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Emballages Summer 2018

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ÉTÉ 2018

6$

Un producteur de thé a récemment fait l’acquisition d’un système de convoyeurs à chaîne en plastique considéré comme le plus silencieux, le plus flexible, le plus économe en énergie et le plus facile à assembler sur le marché (voir en page 11). Un producteur-artisan de lait, de yogourt et de fromage s’est doté d’un équipement de pointe (voir en page 15).

Une amélioration notable

S

ur une base consolidée, la performance du premier trimestre de l’exercice financier en cours de Cascades s’est améliorée par rapport à l’année précédente et séquentiellement en ce qui concerne le niveau des ventes, des expéditions et du bénéfice d’exploitation. Les variations de prix des matières premières ont été positives par rapport à l’année précédente et séquentiellement, toutefois, la hausse du coût de transport a eu une incidence négative sur la rentabilité de nos opérations nord-américaines.

« Comparativement à la même période de l’année précédente, les résultats du premier trimestre résultent d’une excellente performance de notre filiale européenne de carton plat, Reno de Medici, en raison des bonnes conditions de marché, de l’amélioration des prix de vente et de la baisse du coût des matières premières, estime Mario Plourde, président et chef de la direction ». La division d’emballage carton-caisse a également généré des bons résultats, reflétant la consolidation de l’usine Greenpac en avril 2017, les bonnes conditions de marché et l’augmentation des prix de vente moyens. « Tel qu’il a été mentionné au début du mois de mars,

Un soutien à la croissance

PP Entente 40065710.

Le gouvernement du Québec a récemment accordé une aide financière à Les Emballages Façoteck afin d’appuyer la réalisation de son projet d’expansion et d’accroissement de la productivité. Cette entreprise cconçoit et fabrique, à titre de sous-traitant, des produits de santé naturels, des cosmétiques et des produits pharmaceutiques. Le projet des Emballages Façoteck, estimé à 1 805 000 $, vise à assurer l’expansion de l’entreprise et l’amélioration de sa productivité par l’acquisition d’équipements pour la production et l’emballage de capsules, la conversion en entrepôt d’un nouveau bâtiment et l’aménagement de nouvelles salles de production dans son usine.

le niveau de production de ce segment au premier trimestre a été touché par des temps d’arrêt imprévus dans plusieurs usines en début d’année. Ceci s’est traduit par une perte de production de 15 000 tonnes courtes au cours de la période. Les problèmes de production et mécanique ont été résolues avant la fin du trimestre ». Les ventes du premier trimestre ont atteint 1 098 M$, comparativement à 1 082 M$ au quatrième trimestre de 2017 (+1 %) et à 1 006 M$ au premier trimestre de 2017 (+9 %). Le bénéfice d’exploitation s’établit à 112 M$, comparativement à 45 M$ au quatrième trimestre de 2017 (+149 %) et à 31 M$ au premier trimestre de 2017 (+261 %).

Des résultats fort concluants

Les aides gouvernementales se détaillent comme suit : le ministère de l’Économie, de la Science et de l’Innovation (MESI) et Investissement Québec attribuent un prêt de 535 000 $ aux Emballages Façoteck, respectivement dans le cadre du programme ESSOR et des fonds propres d’Investissement Québec. « Les emballages Façoteck est une entreprise avec laquelle nous travaillons depuis plusieurs années maintenant. Lorsqu’est venu le temps de financer son tout nouveau projet de croissance, nous avons répondu présent, car le secteur manufacturier innovant est une priorité stratégique pour nous », a souligné Pierre Gabriel Côté, président-directeur général d’Investissement Québec.

Depuis le lancement, en septembre 2017, de cinq projets pilotes d’expérimentation de tri et de nettoyage du verre dans autant de centres de tri, Éco Entreprises Québec (ÉEQ) a sans cesse poursuivi les échanges avec ses partenaires afin d’optimiser les équipements et d’améliorer la qualité, pour ainsi donner de la valeur au verre recyclé. C’est dans cette optique que les résultats préliminaires obtenus à ce jour présentent une progression sur tous les aspects. À preuve, les résultats des projets pilotes d’expérimentation démontrent une amélioration considérable du taux de pureté du verre par rapport aux années passées, avec un taux moyen de pureté allant jusqu’à 98 %. « Bien qu’il reste du travail à faire, nous avons réussi à produire du verre recyclé de grande qualité, tout en lui donnant une valeur, répondant ainsi aux principales problématiques évoquées quant au tri et au traitement du verre. La porte est donc grande ouverte pour poursuivre le développement de marchés afin de donner une deuxième vie à 100 % du verre de la collecte sélective québécoise », a déclaré Maryse Vermette, présidente-directrice générale de ÉEQ.

NOUVELLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 PRODUITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 DU THÉ SUR MESURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 UNE TRAÇABILITÉ EXCEPTIONNELLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 UN GÉANT NORD-AMÉRICAIN EST NÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 UNE ÉDITION REMARQUABLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 DES CONVOYEURS HAUTE PERFORMANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22


ÉTÉ 2018 Éditeur principal : STEPHEN DEAN 416-510-5198 SDean@canadianpackaging.com Rédacteur en chef : PIERRE DESCHAMPS 514-677-3576 pierrantonin@hotmail.com Concepteur médiatique : BROOKE SHAW Directrice Régionale des Ventes : MARIE CHRISTINE NADEAU 450-242-2283 Coordonatrice de compte : BARB COMER 888- 599-2228 ext 210 bcomer@annexbusinessmedia.com esponsable du tirage : ANITA MADDEN 416-442-5600, p. 3596 amadden@annexbusinessmedia.com Vice-président: TIM DIMOPOULOS (416) 510-5100 tdimopoulos@annexbusinessmedia.com Président-Directeur Général: MIKE FREDERICKS Emballages Les Nouvelles est publiée par Annex Business Media 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON, M2H 3R1; Tél : (416) 442-5600; Télécopieur : (416) 510-5140. Emballages Les Nouvelles est affiliée à Canadian Packaging. Son contenu est inédit. Ce magazine est destiné aux gens de l’industrie de l’emballage du Québec. On trouvera à son sommaire des articles sur l’évolution des différents secteurs d’activités, les innovations techniques, la gestion, et bien d’autres sujets d’intérêt. Brèves nouvelles, courts articles et articles de fond se côtoient au fil des parutions. Nous reconnaissons l’aide financière du gouvernement du Canada par l’entremise du Fonds du Canada pour les périodiques (FCP) pour nos activités d’édition. Renseignements personnels : Périodiquement nous fournissons notre liste d’envoi à des entreprises ou des organisations triées sur le volet dont les produits ou services pourraient être d’intérêt pour nos lecteurs. Si vous ne voulez pas que vos coordonnées soient rendues disponible, prière de nous en informer en utilisant l’un ou l’autre des moyens suivants : Téléphone : 1 800 668-2374 ; Télécopieur : 416 442-2191 ; courriel : privacy@ annexbusinessmedia.com ; poste : Privacy Office, 111 Gordon Baker Rd., Suite 400, Toronto, ON M2H 3R1 Imprimée au Canada Numéro d’entente postale : 40065710 Numéro de vente : 1914-4393 (Imprimé), 1929-6754 (En ligne)

Adaptation plastique

POINT DE VUE

En environnement, le mot adaptation se rapporte à une aptitude à s’ajuster. Une qualité dont doit sans cesse faire preuve, entre autres, l’industrie plastique qui subit toutes sortes de désagréments depuis quelques années. Localement, le dernier en date étant la décision de la ville de Montréal de bannir progressivement les bouteilles d’eau de plastique à usage unique de ses établissements. Une telle décision ayant déjà été prise par d’autres municipalités au Canada, on ne s’en étonnera pas. Par contre, plus lourde de conséquence est la proposition de directive prise par la Commission Pierre Deschamps Rédacteur en chef européenne visant à réduire « drastiquement » l’utilisation des produits en plastique à usage unique. C’est ainsi que le 28 mai dernier, dans le cadre de sa politique de réduction des émissions de carbone et de lutte contre l’invasion des mers et des océans par les déchets plastique, elle a banni certains produits d’usage courant. Comme le relate Patricia Jolly, du journal Le Monde : « Coton-Tige, couverts et assiettes, pailles et mélangeurs de cocktails, tiges de ballons de baudruche… Ces produits du quotidien, qui, additionnés aux équipements de pêche abandonnés, représentent plus de 70 % des déchets marins en Europe, seraient ainsi interdits sous leur forme actuelle, et leurs fabricants contraints de les produire à l’aide de matériaux plus durables. Les récipients pour boisson à usage unique, eux, ne seraient plus autorisés que si leur couvercle ou leur bouchon y est attaché ». « Le plastique peut être fantastique, mais nous devons l’utiliser de manière plus responsable, a déclaré à cette occasion Jyrki Katainen, un des vice-présidents de la Commission, dans un communiqué. Les propositions faites aujourd’hui aideront le commerce et les consommateurs à opter pour des alternatives durables ». Comme le souligne cette journaliste : « Pour la Commission européenne, plastique ne rime plus avec fantastique, et ce changement de paradigme devrait modifier sensiblement les habitudes de consommation des citoyens de l’Union européenne ». Elle précise aussi qu’il en résulte des mesures législatives qui impose l’obligation aux « 28 États membres de réduire de façon significative la consommation de récipients alimentaires ou de boisson en plastique, dans un délai de six ans après la transposition de la directive, grâce à des objectifs nationaux de diminution de consommation, atteignables en utilisant des produits alternatifs ou en faisant payer les contenants actuels. D’ici à 2025, les pays membres devraient, par ailleurs, obligatoirement assurer la collecte de 90 % de leurs bouteilles en plastique à usage unique, grâce à un système de consigne par exemple ». À ce propos, elle relate que l’île grecque de Sikinos fait preuve d’avant-gardisme en la matière : « Le ler juin, cette destination touristique connaîtra son premier été sans pailles en plastique. La Fondation Laskaridis, qui promeut la recherche maritime, fournira gratuitement et jusqu’à fin 2019 des pailles biodégradables de substitution à la vingtaine d’entreprises qu’abrite ce morceau de Cyclades de 300 âmes en mer Égée ». Alors qu’au « Royaume-Uni, les pailles, mélangeurs de cocktail et coton-tige en plastique seront également interdits à la fin de l’année, tandis que gobelets et assiettes en plastique seront bannis en France au 1er janvier 2020 ». Que dire, sinon que le mot adaptation est plus que jamais d’actualité pour l’industrie plastique. Reste à voir si les industriels de ce secteur d’activité sauront modifier leurs façons de faire pour assurer la pérennité de leur entreprise. Et surtout trouver les sommes nécessaires à la modification leur outil de production.Vaste chantier en perspective ! Pierre Deschamps Rédacteur en chef

ARTICLES Des nouvelles de toutes sortes

RUBRIQUES 4

Des nouvelles de toutes sortes qui témoignent de la vitalité du secteur de l’emballage.

Des produits innovateurs

Nouvelles . . . . . . . . . . . 4 Produits . . . . . . . . . . . . . 7

Fournisseurs . . . . . . . . 22

7

L’industrie de l’emballage se distingue par la production en continu de produits innovateurs des plus divers.

Du thé sur mesure

11

Un producteur de thé du Vieux Monde utilise des technologies modernes de fabrication et d’emballage pour être de son temps et gérer son portefeuille de produits en pleine croissance.

Une traçabilité exceptionnelle

15

Un producteur de lait, de yogourt et de fromage, qui vient tout juste d’acquérir des équipements de pointe, contrôle ses produits sur toute la ligne, du champ à l’usine.

Un géant nord-américain est né

18

Un grand nom du secteur de l’impression est progressivement devenu un leader des emballages souples en Amérique du Nord.

Une édition remarquable

21

La quinzième édition de SIAL Canada, qui s’est tenu au Palais des congrès de Montréal, du 2 au 4 mai 2018, a connu un véritable succès.

Des convoyeurs haute performance La page Fournisseurs est consacrée cette fois-ci à une société qui propose des solutions convoyeurs de haute qualité. EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018

En vedette... 22

Un leader des emballages souples en Amérique du Nord a émergé au cours de dernières années. Pour en savoir plus, voir en page 18. 3


NOUVELLES

Palettisation facile - une solution robot collaborative

Même qualité, nouvelle image La marque emblématique Schneiders fait actuellement l’objet de changements globaux afin de renforcer sa position de chef de file du marché en matière de savoir-faire. En faisant largement appel aux principes sur lesquels la marque phare a été fondée en 1890, Schneiders mise sur des méthodes « des vieux pays » tels que le fumage au bois dur traditionnel et des formulations de recettes originales; elle a également fait d’importantes modifications de l’emballage dans l’ensemble de sa gamme de produits. « Afin de souligner son engagement à préparer mieux que jamais ses aliments et à tenir la promesse de sa marque, nous avons formé un groupe d’experts culinaires pour Schneiders - 14 restaurateurs, chefs cuisiniers et critiques gastronomiques canadiens de renommée - qui ont effectué des dégustations aveugles de plus de 100 produits Schneiders sur une période de presque un an », a déclaré Adam Grogan, vice-président principal, marketing et innovation. À cette fin, précise-t-il, nous avons demandé à ce groupe d’experts de fournir sa perspective sur une panoplie d’attributs sensoriels (apparence, odeur, texture et goût) des produits Schneiders comparativement aux concurrents les plus artisanaux sur le marché. Nous avons également demandé au groupe d’experts de donner son opinion sur ce qui pourrait être amélioré dans les produits qu’il a essayés afin de nous assurer qu’ils répondent aux normes élevées de qualité et de saveur qui ont été établies pour la marque Schneiders. Aucun produit n’est allé sur le marché sans que ce groupe ait confirmé son authenticité et son goût. » En réinitialisant la gamme complète de ses produits, Schneiders offre un nouveau conditionnement distinctif comportant d’alléchantes photographies d’aliments, commémorant son emblème récemment revu de la « p’tite Hollandaise » et affichant le coloris bleu-nuit bien connu de cette marque.

Compacte, rapide à installer et facile à configurer, la nouvelle cellule de palettisation standardisée de FlexLink fait en sorte que les opérateurs peuvent travailler en toute sécurité à proximité du robot sans qu’on ait besoin d’installer une clôture ou une cage de protection. Pour plus d’information : appelez-nous au 1 905-639-6878 ou envoyez-nous un courriel à l’adresse suivante : info.us@flexlink.com.

Une modernisation qui coule de source En mai, Alex Coulombe ltée a terminé une importante modernisation de la ligne d’embouteillage de son usine située à Québec. Celle-ci a nécessité un investissement de quelque 6 millions de dollars. À la suite de cette modernisation, l’entreprise profitera de plus de flexibilité pour embouteiller des formats et des emballages innovants pour ses produits en canettes, de manière à encore mieux répondre aux attentes des consommateurs.

flexlink.com

FlexLink fait partie de Coesia, un groupe d'entreprises industrielles innovantes dont le siège social mondial est situé à Bologne, en Italie. www.coesia.com.

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Qui plus est, cet investissement permet à Alex Coulombe de soutenir l’expansion pancanadienne de sa marque d’eau de source gazéifiée Montellier, avec le lancement du produit présenté dans une canette mince de 355 ml, offert en trois saveurs : naturelle, citron et lime. Plus précisément, les modifications importantes apportées à l’usine consistent au remplacement de deux machines d’emballage par de nouvelles de dernière génération, ainsi qu’à l’ajout d’une cartonneuse. De plus, l’ensemble des convoyeurs a dû être modifié afin de pouvoir bientôt produire dans d’autres différents formats de canettes, dont la mini canette de 222 ml et la plus grande de 473 ml. La nouvelle ligne d’embouteillage permet une production de 1 200 canettes à la minute. « Afin d’assurer la croissance de notre eau de source gazéifiée Montellier partout au Canada, nous avons lancé récemment une canette mince de 355 ml en trois saveurs (naturelle, citron et lime). Cet important investissement témoigne à nouveau de notre confiance en l’avenir de l’entreprise et du leadership que nous entendons maintenir dans les boissons pour les années futures », a souligné Marc Coulombe, président d’Alex Coulombe ltée. Rappelons que l’entreprise familiale, fondée en 1905, embouteille à Québec les marques majeures Pepsi, 7Up, Mountain Dew, Mug, Crush, Schweppes, Dr Pepper ainsi que l’eau de source Cristalline et l’eau de source gazéifiée Montellier. Alex Coulombe distribue également les produits Aquafina, Dole, Lipton, Gatorade, Starbucks et Rockstar. Ses 400 employés sont regroupés à son usine de production de Québec et dans ses quatre centres de distribution situés à Trois-Rivières, Saint-Georges de Beauce, La Malbaie et Rivière-du-Loup. L’eau de source naturelle gazéifiée Montellier est embouteillée à Québec depuis 1984 et, depuis 3 ans, elle est distribuée partout au Canada.

Une initiative gagnante en santé et sécurité En mai, Les Emballages Knowlton (Lac-Brome) a reçu un Grand Prix santé et sécurité du travail – Grandes entreprise. Elle a été récompensée par la Commission des normes, de l’équité, de la santé et de la sécurité du travail (CNESST) pour une réalisation dans la catégorie Innovation pour sa station ergonomique au poste d’emballage. Dans le but de réduire les mouvements répétitifs des mains et des doigts pour les travailleurs affectés aux opérations d’emballage, une équipe d’ingénieurs et de techniciens a créé une solution pour rendre le poste d’emballage ergonomique. La mise en place d’un diviseur qui sépare les contenants en deux lignes de huit unités permet l’utilisation d’une poignée magnétique qui saisit seize contenants en une seule fois. Une fort belle initiative en matière de prévention des troubles musculosquelettiques. EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018


NOUVELLES

Une transformation radicale Les Aliments Maple Leaf s’est récemment lancé dans la transformation la plus radicale de toute l’histoire de sa marque emblématique, Maple Leaf, afin de prendre la tête d’un mouvement d’aliments vrais dans la catégorie des viandes préparées. Cette évolution comprend une restructuration complète de la gamme entière afin que tous les produits se composent de viande de première qualité de Maple Leaf et d’ingrédients vrais, simples ou naturels. L’ensemble des produits ne contiendra aucun agent de conservation, arôme, colorant ou édulcorant artificiel. « Nous nous sommes engagés à respecter un tout nouveau crédo alimentaire radical qui reflète cette révolution et définit les normes auxquelles cette marque se conformera », a affirmé Michael McCain, président et chef de la direction. « Au cours des 18 derniers mois, Maple Leaf a reformulé chacun des produits qui portent sa marque avec uniquement les aliments vrais les plus simples et de la meilleure qualité », a souligné Adam Grogan, vice-président principal, Marketing et innovation. Dès maintenant, les consommateurs peuvent voir, dans les épiceries, une toute nouvelle marque Maple Leaf qui comprendra un nouveau logo et des conceptions d’emballages renouvelées, ainsi que des listes d’ingrédients plus évidentes et faciles à lire sur tous les produits.

Une acquisition stratégique Supremex, un chef de file nord-américain dans la fabrication et la distribution d’enveloppes ainsi qu’un fournisseur de produits d’emballage et de produits spécialisés, a conclu l’acquisition de Imprimerie Groupe Deux et de sa société Les Étiquettes Pharmaflex situées à Laval, un fabricant de premier plan d’emballages en carton plat et d’étiquettes destinés principalement à l’industrie pharmaceutique. G2 est une entreprise familiale et fabricant entièrement intégré de solutions d’emballage en carton plat ayant des

revenus annuels d’environ 12 M$ sur une base des douze derniers mois, incluant les revenus de leur société liée Pharmaflex. Elle emploie environ 60 personnes dans deux installations de pointe situées à Laval, au Québec. Ses clients comprennent certaines des plus grandes sociétés multinationales opérant dans les industries pharmaceutiques et cosmétiques. G2 est connu pour ses opérations de prépresse et sa technologie de fabrication et d’impression de pointe. La transaction a été conclue pour une considération totale en espèces de 11,25 M$, sur une base libre de dettes et d’encaisse de trésorerie sous réserve des ajustements habituels pour le fonds de roulement et d’autres éléments. « Les produits d’emballage représentent maintenant près de 30 % de nos revenus sur une base pro forma, ce qui nous

DES EMBALLAGES DE QUALITÉ SUPÉRIEURE DÉBUTE AVEC REISER. L’expertise en Emballage de Reiser ainsi que la technologie de Repak est la combinaison gagnante dont vous avez besoin pour produire des emballages de qualité supérieure (Thermo-formeuse, Remplissage et Scellage). ■ Les équipements Repak (Thermo-formeuse, Remplissage et Scellage)

sont des équipements robustes et capables de remporter les défis pour les vitesses les plus rapides de l’industrie. ■ Utilisation de l’air comprimé pour former plus rapidement les cavités permettant ainsi d’utiliser des films plus minces, moins coûteux et tout en maintenant l’intégrité de l’emballage. ■ Produit des emballages de qualité supérieure avec un scellage fiable permettant d’éliminer les paquets avec fuites et de réduire les retours. ■ Utilisation d’un système de levage à 4 points pour les 2 stations (formage et scellage) générant jusqu’à cinq tonnes de pression de fermeture pour obtenir un scellage fiable et une cavité formée plus uniforme. ■ Conception hygiénique et construction en acier inoxydable donnant des résultats d’assainissement supérieurs. ■ Testez l’équipement Repak pour vous-même – Contacter nous pour organiser une démonstration chez Reiser à notre Centre pour Clients (Customer center).

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rapproche de notre objectif de diversification à 50/50, élément essentiel à notre succès à long terme alors que le déclin séculaire du marché de l’enveloppe au Canada se poursuit », a soutenu Stewart Emerson, président et chef de la direction de Supremex. « Les acquisitions de G2 et Pharmaflex complètent parfaitement nos acquisitions précédentes dans le domaine de l’emballage ainsi que notre offre croissante d’étiquettes. Nous sommes maintenant en mesure d’offrir une gamme complète de produits d’emballage à l’industrie pharmaceutique incluant les encarts, les dépliants et les étiquettes qui les accompagnent. Nous sommes maintenant devenus un guichet unique pour notre clientèle en pleine croissance du domaine pharmaceutique, cosmétique et de l’alimentation, » a-t-il ajouté.

2016


NOUVELLES En 2018, Lassonde célèbre ses 100 ans. Une étape cruciale dans l’histoire d’une entreprise qui compte aujourd’hui vingt-trois usines et bureaux couvrant le Canada et les États-Unis. L’histoire de Lassonde, c’est celle d’une famille. Mais c’est aussi celle de gens passionnés qui, à un tournant majeur du développement de l’entreprise, y ont investi énergie, temps, créativité et engagement. Aujourd’hui, Lassonde figure comme leader nord-américain dans le développement, la fabrication et la vente de jus et de boissons de fruits et de légumes,

Un défi estival Les Canadiens et Canadiennes mangent plus de ketchup par habitant que nos voisins américains, mais pas plus que… les Finlandais. Un sondage récent a en effet révélé que 87 % des Canadiens ont actuellement une bouteille de ketchup dans leur réfrigérateur. Il est donc indéniable que les Canadiens sont fidèles au ketchup. En fait, 56 % des Canadiens affirment que le ketchup est leur condiment favori, et 62 % l’appellent « le condiment du Canada ». Et pourtant,

ce n’est pas nous qui mangeons le plus de ketchup dans le monde… Cet été, Heinz Canada invite donc les Canadiens et Canadiennes à essayer de battre la Finlande en démontrant leur amour pour le ketchup. « Nous sommes fiers de nous trouver dans la majorité des foyers canadiens et de jouer un rôle dans les moments mémorables de l’été, de la côte est à la côte ouest, indique Dana Somerville, chef de l’innovation et du développement de la marque à Kraft Heinz Canada. Cet été, nous appelons tous les Canadiens et Canadiennes à nous montrer comment ils mangent leur ketchup, partager leurs confessions originales sur le ketchup et donner leurs astuces avec #KetchupMonAmour. Nous les invitons aussi à aller chercher une bouteille personnalisée gratuite de ketchup Heinz à notre boutique éphémère mobile GIF et de le partager dans leurs réseaux sociaux. » Heinz Canada a lancé sa boutique éphémère GIF le 12 mai à Toronto, avant d’entamer une tournée dans plusieurs villes canadiennes au cours de l’été, où des bouteilles en verre personnalisées gratuites de ketchup Heinz seront distribuées avec un GIF personnalisé qui prendra vie grâce à la réalité augmentée. De plus, Heinz lance la campagne @KetchupMonAmour sur Instagram, pour partager des astuces et les confessions mémorables des Canadiens et Canadiennes, des recettes et du contenu amusant créé par des influenceurs qui

Arctic Zero, une marque de crème glacée née il y a de cela huit ans, a annoncé récemment son expansion au Canada. Ses desserts glacés sans lactose (et sans alcool de sucre, sans sirop de maïs ni édulcorants artificiels) seront en vente à l’échelle internationale pour la toute première fois. Arctic Zero est à base de protéine lactosérique, sans lactose, faible en gras et en sucre et faible en calories avec des options exemptes de gras et de gluten. À partir de ce mois, les sept saveurs des chopines d’Arctic Zero seront en vente chez certains supermarchés et épiciers indépendants au Canada. « Notre expansion au Canada vise à répondre à la forte demande sur le marché de la vente au détail pour les produits d’Arctic Zero. Les consommateurs continuent à découvrir cette catégorie de desserts glacés faibles en calorie. Arctic Zero est le choix préféré, car il met l’accent sur des ingrédients sains, de qualité supérieure et des édulcorants naturels », a commenté Amit Pandhi, PDG d’Arctic Zero.

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PRODUITS

Boîtes à œufs et plateaux

Dolco Packaging, une division de Tekni-Plex, présente ses dernières innovations en matière de boîtes à œufs et de plateaux. En plus de ses plateaux de traitement standard, Dolco offre des alternatives personnalisées pour aider les transformateurs de viande et de volaille à attirer l’attention sur les attributs uniques de leurs produits. Les exemples incluent des compartiments / diviseurs pour les saucisses, des poches profondes pour les galettes de viande, des indentations structurelles pour un retrait facile, et beaucoup plus. L’objectif est d’aider les transformateurs à augmenter leurs ventes en utilisant des emballages pour stimuler la différenciation. En tant que plus grand producteur de plateaux en carton d’œufs en mousse aux États-Unis, Dolco propose diverses structures et configurations conçues pour protéger les œufs tout au long du cycle de distribution. Les offres de la société incluent également des plateaux de pommes et de poires et des tills de champignons, ainsi que des solutions d’emballage industriel et sur mesure pour les marchés de l’agriculture, de l’alimentation et de la restauration.

Solution innovante

Schneider Electric propose EcoStruxure, une architecture et une plate-forme interopérable compatible IdO. EcoStruxure est une solution innovante à tous les niveaux, allant de produits connectés au contrôle à la périphérie, comprenant des applications, outils d’analyse et services, dans six domaines d’expertise (électricité, informatique, bâtiment, machines, usines et réseau) et créant de la valeur pour les clients en termes de sécurité, fiabilité, efficacité opérationnelle, durabilité et connectivité.

Connecteur universel

Balluff propose le nouveau connecteur universel en ligne IP69 qui a été conçu pour résister à l’exposition aux produits chimiques corrosifs et au lavage sous pression, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles rencontrés dans les applications agroalimentaires et EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018

pharmaceutiques. C’est le dernier ajout au catalogue croissant de connecteurs universels de Balluff. Ce module de connecteur universel consolide jusqu’à huit canaux d’entrées ou de sorties numériques vers un seul câble de capteur à quatre fils, offrant une connectivité simplifiée aux dispositifs dans des environnements corrosifs. Ce module de distribution d’E / S actif offre un diagnostic embarqué pour la protection contre les courtscircuits par canal et la surintensité pour aider les problèmes de débogage sur la ligne. Grâce à sa classe de protection IP69 et à sa certification ECOLAB, il peut être exposé à des conditions difficiles sans avoir besoin d’espace dans le coffret pour accueillir le module.

Un ensemble tout-en-un

Squid Ink Manufacturing et Eastey Enterprises présentent un ensemble tout-en-un pour le transport de produits et l’impression à jet d’encre. La combinaison des convoyeurs Eastey de la série EC et de l’imprimante à jet d’encre CoPilot 500 de Squid Ink constitue une excellente solution pour les fabricants qui souhaitent imprimer sur leurs boîtes en carton ondulé. La trousse de transport CoPilot 500 de Squid Ink offre aux fabricants un moyen pratique de commander un système tout-en-un pour la manipulation de matériaux et l’impression à jet d’encre. Le kit comprend un convoyeur Eastey de 18 pouces de large avec rails et roulettes, le système d’impression CoPilot 500 de Squid Ink avec une ou deux têtes d’impression, un kit d’encodage pour une impression homogène des codes-barres et des logos, sur un ou deux côtés en un seul passage. Le convoyeur de quatre pieds de longueur est idéal pour les fabricants qui veulent remplacer leurs étiquettes en papier et commencer à imprimer directement sur leurs boîtes. Les convoyeurs de la série EC d’Eastey fournissent une solution stable et cohérente pour la manutention des matériaux. La conception de l’EC1848 est parfaite pour l’intégration avec le CoPilot 500. Chaque convoyeur de 18 pouces est pré-percé à plusieurs endroits pour déplacer facilement les supports de montage de l’imprimante et de l’encodeur, et les rails de guidage inclus dans le kit de convoyeurs standard CoPilot 500

Le CoPilot 500 de Squid Ink est conçu pour imprimer des codes à barres, des logos, des caractères et des texte de qualité supérieure jusqu’à 2,8 pouces de hauteur d’impression par tête d’impression et la capacité de contrôler jusqu’à deux têtes d’impression à partir d’un seul contrôleur.

Formage de barquettes

Eagle Packaging Machinery fabrique le PopLok, une solution de formage de barquettes automatique personnalisable, conçue pour ériger des plateaux en carton ondulé et en carton avec ou sans couvercle. Le PopLok, capable de former des plateaux 1-tuck, 2-tuck et multi-tuck, est construit dans un cadre robuste en acier soudé et construit dans un souci de durabilité et de longévité. Le PopLok fonctionne efficacement en tirant doucement les ébauches de plateau, une à la fois, de la trémie à une section de formage où des charrues précises érigent ensuite les panneaux latéraux et d’extrémité du plateau. En même temps, les rabats inférieurs sont pliés et le plateau traverse finalement un ensemble de barres latérales qui replient et verrouillent en place les rabats de retournement. En utilisant ni colle ni ruban adhésif, le PopLok gère une grande variété de tailles et de configurations d’ébauches pour produire un plateau fini impressionnant. Le fonctionnement précis de la machine garantit que les graphiques des bacs ne sont pas altérés de quelque manière que ce soit.

Convoyeur

Jorgensen offre le convoyeur Auger qui présente une conception de vis sans centre pour l’enlèvement de petites copeaux métalliques, de fines et de boues provenant des opérations d’usinage lorsque les exigences d’espace limitent l’utilisation d’autres types de convoyeurs. Ces convoyeurs peuvent être construits avec un profil très bas pour s’intégrer dans des zones restreintes où l’espace est restreint. Jorgensen peut concevoir et fabriquer des tarières de remplacement pour ces convoyeurs internes, ou des convoyeurs à vis sans fin complets. Le convoyeur Auger est recommandé pour les applications d’enlèvement de copeaux métalliques, de manutention de ferraille et de manutention de matériaux en vrac. La conception à profil bas du convoyeur à tarière le rend idéal pour l’enlèvement de petits matériaux granulaires et de copeaux métalliques lorsque l’espace est 7


PRODUITS axes de broche, ± 0,015 mm pour les mini lames et ± 0,08 mm pour les dents des axes de la courroie), tout en offrant une longue durée de vie.

polyvalence de conception: différents processus d’étiquetage permettent d’obtenir différents designs. Cela signifie que les producteurs de boissons peuvent commercialiser la bouteille dans différents segments de prix et structures de vente au détail. Non seulement la forme des gouttelettes attire l’attention, mais sa géométrie stabilise également la bouteille légère. Le récipient, qui présente une finition de col 26/22 typique pour les bouteilles d’eau, peut être fermé avec un bouchon à vis normal.

Lubrification des limité. Des perforations peuvent être incorporées dans la cuvette de la tarière pour permettre le drainage du liquide de refroidissement

Axes électriques à vis

Festo commercialise les axes électriques à vis et à courroie crantée ELGC et les mini-chariots EGSC parfaits pour les applications exigeant des dimensions compactes ; ces axes peuvent être combinés dans des systèmes de manipulation extrêmement compacts, qui s’intègrent facilement dans des systèmes de montage, des systèmes de test et d’inspection, des unités de manipulation de petites pièces, des applications de bureau et dans l’industrie électronique. Les axes linéaires ELGC à faible coût et les minichariots EGSC offrent un rapport optimal entre espace d’installation et espace de travail. Ils se caractérisent par une approche systémique et une architecture de plateforme communes et, avantage important, par des connexions sans adaptateur. Avec leur architecture de plate-forme commune, ces produits peuvent être utilisés comme systèmes à un seul axe ou assemblées pour former des systèmes multiaxes comme des porte-à-faux ou des portiques 2D linéaires ou des portiques 3D, le tout sans avoir besoin d’adaptateurs externes ou outils d’assemblage spéciaux ou savoir-faire. Ils conviennent tout à fait pour les mouvements XY et les mouvements Z verticaux. Ces éléments de guidage offrent une excellente capacité de charge et une grande précision de répétition : jusqu’à ± 0,003 pour les 8

roulements

Assalub propose WLubeMon, un système qui permet le contrôle de la lubrification des roulements et qui est capable de contrôler tous les systèmes de lubrification par graisse ainsi que la lubrification manuelle. Le WLubeMon est un compteur de graisse de précision qui mesure la quantité de graisse distribuée au point de lubrification. Celui-ci communique régulièrement sans fil avec son unité de contrôle. Le système permet de déclencher des alertes pour des volumes de graissage trop faibles ou trop élevés et fournit des statistiques et des fonctionnalités de suivi. L’unité de contrôle peut surveiller jusqu’à vingt compteurs et a une portée de soixante-quinze mètres. L’état de chaque compteur est visualisé clairement sur l’unité de contrôle. L’unité de contrôle est facile d’utilisation et dispose d’un écran en couleur. La batterie à une durée de vie de quinze ans

Emballeuse

Paxiom propose l’emballeuse Sleek Inverted servopilotée conçue pour manipuler des produits souples, collants ou multipack qui peuvent être difficiles à pousser avec un dispositif à chaîne à ergots que l’on trouve sur la plupart des emballeuses à écoulement conventionnel. Avec cette emballeuse, le produit est transporté en toute sécurité. Elle produit jusqu’à cent paquets par minute avec une largeur de bande maximale de 19,6 pouces (500 mm) et est également capable de fonctionner avec une grande variété de matériaux, y compris le polypropylène, microperf, multicouche stratifié, co-extrudé, feuilles et films plus. Ces avantages en matière de flexibilité font de l’emballeuse Sleek Inverted la solution d’emballage parfaite pour de nombreux produits alimentaires.

Contenant de deux litres

Nouvelle bouteille légère en forme de gouttelettes

Krones a récemment commercialisé une nouvelle bouteille en PET en forme de gouttelette qui contient 200 millilitres de liquide, et qui pèse seulement 4,4 grammes. Elle peut être fabriquée à l’aide d’une souffleuse standard qui convient également aux formats légers. De plus, le récipient offre une option pour le pressuriser avec de l’azote après le remplissage, le stabilisant ainsi pour le stockage et le transport. En matière de tenue vestimentaire, la bouteille en PET offre également une grande

Pretium Packaging, un important fabricant nordaméricain de contenants et de fermetures en plastique, annonce une version de deux litres de son contenant en polyéthylène téréphtalate (PET) SureHandle doté d’une poignée intégrée. Il y a eu plusieurs tentatives au fil des années pour développer des conteneurs en PET manipulés, mais la plupart n’ont pas atteint la cible. Cette nouvelle technologie crée de nouvelles possibilités pour de nombreux produits, y compris les boissons, les aliments et les produits chimiques ménagers et industriels qui pourraient bénéficier d’un récipient monocouche avec une solution ergonomique de poignée. EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018


PRODUITS Chaînes à pinces

Iwis présente les chaînes à pinces. Ces chaînes dotées d’éléments de serrage résistants à l’usure et anticorrosion garantissent un guidage, transport et positionnement sûrs de matériaux à parois fines et de grande surface. Les chaînes à pinces trouvent leur application dans l’industrie de l’emballage, les techniques médicales, l’industrie électrique, la fabrication de circuits imprimés et la transformation des métaux. Pour une utilisation dans l’agroalimentaire, toutes les chaînes peuvent être traitées par une lubrification initiale convenant à un usage alimentaire. Les éléments de serrage sur les chaînes permettent la saisie et le maintien de matériaux à parois fines et de grande surface tels que les films. Grâce à des efforts élastiques différents, les matières les plus diverses peuvent être saisies en douceur et maintenues en toute sécurité. Les éléments de serrage des chaînes à pinces classiques n’offrent trop souvent que peu de place pour la pose du film. Une charge uniquement ponctuelle sur le film peut être à l’origine de bruits ou même de déchirures du film ou alors ce dernier risque d’être déformé par la configuration de l’agrafe. Sur les nouvelles chaînes à pinces d’iwis, l’agrafe se positionne avec précision dans la rainure, permettant un meilleur pouvoir de maintien. Un espace libre plus grand au niveau de la pose du film assure un meilleur approvisionnement du film, celui-ci ne se détend ni ne se déforme du fait de la configuration de l’agrafe et les émissions de bruit sont réduites. La sûreté de fonctionnement et l’hygiène des chaînes à pinces Iwis sont assurées par des plaques bosselées. Les chaînes à pinces hautes performances d’Iwis se distinguent par une excellente résistance à l’usure. Grâce à un procédé de pré-étirement optimal, les chaînes présentent un allongement initial de faible valeur. Le haut niveau de rigidité des chaînes en permet la mise en œuvre dans des machines de grandes longueurs également. Des longueurs de chaîne identiques à l’intérieur de la plage de tolérances choisie permettent un fonctionnement des chaînes parfaitement parallèle et synchrone. Les chaînes de base sont nickelées par procédé chimique ; des versions Megalife sans maintenance sont disponibles sur demande. La vitesse maximale recommandée de l’application est de 2 m/s pour la chaîne à pinces d’1/2 “ et de 0,6 m/s pour la version de 5/8 “. 9

Capteur de pesage

Flintec lance le RC3D, une version modernisée du capteur de pesage RC3. Les RC3 et RC3D sont des capteurs de pesage en compression compacts et robustes fabriqués à partir d’acier inoxydable de haute qualité et hermétiquement scellés pour garantir des performances fiables dans les environnements les plus difficiles. Avec des capacités nominales s’étalant de 7,5T à 300T, le RC3 est traditionnellement utilisé dans les ponts bascules de grande capacité pour le pesage statique de camions ou de véhicules ferroviaires, ainsi qu’en pesage de silos.

Le RC3D vient, en complément du RC3, offrir une solution plus efficace encore dans les capacités nominales de 30T à 50T. La nouvelle électronique intégrée permet aux RC3D d’être reliés entre eux dans un chainage série (daisy chain), éliminant la nécessité de les raccorder à des boîtes de jonction coûteuses. Grâce aux connecteurs M12 du bus RS485, cette cellule de charge de nouvelle génération se veut rapide et facile à configurer et bénéficie de capacités de diagnostic étendues pour identifier les défauts.


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CONVOYEURS

Du thé sur mesure U

n producteur de thé du Vieux Monde utilise des technologies modernes de fabrication et d’emballage pour être de son temps et gérer son portefeuille de produits en pleine croissance.

La société Yamamotoyama a été fondée à Tokyo en 1690 par Kahei Yamamoto II dans le but de réaliser le rêve personnel d’offrir au grand public du thé vert, lequel n’était accessible à l’époque qu’aux riches. Selon une croyance populaire, il aurait constaté que cuire à la vapeur les feuilles de thé au lieu de les infuser, ce qui était la méthode courante à l’époque, donnait un thé délicieux et sucré qui conserve tous ses nutriments. Dès lors, le thé est rapidement devenu un produit fort couru, faisant de Yamamotoyama un nom connu de tous au Japon. Depuis, la société a étendu ses opérations dans le monde entier, tout en adoptant des méthodes de fabrication modernes. À ce jour, la société est demeurée une entreprise familiale qui continue de se spécialiser dans la fabrication de thé vert et d’algues nori.

Pour accroître la productivité et la flexibilité

Plus récemment, sa filiale Yamamotoyama of America cherchait à améliorer ses opérations de production à son usine de Pomona, en Californie, afin d’y accroître la productivité et la flexibilité dans la production de plusieurs produits. L’établissement exploite plusieurs machines de fabrication de sachets de thé IMA et plusieurs encartonneuse, le tout fonctionnant à la vitesse de 300 sachets de thé par minute, soit l’équivalent de 18 boîtes de carton pleines de sachets de thé. Une fois les boîtes de carton remplies, la prochaine étape du processus consiste à les emballer dans des caisses d’expédition, après quoi les caisses sont étiquetées et palettisées pour l’expédition. EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018

Grâce au convoyeur VarioFlow plus de Rexroth, Yamamotoyama peut déplacer les produits horizontalement, verticalement, en incliné ou en décliné, au-dessus du sol, au sous-sol, autour de différents obstacles et sur de longues distances.

Un choix de qualité

Comme la direction de Yamamotoyama prévoyait d’augmenter la production, il lui fallait ajouter plus d’encaisseuses automatiques qui, à leur tour, devaient être reliées aux machines à boîtes de carton de thé. Cela a nécessité l’installation d’un système de convoyeur robuste reliant les encartonneuses aux encaisseuses, le tout avec la possibilité de regrouper à l’encaisseuse 11


CONVOYEURS flexible, le plus économe en énergie et le plus facile à assembler sur le marché, selon Bosch Rexroth.

Des exigences précises

Le convoyeur VarioFlow plus de Rexroth a contribué à accroître la productivité et la flexibilité dans la production de plusieurs produits, tout en améliorant la capacité de Yamamotoyama d’emballer plusieurs produits différents.

jusqu’à 12 boîtes de cartons par saveur de thé. Dans le cadre d’un examen minutieux de toutes les options et solutions disponibles, la direction de l’usine de Yamamotoyama a contacté Bosch Rexroth, le leader allemand d’automatisation industrielle, pour savoir si les convoyeurs VarioFlow plus étaient un équipement qui pouvait répondre à ses besoins. Développé pour le transport de produits emballés et d’autres biens de grande consommation tels que les aliments emballés, les produits pharmaceutiques et les

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produits de santé, le système de convoyeur à chaîne en plastique hautement flexible VarioFlow plus peut être utilisé pour déplacer les produits horizontalement, verticalement, en incliné ou en décliné, au-dessus du sol, au sous-sol, autour de différents obstacles et sur de longues distances. Convenant parfaitement à l’utilisation de palettes pour le transport de produits dans des applications exigeant une précision et un positionnement précis, le système de convoyeurs VarioFlow plus est considéré comme le convoyeur à chaîne en plastique le plus silencieux, le plus

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Une intégration réussie

Pour réaliser l’intégration de ce système, l’intégrateur de systèmes TransAutomation Technologies, basé à Santa Ana, en Californie, un membre du réseau Bosch Rexroth ProBuilder, a été invité à compléter la conception et l’installation du système. Comme l’explique Daniel Goldstein, « nous avions besoin que le système soit pris en charge localement, et nous étions confiants que le système serait construit et intégré sans problème par le ProBuilder local, soit TransAutomation Technologies ». Plus précisément, la conception mécanique du convoyeur VarioFlow plus devait être complétée par des dispositifs mécaniques sur mesure destinés à contrôler les regroupements de boîtes de carton de thé, et le tout devait aussi être intégrés à un système de contrôle électronique unique. EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018

12 EMB_StockCanada_Reepack_Summer18_CWM.indd 1

Au dire de Daniel Goldstein, présidentdirecteur général,Yamamotoyama of America, l’équipe de direction de Yamamotoyama a été particulièrement intéressée par les convoyeurs VarioFlow plus en raison de sa courroie lisse, de son profil bas, de son rayon de courbe serré et de sa capacité à créer une configuration de convoyeurs avec des courbes verticales. « Nous avions besoin de la flexibilité nécessaire pour insérer, dans une seule caisse, plusieurs variétés de thé provenant de différentes cartonneuses IMA », se rappelle Daniel Goldstein. « Nous avons étudié attentivement les produits Bosch Rexroth et avons finalement choisi Bosch Rexroth Corporation en raison de la haute qualité de ses produits.” Bien que chaque machine IMA ne puisse produire qu’une seule saveur de thé à un moment donné, l’usine de Yamamotoyama est stratégiquement disposée de sorte que les machines sont regroupées, chacune produisant 18 boîtes de carton de thé par minute. Cela impliquait que le système de convoyeur devait pouvoir recevoir ce volume de cartons de thé par minute, insérer avec précision des groupes de 12 boîtes de carton de thé dans l’encaisseuse et ce, sans erreur. Une deuxième exigence était de protéger la surface des boîtes de carton de thé. Comme le thé est emballé dans des boîtes de carton présentant une surface brillante et prêtes pour le stockage, l’apparence de chaque boîte de carton devait être impeccable et exempte de rayures, ce qui nécessitait l’utilisation d’une bande transporteuse à surface lisse. Le troisième défi était celui de l’espace. En raison de l’espacement serré entre les différents équipements de l’usine, avec une distance latérale minimale entre les équipements de production, le système de convoyeur devait avoir un très faible encombrement.

2018-05-29 2:56 PM


CONVOYEURS À la sortie des cartonneuses IMA, le nouveau système Yamamotoyama reçoit sur des convoyeurs individuels des boîtes à emporter, tandis que les élévations des convoyeurs Bosch Rexroth sont des plus variées avec des inclinaisons verticales et latérales pour obtenir une configuration empilée, ce qui permet une empreinte très étroite. À l’extrémité du système, le produit se déplace verticalement sur le convoyeur de coffre en utilisant les inclinaisons de la courbe verticale Bosch Rexroth. Comme les boîtes de carton de thé s’approchent de l’extrémité des convoyeurs Bosch Rexroth où sont situées les encaisseuses, elles sont stoppées et s’accumulent à la fin de chacune des bandes transporteuses. Un système de commande électronique compte les cartons dans la file d’attente et via un système de comptage de priorité, relié à l’automate programmable, établit quelle bande transporteuse doit acheminer les produits qu’elle déplace vers la ligne principale. Une fois que 12 cartons ont été accumulés sur un convoyeur donné, ce convoyeur est autorisé à les libérer sur la ligne principale, cette fonction étant accomplie à l’aide de butées pneumatiques, d’échappements et de poussoirs à angle droit. Avec cette configuration, la bande transporteuse la plus courte, avec le plus faible volume d’accumulation a la priorité la plus élevée; puis le deuxième et ainsi de suite. Une fois qu’un convoyeur a reçu le signal de libérer les produits, un poussoir à angle droit personnalisé active et éjecte les boîtes de carton, à raison de six à la fois, sur la ligne principale Bosch Rexroth, ce qui nécessite deux activations de poussoir pour créer un groupe de 12 boîtes de carton, tel que requis à l’encaisseuse. Toutes les sections du convoyeur dans la zone d’accumulation sont constamment surveillées par le système de contrôle électronique pour que le cycle se répète tout au long du programme de production. Une fois que les boîtes de carton de thé sont entrées dans l’encaisseuse par groupes de 12, deux chargeurs remplissent six cartons d’expédition puis les extraient de l’encaisseuse. Les cartons sont ensuite imprimés puis tournés à la verticale pour être palettisés par le palettiseur robotisé. Selon Daniel Goldstein, la solution Bosch Rexroth s’est révélée être un énorme succès pour l’usine de fabrication, augmentant la vitesse de production sans endommager les produits, le tout dans un faible encombrement. Comme Daniel Goldstein en conclut : « Le projet s’est très bien passé du début à la fin ». Le texte ci-dessus, publié pour la première fois dans le numéro d’avril 2017 de Packaging World, est réimprimé avec la permission de PMMI Media Group de PMMI, The Association for Packaging and Processing Technologies, qui réserve tous les droits d’auteur 2018. Fournisseurs Bosch Rexroth

La bande transporteuse lisse du VarioFlow plus permet à Yamamotoyama de remplir des boîtes de carton dont l’apparence demeure en tout temps impeccable et exempte de rayures.

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PRODUITS LAITIERS

D

Une traçabilité exceptionnelle

epuis quelques années, le mot traçabilité s’est imposé dans le vocabulaire de toute l’industrie alimentaire, ici comme ailleurs. Au début, il a agi comme un véritable sésame pour certains dans leurs tentatives de prendre pied dans de nouveaux secteurs ou de gruger quelques parts de marché à la concurrence. Puis, selon les territoires où opéraient les uns et les autres, une réglementation s’est imposée. Aujourd’hui nombreuses sont les entreprise qui doivent disposer de toute l’information requise pour attester de la teneur d’un produit tout au long de son parcours commercial, de son origine première jusqu’à la chaîne de production, de transformation et de distribution. Combien toutefois peuvent prétendre assurées ellesmêmes les principales étapes de ce processus « de la fourche à la fourchette », comme l’affirme un slogan qui a eu son heure de gloire dans l’industrie agro-alimentaire ? Sans doute très peu, une poignée peut-être ; ce qui rend encore plus remarquable le fait qu’il existe un producteur de lait, de yogourt et de fromage qui, du champ à la porte de son comptoir de vente, maîtrise toutes ces étapes. Il a pour nom la Ferme Vallée Verte 1912 et est installé à Saint-Jean-de-Matha, à une centaine de kilomètres au nord-est de Montréal.

Une production intégrée

En 1912 (d’où l’inscription de cette année-là dans le nom de leur société) quand la famille des frères David et Samuel Gadoury s’est installée dans le rang SaintGuillaume, à Saint-Jean-de-Matha, d’autres fermiers, comme on disait à l’époque, exploitaient leur lopin de terre. Aujourd’hui, seule la Ferme Vallée Verte poursuit l’œuvre des générations précédentes. Mais de quelle belle façon ! Ici, toute la chaîne de production est minutieuse

David Gadoury, copropriétaire de la Ferme Vallée Verte. À sa gauche, un système de bouchonnage et de resserrage Beltstar C, de Capmatic.

Écran du panneau de contrôle de la remplisseuse automatique à huit têtes Accurofill 8, de Capmatic. EMBALLAGES LES NOUVELLES ÉTÉ 2018

Le système d’étiquetage à double tête Labelstar System 2/2 T, de Capmatic, est équipé d’une imprimante Videojet Dataflex 6420. 15


PRODUITS LAITIERS Une employée de la Ferme Vallée Verte utilise le panneau de contrôle du système d’étiquetage à double tête Labelstar System 2/2 T, de Capmatic, pour modifier des paramètres d’impression.

contrôlée. C’est ainsi qu’on favorise une production durable sans OGM, sans antibiotiques, sans hormones, sans pesticides. Les grains mis en terre dans les quelque 90 hectares de sol que cultive la Ferme Vallée Verte sont soigneusement sélectionnés et aucun produit chimique ne vient ainsi altérer la qualité du fourrage nécessaire à l’alimentation de son troupeau de vaches laitières, troupeau duquel elle obtient un lait naturel, tout juste pasteurisé à basse température et non homogénéisé. Par ailleurs, tous les produits laitiers qu’elle met en marché ne contiennent aucun colorant, aucun agent de conservation, aucun arôme artificiel ajouté. Son troupeau de vaches laitières – une soixante de Holstein et quelques Jersey en lactation sur une base régulière – est regroupé dans un grand bâtiment où elles s’allongent non sur la paille comme il est de coutume, mais sur du sable pour leur assurer tout le confort et limiter la propagation de parasites de toutes sortes. Mais plus encore, elles ne sont pas traites à heure fixe à l’aide d’un système de traite mécanisé. Quand les vaches ressentent le besoin de se faire traire, elles se dirigent vers l’un des deux robots de traite de l’endroit. « Cette façon de faire réduit grandement le stress des animaux au moment de la

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PRODUITS LAITIERS

La Ferme Vallée Verte utilise des caisses d’expédition fournies par Uline.

Des contenants de yogourt se dirigent vers la remplisseuse automatique à huit têtes Accurofill 8, de Capmatic.

traite, explique David Gadoury. Avec deux robots, il n’y a jamais de congestion. De plus, comme chaque vache est munie d’une puce électronique, on sait constamment lesquelles sont allées se faire traire, à quelle heure et combien de lait chacune a donné à la traite du matin comme à celle du soir. Avec nos deux robots, la gestion du troupeau est beaucoup plus facile et on a constaté que les bêtes étaient moins nerveuses qu’auparavant ». Une fois le lait récupéré dans de grands réservoirs réfrigérés, il est directement acheminé vers l’atelier de produits laitiers, au gré des besoins de la production de fromage ou de yogourt, ou de l’embouteillage du lait.

poivron, piments chili broyés, ail-oignon-ciboulette, et du cheddar en grains (125 g). Voilà donc de quoi se régaler « par amour de la terre et des animaux qui nourrissent chacun de nous quotidiennement », comme l’affiche la Ferme Vallée Verte, un modèle d’agriculture et de production laitière durables comme on aimerait qu’il y en est beaucoup d’autres. Fournisseurs Videojet

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Un équipement haut de gamme

Tout récemment, la Ferme Vallée verte a réalisé un très important investissement en acquérant toute une panoplie d’équipements haut de gamme auprès de Capmatic, dont l’usine est située rue Albert-Hudon, à Montréal. Ce fabricant, renommé pour les produits qu’elle destine à l’industrie pharmaceutique, lui a fourni une table de distribution de bouteilles de 39 pouces, une remplisseuse automatique à huit têtes Accurofill 8, un système de bouchonnage et de resserrage Beltstar C, une distributrice de bouchons, une table d’accumulation de bouteilles de 39 pouces, un système d’étiquetage à double tête Labelstar System 2/2 T, lequel est équipée d’une imprimante Videojet Dataflex 6420. Une fois emballés, fromages et yogourts prennent place dans des caisses d’expédition fournies par Uline. « Quand on s’est mis à la recherche d’équipement, on a d’abord regardé du côté de ceux faits en Chine. Le prix était intéressant, mais on se demandait si la qualité était du niveau de celle qu’on recherchait », affirme Samuel Gadoury. Car la Ferme Vallée Verte avait déjà fait l’acquisition il y a quelques années d’un équipement fabriqué dans l’Empire du Milieu qui ne lui avait pas donné toute satisfaction et qui s’était usé prématurément. Après avoir abandonné la solution chinoise, l’entreprise se tourne vers des fournisseurs nord-américains pour choisir finalement les équipements que lui propose Capmatic. « Ce sont des équipements haut de gamme en acier inoxydable de très grande qualité qui répondaient en tout point à ce que l’on cherchait », raconte ce dernier. Un autre facteur a aussi joué : la proximité de l’usine de Capmatic. « Comme ce fabricant est installé à Montréal, on avait l’assurance d’un soutien technique rapide et savait qu’en cas de pièces à changer, nous pouvions rapidement être servi ». Maintenant, grâce aux équipements fournis par Capmatic, « on peut atteindre le rendement qu’on s’est fixé et augmenter graduellement notre production », précise Samuel Gadoury. Actuellement, « on utilise environ 60 % du lait que produit notre troupeau. On a donc une bonne marge de manœuvre devant nous pour continuer à approvisionner nos marchés actuels, comme ceux de Lanaudière et de Montréal, et en développer de nouveau, entre autres celui de la région de Québec où nous étions absent jusqu’ici. ».

Des produits de qualité

Réputés pour ses produits frais, la Ferme Vallée Verte propose son lait d’antan et un lait choco, affichant tous deux une teneur en gras de 3,8 %, conditionnés dans des bouteilles en verre de un litre et de 500 ml. Ses yogourts sont conditionnés en pots de 500 g ou de 750 g, selon la variété (dont ceux nature, à la vanille, aux ananas, aux bleuets, aux cerises, aux fraises, aux pêches, aux framboises, aux canneberges…). À quoi s’ajoutent des cheddars doux (200 g, 300 g, 600 g), aux champignons, à la bière, au poivre, tomate et

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EMBALLAGE SOUPLE

Un géant nord-américain est né R

ares sont ceux qui auraient pu prévoir hier encore que TC Transcontinental deviendrait en quelques années seulement un joueur majeur en emballage souple en Amérique du Nord, avec en plus une présence dans ce secteur d’activité au Mexique, au Guatemala, en Équateur, au Royaume-Uni, en Chine et en NouEmballages Été, 200 x 273 mm, Craftmate, CC-en24-AZ262 06/18 velle-Zélande.

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Très souvent, le fil du temps finit par donner une image assez précise de ce qui semblait à l’origine presque anodin. Ainsi, entre l’acquisition d’une première entreprise en emballage souple survenue en mai 2014 et celle réalisée en mai 2018, une véritable stratégie de croissance en accéléré semble avoir été mise en œuvre et ce, avec une rigueur exemplaire. À vrai dire, quand TC Transcontinental annonce une première acquisition dans le secteur des emballages souples, soit celle de Capri Packaging (Clinton, au Missouri) en mai 2014, qui comprend qu’elle vient tout bonnement de prendre durablement pied dans ce secteur d’activité ? Pourtant, il suffisait d’être attentif aux déclarations faites ce jour-là par François Olivier, son président et chef de la direction, pour comprendre que l’entreprise ne s’aventurait pas à l’aveuglette. Ainsi, quand il a précisé lors de l’annonce de cette acquisition que Brian Reid allait superviser « le développement de nos nouvelles activités d’emballage à titre de président de la division TC Emballages Transcontinental, tout en continuant d’être responsable des orientations stratégiques de la division de l’impression », il indiquait – mais sans le claironner – que ce n’était « qu’un début continuons les achats », pour parodier une formule célèbre. Sinon comment expliquer qu’une seule – et unique – acquisition nécessiterait de revoir certaines responsabilités de management. La discrétion – et la prudence tout autant – en affaires dont TC Transcontinental a toujours fait preuve est d’ailleurs tangible quand François Olivier se limite à dire que cette acquisition « représente une étape importante de notre développement et s’inscrit parfaitement dans notre stratégie visant à assurer la croissance rentable

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de TC Transcontinental par l’entremise d’une diversification prudente ». Néanmoins le ton était déjà donné quand, du même souffle, il expliquait que voilà « un geste stratégique de la Société dans un nouveau créneau prometteur, celui des emballages souples, où nous pouvons largement utiliser comme leviers nos compétences manufacturières. Nous sommes très enthousiastes des perspectives qui s’offrent à TC Transcontinental pour l’avenir ». C’était, sans le dire, l’affirmation claire et nette d’une croissance par acquisition qui n’allait pas s’arrêter là. Avec le recul, ces paroles sont bien l’expression d’une stratégie qui, si elle n’est sans doute pas pleinement fixée à ce moment-là, n’esquisse pas moins une intention bien nette d’investir le secteur des emballages souples. Restait à savoir quand surviendrait une deuxième acquisition, puis une troisième et bien d’autres, pour atteindre, mais quand ?, une taille critique et prétendre un beau jour au titre de chef de file nord-américain en emballage souple. Avec la même détermination et la même application qui ont toujours animé TC

Transcontinental, l’entreprise semble, à la suite de l’acquisition de Capri Packaging, s’être patiemment mise à la recherche de pépites qui pouvaient s’inscrire parfaitement dans la stratégie de développement qu’elle avait arrêtée pour investir dans le secteur des emballages souples. Il faudra toutefois attendre quelque seize mois avant que TC Transcontinental n’annonce qu’elle a conclu, en octobre 2015, l’acquisition d’une deuxième entreprise en emballage souple, soit celle de Ultra Flex Packaging (Brooklyn, New York), laquelle lui permet, mine de rien, de doubler « ses revenus d’emballage ». Tout en parlant de « stratégie de diversification visant à assurer la croissance future de la Société », François Olivier, souligne alors que « cette dernière transaction nous permet d’étendre notre réseau d’usines aux États-Unis, nous donne accès à une force de vente nationale ainsi qu’à de nouveaux marchés verticaux et de nouvelles capacités manufacturières ». Pour le dire autrement : Prenez note que l’entreprise tisse lentement sa toile. Désormais, plus de doute, TC Transcontinental a bel et bien l’intention d’accroître sa présence dans le secteur des emballages souples. Surtout quand elle annonce, en juin 2016, « qu’elle poursuit sa croissance dans l’emballage avec une troisième acquisition », soit celle de Robbie Manufacturing (Lenexa, au Kansas). À cette occasion, François Olivier confirme que voilà « une excellente nouvelle pour le développement soutenu de nos activités d’emballage souple, un axe de croissance porteur pour la Société ». Il se fait d’ailleurs plus affirmatif quand il souligne que « l’acquisition de Robbie Manufacturing est doublement stratégique pour nous. Elle nous permet

Depuis maintenant près de cinq ans, TC Transcontinental a amorcé son virage stratégique vers l’industrie de l’emballage souple. François Olivier, président et chef de la direction de TC Transcontinental, sera l’un des conférenciers d’honneur à PAC TO THE FUTURE II, « RETAIL REINVENTED », qui se tiendra à Montréal les 26 et 27 septembre prochain. Il y présentera l’évolution et la transformation de l’entreprise vers ce nouveau créneau d’affaires. Il partagera avec les participants la vision de l’entreprise, sa stratégie d’affaires ainsi que les moments marquants de cette transformation. Organisé par PAC Packaging Consortium, l’événement permettra à plus de 200 participants d’apprendre, de s’inspirer et d’entrer en contact avec des chefs de file et des décideurs de l’industrie de l’emballage. Pour plus d’information : http://www.pac.ca/Events/Index.cfm, ou Mary Ann Gryn, courriel : quebec@pac.ca ; téléphone : 514 990-0134.

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EMBALLAGE SOUPLE plateforme nord-américaine ». Celle en novembre 2017 de Les Industries Flexipak (Montréal), une « cinquième acquisition en emballage souple en Amérique du Nord – notre première au Québec – […] marque une autre étape dans le développement de notre réseau nord-américain ». Enfin, en mars 2018, survient celle de Multifilm Packaging (Chicago, en Illinois) qui « vient élargir nos capacités manufacturières ». Les mots employés pour souligner le bien-fondé de ces acquisitions ne sont plus ceux d’un investisseur d’occasion, mais bien ceux d’un maitre d’œuvre qui s’emploie habilement à étendre une activité qu’il décrit déjà comme essentielle à son plan d’affaires.

Une acquisition stratégique

d’entrer dans deux créneaux de niche, en plus de créer des occasions de synergies avec nos installations à proximité ». En d’autres mots, la toile s’étend avec une détermination toute rigoureuse. Puis d’autres acquisitions suivront à un rythme soutenu. Celle de Flexstar Packaging (Vancouver, Colombie-Britannique) en octobre 2016, qui constitue notre « première acquisition en emballage souple au Canada, consolidant ainsi [notre]

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Restait à ajouter une pièce maîtresse à cet ensemble déjà fort bien nanti, une pièce dont l’acquisition allait faire de TC Transcontinental un joueur majeur en Amérique du Nord dans le secteur des emballages souples. L’occasion survient en avril 2018 avec l’acquisition, au coût de 1,32 milliard de dollars américains – son plus important investissement à ce jour en emballage souple –, de Coveris Americas (Chicago, Illinois), l’un des dix plus importants transformateurs d’emballages souples et d’autres produits à valeur ajoutée en Amérique du Nord. Une véritable pépite en somme, riche de 21 installations de production à l’échelle mondiale, principalement dans les Amériques, au Royaume Uni et en Australasie, qui compte plus de 3 100 employés, dont la majorité œuvrent dans les Amériques. Et qui a clos son exercice financier 2017 avec des revenus de 966 millions de dollars américains et un BAIIA ajusté de 128 millions de dollars américains ! Une acquisition qui a fait dire alors à Isabelle Marcoux, présidente du conseil de Transcontinental, qu’elle « marque un tournant dans les 42 ans d’existence de TC Transcontinental. Cette transaction vient cristalliser notre virage stratégique vers l’emballage souple et solidifier notre engagement envers notre croissance profitable […] Nous sommes très fiers d’écrire les prochains chapitres de notre histoire avec Coveris Americas, ses employés et ses clients, en nous appuyant sur nos valeurs de respect, de travail d’équipe, de performance et d’innovation ». Dans la foulée, François Olivier souligne que : « Nous avons mis sur pied notre réseau d’emballage il y a seulement quatre ans en misant sur une solide stratégie d’acquisition pour bonifier nos activités d’impression et de médias bien établies et, aujourd’hui, l’acquisition de Coveris Americas nous permet de franchir une étape importante dans la poursuite de notre objectif de croissance profitable à long terme ». Comme l’indique par ailleurs l’entreprise, tout nouveau joueur de premier plan dans le secteur nord-américain des emballages souples, « à la suite de cette acquisition, TC Transcontinental sera bien positionnée auprès d’un large éventail de marchés en croissance du secteur de l’emballage souple, notamment les marchés des produits laitiers, de la nourriture pour animaux, des boissons, de l’agriculture et des produits de consommation ». Fin donc d’une (première ?) phase d’expansion intense dans l’histoire toute récente de TC Transcontinental dans le secteur en question. En terminant, comment ne pas souligner à double trait le fait que l’entreprise ait décidé d’investir dans un secteur porteur – et prometteur. Comme le précisait en 2012 la firme britannique Smithers Pira, qui publie régulièrement des rapports de marché qui fournissent une vision indépendante et experte des marchés émergents, des technologies et des facteurs qui affectent les industries de l’emballage, du papier et de l’impression, « les emballages souples représentent environ 20 % des revenus totaux de 170 milliards de dollars américains de l’industrie nord-américaine de l’emballage. Il s’agit du troisième plus grand segment du secteur de l’emballage, derrière les emballages en carton et le plastique rigide ». Dire que TC Transcontinental a fait un choix plus que judicieux s’avère rien de moins qu’un pur euphémisme. En résumé : l’entreprise a déployé avec aplomb une stratégie de développement conduite avec brio !

Le logo d’Emerson est une marque déposée et une marque de service d’Emerson Electric Co. La marque ASCO est enregistrée aux États-Unis et dans d’autres pays. © 2018 ASCO L.P.

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Une édition remarquable

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a 15e édition du Salon international de l’alimentation (SIAL Canada) et du secteur des équipements et des technologies (SET Canada), qui avait lieu du 2 au 4 mai au Palais des Congrès de Montréal, et qui mettait cette année à l’honneur l’Espagne, peut être qualifiée d’historique.

En effet, avec 1 068 exposants et marques provenant de 51 pays répartis sur une superficie de 240 000 pieds carrés et 20 771 visiteurs professionnels venus d’une soixantaine de pays, cette édition de SIAL Canada et SET Canada a été une nouvelle fois couronnée de succès tant sur le plan de l’offre que sur celui des visiteurs. Selon Xavier Poncin, directeur général du SIAL Canada, « cette édition 2018 confirme l’importance de ce rendez-vous qui est sans nul doute à la fois la source d’inspiration de toute l’industrie nord-américaine, et l’endroit où tout se passe et où tout se décide ». Avec un salon qui affichait complet en février dernier, jamais la représentation locale cumulée à l’offre internationale exceptionnelle et les nombreuses innovations n’auront été si importantes. « C’est de loin l‘édition la plus réussie et la complète de notre histoire. C’est ainsi car notre événement a réussi à se positionner en tant que chef de file à la fois dans la grande exhaustivité de son offre, dans sa diversité géographique et sectorielle de sa demande et plus que tout ailleurs, dans son contenu de haut niveau et précurseur à travers ses conférences, ateliers et animations. Nous pouvons dire sans aucun doute que l’objectif de salon unique “tout sous un même toit” n’a jamais été aussi atteint que cette année ». Plus d’événements et de rencontres Pour la deuxième fois, le SIAL Canada s’était associé au Salon ARQ Contacts qui avait lieu le 2 mai au Palais des congrès recevant 518 visiteurs et 144 exposants de la restauration québécoise ainsi qu’avec le CTAQ pour sa Grande Soirée relève en alimentation qui avait également lieu sous le même toit. Le programme d’achéTéurs officiel du SIAL Canada en partenariat avec le Gouvernement du Québec (MAPAQ), de l’Ontario (OMAFRA), EDC, l’Association des détaillants du Québec, COTA et AFI a dépassé également les records précédents en accueillant plus de 85 achéTéurs et 300 exposants. « Souhaitant rejoindre des achéTéurs de trois continents dans un cadre dynamique, professionnel et efficace, c’est plus de 1 000 rencontres qui ont été générées en 2018 ». 21

Au total, c’est un nombre record de 150 dossiers qui ont été déposés cette année pour cette 11e édition du concours SIAL Innovation. Les trois grands gagnants de cette édition sont : Three Farmers pour ses petits pois rôtis, Cucina & Amore pour ses repas végétaliens prêts à manger, Crickstart pour ses barres protéinées à base de grillons. Olive d’or, le plus grand concours international d’huile d’olive extra vierge en Amérique du Nord, a attiré un nombre record cette année, avec 135 huiles participantes provenant de 13 pays. Douze huiles d’olive extra-vierges

soumises par des producteurs du monde entier ont été sélectionnées afin d’être couronnées Goutte d’or, d’argent et de bronze dans leur catégorie respective. Pour sa part l’huile d’olive grecque Ena ena Hellenic Fields, a remporté le prix du meilleur emballage. Le prochain salon SIAL Canada et SET Canada se tiendra du 30 avril au 2 mai 2019, au Centre Enercare de Toronto. Fournisseurs Sail Canada

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Des convoyeurs haute performance P

as de chaînes de production et d’emballage sans convoyeurs, un type d’équipement sans lequel il est impossible d’atteindre des vitesses de déplacement auxquelles aucun être humain ne peut accéder.

Si transporter par convoyeur des produits d’un point à un autre sur des chaînes de production et d’emballage semble fort banale, la raison en est fort simple : cet équipement que l’on pourrait qualifier d’intermédiaire ne se rappelle à notre attention seulement lorsqu’il est défectueux. Sinon, on l’oublie tant il est généralement efficace, d’une utilité désarmante, facile à opérer et, pour tout dire, presque invisible sous les produits de toutes tailles, formes, poids qu’il déplace. Pourtant, le choix d’un convoyeur qui correspond au plus près aux besoins d’une chaîne de production et d’emballage est hautement critique : un équipement inadéquat causera tout un lot de problèmes, dont parfois des arrêts de production répétés et coûteux. Aussi est-il capital de bien choisir son fournisseur de convoyeurs, en optant pour une entreprise qui a fait sa marque, dont la réputation est irréprochable et qui propose des équipements haute performance, à l’image de Storcan International qui, depuis plus de trente-cinq ans maintenant, fourni à toute une panoplie de clients issus de différents secteurs industriels des gammes d’équipements (convoyeur à rouleau et à courroies, convoyeurs modulaires, élévateurs/descendeurs) qui répondent à leurs exigences les plus élevées, tout en leur procurant toute la flexibilité recherchée.

Des solutions convoyeurs ciblées

Comme le souligne avec à-propos Storcan International, « Les convoyeurs à rouleaux sont une solution économique et efficace pour le transport de caisses ou de boîtes sur de courtes ou de longues distances. Ils ont la particularité

d’être efficaces pour accumuler les produits à basse ou à zéro pression. Un nombre limité de moteurs peut être utilisé pour de très longues sections motorisées. Les systèmes peuvent fonctionner de façon autonome avec photocellules ou senseurs locaux sur les convoyeurs ». Que ces convoyeurs soient du type à axe continu, à courroie continue, zéro pression, en acier peint, acier peinture cuite ou acier inoxydable. Ces équipements, qui peuvent être fabriqués en plusieurs grandeurs et largeurs et plusieurs centre-centre de rouleaux pour de petits ou de très grands produits, s’intègrent sans problème à tous les domaines d’application : alimentation, emballages, pharmaceutique et industriel. Les applications varient entre le simple convoyeur à gravité jusqu’à des lignes de transport à haute vitesse pour alimenter un palettiseur. Pour leur part, « les systèmes de convoyeur modulaires que nous offrons sont construits à partir de modules faciles à assembler, souligne Storcan International. On peut combiner les modules/composants de diverses manières. Cela facilite la modification de tout système lorsque le besoin survient. De ce fait, l’installation peut s’adapter et croître en fonction de la production d’un client donné ». Les convoyeurs modulaires en aluminium qu’offrent Storcan International ne requièrent aucune soudure. « On peut donc y apporter des changements sans contrevenir aux exigences en matière de propreté de l’environnement de travail. L’installation est toujours simple et rapide. De même, on peut toujours modifier rapidement et aisément un système en place ».

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Les solutions d’élévateurs/descendeurs mises de l’avant par Storcan International sont constituées de spirales de transport en masse qui déplacent, dans un flux continu, vers le haut ou vers le bas, toutes sortes de produits, dont des boîtes pleines ou vides, des bouteilles, des bocaux et autres récipients. Comme le souligne Storcan International, « l’accumulation verticale tampon est une utilisation efficace de l’espace aérien, tout en préservant l’espace au sol. Ce système utilise une spirale réversible ou combine deux ou plusieurs spirales pour mouvement ascendant et descendant. La plupart des produits peuvent être manipulés que ce soit des bouteilles, des bidons, des seaux, des sacs, des paquets, ou des emballages, des conteneurs ou des objets emballés ou non. Ils peuvent également être utilisés pour combler les surtensions entre les processus et fournir un tampon dynamique pendant les courtes interruptions de production ou de lignes d’emballage ». Quant aux spirales tandem, leurs deux pistes fonctionnent de façon indépendante au sein d’une même structure. Les deux pistes peuvent fonctionner vers le haut ou vers le bas et peuvent être réversibles. Un moteur d’entraînement est requis pour chaque piste ce qui se traduit par des économies substantielles dans les contrôles de l’énergie et de l’intégration de systèmes. « Travaillant en partenariat avec nos clients, nous concevons des solutions innovatrices, sur mesure et axées sur la rentabilité de nos clients pour relever les défis les plus complexes. Nous offrons un accès à une gamme complète de systèmes de convoyeurs et équipements connexes nous permettant ainsi d’offrir une solution clé en main, une offre globale ».

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