REPORTAGE - HÖRL KUNSTSTOFFTECHNIK GMH & CO. KG
Messen auf Knopfdruck, das war unsere Vision Bei Hörl Kunststofftechnik trifft Hightech auf Effizienz: Modernste, zentral vernetzte Spritzgussmaschinen bilden das Herz einer hochautomatisierten Produktion. Intelligente Systeme steuern und überwachen sämtliche Prozesse in Echtzeit – für maximale Qualität, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit. Durchgängige Automatisierung übernimmt selbst komplexe Aufgaben innerhalb kürzester Zeit und garantiert konstant hohe Fertigungsstandards. Ein Gespräch mit Peter Waldhutter, Messtechniker bei Hörl Kunststofftechnik, über produktionsbegleitende, automatisierte Qualitätssicherung in Serienmessung, modulare Automation – und warum EROWA der richtige Partner ist. EROWA: Herr Waldhutter, Sie setzen bei Hörl Kunststofftechnik seit Jahren auf Automatisierung. Was war der Auslöser für das aktuelle Projekt? PETER WALDHUTTER: «Die Ursprungsidee kam 2017 von unserem Firmengründer Thomas Hörl: „Messen mit einem Knopfdruck“ – schnell, einfach, zuverlässig. Wir wollten eine automatisierte Qualitätsprüfung, die sich nahtlos in unsere Prozesse der Produktion von Kunststoffteilen integriert, ohne manuelle Zwischenschritte. Die Herausforderung war: Die meisten Systeme auf dem Markt waren schlicht zu kompliziert für eine Serienmessung.»
Peter Waldhutter, Gruppenleiter Erstmuster-Prüfabteilung, Hörl Kunststofftechnik.
Und dann kamen Sie auf EROWA? «Wir kannten EROWA bereits aus dem Werkzeugbau – das hat sich als Glücksfall erwiesen. Denn der EROWA Robot DynamicLinearroboter liess sich ohne aufwändige Sonderkonfiguration direkt integrieren. Kombiniert mit dem Zeiss VoluMax Computertomographen entstand bei uns die erste vollautomatisierte CT-Messzelle mit kombinierter visueller Prüfung und ganzheitlicher Messung.»
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