov, nimajo večjih težav razumeti problema in ga poskusiti rešiti. Največkrat jim manjka samozavesti, da naredijo prvi korak, da si zaupajo, da bodo zmogli, ter da zaupajo ekipi, v kateri so, da bodo zmogli skupaj.«

»»Ekipe na predstavitvi 24. aprila pred ljubljanskim UKC.

MERITVE GEOMETRIJE REZALNIH ORODIJ, MERITVE OBRABE REZALNIH ORODIJ … MERITVE HRAPAVOSTI (linijska, površinska) MERITVE POLJUBNE 3D GEOMETRIJE

ALICONA InﬁniteFocusSL

Povečava objektiva Delovno območje (X, Y, Z) [mm] Delovno območje objektiva [mm] Lateralna resolucija [µm] Vertikalna resolucija [nm] Minimalna merljiva proﬁlna hrapavost Ra [µm] Minimalna merljiva površinska hrapavost Sa [µm] Minimalen merljiv radij [µm]

5x 4x4 3,52 510 10

10x 50 x 50 x 155 2x2 1,76 100 0,3 0,15 5

20x 1x1 0,88 50 0,15 0,075 3

KATEDRA ZA MENEDŽMENT OBDELOVALNIH TEHNOLOGIJ Predstojnik katedre: izr. prof. dr. Franci Pušavec Telefon: +386 1 4771 211 Faks: +386 1 4771 768 E-mail: franci.pusavec@fs.uni-lj.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Utrip doma

Green. Creative. Smart.

Izbranih 19 ambasadorjev slovenskega gospodarstva V družino ambasadorjev nacionalne kampanje za promocijo slovenskega gospodarstva, ki jo javna agencija SPIRIT Slovenija vodi pod sloganom »I FEEL SLOVENIA. Green. Creative. Smart.«, je bilo izbranih 19 slovenskih podjetij in organizacij. Ambasadorji in njihove prebojne rešitve, ki izkazujejo ključne konkurenčne prednosti slovenskega gospodarstva: zeleno, ustvarjalno, pametno, bodo aktivno vključeni v številne promocijske aktivnosti slovenskega investicijskega in poslovnega okolja.

Ambasadorji slovenskega gospodarstva so: Akrapovič d. o. o. Alpina d. o. o. AquafilSLO d. o. o. Ekoart hiše d. o. o. Elan d. o. o. Equa d. o. o. Hooray Studios d. o. o.

Ljubljanske mlekarne d. o. o. Lotrič meroslovje d. o. o. Luka Koper d. d. Lumar IG d. o. o. Mywater d. o. o. Nordijski center Planica Panorganix d. o. o.

Ambasadorji nacionalne kampanje I FEEL SLOVENIA. GREEN. CREATIVE. SMART. bodo s svojimi trajnostnimi, inovativnimi in pametnimi rešitvami bistveno pripomogli k večji prepoznavnosti Slovenije kot tehnološko razvite, ustvarjalno naravnane in zelene države, h gradnji njene pozitivne podobe ter promociji stabilnega in naprednega poslovnega okolja. Glasniki slovenskega gospodarstva so bili izbrani na podlagi januarja letos objavljenega javnega poziva. Jeseni naj bi se jim v sklopu drugega javnega poziva pridružilo še do 20 slovenskih podjetij, ki predstavljajo ključne prebojne rešitve, storitve in inovativne izdelke slovenskega gospodarstva. Agencija bo ambasadorje povabila k aktivnemu sodelovanju pri promociji nacionalne kampanje in širjenju njenih sporočil preko lastnih kanalov ter k čim pogostejši rabi emblema Ambassador Green. Creative. Smart. / Ambasador Zelena. Ustvarjalna. Pametna. za znamčenje lastnih komunikacijskih orodij in promocijskih materialov. Tudi agencija bo z emblemom znamčila vsa komunikacijska orodja in sporočila, v katera bo vključevala vsebine vezane na ambasadorje Green. Creative. Smart. Njihove prebojne rešitve bodo vključene v krovna image komunikacijska sporočila, ki jih bo SPIRIT Slovenija v javnost lansiral v sklopu večkanalne mednarodne oglaševalske kampanje (digitalni mediji: TV, splet in družbena omrežja, zunanje oglaševanje, tisk …). Vključene bodo tudi v AR aplikacijo, ki bo uporabnikom v virtualnem svetu ter na sejmih in promocijskih dogodkih doma in v tujini na izkustveni način, s pomočjo interaktivnega zemljevida, približala slovensko poslovno in investicijsko okolje. Ambasadorji bodo sodelovali na številnih poslovnih dogodkih, vendar je načrtovanje izvedbe le teh v trenutni situaciji nekoliko odloženo. 18

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Paradajz d. o. o. Pipistrel d. o. o. Plastika Skaza d. o. o. SWARCO LEA d. o. o. SETCCE d. o. o.

»SPIRIT Slovenija si nenehno prizadeva k spodbujanju konkurenčnosti slovenskih podjetij v mednarodnem okolju. Preko sporočil in aktivnosti širše digitalne marketinške kampanje bomo pozicionirali slovensko gospodarstvo na strateških izvoznih in investicijskih trgih kot zaupanja vredno in zanesljivo poslovno okolje. Sporočila bomo podkrepili s predstavitvami predstavnikov zelenega, ustvarjalnega in pametnega gospodarstva ter njihovih prebojnih rešitev. Obetamo si, da bo skupna promocija pripomogla k širšemu dosegu in še večjemu zaupanju v slovensko gospodarstvo,« je povedala Ajda Cuderman, direktorica SPIRIT Slovenija. Agencija bo javnost o vseh promocijskih aktivnostih, v katere bodo vključeni ambasadorji slovenskega gospodarstva, sproti seznanjala. Več informacij o ambasadorjih in njihovih prebojnih rešitvah je na https://www.spiritslovenia.si/ambasadorji-green-creative-smart Green. Creative. Smart. je komunikacijska kampanja znamke I feel Slovenia na področju gospodarstva kot odziv na njegova pričakovanja po dvigu prepoznavnosti in ugleda Slovenije v mednarodnem okolju. Namenjena je celoviti in enotni promociji slovenskega gospodarstva na globalnem konkurenčnem trgu. Slovensko gospodarstvo je trajnostno naravnano in usmerjeno k uporabniku, ponuja kreativne, inovativne in dostopne rešitve za ljudi ter za dolgoročen razvoj družbe. Kampanja izpostavlja ključne konkurenčne prednosti Slovenije na nišnih področjih zelenega in krožnega gospodarstva, okoljskih tehnologij, robotizacije, mobilnosti, digitalizacije, vesoljskih in drugih visokih tehnologij, razvoja in raziskav, znanosti ter kreativne industrije. spiritslovenia.si

Utrip doma

Nekatere je šele karantena prisilila v digitalizacijo procesov Dr. Blaž Zupan o tem, zakaj je čas krize zaradi karantene, zaradi katere naj bi se BDP znižal za vsaj 8 %, za agilna podjetja najbolj naravno okolje in kakšne spremembe, ki bodo postale stalnice, je spodbudila karantena.

Če tehnologija in družbeni razvoj v Sloveniji v preteklosti nista dosegla večjih sprememb na področju oblik dela in uporabe sodobnih komunikacijskih sredstev, pa jih je zagotovo karantena zaradi preprečevanja širitve virusa COVID-19. »Izkazalo se je, da lahko bistveno večji delež ljudi svoje delo opravlja od doma, ne da bi bili pri tem zaradi slabše povezanosti s svojo ekipo manj produktivni. Nekateri so celo bistveno bolj osebno zadovoljni, saj lahko delo opravljajo, ko jim najbolj ustreza, zvečer in ponoči na primer,« med drugim ugotavlja dr. Blaž Zupan, docent na Katedri za podjetništvo Ekonomske fakultete Univerze v Ljubljani, podjetniški trener, serijski podjetnik, mentor in investitor. Pod njegovim okriljem se je rodilo že sedem podjetij.

Sestanki na daljavo bolj učinkoviti Zato bodo podjetja v prihodnje zagotovo v večji meri prakticirala delo od doma, več bo tudi medsebojne komunikacije preko video konferenc, ne le zato, ker so poslovna potovanja še vedno omejena, predvsem zato, ker se je izkazalo, da so taki sestanki lažji za organizacijo in bistveno bolj učinkoviti. »Če smo še na začetku karantene nejeverno zmajevali z glavo, ko nam je nekdo dejal, da bomo imeli sestanek na primer na ZOOM, je to sedaj nekaj samoumevnega. Ljudje se na tovrstne sestanke bistveno bolje pripravijo, prav tako ni govorjenja drug preko drugega. Kultura sestankov se torej drastično spreminja,« meni dr. Zupan. Prav tako so podjetja izpopolnila svoje sisteme za spremljanje učinkovitosti sodelavcev na daljavo. »Nekatere je šele karantena spodbudila v digitalizacijo procesov, kot na primer vodenje in spremljanje dela zaposlenih. Če so vodje prej s sestanki in obiskovanjem oddelkov pridobili informacije o poteku dela in morebitnih ozkih grlih oziroma možnostih za izboljšave, to zdaj počnejo s pomočjo sistemov za spremljanje procesov. Nekateri so si zdaj vzeli čas in jih razvili celo sami,« našteva Zupan, ki verjame, da bodo tudi po karanteni kot nadgradnja dosedanjega dela in kot pomemben pripomoček vodjem ostali v praksi. »To je še posebej dobrodošlo v podjetjih, kjer imajo sodelavce na več različnih lokacijah.«

Ves čas na preži In če je bilo premalo podjetnega naboja med ljudmi in smo zadnja leta zaradi predvidljivosti živeli v coni udobja, čeprav je od zadnje krize minilo samo dobrih deset let, je podjetnost z novo krizo spet dobila krila. »Spet se moramo naučiti živeti v negotovosti, kar je za podjetja ključnega pomena, saj se izkazuje, da ne

»»

dr. Blaž Zupan, docent na Katedri za podjetništvo Ekonomske fakultete Univerze v Ljubljani, podjetniški trener, serijski podjetnik, mentor in investitor. Pod njegovim okriljem se je rodilo že sedem podjetij.

morejo imeti vsega pod nadzorom. Zato je pomembno, da imajo poleg plana A in B, še plan C in D ter še kakšnega. Podjetja se morajo biti sposobna hitro, a hkrati preudarno in ustrezno odzivati na spremembe in nove okoliščine. Le tako so lahko ne le konkurenčna, pač pa bodo le na tak način preživela,« poudarja dr. Zupan, ki meni, da je čas krize tudi čas za napredek in razvoj na določenih področjih. »Spomnila nas je, da moramo biti pripravljeni na neznanke in da ne smemo zaspati.« Kriza nam je pomagala tudi postaviti bolj trdne temelje za nadaljnje delo, marsikje – predvsem manjša podjetja, ki so morala prenehati delati ali pa se jim je obseg posla občutno zmanjšal – so oblikovala nove poslovne modele, pospešila na primer spletno prodajo, poskrbela za večjo diverzifikacijo tako produktov kot kupcev.

Super moč majhnih podjetij »Tovrstno okolje, ki se je oblikovalo v času karantene, je nekaj povsem naravnega za start-upe. Njihova super moč je v hitrosti odzivanja na potrebe trga in se lažje odločajo tudi za pivot, torej spremembo poslovnega modela. Medtem ko velika podjetja odpuščajo in se borijo za reprograme posojil, majhna iščejo tržne niše in se uspešno borijo naprej. Prav zato je pomembno, da velika podjetja prepoznajo moč majhnih in se z njimi v čim večji meri povezujejo. To jim bo zagotovilo novo kri v žilah poslovanja, nove ideje in inovacije, dolgoročno pa večjo odpornost na nepredvidljivosti in boljšo konkurenčnost,« meni med drugim dr. Zupan. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Intervju

Za nov čas potrebujemo nove pristope, nove tehnologije, novo znanje in nove odnose

dr. Sabina Žnidaršič

Jana Petkovšek Štakul

»Novi koronavirus nas je opozoril, da smo ranljivi kot posamezniki, in morda še bolj kot visoko razvita skupnost. Opozoril nas je, da so naše strategije reševanja problemov bolj kot ne enostranske, (že) zastarele, temelječe in usmerjene predvsem na ohranjanje načinov, odnosov, razvitih in podedovanih iz 19. in 20. stoletja.« Tako razmišlja doktorica zgodovine in poznavalka družbenih sprememb dr. Sabina Žnidaršič, iz Kariernih centrov Univerze v Ljubljani.

Na kaj nas je opozoril koronavirus? Zastoj v proizvodnji je le eden od znakov, ki pa je glede na našo pridobitno naravnanost ključen. Virus nas je udaril tam, kjer smo najbolj občutljivi – in to niso naša pljuča. Svet, katerega smisel je nenehna rast, neustavljiva produkcija, povečevanje, ne le dobička, temveč tudi proizvodnje, ponudbe, povpraševanja, potrošnje, dela, se je znašel – ne v krizi, ampak v eksistencialni grozi, v trenutku izgube smisla. Morda bo sedanji čas epidemije in zastoja svetovne ekonomije dovolj močna lekcija, da bomo sposobni pogledati z druge perspektive in bomo ugotovili, da imamo nove, drugačne možnosti bivanja, seveda, ob drugačnih odnosih in družbenih razmerjih. Da bomo uvideli, da potrebujemo za nov čas nove pristope, nove tehnologije, novo znanje, nove odnose – in da so pomembni pogoji za to: znanje, tehnologija, že vsi tukaj in čakajo, da jim vnesemo pravi smisel, da jih kultiviramo, da jih resnično adaptiramo v življenje človeške skupnosti 21. stoletja. Ali so torej dinozavri (beri: nepripravljena podjetja) izumrli in je digitalizacija neizogibna? Digitalizacija, robotizacija in avtomatizacija so tu. So kreacija človeškega kreativnega uma in njegove sposobnosti sodelovanja. Pravzaprav so aktualna posledica tisočletij človekovega iskanja najzanesljivejših, najbolj učinkovitih, najpreprostejših, najmanj napornih in nevarnih poti pridobivanja sredstev za preživljanje in ugodje bivanja na splošno. Industrijske revolucije so se, ko so se enkrat začele, vrstile zelo hitro in v pospeševalnih sunkih, parih: prva sredi 18. stoletja, v Angliji in Franciji, zajame malo dejavnosti in še manjši teritorij; manj kot sto let kasneje ji sledi druga, ki je eksponentno hitro širila svoj prostorski domet in raznolikost področij produkcije. V manj kot sto letih se je izoblikoval naš svet pospeševano intenzivne produkcije in pospeševano intenzivne potrošnje. Starodavna zgodba izgona iz raja in začetka mukotrpnega romanja »v potu svojega obraza« pa je na prelomu 20. v 21. stoletje skozi tretjo in četrto industrijsko revolucijo dosegla svoj epilog. 20

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

To, da imamo še danes – in jih bomo imeli še toliko časa, kolikor se bo le dalo – veliko podjetij, ki ohranjajo industrijsko dejavnost v veliki meri na ravni 20. stoletja, je predvsem posledica politike. Politike in njene nezmožnosti misliti in sodelovati pri oblikovanju nove družbe, prilagojene, skladne s potenciali aktualne znanosti in tehnologije. Živeti v skladu s potencialni sodobne znanosti in tehnologije pomeni predvsem uskladiti družbene norme, prepričanja, odnose … z njimi.

Pokazala pa se je tudi potreba po večji vpetosti družboslovcev, ki morajo sedaj pokazati vsa svoja znanja in kompetence ... Kaj se od njih sedaj pričakuje? Ko postane tehnologija – najprej skromna, kasneje vedno bolj sofisticirana – ključna vrednota in merilo razvoja ter napredka družbe – zato ker omogoča nad-storilnost – trden garant blagostanja, pomen humanistike (navidezno) zatone. Profesionalna odličnost pa naj s tem ne bi imela odločilne povezave oziroma se tako kaže, ker postane v svetu merljivih učinkov in dobičkov težko ulovljiva vrednota. Humanistika in družboslovje sta v pogojih 21. stoletja, četrte industrijske revolucije in družbe 5.0 vedno bolj na udaru upanja, ker, kaj ostaja človeškim bitjem v družbi tehnološko visoko razvite in visoko storilne tehnologije, če ne prav človečnost?! T. i. mehke spretnosti in socialne kompetence so tako iskano blago kot čist zrak ali, še bolje, kot cepivo proti koronavirusu. Tudi zato, ker ni več povsem jasno, kaj naj bi pravzaprav bile. Če jih že poimenujemo, če že razumemo poimenovanje, pa jih težje mislimo in še težje privzgajamo in razvijamo pri sebi, drugih, mladih ... Zato je, ponovno, osrednja naloga humanistike in družboslovja misliti, pre-misliti smisel našega so-bivanja in iskati raznolike poti za to. Morda bomo uvideli, da potrebujemo za nov čas nove pristope, nove tehnologije, novo znanje, nove odnose – in da so pomembni pogoji za to: znanje, tehnologija, že vsi tukaj in čakajo, da jim vnesemo pravi smisel, da jih kultiviramo, da jih resnično adaptiramo v vsakdanja življenja človeške skupnosti 21. stoletja.

Povsem se je spremenila komunikacija med sodelavci zaradi dela na daljavo – katere kompetence je treba torej izpiliti, da delo in komunikacija na daljavo ne bosta več stres? Socialne veščine in še enkrat socialne veščine! Med temi velja izpostaviti predvsem sodelovalnost, odgovornost in empatičnost. Vse socialne veščine so na udaru in pred velikim vprašajem: kako jih živeti, uporabljati, če pa nam je njihova bistvena sestavina, nezavedno prepoznavanje, neverbalna komunikacija precej okrnjena. Novi mediji – nove zakonitosti komuniciranja. Verjetno se danes dobri menedžerji ukvarjajo predvsem s tem vprašanjem: kako ohranjati in kljub novim pogojem graditi, razvijati svoj tim. V tej povezavi se »zgolj« medčloveškim odnosom pridružuje tudi skrb za funkcionalnost sodelavcev na skupnih spletnih orodjih. Dela samo nujni podporni del javnega sektorja in del zasebnega. Kaj to pomeni glede načrtovanja kadrov za prihodnje, upoštevajoč, da se bodo morale zgoditi tehnološke spremembe? V prihodnosti – ki z ovnom trka na naša vrata – bo prioriteta človeškega dela vezana v grobem na dva stebra: 1. tehnologijo, UDT in krajši delovni čas? Sedaj je čas, da se realizira univerzalni temeljni dohodek. To je najboljša, najpreprostejša in dolgoročno smiselna rešitev številnih problemov. Nikakor pa UTD ne rešuje globokih in ključnih problemov kompleksne družbe na prehodu. Kaj, kako, kje in predvsem: zakaj bomo delali, je eno pomembnejših vprašanj, o katerem bi se veljalo začeti spraševati že včeraj. Drugi izredno pomembni, skorajda neizogiben ukrep je skrajševanje delovnega tedna. 30-urni delovni teden, kot zaposlitev za polni delovni čas, bi imel vrsto dobrih posledic, med vsem tudi ne zanemarljivo in pomembno sprostitev delovnih mest oz. možnost zaposlitve večjega števila ljudi. Skrajševanje delovnega tedna in uvedba UTD predstavljala pomembno in relativno nestresno prehodno vadnico v drugačne družbena razmera in delovne odnose, ki nas prej ali slej čakajo.

njen razvoj, produkcijo in servisiranje, in 2. področje profesionalizacije medčloveških odnosov, skrb zase, za druge in za skupnost. To pomeni zdravstvo, šolstvo, različne svetovalne in podporne oblike sodelovanja in del, raznolike servisne dejavnosti. Vedno jasneje pa postaja, da se bo odločilna bitka za prihodnost bila na polju ekologije; okolje, sposobnost pridelave hrane, varnost bivanja in sodelovanja. In to so tudi trije ključni stebri človekovega obstoja: bivanjski pogoji, medčloveški odnosi in sodelovanja ter tehnološki razvoj. Vsa tri področja se že danes intenzivno prepletajo in v razvojni ter posledični interdisciplinarnosti predstavljajo naše možnosti. Brez sodobne tehnologije ne bo varnega okolja, ne bo virov za preživetje, brez socialne interakcije ne bo skupnosti, ne bo razvoja in prenosa znanja, ne bo nove tehnologije, ki bi odgovarjala na zahteve časa … Sodobno zdravstvo, od medicine, zdravstvene nege do holističnih terapevtskih in zdravstvenih pristopov; sodobno šolstvo, v celotni vertikali in v celem spektru vzgoje in izobraževanja; sodobno pravo, od odvetništva, pravosodnega sistema, svetovalnega in notarskega dela; … in še cela vrsta t. i. ključnih poklicev visoko civilizirane družbe je že sredi velike transformacije. Ne le, da se poklici v svojem načinu in vsebini dela transformirajo, tisto, kar je še bolj vznemirljivo: nastajajo novi in novi poklici. Večine še niti ne slutimo. Novi poklici ne brišejo nujno starih, celo tradicionalnih poklicev, ampak prej dopolnjujejo, pestrijo njihov prostor. Spekter delovnih sodelovanj za zadovoljevanje raznolikih vsakokratnih potreb ljudi in skupnosti, postaja vedno bolj pester, raznolik. To bo zahtevalo – in že zahteva – od sodelavcev, akterjev na trgu dela, veliko prožnost in interdisciplinarnost, odprtost za novo, dobro sposobnost vseživljenjskega učenja, samostojnost in sodelovalnost. Drugi izredno pomembni, skorajda neizogiben ukrep je skrajševanje delovnega tedna. 30-urni delovni teden, kot zaposlitev za polni delovni čas, bi imel vrsto dobrih posledic, med vsem tudi ne zanemarljivo in pomembno sprostitev delovnih mest oz. možnost zaposlitve večjega števila ljudi. Skrajševanje delovnega tedna in uvedba UTD predstavljala pomembno in relativno nestresno prehodno vadnico v drugačna družbena razmerja in delovne odnose, ki nas prej ali slej čakajo.

Zaživela sta e-trgovina in digitalni prenos znanja – kakšno spremembo bosta pustila za seboj – kako globok bo njun družbeni odtis? Globlji, kot si lahko mislimo danes. Nekaterim povzroča težave, saj so se zbudili v popolnoma drugačen, zelo tuj svet. Predvsem v šolstvu, izobraževanju v celotni vertikali so in bodo posledice »nasilnega« prehoda na oddaljeno poučevanje pomembne. Nekaj učiteljev se je znašlo v še posebni zadregi. Prosveta je bila do neke mere tudi dokaj nedovzetna za aktivnejšo vključitev sodobne tehnologije v proces prenosa znanja, tudi zato, ker je dobro in pravilno slutila, da novi pristopi ne pomenijo le zamenjavo katedra z računalniškim ekranom. Gre za novo podobo učitelja, njegove vloge, poslanstva in novo razmerje med njim in učenci (ter starši). Zna pa se tudi zgoditi, da se bo po »normalizaciji«, med vsemi drugimi, odprlo tudi vprašanje v celi vrsti dejavnosti, predvsem javnega sektorja, zakaj bi le gradili, vzdrževali, posodabljali javne prostore, če lahko v dobršni meri opravljamo svoje delo od doma in tako prispevamo ogromen prihranek. Podobno bo s trgovino; tudi tam bodo spoznali, da veliki nakupovalni centri niso več niti potrebni niti zaželeni. Vse, kar je smiselno, mogoče in gospodarno narediti je, nagraditev nakupovalne virtualne izkušnje … in še katere druge. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

dr. Sabina Žnidaršič

Intervju

Intervju administrativnega kadra, množično izginjali in se po krizi niso vrnili, bo sedaj drugače. Iz krize bomo prišli z vrsto novih poklicev, poklicnih dejavnosti, izzivov in priložnosti. Skupno jim bo nekaj lastnosti: najpogosteje bodo vezani na raznolike opravke z uporabo sodobne tehnologije, dela preko spleta, izobrazbeno ne bodo jasno pokriti – prvi strokovnjaki na področjih bodo večopravilni, prilagodljivi, učljivi, tehnološko spretni posamezniki in z dokaj nenavadno izhodiščno in certificirano izobrazbo. Rojstvo in krst novih poklicev bo potekalo za zaveso epidemije in ustavljenega sveta. Novi poklici ne brišejo nujno starih, celo tradicionalnih poklicev, ampak prej dopolnjujejo, pestrijo njihov prostor. Spekter delovnih sodelovanj za zadovoljevanje raznolikih vsakokratnih potreb ljudi in skupnosti, postaja vedno bolj pester, raznolik. To bo zahtevalo – in že zahteva – od sodelavcev, akterjev na trgu dela, veliko prožnost in interdisciplinarnost, odprtost za novo, dobro sposobnost vseživljenjskega učenja, samostojnost in sodelovalnost.

Družba se stara, delež starejših raste. Kako se mora na to odzvati družba sistemsko in kaj to pomeni z vidika nastajanja novih poklicev? To je izjemno delikatno vprašanje. Starostniki sodijo med marginalizirane skupine v svetu čaščenja mladosti in kar se da visoke storilnosti. Vprašanje skriva v sebi pravo provokacijo, ki terja od nas razmislek tako o našem deklariranem, všečnem vrednostnem vzorcu in siceršnjih družbenih stereotipih. Če se že zgledujemo po Japonski in sledimo njenemu programu družba 5.0, velja resno ponovno pre-razmisliti o naših predsodkih glede vpeljave visoke tehnologije, na primer v oskrbi za starostnike. Japonski domovi za starostnike nimajo nič več zaposlenih ljudi kot naši – prej manj, pa vendar imajo njihovi starostniki redno družbo in spremstvo – pa kaj, če so to robotizirani psički in humanoidni spremljevalci. Sodobna tehnologija ponuja rešitve, ki so odgovor na zelo specifične potrebe sodobnih družb. Če te potrebe zapolnjuje sodobna tehnologija, ni to nič novega in nenavadnega – tehnologija vseh časov je bila vedno prav v funkciji reševanja aktualnih problemov konkretne družbe, saj je bila prav zato tudi razvita. To, da imamo še danes – in jih bomo imeli še toliko časa, kolikor se bo le dalo – veliko podjetij, ki ohranjajo industrijsko dejavnost v veliki meri na ravni 20. stoletja, je predvsem posledica politike. Politike in njene nezmožnosti misliti in sodelovati pri oblikovanju nove družbe, prilagojene, skladne s potenciali aktualne znanosti in tehnologije.

Kje vidite največ priložnosti za nove poklice? Novi poklici so nenavadni zgolj in samo, če jih gledamo z očali preteklega stoletja. Takrat bi se, na primer, ob ideja-menedžerju ali menedžerju za srečo zaposlenih, da ne rečem ob sistemizaciji za delovno mesto vesoljskega tour-operaterja ali pa upravljavca virtualne lastnine … zgolj in samo prizanesljivo nasmehnili. Novi časi, nove zahteve in nova poimenovanja. Vemo, da bodo, da so že in da že sedaj poklici izginjajo, novi poklici nastajajo in se nekateri radikalno transformirajo. Ne pozabimo, da se zna zgoditi, da bo svet dela po epidemiji zelo drugačen, tako kot je bil svet drugačen po koncu zadnje globalne ekonomske krize. Vendar, najverjetneje, s pomembno razliko. Če so v času zadnje gospodarske krize poklici in dejavnosti v industriji, še bolj pa v polju t. i. belih ovratnikov, srednjega 22

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Kaj pa poklici za vračanje človečnosti v družbo? Na tem področju smo presenetljivo slabi, še posebej, če govorimo o lastnosti, ki naj bi bila po naravi stvari ekskluzivno vezana prav na človeka. Najprej bi veljalo znova resno premisliti, kaj razumemo pod pojmom človečnost: na koga se nanaša, koga nagovarja, kaj od posameznika zahteva, kakšne koristi posamezniku in skupnosti prinaša … Po nekaterih razmislekih bi veljalo človečnost prepustiti kar umetni inteligenci, predvsem zato, ker ima povsem neposreden dostop do racionalnega, kot izbire, ki je ob danih premisah kratkoročno in dolgoročno najbolj koristna in smiselna. Če izhajamo iz predpostavke, da je človečnost najkoristnejša osebna in skupnostna naravnanost, ker edina zagotavlja resnično in trajnostno varnost in stabilnost družb, ob tem pa vemo tudi, da ljudje in človeške družbe niso racionalne, da je najpomembnejše, čeprav ne tudi ozaveščeno, gonilo naših ravnanj prav ne-racionalnost, izhajajoča iz osebno perspektivno omejene sebičnosti, bi morda res veljalo vse skupaj prepustiti umetni inteligenci. Vsi po vrsti bomo nagovorjeni, da resno pre-izprašamo lasten vrednosti sistem, da se potrudimo in se racionalno, v lastno korist, določimo za človekoljubje – in upamo na dober, enak odmev vse do nas … Kakšna podjetja in kakšni posamezniki bodo zmagovalci nove dobe – po koronavirusu, saj svet ne bo več nikoli tak, kot je bil do nedavnega, kot pravite? Kot človeška skupnost imamo samo eno možnost: da smo zmagovalci skupaj. Kot človeška skupnost, ustvarjalna in žilava, zahtevna in požrtvovalna, kot skupnost preizkušena in zmagovalna v številnih zgodovinskih prilikah in izzivih, imamo enkratno priložnost, ki pred dvesto leti še ni bila mogoča. Če je bilo razsvetljencem kot stvariteljem velike, nepresežene trojice univerzalnih vrednot: svoboda-enakost-bratstvo, že zelo kmalu jasno in to jih je tudi vseskozi delilo, da sta si svoboda in enakost diametralno nasprotni vrednoti, ki v danih okoliščinah ne moreta sobivati, da terjata izničenje, iztrebljenje druge za obstoj prve … To nasprotje je, med drugim, gonilo največjih pomorov 20. stoletja … In zdaj lahko, upajmo in si prizadevajmo za to, dve veliki presežni človeški vrednoti, svoboda in enakost, povežemo in jima omogočimo sobivanje. To nam omogoča sposobnost zagotavljanja dovoljšnih virov za vse in vsakogar, to nam omogoča znanost, ki pospešeno odkriva nove horizonte in širi ter poglablja naše razumevanje sveta in našega mesta v njem. To nam omogoča tehnologija, s katero lahko uspešno rešujemo največje globalne probleme, naš obstoj in sobivanje.

Utrip doma

Rok za prijavo

1. JUNIJ Sodelujte v izboru za najboljše proizvodno podjetje v Sloveniji, postanite tovarna leta 2020!

www.tovarna-leta.si Strokovni partner:

Partnerji projekta:

a utoma tion

a utoma tion Logotip barvni

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Bioplastični sadilni lončki za hmeljarski sektor Vesna Žepič Bogataj, Peter Fajs

Več kot 99 % plastičnih proizvodov v obtoku je proizvedenih iz neobnovljivih fosilnih derivatov. Glede na energetski portal EU naj bi svetovne rezerve nafte trajale le še za dobrih 46 let. Plastika, namenjena embalažnemu sektorju, predstavlja kar 39,9 % celotnega povpraševanja proizvedene plastike v Evropi, ki za leto 2018 beleži skupno 51,2 milijona ton. Drugi gospodarski sektor, ki že nekaj let zaporedoma vztrajno povečuje kapacitete uporabe plastike, je kmetijski sektor.

Proizvodnja plastične embalaže je gospodarska panoga, ki daleč največ prispeva v kvoto zbranih odpadkov. Trenutno se njen odpad beleži v višini 63-odstotnega deleža vseh zbranih odpadnih surovin oziroma 17,8 milijona ton v letu 2018. Kmetijski sektor ji vztrajno sledi in se trenutno profilira s 24-odstotnim (6,5 milijona ton) prispevkom k skupni zbrani masi plastičnih odpadkov. Tako visoki odstotki so rezultat zavrženih plastičnih izdelkov za enkratno uporabo z zelo kratko življenjsko dobo uporabe. Evropski parlament je na to težavo pred kratkim odgovoril s prepovedjo uporabe plastičnih izdelkov za enkratno uporabo. V okviru strateškega paketa prizadevanj za boj proti onesnaženju s plastiko in morskim odpadkom bodo tako plastične vatirane palčke, pribor, krožniki, slamice in nekateri drugi izdelki z letom 2021 na evropskih prodajnih policah povsem prepovedani. Prav tako bo prepovedana prodaja izdelkov iz okso-razgradljive plastike, kot so vrečke in embalaža, ter izdelkov za živila iz ekspandiranega polistirena, ki jih pogosto uporabljajo dostavljavci hitre hrane. Zaradi negativnih vplivov onesnaževanja, ki jih povzroča odpadna plastika, in časa, v katerem ti materiali ostanejo v naravnem okolju, obstaja resnična in nujna potreba po iskanju trajnejših alternativ. Bioplastika je družina materialov, ki zaradi sposobnosti biološke razgradnje uveljavlja svojo prednost pred uporabo tradicionalnih polimerov in igra ključno vlogo v krožnem gospodarstvu. Tržni delež bioplastičnih materialov raste z 20-odstotno stopnjo na letni ravni, hkrati pa njihova proizvodnja povzroča za 60 % manj emisij toplogrednih plinov. Globalni trg plastike je trenutno ocenjen na 359 milijonov ton, od tega je delež bioplastičnih proizvodov v obtoku pod 1,5 %. Projekt BioTHOP, potrjen s strani evropskega finančnega instrumenta LIFE, sledi modelu krožnega gospodarstva s ciljem zvišanja stopnje predelanih odpadnih produktov iz hmeljarske panoge za 100 %, izboljšano energetsko učinkovitostjo za 25 % preko

Vesna Žepič Bogataj, Peter Fajs • TECOS

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

zamenjave nerazgradljive plastike z biopolimernimi alternativami, medtem ko bodo emisije toplogrednih plinov v primerjavi z zdajšnjimi dejavnostmi predelave sintetičnih plastičnih proizvodov bistveno zmanjšane. Preko komplementarnega povezovanja različnih sektorskih panog in medsebojnega sodelovanja sedmih partnerjev iz petih držav članic Evropske unije bodo razviti različni biorazgradljivi izdelki, kot so oporna vrvica za vzgojo hmelja, embalažni produkti ter bioplastični kompozitni izdelki na osnovi odpadne hmeljevine, ki bodo po zaključeni življenjski dobi primerni za kompostiranje ali ponovno uporabo preko mehanskih postopkov recikliranja. Novi izdelki iz bioplastike bodo cenovno primerljivi s konkurenčnimi izdelki na osnovi sintetičnih polimerov, mehansko vzdržni ter certificirani za domače in industrijsko kompostiranje.

Nekovine

»»

Primer Citrus PLA lončkov

Razvojni Center Orodjarstva Slovenije TECOS, ki v tem projektu postavlja proizvodno linijo bioplastičnih sadilnih lončkov, je v prejšnjem tednu opravil prvo testno validacijo novega orodja za predelavo biopolimernih materialov. Orodje za predelavo biopolimernih materialov je bilo konstruirano ob upoštevanju simulacijskih preračunov procesa brizganja, s čimer je bila mogoča optimizacija dolivnega sistema za zniževanje brizgalnega tlaka, doseganje estetike, minimiranje deformacij, zapiralne sile ter pravilne napovedi skrčnih mer in deformacij končnega izdelka. Pilotna linija brizganja sadilnih lončkov je bila izvedena na biorazgradljivem polimeru mlečne kisline (PLA), certificiranem za možnost industrijskega kompostiranja. S preizkusom brizganja smo uspešno definirali tehnološko okno predelovalnih pogojev, identificirali kritične procesne parametre ter pripravili testno okolje za vpeljavo novih biokompozitnih materialov, ki trenutno nastajajo v okviru projekta LIFE BioTHOP. Ko bo potrjena optimizirana materialna formulacija na osnovi biopolimera PLA z dodanimi vlakni odpadne hmeljevine, bomo na tem prototipnem orodju izvedli prvo linijsko proizvodnjo BioTHOP sadilnih lončkov. Ti

»»

Konstruiranje izdelka s pripadajočimi 3D CAD modeli (levo), izvedba simulacij brizganja s programsko opremo Autodesk Simulation Moldflow Insight (sredina) ter izdelava hitrih prototipov s tehnologijo 3D tiska (desno)

bodo v prvi vrsti namenjeni za vzgojo sadik hmelja, seveda pa bodo po potrjenih standardih primerni tudi za sorodna področja uporabe v vrtnarskem in kmetijskem sektorju. V opisano testno študijo nam je uspelo vključiti še en zanimiv projekt, ki prav tako poteka pod okoljskim programom LIFE. Gre za LIFE Citruspack, v okviru katerega poteka razvoj različnih biokompozitnih materialov, osnovanih na biopolimeru PLA in citrus vlaknih, ki nastajajo kot stranski produkt proizvodnje sokov iz agrumov. TECOS, ki tudi v tem projektu nastopa kot partner, je uresničil prvi replikativni primer uvajanja CitrusPLA materialov za nove sektorske proizvode. V ta namen smo izdelali omejeno serijo Citruspack sadilnih lončkov in potrdili možnost uporabe teh materialov tudi v vrtnarskem in kmetijskem proizvodnem sektorju. www.tecos.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Optimizacija skupne učinkovitosti opreme v industriji plastike

Majhne proizvodne serije in visoka tveganja Eden izmed trenutno glavnih izzivov v industriji plastike je obvladovanje vse večjih potreb po manjših serijah večjega števila izdelkov. Vse od pametnih telefonov do tekaških čevljev se veča povpraševanje po edinstvenih modelih ter modelih po željah kupcev. Vse to pa zahteva večje število menjav orodij, kar pomeni, da je treba čim bolj zmanjšati druge ustavitve proizvodnje.

Nazoren primer tega je tudi trend v avtomobilski industriji, ki se je začel z modelom Mini, ki mu je sledil tudi Fiat s svojim modelom Fiat 500 iz leta 2007. Podjetje Fiat je ponudilo 500 tisoč različnih kombinacij opcij za vozilo, ko je prvotna izbira zajemala 14 barv karoserije in 20 pokrovov za zunanja ogledala. To je sedaj preraslo v več kot milijon različic, ki jih lahko izberejo kupci. Za ohranjanje konkurenčnosti morajo tako proizvodni obrati izdelati velik nabor posameznih izdelkov. Vsi tehnološki dejavniki na področju izdelkov in procesov ter netehnološki dejavniki na področju organizacije in dizajna so ponovno zasnovani, da omogočajo takšno raznolikost končnih izdelkov. Vsako področje mora uporabiti pristop “Just-In-Time” ali principe vitke proizvodnje, medtem ko se osredotoča na stroške, vodilne čase in kakovost, ne da bi pri tem zanemarilo varnost na delovnem mestu. Znotraj tega zahtevnega proizvodnega okolja ima industrija plastike pomemb-

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

no vlogo, saj plastični izdelki predstavljajo sestavne dele, ki dopolnijo končni izdelek na številnih področjih. Na industrijo plastike še posebej vplivajo nove zahteve proizvodnje za doseganje potreb kupcev. Na podlagi obsežne analize svojih procesov je industrija plastike preusmerila investicije in posodabljanje opreme, s čimer se je lahko soočila z izzivi, ki jih predstavljajo majhne proizvodne serije.

Šest načinov, kako prihraniti čas 1. predgretje orodij Postaje za predgretje orodij omogočajo, da orodja, ki gredo na stroj, dosežejo delovno temperaturo, medtem ko je trenutno orodje še vedno v uporabi. S tem se zmanjša čas ustavitve pri menjavi orodij.

Nekovine

2. Energijske povezave Med vsako menjavo orodij je treba obvladovati priklop tekočine za nadzor temperature, hidravlične tokokroge za zaporedno brizganje, izvlečna jedra in povezave električnih tokokrogov, kar je lahko zelo zahtevno in časovno potratno. Centralizirane povezave, bodisi ročne ali avtomatizirane omogočajo bistvene prihranke časa z minimalnimi investicijami ter istočasno preprečujejo napake pri povezovanju.

3. Premiki in nameščanje orodja Vsaka menjava orodij zajema obvladovanje premika orodja med skladiščem in proizvodnjo. V tej fazi procesa se lahko ustvarijo bistveni časovni prihranki s fiksnimi ali premičnimi rešitvami, ki so lahko ročne ali avtomatizirane.

4. Vpetje orodja Dobro vpeto orodje zagotavlja varnost operaterja in opreme. Pri tem je treba upoštevati dobičkonosnost proizvodnje, ne da bi bila ogrožena varnost. Magnetna tehnologija omogoča varno vpenjanje orodja s pritiskom na tipko. Izbira med različnimi tehnologijami vpetja orodja ne temelji le na uporabljeni opremi, temveč tudi na vračanju investicije ter avtomatizaciji procesa.

5. Prediktivno vzdrževanje in pregled orodij Za vrednotenje kakovosti orodij in za zagotavljanje, da ne pride do težav med proizvodnjo, je treba vsako orodje za brizganje plastike pregledati in testirati delovanje, preden se ga namesti na stroj. Z zbiranjem podatkov med testiranjem in proizvodnjo se sedaj lahko izvede prediktivno vzdrževanje, kar odpravlja potencialne težave v prihodnosti.

6. Robotizirana menjava orodij Z vse večjimi potrebami po pogostih menjavah orodij je fleksibilnost ključnega pomena, da podjetja ostanejo konkurenčna. Za robotizirane industrijske procese modularne rešitve omogočajo, da robot zamenja orodja na stroju za brizganje plastike na popolnoma avtomatiziran način v kratkem času.

www.staubli.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

TPE-ji primerni za ustno uporabo in stik s kožo Od zobnih ščetk do obročev za zobe. Inovacije na tem področju ustvarja tudi KRAIBURG TPE, ki ne ponuja samo celotnega portfelja termoplastičnih elastomerov (TPE) z ustreznimi standardi, ampak zagotavlja tudi strokovno znanje, potrebno za razvoj formulacij, ki so specifične za uporabnika. Ponudbo dopolnjujejo novi granulati z odličnim oprijemom s poliamidom (PA).

Zahteve za TPE, namenjene sofisticiranim zobnim in ustnim higienskim izdelkom, segajo od stroškovno učinkovite obdelave, v kombinaciji z dobrimi lastnostmi tečenja v orodjih, do odpornosti proti določenim sestavinam v negovalnih izdelkih. Prav tako imajo materiali dobre organoleptične lastnosti, ki niso dražilne za kožo in oralno uporabo. Poleg tega zagotavljajo zanesljiv oprijem na trdo plastiko za večkomponentne aplikacije, s prijetnimi lastnostmi na oprijem-dotik. Na podlagi dolgoletnih izkušenj je podjetje na trgu razvejalo ponudbo izdelkov tako, da zdaj ponuja več serij TPE-ja. Izdelki ustrezajo predpisom o varnosti hrane, ki se jih lahko še posebej prilagodi posebnim aplikacijam. KRAIBURG TPE granulati z imenom THERMOLAST® K izpolnjujejo zahteve živil in zdravil, določene z Uredbo (EU) 10/2011. Prav tako pa so na voljo tudi termoplasti, ki so v skladu s kitajskimi predpisi GB 4806 o varnosti materialov v hrani. Poleg tega je bila paleta različnih vrst z dovoljenjem za stik z živili (FC), ki kažejo odličen oprijem na trdo termoplastično osnovo, razširjena tudi na polarno plastiko. Novo v ponudbi: • Serije FC / AD / PA z izjemno natezno trdnostjo, raztezkom pri pretrgu in odpornosti proti obrabi, za večkomponentne aplikacije s poliamidi (PA6, PA6.6 in PA12) • FC / AD1 serija za kompozite s poliestri, kot so PET ali PETG, PC in ABS termoplasti, ter mešanice teh dveh materialov. Za trg zobne in ustne higiene običajne aplikacije granulatov KRAIBURG TPE vključujejo ročne in električne zobne ščetke, medzobne paličice in čistila za jezik, obroče za zobe za dojenčke, dude, dude za otroške stekleničke, pa tudi britvice ter električne brivnike. Poleg novih vrst, ki imajo oprijem na polarno plastiko, celoten portfelj materialov THERMOLAST® K za širok spekter uporabe, obsega še štiri uveljavljene serije, primerne za kompozite iz poliolefinskih materialov, kot: • serije FC z optimiziranim razmerjem med ceno in zmogljivostjo ter nizko viskoznostjo • FC / ht serija za visoko prosojnost in izjemen globinski učinek briljantnih barv in efektov • FC / CS serija z zelo dobrim kompresorskim efektom, optimizirano kemično odpornostjo (proti izpiranju ust, posebnih 28

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

zobnih past itd.) In izboljšano mehansko trdnostjo – primerna tudi za obroče, ki so odporni na ugrize dojenčka. • FC / HE / tl serija za uporabo v prosojnih barvah, ki zahteva izjemno visoko elastičnost Te serije dopolnjuje široka paleta TPE granulatov izdelanih po meri, ki so namenjeni izpolnjevanju posameznih zahtev v posebnih primerih, kot so ciklična obremenitev, zelo dolga vzdržljivost ali slaba lepljivost. Vsi materiali so lahko barvani posamično in natančno – možne so enakomerne barve in različni prozorni odtenki. Na zahtevo so na voljo tudi barvni granulati. Poleg tega granulati TPE, kot reciklirajoč material, izpolnjujejo tudi trajnostna merila za učinkovito in okolju prijazno recikliranje. Prvotno načrtovana predstavitev nove serije TPE za zobne in ustne higienske izdelke je bila predvidena na sejmu Interbrush meseca maja. Kot večina dogodkov je bil sejem odpovedan in prestavljen za dve leti. Kljub temu pa ostaja načrtovano to, da bodo materiali na voljo po vsem svetu poleti 2020. www.kraiburg-tpe.com www.lespatex.si

Nekovine

Izboljševanje medicinskih ABS-ov Clariant napoveduje nov aditiv za termoplaste v skupini ABS, ki proizvajalcem medicinskih pripomočkov in farmacevtskih embalaž ponujajo večjo funkcionalnost, ne da bi pri tem ogrožali skladnost z regulativami. ABS je znan kot vsestranski material, ki se pogosto uporablja v širokopotrošniški in avtomobilski industriji ter je danes po zaslugi aditivov namenjen tudi medicinskim pripomočkom. Primeri aditivov MEVOPUR za ABS: • proti praskam: ABS se pogosto uporablja zaradi svoje vizualne privlačnosti, vendar lahko pri uporabi njegov videz pokvarijo površinske praske. Te praske so še posebej vidne na temnih barvah. Nov dodatek MEVOPUR zmanjšuje pojav prask in tako ohranja videz izdelka. • antistatik: termoplasti so izolatorji in so zato nagnjeni k nastanku statičnih nabojev. V aplikacijah, kjer je termoplast v stiku s prahovi, se prah lahko oprime površine. Pri napravah za dajanje zdravil, kot so inhalatorji z distančniki, ta učinek lepljenja zmanjšuje zanesljivost odmerka in ponovljivost. Antistatični dodatek MEVOPUR zmanjšuje površinsko upornost in hitro razprši naboj, s čimer preprečimo lepljenje prahu na površino. Antistatični aditiv za ABS je na voljo tako v neprozornih kot prozornih barvah. • lasersko varjenje prozornega ABS-a: lasersko varjenje želimo uporabljati tako na lasersko odbojnih kot tudi na lasersko absorbirajočih materialih. Prozorne termoplaste, ki jih želimo lasersko variti, moramo spremeniti, tako da lahko absorbirajo

lasersko energijo. Barvni pigmenti lahko prav tako motijo laserski prenos energije. Ti dejavniki postanejo izziv, ko morata biti obe komponenti enaki. Nov aditiv MEVOPUR odlikujejo tudi prozorne barve (npr. modra) za komponente, ki lahko odbijajo ali absorbirajo laserski žarek. • lasersko označevanje ABS-a, visok kontrast: lasersko označevanje ponuja visoko hitrost, fleksibilnost in označevanje brez topil na plastičnih izdelkih. Kljub temu pa je lahko težava doseganje visokega kontrasta (SVETLO/TEMNO). Novi beli aditiv MEVOPUR optimizira kontrast in zmanjša čas, potreben za oznako na površini izdelka. www.clariant.com

Odkrijte naše barve – zaprti krog materiala

Zelena je več kot barva naših strojev. Preverite naše inject 4.0 pametne rešitve, katere odpirajo nove možnosti krožnega gospodarstva in nas kontaktirajte še danes.

engelglobal.com/circular-economy Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15 29

Nekovine

Zaščitne maske v rekordnem času Skupaj s poslovnim partnerjem Haidlmairjem se ENGEL zavezuje k izboljšanju ponudbe mask za obraz po vsem svetu. Izdelovalec orodij Haidlmair je v rekordnem času predstavil novo oblikovalno rešitev za izdelavo mask za večkratno uporabo, ki jo zdaj uporabljajo podjetja za predelavo plastike po vsem svetu. Podjetje ENGEL dobavlja stroje za brizganje, prilagojene temu. Dvodelne maske za večkratno uporabo, ki jih brizgamo iz TPE-ja, zagotavljajo zaščito ust in nosu za uporabo v vsakdanjem življenju in v določenih delovnih situacijah, na primer v gradbeni industriji, predvsem pa je njihov namen danes zaščita proti COVID-19. Maske je mogoče očistiti in razkužiti ter v njih vstaviti različne filtrirne materiale Izdelava mask poteka na Englovih strojih za brizganje, ki so posebej prilagojeni orodju. Stroj ENGEL victory 330/80 deluje na osnovi enognezdnega orodja, ENGEL e-victory 740/160 na osnovi

Izdelava zaščitnih očal za pomoč v korona krizi V trenutnih razmerah po svetu reševalne službe, bolnišnice in medicinsko osebje za boj z virusom iz dneva v dan potrebujejo vedno več zaščitne opreme.

dvognezdnega orodja in ENGEL duo 1560/350 na osnovi štirignezdnega orodja. Tovarne ENGEL dajo prednost izdelavi strojev, ki so naročeni za Haidlmairjeva orodja zaščitnih mask. ENGEL-ova decentralizirana proizvodnja strojev zagotavlja najkrajše možne čase dobave strojev. www.lakara.si www.engelglobal.com

O tem, kako bi lahko pomagali reševalnim službam, so razmišljali tudi proizvajalci Arburg, Ems-Chemie in Uvex. Skupaj so na pobudo Arburga izdelali zaščitna očala namenjena strokovnemu osebju v zdravstvu. Z omenjenim planom se je preteklo intenzivno partnerstvo treh podjetij le še okrepilo. Bilo je jasno, da se mora proizvodnja začetne serije 20.000 očal v matični tovarni v Lossburgu začeti čim hitreje. Izdelava očal jim vsekakor ni bila tuja, saj so leta 2019 na sejmu plastike v Düsseldorfu predstavili avtomatizirano proizvodnjo sončnih očal. Na podlagi tega pa so za nova zaščitna očala uporabili isto zasnovo in isto orodje za izdelavo. Zaradi tega dejstva je vse skupaj potekalo zelo hitro. Potem ko se je Ems strinjal z uporabo orodij, Uvex pa je bil pripravljen s hitrim certificiranjem narediti očala, ki jih je mogoče uporabiti za novo aplikacijo, je Arburg postavil proizvodni sistem z robotom. Tako se zaščitna očala v množični proizvodnji izdelujejo v poenostavljenem postopku brizganja. Podjetja so se solidarno odločila brezplačno distribuirati očala po bolnišnicah, domovih za ostarele in organizacijah civilne zaščite v Nemčiji in Švici. www.arburg.com

Pospešena dobava ekstruderjev za razširitev proizvodnje medicinskih cevi Kriza epidemije COVID-19 je povzročila močan porast potreb po proizvodni zmogljivosti za ventilatorje, zaradi česar je Graham Engineering Corporation pospešil dobavo ekstrudorjev. V zadnjih tednih so se povpraševanja in naročila za ventilatorske cevi močno povečale. Tudi podjetje Graham Engineering, ki v teh dneh v pospešenem postopku izpolnjuje naročila, se dnevno poskuša prilagajati trenutnim kriznim razmeram in pomagati svojim strankam po svojih najboljših močeh. Proizvodnja ventilatorjev je del svetovnega povečanja proizvodnje medicinskih pripomočkov za boj proti COVID-19. Ventilatorji so bistveni za podporo bolnikom, ki jih virus najbolj prizadene. Samo v ZDA bi lahko povpraševanje ventilatorjev znašalo od deset do petnajstkrat več kot pred pandemijo, kar bi močno preseglo strateške zaloge in sedanjo proizvodno zmogljivost, sporočajo 30

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

vodilni v podjetju Graham Engineering Kompleti za ventilatorje se v bolnišnicah dobavljajo kot dihalni krogi za enkratno uporabo. Ključna sestavina vezja je valovita cev, običajno izdelana iz medicinskega polietilena ali EVA. Standardni notranji premer cevi je 22 mm. www.grahamengineering.com

Nekovine

Easytherm napredna temperirna naprava Podjetje Piovan predstavlja z Easytherm resnično inovativno napravo za nadzor temperature. Njihovo vodilo je vsestranskost in enostavna uporaba ter kompatibilnost z drugimi stroji v sistemu.Easytherm je nova enota za krmiljenje temperature, ki je uporabniku prijazna, fleksibilna in zanesljiva. Na novo izdelana notranjost in zunanjost, prenovljeni ergonomski nadzor v kombinaciji z vrhunskimi komponentami oblikujejo vsestranski stroj, ki zagotavlja zanesljivost in dolgoročno zmogljivost. Easytherm deluje pri temperaturah do 90 °C. Platform Communication Unified Architecture). Uporablja se lahko tudi z Winfactory 4.0, programsko opremo za nadzor Piovan, ki omogoča komunikacijo med različnimi stroji znotraj ene proizvodne naprave.

Prednosti: Inovativna oblika • Elektronika je ločena od hidravličnih komponent za večjo natančnost nadzora. • Odstranljive stranske plošče za lažje vzdrževanje. • Vgrajen sprednji ročaj za boljše krmiljenje.

Ergonomičen nadzor temperature, pripravljen za Industrijo 4.0 Easytherm ima popolnoma prenovljen krmilnik, ki omogoča popolno vidljivost delovnih parametrov. Novi 4,3'' TFT zaslon ima visoko svetlost, močan kromatični kontrast in je prilagojen hitremu odčitavanju, tudi pri šibki svetlobi. Do navigacije v podmeni dostopate s priročnim gumbom. Easytherm je že pripravljen za uporabo v okolju Industrije 4.0 s široko paleto komunikacijskih protokolov, vključno s platformo OPC-UA (Open

Ergonomični nadzor • Novi 4.3” TFT zaslon za boljšo vidljivost v vsaki situaciji. • Priročni gumb na dotik za takojšen dostop do glavnih funkcij. • Zasnovana za komunikacijo s različnimi stroji različnih dobaviteljev preko OPC-UA. Vsestranskost • Globok rezervoar iz jekla AISI 304, zaščiten pred agresivnimi tekočinami. • Plošča izmenjevalnika je zasnovana tako, da se z maksimalno hitrostjo odziva na hlajenje. • Flowmeter za natančen nadzor parametrov. www.lakara.si www.piovan.com

Built to Perform. Vročekanalna šoba H 63.. /… Single Shot zagotavlja najboljše razmerje med učinkovitostjo in ceno v sektorju plastike z enostavno obdelavo. Različne oblike konic zagotavljajo optimalno kakovost striženja in idealno dovajanje toplote do dovodnega kanala. • • • •

Opcijsko je na voljo glava šobe s polmerom brez doplačila Dve velikosti šob s premeri dolivnih kanalov od 7 do 9 mm Potreben je samo en regulacijski krog Toplotno tipalo je izmenljivo posebej www.hasco.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Periferne naprave WITTMANN 4.0 zdaj z brezplačno povezavo OPC UA

WITTMANN GROUP deluje in si prizadeva digitalno integrirati celotno proizvodnjo podjetjem, ki uporabljajo njihove stroje. Zato bodo pomožne naprave, naročene od 1. aprila 2020 dalje, združljive s sistemom WITTMANN 4.0, ki omogoča priključitev serijsko OPC UA in brez dodatnih stroškov na ustrezno opremljene stroje za brizganje WITTMANN BATTENFELD z nadzornimi sistemi B8. Medsebojna povezava strojev WITTMANN BATTENFELD z napravami WITTMANN prek WITTMANN 4.0 ponuja številne prednosti. • Centralno delovanje: pomožne naprave WITTMANN prek sistema WITTMANN 4.0 sporočajo svojo lastno grafično operacijsko logiko strojem za brizganje s krmilnimi sistemi B8. To pomeni, da lahko vse funkcije teh pomožnih naprav izberete tudi na krmilniku stroja B8 in jih uporabljate s svojo znano strukturo menijev. • Razširjen nabor podatkov o orodju v sistemu krmiljenja stroja B8: nabor podatkov o orodju ne vključuje le običajnih nastavitev procesnih parametrov za sam stroj, ampak je zdaj razširjen tudi na nastavitve pomožnih naprav WITTMANN 4.0 in robotov WITTMAN R9. Tudi modeli naprav in pomembni ključni podatki se shranijo v sistemu. 32

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Euromap 82.X

OPC UA

Trenutno med pandemijo COVID-19 z zaprtimi prodajalnami iz prve roke doživljamo izjemen pomen globalne digitalizacije. Hitro naraščajoče število aplikacij po vsem svetu jasno kaže, da postaja digitalizacija proizvodne opreme za izmenjavo informacij med predelovalnimi stroji in pomožnimi napravami vse pomembnejša.

• Predogled naprave: za vsako orodje v procesu lahko kadar koli iz celotnega sistema pridobite vse podatke glede pomožne opreme, ki je potrebna za proces proizvodnje, in vse njihove nastavljene procesne podatke. To omogoča proizvodnji, da se vnaprej pripravi na zamenjavo orodja z vsemi drugimi zahtevami procesa in tako prihrani čas. • Plug & Produce: po zamenjavi orodja in ob mehanski in električni povezavi pomožnih naprav z orodjem in strojem se nastavitve parametrov, zaporedja robotov itd. samodejno posredujejo iz nastavljenih podatkov orodja na vse vpletene naprave. Samodejni prenos podatkov v vsako napravo tako izključuje tveganje za človeške napake pri delovanju. Prednosti WITTMANN 4.0 lahko izkoristite tudi zunaj proizvodne celice WITTMANN BATTENFELD, s priključitvijo stroja in pomožnih naprav na sistem TEMI + MES. TEMI+ poleg številnih standardnih funkcionalnosti sistema MES podpira tudi razširjen nabor podatkov o orodju in ponuja predogled naprave. www.robos.si

www.wittmann-group.com

Nekovine

Lopute na zaščitnih maskah za pomoč v boju z virusom Skupina Oldrati se ukvarja s proizvodnjo izdelkov iz gume, silikona in termoplastov z eno ali večkomponentnim brizganjem. S prevzemom podjetja Silital Europe leta 2007, vodilnega italijanskega proizvajalca tekočih in trdnih silikonskih izdelkov, je podjetje precej povečalo svoje zmogljivosti na področju predelave silikona. Oldratijev portfelj izdelkov in storitev vključuje razvoj materiala in proizvodnjo, izdelavo orodij, razvoj in izdelavo izdelkov ter embalaže ter logistiko. Za izdelavo svojih izdelkov uporablja skupina Oldrati stroje za brizganje z zapiralnimi silami od 350 do 40 000 kN. V zadnjem času je bilo v skupino Oldrati dostavljenih 30 strojev z zapiralnimi silami od 350 do 3.000 kN, od katerih je večina modelov iz servo hidravlične serije SmartPower in električne serije EcoPower. Še pet strojev iz serije SmartPower bo v Silitalu nameščenih maja in junija letos. Oldrati pri strojih WITTMANN BATTENFELD poleg njihove energetske učinkovitosti ceni tudi njihovo visoko natančnost in ponovljivost, pa tudi prijaznost do uporabnika. Osnova široke ponudbe skupine so gumijasta tesnila za najrazličnejše aplikacije. Med glavnimi Oldratijevimi izdelkI so filtri za avtomobilsko industrijo, profili oken in vrat, plastični deli za gospodinjske pripomočke, nosilci za sončne panele, izdelki za medicinsko uporabo, kot so inhalatorji za majhne otroke, in izdelki za šport in prosti čas.

Poleg natikačev in različnih vrst očal za plavanje in potapljanje podjetje izdeluje tudi maske za cel obraz za snorklanje. Zaradi inovativne moči Oldratija se je ta maska, prvotno ustvarjena za industrijo prostega časa, po novem spremenila v izdelek medicinske tehnologije, ki rešuje življenja v trenutni krizi COVID-19. S pomočjo ventila iz PP, ki ga Oldrati proizvaja v svoji tovarni Silital na stroju EcoPower 180 COMBIMOULD, opremljenega z robotom W822, je bila originalna maska za snorkljanje spremenjena v visokokakovostno dihalno masko za pomoči nujno potrebnim bolnikom COVID-19. www.robos.si www.wittmann-group.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Novi WITTMANNOVI sušilci S prevzemom avstrijske družbe FarragTech 1. aprila se je razširila ponudba sušilnikov WITTMANN. Novi modeli sušilnikov serije CARD lahko pokrivajo vse aplikacije sušenja – od pretoka materiala le 0,16 kg/h do pretoka več kot 1000 kg/h. To velja brez omejitev za vse plastične materiale, vključno z inženirskimi termoplasti – od ABS in PA do PET.

Ime CARD predstavlja sušilec granulata na principu stisnjega zraka. Stisnjen zrak, ki je na voljo v obratu uporabnika, je pod tlakom in običajno hlajen in/ali posušen. Ko je stisnjen zrak pod tlakom, običajno doseže dovolj nizko rosišče. Glede na kakovost stisnjenega zraka točka rosišča običajno leži nekje med -16 °C in -25 °C, kar zadostuje za sušenje plastičnih materialov. Sušilniki CARD uporabljajo ta način, ki je prilagojen vrsti granulata, ki ga je treba posušiti. Zrak, ki ni pod tlakom, se segreva z grelnim elementom, nato pa se ga dovaja do granulata. Velikosti posode segajo do 70 l prostornine (kar ustreza približno 20 kg/h pretoka materiala) in so popolnoma primerne za uporabo na brizgalnih strojih in nudijo prednost zlasti pri majhnih pretočnih količinah, da nadaljnji transport materiala ni potreben. CARD S Posušen material je mogoče dozirati neposredno v cilinder stroja. S tem je granulatu preprečena možnost kontaminacije in navlaženja med sušenjem in vstopom v brizgalni cilinder. Najmanjši modeli sušilnikov CARD G in CARD G/FIT so na voljo s prostornino 1 l, 3 l in 6 l in se med seboj razlikujejo po svojih nadzornih sistemih. CARD G/FIT je na voljo z novim krmilnim sistemom CARD G FIT, ki omogoča delovanje prek zaslona na dotik in zagotavlja nekaj dodatnih funkcij za izboljšanje njegove energetske učinkovitosti. Možno je tudi upravljati dodajalnik materiala z zelo enostavnim krmilnim sistemom FIT. Dodatne velikosti modelov najdemo med napravama, imenovanima CARD E in CARD S, katerih prostornina posod se giblje od 10 l do 160 l in se med seboj razlikujeta tudi po svojih krmilnih 34

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

sistemih. CARD S je opremljen s krmilnim sistemom FIT, celotna serija CARD S pa je opremljena tudi z digitalno regulacijo količine zraka, ki jo nadzoruje temperatura. Naprave z oznako L ali XL so na voljo s prostornino do 3500 l. Od modela CARD M navzgor, vključno z napravami CARD L/XL, so vsi sušilniki CARD opremljeni s sekundarnim sušilnim krogom. Primarni tokokrog v spodnjem delu sušilne posode deluje po principu sušilnika na stisnjen zrak. Dopolnjuje ga sekundarni krog, ki predgreje zunanji zrak in ga usmeri v zgornjo tretjino posode za sušenje. Kot rezultat se plastični granulat predgreje, kar optimizira postopek sušenja glede na porabo energije. CARD XL ponuja dodatno možnost uporabe stisnjenega zraka iz postopka ekstruzijskega pihanja. Za to se presežek zraka za pihanje zbere v zalogovniku in prenese na sušilnik s stisnjenim zrakom. To omogoča usmerjeno uporabo zraka za pihalo, ki bi ga drugače zavrgli. Posode za sušenje so izdelane iz nerjavnega jekla in imajo vsaj eno okensko steklo za vizualni pregled. Sušilne posode imajo glede na njihovo velikost tudi vrata za čiščenje. Za polnjenje sušilnikov – vse od CARD 1G s prostornino od 1 l do CARD 3500XL s prostornino 3.500 l – WITTMANN ponuja polnilce materiala, ki ustrezajo vsaki napravi. www.robos.si www.wittmann-group.com CARD L

Nekovine

Pregradne stene za bolnišnice in javne prostore Podjetje Sabic je razvilo neklorirano in nebromirano PC neprozorno ploščo LEXAN™ CLINIWALL™ AC6200. Te plošče se lahko uporabljajo kot pregrade, namenjene zagotavljanju higiene, ponujajo pa tudi sanitarno rešitev za notranje površine v različnih panogah, kar je v današnjih dneh pri soočanju s pandemijo potrebno na globalni ravni. Zdaj je bolj kot kadarkoli prej pomembno, da so javne, industrijske in zdravstvene ustanove opremljene z izdelki, ki vključujejo protibakterijske lastnosti in se tako zagotovi varnost osebja, pacientov, strank in vseh, ki se nahajajo v skupnih prostorih. Tipični uporabniki pregrad so bolnišnice, klinike, domovi za ostarele, centri za osnovno oskrbo, sterilne sobe, laboratoriji, farmacevtske tovarne, industrijske kuhinje, skladišča in hladilne

naprave, šole, letališča, avtobusne postaje, železniške postaje ter športni centri. LEXAN™ CLINIWALL™ AC6200 je v 24-urnem testiranju pri 35 stopinjah Celzija pokazal več kot 99,99-odstotno znižanje na meticilin odporno bakterijo stafilokoka Aureus (MRSA) in 99,999 % zmanjšanje bakterije E. Coli na površini materiala. Antibakterijski material tako potrjeno zagotavlja zaščito notranje obloge sten pred širjenjem in množenjem potencialnih bakterij (MRSA in E. Coli). To predstavlja odlično izbiro za nego bolnikov in druge higiensko občutljive postopke npr. operativne posege, odvzem brisov, vzorcev itd. LEXAN™ CLINIWALL™ AC6200 pregrada je tudi nekloriran, nebromiran, brez halogena in odporen proti ognju neprozoren material, ki zagotavlja visoko odpornost na udarce in obrabo. Stena poleg tega nudi odlično odpornost proti madežem, krvi in urinu, pa tudi kemično odpornost na priljubljena čistila, kot je razkužilo Isopropanol (alkohol), kar znatno prihrani stroške vzdrževanja. www.fist.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

www.sabic.com

Nekovine

Članek št. 4

Tekoča barvila za fleksibilnost in prihranke pri barvanju materialov Pri brizganju plastičnih izdelkov se pogosto pojavi potreba po obarvanju v samem procesu brizganja, saj uporaba tovarniško obarvanih materialov oziroma granulatov iz različnih razlogov ni možna oziroma smiselna. Na področju brizgane plastike je tovrstno obarvanje izdelkov v večini aplikacij še vedno izvedeno z masterbatchi in le redko s tekočimi barvili, čeprav ima slednje kar nekaj tehnoloških prednosti. V podjetju TERA, d. o. o., Tolmin se že petnajst let ukvarjamo z lastno proizvodnjo in pripravo najrazličnejših barvnih vzorcev tekočih barvil. Izmed vseh sistemov za barvanje plastike omogočajo tekoča barvila največjo fleksibilnost.

Tekoča barvila prinašajo pomembne tehnične prednosti, v primerjavi s tovarniško obarvanimi plastičnimi granulati pa tudi poenostavijo logistiko in zmanjšajo zaloge. Podjetje TERA, d. o. o., Tolmin ima v ponudbi tekoča barvila, ki so na voljo v osnovni barvni paleti, največja prednost pa je možnost priprave recepture po želji kupca glede na vse zahteve po barvi, materialu in morebitnih dodatnih zahtevah, saj razvijamo barvne recepture v lastnem laboratoriju ob uporabi sodobne opreme in po zaslugi dolgoletnih izkušenj na področju predelave plastike. Uspešno in partnersko sodelovanje z našimi naročniki zagotavlja skupen uspeh.

Uporabljamo osnovna tekoča barvila podjetja Novosystems GmbH iz Nemčije, ki je na področju tekočih barvil že od leta 1984 poznano po lastnostih kakovostnih izdelkih. Glede na naše dolgoletne izkušnje na področju tekočih barvil smo razvili že veliko barvnih odtenkov, če pa se pojavi potreba za novim barvnim tonom, najprej pripravimo vzorčno količino za prvi preizkus, potem pa od minimalnega naročila 1 kg dalje. Tekoča barvila za barvanje plastike so uporabna v skoraj vseh standardnih in v veliko tehničnih polimerih, imajo široko paleto barvil in toplotno obstojnost do 350 °C. So vodotopna in se jih lepo izpere z vodo, vendar ne vsebujejo vode in se zato ne morejo posušiti. Z granulatom tvorijo homogeno zmes, zato je porazdelitev na polžu enakomernejša, kot pri masterbatchih ali barvnih praških. V primerjavi z masterbatchi je pri procesu brizganja za menjavo barve potreben krajši čas, s čimer se poveča produktivnost. 36

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Dodatna prednost je manjša izguba osnovnega materiala ob menjavi barve. Običajno zadoščajo koncentracije 0,1 do 2,0 %, odvisno od materiala in barve, povprečna doziranja pa so 0,6 do 0,8 %. Popolna fleksibilnost obarvanja ob znižanju zalog, saj potrebujete samo osnovni material in tekoča barvila za želene barvne tone. Poleg možnosti priprave široke palete barvnih receptur po zahtevah kupcev ima TERA, d. o. o., Tolmin v svoji ponudbi tudi možnost uporabe tekočih barvil v velikoserijski proizvodnji brizganja belega ABS-a. Na zalogi imamo obarvani material Terluran GP 35 white, ki ga lahko s pomočjo črpalke za tekoča barvila obarvamo v razne bele barve po zahtevah kupca z nizkim % doziranja tekočega barvila, okoli 0,3–0,4 %.

»»Uporaba z mlevcem PA6GF – Kovinoplastika Laharnar Uporaba izdelkov je primerna za belo tehniko, gospodinjske aparate ali drugo. Obarvanje tega materiala v razne bele barve je lahko uspešno le s tekočimi barvili zaradi možnosti nizkih % doziranj, kar z masterbatchi ni možno. Ena od prednosti tekočih barvil je tudi minimalna količina za naročanje, ki je 1 kg, medtem ko je ta pri masterbatchih 25 kg.

SISTEMSKI PARTNER

PROCESNA VERIGA

ZAGOTOVLJENA KAKOVOST

EDINSTVENOST ODGOVORNOST PROJEKT

ZASNOVA

REŠITEV

Stroj, okolica, postopek – to počnemo za vas. Z našimi rešitvami na ključ se bomo namesto vas posvetili načrtovanju in implementaciji zahtevnih proizvodnih opravil. Vi pa se boste lahko osredotočili na najpomembnejše: svoje stranke. www.arburg.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine Na fotografijah so primeri izdelkov, obarvanih z našimi tekočimi barvili, ki so že nekaj let v redni proizvodnji. Osnovni materiali na prikazanih izdelkih so PP, TPE in PA6 mlevec. Uporabniki so se odločili za uporabo tekočih barvil namesto masterbatchev iz več razlogov: zahtevan specifičen barvni odtenek po želji kupca zunaj RAL, Pantone ali drugih lestvic, majhne količine osnovnega materiala, zaradi česar so minimalne količine za naročanje masterbatcha predstavljale oviro, poleg tega je bilo obarvanje nekaterih materialov z MB zelo težavno. Uporaba tekočih barvil v primerjavi s predobarvanimi materiali in z masterbatchi omogoča pri nekaterih osnovnih materialih skrajšanje ciklov brizganja do 10 % in znižanje procesnih temperatur do 15 °C. Omeniti je treba tudi ekološki vidik, saj ima proizvodnja tekočih barvil manjši ogljični odtis kot proizvodnja masterbatchev. Ob upoštevanju manjše izgube osnovnega materiala ob menjavi barve in znižanja procesne temperature, se ta prednost še poveča. Za obarvanje v zaprtem sistemu imamo v ponudbi dozirni sistem, ki ga je razvilo podjetje OPM Mechatronic GmbH in omogoča čist in natančen postopek doziranja tekočih barvil. Zaradi zamenljivega batnega sistema je menjava barve zelo hitra. Z različnimi posodami za barvo in različnimi recepturami je upravljanje sistema zelo enostavno, seveda pa je mogoče zagotoviti tudi razpoložljivost barve za triizmensko delo. Tekoča barvila so pakirana v embalaži Colorpack s težo 5, 10 ali 20 kg. Iz hoboka se preko konektorjev in cevi barva priklopi na dozirni sistem, barvo se dozira nad polžem stroja pod kotom 45 stopinj. Za skladiščenje in prevoz tekočih barvil ni posebnih zahtev, ker niso hlapna, so brez topil in netoksična. Imajo mednarodna dovo-

ljenja za uporabo v živilski industriji. Ne vsebujejo težkih kovin, za vsa barvila je na voljo varnostni list in potrdilo o neškodljivosti EN 71/3.

Zaključek Kot je razvidno iz opisa in na podlagi primerov iz redne proizvodnje, prinašajo tekoča barvila v primerjavi z masterbatchi in tovarniško obarvanimi plastičnimi materiali pomembne prednosti. Poleg kakovosti barve in fleksibilnosti, prinašajo prihranek in hitro uvedbo v proizvodnjo. V primerjavi s tovarniško obarvanimi materiali poenostavijo logistiko in zmanjšajo zaloge, saj zadošča skladiščenje osnovnega materiala in majhne količine barvil. Tekoča barvila tudi prispevajo k zmanjšanju ogljičnega odtisa. www.tera.si

Geometrijsko dimenzioniranje in toleriranje (GD&T) Matej Vurcer

V industriji se dnevno srečujemo z dolžinskimi meritvami ter geometrijskimi meritvami oblik, s pomočjo katerih preverjamo natančnosti proizvodnih procesov ter skladnosti izdelkov glede na izdelano dokumentacijo. Postopki in metode so se in se še spreminjajo ter nadgrajujejo glede na tehnologijo, ki je dostopna in ki jo je mogoče implementirati v merilne postopke.

Če na hitro pogledamo zgodovino, lahko rečemo, da so se metode merjenja skozi čas pomembno spremenile, pomeni, da so postale natančnejše, zanesljivejše, ponovljive in še bi lahko naštevali, kar je posledično tudi dvignilo raven kakovosti izdelkov. Od mehanskih merilnih priprav, preko računalniško vodenih koordinatnih merilnih naprav, do optičnih naprav za zajemanje oblike ter CT-skenerjev. Na TECOS-u v zadnjih letih opažamo trende in veliko prisotnost toleriranja oblik, ki ga s kratico označimo GD&T, torej govoriMatej Vurcer • TECOS

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

CMY

»»Virtual Assembly po definiranem baznem sistemu

Nekovine mo o geometričnem dimenzioniranju in toleriranju oblik, leg, opleta, orientacije površin in profilnega odstopanja. Razlog za to so predvsem oblikovno kompleksnejši izdelki in tudi večje število gradnikov, ki jih s primarnimi mehanskimi pripomočki ni več mogoče hitro in učinkovito preveriti. Posledično je tudi spremljevalna dokumentacija postala vse bolj enostavna in lažje berljiva.

Kaj je GD&T? Geometrično dimenzioniranje in toleriranje je jezik komuniciranja, ki zajema značilnosti inženirskega oblikovanja. GD&T vsebuje simbole, definicije, matematične formule in pravila uporabe, vse, kar je potrebno za učinkovit inženirski jezik. Kot že ime pove, pojasnjuje tako nominalne dimenzije (idealna geometrija) kot tudi tolerančna polja za določen izdelek. Ker se GD&T prikazuje z linijskimi simboli in arabskimi številkami, je razumljiv za inženirje v globalnem merilu, ne glede na svoj materni jezik. GD&T je prevladujoč inženirski jezik v merilstvu, ki so ga sprejele vse pomembne institucije po svetu. Pomembno je tudi, da razumemo, kaj GD&T ne predstavlja. Ne predstavlja orodja za kreativno oblikovanje, ne definira, kako se določene površine kontrolirajo in ne narekuje funkcijskih lastnosti izdelkov. Na primer: Konstrukter izriše izvrtino, ki je lahko izvrtina hidravličnega cilindra, v njo namerava potisniti bat, zatesnjen s tesnilnim obročem, ta cilinder mora prenesti določene tlake. GD&T teh informacij ne posreduje, to je odgovornost konstrukterja, da svoje

IRT oglas maj 2019-PIOVAN-A5-2-tisk.pdf

28/04/19

»»Primer površinske primerjave

16:31

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine skrbi in strahove hidravlične izvrtine nedvoumno prenese v merilne veličine. Merilne veličine so lahko velikost, oblika, orientacija, pozicija ter hrapavost površine cilindra, ki jih pridobi s pomočjo mehanskih preračunov in izkušenj. GD&T je jezik, ki pomaga konstrukterju prenesti oblikovne in mehanske zahteve v merne veličine. Obstaja pet glavnih skupin GD&T sistema:

Tolerance oblike: ravnost, premost, krožnost in cilindričnost Tolerance orientacije: vzporednost, pravokotnost, kotnost Tolerance odstopanja profila: ploskovno in linijsko Tolerance lege: simetričnost, koncentričnost, pozicija Krožni oplet

V razvojnem centru orodjarstva Slovenije TECOS se strokovnjaki dnevno spopadamo s kompleksnimi meritvami, pri čemer nam pomaga optični 3D-skener. Imamo dva strokovnjaka certificirana s strani AUKOM združenja, kar nam daje znanje za zanesljivo izvajanje tovrstnih meritev. Opravljamo meritve za kontrolo kakovosti izdelkov pri uvajanju novih orodij za podjetja, kot so BSH Nazarje, Odelo, Gorenje, TBP Lenart ipd. Uporabljamo skener Atos CS 5M in programsko opremo GOM Professional 2019. Meritve, ki jih izvajamo, so lahko čisto primerjalne narave, kot so primerjave s CAD-modeli, kjer gre za hitro kontrolo izdelkov in orodij. Ker se je kakovost tehnoloških procesov v zadnjem desetletju zelo dvignila in dokumentacija postaja zahtevnejša, pripravljamo za v prihodnje tudi nabor seminarjev, ki jih bomo izvajali za naše člane in druge udeležence.

»»Primer merilnega protokola

»»Primer uporabe tolerance lege na izvrtinah Opažamo, da se razvojni oddelki v podjetjih vedno bolj poslužujejo načina toleriranja GD&T, kar prinese veliko prednosti in tudi nekaj slabosti. Slabosti čutijo predvsem dobavitelji, saj je pri konvencionalnem načinu toleriranja mogoče veliko mer preveriti s pomočjo mehanskih merilnih pripomočkov, ki so cenovno dosegljivejši in enostavnejši za uporabo. Posledično se z uvajanjem načina toleriranja GD&T stroški izdelave kosov povečajo, saj so naprave za zajem površin veliko dražje od konvencionalnih mehanskih naprav, zraven tega pa je treba imeti primerno izobražen kader za izvedbo tovrstnih meritev. Na drugi strani pa se zaradi visoke zanesljivosti in natančnosti modernejših in tehnološko naprednejših naprav ter samih tehnoloških postopkov, tolerančna 40

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

polja zaostrujejo, kar posledično vodi k višji kakovosti izdelanih kosov. Prednosti opažamo predvsem v fazi konstruiranja, saj se lahko na primer z eno toleranco lege luknje definira oddaljenost dotične luknje od definiranega baznega koordinatnega sistema v dveh smereh, pomeni, da je dokumentacija veliko preglednejša in lažje berljiva. Programska oprema za izvajanje tovrstnih meritev, ki se uporablja danes, je standardizirana (ISO 1101) in nam zagotavlja meritve v sklopu omenjenega standarda, kar pomeni, da je vpliv operaterja na meritev minimalen v primerjavi s konvencionalnimi metodami. Veliko prednost predstavlja sistem GD&T pri toleriranju kosov, ki so del večjega sestava, saj se bazni sistemi po navadi postavljajo na funkcionalne površine in gradnike oz. na elemente, ki so pri montaži/sestavi v stiku s sosednjim kosom ali se preko izvrtin poravnavajo na sosednji kos. Lahko bi povzeli, da je virtualna poravnava kosa na v dokumentaciji definirane bazne gradnike, simulacija montaže, brez upoštevanja deformacij zaradi vijačenja ali drugega načina pritrjevanja. To simulirano stanje se s tujko imenuje »Virtual assembly« in nam takoj pokaže, kakšna bo teoretično po sestavi postavitev drugih gradnikov, ki niso del baznega sistema. Način toleriranja GD&T je prisoten v industriji že dolga leta, predvsem so ga uporabljali v avtomobilski in letalski industriji, kjer gre za velike sestave in oblikovno zahtevnejše kose. Na naših tleh je ta način toleriranja v praksi precej manj razširjen, vendar v zadnjih letih opažamo precejšno porast GD&T toleranc v dokumentaciji. Prav tako se je povečalo število lastnikov 3D-skenerjev za zajemanje oblik izdelkov, kar kaže na to, da tudi pri nas trendi napredujejo v to smer. www.tecos.si

Nekovine

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Vse o polžih za plastificiranje (2. del serije) Filipp Pühringer

V prejšnji številki revije sta bila v prvem delu te serije obravnavana osnovni dizajn za plastificiranje in pravilna izbira enote za vbrizgavanje. Pojasnjen je bil tudi način določitve potrebnega premera polža na podlagi količine vbrizga. Z uporabo formule za povprečni čas zadrževanja materiala v cilindru lahko ocenimo stopnjo izkoriščenosti cilindra in toplotno obremenitev materiala, slednje je treba ohraniti nizko, da bi dosegli visoko kakovost izdelka.

Najvišji tlak vbrizgavanja in razpoložljivi navor polža sta dodatni ključni spremenljivki za uspešno proizvodnjo brizganja. Ti so osnova za izbiro kombinacije med cilindrom in polžem ter izhodišče za nadaljnje optimizacije. V drugem delu te serije so predstavljene osnovne metode za simulacijo geometrije danega polža na primeru triconskega polža.

Razvoj geometrije polža Prvo vprašanje, na katero je treba odgovoriti, so cilji, ki si jih je treba postaviti za razvoj geometrije polža. Pogosto je mogoče cilj jasno določiti, na primer povečanje pretoka, znižanje temperature taline, izboljšanje kakovosti taline itd. Zahteve postanejo bolj zapletene, takoj ko so želeni rezultati le posredno povezani z geometrijo polžev, oz. kadar jim lahko pripišemo več vzrokov, na primer, kadar želimo zmanjšati nastanek oblog ali kadar je treba izboljšati obrabo in stabilnost prenašanja. Tovrstne zahteve za brizgalno-plastificirne enote so med seboj pogosto v nasprotju. Za reševanje takšnih nasprotij med več različnimi cilji je potrebno skrbno uravnoteženje. Splošna praksa je, da se optimizira geometrija polža s pomočjo simulacije, preden se prvi preizkusi izvedejo s pravimi poskusnimi polži. S PSI/REX ima WITTMANN BATTENFELD na voljo posebno programsko opremo za izračun oblike polža. Ta programska oprema je sodobna in se nenehno posodablja z usmerjenimi raziskavami na Univerzi Paderborn. Medtem ko računalnik uporabljamo za izračun geometrije polžev, lahko geometrijo spreminjamo, nastalo spremembo pa lahko takoj prikažemo na zaslonu. S sistematičnim izvajanjem vnaprej določene vrste testov je mogoče analizirati nastajajoče trende. Na koncu se rezultati vseh izračunov združijo in primerjajo. Iz seštevka teh informacij se razvije ustrezna geometrija polžev, ki se dodatno optimizira do zadnje podrobnosti; dokler ne dosežemo želenega rezultata. Šele nato se izdelajo poskusni poži, ki se uporabljajo v praktičnih preizkusih. Glede na zapletenost naloge se za

Filipp Pühringer • WITTMANN BATTENFELD

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

približevanje cilja iz različnih zornih kotov lahko uporabi več različnih eksperimentalnih polžev. Če se ti testi izkažejo za uspešne, je postopek optimizacije zaključen. Kjer je še prostora za izboljšave, se razvojna zanka ponovi.

Parametri geometrije polža Sledi obravnava parametrov standardne triconske geometrije in njihov vpliv na postopek, ki bo ponazorjen s primerom. Za popoln opis takšne geometrije v smislu procesne tehnologije je treba poznati naslednje parametre: DSC zunanji premer polža L/D razmerje dolžina/premer polža lE dolžina vstopne cone lK dolžina kompresijske cone lM dolžina talilne cone hE globina vijačnice v vstopni coni hM globina vijačnice v talilni coni

Nekovine

»»Triconski standardni polž b širina prostora med sosednjima navojema i število navojev polža t korak vijačnice e širina vijačnice – naklonski kot boka vijačnice na sprednj strani (Flank angle, driving) – naklonski kot boka vijačnice na zadnji strani (Flank angle, passive) rtr radij v temenu vijačnice na sprednji strani rⁿtr radij v temenu vijačnice na zadnji strani Iz števila parametrov geometrije za razmeroma preprost standardni triconski polž je že razvidno, da obstaja množica možnih različic tudi za to vrsto polža. V primeru bolj zapletenih geometrij, kot so tiste, ki jih najdemo v polžih z dvojno vijačnico, polžih s sekljalnimi in mešalnimi sekcijami ali polži za sekljanje ali mešanje, je število parametrov geometrije velikokrat še večje.

Domneva se, da je dolžina vstopne cone 50 % celotne dolžine polža, dolžine kompresijske cone in talilne cone pa naj bi znašale 25 % njegove celotne dolžine. Globino vijačnice na vstopni coni nastavimo na 0,1 D, to je v našem primeru 5 mm. Razmerje globine vijačnice med vstopno in talilno cono mora biti 2. Razmerje med dolžino polža in njegovim premerom L/D pa je 22. Za plastificiranje z izbranim polžem s temi vnaprej določenimi parametri se lahko izvedejo različni izračuni. Ta članek se osredotoča predvsem na pretok taline, tlačno krivuljo ali zmogljivost povečanja tlaka in postopek taljenja. Nadaljnje predpostavke izračuna vključujejo tudi pomik polža – doza (85 mm) in čas cikla brizganja (35 s). Povratni tlak pri plastificiranju je nastavljen na 80 barov. Za simuliranje zmernih in realnih merilnih pogojev je predvidena obodna hitrost polža 300 mm/s. Nastavitve tempertaur na brizgalnem cilindru so grafično prikazane spodaj za vse izračune. Izračun profilov (tlačne krivulje, postopka taljenja) se izvede za točno pozicijo polža; v našem primeru pri 50 mm (nastavljena doza 85 mm).

Primeri izračuna

Volumen pretoka

Izhajajoč iz priporočil ustrezne strokovne literature je optimizacija geometrije za polža premera 50 mm izračunana spodaj kot primer.

Za predhodno izbrane parametre brizganja se povprečni pretok taline izračuna na približno 12,49 g/s za prikazano geometrijo pol-

P O GANJAM O VAŠ USP EH Pri zagotavljanju donosnih industrijskih procesov je ključna izbira opreme, ki deluje v skladu z najvišjimi standardi kakovosti. Nudimo raznovrsten asortiman opreme, katero navkljub raznolikosti odlikujejo zanesljivost, učinkovitost in ekonomičnost.

STROJI ZA BRIZGANJE PLASTIKE

OPREMA ZA PREDELAVO PLASTIKE

INDUSTRIJSKI HLADILNI SISTEMI

RECIKLAŽNA TEHNOLOGIJA

Top Teh d.o.o. PE Grosuplje

| Slovenia Cesta Toneta Kralja 26, 1290 Grosuplje | Slovenia T 00 386 (0)1 7871 661 | E info@topteh.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine 160

Tlak

140 120

80 60

Tlak [bar]

100

»»

Tlačna krivulja vzdolž vijaka pri položaju 50 mm.

20 0 22

220 [°C]

talilna cona 5,5 D

220 [°C]

L/D

220 [°C]

210 [°C]

kompresijska cona 5,5 D

200 [°C] 40 [°C]

210 [°C]

vstopna cona 11 D

»»

Nastavitve grelcev na cilindru

100

Solid bed width Solid bed width after standstill phase Proportion of melt Proportion of melt after standstill phase

90 80 70 60 50 40 30

Proces taljenja [%]

»»

Krivulje procesa plastificiranja pri položaju giba 50 mm.

20 10 0 24

ža pri plastifikaciji, pri čemer je celotna urna kapaciteta 44,92 kg/h. To pomeni, da stroj za brizganje v fazi plastificiranja transportira 12,49 g/s in to traja približno 12,7sek., kar pomeni, da splastificira 158 g ustreznega materiala na cikel – brizg. Če je čas plastificiranja usklajen s časom hlajenja (12,7 sek.), se lahko takoj začne nov cikel, če pa je čas plastifikacije daljši kot čas hlajenja, pa to podaljša čas cikla in s tem pade produktvnost. Na osnovi tega izračuna dobimo podatek za porabo granulata v celotni proizvodnji in potrebo, ki jo morajo izpolnjevati tudi druge naprave in sistemi, ki se uporabljajo v delovnem procesu (sušenje, transport, dodajanje barve), če želimo imeti proizvodnjo v zgoraj opisanih ciklih in količinah.

Tlak taline pri plastificiranju Med fazo doziranja se tlak znotraj polžnega kanala poveča od vrednosti nič na vstopu granulata iz lijaka v vstopno cono polža do višine povratnega tlaka nastavljenega na stroju v predprostoru (talina pripravljena na brizg). Glede na geometrije polža je lahko 44

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

vmes en ali več tlačnih vrhov. Graf spodaj prikazuje tlačno krivuljo po dolžini polža za plastificiranje. V tem primeru se tlačna krivulja začne dvigovati pri približno L/D 2 in doseže vrh 160 bar, pri približno L/D 14,25. V zadnji coni polža (talilni coni) tlak spet pade (do protipovratnega ventila na šobi).

Krivulje taljenja Postopek taljenja je na grafu prikazan prek dveh krivulj: rdeča je prikazana za ustrezen odsek v cilindru in delež staljenega materiala (modre barve) med postopkom plastificiranja. Poleg tega je prikazan potek teh dveh parametrov proti koncu cikla (v zeleni in oranžni barvi). Iz rezultatov je mogoče sklepati, da ta postopek plastifikacije obeta dobro taljenje granulata, saj je delež taline že dosegel 100 % pri približno L/D 8 (delež taline MP = 1). Z drugimi besedami, delež trdnih neraztaljenih granul se je zmanjšal na 0. ---------V 3. delu tega niza člankov bomo analizirali rezultate izračuna in orisali prve korake za optimizaciji geometrije.

Nekovine

Izdelava obraznih vizirjev Glede na trenutno stanje povsod po svetu obstaja veliko povpraševanje po osebni zaščitni opremi. Oddelek za ekstrudiranje KraussMaffei se je takoj odzval na pomanjkanje PPE-ja in se lotil izdelave obraznih vizirjev za večkratno uporabo. Vizirji so zasnovani tako, da dopolnjujejo zaščitno opremo zdravstvenih delavcev in oseb, ki delajo na delovnih mestih z velikim številom medosebnih stikov. Bistvena sestavina vizirja je stabilna prozorna plast, ki je neprepustna in jo je mogoče tudi razkužiti. Do zdaj je podjetje KraussMaffei dostavilo vizirje več bolnišnicam v Nemčiji.

V podjetju se kot drugje v današnjem času soočajo s pomanjkanjem zaščitne opreme PPE. Vendar so se kljub temu odločili pomagati pomoči najbolj potrebnim in to tudi še vedno počnejo. Med glavnimi so na seznamu pomoči regionalne bolnišnice in domovi za ostarele. Z izdelavo vizirjev se trenutno ukvarjajo trije zaposleni in tedensko proizvedejo okoli 120 vizirjev. Vizirji so sestavljeni iz petih komponent: togega plastičnega držala, izdelanega na 3D-tiskalniku (za izdelavo slednjega je potrebno največ časa), gumijastega traku za pritrditev vizirja na glavo, vizirja iz prozorne plasti in dveh vijakov, ki so namenjeni pritrditvi vizirja na držalo. Obrazni vizirji zagotovo ne morejo nadomestiti maske za obraz, ki jo je treba nositi dodatno, vendar pa ščitijo tudi oči, preko katerih lahko virusi vstopijo v telo. Vizir je zamenljiv in ga je mogoče očistiti z vročo vodo in razkužiti.

Pomembno je omeniti še, da vizirji niso certificirani, saj niso namenjeni večjemu trgu, ampak le majhnim ustanovam, ki prav tako nujno potrebujejo zaščitno opremo za boj proti koronavirusu. www.kms.si www.kraussmaffei.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

UMETNOST BRIZGANJA HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT AVTOR

IZ VSEBINE TEHNIČNE ZAHTEVE ZA TERMOPLASTIČNI MATERIAL • Izbira materiala za nek namen • Določanje lastnosti materiala • Opis standardov za ugotavljanje lastnosti termoplastičnih materialov • Preglednice tehničnih lastnosti termoplastičnih materialov VPLIV PARAMETROV PREDELAVE TERMOPLASTIČNEGA MATERIALA NA KAKOVOST IZDELKA • Vpliv materiala in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv orodja in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv stroja in njegove priprave na kakovost izdelka • Razmerje med pripravo, predelavo in strukturo materiala ter kakovostjo izdelka • Preglednice tehnoloških priporočil NAPAKE PRI BRIZGANJU IN NJIHOVO PREPREČEVANJE • Najpogostejše napake pri predelavi termoplastov • Obrazec Napake v proizvodnem procesu • Preglednica napak in možnih vzrokov

Knjiga Umetnost brizganja obravnava ozko področje predelave termoplastov s tehnologijo brizganja. Napisana je z namenom, da zapolni veliko praznino v tovrstni literaturi v slovenskem jeziku, medtem ko je v tujih jezikih take literature zelo veliko. Je prvi korak k izpopolnjevanju znanja s tega področja. V njej bo bralec našel več kot le osnove brizganja, saj je napisana z namenom, da deluje kot priročnik tipa vse-v-enem. Posebnost knjige je tudi v njenem podajanju praktičnih izkušenj. Medtem ko večina podobnih del predstavlja predvsem t. i. najboljše prakse, knjiga Umetnost brizganja izpostavlja napake, ki se jim velja izogniti, in njihove posledice. Cilj avtorja in urednika je delavcem olajšati odpravljanje predelovalnih težav in izboljšati obvladovanje samega proizvodnega procesa.

KOMU JE KNJIGA NAMENJENA Knjiga je namenjena zelo širokemu krogu strokovnih delavcev, in sicer delavcem v razvojnem oddelku, ki snujejo nove plastične izdelke, konstruktorjem orodij, orodjarjem, vodjem proizvodnega procesa brizganja, tehnologom brizganja, preddelavcem, pripravljalcem materiala ter delavcem oddelka za kakovost. Znanja in vsebine bodo v pomoč tudi komercialno tehničnemu osebju, ki je pri opravljanju svojega dela pogosto primorano poslovnim partnerjem in upravnim uslužbencem posredovati tehnične informacije o predelavi plastičnih mas.

CENA KNJIGE

29€

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

UREDNIK

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si

30 % popusta

ZALOŽNIK:

za naročnike revije IRT3000

PROFIDTP, d. o. o.

Nekovine

V celoti sestavljeni vročekanalni sistemi H4016/... V celoti sestavljeni in povezani vročekanalni sistemi H4016/... dopolnjujejo obsežno paleto sistemov, ki so pripravljeni za takojšnjo montažo. Predstavljajo privlačno rešitev, pri kateri so vse sistemske komponente že privijačene skupaj. Trpežna povezava med vročekanalnim blokom in privijačenimi šobami zagotavlja delovanje brez puščanja in močno olajša namestitev in odstranitev sistema kot celote. Dodatne prednosti vključujejo strokovno sestavo in električno ožičenje celotnega vročekanalnega sistema. Povezovalni kabli za posamezne šobe in vroče kanale so speljani skozi vodila do priključne škatle, kjer so priključeni v skladu s specifikacijami kupca, kar uporabniku prihrani potrebno priključevanje sistema. Pravilna dodelitev con grelnim enotam razdelilnika je dokumentirana v posebnem testnem poročilu. Zasnova sistema močno olajša montažo in odstranjevanje ter preprečuje poškodbe vročekanalnega sistema pri servisiranju orodja. Obešalna mesta na bloku pomenijo, da ga je mogoče preprosto dvigniti iz

Trajnejša rešitev za embalažo tablet za pomivalni stroj Mondi predstavlja popolnoma recikliran mono-material, ki bo uporabljen za embalažo lastne premijske linije tablet za pomivalne stroje Finish® Quantum Ultimate. Proizvodna linija je prej uporabljala večplastno konstrukcijo embalažne vrečke iz PET/PE folije, ki je ni bilo mogoče reciklirati. S ciljem, da je treba do leta 2025 znova uporabiti ali reciklirati 100 % svoje plastične embalaže, se je moralo nekaj spremeniti. Podjetje Mondi je pri razvoju tesno sodelovalo s podjetjem Reckitt Benckiser Group, da bi skupaj našli

gnezda, ob nagibanju med namestitvijo ali odstranjevanjem pa ne pride do poškodb. V povezavi s serijo šob Vario Shot H6500/... kupec dobi vročekanalni sistem, ki ga lahko preprosto in varno namesti sam. Posebej zasnovane privijačene talilne komore montažo naredijo še bolj varno. Kupcu so tako prihranjeni izdatki za obdelavo geometrije talilne komore in območje zatesnitve sprednje šobe v vstavek ali ploščo gnezda. To znatno olajša delo z dolgimi šobami, ki imajo še posebno veliko globino. Premer vgradne luknje (H7) je mogoče zlahka doseči z običajnimi postopki obdelave. www.hasco.com

najboljšo rešitev in naredili izdelek v celoti iz reciklata, ne da bi pri tem žrtvovali vrhunski videz, občutek in zmogljivost. Glede na to, da gre za vrhunsko linijo izdelkov Finish®, je bilo ključnega pomena, da je nastala vrečka za stojalo, dovolj trdna in z gladkim videzom, obenem pa nudi tudi natančno barvno ujemanje. Potrebne je bilo nekaj dodatne pozornosti na pregibnih mestih, kjer ne sme biti ogrožanja zaščitnih lastnosti, poleg tega pa je bilo treba vstaviti tudi »zadrgo«, ki jo je mogoče reciklirati, za lažjo uporabo pri odpiranju in zapiranju embalaže. RB pravi, da namerava od maja naprej svojo novo embalažo Finish® ponuditi v Italiji, potem pa sledita še Nemčija in Velika Britanija. www.mondigroup.com

Zaščitna obloga kablov odporna proti gorenju Borealis in Borgue povečujeta svoj portfelj zaščitnih oblog z novo zaščitno oblogo proti ognju FR8101, ki povečuje varnost nizkonapetostnih kablov v še tako zahtevnih okoljih. Po zaslugi FR8101 lahko proizvajalci kablov ponudijo še varnejši izdelek z boljšimi zmogljivostmi. Novi FR8101 temelji na tehnologiji kovinskih hidratov, ki zavirajo gorenje. V primeru požara material dejansko sprošča vodo, da zmanjša intenzivnost plamena. Zaščitni ovoj, narejen iz FR8101, je odporen na goreče kapljice, ki pogosto povzročijo širjenje ognja v zgradbah, kjer so kabli nameščeni znotraj sten in streh. Obliko ohranja tudi ob močni vročini, plašč ostane na kablu, tudi če je kabel zgorel. Pravzaprav lahko FR8101, odvisno od vrste konstrukcije, zasluži celo najboljšo možno oceno „d0“ po lestvici Euroclass uredbe o gradbenih proizvodih (CPR) za goreče kapljice. Ta najvišja stopnja zaviranja gorenja omogoča, da proizvajalci kablov izpolnijo tudi najstrožje (CPR) standarde v Evropi.

Novi FR8101 rešuje tudi probleme, kot so razpad materiala med ekstruzijskim procesom, ki upočasnjuje hitrost proizvodnje in slabše zmogljivosti kablov na podlagi odličnih mehanskih sposobnostih. Ko je uporabljen skupaj z izolacijo PE, pa izpolnjuje tudi standarde CPR brez potrebe po drugi izolaciji. Skupaj zagotavlja učinkovitejšo obdelavo med proizvodnjo in tudi lažji kabel, kar pripomore k lažji namestitvi. www.borealisgroup.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Nekovine

Novi medicinski TPE-ji zagotavljajo odličen oprijem na široko paleto inženirskih termoplastov Teknor Apex je razvil novo serijo termoplastičnih elastomerov za brizganje, ki kažejo odličen oprijem na plastične podlage, hkrati pa izpolnjujejo stroge zahteve za uporabo v medicinskih pripomočkih. Medicinski TPE Medalist® MD-30000 se učinkovito vežejo na PC, ABS, PC/ABS, CoPe, PET, PBT, ASA, SAN, PMMA, POM, PA in PS. Vsaka vrsta v seriji je kemično spremenjena zaradi adhezije na posebne podlage. Granulate je mogoče uporabiti za večkomponentno brizganje, pa tudi za zabrizgavanje vložkov. Uporabljajo se lahko v prenosljivih napravah (prijemalni deli, mehki na dotik), kozmetičnih ročajih, za ohišja različnih naprav, v napravah za ročno uporabo, instrumentov in tesnil. Glavne lastnosti, ki jih je prinesla nova serija, so izboljšana mehkoba, prosojnost, nizka stisljivost za učinkovite

Proizvodnja zaščitnih mask za oči, nos in usta na strojih WITTMANN BATTENFELD Podjetje MACK ponuja zaščitno opremo lastne izdelave, izdelano po postopkih brizganja in končne montaže ter pakiranja. Za izdelavo svojih izdelkov iz plastike uporablja MACK skupno 18

tesnilne lastnosti in odpornost na losjone in druge kemikalije, s katerimi se srečujejo naprave. V praksi to pomeni, da bodo izdelki brizgani s TPE Medalist imeli boljše ergonomske in estetske lastnosti, kar jim bo dodalo funkcionalnost, s tem pa se bodo oblikovalcem izdelkov odprle marsikatere meje. Serija MD-30000 je na voljo po vsem svetu. Ker so TPE-ji uporabljeni v zdravstvu, so podvrženi strogim nadzorom, zato so izdelani samo s sestavinami, ki so na seznamu FDA, in so v skladu z ISO 10993-5 glede biokompatibilnosti, CONEG, RoHS in California Proposition 65. www.teknorapex.com

strojev za brizganje, z zapiralnimi silami od 220 do 1800 kN, od tega je kar 15 strojev proizvajalca WITTMANN BATTENFELD. Brizgani materiali so visokokakovostni inženirski termoplasti, predelujejo pa tudi termoobčutljive in biorazgradljive vrste. Podjetje MACK svoje izdelke dobavlja v številne različne panoge, predvsem v Avstriji, pa tudi zunaj državnih meja. To so podjetja za vrtno tehnologijo, na primer za dele kosilnic in električnih žag, podjetja pohištvene in gradbene industrije, trgovina na debelo in drobno, pa tudi sektor medicinske tehnologije. Med drugimi izdelki podjetje proizvaja zaščitno masko za zaščito oči, nosu in ust, ki je primerna za vse kontakte s kratko varnostno razdaljo. Maske so sestavljene iz okvirja s trakovi in prozornega ščita. Okvir in trakovi so izdelani na strojih za brizganje WITTMANN BATTENFELD. Trakovi so izdelani s hidravličnim strojem iz serije HM. Za izdelavo okvirja je uporabljen stroj iz servo hidravlične serije SmartPower s 600 kN zapiralne sile, opremljen s pikerjem WP80 WITTMANN za odstranjevanje dolivkov. www.robos.si www.wittmann-group.com

Okrogli poteznik Z 1780/…, Z1782/… Pri kompleksnih orodjih za brizganje ali litje je včasih potrebna še ena delilna ali izmetalna ravnina, na primer pri orodjih s tremi ploščami ali dvojnim izmetavanjem. Zaradi omogočanja definiranega gibanja in zaklepanja premičnih plošč je HASCO razvil okrogla poteznika Z1780/... in Z1782/... Kompaktna kosa omogočata večtočkovno zaklepanje po obodu, kar omogoča optimalno delovanje sil. Okrogle poteznike Z1780/…, ki so primerni za vlečne ali potisne aplikacije, je mogoče montirati na različne načine. Procesno varnost in zanesljivost še povečata kompenzacija toplotnega raztezka in integrirana zaščita pred trki. Oba poteznika sta na voljo iz zaloge v treh različnih velikostih in različnih dolžinah. 48

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

www.hasco.com

Nekovine

Množična proizvodnja NETSTAL ELION za nov test protiteles CoV-2 Pipete za enkratno uporabo iz plastike, proizvedene v čistih prostorih, so danes osrednji element medicinske diagnostike. Ogromne količine plastike bodo v prihodnjih mesecih potrebne za SARS-CoV-2, saj je Roche pred kratkim predstavil nov test prisotnosti protiteles. Posebna stojala za pipete (vsako ima prostor za 84 pipet s konico) so na voljo kot še posebej zmogljiva sistemska rešitev, nameščena v enem stroju za brizganje NETSTAL ELION, ki ga trenutno uporablja več vodilnih proizvajalcev medicinske tehnologije. Letna proizvodnja takšnega visokozmogljivega sistema znaša do 230 milijonov enot. Vsak od teh sistemov deluje v čisti sobi in obsega tri v celoti električne stroje za brizganje iz serije NETSTAL ELION. Konice pipete se proizvajajo v 64-gnezdnem orodju in stroju NETSTAL ELION 1200-530, medtem ko se same pipete brizgajo na stroju NETSTAL ELION

1750-530 in prav tako 64-gnezdnim vročekanalnim orodjem. Ta dva stroja sta popolnoma avtomatizirana in opremljena tudi s celotnim nadzornim sistemom s kamerami. Stroji NETSTAL ELION serije so opremljeni in certificirani za delovanje v čistih prostorih (ISO 8 GMP C). V postopku predelave medicinskih materialov je pomembna predvsem natančnost, popolna homogenost materiala in največja zanesljivost. Izjemno robustna zasnova stroja pa zagotavljata tekoče neprekinjeno delovanje 24/7. Hkrati ima velik vpliv na kakovost natančna ponovljivost brizgov, ki zagotavlja izjemno ozke tolerance in vse to v ciklih, ki trajajo le nekaj sekund. Celoten sistem zavzame tudi zelo malo tlorisne površine. www.kms.si www.kraussmaffei.com

Revolucionarni mlin OneCUT PRO Rapid OneCUT PRO je visoko učinkovit, energetsko varčen mlin, ki lahko proizvede regranulat najvišje kakovosti. Vključuje številne edinstvene inovacije podjetja Rapid, na primer tehnologijo FlexiSPEED in odprto zasnovo, ki drastično poenostavi čiščenje in vzdrževanje granulatorja. Vsak plastični material ima različne lastnosti, zakaj torej pri mletju uporabljati enako hitrost? S sistemom Rapid OneCUT PRO je možno kadarkoli uporabiti FlexiSPEED za prilagoditev hitrosti rotorja za optimalne rezultate, najnižjo raven hrupa in najnižjo možno porabo energije s sistemom Rapid EnergySMART. Sistem omogoča tudi hitro čiščenje in zaznavanje kovinskih vključkov. Sistem ponuja številne prednosti: • Odprta zasnova s funkcijo hitrega sproščanja rotorja. Enostavno odpiranje celotnega pokrova rezila in snemanje gonila-nožev, kar drastično poenostavi čiščenje in vzdrževanje. • Vzmeti držijo pokrov rezila, kar poenostavlja odpiranje in nadzoruje zapiranje, kar pomeni, da pokrov rezila ne more pasti, kar zmanjšuje nevarnost poškodb pri delu. • Popolnoma modularno ohišje nožev je zasnovano za enostavno vzdrževanje, ki omogoča enostavno servisiranje in zamenjavo delov. • FlexiSPEED uporablja frekvenčni pretvornik, ki omogoča prilagajanje hitrosti na podlagi vstopnega materiala, da doseže optimalne zmogljivosti, zmanjša raven hrupa in porabo energije do 30 %. • Rapid EnergySMART pomaga izkoristiti presežne zmogljivosti mlina in prihranke energije do 80 %. Opremljen je tudi z načinom hitrega zaustavljanja in mlin tako deluje v intervalih ter s tem še dodatno prihrani energijo.

• Rezalni zob SquareCUT je zasnovan tako, da ustvari enakomeren regranulat najvišje kakovosti. Vrhunska varnost in garancija: • Sistem zaklepanja v napravi je standarden in preprečuje morebitne težave z nabiranjem materiala med mletjem. Sistem omogoča regulacijo vhodnega materiala. • V skladu z obstoječimi in prihajajočimi varnostnimi zahtevami za mline OneCUT PRO ustreza varnostnemu razredu PLD v skladu z novo evropsko varnostno uredbo EN 12012-1: 2018 • Proizvajalec ponuja 5-letno podaljšano garancijo, ki je zagotovljena prek hitrega servisnega centra v oblaku. Vsa navodila za delovanje in vzdrževanje mlinov so na voljo 24 ur na dan, 365 dni v letu. www.nomis.hr www.rapidgranulator.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

MARSI group d.o.o.

Predstavitev Podjetja

Uspeh zahteva stalne naložbe in inoviranje Miran Varga

Prvo desetletje podjetja MARSI Group je v retrospektivi videti kot zgodba »ameriških garažistov«. Manjša obrt je zrasla do velikoserijske proizvodnje, podjetje pa strankam nudi celovite rešitve pod eno streho.

Podjetje MARSI Group je zraslo iz podjetniške dejavnosti njegovega ustanovitelja. Mario Šinko je okoli sebe zbral dvajset zagnanih sodelavcev, podjetje pa je danes osredotočeno predvsem na proizvodnjo, storitve in razvoj v neposredni povezavi z orodjarstvom in brizganjem plastičnih izdelkov. Med osnovne dejavnosti podjetja sodijo velikoserijska in maloserijska proizvodnja z brizganjem plastičnih delov, servis orodij za brizganje, orodjarske storitve (izdelava orodij in orodnih delov) ter 3D-tisk kovin. Podjetje obvlada dvokomponentno brizganje plastike in t. i. IML-brizganje, stranke pa pogosto povprašujejo tudi po storitvah izdelave prototipnih plastičnih kosov v najkrajšem možnem času – t. i. 0-serijsko brizganje. Velik preskok na področju brizganja plastike je podjetje naredilo konec leta 2015, ko se mu je ponudila priložnost za povečanje obsega poslovanja in širitev dejavnosti. Podpis pogodbe s tujim partnerjem je namreč MARSI Group omogočil resen vstop na področje velikoserijskega brizganja. Večletne izkušnje z velikoserijsko proizvodnjo plastičnih delov omogočajo pridobivanje vedno zahtevnejših strank. V podjetju so lani izdelali že okoli 300 milijonov plastičnih izdelkov, pri čemer popolnoma avtomatiziran proces proizvodnje omogoča visoko kakovost izdelkov in

›› 50

MARSI group d.o.o. • Slovenska vas 4j, 8261 Jesenice na Dolenjskem • +386 0(8) 2 05 86 93 • info@marsi.at

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

proizvodnjo brez reklamacij. Zelo ponosni so tudi na brizganje IML (In Mold Labeling). Gre za tehnologijo brizganja z avtomatskim vstavljanjem etiket (posebnih folij) v orodje za brizganje plastike. Metoda IML-brizganja je izredno učinkovita, kadar kupec želi z optimalnimi stroški ustvariti visok estetski videz izdelka. Prihodnost brizganja kompozitnih izdelkov iz plastike pa je v dvokomponentnem (t. i. 2K) brizganju. V podjetju obvladajo tudi dvokomponentno brizganje z rotirajočim orodjem. Razširjen nabor storitev pa obsega še storitve s področja brizganja, kot so simulacije brizganja, analiza zapolnjevanja in vpliv na lastnosti izdelka, optimiziranje dolivnega sistema, balansiranje dolivkov, napoved skrčka in deformacij izdelka itd. Razvoj novega izdelka namreč zahteva natančno testiranje. V podjetju lahko prototipne izdelke in orodja preizkusijo v najrazličnejših produkcijskih okoljih ter z različnimi materiali in tako vnaprej predvidijo ter odpravijo morebitne težave.

USTANOVITEV (30.6.2010) Tehnična Študije podpora in izvedljivosti, svetovanje simulacije brizganja

2010

1 2011

Proizvodnja prototipnih orodij in delov, ‘‘0‘‘ serije

2012 ‘‘0‘‘ serije z montažo

ZAČETEK PROIZVODNJE

STORITVENI RAZVOJ

INVESTICIJE

Razvojni projekti Storitvena serijska za avtomobilsko proizvodnja industrijo (masovna proizvodnja)

Investiranje v dodatno Nakup dodatnih brizgalnih opremo in ohranjanje strojev (IML in 2K) in lastnih ravnotežja med tekočimi, poslovno-proizvodnih ter novimi projekti objektov

2 2013

2014

2015

Nabava brizgalnih strojev in opreme (ENGEL & KraussMaffei)

2016

4 2017

2018

Nabava 3D DMLS tiskalnika (EOS M280) in kooperativna izdelava orodij za brizganje plastike

RAZŠIRITEV POSLOVANJA

Specializirana orodjarna Eden izmed stebrov poslovanja podjetja MARSI Group je orodjarna. Ta skrbi za izdelavo prototipnih in pilotnih orodij, s katerimi lahko podjetja hitro ter učinkovito preverijo in potrdijo ali ovržejo svojo idejo, saj jo lahko hitro preizkusijo v praksi in pridobijo dejanske rezultate. Orodjarna skrbi tudi za razvoj in pomoč pri oblikovanju komponent, izdelkov in orodij (dejanskih ali konceptnih) za brizganje plastičnih mas. V njeni domeni so tudi izdelava in servis serijskih orodij ter orodnih delov in strojna obdelava orodnih, strojnih, aluminijastih ter plastičnih delov. Poskrbljeno je za servis in vzdrževanje orodij – strokovno usposobljeni orodjarji skrbijo za servisiranje orodij do polovične teže 5 ton, kjer pri strankah ali v podjetju opravijo celovito servisno storitev (čiščenje, redno vzdrževanje, popravila orodij). Podjetje nudi tudi možnost izdelave cenovno dostopnih orodnih delov s konformnimi hladilnimi sistemi in izdelavo strojnih delov, ki se uporabljajo na področjih strojegradnje ter avtomatizacije.

5 2019

2020

Ohraniti konstantno rast in razvoj podjetja. Novi strateški partnerji

RAST IN RAZVOJ

– je postalo prvi ponudnik storitev 3D-tiska kovin v Sloveniji. Prav na račun aditivnih tehnologij, torej 3D-tiska kovin, lahko podjetje v izjemno kratkem času natisne (sintra) visokokakovostne prototipne ali serijske izdelke, pri čemer strankam nudi izdelavo posamičnih in unikatnih izdelkov, orodnih delov, pa tudi manjših serij. 3D-tiskanje kovinskih proizvodov se danes pospešeno uporablja v vseh vejah industrije.

Stalne naložbe in inoviranje Vizija podjetja je ostati glavni dobavitelj izdelkov za kemično in gradbeno industrijo ter postati specializiran dobavitelj plastičnih izdelkov za prehrambno industrijo. Trenutno razvijajo t. i. »flip top« zamašek za živilsko industrijo, zanj so že izdelali prototipno orodje, ki je v fazi testiranja, po tej pa bo sledijo orodje za serijsko proizvodnjo in končno brizganje izdelka.

Ne le plastika, tudi aluminij V MARSI Group pa ne obvladajo le brizganja plastike, zelo blizu jim je tudi aluminij. Izdelujejo namreč aluminijaste komponente, ki se uporabljajo na različnih področjih: od strojegradnje do vesoljske industrije, veliko je rešitev iz aluminija na področju avtomatizacije proizvodnje. V podjetju so nam pojasnili, da sistematično vlagajo v opremo, novo tehnologijo in izboljšave procesov. Konkurenčnost so pospremili z darvinistično izjavo, da »ne zmagujejo vedno največji in najboljši, temveč tisti, ki najbolje obvladajo spremembe«.

Stava na 3D-tisk kovin Konec leta 2016 je podjetje MARSI Group naredilo naslednji razvojni korak. Z naložbo v stroj za 3D-laserski tisk kovin s tehnologijo DMLS – neposrednega laserskega sintranja kovin

Veliko vlagajo v razvoj 3D-tehnologije in na področje izdelave konformnih kanalov, pa tudi v opremo za brizganje in posodobitev proizvodnje ter njenih procesov. Prepričani so, da bosta uspehe tudi v prihodnje ustvarjala hitrost in kakovost izvedbe, vedno bolj pa se bodo osredotočali na rešitve po meri, saj po teh med kupci vlada največ povpraševanja. www.marsi.at Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

MARSI group d.o.o.

Predstavitev podjetja

MARSI group d.o.o.

Predstavitev Podjetja

Intervju: Mario Šinko

Brez krize in izzivov žal ni napredka Miran Varga

Mario Šinko, direktor podjetja MARSI Group, d. o. o., nam je zaupal, kako se mu je obrestovala »stava« na napredne tehnologije 3D-tiska.

Začeli ste kot podjetnik, posameznik. Kaj ste imeli pred očmi, kaj ste želeli doseči v poslu? Pravzaprav moji začetki segajo že v otroštvo, ko sem v očetovi delavnici gledal, opazoval in sčasoma tudi že kaj pomagal. Kmalu sem ustvarjal samostojno. Svojo delovno kariero sem začel v družinskem podjetju, ki se je ukvarjalo z izdelavo orodij in brizganjem, pri čemer sem pridobil veliko znanja in izkušenj. Vendar slej ko prej pride čas, ko se moraš osamosvojiti in nadaljevati po samostojni poti. Podjetje »MARSI, Mario Šinko s. p.« sem registriral pred desetimi leti. Hotel sem preizkusiti samega sebe, izvedeti, ali zmorem. Imel sem željo samostojno izpeljati projekt od začetka do konca, preizkusiti svoje zmožnosti in zadovoljiti vsa kupčeva pričakovanja glede rešitve po meri.

preživeti veliko neprespanih noči in skrbi, da lahko uspeš. Uspeh je kot ledena gora, le majhen del je viden nad gladino morja, in to je navadno tisto, kar ljudje opazijo – uspeh, srečo, neodvisnost … Gromozanski del pa se skriva pod vodo, to je tisto, česar ljudje, razen najbližjih, ne vidijo. Sem sodijo številni padci, razočaranja, obup, garanje, jeklena disciplina, vztrajnost, odrekanje, finančni vložki, žrtvovanje, predanost, samozaupanje … Če povzamem: medsebojno spoštovanje, nenehno nadgrajevanje poslovne razvojne usmerjenosti, dolgoročno sodelovanje z zaposlenimi in poslovnimi partnerji ter kooperativno delo je ključ in rezultat našega uspeha.

So bili začetki težki? Niti ne, saj sem imel postavljene trdne temelje. Moja zgodba se je začela sprva kot tehnična podpora razvoju in svetovanje podjetjem, ki sem jim nudil tudi izdelavo študij izvedljivosti ter izdelavo raznih analiz. Nabor storitev sem nato razširil s proizvodnjo prototipnih kalupov za avtomobilsko industrijo in brizganje t. i. ničtih serij ter sestavljanjem izdelkov. Kaj vas je vodilo tudi v avtomobilsko industrijo? Imel sem priložnost in ponudbo za projekt, ki sem ga sprejel. Morebiti bi ta poteza lahko sodila v kategorijo tistih, za katere pravijo, da si ob pravem času, na pravem mestu. Projekt smo uspešno zaključili, vendar se pozneje nekako nisem odločil nadaljevati v tej industriji. Kakšen je vaš pogled na posel? Nič se ne zgodi čez noč. Potrebno je biti potrpežljiv, zaupati sebi in poslovnim partnerjem, vložiti veliko truda in odrekanja, 52

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Kakšen je torej vaš recept za uspeh? Najprej moraš verjeti vase, se odločati, imeti cilje in potem vztrajati ter trdno delati! V svojem delu uživam, zato veliko svojega časa preživim v podjetju. Rad delam to kar delam, in če v svojem delu uživaš, je tudi uspeh v veliki meri zagotovljen.

Svetu se je »zgodil« koronavirus. Zdi se, da gospodarstvo in industrijo čakajo težki časi? Kaj to pomeni za vas in druge dobavitelje industriji? Virus COVID-19 bo prav gotovo eden izmed ključnih vzrokov letošnje globalne gospodarske škode. Vendar brez krize in izzivov žal ni napredka. Vsak dan znova se moramo boriti za boljši jutri in vztrajati, ne glede na razmere, slediti trendom in graditi uspešnost, povečevati obseg poslovanja in dodane vrednosti na zaposlenega. Ni lahko, vendar moramo dalje.

uspeh. Veliko mi je v pomoč znanje, ki sem ga pridobil skozi leta. Skupaj s sodelavci pa gradimo naprej, izpopolnjujemo znanje in s tem premikamo meje.

Zaposlujete več kot dvajset ljudi. Kje in kako poiščete ustrezne kadre za delo v podjetju? Trenutno je v podjetju 21 zaposlenih, dejal bi, da smo ustrezno kadrovali glede na potrebe poslovanja. Ponosen sem na zaposlene, saj z njimi gradimo pozitivno kulturo v podjetju. Gre za sodelavce, ki jim zaupam. Kadre iščemo glede na poslovne potrebe, doma in v tujini. Nekaj zaposlenih, predvsem orodjarjev, prihaja iz Hrvaške.

Na kaj ste »službeno« najbolj ponosni? Zelo ponosen sem na veliko stvari, izredno pa me veseli, da smo na račun najsodobnejše 3D-tehnologije postali del slovenske zgodovine. Na razstavi »Ko zapoje kovina« v Narodnem muzeju Slovenije, ki obeležuje tisoč let kovine na Slovenskem, smo tudi mi predstavljeni prav na koncu – kot prihodnost razvoja kovin.

Katere sodobne tehnologije uporabljate pri svojem delu? Kot direktor se pri svojem delu najbolj zanesem na ERP-sistem, sicer pa v podjetju uporabljamo vrsto poslovne programske opreme in namensko programsko opremo za načrtovanje.

V čem ste posebni? Ponosen sem na to, da smo bili prvi ponudnik storitev 3D-tiska kovin v Sloveniji. Naša posebnost je tako v strokovnem znanju in tehnični podpori kot tudi v strokovnem svetovanju. Specializirali smo se za izdelavo orodnih delov s konformnimi kanali.

Kakšen je vaš pogled na slovensko industrijo in gospodarstvo – kje smo dobri, kaj nas omejuje, kaj bi spremenili? Slovenija ima zelo veliko mednarodno uspešnih podjetij, izvozno usmerjenih in z zelo dobrimi rezultati. Mislim, da bi moral biti cilj države kot tudi vseh drugih institucij za gospodarski razvoj večja naklonjenost podjetništvu. Podjetniki v zadnjih letih tožijo predvsem nad vse slabšimi poslovnimi pogoji v Sloveniji. Nekateri tudi selijo svoje dejavnosti v druge države. Kako je domače poslovno okolje videti skozi vaše oči? Časi so pač takšni, kakršni so. Včasih so boljši, včasih slabši. Sam se ne oziram veliko na politiko v državi, ker nanjo ne morem vplivati. O selitvi v tujino trenutno ne razmišljam in upam, da se bo stanje za nas podjetnike tudi v naši državi kmalu spremenilo. Na bolje. Problem bi načeloma morali razumeti vsi na isti način, vendar ga žal za zdaj še ne. Podjetja in podjetnike je treba motivirati, da ostanejo doma in ne odhajajo v tujino in tam širijo svoje poslovanje.

Je inženiring in orodjarstvo postalo tudi tehnološko tekmovanje – ne nazadnje uporabljate sodobne 3D-tiskalnike, vrhunske stroje itd.? Nimam občutka, da gre za tehnološko tekmovanje, predvsem gre za tehnološke preference – podjetja se sama odločijo, s katerimi orodji bodo kaj postorila. Mi smo leta 2017 začeli intenzivno razvijati ponudbo storitev 3D-tiskanja kovin z najnovejšo in najnaprednejšo tehnologijo DMLS. Vanjo smo vložili veliko truda, vendar ugotavljamo, da se na slovenskem trgu nekako še ni čisto prijela. Večina podjetij ima do 3D-tiska nekakšno distanco, še vedno je prisotnih veliko pomislekov in nezaupanja, pa čeprav pogosto neutemeljeno. Medtem ko doma nekako še ni pravega interesa, je v tujini bistveno drugače, napredna podjetja 3D-tehnologijo zelo aktivno uporabljajo na najrazličnejših področjih in v različnih branžah. Napredno tehnologijo, ki smo jo imeli v hiši, smo izkoristiti in začeli z implementacijo orodnih delov s konformnimi kanali v naš proizvodni proces. Rezultat je bil viden v še boljši – višji kakovosti izdelkov, postali smo konkurenčnejši in neposredno pridobili nove projekte. Pri brizganju velikih serij to dejansko uresničuje pregovor »Čas je denar.«

Veliko tudi izvažate. Ste v tujini bolj cenjeni kot doma? Drži, večino svojega prometa ustvarimo na tujih trgih, kar 85 % našega prometa predstavlja izvoz. Večinoma proizvajamo in dostavljamo na trge držav Evropske unije. Očitnega razloga za to ne poznam, vidim le, da je tujina v nas prepoznala potencial in se odločila za naše izdelke. Sicer pa z vsemi kupci iz tujine zelo dobro sodelujemo, poleg poslovnega imamo tudi prijateljski odnos. Kako pa skrbite za prepoznavnost podjetja? Redno smo prisotni na strokovnih sejmih in dogodkih, tako doma kot v tujini. Vsako leto se udeležimo Industrijskega foruma IRT v Portorožu. Zanimajo nas najrazličnejši dogodki in konference, kjer je govora o materialih in tehnologijah, saj tam obiskovalcem najlažje pokažemo, kaj znamo narediti. Kaj lahko v prihodnje še pričakujemo od vas, nameravate širiti dejavnost podjetja? Dejavnost nenehno nadgrajujemo in povečujemo proizvodne programe. Tako bo tudi v prihodnje.

Ste eni redkih ponudnikov 3D-tiska kovinskih materialov. Res je. Gre za novo tehnologijo. Vsako novo področje je zahtevno, kot ponudnik si praktično prepuščen sam sebi, intenzivnemu pridobivanju znanja in v veliki meri prizadevanju za Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

MARSI group d.o.o.

Predstavitev podjetja

orodjarstvo in strojegradnja

3D-tiskanje v času COVID-19 Rok Vojska

Dandanes se soočamo z nujnimi ukrepi za upočasnitev širjenja novega koronavirusa COVID-19, ki so bistveno spremenili naš način življenja. Hitre in velike spremembe v družbi vplivajo na razmere na trgu, kar posledično vpliva na proces dela v podjetjih. Ta podjetja bodo sedaj preizkušena na prilagodljivosti in iznajdljivosti.

Tehnologija 3D-tiskanja nam omogoča hitro prototipiranje, cenovno ugodno izdelavo maloserijskih produktov ter fleksibilnost na delovnem mestu. Uporabnost in prilagodljivost 3D-tiskalnikov je še najbolje razvidna v času hitrih sprememb v podjetju, na trgu ali družbi. Novi koronavirus je močno pretresel gospodarstvo, družbo ter zdravstvo in ravno v teh časih nam dobro pripomorejo 3D-tiskalniki vseh vrst. Že od samega začetka zavedanja, da bo prišlo do pomanjkanja zaščitne opreme ter drugih pripomočkov za upočasnitev širjenja virusa, so številni oblikovalci, inženirji, podjetja ter drugi stopili skupaj za razvijanje različnih rešitev. Markforged, proizvajalec 3D-tiskalnikov tehnologije CFF (Continous Fiber Fabrication) industrijske kvalitete, je hitro začel kampa-

»»

Slika 2: Markforged tiskalniki: namizna serija, industrijska serija, Metal X (z leve proti desni).

»»

Slika 1: V uporabi ščitnik natisnjen z materialom Onyx na tiskalniku Markforged (levo). Brisi natisnjeni z materialom Nylon White na tiskalniku Markforged X7 (desno).

Rok Vojska • IB-CADDY, d. o. o.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

njo tiskanja raznih pripomočkov in ob odobritvi s strani zdravstva, te modele delil med svoje uporabnike. Trenutno ima Markforged v zagonu dve rešitvi, ki že množično pripomoreta k zdravstvenemu in drugemu osebju, ki to opremo nujno potrebuje. Vse je natisnjeno z njihovimi tiskalniki in materiali. Ščitniki za obraz (vizirji) in brisi so že po dveh tednih testiranja prejeli odobritev s strani zdravstva, natisnjeni brisi z vlakneno konico pa so se izkazali kot zanesljivejši pri jemanju vzorcev. Markforged sedaj tiska 10.000 brisov na dan, kar lahko po potrebi poveča na 100.000 brisov na dan. Končni model za ščitnike pa so delili med vse svoje uporabnike po svetu, da imajo tudi sami možnost prispevati. Tiskalniki Markforged zmorejo tiskati kompozitne kose iz materiala Onyx (najlon z mikro delci karbona) kot gradnika in ojačitvenih vlaken znotraj kosa. Možnost ojačitve kosa s karbonskimi, kevlar ali steklenimi vlakni nam omogoča izdelati kompozitne kose s togostjo in močjo samega aluminija. Izdelajte natančne, močne in trpežne kose za funkcionalne prototipe ter pripomočke za vašo proizvodnjo. Poleg tega je na voljo tudi Metal X sistem za tiskanje kovinskih izdelkov na podlagi tehnologije ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) z možnostjo izdelave kosov iz

orodjarstvo in strojegradnja nerjavnih jekel, orodnih jekel, inconel, čistega bakra in v prihodnje tudi titana. Podjetje Formlabs, ki se specializira za izdelavo 3D-tiskalnikov na osnovi fotopolimerizacije (SLA), je prav tako stopilo v pomoč pri boju proti COVID-19. V podjetju so določili specifično skupino ljudi, ki raziskuje razne rešitve s pomočjo 3D-tiskalnikov. Sodelujejo s številnimi zdravstvenimi ustanovami in uporabniki za pospešitev razvoja ter odobritve natisnjenih pripomočkov za končno uporabo. Oprema, ki jo Formlabs prispeva s svojimi tiskalniki, so brisi, adapterji za potapljaške maske in vizirji. Vsi imenovani pripomočki so šli skozi fazo prototipiranja in odobritve s strani zdravstva že v roku dveh tednov. Vse je možno tiskati s Formlabsovim bio-

»»

Slika 3: V uporabi adapter za filter s potapljaško masko (levo) ter več kot 300 hkrati natisnjenih brisov z biokompatibilnim materialom Surgical Guide na tiskalnikih Form 3B (desno).

IB-CADDY D.O.O. DUNAJSKA CESTA 106 1000 LJUBLJANA tel.: 01 566 12 55 info@ib-caddy.com www.ib-caddy.com

»»Slika 4: Formlabs tiskalnika Form 3 (levo) in Form 3L (desno). kompatibilnim materialom Surgical Guide Resin, ki ga je možno očistiti v avtoklavih. S tiskanjem 650 brisov v roku 24 ur na enem tiskalniku si lahko zdravstvene ustanove same priskrbijo zadostno zalogo brisov. Na voljo je že tretja generacija tiskalnikov imenovanih Form 3, Form 3B ter Form 3L, ki temeljijo na t. i. Low Force Stereolithography (LFS). Ta tehnologija fotopolimerizacije z nizko silo uporablja UV-laser, ki selektivno utrdi sloje tekoče smole. Z nanašanjem slojev drugega na drugega se naš kos po določenem času izdela. Tehnologija je najbolje poznana po izjemno gladkih površinah, izrazitih malih podrobnostih in širokem spektru materialov različnih lastnosti. Dobesedno lahko simulirate brizgano plastiko. Možno je natisniti kose z visoko temperaturno odpornostjo, toge, fleksibilne ali elastične kose, kose za litje ter še veliko drugih.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja Kot veliko drugih proizvajalcev 3D-tiskalnikov se je v boj proti novemu koronavirusu odzvalo tudi podjetje Sinterit s svojimi tiskalniki SLS. V sodelovanju z zdravstvenimi ustanovami in svojimi uporabniki so pripomogli k povezovanju proizvajalcev z uporabniki ter tako pomagali razvijati pripomočke, ki jih lahko Sinteritovi uporabniki natisnejo sami in tako sodelujejo v boju proti virusu. Sinterit aktivno sodeluje pri razvoju funkcionalnih pripomočkov, ki jih deli med svoje uporabnike. Dnevno tiskajo in preizkušajo različne zasnove prejete s strani preprodajalcev, uporabnikov in drugih virov. Unikatno zasnovane majhne nosilce za vizirje lahko izdelamo v roku treh dni na tiskalniku Lisa 60 kompletov, na Lisa PRO pa kar 100 kompletov. Drugo pa je izdelava raznih adapterjev za potapljaške maske v kombinaciji z raznimi filtri, ki je povsem zanesljiva alternativa v času pomanjkanja opreme.

»»

Slika 5: Nosilci za vizirje v kombinaciji z očali (levo) ter adapterji za potapljaške maske, natisnjeni z materialom PA12 na Sinteritovem tiskalniku Lisa in Lisa PRO (desno).

»»Slika 6: 3D-tiskalnik Sinterit Lisa PRO. Tehnologija SLS uporablja material v prašni obliki in pri vsakem sloju posebej selektivno tali delce prahu na mestih, kjer se bo nahajal končni produkt. Ne potrebuje po podpore, kar je bistvena prednost. Tako smo skorajda neomejeni z zahtevnostjo geometrije, sestavne kose tiskamo kar skupaj, serijske kose pa lahko tiskamo drugega nad drugim in imamo tako minimalno dela s čiščenjem natisnjenih kosov. Obdobje z novim koronavirusom nam je pokazalo, kako pomembna sta hiter odziv in prilagodljivost. Tehnologija 3D-tiska nam je bila v veliko pomoč pri razvoju, prilagoditvi proizvodne linije, izdelavi potrebne opreme in še veliko več. Vse več podjetij ima vsaj en 3D-tiskalnik zaradi vse večje dostopnosti in kakovosti tehnologije. www.ib-caddy.com

Izdelava zobnikov z velikim modulom brez potrebe po posebnih strojih za obdelavo zobnikov Ta metoda izdelave večjih modulov zobnikov ponuja prednost krajšega časa obdelave, še posebej pri notranjih zobnikih. Pri izdelavi zobnikov z večjim modulom so potrebni veliki in togi frezalni in stružni centri za lažje zagotavljanje natančne sinhronizacije med rotacijo obdelovanca in gibanjem orodja za odrezavanje. Po zaslugi izkušenj na področju majhnih orodij za izdelavo zobnikov iz trdih karbidov, lahko sedaj podjetje Horn uporabi to strokovno znanje tudi za izdelavo zobnikov z večjim modulom. Orodni sistem temelji na rezalnih ploščicah tipa S117. Patentiran sedež rezalnih ploščic z enim rezalnim robom zagotavlja natančno vpetje in pozicioniranje za visoko togost sistema kot celote z natančno ponovljivostjo. Osnovna oblika lomilca odrezkov in neposredna navojna povezava rezalnih ploščic omogoča zelo učinkovito odstranjevanje odrezkov s področja odrezavanja. Vsi rezalni robovi so neposredno hlajeni z notranjim dovodom hladilno mazalne tekočine. Orodja za obdelavo zobnikov podjetja Horn so zasnovana in izdelana posebej za vsako aplikacijo. Inženirji podjetja Horn preverijo izvedljivost vsake aplikacije posebej pred samo izvedbo, medtem ko so koncept orodja in priporočila za proces prediskutirani z uporabniki. Podjetje Horn v svojem portfelju izdelkov ponuja širok nabor orodij za izdelavo različnih geometrij zobnikov od modula 0,5 do 56

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Orodni sistem, ki temelji na rezalni ploščici tipa S117, omogoča izdelavo zobnikov z modulom 3 in več brez potrebe po posebnih strojih za izdelavo zobnikov. | Vir: Horn/Sauermann

modula 30. Ne glede na to, ali gre za izdelavo cilindričnih zobnikov, zobatih sklopk, polžnih gonil, koničnih zobnikov, pinjonov ali namenskih profilov, se vse te profile zob lahko izdela izjemno cenovno učinkovito z orodji za frezanje ali vlečenje. Nabor orodij za obdelavo zobnikov priča o strokovnem znanju podjetja Horn na področju orodij za izdelavo zobnikov. Pri tem gre za postopek, ki se uporablja več kot sto let, vendar je postal razširjen, šele odkar lahko obdelovalni centri in univerzalne stružnice s popolnoma sinhroniziranimi vreteni in programsko opremo, ki je optimizirana glede na proces obdelavo, izvajajo izjemno kompleksno tehnologijo. www.phorn.de

orodjarstvo in strojegradnja

Best of Industry Award

Klingelnberg že drugič nominiran Strokovna revija MM Maschinenmarkt je že peto leto zapored pobudnica izjemno prepoznavne platforme »Best of Industry“«, ki vsako leto predstavi izjemne industrijske izdelke ter najboljšim podjetjem podeli priznanje »Best of Industry Award«.

Leta 2018 je podjetje Klingelnberg osvojilo to prestižno opremo v kategoriji Industrija 4.0 za svoj kiberfizični sistem za proizvodnjo zobnikov. Letos se podjetje Klingelnberg poteguje v kategoriji tehnologija merjenja in testiranja s svojo G različico natančnega merilnega centra za merjenje različnih karakteristik kompleksnih komponent. V začetku aprila je strokovna revija MM Maschinenmarkt na svoji spletni strani odprla anketo za svoje bralce, kjer lahko izbirajo podjetja med nominiranci. Bralci revije MM Maschinenmarkt so v lanskem letu izbirali nominirance za letošnje priznanje »Best of Industry Award« na podlagi prispevkov, ki so jih prepričali z inovativnimi rešitvami in so prejele različne nagrade. Podjetje Klingelnberg je pritegnilo zanimanje bralcev za svoj celovit merilni sistem za kompleksne komponente ter si tako prislužilo nominacijo za letošnje priznanje »Best of Industry Award«. V podjetju Klingelnberg so zelo ponosni, da so bili že drugič nominirani za prestižno priznanje »Best of Industry Award«, z veseljem razlaga Martin Boelter, vodja operacij pri skupini Klingelnberg, saj to pomeni, da so v svojem delovanju zelo inovativni.

»»

Natančni merilni center P 16 G podjetja Klingelnberg. Vir: Klingelnberg

Celovite meritve kompleksnih komponent v enem koraku po načelu »Done in One«

nberg s svojimi natančnimi merilnimi stroji različice G bistveno pripomore k znižanju stroškov zagotavljanja kakovosti.

Natančni merilni centri različice G podjetja Klingelnberg so posebej zasnovani za uporabo v proizvodnih procesih osno simetričnih komponent, kot so struženi in brušeni izdelki ali komponente kotalnih ležajev. Podjetje Klingelnberg s temi merilnimi stroji sledi pristopu izvajanja različnih merilnih procesov v enem koraku v obliki celovitih meritev po načelu »Done in One«. Natančen merilni center podjetja Klingelnberg omogoča izvajanje hitrih meritev dimenzij, oblike, konture in površinske hrapavosti v enem avtomatiziranem ciklu. S tem se znižajo stroški investicij v merilno opremo ter posledično znižajo tudi stroški proizvodnje. Poleg tega natančni merilni center podjetja Klingelnberg zagotavlja zahtevano merilno natančnost, ko so uporabljeni neposredno v proizvodnem okolju. S tem se ne znižajo le stroški zagotavljanja ustreznega okolja za izvajanje meritev, temveč se merilni stroj lahko integrira neposredno v proizvodni proces. Natančni merilni centri podjetja Klingelnberg odpravijo potrebo po različnih merilnih strojih in tako prihranijo dragocen prostor v proizvodnji. Podjetje Klingel-

Oddajte svoj glas, saj vsak šteje Bralci strokovne industrijske revije MM Maschinenmarkt ter neodvisna žirija strokovnjakov lahko med nominiranci sedaj izbira zmagovalce prestižnega priznanja »Best of Industry Awards«. Končni rezultat izbora bo 50 odstotkov temeljil na odločitvi žirije in 50 odstotkov odvisen od rezultatov spletne ankete. V podjetju Klingelnberg upajo na aktivno sodelovanje bralcev ter si želijo, da se bo veliko izmed njih odločilo oddati svoj glas njihovi inovativni rešitvi za celovito natančno merjenje kompleksnih komponent, poudarja dr. Christof Gorgels, vodja poslovne divizije natančnih merilnih centrov pri podjetju Klingelnberg. Spletna anketa bo odprta za glasovanje do začetka junija, medtem ko bodo prejemniki priznanj »Best of Industry Awards« razglašeni 25. junija 2020. www.klingelnberg.com www.maschinenmarkt.vogel.de Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Kakovost: Aditivno proizvedeni rezervni deli ustrezajo visokim standardom videza in občutka zahtevanega s strani premijskih znamk, kot je Daimler Buses za vse vidne dele v notranjosti avtobusov. (Vir: Daimler Buses, EOS)

Vaš prehod v aditivno proizvodnjo bo uspešen s pomočjo Additive Minds Organizacije po vsem svetu so pod naraščajočim pritiskom, da se inovirajo hitreje in bolje kot konkurenti. Kljub temu so včasih počasne pri uvajanju aditivne proizvodnje (AM), ker je težko najti potrebno strokovno znanje.

Additive Minds rešuje te težave in pomaga vaši organizaciji izkoriščati polni potencial AM, tako da vam zagotovi vso strokovno znanje, ki ga potrebujete, da bi bili konkurenčni. Naše poslanstvo je prenesti potrebno strokovno znanje, kjerkoli ga potrebujete in kadarkoli ga potrebujete. Hitro. Več kot 300 uspešnih projektov strank potrjuje, da lahko Additive Minds popelje vašo organizacijo na naslednjo stopnjo.

Vaši ključni izzivi

1. Poiščite svojo aplikacijo

2. Razvijte svojo aplikacijo

3. Povečajte svojo proizvodnjo

4. Certificirajte in dimenzionirajte svojo proizvodnjo

EOS-ovo poslanstvo EOS je vodilni ponudnik rešitev aditivne proizvodnje. Naši sistemi in storitve so bistvenega pomena za digitalne tovarne prihodnosti. EOS-ova vizija Aditivna proizvodnja je ključna tehnologija napredne industrijske proizvodnje. Additive Minds S svojim celovitim portfeljem pomaga podjetjem na njihovi posebni posamični poti v AM. Ko pogledam kakšen del, pomislim: »Kako lahko naredim vrednost tega dela višjo – bodisi v njegovi proizvodnji bodisi v njegovi uporabi?« Dr. Hans J. Langer 58

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

5. Ustanovite svoj objekt za digitalno proizvodnjo

orodjarstvo in strojegradnja 5. Ustanovite svoj objekt za digitalno proizvodnjo • Kako naj zmagam v AM? • Kaj poganja učinkovitost? • Kaj poganja stroške? • Kako optimizirati proizvodnjo?

1. Poiščite svojo aplikacijo • Katera aplikacija prinaša vrednost v AM? • Kakšne so možnosti in omejitve AM? • Kakšen je vpliv AM na mojo organizacijo? 2. Razvijte svojo aplikacijo • Kakšna bo moja bodoča aplikacija? • Kako naj dosežem svoje radikalne inovacije? • Kakšne so smernice za načrtovanje? • Kako izboljšati procese? • Ali je AM finančno izvedljiva? • Kako doseči polni AM potencial? 3. Povečajte svojo proizvodnjo • Kako naj začnem proizvodnjo? • Kaj bi bil ustrezen objekt? • Kakšno opremo potrebujem? • Kako izobraževati zaposlene? • Kako optimizirati proizvodnjo? 4. Certificirajte in dimenzionirajte svojo proizvodnjo • Kako velik biti? • Kako je s potrjevanjem? • Kako prenesti procese? • Kako naj postanem bolj učinkovit? • Kako naj dimenzioniram svojo proizvodnjo?

»»

Nagrajena ekipa Additive Minds – International AM Experts (Mednarodni AM strokovnjaki)

Široka paleta 3D tiskalnikov polimerov in kovin

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Nova laserProFusion tehnologija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Novaki, Sveta Nedelja Pisarna: Fallerovo šetalište 22 Zagreb Maj •10000 101 (5/2020) • Letnik 15 59 Tel.: +385 1 3737 688 E-naslov: prodaja@tehnoprogres.hr

orodjarstvo in strojegradnja

»»(Vir: Daimler Buses, EOS)

Študija primera: Daimler Buses – CSP 3DD

Projekt Celovito svetovanje o učinkovitem vstopu v svet aditivne proizvodnje s ciljem ustanavljanja trajnostnega sistema upravljanja rezervnih delov. Napoved Hitrost: Znatno skrajšanje časa proizvodnje in dobavnega roka Donosnost: Nižji stroški logistike in skladiščenja Ekonomičnost: Izogibanje prekomerne proizvodnje in stroškov obdelave Inovativnost: Optimiziranje komponent in digitalizacija vrednostne verige

Izhodiščna točka CSP 3DD – Daimler Buses, hčerinska družba Daimler Group, je med vodilnimi proizvajalci v segmentu avtobusov v svetu. Da bi nadaljeval s širjenjem svoje pionirske vloge v času povečanega pritiska konkurence, sledi EvoBus dvema strateškima ciljema: trajnostno povečati svojo donosnost in izboljšati svojo sposobnost inoviranja. Zlasti je moral EvoBus najti odgovor na vse večje izzive na področju storitev za stranke in delov (Customer Services & Parts, CSP). Daimler Buses vidi v aditivni proizvodnji ključno orodje za doseganje teh ciljev. Da bi uspešno vključili industrijsko 3D-tiskanje v svojo organizacijo, se je Daimler Buses odločil zanesti se na strokovno znanje Additive Minds, svetovalnega oddelka EOS-a, že v zgodnji fazi projekta. Ekipa strokovnjakov v EOS-u se je specializirala za vodenje strank skozi različne razvojne faze aditivne proizvodnje.

additive

conventional

»»Reinženirstvo rezervnih delov za Daimler Buses (Vir: EOS GmbH) Storitve svetovanja s strani Additive Minds • Pregled in izbor delov • Razvoj agilnega dizajna Rezultati • Identifikacija 2.600 primernih delov izmed več kot 300.000 aktivnih rezervnih delov. • V prvi fazi projekta je proizvedeno 35 kovinskih in polimernih delov. • Razvoj negorljivih polimernih materialov, ki ustrezajo strogim predpisom v avtomobilski industriji. • Reprodukcija skozi posebne procesne parametre tipično strukturiranih površin notranjih delov, narejenih s pomočjo kalupov za brizganje. • Prvi deli so proizvedeni po samo enem letu, julija 2017, hitreje, kot je bilo pričakovano. 60

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Delavnica projekta z Ralfom Anderhofstadom (CSP-3DD-Daimler Buses) in Additive Minds (Vir: EOS GmbH)

»Tesno sodelovanje med Daimler Buses in Additive Minds nam je omogočilo, da v celoti izkoristimo možnosti, ki jih nudi aditivna proizvodnja na področju CSP, z definiranjem ključnih korakov za obrambo našega pionirskega položaja na trgu avtobusov in njegovo širjenje na dolgi rok.« Ralf Anderhofstadt, direktor projekta CSP 3D-Druck www.eos.info www.tehnoprogres.hr

orodjarstvo in strojegradnja

ONE SMALL FOOTPRINT VAŠ VELIK SKOK NAPREJ V 5-OSNO OBDELAVO

CV5-500 NOV ENTRY-LEVEL SIMULTANO 5-OSNI STROJ JE PRISTAL Nov CV5-500 je vsestranski 5-osni stroj, ki je zaradi svoje zelo toge dvo-steberne zasnove konstrukcije z polno podprto nagibno mizo unikaten v svoji kategoriji. Omogoča visoko natančnost in ekstremno kompaktno rešitev za obdelavo. Vse to in še več za zelo konkurenčno ceno.

Odkrijte kako vam lahko pomagamo narediti več. CNC-PRO, d.o.o. Poslovna cona B20 4208 Šenčur, Gregor Jerala 041 334 859

www.mazakeu.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Skupaj močnejši in hitrejši

Pandemija koronavirusa združuje različne tipe podjetij pri izdelavi zaščitnih mask Ko človek pomisli na respiratorje in kirurške maske, ki so trenutno večinoma proizvedeni v Aziji, ultrazvok verjetno ni prva stvar, ki mu pride na misel. Kljub temu pa ima ultrazvočno varjenje pomembno vlogo pri proizvodnji teh izdelkov. Podjetje Weber Ultrasonics AG, ki velja za izkušenega dobavitelja tehnologije za proizvodno opremo, uporabno za izdelavo mask, sedaj proizvaja respiratorje in kirurške maske v Nemčiji. To je omogočila hitra in aktivna podpora drugih podjetij ter velika predanost zaposlenih v podjetju Weber Ultrasonics.

Napori za obvladovanje širjenja COVID-19 jasno izpostavljajo eno izmed težav globalizacije, in sicer odvisnost od držav z nizkimi proizvodnimi stroški pri izdelavi osebne varovalne opreme. To je tudi razlog, da se je poleg zaščitnih oblek in rokavic pojavilo tudi primanjkovanje zaščite dihal in kirurških mask v Nemčiji in drugih evropskih državah, odkar se je globalno začel širiti novi koronavirus SARS-CoV-2. V podjetju Weber Ultrasonics že vse od epidemije z virusom Sars leta 2002 in 2003 izdelujejo proizvodno opremo za izdelavo različnih zaščitnih mask iz netkanih materialov na podlagi termoplastične sintetike. To opremo v prvi vrsti dobavljajo kupcem v Aziji, razlaga Christian Unser, direktor prodaje pri podjetju Weber Ultrasonics AG. Sem spadajo komponente, kot so generatorji, ojačevalci, konverterji in sonotrode ter celotni kompleti za varjenje, laminacijo, razrez in vtiskovanje z uporabo ultrazvoka. Sama izdelava mask do marca letos ni bila nikoli del poslovanja podjetja iz Karlsbada v Nemčiji, ki izdeluje komponente in opremlja proizvodne obrate.

Vstop na področje proizvodnje FFP respiratorjev Proizvodnjo FFP respiratorjev je v podjetju Weber Ultrasonics sprožilo povpraševanje kupca, ki je potreboval filtrske kupole z zaščitnim razredom FFP2 za svoje posebne ventilirane respiratorje

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Respirator po globokem vleku in varjenju robov z ultrazvokom Vir: Weber Ultrasonics

orodjarstvo in strojegradnja zaradi izvoznih omejitev teh izdelkov v praktično vseh državah. Skupaj s kupcem so v zelo kratkem času razvili zasnovo proizvodnega obrata za izdelavo tridimenzionalnih filtrirnih elementov. Kupec je tako nemudoma naročil tri take stroje, razlaga Christian Unser. Vzporedno s tem razvojem so v podjetju Weber Ultrasonics predelali zasnovo v standardni stroj za proizvodnjo celotne zaščitne maske. Prvi procesni korak globokega vleka maske je predstavljal za podjetje izziv, saj poteka preko preoblikovanja v vročem, ki zahteva ustrezno orodje in posebne grelne elemente s pripadajočimi krmilnimi enotami. Da bi lahko hitro izdelali prototipe, se je Christian Unser obrnil na podjetje, ki deluje na tem področju in je podjetju zagotovilo grelne elemente in krmilno enoto. Vodja razvoja pri podjetju Weber Ultrasonics je pridobil drugi komplet grelnih elementov in krmilne enote pri svojem nekdanjem delodajalcu. Vsa potrebna orodja so izdelali okoliški orodjarji, dolgoletni partnerji podjetja, praktično čez noč. Pri tem je bilo zelo spodbudno, kako so različna podjetja samoiniciativno ponudila podporo in sodelovanje, poudarja Christian Unser.

»»

Da bi v podjetju Weber Ultrasonics hitro začeli izdelovati respiratorje, so različna podjetja dobavila opremo za globoki vlek netkanega materiala. Vir: Weber Ultrasonics

60 respiratorjev na uro z enim strojem Izdelava zaščitnih respiratorjev poteka na standardnem stroju podjetja Weber Ultrasonics v večstopenjskem procesu. V prvem koraku se odprtoporni fiberbond kot stabilizator, sloj vroče pihanega netkanega materiala kot filter in vezni sloj oblikuje s procesom vročega preoblikovanja. Sledi spajanje robov maske z ultrazvočnim varjenjem. V ta namen ultrazvočni konverter pretvori električni signal, ki nastane v generatorju v mehansko nihanje. To se preko ojačevalca in namenskega varilnega orodja, sonotrode prenese na površino, ki se jo spaja. Toplota, ki pri tem nastane zaradi trenja, povzroči, da se netkani material specifično stali na robovih, kjer nastane trajni spoj brez krivljenja. Medtem pa zanesljiva, ener-

»»

Pri doseganju zaščitnega razreda FFP3 za respiratorje, ki so izdelani v skladu s trenutnimi standardi, se razvija pospešeno kontrolo kakovosti respiratorjev za potrebe boja proti koronavirusu v Nemčiji. Vir: Weber Ultrasonics

gijsko učinkovita in visoko produktivna tehnologija spajanja zagotavlja mehko in koži prijazno površino. Potem ko so maske mehansko izmetane iz orodja, se namestijo trakovi za nošenje. Proizvodna kapaciteta kompaktnega standardnega stroja z enim orodjem je približno 60 zaščitnih respiratorjev na uro. Cilj je doseganje zaščitnega razreda FFP3 za respiratorje, ki so izdelani v skladu s trenutnimi standardi, ter izvesti pospešeno kontrolo kakovosti respiratorjev za potrebe boja proti koronavirusu v Nemčiji.

Virtualni zagon na realnem dvojčku za kirurške maske V podjetju Weber Ultrasonics imajo povečano povpraševanje po proizvodni opremi za proizvodnjo kirurških mask. Rešitev podjetja na tem segmentu je do sedaj omogočala proizvodnjo 200 mask na minuto. Na tem področju v podjetju trenutno delajo s polno močjo za postavitev testnega sistema v svoji proizvodnji, ki bo uporabljal novo razvito proceduro za neprekinjeno ultrazvočno varjenje. S tem bodo v podjetju Weber Ultrasonics lahko povečali proizvodne kapacitete na 400 ali celo 600 mask na minuto, razlaga Christian Unser. Ta stroj združuje korake upogibanja tkanine, integracije nosne žice, vertikalno in horizontalno varjenje, varjenje na elastični trak ter ločevanje. Eden izmed razlogov za hitro implementacijo tega sistema v tovarni podjetja v Karlsbadu so trenutne omejitve gibanja. Sedaj morajo virtualno zagnati opremo na proizvodnih lokacijah svojih kupcev, in da jim to uspe, morajo imeti enak stroj v lastni proizvodnji, poudarja Christian Unser. Pozitivna posledica tega je tudi to, da lahko razvijajo naprej v svojem obratu, izvajajo teste za kupce, in kar je najbolj pomembno, sami lahko proizvajajo velike količine kirurških mask. www.weber-ultrasonics.com www.schulzpressetext.de

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Naj teče hitro in hladno

Digitalni regulator pretoka flosense 4.0 Nadgradite svoj brizgalni stroj z novim digitalnim regulatorjem pretoka in povečajte svojo produktivnost.

Zamenjava tradicionalnega analognega regulatorja pretoka z novim digitalnim vam bo prinesla številne prednosti, kot so: • Digitalni nadzor pretoka, temperature in pritiska • Opozorilna obvestila • Višje kapacitete pretoka • Višja temperaturna območja • Shranjevanje in izvoz podatkov • Hitrejše zamenjave orodij • OPC-UA / Euromap vmesnik/

Na dotik občutljiv zaslon s štirimi vhodi za orodje z magnetnim nosilcem za enostavno montažo. Opremljen s priključki za napajanje, alarm, USB in ethernet. [ Prevod in priredba: Halder, d. o. o. ]

»»

Slika 1: Kompletna enota s senzorji za pritisk, instaliranimi na glavni enoti za vstop/izstop.

»»

Slika 2: Na zaslon občutljiv na dotik lahko priklopimo do štiri razdelilnike, s katerimi lahko nadziramo do 48 posamičnih hladilnih tokokrogov. Uporaba alarmnih obvestil (in izhodov) za pretok in temperaturo za nadzor stabilnosti procesa in kakovosti izdelka.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Slika 3: Glavni zaslon prikazuje vse tokokroge z informacijami o pretoku in temperaturi. Glavni vhod in izhod prav tako prikazuje vključen pritisk.

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Slika 4: Podatki so shranjeni v internem spominu in jih lahko prikažemo v grafičnem pogledu za vsak tokokrog. Podatke prav tako lahko izvozimo za zunanjo uporabo.

»»

Slika 6: Sistem je opremljen z revizijskim dnevnikom za nadzor vseh dogodkov vključno s sledilnikom prijave.

Skeniranje QR kode na levi nam da povezavo do video predstavitve digitalnega regulatorja pretoka

»»

Slika 5: S klikom na specifičen tokokrog lahko vidimo detajlne informacije, vključno z delta T (prenos vročine) za specifičen kanal. Vključen je prav tako indikator turbulentnosti pretoka.

01 Vpenjalna tehnika

www.halder.si

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Podporni elementi Izvedba z vrhnjo prirobnico, varianta s kovinskim posnemalnim robom ali TF1-posnemalnim robom, enostransko delujoči, maks. obratovalni tlak 70 bar.

Uporaba Hidravlični podporni elementi se uporabljajo za podporo elementov in preprečevanje vibracij ter zvijanja obdelovanca med obdelavo. Ta serija ponuja zelo visoke podporne sile tudi pri 70 bar in jih je zato mogoče neposredno povezati na hidravliko nizkega tlaka obdelovalnih strojev. Zaradi kompaktne zasnove jih lahko namestimo v zelo omejen prostor. Hidravlično olje se dovaja skozi izvrtane kanale ali cevne priključke. Prednosti • Nosilnost do 25 kN • Prostorsko varčna zasnova • Na voljo 2 velikosti • Izbirno s kovinskim posnemalnim robom ali s TF1-posnemalcem • Izbirna kontaktna sila podpornega bata • Notranji deli zaščiteni pred korozijo • Izbirno cevna povezava ali izvrtani kanali • Dušilni ventil je na voljo kot dodatna oprema • Priključek za odzračevanje in izpihovanje • Poljubni montažni položaji Podatkovni list za podporni element B 1.9474 dosegljiv na povezavi www.halder.si [ Prevod in priredba: Halder, d. o. o. ]

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

www.halder.si

orodjarstvo in strojegradnja

VSE, KAR POTREBUJETE. NA ENEM MESTU. Nemoten, učinkovit nabavni in proizvodni proces ima odločilen pomen za poslovni uspeh. Če se sprašujete, kako lahko z vrhunskim delavniškim pohištvom izboljšate svoj proizvodni proces, je najbolje, da to vprašate nas. Zakaj? Mi vam prisluhnemo. Razmišljamo z vami. Razmišljamo vnaprej. In vaši izzivi postanejo naši. Pri ponujenih rešitvah so vedno v ospredju vaše prednosti. Kot kupec Hoffmann Group ste nenehno deležni vseh prednosti, ki jih ponujajo naše edinstvene kompetence – kompetenca trgovanja, kompetenca proizvajalca in kompetenca storitev. www.hoffmann-group.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Vodilni proizvajalec orodij investira v nove obdelovalne stroje in obdelovalne centre, kadre in proizvodne prostore.

Investicije v nove proizvodne kapacitete v letu 2020 na podlagi uspešnega leta 2019 Big Kaiser, vodilno globalno podjetje na področju visoko natančnih orodnih sistemov in rešitev za kovinskopredelovalno industrijo, je napovedal obsežne investicije v proizvodnjo, logistiko in infrastrukturo ter v zaposlovanje dodatnih strokovnjakov za delo s kupci po vsej Evropi.

V podjetju Big Kaiser trenutno investirajo več milijonov evrov v nove obdelovalne stroje in obdelovalne centre, da ostajajo v ospredju na področju inovacij, natančnosti in kakovosti. Med te investicije spada nabava dveh stružnih centrov proizvajalca DMG MORI, pri čemer bo eden imel robotizirano strego ter posodobitev strojnega parka, da bo bolj primeren za Industrijo 4.0. Investicije v proizvodno opremo bodo v letu 2020 zajemali tudi dodatni center za struženje proizvajalca Spinner in stružni center proizvajalca Hardinge z robotizirano strego, kar bo skupaj povečalo proizvodne kapacitete v švicarskem obratu podjetja Big Kaiser za 3.000 ur na leto. Izjemni rasti podjetja Big Kaiser v letu 2018 je sledila konsolidacija v letu 2019, ki je omogočala izvajanje precejšnjih investicij v letošnjem letu. Te investicije bodo podjetju zagotovile, da ostaja v ospredju na svojem industrijskem področju ter da ima na razpolago kapacitete, fleksibilnost in strokovno znanje za hitro odzivanje na potrebe trga in svojih kupcev, razlaga Reto Adam, direktor podjetja Big Kaiser. Letos bo podjetje odprlo napredni tehnološki center, medtem ko je pred kratkim začelo uporabljati programsko opremo SAP za planiranje virov podjetja. Ti konkretni koraki v smeri pametne izdelave in vitke proizvodnje bodo podjetju Big Kaiser zagotavljali trajnostno večjo fleksibilnost za odzivanje na spreminjajoče se tržne razmere. V letu 2019 se je podjetje okrepilo na področju prisotnosti tehnične prodaje z zaposlovanjem več osebja v Nemčiji, Italiji, Švici, Rusiji, Avstriji, na Češkem in v Skandinaviji. Med nove izdelke, ki jih je podjetje predstavilo leta 2019, spadajo EWE Downsize, najmanjša digitalna vrtalna glava na svetu, nove velikosti in tipi rezalnih ploščic, ki so razširili ponudbo orodij za frezanje ter merilne in testne naprave Dyna Test, Dyna Force in Dyna Contact, ki so bile razvite v podjetju Big Daishowa na Japon68

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»EWE Downsize je najmanjša digitalna vrtalna glava na svetu. Vir: Big Kaiser skem. Tehnološke inovacije se bodo nadaljevale tudi v letošnjem letu s številnimi novimi orodji in proizvodnimi sistemi, ki bodo zasedali vodilno vlogo na trgu. Po uspešnem nastopu na sejmu AMB leta 2018 in sejmu EMO leta 2019 bo imelo podjetje Big Kaiser na letošnjem sejmu AMB 2020, ki bo potekal od 15. do 19 septembra v Stuttgartu, še večji razstavni prostor v velikosti 169 m2. www.bigkaiser.com

orodjarstvo in strojegradnja

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Do 40 odstotkov krajši časi merjenja cilindričnih zobnikov z merilno opremo podjetja Klingelnberg. Vir: Klingelnberg

Nov zagon podjetja Klingelnberg za vodilni svetovni sejem na področju zagotavljanja kakovosti Sistemski dobavitelj, podjetje Klingelnberg, je za letošnji odpovedan 34. mednarodni sejem na področju zagotavljanja kakovosti Control pripravil širok nabor izdelkov in storitev. Poleg preverjenih in preizkušenih rešitev je podjetje Klingelnberg nameravalo predstaviti številne rešitve za nove trge, med katerimi so želeli prikazi tudi aplikacije na natančnih merilnih centrih P 16 G, P 26, P 40 in P 100.

»»Merjenje komponent kotalnih ležajev. Vir: Klingelnberg 70

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Letos je podjetje Klingelnberg nameravalo prvič ponuditi seminarje neposredno na svojem razstavnem prostoru v obliki predstavitev, ki bi pokrivale vse vidike meritev kotalnih ležajev, celovite meritve osno simetričnih komponent in optično merilno tehnologijo. Že več desetletij uporabniki na širokem naboru industrijskih področij zaupajo preverjeni tehnologiji podjetja Klingelnberg, ki nadomešča do šest različnih konvencionalnih naprav. Tehnologija omogoča popolnoma avtomatizirano izvajanje meritev zobnikov, optične meritve, splošne koordinatne meritve, meritve oblike in položaja, meritve hrapavosti in meritve konture v enem vpetju. Vsa serija natančnih merilnih centrov P uporablja isto tehnologijo ter ima isto zasnovo merilnih strojev, ki se jih lahko namensko prilagodi z dodatnimi opcijami. V različici serije G so natančni merilni centri podjetja Klingelnberg popolnoma primerni za uporabo pri proizvodnih procesih, ki ne zahtevajo le dimenzijskih meritev, temveč posebej kompleksne meritve oblike in površine v velikih količinah.

orodjarstvo in strojegradnja P 16 G, rešitev za celovite meritve kotalnih ležajev Kotalni ležaji morajo opravljati številne različne naloge hkrati. Zagotavljati morajo stabilnost gred, poleg tega pa tudi majhne izgube moči ter dolgo obstojnost. Posledično zahteve glede materiala, geometrije, natančnosti oblike in površinske hrapavosti predstavljajo poseben izziv za proizvajalce zobnikov, saj trenutno veljavni standardi kakovosti zahtevajo uporabo številnih različnih natančnih merilnih naprav. Dimenzije se tako merijo na koordinatnem merilnem stroju, oblika in emisija hrupa na testni napravi za merjenje oblike, površinska hrapavost na merilcu hrapavosti in konture, kot so radiji vogalov, na konturnem merilnem stroju.

Do 46 odstotkov znižani stroški meritev Podjetje Klingelnberg sledi načelu izvajanja vseh teh merilnih procesov v enem koraku v obliki celovite rešitve (»Done in One«). Natančni merilni center podjetja Klingelnberg omogoča izvajanje hitrih meritev dimenzij, oblike, konture in površinske hrapavosti v enem avtomatiziranem ciklu. To zmanjša stroške investicij ter omogoča znižanje stroškov meritev do 46 odstotkov v primerjavi s trenutno uporabljenimi praksami v industriji. Poleg tega natančni merilni centri podjetja Klingelnberg zagotavljajo tudi zahtevano merilno natančnost pri uporabi neposredno v proizvodnem okolju. S tem se ne prihranijo le stroški zagotavljanja ustreznih merilnih pogojev v merilnicah, merilni centri so lahko integrirani neposredno v proizvodni proces. Robustna zasnova natančnih merilnih centrov podjetja Klingelnberg znižuje tudi stroške vzdrževanja in

»»»Done in one«, celovito merjenje kotalnih ležajev. Vir: Klingelnberg kalibracije, kar pozitivno vpliva na celotne stroške uporabe merilne opreme.

P 26, krajši časi meritev z optično metrologijo podjetja Klingelnberg Podjetje Klingelnberg je združilo optično merilno tehnologijo HISPEED OPTOSCAN z uveljavljenim visokonatančnim dotičnim merilnim sistemom 3D NANOSCAN, kar zagotavlja opremo za vse merilne naloge. Ta sistem vsebuje maksimalno natančnost v kombinaciji z zahtevano robustnostjo potrebno v proizvodnem okolju. Zmogljivost hitre menjave omogoča, da se v vsakem primeru posebej uporablja optimalni merilni sistem.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja Do 40 odstotkov krajši časi merjenja cilindričnih zobnikov brez ogrožanja natančnosti Ti dve merilni metodi se uporabljata tudi v hitrem zaporedju pri merjenju cilindričnih zobnikov. To se lahko ponazori iz primera uporabe s področja elektromobilnosti, pri čemer se čas merjenja zobnika s 54 zobmi lahko skrajša z 2,5 minute na 90 sekund. Za doseganje tega se časovno intenzivne meritve izvajajo na zelo usmerjen način z optičnimi senzorji, kar bistveno skrajša čas izvajanja meritev, tudi do 90 odstotkov v idealnem primeru. Merilne naloge, pri katerih dotične meritve predstavljajo prednost glede na čas, fleksibilnost in natančnost meritev, so izvedene s to metodo. Omembe vredno je dejstvo, da je to zaporedje izvajanja meritev vgrajeno v svetovno priznano programsko opremo za merjenje cilindričnih zobnikov podjetja Klingelnberg. Rezultat tega je, da so merilne metode enostavno združene na popolnoma avtomatiziran in časovno optimiziran način. Pri tem ni treba imeti posebnega znanja na področju tehnologije optičnih meritev za vnos podatkov in delovanje sistema.

P 100, inovativne merilne rešitve za velike izdelke Ne glede na to, ali se proizvajajo zobniki za železniški transport, industrijo vetrne energije, tiskarske stroje ali rudarsko industrijo, je popolnoma avtomatiziran in CNC krmiljen natančni merilni center idealna rešitev. Visoko natančen, zanesljiv in kompakten ter na razpolago s širokim naborom programske opreme in opcij strojne opreme, ta natančni merilni center zagotavlja doseganje vseh univerzalnih zahtev, tudi v manjših proizvodnih podjetjih. Merilni center omogoča enostavno vpenjanje dolgih merjencev med centri ter zanesljivo izvedbo meritev po zaslugi dolge vertikalne osi centra, ki meri do 1.200 mm. Visokonatančna rotacijska miza omogoča uporabo merilnega centra P 100 kot popolnoma zmogljive naprave za merjenje oblike. Poleg natančnih, termično homogenih komponent zagotavljajo vgrajeni sistem za izolacijo vibracij, temperaturno nevtralni merilni sistem, sistem za shranjevanje temperatur merjencev in sofisticiran temperaturni model zelo visoko natančnost meritev tako v merilnih sobah kot zunaj njih. Robustna zasnova in edinstven mehanizem za preprečevanje kolizij pri dotičnih merilnih sistemih omogočajo uporabo merilnega centra neposredno v proizvodnji. S tem se učinkovito zmanjša čas za prenos izdelkov na merjenje ter čase vzdrževanja ter odpravi stroške za vzpostavljanje pogojev v merilnicah. Avtomatizirano izmenljiv sistem za merjenje površinske hrapavosti omogoča celovito kakovost meritev zunanjih in notranjih delov ležajev, poleg meritev geometrije in oblike. Skeniranje v vseh ravninah omogoča

»»

Natančni merilni center P100 proizvajalca Klingelnberg za merjenje velikih izdelkov. Vir: Klingelnberg

hitro in pravilno odčitavanje posnetij na korenih zobniških zob, radijev, brušenih vdolbin in zaokrožitev. Ne nazadnje pa se lahko natančni merilni center P 100 opremi s hitrim sistemom za optično merjenje karakteristik zobnikov, kar predstavlja veliko prednost, predvsem pri zobnikih z velikim številom zob.

P 40, preverjene rešitve pri merjenju zobnikov Strožje zahteve za natančnost pri merjenju zobnikov in vse bolj kompleksne pogonske komponente zahtevajo najboljšo razpoložljivo merilno tehnologijo ter koncept strojne in programske opreme, ki je optimiziran za te aplikacije. To je tudi razlog, da vodilni proizvajalci zaupajo natančnim merilnim centrom podjetja Klingelnberg, ki predstavljajo najvišje standarde v industriji, medtem ko predstavljajo tudi referenco za merilne inštitute. Enostavno delovanje merilnih centrov je zagotovljena za vse aplikacije na področju merjenja zobnikov. Vsi modeli izstopajo s svojo vrhunsko kakovostjo izdelave ter omogočajo zanesljivo zagotavljanje kakovosti in veliko pretočnost.

Navdušujoče izkušnje in ekskluzivne prezentacije Letos je podjetje Klingelnberg obiskovalcem na sejmu Control nameravalo prvič ponuditi predstavitve delovanja in kratke seminarje na področjih meritev kotalnih ležajev, celovitih meritev osno simetričnih komponent in tehnologije optičnih meritev v obliki 20-minutnih delavnic neposredno na svojem razstavnem prostoru.

Strokovne izkušnje in tehnično znanje

»»

HISPEED OPTOSCAN, tehnologija optičnih meritev podjetja Klingelnberg. Vir: Klingelnberg

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Ne nazadnje je na letošnjem odpovedanem sejmu Control podjetje Klingelnberg nameravalo predstaviti svoje storitve in rešitve na področju programske opreme ter vrnitev profesorja Güntherja Gravela, vodje Inštituta za proizvodno tehnologijo na Univerzi aplikativnih znanosti v Hamburgu. Strokovnjak na področju analize izmerjenih vrednosti je nameraval preživeti dva dneva na razstavnem prostoru podjetja Klingelnber, kjer bi bil na razpolago obiskovalcem sejma. www.klingelnberg.com

VAR-X

orodjarstvo in strojegradnja

DSEK

KROŽNI O

KROGLAST VRH

REVOLUCIJA PRI FINI OBDELAVI + Veliko večji preskoki vrstic pri isti + + + +

teoretični globini hrapavosti Do 10-krat večji preskoki vrstic kot pri krogelnih rezkarjih Eno orodje za vsa področja – brez zamikov na površini obdelovanca V predelu čela se lahko uporablja kot krogelni rezkar Enostavna obdelava tudi v težko dostopnih območjih

Z veseljem vam svetujemo! Pokličite nas ali nam pošljite e-pošto. T

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Visokozmogljivo frezanje v polno aluminija in jekla Podjetje Mapal širi svojo ponudbo na področju visokozmogljivih frezal z družino izdelkov OptiMill namenjeni obdelavi aluminija in jekla.

Zanesljiva obdelava strukturnih izdelkov iz aluminija Nova frezala OptiMill-SPM za grobo in fino obdelavo omogočajo izkoriščanje vsega potenciala, ki ga ponujajo novi visokozmogljivi obdelovalni stroj, še posebej pri obdelavi strukturnih delov iz aluminija. Frezala OptiMill-SPM Rough omogočajo velike globine frezanja in največje podajalne hitrosti pri grobi obdelavi. Tako zmogljivost obdelave omogoča inovativna nazobčana geometrija rezalnega roba, ki zagotavlja bistveno manjšo porabo energije v primerjavi z orodji, ki imajo raven rezalni rob. Poleg tega pride pri frezanju obdelovanca s tem orodjem do zelo majhnega vnosa toplote vanj zaradi odličnih lastnosti vstopa orodja v obdelovanca v osni smeri. Za končno obdelavo kontur in sten izpraznitev predstavlja podjetje Mapal frezalo OptiMill-SPM-Finish, ki z novo razvito geometrijo omogoča obdelavo večjih globin z enim prehodom. Orodje deluje brez težav tudi pri večjih površinah stika z obdelovancem po obodu orodja, celo v vogalih, kjer je stik orodja z obdelovancem zelo velik in so obremenitve zelo velike, ostaja orodje stabilno. Optimalno zasnovana geometrija rezalnih robov zagotavlja, da med obdelavo ne nastanejo vibracije. Utori za odvajanje odrezkov so polirani, kar optimizira proces odstranjevanja odrezkov.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Podjetje Mapal širi svojo ponudbo na področju visokozmogljivih frezal družine OptiMill z novimi modeli OptiMill-SPM-Rough, OptiMill-SPM-Finish, OptiMill-Uni-Wave v izjemno dolgi različici in OptiMill-Uni-Wave z dovodom hladilno mazalne tekočine skozi orodje. Vir: Mapal

Optimalno orodje za frezanje v polno pri jeklenih obdelovancih Frezalo OptiMill-Uni-Wave je primerno za frezanje v polno z globino utora do 2xD različnih materialov, predvsem jekla. Geometrija tega orodja omogoča doseganje najvišjih hitrosti frezanja. Frezalo OptiMill-Uni-Wave je orodje izbire pri frezanju različnih materialov v polno z globino do 2xD. Geometrija orodja omogoča največje možne stopnje odvzema materialov med obdelavo. Ne glede na vse prednosti frezal OptiMill-Uni-Wave so se uporabniki pogosto soočali s težavo odstranjevanja odrezkov, saj proces ni bil zanesljiv predvsem pri obdelavi jekla med frezanjem v polno pri globinah večjih od 1,5xD. V ta namen podjetje Mapal sedaj ponuja tudi frezala OptiMill-Uni-Wave z dovodom hladilno mazalne tekočine skozi orodje. Ta lastnost orodja zagotavlja optimalno odstranjevanje odrezkov in daljšo življenjsko dobo orodja. Poleg tega podjetje Mapal napoveduje frezalo OptiMill-Uni-Wave v izjemno dolgi različici. Tako je na razpolago učinkovita rešitev za grobo obdelavo globokih votlin. Kljub svoji dolžini je novo frezalo izjemno stabilno zaradi konično oblikovanega vratu. www.mapal.com

orodjarstvo in strojegradnja

FROM CONCEPT TO COMPONENT Additive Manufacturing – The new dimension of producing HPDC tooling inserts

voestalpine High Performance Metals International GmbH www.voestalpine.com/hpm/international Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Ekipa, ki vodi podjetje v inovativno digitalno prihodnost: Reinaldo Ponte Júnior (ELEB), Chris Jagersberger (WFL), Ivan Prando (WFL), Luís Marinho (ELEB), Paulo Sergio Silva (ELEB), Gustavo Nogueira Emmã (ELEB), Josef Fellner (WFL), Gustavo Tureta (ELEB) zbrani okoli Luísa Marinha, direktorja podjetja ELEB. Vir: WFL

Pripravljeni za polet São José dos Campos je mesto s 700 tisoč prebivalci, ki se nahaja v tropskem višavju zvezne države São Paulo, in je obenem najbolj pomembno tehnološko središče Brazilije. V mestu se nahaja veliko hčerinskih podjetij mednarodnih korporacij ter številni učni in raziskovalni centri, še posebej tisti, ki so osredotočeni na področje letalske industrije. Tukaj ima sedež tudi podjetje Embraer, vodilni proizvajalec komercialnih letal z do 150 sedežev, ki je tudi glavni izvoznik izdelkov z visoko dodano vrednostjo v Braziliji.

Trenutno je podjetje Embraer sredi strateškega partnerskega procesa ustanovitve dveh skupnih podjetij z letalskim velikanom Boeing. Slednje je specializirano na področju letal za komercialno uporabo, luksuznih letal ter na segmentu obrambe in varnosti, s čimer izpolnjuje zahteve številnih trgov s svojim pametnim razvojem. V podjetju Embraer so tako deležni uspehov na področju komercialnih letal po vsem svetu. Tehnologija podjetja WFL ima zelo pomembno vlogi pri tisočih vsakodnevnih poletov in pristankov, saj pristajalna podvozja za letala proizvajalca Embraer izdeluje podjetje ELEB Equipamentos Ltda ali krajše ELEB, ki za obdelavo kompleksnih komponent pristajalnih podvozij za letala uporablja pet obdelovalnih strojev MILLTURN podjetja WFL. Podjetje ELEB je specializirano za razvoj in izdelavo pristajalnih podvozij v svojem proizvodnem obratu velikosti 24.000 m2. V podjetju izdelujejo hidravlične aktuatorje, električne in mehanske ventile, aktuatorje in tako imenovane pilone. Podjetje z več kot 600 zaposlenimi se je razvilo v enega izmed ključnih dobaviteljev v letalski industriji in je s svojo široko ponudbo storitev od namenskega razvoja pristajalnih podvozij do zanesljivega servisiranja pridobilo močan ugled na tem področju. 76

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Podjetje ELEB Equipamentos Ltda. se lahko najbolje primerja z majhno državo s svojo dobro načrtovano strukturo in natančnimi delovnimi metodami, skupaj s sofisticiranim procesom izboljšav in vidnimi strategijami. Inovativna naravnanost podjetja omogoča, da na trgu predstavi dve pomembni inovaciji približno vsakih deset let. V podjetju ELEB so osredotočeni na inovacije, kakovost in servisiranje vse od začetka, saj podjetje uteleša in deluje v skladu s temi vrednotami, razlaga Luís Marinho, direktor podjetja ELEB.

Obvladovanje kompleksnosti in strukturnih sprememb Ekipa podjetja ELEB je v zadnjih 35 letih sprejela širok nabor izzivov. V devetdesetih letih prejšnjega stoletja je hčerinsko podjetje skupine Empresa Brasileira de Aeronáutica S.A., izdelalo pristajalno podvozje in hidravlični sestav za letala serije EMB-314 in ERJ 145 ter dobilo razpis za helikopter S-92 Sikorsky. Naslednji koraki so bili samoumevni. Začetek proizvodnje pristajalnih podvozij in sestavov za letala serije E ter razvoj in proizvodnja celotnega podvozja za nova luksuzna letala v prvih desetih letih tega stoletja,

orodjarstvo in strojegradnja razlaga Reinaldo Ponte Júnior, vodilni na področju proizvodne tehnologije v podjetju ELEB. Podjetje od leta 2010 razvija novo serijo komponent za letala, kar je privedlo do razvoja in proizvodnje delov za modele letal serije KC-390 in Embraer E-Jets E2. Trg, na katerem posluje podjetje ELEB, ne zahteva le najvišje kakovosti in zanesljivosti, temveč tudi visoko raven fleksibilnosti. Pri tem gre za proizvodnjo zelo majhnih serij izdelkov, medtem ko morajo izdelki prestati številna testiranja. To pomeni, da so pri obdelavi pristajalnih podvozij potrebni zelo kratki časi nastavitev, da se ne troši dragocenega časa. Ko je podjetje ELEB leta 2005 iskalo svoj prvi obdelovalni center, so bili pri odločitvi ključnega pomena dejavniki, kot so časi nastavitev obdelave, kakovost obdelave in naprednost tehnologije. Od takrat se te zahteve večajo iz leta v leto in le nekaj dobaviteljev obdelovalnih strojev jih lahko izpolnjuje. V podjetju ELEB morajo obdelovalni stroji zagotavljati učinkovito obdelavo različnih materialov, kot je aluminij, ki se ga lahko enostavno obdeluje, ter visokonapetostno ali kaljeno jeklo ter nerjavni materiali, kot je titan. V podjetju izvajajo veliko globokega vrtanja in notranje obdelave z dolgimi dušenimi držali orodij za povrtavanje. Obdelava tipičnih komponent zahteva zelo veliko količino odvzetega materiala in najvišjo natančnost, kar predstavlja nasprotujoče si zahteve za koncepte strojev, kot so izjemna stabilnost, visoka dinamičnost in kratki pomožni časi obdelave. Danes je glavna osredotočenost na dnevno spremljanje skupne učinkovitosti opreme (OEE – Overall Equipment Effectiveness). Ta kazalnik predstavlja splošno merilo dodane vrednosti stroja v podjetju. Kazalnik OEE določajo trije dejavniki, razpoložljivost, zmogljivost in kakovost. Dnevno preverjanje kazalnika OEE podaja jasno in pregledno indikacijo o dodani vrednosti obdelo-

»»

Pogled v proizvodni obrat podjetja ELEB, ki navduši tudi industrijske strokovnjake. Vir: WFL

valnih strojev podjetja WFL. Povprečna vrednost tega kazalnika za obdelovalne stroje proizvajalca WFL v podjetju ELEB je več kot 94 odstotkov. V svetovnem merilu je za obdelovalne stroje ta kazalnik nižji od 85 odstotkov. Ta kazalnik je bil v podjetju ELEB eden izmed najbolj pomembnih dejavnikov za investicijo v pet obdelovalnih centrov podjetja WFL, razkriva Paulo da Silva, procesni analitik pri podjetju ELEB.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja Maksimiranje novega tehničnega potenciala Preden so v podjetju ELEB nabavili obdelovalni center MILLTURN, so bili koraki obdelave zelo kompleksni. V preteklosti so se obdelovanci zelo pogosto premikali, kar je predstavljalo veliko tveganje poškodb v primerjavi s trenutno situacijo. Različne vpenjalne priprave za obdelovance so predstavljale tveganje glede kakovosti obdelave, medtem ko so bili časi nastavitve obdelovalnih strojev izjemno dolgi. Ko so leta 2005 začeli uporabljati prvi obdelovalni center M120 MILLTURN, je postalo takoj jasno, da so bili vsi ti dejavniki bistveno zmanjšani ali celo odpravljeni. S tem so lahko izvajali končno obdelavo po kaljenju, kar je omogočalo podjetju ELEB razvoj še večjih pristajalnih podvozij. V naslednjih dveh letih je podjetje investiralo še v dva obdelovalna centra M65 MILLTURN in tako razširilo uspešno tehnologijo na širši nabor izdelkov. Izdelki za manjša letala se še vedno obdelujejo na teh dveh obdelovalnih centrih M65 MILLTURN, medtem ko se obdelovalni center M120 MILLTURN uporablja za obdelavo cilindrov, ki se uporabljajo kot glavna ohišja in drsna ohišja. Na podlagi povečane izkoriščenosti kapacitet in inovacijskega duha je podjetje leta 2007 investiralo v še en obdelovalni center M120 MILLTURN. Velika prednost pri obdelavi na obdelovalnih centrih MILLTURN je, da ni treba uporabljati različnih kotnih glav. Različne možnosti za mehansko obdelavo ter neomejen dostop do obdelovancev omogoča uporabo najboljših orodij in optimizacijo obdelave, razlaga Reinaldo Ponte Júnior glede tehničnih zmogljivosti obdelovalnega centra.

»»

Demo različica obdelave pristajalnega podvozja na obdelovalnem centru M120 MILLTURN. Vir: WFL

Kakovost servisa je ključnega pomena Po besedah zaposlenih v podjetju ELEB sta bila postavitev in zagon vsakega obdelovalnega centra MILLTURN brezhibna. Tehnična razpoložljivost obdelovalnih centrov MILLTURN je od leta 2014 98-odstotna. Takrat so se v podjetju WFL odločili, da odprejo poslovalnico v Braziliji z lokalnimi servisnimi inženirji in skladiščem nadomestnih delov. Pri tem so imeli zelo malo, le nekaj začetnih težav, ki pa so jih običajno zelo hitro odpravili z aplikacijo WFL Teleservice. Ko se potrebuje nadomestne dele, je servisna ekipa nenehno na razpolago. V podjetju ELEB opažajo na tem področju velik napredek od leta 2014, saj so bili takrat edina stranka podjetja WFL v Braziliji, razlaga Paulo da Silva. Fleksibilnost obdelovalnih strojev proizvajalca WFL v celoti upravičuje investicijo. Pri obdelavi novih izdelkov ali izvajanju preizkusov na obdelovalnem centru je hitrost, natančnost in univerzalnost obdelave izjemna.

Vstop v prihodnost s široko odprtimi očmi

»»

Prvi obdelovalni stroj MILLTURN neprestano deluje od svoje postavitve v proizvodnem obratu podjetja ELEB. Večinoma se uporablja za obdelavo cilindrov uporabljenih kot glavna in drsna ohišja. Vir: WFL

Z letali E-Jet E2 je letalski proizvajalec Embraer vstopil v nov vrhunski razred, medtem ko je podjetje ELEB vstopilo v novo napredno obdobje proizvodnje pristajalnih podvozij. Vse od začetka uporabe teh obdelovalnih centrov v podjetju ELEB zagotavljajo vrhunsko zmogljivost ter podjetju omogočajo skrajševanje časov nastavitev ter dvig kakovosti izdelkov z visoko kakovostjo obdelave, poudarja Luís Marinho. Leta 2017 so se v podjetju ELEB odločili investirati v še en obdelovalni center proizvajalca WFL. Obdelovalni center M150Y MILLTURN ima premer struženja 1.750 mm ter je opremljen s sanmi za najbolj zahtevne notranje obdelave. To odpira skoraj neomejene možnosti pri obdelavi pristajalnih podvozij. Za zagotovitev dovolj prostora za nove obdelovalne stroje je podjetje ELEB postavilo nov proizvodnji obrat v mestu Taubaté, kjer naj bi nastajale prihodnje inovacije. 78

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Glavni razlog uspeha podjetja ELEB je stalni razvoj na vseh poslovnih področjih. Svojo inovativno delovanje podpirajo z delavnicami na področju Industrije 4.0. Vsaki dve leti podjetji ELEB in Embraer organizirata konferenco z različnimi partnerskimi podjetji, ki promovira program INNOVA. Konferenca zajema vrsto predstavitev in seminarjev usmerjenih na potencialne izboljšave v podjetjih. Ko se zberejo ideje za izboljšave in nove potenciale, se jih med seboj primerja, vrednosti in prilagodi podjetju v krogu lastnih strokovnjakov. Ko so vpeljane nove metode, se jih vrednoti z modelom Kaizen. Izraz Kaizen izvira iz japonščine, pri čemer Kai pomeni sprememba, medtem ko Zen pomeni na bolje, skupaj sprememba na bolje. To zajema tekoče izboljšave na področju aktivnosti, procesov, metod in izdelkov, v kar so vključeni vsi zaposleni v podjetju. Leta 2018 so obravnavali 2.371 idej, čemur je sledilo vrednotenje z metodo Kaizen in 1.500 od teh idej je vodilo do izboljšav. Merjena je bila tudi raven inovacij obdelovalnih strojev v proizvodnji na podlagi zbranih podatkov in njihovega vrednotenja. Vse to je uporabljeno za izboljšave notranjih procesov v sodelovanju z inženirji podjetja WFL. V podjetju ELEB je zelo pomembno, da spremljajo najnovejše tehnologije, ki so razpoložljive na trgu, razlaga načrte podjetja na področju prihajajoče digitalizacije Luís Marinho. Teme, kot so umetna inteligenca, internet stvari in analize na podlagi podatkov, niso neznani koncepti, temveč dobro poznani izrazi v podjetju ELEB. V podjetju imajo ekipo, ki se ukvarja izključno s povezovanjem teh področij, tako da je zelo pomembno, da uporabljajo obdelovalne stroje, ki jih bodo podpirali pri vstopu v digitalno prihodnost. www-wfl.at

orodjarstvo in strojegradnja

MODULARNI KONEKTOR

CombiTac - Plug into customization CombiTac je kompaktna rešitev za vse vaše potrebe: Z njegovo modularno zasnovo konektor prilagodite svojim potrebam. Naš nov spletni konfigurator vam omogoča hitro in enostavno sestavljanje vašega CombiTac-a korak za korakom. Vključuje 3D animacijsko grafiko in vodi uporabnika skozi celoten postopek konfiguracije. Konfiguracija še nikoli ni bila enostavnejša! Več informacij: CUSTOMIZE YOUR OWN COMBITAC

www.staubli.com/electrical

Staubli is a trademark of Stäubli International AG, registered in Switzerland and other countries. © Stäubli 2020 | Photocredits: Stäubli

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Zalogovnik za orodja PROFIMAT XT Podjetje Blohm prvič predstavlja brusilni stroj PROFIMAT XT z zalogovnikom za orodja. Ta stroškovno učinkovita rešitev za avtomatizirano menjavo brusilnih koles je edinstvena v svojem razredu.

Visoko produktiven in fleksibilen brusilni stroj PROFIMAT XT združuje štiri tehnologije brušenja v enem stroju, pri čemer zalogovnik za orodja omogoča avtomatizacijo procesa brušenja. Pri tem zalogovnik za orodja ponuja uporabnikom tudi druge prednosti, saj se v zalogovnik namesti več enakih brusilnih koles, kar omogoča hitro in avtomatizirano menjavo obrabljenih brusilnih koles. Poleg tega zalogovnik omogoča delovanje stroja brez prisotnosti operaterja, tudi v primeru kompleksnih obdelovancev, ki zahtevajo uporabo brusilnih koles z različnimi profili. Časi nastavljanja brusilnega stroja so dodatno skrajšani, saj se brusilna kolesa lahko nalaga v zalogovnik med samim procesom brušenja. Zalogovnik za orodja izboljša tudi splošno upravljanje brusilnega stroja, saj je operaterju lažje nameščati večja brusilna kolesa v zalogovnik kot neposredno na vreteno brusilnega stroja. Za uporabnike so prednosti tudi v bistveno bolj učinkoviti obdelavi, saj se v zalogovnik lahko namestijo brusilna kolesa za grobo in za fino obdelavo in tako dosežejo visoko zmogljivost abrazije in natančno obdelavo podrobnosti na površini obdelovancev v enem samem procesu obdelave.

»»Zalogovnik za orodja brusilnega stroja PROFIMAT XT. Vir: Blohm Jung

Prednosti zalogovnika za orodja na brusilnem stroju PROFIMAT XT: • avtomatizirana proizvodnja • bolj učinkovita obdelava • avtomatizirana obdelava kompleksnih obdelovancev • možnost uporabe več enakih orodij • nastavljanje orodij med procesom brušenja • poenostavljeno upravljanje

»»

Naprava za nalaganje brusilnih koles v zalogovnik za orodja. Vir: Blohm Jung

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Ključni podatki o zalogovniku za orodja: • možnost namestitve štirih brusilnih koles • največji premer brusilnega kolesa: 400 mm • največja masa brusilnega kolesa: 40 kg • največja širina brusilnega kolesa: 160 mm www.blohm-machines.com

orodjarstvo in strojegradnja

Kje smo danes? Informacijska podpora od obrtne delavnice do industrijskega podjetja

Infor CloudSuite™ Industrial – SyteLine Posodobite svoje poslovanje s celovitim naborom programskih rešitev za proizvodnjo, ki poleg vašega ali našega ERP vključuje še nadgradnje s ključnimi rešitvami kot so • Infor APS – napredno dinamično planiranje proizvodnje z omejenimi viri,

• Infor Factory Track – MES nadzor nad dogajanjem v delavnicah in skladiščih,

• Infor CPQ (Configure, Price, Quote) – prodajna in distribucijska mreža proizvodnega podjetja zgrajena na tehnološkem konfiguratorju... vse to dostopno tudi v oblaku.

Ne, ne potrebujete vseh rešitev! Izbrali bomo le tiste, ki vam zagotavljajo optimalen poslovni odziv.

Kam gremo? Pot v popolno digitalizacijo: GO DIGITAL!

Infor OS™ – Operating Services Infor OS je platforma prihodnosti, namenjena združevanju heterogenih rešitev, poeno-

tenju uporabniške izkušnje, povišanju produktivnost, nadgradnji standardnih rešitev z ad-hoc rešitvami podprtimi z umetno inteligenco. Rezultat je povezano, inteligentno omrežje heterogenih rešitev, ki avtomatizira, predvideva, napoveduje, obvešča in združuje vaše poslovno okolje. Ključne besede so: UX, iPAAS, Data Lake, Mongoose, Birst, AI Coleman, IoT, ...

Obiščite nas v World Trade Centru, Ljubljana ali na www.in-informatika.si

IN-INFORMATIKA, d.o.o. • Infor Channel Partner info@in-informatika.si • +386-(0)41-769321 Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Podjetje Euroimmun obdeluje vse komponente za svoje popolnoma avtomatizirane mikroskope na obdelovalnih centrih proizvajalca Hermle. Vir: Hermle

Natančnost za pogled na protitelesa Severnonemško podjetje Euroimmun, ki poleg reagentov proizvaja naprave za popolnoma avtomatizirano medicinsko diagnostiko, si ne more privoščiti delati napak. Komponente za naprave so izdelane na 5-osnih obdelovalnih centrih proizvajalca Hermle. Poleg visoke natančnosti in zanesljivosti obdelovalnih centrov je podjetje Euroimmun prepričala tudi fleksibilna rešitev avtomatizacije HS flex podjetja Hermle, ki operaterjem obdelovalnih strojev ponuja fleksibilnost glede razpona obdelovancev in planiranja posameznih obdelav ter obenem zmanjšuje neproduktivne čase v proizvodnji. Geni so najmanjša funkcionalna enota v DNK ter skupaj z vplivi okolja določajo generacijo specifičnih karakteristik. Geni se detektirajo in analizirajo s pomočjo molekularne diagnostike ter tako predloži dokaze o genetskih motnjah ali napove vpliv določenih zdravil. Poleg tega najbolj napredne metode analize zaznajo najmanjše količine DNK bakterij ali virusov ter posledično predstavljajo ključen element molekularne diagnostike okužb. Analiza temelji na metodah, ki zahtevajo absolutno natančnost ter celovito znanje in izkušnje na tem področju, kar podjetje Euroimmun AG v celoti obvladuje. Podjetje, ki se nahaja v nemškem mestu Lübeck, že od leta 1987 proizvaja reagente za laboratorijsko diagnostiko avtoimunskih in nalezljivih bolezni, alergij ter genetskih analiz. Leta 1999 so v podjetju začeli razvoj in proizvodnjo popolnoma avtomatiziranih sistemov, ki vsebujejo avtomatizirane inkubatorje in mikroskope z računalniškim vrednotenjem na podlagi imuno fluorescentne tehnologije (IFT) ali na podlagi protiteles z metodo zaznavanja encimsko povezanega imunskega absorpcijskega testa ELISA (Enzyme-linked Immunosorbent Assay). 82

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Od leve proti desni: Martin Rateike, direktor divizije za inženiring, proizvodnjo in sestavo, Alexander Schmalz vodja oddelka obdelave in proizvodnje, Sven Beckenfelder programer in operater 5-osnih obdelovalnih centrov za frezanje, vsi iz podjetja Euroimmun AG ter Thomas Mielke iz podjetja HPV Hermle Vertriebs GmbH) Vir: Hermle

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Komponente avtomatiziranega encimsko povezanega imunskega absorpcijskega testa, kjer frezana stojala zagotavljajo razpoložljivost vzorcev za deljenje, redčenje in uporabo različnih nosilcev reakcije, kot so plošče z mikrotiterji. Vir: Hermle

Od leta 2017 je podjetje Euroimmun AG del ameriškega medicinskega in biotehnološkega podjetja PerkinElmer in tako posluje po vsem svetu. Poslovalnice podjetja se nahajajo v Groß Grönau blizu Lübecka, v Dassowu, Selmsdorfu, Rennersdorfu, Bernstadtu in Pegnitzu. Poleg tega ima podjetje tudi 14 drugih lokalnih poslovalnic po vsem svetu in skupaj 3.000 zaposlenih.

Edinstvena kombinacija Posebnost podjetja Euroimmun AG je, da ne le razvijajo in ponujajo diagnostiko, temveč tudi učinkovite avtomatizirane rešitve za laboratorije, razlaga Martin Rateike, direktor divizije za inženiring, proizvodnjo in sestavo pri podjetju Euroimmun AG in diplomiran inženir biomedicine, ki je zaposlen v podjetju že več kot 25 let ter je vključen v razvoj in inženiring diagnostičnih naprav od samega začetka. Leta 2012 je naročil prvi obdelovalni center B 300 U proizvajalca Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. V podjetju so že prej investirali v stroj za frezanje drugega proizvajalca in so bili razočarani predvsem zaradi slabe zanesljivosti, poudarja Mar-

»»

Anodiziran nosilec po frezanju lahko vsebuje do 50 različnih vzorcev za inkubacijo in vrednotenje. Vir: Hermle

tin Rateike. Okvare obdelovalnih strojev se nikoli ne da v celoti preprečiti, vendar jih je treba hitro in enostavno odpraviti. Pri tem je podjetje Hermle zelo učinkovito s svojim zanesljivim servisom, pove direktor divizije pri podjetju Euroimmun, ki je prav tako zelo zadovoljen s kakovostjo in zasnovo obdelovalnih centrov podjetja Hermle. V primeru kolizije med obdelavo pri obdelovalnih centrih podjetja Hermle ni treba zamenjati celotnega vretena po zaslugi vgrajenih kompresijskih puš, razlaga Alexander Schmalz, vodja oddelka obdelave in proizvodnje v podjetju Euroimmun. V podjetju Euroimmun trenutno proizvajajo 300 do 500 serijskih instrumentov za laboratorijsko diagnostiko na leto. Poleg tega ima podjetje različne proizvodne obrate za izdelavo različnih diagnostičnih instrumentov za lastno uporabo. Proizvodne količine so zelo spremenljive in v podjetju ne morejo dolgoročno planirati proizvodnje, razlaga Martin Rateike. Pred dvema letoma so v podjetju Euroimmun iskali obdelovalni center za frezanje s povezanim sistemom za avtomatizacijo, da bi povečali proizvodne kapacitete ter istočasno ostali fleksibilni glede na potrebe proizvodnje. Pri tem je Martin Rateike zelo skeptičen glede takega proizvodnega sistema, ki ga ne izdela en proizvajalec, saj ga skrbijo dolge ustavitve v primeru pojava napak ter nejasno opredeljena odgovornost različnih proizvajalcev.

Prototip, ki prepriča

»»

Plošče z mikrotiterji z vzorci bolnikov so vmesno shranjeni na aluminijastih ploščah z luknjami do naslednje faze analize. Vir: Hermle

»»

Nosilci za cevke z vzorci bolnikov, sistemske ali inkubacijske tekočine so obdelani v podjetju Euroimmun. Vir: Hermle

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja Ko so odločevalci podjetja Euroimmun februarja 2017 obiskali podjetje Hermle v Gosheimu, so si lahko na hitro ogledali prototip sistema HS flex. Koncept sistema se jim je zdel zelo obetaven in posledično so se na podlagi pozitivnih izkušenj s servisom podjetja Hermle opogumili ter se odločili za nabavo obdelovalnega centra C 32 U z novo rešitvijo na področju avtomatizacije, se spominja Martin Rateike.

vih količinah na hiter način. To pa je tudi razlog, da so v podjetju Euroimmun v dveh letih naročili še tri dodatne obdelovalne centre za frezanje proizvajalca Hermle s sistemom za avtomatizacijo HS flex. Poleg dveh obdelovalnih centrov C 32 U imajo v proizvodnem obratu v Dassowu, ki je bil zgrajen leta 2017, še en obdelovalni center C 22 U in C 400 U, vsakega opremljenega z dvema moduloma za shranjevanje palet za obdelovance. Drugi obdelovalni center C 32 U jim omogoča proizvodnjo vseh komponent, ki so jih pred tem nabavljali, kar je sprva nekaj mesecev v celoti zasedalo oba obdelovalna centra C 32 U, dodaja Alexander Schmalz.

Pohvale vreden inovativen koncept delovanja

»»

Sven Breckenfelder je v odgovoren za programiranje 5-osnih obdelovalnih centrov za frezanje v podjetju Euroimmun. Vir: Hermle

Postavitev in zagon vseh štirih obdelovalnih centrov v podjetju Euroimmun sta potekala brez težav. Pri tem Martin Rateike še posebej pohvali intuitivno delovanje sistema za avtomatizacijo HS flex. Njegovi zaposleni upravljajo sistem brez kakršnihkoli težav po udeležbi posebnega šolanja namenjenega uporabi sistema HS flex. Glavni element sistema je tablica z zaslonom na dotik, ki ima vgrajeno programsko opremo HACS (Hermle Automation Control System). Sistem podpira pametno procesiranje nalog obdelave ter prikazuje vse pomembne podatke od pregleda stanja sistema, planiranja posameznih obdelav z uporabo palet za obdelovance, nalog obdelave in tabel orodij do plana zaporedja obdelav.

Obdelovalni center C 32 U omogoča obdelavo obdelovancev premera do 650 mm in višine do 450 mm. Pogonski koncept nihajoče rotacijske mize s polžnim pogonom omogoča natančno pozicioniranje obdelovanca med obdelavo, saj je pogon neposredno povezan z zobnikom na ohišju obdelovalne mize ter tako v največji možni meri zmanjša vpliv torzije gredi. V podjetju Euroimmun nikoli niso dvomili, da obdelovalni centri podjetja lahko dosegajo zahteve glede natančnosti. Sistem za avtomatizacijo HS flex omogoča želeno fleksibilnost obdelave tudi z možnostjo posamične konfiguracije shranjevalnih modulov za mešano obdelavo različnih obdelovancev z različnimi dimenzijami palet za vpenjanje obdelovancev, razlaga Thomas Mielke iz podjetja HPV Hermle Vertriebs GmbH. S tem se strinja tudi Martin Rateike, saj je prvi obdelovalni center s sistemom HS flex pokazal, da je sistem za manipulacijo obdelovancev popolna rešitev za zahteve podjetja Euroimmun, ker omogoča natančno obdelavo različnih obdelovancev v spremenlji-

»»

Dva shranjevalna modula na vsakem obdelovalnem centru ponujata dovolj prostora za obdelavo celovitega razpona komponent. Vir: Hermle

»»

Ob izgradnji proizvodnega obrata leta 2017 je bil nemudoma preseljen prvi obdelovalni center Hermle C 32 U s sistemom za avtomatizacijo HS flex. V tem času se je strojnemu parku pridružil še drugi obdelovalni center C 32 U ter en C 22 U in en C 400 U, vsi opremljeni z učinkovito rešitvijo za avtomatizacijo podjetja Hermle. Vir: Hermle

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Običajno je en operater odgovoren za dva obdelovalna centra ter včasih tudi za tri obdelovalne centre hkrati. V kombinaciji z izmenami brez prisotnosti operaterjev omogoča sistem za avtomatizacijo HS flex podjetju Euroimmun optimalno planiranje obdelave. Obdelovalni centri za frezanje so programirani neposredno preko krmilnih enot Heidenhain TNC 640, kar zahteva ustrezno znanje ter zagotavlja, da je delo z obdelovalnimi centri zanimivo in tako dodatno motivira operaterje. Poleg tega pa skrajša celoten proces obdelave, saj se lahko posamezne spremembe programirajo neposredno v proizvodnji, namesto uporabe CAD/CAM-programske opreme, razlaga Alexander Schmalz. Dodatni obdelovanci se lahko povlečejo neposredno iz zalogovnika ter uporabijo za nadaljnjo optimizacijo procesa. V podjetju Euroimmun med drugim proizvajajo tudi komponente za popolnoma avtomatiziran mikroskop z računalniško podprto vrednotenje z imuno fluorescentno tehnologijo in avtomatiziranim ujemanjem vzorcev ali pladnje za ELISA EUROLabWorkstation,

orodjarstvo in strojegradnja kjer so shranjene palete z vzorci in reagenti. Pri tem predstavlja izziv veliko število različic. V podjetju Euroimmun proizvajajo tako geometrijsko enostavne kot tudi kompleksne izdelke z dolžino stranice 5 do 580 mm, ki se jih obdela iz polnega, pri čemer je približno 75 odstotkov komponent izdelanih iz aluminija, razlaga Alexander Schmalz. Pri tem je zelo pomembna visoka natančnost. Popolnoma avtomatiziran mikroskop podjetja Euroimmun mora zagotavljati pozicioniranje z mikrometrsko natančnostjo. Za doseganje tako visokonatančne ponovljivosti je za vsako komponento treba zagotavljati ustrezno natančnost obdelave. Obdelovalni centri proizvajalca Hermle zagotavljajo tako natančnost, da so zadoščene vse zahteve končnih izdelkov podjetja Euroimmun, razlaga Martin Rateike.

Prihranki časa nastavitev Poleg fleksibilnosti in natančnosti je bil za podjetje Euroimmun odločilen še en dejavnik pri povečani nabavi obdelovalnih centrov proizvajalca Hermle, in sicer optimizirani časi. Obdelovanci se obdelujejo 20 minut do 6 ur. Sistem HS flex omogoča povečanje učinkovitosti in nalaganje paletnega zalogovnika v pol izmene, ne da bi se pri tem ustavil proces obdelave. Obdelovani centri proizvajalca Hermle omogočajo podjetju Euroimmun zelo celovito lastno proizvodnjo, saj v svojih proizvodnih obratih izdelajo 98 odstotkov frezanih komponent, kar omogoča časovne in stroškovne prihranke zaključuje Martin Rateike. Avtomatiziran sistem podjetja Hermle omogoča potek izmen brez prisotnosti operaterjev ter pomaga pri uravnovešanju razporeditve kapacitet na najboljši možen način. V letu 2019 so bili štirje

»»

75 odstotkov izdelkov v podjetju Euroimmun je frezanih iz aluminijastih surovcev, kot sestavljeno ohišje na sliki. Vir: Hermle

obdelovalni centri s sistemom za avtomatizacijo HS flex več kot 90-odstotno zasedeni, s čimer so podjetju Euroimmun zagotavljali varnost, da lahko neodvisno in fleksibilno proizvajajo, ne da bi morali deliti svoje tehnološko znanje in izkušnje z dobavitelji obdelanih komponent. www.siming.si www.hermle.de www.euroimmun.com

Maziva specialistov. TEHNOLOŠKI PARTNER

Za vse materiale. Za vse procese obdelave. Za bistvene prihranke.

FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. • info@fuchs.si • www.fuchs.com/si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

PUMA TT1300SYY/2100SYY

Dvovretenske, dvorevovlerske stružnice z dvema Y-osema Doosan Machine Tools je glavni nosilec tradicije izdelave strojev v Južni Koreji. Z mesečno proizvodnjo 1.400 obdelovalnih strojev se uvrščajo med tri največje proizvajalce strojev na svetu. Stroji Doosan so prisotni v strojegradnji in avtomobilski, energetski, letalski in informacijski ter drugih industrijah.

Doosan Machine Tools je razširil linijo multifunkcijskih stružnic tipa PUMA TT. Gre za dvovretenske stroje s po dvema revolverjema. Obe vreteni in revolverja sta enakovredna. Model je bil razvit za obdelavo izdelkov iz palice premera do 42 mm na najmanjšem modelu do premera 81 mm največjem modelu TT2100. Stroji so primerni za zahtevnejše izdelke (obe vreteni imata Y-os) srednjih in večjih serij, dosegajo visoko natančnost in kratek čas izdelave.

Stroji iz skupine Puma TT omogočajo simultano obdelavo z obema revolverjema na levem, desnem ali obema vretenoma. Oba revolverja imata veliko Y-os z delovnim območjem 80 mm ali 100 86

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

mm (1300SYY/TT2100SYYB), kar nam omogoča različne izvedbe obdelav. Od rezkanja utorov do ovalnih lukenj in različnih oblik. Inovativna revolverja na strojih Puma TT imata 12 postaj s 24-mestno indeksacijo. Revolverja imata izboljšan mazalni sistem pogona gnanih orodij in posebni sistem za hlajenje s kombinacijo zraka in olja. Pogon gnanih orodij je z motorjem moči 3,7 kW, 17,5 Nm, 6000 vrt/min pri modelu TT1300YY in 7,5 kW, 47,7 Nm, 5000 r/min pri modelu TT2100SYY. Pogon obeh glavnih vreten modela TT 1300 je z motorjem moči 11 kW in 6.000 vrt/min pri večjem TT2100SYY je moč motorja 22 kW z do 5000 vrt/min. Zanimiva je odločitev Doosana, da za prenos moči med vretenom in motorjem uporabi jermenski prenos. Sistem je enostaven in nezahteven za vzdrževanje. Razlog tiči v ceni izdelave in nizkih stroških servisiranja. Če primerjamo model TT 1300 s predhodnim modelom TT 1800 najprej opazimo manjši tloris stroja in večji naklon postelje. Z večjim naklonom so elegantno odpravili težave z odstranjevanjem ostružkov. Ti sedaj veliko manj zastajajo med pločevinami. V drobovju opazite še ločena vodila osi Z in B za vsako os posebej. To daje stroju večjo fleksibilnost in korak prednosti pred marsikatero konkurenco. Na novo razviti pobiralec kosov lahko kose sprejema tudi med delovanjem prvega vretena. Poleg tega lahko pobere kose ali ostanke palice tudi iz prvega vretena in ni potrebna posebna pobiralna roka. Dolžino kosa in pozicijo pobiranja se regulira s pozicijo

orodjarstvo in strojegradnja

B-osi. Pozicija pobiralne roke je fiksna. Na desni strani stroja je možno montirati še izhodni trak za izdelke s posodo. Nagib postelje stroja je povečan na 45 stopinj, večja je tudi razdalja med vodili. Vse skupaj z izbiro novih vodil prispeva k večji togosti stroja in omogoča do 40 m/min hitrega giba. Za večjo stabilnost procesa med drugim skrbi temperaturna kompenzacija, ki meri temperaturo stroja na osmih mestih na ohišju in komponentah stroja.

www.kms.si

Z uporabo okolju prijaznega mazalnega sistema z mastjo namesto sistema mazanja na olje se je servisni interval zmanjšal iz tedenskega dolivanja olja na poletno menjavo kartuše z mastjo. Tako so kupcem bistveno zmanjšani stroški dela in vzdrževanja, hkrati pa se ohranja čisto delovno okolje . Vsi novi stroji so dobavljivi z zadnjo izboljšano generacijo krmilnikov FANUC Series 0i-F Plus. Ta generacija krmilnikov prinaša v osnovni opremi 15'' monitor in računalnik z notranjim spominom 2 MB, kar pripomore k lažjemu upravljanju in programiranju na strojih. Za tiste, ki želite o Pumi TT ali Doosanu še več informacij, je tu še povezava na domačo stran podjetja Doosan preko slikanja QR kode in dostop do tehničnih in video podatkov ter kataloga. Za vse tehnične informacije in nakup strojev ste vabljeni, da obiščete BTS Company ali nas kontaktirate preko enega od informacijskih kanalov. Ostanite zdravi!

www.bts-company.com

Fleksibilno upravljanje tovora se začne z SDV roboti.

Self-Driving Vehicles Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Intervju

Ludvik Kavčič

Tudi za stroj še stopim Miran Varga Ludvik Kavčič že od nekdaj obožuje natančnost. To, da njegova obrt in podjetje nosita ime Precisium, nikakor ni naključje.

Lani ste prejeli priznanje za najstarejšega obrtnika. Kaj vam to priznanje pomeni? Obrtna zbornica vsako leto podeljuje priznanja za naj obrtnika, zadnja leta tudi za naj podjetnika in najstarejšega obrtnika. Pred leti sem bil že nominiran med petimi obrtniki. Podjetje je prejelo številna priznanja, tole pa je za posameznika. Da postaneš najstarejši obrtnik, moraš biti dolgo na svetu, biti aktiven pri delu in na drugih področjih. Sem predsednik OOPZ Kranj, na MO Kranj v komisiji za gospodarstvo, sodelujem tudi širše. Omenjeno priznanje mi veliko pomeni, zato bi se na tem mestu zahvalil tistim, ki so me predlagali, in tistim, ki so me imenovali. Kako se spominjate svojih začetkov? Leta 1967 sem odprl popoldansko obrt v kletnih prostorih svoje hiše. Dobro se spomnim, da je prišel občinski inšpektor pogledat prostor in takoj videl, da so stropi prenizki. Ker je bil življenjski, mi je vseeno odobril dovoljenje, a hkrati pripomnil: »Fant, takoj, ko boš mogel, boš šel iz te kleti.« Tega sem se držal. V dveh letih sem na vrtu postavil sto kvadratnih metrov veliko delavnico. Kmalu je bila napolnjena s stroji. Ker so bili klasični stroji, kot so rezkarice in stružnice, manjši, jih je šlo lahko v prostor več. Kdaj ste vedeli, da delavnica ne bo več kos povpraševanju? Je bila odločitev za širitev težka? Naslednji širitvi je poleg naročil botroval tudi tehnološki napredek. Računalniško vodeni stroji so bili precej večji, zato smo

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»Gradnja delavnice se morali širiti. Delavnico smo večkrat dozidavali, dvignili in na koncu pristali že v štirih nadstropjih. V kleti smo imeli skladišče in pripravo materiala, razvojni oddelek pa se je stiskal v majhni podstrešni sobi. Naposled je na lokaciji ob moji hiši končno zmanjkalo prostora, zato smo kupili prostore v kompleksu Iskra na Savski loki in začeli novo poglavje.

Intervju

Ludvik Kavčič

Kako ste kadrovali – kakšne sodelavce ste iskali? V začetku sem zaposloval izučene sodelavce, ki so k meni prišli iz drugih podjetij. Zavedal sem se, da bo treba nekoč izvesti prehod na računalniško vodene stroje, če bom želel ostati konkurenčen na trgu. To me je zelo skrbelo, saj nisem vedel, kako in kje bom našel kadre, ki bodo obvladali te stroje. Imel sem srečo, da sem dobil dobre delavce. K temu je največ pripomoglo dejstvo, da se je v orodjarskih krogih že vedelo, da sem dober delodajalec. V našem podjetju je sicer zelo malo fluktuacije. Nekaj zaposlenih je že šlo v pokoj, dva sodelavca sta bila z mano 35 oziroma 29 let. Zadnje čase večinoma zaposlujemo mlade, ki pri nas izvajajo praktični pouk v okviru izobraževanja. Na ta način smo zaposlili štiri fante, ki so se pri nas dela priučili od starejših kolegov in z dodatnimi izobraževanji. Ste bili kdaj kot obrtnik v stiski? Ste čutili posledice finančnih/gospodarskih kriz? Ludvik v orodjarni Iskra V času mojega poslovanja je bilo tudi nekaj težav. Najtežje je bilo v letih 2008 in 2009, ko je primanjkovalo dela. Pa kljub temu V Sloveniji je orodjarstvo zelo razvito. Delamo za domači in zaposlenih nisem odpuščal, ker je to najtežje. tuje trge. To je lep, natančen posel in že vse življenje uživam v Rajši sem v podjetje vložil svoje prihranke. Tako smo nekako njem. prebrodili krizo. Tudi trenutne razmere so zelo nepoznane. Sicer se zdaj z aktualnimi izzivi ubada hčerka, ki je prevzela vodenje Kako ocenjujete kondicijo slovenskih orodjarjev? podjetja. Vendar je položaj podjetij in zaposlenih lahko hitro v Naši orodjarji so v dobri kondiciji, saj delamo vse vrste orodij, kritičnem stanju. Izbruh koronavirusa je pokazal, kako krhko stiskalnice, orodja za plastiko, livarska orodja, montažne linije, je gospodarsko ravnovesje. Finančni oddelki podjetij, ki so naši kontrolne priprave itd. dolžniki in imajo zapadle terjatve, so nedosegljivi. Ustavila so se naročila, saj nihče ne ve, kaj se bo dogajalo v prihodnje. Mogoče Kaj v vaših očeh naredi dobrega orodjarja? bomo morali tudi mi zaustaviti proizvodnjo. Kljub vsemu pa moDober orodjar mora biti natančen in inovativen. Ker se z izderamo plačati davke, kredite in seveda zaposlene. Bojim se, da je lavo orodij vedno mudi, mora včasih delati tudi preko rednega pred nami novo krizno obdobje. Čeprav država načrtuje pomoč delovnega časa. Orodja so pogosto unikati, zato je možnost podjetjem in obrtnikom, se utegne zgoditi, da bo veliko podjetij napake precej večja kot pri serijskih kosih. V očeh kupca pa in posledično ljudi pristalo v velikih težavah. je pomembno tudi, kako se orodjar odziva na reklamacije in odprave napak. Že leta 1996 ste začeli poslovati s tujino. Kakšne so vaše izkušnje, je zunaj »kruh bolj bel«? Poleg orodij se je vaše podjetje vedno bolj posvečalo tudi izdeS tujino res poslujemo že dolgo. Bi pa rekel, da je bolj enostavlovanju meril in merilnih naprav. Je to področje bolj donosno? no poslovati na domačem trgu, saj ni težav s komunikacijo in s Na merilih sem začel delati že v Orodjarni Iskra, kjer sem bil kulturnimi razlikami. Vsako podjetje lahko preveriš tudi preko prej zaposlen. Z leti sem pridobival izkušnje in videl, da tovrstnih sistema e-bonitet in lahko vsaj približno vidiš, s kom imaš opravorodij primanjkuje. Zato sem tudi odprl obrt. Najbolje je, da deka. Bonitete tujih partnerjev ni tako enostavno preveriti. Eno je laš tisto, kar najbolj obvladaš. Izdelava meril je zelo natančna, saj pridobiti novega kupca, drugo pa je z njim vzpostaviti dolgoročmora biti merilo 10-krat bolj natančno od izdelka ali gradnika, no poslovanje. Zato se moraš še bolj držati načel in dogovorov, ki ga kontroliraš s tem merilom. Tolerance gredo tudi v tisočinko roki dobav morajo biti hitri, kakovost izdelkov in storitev visoka, milimetra. cena pa sprejemljiva. Lastne izkušnje kažejo, da je prednost tujih partnerjev predvsem v tem, da se držijo plačilnih rokov. Že pred leti ste vodenje podjetja zaupali hčerki. Je bila to težka odločitev? Kakšne načrte pa imate s tujino, boste krepili izvoz? Pride čas, ko se moraš odločiti in predati podjetje v vodenje V zadnjem času smo se še bolj intenzivno lotili trženja na mlajšim. Jaz sem ga zaupal hčerki Tanji, ki je po izobrazbi univ. tujih trgih, vpeljujemo internetno prodajo in pridobivamo dipl. ing. strojništva. Vidim, da sem se dobro odločil. Okrepila je veliko novih kupcev. Ker jih še ne poznamo, smo se odločili, da kadre, zaposlila dva razvojna inženirja in prodajnika za tuje trge. terjatve za tuje partnerje zavarujemo. Tako smo lahko bolj mirni in opravimo svoje delo z odlogom plačila – če bi morebiti imel Ste danes še aktivno vpleteni v poslovanje podjetja? kupec slabe namene, se potem z njim ukvarja pravna služba V podjetju sem še vedno aktiven. Tudi za stroj stopim, če je zavarovalnice. treba. Sicer pomagam predvsem strokovno. To me veseli in le od zdravja je odvisno, koliko časa bom še lahko delal. Kakšen posel je sicer orodjarstvo – kako je videti skozi vaše oči?

»»

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Ko brušenje dobi nepredstavljivo dimenzijo

Tehnologija ostrenja brusov WireDress WireDress, tehnologija ostrenja brusov podjetja STUDER, omogoča popolnoma nove možnosti brušenja s CBN in diamantnimi brusnimi kolesi s kovinskim vezivom. Poleg tega, da vrhunska tehnologija EDM zagotavlja malo ustavitev procesa, omogoča ostrenje brusov s sintranimi kovinskimi vezivi z največjo natančnostjo neposredno na stroju za brušenje ob polni delovni hitrosti. Tehnologija ostrenja brusov bo predstavljena obiskovalcem na prihajajočem sejmu GrindTec 2020.

Na tem mestu se postavlja vprašanje, kako deluje omenjena tehnologija ostrenja. Michael Klotz, projektni vodja za razvoj pri podjetju Fritz Studer AG, razlaga, da je zelo dobro znano dejstvo, da so brusna kolesa s kovinskim vezivom veliko bolj obstojna in dimenzijsko stabilna pri obdelavi zahtevnih materialov in ne nazadnje omogočajo višjo produktivnost. Težava pri tem je, da se bruse s kovinskim vezivom lahko le omejeno ostri z uporabo konvencionalnih metod na brusilnem stroju. Poleg tega pride do velike obrabe orodja za ostrenje in posledično do slabe zmogljivosti ostrenja. Tak proces ostrenja do operaterja ni prijazen in ne zagotavlja visoke kakovosti in dosledne metode ostrenja brusa. Vse to so tudi razlogi, zakaj se najboljše vezivo, kovinsko vezivo, zelo redko uporablja. Podjetje STUDER je s svojimi tehnološkimi partnerji razvilo tehnologijo ostrenja brusov WireDress, ki je vgrajena v stroj za brušenje. Pri tem poteka ostrenje brusa pri polni hitrosti brusilnega kolesa, za razliko od konvencionalnih mehanskih metod ali metod ostrenja EDM, ki potekajo zunaj stroja za brušenje. Proces ostrenja WireDress se izvaja z uporabo modificiranega postopka žične elektroerozije na samem stroju za brušenje, kjer ima mazivo, uporabljeno med brušenjem, funkcijo dielektrika. Proces ostrenja je brezstičen in tako brez obrabe. Sama brusna zrna niso ostrena, saj se odstranjuje le vezivo okoli zrn. Odvisno od tega, kako globoko je brusno zrno v vezivu, to odpade ali ostane na brusu s prvotno ostrino. Z brusnega kolesa se tako odstrani velika količina brusnih zrn, kar zagotavlja visoko zmogljivost brušenja ter zmanjšuje sile brušenja in tveganje pojava ožganin na obdelovancu. Ostrenje s tehnologijo WireDress tako omogoča izkoriščanje vseh prednosti, ki jih nudijo brusi s kovinskimi vezivi. Uporaba vezi brusnih zrn z visoko dimenzijsko stabilnostjo omogoča natančno profilno brušenje kateregakoli profila v mikrometrskem razponu. S tem se dosežejo zelo dolgi intervali med posameznim ostrenjem. Poleg tega ta metoda ostrenja prinaša še eno prednost, saj omogoča natančno obdelavo sofisticiranih ali najmanjših geometrij, kar prej ni bilo ekonomično ali sploh možno doseči. V primerjavi z brušenjem, kjer se uporabljajo keramična veziva na brusu, omogočajo brusi s kovinskim vezivom bistveno povečanje produktivnosti, za vsaj 90

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Najnovejša generacija tehnologije ostrenja WireDress podjetja STUDER vgrajena na stroj za brušenje, namenjena ostrenju brusov s kovinskim vezivom. Vir: STUDER

30 odstotkov. V primerjavi z brusi, kjer je vezivo smola, je možno celo večje povečanje produktivnosti. S sintranimi brusnimi kolesi s kovinskimi vezivi se lahko presežejo meje procesa, saj se s to tehnologijo ostrenja lahko brus ponovno naostri neposredno na stroju za brušenje, medtem ko se pri galvansko vezanih brusnih kolesih lahko te meje presežejo le enkrat. S tem ko je možno brez skrbi povečati meje procesa brušenja, se lahko doseže večjo dobičkonosnost procesa brušenja, dodaja Michael Klotz.

Nova generacija WireDress Do sedaj je imela tehnologija ostrenja brusov WireDress to pomanjkljivost, da je na stroju za brušenje zasedala veliko prostora in tako omejevala uporabno dolžino med centroma stroja. Pred

orodjarstvo in strojegradnja kratkim je podjetje STUDER na trgu predstavilo novo generacijo te tehnologije ostrenja. WireDress je sedaj veliko bolj kompakten in je nameščen neposredno za vpenjalno glavo, s čimer je bolj fleksibilen ter obenem bolj zmogljiv kot predhodna različica. V primerjavi s predhodno različico WireDress se je v novi generaciji spremenilo: • sedaj se lahko uporablja celotna razdalja med centroma, saj ni več omejitev zaradi naprave za ostrenje, ki je sedaj nameščena za vpenjalno glavo; • nova generacija WireDress je 20 odstotkov hitrejša od predhodne različice; • WireDress je levi in desni ostrilec v enem in se lahko samodejno zasuka v dva položaja; • s sukanjem sistema za ostrenje se lahko ostri višje izbokline in globlje profile z univerzalnim orodjem za ostrenje, ki je v tem primeru žica; • sedaj se lahko ostrijo večje velikosti zrn do B151 (D151), kar zagotavlja zmogljivost obdelave (odvisno od veziva brusa); • sistem ima razširjene zmožnosti spremljanja procesa ostrenja s senzorji.

Zaključek Po zaslugi tehnologije ostrenja brusov WireDress je sedaj omogočeno ostrenje brusov s kovinskim vezivom. V podjetju STUDER so prepričani, da bo to njihovim uporabnikom omogočalo ogromno

»»SEM slika brusnega zrna velikosti D126. Vir: STUDER povečanje produktivnosti in natančnosti pri brušenju karbidov, jekla in keramike. www.studer.com www.teximp.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Novi mobilni robot LD-250 za premikanje tovora z nosilnostjo do 250 kilogramov Novi OMRON mobilni robot LD-250 – prvi v industriji, ki lahko z enim sistemom nadzoruje različne vrste mobilnih robotov. Prenese lahko 250 kg obremenitve in je najmočnejši ter najnovejši dodatek k naši seriji mobilnih robotov LD.

LD-250 bo skupaj z upraviteljem flote pomagal uresničiti bolj prilagodljiv in optimiziran avtonomni sistem za prevoz materialov. Novi upravitelj flote prvič v industriji omogoča nadzor več mobilnih robotov z različnimi nosilnimi obremenitvami prek enega sistema hkrati. Mobilni robot LD-250 Novi LD-250 se lahko uporablja za prevoz velikih avtomobilskih sestavnih delov, kot so prenosni bloki menjalnikov, obsežne embalaže v živilski in surovinski industriji ipd. Za optimizacijo avtonomnega sistema lahko Omronov upravitelj flote, t. i. Fleet Manager, upravlja do 100 raznolikih Omronovih mobilnih robotov hkrati, izvaja vodenje prometa, upravlja polnjenje baterij in navigacijo vozil.

»»

Ključne lastnosti upravitelja flote: • Upravljanje do 100 mobilnih robotov OMRON v poljubni konfiguraciji. • Prikaz lokacije, statusa in čakalne vrste robotov.

»»Nadzorni LCD-prikazovalnik 92

»»Upravitelj flote

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»Nadzor različnih mobilnih robotov z upraviteljem flote • Določa prioritete pomembnih delovnih mest. • Izbira najhitrejše poti, ki temeljijo na prometu ljudi in robotov. • Optimizira zadolžitve in polnjenje baterije.

Ključne lastnosti novega LD-250 Večja obremenitev in trdnejša struktura: LD-250 je z nosilnostjo 250 kg impresiven dodatek k Omronovi seriji mobilnih robotov LD. Narejen je iz robustnih kovinskih materialov, ki lahko prenesejo nenamerne zunanje udarce in so primerni za opravljanje zahtevnejših nalog. Hitrejši donos naložbe: LD-250 strankam omogoča, da lahko na mobilnega robota naložijo več, s tem naredijo manj prevozov s težjimi tovori in posledično povečajo donosnost naložbe. Kupci lahko izbirajo in združujejo modele robotov LD ter tako ustvarijo najučinkovitejši in prilagodljiv sistem za prevoz materialov. Stranke lahko z integriracijo LD-250 in kolaborativnega robota OMRON TM sestavijo mobilni manipulator (MOMA). Integracija

orodjarstvo in strojegradnja

OEM Solution

LD (ESD)

Build Your Own

Cart transporter

LD 60/90

LD 250

»»Flota mobilnih robotov OMRON teh bo odprla tudi nov trg za težke »mobilne manipulatorje«, ki lahko skupaj s prevozom materialov, upravljajo manipulacijske naloge. Prilagodljivost: LD-250 se lahko enostavno prilagodi transportnim trakovom, kurirskim sistemom in prilagojeno ravna z materiali tako, da naj-

Collaborative robot solution

Mobile manipulator with OMRON TM collaborative robot

Conveyor top

Courier with lock box

bolje ustreza potrebam stranke. LD-250 uporablja tudi Omronovo sposobnost prilagajanja mobilnih flot z dodatki, ki izboljšujejo zmogljivosti, kot so HAPS (High Accuracy Positioning System), stranski laserji in lokalizacija vida s t. i. tehnologijo Acuity. www.miel.si

Vse za avtomatizacijo proizvodnje

Q2V FREKVENČNI PRETVORNIK Osredotočite se na svoje aplikacije Optimizirajte inženirsko delo

Grafično razvojno okolje omogoča hitro pripravo namenskih aplikacij. • Intuitivno programiranje na način povleci-spusti • Preko 180 funkcijskih blokov • Do 200 možnih povezav • Dostop do V/I signalov, omrežnih vmesnikov, pogonskih parametrov in izvedbe monitoringa • Vgrajene logične in matematične funkcije • Vgrajeni časovniki in števci • Možno ustvarjanje podprogramov • On-line odpravljanje napak • Konstantni ciklični čas (najnižji 0,5 ms)

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Moto: »Popolno je sovražnik dobrega.«

Nova serija »genius« in druge vrhunske inovacije za natančne meritve orodij Wolfgang Huemer

Prizadevanje k popolnosti in ohranitvi koraka pred konkurenco v svetu proizvajalcev in brusilcev orodja pomeni vsakodnevno dobavljanje orodij, ki so 100-odstotno natančna, obenem pa zagotavljanje največje gospodarnosti v lastni proizvodnji. Najbolje prodajani model, ki pri tem daje svoj prispevek s kontroliranjem omenjenih visokonatančnih orodij, je ZOLLER-jev univerzalni merilni stroj »genius«. ZOLLER z novo serijo »genius« in z drugimi vrhunskimi inovacijami vnovič postavlja merila v svetu proizvajalcev ter ponudnikov storitev brušenja in ostrenja orodja.

Natančne meritve orodij so zelo pogoste pri obdelavi z odrezavanjem. Standardno se zahtevajo merilne točnosti v mikrometrskem območju, saj lahko natančne komponente izdelujejo le orodja, katerih geometrijski podatki so bili skrbno in natančno določeni. Proizvajalci orodja lahko z merilnimi in kontrolnimi napravami iz hiše ZOLLER, kjer domujejo strokovnjaki za gospodarnost proizvodnje, takoj po brušenju določijo geometrijske podatke orodja, jih zabeležijo in jih lahko pozneje tudi dokažejo.

100-odstotna kontrola v proizvodnji orodja Podjetje ZOLLER ponuja primerne specializirane merilne naprave za vse vrste orodja, predstavilo pa jih bo na sejmu GrindTec, z novimi funkcijami in z novim dizajnom: »genius« za visokonatančne meritve orodij vseh vrst, »threadCheck« za meritve navojnih orodij, »titan« za določanje in meritve priprave rezalnih robov, kompaktni »pomBasic« za univerzalno kontrolo steblastih orodij, »mµFocus« za določanje površinske hrapavosti in meritve priprave rezalnih robov, in »hobCheck« za popolnoma samodejne meritve kotalnih rezkarjev. Kontrolni in merilni stroji ZOLLER »genius« in »titan« lahko z edinstveno programsko opremo za upravljanje »pilot« popolnoma samodejno premerijo izdelana orodja s presvetljevanjem in osvetljevanjem, določijo vse pomembne parametre in shranijo rezultate, ne glede na kompleksnost orodja. Nova različica »pilot 4.0« Wolfgang Huemer • ZOLLER Austria

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»Nova serija merilne opreme ZOLLER »genius« z novim dizajnom

orodjarstvo in strojegradnja ponuja intuitivno rokovanje in s sodobnimi koncepti upravljanja omogoča preprosto izvajanje merilnih programov. Osnova za potek meritev so podatki CAD/CAM za proces brušenja. Po konstruiranju orodja in simulaciji procesa brušenja gredo podatki v brusilni stroj, vzporedno pa tudi v krmilje kontrolnega in merilnega stroja. Ta nato ob pritisku na gumb samodejno ustvari potek meritve, po potrebi za kompletno meritev ali le za meritev izbranih parametrov. Kontrolni in merilni stroji »threadCheck« in »hobCheck« imajo dodatno vrtljivo os optičnega nosilca. ZOLLER lahko s to edinstveno rešitvijo v celoti in brez popačenj premeri tudi orodja z navojem, kot so navojni svedri ali kotalni rezkarji.

»»

Izbira merjenih parametrov je hitra in preprosta po zaslugi do uporabnika prijaznega uporabniškega vmesnika, meritve pa nato prevzame »genius« – popolnoma samodejno.

niku brusilnega stroja se neposredno pokažejo odstopanja med zahtevanimi in dejanskimi vrednostmi. Z neposrednim prenosom podatkov je vnovič zagotovljena zanesljivost procesov brušenja, uporabnik pa prihrani čas in denar.

Procesno orientirane meritve z napravo »pomBasic«

»»

Nova kontrolna naprava »mµFocus« je namenjena optičnim meritvam priprave rezalnih robov in površinske hrapavosti.

Če je količina izdelanih orodij zelo velika, je na voljo tudi samodejna kontrola z robotsko podporo. V ta namen je mogoče kontrolne in merilne stroje »genius«, »threadCheck« in »titan« povezati s sistemom za avtomatizacijo »roboset 2«.

Vse poteka v bližini mesta izdelave orodja Po določitvi dejanskih izmer orodja na kontrolnem in merilnem stroju ZOLLER lahko programska oprema »pilot« prenese podatke v krmilnike brusilnih strojev različnih proizvajalcev. V krmil-

»»

Priznana po vsem svetu: kompaktna kontrolna naprava »pomBasic« je našla že 500 kupcev.

Optimalna rešitev za hitre vmesne kontrole orodja je kompaktna, univerzalna kontrolna naprava »pomBasic«, ki je našla že več kot 500 kupcev v orodnih brusilnicah. Njeno delovno mesto je v neposredni bližini brusilnega stroja, kjer lahko preveri parametre orodja po vsakem delovnem koraku. Uporabnik za to vzame orodje iz brusilnega stroja, ga vpne v kontrolno napravo »pomBasic« in sproži kontrolo. Naprava je opremljena s sistemi kamer in s programsko opremo za upravljanje »pomSoft«, ki je bila prav tako razvita pri ZOLLER-ju, robove pa zaznava samodejno. Rezultati meritev so tako neodvisni od operaterja in ponovljivi. Operater je varno voden po poteku meritev, v katerih se določijo vsi potrebni parametri dolžin, polmerov ali kotov.

NOVOST: kontrolna naprava »mµFocus« Za vse uporabnike v delavnicah in v merilnicah, ki želijo natančno vzeti pod povečevalno steklo svoja orodja in rezalne ploščice, je idealna rešitev nova kontrolna naprava »mµFocus«. Ta naprava v dveh izvedenkah je primerna za meritve priprave rezalnih robov in za dodatno optično kontrolo površinske hrapavosti. Poleg ergonomskih upravljalnih elementov, kot je lahko premična optika, nove, pregledno strukturirane ter do uporabnika prijazne programske opreme in natančno premišljene konstrukcije za največjo natančnost je za »mµFocus« značilno tudi to, da je idealen za zelo gladke površine, torej tudi kovinske, obenem pa je široko uporaben za najrazličnejše merilne naloge. Z napravo »mµFocus«, novim univerzalnim merilnim strojem »genius« in s številnimi drugimi vrhunskimi inovacijami, kot je nova programska oprema za merilne naprave »pilot 4.0«, in različnimi rešitvami za avtomatizacijo, ZOLLER dokazuje svojo inovativnost in potrjuje svoj vodilni položaj na trgu. www.zoller.info Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

Predstavitev novih izdelkov preko spleta

Digitalna predstavitev novega 3D-merilnega sistema Podjetje GOM je z digitalnimi dnevi, ki so potekali vsak torek v letošnjem maju postavil nove mejnike in predstavilo svoje najnovejše rešitve na področju optičnih 3D-meritev. Podjetje te izdelke nenehno razvija na podlagi potreb kupcev ter tako podpira širok nabor industrijskih sektorjev z optično 3D-metrologijo.

Serija digitalnih dnevov se je začela s predstavitvijo novega, kompaktnega in zmogljivega 3D-merilnega sistema. Predstavitve so zajemale vse od osnovnega uvoda do avtomatizacije in novih zmogljivosti programske opreme podjetja GOM. Kupci in vsi, ki jih zanimajo nove rešitve merilne tehnologije, so se lahko prijavili preko spletne strani podjetja GOM in maja letos dobili obsežne informacije na tem področju. Štiri spletne delavnice v okviru digitalnih dnevov podjetja GOM so zajemale:

V vseh pogledih izboljšan merilni sistem ATOS Q Nov in kompakten 3D-merilni sistem za kompleksne naloge kontrole združuje vse, kar uporabniki najbolj cenijo pri tehnologiji ATOS, in sicer izjemno hitrost, fleksibilnost uporabe in visoko natančne rezultate.

Avtomatizirane 3D-meritve Podjetje GOM predstavlja nov GOM ScanCobot opremljen s kolaborativnim robotom kot premično merilno postajo, ki omogoča enostaven začetek izvajanja avtomatiziranih 3D-meritev ter ponuja hitro rešitev za integracijo meritev v proizvodni proces.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja Okolje GOM Inspect 2020 GOM Inspect se spremeni v platformo programske opreme. Nova standardna programska oprema za 3D-kontrolo in vrednotenje sedaj združuje vse različice programske opreme GOM Inspect v eni platformi, ki podpira še boljše in hitrejše vrednotenje. Letos podjetje GOM še naprej ponuja številne nove zmogljivosti in izboljšave obstoječim aplikacijam svoje merilne tehnologije, med drugim na področju avtomobilske in letalske industrije ter kontroli podatkov o volumnih.

Več poudarkov okolja GOM Inspect 2020 Virtualno vpenjanje izdelkov je novost na področju plastičnih izdelkov in komponent iz pločevine. Podjetje GOM je razvilo

inovativno rešitev na področju programske opreme ter univerzalno pnevmatsko napravo, ki ponuja ogromne potenciale prihrankov pri vpenjalnih napravah. Učinkovita rešitev GOM Inspect na področju kontrole površin je navdušila že številne uporabnike. Okolje GOM Inspect 2020 bo na razpolago v letošnjem poletju.

Digitalne predstavitve Na posameznih sekcijah v živo so strokovnjaki s področja meritev predstavili sisteme podjetja GOM vsem zainteresiranim udeležencem, ki so glede na svoje industrijsko področje izbrali komponente ali predstavitvene izdelke, ki so jih preko spleta v živo analizirali strokovnjaki podjetja GOM na svojih merilnih sistemih. www.gom.com topomatika.si

THE NEW ATOS COMPACT CLASS

Quality starts with a Q. An ATOS Q.

Tel.: +385 1 3496010 info@topomatika.si Natančne 3D-meritve v industriji

www.topomatika.si

Obiščite merilni laboratorij TOPOMATIKA in se dogovorite za Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15 predstavitev ali storitev meritev. 97

orodjarstvo in strojegradnja

Izboljšana HPC klasična obdelava!

S-CUT NR groborezni rezkar s spremenljivim kotom špirale Trenutno opažamo, da se v proizvodne hale naših strank vračajo tradicionalni rezkarji za grobo rezkanje. Da lahko poskrbimo za ta naraščajoč trend, smo naredili novo, kakovostno orodje, s popolno grobo geometrijo smo opremili priljubljeni rezkar iz karbidne trdine S-CUT.

Kombinacija izredno mehkega reza, spremenljive špirale in grobe geometrije NR, dvigne to orodje na povsem novo raven zmogljivosti obdelave. Koristi za uporabnika: Dejstva Kot spirale je polinom tretje stopnje Izjemno iregularna delitev zob Zelo mehak rez Izredno kratki odrezki Velik volumen odrezkov

Prednosti Zmanjšane vibracije

Koristi Daljša življenjska doba

Brez poskakovanja orodja Varuje vreteno

Povečana procesna varnost Zmanjšana poraba moči Tveganje za lom rezila je zmanjšano Zmanjšan strošek na obdelovanec

Lahko se odstrani iz vpenjala Krajši časi obdelave

Lomilec odrezkov S-CUT NR ima geometrijo lomilca odrezkov tipa NR. NR pomeni lomilec z okroglim profilom na rezilnem robu.

S-krivulja geometrije rezalnega roba ima polinom tretje stopnje S-krivuljo geometrije rezalnega roba odlikuje polinom tretje stopnje, ki zagotavlja dinamičen kot spirale. Rezalni rob orodja vstopi v material pod zelo plitvim kotom, zagotavlja mehak rez in preprečuje lom robov, ki režejo. Močno naraščajoči kot v središču zagotavlja najboljše lastnosti HPC in znatno poveča stabilnost orodja. Kot spirale je tudi izjemno plitev, da prepreči vibracije, ko orodje zapusti material.

»»(Substrat) 98

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Osnovni material – substrat • Finozrnati substrat • Visoka upogibna trdnost • Odlična odpornost proti obrabi • Prilagojena trdota • Visoka stopnja žilavosti zmanjšuje lomljenje rezilnih robov Prevleka APX72S • Temelji na TiAlN / TiSiN • Maks. temperatura pri obdelavi 1100 °C • Visoka toplotna stabilnost • Odličen oprijem • Izjemno gladka (brez kapljic) • Optimalna evakuacija odrezkov in odvajanje toplote • Debelina sloja ≈3qm • Mikro trdota: 3800 HV Več o orodju lahko preberete na naši spletni strani: cuttingtools.ceratizit.com

orodjarstvo in strojegradnja

Več kot 36.000 izdelkov Podjetje HEINRICH KIPP WERK je proizvajalec vpenjalne tehnike, normalij in upravljalnih elementov.

E M MH

19 5

K IP

Naša proizvodnja je v Nemčiji in opremljeni smo z obsežnim strojnim parkom. Zahvaljujoč globini ponudbe lahko dobavimo standardne elemente, sestave in rešitve po meri.

G IN A L SE I

www.kipp.si Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Vpenjalna tehnika Normalije Upravljalni elementi

orodjarstvo in strojegradnja

Skrajšajte čas obdelave s štirimi učinkovitimi rezili!

Prvi in edini štirirezni sveder iz VHM na trgu Novodobna, piramidi podobna geometrija modela WTX – HFDS poskrbi za zelo agresivno in natančno vrtanje. Pri tem je rezalna sila razdeljena na štiri rezila, kar omogoča večjo obstojnost. Stabilnost jedra svedra je ohranjena zaradi optimalnega hlajenja s štirimi spiralnimi, notranjimi hladilnimi kanali, zato je postopek vrtanja še posebej varen in učinkovit.

Zaradi inovativnega, piramidi podobnega koničenja so mogoči visoka natančnost pri pozicioniranju ~0,03 mm, agresivno vrtanje in izjemne lastnosti centriranja.

Štirje prostori za odrezke poskrbijo za varno in hitro odvajanje odrezkov.

Štiri rezila omogočajo zelo veliko podajanje.

Zaradi hladilnih kanalov s štirimi spiralami je vsako rezilo optimalno hlajeno. Jedro orodja pa kljub temu ostane zelo stabilno.

Preizkus vrtanja v 1.7225/42CroMoV4, globina vrtanja 30 mm: Orodja

Premer 10

Vc (m/min) 100

f (mm/U) 0,7

vf (mm/min) 2.228,17

čas vrtanja za 1.000 izvrtin 14 min

Sveder WTC HFDS VHM, z=4 Sveder Feed VHM, z=3 Sveder Speed VHM, z=2 Običajen VHM sveder, z=2

110

0,44

1.540,62

21 min

160

0,26

1.324,16

24 min

100

0,26

7.63,94

42 min

Več o tem izjemnem svedru lahko preberete na: cuttingtools.ceratizit.com

100

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja NOVI RAZVOJ IN ŠIRITEV PROGRAMA PRODUKTOV

UP 2 DATE Podira vse rekorde WTX – HFDS Prvi in edini štirirezni sveder iz karbidne trdine na trgu!

MONSTERMILL Mojster vrhunske obdelave – obdelava zlitin na nikljevi osnovi

KUB CENTRON Gospodarna različica za velike in globoke izvrtine je zdaj na zalogi

CERATIZIT je skupina visokotehnoloških podjetij, specializiranih za rezalna orodja in rešitve iz trdnih materialov.

Tooling the Future www.ceratizit.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

101

orodjarstvo in strojegradnja

Intervju: Edvaldo da Rosa, Toyo Matic Aerospac

Teorija večopravilnosti

»»Edvaldo da Rosa, direktor podjetja Toyo Matic Aerospace. Vir: WFL

Brazilsko podjetje Toyo Matic Aerospace Ltd. je povabilo na obisk svojega dobavitelja obdelovalnih strojev, avstrijsko podjetje WFL Millturn Technologies GmbH & Co.KG. Z Edvaldom da Roso, direktorjem podjetja Toyo Matic, so se pogovarjali o glavnih razlogih za nabavo njihovega obdelovalnega stroja M120 MILLTURN / 3000 mm. Med pogovorom se je izkazalo, da trg na področju obdelave zahteva fleksibilne, hitre in natančne rešitve, kar podjetje WFL odlično pokriva s svojim večopravilnim konceptom obdelave.

G. da Rosa, prosim, na kratko predstavite zgodovino vašega podjetja. Podjetje Toyo Matic je bilo ustanovljeno leta 1987 in na začetku je bilo osredotočeno na obnovo obdelovalnih strojev in opreme. Zaradi pomanjkanja rezervnih delov na trgu je podjetje izboljšalo svoje tehnike in znanje na področju obdelave, da bi zadostilo lastnim potrebam. Nekaj let po ustanovitvi, leta 1998, je trg telekomunikacij hitro rastel, kar je za podjetje predstavljalo priložnost za spremembo. Podjetje Toyo Matic je tako pridobilo svoje prve izkušnje na področju serijske proizvodnje visokonatančnih izdelkov. V istem obdobju se je odprlo tudi področje trga avtomobilske industrije, medtem ko so se leta 2001 uresničile želje podjetja, ko so vstopili na trg letalske industrije. Skozi vsa ta leta in s pridobljenimi izkušnjami so se odprle priložnosti tudi na drugih segmentih, kot je področje energetike in medicinske tehnologije, kar je omogočilo diverzifikacijo poslovanja podjetja.

velikosti 2.000 m² ter jedilnica in prostor za počitek velikosti 2.000 m². Naš strojni park vsebuje 3-, 4- in 5-osne obdelovalne centre, stružnice in večopravilne obdelovalne stroje, kar potrjuje dejstvo, da je investicija v nove zmogljivosti in tehnologije stalna skrb podjetja Toyo Matic. Naše kompetence temeljijo na hitrem ukrepanju v skladu s potrebami naših kupcev. V podjetju želimo preseči pričakovanja naših kupcev pri doseganju rokov in zagotavljanju kakovosti naših izdelkov. Pomembna kompetenca, ki jo želim poudariti, je naših 70 zaposlenih. Naša politika obvladovanja človeških virov je osredotočena na izobraževanju naših zaposlenih ter uporabi njihovega potenciala in zmožnosti posameznikov kot vodilne sile našega podjetja. V podjetju uporabljamo programsko opremo Autocad, Solid Edge, NX (Unigraphics) in UNICAM za razvojne programe in projekte. Poleg tega imamo tudi programsko opremo Vericut za programiranje, simulacijo in optimizacijo procesov.

G. da Rosa, kaj so temeljne kompetence vašega podjetja, kakšne izdelke proizvajate in katere obdelovalne stroje in opremo uporabljate? Najprej naj vam na hitro predstavim našo lokacijo, ki zajema površino 118.000 m², kjer so postavljeni objekti površine 10.000 m², razdeljeni na proizvodnjo velikosti 6.000 m², pisarniški del

Zakaj ste se v podjetju Toyo Matic odločili za večopravilnostne obdelovalne stroje podjetja WFL, predvsem M120 MILLTURN? Te obdelovalne stroje sem prvič videl pri naših kupcih in sem bil takoj zelo navdušen. Ne samo zaradi raznolikosti, temveč tudi zaradi zahtev naših kupcev, smo se odločili, da enega tudi nabavimo. Poleg tega so obdelovalni stroji zelo primerni za obdelavo komple-

102

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja ksnih izdelkov za letalsko industrijo, medtem ko tehnični podatki strojev popolnoma ustrezajo obdelavi izdelkov naših kupcev. Obdelovalni stroj M120 MILLTURN omogoča celotno obdelavo kompleksnih obdelovancev dolžine do 12.000 mm ter premerov do 1.140 mm. Poleg tega smo nabavili obdelovalni stroj M80 MILLTURN za obdelavo daljših obdelovancev in izdelavo globokih lukenj še posebej za naftno in plinsko industrijo, ki pa na žalost še ne predstavlja pomembnega posla za naše podjetje. Kljub temu pa upamo, da v kratkem dobimo naročilo tudi na tem področju. Do takrat pa bomo po vsej verjetnosti uporabljali obdelovalni stroj M80 MILLTURN tudi za obdelavo izdelkov za letalsko industrijo. S tem ko je fleksibilnost ena izmed ključnih karakteristik obdelovalnih strojev podjetja WFL, jih lahko uporabljamo za obdelavo širokega nabora različnih obdelovancev. Kakšne izdelke trenutno obdelujete na obdelovalnem stroju M120 MILLTURN / 3000 mm? Ta obdelovalni stroj smo nabavili zaradi naročila evropskega kupca s področja letalske industrije. Kupec izdeluje komponente za helikopterje, bolj natančno vretena rotorjev. Ne nazadnje za nas ni pomembna samo letalska industrija, temveč tudi avtomobilska industrija ter naftna in plinska industrija. Glavni razlog za nabavo večopravilnega obdelovalnega centra MILLTURN je visoka kakovost obdelave. Ste bili vedno zadovoljni glede servisiranja in podpore podjetja WFL? Do sedaj s tem nismo imeli še nikakršnih težav. Zato tudi težko komentiram odzivnost servisa podjetja WFL. Obdelovalni stroji delujejo brez kakršnihkoli težav. Ko smo prvič postavili obdelovalni stroj, smo prva dva tedna imeli nekaj opozorilnih sporočil, vendar se je servis podjetja WFL zelo hitro odzval, s čimer smo zelo zadovoljni. Za nas je zelo pomembno, da imate servisno ekipo tukaj v Braziliji. Kaj mislite o prednostih povezanih z večopravilnostnimi funkcijami obdelovalnih strojev MILLTURN? Nam lahko naštejete nekaj ključnih dejstev o konceptu večopravilnosti in kaj je pri tem za vas pomembno? Glavni razlog, da smo nabavili takšen tip stroja, je večja možnost preprečevanja nastanka napak. S tem ko ni treba prestavljati obdelovancev med različnimi stroji, se preprečijo napake in prihrani čas. Ko je na razpolago ustrezen program za obdelavo, obdelovalni stroj dela praktično sam. Celotna obdelava je pri tem ključnega pomena, saj omogoča, da se obdelovanec namesti v obdelovalni stroj in ga v celoti obdela. Če so procesi in programi že vnaprej dobro definirani, postane obdelava v enem vpetju realnost.

»»

Fleksibilnost in številne raznolike možnosti obdelave strojev MILLTURN so bili glavni razlogi za nabavo teh strojev v podjetju Toyo Matic. Vir: WFL

»»

30 uspešnih let podjetja Toyo Matic, ki je bilo ustanovljeno leta 1987 ter se razprostira na skupni površini 118.000 m². Vir: WFL

Koliko operaterjev trenutno dela na obdelovalnem stroju M120 MILLTURN? V podjetju imamo deset večopravilnih obdelovalnih strojev, na katerih delata dva operaterja. V proizvodnji imamo več strojev, vendar jih ne uporabljamo vseh naenkrat. To je tudi razlog, da se operaterji lahko temeljito posvetijo svojim projektom. Kljub temu da imamo številne različne obdelovalne stroje z različnimi nadzornimi sistemi, naša ekipa dobro obvlada naročila kupcev, saj so šolani za delo na različnih strojih. Če imaš že v začetku dobre programe in definirane procese, je vse izvedeno in obdelovalni stroji delujejo brez težav. Lahko zaključim, da smo zelo zadovoljni z večopravilnostjo obdelovalnih strojev MILLTURN. Kakšni so strateški načrti za podjetje Toyo Matic? V kaj verjamete? Trenutno imamo veliko poslov na področju avtomobilske industrije, izdelujemo vpenjalne sisteme za bloke motorjev. Ker pa avtomobilska industrija ni stabilna, upamo na povečanje cen nafte in posledično povečanje poslovanja na področju naftne industrije. Že sedaj smo pripravljeni na dobavo izdelkov v naftno industrijo, vendar moramo počakati, dokler se cene ne dvignejo. Kupci vedo, kaj proizvajamo ter se obrnejo na nas, ko potrebujejo posebne komponente. Vedo, da lahko dobavljamo, da smo fleksibilni ter da jim lahko zagotovimo izdelke in postopke obdelave, ki jih potrebujejo. Če ima kupec zahteven izdelek, ve, da smo popoln partner in dobavitelj. Brazilija je še vedno v krizi, vendar se po mojem mnenju stvari izboljšujejo. Kaj mislite o Industriji 4.0? Koliko je to trenutno razširjeno v Braziliji? Na področju proizvodnje obdelovalnih strojev se vsi pogovarjajo o Internetu stvari (IoT) in povezljivosti. Zaupajte nam vaše mnenje o Industriji 4.0, prediktivnem vzdrževanju, komunikaciji med stroji in podobno. Mislim, da je najbolj pomembno imeti dobre obdelovalne stroje, dobre procese in predvsem dobre zaposlene, da podjetje deluje uspešno. Dobri obdelovalni stroji in oprema so na splošno zelo pomembni, vendar kako delujejo med seboj in kakšne podatke ustvarjajo, je za nas še vedno tema prihodnosti. Morda pa bomo v desetih letih imeli na stotine robotov, ki bodo delali namesto nas, vendar tega ne vem. Ne nazadnje je avtomatizacija področje, v katerega verjamem. To je področje, kjer imamo še veliko potenciala in možnosti optimizacije procesov. Ne nazadnje pa lahko povem, da ne vem, kaj je formula za uspeh, vendar za nas velja, da je kupec kralj in v skladu s tem tudi poslujemo. www.wfl.at toyomatic.com.br Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

103

orodjarstvo in strojegradnja

Bolj stroškovno učinkovito frezanje ulitkov in jeklenih obdelovancev Pri izdelavi turbinskih polnilnikov, krmilnih zglobov ali blokov cilindrov lahko uporabniki frezajo svoje ulitke ali jeklene surovce na bistveno bolj stroškovno učinkovit način z uporabo frezal z radialnimi rezalnimi ploščicami podjetja Mapal kot s predhodno razpoložljivimi rešitvami. Vse od predstavitve teh frezal leta 2018 obstaja veliko število merljivih rezultatov uspešnih uporab teh orodij v serijski proizvodnji.

Podjetje Mapal je prvič predstavilo produktni program za frezanje s komprimiranimi radialnimi rezalnimi ploščicami leta 2018 na sejmu AMB v Stuttgartu. To je bil naraven korak naprej v smeri postati celovit dobavitelj orodnih sistemov za stranke podjetja Mapal, razlaga dr. Wolfgang Baumann, ki je odgovoren za produktni program orodij z elementi ISO v podjetju Mapal. Vendar cilj podjetja Mapal ni bil zagotoviti svoji strankam vsega, kar potrebujejo za obdelavo na področju orodij in vpenjal, temveč ponuditi tudi dodano vrednost preko ustreznih rešitev, dodaja dr. Wolfgang Baumann. V skladu s tem je bil razvojni proces novih orodij celovit in osredotočen na podrobnosti. Pred tem programom orodij za frezanje je bilo podjetje osredotočeno predvsem na podporo kupcem s specifičnimi zahtevami svojih aplikacij, kot v primeru obdelovancev z velikimi dodatki za obdelavo ali nestabilnih pogojev obdelave, razlaga dr. Baumann. Taka obdelava je večinoma potekala z uporabo brušenih tangencialnih rezalnih ploščic. Vsekakor podjetje Mapal ni bilo med prvimi ponudniki orodij za frezanje z radialnimi rezalnimi plačicami, temveč so le zapolnili vrzel v svoji ponudbi, priznava dr. Baumann, kljub temu pa dodaja, da so preko dela na posebnih aplikacijah nabrali razširjeno poglobljeno znanje, ki je bilo uporabljeno pri razvoju komprimiranih radialnih rezalnih robov. Tako je lahko podjetje Mapal ponudilo nezanemarljivo dodano vrednost, predvsem ekonomske prednosti za uporabnike.

»»

Dr. Wolfgang Baumann, odgovoren za produktni program orodij z elementi ISO pri podjetju Mapal. Vir: Mapal 104

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Uporabniki lahko frezajo svoje ulitke in jeklene obdelovance na bistveno bolj stroškovno učinkovit način z uporabo frezal z radialnimi rezalnimi ploščicami podjetja Mapal v primerjavi s predhodno razpoložljivimi rešitvami. Vir: Mapal

Zgodba o uspehu, ki so jo v podjetju Mapal ustvarjali s programom radialnih rezalnih ploščic za frezanje, dokazuje, da se je natančno razvojno delo obrestovalo v korist kupcev podjetja Mapal, navdušeno razlaga dr. Wolfgang Baumann. Pri številnih aplikacijah se strošek obdelave posameznega obdelovanca bistveno znižal, za kar obstaja več razlogov. V številnih primerih so bila predhodno uporabljena orodja nadomeščena z orodji podjetja Mapal, ko so v podjetju podrobno analizirali posamezno aplikacijo in izbrali optimalno orodje.

orodjarstvo in strojegradnja Pri nekaterih aplikacijah omogočajo frezala podjetja Mapal obdelavo bistveno večjega števila obdelovancev pred menjavo rezalnih robov, medtem ko se pri drugih obdelavah lahko doseže enak čas obdelave z uporabo manjšega števila rezalnih robov na frezalu. Včasih v podjetju Mapal priporočajo uporabo rezalnih ploščic z večjim številom rezalnih robov, kar pomeni, da se posamezno rezalno ploščico lahko uporablja dlje časa. V nadaljevanju so predstavljeni trije primeri obdelave pri strankah podjetja Mapal, ki dokazujejo dodano vrednost, ki jo ponuja program frezal z radialnimi rezalnimi ploščicami.

1. Obdelava turbinskega polnilnika Čelno frezanje vročega dela izdelanega iz nerjavnega jekla Čelno frezalo z devetimi rezalnimi robovi proizvajalca Mapal nadomesti predhodno uporabljeno čelno frezalo s sedmimi rezalnimi robovi. predhodna rešitev premer orodja 100 mm število rezalnih robov 7 število rezalnih robov na 12 rezalni ploščici prosti kot rezalne pozitiven ploščice hlajenje/mazanje suha obdelava hitrost odrezavanja 126 m/min globina podajanja 0,14/0,14 mm hitrost podajanja 400 mm/min število obdelanih kosov 20 z enim frezalom*

predhodna rešitev premer orodja 50 mm število rezalnih robov 7 število rezalnih robov na 4 rezalni ploščici prosti kot rezalne pozitiven ploščice hlajenje/mazanje suha obdelava hitrost odrezavanja 300 m/min globina podajanja 0,128 mm hitrost podajanja 1.711 mm/min število obdelanih kosov 2.000 z enim frezalom*

steblasto čelno frezalo Mapal 50 mm 6 8 negativen suha obdelava 300 m/min 0,149 mm 1.711 mm/min 2.000

Kljub temu da novo frezalo podjetja Mapal obdela enako število obdelovancev kot predhodno uporabljena rešitev, je strošek obdelave več kot pol manjši, in sicer za 58 odstotkov.

3. Obdelava bloka cilindra

čelno frezalo Mapal 100 mm 9 16

Čelno obodno frezanje različnih površin na bloku cilindra iz litega železa z lamelnim grafitom. Dodatek za obdelavo med 2 in 4 mm.

negativen suha obdelava 100 m/min 0,22/0,34 mm 650/1.000 mm/min 30

Z rešitvijo podjetja Mapal se lahko obdela 50 odstotkov več obdelovancev, čas cikla obdelave je bistveno skrajšan, medtem ko so stroški obdelave na kos 44 odstotkov nižji v primerjavi s predhodno uporabljeno rešitvijo.

2. Obdelava krmilnega zgloba Čelno obodno frezanje različnih točk vpetja na krmilnem zglobu izdelanem iz litega železa s sferoidnim grafitom. Dodatek za obdelavo med 2,5 in 4,5 mm. Steblasto čelno frezalo s šestimi rezalnimi robovi podjetja Mapal nadomešča predhodno razpoložljivo steblasto čelno frezalo s sedmimi rezalnimi robovi. Kljub negativnemu prostemu kotu orodje podjetja Mapal dosega enako življenjsko dobo kot predhodna rešitev s pozitivno poravnanimi rezalnimi ploščicami.

Steblasto čelno frezalo proizvajalca Mapal z osmimi rezalnimi robovi nadomešča steblasto čelno frezalo, ki ima prav tako osem rezalnih robov. predhodna rešitev premer orodja 80 mm število rezalnih robov 8 število rezalnih robov na 4 rezalni ploščici prosti kot rezalne pozitiven ploščice hlajenje/mazanje suha obdelava hitrost odrezavanja 200 m/min globina podajanja 0,1 mm hitrost podajanja 637 mm/min število obdelanih kosov 32 z enim frezalom*

steblasto čelno frezalo Mapal 80 mm 8 8 negativen suha obdelava 200 m/min 0,1 mm 637 mm/min 60

* brez menjav rezalnih ploščic ali uporabe dodatnih rezalnih robov Življenjska doba frezala proizvajalca Mapal je bistveno daljša v primerjavi s predhodno uporabljenim frezalom pri enakih parametrih obdelave, kljub negativno poravnanimi rezalnimi ploščicami. Poleg tega je strošek obdelave na obdelovanca nižji za 58 odstotkov. www.mapal.com

105 Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

»»Foto (1) FICEP S3 S.L., (2) Gimatic, (3) IAM 3D HUB, (4) Prometa3D, (5) Seb'Automatisme

(1)

(2) (3)

(4)

(5)

Izdelava robotskih prijemal s tehnologijo MJF Andrej Suhadolc

Izdelava robotov za trg hitro narašča, saj se v svetovnem merilu uvršča med 15 najhitreje rastočih panog. Njena letna rast znaša od 13 do 15 odstotkov. Največ robotov ima Kitajska; v Sloveniji se število robotov povečuje v skladu s svetovnimi trendi.

Podjetje HP je pred nekaj leti predstavilo tehnologijo 3D-tiska HP Multi Jet Fusion (MJF). Opisali smo jo v marčevski številki revije, tokrat pa predstavljamo prednosti robotskih prijemal, izdelanih s tehnologijo HP MJF. Najpomembnejša lastnost izdelkov, natisnjenih s tehnologijo MJF, je, da so enakovredni izdelkom iz brizgane plastike. Izdelki, natisnjeni s tehnologijo HP MJF, so izotropni, vodotesni in zrakotesni, pri tiskalniku MJF 580 pa so lahko tudi barvni. Tradicionalna robotska prijemala so običajno narejena iz aluminijastih profilov, obdelanih kosov (CNC) in drugih komponent. Takšna prijemala pa so težka. Bolj zahtevna prijemala postanejo precej kompleksna, pri čemer se bistveno povečajo tako teža, stroški in čas izdelave. S popravki se stroški in čas izdelave še povečujejo. Težave, ki se pojavijo pri načrtovanju tradicionalnih robotskih prijemal, so velika teža, kar posledično pomeni večjo obremenitev in obvezno izbiro močnejšega robota; močnejši robot pomeni povečanje stroška investicije; zaradi večje mase je hitrost dela nižja, Andrej Suhadolc • CGS plus, d. o. o.

106

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»Rešitev za robotsko prijemalo podjetja STERN.

orodjarstvo in strojegradnja ker morajo biti pospeški in pojemki manjši; življenjska doba prijemala in robota je zaradi večje obrabe krajša; pri težjih prijemalih je večja verjetnost poškodb izdelkov, ki jih premikamo; zaradi večje porabe in višjih delovnih temperatur je vpliv na okolje večji … V primeru pogoste menjave robotskih prijemal v produkciji pa se stroški zaradi krajšega cikla produkcije še povečajo.

Prednosti robotskih prijemal, natisnjenih s tehnologijo HP MJF, pred tradicionalno izdelanimi robotskimi prijemali Tehnologija HP MJF omogoča manjšo težo prijemala, zaradi katere se poveča produktivnost (višja hitrost in pospeški), hkrati pa so stroški investicije manjši, ker lahko uporabimo šibkejši robot. S to tehnologijo lahko izdelamo zelo kompleksna in optimalno prilagojena prijemala, ki bi jih s tradicionalnimi metodami težko naredili. Ker je izdelava prijemal s tehnologijo MJF zelo hitra, so lahko hitri tudi odzivi na potrebne spremembe v procesu izdelave. To se še posebej odraža v odzivnosti proizvodnje na spreminjajoče se potrebe tržišča. Dodatna prednost 3D-tiskanih izdelkov je v fazi snovanja oz. konstruiranja, saj lahko na zelo enostaven način prilagodimo obliko in s tem optimiziramo prijemalo. Možnost barvnega tiska (3D-tiskalnik HP Jet Fusion 580) omogoča tiskanje barvnih in črtnih kod na prijemala ter avtomatizacijo procesov menjave.

Tehnologija HP MJF trenutno omogoča izdelke iz naslednjih materialov: • HP 3D High Reusability PA 11 – primeren za izdelavo zračnikov in izdelkov, pri katerih je zaželena večja elastičnost materiala. • HP 3D High Reusability PA 12 – najbolj splošen material, primeren za izdelavo funkcionalnih kompleksnih in natančnih izdelkov za nizko ceno. • HP 3D High Reusability PA 12 Glass Beads – poliamidni material z vsebnostjo steklenih kroglic, primeren za izdelavo trdih in dimenzijsko stabilnih izdelkov.

• BASF Ultrasint® TPU01 – poliuretanski material, idealen za področja, kjer je zahtevana elastičnost, dušenje vibracij in prožnost. Material je namenjen drugi generaciji industrijskih tiskalnikov HP serije 5200. • Lubrizol ESTANE® 3D TPU M95A – ravno tako poliuretanski material s podobnimi lastnostmi kot Ultrasint, z majhno stopnjo obrabe in dobro odbojnostjo. Material je namenjen prvi generaciji industrijskih HP 3D-tiskalnikov serije 4200. • HP 3D High Reusability CB PA 12 – material, ki se uporablja v barvnih HP tiskalnikih in je po svojih lastnostih podoben PA 12, vendar so izdelki lahko tudi barvni. Osnovna barva tega materiala je bela, vsi drugi pa so sive barve. V današnjem svetu, kjer se je treba hitro prilagoditi spremembam na tržišču, sta fleksibilnost in hitrost prilagajanja ključna. Prijemala, natisnjena s HP 3D-tiskalniki, izpolnjujejo vse pogoje, ki jih zahteva današnja industrija. Poleg prijemal pa lahko s temi tiskalniki natisnemo izdelke za potrebe strojegradnje in avtomatizacije proizvodnje. Z obratnim inženiringom lahko izdelamo marsikateri rezervni del hitro ter s tem zmanjšamo čas zastoja v proizvodnji, hkrati pa ne potrebujemo zaloge nadomestnih delov, ker jih naredimo po potrebi. Poudariti je tudi treba, da lahko del, ki se je pokvaril, polomil ali obrabil, optimiziramo ter s tem še dodatno prispevamo k izboljšanju proizvodnih procesov. Vsem, ki bi radi stopili v svet 3D-tiska, nimajo pa ustrezno izobraženega kadra, HP nudi popolno podporo pri usposabljanju in izobraževanju ter zagotavlja servis in vzdrževanje vseh njihovih tiskalnikov. Odzivni čas za normalno vzdrževalno pogodbo je naslednji delovni dan, s posebno pogodbo pa je možno doseči odzivni čas štirih ur. Vsem je na voljo brezplačna brošura z napotki za snovanje in konstruiranje izdelkov za 3D-tisk. HP 3D-tiskalnike je moč tudi najeti, s čimer lahko na cenovno dostopen način začnemo industrijsko proizvodnjo 3D-izdelkov. Za vsa pojasnila in informacije se lahko obrnete na naše podjetje CGS plus, d. o. o., ki je HP partner za področje 3D-tiskalnikov. Naši strokovnjaki imajo opravljena vsa komercialna, strokovna in servisna izobraževanja.

»»

Modificirana verzija stroja za barvanje podjetja Ficep S3.

www.cgsplus.si Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

107

orodjarstvo in strojegradnja

Serija F3SG-SR na novo definira varnost na proizvodnih mestih Nova serija F3SG-SR ponuja celovito linijo varnostnih svetlobnih zaves različnih višin za različne varnostne aplikacije in zajema vse vidike od načrtovanja, uporabe in njihovega vzdrževanja.

Ključne lastnosti svetlobnih zaves serije F3SG-SR • Prilagodljiva za najrazličnejše zaščitne aplikacije in višine. • Robustna struktura za uporabo v katerem koli okolju (IP67G, IP69K* 1). • Hitra namestitev: indikator območja svetlobnega snopa t. i. Area Beam Indicator (ABI) omogoča natančno nastavitev žarkov za zaznavanje na dolge razdalje. • Enostavna diagnostika: indikatorji stanja pomagajo pri določanju optimalnega časa zamenjave zavese in morebitnih napak. • Zaščita brez mrtvega prostora*2 na obeh straneh zavese: zaznavanje roke operaterja kjer koli na varnostnem območju, tudi v serijski povezavi ali vezavi tipa U. • V primeru menjave zavese lahko nastavitvene parametre enostavno kopiramo in obnovimo s tehnologijo »Inteligent Tap« tudi na daljavo, monitoring pa izvajamo preko Bluetooth povezave. • S tehnologijo »Inteligent Tap« in IO-Link se zbirajo podatki med upravljanjem, za preprečevanje nenačrtovanih zaustavitev. *1 Kmalu na voljo. *2 Razen modelov za zaščito prstov.

I n te l l i g e n t Ta p F 3 9 - S G I T- I L 3 Settings can be copied and pasted between light curtains without using a PC, reducing time and effort to install many

S et ting without P C

Širok nabor zaščitnih aplikacij Proizvajalci se morajo ukvarjati z globalnimi produkti in s prilagodljivo proizvodnjo. Pri Omronu smo tako razvili serijo F3SG-SR, ki vključuje široko paleto aplikacij in zaščitnih višin, da popolnoma ustrezajo zahtevanemu zaščitenemu območju. S serijo F3SG-SR lahko standardiziramo uporabo varnostnih svetlobnih zaves na posameznih mestih proizvodne linije in s tem poenostavimo njihovo izbiro. Protection Detection capability (dia.) Protective height (mm) Max. operating range (m)

»»Zaščitne aplikacije

Finger 14 160-2.000 10

Hand 25 160-2.480 20

Arm/Leg 45 240-1.520 20

Kopiranje in prenos konfiguracij iz stare svetlobne zavese na novo, s tehnologijo Intelligent Tap. Namestitev in vzdrževanje serije F3SG-SR je izredno enostavno. Iz obstoječe svetlobne zavese kopiramo konfiguracijo, jo obnovimo na novo zaveso in vklopimo delovanje. Intuitivni indikatorji poenostavijo fino prilagajanje žarkov za zaznavanje npr. pri dolgih razdaljah in pomagajo določiti optimalni čas nadomestitve. Poleg tega tesno zapečatena in robustna konstrukcija z odpornostjo na olje skupaj z dolgim dosegom delovanja, zaradi svoje edinstvene

machines.Backed up settings are automatically restored at power on.

Copy

Quick replacement

Replace light cur tain

・・・・

»»Tehnologija Intelligent Tap 108

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Body 85 280-920 20

R e s to r e s

Paste

»»Zamenjava svetlobne zavese s funkcijo Intelligent Tap

orodjarstvo in strojegradnja optične zasnove, omogoča seriji F3SG-SR zanesljivo zaznavanje tudi v težkih razmerah in ekstremnih temperaturah.

Indikator območja snopa t. i. ABI (Area Beam Indicator) za enkratno preverjanje snopa žarkov Preverja se lahko vklop/izklop svetlobne zavese in nizko intenzivnost svetlobe. Indikator območja snopa t. i. ABI pa omogoča fino nastavitev žarkov pri zaznavanju na dolgih razdaljah.

S t a b l e s t a te

L ow l i g h t i n te n s i t y

B e a m s b l o c ke d

Green : S a fe t y o u t p u t s O N

Orange : S afe t y o u t p u t s O N

Red : S a fe t y o u t p u t s O F F *

The beams

Adjust beams or check

The beams

are unblocked.

if the light cur tain is dir ty.

in the area are blocked.

* T h e i n d i c a t o r o f a n u n b l o c ke d a r e a i s O F F.

»»Indikacija svetlobnega snopa (ABI) Enostavna diagnoza napak z barvnimi indikacijami Jasni LED-indikatorji z naslovi pomagajo pri predvidevanju vzdrževanja z odkrivanjem umazanije in določanjem optimalnega časa zamenjave. Colors and pat terns indicate the status Status indicator

Color

Status

Red/ Illuminated

LOCKOUT state due to a recoverable error

Red/ Blinking

LOCKOUT state due to a replacement-recommended error

Orange/ Illuminated

Safety outputs are instantaneously turned OFF due to ambient light, vibration, or noise

Orange/ Blinking

The Intelligent Tap is in LOCKOUT state

»»Indikacija napak

• • •

Enostavno upravljanje Preko komunikacije IO-Link se lahko priključimo z različnimi napravami in tako upravljamo svetlobne zavese na samem kraju. Z mobilno napravo in Bluetooth povezavo pa lahko spremljamo informacije o zaustavitvah naprav.

•

Navojno orodje Kontrola navoja Vpenjanje Rezkanje

SD Manager 3 Mobile APP

Safety output

F39 -SGIT-IL3 Intelligent Tap F39 -SGBT Bluetooth Communication Unit USB Type - C™ Note 1. Screen images for illustration purposes only. 2. You need to create screens.

EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o.

SD Manager 3

»»Nadzorovanje s tehnologijo Bluetooth in IO-link

+386-1-4301040 www.miel.si

+386-1-2314051

Streliška ul. 25 · SLO-1000 Ljubljana info@emuge-franken.si www.emuge-franken.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

109

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Hoonitruck Kena Blocka (Ford F-150 s 3,5-litrskim šestvaljnikom z dvojno turbino, letnik 1977)

Ford proizvaja doslej največji kovinski avtomobilski del izdelan z aditivno tehnologijo Ford Performance iz zvezne države Michigan v ZDA je sodeloval z ekipo razvojnih inženirjev iz Evrope, da bi zasnovali in izdelali doslej največji kovinski avtomobilski del za delujoče vozilo izdelan z aditivnimi tehnologijami. Del je nameščen v Ford F-150 znan tudi kot 'Hoonitruck' s 3,5-litrskim motorjem V6 EcoBoost z dvojno turbino, katerega lastnik je Ken Block, zvezdnik priljubljenega avtomobilističnega Youtube kanala Gymkhana.

Pred izdelavo zapletenega sesalnega razdelilnika iz aluminija, ki dovaja zrak iz turbopolnilnikov do cilindrov motorja, so Fordovi inženirji v ZDA izvedli simulacije zmogljivosti motorja. V sodelovanju z ekipo Fordovih raziskovalnih inženirjev s sedežem v

»»

Kolektor je največji kovinski del, ki je z aditivno tehnologijo izdelan za delujoče vozilo

»»Kolektor tehta 6 kilogramov 110

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Evropi so zasnovali omenjeni avtomobilski del in izvedli trdnostne analize. Avtomobilski del je bil izdelan v Inštitutu digitalnih dodajnih tehnologij RWTH v Aachnu v Nemčiji. Celoten proces izdelave kolektorja, ki tehta skoraj šest kilogramov, je trajal pet dni.

orodjarstvo in strojegradnja Raphael Koch, inženir iz oddelka Napredni materiali in procesi iz evropskega dela koncerna Ford, je izjavil: »Imamo srečo, da imamo dostop do neverjetne tehnologije, vendar je bil to en projekt, ki nas je – in našo računalniško moč – potisnil do absolutne meje. Kolektor ima zapleteno mrežno strukturo, ki je ni mogoče izdelati s tradicionalnimi proizvodnimi postopki. Na koncu smo podporno strukturo raztopili s kislino.« Zvezdnik Ken Block pravi, da je Fordu uspel izjemen dosežek. »To je moj najljubši del ‘Hoonitrucka’. In ni ga mogoče izdelati na noben drug način.«

»»Izdelovalna komora v Inštitutu digitalnih dodajnih tehnologij RWTH Aachen PCSCHEMATIC – enostavna zasnova električne napeljave za Omronove panelne rešitve. V programsko opremo PCSCHEMATIC Automation bo vključenih 1500 Omronovih komponent. Z veseljem sporočamo, da bosta PCSCHEMATIC in OMRON sodelovala pri integraciji skoraj 1500 Omronovih panelnih komponent v programsko opremo PCSCHEMATIC Automation, ki omogoča enostavno risanje električnih diagramov in učinkovito inženirstvo za izdelovalce krmilnih omar. PCSCHEMATIC Automation je napredna CAD-programska oprema, ki so jo razvili pri danskem podjetju PCSCHEMATIC, ustanovljenega leta 1978. Programska oprema vsebuje pametno obravnavo referenčnih oznak v skladu z IEC / ISO 81346 in vključuje simbole za avtomatizacijo, PLK-je, »bus« vodila, enojne diagrame, pnevmatiko in hidravliko, hišne inštalacije in drugo. Funkcija »Panelrouter« omogoča izdelovalcem krmilnih omar samodejno usmerjanje povezav na komponente in hkrati poišče najkrajše poti glede na celoten električni diagram.

»»CAD-programska oprema PCSCHEMATIC Automation Izdelovalci krmilnih omar in drugi uporabniki Omronovih panelnih rešitev lahko enostavno prenesejo vse bistvene podatke o izdelku, kar prihrani čas in trud izdelave v fazi načrtovanja, zmanjša napake in pomaga izboljšati splošno kakovost projekta. Inženirji izberejo potrebne podatke, celotna dokumentacija pa se hitro in vzporedno razvija z izdelavo projekta. www.miel.si

Merjenje in nadzor tlaka. Natančnost, kjer je pomembna. INOTEH: Aplikacije v medicini s produkti proizvajalca SUCO. Ponujamo velik razpon različnih opcij, ki odlično sovpadajo z vašo aplikacijo sestavljeno iz materialov, ki so dovoljeni v skladu s standardi FDA, DVGW-W270 ali BAM. Varnost igra ključno vlogo v vseh sistemih v medicinskih aplikacijah, ki delujejo pod tlakom. Tako naša mehanska in elektronska tlačna in vakuumska stikala kot tudi senzorji merijo tlak natančno in zanesljivo v medicinskih sistemih. SUCO ponuja izdelke za meritve tlaka za pline in tekočine, npr. kisik, CO₂, vodo, topila in hidravlične tekočine. Zanesljivost odlikuje izdelke za nadzor tlaka proizvajalca SUCO. Izdelki so zanesljivi skozi svojo celotno življenjsko dobo, zanesljivi so v natančnosti in zanesljivi so pri elektronskih signalih in preklopnih pogojih. Za dosego teh lastnosti proizvajalec SUCO testira vsa svoja stikala in senzorje na več kot milijon ciklov. Vsi izdelki so 100-odstotno testirani, preden zapustijo tovarno proizvajalca. Uporaba izdelkov SUCO zagotavlja zanesljivost vašega celotnega sistema. Uporaba izdelkov za nadzor tlaka proizvajalca SUCO v medicinskih aplikacijah je zelo raznolika: monitoring dobave plina v

anestezijskih sistemih, merjenje tlaka v visokotlačnih parnikih, kontrola medijev v sterilizatorjih in čistilnih enotah, kontrola hidravlične oskrbe pri operacijskih mizah in nadzor oskrbe s plini (npr. nitrogen, kisik, helij itd.) v plinskih omrežjih bolnišnic. Več informacij o produktih SUCO dobite pri podjetju INOTEH, d. o. o. www.inoteh.si Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

111

orodjarstvo in strojegradnja

Inovacije

Prednosti obdelave EDM pred frezanjem pri proizvodnji ohišij turbin za letalske motorje Podjetji na področju letalske industrije AVIC Chengdu iz Kitajske in Paradigm Precision iz ZDA sta po zaslugi španskega proizvajalca strojev za elektroerozijsko obdelavo ONA odkrili možnost izdelave komponent turbin z uporabo postopka EDM, ki je bolj učinkovit kot frezanje. Pri tem je bistveno manjša investicija (do dva- ali trikrat) v opremo, ob tem so tudi nižji stroški potrošnih materialov in slabe kakovosti.

Podjetje ONA velja za vodilnega proizvajalca zelo zanesljivih in visokonatančnih strojev za elektroerozijsko obdelavo s svojo prisotnostjo v več kot 60 državah po vsem svetu. V podjetju so osredotočeni na stalne inovacije, ki jim omogočajo, da lahko uporabnikom ponudijo prilagojene tehnološke rešitve na področju EDM obdelave, da lahko izboljšajo učinkovitost svojih procesov ter povečajo svojo dobičkonosnost. Podjetje ONA je tako pomagalo dvema proizvajalcema na področju letalske industrije, kitajskemu podjetju AVIC Chengdu in ameriškemu podjetju Paradigm Precision, da sta pred kratkim spoznali, da lahko obdelujejo ohišja letalskih motorjev na učinkovit način z uporabo obdelave EDM. Za grobo obdelavo sedaj uporabljajo postopek EDM, medtem ko za končno obdelavo še naprej uporabljajo frezanje.

»»

Digitalni generator obdelovalnih strojev EDM podjetja ONA lahko doseže tok 400 A, kar predstavlja jasno konkurenčno prednost. Vir: ONA

V podjetjih Chengdu in Paradigm Precision so s podporo podjetja ONA prišli do presenetljivih zaključkov, da stroji za obdelavo EDM proizvajalca ONA omogočajo določene ekonomske prednosti v primerjavi s frezanjem: Bistveno nižji stroški investicije v proizvodno opremo (dva- do trikrat nižji stroški v primerjavi s frezanjem). Nižji stroški potrošnih materialov v primerjavi s frezanjem, kjer so stroški dragih orodij lahko do štirikrat višji, medtem ko se grafitne elektrode uporabljene pri obdelavi EDM lahko obnovijo vsakih nekaj ur.

»»Stroj za obdelavo EDM z dvema glavama in tokom 800 A proizvajalca ONA

skrajša čas obdelave do 50 odstotkov. Vir: ONA

112

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Manjša tveganja poškodbe orodij in posledično manjši stroški slabe kakovosti, pri čemer lahko pride do izmetnih kosov ali potrebe po dodatni obdelavi.

orodjarstvo in strojegradnja

Vse to omogoča vgrajen generator, ki lahko doseže vrednost 400 A, kar je štirikrat večja moč kot pri standardnih generatorji strojev za obdelavo EDM. Visokozmogljivi stroji za obdelavo EDM podjetja ONA omogočajo do štirikrat večji odvzem materiala kot pri strojih s standardnim generatorjem, ki doseže tok 100 A, kar bistveno poveča produktivnost in zmogljivost. Generator stroja za obdelavo EDM podjetja ONA tako omogoča stopnjo odvzema materiala pri obdelovancih iz nikljevih zlitin do 2.600 mm3/min, kar je bistveno več od strojev s standardnimi generatorji, ki omogočajo do 650 mm3/min. Po drugi strani pa je čas obdelave s postopkom EDM primerljiv s časom obdelave s frezanjem, ali celo nekoliko krajši pri uporabi stroja EDM z dvema glavama proizvajalca ONA. Podjetje ONA je edini proizvajalec na svetu, ki razvija stroje za obdelavo EDM s tako zmogljivostjo. To so obdelovalni stroji z visoko stopnjo avtomatizacije ter ekološkimi sistemi za filtracijo, ki so prilagojeni za tako velike odvzeme materiala. 2.600 mm3/min

HSTEC d.d. info@hstec.hr www.hstec.hr

INOVATIVNE REŠITVE V POGONSKI TEHNIKI IN INDUSTRIJSKI AVTOMATIZACIJI  Visokohitrostna motorna vretena  Komponente obdelovalnih strojev  Specialni stroji in naprave  Robotska avtomatizacija  Servis in popravilo motornih vreten

650 mm3/min

»»

ONA generator

standard generator

Stroj za obdelavo EDM z generatorjem proizvajalca ONA omogoča bistveno večji odvzem materiala v primerjavi s standardnimi stroji za EDM obdelavo. Vir: ONA

V ospredju na področju inovacij Izkušnje pridobljene med sodelovanjem s podjetjema AVIC Chengdu in Paradigm Precision postavlja podjetje ONA v ospredje na področju raziskav procesa obdelave EDM in inovacij v letalski industriji. Rešitve, ki jih zagotavljajo inženirji podjetja ONA, se uporabljajo za preobrazbo obdelave EDM v konkurenčno tehnologijo bolj tradicionalnim postopkom obdelave, kot sta frezanje in obdelava lukenj. Prihodnost podjetja ONA leži v ponujanju namenskih rešitev za projekte proizvajalcev komponent letalskih motorjev ter novih tehnologij na podlagi obdelave EDM, ki bodo pripomogli k izboljšavam, rasti in znižanju proizvodnih stroškov, ne da bi pri tem ogrozili kakovost in natančnost komponent letalskih motorjev. Podjetje ONA je v zadnjem času za letalsko industrijo razvilo tudi sistem rezanja lopatic letalskih motorjev ter sistem za rezanje turbinskih diskov z žično elektroerozijo (WEDM). www.onaedm.com

NOVOST:

HSR1200 UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA CELICA ZA AVTOMATIZACIJO OBDELOVALNIH PROCESOV Na voljo z različnimi dimenzijami palet in dosegi robota. Ponujamo implementacijo vseh znanih znamk robotov.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

113

orodjarstvo in strojegradnja

Prevlečeni cermet Sumitomo T2500Z za struženje jekla Podjetje Sumitomo Electric je razvilo novo prevlečeno kvaliteto cermeta za struženje jekel T2500Z. Nova kvaliteta prinaša daljšo obstojnost ter boljšo stabilnost pri struženju ogljikovega in legiranega jekla.

Cermeti z glavno komponento na osnovi titana so v zadnjih letih pritegnili veliko zanimanja, ker je v njih vgrajenega malo redkega elementa volframa, ki je sicer glavna komponenta v karbidni trdini. Cermet ima majo majhno afiniteto do železa, zato pri obdelavi lahko dosežemo gladko in sijočo površino. Sumitomo Electric je razvil nov substrat z odlično toplotno prevodnostjo. Izdelali so novo prevleko prevleko Brilliant Coat, ki precej zmanjša reaktivnost z materiali na osnovi železa. Tako so razvili novo kvaliteto T2500Z, ki pri obdelavi jekla zagotavlja sijočo, enovito površino.

Odlična kakovost obdelanih površin Novi substrat z odlično toplotno prevodnostjo izboljšuje odpornost proti tvorbi termičnih razpok in zarezni obrabi. Sumitomo Electric je z uporabo nove tehnologije prevlek Brilliant Coat dosegel tudi majhno reaktivnost z obdelovanimi materiali. Ta zmanjša adhezijo in poveča obrabno obstojnost. Novi cermet prinaša vrhunsko kakovost površin pri obdelavi ogljikovih in legiranih jekel. Pri prekinjenem rezu in pri neprekinjenem rezu dosežemo rezalne hitrosti vc do 300 m/min.

»»

Prevlečeni cermet T2500Z s prevleko Brilliant Coat zagotavlja izjemno stabilnost in toplotno prevodnost, ki izboljša odpornost na termične razpoke.

V odsotnosti reakcije z jeklom se znatno zmanjšata kontaktna površina in stopnja adhezije.

Sila

Tribometer vrste kroglica na disku Kroglica: 34CrMo4 Sila: 10 N Temperatura okolice: sobna temperatura (25°C)

Adhezija Jeklena kroglica

1µm

Brilliant Coat prevleka

ZX prevleka

Rotacija

»»Primerjava obstojnosti prevleke Briliant Coat (T2500Z) proti adheziji s tribometrom vrste kroglica na disku. 114

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Material

Sledi drsenja

orodjarstvo in strojegradnja

UMETNOST ZBIRKA KNJIG ODREZAVANJA PATRICKA DE VOSA KOVIN

NOVO!

O! V O N

UPORABNA FIZIKA ODREZAVANJA KOVIN – DOBRE PRAKSE

Knjiga »Uporabna fizika odrezavanja kovin – Dobre prakse« je prva v zbirki štirih knjig, ki sta jih avtorja Patrick De Vos, korporativni vodja tehničnega šolanja pri Seco Tools, AB, in Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije in materiale Univerze v švedskem Lundu, namenila ljudem, ki imajo v industriji in praksi opravka z odrezavanjem kovin.

Naročilo knjige naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Posamezen izvod 1. in 2. knjiga: 25,00 EUR 3. knjiga: 29,00 EUR Izdajatelj PROFIDTP d.o.o.

SLABŠANJE ORODJA – PRAKTIČNI MODELI

Ta knjiga obravnava samo en element postopka odrezavanja, in sicer obrabo orodij. Obraba orodij je ravnotežni element modelov odrezavanja. Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij. Končno vrednotenje izvedenih sprememb v procesu, da zagotovimo ravnotežje, prav tako temelji na obrabi orodij. Kot taka je obraba orodij ravnotežni element, ravnotežna točka in ravnotežni merilni sistem za odrezovanje brez težav: vse obenem.

O! V O N

ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI

Ta knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

VEČ SE IZPLAČA! Ob naročilu dveh knjig iz zbirke knjig SECOTOOLS vam priznamo

10 % popust na celotni nakup. Ob naročilu celotne zbirke knjig SECOTOOLS (3 knjige) vam priznamo

15 % popust115

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

na celotni nakup.

orodjarstvo in strojegradnja

400

Odlična mazivnost in obstojnost proti obrabi

T1000A

300

T1500Z 200

T2500Z

100 T3000Z

Vc (m/min)

T1500A

Neprekinjen rez

Delno prekinjen rez

Fina obdelava

»»Področje uporabe prevlečenega cermeta T2500Z

Prevleka Brilliant Coat ima odlično mazivnost in zelo zmanjšuje reaktivnost z materiali na osnovi železa. Zato se zmanjša tvorba nalepkov in sprijemanje obdelovanega materiala na rezilno orodje. Pri obdelavi je manj trganja materiala, obstojnost proti obrabi pa je v primerjavi s konvencionalnimi kvalitetami večja tudi za faktor 1,5. Kvaliteta T2500Z tako pri končnih obdelavah zagotavlja sijoče obdelane površine in daljšo obstojnost orodja.

Razširjena ponudba stružnih ploščic Izbor v kvaliteti T2500Z je razširjen na 539 stružnih ploščic. Sumitomo Electric je tako dopolnil svojo ponudbo, s katero pokriva najrazličnejša področja obdelave.

Prekinjen rez Groba obdelava

www.sumitool.com www.bts-company.com

my DMG MORI / nadgradnja WERKBLiQ

Podpora in integracija vseh strojev v proizvodnji • Edinstven spletni portal za optimizacijo storitev • Oddaja zahtevka za storitve z možnostjo dodajanja fotografij in videoposnetkov samo s klikom na gumb • S funkcijo sledenja (“track & trace”) omogočena dobra preglednost • Shranjevanje vseh komercialnih in tehničnih dokumentov • Nadgradnja na WERKBLiQ za organizacijo vseh notranjih in zunanjih servisnih procesov Brezplačni portal za stranke “my DMG MORI” vam pomaga spremeniti zastarele in ročne delovne procese v digitalne in hitre storitve. Nadgradnja WERKBLiQ pa vsakega uporabnika spremeni v servisnega strokovonjaka. V središču digitalnega portala my DMG MORI, ki je bil predstavljen na sejmu EMO 2019, je zagotoviti največjo korist za stranke. Rezultat tega je edinstven in brezplačen spletni portal za interaktivno sodelovanje podjetja DMG MORI in njegovih strank. Z integrirano možnostjo nadgradnje na WERKBLiQ uporabnikom ponujamo integrirano rešitev za notranjo in zunanjo optimizacijo servisnih ter vzdrževalnih procesov – tudi za stroje drugih proizvajalcev. Zagon portala za stranke my DMG MORI – ki je trenutno na voljo v večini evropskih držav – je presegel tudi najbolj optimistična pričakovanja. Do konca lanskega leta je svoje stroje registriralo več kot 4000 kupcev. Pričakujemo, da bomo do konca 116

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja tega leta imeli registriranih 20 tisoč kupcev. Do takrat bi morali biti zajeti skoraj vsi svetovni trgi. Registrirajte se, prijavite in začnite z uporabljati. Spletni portal my DMG MORI je preprost in priročen ter uporabnikom omogoča enostaven dostop do številnih dodatnih funkcij. Samo s klikom na gumb lahko preko my DMG MORI med drugim odprete zahtevke za storitve. Interaktivni obrazec zahtevka prepreči kakršen koli nesporazum med postopkom. Posebni zahtevki za storitve in fotografije ali videoposnetki, ki jih lahko uporabniki poljubno dodajajo, so poslani neposredno k pravemu tehničnemu sodelavcu DMG MORI. Na ta način poslani zahtevki se obravnavajo izredno hitro. Funkcija sledenja (“track & trace) zagotavlja preglednost vseh servisnih procesov in postopkov. Poleg tega so v portalu my DMG MORI shranjeni vsi komercialni in tehnični dokumenti. my DMG MORI se še naprej nenehno razvija. DMG MORI načrtuje vključitev možnosti komentiranja v poslane zahtevke in optimizacijo dialoga s tehničnimi sodelavci. Poleg tega se načrtuje tudi opcija za pregled celotnega postopka ponudbe, vključno s potrditvijo.

Nadgradnja WERKBLiQ: Organizacija vseh notranjih in zunanjih servisnih procesov za celotni strojni park DMG MORI ponuja preprosto nadgradnjo na servisno platformo WERKBLiQ tistim strankam, ki želijo poleg svojih strojev DMG MORI, upravljati tudi stroje drugih proizvajalcev ter želijo sami urejati vse svoje servisne zadeve. Nadgradnja se izvede s preprostim klikom. Posebnost pri tem je, da sta oba sistema razvita po isti logiki, kar pomeni, da operaterji nimajo težav navaditi se nanje.

WERKBLiQ samodejno vključuje vse kupčeve stroje DMG MORI, hkrati pa se lahko upravlja tudi modele drugih proizvajalcev. To optimizira vse notranje in zunanje postopke servisiranja in vzdrževanja za celotni strojni park. Uporabniški račun je v WERKBLiQ konfiguriran v 48 urah. Operaterji se lahko usposobijo v samo 15 minutah. Nadgradnja aktivira veliko premium funkcij. Uporabniki lahko na primer sami sprožijo zahtevke za tehnično podporo ali posredovanje, koristijo prosto nastavljiv dnevnik strojev in koledar vzdrževanja s funkcijo opomnika, vključno z interaktivnimi seznami opravil. Vsi glavni podatki, kot so stroji, uporabniki ali servisna poročila, se samodejno prenesejo v WERKBLiQ. Znane funkcije iz my DMG MORI so samodejno na voljo tudi v WERKBLiQ. WERKBLiQ uporabnika prav tako podpira v procesu

sopomenka za Agile smart machining. obdelovalni centri za »high-speed« 3-osno in 5-osno obdelavo 3-osni in 5-osni obdelovalni centri zasnovani za uporabo standardov Industrije 4.0. tako v orodjarstvu, kot tudi v proizvodnji.

AXILE obdelovalni centri s svojo učinkovitostjo, kakovostjo, energijsko učinkovitostjo ter zmožnostjo povezovanja v proizvodne sisteme svojim lastnikom omogočajo velik korak v smeri t.i. "Pametne tovarne."

Zastopa in prodaja: MR STROJI d.o.o. Ulica prvoborcev 19, 1000 Ljubjana

tel: +386 41 419 057 e-mail: info@mrstroji.si

117 www.mrstroji.si

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja digitalnega beleženja podatkov drugih strojev in sistemov, ki so vključeni v uporabnikov račun. Poleg tega funkcija Customer Success Management v platformi WERKBLiQ zagotavlja celovito podporo uporabniku pri implementaciji in prilagoditvah, vključno s spletnimi seminarji, interaktivno vodenimi prvimi koraki, članki in navodili centra za pomoč. To vsakemu uporabniku omogoča, da hitro najde prave rešitve zase. Da bi zagotovili več zaupanja med samim odločanjem, lahko vsak uporabnik portala my DMG MORI 30 dni brezplačno in brez obveznosti preizkusi celoten obseg funkcij WERKBLiQ.

Zaključki 01) my DMG MORI in nadgradnja WERKBLiQ sta bila razvita po isti logiki. Proizvajalec obdelovalnih strojev tako lahko uporabnikom ponudi integrirano servisno rešitev, kjer lahko nadaljujejo delo v njim poznanem sistemu. 02) my DMG MORI je edinstven in brezplačen spletni portal za interaktivno sodelovanje med podjetjem DMG MORI in njegovimi strankami. 03) Omogočena je organizacija vseh notranjih in zunanjih servisnih procesov za celotni strojni park – tudi za stroje drugih proizvajalcev. www.dmgmori.com

Sodelovanje, portali za kupce in umetna inteligenca Podjetje c-Com napoveduje projekte s podjetjema Marposs in Oerlikon Balzers ter predstavlja pametno aplikacijo.

Obvestilo o naslednji menjavi orodja

Trenutni status orodja in podatki o menjavi orodja

Povpraševanje poslano neposredno dobavitelju

»»Modul ARTIS GENIOR MODULAR podjetja Marposs omogoča optimalno izkoriščenost orodij. Vir: Mapal Digitalna storitev podjetja c-Com, ki je član skupine Mapal Group, omogoča postopno mreženje v podjetjih z lastno obdelavo, ki zajema dobavitelje in kupce ter učinkovito skupno uporabo podatkov. Kljub temu pa zagonsko podjetje c-Com ne razvija le lastnih aplikacij, temveč ustvarja dodano vrednost za svoje kupce, tako da tesno sodeluje s partnerji. 118

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Sodelovanje s podjetjem Marposs za skrajšanje časov nastavitev in maksimalno življenjsko dobo orodij Optimalna in čim daljša uporaba orodij predstavlja ključni dejavnik za podjetja, ki se ukvarjajo z obdelavo. Vendar so pri tem

orodjarstvo in strojegradnja pogosto potrebni kompromisi, še posebej v serijski proizvodnji ter pri avtomatiziranih procesih. Orodja z definirano življenjsko dobo se zamenjajo takoj, ko je ta dosežena. V številnih primerih pa orodje ne doseže dejanskega konca življenjske dobe in je zamenjano, ko še ni iztrošeno. Kljub temu pa so podjetja na varni strani, da se izognejo težavam na področju kakovosti ter tveganju izdelave izmetnega kosa. To je področje, ki ga naslavlja modul ARTIS GENIOR MODULAR podjetja Marposs. Popolnoma avtomatiziran sistem za spremljanje orodja in procesa je že vrsto let dobro uveljavljen produkt podjetja Marposs. Sistem deluje na podlagi zajemanja različnih meritev ter vrednotenja teh meritev na podlagi številnih kriterijev. Modul lahko na primer meri silo, ki nastane med procesom obdelave, kar sistemu omogoča, da določi obrabo orodja in morebitne razpoke na orodju. Trenuten status orodja je prikazan na zaslonu krmilnika stroja ali na zaslonu računalnika povezanega s strojem. Z upoštevanjem meritev se lahko orodja uporabljajo do dejanskega konca življenjske dobe. Celoten obdelovalni sistem je tako zaščiten z meritvami, ki jih izvaja modul. Podjetje Marposs je nedavno začelo sodelovanje s podjetjem c-Com GmbH ter z odprto platformo v oblaku c-Com, kar uporabnikom njihovega modula daje dodatno vrednost, saj sta modul ARTIS GENIOR MODULAR in c-Com nastavljena za izmenjavo podatkov. Ko je dosežena definirana življenjska doba orodja, dobi odgovorni v proizvodnji obvestilo na svoj mobilni terminal, kar je omogočilo sodelovanje z c-Com. To pa operaterju omogoča, da lahko hitro ukrepa ter poveča učinkovitost svojega proizvodnega procesa.

Zahteve Skeniranje in označevanje orodij z napravo za lasersko označevanje

Sledljivost naročil

Digitalni vaučerji

Zgodovina orodja (Prevleka, število ponovnih ostrenj, merilna poročila)

myBalzers

Avtomatiziran proces celotne obnove orodij

»»

V c-Com so v sodelovanju s podjetjem Oerlikon Balzers razvili aplikacijo, ki omogoča bistveno bolj učinkovit in pregleden proces obnove orodij. Vir: Mapal

Izmenjava podatkov pomaga tudi pri napovedovanju naslednjih menjav orodij. Glede na zmogljivost uporabnikov c-Com ustvari pregled, ki prikazuje časovno omejitev ali število preostalih obdelovancev, ki se jih lahko obdela z orodjem. Ta informacija omogoča, da se pripravi novo orodje ter ga pravočasno dostavi v

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

119

orodjarstvo in strojegradnja proizvodnjo. S tem se skrajšajo časi nastavitev in ustavitve procesa obdelave, ki jih povzročijo nerazpoložljiva ali nepripravljena orodja. Rešitev omogoča tudi zmanjšano število nadomestnih orodij ter manjše število nastavitev orodij. Na sejmu EMO 2019 sta podjetji Marposs in c-Com prvič predstavili rezultate tega obetavnega sodelovanja, ki se bo še krepilo.

Sodelovanje s podjetjem Oerlikon Balzers za povečano preglednost in trajnost po zaslugi digitalne obdelave pri oplaščenju orodij Številna orodja se ponovno ostrijo ter ponovno oplaščijo, kar omogoča čim bolj stroškovno učinkovito proizvodnjo ter trajnostno uporabo surovin. Med tem procesom obnove gre orodje skozi številne faze, ki jih običajno izvajajo različna podjetja. Orodja se večkrat popiše, da se lahko izvedejo posamezne operacije pri obnovi ter da se jih dodeli posameznim naročilom. Ta proces je zelo kompleksen za vse vpletene od operaterja stroja do osebja, ki izvaja ponovno ostrenje in oplaščevanje. Orodja imajo med celotnem procesom obnove spremljevalne obrazce s pripadajočimi podatki. Tisti, ki skrbi za ponovno ostrenje orodja, običajno ne pozna poteka nadaljnjih operacij obnove orodja ter stanja orodja, kar povzroča veliko vprašanj. Prav tako uporabniki orodja, izvajalci ponovnega ostrenja in izvajalci ponovnega oplaščevanja pogosto ne vedo, kolikokrat je bilo orodje obnovljeno v preteklosti. Velikokrat je število ponovnih ostrenj označeno na držalu orodja. S tem pa se prednosti obnove orodij zmanjšajo zaradi vseh naporov in časa vloženega v zagotavljanje sledljivosti. V c-Com so v sodelovanju s podjetjem Oerlikon Balzers razvili aplikacijo, ki omogoča bistveno bolj učinkovit in pregleden proces obnove orodij. Prototip te aplikacije je bil predstavljen na lanskem sejmu EMO v Hannovru. Edini predpogoj za izkoriščanje prednosti, ki jih ponuja digitalna obdelava orodij pri oplaščevanju, je označevanje posameznih orodij z edinstveno identifikacijsko oznako. Aplikacija podjetja c-Com izmenjuje podatke z uporabniki portala myBlazers, ki ga upravlja Oerlikon Balzers. Na takšen način je celoten proces naročanja obnove orodij digitaliziran in vsi podatki so razpoložljivi na spletu. To olajša deljenje dokumentov, kot so dobavnice, računi in potrdila naročil, medtem ko je status vsakega naročila ponovnega oplaščevanja razpoložljiv v realnem času. To opravlja potrebo po poizvedovanju glede stanja naročil pri obnovi orodij, saj hiter pregled v aplikaciji zagotavlja uporabnikom vse informacije, ki jih potrebujejo. Hitrost celotne obdelave naročil je tako večja, saj so podatki na razpolago za vse nadaljnje korake obnove orodij. Čas trajanja obnove se tako skrajša, poleg tega ni več tveganja napačnega ročnega vnosa podatkov. Poleg vseh teh prednosti imajo operaterji stroja stalno dostop do vseh pomembnih informacij o uporabljenih orodjih. Kolaborativni pristop podjetja c-Com omogoča dostop do vseh podatkov preko oblaka. Uporabniki vedo, kolikokrat so bila njihova orodja ponovno naostrena, in imajo celovito informacijo o procesu ponovnega oplaščenja. Ti podatki so zelo uporabni za optimizacijo procesov. Če se zmogljivost orodij zmanjša, se lahko poišče razloge ter jih veliko hitreje odpravi. Vključevanje izvajalcev ponovnega oplaščevanja orodij bistveno izboljša mreženje celotne dobaviteljske verige ter služi boljši preglednosti, kar je eden izmed ključnih razlogov, da so se v podjetju c-com odločili za odprto platformo v oblaku.

Aplikacija za zaznavanje obrabe orodij podjetja c-Com Številni dejavniki morajo delovati usklajeno, da se doseže brezhiben in zanesljiv proces obdelave z optimalnimi rezultati. Za 120

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Uporabljen rezalni rob orodja se dokumentira s pomočjo pametnega telefona, medtem ko aplikacija določi tip obrabe. Vir: Mapal

slabe rezultate procesa ali če nastaja velika količina izmetnih kosov pri obdelavi, lahko obstaja veliko razlogov. Če je razlog obrabljen rezalni rob orodja, si je treba postaviti vprašanja, kot so: za kakšen tip obrabe gre in zakaj nastaja tak tip obrabe ter kako se v prihodnosti to lahko prepreči? V podjetju c-Com so razvili aplikacijo za zaznavanje obrabe orodij, ki podaja odgovore na ta vprašanja. Prototip te aplikacije je bil predstavljen na sejmu EMO v Hannovru. Aplikacija je zelo enostavna za uporabo, pri čemer se najprej dokumentira obrabljen rezalni rob orodja z uporabo pametnega telefona in dodatnega povečevalnega stekla. Aplikacija zazna tip obrabe in predlaga ustrezne ukrepe. To uporabnikom omogoča, da preprečijo tak tip obrabe v prihodnosti. Aplikacija temelji na strojnem učenju, področju, ki je del umetne inteligence. To pomeni, da aplikacija uporablja za učenje podatkovne baze. V podjetju c-Com so skupaj s strokovnjaki podjetja Mapal izdelali in kategorizirali na stotine slik obrabe rezalnega roba. Algoritem je bil dejansko naučen tako, da se je vanj vnašalo različne tipe obrabe rezalnega roba orodij, ter podajalo informacijo, ali je rezalni rob še primeren za uporabo. Rezultat takega strojnega učenja je, da aplikacija lahko odkrije tip obrabe, vključno z odstopanjem od površine ali nalepka na rezalnem robu. Na podlagi tega aplikacija poda ustrezna priporočila, kot so zmanjšanje podajanja, povečanje hitrosti odrezavanja ali uporaba različne vrste prevleke orodja. Trenutno so nasveti in predlogi, kako ukrepati, še vedno statični, medtem ko je ekipa v podjetju c-Com osredotočena na beta različico aplikacije, ki bo omogočala uporabo podatkov za vsako orodje za zagotavljanje individualnih nasvetov glede ukrepov. Aplikacija dejansko predstavlja tehničnega strokovnjaka, ki ga ima uporabnik v žepu, s številnimi potencialnimi razširitvami, ki bodo olajšale delo uporabnikom. www.mapal.com c-com.net www.marposs.com www.oerlikon.com

orodjarstvo in strojegradnja

INOTEH: Electrak® MD – Vrhunska zmogljivost v kompaktni izvedbi Electrak® MD je najsodobnejši električni linearni aktuator, zasnovan okoli enake arhitekture kot njegov večji brat Electrak HD. Ta pametni aktuator zmore zelo veliko glede na svojo velikost in deluje tudi v grobih okoljih, brez potrebe po servisiranju ali vzdrževanju.

Na aktuatorju integrirani najsodobnejši krmilni elementi Modularni koncept upravljanja na aktuatorju ponuja široko paleto možnosti, vključno s preprosto alternativo stikala za vklop/ izklop, stikala za nizki nivo s povratno informacijo o položaju ali brez nje ali pa z možnostjo podatkovnega vodila CAN. Z vsem tem je dana možnost za popoln nadzor nad aktuatorjem. • Ohišje in delovanje aktuatorja ostajata enaka, ne glede na uporabljeno možnost nadzora aktuatorja. • Uporaba osnovnih možnosti krmiljenja omogoča PWM (Pulse Width Modulation) nadzor hitrosti. • Preizkušeni na elektromagnetno združljivost (EMC) za zagotovitev varnega delovanja. • Ista preizkušena in zanesljiva krmilna zasnova, kot je uporabljena v večjem Electrak HD.

»»Aktuator Electrak® MD (Vir: www.thomsonlinear.com) Narejeni za dolgotrajno delo v najtežjih pogojih • Širok razpon delovne temperature (-40 do 85 °C) • 500 ur testiranega z brizganjem slane raztopine • Zaščita pred vdorom IP69K / IP66 • Visoka odpornost na udarce in vibracije Izstopajoča izjemna gostota moči • Zelo močan v primerjavi s svojo velikostjo • Obremenitve do 2 kN • Hitrost do 45 mm/s Več informacij o aktuatorjih proizvajalca THOMSON LINEAR dobite pri podjetju INOTEH. [ Vir: INOTEH, d. o. o. ] www.inoteh.si

#Secodrevesa Če želite prispevati k dobremu počutju našega planeta, naročite naša orodja za vašo proizvodnjo v Seco Tools spletni trgovini.

WWW.SECOTOOLS.COM

SKUPAJ ZA TRAJNOST SECO TOOLS SI D.O.O. TEL +386 2 450 23 40 FAX +386 2 450 23 41 EMAIL: SECO.SI@SECOTOOLS.COM

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

121

orodjarstvo in strojegradnja

Superšportniki kažejo zobe Njihova cena gre v milijone: superšportni avtomobili kot sinonim za tehnično popolnost, visoko hitrost in dih jemajočo vozno dinamiko. Ta vozila najvišjega razreda so prave umetnine, sestavljene iz številnih visokotehnoloških komponent. Eno od njih izdeluje podjetje Beutlhauser iz bavarskega Salzwega. Tehnični direktor Michael Beutlhauser je zasnoval novo strategijo obdelave ozobja na gredi, ki je prinesla prihranek časa, nižje stroške orodja in visoko stopnjo natančnosti. Eden od dejavnikov, ki so prispevali k uspehu, so bila tudi orodja za izdelavo ozobja proizvajalca Paul Horn GmbH.

Številni vozniki sanjajo o športnih avtomobilih, saj jih povezujejo s posebnimi čustvi, strastjo in užitkom v vožnji. Še korak naprej so superšportni avtomobili in zlasti razred High-Performance Supercars. V teh modelih je vgrajeno prav vse znanje avtomobilskih proizvajalcev in predstavljajo mejo tehnično zmožnega, vse od dizajna do najmanjše podrobnosti pa je premišljeno in izdelano do popolnosti. Vseeno je, iz katere delavnice izvirajo: z najvišjimi hitrostmi okrog 350 km/h in visokimi vrednostmi prečnih pospeškov poženejo vozniku po žilah čisti adrenalin. Ta sicer prvo injekcijo adrenalina verjetno prejme že v avtohiši, ko svojo kreditno kartico približa terminalu in se na njem pokaže sedemmestni znesek. Beutlhauser in njegova ekipa so visoko hitrost dosegli nekje drugje – pri osvežitvi procesa proizvodnje gredi za nastavno ozobje. »Proces izdelave ozobja na gredi je pred spremembo obsegal štiri delovne korake. Ozobje smo izdelovali z zastarelim orodjem na posebnih specialnih strojih. Priprava je bila zelo zamudna, obdelovance pa smo morali pogosto vzeti v roko,« se spominja direktor. Namestnik vodje proizvodnje in vodja nabave orodij Marcel Kanzler se je zato obrnil na svoje dobavitelje orodja in jih zaprosil za predloge rešitev: »Prejeli smo več ponudb in opravili preskuse.« 122

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Marcel Kanzler, Michael Beutlhauser, Martin Weiss in Johannes Weidner (Horn) so uspešno realizirali nov proces izdelave ozobja. Vir: Horn/Sauermann

Skupaj z vodjo proizvodnje sta se nato odločila za spremembo proizvodnega procesa.

orodjarstvo in strojegradnja Rešitev iz Horna Izbrani predlog rešitve je ponudilo podjetje Horn, in sicer z orodnima sistemoma S117 za pehanje ozobja in 613 za rezkanje ozobja. »Uporabiti smo morali dva različna postopka obdelave, saj prehod na sprednjem ozobju ne dopušča rezkanja,« poroča Hornov komercialist Martin Weiss. Predlagana rešitev procesa je izpolnila vse Beulthauserjeve zahteve: izvedbo celotne obdelave v enem samem vpetju, visoko natančnost, visoko kakovost površine ozobja in prihranek pri času. »Prihranek pri času je izjemen in eno komponento zdaj obdelamo v približno štirih minutah,« pove Kanzler. Beutlhauser GmbH & Co. KG vsako leto izdela približno 25.000 kosov teh komponent iz jekla za poboljšanje. Proces pehanja so oblikovali takole: na stružnem avtomatu Citizen M32 izstružijo premer temenskega kroga ozobja. Ploščica za pehanje iz sistema S117 ima posebno obliko in štiri rezalne robove. Stroj nastavi orodje pred obdelovanca in začne z aksialnim gibom po dolžini ozobja v izstruženi prosti tek, nato pa se odmakne in vrne v izhodiščni položaj. Premik znaša 0,05 mm na delovni gib. Štirirezilna ploščica v 12 gibih izdela štiri od 28 zob. Programirana vrednost podajanja je 3000–5000 mm/min in rezalna ploščica ima tako obstojnost za 500 obdelovancev. Z obdelavo je dosežena zahtevana površinska hrapavost Rz 10.

Šest zob kljubuje pritisku pri odrezavanju »Horn je bil edini proizvajalec, ki nam je ponudil rezkarje s šestimi zobmi. Drugi ponudniki so nam zaradi velikega pritiska pri odrezavanju priporočili le orodja s tremi zobmi,« pojasnjuje

»»Rezkanje ozobja s sistemom 613. Vir: Horn/Sauermann Kanzler. Hornova orodja so kljub velikemu pritisku med odrezavanjem s šestimi zobmi zelo stabilna. »Šest zob zagotavlja večjo zmogljivost rezkanja in možnost dela z višjimi rezalnimi hitrostmi,« pojasnjuje Weiss. Ploščica tipa 613 za rezkanje s podajanjem po vijačnici doseže obstojnost do 1000 kosov, evolventni profil rezil pa je precizno brušen. Programirana vrednost rezalne hitrosti je vc = 310 m/min, podajanja pa 600 mm/min. Orodje izrezka vsakega od osmih zob do polne globine 2,1 mm v eni sami potezi, samo rezkanje pa poteka protismerno.

VIST_OglasVIST_15x21_09-2018_SLO_FINAL_2.qxp_Layout 1 16/12/2018 18:06 Page 1

• Zastopstvo in prodaja novih strojev • Servis strojev • Prodaja in obnova rabljenih strojev • Pomoč pri nabavi novega ali rabljenega stroja • Pomoč pri tehnologiji • Šolanje iz področja nc programiranja • Rezervni deli za stroje

Ul. Jožeta Jame 14 SI-1210 Ljubljana GSM: +386 41 386 700 E-mail: info@vist-cnc.com www.vist-cnc.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

123

orodjarstvo in strojegradnja V Hornovem prodajnem programu je široka paleta orodij za izdelavo različnih geometrij ozobja z modulom 0,5 do 30. Najsi gre za čelne zobnike, zveze gredi in pesta, gredi polžev, stožčaste zobnike, pastorke ali specialne profile po naročilu: vse te profile ozobja je mogoče gospodarno izdelati z orodji za rezkanje ali pehanje utorov. Kompetence na področju izdelave ozobij dokazuje tudi njihov program izdelkov za kotalno luščenje. Postopek je znan že več kot 100 let, razširil pa se je lahko šele takrat, ko so to visokozahtevno tehnologijo omogočili obdelovalni centri in univerzalni stroji s popolnoma sinhroniziranimi vreteni in optimizirano programsko opremo.

Beulthauser

»»Pehanje ozobja s sistemom S117. Vir: Horn/Sauermann

Podjetje Beulthauser se je specializiralo za izdelavo kovinskih proizvodov: struženih in rezkanih delov, preoblikovancev, kontaktnih in oblikovnih zatičev ter štancanih in krivljenih delov. Bavarci že od leta 1993 uresničujejo koncepte svojih kupcev na zelo visoki tehnični ravni. Beutlhauser dobavlja dele in komponente za avtomobilsko industrijo, letalsko in vesoljsko industrijo, merilno opremo, elektrotehniko, medicinsko tehniko in izdelovalce nakita. Podjetje pa se s svojim znanjem uspešno dokazuje tudi v mnogih drugih panogah.

Partnerstvo med podjetji Beutlhauser in Horn obstaja šele približno dve leti, Hornova orodja pa so uporabljali tudi pred tem za standardne naloge. »Horn in njegovi aplikativni inženirji so z realizacijo novega procesa izdelave orodja dokazali svoje kompetence za reševanje problemov. S sodelovanjem smo zelo zadovoljni,« poroča direktor Michael Beutlhauser. www.phorn.de

Ethernet komunikacija za eksplozijsko nevarna območja Komunikacijski prehod, ki omogoča visoke hitrosti Novi komunikacijski prehod GEN-3G podjetja Turck omogoča visoke hitrosti prenosa procesnih signalov iz Cone 0 na centralni krmilni sistem. Turck odpira pot v digitalizacijo in Industrijo 4.0 tudi na področju procesne avtomatizacije. Predstavil je novi Ethernet prehod za Cono 2 vhodno/izhodnega sistema Excom. Z njim procesni podatki z veliko hitrostjo dosežejo IT-sisteme za analizo in vrednotenje podatkov preko vzporednega podatkovnega kanala, kar omogoča hiter in enostaven način spremljanja trenutnega stanja kot tudi omogoča preventivno vzdrževanje. Krmilniki in nadzorni sistemi so hkrati zaščiteni pred vdorom v sistem. Novi večprotokolni prehod GEN-3G deluje z visoko hitrostjo prenosa podatkov v Profinet, Ethernet/IP ali Modbus TCP omrežjih brez dodatnega posredovanja.

Izkoristite povezavo v obroč Vgrajeno stikalo Ethernet omogoča izvedbo linearne topologije, ki jo je mogoče enostavno povezati tudi v obroč. Poleg redundance na napajalnikih in prehodih Excom omogoča za kar največjo razpoložljivost tudi koncept sistemske redundance S2. Z njim lahko Excom omogoči tudi posebne rešitve za protokole, ki nimajo nobenih izvornih standardov za redundanco. V/I sistem tako omogoča standardno redundantno zasnovo ne glede na protokol, ki se uporablja na določenem odseku ali obratu. 124

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Zmanjšajte potrebe po usposabljanju osebja Ne glede na to ali Excom uporabljamo v coni 1, 2 ali v varnem območju, se uporabniki lahko zanesejo na iste DTM, EDS ali GSDML datoteke in logiko. To zmanjšuje potrebno usposabljanje osebja in zagotavlja prilagodljivo razporejanje specialistov na različnih oddelkih postrojenja. Dodatna Turck oprema za oblačne storitve in robne naprave kot npr. TX700 pa je idealna rešitev za vzporedno zajemanje in usmerjanje podatkov. Prilagojeni grafični uporabniški vmesniki za industrijske aplikacije poenostavijo pregled in izbiro pridobljenih informacij. Sisteme za analizo podatkov lahko gostijo v Turck oblaku, pri drugih ponudnikih oblačnih storitev ali v lokalnem omrežju. Za varno izmenjavo podatkov so na voljo šifrirani Turck Kolibri protokol, MQTT ali OPC UA. www.tipteh.si

orodjarstvo in strojegradnja

Nemška strojegradnja čuti posledice koronakrize Že druga anketa, ki jo je nemško združenje strojne industrije VDMA izvedlo konec marca pri 965 članicah, je razkrila, da strojna industrija vse bolj občuti posledice pandemije koronavirusa. Delež podjetij, ki se ukvarjajo s strojegradnjo in se soočajo z motnjami proizvodnih procesov zaradi koronakrize, se je v dveh tednih povečal s 60 na 84 odstotkov. Skoraj vsako drugo prizadeto podjetje (45 odstotkov) trpi hude ali znatne motnje v svojih dobavnih verigah in le v petih odstotkih anketiranih podjetij so se izrekli, da težav še ne občutijo. »Z razširjanjem virusa se seveda pojavljajo tudi težave v podjetjih. Deli in komponente, ki so bili naročeni v Aziji pred nekaj tedni, niso bili dobavljeni v naše tovarne, zato prihaja do izpadov pri evropskih in nemških dobaviteljih. Posledično se pojavljajo obremenitve in izpadi v proizvodnji,« poroča dr. Ralph Wiechers, glavni ekonomist pri VDMA.

Umirjanje razmer na Kitajskem in v Južni Koreji Po rezultatih ankete so motene predvsem dobavne verige v Italiji (75 odstotkov prizadetih), Nemčiji (55 odstotkov), na Kitajskem (51 odstotkov), v Franciji (36 odstotkov) in v ZDA (25 odstotkov). »Razmere na Kitajskem in v Južni Koreji se nekoliko umirjajo, številna podjetja v naši branži pa beležijo občuten porast naročil od svojih kitajskih kupcev,« nadaljuje Wiechers.

brez

100 80 60 40 20

manjše

5 0 Motnje v dobavnih verigah (N = 810)

10 Upad/storniranje naročil (N = 772)

znatne

hude

3 21 41 35 Likvidnostne težave (N = 759)

»»Analiza odgovorov na vprašanje o občutenih posledicah koronakrize Krčenje investicijskih projektov

Proizvajalci strojev so se že sprijaznili tudi s pričakovanim upadom prometa in skoraj v vseh anketiranih podjetjih tako menijo, da do konca leta ne bo več mogoče nadoknaditi luknje v bilancah. V več kot polovici podjetij ocenjujejo, da bo letošnji promet manjši za 10–30 odstotkov. Tri četrtine anketiranih družb je skrajšalo delovni čas ali ustavilo proizvodnjo. »12 odstotkov podjetij že razmišlja o odpuščanjih, tudi svoje jedrne delovne sile,« pojasnjuje Wiechers. Tri četrtine podjetij zaradi negotovih poslovnih izgledov in likvidnostnih težav tehta tudi krčenje letošnjih investicijskih projektov, polovica v obsegu 10 do 30 odstotkov in približno četrtina v obsegu nad 50 odstotkov. »Ponovni zagon investicijskih ciklov bo zato ena od glavnih nalog v času po koroni,« povzame glavni ekonomist. vdma.org

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

125

orodjarstvo in strojegradnja

Vrezovanje navojev v nerjavno jeklo Visokozmogljiv navojni vrezovalnik GARANT Master Tap INOX je sedaj na razpolago v novih velikostih, daljši izvedbi ter za vrezovanje različnih standardnih navojev.

Podjetje Hoffmann Group, vodilni evropski partner za kakovostna orodja, je razširilo svojo ponudbo navojnih vrezovalnikov Master Tap z dodatnimi visokozmogljivimi navojnimi vrezovalniki za vrezovanje navojev v nerjavno in visoko legirano jeklo. Navojni vrezovalniki GARANT Master Tap INOX so na razpolago za vrezovanje navojev od M1.6 do M24 ter v daljši izvedbi. Novi vrezovalniki omogočajo vrezovanje navojev v skladu s standardi UNC in UNF, poleg navojnih standardov M, MF in G (BSPP). Ta nova orodja so na razpolago v spletni trgovini podjetja Hoffmann Group in se jih lahko naroči iz kataloga 2020/2021 podjetja Hoffmann Group. Navojni vrezovalniki GARANT Master Tap INOX so primerni za vrezovanje navojev tako v skoznje kot tudi v slepe luknje s toleranco 6GX. Kot vsa orodja ponudbe GARANT Master Tap tudi novi navojni vrezovalniki zagotavljajo zanesljivost procesa izdelave navojev, visoko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo. Vse to je omogočeno zaradi posebne geometrije rezalnega roba, ki zagotavlja enakomerno obrnjene odrezke, ki se odvajajo na usmerjen način zaradi optimiziranih utorov za odstranjevanje odrezkov. Hrbtna stran rezil je posebej zasnovana, da lomijo odrezke, polirajo koren navoja in preprečujejo izgube ali nastajanje zavitih odrezkov. Rezalni robovi navojnih vrezovalnikov GARANT Master Tap INOX so tudi zaokroženi, kar zagotavlja zanesljivo vrezovanje navojev v nerjavna in visoko legirana orodja. Posledica tega je, da se orodja ne lomijo in da se obrabljajo enakomerno. Obrabno odporen material orodja HSS-E-PM in večplastna prevleka z nizkim trenjem iz TiAlN varuje orodje pred prehitro obrabo. Razširjena ponudba navojnih vrezovalnikov omogoča profesionalnim uporabnikom zanesljivo vrezovanje navojev v nerjavno jeklo in jeklo odporno na kislino. Uporabniki, ki pogosto obdelujejo materiale, kot so različne vrste jekel, aluminija, medenine in litega železa, lahko uporabljajo navojne vrezovalnike za splošno uporabo GARANT Master Tap. Ta orodja omogočajo doseganje natančnih rezultatov tudi pri obdelavi duktilnih bakrovih zlitin, brez potrebe po različnih velikostih navojnih vrezovalnikov in posledično pogostih menjavah orodij. 126

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Sedaj je na razpolago še več različic navojnih vrezovalnikov serije GARANT Master Tap INOX podjetja Hoffmann Group. Vir: Hoffmann Group

Podjetje Hoffmann Group je leta 2015 predstavilo serijo orodij GARANT Master s ciljem, da visokozmogljivo odrezavanje s posebej zmogljivimi in zanesljivimi orodji postane še bolj produktivno. Ponudba teh orodij se je od samega začetka sistematično širila in trenutno zajema najsodobnejša visokozmogljiva orodja za vsako aplikacijo. www.hoffmann-group.com

SPECIALEN NAMENSKI STROJ ZAin strojegradnja OBDELAVO orodjarstvo OBDELOVANCEV VEČJIH DIMENZIJ

Skenirajte QR kodo s pametnim telefonom in pridobite dostop do podrobnejših informacij

Od ideje do končnega izdelka Nova rešitev za nove tehnologije

Koncept stroj je narejen za srednjo in visoko serijsko proizvodnjo, v tem primeru za baterijska ohišja. Stroj je primeren za obdelavo velikih obdelovancev, dimenzij > 1800 x 1500 mm in ima dva vertikalna obdelovalna vretena s petimi medsebojno neodvisnimi osmi. Ker je bil stroj razvit za potrebe VW, je narejen v skladu z avtomobilskimi regulativami. Obdelovance lahko vpenjamo horizontalno ali vertikalno, odvisno od potrebe obdelave in zahtevnosti obdelovanca. Koncept stroja omogoča večjo fleksibilnost in sočano obdelavo večjih obdelovancev, zato je stroj primeren za obdelavo vrsto večjih obdelovancev, kot so: • Baterijska ohišja, • Baterijske kadi, • Podvozja vozil, • Letalskih komponent...

Unior Strojegradnja Rudniška 18 3214 Zreče

T: 03 757 8457 E: strojegradnja@unior.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

127

www.unior-specialmachines.com/si

orodjarstvo in strojegradnja

Mrežaste zaščitne cevi – pletenice za urejene inštalacije ter zaščito žic, kablov in cevi Uporaba mrežastih zaščitnih cevi (zaščitnih pletenic) je zaradi razvoja materialov, praktičnosti in raznolikosti aplikacij, ki jo druge rešitve ne premorejo, v velikem porastu.

Mrežaste zaščitne cevi so odlična rešitev za širok nabor aplikacij. Uporabljajo se predvsem za namene urejanja inštalacij, mehansko zaščito, EMC-zaščito, zaščito proti ognju, temperaturno zaščito, električno izolacijo in posebne namene v industriji. Omogočajo izredno fleksibilnost, enostavno namestitev ter so na voljo v različnih dimenzijah in barvah. Mrežaste zaščitne cevi odlikujejo številne fizične karakteristike, ki omogočajo uporabnost pri raznolikih aplikacijah. Izdelane so iz različnih materialov: umetna masa, kovina, posebni tehnični materiali, ki zagotavljajo posebne lastnosti … Način izdelave pletenic se razlikuje glede na gostoto tkanja, lahko je bolj gosto ali bolj redko. Gosto tkanje omogoča boljšo zaščito od redkejšega, a je manj prilagodljivo. Niti, ki se uporabljajo pri tkanju, so lahko različnih debelin. Debelejše se običajno uporabljajo za namen večje odpornosti na obrabo. Od gostote tkanja in raztegnjenosti mrežaste zaščitne cevi po dolžini je odvisna stopnja pokritosti. Za rezanje mrežastih zaščitnih cevi se priporoča rezanje z vročo nitjo, saj to zmanjšuje možnosti, da bi se pletenica po rezu razparala. Obstajajo pa tudi posebne serije, ki se pri rezanju z navadnimi škarjami minimalno 128

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

orodjarstvo in strojegradnja

razparajo. Pletenice so že v osnovi odporne na nizke in visoke temperature, posebne izvedbe pa prenesejo tudi več kot 1000 °C. Poleg visoke temperaturne odpornosti jih odlikuje tudi dobra odpornost na obrabo in druge zunanje vplive. Različni materiali, debeline in gostote tkanja prispevajo k odpornosti na različne vplive iz okolja. Uporabne so lahko za zelo zahtevne aplikacije na zunanjih strojih, kjer je prisotno veliko premikanja in drgnjenja, vzdržijo stik z agresivnimi kemikalijami, odlično prenašajo UV-žarke in so lahko odporne tudi na ogenj.

Tipi zaščitnih pletenic Razširljive cevi iz umetnih materialov Razširljive cevi iz umetnih materialov so najbolj pogosto uporabljene zaščitne pletenice. Za urejanje inštalacij z normalno stopnjo zaščite se uporabljajo PET-cevi, ki ne vsebujejo halogenov, so samougasljive in cenovno dostopne. Njihove variacije zajemajo serije, ki omogočajo večjo razširitev, večbarvno prepletanje, vključitev odsevnih materialov ipd. Za aplikacije, kjer je najpomembnejša zaščita pred zunanjimi vplivi, so na voljo cevi iz bolj vzdržljivih materialov, ki so lahko pleteni ali tkani iz debelejših niti, prevlečenih s plastmi dodatne zaščite, ali pa vsebujejo snovi, ki jim omogočajo prevodnost. Tako se lahko izvede tudi EMC-zaščita brez uporabe kovinskih pletenic.

jega videza so primerne za uporabo tudi na bolj izpostavljenih mestih, kot so javni prostori, pisarne in celo dnevne sobe.

Ovojne pletenice (razcepljene zaščitne cevi) iz umetnih materialov Ovojne pletenice iz umetnih materialov imajo vse prednosti uporabe razširljivih cevi s to razliko, da so odprte in tako omogočajo namestitev na že obstoječe – povezane inštalacije, prav tako omogočajo namestitev na konfekcionirane inštalacije, ki imajo na sebi velike konektorje ali druge tipe priključkov. Namešča se jih z uporabo orodja, lahko imajo tudi sprijemljive trakove, lepilo ali celo gumbe. Prav tako so na voljo iz različnih materialov za različne aplikacije.

Kovinske pletenice

Prednosti uporabe razširljivih pletenic: • Hitra namestitev: za razliko od drugih tehnik upravljanja kablov se razširljive pletenice namestijo izjemno hitro. • Prilagodljivost: so zelo praktična rešitev, saj jih zaradi širjenja v razmerju 1 : 3 ali celo 1 : 4 lahko namestimo na konfekcionirane kable in cevi. To pomeni, da lahko v primeru, da je skupni premer inštalacij v pletenici 15 mm, skozi cev spravimo npr. konektor s premerom kar 60 mm. • Dolžina: pletenice lahko namestimo čez inštalacije brez uporabe orodij za vlečenje ipd. tudi do dolžine 25 m. • Izjemna fleksibilnost: pletenice so upogljive v vse smeri, prenesejo rotacije, se prilagodijo različnim oblikam in so tako primerne za tesne prostore. • Kompaktnost in teža: zaradi svoje tankosti in prilagodljivosti porabijo manj prostora v primerjavi s primerljivimi rešitvami, prav tako so bistveno lažje, kljub temu pa še vedno nudijo učinkovito zaščito pred mehanskimi vplivi. • Umazanija in vlažnost: pletenice so primerne za prostore, kjer poteka čiščenje in spiranje, saj ne zadržujejo umazanije, prav tako pa se inštalacije zaradi nepopolne pokritosti hitro posušijo. • Videz: pletenice so na voljo v 30 različnih barvah, zaradi svo-

Glavne značilnosti, ki kovinske razširljive zaščitne cevi ločijo od zaščitnih pletenic iz umetnih materialov, so njihova prevodnost, v določenih primerih boljša mehanska zaščita, odpornost na temperature in teža. Na voljo so iz naslednjih materialov: • pokositran baker • posrebren baker • baker brez prevleke • medenina brez prevleke • nerjavno jeklo Prednosti, ki jih prinašajo mrežaste zaščitne cevi, so številne, od izjemne prilagodljivosti, enostavne namestitve, do visoke odpornosti na temperaturo in druge zunanje vplive. Različni materiali in načini izdelave pletenic omogočajo njihovo uporabo v najrazličnejših aplikacijah. Podjetje Nexum, d. o. o., je kompetenten partner na področju upravljanja kablov in ponuja širok nabor mrežastih zaščitnih cevi. Izkušeni svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. Več informacij najdete na www. nexum.si. www.nexum.si Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

129

orodjarstvo in strojegradnja

Preureditev podjetij za obvladovanje tveganj v negotovih časih

Chuck Birkle se zaveda, da so trenutne razmere zelo slabe in podjetja doživljajo upad poslovanja ter motnje v dobaviteljski verigi. Vendar je tudi prepričan, da morajo tako majhna kot tudi velika podjetja izkoristiti to obdobje zatišja, se reorganizirati, premisliti svoje poslovno delovanje ter poiskati priložnosti za izboljšave in izstopiti iz te krize močnejša kot kadarkoli prej. Čeprav si niti dve krizi nista enaki, vedno obstaja ena konstanta. Stvari se vrnejo v normalno stanje, vendar niso nikoli take, kot so bile pred krizo. Chuck Birkle je doživel krizo ob prelomu stoletja, 11. september in gospodarsko recesijo pred dobrim desetletjem ter pomagal uspešnim podjetjem, da so se privadila na novo normalnost in tako razume, da ne obstaja običajno poslovanje po krizi. Poleg tega podjetjem priporoča, da se osredotočijo na določena področja, kot so iskanje alternativnih dobaviteljev v bližini, prevetritev delovnih procesov, povečanje zmogljivosti in razvoj novih procesov ter iskanje sposobnih poslovne partnerje, ki zagotavljajo ustvarjanje dodane vrednosti.

Iskanje alternativnih dobaviteljev v bližini Najmanj, kar je povzročila pandemija COVID-19, je to, da je izpostavila ranljivost podjetij pri nabavi surovih in končnih izdelkov iz vseh delov sveta. Ta kriza bi morala spodbuditi tako majhna kot tudi velika podjetja, da spremenijo svoje modele dobaviteljskih verig in ne gledajo le na stroške, kot to počne večina proizvajalcev končnih izdelkov, ter ublažiti prihodnje krize z iskanjem dobaviteljev v bližini.

Prevetritev delovnih procesov Podjetja morajo razmisliti, kako pogosto pošiljajo izdelke. Morda se pri tem izkaže, da ima bolj pogosto pošiljanje manjših količin določene prednosti pri zagotavljanju stalnega in enakomernega toka izdelkov in posledično omogoča skrajšanje ciklov. Novi večopravilni obdelovalni stroji, ki delujejo po načelu izdelano naenkrat lahko zmanjšajo odvisnost od ulitkov in odkovkov, saj omogočajo 130

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»Vir: Mazak

COVID-19 je prinesel veliko neželenih sprememb. Globalna pandemija zahteva od vseh, da spremenijo praktično vse vidike vsakdanjega življenja, tako doma kot tudi v službah. Medtem ko le malokdo vidi priložnosti v trenutnih razmerah, je Chuck Birkle, podpredsednik prodaje in trženja pri podjetju Mazak Corporation, mnenja, da ena priložnost le obstaja. Prepričan je, da je sedaj prava priložnost, ko ni takega pritiska na proizvodna podjetja, da svoje delavnice pripravijo za okrevanje gospodarstva, do katerega bo prej ali slej prišlo.

izdelavo iz polnih surovcev v primerih, ko uporaba in količine izdelkov to dopuščajo.

Povečanje zmogljivosti in razvoj novih procesov Večopravilna CNC-tehnologija obstaja že vrsto let in napredki na tem področju se dogajajo tako hitro kot na področju pametnih telefonov ali računalnikov. Uvajanje novih tehnologij v tem obdobju bo podjetjem omogočalo bolj učinkovito soočanje s povečanjem obsega poslovanja po krizi. Večopravilni obdelovalni stroji omogočajo podjetjem, da naredijo več z manj investicijami in manj orodji ter z obstoječo delovno silo. Poleg tega večopravilnost poveča učinkovitost procesov in omogoča proizvodno okolje, ki lahko fleksibilno dobavlja izdelke. Poleg večopravilne tehnologije, poudarja Chuck Birkle, bi morala podjetja v tem obdobju upočasnitve delovanja premisliti o napredku inovacij na področju CNC-nadzora, še posebej tistih, ki omogočajo učinkovito digitalizacijo procesov ter izboljšanje kakovosti in natančnosti. To pa morajo podjetja storiti sedaj, saj ko bodo ugotovila, da tako tehnologijo potrebujejo za ohranjanje konkurenčnosti, bo prepozno in zelo težko nadoknaditi, ko bodo proizvodne kapacitete zasedene po koncu krize.

orodjarstvo in strojegradnja Iskanje usposobljenih poslovnih partnerjev, ki zagotavljajo ustvarjanje dodane vrednosti V trenutnih upočasnjenih pogojih poslovanja je pravi čas, da podjetja izvedejo pogosto zanemarjeno vzdrževanje obdelovalnih strojev, saj ko bo nastopil čas neprekinjene proizvodnje, bodo imele ustavitve zaradi okvar zelo negativne posledice. Podjetja potrebujejo partnerje na področju dobave obdelovalnih strojev, ki so osredotočeni na čim hitrejše zagotavljanje rezervnih delov in podpore, kar omogoča hiter ponovni zagon proizvodnje ob čim večji izkoriščenosti obdelovalnih strojev. Vsekakor se bo podobno kot v preteklosti poslovanje znova povečalo in gospodarstvo bo doživelo nov vzpon. Vsekakor pa poslovanje ne bo tako, kot v preteklosti in pametna podjetja bodo izkoristila to priložnost, da premislijo in se pripravijo sedaj na podlagi svoje strategije in ne na podlagi zahtev trgov. www.mazakusa.com

Pravilno umerjanje za vsako aplikacijo

www.cnc-pro.si

Seco Tools držala Jetstream Tooling® za splošno struženje ISO Seco Tools je predstavil razširitev svoje tehnologije Jetstream Tooling® Integrated (JETI) s celotno ponudbo držal za splošno struženje ISO. Ta tehnologija notranjega hladilnega sredstva, ki je preprosta za uporabo, precej podaljša življenjsko dobo orodja, hkrati pa skrajša čas namestitve in indeksiranja zaradi nove zasnove vpenjal ploščic z enim vijakom in odsotnosti zunanjih cevi. Tehnologija JETI z neposrednim vnosom hladilnega sredstva pod visokim tlakom v območje rezanja zagotavlja vrhunsko odvajanje odrezkov in temperature. Držala, opremljena s sistemom Jetstream Tooling® Duo, imajo za dodatno optimizacijo postopkov še en izhod za hladilno sredstvo s strani za odvajanje, ki ga je mogoče vklopiti ali izklopiti glede na zahteve za obdelavo delov. Zato lahko proizvajalci uporabljajo veliko višje rezalne parametre, ne da bi pri tem vplivali na varnost pri kateri koli aplikaciji za struženje ISO-S, ISO-M ali ISO-P. Držala JETI, ki so bila najprej predstavljena za držala MDT, X4, 150.10 in Snap-Tap®, v svoji razširjeni ponudbi za držala splošnega struženja ISO vključujejo 182 novih izdelkov za vsa palčna, metrična držala in držala Seco Capto™. Za več informacij o celotni ponudbi držal orodij JETI ISO se obrnite na najbližjega zastopnika družbe Seco ali obiščite spletno stran z izdelki za držala JETI. www.secotools.com

www.zoller-a.at Zoller Austria GmbH Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried/I. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15 E-mail: office@zoller-a.at

131

orodjarstvo in strojegradnja

Varen, enostaven in zanesljiv oddaljeni dostop s SECOMEA Osnovno vodilo podjetja SECOMEA sta varnost povezav na najvišji ravni in enostaven nadzor. Ta koncept pa so z najnovejšo verzijo še dodatno izboljšali. Nova verzija je sedaj namreč v skladu tudi z Microsoftovimi zahtevami za certificirane gonilnike, zaradi česar za uporabo nove verzije LinkManagerja ne boste potrebovali administratorskih pravic na računalniku. Le-te so sedaj potrebne samo še za namestitev LinkManagerja.

Prednosti oddaljenega dostopa SECOMEA: 1. Certiticirana raven varnosti Varnost je vedno bila in bo tudi v prihodnje na prvem mestu ter je ob vseh večjih posegih v izvorno kodo aplikacije znova potrjena s strani varnostne organizacije ProtectEM GmbH. 2. Enostavnost povezovanja do vaših naprav Enostavnost vzpostavljanja povezav je že od vsega začetka izredno pomembna tema, kar dokazuje tudi njihov slogan, ki se glasi “SEcure COmmunication Made EAsy”. To lastnost so še dodatno poudarili v najnovejši verziji opreme, v kateri lahko sedaj po novem varno povezavo kreirajo tudi inženirji, ki ne sodijo med IT-osebje. 3. SiteManager omogoča tudi funkcionalnosti WiFi usmerjevalnikov Strojna oprema oz. SiteManager lahko sedaj na lokaciji nudi funkcije WiFi usmerjevalnikov. Deluje lahko kot WiFi klient ali dostopna točka, omogoča NAT in Routing pravila, deluje lahko kot DHCP strežnik, DHCP klienti pa imajo možnost dostopa do interneta. Na tak način boste izboljšali uporabniško izkušnjo na terenu ob prvih postavitvah. 4. Nadzorni sistem omogoča zagotavljanje hierarhije dostopov, kreiranje alarmov in druge dogodke Centralni nadzorni sistem omogoča enostavno izvajanje hierarhije dostopov, kreiranje raznih alarmov (e-mail ali SMS) ob raznih dogodkih, enostavno nadgradnjo programskih verzij na SiteManagerjih ter ob vsem tem tudi zapisuje vso zgodovino dogodkov, ki so pomembna točka pri pridobivanju varnostnega certifikata. 5. …

Novosti, ki bodo olajšale vaš oddaljeni dostop

Nova verzija Secomea prinaša veliko sprememb, ki v veliki meri poenostavijo povezovanje do vaših naprav s pomočjo povsem 132

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

prenovljenega grafičnega okolja. • Aplikacija LinkManager 8.0 ne potrebuje več administratorskih pravic za izvajanje povezav do vaših naprav. • Povezavo do naprav lahko sedaj vzpostavijo uporabniki LinkManagerja, osnovni administratorji ter domenski administratorji. • Povsem novo grafično okolje, ki ima sedaj enotno vstopno točko za nadzorni sistem, tako aplikacijo LinkManager kot tudi mobilno aplikacijo LinkManager; • Agente lahko sedaj združujete v skupine in si tako z enim klikom omogočite povezavo do določenih naprav • … Želite izvedeti več o prednostih oddaljenega dostopa SECOMEA in si ogledati posnetek, kako enostavno ga je nastaviti? Obiščite našo spletno stran www.tipteh.si/secomea-v8 in si oglejte več! www.tipteh.si

orodjarstvo in strojegradnja

Obiščite nas na Brnčičevi ulici 11 v Ljubljani, ali pa nam pošljite sporočilo na naslov info@decca.si. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

133

orodjarstvo in strojegradnja

Popolna prenova serije kompaktnih krmilnikov Izdana sta dva nova modela kompaktnih Sysmac krmilnikov družine NX1P, ki omogočata večjo razširljivost in prilagodljivost.

Poleg izdaje novega mikro PLK-ja (Programirljivi Logični Krmilnik) serije CP2E smo v serijo kompaktnih krmilnikov družine NX1P vključili dva nova modela NX1P2-9B40DT in NX1P2-9B24DT. Kljub kompaktnim dimenzijam so novi modeli zmogljivi in hkrati vključujejo brezvijačno t. i. »Push In Plus« tehnologijo ožičenja. Proizvajalci tehnološke opreme in drugi morajo danes upravljati skupne stroške in dobičke skozi celoten življenjski cikel strojev. Zato zahtevajo povezane rešitve za izpolnjevanje pogojev t. i. Industry 4.0 z enostavno programsko opremo za zmanjšanje razvojnega časa, razširljivost in združljivost za nazaj za namen vzdrževanja, kot tudi sposobnost podpiranja prilagodljive proizvodnje s hitro spreminjajočimi se trendi. Specifikacije: • Najhitrejši ciklični čas: 2 ms. • Funkcije: Logično zaporedje in kontrola gibanja. • Krmiljenje do 8 servo osi (4 sinhronizirane osi). • Vgrajeni I/O: 24 ali 40. • Do 8 lokalnih NX I/O enot. • Vgrajena EtherCAT in ethernet/IP vrata. • Do 16 EtherCAT podrejenih naprav. • Možnost razširitve do dveh opcijskih plošč za dodajanje serijske komnukacije ali analognih I/O funkcionalnosti. • EtherCAT obročna topologija je podprta za vzdrževanje komunikacije in nadzor v primeru okvare kabla ali naprave.

Ključne prednosti in lastnosti Družina NX1P2 z vgrajenim Ethernet IP in vmesnikom EtherCAT ponuja t. i. »condition monitoring« za predvidevanje vzdrževanja in je primeren za uporabo pri termooblikovalnih strojih, KPI (Key Performance Indicator) – metodo merjenja učinkovitosti proizvodnje, in tudi podporo avtomatizacije z mobilnimi roboti. 1. Zagotovitev kakovosti s sledljivostjo • Ethernet IP, EtherCAT (8 vozlišč) in IO-Link za neposredno povezavo z naprednimi sistemi strojnega vida za natančno identifikacijo, ocenjevanje in preverjanje. • Sinhroni podatki omogočajo spremljanje vseh parametrov hkrati.

134

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»NX1P2-9B24DT

»»NX1P2-9B40DT

• Serijska komunikacija omogča zbiranje podatkov iz serijskih naprav. • FTP in MQTT protokola omogočata povezljivost v oblaku. 2. Operativna odličnost s predvidevanjem vzdrževanja • Namenske knjižnice Sysmac za spremljanje in predvidevanje stanj t. i. »Condition Monitoring« in nadzor ključnih naprav. • Hitri analogni vhod za spremljanje okolja. • Metoda stalnega preverjanja ključnih naprav t. i. »Continuous Edge Monitoring«, omogoča tako merjenje učinkovitosti stroja kot tudi preventivno in predvidljivo vzdrževanje. 3. Prilagodljiva proizvodnja in hitra menjava • Fleksibilne inštrukcije za interpolacijo med servo osmi in povezljivost IO-Link. • Sinhroni nadzor gibanja in Point-to-Point preko EtherCAT. • IO-Link povezljivost senzorjev za dinamično konfiguriranje. • FTP dostop za daljinsko konfiguracijo proizvodnih receptov. 4. Zmanjša čas razvoja • Zmanjšati čas in stroške ožičenja, namestitve ter programiranja. • Inovativne Sysmac knjižnice za podporo različnih aplikacij, kot so varjenje embalaž, tehtanje, merjenje in navijanje/odvijanje. • Programska modularnost in razširljivost. • Omrežna povezljivost večih naprav s samo enim Ethernet kablom. • Integrirana programska oprema s simulacijo. • Prihranjeni čas s »Push-In Plus« tehnologijo ožičenja; • Varnostno kopiranje, obnovitev in preverba podatkov v krmilniku s SD-kartico. www.miel.si

orodjarstvo in strojegradnja

INOTEH: Podaljšajte življenjsko dobo in zmanjšajte stroške pri vaših high-speed aplikacijah Pri izbiri ustreznih linearnih komponent pri high-speed aplikacijah (npr. avtomatizacije v tovarnah, pakiranje …) igrata za inženirje pomembno vlogo doseganje želene življenjske dobe in izbira komponent, ki so znotraj zastavljenega finančnega limita. V teh primerih lahko krogelna vretena z večjim korakom ponudijo občutne prednosti: • Večja hitrost. Večji kot je kot naklon utora, večja je hitrost potovanja pri enaki hitrosti rotacije. • Impresivna efektivnost. Počasnejše vrtenje vretena zmanjša možnost oscilacije sistema; kritična hitrost je dosežena kasneje. • Potrebni so motorji z manj moči. Uporabijo se lahko manjši in posledično cenejši motorji. • Daljša življenjska doba. Sistem je zanesljivejši in zahteva manj vzdrževanja. THOMSON LINEAR ponuja visoko precizna krogelna vretena z zelo strmimi utori (korak je pogosto večji ali enak premeru vretena): • 20 x 50 mm • 25 x 25 mm • 25 x 50 mm • 32 x 40 mm • 63 x 63 mm

»» A = Standardna izvedba; B = High-speed izvedba

Več informacij o izdelkih proizvajalca THOMSON LINEAR dobite pri podjetju INOTEH. [ Vir: INOTEH, d. o. o. ] www.inoteh.si

Delavniški KMS za inteligentnejšo proizvodnjo TIGO SF je inovativen 360-stopinjski koordinatni merilni stroj, ki združuje natančnost, funkcijo skeniranja in pretočnost v kompaktni obliki. Zahvaljujoč svoji samostoječi konstrukciji, po kateri se razlikuje od večine drugih KMS, zagotavlja veliko svobode gibanja, s katero vaši procesi postanejo mnogo prilagodljivejši, proizvodnja pa inteligentnejša.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

135

Napredne tehnologije

Inovacije pri izdelavi čipov in njihov vpliv na testiranje • Nove tehnologije omogočajo kombiniranje več rezin v enem samem čipu. • Za zagotavljanje kakovosti je nujna nadgradnja pristopov k testiranju in validaciji. • Testne organizacije se lahko prilagodijo prihodnjim potrebam z modularnimi rešitvami.

»Testiranje sistemov SiP lahko predstavlja velik izziv in zato je zelo pomembno načrtovanje za testiranje. Ti sistemi imajo pogosto več funkcij in lastnosti, ki niso združljive s klasičnimi pristopi k testiranju.« E. Jan Vardaman predsednica in ustanoviteljica TechSearch International Inc.

136

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Tehnologije sistemov v ohišju (System-in-package, SiP) pomembno vplivajo na dobavne verige elektronike, saj mora industrija polprevodnikov iskati vedno nove odgovore na zahteve po večji zmogljivosti, manjših dimenzij in nižjih stroških. E. Jan Vardaman je v svoji predstavitvi »SiP Drivers and Market Trends« na mednarodni konferenci združenja za montažo in enkapsulacijo mikroelektronskih naprav IMAPS poročala o tem, da so sistemi SiP z dvema ali več različnimi rezinami običajno kombinirani z drugimi komponentami, kot so pasivni elementi, filtri, komponente MEMS, senzorji in antene. Garantirana sistemska zmogljivost enot SiP in možnost integracije plug-and-play zmanjšujeta obseg projektiranja za podjetja, ki sledijo strategiji diferenciacije s produktnim dizaj-

Napredne tehnologije nom in ne s snovanjem lastnih mikroelektronskih vezij. Napovedana je intenzivna rast trga SiP in proizvajalci zdaj tekmujejo pri reševanju različnih izzivov, od tehnologije montaže in zapiranja v ohišja do testiranja in validacije. Z vključitvijo RF-komponent postane velik izziv pri projektiranju montaže zaslanjanje. Kar se tiče preizkusov, se običajno testirajo posamezne rezine v modulih SiP, ki morajo izpolnjevati merila sprejemljivosti. Pri kombiniranju več rezin, pogosto tudi z drugimi aktivnimi in/ ali pasivnimi komponentami, pa je treba verificirati in zagotoviti zmogljivost sistema SiP kot celote.

Posledice za testiranja Testiranje na sistemski ravni (SLT) je v zadnjih letih pridobilo na pomenu pri zagotavljanju celotne zmogljivosti sistemov SiP v končnih aplikacijah. SLT posnema električno, fizikalno in programsko okolje končne aplikacije in v najboljšem primeru zagotavlja 100-odstotno pokritost okoljskih scenarijev. Iskanje standardnih komercialnih rešitev za te zahteve je lahko težavno zaradi izzivov, ki so opisani v nadaljevanju. Rokovanje z napravami Potencialno dolg čas testiranja naprav SLT je povezan z izzivi na področju mehanskega rokovanja z napravami, vključno z zmožnostjo asinhronega nalaganja in odstranjevanja naprav ter kapacitetami za hkratno testiranje več naprav (tudi nekaj sto) za visoko produktivnost. Visokonivojska komunikacija Testi SLT na električni in programski strani običajno vsebujejo elemente testov integriranih vezij in končnih naprav. Komunikacija z enotami SiP pri testiranju na ravni integriranih vezij lahko zahteva specifične protokole, denimo za komunikacijo s končnimi napravami, kot so pametne ure, namesto digitalnih vzorcev, ki so običajni za avtomatizirano testno opremo. Nosilne plošče za aplikacije Nosilne plošče pri testih SLT so lahko zasnovane za emulacijo okolja končne aplikacije. Nosilna plošča sistema SiP za mobilni telefon je tako lahko oblikovana po referenčnem dizajnu mobilnega telefona. Vse večje število analognih in RF-komponent Sistemi SiP pogosto vključujejo več senzorjev in blokov za upravljanje električne energije, kakor tudi dva ali več RF-standardov, kot so Wi-Fi, Bluetooth, GPS, NFC in celična radiokomunikacija.

Sporočilo za vodje pametnih testiranj Od uvajanja prvih tehnologij 5G do vse srditejšega boja na poti do prvih avtonomnih vozil: organizacije potrebujejo pametnejše strategije testiranja, če želijo ohraniti prednost pred konkurenco. Podjetje National Instruments že več kot desetletje zbira izkušnje vrhunskih vodij testiranj in jih objavlja v letnem poročilu Automated Test Outlook. Trendi, tehnike in viri informacij, ki so dokumentirani v tem poročilu, vam bodo pomagali doseči cilje na področju kakovosti, časa prihoda na trg ter stroškov danes in v prihodnosti. Zahvaljujemo se vam za branje in smo vam na voljo z vsemi dodatnimi informacijami. Eric Starkloff izvršni podpredsednik za globalno prodajo, trženje in podporo pri NI

Tester mora zato zagotoviti robustne analogne in RF vhode/izhode, podobno kot pri visokozmogljivih sistemih za samodejno testiranje ATE.

Zgodnji uspeh z modularnim pristopom Kdor dela v industriji polprevodnikov, zagotovo že čuti obremenjenost svojih testnih strategij. Čeprav se to morda zdi nepremagljiv problem, so ga zgodnji inovatorji že uspešno razrešili. Večina uspešnih implementacij SLT je zgrajena okrog visokozmogljive in prilagodljive testne platforme, ki je dovolj odprta za potrebe specifičnih naprav. Poiščite prilagodljivo in standardizirano platformo, ki jo boste lahko brez težav prilagajali glede na dodatne zahteve specifičnih naprav. Vaša današnja naložba v tehnologijo bo tako pripravljena za razvoj, ki šele prihaja. Ne glede na to, ali delate v industriji polprevodnikov ali ne, ste verjetno vsak dan odvisni od nje. Zato je pomembno, da poznate načrte svojih dobaviteljev na področju razvoja sistemov SiP, saj bodo najverjetneje močno vplivali na vaše možnosti pri projektiranju. www.ni.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

137

Napredne tehnologije

Omron fotoelektrični senzor serije E3AS Novi fotoelektrični senzorji E3AS zagotavljajo najdaljšo razdaljo zaznavanja do 1.500 mm z najmanjšim ohišjem v svojem razredu in imajo kot prvi industrijsko prevleko proti obraščanju na zaznavni površini, kar pripomore k dodatni odpornosti in uporabnosti v zahtevnih industrijskih okoljih.

Ključne lastnosti: • Prilagodljivi razpon zaznavanja od 50 do 1.500 mm, ki uporabniku poenostavi izbiro senzorja pri projektiranju. • Model E3AS-L omogoča razpon zaznavanja od 10 do 200 mm in je idealna izbira za zaznavanje majhnih objektov. • Stabilno zaznavanje različnih objektov, s tem se zmanjšuje čas nastavitve in prilagajanja. • Kompaktno ohišje, za enostavno montažo s standardnimi nosilci. • Na voljo so v kovinskem ali plastičnem ohišju. • Prevleka proti obraščanju na zaznavni površini t. i. »Antifouling Coating«. • Vgrajeni IO-Link, ki drastično skrajša čas zagona in omogoča celotni pregled senzorjev.

»»Slika 2: Primer zaznavanja objektov in prisotnost operaterja

Običajni odsevni fotoelektrični senzorji imajo slabosti, ki lahko omejijo področje uporabe. Težave se pojavljajo pri zaznavanju kratkih razdalj, napačnih zaznavanj zaradi spremembe barve objekta ali pa pri zaznavanju velikih objektov.

»»Slika 3: Montaža senzorja v AGV napravo

»»Slika 4: Montaža senzorja v omejenih prostorih

»»Slika 1: Senzor E3AS v kovinskem ali plastičnem ohišju 138

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Serija E3AS uporablja metodo TOF (Time Of Flying) oz. čas letenja, ki učinkovito odpravlja te pomanjkljivosti in povečuje vsestranskost. Pri običajnih fotoelektričnih senzorjih je bilo potrebno predhodno vrednotenje vsakega objekta, ki ga je bilo mogoče zaznati. Senzorji E3AS-F zaznajo objekte, ki se razlikujejo po bar-

Napredne tehnologije vah in materialih glede na nastavljeno razdaljo, s tem pa odpravijo zaznavanje operaterjev, ki so v bližini.

Dovolj majhen za namestitev v AGV (Automated Guided Vehicles) Običajni odsevni senzorji za zaznavanje daljših razdalj so bili zaradi svoje velikosti prostorsko omejeni pri namestitvi na merilno mesto. Senzorji E3AS-F so znatno zmanjšani in so primerni za različna montažna mesta. Zaradi načina delovanja fotoelektričnih senzorjev lahko umazana zaznavna površina povzroča napačno zaznavanje. Senzorji E3AS vsebujejo prevleko proti obraščanju t. i. »Antifouling Coating«, ki preprečuje, da bi se voda, olje ali prah prilepili na zaznavno površino, hkrati pa preprečuje megljenje leče. S tem se zmanjšuje napačno zaznavanje in potreba po čiščenju senzorja. Komunikacija IO-Link omogoča nastavljanje več senzorjev hkrati, preverjanje ID-naslovov in s tem pregled na tisoče nameščenih senzorjev v montirani liniji.

»»Slika 5: Učinkovitost prevleke proti obraščanju na zaznavni površini Patentirana laserska tehnologija varjenja različnih materialov zagotavlja tesnjenje, da se izognemo morebitnim okvaram senzorja. Ohišje senzorja E3AS je izdelano iz nerjavnega jekla (SUS316L). Naša patentirana tehnologija laserskega varjenja izboljšuje tesnjenje in oprijem med deli ohišja ter zmanjšuje okvare v vodnem (IP69K) in oljnem (IP67G) okolju.

»»

Slika 6: Komunikacija IO-Link

»»

Slika 7: Tehnologija in zgradba ohišja

www.miel.si Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

139

Napredne tehnologije

Visoka zmogljivost testiranja tiskanih vezij Najnovejša programska oprema CITE 8 za testne sisteme podjetja Digitaltest omogoča izdelavo in celo odpravljanje napak v programih za testiranje kompleksnih tiskanih vezij, brez človeškega posredovanja.

»»

Platforma programske opreme za testiranje tiskanih vezij CITE 8 podjetja Digitaltest. Vir: Digitaltest

Z novim pametnim Automatic Program Generator 2.0 (APG) se lahko programi za testiranje sedaj samodejno izdelajo. Vse, kar je pri tem potrebno, je opis sestava v obliki CAD-modela in kosovnice (BOM), medtem ko se program sam generira s klikom miške. Z APG 2.0 se lahko enostavno obvladujejo tudi kompleksni elektronski sestavi. Komponente pogosto niso popolnoma povezljive in pri povezovanju osnovnih komponent, kot so R, L, C, D, Z, je treba uporabiti tako imenovane Cluster teste za preverjanje vezij in za funkcionalna testiranja. Celo to je v APG 2.0 obvladovano na popolnoma avtonomen način, saj lahko grupira komponente kot

posamezno enoto in neodvisno določi testno zaporedje Cluster testa. Taka serijska in vzporedna kombinacija, ki poveča pokritost testa, je že vgrajena v novem APG 2.0. Sedaj uporabnikom ni treba več ročno ustvarjati kompliciranih serijskih in paralelnih testih protokolov, saj nov APG 2.0 vse to obvladuje samodejno. Druga bistvena novost pri obvladovanju verzij sedaj omogoča, da APG 2.0 preveri in primerja tako osnovne kot tudi dodatne različice na istem vezju. Test se sedaj izvaja enkrat za vsako različico in ustvari kompaktne rezultate. Nov modul DebugRobot programske opreme CITE 8 je pameten program, ki lahko praktično avtonomno odpravlja napake v programu za testiranje. Vse, kar mora uporabnik narediti v tem primeru, je prilagoditev nastavitev v podlogi glede na specifikacije. DebugRobot lahko nato samodejno odpravi napake v programu. Še posebej pri tiskanih vezjih z velikim številom točk za testiranje je to izjemno kompleksen in dolgotrajen proces z možnostjo napak, če se to dela ročno, medtem ko DebugRobot to izvede popolnoma samodejno. S tem se ne prihranijo le stroški dela, temveč se pospeši proces uvajanja novih izdelkov ali tehničnih sprememb. V nekaterih primerih je treba narediti le nekaj kritičnih meritev, ki jih je treba procesirati ročno po zaključenem odpravljanju napak v programu za testiranje. V novem modulu CITE se lahko ustvarita dve ravni za uporabnike operacijskega sistema Windows. Ena z administratorskimi pravicami in ena za običajne uporabnike. Z opcijo »Admin Credentials« so dostopne pravice definirane vnaprej s strani administratorja operacijskega sistema Windows v določanju uporabnikov, kar je varno kodirano. To preprečuje, da bi običajni uporabniki delali neželene spremembe v programu za testiranje. Platforma programske opreme CITE uporablja razvojno okolje Visual Studio podjetja Microsoft kot programski jezik programov za testiranje. Od sedaj naprej je možna podpora vse do različice 2019. Poleg tega je CITE 8 na razpolago tudi za operacijski sistem Windows 10 z 32/64 Bitov. www.digitaltest.com

Raziskovalci predstavili zasnovo generatorja za vetrne turbine Izboljšana mehanska zasnova električnega generatorja, sprva namenjenega za avtomobile na hibridni pogon, je bila razvita za uporabo pri vetrnih turbinah. Razvojna ekipa, ki je razvila in izdelala električni zaganjalnik in generator, namenjen pogonski enoti hibridnih avtomobilov, je v nadaljevanju raziskav izboljšala zasnovo in tako omogočila uporabo pri majhnih in velikih vetrnih turbinah. V novi, visoko učinkoviti zasnovi generatorja so navitja sestavljena iz prevodnikov z nepravilno spreminjajočo se obliko v prečnem preseku, ki se spreminjajo zaporedno. Zasnova zmanjšuje maso in dimenzije generatorja in obenem zmanjšuje tudi izgube elektromehanske pretvorbe, poudarjajo raziskovalci na Oddelku za teoretično in osnovno elektro inženirstvo na Politehnični univerzi Pavel Grachev v ruskem mestu Samara. Poleg edinstvene lastnosti navitij generatorja nov generator vsebuje uporabo nadzornih algoritmov in elektronskih enot za robustno delovanje pri širokem razponu hitrosti vrtenja vetrne turbine. Raziskovalci so opazili, da so njihovi preračuni pokazali, kako kompaktna zasnova navitij omogoča zmanjšanje dimenzij in povečanje učinkovitosti predlaganega indukcijskega generatorja. Poleg 140

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Zasnova novega generatorja za vetrne turbine z navitji spremenljivih dimenzij in vgrajeno elektroniko. Vir: Samara Polytech

tega omogočajo zmanjšana končna navitja generatorja možnost namestitve enote z močnostno elektroniko na statorsko jedro znotraj ohišja generatorja. Nova zasnova generatorja je že patentirana kot ključni del električnega stroja z vgrajeno elektronsko enoto in tekočim hlajenjem, poudarjajo avtorji razvoja. Rezultati raziskave so bili objavljeni v mednarodni reviji IEEE Transactions on Industry Applications. [ Avtorica: Rehana Begg ]

www.machinedesign.com

Napredne tehnologije

Energetika in obnovljivi viri energije

S pretočnimi baterijami shranjevanje energije ekonomično sprejemljivo Paul Ridden

Raziskovalci na Univerzi Južne Kalifornije, ki se ukvarjajo s težavo shranjevanja električne energije iz obnovljivih virov energije, so razvili novo različico redoks (redukcija in oksidacija) pretočnih baterij iz poceni in razpoložljivih materialov.

Čeprav obstajajo ogromne inštalacije litij-ionskih baterij, kot so tiste podjetja Tesla, ki lahko shranjujejo električno energijo, pridobljeno iz obnovljivih virov energije, kot sta sončna in vetrna, ti sistemi niso ravno poceni. Raziskovalci Univerze Južne Kalifornije so uporabili obstoječo zasnovo, ki energijo shranjuje v tekoči obliki. V tako imenovani redox pretočni bateriji sta pozitiva in negativna elektrolitska raztopina ločeno shranjeni v cisternah. Raztopini se prečrpavata preko komore, kjer izmenjujeta ione preko membrane, in prehajata v eno smer med polnjenjem in drugo smer med praznjenjem. Čeprav je ta sistem v preteklosti uporabljal drag, nevaren ter toksičen vanadij in brom, raztopljen v kislini za tvorjenje elektrolita, se v novih zasnovah ti materiali nadomeščajo z organskimi ali bolj okolju prijaznimi alternativami. V svoji zasnovi je raziskovalna ekipa iz Univerze Južne Kalifornije uporabila odpadni produkt iz rudarske industrije in organski material, ki se ga lahko pridobiva iz surovine na osnovi ogljika, kot je je ogljikov dioksid, ki se ga že uporablja v drugih redoks pretočnih baterijah.

shranjevalnik

membrana za izmenjavo ionov

»»Prikaz delovanja redoks pretočne baterije pri shranjevanju električne ener-

gije iz obnovljivih virov. Vir: USC

»»

Na Univerzi Južne Kalifornije so demonstrirali poceni, varno in okolju prijazno pretočno baterijo z dolgo življenjsko dobo, ki je zelo privlačna za shranjevanje električne energije, pridobljene iz sončnih celic in vetrnih elektrarn v velikem obsegu, razlaga vodilni raziskovalec Sri Narayan. Vir: Depositphotos

Med testiranjem je bilo ugotovljeno, da se pretočna baterija z raztopino železovega sulfata in Antrakinono disulfonsko kislino (AQDS) lahko polni in prazni več 100-krat praktično brez izgube moči. Raziskovalci poudarjajo, da poceni uporabljeni materiali lahko vodijo tudi do bistvenih prihrankov pri stroških dobave električne energije, če bi se take baterije izdelovale v velikih količinah, v primerjavi z redoks pretočnimi baterijami, ki uporabljajo vanadij. Do sedaj še ni ekonomsko učinkovite in okolju prijazne rešitve za shranjevanje energije, ki lahko deluje 25 let, razlaga vodilni avtor raziskave Sri Narayan iz Univerze Južne Kalifornije. Litij-ionske baterije nimajo dolge življenjske dobe, medtem ko baterije na osnovi vanadija uporabljajo drage in relativno toksične materiale, kar omejuje masovno uporabo. Sistem razvit na Univerzi Južne Kalifornije predstavlja odgovor na vse te izzive. Raziskovalci menijo, da bodo te baterije uporabljene v gospodinjskih, trgovskih in industrijskih objektih ter tako zajemale električno energijo iz obnovljivih virov. Raziskava je bila objavljena v mednarodni reviji Journal of The Electrochemical Society. newatlas.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

141

Napredne tehnologije

»Korona kriza« je za vedno spremenila svet IKT Esad Jakupović

Pandemija COVID-19 in ukrepi brez primere v zgodovini so med drugim vplivali na vse segmente IKT. Svet IKT pa ne bo nikoli več enak, kot je bil pred »korona krizo«.

Vpliv pandemije COVID-19 na svetovno gospodarstvo je ogromen in posledic ni mogoče natančno napovedati, dokler se kriza ne konča. Podjetja in ustanove so se znašle v negotovosti, kakršne doslej še ni bilo. Pandemija in vsesplošni ukrepi brez primere v zgodovini so močno vplivali tudi na informacijske in komunikacijske tehnologije. Po drugi strani pa so prav IKT omogočile najširše informiranje o krizi (žal tudi dezinformiranje), nadaljevanje vsaj okrnjenega delovanja večine podjetij, vsesplošno uporabo dela na daljavo v pogojih karantene, močno okrepitev medpodjetniških in medčloveških spletnih komunikacij ter še marsikaj. Ukrepi zaradi novega koronavirusa pa so vplivali na vse segmente IKT, na posamezne pa zares dramatično. Letos bo stanje na tem področju precej drugačno, kot je bilo napovedovano in pričakovano.

Kriza je prinesla spremembe Prve napovedi sprememb trga IKT zaradi »korona krize« so se pojavile na začetku februarja, na področju zaslonov. Povezovanje epidemije na Kitajskem s svetovnim trgom zaslonov je bilo zasnovano na dejstvu, da se v tej državi proizvaja več kot polovica vseh LCD in OLED zaslonov za pametne telefone, LCD zaslonov za televizorje ter zaslonov za prenosne računalnike in računalniške

»»

Začetek upadanja na IKT-trgih: epidemija koronavirusa na Kitajskem in uvedeni drastični ukrepi so kmalu pripeljali do zmanjšanja dobave zaslonov za telefone, računalnike, monitorje in televizorje, saj na to državo pade več kot polovica svetovne proizvodnje zaslonov.

142

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Ukrepi brez primere v zgodovini: pandemija COVID-19 je izzvala ukrepe v vseh državah, pogosto tudi pretirane, ki so zelo vplivali na gospodarstvo in tudi na IKT.

monitorje na svetu. Vodilni kitajski proizvajalci zaslonov so napovedali zmanjšanje proizvodnje za najmanj 10 odstotkov v februarju zaradi uvedenih omejitev gibanja. Analitski podjetji Omdia in Strategy sta napovedali zmanjšanje globalne razpoložljivosti zaslonov znotraj oskrbovalnih verig in nujno prilagajanje tako dobaviteljev kot tudi kupcev na spremenljivo stanje trga. Proizvajalci zaslonov so, na primer, na začetku 2020 načrtovali zmerno povečevanje cen LCD TV zaslonov za 0,90 do 1,80 evra (1–2 dolarja) mesečno, rastoča kriza pa jih je spodbudila na bolj agresivno rast za 2,70 do 4,50 evra. Precej bolj odmevna v javnosti od teh sprememb na trgu zaslonov je bila na začetku februarja odpoved enega izmed najpomembnejših IKT-dogodkov – Svetovnega kongresa mobilne telefonije (World Mobile Congress, WMC) v Barceloni, ki je bil načrtovan za 24. do 27. februar. Zaradi začetka širjenja novega koronavirusa in uvajanja ukrepov je v nekaj dneh udeležbo na dogodku odpovedala vrsta velikih podjetij – Sony, LG, Ericsson, Facebook, Amazon in številna druga. Podjetja so pravilno zaključila, da bo strah pred novim virusom oklestil obisk poslovne publike v Barceloni. Združenje GSMA, ki je organizator MWC, potem ni imelo izbire in je dogodek odpovedalo. Zaradi odpovedi je bil organizator ob

Upad trga pametnih telefonov TrendForce je ocenil, da so pandemija, zapiranje tovarn ter prekinitev oskrbovalnih verig in transportnih povezav povzročili 13,3-odstotni upad trga pametnih telefonov v prvem trimesečju 2020, s 307 milijonov v prvem kvartalu lani na 270 milijonov. Analitsko podjetje pričakuje rast povpraševanja v drugi polovici 2020 in 3,5-odstotni upad trga na letni ravni. Analitsko podjetje Canalys navaja podobne ocene o trgu pametnih telefonov v prvem trimesečju: 13-odstotni upad, na 272 milijonov. Pri tem pojasnjuje, da je Samsung na čelu zmanjšal dobavo telefonov v prvem četrtletju za 17 odstotkov, na 60 milijonov, Huawei je zmanjšal dostavo na trg na 49 milijonov, z usmerjanjem na vzhod (posebej na Kitajsko) zaradi prepovedi prodaje v ZDA. Apple je zabeležil upad za 8 odstotkov, na 37 milijonov, in Xiaomi upad za 9 odstotkov, na 30 milijonov, medtem ko je Vivo doživel 3-odstotno rast, na 24 milijonov. Vpliv koronakrize se nadaljuje tudi v drugem četrtletju, Canalys pa pričakuje, da se bodo vodilni proizvajalci telefonov v drugi polovici leta z novimi strategijami borili za zmanjšanje upada na tretjino na letni ravni. TrendForce napoveduje, da bo temu posebej prispeval prihod novih modelov, kot so telefoni 5G in telefoni z več kamerami. Podjetje pričakuje, da bo na letni ravni proizvedeno 1,35 milijarde telefonov, kar pomeni 3,5-odstotni upad v primerjavi z letom 2019. Slabljenje gospodarstva bo nekoliko zmanjšalo njegovo pripravljenost na prehod na uvajanje tehnologije 5G.

Rast

Enote (milioni)

odposlanih pamethin telefonv letna rast

»»

Zaradi krize prekinjeno izboljševanje: trg pametnih telefonov je lani beležil stalno rast, v prvem četrtletju letos pa do doživel oster upad zaradi korona krize. Vir: Canalys, april 2020

pol milijarde evrov prihodkov, mesto Barcelona pa je utrpelo škodo zaradi odpovedi dogodka na obeh sejmiščih, odpovedi približno sto tisoč nočitev in izgube drugih storitev.

Selitev dogodkov na splet Škodo so utrpela tudi številna IKT-podjetja zaradi dragih priprav na nastop na dogodku, ki je bil tik pred zdajci odpovedan. Februarja je bila odpovedana še vrsta drugih sejmov in konferenc, marca, aprila in maja pa so bile odpovedane

še stotine drugih velikih mednarodnih sejmov in konferenc ter tisoče manjših krajevnih dogodkov po vsem svetu, številne konference pa so bile preoblikovane v spletne oz. digitalne. Potem so se nadaljevale odpovedi tudi dogodkov načrtovanih za junij in julij, ker je postalo očitno, da bo kriza v svetu trajala še vsaj toliko časa. Ne nazadnje so odpovedani, prestavljeni ali digitalizirani tudi jesenski dogodki, saj je logično pričakovati, da se potovanja niti nekaj mesecev po koncu krize ne bodo povsem normalizirala. Microsoft je, na primer, odpovedal vse

»»

Masovna digitalizacija dela in delovnih mest: od začetka korona krize milijoni delavcev ne odhajajo na delo v podjetja, temveč delajo »on-line« od doma, tako množične poslovne uporabe spleta pa doslej niti zdaleč še ni bilo.

143

Napredne tehnologije načrtovane dogodke do junija 2021, kolikor nam je znano z eno samo izjemo. Slovenski Microsoft je, namreč, svojo že 25. NT konferenco z maja prestavil na 3.–5. november, za letošnji 20. maj pa pripravlja spletno različico NT Remote. Zanimiv je primer vodilnega tehnološkega sejma Hannover Messe, načrtovanega za 20.–24. aprila letos. Sejem so konec februarja prestavili na 13.–17. julij, ker pa se je to vmes izkazalo kot preveč optimistično, so ga pred nekaj dnevi znova prestaviti, tokrat na 12.–16. april 2021. Letošnje drastične spremembe svetovnega omrežja dogodkov bodo zagotovo pustile velikanske posledice. Nekaj manjših, morda tudi večjih, odpovedanih dogodkov verjetno ne bo več obnovljenih, ker bo sprememba ritma nastopanja številne udeležence spodbudila, da razmislijo o prihodnjih udeležbah in morda spremenijo svoj marketinški model. Organizatorji in partnerji številnih dogodkov bodo preverili svojo vlogo, sponzorji bodo pretehtali svoje interese, pa tudi obiskovalci razmislili o svojih sejemskih in konferenčnih prioritetah. Na koncu so se letos številni dogodki, tudi veliki, preizkusili v svojih spletnih različicah, pri katerih bodo številni tudi ostali.

Zmanjšanje porabe za naprave Analitsko podjetje IDC je aprila napovedalo, da se bo poraba za IKT letos zmanjšala za 3,4 odstotka, na dobrih 3,7 bilijona evrov. To je precejšnje zmanjšanje v primerjavi s 4,3-odstotno rastjo, ki jo je IDC napovedal novembra 2019, pa tudi z zmanjšano 1-odstotno rastjo, ki jo je napovedal na začetku marca 2020. »Velika gospodarska recesija, posebej v drugem trimesečju letos, bo neizogibno pripeljala do zmanjšanja porabe za IKT, posebej za naprave, v tistih podjetjih in panogah, ki so bile neposredno prizadete,« pojasnjuje Stephen Minton, podpredsednik skupine Customer Insights & Analysis pri IDC. »Nekatera podjetja bodo skrčila skupno porabo, druga pa bodo bodisi preložila nove projekte ali poiskala načine za zmanjšanje stroškov,« pojasnjuje Minton. Pri tem poudarja, da so opazni znaki, da so posamezni deli IT-trga sorazmerno odpornejši na tekoči gospodarski zlom kot na prejšnje, zaradi dejstva, da so tehnologije danes bolje integrirane v poslovne operacije kot kadarkoli prej v zgodovini. IDC v omenjeni raziskavi ocenjuje, da je bila v januarju zabeležena rast realnega BDP za 2,4 odstotka, v februarju za 2 odstotka, medtem ko je v marcu zabeležen upad za 1,7 odstotka in v aprilu za 3,7 odstotka. IT-potrošnja je v januarju porasla za 5,1 odstotka in v februarju za 4,3 odstotka, medtem ko je v marcu upadla za 2,7 odstotka in v aprilu za 5,1 odstotka. Skupna poraba za naprave, ki zajemajo osebne računalnike, tablice in telefone bo letos upadla za celih 12,4 odstotka in bo glavni razlog za 5,1-odstotni upad segmenta IT oz. 3,4-odstotni skupni upad IKT. Za računalnike je bil že prej pričakovan upad v letu 2020, po lanskem ciklu zamenjave v podjetniškem segmentu. Sedanje gospodarske težave bodo zmotile cikel posodabljanja pametnih telefonov, za katerega je bilo pričakovano, da se bo s prihodom na trg premijskih 5G-naprav še pospešil. Segment Naprave Infrastrukture Progr. oprema IT-storitve Skupaj IT (Tele)komunikacije Skupaj IKT

2019 +0,9 % +8,8 % +10,0 % +4,7 % +5,0 % +0,5 % +3,5 %

2020 -12,4 % +3,8 % -1,9 % -2,6 % -5,1 % -0,8 % -3,4 %

2021 +5,0 % -0,7 % +3,1 %

»»Rast porabe za IKT v obdobju 2019–2021 (v %). Upad IKT-porabe zaradi

»korona krize«: potrošnja za naprave bo zabeležila največji upad, drugi segmenti pa manjši upad, razen infrastrukturnih stroškov, ki bodo edini porasli. Vir: IDC, april 2020

144

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Za vedno spremenjena struktura dogodkov: med tisočimi odpovedanih, prestavljenih ali digitaliziranih dogodkov je zanimiv primer največjega tehnološkega sejma Hannover Messe, ki so ga prestavili na 12. do 15. april 2021.

Upad trga osebnih računalnikov Poraba za IT-infrastrukture (ki zajemajo strežnike, opremo za shranjevanje, omrežno opremo in oblačne storitve) bo najbrž doživela skupno zmerno rast, saj bodo podjetja še več vlagala v oblak. Nekatera med njimi bodo celo pospešila svoje oblačne projekte, da bi preprečila rast stroškov za nadgrajevanje podatkovnih centrov in aplikacij v samem podjetju. Tudi poraba za programsko opremo se bo zmanjšala zaradi prestavljanja novih projektov in aplikacij. IDC pričakuje, da bo še več podatkov skladiščenih, upravljanih in analiziranih v oblaku. Poraba za IT-storitve pa bo letos upadla, predvsem zaradi prestavljanja večjih novih projektov, pri čemer bo velik delež storitvenih prihodkov razmeroma zaščiten pred rezanjem stroškov. Gre namreč za storitve povezane s tehnologijami za upravljanje, podporo in delovanje, ki so temeljnega pomena za zmogljivost in vitalnost poslovanja. Trg osebnih računalnikov je v prvem trimesečju letos, po raziskavi analitskega podjetja Gartner, zabeležil precejšen upad v primerjavi z istim obdobjem lani. Na trg je bilo poslano 51,6 milijona računalnikov, za 12,3 odstotka manj kot v prvem četrtletju lani. Za upad sta največ krivi kriza zaradi pandemije in ukrepi za njeno omejitev. Podjetja so se bila prisiljena ukvarjati predvsem s strategijo vzdrževanja poslovanja, skrb za posodabljanje računalnikov pa je padla na seznamu prioritet, posebej po lanskem pospešenem nadgrajevanju z Windowsa 7 na Windows 10. V primerjavi s prvim lanskim kvartalom se je v letošnjem delež vodilnih treh proizvajalcev povečal s 60 na 65,6 odstotka svetovnega trga. Lenovo na čelu je zabeležil 3,4-odstotno zmanjšanje dobave računalnikov, HP Inc. na drugem mestu upad za 12,1 odstotka, medtem ko je Dell na tretjem mestu doživel celo 2,3-odstotno rast. Naslednji trije proizvajalci na seznamu so zabeležili precej večji upad: Apple 6,2 odstotka, Acer 12,7 odstotka in Asus celo 25,2 odstotka. Kategorija Tradicionalni PC-ji Tablice Skupaj

»»

Napoved 2/2020 11/2019 2/2020 11/2019 2/2020 11/2019

2020 248,9 252,4 126,2 127,8 374,2 380,2

Rast -7,1 % -4,6 % -12,4 % -10,8 % -9,0 % -6,8 %

2021 251,2 248,3 125,4 125,2 376,6 373,5

Rast 1,3 % -1,6 % -0,6 % -2,0 % 0,6 % -1,8 %

Svetovni trg osebnih računalniških naprav 2020–2021 (v milijonih naprav). Zmanjšanje zaradi pandemije COVID-19: pričakovani upad, razviden iz napovedi v novembru lani, se je v februarju letos dokaj povečal – v marcu in aprilu verjetno še več, kar se bo pokazalo v naslednji napovedi. Vir: IDC, 2/2020 / Opomba: Navedene so napovedi iz novembra lani in februarja letos.

Napredne tehnologije Krčenje proizvodnje strežnikov Proizvodnjo prenosnikov so od začetka leta 2020 spremljale težave s pomanjkanjem delov, logistični problemi in težave z delovno silo, poroča analitsko podjetje TrendForce. Podjetje je ocenilo, da se je dostava prenosnikov na svetovni trg v februarju zmanjšala za izjemnih 47,5 odstotka, z 10,8 milijona na komaj 5,7 milijona. Tako se bo dostava prenosnikov v prvem četrtletju v svetu zmanjšala za 35 odstotkov v primerjavi z istim obdobjem v letu 2019, s 35 milijonov na 26,5 milijona. IDC je v svoji najnovejši raziskavi o trgu računalniških naprav – ki vključuje tradicionalne računalnike (namizne, prenosne in delovne postaje) ter tablice (navadne in ločljive) – napovedal upad v letu 2020 za 9 odstotkov, na 374,2 milijona naprav. Obenem je napovedal izboljšanje svetovnega trga v prihodnjih letih, z dostavo 377,2 milijona naprav v letu 2025 in s povprečno letno rastjo za 0,2 odstotka v obdobju 2020–2024. Kriza zaradi pandemije COVID-19 in ukrepov za njeno omejevanje je negativno vplivala na vse segmente IKT-trga. Omdia ocenjuje, da bo trg naprav za shranjevanje – eden redkih, ki še ohranja rast – letos porasel za 7,3 odstotka namesto za prej napovedanih 12,5 odstotka. Pravzaprav je trg naprav za shranjevanje doživel v prvem četrtletju letos 15-odstotni upad namesto 16,5-odstotne rasti. Ker pa se bo stanje v prihodnjih kvartalih izboljšalo, bo na letni ravni dosežena 7,3-odstotna rast. Podobno bo trg strežnikov letos porasel za 7,4 odstotka, namesto na koncu

lanskega leta napovedanih 12,4 odstotka. Na začetku leta 2020 je bila napovedana 1,2-odstotna rast trga strežnikov v prvem četrtletju. Raziskava strokovnjakov ugledne tajvanske revije DigiTimes na začetku marca pa je napovedala 9,8-odstotni upad, ki ga povzroča omejitev gibanja zaradi pandemije oz. krčenje proizvodnje komponent, predvsem na Kitajskem, kjer se je v tovarnah elektronike do konca februarja vrnilo na delo manj kot 20 odstotkov zaposlenih.

Dobrodošli v svetu sprememb V članku smo predstavili nekaj glavnih trendov v IKT-svetu povezanih z epidemijo bolezni COVID-19. Nekaterih sprememb na posameznih področjih strojne opreme, programske opreme in storitev nismo uspeli omeniti. Na posamezne vidike pa se bomo vrnili kdaj drugič – na primer, na vpliv krize na proizvodnjo, pametne rešitve in robotiko, na masovno digitalizacijo dela in delovnih mest, ali pa na vpliv krize na trg delovne sile, usposabljanje, uvajanje novih tehnologij in podobno. Kriza, ki jo je prinesel nevidni koronavirus SARS-CoV-2, ki povzroča izredno nalezljivo in nevarno bolezen COVID-19, je med drugim potrdila, da so tudi v svetu IKT edina stalnica spremembe. Pri svojem prilagajanju na te spremembe, iskanju novih rešitev in uvajanju novih tehnologij moramo vedno upoštevati dejstvo, da nismo ljudje v službi IKT (tehnologij, kapitala), ampak morajo te biti v službi ljudi.

Pospešena povezljivost na daljavo za podporo strankam med epidemijo COVID-19 Podjetje ABB pospešuje vzpostavitev dostopnosti do orodij za storitve na daljavo in digitalne rešitve za kritična področja industrije. Med epidemijo COVID-19 morajo vlade in podjetja sprejemati težke odločitve za uravnoteženje varnosti ljudi in preživetja gospodarstva. Podjetje ABB je predano podpori obojega, da varuje ljudi, medtem ko pomaga podjetjem, da delujejo v teh težavnih časih, razlaga Peter Terwiesch, predsednik industrijske avtomatizacije pri podjetju ABB. Storitve na daljavo in digitalne rešitve lahko veliko pripomorejo k varnosti ljudi, delovanju proizvodnje ter ohranjanju kritičnih dobaviteljskih verig in preživetju gospodarstva. S tem ko je poslovanje preusmerjeno na omejevanje dela v podjetjih, še vedno ostaja potreba po zagotavljanju delovanja različnih sektorjev, kot so energetika, gospodarske službe, procesna in pomorska industrija, ter ohranjanju predelave hrane, proizvodnje električne energije, dobave vode, podatkovnih centrov ter transporta dobrin. Podjetje ABB sodeluje s svojimi strankami za zagotavljanje dostopa operaterjem in servisnim inženirjem, ki v tem obdobju ne morejo biti na delovnem mestu, tako da zagotavlja prenose v živo iz kontrolnih sob, operativni vpogled, obdelavo podatkov in ključnih kazalnikov delovanja obratov uporabnikom, ki delajo od doma. Za zagotavljanje stalnega delovanja lahko stranke dostopajo do rešitev podjetja ABB, ki so dostopne na daljavo, vključno s spremljanjem stanja kritičnih sredstev na daljavo, podporo pri vzdrževanju z uporabo povečane realnosti, spletnimi orodji za učenje

»»Podjetje ABB deluje na daljavo. Vir: ABB in nabavo rezervnih delov ter samodiagnozo, ki ublaži tveganja za sredstva, procese in varnost. Veliko teh storitev je strankam dostopnih preko zbirke digitalnih rešitev in storitev ABB Ability Collaborative Operations ter mreže centrov za kolaborativno delovanje podjetja ABB, ki se nahajajo po vsem svetu. S stalnim dostopom 24 ur na dan in sedem dni v tednu strokovnjaki za domene podjetja ABB ter znanstveniki na področju podatkov uporabljajo digitalne tehnologije, ki strankam pomagajo, da spremljajo sredstva, procese in tveganja, skupaj razbirajo informacije iz podatkov, predlagajo omilitvene ukrepe ter zagotavljajo kritično podporo na daljavo in tako pomagajo strankam pri ohranjanju delovanja proizvodnje. Peter Terwiesch dodaja, da so v podjetju ABB predani podpori svojim strankam, da lahko delujejo varno, da luči ostanejo prižgane, da so ljudje povezani, saj tako pomagajo vsem prebroditi to nevihto. Podjetje ABB lahko pomaga vsem, ki potrebujejo pomoč pri ohranjanju poslovanja in produktivnosti. www.abb.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

145

Napredne tehnologije

Razvoj v medicini

COVID-19: zgodbe dobaviteljske verige Bob Vavra

Proizvodna podjetja se morajo ob vse večjih izzivih pri dobavi izdelkov in komponent za podporo boju proti epidemiji COVID-19 soočati z dvema velikima težavama na nacionalni in globalni ravni. Podjetja morajo dobavljati svoje izdelke kupcem v državi in po vsem svetu ter istočasno zagotavljati varnost svojih zaposlenih med povečanim obsegom proizvodnje. V nadaljevanju je predstavljenih nekaj zgodb, kako so ključni industrijski dobavitelji dosegli te cilje v obdobju globalne pandemije.

3D Systems Zdravstvena industrija se sooča z izzivom brez primere. Število potrjenih primerov z virusom COVID-19 se vsak dan veča, medtem ko se viri za boj proti pandemiji še naprej krčijo, poudarja Vyomesh Joshi, predsednik in direktor podjetja 3D Systems. Zdravstvenim strokovnjakom, ki izpostavljajo svoja življenja med zdravljenjem okuženih bolnikov, zmanjkuje opreme, ki jo potrebujejo za zdravljenje teh bolnikov ali za lastno zaščito pred okužbo s COVID-19. Ena izmed največjih prednosti aditivne proizvodnje je, da podjetja lahko zmanjšajo odvisnost od dobaviteljskih verig, izdelke proizvedejo interno ali pa jih proizvajajo za svoje kupce, dodaja Vyomesh Joshi. Ravno glede tega podjetje 3D Systems poziva mrežo uporabnikov njihovih sistemov ter spodbuja industrijo, da pomaga v teh težkih časih ter zaobide dobaviteljske verige s čim hitrejšo proizvodnjo osebne varovalne opreme in medicinskih naprav, ki rešujejo življenja. Podjetje Lonati S.p.A. iz italijanskega mesta Brescia, ki je uporabnik opreme podjetja 3D Systems, je uporabilo njihov sistem za 3D-tiskanje več kot 100 Venturijevih ventilatorskih ventilov za medicinske ventilatorje, ki jih trenutno primanjkuje. V proizvodnem obratu v italijanskem mestu Pinerolo so izdelali več kot 700 komponent v enem tednu, vključno z ventili za enkratno uporabo za ventilatorske maske za bolnišnico. Osem ur po začetku tega projekta so razvili novo zasnovo ventila ter dostavili 30 kosov v bolnišnico.

Digi-Key Electronics Globalni distributer komponent, podjetje Digi-Key, se je povezal s podjetjem Z2Data, da ponudi podporo in podatke o komponentah za podjetja, ki proizvajajo medicinske ventilatorje in testirajo rešitve za pomoč pri premagovanju pandemije COVID-19. Posodobitev starejših zasnov medicinskih ventilatorjev in opreme za testiranje ali izdelava novih zasnov zahteva čim hitrejšo izbiro elektronskih komponent in alternativ, razlaga Mohammad Ahmad, predsednik podjetja Z2Data. Za povečanje obsega proizvodnje 146

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Komponente pripravljene na odpremo v proizvodnem obratu podjetja Clippard. Vir: Clippard

so potrebni številni dobaviteljski viri in podatki o komponentah. Orodja in podatkovne baze podjetja Z2Data pomagajo inženirjem in strokovnjakom na področju dobaviteljskih verig, da sprejemajo kritične odločitve, ki podjetjem na kriznih območjih omogoča hitrejši dostop do trga. V podjetju Digi-Key iščejo načine, kako s svojo obsežno podporo in pošiljanjem izdelkov v istem dnevu pomagati podjetjem, da se bodo lahko na bolj inovativen način spopadala z vplivi pandemije COVID-19. Poleg tega ponujajo svoje temeljite podatke o komponentah, ki jih zagotavljajo v okviru sodelovanja s podjetjem Z2Data, poudarja Jim Ricciardelli, izvršni podpredsednik digitalnega poslovanja pri podjetju Digi-Key. Zainteresirana podjetja jim lahko pošljejo povpraševanje preko spletnega naslova www.z2data.com.

Clippard Podjetje Clippard je prepoznalo svojo edinstveno vlogo pri proizvodnji kritičnih komponent in podsestavov za medicinske venti-

Napredne tehnologije latorje, diagnostično opremo in druge kritične medicinske naprave za boj proti koronavirusu. V podjetju so ponosni, da so lahko del rešitve ter z vsemi močmi osredotočeni na nudenje podpore, zagotavlja Bill Clippard, predsednik podjetja Clippard. Z večanjem povpraševanja je podjetje povečalo število zaposlenih za 50 do 75 novih delavcev v nekaj tednih. V prvem četrtletju 2020 so povečali število delavcev, proizvodnih celic in dodatnega podpornega osebja za ohranjanje običajne 98-odstotne točnosti dostav vsem svojim kupcem. Vse to se dogaja, medtem ko podjetje uvaja smernice Centra za nadzor bolezni in preventivo ter ohranja čisto delovno okolje z ustrezno socialno distanco v vseh svojih obratih v mestu Cincinnati Fairfield v ameriški zvezni državi Ohio. Ne nazadnje ti ukrepi ne spodbujajo le posameznikov, da ostanejo varni in zdravi, temveč morajo paziti tudi na druge okoli sebe. V podjetju Clippard so zelo zadovoljni, da imajo ekipo predanih zaposlenih, ki podpirajo in spoštujejo drug drugega, poudarja Rob Clippard, direktor trženja pri podjetju Clippard.

Lin Engineering Za podporo stalnim prizadevanj za boj proti COVID-19 so v podjetju Lin Engineering postavili v ospredje proizvodnjo in dobavo svojih elektromotorjev, da lahko podpirajo podjetja, ki proizvajajo medicinske naprave potrebne za zdravljenje bolnikov s COVID-19. Še posebej podpirajo proizvajalce medicinskih ventilatorjev in opreme za pomoč pri dihanju ter drugih naprav potrebnih za diagnosticiranje in zdravljenje bolnikov s COVID-19. Ključna komponenta medicinskega ventilatorja je elektromotor, ki pomaga pri črpanju zraka in tako bolnikom olajša dihanje. Te

naprave lahko vsebujejo različne tipe elektromotorjev, kot so hibridni koračni motorji, standardni enosmerni brezkrtačni elektromotorji in drugi tipi enosmernih brezkrtačnih elektromotorjev.

Rotor Clip Širok nabor proizvajalcev končnih izdelkov in industrijskih dobaviteljev, ki je dobilo nalogo, da proizvaja opremo za boj proti COVID-19, izkorišča prednosti postopka hitre dobave podjetja Roto Clip. V enem primeru je proizvajalec končnih izdelkov pristopil k podjetju Rotor Clip zaradi dobave kritičnih valovitih vzmeti za vgradnjo v medicinske ventilatorje, ki jih trenutno proizvajajo. Podjetje Rotor Clip je v tem primeru izdelalo vzmeti in pridobilo potrditev o ustrezni kakovosti v dveh delovnih dneh. Med to krizo podjetje Rotor Clip deluje s polnimi proizvodnimi kapacitetami za podporo svojih strank s celotnim naborom izdelkov, poudarja Craig Slass, podpredsednik podjetja Rotor Clip. V podjetju bodo vložili vse vire na razpolago strankam, ki proizvajajo komponente za ključne medicinske naprave, ki so potrebne za zdravljenje bolnikov s koronavirusom.

Bantam Tools Vodstvo podjetja Bantam Tools je ponudilo donacijo namiznih frezalnih strojev za tiskana vezja podjetjem, ki razvijajo rešitve in dobavljajo na področju osebne varovalne opreme ali medicinskih naprav. Podjetja, ki potrebujejo takšno prototipno orodje, lahko stopijo v stik s podjetjem Bantam Tools preko elektronske pošte na naslov hello@bantamtools.com. www.machinedesign.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

147

Napredne tehnologije

Nov zagon trikotnika znanja EIT Jernej Kovač

Države članice EU so dosegle dogovor o strateškem inovacijskem programu Evropski inštitut za inovacije in tehnologije EIT v obdobju med leti 2021 in 2027. Program, ki je definiral povezovanje izobraževanja, raziskav in poslovanja v trikotnik znanja, je oblikoval sedemletno strategijo delovanja in določil nova prednostna področja programa.

Opredeljeni cilji, ključni ukrepi, načini delovanja, pričakovani rezultati in potrebni viri so naravnani h krepitvi inovacijskih ekosistemov, ki zahtevajo kombinacijo znanj, infrastrukture in nadarjenosti. Spodbude pri povezovanju izobraževanja, poslovanja in raziskav skupaj z močnim poudarkom na podjetniških talentih in inovacijskih veščinah. Izpostaviti je treba zlasti jasnejše področje uporabe novega pilotnega projekta, ki bo spodbujal razvoj podjetniških in inovacijskih zmogljivosti v visokošolskih zavodih. Prav tako so določili merila za upravičenost proračunskih sredstev namenjenih regionalni inovacijski shemi, vzpostavili poenostavljen model financiranja skupnosti znanja in inovacij, ki bo odslej temeljil na načelu financiranja na podlagi uspešnosti. Pojasnjeno je tudi razmerje med EIT ter skupnostmi znanja in inovacij po prenehanju okvirnega sporazuma o partnerstvu. Proračunske potrebe EIT v tem obdobju znašajo tri milijarde evrov, temeljijo pa na administrativnih izdatkih in izdatkih za osem obstoječih Skupnosti znanja in inovacij KIC (trije izmed njih se zaključijo do leta 2024) ter uvedba novih v letu 2023 in 2026. Z uvedbo postopnega zniževanja stopnje financiranja EIT se pričakuje, da bodo KIC-i sami zagotovili nadaljnjo milijardo in pol evrov sredstev iz drugih javnih in zasebnih virov. EIT izboljšuje svoje sedanje sisteme spremljanja in uvaja okvir poročanja in spremljanja, vključno s ključnimi kazalniki uspešnosti, usklajenimi s ključnimi učinki delovanja programa Obzorje Evropa. Strateški inovacijski program zagotavlja skladnost programa EIT s programom Obzorje Evropa, ki je prihodnji okvirni program Evropske unije za raziskave in inovacije v novem sedemletnem obdobju, poleg tega pa naj bi spodbujal povezovalne in dopolnjevalne učinke z drugimi programi Unije. Vse dejavnosti EIT, vključno s tistimi, ki se izvajajo prek KIC-jev, morajo izkazovati tehnološke, gospodarske in inovacijske učinke z vplivanjem na ustvarjanje in rast podjetij ter ustvarjanje novih inovativnih rešitev za reševanje globalnih izzivov, ustvarjanje neposrednih in posrednih delovnih mest ter mobilizacijo drugih javnih in zasebnih naložb. Znanstveni in izobraževalni učinek temelji na krepitvi človeškega kapitala na področju raziskav in inovacij, izboljšanjem inovativnih in podjetniških veščin (na individualni in organizacijski ravni) ter pospeševanjem ustvarjanja in širjenja 148

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Upravni odbor EIT je za direktorja EIT avgusta lani imenoval Martina Kerna. Direktor EIT je pred tem petnajst let deloval v Evropski komisiji, leta 2014 se je zaposlil na EIT, kjer je opravljal funkcije začasnega direktorja in glavnega operativnega direktorja. Foto: EIT

znanja ter inovacij v družbi. Družbeni vpliv obravnava prednostne naloge politike EU na področju podnebnih sprememb, energije, surovin, zdravja ali hrane z inovativnimi rešitvami, sodelovanjem z državljani in končnimi uporabniki ter s krepitvijo sprejemanja inovativnih rešitev na teh področjih v družbi.

Napredne tehnologije Današnji izzivi za jutrišnje prednosti Današnja gospodarstva vse pogosteje temeljijo na sposobnostih in spretnostih ljudi ter organizacij, ki svoje ideje razvijejo v nove izdelke, storitve in procese. Inovacijske veščine in podjetniška kultura danes dejansko ustvarjata veliko razliko, zlasti na tehnološkem in znanstvenem področju, vedno bolj pa tudi v drugih disciplinah. Obstaja velika potreba po nadaljnjem povečanju inovacijske zmogljivosti visokošolskih ustanov po celotni EU. EIT je v položaju, da to doseže v prihodnjem okvirnem programu Obzorje Evropa. Fizična oz. geografska bližina je eden izmed ključnih dejavnikov za inovacije. Pobude, katerih cilj je razvoj inovacijskih mrež in zagotavljanje storitev, ki podpirajo ustvarjanje, izmenjavo in prenos znanja, igrajo ključno vlogo pri spodbujanju interakcij med podjetji, akademskimi krogi, raziskovalnimi organizacijami, vladami in posamezniki. Kljub temu pa se rezultati raziskav in inovacij po vsej Uniji, zbrani in analizirani v letnem evropskem pregledu inovacij, močno razlikujejo. Ključnega pomena je, da se inovacije vključijo in zakoreninijo na lokalnih ozemljih. Dejavnosti EIT so zelo primerne za prispevanje h krepitvi lokalnih inovacijskih ekosistemov z močno evropsko razsežnostjo. Močni inovacijski ekosistemi zahtevajo kombinacijo znanj, infrastrukture in nadarjenosti. Za zagotovitev ustreznih in učinkovitih naložb v raziskave in inovacije morajo biti vzpostavljeni okvirni pogoji za sodelovanje med evropskimi raziskavami, izobraževanjem in inovacijami ter močna, skupna sodelovanja. Eden izmed vodilnih ciljev EIT je krepitev povezovanja trikotnika znanja s pomočjo KIC-ov, tudi z vključevanjem novih partnerjev, je dokazan način za spodbujanje okolja, ki bo prispevalo k inovacijam. V obdobju 2021–2027 bo EIT še naprej podpiral KIC-e, s čimer bo okrepil inovacijske ekosisteme, ki bodo pomagala pri reševanju svetovnih izzivov, v medsebojnem dopolnjevanju s programom Obzorje Evropa in drugimi programi Unije. To bo storilo s spodbujanjem vključevanja izobraževanja, raziskav in poslovanja, s čimer bo ustvarjalo okolje, ki bo pripomoglo k inovacijam, ter s spodbujanjem in podpiranjem nove generacije podjetnikov, prispevalo pa bo tudi k zapolnitvi vrzeli, ki nastajajo z razlikami med spoloma v podjetništvu in spodbudilo ustvarjanje inovativnih podjetij blizu sinergije in dopolnjevanje z Evropskim inovacijskim svetom. Pri tem bo EIT zlasti okrepil trajnostne inovacijske ekosisteme po vsej Evropi, spodbujal inovacije in podjetniške spretnosti z vidika vseživljenjskega učenja in prinašal na trg novosti za reševanje globalnih izzivov. Strategija EIT za obdobje 2021–2027 se osredotoča na ukrepe, kjer bo EIT še naprej podpiral inovacijsko zmogljivost in ekosisteme po vsej Uniji s KIC-ji, njihovim nadaljnjim razvojem, odprtostjo do novih partnerjev in širjenjem. S povečanjem regionalnega in lokalnega doseg EIT in njegovih KIC-ev želijo odpravili razlike

v inovacijskih zmogljivostih in izboljšali znanje in razširjanje inovacij po vsej Uniji. Na podlagi izkušenj z vključevanjem trikotnika znanja bo EIT usmerjal podporo in razvoj podjetniških in inovacijskih zmogljivosti v visokošolskem sektorju, ki se izvajajo prek KIC-ev. Nazadnje si z učinkovitejšimi medsektorskimi ukrepi prizadeva zagotoviti povečanje učinka na ravni EU. Z uresničevanjem ciljev bo EIT tako prispeval k splošnemu doseganju znanstvenih, ekonomskih, tehnoloških in družbenih vplivov programa Obzorje Evropa. Poleg tega pa EIT načrtuje tudi izboljšanje svojega delovanje, da bi še povečal svojo učinkovitost, uspešnost in učinek v Evropi.

»»Net-Zero-Emission, Resilient Maritime Hubs. Vir: climate-kic.org KIC-ji v nastajanju Prednostno področje za uvedbo novega KIC-ja leta 2023 je kulturna in ustvarjalna industrija (CCI). Kreativnost je ključno gonilo inovacij, CCI pa so sposobne sprostiti potencial kulturne ustvarjalnosti in pomagati okrepiti evropsko konkurenčnost in pametno rast. Tako lahko doprinesejo k horizontalnim rešitvam številnih naraščajočih trajnostnih izzivov, ki jih je mogoče reševati z raziskovalnimi in inovacijskimi dejavnostmi. EIT je te izzive identificiral in razvrstil v štiri stebre – ustvarjalnost, kulturna raznolikost in vrednote Evropejcev; evropsko identiteto in kohezijo; evropsko zaposlovanje, gospodarsko prilagodljivost in pametno rast; Evropa kot globalni akter. Kreativnost in kulturna raznolikost Evropejcev sta odvisni od prožne in robustne kulturne in ustvarjalne panoge. Kulturni in ustvarjalni študij na evropskih univerzah je v svojem pedagoškem delu večinoma osredotočen na ustvarjalni del, njihovi diplomanti pa, za razliko od njihovih študijskih kolegov v ZDA, niso vedno pripravljeni vstopiti na sodobni trg dela, saj jim primanjkuje medsektorskih – podjetniškega, digitalnega, finančnega upravljanja – znanj. Izzivi, povezani z evropskim zaposlovanjem, gospodarsko prilagodljivostjo in pametno rastjo, vključujejo gospodarska vprašanja, kot so brezposelnost (zlasti mladih) in svetovna konkurenca. Tržna koncentracija v Evropi je visoka – približno polovico celotnega prometa in dodane vrednosti ustvarijo v Nemčiji, Veliki

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

149

Napredne tehnologije Britaniji in Franciji. Evropska industrija se sooča z digitalizacijo in globalizacijo ter njunim močnim vplivom na delovanje umetnikov in prenosom njihovih del občinstvu. Ustvarjalne, kulturne in umetniške produkcije se pogosto soočajo z izzivom vrednotenja svoje produkcije. EIT opozarja, da je treba vpeljati nove inovativne načine podpore mikro, malih in srednjih kreativnih in kulturnih organizacij in podjetij. Zmanjšati nameravajo razdrobljenost inovacijskega okolja v kulturnem in ustvarjalnem sektorju s spodbujanjem vzpostavljanja inovacijskih ekosistemov, ki bodo povezali akterje in mreže v sektorjih in disciplinah na lokalni, regionalni, nacionalni ravni in ravni EU. KIC CCI bo spodbujal priložnosti mreženj, sodelovanja, soustvarjanja in prenos znanj ter izkušenj med izobraževanjem, raziskavami in podjetji v kulturnem in ustvarjalnem sektorju ter z drugimi sektorji družbe in gospodarstva. Spodbujali bodo pobude od spodaj navzgor in navzdol na regionalni, nacionalni ravni in ravni Unije. Razviti nameravajo potrebne okvirne pogoje za ustvarjanje in razširitev novih podvigov v inovativnih ekosistemih. Raziskovalcem in študentom – umetnosti, humanistike, poslovanja, družbenih ved in aplikativne trde znanosti – ter podjetnikom iz CCI in drugih sektorjev bodo zagotovili znanje in spretnosti, potrebne za zagotavljanje inovativnih rešitev in prenos v nove poslovne priložnosti. Usposobiti nameravajo novo generacijo inovatorjev v CCI sektorjih, jih opolnomočiti s podjetniškimi in tehničnimi znanji, potrebnimi za uspeh v hitro spreminjajočem se okolju. Omogočili bodo nadaljnje vzajemno plodno prepletanje z drugimi gospodarskimi in industrijskimi sektorji ter na ta način vzpodbudili pospeševanje inovacij. Ob tem se zavezujejo, da bodo iskali povezovalne učinke z drugimi KIC-ji ter z drugimi evropskimi partnerstvi, programi in pobudami za spodbujanje inovacij izven kulturnih in kreativnih industrij v drugih gospodarskih panogah. Na seznamu možnih prednostnih področij za uvedbo druge novih KIC-ov v letu 2026 so vode, morja in pomorstvo; varnost in odpornost; vključenost, integracije in migracije.

O Evropskem inštitutu za inovacije in tehnologije Evropski inštitut za inovacije in tehnologije (EIT) je bil ustanovljen leta 2008 z namenom, da bi prispeval k trajnostni gospodarski rasti in konkurenčnosti s krepitvijo inovacijske zmogljivosti držav članic in Evropske unije. Spodbudil je kreiranje trikotnika znanja – povezovanje izobraževanja, poslovanja in raziskav skupaj z močnim poudarkom na podjetniških talentih in inovacijskih veščinah.

EIT deluje predvsem prek Skupnosti znanja in inovacij (KIC). Gre za obsežna evropska partnerstva, ki jih v programu Obzorje Evropa omenjajo med izobraževalnimi organizacijami, podjetji, raziskovalnimi organizacijami ter organizacijami namenjenimi usposabljanjem. Trenutno je vzpostavljenih osem KIC-jev, ki delujejo na področjih podnebnih sprememb, digitalne transformacije, energetike, hrane, zdravje, materialov, urbane mobilnosti in proizvodnja z dodano vrednostjo. KIC-ji so organizirana okoli kolokacijskih centrov (CLC), z namenom delovanja v funkciji geografskih vozlišč za praktično vključevanje trikotnika znanja. Organizirani in strukturirani so v skladu z ustreznimi nacionalnimi in regionalnimi okviri inovacij ter 150

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

gradijo na vseevropskem omrežju obstoječih laboratorijev, pisarn ali kampusov partnerja KIC. CLC-ji so vzpostavljeni kot vozlišča, ki aktivno spodbujajo povezave in aktivno sodelovanje med akterji trikotnika znanja in deluje kot osrednja točka za izmenjavo znanja, s pomočjo katerega lahko partnerji KIC dostopajo do objektov in strokovnega znanja, potrebnega za dosego svojih skupnih ciljev. Cilj KIC-jev je voditi portfelje dejavnosti trikotnika znanja s pomočjo izobraževalne dejavnosti in dejavnosti usposabljanja z močno podjetniško razsežnostjo za usposabljanje talentov naslednje generacije, vključno z oblikovanjem in izvajanjem programov z dodeljevanjem znaka EIT, zlasti na magistrski in doktorski ravni. Izobraževalni program EIT je ključen za razvoj visoko podjetnih in usposobljenih inovatorjev. KIC-ji izvajajo dejavnosti, ki podpirajo inovacije za razvoj inovativnih izdelkov, procesov in storitev, ki obravnavajo določeno poslovno priložnost. Njihove aktivnosti so osredinjene tudi k ustanavljanju podjetij in podpornih dejavnosti, kot so pospeševalne sheme za pomoč podjetnikom pri prenašanju njihovih idej v uspešne podvige in pospešitvi procesa rasti.

»»Resilient Regions. Vir: climate-kic.org Bistvena prednost EIT v primerjavi z drugimi inovacijskimi instrumenti je njegova osredotočenost na svetovne izzive z vključevanjem trikotnika znanja, ki vključuje visokošolske dejavnosti v vrednostno verigo inovacij. Tak pristop prispeva k postopnim in predirljivim inovacijam za učinkovito odpravljanje tržnih nepopolnosti in preoblikovanjem panog. Omogoča oblikovanje dolgoročnih poslovnih strategij za spopadanje s svetovnimi izzivi in pomaga pri ustvarjanju okvirnih pogojev, ki so bistveni za uspešen razvoj učinkovitega inovacijskega ekosistema in uspeh inovacij. EIT si je tudi zastavil cilj, da bodo KIC-ji postali finančno vzdržni, kar je edinstvena značilnost, ki je usmerjena v poslovni in na rezultate usmerjen inovacijski instrument. V tem okviru morajo KIC-ji razviti in izvajati strategije za ustvarjanje dohodka, da bi ohranile svoj inovacijski ekosistem in dejavnosti trikotnika znanja po obdobju, zajetem v sporazumih o donacijah. EIT tako ponuja dinamično platformo za zagon, povečanje obsega, spremljanje in podporo KIC-jev z močnimi omrežnimi učinki in pozitivnimi prelivi. Prvi val KIC-jev – EIT Digital, EIT Climate-KIC in EIT InnoEnergy je začel z delovanjem leta 2009. Po letu 2024 bodo njihovi okvirni partnerski sporazumi zaključeni. EIT je nato vzpostavil drugo generacijo KIC-jev leta 2014 (EIT Health in EIT Materials) in leta 2016 (EIT Food). EIT Urban Mobility in EIT Manufacturing sta začeli delovati v letu 2019. EIT je od svoje ustanovitve leta 2008 ustvaril največjo inovacijsko skupnost v Evropi. Njegov model je preizkušen in dokazan, saj je ustvaril skupnosti znanj in inovacij na osmih področjih, več kot 50 inovacijskih središč po vsej Evropi, več kot 2000 zagonskih podjetij in hitro rastočih podjetij, več kot 900 novih proizvodov in storitev, več kot 6100 delovnih mest, več kot 2300 dodiplomskih in doktorskih diplomantov, pri čemer naj bi izobraževanje do konca leta 2020 opravilo še več kot 5000 novih diplomantov ter 1,5 milijarde evrov zunanjega kapitala, zbranega s skupnimi naložbami. Do leta 2019 je v vseh KIC-jih sodelovalo več kot 600 podjetij, 250 visokošolskih ustanov, 200 raziskovalnih organizacij in več kot 50 organizacij in organov civilne družbe.

Napredne tehnologije

CAM-programska oprema

hyperMILL pomaga NASI pri novih odkritjih Podjetje OPEN MIND Technologies, vodilni svetovni razvijalec rešitev na področju CAD/CAM-programske opreme, sporoča, da ameriško podjetje Ramco Machine pomaga ameriški vesoljski agenciji NASA pri vesoljskih raziskavah z uporabo CAM-programske opreme hyperMILL za 5-osno frezanje komponent satelitov. Misija imenovana TESS (Transiting Exoplanet Survey Satellite), ki uporablja komponente izdelane v podjetju Ramco Machine, je zaslužna za odkritje prvega planeta, ki kroži okoli dveh zvezd.

Leta 2017 je podjetje Ramco prejelo naročilo laboratorija MIT v ameriškem mestu Lincoln za izdelavo kritičnega nosilca za namestitev kamere za vgradnjo v satelit misije TESS ameriške vesoljske agencije NASA. Ta misija je zasnovana za raziskovanje in proučevanje bližnjih svetlih zvezd in iskanje planetov, ki krožijo okoli teh zvezd, kot Zemlja okoli sonca. Leta 2018 je bil z dvostopenjsko raketo Falcon 9 podjetja Spacex izstreljen satelit opremljen s štirimi izjemno občutljivimi kamerami na pot zunaj našega osončja v zunanje vesolje. Sistem štirih kamer, ki so bile razvite v laboratoriju MIT iz Lincolna, spremlja sijaj več kot 200.000 zvezd in išče majhne padce svetlosti, ki jih povzročijo planeti, ki krožijo okoli teh zvezd.

»»

Za izdelavo programov za obdelavo pritrdilnih nosilcev za kamere je bila uporabljena CAM-programska oprema hyperMILL podjetja OpenMind. Vir: Ramco Machine

»»

Pritrdilno nosilo na maketi držala kamere. Vir: Ramco Machine

Namestitveni nosilci so izdelani z obdelavo surovcev iz zlitine Invar na podlagi niklja in železa, ki ima majhen temperaturni razteznostni koeficient, kar omogoča komponenti, da prestane zahtevne pogoje med izstrelitvijo ter da kompenzira izjemna temperaturna nihanja v zunanjem vesolju. Sredinska rebra nosilca so debeline 1,27 mm s toleranco +/- 0,0254 mm, pri čemer je pravokotnost med površinami znotraj +/- 0,0254 mm, medtem ko sta dve nasprotni površini nosilca med seboj poravnani znotraj +/- 0,0254 mm. Za obdelavo surovca iz materiala Invar in doseganje predpisanih toleranc so v podjetju Ramco uporabili programsko opremo hyperMILL za izdelavo programov za obdelavo na 5-osnem stroju z uporabo profilnih orodij. S tem so dosegli natančno končno obdelavo vsakega izdelka znotraj predpisanih tolerančnih območij. www.openmind-tech.com www.ramcomachine.com www.nasa.gov Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

151

Napredne tehnologije

Ergonomija v pametni tovarni Pametna tovarna je mesto, kjer stroji komunicirajo med seboj, samostojno sprejemajo odločitve in upravljajo proizvodnjo na popolnoma avtonomni osnovi. Je kraj, kjer je malo ljudi. Če gre verjeti določenim scenarijem, ki se pojavljajo, bi inteligentni roboti lahko degradirali ljudi zgolj v pomočnike v proizvodnem procesu ali pa jih celo izključili iz procesa. Bodo industrijske delovne postaje prihodnosti sploh še upoštevale potrebe delavcev?

Kakorkoli, če bodo ljudje v prihodnosti še vedno pomemben dejavnik v proizvodnem procesu, pa se pojavlja vprašanje, kako bo Industrija 4.0 spremenila delovno mesto? Marius Geibel, produktni vodja in strokovnjak za ergonomijo pri itemu, ima odgovor. Proizvodnja se spreminja. Tradicionalna množična proizvodnja ni več priljubljena, zamenjuje pa jo serijska proizvodnja vsaki stranki prilagojenih izdelkov (kustomizirani izdelki), ki so lahko drug za drugim nekoliko različni. Čeprav se morda zdi na prvi pogled protislovno, je to sedaj mogoče. Razlog je v avtomatizaciji, inteligentnem povezovanju in digitalizaciji proizvodnih procesov – na kratko Industriji 4.0. Da bi omogočili prilagodljivo proizvodnjo pri velikosti serije en kos, saj je naslednji kos že lahko nekoliko drugačen, morajo biti vse postaje v verigi dodajanja vrednosti povezane v informacijsko mrežo. Dejansko se lahko zgodi, da bi koordinacijske motnje privedle proizvodni sistem v težave. Lahko celo do popolne ustavitve. Na primer, če ni potreben material za proizvodnjo iz skladišča pravočasno razpoložljiv na delovni mizi. Posledica te ugotovitve je, da bodo razpoložljivost in prenos informacij ter tesna povezava z nadrejenimi, višjimi sistemi postali sčasoma še posebej pomembni. Ta proces izboljševanja daje priložnosti, prav tako pa odpira nove izzive, s katerimi se morajo soočiti in spoprijeti podjetja.

Danes se vse vrti okoli ergonomije Do danes so bili ljudje nenadomestljivi, bili so temeljni kamen proizvodnega procesa, z edinstvenimi sposobnostmi in inteligenco brez konkurence. Podobno je bilo tudi ročno delovno mesto, delovna miza nekaj posebnega, značilnega. Bila je prostor odgovoren za največ dodane vrednosti nastajajočim izdelkom. Poudarek je bil predvsem na ergonomskih dejavnikih. Njihov namen je bil povečati produktivnost zaposlenih. Boljšo ergonomičnost omogočajo ustrezne izvedbe delovnih miz. Bolj prilagodljiva človeku je delovna miza, bolj je dejansko ergonomska. Eden od primerov bi bili tudi delovni stoli, ki so nastavljivi glede na telesne značilnosti in posebne potrebe uporabnika. S tem so taki stoli ustrezni, ergonomski. Tudi delovne mize z brezstopenjskim nasta152

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Vrtljive roke za monitorje omogočajo premik monitorjev v položaj, ki je ugoden za ljudi in tako preprečujejo neželene prisilne položaje.

vljanjem višine omogočajo hitro menjavo iz sedečega v stoječe delo in obratno. Sodobne delovne mize, ki so narejene v skladu z zadnjim stanjem tehnike, varujejo uporabnika pred enostranskimi ponavljajočimi gibi, ki so na dolgi rok škodljivi. Omogočajo namreč namestitev orodij in materialov natančno tam, kjer so potrebni. Uporabljene LED-svetilke in druge svetilke z dnevni podobno svetlobo, pomagajo izboljševati koncentracijo uporabnika. S tem zmanjšujejo tveganje za nastanek napak. Zaradi vedno pogostejše uporabe informacijske tehnologije, tudi v proizvodnji, celo kar direktno na delovnih mizah, so se proizvajalci odzvali z nameščanjem zaslonov in monitorjev na delovne mize. To potegne za seboj tudi ustrezno namestitev vodnikov in drugih potrebnih elementov v odgovarjajoče kanale, cevi in zaščite. In to vse z namenom, da bi bila delovna miza ergonomska in varna. Na primer, če morajo zaposleni med delom pogosto pogledati oziroma uporabljati monitorje, naj bodo ti nameščeni

Napredne tehnologije v njihovem direktnem vidnem polju in ne kar nekje na strani. V nasprotnem primeru prihaja do ponavljajočih se prisilnih leg, kar lahko povzroči akutne in kronične bolečine v mišično-skeletnem sistemu zaposlenih. »Vrtljive roke za monitorje so dobra rešitev za preprečevanje slabe, prisilne drže, saj jih je mogoče nastaviti v pozicijo, ki omogoča ergonomsko delo,« pojasnjuje Marius Geibel, produktni vodja in strokovnjak za ergonomijo pri item Industrietechnik GmbH. Sodobne industrijske delovne mize so modularne in jih zlahka prilagodimo stalno spreminjajočim se zahtevam. »Če se, na primer, spremeni princip oziroma koncept oskrbe delovnega mesta, mize, se lahko modularne delovne mize hitro in enostavno prilagodijo novi situaciji. Morda celo brez zastojev v proizvodnji,« dodaja Geibel. Pri načrtovanju delovnih miz je treba posvetiti enako pozornost tako zahtevam za ergonomske delovne mize kot učinkoviti intralogistiki. Enostavna, hitra oskrba z materialom, kratke razdalje, varno ravnanje z deli, jasno označevanje in razpoložljivost zabojnikov z materialom, vse to optimira potek dela in povečuje produktivnost.

Jutri – stroji prevzemajo obremenitve, ki so jim danes izpostavljeni zaposleni Bo v proizvodnem procesu prihodnosti še vedno prostor za delovno mizo, narejeno v skladu s potrebami delavcev, ki izvajajo ročne aktivnosti? Na to vprašanje Geibel odgovarja z zelo jasnim »da«: »Noben robot ne more nadomestiti kognitivnih sposobnosti človeka. Ljudje so očitno boljši od strojev, še posebej ko gre za zapletene motorične sposobnosti.« Zato bo ergonomija tudi v prihodnosti obdržala svoje mesto na vrhu zahtev, zlasti glede na to, kako se prebivalstvo spreminja. »Zaradi staranja prebivalstva se število usposobljenih delavcev v podjetjih zmanjšuje. Podjetja morajo res paziti na zdravje in zmožnosti zaposlenih,« je povedal strokovnjak za ergonomijo. Pri idealnem scenariju bi naj digitalizacija in povezovanje delovnega okolja prav tako olajšala obremenitve zaposlenih. Kljub vse večji avtomatizaciji pa bo še vedno treba opraviti nekaj montažnih del ročno. To je področje, kjer prihajajo v poštev kolaborativni roboti (sodelovanje človek-robot) in tovarne jih bodo v prihodnosti tudi vedno več uporabljale. Ti roboti delajo v neposrednem stiku z ljudmi in imajo nalogo razbremenitve zaposlenih fizično zahtevnih

ter neergonomskih opravil, kot sta npr. dvigovanje in pozicioniranje težkih obdelovancev. Pri načrtovanju delovnih miz pa obstaja nekaj posebnih kriterijev, ki jih je treba upoštevati za vse delovne mize, ki se uporabljajo skupaj s kolaborativnimi roboti. Na primer tveganje za poškodbe zaradi možnih trkov med delavci in koboti je treba minimizirati. Sprejeti je treba ukrepe za zagotovitev neoviranega gibanja zaposlenih na takih delovnih mestih. Cyber-fizični predmeti (CPO) so drug vir podpore. Orodje, ki je razvrščeno kot CPO, tudi prezentira informacije in izda navodila, kateri korak za sestavljanje je naslednji. Alternativno lahko CPO celo izbere lastnega operaterja za določen korak, če bi ta glede fizične kondicije med razpoložljivimi zaposlenimi najbolj ustrezal. Je vse to znanstvena fantastika? Ali bo kmalu postala resničnost?

Zaposleni bodo kljub novim tehnologijam ostali v podjetjih Geibel je prepričan, da se delovno okolje za zaposlene ne bo radikalno spremenilo. »Ne predvidevam daljnosežne revolucije pri oblikovanju delovnih mest. Veliko elementov, ki so danes pomembni, bo v prihodnosti preprosto še bolj pomembnih. To so ergonomija, prilagodljivost zahtevam strank (kustomizacija) in modularnost,« pravi Geibel. Prepričan je, da se bodo zaposleni pogosteje soočali z novimi tehnologijami, a nove tehnologije ne bodo v celoti nadomestile zaposlenih. Tako se po povedanem postavlja vprašanje, kaj naj podjetja naredijo kot naslednje. Če so ljudje del načrta za Industrijo 4.0, pomeni to, da bodo zahteve po ustreznih delovnih mestih v samem vrhu prioritet v podjetjih. Podjetja bi se morala v prvi vrsti osredotočiti na ergonomijo, kustomizacijo in modularnost. S tem bi bili privlačen zaposlovalec tudi za prihodnje generacije. Bili bi dobro opremljeni za izzive prihodnosti. Na razpolago so izobraževalni tečaji za podporo pravilnemu pristopu. Inženirjem dajo dragocene nasvete za oblikovanje delovnih mest. Priporočljivo je tudi, da pripravite zaposlene na nove tehnologije, ko je na voljo dovolj časa. Nato jih vključite v delo, ko gre za sprejemanje odločitev, ki vpliva na njihovo neposredno delovno okolje. »Podjetja brez sprejemanja in zaupanja ne morejo doseči oblikovanja delovnih mest primernih tudi za prihodnost,« poudarja Geibel. www.inoteh.si

MB modularni sistem.

Modularni sistem za gradnjo strojev, delovnih priprav, zaščit in sistemov delovnih mest.

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

www.inoteh.si

153

Napredne tehnologije

Nova aplikacija za komisioniranje COSCOM je namenjena mobilni uporabi COSCOM-ova platforma ECO za upravljanje delavniških procesov v mehanski proizvodnji je zdaj bogatejša za še eno spletno aplikacijo. Nova aplikacija za komisioniranje COSCOM je popolnoma integrirana v sistem COSCOM ECO ter pohitri in poenostavi opravila v centralni pripravi delovnih sredstev. Skladiščni procesi so lahko tudi preprosti: digitalni »nakupovalni seznam« prihrani čas, zmanjša vire napak in omogoča vzporedno obdelavo različnih nalogov.

Sistemske zahteve so majhne, nastavitev aplikacije je izjemno preprosta, poleg tega pa jo je mogoče uporabljati s katerokoli mobilno napravo s spletnim brskalnikom. Današnja visoka stopnja individualizacije izdelkov je privedla do posamične oz. maloserijske proizvodnje s kratkimi dobavnimi roki. Ko delovni nalog vstopi v proizvodni oddelek podjetja, se v centralni pripravi delovnih sredstev odpre nalog za pripravo. Kjer delo v delavnici še ni digitalizirano, se zdaj marsikje začne »ples listkov«, ki je zamuden in obremenjen s številnimi napakami. V podjetjih, ki že uporabljajo sistem COSCOM ECO z upravljanjem orodja COSCOM ToolDIRECTOR VM in sistemom za upravljanje podatkov CAM FactoryDIRECTOR VM, pa je nasprotno treba samo pripraviti osnovne podatke za planiranje proizvodnje v digitalni obliki. Zaposleni na osnovi tega pripravijo bruto seznam potreb po delovnih sredstvih, ki so potrebna za obdelavo izdelka na stroju. Komisionar nato z orodjem ToolDIRECTOR VM primerja trenutno stanje delovnih sredstev, ki so že knjižena na stroj, z bruto (planskimi) potrebami in tako ustvari neto seznam potreb oz. seznam natančno tistih manjkajočih delovnih sredstev, ki morajo za izvedbo naloga fizično priti do stroja.

Digitalni »nakupovalni seznam« za skladiščno poslovanje Digitalno komisioniranje v skladišču delovnih sredstev z novo COSCOM-ovo aplikacijo prinaša občutno izboljšanje učinkovitosti priprave delovnih sredstev na osnovi proizvodnih nalogov. V aplikaciji se prikaže prej omenjeni neto seznam potreb in skladiščnik si lahko na tem digitalnem »nakupovalnem seznamu« ogleda skladiščna mesta, kjer se nahajajo posamezna delovna sredstva. Če je npr. potrebnih še 12 delovnih sredstev, aplikacija vodi skladiščnika po najkrajši poti od prvega do zadnjega delovnega sredstva. Seznam delovnih sredstev in funkcija načrtovanja optimalne poti prihranita čas in zmanjšata vire napak, saj v vozičku nikoli ne pristane napačno delovno sredstvo. Naslednja pomembna funkcija 154

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Knjiženje delovnih sredstev je lahko preprosto: aplikacija za komisioniranje COSCOM na pametnem telefonu z odzivnim dizajnom za vedno optimalen pregled.

je mobilno knjiženje. Aplikacija komunicira neposredno s sistemom ECO in komisionar lahko tako knjiži orodja kar v aplikaciji in jih dodeli ustreznemu stroškovnemu mestu. Delo z vodenjem skladiščnih evidenc je tako zmanjšano na minimum. Prihranek pri času in zmanjšanje napačnih knjiženj zaradi napak pri prenosu sta tako glavni koristi uporabe aplikacije za komisioniranje COSCOM.

Popolnoma mobilna in preprosta za upravljanje Uporaba aplikacije za komisioniranje COSCOM ni povezana z večjimi sistemskimi zahtevami. Deluje namreč na vsaki pametni napravi, kot je npr. pametni telefon ali tablični računalnik. Odzivni dizajn zagotavlja optimalen pregled na končni napravi in s tem največjo prilagodljivost pri uporabnikih, potrebna pa sta samo spletni brskalnik in spletna storitev sistema COSCOM ECO. Uporabniški

Napredne tehnologije vmesnik je zelo preprost in oblikovan kot pri običajnih aplikacijah za pametne telefone. Centralno konfiguracijo nove aplikacije za komisioniranje COSCOM opravlja skrbnik informacijskega sistema. COSCOM-ova aplikacija seveda omogoča vzporedno obdelavo različnih nalogov na različnih končnih napravah. Poudarki aplikacije za komisioniranje COSCOM: • Optimizacija poti po skladišču – komisionar je vedno voden po najkrajši poti. • Možnost skupne uporabe na pametnih napravah – več zaposlenih lahko hkrati obdeluje različne naloge. • Knjiženje uporabe delovnih sredstev na ustrezna stroškovna mesta. • Majhne sistemske zahteve, aplikacija deluje na vsakem pametnem telefonu ali tabličnem računalniku z brskalnikom. • Skrbnik informacijskega sistema podjetja lahko kadarkoli spremeni konfiguracijo. • Odzivni dizajn, optimiziran pregled nad vsemi različnimi pametnimi napravami. Nova aplikacija za komisioniranje COSCOM je samodejno na voljo vsem kupcem, ki se odločijo za najnovejši programski paket COSCOM ECO-System. COSCOM poleg te aplikacije ponuja tudi

Pričakovanja od oblaka v praksi Nosilci odločanja pričakujejo od uporabe oblaka predvsem izboljšanje agilnosti in hiter dostop do zmogljivih storitev. Študija podjetja Exasol je pokazala, da oblak v praksi pogosto celo presega pričakovanja.

»»

Aplikacija za komisioniranje COSCOM, ki se izvaja na tabličnem računalniku, je popolnoma integrirana v COSCOM-ov sistem ECO. Digitalni »nakupovalni seznam« omogoča komisioniranje v skladiščih delovnih sredstev, ki je učinkovito in brez napak.

druge aplikacije za različne namene, npr. za montažo, pripravo in nadzorne plošče. www.coscom.eu

hranke pri stroških pa beleži le slabih 28 odstotkov anketirancev. 97 odstotkov vrhnjega menedžmenta v Nemčiji navaja, da so v svojih podjetjih že opredelili podatkovno strategijo, prav tak delež družb pa že uporablja najmanj eno storitev v oblaku. 39 odstotkov jih uporablja hibridne modele oblaka, 28 odstotkov jih zaupa le enemu ponudniku oblačnih storitev, 16 odstotkov jih dela z več ponudniki in 14 odstotkov podjetij si lasti zaseben oblak.

Različne odgovornosti Vprašanje o konkretnih odgovornostih v podjetjih je razkrilo tako sliko: v 64 odstotkih podjetij je za podatkovno strategijo odgovoren direktor za podatke, 61 odstotkov jih je navedlo direktorja za informacijsko tehnologijo, 54 odstotkov tehničnega direktorja in 47 odstotkov izvršnega direktorja. Nosilci odgovornosti za podatkovno strategijo so tudi vodje za podatkovno varnost, vodje za podatkovno znanost, vodje za poslovno obveščanje, vodje za podatkovno upravljanje in vodje analitike.

Pričakovanja od oblaka in praktične izkušnje

V študiji pod imenom »Podatkovna strategija in podjetniška kultura – pogoj za selitev v oblak«, ki jo je po naročilu družbe Exasol izvedel Sapio Research, je sodelovalo več kot 2000 vodilnih delavcev iz Nemčije, Velike Britanije, ZDA in Kitajske. Namen ankete je bilo ugotavljanje, ali oblačna infrastruktura v praksi izpolnjuje pričakovanja. Rezultati so pokazali, da 96 % udeležencev ocenjuje oblačne storitve kot koristne za izboljšanje do dostopa podatkov, s katerimi razpolagajo v svojih podjetjih. Praktične izkušnje so dobre in več kot dve tretjini vprašanih oseb v Nemčiji ocenjuje uporabo oblačnih storitev kot pozitivno. Pozitivne učinke občuti tudi 78 odstotkov podjetij, ki so se odločila za hibridni model oblaka, pri-

38 odstotkov anketirancev se z oblakom nadeja izboljšanja agilnosti in boljše pripravljenosti za tržne izzive jutrišnjega dne. Več kot tretjina jih meni, da je še posebej pomembna hitra dostopnost storitev, 36 odstotkov jih upa na boljšo zmogljivost. 35 odstotkov jih želi znižati stroške, 30 odstotkov pa jih izhaja predvsem iz nadgradljivosti oblačnih storitev. Skoraj polovica vodilnih delavcev (v srednjih podjetjih skoraj dve tretjini) poroča, da so se z uporabo oblaka bistveno izboljšali dostop in možnosti skupne rabe podatkov. 45 odstotkov jih je prepričanih, da je njihovo podjetje zdaj bolj agilno, v 41 odstotkih podjetij pa lahko zdaj hitreje izvajajo kompleksne analize podatkov. Tretjina anketirancev meni, da oblak pripomore k hitrejšemu razvoju in uvajanju novih aplikacij, bistveno več uporabnikov pa ima dostop do vseh relevantnih podatkov. www.exasol.com Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

155

Napredne tehnologije

Rotacijski aplikator ubrano namešča slamice za varno zaklenjenimi vrati Ruben Maas

Novi rotacijski aplikator podjetja Geyssel Sondermaschinen GmbH lahko na kozarce, pločevinke ali steklenice vsako uro namesti do 30.000 predmetov, kot so slamice, žlice ali vilice. Pri tem je zelo pazljiv in nikoli ne prekrije logotipa ali podatkov o vsebini, varnost pa kljub zelo visokim hitrostim v procesu ni ogrožena.

Ko so strokovnjaki iz podjetja iskali integriran varnostni sistem, so se odločili za sistem varovalnih vrat PSENmlock podjetja Pilz s funkcijo zanesljivega zaklepanja in varnega zadrževanja v eni sami napravi. V kombinaciji s prilagodljivim varnostnim malim krmilnikom Pilz PNOZmulti2 je tako nastala univerzalna varnostna rešitev, ki bo primerna tudi za druge aplikatorje ter za pakirne in kontrolne stroje. Mesto za prilagodljive in dinamične aplikatorje kölnskega podjetja je praviloma na koncu polnilne linije. Natančneje, tam, kjer želi proizvajalec svojim pripravljenim izdelkom v pločevinkah, kozarcih, steklenicah ali kartonski embalaži dodati še slamico, vilice, žlico ali igračo. Proizvajalci in zakonodajalci so določili mesta na embalaži, kjer ni prostora za te dodatke – to so grafične kode

»»

Za proizvajalca specialnih strojev Geyssel je odločilno to, da Pilz poleg visokokakovostnih izdelkov zagotavlja tudi podporo pri vseh vprašanjih v zvezi z avtomatizacijo in varnostjo.

za optoelektronske bralnike, logotip podjetja, blagovne znamke in podatki o vsebini. Novi rotacijski aplikatorji morajo torej skrbeti za to, da slamice pristanejo na vnaprej določenem mestu tudi pri zelo hitrih procesih. To pa zahteva veliko znanja na področju strojništva, avtomatizacije in krmilne tehnike.

Zanesljivo nameščanje kljub visokemu številu vrtljajev

»»

Za Geyssel je bilo pri odločitvi za Pilz odločilno dejstvo, da je robustni in kompaktni sistem varovalnih vrat PSENmlock edini svoje vrste z mehansko izključitvijo napak. Geyssel danes vgrajuje kompaktni sistem varovalnih vrat PSENmlock v vse svoje stroje.

Ruben Maas • Pilz GmbH & Co. KG

156

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Tehniko so osvojili že davnega leta 1966: srednje veliko podjetje Geyssel s 35 zaposlenimi med drugim razvija in gradi stroje in aplikatorje za pakirno industrijo in industrijo pijač. Ti sistemi lahko, odvisno od tipa, popolnoma ali delno avtomatizirano nameščajo slamice, žlice, paketke in druge predmete v navpični, diagonalni ali vodoravni legi na želeno mesto zgoraj ali spodaj na kartonih, kozarcih, steklenicah itn. Stroji in oprema Geyssel so v uporabi po vsem svetu. Kdor si želi ogledati, kako stroj v izmerah 3 × 2 × 2 metra lepi slamice na pločevinke, mora prositi operaterja za preklop v način upočasnjenega gibanja. Iz zastekljene celice

Napredne tehnologije

»»

Geyssel je za varno zadrževanje aplikatorja uporabil dvokanalno upravljanje z nastavljivim varnostnim malim krmilnikom Pilz PNOZmulti 2: le 45 milimetrov široka osnovna naprava PNOZ m B0 zagotavlja 20 varnih vhodov in štiri varne polprevodniške izhode, po potrebi pa je razširljiva.

namreč pri najvišji hitrosti vsako sekundo pride do 7 kozarcev ali pločevink in oči ne zmorejo razločiti samega procesa namestitve.

Kot na vrtiljaku Eno- ali večstezni transportni trakovi dovajajo napolnjene vsebnike v stroj, kjer jih brez dotika zaznajo senzorji. Srce sistema je vrtiljak s 16 postajami, ki so razvrščene okrog navpične pogonske gredi. Polž na vhodu skrbi za enakomerno razdaljo med izdelki, dovodna zvezda pa razporeja vsebnike na svoja mesta okrog glavne

osi. Optični senzorji preberejo tiskarske oznake na vsebnikih in krmilje sistema poskrbi za to, da servomotorji na 16 postajah zasukajo pločevinko, kozarec ali steklenico v pravi položaj. Šoba točkovno nanese lepilo na stene vsebnika, gonilo aplikatorja pa nato postavi predmet na svoje mesto. Predmeti za namestitev se praviloma dovajajo na folijskem traku s pomočjo transportnega kolesa, posamezne dele pa odreže nož. Konsistenca lepila – največkrat gre za lepilo za vroče lepljenje – je izbrana tako, da se lepilo strdi v najkrajšem času in predmet tako ne more odpasti. Izdelek je zdaj pripravljen za pakiranje ter se odpelje po osi, pred izmetalno postajo pa se še zasuka v želeni položaj. Odvodni trak ga nato odpelje do končne pakirne postaje. Opisani proces poteka popolnoma samodejno, po naročilu kupca pa lahko tudi končno pakiranje opravlja avtomatizirana enota.

Dvojna varnost Pri projektiranju novega aplikatorja se je med drugim pojavila potreba po zmogljivem in prilagodljivem varnostnem konceptu. »V predhodnem modelu smo uporabili klasično relejsko tehniko, ki pa smo jo v novem stroju želeli zamenjati z zmogljivim malim krmilnikom,« je povedal Steffen Bienert, projektant s področja elektrotehnike v podjetju Geyssel. Konkretno nevarnost predstavljajo predvsem centralna pogonska gred in 16 hitro vrtečih se postaj. Zavarovati je bilo treba štiri vrata in loputo na dovodu ter tako odvrniti nevarnost za operaterja in ljudi v okolici. Z varnim zaklepanjem in zadrževanjem je bilo treba onemogočiti kakršno koli namerno ali nenamerno odpiranje loput ali varovalnih vrat med obratovanjem.

Automation technology COMPONENTS SISTEMI SERVIS Inovativno Ekološko Varno Ekonomično

Ne prepustite varnosti in zaščite naključju! Mi varujemo vaše obrate pred nepooblaščenimi dostopi in vaše zaposlene pred nevarno opremo. Naše rešitve pokrivajo avtorizacijo in overjanje, zanesljivo varnostno zaklepanje dostopov med delovanjem in zaščito proti manipulaciji nadzornega omrežja. Delajte varno z rešitvami podjetja Pilz.

1/2 A4 Pilz GmbH & Co. KG

www.pilz.com

Bodite varni in zaščiteni s Pilz. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

157

Napredne tehnologije Prilagodljiv nadzor vrat v kombinaciji s prilagodljivim krmilnikom »Sistem varovalnih vrat PSENmlock je namenjen predvsem strojem z nevarnimi izteki in vrtečimi se predmeti, ki zahtevajo varno zadrževanje. Če mora operater npr. poseči v stroj zaradi motnje v delovanju ali nepravilno obrnjene pločevinke, sistem pod nobenim pogojem ne sme sprostiti odpiranja vrat oz. loput. Vrata ali loputo je mogoče odpreti šele potem, ko je sistem varno ustavljen s funkcijo zaustavitve v sili. Tudi če bi iz mesta na vrtiljaku odletela pločevinka, ki tehta približno 250 gramov, in udarila v vrata ali loputo, bi mehanski zaklep prenesel udarec,« pojasnjuje Ruben Maas, prodajni inženir in certificirani strokovnjak za varnost strojev pri Pilzu. Pri odločitvi za Pilz je bilo odločilno dejstvo, da je robustni in kompaktni sistem varovalnih vrat PSENmlock edini svoje vrste z mehansko izključitvijo napak: »Podrobno smo si ogledali različne rešitve in se končno odločili za sistem PSENmlock, med drugim zato, ker ponuja zaklepanje in varno zadrževanje v eni napravi. Dodatna prednost so seveda tudi funkcije za udobno vgradnjo in diagnostično obravnavo, zaradi katerih je naprava vsestransko uporabna,« doda Steffen Bienert. Geyssel namerava vgraditi PSENmlock tudi v druge aplikatorje ter v svoje pakirne, kontrolne in specialne stroje. LED-diode pri sistemu PSENmlock so nameščene na treh stranicah ohišja in tako dobro vidne za diagnostične namene, ne glede na mesto vgradnje. Prilagodljivo vpeti sprožilni element omogoča izravnavo toleranc tudi v primeru, da se vrata posedejo za nekaj milimetrov. Varno zadrževanje je izvedeno z dvokanalnim upravljanjem. Za krmiljenje je bil izbran nastavljivi varnostni mali krmilnik PNOZmulti 2: le 45 milimetrov široka osnovna naprava PNOZ m B0 zagotavlja 20 varnih vhodov in 4 varne polprevodniške izhode, po potrebi pa je tudi razširljiva. Prilagodljivo programsko orodje PNOZmulti Configurator, ki so ga razvili pri Pilzu, zelo poenostavi konfiguriranje malega krmilnika, vse za celico aplikatorja potrebne funkcije pa so že vključene v ma-

»»

Sistem varovalnih vrat PSENmlock v kombinaciji s prilagodljivim varnostnim malim krmilnikom Pilz PNOZmulti2 je univerzalna varnostna rešitev, ki bo primerna tudi za druge aplikatorje ter za pakirne in kontrolne stroje.

lem varnostnem krmilniku PNOZmulti 2. Ta zanesljivo nadzoruje varnostne funkcije s certificirano strojno in programsko opremo, ob tem ga je mogoče modularno prilagoditi vsaki aplikaciji.

Enakopravno partnerstvo »Za nas je bilo odločilno to, da Pilz poleg visokokakovostnih izdelkov zagotavlja tudi podporo pri vseh vprašanjih v zvezi z avtomatizacijo in varnostjo. Kompaktni sistem varovalnih vrat PSENmlock vgradimo tam, kjer se ni mogoče odpovedati varnemu mehanskemu zaklepanju,« poudari Bienert. »Kot srednje veliko podjetje se zanašamo na inovativne partnerje in s podjetjem Pilz sodelujemo kot enakopraven partner. Pri avtomatizaciji in varnosti se bomo zato tudi v prihodnje posluževali znanja iz Ostfilderna,« strne misel Bienert. www.pilz.de

Epsonov najmanjši tiskalnik velikega formata Na področju cenovno najdostopnejših in najmanjših prenosnih tiskalnikov velikega formata je Epson predstavil nov tiskalnik iz družine T. Novi 24-palčni SureColor T2100 je zasnovan tako, da zadovolji potrebe strokovnjakov, kot so arhitekti, inženirji, učitelji in oblikovalci. Njegova robustna in lahka zasnova poskrbi, da je tiskalnik idealen za delo od doma, v majhnih studiih, učilnicah ali na oddaljenih lokacijah, kot so gradbišča. Brezžični tiskalnik lahko postavite na namizje ali na njegov lasten podstavek, saj premišljena in pametna zasnova tiskalnika omogoča zlaganje, torej ga lahko uporabnik enostavno pospravi, ko ga ne uporablja. Novi 24-palčni tiskalnik je namenjen izpisovanju širokega nabora profesionalnih dokumentov, vključno s plakati, predstavitvami, CAD-shemami ter arhitekturnimi in inženirskimi zasnovami. Pigmentna črnila Epson UltraChrome XD2 zagotavljajo trajne arhivske odtise z briljantnimi barvami in ostrimi črtami na skoraj vseh vrstah papirja, tako za notranjo kot zunanjo uporabo. Edinstvena funkcija samodejnega preklapljanja omogoča tiskalniku zamenjavo med papirjem v roli velikega formata in rezanim papirjem (listi) velikosti A4/A3, ne da bi se uporabnik moral dotikati tiskalnika, kar je idealno za mala podjetja, ki tiskalnik uporabljajo za različne 158

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

namene in so omejena z velikostjo delovnega prostora. Medij, na katerega je mogoče tiskati, je rola papirja dimenzij od 329 do 610 mm ali papir velikosti A4/A3 (210 do 610 mm). Pri tem je lahko debelina medija za rolo: 0,05 do 0,21 mm in za liste: 0,12 do 0,27 mm. Dodatne možnosti pri tiskalniku pa so tudi pladenj za zlaganje, prenosno stojalo in vreteno. Z uporabo Epsonove tiskalne glave PrecisionCore MicroTFP in tehnologije za preverjanje šob zna tiskalnik samodejno zaznati in prilagoditi stanje brizgalnih šob, zato zagotavlja visoko hitrost tiskanja ločljivosti do 2400 x 1200 dpi. V vsega 43 sekundah ustvari natančen izpis na papir velikosti A1, poln podrobnosti in zelo vzdržljiv. Z integrirano brezžično povezljivostjo in funkcijo Wi-Fi Direct lahko arhitekti in oblikovalci brezhibno tiskajo s tablic in pametnih telefonov, za še bolj enostavno in intuitivno upravljanje menijev pa je na tiskalnik nameščen nov 4,3-palčni barvni LCD-zaslon na dotik. SureColor T2100 bo naprodaj od maja 2020 dalje. www.epson-europe.com

Napredne tehnologije

Kako se zaščitimo pred t. i. direktorskimi prevarami? Janez Peršin

Čeprav napadi s pomočjo lažnega predstavljanja oz. phishinga niso novost, pojavljajo se že zelo dolgo, je njihova uspešnost kljub temu zelo visoka. Janez Peršin, etični heker in strokovnjak za kibernetsko varnost na Smart Comu, poudarja, da se napadi lažnega predstavljanja pojavljajo vse pogosteje in so vse bolj izpopolnjeni (npr. direktorske prevare), zato velik poudarek daje na zaščito, ki tovrstne napade lažje identificira.

Hekerji namreč razvijajo vse bolj izpopolnjene metode lažnega predstavljanja. Med njimi je najbolj nevarna metoda imenovana spear-phishing oz. usmerjeno lažno predstavljanje – gre za zelo prefinjeno vrsto e-poštnega phishing napada, kjer napadalec najprej prouči svojo tarčo in njeno mrežo, po podatkih, dostopnih na internetu. Nato prevzame identiteto osebe, ki pripada ciljni mreži (poslovodstvo, zaposleni, dobavitelj …) in začne izmenjavo e-pošte z namenom pridobiti občutljive poslovne, osebne podatke ali izvedbo nakazila denarja. Ta vrsta napada je najnevarnejša. Peršin še posebej izpostavlja direktorske prevare, ki postajajo vse bolj priljubljen način zlorabe med hekerji, saj lahko žrtev hitro oškodujejo tudi za več 10.000 EUR. Prve so se pojavile že leta 2016, visok porast pa se je zgodil leta 2018, od takrat pa v Sloveniji zabeležimo nekaj primerov na mesec. Tarča so predvsem srednja in mala podjetja, prav zaradi svojega načina poslovanja, ki od njih zahteva fleksibilnost in hiter odziv.

Koliko je vreden e-naslov? Zaradi vsega naštetega danes težje prepoznamo zlonamerno e-pošto. Vsebina je zelo dobro pripravljena, brez slovničnih napak, vsebuje slike, logotipe zato so ti napadi izredno uspešni. Prevarajo tako ozaveščene uporabnike kot e-poštne filtre. Napadalci skrbno pripravijo prav vsak detajl e-sporočila, od verodostojnega naslova pošiljatelja do podpisa e-sporočila. In prav e-poštne prevare bodo še naprej ključno orodje za izvajanje napadov na informacijski sistem podjetij. Zato odkrivanje groženj v vsebini e-pošte terja drugačen pristop od do sedaj znanih rešitev. Z uporabo rešitev na podlagi strojnega učenja in s tem možnosti prediktivne analize oz. zaščite s predvidevanjem se lahko zoperstavimo tovrstnim napadom, ki čedalje pogosteje ogrožajo organizacije in povzročajo veliko finančno škodo. Janez Peršin • etični heker in strokovnjak za kibernetsko varnost, Smart Com, d. o. o.

Obramba pred naprednimi grožnjami v vsebini e-pošte En od ponudnikov na področju zaznavanja phishing, spear-phishing, malware (zlonamerne programske opreme) in ransomware (izsiljevalskih virusov) napadov je tudi Vade Secure, pri čemer si pomaga z umetno inteligenco (AI), strojnim učenjem, analizo obnašanja, uporabo phishing URL baze … Potencialne grožnje odkriva tako, da v realnem času analizira vso dohodno e-pošto (izvor, vsebino, kontekst, povezave v e-pošti, priložene datoteke …). Poleg tega pa tudi kategorizira e-pošto z nizko prioriteto, kot npr. marketinške vsebine, obvestila družbenih omrežij … To je velika prednost v primerjavi z drugimi rešitvam, ki za pregledovanje nezaželene pošte uporabljajo statične filtre. Napredni e-poštni filter Vade Secure identificira in kategorizira vso elektronsko pošto in s tem zaščiti podjetje ter izboljša učinkovitost in delovanje organizacije. Deluje po principu On-the-Fly, tako da ni zakasnitev pri dostavi e-pošte. Sistem pregleda celotno vsebino e-pošte in s funkcionalnostjo Time-of-Click bdi nad povezavami znotraj sporočila ter tako preprečuje, da bi uporabnik obiskal nevarno spletno mesto, tudi čez daljše časovno obdobje – npr. da uporabnik klikne na povezavo šele čez nekaj časa. Žal ni dovolj, da se povezave v e-pošti pregledujejo samo enkrat, saj lahko heker zamenja vsebino na povezavi in tako podtakne zlonamerno kodo. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

159

Napredne tehnologije Rešitev se lahko namesti na več načinov. Za Office 365 se lahko preko API-ja poveže s poštnimi predali. Za hibridna okolja (e-pošta v oblaku) se integrira pri ponudniku storitev. Lahko pa se namesti tudi na lokaciji podjetja (On-Site): Exchange, G Suite, Zimbro, poštni strežniki idr. Prav tako se jo lahko integrira z obstoječimi rešitvami, ki jih že uporabljo v podjetju oz. v oblaku. Kot primer dobre prakse izpostavljamo implementacijo rešitve pri letalskem prevozniku ASL Airlines France, ki se je izkazala za zelo uspešno, saj je v času napada ransomware NoPetya blokirala 100 odstotkov napadov v realnem času. ASL Airlines France ima približno 2.500 poštnih predalov, ki se nahajajo v zasebnem oblaku Office 365. V času ransomware kampanje NoPetya je naročnik Kako ne postati žrtev naprednega phishing napada: 1. Povlecite z miško čez povezavo v e-pošti: s tem se boste prepričali, da povezava vodi na varno spletno mesto. Hekerji seveda uporabljajo različne tehnike, s katerimi prekrijejo URL naslov – v primeru, če niste povsem prepričani, da je vse v redu, ne kliknite nanj. 2. Ne prijavljajte se v kritične aplikacije preko e-pošte: opozorilo, ki ste ga prejeli preko e-pošte, boste prejeli tudi znotraj aplikacije. Če se vam karkoli v e-pošti zdi sumljivo, se prijavite v aplikacijo preko brskalnika in tako preverite, da je obvestilo verodostojno. 3. Izobražujte in ozaveščajte uporabnike: redno izvajanje izobraževanj pripomore k temu, da bodo zaposleni bolj pozorni in bodo prej prepoznali phishing e-pošto. 4. Implementirajte napredne e-poštne filtre kot je npr. Vade Secure.

preverjal stanje v realnem času in uspešno blokiral več kot 500 e-sporočil, ki so vsebovali ransomware, v manj kot 1 uri. Prav tako so bili sproti obveščeni o dogajanju preko poročil, ki jih je pripravila rešitev. Ozaveščanje uporabnikov je kritičnega pomena, kot je kritičnega pomena tudi vpeljana tehnološka rešitev proti phishing napadom. E-mail ponudniki za končne uporabnike, kot na primer Google, imajo vgrajeno zaščito proti phishing napadom, ki uspešno blokira takšne napade. Medtem ko poslovni uporabniki, ki uporabljajo npr. Office 365, potrebujejo dodatno zaščito pred neznanimi dinamičnimi grožnjami, kot jo ponuja Microsoft.

Predanost tehnološkim inovacijam in podnebnim ukrepom tudi v času pandemije Po zaprtju proizvodnje na skoraj 100 Boschevih lokacijah po vsem svetu se družba sistematično pripravlja na postopno povečanje proizvodnje. Volkmar Denner, predsednik upravnega odbora podjetja Robert Bosch GmbH, je povedal, da je cilj podjetja sinhronizirati povečanje proizvodnje z varnimi dobavnimi verigami, še posebej pri proizvodnji avtomobilov. To so že dosegli na Kitajskem, kjer približno 40 njihovih tovarn znova deluje, dobavne verige pa so stabilne. Podobno se trudijo tudi v drugih regijah. Bosch si prav tako prizadeva za koordiniran in skupni pristop s kupci, dobavitelji, pristojnimi organi in predstavniki zaposlenih.

S strokovnim znanjem pa želijo v podjetju Bosch prispevati tudi k zajezitvi pandemije. Poleg izdelave zaščitnih mask tudi s pomočjo svojega novega hitrega testa za dokaz COVID-19 in napravo za analizo Vivalytic. Tako nameravajo v letu 2020 proizvesti več kot milijon hitrih testov, v prihodnjem letu pa tri milijone. Naprava Vi160

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

valytic se lahko na začetku uporablja v bolnišnicah in ambulantah, kjer bi se primarno uporabljala za zaščito zdravstvenega osebja, pri katerem je hitra razpoložljivost rezultatov testa v manj kot dveh urah in pol kritičnega pomena. Hitri test je že bil posredovan evropskim strankam z oznako »samo v raziskovalne namene«, tako

Napredne tehnologije da se lahko začne uporabljati takoj po potrditvi. Bosch pričakuje, da bo izdelek do konca maja prejel znak CE. Še hitrejši test, ki lahko zanesljivo zazna primere COVID-19 v manj kot 45 minutah, je v zadnji fazi razvoja.

Globalna recesija zaradi koronavirusa Glede na pandemijo koronavirusa Bosch predvideva velike izzive za svetovno gospodarstvo, saj se pripravljajo na globalno recesijo. Bosch pričakuje, da bo proizvodnja avtomobilov v letu 2020 padla za vsaj 20 odstotkov in zaradi tega se družba pripravlja na izgubo prihodkov od prodaje za več kot 10 odstotkov. Sami pa vidijo lastne prednosti v razpršenosti in aktivnostih v različnih poslovnih sektorjih. Trenutno je poudarek na obsežnih ukrepih za zmanjšanje stroškov in zagotovitev likvidnosti, kamor spada zmanjšanje delovnih ur in zmanjšanje proizvodnje, kar je že vzpostavljeno na številnih lokacijah po vsem svetu, zmanjšanje plač za strokovnjake in vodje, vključno v izvršnem upravljanju, kot tudi podaljšanje časovnih okvirjev za naložbe. Kljub izzivom trenutnih razmer Bosch ohranja svojo dolgoročno strateško smer: ponudnik tehnologije in storitev nadaljuje s sistematičnim zasledovanjem ambicioznih podnebnih ciljev in razvija aktivnosti, ki so potrebne za širitev trajnostne mobilnosti. Pred približno enim letom je Bosch naznanil, da bo prva globalna industrijska družba, ki bo do konca leta 2020 postala podnebno nevtralna, in to na vseh svojih 400 lokacijah po vsem svetu. Na koncu leta 2019 so dosegli ogljično nevtralnost na vseh svojih lokacijah v Nemčiji. In do konca aprila tudi že dosegajo 70 % cilja. Da bi ogljična nevtralnost postala realnost, družba Bosch vlaga v energetsko učinkovitost, večji delež obnovljivih virov energije v svoji oskrbi z energijo, nakupe večjih količin zelene energije in v izravnavo neizogibnih izpustov ogljika.

Ogljično nevtralno gospodarstvo: vzpostavljena nova svetovalna družba Pri podnebnih ukrepih je eden od ciljev družbe tudi vzpostaviti ogljično nevtralnost pri dejavnostih v celotni vrednostni verigi, od nakupa blaga do uporabe prodanih izdelkov. Do leta 2030 se pričakuje, da bodo povezane emisije (obseg 3) padle za 15 odstotkov oz. več kot 50 milijonov metričnih ton na leto. Zato je Bosch določil cilj s pobudo Science-Based Targets ter tako postal prvi avtomobilski dobavitelj, ki se je zavezal k sprejemu merljivega cilja. Direktor družbe Bosch, Denner, je predlagal tudi drzen premik v vodikovo gospodarstvo in proizvodnjo obnovljivih sintetičnih goriv po koncu krize s koronavirusom, kar je po njegovem to edini način za Evropo, da postane ogljično neodvisna do leta 2050. Ob tem je dodal, da je treba današnjo uporabo vodika prenesti iz faze testiranja v gospodarstvo ob tem pa oblikovalcem politike tudi sporočil, naj podprejo potrebne tehnologije. Bosch in njegov par-

»»

Bosch in njegov partner Powercell že delata na komercializaciji kompletov mobilnih gorivnih celic, ki bi se uporabljale v vozilih. Vir: Bosch

tner Powercell že delata na komercializaciji kompletov mobilnih gorivnih celic, ki bi se uporabljale v vozilih. Predstavitev na trgu je predvidena v letu 2022. Tako se Bosch namerava uspešno umestiti na še enem rastočem trgu: do leta 2030 bi vsak osmi novo registriran težji tovornjak lahko poganjale gorivne celice. Bosch s svojim partnerjem Ceres Power dela na stacionarnih gorivnih celicah. Te lahko objekte, kot so računalniški centri, oskrbujejo z elektriko. Bosch pričakuje, da bo trg za elektrarne z gorivnimi celicami do leta 2030 vreden več kot 20 milijard evrov. Glede na tržne raziskave družbe Bosch bodo dve od treh na novo registriranih vozil v letu 2030 poganjala goriva, kot sta dizel ali bencin, z ali brez hibridne možnosti. Zato družba še nadalje vlaga v visokoučinkovite motorje na notranje izgorevanje. Zaradi nove tehnologije izpuhov družbe Bosch so emisije NOx pri dizelskih motorjih skoraj popolnoma izzvenele, kot so pokazali neodvisni testi. Bosch prav tako sistematično izboljšuje bencinske motorje: modifikacije na motorjih in učinkovita obdelava izpušnih plinov zdaj lahko emisije trdnih delcev zmanjša za grobih 70 odstotkov v primerjavi s standardom Euro 6d. Poslovna uspešnost skupine Bosch, ki je konec lanskega leta zaposlovala 398.150 ljudi po vsem svetu, je bila v letu 2019 različna glede na regijo. V Evropi je bilo zaradi prodaje ustvarjenih 40,8 milijarde evrov, kar je 1,4 odstotka manj kot prejšnje leto. V Severni Ameriki so bili prihodki večji za 5,9 odstotka, in sicer 13 milijard evrov. V Južni Ameriki so bili prihodki večji za 0,1 odstotka, in sicer 1,4 milijarde evrov. Posel v azijsko-pacifiški regiji (vključno z Afriko) se je odražal v kolapsu proizvodnje avtomobilov v Indiji in na Kitajskem: prodaja je padla za 3,7 odstotka na 22,5 milijarde evrov. www.bosch.com www.iot.bosch.com

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

161

Napredne tehnologije

Mikrobaterije prihodnosti Jernej Kovač

Nemška korporacija VARTA AG je že več kot 130 let zavezana k ustvarjanju energetskih rešitev prihodnosti. Strateški cilj poslovnega sistema in njegovih podružnic je postati svetovni in vodilni dobavitelj baterij v močno rastočih segmentih na trgu obnovljivih virov energije. Proizvodne zmogljivosti trenutno udejanja okoli 4000 zaposlenih v Nemčiji, Romuniji, Indoneziji in na Kitajskem, podjetje pa je s svojimi inovativnimi izdelki, storitvami in procesi svojih delujočih odvisnih družb VARTA Microbattery GmbH, VARTA Storage GmbH in VARTA Consumer Batteries GmbH zastopano v 75 državah sveta.

VARTA Microbattery je svetovni proizvajalec maloprodajnih in OEM (angl. Original Equipment Manufacturer oz. proizvajalec originalne opreme) baterij. Njihovi poslovni partnerji so številna svetovna podjetja, baterije proizvajajo v številnih pomembnih elektrokemičnih sistemih, pa tudi v vseh glavnih vrstah in velikostih. Imajo vodilno mesto na področju baterij za slušne aparate in v zabavnem sektorju ter vse močnejši tržni delež z litij-ionskimi gumbnimi celicami. Obseg aplikacij zajema širok spekter strokovnega znanja – od avtomobilskih aplikacij preko brezžičnih slušalk in medicinskih naprav do merilnih in varnostnih sistemov. Baterije izdelujejo v obliki prototipov ali v velikih količinah, tako v standardni različici kot v skladu s specifikacijami kupca. V podjetju pri tem sledijo poslanstvu – povezljivosti, miniaturizaciji, zelenim tehnologijam in demografskim spremembam – matične družbe VARTA AG, ki soustvarja mega trende za spodbujanje rasti in skladiščenja energije. Pri povezljivosti posvečajo veliko vlogo internetu stvari, napredkom v telekomunikacijskih omrežjih, razvoju nosljivih naprav s senzorji, obnovljivim integracijam, pametnim omrežjem, shranjevanju energije in napredkih zdravstvenih naprav, saj so to ključne tehnologije, ki so za njihovo uspešno izvajanje in delovanje odvisne od baterijskega napajanja. Miniaturizacija naprav je pomembna za preboj industrije 4.0. Vse te naprave potrebujejo zanesljivo rešitev za ponovna oz. večkratna polnjenja baterij. VARTA AG in njene podružnice uspešno sledijo vse večjim trženjskim potrebam po polnilnih mikrobaterijah. Naraščajoča življenjska doba in napredek medicinske tehnologije povzročata večje povpraševanje po baterijah za slušni aparat. VARTA Microbattery služi povečanim potrebam na trgu z miniaturnimi primarnimi zrak-cinkovimi in polnilnimi litijevimi celicami. Vse večji družbeni pomen obnovljive energije, energetske učinkovitosti, neodvisnosti od fosilnih goriv, pa tudi podnebni cilji EU vodijo do trajnih stopenj rasti v sektorju elektromobilnosti in vmesnih sistemov za shranjevanje energije. Nemško mikrobaterijsko podjetje, ki posluje že skoraj dve desetletji, raziskave in razvoj usmerja zlasti na področja litij-ionskih celic za večkratno polnje162

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Proizvajalec celic VARTA razvija silicijeve baterije z uporabo grafena za brezžične slušalke, slušne pripomočke, nosilne pripomočke in majhne elektronske naprave. Foto: Vodilna pobuda za grafen

nje, zrak-cinkovih celic, srebrno-oksidnih celic, litijevih celic in nikelj-kovinsko-hidridnih (NiMH) celic. Za tehnologije prihodnosti so prepoznali post-litijske sisteme, tiskane baterije in zrak-cinkove baterije za večkratno polnjenje, pri čemer pa tudi raziskujejo nove materiale za številne elektrokemične sisteme.

Grafen je nova razvojna priložnost Skupina raziskovalcev v okviru vodilne pobude EU za grafen razvija zmogljivejše baterije z uporabo grafena za medicinske aparate in majhne elektronske naprave. VARTA Microbattery razvija silikonske baterije, ki podpirajo grafen, za brezžične slušalke, slušne pripomočke, nosilne pripomočke in majhne elektronske naprave. Prilagodljiva elektronika je naslednja vseprisotna platforma v elektronski industriji. V bližnji prihodnosti omogoča resnično skladne, zanesljive ali pregledne elektronske aplikacije. Grafen je material, ki s svojimi lastnostmi lahko bistveno pripomore k razvoju prilagodljive elektronike. Poseduje tanke, prožne, ultra močne

Napredne tehnologije plasti in je izredno dober prevodnik. Zaradi tega je postal naravna izbira fleksibilnih elektronskih sistemov. Grafen bo tudi spodbudna platforma za množico aplikacij, na podoben način dopolnjuje sedanjo tehnologijo silicija. Evropski konzorcij, vključen v projekt, želi zajeti celotno dobavno verigo od osnovnih materialov, kot so črnila in grafenske podlage, do razvoja komponent in končno do popolne integracije sistema. Ključni vidik je razvoj naprav za shranjevanje in zbiranje energije, ki temeljijo na grafenu. Grafen ima posebne litij-ionske baterije in kapacitete do 744 mAh/g, veliko večje kot pri aktivnem oglju, ki se danes uporablja v elektrokemijskih dvoslojnih kondenzatorjih. Poleg tega je grafen obetaven kandidat za vodilno sredstvo za več komponent, ki se uporabljajo v elektrokemijskih virih energije.

»»Vodilna pobuda za grafen je program raziskav, inovacij in sodelovanja, ki

ga financira Evropska komisija. S tem želijo izpolniti cilj, ki bo Evropi zagotovil vodilno vlogo v sedanji tehnološki revoluciji, da grafenove inovacije iz laboratorijev spravi v komercialno uporabo do leta 2023. Vodilna pobuda združuje skoraj 170 akademskih in industrijskih partnerjev iz 21 držav, ki raziskujejo različne vidike grafena in sorodnih materialov.

Litij-ionska baterija na osnovi grafena poveča zmogljivost za 30 % Litij-ionske baterije na osnovi silicija bi lahko kmalu postale nov standard. Vendar pa ima silicij resne težave z nabrekanjem, ki ovirajo proces komercializacije. V ta namen je multidisciplinarna skupina raziskovalcev iz evropske vodilne pobude za grafen v sestavi VARTA Micro Innovation, inovativno odcepljeno podjetje BeDimensions, ki v industrijskem obsegu proizvaja grafen in druge dvodimenzionalne kristale, ter Italijanski tehnološki inštitut IIT sta opredelila uporabo grafena kot ključno sestavino za premagovanje ovir v praktični uporabi. Predvideva se, da bo silicij izbran za naslednjo generacijo anodnega materiala v litij-ionskih baterijah. Zamenjava najsodobnejše grafitne anode s silicijem poveča sposobnost litijevega skladiščenja materiala za faktor deset. Toda ko se napolni in izprazni, se silicij razširi in stisne, kar mehansko obremeni in zlomi material,

»»

Razvojna skupina za procese uvaja novo razvite izdelke in tehnologije v zelo avtomatizirane in obsežne proizvodne linije. Razvijajo tudi elektroniko in programsko opremo baterijskih sklopov, da bi se hitro odzvali na spreminjajoče se zahteve. Foto: VARTA Microbattery

»»

Centralni oddelek za raziskave in razvoj VARTA Microbattery s sedežem v Ellwangenu se osredotoča na razvoj novih izdelkov in optimizacijo obstoječih rešitev. Na oddelku je zaposlenih okoli 130 raziskovalcev. Foto: VARTA Microbattery

sčasoma pa lahko povzroči nedelovanje baterije po samo nekaj ciklih uporabe. Zdaj so si raziskovalci zamislili način za stabilizacijo baterij z dodajanjem ščepca grafena. Te novo razvite baterije, ki podpirajo grafen, zdržijo več kot 300 ciklov in imajo zmogljivosti, ki so 30 % večje od vseh drugih možnosti, ki so trenutno na trgu. Christoph Stangl, projektni vodja VARTA Micro Innovation in raziskovalec s Tehniške univerze v Gradcu je pojasnil: »Grafen dejansko deluje kakor posip na vrhu torte: dodamo ga ravno toliko, da stabiliziramo arhitekturo elektrode med silicijevim raztezanjem, kar nam omogoča, da resnično izkoristimo njene prednosti izjemne elektrokemijske lastnosti.« Razvoj gumbastih celic, ki omogočajo uporabo grafena, bi lahko uporabili v številnih majhnih elektronskih pripomočkih, ki jih izdelujejo nekatera najpomembnejša svetovna podjetja, od ročnih ur in nosilnih naprav do avtomobilskih ključev in brezžičnih slušalk. »To so zelo zanimivi, hitro rastoči tržni segmenti. VARTA je znana kot pionir pri razvoju prilagojenih rešitev za shranjevanje energije, napredek na področju silicijeve, grafenske visokoenergijske tehnologije pa nam bo omogočil izdelavo še boljših baterij,« je zaključil avstrijski raziskovalec. Vittorio Pellegrini iz italijanskega podjetja BeDimensions je ob tem poudaril, da je za dosego tega mejnika treba dodati le manjšo količino grafena. »Ironično je, da je to dobra stvar. Če bi raziskovalci dodali večje količine grafena, bi delež silicija v bateriji znižal, kar bi zmanjšalo celotno zmogljivost baterije.« Nadaljeval je, da silicij poveča energijo, ki jo lahko shranimo v bateriji, zato je želimo ohraniti čim več. »Zaradi grafena lahko to storimo brez upoštevanja strukturnih težav,« je še pripomnil. Vodilna pobuda za grafen je na veliko pripomogla k temu prototipu. V prvi fazi projekta so se sprožile ne samo prve ideje za baterijo, ki podpira grafen, ampak je bilo ustanovljeno tudi odcepljeno podjetje BeDimensions, ki bo dobavljalo grafenski material. »Zaradi tovrstnih projektov evropske vodilne pobude za grafen lahko resnično dvignemo stopnjo tehnološkega razvoja in ustvarimo visoko zrel prototip,« je poudaril Stangl. »Zdaj želimo to izjemno tehnologijo akumulatorjev spodbuditi k hitri komercializaciji,« je še dodal. Ta ekipa se je zdaj lotila novega izziva, razvoja trajnostne dolgotrajne baterije z grafenom za uporabo v električnih vozilih. Dr. Kari Hjelt, vodja inovacij vodilne pobude za grafen in raziskovalec na Tehniški univerzi Chalmers v Götheborgu, ob tem poudarja: »Prototipi VARTA kažejo moč grafena za izboljšanje lastnosti izdelkov, ne da bi pri tem motili obstoječe proizvodne procese. Uspešno sodelovanje med partnerji vodilne pobude za grafen kaže na pomembnost sistematične podpore Evropske komisije za visokotehnološke inovacije. Ta primer tudi kaže, da lahko takšni projekti močno pomagajo pri naših prizadevanjih k premiku materialov iz raziskovalnih laboratorijev in k resničnim komponentam in integraciji na sistemski ravni.« Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

163

Napredne tehnologije

Vesolje vsakomur, kmalu Jernej Kovač

Leta 2017 je MIT Media Lab usmeril svoje znanstvenoraziskovalne aktivnosti še v vesolje. Po skoraj treh letih delovanja Pobude za raziskovanje vesolja na bostonskem Tehnološkem inštitutu Massachusetts sodeluje več kot petdeset študentov, raziskovalcev in drugega osebja, ki v štiridesetih večdisciplinarnih raziskovalnih projektih z industrijskimi partnerji aktivno raziskujejo, snujejo prototipe in oblikujejo prihodnost v vesolju. V začetku marca letos so izstrelili pet tovorov na Mednarodno vesoljsko postajo ISS v nizkozemeljsko orbito prek SpaceX CRS-20, Nasine misije, ki jo opravlja podjetje SpaceX, s tovornim vesoljskim plovilom Dragon za večkratno uporabo namenjeno oskrbovanju ISS.

»Pošiljanje petih tovorov hkrati na ISS je ogromen mejnik za ekipo in nekaj, za kar si izrecno prizadevamo že skoraj eno leto,« je poudarila ustanoviteljica in vodja iniciative za raziskovanje vesolja pri MIT Media Labu Ariel Ekblaw, sicer tamkajšnja doktorska študentka s področja vesoljskih struktur. Pet mednarodnih pobud – Sojourner 2020, Space Miso, TESSERAE, Radiofungi in BioX1 – za vesoljsko raziskovanje na krovu ISS opravlja 30-dnevno raziskovalno misijo. Znanstveniki, oblikovalci in umetniki proučujejo učinke podaljšane mikrogravitacije, sevanja na postaji, sprožili so obremenitve na poskusih, ki segajo od samozdruževalne arhitekture do bioloških pigmentov. Prva izstrelitev na ISS predstavlja ključni mejnik v urniku ponavljajočih se mikrogravitacijskih testiranj, ki jih Pobuda za raziskovanje vesolja izvaja vsako leto, po uspešnem prečkanju Karmanove linije in drugem paraboličnem raziskovalnem letu opravljenem v zadnjem letu. Pri izvedbi misije so raziskovalci MIT Media Laba sodelovali s podjetjem za razvoj izdelkov in storitev za komercialno uporabo v vesolju Nanoracks. Uporabili so njihovo rešitev BlackBox, komercialno platformo ISS z daljinskim upravljanjem, ki jo je teksaško podjetje uspešno razvilo v zadnjih letih. Platforma je bila zasnovana za povečanje pretoka avtonomnih koristnih obremenitev do 18U ob hkratnem zagotavljanju naprednih znanstvenih zmogljivosti za stranke, vključno z uporabo robotike, novih avtomatiziranih MixStix in nanolaboratorijskih raziskav. BlackBox omogoča izvedbo več poskusov v eni misiji oz. poletu. Uporabne obremenitve so bile integrirane v BlackBox – platformah velikosti omarice z mehanskimi pritrdilnimi točkami in električnimi priključki za napajanje, podatke in komunikacijske zmogljivosti – na terenu. Ko dosežejo ISS, jih astronavti na krovu integrirajo v ISS eksperimentalne regale, nato pa jih preprosto pustijo pri miru – škatle so popolnoma samostojne, podjetje Nanoracks z njimi rokujejo na daljavo s tal. Tak sistem omogoča večje in bolj zapletene raziskovalne obremenitve na ISS, saj astronavti ne potrebujejo bližin morebitnih nevarnih materialov in za izvedbo 164

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

»»

Tovor je zaprt v platformi BlackBox podjetja Nanoracks. Fotografija je nastala med testiranji pred poletom na ISS. Foto: Ariel Ekblaw, MIT Media Lab

poskusov ne potrebujejo dodatnega strokovnega znanja. Ekipa podjetja Nanoracks lahko preusmeri podatke neposredno z omrežnega tovora na ISS in jih neposredno deli raziskovalcem. Skupina analizira telemetrijo, podatke senzorjev, slike in video posnetke, da bi spremljala trenutno stanje vsake uporabne obremenitve. Ti rezultati bodo združeni v celostnem poročilu o vsaki obremenitvi ob vrnitvi strojne opreme na Zemljo. Po 30-dnevni misiji bo BlackBox kot povratni tovor vesoljskega plovila Dragon pristal v Tihem oceanu.

O mednarodnih pobudah misije 30-dnevna raziskovalna misija MIT Media Laba na ISS Izkorišča zmogljivosti te platforme, ki omogoča natančno izvedbo meddi-

Napredne tehnologije sciplinarnih raziskav. Pet uporabnih obremenitev, ki so trenutno na ISS, predstavlja edinstven pristop MIT-ove vesoljske pobude k raziskovanju, izdelavi prototipov in oblikovanju za prihodnost človeštva v vesolju. Pobuda združuje inženirje, znanstvenike, umetnike in oblikovalce, ki udejanjajo našo vesoljsko prihodnost. Sojourner 2020 odlikuje trislojna teleskopska struktura. Vsaka plast strukture se vrti neodvisno; zgornja plast je še vedno v breztežnosti, medtem ko se srednja in spodnja plast vrtita z različno hitrostjo, da nastanejo centripetalni pospeški, ki posnemajo lunarno gravitacijo. Sojourner 2020 izpostavlja načine, kako lahko umetnost prispeva k novim sredstvom za srečanje s prostorom. V Space Miso gre za sodelovanje med MIT Media Lab-om in Univerzo v Oxfordu. Namen pobude je načrtovanje nastanka novega vesoljskega območja. Raziskava želi razumeti, kako lahko vesoljsko okolje edinstveno spremeni okuse znanih živil, zlasti s fermentacijskimi postopki. Ta začetni eksperiment pošlje vzorec miso na ISS

»»

Glavni cilj BioX1 je prispevek k prihodnji vesoljski uporabi diagnostike, ki temelji na genomiki, vključno s sekvenciranjem, odkrivanjem življenja in drugimi aplikacijami. Foto: Chris Carr

za 30 dni in spremlja, kako se lahko spreminjata njegov mikrobiom in kemija arom v primerjavi s kontrolnimi vzorci zemeljskih snovi. TESSERAE je projekt, ki testira nove paradigme za gradnjo satelitov in prihodnjih vesoljskih habitatov v orbiti. Ploščice, pentagona in pet šesterokotnikov, bodo preizkusili za avtonomno samonastavljanje in pritrditev v večdnevno trajno mikrogravitacijo. Ti najnovejši prototipi vključujejo obsežen nabor zaznavanja

Uspešen tovarniški prevzemni test preko prenosa v živo Podjetje Romaco se v času krize zaradi koronavirusa odziva z uporabo novega pristopa za izvedbo tovarniškega prevzemnega testa svojih strojev. Prvi stroj za pakiranje pretisnih omotov Noack proizvajalca Romaco je prestal virtualni tovarniški prevzemni test izveden preko prenosa v živo za kupca, farmacevtsko podjetje iz južne Kitajske. V luči trenutnih omejitev potovanj zaradi pandemije COVID-19 podjetje Romaco organizira svoje vsakodnevno delovanje v virtual-

»»

MIT Media Lab je raziskovalni inštitut MIT in deluje kot meddisciplinarni raziskovalni laboratorij, ki spodbuja nekonvencionalno mešanje in ujemanje na videz ločenih raziskovalnih področij. Takšna je tudi Pobuda za raziskovalne vesolja, ki jo je ustanovila in jo vodi doktorska študentka Ariel Ekblaw. Diplomirana matematičarka, fizičarka in filozofinja z izkušnjami znanstvenoraziskovalnih sodelovanj z NASA in CERN pooseblja meddisciplinarnost. Foto: Ariel Ekblaw, MIT Media Lab

in elektro-trajnega aktiviranja magneta za popolno diagnostično sposobnost določanja dobrih in slabih vezi med združenimi ploščicami ter konfiguracijo strukture. Radiofungi: Biološki pigmenti za radioprotekcijo raziskujejo sintezo bioloških pigmentov, vključno z melanini in karotenoidi, da bi raziskali potencialne nove povezave za zaščito pred sevanjem. Takšne pigmente je mogoče izdelati za različne namene in ustvariti nov razred materialov in premazov, ki lahko zaščitijo življenje na Zemlji, v globokem vesolju in zunaj njega. Ta koristna obremenitev proučuje rast in obnašanje petih mikroorganizmov, ki proizvajajo pigmente, v času enomesečnega trajanja ISS. V BioX1 vgrajeni genetsko sekvenciranje z nanoporami bi lahko postali osnova za prihodnji poskus Mars Rover. V poskusu bodo analizirali orodja za zaporedje, ki pomagajo pri iskanju zunajzemeljskih genomov SETG, instrumentu za odkrivanje življenja, ki ga financira NASA, ki bi zaznal nukleinsko kislino. Eksperimenti vključujejo temeljne in uporabne raziskave, ki podpirajo prihodnost človeškega vesoljskega leta, predstavljajoč raznolikost portfelja pobude za vesoljske raziskave MIT Media Lab. Nekateri od teh projektov se neposredno nanašajo na raziskave, ki jih podpira Inštitut za translacijske raziskave vesoljskega zdravja TRISH pri NASA. »To pomeni gradnjo mostov v vesoljski industriji – z akademskimi krogi, podjetji in vlado – za globoko demokratizacijo dostopa do vesolja,« je strnila vodja misije Ariel Ekblaw.

nem prostoru. Ker kupci proizvajalca strojev in opreme za farmacevtsko industrijo ne smejo biti fizično navzoči pri tovarniškem prevzemnem testu svoje nove opreme, so v podjetju Romaco začeli izvajati prevzeme preko prenosa v živo oziroma preko videokonferenčne povezave. Prvi tovarniški prevzemni test na daljavo je bil v celoti uspešno izveden za stroj za pakiranje pretisnih omotov v proizvodnem obratu podjetja Romaco v nemškem mestu Karlsruhe. Stroj za farmacevtsko podjetje iz južne Kitajske je tako pripravljen za odpremo ter postavitev in zagon pri kupcu, kot je bilo planirano. Poleg dejstva, da kupec ni bil fizično navzoč, je virtualni tovarniški prevzemni test sledil enaki proceduri, kot če bi bili predstavniki kupca navzoči v proizvodnem obratu podjetja Romaco. Sodeč Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

165

Napredne tehnologije po poročilu tovarniškega prevzemnega testa so bili opravljeni vsi pomembni proizvodni in varnostni preizkusi stroja, kar je bilo predvajano kupcu preko video povezave v živo. Virtualni tovarniški prevzemni test stroja za pakiranje pretisnih omotov Noack 623, ki bo uporabljen za pakiranje izjemno lahkih in skoraj prozornih kapsul v aluminijaste pretisne omote, je trajal le polovico dneva. Odgovorni na strani kupca na Kitajskem so spremljali različne funkcionalne teste preko video povezave v živo. Odgovorni projektni vodja v kitajski podružnici podjetja Romaco je bil med virtualnim tovarniškim prevzemnim testom navzoč pri kupcu ter sproti prevajal vprašanja in odgovore ter zagotavljal nemoteno komunikacijo. Vsakodnevne virtualne aktivnosti Edino, kar se ne da izvesti med virtualni tovarniškem prevzemnim testom, so skupni obroki in skupinsko slikanje pred strojem po opravljenem testu, razlaga Markus Frey, področni vodja prodaje pri podjetju Romaco Pharmatechnik GmbH iz nemškega mesta Karlsruhe. Vsekakor pa nameravajo to nadoknaditi, ko bo minila pandemija koronavirusa. Medtem pa v podjetju Romaco razvijajo določene rutine prenosa virtualnih tovarniških prevzemnih testov v živo. Trenutno se za prevzem testira linija za pakiranje pretisnih omotov, ki vsebuje tudi enoto za pakiranje v kartonsko embalažo za francosko podjetje, ki se ukvarja s pakiranjem. Vzporedno s tem se v podjetju Romaco

»»

Video prenos v živo tovarniškega prevzemnega testa stroja za pakiranje pretisnih omotov Noack v proizvodnem obratu proizvajalca Romaco. Vir: Romaco

pripravljajo za izvedbo virtualnega tovarniškega prevzemnega testa dveh linij za pakiranje Romaco Siebler, ki sta namenjeni farmacevtski skupini v ZDA. www.romaco.com

Z vodikovo tovarno prihodnosti do podnebne nevtralnosti Jernej Kovač

Fraunhoferjev inštitut za tovarniško obratovanje in avtomatizacijo (Fraunhofer IFF) iz Magdeburga je predstavil modularno rešitev zasnovano na povpraševanju, ki proizvaja in distribuira zeleni vodik. Vodik je nujno potreben za uspešen prehod na obnovljive vire energije in doseganje mednarodnih podnebnih ciljev, vključno z evropskim zelenim dogovorom.

Edini način za obvladovanje globalnega segrevanja je zmanjšanje emisij toplogrednih plinov v svetovnem merilu. Čeprav ta bistveni in odločilni dejavnik medsektorskega povezovanja infrastrukture ponuja okolju prijazno možnost za zadovoljevanje povpraševanja v industriji po električni energiji, toplotni energiji in prometu, je ta vsestranski vir energije prijazen le, če se pridobiva iz obnovljivih virov. Tehnologije za pretvorbo in shranjevanje energije oz. tehnologije e-goriva (angl. power-to-X ali P2X) veljajo za obetavno sredstvo. Tak primer je električna energija, pridobljena iz obnovljivih virov, ki se pretvori v vodik za pogon vozil z gorivnimi celicami. Raziskovalci nemškega Fraunhofer IFF so pri tem storili še korak naprej. Vzpostavili so zasnovo lastne vodikove tovarne prihodnosti za distribucijsko in modularno proizvodnjo in distribucijo zelenega vodika za industrijo, poslovanje in promet v celotni vrednostni verigi. »Električna energija, pridobljena iz sonca in vetra, se uporablja za delitev vode v vodik in kisik v procesu, imenovanem 166

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

elektroliza. Vodik je shranjen in ga lahko gorivne celice v vozilih pretvorijo v električno energijo, ki jih napaja. Tu imamo v mislih predvsem vozne parke s kombiji in viličarji, ki delujejo v industrijskih in poslovnih parkih,« je izpostavil dr. Torsten Birth. »Poleg tega želimo industrijo oskrbovati z električno energijo, plinom in toploto. Vodik, ki nastane med elektrolizo, se lahko vbrizga v plinsko omrežje, uporabi kot gorivo, pretvori v metan ali metanol in postavi na voljo kot industrijska surovina,« je sklenil znanstvenik s Fraunhoferjevega IFF. Znanstveniki na področju raziskav za priključitev proizvodnje vodika v obrat za pridobivanje bioplinov razvijajo modularno razširljive podkomponente, ki jih je mogoče medsebojno povezati in vključiti v poslovne in industrijske parke, kar jim bo omogočilo uresničitev zasnove tovarne vodika. Za proizvodnjo vodika se, odvisno od lokacijskih pogojev, uporabljajo elektrokemični ali biokemični procesi. »Fotovoltaičnih in vetrnih elektrarn ni mogoče povsod zgraditi. Odločamo se za rešitve na kraju samem in upo-

Napredne tehnologije

»»

Ideja vodikove tovarne prihodnosti Fraunhoferjevih raziskovalcev. Foto: Fraunhofer IFF

rabljamo bioplinske naprave za proizvodnjo, kjer je to mogoče,« je pojasnil inženir dr. Birth. Načrti za pilotsko tovarno v bližini manjšega mesta z nekaj več kot deset tisoč prebivalci Gommern v deželi Saška-Anhalt so že v fazi načrtovanja. »Rezultat je vedno zeleni vodik,« je še dodal.

Znanje, povezovanje, uspeh Inštitut pri projektu za proizvodnjo obnovljivega vodika iz biomase z naslovom HyPerFerMent I sodeluje s sodobnim mikrobiološkim podjetjem, ki deluje na področju uporabne mikrobiologije in geomikrobiologije MicroPro GmbH in podjetjem za oblikovanje in konstrukcijo kompleksnih tehničnih obratov Streicher Anlagenbau GmbH & Co. KG. Za pridobivanje vodika neposredno iz organskih odpadkov uporabljajo poseben postopek mikrobne fermentacije, podoben proizvodnji bioplina. Presnovki nekaterih bakterij proizvajajo plinsko mešanico, ki vsebuje ogljikov dioksid in petdeset odstotkov H2, ki jo je mogoče enostavno očistiti z naknadnim ločevanjem ogljikovega dioksida. »Fermentativna proizvodnja zelenega vodika bo imela pomembno vlogo pri porazdeljeni proizvodnji tega nosilca energije v prihodnosti,« pravi dr. Birth. Raziskovalci Fraunhoferjevega IFF so se pri oblikovanju mobilne polnilnicev za vodik za industrijske in komercialne parke povezali z Anleg GmbH. S podjetjem za izdelavo sistemov vodikovih rezervoarjev in pridobivanje vodika iz obnovljivih virov energije so se povezali pri kreiranju ene izmed podkomponent, mobilnega modularnega vrata H2 - MMH2P, prenosne vodikove polnilnice za kratka potovanja do 200 kilometrov. Razširljivi tlačni sistemi s kompresorji na prikolici se lahko napolnijo in lahko tudi dovajajo vodik. Projekt sicer financira nemško Zvezno ministrstvo Želite sodelovati z nemškim inštitutom? Fraunhoferjev IFF išče partnerje na prihodnjih raziskovalnih tematikah e-goriv P2X v kmetijstvu, gozdarstvu, pomorskih dejavnostih in pristaniščih. Zaželena so tudi partnerstva e-goriv P2X v industriji in poslovanju, vključno z mobilnimi uporabami. Zanimajo se za učinkovitost virov in predelavo z recikliranjem industrijskih in komercialnih odpadkov ter fosforjev, kot je blato iz čistilnih naprav. Sodelovanj se nadejajo pri fizikalnem optimumu kot metodi za izbiro in oceno procesov pri ogrevanju in hlajenju energijsko intenzivnih procesov in sistemov ter energijsko intenzivnih transportnih aplikacij.

»»

Fraunhoferjevi raziskovalci iz Magdeburga nameravajo proizvajati vodik tudi v bioplinarnah. Fraunhoferjev IFF deluje kot tehnološki partner za proizvajalce, kjer raziskujejo in razvijajo tehnologije, sisteme in izdelke od ideje do začetka proizvodnje – in jih v praksi izvajajo skupaj s partnerji. Prednost imajo nove metode in tehnologije digitalnega inženiringa ter njihova široka uporaba pri razvoju, proizvodnji in delovanju izdelkov in proizvodnih sistemov. To je osnova za razvoj inštituta inovativnih rešitev na njegovih raziskovalnih področjih – pametni delovni sistemi, varčne proizvodne in dobavne verige ter konvergentna infrastruktura. Pri tem se raziskovalci zanašajo na svoje strokovno znanje na področju robotskih, merilnih in preskusnih procesov, inženiringu v proizvodnji in logistiki. Poslovnim partnerjem nudijo tehnološko pomoč in usposabljanja.

za izobraževanje in raziskave BMBF. Ker je sistemsko integrirana proizvodnja vodika pomembna za raziskovalce, ne bodo uporabljali le vodika, ki nastane med elektrolizo, temveč tudi kisik. Tega bodo namenili za varilne postopke ali za ozonizacijo v čistilnih napravah za odplake. Težavna mikroonesnaževala, kot so zdravila, pesticidi in kozmetika, se lahko ob vnosu ozona odstranijo iz odpadne vode. Drugi scenarij uporabe kisika v kmetijstvu je predviden za razžveplanje bioplinarn. Raziskovalna skupina Fraunhoferjevega IFF je potrebno znanje in izkušnje za izvajanje svoje tovarne vodika pridobila v projektih Energieregion Stassfurt 2020 in Energieregion Ostharz. V teh projektih je bil izveden regionalni energetski načrt za preusmeritev oskrbe z energijo v različnih sektorjih – energija, plin, toplota in transport – iz fosilnih goriv na regionalno proizvedene obnovljive vire in sisteme za povezovanje obnovljivih virov. Fraunhoferjev IFF je del največje uporabno usmerjene evropske raziskovalne organizacije Fraunhofer-Gesellschaft. S svojo osredotočenostjo na razvoj ključnih tehnologij, ki so ključne za prihodnost in omogočajo komercialno izkoriščanje tega dela s strani podjetij in industrije, ima Fraunhofer osrednjo vlogo v inovacijskem procesu. Kot pionir in katalizator revolucionarnega razvoja in znanstvene odličnosti pomaga oblikovati družbo zdaj in v prihodnosti. Fraunhofer-Gesellschaft, ustanovljen leta 1949, trenutno deluje po 74 inštitutih in raziskovalnih ustanovah v Nemčiji. Večina od 28.000 zaposlenih v organizacije je znanstvenikov in inženirjev, za njihove raziskovalne dejavnosti je predviden letni proračun v višini 2,8 milijarde evrov. Od tega je 82 odstotkov sredstev ustvarjenih s pogodbenimi raziskavami. Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

167

Napredne tehnologije

Inovatorji, Evropa nagrajuje razvoj revolucionarne baterije za elektrificirana vozila

Pričakovani rezultat EIC je polno delujoči prototip baterije s hitrim napajanjem, dosegom dolgih razdalj, visoko stopnjo recikliranja in dolgim življenjskim ciklom. Izziv je razviti varno in trajnostno baterijo za elektrificirana vozila z razvojem novih materialov in kemičnih procesov, ki uporabljajo trajnostne poceni materiale, ki jih je v obilnih količinah mogoče zagotoviti v Evropi. Rešitve so potrebne za zagotavljanje enakih ali boljših zmogljivosti kot vozila z motorji z notranjim izgorevanjem in zmožnost polnjenja električnega vozila v času, enakovrednem polnjenju običajnega rezervoarja bencinskega ali dizelskega avtomobila. EIC želi z nagrado spodbujati znanje, inovacije in konkurenčnost tehnologij za akumulatorje ter shranjevanje energije e-vozil, okrepiti evropsko proizvodno bazo za baterije e-vozil, okrepiti evropsko industrijsko vrednostno verigo – z izkoriščanjem ali povezovalnimi učinki z obstoječo evropsko industrijsko infrastrukturo, okrepiti evropsko dodano vrednost pri oskrbi in znanju naprednih materialov in baterijskih kemičnih procesov. Natečaj tudi spodbuja elektromobilnost, odpira nove trge in spodbuja tehnološke inovacije ter posledično povečuje možnosti zaposlovanja v celotni verigi vrednosti mobilnosti in prispeva k znatnemu zmanjšanju emisij ogljikovega dioksida in dušikovega oksida v skladu s svetovnimi okoljskimi politikami.

Kriteriji za upravičenost in dodelitev denarne spodbude Natečaj je na voljo vsem pravnim in fizičnim osebam ali skupinam pravnih oseb s sedežem v državi članici EU ali državi, ki je pridružena okvirnemu programu Unije za raziskave in inovacije Obzorje 2020. Nagrada bo po zaključku natečaja podeljena tekmovalcem, ki bodo po mnenju žirije dokazali rešitev, ki najbolje ustreza kriterijem za prototip baterije s preizkušenim in dokazanim delovanjem v ustreznem okolju. Rešitev mora zagotavljati visoke standarde 168

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

Foto: Evropska komisija

Evropska komisija je prek Evropskega sveta za inovacije EIC razpisala natečaj za razvoj inovativne baterije za elektrificirana vozila. Nagrada za najboljšo inovacijo – prototip baterije z enakim časom polnjenja, kot traja polnjenje majhnih družinskih osebnih avtomobilov z bencinom oziroma dizelskim gorivom – znaša 10 milijonov evrov. Elektromobilnost ponuja najboljšo rešitev za soočanje z izzivi EU pri zmanjšanju onesnaženosti zraka in izpustu emisij, ta nagrada bo zelo prispevala k razogljičenju Evrope v korist gospodarstva in državljanov Unije. Rok za oddajo prijav je 17. december 2020.

varnosti, trajnosti in recikliranja, nuditi enako izkušnjo in udobje uporabnika, glede na obseg in čas, potreben za polnjenje, kot pri običajnem avtomobilu na bencinski ali dizelski pogon. Njeni celotni stroški z baterijskimi materiali in delovanjem vred so enakovredni ali ne presegajo stroškom konvencionalnih bencinskih ali dizelskih avtomobilov. Nagrajeni izdelek mora vsebovati zanesljivo dobavo energije brez bistvenih izgub zmogljivosti za ekonomsko sprejemljiv življenjski čas, pri čemer mora biti dobava energije prikazana za življenjsko dobo, ki je daljša od tržno dostopnih baterij. Zagotoviti je treba tudi ohranitev drugih meril zmogljivosti – kot sta pospešek in varnost – v primerjavi z vozili na izgorevalni motor, ob tem pokazati pomemben napredek v novih tehnologijah materialov, hkrati pa se izogibati odvisnosti od uvoznih materialov, cenovno neprivlačnih, redkih in netrajnostnih materialov. [ Pripravil: Jernej Kovač ] ec.europa.eu

KOLOFON

Slika na naslovnici: voestalpine High Performance Metals International GmbH

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajalci: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski Lektoriranje: Lektoriranje, d. o. o., (www.lektoriranje.si) Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o. Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000 Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole. Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si pisarna@irt3000.si +386 (0)51 322 177 Marketing: marketing@irt3000.si +386 (0)51 322 203 Cena: 5,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica. ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS. © IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 15 ABC-Brizganja, d.o.o. 161 A-CAM d.o.o. 137 ADD ProS d.o.o. 1, 37 ARBURG GMBH + CO KG 2 BOEHLERIT GMBH & CO KG 1,3 172 BTS COMPANY, d.o.o.

31 HASCO Avstrija GMBH 99 Heinrich Kipp GmbH 135 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji 1, 67 Hoffmann d.o.o. 113 HSTEC d.d.

105 CADNEX d.o.o.

55 IB-CADDY d.o.o.

149 CAMINCAM d.o.o.

81 IN - INFORMATIKA, d.o.o, Ljubljana

1, 69 CELADA d.o.o. 6 CELJSKI SEJEM d.d. 101 CERATIZIT Deutschland GmbH 106 CGS plus d.o.o. 1, 61 CNC-PRO, d.o.o. 1, 29 CONQUEST Werbeagentur GmbH 133 DECCA d.o.o. Ljubljana 71 ECOCLEAN GMBH 1, 77 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 109 EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o. 1 FANUC ADRIA d.o.o.

41 INglass S. p. A. 153 INOTEH d.o.o. 1,87 KMS, d.o.o. 39 LAKARA d.o.o. 1, 33 LESNIK, d.o.o., Kranj 62, 63 MARSI GROUP d.o.o. 27 MEUSBURGER GEORG GMBH & CO KG 1, 93 MIEL, d.o.o. 1, 91 MJM MARUŠA MRZEL S.P. 45 Moretto 117 MR STROJI d.o.o.

23 FINANCE

119 Olma d.o.o.

85 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o.

157 Pilz Ges.m.b.H.

1, 65 HALDER d.o.o.

171 PROFIDTP d.o.o. - Industrijski forum IRT

46 PROFIDTP d.o.o. - knjiga Umetnost brizganja 4 PROFIDTP d.o.o. - revija IRT3000 115 PROFIDTP d.o.o. - zbirka knjig Umetnost odrezavanja kovin 35 ROBOS d.o.o. 143 RTCZ d.o.o. 121 SECO TOOLS SI d.o.o. 1, 82 SIMING, Ljubljana, d.o.o. 147 SOLID WORLD d.o.o. 79 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podružnica Ljubljana 1, 11, 25 TECOS 59 TEHNOPROGRES d.o.o. 125 TIPTEH, d.o.o. 43 TOP TEH d.o.o. 1, 97 TOPOMATIKA d.o.o. 17 UL FS Labod 127 UNIOR d.d. 1, 123 VIST d.o.o. 1, 75 voestalpine High Performance Metals International GmbH 73 WEDCO GMBH 131 ZOLLER Avstrija GMBH Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

169

NAPOVEDNIK

102

103–104

JUNIJ 2020

julij–avgust 2020

Slika na naslovnici: ABB d.o.o.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Slika na naslovnici: DECCA d.o.o. Ljubljana

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Senzorji za strojni vid

Čelno frezalo z dolgo življenjsko dobo

Nastavitev sistema za obdelavo slik na osebnem računalniku je lahko kompleksen proces, ki ne zajema le izbire ustrezne strojne opreme, temveč zahteva tudi izbiro specifične programske opreme in programiranja. Celoten sistem za obdelavo slik v obliki senzorja za strojni vid, kot je sistem VeriSens podjetja Baumer, zmanjša kompleksnost uporabe. Intuitivna parametrizacija omogoča enostavnejšo uporabo ter zagotavlja maksimalno funkcionalnost.

Kupci podjetja Mapal zaupajo seriji čelnih frezal FaceMill-Diamond s polikristalnimi diamantnimi (PCD) rezalnimi robovi za čelno frezanje z visoko stopnjo odrezavanja materiala pri nestabilnih izdelkih na visokozmogljiv način odrezavanja. Jeklena frezala s trajno pritrjenimi rezalnimi robovi iz PCD zagotavljajo doseganje največjih podajanj ter izjemno visokih stopenj odrezavanja materiala.

• Vitka proizvodnja v digitalnem svetu • Odpravljanje težav pri dobavi obdelanih komponent • Novo središče za kolaborativne robote na Danskem

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE ATO lab predstavil laboratorijski atomizer prahu Podjetje 3D Lab predstavlja ATO Lab, napravo za izdelavo prahu iz žice. Naprava je namenjena za izdelavo prahu v laboratorijskih pogojih. S postopkom atomizacije je mogoče izdelati sferičen prah. Tako izdelan prah je namenjen za dodajalne tehnologije, za spajkanje, za lasersko navarjanje, za procese termičnega nabrizgavanja, za izdelavo filtrov s postopki sintranja in podobno. • Stelia Aerospace in Bombardier razvila krilne lopute s kovinsko dodajalno tehnologijo • Boeing 777x opravil prvi let z več kot 300 3D-natisnjenimi izdelki • Obraba zvarov ter navarov na komponentah orodij strojev v gradbeni in rudarski industriji

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

• Zaskrbljenost orodjarjev zaradi pomanjkanja naročil • Avtomatizirana rešitev pri obdelavi z nosilnostjo do 1.200 kg xxx • Odprt muzej namenjen obdelovalnim strojem

NEKOVINE Mletje, mešanje in barvanje osnovnega in mletega materiala Mlet material se po navadi dodaja originalnemu materialu po sušenju, ker so časi sušenja obeh sestavin različni. Poznamo ročno mešanje in mešanje z dozirnimi napravami. Za dodajanje mletega materiala so razvili namenske naprave. Najenostavnejša in najcenejša dozirna naprava je pnevmatska kretnica, ki zaporedoma dodaja osnovni material in nato mleti material v nastavljenem razmerju. • Serijska proizvodnja termoplastičnih kompozitov • Sušilci Wittmann na stisnjem zrak • Zaščitne maske iz LSR in PP za zaposlene v zdravstvu

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Tablični računalnik Experion

Človek, tvoje prihodnje tkivo bo iz nanostrukturiranega materiala

Tablični računalnik Experion je industrijski tablični računalnik, ki razširja preizkušeno uporabniško izkušnjo Experion na lokalno raven delovanja s krmilniki. Ta robusten kos strojne opreme, ki je enostaven za vzdrževanje, ima vgrajene odprte industrijske standarde in zagotavlja povezljivost z različnimi krmilniki v fleksibilno, varno in integrirano okolje, kar znižuje stroške delovanja in vzdrževanja.

Raziskovalci iz Tehniške univerze Chalmers v Götheborgu so razvili nov material, podoben sintetični gumi, z edinstveno kombinacijo lastnosti. Material je lahko primeren za uporabo v različnih medicinskih pripomočkih Foto: Anna Lena Lundqvist/Chalmers za podporo ali nadomeščanje človeškega tkiva. 3D-natisnjen »nos“ (na fotografiji) je primer, kako lahko material deluje kot možni nadomestek hrustanca.

• Vakuumska destilacija • Postavitev in vzdrževanje dvigal v novem proizvodnem obratu • Nova stojala za zaslone varujejo tehnologijo v proizvodnji

Ne zamudite 170

»»

• Umetna inteligenca izboljšuje prilagodljivost robotov • Z inovacijami tiskane elektronike do preboja v medicini • Popolnoma električni motocikel LiveWire podjetja Harley-Davidson

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/dogodki/

Maj • 101 (5/2020) • Letnik 15

2021 020, rum IRT 2 fo i k s ij r t s os, Indu a junij let z n e id v d pre astalih je zaradi n dan. odpove okoliščin

NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Portorož, 7. in 8. junij 2021

www.forum-irt.si

Dogodek poteka pod častnim pokroviteljstvom predsednika Republike Slovenije Boruta Pahorja.

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: 01 5800 884 I faks: 01 5800 803 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si

Vaše poslovanje podpiramo s posebnimi popusti do konca junija 2020

Posebna ponudba DVF serije Ponudba velja samo za modele DVF. Količine so omejene. Za več informacij se obrnite na lokalnega zatopnika Doosan.

Spoznajte odličnost Doosan-ovih 5-osnih strojev