TOUR CNC USC 850
Usinage complet de haute précision pour pièces de tournage exigeantes
Des solutions personnalisées pour votre production EMAG propose trois séries de machines parfaitement adaptées à un large éventail d‘exigences de fabrication : Classic, Modular et Customized. Des solutions économiques d‘entrée de gamme aux systèmes hautement spécialisés, EMAG vous aide à trouver la solution optimale pour votre production.
EXCELLENCE CLÉ EN MAIN Solutions complètes pour toutes les séries EMAG propose des solutions clés en main complètes pour toutes les machines. De la conception initiale du processus à la mise en œuvre réussie de la production, vous bénéficiez des décennies d‘expérience des experts EMAG. La gamme de services comprend : Solutions complètes pour toutes les séries
détaillée des processus ✓ Conception et des outils pour des stratégies d‘usinage optimisées
précis du temps de cycle grâce ✓ Calcul au dernier logiciel de simulation
complète pour ✓ Assistance vos projets, d‘un seul tenant
après-vente et four✓ Service niture de pièces détachées dans le monde entier
Avec EMAG, vous n‘obtenez pas seulement une machine, mais une solution de fabrication bien pensée, parfaitement adaptée à vos besoins et à votre budget.
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SOLUTIONS COMPLÈTES pour toutes les séries
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MACHINES Classiques
L‘entrée efficace dans la fabrication de précision Les machines classiques allient une efficacité maximale à la qualité élevée que vous attendez d‘EMAG. Ces machines se concentrent sur l‘essentiel et offrent une gamme de fonctions optimisée pour les exigences d‘usinage typiques. La machine de base est achetée auprès de partenaires sélectionnés et équipée par EMAG d‘une technologie de processus et d‘usinage éprouvée, telle que des mandrins et des outils. Vous bénéficiez du réseau de service mondial d‘EMAG et d‘un approvisionnement rapide en pièces de rechange – le choix idéal pour une production rentable sans compromis sur la fiabilité.
fiable du système ✓ Disponibilité et délais de production
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MACHINES Modulaires
Tour CNC USC 850 | Des solutions personnalisées pour votre production
NOTRE SÉRIE
Flexibilité personnalisée Les machines modulaires, telles que la série VL, élargissent la gamme pour inclure des solutions de fabrication flexibles. Ces machines et solutions système se caractérisent par une conception modulaire et peuvent être adaptées à vos besoins spécifiques grâce à une large gamme d‘options. Elles allient une productivité élevée à une adaptabilité exceptionnelle, ce qui les rend idéales pour les entreprises ayant des exigences spécifiques.
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MACHINES sur Mesure
Personnalisation maximale Individualité maximale Les machines personnalisées, qui comprennent par exemple les séries VLC et VSC, représentent une technologie de pointe sur mesure. Chaque machine est conçue exactement selon les exigences du client et est particulièrement adaptée aux processus très complexes qui exigent une précision et une spécialisation maximales. Ces solutions offrent la plus grande flexibilité possible pour la mise en œuvre de concepts de production individuels.
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La précision atteint les plus hauts niveaux de productivité dans l‘usinage de pièces tournées de grande taille Le centre de tournage CNC USC 850 est une machine haute performance spécialement conçue pour l’usinage de pièces tournées complexes et de grande taille. Avec son usinage 3 axes (X/Z/C), il est idéal pour la production de pièces de précision à symétrie de rotation dans des secteurs exigeants tels que l’automobile, l’aéronautique et l’ingénierie générale. L’USC 850 offre non seulement une précision exceptionnelle, mais aussi une productivité et une fiabilité élevées, ce qui en fait une solution économique pour la production de composants de haute qualité.
APERÇU DES PRINCIPALES FONCTIONNALITÉS Diamètre maximal de rotation
mm
800
Diamètre maximal de tournage
mm
700
Diamètre de tournage entre pointes
mm
575
Longueur maximale de tournage
mm
2.000
kg
600
mm
132
Poids maximal de la pièce Passage de broche
4
Structure de la machine
L’USC 850 est conçu avec un banc incliné à 45°, qui, associé à une base massive, garantit une rigidité statique et dynamique exceptionnellement élevée. Cette conception minimise les vibrations pendant l’usinage et offre un excellent amortissement, ce qui se traduit par une qualité de fabrication élevée et constante.
AVANTAGES + Base de machine en fonte solide + Rigidité statique et dynamique exceptionnelle + Amortissement optimal des vibrations + Stabilité à long terme de la précision de fabrication
Axe X
A xe Z Les guidages à recirculation de rouleaux garantissent un mouvement d’axe précis et durable ainsi qu’une absorption optimale des efforts.
Le banc incliné à 45° en fonte de haute qualité off re une rigidité statique et dynamique élevée.
Matériaux de haute qualité
Tour CNC USC 850 | La précision atteint les plus hauts niveaux de productivité dans l‘usinage de pièces tournées de grande taille
Conception à banc incliné
Le banc, le châssis et les supports de la machine sont fabriqués en fonte de haute qualité et ont été soumis à un traitement de détente. Cela garantit non seulement une grande stabilité, mais aussi un excellent amortissement, ce qui minimise les écarts de fabrication liés à la déformation. Les guidages à recirculation de rouleaux assurent un guidage précis et une faible usure des pièces mobiles de la machine.
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Structure de la machine 1
Précision et productivité
3 4
Haute capacité d’enlèvement de matière Pour des capacités d’enlèvement de matière élevées, des broches principales offrant jusqu’à 30 kW (37 kW pendant 30 minutes), plus de 1900 Nm et un nez de broche A2-15 en option sont disponibles.
Vitesses rapides élevées La machine atteint des vitesses de déplacement rapide de 15 m/min en axes X et Z, ce qui réduit les temps d’usinage et augmente la productivité. La lubrification centralisée de toutes les glissières et de toutes les vis à billes maximise la disponibilité et la durée de vie des composants.
1 BROCHE PRINCIPALE Puissance Plage de vitesse
2 000 min-¹
Palier de broche
Roulements à rouleaux cylindriques assurant une grande rigidité et une concentricité élevée
Passage de broche Concentricité
Espace de travail généreux » Diamètre maximal de rotation : 800 mm » Diamètre maximal de tournage : 700 mm » Longueur maximale de tournage : 2 000 mm » Poids de la pièce jusqu‘à 600 kg avec contre-poupée
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22 kW en fonctionnement continu (30 kW pendant 30 min.)
132 mm de l‘ordre du μm
5
Tour CNC USC 850 | Structure de la machine
2
3 AXE C
4 LUNETTE HYDRAULIQUE
5
2 TOURELLE Vitesses des moteurs pour outils entraînés
jusqu’à 3 000 min-¹
Puissance outils entraînés
5 kW
Attachement
alimentation interne sur la coupe pour une durée de vie optimisée de l’outil
Contre-pointe hydraulique Diamètre
150 mm
Course
200 mm
Attachement
MT5
Diamètre de rotation : 575 mm
Alimentation en liquide de refroidissement
BMT 75
CONTRE-POINTE
Longueur maximale de tournage : 2 000 mm
7
Structure de la machine 1
UNITÉ DE BROCHE
La broche principale allie puissance et précision : + Puissance continue de 22 kW (30 kW pendant 30 min)
+ Plage de vitesse : 50-2 000 tr/min + Passage de broche : 132 mm + Attachement A2-11 + Précision de concentricité de l‘ordre du μm
+ Transmission optimisée par courroie pour un couple maximal
Roulement de précision Le palier de broche est constitué de roulements à rouleaux cylindriques, offrant une grande rigidité et une concentricité précise, même sous charge maximale.La broche est dotée d’un alésage traversant de 132 mm et d’un attachement A2-11, permettant un montage flexible de différentes pièces. En option, une broche avec un alésage traversant de 184 mm et un attachement A2-15 est disponible.
Moteur puissant La broche principale de l’USC 850 est entraînée par une transmission par courroie, avec une option de réduction à deux étages. Un servomoteur puissant d’une puissance continue de 22 kW (30 kW pendant 30 minutes) transmet efficacement le couple à la broche. Cette conception d’entraînement garantit des valeurs de couple optimales sur toute la plage de vitesses.
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Puissance en régime continu Puissance sur 30 minutes
BROCHE PRINCIPALE
Plage de haute vitesse
7 Nm
8
4
Nm
T=5 3
12
CONTRE-POINTE
La conception robuste de la poupée mobile de l’USC 850 assure un support fiable de la pièce. Le fourreau, d’un diamètre de 150 mm et d’une course de 200 mm, est actionné hydrauliquement. Il est équipé d’un cône tournant MK 5.
T=3 94
Puissance (kW)
3 Nm
16
Vitesse de broche (tr/min)
1750 1777 2000
1250 1333 1500
1000
500 533 750
500 533 600 666 700
400
200 255 300
100
4 250
8
Nm
12
24 22 20
23
16
T=1.1 2
24 22 20
32 30 28
T=8
Puissance (kW)
Plage de basse vitesse 32 30 28
2
Vitesse de broche (tr/min)
Tour CNC USC 850 | Structure de la machine
Diagramme puissance–vitesse
BROCHE PRINCIPALE PUISSANTE Puissance (kW)
Diagramme de couple puissant 40 36 32
3
1
4
2
1 Rapport de transmission 1:1 Durée nominale de fonctionnement : 30 min Couple maximal : 614 Nm
28
2 Rapport de transmission : 1:1 Mode de fonctionnement : service continu Couple maximal : 498 Nm
24 20 16
3 Rapport de transmission : 1:4 Durée nominale de fonctionnement : 30 min Couple maximal : 2454 Nm
12 8
1750
2000
1500
1250
1000
144 250 438 500 575 750
4
Vitesse de broche (tr/min)
4 Rapport de transmission : 1:4 Mode de fonctionnement : service continu Couple maximal : 1989 Nm
Facile à utiliser La poupée mobile peut être actionnée soit via le programme CNC, soit au moyen d’une pédale pour un réglage manuel rapide. Les pressions hydrauliques peuvent être réglées à l’aide de commandes facilement accessibles sur le panneau de commande et sont affichées. Cela permet d’adapter de manière optimale les forces de serrage aux différents matériaux et géométries des pièces.
3 LUNETTE HYDRAULIQUE La machine peut être équipée d‘une lunette hydraulique pour les pièces longues ou à parois minces. Cela permet des plages de serrage de 30 à 245 mm (ou de 45 à 310 mm) de diamètre et garantit un maintien sûr même avec des géométries de pièces critiques.
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Structure de la machine 4 TOURELLE Flexibilité et polyvalence La tourelle BMT75 à 12 stations permet l’usinage complet et flexible de pièces complexes. Toutes les stations peuvent être équipées d’outils entraînés.
Vitesses élevées et puissance d’entraînement Les outils entraînés atteignent des vitesses de rotation allant jusqu’à 3 000 tr/min avec une puissance d’entraînement de 5 kW. Cela permet d’effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de filetage avec une grande précision et une grande efficacité.
Refroidissement optimal L’alimentation en liquide de refroidissement passe par l’intérieur de la tourelle, garantissant un refroidissement optimal directement au niveau de l’arête de coupe. Cela augmente la durée de vie des outils et améliore la qualité de surface des pièces usinées.
Construction robuste La conception robuste et l’indexation précise de la tourelle permettent aussi bien l’usinage lourd que la finition avec une grande précision dimensionnelle. Un système de serrage hydraulique garantit un positionnement exact, même sous des efforts de coupe élevés.
TOURELLE BMT75 La tourelle à 12 stations peut être équipée d’outils tournants :
+ Vitesses des outils tournants : jusqu’à 3 000 tr/min + Puissance des outils tournants : 5,0 kW + Interface : BMT 75 + Alimentation en liquide de refroidissement : alimentation interne vers l’arête de coupe pour une durée de vie optimisée des outils
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Un convoyeur à copeaux assure l’évacuation automatique des copeaux, ce qui augmente l’efficacité opérationnelle et réduit les besoins en maintenance. La protection intégrée contre les surcharges garantit un fonctionnement fiable et protège la machine contre les dommages dus à une surcharge.
Tour CNC USC 850 | Structure de la machine
ÉLIMINATION AUTOMATIQUE DES COPEAUX
CONTRÔLE Commande FANUC 0i-TF(1) L’USC 850 est équipée de la commande FANUC 0i-TF(1), qui offre toutes les fonctions nécessaires à l’usinage complexe sur plusieurs axes. Les composants électriques sont logés dans une armoire électrique intégrée (IP 54).
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Données techniques
USC 850
Zone de travail
Broche principale
Diamètre maximal de rotation
mm
800
Longueur maximale de tournage
mm
2,000
Diamètre maximal de tournage (entre les centres)
mm
700 (575)
Diamètre du mandrin
mm
400
Type de nez de broche
DIN ISO 702-1
A2-11
système métrique
1:20
mm
132
U/min
50 – 2,000
Puissance de la broche (continue/30 minutes)
kw
22/30
Diamètre / course
mm
150/200
Cône
MT
5
Course axe X / axe Z
mm
380/2,200
Vitesse des axes X / Z
m/min
15
Spécification de l‘alésage conique de la broche Diamètre alésage traversant la broche Vitesse de rotation
Contre-pointe
Glissière de tourelle
in
in in in
in
in
in
Nombre de positions d’outils Tourelle
Puissance de l’outil rotatif Autre
12
79
27.5 (22.5)
16
5
6/8
15/86.5
12
Porte-outil Vitesse de l’outil rotatif
31.5
BMT 75 Tours par minute
30-3,000
Kw
5
Spécifications de l‘alimentation électrique
50Hz 380V±10%, triphasé AC
Dimensions de la machine L × l × H (sans convoyeur à copeaux)
mm
6,155 x 2,600 x 2,450
Poids de la machine
kg
12,000
Poids maximal de la pièce (chargée entre pointes)
kg
600
in
242 × 102 × 97
*Toutes les dimensions sont exprimées en mm.
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TECHNOLOGY. CONNECTED. Turning Chucked Components
Gear Grinding
Turning Shafts
Cylindrical Grinding
Out-of-round Gr
Milling
rinding
Gear Hobbing
ECM/PECM
Laser Processing
All EMAG Locations
www.emag.com
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Présentation des machines en version salon.
At Home All Over The World.