Skip to main content

Case Study - Optimización de la Granulometría en Perforación y Voladura mediante modelamiento númeri

Page 1

Optimización de la Granulometría en Perforación y Voladura mediante modelamiento númerico geomecánico en 3D

Case Study Perforación y voladura, donde la ingeniería impulsa la mejora continua.

OBJETIVO

RESUMEN Este diagnóstico técnico evaluó el proceso de Perforación y Voladura (P&V) en una mina con el

Realizar un diagnóstico técnico del proceso de perforación y

fin de optimizar la granulometría del material

voladura

volado.

granulométrica,

Durante 21 días se combinaron instrumentación de

taladros, calibrar un modelo predictivo de fragmentación y

para

identificar medir

VOD,

de

vibraciones

y

proponer

permitan optimizar la fragmentación y reducir el backbreak.

(WipFrag)

y

y

desviación

desviación de taladros), análisis granulométrico imágenes

técnicas

variabilidad

campo (sismografía, medición VOD, medición de por

recomendaciones

causas

operativas

de que

modelamiento

numérico 3D (Elasto-Damage, Hoek-Brown). Se detectó fragmentación irregular, desviaciones de taladros, deficiencias en taponeo y control de carguío, y backbreak de hasta 5.3 m en zonas críticas; el modelo numérico validó áreas de daño y permitió proponer medidas concretas

METODOLOGÍA El trabajo se ejecutó del 25/02 al 20/03/2025 combinando: (i) instrumentación en campo, (ii) procesamiento de datos y análisis granulométrico, y (iii) modelamiento numérico 3D.

para reducir backbreak y mejorar fragmentación.

Instrumentación y muestreo

Se identificaron limitaciones operativas que condicionaron la cobertura de muestreo y

Instalación planificada de 4 geófonos cementados en

justifican una segunda etapa con acceso

campo cercano (se instalaron 2), monitoreo de campo

completo.

lejano en 5 tajos (6 mediciones), 3 mediciones de VOD

Evolución de los daños en el tiempo

1

con Microtrap, 4 mediciones de desviación con PolarEX y 3 análisis granulométricos con WipFrag. Se empleó Minimate Pro6 para registro tri-axial de vibraciones; la sincronización GPS permitió generar curvas PPV-frecuencia. Las limitaciones de acceso obligaron a reforzar monitoreo de campo lejano como contingencia.

Cliente: Compañía Minera Proyecto: Confidencial Ubicación: Región Ica. Período de servicio: 2025

Sismógrafo

Sector: Minería - subterránea

Geófono C.Cercano

Sonda PolarEX

Medidor de VOD

Ejecuta: EPC Andina

Procesamiento y herramientas

2

Análisis de señales (MATLAB, QCPro), procesamiento de imágenes WipFrag (D10, D50, D80), y elaboración de tablas QA/QC cuando fue posible. Se solicitó al cliente información operativa clave (21 ítems); de la cual solo se obtuvo el 62%.


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Case Study - Optimización de la Granulometría en Perforación y Voladura mediante modelamiento númeri by EPC Andina S.A.C. - Issuu