BUSINESS UNIT DREHEN
Drehmaschinen für Futter- und Wellenteile
INHALT Drehmaschinen für Futterteile VL-Maschinen
S. 6
VL-Mehrspindler
S. 10
VSC-Maschinen
S. 12
VSC-Mehrspindler
S. 14
Classic Maschinen
S. 16
Drehmaschinen für Wellenteile VT-Maschinen VT Line
S. 20
S. 22
DREHMASCHINEN FÜR FUTTERTEILE
VL-MASCHINEN Die vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der VL-Baureihe sind speziell für die Fertigung von präzisen Futterteilen entwickelt worden. Um ein möglichst großes Teilespektrum abdecken zu können, gibt es die VL-Maschinen in vier Ausführungen für Werkstücke von 10 mm bis max. 400 mm Durchmesser. Maschinengrundkörper Z-Schlitten X-Schlitten Spindel Messen (Option) Revolver (Option Y-Achse) Automation
X
Z
(Y) C
0,3 SEK.
REVOLVERSCHWENKZEIT
EILGANGGESCHWINDIGKEIT X-ACHSE 60 M/MIN
HÖCHSTE PRÄZISION – DIREKTE WEGMESSSYTEME
DER PATENTIERTE EMAG REVOLVER
+ Glasmaßstäbe – Vollgekapselte lineare
+ Schnell, spiel- und verschleißfrei – Der EMAG Revolver ist mit
Glasmaßstäbe in allen Linearachsen
einem Direktantrieb (Torquemotor) für die Schwenkbewegung ausgestattet.
+ Präzise – Die thermische Stabilität wird durch eine umgebungstemperaturgeführte Kühlung sichergestellt.
+ Flexibel – Der Revolver bietet Platz für zwölf Werkzeuge (wahl-
6
weise VDI/BMT). In allen Werkzeugstationen können angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Für ein Höchstmaß an Flexibilität sorgt die optional verfügbare Y-Achse.
+ Hohe Stabilität
Großer Spindellagerdurchmesser der Arbeitsspindel + Maschinengrundkörper aus MINERALIT®
+ Komplette Automation
Roh- und Fertigteilspeicher inklusive
+ Einfaches Handling
Alle Serviceeinheiten leicht erreichbar
DIE VL-PLATTFORM I VL-Maschinen
DIE VORTEILE DER VL-BAUREIHE
+ Minimaler Platzbedarf
durch kompakten Aufbau der Maschinen
+ Höchste Performance
durch kurze Wege zwischen Arbeitsraum und Pick-up-Automation
+ Neueste Steuerungsgeneration - Fanuc 32iB+ - Siemens Sinumerik ONE
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
7
VL-MASCHINEN VL 2/VL 100 und VL 4/VL 200 – für kleine und mittelgroße Werkstücke Für Werkstücke bis 100/200 mm Durchmesser sind die beiden Pick-up-Drehmaschinen VL 2/VL 100 und VL 4/VL 200 ideal. Die Maschinen verfügen über eine integrierte Automation sowie einen Teilespeicher, der einen komplett autonomen Betrieb ermöglicht und so die Mitarbeiter in der Fertigung entlastet. Eine Serienfertigung in unterschiedlichen Losgrößen ist mit den Maschinen effizient umsetzbar, und dank flexibler Spannsysteme ist auch die Bearbeitung von Teilefamilien problemlos möglich.
Zwischenrad Maschinen: VL 2 Sägeabschnitt-Ø: 60 mm Material: C45 2 OPs
Deckel Maschinen: VL 2 Sägeabschnitt-Ø: 100 mm Material: X5CrNi1810 2 OPs
Kettenrad
54,6 SEK.
Maschinen: VL 2 Vorgeschmiedet-Ø: 50 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
VL 2/VL 4
100,8 SEK.
35,4 SEK.
Werkstücke Linientakt
Hauptnabe Maschinen: VL 4 Geschmiedet-Ø: 120 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
8
100,2 SEK.
143,4 SEK.
Kolben Maschinen: VL 4 Sägeabschnitt-Ø: 100 mm Material: 46S20 2 OPs
DIE VL-PLATTFORM I VL-Maschinen VL 2, VL 4, VL 6, VL 8
VL 6/VL 300 und VL 8/VL 400 – für größere Werkstücke Wer große Werkstücke produktiv bearbeiten möchte oder maximale Flexibilität in der Fertigung anstrebt, ist mit den beiden Pick-up-Drehmaschinen VL 6/VL 300 und VL 8/VL 400 bestens beraten. Das integrierte Transportband macht die Beladung der Maschinen mit schweren Teilen zum Kinderspiel; diese werden einfach per Kran auf das Transportband gelegt, den Rest macht die Maschine.
Stirnrad Maschinen: VL 8 Außen-Ø: 320 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
212 SEK.
Abtriebsrad
Maschinen: VL 6 Sägeabschnitt-Ø: 220 mm Material: 42CrMo4 3 OPs
Werkstücke Linientakt
154,8 SEK.
198,6 SEK.
VL 2/VL 100
VL 4/VL 200
VL 6/VL 300
VL 8/VL 400
Werkstück-Ø max.
mm
100
200
300
400
Futter-Ø
mm
160
260
400
500
Umlauf-Ø
mm
210
280
420
520
Werkstücklänge max.
mm
150
200
250
300
Verfahrwege X/Y (optional)/Z
mm
650/± 50/375
760/± 60/415
900/± 30/495
1.010/± 30/595
inch
4
inch
6.5
inch
19.5
16.5
8
30/± 2.3/16.5
15.5
15.5
11
6
27.5/± 2/15
12
10
8
inch inch
8
20.5
10
35.5/± 1/19.5
12
39.8/± 1/23.5
» Leistung 40 %/100 %
kW
Fanuc 15,7/13,9
58/42
64/46
65/51
» Drehmoment 40 %/100 %
Nm
77/59
74/55
256/202
243/183
491/340
462/340
826/600
776/600
1/min
6.000
6.000
4.500
4.500
3.100
3.100
2.850
2.850
Hauptspindel
» Drehzahl max. Revolver » Revolver-Werkzeugplätze
hp
ft-lb
21/19
57/44
Siemens 16,7/14,5
Fanuc 22,7/18
Siemens 24,1/18,1
Fanuc 41,1/28,5
Siemens Fanuc Siemens 43/31,6 47,6/34,6 48,8/37,7
22/19
55/41
30/24
188/149
32/24
179/135
55/38
362/251
341/251
572/443
572/443
Anzahl
12
12
12
12
» Drehzahl angetriebene Werkzeuge
1/min
9.600
9.600
9.600
6.000
» Drehmoment angetriebene Werkzeuge bei 30 %/100 % ED
ft-lb
Nm
44/33
44/33
44/33
40/30
m/min
60/30/30
60/15/30
60/15/30
60/15/30
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z Steuerung
ipm
32/24
32/24
32/24
30/22
2,363/1,181/1,181
2,363/591/1,181
2,363/591/1,181
2,363/591/1,181
Fanuc 32iB+/ Sinumerik ONE
Fanuc 32iB+/ Sinumerik ONE
Fanuc 32iB+/ Sinumerik ONE
Fanuc 32iB+/ Sinumerik ONE
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
TECHNISCHE DATEN
Gehäuse
VL 6/VL 8
Maschinen: VL 6 Geschmiedet-Ø: 220 mm Material: 16MnCr5 2 OPs
9
VL-MEHRSPINDLER – VL 3 DUO Mit der VL 3 DUO erweitert EMAG die Produktpalette der VL-Baureihe um eine zweispindlige Maschinenlösung für die hochproduktive Fertigung von Futterteilen mit einem Durchmesser bis zu 150 mm. In der VL 3 DUO vereinen sich die technologischen Entwicklungen der letzten Jahre – von der Pick-up-Automation über das TrackMotion Automationssystem bis hin zum modularen Grundaufbau der Maschine – zu einem hochproduktiven Fertigungssystem, das auf engstem Raum maximale Produktivität bietet. Die neuesten Steuerungsgenerationen von FANUC und Siemens ermöglichen eine einfache Bedienung der Maschinen.
LEISTUNGSDREHEN MIT DER VL 3 DUO Die VL 3 DUO punktet durch den steifen Maschinenaufbau beim Schwerzerspanen. Hohe Vorschubkräfte bei großer Schnitttiefe reduzieren die Bearbeitungszeit. Standardspindel:
High-Torque-Spindel:
ap = 4,75 mm
ap = 8,5 mm
f =
0,4 mm/rev
f =
0,4 mm/rev
vc =
250 m/min
vc =
250 m/min
0.2 in
0.02 in/rev
1,000 in/min
0.3 in
0.02 in/rev
1,000 in/min
TECHNISCHE DATEN Werkstück-Ø max.
150
Umlauf-Ø max.
mm
240
Futter-Ø max.
mm
210
Werkstücklänge max./optional
mm
110/175
Verfahrweg X/Y (optional)/Z
mm
505/±30/250
inch
6
inch
9
inch
8
inch inch
4/7
20/±1/10
» Leistung 40 %/100 %
kW
Fanuc 17,9/15,5
» Drehmoment 40 %/100 %
Nm
144/98
1/min
5.000
5.000
» Leistung 40 %/100 %
kW
Fanuc 31,5/28,1
Siemens 31,2/26,3
» Drehmoment 40 %/100 %
Nm
255/192
255/192
1/min
5.000
5.000
Hauptspindel (2 Stk.)
» Drehzahl max. High-Torque-Spindel – Option
» Drehzahl max. Revolver (2 Stk.) » Revolver-Werkzeugplätze » Drehzahl angetriebene Werkzeuge » Drehmoment angetriebene Werkzeuge Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z Steuerung
10
VL 3 DUO/VL 150 DUO mm
hp
ft-lb
hp
ft-lb
24/21
106/72
42/37,7
188/142
Siemens 20/17,2 145/112
26,8/23
107/83
41,8/35,3 188/142
Stück 1/min Nm
12 9.600 44/33
m/min
60/30/30
ft-lb ipm
32/24
2,362/1,181/1,181
Fanuc 31iB/Sinumerik ONE
+ Arbeitsspindel mit 5.000 min-1/32 kW/255 Nm bei 40 % ED
+ stabiler mechanischer Aufbau, Spindelflansch nach DIN 55026 der Größe 6
+ Motorspindel mit DirectDrive für kürzeste Hochlaufzeiten, höchste Rundlauf- und Dauergenauigkeiten
DIE VL-PLATTFORM I VL 3 DUO
VL 3 DUO FÜR ANSPRUCHSVOLLE DREHBEARBEITUNGEN
+ maximales Drehmoment über großes Drehzahl-
Hochproduktiv für Futterteile bis ø 150 mm bei minimalem Platzbedarf
spektrum
+ wassergekühlte Motorspindel für maximale Thermostabilität 300
50
270
45
240
40 35
210
192
31,5
30
180
28,1
25
150
Drehmoment (Nm)
Drehzahl (1/min)
6.000
5.400
4.800
4.200
3.600
5 3.000
10
30 2.400
15
60
1.800
20
90
1.213 1.408
120
600
Drehmoment (Nm)
255
Leistung (kW)
ARBEITSRAUM DER VL 3 DUO:
Leistung (kW)
40 % ED
40 % ED
100 % ED
100 % ED
Integrierte Automation
Pick-up-Arbeitsspindel für das Be- und Entladen
Einzigartiges Maschinenkonzept
Zwei Arbeitsspindeln und zwei Hochleistungs-Werkzeugrevolver mit Torquemotor
Sehr gute Zugänglichkeit
Kurzer Abstand zu den Revolvern und der Arbeitsspindel gewährleistet eine hervorragende Zugänglichkeit.
Höchste Flexibilität
Teilespeicher für bis zu 400 Werkstücke und TrackMotion A utomationssystem für einen schnellen Teiletransport z wischen Teilespeicher und Arbeitsr äumen sowie das Wenden der Werkstücke
Minimale Aufstellfläche
24,5 m2 für die komplette Maschine: VL 3 DUO + TrackMotion + Teilespeicher + Späneförderer
*Komplett ausgestattete Maschine inklusive Späneförderer, TrackMotion und Teilespeicher für bis zu 400 Werkstücke (abhängig von der Werkstückgeometrie)
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
Höchste Präzision
Maschinenbett aus dem Polymerbeton MINERALIT®, Maschinengewicht 10.000 kg, Rollenumlaufführungen und direkte Wegmesssysteme in allen Achsen
11
VSC-MASCHINEN VSC – multifunktionale Produktionszentren Bearbeitung + Automation + Messen: Die Maschinen der VSC-Baureihe werden individuell für die jeweilige Fertigungsanforderung konfiguriert. Ihr patentierter Aufbau sichert kürzeste Wege zwischen der Pick-up-Station und dem Arbeitsraum. Damit lassen sich die Nebenzeiten auf ein Minimum reduzieren. Das Maschinenbett aus dem Polymerbeton MINERALIT® sowie der Doppelwandaufbau bieten höchste Dämpfungseigenschaften. Dazu kommen ein konsequent symmetrischer Schlitten und Maschinenaufbau für einen geschlossenen Kraftfluss und eine thermostabile Produktion. Die hydrostatisch gelagerte Arbeitsspindel in der Z-Achse führt bei der Weich- und Hartbearbeitung zu hoher Teilequalität und hohen Werkzeugstandzeiten.
Z
Energiecontainer
Grundkörper aus Polymerbeton MINERALIT®
Messstation Automation
C
Hydrostatische Führung (Standard) Arbeitsspindel
Pick-up-Station
Revolver
12
Der schnelle 12-fach-Scheibenrevolver zeichnet sich durch sehr kurze Schwenkzeiten aus. Für Bohr- oder Fräsoperationen können auf allen zwölf Revolverstationen angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Der EMAG Revolver verbindet hohe Drehzahlen mit hoher Leistung bei minimalem Platzbedarf.
+ Höchste Geschwindigkeit
– sehr kurze Schwenkzeit – hohe Drehzahlen beim Einsatz von angetriebenen Werkzeugen
DIE VSC-PLATTFORM I VSC-Maschinen
DER EMAG REVOLVER
+ Höchste Leistung
– kleinste Baugröße bei hohem Drehmoment
+ Höchste Präzision
– Revolver komplett in das Maschinenbett eingegossen = hohe Steifigkeit – sehr hohe Wiederholgenauigkeit von Werkzeugposition zu Werkzeugposition
+ Höchste Verfügbarkeit
– kollisionsunempfindlich durch Einsatz eines Torquemotors – Kein Abheben des Revolvers beim Schwenken. Damit können keine Späne bzw. Schmutz in den Revolver gelangen.
VSC 250/ VSC 250 DUO
VSC 400/ VSC 400 DUO
VSC 450/ VSC 450 DUO
VSC 500/ VSC 500 DUO
Werkstück-Ø (nominal) max.
mm
250
340
400
440
Futter-Ø max.
mm
inch
315
12,5
400
460
500
Umlauf-Ø
mm
330
420
520
520
Verfahrwege X/Y (optional)/Z
mm
900/± 25/300
860/± 140/315
935/-/315
935/-/400
» Leistung 40 %/100 %
kW
43/31,6
48,8/37,7
48,8/37,7
80/64,4
» Drehmoment 40 %/100 %
Nm
462/340
776/600
776/600
1.100/820
1/min
6.000
3.400
3.400
3.400
» Revolver-Werkzeugplätze
Anzahl
12
12
12
12
» Drehzahl angetriebene Werkzeuge
1/min
9.600
6.000
6.000
6.000
Nm
44/33
75/54
75/54
75/54
m/min
45/30/30
45/30/30
45/-/30
45/-/30
inch
inch inch
10
13
35,5/± 1/12
14 16
16,5
34/± 5,5/12.5
16
18
21
37/-/12,5
17,5
20 21
37/-/16
Hauptspindel
» Drehzahl max.
hp
ft-lb
58/42
341/251
65/51
572/443
65/51
572/443
107/86
811/605
Revolver
» Drehmoment angetriebene Werkzeuge bei 30 %/100 % ED Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z
ft-lb ipm
32/24
1,772/1,181/1,181
55/40
1,772/1,181/1,181
55/40
1,772/-/1,181
55/40
1,772/-/1,181
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
TECHNISCHE DATEN
13
VSC-MEHRSPINDLER VSC DUO – Der Doppelspindler für Folgeoperationen Das VSC DUO-Prinzip bietet die hocheffiziente Lösung zur Bearbeitung von mittleren bis großen Stückzahlen bei gleichzeitig geringstem Platzbedarf. In den komplett getrennten Arbeitsräumen können die Achsen unabhängig voneinander programmiert werden. Dadurch lassen sich Folgeoperationen in einer Maschine realisieren.
14
Beide Revolver können nicht nur feste Dreh-, sondern auch angetriebene Bohrund Fräswerkzeuge aufnehmen. Somit lassen sich mit beiden Spindeln sowohl identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe ausführen:
+ Unmittelbar nach der ersten wird in
der zweiten Aufspannung die Werkstückrückseite bearbeitet oder nach der ersten das Teil in der zweiten Aufspannung in gleicher Spannlage weiter bearbeitet.
DIE VSC-PLATTFORM I VSC-Mehrspindler
BEARBEITUNG
+ Es lassen sich auch zwei Werkstücke mit identischem Ablauf bearbeiten.
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
VSC 250 DUO: Getrennte, sehr stabile Grundkörper (Arbeitsräume) aus dem Polymerbeton MINERALIT®; die beiden Portalschlitten sind unabhängig programmierbar.
15
Classic MASCHINEN – MSC 5 DUO, USC 850, HSC 1 Der effiziente Einstieg in die Präzisionsfertigung Die Classic Maschinen stehen für maximale Wirtschaftlichkeit bei gewohnt hoher EMAG Qualität. Diese Maschinen konzentrieren sich auf das Wesentliche und bieten einen optimierten Funktionsumfang für typische Bearbeitungsaufgaben. Die Grundmaschine wird von ausgewählten Partnern bezogen und durch EMAG mit bewährter Prozess- und Zerspanungstechnologie, wie beispielsweise Spannmittel und Werkzeuge, ausgestattet. Dabei profitieren Sie vom weltweiten EMAG Servicenetz und schneller Ersatzteilversorgung - die ideale Wahl für eine kosteneffiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Zuverlässigkeit.
TECHNISCHE DATEN
MSC 5 DUO
USC 850
HSC 1
Drehdurchmesser max.
mm
120
700
50/300
Umlaufdurchmesser max.
mm
327
800
350
Drehlänge max.
mm
85
2.000
570
Verfahrwege X/Y/Z
mm
130/-/145
380/-/2.200
198/± 50/570
kW
7,5/9 10/12
40,8/30
14,7/12
1/min
4.500
2.000
4.000
inch inch inch inch
4,5
12,9 3,5
5/5,5
27,5
31,5
78,7
15/86,6
2/12
14
22
8/± 2/22,5
Hauptspindel » Nennleistung (30 %/100 %) » Drehzahl max.
30/22
11/9
Revolver-Werkzeugplätze
Anzahl
2x8
12
12
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z
m/min
24/-/24
15/-/15
30/10/30
CNC-Steuerung
16
hp
ipm
945/-/945
590/-/590
1.181/393/1.181
FANUC 0i-TF PLUS
FANUC 0i-TF PLUS
FANUC 0i-TF PLUS
Die MSC 5 DUO ist eine zweispindlige CNC-Drehmaschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Serienfertigung konzipiert wurde. Durch die innovative Split-Bed-Bauweise, leistungsstarke Spindeleinheiten und ein integriertes 3-Achs-Portalladesystem setzt die Drehmaschine neue Maßstäbe hinsichtlich Produktivität, Präzision und Prozesssicherheit.
DIE CLASSIC MASCHINEN I MSC 5 DUO, USC 850, HSC 1
MSC 5 DUO
USC 850 Die USC 850 ist eine hochmoderne Universaldrehmaschine, die speziell für die präzise und effiziente Bearbeitung großer Drehteile entwickelt wurde. Mit ihrer robusten Bauweise, modernster Steuerungstechnik und exzellenten Bearbeitungsgenauigkeiten eignet sie sich ideal für den Einsatz in der Zulieferindustrie, Luftfahrt und im allgemeinen Maschinenbau.
Die HSC 1 ist eine kompakte, leistungsfähige CNC-Drehmaschine für die wirtschaftliche Bearbeitung von Drehteilen in zwei aufeinanderfolgenden Bearbeitungsoperationen (OP 10/OP 20). Ausgestattet mit Haupt- und Gegenspindel sowie einem Revolver mit angetriebenen Werkzeugen, ermöglicht die HSC 1 das Drehen, Bohren und Fräsen in einem durchgängigen Fertigungsprozess – auf einer einzigen Maschine. Die automatische Übergabe zwischen den Spindeln sorgt für die präzise und effiziente Bearbeitung beider Werkstückseiten ohne manuelles Umspannen.
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
HSC 1
17
DREHMASCHINEN FÜR WELLENTEILE
VT-MASCHINEN Wenn es um hohe Stückzahlen bei der Wellenbearbeitung geht, kommt es auf schnelle Abläufe an. Sowohl der Bearbeitungsprozess als auch das Be- und Entladen müssen sehr schnell vonstattengehen. Diese Höchstleistung garantieren die Maschinen VT 2/VT 4 und VT 100/ VT 200. Vier Achsen, kurze Wege, leistungsstarke Hauptspindel – für diese Stärken steht die VT-Baureihe. Gerade bei hohen Stückzahlen kommen sie voll zum Tragen. Entscheidend ist hier der Bearbeitungsprozess „von zwei Seiten”. Dabei sinkt die Bearbeitungszeit massiv ab. Flexibilität garantieren zwei Werkzeugrevolver mit jeweils elf Werkzeugplätzen, die mit Drehwerkzeugen oder angetriebenen Werkzeugen bestückt werden können.
Revolver 1 Arbeitsspindel mit C-Achse Revolver 2 Reitstock Automation
DIE VORTEILE + vorbereitet zur Integration des
Automationssystems TrackMotion
+ reduzierte Hauptzeiten durch Vier-AchsBearbeitung
+ kürzere Nebenzeiten durch zeitparalleles Be- und Entladen der Teile
+ sinkende Investitionskosten durch integrierte Automation
AUTOMATIONSABLAUF Der Greifer in Revolver 1 entnimmt das Werkstück dem Rohteilespeicher und transportiert es zur Hauptspindel/zum Reitstock. Zeitparallel entnimmt der Greifer in Revolver 2 das bearbeitete Werkstück aus der Hauptspindel/ dem Reitstock, transportiert es zum Fertigteilespeicher und legt es ab.
20
VERTIKALES DREHZENTRUM I VT-Maschinen
DREI ZENTRALE ERFOLGSFAKTOREN + Reduzierte Hauptzeiten
durch Vier-Achs-Bearbeitung
+ Kürzere Nebenzeiten
durch zeitparalleles Be- und Entladen der Teile
+ Hochproduktive Fertigung von Wellen durch integrierte Automation
6
SEK.
WERKSTÜCK WECHSELZEIT
TECHNISCHE DATEN
VT 2/ VT 100
VT 4/ VT 200
Futter-Ø
mm
160
250
Umlauf-Ø
mm
210
270
Werkstück-Ø max.
mm
100
200
Werkstücklänge max.
mm
400
630
Verfahrwege X/Y (optional)/Z
mm 332/±25/625 395/±25/810
inch inch inch
8 4
15
10 10 8
25
inch
13/±1/24
15/±1/32
kW
30,1/23,9
32,4/26,4
Nm
144/112
246/200
1/min
6.000
4.500
kW
33,5/26,5
33,9/29,3
Nm
142/112
231/200
1/min
6.000
4.500
Hauptspindel (Fanuc) » Leistung 40 %/100 % » Drehmoment 40 %/100 % » Drehzahl max.
hp
ft-lb
40/32
106/83
43/35
181/148
Hauptspindel (Siemens) » Leistung 40 %/100 % » Drehmoment 40 %/100 % » Drehzahl max.
Werkstückdurchmesser max.: 100 mm
Werkstückdurchmesser max.: 200 mm
Werkstücklänge max.: 400 mm
Werkstücklänge max.: 630 mm
hp
ft-lb
45/35
105/83
2 x 11
45/39
170/148
2 x 11
Revolver-Werkzeugplätze
(2 x 1 Greifer)
Eilganggeschwindigkeit X/Y/Z m/min ipm
1,181/591/1,181
1,181/591/1,181
1/min
12.000
9.600
Nm
20/16,5
44/33,1
Drehzahl angetriebene Werkzeuge max. Drehmoment angetriebene Werkzeuge 3 0 %/100 % Steuerung
ft-lb
30/15/30
15/12
(2 x 1 Greifer)
30/15/30
32/24
Fanuc 32iB/ Fanuc 32iB/ Sinumerik ONE Sinumerik ONE
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
inch
6
21
VT LINE Komplettbearbeitung von Wellen und wellenförmigen Werkstücken, in einer Fertigungszelle, inklusive Automation. Mit standardisierten Automationskomponenten lässt sich aus zwei oder drei Maschinen der VT-Baureihe einfach eine Fertigungszelle zusammenstellen. Dabei kann für jeden Bearbeitungsschritt die Maschine optimal konfiguriert werden, sodass eine hochproduktive Lösung entsteht.
Wellenbearbeitung: Zentrieren, Bohren, Endenbearbeiten
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Achszapfenbearbeitung: Weichdrehen der Außenkontur
VERTIKALES DREHZENTRUM I VT Line
Rotorwellenbearbeitung: Drallfreies Drehen durch Skiving
Darstellung der Maschinen in Messeausführung (mit optionalem Zierblechpaket)
Teilewechsel: Fertigteil wird abgenommen und zur Ablage gebracht. Neues Rohteil wird zugeführt (Ablauf von rechts nach links).
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