IRT3000 #100 (April 2020)

April • 100 (4/2020) • Letnik 15 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Obratovanje brez zastojev Oddaljeno vzdrževanje v industriji

100 APRIL

VSE, KAR POTREBUJETE. NA ENEM MESTU. www.hoffmann-group.com

Varjenje in aditivne tehnologije v vesolju

53.

TEHNIKA

OPREMA IN ORODJA ZA PODJETJA IN DOMAČE MOJSTRE

Največja poslovno-sejemska prireditev v regiji s 53-letno tradicijo Prijava na sejem vseh sejmov je možna le še do 12. junija 2020.

16.-20. september 2020 CELJSKI SEJEM

KR IONTEC _robot za vsako nalogo v srednjem razredu nosilnosti

www.kuka.com

SPLAČA SE BITI NAROČNIK

UGODNOSTI ZA NAROČNIKE REVIJE

ZA SAMO 50€ DOBITE: • celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh • vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov

JAN FEB MAR APR

MAJ

JUL/AVG OKT

JUN SEP

NOV/DEC

VSEBINA PO MESECIH

• možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature Utrip doma Orodjarstvo in strojegradnja Nekovine Napredne tehnologije Utrip doma Proizvodnja in logistika Spajanje, materiali in tehnologije Vzdrževanje in tehnična diagnostika

NAROČITE SE! Vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije/

WWW.IRT3000.COM

V času karantene zaradi Covid-19 vsem bralcem omogočamo neomejen brezplačen dostop do spletnih izdaj. Preverite na www.emagazine.irt3000.com

UVODNIK

›› Poslovni svet na kolenih Ko sem prejšnji mesec pisal o koronavirusu, si niti predstavljal nisem, da bo svet vzel za talca. Ne le, da je pred njim pokleknilo zdravstvo, pokleknilo je tudi gospodarstvo in z njim cel planet.

Darko Švetak urednik

www.linkedin.com/company/irt3000 facebook.com/irt3000 @irt3000

žrtev. Čeprav je izbruh koronavirusa najprej in predvsem človeška tragedija, ki bo prizadela na milijone ljudi, bodo milijarde ljudi še dolgo čutile njegov vpliv na svetovno gospodarstvo. Kako dolgo? Če gre zaupati v zgodnje napovedi ekonomistov, bo gospodarstvo za okrevanje po tokratnem udarcu potrebovalo tri leta. Veliko ali malo? Vsekakor preveč. To je namreč tri leta stisk, bolečin, naporov, ki se bodo poznali na ljudeh.

Medtem ko koronavirus nadaljuje svoj pohod po svetu, vlade posameznih držav za lajšanje položaja, v katerem se je znašlo javno zdravstvo, uvajajo vedno strožje ukrepe – različnim blažjim omejitvam so sledile celo prepovedi gibanja, omejitev na svojo občino itd. A ukrepi, ki naj bi pomagali fizično upočasniti širjenje epidemije, imajo tudi negativen vpliv na pretok blaga in ljudi. Gospodarstvo je zastalo, pa ne le v Sloveniji, temveč v svetu. Ekonomisti strokovno komentirajo, da smo v procesu globalne recesije. Gospodarska okužba se zdaj širi tako hitro kot virus sam.

Pri tem seveda ni vseeno, kakšna bo krivulja gospodarskega šoka (v obliki črke V, U ali L). Klasičen padec in nato okrevanje bi bržkone takoj podpisali vsi, predvsem v upanju, da nas čaka črka V raje kot U, o črki L pa si sploh ne upamo razmišljati. Kaj pa, če res sledi grški scenarij, ko si država po krizi nikoli ne opomore na predkrizno raven? To bi pomenilo, da je kriza na strani gospodarstva pustila dolgotrajno strukturno škodo. Vložki kapitala, vložki dela in produktivnost v tem primeru vedno znova naletijo na udarce, ki jim preprečijo, da bi dosegli zastavljene cilje.

Vse to je bilo še pred nekaj tedni neverjetno. Zato so praktično vse države zamudile ozko okno, ki bi še omogočilo počasno širjenje virusa. Njegov izbruh in katastrofalne posledice v sosednji Italiji smo lahko opazovali v praktično vseh informativnih oddajah, hkrati pa spremljali prispevke, kako se življenje ob meji še pred mesecem dni skoraj ni spremenilo. Da Primorska ni naša najbolj kritična regija, je malodane svojevrsten čudež.

Klasične finančne krize, ki oslabijo gospodarstva, že poznamo, znamo se soočiti z njimi. Toda koronavirus razširja težave z likvidnostjo in kapitalom v realno gospodarstvo – in to v razsežnostih, ki jim v modernem svetu še nismo bili priča. Svet še nikoli ni bil talec virusa.

Zdaj je tukaj. Koronakriza je nova skovanka. Cena, ki jo bo plačalo gospodarstvo, bo visoka. Napovedovanje njenih razsežnosti je postalo skoraj nemogoče, saj ne obstaja model, ki bi z zaupanja vredno verjetnostjo znal natančno oceniti razsežnosti okužbe. Do konca marca je bilo po svetu (uradno) okuženih več kot tri četrt milijona ljudi in skoraj 40.000 smrtnih

Kaj storiti, me sprašujejo ljudje? Hja, v tem trenutku naj vsak posameznik in podjetje poskrbi najprej za zdravje, potem pa se osredotoči na to, kako čim prej obnoviti poslovanje, poišče morebitne notranje rezerve itd. Dober gospodar ima vedno tudi rezervo za hude čase, mar ne?

Official Media Partner of ISTMA World

Preverite, ali je žreb tokrat izbral vas!

Vmesno žrebanje v veliki nagradni igri za naročnike revije IRT3000

Pri reviji IRT3000 vas, cenjeni naročniki, kar naprej razvajamo. Skrbimo za vašo odlično obveščenost, izobraževanje in včasih tudi za razvedrilo. V tokratnem žrebanju med našimi zvestimi naročniki, nagrado (blok, kocko z listi in vrečko iz blaga) prejmeta: • Aljaž Radej, Žiri • Maj Burger, Brezovica pri Ljubljani Sodelujte tudi vi. Podaljšajte naročnino ali izpolnite naročilnico na spletni strani www.irt3000.si. Letna naročnina znaša samo 50 evrov, naročnina na e-revijo pa 30 evrov.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

5

KAZALO

8 Utrip doma 12 Kako varno nadaljevati proizvodnjo? 14 Iz trajnostni v krožnost – kaj pa snovna učinkovitost 17 Dan čiščenja s suhim ledom v podjetju FerroČrtalič 20 Na srečanju skupnosti slovenskih inženirk gostili nekdanjo evropsko komisarko 22 Inovativni razvoj izdelkov v podjetju Dodkrižnik, d. o. o. 26 Nova predsednica in nova izvršna direktorica Združenja Manager 28 Najboljši zaposlovalci v izboru Zlata nit 2019 30 Kako ugotoviti pripravljenost proizvodnih podjetij na Industrijo 4.0? 34 Inženir bi moral na spletu naročiti 3D-tiskalnik enako kot pico 36 Za vsako zrno granulata vemo, v kateri izdelek smo ga vgradili 38 Ublažitev finančnih posledic širjenja virusa COVID-19 v gospodarstvu 40 Tovarni lahko kibernetski napad povzroči ogromno škodo 42 Merjenje telesne temperature s termovizijskimi kamerami 44 Novi rok za sodelovanje v izboru tovarne leta 2020 je 1. junij

50 Spajanje materiali in tehnologije 50 Podjetje Ohm & Haener je na sejmu Euroguss podpisalo veliko naročilo za nov radiografski sistem podjetja VisiConsult 52 Ultrazvočna tehnologija pri izdelavi mask za zaščito dihal 54 Več kot le spajanje pločevine 56 Prednosti plazemske metalizacije pred navarjanjem s TIG postopkom 59 Laserski označevalniki sledijo današnjim izzivom 64 Vrhunska kakovost ob neprekinjeni uporabi 67 Razvoj naprednega orodnega jekla za najzahtevnejše aplikacije v industriji nožev

70 Vzdrževanje in tehnična diagnostika 70 Kaj pomeni sprememba barve olja? 73 Vsestranski in izjemno zmogljiv 76 Protimikrobna linija novih komponent iz tehnopolimera 78 Odkrivanje vzrokov okvar pri hidrostatičnih pogonih 80 Podjetje Laser Components podpisalo pogodbo s PLX 82 Industrijski standardi na področju kvantne tehnologije 82 Nov sistem za stalno spremljanje toplotnih pogojev v industrijski opremi

varno nadaljevati 12 Kako proizvodnjo?

Varjenje in aditivne tehnologije v vesolju 62

tehnologija pri 52 Ultrazvočna izdelavi mask za zaščito dihal

84 Dodana vrednost brez dodatnih stroškov 86 Večlaserski izvor z združevalcem štirih barvnih laserjev za biofotoniko in mikroskopijo 87 Femtosekundni vlakenski laser optimiziran dvofotonsko mikroskopijo

88 Proizvodnja in logistika 89 PWM-60 KN/120 KN KNX LED napajalnik z izhodom PWM 90 Testiranje pred standardom 94 Ekonomično doseganje vse strožjih zahtev za kakovost in trajnost 98 Suco tlačno stikalo Plus z uporovnim tokokrogom po NAMUR 100 Nov univerzalni trgalni stroj Hegewald & Peschke za majhne sile 102 Ronge Profil: večja zmogljivost in boljši pregled 103 Obsežna paleta izdelkov PGN plus-P daje prednost 104 Mednarodni dogodek namenjen čiščenju izdelkov 109 Učinkovita raba energije tudi s sodobnimi tehnologijami 110 Sejem VISION 2020 – izkusite strojni vid skozi zgodovino iz prve roke 111 ZDT – Zero Down Time – Obratovanje brez zastojev 114 Hidravlični agregati in vpenjalna tehnika za Industrijo 4.0 117 Kakšne prednosti vam nudijo energijske verige igus®? 120 Avtomatizacija strege CNC-stružnice v podjetju SIP 124 Siemensovo strojno in programsko opremo je zdaj mogoče preizkušati tudi na daljavo 126 Obvladovanje vibracij na delovnem mestu 128 Proporcionalni 2/2-potni ventil VEAE s piezo tehnologijo 129 Korona ni ustavila proizvodnje – jo je pa spremenila 133 Nova vzmetna vakuumska prijemala za avtomatizirano zlaganje na stojala 134 Zaščita zaposlenih je varovanje investicije 138 Robot NAO kot učni pripomoček, predstavitveni objekt in robot, ki bo poskrbel za socializacijo humanoidnih robotov 142 Novost v seriji 25C–DRT 25 144 DMG Mori se je na letošnjih dnevih odprtih vrat v Pfrontenu osredotočil na digitalizacijo in avtomatizacijo 146 Strokovno znanje o honanju je zagotovilo »zmagovalni finiš« za pet naslovov v prvenstvu NHRA 148 Miniaturna sklopka za strego palet z majhnimi roboti 152 Naslednja generacija programske opreme za povečanje zmogljivosti mobilnih robotov

in izjemno 73 Vsestranski zmogljiv

Oddaljeno vzdrževanje v industriji 74

paleta izdelkov PGN 103 Obsežna plus-P daje prednost

Obratovanje brez zastojev 113

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2019

INTERVJU Ana Robnik

Inženirstvo sem vedno čutila kot poslanstvo Miran Varga

Ana Robnik, svetovalka za telekomunikacije in vodja raziskovalnih projektov v podjetju Iskratel, že desetletja udejanja svoje inženirske preobrazbe. Iskanje najboljših rešitev v danem trenutku je njena strast.

Kdaj ste zaslutili, da utegnete postati inženirka? Od kod navdih? Veselje do matematike mi je vzbudil učitelj matematike v osnovni šoli z dodatnim poukom, med katerim nam je natrosil še polno košaro matematičnih orehov, ki smo jih z veseljem trli in se udeleževali tekmovanj za Vegova priznanja. Navdih sem črpala v naravni inteligentnosti in praktičnosti mojih staršev, začinjenih z ljubeznijo do nas otrok in s strastjo, ki sta jo starša kazala do svojega dela. V očetovi delavnici, kjer so nastajali umetelni mizarski izdelki, sem imela vlogo pomočnice, mamina neverjetna vztrajnost in sposobnost premagovanja preprek ter zaključevanje nalog pa so lastnosti, ki se v meni zrcalijo še danes. Odločitev za to, da študiram matematiko, je pri meni dozorela zelo zgodaj in se je v gimnaziji le še utrdila. Podjetja v kranjskem bazenu pa so nas mlade prav prek dosežkov na tekmovanjih vabila v svoje vrste in nam predstavila inženirske poklice. 8

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Na kateri svoj dosežek ste najbolj ponosni? Po letu 2000 je bil pridevnik pameten oziroma inteligenten največkrat dodan k pojmom, objektom, subjektom in stvarem. Eno od področij je bilo tudi pametno mesto in skupnost, ki temelji na digitalni povezanosti in storitvah pametnega (upravljanja, ekonomije, mobilnosti, okolja, ljudi in bivanja), kar je temelj dobrega počutja ljudi. V podjetju Iskratel dajemo velik pomen varnemu počutju v mestu in skupnosti, zato smo koncept varnega mesta utemeljili kot srce pametnega mesta in varnost umestili v naše poslanstvo. In to že več kot pred desetletjem, ko je bil tak koncept prava redkost. Članek iz leta 2012 z naslovom »Safe City – an Open and Reliable Solution for a Safe and Smart City«, ki sem ga s soavtorji objavila v zborniku delavnice Vitel, je bil s strani analitske hiše Homeland Security Research Corporation prepoznan in citiran kot referenčni za področje varnih mest. To mi veliko pomeni. Prav tako tudi nadaljevanje dela na tem področju v obliki

vseslovenskega programa Varna družba, kjer smo skupaj z drugimi podjetji in raziskovalnimi organizacijami pripravili poslovni načrt in prepričali državo, da je to področje umestila med strateška področja pametne specializacije v okviru Strateškega razvojnega in inovacijskega partnerstva Pametna mesta in skupnosti. Kaj vam pomeni nominacija za inženirko leta? Zahvala gre mojim sodelavkam in sodelavcem, da so me prepoznali kot uspešno inženirko, mi zaupali vlogo ambasadorke inovativnosti in me na podlagi tega predlagali kot kandidatko za inženirko leta. Izjemno sem ponosna, da sem na svoji poklicni poti delala z odličnimi inženirkami in inženirji različnih strok v izjemno ustvarjalnem okolju, torej so posredno vsi ti moji poklicni sopotniki prav tako prispevali k temu, da me je slovenska strokovna javnost uvrstila med deset nominirank. V največje zadovoljstvo mi bo, če bom v tej vlogi prispevala v mozaik uveljavitve inženirskega poklica v slovenskem prostoru, še posebej v tem zgodovinskem trenutku, ko praktično vsa področja za njihove digitalne preobrazbe ter prilagajanja na nova okolja in razmere resnično potrebujejo novo generacijo inženirk in inženirjev.

Kako ste doživeli letošnji dogodek Inženirka leta? V čast in zadovoljstvo mi je, da sem pobliže spoznala preostalih devet nominirank in njihovo delo, postale smo kar razred inženirk z izjemno zakladnico znanja, dosežkov, izkušenj in pogledov na področju inženirskega udejstvovanja. Vse priprave in sam dogodek so bili zgledno izpeljani. Za poseben vtis so poskrbele mama in sodelavke, ki so mi podarile prav umetelno oblikovan šopek, ki je v domačem okolju doživel kar nekaj metamorfoz, tako kot sem jih tudi sama na svoji poklicni poti. Dogodek mi v prvi vrsti predstavlja pomemben mejnik na poti k ambasadorstvu, saj je moj osrednji imperativ prenos svojih znanj in izkušenj z raznolikih področij inženirskega delovanja in raznorodnih domen v univerzitetnem in industrijskem okolju na novo generacijo inženirk in inženirjev.

Kaj v vaših očeh naredi dobro inženirko? Najprej je tu naravna potreba razumeti stvari v širšem vsebinskem okviru, nasloviti resnične probleme in pristopiti k njihovemu reševanju na kreativen in inovativen način ter vztrajati ravno prav dolgo, da pride do rešitve, s katero si zadovoljen in pomirjen. V današnjem času so izjemnega pomena hitrost in pravilni gradient poti do najboljših rešitev, empatija za izdelek po meri kupca, odprtost za dialog različnih idej in interdisciplinarni pristop, sposobnost preobrazbe različnih svetov in upogibanje miselnih vzorcev ter delovanje v različnih kulturnih okoljih. Kot osebnostno lastnost pa bi omenila vseživljenjsko vedoželjnost in skrb za osebnostno ter strokovno integriteto, ki vključujeta tudi etičnost, poštenost in verodostojnost, hkrati pa morata biti uravnoteženi. Dobro inženirko odlikuje zmožnost dialoga različnih idej in upogibanje uma, inovativnost in predvsem vztrajnost pri reševanju kompleksnih problemov, tudi v trdem in napornem delovnem okolju. In če vse to dela s strastjo in pri tem še uživa, potem ni le dobra, ampak tudi srečna in zadovoljna inženirka. Kaj vam sicer predstavlja največji izziv v poslu? V delovnem okolju, v slovenskem in evropskem prostoru, je to uvajanje novih tehnologij in novih vsebinskih programov, tako v podjetje kot tudi v druga okolja, ki postanejo v nadaljevanju poslovno uspešni in prinašajo dobrobit družbi. Gre za kompleksne naloge v več dimenzijah, po vsebini, po inovativnih pristopih, po iskanju podpornikov in sredstev za take projekte, po specifičnosti izvedbe, po stopnji tveganja in upravljanja tveganj. S človeškega vidika pa mi vsekakor predstavlja izziv ohranjanje in krepitev osebnostnih in strokovnih integritet ekipe, kjer se brusimo posamezni člani drug ob drugem v svoji drugačnosti, specifičnih intelektualnih odzivih in uporabljenih metrikah. Zelo aktivni ste na področju raziskav in razvoja – kaj razvijate in za koga? V Iskratelu vse od leta 2010 vodim raziskovalne projekte za uvajanje novih tehnologij ali novih vsebinskih področij, kot so energetika, transport in javna varnost. Zasnove in tehnologije rešitev v laboratorijskem okolju ali pilotskih okoljih preverjamo v okviru raziskovalnih projektov. Imamo močno razvojno ekipo v Kranju in Mariboru ter na dveh lokacijah zunaj Slovenije, v Skopju in v Jekaterinburgu. Projekti so povezani bodisi z našimi obstoječimi trgi in kupci ali pa z rešitvami naslavljamo nove trge ali nove kupce. Pri tem vse bolj skrbimo za vključevanje naših uporabnikov. Skupaj z njimi naslavljamo resnične probleme in dejanske potrebe, na podlagi katerih tudi določimo vsebinske okvire rešitev in najboljšo možno uporabniško izkušnjo zanje. Kakšna bo prihodnost telekomunikacij? Telekomunikacij v klasičnem pomenu besede danes ne poznamo več. Njihovo zlitje z informacijsko-komunikacijskimi rešitvami, ali bolje rečeno v informacijske in komunikacijske rešitve, je dejstvo, pridružujejo se jim tudi operativne tehnologije. Kot referenčni primer naj naveApril • 100 (4/2020) • Letnik 15

9

Inženirka leta 2019

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2019

INŽENIRKA LETA dem novo generacijo omrežij 5G. 5G je veliko več kot le vse možne kategorije omrežij, ki so zbrane pod skupnim nazivom. V praksi je to platforma oziroma ekosistem, ki je omogočevalnik in katalizator rešitev za digitalizacijo in inovativnost vertikalnih sektorjev, kot so energetika, promet, javna varnost, vse vrste mobilnosti, različne industrije s svojimi tovarnami ter za države, regije, mesta in skupnosti, za domove. Povezani vedno in povsod s pomočjo takih platform ter nam na kožo pripravljenih storitev v različnih okoljih, to je prihodnost telekomunikacij v takem širšem konceptu. Na teh platformah so zgrajeni virtualni in obogateni odsevi ter digitalni dvojčki realnega sveta, oblikujejo se nove verige vrednosti različnih deležnikov in različni poslovni modeli zanje. Novi poslovni modeli in storitve v dobi digitalne preobrazbe imajo globok vpliv na družbo, nekatere, npr. Airbnb, posegajo tudi na področje temeljnih človekovih pravic, kar je pravica do stanovanja. Pri rabi najnovejših tehnologij najbolj zamujajo zakonodajni in regulatorni okviri, kar lahko privede do resnih negativnih družbenih učinkov.

Bi se je res morali bati? V povezavi z umetno inteligenco sta bistvena sociološki in etični vidik ter njen vpliv na posameznika in družbo, ki pa je lahko skrb vzbujajoč. Alan Turing, matematik in oče umetne inteligence, je že leta 1951 napovedal tudi njeno temno stran in možen prevzem nadzora nad človeštvom. S ponujenimi vsebinami na internetu in na družbenih omrežjih po meri posameznika imajo ponudniki teh vsebin lahko nesluten vpliv na naše razmišljanje in sprejemanje odločitev. Etičnost, demokratičnost in skrb za vključujoč odnos vseh, ki se ukvarjajo s tem področjem ali ga uporabljajo, so bistvena vodila, zaradi katerih se nam umetne inteligence ni treba bati, v nasprotnem pa so seveda njeni učinki lahko tudi pogubni za človeštvo. Ena izmed vaših službenih strasti je tudi javna varnost – kako ocenjujete napredek na tem področju? V zadnjih letih se intenzivno ukvarjam s področjem storitev javne varnosti in širšim programom varnosti (angl. safety) v okviru raziskovalnih projektov ter kot koordinatorka tega vertikalnega področja v strateškem razvojno inovacijskem partnerstvu Pametna mesta in skupnosti. Rezultat evropskega projekta je uvedba storitve eKlic (nujni klic v sili za vozila) na celotnem ozemlju Slovenije, bili smo prva država v Evropi s takim pokritjem. Nadaljujemo z razvojem širokopasovnih dispečerskih storitev za nujne službe in prve posredovalce ter novo generacijo storitve klica v sili na enotno številko 112. Sodelujem tudi na evropskem projektu, kjer koordiniram aktivnosti na področju nove generacije klica v sili za vozila, ki se navezuje na novo generacijo storitev operativnih centrov 112 in na inteligentne transportne sisteme. Zraven sodijo tudi omrežja pete generacije 5G v povezavi s starejšimi generacijami ozkopasovnih omrežij in druge sodobne tehnologije, tudi strojno učenje. Kaj vam ponoči ne pusti spati? Vsekakor ne luna, spim sicer malo, ampak spanec je odličen, preverjeno s sodobnimi tehnologijami. Šalo na stran. Vsekakor so to problemi, ki jih sama ali v ekipi nisem uspela rešiti v nekem trenutku, pa razmisleki o novih področjih dela. Če ponazorim s prispodobo, kako razdeliti veliko sliko v prostrani galeriji na male like različnih oblik tako, da bodo v večji ekipi znova zaživeli kot celota. Pa sem se vrnila v mizarsko delavnico.

Kako gledate na umetno inteligenco, ki se je večina ljudi boji? Umetna inteligenca je po moji presoji eden od najkompleksnejših problemov temeljne in aplikativne znanosti, ne le zaradi izdelave inženirskih sistemov in kompleksnih algoritmov ter različnih predmetov, med njimi robotov, kamor sodijo tudi povsem samovozeča vozila, pač pa tudi zaradi domenskih izzivov, ki jih naslavlja in rešuje, in predvsem vprašanj, povezanih z etiko. Pri tem je bistveno, da se bomo ljudje naučili sobivati s stvarmi, ki so produkti umetne inteligence. Problemsko usmerjena umetna inteligenca že danes premaguje človekovo inteligenco (igranje šaha in goja) ter pride do vzroka problema ali točnejše napovedi veliko hitreje kot človek. Ob primernih podatkih seveda, pri čemer se sicer sistemi učijo v več iteracijah kot ljudje, ampak vsaka od njih se izvede hitreje, še posebej s pomočjo kvantnih računalnikov. Vendar je po moji presoji tehnološka singularnost na tem področju še daleč (film Ex Machina). 10

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Kako gledate na nadaljevanje svoje kariere, kakšni so vaši načrti? Moji načrti so nedvomno povezani s strokovno rastjo, sprejemanjem novih izzivov in vplivom rezultatov mojega dela na širšo družbo. Nenehno raziskujem. Nenehno razmišljam, kaj vse bi lahko še naredili za dobrobit podjetja, družbe, planeta. Želim čim več svojih izkušenj in znanja posredovati novim generacijam. Moja trenutna vloga v podjetju je svetovalka za telekomunikacije in vodja raziskovalnih projektov. To se mi zdi za to fazo mojega kariernega razvoja povsem na mestu. V zadnjih petih letih sem svojo energijo usmerila na področje, ki ga tudi sama ocenjujem kot družbeno izjemno koristno, to so rešitve, ki bodo pripomogle k varnemu počutju ljudi in odpravi posledic naravnih ali drugih nesreč. Nadaljevala bom svoje delo v Slovenskem društvu za elektronske komunikacije, kjer vsako leto pripravljamo strokovno delavnico s tega področja, kamor povabimo tudi bodoče inženirje elektrotehnike. Koordiniram tudi področje

basadorka !N2, ambasadorka inovacij in inženirstva. S tem bom lahko na naraven način izkazala hvaležnost za prejete talente v življenju in povrnila družbi za možnosti kakovostnega izobraževanja. Pravite, da ste ambasadorka inovativnosti. Kako pa vi negujete inovacije? Negovanje inventivnosti in inovativnosti sem vedno čutila kot naravno komponento mojega dela in delovanja, tako na osebnem nivoju kot v podjetju. Del raziskovalnih projektov je vzpostavitev kreativnega okolja za ustvarjanje invencij. V novejših projektih so del tega okolja tudi uporabniki rešitev, saj bistveno prispevajo k oblikovanju in inženiringu zahtev, ki so predmet kasnejše evalvacijo nastalih rešitev. V Iskratelu imamo profesionalno vlogo upravljavca inovacij in ekipo ambasadorjev inovativnosti, katere članica sem.

varnosti v Strateškem razvojno inovacijskem partnerstvu Pametna mesta in skupnosti, kjer se pripravljamo na tretjo fazo operacije. V tem obdobju kariere bom am-

Kaj bi sicer počeli, če ne bi bili inženirka? Če ne bi bila inženirka v gospodarstvu, bi bila najverjetneje vpeta v izobraževalni sistem za inženirski poklic, kjer bi mladim poleg rednih in obveznih vsebin poskušala na realnih projektih čim bolj stvarno predstaviti pristope k inženirskemu poklicu, uporabno vrednost pridobljenih znanj ter spodbujala njihovo kreativnost in inovativnost. Prepričana sem, da je pravilno spodbujan in usmerjen potencial mladih zakladnica bodočih sprememb v industriji in družbi.

OMEJENA PONUDBA OB PRAZNOVANJU 50-LETNICE PODJETJA SYLVAC

S_Cal EVO 50 let Promocijska ponudba

112 €

Redna cena 176 € Cene ne vsebujejo DDV Promocijska ponudba velja do odprodaje zalog

• • • • • • • •

bluetooth povezava zaščita IP67 merilno območje do 150 mm Profesionalno pomično merilo, nova verzija programske opreme Sylcom, samodejni način mirovanja po 20 minutah brez uporabe, ponovna aktivacija ob premiku merila, položaj shranjen v načinu spanja.

Zastopnik za Slovenijo LOTRIČ Meroslovje d. o. o. Selca 163 SI-4227 Selca Slovenija, EU April • 100 (4/2020) • Letnik 15

T: +386 4 517 07 00 F: +386 4 517 07 07 E: info@lotric.si W: www.lotric.si

11

Inženirka leta 2019

INŽENIRKA LETA

UTRIP DOMA

Kako varno nadaljevati proizvodnjo? Podjetja v trenutnih razmerah iščejo najbolj ustrezne načine, kako zaščiti svoje ljudi in hkrati poskrbeti, da bodo po zajezitvi epidemije poslovni tokovi vnovič stekli po utečenih poteh. Trboveljski Dewesoft, ki svoje izdelke prodaja v več kot 50 državah po vsem svetu, je delil svojo izkušnjo. Veliko so se naučili tudi iz izkušenj kitajskih kolegov iz njihovega podjetja Dewesoft China s predstavništvi v Pekingu, Xianu in Šanghaju. In kako ravnajo?

»V Dewesoftu smo veliko razmišljali o tem, ali bi bilo bolje v teh razmerah podjetje popolnoma ustaviti. Po analizi stanja smo ugotovili, da bo v takšnih razmerah potrebno delati še kar nekaj mesecev, zato smo po zgledu farmacevtske in vesoljske industrije procese dela organizirali na način, da bo v podjetju veliko bolj varno kot kjerkoli drugje,« pravi dr. Jure Knez, predsednik družbe Dewesoft. Zaposleni v večini delajo na daljavo (od doma), prisotni v podjetju pa po novem delajo v dveh izmenah. Število ljudi v enem prostoru so namreč razpolovili. Sodelavci sedijo vsaj 3 metre stran drug od drugega, na menjavi izmene se ne srečujejo in se med seboj ne obiskujejo. Kjerkoli je mogoče, so uredili delovni proces z 12

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

eno osebo v prostoru. Opremo razkužujejo, preden jo posredujejo sodelavcu v uporabo. Kljub temu da verjamejo v dobro pripravljeno delovno okolje, so podali izjavo: »Vsak, ki se v službi ne počuti varno, naj ostane doma. Takšno stanje bo trajalo še nekaj časa. Govorite s svojimi vodji oddelkov in povejte, kdaj bi želeli biti doma in ko ste doma, če se želite vrniti na delo. V teh časih je zdravje zaposlenih in družin na prvem mestu,« je pojasnil Andrej Orožen, direktor Dewesofta. S tem želijo v Dewesoftu poudariti, da razumejo, da vsak na svoj način sprejema in se odziva na nastale razmere. Zavedajo se, da

UTRIP DOMA je v posebnih pogojih delo lahko izjemno stresno. Delo od doma je stresno zaradi same izolacije in otežene komunikacije. Izolirani sodelavci preživljajo dneve v pomanjkanju komunikacije, kar lahko vodi v stres in psihične težave. Predvsem pri mladih opažajo, da je izolacija zanje prav posebej naporna. Zaposleni, ki prihajajo na delo, pa se srečujejo z drugačnimi izzivi. Stiska jih, ko gredo od doma, v nevarni svet. Svet, ki nanje preži z virusom. Varno okolje v podjetju jim sicer pomaga, da ostajajo produktivni, ustvarjalni in koristni. Če pa se situacija spremeni ali če nekdo pomisli, da je ogrožen, mu omogočijo, da lahko življenje takoj prilagodi osebnim potrebam. Občutek varnosti in zaupanja je ključnega pomena. »S sodelavci, ki delajo na daljavo, skušamo čim pogosteje komunicirati, uporabljamo vse sodobne komunikacijske poti, predvsem video konference,« opisuje Orožen.

S postopki, ki jih sprejemajo, želijo kar najbolj zmanjšati možnost okužbe in obenem ublažiti stres, ki nas čaka pri ponovnem zagonu posla. »Zavedamo se, da ta stres še pride,« je jasen Orožen. »Ali lahko oba efekta preprečimo? Ne. Oboje postaja dejstvo, lahko pa poskrbimo, da oboje kar najbolj omejimo. SREČNO!« so zapisali v Dewesoftu.

Pravila delovanja, ki jim dosledno sledijo v Dewesoftu:

Zaradi močnih povezav na Kitajskem, kjer deluje eno od njihovih 16 podjetij po svetu, so se namreč lahko še pravočasno opremili z zaščitnimi sredstvi. Uporabljajo maske, rokavice, halje, razkužila, razmeram so ustrezno priredili tudi celoten delovni proces. »Ob izbruhu virusa v Sloveniji smo ta pripravljena sredstva delili s civilno zaščito, bolnišnico, zdravstvenimi domovi in domom za ostarele, sedaj pa delamo na tem, da zagotovimo večje količine in sodelujemo s podjetji v regiji. Postopke, ki smo jih uvedli v podjetju, da se ljudje počutijo varne in da nam ter da drug drugemu zaupajo, smo pripravljeni deliti z drugimi podjetji. V vsakem primeru smo pripravljeni deliti izkušnje naših kolegov iz Kitajske in Italije, obenem pa se želimo učiti iz vsakodnevnih izkušenj v Sloveniji,« poudarja dr. Knez.

»Pazimo nase in ostajamo v varnem okolju. V čim večji meri bomo uporabili naše povezave, da nam pomagajo pri pridobitvi zaščitnih sredstev, s čimer bomo lahko po najboljših močeh pomagali medicinskemu osebju in drugim, ki se nesebično odzivajo na vsakodnevno službeno dolžnost.«

1. Če se zjutraj zbudimo z znaki prehlada ali povišano temperaturo, ostanemo doma in o tem obvestimo vodjo oddelka. 2. Telesna temperatura se meri na vstopu v podjetje ter potem vsake štiri ure. Meritev ponovimo vsaj trikrat. Meja za povišano telesno temperaturo je 37.5. V primeru vidnih znakov prehlada oz. povišane telesne temperature zaposleni odide domov, kjer se samoizolira, obvesti svojega zdravnika in ravna po njegovih navodilih. 3. Nosimo zaščitne maske, kape, halje. Zaščitne maske se menjajo vsake štiri ure. 4. Držimo se razdalje 2 metra, tudi delovna mesta morajo imeti enako razdaljo. 5. Vsaj ob vsakem odmoru si umivamo roke, razkužujemo roke po umivanju in stikih s potencialno kontaminiranimi površinami, kašljamo in kihamo v rokav itd. Tu so natančna navodila za umivanje rok in drugih podrobnosti: https://www. nijz.si/sl/preprecevanje-okuzbe-z-virusom-sars-cov-2019. 6. Na vstopu v podjetje so na voljo maske. Na vsaki skupni točki kontakta (kljuke, pipe, tipka za izstop) so na voljo papirnati robčki. Kljuke odpremo oz. tipke pritisnemo s temi robčki in robčke odvržemo v pripadajočo kanto. 7. Vsaka stvar, ki prihaja od zunaj, mora v karanteno za en dan. Vsak paket se vidno označi, kdaj je bil nazadnje v stiku s potencialno okužbo od zunaj. 8. WC-školjke se razkužijo pred in po uporabi, za to so na voljo razkužila. 9. Rezervacija iz skladišča mora stati v skladišču en dan pred sestavo. 10. Na specifičnem delovnem mestu, kot je recimo sestavljanje ali kalibracija, je končni izdelek treba prebrisati z razkužilom, preden gre naprej. Če se izdelka ne da razkužiti, gre v karanteno za en dan. 11. Kdor prinese instrumente od doma, velja enako pravilo razkuževanja oziroma karantene. Na spodnjih slikah je jasno razvidno, kako te dni poteka delo v trboveljskem Dewesoftu. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

13

UTRIP DOMA

Iz trajnostni v krožnost – kaj pa snovna učinkovitost Jure Vetršek

Živimo in delamo v času globalnih dobavnih in prodajnih verig, ki jih omogoča logistika. Zato se nam svet zdi vse manjši, pri tem pa pozabljamo, da gre za omejen sistem.

Za prebivalce nekega namišljenega in samotnega otoka bi bila omejenost naravnih virov samoumevna: za zadovoljevanje svojih potreb in želja (!) imajo na voljo le omejene količine mineralnih in bioloških virov. Uporabijo lahko le snovi, ki so že na otoku ali na njem dobro in razmeroma hitro uspevajo, v ta sicer izoliran sistem prodre le energija sonca, ki napaja rast bioloških materialov (npr. lesa) in hrane. Tudi človeško (fizično) delo je v tem smislu obnovljiv vir, ki ga posredno preko hrane, napaja sonce. Otočani naravne vire vzamejo iz narave, jih uporabijo in preoblikujejo, da si zgradijo bivališča in infrastrukturo ter pridobijo druge dobrine. Prebivalci otoka se dobro zavedajo, da morajo za preživetje s svojimi viri ravnati smotrno, saj so meje sistema očitne.

Preseganje nosilnih kapacitet lokalnega ekosistema (viri in metabolizem odpadnih snovi) in prekomerno izkoriščanje naravnih virov bi lahko onemogočilo nadaljnje življenje na otoku. Takšen otok pa seveda ni povsem izmišljen, le malo smo pozabili, je celoten planet majhen otok z življenjem, ki potuje po neprijaznem vesolju. Živimo in delamo v času globalnih dobavnih in prodajnih verig, ki jih omogoča logistika, tako da se nam svet zdi vse manjši, pozabljamo, pa da je omejen sistem.

Energija iz fosilnih virov ima tudi negativno plat Lahko dostopna in poceni energija iz fosilnih virov je eden izmed dejavnikov, ki so ključno vplivali na številčnost in razpršenost prebivalstva po Zemljinem površju. Fosini viri pa postajajo problematični zaradi negativnih vplivov na podnebni sistem. Preostanek ogljičnega proračuna, s katerim bi globalno segrevanje omejili 14

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

na 1,5 stopinje Celzija, znaša približno 700 giga ton. Povedano drugače: za vsakega prebivalca držav, kot je Slovenija, je na voljo še pet ton izpustov CO2 letno, trenutna količina pa znaša približno 10 ton. Spremembo lahko dosežemo v veliki meri s spreminjanjem proizvodnih in potrošniških vzorcev: v industrijsko razvitih državah je za približno četrtino izpustov na prebivalca odgovorna prehrana, četrtino transport, petino stavbe, približno desetino oblačila, med ostalimi dejavnostmi pa izstopata še rekreacija in prenova bivalnih prostorov. V dolgoročno vzdržnem smislu bi morale biti spremembe še bolj drastične: izpuste CO2 na posameznika bi morali omejiti na približno eno tono letno, kar pa bo poleg sprememb v vedenju zahtevalo tudi temeljite sistemske spremembe na področju brezogljičnih tehnologij.

UTRIP DOMA

» Vir: ec.europa.eu/eurostat/web/products-eurostat-news/-/DDN-20190918-2 Blagoslov sonca Edina zemeljska dobrina, ki na naš planet vstopa od zunaj, je energija sonca. V tem smislu je sončna energija tudi edini vir, ki je dolgoročno na razpolago za obstoj in zadovoljevanje potreb večine oblik življenja. Glede na to, da se na našem vesoljskem »otoku« soočamo s pomanjkanjem mnogih surovin, bomo v prihodnosti od novih materialov lahko uporabljali zgolj tiste, ki »zrastejo«, ker so sicer vse mineralne surovine omejene.

Snovi naj krožijo V Evropski uniji trenutno kroži manj kot 12 % snovi, pa še to večinoma s pomočjo reciklaže. Od leta 2004 se je delež kroženja povečal le za 3,4 odstotne točke, predvsem zaradi manjše uporabe snovi, saj se je količina recikliranja ob tem le malenkostno povečala. Kroženje snovi je bistveno nižje kot recikliranje (za približno 55 odstotkov), saj za razliko od recikliranja upošteva vse snovi v gospodarstvu in ne zgolj odpadkov. Za trajnost v pravem pomenu besede je potrebno kroženje snovi brez izgube kakovosti in z upoštevanjem vgrajene energije, to je tiste energije, ki jo rabimo pri pridobivanju in različnih načinih obdelave surovin, iz katerih je narejen nek izdelek.

Nujnost razogljičenja stavb Grajeno okolje je v svoji življenjski dobi odgovorno za približno polovico rabe energije, emisij toplogrednih plinov in rabe snovi, zato je v povezavi z energetsko učinkovitostjo in principi krožnosti eno tistih ključnih področij, na katerih Evropska unija poskuša doseči spremembe. V projektu DRIVE 0 delamo na razogljičenju stavbe v EU in pospešujemo celovite obnove s spodbujanjem procesov obnov, ki so usmerjeni k ljudem in ki temeljijo na načelu kroženja snovi. Takšen proces celovite obnove bo za uporabnike stavb in investitorje bolj privlačen, okoljsko sprejemljiv in stroškovno učinkovit. Identificirali bomo ključne lokalne akterje in spodbudili interes za krožno gradbeništvo, z uporabo antropoloških pristopov pa spodbujali uporabnike stavb k odločitvam za celovite obnove stavb. Tako bodo obnove usmerjene k ljudem in okoljsko odgovorne v

smislu (lokalnih) surovin, predvsem preko pristopov t. i. urbanega rudarjenja in bank surovin. Eden od šestih demonstracijskih primerov, kjer bomo krožnost obnov udejanjali v praksi, bo potekal tudi v Sloveniji, saj poleg IRI UL na projektu sodeluje največji slovenski proizvajalec izolacijskih materialov – podjetje Knauf Insulation iz Škofje Loke.

Prizadevanja za dvig energetske učinkovitosti Na IRI UL se izzivom energetske učinkovitosti stavb in energetskih sistemov posvečamo tudi v drugih projektih v programu Obzorje 2020: MOBISTYLE (zdravje, kakovost notranjega okolja in raba energije), TripleA-reno (organizacija obnov večstanovanjskih stavb) in U-CERT (nova generacija energetskih izkaznic) idr. V EU in tudi v svetovnem merilu se torej soočamo z resnim problemom pomanjkanja snovi, kar moramo upoštevati tako pri uvajanju novih tehnologij (npr. obnovljivi viri energije, elektro-mobilnost) kot pri obnovi stavb. Rešitev je v manjši porabi in čim daljši uporabi obstoječih materialov in človeških proizvodov, na primer avtomobilov ali stavb. Pragmatičen, inženirski pogled na vidike trajnosti, kroženja snovi in dolgoročnega preživetja pa v svoj novi knjigi razumljivo naglaša Ronald Rovers.

Vloga posameznika ni zanemarljiva K zmanjševanju porabe lahko s spremembo načina življenja bistveno prispevamo tudi kot posamezniki, inovativne rešitve na področju krožnosti snovi v gradbeništvu in na drugih področjih pa so je bistveno večji izziv, ki zahteva intenzivno sodelovanje med različnimi disciplinami in sektorji. Z raziskovalno-razvojnimi projekti, v katerih prečimo med univerzami in gospodarstvom ter med družboslovjem in inženirstvom, k oblikovanju takšnih rešitev skupaj s partnerskimi organizacijami prispeva tudi IRI UL. Nove tehnologije in energetski sistemi so le del rešitve – k zmanjšanju ogljičnega odtisa bodo pomembno prispevale tudi spremembe naših vsakodnevnih praks. Umestitev razvoja tehnologij v kontekst družbe je zato ena tistih ključnih vsebin, ki jih v evropske projekte uvaja IRI UL. Z uporabo k ljudem usmerjenega razvojnega pristopa je interakcija med ljudmi in tehnologijami v središču, njihove potrebe in navade pa so gonilo raziskovalno-inovacijskega procesa. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

15

UTRIP DOMA

16

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

UTRIP DOMA Konferenca in predstavitev Dry Ice Industry Day 2020

Dan čiščenja s suhim ledom v podjetju FerroČrtalič Esad Jakupović

Podjetje FerroČrtalič (FerroECOBlast) je na svojem sedežu v Dolenjskih Toplicah organiziralo mednarodno konferenco o čiščenju s suhim ledom in snegom Dry Ice Industry Day 2020.

Na konferenci so udeleženci poslušali vrsto strokovnih predavanj – dveh predstavnikov in ene predstavnice podjetja FerroČrtalič ter predstavnika proizvajalca svetovno uveljavljenih naprav za čiščenje s suhim ledom Aquila Triventek z Danskega, predstavnika proizvajalca industrijskih plinov Istrabenz Plini – SIAD Group iz Italije in specialista za laboratorijsko preskušanje na področju proizvodnje primarnega aluminija in proizvodov iz Talum Inštituta. Predavanja so se zaključila z okroglo mizo o ekoloških vidiki čiščenja s suhim ledom. V nadaljevanju so si udeleženci ogledali praktične predstavitve tehnologij in postopkov čiščenja s suhim ledom, nekateri med njimi pa so tovrstno čiščenje preizkusili tudi na lastnih kosih.

so njegove glavne prednosti specializiranost, prilagajanje potrebam strank in zanesljivost. Ne nazadnje je med glavnimi vodili podjetja svetovanje, s katerim se trudi svojim strankam predstaviti natančno tisto tehnologijo, ki jo potrebujejo za rešitev svojega konkretnega problema, je povedal Škraba. V več kot 55 letih je FerroČrtalič postal zaupanja vreden in prepoznaven poslovni partner na globalnem trgu, z več kot 1000 nameščenih in prilagojenih rešitev za zračno peskanje, mikrokovanje, emajliranje in nanašanje, čiščenje s sodo, čiščenje z vodo pod ultravisokim tlakom (UHP) ter čiščenje s suhim ledom in snegom. Podjetje odlikuje celovita ponudba tako tovrstnih tehnologij in postopkov, med katerimi je čiščenje s suhim ledom in snegom najnovejša v ponudbi, kot tudi robotskih rešitev, skupaj s servisom in podporo. Kot je poudaril Škraba, ima podjetje FerroČrtalič aktivno in nepogrešljivo vlogo v številnih panogah, posebej tistih, kjer »napake niso sprejemljive« – v energetski, avtomobilski in letalski ter električni in elektronski industriji.

» Uspešno organiziran strokovni dogodek: Jesper Holmgaard, direktor proda-

je, Aquila Triventek, Bojan Črtalič, prokurist FerroČrtalič, Marko Levstek, vodja prodaje specialnih rešitev FerroČrtalič, dr. Marko Homšak, direktor Talum Inštituta, Anja Črtalič Špringer, namestnica direktorice FerroČrtalič, in Emanuel Penko, Istrabenz plini – SIAD Group.

Rešitve za obdelavo površin Član uprave podjetja FerroČrtalič Aleš Škraba je v svoji predstavitvi podjetja poudaril, da ima podjetje že več kot 55 let znanja in izkušenj, kot tudi tradicijo inovativnosti in odličnosti. S stalnimi raziskavami in razvojem na področju sistemov za obdelavo površin je podjetje nepogrešljiv partner v evropski in tudi globalni industriji, ki mu že desetletja zaupajo tako domača kot tudi tuja podjetja. Svojim strankam nudi najboljše možne rešitve, pri čemer

» Čiščenje s suhim ledom: konferenca in predstavitev Dry Ice Industry Day 2020 v Dolenjskih Toplicah

Čiščenje s suhim ledom Vodja prodaje specialne opreme Marko Levstek je v svojem predavanju »Uvod v suhi led in suhi sneg« poudaril, da je peskanje s suhim ledom oblika neabrazivnega čiščenja, pri katerem se trdne pelete ogljikovega dioksida pospešijo v zračnem toku pod pritiApril • 100 (4/2020) • Letnik 15

17

UTRIP DOMA

» Predstavitev podjetja: predavanje Aleša Škrabe, člana uprave FerroČrtalič (Foto: Esad Jakupović)

skom in usmerijo na površino. Poleg tlaka peskalnega materiala suhi led zaradi nizke temperature (-78,5 °C) eksplodira proti materialu, ki ga je treba odstraniti. Tehnologija čiščenja je zelo podobna peskanju s plastičnimi kroglicami ali s sodo, kjer se medij pospeši s stisnjenim zrakom, da bi udaril v ciljno površino, le da se učinek s temperaturno razliko podvoji. Suhi led ustvarja napetosti in razpoke na površinskem sloju in s kinetično energijo svojih pelet (s premerom med 1,7 in 16 mm) odstrani usedline, ne da bi poškodoval osnovni material. Postopek se uporablja za odstranjevanje lepil, olja, masti, silikona tiskalnih barv, PU pene, saj, ostankov rezanja, korozijskih plasti, parafina in drugega. Prednosti suhega ledu so številne: naenkrat se očistijo številni predmeti z različnimi zapletenimi geometrijami, oprema se čisti na lokaciji in prevoz ni potreben, hitro izhlapevanje ne pušča odpadkov (le odstranjen material), edini rezultat čiščenja je očiščen obdelovanec in suh odstranjen material. Čiščenje je brez vode (ni možnosti za razvoj mikroorganizmov), brez prahu ali peska, brez kemikalij, ne poškoduje površin, okolju je prijazno in odstranjuje različne premaze, medtem ko se suhi led spremeni v neškodljiv zemeljski plin ogljikov dioksid. Čiščenje s suhim ledom in peskanjem s suhim snegom ne zagotavlja le izjemnih rezultatov in izredne učinkovitosti, ampak je tudi okolju zelo prijazno.

Več kot 55 let podjetja FerroČrtalič Podjetje Črtalič je v letu 1964 ustanovil Jože Črtalič s soprogo Milosavo kot ključavničarsko delavnico v Novem mestu. Podjetje se je deset let kasneje začelo ukvarjati s področjem strojegradnje, z leti pa se je razvilo v družinsko podjetje, specializirano za raziskovanje, razvoj in proizvodnjo na področju sistemov za obdelavo površin, dobro poznano doma in v tujini. Trenutno zaposlujejo 36 strokovnjakov. Glavni dejavnosti podjetja sta razvoj in izdelava peskalne tehnike in opreme, ki ju je začel sin Bojan po končanem študiju leta 1975. Nekaj let kasneje se mu je pridružila žena Slavojka, leta 1996 hči Mojca ter nato leta 2011 še hči Anja. Sin Jernej vodi svoje podjetje Blast Tehnik, ki zagotavlja varno delovanje opreme s hitrim vzdrževanjem in kvalitetnim servisiranjem ter takojšnjo dobavo rezervnih delov strojev in opreme FerroECOBlast. FerroČrtalič, d. o. o., je tipično družinsko podjetje, ki ga danes uspešno vodi tretja generacija, hčerki Mojca Andolšek in Anja Črtalič Špringer.

Mejnik v razvoju podjetja Največja prednost podjetja FerroČrtalič je znanje, utemeljeno na raziskovanju, testiranju in izkušnjah, je v svojem predavanju »Raziskovalni projekti 2011–2020« poudarila Alena Bajrami Šemsidini, 18

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Znanje, utemeljeno na raziskovanju, testiranju in izkušnjah: Alena Bajrami

Šemsidini, vodja kakovosti in varstva pri delu v podjetju FerroČrtalič, v pogovoru z udeleženci (Foto: Esad Jakupović)

vodja kakovosti in varstva pri delu v podjetju FerroČrtalič. Podjetje oblikuje tehnologijo, saj v lastnih pogonih proizvaja najnaprednejše stroje za obdelavo površin, pri čemer končni rezultat preverja, testira, meri in potrjuje s pomočjo najsodobnejših instrumentov, s katerimi je opremljen. V podjetju je bila v petih letih izvedena vrsta R&R projektov: Cleaner (2011–2016), Core4.0. (2016–2019), UNI Robo Peen (2016–2019), Sensi Snow Blast (2016–2020), Mikrokovanje zobnikov (2019–2020), Medicinski vsadki (2019– 2020),

» Podobnosti in razlike: tehnologijo čiščenja s suhim ledom lahko primerjamo s peskanjem s plastičnimi kroglicami ali s sodo (Foto: Esad Jakupović)

» Številne prednosti suhega leda: praktična predstavitev čiščenja z večjimi peletami suhega ledu (Foto: Esad Jakupović)

V projektu Sensi Snow Blast med letoma 2016 in 2020 se je čiščenje s suhim snegom potrdilo kot eden izmed najučinkovitejših in okolju prijaznih načinov odstranjevanja različnih vrst ostankov na delih. V raziskavah so šli še dlje in razvili sistem, ki uporablja suhi sneg v še občutljivejših procesih, saj proizvajalcem zagotavlja zahtevano čistočo strojnih delov brez poškodb in brez vpliva na delovanje. V FerroČrtaliču so razvili dve rešitvi: stacionarno – za standardne industrijske procese, in mobilno – za posebne vrste

UTRIP DOMA

» Dan posvečen čiščenju s suhim ledom: organizatorji in udeleženci dogodka Dry Ice Industry Day 2020

uporabe. Naložbo sta sofinancirala Republika Slovenija in Evropski sklad za regionalni razvoj. Alena Bajrami Šemsidini je ustanovitev oddelka za raziskovanje, načrtovanje in razvoj (R&D&D) ocenila kot pomemben mejnik v razvoju podjetja.

» Okolju prijazen postopek: čiščenje s suhim ledom je eden izmed najučinkovitejših načinov odklanjanja različnih vrst ostankov na delih (Foto: Esad Jakupović)

Ugodnosti za udeležence Na dogodku Dry Ice Industry 2020 so predstavili tudi ponudbo ugodnosti za udeležence, ki bodo veljavne do konca leta. FerroČrtalič in Aquila Triventek vsem udeležencem zagotavljata 10-odstotni popust na blasterje za suhi led oz. suhi sneg ter 5-odstotni popust ob nakupu peletizatorja PE80 ter recovery enoti RE80 in RE160, Istrabenz Plini – SIAD Group vsem zagotavlja 5-odstotni popust na nabavno ceno plinov, FerroČrtalič pa še 10-odstotni popust na napredne avtomatske ali robotske rešitve za čiščenje s suhim ledom oz. snegom.

Praktični prikazi čiščenja Na okrogli mizi na koncu teoretičnega dela dogodka so svoja mnenja o »Ekoloških vidikih čiščenja s suhim ledom« predstavili Jesper Holmgaard, direktor prodaje Aquila Triventek, dr. Marko Homšak, direktor Talum Instituta, in Emanuel Penko iz podjetja Istrabenz plini – SIAD Group, okroglo mizo pa je vodil vodja prodaje specialne opreme podjetja FerroECOBlast Marko Levstek. Udeleženci so med drugim povedali, da so ekološki vidiki peskanja ena izmed glavnih skrbi, zato zagotavljajo, da vsi izdelki ustrezajo najvišjim ekološkim in tehničnim standardom EU. Peskanje je neškodljiv in varen proces brez uporabe kemije, čiščenje s suhim ledom pa je ekološka metoda, ki nima škodljivih vplivov na okolje. Čiščenje oz. peskanje s suhim ledom ima zaradi njegovih lastno-

sti prednosti pred drugimi metodami peskanja. Suhi led ni abraziven, kar pomeni, da ne poškoduje obdelovane površine, za sabo pa ne pušča sledi medija. V zaključnem delu so si organizatorji in udeleženci konference ogledali praktični prikaz čiščenja s suhim ledom, ki ga je vodil vodja raziskav, razvoja in dizajna v podjetju FerroČrtalič Darko Malnarič. Udeleženci so si ogledali različne primere čiščenja različnih delov s tokom delcev suhega ledu s premerom med 1,7 in 16 mm. Prikazane so različne vrste opreme za čiščenje s suhim ledom, kot so peletirke za suhi led, blasterji za čiščenje, enote za rekuperacijo ter ne nazadnje oprema za robotizirano čiščenje s suhim ledom.

Predani znanju in usposabljanju FerroČrtalič s svojimi raziskavami in razvojem pomaga oblikovati industrijo obdelave površin. Kot svojo največjo prednost izpostavljajo, da tehnologijo in stroje izdelujejo v celoti v lastni proizvodnji, rezultate pa sproti nadzorujejo v lastnem laboratoriju z najsodobnejšimi merilnimi instrumenti. Domači laboratorij pomeni za stranko prihranek časa in denarja pri razvoju opreme zanjo za doseganje maksimalnega učinka v delovnem procesu, saj lahko takoj, ko je bil narejen preizkus, že dobi konkretno rešitev problema. Posebna testiranja se opravljajo v laboratorijih in raziskovalnih inštitutih v tujini in doma. Vsi zaposleni imajo opravljene strokovne izpite, potrebne za uspešno opravljanje njihovega dela, razvojna ekipa pa se zaradi specifičnosti proizvoda nenehno usposablja v Evropi in Ameriki. FerroČrtalič zato lahko v svoje projekte uvaja najnovejša znanja in dosežke, ki ustrezajo vsem standardom in priporočilom EU.

O dogodku so povedali: »Zahvaljujemo se podjetju FerroČrtalič za priložnost predstavitve naših tehnologij za čiščenje s suhim ledom in proizvodnjo le-tega. Prizorišče je bilo dobro pripravljeno in je udeležencem nudilo možnost videti proizvodnjo suhega ledu in preizkus opreme za čiščenje z njim in se že veselimo nadaljnjega sodelovanja na tem področju.« Jesper Holmgaard, direktor prodaje, Aquila Triventek »V podjetju FerroČrtalič dogodek ocenjujemo kot izjemno uspešen in smo navdušeni nad odzivom, ki je presegel vsa pričakovanja. Odziv udeležencev je bil zelo pozitiven in prepričani smo, da smo to okolju prijazno tehnologijo čiščenja ustrezno predstavili ciljni javnosti. Še posebej se veselimo zanimanja za napredne avtomatske rešitve, pri katerih je naše podjetje med vodilnimi na svetovni ravni. V prihodnje imamo namen aktivnosti na tem področju dodatno razvijati in nadaljevati začrtano pot.« Marko Levstek, FerroČrtalič, d. o. o. »Podjetju FerroČrtalič se za povabilo in možnost predstavitve naše dejavnosti na dogodku Dry Ice Industry Day 2020 iskreno zahvaljujemo. Teoretični in praktični del predstavitve je omogočil udeležencem vpogled v izjemen potencial in učinkovitost tehnologije čiščenja s suhim ledom in suhim snegom. Prepričani smo, da bomo tudi v prihodnosti uspešno razvijali tehnologije in rešitve na omenjenem področju z namenom doseganja zastavljenih ciljev in zadovoljstva strank.« Emanuel Penko, Istrabenz plini – SIAD Group

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

19

PROMOCIJSKI ČLANEK

Na srečanju skupnosti slovenskih inženirk gostili nekdanjo evropsko komisarko Nominiranke za Inženirko leta 2018 in 2019, ki se povezujejo v skupnost slovenskih inženirk, so se prvič uradno srečale 28. februarja. Na prvem srečanju so gostile nekdanjo evropsko komisarko za promet Violeto Bulc, ki je po izobrazbi prav tako inženirka. Kot glavne razloge za ustvarjanje skupnosti

Izbor Inženirka leta, ki je lani potekal drugič zapovrstjo, vsako leto znova odkriva navdušujoče karierne zgodbe slovenskih inženirk in daje navdih mladim dekletom, da se odločajo tudi za t. i. STEM poklice. Vzporedno s temi aktivnostmi nastaja tudi skupnost inženirk, ki se želijo tudi na ta način povezovati, izmenjevati izkušnje, znanja, podirati stereotipe, predvsem pa z aktivnim delovanjem navdihovati mlade za inženirstvo.

Inženirka leta o mitih in resnicah v tehnologiji veriženja blokov Srečanja so med drugim namenjena, da se inženirke izobražujejo oz. prisluhnejo kolegicam o njihovem delu, stroki ter izzivih. Kot prva je svoje področje blockchain oz. tehnologijo veriženja blokov predstavila aktualna Inženirka leta Aida Kamišalić Latifić,

» Inženirsko trio: Violeta

Bulc, Aida Kamišalić Latifić in Medeja Lončar. 20

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PROMOCIJSKI ČLANEK Uspešna bodo le podjetja z raznoliko ekipo

Inženirski poklic zahteva sistemsko razmišljanje, na katerem bo temeljilo prihodnje stoletje. raziskovalka in predavateljica na Fakulteti za elektrotehniko, računalništvo in informatiko Univerze v Mariboru. Osredotočila se je na nekaj osnovnih mitov in resnic, med drugimi, kaj so pametne pogodbe, kaj pomeni decentralizacija, kaj je rudarjenje in zakaj ni 'rezervirano' le za kriptovalute. Sama trenutno zavzeto raziskuje aplikativnost tehnologije veriženja blokov v medicini ter se osredotoča na to, kje oz. kako ta v medicini najbolj koristi.

Brez žensk ni razprave Violeta Bulc, nekdanja evropska komisarka za promet in inženirka, se je navezala na vlogo žensk v inženirstvu. Izpostavila je, da pomanjkanje inženirk in inženirjev na splošno ni le slovenski problem, temveč evropski. »Inženirski poklic zahteva sistemsko razmišljanje, na katerem bo temeljilo naslednje stoletje. Inženirstvo je neizmerna zakladnica konkretnih orodij, ki jih v malo drugačni obliki lahko uporabiš kjerkoli,« je med drugim dejala Bulc. Delila je nekaj dobrih praks, ki so izboljšale položaj žensk v poslovnem svetu. Njena usmeritev kot komisarke je bila, da ne sodeluje v panelu, če je edina ženska. Kar je tudi pripomoglo k trendu dvigovanja števila žensk v strokovnih razpravah.

Februarsko srečanje se je nadaljevalo z razpravo o raznolikosti timov. »Raznolika ekipa zna nagovoriti potrebe celotnega trga, saj je večina rešitev danes obarvanih preveč moško. Če želiš s svojimi izdelki nagovarjati celotno družbo, moraš za mizo imeti tako ženske kot moške,« je prepričana Violeta Bulc. S tem se strinja tudi Medeja Lončar, direktorica Siemens Slovenija, predsednica uprave Siemens Hrvaška, nova predsednica Združenja Manager in pobudnica izbora Inženirka leta, ki zagovarja nujnost vključevanja več žensk v ekipe: »Podjetja z raznoliko ekipo so bolj uspešna pri svojem delu.« Zato bo, pravi, v prihodnje tudi vedno večja potreba po ženskah na vodilnih mestih. Da se razmere že spreminjajo, je Medeja Lončar potrdila s svojo zgodbo. Ko so jo povabili, da zasede vodilno funkcijo v enem od podjetij, ponudbe sicer ni mogla sprejeti, je pa z jasno željo podjetja – naj bo ženska! –predlagala nekaj svojih kolegic.

Spremljanje inženirskega poklica iz sence Inženirke so ob koncu prisluhnile še Lidiji Goljat Prelogar, ravnateljici Strokovne gimnazije ŠC Kranj. Z njimi je delila dobro prakso, ki jo izvajajo na šoli. Za dijake organizirajo t. i. senčenje inženirjev po podjetjih. Gre za enodnevno 'sledenje' delu inženirja, brez sodelovanja v procesu, le z opazovanjem. To prakso so dijaki zelo pozitivno sprejeli, saj so z vpogledom v prakso pridobili boljše razumevanje inženirskega dela ter znanj in veščin, ki jih ta potrebuje. Tovrsten pristop je še en uspešen in inovativen način navdihovanja in navduševanja mladih za inženirske poklice.

Siemens NX – povsem vodilna rešitev za integrirano proizvodno okolje Multi - CAD Design

PRODUCT DESIGN

Priprava modela za NC obdelavo

CAM

MANUFACTURING ENGINEERING

DNC

Verifikacija CNC

CNC

SHOP FLOOR PRODUCTION

TEAMCENTER DATA AND PROCESS MANAGMENT

3D Model, PMI, CAE ...

CMM programiranje

Knjižnice orodij

Informacije za proizvodnjo

Upravljanje z orodji

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

CMM preverjanje

21

ITS d. o. o. – Siemens Solution Partner, Ruska ulica 1, 1000 Ljubljana | Tel.: +386 1 2347 624, E-mail: info@its-plm.si, Web: www.its-plm.si

UTRIP DOMA

Inovativni razvoj izdelkov v podjetju Dodkrižnik, d. o. o. G. Hlebanja M. Erjavec U. Cerkovnik M. Hriberšek S. Kulovec

Razvoj novih izdelkov z bistveno večjim obsegom funkcij je nujen za trajnostni razvoj podjetij. Nujen je tudi prenos znanja z univerz in inštitutov. Podjetje Podkrižnik, d. o. o., pri različnih projektih sodeluje z Univerzo v Ljubljani, Institutom Jožef Stefan, Univerzo v Mariboru, Univerzo v Novem mestu, Fakulteto za tehnologijo polimerov in številnimi zunanjimi partnerji na določenih področjih.

To omogoča koncentracijo znanja, ki je potrebno za razvoj inovativnih izdelkov, Pri tem ta temelji na mladi inženirski ekipi in kvalitetnem laboratoriju z ustrezno opremo, ki jo je večinoma načrtovala prav ekipa v podjetju. Podjetje je prav zato tudi zelo uspešno pri pridobivanju evropskih in nacionalnih projektov. Namen tega prispevka je predstavitev rezultatov razvoja nekaterih sofinanciranih projektov, in sicer: 1. SGU: Razvoj naprednega planocentričnega pogonskega sklopa s patentirano rešitvijo delovanja zaprte kletke in uporabo S ozobja z integriranim enkoderjem in vgrajenim namensko razvitim momentnim senzorjem ter samozaznavnim sistemom spremljanja stanja – S-gearbox Ultra. 2. EIM: Razvoj naprednega električnega zunajkrmnega motorja (EIM) za e-plovila do 10 ton z novo konstrukcijsko rešitvijo (obliko) zunajkrmnega električnega motorja. 3. MAPgears: napredni materiali, metodologije in tehnologije za razvoj lahkih komponent za prenos moči v pogonski tehniki.

industrijsko proizvodnjo. To pomeni optimiranje konstrukcije, uporabo ustreznih ležajev, ustrezne toplotne obdelave in analizo toleranc in po drugi strani razvoj elektronskih komponent senzorja navora na način, da so zaščitene z mehanskimi komponentami, in ustrezen način prenosa napajalnih in signalnih kablov z rotacijskega na mirujoč del sistema. Prav tako pa to pomeni izbor takih tehnoloških rešitev, ki za primerno ceno zagotavljajo ustrezno kvaliteto.

SGU – planocentrični prenosnik Planocentrični zobniški prenosniki so značilni po visoki redukciji vhodne rotacijske hitrosti in velikem povečanju izhodnega navora v najmanjšem mogočem volumnu. Tako taki prenosniki postanejo zanimivi za visoko tehnološke industrije. Predstavljena rešitev je zasnovana na S-obliki bokov zob in posebej fokusirana na robotsko industrijo. Zahtevane karakteristike prenosnika pomenijo dosledne omejitve za sestavljeni proizvod, npr. minimalno zračnost blizu 0 kotnih minut. Dodatna kvaliteta predstavljenega prenosnika je senzorika, ki je lahko vgrajena na modularen način, zgolj z dodatnimi elementi. Tako prenosnik (Sl. 1) vsebuje absolutni rotacijski enkoder (AksIM 2 firme RLS), ki posreduje zanesljivo izhodno pozicijo. Lahko pa se tudi vgradi senzor izhodnega navora, ki je zasnovan kot posebna prirobnica z dovolj veliko torzijsko deformacijo, ki omogoča korekten signal. Uporabljen je ustrezen sistem merilnih lističev. Poznavanje lege in navora pa je podlaga za uporabo prenosnikov v sklepih rok v t. i. sodelujočih robotih ali pri adaptivnem krmiljenju. Senzor navora je bil razvit v sodelovanju z IJS. Cilj projekta SGU je razvoj družine prenosnikov do priprave za

» Slika 1: Prototipna slika planocentričnega prenosnika s prestavo 1/80. Izdelanih je bilo več prototipov, ki so na osnovi meritev in testiranj potrjevali posamezne mejnike v razvoju. Izdelano je bilo posebno preizkuševališče (Sl. 2), ki omogoča meritve zračnosti, histereze, kinematične napake, vibracij in trajnostnih testov teh in podobnih prenosnikov. Rezultati testiranj so pripomogli k hitri konvergenci v razvoju. Bistvene komponente prototipov so bile izmerjene na koordinatnem merilnem stroju in pregledane na mikroskopu (npr. ugotavljanje poškodb, obrabe itd.). Iz histerezne karakteristike (Sl. 3, levo) razberemo zračnost in togost prenosnika. V robotski industriji se zahtevata minimalna zračnost in ustrezna togost za primerno dinamično obnašanje. Prav tako je pomembna kinematična napaka kot razlika med zasukom vhodne (pomnožene s prestavo) in zasukom izhodne gredi, kar prikazuje Sl. 3, desno.

Naložbo sofinancirata Evropska unija iz Evropskega sklada za regionalni razvoj in Republika Slovenija, št. SME 2/17-3/2017 in C3330-18-952014. 22

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

UTRIP DOMA

1 8 5

6

2 3

4 7

1 - SM 1 - pogonski del; 2 - Prenosnik; 3 - Senzor navora 1; 4 - Elastična sklopka; 5 - Prenosnik; 6 - lastična sklopka; 7 - Senzor navora 2; 8 - SM 2 - Breme (zavora)

» Slika 2: Preizkuševališče za planocentrične prenosnike.

» Slika 3: Meritev togosti (levo) in kinematične napake (desno) enega od

v S-geometrijo. Zaradi omejene višine vrhov in vznožij je bila ta analiza dovolj natančna. Vgradnja izhodnega senzorja navora je smiselna šele ob doseganju ustrezne zračnosti. V tem primeru je bila izbrana na osnovi analize z MKE optimirana prirobnica (Sl. 4), ki omogoča primerne elastične deformacije, ki jih zaznavajo merilni lističi HBM 1-XY413/350, in je primerna za vgradnjo v prenosnik. Prirobnica bo imela v končni fazi v notranjosti vgrajen operacijski ojačevalnik, ki pa potrebuje napajanje in izstopni merilni signal. Napajalna in signalna kabla je treba iz rotacijskega izhodnega dela prenesti na mirujoče ohišje, kar omogočajo t. i. drsni obroči.

EIM – napredni električni izvenkrmni motor Razvoj sistema se je začel z izdelavo virtualnih modelov in tehnične dokumentacije sistema. Pripravljene so bile delavniške risbe komponent z ločenimi obdelavami in sestavne risbe za podsklope in končni sestav. Virtualni modeli so bili analizirani s pomočjo mehanskih analiz FEM in izdelani po optimizaciji. Glavni del razvoja je potekal na strani podjetja Podkrižnik v sodelovanju z Laboratorijem za konstruiranje na Fakulteti za strojništvo v Ljubljani LECAD, Institutom Jožef Stefan in Laboratorijem za fluidno tehniko na Fakulteti za strojništvo v Ljubljani LFT. Izdelane prototipe smo preizkusili po podsklopih in kot sestavljeno celoto. Izvedeni so bili preizkusi nosilnosti ključnih mehanskih komponent in meritve temperature elektronskih komponent s termo kamero. Poleg tega je bil ključen trajnostni preizkus celotnega sistema na preizkuševališču za motorje (Sl. 6).

novejših prototipov.

V tem prispevku je predstavljeno kinematsko delovanje bistveno izboljšanega prenosnika, z izboljšanim ozobjem in strukturo, ki zagotavlja večjo togost. Nujna pa je simulacija obnašanja prenosnika na osnovi toleranc. Sistem KissSoft je bil uporabljen za analizo vplivov toleranc, za kontaktno analizo in za vpliv toleranc ležajev in nosilcev. Ta analiza je pokazala na potrebo po parjenju zobnikov, tj. venca in planetnikov iz diametralnih tolerančnih mej (npr. zgornja tol. meja pri vencu in spodnja tol. meja pri planetnikih ali obratno), pa tudi po debelejših zobeh in povečani medosni razdalji. Kontaktna analiza razkriva potrebo po toplotno obdelanih legiranih jeklih. Vpliv kontaktnega tlaka na možno interferenco pa je zanemarljiv. Vpliv toleranc ležajev in ležišč ekscentra na skrajne lege planetnikov ob predvideni nominalni obremenitvi prenosnika pokaže na možne interference, kar vodi do konstrukcije zob z ustreznimi zaokrožitvami. V tem primeru se je za KissSoftovo analizo uporabljala modificirana geometrija bokov zob, ki je omogočala, računske postopke na osnovi korekcije evolventnih bokov

» Sl. 4: Koncept prirobnice za merjenje izhodnega navora (levo).

» Sl. 5: Gonilo s prirobnico in provizorično elektroniko na preizkuševališču (desno).

2

3 5

1

4

1 - Testno mesto; 2 - Termostat; 3 - Pogon; 4 - Izmenjevalec toplote; 5 - Preizkuševalni bazen

» Slika 6: Preizkuševališče za električne izvenkrmne motorje.

Preizkuševališče za testiranje pogonov omogoča meritve prototipov in končnih produktov z vidika funkcionalnosti in trajnostne ustreznosti. Iz tega razloga je bilo treba zagotoviti ustrezno posnemanje realnih pogojev. Namensko testno mesto poleg napajanja omogoča varnostni in sistemski nadzor nad delovanjem pogona. Mehanski del sistema zavzema bazen, kjer je glavni izziv zagotoviti ustrezno kroženje vode, da lahko pogon deluje pri polni moči. Dodatno je implementirana regulacija temperature vode, kar omogoča izvajanje kontrole nad delovanjem hladilnega sistema električnega pogona. Zaradi bistvenega pomena hidravlične črpalke v motorju je bilo narejeno še preizkuševališče za črpalke. Na njem se izvajajo preizkusi tlačnih karakteristik potencialnih črpalk in trajnostni testi. Preizkuševališče omogoča testiranje treh črpalk hkrati in je v celoti avtomatizirano. Končni produkt je bil razvit pod blagovno znamko E'DYN (Sl. 7) z namenom prodora na trg električnih izvenkrmnih motorjev v navtiki. Pogon je namenjen za različna okolja, kot so morje in jezera. Izdelek je sestavljen iz motorja, ki električno energijo pretvarja v mehansko in slednjo dovaja v sistem. Le-ta se preko dveh gredi (pogonske in gnane) ter ustrezne stožčaste zobniške dvojice April • 100 (4/2020) • Letnik 15

23

UTRIP DOMA prenaša čez celotni sistem do propelerja. Izdelek predstavlja dobro podlago za nadaljnje razvojne aktivnosti, saj bo v prihodnosti mogoče na že obstoječi osnovi izdelovati pogone različnih moči.

rane. Izvedeni so bili testi v realnem okolju s pogledom tako na delovanje celotnega sistema kot vse njegove podsisteme. Zaradi velikega vpliva geometrije in teže čolnov na končno učinkovitost sistema je bilo v nadaljevanju več pozornosti namenjene individualnemu testiranju in optimiranju sistemov na čolnih (Sl. 9).

» Slika 9: Preizkušanje karakteristik E'dyn sistema v realnem okolju. » Slika 7: Električni izvenkrmni motor E'DYN Izdelek odlikujeta razmeroma visoka konstantna moč (11 kW) in konstanten navor (približno 45 Nm) glede na težo elektromotorja, ki znaša samo 7 kg. Prednost takšnega elektromotorja je v njegovi aksialni fluks izvedbi, kjer lahko dobimo veliko proizvedeno moč glede na težo. Prav tako pogon zagotavlja višje vrtilne hitrosti v primerjavi s konkurenčnimi motorji (2400 RPM) in je s tem karakteristika primerljiva bencinskim motorjem, kar je velika prednost, saj lahko uporabljamo standardne propelerje za navadne bencinske motorje. Možna je tudi uporaba dodatne zobniške dvojice z razmerjem 1 : 1,77, kar pomeni zmanjšanje vrtljajev na propelerski gredi za 77 % in posledično povečan navor na gredi za 77 %. V kombinaciji z večjim propelerjem se lahko takšen pogon uporablja tudi za večje čolne za transport oseb ali tovora, kjer ni toliko pomembna hitrost kot odzivnost. Velika prednost produkta je tudi dejstvo, da je motorni del pogona električen, kar pomeni, da je okolju prijazen. E'DYN predstavlja električni izvenkrmni motor, ki ustreza predpisom za vožnjo po sladkovodnih in morskih vodah.

MAPgears – karakteristike materialov, metodologije in tehnologije za razvoj lahkih komponent v pogonski tehniki Plastični materiali imajo številne kvalitete. Komponente iz teh materialov ne potrebujejo vzdrževanja, imajo dobre obrabne lastnosti, obratujejo z malo hrupa, dušijo vibracije, so odporne na korozijo, imajo majhno vztrajnost in so poceni ob masovni proizvodnji. Imajo pa tudi nekaj slabosti, in sicer prenašajo manjše obremenitve, brizgane komponente niso natančne, se precej raztezajo, s povečano temperaturo se lastnosti slabšajo, stroški orodja za brizganje so znatni in ne nazadnje možne so kemične reakcije zaradi medija ali maziv. Zato so raziskave karakteristik teh materialov, razvoj metodologij za preračun in tehnologij za razvoj takih komponent posebej pomembne. Koordinator projekta MAPgears je Podkrižnik, d. o. o., v njem pa sodelujejo Fakulteta za tehnologijo polimerov, Fakulteta za strojništvo UL – LECAD, Tecos in Polycom. Vsaka od sodelujočih ustanov se posveča posebnim vidikom v sklopu projekta. Fakulteta za tehnologijo polimerov se tako ukvarja s karakterizacijo obstoječih materialov, npr. njihovih mehanskih lastnosti v odvisnosti od temperature (Sl. 10), in njihovih procesnih lastnosti. Razvoj perspektivnih novih termoplastičnih materialov temelji na uporabi različnih aditivov (npr. steklena, aramidna ali karbonska vlakna), polnila (npr. stekleni sferoidi), notranja maziva (npr. PTFE) v osnovnem materialu.

» Slika 8: Elektronska oprema Sistema Edyn 1120 Sočasno z razvojem pogona je bil v sodelovanju s podjetjem Piktronik, d. o. o., zasnovan celoten sistem elektronske opreme potrebne za celovito delovanje pogona na čolnih (Sl. 8). Sistem zagotavlja avtonomno delovanje in visoko stopnjo varnosti tako celote kot tudi posameznih komponent. Sistem je bil v nadaljevanju vgrajen v različne čolne in katama24

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Slika 10: Karakterizacija mehanskih lastnosti v odvisnosti od temperature. V LECAD-u (UL FS) se ukvarjajo z izboljšavami in nadgradnjo smernic za načrtovanje termoplastičnega ozobja. Izračunavajo napetostno stanje z metodo končnih elementov (Sl. 11), Računajo

UTRIP DOMA korensko napetost po širini zobnika in spremembo temperature po zobeh para v prijemu.

S termo kamero lahko spremljamo potek temperature, še posebej kjer temperature v komori ne reguliramo. Z optičnim mikroskopom Motic lahko spremljamo nastanek korenskega loma, morebitne razpoke in nepravilnosti materiala. Možno je tudi merjenje obrabe zob na osnovi skeniranja obrabljenega in novega zoba ali 3D-modela boka.

» Slika 11: Napetostno stanje z MKE (levo)

» Slika 12: Oblikovni del orodja z negativom zobnika Izdelava orodja, upoštevajoč inovativne proizvodne tehnologije je projektni del, ki ga zlasti obravnavajo v Polycomu. Sl. 12 prikazuje oblikovni del orodja brez dolivnega dela. S simulacijami podprt razvoj konceptov orodij je področje, ki ga obravnava TECOS. Simulacije so zasnovane na programskem sistemu Moldflow. Slika 13 prikazuje različne variante dolivkov in različne oblike osnovnih objektov (v tem primeru zobnikov) od polne, preprostih in kompleksnih poglobitev s ciljem čim bolj enakomernega polnjenja. Pri podjetju Podkrižnik se ukvarjajo s testiranjem zobnikov in karakterizacijo termoplastičnega ozobja. Zasnovano in zgrajeno je bilo preizkuševališče za trajnostno testiranje zobnikov v skladu s smernico VDI 2736-4. Uporabljajo se zobniki velikosti 1 in 2. Par zobnikov velikosti 1 ima modul 1 mm in z1=17, z2=39 (Sl. 14, levo). Pri velikosti 2 sta zobnika enako velika, m=2 mm in z=30. Krmiljena sta oba motorja, da se zagotavlja zahtevani navor. Uporablja se regulirana toplotna komora, ki omogoča proces s konstantno temperaturo (Sl. 14, desno). Navor T in temperatura t sta vhodna parametra, N pa število doseženih ciklov. Cilj teh eksperimentov je pridobivanje Wöhlerjevih krivulj. Podatke iz teh krivulj lahko za bolj natančne preračune uporabimo za dopolnitev podatkov v podatkovni bazi v KissSoftu.

» Slika 13: Simulacija vpliva polnjenja zobnika z različnimi dolivki

» Slika 14: Jeklen (C45) pogonski in gnani (POM) zobnik (velikost 1) na novem

preizkuševa¬lišču po VDI (zgoraj); Toplotna komora omogoča stabilno temperaturo procesa (spodaj)

Zaključek V prispevku smo opisali tri razvojne projekte, ki so bili sofinancirani tudi s strani Evropskega sklada za regionalni razvoj in Republike Slovenije. Prvi projekt opisuje razvoj planocentričnega prenosnika, ki je zasnovan na osnovi S-ozobja. Družina gonil zajema prestavna razmerja od 1/48 do 1/120 in izhodne navore od 40 do 400 Nm. Dosežena zračnost je pod eno kotno minuto in nudi opcijsko vgrajen absolutni rotacijski merilnik zasuka in merilnik navora na izhodni gredi. S tem pa so ustvarjeni temelji vgradnje uporabe takih prenosnikov v t. i. kolaborativne robote, pa tudi za adaptivno krmiljenje. Inovativen električni izvenkrmni motor E'dyn je namenjen prodoru na trg ekološko sprejemljivih električnih izvenkrmnih motorjev v navtiki. Deluje tako v morski kot v sladki vodi. Razvit končni izdelek se je in se še vedno preizkuša na preizkuševališču in tudi v realnem okolju in s tem odpira možnosti za nadaljnji razvoj električnih izvenkrmnih motorjev različnih moči. MAPgears je pomemben projekt, ki združuje akademske, razvojne in proizvodne institucije z namenom razvoja znanja, metod in tehnologij za razvoj novih, kvalitetnih polimernih komponent. Vsak od deležnikov deluje na specifičnem področju. Pri Podkrižnik, d. o. o., je bilo razvito novo preizkuševališče v skladu z VDI 2736-4, kar omogoča tudi primerjavo s testi, ki so bili opravljeni drugje. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

25

UTRIP DOMA

Nova predsednica in nova izvršna direktorica Združenja Manager Medeja Lončar, direktorica Siemensa Slovenija in predsednica uprave Siemensa Hrvaška, je bila danes izvoljena za novo predsednico Združenja Manager. Nasledila je Aleksandra Zalaznika, generalnega direktorja družbe Danfoss Trata, ki je to funkcijo opravljal dva mandata zadnjih šest let. Čez dva meseca se ji v vodstvu združenja pridružuje Petra Juvančič, zdajšnja direktorica odnosov z javnostmi na Vzajemni. V začetku junija bo na mestu izvršne direktorice nasledila Sašo Mrak Hendrickson, ki se seli v tujino.

FOTO URBAN ŠTEBLJAJ

Medeja Lončar, večkrat uvrščena med najvplivnejše gospodarstvenice v Sloveniji in na Hrvaškem, je že v prejšnjem mandatu (2017–2020) delovala kot podpredsednica Združenja Manager. Od leta 2007 je direktorica Siemensa v Sloveniji, od 2018 vodi tudi Siemens Hrvaška. Močno je vpeta v poslovno okolje v Sloveniji in na Hrvaškem: aktivna je v slovensko-nemški in hrvaško-nemški gospodarski zbornici ter v hrvaškem združenju managerjev. Je pobudnica izbora Inženirka leta in velika zagovornica uravnoteženosti spolov na vodstvenih mestih v gospodarskih družbah, še posebej v tehnološki sferi. V skladu s tem je predlagala tudi sestavo novega upravnega odbora združenja, v katerem sodeluje 40 odstotkov managerk.

» Nova predsednica Združenja Manager Medeja Lončar 26

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Do sprememb v družbi s trajnostnim voditeljstvom S svojim programom slovenski management umešča v evropsko managersko okolje in krmilo združenja naravnava v smer trajnosti. V ospredje postavlja trajnostno voditeljstvo – ne le z vidika okolja, pač pa tudi družbenih, ekonomskih in ne nazadnje tudi izzivov prihodnosti managerskega poklica. Med pomembna področja programa uvršča razvoj novih tehnologij in kompetenc, raznolikost in etiko, agilen prenos dobrih praks, dvig produktivnosti in digitalizacije ter razvoj novih veščin vodenja in vseživljenjskega učenja. »V Združenju Manager bomo še naprej poudarjali pomembnost dobička, ki je gonilo razvoja podjetij, s tem pa tudi države in družbe. Prepričana pa sem tudi, da bomo morali poiskati modele delovanja, ki bodo dobri za podjetja, okolje, družbo, za boljše življenje vseh nas. Spremembe v družbi bomo dosegli, če bomo v ospredje postavili trajnostno voditeljstvo in pogled usmerili ne le v danes, temveč tudi v jutri.« Pri svojem delu stavi na sodelovanje in povezovanje, zato ji je še toliko bolj pomembno, da so se v teh kriznih časih zaradi epidemije koronavirusa gospodarske organizacije povezale znotraj Gospodarskega kroga in Vladi RS ponudile vse znanje in pomoč pri reševanju slovenskega gospodarstva. »Vse svoje moči usmerjam v to, da vsi stopimo skupaj in prispevamo k temu, da bodo podjetja, kolikor se da, uspešno premostila to krizo, da se bodo lahko čim prej postavila na noge.« Poudarja tudi nevidno, a izjemno pomembno vlogo, v kateri nastopajo managerji v teh kriznih časih za celotno družbo: »V podjetjih se trudimo ohranjati pogoje, da bomo lahko tudi po tej krizi normalno živeli. Smo v vlogi, ki ni vidna navzven, je pa izjemno pomembna za celotno družbo. Stopamo korak naprej in pripravljamo ukrepe, ki nam bodo pomagali, ko se bo zdravstvena kriza končala in bo pomoč države usahnila. Zato hvala vsem kolegicam in kolegom, ki v tej krizi skrbijo za zdravje in varnost zaposlenih ter delajo vse, da bi ohranili pogoje dela.«

UTRIP DOMA

FOTO BARBARA ZAJC

Spodbuda dialoga med gospodarstvom in drugimi sistemi

» Nova izvršna direktorica Združenja Manager Petra Juvančič

Petra Juvančič prihaja iz zavarovalnice Vzajemna, kjer je direktorica za odnose z javnostmi. Aktivno je delovala tudi v Slovenskem zavarovalnem združenju, kjer je tri mandate vodila Odbor za osveščanje potrošnikov in komuniciranje. Kot poznavalka zdravstvenih sistemov sodeluje tudi v ameriški gospodarski zbornici AmCham, kjer je članica Komisije za zdravstvo in kakovost bivanja. Je izkušena organizatorka in voditeljica strokovnih konferenc, okroglih miz in posvetov, leta 2018 je prejela tudi mednarodno nagrado ProPR Award. V letošnjem letu je v okviru Slovenskega društva za odnose z javnostmi PRSS programska vodja 23. Slovenske konference za odnose za javnostmi. »Na združenje prihajam v obdobju, ko se bomo v državi ukvarjali s posledicami epidemije koronavirusa, ki ima vpliv ne le na gospodarstvo, temveč na družbo kot celoto. In morda nam je prav ta krizna situacija pokazala, kako pomembno je, da znamo ljudje stopiti skupaj in povezati vse ključne elemente družbe. Zato bo ključno spodbujati dialog med gospodarstvom kot pomembnim stebrom države in družbe ter drugimi sistemi in seveda spodbujati nadaljnji razvoj gospodarstva, saj nam bo to omogočilo tudi soočanje z demografskimi izzivi in posledicami, ki jih prinašajo. Dobro razvito in rastoče gospodarstvo je tisto, ki prinaša blaginjo, temelj za to pa je tudi etično in trajnostno naravnano voditeljstvo,« poudarja Petra Juvančič.

Spoštovani!

ISSN 1318 - 7279

I I I I I I I I I

Letnik 25

Strokovni in znanstveni prispevki Iz prakse za prakso Ventil na obisku Novice - zanimivosti Aktualno iz industrije Novosti na trgu Podjetja predstavljajo Ali ste vedeli Dogodki

Ventil je znanstveno-strokovna revija in objavlja prispevke, ki obravnavajo razvojno in raziskovalno delo na Univerzi, inštitutih in v podjetjih s področja fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Revija želi seznanjati strokovnjake z dosežki slovenskih podjetij, o njihovih izdelkih in dogodkih, ki so povezani z razvojem in s proizvodnjo na področjih, ki jih revija obravnava. Prav tako želi ustvariti povezavo med slovensko industrijo in razvojno in raziskovalno sfero ter med slovenskim in svetovnim proizvodnim, razvojnim in strokovnim prostorom. Naloga revije je tudi popularizacija področij fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike še posebno med mladimi. Skrbi tudi za strokovno izrazoslovje na omenjenih področjih. Revija Ventil objavlja prispevke avtorjev iz Slovenije in iz tujine, v slovenskem in angleškem jeziku. Prispevkom v slovenskem jeziku je dodan povzetek v angleščini, prispevki v angleščini pa so objavljeni z daljšim povzetkom v slovenskem jeziku. Člani znanstveno strokovnega sveta so znanstveniki in strokovnjaki iz Slovenije in tujine. Revijo pošiljamo na več naslovov v tujini in imamo izmenjavo z drugimi revijami v Evropi. Revija je vodena v podatkovni bazi INSPEC. Štiriindvajsetletno izhajanje revije Ventil pomeni, da je v prostoru neprecenljiva za razvoj stroke. Uredništvo si skupaj z znantveno strokovnim svetom prizadeva za visokokvalitetno raven in relevantnost objav, ki bosta v prihodnosti vse napore usmerila v to, da bo kvalitetna raven še višja. V ta namen vključuje v znantveno strokovni svet priznane znanstvenike, raziskovalce in strokovnjake, ki s svojim znanjem vspodbujajo vsak na svojem področju objavljanje rezultatov razvojnega in raziskovalnega dela. Uredništvo spremlja razvoj stroke in znanstveno raziskovalno delo doma in vtujini preko konferenc, delavnic in seminarjev ter z izmenjavo tuje periodike.

revija Ventil Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo, Aškerčeva 6, 1000 Ljubljana Tel.: 01/ 4771 704, Faks: 01/ 4771 772, E-pošta: ventil@fs.uni-lj.si, Internet: www.revija-ventil.si

Revija je priznana v tujini, še posebno na področju fluidne tehnike, kar želimo doseči tudi na področju mehatronike in avtomatizacije. Preko objav v reviji se promovirajo dosežki slovenske znanosti in industrijske proizvodnje. Revija je in bo tudi v prihodnje prostor za predstavljanje kvalitetnih razvojnih in raziskovalnih dosežkov slovenske industrije in raziskovalne sfere na področju fluidne April • 100 (4/2020) • Letnik 15 27 tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Uredništvo

UTRIP DOMA

Najboljši zaposlovalci v izboru Zlata nit 2019 Družba Dnevnik je danes razglasila dobitnike priznanj najboljši zaposlovalec leta 2019. V kategoriji velikih podjetij ga je prejela družba GEN-I, v kategoriji srednjih podjetij Zemanta, v kategoriji malih podjetij pa Red Orbit. Zlata praksa gre v roke Pivovarni Laško Union. Znani so tudi prejemniki priznanja SPP – Z leti še vedno ZAvzeti.

Medijsko raziskovalni projekt Zlata nit z izborom najboljšega zaposlovalca leta temelji na raziskavi, ki je po številu vključenih najbolj reprezentativna raziskava rasti in razvoja zaposlenih v Sloveniji. V 13 letih je bilo izpolnjenih več kot 93.000 anketnih vprašalnikov, v raziskavi pa so doslej sodelovala 404 različna podjetja. Zlata nit v središče merjenja postavlja odnos med zaposlenim in organizacijo. V obdobje, ko se je strokovna komisija odločala o zmagovalcih, je posegla epidemija koronavirusa. Zato se je, pravijo organizatorji, porodilo logično vprašanje: Ali je v tem času prav razglasiti najboljše zaposlovalce? Dilemo so izmenjali s prejemniki. Vsi po vrsti so se odzvali enako: da je v teh zahtevnih časih to ena izmed dobrodošlih pozitivnih novic. »Takšne odločitve zaposlovalcev leta nas opogumljajo: so dejanja, ki govorijo glasneje od besed. In se vedno znova potrjujejo v številkah – tako Zlate niti kot tudi v izkazih uspeha,« je ob tem povedal vodja projekta Zlata nit Uroš Taljat.

Najboljši zaposlovalec med velikimi podjetji: GEN-I – ljudje, planet, namen, profit

uspešnosti, rasti prodaje in števila zaposlenih do organizacijskega in osebnega razvoja več kot 500 zaposlenih. »Prakse vodenja in razvoja ljudi postavljajo GEN-I na zemljevid sodobnih, inovativnih, agilnih podjetij. Tistih, ki razumejo, da je v današnjem času pomembno razumeti in delovati v skladu s štirimi prioritetami: ljudje, profit, planet in namen,« je v utemeljitvi med drugim zapisala strokovna komisija izbora. Ko so v GEN-I postavljali vizijo 2030, so si za enega od ciljev zastavili tudi preobrazbo podjetja iz trgovca in dobavitelja elektrike v tehnološko storitveno podjetje. »Če hočemo to doseči, bodo poleg investicij v digitalizacijo poslovanja ključna prav vlaganja v naše kadre. V zadnjih dveh letih smo podvojili število sodelavcev na petsto. In to je bila največja finančna investicija v podjetju,« za Dnevnik pojasnjuje predsednik uprave Robert Golob in dodaja: »Smo okolje, ki je zares pripravljeno priznavati prispevek posameznika. To je eden izmed pomembnejših gradnikov naše kulture.« Finalisti izbora so bili med velikimi podjetji poleg družbe GEN-I še: Addiko bank, AMZS, Danfoss Trata, Luka Koper, Plastika Skaza in Pomgrad.

GEN-I, dobavitelja in trgovca z energijo v mednarodnem okolju, najboljšega zaposlovalca v izboru Zlata nit 2019 med velikimi podjetji, odlikujejo uravnoteženi kazalniki uspeha: od visoke finančne

Najboljši zaposlovalec med srednjimi podjetji: V Zemanti uspeh merijo tudi s tem, kaj počnejo njihovi nekdanji zaposleni

» Zlata nit 2019 - nagrajenci

Dinamično rastoč Zemanta, ki deluje v IT-industriji, je med drugim zapisano v obrazložitvi, si zastavlja ambiciozen cilj: biti v svetovnem vrhu tega, kar počnejo, na pravi način. Podjetje odlikujejo neformalnost, sproščeni odnosi med sodelavci raznolikih kultur, fleksibilnost pri izbiri delovnega časa, bogat izobraževalni program ter dobro in redno plačilo za dobro opravljeno delo. Da je organizacijska kultura močna in vzvod zavzetosti, potrjuje dejstvo, da jih ni zamajal niti kompleksen proces združitve z njihovim največjim konkurentom pred letom dni. Vodstvo se zaveda pomena komunikacije in vključenosti zaposlenih, pri čemer imajo odprt odnos in svojevrsten kazalnik uspeha tudi za sodelavce, ki odidejo: »Svoj uspeh merimo tudi po tem, kam gredo ljudje in kaj počnejo, potem ko gredo iz podjetja. Torej, da so v našem podjetju zrasli.« V zadnjih treh letih so v Zemanti potrojili število zaposlenih – z 20 na več kot 60 ljudi. Kaj jih dela posebne? »Osnovna kultura v modernih IT-podjetjih je relativno podobna – fleksibilen delovni čas, sproščeni odnosi med sodelavci, brez posebnih pravil oblače-

28

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

UTRIP DOMA nja in manj formalen, nekoliko bolj sploščen sistem sprejemanja odločitev. Morda omenimo kulturno raznolikost,« za Dnevnik pravi soustanovitelj podjetja Andraž Tori in doda, da komunicirajo v kar devetih jezikih. Poleg njih so se med finaliste v kategoriji srednjih podjetij uvrstili: EKWB, Imperial Brands – Tobačna Ljubljana, Loterija Slovenije, Lotrič Meroslovje, RCM in Špica International.

Najboljši zaposlovalec med malimi podjetji: Red Orbit – zgled podjetjem, večjim od njih »Digitalna marketinška agencija Red Orbit se po velikosti umešča med mala podjetja, a po načinu delovanja predstavlja zgled tudi podjetjem, večjim od sebe,« meni strokovna komisija. Dodajajo, da je v podjetju prepoznati elemente sproščene in odprte organizacijske kulture, oplemenitene z inovativnostjo. Na sestanku za izboljšave v podjetju so, na primer, prisotni vsi zaposleni, razen direktorjev. Uvedeno imajo redno in dosledno povratno komunikacijo, opolnomočenje in sposobnost prevzemanja odgovornosti gradijo z imenovanjem ´direktno odgovornega posameznika´. Pozorni so na raznolikost. Da sta v podjetju vrednoti tudi zdravje in ravnovesje, priča podatek, da se delo v podjetju zaključuje ob 16. uri. Direktor podjetja Andraž Štalec v Dnevniku dodaja: »Posamezniki morajo razumeti smisel svojega dela in videti svoj razvoj v podjetju. Veliko vlagamo v izobraževanja ekipe in na zelo kreativne načine vnašamo novosti v naš delovni dan.« Izpostavi še, da vsak zaposleni razume dodano vrednost svojega dela in upošteva način zdravega in trajnostnega finančnega poslovanja. Finalisti v kategoriji mala podjetja pa so bili tudi: Intera, Kens, List, Medius, Renishaw ter Zaposlitveni center Avantus.

Priznanja SPP – Z leti še vedno ZAvzeti Tretje leto zapored je pod okriljem projekta Zlata nit potekal tudi natečaj SPP – Z leti še vedno ZAvzeti. Ta se podeljuje zaposlovalcem, ki pozornost namenjajo tudi starejšim zaposlenim, poznajo njihov potencial ter cenijo njihove izkušnje, znanje in delavnost. Natečaj poteka v sodelovanju z Javnim štipendijskim, razvojnim, invalidskim in preživninskim skladom Republike Slovenije v okviru njihovega projekta Celovita podpora podjetjem za aktivno staranje delovne sile – ASI. Kar dvajset podjetij je prejelo osnovno priznanje SPP – Z leti še vedno ZAvzeti: Danfoss Trata, Društvo CTRP Maribor, Gorenje Orodjarna, Imperial Brands – 3dva, Imperial Brands – Tobačna Grosist, Imperial Brands – Tobačna Ljubljana, Intereuropa, Kens, Kamp Koren Kobarid, Kovinarstvo Bučar, Kronoterm, Lunos, Mikrocop, Prevc, saloni pohištva, Radio Sora, Trgotur, Varis Lendava, Založba Rokus Klett, Zaposlitveni center Avantus, Zeus, davki in računovodstvo. S posebnim priznanjem SPP – Z leti še vedno ZAvzeti pa so bila nagrajena podjetja: Labena (v kategoriji malih podjetij), Dobrovita (med srednjimi podjetji) in Unior (v kategoriji velikih podjetij).

Zlata praksa ambasadorjem varnosti, zdravja in odgovornega pitja Priznanje za Zlato prakso, tj. projekt, ki nagrajuje pristope, usmerjene v organizacijske preskoke in kolektivni napredek, je prejela Pivovarna Laško Union, in sicer za prakso Smo ambasadorji varnosti, zdravja in odgovornega pitja. Kljub dejstvu, da delujejo v pivovarski dejavnosti, so v družbi izziv alkoholizma postavili visoko na lestvico prioritet. Samoregulacijo ter lasten razvoj in proizvodnjo nizko- in brezalkoholnih vrst piva, s čimer potrošnikom ponujajo izbiro, spremlja najvišja zaveza vseh: Varnost na prvem mestu (Safety first).

Poleg sistemiziranega delovnega mesta menedžerja za varnost in zdravje imajo vsi zaposleni tudi vlogo ambasadorjev varnosti in odgovornega pitja. V okviru ´12 pravil, ki rešujejo življenje´, je vsak mesec namenjen enemu od pravil tako doma kot na delovnem mestu – med njimi tudi mesec ozaveščanja sodelavcev o odgovornem pitju. »Podjetje je tudi pobudnik ozaveščanja o odgovornem pitju v širši družbi in v to vlaga precejšen del promocijskih aktivnosti in proračunov,« še pravi komisija.

» SPP nagrajenci 2019 O izboru in metodologiji Zlate niti Zaposleni vseh sodelujočih podjetij v raziskavi v prvi fazi izpolnijo vprašalnik raziskave Zlata nit, ki ga sestavlja 44 trditev, urejenih v sedem tematskih sklopov (temeljni odnos med podjetjem in zaposlenim, vloga in kakovost dela posameznika v podjetju, vodenje, komuniciranje in sodelovanje, podjetnost in inovativnost, delovna obremenitev, osebna rast in razvoj ter čustvena pripadnost zaposlenih).

» Zlata praksa 2019 Na uvrstitev med sedem finalistov vpliva tehtano povprečje rezultatov iz vprašalnika med zaposlenimi (80 %) in uspešnosti (20 %), merjene z BSX Bisnode indeksom uspešnosti. S finalisti raziskovalna ekipa nato opravi intervjuje o voditeljstvu in organizacijski kulturi, izpolnijo pa tudi vprašalnik o sodobnem voditeljstvu Združenja Manager. Razprava izborne komisije prinese končno odločitev, katero podjetje si je v svoji kategoriji prislužilo naziv zaposlovalca leta. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

29

UTRIP DOMA

Kako ugotoviti pripravljenost proizvodnih podjetij na Industrijo 4.0? dr. Iztok Palčič

V januarski številki revije smo prikazali stopnjo rabe izbranih naprednih proizvodnih tehnologij v slovenskih proizvodnih podjetjih. Tokrat se bomo osredotočili zgolj na tehnologije, značilne za digitalno tovarno. S pomočjo podatkov o razširjenosti teh tehnologij bomo skušali prikazati pripravljenost slovenskih proizvodnih podjetij na Industrijo 4.0. V ta namen smo v okviru največje evropske raziskave o proizvodni dejavnosti »European Manufacturing Survey – EMS«, ki poteka v sodelovanju 14 evropskih držav, koordinator projekta pa je sloviti Fraunhoferjev inštitut iz Nemčije, razvili indeks pripravljenosti na Industrijo 4.0.

Proizvodnja se nenehno razvija in vključuje aktivnosti od konceptualnega razvoja izdelkov do metod in orodij, ki so na voljo za fizično proizvodnjo dobrin za uporabo ali prodajo. Tradicionalno se proizvodnja nanaša na industrijski proizvodni proces, s katerim se surovine pretvorijo v končne izdelke, ki jih je mogoče prodati na trgu. Vendar danes velja, da je proizvodnja integriran koncept na vseh ravneh od opreme preko proizvodnih sistemov do poslovne ravni [1]. Ko govorimo o proizvodnji, moramo razmišljati o proizvodnih tehnologijah, danes predvsem o naprednih proizvodnih tehnologijah (Advanced Manufacturing Technologies – AMT) in informacijsko-komunikacijskih tehnologijah (IKT). Te tehnologije so bistvena sestavina pametne tovarne, ki uporablja internet stvari (IoT) za uresničitev inteligentnih proizvodnih konceptov, kot sta npr. predvidevanje vzdrževanja ali obsežna komunikacija neposredno med stroji [2]. V pametni tovarni uporabljamo za proizvodnjo izdelkov, pretvorbo virov in implementacijo procesov kiber-fizične proizvodne sisteme (Cyber-Physical Production Systems CPPS) [3]. Digitalna tovarna je model načrtovane ali resnične tovarne. V pametni tovarni moramo digitalno tovarno, razvito med zasnovo tovarne, integrirati s pametno tovarno z njenimi podatki v realnem času [4]. Obstaja veliko predstavnikov AMT in IKT (ki so v središču digitalne tovarne) in dejstvo je, da je razpršenost teh tehnologij močno odvisna od industrije in velikosti podjetja. Res je tudi, da vse tehnologije niso primerne za vsa proizvodna okolja. V naši EMS raziskavi smo analizirali več tehnologij s področja »digitalne tovarne«, ki imajo potencial, da najdejo svojo pot praktično v vsa proizvodna okolja. Ker je koncept Industrije 4.0 relativno ohlapno opredeljen, imajo podjetja resne težave pri dojemanju celovite ideje Industrije 4.0. Ena izmed možnosti je vpeljava modelov zrelosti in pripravljenosti na Industrijo 4.0. V preteklosti so bili predlagani

›› 30

Red. prof. dr. Iztok Palčič • Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo, Laboratorij za načrtovanje proizvodnih sistemov

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

nekateri modeli za določitev stopnje zrelosti podjetja, ki merijo napredek podjetja pri doseganju nivoja Industrije 4.0. Kljub temu manjka model, ki bi določal stopnjo pripravljenosti podjetja, kar je zgodnejši korak v postopku »zorenja« podjetja [5]. Posledično smo v okviru naše EMS raziskave razvili lasten indeks pripravljenosti na Industrijo 4.0, katerega avtor je koordinator projekta Fraunhoferjev inštitut iz Nemčije [6].

Indeks pripravljenost in zrelosti na industrijo 4.0 Po mnenju Schumacherja in drugih [7] imajo podjetja resne težave pri dojemanju celotne ideje industrije 4.0. Ena od težav je, da težko določijo stanje razvoja v zvezi z vizijo Industrije 4.0, zato ne prepoznajo konkretnih področij zahtevanega delovanja. Da bi premagali naraščajočo negotovost in nezadovoljstvo proizvodnih podjetij glede ideje Industrije 4.0, so potrebne nove metode in orodja za zagotavljanje smernic in podpore za uskladitev poslovnih strategij in poslovanja [7]. Zato se v zadnjih nekaj letih razvijajo različni modeli zrelosti in pripravljenosti [8–12]. Razlika med pripravljenostjo in zrelostjo je: ocenjevanje pripravljenosti poteka pred vključitvijo v postopek zorenja (izhodišče), medtem ko je ocena zrelosti zajeti stanje, kakršno je, medtem ko postopek »zorenja« poteka. Žal ti modeli navadno obravnavajo zrelost in pripravljenost kot sopomenke [13], kar je še posebej težava pri opredelitvi modelov resnične pripravljenosti na Industrijo 4.0. V nadaljevanju predstavljamo naš indeks pripravljenosti na Industrijo 4.0, katerega avtor je koordinator projekta Fraunhoferjev inštitut iz Nemčije. Slika 1 prikazuje koncept indeksa pripravljenosti, ki temelji na uporabi izbranih naprednih proizvodnih tehnologij. Za določitev indeksa pripravljenosti ni dovolj, da preštejemo tehnologije, ki jih uporablja podjetje, temveč jih je treba sistemsko prilagoditi procesom in operacijam v podjetju, spadajo pa tudi na različna tehnološka področja: digitalni sistemi upravljanja, brezžična komunikacija človeka in stroja ter kibernetsko-fizični proizvodni sistemi (CPS).

UTRIP DOMA

Rok za prijavo

1. JUNIJ Sodelujte v izboru za najboljše proizvodno podjetje v Sloveniji, postanite tovarna leta 2020!

www.tovarna-leta.si Strokovni partner:

Partnerji projekta: a utoma tion

a utoma tion

Logotip barvni

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

31

UTRIP DOMA

Z vsakim nivojem se stanje pripravljenosti na Industrijo 4.0 poveča oziroma zmanjšuje se oddaljenost do celovite mrežne oz. digitalne proizvodnje. Medtem ko na nivoju 0 ni pripravljenosti za industrijo 4.0, imajo podjetja na nivojih 1 do 5 osnovno pripravljenost. Podjetja, ki že uporabljajo procese, povezane z IKT (nivo 1 in 2), imajo večjo oddaljenost od Industrije 4.0 kot podjetja na nivojih 3 do 5, ki že izvajajo prve elemente celovite mrežne oz. digitalne proizvodnje. Vendar tudi na nivojih 4 in 5 ni mogoče domnevati, da je bil prag za industrijo 4.0 dejansko v popolnosti dosežen. Lahko le domnevamo, da se je zmanjšala oddaljenost do celovite mrežne oz. digitalne proizvodnje. S pomočjo indeksa pripravljenosti Industrije 4.0 je mogoče preslikati spremembo od tradicionalne proizvodnje do proizvodnje blizu Industrije 4.0. Podjetja na višjem nivoju so prehod izdatneje naredila kot podjetja na nižjih nivojih [6]. 32

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PLANIRANA RABA [%]

LETO PRVE UVEDBE

NADGRADNJA [%]

ERP sistemi Digitalne rešitve za delo v proizvodnih obratih Digitalna izmenjava podatkov z dobavitelji in kupci Proizvodni kontrolni sistemi v realnem času Mobilne/brezžične naprave za upravljanje Avtomatizirani sistemi za notranjo logistiko Sistemi in menedžment življenjskega cikla izdelka (PLM)

POGOSTOST RABE [%]

S predlagano klasifikacijo tehnoloških področij lahko glede na različne kombinacije rabe navedenih tehnologij razvrstimo podjetja v različne skupine po njihovi pripravljenosti na Industrijo 4.0: 1. Neuporabniki tehnologij, ki še niso sploh pripravljeni na Industrijo 4.0: a. Nivo 0: podjetja, ki še vedno težijo k uporabi starih, tradicionalnih tehnologij; 2. Osnovna pripravljenost na Industrijo 4.0: a. Nivo 1 (začetniki): podjetja, ki uporabljajo tehnologije iz vsaj enega od treh tehnoloških področij; b. Nivo 2 (napredni začetniki): podjetja, ki uporabljajo tehnologije iz vsaj dveh od treh tehnoloških področij; c. Nivo 3 (napredni uporabniki): podjetja, ki uporabljajo tehnologije iz vseh treh tehnoloških področij; 3. Visoka pripravljenost na Industrijo 4.0: a. Nivo 4: podjetja, ki uporabljajo tehnologije iz vseh treh tehnoloških področij, in vsaj dve tehnologiji s področja kibernetsko-fizičnih proizvodnih sistemov; b. Nivo 5: podjetja, ki uporabljajo tehnologije z vseh treh tehnoloških področij, in vse tri tehnologije s področja kibernetsko-fizičnih proizvodnih sistemov.

TEHNOLOGIJA

» Slika 1: Koncept indeksa pripravljenosti na Industrijo 4.0 [6]

62,7 54,2

34,1 33,3

2008 2010

43,2 37,5

51,7

22,8

2011

29,5

39,8

28,2

2011

51,1

32,2 20,3

30,0 23,4

2011 2014

55,3 33,3

19,5

15,8

2012

30,4

» Preglednica 1: Delež rabe naprednih proizvodnih tehnologij v slovenskih proizvodnih podjetjih

Raba tehnologij digitalne tovarne v slovenskih proizvodnih podjetjih in indeks pripravljenosti Anketo smo opisali v prispevku iz januarske številke revije IRT3000. Spomnili bomo zgolj, da vprašalnik pošiljamo v proizvodna podjetja, ki imajo vsaj 20 zaposlenih. Na anketo odgovarjajo proizvajalci strojev in opreme, proizvajalci končnih izdelkov iz kovinskopredelovalne industrije, proizvajalci plastičnih in gumenih izdelkov, podjetja iz industrije tekstilnih izdelkov in podjetja, ki sodijo v elektro industrijo. V zadnjo raziskavo smo vključili devet tehnologij iz skupine digitalne tovarne, pri čemer bomo v opredelitev indeksa pripravljenosti vključili sedem izmed njih. Tehnologije smo analizirali z več vidikov (Preglednica 1): • pogostost rabe, • leto prve uvedbe tehnologije (v povprečju za vsa podjetja s to tehnologijo),

UTRIP DOMA • nadgradnja tehnologije v zadnjih treh letih, • planirana raba tehnologije v prihodnjih treh letih, • stopnja rabe tehnologije. Kot smo že omenili, smo identificirali tri tehnološka področja s pripadajočimi tehnologijami (slika 2): 1. Digitalni sistemi upravljanja – ERP sistemi in sistemi ter menedžment življenjskega cikla izdelka (PLM, PDM); 2. Brezžična komunikacija človeka in stroja: mobilne/brezžične naprave za upravljanje opreme in digitalna vizualizacija; 3. Kibernetsko-fizični proizvodni sistemi (CPS): digitalna izmenjava podatkov z dobavitelji in kupci, avtomatizirani sistemi za notranjo logistiko ter proizvodni kontrolni sistemi v realnem času. Delež po nivojih 23,7%

25% 19,5%

20%

16,9%

15%

13,6%

12,7%

Nivo 3

Nivo 4

13,6%

10% 5% 0% Nivo 0

Nivo 1

Nivo 2

Nivo 5

» Slika 3: Indeks pripravljenosti na Industrijo 4.0 v slovenskih proizvodnih podjetjih

Medtem ko prvi dve tehnološki področji zajemata procese, povezane z IKT (osnovne tehnologije Industrije 4.0), vendar osamljeno ne tvorita bistva Industrije 4.0, tehnološko področje kibernetsko-fizičnih proizvodnih sistemov že izdatneje zajema celovito idejo Industrije 4.0. Slika 3 prikazuje porazdelitev vseh šestih opisanih nivojev pripravljenosti na Industrijo 4.0 za slovenska proizvodna podjetja. Dokaj visok delež, približno 17 % vseh podjetij, doslej še ni implementiralo nobene obravnavane tehnologije v proizvodnji. Približno 57 % vseh podjetij že ima procese, povezane z IKT v svoji proizvodnji, in tvorijo skupino podjetij z osnovno pripravljenostjo na Industrijo 4.0. Ta osnovna skupina uporabnikov vključuje skupino začetnikov, ki uporabljajo samo tehnologije z enega tehnološkega področja (skoraj 20 %; nivo 1), napredne začetnike, ki delujejo na dveh tehnoloških področjih (skoraj 24 %; nivo 2), pa tudi že napredne uporabnike, ki združujejo tehnologije z vseh treh tehnoloških področij (skoraj 14 %; nivo 3). V dveh najvišjih nivojih 4 in 5, ki tvorita skupino podjetij z visoko pripravljenostjo na Industrijo 4.0, je 26,3 % vseh podjetij. Vsako četrto podjetje je posledično dejavno na vseh treh tehnoloških

Digitalna tovarna Digitalni sistemi upravljanja

Kibernetsko -fizični proizvodni sistemi (CPS)

Brezžična komunikacija človeka in stroja

Sistemi in menedžment življenjskega cikla izdelka (PLM)

Digitalna izmenjava podatkov z dobavitelji in kupci

Mobilne /brezžične naprave za upravljanje

ERP-sistemi

Avtomatizirani sistemi za notranjo logistiko

Digitalne rešitve za delo v proizv. obratih – vizualizacija

Proizvodni kontrolni sistemi v realnem času

» Slika 2: Indeks pripravljenosti na Industrijo 4.0 z izbranimi AMT in IKT

področjih in ne uporablja samo procesov, povezanih z osnovnimi IKT, temveč tudi več procesov, povezanih s kibernetsko-fizičnimi proizvodnimi sistemi hkrati.

Za konec Pogled na slovenski proizvodni sektor kaže, da je še vedno določen delež podjetij, ki se močno zanašajo na tradicionalne proizvodne procese (neuporabniki). Glavna skupina slovenskih proizvodnih podjetij je počasi začela uporabljati procese, povezane z IKT, vendar je med začetniki in naprednimi uporabniki velika razlika. Prvi so nedvomno bližje neuporabnikom, napredni uporabniki pa se počasi pripravljajo na vstop v najvišjo skupino. V najvišji skupini podjetja ne delujejo samo na vsakem od treh tehnoloških področij, ampak uporabljajo tudi več postopkov, povezanih s kibernetsko-fizičnimi proizvodnimi sistemi. Obstaja precejšnja pripravljenost za digitalizacijo proizvodnje, pri čemer velja, da se podjetja, ki so na nivoju 4 in 5 (dobra četrtina podjetij), izdatno pripravljajo na proizvodnjo, povezano z Industrijo 4.0, ali jo že z veliko mero izvajajo. Prispevek prikazuje analizo razširjenosti tehnologij digitalne tovarne v slovenskih proizvodnih podjetjih ter osnovno stanje pripravljenosti na Industrijo 4.0. V prihodnosti bomo našo analizo dopolnili z opazovanjem rabe tehnologij in indeksa pripravljenosti glede na velikost podjetja, glede na tehnološko intenzivnost panoge, v kateri podjetje deluje, in glede na dejstvo, ali je proizvodno podjetje proizvajalec končnih izdelkov (OEM) ali dobavitelj. Prav tako bomo opazovali rabo tehnologij glede na strukturo zaposlenih, vrsto izdelkov, vrsto proizvodnje, kompleksnost izdelkov ipd. Viri [1] Esmaeilian, S. Behdadb in B. Wang (2016) The evolution and future of manufacturing: A review, Journal of Manufacturing Systems, 39 : 79–100. [2] J. Egger in T. Masood (2020) Augmented reality in support of intelligent manufacturing – A systematic literature review, Computers & Industrial Engineering, 140. [3] M. Hermann, T. Pentek. in B. Otto (2015) Design Principles for Industry 4.0 Scenarios: A Literature Review, working paper. [4] N. Shariatzadeh, T. Lundholm, L. Lindberg in G. Sivard (2016) Integration of digital factory with smart factory based on Internet of Things, Procedia CIRP 50 (26th CIRP Design Conference). [5] A. P. T. Pacchini, W. C. Lucato, F. Facchini and G. Mummolo (2019) The degree of readiness for the implementation of Industry 4.0, Computers in Industry 113 : 1–8. [6] C. Lerch, A. Jaeger and N. Meyer (2016) I4.0-Readiness – Baden-Württemberg auf dem Weg zur Industrie 4.0?, Fraunhofer ISI working paper. [7] A. Schumacher, S. Erol, W. Sihn (2016) A maturity model for assessing Industry 4.0 readiness and maturity of manufacturing enterprises, Procedia CIRP 52 : 161–166. [8] J. Basll, and P. Doucek (2019) A metamodel for evaluating enterprise readiness in the context industry 4.0, Information, 10(89) : 1–13. [9] K. Lichtblau, V. Stich, R. Bertenrath, M. Blum, M. Bleider, A. Millack, K. Schmitt, E. Schmitz, and M. Schröter (2015) IMPULS - Industrie 4.0- Readiness, Impuls-Stiftung des VDMA, Aachen-Köln, Germany. [10] P. A. Sarvari, A. Ustundag, E. Cevikcan, I. Kaya, and S. Cebi (2018) Technology Roadmapfor Industry 4.0, In: Industry 4.0: Managing the Digital Transformation, Springer Series in Advanced Manufacturing, Springer, Cham, 95–103. [11] L. Stefan, T. W. Wienbruch, L. D. Kreimeier and D. K. Bernd (2018) Concept for an evolutionary maturity based Industrie 4.0 migration approach, Procedia Cirp 72 : 404–409. [12] J. Ganzarain and N. Errasti (2016) Three stage maturity model in SME’s towards Industry 4.0, Journal of Industrial Engineering and Management, 9(5) : 1119–1128. [13] A. P. T. Pacchinia, W. C. Lucatoa, F. Facchini and G. Mummolo (2019) The degree of readiness for the implementation of Industry 4.0, Computers in Industry, 113 : 1–8. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

33

Sašo Palčič

INTERVJU

Inženir bi moral na spletu naročiti 3D-tiskalnik enako kot pico Matjaž Kljajić

» Sašo Palčič, strokovnjak za učinkovit digitalni nastop in direktor

Pred leti smo na Industrijskem forumu IRT prisluhnili poslovni zgodbi visokotehnološkega podjetja RLS merilna tehnika, ki so takrat, netipično za B2B okolje, vzpostavili svojo spletno trgovino za prodajo mikrotehnike in magnetnih senzorjev. Pravilnost odločitve so podprli uspešni rezultati spletne prodaje, ki pa v Sloveniji v zadnjih desetih letih še ni razvila svojega potenciala.

podjetja Madwise

Za kakšne storitve in produkte je prostor na spletu, kako lahko razvojni inženir podpre spletno prodajo in zakaj spletnih priložnosti še ne izkoriščajo dovolj v B2B poslovanju, smo se pogovarjali s Sašem Palčičem, strokovnjakom za učinkovit digitalni nastop in direktorjem podjetja Madwise. »To je izziv številnih slovenskih podjetij, saj direktorji ne vidijo jasnih prednosti v poslovanju na spletu. Držijo se tradicionalnih, preverjenih pristopov, ki lahko ne delujejo več tako uspešno kot nekoč. Če hočemo voditi in premikati meje, je najprej treba tja, kamor si drugi ne upajo. Če ne gremo na neraziskane terene, lahko samo sledimo in pobiramo drobtine,« poudarja Palčič.

Dobro je vedeti … da se 71 % B2B nakupnih poti začne v Google iskalniku »Enega od industrijskih partnerjev smo digitalno podprli pri lanski udeležbi na mednarodnem sejmu. V primerjavi z letom prej smo zanj pridobili dvakrat več novih poslovnih kontaktov. Prav tako smo se pri 'googlanju' imena sejma s podjetjem uvrstili na prvo mesto rezultatov iskanja – prehiteli smo celo organizatorje sejma in njihovo spletno stran,« dodaja Palčič.

34

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Vsaka kriza s svojimi spremembami in posledicami prinaša tudi priložnosti. Kakšne se kažejo v gospodarstvu po skoraj dveh mesecih varnostnih ukrepov in omejitev zaradi koronavirusa? V vsaki krizi je veliko podjetij zaprlo svoja vrata, a jih je veliko videlo in izkoristilo tudi priložnosti, ki jih je ta prinesla. Ena od takšnih se zdaj kaže na spletu. Zaradi izolacije in varnostnih omejitev skokovito raste spletna prodaja tako v segmentu B2C kot B2B. Čeprav drži, da so zaradi valov koronavirusa za nekaj časa zastale dobave s Kitajskega in da so daljši dobavni roki tudi iz drugih delov sveta, celo iz EU. Ampak splet ponuja številne rešitve, med katerimi lahko svoje priložnosti prepoznajo tudi podjetja, ki so bila doslej v veliki meri odvisna od sejmov, dogodkov ali srečanj v živo. Ali temu trendu uspešno sledijo tudi slovenska podjetja? V Sloveniji imamo uspešna podjetja, ki na spletu in v spletni prodaji ustvarjajo enkratne uspehe. Žal je še vedno več tistih podjetij, ki pri tem koraku zelo oklevajo. In to že zadnjih deset let. Marsikatera podjetja in njihovi direktorji se namreč še vedno samo sprašujejo: ali je zdaj že pravi čas za digitalizacijo? Namesto da bi razvijali svojo digitalno prisotnost, prepogosto samo pogledujejo h konkurenci. Medtem jih sorodna podjetja v tujini prehitevajo z desetletno prednostjo in z digitalnim marketingom spretno dosegajo vrhunske prodajne rezultate. Smo v najnižjem nadstropju stanovanjske zgradbe in dvigalo bo vsak čas odpeljalo. Če zdaj ne vstopimo, bomo lahko samo pogledovali proti dru-

gim v najvišjih nadstropjih. Ne zastavljamo si več vprašanja, iti na splet ali ne. Edino vprašanje ostaja ali želi podjetje preživeti. Če pri tem niso pripravljeni prilagoditi svojih poslovnih modelov, bodo nepredvidljive tržne razmere izbrale odgovor namesto njih. Žal ne tistega pozitivnega. Pa je lahko spletna prodaja učinkovit prodajni model za vsa podjetja. Od česa je to odvisno? Vsako podjetje, ki nekaj prodaja, ima lahko korist od spletne prodaje. Pri prodaji, klasični ali spletni, gre vedno za dva vidika. Prodajnega in nakupnega. Na začetku je sicer videti, da pri prodajnem vidiku uvedba spletne prodaje prinaša dodaten strošek in preglavice znotraj organizacije, vendar v nadaljevanju utečeni delovni procesi prinašajo številne koristi za prodajo. Hitrejše postopke, boljši nadzor nad zalogo in proizvodnjo, optimizacijo nabave, analizo podatkov. Na drugi strani pa spletna prodaja prinaša preprosto boljšo nakupovalno izkušnjo: od širše ponudbe in lažje primerjave ponudnikov do hitrejšega nakupa in enostavnejšega plačila. To so prednosti, ki so pomembne tako pri spletnem naročilu pice za kosilo kot tudi pri spletnem naročilu 3D-tiskalnika za hitrejši razvoj prototipov v proizvodnji podjetja. Spletna prodaja se lahko umesti v poslovni model katerega koli podjetja, ki je pripravljeno uvideti prednosti, ki jih prinaša. Na drugi strani pa splet ne bo primeren za podjetja, ki niso niti začela razmišljati o svoji digitalni preobrazbi in uvedbi digitalnih rešitev v svoje poslovanje.

V Sloveniji imamo uspešna podjetja, ki na spletu in v spletni prodaji ustvarjajo enkratne uspehe. Žal je še vedno več tistih podjetij, ki pri tem koraku zelo oklevajo. In to že zadnjih deset let. Marsikatera podjetja in njihovi direktorji se namreč še vedno samo sprašujejo: ali je zdaj že pravi čas za digitalizacijo? Namesto da bi razvijali svojo digitalno prisotnost, prepogosto samo pogledujejo h konkurenci. Kako naj ta podjetja razmišljajo, morda prilagodijo svojo poslovno strategijo, da se bodo uspešno preselila na splet? Prodaja na spletu ni neki imperativ, ki mu je treba slediti, ker je takšen trend v tujini ali ker to počne konkurenca. Splet je smer, kamor teži ves razvoj, saj ponuja rešitve za povsem konkretne izzive, s katerimi se soočajo podjetja. Prav zato se vedno bolj razvija tudi spletna prodaja B2B. Prvi korak za podjetja, ki želijo uspešno stopiti na splet, je, da poslovna strategija vsebuje tudi digitalno strategijo. Tu ne govorim o dokumentu, ki ga nihče v podjetju ne bo bral. Govorim o treznem premisleku o problemih in rešitvah. Torej, podjetje mora premisliti, na katerih področjih lahko vključi splet, da s tem optimizira delovne procese, izboljša komunikacijo z dobavitelji in strankami, pohitri prodajni proces, omogoči analizo podatkov. Možnosti je veliko. Je mogoče za različne izdelke ali storitve prek spleta izpeljati celoten, klasičen prodajni proces, ali morda samo del. Torej, najprej srečanje in predstavitev 'v živo', v naslednjih fazah pa proces naročanja in logistike teče prek spleta? Vsekakor. Spletne rešitve se lahko vključijo v kateri koli točki prodajnega procesa. Imamo veliko izkušenj s podjetji, ki svojo ponudbo predstavljajo na sejmih. Torej, srečanja in predstavitve potekajo v živo na sejmu. Ampak pred njim in po njem se zanašajo na digitalni marketing. Pred dogodkom oglašujejo na spletu, da bodo na določenem sejmu predstavljali novosti v svoji ponudbi, po dogodku pa pošiljajo e-maile kontaktom, ki

Sašo Palčič

INTERVJU

Prodaja na spletu ni neki imperativ, ki mu je treba slediti, ker je takšen trend v tujini ali ker to počne konkurenca. Splet je smer, kamor teži ves razvoj, saj ponuja rešitve za povsem konkretne izzive, s katerimi se soočajo podjetja. Prav zato se vedno bolj razvija tudi spletna prodaja B2B. so jih zbrali na sejmu. Tako vzpostavitev stika s potencialnim poslovnim partnerjem poteka v živo, vendar je v celoti podprta s spletnimi rešitvami. V spletni prodaji B2B gre praviloma za nabavo večjih količin. Je to v spletni prodaji in distribuciji problem? Kako se ta del razlikuje od klasične spletne prodaje B2C? Če izhajamo iz samega principa prodaje, ne veliko. Še vedno govorimo o prodaji. Razlika je predvsem v načinu, kako pridobiti pozornost ciljne skupine B2B. V tem primeru uporabljamo druge kanale, ki so naklonjeni občinstvu B2B. Ogromno priložnosti lahko recimo prinese LinkedIN, kjer so številna podjetja že našla učinkovit kanal za pridobivanje novih kupcev. Glede cene izdelkov in ponudbe pa so te glede na količino bistveno nižje, ker govorimo o nabavnih cenah. Ogromno spletnih trgovin omogoča strankam B2B prijavo v sistem, s čimer dostopajo do ločene spletne strani in trgovine, kjer so cene prilagojene veleprodaji in naročilom večjih količin (npr. cena za 100 kosov bo drugačna kot cena za 1000 kosov). Pri drugih zadevah ni razlike, spletna trgovina mora biti pregledna, ponudba pa jasna in konkurenčna. V segmentu B2B mora proces uvajanja spletne prodaje vključevati vse oddelke in strokovne službe. Kje v tem mozaiku je prostor za inženirje? Ideja lahko pride od kogarkoli, vsekakor pa bo v realizacijo prišla šele, ko jo bodo podprli tudi vodje in direktorji. Prav tu je izziv številnih slovenskih podjetij, saj direktorji ne vidijo jasnih prednosti v poslovanju na spletu. Držijo se tradicionalnih, 'preverjenih' pristopov, ki lahko ne delujejo več tako uspešno. Dejstvo je, da uspešen marketing zahteva pogum. Če hočemo voditi in premikati meje, je najprej treba tja, kamor si drugi ne upajo, treba je preizkušati nove pristope, kanale, platforme. To pa ni lahko. Ljudje na splošno najraje ostajamo v coni udobja. Toda, če ne gremo na neraziskane terene, lahko samo sledimo in pobiramo drobtine. Koliko časa lahko traja takšna vzpostavitev spletne prodaje? Eden izmed najbolj vztrajnih mitov o spletnih trgovinah je, da je zagon spletne prodaje drag in dolgotrajen proces. Vsekakor se ne bo zgodil čez noč in brez neke investicije. Ampak s preudarnim postopanjem je lahko zagon spletne trgovine postopna investicija, ki se kmalu pokrije sama. Pomembno je, da se je lotite premišljeno in z osredotočenostjo na ključni rezultat, ki je poslovna rast. Strateški pristop ne pomeni nujno počasnega procesa. Kako ocenjujete, kakšna poslovna pokrajina nas čaka po umiritvi trenutnih izrednih razmer? Trenutne razmere so spremenile praktično vse vidike življenja. Še nikoli nismo toliko časa preživeli na spletu; delamo prek spleta, družimo se prek spleta, otroke (in sebe) izobražujemo prek spleta. Te spremembe v vsakdanjem zasebnem in službenem življenju se bodo zagotovo poznale tudi v poslovanju. Nekatere navade se bodo prav gotovo ohranile. Težko zatrdim, kakšna bo nova normalnost, upam pa, da bo v poslovnem svetu več razumevanja za vlogo spleta. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

35

FOTO: TRACE SOLUTIONS

Tovarna leta

PROMOCIJSKI TOVARNA LETA ČLANEK

Za vsako zrno granulata vemo, v kateri izdelek smo ga vgradili V podjetju Kovinoplastika Benda so uvedli napreden sistem sledenja in spremljanja blaga v skladišču ter proizvodnji, za katerega so prepričani, da je njihova najboljša naložba

Kovinoplastika Benda je družinsko podjetje s 40-letno tradicijo. V podjetju, ki zaposluje okoli 130 zaposlenih, so se specializirali za brizganje in sestavo izdelkov ter komponent izdelkov s področja malih oziroma lahkih gospodinjskih aparatov. Njihov največji kupec je družba BSH, so tudi njen sistemski dobavitelj, saj v Kovinoplastiki Benda poskrbijo za popoln razvoj tehnologije za izdelavo posameznega izdelka. Podjetje, ki ga odlikuje filozofija poslovanja brez napak, je v lanskem letu temeljito prenovilo skladiščni in proizvodni informacijski sistem in doseglo novo dimenzijo poslovanja.

Skladiščni sistem brez (ustreznih) podatkov je bos V podjetju Kovinoplastika Benda so se v preteklosti soočali z izzivi natančnost vodenja zalog, starostjo šarže in spremljanja lokacij materialov ali drugih izdelkov. »Imeli smo skladiščni sistem, a ni imel dovolj podatkov in funkcionalnosti. Vseeno smo bili na nekaterih področjih bosi,« se spominja Miloš Todorovič, vodja proizvodnje v podjetju Kovinoplastika Benda. Takšno stanje je posebej ob velikih naročilih vodilo do napak. »Večkrat smo ustavljali proizvodnjo, saj je sistem kazal neko 36

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

stanje, ki ni držalo v praksi. To je vodilo do manjše produktivnosti zaposlenih in v nepotrebno kupovanje dodatnih količin materiala,« je spomine strnil Todorovič. Zahteve glede novega skladiščnega sistema so bile zato jasne – podjetje je želelo pridobiti preglednost nad skladiščnim poslovanjem, točnost podatkov in sledljivost vsakemu izdelku ter materialu. V podjetju so zato preverili ponudbo na trgu in se odločili za preizkus rešitve Trace.WMS, ki jo nudi podjetje Kvint, d. o. o. Ker niso želeli kupiti »še enega« mačka v žaklju, so se najprej odločili za temeljit preizkus rešitve. Postavili so testni poligon v skladišču in tri mesece skrbno preverjali delovanje sistema in njegovo integracijo z drugimi poslovnimi rešitvami. Nato je sledila implementacija skladiščnega sistema v dejansko okolje in njegova povezava z drugimi programskimi rešitvami na ravni podjetja. Rešitev Trace.WMS so v podjetju uvajali področno, pri čemer je posamezno področje tudi na račun prenove in optimizacije poslovnih procesov zahtevalo med 4 in 6 tednov. »Celotna implementacija naprednega sistema v skladišču in proizvodnji je zahtevala slabo leto dni, a to vključuje čas od ideje do produkcijske rešitve,« pravi Todorovič.

Močno izboljšano zadovoljstvo zaposlenih gre na račun tega, da ni več praznih hodov in premikov, prav tako ni izgub časa z iskanjem materialov ali blaga, ki jih/ga (več) ni. Materiali ali izdelki so natanko tam, kjer sistem pravi, da so, zaposleni ne izgubljajo več časa z razmišljanjem in iskanjem manjkajočega blaga. Trace.WMS je podjetju omogočil vpeljavo modela kaotičnega skladiščenja. »S Trace.WMS smo prihranili ogromno denarja, saj po njegovi zaslugi ni več izgub materiala, ni več mankov pri inventurah in izgub v proizvodnji. Naložba se nam je ekspresno poplačala,« nam je zaupal direktor podjetja Aleš Benda. Tudi inventura je v podjetju opravljena bistveno hitreje kot v preteklosti.

Rast prihrankov in zadovoljstva na vseh področjih Trace.WMS je poskrbel za znatne prihranke v podjetju in dvig produktivnosti zaposlenih v skladišču. V podjetju Kovinoplastika Benda ocenjujejo, da je napredna skladiščna rešitev, ki je tesno povezana s proizvodnjo, prinesla 15 do 25 odstotkov višji izkoristek delavcev v skladišču. Tam je sedaj manj zaposlenih, a so ti bolj zadovoljni, saj so manj obremenjeni kot v preteklosti.

Po uvedbi sistema Trace.WMS je delo skladiščnega osebja bolj pregledno – natančno se ve, kje je kaj, koliko je staro in od kod izvira. V nadaljevanju so v podjetju Trace Solutions razširili še proizvodnjo z rešitvijo Trace.MES, kjer zagotavlja absolutno sledljivost izdelkov, saj upravlja celotno oskrbno verigo od vhoda do izhoda blaga ter obvladuje proizvodne procese. Omenjen sistem skrbi tudi za označevanje materiala in prevzem materiala na vhodno skladišče v različnih embalirnih enotah ter upravljanje interne logistike pri dostavi materialov na delovna mesta, obdelovancev med delovnimi centri in gotovih izdelkov v skladišča. Sistem obvlada tudi dobavo in prilagojeno označevanje izdelkov z etiketami, kot jih zahtevajo kupci. »Sledenje sprememb na proizvodih je izjemnega pomena, ne le za primere morebitnega odpravljanja napak ali uvajanja konstrukcijskih sprememb, temveč tudi širše. Po zaslugi Trace Solutions za vsako zrno granulata vemo, v kateri izdelek smo ga vgradili in kam smo ga poslali,« slikovito pojasni Todorovič. Trace Solutions v podjetju Kovinoplastika Benda v povprečju dnevno zabeleži okoli 15.000 transakcij. Materialni tok v podjetju v visoki sezoni teče v režimu 24/7, saj je delo organizirano štiriizmensko »Če bi bila kakršnakoli težava v sistemu, bi jo takoj zaznali. Nam je namreč samoumevno, da sistem dela brezhibno,« je dodal Benda, ki nam je še pojasnil, da za vzdrževanje sistema, ki ima ključne komponente na lokaciji tudi podvojene, v celoti skrbi ponudnik.

FOTO: TRACE SOLUTIONS

FOTO: TRACE SOLUTIONS

Absolutno zagotavljanje sledljivosti

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

37

Tovarna leta

PROMOCIJSKI TOVARNA ČLANEK LETA

UTRIP DOMA

SID banka je pripravila paket ukrepov v podporo ublažitve finančnih posledic širjenja virusa COVID-19 na gospodarstvo.

Ublažitev finančnih posledic širjenja virusa COVID-19 v gospodarstvu Ukrepi so osredotočeni na podjetja, ki se neposredno soočajo z negativnimi posledicami širjenja virusa COVID-19 ter na podjetja, ki potrebujejo likvidnost za zagotavljanje ponudbe proizvodov in storitev. Pri tem bodo z vzpostavitvijo jasnih meril zagotovili, da sredstev ne bodo prejela podjetja, ki bi trenutno situacijo želela izkoristiti za reševanje morebitnih že nastalih težav, ki niso povezane s posledicami širjenja virusa COVID-19.

Za ublažitev posledic širjenja virusa COVID-19 na gospodarstvo je SID banka pripravila hitre ukrepe v okviru programov neposrednega financiranja in financiranja v okviru posojilnih skladov ter programov, ki se izvajajo preko poslovnih bank in hranilnic. Upoštevaje urgentnost ukrepov, odločitve Ministrstva za gospodarski razvoj in tehnologijo ter Vlade Republike Slovenije bodo ti ukrepi podjetjem na voljo v roku enega oz. najkasneje v štirih tednih. Za podjetja, ki so že stranke SID banke in bodo predložila dokazila o škodi (npr. upad ali odpoved naročil po določenem datumu, druga verodostojna dokazila ipd.), bodo prilagodili tudi presojo izpolnjevanja finančnih zavez, zavarovanj in moratorijev. Obstoječim in vsem novim strankam SID banke bodo na razpolago krediti iz lastnih sredstev SID banke po ugodni obrestni meri in shemi de minimis za namen likvidnostnega financiranja podjetij, pri čemer bo kvota programa znašala 50 milijonov evrov in jo bo mogoče koristiti šest mesecev. Ker se zneski pomoči de minimis seštevajo, je treba do morebitne spremembe pogojev s strani Evropske komisije še naprej upoštevati omejitve dopustnega 38

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

financiranja te oblike pomoči. V okviru posojilnih skladov, kjer v sodelovanju z MGRT nudijo neposredno financiranje podjetjem vseh gospodarskih sektorjev, bodo v SID banki razširili izvajanje programov v smeri opustitve maksimalne kapitaliziranosti podjetij, ki bo omogočila, da lahko mala in srednja podjetja ter tudi s. p.-ji pridobijo ugoden kredit za namen financiranja opredmetenih in neopredmetenih sredstev ter obratnega kapitala oz. poslovanja. Predvidena kvota programa bo 50 milijonov evrov, ki jo bo mogoče koristiti eno leto. Znesek posameznega kredita bo od 100.000 EUR do 5 mio EUR z ugodno obrestno mero, ki bo pomenila pomoč de minimis, dobo kreditiranja med 2 in 12 leti ter možnost ustrezno potrebnih moratorijev na odplačilo glavnice. To bo podjetjem omogočilo zagotovitev zadostne likvidnosti za financiranje poslovanja v obdobju izrednega izpada prihodkov iz poslovanja zaradi širitve virusa COVID-19, kot tudi za zagotavljanje ponudbe proizvodov in storitev povezanih z izvajanjem preventivnih in kurativnih ukrepov zaradi tega.

UTRIP DOMA Za sektor turizem bodo prilagodili oziroma razširili program financiranja naložb v turizmu na način, da bo poleg namenov, ki so v skladu s strategijo turizma (financiranje naložb v namestitvene zmogljivosti, športno, zabaviščno, kulturno infrastrukturo ter žičnice, marine in turistična letovišča), začasno omogočeno tudi financiranje obratnega kapitala podjetij. Pri tem bodo proučili tudi možnost razširitve izvajanja programa na gostinsko dejavnost. Predvidena kvota razširjenega programa bo 100 milijonov evrov. Na področju instrumentov zavarovanja bodo predvsem za izvozna podjetja okrepili instrumente priprave na izvoz in zagotovitev kritja (zavarovanje in pozavarovanje) komercialnih tveganj vezano na posledice širjenja virusa COVID-19 na gospodarstvo. Ob tem bodo proučili tudi možnost pokritja tveganj, ki izhajajo iz prekinitve dobaviteljskih verig ter zavarovanje vseh nekomercialnih tveganj. V okviru posrednega financiranja lahko banke in hranilnice kot posrednice podjetjem, ki se soočajo z negativnimi posledicami COVID-19 ter podjetjem, ki potrebujejo likvidnost za zagotavljanje ponudbe proizvodov in storitev, ponudijo sredstva SID banke po prilagojenih pogojih. V ta namen se bo med drugim lahko s kreditom iz vira SID banke financiralo tudi do 100 % stroškov projekta oz. poslovanja, kredit pa se bo lahko v celoti namenil tudi za refinanciranje. Banke že imajo sredstva na razpolago, in sicer v višini 600 milijonov evrov. Poleg navedenega bomo v okviru Sklada skladov skupaj z MGRT in SVRK proučili možnost vplačila dodatnih sredstev za namen povečanja finančnega instrumenta evropske kohezijske politike

»

mikroposojil, ki se izvajajo preko Slovenskega podjetniškega sklada in Primorske hranilnice Vipava. Hkrati pa pripravljajo uvedbo portfeljskih garancij, ki jih bodo sodelujoče banke in hranilnice lahko koristile pri financiranju podjetij za naložbe in tekoče poslovanje MSP. Podjetja bodo na ta način lahko izboljšala svoj dostop do virov financiranja, tudi z ugodnejšimi pogoji zadolževanja, saj bo v okviru Sklada skladov, ki ga upravlja SID banka, le-ta primarno zagotovila kritje tveganja izgube iz naslova kreditov danim podjetjem po pogojih instrumenta. V primeru zaostrovanja razmer in nadaljnjega upočasnjevanja gospodarske rasti so predvideni nadaljnji ukrepi, med drugim je možna aktivacija protikrizne oziroma proticiklične intervencije SID banke preko dodatnih skladov finančnega inženiringa in vzpostavitev dodatnih namenskih linij, ki bi bile namenjene financiranju zdravstvenih potreb. Ob tem predsednik uprave SID banke, mag. Sibil Svilan, dodaja: »Slovenska podjetja že občutijo negativne posledice virusa COVID-19, saj so že prizadete dobavne verige v avtomobilski, tekstilni in elektro industriji, zlasti pa so posledice vidne v turizmu in logistiki. Zaradi upočasnjene globalne ekonomije bo celoten obseg posledic krize jasen šele čez nekaj mesecev, največ težav pa se trenutno kaže v nižji proizvodnji oziroma ponudbi kot tudi v zmanjšanju določenega povpraševanja pri končnih kupcih in v dobaviteljskih verigah ter zlasti zmanjšanih investicijskih aktivnostih podjetij. SID banka je ustrezno hitro odreagirala in bo omogočala podjetjem, da bodo ublažila predvidene in nove težave, bodisi z ugodnim financiranjem ali oblikami zavarovanj ter tako omogočili nadaljnje poslovanje.«

SLOVENSKI KVIZUM Glagoli, kot so ljubim, obljubim, zahvaljujem se, so t.i. performativni glagoli. Pojem in teorijo performativnosti je prvi na svetu utemeljil-a:

Ste vedeli, da smo Slovenci narod inženirjev in inovatorjev? Čisto zares.

Akademik Jože Toporišič

Izkopanine na naših tleh dokazujejo, da

Julia Roberts v filmu Jej, moli, ljubi Jezikoslovec Pater Stanislav Škrabec John Langshaw Austin

Kviz: poznate slovenske izume?

smo inovirali že pred 5.000 leti, danes pa številna domača podjetja na novo pišejo tehnično zgodovino. Poznate njihove dosežke?

Reši in povej naprej!

www.talentismo.si

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

39

UTRIP DOMA

INTERVJU: PETER CEFERIN

Kibernetski varnosti se v družbi Smart Com posvečajo že približno dve desetletji. »V zadnjih petih, šestih letih se je to področje zaradi vse večjega povpraševanja na trgu zelo okrepilo,« je povedal Peter Ceferin, tehnični direktor podjetja in strokovnjak za IKT-sisteme v infrastrukturnih podjetjih. Razlog za to gre po eni strani pripisati čedalje večjemu zavedanju ljudi, po drugi strani pa vse večji povezanosti sveta oziroma sistemov, kar obenem prinaša vse več groženj v okolju. Kako privlačna tarča kibernetskih kriminalcev so industrijska okolja (OT)? Čedalje bolj. V preteklosti ni bilo tako, zato je zdaj o tem v podjetjih še vedno premalo zavedanja. Medtem ko so bila tovarniška okolja v preteklosti ločena od preostalih poslovnih sistemov oziroma interneta, danes ni več tako. Sistemi so čedalje bolj povezani. S tem se pojavlja veliko večja izpostavljenost novim ranljivostim, ki so prisotne v vsakem informacijskem sistemu. V industrijskih okoljih zaradi narave samih procesov obratuje še vedno veliko operacijskih sistemov, pri katerih pogostih nadgradenj ni mogoče izvajati, ali celo sistemov, za katere varnostni popravki niso več na voljo (na primer za Windows XP), kar dodatno vnaša pomemben delež ranljivosti, ki se jih moramo zavedati. V svetu je opazen trend rasti kibernetskih napadov na tovarniška okolja. Škoda, ki jih podjetju povzročijo izpadi proizvodnje ali okvare strojev, pa je, kot vemo, lahko ogromna. Tudi poročilo Svetovnega gospodarskega foruma kaže, da so kibernetske grožnje ene izmed glavnih nevarnosti, ki grozi človeštvu na splošno. Poleg seveda globalnega segrevanja, raznih nesreč in epidemij, kot je denimo ta, ki smo ji pravkar priča. 40

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Sabina Petrov, Tovarna leta

Industrijska okolja so za kibernetske kriminalce čedalje privlačnejša tarča, pravi Peter Ceferin, tehnični direktor v družbi Smart Com

FOTO: ALEŠ BENO, FINANCE

FOTO: ALEŠ BENO, FINANCE

Tovarni lahko kibernetski napad povzroči ogromno škodo

Pri zagotavljanju kibernetske varnosti so največje tveganje neozaveščeni uporabniki, zato je zelo pomembno, da zaposlene v podjetjih nenehno izobražujemo in usposabljamo. Peter Ceferin, Smart Com Bi lahko našteli nekaj najpogostejših varnostnih pomanjkljivosti industrijskih okolij? Začne se že na osnovni ravni, saj marsikatero industrijsko okolje ni segmentirano. To pomeni, da so stroji in računalniki v tovarniškem okolju povezani v enotno omrežje, brez osnovnih mehanizmov ločevanja v virtualne domene že na omrežni ravni. Segmentacija omrežja na virtualne domene pomeni, da so določeni segmenti ali sklopi proizvodnje ločeni drug od drugega

UTRIP DOMA že na ravni tako imenovanih VLAN-domen, da med različnimi napravami ali računalniki že na tej ravni ni povezljivosti, če za to ni potrebe. Če nekdo vstopi v neki računalnik, od tam pa lahko dostopa do kateregakoli dela proizvodnje, ker omrežje ni segmentirano, potem imamo že v osnovi varnostno težavo. Marsikatero podjetje to osnovno pomanjkljivost sicer že odpravlja. Naslednji korak je zagotoviti ločevanje od zunanjih omrežij, v prvi vrsti od javnih omrežij oziroma internetnega omrežja ter omrežja oziroma segmenta, kjer tečejo poslovne aplikacije (IT). Ko poskrbimo za segmentacijo omrežja in ločevanje od zunanjih omrežij, pa je treba najprej ugotoviti, kje so morebitne ranljivosti. Proizvodne linije so avtomatizirane in vodene z računalniškimi sistemi, vemo pa, da so v vseh operacijskih sistemih določene varnostne pomanjkljivosti. V te sisteme se, ko so enkrat nameščeni, praviloma veliko ne posega, saj posodobitve in nadgradnje pomenijo prekinitev proizvodnega procesa, kar pa v podjetjih ne pride v poštev. In zato vse varnostne vrzeli ostajajo. Na podlagi analize in ugotovitev se potem poskrbi za ustrezne varnostne rešitve, ki posegajo do aplikativne (vsebinske) ravni podatkovnih pretokov, ki tečejo v procesnem sistemu.

ga dobimo od neznanega pošiljatelja, a deluje verodostojno. Zato je ozaveščanje zaposlenih tako zelo pomembno. To naredimo na razmeroma preprost način. S tako imenovanim testom phishing v podjetju izvedemo vajo oziroma simulacijo napada z lažnim ‘phishing’ e-mail sporočilom, ko zaposlenim pošljemo sporočilo s priponko ali povezavo in potem analiziramo, koliko zaposlenih jo je odprlo. S tem podjetje preveri občutljivost za varnostne grožnje prek zlonamerne e-pošte in tako dobi boljšo sliko ter lahko v naslednjem koraku izvede različne ukrepe. Na primer pripravi izobraževanje o pravilnih oziroma nevarnih reakcijah, na kaj je treba biti pozoren in tako naprej. Pri kibernetski varnosti smo najšibkejši člen prav ljudje. To je podobno kot v prometu. Avto sam po sebi ni nevaren, je prevozno sredstvo z vgrajenimi varnostnimi mehanizmi. Če pa vozniki ali ne spoštujemo pravil ali ravnamo neodgovorno, se zgodi nesreča. Pri kibernetski varnosti gre za podobno stvar.

Koliko se industrijska podjetja v Sloveniji po vaših izkušnjah zavedajo kibernetskih nevarnosti? To se ne zgodi čez noč, to je proces. Še pred nekaj leti je bilo pogosto slišati: »Ah, nam se to ne more zgoditi.« Zdaj tega ni več. To pomeni, da se zavedanje povečuje. Pri tem pa je zelo pomembno, da zavedanje nenehno razvijamo oziroma povečujemo z vpeljavo sprememb na ravni procesov. Če nečesa ne vidiš oziroma ne poznaš, v resnici ne veš, kaj se dogaja. In imaš lažno predstavo o tem, da je vse v redu. V tem primeru oziroma ob nezavedanju in globljem nepoznavanju lastnega sistema z vidika varnostne ogroženosti lahko pride do varnostnih incidentov. In ko se zgodi, nam je žal, da prej nismo ustrezno ukrepali, da do težav sploh ne bi prišlo. Kakšne ukrepe lahko podjetje vpelje samo, da bi zmanjšalo kibernetska tveganja? Vse se začne na vrhu, pri upravi, ki mora to podpreti, dati svoj pečat oziroma pomembnost zavedanju kibernetske varnosti, sploh ob vpeljavi novih tehnologij, zmogljivosti oziroma digitalizaciji ali, če hočemo, pri konceptu industrije 4.0. Ko govorimo o digitalizaciji, govorimo tudi o povezljivosti. In ko smo enkrat vsi med seboj povezani, so že po definiciji pri tem prisotne kibernetske grožnje. Če se uprave tega zavedajo, in rečem lahko, da se vse bolj zavedajo, kar je pohvalno, potem se proces začne premikati od vrha navzdol. Segmentacijo omrežja sem omenil prej. Druga pomembna stvar, na katero bi opozoril, pa je varnostni pregled. Težko namreč karkoli narediš, če ne veš, kaj imaš v sistemu. Z varnostnim pregledom, ki se lahko izvede relativno hitro, spoznamo sistem v globino, kje so potencialne odprte zadeve, stvari, ki jih je treba spremeniti, izboljšati, vpeljati na novo. Naslednja stvar, ki je lahko tudi povezana z varnostnim pregledom, je ozaveščanje zaposlenih. Danes smo vsi uporabniki sodobnih računalniških naprav, pri čemer pa velika večina uporabnikov, vsaj 95 odstotkov, nevarnosti ne zaznava. Kaj hitro na primer kliknemo na priponko ali povezavo v elektronskem sporočilu, ki

FOTO: ALEŠ BENO, FINANCE

So katere panoge bolj ogrožene kot druge? Denimo proizvodnja, elektroenergetika, logistika, zdravstvo …? Lahko rečemo, da so za kibernetske kriminalce bolj privlačne tiste panoge ali vertikale, ki imajo širši vpliv na življenje ljudi, zaradi česar lahko naredijo večjo škodo. Zato je tako imenovana kritična infrastruktura pogosteje tarča napadov. Na primer farmacija, energetska infrastruktura, železnice ...

Za kibernetske kriminalce so bolj privlačne tiste panoge ali vertikale, ki imajo širši vpliv na življenje ljudi, zaradi česar lahko naredijo večjo škodo. Peter Ceferin, Smart Com Kako proizvodnim podjetjem pomagajo specializirana podjetja s strokovnim ocenjevanjem stanja, posodabljanjem sistemov in opreme, uvajanjem sistemskih rešitev? Najprej bi poudaril zelo pomembno stvar, in sicer da so podjetja, ki se s tem ukvarjajo, dobri poznavalci okolja, v katero posegajo. Tu je govor o tako imenovanih procesnih sistemih, za katere se uporablja kratica OT (Operational Technology). V nasprotju z informacijskimi tehnologijami (IT), ki so značilne za poslovna okolja, je OT v proizvodnih oziroma kritičnih sistemih. Običajno sta sistema IT in OT ločena, se pa seveda tudi v sistemu OT uporabljajo informacijske tehnologije. Vendar je to okolje, v katerem vladajo drugačne zakonitosti kot v poslovnih omrežjih (IT). V svetu OT je na prvem mestu visoka razpoložljivost, v katero se ne sme posegati z raznimi dogodki. Za dobro poznavanje sistema OT so pomembna znanja na področju načrtovanja omrežij, poznavanje arhitektur omrežij in integracije varnostnih mehanizmov. Šele tako lahko vanj vsadimo ustrezne specialne rešitve, namenjene zagotavljanju kibernetske varnosti. Tu pogosto naletimo na napake, ko ljudje mislijo, da bo zadeva rešena, če postavijo nekaj dodatnih požarnih zidov. Morda res, vendar pa je sistem vedno treba gledati kot celoto in iskati rešitve, s katerimi bomo vzpostavili v prvi vrsti vidljivost nad gradniki v sistemu, pretokom podatkov, protokoli, ki se uporabljajo v sistemu in z njimi povezanimi varnostnimi vidiki. Da v primeru, če se kaj zgodi, zaznamo morebitne nevarnosti v realnem času in s tem obvladujemo poznavanje lastnega sistema, da se lahko hitro ustrezno odzovemo za preprečitev varnostnega incidenta. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

41

UTRIP DOMA Naj dodam, da bo kibernetska varnost poleg poslovno kritičnih sistemov (ICS) in omrežnih tehnologij ena od glavnih tem naše tradicionalne tehnološke konference, ki jo pripravljamo 1. aprila, prav na 30. rojstni dan podjetja Smart Com. Kakšna je običajna pot do zavarovanja OT-okolij? Z notranjim varnostnim pregledom najprej ugotovimo, kje so kakšni sistemi, kako so razporejeni, kako je omrežje segmentirano, če je, kje so strežniki, uporabniki, IP-naslovi, razne SCADE, kako se stvari odzivajo, kako je z dosegljivostjo oziroma dostopnostjo sistema, kako vanj vstopamo z geslom in tako naprej. Z zunanjim varnostnim pregledom pa preverimo, ali lahko do OT-okolja pridemo tudi od zunaj in kako. Oddaljeni dostopi morajo biti obvezno urejeni z ustreznimi pravili in varnostnimi

mehanizmi, na primer z dvostopenjsko avtentikacijo uporabnika oziroma gesla. Še vedno se lahko prek šibkih gesel, celo privzetih, omogoči relativno lahek vstop v sistem, kar nas pozneje lahko veliko stane. Na podlagi posnetka stanja in analize nato pripravimo poročilo, ki vključuje tudi priporočila za različne ukrepe, glede na stanje v sistemu naročnika. Poročilo služi kot orodje za nadaljnje ukrepanje. Eden od namenov poročil je tudi dajanje ustreznih usmeritev za posodabljanje in vlaganje v rešitve kibernetske varnosti, ki bodo ustrezne in stroškovno učinkovite. Na trgu je namreč na voljo ogromen spekter rešitev. Pri odločitvi, katero izbrati, je zato zelo pomembno, da imate celovito sliko, da veste, v katero smer naprej. Fragmenti so lahko zavajajoči, zato sta pomembna celovita slika in načrtovanje od vrha navzdol.

Merjenje telesne temperature s termovizijskimi kamerami Pri preprečevanju širjenja virusne bolezni je prvi in najpomembnejši korak njeno pravočasno odkrivanje. Eden od simptomov koronavirusne bolezni je povišana telesna temperatura, ki jo najbolj natančno zaznamo z visoko občutljivimi infrardečimi brezkontaktnimi merilci temperature. Preventivno merjenje telesne temperature smo na Kolektorju v Idriji vpeljali s pojavom prvih okužb v občini. Začeli smo z brezstičnimi termometri, a ker imajo ti določene slabosti (omejen temperaturni razpon, v katerem delujejo, ter občutljivost na temperaturna nihanja …), smo vpeljali merjenje telesne temperature s termovizijskimi kamerami. S pravilno nastavitvijo kamere ter upoštevanjem sekundarnih dejavnikov je odkrivanje posameznika s povišano telesno temperaturo lažje, zanesljivejše in hitrejše. Največji doprinos je hitrejše merjenje pri skupinah (izmene), saj se s tem izognemo grupiranju, hkrati pa pripomore k zanesljivejšemu odčitavanju, saj je bolj kot absolutna temperatura posameznika pomembno odstopanje njegove temperature od preostale množice. Če kamera odkrije večje odstopanje, se osebo izloči in dodatno preveri. 42

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Sistem smo nadgradili z referenčnim modulom, ki omogoča kameri, da se v realnem času stalno kalibrira glede na referenčno oziroma črno telo, kar zagotavlja izjemno natančnost merjenja temperature z odstopanjem v območju samo ± 0,3 °C. Ob meritvah smo vzpostavili tudi registracijo in evidentiranje vsakega posameznika, da je le-ta ob vstopu na območju Kolektorja opravil meritev. Vzporedno pa prav tako poteka razvoj avtomatizacije postopka, pri čemer bo termografski sistem sam posredoval rezultat centralnemu sistemu ter odobril odpiranje vrat ali prehoda. Prednost tovrstnih kamer je v njihovi večuporabnost. Kamere, ki jih zdaj uporabljamo za termovizijsko merjenje telesne temperature zaposlenih, bomo, ko koronakriza mine, uporabljali za on-line merjenje temperature orodij v proizvodnji. www.kolektor.com

UTRIP DOMA

since 1992

P P E T T M P P P P A A S P P P O B P M E P S E B S A S P P V P P P P A M T C A T S U S S A N B S E A E P V U

lastna blagovna znamka

TERAmid (PA) TERAdur (PBT) Secacarb (PC) TERAline (mastri)

TERA d.o.o. Tolmin, Volče 138A, SI-5220 Tolmin T: +386 (0)5 38 00 300 e: info@tera.si; http://www.tera.si

TEHNIČNI TERMOPLASTI - GRANULATI

HIGH PERFORMANCE THERMOPLASTICS

PA: Durethan, Teramid, Latamid, Kelon, Vampamid, Denyl, Polynil, Nilamid, Frianyl, Ultramid,Daunyl, Vydyne, Leona, Ixef, Akulon POM: Hostaform, Ultraform, Kepital, Isoform, Tenac, Delrin PBT: Pocan, Ultradur, Teradur PC: Makrolon, Trirex, Isoclear, Secacarb PC-HT: Apec PC/ABS: Bayblend, Cycoloy PMMA: Plexiglas, Diakon PET: Rynite PPS: Fortron, Larton, Dic PSU: Ultrason S , Udel PES: Ultrason E ABS: Terluran, Elix, Novodur, Sinkral, Polylac, Cycolac SAN: Kostil, Luran, Kumho MABS : Terlux SB: Styrolux PS: Edistir, Styrolution PS PPE: Noryl, Isoryl, Laril, Xyron ASA: Luran S, LG ASA EVA: Greenflex, Escorene PP : Moplen, Ineos, Hipolen P, Tipplen, Tatren, Hostacom, Isoglass, Isofil PE: Riblene, Flexirene,Clearflex, Eraclene, Pharmalene, Hostalen, Lupolen, Hipten, Hiplex, Rigidex PUR: Desmopan, Apilon 52 Thermoplastic elastomers: Santoprene, Hytrel,Megol, Apigo , Solplast, Thermoflex Duroplasti: Bakelite Regranulati: PA, PC, PP, HIPS Mlevci: PE, PP, PS, SAN, ABS, PA, PC, PBT, POM,...

Smo podjetje z 20 letnimi izkušnjami na področju prodaje tehničnih termoplastov in opreme za predelavo plastike. Naša prednost so fleksibilnost ter izobražen in strokovno usposobljen kader. S stalnim pridobivanjem novih znanj zaposlenih se prilagajamo zahtevam in razmeram na trgu ter sledimo novostim. Zadovoljstvo kupca dosegamo s kakovostnimi storitvami, p r i č a ko v a n i m i d o b a v n i m i r o k i i n ko n k u r e n č n i m i c e n a m i . S s v o j i m delovanjem smo si ustvarili ugled in na svojem področju zasedamo eno izmed vodilnih mest v Sloveniji. Zaupa nam že preko 500 zadovoljnih strank v Sloveniji in v tujini. Skupaj s partnerji redno razvijamo nove materiale po željah kupca, ki jih tržimo pod lastno blagovno znamko. Zaradi zahtev tržišča smo vedno bolj prisotni tudi na področju lastnega obarvanja in sicer z lastno proizvodnjo tekočih barvil oziroma s sodelovanjem z vodilnimi proizvajalci masterbatchev.

MASTERBATCHI IN ADITIVI

LASTNA PROIZVODNJA TEKOČIH BARVIL

MATCHLINE REGENERACIJA IN MLETJE PLASTIKE MEŠALNE KONICE ČISTILNA SREDSTVA FILAMENTI ZA 3D TISKALNIKE SVETOVANJE IN IZOBRAŽEVANJE

Naša prednost 4.400m2 skladiščnih kapacitet 200m2 “clean room” skladišča za medicinske namene hlajeno skladišče za duroplaste preko 1.000 različnih materialov na zalogi preko 1.500 ton materiala na zalogi razširjena nabavna veriga

NEAKREDITIRAN LABORATORIJ ZA ANALIZO KEMIČNIH, MEHANSKIH, TERMIČNIH, ELEKTRIČNIH IN SAMOGASNIH LASTNOSTI PLASTIČNIH MATERIALOV April • 100 (4/2020) • Letnik 15 43

Tovarna leta 2020

PROMOCIJSKI TOVARNA LETA ČLANEK

» Predstavitvam treh

finalistov za nagrado tovarna leta 2019 – družbam Henkel Maribor, Ljubljanske mlekarne in Revoz –, je na sklepnem dogodku izbora, ki ga je v Novem mestu gostila Krka, tovarna leta 2018, prisluhnilo skoraj 200 udeležencev iz 79 podjetij.

FOTO: JURE MAKOVEC, FINANCE

Novi rok za sodelovanje v izboru tovarne leta 2020 je 1. junij Zaradi epidemije bolezni covid-19 in posledic, ki jih skrb za zdravje zaposlenih prinaša gospodarstvu in proizvodnim podjetjem, smo se pri Časniku Finance odločili podaljšati rok za sodelovanje v izboru tovarne leta 2020, in sicer s 30. aprila na 1. junij. Prvi korak za sodelovanje v izboru Tovarna leta 2020 je izpolnjen vprašalnik z nekaj več kot 20 vprašanji, ki je skupaj s pogodbo o varovanju zaupnosti podatkov objavljen na spletni strani (www.tovarna-leta).

Štirje sklopi vprašanj Vprašalnik, ki so ga pripravili v podjetju KPMG poslovno svetovanje, strokovnem partnerju projekta Tovarna leta, zajema glavne kazalnike uspešnosti poslovanja podjetja, tehnološko naprednost proizvodnje, skrb za trajnostni razvoj (okolje) in skrb za zaposlene. Največ vprašanj, 11, se dotika tehnološke naprednosti proizvodnje. Denimo uporabe načel vitke organizacije, vrste informacijskih sistemov, ki jih podjetja uporabljajo v proi44

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

zvodnji, in njihove medsebojne povezanosti, delitve podatkov o proizvodih in proizvodnji z različnimi deležniki znotraj in zunaj podjetja, možnosti za prilagajanje proizvodov zahtevam posameznih strank, uporabe dodajalne proizvodnje oziroma 3D-tiskanja, lastnega razvoja poslovnih rešitev in industrije 4.0. V primerjavi z lanskim razpisom so tokrat nekoliko dopolnjena vprašanja, ki se nanašajo na ukrepe za zagotavljanje trajnostnega razvoja v podjetju, sodelujoči pa imajo možnost za povratno informacijo oziroma lahko oddajo predloge za izboljšanje vprašalnika.

Najprej ožji izbor, zatem izbor finalistov

Člani strokovne komisije

Prejete vprašalnike bo družba KPMG poslovno svetovanje obdelala in ovrednotila ter v sodelovanju z uredništvom portala Tovarna leta v ožji izbor izbrala do deset podjetij. Ta bo ekipa obiskala in jih še dodatno ocenila, zatem pa med njimi v sodelovanju z uredništvom izbrala tri finaliste, ki se bodo predstavili na sklepnem dogodku 15. oktobra. Tega v prestolnici gosti družba Ljubljanske mlekarne, tovarna leta 2019, udeleženci dogodka pa bodo lahko spoznali tudi njeno proizvodnjo.

Strokovno komisijo za nagrado tovarna leta tako kot lani tudi letos vodi Anton Papež, svetovalec uprave družbe Interenergo. Člana komisije sta tudi tokrat Sibil Svilan, predsednik uprave SID banke, in Stane Merše, vodja Centra za energetsko učinkovitost pri Institutu Jožefa Stefana. Pridružila se jim bo Valerija Širovnik, direktorica obrata Ljubljana v Ljubljanskih mlekarnah kot predstavnica tovarne leta 2019. Prihodnje leto bo med člani strokovne komisije predstavnik tovarne leta 2020.

Tretji izbor tovarne leta

Sklepni dogodek izbora 15. oktobra

Na Časniku Finance že tretjič vabimo uspešna proizvodna podjetja, da v zahtevni tekmi za lovoriko tovarna leta predstavijo svoje napredne tehnologije in rešitve industrije 4.0 ter jih postavijo ob bok drugim proizvodnim podjetjem. Lani je v tekmi za tovarno leta sodelovalo enajst uspešnih proizvodnih podjetij, z naprednostjo svoje proizvodnje pa je strokovno komisijo med tremi finalisti – Henkel Maribor, Ljubljanske mlekarne in Revoz – najbolj prepričala družba Ljubljanske mlekarne. V prvem izboru je prestižno nagrado tovarna leta 2018 osvojila Krka z obratom za proizvodnjo tablet in kapsul Notol 2 – v finalu sta bili še družbi Domel in Polycom –, v izboru pa je sodelovalo štirinajst podjetij.

Nagrado tovarna leta 2020 bo Časnik Finance 15. oktobra najboljšemu proizvodnemu podjetju v Sloveniji podelil v družbi vodij proizvodnje in menedžerjev iz industrijskih podjetij, strokovnjakov in organizacij, ki sooblikujejo razvoj slovenske industrije, ter partnerjev in sodelavcev projekta Tovarna leta. Lanskega sklepnega dogodka izbora, ki ga je v Novem mestu gostila Krka, tovarna leta 2018, se je udeležilo skoraj 200 udeležencev iz 79 podjetij.

Finaliste bo zaslišala strokovna komisija

FOTO: JURE MAKOVEC, FINANCE

Pri izboru najboljšega industrijskega podjetja v Sloveniji ima pomembno in odgovorno nalogo strokovna komisija. Ta bo na sklepnem dogodku med finalisti izbrala zmagovalca. Še prej pa bo vsakemu finalistu postavila nekaj vprašanj oziroma ga »zaslišala«. In sicer, potem ko bodo ti v svojih predstavitvah opozorili na to, kakšna je pri poslovnih rezultatih podjetja – rasti prihodkov od prodaje in čistega dobička – vloga tovarne. Tako strojne opreme in proizvodnih procesov, podprtih z informacijsko tehnologijo, kot znanja in motiviranosti ljudi, ki so za proizvodnjo odgovorni in v proizvodnji delajo. Pa tudi, kako jim z optimizacijo proizvodnih procesov, s posodobitvami tehnološke opreme, avtomatizacijo, robotizacijo in digitalizacijo, s skrbjo za zaposlene in okolje – tudi z večjo energetsko učinkovitostjo proizvodnje – in podobnimi prijemi uspeva zmagovati na svetovnih trgih, premagovati tekmece, pridobivati nove kupce in povečati uspešnost poslovanja podjetja.

» Tako je lani Tomaž Žnidarič, direktor Ljubljanskih mlekarn, nagrado

tovarna leta 2019 prejel iz rok predlanskega zmagovalca Jožeta Colariča, predsednika uprave Krke, tovarne leta 2018.

Zakaj se podjetju splača sodelovati v izboru Tovarna leta? Ker s tem dobi edinstveno priložnost za primerjavo svojih praks v proizvodnji s praksami drugih uspešnih industrijskih podjetij v Sloveniji; ker lahko medijske objave o svoji proizvodnji izkoristi za predstavitev potencialnim novim inženirskim kadrom in talentom; ker se lahko s tem še bolje predstavi lokalnemu okolju, pa tudi širši Sloveniji; ker bo na dogodku ob podelitvi nagrade veliko priložnosti za mreženje in izmenjavo izkušenj s kolegi iz proizvodnih podjetij, ki delujejo v isti in drugih panogah; ker bodo podjetja pridobila povratne informacije, pa tudi zamisli, kako svojo proizvodnjo še izboljšati ter se pri tem izogniti morebitnim pastem.

Dobre prakse pametnih tovarn konec maja Dogodek Dobre prakse pametnih tovarn, ki je bil načrtovan za 25. marca, smo na Časniku Finance zaradi nevarnosti širjenja nalezljive bolezni SARS-CoV-2 (covid-19) preložili na poznejši datum. Kakšne so konkretne izkušnje in aktivnosti uspešnih proizvodnih podjetij pri digitalizaciji in preoblikovanju proizvodnje v pametne tovarne, bodo udeleženci dogodka lahko spoznali v petek, 29. maja, v Kristalni palači v Ljubljani. Denimo izkušnje pri oblikovanju celovitega programa digitalizacije proizvodnih procesov v proizvajalcu avtomobilskih delov TPV in digitalizacijo proizvodnje s pomočjo digitalnega dvojčka v proizvajalcu mobilnih hišic in glamping šotorov Adria Dom, mejnike v digitalizaciji proizvodnje tovarne leta 2019 - družbe Ljubljanske mlekarne - in rešitve, ki podjetju omogočajo, da lahko algoritemsko spremlja in napoveduje proizvodnjo, ki zaradi narave »žive« surovine iz dneva v dan niha, ter dobre prakse v proizvodnji podjetja Flex iz avstrijske Koroške, zmagovalca avstrijskega tekmovanja Fabrik des Jahres 2017 (Tovarna leta 2017). Vabljeni k prijavi na spletni strani https://www.pametna-tovarna.si/. www.tovarna-leta.si April • 100 (4/2020) • Letnik 15

45

Tovarna leta 2020

PROMOCIJSKI TOVARNA ČLANEK LETA

NOVICE

Podjetje Automation Technology razvija merilni sistem za preprečevanje širjenja koronavirusa • zanesljiv sistem za testiranje potencialno okuženih • hitre visokonatančne meritve telesne temperature s sistemom "FebriScan" • aplikacija FeverScreening določi informacijo o zdravstvenem stanju v nekaj milisekundah • enostavno orodje za uporabo v vsakem podjetju ali na javnem mestu

Strah pred okužbo z novim koronavirusom je trenutno prisoten po vsem svetu, ne samo v zasebnem življenju, temveč tudi v podjetjih in na javnih mestih. Virus tako predstavlja velik izziv tudi za nemška podjetja in javne organe. Vsak delodajalec želi zavarovati svoje zaposlene na najboljši možen način in tako sprejeti učinkovite preventivne ukrepe. Severnonemško podjetje Automation Technology GmbH je pred kratkim razvilo novo inovativno rešitev imenovano "FebriScan" za preprečevanje okužbe ljudi z novim koronavirusom. Rešitev predstavlja sistem za nadzor vstopa, ki ga je podjetje Automation Technology posebej programiralo na podlagi interakcije pametne infrardeče kamere serije IRSX-I, visokonatančnega referenčnega objekta (črnega telesa) in posebej razvite aplikacije za merjene temperature človeškega telesa. Posebna lastnost tega orodja je hiter proces merjenja, visoka natančnost meritev in enostavna nastavitev sistema. Namestitev treh elementov sistema je zelo fleksibilna ter se jo lahko prilagodi in konfigurira za različne dostopne točke. FebriScan se lahko uporablja stacionarno na vhodu v katerokoli podjetje ali premično na javnih mestih, kot so železniške postaje, letališča ali stavbe javnih organov.

Ko je nadzor dostopa pripravljen za uporabo, kamera skupaj z referenčnim objektom izmeri v nekaj milisekundah, ali ima oseba povišano telesno temperaturo ali če se ta simptom, ki je tipičen za okužbo s koronavirusom lahko izključi. Temperaturna slika je vrednotena z uporabo aplikacije FeverScreening, ki jo je razvilo podjetje Automation Technology, medtem ko se rezultat prikaže na zaslonu v obliki numerične vrednosti in v grafični obliki rdeče-zelene slike. V tem primeru rdeča slika predstavlja povišano telesno temperaturo, medtem ko zelena slika pomeni običajno zdravstveno stanje. Za podjetje Automation Technology je bilo zelo pomembno ponuditi orodje, ki ne deluje le hitro, temveč tudi zanesljivo ter se ga lahko uporablja na fleksibilen način. Referenčno telo je zelo pomembno za nadzor dostopa, saj njegova referenčna vrednost zagotavlja, da je pod vsemi pogoji pridobljen visokonatančen rezultat. Sistem FabriScan podjetja Automation Technology se tako lahko uporablja kjerkoli in je poleg tega tudi stroškovno obvladljiv, poudarja Michael Wandelt, direktor podjetja Automation Technology.

» Podjetje Automation Technology razvija

sistem za preprečevanje širjenja novega koronavirusa. | Vir: Automation Technology

www.automationtechnology.de 46

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

NOVICE

Recikliranje večplastne folije preprečuje odpadke iz proizvodnje Coperion GmbH uporablja koncept sklenjene zanke za proizvodnjo prožne večplastne folije. Recikliranje večplastne folije je bilo dolgo velik problem, ker je predelava takšnih folij možna samo na zelo zapletene načine in ni možna brez ostankov.

Coperion pa je zdaj razvil rešitev v obliki sklenjene zanke, ki omogoča predelavo do 100 odstotkov proizvodnih odpadkov večplastne folije in njeno vračanje nazaj v proizvodnjo. Za konkreten projekt bo Coperion dobavil sistem za recikliranje vključno z rokovanjem z razsutim materialom, natančnim dovajanjem s pomočjo naprave Coperion K-Tron ter ekstruder z dvojnim polžem ZSK Mc18. V prvem koraku se večplastno folijo razreže, nato pa jo Coperion K-Tron s pomočjo pnevmatskega podajanja z visoko natančnostjo polni v ekstruder ZSK. Tam se material homogenizira in razplini z visoko intenzivnostjo. V ekstruderju sta disperzija in razplinjevanje ključna za kakovost končnega izdelka. Po homogenizaciji v ekstruderju se reciklirani material dodaja nazaj v proces proizvodnje večplastne folije brez izgub kakovosti in z visokim deležem dodanega reciklata. Na ta način proizvodnja večplastne folije poteka trajnostno, visoko učinkovito in z dobro izrabo virov. www.coperion.com/en

Preusmeritveni čepi Z9675/…, Z9676/... Pri načrtovanju orodij za brizganje in pozicioniranje izmetalnih trnov glede na hladilne odprtine pogosto pomeni poseben izziv, ker je treba paziti na zadostno razdaljo med odprtinami. V določenih primerih izmetal ni mogoče premakniti zaradi geometrije brizganja, drugačna pot hladilnih kanalov pa bi bila predraga. V takšnih primerih se uporabljajo preusmeritveni čepi Z9675/... To omogoča vodenje izmetal ali trnov jeder dobesedno skozi hladilni sistem. Preusmeritveni čep zatesni odprtino in omogoča, da hladilni medij teče okoli trna. Čepi so na voljo tudi brez izvrtine, kar kupcu omogoča, da izdela izvrtino z drugačnim premerom. Čep Z9676/... se z lahkoto skrajša, trije utori za O-obroč pa omogočajo preprosto tesnjenje za različne dolžine. www.hasco.com

HASCO: asistent za orodja HASCO ima enega najsodobnejših in najučinkovitejših portalov v panogi, na katerem kupci lahko 24 ur na dan dostopajo do vseh izdelkov družbe. Ena izmed glavnih prednosti je inovativni asistent za osnove orodij, s pomočjo katerega pridete do orodja v petih preprostih korakih.

Dodali so tudi pomembno dodatno funkcijo, urejevalnik razporeda s šestimi standardnimi razporedi in možnostjo individualne zasnove. Z vlečenjem in spuščanjem elementov orodja vmesnik omogoča hitro konfiguriranje orodij ter dodajanje plošč in paketov izmetal, možni položaji za dele orodja pa so označeni, tako da lahko ustvarite samo izvedljive kombinacije osnovnih elementov. Po pripravi zasnove postopek izpeljete v samo nekaj korakih, vključno z izbiro dimenzij in materialov ter vseh komponent in pomožnih elementov. Sistem samodejno generira sezname delov z individualnim izračunom stroškov in omogoča prenos podatkov CAD v različnih formatih. www.hasco.com

Obrazne maske za preprečevanje okužbe s COVID-19 Zaradi nujnih potreb zdravstvenih delavcev po zaščitni opremi v boju proti okužbi s COVID-19 Solvay dobavlja visokokakovostno medicinsko prozorno folijo Boeingu za izdelavo obraznih mask. Boeing je Solvay izbral zaradi njegovih izkušenj pri uporabi naprednih kompozitnih in lepilnih materialov. Termoplastično folijo, ki jo proizvaja Solvayeva podružnica Ajedium Films, bo Boeing uporabljal za proizvodnjo tisočev obraznih mask, ki jih potrebujejo bolnišnice in zdravstveni delavci v ZDA za zaščito pred okužbo s COVID-19. Folijo bodo izdelovali iz Solvayevega medicinskega materiala Solvay Radel (polifenilsulfon, PPSU) ali Ude (polisulfon, PSU) – oba sta prozorna specialna polimera, ki ju široko uporabljajo za medicinske naprave, ker sta primerna za sterilizacijo in obdelavo z agresivnimi razkužili. www.solvay.com/en/ April • 100 (4/2020) • Letnik 15

47

NOVICE

Prvi plastični zavorni pedal za električno športno vozilo V električnem športnem avtomobilu je pomemben vsak gram teže, zato prvo množično proizvedeno vozilo v tem segmentu uporablja pedal zavor, ki je v celoti izdelan iz plastike. Pedal je razvila družba BOGE Elastmetall GmbH v tesnem sodelovanju s poslovno enoto LANXESS High Performance Materials (HPM). Odlikuje ga visoka mehanska trdnost in zelo nizka teža, izdelan pa je v obliki termoplastičnega kompozita z vstavkom iz Tepex dynalita, termoplastičnega kompozita, ojačenega z neskončnimi vlakni, ter več trakovi. Na ta način je za polovico lažji od jeklenega pedala, pri tem pa zaradi prilagojene konstrukcije plasti vlaken vstavka iz Tepexa in dodatnih ojačitev s trakom izpolnjuje visoke zahteve glede obremenljivosti. Obsežna avtomatizacija omogoča učinkovito izdelavo te komponente, ki je ključna za varnost. Popolnoma konsolidirani polizdelki Tepex dynalite imajo termoplastično matrico, ki je ojačena s plastmi neskončne tkanine iz steklenih vlaken. Pedal uporablja kompozitno strukturo z matrico iz poliamida 6, z vzporednimi vlakni znotraj in plastmi tkanine z

vlakni, postavljenimi pod kotom 45°, na obeh zunanjih plasteh. Notranje plasti so tiste, ki zagotavljajo odlično žilavost in upogibno trdnost. V množični proizvodnji so štiri različice pedalov, ki jih izdelujejo v popolnoma avtomatiziranem procesu hibridnega oblikovanja z zlaganjem vstavka iz Tepexa in trakov, ki mu sledi brizganje. www.lanxess.com

Poliamid 6 - rešitev za rezervoarje za gorivo Materiali za rezervoarje za gorivo na motociklih morajo izpolnjevati stroge zahteve, na primer glede prepustnost sten rezervoarja. Materiali morajo biti žilavi in prožni, še posebej v primeru trka, ter omogočati kompleksne geometrije in stroškovno učinkovito predelavo. Modela BMW F 900 R in F 900 XR sta z enim samim materialom izpolnila vse te zahteve: rezervoarja obeh sta izdelana iz Durethana BC550Z 900116 DUSXBL proizvajalca LANXESS. Neojačeni in za udarce prilagojeni poliamid 6 je nabrizgan v dve polovici, ki jih nato zvarijo z vročimi ploščami, da nastane rezervoar. Rezervoarje sta skupaj razvijala BMW Motorrad in Röchling Automotive Italia S.r.l. v sodelovanju z družbo LANXESS. Enoplastna rešitev s poliamidom 6 ima več prednosti v primerjavi s prejšnjimi materiali –fleksibilnost oblikovanja in potencial za integracijo sta višja kot pri kovini, prav tako odpade tudi drago oblikovanje, štancanje in sestavljanje. Še ena prednost je odsotnost korozije. Durethan BC550Z 900116 DUSXBL ima manjšo prepustnost za gorivo kot na primer HDPE, ki ga je sicer s fluoriranjem mogoče narediti manj prepustnega, vendar je to še en dodatni korak, ki povzroča stroške, poleg tega pa se pri tem uporablja kemično agre-

Drsniki za konturo Z18140/…, Največkrat zahtevnih brizganih kosov z odprtinami spodaj ali vboklinami ni mogoče preprosto odstraniti iz orodja v glavni smeri odpiranja orodja, ampak so v orodju potrebna premična jedra, pri tem pa se večinoma uporabljajo drsniki. Novi kompleti drsnikov Z18140/... omogočajo fleksibilno izvedbo manjših odprtin ali vdolbin. Obsežni 48

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

sivni fluor. Enoplastna rešitev je občutno cenejša kot večplastna rešitev, ki vsebuje bariero proti prehajanju goriva. Durethan BC550Z 900116 DUSXBL je bil prvotno razvit za pihanje, vendar zaradi naraščajočega števila funkcij (na primer samodejnega uravnavanja stabilnosti ASC) prostor za namestitev rezervoarja za gorivo postaja vse bolj zapleten in razdrobljen, kar ni več primerno za pihanje, zato rezervoarje zdaj brizgajo v obliki dveh polovic, ki ju nato zvarijo. Posebnost tega materiala je tudi visoka odpornost na udarce, kar pomeni, da rezervoar ostane nepoškodovan tudi v primeru trka. Material je primeren tudi za rezervoarje za gorivo majhnih strojev. www.lanxess.com

portfelj z ohišji drsnikov (oglata in okrogla) in zapor drsnikov (kvadratne, okrogle in pravokotne) ponuja široko paleto opcij montaže. Na voljo so tri standardizirane geometrije, drsniki pa so na voljo tudi za konturne vstavke za posebne zasnove jeder. Kombinacija dveh različic drsnikov daje 12 različnih sestavov s široko paleto dimenzij in materialov, s premazom DLC ali brez njega. www.hasco.com

NOVICE

Nanos FreshSafe PET KHS s svojo tehnologijo nanosov Plasmax in sistemom pakiranja FreshSafe PET živilski industriji in industriji pijač zagotavlja trajnosten, okolju prijazen sistem z najboljšo možno zaščito izdelkov. Današnji sistem nanosov za plastenke iz PET izvira iz devetdesetih let prejšnjega stoletja, ko so ga uporabljali v farmacevtski industriji. Prvi stroj Plasmax so testirali leta 2002 v Švici, nato pa je bila tehnologija odobrena za uporabo v Evropi, ZDA in na Japonskem. Leta 2006 je Eckes-Granini kot prvi evropski proizvajalec sadnih sokov dal na trg embalažo s to tehnologijo. Leta 2008 je tehnologijo Plasmax prevzel KHS, in leta 2010 je Eckes dobil prototip

večjega nanašalnega stroja druge generacije s kapaciteto do 27.500 litrskih plastenk na uro. V letu 2014 je družba kupila prvi blok FreshSafe za svoj obrat v Fallingbostelu, ki obsega tudi stroj za pihanje, ki lahko proizvede do 32.000 plastenk velikosti 0,75 litra na uro. Portfelj izdelkov Plasmax se ves čas povečuje, tako da zdaj ne dobavljajo samo svojega standardnega stroja za nanašanje InnoPET FreshSafe, temveč tudi stroj Plasmax 2Q/4Q za območje z nizko zmogljivostjo in InnoPET FreshSafe TriBlock s strojem za pihanje in kombinacijo polnilnega in zapiralnega stroja s kapaciteto do 48.000 plastenk na uro. FreshSafe PET združuje odlično zaščito izdelka s možnostjo recikliranja. Hkrati je s prihrankom pri PET materialu možno znižati stroške, saj so tako izdelane plastenke lažje od plastenk z aditivi, strošek na plastenko pa je mogoče znižati tudi z uporabo cenejših standardnih predoblikovancev. www.khs.com/en/

ZMORE VELIKO

POTREBUJE MALO PRIHRANI DENAR IN IZPOLNI PRIČAKOVANJA

NA ELEKTRIČNI POGON IZVRSTEN HITER

RUTINIRAN

Vaš vstop v svet električnega brizganja: GOLDEN ELECTRIC združuje neprekosljivo kakovost naše hidravlične serije GOLDEN EDITION z učinkovitostjo električnega pogona. Za vaše zadovoljstvo in zadovoljstvo vaših strank. www.arburg.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

49

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Podjetje Ohm & Haener je na sejmu Euroguss podpisalo veliko naročilo za nov radiografski sistem podjetja VisiConsult Euroguss v Nürnbergu je vodilni sejem na področju livarstva v Evropi. Inovativno podjetje VisiConsult iz severne Nemčije, ki izdeluje radiografske sisteme, je na sejmu prejelo veliko naročilo od podjetja Ohm & Haener Metallwerk za njihov vrhunski radiografski sistem.

Zasebno podjetje Ohm & Haener Metallwerk (O+H) iz mesta Olpe v Nemčiji je inovativno podjetje specializirano na področju litja neželeznih kovin in obdelave ulitkov. Podjetje O+H je že v preteklosti investiralo v številne sisteme podjetja VisiConsult in je zelo zadovoljno z zmogljivostjo sistemov ter s servisom, ki ga zagotavlja proizvajalec. Ko je podjetje O+H pridobilo nov posel za izdelavo zelo velikih in kompleksnih izdelkov, ki zahtevajo radiografsko kontrolo, se je direktor podjetja na livarskem sejmu Euroguss srečal z ekipo podjetja VisiConsult ter se pogajal za ceno sistema XHRGantry, ki je nameščen na stropu ter s stiskom roke sklenil dogovor na samem dogodku.

in velikih komponent zahteva vsestranski in prilagodljiv sistem. Dr. Ludger Ohm, direktor podjetja O+H, razlaga, da je po številnih pogovorih z Ulrichom Brandtom postalo jasno, da je XRHGantry podjetja VisiConsult popoln sistem za pregledovanje tako velikih komponent. V tem primeru gre za sistem, ki je nameščen na stropu ter ima sedem osi, ki se jih lahko programira. V primeru podjetja O+H je za penetracijo skozi ulitke potreben vir X-žarkov z močjo do 230 kV. Ker so v podjetju O+H navajeni uporabe sistemov proizvajalca VisiConsult, so jim lahko zelo hitro zagotovili primerno rešitev narejeno po meri.

» XRH Gantry

je sistem s sedmimi neodvisnimi osmi, ki je nameščen na stropu. | Vir: Mynewsdesk

» Dr. Ludger Ohm, Ulrich Brand in Paul Ohm med sklenitvijo posla. | Vir: Dr.‑Ing. Ludger Ohm, Ulrich Brand and Dipl.‑Ing. Paul Ohm closing the deal.

Mynewsdesk

Jan 17, 2020 14:38 UTC

Ohm & Haener signs big Veliko, večje, XRHGantry! order for new

Podjetje O+H je že sedaj velik uporabnik radiografskih strojev in VisiConsult X-ray CT-rešitev podjetja VisiConsult. Ko je na trg prišel največji radiosystem on theXRH Euroguss grafski sistem podjetja VisiConsult 222, so bili prvi uporabnik nove tehnologije, ki omogoča enostavno polaganje izdelkov v show napravo z vrha. Ulrich Brand, vodja prodaje na področju nepoThe Euroguss in Nuremberg is the leading casting exhibition in Europe. The innovative company VisiConsult from northernki Germany was able to rušnih preiskav priX-ray podjetju VisiConsult, je odgovorna oseba log a large order from Ohm & Haener Metallwerk for a high-end inspection za podporo kupca O-H od samega začetka poudarja, da običajno kupci sami prihajajo k njim, saj so več kot le dobavitelj. V podjetju VisiConsult gledajo na svoje kupce kot na dolgoročne partnerje in naredijo vse, kar lahko, da jim pomagajo biti uspešni. Tokrat je bilo podjetje O+H rešitev za neporušno kontrolo zelo velikih ulitkov iz aluminija s težo do 750 kg ter dimenzijami 3.100 mm v dolžino, 1.400 v višino in 600 mm v širino. Kontrola težkih 50

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Uspešen začetek leta Posel za radiografski sistem XRHGantry je bil sklenjen na sejmu Euroguss s stiskom roke med dr. Ludgerjem Ohmom in Ulrichom Brandtom. To je za podjetje VisiConsult zaznamovalo zaključek uspešnega sejma v Nürnbergu ter izjemen začetek leta 2020. S tem se nadaljuje vrsta nedavnih uspehov, kot je podelitev statusa svetovnega vodilnega dobavitelja tehnologije s strani nemške trgovinske zbornice ter močna rast z več kot 100 zaposlenimi v letu 2019. Lennart Schulenburg, komercialni direktor podjetja VisiConsult, poudarja, da je zelo lepo videti zaupanje trga v podjetje VisiConsult, predvsem v luči trenutnih globalnih izzivov na področju gospodarstva. Podjetje VisiConsult bo še naprej raslo, medtem ko so tik pred predstavitvijo številnih naprednih inovacij izdelkov svojim trgom. Lennart Schulenburg zaključuje, da bo to vznemirljivo desetletje na področju NDT 4.0. www.visiconsult.de www.ohmundhaener.de

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

IT IS OUR IMAGINATION that inspires us to turn the seemingly impossible into reality.

To make dreams come true, we trust in our imagination and creativity, which inspire us to seek new solutions and processes. In this way, by committing today to such innovative technologies as additive manufacturing – 3D printing with metals – we are paving the way to the future. Turning passion into technology. voestalpine High Performance Metals GmbH www.voestalpine.com/additive Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

51

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Konfekcioniranje večslojnega filtrirnega materiala za izdelavo mask

Ultrazvočna tehnologija pri izdelavi mask za zaščito dihal Obrazne maske v veliki meri prispevajo k zaščiti dihalnih poti pred prahom in pred virusnimi okužbami. Učinkovita zaščitna maska za usta in nos je zato pomembno orožje v boju proti razširjanju virusov. Za konfekcioniranje večslojnega filtrirnega materiala pri izdelavi mask se uporablja ultrazvočna tehnologija, ki je primerna tudi za namestitev oblikovnega elementa v nosnem predelu, dihalnega ventila in nosilnih trakov.

Priznani proizvajalci obraznih mask že leta zaupajo ultrazvočni tehniki spajanja Telsonic. Maske za zaščito dihal so odvisno od namena uporabe izdelane iz različnih slojev netkanega tekstila ter iz zgornjega in spodnjega pokrivnega sloja. Polizdelek pri izdelavi mask so ravni kosi, ki se z ultrazvokom izrežejo po kroju iz materiala v rolah. Izrezani kosi morajo imeti po eni strani predpisano obliko, po drugi strani pa material na odrezanem robu ne sme ostati odprt. Ultrazvočna tehnika rezanja idealno izpolnjuje obe zahtevi. Z oblikovno matrico in orodjem, ki vibrira z ultrazvočno frekvenco, je mogoče gospodarno izrezovati oblikovne dele in obenem zavariti material na robu z vnosom toplote v predelu reza. Možna je tudi izdelava ustreznih odprtin in prehodov za namestitev ventilov in vstavljanje nosilnih trakov.

Ker se rezanje in varjenje roba izvedeta v eni sami delovni operaciji, je lahko proizvodnja izjemno ekonomična. Modularne ultrazvočne komponente Telsonic zagotavljajo največjo prilagodljivost pri vgradnji v avtomatizirane proizvodne linije. Ultrazvočna tehnika je na voljo s celovito ponudbo možnosti na področju gospodarnosti, kakovosti spojev in beleženja varilnih podatkov. Digitalni generator ultrazvoka MAG deluje s konstantno amplitudo in močjo za nespremenljivo kakovost spojev. Krmilna program52

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

ska oprema Telso® Flex omogoča delo v različnih načinih varjenja in prožilne funkcije, kakor tudi delo z večstopenjskimi profili amplitude in sile, s tem pa optimalno pokriva vse operacije rezanja, rezanja z varjenjem in spajanja. Pri izdelavi mask za zaščito dihal nastopajo različne naloge rezanja in spajanja, kot so: • izrezovanje po kroju (rezanje z varjenjem), • točkovno varjenje v robnem predelu ali hkratno konturno rezanje in varjenje, • privaritev dihalnega ventila, • pritrditev nosnega nastavka, • pritrditev nosilnih trakov.

www.vial-automation.si

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE +386 2 574 24 45 info@virs.si www.virs.si

VAŠ PARTNER ZA NAJZAHTEVNEJŠE IN KOMPLEKSNE IZZIVE. Specializiran dobavitelj varilne in rezalne opreme.

URESNIČUJEMO TUDI NAJBOLJ NORE IDEJE.

VAŠ PARTNER V SVETU AVTOMATIZACIJE IN ROBOTIZACIJE.

Avtomatizacija in robotizacija proizvodnjih procesov na ključ

Virs d.o.o. | Industrijska ulica 4b | 9220 Lendava53 April • 100 (4/2020) • Letnik 15

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Tox Pressotechnik ponuja sistem za procesno verigo spajanja pločevine

Več kot le spajanje pločevine V podjetju Tox Pressotechnik so sestavili modularni sistem iz standardiziranih komponent in krmilnih modulov, ki omogoča pripravo različnih rešitev za aplikacije v procesni verigi spajanja pločevine.

Tox Pressotechnik iz Weingartna je sistemski dobavitelj za procesno verigo obdelave in spajanja pločevinastih delov in montažnih komponent. Projektantski dejavnosti podjetja, katerega začetki segajo v leto 1978, sta se pozneje pridružila razvoj in proizvodnja pnevmohidravličnih pogonskih cilindrov, naprav in komponent za strojegradnjo. Vzporedno so razvijali tehnologije spajanja s hladnim preoblikovanjem, predvsem okrogli točkovni spoj Tox ter različice Twinpoint, Vario, Micropoint in klinč spoje. V zadnjih letih so svojo ponudbo obogatili še z elektromehanskimi pogoni za stiskalnice ter s sistemi za nadzor procesov spajanja, stiskanja in vtiskovanja. Zadnja novost je tehnologija za predelavo funkcijskih elementov. Danes ima Tox Pressotechnik dobro razvit modularni sistem s standardiziranimi komponentami za najrazličnejše proizvodno-tehnične rešitve. Modularni sistem vključuje tehnologije spajanja, opremo in pribor, stiskalnice, C-loke in stroj. Sisteme za

izdelavo klinč spojev, vtiskovanje in druge naloge tako denimo sestavijo iz standardne stiskalnice Tox in pogonskega cilindra. Razlika med sistemi je predvsem v orodjih in v posebnih vpenjalih.

» Robotske klešče z elektromehanskim pogonom Tox ElectricDrive

Standardizacija klešč V podjetju nadaljujejo s standardizacijo komponent za cenovno ugodnejšo serijsko proizvodnjo sestavov. Modul za klešče s C-lokom so standardizirali in klešče za klinč spoje 4.0 so zdaj na voljo le še v eni širini C-loka ter opremljene s standardiziranimi vmesniki in novo arhitekturo krmilja za pogone, orodja in prigradne dele. Klešče se poleg tega konfigurirajo same tako, da se samodejno prijavijo v krmilje, ponovno določanje parametrov pa tako ni potrebno.

» Modularni

sistem Tox za stiskalnice z različnimi izvedbami pogona: pnevmohidravlični Kraftpaket, hidravlični cilinder in elektromehanski ElectroDrive. Slike: Tox Pressotechnik 54

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Prvi pogonski cilinder Tox Pressotechnik: Kraftpaket z elektropnevmatičnim pogonom

Pogoni za stiskalnice V programu pogonov za stiskalnice Tox Pressotechnik so štiri vrste pogonov: pnevmohidravlični, elektromehanski, pnevmatski in hidravlični. Pnevmohidravlični pogoni Tox Kraftpaket za delovne operacije s

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE kombiniranim upravljanjem pritisne sile in poti so na voljo v serijah line-Q in line-X, ki pokrivata sile stiskanja od 10 do 1700 kN. Seriji po navedbah podjetja brez nadgradenj omogočata več kot 5000 izvedbenih različic za različne aplikacije. Elektromehanski servopogoni Electric Drive omogočajo fino regulacijo in krmiljenje pritisne sile in poti pri delovnih operacijah. Tri modele Electric Drive so razširili z novimi serijami za gibe z večjo hitrostjo do 800 mm/ min in s serijami, posebej prilagojenimi za izdelavo klinč spojev. Elektromehanski pogoni odvisno od konstrukcije zagotavljajo silo od 2 do 100 kN, 200 kN ali 1000 kN. Program je zaokrožen s čistimi pnevmatskimi pogoni serije PFHL, npr. za namizne stiskalnice ali za vpenjalno in obdelovalno enoto Kraftkurver, ter s čistimi hidravličnimi cilindri za posebne aplikacije.

» Ponudba elektromehansko gnanih pogonov Tox Electric Drive se širi.

» Funkcijski element, vdelan s postopkom klinč spajanja Spremljanje in nadzor procesa Iz komponent za strojegradnjo lahko nastane sistem samo pod pogojem, da se jim pridruži nadzor procesa. V podjetju Tox Pressotechnik so zato razvili svoj sistem za spremljanje procesov. Program izdelkov Tox-Controls in Tox-Monitoring vključuje krmilja za stroje in modula za senzoriko, nadzor procesov in vtiskovanja ter programsko opremo. Na podlagi koncepta nadzora v vseh fazah procesa se pri nadzoru pritisne sile in poti upoštevajo značilnosti procesa (debelina pločevine, funkcijski elementi), potek procesa (okno, ovojnica), končne vrednosti (s končnim oknom) in dokumentirane tabele končnih vrednosti (arhiv podatkov, vmesniki za podatke o kakovosti). Na voljo je strojna oprema EPW 400 in EPW 500 FP za nadzor vtiskovanja ter strojna oprema za nadzor izdelave klinč spojev CEP 400T. Strojna oprema deluje z enokanalnim nadzorom sile in poti ali z 12-kanalnim nadzorom sile. Podatki v 16-bitni ločljivosti se zajemajo s frekvenco 2 kHz, arhiv pa lahko hrani do 100 krivulj in 1000 končnih vrednosti. Za upravljanje in programiranje je na voljo zaslon na dotik, komunikacija pa poteka prek vodila Fieldbus. Za nadzor skrbi 64 ali 128 merilnih programov. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

55

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Tehnologija za naloge spajanja

» Tox Pressotechnik je razvil različne funkcijske elemente, ki se spajajo s pločevinastimi deli po postopkih hladnega preoblikovanja.

Tox Pressotechnik že leta ponuja sistem na podlagi tehnologije klinč spojev za vgradnjo funkcijskih elementov, kot so matice, čepi, vijaki in posebni funkcijski deli. V ponudbi so tehnologije, orodja in proizvodna oprema. Paleta izdelkov pokriva štiri tehnologije: postopek izdelave klinč spoja Tox s funkcijskim elementom, kjer se komponenta in funkcijski element med postopkom spajanja preoblikujeta brez predpriprave; štancanje, pri katerem element brez predpriprave prebije komponento; vtiskovanje, pri katerem se pripravljena komponenta preoblikuje med postopkom spajanja; in kovičenje, pri katerem se element preoblikuje v predpripravljeni komponenti. Izdelava teh hladno preoblikovanih spojev je v veliki meri avtomatizirana in po navedbah podjetja Tox Pressotechnik tudi cenejša od postopkov spajanja z vnosom toplote. Deli se med postopkom ne deformirajo, prav tako pa niso potrebne dodelave. Odvisno od zahtev se lahko uporabijo posebna oprema ter standardizirani pogoni in krmilja. www.tox-de.com www.pilih.si

Prednosti plazemske metalizacije pred navarjanjem s TIG postopkom Simon Kvas Modest Rožman

V članku je prikazano plazemsko navarjanje s kovinskimi prahovi. Najprej je opisan problem, nato so podane splošne značilnosti plazemske tehnologije, prikazan je primer plazemskega navarjanja in na koncu članka so podani zaključki in ugotovitve. Iz teh lahko sklepamo, da je plazemsko navarjanje praktično edina primerna tehnologija, s katero lahko dosežemo relativno tanko navarjeno plast, ki jo je možno po navarjanju obdelati do visokega sijaja, kar je zahteva steklarske industrije in v številnih primerih tudi v izdelavi izdelkov iz umetnih snovi.

Plazemska metalizacija ali termično nabrizgavanje je postopek metalizacije oziroma nabrizgavanja s plazemskim oblokom. Običajno nabrizgavamo materiale z istovrstnimi ali boljšimi mehanskimi in kemičnimi lastnostmi, predvsem keramične in druge visokotemperaturno taljive kovinske in nekovinske materiale. Pogosti primeri za rabo plazemske metalizacije so popravila raznih izrabljenih strojnih elementov, korozijska zaščita in izboljšanje

›› 56

Simon Kvas, Modest Rožman • TKC, d. o. o.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Lise na polirani površini navara

» Slika 1: Prikaz prevelikega razmešanja osnovnega in dodajnega materiala v obliki lis

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE površine. Dodajni material je v obliki drobnega prahu ali žice, ki samodejno doteka v plazemski oblok. Glavne značilnosti plazemskega obloka so zelo visoka temperatura, velika hitrost pretoka delcev in relativno velik padec napetosti. Poznanih je več različnih načinov plazemske metalizacije, najbolj pogosta sta plazemsko nabrizgavanje z neprenesenim oblokom ter plazemsko navarjanje s prenesenim in z neprenesenim oblokom. [1,2]

Ozadje problema Do potrebe po postopku plazemske metalizacije je prišlo po neuspešnem navarjanju orodij za steklarsko industrijo s postopkom TIG. Težava se je pojavila v prevelikem razmešanju osnovnega (nerjavno martenzitno jeklo) in dodajnega materiala (Stellite 6). To je na kobaltu bazirana litina, ki ima zelo dobro odpornost proti obrabi, kemični in mehanski degradaciji preko širokega temperaturnega območja. Material obdrži relativno visoko trdoto do 500 °C. Preveliko razmešanje osnovnega in dodajnega materiala se je na orodju pokazalo šele po njegovi obdelavi, kot prikazuje slika 1. Zunanja oblika navarjenega in kasneje obdelanega orodja predstavlja notranjo obliko kozarca. Temne lise na obdelanem orodju predstavljajo delež osnovnega materiala, ki se je med navarjanjem razmešal z osnovnim materialom. Sence teh lis se pojavijo tudi na steklenem izdelku, ki je zaradi tega nesprejemljiv. Posledica razmešanja materialov je previsoka temperatura osnovnega materiala, ki je med navarjanjem vseskozi naraščala v smeri navarjanja. Zaradi previsoke temperature osnovnega materiala varilec ni mogel kontrolirati jakosti toka, da bi talil samo dodajni material. Rešitev za uspešno varjenje po postopku TIG predstavlja varjenje več kosov hkrati. To pomeni, da bi na kosu najprej izdelali nekaj začetnih varkov in ga nato pustili hladiti, medtem pa bi na drugem kosu izdelali enako število varkov in to ponavljali, dokler kosov ne bi v celoti navarili. S tako tehnologijo varjenja bi ohranjali nižjo medvarkovno temperaturo, posledično bi zaradi nižje temperature kosa varilec lažje nadziral samo talino med varjenjem in stopnja razmešanja obeh materialov bi bila nižja. Slabost take tehnologije varjenja so časovne izgube zaradi menjave kosov med varjenjem.

Prednosti in slaboti plazmeske metalizacije v primerjavi s postopkom TIG Prednosti • višja hitrost navarjanja, • boljša ponovljivost navarjanja pri avtomatskem ali robotskem načinu,

» Slika 2: Fotografija gorilnika za plazemsko metalizacijo

» Slika 3: Prikaz plazemskega gorilnika v prerezu • manjša stopnja razmešanja dodajnega in osnovnega materiala, • izločitev človeškega faktorja iz postopka, če je postopek avtomatiziran, • manjša globina uvara, • večja produktivnost, • višja kakovost in lepši videz temena navara. Slabosti • zahtevna priprava dodajnega materiala (sušenje in sejanje prahu), • visoka občutljivost postopka (čistoča dodajnega in osnovnega April • 100 (4/2020) • Letnik 15

57

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

• • • •

materiala, čistoča stroja in njegovih komponent), visoka cena stroja in opreme, zahtevno programiranje in priprava tehnologije navarjanja, manjša izbira dodajnega materiala, slabša kontrola taline.

Prikaz opreme Na sliki 2 je prikazan fotografski posnetek zunanjega videza gorilnika za plazemsko metalizacijo. Sama zasnova gorilnika je zelo pomembna, saj je od nje odvisna kakovost zvarnega spoja oziroma navarjenega sloja. Intertni zaščitni plin (argon kvalitete 5.0) v gorilnik priteka po treh vodih. Prvi vod je namenjen vzdrževanju pilotnega obloka in preprečuje izgorevanje volframove elektrode. Drugi vod v samo zvarno mesto priteka skupaj z dodajnim materialom, ki je v tem primeru prah. Z dovajanjem zaščitnega plina direktno v dodajni material preprečimo vdor atmosferskega zraka v zvarni spoj, kar pripomore k višji kakovosti navarjanja. Tretji vod zaščitnega plina skrbi za ščitenje taline in strjenega zvara med navarjanjem. S tem preprečimo kontaminacijo zvarnega spoja z atmosferskim zrakom. Na sliki 3 je gorilnik, prikazan tudi v prerezu. Vidimo, da plin po tretjem vodu v zvarno mesto priteka skozi mrežico, ki poskrbi, da je dotok plina laminaren in ne turbulenten. Prednost laminarnega toka plina pred turbulentnim je, da je bolj urejen in ne vsebuje zračnih žepkov atmosferskega zraka, kar dobro vpliva na kakovost zvarnega spoja.

» Slika 5: Makroobrus večvarkovne plazemske metalizacije

» Slika 6: Makroobrus večvarkovnega navara s postopkom TIG količina nanesenega dodajnega materiala. Iz teh dveh vrednosti lahko izračunamo stopnjo razmešanja, ki naj ne bi bila večja od 10 %. Stopnja razmešanja se izračuna po enačbi 1. Opazimo tudi, da je globina uvara skozi celotno širino zvarnega spoja relativno enaka, kar kaže na dobro ponovljivo konstantnost postopka.

γ =

Ao ∙ 100 % Ao + Ad

(1)

Na sliki 6 je prikazan primer večvarkovnega navarjanja s postopkom TIG. Opazimo, da je globina uvara precej večja kot pri plazemski metalizaciji, posledično je stopnja razmešanja materialov tako velika, da se to odraža na obdelani površini izdelka. S slike je razvidno tudi, da imajo posamezni varki različne globine uvara.

Zaključek

» Slika 4: Naprava za plazemsko metalizacijo Opis in prikaz rezultatov Praktične poskuse navarjanja s stelitom 6 v obliki prahu smo izvedli na napravi, ki omogoča takšno navarjanje. Naprava je sestavljena iz gorilnika, ki je prikazan na sliki 2 in 3 in iz vira toka, ki zagotavlja nemoteno delovanje. Za zanesljivo proizvodnjo za vsak proizvod moramo izvesti poizkusna navarjanja, pri tem lahko spreminjano jakost toka, hitrost navarjanja in podajanje prahu. Naša naprava omogoča tudi nihajnje gorilnika, s katerim povečamo širino navara in hkrati znižamo globino uvara, kar je potreba v številnih praktičnih primerih. Celotna naprava je 6-osna, kar je zahteva proizvodnje za navarjanje zapletenih oblik. Na sliki 4 je naprava tudi prikazana.[3] Na sliki 5 je prikazan makroobrus večvarkovnega navara, iz katerega je razvidna količina pretaljenega osnovnega materiala in 58

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

• primerjali smo plazemsko metalizacijo ter navarjanje po postopku TIG tako vizualno na površini kot tudi na makro nivoju, • ugotovili smo, da je pri plazemski metalizaciji zelo pomembna priprava dodajnega materiala kot tudi sama tehnologija navarjanja, • programiranje stroja je zahtevno, postopek je zelo občutljiv že na najmanjše spremembe in zahteva znanje tako iz varilskega kot tudi z metalurškega področja, • z estetskega in kakovostnega vidika plazemska metalizacija predstavlja veliko prednosti pred postopkom TIG, to se še posebej odraža pri večjih serijah izdelka. Literatura [1] S .S. Samotugin, O. Y. Nesterov, A. G. Yarmitskii, V. P. Ivanov: Optimisation of plasma treatment conditions of tools. Welding international 13, 1999, pp. 67–70. [2] N. N.: Microplasma welding instalation, Manual and automatic application. Air liquide, SAF – 13 Rue D'Epluchse-Saint-Quen L'Aumone, Cedex, Special Issue, Francija, 2006. [3] Zdenek Krška, Stanislav Ševčik, Lenka Ševčikova, Automatic hardfacing machine PPC 250 GMR, Podbranska, Češka Trebova, 2018, pp. 1–15.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Laserski označevalniki sledijo današnjim izzivom Ob vseh tehnoloških novostih, ki jih prinaša elektromobilnost, so potrebni tudi najsodobnejši laserski sistemi za označevanje. Na sejmu LASYS v Stuttgartu bodo prikazali, kako se lahko uporabljajo na različnih področjih uporabe.

Danes se postopki laserskega označevanja rutinsko uporabljajo v industrijske namene. Vedno znova pa se pojavljajo novi tehnični, okoljski in gospodarski izzivi. »Ti izhajajo iz označevanja majhnih in občutljivih obdelovancev,« poroča Dietrich Tönnies, vodja izdelkov za laserske označevalnike pri podjetju Coherent. »Dobre rezultate dosegamo tudi pri označevanju z novimi materiali in na neenakomerno oblikovanih delih.« Kot strokovnjak na tem področju opaža, da se količina informacij, ki jih je treba označiti na predmetih, nenehno povečuje, zato je treba hitrost laserskih označevalnikov še povečati, je prepričan. »Sistemi za lasersko označevanje bi morali biti dostopni in zanesljivi,« dodaja Lars Meier, produktni vodja laserskega oddelka v Bluhm Systeme. Po njegovem mnenju morajo biti tudi izredno varni, tako glede delovanja kot proizvodnje. Številni razstavljavci LASYS 2020 bodo od 16. do 18. junija 2020 na sejmišču v Stuttgartu ponudili rešitve za te izzive. Kot mednarodni sejem, ki se osredotoča na lasersko obdelavo materiala, je LASYS pravi kraj za vse tiste, ki iščejo varčne proizvodne rešitve, ki uporabljajo svetlobo kot »orodje« ali želijo najti nove in izboljšane proizvodne metode za obdelavo materiala.

označevanje komponent z laserji postalo nepogrešljivo. Te ciljne skupine vključujejo avtomobilski sektor, strojništvo, elektrotehniko in elektroniko, optično industrijo, kovinsko industrijo, medicinsko tehnologijo, industrijo plastike, orodjarstvo in podobno. Sledljivost komponent in prilagajanje izdelkom krepijo trg laserskih sistemov za označevanje. Z naraščajočim trendom personalizacije je mogoče prilagoditi številne množične izdelke (na primer pametne telefone ali njihove zaščitne kovčke). Ne glede na to, ali so izdelki iz plastike, kovine, stekla, keramike ali organskih materialov, kot so usnje ali les – laserski označevalniki so vsestranski, uporabiti jih je mogoče pri številnih materialih.

» »Naravna blagovna znamka« je v trendu. Bluhm Systeme je razvil laserski sistem eSolarMark plus, ki v delčku sekunde hkrati označi štiri plodove. Tudi torte in peciva lahko označite z laserjem, brez nalepk.

» Laserski označevalec laserske folije Bluhm Systeme LFM 100 je inovativna

kombinacija tiskalnika nalepk in laserskega sistema, ki tipske plošče označuje z laserjem. Lakirana folija, odporna proti slani vodi, je cenejša in prožnejša od standardnih plošč iz nerjavnega jekla.

Sistemi za lasersko označevanje – odlični za prilagajanje produktom Kar zadeva sisteme za lasersko označevanje, se lahko »lasersko tehnologijo uporablja na vse bolj prilagojen način in za številne različne materiale in na različnih področjih uporabe«, poudarja Mirko Waldschmidt, vodja prodaje za sisteme za označevanje v Gravotechu. Za različne ciljne skupine uporabnikov pri LASYS je

Pot v prihodnost na okolju prijazen način Veliko zanimanje trenutno povzročajo t. i. naravne blagovne znamke. Pri njih zasledimo lasersko označevanje hrane, npr. sadja in zelenjave, pa tudi kruha, mlečnih izdelkov, jajc ipd. na okolju prijazen način – brez nalepk. Bluhm Systeme je z eSolarMark plus razvil laserski sistem za ta namen, ki v delčku sekunde hkrati označi štiri plodove. Tudi če imate na primer jabolka različnih velikosti, je to mogoče nadoknaditi s 3D-fokusom do 40 mm, tako da je označevanje vedno enako kakovostno. Bluhm Systeme ima že izkušnje z laserskim tiskanjem na užitne slamice v duhu uporabe manj plastike za zmanjšanje obremenitve okolja. Tu je potrebna posebna hitrost, saj označijo do 50.000 slamic na uro. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

59

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» LASYS-20-PM04-Coherent-PowerLine-E-Twin-Bild1: Coherent PowerLine

» Pri LED proizvodnji Coherent PowerLine E 8 QT laserski označevalci

Čas, potreben za lasersko označevanje, se je zmanjšal za 50 odstotkov

Enostavna integracija na proizvodne linije

E Twin. Dve laserski označevalni enoti označujeta en obdelovanec. Posebnost pri tem je, da sistem nadziramo s pomočjo strojnih in programskih vmesnikov, kot z enim laserskim označevalcem.

Za hitrost skrbi tudi Coherentov PowerLine E Twin. Laserski specialist je razvil novo rešitev, v kateri dve enoti za lasersko označevanje skupaj označujeta obdelovanca. Po besedah Dietricha Tönniesa je »posebnost v tem, da je sistem nadzorovan prek vmesnikov strojne in programske opreme, kot z enim samim laserskim označevalcem. Vključevanje in upravljanje sta zelo enostavna. Sistem potrebuje samo formulo in postavitev označevalca, nato pa delo samodejno razdeli med obe označevalni enoti. S tem lahko potreben čas zmanjša do 50 odstotkov, ne da bi povečali zapletenost celotnega sistema. To vodi do občutnega zmanjšanja celotnih obratovalnih stroškov enote«. Coherent pokriva širok spekter aplikacij za lasersko označevanje s svojo serijo PowerLine. Že samo kmetijstvo je donosen trg. Pred kratkim je podjetje napovedalo novo partnersko sodelovanje, ki vključuje izdelavo nove plastike za živalske ušesne priponke z vidika vpliva na zdravje in enostavnosti laserskega označevanja. Tönnies navaja še en primer iz elektronske industrije, češ da »trg svetlečih diod z visoko močjo, katerih izdelava mora biti v celoti sledljiva, stalno raste. Notranja razsvetljava sodobnih avtomobilov se zdaj opira izključno na LED (svetleče diode) svetila. V proizvodnji LED-svetil naši laserski označevalniki vpisujejo svinčene okvirje (nosilce) z drobnimi 2D-matričnimi kodami, ki so sestavljene iz točk premera le 43 mikrometrov«.

vpisujejo vhodne okvirje (podpore) z drobnimi 2D-matričnimi kodami, ki so sestavljene iz točk premera le 43 mikrometrov.

Na področju avtomatizacije proizvodnje označevanje delov vedno igra ključno vlogo pri sledljivosti. Gravotech je za to razvil kompaktno in varno rešitev – laserski ščitnik Mini-Inline. Mirko Waldschmidt pojasnjuje, da je »uporaba laserske tehnologije na proizvodnih linijah lažja in bistveno učinkovitejša kot prej. Mini-Inline je nameščen na laserski glavi in tvori nekakšno zaščitno pregrado med lasersko glavo in obdelovancem, ki ga je treba označiti. Sistemov ni več treba zapirati zaradi odprtega laserskega sevanja. Lahko so zasnovani bolj kompaktno in so lahko dostopni za vzdrževalna dela. Še več, dim iz laserja se lahko skozi lijak neposredno absorbira. To ima za posledico veliko izboljšanje varnosti sistema in zaščite zaposlenih«.

» Gravotechov inovativni laserski sistem WeLase je mogoče prilagoditi skoraj vsem potrebam kupcev z uporabo različnih laserskih virov (CO2, vlakna, YAG ali zelena).

Prilagodljive registrske tablice za električne avtomobile

» Coherent pokriva širok spekter aplikacij za lasersko označevanje s svojo

serijo PowerLine. Pred kratkim jim je uspelo optimizirati novo plastiko za živalske ušesne priponke z vidika vpliva na zdravje in enostavnost laserskega označevanja.

60

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Preoblikovanje avtomobilske proizvodnje iz motorja z notranjim izgorevanjem v električni motor je prineslo nove zahteve za laserske naprave za označevanje. Na primer, proizvajalec električnih avtomobilov e.GO Mobile AG se je ukvarjal z integracijo sistema laserskega označevanja. Za označevanje električnih vozil uporablja lasersko oznako LFM 100 Bluhm Systeme. »Gre za inovativno kombinacijo tiskalnika etiket in laserskega sistema, ki z laserjem označuje fleksibilne tipske plošče. Folija za zaščito pred slano vodo in lepilom je cenejša in prožnejša od standardnih plošč iz nerjavnega jekla,« poudarja vodja izdelka Lars Meier. »Zahteva pri tem projektu je bila vključitev naprave v sistem uporabnika. Informacije prihajajo sedaj neposredno iz uporabnikovega sistema,« nadaljuje Meier. Po Meierjevem mnenju postaja mreženje za prihodnost vse bolj pomembno.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» Prilagajanje izdelkov krepi trg laserskih sistemov za označevanje. Številne množične izdelke, kot so očala in ure, je mogoče enostavno prilagoditi – na primer z laserskim označevalnim sistemom WeLase Gravotech

USP-laser ponuja idealno rešitev za medicinsko tehnologijo Zagonsko podjetje LightPulse Laser Precision se opira na označevanje z ultrakratkim impulznim laserjem (USP). Svojo dejavnost bodo kot sorazstavljavec na razstavnem prostoru skupne pobude Photonics BW predstavili na LASYS 2020. Za identifikacijo izdelka (UDI: Enotna identifikacija pripomočkov) v sektorju medicinske tehnologije so predpisane posebno stroge zahteve. Sledljivost, dolgoročna stabilnost in odpornost proti koroziji so ključni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri označevanju medicinskih instrumentov in vsadkov. Dr. ing. Christian Freitag, izvršni direktor LightPulse, pojasnjuje, da je »črna oznaka zelo primerna, saj je zelo kontrastna in odporna proti koroziji ter ostane berljiva dlje časa. Poleg tega ima visoko stabilnost kota gledanja. USP-laserji ustvarjajo grobo teksturo na označeni površini v območju mikrometrov in nanometrov, kar zmanjšuje odbojnost svetlobe v okolju. To ima za posledico stabilno črno barvo«.

» LightPulse Laser Precision strokovnjaki priporočajo črno označevanje z uporabo ultrakratkih impulznih laserjev za instrumente medicinske tehnologije in vsadke. Za to je primerna črna oznaka, saj je visoko kontrastna in odporna proti koroziji ter ostane berljiva dlje časa.

Povpraševanje po strokovnem znanju

» Gravotech je razvil kompaktno in varno rešitev za učinkovito označevanje

delov – Mini-Inline laserski ščit. Uporaba laserske tehnologije na proizvodnih linijah omogoča lažji dostop in je bistveno učinkovitejša kot prej.

Malo je še materialov, ki jih koherentna laserska svetloba ne more označiti. »Označevanje vlakenskih kompozitov je zaradi nehomogene strukture materiala še vedno izziv.« Dr. Freitag je ugotovil, da se »strategije, s katerimi je mogoče označiti materiale, razlikujejo, zlasti glede debeline materiala, ki ga je mogoče odstraniti pri označevanju z lasersko svetlobo. Če želite doseči optimalen rezultat označevanja,« še pojasnjuje strokovnjak, »morajo biti laserski parametri pravilno nastavljeni, odvisno od materialnih lastnosti kompozitov. Za to je potrebno posebno strokovno znanje.« Ustanovitelj podjetja je to znanje pridobil na Institut für Strahlwerkzeuge (IFSW) Univerze v Stuttgartu, ki bo leta 2020 že enajsto leto organiziral forum za laserske tehnologije na sejmu v Stuttgartu. To je vrhunec spremljajočega programa LASYS in je tako kot sejem namenjen mednarodnemu občinstvu. www.lasys-messe.de April • 100 (4/2020) • Letnik 15

61

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

» Felix Kuthe in Tolga Bastürk

iz skupine Grain Power 3D Printing v mikrogravitaciji testirata 3D-tiskalnik na prah.

Varjenje in aditivne tehnologije v vesolju Aljaž Ščetinec Damjan Klobčar

Vesolje je za človeka izredno sovražno okolje. Že za samo potovanje v vesolje je potreben let na velikih raketah, ki s kontrolirano eksplozijo ogromnih količin goriva dosegajo nepredstavljivo velike hitrosti. Nič čudnega, da vesoljski inženiring daje pri razvoju in konstrukciji tako velik poudarek na kakovosti in varnosti. Kljub vsej previdnosti pa ni mogoče preprečiti, da bi šlo kdaj kaj narobe.

Popravila, ki jih imamo na Zemlji za samoumevna, v vesolju hitro postanejo izredno zapletena. Dejavniki, kot so breztežnost, vakuum ter nizke temperature ključno vplivajo na naravo vseh procesov in varjenje pri tem ni izjema. Ruska kozmonavta Georgij Šonin in Valeri Kubasov sta bila prva, ki sta eksperimentirala z varjenjem v vesolju. Prva sta tudi na lastni koži izkusila, kako hitro lahko v vesolju postanejo smrtonosni tudi postopki, ki so na Zemlji med enostavnejšimi. Na vesoljski odpravi Sojuz 6 sta leta 1969 uporabila eksperimentalno napravo za varjenje Vulkan. V vakuumu sta testirala tri postopke varjenja: varjenje

›› 62

Aljaž Ščetinec, Damjan Klobčar • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

z elektronskim snopom, plazemsko varjenje in obločno varjenje z odtaljivo elektrodo. Kozmonavta sta med eksperimentom precenila svoje sposobnosti in bi kmalu skozi trup kapsule izžgala luknjo. Ta napaka bi ju lahko v manj kot minuti stala življenja. Na srečo je integriteta trupa ostala dovolj dobra, kljub temu pa je napaka ponazorila na to, kako kompleksno in nevarno je lahko varjenje v vesolju. Po več kot 40 letih od misije Sojuz 6 je postala vesoljska plovba veliko bolj sofisticirana v varnosti pri varjenju tako znotraj kot tudi zunaj kapsul. Inženirji organizacij, kot je NASA, konstruirajo vesoljska plovila iz materialov, posebej izbranih za uspešno kljubovanje nepopustljivim razmeram plovbe po vesolju, kot sta na primer keramika in aluminijeve zlitine. Čeprav je misija Sojuz 6 pokazala, da v vesolju lahko delujejo raz-

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE lični varilni postopki, so rezultati eksperimentov razkrili izzive, ki jih konvencionalni varilni postopki ne kažejo na površju planeta. Struktura in kakovost zvara je izjemno odvisna od porazdelitve temperature in elementov v talini vara v trenutku, ko se ta formira. Okoliščine otežujejo proces tako zunaj kot znotraj vesoljskega plovila. Brizganje med varjenjem in drugi pojavi, ki so na Zemlji trivialne narave, postanejo signifikantni, ko sta "gor" in "dol" nesmiselna koncepta.

» Slika 3: Poveljnik Barry "Butch" Wilmore drži prvi predmet, izdelan v vesolju, s tehnologijo 3D-tiskanja polimerov.

Spajanje materialov v vesolju danes

» Slika 1: Našitek vesoljske odprave Sojzuz 6 in slika varilne naprave Vulkan Če proces torej lahko deluje v vesolju, še ni nujno, da je ta idealna rešitev, še posebej kadar je treba variti v popolnem vakuumu. Čeprav lahko številni standardni postopki varjenja delujejo znotraj kapsule, je vsestranskost procesa ključna zahteva, ki jo upoštevajo inženirji vesoljskih agencij.

Danes se za varjenje in spajkanje uporabljajo ročne laserske naprave, ki omogočajo nastavljanje jakosti moči. So prenosne, okretne in omogočajo varjenje z majhnim toplotno vplivanim področjem. Laserska naprava je enostavna za uporabo in jo zato lahko uporabljajo astronavti, ki imajo urnike že tako prepolne z urjenji za vesoljske odprave. Varjenje z laserjem ne potrebuje niti zaščitnega plina, niti vakuuma (kot pri varjenju z elektronskim snopom) in je standardno orodje za popravila v sili na in zunaj vesoljskih plovil v NASI že od leta 1989. Orodje je bilo za popravila razvito med ameriškim programom Space Shuttle, od takrat so verzije orodja naredile preboj tudi v komercialne namene.

Aditivne tehnologije v vesolju Na področju spajanja materialov v vesolju se v zadnjih letih z veliko hitrostjo odvijajo prodori v razvoju aditivnih tehnologij. Eden od razlogov je zmanjšanje stroškov obratovanja Mednarodne vesoljske postaje. Letni strošek izstrelitev na vesoljsko postajo znaša 212 milijonov evrov in dobršen del tega znašajo stroški rezervnih delov, vendar se dejansko uporabi samo 5 % poslanih rezervnih delov. Pojavlja se ideja, da bi rezervne dele astronavti sami izdelali na postaji šele, ko bi bili ti potrebni. Trenutno na Mednarodni vesoljski postaji že uporabljajo en 3D-tiskalnik, ki temelji na ekstruziji plastične mase.

» Slika 2: Ročna naprava za lasersko varjenje. Vesoljsko plovilo mora biti za potrebe vzleta čim manjše mase. Idealni varilni postopek mora zato omogočati varjenje tako zunaj kot znotraj kapsule, zato da upraviči potrebno opremo. Aluminijeve zlitine so primarna kovina v vesoljskih konstrukcijah, zato se kot očitna izbira ponuja varilni postopek TIG. Vendar TIG zaradi svoje natančnosti ter težavnosti za uporabo, ni najbolj praktičen v stalnem orbitalnem prostem padu. Drugi postopki, ki se zanašajo na precizne mešanice plinov, so težavni, ker se v breztežnosti in v vakuumu plini obnašajo drugače kot na Zemlji. Varjenje z elektronskim snopom ne deluje v zaščitnem plinu, ampak v vakuumu, zato kaže velik potencial, ko gre za varjenje zunaj kapsule. Vendar pa je zaradi priprave izoliranega vakuuma varjenje znotraj plovila problematično.

Ko pa gre za 3D-tiskanje kovinskih materialov, se poleg izzivov same tehnologije pojavijo še že omenjene ovire varjenja v vesolju. 3D-tiskanje kovin z uporabo kovinskih prahov se trenutno zdi kot najboljša rešitev. Evropska vesoljska agencija zato spodbuja eksperimente vezane na obnašanje prahov med paraboličnimi leti v simulirani breztežnosti. Ena izmed skupin, ki na ta način intenzivno raziskuje 3D-tiskanje s prahom, neodvisno od gravitacije, je Grain Power 3D Printing. Izzivov na tem področju je še veliko. Viri: [1] https://www.nasa.gov/content/open-for-business-3-d-printer-creates-first-object-in-space-on-international-space-station [2] https://www.nasa.gov/content/international-space-station-s-3-d-printer [3] https://www.grainpower3dprinter.com/project/milestones/ [4] https://technology.nasa.gov/features/variable-power-handheld-laser-torch.html [5] https://awo.aws.org/2015/07/welding-in-space/ [6] https://www.th-koeln.de/hochschule/th-studenten-testen-3d-druckverfahren-in-der-schwerelosigkeit_72621.php April • 100 (4/2020) • Letnik 15

63

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Vrhunska kakovost ob neprekinjeni uporabi Družinsko podjetje Schoeller Werk GmbH & Co. KG je eden izmed vodilnih proizvajalcev vzdolžno varjenih cevi iz nerjavnega jekla na svetu. Kupci njihovih produktov pričakujejo odlične izdelke, ki jih v podjetju že 25 let zagotavljajo s pomočjo varilnih strojev podjetja EWM AG. Za proizvodnjo uporabljajo okrog 300 strojev, vključno z modeloma Tetrix in Tetrix plasma. Na proizvodnih linijah še vedno uporabljajo nekatere originalne stroje EWM, ki nemoteno delujejo od sredine devetdesetih let. Zaradi tega je še toliko bolj zanimiv podatek, da varilne stroje uporabljajo v treh, včasih pa celo v štirih izmenah. Posledično so obratovali skupno približno 100.000 ur, kar je znak izjemne trajnosti, ki je v sodobnem času skoraj ne najdemo več.

Schoeller Werk je bil ustanovljen leta 1827 v Hellenthalu, v regiji Eifel, in zaposluje več kot 1000 ljudi, kar ga uvršča med večje delodajalce v regiji. Njihov asortiman izdelkov vključuje TIG, TIG plasma in lasersko varjene cevi iz nerjavnega jekla. Inovativno podjetje neprestano skrbi za razvoj svoje sistemske tehnologije in portfelja izdelkov, v skladu s potrebami svojih kupcev in razmer na trgu. Schoeller vsako leto izdela približno 90 milijonov metrov cevi iz nerjavnega jekla za uporabo v avtomobilski in proizvodni industriji. Svojim kupcem zagotavljajo tehnično svetovanje, razvoj izdelka, celovito preverjanje kakovosti in tudi logistične storitve.

» V Schoellerju deluje že približno 25 let 300 varilnih strojev EWM AG. Partner EWM od samega začetka Takšne rezultate jim omogoča dolgoletno partnerstvo s podjetjem EWM. Schoeller je od leta 1995 kupec opreme nemškega 64

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

proizvajalca varilne tehnologije EWM, ki pa je proizvodnjo lastnih varilnih strojev začel šele leta 1993. To pomeni, da je Schoeller Werk partner podjetja EWM že skoraj od samega začetka. V skoraj 25 letih skupnega delovanja je podjetje vedno ostalo zvesto EWM. »Včasih smo uporabljali klasično varilno tehnologijo. To so bili močni, težki stroji z veliko bakra in zelo malo nastavitvenih možnosti,« se spominja Stefan Fink, direktor tehnologije in vzdrževanja pri Schoellerju. V podjetju je zaposlen 34 let in zelo dobro pozna stroje. Podjetje je v preteklosti sodelovalo z varilnim inštitutom univerze RWTH v Aachnu pri uvedbi inverterske tehnologije, to pa jih je nato pripeljalo do sodelovanja z EWM.

» Schoeller ima še vedno velike zahteve glede varilnih strojev EWM: združljivi morajo biti z vmesniki in zmožni vzdržati velike obremenitve pri neprekinjenem delovanju, imeti visoko tokovno stabilnost in biti prilagodljivi za uporabo v novih in starih sistemih.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE za distribucijo goriva, je bila sprejeta v sodelovanju z EWM, zdaj pa je Schoeller vodilni evropski proizvajalec teh cevi.

Viri varilnega toka po meri Schoellerjevih potreb

» Schoeller je naročnik nemškega proizvajalca varilne tehnologije že od leta

1995. Podjetje je sodelovalo z varilnim inštitutom univerze RWTH v Aachnu pri uvajanju inverterske tehnologije, kar ga je nato vodilo do EWM.

Spodbujanje inovacij Sodelovanje med Schoellerjem in EWM je vedno temeljilo na zaupanju, hitrih odzivnih časih in zanesljivi storitvi. Če se spremenijo zahteve, EWM reagira takoj. »EWM tudi veliko vlaga v lastne raziskave in razvoj, kar nam omogoča, da skupaj spodbujamo inovacije,« pojasnjuje Stefan Fink. Schoeller tudi preizkuša nove tehnologije EWM. Zato sedaj uporablja TIG plazemsko tehnologijo, medtem ko je pred tem uporabljal samo TIG varjenje. Sodelovanje se je izkazalo kot uspešno tudi v smislu razvoja novih izdelkov Schoeller. Odločitev podjetja, ki sega v leto 2008, da začne s proizvodnjo cevi

Viri varilnega toka ne smejo zagotavljati pri razvoju novih izdelkov le pri Schoellerju, ampak tudi pri drugih uporabnikih. Stroji v Hellenthalu delujejo 24 ur na dan, 7 dni v tednu. Poleg tega stene cevi postajajo debelejše, kar poveča obremenitev vsakega posameznega stroja. Zato je EWM skupaj s Schoellerjem sodeloval pri prilagajanju virov varilnega toka posebnim zahtevam. Še posebej krmilje, ki zagotavlja natančno delovanje virov, ima različne Schoellerjeve specifikacije. »Ko naročimo vir varilnega toka pri EWM, je vedno izdelan po naročilu,« razlaga Stefan Fink.

Schoeller pregleda in popravi svoje stroje Nekateri uslužbenci Schoellerja so se udeležili usposabljanja na sedežu EWM v Mündersbachu, da bi jih usposobili za samostojno izvajanje strojnih pregledov. Pred tem je Schoeller pošiljal stroje na testiranja v EWM, ali pa jih je v tovarni obiskal terenski uslužbenec EWM. Toda zdaj, ko razpolagajo s 300 stroji, je za podjetje učinkovitejše, da za testiranja poskrbijo njihovi lastni zaposleni, zato Schoeller zdaj izvaja letne varnostne teste na varilnih strojih. Pri tem uporabljajo prenosno kalibracijsko in validacijsko napravo podjetja EWM, ki so jo kupili posebej v ta namen. »Delamo z orodjem za vzdrževanje, ki nam pove, kdaj je treba pregledati določen stroj. Standardni test traja največ 15 minut in se opravi hitro, če se le ne odkrije v napravi kakšnih nepravilnosti,« razlaga

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

65

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Stefan Fink. V redkih primerih, ko ugotovijo nepravilnost, lahko Schoeller računa na pomoč in podporo storitev EWM. Če servis traja dlje časa, lahko Schoeller uporabi enega od nadomestnih strojev EWM.

Stroji EWM premagujejo posebne izzive Poleg hitre zamenjave strojev znotraj lastnih sistemov je imel Schoeller že vrsto let posebne zahteve za varilne stroje EWM.

Podjetje KEMPER povečalo promet za 11,5 odstotka • Najboljši rezultat v zgodovini podjetja • Močna rast v Evropi • Prvič dosegli številko 400 zaposlenih AAA KEMPER GmbH je poslovno leto 2019 zaključil z rekordnim rezultatom. Promet se je v primerjavi s preteklim letom povečal za približno 11,5 odstotka. Proizvajalec ekstrakcijskih enot in filtrirnih sistemov je tako znova presegel prejšnji prodajni rekord iz leta 2018. Rast so poganjali zlasti trgi v južni Evropi, Veliki Britaniji in poprodajni servis. KEMPER je že naredil načrte za nadaljnjo rast in optimistično zre v prihodnost. Ob tem, ko se je število zaposlenih na vseh področjih dela v letu 2019 povečalo in preseglo številko 400, pa tudi v prihodnje načrtujejo 13-odstotno rast zaposlovanja. »V preteklem proračunskem letu smo znova okrepili svoj položaj na mednarodnem trgu,« pravi izvršni direktor Björn Kemper. »Povpraševanje po učinkoviti varnosti pri delu na področju obdelave kovin še naprej raste – in KEMPER se na vse večje povpraševanje odziva s pametnimi rešitvami.« Uspešno mednarodno poslovanje Eden od razlogov za uspeh je močan evropski trg. V Veliki Britaniji morajo proizvajalci že od februarja 2019 upoštevati strožje zdravstvene in varnostne predpise, kar povečuje povpraševanje po kakovostnih sistemih za izločanje plinov, ki nastajajo pri varjenju.

Združljivi morajo biti z vmesniki in zmožni vzdržati velike delovne obremenitve v nenehnem delovanju, imeti morajo visoko tokovno stabilnost in biti prilagodljivi za uporabo v novih in starih sistemih. Ker so stroji EWM tako kompaktni, jih lahko Schoeller integrira v proizvodno linijo, kjerkoli je to potrebno. Stefan Fink zaključi s pozitivnim zaključkom: »Naše sodelovanje z EWM je odlično. Njihovi strokovnjaki sodelujejo z nami, skupaj iščemo rešitve. Zaradi našega dolgoletnega sodelovanja in zaupanja so naši odnosi tako pristni, kot da bi bili sošolci.«

Ti predpisi ne veljajo le pri varjenju nevarnih, nerjavnih jekel, temveč tudi pri varjenju enostavnejših, manj nevarnih materialov. KEMPER zagotavlja najobsežnejši nabor ekstrakcijskih sistemov za zaščito pred rakotvornimi dimnimi plini. Proizvajalec iz regije Münsterland je lani v Rusiji ustanovil hčerinsko podjetje, s katerim je ponovno zagnal prvotno podjetje (OEM) in kot proizvajalec opreme okrepil vsa poslovna področja. Prodaja opreme se je močno povečala, pa tudi storitve, predvsem zaradi prestrukturiranih poprodajnih storitev. S Fredericom Lanzom, preizkušenim strokovnjakom za varilno tehnologijo in industrijskim strokovnjakom, se je podjetje pridružilo vodstveni ekipi KEMPER, ki od januarja 2019 aktivno oblikuje razvoj podjetja. Usmerjenost v nadaljnjo rast »V prihodnjih letih smo usmerjeni v nadaljnjo rast – strukturno in kadrovsko,« pravi Frederic Lanz, generalni direktor marketinga in prodaje v KEMPER. »Naše rešitve ponujajo široko dodano vrednost, ki presegajo samo ekstrakcijo.« Takšen primer je novi ekstrakcijski pokrov KEMPERbeats z vgrajenim bluetooth zvočnikom. Kontinuirano pomanjkanje dobro usposobljenih varilcev in povečana zdravstvena ozaveščenost delavcev sta še vedno gonilni sili KEMPER-ja. Podjetja za obdelavo kovin se pri zaposlovanju vedno bolj osredotočajo na »mehke« dejavnike, kot sta na primer prijetno delovno vzdušje in zdravo delovno okolje – dejavnika, ki privabljata dobre delavce. »Razgovori z našimi strankami jasno kažejo, da so čiste tovarniške zgradbe in visoka raven varnosti pri delu absolutna nujnost,« pravi Lanz. www.kemper.eu

Solar Manufacturing izdeluje peči s kovinskimi vročimi conami za 3D-tiskanje in medicino Solar Manufacturing, Sellersville, PA, je pred kratkim izdelala peči za storitve v medicinski in aditivni proizvodnji. Modela HFL-3848-EQ in HFL-3836-EQ imata kovinsko izolirane vroče cone, nosilnost do 2000 kilogramov in najvišjo delovno temperaturo 2400 °F. Peči merita 24 x 24 x 48 palcev in 24 x 24 x 36 palcev, zasnovani pa sta s krmilnim sistemom SolarVac Polaris. »Solar Manufacturing je bil nagrajen za to, ker smo ponudili najboljšo rešitev za njihove potrebe po vakuumski peči,« navaja Dan Insogna, vodja Solarjeve prodaje v jugovzhodni regiji. »Naše znanje in izkušnje na trgu proizvodnje aditivov so nas ločevale od konkurence. Poleg tega je kupec navdušen nad lastnostmi in prednostmi, ki jih ponuja naša oprema.« 66

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

www.solarmfg.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Razvoj naprednega orodnega jekla za najzahtevnejše aplikacije v industriji nožev dr. Gorazd Lojen dr. Tomaž Vuherer Egidij Hudrap mag. Tilen Ravlan dr. Rebeka Rudolf

Osrednji cilj razvoja naprednega orodnega jekla je okrepiti položaj in vlogo podjetja SIJ Ravne Systems (SRS) oziroma slovenske jeklarske industrije na področju posebnih orodnih jekel. Na ta način želimo vzpostaviti pogoje, da bo lahko podjetje SRS prešlo iz standardnega v razvojnega dobavitelja teh jekel in to ne samo v mednarodnih verigah, ampak tudi v drugih mrežah vrednosti, kar bo omogočilo dvig konkurenčnosti SRS na globalnem trgu.

Razvojne aktivnosti so povezane z operativnim programom za izvajanje Evropske kohezijske politike v obdobju 2014–2020 in predvidevajo večjo osredotočenost na ciljne trge in manjšo razdrobljenost znanstvenega in tehnološkega razvoja v Sloveniji. Slovenska industrija jekla je ključna za številna izvozno usmerjena podjetja, ki so poddobavitelji vodilnih evropskih in svetovnih proizvajalcev avtomobilov, strojev itn. Podjetje SRS je eno izmed vodilnih svetovnih podjetij na področju proizvodnje industrijskih nožev, kjer poteka velika tekma za prevlado na trgu orodnih jekel (slika 1). Ena izmed pomembnih tržnih niš je industrija furnirja. Podjetje SRS že danes izdeluje nože za rezanje za furnirsko industrijo, luščenje ter obrezovanje furnirja. S poznavanjem kakovosti obstoječih orodnih jekel ter na osnovi obvladovanja tehnologije izdelave obvladuje praktično vse branže v furnirski industriji, razen področja rezanja mehkega lesa. Za to področje tudi svetovna konkurenca nima tehnoloških rešitev oziroma znanj za takšno orodno hitrorezno jeklo, ki bi imelo kombinacijo lastnosti, kot sta visoka trdota in udarna žilavost hkrati. Zato je opisan razvoj zahteven projekt, ki poteka na več nivojih, in sicer od določitve nove kemične sestave, tehnologije izdelave jekla (z inovativnimi in naprednimi pristopi), karakterizacije mikrostrukture in identifikacije lastnosti, do razvoja tehnoloških postopkov obdelave, ki bodo omogočali izdelovanje nožev iz novega orodnega jekla. Daljša življenjska doba nožev pri visokih hitrostih rezanja je povezana z ustrezno mikrostrukturo materiala rezila. Prav tako morajo imeti ti noži visoko in konstantno trdoto, trdnost, žilavost, visoko obrabno obstojnost in rezilnost. Pri tem je treba upoštevati tudi geometrijske zahteve, med katere spada zagotavljanje skoraj ničelne ukrivljenosti rezalne površine (±0,01 % na 1 m). Na podlagi preliminarno izdelanih vzorcev nožev iz obstoječega orodnega jekla in na osnovi izbranega referenčnega noža (stanje

››

Doc. dr. Gorazd Lojen, doc. dr. Tomaž Vuherer, dipl. inž., izr. prof. dr. Rebeka Rudolf • Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo Egidij Hudrap, dipl. inž., mag. Tilen Ravlan • SIJ Ravne Systems, d. o. o.

» Slika 1: Prikaz industrijskih nožev proizvajalca Ravne Systems April • 100 (4/2020) • Letnik 15

67

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE konkurence) bomo v nadaljevanju predstavili razvojne aktivnosti, ki predstavljajo izpeljavo mehanskih preizkusov naprednega orodnega jekla za ciljno uporabo nožev za najzahtevnejše aplikacije.

Izbor mehanskih preizkusov v industriji nožev Analiza obremenitev, ki so jim med obratovanjem izpostavljeni noži za luščenje oz. rezanje furnirjev, je pokazala, da so smiselni naslednji mehanski preizkusi: meritve trdote, natezni preizkus, preizkus udarne žilavosti, določitev lomne žilavosti in preizkus hitrosti napredovanja razpoke da/dN. Meritve trdote: trdota je neposredno povezana z odpornostjo proti abrazivni obrabi, zato je ena od najpomembnejših karakteristik vsakega rezilnega orodja. Natezni preizkus: namen nateznega preizkusa je pridobitev podatkov o napetosti tečenja, natezni trdnosti in modulu elastičnosti referenčnega materiala in novega materiala, ki ga razvijamo. Ti podatki so poleg trdote osnovni podatki o mehanskih lastnostih materiala. Potrebujemo pa jih tudi za določitev lomne žilavosti. Preizkus udarne žilavosti po Charpyju: rezilna orodja so obremenjena dinamično in udarne obremenitve niso izključene. V skrajnem primeru udarne obremenitve lahko pripeljejo do zloma orodja, preden je potrebna zamenjava zaradi obrabljenosti. Zato je za preprečevanje predčasnega izpada orodja zaradi zloma, ki ga povzroči udarna obremenitev, nujna zadostna udarna žilavost materiala. Lomna žilavost: rezilna orodja so zaradi preprečevanja pretirane obrabe zelo trda. S trdoto pa narašča tudi krhkost materialov in se zmanjšuje odpornost proti napredovanju razpok. Razpoke lahko nastanejo med obratovanjem kot posledica dinamičnih obremenitev, mikrorazpoke pa so lahko tudi posledica kaljenja in so lahko prisotne že od samega začetka. S preizkusom lomne žilavosti pridobimo podatke o odpornosti materiala na napredovanje razpok oz. o kritičnih obremenitvah za napredovanje razpok. Zadostna lomna žilavost je nujna za preprečevanje predčasnega izpada orodja. Preizkus hitrosti napredovanja razpoke: za primer, da razpoka ne bi napredovala, je treba za napovedovanje obratovalnega časa do zloma elementa poznati hitrost širjenja razpoke v odvisnosti od obremenitve. Da bi bili rezultati kar se da realni, so bili tudi preizkušanci iz materiala v razvoju izdelani iz že toplotno obdelanega kosa s prerezom, kakršnega bo imel nož za furnir. Zaradi velike trdote materialov so bili vsi preizkušanci izrezani z žično erozijo oziroma zaradi primerljivosti rezultatov so bili preizkušanci iz obeh materialov za posamezen preizkus enakih oblik in velikosti, prilagojeni debelini razpoložljivega kosa referenčnega noža.

Rezultati mehanskih testiranj Oba materiala sta imela trdoto značilno za rezilna orodja, okoli 60 HRc. Trdota referenčnega materiala je bila nekoliko večja kot trdota materiala v razvoju. Zelo velika trdota preizkušancev ni omogočala vpetja med čeljusti stroja, saj je prišlo do drsenja preizkušanca že pri napetosti malo nad 1000 MPa, kar ni niti polovica natezne trdnosti. Potrebno je bilo vpetje z obliko, slika 2a, in prilagojena oblika preizkušanca, da smo preprečili zlom na mestu vpetja, slika 2b. Merilna dolžina je znašala 30 mm, razmerje med prerezom S0 in merilno dolžino L0 je ustrezalo standardnemu kratkemu ploščatemu preizkušancu. Material v razvoju je presegel ciljno natezno trdnost 2200 MPa. Referenčni material je imel v povprečju nekoliko večjo natezno trdnost in napetost tečenja, vendar je bil raztros vrednosti pri referenčnem materialu bistveno večji, do približno ± 5 %, pri materialu v razvoju pa zelo majhen, do ± 0,5 %. To kaže, da je material v razvoju veliko bolj homogen od referenčnega materiala. Zlom je 68

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

bil v vseh primerih brez kontrakcije, kar je značilno za kovinske materiale z veliko trdnostjo. Preizkusi udarne žilavosti po Charpyju so bili narejeni s preizkušanci 4×10×55 mm3, ena serija brez zareze in ena serija s standardno V-zarezo po EN ISO 148-1, slika 3.

a)

b)

» Slika 2: a) Preizkušanec za natezni preizkus; b) vpetje v stroj

» Slika 3: Preizkušanci za instrumentiran preizkus udarne žilavosti z V-zarezo. a)

b)

» Slika 4: a) Preizkušanec za določanje lomne žilavosti; b) preizkušanec za napredovanje razpoke da/dN.

Ugotovljeno je bilo, da je material v razvoju pri obeh oblikah preizkušancev presegel lastnosti referenčnega materiala. Pri materialu v razvoju je bilo izmerjeno večje skupno udarno delo Kv, večje so bile energije za iniciacijo razpoke Ei in večje energije za napredovanje razpoke Ep.

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

a)

b)

» Slika 6: a) Preizkušanje rasti razpoke; b) detajl s preizkušancem z nameščeno merilno folijo a)

b)

» Slika 5: a) Utrujanje SENB preizkušanca; b) preizkušanje SENB preizkušanca Za določanje lomne žilavosti in napredovanja razpoke da/dN so bili uporabljeni preizkušanci 80×12×4 mm3 z 0,25 mm široko zarezo, izdelano z žično erozijo, Slika 4. Utrujenostna razpoka je bila pripravljena z utripno upogibno obremenitvijo z razmerjem R = 0,1. Merjenje odpiranja razpoke med samim preizkusom je potekalo pri določanju lomne žilavosti z ekstenziometrom, zataknjenim v zarezo oblike lastovičjega repa, pri preizkusu napredovanja razpoke da/dN pa z merilnim lističem, prilepljenim na bok preizkušanca (slike 5 in 6). Ugotovljeno je bilo, da ima material v razvoju večjo lomno žilavost K1C in boljšo odpornost proti napredovanju razpoke kot referenčni material.

Zaključek: Material v razvoju pri trdoti neznatno zaostaja za referenčnim materialom, pri vseh drugih testiranih mehanskih lastnostih pa ga presega.

Raziskave so bile izvedene v okviru projekta Rano@steel (OP20.03523), kjer je koordinator podjetje Ravne Systems in ga financira Evropski sklad za regionalni razvoj in Ministrstvo za izobraževanje, znanost in šport. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

69

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Mala šola mazanja

Pri objavi članka "Kaj pomeni sprememba barve olja?" v reviji št. 94, je prišlo do napake pri postavitvi. Zaradi tega članek objavljamo ponovno v celoti. Avtorju in bralcem se za nastalo napako opravičujemo.

Kaj pomeni sprememba barve olja? Dr. Milan Kambič

Med rutinskimi pregledi opreme smo opazili, da je naše olje za mazanje videti temnejše. Ali je to razlog za skrb? Če je tako, kakšni naj bodo naši naslednji koraki?

» Slika 1: Sprememba barve olja zaradi termičnega obremenjevanja in oksidacije [2] Sprememba barve maziva lahko povzroča zaskrbljenost, saj pogosto kaže na to, da se je sestava olja ali njegovo stanje spremenilo. Najprej moramo upoštevati prvotno barvo maziva. Nova maziva imajo običajno barvo, ki je povezana z njihovo viskoznostjo in sestavo. Na splošno so maziva z nižjo viskoznostjo, kot so turbinska olja in hidravlične tekočine, svetlejše barve kot maziva višje viskoznosti, kot so obtočna olja ISO VG 320 ali maziva za mazanje zobniških prenosnikov [1]. Poleg tega lahko nekateri dodatki in barvila vplivajo na prvotno barvo baznega olja. Barva novega olja se lahko spremeni tudi, če je bila formulacija spremenjena ali če je bila zamenjana katera koli sestavina. Tovrstna sprememba barve običajno ne vpliva na delovanje ali specifikacije maziva, vendar se o tem raje prepričajte pri proizvajalcu maziva.

in izpostavljenosti kisiku v zraku. Pri višji temperaturi je proces oksidacije hitrejši, posledica pa je krajša uporabna doba maziva. Potemnitev je znak oksidacije maziv. Če je vaše olje postalo temnejše hitreje od pričakovanj, preverite, ali so obratovalne temperature nenormalno visoke. Previsoke temperature imajo lahko različne vzroke, zato je treba raziskati njihov izvor [1]. Slika 1 prikazuje vzorce istega olja, kjer lahko opazimo močno spremembo barve, ki je bila posledica namernega termičnega obremenjevanja svežega hidravličnega olja. Številke na čašah pomenijo trajanje testa v urah [2]. Prav tako je bilo pri omenjenih vzorcih opaziti netopne lakaste produkte oksidacije na stenah čaše ter usedline na dnu (slika 2).

Oksidacija maziva

Onesnaženje je še en pogost razlog, zaradi katerega mazivo spremeni barvo. Olje lahko postane temnejše, če pride do onesnaženja maziv s tujimi mazivi ali zaradi prisotnosti trdnih delcev iz okolice. Ko pride do nenormalne spremembe barve, je treba raziskati prisotnost kontaminantov. V tem primeru je najbolj običajna rešitev menjava olja. Glede na stopnjo onesnaženja je morda treba tudi izpirati sistem z oljem.

Upoštevajte, da olje naravno potemni, ko oksidira. Maziva med obratovanjem oksidirajo zaradi kombinacije delovne temperature

›› 70

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str. • direktor tehnične službe, Olma, d. o. o.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Onesnaženje maziva

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA staranje maziv. Po drugi strani pa bi bilo treba, v primeru le nekaj strojev s spremembo barve maziv, ugotoviti izvor spremembe barve. Nazadnje, kadar obstaja sum za nenormalno stanje, je vedno najbolje opraviti analizo olja, da ugotovimo stanje maziva in preverimo prisotnost kontaminantov. Če je prišlo do onesnaženja, bo morda potrebna menjava olja ali pa vsaj dodatna filtracija.

» Slika 2: Tvorjenje netopnih lakastih produktov na stenah čaš ter usedlin na dnu [3]

Zaključek Če se isto mazivo uporablja na več strojih in se povsod pojavlja postopna sprememba barve olja, to verjetno nakazuje na naravno

Viri: [1] Noria Corporation. What a change in oil color means. Dostopno na WWW: https://www.machinerylubrication.com/Read/31108/oil-color-change [19. 8. 2019] [2] Vito Tič. Inteligentni sistem za oddaljeno spremljanje stanja mineralnih hidravličnih olj. Doktorska disertacija. Univerza v Mariboru, Fakulteta za strojništvo, junij 2013.

Ali ste vedeli? Olja z nižjo viskoznostjo so naravno svetlejša kot olja z višjo viskoznostjo.

Sprememba barve maziva je lahko posledica spremembe njegove sestave (formulacije). To ni razlog za skrb.

Dodatki (aditivi) in barvila vplivajo na naravno barvo olja.

Sprememba barve maziva je lahko posledica spremembe stanja zaradi oksidacije ali onesnaženja, kar pa je razlog za skrb. › www.olma.si

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

71

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Vsestranski vrhunski sistem za termografijo ImageIR 9400 podjetja InfraTec je poln tehničnih inovacij.

Vsestranski in izjemno zmogljiv Naloge na področju merjenja in testiranja, ki uporabljajo infrardeče kamere, se med seboj zelo razlikujejo. Pri tem se postavlja vprašanje, kaj je lahko boljše od kamere, ki je posebej prilagojena posamezni aplikaciji. Odgovor leži v kameri, ki lahko opravlja zelo različne naloge na najvišji možni ravni. Nova serija kamer ImageIR 9400 podjetja InfraTec ponuja ravno tako fleksibilnost.

Naloge na področju merjenja in testiranja, ki uporabljajo infrardeče kamere, se med seboj zelo razlikujejo. Pri tem se postavlja vprašanje, kaj je lahko boljše od kamere, ki je posebej prilagojena posamezni aplikaciji. Odgovor leži v kameri, ki lahko opravlja zelo različne naloge na najvišji možni ravni. Nova serija kamer ImageIR 9400 podjetja InfraTec ponuja ravno tako fleksibilnost. Kamera, ki je polna tehničnih inovacij, združuje vrhunske funkcije, ki jih drugače ponujajo številni različni tipi vrhunskih sistemov za termografijo. Kamera ImageIR 9400 navdušuje kot vsestranski sistem z edinstveno kombinacijo izjemnih geometrijskih, termičnih in časovnih resolucij.

Večopravilnost zagotavlja velike prednosti uporabnikom Hlajeni fotonski detektorji FPA z osnovnim formatom 1.280 x 1.024 IR pikslov, z oddaljenostjo točke od fotodiode 10 µm in digitalnim odčitavanjem tvorijo osnovo za odlično geometrijsko in termično resolucijo novih modelov kot obvezno zahtevo za visokoresolucijsko termografsko zajemanje objektov in procesov. Opcijski optično mehanski sistem MicroScan omogoča povečanje formata slike do 2.560 x 2.048 IR pikslov. Vsak izmed teh 5,2 mega pikslov predstavlja ekvivalent točki merjenja temperature na pripadajočem merjenem objektu. Posebne leče z različnimi fokusnimi razdaljami ne puščajo ničesar naključju pri termografskem merjenju temperature na večjih objektih različnih dimenzij. Uporaba visokokakovostnih mikroskopskih leč omogoča razvoj izjemno majhnih struktur. Mikro termografija z velikostjo piksla do 1,3 µm je v veliko pomoč pri raziskavah na področju elektronike in materialov za obvladovanje zahtev, ki se pojavijo pri vse večji miniaturizaciji in gostoti moči. Odlična geometrijska resolucija ni nujno v nasprotju s prvovrstno časovno resolucijo. Različni modeli kamere ImageIR 9400 omogočajo prepoznavanje termičnih slik z izjemno visoko hitrostjo slike, ki lahko doseže do 622 Hz pri delovanju na celotni sliki in do 3.343 Hz pri posameznem delu slike. Uporabniki, ki analizirajo visokodinamične termične procese in premikajoče objekte, lahko uporabljajo to kamero za snemanje sekvenc, pri katerih si posamezni posnetki sledijo v manj kot eni tisočinki sekunde. Čas integracije je lahko izjemno kratek z le nekaj mikro sekundami ter zagotavlja slike brez popačenja in zanesljive termične analize. Izjemno hiter 72

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Infrardeča kamera serije ImageIR 9400 proizvajalca InfraTec. | Vir: InfraTec vmesnik 10 GigE zagotavlja prenos termografskih podatkov brez izgub do osebnega računalnika za nadzor in analizo pri največji hitrosti slik ter za daljše časovne intervale, kot to omogočajo konkurenčni izdelki. Izvirna programska oprema za termografijo IRBIS podjetja InfraTec omogoča enostavno vrednotenje slik in sekvenc na osebnem računalniku tako neposredno ob zajemu kot tudi v kasnejšem času. Sistem ImageIR 9400 je primeren za zelo zahtevne naloge, pri katerih je treba natančno meriti minimalne temperaturne gradiente, ter ponuja izjemno temperaturno resolucijo 20 mK, ki se lahko poveča z delovanjem v načinu celotne slike. Kot vsi izdelki družine ImageIR ima tudi serija kamer ImageIR 9400 modularno zasnovo ter zajema optični, detektorski in vmesniški modul. To omogoča posamično konfiguracijo ter dosledno usmerjenost v visoko zahtevne aplikacije na področju znanosti in industrije. Vrhunska ter obenem robustna zasnova, dobro izbrani materiali ter izdelava v skladu z najvišjimi standardi kakovosti, uporabnikom zagotavljajo izjemno zanesljivost, dolgo življenjsko dobo ter kratke čase vračanja investicije. Novi modeli kamer serije ImageIR 9400 so vsestranske rešitve z edinstveno večopravilnostjo, ki so nad vso konkurenco na področju vrhunskih termografskih sistemov. Kljub privlačnemu razmerju med ceno in zmogljivostjo, kamere podjetja InfraTec ponujajo uporabnikom gotovost reševanja zahtevnih nalog na najvišji ravni tudi v prihodnosti. www.infratec.de

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Get digital. Now!

Smart engineering with the Cabinet Guide Online

and order now

and order now!

You value fast engineering processes? You expect suitable solutions? We have the right tool for you.

The Cabinet Guide Online revolutionises the engineering process for individual control cabinet solutions for process valves in water technology. You simply ator automatically calculates appropriate solutions, including CAD model and circuit diagram. www.festo.com/cabinets-water

www.festo.com

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

73

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Oddaljeno vzdrževanje v industriji Možnost dostopa in aktivnega posredovanja v oddaljen sistem je v komunikacijski dobi nujno orodje za učinkovito delovanje. Sporočilo o nepravilnostih stroja na mobilni telefon, vpogled na nadzorno ploščo, povezava na krmilnik ali prenos žive slike vzdrževalca stroja, so le ene izmed funkcionalnosti orodij, ki jih ponuja podjetje Tipteh. Vuzix

Secomea

Video prenos v realnem času izboljša komunikacijo strokovnjaka s terenskim delavcem in olajša delovni postopek. Delavec preko pametnih očal prenaša živo sliko in zvok sodelujočim v videokonferenci. Obratno njemu na ekran pametnih očal sodelujoči pošiljajo relevantne informacije, npr. podatkovni list ali načrt vezave, in mu s tehnologijo AR označijo lokacijo na napravi, kamor mora poseči. Strokovnjaki ga enostavneje usmerjajo okoli stroja, označijo dele na napravi, pošiljajo skice in mu tako asistirajo pri celotni operaciji odprave napake. Delavca pametna očala ne omejujejo, ker jih uporablja prostoročno in lokacijsko neovirano.

Podjetje Secomea je specializirano za področje oddaljenih industrijskih komunikacij, ki vam pomagajo nadzorovati, upravljati in servisirati vašo opremo ne glede na to, kje se nahajate. Njihovo vodilo je narediti povezavo varno in enostavno.

Proizvajalec Vuzix z nakupom pametnih očal ponuja 1-letno brezplačno naročnino na programe za oddaljeno komuniciranje (Zoom, Skype, Vuzix Remote Assist). Aplikacija za napredno oddaljeno podporo xAssist podjetja Ubimax, pa ponuja še številne funkcionalnosti, kot sta izmenjava dokumentov ter oddaljena obogatena resničnost. Prednosti prostoročne videokonference s pametnimi očali • Strokovna asistenca kadarkoli in kjerkoli, • Brez potrebe po potovanjih, • Nižji stroški in prihranjen čas, • Enostavna in neovirana uporaba, • Glasovno upravljanje, • Brez pomislekov zaposlednih glede varnosti in zdravja, • Brez stroškov mobilnih operaterjev kjerkoli po svetu.

74

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Vzdrževanje na daljavo • diagnostika in programiranje PLC, HMI in drugih pametnih naprav Prediktivno vzdrževanje • predpripravljen modul za izračun Splošne učinkovitosti opreme (OEE), z dolgoročno analizo podatkov, omogoča predvideti delovanje in okvare stroja v prihodnosti. Preventivno vzdrževanje • dostop do nadzorne plošče v oblaku ali decentraliziranega SCADA Web vmesnika za upravljanje in monitoring

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Celovita rešitev za žaganje

CNC-vrtalni in rezkalni stroji

Industrijski 3D-tiskalniki velikega formata

Rezanje z vodnim curkom, laserjem, plazmo, krivljenje pločevine

® STROJI IN ORODJA

100% mobilno označevanje

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

75

TRGOSTAL-LUBENJAK d.o.o. • Kovinska 4a, 10090 Zagreb • T: +385 1 3777964, 3777965 • info@trgostal-lubenjak.hr • www.trgostal-lubenjak.hr

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Protimikrobna linija novih komponent iz tehnopolimera Komponente iz posebnega tehnopolimera preprečujejo širjenje mikrobov, bakterij in glivic na površini izdelkov, s preprečevanjem razmnoževanja zagotavljajo popolno sanitarno delovanje.

Med svetovnim tednom ozaveščenosti o antibiotikih, ki je potekal od 12. do 18. novembra 2019 in sta ga promovirali Svetovna zdravstvena organizacija (WHO) ter Organizacija za prehrano in kmetijstvo (FAO) pri Združenih narodih, je bil tudi 11. Evropski dan antibiotikov z namenom povečane ozaveščenosti glede pomembnosti antibiotikov in njihove primerne uporabe med populacijo in zdravstvenimi delavci. Po mnenju Svetovne zdravstvene organizacije predstavlja protimikrobna odpornost enega izmed največjih tveganj za javno zdravje zaradi svojega epidemiološkega in ekonomskega vpliva. Določene bakterije, še posebej tiste, ki so odgovorne za zdravstvene infekcije, kot so Clostridium difficile, Pseudomonas Aeruginosa, Staphylococcus odporen na meticilin, Hetococci odporen na vankomicin, Acinetobacter Baumannii, Escherichia Coli in Klebsiella Pneumoniae imajo zelo visoko odpornost.

» Kako delujejo srebrni ioni Ag+:

1. Preboj čez steno celice mikrobov 2. Prekinitev medceličnih encimov 3. Napad DNK mikroba, kar ustavi delitev celic Vir: Elesa+Ganter

Te komponente so idealne za uporabo na medicinskih, bolnišniških, rehabilitacijskih pripomočkih in opremi, strojih za farmacijsko industrijo, ter za opremo na javnih površinah in prostorih. Laboratorijski testi so pokazali, da je 98,9 odstotka bakterij uničenih v 24 urah (ISO 22196: 2001).

Uporabljeni sevi

» Nabor izdelkov za sanitetno opremo protimikrobne linije SAN proizvajalca Elesa+Ganter: ročaji, pritrdilne glave, krilate matice in nastavljivi ročaji. | Vir: Elesa+Ganter

Podjetje Elesa+Ganter je pred kratkim razširilo svojo linijo izdelkov SAN z novimi komponentami, izdelanimi iz tehnopolimera, da bi pomembne težave, s katerimi se soočajo države po vsem svetu, in sicer z odpornostjo na antibiotike. Izdelki SAN so na razpolago iz tehnopolimera v sivo-črni barvi RAL 7021 ali v novih belih barvah RAL 9016. Lasersko graviran logotip podjetja je jasno prepoznaven na matirani površini. Poseben tehnopolimer z dodanimi srebrnimi ioni na anorganski osnovi (brez aktivnih farmacevtskih sestavin, antibiotikov ali pesticidov) preprečuje širjenje zdravju škodljivih organizmov, kot so mikrobi, bakterije in glive, tako da penetrirajo skozi površino celic in napadejo njihov DNK. 76

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

• Staphylococcus Aureus ATTC®25923TM (protimikrobno delovanje 99,9 %) • Escherichia Coli ATTC®25922TM (protimikrobno delovanje 99,9 %) • Klebsiella Pneumoniae ATTC®13883TM (protimikrobno delovanje 99,8 %) • Pseudomonas Aeruginosa ATTC®27823TM (protimikrobno delovanje 99,9 %) • Candida AlbicansATTC®10231TM (protimikrobno delovanje 98,9 %)

» Testi so bili opravljeni v laboratoriju SCI S.p.A, ki ga je akreditiral in priznal

Nacionalni akreditacijski organ ACCREDIA. Laboratorij deluje v skladu z zahtevami standardov UNI CEI EN ISO / EC 17025 (oznaka certifikata C0144 \ FPM \ FOOD \ 19_1_2) | Vir: Elesa+Ganter

Nespremenljivost protimikrobnih lastnosti se s časom ne spreminja, tudi po številnih ciklih čiščenja. To omogočajo nadzorovani mehanizmi sproščanja srebrnih ionov v dolgem časovnem obdobju. Kljub strogemu izvajanju tradicionalnih sanitarnih procedur, predvsem na javnih mestih, v bolnišnicah in dolgotrajnih oskrbovalnih ustanovah, kjer je večja verjetnost dobiti okužbo, lahko 5 do 30 odstotkov kontaminacije z mikrobi vztraja na površinah ali objektih. To pomeni, da je treba zagotoviti preventivne ukrepe za zmanjšanje možnosti okužb v takih okoljih. Vse se v prvi vrsti

Premium Tools by

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

NARAVA POZNA ŠTEVILNE VRSTE POPOLNIH OBLIK. Z IZDELKI GRIDLINE TE IZDELUJEMO SERIJSKO.

RED V VSEH POGLEDIH Z novo omaro za orodje, krilnimi vrati in omarami z drsnimi vrati je serija GARANT GridLine popolna – bolj jasna, enostavna in prilagodljiva. Kdor svoje delavniško pohištvo opremi z inovativnim modularnim sistemom rastra GARANT GridLine, si bo zagotovil prednosti na skoraj vseh ravneh. www.garant-tools.com

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

77

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Vsi izdelki antimikrobne

linije SAN so prejele izjavo o skladnosti »Protimikrobne lastnosti materiala«. | Vir: Elesa+Ganter

začne z osebno higieno in pogostim umivanjem rok, ki predstavljajo največje tveganje za prenos bakterij. Druge rešitve lahko zajemajo uporabo antibiotikov le, ko je potrebno, zagotavljanje zaščite za prenašalce oziroma okužene bolnike ali če je potrebno uvedba izolacije ter uporaba posebnih materialov, ki lahko ubijejo bakterije na površinah, ki so pogosto v stiku z ljudmi, kot so stranice postelj, ročaji in mize v bolnišniškem okolju. Tehnični podatki z risbami in tabelami s kodami in dimenzijami izdelkov linije SAN so na razpolago na spletni strani podjetja Elesa+Ganter. www.elesa-ganter.com

Šola vzdrževanja hidravličnih naprav – 16. del

Odkrivanje vzrokov okvar pri hidrostatičnih pogonih Dr. Franc Majdič

V 15. delu Šole vzdrževanja hidravličnih naprav smo obravnavali delovanje zaprto-točnih hidrostatičnih pogonov in razložili, zakaj in kako preverimo tlak polnilne črpalke. V tej številki bomo predstavili splošno premalo poznane vzroke za pojav kavitacije pri zaprto-točnih hidrostatičnih pogonih ter podali nasvet, kako se temu izognemo.

Kavitacija in njeni vzroki pri hidrostatičnih pogonih Prenizek polnilni tlak črpalke v zaprtem tokokrogu lahko vpliva na pojav kavitacije. Ta nastopi, ko je tok olja v povratnem vodu iz hidravličnega motorja manjši, kot potrebuje črpalka na sesalnem delu, skupaj s tokom olja, ki ga dodaja manjša polnilna črpalka. To pomanjkanje toka olja na sesalnem delu glavne črpalke povzroča uparjanje olja in posledično kavitacijo. Ti mehurčki v tlačnem delu implodirajo, ko se komprimirajo na tlačnem delu glavne črpalke. Skupni vzroki za pojav kavitacije pri hidrostatičnih pogonih so: • zamašen sesalni filter polnilne črpalke, • zmanjšan presek sesalnega voda polnilne črpalke, • obrabljena ali poškodovana polnilna črpalka, • povečano notranje puščanje – prekomerno obrabljena ali poškodovana glavna črpalka ali pogonski hidravlični motor, • povečano zunanje puščanje – počena hidravlična cev.

›› 78

Dr. Franc Majdič • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Naslednji možni vzrok za kavitacijo znotraj hidrostatičnih pogonov, ki se pogosto spregleda, je kombinacija vpliva stisljivosti hidravličnega olja in akumulacijskega efekta razteznosti hidravličnih tokovodnikov zaradi porasta tlaka.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Ko se obremenitev hidrostatičnega pogona nenadno poveča, se hidravlični motor nenadno ustavi, sistemski tlak naraste, dokler se obremenitev ne zniža ali pa se odpre visokotlačni omejilni ventil. Ob nenadni zaustavitvi hidravličnega motorja v trenutku ni več pretoka v smeri s hidravličnega motorja proti sesalnemu delu črpalke. To pomeni, da bo glavna pogonska črpalka kavitirala toliko časa, dokler se tlačne razmere na normalizirajo. To pomeni, da mora čim prej pasti obremenitev pogona ali pa se mora v najkrajšem možnem času odpreti visoko-tlačni varnostni ventil in omogočiti dotok olja do sesalne odprtine glavne črpalke. Koliko časa kavitira glavna črpalka, je odvisno od izstopnega pretoka polnilne črpalke, velikosti porasta tlaka in njegovega vpliva na volumen raztezka cevovoda in volumna stisljivosti olja. To bomo predstavili v naslednjem primeru. Hidrostatični pogon vrtalne glave na vrtalnem stroju deluje pri pretoku 130 l/min pri tlaku 70 bar. Nenaden porast obremenitve vrtalne glave zaradi nehomogenih tal (mehke/trde plasti) povzroči zaustavitev hidravličnega motorja, dokler tlak dovolj ne naraste, da premaga nastalo obremenitev – to je v našem primeru na 210 bar. Da tlak naraste s 70 na 210 bar, mora glavna pogonska črpalka v čimkrajšem času nadomestiti manjkajoči volumen, ki je nastal zaradi stisljivosti olja in razteznosti hidravličnega cevovoda pri porastu tlaka za 140 bar (tlačna razlika) med hidravličnim motorjem in črpalko. Imamo torej situacijo, ko gred hidravličnega motorja trenutno miruje. Takrat ni povratnega toka olja – torej črpalka na sesalnem priključku momentalno ne dobi olja iz zaprtega tokokroga. Edina količina olja, ki ga glavna pogonska hidravlična črpalka dobi, je od polnilne črpalke, ki pa je običajno dimenzionirana le na 20 % toka glavne črpalke. V

Vibratorska obdelava Učinkovit sistemski inženiring in inovativne tehnologije – zmogljive in ekonomične

AM Solutions Celovit ponudnik rešitev za 3D opremo in 3D tiskanja

našem primeru ima polnilna črpalka pretok 28 l/min. V tem primeru so za povezavo med glavno črpalko in hidravličnim motorjem uporabili 10 m dolgo gibko cev z oznako SAE 100R9AT-16. Volumetrično se omenjena gibka cev raztegne za 0,16 L, v cevi pa se olje stisne za 0,046 L. Tako je skupni primanjkljaj olja v tlačni cevi zaradi tlačne razlike 140 bar in blokirane gredi hidravličnega motorja 0,206 L. Sedaj lahko izračunamo čas, ko pri glavni črpalki tlak naraste s 70 na 210 bar, kar je ekvivalent času, ko se dogaja kavitacija. Čas primanjkljaja hidravličnega olja oz. čas kavitacije izračunamo tako, da manjkajoči volumen olja (0,206 L) delimo s pretokom polnilne črpalke na sekundo (=28 l/min / 60 s = 0,467 l/s) in dobimo čas kavitiranja glavne črpalke 0,45 s. Ta problem se pojavlja v aplikacijah, kjer imamo nezadovoljiv pretok polnilne črpalke in pogosta nenadna nihanja obremenitve stroja. Omenjena kavitacija zaradi preobremenitev se tipično pojavlja pri vrtalnih strojih, rezalnih strojih, bagrih itd. V omenjenih primerih, kjer se pogosto pojavljajo nenadne zaustavitve hidravličnih motorjev v zaprtih tokokrogih, je priporočena vgradnja večje polnilne črpalke. Kavitacija posledično povečuje temperaturne obremenitve in povečuje pojav kovinske erozije, kar povzroča poškodbo črpalke in onesnaženje hidravličnega olja. V ekstremnih primeri omenjena kavitacija lahko povzroči mehansko poškodbo hidrostatičnega pogona, iz tega razloga nikoli ne uporabljajte zaprto-točnega hidrostatičnega pogona pri (pre)nizkem polnilnem tlaku. www.hydraulicspneumatics.com lab.fs.uni-lj.si/lft

Surface Finishing is our DNA

Peskanje Individualni inžiniring sistemov in intelegentne procesne rešitve – zanesljive in energetsko učinkovite

Rösler Oberflächentechnik GmbH | Igor Lavrin Tel.: +386 31 73 04 00 | i.lavrin@rosler.com | www.rosler.com

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

79

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Votli retroreflektorji za laserske aplikacije velikih moči

Podjetje Laser Components podpisalo pogodbo s PLX Podjetje Laser Components je postalo ekskluzivni predstavnik podjetja PLX za nemško govoreče države. PLX je tehnološko podjetje iz New Yorka, ki je osredotočeno na rešitve za industrijo fotonike ter specializirano za razvoj in proizvodnjo kompleksnih visokonatančnih optičnih elementov, ki se prvenstveno uporabljajo v laboratorijih in letalski industriji.

Podjetje PLX ponuja edinstven nabor ključnih izdelkov, kot so votli retroreflektorji, votli retroreflektorji za bočni prenos ter veliko drugih komponent. Votli retroreflektorji odbijajo prihajajočo svetlobo v izvor, ne glede na vpadni kot. V vsakodnevnem življenju je ta pojav poznan kot »mačje oko« na kolesu, medtem ko so visokonatančni reflektorji podjetja PLX zasnovani za visokotehnološke merilne aplikacije. Kljub temu pa podjetje PLX izstopa na področju zagotavljanja namenske integracije sistemov za tehnologije na področju optičnih struktur, kot je tehnologija monolitne optične strukture (M.O.S.T. – Monolithic Optical Structure Technology). Podjetje Laser

» MOST, tehnologija monolitne optične strukture podjetja PLX. | Vir: Laser Components

Components ne bo le prodajalo vseh standardnih izdelkov podjetja PLX, temveč bo ponujalo tudi najsodobnejše inženirske rešitve, ki temeljijo na 65 letih strokovnega znanja in inovacij podjetja PLX. Ponudba izdelkov podjetja PLX je odličen dodatek k ogledalom in lečam podjetja Laser Technologies, poudarja Rainer Franke, vodja divizije za lasersko optiko pri podjetju Laser Components, ter dodaja, da so v podjetju zelo zadovoljni, da so dobili partnerja, ki tako kot oni ceni kakovost in natančnost.

» Reflektorji podjetja PLX. | Vir: Laser Components 80

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

www.lasercomponents.com www.plxinc.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Širitev programa za proizvajalce obdelovalnih centrov • • • •

Nova velikost izdelka: ScandMist 70D OEM za ločevanje oljne meglice in oljnega dima s kapaciteto do 700 m3/h Primerno za neposredno namestitev na ohišje obdelovalnega centra Prednosti: kompaktna zasnova, enostavno vzdrževanje, energijsko učinkovit EC elektromotor ScandMist 70D OEM zagotavlja nižje stroške delovanja v primerjavi z elektrostatičnimi separatorji

Podjetje MANN+HUMMEL predstavlja svoj nov separator za oljne meglice in oljnega dima, ki je bil razvit za manjše volumske pretoke do 700 m3/h. Separator se lahko namesti neposredno na ohišje obdelovalnega centra. Zaradi številnih prednosti separator ScandMist 70D OEM zagotavlja doseganje nižjih skupnih obratovalnih stroškov v primerjavi s primerljivimi elektrostatičnimi separatorji. Kot vsi izdelki linije ScandMist, tudi ScandMist 70D OEM vsebuje uporovno reguliran elektronsko komutiran (EC) elektromotor, kar bistveno zmanjša porabo električne energije in s tem povezane stroške ter zniža hrup med delovanjem. Za razliko od elektrostatičnih sistemov, ki jih je treba servisirati večkrat na leto, lahko izdelki podjetja MANN+HUMMEL delujejo brez vzdrževanja do dveh let. Mehanski separator vsebuje tri stopnje filtracije: predfilter,

» Nov separator za oljne meglice in oljnega dima ScandMist 70D OEM podjetja MANN+HUMMEL. | Vir: MANN+HUMMEL

koalescentni separator in HEPA filter razreda H13. To zagotavlja ločevanje 99,95 odstotka aerosola. Industrijski konektor separatorja poenostavi električno povezavo. Razpoložljivi standardni vhodi in izhodi omogočajo nadzor separatorja na daljavo, kot v primerih, ko se zažene obdelovalni center. Dva posamično programabilna izhodna signala se lahko uporabita tudi za opozorilo, ko je treba zamenjati filter. airfiltration.mann-hummel.com

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

81

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Industrijski standardi na področju kvantne tehnologije Podjetje Toptica Photonics AG predstavlja laserske module namenjene za področje kvantne tehnologije za namestitev na industrijsko stojalo. Moduli zajemajo nastavljive ozko linijske diodne laserje, amplificirane ali frekvenčno konvertirane diodne laserje, frekvenčne glavnike in pripadajoče dodatke. Začenja se novo obdobje. Po več kot pet tisoč nameščenih laserjih v znanstvenih laboratorijih podjetje Toptica Photonics AG predstavlja laserske module namenjene uporabi na področju kvantne tehnologije, ki se jih lahko namesti na industrijsko stojalo. Nova družina izdelkov zajema nastavljive ozko linijske diodne laserje, amplificirane ali frekvenčno konvertirane diodne laserje, frekvenčne glavnike in različne pripadajoče dodatke. Na robustno 19-colsko stojalo T-RACK podjetja Toptica Photonics z modularno napajalno enoto, profesionalno nameščenimi kabli in sistemom za nadzor toplote se lahko namesti večje število različnih modulov. Vsi ti laserski moduli so opremljeni z lasersko glavo in optičnim izhodnim vlakenskim priključkom ter s priznanim digitalnim krmilnikom za laserje DLC pro. Tako nameščene module se lahko priročno in zanesljivo uporablja, enostavno upravlja na daljavo, ob tem nudijo izjemno zmogljivost, kar je bilo pred tem mogoče le v raziskovalnih laboratorijih na optičnih mizah.

Ključne lastnosti: • Namestitev modularnih diodnih laserjev in frekvenčnih glavnikov na stojalo • Vlakensko povezani optični izhodi valovne dolžine od 330 do1625 nm

» Sprostitev prostora na optični mizi z

uporabo sistema stojal za laserske komponente podjetja Toptica Photonics na področju kvantne tehnologije in raziskav. | Vir: Toptica Photonics

• Priročno upravljanje na daljavo • Celovita rešitev, ki temelji na različnih podsistemih, vključno s frekvenčno stabilizacijo • Zmogljivost kvantne tehnologije v industrijskem okviru

Ključna področja aplikacij: • Kvantno procesiranje in simulacije • Kvantno meroslovje in optične ure • Kvantna senzorika • Kvantne optične raziskave • Kvantne komunikacije Na podlagi svojega poglobljenega znanja na področju kvantne tehnologije ponuja podjetje Toptica Photonics celovit sistem stojal za laserske module za namenske in prilagojene rešitve, ki popolnoma delujejo od same namestitve naprej. www.toptica.com

Nov sistem za stalno spremljanje toplotnih pogojev v industrijski opremi Dobavitelj rešitev na področju industrijske avtomatizacije, podjetje Omron Automation Americas, predstavlja sistem za spremljanje toplotnih pogojev K6PM, ki je razvit za stalno spremljanje toplotnih pogojev v kritičnih komponentah, kar zmanjšuje neplanirane ustavitve zaradi okvar opreme. Podjetje Omron Automation Americas ponuja novo tehnologijo, ki industrijskim obratom omogoča doseganje delovanja brez neplaniranih ustavitev. Z zagotavljanjem stalnega spremljanja na daljavo toplotnih pogojev električnih vezij in drugih komponent, sistem K6PM podjetja Omron Automation Americas omogoča skrajšanje časa in znižanje stroškov za preglede kritične opreme ter posledično zmanjša tveganje neplaniranih ustavitev. V današnjih visokoavtomatiziranih obratih se število komponent, ki potrebujejo stalno spremljanje, vse bolj veča, vendar pomanjkanje osebja na področju vzdrževanja otežuje doseganje vseh zahtev po spremljanju delovanja opreme. S tem pa se veča tveganje nepričakovanih ustavitev delovanja ter resnih nesreč. Do odpovedi opreme prihaja iz različnih razlogov, predvsem zaradi pregrevanja in posledične okvare izolacije. Uporaba sistema K6PM zagotavlja podjetjem stalno spremljanje delovanja opreme ter odkrivanje nepravilnega delovanja, ki ga lahko povzročijo preobremenitve, vibracije, kondenzacija ali drugi 82

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Sistem za spremljanje toplotnih pogojev K6PM podjetja Omron Automation Americas. | Vir: Omron Automation Americas

vzroki. Avtomatizirano zbiranje in analiza podatkov omogoča, da tudi neizkušeno osebje prepozna potencialne odpovedi delovanja opreme v zgodnji fazi ter tako izvede ukrepe za preprečevanje nastanka resnih težav. Operaterji opreme lahko na tak način enostavno in natančno spremljajo temperaturo na električnih vezjih preko zaslona sistema K6PM, ne da bi odpirali električne omare. Vsi, ki želijo izkoristiti prednosti uporabe sistema K6PM, da bi zmanjšali neplanirane ustavitve ter preprečili nesreče, ki lahko nastanejo zaradi odpovedi opreme, lahko dobijo več informacij o K6PM na spletni strani podjetja Omron Automation Americas. automation.omron.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Manj je več

Različni metrijali, različne zahteve – samo z eno kvaliteto ploščice

Preizkusi multifunkcijsko kvaliteto za struženje! cutting.tools/sl/x7

TEAM CUTTING TOOLS

CERATIZIT je ist skupina eine Hightech-Engineeringvisokotehnoloških podjetij, Gruppe, spezialisiert specializiranih za rezalna auf Werkzeugorodja in rešitve und iz trdnih Hartstofftechnologien. materialov.

Tooling the Future www.ceratizit.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

83

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Ko so rešitve za posamezne kupce standardne rešitve

Dodana vrednost brez dodatnih stroškov Spomladi vse postane bolj raznobarvno. To drži tudi za standardne izdelke ELECOLORS podjetja Elesa+Ganter. Standardni izdelki z barvnimi vložki ali v isti barvi prinašajo več barv na področju izdelkov in strojev B2B in B2C. Najboljše pri tem je, da ni dodatnih stroškov. Ne glede na to, ali se kupci odločijo za standardne izdelke ELECOLORS v standardni črni barvi ali za katerokoli izmed šestih drugih ELECOLORS barv, ostajata cena in minimalna količina naročanja nespremenjeni.

V podjetju Elesa+Ganter so dokaj zgodaj prepoznali trend po vse večji individualnosti pri razvoju izdelkov ali snovanju strojev. Že v zgodnjih devetdesetih letih prejšnjega stoletja je podjetje Elesa+Ganter predstavilo prve izdelke z barvnimi vložki v okviru svoje proizvodne linije ERGOSTYLE. Prvič sta se tako ergonomija in oblikovanje osredotočila na strojne inženirje in razvojnike izdelkov. Več barv, več pozornosti Ni dovolj le zagotavljati ustrezne izdelke. Vključevanje barvnih standardnih delov je podjetju prineslo večjo pozornost kupcev. Slednje lahko služi kot podpora pri snovanju izdelkov ter izboljšanju prepoznavne vrednosti izdelkov ali strojev, kar poveča konkurenčnost na trgu. Kljub temu pa lahko standardni izdelki ELECOLORS omogočajo še več. Poudarjanje funkcionalnosti z barvnimi standardnimi deli podpira upravljanje strojev ter bistveno izboljša varnostne vidike pri uporabi strojev. Poleg tega uporaba barv izboljša percepcijo vrednosti in kakovosti izdelka. Za doseganje kakovostnih zahtev so barve izdelkov v podjetju Elesa+Ganter nadzorovane kolorimetričnega spektrodenzitometra. To zagotavlja maksimalno doslednost barv v proizvodnji ter v celotnem življenjskem ciklu izdelka. Trenutno podjetje Elesa+Ganter ponuja 34 izdelkov linije ELECOLORS v sedmih barvah: oranžna (RAL 2004), siva (RAL 7035), rumena (RAL 1021), modra (RAL 5024), rdeča (RAL 3000), črna (RAL 7021), zelena (RAL 6001) Podjetje Elesa+Ganter stalno širi ponudbo svojih izdelkov linije ELECOLORS.

» Izdelki linije ELECOLORS podjetja Elesa+Ganter z barvnimi vložki ali v celoti v eni izmed trenutno sedmih razpoložljivih barv. | Vir: Elesa+Ganter

www.elesa-ganter.com

Kompakten visokozmogljiv frekvenčni glavnik Popolnoma samoreferenčni frekvenčni glavnik DFC CORE+ podjetja Toptica Photonics vključno z elektroniko je združljiv z 19 colami. Frekvenčni glavniki se uporabljajo za merjenje absolutne optične frekvence ter za stabilizacijo cw laserjev na specifične frekvence za poganjanje preobrazbe pri hladnih atomskih vzorcih. Stabilizacija nastavljivih diodnih laserjev na frekvenčni glavnik je zanesljiv način soočanja z vse večjo kompleksnostjo aplikacij na področju optične kvantne tehnologije. DFC CORE+ je robusten in z 19 colami združljiv optični frekvenčni glavnik, ki temelji na erbijski vlakenski tehnologiji in predstavlja temeljni sistem za aplikacije, kot so optične ure, mikrovalovni generatorji ali fazno zaklepanje cw laserjev, opremi pa se ga lahko z dodatnimi razširitvami in opcijami valovnih dolžin. Frekvenčni glavnik s svojo edinstveno fCEO-stabilizacijo temelji na generaciji frekvenčne razlike (DFG – Difference Frequency Generation) ter prinaša številne prednosti, kot so visoka robustnost 84

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Kompakten, robusten, vrhunski in cenovno dostopen DFC CORE +. | Vir: TOPTICA Photonics

in izjemno nizek fazni šum. DFC CORE+ zagotavlja izjemno stabilnost in natančnost, ki je primerna za uporabo pri najboljših optičnih urah. Frekvenčni glavnik DFC CORE + vsebuje v svoji zasnovi več kot 20 let inženirskih izkušenj pri izdelavi visokokakovostnih znanstvenih laserjev, kar ga uvršča med prave laserje podjetja Toptica Photonics. www.toptica.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

MODULARNI KONEKTOR

CombiTac - Plug into customization CombiTac je kompaktna rešitev za vse vaše potrebe. Z njegovo modularno zasnovo konektor

prilagodite svojim potrebam. Naš nov spletni konfigurator vam omogoča hitro in enostavno sestavljanje vašega CombiTaca korak za korakom. Vključuje 3D-animacijsko grafiko in vodi uporabnika skozi celoten postopek konfiguracije.

Konfiguracija še nikoli ni bila enostavnejša! Več informacij: CUSTOMIZE YOUR OWN COMBITAC

www.staubli.com/electrical

Staubli is a trademark of Stäubli International AG, registered in Switzerland and other countries. © Stäubli 2020 | Photocredits: Stäubli

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

85

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Podjetje ATC prejelo odobritev FDA za testiranje puščanja farmacevtskih izdelkov Podjetje Pfeiffer Vacuum, eden izmed vodilnih svetovnih dobaviteljev vakuumske tehnologije, je sporočilo, da je njeno hčerinsko podjetje ATS prejelo odobritev FDA za proces testiranja puščanja z masno ekstrakcijo v skladu s standardom za testiranje puščanja F3287. S tem se bistveno skrajša proces odobritve pri FDA za farmacevtske izdelke, ki zahtevajo testiranje puščanja. Podjetja, ki uporabljajo proces testiranja puščanja proizvajalca ATC, bodo tako prihranili veliko časa pri pripravi vloge za odobritev. Ko farmacevtsko podjetje sprosti nov izdelek ali spremeni obstoječi izdelek, potrebuje za ameriški trg odobritev FDA, pri čemer je običajno treba vložiti obsežno dokumentacijo. S tem, ko je bilo podjetje ATC dodano v standarde FDA, podjetjem, ki uporabljajo njihovo tehnologijo, ni treba vložiti dokumentacije glede testiranja puščanja, procedure testiranja, vdora vode in testiranja pakiranja, saj je dovolj, da enostavno izjavijo, da je izdelek testiran na puščanje v skladu s FDA standardom F3287 z uporabo opreme podjetja ATC. To predstavlja ogromno prednost za podjetja na farmacevtskem trgu, ki uporabljajo tehnologijo proizvajalca ATC, saj jim omogoča časovne in stroškovne prihranke, poudarja Brian Pahl, predsednik podjetja ATC, ki je v lasti Pfeiffer Vacuum.

» Instrument za testiranje na podlagi masne ekstrakcije ME2 proizvajalca ATC, ki je v lasti podjetja Pfeiffer Vacuum. | Vir: Pfeiffer Vacuum

Masna ekstrakcija Tehnologija masne ekstrakcije podjetja ATC, ki deluje po principu razredčenega toka plina, je v skladu s standardi USP 1207 in ASTM (F-3287-17). Testiranje poteka v vakuumu, kar zagotavlja večjo občutljivost. Ta patentirana tehnologija je še posebej primerna za pakiranje v farmaciji, kot so infuzijske vrečke ali steklene viale. S to metodo se lahko odkrijejo tako večje napake kot tudi majhne napake velikosti enega mikrometra. Tehnologija je tako primerna za laboratorijske aplikacije ter za uporabo v proizvodnih okoljih, saj zagotavlja nadzor stabilnosti ter 100-odstotno avtomatizirano testiranje, tudi v sami proizvodni liniji. Laboratoriji FDA v ZDA ter večja farmacevtska podjetja uporabljajo naprave, ki delujejo na principu masne ekstrakcije že več kot deset let. www.pfeiffer-vacuum.com

Večlaserski izvor z združevalcem štirih barvnih laserjev za biofotoniko in mikroskopijo iChrome CLE podjetja Toptica Photonics predstavlja vstopno točko za v celoti integriran in avtomatiziran večlaserski izvor, ki je enostaven za uporabo.

» Učinkovit in kompakten združevalec laserske svetlobe podjetja Toptica

Photonics za uporabo na področju biofotonike in mikroskopije. | Vir: Toptica Photonics

» iChrome CLE podjetja Toptica Photonics je kompakten laserski izvor, ki

združuje štiri laserske linije v eni napravi. Na razpolago je z valovnimi dolžinami 405, 488, 561 in 640 nm ter izhodno močjo do 50 mW. | Vir: Toptica Photonics

Uporabniki se lahko posvetijo svojim raziskavam, ne da bi pri tem morali kadarkoli ročno poravnati svoje izvore osvetlitve. Delovanje brez potrebe po posegu s strani uporabnika ter samodejno poravnavanje zagotavlja enostavno uporabo na različnih področjih. iChrome CLE podjetja Toptica Photonics je kompakten večlaserski izvor, ki združuje štiri laserske linije v eni napravi. Vse integrirane barve so zagotovljene preko enomodalnega vlakna z ohranjanjem polarizacije. Sistem je na razpolago z valovnimi 86

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

dolžinami 405, 488, 561 in 640 nm ter z več kot 50 mW zajamčene izhodne moči po vsakem vlaknu. Enostavna integracija sistema je zagotovljena preko popolnoma poenotenega uporabniškega vmesnika. S svojo funkcijo samodejne poravnave je sistem za lasersko združevanje pripravljen na uporabo takoj po vklopu. Laserska svetloba valovne dolžine 561 nm je ustvarjena s pomočjo lastne tehnologije podjetja Toptica Photonics FDDL (Frequency Doubled Diode Laser). Vsako lasersko linijo, vključno tisto z valovno dolžino 561 nm (FDDL), se lahko neposredno modulira do frekvence 1 MHz, medtem ko mehanizem "Complete OFF" podjetja Toptica Photonics zagotavlja nič fotonov v stanju mirovanja. www.toptica.com

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Femtosekundni vlakenski laser optimiziran dvofotonsko mikroskopijo Pri dvofotonskih mikroskopiji predstavlja najvišja moč svetlost. Za doseganje najboljše svetlosti slike so potrebni kratki pulzi, visoka moč, in kar je najbolj pomembno, čista časovna oblika pulza. Dvofotonska fluorescenčna mikroskopija je postala ključna tehnologija pri analizi bioloških slik, saj omogoča tridimenzionalne neinvazivne raziskave bioloških tkiv na submikronski ravni. Podjetje Toptica Photonics predstavlja fleksibilen in stroškovno učinkovit vir svetlobe FemtoFiber ultra 920, ki je v celoti prilagojen za vzbujanje zelenih fluorescentnih proteinov (GFP – Green Fluorescent Protein) ali drugih fluorofor ter zagotavlja maksimalno svetlost slike. Z več kot dovolj veliko izhodno močjo, krajšimi pulzi in edinstveno tehnologijo čistih pulzov podjetja Toptica Photonics, zagotavlja FemtoFiber ultra 920 najvišji relativni vrh moči in omogoča neprimerljivo osvetljenost pri dvofotonski mikroskopiji, brez nezaželenega segrevanja vzorca. Enostavno in intuitivno delovanje ter popolnoma integrirana skupinska zakasnitev kompenzacije disperzije do 40.000 fs² in vgrajenim nadzorom moči z opcijskim akusto-optičnim modulatorjem z več kot 1 MHz modulacijo pasovne širine, zagotavlja sistem, ki je izjemno prijazen za uporabo in omogoča osredotočanje na raziskavo, za katero se ga uporablja.

» Izjemno hiter vlakenski laser visoke moči FemtoFiber ultra 920 za dvofotonsko mikroskopijo podjetja Toptica Photonics. | Vir: Toptica Photonics

Toptica Photonics bo na sejmu analytica 2020 predstavila vrhunske laserje za spektroskopijo, mikroskopijo in nadzor kakovosti Na letošnjem sejmu analytica, ki bo zaradi epidemije koronavirusa letos potekal od 19. do 22. oktobra v Münchnu, bo podjetje Toptica Photonics predstavilo najnovejši razvoj svoje vrhunske laserske tehnologije, ki bo zajemal enomodalne diodne laserje, široko nastavljive laserje in zmogljive femtosekundne vlakenske laserje ter terahertz sisteme. Laserji podjetja Toptica Photonics omogočajo izvajanje raznolikih zahtevnih aplikacij na področju biofotonike in mikroskopije ter meritev in testiranja materialov. www.toptica.com

ATOS Compact Scan

od

Natančne 3D-meritve v industriji

Tel.: +385 1 3496010 info@topomatika.si www.topomatika.si

39.000 €

Obiščite merilni laboratorij TOPOMATIKA in se dogovorite za April • 100 (4/2020) • Letnik 15 87 predstavitev ali storitev meritev.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Nov mikro pogon na izmenični tok ponuja izjemno zmogljivost in fleksibilnost Podjetje Yaskawa je predstavilo novo serijo mikro pogonov na električni tok razvitih za širok razpon industrijskih aplikacij, ki združuje dragocene funkcije in lastnosti za zagotavljanje pomembnih prednosti v celotnem življenjskem ciklu stroja ali postrojenja.

Z več kot 100-letnimi izkušnjami na področju pogonskih elektromotorjev in z več kot 27 milijoni izdelanih elektromotorjev na izmenični tok, ima podjetje Yaskawa neprimerljive reference pri razvoju izdelkov, ki združujejo tehnično superiornost z enostavnostjo uporabe, pri čemer je najnovejši rezultat te evolucije nov elektromotor GA500. S svojo kompaktno obliko in izjemno fleksibilnostjo glede povezljivosti je GA500 zasnovan za uporabo pri praktično katerikoli aplikaciji ter uporabnikom ponujajo razpon moči 0,2 do 30 kW. Ključne lastnosti in prednosti elektromotorjev GA500 zajemajo integriran EMC filter, vgrajeno dvokanalno varnost (STO SIL3/ PLe), eno vodilno kartico za povezavo petih pogonov, doseganje zahtev vseh globalnih standardov ter varno in priročno nastavitev ter spremljanje delovanja preko aplikacij za vse mobilne naprave. Druge lastnosti zajemajo še robustno zasnovo, ki omogoča delovanje pogonov na nadmorskih višinah do 4.000 m ter v vročih delovnih okoljih do 60 °C. Integrirana vezja so s prevleko zaščitena pred prahom in meglico, medtem ko temperaturno nadzorovan vgrajen ventilator deluje le, ko je potrebno, tako da je zmanjšana možnost kontaminacije, medtem ko so lahko servisni intervali daljši. Svetleč LED-zaslon in dotična tipkovnica zagotavljata enostavno in intuitivno navigacijo preko menijev, medtem ko so splošni meniji in parametri razvrščeni in poimenovani kot pri drugih pogonih podjetja Yaskawa, kar poenostavi uvajanje uporabnikov izdelkov Yaskawa. Poleg tega vgrajeno programsko okolje za prilagajanje funkcij pogona omogoča razširljivost ter predstavlja potencial za nadomeščanje potrebe po zunanjih krmilnikih. USB-priključek zagotavlja enostavno povezljivost z osebnim računalnikom ali mobilno napravo pri programiranju, spremljanju delovanja ali odpravljanju napak, medtem ko enostavno dostopni terminali omogočajo hitro in priročno povezavo glavnih kablov brez potrebe po odstranitvi kakršnegakoli pokrova. Nadzorni terminali, ki jih ni treba vijačiti, zagotavljajo dolgo obstojno in zanesljivo povezavo brez potrebe po periodičnem zategovanju pritrdilnih vijakov. 88

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Yaskawa

predstavlja nov mikro pogon GA500 namenjen širokemu naboru aplikacij. | Vir: Yaskawa

Notranji napajanje senzorjev s 24 V izmeničnim tokom zagotavlja dodatni tok 150 mA za uporabo pri zunanjih senzorjih, kar odpravlja potrebo po ločenem napajanju. Optimalne nastavitve elektromotorjev omogočajo uporabo večjih elektromotorjev za aplikacije s spremenljivim navorom. Mikro pogoni GA500 ponujajo enostavno sistemsko integracijo, kombinirano mrežno podporo, lastnosti osredotočene na aplikacije, izjemno nastavljivost, hitro namestitev in nastavitev, odpravo potrebe po periferni opremi, izjemno zmogljivost po zaslugi najnovejše tehnologije nadzora ter varno in zanesljivo delovanje po zaslugi kompaktne in robustne zasnove. www.yaskawa.eu.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

PWM-60 KN/120 KN KNX LED napajalnik z izhodom PWM MEAN WELL, vodilni proizvajalec standardnih napajalnikov, nadaljuje promocijo tehnologije za avtomatizacijo zgradb z namenom ustvarjanja zelene in trajnostne družbe. MEAN WELL povečuje raznolikost ponudbe produktov KNX z namenom, da bi se čim bolj približal tako potrebam končnih uporabnikov kot potrebam sistemskih integratorjev. MEAN WELL ponosno predstavlja serijo KNX LED-napajalnikov PWM-60/120 KN. PWM-KN je serija AC/DC LED-napajalnikov s konstantno izhodno napetostjo PWM. Izhod PWM omogoča ohranjanje barvne temperature in homogenost svetlosti pri napajanju vseh vrst LED-trakov. PWM-KN serija ima vgrajen KNX vmesnik, kar omogoča priklop napajalnika na linijo KNX brez uporabe vmesnika KNX-DALI. Serija PWM-KN deluje pri vhodni napetosti 90~305 VAC. Izbirate lahko med modeli z izhodno napetostjo 12 in 24 VDC. Zaradi visoke učinkovitosti, ki doseže tudi 90 %, lahko celotna serija PWM-KN deluje pri temperaturi ohišja -40 °C ~ 90 °C tudi brez uporabe ventilatorja. Minimalni nivo zatemnjevanja je 0,5 %, kar je uporabno za aplikacije, kjer je potrebna nizka stopnja osvetljenosti, npr. kinodvorane. Frekvenca izhoda je nastavljiva do 4 KHz. Serija PWM-KN je v skladu s standardom IEEE 1789-2015,

Avtoriziran distributer proizvajalcev Mean Well in IEI

ki govori o priporočeni praksi za spreminjanje toka v LED-lučeh za zmanjšanje negativnega vpliva na zdravje uporabnika. Lastnosti PWM-KN: • KNX protokol • Enokanalni izhod, konstantna napetost PWM, nastavljiva frekvenca izhoda – do 4 KHz, v skladu s standardom IEEE 1789-2015 • Plastično ohišje, ki ustreza standardu Class II • Vgrajena aktivna funkcija PFC • Poraba energije v stanju pripravljenosti < 0,5 W • Za delovanje ni potreben KNX-DALI vmesnik • Življenjska doba > 50000 h • 5 let garancije www.lcr.si

KRATKI DOBAVNI ROKI

www.meanwell.si

Your Reliable Power Partner LCR d.o.o., Hrastovec 1, 1236 Trzin

ZANESLJIVOST PO UGODNI CENI

REŠITVE PO MERI

Industrial Computer Parts

www.ieiworld.com

Innovate with April • 100Exellence (4/2020) • Letnik 15 tel.: 01 542 99 10

www.lcr.si

89

info@lcr.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Testiranje pred standardom • Kdor želi nastopiti kot prvi na trgu, mora imeti pregled nad procesom standardizacije. • Do sprejema brezžičnega standarda se lahko večkrat spremenijo zahteve za izdelke. • Prilagodljiva orodja za projektiranje in testiranje prinašajo začetno prednost pri razvoju izdelkov.

Podjetje Qualcomm je novembra 2011, torej dve leti pred ratifikacijo standarda, predstavilo eno od prvih čipovij IEEE 802.11ac. Danes se dogaja podobno s tehnologijo 5G: južnokorejski telekomunikacijski operater KT je preizkusil omrežje 5G na zimskih olimpijskih igrah 2018 v Pjongčangu, tri mesece preden naj bi organizacija 3rd Generation Partnership Project (3GPP) dokončala specifikacijo 5G. Visokotehnološka podjetja danes rutinsko prejemajo naročila za brezžične izdelke, dolgo preden so znane končne specifikacije novega brezžičnega omrežja. Projektiranje in testiranje predstandardnih tehnologij zahteva odlično poznavanje tako kompleksnih procesov kot tudi politike. Čeprav se ti procesi pogosto spremenijo od enega do drugega standarda, si lahko ogledamo njihov splošni potek na primeru organizacije 3GPP in priprave standarda 5G. Pot novih idej in tehnologij v 3GPP se običajno začne v obliki študijske teme oz. predloga za nadaljnje raziskave. Študijske teme so najprej predstavljene na plenarnih sejah, nato pa jim dodelijo čas za obravnavo na komitejih različnih radijskih dostopovnih omrežij (RAN). Komiteji RAN opravijo dodatne raziskave in poročajo o napredku na plenarnih sejah. Posamezna študijska tema se lahko pojavi na urniku več plenarnih sej in na različnih komitejih RAN, preden je dokončno ratificirana in postane del celovite specifikacije. 90

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Tehnični predlogi, ki jih prejemajo organi za standardizacijo, omogočajo zgodnji vpogled v prihodnje brezžične standarde za inženirje, ki delajo na komponentah, kot so RF front-end moduli, sprejemniki-oddajniki in radijski moduli. V njih so namreč dragoceni podatki o fizičnem sloju, vključno s frekvenčnimi območji, modulacijskimi shemami, uporabo spektra in drugimi zahtevami v zvezi z implementacijo. Odločitve o sprejemu predlogov so pogosto odvisne od politike, zato so pomembne tudi povezave z insajderji v organih za standardizacijo. Shardul Velapure, višji RF-inženir v Qualcommu, je pove»Ko se pripravljamo na testiranje predstandardnih izdelkov, lahko v razgovorih s člani komitejev pri organu za standardizacijo izvemo ključne podrobnosti o fizičnem sloju, ki pogosto niso zapisane v dokumentaciji.« Shardul Velapure višji RF-inženir v Qualcommu

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Zahteve ali predlogi

Odobrena poročila in končne specifikacije 5G

PLENARNA SEJA

Tehnična poročila in specifikacije

Delovne ali študijske teme

RAN 1

RAN 3

RAN 5

RAN 2

RAN 4

RAN 6

dal: »Ko se pripravljamo na testiranje predstandardnih izdelkov, v razgovorih s člani komitejev pri organu za standardizacijo izvemo ključne podrobnosti o fizičnem sloju, ki pogosto niso zapisane v dokumentaciji.« Tudi če inženirji dovolj zgodaj identificirajo splošne lastnosti fizičnega sloja po novem standardu, pa se nekatere podrobnosti implementacije, ki vplivajo na rezultate meritev, definirajo veliko pozneje. Dirk Leipold, višji glavni sistemski arhitekt pri podjetju Qorvo Inc.: »Pomembne veličine, kot je velikost vektorja napake (EVM), so močno odvisne od lastnosti fizičnega sloja, ki v danem trenutku še niso znane. Koreliranje rezultatov EVM za valovno obliko, ki jo razvijemo sami, ter valovne oblike naših kupcev in ponudnikov testne opreme nam zato predstavlja velik izziv. Testna oprema mora zagotavljati zahtevane RF-lastnosti, obenem pa mora biti dovolj prilagodljiva za generiranje in zajemanje različnih podatkov iz valovnih oblik različnega izvora.« Nejasnosti glede dokončnih tehničnih podrobnosti standarda širijo okvir, znotraj katerega mora potekati razvoj izdelkov. Leipold je povedal, da morajo biti prve zasnove tudi prilagodljivejše in bolj skrbno preizkušene. Avtomatizirano testiranje prvih izdelkov, kot ga je Leipold zasnoval za ojačevalnik moči (PA) za 5G, je pomembno že zaradi velikega števila testnih primerov: »Razvoj PA z boljšo zmogljivostjo EVM zahteva podrobno razumevanje elektromagnetnih in toplotnih pojavov ter ogromno karakterizacije.« Čakanje z začetkom razvojno-raziskovalnih dejavnosti do sprejema brezžičnega standarda bi bilo zagotovo bolj preprosto, toda podjetje lahko prav zato zamudi svojo priložnost na trgu. Zgodnji razvoj zahteva tako vpogled v nastajajoče standarde kakor tudi prilagodljiva orodja za snovanje in testiranje. Podjetje National Instruments zato sodeluje v organih za standardizacijo, kot sta delovna skupina IEEE in 3GPP, njegovi instrumenti pa bazirajo

Opombe predsednikov in vmesni sporazumi

Sporočilo za vodje pametnih testiranj Od uvajanja prvih tehnologij 5G do vse srditejšega boja na poti do prvih avtonomnih vozil: organizacije potrebujejo pametnejše strategije testiranja, če želijo ohraniti prednost pred konkurenco. Podjetje National Instruments že več kot desetletje zbira izkušnje vrhunskih vodij testiranj in jih objavlja v letnem poročilu Automated Test Outlook. Trendi, tehnike in viri informacij, ki so dokumentirani v tem poročilu, vam bodo pomagali doseči cilje na področju kakovosti, časa prihoda na trg ter stroškov danes in v prihodnosti. Zahvaljujemo se vam za branje in smo vam na voljo z vsemi dodatnimi informacijami. Eric Starkloff Izvršni podpredsednik za globalno prodajo, trženje in podporo pri NI na programski opremi. Kdor želi kot prvi uspeti na trgu z novim brezžičnim izdelkom, mora najprej stkati odnose s pravimi ljudmi in ustvariti pravi izdelek. ni.com

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

91

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Tehnologija FDR 3D-tiskanja na osnovi polimerov z visoko resolucijo detajlov Na lanskem sejmu Formnext je podjetje EOS predstavilo inovativno tehnologijo 3D-tiskanja polimerov z visoko resolucijo detajlov FDR (Fine Detail Resolution). Tehnologija FDR predstavlja idealno rešitev za vse večje povpraševanje po aplikacijah, ki zahtevajo lastnosti elastomerov in enostaven postopek predelave. Popolnoma novi parametri izpostavljenosti, ki jih zagotavlja majhen premer fokusa izjemno finega laserskega žarka, omogočajo izdelavo izjemno finih površin, kot so zahtevane na področju filtracije, kanalih za fluide, konektorjih ter na drugih elektronskih komponentah in na potrošniških izdelkih, kot so očala. Nova tehnologija je primerna za obdelavo vseh do sedaj uporabljenih materialov brez modifikacij.

Tehnologija FDR je izjemno primerna rešitev za vse aplikacije, kjer predstavljajo občutljive strukture, površine z visoko resolucijo detajlov in tanke stene pomembno zahtevo izdelkov. Za razliko od obstoječe ponudbe podjetja EOS se pri tej tehnologiji uporablja laser z močjo 50 W. Ta tip laserja ustvari zelo fin laserski žarek s premerom fokusa, ki je pol manjši od tistega trenutno uporabljenega pri tehnologijah SLS. To omogoča popolnoma nove parametre izpostavitve, kar se izraža v izdelkih z izjemno finimi površinami.

Primer aplikacije tehnologije fine resolucije detajlov Izziv: Izdelava zamaškov kompleksne in stabilne oblike z oznakami. Rezultat: • Izjemno fina površina, • Občutljiva, vendar hkrati vzdržljiva komponenta, • Najmanjša debelina stene 0,22 mm. Nov proces uporablja CO laser za 3D-tiskanje občutljivih, vendar hkrati robustnih komponent iz polimerov s fino resolucijo detajlov in najmanjšo debelino stene 0,22 mm.

» Zamaški izdelani s 3D-tiskanjem in uporabo tehnologije FDR. Vir: EOS Tehnologija fine resolucije detajlov za 3D-tiskanje polimerov Do sedaj je bil postopek FDR testiran in certificiran za material PA 1101. Material se s 3D-tiskalnikom nanaša v plasteh debeline 40 in 60 µm ter ima visoko odpornost na udarce in velik raztezek pri porušitvi. Poleg tega je material PA 1101 izdelan iz recikliranih surovin.

Ekosistem tehnologij 3D-tiskanja polimerov

» Zamaški izdelani s 3D-tiskanjem in uporabo tehnologije FDR. Vir: EOS 92

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Podjetje EOS umešča svojo novo tehnologijo FDR, ki temelji na uporabi CO laserja, ob bok svojemu sistemu P 500 in tehnologiji 3D-tiskanja LaserProFusion in tako pokriva tri različne aplikacije

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA za aditivno proizvodnjo na področju polimerov. Pri tem je tehnologija FDR osredotočena na izdelavo občutljivih in hkrati trajnih komponent. Medtem ko je tehnologija FDR osredotočena na izdelavo občutljivih komponent, je 3D-tiskalnik EOS P 500 SLS zasnovan za proizvodnjo komponent iz polimerov z osredotočenostjo na fleksibilnost uporabe materiala. Tiskalnik je opremljen s CO2 laserjem izhodne moči 2 x 70 W ter zmore predelovati materiale, kot so PA 12, PA 11, PA 6, TPU ter druge visokozmogljive polimere. Ta platforma je bila predstavljena leta 2017 in je namenjena aplikacijam na področju avtomobilske industrije in elektronike. Po drugi strani pa je bila tehnologija LaserProFusion podjetja EOS prvič predstavljena na sejmu Formnext 2018. Ta proces je razvit za doseganje maksimalne produktivnosti ter je opremljen z laserjem, ki ima en milijon diod, tako da zmore več kot 5 kW akumulirane laserske moči. Tehnologija je v prvi vrsti usmerjena k doseganju zahtev serijske proizvodnje, ob tem v podjetju EOS trdijo, da se jo lahko uporabi kot zamenjavo za brizganje plastike pri številnih aplikacijah. Uporabniki bodo v prihodnosti, odvisno od zahtev posamezne aplikacije, lahko izbirali med obstoječo različico 3D-tiskalnika EOS P 500 s CO2 laserjem za visoko produktivnost in fleksibilnost pri izbiri materialov, tehnologijo FDR, ki temelji na CO laserju in je primerna za izdelavo izjemno občutljivih komponent, ali prihajajočim tehnološkim konceptom LaserProFusion podjetja EOS, ki je bil prvič predstavljen na sejmu Formnext 2018 in je primeren za visoko produktivnost, razlaga dr. Tim Rüttermann, višji podpredsednik divizije polimerov pri podjetju EOS.

» Ventil izdelan s 3D-tiskanjem z uporabo tehnologije FDR. Vir: EOS

V podjetju EOS pojasnjujejo, da tehnologija FDR lahko ustvari nove aplikacije za 3D-tiskanje v serijski proizvodnji ter tako razširi možnosti uporabnika pri izbiri ustrezne tehnologije 3D-tiskanja polimerov podjetja EOS. Pri tem dr. Tim Rüttermann poudarja: “Nova tehnologija bo združevala najboljše z dveh področij: detajlno resolucijo stereolitografije (SLA) s trajnostjo in kakovostjo postopka selektivnega laserskega sintranja (SLS).” www.eos.info www.tehnoprogres.hr

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

93

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Optimizacija barvanja plastičnih izdelkov

Ekonomično doseganje vse strožjih zahtev za kakovost in trajnost Število barvanih plastičnih izdelkov narašča eksponentno v skoraj neomejenem razponu raznolikosti. Prav tako se stalno višajo zahteve na področju kakovosti posameznih barvanih površin, medtem ko morajo biti procesi barvanja ekonomični in trajnostni. Vse te zahteve se lahko dosežejo le z dosledno optimizacijo procesa. Na sejmu PaintExpo, ki bo potekal v razstavnem centru Rheinstetten v nemškem mestu Karlsruhe, bo pozornost osredotočena na rešitve, ki omogočajo doseganje teh zahtev. Sejem, ki je bil sprva planiran obdobju med 21. in 24. aprilom, je zaradi epidemije koronavirusa Covid-19 trenutno prestavljen na nov termin od. 12. do 15. oktobra 2020.

Ne glede na to, ali gre za embalažo pri kozmetiki, ohišjih ali izdelkih za avtomobilsko industrijo, so plastični izdelki navzoči praktično na vseh industrijskih področjih ter v vseh sferah vsakodnevnega življenja. S pomočjo barvanja dobijo ti izdelki privlačen videz, individualiziran videz, odpornost na mehanske, kemične in fizične obremenitve ter posebne funkcionalne lastnosti. S tem pa se podjetja, ki imajo lastne kapacitete barvanja, ter ponudniki storitev barvanja soočajo z novimi izzivi zaradi trenutnih trendov in sprememb v številnih industrijskih sektorjih. To zajema uporabo novih in modificiranih materialov ter kombinacij materialov, preobrazbo celotnih industrijskih sektorjev, skrajšanih življenjskih ciklov

» Alternativne metode čiščenja, kot je čiščenje s tehnologijo suhega ledu,

omogoča znižanje stroškov procesa čiščenja ter zmanjšanja vpliva na okolje. To tehnologijo se lahko v celoti vgradi v avtomatiziran proces čiščenja na liniji za barvanje. Poleg tega lahko hladno čiščenje odpravi težave povezane z adhezijo površine plastičnih izdelkov. | Vir: acp systems

94

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

izdelkov, digitalno preobrazbo ter bolj stroge cilje glede energijske učinkovitosti in ohranjanja okolja. Situacija je še dodatno zapletena s stroškovnega vidika. Vse to se odraža v potrebi po visokokakovostnih procesih barvanja, ki so bolj učinkoviti, fleksibilni ter omogočajo ohranjanje virov. Številne ustrezne možnosti na tem področju bodo predstavljene od 12. do 15. oktobra 2020 na sejmu PaintExpo v Karlsruheu.

» Ne glede na to, ali se barvo nanaša na ročni ali avtomatizirani način,

omogoča uporaba sodobnih elektrostatičnih razpršilnih pištol povečano učinkovitost nanašanja barve ter manjše prekrivanje slojev, kar obenem zmanjša tudi porabo materiala. | Vir: Wagner Group

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Od priprave do nadzora kakovosti Priprava izdelkov na barvanje zajema alternative konvencionalnim postopkom, kot so čiščenje s plazmo ali tehnologija čiščenja CO2, ki velikokrat omogočata znižanje stroškov čiščenja in vpliva na okolje ter integracijo popolnoma avtomatiziranega procesa čiščenja v proizvodno linijo za barvanje. Ker se pri teh alternativnih postopkih ne uporabljajo kemikalije, voda ter sušenje, so zelo primerni, ko so v ospredju ekološki in energijski vidiki. Poleg tega pri teh procesih ne pride do prenosa toplote na izdelke, kar lahko povzroča uhajanje substanc, kot so ločevalna sredstva, aditivi in polnila iz notranjosti na površine plastičnih izdelkov in tako povzroča težave pri adheziji. Elektrostatični naboj na površini plastičnih izdelkov se lahko izniči z ionizacijo. Glede samega postopka barvanja omogoča nov razvoj na področju tako imenovanih sistemov barvanja v eni plasti zmanjšanje števila potrebnih korakov barvanja, kar obenem zagotavlja doseganje visoke odpornosti barvanih površin na zunanje vplive. Ena izmed težav na področju trajnosti, s katero se soočajo v številnih industrijskih sektorjih, zajema alternative galvanizaciji z uporabo kroma (IV). Proizvajalci barv so razvili različne rešitve za ta problem. Odvisno od aplikacije in zahtev zajemajo te rešitve uporabo sistemov s tremi nanosi barve ali ekonomsko učinkovite rešitve z uporabo enega nanosa. S svojimi različnimi barvami in učinki te barve niso le alternativa galvanskemu nanosu prevleke iz kroma. Druga možnost je vakuumsko plazemski nanos v kombinaciji z UV-barvo. Poleg tega obstaja še veliko drugih rešitev na področju barvanja, ki se jih nanaša s polimerizacijo z uporabo tehnologije LED-UV. UV-barve omogočajo prednosti, ki jih nudi LED-UV-utrjevanje, med drugim utrjevanje barv na toplotno občutljivih podlagah, energijsko učinkovitost in takojšnjo pripravljenost izdelkov na uporabo, niso na razpolago le za metalizacijo plastičnih površin, temveč tudi za druge konvencionalne postopke barvanja. Na sejmu bodo predstavljene tudi inovacije na področju prašnatega barvanja plastičnih izdelkov.

odzivajo na te potrebe z večosnimi roboti, ki so posebej zasnovani za industrijo barvanja ter s tako imenovanimi robotiziranimi celicami za barvanje. Tehnologija nanašanja barv na področju avtomatizacije zahteva specifično prilagoditev za posamezne projekte uporabnikov. Novi sistemi za nadzor razpršilnih pištol za barvanje omogočajo visokonatančen nanos. Vsi parametri barvanja so enostavno dostopni in izjemno natančno nastavljivi. Vse to pa vodi do izjemne ponovljivosti, enakomernih rezultatov barvanja in zmanjšane porabe materiala. Poleg klasičnega »teach-in« procesa se zaporedje gibov robota med barvanjem lahko programira zunaj procesa na osebnem računalniku z ustrezno programsko opremo. Druge težave na področju avtomatizacije, ki so vodile do novega razvoja, zajemajo penetracijo barve, dovajanje in doziranje barve ter menjave barv. Nove rešitve za avtomatizirano spremljanje parametrov procesa, kot so količine barv, temperature, procesni zrak in razprševanje barve ter pridobivanje in vrednotenje podatkov, so prav tako na razpolago. Poleg tega pa inovativni razvoj omogoča kontrolo kakovosti barvanih površin, ki je integrirana v proces. Primer tega so neporušne metode in brezdotične meritve debeline slojev še neposušenih barv ter že utrjenih in posušenih slojev barv.

» Vakuumsko plazemsko barvanje v kombinaciji z UV-barvami predstavlja učinkovito alternativo za metalizacijo plastičnih izdelkov. | Vir: Arsonsisi

» Tehnologija LED-UV ponuja številne tehnične in ekonomske prednosti. Nov

razvoj na področju barv omogoča, da se jo lahko uporablja na širšem razponu aplikacij. | Vir: Dr. Hönle

Trend v smeri avtomatizacije nenehno napreduje, tudi v majhnih in srednjih podjetjih. Vzroki za to so v povečani zanesljivosti in ponovljivosti procesa ter v zmanjšanem izmetu, kar prav tako zagotavlja prihranke. Proizvajalci opreme za barvanje in robotov se

Izbira ustreznega procesa je predpogoj za proces barvanja, ki je trajnosten, učinkovit glede porabe virov in visokokakovosten. To velja tako za mokro barvanje, prašno barvanje, UV-proces barvanja kot tudi za kombinacijo teh postopkov, ob upoštevanju izdelka, ki se ga barva, zahtevane kakovosti ter potrebne stopnje fleksibilnosti. Pri tem se splača podrobno proučiti procese, ki se uporabljajo že leta ali celo desetletja, ter jih primerjati z alternativami. Glede na dejstvo, da bodo na sejmu PaintExpo razstavljene vse tehnologije v celotni procesni verigi barvanja ter da bodo na dogodku navzoči vsi pomembni dobavitelji na tem področju, se taka primerjava lahko na ciljni način izvede zelo učinkovito na svetovnem vodilnem sejmu, ki bo zaradi izrednih razmer letos potekal od 12. do 15. oktobra. www.paintexpo.de April • 100 (4/2020) • Letnik 15

95

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Omrežni prehodi (gateways) za zanesljivo povezovanje različnih tipov omrežij.

Enostavna integracija obstoječih PLC-krmilnikov v Ethernet in PROFINET omrežja. Internet stvari (angl. IoT) omogoča nove priložnosti in razsežnosti v industrijski proizvodnji, vendar pa se v praksi pogosto dogaja, da se naraščajoča digitalizacija srečuje z obstoječimi enotami, starimi deset ali več let, brez možnosti za priključitev v sodobno omrežje. Združevanje različnih komponent avtomatizacije v enoten sistem bolj kot kadar koli prej potrebuje zanesljivo povezavo med Ethernet omrežjem in »starejšimi« omrežji tipa Profibus, Modbus … Elektrospoji ponujamo družino NETLink® prehodov, NETLink® PRO Compact, NETLink® PRO PoE in NETLink® USB Compact, ki predstavljajo učinkovito, kompaktno in uporabniku prijazno rešitev problema priključevanja starejših enot v obstoječe industrijsko omrežje. NETLink® prehodi (angl. gateways) so PROFIBUS Ethernet vmesniki, ki omogočajo MPI/PPI/PROFIBUS napravam enostavno in varno priključitev na Ethernet povezavo. V skupino PROFIBUS Ethernet prehodov spada tudi NETLink® PRO Compact, komunikacijski omrežni prehod, za programiranje, vizualizacijo in oddaljeno vzdrževanje S7 PLC-jev. Zaznamuje ga fleksibilnost in kompakten dizajn, zaradi česar je še posebej primeren za naknadno vgradnjo v obstoječe proizvodne sisteme. 96

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Napajanje prehoda je omogočeno neposredno od glavnega procesorja (CPU) ali preko zunanjega vira z DC 24 V. Povezavo je moč vzpostaviti s katerim koli standardnim CAT 5 kablom, do 100 m brez dodatnih komponent.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» NETLink® PRO Compact omrežni prehod

poskrbi, da bodo vsi obstoječi sistemi združljivi z Ethernet omrežjem. Omogoča enostavno in varno vključitev vseh enot v digitalno okolje, pri čemer dodatne spremembe v kontrolnem sistemu niso potrebne.

Glavne prednosti prehoda NETLink® PRO Compact: • Enostavna priključitev na centralno procesno enoto (CPU) • Združljivost z obstoječim programom in kontrolnim sistemom • Neposredna integracija v vsa inženirska orodja

Slovenski zastopnik za izdelke Helmholz je podjetje Elektrospoji, d. o. o. (Stegne 27, 1000 Ljubljana), ki s področja industrijske avtomatizacije nudi najrazličnejše rešitve. Njihovi svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. www.elektrospoji.si

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

97

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Umazanija, vlaga, mraz, vročina – SUCO komponente za nadzor tlaka, na primer z integriranimi vtičnimi konektorji in stopnjo zaščite IP6K9K, skrbijo za zanesljivo obvladovanje hidravličnih sistemov pri zahtevnih okoljskih pogojih (Vir: spletna stran SUCO)

Suco tlačno stikalo Plus z uporovnim tokokrogom po NAMUR Mehanska tlačna stikala se večinoma uporabljajo v sistemih mobilne hidravlike. Nadzorujejo varnostno kritične funkcionalnosti. Izpad sistema ali motnja delovanja lahko povzroči zdravstvene posledice ali finančno škodo. Naprave za nadzorovanje tlaka pri za varnost pomembnih aplikacijah morajo delovati zanesljivo in biti preizkušene po ustreznih relevantnih smernicah. Pri poljedelskih strojih, na primer pri traktorjih, omogoča mehansko tlačno stikalo minimalen tlačni nadzor hidrostatskega krmilnega sistema. Šele ko je dosežen minimalni obratovalni tlak, signalizira to tlačno stikalo krmilni napravi ustrezno stanje, da je traktor sedaj s tega vidika pripravljen za vožnjo. Za zagotovitev minimalne varnosti pri taki aplikaciji je treba uporabiti tlačno stikalo tipa NC (normally closed/normalno zaprto oziroma sklenjeno). Dokler je tlak olja pod mejno vrednostjo, je stikalo sklenjeno in ni ustreznega pogoja za obratovanje stroja, ko je tlak dosežen ali presežen, pa se stikalo odpre oziroma razklene, tokokrog je prekinjen. Sedaj je zahtevani pogoj izpolnjen, stroj lahko s tega vidika začne obratovati. In prav tu se skriva nevarnost. Namreč, če je povezovalni kabel med tlačnim stikalom in krmilnim sistemom zrahljan, poškodovan ali je poškodovan oziroma izvlečen vtikač, je tokokrog prav tako prekinjen, kar je znak, da je dosežen obratovalni tlak sis98

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

tema. A tlak v tem primeru ni dosežen, krmiljenje ne bo ustrezno podprto in vožnja takega traktorja pomeni nevarno situacijo. Na tem mestu lahko uporabimo tlačno stikalo SUCO Plus NAMUR. Medtem ko lahko s konvencionalnim tlačnim stikalom merimo oziroma interpretiramo le dve stanji, ponuja navedeno SUCO tlačno stikalo dve dodatni meritvi stanja. S tem je uporaba takega stikala bolj varna. Odkrijemo lahko naključne napake in nesprejemljive manipulacije, ki bi pomenile nevarnost za uporabnika in okolico. Prepoznamo lahko napako in napravo ali stroj pravočasno privedemo v varno stanje.

Uporovni tokokrog po NAMUR Proizvajalec SUCO ponuja pod oznako »Plus« že drugo generacijo integriranih tlačnih stikal. Oznaka Plus je zaradi opcijskih

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Stikalna stanja tlačnega stikala Suco Plus NAMUR (Vir: SUCO)

dodatnih elektronskih funkcij, ki se lahko integrirajo v odvisnosti od zahtev stranke in primera uporabe. Primeri tukaj so: NAMUR diagnostična funkcija, varovalna funkcija s pomočjo varistorja, termistorja ali pa LED-prikazovalnik stanja. V izvedbi z uporovnim tokokrogom po NAMUR ponuja serija dodatno diagnostično funkcijo z imenom »Fail-safe« (v primeru napake, ko je upornost skoraj nična ali maksimalna, preide v varno stanje, tako prepreči nevarne situacije), ki zazna kratek stik oziroma poškodbe s prekinitvami prevodnosti v kablu. Ti funkciji sta še posebej zanimivi za varnostno kritične sisteme, kot so zavorne naprave, hidrostatske krmilne sisteme (npr. hidravlični volan pri traktorju ipd.), sisteme za gašenje požara ali avtomatizirane regulacijske in krmilne ventile. V skladu z DIN EN 60947–5–6 (VDE 0660 poglavje 212) se NAMUR imenuje vsak kontakt/stikalo, ki reagira na dve različni vrednosti upornosti (kratek stik in prekinitev kabla), izbirno, pri obeh vrednostih isto, ali sklene ali pa prekine tokokrog (npr. prekine tokokrog, ko želimo odklopiti napajane pogona; ali pa sklene tokokrog, ko želimo vklopiti npr. sireno, signalno luč, poslati elektronsko obvestilo ipd.). Dodaten tokokrog omogoča, da zraven stanj vklopljeno/izklopljeno prejmemo še dodatno informacijo, če je sistem v kratkem stiku ali brez napajanja – npr. prekinitev električnega vodnika. Tipične vrednosti toka sta: 1,2 mA za izklopljeno stanje in 2,1 mA za vklopljeno stanje. Tlačna stikala s to dodatno funkcijo so brezpotencialna in se napajajo direktno iz merilnega tokokroga (napajalni tok IB). Deli, ki prevajajo, so galvansko ločeni od ohišja, tako da ne obstaja nobena električna povezava med stikalnim delom in ohišjem. Z uporovnim tokokrogom je na izhodu tlačnega stikala stalna napetost, neodvisno od tega, ali je stikalo zaradi stanja tlaka, ki mu je stikalo izpostavljeno, v vklopljenem ali izklopljenem stanju. V tej povezavi govorimo tudi o principu mirovalnega toka. V primeru prekinitve vodnika ali nepriklopljenega konektorja tlačnega stikala bo tokokrog tlačnega stikala prekinjen (0 mA), saj bi bile vrednosti toka v uporovnem tokokrogu zunaj normalnega območja NAMUR; imeli bi skoraj neskončno upornost in nični tok. Tok tlačnega stikala na izhodu bo prav tako 0 mA, tudi pri minimalni

upornosti (kratek stik) v uporovnem tokokrogu NAMUR. To bi bil primer pri kratkem stiku npr. v konektorju tlačnega stikala ali vodniku. Tok bi bil tudi tu bistveno zunaj normalnih vrednosti NAMUR uporovnega tokokroga, in sicer bistveno večji, saj bi bila upornost tokokroga minimalna. Te štiri vrednosti toka lahko sedaj vzamemo kot štiri različna stikalna stanja tlačnega stikala SUCO Plus z uporovnim tokokrogom po NAMUR, ki jih prepoznamo preko ustrezne elektronske enote za vrednotenje. Za NAMUR skladno napajanje je treba predvideti napajalno napetost 8,2 ±0,1 V DC. Mejno vrednost toka 1,2 mA se doseže pri upornosti 11 kΩ pri odprtem kontaktu tlačnega stikala. Mejno vrednost toka 2,1 mA se doseže pri upornosti 1 kΩ pri zaprtem kontaktu tlačnega stikala. Stikalna stanja tlačnega stikala SUCO Plus z uporovnim tokokrogom po NAMUR: • Tok preko 2,1 mA in tokokrog sklenjen (VKLOP) • Tok pod 1,2 mA in tokokrog odprt (IZKLOP) • Tok na maksimalni vrednosti: kratek stik, maksimalen tok (IZKLOP) • Tok na 0 mA: prekinitev vodnika, tokokrog odprt (IZKLOP)

Sistem Fail-safe po VDE 0660, poglavje 209 Pri tlačnem stikalu SUCO Plus z uporovnim tokokrogom po NAMUR je lahko zaradi posebnega tokokroga realiziran sistem Fail-safe, ko v primeru napake preide stikalo v varno stanje. V skladu z DIN VDE 0660, poglavje 209 pomeni sistem Fail-safe (signalno-tehnično varen) izvedbo, ko v primeru napake ali izpada ostane v varnem stanju ali preide v varno stanje (zagotovljeno stanje). Po tem standardu DIN je zagotovljeno varno stanje tisto stanje, ko je na izhodu stikala signal za izklop. To pomeni, da ko je na enoti za vrednotenje signala zaznana vrednost 0 mA, gre sistem v varno stanje »IZKLOP«. Izdelovalca tlačnih stikal SUCO v Sloveniji zastopa podjetje INOTEH, D. O. O., K železnici 7, 2345 Bistrica ob Dravi. www.inoteh.si April • 100 (4/2020) • Letnik 15

99

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Nov univerzalni trgalni stroj Hegewald & Peschke za majhne sile Kot pove že njihovo ime, so univerzalni trgalni stroji uporabni za najrazličnejše naloge. S pravimi dodatki lahko v trenutku postanejo pravi specializirani pomočniki.

Posebno področje uporabe pokrivajo stroji, ki so namenjeni preiskavam materialov in komponent z majhnimi silami, npr. za ciklične preizkuse električnih komponent, kot so konektorji in stikala, ali medicinskih pripomočkov, kot so igle. Taki stroji so primerni tudi za preiskave večjih komponent, kot so solarni moduli. Lastnosti številnih drugih materialov, kot so žica, pena, elastomeri, plastomeri, papir, karton, higienski izdelki, tekstil, hrana ali električni elementi zračnih blazin, se lahko določijo s preprostimi standardnimi testi ali pa s posebej prilagojenimi preiskavami. Inspekt solo nemškega proizvajalca Hegewald & Peschke MPT je primer univerzalnega stroja za preizkušanje z enim stebrom in silo do 2,5 kN. Gre za naslednjo razvojno stopnjo serije strojev Inspekt mini za preiskave materialov in komponent z majhnimi silami. Stroji so bili izpopolnjeni s široko paleto tehničnih zmogljivosti za večje področje uporabe. Uporaba trgalnih strojev Inspekt solo je zaradi njihove velikosti zanimiva tudi s cenovnega vidika. Za pogon so namesto standardnih motorjev na enosmerni tok vgrajeni koračni motorji brez ščetk, ki so manj podvrženi obrabi in tišji. Inspekt solo je odvisno od potreb aplikacije na voljo v velikostih S, M in L. Različica S se uporablja denimo za ciklične preizkuse pritiska na zobni implantat, različica L pa je primerna npr. za preizkuse trganja samolepilnih trakov s površin ali za natezne preizkuse elastomerov.

Družina strojev Inspekt solo je ergonomsko oblikovana in ima veliko podnožje, ki omogoča priključitev dodatnih naprav, kot so merilne letve ali namestitev dodatnega stojala za orodje in opremo z zaščitnimi vrati. S tem je zagotovljena možnost dela tako v sterilnih laboratorijskih pogojih kakor tudi v grobih industrijskih pogojih. Vsa elektronika je integrirana v enem ohišju, kar omogoča priključitev zunanjih senzorjev za kontrolo procesa. Za izboljšanje učinkovitosti preiskav je na voljo programska oprema LabMaster, ki uporabnika jasno vodi skozi korake preizkušanja, zbiranja podatkov in zanesljivega vrednotenja rezultatov preiskav.

Primer uporabe »Krimpanje« je proces spajanja dveh komponent s stiskanjem, npr. kontakta in vodnika, ki je zahteven zaradi plastične deformacije. Stiskanje je alternativa spajkanju in varjenju. Spoj med vodnikom in kontaktom nastane pod pritiskom, take spoje pa uporabljamo pri vezavi električnih ali komunikacijskih kablov. To vrsto spoja zaradi električne in mehanske zanesljivosti pogosto srečujemo tako v visokofrekvenčni elektroniki in v telekomunikacijah kot tudi v avtomobilski industriji. Trgalni stroj Inspekt solo omogoča preizkušanje stisnjenih spojev in klešč za stiskanje. Za to nalogo je primerna najmanjša izvedba S stroja Inspekt solo 2,5 kN, ki je bila razvita kot cenovno ugodna rešitev. Preizkušanje stisnjenih spojev se izvaja po standardih DIN EN 60352-2 in 60999-1, odločilni dejavnik pri tem pa je poleg velikega števila električnih in mehanskih testov test iztrganja vodnika. Natezne sile se lahko pojavijo v točki spoja med električno vezavo ali med obratovanjem. Spoj mora pri kontroli natezne trdnosti več kot 60 sekund vzdržati določeno natezno silo, ki je odvisna od preseka. Vodnik mora ostati nepoškodovan v priključni točki. Stiskanje se izvaja s posebnimi kleščami več vrst, ki se razlikujejo po delovni sili. Klešče morajo vzdržati sile pri spajanju, zato morajo tudi same uspešno opraviti posebne preiskave. www.topomatika.si

100

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA CERATIZIT AluLine rezkarji iz karbidne trdine s prevleko DLC, zagotavljajo izjemno dolgo življenjsko dobo

Neverjetna zmogljivost, rezkanje aluminija s hladilno tekočino ali brez nje! Aluminij in diamant sta z vidika strojne obdelave dober tandem. Tako ne preseneča, da se je CERATIZIT odločil, da svoje rezkarje AluLine zaščiti s prevleko DLC (Diamond-Like Carbon), tako da lepljenje aluminija na rezilni rob ali zaradi velike vsebnosti Si prevelika abrazivnost aluminijeve zlitine ne bi mogle ovirati tega popolnega partnerstva. Ne glede na vozilo je elegantni videz vedno priljubljen. Tako iz sezone v sezono vsaka nova generacija modelov na videz postaja vse bolj racionalizirana. V avtomobilski industriji jeklene materiale vedno bolj nadomeščajo aluminijeve zlitine, zlasti ko gre za športne modele. To, pa tudi zahteve po dinamiki, ki so si jih zastavili, proizvajalcem pomaga, da si prizadevajo za doseganje produktivnosti. Čeprav se aluminij dobro obdeluje, ima material svoje pomanjkljivosti, ki jih proizvajalci orodij poskušajo zmanjšati s pomočjo posebej prilagojenih orodij Trde kvalitete – enako močne pri grobi obdelavi in pri glajenju Da bi lahko bolje služili širokim področjem uporabe, kot je sektor barvnih kovin, je CERATIZIT v svojo ponudbo rezkarjev dodal okoli 2500 izdelkov, ki so zasnovani izključno za te aplikacije. Ta orodja temeljijo na posebnih substratih, združenih s posebej prilagojenimi geometrijami in trdimi prevlekami. Čeprav so neželezne kovine razmeroma mehke, CERATIZIT kljub temu za svoje rezkarje AluLine uporablja zelo trde prevleke, kot so prevleke DLC. S HV 0,05 = 6000 prevleke zagotavljajo vsaj 60 do 80 odstotkov trdote naravnih diamantov, kar daje izjemne zmogljivosti glede življenjske dobe pri grobi obdelavi in končni obdelavi. Zaradi prevleke DLC so rezilni robovi rezkarjev zaščiteni pred poškodbami, ki jih povzročijo nalepki ali poškodbe rezil zaradi abrazivnih zlitin. Hlajenje in mazanje je nekaj, kar je nujno pri serijski proizvodnji, če ne želite uporabljati hladilne tekočine, to za DLC ne predstavlja

» Optimizirana

prevleka DLC in nove geometrije rezkarjev, naredijo novo AluLine linijo rezkarjev za idealne pri učinloviti obdelavi aluminija in barvnih kovin.

težav: močna prevleka namreč kaže posebej impresivno delovanje pri suhi obdelavi – deluje tako gladko, kot da uporabljate mazivo! www.ceratizit.com

OKROGLI ZAŠČITNI MEHOVI

za zaščito ljudi in strojev • iz molerita®, NBR in CR gume • več kot 700 obstoječih oblik • hitra dobava • vsestranska uporaba v industriji, kme�jstvu, …

HENNLICH d.o.o., Ul. Mirka Vadnova 13, 4000 Kranj

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Pokličite nas: 041 386 056

101 www.hennlich.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Konzolni regali za skladiščenje pločevine

Ronge Profil: večja zmogljivost in boljši pregled V novem proizvodnem obratu podjetja Ronge Profil GmbH v kraju Alfeld an der Leine, skladiščijo v konzolnih regalih podjetja OHRA 300 do 400 ton pločevine, potrebne za izdelavo kovinskih fasadnih elementov. S svojo visoko nosilnostjo in stebri v višini 7.270 mm ponujajo konzolni regali bistveno večjo zmogljivost skladiščenja kot regalni sistem na stari lokaciji. Mrežaste rešetke na regalnih konzolah pri tem omogočajo prilagodljivo skladiščenje pločevine in nosilcev najrazličnejših formatov. S preprečitvijo dvojne zasedenosti posameznih skladiščnih mest je lahko podjetje Ronge Profil s svojim skladiščnim sistemom zmanjšalo tudi stroške uskladiščenja pločevine. Skladiščna rešitev podjetja Ronge Profil na stari lokaciji ni več ustrezala konceptu sodobne proizvodne hale, zasnovane v skladu z industrijskimi standardi 4.0. Zaradi relativno nizke skladiščne zmogljivosti, ki jo je ponujal stari sistem, je bila potrebna dvojna zasedenost posameznih skladiščnih mest, kar ni oviralo le uskladiščenja in odvzema, temveč je oteževalo tudi pregled nad skladiščeno pločevino. Da bi imeli v novi proizvodni hali hiter dostop do pločevine velikosti od 1.000 × 2.000 do 2.000 × 6.000 mm, se je podjetje Ronge Profil odločilo, da bo namestilo konzolne regale podjetja OHRA. Ti se od standardnih regalov razlikujejo po uporabi polnostenskih jeklenih profilov za vse nosilne elemente. To je osnova za visoko nosilnost in ozko konstrukcijo regalov, s čimer je mogoče doseči kompaktno skladiščenje na majhni površini. Danes v sodobni proizvodni hali podjetja Ronge Profil stoji 102

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

skupaj sedem enostranskih konzolnih regalov dolžine 3,6 do 76,5 metra. Na skupno desetih skladiščnih ravneh – najvišja je na višini 6.800 mm, zagotavljajo zadostne skladiščne zmogljivosti za prilagodljivo zagotavljanje potrebne pločevine za proizvodnjo. Dvojna zasedenost ni več potrebna, s čimer se zmanjšajo potreben trud ter stroški uskladiščenja in odvzema. Individualno svetovanje strokovnjakov podjetja OHRA je pripomoglo k prilagoditvi regalov posameznim zahtevam podjetja Ronge Profil. Tako je bilo mogoče regale po meri prilagoditi razmeram v hali in doseči kar največjo skladiščno zmogljivost. Pri tem omogočajo mrežaste rešetke prilagodljivo skladiščenje različnih formatov pločevine, okornih delov in nestandardnih nosilcev. www.ohra.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Obsežna paleta izdelkov PGN plus-P daje prednost »Ne glede na to, kakšno rešitev za avtomatizacijo s pomočjo robotov načrtujemo in implementiramo za svoje stranke, vedno najdemo tisto, kar potrebujemo v SCHUNK-ovem portfelju PGN-plus-P, ko iščemo ustrezno prijemalo. In če kdaj kaj ne sodi med standardno ponudbo, nam kontaktna oseba pri SCHUNK-u pomaga razviti prilagojeno rešitev,« pojasnjuje Thomas Imme, projektni vodja strojne proizvodnje pri podjetju HandlingTech Automations-Systeme GmbH iz Steinenbronna.

Naša zgodba HandlingTech Automations-Systeme se nahaja v kraju Steinenbronn blizu Stuttgarta. Od leta 1994 podjetje razvija inovativne robotsko podprte rešitve za avtomatizacijo za stranke po vsem svetu. Ponudbena storitev švabskega specialista sega od standardnih sistemov do zelo zapletenih specialnih sistemov. HandlingTechova montažna hala trenutno poka po šivih. Vsak kvadratni meter se uporablja za razvijanje projektov strank. Thomas Imme, vodja projekta za mehansko proizvodnjo pri HandlingTechu, se zanaša na obsežen SCHUNK-ov portfelj prijemal PGN-plus-P. »Ne glede na to, katero robotsko podprto rešitev za avtomatizacijo načrtujemo in izvajamo, vedno najdem tisto, kar potrebujem v SCHUNK-ovem portfelju prijemal PGN-plus-P. In če je aplikacija še posebej edinstvena, mi kontaktna oseba pri SCHUNK-u pomaga, da oblikujemo prilagojeno rešitev,« pojasnjuje strokovnjak Imme.

Geometrije prijemal so že shranjene v njihovih CAD orodjih in njihova izbira je zelo poenostavljena, vključena v načrtovanje in tudi s simulacijo preizkušena na računalniku.

Nič ni nemogoče

Zmanjšanje kompleksnosti Kljub široki standardizaciji posamezne zahteve strank uspešnih podjetij HandlingTechovim inženirjem vedno znova predstavljajo izzive. Celotna paleta programov SCHUNK-ove serije prijemal PGN-plus-P pomaga znatno zmanjšati kompleksnost. »Ko gre za izbiro in izvedbo ustreznih prijemalnih sistemov, nas SCHUNK vedno popolnoma podpira. In dovolj pogosto nas naše kontaktne osebe obiščejo neposredno na proizvodni lokaciji, da nam med zagonom nudijo visoko raven praktične podpore,« razlaga inženir.

Thomas Imme, specialist za avtomatizacijo, lahko izbira med 189 standardnimi različicami prijemal PGN-plus-P in lahko pokrije vse zahteve glede prijemalnih sil, dolžin gibov ali dimenzij obdelovancev. Zaradi patentiranega večzobega vodenja komponente PGN-plus-P ponujajo visok moment in s trajnim mazanjem ne potrebujejo pogostega vzdrževanja. Pnevmatično gnano univerzalno prijemalo se lahko uporablja v okolju od čistega do rahlo umazanega, za umazana okolja pa so na voljo posebne različice prijemal. Z uporabo široke palete senzorskih dodatkov in številnih možnosti po meri lahko občutno razširite obseg referenčnega prijemala PGN-plus-P.

Vse gre v smeri učinkovitosti in dobrega občutka »V preteklosti smo uporabljali različne prijemalne sisteme, a drugi niso bili zadovoljivi. Že nekaj časa dosledno uporabljamo linijo izdelkov SCHUNK in smo z njimi zelo zadovoljni. Poleg tega sem prepričan, da lahko za moje stranke ponudim najbolj zanesljiva prijemala,« povzame Thomas Imme. [ Pripravil: Mihael Debevec ]

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

www.schunk.com 103

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Mednarodni dogodek namenjen čiščenju izdelkov Val sprememb, ki se širi preko številnih industrijskih sektorjev in trgov, postavlja proizvodnim podjetjem nove in stalno spreminjajoče se izzive, kar velja tudi za področje čiščenja industrijskih izdelkov in površin. Ta trend se v celoti odraža na sejmu parts2clean 2020, ki bo potekal od 17. do 29. oktobra. Za praktično vsako visokotehnološko aplikacijo na področju proizvodnje in predelave predstavlja sejem parts2clean vir informacij ter nabavno platformo za številne uporabnike tehnologije industrijskega čiščenja.

Nove zahteve za izdelke so poleg drugih dejavnikov posledica prehoda na alternativne pogonske sisteme ter preobrazbe na področju energetske politike. Inovativne proizvodne tehnologije in procesi, kot so aditivna proizvodnja, digitalna preobrazba in umetna inteligenca, ter strožje regulativne zahteve in okoljevarstveni cilji so le nekateri primeri dejavnikov, ki so sprožili številne daljnosežne procese preobrazbe na raznolikih industrijskih področjih. Proizvodni koraki, kot je čiščenje izdelkov in površin, postajajo vse bolj pomembni, tako na področju proizvodnje kot tudi predelave. Čistoča izdelkov je tako ključnega pomena za doseganje zadovoljive kakovosti v naknadnih procesih ter za zagotavljanje optimalnega delovanja izdelkov na trajnostnih osnovah.

» Utrip s sejma parts2clean 2019. | Vir: parts2clean Spremembe, ki se trenutno dogajajo na področju čiščenja industrijskih komponent, zahtevajo trajnostne rešitve po meri za specifično skupino izdelkov in opravil ter za posamezne situacije. Za sprejem ustreznih investicijskih odločitev je potreben celovit pregled trendov razvoja, tehnologij, metod, procesov in dobaviteljev. Sejem parts2clean olajša celovito spremljanje stanja na področju čiščenja izdelkov na učinkovit način, razlaga Olaf Daebler, globalni direktor sejma parts2clean pri Deutsche Messe, ter poudarja, da je 104

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

sejem največji svetovni dogodek, ki zajema vse vidike tehnologije industrijskega čiščenja ter vključuje vse pomembne dobavitelje na tem področju.

Zagotavljanje vseh informacij, ki jih potrebujejo odločevalci Sejem parts2clean že 18 let služi kot prvovrstni vir informacij in nabavna platforma za uporabnike na številnih industrijskih področjih in v številnih državah. Anketa, ki so jo obiskovalci sejma izpolnili leta 2019, je pokazala, da je bil sejem parts2clen za več kot tretjino obiskovalcev edini vir informacij o razpoložljivih rešitvah na tem področju. 86 odstotkov je takih, ki se v svojih podjetjih odločajo za investicije na podlagi prikazanega na takih dogodkih. Dobre tri četrtine takih obiskovalcev je potrdilo, da so se udeležili sejma s specifičnim namenom, da izvedejo investicijski nakup, medtem ko je 39 odstotkov obiskovalcev potrdilo, da so načrtovali investicijo v vrednosti več kot 100 tisoč evrov. Za razstavljavce to predstavlja zelo obetavne pogoje za ustvarjanje poslovnih stikov. Obiskovalci sejma parts2clean tako iščejo rešitve za doseganje točno določenih ciljev. V podjetju acp Systems AG običajno v obdobju enega do dveh let po sejmu prejmejo naročila od približno 30 odstotkov stikov, ki jih ustvarijo na sejmu, razlaga Karl-Heinz Menauer, odgovoren za prodajo in tehnologijo pri podjetju acp Systems AG.

Poseben format dogodka in privlačni podporni dogodki večajo vrednost sejma Različne rešitve vzdolž celotne procesne verige industrijskega čiščenja izdelkov in površin, ki zajemajo različna industrijska področja in tehnologije, zagotavljajo uporabnikov z vseh področij izdelave ter predelave specifične in uporabne informacije o procesih, metodah, medijih, procedurah in dobaviteljih. Poleg tega bo prihajajoči sejem parts2clean osredotočen na področja, kot so čiščenje na področju optoelektronike, medicinske tehnologije in proizvodnje elektronike. Druge teme na letošnjem vodilnem sejmu za tehnologijo industrijskega čiščenja bodo zajemale avtomatizaci-

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA jo in digitalizacijo procesov čiščenja, vse bolj pomembno odstranjevanje kontaminacije površin s kemikalijami in plastmi nečistoč, natančno čiščenje in nadzor kakovosti v čistih sobah ter selektivno obdelavo funkcionalnih površin. Predstavitve ne bodo osredotočene le na trenutno stanje, temveč bodo naslavljale tudi zahteve in rešitve prihodnosti, razlaga Olaf Deabler. Posebni formati dogodkov, kot sta »Procesni tok čiščenja izdelkov z nadzorom čistosti v čistih sobah« in QSREIN 4.0, bodo obiskovalcem zagotavljali informacije o posebnih področjih ter spodbujale razpravo o inovacijah. Sejem parts2clean predstavlja skupaj s tridnevnim strokovnim forumom, ki ga organizira v sodelovanju s Fraunhoferjevim združenjem za tehnologijo čiščenja in Nemškim združenjem za industrijsko čiščenje izdelkov (FiT), enega izmed mednarodno najbolj priznanih virov znanja. Predstavitve s simultanim prevajanjem iz nemščine v angleščino ter obratno bodo osredotočene na trende, inovacije, teme in poročila z vseh področij industrijskega čiščenja izdelkov in površin. Vodeni ogledi sejma, ki bodo potekali v angleščini, bodo obiskovalcem dvakrat na dan zagotavljali vpogled v različne dejavnike čiščenja izdelkov in površin po vsej procesni verigi, kar bo posebej koristno za obiskovalce z malo izkušnjami na tem področju. S tem bodo ti obiskovalci na učinkovit način spoznali rešitve, inovacije in dobavitelje za njihove posamezne potrebe. Razstavljavci, ki bodo vključeni v vodene oglede, bodo imeli možnost navdušiti vedoželjno strokovno občinstvo s svojimi izdelki in najnovejšimi rešitvami, kar jim bo omogočalo ustvarjanje novih poslovnih priložnosti.

» Prikaz opreme in tehnologij za industrijsko čiščenje na sejmu parts2clean 2019. | Vir: parts2clean

www.parts2clean.de www.schulzpressetext.de

— Let’s write the future. IRB 1100 s krmilnikom OmniCore April • 100 (4/2020) • Letnik 15 www.abb.com/robotics

105

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Proizvodno učinkovitost sestavljajo pravočasne dobave in zadovoljni kupci Patrick de Vos

Strojna delavnica si prizadeva na najučinkovitejši način izdelati določeno število delov na zahtevani ravni kakovosti in jih dobaviti pravočasno. Običajno so proizvodna podjetja učinkovitost opredeljevala po donosnosti naložbe. Uspeh so merili v smislu neprekinjenih serij po več tisoč ali več sto tisoč kosov in cilj je bil ohranjanje enakomerne proizvodnje enega ali več strojev. S tega vidika je bil stroj, ki je deloval in izdeloval dele, učinkovit.

Danes proizvajalci pogosteje proizvajajo bolj raznolike izdelke manjših količin, saj je proizvodnja prilagojena spreminjajočim se potrebam naročnikov. Velikosti serij so lahko od več sto kosov do manj kot deset kosov. Kljub temu se lahko zgodi, da stranke čakajo na naročene dele, čeprav vsi stroji v delavnici obratujejo neprekinjeno. Proizvodne strategije z večjimi količinami niso v skladu s prilagodljivostjo in kompleksnimi zahtevami naročanja pri proizvodnji z manjšimi količinami. V trenutnem proizvodnem okolju je treba za pravo učinkovitost proizvodnje ujeti prilagodljivo ravnovesje med maksimalno količino in pravočasnim izpolnjevanjem zelo različnih naročil posameznih strank. Najpomembnejši je končni rezultat: pravočasna dostava izdelkov in zadovoljstvo kupcev.

Nadzor kakovosti Med iskanjem pravega razmerja med proizvodnjo in povpraševanjem morajo biti proizvajalci previdni, če želijo ohraniti kakovost izdelkov. Če bodo imeli opravka z deli nesprejemljive kakovosti, bodo prisiljeni v nepredvidene spremembe proizvodnih razporedov, zaradi česar bo prišlo do potrate časa in denarja ter do zamud pri dobavi. Neorganizirano načrtovanje bo povzročilo zastoje v proizvodnji in stroji bodo mirovali, medtem ko bodo stroški dela v delavnici rasli zaradi nepredvidenih težav, ki jih povzročijo zastoji v proizvodnji. Kakovost obdelovanca je v proizvodnji na splošno opisana v smislu usklajevanja mer delov in zahtev glede končne obdelave površine. Dodatno merilo kakovosti, na primer pravočasno dobavo, lahko imenujemo kakovost postopka. Proizvajalec mora nadzirati postopke do tolikšne mere, da načrtovani proizvodni čas zadostuje za dokončanje dela in dobavo naročniku v obljubljenem roku.

›› 106

Patrick de Vos • vodja poslovnega razvoja in strokovnega izobraževanja, oddelek za svetovanje v družbi Seco

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Zadovoljstvo strank ali objave dobičkov Stroji v delavnici lahko delujejo neprekinjeno, a če bodo naročniki razočarani ob dobavi izdelkov, ne bodo več kupovali izdelkov tega podjetja, ki zaradi tega ne bo več uspešno. Ohranjanje zadovoljstva naročnikov je glavni cilj, toda posvečanje zadovoljstvu naročnikov lahko ogrozi donosnost. Osredotočanje na stranke je ključnega pomena, vendar mora proizvajalec optimalno izkoristiti svojo opremo in izpolniti naročene količine delov, zahteve po kakovosti ter dobavne roke.

Obljube in načrtovanje Uspešna proizvodnja vključuje usklajeno sodelovanje več skupin v proizvodni organizaciji. Ena skupina strankam obljubi določene rezultate glede stroškov, kakovosti in dobavnih rokov za naročene dele. Druge skupine v organizaciji, vključno s tehniko, nabavo, osebjem v delavnici in upravniki, pa poskrbijo, da so te obljube izpolnjene. Različne skupine na različne načine opredeljujejo učinkovitost. Strojniško osebje želi optimizirati posamezne postopke strojne obdelave za maksimalno proizvodnjo. Skupine zunaj postopkov strojne obdelave pa se osredotočajo na izboljšanje delovanja celotnega sistema. Njihova analiza zajema vprašanja, kot sta skupna učinkovitost opreme (OEE) in produktivnost dela.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Srce učinkovitosti Če bi morali opisati učinkovitost proizvodnje z osnovnimi biološkimi izrazi, je srce vsake proizvodne operacije postopek strojne obdelave. Čeprav je srce v telesu nepogrešljivo, ne more delovati samostojno, saj je del sistema, ki vključuje preostalo telo in možgane. Če je v proizvodni dejavnosti strojna tehnologija srce, je telo skupna proizvodna organizacija, vključno z inženirskim delom, poslovnimi načrti in administracijo. Možgani organizacije so skupina zaposlenih, ki usklajujejo vse elemente sistema. Toda možgani ne morejo enostavno odločati, naj srce bije hitreje, tako kot človek ne more uravnavati svojega srčnega utripa s svojimi mislimi. Na enak način postopka strojne obdelave ni vedno mogoče upravljati z razumnega vidika. V današnjem svetu digitalne tehnologije in industrijskega interneta stvari (IIoT) si ljudje, zlasti mladi, želijo odgovore in jasna pravila za upravljanje postopka strojne obdelave. Žal pa v številnih primerih razumna pravila ne obstajajo in nepredvidene težave s strojno obdelavo je treba sprejeti, se nanje odzvati in jih razrešiti.

V enem primeru je delavnica pregledala več različnih dejavnosti, ki so bile del strojne obdelave posameznega dela, da bi ugotovila, koliko časa je bilo porabljenega pri vsaki dejavnosti (slika 3). Dejanski obdelovalni čas je predstavljal 15 odstotkov skupnega časa proizvodnje, medtem ko sta priprava in čakanje porabila četrtino časa, nepredvidene težave, kot so manjkajoče orodje ali zamuda pri dobavi orodja oziroma zastoji zaradi čiščenja predolgih odrezkov, pa so predstavljale dodatnih 25 odstotkov. S skrajšanjem časa, porabljenega za nepredvidene težave, čas priprave, ukvarjanje z orodjem, čakanje in administracijo se je dejanski obdelovalni čas podaljšal na 50 odstotkov skupnega časa (slika 4). Podaljšani čas je delavnici omogočil večjo prilagodljivost za usklajevanje operacij strojne obdelave s posameznimi zahtevami opravil za naročnike.

Nepredvidene težave in neusposobljeni zaposleni V popolnem svetu ima osebje v delavnici znanje, sposobnosti in izkušnje, ki so potrebni za obravnavanje nepredvidenih težav s postopkom strojne obdelave. Toda številni lastniki delavnic se pritožujejo, da je težko ohraniti dovolj sposobno delovno silo. Čeprav se zdi, da bi z usposabljanjem morali premagati težave s primanjkovanjem usposobljenih zaposlenih, nekateri lastniki delavnic presenetljivo trdijo, da je usposabljanje potrata, saj zaposlenih ne zanima učenje novih sposobnosti. Lastniki poročajo, da so v mnogih primerih, v katerih so zaposlenim ponudili strokovno usposabljanje, slednji bili prepričani, da njihovo znanje zadostuje za opravljanje dodeljenega dela in da ne potrebujejo dodatnega usposabljanja (glej stransko vrstico).

Skupni čas proizvodnje Z analizo učinkovitosti delavnice in odpravo potrate lahko priskrbimo dodatni obdelovalni čas in večjo prilagodljivost ter odzivnost na potrebe naročnikov. Skupni čas, ki je potreben za proizvodnjo posameznega dela, je vsota več ločenih dejavnosti. Te vključujejo dejanski obdelovalni čas, čas ukvarjanja z orodjem, obdelavo obdelovanca, preverjanje kakovosti, nepredvidene težave, čakanje, administrativna opravila in drugo. Nekatere dejavnosti so ključnega pomena in jih ni mogoče odpraviti, na primer zamenjave orodja in obdelava obdelovanca. Poleg zahtevanih dejavnosti delavnice porabijo čas tudi za obravnavanje nepredvidenih okoliščin, na primer sprememb načrtov, težav s kakovostjo in čakanja na manjkajoče orodje ali material obdelovanca.

Nepredvideni učinki prizadevanj za prihranek časa Z rezultati preiskave morebitnih prihrankov časa, ki je omenjena zgoraj, je druga delavnica potrojila ure aktivnega rezanja delov. Toda kmalu so ugotovili, da se donosnost zaradi proizvodnje delov ni potrojila. Dodatna študija je odkrila številne težave, ki so prispevale k nastanku tega pojava. Glavna težava je bila v tem, da je prvotni čas obdelave vključeval raziglenje stroja. Pobude za prihranek časa so zahtevale učinkovitejše raziglenje na samem stroju, toda ko so raziglenje začeli izvajati na stroju, so podaljšali čas delovanja vretena na račun raziglenja. Ta situacija je dokaz, da lahko prihranek časa na enem področju privede do večje potrate časa ali očitnega zmanjšanja učinkovitosti na drugem področju. Iz tega lahko sklepamo, da je treba spremembe delovanja upoštevati v skladu s skupnim proizvodnim procesom. Težko je najti pravo ravnovesje, saj ni splošnih pravil. Treba je najti čim učinkovitejše načine uporabe razpoložljivega časa. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

107

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Spreminjanje načrtov Doseganje učinkovitosti in prilagodljivosti zahteva nenehno prilagajanje na spreminjajoče se zahteve proizvodnje. Spremembe so pogosto zunanjega izvora, ko naročnik spremeni zasnovo izdelka ali število naročenih delov. Proizvodna delavnica se mora odzvati s spremembo svojih načrtov, kar lahko zmoti skupni načrt delavnice in vodi k neorganiziranemu odzivu, ki predstavlja dodatno motnjo. Ko načrtovanje ni organizirano, nekatere delavnice na različne naključne načine obdelujejo obdelovance, pri čemer uporabljajo vsak stroj, ki je na voljo, kar povzroči še več težav. Situacija lahko vodi v začaran krog. Ko se začnejo težave z načrtovanjem, se lahko razširijo kot virus. Manjša motnja lahko hitro preraste v veliko motnjo in tako kot pri človeških virusih je takšne motnje zelo težko premagati.

Možnost rezervnih zmogljivosti Eden izmed načinov za učinkovito povečanje učinkovitosti in prilagodljivosti delavnice je dodajanje rezervnih zmogljivosti strojne obdelave. Koncept rezervnih zmogljivosti je večini delavnic neznan in finančni oddelek delavnice bi lahko odobril naložbo v nove zmogljivosti strojne obdelave, a hkrati zahteval, da nova oprema ne miruje. Stroj vidijo kot naložbo, vredno en ali dva milijona evrov (ali dolarjev), in ne morejo razumeti, da se ne bi redno

Podpiranje učinkovite proizvodne miselnosti Razvoj proizvodnih strategij strojnikom prinaša vrsto novih izzivov. Izjemno avtomatizirana strojna orodja, intuitivna programska oprema in napredna rezalna orodja so poskrbela za manjše odgovornosti strojnikov. Žal je eden od neželenih stranskih učinkov te zapletene proizvodne tehnologije težnja nekaterih zaposlenih v proizvodnji, da se sprijaznijo s tem, da so njihove sposobnosti »zadovoljive«. Številni lastniki delavnic so ugotovili, da nekateri zaposleni niso navdušeni nad ponujenim usposabljanjem, saj menijo, da so njihove sposobnosti zadostne za opravljanje njihovih dolžnosti. Ti zaposleni nimajo miselnosti, ki je potrebna za rast in napredek v novem proizvodnem okolju. V Flandriji to miselnost opisujejo s pregovorom: »Sovi, ki ne zna ali noče brati, nima smisla dajati sveče in očal za branje.« V ZDA imajo podoben pregovor: »Konja lahko privedeš k vodi, a ga ne moreš prisiliti, da jo pije.« Kjer koli na svetu lahko ljudem ponudiš sredstvo za doseganje cilja, toda če ne želijo sodelovati, je ves trud zaman. V večini današnjih delavnic so strojna oprema, orodje in programi za strojno obdelavo prisotni in zmogljivi. V skladu s tem so ljudje postali pomemben element proizvodne učinkovitosti. Skupaj z napredno miselnostjo je danes treba znati brati postopek strojne obdelave; ne z delom pred računalnikom, pač pa tako, da stojite pri stroju, mu prisluhnete in spremljate celoten postopek. Na splošno bo postopek prikazal svoje stanje na enak način, kot lahko poslušate človekov srčni utrip in presodite, ali je dober ali ne. Tega občutka ne morete izračunati s formulo. Pomembno je, da veste, kaj iskati, in poznate ugodne dejavnike v obdelovalnem okolju. Družba Seco nudi številne oblike strokovnega usposabljanja, poučevanja strojne obdelave in podpore. Ko imajo zaposleni v delavnicah pravo miselnost, jim družba Seco lahko pomaga pri učenju in uporabi znanja, ki ga potrebujejo, če želijo biti uspešni.

108

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

uporabljal, če bi ga kupili kot rezervno zmogljivost. Toda v resnici ta stroj opravlja pomembno vlogo: zagotavlja zadovoljstvo strank. Uporaben je kot rezervna zmogljivost, ki pripomore k prilagodljivosti in olajša odpravljanje nepredvidenih težav. V nekaterih primerih bo delavnica namesto nakupa rezervnega stroja uporabljala lastno opremo, dokler ne pride do preobremenitve, nato pa se obrnila na podizvajalca. Če ima podizvajalec enake težave s preveliko količino dela in pomanjkanjem osebja, se odgovornost enostavno prenese na drugo stranko. Izredno težko je prepričati delavnice v ustvarjanje rezervnih zmogljivosti, ki bodo v najboljšem primeru uporabljene v redkih situacijah.

Dolgi dobavni roki ali pravočasna dobava Pritisk zaradi izpolnjevanja dobavnih rokov lahko podaljša dejanski čas proizvodnje. Če proizvodno opravilo običajno traja teden dni, naročnik pa želi zagotovilo, da bo dobava pravočasna, lahko delavnica določi rok dobave v dveh tednih, da si zagotovi dovolj časovne rezerve. V drugem primeru, ko naročnik potrebuje dokončan obdelovanec do določenega datuma, lahko delavnica začne obdelovati dva obdelovanca, da ima v delu rezervnega, če pride do nepredvidenih težav s prvim delom. Te improvizirane prakse predstavljajo nepotrebno potrato proizvodnega časa in stroške ter dejansko podaljšajo običajne dobavne roke.

Izbire večopravilnosti Še en, čeprav dražji, način za povečanje učinkovitosti in prilagodljivosti delavnice je uvajanje avtomatizacije v obliki stroja, ki lahko opravlja več opravil, in sklada palet. Delavnica lahko hitro zamenja opravilo avtomatizirane celice in uporabi palete za izdelavo in shranjevanje prihodnjih nastavitev. Takšen sistem je mogoče izdelati z večopravilnim strojem, ki ga obkrožajo palete z obdelovanci in komplet orodij, ki jih servisira robot. Pri takšni organizaciji lahko zaposleni v dnevni izmeni pripravijo stroj in palete za obdelavo različnih delov, zaposleni v nočni izmeni pa lahko izdelujejo dele. Ta rešitev je razmeroma draga in vsa podjetja si ne morejo privoščiti tovrstnih naložb.

Ovire pri večopravilnosti Organizacijska ovira pri pristopu z večopravilnostjo je običajna praksa tovarn, ki razporejajo stroje samo na osnovi funkcije, na primer ohranjanje ločenega oddelka za rezkanje ali struženje itd. V številnih primerih je bolje razvrstiti stroje v celice, v katerih ima vsaka skupina strojev določene obdelovalne zmožnosti, ki ustrezajo določenim skupinam ali družinam obdelovancev. Povezovanje strojev v skupine zgolj po funkciji spodbuja osebje v delavnici, da se opredeli na omejen način, na primer kot operater stružnice ali operater rezkalnega stroja. Urjenje operaterjev, da lahko opravljajo več funkcij in upravljajo različne stroje, omogoča delavnicam prilagodljivost, da uravnavajo lastne notranje težave z zmogljivostmi.

Zaključek Današnja učinkovitost v proizvodnji vključuje močan poudarek na zadovoljstvu strank poleg iskanja najboljših načinov za strojno obdelavo delov. Proizvajalci morajo najti ravnovesje med prizadevanji za dosledno zagotavljanje pravočasne dobave in potrebo po donosnosti. Poleg optimizacije strojnih operacij lahko pozorno posvečanje zadevam, kot so kakovost delov in obdelave, organizirano načrtovanje z vidika proizvodne organizacije kot celote in nenehna analiza elementov porabe obdelovalnega časa, znatno podaljša čas, ki je na voljo za strojno obdelavo delov, in poveča prilagodljivost ter učinkovitost.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Učinkovita raba energije tudi s sodobnimi tehnologijami Janez Škrlec

Učinkovita raba energije pomeni danes predvsem uporabo sodobnih tehnologij in ukrepov, ki zahtevajo manj energije za doseganje enakih ciljev. Seveda pa je učinkovita raba energije odvisna tudi od številnih drugih dejavnikov, kot so ukrepi učinkovite rabe energije, tako imenovani (win-win) ukrepi, ki predstavljajo pozitivne makroekonomske učinke.

Uporaba sodobnih tehnologij je le ena od številnih možnosti učinkovite rabe energije. Učinkovita raba energije je namreč ključna v boju proti podnebnim spremembam in pri razvoju v trajnostno in nizkoogljično družbo. Slovenija ima zastavljen nacionalni cilj zmanjšanja celotne porabe energije z različnimi ukrepi, za doseganje ciljev zmanjševanja emisij toplogrednih plinov (TGP) in doseganja večjega deleža obnovljivih virov energije (OVE). Še posebej pa je danes energetska učinkovitost pomembna za gospodinjstva pri obvladovanju življenjskih stroškov in izboljšanja kakovosti bivanja, tudi v luči prilagajanja na podnebne spremembe. Evropska direktiva o energetski učinkovitosti vzpostavlja niz zavezujočih ukrepov, da energijo učinkoviteje uporabljajo na vseh stopnjah energetske verige, vključno s proizvodnjo, prenosom, distribucijo in končno porabo energije. Priprava nacionalnih akcijskih načrtov za energetsko učinkovitost (NEEAP) zajema vse minimalne standarde energetske učinkovitosti in označevanje različnih izdelkov, kot so gospodinjski aparati, razsvetljava, avdio-video naprave in drugo (energetske nalepke). V letu 2018 je bilo v okviru paketa »čista energija za vse Evropejce« (Clean energy for all Europeans package) zelo jasno izpostavljeno, kaj je čista energija in kako bo odvisna tudi od uporabe novih tehnologij.

Z uporabo novih tehnologij, še zlasti z nanotehnologijo, bi lahko dosegli učinkovitejšo rabo energije Večina sodobnih pripomočkov in naprav danes potrebuje za svoje delovanje določeno količino električne energije. Starejše naprave so bile in so še energetsko zelo potratne. Z razvojem mikroelektronike in mikroelektro mehanskih sistemov (MEMS) ter uporabo nanotehnologije se potrošnja drastično zmanjšuje. Nanotehnologijo danes najdemo v učinkovitejših sončnih celicah, pri učinkovitejši proizvodnji biodizla, v litij-ionskih baterijah, vodnih filtrih, ki so izdelani iz nanotehnoloških membran. Z nanotehnologijo se danes izdelujejo samočistilne energetsko učinkovite površine (npr. za čiščenje sončnih celic in oken). Danes se s pomočjo nanotehnologije razvijajo učinkoviti in energetsko varčni senzorji, razvija se na primer tako imenovana »prezračevalna nanokoža«. Gre za poseben material, ki ga lahko ovijemo okrog zgradbe, proizvaja solarno električno energijo, hkrati pa tudi absorbira ogljikov dioksid

››

Janez Škrlec • inženir mehatronike

» Nanotehnologija spreminja molekularno strukturo materialov in ustvarja pametne naprave in sisteme

iz ozračja. Nanotehnološke barve bodo v prihodnje učinkovito proizvajale električno energijo, tkanine z nanonanosom se bodo uporabljale v oblačilih za pridobivanje električne energije za napajanje mobilnih naprav. Intenzivno se danes razvijajo novi nano-metamateriali za uporabo na cestah, avtomobilih in elektrarnah, ki bodo lahko odvečno toploto in celo tlak pretvorili neposredno v električno energijo. Nanomateriali so danes razviti tako, da kažejo nove značilnosti (kot so povečana trdnost, kemična reaktivnost ali prevodnost in povečana izolativnost) v primerjavi s klasičnimi materiali. Danes je že na stotine izdelkov, ki vsebujejo nanomateriale in so že v uporabi. Analitiki pričakujejo, da se bo uporabnost nanomaterialov v prihodnosti drastično povečala. Nanotehnološke inovacije bodo v prihodnosti opažene domala v vseh sektorjih, vključno z javnim zdravjem, zaposlovanjem, varstvom pri delu, industrijo, inovacijami povezanimi z informacijsko družbo, okoljem, energijo, prometom in varnostjo. Nanomateriali lahko izboljšajo kakovost življenja in prispevajo k industrijski konkurenčnosti v Evropi. Vendar lahko nanomateriali predstavljajo tudi tveganje za okolje in lahko sprožijo skrb za zdravje in varnost. V EU se tega zelo zavedajo in oceno tveganja prepuščajo Znanstvenemu odboru za nastajajoča in na novo prepoznana zdravstvena tveganja (SCENIHR - Scientific Committee on Emerging and Newly-Identified Health Risks). Nanotehnologija ni popoln odgovor na vprašanje učinkovite rabe energije, vendar je ključni del rešitve, kako pomagati svetu pri zadovoljevanju hitro rastočih energetskih potreb. Trende nanotehnološkega razvoja smo v preteklosti intenzivno predstavljali tudi v okviru energetskih, tehnoloških in nanotehnoloških dni, ki smo jih organizirali v okviru OZS. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

109

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Sejem VISION 2020 – izkusite strojni vid skozi zgodovino iz prve roke Velika dinamična aktivnost v industriji strojnega vida. Tehnološki razvoj omogoča nove aplikacije za strojni vid. Sejem VISION 2020 bo potekal od 10. do 12. novembra 2020 v Stuttgartu že 29. zapored. Letos vodilni svetovni sejem strojnega vida bolj kot kadar koli prej zaznamujejo dinamične spremembe v panogi. Dolgoročna konsolidacija trga strojnega vida se je v zadnjih mesecih uporabljala zelo dinamično in privedla do pomembnih strukturnih sprememb. Kot rezultat tega dogajanja zdaj številna nova imena razširjajo sejem poleg že uveljavljenih razstavljavcev na sejmu VISION, kot so Basler, Cognex, IDS, HIK Vision, MVTec, Sony, Stemmer Imaging, Teledyne Dalsa in številni drugi vodilni na mednarodnem trgu. Novi razstavljavci so mlada podjetja, kot so Autosensic, DeeDiim Sensors ali Photolitics, ki bodo predstavila svoje inovativne pristope k različnim aplikacijam strojnega vida. Na sejmu VISION 2020 bo skupina TKH Group prvič predstavilo potencial svojih blagovnih znamk Allied Vision, Chromasens, Mikrotron, NET, SVS-Vistek, Tattile in LMI. S tehnološkega vidika se je od zadnjega sejma VISION v letu 2018 zgodil tudi znaten nadaljnji razvoj. »Od zadnjega sejma so bili na področju umetne inteligence, poglobljenega učenja, vgrajenega vida, polarizacije in hiperspektralne obdelave slik in drugih področjih doseženi pomembni napredki, kar omogoča tudi številne razvojne inovacije,« pojasnjuje dolgoročni projektni vodja sejma VISION Florian Niethammer. Razstavljavci, kot so Arrow, deepsense.ai, Inspekto, Lucid Vision Labs, LuxFlux, Perception Park, SqueezeBrains ali The Imaging Source, prikazujejo aplikacije, ki jih ti sistemi zdaj omogočajo na različnih industrijskih in neindustrijskih področjih uporabe. »Številni strokovnjaki vidijo strojni vid kot bistveni element za dobičkonosno uporabo konceptov Industrije 4.0 v avtomatizirani proizvodnji,« dodaja Niethammer. Sprejem strojnega vida na tem pomembnem področju uporabe se je močno povečal, kar bo na sejmu VISION prikazano tudi preko sodelovanja podjetij B&R ter Beckhoff. Obe podjetji sta bili doslej znani predvsem s področja nadzora in avtomatizacije, zdaj pa sta odkrili trg strojnega vida in bosta obiskovalcem v Stuttgartu svoje koncepte prvič predstavili na svojih razstavnih mestih. 110

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Messe Stuttgart kot gostitelj sejma je zelo zadovoljen s trenutnim statusom registracij. Več kot 300 razstavljavcev je svoja razstavna mesta že rezerviralo. Niethammer pričakuje na začetku prireditve okoli 500 razstavljavcev. »Tako kot prejšnja leta bodo na sejmu v Stuttgartu zastopani vsi pomembni nacionalni in mednarodni industrijski akterji. Z dodatnimi podjetji pa sejem VISION znova pridobiva na veljavi in širi svoj razstavni program na področju integracije tehnologije strojnega vida v avtomatizaciji,« še dodatno pojasnjuje. Še posebej razveseljivo je dejstvo, da imajo start-upi s področja strojnega vida leta 2020 na sejmu VISION posebno ponudbo še bolj privlačne predstavitve. Podrobnosti o samem konceptu bodo na voljo v kratkem. Niethammer je vesel, da bodo trenutne ključne teme v industriji in tehnološki napredek kot vsakokrat na sejmu VISION kompetentno predstavljene: »Na sejmu VISION 2020 lahko obiskovalci znova pričakujejo pregled, kdo je kdo od svetovnih voditeljev na trgu v vseh tehničnih disciplinah strojnega vida, pa tudi celovit spremljevalni program o vseh vidikih te tehnologije. O trenutnih trendih in dogajanju v tej panogi ni boljše možnosti, kot je na sejmu VISION.«

Na kratko o sejmu VISION Sejem VISION je vodilni svetovni sejem s področja strojnega vida in bo letos potekal v Stuttgartu v Nemčiji od 10. do 12. novembra 2020. Sejem poteka na vsaki dve leti in pokriva celoten spekter tehnologije strojnega vida. Poleg vrhunskih razstavljavcev z vsega sveta navdušuje tudi s svojim raznolikim spremljevalnim programom. Leta 2020 bodo potekali tudi preizkušeni formati, kot je največji svetovni predstavitveni forum s področja strojnega vida, imenovan Industrijski VISION dnevi (Industrial VISION Days). [ Pripravil: Mihael Debevec ]

www.messe-stuttgart.de/vision/en/

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

ZDT – Zero Down Time – Obratovanje brez zastojev Franc Žaberl

Avtomatizirane robotizirane proizvodne linije postajajo vse bolj kompleksne, zaradi tega obstaja vedno večja nevarnost, da nepredvidena okvara enega izmed robotov povzroči daljši zastoj celotne linije. Eden od ukrepov, s katerimi lahko preprečimo, da do tega ne pride, je dosledno izvajanje postopkov preventivnega vzdrževanja. Če postopke preventivnega vzdrževanja izvajamo samo glede na število delovnih ur, se lahko hitro zgodi, da nekatere postopke izvedemo prehitro in s tem neracionalno trošimo čas in finančna sredstva; po drugi strani pa lahko s prepoznim ukrepanjem »zamudimo« in kljub temu pride do okvare oziroma zastoja.

V današnjem času je vse več strojev zmožno komunicirati, razvoj senzorike in programske opreme, ki izkorišča principe umetne inteligence, je naredil ogromne korake. Te spremembe so nas pripeljale v obdobje, ko lahko govorimo o IoT (Internet of Things, Internet stvari), ko so vse naprave med seboj povezane. To nam omogoča, da lahko zajemamo množico podatkov o stanju naprav oz. robotov in jih uporabimo za analizo obratovalnih parametrov. V naslednjem koraku potrebujemo programsko opremo, ki je zmožna zbrane podatke analizirati in pravočasno opozoriti na nepravilnosti, ki bi lahko kasneje povzročile zastoj. Torej lahko na osnovi zbranih podatkov reagiramo pravočasno in vzdrževalni postopek izvedemo takrat, ko je potrebno; ne prehitro ne prepozno. Zaradi tega je FANUC razvil programsko opremo ZDT (Zero Down Time, Obratovanje Brez Zastojev), ki temelji na IoT-tehnologiji.

››

ZDT sestavljajo štiri skupine funkcij: 1

Nadzor mehanskega sistema

Stanje mehanike robota, izklopi v sili, nivo maksimalnega navora, navor in hitrost posameznih osi …

2

Nadzor tehnološkega procesa

Rezultati procesa robotskega vida, naprave za obločno varjenje, naprave za točkovno varjenje, naprave za brušenje …

3

Nadzor vzdrževanja

Opomnik za servisni poseg, menjava masti v reduktorjih …

4

Nadzor krmilnega sistema

Stanje baterij, dnevnik alarmov, menjava robotskega programa, poraba energije ...

Franc Žaberl • FANUC Adria, d. o. o.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

111

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Ko pride do okvare, je to nenormalno stanje in običajno potrebujemo veliko časa, da odpravimo okvaro. Optimalno bi bilo, če bi lahko nenormalno stanje zaznali, še preden bi le-to povzročilo večjo okvaro in zastoj.

a) Menjava masti Reduktorji in zglobi robota se podmazujejo z mastjo. Če masti ne zamenjamo pravočasno, lahko s tem povzročimo okvaro reduktorja. Mast v reduktorju moramo zamenjati, preden le-ta do konca izgubi svoje mazalne lastnosti, se pravi pravočasno. Na življenjsko dobo masti predvsem vpliva temperatura. Temperature masti ne merimo neposredno, temveč jo računamo glede na obratovalne pogoje, predvsem glede na obremenitev servomotorjev. Ker pa obremenitev servomotorjev tako ali tako sledimo, lahko zelo natančno določimo optimalen trenutek za menjavo masti v reduktorjih.

a) Detekcija trkov Trki oz. kolizije lahko izjemno negativno vplivajo na delovanje in življenjsko dobo reduktorjev. Z zbiranjem in analizo podatkov o trkih in vibracijah lahko zelo dobro ocenimo, ali je potrebna zamenjava reduktorja in to izvedemo v primernem času.

b) Zavore Funkcija zavor je hitra zaustavitev robota v primeru izklopa v sili in ohranjanje trenutne pozicije med normalnim obratovanjem robota. Zelo natančno lahko preko parametrov servo sistema »izmerimo« ali zavore v zadostni meri opravljajo svojo funkcijo.

b) Nivo maksimalnega navora Z analizo maksimalnega navora v določenem časovnem lahko učinkovito predvidimo morebitne nepravilnosti na servomotorju ali servoojačevalniku.

c) Kabli V mehanski enoti robota se nahaja množica kablov; od močnostnih kablov za dovod električne energije do motorjev, kablov za posredovanje trenutne pozicije, signalnih kablov, do opcijskih kablov. Med obratovanjem robota se kabli upogibajo in zvijajo. Po dolgotrajni uporabi lahko pride do okvar kablov, zato FANUC priporoča njihovo periodično zamenjavo. Konvencionalen pristop menjave kablov je bil glede na določeno število obratovalnih ur. Veliko uporabnikov je ignoriralo nasvet za periodično menjavo kablov in so raje dopustili obratovanje robota, dokler ni prišlo do okvare. Zasuki posameznih osi robota so lahko zelo različni od aplikacije do aplikacije, kar pa s pomočjo zmogljivega sistema zbiranja podatkov lahko beležimo in temu prilagodimo oz. optimiramo trenutek za menjavo kablov.

Vse skupaj nam omogoča, da v določenem časovnem obdobju npr. dnevno, samodejno generiramo poročilo o stanju robotov v proizvodnji in na osnovi tega optimalno planiramo vzdrževalne posege, ko le-ti najmanj vplivajo na proizvodnjo.

Nadzor mehanskega sistema

c) Detekcija izklopov servo sistema Izklop servo sistema je pogosto povzročen z izklopom v sili ali trkom in lahko povzroči zelo zgodnjo okvaro. S funkcijo nadzora izklopov servo sistema v kombinaciji s podatkom o navoru in hitrosti lahko učinkovito analiziramo delovanje in preprečimo, da prihaja do takšnih situacij.

Nadzor tehnološkega procesa Aplikacije, kot so obločno varjenje, točkovno varjenje, brušenje ali posnemanje robov so pogosto najbolj zahtevna oblika robotskih aplikacij. Za dosego optimalnih rezultatov mora delovati brezhibno tako robot kot tudi naprava, ki sodeluje z robotom. a) Diagnostika servo klešč za robotsko varjenje Servo klešče so proizvod specializiranih dobaviteljev, sam pogon servo klešč pa izvaja servomotor, ki je krmiljen s krmilnikom robota. Nestabilno delovanje servo klešč ne le povzroči nekvalitetne izdelke, temveč lahko pripelje do okvare tako servo klešč kot tudi robota. Pri nadzoru parametrov servo klešč se osredotočimo na konstantno silo klešč in enakomerno obrabo varilnih kontaktov. Z nadzorom navoja servomotorja klešč pa nadzorujemo tudi samo mehansko enoto klešč. b) Diagnostika komponent sistema obločnega varjenja Zajemamo lahko parametre ob vžigu obloka, parametre zvara in parametre zaključka zvara. Parametre lahko spremljamo za vsak zvar posebej, prav tako pa jih lahko primerjamo v različnih časovnih obdobjih in preko tega sklepamo na vzroke morebitnih nepravilnosti.

Nadzor vzdrževanja Če želimo, da bi bilo delovanje robota stabilno skozi daljše časovno obdobje, je izjemno pomembno, da se predpisan vzdrževalni postopki izvedejo pravilno. Do nedavnega je FANUC predpisoval vzdrževalne postopke glede na časovno obdobje (število obratovalnih ur), kar je bilo seveda samo približno, saj se obratovalni pogoji razlikujejo od aplikacije do aplikacije. Zato je FANUC razvil funkcijo, ki vzdrževalne cikle prilagajajo dejanskim obratovalnim pogojem. 112

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Nadzor krmilnega sistema Preventivno vzdrževanje robota ne zajema samo vzdrževanja mehanske enote, temveč tudi robotskega krmilnika. Verzija programske opreme je lahko izjemno pomembna v določenih primerih okvar. Če uporabnik ne razume pomena kod posameznih napak, lahko vse skupaj vodi do napačne diagnostike ali vsaj izgube časa. ZDT vseskozi upošteva obratovalne parametre, stanje baterij, porabo energije, informacije, ki se nanašajo na servisne pogoje … a) Diagnostika baterij S pomočjo baterij robot ohranja informacijo o poziciji v primeru izklopa. Prva ostane vsebina pomnilnika, kjer so shranjeni robotski programi in sistemska programska oprema robota »pri življenju« po zaslugi litijeve baterije. Če se ta baterija izprazni, je treba ponovno naložiti sistemske podatke in izvesti kalibracijo robota. Ko

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA pade napetost baterije pod določeno vrednost, se pojavi ustrezen alarm na krmilni konzoli robota, kar pa se pogosto spregleda. ZDT ta alarm prikaže na glavnem monitorju, prav tako pa lahko pošlje uporabniku sporočilo po elektronski pošti. b) Nadzor porabe energije Zaradi varovanja okolja in čim manjše porabe energije ter istočasno zmanjšanja stroškov, se je pojavil trend, da naj tudi roboti porabijo kar se da malo energije. Če želimo uveljavljati ukrepe na tem področju, moramo seveda najprej vedeti, kje se energija porablja. Na porabo energije seveda vpliva niz parametrov, kot so: obremenitev, hitrost, zavore, stanje kablov, temperatura ... Vse to lahko s sistemom ZDT zaobjamemo in uporabniku omogočimo vpogled v skupno porabljeno energijo, tako v fazi delovanja robota kot v fazi pripravljenosti.

Konfiguracija sistema ZDT Da bi izpolnili različne zahteve uporabnikov, je FANUC pripravil dva koncepta sistema ZDT, in sicer verzijo, ki je inštalirana pri uporabniku, in verzijo, ki deluje v oblaku. Varianta inštalirana pri uporabniku je namenjena uporabnikom, ki želijo, da vsi njihovi podatki ostanejo izključno na njihovi lastni lokaciji. Vsa strojna oprema se torej nahaja pri uporabniku, zbiranje podatkov, obdelava in analiza se izvaja na njegovem serverju. Podatki se pretakajo od robotov do »zbiralcev podatkov« (gre za računalnike, ki skrbijo izključno za preverjanje avtentičnosti podatkov), ki jih nato posredujejo naprej do serverja. Uporabnik

lahko dostopa do podatkov in poročil preko PC računalnika, tablice, mobilnega telefona … Pri varianti, ki deluje v oblaku, pa se analiza podatkov izvaja v dislociranem centru. Ta varianta je še posebej primerna za podjetja, katerih proizvodni obrati se nahajajo na različnih lokacijah. Zelo enostavno je dodajanje novih uporabnikov v primeru širjenja proizvodnih kapacitet. FANUC nudi tudi storitev nadzora uporabnikovih robotov. V primeru, da se pojavi nepravilnost, izkušeni strokovnjaki analizirajo situacijo in predlagajo optimalno rešitev. Strokovna pomoč je še posebej pomembna v primeru, da se pojavi kompleksnejši problem, ki generira večje število alarmov. Neizkušeni uporabnik lahko hitro spregleda pomemben alarm ali pa mu ne posveti dovolj pozornosti.

Trenutno stanje in načrti za prihodnost V tem trenutku je pod nadzorom sistema ZDT več kot 20 tisoč robotov v Evropi, Aziji in Ameriki. V preteklem letu nam je s pravočasnim ukrepanjem uspelo preprečiti čez 400 zastojev. FANUC se intenzivno trudi uporabiti principe umetne inteligence tudi v sistemu ZDT. Doseženi so že pomembni rezultati. S pomočjo tehnike »globokega učenja« je možno pravočasno zaznati nepravilnosti, ki jih sicer ni mogoče detektirati na klasičen način. ZDT prav tako obstaja kot integralni modul sistema FIELD – odprte IoT-platforme, v katero lahko vključujemo različne naprave v proizvodnem procesu (PLC-krmilniki, CNC-stroji, roboti, senzorji …). Vse to potrebujemo za digitalno tovarno.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

113

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Hidravlični agregati in vpenjalna tehnika za Industrijo 4.0 • Hidravlični agregati in vpenjalna tehnika za Industrijo 4.0 • Spremljanje pogojev, digitalizirano merjenje poti in vpenjalni sistemi na ničelno točko z integrirano senzoriko • Vpenjalne rešitve za filigranske obdelovance in 5-osno obdelavo

Skupina ROEMHELD je na sejmu METAV predstavila hidravlične agregate in vpenjalno tehniko za Industrijo 4.0. Tako aplikacije kot tudi prilagodljive vpenjalne rešitve za filigranske in izdelke različnih velikosti in 5-osne obdelave. Zraven modularno grajenih črpalnih agregatov z nadzorom stanja so bili predstavljeni vpenjalni elementi z integriranim merjenjem poti, vpenjalni elementi na ničelno točko STARK.connect in STARK.airtec z integrirano senzoriko. Predstavljeni so bili prav tako prostorsko varčna ekscentrična izvrtinska vpenjala, ki se lahko postavijo po konturi obdelovancev, vitki podporni elementi, ki preprečujejo vibracije gradnikov in pozicionirno prilagodljivi vpenjalni elementi za letalsko industrijo. Poleg tega se je lahko videlo tudi HILMA strojne primeže MC-P za vpenjanje filigranskih obdelovancev brez zračnosti in 5-osno obdelavo. Razstavljeni so bili tudi prilagodljivo uporabni VarioLine modeli, s katerimi lahko enostavno pozicioniramo in vpenjamo obdelovance različnih velikosti.

» Hidravlični

agregati skladni z deklaracijo Industrija 4.0 so osnovani na zanesljivih ROEMHELD modularnih sistemih. Novo je to, da s pomočjo lastno razvitega nadzora stanja, na osnovi kontinuiranega merjenja, analiziramo in vizualiziramo stanje agregata (Slika: ROEMHELD).

›› 114

Prevod in priredba: Halder, d. o. o. • Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646, faks +386 2 61 82 656

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Modularni črpalni agregati za Industrijo 4.0 Hidravlični agregati, ki so v skladu z deklaracijo Industrija 4.0, so osnovani na zanesljivih ROEMHELD modularnih sistemih za enostavne in dvojno delujoče hidravlične vpenjalne priprave. Novo je to, da s pomočjo lastno razvitega nadzora stanja, na osnovi kontinuiranega merjenja, analiziramo in vizualiziramo stanje agregata. S tem lahko enostavno planiramo periodične aktivnosti popravil in vzdrževanja. Preprečijo se lahko neplanirani izpadi in s tem zmanjšujejo časi neobratovanja. Senzorji merijo aktualni tlak, temperaturo, napolnjenost in onesnaženost olja. Ti podatki se posredujejo krmilni enoti stroja, kjer se vrednotijo v realnem času in dalje obdelujejo v kontekstu potrebnega posredovanja in vzdrževanja.

Vpenjalni elementi z vgrajenim preverjanjem poti Za celo vrsto vpenjalnih elementov podjetja ROEMHELD velja, da je možno kompaktno električno merjenje poti, ki je v elementih že integrirano. Senzorji nadzirajo celotno območje hoda komponente v korakih po desetinko milimetra. Tako je vpenjalni element v stanju prepoznavanja različnih višin obdelovanca. Povečane vrednosti bodo zraven tega posredovane nadzornemu krmilju.

Prostorsko varčno vpenjanje in pozicioniranje z ekscentričnimi izvrtinskimi vpenjali Dobra dostopnost sestavnih delov in posebej prostorsko varčno aksialno vpenjanje in pozicioniranje obljubljajo ekscentrična izvrtinska vpenjala podjetja ROEMHELD. Ker so zelo ozke izvedbe, jih lahko postavimo zelo blizu konture obdelovanca. Zaradi zamenljivih vpenjalnih puš je velikost izvrtine enostavno prilagodljiva, ker lahko vpenjalni element pri tem ostane na pripravi. Za različne višine naslona, na primer, če izvrtinski robovi ležijo globlje kot preostanek naslonske površine, lahko izbiramo med različnimi velikostmi. Pri uporabi odstranjuje zrak odrezke in umazanijo. Za visoko procesno zanesljivost in uporabo pri avtomatiziranih aplikacijah lahko uporabimo različne možnosti spremljanja podatkov. Ugotavljamo lahko, ali je obdelovanec vpet ali izpet, ali pravilno nalega in ali je vpenjalni zatič nepoškodovan.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA mm so lahko celo težko dosegljive površine v nišah in votlinah sestavnega dela dobro dosegljive. Komponente lahko uporabimo v vseh vgradnih legah in tudi pri nizkotlačnih strojih. Serijsko vgrajeni kovinski posnemalni robovi in FKM posnemala varujejo podporni element pred nečistočami. Prav tako dobavljiva dvojno delujoča varianta, ki vpenja in izpenja hidravlično, je namenjena posebej za avtomatizirano proizvodnjo.

» Vpenjalni sistemi HILMA VarioLine so lahko uporabljeni tako horizontalno

kakor tudi vertikalno. Preko cele vrste parametrov jih lahko priredimo na vsakokratno obdelovalno pot, delovni prostor, vpenjalne ploskve in obdelovalne naloge (Slika: ROEMHELD).

Vitki podporni elementi dosegajo tudi zelo težko dosegljive ploskve Da obdelovanci med obdelavo ne vibrirajo ali se upogibajo, pomagajo hidravlični podporni elementi. Podjetje ROEMHELD ponuja serijo posebno vitkih modelov za uvijanje z dolžinami stebla med 20 in 100 mm. Zaradi podaljšanega stebla premera 16

01 Vpenjalna tehnika

» Podporni elementi preprečujejo, da bi obdelovanci med obdelavo vibrirali

ali se zvijali. S posebej vitkimi podpornimi elementi lahko dosežemo celo zelo nedostopne ploskve na obdelovancih (Foto: ROEMHELD).

Vpenjalna tehnika vpenjanja na ničelno točko: integrirana senzorika za avtomatizacijo in Industrijo 4.0 Oba sistema vpenjanja na ničelno točko STARK.connect in STARK.airtec vsebujeta integrirano senzoriko, ki skrbi za zane-

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

115

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA sljivost in delovanje brez motenj pri vsakem stanju vpetja. Sistema kažeta informacije preko LED-kazalnikov direktno na vpenjalnem elementu in podatke preko digitalnega vmesnika nudita tudi krmilni enoti. Prikazana bodo različna vpenjalna stanja »vpeto brez potezne bradavice«, »vpeto z potezno bradavico« in »izpeto«. Hitrovpenjalni sistemi se uporabljajo, da spajajo obdelovance, priprave, palete in strojne elemente s strojem, robotom in manipulatorjem. Vpenjajo avtomatizirano, zanesljivo, hitro in natančno ponovljivo. Zato so vsestransko uporabni. Ker so zraven tega še izjemno neobčutljivi, jih lahko uporabljamo celo v okoljih z varilnimi roboti, med drugim za prilagodljivo in avtomatizirano obdelavo v karosernicah. Pnevmatska vpenjala STARK.connect in STARK.airtec so kompaktno grajena in omogočajo zelo kratke čase vpenjanja in izpenjanja pri istočasni veliki vpenjalni sili.

Deli so lahko vpeti tako centrično kot tudi proti fiksnim čeljustim in vpenjamo lahko 1 in 2 v samo enem sistemu. Surovci in končni deli se lahko obdelujejo brez prestavljanja. Kot tretja varianta omogoča izvedba »MC-P balance« položajno prilagodljivo vpenjanje brez zračnosti kompleksnih ohišij in dolgih, filigranskih obdelovancev. S njihovimi številnimi različnimi velikostmi in opcijami glede opreme so strojni primeži serije MC-P uporabni za številne primere uporabe. Standardno se ponujajo tako vpenjalne sile med 8 in 35 kN kot tudi vpenjalne razdalje od 6 do 400 mm. Poleg številnih vpenjalnih čeljusti (stopenjska, plavajoča in prizmatična) so v programu tudi različni menjalni vložki z ozobljenjem ali oplaščenjem.

STARK.connect z 1,5 mm izravnavo Plavajoči prevzem z aktivnim povlekom je posebna značilnost vpenjala STARK.connect. Dopolnjeno k elementu z ničelno točko imamo STARK.connect z izravnavo kakor tudi izvedbo brez centriranja. Položaj potezne bradavice je glede na vpenjalni element lahko izravnan do 1,5 mm. Izgotovitvena odstopanja in segrevanje so tako z lahkoto obvladana. Vpenjalo STARK.connect vpenja mehansko in samozaporno z vzmetmi v pičle pol sekunde. Zaradi pnevmatskega ojačenju jih odlikuje visoka vpenjalna sila: pri 5 barih nudi STARK.connect potezno silo 3 kN, maksimalna pridržna sila pa leži pri 10 kN.

» Vpenjalni sistemi HILMA MC-P so grajeni zelo kompaktno in omogoča

brezkolozijske orodne poti in uporabo standardnih orodij. Zaradi tega so zelo primerni za 5-osno obdelavo (Slika: ROEMHELD).

Prilagodljivo vpenjanje s primeži VarioLine

» Vpenjalna sistema za vpenjanje na ničelno točko STARK.connect (na sliki) in STARK.airtec sta opremljena z integrirano senzoriko. Različna vpenjalna stanja so prikazana na LED-prikazovalniku na zadnji strani (Slika 3) in jih preko digitalnega vmesnika posredujemo v krmilno enoto (Slika: STARK).

Tudi strojni primeži serije HILMA VarioLine se lahko konfigurirajo v popolnoma različnih variantah. Koncipirani so bili predvsem za hitro in enostavno vpenjanje in pozicioniranje različno velikih obdelovancev. Uporabljeni so lahko tako horizontalni kot tudi vertikalni sistemi. Preko cele vrste parametrov jih lahko priredimo na vsakokratno obdelovalno pot, delovni prostor, vpenjalne ploskve in obdelovalne naloge. Osnovne in menjalne čeljusti so ujeti med trajnimi magneti in so lahko v nekaj sekundah zamenjani. Pokazatelj vpenjalne sile za brezstopenjsko in eksaktno nastavljanje in kontrolo vpenjalne sile, poenostavi rokovanje in poveča procesno zanesljivost.

STARK.airtec – robustno in močno Prav tako s senzoriko je opremljen vpenjalni sistem na ničelno točko STARK.airtec brez aktivnega potega ponija posebej visoke pridržne sile 20 kN in zelo kratke čase vpenjanja in izpenjanja s samo 0,2 s. Ker je še posebej robusten, lahko obratuje brez vzdrževanja z več kot 2 milijonoma vpenjalnih ciklov.

Vsestransko uporaben vpenjalni sistem HILMA MC-P za 5-osno obdelavo Vpenjalni sistemi HILMA MC-P so grajeni zelo kompaktno in omogočajo brezkolozijske orodne poti in uporabo standardnih orodij. Zaradi tega so zelo primerni za 5-osne obdelave. Konstrukcijsko pogojeno so dodatno zavarovani pred ostružki in umazanijo in imajo zaradi tega dolgoročno nemoteno obratovanje v paletnih sistemih. 116

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Vpenjalni sistemi HILMA VarioLine so lahko uporabljeni tako horizontalno

kakor tudi vertikalno. Preko cele vrste parametrov jih lahko priredimo na vsakokratno obdelovalno pot, delovni prostor, vpenjalne ploskve in obdelovalne naloge (Slika: ROEMHELD).

www.halder.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kakšne prednosti vam nudijo energijske verige igus? Stojan Drobnič

Danes se na milijone igusovih energijskih verig uporablja v aplikacijah po vsem svetu – od razpršilnikov pijač do jeklarn. Imajo modularno zasnovo in jih je zato enostavno sestaviti. Ker so energijske verige odporne na različne medije in so zasnovane za zelo majhne polmere upogiba, so tako idealne za namestitev v tesnih prostorih kot tudi primerne za velike, težke in toge kable in cevi.

Kakšne prednosti vam nudijo energijske verige igus®? • • • • • •

Kablom prijazen design, modularne, lahke in tihe, energija, podatki, optika, olje in zrak v enem sistemu, konfigurirane na spletu, predvidljiva življenjska doba, potrebujejo zelo malo enostavnega vzdrževanja, enostavne za vgradnjo, • zajeten katalog standardnih artiklov.

Zasnovane za vodenje in zaščito Energijske verige in sistemi energijskih verig so kot ožilje sodobnih strojev. Zmanjšajo čas izpadov in podaljšajo življenjsko dobo kablov in cevi.

››

Stojan Drobnič • HENNLICH, d o. o., KRANJ

Plastične energijske verige igus® se neprestano razvijajo, proizvajajo in preizkušajo že od leta 1971. Paleta izdelkov igus® vključuje več kot 80.000 inovativnih izdelkov v zalogi v različnih velikostih. Od najmanjših mikro verig do največjih polimernih e-verig na svetu. Igusovo znanje nenehno napreduje, tudi v sodelovanju s strankami, nato pa se vse to uvaja v serijsko proizvodnjo.

Energijske verige – univerzalna uporaba Različne vrste gibanja. Prenos občutljivih podatkovnih in optičnih kablov, pa tudi energetiko, kot so elektrika, plin, zrak in tekočine. Omogočajo zelo visoke dinamične napetosti in težke pogoje glede življenjske dobe. Nemoteno delovanje v vseh okoljih in podnebjih. Vgradnja, ki prihrani prostor. Omogočajo visoke pospeške in hitrosti. Enostavna montaža modularnega sistema tam, kjer jih potrebujemo, in hitra vgradnja kablov.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

117

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Prihranite svoj čas in denar z uporabo energijskih verig in sistemov energijskih verig! Inovativni izdelki, ki jih je mogoče hitro sestaviti. Dobavljeno neposredno iz zaloge – prihrani vam stroške skladiščenja. Velika paleta izdelkov – takoj boste našli pravo rešitev za energijske verige. Sisteme ponujamo kot konfekcionirane ali pa tudi na ključ. Hitro načrtovanje projektov in svetovanje lokalnih prodajnih inženirjev v Nemčiji in po vsem svetu.

Daljši hodi, večje hitrosti, boljša življenjska doba Delovni hodi energijskih verig tudi 600 m in več. Drsne hitrosti do 5 m/s (v posameznih primerih lahko tudi več). Življenjska doba z igusovih sistemov energijskih verig traja 10 let in tudi več.

» Testiranje, testiranje, testiranje ... v največjem industrijskem testnem laboratoriju na svetu

Prednosti, ki vam jih ponuja Igus:

» Dizajniranje

» Spletna orodja

» Testiranje

» Katalog verig

Readychain® – sestavljen sistem energijskih verig Ne skrbite več za nabavo številnih artiklov od številnih dobaviteljev. Imamo znanje, kako hitro in poceni pridobiti najboljše posamezne dele. Sestavljanje za vas izvajamo od preprostih sistemov energijskih verig z vgrajenimi kabli chainflex® do zapletenih sistemov. Ti sistemi lahko vsebujejo vse kable, cevi (pnevmatske, hidravlične), konektorje, notranjo delitev, pritrdilne elemente in nosilce, ki ustrezajo vašim zahtevam.

» Kot šest nogometnih igrišč: 615 m hoda z energijskimi verigami igus® v transportnem sistemu za premog

Kakovost – vse preizkušeno in od enega proizvajalca Sistemi energijskih verige igus® vam zagotavljajo preizkušeno kakovost iz enega samega vira, po zaslugi izkušenj, pridobljenih v skoraj pol stoletja. To potrjujejo številni preskusni certifikati, potrdila in homologacije, kot je DIN EN ISO 9001: 2015. Energijske verige igus® nenehno preizkušamo v resničnih pogojih v lastnem laboratoriju. Gre za največji industrijski laboratorij na svetu, katerega rezultati se upoštevajo pri nadaljnjem projektiranju in proizvodnji novih izdelkov. Za vas to pomeni: zaščita kablov, malo izpadov, visoka raven varnosti delovanja. Vsak posamezen primer je drugačen. Sistem igus® zagotavlja varnost in zaščito. Garancijske certifikate se za vsako aplikacijo izdajo individualno. 118

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Vse od enega dobavitelja: energijska veriga, fleksibilni kabli, notranja delitev, pritrdila, konektorji ...

Naročite samo tisto, kar potrebujete, izberete dolžino, ki jo potrebujete in s tem prihranite čas in denar. S sistemom readychain® dobite končni izdelek: Brez iskanja posameznih komponent, kot so energijske verige, fleksibilni kabli, konektorji, kdo vam bo sistem pravočasno sestavil in podobno. Poleg vsega pa za izdelke dobite tudi 36-mesečno garancijo. www.hennlich.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Kompaktno planetno gonilo za velike radialne obremenitve Če naj gonilo izpolni specifične zahteve delovne naloge, šteje vsaka podrobnost. Primer so posebni poševni valjčni ležaji, ki jih je podjetje Neugart vgradilo v svoje novo planetno gonilo za avtonomna transportna vozila (ATV). Za konstruiranje teh vozil je značilno, da je treba poiskati rešitev za prenašanje velikih obremenitev na majhnem prostoru. Novo gonilo se še posebej izkaže v kombinaciji s posebej prilagojenim kolesom. Konstruiranje mehanskih sistemov avtonomnih transportnih vozil je zahtevna naloga. Gonilo je praviloma umeščeno neposredno v kolesu in odgonski ležaj mora zato nositi celotno težo vozila in tovora, to pa je povezano z velikimi radialnimi obremenitvami. Prostora ni veliko, zato mora biti gonilo tudi zelo kompaktno. Te zahteve dobro izpolnjujejo planetna gonila s svojimi majhnimi izmerami, zanesljivostjo in učinkovitostjo. Ta tip gonila ima tudi zelo visok izkoristek za manjše segrevanje in boljšo učinkovitost.

Prilagojeno zahtevam ATV V podjetju Neugart so razvili nov model planetnega gonila NGV posebej za vgradnjo v ATV. Osrednjo vlogo v razvoju so odigrali ležaji: prednapeti poševni valjčni ležaji so izvedeni in pozicionirani tako, da omogočajo velike radialne obremenitve na odgonski strani. Kolo tako ne potrebuje ločene podpore, saj obremenitve prevzamejo ležaji na odgonu. Pri gonilu NGV je bila prilagojena tudi povezava med gonilom in šasijo: montažna prirobnica gonila je tako blizu podvozja, da jo je mogoče pritrditi neposredno nanj, dodatni adapterji ali navojne zveze pa niso potrebni. Gonilo se pri montaži preprosto vstavi skozi šasijo in privije od zunaj. Dodatna prednost je tudi v tem, da se lahko gonilo vnaprej sestavi z motorjem in nato vgradi kot enota. Konstrukcija motorja pri tem ni pomembna in motor ima lahko tudi bistveno večji premer kot samo gonilo. Neugartove rešitve so popolnoma neodvisne od motorjev in krmilnih sistemov. Kolo se pritrdi od zunaj neposredno na pri-

Sejem automatica je preložen, nov datum decembra 2020 Zaradi vse večjega globalnega širjenja koronavirusa (SARS-CoV-2) ter na podlagi priporočil Nemške zvezne vlade in Vlade bavarske pokrajine so se v Messe München odločili, da preložijo sejem automatica 2020. Ta ukrep je bil sprejet po posvetovanju z združenjem VDMA Robotics + Automation, ki ima vlogo idejnega sponzorja. Zaradi odgovornosti do zdravja razstavljavcev in obiskovalcev je sejem automatica 2020 preložen na 8. do 10. december 2020.

V danih okoliščinah bi bila z zdravstvenega in poslovnega vidika otvoritev sejma automatica sredi junija neodgovorna odločitev do razstavljavcev in obiskovalcev dogodka, razlaga Falk Senger, direktor Messe München in odgovoren za sejem automatica. Sedaj se v podjetju Messe München skupaj z industrijo veselijo gostitve

» Novo planetno gonilo Neugart NGV je bilo razvito posebej za vgradnjo v avtonomna transportna vozila.

robnico odgonske gredi, s tem pa je omogočena hitra in preprosta zamenjava. Gonilo NGV je zaradi svoje kompaktne konstrukcije praktično popolnoma obdano s kolesom.

Kombinacija gonila in kolesa Največja nosilnost gonila pri voznih pogonih je odvisna od geometrijskih lastnosti kolesa. V podjetju Neugart so za izkoriščanje polne zmogljivosti gonila NGV razvili tudi posebno kolo, ki je na voljo kot dodatna oprema in je natančno usklajeno z gonilom. Dobavitelj ga proizvaja ekskluzivno za Neugart in je sestavljeno iz jeklenega platišča in reakcijsko brizgane tekalne površine iz poliuretana. Kolo je uporabno pri temperaturah od –30 do +70 °C (kratkotrajno do +90 °C) in je odporno proti obrabi, protistatično in ni občutljivo na hidrolizo. Poleg tega ima tudi majhen kotalni upor in je obstojno proti številnim agresivnim medijem in proti UV-sevanju.

uspešnega sejma automatica 2020 decembra letos. Messe München je odločitev za prestavitev dogodka sprejel po temeljitem posvetovanju z združenjem VDMA Robotics + Automation, ki je idejni sponzor sejma ter ob upoštevanju povratnih informacij, ki so jih prejeli od številnih razstavljavcev. Patrick Schwarzkopf, direktor združenja VDMA Robotics + Automation, razlaga, da VDMA Robotics + Automation, kot idejni sponzor podpira prestavitev sejma automatica 2020. Na podlagi trenutne situacije v združenju verjamejo, da je postaja možnost udeležbe razstavljavcev in obiskovalcev v prvotno načrtovanem terminu vse manjša. Trenutno so možnosti potovanja vse bolj omejene, medtem ko je težko napovedati nadaljnji razvoj dogodkov. Vsi ti dejavniki ogrožajo izvedbo sejma v juniju. Poleg tega pa je pomen sejma automatica, kot vodilnega svetovnega dogodka za pametno avtomatizacijo in robotiko, prevelik, da bi tvegali z izvedbo v prvotno načrtovanem terminu. Wilfried Eberhardt, predsednik svetovalnega odbora sejma automatica in vodja trženja pri podjetju KUKA AG, dodaja, da je preložitev sejma automatica na konec letošnjega leta pravilna odločitev glede na trenutne razmere. Sejem bo imel decembra pomembno vlogo za obdobje po krizi ter bo pomagal industriji, da bo izšla iz trenutnih izjemnih razmer še močnejša. automatica-munich.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

119

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

INTERVJU: NEJC TRAMPUŽ

Avtomatizacija strege CNC-stružnice v podjetju SIP » Nejc Trampuž, vodja strojne obdelave v podjetju SIP Strojna industrija, d. d.

Za začetek, prosim, opišite podjetje SIP Strojna industrija, d. d. Podjetje SIP se ukvarja z izdelavo kmetijske mehanizacije in različnih traktorskih priključkov. Specializirani smo za izdelavo mehanizacije za košnjo, pospravilo trave, pobiranje trave in gnojenje. Smo srednje podjetje z 250 zaposlenimi. Kar se tiče prodaje, smo do sedaj vsako leto zrasli za približno 20 odstotkov. Nekje 80 odstotkov proizvodov izvažamo, 20 odstotkov pa jih prodamo na domačem trgu. Izvažamo v velik del Evrope, Kanado, Novo Zelandijo, Avstralijo, Rusijo Moldavijo, Belorusijo. Včasih je bilo delo v našem podjetju zelo sezonsko, saj se travo kosi samo poleti, zato smo se preusmerili tudi v Avstralijo in Novo Zelandijo, kjer je sezona ravno v drugem delu leta kot pri nas.

Iz Nemčije poročajo o začetku krize, ali to zaznate tudi v vašem podjetju? Kriza se je v Nemčiji začela lanskega junija, v naši proizvodnji pa se je začela kazati dva meseca pozneje v avgustu. Lahko bi rekel, da smo nekoliko pozno reagirali na to in zato so se nam nekoliko povečale zaloge. Na dobavnih rokih pa opažamo, da so se tudi drugim podjetjem povečale zaloge. Kako ste prišli na idejo, da boste avtomatizirali strego CNC-stružnice? Letna količina ohišij ležajev, ki jih izdelujemo, je nekje deset tisoč kosov, poleg tega pa imamo tudi več manjših serij po približno dvesto kosov. Želja je bila avtomatizirati strego CNC-stružnice za te serije, zato smo se povezali s podjetjem HALTER, kjer so nam povedali, da je njihova celica zelo primerna tudi za manjše serije in po prikazu, da je nastavitev celice zelo preprosta in hitra, smo se odločili, da jo kupimo. Ali se je produktivnost od namestitve celice HALTER kaj povečala? Produktivnost se je seveda povečala. Imamo tudi sistem za spremljanje izkoriščenosti stroja, iz katerega vidimo, da je izkoristek stroja bistveno večji, ko ga streže robot Halter, kot pa v primeru, ko imamo vpliv človeka. Res, da so se na začetku namestitve pojavljale polemike med zaposlenimi, češ da oni lahko hitreje zamenjajo obdelovance kot pa robot, ampak iz sistema za spremljanje izkoriščenosti stroja je razvidno, da to ne drži. Tudi ponovljivost je bistveno večja kot pa v primeru, ko obdelovance menja človek. Kaj obdelujete na tej stružnici?

120

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Na stružnici obdelujemo od specifičnih izdelkov, kot so ohišja ležajev, kar je v bistvu ulitek, odkovkov prirobnice diska, različne paličaste materiale, do pločevin, ki so odrezane z laserjem. Gre za dosti enostavne nekompleksne oblike izdelkov, kjer ni težav z odrezki.

tev robota za avtomatizacijo strege stroja in potem samo sprogramiramo robota in tako lahko stroj dela več ur brez posredovanja operaterja.

Ali je programiranje sistema težavno? Programiranje je zelo enostavno in se ga lahko zelo hitro priuči vsak operater CNC-stružnice. Velika prednost je tudi v tem, da sistem lahko programiramo za novo serijo, še preden konča trenutno serijo. Ali ste zadovoljni z odzivom podjetja Halter? Ko smo namestili sistem, podjetje HALTER še ni imel zastopnika v Sloveniji, zato smo se nekoliko bali. Nekaj začetnih težav smo imeli, nekaterih kosov nam robot ni pobiral. Po kontaktiranju podjetja Halter je prišel do nas serviser iz Avstrije, ki je hitro odpravil težavo. Zakaj se splača avtomatizirati v avtomatizacijo strege CNC-stroja? Kot prvo je večja izkoriščenost strojev, ki jo prinese avtomatizacija, zagotovo ogromna prednost. Na trgu je vedno več šolanega kadra, je pa zato vedno manj delovne sile, kot so CNC-operaterji, CNC-posluževalci, obdelovalci kovin, ki bi bili primerni za menjavo obdelovancev na CNC-stružnici. Prava rešitev za to je namesti-

Podjetje Zteh, d. o. o., zastopa podjetje Halter CNC Automation B.V. Iz podjetja Zteh sporočajo, da je odslej v Sloveniji na voljo tudi servisna ekipa za celotno ADRIA regijo. KONTAKT: Sabin Zukić, e-mail: s.zukic@haltercnc.com

Oddaljen servisni dostop z modemom Cosy 131 iz domače pisarne? Programiranje PLK in odpravljanje težav na daljavo Oddaljen nadzor HMI panelov in IP kamer Alarmna obvestila Prijazen IT nivoju in požarnemu zidu NO HIDDEN COST

Varen dostop in revizijska sled

Na voljo Ethernet, WiFi, 3G in 4G verzije. Pri INEA RBT do 30.6.2020 po akcijski ceni nudimo eWON Cosy 131 Ethernet Starter Kit, ki vključuje: industrijski modem eWON Cosy 131 EC61330 individualno webinar šolanje

Akcijska cena: 395 €* *po akcijski ceni je mogoče dobiti največ en Starter Kit na podjetje.

April Inea RBT d.o.o. je ekskluzivni zastopnik blagovne znamke eWON v• 100 (4/2020) • Letnik 15 Sloveniji. Več informacij preko info@inea-rbt.si in www.inea-rbt.si.

121

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Nova programska oprema zagotavlja bolj učinkovito obvladovanje in nadzor sistema za izdajo orodij GARANT Tool24.

Avtomatizirana izdaja artiklov in poenostavljeno obvladovanje izposojene opreme Da bi ponudili večje udobje in učinkovitost pri avtomatizirani izdaji artiklov preko avtomata za izdajo orodij GARANT Tool24, so v podjetju Hoffmann Group posodobili programsko opremo za obvladovanje in nadzor ter izboljšali funkcijo poročanja.

Z novo različico programske opreme se lahko na centraliziran način obvladujejo številni posamezni sistemi za izdajo orodij GARANT Tool24. Programska oprema za nadzor je dostopna neposredno na avtomatu GARANT Tool24 ali na bolj udoben način preko računalnika ali mobilne tablice. To bistveno poenostavi obvladovanje sistema. Poleg tega so bili v sistem vgrajeni novi objekti za poizvedbo, kot so »najeti artikli«, »artikli v sistemu, ki so v karanteni«, »artikli brez dodeljenega mesta za zalogo« in »spisek najboljših in najslabših ponudnikov«. Izvoz v .csv formatu omogoča, da se s pritiskom na tipko vse te informacije izvozijo v obliki poročila ali pretvori v Excel format za nadaljnjo obdelavo podatkov. V podjetju Hoffmann Group so poenostavili tudi uvoz velike količine podatkov.

» V podjetju Hoffmann Group so bistveno izboljšali funkcijo poročanja sistema GARANT Tool24 ter vgradili nove objekte za poizvedbo. | Vir: Hoffmann Group

» Vmesnik omogoča mobilen dostop do avtomata za izdajo orodij GARANT Tool24 preko tablice. | Vir: Hoffmann Group

122

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Programska oprema za GARANT Tool24 omogoča učinkovito obvladovanje orodij, potrošnega materiala in osebne varovalne opreme v izdajnih avtomatih na pregledno sledljiv način na podlagi uporabnikov in stroškovnih mest. Podjetjem, ki želijo delno ali v celoti avtomatizirati proces naročanja, sistem zagotavlja tudi vmesnik do programske opreme za nadzor ali ERP sistema. Če so ravni naročanja prekinjene, sistem lahko samodejno pošlje obvestilo oddelku nabave ali pošlje naročilo neposredno dobavitelju, odvisno od tega, kako je sistem konfiguriran. Avtomati za izdajo GARANT Tool24 so na razpolago v obliki klasične omare s predali (Smartline), pokončne omare, avtomatov za posamično izdajo (PickOne) ali omare s ključavnico z večjimi predelki. Vsi avtomati se lahko razporedijo glede na potrebe in kombinirajo v celovit sistem. www.hoffmann-group.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Italijanskim bolnišnicam pri reševanju življenj pomaga 3D-tisk Italijanska bolnišnica je rešila že veliko življenj pacientov okuženih s Covid-19 z 3D-natisnjenimi ventili za reanimacijsko napravo. Ker je bila dobavna veriga prekinjena, so bili ljudje takoj pripravljeni pomagati.

Številni se sprašujejo, kakšne bodo posledice pandemije virusa COVID-19 na proizvodnjo in tudi na dodajalno proizvodnjo. Vendar pa o tem še ne moremo razpravljati, ker še ne vemo, kakšne bodo končne posledice pandemije. Dodajalne tehnologije lahko igrajo pomembno vlogo pri oskrbi z rezervnimi deli, ko sta tradicionalna proizvodnja in uvoz omejena. To se je izkazalo tudi v bolnišnici v severni Italiji, kjer so potrebovali nadomestni ventil za reanimacijsko napravo, ki ga dobavitelj ni mogel zagotoviti v kratkem času. Ena izmed največjih neposrednih težav, ki jo povzroča korona virus, je ogromno število ljudi, ki potrebujejo intenzivno nego in oskrbo s kisikom, da bi z okužbo živeli dovolj dolgo, da bi lahko njihova protitelesa premagala to okužbo. To pomeni, da je edini način za reševanje življenj na tem mestu – poleg preventive – imeti čim več delujočih reanimacijskih strojev. Zato je velika želja po čim hitrejšem popravilu naprav, kar pa lahko olajša 3D-tisk. Ustanovitelj FabLaba v Milanu in zelo aktiven promotor

industrije 4.0 in 3D-tiska Massimo Temporelli je poročal, da ga je trinajstega marca kontaktirala Nunyia Vallini in ga prosila, ali lahko pomaga, ker bolnišnica v Brescii urgentno potrebuje ventile za napravo v intenzivni negi, in da jih dobavitelj v kratkem času ne more zagotoviti. Pomanjkanje teh ventilov je pomenilo dramatično stanje v bolnišnici. Po več telefonskih klicih v različne FabLab-e in podjetja v Milanu in Brescii, se je hitro odzvalo podjetje Isinnova in so 3D-tiskalnik takoj, kar prinesli v bolnišnico. V samo nekaj urah so strokovnjaki skonstruirali ventil in ga tudi natisnili. Štirinajstega marca zvečer je Massimo Temporelli že poročal, da sistem deluje in da že 10 pacientov diha s pomočjo naprav z vgrajenim nanovo 3D-natisnjenim ventilom. V naslednjih dneh pa so podjetja v njihovi okolici natisnila še več ventilov na zalogo. V času, ko se virus neizogibno širi in so oskrbovalne verige prekinjene, nam zagotovo lahko pomagajo 3D-tiskalniki v sodelovanju z iznajdljivimi strokovnjaki.

Prednost v avtomatizaciji. Linearne enote item so dobavljive v najkrajšem roku in so takoj pripravljene za vgradnjo in delovanje. Prihranite dragoceni čas z vgradnjo Linearnih enot item, ki vam jih dobavimo v kratkem roku in so takoj pripravljene za delovanje.

item. Your ideas are worth it.®

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

www.inoteh.si

123

Inoteh d.o.o. K železnici 7 2345 Bistrica ob Dravi

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Siemensovo strojno in programsko opremo je zdaj mogoče preizkušati tudi na daljavo Sabina Petrov

Demonstracijski center, ki so ga na sedežu družbe v Ljubljani odprli še pred pandemijo novega koronavirusa, jim pride zdaj nadvse prav

Na daljavo lahko inženirji in drugi uporabniki Siemensovo opremo za avtomatizacijo, pogonsko tehniko in komunikacije preizkušajo od začetka februarja. V prihodnje nameravajo demonstracijski center nadgraditi še z digitalnimi orodji. Kot je pojasnil Matej Kupljenik, vodja področja Digitalne industrije (Digital Industries) v Siemensu Slovenija, so se v podjetju za odprtje demonstracijskega centra odločili zato, da bi testiranje Siemensove opreme – pa tudi, kako ta deluje skupaj s strojno in programsko opremo, ki je v tovarnah in različnih infrastrukturnih objektih že nameščena – omogočili čim več uporabnikom. Demonstracijski center bomo v prihodnje nadgradili še z digitalnimi orodji, je povedal Matej Kupljenik, vodja področja Digitalne industrije (Digital Industries) v Siemensu Slovenija.

»Ker je industrijska oprema stvar, ki jo želijo stranke običajno preizkusiti na svojih aplikacijah – denimo pri merjenju ravni agresivnih kemikalij v rezervoarju, tehtanju embalaže ali različnih sestavin pri izdelavi prehranskih izdelkov … –, smo jo uporabnikom doslej pogosto posojali na reverz. To je pomenilo, da smo na primer naročili pet do deset kosov, jih logistično in računovodsko obdelali ter dostavili uporabnikom. Če pa je šlo za dražjo testno opremo, smo nabavili samo en kos, kar je pomenilo, da so morali uporabniki čakati tudi po dva meseca, da so prišli na vrsto za testiranje. Vse to je porodilo idejo, zakaj ne bi večine naše glavne opreme, ki jo stranke želijo testirati, zbrali v demonstracijski sobi in omogočili, da jo preizkušajo na daljavo,« je pojasnil sogovornik. Uporabniki iz Slovenije se lahko v demonstracijski center, ki omogoča preizkušanje Siemensove strojne in programske opreme, oddaljen dostop do računalnika s programsko opremo in spremljanje dogajanja v živo prek nameščene kamere, povežejo kadarkoli, saj center deluje 24 ur na dan, vse dni v tednu. Uporabniki se lahko s Siemensovim demonstracijskim centrom, ki omogoča preizkušanje strojne in programske opreme, oddaljen dostop do računalnika s programsko opremo in spremljanje dogajanja v živo prek nameščene kamere, povežejo kadarkoli.

FOTO; SIEMENS SLOVENIJA

Preizkušanje 24 ur na dan, vse dni v tednu

» Matej Kupljenik Dostop prek spletnega brskalnika ali RDP Do Siemensovega demonstracijskega centra se dostopa na daljavo, povezava pa poteka prek spletnega brskalnika ali prek protokola RDP (Remote Desktop Protokol) z oddaljenim računalnikom, na katerem so nameščena vsa potrebna inženirska orodja. Spremljanje dogajanja je mogoče prek kamere PTZ (Pan Tilt Zoom). Do kamere je mogoče dostopati s spletnim brskalnikom ali z mobilno aplikacijo. Spletni vmesnik omogoča izklapljanje in vklapljanje napajanja posameznih naprav, ki ga zahtevajo nekatere aplikacije za vklop določenih funkcij, na primer varnostnih.

Nadgradnja z digitalnimi orodji

Strojna oprema demonstracijskega centra

Po sogovornikovih besedah je zanimanje za novi center, ki ga nameravajo v prihodnje nadgraditi še z digitalnimi orodji, med uporabniki precej veliko. Uvodni webinar, ki so ga pripravili februarja, je pritegnil 70 udeležencev, več ožje usmerjenih na posamezna področja bodo pripravili aprila in maja. O dostopu do demonstracijskega centra ter tam nameščeni strojni in programski opremi podrobneje v nadaljevanju.

Med Siemensovo strojno opremo, ki je trenutno na voljo za oddaljeno preizkušanje, so krmilniki – od najšibkejšega do enega izmed najzmogljivejših krmilnikov CPU 1516TF, ki med drugim omogoča hkratno uporabo varnostnih funkcionalnosti in tehnoloških objektov za kinematiko. Po potrebi je možno preizkusiti tudi komunikacijo starih krmilnih sistemov z novimi. Nameščena sta tudi dva frekvenčna regulatorja s servomotorjem in frekvenčni regulator s kontrolno enoto, na zadnjega pa je povezan asinhronski

124

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA motor, ki ima na osi prigrajen enkoder. Preostala nameščena oprema zajema analizator električne energije s tokovniki, zaslon na dotik, tipke, temperaturno tipalo in sistem za neprekinjeno napajanje, ki ga je mogoče na daljavo vklapljati in izklapljati ali se nanj povezati prek protokola za medsebojno komunikacijo (OPC UA). Temperaturno tipalo je vezano na analogno kartico periferije, ki ima poleg analognih nameščene še varnostne kartice.

Programska oprema v demonstracijskem centru Programska oprema Siemensovega demonstracijskega centra vsebuje celotni nabor, ki ga omogoča Siemensov portal TIA, z vsemi pomožnimi dodatki. Poleg izdelave programov je omogočena tudi izdelava vizualizacije in sistemov SCADA. Uporabnikom je med drugim zagotovljena učinkovita izdelava programa za energetski nadzor, spremljanje porabe in vrednotenje električne energije, ogrevanje vode, plina in tako naprej. Nameščena simulacijska platforma za simulacijo industrijskih aplikacij v realnem času SIMIT V10.1 omogoča celovite testne preizkuse aplikacij za avtomatizacijo in ponuja realno vadbeno okolje za operaterja še pred dejanskim zagonom. Kot ob tem pojasnjujejo v Siemensu, je SIMIT tipično sodobno digitalno orodje, kakršna predstavljajo v konceptu industrije 4.0, saj ustvarja priložnosti za optimizacijo procesov in ohranjanje strokovnega znanja in izkušenj, kar ima za posledico skrajšani čas zagona in občutno skrajšan čas od začetka razvoja do trženja. Na splošno to pomeni večjo učinkovitost v celotnem življenjskem ciklu proizvodnih in predelovalnih obratov.

Primer rešitve za avtomatsko vodena vozila AVG Funkcija I-Device znotraj programskega okolja TIA Portal omogoča komunikacijo med primarnim krmilnikom in večjim številom krmilnikov, hkrati pa se povezujejo na višjo krmilno raven. Tak primer so na primer avtomatsko vodena vozila AVG (Automated Guided Vehicles), ki se samostojno gibljejo po proizvodnji in za krmiljenje uporabljajo svoj krmilnik, hkrati pa se povezujejo s krmilnikom na višji ravni, ki jim dodeluje opravila, ki jih morajo izvesti. Tak način omogoča povezavo naprav (AVG vozil) na več primarnih krmilnikov in iz več različnih projektov. Integracija poteka prek datotek GSD, ki jih lahko izvozimo in uporabimo v več različnih projektih. www.finance.si

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

125

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Obvladovanje vibracij na delovnem mestu Vgradnja standardnih protivibracijskih komponent v proizvodno in inženirsko opremo lahko drastično zmanjša vibracije strojev in tako zagotovi varnejšo, bolj produktivno in stroškovno učinkovito delovno mesto, razlaga Marcus Schneck, direktor podjetja norelem.

V proizvodni industriji je izdelava in vzdrževanje proizvodnih strojev ter opreme ključnega pomena za zagotavljanje varnega delovnega okolja za zaposlene. Izpostavljenost vibracijam in glasnemu hrupu na delovnem mestu, kar običajno povzročajo slabo balansirane, neporavnane in nepritrjene komponente ali obraba strojev, lahko povzročijo večje zdravstvene težave, kot je sindrom vibracij dlani in rok (HAVS – Hand Arm Vibration Syndrome), poslabšan sluh ali celo gluhost. Samo v Združenem kraljestvu direktorat za zdravje in varnost (HSE – Health and Safety Executive) prejme vsako leto tri tisoč novih prijav povezanih s HAVS.

Zdrav delavec je srečen delavec Star pregovor pravi, da je delovna sila najpomembnejše sredstvo v podjetju, kar še posebej velja pri zmanjševanju vibracij v proizvodnih prostorih in tako ustvarjanju ljudem bolj prijaznega delovnega okolja. Odvisno od frekvenčnega območja in interferenčnih frekvenc vibracij strojev se lahko pri dolgotrajni izpostavljenosti pojavijo težave z zdravjem in koncentracijo, s čimer se posledično zmanjša produktivnost zaposlenih. Če delavci delajo na strojih, ki ustvarjajo vibracije, lahko razvijejo mišično-skeletne motnje, stresne vplive na zdravje, izgubo sluha zaradi hrupa in celo spremembe nevrosenzoričnih funkcij. Za poškodbe zaradi sindroma vibracij dlani in rok je splošno znano, da vplivajo na dlani in roke ter lahko povzročijo nezmožnost izvajanja kompleksnih nalog in sprožijo bolečine v prstih med hladnim vremenom. HAVS se počasi razvija in lahko vpliva na celo telo in ko delavec dobi to bolezen, je neozdravljiva. Nesreče in poškodbe, ki jih povzročijo vibracije, so izjemno izčrpavajoče in trajne, vendar je najbolj pomembno to, da se jih lahko prepreči. Zagotavljanje nameščanja protivibracijskih komponent na vseh strojih pomaga pri zmanjšanju težav povezanih z zdravjem zaposlenih in produktivnostjo v delovnem okolju.

Posvečanje pozornosti vzdrževanju strojev

» Posebej zasnovani protivibracijski elementi podjetja norelem dušijo vibracije in hrup. | Vir: norelem

Leta 2005 je v Združenem kraljestvu stopila v veljavo delovna regulativa za nadzor vibracij, ki delavce varuje pred tveganji, ki jih za zdravje povzročajo vibracije. Samo v Združenjem kraljestvu je skoraj dva milijona delavcev izpostavljeno tveganju, da dobijo sindrom vibracij dlani in rok na delovnem mestu. Vibracije strojev lahko vplivajo tudi na produktivnost ter povzročijo visoke stroške vzdrževanja in ustavitve proizvodnje. Z izboljšavami na vseh strojih in opremi, ki povzročajo vibracije, se lahko zmanjša tveganje, da delavci dobijo sindrom vibracij dlani in rok, izboljšata pa se učinkovitost in produktivnost proizvodnje. 126

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Vibracije strojev ne vplivajo le na delavce, ki jih uporabljajo, temveč imajo bistven vpliv na zmogljivost in delovanje samih strojev. Majhne vibracije lahko povzročijo premike v notranjosti strojev, kar lahko povzroči izmetne izdelke. Stalne vibracije povzročijo vse bolj težavno vzdrževanje strojev, saj je treba v takih primerih določene komponente bolj pogosto nastavljati in znova prilagajati. Vsekakor pa morajo določeni stroji med delovanjem vibrirati, da izpolnijo svojo funkcijo, pri čemer pa je treba uporabiti protivibracijske komponente, ki dušijo vibracije v določenih območjih stroja in tako zmanjšati negativen vpliv vibracij na druge komponente ali stroje v bližini. Na strojih se zaradi izpostavljenosti vibracijam začnejo sčasoma obrabljati določene komponente. S tem ko vibracije potujejo skozi stroje, spreminjajo položaj komponent v notranjosti in na zunanjosti strojev, kar povzroča trenje in posledično obrabo delov strojev. S trenjem pride tudi do generacije toplote, ki sčasoma lahko

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA povzroči postopno pregrevanje delov strojev. To lahko povzroči krajše intervale med vzdrževalnimi posegi, krajšo življenjsko dobo določenih komponent in posledično večjo frekvenco vzdrževanja ali menjave določenih delov ter večje stroške v življenjskem ciklu strojev in opreme. Zmanjšanje vibracij, ki jih povzroča delovanje strojev, je lahko zelo enostavno z ukrepi, kot so namestitev vrtljivih nog in gumijastih blažilcev, ki so posebej zasnovani za absorpcijo vibracij, blaženje udarcev, zmanjšanje pospeškov in šuma, ki nastane v strukturah strojev in opreme. Vse te rešitve ponuja podjetje norelem, ki je specializirano za razvoj in proizvodnjo elementov, ki zmanjšujejo in dušijo vibracije na delovnem mestu.

Podaljšanje življenjske dobe strojev Zagotavljanje učinkovitega delovanja strojev in opreme je ključnega pomena za proizvodne obrate. Ko so prisotne vibracije, je priporočljivo upoštevati različne načine, ki lahko zmanjšajo vpliv obrabe na delovanje strojev. Stroji in oprema lahko delujejo dlje časa, če se pri zasnovi uporabljajo protivibracijske komponente, kar obenem podaljšujejo intervali med servisi in vzdrževanjem. Gumijasti blažilci lahko izolirajo in dušijo vibracije pri različnih aplikacijah, vključno z agregati, elektromotorji, kompresorji, črpalkami, merilnimi stroji in strojnimi komponentami. S svojimi lastnostmi lahko absorbirajo vibracije, ko se na njih namestijo stroji, mehanske komponente in delovne mize. Vrtljive noge so druge standardne komponente, ki se lahko uporabljajo za zmanjšanje moči vibracij stroja. Učinkovita absorpcija vibracije je odvisna od interferenčne frekvence in lastne frekvence elementa, ki absorbira vibracije. Za razvojne inženirje upoštevanje vibracij ne pomeni, da morajo razviti in zasnovati vsak del stroja posebej, saj so na razpolago univerzalni elementi, ki so primerni za vse tipe strojev ter učinkovito dušijo in preprečujejo prenos vibracij in hrupa. Prav tako so noge strojev standardne komponente, ki so na razpolago v različnih velikostih ter predstavljajo idealno rešitev, kjer se lahko pričakujejo tudi natezne napetosti.

V podjetju norelem z veseljem pomagajo

» Vrtljive noge podjetja norelem z interferenčno frekvenco 44 Hz absorbirajo do 69 odstotkov vibracij. | Vir: norelem

Neopažene vibracije lahko povzročijo nenačrtovane ustavitve ter povečano porabo energije, ki lahko zmanjša kakovost izdelkov. Če so protivibracijske komponente pravilno uporabljene, lahko odlično zmanjšajo prenos vibracij in hrupa. Primer tega je uporaba vrtljivih nog podjetja norelem z interferenčno frekvenco 44 Hz, ki imajo 69-odstotni absorpcijski učinek.

Zagotavljanje varnega delovnega okolja brez vibracij za zaposlene bo pripomoglo k bolj zadovoljnim delavcem, povečani produktivnosti in manjšemu tveganju za nastanek nezgod na delovnem mestu. Podjetje norelem s svojimi dolgoletnimi industrijskimi izkušnjami lahko zagotovi enostavne ukrepe za zmanjšanje izpostavljenosti vibracijam. Strokovnjaki podjetja norelem z veseljem pomagajo pri zagotavljanju rešitev za delovno mesto na področju proizvodne industrije in inženirskega sektorja, tako da ponujajo nasvete in priporočila vsem, ki jih potrebujejo. www.norelem.co.uk

KOMPAKTNI, ZANESLJIVI, UČINKOVITI, EKONOMIČNI IN INOVATIVNI PRODUKTI

Vpenjalna tehnika in Avtomatizacija • Pnevmatska in hidravlična vpenjala, podporni elementi, vpenjala na luknje • Elementi za pozicioniranje • Avtomatizacija (izmenjevalci orodij, prijemala) • Sklopke za olje/vodo/zrak

RD PICTA tehnologije d.o.o. Žolgarjeva ulica 2, 2310 Slovenska Bistrica April • 100 (4/2020) • Letnik 15 +386 59 969 117 • info@picta.si

127

www.picta.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Proporcionalni 2/2-potni ventil VEAE s piezo tehnologijo Proporcionalni 2/2-potni ventil VEAE s piezo tehnologijo je majhen, lahek, tih, se ne segreva in porablja ekstremno malo energije, manj kot 0,1 mV, zato je primeren tudi za velike tokove, do 100 l/min. Idealen je za napajanje z baterijo pri namiznih napravah, npr. pri ventilatorjih. Zaradi kompaktne konstrukcije je primeren tudi za stacionarno uporabo, kot so zobozdravstveni svedri.

Z ventilom VEAE je mogoče varno in precizno regulirati tok plinov, kot so kisik, zrak ali inertni plini, v medicinski tehnologiji, tudi v elektronski in polprevodniški industriji, biotehnologiji in farmacevtski industriji. Ker piezo keramika zadrži trenutni položaj pri izpadu napajanja, zagotavljajo ventili VEAE ekstremno visoko zanesljivost procesov. Njihovo delovanje je varno in natančno.

izklop

Piezo keramični sloj pasivni prevodni nosilec

vklop

krčenje upogib

» Slika 2. Upogibni piezo aktuator Ni napetosti Zaprt pretok

» Slika 1: Zunanji videz 2/2-potnega ventila VEAE s piezo tehnologijo

Srednja napetos Srednji pretok

Proporcionalni 2/2-potni ventil VEAE s piezo tehnologijo izkorišča značilnost upogibnega dvoslojnega traku s piezo keramiko, ki se ob napajanju z določeno napetostjo upogne oziroma mehansko deformira. Upogib aktuatorja je proporcionalen napetosti in ga je mogoče zvezno regulirati ter tako regulirati pretok medija skozi ventil (slika 3). Izvedbe in tehnični podatki VEAE-BB-6:

Visoka napetost Velik pretok

12-D23-X4

17-D22-X4

17-D23-X4

Šoba [mm]

1,2

1,7

1,7

Napajalni tlak [bar]

2 do 7

0 do 3

2 do 7

Pretok

50 l/min pri 6 bar, 280 V

50 l/min pri 3 bar, 280 V

80 l/min pri 6 bar, 280 V

Krmilna napetost [V]

0 do 310

0 do 310

0 do 310

128

» Slika 3: Delovanje proporcionalnega 2/2-potnega ventila VEAE s piezo tehnologijo

Pri izdelavi ventilov so uporabljeni materiali, ki so kompatibilni z medicinskimi plini, procesnimi plini in so tako primerni za kisik, dušik, ogljikov dioksid in inertne pline ter za vlago do 60 %. Tesnilni material je EPDM 555h. Ventile odlikujeta ekstremno dolga življenjska doba in dolga doba brez vzdrževanja. [ Vir: Festo ]

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Korona ni ustavila proizvodnje – jo je pa spremenila Jana Petkovšek Štakul

Podjetja so bila v začetku marca zaradi novega koronavirusa Covid-19 prisiljena poiskati najbolj ustrezne načine za zaščito svojih ljudi in hkrati poskrbeti, da bodo po zajezitvi epidemije poslovni tokovi vnovič stekli po utečenih poteh. Razmere so za vse nekaj povsem novega.

Trboveljska gazela Dewesoft se je veliko naučila tudi iz izkušenj kitajskih kolegov iz njihovega podjetja Dewesoft China s predstavništvi v Pekingu, Xianu in Šanghaju. »V Dewesoftu smo razmišljali o tem, ali bi bilo bolje v teh razmerah delo v podjetju popolnoma ustaviti. Po analizi stanja smo ugotovili, da bo treba v takšnih razmerah delati še nekaj mesecev, zato smo po zgledu farmacevtske in vesoljske industrije procese dela organizirali na način, da je v podjetju veliko bolj varno kot kjerkoli drugje,« je pojasnil dr. Jure Knez, predsednik družbe Dewesoft.

Vsak bo dobil 100 % plače Da se je podjetje odločilo pravilno, kažejo tudi dobri poslovni rezultati, ki so na ravni lanskega oktobra. »Materiala imamo dovolj, sodelavci kljub posebnim proceduram ne trpijo nobenega pomanjkanja in ob koncu karantene bomo še hitrejši in še boljši,« je prepričan Orožen.

Namesto ene dve izmeni Zaposleni v večini delajo na daljavo (od doma), prisotni v podjetju pa po novem delajo v dveh izmenah. Število ljudi v enem prostoru so namreč razpolovili. Sodelavci sedijo vsaj 3 metre narazen drug od drugega, na menjavi izmene se ne srečujejo in se med seboj ne obiskujejo. Kjerkoli je mogoče, so uredili delovni proces z eno osebo v prostoru. Opremo razkužujejo, preden jo posredujejo sodelavcu v uporabo. Kljub temu da verjamejo v dobro pripravljeno delovno okolje, so sodelavcem sporočili: »Vsak, ki se v službi ne počuti varno, naj ostane doma. Takšno stanje bo trajalo še nekaj časa. Govorite s svojimi vodji oddelkov in povejte, kdaj bi želeli biti doma in ko ste doma, če se želite vrniti na delo. V teh časih je zdravje zaposlenih in družin na prvem mestu.«

Epidemija pomeni stres za vse S tem so v Dewesoftu poudarili, da razumejo, da vsak na svoj način sprejema in se odziva na nastale razmere. Zavedajo se, da je v posebnih pogojih delo lahko izjemno stresno. Delo od doma je stresno zaradi same izolacije in otežene komunikacije. Izolirani sodelavci preživljajo dneve v pomanjkanju komunikacije, kar lahko vodi v stres in psihične težave. Predvsem pri mladih opažajo, da je izolacija zanje prav posebej naporna. Zaposleni, ki prihajajo na delo, pa se srečujejo z drugačnimi izzivi. Stiska jih, ko gredo od doma v svet z virusom. Varno okolje v podjetju jim sicer pomaga, da ostajajo produktivni, ustvarjalni in koristni. Če pa se situacija spremeni ali če nekdo pomisli, da je ogrožen, mu omogočijo, da lahko življenje takoj prilagodi osebnim potrebam. Občutek varnosti in zaupanja je ključnega pomena. »S sodelavci, ki delajo na daljavo, skušamo čim pogosteje komunicirati, uporabljamo vse sodobne komunikacijske poti, predvsem video konference,« opisuje Andrej Orožen, direktor Dewesofta.

Dewesoft: Varno okolje v podjetju zaposlenim sicer pomaga, da ostajajo produktivni, ustvarjalni in koristni. Če pa se situacija spremeni ali če nekdo pomisli, da je ogrožen, mu omogočijo, da življenje takoj prilagodi osebnim potrebam.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

129

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA So pa ob vsem tem sprejeli tudi usmeritev, da nihče od sodelavcev, ne glede na to, kako deluje v tem času karantene, ne sme prejeti manj kot 100 odstotkov plače. Sodelavci, ki skrbijo za nemoteno poslovanje podjetja, pa bodo za svoj doprinos tako kot vedno nagrajeni preko sistema nagrajevanja. K plačam bodo dodali tudi krizni dodatek,« je napovedal Orožen, ki je prepričan, da se je zasavsko gospodarstvo na izredne razmere dobro odzvalo.

Pomembna je odkrita komunikacija V Lotrič Meroslovje prav tako delajo dosledno upoštevajoč vse ukrepe, ki jih je predpisal Nacionalni inštitut za javno zdravje (NIJZ). »Še posebno pozornost namenjamo varnosti sodelavcev, ki svoje delo opravljajo pri naših poslovnih partnerjih na terenu. Zavedamo se odgovornosti, zato skrb za točnost meroslovnih postopkov prevzemamo tudi v času izrednih razmer, saj med drugim delujemo na področju medicine, in kalibracija pipet je v danih razmerah še kako nujna,« je pojasnil Marko Lotrič, generalni direktor podjetja, ki aprila praznuje 29. obletnico delovanja. Posebne razmere, v katerih veliko sodelavcev dela od doma, so izkoristili za še boljšo povezanost ekip. Preko aplikacije Teams sodelavci v timih usklajujejo dnevne naloge in nadaljnji potek dela, razširjeni kolegij se preko aplikacije Teams srečuje dvakrat dnevno, da pregledajo trenutno situacijo in se pogovorijo o nadaljnjih

Pravila delovanja, ki jim dosledno sledijo v Dewesoftu 1. Če se zjutraj zbudimo z znaki prehlada ali povišano temperaturo, ostanemo doma in o tem obvestimo vodjo oddelka. 2. Meri se telesna temperatura na vstopu v podjetje ter potem vsake štiri ure. Meritev ponovimo vsaj trikrat. Meja za povišano telesno temperaturo je 37,5 °C. V primeru vidnih znakov prehlada oz. povišane telesne temperature zaposleni odide domov, kjer se samoizolira, obvesti svojega zdravnika in ravna po njegovih navodilih. 3. Nosimo zaščitne maske, kape, halje. Zaščitne maske se menjajo vsake štiri ure. 4. Držimo se razdalje 2 metra, tudi delovna mesta morajo imeti enako razdaljo. 5. Vsaj ob vsakem odmoru si umivamo roke, razkužujemo roke po umivanju in stikih s potencialno kontaminiranimi površinami, kašljamo in kihamo v rokav itd. Tu so natančna navodila za umivanje rok in druge podrobnosti: https://www.nijz.si/sl/preprecevanje-okuzbe-z-virusom-sars-cov-2019 6. Na vstopu v podjetje so na voljo maske. Na vsaki skupni točki kontakta (kljuke, pipe, tipka za izstop) so na voljo papirnati robčki. Kljuke odpremo oz. tipke pritisnemo s temi robčki in robčke odvržemo v pripadajočo kanto. 7. Vsaka stvar, ki prihaja od zunaj, mora v karanteno za en dan. Vsak paket se vidno označi, kdaj je bil nazadnje v stiku s potencialno okužbo od zunaj. 8. WC-školjke se razkužijo pred uporabo in po njej, za to so na voljo razkužila. 9. Rezervacija iz skladišča mora stati v skladišču en dan pred sestavo. 10. Na specifičnem delovnem mestu, kot je recimo sestavljanje ali kalibracija, je treba končni izdelek prebrisati z razkužilom, preden gre naprej. Če se izdelek ne da razkužiti, gre v karanteno za en dan. 11. Kdor prinese instrumente od doma, velja isto pravilo razkuževanja oziroma karantene.

130

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Lotrič Meroslovje: Dodatno pozornost so namenili komunikaciji preko družbenih omrežij in spletne strani ter se posvetili izobraževalnim vsebinam, ki so v danih razmerah pomembne za širšo javnost. Tako je na primer nastal kratek video ter praktična navodila o pravilni uporabi IR brezkontaktnih čelnih termometrov. usmeritvah. »S sodelavkami in sodelavci zelo odkrito komuniciramo o trenutnih razmerah, zaradi česar je klima v podjetju dobra.« Osebno pa se direktor vsem oglasi dvakrat tedensko s sporočilom preko elektronske pošte.

Razmere so odlična priložnost za razvoj Dodatno pozornost so namenili komunikaciji preko družbenih omrežij in spletne strani ter se posvetili izobraževalnim vsebinam, ki so v danih razmerah pomembne za širšo javnost. Tako je na primer nastal kratek video ter praktična navodila o pravilni uporabi IR brezstičnih čelnih termometrov. V Lotrič Meroslovje pa so tudi del skupine za razvoj respiratorja, ki po besedah Marka Lotriča že kaže prve uspehe. »Z delujočim prototipom smo po oceni zdravnikov in ekspertnega osebja UKC Ljubljana na pravi poti,« poudarja generalni direktor. Hkrati v podjetju ustanavljajo preizkusni laboratorij za preizkus medicinskih zaščitnih mask ter mask kot osebne varovalne opreme.

In kako delajo v Varis Lendava? »Razmere, v katerih smo se znašli, so izjemne. Izkušnje, ki jo doživljamo s širjenjem koronavirusa in ukrepi za preprečevanje

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA njegovega širjenja, nima prav nihče med nami. V podjetju smo z najvišjo hitrostjo in dogovorom s predsednikom sindikata ukrepali, da zaščitimo vse zaposlene. Uvedli smo ključne ukrepe po usmeritvah nacionalnih institucij (NIJZ) in dodatno predvideli še lastne ukrepe. Ustreznost naših ukrepov in drugih aktivnosti smo strokovno preverili tudi pri našem pooblaščenem zdravniku, ki jih je v celoti potrdil. Naš prvi cilj je, da vsi ostanemo zdravi. Ves čas na vsakem koraku skrbimo za varnost vseh zaposlenih v Varisu, naših družin, kupcev in vseh okoli nas,« je strnila opis ukrepov v Varis Lendava direktorica Sabina Sobočan. Reorganizirali so delo in se razdelili na manjše skupine. Delajo v dveh izmenah v prerazporejenem delovnem času in ob sobotah. Ekipe na terenu v tujini so prav tako zmanjšali, optimizirali njihove aktivnosti in z vso zaščitno opremo maksimalno poskrbeli za njihovo varnost in zdravje pri delu. Ko se vračajo v Slovenijo oziroma domov, so avtomatično napoteni za 14 dni v samoizolacijo. Zaposleni, ki imajo doma majhne oziroma šoloobvezne otroke, pa zanje nimajo varstva, so ostali doma. Enako so pozorni tudi do sodelavcev, ki zaradi svojih kroničnih bolezni spadajo v rizično

Varis Lendava: Vse zaposlene redno seznanjajo o stanju ter ukrepih v podjetju. Najpomembnejše pa je, da se v tem času sodelavcem zahvaljujejo za njihovo motiviranost za delo, solidarnost ter odgovornost in skrbnost pri upoštevanju ukrepov.

skupino. »Prosili smo jih, da se posvetujejo s svojim zdravnikom in po potrebi pridobijo strokovno mnenje, ali naj jih z namenom varovanja njihovega zdravja napotimo na čakanje na delo doma. Redno komunikacijo vzdržujemo tudi z njimi, da ohranjamo povezanost in solidarnost,« je pomen trdne povezanosti izpostavila Sobočanova.

Šteje hitra in odprta komunikacija »Odprto komuniciramo, se prilagajamo in reorganiziramo delo. Situacija je izjemna, a nas je močneje povezala. Do izraza so prišle prave človeške vrednote.« Hitra, odprta komunikacija je ključnega pomena, saj je lahko neposredno ogroženo zdravje zaposlenih in njihovih najbližjih. »Kot direktorica se zavedam, da takšne okoliščine pri vseh zbujajo negotovost in strah. To je naravno, zato se o tem veliko in odkrito pogovarjamo. Vse zaposlene zato redno seznanjamo o stanju ter ukrepih v podjetju. Najpomembnejše pa je, da se v tem času sodelavcem zahvaljujemo za njihovo motiviranost za delo, solidarnost ter odgovornost in skrbnost pri upoštevanju ukrepov. Zavedamo se, da nam bo uspelo situacijo hitreje normalizirati le s skupno zavzetostjo.« Vsem zaposlenim v Varis Lendava so zagotovili zaščitno opremo za obvezno uporabo na delovnem mestu. Dodatne maske in razkužila pa so poklonili tudi bližnjim njihovih zaposlenih. V podjetju so tudi oblikovali krizno ekipo, ki pripravlja scenarij ukrepov v primeru okužbe katerega od sodelavcev, ki v tem času delajo, in ko bo sprejet, bodo o tem obvestili vse zaposlene.

Pametnejše, varnejše. Ko pri Troaxu načrtujemo varnost, mislimo na varovanje ljudi, lastnine in procesov. Naša nova in izboljšana varnostna ključavnica Safe Lock je eno od orodij za doseganje tega cilja. Morda je videti preprosta, toda z njo boste lažje zagotovili trajno varnost vašega osebja.

April • 100 (4/2020) • Letnik 15 ZAŠČITI LJUDI, LASTNINO IN PROCESE |

troax.com

131

revija

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Pametna prijemala iz 3D-tiskalnika

Vaša zanesljiva pot do srbskega trga.

Promovirajte svoje delo in predstavite svoje podjetje. Inovacije, novosti, pogovori z vplivnimi poslovnimi osebnostmi, reportaže s sejmov v Srbiji, regiji, Evropi … Vse na enemu mestu – v reviji Industrija.

132

tel./faks: +381 11 305 88 22 mob.: +381 60 344 84 28 April • 100 (4/2020) • Letnik 15 e-pošta: office@industrija.rs

Raziskovalci s Fraunhoferjevega inštituta za obdelovalne stroje in tehniko preoblikovanja IWU so razvili novo generacijo pametnih industrijskih prijemal, ki jih je mogoče natančno prilagoditi zahtevam kupcev. Posebnost teh prijemal je, da so zaznavala za meritve tlaka ali temperature vgrajena že med izdelavo prijemala v 3D-tiskalniku iz aluminija ali nerjavnega jekla po postopku LBM. Proizvodni sistemi in tovarne bodo tako postali učinkovitejši, bolj prilagodljivi in varnejši.

Občutljivost na pritisk omogoča hitrejši in neposreden dostop do mest na obdelovancu, ki prej niso bila primerna za prijemanje, poleg tega pa lahko prijemalo grabi mesta na obdelovancu z različnimi lastnostmi. Pametno prijemalo lahko prijema tudi tanjše obdelovance in pred tem preveri njihovo stanje z meritvijo temperature. Dr. Ines Dani, vodja oddelka za funkcijsko integracijo in lahko gradnjo na inštitutu IWU, pozna potrebe trga prijemalne tehnike: »Prednosti dodajalnih izdelovalnih tehnologij so že od prej dobro znane: možnost prilagajanja individualnim potrebam proizvodnih sistemov, možnost izdelave kompleksnih geometrij, zmanjšanje teže in bionsko oblikovanje. Novost je, da zdaj lahko izvajamo najnatančnejše meritve tlaka ali temperature že med samim prijemanjem. Pametna tovarna lahko tako uporabnika obvesti, če je pritisk pri prijemanju premajhen ali prevelik, tako se z ustrezno prilagoditvijo zmanjša obraba materiala.« iwu.fraunhofer.de

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Nova vzmetna vakuumska prijemala za avtomatizirano zlaganje na stojala Podjetje Bilsing Automation je predstavilo svoja nova vzmetna vakuumska prijemala, ki zagotavljajo natančno manipulacijo pri visokih hitrostih za aplikacije, kot je avtomatizirano zlaganje pri procesu preoblikovanja pločevine. Vzmetna prijemala se uporabljajo v kombinaciji s sistemi za manipulacijo in robotskimi rokami ter omogočajo prilagajanje pri spremembah višine, tako da zagotavljajo dosleden podtlak pri prijemanju vsake plošče.

» Vzmetna vakuumska prijemala

podjetja Bilsing Automation omogočajo hitro manipulacijo materiala pri preoblikovanju pločevine. | Vir: Bilsing Automation

Prijemala omogočajo nežen dotik, kar zmanjšuje obremenitve na komponente in stroje ter podaljša življenjsko dobo samega prijemala. Ta prijemala se lahko uporabljajo za povečanje dosega sistema za manipulacijo, medtem ko zagotavljajo zelo stabilno in varno premikanje bremen. Vzmetna vakuumska prijemala podjetja Bilsing Automation so prilagojena za namestitev na večino dvižnih okvirjev, imajo tudi raznolike priključke za priklop na vakuumski sistem. Vzmetno vakuumsko prijemalo ima vgrajen senzor za trke ter integrirano zaznavanje izdelka. Na razpolago so z venturijevo šobo in brez nje. Sestav iz aluminija je lahek, vendar vzdržljiv, na razpolago pa je v treh različnih velikostih. Prijemala se lahko kombinirajo s celotno ponudbo vakuumskih prijemal podjetja Bilsing Automation. Podjetje Bilsing Automation je vodilni dobavitelj industrijskih rešitev na področju orodij, specializiran na področju avtomatiziranih orodij in sistemov za manipulacijo materiala z več kot 30-letnimi izkušnjami na področju preoblikovanja pločevine v avtomobilski industriji. Poleg tega ima podjetje izkušnje tudi na področju razvoja rešitev za manipulacijo materiala pri brizganju plastike, obdelavi, pakiranju, hidroformingu ter za aplikacije zunaj avtomobilske industrije. Podjetje je osredotočeno na zagotavljanje optimalne zmogljivosti svojih izdelkov, ki omogočajo zniževanje stroškov, podporo uporabnikov pri načrtovanju, razvoju, inženiringu, sestavi in zagonu. V okviru svojih storitev, podjetje Bilsing Automation ponuja tudi digitalne 3D-simulacije ter izobraževanje pri strankah. www.bilsing-automation.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

133

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Osebna varovalna oprema

Zaščita zaposlenih je varovanje investicije Na trgu obstaja veliko specializiranih in ozko usmerjenih dobaviteljev osebne varovalne opreme, zaradi česar je nabava te opreme časovno potraten in drag proces. Poleg tega obstaja ogromno zakonskih zahtev, vse večje število izdelkov na trgu ter vse večje zahteve zaposlenih. Glede vse to dogajanje si je podjetje Hoffmann Group, sistemski partner na področju kakovostnih orodij, delovnih mest in shranjevanja, postavilo cilj, da zagotovi bistveno bolj enostaven proces izbire in nabave osebne varovalne opreme.

V zadnjih nekaj letih se je povpraševanje po osebni varovalni opremi bistveno povečalo. K temu so v veliki merili prispevale ugodne gospodarske razmere, nove zakonske zahteve ter vse večje zahteve samih podjetij. Sedaj zaščita zaposlenih ni več vprašljiva. Naloga osebne varovalne opreme predstavlja tudi večanje motivacije zaposlenih ter istovetenje s podjetjem. Posledično se je spremenila tudi ponudba izdelkov na tem področju. Christoph Hörmann, direktor področja za osebno varovalno opremo pri podjetju Hoffmann Group, razlaga, da postajata dizajn in udobnost nošenja osebne varovalne opreme vse bolj pomembna dejavnika. S tem ko je trg osebne varovalne opreme zelo razdrobljen, ko se ponudba izdelkov na tem področju stalno veča, postaja vse bolj težavno in časovno potratno izbrati in nabaviti ustrezne izdelke. V podjetju Hoffmann Group so se odzvali na ta trend in pred približno dvema letoma razširili ponudbo na celotno področje osebne varovalne opreme, da bi lahko uporabnikom ponudili vse od enega dobavitelja.

Iskanje ustrezne poti v množici ponudb V podjetju Hoffmann Group so naredili natančen izbor pri snovanju novega nabora izdelkov. Rezultat tega je približno 6.500 izdelkov 60 vodilnih proizvajalcev, ki pokrivajo vsa področja osebne varovalne opreme od glave do pete, od zaščitnih čelad do delovnih oblek in delovnih čevljev. Podjetje Hoffmann Group je ustanovilo strokovno svetovalno ekipo, ki poleg podpore pri izbiri ustreznih izdelkov, pomagajo tudi z nasveti, kako in kje uporabljati osebno varovalno opremo. Približno leto pred vstopom na ta trg so v podjetju zaposlili 80 strokovnih svetovalcev, poudarja Christoph Hörmann. Visokokakovostni in od proizvajalcev neodvisni nasveti igrajo ključno vlogo na vseh področjih poslovanja podjetja Hoffmann Group, ki se jih kupci podjetja stalno poslužujejo. V podjetju Hoffmann Group niso zaposleni le prodajni zastopniki za tradicionalna področja, ki pokrivajo celotno ponudbo podjetja in so v stalnem stiku s kupci, temveč tudi strokovnjaki z veliko izkušnjami na svojih področjih. To so tehnični inženirji, ki strankam svetujejo na področju uporabe orodij, delovnih mest in shranjevalnih enot, ter svetovalci na področju osebne varovalne opreme. Začetno podporo ponujajo prodajni zastopniki na terenu in če ima stranka posebno težavo, se vključijo svetovalci za področje osebne varovalne opreme, ki nudijo podporo pri izbiri ustreznih izdelkov ter pomagajo pri izdelavi analiz tveganj in varnostnih načrtov. Poleg tega pomagajo pri določitvi ustrezne velikosti delovnih oblek in čevljev ter sodelujejo pri testiranju oblačil in izobraževanju zaposlenih pri strankah.

Povečanje motivacije in pripadnosti zaposlenih

» Christoph Hörmann, direktor področja za osebno varovalno opremo pri podjetju Hoffmann Group. | Vir: Hoffmann Group

134

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Na vprašanje o vlogi osebne varovalne opreme v podjetjih Christoph Hörmann odgovarja, da velik del industrijskih podjetij na osebno varovalno opremo ne gleda več kot na nujno zlo in strošek pri nabavi z namenom, da se posluje v skladu z zakoni. V večini primerov podjetja štejejo osebno varovalno opremo kot dragoceno

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA investicijo v svoje zaposlene. Novi materiali rokavic odpornih na ureznine so fleksibilni in ne vsebujejo jekla in steklenih vlaken, kar pomeni, da povzročajo manj kožnih vnetij, medtem ko se roke ne utrudijo tako hitro. Delavci lahko na takšen način delajo bolj produktivno ter cenijo dodatno udobje med nošenjem rokavic. Na pogled privlačna in udobna osebna varovalna oprema je bolje sprejeta med zaposlenimi ter tako bolj dosledno upoštevajo varnostne zahteve. Če se zaposleni počutijo udobno v svoji osebni varovalni opremi ter jo z veseljem uporabljajo, se poveča tudi pripadnost podjetju. To pomeni, da dobro izbrana osebna varovalna oprema promovira lojalnost zaposlenih in viša pripadnost. V času pomanjkanja kvalificiranih delavcev se teh vidikov ne sme podcenjevati. Zaščita zaposlenih je varovanje investicije, povzema Christoph Hörmann.

opreme na različnih lokacijah podjetij ter racionalizacije procesov nabave. V podjetju razvijajo izdelke, ki so primerni za uporabo na različnih lokacijah in v različnih državah, ter koncepte nabave za svoje kupce po vsej Evropi, ki jim omogočajo prihranke. Prav tako so v podjetju Hoffmann Group za svoje stranke razvili kataloge v elektronski obliki, ki se lahko integrirajo v sisteme eNabave ter vsebujejo izključno osebno varovalno opremo, ki jo potrdi posamezno podjetje. Prav tako lahko kupci v spletni trgovini skrijejo osebno varovalno opremo, ki je ne uporabljajo. S temi ukrepi je podjetje Hoffmann Group bistveno povečalo varnost svojih kupcev pri nabavi osebne varovalne opreme. Ko v podjetju dobijo naročilo, je več kot 99 odstotkov izdelkov stalno v zalogi in so dostavljeni v manj kot 24 urah v Nemčiji in v manj kot 48 urah drugod po Evropi.

Lastna znamka na vrhunski ravni

Zaščita pri dihanju

Zaščita sluha

» Podjetje Hoffmann Group z učnimi videoposnetki za zaščito pri dihanju in » Vsestranske rokavice GARANT, ki so odporne na ureznine in ne vsebujejo

silikona, so v skladu s PWIS na podlagi testiranj opravljenih na Fraunhoferjevem inštitutu v Stuttgartu. | Vir: Hoffmann Group

Za izpolnjevanje povpraševanja na področju osebne varovalne opreme, podjetje Hoffmann Group stalno razvija svojo blagovno znamko GARANT. Srednjeročni in dolgoročni cilj podjetja je, da bi lahko ponudilo izdelke blagovne znamke GARATN za celotno področje. Zahteve so visoke, saj izdelki GARANT morajo izstopati glede na druge izdelke, bodisi s svojim dizajnom ali s karakteristikami izdelkov. Blagovna znamka se tako odlikuje s svojo vrhunsko kakovostjo, funkcionalnostjo in privlačnim dizajnom, saj je prejelo 44 nagrad na tem področju. Nove vsestranske rokavice GARANT niso le popolnoma brez silikona, temveč so izdelane tudi v proizvodnem okolju brez silikona, kar lahko ponudi malokateri proizvajalec, poudarja Christoph Hörmann. Rokavice je testiral Fraunhoferjev inštitut v Stuttgartu, ne puščajo sledi in so barvane v skladu s PWIS in WDMA standardnim listom 24364, kar je bilo tudi potrjeno. To pomeni, da rokavice ne puščajo odtisov ali drugih sledi na občutljivih površinah in so namenjene za lakirnice v avtomobilski industriji.

zaščito sluha podpira svoje kupce pri izobraževanju zaposlenih na področju varnega in zdravega dela. | Vir: Hoffmann Group

Avtomatizirana nabava osebne varovalne opreme V podjetjih, ki želijo svojim zaposlenim zagotavljati enostaven in varen dostop do osebne varovalne opreme 24 ur na dan, podjetje Hoffmann Group namešča avtomate za izdajo materiala iz svoje družine izdelkov GARANT Tool24. S temi sistemi se lahko sistem nabave deloma ali v celoti avtomatizira, medtem ko imajo uporabniki stalen nadzor nad porabo, saj se morajo zaposleni prijaviti v sistem, da se vrata odprejo in vzamejo izdelke iz avtomata. Takoj, ko zaloga pade pod minimalno vrednost, avtomat pošlje sporočilo v oddelek nabave ali neposredno do dobavitelja. Podjetje MAN

Podpora podjetjem vseh velikosti Podjetje Hoffmann Group je zasnovalo svoje nove storitve na področju osebne varovalne opreme za podjetja vseh velikosti. Ta podjetja imajo dve skupni dejstvi, potrebo po strokovnem svetovanju in željo po znižanju stroškov nabave. Majhna in srednja podjetja pogosto potrebujejo več svetovanja, saj nimajo časa spremljati najnovejših tehničnih standardov in biti na tekočem z novimi regulativami. Po drugi strani pa večja podjetja potrebujejo bolj kompleksne nasvete. Christoph Hörmann je prepričan, da je pri tem zelo pomemben koncept standardizacije osebne varovalne

» Sistem GARANT Tool24 omogoča izdajo osebne varovalne opreme 24 ur na dan. | Vir: Hoffmann Group

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

135

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Energy Solutions iz Züricha je v celoti avtomatiziralo svoj proces naročanja in tako skrajšalo čas nabave s 5 do 8 dni na 1 do 2 dni. Posledično je osebna varovalna oprema vedno na razpolago, medtem ko so se stroški procesa bistveno znižali.

Povzetek Nabava osebne varovalne opreme postaja vse bolj kompleksna. To področje že dolgo časa ni le stvar izpolnjevanja zakonskih zahtev, saj so ob primanjkovanju kvalificiranih delavcev v ospredju

IPC za vgradnjo v omare na osnovi računalnika Raspberry Pi Podjetje STV Electronic je predstavilo SmartManager 4.0, industrijski računalnik na osnovi računalnika Raspberry Pi 3B+, namenjen za montažo na DIN-letev v krmilni omari. Računalnik ima vgradno globino 62,2 mm, širino 6TE (108 mm) ter priključke na zgornji in spodnji strani. Štirijedrni procesor Broadcom-BCM2837B0 z večnitno zasnovo ima delovno frekvenco 1,2 GHz in 1 GB pomnilnika LPDDR2-SDRAM. Zmogljivost računalnika je nadgradljiva s procesorskimi moduli formata SODIMM. Kupci bodo lahko izbirali med 8, 16

16.-18.2.2021 GR, Ljubljana, Slovenija

136

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

tudi dejavniki, kot sta udobnost uporabe ter pripadnost zaposlenih. Sistemski partner, ki nudi svetovanje in izdelke na področju osebne varovalne opreme na enem mestu, je seznanjen s sodobnimi rešitvami na področju nabave ter v idealnem primeru razume pomen ergonomije na delovnem mestu, kar predstavlja dragoceno podporo v poplavi ponudb na trgu. V večini podjetij se starost delovne sile viša, tako da postajajo ukrepi za zaščito in ohranjanje zdravja zaposlenih vse bolj pomembni pri ohranjanju produktivnosti. www.hoffmann-group.com

ali 32 GB flash pomnilnika eMMC. Računalnik ima dva priključka Ethernet, šest priključkov USB2.0 in dva galvansko ločena serijska vmesnika RS485 z možnostjo terminiranja, eden od njiju je lahko tudi v izvedbi RS232. SmartManager 4.0 omogoča hitro in stroškovno ugodno realizacijo avtomatizacijskih rešitev v industriji in objektih z vdelanim operacijskim sistemom Debian Linux ter prosto izbiro programskega jezika. Naprava je primerna za delovno temperaturno območje od –40 do +55 °C. stv-electronic.de

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Inferenčna kamera za industrijsko uporabo Pametne kamere in senzorji za strojni vid so že vrsto let glavno orodje za spremljanje in nadzor proizvodnje in gibanja izdelkov v industrijskih okoljih. V teh napravah so vgrajena slikovna tipala, optika in procesorska moč za zajem slik, ki mu sledi analiza in izdaja ustreznih rezultatov. Tem napravam se je v zadnjem času pridružila nova družina pametnih kamer: inferenčne kamere za klasifikacijo in iskanje predmetov uporabljajo globoke večslojne nevronske mreže. Inferenčna kamera lahko znanje, pridobljeno z globokim učenjem, uporabi na novih podatkih za samodejno reševanje nalog, kjer klasična obdelava slik na osnovi pravil odpove ali zahteva preveč naporov. Industrijske kamere IDS-NXT imajo posebno jedro za umetno inteligenco, ki skrbi za hardversko pospeševanje delovanja nevronske mreže neposredno v napravi in omogoča in-

ferenčni čas velikostnega reda nekaj milisekund. Visokokakovostna kamera ima C-bajonet, robustno ohišje, omrežno povezavo GigE s priključkom RJ45 oz. M12, vmesnik RS232 in spletni vmesnik REST. Modela IDS NXT rio in rome sta na voljo kot serijski kameri z različnimi tipali in stopnjami zaščite.

Energijske verige IGUS z vrvjo namesto vodilnega žleba Igusov sistem energijskih verig Autoglide 5 nima žleba, saj funkcijo vodenja prevzame jeklena pletenica, ki je napeta na nosilni podkonstrukciji, vodilni žleb pa tako ne zaseda dragocenega prostora. Nova, cenovno ugodna izvedba verige za transport energije, podatkov, tekočin in stisnjenega zraka je namenjena notranji logistiki in dvigalni tehniki, prihrani pa kar do 88 odstotkov časa pri montaži. Energijske verige Autoglide 5 lahko varno premostijo razdaljo do 80 m pri delovnih hitrostih do 4 m/s. Nivo hrupa med delovanjem, izmerjen pri hitrosti 2 m/s, je 63 dB(A). Na spodnji strani členov verige je vodilni element za zanesljivo centriranje energijske verige na pletenici. Jekleno pletenico lahko zamenja tudi plastična vrv ali profil, za natančno gibanje zgornjega dela verige z malo obrabe pa skrbijo glavničasti elementi autoglide. Energijska veriga je dobavljiva kot konfekcioniran sistem z vsemi vodniki, gibkimi cevmi in priključki.

www.igus.de

Merilni sistem za nadzor obročnih tesnilk Poškodbe obročnih tesnilk so pogost povzročitelj izpada v delovanju črpalk. Zaradi zaustavitve procesa, odlomljenih delcev tesnila in iztekanja procesnega medija lahko nastane velika materialna škoda. Pri pametnih črpalkah je to težavo mogoče odpraviti z rednim vzdrževanjem. Tesnila lahko zaradi neugodnih delovnih razmer razpadejo že v nekaj sekundah in meritve temperature oz. strukturnega zvoka so zato bistveno prepočasne. Merilni sistem za nadzor obročnih tesnilk BestSens zato nadzoruje mazalni film v tesnilu s pomočjo ultrazvoka in lahko v le nekaj milisekundah zazna, da je prišlo do trganja filma. Senzorski modul, ki je pritrjen na statični obroč tesnilke, ustvarja površinske valove, ki se širijo po tesnilnem obroču. Del zvočne energije se prenaša neposredno na drsno površino in ko se ustvari film maziva, se

pojavijo interakcije med površinskimi valovi in mazivom. Z inteligentno analizo je tako mogoče nadzorovati brezhibno delovanje obročne tesnilke. www.bestsens.de April • 100 (4/2020) • Letnik 15

137

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Robot NAO kot učni pripomoček, predstavitveni objekt in robot, ki bo poskrbel za socializacijo humanoidnih robotov dr. Timi Karner,

Roboti postajajo del našega vsakdana, pa če vam je to všeč ali ne. To je dejstvo. Že marsikatero gospodinjstvo ima doma svojega robotskega pomočnika, ki skrbi, da je stanovanje posesano ali pa skrbi, da je trava pokošena. Z razvojem humanoidne robotike, to je robotike, ki razvija ljudem podobne robote se počasi začenja doba, ko bodo humanoidni roboti del našega vsakdana. A vendar to še ne bo tako kmalu. Primer takšnih robotov je tudi robot NAO, ki bo s svojim videzom, gestami in interakcijo z ljudmi pripomogel k socializaciji humanoidnih robotov.

Servisni roboti – industrijski roboti Industrijski roboti so že dolgo časa prisotni v industrijskem okolju, kjer jih srečujemo predvsem tam, kjer je potreba po izdelkih v velikih serijah s težnjo po visoki produktivnosti in kakovosti. Počasi prevzemajo vsa težja opravila od delavcev, kjer sicer ni masovne ali velikoserijske proizvodnje izdelkov in so tudi v tem segmentu cenovno konkurenčni tako v investiciji kot tudi v aplikaciji. V zadnjih letih prihaja tudi do izrednega porasta sodelovalnih industrijskih robotov. To so roboti, ki za svoje delovanje ne potrebujejo varnostne ograje, temveč so opremljeni s pripadajočimi merilci sil ali drugimi sistemi tipal, ki skrbijo za nenadno ustavitev, če se zgodi dotik ali nevarno približevanje človeku. A vendar je treba pri tem biti pozoren tudi na prijemalo in objekt manipulacije sodelovalnega robota. Tudi to mora ustrezati predpisanim varnostim zahtevam, da lahko tak robot deluje brez varnostne ograje. Tako navadni kot sodelovalni roboti spadajo po definiciji ISO 8373:2012 [1] med industrijske robote. Razlika je samo po načinu integracije v proizvodnjo. Pri tem je treba za navadni industrijski robot upoštevati varnostne predpise za robota ISO 10218-1:2011 [2] in varnostne predpise za integracijo robotov ISO 10218-2:2011 [3]. Varnost sodelovalnih robotov in njihovo integracijo pa opisuje standard ISO 15066:2016 [4]. Standard ISO 8373:2012 [1] govori tudi o servisnih robotih in podaja definicijo servisnega robota kot robota, ki na kakršen koli način opravlja koristno delo za človeka ali napravo, pri čemer so izvzete vse avtomatizirane aplikacije v industriji. Pri tem standard omogoča, da se navadni šestosni robot imenuje servisni, če npr. opravlja aplikacijo streženja pijače zunaj industrijskega okolja. Najbolj znani servisni roboti so robotski sesalniki, med katerimi so najbolj poznani iRobot Roomba [5]. Ti servisni roboti skrbijo za čistočo že v marsikaterem gospodinjstvu. Po statistiki IFR-International Federation of Robotics je v letu 2018

›› 138

dr. Timi Karner • Fakulteta za strojništvo Univerze v Mariboru

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

prodaja servisnih robotov dosegla 12,9 milijarde dolarjev [6]. Med njimi je bilo največ prodanih robotov za osebno rabo na področju hišnih opravil, kot so robotski sesalci in robotske kosilnice. Za profesionalno rabo pa je bilo največ robotov prodanih na področju logistike. Druga vrsta najpogostejših profesionalnih servisnih robotov so robotski sistemi za pomoč pri izvajanju invazivnih posegov v medicini, eden takšnih je Da Vinci Surgical Robot [5]. Shematski pregled delitve robotov po ISO 8373:2012 prikazuje slika 1. Humanoidni roboti prav tako spadajo med servisne robote, saj se večinoma uporabljajo za osebno rabo. Primer takšnega servisnega robota je tudi robot NAO podjetja SoftBank Robotics [7].

ISO 8373-roboti Industrijski roboti

Servisni roboti

Navadni

Sodelovalni

Osebna raba

Profesionalna raba

ISO 10218-1:2011

ISO /TS 15066-2016

Robot NAO Robotski sesalnik Robotska kosilnica ...

DaVinci robotski sistem Roboti v logistiki Roboti v kmetijstvu ...

ISO 10218-2:2011

» Slika 1: Delitev robotov po ISO 8373 Humanoidni robot NAO Robot NAO je humanoidni robot. To je robot, ki je po svoji zgradbi podoben ljudem, visok 58 cm in težak 5,5 kg. Ima ustroj telesa, ki je podoben človeku. Za pogon koordiniranega gibanja skrbi 25 servo motorjev, pri čemer ima samo pet različnih tipov. Najmočnejši servo motor ima 65 mNm navora in prestavno razmerje 201.3, najšibkejši pa samo 9.4 mNm navora in prestavno razmerje 50.61. Za interakcijo z okoljem ima na glavi locirani dve

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA kameri, s pomočjo katerih lahko zaznava objekte, se orientira po prostoru in zaznava posamezne obraze. Štirje mikrofoni skrbijo za poslušanje okolja oz. za poslušanje govora človeka. S pomočjo štirih mikrofonov lahko tudi locira izvor zvoka. Za govorjenje oz. izražanje pa ima na vsaki strani glave zvočnika. Na prsni strani ima tudi štiri ultrazvočne senzorje za zaznavanje razdalje do objekta. NAO zaznava človekov dotik pod pogojem, da se ga dotaknemo na za to predvidenem mestu. Tri takšna mesta ima na glavi ter na vsaki hrbtni strani roke. Na sprednjem delu stopal ima še odbijač, da zazna, če je zadel kakšen objekt ali v primeru, da igra nogomet, da ve, da je zadel žogo. Pod posameznim stopalom se nahajajo štirje uporovni lističi, ki merijo pritisno silo na posamezen del stopala. S pomočjo izračunane lokacije rezultante pritisne sile na posamezno stopalo, robot ve, ali se rezultanta nahaja znotraj področja podporne površine stopala ali zunaj. S pomočjo te rezultante robot ve, ali je stabilen ali ne. Celotno koordinirano gibanje krmili računalnik s štirijedrnim procesorjem Atom E3845 z 1.91 GHz taktom in 4 GB DDR delovnega spomina. Vse skupaj napaja litij-ionska baterija, ki ima zmogljivost 62.5 Wh in zagotavlja avtonomijo do ene ure, odvisno od intenzivnosti aplikacij, ki jih izvaja robot. Lokacijo posameznih senzorjev na robotu prikazuje slika 2. Robot je izdelan na način, da lahko pade s svoje višine in se pri tem ne poškoduje, prav tako ne poškoduje senzorjev in aktuatorjev. Njegov videz, kretnje in način govora pri večini ljudi vzbuja prijetne občutke. To je tudi prvotni namen podjetja SoftBank Robotics, saj želijo robota uporabljati predvsem v izobraževalne in predstavitvene namene.

programiranje. Posamezne programe lahko aktiviramo na različne načine. Program se lahko aktivira s pritiskom na določen senzor dotika. Ta način je eden izmed najvarnejših in tudi najbolj zanesljivih, saj ga robot vedno zazna. Drugi način aktivacije programov je s pomočjo glasovnega ukaza. Tukaj je treba poudariti, da čeprav ima robot štiri mikrofone, se v prostorih, kjer odmeva, ali pa se nahaja preveč ljudi, zvočni ukaz presliši ali pa ga preprosto robot ne razume. Naslednji način aktivacije je s pomočjo kamere, kjer se program lahko začne izvajati glede na število prisotnih ljudi, glede na oddaljenost človeka ter glede na pozo človeka. Prav tako pa obstajajo markerji, ki jih imenujejo NAO Marks [8]. To je neke vrste simbolična koda, ki ponazarja števila. To kodo NAO z lahkoto prepoznava. Slika 3 prikazuje primer preproste programske kode, slika 4 pa primer kompleksnejše programske kode v programu Choregraphe. V programu Choregraphe so na voljo vse zanke in odločitve, ki jih poznamo pri klasičnih načinih programiranja. Kot takšen je robot NAO idealen pripomoček za učenje in seznanjanje študentov in tudi dijakov s humanoidno robotiko. Omogoča programiranje tako osnovnih kot tudi naprednih programov.

» Slika 3: Primer preprostega programa v Choregraphe

» Slika 4: Primer kompleksnejšega programa v Choregraphe » Slika 2: Senzorji robota NAO

Robot NAO kot promocijski objekt

Robot NAO kot učni pripomoček

Zaradi svoje ljubkosti in atraktivnosti je robot NAO idealen promocijski objekt, saj vedno privablja zainteresirane obiskovalce in v njih vzbuja radovednost, začudenje in tudi marsikatera vprašanja. Kot takšen se uporablja na promocijskih aktivnostih Fakultete za strojništvo v Mariboru, kot je Informativa, informativni dnevi in posamezne promocije na posameznih srednjih šolah. Ker je robot NAO donacija podjetja ProfiDTP, d. o. o., Fakulteti za strojništvo v Mariboru, robot skrbi tudi za promocijo revije IRT 3000 na vsakoletnih sejmih po Sloveniji in tudi na Forumu IRT 3000 v Portorožu. Slika 5 prikazuje primer promocije tako Fakultete za strojništvo v Mariboru kot tudi revije IRT 3000 na Forumu IRT 3000 v Portorožu. Prav tako pa je robot NAO, preko agencije SPIRIT, poskrbel za promocijo Slovenije na sejmu WOBI v Milanu, kar prikazuje slika 6.

Robota NAO smo na Fakulteti za strojništvo v Mariboru pridobili leta 2018. V tem času so se določeni študentje naučili rokovanja z njim. Poleg robota spada tudi pripadajoči program za programiranje, ki je bil prav tako razvit pod okriljem istega podjetja. Program se imenuje Choregraphe in je namenjen tako neizkušenim kot tudi izkušenim programerjem. Program omogoča za začetnike preprosto grafično programiranje, kar pomeni, da je treba samo izbrati želeni blok in ga povleči v program. Posamezni bloki pa se med seboj povežejo s klikom. Ta način programiranja omogoča uporabo in programiranje robota že v osnovnih šolah. Lahko pa se ti bloki tudi modificirajo in dopolnjujejo, kar pa omogoča že naprednejše

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

139

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Slika 5: Robot NAO na Forumu IRT 3000

» Slika 7: Robot NAO na obisku v vrtcu v času božiča

» Slika 6: Robot NAO na sejmu WOBI Milano 2019

» Slika 8: Robot NAO v domu za starostnike [9]

Robot NAO kot robot, ki bo poskrbel za socializacijo humanoidnih robotov

globalni ravni že v marsikaterem gospodinjstvu in podjetju. Dejstvo je, da bo počasi imelo vsako gospodinjstvo svojega »domačega pomočnika« na primer robotskega sesalnika. Podjetje iRobot ima že kar nekaj konkurence, še posebej iz Kitajske, tako da so ti izdelki iz leta v leto cenejši, lažje dostopni, sposobnejši in uporabniško prijaznejši. A vendar, da bomo imeli doma pomočnika, ki bo humanoidni robot, bo trajalo še kar nekaj časa, saj je na tem področju še kar nekaj neznank, ki jih je treba rešiti, kot npr. manipulacija s kuhinjskimi pripomočki in priborom, na primer nožem. Robot se mora zavedati potencialne nevarnosti noža, ki ga trenutno drži v prijemalu. Prav tako morajo rešiti še problem z vodoodpornostjo. Ne nazadnje pa so ti roboti trenutno cenovno težko dostopni za posameznika in jih kupujejo posamezna podjetja ali pa izobraževalne institucije za prikaz tehnološke naprednosti in vizionarstva.

Podjetje SoftBank Robotics je robota NAO oblikovalo tako, da v človeku vzbuja prijetne občutke, občutke sočutja, topline in prijaznosti. S svojimi gibi, ljubkim otroškim glasom, igrivo oblikovano strukturo obraza in ravno pravšnjo velikostjo je NAO idealen primer robota, ki ga vsakdo z veseljem sprejme. Pa naj bodo to otroci v vrtcu, v osnovni šoli ali pa starejši ljudje. Ko smo prvič peljali robota na predstavitev v vrtec, sem bil skeptičen, ali se ga bodo otroci ustrašili ali pa ga bodo sprejeli z navdušenjem. Moram priznati, da je bil odziv otrok zelo pozitiven. Prav noben od njih se ga ni bal in vsi so ga sprejeli z navdušenjem. Prav tako so se ga vsi želeli dotakniti oz. ga pobožati. Slika 7 prikazuje sprejem NAO-ta v vrtcu, ko je imel na glavi Božičkovo kapo, saj je bil na obisku v času božiča. Dejstvo je, da se prebivalstvo stara in da so domovi za starostnike čedalje bolj zapolnjeni. Ta pojav je še posebej prisoten v razvitejših državah. Na žalost tempo življenja zmanjšuje možnosti pogostejših obiskov starostnikov. Le-ti so tako prepuščeni svojemu vsakdanu. Da pa se njihov vsakdan zapolni in izpopolni se robot NAO čedalje pogosteje uporablja za interakcijo s starejšimi ljudmi, za igranje raznih spominskih iger in za njihovo vsakodnevno razgibavanje, saj jim kaže vaje in jih vodi skozi proces razgibavanja. Slika 8 prikazuje, kako je starejša gospa z navdušenjem sprejela NAO-ta v domu za starostnike.

Zaključek Servisni roboti postajajo del našega vsakodnevnega življenja. Kljub temu da trenutno v Sloveniji še niso toliko prisotni, so na 140

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Viri [1] ISO 8373:2012 Robots and robotic devices — Vocabulary. Dostopno: https://www.iso.org/standard/55890.html (17. 03. 2020). [2] ISO 10218-1:2011 Robots and robotic devices — Safety requirements for industrial robots — Part 1: Robots. Dostopno: https://www.iso.org/ standard/51330.html (17. 03. 2020). [3] ISO 10218-2:2011 Robots and robotic devices — Safety requirements for industrial robots — Part 2: Robot systems and integration. Dostopno: https://www.iso.org/standard/41571.html (17. 03 2020). [4] ISO/TS 15066:2016 Robots and robotic devices — Collaborative robots. Dostopno: https://www.iso.org/standard/62996.html (17. 03. 2020). [5] iRobot Roomba. Dostopno: https://www.irobot.si/o-irobot.html (17. 03. 2020).

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA [6] IFR Robotics: Service Robots 2019. Dostopno: https://ifr.org/ifr-press-releases/news/service-robots-global-sales-value-reaches-12.9-billion-usd (18. 03. 2020). [7] SoftBank Robotics. Dostopno: https://www.softbankrobotics.com/ emea/en/nao (17. 03. 2020).

[8] Aldebaran documentation: NAO Marks. Dostopno: http://doc.aldebaran.com/2-1/naoqi/vision/allandmarkdetection.html (19. 03. 2020). [9] Create Digital: This human-like robot is lending a helping hand in aged care homes. Dostopno: https://www.createdigital.org.au/human-like-robot-aged-care-homes/ (19. 03. 2020).

Multisenzorski merilni stroji za izboljšanje produktivnosti Hexagonovi multisenzorski in optični koordinatni merilni stroji z izboljšano storilnostjo zagotavljajo proizvajalcem majhnih in srednje natančnih izdelkov prilagodljivost, ki jo potrebujejo za povečanje produktivnosti.

Vizija za večjo produktivnost Hexagonovi multisenzorski in optični koordinatni merilni stroji (CMM) z izboljšano storilnostjo (EPS – Enhanced Productivity Series) OPTIV M ponujajo proizvodnim podjetjem povečano produktivnost na podlagi potreb po fleksibilnosti, pretočnosti, natančnosti ali zmogljivosti delovanja v proizvodnem okolju. Vnaprej konfiguriran visoko razvit zmogljivostni paket EPS poenostavi izdelavo, uporabo in analiziranje merilnih rutin kakovostnim inženirjem in operaterjem merilnih strojev, kar zagotavlja visoko produktivnost. Multisenzorski in optični merilni koordinatni stroji OPTIV M so primerni za podjetja s širokim razponom aplikacij in razpoložljivih sredstev. Merilni stroj OPTIV M je s svojo fleksibilnostjo in enostavno nadgradljivo konfiguracijo primeren za izzive prihodnosti. Poleg tega je kompatibilen s celovitim portfeljem dotičnih in brezdotičnih senzorjev, programske opreme in kolaborativnih tehnologij.

Bistra pitna voda iz čistih cevi. Podjetje INOTEH, d. o. o., svoj prodajni program okoljske tehnologije razširja z izdelki proizvajalca DAXTRO. Sistem DAXTROEMTAP učinkovito ščiti vaš sistem za oskrbo z vodo in odstrani škodljive obloge, ki se naberejo s časom. Linija izdelkov DAXTROEMTAP® deluje zanesljivo proti: • rji, • vodnemu kamnu, • algam, • bakterijam • legioneli.

» Patentiran sistem DAXTROEMTAP®

» Multisenzorski in optični koordinatni merilni stroji (CMM) tipa OPTIV M

4.4.3 in OPTIV M 6.6.4 izkoriščajo prednosti Hexagonove serije izboljšanih izdelkov (EPS – Enhanced Productivity Series), kar zagotavlja proizvajalcem natančnih izdelkov širok nabor vnaprej konfiguriranih paketov opreme EPS, ki je optimizirana za posamezne aplikacije in izdelke. | Vir: Hexagon

www.hexagonmi.com

Patentiram sistem z odličnimi učinki Patentirana tehnologija EMTAP pošlje določene frekvenčne pakete v cevni sistem. Ti impulzi ugodno vplivajo na celoten vodni sistem. Ščitijo ga brez kemikalij, brez filtrov in brez soli. Sistem je enostaven za namestitev in deluje pri vodnih cevovodih različnih materialov. Prav tako ohranja nevtralno sestavo, pH vrednost in svež okus pitne vode, ne da bi iz nje odstranil minerale. Linija DOM (Clean, Classic, Premium) Deluje zanesljivo proti usedlinam vodnega kamna in rje, kot tudi proti algam. Na voljo je v treh velikostih, za različna področja uporabe, npr. za: kampiranje, počitniška stanovanja, stanovanjske hiše, stanovanjske in poslovne stavbe ter industrijske namene. PROFESIONALNA linija (Pure, Care, Health) Profesionalne različice sistema zajema PROFESIONALNA linija. Linija naprav vključuje vse funkcije različic linije DOM, vendar so ti sistemi zmogljivejši in opremljeni z drugimi uporabnimi funkcijami. Zraven tega vas ti sistemi aktivno ščitijo še pred škodljivimi bakterijami in se učinkovito borijo proti legioneli. Naprave so še posebej primerne za frizerske in kozmetične salone, hotele, wellnesse, zdravilišča, pa tudi za domove za starejše, bolnišnice, različne javne objekte, šolske stavbe in bazene. www.inoteh.si, April • 100 (4/2020) • Letnik 15

141

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Novost v seriji 25C–DRT 25 Leuze predstavlja novega člana serije 25C. DRT25 je dinamični referenčni skener, ki za referenco uporablja statične ali premikajoče se predmete. Gre za nov princip detektiranja na trgu. Zaznava objektov je praktično neodvisna od barve in oblike detektiranega objekta. Preprost za uporabo Komplicirani problemi potrebujejo enostavne rešitve. DRT je zasnovan tako, da je kar najbolj preprost za uporabo. 1. Namestimo ga na ustrezno višino Ustrezna razdalja je od 50–200 mm. Priporočena razdalja je 100 mm. 2. Nastavimo ustrezno občutljivost Senzor omogoča nastavitev treh nivojev občutljivosti: » ROBUSTNI NIVO – Teach gumb pridržimo za 2–7 s Izberemo, če je tekoči trak umazan oz. bo sčasoma postal umazan. Paziti je treba, da transparentni objekti ne bodo zaznani s to nastavitvijo. » STANDARDNI NIVO – Teach gumb pridržimo za 7–12 s Izberemo za standardne aplikacije. Trak je lahko malo umazan. » OBČUTLJIV NIVO – Teach gumb pridržimo za več kot 12 s Izberemo pri detekciji transparentnih ali zelo tankih objektov. Paziti je treba, da trak pri tej nastavitvi ne sme biti umazan.

Neodvisen od ozadja in lastnosti predmetov Najpogostejša aplikacija novega senzorja je detekcija objektov na tekočem traku. Trak je lahko poljubne barve, lahko je moker, umazan, lahko tudi vibrira. Senzor zazna objekte vseh vrst. Lahko so svetleči, ravni, perforirani, strukturirani ali transparentni. Senzor je od traku lahko oddaljen do 200 mm. Omeniti je treba, da senzor ni namenjen verižnim tekočim trakovom.

Enostavna povezava in nastavljanje preko PLC-ja

Narejen za najzahtevnejša okolja Senzor je zasnovan za uporabo v najzahtevnejših okoljih. Brez težav deluje pri temperaturah od -10 °C do +50 °C. IP67, IP69K ohišje preprečuje vdor vode in prahu v senzor, možno je čiščenje z visokotlačnim čistilcem. Certifikat ECOLAB dovoljuje varno uporabo predpisanih čistilnih sredstev. 142

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Senzor ima integrirano IO-link komunikacijo. Tako lahko preko PLC-ja enostavno nastavljamo emperature senzorja. Prav tako lahko preberemo podatke s senzorja in na ta način dobimo podatke o trenutnem stanju izhodnega signala, emperature senzorja, stanje dodatnih funkcij (npr. Tracking) in še in še.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Ne pozabite! Senzor je član obširne družine optičnih fotocelic serije 25C. S tako obsežnim portfeljem lahko rešimo večino težav na trgu.

www.tipteh.si

Industrijski robot s stopnjo zaščite IP67 Podjetje ABB je na japonskem sejmu robotike iRex predstavilo novo različico industrijskega robota IRB 1100 s stopnjo zaščite IP67. Vse njegove električne komponente so posebej zaščitene, robot pa je zato vodotesen in vanj ne more vdreti prah.

HSTEC d.d. info@hstec.hr www.hstec.hr

INOVATIVNE REŠITVE V POGONSKI TEHNIKI IN INDUSTRIJSKI AVTOMATIZACIJI  Visokohitrostna motorna vretena  Komponente obdelovalnih strojev  Specialni stroji in naprave  Robotska avtomatizacija  Servis in popravilo motornih vreten

Kupcem se tako ponujajo različne možnosti uporabe malega robota, med drugim tudi za poliranje, mokro brušenje in odstranjevanje igle. IRB 1100 je ABB-jev najkompaktnejši in najhitrejši robot s prvovrstno ponovljivostjo, na voljo pa je v dveh različicah – z nosilnostjo 4 kg in dosegom 475 mm ali z dosegom 580 mm. »IRB 1100 dosledno presega primerljive robote na področju nosilnosti in ponovljivosti pozicioniranja, vodi pa ga naše krmilje OmniCore, ki je znano po najboljši natančnosti poti in časih ciklov v branži. Z izboljšano stopnjo zaščite za zahtevna okolja sta IRB 1100 in robustno krmilje C90XT pripravljena za delo v najzahtevnejših razmerah, obenem pa izpolnjujeta visoke standarde zanesljivosti in hitrejših ciklov, ki jih zahtevajo kupci,« je povedal Steven Wyatt, vodja portfelja v ABB-jevem oddelku za robotiko in avtomatizacijo proizvodnje.

NOVOST:

HSR1200 UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA CELICA ZA AVTOMATIZACIJO OBDELOVALNIH PROCESOV Na voljo z različnimi dimenzijami palet in dosegi robota. Ponujamo implementacijo vseh znanih znamk robotov.

abb.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

143

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

DMG Mori se je na letošnjih dnevih odprtih vrat v Pfrontenu osredotočil na digitalizacijo in avtomatizacijo dr. David Homar

Podjetje DMG Mori je svoje tradicionalne dneve odprtih vrat v nemškem alpskem mestecu Pfronten, organiziral od 11. do 15. februarja 2020. Rdeča nit odprtih vrat je bila digitalizacija in avtomatizacija obdelovalnih postopkov.

Glavne teme odprtih vrat so bile popolna povezljivost vseh obdelovalnih strojev, posodobitev strojnega vmesnika CELOS, nov portal za stranke my DMG Mori in sodelovanje z ameriškim ponudnikom programske opreme Tulip, ki predstavlja vstop v digitalizacijo. Med več kot štiridesetimi razstavljenimi stroji so bile kar tri svetovne premiere strojev: univerzalni horizontalni obdelovalni center DMC 65 H monoBLOCK, modularni sistem za avtomatsko oskrbo s paletami PH Cell in stroj za lasersko teksturiranje Lasertec 400 Shape.

DMC 65 H monoBLOCK Obdelovalni center DMC 65 H monoBLOCK združuje prilagodljivost in ergonomičnost petosnega vertikalnega centra s produktivnostjo in procesno zanesljivostjo horizontalnega frezalnega centra. Zaradi optimalnega odstranjevanja odrezkov je stroj še posebej primeren za zanesljivo obdelavo strukturnih delov letal. Uporabnike, ki delajo v orodjarstvu, bo pri tem stroju navdušila zmožnost izdelave globokih izvrtin do 550 mm, medtem ko bodo pogodbeni proizvajalci cenili prilagodljivost, ki jo zagotavlja vrtljiva nihajna miza, ki omogoča uporabo obdelovalnih stolpov, kot tudi popolno petosno obdelavo obdelovancev do 600 kg.

Paletni sistem PH Cell Sistem za avtomatsko oskrbo s paletami, ki ima tlorisno površino 10,7m2, je bil prikazan skupaj z obdelovalnim centrom DMU 65 monoBLOCK. Nalaganje palet s strani zagotavlja dobro dostopnost do delovnega območja. Sistem je modularne zasnove in omogoča visoko stopnjo prilagodljivosti. Osnovna različica lahko sprejme do dvanajst palet velikosti 500 x 500 mm, šestnajst palet velikosti 400 x 400 mm ali 20 palet 320 x 320 mm na treh ali štirih nivojih. Sistem je mogoče razširiti z drugim modulom, kar omogoča skupaj do štirideset odlagalnih prostorov za palete. Razširitev drugega modula je mogoče nadgraditi brez dodatnega tlorisnega prostora. Ločena in opcijsko vrtljiva postaja omogoča ergonomsko pripravo obdelovancev, medtem ko poteka proces obdelave.

Lasertec 400 Shape Stroj Lasertec 400 Shape širi nabor DMG Morijevih strojev za petosno lasersko strukturiranje površine. Strukturiranje površine je mogoče na velikih obdelovancih do 3350 x 1350 x 1000 mm in do teže 20 ton. Novo razvita laserska glava se nagiba od -100° do +135° in rotira v območju ±200°. Ergonomska in toplotno simetrična portalna oblika zagotavlja natančne in izjemno kakovostne teksture, s kar trikrat višjo hitrostjo obdelave, kot pa jo dosežejo drugi modeli v tem območju. 144

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA S kakovostno ponovljivostjo je mogoče izdelati veliko različnih tekstur z različnimi funkcionalnimi lastnostmi, kot je visok sijaj, odpornost na praske ali vodoodbojnost.

odprtih vrat usmerjenega v razpoložljivost strojev, njihova produktivnost, kakovost sestavnih delov in varstvo pri delu. Kot vrhunec na tem področju je podjetje v Pfrontenu predstavilo hibridni dodajalni stroj Lasertec 125 3D hybrid, ki je bil prvič predstavljen javnosti novembra 2019 na sejmu formnext v Frankfurtu. Ta stroj je zasnovan na osnovi močne in trdne serije mono-

Rešitve avtomatizacije Na dnevih odprtih vrat je bilo prikazanih kar 15 rešitev avtomatizacije, vključno z novim sistemom za avtomatsko oskrbo PH Cell, ki je bil predstavljen skupaj s strojem DMU 65 monoBLOCK. Na stroju DMC 90U duoBLOCK je bilo predstavljeno avtomatsko vodeno vozilo za manipulacijo palet PH-AGV 50, na stružilno frezalnem centru CTX beta 1250 TC pa je bilo prikazano delovanje robotskega sistema za strego stroja Robo2Go Vision. Avtomatsko vodeno vozilo za manipulacijo palet PH-AGV 50 ponuja prilagodljivo avtomatizacijo s prostim dostopom do stroja in inteligenten varnostni koncept za sodelovanje človeka s strojem. Sistem Robo2Go Vision je nadaljnji razvoj prilagodljive robotske avtomatizacije in omogoča direktno oskrbo iz evro palet. Z uporabo nove 3D-kamere prepozna položaje obdelovancev, brez potrebe po stojalih in ročnem nalaganju obdelovancev v sistem.

Dodajalna proizvodnja Zahteve po dodajalni proizvodnji se nenehno spreminjajo. Podjetje DMG Mori to upošteva pri nadaljnjem razvoju svojih serij strojev za aditivno proizvodnjo Lasertec 3D hybrid, Lasertec 3D in Lasertec SLM. Največ zanimanja na tem področju je bilo na dnevih

BLOCK in je zato namenjen obdelovancem, do premera 1250 mm in višine 745 mm ter teže do dveh ton. Toga konstrukcija stroja in visoka dinamika stroja omogočata natančno, zanesljivo, stroškovno učinkovito popolno obdelavo zapletenih 3D-delov. Ključna prodajna prednost laserskega navarjanja je možnost hitre zamenjave med dvema materialoma z NC-kodo. Obdelovanca lahko na enem območju na površini utrdimo in s tem povečamo obrabno odpornost, na drugem območju pa nanj nanesemo korozijsko zaščito, da preprečimo vpliv okolja na to območje. Vse to je bilo mogoče videti na dnevih odprtih vrat, ki jih je podjetje DMG Mori organiziralo v petih zaporednih dneh v njihovi tovarni v Pfrontenu. Obiskovalci so si lahko poleg razstavljenih strojev, ki so obdelovali v živo, ogledali tudi celotno proizvodnjo verigo teh strojev. Na novinarski konferenci so obljubili, da bodo prihodnje leto znova pripravili dneve odprtih vrat, kjer lahko pričakujemo številne novosti na področju avtomatizacije obdelovalnih procesov. April • 100 (4/2020) • Letnik 15

145

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Strokovno znanje o honanju je zagotovilo »zmagovalni finiš« za pet naslovov v prvenstvu NHRA Za podjetje Elite Performance ima izraz »zmagovalni finiš« dvojni pomen. Strokovnjak na področju honanja in solastnik podjetja Nick Ferri je zmagovalni finiš izvedel na motorjih in s tem so dosegli 57 državnih zmag v seriji Pro Stock prvenstva NHRA in pet dobljenih prvenstev, vse to od leta 2015. Nick Ferri je ob tem povedal, da je popolna površina po honanju najpomembnejši dejavnik pri tesnjenju valja, kar pomeni višji vakuum, večje sesanje goriva in vrhunske lastnosti.

Po tridesetih letih nabiranja strokovnega znanja na področju honanja in spremljanja skrivnosti v različnih delavnicah na različnih strojih podjetja Sunnen, Ferri pravi, da je svoje znanje dvignil na višjo raven. K temu je v veliki meri pripomogel nov računalniško nadzorovan stroj Sunnen SV-20 z večjim nadzorom, prilagodljivostjo in ponovljivostjo in tudi nova orodja z diamantnim abrazivom. »Z današnjimi tanjšimi batnimi obročki in s tem manjšo napetostjo obročka potrebujete geometrijo izvrtine in tesnilno površino z majhnim trenjem, ki vaše obročke kar najbolje izkoristi,« pravi Nick Ferri. »Računalniško nadzorovana glava za honanje na tem novem stroju zagotavlja prilagodljivost za fino nastavljanje in ponovljivo površinsko obdelavo. Vse to prispeva k naši uspešnosti na progi.«

Nick Ferri je svojo kariero začel leta 1986 v ekipi Madcap Racing Engines, kasneje pa je delal v številnih drugih ekipah, kjer je kalil svoje znanje o honanju. Začel je na stroju Sunnen CK10, nadaljeval pa na stroju CK21. Decembra 2012 se je povezal z Richardom Freemanom iz podjetja Elite Motorsports z namenom nakupa opreme za delavnico v Severni Karolini. Freeman in njegova družina ima v avtomobilskem poslu že zgodovino, vključno s preprodajami, dirkami v pospeševanju in opremo, povezano z dirkami. »Tukaj se vsi ukvarjamo z motorji Pro Stock,« pravi Ferri. »Začeli smo s samo dvema, danes pa jih imamo že osem in tako vedno tekmujemo s tremi vozili, občasno pa še z dodatnim četrtim vozlom. Prav tako izdelujemo motorje za prodajo, to so motorji za različne razrede v prvenstvu NHRA in tudi motorji za druge motošporte.«

» Ekipa izgradnje motorja skupaj z voznico Erico Enders-Stevens ob osvojenem prvenstvu NHRA.

» Nick Ferri (levo) pred strojem za honanje SV-20 proizvajalca Sunnen. 146

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

Motorje Pro Stock za vozila Elite Motorsports začnejo izdelovati iz bloka motorja, ki je originalni rezervni del. In sicer gre za bloke iz kompaktnega grafitnega jekla. »Elite Performance je specializiran za delo na vrhunskih motorjih, ki je najpomembnejše za končne zmogljivosti motorja,« pojasnjuje Ferri. »Zato pri nas

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA damo veliko stvari, kar je osnovnega odrezovanja, izdelati v nekaj delavnic, v katere zaupamo, kljub temu da imamo sami različne stroje za obdelavo.« Ferri je strokovnjak na področju honanja blokov iz kompaktnega grafitnega jekla. »Vsi mislijo, da sta pri tem kratkem bloku motorja pomembni le glava in odmična gred, vendar sem se že zgodaj naučil, da tesnjenje batnih obročkov ustvari ali pa izniči učinkovitost motorja na dirki,« pravi Ferri. »Druge komponente ne bodo nadoknadile pomanjkanja dobrega tesnjenja. To lahko vidite na sesanju goriva na merilnih valjih in to uporabljam kot ključno merilo. Na primer, dva motorja lahko na valjih proizvedeta enako moč, vendar bo eden potegnil več goriva kot drugi. Na progi bo zmagal tisti, ki bo potegnil več goriva. Kako motor sesa gorivo in kako se obnaša na progi, je v največji meri odvisno od tesnjenja batnega obročka.«

izdelujemo bolj ravne in bolj okrogle izvrtine, kot pa je to možno pri starejših tipih strojev,« nadaljuje Ferri. »Nastavitve glave in giba honanja se upravljajo preko računalniškega krmiljenja, zato je postopek natančen in ponovljiv. Gib, ki je gnan s servomotorjem, omogoča precizen nadzor povratne točke, s čimer so odpravljene vse ročne nastavitve in spremenljivosti, ki so se pojavljale pri prejšnjih strojih.« Dvanajst diamantnih kamnov v glavi za honanje je v veliko pomoč pri doseganju kakovostne geometrije na celotni dolžini izvrtine v bloku, je dodal Ferri. »Orodje z več diamantnimi kamni ustvari popolno okroglost izvrtine brez specialnega nastavljanja. 12 kontaktov kamnov v izvrtini za vrtenje orodja brez drdranja, zahteva močno vreteno. Ta stroj je brez težav kos tej nalogi. Spreminjanje smeri vrtenja vretena je še ena nova zmožnost tega stroja in to zmožnost tudi uporabljamo, vendar si še vedno prizadevamo določiti, kako in kdaj naj jo uporabimo za najboljši učinek.« Glede na Sunnenova priporočila menjava smeri vrtenja vretena v izvrtini valja zagotavlja kar nekaj prednosti in podvaja zmogljivosti strojev, ki jih uporabljajo proizvajalci originalne avtomobilskih delov. Ta zmožnost se lahko uporablja kadarkoli med procesom obdelave, vendar pa je še najbolj v pomoč pri zaključnih prehodih. Zahteva programirano krmiljenje vretena in orodje, ki deluje v obe smeri. Sprememba smeri vrtenja vretena pomaga ustvariti nekoliko bolj okroglo izvrtino in pomaga pri doseganju želene površine. Ferri pozna tudi vse prednosti honanja z ogrevano navorno ploščo, kot je vidno s fotografije. »Opazil sem tudi več kot 25 mikrometrov raztezka na vrhu valja, ko se valju dvigne temperatura iz temperature okolice na 50 °C. Če honamo pri temperaturi 50 °C in izdelamo ravno izvrtino, bo na dnu ohlapnejša, ko jo pomerimo pri temperaturi okolice.

» Merjenje izvrtine v cilindru pred postopkom honanja. Pomemben pa je tudi bat. V izvrtini valja mora biti bat stabilen, da obročki ostanejo ravni, je še dodal Ferri. Toda geometrija in končna obdelava izvrtine valja, ki ustvarjata drugo polovico pri tesnjenju, je večji dejavnik, ker ima površina izvrtine toliko spremenljivk, poudarja Ferri. »Naš novi stroj SV-20 za honanje s popolnim vertikalnim gibom skupaj s posebnimi orodji podjetja Sunnen, nam omogoča, da

» Ferri pravi, da honanje z ogrevano navorno ploščo zagotavlja idealno

velikost izvrtine cilindra in zagotavlja enake razmere, kot so pri sestavljenem motorju med obratovanjem.

» Zaradi večje stične površine zagotavlja dvanajst diamantnih kamnov v glavi za honanje proizvajalca Sunnen vrhunsko okroglost.

Ferri ne razkriva podrobnosti, ampak pravi, da so namesto hrapavosti Ra in Rz bolj pomembne hrapavosti Rk, Rvk in Rpk. Ferri obdeluje s križnimi vzorci sledi obdelave med kotom 30 do 40° in pri tem še dodaja, da je optimalni kot nekje vmes. »Imel sem veliko srečo, da sem sodeloval z nekaterimi naprednimi ekipami, ki so mi omogočile, da sem svoje sposobnosti dvignil na stopnjo, ki jo imam sedaj,« pravi Ferri. »Ob podpori ekipe Freeman Motorsports in voznikov, kot je Erica Enders-Stevens, upamo, da bo naš zmagovalni finiš cilindra prinesel številne nove zmage in osvojena prvenstva.« April • 100 (4/2020) • Letnik 15

147

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Miniaturna sklopka za strego palet z majhnimi roboti SCHUNK-ove tanke robotske sklopke z optimiziranimi motečimi konturami serije VERO-S NSR postavljajo merila v visoko učinkoviti menjavi palet z roboti na obdelovalnih strojih v velikostnem razredu od 1 kg do 1000 kg že vrsto let. SCHUNK s kompaktno miniaturno sklopko VERO-S NSR mikro 60 zdaj načelo hitre menjave palet prenaša na rastoči svet majhnih robotov.

» Lahka, a kompaktna

Zaradi patentiranega sistema dvojnega giba ima 60 mm širok modul težo le 150 g in omogoča visoke maksimalne momente do 12 Nm (v smereh Mx in Mz). Primeren je za zanesljiv prenos palete do 5 kg (pri največjih dimenzijah 100 x 100 mm). Zaklepanje se izvede oblikovno in je samodržno. Za odklepanje zadostuje tlak v pnevmatskem sistemu 5 barov in ga je mogoče izvesti tudi z nemazanim zrakom. Natančnost ponovitve znaša 0,02 mm. Visoka varnost procesa v delovanju brez človeka Posebna hibridna zasnova modula zagotavlja visoko robustnost pri majhni teži. Vsi funkcionalni deli so izdelani iz kaljenega nerjavnega jekla, preostali deli pa so izdelani iz visokotrdne in trde anodizirane aluminijeve zlitine. Za napajanje vpenjalnih naprav je modul lahko opremljen s standardnimi SCHUNK-ovimi priključki za stisnjen zrak, elektriko ali tekočine. Da bi sklopka delovala zanesljivo, je zatesnjena proti vdoru odrezkov in hladilne tekočine. Poleg tega je čistilna funkcija standardno vgrajena v avtomatizira-

INTRONIKA, IFAM, ROBOTICS, ICT4Industry 2021, specializirani visokotehnološki sejmi za elektronsko industrijo V cilju spremljanja najsodobnejših tehnoloških dosežkov je B2B sejem INTRONIKA za leto 2021 dodal nov vsebinski segment, ki je vedno bolj aktualen; Vse za e-mobilnost INTRONIKA je specializirana strokovna sejemska prireditev, ki že sedemnajst let skuša spremljati in prikazati najsodobnejše produkte za industrijsko, profesionalno industrijo in elektrotehniko tako v Sloveniji kot tudi v širši regiji. Pred tremi leti, ko ga je organizator (ICM, d. o. o.) prestavil v Ljubljano na Gospodarsko razstavišče, je bil eden izmed ciljev, da B2B sejem INTRONIKA sčasoma postane center strokovnega in promocijskega dogajanja za vso elektro in elektrotehnično industrijo. V cilju, da bi to dosegli, se je organizator odločil, da bo poleg poznanih in tudi po zanimanju najbolj iskanih vsebin; industrijska elektronika (18 %), elektrotehnika (20 %), oprema in orodja za 148

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

miniaturna sklopka VERO-S NSR mikro 60 je posebej zasnovana za majhne robote. Omogoča nizko postavitev vpenjalne postaje in palete, kar dopušča tudi dovolj prostora za sestavne dele in premikanje robotov.

no delovanje, da se zagotovi ravna delovna površina brez odrezkov med paleto in robotsko sklopko. Opcijsko je mogoče nadzirati hod bata in prisotnost palete. [ Pripravil: Mihael Debevec ]

www.schunk.com

proizvodnjo (19 %), profesionalna elektronika (18 %), komponente (18 %), merilna tehnika (18 %), dodal še v zadnjem času e-mobilnost. Vsebinski segment e-mobilnost bodo sestavljali elementi in produkti: • Oprema in material za e-mobilnost • Električna oprema in orodja • Električne polnilnice in oprema • Električna vozila Cilj je, da proizvodnja, ki jo imamo v Sloveniji in širši regiji, pritegne in na enem mestu prikaže celoten spekter svojih proizvodov ter rešitev iz tako imenovanega 'Sveta elektrike', kjer bodo strokovnjaki – kupci na enem mestu lahko našli vse potrebno za svoje delovanje. Svet se obrača k alternativnim energijam, izmed katerih je ena od njih tudi elektrika, za katero pa se že sedaj ve, da ne bo zadostna in jo bo treba pridobivati iz več vrst virov, še posebej pa bo treba tu skrbeti za ekološko trajnost in emisijsko vzdržnost – gre za t. i. Zero emision strategijo! Po napovedih organizatorja bo sredina februarja (16.–18. februarja 2021) v Ljubljani in na GR-ju pripadala e-mobilnost, česar vsekakor ne sme zamuditi nihče.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

BoreCONTROL rešitev brezkontaktnega merjenja premera odprtine na ključ BoreCONTROL je zasnovan za pregled majhnih izvrtin ø4 mm. Merilni sistem je sestavljen iz senzorja, kontrolne enote senzorja, krmilnika ter mehansko električnih enot za premik senzorja in merjenca. Vse mehanske lastnosti sistema, način meritve in prikaz rezultatov se prilagodijo željam stranke. BoreCONTROL temelji na tehnologiji konfokalnih kromatskih senzorjev. Zasučni vrtilni senzor omogoča krožno meritev. Sistem omogoča brezkontaktno merjenje premera v izvrtinah in luknjah. Princip meritve Za konfokalno-kromatografsko merilno metodo je značilno: • Brezkontaktno merjenje z majhno svetlobo • Visoka radialna in aksialna ločljivost • Visoka dinamika (frekvenca vzorčenja do 25 kHz) • Za merjenje vseh materialov Lastnosti • Merilni obsegi: 4–10 mm, 8–12,8 mm in 10–16 mm • Brezkontaktno merjenje • Kratki merilni cikli zaradi visoke hitrosti vzorčenja (do 25 kHz) • Ocenjevanje intenzivnosti omogoča konfokalno meritev kromatske razdalje in pregled površin • Visoka ponovljivost in natančnost • Optična kompenzacija temperature

VARNOST UČINKOVITOST DALJŠA ŽIVLJENJSKA DOBA

Uporaba • Merjenje natančnosti elementov v obdelovalnih strojih, strojih za brizganje, oblikovanje kovin itd. • Meritev prvega vzorca ali meritev premera med postopkom • Ocenjevanje površine in odkrivanje napak • Za različne namene v avtomobilski, vesoljski, medicinski inženirstvu in industriji gradbenih strojev Premike senzorja in merjenca se lahko izvede s koračnimi motorji RTA oziroma servo motorji YASKAWA in UNITRONICS. www.tipteh.si

Inovativna tehnologija hladilno mazalnih sredstev, primerna za vse materiale in obdelave. Izkušnje uporabnikov dokazujejo visoko učinkovitost in stabilen delovni proces: brez dodajanja servisnih aditivov

ABC maziva d.o.o. Bravničarjeva 13, 1000 Ljubljana tel: +386 1 5136 242 info@abcmaziva.com www.abcmaziva.com April • 100 (4/2020) • Letnik 15

149

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

CombiTac novost: rešitev za poravnavo radialne in kotne neskladnosti V Stäubli Electrical connectors smo zasnovali visoko prilagodljivo CombiTac rešitev za mala avtonomna vozila (AGV): nova vodila, ki kompenzirajo ±4 mm radialne in ±2° kotne razlike. Z novim izdelkom nudimo celovito, že pripravljeno rešitev, ki omogoča našim strankam z višjimi tolerančnimi zahtevami možnost poenostavitve oblikovanja, hkrati pa prihranek stroškov in prostora. Izdelek sestoji iz novih končnih kosov: Pini na moški strani priključka služjo kot vodilni pini med postopkom spajanja s konično zasnovanim ženskim delom konektorja. Omogočajo kompenzacijo radialne (±4 mm) in kotne neskladnosti (±2°). Vodilni zatiči so opremljeni z izolacijskimi pokrovčki za električno zaščito. Nova rešitev za kompenzacijo neskladij je primerna za različne industrijske panoge, kjer so zahtevane višje tolerance, tj. za proizvodne linije, za testno opremo in za priključne aplikacije za mala avtonomna vozila (AGV), ki so navzoča v splošni industriji. Prednosti: • Celovita rešitev za poravnavo: • Radialni odmik : ±4 mm

• Kotna neskladnost : ±2° • Trajna rešitev: 100.000 spojitev (minimalni stroški vzdrževanja in zamenjave) • Stroškovni in prostorski prihranki z rešitvijo ready-to-use • Dodana vrednost: hibridni konektor za napajanje, signale, zrak in tekočino www.combitac.com

Vsestranski preizkuševalnik sile vpenjanja Kaj imata skupnega tlak v pnevmatikah avtomobila in vpenjalna sila na stružnici? Oboje je treba redno preverjati, da se zagotovi največja varnost in učinkovitost procesa pri vsakodnevni uporabi. V ta namen je zasnovan nov vsestranski preizkuševalnik vpenjalne sile IFT. Uporablja se lahko na 2, 3 in 6-čeljustnih vpenjalnih glavah z do 6000 vrtljaji ne glede na proizvajalca vpenjalne glave in pri največji sili vpenjanja 90 kN na čeljust. Nastavljivi merilni podaljški omogočajo variacije premera vpenjanja med 72 mm, 88 mm in 108 mm. Evaluacija podatkov poteka z brezžičnim prenosom podatkov z aplikacijo na tabličnem računalniku ali z drugimi terminali. Življenjska doba baterije merilne glave je več kot 90 minut, ponovno pa se napolni v manj kot treh minutah. Statična ali dinamična meritev Preizkuševalnik sile vpenjanja se lahko uporablja za statične meritve, kot je določanje izgube sile vpenjanja pri vrtenju ali za individualno prilagajanje zahtevane začetne sile vpenjanja za posamezne operacije obdelave. SCHUNK priporoča redno preverjanje sile vpenjanja na začetku serijskega delovanja in tudi vsakokrat med intervali vzdrževanja. Redno preverjanje zagotavlja optimalno varnost. Če je mogoče, je treba vpenjalno silo izmeriti v takih okoliščinah, kot je uporabljena vpenjalna glava stružnice v posameznih razmerah vpenjanja. Če se na primer uporabljajo zgornje čeljusti z vpenjalnimi stopnjami, mora operater izmeriti silo vpenjanja na isti stopnji čeljusti, kot se bo ta pozneje uporabila za vpenjanje obdelovanca. Če meritev pokaže, da je sila vpenjanja pod ciljno vrednostjo, SCHUNK priporoča, da operater nemudoma po150

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Vpenjalno silo 2, 3 in 6-čeljustnih vpenjal lahko enostavno določite s

preizkuševalcem sile vpenjanja IFT, statično ali dinamično do 6000 vrtljajev vpenjalne glave. Ocenjevanje podatkov poteka prek aplikacije na tabličnih računalnikih ali drugih terminalih.

sreduje in tako zagotovi varnost tekoče operacije. Glede na stanje vpenjalne glave stružnice je primerno bodisi namazati vpenjalne čeljusti ali pa vpenjalno glavo popolnoma razstaviti, očistiti in nato podmazati. To storitev ponuja tudi SCHUNK v svojem servisnem paketu. Korist za stranke: da bi ohranili trajno visoko zmogljivost, natančnost in varnost pri procesih, SCHUNK-ovi servisni inženirji vpenjalne glave stružnic strank po demontaži temeljito preverijo glede morebitnih skritih poškodb posameznih komponent. Okvare ali poškodbe je mogoče prepoznati že zgodaj, posledični škodi pa se lahko na ta način izogne. [ Pripravil: Mihael Debevec ]

www.schunk.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

ABB omogoča 3D-tiskanje preko programa RobotStudio® za hitrejšo digitalno izdelavo Nova programska oprema odpravlja ročno programiranje in omogoča proizvajalcem, da v nekaj minutah tiskajo 3D-izdelke. ABB v svojo programsko opremo RobotStudio za simulacijo in offline programiranje uvaja svoje zmogljivosti za 3D-tiskanje, ki bo uporabnikom omogočila programiranje robotov ABB za aditivno izdelavo v samo 30 minutah. Nova funkcija 3D Printing je del portfelja PowerPac RobotStudio, ki odpravlja ročno programiranje in omogoča hitrejšo izdelavo prototipov. 3D Printing PowerPac podpira različne procese, na primer varjenje in tiskanje z zrnci ali betonom, in je idealen za tiskanje z majhnim volumnom in visoko variantnostjo. Pri tradicionalnih metodah 3D-tiskanja se uporabljajo stroji, ki so zamudni za programiranje poti tiskanja, ki vključujejo načrtovanje milijonov točk in poti. Z novim ABB-jevim 3D Printing PowerPac lahko vsako standardno programsko opremo za načrtovanje izdelave po slojih »prevedemo« v ABB-jevo simulacijsko okolje in kodo robota. To pomeni, da lahko operater od faze CAD oblikovanja do končnega modeliranja izdelka napreduje v samo pol ure. Po poročanju raziskovalnega podjetja Markets and Markets je industrija 3D-tiskanja pripravljena na obdobje močne rasti, po ocenah pa naj bi vrednost na tem področju do leta 2024 dosegla

34,8 milijarde USD, kar je delno posledica razvoja novih industrijskih 3D-materialov za tiskanje. »Z našo novo programsko opremo za 3D-tiskanje strankam ponujamo hitrejši in bolj racionaliziran proces 3D-tiskanja. V povezavi z visokimi zmogljivostmi naših robotov to pomeni, da lahko zdaj proizvajalci učinkoviteje proizvajajo visokokakovostne 3D-tiskane predmete za različne industrijske aplikacije,« je pojasnil Steven Wyatt, vodja portfelja in digitalizacije pri ABB Robotics and Discrete Automation. [ Pripravil: Mihael Debevec ] www.abb.com

Široka paleta 3D tiskalnikov polimerov in kovin

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Nova laserProFusion tehnologija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov Tehnoprogres d.o.o. Kustošijanska 306 10000 Zagreb Pisarna: Fallerovo šetalište 22 Zagreb April •10000 100 (4/2020) • Letnik 15 151 Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Naslednja generacija programske opreme za povečanje zmogljivosti mobilnih robotov Omron Automation Americas, podjetje, ki ponuja napredne rešitve na področju industrijske avtomatizacije, predstavlja popolnoma nov paket programske opreme, ki je razvit z namenom poenostaviti integracijo, povečati zanesljivost in podpirati fleksibilnost aplikacij mobilnih robotov.

Omron Automation Americas, globalno vodilno podjetje na področju rešitev za industrijsko avtomatizacijo je pred kratkim predstavilo paket naslednje generacije programske opreme za svoje mobilne robote. Programska oprema FLOW Core (Fleer Operations Workspace Core) je razvita za povečanje zmogljivosti robotov in poenostavitev uporabe, medtem ko postavlja temelje za podporo usmerjeno v zmogljivosti na tem področju tudi v prihodnosti. Med glavnimi prednostmi programske opreme FLOW Core je zasnova usmerjena v uporabnike, ki poenostavi integracijo ter poveča obvladovanje funkcionalnosti za zmanjšanje zastojev v procesih. Programska oprema zagotavlja pametno obvladovanje zmogljivosti večjega števila mobilnih robotov, kar poveča fleksibilnost in učinkovitost. Nova programska oprema predstavlja poenoteno platformo, ki izboljša zmogljivosti navigacije posameznih mobilnih robotov, medtem ko poenostavi obvladovanje večje skupine robotov. Enterprise Manager EM2100 podjetja Omron bo nova platforma strojne opreme, ki bo izvajala funkcije obvladovanja skupin mobilnih robotov programske opreme FLOW Core in bo nadomestila sistem EM1100. EM2100 zagotavlja boljšo zmogljivost ter omogoča nove možnosti, ki uporabnikom omogočajo hitrejšo postavitev sistema z maksimalno učinkovitostjo. Zmogljiva programska oprema za programiranje mobilnih robotov MobilePlanner podjetja Omron je bila prav tako posodobljena in nadgrajena z izboljšano zmogljivostjo, ki operaterjem omogoča brezhiben nadzor nad mobilnimi roboti. Kot nadzorni center programske opreme za mobilne robote vsebuje uporabniški vmesnik aplikacije MobilePlanner orodja za obvladovanje vseh glavnih aktivnosti mobilnih robotov, vključno z opazovanjem delovanja robotov, dodeljevanja nalog in dodeljevanja poti gibanja mobilnih robotov. Vsi industrijski strokovnjaki na tem področju lahko dobijo več informacij o naprednih rešitvah za mobilne robote, ki jih ponuja podjetje Omron, na spletni strani podjetja. 152

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

» Nova platforma strojne opreme Enterprise Manager 2100 podjetja Omron bo uporabljala nov paket programske opreme FLOW Core za obvladovanje skupin mobilnih robotov. | Vir: Omron

www.miel.si automation.omron.com

KOLOFON

Slika na naslovnici: Hoffmann d.o.o.

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajalci: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski Lektoriranje: Lektoriranje, d. o. o., (www.lektoriranje.si) Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o. Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000 Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole. Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si pisarna@irt3000.si +386 (0)51 322 177 Marketing: marketing@irt3000.si +386 (0)51 322 203 Cena: 5,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica. ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS. © IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 1, 105 ABB d.o.o. 149 ABC MAZIVA, d.o.o. 91 ADD ProS d.o.o. 6 ANNI d.o.o.

101 HENNLICH d.o.o. 1, 77 Hoffmann d.o.o. 143 HSTEC d.d. 136 ICM d.o.o.

49 ARBURG GMBH + CO KG

132 IND MEDIA DOO BEOGRAD

31 ČASNIK FINANCE, d.o.o.

121 INEA RBT d.o.o.

2 CELJSKI SEJEM d.d. 83 CERATIZIT Deutschland GmbH 16 DATA COM., d.o.o. 1, 97 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 155 ENERGETIKA - MARKETING, d.o.o. 1, 113 FANUC ADRIA d.o.o. 72 FESTO d.o.o. Ljubljana 1 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. 1, 115 HALDER d.o.o. 1 Heinrich Kipp GmbH

123 INOTEH d.o.o. 21 ITS d.o.o. Ljubljana 1 KMS, d.o.o. 65 KOČEVAR, d.o.o. 1, 3 KUKA CEE GmbH 89 LCR d.o.o. 1, 11 LOTRIČ MEROSLOVJE D.O.O. 39 MEDIADE d.o.o. 1, 93 MINITEC D.O.O. 71 Olma d.o.o.

55 PILIH d.o.o. 4, 156 PROFIDTP d.o.o. 127 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o. 79 RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH 85 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podružnica Ljubljana 151 TEHNOPROGRES d.o.o. 43 TERA d.o.o. Tolmin 125 TIPTEH, d.o.o. 1, 87 TOPOMATIKA d.o.o. 75 TRGOSTAL-LUBENJAK j.t.d. 1, 131 TROAKS d.o.o. 27 UL FS - revija Ventil 1, 81 VIAL AUTOMATION d.o.o. 53 VIRS, d.o.o. 51 voestalpine High Performance Metals International GmbH

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

153

NAPOVEDNIK

101

102

MAJ 2020

JUNIJ 2020

Slika na naslovnici: voestalpine High Performance Metals International GmbH

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Slika na naslovnici: ABB d.o.o.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Visokozmogljivo frezanje v polno aluminija in jekla

Senzorji za strojni vid

Podjetje Mapal širi svojo ponudbo na področju visokozmogljivih frezal z družino izdelkov OptiMill namenjeni obdelavi aluminija in jekla. Nova frezala OptiMill-SPM za grobo in fino obdelavo omogočajo izkoriščanje vsega potencial, ki ga ponujajo novi visokozmogljivi obdelovalni stroj, še posebej pri obdelavi strukturnih delov iz aluminija. Frezalo OptiMill-Uni-Wave je primerno za frezanje v polno z globino utora do 2xD različnih materialov, predvsem jekla.

Nastavitev sistema za obdelavo slik na osebnem računalniku je lahko kompleksen proces, ki ne zajema le izbire ustrezne strojne opreme, temveč zahteva tudi izbiro specifične programske opreme in programiranja. Celoten sistem za obdelavo slik v obliki senzorja za strojni vid, kot je sistem VeriSens podjetja Baumer, zmanjša kompleksnost uporabe. Intuitivna parametrizacija omogoča enostavnejšo uporabo ter zagotavlja maksimalno funkcionalnost.

• Sodelovanje, portali za kupce in umetna inteligenca • Investicije v nove proizvodne kapacitete v letu 2020 na podlagi uspešnega leta 2019 • Teorija večopravilnosti

• Vitka proizvodnja v digitalnem svetu • Odpravljanje težav pri dobavi obdelanih komponent • Novo središče za kolaborativne robote na Danskem

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

NEKOVINE Vse o polžih za plastificiranje (2. del) Naša obravnava je osredotočena na vprašanje, kaj moramo upoštevati pri načrtovanju temeljne zasnove enote za plastificiranje in brizgalne enote. Definicija temeljne zasnove enote za plastificiranje in brizgalne enote je predpogoj za naslednji korak – izbiro geometrije polža. V naslednji izdaji bomo podrobneje pojasnili razvoj nove geometrije polža. • Brezhalogenske mešanice, ki zavirajo gorenje elektronike, na osnovi reciklirane plastike • Predbarvani ABS za zdravstvene aplikacije • Nove barve za visokotemperaturne termoplaste, ki se uporabljajo pri brizganju konektorjev

ATO lab predstavil laboratorijski atomizer prahu Podjetje 3D Lab predstavlja ATO Lab, napravo za izdelavo prahu iz žice. Naprava je namenjena za izdelavo prahu v laboratorijskih pogojih. S postopkom atomizacije je mogoče izdelati sferičen prah. Tako izdelan prah je namenjen za dodajalne tehnologije, za spajkanje, za lasersko navarjanje, za procese termičnega nabrizgavanja, za izdelavo filtrov s postopki sintranja in podobno. • Stelia Aerospace in Bombardier razvila krilne lopute s kovinsko dodajalno tehnologijo • Boeing 777x opravil prvi let z več kot 300 3D-natisnjenimi izdelki • Obraba zvarov ter navarov na komponentah orodij strojev v gradbeni in rudarski industriji

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

NAPREDNE TEHNOLOGIJE Obeti vzpodbud krepitve inovacij in tehnologij

Tablični računalnik Experion

Države članice Evropske unije so sprejele strateški inovacijski program, ki določa prednostna področja in strategijo Evropskega inštituta za inovacije in tehnologijo (EIT) za obdobje 2021–2027. Opredeljeni cilji, ključni ukrepi, načini delovanja, pričakovani rezultati in potrebni viri so naravnani h krepitvi inovacijskih ekosistemov, ki zahtevajo kombinacijo znanj, infrastrukture in nadarjenosti.

Tablični računalnik Experion je industrijski tablični računalnik, ki razširja preizkušeno uporabniško izkušnjo Experion na lokalno raven delovanja s krmilniki. Ta robusten kos strojne opreme, ki je enostaven za vzdrževanje, ima vgrajene odprte industrijske standarde in zagotavlja povezljivost z različnimi krmilniki v fleksibilno, varno in integrirano okolje, kar znižuje stroške delovanja in vzdrževanja.

• Opolnomočenje digitalnega in podjetniškega potenciala deklet • Vzpostavljanje Evropskega partnerstva za vodik • Kibernetska varnost pri delu na daljavo

›› Ne zamudite 154

• Vakuumska destilacija • Postavitev in vzdrževanje dvigal v novem proizvodnem obratu • Nova stojala za zaslone varujejo tehnologijo v proizvodnji

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/koledar-dogodkov/

April • 100 (4/2020) • Letnik 15

STROKOVNA REVIJA O:

... energetiki in učinkoviti rabi energije ... ogrevalni, hladilni, prezračevalni, klimatizacijski in sanitarni tehniki ... plinu in drugih gorivih ... projektiranju, upravljanju, vzdrževanju, nadzoru energetskih in procesnih postrojenj ... protieksplozijski zaščiti ... elektroenergetiki in uporabi jedrske energije ... obnovljivih virih energije in novih tehnologijah ... merilni in regulacijski tehniki ... elektroinstalacijah in razsvetljavi ... graditeljstvu, gradbeni fiziki in toplotnih izolacijah ... varovanju okolja ter zaščiti zraka in voda ... tehničnih predpisih, certifikatih, smernicah in standardih ... sejmih, posvetovanjih, kongresih in drugih strokovnih srečanjih

VEČ O KNJIGAH NA INTERNETNI STRANI

ENERGETIKA MARKETING d.o.o., Pavšičeva ul. 30, 1370 Logatec tel: 01/ 540 50 09, tel/faks: 01/ 540 50 08, e-mail: eges@e-m.si

PRAK TIČNA UPORABA

TOPLOTNIH ČRPALK T

T

T T T

M M

P

T

M M

M

T

P

T

P

P

P

T

T T

T

T

Nova izdaja v hrvaškem jeziku

Nova izdaja v hrvaškem jeziku

PRAK TIČNA UPORABA

TOPLOTNIH ČRPALK

Če tudi Vi sodite v eno od naštetih skupin, Vas vabimo, da se na strokovno revijo EGES naročite. Tako si boste zagotovili stalen in zanesljiv vir znanja ter najnovejših informacij o dogajanju in razvoju v tej stroki.

www.e-m.si

2021 020, rum IRT 2 fo i k s ij r t a s Indu en za junij id v d e r p talih ki je bil aradi nas . letos, je z dpovedan o in č š li o ok

NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Portorož, 7. in 8. junij 2021

www.forum-irt.si

Dogodek poteka pod častnim pokroviteljstvom predsednika Republike Slovenije Boruta Pahorja.

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: 01 5800 884 I faks: 01 5800 803 e-pošta: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si