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HIVER 2019

À gauche, une procédure de test d’impression chez un fournisseur en pleine renaissance reconnu pour offrir des solutions de marquage, de codage et d’étiquetage qui s’insèrent fort bien dans n’importe quel secteur d’activités et d’environnement d’emballage (voir en page 13). Au centre, de la poitrine fumée d’une marque connue internationalement maintenant emballée avec soin sur des thermoformeuses de pointe chez un des plus importants transformateurs de volaille et de salaison de l’est du continent nord-américain (voir en page 9). À droite, des flacons de produits de coloration destinés aux spécialistes de la coiffure qui viennent tout juste d’être remplis, bouchonnés et étiquetés sur une toute nouvelle ligne d’emballage haut de gamme (voir en page 16).

L’innovation plastique

out dernièrement, le brasseur danois Carlsberg a publié les détails de deux nouveaux prototypes de recherche sur les « bouteilles de papier » sur lesquels il travaille. Il s’agit de prototypes de la bouteille de fibre verte fabriqués à partir de fibres de bois provenant de sources durables et entièrement recyclables. L’entreprise travaille sur ce concept depuis 2015 et collabore à cette fin avec des experts de l’emballage et des universitaires. Un des prototypes utilise une barrière de film polymère de polyéthylène téréphtalate recyclée, qui agit comme une fine doublure interne. L’autre utilise ce que Carlsberg a décrit comme une barrière de film polymère à base de polyéthylène furanoate 100 % bio. Les prototypes vont maintenant être testés, l’objectif final était de produire un flacon à base de 100 % de biocarburants sans polymères. Myriam Shingleton, vice-présidente du développement du groupe du groupe Carlsberg, a déclaré que la société était « satisfaite des progrès accomplis en ce qui concerne la bouteille de fibre verte jusqu’à présent. Bien que nous n’en soyons pas encore complète-

ment là, les deux prototypes constituent une étape importante dans la réalisation de notre ambition ultime de commercialiser cette avancée décisive. » Carlsberg est l’une des nombreuses grandes entreprises internationales qui cherchent à changer la manière dont elles conditionnent leurs produits. Unilever, géant des biens de consommation, a annoncé lui aussi qu’il utiliserait moins de plastique vierge d’ici 2025. L’entreprise, dont les marques comprennent Dove, Ben & Jerry’s et Lipton, a déclaré qu’elle y parviendrait en réduisant son utilisation absolue d’emballages en plastique de plus de 100 000 tonnes et en accélérant son utilisation de plastique recyclé. « Pour réduire de moitié le plastique vierge, nous allons tout d’abord réduire de manière absolue la quantité de plastique que nous utilisons, ce qui nécessitera notre meilleure capacité d’innovation pour proposer différents formats d’emballage, a affirmé Alan Jope, le président-directeur général. Mais nous allons également utiliser beaucoup plus de matériaux recyclés, des matériaux que le consommateur a mis dans les filières de recyclage et que nous pouvons utiliser. Et, ce faisant, nous espérons déclencher le développement continu du système commercial des matériaux recyclés. »

Un engagement durable

Une initiative louable

Nestlé a annoncé récemment son ambition de rendre 100 % de ses emballages recyclables ou réutilisables d’ici 2025. En poursuivant un objectif zéro emballage, y compris plastiques, jetés en décharge ou en déchets, le groupe prend ainsi ses responsabilités face à ce défi environnemental majeur. Selon le PDG de Nestlé, Mark Schneider, « les déchets plastiques sont l’un des plus grands problèmes de durabilité auxquels le monde est confronté aujourd’hui. S’attaquer à ce problème nécessite une approche collective. Nous nous sommes engagés à trouver des solutions pour réduire, réutiliser et recycler. » Le groupe se concentre sur trois piliers : éliminer les plastiques non recyclables, encourager l’utilisation de plastiques qui permettent de meilleurs taux de recyclage, et éliminer ou modifier des combinaisons complexes de matériaux d’emballage.

En août dernier, le journal « La Terre de chez nous » rapportait que «la photo de cinq producteurs [apparaissait] graduellement sur les emballages de viande hachée, de bifteck et d’autres produits Bœuf Québec vendus en épicerie. » Dans l’article en question, l’éleveur Ricky Gasser, dont la photo se retrouvera sur les emballages de viande hachée, affirme que « C’est bon que les consommateurs puissent mettre le visage d’un agriculteur sur le produit qu’ils achètent. Et on voulait quelque chose de moderne, pas un vieux farmer avec un chapeau de paille, des bretelles et une fourche ». Cet éleveur Ricky Gasser, dont la ferme est située à Pike River, au sud de Montréal, « vend de 15 à 25 % de sa production à Bœuf Québec. » Dans cet article, Jean-Sébastien Gascon, coordonnateur du programme Bœuf Québec, souligne que « les ventes doublent chaque mois ces temps-ci pour l’ensemble des cinq produits Bœuf Québec, lesquels sont uniquement offerts dans les 295 IGA québécois.

NOUVELLES .................................................................................................................................. 4 PRODUITS .................................................................................................................................... 7 PRODUIT, CONDITIONNEMENT, QUALITÉ ........................................................................................ 9 MARQUAGE ET CODAGE EN EXPANSION ...................................................................................... 13 TRANSITION AUX COULEURS DE LA CROISSANCE ......................................................................... 16 LUTTE CONTRE LA FRAUDE ALIMENTAIRE ..................................................................................... 20 ÉVOLUTION ET TENDANCES EN EMBALLAGE .................................................................................. 21

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Matière plastique à réflexion

HIVER 2019 Éditeur principal : STEPHEN DEAN 416-510-5198 SDean@canadianpackaging.com Rédacteur en chef : PIERRE DESCHAMPS 514-677-3576 pierrantonin@hotmail.com Concepteur médiatique : BROOKE SHAW Directrice Régionale des Ventes : MARIE CHRISTINE NADEAU 450-242-2283 Coordonatrice de compte : BARB COMER 888- 599-2228, p. 210 bcomer@annexbusinessmedia.com Responsable du tirage : ANITA MADDEN 416-442-5600, p. 3596 amadden@annexbusinessmedia.com Vice-président: TIM DIMOPOULOS (416) 510-5100 tdimopoulos@annexbusinessmedia.com Président-Directeur Général: MIKE FREDERICKS Emballages Les Nouvelles est publiée par Annex Business Media 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON, M2H 3R1; Tél : (416) 442-5600; Télécopieur : (416) 510-5140. Emballages Les Nouvelles est affiliée à Canadian Packaging. Son contenu est inédit. Ce magazine est destiné aux gens de l’industrie de l’emballage du Québec. On trouvera à son sommaire des articles sur l’évolution des différents secteurs d’activités, les innovations techniques, la gestion, et bien d’autres sujets d’intérêt. Brèves nouvelles, courts articles et articles de fond se côtoient au fil des parutions. Nous reconnaissons l’aide financière du gouvernement du Canada par l’entremise du Fonds du Canada pour les périodiques (FCP) pour nos activités d’édition. Renseignements personnels : Périodiquement nous fournissons notre liste d’envoi à des entreprises ou des organisations triées sur le volet dont les produits ou services pourraient être d’intérêt pour nos lecteurs. Si vous ne voulez pas que vos coordonnées soient rendues disponible, prière de nous en informer en utilisant l’un ou l’autre des moyens suivants : Téléphone : 1 800 668-2374 ; Télécopieur : 416 442-2191 ; courriel : privacy@ annexbusinessmedia.com ; poste : Privacy Office, 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON M2H 3R1

Les critiques de plus en plus fréquentes et virulentes que suscite le plastique sont venues rapidement compliquer la vie de fabricants d’emballage plastique. Si bien que : « Les conséquences du discours antiplastique commencent à se sentir chez les industriels de l’emballage [de France], note Laurent Rousselle, dans un article tout récent publié dans Pierre Deschamps l’hebdomadaire L’Usine nouvelle qui présente les résultats d’une étude réalisée annuellement par Rédacteur en chef Elipso, une association professionnelle qui regroupe 320 industriels de l’emballage plastique en France qui génèrent 8 milliards d’euros de chiffre d’affaires et produisent annuellement quelque 2,2 millions de tonnes de produits plastiques. Premier constat, ces conséquences prennent en fait la forme d’une baisse généralisée des ventes. Ainsi, selon une étude réalisée par Elipso, « 40 % des entreprises ayant répondu déclarent avoir un chiffre d’affaires en recul sur l’année 2018-2019 par rapport à l’an passé. » Elles étaient 23 % à avoir observé l’impact du climat antiplastique sur leur activité entre 2017-2018. Dans ce contexte, seulement 5 % voient leurs ventes progresser. ». Des chiffres qui parlent d’eux-mêmes et qui traduisent bien une érosion de la rentabilité des industriels concernés. Deuxième constat : l’étude d’Elipso indique « que ses adhérents utilisent davantage de plastique recyclé et de matière biosourcée. Ainsi, sur les 2,2 millions de tonnes de plastiques consommées chaque année par les professionnels de l’emballage (1,1 million de tonnes pour le ménager, et 1,1 pour le commercial et l’industriel), […] la part de matière vierge est en baisse de 5 %, quand la part de matière recyclée augmente (+ 20 %) pour atteindre les 320 000 tonnes. La part de biosourcé explose de 80 %, tout en restant marginale, et atteint les 79 000 tonnes. » Troisième constat : En raison des réglementations, nationales et européennes, la profession accélère sa transformation. Deux tendances émergent. « Une majorité de professionnels interrogés (sept sur 10) indique vouloir investir dans la R et D, notamment pour développer des solutions mono matériau, ou encore faciliter l’incorporation de résine recyclée. Le reste des répondants mise davantage sur une diversification de leur activité en allant vers d’autres matériaux. » Quatrième constat : Augmenter la collecte des contenants plastique grâce à la consigne « pour augmenter le flux de déchets et donc le gisement de matières recyclées. » Conclusion : En dépit d’un contexte d’affaires un peu morose, des solutions comme la production de plastique recyclé et de matière biosourcée, leur augmentation dans le bilan général de la profession, la diversification de l’activité et la mise en place d’une consigne donnent à penser que la plasturgie n’est pas à terme condamnée : elle doit compter sur le temps long industriel pour s’adapter face à un contexte de protestations persistantes, innover avec des produits à fort taux de matériaux recyclés et biosourcés, participer activement à la mise en place d’un programme de consigne plastique. Reste à savoir si les volontés seront au rendez-vous, pas seulement en France, mais aussi au Québec.

Imprimée au Canada Numéro d’entente postale : 40065710 Numéro de vente : 1914-4393 (Imprimé), 1929-6754 (En ligne)

Pierre Deschamps Rédacteur en chef

ARTICLES Des nouvelles de toutes sortes

Des nouvelles de toutes sortes qui témoignent de la vitalité du secteur de l’emballage.

Des produits innovateurs

Évolution des affaires et tendances en emballage

Voici un aperçu de l’évolution actuelle en matière d’emballages et de quelques-uns des produits innovants récemment présentés lors d’une grande foire internationale.

L’industrie de l’emballage se distingue par la production en continu de produits innovateurs des plus divers.

Quand produit et conditionnement riment avec qualité

Une entreprise qui compte parmi les plus importants transformateurs de volaille et de salaison de l’est du continent nord-américain s’est équipée en grand.

Marquage et codage en expansion

Donner un tout nouveau souffle à une entreprise qui a une longue histoire derrière elle est un réel défi qui exige qu’on s’y consacre entièrement.

Une transition aux couleurs de la croissance

Assurer sa relève est sans doute le plus délicat, le plus sensible, le plus décisif de tous les defis pour la suite des choses. Sauf quand la relève réussit pleinement et amène une croissance inédite.

La lutte contre la fraude alimentaire Que doivent faire fournisseurs et fabricants pour préserver l’intégrité des produits mis en marché.

RUBRIQUES Nouvelles . . . . . . . . 4 Produits . . . . . . . . . . 7 Fournisseurs . . . . . 21

EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

En vedette... Des équipements de pointe pour conditionner un produit de renommée internationale. Voir en page 9. 3

NOUVELLES Une acquisition stratégique Licaplast Industries Emballages, une société en portefeuille de Charter Oak Equity et du Fonds de solidarité FTQ, a fait l’acquisition de M’Plast, une société fondée en 1988 qui se spécialise dans la fabrication, l’impression et la transformation de pellicule de polyéthylène en sacs de formats standards ou personnalisés pour divers marchés finaux, notamment pour des utilisations horticoles, agricoles et industrielles. Les capacités de M’Plast comprennent la production de solutions de plastiques recyclables et biodégradables. Pour Joseph Nawar (voir photo), chef de la direction, Licaplast : « L’acquisition de M’Plast permettra de développer davantage la proposition de valeur unique en tant que partenaire entièrement intégré que Licaplast fait à ses clients. » À la suite de cette acquisition, Licaplast, un fabricant verticalement intégré d’emballages flexibles en plastique, y compris des films rétractables, des rouleaux laminés et des sachets, l’intégration des installations de M’Plast à Lachine permettront d’augmenter ses capacités et de mieux répondre aux besoins de sa clientèle grandissante. La société regroupée sera une entreprise entièrement intégrée d’extrusion, d’impression et de transformation servant une vaste gamme de clients situés aux États-Unis et au Canada.

Une croissance par acquisition Labelink, l’un des principaux fournisseurs canadiens de MITCHEL Lincoln Automne Ad Material.pdf 1 2019-08-28 solutions 2019 d’impression pour l’industrie de l’emballage, a

À temps, tel que commandé

Carton ondulé pour tous vos besoins

fait l’acquisition de Labelix, de Granby, ce qui lui permet d’accroitre sa force concurrentielle pour le plus grand bénéfice des clients actuels et futurs. « Cette acquisition cadre parfaitement avec notre vision de transformer une industrie encore trop perçue comme traditionnelle. C’est grâce à ce genre d’investissement que nous arrivons à nous positionner comme véritable partenaire d’affaires pour nos clients qui œuvrent dans des marchés très concurrentiels en leur offrant des solutions innovatrices de gestion des achats. », déclare Stéphen Bouchard, président de Labelink.

Tekni Plex acquiert MMC Tekni Plex acquiert le fabricant canadien de solutions automatisées Équipement d’emballage MMC, qui fera dorénavant partie de Tri Seal, une unité d’affaires de Tekni Plex. Cette acquisition a pour effet d’ajouter 70 travailleurs expérimentés à l’équipe mondiale de 3 500 employés de Tekni Plex. Située à Laval, dans la région métropolitaine de Montréal, MMC est un chef de file dans la fabrication d’équipements automatisés, notamment 1:38 PM dans le domaine des machines de jointage de bouchons, des machines d’assemblage de bouchons à pièces multiples, des machines de découpage et de retournement de bandes d’inviolabilité de bouchons, ainsi que des machines de fermeture de bouchons. En outre, l’entreprise met au point et vend des systèmes d’inspection par vision numérique ainsi que des équipements automatisés sur mesure. MMC apporte son soutien à une clientèle internationale œuvrant dans les secteurs des produits alimentaires, des boissons, des soins personnels et des produits domestiques, ainsi que dans les secteurs pharmaceutique, chimique et industriel. « Nous continuons de poursuivre notre stratégie en faisant croître notre entreprise de façon organique et par des acquisitions, mentionne Paul Young, président et chef de la direction de Tekni Plex. L’acquisition de MMC nous permet d’étendre notre offre de solutions pour le secteur des bouchons et capsules ainsi que pour d’autres marchés. En tant qu’expert dans la conception, l’assemblage et la commercialisation de systèmes post moulage automatisés à haute vitesse de pointe, les activités mondiales de MMC sont un excellent complément à la présence manufacturière internationale de Tri Seal. »

Un nouveau centre de distribution Bunzl Canada annonce l’ouverture d’un nouveau centre de distribution de pointe à VaudreuilDorion, au Québec. « Le marché du Québec revêt une grande importance stratégique pour Bunzl, a expliqué John Howlett, président de Bunzl Canada. Nous poursuivons nos investissements afin de faire croître nos activités de distribution en gros à l’échelle de la province. Et ce magnifique nouveau centre en est un bon exemple. Il va nous permettre d’améliorer notre offre de produits et les outils que nous proposons à nos clients, tout en améliorant leur expérience de service. » Bunzl Canada exploite plusieurs centres au Québec, notamment à Montréal, à Québec, à Boucherville et à Lachine, sans compter un centre de vente et de service à la clientèle à Saint-Hyacinthe. Elle fournit à une multitude d’entreprises canadiennes un grand choix d’emballages alimentaires et d’emballages de produits de consommation, de produits et équipements de nettoyage et d’hygiène, de même que de produits industriels et de sécurité.

Une nouvelle image de marque Afin de mieux répondre aux besoins des consommateurs québécois et de mettre en valeur les produits d’ici, Aliments du Québec a dévoilé EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

4 EMB_Mitchel-Lincoln _Sept19_CSA.indd 1

Misant sur le fait que, selon un récent sondage Léger, neuf Canadiens sur dix jugent qu’il est important de manger des aliments naturels, Parmalat vient de lancer un nouveau yogourt naturel qui contient deux fois de plus de probiotiques que tout autre yogourt : le nouveau Yogourt Kéfir Probiotique Astro Original. Il est disponible en quatre saveurs : nature, vanille, avec fraises ou bleuets et grenades au fond de chaque contenant. Ce yogourt est offert en pot de 500 g, ou en emballage multiple de 8 portions de 100 g.

2019-08-29 10:05 AM

NOUVELLES récemment sa nouvelle identité graphique modernisée qui témoigne du dynamisme et de l’évolution de ses adhérents. Avec sa nouvelle identité, Aliments du Québec réaffirme son leadership comme promoteur de l’industrie agroalimentaire québécoise, et ce, autant pour les petits artisans que les grandes industries d’ici. Le nouveau logo, plus simple et plus flexible, s’intègre mieux aux emballages et pourra être repéré plus facilement sur quelque 22 000 produits issus de plus de 1 200 adhérents. « Aliments du Québec souhaitait moderniser son logo, mais aussi se doter d’une plateforme de marque permettant de partager les histoires des producteurs, des transformateurs, des restaurateurs et des intervenants du milieu agroalimentaire québécois », a déclaré Marie Beaudry, directrice générale, Aliments du Québec. Ce changement s’inscrit dans la Politique bioalimentaire 2018-2025 du Québec qui vise notamment à promouvoir et à valoriser les produits bioalimentaires d’ici, particulièrement dans un marché toujours plus ouvert et plus compétitif. Le nouveau logo d’Aliments du Québec arbore un design graphique épuré, dont les nombreuses déclinaisons - Aliments du Québec, Aliments préparés au Québec, Aliments du Québec-Bio, Aliments préparés au Québec-Bio et Aliments du Québec au menu - facilitent le choix des consommateurs québécois.

L’amélioration du cycle de vie des plastiques et l’introduction de nouvelles technologies de recyclage ont été les points focaux de la conférence PETnology Americas 2019 qui s’est tenue plus tôt cette année à Atlanta, en Georgie. C’est ainsi que Carbios, une société de chimie verte en phase de développement industriel, a discuté de ses travaux sur la découverte et le développement de bioprocessus enzymatiques pour réinventer le cycle de vie des plastiques. Selon Martin Stephan, directeur général adjoint de CARBIOS, les procédés de l’entreprise utilisent des enzymes produites par des micro-organismes naturels, sélectionnés pour leur capacité à dégrader les polymères plastiques. Pour sa part, Koksan a développé une méthode de micro filtration qui améliore la qualité du polyéthylène téphtalate recyclé (rPET) « Avec 8 millions de tonnes de plastique entrant dans l’océan chaque HIVER 2019

année, nous avons besoin de toute urgence de repenser la façon dont nous faisons, utilisons et réutilisons le plastique. Ce nouveau procédé de micro-filtration PET permettra de filtrer des particules aussi petites que 5 microns », assure Hanna Begelman Sevsay, responsable Amériques, pour Koksan. Les conférenciers de Nestlé et de PepsiCo ont également donné leur point de vue sur la durabilité et le contenu recyclé. « Nous devons élargir nos initiatives d’engagement pour accroître le recyclage, réduire les déchets et promouvoir une économie circulaire », a soutenu Valeria Orozco, directrice Durabilité, Nestlé Waters North America. Quant à Ramon Lagurata, PDG de PepsiCo, il affirme que « les priorités les plus importantes sont de stimuler une croissance

durable et de réduire notre empreinte environnementale ».

Les grandes tendances en inspection Au cours de la prochaine décennie, les demandes changeantes des consommateurs entraîneront des changements dans l’emballage et dans la façon dont les fabricants inspectent les marchandises emballées. Selon Simon King, responsable des ventes mondiales, du service et du marketing pour Eagle Product Inspection, les nouveaux emballages et les capacités d’inspection aux rayons X qui l’accompagnent seront conçu en fonction de ce que les consommateurs recherchent et attendent. « Les consommateurs ont déjà un impact sur les

NOUVELLES changements dans les emballages, comme la pression en faveur de matériaux et d’emballages plus durables qui répondent à un besoin particulier, comme les emballages à service unique pour la consommation en déplacement et les emballages multi compartiments pour les plats cuisinés pratiques. Vous pouvez vous attendre à plus que cela en 2020 et au-delà. » Comme les fabricants d’aliments et de boissons produisent une gamme d’offres plus grande et plus diversifiée, ils chercheront des systèmes polyvalents qui permettent des emballages de différents formats et à changement facile. « Il y aura également un plus grand degré de consolidation des lignes, car les fabricants s’efforcent de tirer le meilleur parti de leurs systèmes. Pour répondre aux exigences d’une telle polyvalence, « Eagle met continuellement à jour ses technologies d’inspection, avec de nouveaux des systèmes comme l’EPX100, utilisés pour inspecter une large gamme de contaminants difficiles à trouver dans une variété de formats d’emballage, en utilisant des paramètres de puissance réglables, fait remarquer Simon King. « Les entreprises alimentaires et de boissons s’efforceront également d’augmenter les taux de débit, ajoute-t-il. Pour répondre à la demande des clients de la vente au détail et de la restauration, les manufacturiers investiront

dans de l’équipement qui maximise l’efficacité de la ligne et son temps de disponibilité. Pour le système d’inspections, cela signifie se doter d’un équipement de rayon X qui peut suivre le débit ciblé sans sacrifier à la précision. » Sur ce créneau, les solutions d’Eagle incluent le Pack 320 PRO, capable d’imagerie à haute vitesse jusqu’à 120 mètres par minute. Une plus grande automatisation et l’utilisation de la robotique deviendront plus fréquente dans de tels milieux, mais ces caractéristiques devront être intégrées avec des systèmes d’inspection en ligne pour s’assurer que les contaminants sont repérés et supprimés, et que les contrôles de qualité, comme le nombre de composants, la mesure de masse, l’intégrité du produit et plus encore, sont régulièrement et correctement effectués. Eagle offre déjà des logiciels avancés pour la collecte et le stockage automatiques de données, tels que ses logiciels d’analyse d’images à rayons X Pro et Tra ceServer. Les systèmes de rayons X pilotés par des logiciels puissants permettent aux fabricants de fournir plus d’informations sur les produits et de remonter les paquets jusqu’au point d’inspection, avec des informations et des images de production importantes. Bien qu’il ne soit pas « encore obligatoire d’avoir une traçabilité au niveau des articles pour les produits alimentaires et les boissons, mais avec la complexité et la demande accrues sur la chaîne d’approvisionnement, les fabricants sont à la recherche de solutions pour répondre à ces besoins », Simon King.

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La liste de vingt-sept finalistes du 19e concours Prix Femmes d’affaires du Québec (PFAQ), qui seront honorées le 5 novembre lors du gala de remise de prix, est maintenant connue. Au nombre des finalistes figure Brigitte Jalabert. Présidentedirectrice générale, de Les Emballages Carrousel. Le jury de sélection indépendant présidé par madame Danièle Bergeron, administratrice de sociétés, a choisi les finalistes après l’étude de nombreuses candidatures provenant de plusieurs secteurs et de toutes les régions du Québec. Les Prix sont sous la coprésidence d’honneur de Sylvie Vachon, présidente-directrice générale de l’Administration portuaire de Montréal et de Éric Bédard, associé directeur, région de Québec, chez Fassent. Le Réseau des Femmes d’affaires du Québec contribue depuis 38 ans au leadership féminin, au développement économique et à l’épanouissement professionnel de ses membres. Il est le partenaire privilégié du succès des femmes en facilitant leur accès aux marchés et en créant des relations d’affaires et humaines durables.

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Balluff commercialise depuis peu le faisceau de lumière laser BLA0007 qui constitue une solution compacte pour identifier avec précision la taille et l’emplacement des objets. Le BLA0007 peut mesurer la taille d’un maximum de six objets dans son champ lumineux de 16 mm, ce qui leur permet de faire fonctionner plusieurs modes de travail à la fois, dont le diamètre de l’objet, la position de l’objet, la largeur de l’espace, la position de l’écart, la position du bord. En outre, ce laser offre des modes supplémentaires tels que le comptage et les comparaisons nominales / réelles, que les utilisateurs peuvent utiliser simultanément. Si nécessaire, il peut être programmé pour masquer une zone afin que les objets de cette partie de la matrice ne déclenchent pas le capteur. En outre, il peut mesurer la hauteur des objets ou les dimensions des espaces, contrôler le positionnement ou la taille des trous et détecter le bord de la bande d’un matériau tel que le papier ou le tissu, y compris de nombreux matériaux transparents optiquement complexes. Il peut aussi détecter des câbles, fils ou filets aussi petits que 0,3 mm.

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Signode, l’un des principaux fabricants d’un large éventail de consommables, d’outils, de logiciels et d’équipements pour optimiser les opérations d’emballage en fin de ligne et pour protéger les produits en transit, présente deux nouveautés. Il s’agit de la banderoleuse orbitale H. BÖHL et de la banderoleuse Little David Case Sealer SP-304. La banderoleuse orbitale H. BÖHL élimine le matériau d’emballage en vrac en offrant une stabilité de charge supérieure. Le produit est d’abord placé sur un plateau approprié, avec le type de matériau, la taille et le poids déterminés par le produit, et placé à l’intérieur de l’emballage. La conception orbitale unique enveloppe le film étirable sur et sous le produit, le fixant fermement au plateau. Une fois que le produit est placé dans la boîte extérieure, il est fixé en toute sécurité, minimisant ou, dans certains cas, éliminant la protection supplémentaire du produit ou le HIVER 2019

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PRODUITS intégrant les dernières technologies. En configuration automatique, l’appareil détecte automatiquement la vanne et la plage de tolérance. En cconfiguration sous tension, il est parfaitement adapté à la mise en service et au remplacement sous tension.

Chambre à racle

TRESU, le fabricant de machines et d’équipements flexo, lève le voile sur sa chambre à racle en fibre de carbone D3P, qui assure une impression de qualité à grande vitesse, tout en nécessitant une intervention manuelle réduite, pour les applications laize moyenne comme la production d’emballages souples et en carton. Disponible pour des largeurs d’impression entre 1 200 mm et 3 000 mm, la chambre D3P est en fibre de carbone ; un matériau résistant à la corrosion et significativement plus léger que les alternatives en aluminium, ce qui se traduit par une manipulation plus aisée et des temps de configuration raccourcis. La chambre présente une conception en environnement étanche qui assure le maintien du flux d’encre afin de garantir une impression impeccable et de qualité régulière à des vitesses jusqu’à 800 m/min, grâce au système de joint en caoutchouc de TRESU qui garde automatiquement l’encre à des niveaux de pression constants. Cette chambre convient idéalement aux opérations de raclage sur les diamètres d’anilox couramment employés pour les applications laize moyenne. La chambre est également dotée d’une surface qui repousse l’encre, ce qui optimise encore davantage le flux d’encre et facilite le nettoyage pendant les changements d’encre.

Lentille pour lasers

BEA Lasers annonce l’introduction d’un nouvel objectif pour une utilisation avec ses lasers de la série MIL. Le E2 L Extreme Environment Lens intègre une lentille en verre de

quartz dans la ferrule d’extrémité, fournissant la résistance aux conditions environnementales dures ou extrêmes, telles que le flash d’arc de soudage, les abrasifs, la poussière, le liquide de refroidissement et plus. Les modules à diodes laser de la série MIL utilisent un boîtier laser robuste profil bas de 3/8 po, équipé d’un connecteur M12, d’un câble en veste en PVC de 2 mètres de long et d’une alimentation intégrée. Un support de type capteur optionnel, ou support LB multi-réglable, complète le système laser. Les modules à diodes laser de la série MIL sont offerts avec 520 nm standard (vert) ou 635 nm standard (rouge), avec une puissance de sortie de 1 mW ou 5 mW.

Machine de remplissage

Ecolean, un producteur mondial de solutions d’emballage légères pour la distribution ambiante et réfrigérée d’aliments liquides, lance la machine de remplissage EL1MD pour les emballages familiaux réfrigérés. Un nouveau design simplifié double plus de la capacité par rapport au modèle précédent, permettant aux clients de produire plus avec moins dans la même empreinte. La machine EL1MD augmente la sécurité et la qualité des produits grâce à un système de nettoyage entièrement automatisé de la zone de remplissage qui assure le même niveau d’hygiène au début de chaque cycle de production. Elle réduit la complexité et la consommation d’utilité tout en augmentant l’hygiène avec une chambre de remplissage entièrement redessinée qui dispose de quatre charges au lieu de deux pour augmenter la capacité jusqu’à 140 %. Un nouveau système servo d’alimentation gère les paquets en un seul mouvement de caméra pour remplir les paquets Ecolean Air 500 ml, 1000 ml et 1500 ml. Cette machine a une capacité pouvant aller jusqu’à 7 000 paquets à heure.

Accouplements

Ruland propose des accouplements Oldham avec moyeux en acier inoxydable 1.4305. Lors de la conception d’installations dans des environnements corrosifs, sous vide ou en salle blanche, les bureaux d’étude ont désormais la possibilité de sélectionner une option supplémentaire proposée en standard. Les accouplements Oldham en acier inoxydable sont sans jeu, compensent tout type de désalignement et sont équilibrés. Ils constituent ainsi la solution idéale pour de nombreuses applications d’entraînements asservis. Les accouplements Oldham se composent de deux moyeux et d’un disque fixé au centre permettant la transmission du couple. Grâce à la conception en trois parties des accouplements Oldham, l’utilisateur peut opter sans problème pour la combinaison de moyeux d’accouplement avec alésages dans les systèmes impérial ou métrique, avec ou sans rainure pour clavette, en version à serrage ou à vis de pression. Les accouplements Oldham sont équilibrés pour réduire les vibrations et ils peuvent être utilisés à des vitesses de rotation atteignant 6 000 tr/min. Le disque central de l’accouplement Oldham est disponible en différentes versions : en acétal permettant une transmission sans jeu de couples assez importants, en polyétheréthercétone (PEEK) pour les applications à hautes températures et à faible dégazage et en nylon pour absorber les contraintes dues aux à-coups et pour réduire le bruit.

Pompe à lobes rotatives

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Alfa Laval propose les pompes à lobes rotatives OptiLobe qui s’avèrent être des alternatives rentables et fiables qui s’adaptent à des applications générales nécessitant un pompage doux du produit et une facilité d’entretien. Pour répondre aux exigences de débits plus faibles et aux capacités de production plus élevées, les modèles OptiLobe 10 et OptiLobe 50 offent la possibilité d’avoir des couvercles avant de chauffage/ refroidissement pour les procédés, où les produits ont tendance à durcir à basse température. Grâce à des rotors haute précision et un fonctionnement à faible cisaillement, ces pompes assurent une manipulation en douceur des produits délicats. Avec une parfaite aptitude au nettoyage, la gamme OptiLobe répond également aux normes d’hygiène mondiales les plus élevées. EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

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THERMOFORMAGE

QUAND PRODUIT ET CONDITIONNEMENT RIMENT AVEC QUALITÉ

nstallé de longue date rue Prévost, à Boisbriand, le Groupe Desco compte parmi les plus importants transformateurs de volaille et de salaison de l’est du continent nord-américain. De fait, il est l’un des fournisseurs privilégiés de géants de l’alimentation comme Sobeys et Costco. Son offre de produits est impressionnante avec près d’une centaine de références de produits frais ou congelés et des dizaines de produits frais de qualité supérieure. Sur le site que l’entreprise occupe à Boisbriand, le Groupe Desco opère deux usines de transformation où œuvrent près de 130 employés. La première a été ouverte au début des années 1900. Alors que la deuxième, inaugurée en 2000, est réservée aux charcuteries, et a été la toute première installation de transformation construite au Québec conformément aux normes HAACP, une décision audacieuse et un avantage indéniable dans un marché hautement compétitif. Au fil des ans, cette entreprise a su habilement s’imposer comme fournisseur de premier plan. Plusieurs raisons expliquent qu’elle occupe aujourd’hui une position de tête dans les marchés qu’elle dessert. En tout premier lieu, la qualité de la matière première, tout autant que celle des produits transformés, ses équipes de vente expérimentées comme une productivité sans cesse accrue, des coûts de production constamment maîtrisés et de nouveautés en phase avec l’évolution des goûts des consommateurs. Comme l’affirme l’entreprise : « Nos viandes sont achetées fraîches dans les meilleurs abattoirs d’Amérique du Nord, puis elles sont transformées et emballées selon les besoins de nos clients dans une atmosphère contrôlée ou sous vide pour garantir un produit de première qualité. Notre chaîne de production à la fine pointe de la technologie nous permet d’offrir une gamme complète de coupes, salaisons et surgelés à l’unité à notre clientèle. C’est ainsi que le Groupe Desco s’est positionné comme fournisseur pour des plus grands distributeurs et détaillants de l’industrie.» Mais tout cela n’explique pas tout. En effet, puisqu’en matière de conditionnement, rien ne sert mieux les objectifs de production, la protection et l’accroissement des parts de marché que des équipements de pointe qui assurent le maintien d’une qualité inégalée.

Performance et fiabilité

Année après année, le Groupe Desco a constamment investi dans de nouveaux équipements performants et fiables qui lui ont permis de toujours progresser et de faire EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

De gauche à droite : Carl-Michel Cloutier – directeur des Ventes, VC999 ; Joe Ambrosino, directeur – Desco ; Daniel Gardner, vice-président Canada – VC999.

en sorte qu’elle puisse produire à des cadences élevées pour satisfaire des clients de plus en plus exigeants. C’est pourquoi elle a récemment introduit un nouvel équipement dans son site de production de Boisbriand. Il s’agit d’une thermoformeuse de marque VC999, modèle RS420. Même si le thermoformage n’a plus besoin d’être présenté, il est bon de rappeler, comme le fait VC999 sur son site (https://home.vc999.com), les multiples avantages de l’emballage thermoformé. Au nombre de ces derniers, mentionnons quelquesuns parmi les plus pertinents : une thermoformeuse offre des vitesses de production, bien supérieures à celle de machines à poches ou à sacs, une durée de conservation prolongée des produits emballés, un meilleur contrôle sur la taille et la forme des emballages, une productivité accrue, une réduction du coût de l’emballage avec le film utilisé comme matériau de base. Pour tout dire, une thermoformeuse offre une performance d’emballage maximale. Et dans ce domaine les équipements conçus par VC999 occupent une place de choix. Sur la machine RS420, le Groupe Desco emballe depuis quelque temps déjà des paquets de viande fumée (smoke meat) de la marque Schwartz’s, du nom du célèbre

Les paquets de produits de marque Schwartz’s et Delstar sont insérés dans des boîtes produites par Emballages Netpak dans un site certifiée BRC. 9

THERMOFORMAGE

L’usine de Desco est équipée d’un trancheur de marque Weber.

Un détecteur de métal de marque Loma est installé sur un convoyeur de l’usine de Desco à Boisbriand.

restaurant installé depuis 1928 boulevard Saint-Laurent, à Montréal, un lieu dont la réputation et la qualité des produits dépassent très largement nos frontières. Comme le mentionne Joe Ambrosino, du Groupe Desco, « nous utilisons cette machine pour conditionner des paquets de 125 grammes et 175 grammes » qui seront ensuite mis en boîte, à raison de quatre ou six paquets par boîte individuelle, pour des clients comme Sobeys ou Costco. Ce dernier souligne d’ailleurs que « nos volumes de production pour ce type de produit sont en constante augmentation. » Des boîtes des viande fumée que les consommateurs apprécient pour leur format et le nombre de paquets qui s’y trouvent. « Pour notre part, nous sommes très fiers de conditionner des produits de la marque Schwartz’s qui sont distribués et vendus, par Sobeys et Costco, de la Colombie-Britannique jusqu’à l’Île-du-Prince-Édouard et la Nouvelle-Écosse. Cette thermoformeuse acquise auprès de VC999 sert aussi au conditionnement de demi-portion de pointe de poitrine de viande fumée.

Une longue relation d’affaires

La thermoformeuse RS420 de VC999 que s’est procurée le Groupe Desco n’est pas la seule de cette marque à prendre place dans l’atelier de production de l’entreprise. Deux autres équipements de marque VC999 sont également présents sur les lieux. Il s’agit d’une thermoformeuse modèle RS520 et d’une autre, le modèle compact RS420c. « En matière de thermoformage, nous avons opté depuis le tout début des années 2000 pour les produits de VC999 pour plusieurs raisons : c’est un fournisseur de renom dont les machines offrent un très bon rapport qualité / prix, le service à la clientèle est sans pareil et les membres de son équipe technique sont tous très à l’écoute de nos besoins et interviennent rapidement et efficacement quand un Des portions de viandes fumées prêtes à être emballées.

L’usine de Desco, à Boisbriand, est heureuse de pouvoir compter sur une thermoformeuse VC999, modèle RS420.

Un booster de marque Busch, modèle Panda, assiste une pompe R5 RA, du même fournisseur, dans l’enceinte de la thermoformeuse VC999, modèle RS 420. Joe Ambrosino, de Desco, apprécie tout particulièrement la technologie Busch pour son exceptionnelle fiabilité. EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

THERMOFORMAGE problème survient. » Comme l’explique Carl-Michel Cloutier, directeur des Ventes – est du Canada, pour VC999, « pour répondre au besoin du Groupe Desco, nous avons fait en sorte que les trois thermoformeuses que nous lui avons fournies au cours des récentes années soient équipées des mêmes outils et qu’elles offrent la même flexibilité d’opération. » En d’autres mots, chacune de ces machines peut indifféremment emballer des portions de 125 grammes et de 175 grammes (ou des demi-pointes de poitrine fumée). Et ce, à la vitesse de huit à dix cycles de neuf paquets par minute, selon la machine concernée. En outre, le fait d’avoir à sa disposition trois thermoformeuses, qui peuvent former le même type d’emballages, « facilite la planification du travail et des temps d’arrêt reliés à la maintenance des équipements, un atout de taille », souligne Carl-Michel Cloutier. En plus des trois thermoformeuses de marque VC999 que compte le site de production de Boisbriand, celui-ci bénéficie de la présence d’équipements périphériques comme une trancheuse de marque Weber et un détecteur de métal de marque Loma.

Un avenir prometteur

Le Groupe Desco ne fournit pas que des grandes chaînes d’alimentation. Elle conditionne toutes sortes de produits sous divers noms de marque privée, dont la sienne propre, la très connue marque Delstar. Elle est aussi très présente dans le secteur des services alimentaires depuis le tout début de son histoire. « Aujourd’hui, on peut dire que 50 % de nos ventes proviennent des commerces de détail et des services alimentaires », estime le Groupe Desco. Au global, l’ensemble des activités de Groupe Desco lui permet de connaître une croissance continue, « de l’ordre de 5 % à 8 % par année depuis les troisquatre dernières années ». Son chiffre d’affaires devrait d’ailleurs continuer à croître, compte tenu du fait qu’elle accentuera « au cours des prochains mois » sa présence « sur le marché américain », un marché à fort potentiel. Qui plus est, la compagnie aérienne Sunwing offrira bientôt sur certains de ses vols « des portions de viande fumée que nous produisons. » Fournisseurs

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À gauche, des portions de viande fumées placées dans une thermoformeuse de marque VC999. À droite, des paquets individuels de viande fumée et des demipointes de poitrine fumées conditionnés sur une thermoformeuse de marque VC999.

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MARQUAGE CODAGE

ASSURER LA TRANSITION ET LA CROISSANCE

onner un tout nouveau souffle à une entreprise qui a une longue histoire derrière elle n’est jamais chose facile. Il faut savoir rester fidèle à son ADN, tout en lui définissant un nouvel horizon d’affaire, des objectifs de performance acceptables, des cibles de revenus atteignables et des visées réalistes en matière de parts de marché. L’enjeu n’est jamais mince et les efforts à consentir sont souvent plus importants que prévus. Il n’en demeure pas moins qu’un tel défi a une saveur toute particulière, donne de l’allant à quiconque s’investit dans une telle aventure et ouvre généralement sur des défis inédits. C’est à cette tâche que s’est attelée avec détermination Melissa Audette, vice-présidente Opérations et développement, de DMS Marquage Codage, un fournisseur installé depuis longue date rue Bériault, à Longueuil.

En 2017, Melissa Audette vient simplement « donner un coup de main ».Très vite, « j’ai le sentiment de revenir chez moi ». L’attraction de l’entreprise fondée par son père en 1977 est si forte alors qu’elle y reste. « Pour donner un nouveau souffle à l’entreprise », souligne-t-elle. Ses premières décisions visent à « repositionner l’entreprise et à renouveler son image ». Ce dont témoignent ses premières décisions : « J’ai introduit un nouveau logo fait refaire le site Internet et donner un

À droite, Melissa Audette, vice-présidente Opération et développement, de DMS Marquage Codage, s’apprête, en compagnie d’une technicienne, à faire des tests d’impression sur une caisse d’expédition.

À gauche, une technicienne en marquage codage, de DMS marquage Codage, est en train de préparer un test d’impression sur une caisse d’expédition. À droite, Melissa Audette, vice-présidente Opération et développement, de DMS Marquage Codage, discute avec une technicienne en marquage codage de la qualité d’une impression sur une caisse d’expédition. EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

MARQUAGE CODAGE

Un technicien de DMS Marquage Codage effectue un test sur une imprimante Citronix.

Des barils d’encre de marque Squid Ink, prêts pour l’expédition chez un client de DMS Marquage Codage.

nouveau cap à DMS Marquage Codage ». Rapidement, ces décisions portent fruits puisque la croissance annuelle actuelle oscille « entre 15 % et 18 % », des résultats qui témoignent avec éloquence du « grand potentiel de l’entreprise », soutient-elle. Cette embellie repose aussi sur des produits et des services qui trouvent preneurs « partout au Québec », dont « en région où nous sommes très présents ». Si elle a conservé des clients historiques, l’entreprise a su également en attirer de nouveaux. Au global, ce sont des clients venus de divers horizons, « des clients actifs dans toutes sortes de secteurs, ce qui nous permet de ne pas être à la merci d’une clientèle saisonnière ».

imprimantes thermales, des lecteurs de codes à barres, des marqueurs industriels, des logiciels de traçabilité, des étiquettes thermales, des rubans et tout autre produit d’identification industrielle. Elle est aussi réputée pour la qualité du service après-vente qu’elle offre. Parmi les nombreux clients de DMS Marquage Codage, retenons-en trois qui illustrent bien la variété des applications auxquelles donnent lieu les produits et les services que l’entreprise est en mesure de proposer. À eux seuls, ces trois-là mettent en valeur une association longue de plus d’une dizaine d’années, un usage assez inusité d’une imprimante, un équipement que recherchait depuis longtemps une entreprise de produits biologiques.

Une offre diversifiée

Imprimantes à jet continu

Mentionnons d’entrée de jeu que DMS Marquage Codage est reconnue pour offrir des solutions de marquage, de codage et d’étiquetage qui s’insèrent fort bien dans n’importe quel secteur d’activités et environnement d’emballage, que ce soit des systèmes à jet d’encre, des systèmes de codage et d’étiquetage, des

KD Services, dont le siège social est situéé rue Andréé, à Dorval, possède un important portefeuille de gammes de produits pharmaceutiques et de produits cosmétiques. Dans son secteur d’activités, l’identification des lots en fonction d’un code de production donné et l’impression d’une date de péremption exige de pouvoir compter sur

L’écran de contrôle d’une imprimante à jet continu de marque Citronix.

des appareils d’impression fiables et performants. Depuis plus d’une dizaine d’années, KD Services fait appel à DMS Marquage Codage pour lui fournir des imprimantes à jet d’encre continu. À ce jour, treize appareils ont été installés chez ce client, dont les plus récents modèles sont des ci5300, de Citrix. Ces imprimantes offrent une grande variété d’impression : alpha et chiffres, logos, graphiques et variété de linéaires, Data matrix 2D et codes QR ; en plusieurs langues ; en majuscule et en minuscule ; avec impression inversée ; dans des hauteurs et des largeurs de caractère variables ; avec numérotation séquentielle ; le tout en fonctionnement continu. Plus précisément, le modèle ci5300 est destiné aux applications d’impression de une à trois lignes, à des vitesses allant jusqu’à 9,8 m / s, conçu pour tous les types d’encre non pigmentée.

Système à jet d’encre avec réservoir

À priori, on n’imagine pas qu’un fabricant de palettes et de boîtes en bois puisse avoir besoin d’imprimantes. C’est

Melissa Audette, vice-présidente Opération et développement, de DMS Marquage Codage. EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

MARQUAGE CODAGE l’édition 2018 de l’exposition PACKEX Montréal où le fournisseur de Longueuil avec un stand. Puis au fil des semaines, les échanges ont permis de circonscrire adéquatement le besoin. Si bien que DMS Marquage Codage a finalement proposé un système pour imprimer sur les sachets de produits Artisan Tradition (en format de 250 g, 500 g, 1 kg), tant en français qu’en anglais, la liste et l’origine des ingrédients qui y sont contenus, le tableau des valeurs nutritives, le numéro de lot et, selon le produit en cause, un mode de cuisson. Le choix de la Coopérative Alentour s’est finalement porté sur une machine autonome de marque HSA, modèle HFS-2000, avec système d’alimentation horizontal, équipé d’une imprimante FlexPackPRO 420c. Outre le dispositif de cueillette pneumatique

pourtant le cas de Léo Maillot Inc., un manufacturier de palettes et de boîtes en bois installé, de la région de Lanaudière. Sur une base annuelle, Léo Maillot Inc. produit quelque 800 000 palettes de manutention et près de 45 000 caisses en bois. Sur chacune d’elles, Leo Maillot appose son nom ainsi que celui des clients. Quand est venue le temps de faire récemment l’acquisition d’un système de marquage adéquat pour une impression de qualité sur les différentes espèces de bois qu’elle utilise, Léo Maillot a fait appel à DMS Marquage Codage qui lui a proposé le système d’impression Co-pilote 500, de Quid In. Ce système à jet d’encre avec réservoir d’encre à base d’huile donne en effet un meilleur rendu et un noir vraiment plus éclatant sur le bois. C’est un système à la fois polyvalente et économique qui peut offre une hauteur d’impression jusqu’àé 2,8 pouces par impression, ce qui convient parfaitement ce que recherchait Léo Maillot. Ce système a su tellement bien répondre aux exigences d’impression et d’utilisation de Leo Maillot que ce dernier, en raison de la croissance de ses affaires, s’est empressé de commander un deuxième système Co-pilote 500.

Système d’alimentation horizontal avec imprimante

Depuis plusieurs mois, la Coopérative Alentour, de Sherbrooke, recherchait un équipement qui allait lui permettre de mettre fin àé l’application manuelle d’étiquettes autocollantes sur les sachets à fermeture à glissière de sa gamme de produits biologiques de sa marque Artisan Tradition. Un premier contact avec DMS Marquage Codage a eu lieu en novembre dernier à l’occasion de HIVER 2019

à deux ventouses entraîné par un appareil de marque Festo, l’équipement est doté de guides ajustables pour manipuler des sachets qui peuvent avoir jusqu’à quinze pouces de large et jusqu’à quinze pouces de long. De plus, il est muni d’un capteur de vide numérique qui détecte que le sachet a bien été agrippé par les ventouses et qui peut ramasser le sachet s’il est échappé.

Fournisseurs DMS Marquage codage Squid Ink Citronix

FlexPackPRO Festo

REMPLISSAGE

UNE TRANSITION AUX COULEURS DE LA CROISSANCE Q uiconque est propriétaire d’entreprise y consacre, plus souvent qu’autrement, tout son temps, ses soirées comme ses fins de semaine, voire même toutes ses vacances. Être propriétaire d’entreprise n’est rien de moins qu’un travail à temps très plein. De tous les défis auxquels fait face un ou une propriétaire d’entreprise, celui qui concerne sa relève est sans doute le plus délicat, le plus sensible, le plus décisif de tous pour la suite des choses.

Quand les années ont passé et que vient le temps de passer la main, transmettre les rênes de l’entreprise s’avère un enjeu de taille sous plus d’un aspect. S’il est souvent plus qu’espéré de garder l’entreprise dans la famille, le passage du témoin, comme on dit en course à relais, n’est pas toujours assuré. Le fait qu’un enfant (ou plus) est déjà actif dans l’entreprise accroît cette possibilité. S’il advient que des enfants ont pris le relais et ont fait prendre de nouvelles avenues à l’entreprise et en ont ainsi accru la rentabilité, cela est un bel exemple à citer, à l’image de ce qui s’est passé chez Produits Vernico ltée, une société mieux connue des spécialistes de la coiffure pour sa gamme de produits de coloration Oligo Professionnel.

Une progression constante

Tout commence il y a plus 30 ans quand Moty et Liliane Cohen fondent leur propre entreprise et s’installe dans un premier local de 500 mètres carrés. La croissance aidant, l’entreprise déménage en 1995 dans un local de 7 000 pieds carrés, puis en 2003 dans un autre local de plus de 20 000 pieds carrés cette fois, rue Lépine, à Dorval, auquel s’est ajouté en 2017 un entrepôt situé à quelque 500 mètres du siège social. Outre ces déménagements résultant d’un besoin d’espace de plus en plus important pour répondre constamment à la croissance des ventes, un fait important est survenu il y a un peu plus de cinq ans : « mon père a pris sa retraite et mes deux frères et moi, nous avons pris la relève », mentionne Raphy Cohen, vice-président Opérations. Durant les deux premières décennies de son histoire, l’entreprise a été d’abord et avant tout un laboratoire de recherche et de développement fournissant des produits de soins capillaires haut de gamme à des compagnies de cosmétiques du monde entier. Puis il y a plus d’une décennie maintenant, elle a décidé de créer sa propre marque, Oligo Professionnel (https://oligoprofessionnel.com/), dédiée en exclusivité aux professionnels de la coiffure. « La vision d’Oligo Professionnel était et demeure de concevoir des produits exclusifs en salon à la fois plus sains et plus sûrs, rendus possibles grâce à l’expertise de notre famille, proclame le président Ilan Cohen. Nous continuons d’ailleurs à développer ces produits avec patience et méticulosité. Les technologies complexes et hautement sophistiquées utilisées dans la fabrication de la gamme Oligo Professionnel ont été testées et retestées, livrant le genre de performance, de fiabilité, de cohérence et

Raphy Cohen, vice-président Opérations, de Produits Vernico, examine une étiquette qui vient tout juste d’être apposée sur un flacon par l’étiqueteuse LabelStar, de Capmatic.

Un convoyeur (photo de gauche) amène des flacons qui sortent de la remplisseuse Accurofill vers la bouchonneuse Alpha (photo de droite). 16

EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

REMPLISSAGE

Vue d’ensemble de la ligne fournie par Capmatic. À gauche, la remplisseuse Accurofill ; au centre, la bouchonneuse Alpha ; à droite, l’étiqueteuse LabelStar.

d’excellence que seul un véritable dévouement peut offrir. Qui plus est, nous insistons sur l’incorporation de la beauté dans toutes les facettes des produits Oligo Professionnel — du concept à la formule, en passant par l’emballage, la relation entre le styliste et ses clients. » Tous diplômés en comptabilité, les enfants des fondateurs ont voulu donner une nouvelle impulsion à l’entreprise. « Mon père nous a laissé une entreprise fort rentable. Nous, nous avons décidé de l’amener plus loin, de changer son image, d’être plus orienté marketing, de capitaliser pleinement sur les produits qui ont été développés au fil des ans et qui ont valu à l’entreprise une réputation enviable et d’être le plus important fournisseur indépendant au Canada dans son domaine ». Un virage qui se reflète bien dans la forte croissance récente des ventes annuelles qui avoisinent aujourd’hui les 20 millions de dollars et dont la progression ne se dément pas. De quelque quatre-cinq produits à l’origine, l’entreprise en propose maintenant plus d’une centaine décliné sous divers noms de gammes et de coloris qui font que l’elle compte plus de 1 000 unités de gestion des stocks (ou SKU, en anglais), dont plus de 250 en produits finis de coloration.

Des choix décisifs

Pour donner corps à la volonté de dynamiser l’entreprise familiale, quoi de mieux que d’être carrément de son temps et de s’afficher comme une société maîtrisant parfaitement les outils du marketing 2.0. C’est ainsi que « nous avons utilisé les réseaux sociaux, Instagram entre autres, pour promouvoir nos gammes de produits. Grâce à l’activité des influenceurs auxquels nous avons eu recours, les vidéos que nous avons mises en ligne sont rapidement devenues ‘virales’. » Avec pour principale conséquence de multiplier les ventes par trois en moins de cinq ans. « Nous sentions bien que nous devions accroître notre capacité de production », affirme Raphy Cohen. Bien qu’il fallait agir vite, « nous voulions nous assurer de bien faire les choses. C’est pourquoi nous avons fait appel à une firme de services-conseils en aménagement d’usine qui nous appuie dans notre phase de transition actuelle. » Pour cette phase de transition, plus de 2 millions de dollars seront investis au total en réaménagement du site de production et en acquisition de nouveaux équipements d’emballage. Si l’on tient compte de la planification de l’ensemble du programme, de la conception du réaménagement du site, de la construction, de l’acquisition, de l’installation et de la EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

période de tests des nouveaux équipements, cette phase de transition se sera étalée sur environ un an et demi. S’il a fallu reconfigurer l’atelier de production pour faire face à la demande et augmenter la productivité, il a aussi été requis de faire l’acquisition d’une première ligne d’emballage – qui est au cœur de tout le projet de transformation du site – et qui, bien que placée temporairement dans l’entrepôt durant les travaux dans l’usine, fonctionne à pleine régime. Comme le souligne le vice-président Opérations, « malgré le fait que notre atelier est en pleine réorganisation, nous avons maintenu notre niveau de production et respecté nos délais de livraison. » Acquise auprès de Capmatic ltée, du boulevard Albert-Hudon, à Montréal-Nord, cette première ligne d’emballage, « a été installée en juillet dernier », souligne Domenic Imperiale, Spécialiste en développement des affaires, Côte Est de l’Amérique du Nord, chez Capmatic. Comme il le précise, cette ligne se compose d’un « remplisseuseur Accurofill, d’une bouchonneuse Alpha et d’une étiqueteuse LabelStar. » L’Accurofill est un remplisseur automatique pour produits liquides, semi visqueux et visqueux qui utilise la technologie de déplacement positif pour appuyer sa polyvalence et sa précision. Pour sa part, la bouchonneuse Alpha est un système doté d’une plate-forme à indexation singulière, réputée pour sa polyvalence et sa précision. Quant à la LabelStar, c’est une machine d’étiquetage à haute vitesse en flux continu reconnue pour la précision et la simplicité de son fonctionnement. « Le fait de pouvoir compter sur une ligne d’emballage de cette qualité nous permettra de faire face à une demande accrue, indique Raphy Cohen. D’ailleurs, dès janvier prochain, nous devrions recevoir de Capmatic une deuxième ligne d’emballage dotée des mêmes équipements. » Tous ces changements devraient permettre à l’entreprise de monter en puissance et d’intensifier sa production et d’augmenter ses parts de marché. Pour un certain temps, sûrement. Or elle possède un terrain d’une belle superficie jouxtant son usine qui pourrait aisément donner lieu à un agrandissement important. Reste à savoir quand. Mais il est à parier que l’élan donné récemment à cette entreprise familiale lui permettra aisément de poursuivre sa croissance, laquelle pourrait à terme nécessiter de nouveaux moyens techniques pour consolider et accroître ses parts de marché.

L’unité Ax3 50i, de Domino, offre une technologie de pointe de codage à jet d’encre.

La remplisseuse Accurofill, fournie par Capmatic, compte huit têtes de remplissage.

Fournisseurs Capmatic 17

DÉTECTION

LA LUTTE CONTRE LA FRAUDE ALIMENTAIRE

a fraude alimentaire est une industrie mondiale qui coûte aux entreprises environ 50 milliards de dollars par an.1 Au cours de la dernière décennie, le Congressional Research Service des ÉtatsUnis a été témoin d’un bond important dans la falsification des aliments, avec 60 % d’incidents identifiés en deux ans (2011 et 2012) comparativement aux 30 années précédentes (entre 1980 et 20102). Dans un nouveau livre blanc, Fortress Technology souligne les différents signaux d’alarme que les fournisseurs et fabricants peuvent rechercher afin de préserver l’intégrité du produit. Les détecteurs de métaux et les systèmes d’inspection sont essentiels au processus de production alimentaire. Pour de nombreux fournisseurs, la détection des métaux est obligatoire dans le cadre de divers programmes, dont SQF et GFSI. De nos jours, peu de véritables producteurs de denrées alimentaires exploitent des lignes sans qu’au moins un contrôle des contaminants soit effectué sur une ligne de production. Étant donné la nature complexe et souvent fragmentée des chaînes d’approvisionnement alimentaires mondiales, qui sont toutes au service des consommateurs soucieux des coûts, les victimes des contrefacteurs sont devenues plus prolifiques. Il existe de nombreux moyens de dissuasion, y compris les normes de la Food & Drug Administration (FDA) et de la Food Safety Modernization Act (FSMA). Pourtant, la volatilité de l’offre et les fluctuations soudaines des prix pourraient pousser les fabricants, à leur insu ou non, vers un scandale potentiel.

Lutter contre la fraude

Cette année, OPSON, l’opération mondiale annuelle coordonnée par Europol et INTERPOL, a saisi pour plus de 117 millions de dollars de fausses denrées alimentaires et de fausses boissons potentiellement dangereuses, ce qui a conduit à l’arrestation de 672 personnes dans le monde. Les produits contrevenants comprenaient les dates de péremption altérées du fromage et du poulet, les médicaments contrôlés ajoutés aux boissons et la viande entreposée dans des conditions insalubres. Aux États-Unis, la réglementation nationale introduite au début de 2019 a également commencé à se concentrer davantage sur le contrôle aux frontières et les importations. Par exemple, la FDA a récemment annoncé de nouveaux plans et un filet de sécurité à plusieurs niveaux, axé sur les données, pour limiter les risques. Son objectif est de s’assurer que les aliments importés répondent aux mêmes normes de sécurité que les aliments produits aux États-Unis, et de concentrer ses efforts et son contrôle aux frontières sur les pays considérés comme présentant un risque d’importation 18

La fraude alimentaire, celle concernant entre autres l’huile d’olive et bien d’autres produits de consommation courante, coûterait aux entreprises plus de 50 milliards de dollars américains par an dans le monde.

plus élevé. La nouvelle loi de la FSMA a une incidence sur les principes de longue date de l’analyse des risques et de la maîtrise des points critiques (HACCP), qui ont été remplacés aux États-Unis par l’analyse des risques et les contrôles préventifs axés sur les risques (HARPC). La différence la plus importante introduite par les normes HARPC est qu’elles s’étendent audelà des points de contrôle critiques. Désormais, les transformateurs d’aliments ont le mandat de documenter tous les risques potentiels liés aux produits, y compris les dangers naturels et tout ce qui pourrait être introduit intentionnellement ou involontairement dans leurs installations. Cela comprend la planification en cas de falsification intentionnelle et de fraude alimentaire. Les fabricants d’aliments eux-mêmes sont responsables de la mise en œuvre de systèmes qui préviendront, minimiseront ou élimineront ce qu’ils considèrent comme une falsification à motivation économique. Bien que les systèmes d’inspection soient très efficaces pour identifier les contaminants au cours du processus de fabrication, rejeter les produits et fournir une piste de vérification traçable de la ferme à la table, la fraude elle-même peut être intrinsèquement plus difficile à repérer. Pour les fabricants de produits alimentaires, l’approvisionnement responsable est la clé pour atténuer les risques de fraude alimentaire dans la chaîne d’approvisionnement. Il existe des outils qui peuvent y contribuer, notamment l’analyse des données, la technologie des capteurs et le séquençage de l’ADN.

Drapeaux rouges

La fraude alimentaire peut souvent être décelée dès les

premiers stades, lorsque le niveau de non-conformité est faible. Le fait de savoir qu’un fournisseur a investi dans un système d’inspection de la salubrité des aliments respecté et qu’il dispose des données nécessaires pour l’étayer peut avoir un effet dissuasif sur les fraudeurs à petite échelle. Si un fournisseur n’est pas disposé à partager les détails de son système d’inspection ou à participer à un audit d’évaluation des risques, cela devrait donner lieu à une alerte immédiate. Demander l’accès à des rapports de système de données traçables peut être un autre moyen de dissuasion. Les enregistrements manuels sont plus vulnérables, car il est plus facile pour quelqu’un de les modifier. C’est pourquoi Fortress a développé

À la suite d’une série de cas de sabotage de pommes de terre, des producteurs canadiens de ce tubercule comestible ont installé des détecteurs de métaux de Fortress Technology. EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

DÉTECTION CONTACT Reporter. CONTACT Reporter, un système automatisé de tenue de dossiers, aide les processeurs à suivre et à enregistrer les journaux des rejets, des tests, des paramètres, etc.

Lois sur l’étiquetage

Les récentes alertes alimentaires - y compris le système de fraude alimentaire biologique de 2019, le plus important du genre dans l’histoire des États-Unis - ont placé l’étiquetage en tête de l’ordre du jour des organismes de réglementation. En vertu de la compétence de la FDA, la Federal Food, Drug, and Cosmetic Act et la Fair Packaging and Labeling Act sont les lois qui imposent certaines exigences en matière d’étiquetage des aliments et boissons. Néanmoins, l’authenticité de ces étiquettes n’est efficace que si toutes les informations peuvent être vérifiées et ne sont pas trompeuses. De plus, les règlements sont fréquemment modifiés. C’est-à-dire qu’il est de la responsabilité de l’industrie alimentaire de se tenir au courant des exigences légales. Des solutions telles qu’une solution entièrement intégrée de pesage et d’étiquetage peuvent aider les producteurs alimentaires à se conformer aux derniers codes de pratiques en matière d’emballage et d’étiquetage et à ajouter une autre couche de contrôle aux chaînes d’approvisionnement. Un détecteur de métaux Fortress peut être intégré à ces types de technologies.

des consommateurs à la suite d’une série de cas de sabotage de pommes de terre très médiatisés.

Lutte contre les contrefacteurs

Pour la nourriture, il est facile de se faire arnaquer par quelque chose qui ressemble à la vraie chose. La fraude est en fin de compte une action opportuniste. Et lorsque les marges bénéficiaires sont réduites, il est tentant de chercher des matériaux ou des ingrédients moins chers. Les fabricants de produits alimentaires peuvent y remédier en s’assurant qu’eux-mêmes et leurs fournisseurs mettent en

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Falsification de produits

Remplacer les produits alimentaires de grande valeur par des substituts bon marché ou des produits falsifiants est une cible clé pour les fraudeurs. Les produits biologiques, le miel, l’huile d’olive, le jus et les fruits de mer sont parmi les produits alimentaires les plus altérés en Amérique du Nord. Si la qualité des aliments de grande valeur est compromise, l’installation d’un détecteur de métaux conçu pour les produits à profil bas peut aider à déterminer si des métaux ultra-minces sont présents. L’innovation la plus récente de Fortress – l’Interceptor DF (Divergent Field) - utilise plusieurs champs pour inspecter les produits lorsqu’ils passent à travers le détecteur. Cela augmente la probabilité de trouver de petits copeaux, des copeaux ou des paillettes de métal, quelle que soit leur orientation. Les détecteurs de métaux peuvent également traiter la question du sabotage intentionnel. Au Canada, par exemple, les agriculteurs ont introduit des détecteurs de métaux en vrac Fortress personnalisés afin de rétablir la confiance HIVER 2019

œuvre des mesures d’inspection rigoureuses. Les produits qui ont été altérés seront intrinsèquement de moins bonne qualité. Lorsque les coins sont coupés, les contaminants, y compris le métal, sont plus susceptibles d’être présents. Ainsi, bien que les équipements de détection et d’inspection des métaux ne détectent peut-être pas les faux aliments, ils peuvent avoir un effet dissuasif très important sur l’ensemble de la chaîne d’achat.

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ÉVÉNEMENT

DES TECHNOLOGIES DE POINTE POUR LE SECTEUR ALIMENTAIRE

’édition 2019 de Process Expo (équipement et technologies de l’alimentation), qui s’est tenu à la McCormick Place, à Chicago, en octobre dernier, a donné lieu à la présentation de plusieurs technologies de pointe, dont certaines méritent ici d’être présentées à nos lecteurs. Tippmann Innovation a profité de cet événement pour lancer QFM, la plus récente évolution de son produit QuickFreeze. La flexibilité de la conception modulaire du QFM permet aux opérateurs d’installer et de retirer des unités de leurs installations en aussi peu que dix minutes par position de palette. Fonctionnant sur une alimentation triphasée, les unités QFM se connectent en série, en utilisant moins de 1 ampère par unité. Chaque QFM comprend un tableau de commande qui se connecte sans fil via le réseau wifi existant. Cela permet à l’utilisateur de surveiller et de contrôler chaque unité à distance, tandis que les données KPI importantes sont transférées dans l’infonuagique. Hydrite a présenté sa gamme de solutions technologiques créatives, notamment

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Hydri-Vision, un système en ligne en attente de brevet permettant de collecter, d’analyser et de documenter les paramètres des produits chimiques de nettoyage, d’assainissement et d’intervention. Des données de processus précises sont essentielles pour la sécurité et la qualité des aliments, ainsi que pour la conformité aux réglementations. Mais les données en elles-mêmes ne suffisent pas : on a également besoin d’un système pour surveiller les données et, plus important encore, déclencher l’alerte en cas de problème. « Les enregistreurs de données et les systèmes de surveillance sont devenus synonymes de conformité HACCP et de vérification des processus, déclare BJ Nault, représentant technique des ventes chez MadgeTech, qui fabrique des enregistreurs de données depuis plus de 20 ans et fabrique des dispositifs qui mesurent et enregistrent tout, de la température et de l’humidité à la pression et au pH. Pour résoudre les problèmes de surveillance de la température, le concepteur et fabricant d’instruments de test et de mesure Egam a collaboré étroitement avec les fabricants de produits afin d’identifier un appareil qui allait répondre à leurs besoins en cette matière. C’est ainsi qu’est né la sonde 931B qui non seulement capture des données, mais les envoie également à une base de données centrale grâce à une connexion Bluetooth via un téléphone, une tablette ou un ordinateur portable. Un kit de développement logiciel est également disponible pour les clients qui mettent en œuvre des systèmes de collecte de données à l’échelle de l’usine et de l’entreprise. Le logiciel permet aux clients de guider les opérateurs tout au long du processus de collecte de données et même de contrôler les instruments à distance. Le coût de possession, d’exploitation et d’entretien des équipements sous vide augmente chaque année. Ceci est dû en partie au fait que l’équipement n’a guère évolué au cours des quarante dernières années. Leybold la plus ancienne entreprise de pompes à vide au monde (169 ans et plus !) introduit sur le marché une nouvelle technologie de pompe à vide destinée à l’industrie alimentaire capable de réduire considérablement les coûts en réduisant la consommation d’énergie et les besoins de maintenance, tout en améliorant le temps de production et la facilité de nettoyage. « C’est une invention étonnamment simple. Pourquoi personne n’avait-on jamais pensé à combiner la technologie de congélation de la saumure et la technologie en spirale auparavant, je ne sais pas vraiment », s’étonne Steve Kelley, directeur Systèmes d’immersion en spirale chez Food Process Solutions (FPS), basée à Vancouver, en Colombie-Britannique. La nouvelle technologie de congélation innovante de FPS, appelée le système d’immersion en spirale, améliore la performance hygiénique des équipements de transformation des aliments, en particulier dans le secteur de la réfrigération et de la congélation. En utilisant le transfert de liquide, les congélateurs à saumure sont capables de refroidir vingt-cinq fois plus vite que l’air. L’augmentation de la température est un moyen efficace d’éliminer les agents pathogènes. Dans les laiteries, par exemple, la pasteurisation thermique utilise suffisamment de chaleur pour détruire les agents pathogènes sans affecter les qualités naturelles du lait. Cependant, générer cette chaleur coûte cher. Même si l’équipement est abordable, cela prend beaucoup d’énergie, ce qui augmente les coûts globaux. « Les coûts d’exploitation des rayons UV sont nettement inférieurs, précise Ismail Gobulukoglu, expert scientifique principal, chez Aquafine Corporation . En effet, la désinfection par rayons UV équivaut à alimenter une lampe à tube fluorescent, ne nécessitant qu’une petite fraction de l’énergie consommée par la chaleur produite par la pasteurisation. Un pasteurisateur à chaleur peut utiliser 40 kW pour chauffer 480 litres d’eau à la minute, entre 41 ° F et 161,6 ° F, tandis que le système UV d’Aquafine n’a besoin que de 5 kW pour désinfecter le même volume. » Les luminaires de la série WPX linéaire à profil bas de G & G sont classés NSF pour une utilisation dans les applications de traitement des aliments. Cette classification garantit que le luminaire peut répondre aux exigences rigoureuses des applications de traitement des aliments, résister aux protocoles de nettoyage quotidiens, ne pas contenir de substances toxiques et être hautement résistant à la corrosion. À 150 lumens par watt, la série WPX de G & G est une solution efficace, simple et durable.

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ÉVOLUTION DES AFFAIRES ET TENDANCES EN EMBALLAGE L ors du récent salon FachPack 2019, qui s’est tenu à Nuremberg, en Allemagne, Hans-Joachim Boekstegers, président-directeur général de MULTIVAC, qui après plus de 18 ans à ce poste quittera l’entreprise le 1er janvier 2020, a donné un aperçu de l’évolution actuelle des affaires, des tendances de MULTIVAC en matière d’emballages et de quelques-uns des nombreux produits innovants présentés dans le stand de l’entreprise.Voici l’essentiel de son allocution. Avec près de 1,1 milliard d’euros de chiffre d’affaires en 2018, le groupe d’entreprises MULTIVAC affiche une progression de 7,7 pour cent par rapport à l’année dernière. Le nombre de collaborateurs dans le monde est passé à 6 400. [Le groupe prévoit] — malgré de nombreuses incertitudes — une légère croissance du chiffre d’affaires pour l’exercice en cours. Poursuivre l’extension des capacités de production reste une priorité pour l’avenir. [Le] futur centre de compétence pour trancheuses et solutions automatisées en construction sur le site du siège social [de MULTIVAC] à Wolfertschwenden, sera terminé en 2020. […] Sur ce même site sortira bientôt de terre un centre de compétence consacré aux portionneuses de viande ; il entrera également en service

Hans-Joachim Boekstegers, président-directeur général de MULTIVAC, a donné une allocution remarquée au récent salon FachPack 2019, tenu à Nuremberg, en Allemagne.

ANNONCE VC999 Packaging Systems, une division du groupe suisse Inauen, est heureuse d’annoncer que Daniel Gardner occupe maintenant la fonction de vice-président responsable des opérations de VC999 Canada. Daniel travaille chez VC999 Canada Ltée depuis 2006 à titre de directeur des ventes pour le Québec. Il a une longue expérience dans l’industrie de la viande, qui s’étend sur plus d’un quart de siècle. Les connaissances de M. Gardner portent sur l’achat, l’emballage et l’équipement de transformation ainsi que sur la gestion d’usines en Ontario et au Québec pour Olymel SEC. Ayant des opérations de transformation et d’emballage partout dans le monde, VC999 est une entreprise en pleine croissance qui croit en des liens solides, tant à l’interne qu’à l’externe. Fondée en Suisse il y a un demi-siècle, VC999 continue d’innover en matière d’offres et de faire croître les activités de ses clients. Daniel Gardner supervisera plus de trente ans d’efforts pour faire passer les clients en premier, leur permettre d’offrir des produits de qualité supérieure et d’ajouter de la valeur à leurs résultats financiers. VC999 Canada Ltée

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Au salon FachPack 2019, MULTIVAC a présenté une nouvelle génération d’étiqueteuses à voie transversale. Les nouveaux modèles se distinguent par leurs meilleures performances, leur plus grande sécurité d’utilisation et le moindre coût de leur cycle de vie.

en 2020. […] MULTIVAC compte en outre prendre pied à Taïcang (Chine) pour y construire des machines d’emballage et leurs composants périphériques. Sur ce site, les domaines du développement et de la construction s’adosseront aux activités de production. Le lancement de la production est prévu pour fin 2019. Avec la reprise du groupe Fritsch en août 2019, MULTIVAC perfectionne sa gamme de solutions pour être en mesure de proposer des chaînes de production complètes, tout-en-un. Fritsch est un des premiers constructeurs de machines de boulangerie […]. La gamme comprend des chaînes performantes et des systèmes innovants dans le levage et la préparation de la pâte, de la table d’appareil à la chaîne industrielle. Cette acquisition constitue un grand pas de développement de [la] gamme de solutions intégrales de transformation et d’emballages d’aliments [qu’offre MULTIVAC]. Dans le domaine des solutions de conditionnement durables, [MULTIVAC est ]le partenaire de choix. [Elle sensibilise ses] clients du monde entier aux concepts d’emballage durables. Ainsi s’opère une multiplication de EBALLANGES-ECDRives-2017.pdf 1 08/09/2017 10:53:01 AM [ses] concepts durables également dans les régions dans

La nouvelle operculeuse TX 710, de MULTIVAC, se caractérise par un solide concept de machine et une commande intelligente. Elle assure un haut niveau de puissance, de fiabilité et de flexibilité.

lesquelles [elle n’a] pas encore de demandes actives pour ces solutions. La gamme de produits MULTIVAC comprend différents concepts d’emballage durables qui contribuent à la réduction des matériaux utilisés lors de la fabrication des emballages. D’autres concepts se basent sur l’emploi de matières premières renouvelables ou recyclables comme les matériaux uniques ou à base de fibres. Chez MULTIVAC, la numérisation est un composant élémentaire du développement de nouveaux produits, intégré en conséquence aux solutions d’emballage. Après le lancement de [la] thermoformeuse RX 4.0, qui définit de nouvelles normes sur le marché, [MULTIVAC a] élargi [son] portefeuille de la génération X-line d’un modèle innovant […] La nouvelle operculeuse TX 710 se caractérise par un solide concept de machine et une commande intelligente. Elle assure un haut niveau de puissance, de fiabilité et de flexibilité. Au salon FachPack 2019, la TX 710 [a reçu] le prix Deutscher Verpackungspreis, décerné par le Deutsche Verpackungsinstitut, dans le domaine des machines d’emballage. Dans le domaine du marquage, MULTIVAC

[a présenté] une nouvelle génération d’étiqueteuses à voie transversale. Les nouveaux modèles se distinguent par leurs meilleures performances, leur plus grande sécurité d’utilisation et le moindre coût de leur cycle de vie. L’utilisation de standards de communication ultra-modernes tels que IO-Link et EtherCAT garantit la durabilité de ces nouveaux modèles. Elle permet également l’implémentation de capteurs supplémentaires, notamment pour l’inspection des marquages ou la maintenance prédictive. MULTIVAC est l’un des plus grands fournisseurs mondiaux de solutions de conditionnement pour les produits alimentaires de tous genres, les produits de santé et des sciences de la vie ainsi que les produits industriels. En termes de conception d’emballage, de performance et d’efficacité des ressources, la gamme de produits MULTIVAC couvre pratiquement tous les besoins des entreprises de transformation. Les technologies d’emballage proposées sont très variées, sans oublier des solutions automatisées ou des systèmes d’étiquetage et de contrôle de la qualité. L’offre est complétée par des solutions de portionnement, de traitement et de techniques de boulangerie en amont du processus d’emballage. Plus de 80 filiales représentent l’entreprise sur tous les continents. Plus de 1 000 conseillers et techniciens de service après-vente mettent leur savoir-faire et leur expérience au service du client dans le monde entier et garantissent le bon fonctionnement de toutes les machines MULTIVAC installées.

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INDEX DES ANNONCEURS ASCO LLP (Emerson)............................................... 20 DMS Marquage codage.......................................... IBC Festo Inc.................................................................... 21 Krones AG................................................................. 19 Mitchel-Lincoln Packaging.........................................4 C

Multivac Canada Inc................................................ 15

Paxiom Group Inc.....................................................IFC

Plan Automation.........................................................6

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Schneider Electric Canada Inc................................ 11

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SEW Eurodrive Ltd................................................... 22 Uline Canada Corporation..........................................8 VC999 Packaging..................................................... 12 VC999 Packaging..................................................... 21 Veritiv Canada, Inc.................................................OBC Weber Marking Systems Ltd.....................................5 EMBALLAGES LES NOUVELLES HIVER 2019

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