VLC 100 GT / VLC 200 GT
VERTIKALE DREH-/ SCHLEIFMASCHINEN
DIE VORTEILE 1
Frei konfigurierbarer Arbeitsraum: Blockstahlhalter, Innenschleifspindeln, Außenschleifspindeln
2
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung = Höchste Genauigkeit
3
Kombinierte Fertigungsverfahren = Hartdrehen und Schleifen in einer Maschine
4
Integrierte Automation, kurze Wege = Kurze Span-zuSpan-Zeiten
Vertikale Feinbearbeitungsmaschine – VLC 100 GT Die VLC 100 GT bietet optimale Voraussetzungen für die hochproduktive automatisierte Feinbearbeitung von Futterteilen bis 100 mm Durchmesser und lässt sich hervorragend mit den EMAG VL 2- / VLC 100-Drehmaschinen kombinieren. Damit entstehen extrem kompakte Fertigungssysteme, die sich flexibel an Ihre Bearbeitungsanforderung anpassen. Wie bei allen Maschinen der VL- / VLC-Baureihe ist die Richtung klar: kurze Nebenzeiten und maximale Produktivität.
V L C 10 0 G T
5 6
7 8
Vertikale Bearbeitung = Freier Spänefall nach unten Geringer Platzbedarf = Mehrmaschinenbedienung auf kleinstem Raum Optimale Zugänglichkeit = Schnelles Rüsten Identische Grundmaschinen für unterschiedliche Fertigungsaufgaben = Einheitliche Bedienung und Teileprogrammierung
TECHNISCHE DATEN mm
160
mm
210
mm
100
Futterdurchmesser max.
inch
Umlaufdurchmesser max.
inch
Bearbeitungsdurchmesser max.
inch
Verfahrweg X
inch
35.5
Verfahrweg Z
inch
mm
375
kW
19,5 / 12,5
Nm
75 / 48
1/min
6.000
mm
80
mm
6.5 8.5
4
900 15
Hauptspindel » Leistung 40 / 100 % ED » Drehmoment 40 / 100 % ED » Drehzahl max. » Spindellagerung - Ø vorn
hp
ft-lb
inch
26 / 17 55 / 35
3
Innenschleifen
Außenrundschleifen
Drehen und Schleifen
2-mal Innenschleifen
Drehen, Innenschleifen und Außenschleifen
EINSATZ DER VLC 100 GT Die Produktion kleiner Futterteile ist häufig mit sehr großen Losgrößen verbunden. Vor allem Getrieberäder, Planetenräder, Kettenräder, Kurvenringe, Pumpenringe und Nocken werden zum Beispiel für Pkws in hohen Stückzahlen benötigt. Die VLC 100 GT wurde speziell für die produktive und hochpräzise Fertigung dieser Bauteile entwickelt. Die Maschine belädt sich durch das Pick-up-System selbst, und während ein Bauteil bearbeitet wird, kann der Bediener oder eine Automation die nächsten Rohlinge bereits wieder auf das umlaufende Transportband platzieren. Auf diese Weise reduzieren sich die Stillstandszeiten der Maschine ganz erheblich.
PRÄZISE
Verschiedene Schleifspindeln oder Blockstahlhalter für Hartdrehoperationen lassen sich integrieren. Die Maschine wird optimal auf das Werkstückspektrum zugeschnitten.
DIE VORTEILE 1
Reduzierte Bearbeitungszeit: Durch die Kombination Hart-Vordrehen und Schleifen wird die Bearbeitungszeit reduziert. Dabei werden drallfreie Oberflächen erzeugt.
2
Höhere Werkstückqualität und höhere Produktivität: Das Werkstück wird in einer Aufspannung bearbeitet, wobei das Hart-Vordrehen ein Restaufmaß von nur wenigen Mikrometern für das unmittelbar folgende Schleifen belässt.
3
Minimaler Schleifscheibenverschleiß: Beim Schleifen wird nur wenig Material zerspant. Demzufolge verschleißt die Schleifscheibe kaum und muss seltener abgerichtet werden. Hierdurch ergibt sich eine deutliche Produktivitätssteigerung.
VLC 200 GT
4
Für Prozess optimierte Schleifscheiben: Da durch Schleifen nur ein geringes Aufmaß zu zerspanen ist, kann die Schleifscheibenspezifikation gezielt auf die Endbearbeitungsqualität ausgelegt werden. So können z.B. auch prozesssicher Oberflächenwerte im Bereich Rz < 1,2 µm hergestellt werden.
5
Komplettbearbeitung in einer Aufspannung: Rückseitige Planflächen sind durch Schleifen aufgrund der schlechten Zugänglichkeit nur schwer zu bearbeiten. Mittels Hartdrehen kann diese Bearbeitungsaufgabe sehr einfach gelöst werden.
6
Einsatz von CBN-Schleifscheiben (Option): Zur Produktivitätssteigerung ist auch CBN einsetzbar. Die CBN-Schleifscheiben werden hierzu mit einer rotierenden Abrichtrolle für die Bearbeitungsaufgabe optimal konditioniert.
7
Identische Grundmaschinen für unterschiedliche Fertigungsaufgaben = Einheitliche Bedienung und Teileprogrammierung
VLC 200 GT – Hartdrehen, Schäldrehen und Schleifen in einer Maschine Vertikales Drehen und Schleifen – eine Kombination, die es in sich hat. Die VLC 200 GT verbindet die Vorteile des vertikalen Hartdrehens mit den Vorteilen des Schleifens – in einer Maschine, in einer Aufspannung.
Shuttle-Automation für die Zu- bzw. Abführung der Teile Messtaster Außenschleifspindel Rotierende Abrichtrolle Pick-up-Arbeitsspindel Innenschleifspindel 12-fach Werkzeugrevolver für Hartdrehwerkzeuge NC-Steuerung, sowohl Siemens als auch Fanuc verfügbar
Darstellung der Maschinen in Messeausführung
TECHNISCHE DATEN mm
210
mm
270
mm
160
mm
100
Futterdurchmesser max.
inch
Umlaufdurchmesser max.
inch
Werkstückdurchmesser max.
inch
Werkstücklänge max.
inch
8.5
11
6.5
4
Verfahrwege X (Gesamthub von Pick-up zu Revolver) / Z
mm
inch
1.700 / 250
Ladezeit (abhängig vom Spannmittel)
mm
6 – 10 Sek.
kW
22 / 18
Nm
250 / 202
1 / min
3.000
mm
110
67 / 10
Hauptspindel » Leistung 40 % / 100 % ED » Drehmoment 40 % / 100 % ED » Drehzahl max. » Spindellagerung - Ø vorn
Hp
ft-lb
inch
30 / 24
184 / 149
4.5
EMAG Salach GmbH Salach
Leipzig
Österreich
Austraße 24
Pittlerstraße 26
Glaneckerweg 1
73084 Salach
04159 Leipzig
5400 Hallein
Deutschland
Deutschland
Österreich
Telefon: +49 7162 17-0
Telefon: +49 341 4666-0
Telefon: +43 6245 76023-0
Fax:
Fax:
Fax:
+49 7162 17-4027
+49 341 4666-114
+43 6245 76023-20
E-Mail: info@salach.emag.com
E-Mail: info@leipzig.emag.com
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Frankfurt
München
Dänemark
Martin-Behaim-Straße 12
Zamdorferstraße 100
Horsvangen 31
63263 Neu-Isenburg
81677 München
7120 Vejle Ø
Deutschland
Deutschland
Dänemark
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NODIER EMAG INDUSTRIE
EMAG UK Ltd.
EMAG MEXICO
2, Parc des Fontenelles
Chestnut House,
Colina de la Umbria 10
78870 Bailly
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W O R L D W I D E
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EMAG KOREA Ltd.
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