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EROWA JMS 4.0 NoRobot FR

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Automatisation des données - No Robot

Passez au Smart Factory, même sans robot

Avec ce pack logiciel, EROWA vous offre un accès facile et progressif à la fabrication numérique – également pour les machines sans système d’automatisation.

JMS 4.0 ProductionLine prend en charge la commande et la surveillance de vos machines à commande numériques et assure une continuité des données sans interruption.

Grâce à un flux de données complet et continu, vos processus deviennent transparents, sûrs et faciles à piloter.

Toutes les données d’usinage sont affichées dans une interface claire et intuitive. L’opérateur reçoit des informations en temps réel sur l’état des machines, les messages d’alarme et la progression des opérations.

La gestion centralisée des commandes ainsi que les tableaux de bord et les rapports sont accessibles dans tout le réseau de l’entreprise – de la préparation des ordres de fabricatio jusqu’à l’atelier.

Pourquoi automatiser les données sans robot ?

JMS 4.0 PL digitalise l’intelligence de votre production, tandis que la manipulation reste manuelle. Dans ce scénario, l’opérateur joue en quelque sorte le rôle du robot – guidé par un processus numérique clair et sécurisé.

Flux de données entièrement intégré

Transfert direct des données CAD/CAM

Les programmes NC, paramètres d’usinage et étapes de travail sont transmis automatiquement à la machine – sans clé USB ni manipulation manuelle.

Synchronisation des décalages sur tout le processus

Les offsets de palettes, dispositifs et pièces sont transmis numériquement, garantissant un alignement parfait et supprimant les erreurs manuelles.

Intégration des données de commande depuis l’ERP

Chaque ordre contient les informations complètes : ID pièce, dates d’échéance, priorité, séquence des opérations et dispositifs assignés.

Structure de données uniforme pour tout l’atelier

Toutes les machines suivent la même logique – indépendamment de leur marque ou de leur commande.

Sécurité de processus renforcée

Attribution automatique des programmes NC

L’opérateur ne peut plus charger un mauvais programme : le système sélectionne automatiquement le fichier correct pour chaque étape.

Identification fiable grâce aux posages équipés de puces

Les palettes et posages portent un identifiant unique garantissant le chargement correct des programmes et offsets.

Validation automatisée des données

JMS contrôle la complétude des données, la disponibilité des outils et la cohérence des offsets avant l’exécution.

Écrans de confirmation clairs pour l’opérateur

Visualisation de la pièce, du dispositif, du programme NC et de l’état de la machine avant le démarrage.

Ce que JMS 4.0 PL apporte à votre flux de travail

Des processus guidés – un contrôle total – zéro erreur

Grâce à ses fonctions techniques avancées et à son workflow parfaitement structuré, JMS 4.0 ProductionLine apporte clarté, sécurité et cohérence à chaque étape de votre fabrication. Les programmes NC sont chargés et exécutés automatiquement, les offsets sont transmis numériquement, et les machines sont surveillées en temps réel. L’opérateur bénéficie d’un guidage visuel précis, de messages d’état transparents et d’une attribution fiable des pièces et palettes. L’ensemble crée un processus fluide, sans erreurs et totalement maîtrisé.

Productivité & Monitoring

Planifiez mieux.

Surveillez partout.

Progressez en continu.

Ordonnancement optimisé

• Séquençage intelligent selon les délais, priorités et changements de séries

• Vérification de la disponibilité matière avant le lancement d’un ordre

• Gestion de la durée de vie des outils pour éviter les interruptions d’usinage

• Itinéraires alternatifs si une machine devient indisponible

Prévision de production en temps réel

• Vue charge atelier : machines, ordres, opérateurs

• Calcul automatique des temps restants pour chaque opération

• Détection des goulets d’étranglement (outils, machines, dispositifs)

• Préparation de poste : anticiper ce qui doit être prêt pour la prochaine équipe

Supervision à distance des machines

• États machine : production, attente, arrêt, alarme, mode manuel

• Progression du programme

• Notifications instantanées en cas d’arrêt ou d’anomalie

• Vue multi-machines sur un seul écran

Analyse des performances

• Analyse des temps productifs, improductifs et d’arrêt

• Suivi des raisons de downtime

• Analyse des durées par opération NC

• Historique complet pour l’amélioration continue

Surveillance technique avancée

• Durée de vie outils, usure et rupture

• Replanification automatique en cas d’aléas

• Suivi du flux matière et de la disponibilité

• Surveillance des KPIs machine

Avantages pour vos opérateurs:

Moins d’erreurs. Plus de confiance. Plus de fluidité.

JMS 4.0 ProductionLine réduit les erreurs et apporte plus de confiance et de fluidité dans le travail quotidien. Les programmes NC corrects sont automatiquement sélectionnés, les palettes et dispositifs identifiés de manière fiable, et les offsets transmis sans saisie manuelle. Avant chaque usinage, le système vérifie automatiquement l’intégrité des données et des outils pour garantir un démarrage sûr.

Les équipes préparent leurs postes plus rapidement : ordres, dispositifs et programmes sont prêts dès le début du shift, le tout via une interface unique, claire et intuitive. En cas d’imprévu – retard, outil manquant ou blocage – JMS réagit automatiquement et propose des alternatives, assurant une continuité de production sans interruption.

Vos avantages :

• Sécurité de processus accrue grâce à l’automatisation des données

• Programmes NC préattribués aux commandes / pièces

• Identifi cation rapide grâce aux dispositifs équipés de puces

• Interface intuitive et unifiée pour tous les périphériques

• Analyse transparente de toutes les données d’usinage

• Traçabilité complète des pièces

• Gestion centralisée des commandes Résultats :

• Préparation rapide et sûre des machines

• Réduction des temps d’immobilisation

• Processus clairs et guidés pour les opérateurs

• Exécution fiable des programmes NC

• Planification plus efficace, moins d’interruptions

• Transparence totale sur toutes les étapes d’usinage

• Fiabilité accrue des processus et des résultats

Options JMS 4.0

JobManager

Commande et surveillance de la machine de fabrication.

Machine Tool Management

Surveillance des outils en temps réel.

EWIS ManuLink

Identification et affectation des porte-outils par lecteur RFID portable.

Options matérielles

EWIS™ Rapid lecteur portable IP41

Module matériel. Tête de lecture/ d‘écriture avec unité de traitement.

EWIS™ Rapid Chip avec support SW 14

Pour palette et porte-électrodes.

EWIS™ Chip : slecture seule. Compatible avec le système EWIS™ Rapid.

Tool Planning

Aperçu central de tous les outils par commande qui pourraient actuellement ou à l‘avenir provoquer l‘arrêt des machines.

Reporting

Affichage de rapports individuels concernant les commandes ou machines.

OEE Dashboard

Affichage simplifié de la productivité effective

Gestion centralisée des commandes

Saisie et gestion des commandes.

EROWA - L‘automatisation de la production à la perfection

EROWA AG, fondée en 1971 en Suisse, est aujourd’hui une organisation à l’échelle mondiale spécialisée dans le développement, la production, le conseil et la distribution de technologies de fabrication de pointe pour la construction d’outillages et de moules, ainsi que pour la mécanique de production et de précision. Dans ses domaines d’activité principaux – la technique de serrage et l’automatisation – EROWA compte parmi les entreprises leaders à l’échelle internationale. Le siège principal d’EROWA se trouve en Suisse centrale. Avec ses 13 filiales et 22 représentations, EROWA propose des interlocuteurs internationaux et un service clientèle dans le monde entier.

Empowering Your Production

La prochaine étape vers plus d‘efficacité, de précision et de productivité commence maintenant. Avec EROWA, vous avez un partenaire qui optimise votre production dans sa globalité - de la technique de serrage au contrôle des processus en passant par l‘automatisation. Nos solutions innovantes s‘adaptent de manière flexible à vos exigences et évoluent avec vous - pour une production prête pour demain. Prenez contact avec nous - nous vous accompagnerons volontiers.

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