DIWAnnualReport2024

สารจากรัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม

ปจจุบัน โลกอุตสาหกรรมกําลังเผชิญกับยุคแห่ง

การเปลียนแปลงครังใหญ่และซับซ้อนอย่างทีไม่เคยเกิดขึน มาก่อน การเคลือนไหวของเศรษฐกิจโลกทีผันผวนและ รุนแรง ความไม่แน่นอนทางภูมิรัฐศาสตร์ ความก้าวหน้าอย่าง

รวดเร็วของเทคโนโลยี

ล้วนสร้างแรงกดดันอย่าง

ต่อเนืองต่อภาคอุตสาหกรรมไทย ปจจัยเหล่านีไม่เพียงแต่

ทดสอบศักยภาพในการปรับตัวของผู้ประกอบการไทย

แต่ยังเปนบทพิสูจน์สําคัญต่อความพร้อมของประเทศ

ในการก้าวไปสู่เศรษฐกิจยุคใหม่ ทีต้องขับเคลือนพร้อมกับ

ความยังยืน ความปลอดภัย สิงแวดล้อม และการปฏิบัติ

ตามมาตรฐานสากล

ในบริบทของความท้าทายทีซับซ้อนนี ทังเรือง

ความสัมพันธ์ระหว่างประเทศ มาตรการกีดกันทางการค้า สงครามการค้า และข้อกําหนดด้านสิงแวดล้อมทีเข้มงวด ล้วนเปนแรงผลักดันให้ภาคอุตสาหกรรมไทย ต้องปรับตัว อย่างเปนระบบและต่อเนือง เพือให้สามารถแข่งขันได้

อย่างมันคงและยังยืน การปรับตัวครังนีไม่ใช่เพียง การเพิมขีดความสามารถทางเศรษฐกิจเท่านัน แต่ยัง สะท้อนความจําเปนในการปรับกระบวนการผลิต การบริหารจัดการทรัพยากรและการใช้เทคโนโลยี และนวัตกรรมให้สอดคล้องกับมาตรฐานสิงแวดล้อม

ภายในประเทศ เปนแนวทางสําคัญในการเพิมผลิตภาพ

การผลิต ยกระดับขีดความสามารถในการแข่งขันและ

สร้างความมันคงทางเศรษฐกิจในระยะยาว ด้วยการ

ส่งเสริมเทคโนโลยีสมัยใหม่ การปรับสายการผลิตและ

การลงทุนในนวัตกรรม ล้วนเปนเครืองมือสําคัญ

ในการสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขันและรองรับ

การเติบโตอย่างยังยืน

นอกจากนี กระทรวงอุตสาหกรรมยังเน้นการกํากับดูแล

และสนับสนุนธุรกิจอุตสาหกรรมด้วยแนวคิด เศรษฐกิจ สีเขียว (Green Economy) ผ่านการใช้เทคโนโลยีและ

นวัตกรรมเพือเพิมประสิทธิภาพการตรวจ กํากับ ดูแล รักษาสิงแวดล้อมและความปลอดภัย กระบวนการนี

ครอบคลุมทังการอํานวยความสะดวก (Facilitate)

การสนับสนุนผู้ประกอบการ(Enable) และการตรวจสอบ

และบังคับใช้กฎหมายอย่างเข้มข้น(Regulate)เพือสร้างระบบ อุตสาหกรรมทีปลอดภัยโปร่งใสและยังยืนการปรับปรุงกลไก

การอนุมัติและการอนุญาตโรงงาน การบริหารจัดการมลพิษ และระบบการจัดการกากอุตสาหกรรมอย่างเปนระบบและ มีมาตรฐานจะช่วยให้การบังคับใช้กฎหมายมีประสิทธิภาพ สูงสุดและสร้างความเชือมันให้กับผู้ประกอบการ

ปจจุบันการพัฒนาอุตสาหกรรมของประเทศกําลัง

เทคโนโลยี ซึงโครงสร้างทางเศรษฐกิจและการประกอบการ อุตสาหกรรมของไทยในรูปแบบเดิมเริมแข่งขันได้ยากขึนและ

กําลังเผชิญกับข้อจํากัดหลายด้านจากแนวโน้มของสถานการณ์ ทังภายในประเทศและระดับโลกทังทีเกิดจากปจจัยของการ

ชะลอตัวของเศรษฐกิจโลก สงครามทางการค้า

ด้านสิงแวดล้อมจากการประกอบการหรืออุบัติเหตุจากการ

ประกอบการส่งผลต่อภาคธุรกิจอุตสาหกรรมจึงมีความจําเปน

ทีจะต้องปฏิรูปอุตสาหกรรมไทยไปสู่อุตสาหกรรมเศรษฐกิจ

ยุคใหม่ทีมีประสิทธิภาพและสร้างความยังยืนควบคู่ไปกับ

การขับเคลือนเศรษฐกิจ สังคม และสิงแวดล้อม

ด้วยเหตุนีจึงนํามาสู่นโยบายของกระทรวง

อุตสาหกรรม

“ปฏิรูปอุตสาหกรรมสู่เศรษฐกิจยุคใหม่

การดําเนินการรับเรืองร้องเรียน

เพือสร้าง

ความสมดุลและยังยืน และผมขอขอบคุณทุกท่าน

ทีร่วมเปนพลังสําคัญในการขับเคลือนอุตสาหกรรม

ของประเทศไทยมาอย่างต่อเนือง โดยการยกระดับ

และพัฒนาภาคอุตสาหกรรมไปสู่ความสําเร็จ ซึงต้อง

เกิดจากการร่วมแรงร่วมใจการช่วยเหลือ และการผสาน

พลังของทุกภาคส่วนเพือทีจะก้าวไปสู่สังคมโลก ยุคใหม่ได้อย่างมันคงและยังยืนต่อไป

ชองทางการสือสารของกรมโรงงานอุตสาหกรรม 01 03 02 04

ภาคผนวก (รายงานการกํากับติดตามการดําเนินงานและการใชงบประมาณ พ ศ.2567)

BCG (Bio-CircularGreen Economy) ของรัฐบาล เพือสร้างความสมดุลระหว่าง การเติบโตทางเศรษฐกิจและการอนุรักษ์สิงแวดล้อมอย่างยังยืน ประกอบกับนโยบายรัฐมนตรีว่าการกระทรวงอุตสาหกรรม

ในการดําเนินธุรกิจ 2. ความอยู่ดีกับสังคมโดยรวม ส่งเสริมการทํางาน

ร่วมกันระหว่างสถานประกอบการ ชุมชน และสังคมให้อยู่ร่วมกัน

อย่างเปนมิตรและมีความสุข 3. ความลงตัวกับกติกาสากล ดูแล

รักษาสิงแวดล้อมสู่อุตสาหกรรมสีเขียวและ 4. ต้องมีการบูรณา

การกับภาคส่วนทีเกียวข้อง เพือสร้างอุตสาหกรรมเศรษฐกิจใหม่

ขับเคลือนเศรษฐกิจไทย และประเทศไทยให้เติบโตอย่างสมดุลและ

ยังยืน กรมโรงงานอุตสาหกรรม ตระหนักถึงความสําคัญ

ของเรืองนีเปนอย่างดี เรามุ่งมันทีจะส่งเสริมและสนับสนุน

ให้ผู้ประกอบการทุกท่าน ปรับเปลียนกระบวนการผลิตและ ดําเนินธุรกิจให้เปนมิตรต่อสิงแวดล้อมมากขึน โดยการนํา

เทคโนโลยีสะอาดมาใช้ ลดการปล่อยของเสียและมลพิษ ใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ และส่งเสริมการใช้พลังงาน หมุนเวียนเพือก้าวสู่สังคมคาร์บอนตําและการรับผิดชอบต่อสังคม เราเชือมันว่าการดําเนินธุรกิจอย่างยังยืนไม่ได้เปนเพียงภาระ แต่ยังเปนโอกาสในการสร้างความเข้มแข็งและเพิมขีดความ

ห้ามอาวุธเคมี และกฎหมายอืนทีเกียวข้อง

รวมทังข้อกําหนดหรือข้อตกลงระหว่างประเทศ ตามทีได้รับมอบหมาย

2. ศึกษา พัฒนา วิเคราะห์ วิจัย และส่งเสริม

การประกอบกิจการโรงงานและธุรกิจอุตสาหกรรม

พ.ศ. 2567

1 เมษายน 2568

เข็มเชิดชูเกียรติแก่ข้าราชการพลเรือนดีเด่นประจําป พ.ศ. 2567 เนืองในวันข้าราชการพลเรือน ประจําป พ.ศ. 2568 โดยได้รับเกียรติจาก นางสาวแพทองธาร ชินวัตร นายกรัฐมนตรี เปนประธานในพิธีมอบเกียรติบัตรและเข็มเชิดชูเกียรติแก่ ข้าราชการพลเรือนดีเด่น ประจําป พ.ศ. 2567

ข้าราชการดีเด่นของ กรมโรงงานอุตสาหกรรมทีเข้ารับมอบเกียรติบัตรและเข็มเชิดชูเกียรติ จํานวน 2 คน ได้แก่ 1. นางสาวอรทัย

เสริมความรู้ภาคอุตสาหกรรม :

เพิมความปลอดภัยรักษาสิงแวดล้อมเพิมประสิทธิภาพ

การพัฒนาประสิทธิภาพการใช้พลังงานในอุตสาหกรรมอาหารและเครืองดืม การพัฒนาศักยภาพโรงงานอุตสาหกรรมสู่การผลิตแบบดิจิทัลและ Lean Manufacturing การเพิมประสิทธิภาพการผลิต

หรือนวัตกรรม

ภาคอุตสาหกรรม ถือเปนกลไกสําคัญทีขับเคลือนเศรษฐกิจของประเทศ

การจ้างงานจํานวนมาก

ทีก่อให้เกิดของเสียอันตรายหรือมีความเสียงสูง

สิงแวดล้อมโดยรอบได้ กรมโรงงานอุตสาหกรรมจึงมีภารกิจทีสําคัญในการตรวจสอบและกํากับดูแล สถานประกอบการเหล่านีอย่างเข้มงวด

ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์เอกชน

อุตสาหกรรมจึงเปนเสาหลักทีสําคัญในการ สร้างสมดุลระหว่างการพัฒนาอุตสาหกรรม ทีเข้มแข็งและการรักษาคุณภาพชีวิตของ ประชาชน รวมทังการอนุรักษ์สิงแวดล้อม เพือให้เศรษฐกิจไทยเติบโตได้อย่างยังยืน

วัตถุทีก่อให้เกิดการเปลียนแปลงทางพันธุกรรม วัตถุกัดกร่อน วัตถุทีก่อให้เกิดการระคายเคือง

และวัตถุอย่างอืนไม่ว่าจะเปนเคมีภัณฑ์หรือสิง อืนใดทีอาจก่อให้เกิดอันตรายแก่บุคคล สัตว์ พืช ทรัพย์หรือสิงแวดล้อมโดยมีหน่วยงานผู้รับผิดชอบ ในการควบคุมวัตถุอันตรายให้เปนไปตามพระราช

พ.ศ. 2535 ได้แก่ กรมวิชาการเกษตร กรมประมง

สํานักงานคณะกรรมการอาหารและยา (อย.) กรมโรงงานอุตสาหกรรม

โดยในส่วนของกรมโรงงานอุตสาหกรรม มีบทบาท สําคัญในการควบคุม กํากับ และดูแลการดําเนินการ

วัตถุอันตรายทีใช้ในภาคอุตสาหกรรม ครอบคลุม กิจกรรมต่างๆเช่นการผลิตการนําเข้าการส่งออก และการมีไว้ในครอบครอง การดําเนินการเหล่านี

อยู่ภายใต้พระราชบัญญัติวัตถุอันตราย พ.ศ. 2535

และทีแก้ไขเพิมเติม

ในส่วนการกํากับดูแลสถานทีเก็บรักษาวัตถุ อันตราย ปงบประมาณ 2567

1

ตุลาคม 2566 – 30 กันยายน 2567 มีการ

ตรวจสอบกํากับดูแลสถานทีเก็บรักษาวัตถุ

อันตราย จํานวน 734 แห่ง และมีการจับกุม

และดําเนินคดีตามพระราชบัญญัติวัตถุอันตราย

การปองกันการนําวัตถุอันตรายไปใช้ผิดวัตถุประสงค์

กรมโรงงานอุตสาหกรรมมีมาตรการปองกันการนําวัตถุอันตรายไปใช้ผิดวัตถุประสงค์

เช่น การใช้สารโซเดียมไซยาไนด์เพือผลิตยาเสพติด

การบริหารจัดการสารโซเดียมไซยาไนด์

1. กําหนดให้ตรวจสอบและอนุมัติ

การลงทะเบียนยืนยันตัวตนของผู้ซือ (end user) สารโซเดียมไซยาไนด์ (เพิมเติม) ในระบบแจ้งข้อมูลการซือขายวัตถุอันตรายควบคุมพิเศษของ กรมโรงงานอุตสาหกรรม

2. ออกประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม ลงวันที 10 ตุลาคม พ.ศ. 2566

(end user) ทีได้ลงทะเบียนยืนยันตัวตนในระบบ แจ้งข้อมูลการซือ-ขายวัตถุอันตรายควบคุม พิเศษของกรมโรงงานอุตสาหกรรม

3. สุ่มตรวจสอบผู้ซือ (end user) ซึงเปน

โรงงานชุบโลหะทีมีการใช้สารโซเดียมไซยาไนด์ ในปริมาณสูง เพือติดตามว่านําสารโซเดียม

ไซยาไนด์ไปใช้ในภาคอุตสาหกรรมจริง

4. ตรวจสอบสถานทีเก็บรักษาสารโซเดียม

ไซยาไนด์

และปริมาณคงเหลือจากการนําเข้า

ในป พ.ศ. 2566 ของผู้นําเข้าจํานวน 5 ราย

โดยลงพืนทีตรวจสอบร่วมกับสํานักงาน

คณะกรรมการปองกันและปราบปราม

ยาเสพติด (สํานักงาน ป.ป.ส.) และกอง อํานวยการรักษาความมันคงภายใน

(กอ.รมน.)

5. ออกประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

(end user) สารโซเดียมไซยาไนด์ ทีได้ลงทะเบียนยืนยัน ตัวตนในระบบแจ้งข้อมูลการซือ-ขาย วัตถุอันตรายควบคุมพิเศษของกรมโรงงาน อุตสาหกรรมและปริมาณสารโซเดียมไซยาไนด์ ทีอนุญาตให้นําเข้ามาในราชอาณาจักรเพือใช้ใน ภาคอุตสาหกรรม (ครังที 1) ประจําป พ.ศ. 2567

การจัดทําหนังสือขอความร่วมมือสํานักงานคณะกรรมการคุ้มครองผู้บริโภค ควบคุมวัตถุอันตราย จําพวกสารประกอบไซยาไนด์ โดยกําหนดไม่ให้มีการโฆษณาและจําหน่ายวัตถุอันตรายจําพวกสารประกอบ

เพือปรับปรุงการจัดชนิดวัตถุอันตรายในกลุ่มสารประกอบไซยาไนด์ จํานวน 6 รายการ จากเดิมทีมีการ ควบคุมเปนวัตถุอันตรายชนิดที 1 ให้ยกระดับเปนวัตถุอันตรายชนิดที

การควบคุมและกํากับดูแลโรงงานอุตสาหกรรมทีรับดําเนินการ

ของเสียอันตรายและโรงงานอุตสาหกรรมหรือสถานประกอบ กิจการทีมีความเสียงทีจะมีผลกระทบต่อประชาชนและสิงแวดล้อม

กรมโรงงานอุตสาหกรรมดําเนินการจัดทําแผน และลงพืนทีตรวจติดตาม/ตรวจสอบ โรงงาน

อุตสาหกรรม ทีได้รับอนุญาตประกอบกิจการโรงงาน ประเภท101105และ106จํานวน200แห่งทัวประเทศ เพือเฝาระวัง กํากับดูแลให้โรงงานอุตสาหกรรมต่าง

ปฏิบัติตามกฎหมายในการจัดการของเสีย อย่างถูกต้องตามหลักวิชาการ

จากการตรวจสอบพบว่า เกิดจากการประกอบกิจการ

ของ บริษัท วิน โพรเสส จํากัด ทีไม่ดําเนินการบําบัด

กําจัดของเสียอุตสาหกรรมให้เปนไปตามหลักวิชาการ มีการรัวไหลออกสู่พืนทีนอกบริเวณโรงงาน เกิดความเสียหายแก่บุคคลทรัพย์สินหรือสิงแวดล้อม

ทีอยู่ใกล้เคียงกับโรงงาน

ทังนี ศาลจังหวัดระยอง

บริษัท

วิน โพรเสส จํากัด และนางสาววิชชุดาหรือใหม่ ไกรพงษ์ มีโทษเปรียบเทียบปรับและโทษจําคุก โดยรอลงอาญาไว้ก่อน ทังนี บริษัทฯ ต้องรับผิดชอบ ดําเนินการกําจัดของกลางทีเปนวัตถุอันตรายให้ ถูกต้องตามหลักวิชาการทังหมดและต่อมาศาลจังหวัด ระยองมีกระบวนการวิธีพิจารณาให้ บริษัท วิน โพรเสส จํากัด กับพวกดําเนินการจัดทําสัญญาจ้างผู้รับบําบัด ของเสียทังภายในอาคารและภายนอกอาคาร (บ่อบําบัด

นําเสีย) ให้แล้วเสร็จภายในกรกฎาคม 2566 เมือสินสุดระยะเวลาตามสัญญาทีให้ บริษัท วิน

โพรเสส จํากัด ดําเนินการจัดการให้แล้วเสร็จ

ปรากฏว่าบริษัทฯ ยังดําเนินการไม่แล้วเสร็จ

ทังสองบริษัท คือ ผู้ว่าจ้างและผู้รับจ้างจัดการของเสีย มีหนังสือแจ้งต่อศาลขอขยายระยะเวลาดําเนินการ ออกไปถึงเดือนธันวาคม 2566 และเมือสินสุด

ระยะเวลาทีขอขยายแล้ว

ตรวจสอบพบว่าทังสองบริษัทยังร่วมกันดําเนินการ จัดการของเสียไม่แล้วเสร็จตามทีขอขยายระยะเวลา ต่อศาล กรมโรงงานอุตสาหกรรมจึงมีหนังสือถึง กรมคุมประพฤติ กระทรวงยุติธรรม และขอแถลง ความคืบหน้าและอุปสรรคต่ออัยการจังหวัดระยอง เพือให้เกิดการบังคับคดีต่อไป

นอกจากนัน กรมโรงงานอุตสาหกรรมยังได้ ดําเนินการแก้ไขปญหา บริษัท วิน โพรเสส จํากัด ดังนี

1. จัดทําแผนการดําเนินงานปองกันและแก้ไข ปญหาสารเคมีรัวไหล ซึงเกิดจากการลักลอบ เก็บของเสียเคมีวัตถุจํานวนมากภายในพืนที โรงงานและเกิดเพลิงไหม้ เมือวันที 22 เมษายน 2567 ทําให้สารเคมีและมลพิษเกิดการแพร่กระจาย และต่อมาเมือเข้าสู่ช่วงฤดูฝนจึงเกิดปญหาการชะล้าง สารเคมีทีรัวไหล

ปญหาสารเคมีรัวไหล แบ่งเปน 2 ระยะ ดังนี ระยะที 1 ป พ.ศ. 2567 ไตรมาสที 3 – ป พ.ศ. 2569 ระยะที 2 ป พ.ศ. 2568 ไตรมาสที 4 – ป พ.ศ. 2571 2. การดําเนินการการขนย้ายของเสียเพือ นําไปบําบัด/กําจัด กรมโรงงานอุตสาหกรรม

2. เงินจากการจําหน่ายเศษวัสดุทีได้รับความ เสียหายจากเหตุเพลิงไหม้และสามารถนํากลับไปใช้ ประโยชน์ใหม่ได้ (หากมี)

3. กรณีมีผู้ประสงค์ทํากิจกรรมความรับผิดชอบ ต่อสังคมและสิงแวดล้อมขององค์กร

กรณีหากตรวจพบการลักลอบฝงหรือทิงวัตถุอันตรายลงชันใต้ดิน ซึงทําให้มีการปนเปอนดินและนําใต้ดินหรือ แพร่กระจายสู่สิงแวดล้อม)

กรมโรงงานอุตสาหกรรม ได้ดําเนินการขนย้ายของเสียตามแผนการดําเนินงานในการจัดการของเสีย

ในโรงงาน ตามทีศาลจังหวัดระยองได้ให้ความเห็นชอบ

การดําเนินการระยะเร่งด่วน

ได้แก่ ตะกรันอลูมิเนียม ในอาคาร 3 โดยใช้เงินทีจําเลยวางไว้ต่อศาลอยู่เดิมจํานวน 4.9 ล้านบาท ดําเนินงานโครงการ

จ้างเหมาบริการการบําบัด/กําจัดตะกรันอลูมิเนียมทีอยู่บนดินภายในพืนที บริษัท

อําเภอบ้านค่าย จังหวัดระยอง จํานวน 5,491.66 ตัน เพือนําไปเปนวัตถุดิบทดแทนในเตาอุตสาหกรรมซีเมนต์ อีกทังยังร่วมกับ ภาคเอกชนเตรียมความพร้อมในการวางท่อส่งนําและจัดทําคันดินอย่างเร่งด่วน เพือปองกันไม่ให้นําฝน

ธรรมชาติ) ไหลลงมาปนเปอนกับนําเสียของบริษัท

ซึงเปนการช่วยลดผลกระทบต่อประชาชนในพืนทีข้างเคียง

นอกจากนี ยังอยู่ในระหว่างเสนอขอรับจัดสรรงบประมาณรายจ่ายกลาง รายการเงินสํารองจ่ายเพือกรณีฉุกเฉิน หรือจําเปนประจําปงบประมาณ พ.ศ.

และบําบัด/กําจัดวัตถุ อันตรายทีอยู่ในบ่อคอนกรีตพืนทีระหว่างอาคาร 3 กับ อาคาร 5 รวมปริมาณทังสิน 4,000 ตัน รวมทัง อยู่ระหว่างการขอรับจัดสรรงบประมาณโครงการ

ภายใต้แผนงานบูรณาการเขตพัฒนาเศรษฐกิจพิเศษ

ภาคตะวันออก ปงบประมาณ พ.ศ. 2569 เพือจัดการ

สารเคมีและของเสียอันตรายทีต้องกําจัดทีเหลืออยู่

ในอาคารโรงงาน พืนทีโดยรอบอาคาร (บนดิน) และ

นําเสียในบ่อกักเก็บในพืนทีบริษัทฯ สาขาบ้านค่าย

และพืนทีบริษัทฯ สาขาโขดหิน

สืบเนืองจากเครือข่ายคนรักษ์ต้นนําจังหวัด ราชบุรี ได้ร้องเรียนว่าได้รับความเดือดร้อน จากกลินเหม็นสารเคมี รวมถึงมีการปนเปอนนํา ผิวดินและใต้ดินทําให้ประชาชนไม่สามารถนํานําจาก แหล่งนําธรรมชาติมาใช้ในการทําการเกษตรส่งผลให้ ประชาชนขาดรายได้มาเปนเวลานานกว่า 20 ป รวมถึงนําใต้ดินทีมีการปนเปอนของสารอินทรีย์ ระเหย ทําให้มีกลินเหม็น

โดยบริเวณดังกล่าวเปนโกดังเก่า จํานวน 5 หลัง ไม่มีใบอนุญาตประกอบกิจการโรงงานและไม่มี ใบอนุญาตครอบครองวัตถุอันตราย ภายในอาคาร

มี Lugger Box หรือภาชนะเหล็กสําหรับใช้บรรทุก

กากอุตสาหกรรม มีของเหลวซึงเข้าข่ายเปนวัตถุ อันตรายบรรจุ ในถังขนาด 200 ลิตร ถังขนาด

1,000 ลิตร และแกลลอนพลาสติก รวมทัง

เศษวัสดุปนเปอนทีมีกลินเหม็นฉุนสารเคมี

จํานวนมาก ตรวจสอบพบเข้าข่ายเปนวัตถุอันตราย ชนิดที 3 ตามพระราชบัญญัติวัตถุอันตราย พ.ศ. 2535 อีกทังยังพบจุดทิงสารเคมีบริเวณบ่อนําด้านหน้าโกดัง หมายเลข 3 มีของเหลวมีความเปนกรดแก่

กรมโรงงานอุตสาหกรรม เห็นว่า สารเคมีบ่อนํา หน้าโกดัง 3 เปนจุดเสียงทีอาจจะส่งผลกระทบ ต่อคุณภาพสิงแวดล้อมนําใต้ดินและนําผิวดิน บริเวณโดยรอบโรงงาน จึงขอความร่วมมือไป ยังกลุ่มจัดการสิงแวดล้อม สภาอุตสาหกรรม แห่งประเทศไทย ทําการขุดลอกดินและเศษวัสดุ ทีไม่ใช้แล้วทีปดทับปกคลุมแล้วเคลือนย้ายไปไว้

IBC ขนาด 1,000 ลิตร และนําไปเก็บไว้

ในอาคารหมายเลข 2 และ 3 จํานวน 312 ถัง จากเหตุการณ์ข้างต้นกรมโรงงานอุตสาหกรรม

ได้อาศัยอํานาจตามพระราชบัญญัติวัตถุอันตราย พ.ศ. 2535 สังการให้ บริษัท เพชรพืชผล จํากัด และนายวิวัฒน์ ศักดิเจริญชัย

กับกระทําดังกล่าว

และของเสียเคมีวัตถุทีตกค้างทังหมดในพืนทีออกไป จัดการให้หมด โดยให้เปนไปตามข้อกฎหมายและ หลักวิชาการ เมือครบกําหนดเวลาตามคําสังปรากฏว่า ผู้ทีเกียวข้องข้างต้นยังมิได้นําสิงปฏิกูลหรือวัสดุทีไม่ใช้แล้ว

2567 (ครังที 1) และวันที 1 พฤษภาคม 2567 (ครังที 2) ซึง

กรมโรงงานอุตสาหกรรมและหน่วยงานทีเกียวข้อง ในจังหวัดพระนครศรีอยุธยา

ปองกันไม่ให้เกิดเหตุซํา

เกิดการแพร่กระจายของสิงปฏิกูลหรือวัสดุทีไม่ใช้แล้ว และของเสียเคมีวัตถุทีตกค้างเช่นการปรับเสถียรตะกอน ดินและนํากรดในบ่อดินด้วยหินฝุน

10140000725574 (ทะเบียนโรงงานรูปแบบเดิม

3-106-7/57

ด้วยตัวทําละลาย นํานํามันหล่อเย็นทีใช้แล้วมาผ่าน กระบวนการกรอง เพือนํากลับมาใช้ประโยชน์ใหม่ บดย่อยแผงวงจรและชินส่วนอิเล็กทรอนิกส์ คัดแยกสิงปฏิกูลหรือวัสดุที

ของเสียอันตราย ตังอยู่ ณ เลขที 99 หมู่ที 4 ตําบลสามบัณฑิต อําเภออุทัย จังหวัดพระนครศรีอยุธยา

สืบเนืองจากป 2566 เจ้าหน้าทีกรมโรงงาน อุตสาหกรรม และเจ้าหน้าทีสํานักงานอุตสาหกรรม จังหวัดพระนครศรีอยุธยา ได้เข้าตรวจสอบบริษัทฯ พบการจัดการวัตถุดิบผลิตภัณฑ์ไม่เปนไปตามหลัก วิชาการ และพบถังสารเคมีชํารุดรัวไหลส่งกลินเหม็น ภายในโรงงาน เจ้าหน้าทีจึงได้ออกคําสังให้ปรับปรุง แก้ไข โดยให้บริษัทฯ

โครงการฝกอบรม “การยืนยันค่า Limit of Detection (LOD) และ Limit of Quantitation (LOQ) เพือสอดคล้องกับค่ามาตรฐาน

การเปนห้องปฏิบัติการวิเคราะห์เอกชน ทีขึนทะเบียนกับกรมโรงงานอุตสาหกรรมจะต้อง แสดงขีดความสามารถในการตรวจวัดของวิธีวิเคราะห์ที ห้องปฏิบัติการนํามาใช้โดยค่าปริมาณตําสุดทีสามารถ วัดได้ (Limit of Detection, LOD) และค่าปริมาณตําสุด ทีสามารถวัดได้โดยมีความแม่นและความเพียง (Limit of Quantitation, LOQ)

กรมโรงงานอุตสาหกรรม จึงได้จัดโครงการ ฝกอบรม “การยืนยันค่า LOD และ LOQ เพือสอดคล้อง กับค่ามาตรฐาน” ให้กับเจ้าหน้าทีและห้องปฏิบัติการ วิเคราะห์เอกชนทีขึนทะเบียนกับกรมโรงงานอุตสาหกรรม โดยดําเนินการฝกอบรมผ่านระบบออนไลน์ (Application Zoom) เมือวันอังคารที 27 กุมภาพันธ์ 2567 เวลา 9.00-14.30 เพือเปนการเสริมสร้างความรู้ ความเข้าใจ และสามารถดําเนินการกําหนด คํานวณ และทดสอบค่า

LOD และ LOQ อย่างถูกต้อง และสอดคล้องกัน ตามหลักวิชาการและใช้ประกอบการขึนทะเบียนห้องปฏิบัติ การวิเคราะห์เอกชนกับกรมโรงงานอุตสาหกรรมได้ ตามกฎหมาย ซึงผู้สนใจเข้าร่วมฝกอบรมมากกว่า 300 คน

2566

(Zoom Application)

ณ ห้อง 101 อาคารกรมโรงงานอุตสาหกรรม

300 คน

โครงการควบคุมและปองกัน PM2.5

เพือลดการปล่อยฝุนละอองจากโรงงานอุตสาหกรรม

กิจกรรมหลักของโครงการประกอบด้วยการตรวจ

โรงงานเชิงรุกในพืนทีกรุงเทพมหานครและปริมณฑล รวมถึง 17 จังหวัดภาคเหนือ ซึงตรวจไปแล้วกว่า 2,404

โรงงาน นอกจากนี ยังมีการปรับปรุงมาตรฐานการระบาย มลพิษทางอากาศจากโรงไฟฟา เพือควบคุมมลพิษ

ทีต้นทาง และจัดฝกอบรมแนวทางการปฏิบัติ

เพื อปองกันและลดฝุนละอองให้กับบุคลากร

ในภาคอุตสาหกรรม

ผลสําเร็จของโครงการนีคือการตรวจพบและแก้ไข ปญหาการปล่อยฝุนละอองจากโรงงานกลุ่มเสียง พร้อมทังสร้างความตระหนักและความรู้ให้กับผู้ประกอบการ และบุคลากรในภาคอุตสาหกรรม การปรับปรุงมาตรฐาน การระบายมลพิษทางอากาศยังสอดคล้องกับพันธกรณี ของอนุสัญญามินามาตะว่าด้วยปรอท และมาตรฐานสากล ซึงช่วยปกปองสุขภาพของประชาชนและคุณภาพสิงแวดล้อม

ในพืนทีภาคตะวันออก ได้ดําเนินการจากโรงงานทีมีปญหา

มลพิษร้องเรียน หรือร้องเรียนซําซากในเขตภาคตะวันออก

และกําหนดการตรวจวัดฝุนละออง (TSP PM10 และ PM2.5)

จากปล่องระบายออกนอกโรงงานหรือในบรรยากาศ

โดยทัวไป ในพืนทีเปาหมาย จํานวน 5 โรงงาน

สําหรับพืนทีภาคตะวันตก ได้ดําเนินการเฝาระวัง

และควบคุมมลพิษทางอากาศจากโรงงานนําตาล 17 แห่ง

ใน 8 จังหวัด ซึงเปนพืนทีทีมักเผชิญกับปญหาฝุนละออง

และมลพิษในช่วงฤดูการผลิตระหว่างเดือนธันวาคมถึง มีนาคมของทุกป มีเปาหมายหลักเพือการตรวจวัด และวิเคราะห์ปริมาณฝุนละอองจากแหล่งปล่อยมลพิษ ในโรงงาน รวมถึงการตรวจวัดในบรรยากาศรอบนอก เพือประเมินคุณภาพอากาศในชุมชนใกล้เคียง นอกจากนียังเน้นการเฝาระวังและการวางแผนรับมือ ผลกระทบด้านมลพิษ โดยใช้ข้อมูลการตรวจวัดและ วิเคราะห์เปนพืนฐานในการกําหนดนโยบายและมาตรการ ควบคุมคุณภาพอากาศในอนาคตต่อไปสามารถลดผลกระทบ ต่อชุมชนและสิงแวดล้อมได้อย่างยังยืน ซึงจากการตรวจวัด

กรมโรงงานอุตสาหกรรมตระหนักถึงความสําคัญ ของการรักษาคุณภาพนําในแม่นําลําคลอง ซึงเปนแหล่ง

รองรับนําทิงจากภาคอุตสาหกรรม และชุมชน จึงได้ดําเนิน

โครงการเฝาระวังคุณภาพแหล่งรองรับนําทิงอย่างต่อเนือง

เพือตรวจสอบผลกระทบทีมีต่อระบบนิเวศน์

1 การเฝาระวังคุณภาพนําในพืนทีแม่นําแม่กลอง

และแม่นําท่าจีนปงบประมาณ2567กรมโรงงานอุตสาหกรรม ได้ดําเนินโครงการเฝาระวังคุณภาพนําในพืนทีแม่นําแม่กลอง

และแม่นําท่าจีน โดยแม่นําแม่กลองมีการเก็บตัวอย่างนํา 19 จุดครอบคลุมสามจังหวัด ได้แก่ กาญจนบุรี (8 จุด)

ราชบุรี (8 จุด) และสมุทรสงคราม (3 จุด) ส่วนแม่นําท่าจีน

24

สุพรรณบุรี (6 จุด) นครปฐม (15 จุด) และสมุทรสาคร (3 จุด) ระหว่างเดือนธันวาคม 2566 ถึงกันยายน 2567 ผลการตรวจวัดแม่นําแม่กลองตลอดระยะเวลา โครงการพบว่าคุณภาพนําจัดอยู่ในประเภทที4โดยมีค่าเฉลีย BOD1.6มก./ล.และDO3.1มก./ล.ซึงไม่เปนไปตามมาตรฐาน ทีกําหนดให้แม่นําแม่กลองควรอยู่ในประเภทที 3

สําหรับแม่นําท่าจีนนัน น่าเปนห่วงมากยิงขึน เมือผลตรวจวัดพบว่าคุณภาพนําเสือมโทรมลงจนจัดอยู่ใน ประเภทที 5 ทังสามช่วงของแม่นํา โดยมีค่า BOD สูงถึง

4.7มก./ล.และDOตําเพียง1.1มก./ล.ในช่วงสมุทรสาคร ซึงแย่กว่ามาตรฐานทีกําหนดไว้อย่างมาก

ข้อมูลทีได้จากโครงการนีชีให้เห็นถึงปญหาสําคัญ

สองประการ

ประการแรกคือคุณภาพนําในทังสองแม่นํา ไม่เปนไปตามมาตรฐานทีกําหนด โดยเฉพาะแม่นําท่าจีน

ทีเสือมโทรมอย่างชัดเจน ประการทีสองคือมีแนวโน้ม ทีคุณภาพนําจะแย่ลงเมือใกล้ปากแม่นํา โดยเฉพาะในเขต

สมุทรสาครซึงเปนพืนทีอุตสาหกรรมหนาแน่น กรมโรงงาน อุตสาหกรรมจึงมีแผนทีจะควบคุมการระบายนําทิง จากโรงงานอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัดเพือฟนฟู คุณภาพนําโดยเฉพาะในแม่นําท่าจีน

2.การเฝาระวังคุณภาพนําคลองแม่ข่าจังหวัด เชียงใหม่ กรมโรงงานอุตสาหกรรมดําเนินการเก็บตัวอย่างนํา

มาวิเคราะห์ในเขตอําเภอแม่ริม และอําเภอเมืองเชียงใหม่

จํานวน 8 จุด โดยมีความถีทุก ๆ 2

ตุลาคม 2566 ถึงกันยายน 2567 คุณภาพนําคลองแม่ข่า ทีทําการตรวจวัดภาคสนามเบืองต้น และการวิเคราะห์ จากห้องปฏิบัติการจัดอยู่ในแหล่งนําประเภทที5โดยพิจารณา จากเปอร์เซ็นไทล์ที80ของบีโอดี(BOD)เท่ากับ18.8มก./ล. และเปอร์เซ็นไทล์ที 20 ของปริมาณออกซิเจนละลาย (DO)

0.5 มก./ล.

3.การเฝาระวังคุณภาพนําลุ่มนํากวงจังหวัดลําพูน

พบว่าลําตะคองมีอุณหภูมิอยู่ในช่วง 27.9 – 33.3 องศา

เซลเซียส ค่าความเปนกรดด่างอยู่ในช่วง 6.6 – 7.8

ค่าความสามารถในการละลายของออกซิเจน (DO) ทีค่าเปอร์เซ็นไทล์ที 20 เท่ากับ 5.3 มก./ล. ส่วนบีโอดี (BOD) ทีค่าเปอร์เซ็นไทล์ที 80 เท่ากับ 3.8 มก./ล.

7. การเฝาระวังคุณภาพนําลํานํามูล จังหวัด

พบว่าลํานํามูลมีอุณหภูมิอยู่ในช่วง 28.0 – 31.4 องศา

เซลเซียส ค่าความเปนกรดด่างอยู่ในช่วง 6.7 – 7.6

ค่าความสามารถในการละลายของออกซิเจน (DO)

ทีค่าเปอร์เซ็นไทล์ที 20 เท่ากับ 4.9 มก./ล. ส่วนบีโอดี (BOD)

ทีค่าเปอร์เซ็นไทล์ที 80 เท่ากับ 4.2 มก./ล.

8. การเฝาระวังคุณภาพนําลํานําโดม จังหวัด

ตังแต่สะพานบ้านนาเยีย ตําบลนาเยีย อําเภอนาเยีย ไปจนถึง

วัดท่าปากโดม ตําบลโพธิไทร อําเภอพิบูลมังสาหาร เปนจุดสุดท้ายก่อนบรรจบกับลํานํามูล พบว่าลํานําโดม มีอุณหภูมิอยู่ในช่วง 24.4 – 33.4 องศาเซลเซียส ค่าความเปนกรดด่างอยู่ในช่วง 6.6 - 8.4 ค่าความสามารถ ในการละลายของออกซิเจน (DO) ทีค่าเปอร์เซ็นไทล์ที 20

เท่ากับ 5.3 มก./ล. ส่วนบีโอดี (BOD) ทีค่าเปอร์เซ็นไทล์

ที 80 เท่ากับ 3.0 มก./ล.

(DO), บีโอดี (BOD), ซีโอดี (COD),

2. ค่า DO ตําสุดที 1.67 มก./ล.

1. คลองแงะ มีปญหาการสะสมโลหะหนักซึงจะต้องทําการศึกษาสาเหตุ

2. คลองแห ค่า BOD และ TKN สูงจากชุมชนหนาแน่นทีขาดระบบบําบัดนําเสียทีได้มาตรฐาน

3. คลองหวะ

4. ตัวเมืองสะเดา

สนับสนุนการนําเทคโนโลยีต่าง

สําคัญต่อเศรษฐกิจของประเทศไทย เนืองจาก

เกียวข้องโดยตรงกับภาคเกษตรกรรม

พืนฐานของวิถีชีวิตและอาชีพของประชากรไทย มาอย่างยาวนาน อุตสาหกรรมนีทําหน้าทีสําคัญในการ

นําวัตถุดิบทางการเกษตรมาแปรรูปให้มีมูลค่าเพิม ช่วยสร้างรายได้ให้กับเกษตรกรและส่งเสริม

10,389

การลงทุนรวมกว่า 859,144 ล้านบาท และมีแรงงาน

ให้มีความแข็งแกร่งและสามารถแข่งขันในตลาดโลกได้อย่างยังยืนในอนาคต

เทคโนโลยีและกระบวนการผลิตอย่างต่อเนือง

(Waste Heat Recovery) การติดตังแผงเซลล์แสงอาทิตย์เพือลดการพึงพาพลังงานจากเชือเพลิงฟอสซิล

มีเปาหมายเพือสนับสนุนให้โรงงานอุตสาหกรรมสามารถลดต้นทุนด้านพลังงาน และเพิมประสิทธิภาพ การใช้พลังงานอย่างเปนระบบ

ทําความเย็น เช่น

Adsorption Chiller

การทําความเย็น

พลังงานไฟฟา

ทําความสะอาดคอนเดนเซอร์

การแลกเปลียนความร้อน จากการดําเนินมาตรการเหล่านี

3. มาตรการติดตังระบบพลังงาน

แสงอาทิตย์ (Solar Cell)

เพือเพิมการใช้พลังงานสะอาดและลดการพึงพา พลังงานจากเชือเพลิงฟอสซิล โรงงานได้นํา

Solar Cell มาใช้ใน 2 รูปแบบ ได้แก่ การติดตัง

บนหลังคาโรงงาน (Roof-top Solar) และ

การติดตังแบบลอยนําในบ่อเก็บนําดีของ โรงงาน (Floating Solar)

ผลลัพธ์จากการใช้พลังงานแสงอาทิตย์ พบว่า ประหยัด

เช่น ปรับแต่งการเผาไหม้ของหม้อนํา

5,398.64 toe/ป หรือ 62,744,235.89 kWh/ป

37,648.58 tCO2eq/ป

การพัฒนาศักยภาพโรงงานอุตสาหกรรม

สู่การผลิตแบบดิจิทัลและ Lean Manufacturing

กรมโรงงานอุตสาหกรรมให้ความสําคัญ

กับการเพิมศักยภาพ และยกระดับโรงงาน

อุตสาหกรรมให้มีประสิทธิภาพในกระบวนการ

ทํางาน จึงได้มีโครงการทีมีวัตถุประสงค์ ในการยกระดับขีดความสามารถของโรงงาน

แนวทางการพัฒนาและเทคโนโลยี

ทีนํามาใช้ในการดําเนินโครงการ จะมี

การพัฒนาและติดตังเทคโนโลยีดิจิทัล

ทีทันสมัย ได้แก่

E- Production Run Card (คัมบัง

อิเล็กทรอนิกส์) – ช่วยบริหารจัดการ

การผลิตแบบเรียลไทม์

ระบบ SCADA พร้อม Dashboard

โดย Power BI – ใช้สําหรับติดตาม

และวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต

New QC 7 Tools – เครืองมือ

ควบคุมคุณภาพแบบใหม่ทีช่วยเพิม ความแม่นยําในการวิเคราะห์ข้อมูล

เปาหมายสําคัญคือการทําให้

และกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเทคโนโลยีทีนํามาใช้ต้องสามารถ เชือมโยง ข้อมูลจากทุกส่วนของกระบวนการผลิต (Production Cycle) เพือให้สามารถวิเคราะห์

(Hardware)

ผลิตให้เกิดประโยชน์สูงสุด พร้อมผลักดัน ให้ภาคอุตสาหกรรมก้าวสู่ Digital Transformation ได้อย่างเปนระบบ

นอกจากนี ผลลัพธ์ทีได้จากโครงการ ยังสามารถนําไปเปนต้นแบบให้กับผู้ประกอบการ และหน่วยงานอืน ๆ เพือนําแนวคิดและ

เทคโนโลยีไปปรับใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

เพือเสริมสร้างศักยภาพการแข่งขันของ ประเทศ

ผลการดําเนินงาน ภาพการศึกษากระบวนการผลิตและปรับปรุงด้วย

Lean Manufacturing

ได้ขับเคลือนการพัฒนาอุตสาหกรรมไทยให้เติบโต ควบคู่ไปกับความยังยืนด้านสิงแวดล้อม ผ่านการ ส่งเสริมเทคโนโลยีสะอาด การจัดการพลังงาน และการลดของเสียในกระบวนการผลิต

(DIW Digital Transformation Phase 3)

ของการนําเทคโนโลยีมาประยุกต์ใช้เพือเพิมประสิทธิภาพ การให้บริการ ลดขันตอนทีซับซ้อน และอํานวยความสะดวก ให้แก่ผู้ประกอบการและหน่วยงานทีเกียวข้อง จึงได้ดําเนิน

โครงการระบบพัฒนาแพลตฟอร์มสู่ดิจิทัลกลาง ระยะที 3 (DIW Digital Transformation Phase 3) อย่างต่อเนือง โดยมีเปาหมายสําคัญในการยกระดับระบบบริหารจัดการ ข้อมูลภาครัฐ และสร้างกลไกการทํางานทีโปร่งใส รวดเร็ว และมีความปลอดภัยสูง และมีวัตถุประสงค์หลักดังต่อไปนี

Web Service

ในการวางแผนและกําหนดยุทธศาสตร์ทีตอบสนองต่อ สถานการณ์ปจจุบันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(Maintenance Log)

(Username)

Chatbot

ฝกอบรมกลุ่มเจ้าหน้าทีผู้ใช้งานระบบ

ตรวจวัดค่าความเข้มกลินในอากาศจากโรงงานอุตสาหกรรม

กรมโรงงานอุตสาหกรรมได้พัฒนาเครืองจมูกอิเล็กทรอนิกส์ (E-Nose) ร่วมกับ SCGP และ

มหาวิทยาลัย เพือตรวจวัดกลินรบกวนจากโรงงานอุตสาหกรรมแบบ Real-time ลดปญหา

การร้องเรียนจากชุมชนเรืองกลินรบกวนจากการประกอบกิจการโรงงานซึงเกิดขึนเฉลีย

ต่อสุขภาพของผู้สูดดมกลินนัน แต่ยังมีกลินจากการประกอบการ โรงงานอีกหลากหลายชนิดประเภททีไม่สามารถใชจมูกคนดมได้

เนืองจากกลินมีองค์ประกอบของสารเคมีอันตราย

การวิเคราะห์หาองค์ประกอบทางเคมีของกลินในกลุ่มทีไม่สามารถใชจมูกคนดมได้ จําเปนต้องใชเครืองมือ

ตรวจวัดวิเคราะห์ขันสูง เชน Gas Chromatography เพือแยกองค์ประกอบทางเคมีของกลินกลุ่มนี

โดยมีขันตอนการเก็บตัวอย่างกลินและการตรวจวัดวิเคราะห์ทียุ่งยาก

กรมโรงงานอุตสาหกรรม ได้ประสานความร่วมมือระหว่าง

ของกลินอีกทังยังสามารถตรวจวัดได้อย่างต่อเนือง เพือการเฝาระวังอย่างมีประสิทธิภาพ รวมทังได้ ทําการทดลองใช้งานแล้วกว่า21โรงงานใน10กลุ่ม อุตสาหกรรมทีมีประเด็นเรืองกลิน อาทิ โรงงาน

ยางพาราโรงงานผลิตอาหารสัตว์โรงงานเชือเพลิง ขยะ(RDF)โรงงานแปรรูปอาหารทะเลโรงงานผลิต ปลาร้า ซึงผลการใช้งานระบบตรวจวัดและเฝาระวัง กลิน สําเร็จเปนทีน่าพึงพอใจ

โรงงานต้องดําเนินการทวนสอบหรือสอบเทียบระบบ CEMS ด้วยวิธีการตามทีองค์การพิทักษ์ สิงแวดล้อมแห่งประเทศสหรัฐอเมริกา (United States Environmental Protection Agency: U.S. EPA) กําหนดไว้หรือใช้วิธีตามมาตรฐานระดับสากลอืนทีเทียบเท่า อย่างน้อยปละ

อุตสาหกรรม จึงได้ดําเนินการศึกษาความเหมาะสมของการทวนสอบหรือสอบเทียบระบบ CEMS ตามมาตรฐานหรือวิธีการอืนทีเปนสากลนอกเหนือจากวิธีการตาม U.S. EPA

1) การตรวจกํากับดูแลโรงงาน

2) การดําเนินงานกรณีร้องเรียนโรงงาน

3) การบังคับการตามมาตรา 37 และ 39 การส่ง

คําสังตามมาตรา 38 และการปดประกาศคําสัง

40 แห่งพระราชบัญญัติโรงงาน

เพือยกระดับมาตรฐานงานกํากับดูแลโรงงาน มุ่งสู่อุตสาหกรรมดีอยู่คู่ชุมชนอย่างยังยืน สอดคล้องกับแนวคิด “MIND" ใช้ “หัว” และ “ใจ” ปนอุตสาหกรรมคู่ชุมชน

ในยุคทีปญหาสิงแวดล้อมและทรัพยากรธรรมชาติกําลังทวีความรุนแรงมากขึน การพัฒนา อุตสาหกรรมอย่างยังยืนจึงเปนแนวทางสําคัญทีหลายประเทศทัวโลกให้ความสําคัญ ประเทศไทย เองก็เปนหนึงในประเทศทีตระหนักถึงความสําคัญนี โดยกรมโรงงานอุตสาหกรรมได้ดําเนิน โครงการต่าง ๆ เพือส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมควบคู่ไปกับการรักษาสิงแวดล้อมและ ทรัพยากรธรรมชาติ รวมไปถึงการสร้างความร่วมมือกับหน่วยงานภาครัฐและเอกชนของ ประเทศญีปุนอย่างต่อเนือง เช่น JICA, JETRO, NEDO โดยมุ่งเน้นด้านการพัฒนาอุตสาหกรรม ทีเปนมิตรต่อสิงแวดล้อม

ถูกต้องตามหลักวิชาการ ไม่ละเลยเรือง เล็ก ๆ ซึงอาจนําไปสู่อุบัติเหตุใหญ่

ทีไม่เพียงแต่ช่วยลดความเสียงของ

สถานประกอบการเท่านัน แต่ยังเปน

การสร้างสิงแวดล้อมทีดีและปลอดภัย

ให้กับชุมชน

โครงการนีเปนหนึงในโครงการสําคัญทีตอบสนอง แผนแม่บทการบริหารจัดการนําของประเทศ

(พ.ศ. 2560-2580)

โครงการส่งเสริมอุตสาหกรรมสีเขียว

Green Industry

2. การตรวจประเมินสถานประกอบการ

ทีขอรับรองอุตสาหกรรมสีเขียวระดับที 4

วัฒนธรรมสีเขียว (Green Culture)

หรือระดับที 5 เครือข่ายสีเขียว (Green Network) ภายใต้โครงการตรวจประเมิน สถานประกอบการทีขอรับการรับรอง อุตสาหกรรมสีเขียว เพือส่งเสริมและ

ผลักดันให้สถานประกอบการเข้าสู่การรับรอง

อุตสาหกรรมสีเขียวมากขึน

3. การส่งเสริมและสนับสนุนให้ผู้ประกอบการ

(i-Industry)

D Bank

SME Green Productivity

ระดับที2ขึนไปสามารถเข้าถึงสินเชือดอกเบียตํา จากธพว. หรือ SME D Bank ได้

โครงการส่งเสริมและสนับสนุน SMEs ในการประเมิน

คาร์บอนฟุตพรินท์ขององค์กร และแลกเปลียน องค์ความรู้ด้านเศรษฐกิจหมุนเวียนและเทคโนโลยี

ความรับผิดชอบต่อสังคมและสิงแวดล้อม (Corporate

Social Responsibility: CSR) ผ่านการกํากับดูแลโรงงาน

อุตสาหกรรมให้ดําเนินกิจการโดยคํานึงถึงผลกระทบต่อชุมชน และสิงแวดล้อม และได้พัฒนาแนวทาง CSR-DIW (Corporate

Social Responsibility - Department of Industrial Works)

เพือเปนมาตรฐานในการดําเนินธุรกิจอุตสาหกรรมทีเปนมิตร

ต่อสังคมและสิงแวดล้อม โดยมุ่งเน้นให้โรงงานมีการจัดการ ทีดีภายในองค์กรและมีส่วนร่วมกับชุมชนรอบข้าง

ต่อสังคมและสิงแวดล้อม (CSR-DIW) ตังแต่ป 2551 จนถึง

ปจจุบันผลการดําเนินการดําเนินงานทีผ่านมามีโรงงานทีได้รับ

รางวัล CSR-DIW จํานวนดังตาราง

การบริหารจัดการให้มีการดําเนินการตามพันธกรณี

รวมทังการจัดการสิงแวดล้อมเพือความยังยืน

กรมโรงงานอุตสาหกรรมดําเนินการร่วมกับกรม การเปลียนแปลงสภาพภูมิอากาศและสิงแวดล้อม และหน่วยงานทีเกียวข้อง ในการจัดทําแผนปฏิบัติ การลดก๊าซเรือนกระจกของประเทศ ป พ.ศ. 25642573 (NDC Action Plan on Mitigation 20212030) เพือให้เปนไปตามเปาหมายการลดก๊าซเรือน

20 - 25

30 - 40 ภายในป พ.ศ. 2573 ซึง

(Industrial Process and Product Use: IPPU) รวมถึงนําเสียอุตสาหกรรม

1) มาตรการทดแทนปูนเม็ด

ไฮดรอลิก และการใช้วัสดุทดแทนปูนซีเมนต์ เพิมขึนในคอนกรีตผสมเสร็จ

2) มาตรการทดแทน/ปรับเปลียนสารทําความเย็น และการกําจัดทําลายของเสียและสารทําความเย็น ทีเสือมสภาพอย่างถูกวิธี และ

3) มาตรการการจัดการนําเสียอุตสาหกรรม โดยการเพิมการผลิตก๊าซชีวภาพจากนําเสีย อุตสาหกรรมด้วยการนําก๊าซมีเทนกลับมาใช้

ได้ผ่านความเห็นชอบจากคณะทํางานจัดทําบัญชี ก๊าซเรือนกระจกและมาตรการการลดก๊าซเรือนกระจก ภาคอุตสาหกรรมและการใช้ผลิตภัณฑ์

โครงการความร่วมมือไทย-เยอรมัน “การส่งเสริมอุตสาหกรรมเคมีทีเปนมิตร

กับสิงแวดล้อมอย่างยังยืน CLIMATE ACTION PROGRAMME FOR CHEMICAL INDUSTRY (CAPCI)” ระยะที 2

กรมโรงงานอุตสาหกรรม ร่วมกับ องค์กร ความร่วมมือระหว่างประเทศของเยอรมัน (GIZ) เพือยกระดับศักยภาพการดําเนินการ อุตสาหกรรมเคมีทียังยืนและปกปองสภาพ ภูมิอากาศ โดยมีการจัดทําแผนทีนําทาง การขับเคลือนอุตสาหกรรมเคมีคาร์บอนตํา ของประเทศไทย

ได้แก่ 1) หลักสูตร

ยังยืนของอุตสาหกรรมเคมี (The changing climate of chemical industry)” เมือวันที

26 ตุลาคม 2566 ณ โรงแรมแมริออท เอ็กเซ็ก

คิวทีฟอพาร์ทเม้นต์สุขุมวิทพาร์คสุขุมวิท24และ2)

ทางคาร์บอน (Actual actions towards carbonneutrality)”ระหว่างวันที8-9พฤศจิกายน 2566 ณ โรงแรมพูลแมน

กรมโรงงานฯ

ความร่วมมือ (Memorandum of Cooperation : MOC) ด้านการจัดการกากอุตสาหกรรมร่วมกัน

Project for Comprehensive End-of-Life Vehicles (ELVs) Management System in Thailand

กรมโรงงานอุตสาหกรรม ร่วมกับองค์การ ความร่วมมือระหว่างประเทศแห่งประเทศญีปุน (Japan International cooperation Agency: JICA)ดําเนินโครงการProjectforComprehensive End-of-Life Vehicles (ELVs) Management System in Thailand

(ELVs)

โดยในป

1.

ระหว่างประเทศแห่งประเทศญีปุน (JICA) และหน่วยงาน

ทีเกียวข้อง เพือจัดทําระบบบริหารจัดการรถยนต์ทีหมด

อายุ (ELVs) ในประเทศไทยอย่างครบวงจร โดยร่วมกัน

กําหนดขอบเขตของโครงการความร่วมมือ (Record of Discussions (R/D) พร้อมกําหนดระยะเวลาการดําเนินงาน ของโครงการฯ

2. จัดตังคณะกรรมการกํากับโครงการความร่วมมือ

ไทย - ญีปุน เพือจัดทําร่างระบบบริหารจัดการรถยนต์ ทีหมดอายุ พร้อมทังแผนการดําเนินการทีเหมาะสม สําหรับประเทศไทย

โครงการ Smart Industrial Safety (SIS) ร่วมกับกระทรวงเศรษฐกิจ

ซึงทัง 2 หน่วยงานได้มีการลงนาม ในบันทึกข้อตกลงความร่วมมือร่วมกันครังแรกเมือวันที 11 มิถุนายน 2561 มีระยะเวลาดําเนินการ เปนเวลา 3 ป ต่อมาได้ลงนามในบันทึกข้อตกลงความร่วมมือครังที 2 เมือวันที 25 มิถุนายน 2564

มีระยะเวลาดําเนินการเปนเวลา 3 ป ถึงป 2567 และล่าสุดได้มีการลงนามในบันทึกข้อตกลง

ความร่วมมือเปนครังที 3

ให้แก่ผู้ประกอบการในไทย

Smart Industrial Safety (SIS) ฉบับที

2567 มีการดําเนินกิจกรรมร่วมกันดังนี

การจัดงานสัมมนาเรือง Smart Industrial Safety Technology ในวันที 19 ตุลาคม 2566

ภายในงาน Smart Industrial Safety Technology and Maintenance (SISTAM) โดยมีผู้เชียวชาญ

ทางด้าน AI/IoT

Smart Industrial Safety Technology การจัดฝกอบรมในหัวข้อ “Smart Industrial Safety(SIS)technologyfortheplantmanagement anddevelopmentofthetechnicalprofessionals” ผ่านระบบออนไลน์ ระหว่างวันที 20-22

“Smart Industrial Safety(SIS)technologyfortheplantmanagement and development of the technical professionals” ณ

กฎหมายใหม่2567

พฤศจิกายน 2566

ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

เรือง หลักเกณฑ์และวิธีการให้ความ

เห็นชอบในการตรวจสอบภายใน

หม้อต้มทีใช้ของเหลวเปนสือนํา ความร้อนทุกระยะเวลาเกินกว่า

(Remaining Life Assessment)

พ.ศ. 2566

285 ง หน้า 30

ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

เรือง การกําหนดคุณสมบัติของผู้

ขอรับใบอนุญาตนําเข้าวัตถุอันตราย

และหลักเกณฑ์การพิจารณาอนุญาต

การนําเข้าสารเอชเอฟซี (HFCs)

พ.ศ. 2566

2567 14 พ.ย. 2566 เล่ม 140

28 ธ.ค. 2566 เล่ม 140

ตอนพิเศษ 328 ง หน้า 42 ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

27 พ.ย. 2566 เล่ม 140

298 ง หน้า 54

ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

แนวทางการอนุญาตการใช้สาร

(HFCs) ของประเทศไทย

พ.ศ. 2566 28 ธ.ค. 2566 เล่ม 140

328 ง หน้า 46

กฎหมายใหม่2567

กุมภาพันธ์ 2567

ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

24 ชัวโมง และระดับเสียงสูงสุด

พ.ศ. 2567

พ.ศ. 2567

2567 21 ก.พ. 2567 เล่ม 141 ตอนพิเศษ 50 ง หน้า 8

ประกาศกรมโรงงานอุตสาหกรรม

เรือง แนวทางการเก็บตัวอย่าง

สารอินทรีย์ระเหยในบรรยากาศ

ทีแนวรัวขอบเขตของโรงงาน

จากการซ่อมบํารุงใหญ่ พ.ศ. 2567

8 ส.ค. 2567 เล่ม 141

ตอนพิเศษ 215 ง หน้า 12

7 มิ.ย. 2567 เล่ม 141

155 ง หน้า 60

เรือง กําหนดให้โรงงานต้องติดตัง

เพือรายงานมลพิษอากาศจากปล่อง

(ฉบับที 2) พ.ศ. 2567 8 ส.ค. 2567 เล่ม 141 ตอนพิเศษ 215 ง หน้า 10

ทีได้รับอนุญาตให้ประกอบกิจการขยายกิจการ

โดยในป2567ของเสียอันตราย(Hazardous Waste) มีอัตราการนํากลับไปใช้ประโยชน์อยู่ที

ร้อยละ 85.30 เพิมขึนร้อยละ 0.03 จากป 2566

ด้วยวิธีการจัดการต่าง ๆ อาทิ การทําเชือเพลิงผสม (fuel blending) เพือนําไปใช้เปนเชือเพลิงสําหรับ เตาเผา (incinerator)

(cement industrial furnace)

(boiler and industrial furnace)

(use as raw material substitution)

(cement industrial furnace) การเข้า

(acid/base regeneration) เปนต้น

ส่วนของเสียไม่อันตราย (Non-Hazardous Waste) ในภาพรวมช่วงระยะเวลา 10 ป

ช่วงป 2562 – 2564

เพือยกระดับการจัดการและการนํากลับไปใช้ประโยชน์ให้มีประสิทธิภาพมากยิงขึน โดยการปรับปรุงกฎหมายดังกล่าว

(burn for energy recovery) เฉพาะวัสดุทีไม่ใช้แล้วทีไม่เปนของเสียอันตรายสําหรับเตาไฟ (stove) หรือหม้อไอนําและ

(boiler and industrial furnace) การนํากลับมาใช้ประโยชน์อีกด้วยวิธีอืน ๆ (other recycle methods)

หมายเหตุ

1. ป 2558 – 2566 อัตราการนํากลับไปใช้ประโยชน์ของเสียอันตราย (Hazardous Waste) คํานวณจากรหัสวิธีการ

กําจัด 033, 039, 041, 042, 043, 044, 049, 051, 052, 053 และ 059 ตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม

การกําจัดสิงปฏิกูลหรือวัสดุทีไม่ใช้แล้ว พ.ศ. 2548 และ ป 2567 อัตราการนํากลับไปใช้ประโยชน์ของเสียอันตราย (Hazardous Waste) คํานวณจากรหัสวิธีการจัดการ 031, 033, 039, 041, 042, 044, 045, 048, 049, 051, 052, 053, 054, 055, 056, 057, 059 และ 081 ตามประกาศกระทรวงอุตสาหกรรม

พ.ศ. 2566

2. ป 2558 – 2566

อัตราการนํากลับไปใช้ประโยชน์ของเสียไม่อันตราย (Non-Hazardous Waste) คํานวณจาก

011, 031, 033, 039, 041, 042, 043, 044, 049, 052, 059, 081, 083 และ 084 ตามประกาศ

2548 และ ป 2567

(Hazardous Waste) คํานวณจากรหัสวิธีการจัดการ 011, 031, 033, 039, 041, 042, 043, 044, 045, 046, 047, 049, 051, 052, 053, 054, 055, 056, 057, 059, 081, 083 และ 084 ตาม

วันที 26 กรกฎาคม 2567 กรมโรงงาน อุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม

บริษัท ไทยออยล์ จํากัด (มหาชน) จัดกิจกรรม จิตอาสา ภายใต้ชือโครงการ

กรมโรงงานอุตสาหกรรม ประจําป 2567” เนืองในโอกาสพระราชพิธีมหามงคลเฉลิม พระชนมพรรษา 6 รอบ 28 กรกฎาคม 2567 สําหรับกิจกรรมจิตอาสาพัฒนาในครังนี เปนการ ร่วมมือร่วมใจบําเพ็ญสาธารณประโยชน์ เพือให้เกิดความรักใคร่ปรองดองและความสามัคคี ของคนในชุมชน พร้อมทังสร้างจิตสํานึก

ในการรักษาสิงแวดล้อมให้โรงงานและชุมชน สามารถอยู่ร่วมกันได้อย่างยังยืน

ต่าง ๆ ดังนี

มอบอุปกรณ์กีฬาให้แก่โรงเรียนวัดบ้านนา

สอนการทําถังดักไขมันสําหรับใช้ในครัวเรือน

และมอบถังดักไขมันให้แก่ชุมชนบ้านนาเก่า

สอนการคัดแยกขยะ และให้ความรู้เกียวกับ

ก๊าซเรือนกระจก ณ ชุมชนบ้านนาเก่า

ปลูกต้นโกงกาง

บ้านแหลมฉบัง ปล่อยพันธ์ุสัตว์ทะเล