Issuu

Poradca 2015

• Kontaktné zatepl’ovacie systémy * záleží nám

• Omietky a nátery • Základné omietkové a maltové zmesi • Lepidlá na obklady a dlažby • Podlahové systémy • Hydroizolačné systémy • Sanačné systémy

OBSAH

ETICS

OMIETKY

NÁTERY

OMIETKOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

LEPIDLÁ

ETICS - Kontaktné zatepľovacie systémy

Vonkajšie a vnútorné omietky

132

Vonkajšie a vnútorné nátery

192

Základné omietkové a maltové zmesi

220

Lepidlá na obklady a dlažby

238

PODLAHY

HYDROIZOLÁCIE

SANÁCIE

VZORKOVNÍK

Podlahové systémy

262

Hydroizolačné systémy

286

Sanačné systémy

310

Vzorkovník farieb a štruktúr

336

V spoločnosti Weber veríme, že starostlivosť o ľudí a ich životné prostredie je v podnikaní v stavebníctve to najdôležitejšie. Ako popredný svetový výrobca a dodávateľ v oblasti priemyselnej výroby materiálov, s približne 10 000 zamestnancami vo viac ako 50 krajinách, dokáže Weber ľahko získať prístup k bohatému zdroju poznatkov z celého sveta. To nám umožňuje lepšie a rýchlejšie vyvíjať riešenia pre našich zákazníkov, bez ohľadu na ich lokalitu.

Spokojnosť

Empat ia

Dlhodobá zodpovednosť

V spoločnosti Weber nám záleží na komforte ľudí, ktorí používajú naše produkty alebo žijú v budovách, na ktorých boli naše produkty použité. Našimi riešeniami a službami sa zameriavame na to, aby sme zákazníkom ušetrili čas, vytvorili pocit istoty a pohodlia.

V spoločnosti Weber nám záleží na tom, čo je pre ľudí dôležité. Rozumieme práci našich zákazníkov, dokážeme reagovať na ich potreby a pomôcť im, aby boli úspešní a dôveryhodní. Okrem výkonu a spoľahlivosti našich výrobkov, zabezpečujeme školenia a podporu tak, aby každá práca bola úspešná. V spoločnosti Weber nám záleží na dlhodobej zodpovednosti. Pôsobíme na stavebnom trhu a naše riešenia sú koncipované tak, aby mali dlhodobé trvanie. Naše produkty a komponenty starostlivo vyberáme tak, aby dbali o zdravie a bezpečnosť ľudí.

Spoločnosť Weber je hrdá na to, že môže byť jednou z vlajkových lodí značky Saint-Gobain, popredného svetového poskytovateľa vysoko-výkonných materiálov a stavebných riešení. V roku 2015 pozývame našich zákazníkov, aby s nami oslávili veľmi významný míľnik: 350. výročie založenia značky Saint-Gobain. Od vzniku spoločnosti v roku 1665 sú materiály Saint-Gobain súčasťou ikonických stavebných projektov v každom kúte sveta, od Paláca vo Versailles až po štadióny pre futbalové majstrovstvá sveta v Brazílii. Skutočnosť, že sme súčasťou značky Saint-Gobain nám pomáha lepšie sa starať o našich zákazníkoch. materiálov, ktoré vychádzajú z 350. ročnej histórie: Saint-Gobain • Ojedbornosť jedným z top 100 popredných svetových inovátorov. Spoločnosť Weber sa opiera o schopnosti značky Saint-Gobain z výskumu a vývoja, dlhoročné skúsenosti v oblasti vývoja materiálov, ktoré sa vyznačujú vyššou pevnosťou, ľahšou aplikáciou, trvanlivosťou a efektivitou. rvalá udržateľnosť a stálosť: Saint-Gobain dlhodobo investuje do svojich • Tznačiek a preto sa zákazníci môžu spoľahnúť na produkty spoločnosti Weber aj v budúcnosti. eľká a silná priemyselná skupina: Zákazníci spoločnosti Weber čerpajú • Vvýhody zo záväzku spoločnosti Saint-Gobain k priemyselnej dokonalosti, vysokej kvalite produktov a služieb osvedčených už po generácie. Medzinárodná skupina poskytujúca lokálne riešenia: Flexibilný, • decentralizovaný obchodný model značky Saint-Gobain dovoľuje spoločnosti Weber ponúknuť svojim zákazníkom to najlepšie na každom trhu. nvestícia do budúcnosti: Byť súčasťou značky Saint-Gobain nám umožňuje • Inapr. účasť v programe Multi-Comfort, rade experimentálnych stavebných projektov, ktoré držia spoločnosť Weber na vrchole stavebného dizajnu.

KONTAKTY 0915 719 174 0915 719 174

0905 534 743

0905 334 662

0908 770 030

SP V

NM PD MA

0903 414 950

RS 0905 888 409

LV DS

0915 723 580

0905 492 909

0915 733 439 0907 848 928

0911 998 400

ZÁHORSKÁ DEVÍNSKA BYSTRICA NOVÁ VES

0911 998 400

DÚBRAVKA LAMAČ DEVÍN KARLOVA VES

0903 413 045

RAČA NOVÉ MESTO

VAJNORY

STARÉ MESTO RUŽINOV

0911 107 477

VRAKUŇA PODUNAJSKE BISKUPICE

PETRŽALKA

0907 848 928

JAROVCE

0903 403 913

RUSOVCE ČUŇOVO

Poradca pre živnostníkov:

ZÁPAD Area manager: Poradca pre Spoločenstvá vlastníkov bytov a správcovské družstvá: Poradca pre architektov:

Poradca pre Spoločenstvá vlastníkov bytov a správcovské družstvá: Poradca pre architektov:

0905 925 452 0905 431 674 0905 925 452

0905 338 628 0905 431 674 0905 338 628

VÝCHOD Area manager: Poradca pre Spoločenstvá vlastníkov bytov, správcovské družstvá: Poradca pre architektov:

0911 107 478 0915 719 173

STRED Area manager:

0915 719 173

SEVER Senior manager:

0915 930 387

0905 888 409 0911 989 932 0905 888 409

SKLADY

CENTRÁLA

Zvolenská cesta 17, 974 01 Banská Bystrica tel.: 048/428 51 40, tel. sklad: 048/416 41 72 fax: 048/416 41 71 e-mail: bystrica@weber-terranova.sk www.weber-terranova.sk

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o. Divízia Weber – Terranova Stará Vajnorská 139, 831 04 Bratislava IČO: 31389139 IČ DPH: SK2020339761

Hraničná 2, 040 17 Košice – Barca tel.: 055/636 77 61, tel. sklad: 055/799 82 74 fax: 055/799 82 75 e-mail: kosice@weber-terranova.sk www.weber-terranova.sk

Hotline: 00421/2/44 45 30 22

Pavla Mudroňa 5, 010 01 Žilina tel.: 041/500 74 18, fax: 041/500 74 19 e-mail: zilina@weber-terranova.sk www.weber-terranova.sk

Weber Akadémia: 00421/2/44 45 30 22, kl. 422

Odbyt, dodacie termíny: 00421/2/44 45 30 22 kl. 402, 403, 404, 405 Certifikáty výrobkov, licencie: 00421/2/44 45 30 22 kl. 443

PR a marketing: 00421/2/44 45 30 22, kl. 442

FASÁDNE ŠTÚDIO (Informácie pre architektov a projektantov) 0915 988 179

Produktový manažér: - fasády, kontaktné zatepľovacie systémy - podlahy, lepidlá na obklady a dlažby - hydroizolácie, sanácie

0918 643 817 0905 888 407 0911 789 427

fax: 00421/2/44 45 30 30 e-mail: info@weber-terranova.sk www.weber-terranova.sk

PROJEKTOVÝ MANAŽÉR PRE NOVOSTAVBY 0907 848 928

Výrobky spoločnosti Saint-Gobain Weber sú certifikované nezávislou autorizovanou skúšobňou TSÚS, SKTC –105.

Výrobky spoločnosti Saint-Gobain Weber sú certifikované akreditovaným nezávislým certifikačným miestom podľa európskych noriem.

Saint-Gobain Weber – zakladajúci člen Združenia pre zatepľovanie budov.

Saint-Gobain Weber člen Zväzu stavebných podnikateľov Slovenska.

Saint-Gobain Weber člen Zväzu spracovateľov dreva SR

Opäť byť bližšie

Urob si sám Tipy a rady pre domácich kutilov

EKO trendy Zelené, pasívne my a nízkoenergetické do

Názov nášho účtu: Saint-Gobain Weber Slovensko

Okienko kvality

e Odborne vám poradím pri rekonštrukcii či stavbe domu

Trendy v stavebníctve Trendy zo sveta, zaujímavosti

k našim zákazníkom

Názov nášho účtu: Saint-Gobain Weber Slovensko

www.weber-terranova.sk Web stránka prináša celú radu nových funkcií a aplikácií v modernom dizajne:

kalkulátor spotreby na výpočet potrebného materiálu možnosť porovnávania vlastností viacerých výrobkov naraz n prehľadnejšia technická dokumentácia n probémy a ich riešenia krok za krokom n online aplikáca Weber fasádne štúdio n prehľadné vzorkovníky farebných odtieňov n

WEBER AKADÉMIA Okrem výroby kvalitných produktov naša spoločnosť Saint-Gobain Weber organizuje aj kvalitné odborné školenia pre našich stálych, ale aj nových partnerov z radov realizátorov a stavebnín. Hlavnými témami sú fasádne materiály, vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, hydroizolačné a sanačné systémy, systémy pre obklady a dlažby a podlahové systémy. Cieľom týchto školení je zvýšenie úrovne poznatkov v týchto oblastiach po teoretickej aj praktickej stránke. Každý účastník Weber Akadémie obdrží po jej absolvovaní osvedčenie.

Weber Akadémia – Harmonogram školení na rok 2015 Kontaktné zatepľovacie systémy

Bratislava a okolie

Žilina a a okolie

Banská Bystrica a okolie

Košice a okolie

19.2. 24.2. 10.3. 12.3.

Podlahy a systémy pre obklady a dlažby

Hydroizolačné a sanačné systémy

10.2.

10.2

3.3.

4.3.

5.3.

7.4.

31.3. 2.4. 9.4. 14.4. 16.4. 28.4. 28.5. 17.2. 5.3. 17.2. 5.3. 2.4. 15.4. 4.3. 19.3. 21.4. 12.5.

V prípade záujmu ucelených skupín o iné termíny školení Weber Akadémia nás môžete kontaktovať na telefónnom čísle 02/44 45 30 22, klapka 422. 11

ZÁKAZNÍCKE CENTRUM SAINT-GOBAIN WEBER V zákazníckom centre spoločnosti Saint-Gobain Weber Vás informujú profesionálni pracovníci. Radi Vám ochotne pomôžu orientovať sa v záplave nových moderných materiálov, ktoré sa v stavebníctve v súčasnosti používajú. Sme Vám k dispozícii od 7:30 do 16:00 hod.

02/44 45 30 22

Aké služby Vám poskytne zákaznícke centrum? Chystáte novú fasádu alebo zateplenie budovy, zvažujete obnovu vlhkého muriva, uvažujete o rekonštrukcii kúpeľne, plánujete kladenie dlažby alebo budete klásť novú podlahu? Čo Vám ponúka zákaznícke centrum Saint-Gobain Weber? n n n n n n

orientačnú cenovú kalkuláciu, odporúčanie stavebnej firmy, farebné grafické riešenie fasády, výber najvhodnejšieho výrobku z hľadiska ceny a využiteľnej hodnoty, poradenstvo cez telefón, sprostredkovanie návštevy nášho technicko-obchodného poradcu.

Čo Vám ponúkajú technicko-obchodní poradcovia Saint-Gobain Weber? n n n n n n

spracovanie cenovej ponuky a kalkulácie, okamžité odborné riešenie problému cez telefón, návšteva technicko-obchodného poradcu priamo na stavbe, pomoc pri stanovení najvhodnejšieho zloženia výrobkov z hľadiska využiteľnej hodnoty a ceny, zaslanie vzoriek výrobkov a propagačných materiálov, sprostredkovanie návštevy nášho špecialistu ku konkrétnemu problému.

BEZPEČNOSŤ PRÁCE, EKOLÓGIA Pracujete bezpečne s našimi výrobkami? Pri práci so stavebnými hmotami je nutné pracovať s maximálnou pozornosťou a musia sa vždy dodržiavať pravidlá bezpečnosti práce. Pred začatím všetkých prác si dôkladne preštudujte všetky informácie, ktoré sú na obaloch uvedené.

Bezpečnosť práce Pri každom výrobku uvedenom v tejto publikácii nájdete kapitolu bezpečnosť práce. V tejto kapitole sú uvedené piktogramy R-viet a S-viet. Vysvetlivky k jednotlivým piktogramom nájdete na tejto strane nižšie. Pri práci vždy dodržujte predpisy týkajúce sa bezpečnosti práce a ochrany zdravia. Vždy používajte vhodné ochranné pomôcky; pri práci je zakázané jesť, piť a fajčiť. Po skončení prác je nutné dôkladne umyť pokožku vodou a ošetriť ju vhodným krémom. Pri zasiahnutí očí ich dôkladne opláchnite a okamžite vyhľadajte lekára. Ďalšie informácie týkajúce sa bezpečnosti práce nájdete na obaloch našich výrobkov.

Dráždivosť – neleptavé látky a prípravky, ktoré pri okamžitom, predĺženom alebo opakovanom styku s pokožkou alebo sliznicou môžu spôsobiť zápal. Nebezpečenstvo – spôsobuje podráždenie očí a pokožky.

R – vety (špecifická rizikovosť) R12 R20 R36 R37 R38 R41 R42

R43

Mimoriadne horľavý Škodlivý pri vdýchnutí Dráždi oči Dráždi dýchacie cesty Dráždi pokožku Riziko vážneho poškodenia očí Môže spôsobiť senzibilizáciu po vdýchnutí Môže spôsobiť senzibilizáciu pri kontakte s pokožkou

S – vety (pokyny pre bezpečnú manipuláciu) S1 S2 S22 S23 S24 S25 S26

S29

Uchovávajte uzamknuté Uchovávajte mimo dosahu detí Nevdychujte prach Nevdychujte plyn/dym/pary/aerosóly

S36 S37 S39 S46

Zabráňte kontaktu s pokožkou Zabráňte kontaktu s očami V prípade kontaktu s očami je potrebné ihneď ich vymyť s veľkým množstvom vody a vyhľadať lekársku pomoc Nevypúšťať do kanalizačnej siete

S62

Noste vhodný ochranný odev Noste vhodné rukavice Použite ochranu očí/tváre V prípade požitia okamžite vyhľadajte lekársku pomoc a ukážte tento obal alebo označenie Pri požití nevyvolávať zvracanie; okamžite vyhľadajte lekársku pomoc a ukážte obal výrobku alebo označenie Redukujeme emisie CO2 13

CHRÁNIME ŽIVOTNÉ PROSTREDIE,

CHRÁNIME SEBA. Spoločnosť Saint-Gobain Weber aktívne prispieva k ochrane zdravia, životného prostredia a prírody vôbec. Princípy zodpovedného správania si ctíme v každej fáze životného cyklu našich produktov. Pri vývoji nových výrobkov je pre nás samozrejmosťou myslieť na budúcnosť, napríklad pri výbere vhodných surovín. Zároveň sa neustále snažíme nielen zlepšovať už existujúce výrobky, ich aplikačné vlastnosti či trvalú hodnotu pre zákazníka, ale aktívne vyhľadávať a využívať aj možnosti k ochrane zdravia či životného prostredia, ktoré nám pôsobenie v stavebnom priemysle prináša.

Znižovanie emisií CO2 je jedným z týchto krokov. Našou víziou je postupne uviesť do života technológie a postupy umožňujúce čo najviac znížiť emisie CO2 pri výrobe čo najširšieho sortimentu produktov.

Už v súčasnosti máme v sortimente výrobky, ktoré sú výsledkom našej snahy pre lepšie životné prostredie. Kúpou a použitím výrobkov označených logom Weber ekologická značka môže každý náš obchodný partner prispieť k ochrane životného prostredia.

Weber ekologická značka odzrkadľuje politiku celej spoločnosti Saint-Gobain, jej ekologické správanie a zmýšľanie.

BUDÚCNOSŤ ZNAMENÁ SAINT-GOBAIN V roku 2015 skupina oslavuje 350 rokov svojej existencie, čo predstavuje 350 dôvodov, prečo naďalej veríme v jej budúcnosť. Saint-Gobain je dnes vďaka svojim skúsenostiam a schopnosti neustále inovovať svetovým lídrom na trhoch habitat a v oblasti stavebníctva. Navrhuje, vyrába a distribuuje vysoko účinné stavebné materiály, ktoré poskytujú inovatívne riešenia reagujúce na výzvy rastu, energetickej efektivity a ochrany životného prostredia. Obrat skupiny ročne dosahuje 42 miliárd eur. Saint-Gobain pôsobí v 64 krajinách a má takmer 190 tisíc zamestnancov.

SAINT-GOBAIN V ČESKEJ REPUBLIKE A NA SLOVENSKU

výroba a spracovanie plochého skla pre automobilový priemysel a pre stavebníctvo

výroba vysoko účinných materiálov (sklené vlákna, brúsne materiály)

výroba stavebných produktov (izolácie, fasády, suchá výstavba, akustické systémy, vodovodné a kanalizačné systémy)

distribúcia stavebných materiálov

Koncern Saint-Gobain má v Českej republike a na Slovensku 8 firiem, 11 aktivít, 17 priemyselných závodov a takmer 4200 zamestnancov. Viac informácií nájdete na www.saint-gobain.cz a www.saint-gobain.sk

s Weberom je to ľahšie AŠI EV M

BIL

ROM

v o k o 25 r R N Ý M PA

Saint-Gobain Weber

patrí na Slovensku medzi popredné spoločnosti v oblasti priemyselnej výroby materiálov pre zatepľovanie a renováciu fasád ako aj materiálov vhodných pre moderné stvárnenia interiérov. Ponúka širokú paletu kvalitných produktov a komplexnú škálu riešení overenú dlhoročnou skúsenosťou.

OBJEKTÍVNE OCENENÁ KVALITA

Saint-Gobain Weber má vedúce postavenie na trhu vďaka vysokej kvalite výrobkov a permanentnej inovácii čoho dôkazom sú mnohé ocenenia udelené na medzinárodných výstavách, veľtrhoch a od iných odborných nezávislých komisií. Objektívne ocenená kvalita:

2014

CONECO Bratislava - Čestné uznanie n ocenenie pre weber.xerm 844, hydroizoláciu a lepiaci tmel v jednom výrobku CONECO Bratislava - Zlatý Leonardo n ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu na výstave

2013

CONECO Bratislava - Čestné uznanie n ocenenie pre weber.col promax, vysoko kvalitnú elastickú lepiacu ľahčenú maltu na obklady a dlažby. Jedno balenie 17 kg má výdatnosť 25 kg balenia. CONECO Bratislava – Zlatý Leonardo n ocenenie za nejkreatívnejšiu expozíciu na výstave

2012

CONECO Bratislava - Zlatá plaketa n ocenenie pre weber.therm DECOR, dekoratívnu tenkovrstvú omietku so vzhľadom tehly, pieskovcového kameňa resp. granitu. CONECO Bratislava - Zlatý Leonardo n ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu na výstave

2011

Pro Arch Banská Bystrica – Čestné uznanie n ocenenie pre komplexnú radu bezprašných lepidiel CONECO Bratislava – Zlatá plaketa n ocenenie pre tenkovrstvú omietku weber.pas topdry CONECO Bratislava – CONECO ENERGO ECO NAJ n ocenenie pre kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm

CONECO Bratislava – Zlatý Leonardo n ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu na výstave

2010

Slovak Gold – Zlatá medaila n certifikát kvality pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm plus ultra CONECO Bratislava – Zlatá plaketa n ocenenie pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm LockPlate CONECO Bratislava – CONECO ENERGO ECO NAJ n ocenenie pre kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm CONECO Bratislava – Zlatý Leonardo n ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu na výstave

2009

Slovak Gold – Grand Prix n najvyšší certifikát kvality pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm minus 7 Slovak Gold – Zlatá medaila n certifikát kvality pre tenkovrstvú omietku weber.pas clean Pro Arch Banská Bystrica – Čestné uznanie n ocenenie pre Superflex D24 CONECO Bratislava – Čestné uznanie n ocenenie pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm plus ultra CONECO Bratislava – Zlatý Leonardo n ocenenie za najkreatívnejšiu expozíciu na výstave

2008

Slovak Gold - Slovak Gold Exclusive n predĺženie certifikátu kvality za podnikateľskú výnimočnosť a zabezpečovanie ekonomických a iných hodnôt

TRVALO UDRŽATEĽNÁ KVALITA

Slovak Gold - Zlatá medaila n predĺženie certifikátu kvality pre dekoratívnu omietku weber.pas marmolit CONECO Bratislava - Zlatá plaketa n ocenenie pre zimný lepiaci a stierkový tmel weber.therm minus 7 CONECO Bratislava - Čestné uznanie n ocenenie pre bezprašný lepiaci tmel na obklady a dlažby weber.col progres 400 For Arch Banská Bystrica - Grand Prix n ocenenie pre bezprašný lepiaci tmel na obklady a dlažby weber.col progres 400

2004

Slovak Gold - Zlatá medaila n certifikát kvality pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive Slovak Gold - Zlatá medaila n certifikát kvality pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm klasik M CONECO Bratislava - Zlatá plaketa n ocenenie pre sanačný systém RETEC

2003

Slovak Gold - Zlatá medaila n predĺženie certifikátu kvality pre kontaktný zatepľovací systém weber. therm exclusive Slovak Gold - Zlatá medaila n predĺženie certifikátu kvality pre tenkovrstvú omietku weber.pas clean

Slovak Gold - Zlatá medaila n certifikát kvality pre pre silikátsilikónovú omietku EXTRA CLEAN CONECO Bratislava - Čestné uznanie n ocenenie pre silikát-silikónovú omietku EXTRA CLEAN For Arch Banská Bystrica - Čestné uznanie n ocenenie pre kontaktný zatepľovací systém s povrchovou úpravou silikátsilikónovou omietkou EXTRA CLEAN

2006

2002

2007

Slovak Gold - Slovak Gold Exclusive n certifikát kvality za podnikateľskú výnimočnosť a zabezpečovanie ekonomických a iných hodnôt Slovak Gold - Zlatá medaila n predĺženie certifikátu kvality pre dekoratívnu omietku weber.pas marmolit Slovak Gold - Zlatá medaila n predĺženie certifikátu kvality pre tenkovrstvú omietku weber.pas clean CONECO Bratislava - Čestné uznanie n ocenenie pre tenkovrstvú omietku weber.pas akrylát-silikónovú

2005

Slovak Gold - Zlatá medaila n certifikát kvality pre dekoratívnu omietku weber.pas marmolit Slovak Gold - Zlatá medaila n predĺženie certifikátu kvality pre kontaktný zatepľovací systém weber. therm klasik MW CONECO Bratislava - Čestné uznanie n ocenenie pre tenkovrstvú omietku weber.pas winter

Slovak Gold - Slovenské zlato n certifikát kvality za podnikateľskú výnimočnosť a prínos pre podnikateľské prostredie na Slovensku For Arch Banská Bystrica - Čestné uznanie n ocenenie pre komplex výrobkov FERMA - lepidlá a škárovačky pre obklady a dlažby

2001

Slovak Gold - Grand Prix n certifikát kvality pre produkt marmolit For Arch - Grand Prix n ocenenie pre Silamin najparopriepustnejší kontaktný zatepľovací systém na slovenskom trhu

2000

Slovak Gold - Zlatá medaila n certifikát kvality pre produkt marmolit

1994

Kryštálový pohár CONECO ‚94 n ocenenie za komplexný systém omietok značky TERRANOVA. 19

OBJEKTÍVNE OCENENÁ KVALITA

TRVALO UDRŽATEĽNÁ KVALITA

ETICS KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY 22

Problém – riešenie Prečo zatepľovať? Kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm Prehľad kontaktných zatepľovacích systémov Doporučené hrúbky tepelnoizolačných dosiek weber obnova Výpočet plochy fasády pre nákup zatepľovacieho systému Technická dokumentácia Ako realizovať zateplenie budovy vonkajším kontaktným zatepľovacím systémom (ETICS)? Ako riešiť detaily soklov, rohov, okien...? Ako zrealizovať zateplenie domu ETICS, keď obvodovú konštrukciu tvorí drevostavba? Ako dodatočne zosilniť zateplenie ETICS na ETICS? Ako renovovať kontaktný zatepľovací systém? – systém RETEC Retec Sanačný systém pre kontaktné zatepľovacie systém Stavby s nízkoenergetickou náročnosťou Ako zatepliť stropné konštrukcie? Ako identifikovať únik tepla obvodovou konštrukciou?

24 26 28 30 31 32 33 34 37 38 40 46 47 48 50 54 55

Technologický predpis

weber.therm terranova weber.therm mínus 7 weber.therm exclusive

56 56 62

Popis výrobku Vybrané konštrukčné detaily Vybrané detaily z hľadiska protipožiarnej bezpečnosti weber.therm exclusive - lepiaca a výstužná stierka (malta) weber.therm KPS - lepiaca a výstužná stierka (malta) weber.therm clima - lepiaca a výstužná stierka (malta) weber.therm LEPARM - univerzálna lepiaca a výstužná malta weber.therm minus 7 - zimný lepiaci a stierkový tmel weber.therm exclusive 7 - zimná lepiaca a výstužná malta weber.therm RD - univerzálna lepiaca a výstužná malta weber.therm plus ultra - lepiaca a výstužná stierka (malta) weber.therm terradry - prášková lepiaca a výstužná hmota weber.therm technik - lepiaca a výstužná stierka (malta) tepelná izolácia TWINNER Fasádne izolačné dosky na báze penového polystyrénu Tepelne izolačná minerálna doska MULTIPOR Dosky s kolmou a pozdĺžnou orientáciou vlákien Príslušenstvo ETICS (KZS) Montáž tanierových zatĺkacích rozperných kotiev Všeobecné schémy rozmiestnenia rozperných kotiev

68 78 80 81 82 83 84 85 87 88 89 90 93 94 97 98 102 106 108

PREČO ZATEPĽOVAŤ?

priebeh teploty v stavebnej konštrukcii bez zateplenia

priebeh teploty v stavebnej konštrukcii so zateplením

Čo je vonkajší kontaktný zatepľovací systém - ETICS? ETICS (External Thermal Insulation Composite System podľa ETAG004) - kontaktný zatepľovací systém je obal zvislých konštrukcií, ktorý znižuje únik tepla z budovy. Okrem okamžitých finančných úspor za náklady na vykurovanie má rad ďalších ekonomických a technických výhod. Podľa STN EN 13499 a 13500 je možné používať aj skratku KZS (kontaktný zatepľovací systém).

EKONOMICKÉ DÔVODY = úspory n

n n n n

n n n

OBNOVA BUDOV možnosť úspor 30 – 50 % nákladov na vykurovanie (komplexným riešením tepelnej ochrany a regulácie v zásobovaní teplom) nižší prevádzkový výkon vykurovacej sústavy = dlhšia životnosť nižšie náklady oproti prípadnej klimatizácií v budove eliminácia negatívnych vplyvov teplotných zmien v konštrukcii predĺženie životnosti fasády NOVOSTAVBY inštalácia vykurovacieho zdroja a vykurovacej sústavy s nižším výkonom - za nižšiu cenu zateplením môžeme zmenšiť hrúbku stavebnej konštrukcie a získať priestor naviac Investícia do zateplenia budovy je v neposlednom rade pri stúpajúcich cenách energií výhodná a jej návratnosť sa skracuje s narastaním týchto cien

TECHNICKÉ DÔVODY: vysoká ochrana stavby n n n n n n n n n n

zvýšenie povrchovej teploty na vnútornej strane obvodovej konštrukcie zlepšenie tepelnej pohody zníženie rizika kondenzácie obmedzenie vzniku plesní eliminácia tepelných mostov vyššia akumulácia obvodovej konštrukcie možnosť inštalácie solárnych kolektorov a tepelných čerpadiel zateplená stavebná konštrukcia lepšie odoláva poveternostným vplyvom zateplenie má kladný vplyv na celú stavbu zlepšenie akustických vlastností konštrukcií budov v dôsledku zvukoizolačných vlastností izolantov nové architektonické stvárnenie budovy, farebné a štrukturálne riešenie

VYBERTE SI KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

WEBER.THERM

n n n n

Záruka na VŠETKY materiály zatepľovacieho systému! Zaručená kvalita a dlhá životnosť zatepľovacieho systému! Kompletný certifikovaný systém šetrí náklady na opravy v nasledujúcich rokoch! V súlade so zákonom stanovenými podmienkami v zákone 90/1998 Z.z. v znení zákona č. 314/2004 Z.z.

Z pohľadu zákona vyplýva, že zatepľovací systém je braný ako výrobok – ako celok. Musí byť najprv odskúšaný v akreditovaných skúšobniach a certifikovaný. Certifikácia sa však netýka len jednotlivých komponentov, ale celého systému – to znamená komplexného zatepľovaciecho systému.

Čo ponúkame v oblasti kontaktných zatepľovacích systémov? n n n n n n n n n

Širokú škálu zatepľovacích certifikovaných systémov s mnohými možnosťami povrchových úprav Preškolenie realizačných firiem Veľké množstvo referenčných stavieb Vysokú kvalitu jednotlivých komponentov zatepľovacích systémov Návrh skladby systému z hľadiska typu použitého izolantu Návrh, výpočet a posúdenie hrúbky navrhnutého izolantu Spoluprácu pri zabezpečení financovania vašej investície Pomoc pri stanovení podmienok a kritérií pre výberové konania Cenovú a materiálovú ponuku pre vašu budovu

Dôležitá informácia Od roku 2004 sa stali komplexné kontaktné zatepľovacie systémy od Saint-Gobain Weber najpredávanejšími na Slovensku vďaka overenej kvalite a vysokej spokojnosti zákazníkov. 25

KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY WEBER.THERM Kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm sú vytvorené na základe princípu zosúladenia fyzikálnych vlastností lepiacej stierky (malty), tepelnoizolačnej vrstvy, výstužnej stierky (malty), sklotextilnej mriežky, podkladného náteru a povrchovej úpravy zabezpečujúcej ochranu voči poveternostným vplyvom. Svojou funkciou zabezpečujú dokonalú tepelnú ochranu budovy a podstatnou mierou tvoria estetické stvárnenie fasády. Sledovaním kvality jednotlivých komponentov garantujeme kvalitu celého systému. Saint-Gobain Weber má zavedený systém riadenia kvality podľa požiadaviek normy ISO 9001:2000. Všetky kontaktné zatepľovacie systémy značky Saint-Gobain Weber sa volajú weber.therm (pôvodne Terratherm) a podľa druhu izolantu, lepiacej stierky a povrchovej úpravy ich delíme do jednotlivých podskupín. Pri zatepľovaní kontaktnými zatepľovacími systémami by súčiniteľ svetlosti farby povrchovej úpravy mal byť väčší ako 25 (vždy skontrolujte podľa súčiniteľa svetlosti farby uvedenej pri konkrétnom farebnom odtieni podľa vášho výberu).

rez kontaktným zatepľovacím systémom weber.therm

tepelnoizolačná doska (polystyrén EPS)

rozperná kotva (hmoždinka)

tepelnoizolačná doska (na báze minerálnej vlny)

sklotextilná mriežka (vždy s potlačou)

podkladný náter weber 700

soklová lišta

povrchová úprava (omietka) lepiaca a výstužná stierka (malta) weber.therm KPS, weber.therm minus 7, weber.therm exclusive, weber.therm clima, weber.therm plus ultra, weber.therm terradry, weber.therm flex

rohová lišta

• weber.pas silikátová • weber.pas akrylátová • weber.pas clean • weber.pas akrylát-silikónová • weber.pas exclusive • weber.pas color • weber.pas color plus • weber.pas topdry • weber.pas winter

Čo získame zateplením? V zimnom období z budovy uniká menej tepelnej energie, v letnom období sa budova vplyvom slnečného žiarenia neprehreje. Povrchová teplota vnútorných stien sa zvýši, čím sa zlepší pocit tepelnej pohody. Nedochádza ku kondenzácii vodných pár na vnútorných povrchoch stien, nedochádza k poklesu vnútornej povrchovej teploty pod kritickú teplotu rizika vzniku plesne, bývanie nadobúda príjemnejší, hodnotnejší rozmer. Nemalou mierou rozhoduje aj finančný prínos z ušetrenej energie. Dôležitým aspektom pri rozhodovaní sa, je výber vhodného a kvalitného materiálu na zatepľovanie budovy, ako aj výkon dozoru nad samotnou realizáciou zatepľovania odborne spôsobilými osobami. Dôvody na zateplenie budov sú ekonomické, alebo technické. Tieto nadobúdajú reálnu podobu hlavne pri dodatočnom zateplení budov, kde sa samotným zatepľovaním zlepšuje fyzický stav budov, odstraňujú sa nedostatky zo zanedbanej údržby a zároveň sa približujú technické parametre konštrukcií súčasným požiadavkám. V neposlednom rade sa zatepľovacím systémom, ktorý tvorí povrchovú úpravu stavby, môže významne zlepšiť jej estetický vzhľad. Bratislava, Rezidencia Kaskády

Saint-Gobain Weber ponúka: Saint-Gobain Weber ponúka svojim zákazníkom osvedčené zatepľovacie systémy weber.therm s vydanými vyhláseniami o parametroch. Systémy weber.therm vznikli premenovaním a doplnením pôvodných kontaktných zatepľovacích systémov. V ponuke nájdete najpoužívanejšie zatepľovacie systémy weber.therm terranova a weber.therm exclusive. Ponuka obsahuje aj systém weber.therm clima, ktorý je zložený z perforovaného (dierovaného) polystyrénu. V prípade drevostavby vám pomôže zatepľovací systém weber.therm flex. Pri rekonštrukciách historických budov odporúčame použitie systému weber.therm plus ultra, ktorý je zložený z dosiek na báze fenolovej peny, ktoré ušetria potrebný priestor. Kontaktný zatepľovací systém weber.therm elastik odporúčame na použitie pri stavbe montovaných domov. Všetky systémy splnia predstavy na kvalitný, cenovo dostupný, dlhoročnými skúsenosťami osvedčený a oku lahodiaci zatepľovací systém. Z hľadiska variabilnosti povrchových úprav, zrnitosti, štruktúry a farebnosti poskytujú zatepľovacie systémy wber.therm najväčší výber možností na slovenskom trhu. Každý zákazník si nájde riešenie podľa svojho vkusu a predstáv. Vyše 20 rokov úspešného pôsobenia na slovenskom trhu a 117 rokov pôsobenia na trhoch v západnej Európe dáva naším zákazníkom záruky bezpečnosti, spoľahlivosti a spokojnosti. 27

KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY WEBER.THERM Spôsoby kontroly dodávateľa kontaktného zatepľovacieho systému investorom.

V súčasnej dobe výrazného zvyšovania cien energií je zatepľovanie budov veľmi aktuálne hlavne z dôvodu finančných úspor pri užívaní budov. Kontaktné zatepľovacie systémy (ďalej v texte ETICS - external thermal insulation composite systems) sú známe ako tepelná izolácia budov, hodia sa pre novostavby, ako aj pre staré budovy a trvalo zlepšujú energetickú hospodárnosť. Optimálne výsledky však garantuje iba ich správne vyhotovenie a použitie len systémových osvedčených materiálov. Princíp ETICS je založený na jeho skladbe, ktorá obsahuje vysoko účinný izolant. ETICS je považovaný v zásade za výrobok, dodávaný ako ucelený systém, ktorého vlastnosti a skladba sú známe, jednotlivé komponenty sú jednoznačne a ľahko identifikovateľné. Komponenty tvoriace ETICS musia vykazovať požadované mechanické vlastnosti, tepelno vlhkostné charakteristiky, chemicko-fyzikálnu stálosť, vzájomnú znášanlivosť a bezpečnosť a trvanlivosť po dobu predpokladanej životnosti. Pre vydávanie technických osvedčení na zatepľovacie systémy podľa zákona o stavebných výrobkoch sa využíva metodický pokyn ETAG 004 (European technical approval guideline), ktorý vydáva EOTA (european organisation for technical aproval). Samotný ETAG nie je technickou špecifikáciou v zmysle smernice o stavebných výrobkoch. ETAG je sprievodcom ustanovení smernice o stavebných výrobkoch a interpretačných dokumentoch, vzťahujúcich sa k príslušným výrobkom a použitiu (je pre-

Lepiaca malta

V súčasnej dobe sa rozmohlo, že mnohí výrobcovia kontaktných zatepľovacích systémov začali hovoriť a robiť mediálne kampane na túto tému s mottom „sme držitelia európskych certifikátov“. Aká je pravda o „certifikácii kontaktných zatepľovacích systémov“ podľa požiadaviek v zmieňovaných dokumentoch? Tento článok nemá ambíciu detailne rozobrať všetky požiadavky, a preto sa dotkneme len najčastejšieho problému vyskytujúceho sa na stavbách, a to definovaniu výrobní jednotlivých komponentov použitých v kontaktnom zatepľovacom systéme. Kontaktné zatepľovacie systémy osvedčené podľa požiadaviek by mali mať presne definované aj výrobne jednotlivých komponentov. To znamená, že daný protokol (osvedčenie ETA) je viazaný na presne určenú špecifikáciu komponentov a jednotlivých výrobní (napr. lepiaca malta musí byť definovaná a odskúšaná na spolupôsobenie v rámci celého systému a v osvedčení ETA, prípadne v prílohách certifikátu vnútropodnikovej kontroly by mala byť definovaná jej výrobňa (presné miesto výroby - výrobný závod). Ak držiteľ osvedčenia ETA vyrába maltu vo viacerých výrobniach, mal by tieto v osvedčení uviesť (záleží na požiadavkách osvedčovacieho miesta). V opačnom prípade by výrobca nemal maltu z neuvedenej výrobne používať v osvedčenom kontaktnom zatepľovacom systéme. Toto platí pre všetky komponenty kontaktného zatepľovacieho systému - lepiaca malta, výstužná malta, kotvy (hmoždinky), sklotextilná mriežka, tepelná izolácia a tenkovrstvá omietka).

weber.therm terranova ETA - 06/0084

weber.therm exclusive SK TP - 14/0052

weber.therm mínus 7 SK TP - 14/0027

weber.therm KPS

weber.therm exclusive weber.therm KPS weber.therm exclusive Z

weber.therm mínus 7

Tepelná izolácia

expandovaný polystyrén EPS F a šedý EPS

dosky a lamely z minerálnej vlny

expandovaný polystyrén EPS F

Rozperné kotvy

rozperné kotvy

weber.therm KPS

weber.therm exclusive weber.therm KPS weber.therm exclusive Z

weber.therm mínus 7

sklotextilná mriežka

Výstužná malta Sklotextilná mriežka Podkladný náter Povrchová vrstva 28

jednávaný v Stálom výbore pre stavebníctvo a prijatý Európskou komisiou).

weber 700

Podľa príslušného certifikátu ETA.

Čo to znamená v praxi??? V praxi to znamená, že výrobca, ktorý sa preukazuje vyhlásením o zhode kontaktného zatepľovacieho systému (v stavebnej hantírke certifikátmi kontaktného zatepľovacieho systému) podľa požiadaviek ETAG 004, musí dodávať k zákazníkom komponenty vyrobené len z výrobní, ktoré boli skúšané v rámci požiadaviek tohto predpisu. To znamená, že ak firma má deklarovaný v protokole ETA len polystyrén vyrobený napr. len vo výrobniach v Rakúsku, musí tento polystyrén z Rakúska aj doviesť a nesmie používať na stavbách polystyrén vyrobený v iných výrobniach (napr. na Slovensku), v prípade, že chce použiť vyhlásenie výrobcu o zhode podľa ETA, pri dokladovaní spôsobilosti kontaktného zatepľovacieho systému investorovi pri preberaní stavby. To isté sa týka aj ostatných komponentov, napr. rozperných kotiev (hmoždiniek). Je možné použiť len kotvy deklarované v systéme ako bol skúšaný a len od výrobcu deklarovaného v protokole ETA a žiadne iné kotvy - ak sa výrobca chce preukázať vyhlásením o zhode podľa ETA (to znamená, ak v rámci osvedčenia boli použité len skrutkovacie kotvy, nie je možné použiť zatĺkacie kotvy).

výroby a výrobcu) sú uvedené buď v ETA alebo na žiadosť výrobcu v príslušnom osvedčovacom mieste ako súčasť dokumentácie pre vydanie ETA. Žiadajte zoznam výrobní komponentov od výrobcov, ktorí sa preukazujú protokolom ETA, resp. vyhlásením o zhode podľa tohto dokumentu. Ak majú seriózny záujem na kvalite a dodržujú pravidlá, radi Vám ich poskytnú. Vždy ich žiadajte ako celok celého ETA protokolu, alebo na hlavičkovom papieri firmy s pečiatkou - jedine tak budete ochránení. Záver: ETICS sú zložené z jednotlivých komponentov, ktoré vzájomným pôsobením vytvárajú jednotný systém. V súčasnej dobe, v zvyšujúcom sa tlaku na investície, sme často svedkami kombinácií rôznych komponentov od rôznych výrobcov (tzv. „mix“), kde výsledné vlastnosti systémov nie sú zaručené a nijako overené. Pri nesprávnej kombinácii jednotlivých komponentov môže dôjsť až k samotnej deštrukcii ETICS. PODKLAD LEPIACA MALTA, RESP. STIERKA (weber.therm) KOTVA IZOLANT

Preto upozorňujeme a odporúčame: Pri preukazovaní zhody hociktorým výrobcom kontaktných zatepľovacích systémov na základe osvedčenia ETA, je potrebné vždy skontrolovať krajinu pôvodu komponentu a výrobňu, kde bol vyrobený. Výrobne (presné miesto

TKANINA ZO SKLENÝCH VLÁKIEN VYSTUŽOVACIA VRSTVA, RESP. VYSTUŽENÁ JADROVÁ OMIETKA POVRCHOVÁ OMIETKA (weber.pas)

weber.therm clima ETA - 06/0027

weber.therm flex ETA - 05/0047

weber.therm plus ultra ETA - 07/0258

weber.therm terradry ETA - 12/0620

weber.therm clima

weber.therm flex 707

weber.therm plus ultra

weber.therm terrady weber.therm KPS

perforovaný polystyrén Clima Rda

expandovaný polystyrén EPS F

dosky na báze fenolovej peny

expandovaný polystyrén EPS 70 F

rozperné kotvy

weber.therm clima

weber.therm flex 708

weber.therm plus ultra

weber.therm terrady weber.therm KPS

sklotextilná mriežka

weber 700

Podľa príslušného certifikátu ETA.

PREHĽAD KONTAKTNÝCH ZATEPĽOVACÍCH SYSTÉMOV vhodné použiť rodinné domy

bytové domy

panelové domy

občianske priemysel- historické stavby né stavby stavby

pre max. paropriepustnosť

renovácia poškodených ETICS

drevodomy

weber.therm terranova weber.therm exclusive weber.therm mínus 7 weber.therm clima weber.therm flex weber.therm plus ulta weber.therm elastik E weber.therm elastic E mineral weber.therm clima E mineral sanácia kontaktných zatepľovacích systémov Retec® weber.therm terranova

DOPORUČENÉ HRÚBKY TEPELNOIZOLAČNÝCH DOSIEK Neviete akým izolačným materiálom a akou hrúbkou zatepliť? My vám radi poradíme. Hrúbka tepelnoizolačnej dosky v mm Súčiniteľ prechodu tepla konštrukcie

Materiál obvodovej konštrukcie Hrúbka muriva

Tepelný odpor konštrukcie

[mm]

UN [W/ m2.K]

Ur1 [W/ m2.K]

Fasádny polystyrén EPS 70F-biely λ=0,038 W/m.K pre Ur1 pre UN

Plná pálená tehla

300

0.38

0.32

0.22

110

160

450

0.56

0.32

0.22

100

Tehla dierovana CDm

240

0.35

0.32

0.22

110

365

0.53

0.32

0.22

290

0.58

0.32

0.22

365

0.73

0.32

0.22

Tvárnica CD Týn

Fasádny polystyrén EPS 70F-šedý λ=0,033 W/m.K pre UN pre Ur1

Dosky z minerálnej vlny pozdĺžne Dosky z minerálnej vlákno vlny kolmé vlákno λ=0,038 W/m.K λ=0,042 W/m.K pre UN pre Ur1 pre UN pre Ur1

100

140

110

160

140

100

160

100

140

110

160

100

160

140

100

160

100

160

140

100

160

100

150

130

100

120

Fenolové dosky Kooltherm K5 λ=0,022 W/m.K pre UN pre Ur1

180

100

110

170

120

180

100

110

170

110

170

150

110

160

Škvarobetónové tvárnice

300

0.41

0.32

0.22

110

160

140

110

160

120

180

100

430

0.58

0.32

0.22

100

160

140

100

160

110

170

Pórobetónové tvárnice

240

1.6

0.32

0.22

120

100

120

130

440

2.9

0.32

0.22

Tehlové termické bloky murované na maltu

Normalizovaná Od(poža- porúčadovaná) ná hodnota hodnota

240

1.4

0.32

0.22

120

110

120

140

365

2.12

0.32

0.22

100

110

440

2.56

0.32

0.22

WEBER OBNOVA Technická podpora realizácie rekonštrukcií bytových domov Ako teda postupovať pri konkrétnom objekte?

Čo môžete získať a aké sú príslušné predpisy?

OBJEKT Zámer investora

Statický posudok

Tepelno-technické posúdenie

Projekt stavby Výber optimálneho riešenia Projekt financovania Výber zhotoviteľa

Energetická certifikácia budov sa vykonáva na základe zákona č. 555/2005 Z.z. o energetickej hospodárnosti budov pre všetky budovy, ktoré boli skolaudované po 1. januári 2008 alebo sa predávajú, resp. prenajímajú po tomto dátume. Energetická hospodárnosť budovy sa stanovuje výpočtom a zahŕňa v sebe množstvo energie potrebnej na vykurovanie, prípravu teplej vody, chladenie a vetranie a na osvetlenie budovy pri jej bežnej prevádzke. Okrem splnenia si zákonnej povinnosti tak získa majiteľ budovy, ktorý vlastní jej energetický certifikát, aj prehľad o finančnej náročnosti spojenej s prevádzkou budovy a pri zatriedení do úspornej energetickej triedy aj zvýšenie samotnej trhovej ceny budovy alebo ľahšie získanie záujemcov o jej prenájom.

Realizácia Kolaudácia

Čo predstavujú jednotlivé kroky? Zámer investora Základné rozhodnutie, čo urobíme s našim bytovým domov Hlavné dôvody: n celkový stav objektu, ktorý je potrebné zlepšiť n poruchy obvodového plášťa n nedostatočná tepelná vlastnosť všetkých konštrukcií n zlý stav balkónov, lodžií a výplňových konštrukcií Tepelno-technické posúdenie Výhodnejšie je urobiť ho vo fáze prípravy oprávnenou osobou pre energetickú certifikáciu. Nie je vhodné spoliehať sa na výpočty tepelných strát na m2²obvodového plášťa – takýto postup nemá žiadnu legislatívnu ani normovú oporu. Iba výpočet, ktorý je zhotovený na všetkých obalových konštrukciách chrániacich budovu proti pôsobeniu vonkajšieho prostredia, má dostatočnú výpovednú hodnotu o energetickej náročnosti.

Povinnosť zabezpečiť energetickú certifikáciu budovy má podľa zákona vlastník budovy, správca budovy vo vlastníctve štátu, samosprávneho kraja alebo obce, spoločenstvo vlastníkov bytov a nebytových priestorov v bytovom dome a bytové družstvo. Príslušná legislatíva: Zákon č. 555/2005 o energetickej hospodárnosti budov a o zmene a doplnení niektorých zákonov Vyhláška č. 311/2009, ktorou sa ustanovujú podrobnosti o výpočte energetickej hospodárnosti budov a obsah energetického certifikátu Smernica č. 2002/91/ES o energetickej hospodárnosti budov 31

VÝPOČET PLOCHY FASÁDY PRE NÁKUP ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU časť fasády merná jednotka 1. Hlavná plocha m2 2. Ostenie dverí a okien m2 3. Rohové profily bm 4. Soklové profily bm 5. Kotvy ks 6. Kotviaci vrt s hmoždinkou ks

III. Výsledky týchto odmeraných a vynásobených špaliet spočítame Týmto postupom sme získali čistú plochu ostenia dverí a okien pre nákup materiálu na zateplenie týchto časti fasády (izolant, sklotextilná sieťovina, hmota). 3. Rohové profily – všetky nárožia domu a rohy okenných a dverných otvorov, kde bude zateplenie I. Meriame dĺžku všetkých rohov, ktoré budú zateplené (zvislé i vodorovné) II. Dĺžku všetkých rohov spočítame Týmto postupom sme získali bežné metre (bm) rohových profilov pre ich nákup. 4. Soklové profily - spodný, pozdĺžny okraj zateplenia po obvode fasády I. Odmeriame vodorovne dĺžku spodného okraja fasády postupne na všetkých stranách domu, kde bude zateplenie Týmto postupom sme získali bežné metre (bm) soklových profilov pre ich nákup.

Ako postupovať pri výpočte: 1.

Hlavná plocha – pohľadová časť fasády

I. Postupujeme po jednotlivých stranách fasády určených k zatepleniu II. Meriame dĺžku a výšku každej strany fasády a nadmerné hodnoty spolu vynásobíme III. Výsledok je celková plocha meranej strany fasády v m2 IV. Vypočítané plochy všetkých strán fasády spočítame V. Okenné a dverové otvory musíme od celkovej plochy odpočítať VI. Plochu okien a dverí vypočítame násobením ich šírky a výšky VII. Vypočítanú plochu okien a dverí odpočítame od celkovej plochy fasády Týmto postupom sme získali čistú výmenu hlavnej plochy fasády pre nákup materiálu na jej zateplenie (izolant, sklotextilná sieťovina, hmota). 2. Ostenie dverí a okien – vždy dve bočné a jedna horná strana špalety otvoru, kde je okno alebo dvere. Pri oknách tiež počítame stranu, kde bude parapet. I. Meriame šírku a výšku každej špalety zvlášť II. Odmerané hodnoty (šírka a výška) každej špalety spolu vynásobíme 32

5. Kotvy – kotvenie izolantu (polystyrénu alebo minerálnej vlny) k podkladu I. Čistú výmera hlavnej plochy (m2) vynásobíme počtom kotiev použitých na m2 podľa kotevného plánu II. Výsledok je množstvo kotiev potrebných na hlavnú plochu fasády III. Výsledok je množstvo kotiev potrebných na fasádnu plochu Týmto postupom sme získali potrebný počet ks kotiev pre ich nákup. 6. Kotviaci vrt s hmoždinkou – upevnenie soklového profilu po obvode zatepľovanej fasády I. Dĺžku soklových profilov (bm) násobíme číslom 3 II. Výsledok je počet vrtov s hmoždinkou pre soklové profily Týmto postupom sme získali potrebný počet ks vrtov s hmoždinkou pre ich nákup.

Poznámka: Pri meraní rozmerov fasády nezabudnite zväčšiť plochu o hrúbku budúceho izolantu.

TECHNICKÁ DOKUMENTÁCIA Technologický predpis

Technologický predpis je všeobecne záväzný predpis obsahujúci skladbu zatepľovacieho systému, komponenty, postupnosť zhotovenia, podmienky zhotovenia a najdôležitejšie detaily.

Vyhlásenie o parametroch

Tento doklad vydáva výrobca na základe certifikácie výrobkov. Výrobca vydáva SK vyhlásenie o parametroch ak je výrobok v zhode s ustanoveniami zákona č. 133/2013 Z.z. o stavebných výrobkoch a Vyhlásenie o parametroch ak je v zhode s ustanoveniami Nariadenia Európskeho parlamentu a Rady EÚ č. 305/2011.

Európske technické posúdenie

Európske technické posúdenie (European Technical Assesment) vydáva podľa EAD osvedčovacie miesto. Na základe zhody ETA vykoná notifikovaná osoba preukazovanie zhody a výrobca je oprávnený označovať výrobok CE.

UPOZORNENIE

Kontaktné zatepľovacie systémy weber.therm, tak ako aj iné zatepľovacie systémy majú presne určenú skladbu zloženú z konkrétnych výrobkov, ktoré na seba vzájomne nadväzujú a boli navrhnuté tak, aby v maximálnej možnej miere pozitívne ovplyvnili tepelnoizolačné charakteristiky budovy a predĺžili jej životnosť. Nedodržanie skladby alebo zámena komponentov určených výrobcom je hrubým zásahom do charakteristiky systému, a tak vzniknutý produkt nie je certifikovaným systémom a výrobca za neho nenesie žiadne záruky.

Lučenec, bytový dom Rúbanisko H

VYHLÁSENIE O PARAMETROCH DoP-SK-wtexclusive-502

1. Druhový a obchodný názov výrobku:

weber.therm exclusive

2. Typ, číslo výrobnej dávky alebo sériové číslo, alebo akýkoľvek iný prvok umožňujúci identifikáciu stavebného výrobku:

wtexclusive

3. Zamýšľané použitia výrobku v súlade s uplatnenou určenou normou alebo SK technickým posúdením: Vonkajší tepelnoizolačný kompozitný systém s omietkou pre použitie ako vonkajšia izolácia stien budov

4. Obchodné meno, adresa sídla a IČO výrobcu: Saint-Gobain Construction Products, s.r.o., divízia Weber - Terranova Stará Vajnorská 139, 831 04, Bratislava IČO: 31 389 139

5. Uplatnený systém alebo systémy posudzovania parametrov podľa vyhlášky MDVRR SR č. .../2012 Z. z.:

systém 1 systém 2+

6. V prípade vyhlásenia o parametroch týkajúceho sa stavebného výrobku, na ktorý bolo vypracované európske technické posúdenie: Technický s skúšobný ústav stavebný Studená 3, Bratislava, 821 04, Slovensko vydal: ETA – 09/0091, na základe: ETAG 004

Všetky potrebné technické dokumenty nájdete na

www.weber-terranova.sk 33

PROBLÉM / RIEŠENIE

AKO REALIZOVAŤ ZATEPLENIE BUDOVY VONKAJŠÍM KONTAKTNÝM ZATEPĽOVACÍM SYSTÉMOM (ETICS)?

Systém sa zakladá pomocou soklového profilu, ktorého šírka musí zodpovedať hrúbke tepelnej izolácie. Kotvia sa skrutkami a vyrovnávajú sa dištančnými podložkami. Profily spájame plastovými spojkami.

Systém je možné založiť bez soklového profilu, len s použitím výstužnej mriežky a montážnej laty.

Na zabezpečenie odkvapu vody pri nadpraží alebo pri založení systému bez soklovej lišty sa použije rohový ochranný profil s odkvapovým nosom.

Dosky alebo lamely tepelnej izolácie sa lepia zdola nahor na väzbu, väčším rozmerom dosky vodorovne. Len v odôvodnených prípadoch je možné lepiť izoláciu dlhším rozmerom zvisle.

Príprava lepiacich a stierkových práškových hmôt spočíva v postupnom vmiešaní prášku do čistej vody pomocou rýchlobežného miešadla alebo miešačky s núteným miešaním.

Nanášanie lepiacej hmoty sa robí vždy po obvode dosky a strede dosky tak, aby následne nalepená plocha tvorila min. 40 % celkovej plochy izolačnej dosky.

SPRÁVNE

Dosky se lepia na väzbu. Nie je možné pripustiť vznik priebežnej zvislej škáry, ani na nároží. Pri lepení sa nesmie lepiaca hmota dostať na bočné steny tepelnej izolácie.

Na ostení otvorov sa robí nalepenie dosiek celoplošne, najlepšie s presahom, a po zatvrdnutí lepiacej hmoty se urobí ich zarovnanie s vnútornou plochou.

PROBLÉM / RIEŠENIE

Lepenie tepelnej izolácie z minerálnej vlny s priečnou orientáciou vlákien (lamely) sa robí vždy celoplošne.

NESPRÁVNE

Pri lepení tepelnej izolácie na rohoch otvorov nesmie dochádzať k priebežnej škáre vo vodorovnom ani zvislom smere, zostávajúca časť dosky sa dodatočne odrežie.

Škáry medzi doskami nesmú byť umiestnené v mieste trhlín v podklade alebo napríklad na rozhraní dvoch rôznorodých materiálov v podklade.

PROBLÉM / RIEŠENIE

AKO REALIZOVAŤ ZATEPLENIE BUDOVY VONKAJŠÍM KONTAKTNÝM ZATEPĽOVACÍM SYSTÉMOM (ETICS)?

Škáry medzi doskami nesmú byť umiestnené v mieste zmeny hrúbky tepelnej izolácie z dôvodu rozdielnej hrúbky konštrukcie.

Rozperné kotvy (hmoždinky) sa osádzajú po zatvrdnutí lepiaceho tmelu spravidla po 24 – 72 hodinách od nalepenia so zapustením taniera cca 2-3 mm pod povrch tepelnej izolácie.

Po overení rovinnnosti povrchu sa prípadné nerovnosti upravujú prebrúsením brúsnym papierom na hladidle väčšieho rozmeru, napríklad 250 x 500 mm. Brúsi sa spravidla kolmo na hranu polystyrénovej dosky.

Mriežka sa vtlačí do pripraveného podkladu. Odvíja sa zhora nadol a zároveň sa vtláča antikorovým hladidlom od stredu k okrajom. Presah mriežky je min. 100 mm. Výstužná malta sa nanáša v hrúbka cca 1,5-2 mm a zahladzuje sa do roviny.

Ostrá a rovná spodná hrana systému sa vytvorí odrezaním a prípadným zabrúsením výstužnej vrstvy pozdĺž odkvapového nosa soklového profilu.

Prípadné lokálne nerovnosti je možné odstrániť zrazením špachtľou, alebo prebrúsením.

Všetky voľne prístupné hrany a rohy - napríklad nárožia budov, ostenia otvorov a pod. sa vystužia vtlačením vhodného profilu do predom nanesenej vrstvy výstužnej malty.

Rohy otvorov sa vystužia diagonálne umiestnenými pruhmi výstužnej mriežky o rozmeroch min. 200 x 300 mm opäť vtlačením do predom nanesenej výstužnej stierky.

V rámci vystužovania hrán sa vykonáva aj osadenie dilatačných profilov do vopred nanesenej výstužnej malty.

Škáry medzi systémom a inou konštrukciou sa upravia vhodným profilom, ktorý odoláva nepriaznivým vplyvom počasia a zabraňuje prieniku vlhkosti do systému.

Po dokonalom vyschnutí výstužnej vrstvy a prekontrolovaní rovinnosti sa nanáša vhodný podkladný náter.

Tenkovrstvé omietky sa nanášajú na dokonale zaschnutý podkladný náter. Pri realizácii je treba nadpájať nanášaný materiál takzvane „mokré do mokrého“.

AKO RIEŠIŤ DETAILY SOKLOV, ROHOV, OKIEN...? Riziká spojené so založením systému bez soklovej lišty

Ukážka aplikácie, kde nebola použitá soklová lišta. Pri aplikácii bez soklových profilov hrozí riziko poškodenia okrajov kontaktného zatepľovacieho systému.

Nevhodné podloženie soklového profilu pomocou drevenej laty.

Rohový profil s výstužnou mriežkou

Upevnenie soklovej lišty na podklad sa robí pomocou zarážacích skrutiek umiestnených od seba max. 0,5 m. Nerovnosti podkladu sa dajú vyrovnať plastovou podložkou.

Následné spojenie jednotlivých soklových profilov spojkou z plastu.

Založenie tepelneizolačného materiálu do soklového profilu.

Vystuženie rohov robíme pomocou líšt s textíliou alebo nadstaveným rohovníkom.

Ukážka spracovania klenby pomocou profilu špeciálneho klenbového profilu.

PROBLÉM / RIEŠENIE

• Veľmi ťažko získame rovné založenie systému • Vysoké riziko mechanického poškodenia spodnej hrany systému

Riešenie detailov

Technologickou novinkou, ktorá rieši detail okna a parapetu, sú plastové profily. Tieto profily slúžia na zjednodušenie a skvalitnenie vykonávaných prác.

Podparapetný profil zabezpečuje dokonalé spojenie zatepľovacieho systému s parapetom.

Na dokonalé spojenie a začistenie detailu okenného rámu sa použije okenný začisťovací profil na zateplenie. Výhodou je pevné a dilatačné spojenie odolné voči vode.

Na spevnenie nadpražia okien a dverí sa používa nadokenný profil s odkvapovým nosom. Lišta umožňuje odkvapnutie vody a tým zabraňuje jej spätnému vzlínaniu.

AKO ZREALIZOVAŤ ZATEPLENIE DOMU ETICS, KEĎ OBVODOVÚ KONŠTRUKCIU TVORÍ DREVOSTAVBA?

Najčastejšie sa systém zakladá pomocou soklového profilu s okapničkou. Šírka profilu musí byť odpovedajúca použitej hrúbke izolantu. Profily sa osadzujú skrutkami s malou medzerou medzi profily, k ich prípadnému vyrovnaniu sa použijú dištančné podložky. K napojeniu profilu je možno použiť plastové spojky.

Lepiaca hmota weber Dispersionskleber je jednozložková, bezcementová, pastovitá. Pripravená k okamžitému použitiu. Variantne možno použiť weber. therm technik a v prípade nutnosti s použitím podkladného náteru weber.bond primer.

PROBLÉM / RIEŠENIE

SPRÁVNE

Pri lepení na rovné drevené podklady sa hmota nanáša na izolant celoplošne, zubovým hladidlom.

ZLE

Dosky alebo lamely tepelného izolantu sa lepia zospodu nahor na väzbu, väčším rozmerom dosky vodorovne. Iba v odôvodnených prípadoch je možno lepiť izolant dlhším rozmerom zvislo.

Pri lepení izolantu v rohoch otvorov nesmie dochádzať k priebežnej škáre vo vodorovnom ani zvislom smere, prečnievajúca časť dosky sa dodatočne odreže.

Pri formátovaní rohovej dosky s výrezom je treba dodržať minimálne rozmery podľa obrázku. Platí pre izolačné dosky z EPS a dosky z MW s pozdĺžnou orientáciou vlákien. Neplatí pre lamely z MW.

Dosky sa lepia na väzbu, nie je možné pripustiť vznik priebežnej zvislej škáry, vrátane nároží. Pri lepení (následne ani pri stierkovaní) sa nesmie lepiaca hmota dostať na bočné steny izolantu.

Všetky voľne prístupné hrany a rohy napr. nárožia objektu, ostenia otvorov apod. sa vystužia vtlačením vhodného profilu do vopred nanesenej vrstvy výstužnej hmoty.

Izolačné tanieriky so skrutkami sa osadzujú po zatvrdnutí lepiacej hmoty, aby nedošlo k posunu izolantu a k narušeniu jeho rovinnosti, spravidla 24–48 hod. po lepení. Izolant sa kotví skrutkami s izolačným tanierikom. Vrch izolačného tanierika je v rovine s povrchom izolantu.

Po overení rovinnatosti povrchu sa prípadné nerovnosti upravujú prebrúsením brusným papierom na hladidle väčšieho rozmeru, napr. 250× 500 mm.

Základná vrstva sa prevádza plošným zatlačením sklenenej sieťoviny do výstužnej malty vopred nanesenej na podklad z izolantu tak, že sa odvíja pás sieťoviny z hora dole a zároveň sa vtláča nerezovým hladidlom do hmoty od stredu k okrajom. Napojenie siete sa prevádza s presahom min. 100 mm. Ako armovacia stierka sa používa hmota weber. therm technik.

Rohy otvorov sa vystužia diagonálne umiestenými pruhmi sklenenej sieťoviny o rozmeroch min. 300 × 200 mm opäť vtlačením do vopred nanesenej výstužnej malty.

Ostrá a rovná spodní hrana systému sa vytvorí odrezaním a prípadným zabrúsením základnej vrstvy pozdĺž odkvapničky soklového profilu.

Základná vrstva sa pred realizáciou povrchovej úpravy penetruje vhodným podkladným náterom.

Tenkovrstvové omietky sa aplikujú na zaschnutý penetrační náter. Pri realizácií je potrebné napojovať nanášaný materiál takzvane „živé do živého“, teda okraj nanesenej plochy pred pokračovaním nesmie zasychať. Pre drevostavby sa používajú iba pastovité omietky: silikónové, silikátové, silikón-silikátové a akrylátové.

Názov

číslo výrobku

Škáry medzi systémom a inou konštrukciou (napr. oplechovanie alebo výplne otvorov apod.) je treba upraviť vhodným profilom alebo trvale pružným tesniacim materiálom odolávajúcim poveternostným vplyvom tak, aby sa zamedzilo prieniku vlhkosti do systému.

spotreba na m2

weber.bond primer G651xx 0,2 kg weber Dispersionskleber M707 iba lepenie 4 kg variantne weber.therm technik LZS730 lepenie a stierkovanie 4 kg izolant 1,05 m2 sklenená sieťovina WT 131 1,15 m2 skrutka s izolačným tanierikom 4–6 ks weber 700, weber 705 VG700, VG705 0,18 kg weber.pas akrylátová spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti weber.pas silikátová spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti weber.pas silikónová spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti weber.pas clean spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti weber.pas topDry spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti weber.pas aquaBalance spotreba i značenie sú individuálne (odlišné) v závislosti na zrnitosti

PROBLÉM / RIEŠENIE

Povrch základnej vrstvy je možné upraviť následným zabrúsením po cca 24 hodinách. Doba vyzretia základnej vrstvy je 5 dní.

strana 283 90

185 160 164 165 166 167 168

AKO DODATOČNE ZOSILNIŤ ZATEPLENIE ETICS NA ETICS? Je možné nalepiť nový zatepľovací systém na existujúci?

PROBLÉM / RIEŠENIE

Vonkajší kontaktný zatepľovací systém je účinný spôsob pre zlepšenie tepelne izolačných vlastností obvodových plášťov budov. Za pomerne krátku dobu ich používania zisťujeme, že vplyvom zmien požiadaviek na tepelnú ochranu budov dnes staršie zatepľovacie systémy už nevyhovujú. V rokoch 1999-2000 sa bežné hrúbky izolantu pohybovali medzi 5-8 cm. S rastúcimi cenami energií a následným zvyšovaním požiadaviek noriem na obvodový plášť budovy sa hrúbky izolantov dnes bežne pohybujú medzi 12 a 20 centimetrami.

Určite nie je problém zatepľovací systém demontovať a odviesť na skládku. Deponovanie zmesi polystyrénu a minerálnej vlny s ostatkami cementového lepidla základnej vrstvy, omietok a kusov plastových upevňovacích prvkov nie je ekologické ani ekonomické. Je možné na existujúci zatepľovací systém prilepiť nový zatepľovací systém? Aký je existujúci zatepľovací systém? Dá sa zistiť čo v sebe skrýva?

Nie je za nami tak dlho tá doba, kedy montážne firmy nakúpili tie najlacnejšie komponenty na trhu s vysvetlením, že lepidlo na obklady a dlažby do kúpeľne je predsa úplne rovnaké ako lepiaca a armovacia malta na zatepľovacie systémy, pretože úplne rovnako vypadá. A pokiaľ by sme o starých zatepľovacích systémoch z dokumentácie zistili maximum, je treba tiež vziať do úvahy kvalitu, či nekvalitu prevedenej montáže, súdržnosti podkladu, lepenie na rámčeky alebo na body, použité izolačné dosky, kotviace prvky a ich rozmiestenie. Z vyššie uvedených dôvodov je potrebné previesť dôslednú diagnostiku existujúceho zatepľovacieho systému vrátane podkladu.

4 7

Čo robiť s namontovanými zatepľovacími systémami s hrúbkou izolantu 3, 5 alebo 8 cm, ktoré sú z pohľadu dnešných noriem už nevyhovujúce?

U niektorých existujúcich zatepľovacích systémov možno nájsť ich skladbu na základe archivovanej projektovej dokumentácie alebo stavebného denníka, ale u iných zatepľovacích systémov nezistíme vôbec nič.

Je dôležité posúdiť statickú spôsobilosť podkladu pre priťaženie ďalšou vrstvou zatepľovacieho systému. Predovšetkým pri obvodových plášťoch panelových stavieb zo sendvičových panelov, kedy je treba posúdiť súdržnosť vonkajšej betónovej škrupiny s nosným jadrom panelu. V prípade nedostatočné súdržnosti vonkajšej betónovej škrupiny je potrebné previesť jej dokotvenie pomocou chemických kotiev do nosného jadra obvodového panelu.

Detail založenia ETICS na ETICS 1 podklad (murivo, panel) 2 starý zatepľovací systém 3 weber.therm KPS (ako lepiaca ale aj výstužná malta) 4 nový zatepľovací systém 5 kotva (počet podľa statického posúdenia) 6 nová soklová lišta so soklovým nástavcom s odkvapnicou 7 weber.therm KPS (ako lepiaca ale aj výstužná malta) 8 sklenená sieťovina 9 podkladný náter weber700, weber 705 10 omietka weber.pas

Ako postupovať? Vizuálne posúdenie povrchu zatepľovacieho systému • vzhľad • rovinnosť • čistota • napadnutie riasami, plesňami • súdržnosť omietky (sprašovanie, kriedovanie) • trhliny • mechanické poškodenie (prerazenie základnej vrstvy) • tesnosť napojenia zatepľovacieho systému na konštrukcie vo fasáde (výplne otvorov, klampiarenské konštrukcie – rámy okien a dverí, parapetné plechy, lemovanie atiky).

Overenie súdržnosti vonkajšieho súvrstvia (základnej vrstvy s omietkou) k izolantu Pre izolačné dosky z penového polystyrénu (EPS) a lamely z minerálnej vlny s kolmou orientáciou vláken (MW) by táto hodnota mala byť väčšia ako 80 kPa. Meranie sa prevedie na vzorkách zatepľovacieho systému odobratých v mieste prevedených sond za účelom zistenia skladby systému. Pokiaľ je izolant z izolačných dosiek z minerálnej vlny, ktoré majú súdržnosť 15 kPa, môžeme namerať maximálne túto hodnotu. Pokiaľ súdržnosť vonkajšieho súvrstvia s izolantom nevyhovie, prevedie sa (pokiaľ to pôjde) demontáž vonkajšieho súvrstvia. Po demontáži je potrebné vizuálne posúdiť stav kotiev (ich poškodenie vplyvom strhnutia základnej vrstvy) izolantu (rovinnosť, nerovnosti a poškodenie spôsobené demontážou základnej vrstvy) a rozhodnúť, či v tejto fáze nie je vhodnejšie uskutočniť celkovú demontáž zatepľovacieho systému.

PROBLÉM / RIEŠENIE

Overenie vnútornej skladby zatepľovacieho systému Skladbu, stav jednotlivých komponentov a stav podkladu je treba overiť otvorenými sondami o rozmere cca1 x 1m. Presný počet a umiestnenie stanoví projektant. • vonkajšie súvrstvia (druh omietky, zrnitosť omietky, hrúbka základnej vrstvy, vystuženie základnej vrstvy) • kotvenie zatepľovacieho systému (počet kotiev na 1 m2, použitá kotevná schéma, typ kotiev- zatĺkacie, skrutkovacie, plastový tŕň, oceľový tŕň, montáž – povrchová, zapustená, overenie funkcie výťažnou skúškou) • tepelný izolant (druh – EPS, MW, hrúbka dosiek, škáry medzi doskami, väzba dosiek) • lepenie izolačných dosiek na podklad (lepenie na rámček po obvode a tri body do plochy, lepená plocha 40 % plochy dosky, lepenie celoplošné, lepenie na body ) • podklad zatepľovacieho systému (stopy po vlhkosti – zatekanie, kondenzácia, plesne) • podklad zatepľovacieho systému (súdržnosť lepiacej malty existujúceho zatepľovacieho systému s podkladom) V prípade, že sa sondami zistí, že zatepľovací systém je lepený tzv. na body, alebo lepená plocha je menšia ako 40 % plochy izolačnej dosky, je potrebné vykonať demontáž starého systému a nalepenie nového na pôvodný podklad.

Pokiaľ nie, uskutoční sa lokálna oprava prípadne lokálna výmena dosiek izolantu a následne sa uskutoční celoplošné prebrúsenie. Na takto pripravený izolant je možné previesť celoplošné nalepenie nového izolantu a jeho následné zakotvenie. Preverenie súdržnosti lepiacej malty pre nový zatepľovací systém na existujúcej omietke starého zatepľovacieho systému Odtrhovou skúškou je potrebné zistiť, či zvolený typ lepiacej malty vykazuje dostatočnú súdržnosť s existujúcou omietkou. Je potrebné jednoznačne určiť aký druh lepidla je vhodné použiť pre danú omietku. Je potrebné si uvedomiť, že nemusí ísť iba o pastovitú omietku, ale napríklad o minerálnu omietku natrenú fasádnym náterom neznámej kvality, na ktorej už nejakú dobu hlodal zub času. Musíme rozhodnúť či použiť cementovú 41

AKO DODATOČNE ZOSILNIŤ ZATEPLENIE ETICS NA ETICS? alebo disperznú lepiacu hmotu v kombinácií s podkladným náterom alebo bez.

Ako navrhnúť nový zatepľovací systém na existujúci zatepľovací systém? Pre nový zatepľovací systém lepený na starý zatepľovací systém môžeme použiť izolačné dosky z penového polystyrénu(EPS), dosky z minerálnej vlny (MW) s pozdĺžnou orientáciou vláken alebo lamely z minerálnej vlny (MW) s kolmou orientáciou. Minimálna hrúbka izolačných dosiek je 40 mm. Tabuľka hrúbky izolantov

PROBLÉM / RIEŠENIE

Súdržnosť pôvodného zatepľovacieho systému s obvodovou stenou

Izolačný materiál (nový ETICS)

Celková hrúbka izolácie oboch ETICS

EPS

max. 300 mm

MW dosky, MW lamely

max. 200 mm

Hmotnosť celkového systému (vlastná hmotnosť nového systému vrátane hmotnosti izolantu a vonkajšieho súvrstvia starého zatepľovacieho systému) nesmie prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke nižšie.

Súdržnosť nového zatepľovacieho systému s pôvodným zateplením

Tabuľka celkovej maximálnej hmotnosti zatepľovacích systémov Celková hrúbka izolace (mm)

Celková hmotnosť zatepľovacích Systémov s izolačnými materiálmi

EPS

kombinácia

do 200 mm

48 kg/m2

200 až 300 mm

28 kg/m2

nie je odporúčané

MW dosky MW lamely

nie je odporúčané

PROBLÉM / RIEŠENIE 1

Skladba systému s dodatočným zateplením Legenda k obrázku: 1 panel - nosný železobetón 2 nová chemická kotva 3 panel – tepelná izolácia 4 panel – ochranná monierka 5 starý zatepľovací systém 6 nový zatepľovací systém 7 nové kotvy

PROBLÉM / RIEŠENIE

AKO DODATOČNE ZOSILNIŤ ZATEPLENIE ETICS NA ETICS? Celé súvrstvia je potrebné posúdiť tepelnetechnickým výpočtom. Je potrebné spočítať súčiniteľ prestupu tepla U celej konštrukcie, posúdiť šírenie vlhkosti v konštrukcií a zistiť, kde dochádza ku kondenzácií vodnej pary v konštrukcii. Nový systém sa môže na starý nalepiť bežným spôsobom – dosky z EPS a MW sa nalepia na rámček po obvode a tri body do plochy tak aby zlepená plocha bola minimálna 40% plochy dosky alebo celoplošne. Pokiaľ použijeme lamelu z MW s kolmou orientáciou vláken lepíme výhradne celoplošne na zubovú stierku. Nevýhodou tohto postupu je, že pravdepodobne dôjde ku kondenzácii vodnej pary v oblasti zlepenia oboch systémov. Výhodné je použiť patentovanú technológiu weber.therm retec. Vplyvom drážok v štvorčekovej sieti 15× 15 cm až 30× 30cm a priedušnej lepiacej a výstužnej malty weber. therm Retec (μ = 12), zaistíme, že ku kondenzácii vodnej pary nedôjde v kritickom mieste zlepením oboch systémov, ale až vo vrstve izolantu nového zatepľovacieho systému, kde nám to nevadí. Kotvenie systému kotvami sa uskutoční do nosného podkladu, teda konštrukcie obvodovej steny. Nie do starého zatepľovacieho systému. Návrh sa uskutoční v súlade s (ETAG 004) – Navrhovanie a použitie mechanického upevnenia pre spojenie s podkladom. Hodnotu N rk zistíme výťažnou skúškou kotiev a hodnoty R joint a R panel nájdeme v ETA zatepľovacieho systému. Kotvenie je potrebné prevádzať skrutkovacími kotvami s oceľovým tŕňom cez výstužnú sklenenú sieťovinu. Ako navrhnúť nový zatepľovací systém na existujúci zatepľovací systém z pohľadu certifikátov, ETA, ETAG 004, STN ETAG 004 ako riadiaci pokyn pre Európske technické schválenie vonkajších kontaktných zatepľovacích systémov s omietkou uvádza ako podklad murovanej steny z pálených, betónových, vápenosilikátových prvkov, z prvkov z autoklávovaného pórobetónu alebo z kameňa za použitia malty. Ďalej betónovej steny z monolitického betónu alebo z betónových prefabrikátov. Podklad musí mať triedu reakcie na oheň A1 alebo A2-s2, d0 podľa EN 13501-1 a minimálnu hustotu 820 kg/m3.

Čo je podkladom pre nový kontaktní zatepľovací systém? Pôvodní podklad, to znamená stena, alebo existujúci zatepľovací systém? Nový zatepľovací systém lepený na starý je podľa ETAG 004 mechanicky pripevňovaný s doplnkovou lepiacou maltou. Podklad pre kotvy je pôvodná obvodová stena, pretože kotviť do existujúceho ETICS nie je možné. Podľa tohto pragmatického výkladu podkladom nemôže byť existujúci zatepľovací systém, ale len nosná konštrukcia obvodovej steny – murivo, betón. U zatepľovacieho systému na podklade (murivo, betón) v súlade s ETAG 004 prenášajú kotvy sanie vetra a lepiacej malty adhéziou vlastnej hmotnosti systému do podkladu. Pri lepení na existujúci zatepľovací systém vzniká problém, či je schopný preniesť namáhanie šmykom od priťaženia novým zatepľovacím systémom. Pokiaľ sa bude realizovať lepenie nového zatepľovacieho systému na existujúci, nejde o riešenie podložené certifikátom i keď ide o certifikovaný zatepľovací systém, pretože existujúci zatepľovací systém nie je pre nový zatepľovací systém štandardný podklad v súlade s certifikátom. Celý postup vrátane dôkladného preverenie existujúceho systému a návrh komplexného riešenia na lepenie nového zatepľovacieho systému na existujúci je celý na zodpovednosti prejektanta. Tiež to nie je univerzálne riešenie, ktoré by sa mohlo použiť raz napr. pre rodinný dom a druhý raz bez zmeny pre dom úplne iný, napr. panelový dom. Kľúčovým bodom, na ktorom záleží celý úspech lepenia nového zateplenia na existujúci zatepľovací systém je vyjadrenie príslušného pracovníka Hasičského záchranného zboru Slovenskej republiky. Projektant musí posúdiť podklad (nosnú konštrukciu obvodovej steny) i existujúci zatepľovací systém, či je schopný preniesť priťaženie od nového zatepľovacieho systému. Ďalej musí poznať presnú skladbu existujúceho zatepľovacieho systému - projekt, stavebný denník, sondy, vlastnosti a stav jednotlivých vrstiev a komponentov - odtrhové skúšky, výťažné skúšky. Použitý izolant, počet, typ a stav použitých kotiev. Vykovať detailnú diagnostiku akýchkoľvek porúch - kondenzácia, praskliny, zatekanie, pôsobenie mrazu, plesne, riasy. Ďalej sa musí vykonať detailné tepelno-technické posúdenie celého súvrstvia vrátane súvrstvia nového zatepľovacieho systému a vyšetrenie kondenzačných zón.

AKO DODATOČNE ZOSILNIŤ ZATEPLENIE ETICS NA ETICS? Rez konštrukciou ETICS lepený na existujúci ETICS

1. podklad 2. skrutkovacia hmoždinka s oceľovým tŕňom 3. omietka podkladu 4. lepiaca hmota 5. izolačné dosky alebo lamely 6. základná vrstva 7. omietka Rez konštrukciou ETICS lepený na existujúci ETICS s použitím patentovaného postupu weber.therm Retec 700

1. podklad (murivo, betón) 2. skrutkovacia hmoždinka s oceľovým tŕňom 3. omietka podkladu 4. lepiaca hmota 5. izolačné dosky alebo lamely 6. základná vrstva 7. omietka 8. štvorcová sieť drážok vo vonkajšom súvrství existujúceho ETICS zaisťujúca ekvivalentnú difúznu hrúbku celej konštrukcie

Potreba zníženia energetickej náročnosti budov je predovšetkým vďaka rastúcej cene energií, ale i tlaku na zníženie emisií skleníkových plynov. Je jasné, že s niekoľko rokov starými zatepľovacími systémami, ktoré už neodpovedajú súčasným požiadavkám na tepelnou ochranu budov je treba niečo robiť. Je určite ekonomické i ekologické existujúci zatepľovací systém ponechať a na neho nalepiť nový zatepľovací systém ako doplnenie vrstvy izolantu na potrebnú hrúbku vyhovujúcu súčasným požiadavkám. V prípade nového systému lepeného na starý môže ísť zdánlivo o bežný zatepľovací systém s certifikátom podľa jednotnej smernice ETAG 004. Ide však o jeho neštandardné použitie, pretože ETAG 004 definuje ako podklady pre ETICS iba murivo alebo betón. Lepenie nového zatepľovacieho systému na existujúci zatepľovací je možné riešiť, nie však certifikovaným zatepľovacím systémom podľa ETAG 004, ale zosilnením existujúceho zatepľovacieho systému. Konštrukciu zosilnenia existujúceho zatepľovacieho systému navrhne projektant v projektovej dokumentácii a za celú navrhnutú konštrukciu, vrátane existujúcich konštrukcií nesie v plnej miere zodpovednosť. Projektant posúdi statickú spôsobilosť podkladu existujúceho zatepľovacieho systému, navrhne metódu prevedenia prieskumu existujúceho zateplenia, prípadne spôsob jeho sanácie. Ďalej v spolupráci s výrobcom zatepľovacieho systému navrhne detailnú skladbu nového zatepľovacieho systému s dôrazom na výber vhodnej lepiacej hmoty, vrátane podkladného náteru na lepenie nového zatepľovacieho systému na omietku existujúceho a na výber kotiev na prekotvenie celého súvrstvia oboch systémov vrátane overenia hodnoty charakteristickej únosnosti kotiev výťažnou skúškou. Ďalej projektant vykoná tepelno-technický výpočet celého súvrstvia oboch systémov, vyšetrí oblasti kondenzácie vodnej pary v konštrukcii a prípadne použitím patentovanej technológie weber.therm Retec 700 oblasť kondenzácie vodnej pary premiestni do vrstvy izolantu nového zatepľovacieho systému, kde nám to nevadí. Snáď posledným, ale zato dôležitým krokom je prerokovanie celého riešenia s príslušným pracovníkom Hasičského záchranného zboru SR, bez jeho súhlasu nie je možné previesť zosilnenie existujúceho zatepľovacieho systému.

AKO RENOVOVAŤ KONTAKTNÝ ZATEPĽOVACÍ SYSTÉM?

Povrch fasády očistiť vysokotlakou vodou.

Po celej fasádnej ploche starého zatepľovacieho systému vyrezať rezným kotúčom vodorovne a zvisle drážky šírky cca 8 mm, do hĺbky cca 3 mm do tepelnej izolácie. Vzdialenosť jednotlivých drážok je od 150 do 300 mm. Používať ochranné okuliare! Zistené voľné a degradované miesta odstrániť a nahradiť.

Na drážkovanú očistenú plochu ručne alebo strojne naniesť celoplošne 6 – 8 mm hrubú vrstvu tmelu Retec® 740. Tmel upraviť zubovým hladidlom 10 x 10 mm.

Do ešte mäkkého tmelu uložiť Výstužnú mriežku R178, zachovávať presahy sieťoviny 100 mm. Sieťovina má byť uložená v 1/3 hrúbky od povrchu. V rohoch okien vkladať diagonálne výstuhy 20 x 40 cm.

Do ešte nezatuhnutého tmelu osadiť skrutkovacie rozperné kotvy (hmoždinky), 4 ks na meter štvorcový, ktoré prechádzajú cez mriežku a pôvodný systém až do podkladu.

Rozperná kotva (hmoždinka) s vrutom musí byť osadená tak, aby výstužná mriežka bola jemne zatlačená.

RETEC

Ihneď po osadení rozperných kotiev (hmoždiniek) je treba taniere hmoždiniek zatrieť tmelom Retec® 740.

Po úplnom vyschnutí výstužnej vrstvy sa táto natrie podkladným náterom weber 700. Po jeho zaschnutí, najmenej po 24 hodinách, sa nanesie tenkovrstvá omietka, ktorá sa ihneď zapracuje.

názov

číslo výrobku

str.

Retec 740 Výstužná mriežka R178 Rozperné kotvy (hmoždinky) weber.pas clean weber.pas exclusive weber.pas silikátová weber.min

740 9901 VR630, VR930, VR430 VR420, VR320, VR020, VR920, VR520, VR620 VR610, VR910, VR410 OM120R, OM115Z, OM120Z, OM130Z

166 165 164 179

SANAČNÝ SYSTÉM PRE KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY V poslednom období sa stále častejšie stretávame s otázkami laickej aj odbornej verejnosti ako renovovať komplexný zatepľovací systém. Vo väčšine prípadov sa jedná o ľudí, ktorí realizovali zateplenie svojho rodinného, prípadne bytového domu v prvej polovici 90. rokov minulého storočia. K sanácii kontaktného zatepľovacieho systému sa vlastníci domov odhodlávajú najmä z dvoch hlavných dôvodov. Prvým dôvodom je nedostatočná hrúbka zateplenia. Pred 20 rokmi bol 5 centimetrov hrubý polystyrén štandardom. Vzhľadom na neustály rast cien energií sa štandard dnes zvýšil takmer na dvojnásobnú hrúbku. Druhým, ešte závažnejším, dôvodom pre sanáciu kontaktného zatepľovacieho systému je jeho degradácia. Najčastejším problémom starších zatepľovacích systémov bývajú trhliny na povrchovej úprave. Môže sa jednať o mikrotrhlinky, ktoré sú najmä estetickým problémom alebo o trhliny závažnejšieho charakteru. Trhliny na fasádach môžu vznikať najmä z dôvodu nedodržania technologického predpisu pri realizácií, prípadne použitím nevhodných materiálov pre vytvorenie armovacej vrstvy – napríklad nevhodná sklotextilná tkanina, ktorá nie je schopná odolávať alkáliám obsiahnutých v lepidlách pre armovanie zatepľovacieho systému. Takáto tkanina sa časom úplne v lepidle „rozpustí“ a nie je schopná naďalej prenášať napätia, ktoré na zatepľovací systém pôsobia. Veľmi vážnou poruchou zatepľovacieho systému je oddelenie lepiacej malty od pôvodnej konštrukcie. Slangovo sa táto porucha nazýva plávanie zatepľovacieho systému. Celý zatepľovací systém drží iba pomocou rozperných kotiev. Posledná spomenutá porucha vzniká hlavne vtedy, ak sa izolačné tabule z polystyrénu alebo minerálnej vaty lepili na podklad, ktorý je zaprášený alebo mastný. V tomto prípade je asi najlepším riešením asanácia celého zatepľovacieho systému a nalepenie nového kontaktného zatepľovacieho systému. Pri spomenutých poruchách zatepľovacích systémov ponúka riešenie spoločnosť Saint-Gobain Weber. Riešením je renovácia kontaktného zatepľovacieho systému systémom, ktorý sa na slovenskom trhu predáva pod obchodným názvom RETEC. Spomenutý systém pozostáva z armovacieho tmelu RETEC 740, sklotextilnej tkaniny Vertex R178 (219g/m2), rozperných kotiev s kovovým alebo plastovým tŕňom (v závislosti od použitého izolantu), podkladného náteru a samotnej tenkovrstvovej omietky. 48

Aplikácia malty RETEC 740 zubovým hladidlom.

Drážky vyrezané do fasády.

Prvým krokom pri renovácii poškodeného zatepľovacieho systému je dôkladné očistenie povrchu fasády – najlepšie vysokotlakovou vodou. Týmto zabezpečíme, aby sanačná malta RETEC 740 dostatočne priľnula k povrchu jestvujúceho systému. Po očistení fasády je potrebné po celej ploche starého systému vyrezať rezným kotúčom vodorovné a zvislé drážky šírky cca 8 mm do hĺbky 3 mm do tepelnej izolácie. Vzdialenosť jednotlivých drážok je od 150 mm do 300 mm. Degradované miesta odporúčame vyplniť napríklad vysprávkovou hmotou weber.rep vysprávka. V rámci ochrany zraku odporúčame pri rezaní drážok používať ochranné okuliare. Plochu je potrebné zbaviť prachu a na takto pripravený podklad môžeme aplikovať sanačnú maltu RETEC 740. Maltu je možné nanášať ručne alebo strojovo, nanáša sa celoplošne v hrúbke 6 až 8 mm. Po aplikácií malty na stenu ju upravíme zubovým hladidlom s zubom 10 mm. Do ešte mäkkej malty vkladáme sklotextilnú sieťku Vertex R178. Sieťovina musí byť uložená v 1/3 hrúbky lepiacej malty od povrchu. Je potrebné, aby boli pri armovaní dôsledne dodržané presahy jednotlivých pásov sieťky. Minimálny presah sieťky je 100 mm, zároveň odporúčame pri rohoch okien vkladať do malty

RETEC s dodatočnou izoláciou Systémové komponenty: 1. poškodený zatepľovací systém 2. žliabky v existujúcom poškodenom zatepľovacom systéme (šírka cca 8 mm, hĺbka cca 3 mm do starého izolačného materiálu) 3. Retec® 740 na celoplošné nalepenie dodatočných izolačných platní 4. polystyrénové fasádne platne (EPS-F) 040, alternatívne fasádne dosky na báze minerálneho vlákna (MW-PT) 5. skrutkové hmoždinky na pripevnenie izolačných platní (6 ks/m2) 6. Retec® 740 na armovanie a uloženie sieťky zo sklených vlákien (hrúbka vrstvy 5 mm) 7. sieťka zo sklených vlákien 8. konečná vrstva – silikónová omietka weber. pas exclusive, alternatívne iné tenkovrstvé omietky

RETEC bez dodatočnej izolácie Systémové komponenty: 1. poškodený zatepľovací systém 2. žliabky v existujúcom poškodenom zatepľovacom systéme (šírka cca 8 mm, hĺbka cca 3 mm do starého izolačného materiálu) 3. Retec® 740 na armovanie a uloženie sieťky zo sklených vlákien (hrúbka vrstvy 5 mm) 4. sieťka zo sklených vlákien 5. skrutkové hmoždinky na izolačné platne (4 ks/m2) 6. konečná vrstva – silikónová omietka weber. pas exclusive, alternatívne iné tenkovrstvé omietky aj diagonálne výstuhy o rozmere 200 x 400 mm. Pokračujeme osadením rozperných kotiev. Kotvy sa osádzajú do nezatuhnutej malty RETEC 740. Kotva sa jemne zapúšťa do čerstvej malty a hneď po osadení sa taniere rozperných kotiev zatierajú maltou RETEC 740. Nasleduje technologická prestávka, pokiaľ sanačná malta dokonale nevyschne. Doba schnutia malty je závislá od teploty a vlhkosti ovzdušia, avšak vo všeobecnosti platí, že jeden milimeter výstužnej malty schne približne jeden deň. Po úplnom vyschnutí výstužnej vrstvy pristúpime k aplikácií penetračného náteru weber 700, nasleduje minimálne 24 hodín trvajúca technologická prestávka. Po vyschnutí penetračného náteru je povrch pripravený pre aplikáciu tenkovrstvovej

omietky v roztieranej alebo ryhovanej štruktúre. Hrúbka zrna použitej omietky by nemala byť menšia ako 1,5 mm. Ako najvhodnejšie omietky pre systém RETEC sa javia vysokopružné omietky weber.pas exclusive, weber.pas silikátová a weber.pas clean. Vhodnosť použitia uvedeného sanačného systému je potrebné konzultovať s autorizovaným projektantom a pomocnú ruku odporúčiaceho charakteru podáva aj firma Saint-Gobain Weber prostredníctvom zaškolených obchodných zástupcov, ktorí radi navštívia Vašu stavbu a pomôžu pri hľadaní najlepšieho riešenia pre konkrétne podmienky. 49

KONTAKTNÉ ZATEPLOVACIE SYSTÉMY

STAVBY S NÍZKOU ENERGETICKOU NÁROČNOSŤOU

Trnava, polyfunkčný bytový dom Zelené Átrium (vizualizácia)

Potreba znížiť energetickú náročnosť budov vzniká predovšetkým vďaka rastúcej cene energií. S nižšou spotrebou energie je spojená aj nižšia ekologická záťaž životného prostredia. Nízka energetická náročnosť by mala byť zaistená po celú dobu životnosti objektu, preto sa k návrhu stavieb s nízkou spotrebou energií musí pristupovať obzvlášť starostlivo a vychádzať z koncepčného a detailného stavebného riešenia. Pri realizácii je tiež nutná zvýšená obozretnosť a bezpodmienečné dodržovanie technologických predpisov, požiadaviek a noriem súvisiacich s návrhom a realizáciou nízkoenergetických a pasívnych domov. Kategorizácia domov podľa energetickej spotreby na vykurovanie: spotreba n nulový dom 0 až 5 kWh/m2.rok n pasívny dom 5 až 15 kWh/m2.rok n nízkoenergetický dom 15 až 50 kWh/m2.rok n energeticky úsporný dom 50 až 70 kWh/m2. rok n súčasný štandard 70 až 100 kWh/m2. rok n energeticky náročné domy viac ako 100 kWh/m2. rok

Výhody nízkoenergetického a pasívneho domu: n úspora na prevádzke n čiastočná energetická nezávislosť n vysoký komfort kvality vnútorného prostredia n spätné využívanie tepla z vnútorného vzduchu n stály prívod čerstvého vzduchu n stabilná klíma n neprehrieva sa n šetrný k životnému prostrediu Nízkoenergetické stavby v EU V máji roku 2010 prijal parlament EÚ prepracovanú smernicu o energetickej náročnosti budov. Podiel budov na celkovej spotrebe energie v Únii predstavuje 40 %. Tento sektor sa rozrastá, čo bude mať za následok zvýšenie spotreby energie. Zníženie spotreby energie a využívanie energie z obnoviteľných zdrojov v sektore budov preto predstavujú dôležité opatrenia nutné k znižovaniu energetickej závislosti Únie a emi-

Trnava, polyfunkčný bytový dom Zelené Átrium

Požiadavky vyplývajúce z novej smernice EÚ o energetickej náročnosti budov: n Preukaz energetickej náročnosti budov musí byť vypracovaný a poukázaný každému novému nájomcovi či kupujúcemu. n Od roku 2013 sú predávajúci a prenajímajúci budovy povinní predložiť preukaz energetickej náročnosti budovy. Od roku 2016 sa táto povinnosť bude vzťahovať aj na byty. n Každých päť rokov budú musieť byť prevádzané kontroly vykurovania a systémov klimatizácie budov a výsledky týchto kontrol budú súčasťou správy správca nehnuteľnos-

ti, ktorá bude povinne predávaná vlastníkom a nájomcom nehnuteľností. n Od roku 2020 (resp. 2018 pre verejné budovy) budú všetky nové budovy v takmer nulovom štandarde. „Budovou s takmer nulovou spotrebou energie“ je budova, ktorej energetická náročnosť určená podľa prílohy i smernice je veľmi nízka. Takmer nulová či nízka spotreba požadovanej energie by mala byť v značnom rozsahu pokrytá z obnoviteľných zdrojov, vrátane energie z obnoviteľných zdrojov vyrábaných v meste alebo jeho okolí. Táto smernica teda dopadne zásadným spôsobom na všetkých vlastníkov, developerov, stavebné firmy, správcov nehnuteľností, ale aj realitné kancelárie. Každý záujemca o kúpu či prenájom nehnuteľnosti bude mať jasne doloženú spotrebu energie budovy, z ktorej vyplynie aj finančná náročnosť, a bude sa môcť lepšie rozhodnúť, či je pre neho nehnuteľnosť zaujímavá. Z tohto pohľadu je zrejmé, že každý, kto investuje do zníženia spotreby energie, napr. vhodným zateplením, nielen šetrí náklady na vykurovanie, ale investuje do budúcnosti a zhodnocuje svoj majetok.

KONTAKTNÉ ZATEPLOVACIE SYSTÉMY

sií skleníkových plynov. Táto smernica vychádza z ambiciózneho záväzku Európskej únie znížiť emisie skleníkových plynov o 20 % do roku 2020, splnením záväzku Kjótskeho protokolu k Rámcovej zmluve Organizácie spojených národov o zmene klímy (UNFCCC). Znížená spotreba energie a zvýšené využívanie energie z obnoviteľných zdrojov taktiež hrajú dôležitú úlohu pri podpore zabezpečovania zásobovania energií, technického vývoja a pri vytváraní príležitosti k zamestnaniu a regionálneho rozvoja, hlavne vo vidieckych oblastiach.

KONTAKTNÉ ZATEPLOVACIE SYSTÉMY

Nízkoenergetické stavby Nízkoenergetické domy majú v porovnaní s bežnou budovou o tretinu až polovicu nižšiu spotrebu na vykurovanie. To je hlavná, avšak nie jediná požiadavka, ktorú musí spĺňať nízkoenergetický stavebný objekt. Ďalej by mal byť zaistený prívod čerstvého vzduchu do každej pobytovej miestnosti a najvyššia teplota vzduchu v pobytovej miestnosti nesmie prekročiť 27° C. Pasívne domy Pasívne domy majú svoje pomenovanie podľa pasívnych tepelných ziskov budovy, majú o 85-90 % nižšiu spotrebu energie ako klasické domy, preto nie je nutná klasická vykurovacia sústava. Prvý pasívny dom bol obývaný v roku 1991 v Hesensku. Vďaka mechanickému vetraniu, filtrácií a rekuperácií vzduchu a nadštandardným tepelným izoláciám sa neobmedzuje pasívny dom iba na zníženie spotreby energie pre vykurovanie, ale taktiež prispieva i k zdravému a kvalitnému bývaniu bez plesní a alergií. V pasívnom dome musí byť zaistený prívod čerstvého vzduchu do všetkých pobytových miestností a najvyššia teplota vzduchu v pobytovej miestnosti nesmie prekročiť 27°C, zaistená musí byť i neprievzdušnosť obálky budovy. Účinnosť spätného získavania tepla z odvádzaného vzduchu musí byť minimálne 70 %.

a riešením konštrukčných detailov. Niekedy dochádza v dobrej viere projektanta k neprimeraným tepelným ziskom (napr. príliš veľa presklených plôch), ktoré môžu zapríčiniť prehrievanie budovy v letných mesiacoch, a tým vzniká potreba objekt chladiť. Vnútorné tepelné zisky od osôb, spotrebičov a technologických zariadení sa musí stanoviť zvlášť starostlivo, pretože v energetickej bilancii pasívneho domu hrajú mimoriadne významnú rolu. Pri samotnej realizácií je bezpodmienečne nutné dodržať všetky technologické predpisy a starostlivo kontrolovať kvalitu vykonávaných prác. Neskoršia náprava sa môže značne predražiť, ak je vôbec možná. Zásady n premyslený architektonický návrh n kompaktný tvar budovy n presklené plochy a obytné miestnosti sú orientované na juh, technické miestnosti na sever n nadštandardná a vysoko efektívna tepelná izolácia n veľmi dobré okná a zasklenie n vzduchotesnosť domu n dôsledné riešenie tepelných mostov

Pri pasívnych stavbách je potrebné venovať prípravnej fázy veľmi vysokú pozornosť. Kompaktný tvar budovy s čo najmenším povrchom je nutné umiestniť na vhodný pozemok, správne zvoliť južnú orientáciu a osadenie budovy do terénu. Projektant by mal mať dostatok skúseností s návrhom pasívnych domov 52

n regulácia vykurovania využívajúca tepelné zisky n strojné vetranie s rekuperáciou tepla n nie je nutný klasický vykurovací systém

NAŠE RIEŠENIE V oblasti zateplenia nízkoenergetických a pasívnych domov spoločnosť Saint-Gobain Weber odporúča nasledujúce 3 základné riešenia: 1. BASIC

kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive Systémové komponenty: • lepiaca a výstužná hmota weber.therm exclusive • tepelnoizolačná doska z minerálnej vlny • rozperná kotva s kovovým hrotom • lepiaca a výstužná hmota weber.therm exclusive • sklotextilná mriežka • podkladný náter weber 700 • tenkovrstvá omietka weber.pas

2. OPT IMAL

kontaktný zatepľovací systém weber.therm plus ultra Systémové komponenty: • lepiaca a výstužná hmota weber.therm plus ultra • tepelnoizolačná doska na báze fenolovej peny • rozperné kotvy • lepiaca a výstužná hmota weber.therm plus ultra • sklotextilná mriežka • podkladný náter • povrchová úprava weber.pas

3. PROFI

kontaktný zatepľovací systém weber.therm Lock plate Systémové komponenty: • lepiaca a výstužná hmota weber.therm • tepelnoizolačná doska s integrovaným vákuovým panelom • rozperné kotvy • lepiaca a výstužná hmota weber.therm • sklotextilná mriežka • podkladný náter • povrchová úprava weber.pas

AKO ZATEPLIŤ STROPNÉ KONŠTRUKCIE? Popis situácie Prízemné byty nad pivnicami a inými suterénnymi priestormi najmä v starších panelových a iných bytových domoch sú často chladnejšie ako byty vyšších podlaží, nakoľko sú značne ochladzované cez podlahu deliacu priestorom suterénu a bytu. Tepelnoizolačné vlastnosti podláh týchto bytov sú zvyčajne nedostatočné.

alebo

NAŠNE IE RIEŠE

PROBLÉM / RIEŠENIE

weber.therm exclusive

+ weber.therm LEPARM

Odstrániť hlavnú príčinu chladných prízemných bytov, nedostatočnú izoláciu podláh je z priestorových možností výhodné práve z priestorov suterénu (pivníc), čo je z hľadiska realizácie nenáročné a z hľadiska stavebnej fyziky výhodnejšie.

Lepiaca hmota sa aplikuje celoplošne na tepelnoizolačnú dosku pomocou hladidla so zubami, tzn. na hrebeň.

Tepelnoizolačné dosky NF333 V sa kladú na dostatočne rovinný a únosný podklad pravidelne vedľa seba na vázbu alebo na strih a sú schopné skryť menšie nerovnosti podkladu a vytvoriť priestorový efekt bosáže.

Povrchová úprava nie je nutná pokiaľ sa pred sprevádzkovaním priestorov odstráni vysatím prach z povrchu dosiek. V prípade požiadavky na povrchovú úpravu je možné na očistené a napenetrované dosky aplikovať valčekom alebo striekaním náter weber.ton.

izolácia

V prípade potreby sa tepelnoizolačné dosky prípadne mechanicky kotvia pomocou rozperných kotiev s oceľovým tŕňom.

AKO IDENTIFIKOVAŤ ÚNIK TEPLA OBVODOVOU KONŠTRUKCIOU? Popis situácie Pri riešení problémov v oblasti šetrenia tepelnej energie je potrebné zistiť skutočný stav budovy, domu resp. bytu. Zistenie reálneho stavu nehnuteľnosti sa dá docieliť jedine objektívnym meraním tepelnoizolačných vlastností budov.

Čo všetko môžeme termovíznym meraním vykonať? • zistenie tepelných strát budov, objektov • detekcia tepelných mostov • kontrola zatepľovacích a stavebných prác • kontrola efektívnosti tepelnej izolácie

Partizánske, bytový dom Malinovského

PROBLÉM / RIEŠENIE

Nezateplený bytový dom

NIEAŠEŠNE IE

Únik tepla (červené plochy) v okolí okenného otvoru, horizontálna nosná konštrukcia (veniec), styk predsadenej balkónovej konštrukcie a obvodového plášťa, vertikálna nosná konštrukcia (stĺp). Zateplený bytový dom

Dôležitým faktorom pri meraní termovíznym zariadením je splnenie požadovaných fyzikálnych podmienok. Jednou zo základných podmienok je napr. dostatočný rozdiel teplôt medzi interiérom a exteriérom, pričom výkyvy teplôt musia byť čo najmenšie. Meranie sa vykonáva väčšinou skoro ráno pred východom slnka, resp. keď je zamračené. Meranie nie je možné vykonať pri nepriaznivých poveternostných podmienkach ako je hmla, hustý dážď alebo padajúci sneh, pretože voda je pre infračervené žiarenie úplne nepriepustná. 55

WEBER.THERM TERRANOVA, WEBER.THERM MÍNUS 7 1.1 Definícia systému

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

Kontaktný zatepľovací systém častí obvodového muriva, fasádnych plášťov novostavieb resp. rekonštrukcií v oblasti bytovej, občianskej, priemyselnej a individuálnej výstavby s použitím polystyrénových platní pripevňovaných na fasádu lepením a rozpernými kotvami (hmoždinkami), s výstužnou vrstvou a povrchovou úpravou z tenkovrstvej omietky. 1.2. Úradné povolenie a osvedčenie Osvedčené Technickým a skúšobným ústavom stavebným v Bratislave - Osvedčovacím miestom OM 04. Na území Slovenskej republiky je v platnosti norma STN 73 2901 Zhotovovanie vonkajších tepelnoizolačných kontaktných systémov (ETICS). Na základe tejto normy musí byť realizačná firma, ktorá zhotovuje kontaktný zatepľovací systém držiteľom licencie od inšpekčného orgánu typu A (TSUS, n.o. alebo Eucert, s.r.o.). 1.3. Názvoslovie Kontaktný zatepľovací systém (KZS) - priamo na stavbe zabudovaná zostava z priemyselne zhotovených výrobkov dodávaná výrobcom KZS, ktorá obsahuje aspoň tieto komponenty, ktoré vybral výrobca systému na ním určené používanie v KZS: n lepiaca hmota/lepiaca malta n tepelná izolácia n výstužná malta n výstuž n povrchová omietka Lepiaca hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál priľnavý na podklad, pomocou ktorého možno vytvoriť lepiacu (spojovaciu) vrstvu Tepelnoizolačná vrstva KZS: v systéme špecifikovaný tepelnoizolačný materiál na zabezpečenie požadovaných vlastností tepelnej ochrany Rozperné kotvy pre KZS: v systéme špecifikované mechanicky kotviace prvky, ktorými sa tepelnoizolačný materiál pripevňuje k podkladu Stierková hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál, ktorý s výstužou vytvára výstužnú vrstvu KZS Výstužná mriežka pre KZS: v systéme špecifikovaná textília, zvyčajne sklovláknitá, povrchovo alebo v hmote alkáliovzdorne upravená. Používa sa vo výstužnej vrstve na eliminovanie síl vznikajúcich vplyvom objemových zmien a mechanického namáhania. 56

Penetračná náterová látka: materiál na úpravu povrchu pred nanášaním nasledujúcej vrstvy Konečná povrchová úprava pre KZS: omietka alebo omietka s náterom

2. Všeobecné údaje 2.1. Použitie systému Kontaktný zatepľovací systém weber.therm sa používa na zlepšenie tepelnoizolačnej schopnosti obvodového muriva novostavieb, ako aj na dodatočné zateplenie obvodových plášťov starších budov. Nízka plošná hmotnosť systému (cca 7,5 kg/m²) a spôsob montáže umožňujú jednoduchú realizáciu rekonštrukcií a zatepľovania fasád bez väčších nárokov na priestor, prevádzku a zásahy do staticky dotknutých častí stavieb. 2.2 Popis systému Všetky materiály v kontaktných zatepľovacích systémoch weber.therm (ďalej len zatepľovacie systémy), sú vzájomne zosúladené z hľadiska mechanických vlastností a priepustnosti vodných pár, takže v systémoch nedochádza k nežiaducim napätiam ani ku kondenzácii vodných pár v kritickej zóne muriva. Zatepľovacie systémy sú ako celok odolné voči škodlivým splodinám a plynom, sú umývateľné, vodoodpudivé, mrazuvzdorné. Systémy sú zložené z nasledovných komponentov. 2.2.1 Lepiaca malta 2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva – platne z polystyrénu 2.2.3. Rozperné kotvy – hmoždinky 2.2.4. Výstužná vrstva 2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka 2.2.4.2. Výstužná malta 2.2.5. Podkladný náter 2.2.6. Povrchová úprava tenkovrstvou omietkou 2.2.1. Lepiaca malta n pre weber. therm terranova / weber.therm (KPS – 401P) n lepiaca a armovacia malta pre systém weber. therm terranova Slúži na lepenie polystyrénových platní na podklad a na vytvorenie výstužnej vrstvy na polystyréne. Je to suchá prášková hmota obsahujúca cement, práškové syntetické spojivá, triedené piesky, prísady zabezpečujúce jej dokonalé spracovanie. Pred použitím sa mieša s čistou vodou v pomere cca 5,5 – 6 l na 1 vrece, na miešanie sa používa špirálový elektrický miešač. V prípa-

uložená do výstužnej malty. Táto vrstva slúži ako podklad pre tenkovrstvé omietky.

pre weber.therm mínus 7 / weber.therm mínus 7 (LZS777) n lepiaca a armovacia malta pre systém weber. therm mínus 7 Slúži na lepenie polystyrénových platní na podklad a na vytvorenie výstužnej vrstvy na polystyréne. Je to suchá prášková hmota obsahujúca cement, práškové syntetické spojivá, triedené piesky a prísady zabezpečujúce jej dokonalé spracovanie. Na miešanie sa používa špirálový elektrický miešač.

2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka

2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva Sú dosky z expandovaného polystyrénu vyhovujúce STN EN 13 499. Pre zatepľovanie je vyhovujúci iba typ EPS F – fasádny samozhášavý polystyrén, označený výrobcom v zmysle STN EN 13 163. Hrúbka platní sa stanoví tepelnotechnickým výpočtom. Platne musia byť rovinné a musia spĺňať geometrické požiadavky podľa normy STN. 2.2.3. Rozperné kotvy Slúžia na pripevnenie polystyrénových platní na obvodový plášť pri dodatočnom zatepľovaní a pri rekonštrukciách. Realizáciu zatepľovacieho systému bez použitia rozperných kotiev - hmoždiniek je nutné vždy konzultovať s projektantom. V zásade je možná iba pri novostavbách, na pevné minerálne podklady na budovách, ktoré nie sú zaťažené vetrom. Priemer rozperných kotiev je 8 mm, priemer hlavy kotvy je 60 mm. Kotevná dĺžka rozperných kotiev závisí od nosného podkladu nasledovne:

betón, plná pálená tehla dierovaná tehla pórobetón

min. 40 mm min. 60 mm min. 80 mm

Diery pre osadenie kotiev sa musia vŕtať do dierovanej tehly a pórobetónu bez príklepu! Dĺžka otvoru pre rozpernú kotvu má byť o 10 mm dlhšia ako je dĺžka rozpernej kotvy. Presné osadenie a počet rozperných kotiev má určiť projektant v závislosti od kvality podkladu a polohy miesta. 2.2.4. Výstužná vrstva Slúži na vystuženie lícnej vrstvy tepelnoizolačných platní, chráni ich pred poškodením a prerezaním, prenáša mechanické a ťahové napätia vznikajúce pri tepelnom zaťažení zatepľovacieho systému. Je tvorená dvoma komponentmi, t.j. výstužnou maltou a sklovláknitou mriežkou, ktorá je

Má veľkosť očiek 3,5 – 5,0 mm, ktoré sú odolné voči vzájomnému posunutiu. Sklovláknitá mriežka je opatrená ochrannou vrstvou voči vplyvu alkalického prostredia. Plošná hmotnosť je 145 - 155 g/ m², pevnosť v ťahu: 1500N / 5 cm pás, dodáva sa v rolách 50 bm o šírke 1,1 m. Ukladá sa do vrstvy čerstvej armovacej malty na zabrúsený povrch polystyrénových platní. V oblastiach so zvýšeným namáhaním alebo tam, kde je riziko vzniku mechanického poškodenia systému, sa doporučuje aplikovať sklovláknitú mriežku v dvoch vrstvách, prípadne použiť mriežku s vyššou plošnou hmotnosťou. 2.2.4.2. Výstužná malta n pre weber.therm terranova / weber.therm KPS (401P) n lepiaca a armovacia malta pre systém weber. therm terranova n fyzikálno - technické vlastnosti detto ako lepiaca malta n pre weber.therm mínus 7 / weber.therm mínus 7 n lepiaca a armovacia malta pre systém weber. therm mínus 7 n fyzikálno - technické vlastnosti detto ako lepiaca malta 2.2.5. Podkladný náter (weber 700 alt. weber 705) Slúži predovšetkým na zníženie nasiakavosti podkladu tenkovrstvej omietky, ako aj na jeho farebné stvárnenie a zvýšenie priľnavosti omietky. Pri zatepľovacích systémoch je týmto podkladom armovacia vrstva. Podkladný náter weber 700 obsahuje syntetické spojivá, pigmenty a impregnačné prísady. Nanáša sa štetcom alebo plsteným valčekom na dokonale vyschnutý podklad. Pred nanášaním je potrebné obsah vedra dokonale premiešať. Tenkovrstvá omietka sa nanáša na dokonale vyschnutý podkladný náter. Technologická prestávka pred nanášaním omietky je min. 24 hodín.

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

de lokálneho kovového podkladu použite lepidlo weber.favo tan.

2.2.6. Tenkovrstvá omietka n pre weber.therm terranova Tvorí finálnu vrstvu kontaktného zatepľovacieho systému. Na KZS je možné použiť jednu z uvedených tenkovrstvých omietok: weber. pas akrylátová, weber.pas color, weber.pas akrylát-silikónová, weber.pas color plus, we57

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

WEBER.THERM TERRANOVA, WEBER.THERM MÍNUS 7 ber.pas silikátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean a weber.pas topdry. Materiálové zloženie je uvedené v technických listoch k jednotlivým druhom omietok. n pre weber.therm mínus 7 Tvorí finálnu vrstvu kontaktného zatepľovacieho systému. Na KZS je možné použiť jednu z uvedených tenkovrstvých omietok: weber.pas akrylátová, weber.pas akrylát-silikónová, weber.pas winter. Materiálové zloženie je uvedené v technických listoch k jednotlivým druhom omietok. 2.3. Projektová príprava stavieb V rámci prípravných prác je potrebné vykonať odborný prieskum zatepľovaného objektu, pri ktorom sa treba zamerať na zistenie stupňa degradácie stavu nosnej konštrukcie a povrchovej úpravy obvodového plášťa. Na základe výsledkov prieskumu je potrebné vypracovať projekt, resp. návrh na zateplenie konkrétneho objektu. Návrh musí obsahovať: n tepelnotechnické posúdenie objektu pred zateplením za účelom stanovenia hrúbky tepelnoizolačnej dosky, vyčíslením prínosov v dôsledku úspory energie na vykurovanie, posúdenie na difúziu vodných pár n konštrukčné riešenie musí obsahovať typové ťažiskové detaily okolo okien, atík, nároží, sokla a pod. n v oblasti statického posúdenia musí byť jednoznačne stanovený spôsob prichytávania platní na fasádu, a to najmä: – určiť, či je nutné pôvodnú omietku odstrániť, alebo možné ponechať, prípadne ako je nutné ju upraviť – stanoviť druh rozperných kotiev v závislosť na podklade, do ktorého sa bude systém kotviť a počet kotiev na 1 m² n technickú správu s popisom najdôležitejších postupov realizácie, s odkazmi na typové detaily.

vlastnosti uvedené v osvedčení zatepľovacieho systému n používať materiály a výrobky, ktoré sú označené na obale a dodacom liste: výrobca, označenie materiálu, číslo výrobnej šarže a pod. 3.2. Požiadavky na podklad 3.2.1. Podklad vhodný na uplatnenie KZS musí byť vyzretý, bez prachu, mastnoty, zvyškov oddebňovacích a odformovacích prostriedkov, výkvetov, pľuzgierov a odlupujúcich sa miest, biotického napadnutia a aktívnych trhlín v ploche. 3.2.2. Odporúča sa priemerná súdržnosť podkladu najmenej 200 kPa s tým, že najmenšia jednotlivá prípustná hodnota musí byť aspoň 80 kPa. 3.2.3. Požiadavky na rovinnosť podkladu v závislosti od spôsobu spojenia KZS s podkladom určuje tabuľka: Spôsob spojenia KZS s podkladom

Maximálna hodnota odchýlky rovinnosti

Len pomocou lepiacej hmoty

10 mm/m

Pomocou lepiacej hmoty a rozperných kotiev

20 mm/m

3.2.4. Podklad na uplatnenie KZS nesmie vykazovať výrazne zvýšenú ustálenú vlhkosť ani nesmie byť trvale zvlhčovaný. Zvýšená vlhkosť podkladu sa musí pred zhotovením KZS znížiť vhodnými sanačnými opatreniami tak, aby sa odstránila alebo dostatočne znížila príčina výskytu vlhkosti. 3.3. Posudzovanie a overovanie podkladu Fasádne plochy je nutné pred kladením zatepľovacieho systému prekontrolovať, zistiť ich skutkový stav, otĺcť oduté časti, vyrovnať, odstrániť podľa možnosti staré disperzné nátery a nástreky, minimálne však rozrušiť ich povrch murárskym kladivom. Vysprávky je vhodné robiť vápenno-cementovou, resp. polymércementovou maltou. Časti fasády ktoré vykazujú veľké nerovnosti je treba upraviť nanesením vyrovnávacej malty do roviny. Je výhodnejšie upraviť podklad ako nanášať veľkú vrstvu lepiacej malty. 3.4. Obmedzenia pri realizácii zatepľovacieho systému So systémom weber.therm terranova je možné pracovať do teploty + 5 oC. So systémom weber.

4. Lepenie tepelnoizolačných dosiek 4.1. Založenie sokla Na vyschnutý vopred pripravený podklad pripevníme pomocou hmoždiniek a skrutiek resp. vrutov do dreva soklový hliníkový profil, ktorý zavážime do vodorovnej polohy. Maximálna vzdialenosť dvoch kotevných prvkov je 500 mm. Nerovnosti medzi podkladom a soklovým profilom vyplníme dištančnými podložkami. Na zjednodušenie práce doporučujeme v oblasti rohov používať soklové rohové profily. Pokiaľ sa tieto profily nepoužijú, musia byť hrany soklových profilov v mieste styku na rohu zrezané pod uhlom 45°. Šírka soklového profilu je závislá od hrúbky polystyrénu. Spravidla je šírka profilu o 3 mm väčšia ako hrúbka polystyrénu. Medzi jednotlivými soklovými profilmi sa vynecháva dilatačná medzera 2 - 3 mm. Jednotlivé soklové profily je možné spájať pomocou spojovacích kusov pre soklové profily. 4.2. Kladenie tepelnoizolačných platní (expandovaný polystyrén) Tepelnoizolačné dosky musia doliehať k prednému lícu zakladacej lišty, nesmú ju presahovať ani byť zapustené. Po uložení spodnej rady polystyrénových platní pokračujeme v ich kladení na väzbu smerom zdola hore a jednotlivé platne musia byť k sebe na doraz. Lepiaca malta sa nanáša na izolačné dosky celoobvodovo kde hrúbka pásu je 10 - 20 mm, šírka pásu min. 50 mm. Do stredu platne sa aplikujú minimálne tri terče veľkosti dlane. Lepiaca malta musí tvoriť min. 40% z celkovej plochy izolantu. Lepiaca hmota nesmie pri jej nanášaní zostať na bočných plochách tepelnoizolačných dosiek ani sa nesmie pri ich osádzaní vytlačiť škárami medzi tepelnoizolačnými doskami. Je potrebné dbať na dôkladné

dodržanie predpísaných detailov, najmä na zodpovedné obalenie polystyrénovej platne sklovláknitou mriežkou. Aby bolo možné dodržať tieto detaily, je potrebné na každom voľnom konci dosiek, t.j. pod parapetným plechom, na voľnom nároží budovy, na sokloch podkladať pod platne pás mriežky, ktorým sa hrany dosák dodatočne obalia. Uloženie každej platne sa kontroluje vodováhou, zvislosť olovnicou, rovinnosť sa kontroluje hliníkovou latou dvojmetrovej dĺžky. Škáry, ktoré prípadne vzniknú medzi platňami a majú do 4 mm sa vypĺňajú montážnou penou. Je striktne zakázané vypĺňať škáry maltou. Tepelnoizolačné dosky sa pri lepení osádzajú tak, aby škáry medzi doskami v nasledujúcej vrstve boli vzdialené min. 100 mm. 4.3. Brúsenie tepelnoizolačných platní Pri zhotovovaní KZS s doskami EPS je možné po zatvrdnutí lepiacej hmoty, zvyčajne za 1 až 3 dni, rovinnosť povrchu upraviť prebrúsením. Ak je prestávka medzi osadením dosiek EPS a vytvorením výstužnej vrstvy dlhšia ako 14 dní, vonkajší povrch sa musí prebrúsiť s cieľom odstrániť zvetranú povrchovú vrstvu. Prach z brúsenia treba z povrchu dosiek odstrániť.

5. Kotvenie rozpernými kotvami Druh rozperných kotiev, ich počet, poloha k výstuži a rozmiestnenie v ploche dosiek tepelnej izolácie a v mieste ich stykov alebo v celej ploche KZS sa určuje v projektovej dokumentácii. Rozperné kotvy sa zvyčajne osádzajú 1 až 3 dni po nalepení dosiek tepelnej izolácie a pred zhotovením výstužnej vrstvy, ak stavebná dokumentácia neurčuje inak. Nesmie sa prekročiť maximálny možný čas vystavenia rozperných kotiev UV žiareniu, t.j. čas, počas ktorého nebudú rozperné kotvy kryté ďalšími vrstvami systému. Maximálny možný čas vystavenia rozperných kotiev UV žiareniu určuje dokumentácia KZS.

6. Zhotovovanie výstužnej vrstvy

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

therm mínus 7 je možné lepenie do 0 oC a armovanie do -7 oC. Do jednotlivých komponentov nie je prípustné primiešavať akékoľvek prísady proti zamrznutiu. Pri spracovaní je potrebné zamedziť priamemu pôsobeniu silného vetra, hnaného dažďa a silného slnečného žiarenia, ktoré vplývajú na nerovnorodé vyschnutie jednotlivých vrstiev systému. Je zakázané a nedoporučuje sa používať na povrchovú úpravu tenkovrstvé omietky tmavých odtieňov, ktorých stupeň svetlosti je menší ako 25. Stupne svetlosti prislúchajúce k jednotlivým farebným odtieňom sú uvedené vo vzorkovníku farieb a sú k dispozícii u výrobcu, resp. dodávateľa materiálov.

Pred zhotovením výstužnej vrstvy sa v časovom predstihu kladú mriežky okolo okenného otvoru. Najskôr obalíme mriežkou plochy ostenia, potom plochy nadpražia okenného otvoru a nakoniec na rovinu fasády na roh okenného otvoru položíme pás mriežky dĺžky min. 300 x 200 mm pod uhlom 45º. Na hrany ostení resp. na rohy používame rohové profily s integrovanou mriežkou, ktoré umožňujú vytvárať kvalitné detaily. Výstužná vrstva sa robí na vybrúsenom a očistenom povrchu tepelnoizolačných dosiek. Na celú 59

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

WEBER.THERM TERRANOVA, WEBER.THERM MÍNUS 7 plochu nalepených dosiek sa nanesie pomocou nerezového hladítka s rovnou hranou alebo hranou so zubami 10 x 10 mm zamiešaná výstužná malta. Vopred si pripravíme pásy sklovláknitej mriežky dlhé cca. 3 – 5 m, aby sa s nimi dalo lepšie manipulovať. Do čerstvo nanesenej malty ukladáme sklovláknitú mriežku, ktorú zároveň zahladzujeme hladkým antikorovým hladítkom zo stredu do strán. Jednotlivé pásy sklotextilnej mriežky spájame vzájomne na presah min. 100 mm vo vertikálnom aj horizontálnom smere. Hrúbka výstužnej vrstvy je 3 - 5 mm. Sklovláknitá mriežka musí byť prekrytá min. 1 mm, v spojoch jednotlivých pásov min. 0,5 mm vrstvou výstužnej malty.

7. Zhotovovanie konečnej povrchovej úpravy 7.1. Nanesenie podkladného náteru na výstužnú vrstvu Podkladný náter je možné aplikovať až po dokonalom vyzretí výstužnej vrstvy. Vplyvom studeného a najmä vlhkého počasia však môže dôjsť k predĺženiu technologickej prestávky. Zásada je pokračovať na dokonale vyschnutej a vyzretej ploche, v opačnom prípade hrozí riziko vzniku farebných rozdielov a fľakov na povrchovej úprave. Po dokonalom vyschnutí výstužnej vrstvy pristúpime k nanášaniu podkladného náteru weber 700 alebo weber 705 v príslušnom farebnom odtieni. Náter pred použitím dôkladne rozmiešame, malé nerovnosti na výstužnej vrstve odstránime prebrúsením brúsnym papierom. Podkladný náter sa nanáša štetkou alebo filcovým valčekom. Náter slúži na zníženie nasiakavosti podkladu, ale aj na čiastočné zjednotenie farby podkladu s farebným odtieňom povrchovej úpravy. Preto je dôležité jeho dobré premiešanie s prípadne usadnutou vrstvou pigmentov. Pred nanesením tenkovrstvej omietky musí byť náter dokonale suchý. 7.2. Nanesenie povrchovej úpravy - tenkovrstvej omietky Po dokonalom zaschnutí podkladného náteru - min. 24 hodín, pristúpime k nanášaniu tenkovrstvej omietky. Plochy fasády rozdelíme na pracovné zábery, ktorých volíme čo najmenšie možné množstvo. Ideálne je, ak celú plochu fasády realizujeme v jednom pracovnom zábere bez prerušenia. Styky pracovných záberov sú zväčša viditeľné aj keď sa realizujú do pásky, niekedy pri rôznych podmienkach schnutia vplyvom atmosférických podmienok (vlhkosť, teplota) môžu

vzniknúť aj rôzne farebné odtiene jednotlivých pracovných záberov. Preto je dôležité na aplikáciu finálnej povrchovej úpravy nasadiť dostatočný počet pracovníkov. Doporučuje sa použiť na ucelené plochy materiál rovnakej šarže. Pred začatím prác pozakrývame parapetné plechy, krepovou lepiacou páskou zakryjeme okenné rámy, okná prekryjeme plastikovou fóliou. Pred zahájením prác je potrebné rozmiešať všetky vedrá, skontrolovať číslo šarže, prípadne jednotne upraviť konzistenciu omietky a rozmiestniť vedrá na lešenie. Konzistenciu omietky môžeme upraviť pridaním malého množstva vody. Správna konzistencia je vtedy, keď omietka pri naťahovaní nepadá zo steny, je dobre spracovateľná a nesteká po podklade. Pozor na preriedenie, pridané množstvo vody na jedno vedro omietky sa pohybuje v rozmedzí 0 do 0,2 litra vody. Rôzny podklad a poveternostné podmienky vyžadujú rôznu hustotu omietky. Rozmiešanú tenkovrstvú omietku nanášame na podklad antikorovým hladítkom v hrúbke rolujúcich zŕn. Preto je potrebné zloženie pracovnej čaty vytvoriť tak, že dvaja pracovníci omietku naťahujú a tretí ju finálne upravuje. Naťahovanie omietky sa robí antikorovým hladítkom, finálna úprava sa robí plastovým hladítkom. Štruktúra povrchovej omietky sa môže vyhotoviť ako roztieraná alebo ryhovaná. Styk viacerých farebných odtieňov omietky sa vykoná tak, že na podklad sa nalepí krepová páska, po túto sa natiahne a uhladí jeden farebný odtieň. Páska sa odstráni ešte za čerstva. Po zaschnutí omietky sa páska nalepí na hranu prvého farebného odtieňa a prakticky slúži ako jeho ochrana pred znečistením. Po pásku sa nanesie druhý farebný odtieň a páska sa odstráni. 7.3. Odporúčané nástroje Kvalita vykonaných prác je závislá aj od druhu použitého náradia. Pre realizáciu systému sa používa nasledovné náradie: nehrdzavejúce nádoby na miešanie, hladítko a lopatka z nehrdzavejúcej ocele, špirálový miešač, elektrická vŕtačka, nožík na rezanie sklovláknitej mriežky, pílka na polystyrén, brúsny hoblík na polystyrén, vodováha, štetka, filcový valček, plastové hladítko, vyrovnávacia lata dĺžky 2000 mm, olovnica, doplnkové fasádne profily.

9. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci

Počas realizácie je výrobná kontrola zameraná najmä na následovné činnosti: n dodržanie kvality podkladu n rovinatosť podkladu, kontroluje sa 2 m dlhou latou n teplota ovzdušia počas realizácie a počas vysychania nesmie klesnúť pod + 5 ºC (neplatí pre systém weber.therm mínus 7) n rovinatosť a bezškárové lepenie polystyrénových dosák n dodržiavanie väzby polystyrénových dosák na ploche a na nárožiach objektu n obalenie polystyrénových dosák lepiacou maltou a sklotextilnou mriežkou na všetkých stranách, ktoré sú v kontakte s okolím, pod parapetmi a v soklovej oblasti n uloženie šikmých pásikov sklotextilnej mriežky a jej vzájomných presahov n správna konzistencia lepiacej malty a povrchovej úpravy n kvalitné rozotretie omietky a jej estetické zašúchanie plastovým hladítkom n dôkladné pozakrývanie okenných výplní, parapetov, ríms a pod., prípadné ich dôsledné očistenie od lepiacej malty, alebo od povrchovej úpravy

Pri realizácii zatepľovacieho systému je potrebné riadiť sa všeobecne platnými predpismi týkajúcimi sa bezpečnosti práce a technických zariadení pri stavebných prácach (vyhláška č. 374/90 Zb.) a predpismi, ktoré sa týkajú práce vo výškach, práce na lešení, na závesných lávkach a manipulácie s elektrickým náradím. Pri práci s materiálom je potrebné používať ochranné pomôcky, pracovať v rukaviciach, je nutné zabrániť dlhodobejšiemu styku komponentov s pokožkou. Pri práci s materiálom je zakázané jesť a fajčiť, pri vniknutí do oka je potrebné oko vypláchnuť čistou vodou a vyhľadať lekárske ošetrenie.

Na realizovaných objektoch sa kontrola sústreďuje na dodržanie zásad ťažiskových detailov podľa tohto predpisu, na kvalitu a správnosť používanie jednotlivých komponentov, na správnosť konzistencie lepiacich a armovacích stierok a tenkovrstvej omietky, na presnosť a rovinnosť prevedenia. 8.1. Údržba KZS Údržba KZS zahŕňa miestne opravy vyvolané mechanickým poškodením, ako aj pretretie fasády ochranným hydrofobizačným náterom SHC alebo pretretie fasádnymi nátermi z produktovej rady weber.ton. Termíny údržby, ako aj spôsoby ich prevedenia, udáva projektová dokumentácia k realizácii KZS. Pri výraznom znečistení fasády z príliš prašného ovzdušia sa odporúča povrch fasády umyť vodou s pridaním vhodného čistiaceho prostriedku schváleného výrobcom, aj mimo termínu pravidelnej údržby.

10. Ochrana zdravia a životného prostredia R36/37/38 Dráždi oči, dýchacie orgány a kožu R43 Môže vyvolať precitlivelosť S1/2 Uschovávajte uzamknuté mimo dosah detí S22 Nevdychujte prach S29 Nevylievajte do kanalizácie S36/37 Používajte vhodný ochranný odev a ochranné rukavice

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

8. Kontrola zhotovovania

WEBER.THERM EXCLUSIVE 1.1 Definícia systému

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

Kontaktný zatepľovací systém častí obvodového muriva, fasádnych plášťov novostavieb resp. rekonštrukcií v oblasti bytovej, občianskej, priemyselnej a individuálnej výstavby s použitím platní z minerálnej vlny pripevňovaných na fasádu lepením a rozpernými kotvami (hmoždinkami), s výstužnou vrstvou a povrchovou úpravou z tenkovrstvej omietky. 1.2. Úradné povolenie a osvedčenie Osvedčené Technickým a skúšobným ústavom stavebným v Bratislave - Osvedčovacím miestom OM 04. Na území Slovenskej republiky je v platnosti norma STN 73 2901 Zhotovovanie vonkajších tepelnoizolačných kontaktných systémov (ETICS). Na základe tejto normy musí byť realizačná firma, ktorá zhotovuje kontaktný zatepľovací systém držiteľom licencie od inšpekčného orgánu typu A (TSUS, n.o. alebo Eucert, s.r.o.). 1.3. Názvoslovie Kontaktný zatepľovací systém (KZS) priamo na stavbe zabudovaná zostava z priemyselne zhotovených výrobkov dodávaná výrobcom KZS, ktorá obsahuje aspoň tieto komponenty, ktoré vybral výrobca systému na ním určené používanie v KZS: n lepiaca hmota/lepiaca malta n tepelná izolácia n výstužná malta n výstuž n povrchová omietka Lepiaca hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál priľnavý na podklad, pomocou ktorého možno vytvoriť lepiacu (spojovaciu) vrstvu Tepelnoizolačná vrstva KZS: v systéme špecifikovaný tepelnoizolačný materiál na zabezpečenie požadovaných vlastností tepelnej ochrany Rozperné kotvy pre KZS: v systéme špecifikované mechanicky kotviace prvky, ktorými sa tepelnoizolačný materiál pripevňuje k podkladu Stierková hmota pre KZS: v systéme špecifikovaný materiál, ktorý s výstužou vytvára výstužnú vrstvu KZS Výstužná mriežka pre KZS: v systéme špecifikovaná textília, zvyčajne sklovláknitá, povrchovo alebo v hmote alkáliovzdorne upravená. Používa sa vo výstužnej vrstve na eliminovanie síl vzni62

kajúcich vplyvom objemových zmien a mechanického namáhania. Penetračná náterová látka: materiál na úpravu povrchu pred nanášaním nasledujúcej vrstvy Konečná povrchová úprava pre KZS: omietka alebo omietka s náterom

2. Všeobecné údaje 2.1. Použitie systému Kontaktný zatepľovací systém weber.therm sa používa na zlepšenie tepelnoizolačnej schopnosti obvodového muriva novostavieb, ako aj na dodatočné zateplenie obvodových plášťov starších budov. 2.2 Popis systému Všetky materiály v kontaktných zatepľovacích systémoch weber.therm (ďalej len zatepľovacie systémy), sú vzájomne zosúladené z hľadiska mechanických vlastností a priepustnosti vodných pár, takže v systémoch nedochádza k nežiaducim napätiam ani ku kondenzácii vodných pár v kritickej zóne muriva. Zatepľovacie systémy sú ako celok odolné voči škodlivým splodinám a plynom, sú umývateľné, vodoodpudivé a mrazuvzdorné. Systémy sú zložené z nasledovných komponentov. 2.2.1 Lepiaca malta 2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva – platne z minerálnej vlny 2.2.3. Rozperné kotvy – hmoždinky 2.2.4. Výstužná vrstva 2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka 2.2.4.2. Výstužná malta 2.2.5. Podkladný náter 2.2.6. Povrchová úprava tenkovrstvou omietkou 2.2.1. Lepiaca malta n pre pre weber.therm exclusive/ weber. therm exclusive (401 PE) alebo weber.therm KPS (401 P) n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.therm exclusive Slúži na lepenie tepelnej izolácie na báze minerálnej vlny na podklad a na vytvorenie výstužnej vrstvy na tepelnej izolácii na báze minerálnej vlny. Je to suchá prášková hmota obsahujúca cement, práškové syntetické spojivá, triedené piesky, prísady zabezpečujúce jej dokonalé spracovanie. Pred použitím sa mieša s čistou vodou v pomere cca 5,5 – 6 l na 1 vrece, na miešanie sa používa špirálový elektrický miešač. V prípade lokálneho kovového podkladu použite lepidlo weber.favo tan.

2.2.3. Rozperné kotvy Slúžia na pripevnenie tepelnej izolácie na obvodový plášť v tých prípadoch, ak povrchová vrstva podkladu je tvorená disperznými nátermi, pri dodatočnom zatepľovaní, pri rekonštrukciách, pri nadmernom zaťažení vetrom, na nárožiach budov. Realizáciu zatepľovacieho systému bez použitia rozperných kotiev - hmoždiniek je nutné vždy konzultovať s projektantom. V zásade je možná iba pri novostavbách (do výšky max. 8 m), na pevné minerálne podklady na budovách, ktoré nie sú zaťažené vetrom. Pri tepelnej izolácii na báze minerálnej vlny je nutné použiť rozpernú kotvu s kovovým hrotom. Priemer rozperných kotiev je 8 mm, priemer hlavy kotvy je 60 mm. Kotevná dĺžka rozperných kotiev závisí od nosného podkladu nasledovne: betón, plná pálená tehla min. 40 mm dierovaná tehla min. 60 mm pórobetón min. 80 mm Diery pre osadenie kotiev sa musia vŕtať do dierovanej tehly a pórobetónu bez príklepu! Dĺžka otvoru pre rozpernú kotvu má byť o 10 mm dlhšia ako je dĺžka rozpernej kotvy. Presné osadenie a počet rozperných kotiev má určiť projektant v závislosti od kvality podkladu a polohy miesta. 2.2.4. Výstužná vrstva Slúži na vystuženie lícnej vrstvy tepelnoizolačných platní, chráni ich pred poškodením a prerezaním, prenáša mechanické a ťahové napätia vznikajúce pri tepelnom zaťažení zatepľovacieho systému. Je tvorená dvoma komponentmi, t.j. výstužnou maltou a sklovláknitou mriežkou, ktorá je uložená do výstužnej malty. Táto vrstva slúži ako podklad pre tenkovrstvé omietky. 2.2.4.1. Sklovláknitá mriežka Má veľkosť očiek 3,5 – 5,0 mm, ktoré sú odolné voči vzájomnému posunutiu. Sklovláknitá mriežka je opatrená ochrannou vrstvou voči vplyvu alka-

lického prostredia. Plošná hmotnosť je 145 - 155 g/ m², pevnosť v ťahu: 1500N / 5 cm pás, dodáva sa v rolách 50 bm o šírke 1,1 m. Ukladá sa do vrstvy čerstvej armovacej malty na zabrúsený povrch polystyrénových platní. V oblastiach so zvýšeným namáhaním alebo tam, kde je riziko vzniku mechanického poškodenia systému, sa doporučuje aplikovať sklovláknitú mriežku v dvoch vrstvách, prípadne použiť mriežku s vyššou plošnou hmotnosťou. 2.2.4.2. Výstužná malta n pre pre weber.therm exclusive/ weber. therm exclusive (401 PE) alebo weber.therm KPS (401 P) n lepiaca a armovacia malta pre systém weber.therm exclusive n fyzikálno - technické vlastnosti detto ako lepiaca malta 2.2.5. Podkladný weber 705)

náter

(weber

700

alt.

Slúži predovšetkým na zníženie nasiakavosti podkladu tenkovrstvej omietky, ako aj na jeho farebné stvárnenie a zvýšenie priľnavosti omietky. Pri zatepľovacích systémoch je týmto podkladom armovacia vrstva. Podkladný náter weber 700 obsahuje syntetické spojivá, pigmenty a impregnačné prísady. Nanáša sa štetcom alebo plsteným valčekom na dokonale vyschnutý podklad. Pred nanášaním je potrebné obsah vedra dokonale premiešať. Tenkovrstvá omietka sa nanáša na dokonale vyschnutý podkladný náter. Technologická prestávka pred nanášaním omietky je min. 24 hodín. 2.2.6. Tenkovrstvá omietka -pre weber.therm exclusive Tvorí finálnu vrstvu kontaktného zatepľovacieho systému. Na KZS je možné použiť jednu z uvedených tenkovrstvých omietok: weber. pas akrylátová, weber.pas color, weber.pas akrylát-silikónová, weber.pas color plus, weber.pas silikátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean a weber.pas topdry. Materiálové zloženie je uvedené v technických listoch k jednotlivým druhom omietok.

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

2.2.2 Tepelnoizolačná vrstva Platne z minerálnej vlny – sú tepelnoizolačné platne z minerálnej vlny, ktoré sa používajú na zatepľovanie objektov z exteriérovej strany. Používajú sa dva typy platní – doska s rovnobežne orientovanými vláknami a lamela s kolmo orientovanými vláknami. Hrúbka lamely sa robí do 200 mm. Hrúbka sa stanovuje tepelnotechnickým výpočtom. Značenie platní a ich bližšia špecifikácia musí byť v zmysle STN EN 13 500 a STN EN 13 162.

2.3. Projektová príprava stavieb V rámci prípravných prác je potrebné vykonať odborný prieskum zatepľovaného objektu, pri ktorom sa treba zamerať na zistenie stupňa degradácie stavu nosnej konštrukcie a povrchovej úpravy obvodového plášťa. Na základe výsledkov prieskumu je potrebné vypracovať projekt, 63

WEBER.THERM EXCLUSIVE

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

resp. návrh na zateplenie konkrétneho objektu. Návrh musí obsahovať: n tepelnotechnické posúdenie objektu pred zateplením za účelom stanovenia hrúbky tepelnoizolačnej dosky, vyčíslením prínosov v dôsledku úspory energie na vykurovanie, posúdenie na difúziu vodných pár n konštrukčné riešenie musí obsahovať typové ťažiskové detaily okolo okien, atík, nároží, sokla a pod. n v oblasti statického posúdenia musí byť jednoznačne stanovený spôsob prichytávania platní na fasádu, a to najmä: – určiť, či je nutné pôvodnú omietku odstrániť, alebo možné ponechať, prípadne ako je nutné ju upraviť – stanoviť druh rozperných kotiev v závislosťi na podklade, do ktorého sa bude systém kotviť a počet kotiev na 1 m² n technickú správu s popisom najdôležitejších postupov realizácie, s odkazmi na typové detaily.

3. Príprava podkladu pre KZS 3.1. Všeobecne platné podmienky Pri aplikácii zatepľovacieho systému na konkrétnom objekte je potrebné dodržiavať: n projekt n technické podmienky a technologický predpis vydaný výrobcom n používať výhradne materiály dodané prihlasovateľom systému Saint-Gobain Weber, Divízia Weber - Terranova, Bratislava, ktorý garantuje, že materiály a výrobky spĺňajú vlastnosti uvedené v osvedčení zatepľovacieho systému n používať materiály a výrobky, ktoré sú označené na obale a dodacom liste: výrobca, označenie materiálu, číslo výrobnej šarže a pod. 3.2. Požiadavky na podklad 3.2.1. Podklad vhodný na uplatnenie KZS musí byť vyzretý, bez prachu, mastnoty, zvyškov oddebňovacích a odformovacích prostriedkov, výkvetov, pľuzgierov a odlupujúcich sa miest, biotického napadnutia a aktívnych trhlín v ploche. 3.2.2. Odporúča sa priemerná súdržnosť podkladu najmenej 200 kPa s tým, že najmenšia jednotlivá prípustná hodnota musí byť aspoň 80 kPa.

3.2.3. Požiadavky na rovinnosť podkladu v závislosti od spôsobu spojenia KZS s podkladom určuje tabuľka: Spôsob spojenia KZS s podkladom

Maximálna hodnota odchýlky rovinnosti

Len pomocou lepiacej hmoty 10 mm/m Pomocou lepiacej hmoty a rozperných kotiev 20 mm/m 3.2.4. Podklad na uplatnenie KZS nesmie vykazovať výrazne zvýšenú ustálenú vlhkosť ani nesmie byť trvale zvlhčovaný. Zvýšená vlhkosť podkladu sa musí pred zhotovením KZS znížiť vhodnými sanačnými opatreniami tak, aby sa odstránila alebo dostatočne znížila príčina výskytu vlhkosti. 3.3. Posudzovanie a overovanie podkladu Fasádne plochy je nutné pred kladením zatepľovacieho systému prekontrolovať, zistiť ich skutkový stav, otĺcť oduté časti, vyrovnať, odstrániť podľa možnosti staré disperzné nátery a nástreky, minimálne však rozrušiť ich povrch murárskym kladivom. Vysprávky je vhodné robiť vápenno-cementovou, resp. polymércementovou maltou. Časti fasády ktoré vykazujú veľké nerovnosti je treba upraviť nanesením vyrovnávacej malty do roviny. Je výhodnejšie upraviť podklad ako nanášať veľkú vrstvu lepiacej malty. 3.4. Obmedzenia pri realizácii zatepľovacieho systému S uvedeným systémom je možné pracovať do teploty + 5 °C. Do jednotlivých komponentov nie je prípustné primiešavať akékoľvek prísady proti zamrznutiu. Pri spracovaní je potrebné zamedziť priamemu pôsobeniu silného vetra, hnaného dažďa a silného slnečného žiarenia, ktoré vplývajú na nerovnorodé vyschnutie jednotlivých vrstiev systému. Je zakázané a neodporúča sa používať na povrchovú úpravu tenkovrstvé omietky tmavých odtieňov, ktorých stupeň svetlosti je menší ako 25. Stupne svetlosti prislúchajúce k jednotlivým farebným odtieňom sú uvedené vo vzorkovníku farieb a sú k dispozícii u výrobcu, resp. dodávateľa materiálov.

4.1. Založenie sokla Na vyschnutý vopred pripravený podklad pripevníme pomocou hmoždiniek a skrutiek resp. vrutov do dreva soklový hliníkový profil, ktorý zavážime do vodorovnej polohy. Maximálna vzdialenosť dvoch kotevných prvkov je 500 mm. Nerovnosti medzi podkladom a soklovým profilom vyplníme dištančnými podložkami. Na zjednodušenie práce doporučujeme v oblasti rohov používať soklové rohové profily. Pokiaľ sa tieto profily nepoužijú, musia byť hrany soklových profilov v mieste styku na rohu zrezané pod uhlom 45°. Šírka soklového profilu je závislá od hrúbky tepelnoizolačnej dosky. Spravidla je šírka profilu o 3 mm väčšia ako hrúbka tepelnoizolačnej dosky. Medzi jednotlivými soklovými profilmi sa vynecháva dilatačná medzera 2 - 3 mm. Jednotlivé soklové profily je možné spájať pomocou spojovacích kusov pre soklové profily. 4.2. Kladenie tepelnej izolácie na báze minerálnej vlny Tepelnoizolačné dosky musia doliehať k prednému lícu zakladacej lišty, nesmú ju presahovať ani byť zapustené. Po uložení spodnej rady tepelnoizolačných platní pokračujeme v ich kladení na väzbu smerom zdola hore a jednotlivé platne musia byť k sebe na doraz. Platne z minerálnych vlákien – lamely lepíme celoplošne, lepiacu maltu nanášame zubovým hoblíkom na platne a tie pritláčame a lepíme na stenu. Lepiaca malta sa nanáša na izolačné dosky celoobvodovo kde hrúbka pásu je 10 - 20 mm, šírka pásu min. 50 mm. Do stredu platne sa aplikujú minimálne tri terče veľkosti dlane. Lepiaca malta musí tvoriť min. 40 % z celkovej plochy izolantu. Lepiaca hmota nesmie pri jej nanášaní zostať na bočných plochách tepelnoizolačných dosiek ani sa nesmie pri ich osádzaní vytlačiť škárami medzi tepelnoizolačnými doskami. Je potrebné dbať na dôkladné dodržanie predpísaných detailov, najmä na zodpovedné obalenie tepelnoizolačnej dosky sklovláknitou mriežkou. Aby bolo možné dodržať tieto detaily, je potrebné na každom voľnom konci dosiek, t.j. pod parapetným plechom, na voľnom nároží budovy, na sokloch podkladať pod platne pás mriežky, ktorým sa hrany dosák dodatočne obalia. Uloženie každej platne sa kontroluje vodováhou, zvislosť olovnicou, rovinnosť sa kontroluje hliníkovou latou dvojmetrovej dĺžky. Škáry, ktoré prípadne vzniknú medzi platňami a majú do 4 mm sa vy-

pĺňajú montážnou penou. Je striktne zakázané vypĺňať škáry maltou. Tepelnoizolačné dosky sa pri lepení osádzajú tak, aby škáry medzi doskami v nasledujúcej vrstve boli vzdialené min. 100 mm.

6. Zhotovovanie výstužnej vrstvy Pred zhotovením výstužnej vrstvy sa v časovom predstihu kladú mriežky okolo okenného otvoru. Najskôr obalíme mriežkou plochy ostenia, potom plochy nadpražia okenného otvoru a nakoniec na rovinu fasády na roh okenného otvoru položíme pás mriežky dĺžky min. 300 x 200 mm pod uhlom 45º. Na hrany ostení resp. na rohy používame rohové profily s integrovanou mriežkou, ktoré umožňujú vytvárať kvalitné detaily. Výstužná vrstva sa robí na vybrúsenom a očistenom povrchu tepelnoizolačných dosiek. Na celú plochu nalepených dosiek sa nanesie pomocou nerezového hladítka s rovnou hranou alebo hranou so zubami 10 x 10 mm zamiešaná výstužná malta. Vopred si pripravíme pásy sklovláknitej mriežky dlhé cca. 3 – 5 m, aby sa s nimi dalo lepšie manipulovať. Do čerstvo nanesenej malty ukladáme sklovláknitú mriežku, ktorú zároveň zahladzujeme hladkým antikorovým hladítkom zo stredu do strán. Jednotlivé pásy sklotextilnej mriežky spájame vzájomne na presah min. 100 mm vo vertikálnom aj horizontálnom smere. Hrúbka výstužnej vrstvy je 3 - 5 mm. Sklovláknitá mriežka musí byť prekrytá min. 1 mm, v spojoch jednotlivých pásov min. 0,5 mm vrstvou výstužnej malty.

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

4. Lepenie tepelnoizolačných dosiek

WEBER.THERM EXCLUSIVE 7. Zhotovovanie konečnej povrchovej úpravy

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

7.1. Nanesenie podkladného náteru na výstužnú vrstvu

Podkladný náter je možné aplikovať až po dokonalom vyzretí výstužnej vrstvy. Vplyvom studeného a najmä vlhkého počasia však môže dôjsť k predĺženiu technologickej prestávky. Zásada je pokračovať na dokonale vyschnutej a vyzretej ploche, v opačnom prípade hrozí riziko vzniku farebných rozdielov a fľakov na povrchovej úprave. Po dokonalom vyschnutí výstužnej vrstvy pristúpime k nanášaniu podkladného náteru weber 700 alebo weber 705 v príslušnom farebnom odtieni. Náter pred použitím dôkladne rozmiešame, malé nerovnosti na výstužnej vrstve odstránime prebrúsením brúsnym papierom. Podkladný náter sa nanáša štetkou alebo filcovým valčekom. Náter slúži na zníženie nasiakavosti podkladu, ale aj na čiastočné zjednotenie farby podkladu s farebným odtieňom povrchovej úpravy. Preto je dôležité jeho dobré premiešanie s prípadne usadnutou vrstvou pigmentov. Pred nanesením tenkovrstvej omietky musí byť náter dokonale suchý. 7.2. Nanesenie povrchovej úpravy - tenkovrstvej omietky Po dokonalom zaschnutí podkladného náteru min. 24 hodín, pristúpime k nanášaniu tenkovrstvej omietky. Plochy fasády rozdelíme na pracovné zábery, ktorých volíme čo najmenšie možné množstvo. Ideálne je, ak celú plochu fasády realizujeme v jednom pracovnom zábere bez prerušenia. Styky pracovných záberov sú zväčša viditeľné aj keď sa realizujú do pásky, niekedy pri rôznych podmienkach schnutia vplyvom atmosférických podmienok (vlhkosť, teplota) môžu vzniknúť aj rôzne farebné odtiene jednotlivých pracovných záberov. Preto je dôležité na aplikáciu finálnej povrchovej úpravy nasadiť dostatočný počet pracovníkov. Doporučuje sa použiť na ucelené plochy materiál rovnakej šarže. Pred začatím prác pozakrývame parapetné plechy, krepovou lepiacou páskou zakryjeme okenné rámy, okná prekryjeme plastikovou fóliou. Pred zahájením prác je potrebné rozmiešať všetky vedrá, skontrolovať číslo šarže, prípadne jednotne upraviť konzistenciu omietky a rozmiestniť vedrá na lešenie. Konzistenciu omietky môžeme upraviť pridaním malého množstva vody. Správna konzistencia je vtedy, keď omietka pri naťahovaní nepadá zo steny, je

dobre spracovateľná a nesteká po podklade. Pozor na preriedenie, pridané množstvo vody na jedno vedro omietky sa pohybuje v rozmedzí 0 do 0,2 litra vody. Rôzny podklad a poveternostné podmienky vyžadujú rôznu hustotu omietky. Rozmiešanú tenkovrstvú omietku nanášame na podklad antikorovým hladítkom v hrúbke rolujúcich zŕn. Preto je potrebné zloženie pracovnej čaty vytvoriť tak, že dvaja pracovníci omietku naťahujú a tretí ju finálne upravuje. Naťahovanie omietky sa robí antikorovým hladítkom, finálna úprava sa robí plastovým hladítkom. Štruktúra povrchovej omietky sa môže vyhotoviť ako roztieraná alebo ryhovaná. Styk viacerých farebných odtieňov omietky sa vykoná tak, že na podklad sa nalepí krepová páska, po túto sa natiahne a uhladí jeden farebný odtieň. Páska sa odstráni ešte za čerstva. Po zaschnutí omietky sa páska nalepí na hranu prvého farebného odtieňa a prakticky slúži ako jeho ochrana pred znečistením. Po pásku sa nanesie druhý farebný odtieň a páska sa odstráni. 7.3. Odporúčané nástroje Kvalita vykonaných prác je závislá aj od druhu použitého náradia. Pre realizáciu systému sa používa nasledovné náradie: nehrdzavejúce nádoby na miešanie, hladítko a lopatka z nehrdzavejúcej ocele, špirálový miešač, elektrická vŕtačka, nožík na rezanie sklovláknitej mriežky, pílka na izolant, brúsny hoblík, vodováha, štetka, filcový valček, plastové hladítko, vyrovnávacia lata dĺžky 2000 mm, olovnica, doplnkové fasádne profily.

8. Kontrola zhotovovania Počas realizácie je výrobná kontrola zameraná najmä na následovné činnosti: n dodržanie kvality podkladu n rovinatosť podkladu, kontroluje sa 2 m dlhou latou n teplota ovzdušia počas realizácie a počas vysychania nesmie klesnúť pod + 5 oC n rovinatosť a bezškárové lepenie tepelnoizolačných platní n dodržiavanie väzby tepelnej izolácie na ploche a na nárožiach objektu n obalenie tepelnoizoláčných platní lepiacou maltou a sklotextilnou mriežkou na všetkých stranách, ktoré sú v kontakte s okolím, pod parapetmi a v soklovej oblasti n uloženie šikmých pásikov sklotextilnej mriežky a jej vzájomných presahov n správna konzistencia lepiacej malty a povrchovej úpravy

9. Bezpečnosť a ochrana zdravia pri práci Pri realizácii zatepľovacieho systému je potrebné riadiť sa všeobecne platnými predpismi týkajúcimi sa bezpečnosti práce a technických zariadení pri stavebných prácach (vyhláška č. 374/90 Zb.) a predpismi, ktoré sa týkajú práce vo výškach, práce na lešení, na závesných lávkach a manipulácie s elektrickým náradím. Pri práci s materiálom je potrebné používať ochranné pomôcky, pracovať v rukaviciach, je nutné zabrániť dlhodobejšiemu styku komponentov s pokožkou. Pri práci s materiálom je zakázané jesť a fajčiť, pri vniknutí do oka je potrebné oko vypláchnuť čistou vodou a vyhľadať lekárske ošetrenie.

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS ZATEPĽOVACIEHO SYSTÉMU

kvalitné rozotretie omietky a jej estetické zašúchanie plastovým hladítkom n dôkladné pozakrývanie okenných výplní, parapetov, ríms a pod., prípadné ich dôsledné očistenie od lepiacej malty, alebo od povrchovej úpravy n

VYBRANÉ KONŠTRUKČNÉ DETAILY

Nanášanie lepiacej malty na izolačné platne

Armovanie sklotextilnou mriežkou v oblasti otvorov

Zapustený sokel s izoláciou z extrudovaných dosiek

Zapustený sokel s izoláciou – krátky prechod do podložia

VYBRANÉ KONŠTRUKČNÉ DETAILY

Plošne previazaný sokel s tepelnou izoláciou

Odsadený sokel s tepelnou izoláciou

Okno s hliníkovou vonkajšou parapetnou doskou

Styk okenného rámu a KZS pomocou okrajovej lišty

VYBRANÉ KONŠTRUKČNÉ DETAILY

Styk okna s vonkajším hliníkovým oplechovaním parapetu

Šikmá strecha s izoláciou na strope najvyššieho podlažia

Styk zateplenia s pultovou strechou

Styk pri atike plochej strechy

VYBRANÉ KONŠTRUKČNÉ DETAILY

Balkónová konštrukcia v existujúcej výstavbe

Zateplený sokel na balkónových konštrukciách

Vodorovný dilatačný styk v zatepľovacom systéme

Styk so stenou bez zateplenia

VYBRANÉ KONŠTRUKČNÉ DETAILY

Detail zateplenia vonkajšieho nárožia

Dilatačná škára v ploche priečelia

Detail vetracích mriežok

Detail ukončenia KZS pri podlahe loggie

VYBRANÉ DETAILY Z HĽADISKA PROTIPOŽIARNEJ BEZPEČNOSTI Začiatok a ukončenie zatepľovacieho systému schéma výstužnej mriežky v ukončení systému s použitím ukončujúceho profilu

alternatíva ukončujúci profil

schéma výstužnej mriežky v ukončení systému bez použitia ukončujúceho proflu

výstužná mreža

prekrývanie min. 100 mm pôvodná konštrukcia

schéma výstužnej mriežky systému bez použitia soklovej lišty

alternatíva výstužná mreža

tepelná izolácia (EPS alt. MW)

perforovaná soklová lišta pre MW, plný profil pre EPS

Prekrývanie výstužnej mriežky v zatepľovacom systéme a) vonkajší roh (kút) pôvodná konštrukcia

výstužná mriežka tepelná izolácia (EPS alt. MW) prekrývanie min. 150 mm

prekrývanie min. 150 mm

b) v ploche pôvodná konštrukcia tepelná izolácia (EPS alt. MW) výstužná mriežka prekrývanie min. 100 mm

V súčasnosti prebieha (k dátumu vydania Poradcu, 23.03.2015) schvaľovací proces noriem STN 73 2901 a STN 73 0802, z ktorých vyplynú možné zmeny požiarnych detailov.

Detaily zatepľovacieho systému pri okne

a) nadpražie (ostenie) okna

EPS

pôvodná konštrukcia Prekrývanie a založenie výstužnej mriežky min. 100 mm!

okenná konštrukcia

EPS alebo MW

okenná konštrukcia

pôvodná konštrukcia

b) parapet okna

Prekrývanie výstužnej mriežky pri kombinácii tepelnej izolácie v ploche

alternatíva

pôvodná konštrukcia

prekýrvanie min. 200 mm

EPS

Prekrývanie a založenie výstužnej mriežky v ploche bez kombinácie tepelnoizolačných materiálov min. 100 mm!

weber therm

exclusive

Bratislava, bytový dom Poľnohospodárska

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

lepiace a výstužné stierky (malty)

Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľné mrazuvzdorné pružné vyvinutý na lepenie tepelnej izolácie na báze minerálnej vlny Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze cementu. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe.

Použitie Je určené, v kombinácii s výstužnou mriežkou, na vytváranie výstužnej medzivrstvy pri obnove starších popraskaných omietok, ďalej je vhodné na lepenie izolačných doskových materiálov v interiéri i exteriéri. Taktiež je určené, v kombinácii s vhodným typom sieťoviny, na vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícnej strane tepelnoizolačných materiálov pod finálnu omietku. Spotreba

Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Systémové výrobky weber.betonkontakt

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

názov číslo výrobku weber.therm exclusive 401PE lepenie tepelnoizolačných minerálnych izolantov bezškárová výstužná stierka

Bezpečnosť práce str. 249

Balenie V 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta.

R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

spotreba cca 5,0 kg/m2 cca 4,0 kg/m2

weber therm

KPS

Bratislava, Parkville Bratislava, Parkville

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. Systémové výrobky weber.betonkontakt

str. 249

lepiace a výstužné stierky (malty) Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľné mrazuvzdorné pružné vyvinutý na lepenie tepelnej izolácie z polystyrénu a stierkovanie Taktiež je určené, v kombinácii s vhodným typom sieťoviny, na vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícnej strane tepelno-izolačných materiálov pod finálnu omietku. Spotreba číslo výrobku 401P

názov weber.therm KPS lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov bezškárová výstužná stierka

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

spotreba cca 4,0 kg/m2 cca 3,0 kg/m2

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze cementu.

weber therm

clima

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Bratislava, Banská Bystrica, bytový polyfunkčný dom Krásnohorská dom Arkádia

lepiace a výstužné stierky (malty)

Systémové výrobky weber.betonkontakt

Najdôležitejšie vlastnosti mrazuvzdorné pružné vysoká paropriepustnosť vysoká prídržnosť k podkladu

Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze cementu. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri lepení je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Balenie V 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C.

str. 249

Spotreba názov číslo výrobku weber.therm clima M721 lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov bezškárová výstužná stierka

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

spotreba cca 4,0 kg/m2 cca 3,0 kg/m2

weber therm

LEPARM

Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze cementu.

univerzálna lepiaca a výstužná malta

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej farbe sivej.

Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľná mrazuvzdorná v prírodnom sivom odtieni

Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri lepení je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. Použitie Hmota je určená na lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov. Taktiež je určená, v kombinácií s vhodným typom výstužnej mriežky, na vytváranie podkladnej medzivrstvy na lícnej strane tepelno-izolačných mate-riálov pod finálnu omietku.

Spotreba názov číslo výrobku weber.therm leparm 410P spotreba 4,0 kg/m2 3,0 kg/m2

lepenie stierkovanie

Systémové výrobky weber.betonkontakt

str. 283

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Lednické Rovne, bytový dom Súhradka

weber therm

minus7

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Bratislava, bytový dom Heyrovského

zimný lepiaci a stierkový tmel pre fasádne izolačné materiály Najdôležitejšie vlastnosti aplikovateľný do –7°C mrazuvzdorný vyvinutý na lepenie a stierkovanie v chladnom období Definícia výrobku Jednozložková lepiaca a stierková hmota na báze cementu. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej farbe sivej. Podmienky na spracovanie K lepeniu izolantu je lepidlo určené pre rozsah teploty podkladu a okolného prostredia od 0°C do +10°C a vlhkostných podmienok do 80 %. Pre stierkovanie je lepidlo určené pre aplikácie v rozsahu teploty podkladu a okolného prostredia od +10°C do -7°C a vlhkostných podmienok do 80 %. Je nutné, aby v priebehu troch dní od aplikácie teplota neklesla pod -7°C. Následnú vrstvu finálnej omietky je možné na stierkovú vrstvu apli-

kovať až pri teplotách nad +5°C, ktoré sú v priebehu min. troch dní. Balenie V 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Použitie Je určený pre lepenie izolačných doskových materiálov. Rovnako je určený v kombinácii s vhodným typom armovacej mriežky pre vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícovej strane tepelno izolačných materiálov, pod finálnou omietkou. Tmel ako stierková hmota je určený pre finálne ukončenie stavebných prác pred zimným obdobím. Spotreba názov weber.therm minus 7

číslo výrobku LZS 777

lepenie tepelnoizolačných spotreba doskových materiálov cca 4,0 kg/m2 bezškárová výstužná stierka cca 3,0 kg/m2

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber therm

exclusive Z

NOVINKA

zimná lepiaca a výstužná malta pre fasádne izolačné materiály

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej farbe sivej. Podmienky na spracovanie K lepeniu izolantu je lepidlo určené pre rozsah teploty podkladu a okolného prostredia od 0°C do +10°C a vlhkostných podmienok do 80 %. Pre stierkovanie je lepidlo určené pre aplikácie v rozsahu teploty podkladu a okolného prostredia od +10°C do -7°C a vlhkostných podmienok do 80 %. Je nutné, aby v priebehu troch dní od aplikácie teplota neklesla pod -7°C. Následnú vrstvu finálnej omietky je možné na stierkovú vrstvu aplikovať až pri teplotách nad +5°C, ktoré sú v priebehu min. troch dní. Balenie V 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Použitie Je určená pre lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov z minerálnej vlny.

Najdôležitejšie vlastnosti aplikovateľný do –7°C mrazuvzdorný vyvinutý na lepenie a stierkovanie v chladnom období Rovnako je určená v kombinácii s vhodným typom armovacej mriežky pre vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícovej strane tepelno izolačných materiálov z minerálnej vlny pod finálnou omietkou. Malta ako stierková hmota je určený pre finálne ukončenie stavebných prác pred zimným obdobím. Spotreba názov číslo výrobku weber.therm exclusive Z 401PE Z lepenie tepelno-izolačných spotreba materiálov na báze MW cca 5,0 kg/m2 bezškárová výstužná stierka cca 4,0 kg/m2

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Bratislava, bytový dom Vilová

Definícia výrobku Lepiaca a výstužná malta na báze cementu.

S39

! 85

Weber fasádne štúdio Nebojte sa farieb, patria k životu! Čo je Weber fasádne štúdio?

Predstavujeme vám online-aplikáciu Weber fasádne štúdio. Umožňuje jednoducho vizualizovať farebné odtiene rôznych častí fasády na vašej vlastnej fotografii alebo na vybraných vzorových domoch.

Pozrieť si vzorové štúdie domov, ktoré pre vás vypracovali architekti. Vyberte si z viac ako 140 modelových objektov s možnosťou výberu rôznych farebných odtieňov a kombinácii pre kla sické, moderné, sanované objekty alebo bytové domy a administratívne objekty.

HBW 57,6

III V V

OR1A

III V V

OR2A

II IV V

III V

OR3A

III V

III V V

OR2E

CE3A

OR3D

OR3E

CE4A

OR4D

OR4E

CE5A

HBW 71,5

HBW 72,9

Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

fasádní nátěry

deco mal

omítky

fasádní nátěry

deco mal

III

CE3E

HBW 48,0

V V

HBW 61,5

III III

CE4D

CE4E

HBW 50,1

HBW 60,7

Vyberte si farby objektu II

CE5C

HBW 64,3

CE3D

III V V

V V

II III

CE5D

HBW 26,5

omítky

fasádní nátěry

omítky

deco mal

HBW 37,5

HBW 15,3

CE2E

HBW 54,0

CE4C

CE5B

HBW 10,1

III III

CE2D

HBW 32,9

III V V

HBW 61,8

V V

CE3C

HBW 25,6

III V V HBW 67,0

III V IV

CE4B

HBW 12,4

II HBW 41,9

HBW 20,0

CE1E

HBW 51,9

CE2C

CE3B

HBW 14,7

I HBW 58,7

fasádní nátěry

III V V HBW 70,2

CE1D

HBW 40,0

III V V

III V V HBW 65,7

OR4C

deco mal

omítky

fasádní nátěry

deco mal

omítky

deco mal

fasádní nátěry

omítky

OR2D

HBW 63,4

CE1C

HBW 30,5

OR8E

HBW 65,6

HBW 53,2

II III

CE2B

HBW 21,0

III

II IV III

III V V

CE2A

HBW 63,5

HBW 54,7

HBW 47,7

I HBW 74,3

HBW 40,7

HBW 65,8

OR8C

HBW 30,4

OR7E

OR8D

HBW 69,1

HBW 55,8

III

CE1B

HBW 22,0

OR1E

OR3C

OR4B

HBW 39,9

III IV HBW 42,5

OR4A

I HBW 52,6

OR3B

HBW 31,2

III HBW 70,8

OR2C

II III V HBW 74,0

OR1D

HBW 64,5

HBW 40,0

CE1A

IV IV

OR1C

OR2B

HBW 30,7

ZL5E

HBW 43,2

HBW 28,8

OR6E

OR7D

III III

OR7C

OR8B

OR5E

OR6D

HBW 56,8

II III V

HBW 18,7

OR5D

HBW 61,2

HBW 45,8

HBW 30,0

II HBW 74,0

HBW 70,5

V V

HBW 66,2

ZL5D

OR6C

OR7B

HBW 20,8

HBW 66,2

OR1B

HBW 46,2

ZL5C

HBW 59,6

OR8A

V V

III

HBW 50,4

V III

HBW 34,0

II HBW 74,4

HBW 71,4

IV III

ZL5B

HBW 50,6

fasádní nátěry

HBW 65,3

V V

ZL5A

ZL4E

ZL4C

HBW 56,4

ZL4D

HBW 71,2

II III

ZL4B

HBW 47,8

OR7A

OR5C

OR6B

HBW 24,5

ZL3D

HBW 66,0

IV V

ZL4A

ZL3E

HBW 75,4

HBW 39,6

III V V

OR6A

III IV

OR5B

HBW 30,1

ZL2E

HBW 74,1

ZL3C

OR5A

HBW 74,8

III

ZL2D

III V

ZL3B

ZL1E

HBW 74,4

HBW 71,2

III V V HBW 48,9

ZL1D

ZL2C

HBW 66,4

ZL3A

HBW 73,0

III V V

ZL2B

HBW 62,0

ZL1C

HBW 69,8

III V V

ZL2A

omítky

fasádní nátěry

deco mal

omítky

ZL1B

HBW 61,9

deco mal

ZL1A

HBW 42,2

CE5E

HBW 58,5

Z důvodu techniky tisku může docházet k rozdílu barevných odstínů proti originálu, vyobrazené odstíny barev jsou pouze orientační.

Pozrite si štúdiové domy

http://www.weber-terranova.sk/weber/fasadne-studio.html

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o. divízia Weber – Terranova Stará Vajnorská 139 831 04 Bratislava

deco mal

fasádní nátěry

Vložiť vlastnú fotografiu domu a vytvoriť si ľubovoľnú fasádu. Do aplikácie si môžete vložiť fotografiu svojho domu alebo budovy. Pomocou zabudovaných nástrojov si zvolíte plochy, na ktoré chcete použiť farby zo vzorkovníka weber.color line a následne si vytvoríte vlastnú farebnú kombináciu fasády. Zvolené farby môžete jednoducho meniť iba kliknutím myši. Aplikácia prináša reálny pohľad na váš dom v novom farebnom prevedení a pomôže vám ušetriť peniaze vynaložené za nevhodne zvolené kombinácie farieb.

omítky

Čo umožňuje Weber fasádne štúdio?

omítky

Vložte fotografiu objektu

Svoje dielo si uložte a vytlačte

www.weber-terranova.sk

weber therm

Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze vápenca.

univerzálna lepiaca a výstužná malta

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej farbe sivej.

Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľná mrazuvzdorná paropriepustná

Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako + 25°C. Pri lepení je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Balenie V 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Použitie Hmota je určená na lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov. Taktiež je určená, v kombinácií s vhodným typom výstužnej mriežky, na vytváranie podkladnej medzivrstvy na lícnej strane tepelno-izolačných materiálov pod finálnu omietku.

Spotreba názov weber.therm RD

číslo výrobku C TSS25 spotreba 4,0 kg/m2 3,0 kg/m2

lepenie stierkovanie

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Žilina, rodinný dom

weber therm

plus ultra

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Bratislava, Koloseo

lepiace a výstužné stierky (malty)

Systémové výrobky weber.betonkontakt

Najdôležitejšie vlastnosti mrazuvzdorné pružné vyvinuté na lepenie tepelnej izolácie z fenolovej peny a stierkovanie

Použitie Je určený na lepenie izolačných doskových materiálov na báze fenolovej peny. Je určený v kombinácii s vhodným typom armovacej mriežky pre vytváranie podkladovej medzivrstvy na lícovej strane tepelnoizolačných materiálov, pod finálnou omietkou.

Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierková hmota na báze cementu. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako + 25°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Balenie V 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C.

str. 283

Spotreba názov weber.therm plus ultra

číslo výrobku M 768

spotreba lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov cca 5,0 – 5,5 kg/m2 bezškárová výstužná stierka cca 5,5 – 6,0 kg/m2

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber therm

terradry

Nitra, bytový dom Jedlíkova

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5°C a byť vyššia ako +25°C. Pri lepení je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. Systémové výrobky weber.betonkontakt

str. 249

Použitie Hmota je určená na lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov. Taktiež je

univerzálna lepiaca a výstužná malta Najdôležitejšie vlastnosti ľahko spracovateľná mrazuvzdorná pružná súčasť zateplovacieho systému weber.therm terradry určená v kombinácií s vhodným typom výstužnej mriežky, na zhotovenie podkladnej medzivrstvy na lícnej strane tepelnoizolačných materiálov pod finálnu omietku. Spotreba názov číslo výrobku weber.therm terradry 411P lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov bezškárová výstužná stierka

spotreba cca 4,0 kg/m2 cca 3,0 kg/m2

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a výstužná hmota hmota na báze cementu.

weber therm

technik

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

lepiaca a výstužná malta

Najdôležitejšie vlastnosti vhodná na drevodomy vysoko pružná vhodná aj na dosky XPS Definícia výrobku Jednozložková prášková lepiaca a stierkovacia hmota na báze cementu na lepenie a stierkovanie tepelnoizolačných dosiek na drevotrieskové, cemento-trieskové, sádrovláknité a OSB dosky. Na OSB dosky chránené olejom, voskom alebo parafínom pred aplikáciou zatepľovacieho systému naneste weber.bondprimer.

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg / paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. Použitie Na lepenie tepelno-izolačných dosiek v interiéri aj exteriéri. V kombinácii s vhodným typom sklotextilnej mriežky na vytvorenie základnej vrstvy pod finálnu omietku. Spotreba

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe.

názov weber.therm klasik

Podmienky pre spracovanie Práce spojené s aplikáciou weber.therm technik sa nesmú vykonávať pri teplotách pod +5°C a nad +26°C, pri silnom vetri a daždi.

lepenie tepelnoizolačných doskových materiálov bezškárová výstužná stierka

spotreba 4,0 kg/m2 3,0 kg/m2

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Zatepľujte s ISOVEROM!

λ036

OFA I R P F T VEMRINER ÁLNA DOSK ISSO NA FA Á D ALNUL W Y E R YRÉ S IG P E P O LYST O R H É E SV ISOV S K A ZO NA DO FA S Á D

isover inzercia tf profi eps greywall 145x210.indd 1

λ031

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

Pohoda vo vašom vnútri nevychladne.

25.2.2015 10:54

Isover TWINNER

tepelná izolácia novej generácie Inovatívny kombinovaný izolant, s jadrom zo sivého polystyrénu a ochrannou vrstvou z kamennej vlny. Použitie

Izolačné dosky ISOVER TWINNER sú určené pre použitie v rámci kontaktných zatepľovacích systémov ETICS, predovšetkým pre stavby so zvýšenými nárokmi na požiarnu bezpečnosť a tepelnú ochranu. Medzi oblasti typického použitia patria nízkoenergetické a pasívne domy, pri ktorých sú zvýšené požiadavky na dosiahnutie vynikajúcich tepelnoizolačných vlastností aj pri menšej hrúbke tepelnej izolácie.

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

VYNIKAJÚCE TEPELNOIZOLAČNÉ VLASTNOSTI SIVÝ POLYSTYRÉN

VYSOKÁ POŽIARNA ODOLNOSŤ

KAMENNÁ VLNA

JEDNINEČNÁ TEPELNÁ IZOLÁCIA SO ZVÝŠENOU POŽIARNOU ODOLNOSŤOU

ISOVER TWINNER

Ďalšie výhody

Vyššia požiarna bezpečnosť – trieda reakcie na oheň B – s1, dO v celej ploche fasády Vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti – súčiniteľ tepelnej vodivosti λ (λd = 0,033 – 0,034 Wlm.k) v celej ploche fasády. Pri rovnakom požadovanom tepelnom odpore Rd možná menšia hrúbka izolantu: => úspora na kotviacich prvkoch, => úspora na parapetoch a oplechovaní presahu strechy, => tenšie ostenie, vďaka čomu sa dostane do interiéru viac svetla a pod. Vyrovnaná difúzia v celej ploche/eliminuje riziko vzniku fľakov na fasáde Hrúbky až 300 mm (vhodné pre nízkoenergetické a pasívne domy) Počas manipulácie a aplikácie výrobku Isover Twinner odpadá nutnosť tienenia ako v prípade použitia sivého EPS Nízka objemová hmotnosť – jednoduchá manipulácia a spracovanie

Ukážka aplikácie výrobku Isover TWINNER

www.isover.sk

isover inzercia tf profi eps greywall 145x210.indd 2

25.2.2015 10:54

TWINNER Twinner Twinner je sendvičovo usporiadaná tepelno-izolačná doska, ktorá je tvorená jadrom z grafitovej izolácie EPS Greywall a krycou vrstvou z MW tvorenou izolačnou doskou TF PROFI konštantnej hrúbky 30 mm. Vyrába sa v rozmeroch 1000 x 500 mm a v hrúbkach od 100 do 300 mm.

Hlavné výhody:

• výborné izolačné vlastnosti λD= 0,0330,034 W/mK • trieda reakcie na oheň samotného izolantu B-s1, d0 • jednoduchá aplikácia • možnosť montovať za priameho slnečného žiarenia

Technické údaje: vlastnosť

jednotka

Objemová hmotnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti λD Trieda reakcie na oheň Pevnosť v šmyku Pevnosť v ťahu kolmo k rovine dosky Modul pružnosti v škyku Dlhodobá teplotná odolnosť Faktor difúzneho odporu µ

kg/m3 W/mK - kPa kPa kPa °C (-)

hodnota 20-50 0,033-0,034 B 20 10 1000 70 20-40

norma ČSN EN 1602 ČSN EN 12667 ČSN EN 13 501-1 ČSN EN 12 090 ČSN EN 1607 ČSN EN 12 090 - ČSN EN 12086

hrúbka (mm) 100

rozmery (mm) 1000 x 500

v baleni (m2) 2,5

120

1000 x 500

2,0

140

1000 x 500

1,5

160

1000 x 500

1,5

180

1000 x 500

1,5

200

1000 x 500

1,0

220

1000 x 500

1,0

240

1000 x 500

1,0

260

1000 x 500

1,0

280

1000 x 500

0,5

300

1000 x 500

0,5

FASÁDNE IZOLAČNÉ DOSKY NA BÁZE PENOVÉHO POLYSTYRÉNU ISOVER eps FACADE 70F Penový polystyrén určený na použitie v kontaktných zatepľovacích systémoch ETICS, vhodný pre rekonštrukcie a novostavby. Hlavné výhody: • dobré tepelnoizolačné vlastnosti • nízka nasiakavosť • hrúbky až do 1000 mm • rozmerová a tvarová stabilita Technické údaje: vlastnosť

jednotka hodnota

Súčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa Objemová hmotnosť kg/m3 Faktor difúzneho odporu Trieda reakcie na oheň

0,038 ≥ 70 14,5 – 16,5 20 – 40 E

hrúbka (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150

šírka x dĺžka (mm) 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000

m2 / balenie 30,0 15,0 10,0 7,5 6,0 5,0 4,0 3,5 3,0 3,0 2,5 2,0

hrúbka (mm) 20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 160 150

šírka x dĺžka (mm) 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000

m2 / balenie 30,8 15,0 10,0 7,5 6,0 5,0 4,0 3,0 2,5 2,0 1,5 2,0

hrúbka (mm) 20 30 40 50 60 80 100 120 120

šírka x dĺžka(mm) 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 500 x 1000

m2 / balenie 15,00 10,50 7,50 6,00 5,25 3,75 3,00 3,00 2,5

SIVÝ POLYSTYRÉN

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Sivý polystyrén je určený pre profesionálne zateplenie stenových – fasádnych konštrukcií a pre podobné aplikácie s najvyššími nárokmi na izolačnú účinnosť.

Hlavné výhody: • dobré tepelnoizolačné vlastnosti • nízka nasiakavosť • hrúbky až do 500 mm • rozmerová a tvarová stabilita Technické údaje: vlastnosť

jednotka hodnota

Súčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa Objemová hmotnosť kg/m3 Faktor difúzneho odporu Trieda reakcie na oheň

0,033 100 14 – 16 20 – 40 E

EXTRUDOVANÝ POLYSTYRÉN Vonkajšia izolácia častí objektov, ktoré sú v styku s pôdou – obvodová izolácia, umožňuje zníženie tepelných strát v spodnej časti budovy. Hlavné výhody: • dobré tepelnoizolačné vlastnosti • vysoká pevnosť v tlaku • nulová nasiakavosť • nulová kapilarita Technické údaje: vlastnosť

jednotka hodnota

Súčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK 0,032 Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa 150 – 200 Objemová hmotnosť kg/m3 28 Faktor difúzneho odporu 80 – 250 Trieda reakcie na oheň E

PERIMETER Vhodný na tepelné izolácie konštrukcií budov, ktoré sa dotýkajú zeme, hlavne na tepelné izolácie suterénnych konštrukcií do hĺbky 3 m. Hlavné výhody: • výborné tepelnoizolačné vlastnosti • nulová nasiakavosť • rastrovaný povrch pre rýchlejšie a presnejšie delenie • vytvára účinnú ochranu hydroizolácie hrúbka (mm) 30 40 50 60 70 100 120

šírka x dĺžka (mm) 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250 600 x 1250

m2 / balenie 12,00 9,00 7,50 6,00 5,25 3,75 3,0

Technické údaje: vlastnosť

jednotka hodnota

Súčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa Objemová hmotnosť kg/m3 Faktor difúzneho odporu Trieda reakcie na oheň

0,033 ≥ 200 min. 29 40 – 100 E

CLIMA RDa – PERFOROVANÝ POLYSTYRÉN

hrúbka (mm) 60 70 80 90 100 120 150 160

šírka x dĺžka (mm) 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000 500 x 1000

m2 / balenie 4,0 3,5 3,0 2,5 2,5 2,0 1,5 1,5

Hlavné výhody: • výborné tepelnoizolačné vlastnosti • nulová nasiakavosť • rastrovaný povrch pre rýchlejšie a presnejšie delenie • vytvára účinnú ochranu hydroizolácie Technické údaje: vlastnosť

jednotka hodnota

Súčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa Objemová hmotnosť kg/m3 Faktor difúzneho odporu Trieda reakcie na oheň

0,033 ≥ 200 min. 29 40 – 100 E

weber.therm 022 plus ultra Výrobok vyrobený na báze fenolovej peny je určený na použitie v kontaktných zatepľovacích systémoch ETICS, vhodný pre rekonštrukcie a novostavby.

hrúbka (mm) 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120

šírka x dĺžka (mm) 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200 400 x 1200

m2 / balenie 14,40 9,60 7,20 5,76 4,80 3,84 3,36 2,88 2,88 2,40

Hlavné výhody: • najlepšie tepelnoizolačné vlastnosti medzi materiálmi pre ETICS • splnená požadovaná hodnota tepelnej vodivosti pri min. hrúbke • až o 8 % viac úžitkovej plochy na balkónoch a terasách • splňuje najprísnejšie požiadavky pre energeticky úsporné stavebníctvo Technické údaje: vlastnosť

jednotka hodnota

Súčiniteľ tepelnej vodivosti W/mK Napätie v tlaku pri 10 % stlačení kPa Objemová hmotnosť kg/m3 Faktor difúzneho odporu Trieda reakcie na oheň

0,022 100 > 35 35 C

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Vhodný na tepelné izolácie konštrukcií budov, ktoré sa dotýkajú zeme, hlavne na tepelné izolácie suterénnych konštrukcií do hĺbky 3 m.

EPS-F CLIMA EPS-F CLIMA Tepelno-izolačné, rozmerovo stabilizované dosky z penového polystyrénu s kónickou performáciou so zvýšenou priedušnosťou. Rozmer 500 x 1000 mm, hrúbka od 60 do 160 mm, trieda reakcie na oheň E, samozhášavá úprava.

EPS-F CLIMA Sd Tepelno-izolačné, rozmerovo stabilizované dosky zo šedého penového polystyrénu s kónickou performáciou so zvýšenou priedušnosťou. Rozmer 500 x 1000 mm, hrúbka od 60 do 160 mm, trieda reakcie na oheň E, samozhášavá úprava.

EPS-F CLIMA Sd Plus Tepelno-izolačné, rozmerovo stabilizované dosky zo šedého penového polystyrénu s kónickou performáciou so zvýšenou priedušnosťou. Rozmer 500 x 1000 mm, hrúbka od 60 do 160 mm, trieda reakcie na oheň E, samozhášavá úprava.

Hlavné výhody: • • • • • • • • •

vysoká paropriepustnosť vyššia tepelná izolácia zachovanie všetkých predností tradičného EPS výborné tepelno-izolačné vlastnosti tvarová stabilita odolnosť proti stárnutiu ekologická nezávislosť chemická odolnosť mrazuvzdornosť

Technické údaje: vlastnosť Objemová hmotnosť Súčiniteľ tepelnej vodivosti λd Dlhodobá teplotná odolnosť Dlhodobá nasiakavosť pri úplnom ponorení Faktor difúzneho odporu

jednotka kg/m3 W/mK °C % (-)

CLIMA

CLIMA Sd CLIMA Sd Plus

13,5-18 13,5-18 13,5-18 0,039 0,032 0,031 80 70 70 5 10

5 10

MULTIPOR Tepelne izolačná minerálna doska. Deklarovaný súčiniteľ tepelnej vodivosti λD = 0,042 W/mK. Vyrába sa v rozmeroch 600 × 390 mm a v hrúbkach od 50 do 200 mm. Trieda reakcie na oheň je A1 (podľa EN 13501-1)

Hlavné výhody: • • • • • •

dobré tepelno-izolačné vlastnosti objemová i tvarová stálosť nehorľavosť vysoká paropriepustnosť jednoduchá spracovateľnosť materiál plne recyklovateľný

Technické údaje: Vlastnosť

jednotka

hodnota

Hrubá objemová hmotnosť priemerne kg/m3 cca 90 Normalizovaná pevnosť v tlaku MPa priemerne > 0,20 Merná tepelná kapacita c kJ/(kg.K) 1,3 Tepelná vodivosť λDesign W/(m.K) 0,042 Schopnosť difúzie μ - 2 Odolnosť voči ťahu MPa ≥ 0,080 Deformácie mm ≤ 1mm pri 1000 N bodovom zaťažení Absorbcia vody kg/m² pri krátkom namočení podľa EN 1609 WP = 2,0 kg/m² pri dlhodobom namočení podľa EN 12087 WLP = 3,0 Sorpčná vlhkosť % ≤ 6% hm. pri 23°C a 80% relatívnej vlhkosti vzduchu

hrúbka (mm) 50

rozmery (mm) 600 x 390

v baleni (m2) 33,70

60 80 100

600 x 390 600 x 390 600 x 390

28,08 21,06 16,85

120

600 x 390

14,04

140

600 x 390

11,23

160

600 x 390

9,83

180

600 x 390

8,42

200

600 x 390

8,42

DOSKY S KOLMOU ORIENTÁCIOU VLÁKIEN Špeciálne dosky z minerálnej plsti s kolmou orientáciou vlákien pre kontaktné zatepľovacie systémy

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

• • • • • • • •

veľmi dobré tepelnoizolačné vlastnosti vysoká požiarna odolnosť vysoká paropriepustnosť vysoká zvuková pohltivosť je možné brúsiť vysoká pevnosť v ťahu lepšia súdržnosť s podkladom (celoplošné lepenie) ľahší materiál ako dosky s pozdĺžnymi vláknami hrúbka (mm)

rozmery (mm)

v baleni (m2)

objem balenia (m3)

20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 150 160 180 200 220 240 260 280

1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333 1000 x 333

10,66 6,66 5,33 4,00 2,66 3,00 2,00 2,00 1,33 1,00 1,33 1,00 1,00 1,00 1,00 0,67 8,33 6,66

0,213 0,200 0,213 0,200 0,160 0,210 0,160 0,200 0,160 0,140 0,200 0,160 0,180 0,200 0,220 0,160 -

deklarovaný tepelný odpor RD(m2/K·W) 0,45 0,70 0,95 1,20 1,45 1,70 1,95 2,40 2,90 3,40 3,65 3,90 4,35 4,85 5,35 5,85 6,30 6,80

Pozn: hrúbky 260, 280 a 300 mm sa predávajú balené iba po paletách

parameter

merná jednotka hodnota

súčiniteľ tepelnej vodivosti λ W/(mK) trieda reakcie na oheň - objemová hmotnosť kg/m3 merná tepelná kapacita Cd J/kgK bod topenia 0C faktor difúzneho odporu μ - pevnosť v ťahu kolmo k rovine dosky TR kPa maximálna teplota použitia 0C nasiakavosť krátkodobá/dlhodobá WS/WL(P) kg/m2

norma EN

0,041 ČSN EN 12667 A1 ČSN EN 13501-1 88 ČSN EN 1602 900 ČSN 73 0540-3 > 1000 DIN 4201 diel 17 1 ČSN EN 12086 > 80 ČSN EN 1607 200 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

DOSKY S POZDĹŽNOU ORIENTÁCIOU VLÁKIEN Izolačné dosky z minerálnej plsti s pozdĺžnou orientáciou vlákien pre kontaktné zatepľovacie systémy.

veľmi dobré tepelnoizolačné vlastnosti vysoká paropriepustnosť vysoká požiarna odolnosť vysoká zvuková pohltivosť jednoduchá a rýchla aplikácia nižšie nároky na rovinatosť podkladu lepiaca hmota sa nanáša po obvode dosky a terče v strede dosky hrúbka (mm)

rozmery (mm)

v baleni (m2)

objem balenia (m3)

30 40 50 60 70 80 100 120 140 150 160 180

1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500 1000 x 500

4,00 2,00 2,00 1,50 1,50 1,50 1,00 1,00 1,00 1,20 0,50 0,50

0,120 0,080 0,100 0,090 0,105 0,120 0,100 0,120 0,140 0,150 0,080 0,090

deklarovaný tepelný odpor RD(m2/K·W) 0,75 1,05 1,30 1,55 1,80 2,10 2,60 3,15 3,65 3,90 4,20 4,70

Pozn.: dosky šírky 500 mm sa vyrábajú iba po dohode s výrobcom hrúbka (mm)

rozmery (mm)

v baleni (m2)

objem balenia (m3)

30 40 50 60 70 80 100 120 140 150 160 180

1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600 1000 x 600

4.80 2.40 2.40 1.80 1.80 1.80 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 0.60

0.144 0.096 0.12 0.108 0.126 0.144 0.120 0.144 0.168 0.180 0.192 0.108

parameter

merná jednotka hodnota

súčiniteľ tepelnej vodivosti λ W/(mK) trieda reakcie na oheň - objemová hmotnosť kg/m3³ merná tepelná kapacita Cd J/kgK bod topenia 0C faktor difúzneho odporu μ - pevnosť v ťahu kolmo k rovine dosky TR kPa maximálna teplota použitia 0C nasiakavosť krátkodobá / dlhodobá WS/WL(P) kg/m2²

deklarovaný tepelný odpor RD(m2/K·W) 0.75 1.05 1.30 1.55 1.80 2.10 2.60 3.15 3.65 3.90 4.20 4.70

norma EN

0,038 ČSN EN 12667 A1 ČSN EN 13501-1 125-150 ČSN EN 1602 1140 ČSN 73 0540-3 > 1000 DIN 4201 diel 17 1 ČSN EN 12086 > 15 ČSN EN 1607 200 1/3 ČSN EN 1609, ČSN EN 12087

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

• • • • • • • •

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

EPS - izolačné materiály EPS - stavebný systém

Tak jednoduché je šetrenie tepelnej energie. Stavbám a výrobkom dávame ideálny ochranný plášť. Aj napriek nízkej hmotnosti, poskytuje EPS vysoké benefity. EPS - izolačné materiály ponúkajú perfektnú tepelnú ochranu ako aj ekologické riešenia optimálne pre zákazníka.

EXPANDOVANÝ POLYSTYRÉN POLYFORM, s.r.o., Terézie Vansovej 10, SK - 065 03 Podolínec Tel. +421(0)52/4391214; Fax: +421(0)52/4391216 e-mail: info@polyform.sk; www.polyform.sk

A Member of the HIRSCH Group

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

PRÍSLUŠENSTVO ETICS (KZS) Soklový profil s okapovým nosom 0,7 mm Názov

Objednávacie číslo

Balenie (m)

LO 23 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.023

LO 33 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.033

LO 43 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.043

LO 53 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.053

LO 63 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.063

LO 73 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.073

LO 83 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.083

LO 93 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.093

LO 103 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.103

LO 113 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.113

LO 123 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.123

LO 133 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.133

LO 143 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.143

LO 153 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.153

LO 163 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.163

LO 183 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.183

LO 203 mm / 08 dĺžka 2,5 m

208.203

Objednávacie číslo

Balenie (m)

175.050

125

Okapnička na soklový profil Názov

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Okapnička PVC LO s tkaninou dĺžka 2,5 m

Rohový ochranný profil s integrovanou sieťovinou Názov

Objednávacie číslo

Balenie (m)

LK plast 100 dĺžka 2,5 m

121.100

125

LK Al 100 dĺžka 2,5 m

221.100

125

Rohový profil s flexibilným uhlom a návinom 25 m Názov LK Box / 25 m Názov

102

Balenie (m)

122.100

Objednávacie číslo

Balenie (m)

Dilatácia priebežná LS PVC dĺžka 2,5 m

250.25L

Dilatácia priebežná PVC dĺžka 2,5 m

250.20S

62.5

Dilatačné profily Názov

Objednávacie číslo

Balenie (m)

Dilatácia rohová LS PVC dĺžka 2,5 m

251.25L

Dilatácia rohová PVC dĺžka 2,5 m

251.20S

62.5

Začisťovací profil s tkaninou Názov Začišťovací okenný profil 6 mm s tkaninou dĺžka 2,4 m

Objednávacie číslo

Balenie (m)

146.006

Začistovací okenný profil s tkaninou Názov

Objednávacie číslo

Balenie (m)

Začišťovací okenný profil EKO dĺžka 1,6 m

143.16E

Začišťovací okenný profil EKO dĺžka 2,4 m

143.24E

120

Objednávacie číslo

Balenie (m)

Názov Začišťovací okenný profil US8 dĺžka 1,6 m

143.16U

Začišťovací okenný profil US8 dĺžka 2,4 m

143.24U

120

Objednávacie číslo

Balenie (m)

142.200

200

Nadokenný profil so skrytou okapničkou Názov LT plast dĺžka 2,5 m

Objednávacie číslo

Balenie (m)

141.202

125

Nadokenný profil s priznanou okapničkou Názov VLT - 2H dĺžka 2,5 m

Objednávacie číslo

Balenie (m)

141.400

Parapetný profil s tkaninou Názov LPE dĺžka 2,0 m

Sklotextilná mriežka Názov

Objednávacie číslo

Balenie (m)

Sklotextilná mriežka 145 g/m2

9900

1815 m2

Sklotextilná mriežka 162 g/m2

9901

1815 m2

sklotextilná mriežka 219g/m2

9902

1000 m2

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Začistovací okenný profil s tkaninou

103

Termospoj

2D profil

Termospoj

2D teleskopický

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

Termospoj

3D profil

systém stavebných profilov | príslušenstvo pre strechy

systém stavebních profilů příslušenství pro střechy

• Popredný európsky výrobca stavebných profilov

• Pôsobnosť vo viac ako 30 krajinách sveta • Výrobné a skladové haly s plochou vyše 12 000 m2

• Vlastné vývojové centrum • Viac ako 20 rokov skúseností v obore LIKOV SK s.r.o., Na Hrebienku 5, 911 02 Bratislava, SK Tel.: +421 37 321 44 51, Fax: +421 37 321 44 50, Email: obchod@likov.sk

www.likov.sk

Inovatívna zahlbovacia ETICS kotva pre všetky druhy stavebných materiálov.

ETA-12/0208 ET ETA -12/0208 ETAG 014 ET Use categories A, B, C, D, E

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

fischer termoz SV II ecotwist

MONTÁŽ TANIEROVÝCH ZATĹKACÍCH ROZPERNÝCH KOTIEV n

Rozperná kotva je dodávaná v predmontovanom stave s tŕňom nasadeným v rozpernej

kotve. n Rozperná kotva sa zasunie do otvoru a usadí sa tak, aby tanier dosadol na tepelnoizolačnú vrstvu. n V prípade potreby sa ľahkým poklepaním na predmontovaný tŕň zasunie na tepelnoizolačnú vrstvu. n Pokiaľ je odpor proti osadeniu rozpernej kotvy väčší a mohlo by dôjsť k jej predčasnému rozovretiu, je možné rozpernú kotvu osadiť poklepom na tanier vedľa tŕňu. n Ak je odpor pri osadzovaní rozpernej kotvy príliš veľký a rozperná kotva sa nedá popísaným spôsobom úplne zasunúť do otvoru je asi príliš opotrebovaný vrták a treba ho vymeniť. n Po osadení sa rozperná kotva niekoľkými údermi na hlavičku tŕňu upevní tak, aby bol tanier zapustený v tepelnej izolácii. n Pri správne upevnenej rozpernej kotve lícuje povrch hlavy tŕňu s povrchom taniera.

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Princíp montáže natĺkacej kotvy NTK U

106

finálna povrchová úprava výstužná vrstva tepelno-izolačná doska nosná pôvodná stena omietka lepiaca vrstva

MONTÁŽ TANIEROVÝCH ZATĹKACÍCH ROZPERNÝCH KOTIEV Princíp montáže skrutkovacej kotvy STR U s veľkou zátkou (pri tepelnom izolante hrúbky >- 60 mm)

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Princíp montáže skrutkovacej kotvy STR U s malou zátkou (pri tepelnom izolante hrúbky < 60 mm)

107

VŠEOBECNÉ SCHÉMY ROZMIESTNENIA ROZPERNÝCH KOTIEV (PODĽA STN 73 2902) Uvedené všeobecné schémy rozmiestnenia rozperných kotiev sú prispôsobené základnému rozmeru dosiek tepelnej izolácie 500 mm x 1 000 mm. Pri inom rozmere dosiek môže byť potrebné stanoviť rozmiestnenie rozperných kotiev odlišne. V prípade prírezu dosiek sa poloha rozperných kotiev upraví primerane ich rozmerom a polohe v stavebnej konštrukcii. Pri rozdelení rozperných kotiev v ploche a v stykoch dosiek tepelnej izolácie s rozmermi 500 mm x 1 000 mm sa pri navrhovaní a zhotovovaní zatepľovacích systémov pre konkrétnu stavbu ma riadiť všeobecnými schémami uvedenými v nižšie. Pri pripevňovaní cez výstuž v základnej vrstve sa odporúča dodržať rovnomerne rozmiestnenie rozperných kotiev v ploche zodpovedajúcej všeobecným schémam – viď obrázky nižšie. Pri zvyčajnom rozmere dosiek tepelnej izolácie 500 mm x 1 000 mm sa 4 rozperné kotvy rozmiestňujú v stykoch a zvyšné v ploche . Pri počte 10 na 1 m2 sa môžu ďalšie 2 alebo 4 kotvy umiestniť v stykoch.

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Minimálny počet 6 na 1 m2 , ktorým sa eliminujú deformácie dosiek tepelnej izolácie vplyvom teploty, sa musí dodržať po celej ploche fasády.

108

Rozmiestnenie rozperných kotiev pri množstve 6 ks na 1 m2 z toho 4 ks v stykoch tepelnoizolačných dosiek

Rozmiestnenie rozperných kotiev pri množstve 8 ks na 1 m2 z toho 4 ks v stykoch tepelnoizolačných dosiek

Rozmiestnenie rozperných kotiev pri množstve 10 ks na 1 m2 z toho 4 ks v stykoch tepelnoizolačných dosiek

Rozmiestnenie rozperných kotiev pri množstve 12 ks na 1 m2 z toho 6 ks v stykoch tepelnoizolačných dosiek

Vzorec pre výpočet dĺžky kotiev:

a+b+c

a = hrúbka tepelnej izolácie b = hrúbka omietky pod tepelnou izoláciou c = dĺžka kotvy v murive - min. 40 mm Poznámka: zaokrúhľujeme na najbližší rozmer dĺžky kotvy nahor.

ET ICS – KONTAKTNÉ ZATEPĽOVACIE SYSTÉMY

Rozmiestnenie rozperných kotiev pri množstve 12 ks na 1 m2 z toho 4 ks v stykoch tepelnoizolačných dosiek

Schéma rozmiestnenia rozperných kotiev pre lamely 1000 x 200 mm 109

S I N C E

1 9 1 9

CERT IFIKOVANÝ DODÁVATEĽ

SYSTÉMY NA REKONŠTRUKCIU BALKÓNOV Technologický predpis

Technologický predpis pre vykonávanie sanácie balkónov a lodžií

112

Problém – riešenie Ako aplikovať dlažbu na balkónoch a terasách na pôvodné dlažby? 114 Rekonštrukcia balkónov pomocou EPS spádovej dosky 115 Ako renovovať balkóny a terasy 116 Ako renovovať balkóny a terasy vrátane existujúcich dlažieb 118

111

REKONŠTRUKCIA BALKÓNOV Realizačný technologický predpis pre vykonávanie sanácie železobetónovej konštrukcie balkónov a lodžií systémom Weber.

PRÍPRAVA NOSNEJ KONŠTRUKCIE

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS

A.1. Odstránenie všetkých voľne oddeliteľných častí a zbavenie nečistôt Nosnú konštrukciu je potrebné zbaviť všetkých nášľapných vrstiev, izolácie, nenosných vyrovnávacích materiálov a všetkých nesúdržných voľne sa oddeľujúcich častí konštrukcie (otryskanie, obrúsenie konštrukcie). Pri odkrytí výstuže železobetónovej konštrukcie je vhodné prizvať projektanta - statika, ktorý na základe diagnostiky stavu železobetónovej nosnej konštrukcie rozhodne o rozsahu sanačných prác a prípadných ďalších opatreniach. Sanovať možno konštrukciu s minimálnou pevnosťou v šmyku 1,5 MPa. V ostatných prípadoch treba technologický postup konzultovať s projektantom, prípadne technickým poradcom firmy SG Weber. Zábradlie kotvené cez nášľapnú vrstvu treba odstrániť, montáž novej konštrukcie zábradlia smie byť len z čela, alebo zo spodu balkónu (lodžie).

112

A.2. Očistenie a zbavenie hrdze oceľovej výstuže Prípadnú obnaženú oceľovú výstuž po odstránení všetkých nesúrodých častí, zbavíme korózie (očistíme do biela podľa normy) a to vhodným spôsobom, najlepšie opieskovaním, prípadne dokonalým mechanickým očistením. Takto očistená oceľová výstuž sa dôkladne natrie štetcom po celej ploche hmotou weber.rep ochrana - ochranný a adhézne náter. weber.rep. ochrana sa nanáša len na oceľovú výstuž! A.3. Upravená oblasť – sokel Oblasť lepenia obkladu sokla je potrebné upraviť tak, aby výsledne bol líc soklu v rovine so zvislou stenou, prípadne zapustený s ukončením nad soklom okapničkou. Úprava s okapničkovou lištou bráni zatekaniu vody za sokel po ukončení životnosti pružných tmelov. A.4. Vyspravenie výtlkov ŽB konštrukcie Vysprávky výtlkov železobetónovej konštrukcie je potrebné previesť hmotou weber.bat opravná hmota (hr.1 – 20 mm - doba zrenia cca 3 hodiny). Hmotu weber.bat opravná hmota je možné ďalej vrstviť, najskôr však po 3 hod. Pred samotnou aplikáciou opravnej hmoty podklad dôkladne navlhčíme (nesmie však zostať voda stáť na podklade) alebo ho vopred napenetrujeme prípravkom weber.betonkontakt. V prípade neštandardných podkladov je nutné aplikovať špeciálnu penetráciu weber.bond primer, pri ktorom musí byť podklad suchý a čistý. Ostatné opatrenia určí projektant na základe stavu konštrukcie.

A.5. Upravené čielka a podhľady, povrchu zvislých konštrukcií ŽB konštrukcie sa po hrubom vyrovnaní sanačnou hmotou (weber. bat opravná hmota) zahladia vhodným stierkovým tmelom s vložením armovacej tkaniny a príslušných rohových profilov. Plochy je možné po vyschnutí, najskôr však po 2 dňoch, vyhladiť vybrúsením a následne opatriť penetráciou a zvolenou povrchovou úpravou. Doporučujeme osadiť na spodnú hranu čela rohový profil s okapničkou „LT“pre zamedzenie zatekaniu vody na podhľad. A.6. Odporúčania – zateplenie balkónovej dosky a zvislých konštrukcií Aby sme zamedzili ďalšiemu tepelnému namáhaniu železobetónovej konštrukcie, odporúčame tieto konštrukcie chrániť kontaktným zatepľovacím systémom weber.therm, prípadne prerušiť tepelný most v mieste styku so stenou.

SPÁDOVÁ VRSTVA

B.1. Vytvorenie spádovej vrstvy pomocou hmoty weber.bat balkónový (pomalý variant, dozrievanie 28 dní) weber.bat balkónový (betónový poter s vláknom), na vytvorenie spádovej vrstvy, nanášame bežným spôsobom a hladiacou latou sa upraví do spádu 1,5% smerom od zvislej konštrukcie. Aplikačná hrúbka 10 - 100 mm. Podkladovú betónovú plochu je nutné pred aplikáciou vopred napenetrovať prípravkami weber.betonkontakt (riedenie 1: 5). V prípade neštandardných podkladov je nutné aplikovať penetráciu weber.bond primer. weber.bat balkónový poter je nutné dilatovať podľa všeobecných zásad. Následné ďalšie aplikácie akýchkoľvek vrstiev možné po 28 dní zrenia betónového. poteru! Po aplikácii je nutné vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu a to min. 36 hodín a pravidelne vlhčiť podklad!!! B.2. Vytvorenie spádovej vrstvy pomocou hmoty weber.bat opravná hmota (rýchly variant, následné aplikácie možné po cca 3 hod.) weber.bat opravná hmota (opravná a vyrovnávacia hmota) pre vytvorenie spádovej vrstvy sa nanáša bežným spôsobom a hladiacou latou sa upraví v spáde 1,5 % smerom od zvislej konštrukcie. Aplikačná hrúbka 1 – 20 mm, po vyzretí (cca 3 hod) možno vrstviť. Podkladovú betónovú plochu je nutné pred aplikáciou vopred dôkladne napenetrovať prípravkom weber.betonkontakt (riedenie 1: 5). V prípade neštandarních podkladov je nutné aplikovať penetráciu weber.bond primer. weber.bat opravnú hmotu je nutné dilatovať podľa všeobecných zásad.

Po aplikácii je nutné vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu a to po celú dobu zrenia a pravidelne vlhčiť!!!

Na lepenie dlažby na balkónoch používame flexibilný tmel weber.col flex. Nanášanie tmelu sa vykonáva bežným, obojstranným spôsobom – buttering-floating. Pokládka dlažby začína vždy od odkvapového profilu! Prvý rad dlaždíc je nutné osadiť min. 10 mm cez okapový profil! Odporúčaný typ a rozmer používaných dlaždíc je TAURUS (200x200 mm, 63S, 73S, 76S ... a to kvôli väčšiemu množstvu škár, ktoré po vyplnení flexibilnou škárovacou hmotou weber.color (hrúbka škáry min. 5 mm!) plní lepšie dilatačnú funkciu, výnimočne možno použiť dlažbu TAURUS - 300x300 (63S, 73S, 76S), avšak za podmienky vloženia dilatačných líšt á 1,5 m. Minimálna súvislá vrstva lepiaceho tmelu je 5 mm. Styk spodnej plochy prvého radu dlaždíc s odkvapovým plechom je nutné vytmeliť trvale pružným tmelom .

C.1. Prevedenie hydroizoláce – hydroizolačná hmota weber.terizol, event. weber.tec Superflex D24 • Pripravený podklad napenetrujeme. Na savé podklady použijeme penetráciu weber.betonkontakt v pomere 1:5, na nesavé a problematické podklady použijeme penetráciu weber.bond primer. • Osadíme ukončovací okapový profil na spádovú vrstvu a zafixujeme ho cez perforovanú časť lepiacim tmelom weber.col flex, Jednotlivé diely okapového profilu priložíme k sebe s dilatačnou pauzou 2 mm. Medzeru následne prekryte systémovou spojkou, ktorú zafixujte trvale pružným tmelom. Cez perforovanú časť okapového profilu prekrytú flexibilným lepiacim tmelom a do nanesenej izolačnej hmoty weber.terizol (weber.tec Superflex D24) pozdĺž profilu, zatlačíme izolačný pás pozdĺžne tak, aby jedna časť zakrývala perforácii profilu a druhá časť bola uložená v izolačnej hmote weber.terizol (weber.tec Superflex D24). Po uložení izolačného pásu nanášame hydroizolačné hmoty weber.terizol (weber.tec Superflex D24) hrebeňom 3x3, max 4x4 po zvyšnej ploche nášľapnej vrstvy. V styku s horizontálnou časťou vložíme izolačné pásku BE 14 do „živej“ hydroizolačnej hmoty weber.terizol (weber.tec Superflex D24). Pri aplikácii hydroizolačných hmôt je nutné zamedziť priamemu slnečnému žiareniu a to po celú dobu zrenia!!! Hydroizolačnú stierku je možné vykonávať na vyzretý podklad s minimálnou pevnosťou v tlaku 20 MPa!!! • Po 6 hod celoplošne aplikujeme druhú vrstvu weber.terizol (weber.tec Superflex D24). DILATÁCIE – Maximálne rozmery dilatačného celku sú 3x3 m. U plôch s jedným rozmerom výrazne prevažujúcim (úzke a dlhé plochy) je nutné dilatácie posudzovať individuálne (max. však dvojnásobok šírky). Dilatáciu je ďalej nutné vykonať nad statickými prvkami konštrukcie napr. I profily a v miestach kde už sú statické trhliny. Dilatáciu je potrebné vykonať v zhodnom mieste od podkladových vrstiev až po dlažbu s vyplnením trvale pružným tmelom s dištančným povrazcom, alebo prevedením s dilatačnými lištami.

ÚPRAVA SOKLOVEJ ČASTI

Obklad soklovej časti sa nalepí tmelom weber.col flex, tak, aby škára medzi dlažbou a soklom vyplnená trvale pružným tmelom bola 3 – 6 mm široká. Do škáry vložíme dištančný povrazec a následne voľné časti škáry vyplníme polyuretánovým tmelom. Variantne môžeme styk dlažba – sokel vytvoriť vložením rohovej dilatačné lišty. V miestach napojenia dlažby na dverový rám, prípadne iný rám, môžeme použiť soklovú lištu, ktorá sa osadí do lepiaceho tmelu s navlečením na dlaždicu zároveň nalepí (samolepiacou vrstvou) na rám. Prípadne iným spôsobom s dodržaním pružného a vodotesného spoja.

F. VYŠKÁROVANIE DLAŽBY škárovacími hmotami weber.color Škáry v ploche dlažby a zvislé škáry sokla sa škárujú flexibilnými škárovacími hmotami weber.color. Minimálna hrúbka škáry je 5 mm. Pod dlažbou nesmú zostať duté miesta.

TECHNOLOGICKÝ PREDPIS

HYDROIZOLÁCIA

LEPENIE DLAŽBY vysoko flexibilným tmelom weber.col flex

Všeobecné požiadavky: Všetky práce je potrebné vykonávať za priaznivých poveternostných podmienok a teplôt. Pri príprave a spracovaní používaných hmôt je potrebné postupovať podľa platných technických listov a dodržiavať podmienky a postupy všeobecne platné pre vykonávanie používaných materiálov. 113

AKO APLIKOVAŤ DLAŽBU NA BALKÓNOCH A TERASÁCH NA PÔVODNÉ DLAŽBY? Pôsobenie prírodných vplyvov na dlažbu

Vplyvom dažďovej vody a času sa voda vyskytne medzi škárami a napokon i pod dlažbou.

NIEAŠEŠNE IE R

Za mrazu dochádza ku zmene objemu vlhkého podkladu. Pri slnečnom žiarení sa mení objem dlaždíc – zväčšuje sa.

Potom už nezostáva nič iné, než jestvujúcu dlažbu odstrániť.

PROBLÉM

Diagnostika a príprava

Pôvodnú dlažbu je nutné umyť a odmastiť

Uvoľnenú dlažbu vyberieme a otvor vyplníme hmotou weber.bat opravná hmota

Lepiaci tmel aplikujeme na podklad aj na dlaždice lepidlom weber.col flex Premium

Nový podklad vyškárujeme flexibilnou škárovacou hmotou weber. color perfect

Aplikácia

Podklad napenetrujeme penetračným náterom na nesavý podklad weber.bondprimer-om

názov weber.col flex premium weber.color perfect 114

Poklepaním zistíme súdržnosť a stabilitu dlažby.

číslo výrobku F604 5 kg

spotreba

str.

cca 4 kg/m2 256 0,7 kg/m2 259

REKONŠTRUKCIA BALKÓNOV POMOCOU EPS SPÁDOVEJ DOSKY / POTER V SPÁDE Rekonštrukcia balkónov pomocou eps spádovej dosky

RIEŠENIE

Rekonštrukcia balkónov so spádovým poterom a tepelnou izoláciou

115

PROBLÉM

AKO RENOVOVAŤ BALKÓNY A TERASY?

Na pripravený podklad aplikujeme penetračný náter weber.betonkontakt (savý podklad) alebo weber.bondprimer (nesavý podklad)

116

Spádovú vrstvu (spád min. 2 %) vytvoríme hmotami weber.bat balkónový, resp. weber.bat rapid

Celú plochu zaizolujeme hydroizolačnou hmotou Terizol, alebo weber.tec D24

alebo

NIEAŠEŠNE IE R

V styku podlaha – stena vložíme do prvej vrstvy hydroizolácie tesniacu pásku BE14 a po zaschnutí druhýkrát nanesieme hydroizolačnú vrstvu.

Po zaschnutí hydroizolačnej vrstvy dlažbu zalepíme flexibilným lepiacim tmelom Weber.col flex Premium.

RIEŠENIE

Okapový profil vkladáme do vrstvy čerstvej hydroizolačnej vrstvy, ktorú aplikujeme po zaschnutí prvej hydroizolačnej vrstvy. Po zaschnutí sa izolácia aplikuje celoplošne druhýkrát.

názov

číslo výrobku

weber.betonkontakt H716 weber.bat rapid BP 435 25 weber.bat balkónový BP404 weber.terizol 7614 weber.tec Superflex 24 S TEC 005 weber.col flex Premium FP 605 weber.color perfect

spotreba 0,2 kg/m2 18 kg/1 m2/1 cm 18 kg/1 m2/1 cm 3 kg/3 mm 3,5 kg/3 mm cca 4 kg/m2 0,7 kg/m2

str.

283 282 277 299 306 256 259

117

AKO RENOVOVAŤ BALKÓNY A TERASY, VRÁTANE EXISTUJÚCICH DLAŽIEB? soklový profil

kútový profil

dlažba

PROBLÉM

tesniaca páska weber BE 14 spádová vrstva dilatačný weber.bat balkónový profil

Vady odkvapového systému a ukotvenie zábradlia balkóna cez dlažbu a izoláciu.

Podhľady lodžií poškodené presakovaním vody netesnou hydroizoláciou.

118

okapový profil

terizol

Škody na terase spôsobené nevhodnou technológiou realizácie.

Dlažba poškodená vlhkosťou vsiaknutou do podkladu netesnosťou škár.

škárovacia hmota lepiaci tmel

Historický balkón s vysokým stupňom poškodenia, s karbonizáciou spôsobenou poveternostnými vply-

Pri týchto problémoch, po overení statickej funkcie a prípadnej sanácii nosnej konštrukcie, odporúčame systémové riešenie pre balkóny, lodžie a pod.

NIEAŠEŠNE IE

alebo

Systémové riešenie sanácie balkónov

Na spádový poter z weber.bat balkónový/weber.bat rapid sa 2x nanesie hydroizolačná stierka Terizol, weber.tec Superflex D24

Po zaschnutí sa osadí separačná fólia weber.tec 30 do tenkej vrstvy weber.col flex Premium.

Rohož sa v mieste spojov prestierkuje lepiacim tmelom weber.col flex premium a do neho sa prilepí izolačná páska.

Na rohož naaplikujeme flexibilný lepiaci tmel weber.col flex premium a položíme dlažbu.

Izolačná páska sa tiež použije na vodotesný spoj rohože so stenou.

RIEŠENIE

Odstráni sa skorodované oplechovanie a poškodené vrstvy dlažby, miestami až na nosnú konštrukciu.

Dlažba sa po zatvrdnutí lepidla (približne po 24 hodinách) škáruje pomocou hmoty weber.color perfect.

názov

číslo výrobku

weber.betonkontakt H716 weber.bat rapid BP 435 25 weber.bat balkónový BP404 weber.terizol 7614 weber.tec Superflex 24 S TEC 005 weber.col flex Premium FP 605 weber.color perfect weber tec 30 SRtec 30

spotreba 0,2 kg/m2 18 kg/1 m2/1 cm 18 kg/1 m2/1 cm 3 kg/3 mm 3,5 kg/3 mm cca 4 kg/m2 0,7 kg/m2 šírka 1 m

str. 283 282 277 299 306 256 259 284

119

CERTIFIKOVANÝ BALKÓNOVÝ SYSTÉM zakladajúci soklový profil

akrylátová omietka weber.pas sklotextilná akrylát Lepiaca a mriežka stierková kútový hmota profil weber.therm penetračný náter weber 700

dilatačný pás

murivo

rohový profil

dlažba

dlažba terizol

balkónový profil

PROBLÉM

lepiaci tmel weber.col terizol

tesniaca páska weber BE 14 tepelná izolácia EPS hr. 80 mm balkón

extrudovaný polystyrén hr. min. 40 mm lepiaca a stierková hmota

120

tepelná izolácia EPS hr. 20 mm krycia vrstva betónového poteru weber.bat balkónový v hr. min 40 mm tepelná izolácia EPS hr. 40 mm

Spádová vrstva weber.bat opravná hmota, alebo weber.bat balkónový, alebo weber.bat rapid

Škárovacia hmota weber.color comfort

RIEŠENIE názov weber 700 weber.bat balkónový weber.therm technik weber.pas weber.bat rapid weber.col weber.bat opravná hmota Separačná rohož weber.color comfort, perfect terizol, weber.tec superflex D24

balenie spotreba/m2 str. 20; 5 kg 0,2 kg 185 25 kg 22 kg 277 25 kg 3kg/4 kg 90 30 kg podľa zrnitosti 160-171 25 kg 20 kg 282 25 kg 4 kg 254-257 20 kg 1,5 kg/1mm 335 30 m2/balenie 5 kg 0,5 kg 258-259 20/24 kg 3,5 - 4 kg 299,306

121

REFERENČNÉ STAVBY

122

Názov stavby Bratislava, bytový dom Šustekova 21-23 Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas exclusive.

So spoločnosťou Saint-Gobain Weber máme dlhoročné skúsenosti. Poskytuje nám kvalitné a certifikované produkty ktoré sú zárukou vyhotovenia úspešného stavebného diela čo vedie ku spokojnosti našich zákazníkov. Taktiež sa nám páčia inovácie spoločnosti v sortimente fasádnych omietok, najmä dekoratívnych omietok, pomocou ktorých sa nám spoločne darí vytvárať výnimočné objekty. PS STAVBY, s.r.o.

Názov stavby Bytča, bytový dom Javorová Použitý materiál Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas topdry SN. Saint-Gobain Weber? Kvalita, dostupnosť, profesionalita ... Keď nestačí IBA priemer ... Mgr. Tomáš Hrnčár, konateľ spoločnosti, EUROSTAV SLOVAKIA, s.r.o.

123

REFERENČNÉ STAVBY

124

Názov stavby Senec, bytový dom Kollárova 1

Použitý materiál Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací system weber.therm terranova a weber. therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová. Jedným z problémov pri rekonštrukciách bytových domov je nedostatočná informovanosť investorov. Pri každej rekonštrukcii je potrebné klásť dôraz na správny výber spôsobu rekonštrukcie, vhodného materiálu a pod. Snahou našej firmy je poskytovanie odpovedí na všetky otázky o obnove bytových domov a zvýšenie povedomia investorov v problematike zatepľovania. Ľubomír Žabčík konateľ spoločnosti Innovia s.r.o.

Názov stavby Bratislava, bytový dom Hagarova 21 a Hagarova 5 Použitý materiál Na stavbách bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova a weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikatová. Spokojní zákazníci sú inšpiráciou a motiváciou pre svoje okolie. Preto v mnohých prípadoch realizujeme rekonštrukciu bytového domu aj u susedov. Viktor Jordan konateľ Jordan SP, s.r.o.

125

REFERENČNÉ STAVBY

126

Názov stavby Bratislava, bytový dom Štefánikova 41

Použitý materiál Na stavbe bol použitý fasádny náter weber.ton silikátový. Nielen pri realizácii klasických zatepľovacích systémov si vyberáme materiály Weber, ale aj pri obnove historických objektov. Takéto fasády si pri obnove zasluhujú citlivý prístup a riešenia, ktoré obstoja v čase. Saint-Gobain Weber tieto riešenia ponúka v kvalite a stálofarebnosti, ktoré prevyšujú súčasné požiadavky. Ing. Bohumír Bolla, konateľ spoločnosti ALFA DEVÍN spol. s r.o.

Názov stavby Bratislava, polyfunkčný komplex Meinl Použitý materiál Pri realizácii objektu bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber. pas silikátová. Novostavba získala v súťaži Stavba roka 2014 cenu Prvej stavebnej sporiteľne, a.s. za bytový dom roka 2014. Naša firma Legon s.r.o. ako odberateľ a spracovateľ materiálov na kontaktné zatepľovacie systémy (KZS) má stabilného partnera na dodávku týchto materiálov, ktorý nám plnohodnotne zabezpečuje kvalitu, istotou, slušnú cenu a hlavne profesionálny a osobný prístup. Pre nás je líder v dodávke materiálov na KZS na slovenskom trhu firma Saint-Gobain Weber, ktorá nám umožňuje realizovať naše zákazky pre našich odberateľov k ich spokojnosti. Ing.Roman Chlupis, konateľ spoločnosti, LEGON,s.r.o.

127

REFERENČNÉ STAVBY

128

Názov stavby Galanta, bytový dom WEST III

Použitý materiál Na stavbe bol použitý zatepľovací systém weber.therm s povrchovou úpravou weber. pas silikátová a weber.pas akrylátová

To čo robí firmu úspešnou je nepochybne jej produkt. Pri spoločnosti Saint-Gobain Weber to platí dvojnásobne. Tento rok oslavuje skupina Saint-Gobain 350. výročie a z pohľadu budúcnosti vieme, že o takéhoto partnera sa môžeme pri našich realizáciách bezpečne oprieť! Milan Vágai, konateľ spoločnosti V-STAV TRSTICE, s.r.o.

Názov stavby Bratislava, bytový dom Rybničná 61/B Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova a weber.therm exclusive. Pri obnove bytového domu sme sa v spolupráci s Weberom snažili vyberať farby citlivo, s dôrazom na estetické zásady tak, aby v celkovej urbanistickej kompozícii nepôsobila stavba rušivo, ale prijemne, elegantne a svojou estetickou hodnotou tak zvýšila kvalitu celkového prostredia. Táto stavba dokazuje, že aj komplikované a „roztrieštené“ fasády môžu po obnove vďaka citlivému prístupu pôsobiť príjemne a moderne. Ing. Mgr. Emília Matušková, konateľka spoločnosti Mannviess, s.r.o.

129

REFERENČNÉ STAVBY

130

Názov stavby Holíč, bytový dom Jednoradová Použitý materiál Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas exclusive. Technológie zatepľovania stavieb sú na slovenskom trhu realizované už takmer 20 rokov. Za túto dobu prešla táto oblasť svojim vývojom a okrem mnohých pozitív odhalila tiež slabé stránky, nedostatky a rizika. Zistené chyby, ktoré môžu sprevádzať zatepľovacie systémy, boli dôvodom priniesť na trh technológie, ktoré budú týmto chybám účinne predchádzať. Spoločnosťou Saint-Gobain Weber boli vyvinuté systémy, ktoré posúvajú zatepľovanie na „vyššiu úroveň“. Dodávateľ zatepľovacieho systému Saint-Gobain Weber nás pravidelne informuje o aktuálnych trendoch, podporuje nás v servise voči zákazníkovi a stará sa o vzdelávanie našich zamestnancov. Pavol Mucha, konateľ spoločnosti, PMGSTAV SK, s.r.o.

Názov stavby Púchov, bytový dom Okružná Použitý materiál Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas exclusive. Dopyt po kvalite revitalizovaných bytových domov je stále väščí, nie len z dôvodu odstránenia porúch, ale aj predĺženia životnosti budov. Spoľahlivý dodávateľ je základným kameňom. Roman Sieklik, konateľ spoločnosti, roso build s.r.o.

131

Weber dizajn povrchové úpravy

.pa er

b con i l i s

rick

webe r.pa

ra ni t

er.p

weber.pas silico nb r us

b we

ndstone as sa

s il

ood w n ico

we b e r.p a

d oo w er.pas silicon wood web

we b er .p 132

s s ilic o

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIETKY

Problém – riešenie Tenkovrstvové omietky a nátery Hodnotenie vybraných vlastností tenkovrstvových omietok Technológia weber.reflex Diagnostika podkladu Ako obnoviť podklad pod tenkovrstvú omietku? Ako upraviť povrch konštrukcií z pórobetónových tvárnic? Ako obnoviť nesúdržné, opadávajúce a otierajúce omietky? Ako obnoviť plochy napadnuté mikroorganizmami? Ako vytvoriť štrukturálnu finálnu úpravu a typy štruktúr? Ako vytvorit rôznofarebné plochy na fasáde? Ako vytvoriť dekoratívnu úpravu omietky so vzhľadom tehly, kameňa, granitu Ako vytvoriť dekoratívnu úpravu omietky so vzhľadom dreva Ako realizovať dekoratívne úpravy soklov a plôch? Aplikácia omietok

134 136 138 140 142 144 146 148 150 151 152 154 156 158

Popis výrobku

Spotreby tenkovrstvových omietok 159 weber.pas akrylátová – tenkovrstvová omietka 160 weber.pas akrylát-silikónová – tenkovrstvová omietka 161 weber.pas color – tenkovrstvová omietka 162 weber.pas color plus – tenkovrstvová omietka 163 weber.pas silikátová – silikátová tenkovrstvová omietka 164 weber.pas exclusive – silikónová tenkovrstvová omietka 165 weber.pas clean – silikón-silikátová tenkovrstvová omietka 166 weber.pas topdry – tenkovrstvová omietka s veľmi vysokou odolnosťou proti mikroorganizmom 167 weber.pas aquaBalance – tenkovrstvová omietka regulujúca vlhkosť na povrchu fasády 168 weber.pas winter – tenkovrstvá omietka 169 weber.pas nova S – tenkovrstvová omietka 170 weber.pas nova – tenkovrstvová omietka 171 weber.pas mozaiková omietka – dekoratívna omietka 172 weber.pas marmolit – dekoratívna omietka 173 weber TD327 – dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou tehly 174 weber TD354 – dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou pieskovca 176 weber TD353 – dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou granitu 177 weber PG225 – celofarebný podkladový náter 178 weber.min - minerálna suchá omietka 179 weber.pas silikon wood – dekoratívna tenkovrstvová omietka so štruktúrou dreva 180 weber.pas silikon brush – dekoratívna omietka určená pre úpravu povrchu pomocou kefy 181 weber.pas dizajn betón – dekoratívna omietka imitujúca vzhľad odlievaného betónu 182 weber.ton lazur – dekoratívny náter pre farebné zvýraznenie textúry dreva 183 weber.pas interiérová – interiérová štruktúrovaná omietka 184 weber 700 (705) – podkladný náter 185

133

TENKOVRSTVÉ OMIETKY A NÁTERY

Bratislava, bytový dom Poľnohospodárska

Práce a počasie, teplota

disperzné a silikónové materiály krajná teplota pre aplikáciu skracuje sa doba schnutia zvyšuje sa riziko nesprávneho štrukturovania omietok, napojenie omietok i náterov pozor na súčasné oslnenie plochy, vietor či vyhriaty podklad

silikátové a silikón-silikátové materiály

krajná teplota pre aplikáciu skracuje sa doba schnutia zvyšuje sa riziko nesprávneho štrukturovania omietok, napojenie omietok i náterov

skladovanie všetkých tekutých materiálov, i počas dopravy krajná teplota pre skladovanie teplota pre krátkodobé skladovanie

predlžuje sa doba schnutia, riziko poškodeniadažďom i po dlhšej dobe po aplikácií

najnižšia teplota vhodná pre aplikáciu a zrenie materiálov

použitie urýchľovača umožňuje aplikovať omietku do 0 oC

-5

134

teplotné rozmedzie vhodné pre aplikáciu

teplotné rozmedzie vhodné pre skladovanie

pozor pri súčasnej vysokej vlhkosti (hmla, drobný dážď) najnižšia teplota vhodná pre aplikáciu a zrenie materiálov najnižšia teplota pre skladovanie

Práce a počasie, ostatné vplyvy Po dobu realizácie i zrenia omietky, pre všetky druhy

priame slnečné svetlo prehriaty podklad

čo spôsobuje

zhoršená viditeľnosť pre zhotovenie štruktúry tiene po lešení rychlé vyschnutie

ako sa môže prejaviť

nesprávne zhotovená štruktúta predovšetkým v rizikových miestach (nerovnosti, prechody poschodí, lešenie) viditeľné stopy napojení farebné tiene po lešení

vietor

vysoká vlhkosť, hmly a mierny dážď

rýchlejšie a nepravidelné zavädnutie a vysychanie omietky, riziko sa zvyšuje s nepravidelne napenetrovanými podkladmi

vlhkosť podkladu i vzduchu zásadne predlžuje dobu schnutia omietok i náterov

nesprávne zhotovená štruktúra predovšetkým v rizikových miestach (nerovnosti, prechody poschodí, lešenie) v extrémnych prípadoch až odtieňovo rozdielné mapy na povrchu omietky po zaschnutí

v prípadoch dlhšie pôsobiacej vlhkosti (predovšetkým hmly) až odtieňovo rozdielné mapy na povrchu omietky po zaschnutí stopy stekajúcej vody po zaschnutí vyplavenie zložiek omietky poškodenie štruktúry

ako sa chrániť

pracovať tzv. „za slnkom“ po dostatočnom ochladení podkladu pri opačnom postupe môže priame slnečné svetlo neskôr ovplyvniť už realizovanú schnúcu omietku zakryvanie konštrukcie lešenia plachtou (pozor na prehriaty vzduch pod plachtou)

proti veternému počasiu je možné sa chrániť iba obmedzene zakrytím lešenia plachtou (pozor na statiku lešenia)

proti drobnému dažďu je možné zakryť lešenie plachtou proti dlhšie pôsobiacej vysokej vlhkosti nie je možné je vhodné vyberať menej citlivé materiály

135

HODNOTENIE VYBRANÝCH VLASTNOSTÍ TENKOVRSTVÝCH OMIETOK weber.pas nova

weber.pas nova S

weber.pas akrylátová

weber.pas color

weber.pas akrylátsilikónová

Paropriepustnosť

***

Vodoodpudivosť

*****

****

***

*****

NIE

Vlastnosť

Odolnosť proti mikroorganizmom Citlivosť na podmienky počas realizácie Pružnosť

Zimná úprava

Údaje v tabuľke sú zjednodušeným hodnotením vlastností týchto materiálov, ktoré vychádzajú z najnovších poznatkov a skúseností z praxe. Vybrať si určitý typ tenkovrstvej omietky pre konečnú povrchovú úpravu fasády nie je vôbec jednoduché. Spravidla nejde vyberať iba podľa jednej vlastnosti a posúdiť vplyv viacerých vlastností nie je vôbec jednoduché. Táto tabuľka a taktiež nasledujúci popis uvedených vlastností chce byť užitočným pomocníkom predovšetkým pre laickú verejnosť, preto neuvádzame žiadne hodnoty. Ich posúdenie totiž vyžaduje pomerne veľké technické znalosti. Z rovnakého dôvodu nie sú v texte používané odborné termíny, ale naopak sú použité odpovedajúce zjednodušenia. Pre hodnotenie je použitý variant počtu bodov (hviezdičiek) v rozsahu 1 až 5. Jedna hviezdička znamená, že posudzovaná vlastnosť je základná, ale vyhovujúca. Päť hviezdičiek znamená, že vlastnosť je na maximálne dosiahnuteľnej úrovni.

Popis vybraných vlastností Paropriepustnosť /lepšia paropriepustnosť = viac hviezdičiek/ Je schopnosť konštrukcie prepúšťať vodné pary v prípade, že sú pre to vhodné podmienky (rozdiel tlakov vodných pár vo vonkajšom a vnútornom prostredí). Táto vlastnosť povrchových úprav je dôležitá predovšetkým pokiaľ je potrebné cez povrchovú úpravu, resp. celý kontaktný zatepľovací 136

systém odviesť vlhkosť samotnej konštrukcie. Pre odvedenie vodných pár z vnútorného prostredia je potrebné zvoliť iný účinný spôsob, t.j. najčastejšie vetraním. V prípade použitia povrchovej úpravy na kontaktnom zatepľovacom systéme (ETICS) je lepšie použiť omietku s výbornou paropriepustnosťou najmä ak je použitým izolantom minerálna vlna alebo perforovaný (dierovaný) polystyrén. Všetky typy tenkovrstvých omietok weber.pas a weber.min majú dostatočnú paropriepustnosť pre použitie na tradične zhotovené fasády ale aj ako povrchová úprava kontaktných zatepľovacích systémov s bežnými typmi izolantov. Vodoodpudivosť /lepšia vodoodpudivosť = viac hviezdičiek/ Zjednodušene opačná vlastnosť nasiakavosti. Táto vlastnosť omietky čiastočne popisuje schopnosť neprepúšťať vodu cez omietku do podkladu, ale predovšetkým ide o schopnosť nechávať vodu čo najmenej na povrchu omietky. Viditeľne sa napr. prejaví na rýchlosti vyschnutia povrchu omietky po daždi. Pre užívateľa je ale prínosom skôr väčšia odolnosť proti zašpineniu a prípadne jednoduchšie čistenie fasády. Pri materiáloch s malou vodoodpudivosťou, napr. weber.min je okrem iného z tohto dôvodu odporúčané aplikovať egalizačný náter (krycia vrstva špeciálneho fasádneho náteru v odtieni omietky).

weber.pas color plus

weber.pas silikátová

weber.pas exclusive

weber.pas clean

weber.pas topdry

weber. pas aquaBalance

webe.pas winter

***

*****

****

*****

***

*****

***

****

***

*****

****

***

*****

***

*****

***

*****

***

*****

***

*****

***

*****

****

*****

NIE

ÁNO

Odolnosť proti mikroorganizmom /lepšia odolnosť = viac hviezdičiek/ Prirodzenú odolnosť majú predovšetkým materiály na báze vodného skla a minerálne materiály. Pri materiáloch na báze akrylátových a silikónových disperzií je potrebné túto mierne zníženú vlastnú schopnosť podporiť prísadou biocídnych prostriedkov. Tenkovrstvé omietky a nátery weber na báze týchto disperzií obsahujú vždy tieto prísady. Nakoľko postupom času dochádza napríklad k zaprášeniu povrchu omietky a zníženiu účinnosti biocídnych prostriedkov je možné, že v prostredí s vyšším výskytom mikroorganizmov v okolitom prostredí fasády, bude potrebné vykonať občasnú údržbu povrchu fasády.

Pružnosť /lepšia pružnosť = viac hviezdičiek/ Je schopnosť omietky nevytvárať mikrotrhliny v prípade zvýšeného namáhania. Predovšetkým sa jedná o teplotné namáhania výstužných vrstiev kontaktných zatepľovacích systémov.

Citlivosť na podmienky počas realizácie /menšia citlivosť = viac hviezdičiek/ Je vlastnosť omietky reagovať nežiaducim spôsobom na prípadné krajné teploty, vlhkostné a iné podmienky počas realizácie tenkovrstvých omietok. Nakoľko sa povrchová úprava fasády realizuje počas celej stavebnej sezóny, je počasie počas ich aplikácie vždy trochu iné. Je potrebné si uvedomiť, že jednotlivé vplyvy pôsobiace súčasne sa môžu navzájom ešte posilňovať (vyššia teplota a súčasne vyhriaty podklad od slnečného žiarenia, nízka teplota a súčasne vysoká vlhkosť počas hmly). Preto je vhodné pri týchto podmienkach zvoliť menej citlivé materiály.

weber.pas winter Použitie urýchľovača tuhnutia urýchľuje vytvorenie pojivového filmu v materiály tak, aby bol materiál schopný po určitej dobe odolávať nižšej teplote ako je minimálne požadovaná teplota, t.j. prísada umožňuje aplikovať tenkovrstvú omietku do 0 stupňov Celzia. Aj keď táto úprava pomôže realizovať omietku i pri nižších teplotách, chrániť nevyzretý povrch omietky proti pôsobeniu dažďa nedokáže. Táto úprava neznižuje výsledné vlastnosti tenkovrstvej omietky.

Farebná škála Vzorkovník je rozdelený na dve časti. Prvá časť UNIVERZAL obsahuje predovšetkým svetlé farebné odtiene. Druhá časť COLOR LINE obsahuje naopak tmavé (sýte) farebné odtiene. Pre ich vyhotovenie je potrebné použiť typy a množstvo pigmentov, ktoré nie je vhodné pridávať do niektorých omietok vzhľadom na použité pojivo.

137

TECHNOLÓGIA WEBER.REFLEX

Princípom farebného vnemu, ktorý získame pohľadom na farebný predmet je to, že zo svetla, ktoré na daný predmet dopadá, je časť absorbovaná a časť odrazená. Odrazená časť svetla po dopade na sietnicu oka a prenosu do mozgu vytvára farebný vnem. Typ a množstvo absorbovanej časti viditeľného spektra sa prejaví na farbe predmetu a typ a množstvo absorbovanej ďalšej časti elektromagnetického žiarenia, tzv. infračerveného žiarenia, sa prejaví na teplote predmetu. Čím má predmet väčšiu schopnosť absorbovať infračervené žiarenie, tým viac a rýchlejšie sa ohrieva. TSR (celková slnečná odrazivosť) je parameter, ktorý popisuje koľko viditeľného (λ= 400-700 nm) a infračerveného žiarenia (na zem dopadá λ= 700-4000 nm) sa odrazí od povrchu materiálu. Vyhriatie plochy je nepriamo úmerné hodnote TSR. To znamená, že keď je napríklad hodnota TSR 29; 29 % žiarenia sa odrazí a 71% sa absorbuje.

1600

viditeľné

100

NIR

odrážavasť [%]

W/(m2.µm)

1400

K hodnotení „tepelno-absorbčných„ vlastností finálnych estetických úprav sa často používa parameter HBW. Parameter HBW tiež popisuje koľko žiarenia sa od materiálu odrazí, ale len v oblasti viditeľného svetla, preto pre účely popisu tepelného namáhania nie je dostatočný.

1200 1000 800 600 400 200 0

138

80 60 40 20

0 0

500

1000 1500 vlnová dĺžka[nm]

2000

2500

odrážavasť [%]

100

titanová beloba

80 60 40 20

0 2500

300

800

1300

1800

2300

vlnová dĺžka [nm] Hodnota TSR je ovplyvnená vlastným odtieňom, typom použitého pigmentu, veľkosťou častíc, krivosťou vlastného materiálu a pod. Pod názvom weber.reflex ponúkame opatrenie, ktoré v niektorých prípadoch umožní znížiť teplotné namáhanie slnkom exponovanej časti fasády aj o viac ako 25 %, oproti bežne používanej pigmentovej skladbe (omietky a nátery sa chovajú akoby mali vyšší HBW až o viac ako 25 %). Výhody použitia technológie weber.reflex Zníženie teploty povrchu kontaktného zatepľovacieho systému pomocou technológie

weber.reflex umožňuje predĺženie životnosti celého súvrstvia kontaktného zatepľovacieho systému, pretože vysoká teplota urýchľuje chemickú a fyzikálnu degradáciu tak tenkovrstvovej omietky ako aj polystyrénovej izolácie. Medzi výhody tejto technológie patrí i zníženie nákladov na ochladzovanie interiéru z dôvodu nižšieho zahrievania vonkajšieho plášťa budovy, fasáda je na dotyk chladnejšia. Omietky a nátery s touto technológiou sú dodávané po predošlej konzultácií. Účinnosť a cena závisí na odtieni a type omietky a bude Vám oznámená na vyžiadanie.

139

DIAGNOSTIKA PODKLADU Ako určiť zloženie existujúcej povrchovej omietky?

Organické nátery možno obyčajne zmäkčiť plameňom horáka.

Taktiež aj hrubšie vrstvy organických omietok zmäknú po prudšom zahriatí plameňom.

Vápennocementové omietky na rozdiel od organických nezmäknú po zahriatí plameňom.

Ako zistiť aká je priľnavosť povrchovej omietky?

Pri náteroch sa test realizuje mriežkovým rezom. Náter sa nareže do mriežky o veľkosti cca 2 x 2 mm na ploche 10 x 10 cm. Náter sa považuje za dobre priľnutý, pokiaľ drži na 80 % plochy.

Pri náteroch realizovaných na hrubých podkladoch alebo pri hrubých organických omietkach možno priľnavosť k podkladu zistiť pomocou noža alebo špachtle.

Pri vápennocementových omietkach sa poklepom kontroluje povrchová omietka, či nemá trhliny alebo duté miesta v podklade.

Pokiaľ skrutkovač nemožno zasunúť do povrchu, je omietka dostatočne pevná.

Ak skrutkovač prejde povrchom omietky, nie je omietka vyhovujúca a musí byť odstránená.

Ako určiť pevnosť omietky?

Tvrdosť možno zistiť pootočením skrutkovača vrazeného do omietky.

140

Ako prekontrolovať nosnosť omietok?

Nosnosť omietky sa zisťuje poklepaním. Fasádu je potrebné skontrolovať hlavne tam, kde sú trhliny. Tu môžu byť duté miesta v podkladovej vrstve.

Pri rozsiahlejších miestach s dutinami je potrebné omietku celkom odstrániť. Pri lokálnych miestach s dutinami je potrebné odstrániť uvolnené miesta a vyplniť ich jadrovou omietkou.

Po postavení lešenia je nutné prekontrolovať celú plochu fasády, či neobsahuje duté miesta v podklade.

Ako určiť nasiakavosť podkladových omietok?

Podkladová omietka sa poleje čistou vodou, hadicou alebo z plastovej nádoby.

Ak voda steká v kvapkách, podkladová omietka nie je nasiakavá.

Ak sa voda rýchlo vstrebáva do povrchu, je omietka nasiakavá.

Hrubé nečistoty sa odstraňujú umytím vysokotlakovým prúdom vody s pridaním čistiaceho prostriedku.

Po umytí vysokotlakovým zariadením je potrebné nechať povrch vyschnúť.

Ako čistiť povrch omietok?

Voľné nečistoty možno odstrániť metlou alobo kefou.

141

AKO OBNOVIŤ PODKLAD POD TENKOVRSTVÚ OMIETKU?

PROBLÉM

Riešenie problému štandardným spôsobom

142

Najprv podklad navlhčíme vodou, potom realizujeme podkladový postrek cementovou medzivrstvou ručným nahodením (tzv. pačokovaním).

Jadrová omietka se nanáša ručným nahodením. V teplom počasí ju treba chrániť proti rýchlemu vysychaniu zakrytím plachtou a kropením.

Stiahnutie nanesenej omietky sa realizuje latou do vopred nachystaných omietníkov.

weber.mvs 25 uhladíme dreveným hladidlom.

Na jadrovú omietku aplikujeme štukovú omietku.

Povrch jemnej štukovej omietky sa upraví filcovým hladidlom.

Pred aplikáciou je potrebné navlhčiť podklad.

Najskôr nalejeme do miešačky čistú vodu (6–7 l na jedno vreco). Potom naplníme miešačku suchou zmesou a začneme miešať. Čas miešania 3–5 min.

Podkladový postrek sa realizuje weber.dur cementová. Murivo nahodíme na celú plochu určenú na obnovu. Je potrebné dbať na to, aby boli všetky škáry v murive dobre vyplnené a uzatvorené.

weber.mvs 25 sa nanáša ručným nahodením. V teplom počasí ju treba chrániť proti rýchlemu vysychaniu zakrytím plachtou a kropením. Pri správnej aplikácii omietka nepraská. Hrúbka jednej vrstvy max. 15 mm.

Povrch jadrovej omietky sa upraví filcovým hladidlom.

Po zavädnutí aplikujeme penetráciu podkladným náterom weber 700. Ďalej môžeme použiť akékoľvek tenkovrstvé omietky.

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

Výhody tohoto riešenia: Časová úspora

– weber.mvs 25 môžete uhladiť do štukovej štruktúry – nemusíte aplikovať pačokovanie (štukovanie) omietky

Finančná úspora – nemusíte zakúpiť štukovú omietku na pačokovanie – nemusíte hradiť náklady na realizáciu pačokovania názov weber.mvs 25

číslo výrobku MVS 25

orientačná spotreba na m2 str. 13 kg/m2/1cm

232

143

AKO UPRAVIŤ POVRCH KONŠTRUKCIÍ Z PÓROBETÓNOVÝCH TVÁRNIC?

Konštrukcie z pórobetónových tvárnic jednoznačne odporúčame upraviť vhodným vonkajším kontaktným zatepľovacím systémom weber.therm (ETICS). V prípade riešenia bez kontaktného zatepľovacieho systému odporúčame tradičnú technológiu, to znamená: jadrová omietka + štuk + tenkovrstvá omietka weber.pas. V prípade malých plôch určených na úpravu je postup nasledovný:

PROBLÉM

Príprava podkladu

Vyskúšať nasiakavosť podkladu namočením čistou vodou. Voda by sa mala vsiakavať pomaly a rovnomerne.

Realizuje sa zašpachtľovanie všetkých nezaplnených škár a prípadných výlomkov lepiacou maltou.

Podklad sa penetruje weber.betonkontakt riedenou 1:5 – 1:8 vodou.

Vytvorenie podkladovej vrstvy

Hrany budovy vystužte rohovou lištou s tkaninou, vloženou do vopred nanesenej vrstvy weber.therm KPS.

144

Rovnako sa vystužia rohy špaliet a otvorov.

Na ploche sa výstužná vrstva vytvorí weber.therm KPS s vloženou výstužnou tkaninou, používanou tiež pri ETICS.

NIEAŠEŠNE IE R

Nanesieme prvú vrstvu weber. therm KPS. Do vrstvy zahladíme sklotextilnú mriežku antikorovým hladidlom od stredu ku krajom.

+ +

alebo

Na finálne vyrovnanie podkladu sa nanesie druhá vrstva weber.therm KPS a dôkladne sa zahladí antikorovým hladidlom.

Nasledujúci deň sa špeciálnym brúsnym hladidlom prebrúsia miestne nerovnosti s ohľadom na zvolený typ povrchovej úpravy.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladidlom na hrúbku vrstvy: 1,5 násobok veľkosti zrna pri štruktúre zrno na zrno a veľkosť zrna pri ryhovanej štruktúre.

Roztieraná štruktúra sa vytvára kruhovým pohybom plastovým hladidlom, ryhovaná štruktúra sa upraví pohybom hladidla vo zvolenom smere. Pri pastóznych omietkach ihneď po ich nanesení.

Podľa zvolenej povrchovej úpravy sa realizuje príslušná penetrácia napr. pod prefarbené postózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber. pas exclusive, weber.pas clean) podkladným náterom weber 700.

názov

číslo výrobku

weber.betonkontakt H716 weber.therm KPS 401P sklotextilná mriežka 9900 weber 700 VG700 tenkovrstvá omietka

RIEŠENIE

Vytvorenie povrchu

orientačná spotreba na m2 str. 0,2 kg 283 4,5 kg 81 2 1,1 m 0,15 – 0,20 kg 185 podľa použitého druhu a zrnitosti

145

AKO OBNOVIŤ NESÚDRŽNÉ, OPADÁVAJÚCE A OTIERAJÚCE OMIETKY?

PROBLÉM

Príprava podkladu

146

Poklepaním vyhľadáme duté miesta, ktoré je potrebné odstrániť.

Ostrým predmetom vyhľadáme miesta s nesúdržnou omietkou.

Dokonale očistený podklad (zbavený všetkých zbytkov malty) sa mierne navlhčí vodou a po zavädnutí sa realizuje podkladný cementový postrek.

Chýbajúce miesta sa doplnia jadrovou omietkou weber.mvc 630 UNI a povrch sa latou vyrovná na úroveň pôvodnej omietky.

Oklepaním je potrebné odstrániť duté a nesúdržné omietky až na podklad.

alebo

NIEAŠEŠNE IE R

Vytvorenie hladkého povrchu

Najskôr nalejeme do miešačky čistú vodu (6–7 l na jedno vrece). Potom naplníme miešačku suchou zmesou a začneme miešať. Čas miešania 3–5 min.

Úprava povrchu

Podľa zvolenej povrchovej úpravy sa realizuje príslušná penetrácia napr. pod tenkovrstvé postózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber. pas exclusive, weber.pas clean) podkladným náterom weber 700.

názov

Nahadzovanie sa realizuje hrubým nahodením murárskou lyžicou na celej ploche. Hrúbka jednej vrstvy max. 25 mm. Pri väčších hrúbkach omietky odporúčame dvojvrstvové spracovanie. Nanášanie druhej vrstvy realizujeme na čerstvý, ale zavädnutý podklad. Nanesenú omietku zarovnajte sťahovacou latou do roviny. Po jemnom zatuhnutí uhladiť a zarovnať dreveným hladidlom.

RIEŠENIE

Podklad je potrebné navlhčiť.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladidlom na hrúbku vrstvy: 1,5 násobok veľkosti zrna pri štruktúre zrno na zrno a veľkosť zrna pri ryhovanej štruktúre.

číslo výrobku

weber.mvc 630 UNI MVC 630 systémová penetrácia tenkovrstvá omietka weber.min

orientačná spotreba na m2 str. 12,00 kg/1 cm podľa typu podľa použitého druhu a zrnitosti podľa zvoleného typu

229 179

147

AKO OBNOVIŤ PLOCHY NAPADNUTÉ MIKROORGANIZMAMI?

Popis situácie

PROBLÉM

Plocha je napadnutá mikroorganizmami (šedý až šedozelený odtieň) začínajúc na miestach s väčším pôsobením vlhkosti s postupným prechodom na celú fasádu.

148

Riasy, machy a plesne sa najčastejšie vyskytujú na málo slnečných plochách (severné, západné a zatienené steny).

Neskôr sa môžu rozšíriť na ďalšie steny budovy.

V prvej etape sa napadnutie prejaví lokálnym výskytom - jednotlivé ohraničené miesta.

V pokročilom štádiu je charakteristické napadnutie v súvislých zvislých pásoch – zapríčinené stekajúcou vlhkosťou.

Mikroorganizmom sa neubránia ani tradičné materiály na nezateplených stenách.

Ani iné konštrukcie – napr. z prakticky nenasiakavých plastových materiálov.

Mechanicky odstránime väčšie vrstvy machov (rias).

Nanesieme špeciálny odstraňovač rias, machov a lišajníkov: • náterom na hladké, jemne a stredne hrubé zrnitosti povrchov • valčekom na jemné a stredne hrubé zrnitosti povrchov

• striekaním na všetky typy plôch, ale hlavne na hrubozrnné štruktúry.

Umytie vodou, prípadne aj s pridaním fasádneho čistiaceho prostriedku.

Realizácia penetrácie - podľa zvoleného typu povrchovej úpravy.

Realizácia povrchovej úpravy - vybranou fasádnou farbou.

názov Odstraňovač rias, machov a lišajníkov fasádna farba

číslo výrobku

orientačná spotreba na m2

G610 podľa výberu

0,3 kg podľa použitého materiálu

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

149

AKO VYTVORIŤ ŠTRUKTURÁLNU FINÁLNU ÚPRAVU A TYPY ŠTRUKTÚR? Ryhovaná štruktúra

Penetrácia sa realizuje: 1. pod šľachtené omietky (weber.min) weber.betonkontakt 2. pod tenkovrstvé pastózne omietky (weber.pas silikátová, weber.pas akrylátová, weber.pas exclusive, weber.pas clean, weber.pas winter). Podkladným náterom weber 700.

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladidlom na hrúbku vrstvy s definovanou veľkosťou ryhovacieho zrna.

Ryhovaná štruktúra sa vytvára plastovým hladidlom: - pri pastóznych omietkach hneď po nanesení - pri šľachtených omietkach po miernom zavädnutí Na šľachtené omietky odporúčame použiť fasádnu farbu.

Roztieraná štruktúra (zrno na zrno)

Omietky sa nanášajú na zaschnutý podkladný náter antikorovým hladidlom na hrúbku vrstvy definovanou 1,5 násobkom veľkosti zrna.

Roztieraná štruktúra sa vytvára kruhovým pohybom plastového hladidla: - pri pastóznych omietkach hneď po nanesení - pri šľachtených omietkach po miernom zavädnutí Na šľachtené omietky odporúčame použiť fasádnu farbu.

PROBLÉM

Zrnitá štruktúra – vytvorená valčekom

Penetrácia sa realizuje weber.betonkontakt.

150

weber.rudicolor Z sa nanáša štruktúrovacími valčekmi v dvoch vrstvách. Na hrubosti valčeka závisí spotreba materiálu a výsledná hrubosť štruktúry povrchu.

Na vytvorenie pravidelnej štruktúry je potrebné napojovať vždy do živého a posledný ťah valčekom realizovať

AKO VYTVORIŤ RÔZNOFAREBNÉ PLOCHY NA FASÁDE? V jednej ploche je možné takzvaným ukončením do pásky vytvárať:

prechody rôznych štruktúr omietok

šambrány

prechody rôznych materiálov

NIEAŠEŠNE IE R

rôznofarebné plochy náterov

alebo

Miesto zmeny odtieňa alebo štruktúry omietky či náteru v ploche sa zalepí krepovou páskou.

Vytýčený podklad sa napenetruje systémovou penetráciou valčekom alebo maliarskou štetkou.

Realizuje sa tenkovrstvá omietka (resp. náter) vrátane finálnej úpravy.

Krepová páska sa odstráni bezprostredne po dokončení prvej plochy smerom od realizovanej plochy tak, aby bola zachovaná ostrá hrana.

Po zatvrdnutí omietky (náteru) sa prelepia hrany realizovanej tenkovrstvej omietky (náteru).

Realizuje sa penetrácia a tenkovrstvá omietka (náter) v druhej ploche a okamžite sa odlepí krepová páska.

RIEŠENIE

rôznofarebné plochy omietok

Upozornenie Pri použití pásky neodolávajúcej vode (pôsobením vlhkosti dochádza ku jej zvlneniu) je potrebné použiť novú pásku opakovane na každú vrstvu náteru. 151

AKO VYTVORIŤ DEKORATÍVNU ÚPRAVU OMIETKY SO VZHĽADOM TEHLY, KAMEŇA, GRANITU.

PROBLÉM

Podklad

152

Podklady pod dekoratívnou omietkou musia býť dostatočne pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlín a volne oddeliteľných častí. Neodporúča sa na plochy, ktoré nie sú izolované proti zemnej vlhkosti (napr. podmurovky plotov, oporné múry, vonkajšie schodište a pod.)

Vhodnými podkladmi môžu byť napr. vápennocementové a cementové omietky, betón alebo stierkové vrstvy kontaktných zatepľovacích systémov.

Niektoré povrchy, napr. cementovotrieskové platne, je vhodné upraviť stierkovým tmelom.

weber.pas silikon brick – dekoratívna, tenkovrstvá omietka so vzhľadom tehly.

weber.pas sandstone – dekoratívna, tenkovrstvá omietka so vzhľadom pieskovcového kameňa.

weber.pas granit – dekoratívna, tenkovrstvá omietka so vzhľadom

weber.pas silikon brick

weber.pas sandstone

weber.pas granit

šablóna

Podkladný náter weber.pas UNI BRICK sa na pripravený podklad aplikuje valčekom alebo štetcom. Pred aplikáciou povrchovej úpravy sa nechá celkom zaschnúť.

Samolepiacu pásku - šablónu, nalepíme na vopred napenetrovaný a zaschnutý podklad.

Obsah vedra rozmiešame ručne alebo strojovo.

Tenkovrstvá omietka sa nanáša na napenetrovaný podklad antikorovým hladidlom. Omietku je treba nadpájať ešte pred jej zavädnutím tzv. „do živého“.

Dekoratívnu tenkovrstvú omietku apli-

Krátko po aplikácií dekoratívnej omietky (pred zavädnutím) odstránime samolepiacu pásku.

názov

číslo výrobku

podkladný náter weber.pas UNI BRICK weber.pas silikon brick weber.pas sandstone weber.pas granit

RPG225 RTD327 RTD354 RTD353

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

orientačná spotreba na m2 str. 0,30 – 0,35 kg 2,8 – 2,8 kg 2,5 – 3,0 kg 3,3 – 3,8 kg

178 174 176 177

153

AKO VYTVORIŤ DEKORATÍVNU ÚPRAVU OMIETKY SO VZHĽADOM DREVA

orech

borovica

teak

dub

mahagon

PROBLÉM

Podklad

Vhodnými podkladmi môžu byť napr. vápennocementové a cementové omietky, betón alebo stierkové vrstvy kontaktných zatepľovacích systémov.

weber.pas silikon wood – dekoratívna tenkovrstvová silikónová omietka vytvárajúca imitáciu textúry dreva a vedro omietka so vzhľadom tehly.

154

Niektoré povrchy, napr. cementovotrieskové platne, je vhodné upraviť stierkovým tmelom.

weber.ton lazur – dekoratívny náter pre farebné zvýraznenie textúry dreva na omietku weber.pas silikon wood.

weber 700

weber.pas silikon wood

weber.ton lazur

žilkovacie drievko

Podkladový náter weber 700, pripravený na priame použitie, nanášame na stenu pomocou maliarskeho valčeka v jednej vrstve. Po dôkladnom zaschnutí penetračného náteru pristúpime k aplikácii omietky.

Pred začatím prác je potrebné omietku dôkladne premiešať pomocou elektrického miešadla. V prvom kroku nanesieme omietku v tenkej cca 1 mm hrubej vrstve, ktorou dôkladne vyrovnáme podklad.

Po zaschnutí (cca. 5 hod) nanesieme druhú vrstvu omietky pomocou zubovej stierky so zubom veľkosti 3 mm. Finálne ťahy zakončujeme vždy v jednom smere.

Do nezavädnutej omietky vytvoríme pomocou žilkovacieho drievka textúru imitácie dreva. Žilkovacie drievko jemne ťaháme v smere zhora nadol, pričom ho zároveň nakláňame.

Vytvorenú štruktúru necháme zaschnúť jeden deň a potom ju zbrusujeme, aby sme odstránili najväčšie nerovnosti a výčnelky.

Požadovaný odtieň dreva vytvoríme dekoratívnym náterom weber.ton lazur, ktorý pred aplikáciou zľahka premiešame. Nanášame maliarskym valčekom na celú plochu.

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

Po cca. 5 minútach od nanesenia náteru, mierne navlhčenou, takmer až suchou špongiou zľahka stierame náter z povrchu, čím ešte viac zvýrazníme autentickosť textúry dreva. Takto vytvorenú stenu necháme aspoň deň dôkladne zaschnúť.

názov weber.pas silikon wood weber.ton lazur

číslo výrobku

orientačná spotreba na m2 str.

OPW30 2,5kg/m2 180 NFLA 0,2 kg/m2 na rovnom povrchu 183

155

AKO REALIZOVAŤ DEKORATÍVNE ÚPRAVY SOKLOV A PLÔCH?

PROBLÉM

Podklad

Podklady pod weber.pas marmolit musia býť dostatočne pevné, rovné a suché, bez prachu, trhlín a volne oddeliteľných častí. weber.pas marmolit sa neodporúča na plochy, ktoré nie sú izolované proti zemnej vlhkosti (napr. podmurovky plotov, oporné múry, vonkajšie schodište a pod.)

Niektoré povrchy, napr. cementovotrieskové platne, je vhodné upraviť stierkovým tmelom.

weber.pas marmolit sa pred použitím musí rozmiešať ručne murárskou lyžicou. Dekora tív na omietka weber. pas marmolit sa na pripravený podklad nanáša antikorovým hladidlom, pričom ju zahladzujeme tak, aby jednotlivé zrná boli čo najtesnejšie pri sebe.

Nanesený weber.pas marmolit sa dôkladne vyhladí antikorovým hladidlom. Materiál po nanesení pomerne rýchlo tuhne, preto ho je potrebné rýchlo spracovávať a dôsledne napojovať na ešte neschnúce plochy tak, aby došlo k dokonalému a nepoznateľnému napojeniu.

Nanášanie Marmolitu

Penetrácia sa realizuje podkladným náterom weber 700 - vždy len v bielom odtieni. Pred aplikáciou weber. pas marmolitu sa penetrácia nechá celkom zaschnúť.

156

Vhodnými podkladmi môžu byť napr. vápennocementové a cementové omietky, betón alebo stierkové vrstvy kontaktných zatepľovacích systémov.

NIEAŠEŠNE IE R

Penetráciu možno realizovať naraz v celej ploche, pretože pri všetkych vzoroch weber.pas marmolitu sa vykonáva penetrácia rovnakým materiálom.

Po úplnom zaschnutí podkladného náteru sa páskou zalepia plochy prvého vzoru.

Štandardným spôsobom sa nanáša prvá plocha s miernym presahom cez pásku.

Vymedzujúca páska sa strhne ihneď po nanesení. Ak sa nanášajú väčšie plochy, je potrebné strhávať pásku postupne, skôr ako dôjde k zavädnutiu weber.pas marmolitu. Neskôr by dochádzalo k trhaniu omietky a vytváraná hrana by nebola ostrá.

Po zaschnutí prvej plochy (na druhý deň) sa hrana znova prelepí páskou, aby nedošlo k jej poškodeniu alebo ušpineniu pri nanášaní druhej plochy.

Na zvyšnej ploche sa už weber.pas marmolit nanáša len tzv. do hrany a nepreťahuje sa cez pásku. Po jeho uhladení sa opäť ihneď strháva krycia páska.

RIEŠENIE

Napojenie rôznych vzorov weber.pas marmolitu

Upozornenie: Bezprostredne po nanesení má omietka mliečny zákal. Tento zákal zmizne po vyschnutí spojiv, čo niekedy môže trvať aj niekoľko dní. Opravy omietky weber.pas marmolit treba vykonávať veľmi dôsledne, lebo bývajú viditeľné. názov Podkladný náter weber 700 weber.therm KPS weber.pas marmolit jemnozrnný weber.pas marmolit strednozrnný

číslo výrobku VG700 401P 1050 1040

orientačná spotreba na m2

str.

0,15 – 0,20 kg 185 3,0 kg 81 4,0 kg 173 6,0 kg 173

157

APLIKÁCIA OMIETOK APLIKÁCIA TENKOVRSTVÝCH OMIETOK

Hmota sa dodáva pripravená na priame použitie. Materiál potrebný na ucelenú plochu odporúčame zmiešať dohromady vo väčšej nádobe, je možné ho veľmi mierne doriediť čistou vodou.

Omietka se nanáša na napenetrovaný podklad antikorovým hladidlom na hrúbku vrstvy danú veľkosťou zrna u ryhovaných štruktúr a 1,5-násobku veľkosti zrna roztieraných štruktúr. Omietku je treba nadpájať ešte pred jej zavädnutím takzvane „do živého“.

Štruktúra se vytvára plastovým hladidlom hneď po nanesení.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Prechody štruktúr a farieb v jednej ploche je možné vytvárať pomocou pásky.

158

APLIKÁCIA DEKORATÍVNYCH OMIETOK

Materiál sa dodáva pripravený na priame použitie, len sa pred nanášaním premieša antikorovou murárskou lyžicou. Miešanie Unimixérom - násadou na vŕtačke nie je povolené.

Štruktúra sa nanáša na zaschnutý náter weber 700 (biely).

Vyhladenie sa robí opäť antikorovým hladidlom ihneď po nanesení weber. pas mozaiková omietka ešte pred jeho zavädnutím. Náradie je treba priebežne umývať čistou vodou.

Prechody štruktúr a farieb v jednej ploche je možné vytvárať pomocou pásky (pozri strany „Problémy a riešenia“).

weber.pas mozaiková omietka sa nanáša antikorovým hladidlom na hrúbku asi 1,5-násobku veľkosti zŕn.

ORIENTAČNÉ SPOTREBY TENKOVRSTVOVÝCH OMIETOK

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

weber.pas akrylátová weber.pas topdry zrnitosť spotreba kód materiálu zrnitosť spotreba kód materiálu ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 570 ryhovaná 2,0 mm 2,7 kg/m2 VR 460 ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 470 roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 960 roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 970 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 860 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 870 weber.pas winter weber.pas color zrnitosť spotreba kód materiálu zrnitosť spotreba kód materiálu ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 572 ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 575 ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 472 ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 475 roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 972 roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 975 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 872 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 875 weber.pas marmolit weber.pas akrylát-silikónová zrnitosť spotreba kód materiálu zrnitosť spotreba kód materiálu jemnozrnná 1,5 mm 4,0 kg/m2 V1050 ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 540 strednozrnná 2,0 mm 6,0 kg/m2 V1040 ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 440 ryhovaná 3,0 mm 4,7 kg/m2 VR 340 weber.pas mozaiková omietka roztieraná 1,0 mm 1,9 kg/m2 VR 040 zrnitosť spotreba kód materiálu roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 940 strednozrnná 2,0 mm 5,0 kg/m2 V1040 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 840 roztieraná 3,0 mm 1,9 kg/m2 VR 740 weber.pas interiérová weber.pas color plus zrnitosť spotreba kód materiálu zrnitosť spotreba kód materiálu ryhovaná 1,5 mm 2,2 kg/m2 VR 578 ryhovaná 2,0 mm 2,8 kg/m2 VR 478 ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR 545 2 ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 445 roztieraná 1,0 mm 1,9 kg/m VR 078 ryhovaná 3,0 mm 4,7 kg/m2 VR 345 roztieraná 1,5 mm 2,8 kg/m2 VR 978 2 roztieraná 2,0 mm 3,5 kg/m VR 878 roztieraná 1,0 mm 1,9 kg/m2 VR 045 roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR 945 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 845 weber.pas nova S roztieraná 3,0 mm 1,9 kg/m2 VR 745 zrnitosť spotreba kód materiálu ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR552 weber.pas silikátová ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR452 zrnitosť spotreba kód materiálu roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR952 ryhovaná 2,0 mm 2,6 kg/m2 VR 610 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR852 roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 910 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 410 weber.pas nova zrnitosť spotreba kód materiálu weber.pas exclusive ryhovaná 1,5 mm 2,7 kg/m2 VR550 zrnitosť spotreba kód materiálu ryhovaná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR450 ryhovaná 2,0 mm 2,7 kg/m2 VR 420 roztieraná 1,5 mm 2,6 kg/m2 VR950 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR850 roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 920 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 520 weber.pas aquaBalance weber.pas silikon wood zrnitosť spotreba kód materiálu spotreba kód materiálu ryhovaná 2,0 mm 2,7 kg/m2 OP820R roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 OP815Z 2,5 kg/m2 OPW30 roztieraná 2,0 mm 3,3 kg/m2 OP820Z weber.pas clean zrnitosť spotreba kód materiálu ryhovaná 2,0 mm 2,5 kg/m2 VR 630 roztieraná 1,5 mm 2,5 kg/m2 VR 930 roztieraná 2,0 mm 3,2 kg/m2 VR 430 159

weber pas

akrylátová

Senec, polyfukčný dom Nabucco

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie vysoká vodoodpudivosť možnosť namiešať vo farebnom odtieni podľa želania zákazníkov Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na jadrovej omietke alebo kontaktnom zatepľova160

com systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra) Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 700, 705

str. 185

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber pas

akrylát-silikónová

Bratislava, Retro

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na jadrovej omietke alebo kontaktnom zatepľovacom systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti zlepšená difúzia vodných pár odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie široký výber farieb a štruktúr používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

str. 185

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na podkladný náter weber 700, weber 705.

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

! 161

weber pas

color

Humenné, bytový dom Puškinova

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie vysoká vodoodpudivosť možnosť namiešať vo farebnom odtieni podľa želania zákazníkov Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďomi po viac ako 8 hodinách. Použitie Na vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na jadrovej omietke alebo kontaktnom zatepľovacom systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému 162

a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Balenie Roztieraná omietka weber.pas akrylátová sa dodáva v balení po 30 kg, podkladný náter v plastových bandaskách 5 a 20 kg. Skladovanie Roztieraná omietka weber.pas color ako i podkladný náter musia byť počas skladovania dobre uzavreté. Je nutné ich chrániť pred horúčavou a mrazom.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber pas

color plus

Bratislava, bytový dom Cyprichova

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti zlepšená difúzia vodných pár odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie široký výber farieb a štruktúr systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

! 163

weber pas

silikátová

Bratislava, Vila Romantika

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti vysoko paropriepustná vyššia životnosť citlivá na poveternostné podmienky a vyzretosť podkladu široký výber farieb a štruktúr Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, silikátová pastovitá omietka vyrobená na báze vodného skla. Je pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách, prípadne s možnosťou vzniku farebných odchýlok odtieňa po zaschnutí. Použitie Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich 164

rekonštrukciách, modernizáciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsťk drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Poznámka Pri aplikácii farieb či omietok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vietor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.

weber pas

exclusive

Bratislava, Sídlo TSUS

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30.

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti paropriepustná veľmi hydrofóbna samočistiaci efekt Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze silikónových živíc. Je pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Poznámka Pri aplikácii farieb či omietok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vietor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.

165

weber pas

clean

Senec, Motel

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

tenkovrstvová omietka

Najdôležitejšie vlastnosti výhody silikátovej i silikónovej omietky vysoko paropriepustná samočistiaci efekt

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze silikónových živíc a vodného skla. Je pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru.

166

Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene s koeficientom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Poznámka Pri aplikácii silikón-silikátových farieb či omietok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vietor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.

weber pas

Malacky, bytový dom Pribinova

tenkovrstvová omietka

Najdôležitejšie vlastnosti veľmi vysoká odolnosť proti mikroorganizmom bez biocídnych prísad pre ochranu fasády dlhá životnosť

Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, pastovitá omietka obsahujúca organické pojivo pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Hydrofilita omietky zabraňuje kondenzácii a zadržovaniu vody na povrchu, čím zamedzuje rastu mikroorganizmov.

topdry

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Poznámka Pri aplikácii farieb či omietok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vietor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.

167

weber pas

aquaBalance

Senec, bytový dom Polárka

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Tenkovrstvová omietka novej generácie regulujúca vlhkosť na povrchu fasády

168

Najdôležitejšie vlastnosti hydrofilný účinok prirodzená, trvalá ochrana povrchu fasády proti pôsobeniu mikroorganizmom samočistiaci efekt veľmi vysoká paropriepustnosť Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná farbená pastovitá omietka obsahujúca organické spojivo, pripravená k priamemu použitiu so systémovým podkladným náterom weber 700, weber705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia- napájania a vytvárania štruktúry. Pri podmienkach predlžujúcich schnutie (predovšetkým nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a možnosťou poškodenia dažďom aj po viac ako 8 hodinách. Použitie Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich

rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 25. Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie: V 30 kg PE obaloch Skladovanie: 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Poznámka Pri aplikácii farieb či omietok za nevhodných klimatických podmienok (vysoká vlhkosť vzduchu, nízke teploty, vietor...) môže dôjsť k ich poškodeniu na vzhľade i životnosti.

weber pas

winter

Bratislava, Villa Rustica Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod 0°C. Pri aplikácii (nanášaní) je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na vytvorenie farebnej povrchovej úpravy na jadrovej omietke alebo kontaktnom zatepľovacom systéme. Na ochranu stavby a jej farebnému a štrukturálnemu stvárneniu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a renováciách. Je tiež určená na konečnú úpravu zatepľovacieho systému weber.therm. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Po otvorení vedra na stavbe je pred použitím omietky potrebné primiešať urýchľovač tuhnutia weber M715. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line.

tenkovrstvová omietka Najdôležitejšie vlastnosti možnosť aplikácie až do 0O C celzia odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie vysoká vodoodpudivosť Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 30. Pri doobjednávaní farebných omietok weber. pas je potrebné uvádzať aj číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 urýchľovač tuhnutia M715 Poznámka Zimná omietka weber.pas winter Použitie urýchľovača umožňuje aplikovať omietku do 0°C pri vlhkosti vzduchu do 60%. Teplota cez deň musí vystúpiť aspoň na 5 hodín nad +5°C.

169

weber pas

nova S

Senec, polyfunkčný objekt

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

tenkovrstvová omietka

Najdôležitejšie vlastnosti vyvinutá špeciálne pre ochranu fasády rodinného domu vyrobená na báze silikónových živíc vysoká vodoodpudivosť vysoko priľnavá k podkladu

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze silkónových živíc, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na ochranu stavby a jej farebného a štrukturálneho stvárnenia pri vytváraní nových fasád, ich

170

rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je vhodná na použite do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 25. Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks = 480 kg/paleta. Podkladný náter: v 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5 °C do +25 °C Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber pas

nova

Senec, Viladomy

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na ochranu stavby a jej farebného a štrukturálneho stvárnenia pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Je vhodná na použite do exteriéru i interiéru. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Pri použití na vonkajšie kontaktné zatepľovacie systémy, najmä na oslnené plochy, je povolené používať iba odtiene so súčiniteľom HBW minimálne 25. Pri doobjednávaní farebných omietok weber.pas je potrebné uvádzať číslo šarže* omietky, v opačnom prípade môže

tenkovrstvová omietka

Najdôležitejšie vlastnosti vyvinutá špeciálne pre ochranu fasády rodinného domu odolnejšia voči poveternostným podmienkam a vyzretosti podkladu počas realizácie vysoká vodoodpudivosť široký výber farebných odtieňov

dôjsť k drobným farebným rozdielom, ktoré nebudú akceptované ako reklamácia. (* číslo v pravom hornom rohu na etikete vedra)

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živíc, pripravená na priame použitie na náter weber 700, weber 705.

171

weber pas

mozaiková omietka

Poprad, Hotel Tatra

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

dekoratívna omietka

172

Najdôležitejšie vlastnosti vodoodpudivá ľahko udržiavateľná široký výber vzorov z farebných pieskov

Definícia výrobku Dekoratívna omietka z farbených pieskov pripravená na okamžité spracovanie. Nanáša sa na suchý náter weber 700, weber 705 - v bielom odtieni. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 12 hodinách, v extrémnych prípadoch i niekoľkých dňoch.

Použitie Dekoračná omietka na vonkajšie i vnútorné plochy, zvlášť vhodná na sokle, portály, piliere, stĺpy i na zatepľovacie systémy. Spotreba názov jemnozrnná, strednozrnná

spotreba číslo výrobku 4 kg/m2 V1050 5 kg/m2 V1040

Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb na str. 301. Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185

weber pas

marmolit

Bratislava, bytový dom Martinčekova

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou poškodenia dažďom i po viac ako 12 hodinách, v extrémnych prípadoch i niekoľkých dňoch.

dekoratívna omietka Najdôležitejšie vlastnosti vodoodpudivá ľahko udržiavateľná široký výber vzorov

Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb na str. 300. Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185

Použitie Dekoračná omietka na vonkajšie i vnútorné plochy, zvlášť vhodná na sokle, portály, piliere, stĺpy i na zatepľovacie systémy. Spotreba názov jemnozrnná strednozrnná

spotreba číslo výrobku 4 kg/m2 V1050 6 kg/m2 V1040

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Dekoratívna omietka z prírodných mramorových zŕn pripravená na okamžité spracovanie. Nanáša sa na suchý náter weber 700, weber 705 - v bielom odtieni.

Upozornenie U Weber Terranova je dekoratívna omietka weber.pas marmolit z prírodného triedeného mramoru.

173

weber pas

silikon brick

Svit, Baťové bytové domy

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou tehly Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna tehlová štruktúra nižšia hmotnosť oproti skutočným tehlám jednoduchá aplikácia

Definícia výrobku weber.pas silikon brick je celofarebná, dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota na silikónovej báze pripravená na priame použitie. Omietka je určená na povrchové úpravy kontaktného zatepľovacieho systému. Podmienky na spracovanie Dekoratívna omietková hmota weber.pas silikon brick sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať s použitím elektrického miešadla. Upozornenie: • Za účelom získania efektu starej tehly sa odporúča, aby boli jednotlivé vrstvy z rôznych farieb. Druhá vrstva omietkovej hmoty (tmavšej farby) sa lokálne nanáša na čerstvú prvú vrstvu. Použité farby musia byť z tej istej farebnej skupiny. • Šablóny majú jednorazové použitie. Šablóny sa musia odstrániť ihneď po nanesení výrob-

174

ku alebo po jeho úplnom zaschnutí. Odstránenie šablóny po čiastočnom zatuhnutí omietky môže spôsobiť odtrhnutie jej štruktúry. Práce spojené s nanášaním omietkovej hmoty weber.pas silikon brick je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80 %. Počas nanášania a tuhnutia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečnému žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvorená doba naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie. Vykonávanú omietku je potrebné chrániť pred priamym pôsobením atmosférických zrážok až po úplne zatvrdnutie omietky. Odporúča sa požitie ochranných sieťok. Farebné odtiene weber.pas silikon brick sa vyrába a dodáva v 6 farebných odtieňoch: Piesková žltá BR 03, Piesková tmavá BR 04, Tehlová svetlá BR 01, Tehlová tmavá BR 02, Svetlo hnedá BR 05, Tmavo hnedá BR 06 Pri výbere farieb je potrebné mať na zreteli skutočnosť, že majú iný odtieň za denného svetla a iný za umelého svetla. Rozdiely vznikajú taktiež z rôzneho vnímania farby na papieri a na fasáde. Okrem toho na vnímanie farby majú vplyv: farba náteru imitujúceho špáry, spôsob aplikácie, rôzne štruktúry povrchu omietok, vlhkosť

Aplikácia dekoratívnych omietok Pred samotnou aplikáciou dekoratívnych omietok je potrebné, aby bol podklad dobre napenetrovaný. Na to nám slúži podkladový náter (použitie viď str. 152).

Na napenetrovaný podklad prilepíme šablónu, ktorá je samolepiaca, Šablónu priložíme na stenu a zafixujeme ju na povrchu – najprv rukou a potom pevne hladidlom.

Balenie a skladovanie weber.pas silikon brick sa dodáva v 30 kg vedrách. Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je potrebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale. Bezpečnostné opatrenia Pred použitím prijať opatrenia, aby sa predišlo fŕkaniu omietkovej hmoty. Chrániť oči a pokožku. V prípade zasiahnutia očí bezodkladne ich vypláchnuť čistou vodou a vyhľadať lekársku pomoc. Pokožku umyť vodou s mydlom. Uchovávať mimo dosahu detí. Poznámky Správna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspešné použitie. Systémové výrobky podkladný náter weber.pas UNI BRICK str 178

Hmotu nanášame pomocou murárskej lyžice a hladidla rovnomerne po celom povrchu. Aby hmota vyplnila plochu aj pri okrajoch šablóny, roztierame ju zvislo aj vodorovne.

Povrch nakoniec ešte raz zotrieme nerezovým hladidlom tak, aby šablóna bola viditeľná, čím docielime rovnomernú hrúbku vrstvy omietky na celom povrchu.

Po nanesení omietky šablónu ihneď zo steny odlepíme. V prípade, že šablóna nebude okamžite po aplikácii odstránená, môže dôjsť k porušeniu vzoru a estetickým chybám. Pri ideálnych podmienkach trvá vyschnutie a vyzretie omietky 24 hodín.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

vzduchu, ročné obdobie, okolie, vzdialenosť od objektu ako aj druh a charakter osvetlenia. Výsledná farba vo veľkej miere tiež závisí od spôsobu vyhotovenia.

Dekoratívna, tenkovrstvová omietka sa dodáva pripravená na priame použitie. Hmotu treba dôkladne premiešať.

175

weber pas

sandstone

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou pieskovca Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna pieskovcová štruktúra nízka povrchová nasiakavosť jednoduchá aplikácia Definícia výrobku weber.pas sandstone je celofarebná dekoratívna tenkovrstvová omietka na silikónovej báze pripravená na okamžité použitie. Omietka je určená na povrchové úpravy kontaktného zatepľovacieho systému weber.therm. Podmienky na spracovanie Dekoratívna omietková hmota weber.pas sandstone sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať. Hmotu treba miešať ručne, nepoužívať elektrické miešadlo. UPOZORNENIE: Hneď po nanesení omietkovej hmoty weber.pas sandstone sa môže na povrchu objaviť mliečny povlak, ktorý časom zanikne. • Šablóny majú jednorazové použitie. Šablóny sa dajú odstrániť ihneď po nanesení výrobku alebo po jeho úplnom zaschnutí. Práce spojené s nanášaním omietkovej hmoty weber.pas sandstone je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80 %. Počas nanášania a tuhnutia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať 176

priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvorená dobu naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie. Farebné odtiene weber.pas sandstone sa vyrába a dodáva vo farebnom odtieni: OP S Použitie ochrana a farebná povrchová úprava vonkajších stien, povrchová vrstva v kontaktnom zatepľovacom systéme weber.therm • aplikácia pre exteriéry aj interiéry • použitie iba na vertikálne steny. Použitie hmoty na horizontálne povrchy alebo naklonené povrchy sa neodporúča, pokiaľ nie sú zabezpečené pred atmosférickými vplyvmi. Balenie a skladovanie weber.pas sandstone sa dodáva v 20 kg vedrách. Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je potrebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale. Systémové výrobky podkladný náter weber.pas UNI BRICK str 178 Poznámky Správna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspešné použitie.

weber pas

Podmienky na spracovanie Dekoratívna omietková hmota weber.pas granit sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať. Hmotu treba miešať ručne, nepoužívať elektrické miešadlo. UPOZORNENIE: Hneď po nanesení omietkovej hmoty weber.pas granit sa môže na povrchu objaviť mliečny povlak, ktorý časom zanikne. • Šablóny majú jednorazové použitie. Šablóny sa dajú odstrániť ihneď po nanesení výrobku alebo po jeho úplnom zaschnutí. Práce spojené s nanášaním omietkovej hmoty weber.pas granit je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80%. Počas nanášania a tuhnutia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvorená dobu naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie. Použitie • ochrana a farebná povrchová úprava vonkajších stien, povrchová vrstva v kontaktnom zatepľovacom systéme weber.therm

dekoratívna tenkovrstvová omietková hmota so štruktúrou granitu Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna granitová štruktúra nízka povrchová nasiakavosť jednoduchá aplikácia • a plikácia pre exteriéry aj interiéry • použitie iba na vertikálne steny. Použitie hmoty na horizontálne povrchy alebo naklonené povrchy sa neodporúča, pokiaľ nie sú zabezpečené pred atmosférickými vplyvmi. Farebné odtiene weber.pas granit sa vyrába a dodáva v dvoch farebných odtieňoch : OP G1, OP G2 Balenie a skladovanie weber.pas granit sa dodáva v 20 kg vedrách. Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je potrebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale. Systémové výrobky podkladný náter weber.pas UNI BRICK

str 178

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku weber.pas granit je celofarebná dekoratívna tenkovrstvová omietka na silikónovej báze pripravená na okamžité použitie. Omietka je určená na povrchové úpravy kontaktného zatepľovacieho systému weber.therm.

granit

weber pas

podklad UNI BRICK

Bratislava, bytový dom Hnilecká

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

celofarebný podkladový náter

178

Najdôležitejšie vlastnosti veľmi dobré krytie redukuje nasiakavosť podkladového povrchu zabezpečuje povrch pred vznikom siníc, rias a húb Definícia výrobku

Podkladový náter weber.pas podklad UNI BRICK je celofarebný podkladový náter pripravený na použitie, určený na minerálne podkladové povrchy. Výrobok sa používa na vytvorenie farebných podkladov pod dekoratívne omietky vonkajších stien budov, pre kontaktný zatepľovací systém weber.therm.

Spracovanie

Podkladový náter weber.pas podklad UNI BRICK sa dodáva pripravený na použitie, je potrebné ho iba dôkladne premiešať. Vymiešaný podkladový náter weber.pas podklad UNI BRICK nanášať s použitím štetca. Starostlivo rozotrieť v obidvoch smeroch, až do dosiahnutia výdatného nasýtenia podkladu. Nechať zaschnúť (cca 12 hod.). Náradie po použití je potrebné bezodkladne umyť vodou. Práce spojené s nanášaním podkladového náteru weber.pas podklad UNI BRICK je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80 %. Počas nanášania a schnutia podkladového náteru je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom.

Balenie a skladovanie

Podkladný náter weber.pas podklad UNI BRICK sa dodáva v 5 kg a 20 kg PE obaloch Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale.

Poznámky Správna a teda úspešná aplikácia výrobkov je mimo našej kontroly. Záruka sa preto vzťahuje iba na kvalitu našich výrobkov v rámci našich podmienok predaja a dodávky, ale nie na úspešné použitie. Dodržiavajte bezpečnostné predpisy na ochranu zdravia a prevenciu nehôd, ktoré sú uvedené v kartách bezpečnostných údajov a na štítku obalu. Tieto karty údajov nahrádzajú všetky predchádzajúce technické údaje o tomto výrobku. Informácie poskytnuté našimi zamestnancami a/alebo distribútormi, ktoré presahujú tieto karty údajov, musia byť písomne potvrdené. Vyhradzujeme si právo urobiť zmeny odrážajúce technický pokrok.

Použitie • príprava podkladu pod dekoratívne tenkovrstvé omietky • zlepšenie priľnavosti tenkovrstvých omietok k podkladu • aplikácia pre exteriéry aj interiéry • použitie iba na vertikálne steny. Použitie hmoty na horizontálne povrchy alebo naklonené povrchy sa neodporúča, pokiaľ nie sú zabezpečené pred atmosférickými vplyvmi.

Farebné odtiene

weber.pas podklad UNI BRICK sa vyrába a dodáva v 5 farebných odtieňoch: B01, B02, B03, B04, B05 Pri výbere farieb je potrebné mať na zreteli skutočnosť, že majú iný odtieň za denného svetla a iný za umelého svetla. Rozdiely vznikajú taktiež z rôzneho vnímania farby na papieri a na fasáde. Okrem toho na vnímanie farby majú vplyv: farba náteru imitujúceho špáry, spôsob aplikácie, rôzne štruktúry povrchu omietok, vlhkosť vzduchu, ročné obdobie, okolie, vzdialenosť od objektu ako aj druh a charakter osvetlenia. Výsledná farba vo veľkej miere tiež závisí od spôsobu vyhotovenia.

weber min

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C pri bielom odtieni a pod +8°C pri farebných odtieňoch. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s dlhým časom schnutia, a tým možnosťou poškodenia dažďom či mrazom i po niekoľkých dňoch. Použitie Na ochranu stavby a vytváranie štrukturálneho povrchu pri vytváraní nových fasád, ich rekonštrukciách, modernizáciách a obnove. Dá sa použiť aj na tradičné hladené jadrové omietky. Je vhodná na použitie do exteriéru i interiéru. Spotreba názov weber.min: ryhovaný 2,0 mm weber.min: roztieraný 1,5 mm roztieraný 2,0 mm roztieraný 3,0 mm

spotreba číslo výrobku

Žilina, bytový dom Dobšinského

minerálna suchá omietka Najdôležitejšie vlastnosti paropriepustný lacné riešenie povrchovej úpravy pracnejšia realizácia v porovnaní s pastovitými omietkami Balenie V 25 kg pap. obaloch s úpravou proti vlhkosti, 42 ks – 1050 kg/paleta. Minimálne množstvo odberu – 200 kg. Skladovanie 6 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 700 str. 185 weber 553 str. 214 weber.ton N (V203K) str. 204 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jednozložková šľachtená biela minerálna omietka na báze cementu a vápenného hydrátu.

2,7 kg/m2 OM120R 2,1 kg/m2 OM115Z 3,1 kg/m2 OM120Z 3,6 kg/m2 OM130Z 179

weber.pas silikon wood

Mělník, rodinný dom

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Dekoratívna tenkovrstvová

180

Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna štruktúra so vzhľadom dreva výber z 5 farebných odtieňov dekoratívneho nátera: mahagon, teak, dub, orech, borovica Definícia výrobku Jemnozrnná pastovitá omietka so silikónovou disperziou, organickým pojivom a vápencovým plnivom. Podmienky na spracovanie Dekoratívna omietková hmota weber.pas silikon wood sa dodáva pripravená na použitie, je potrebné ju iba dôkladne premiešať. Práce spojené s nanášaním omietkovej hmoty weber.pas silikon wood je potrebné vykonávať pri teplote vzduchu a podkladového povrchu medzi +5° a +25°C pri relatívnej vlhkosti vzduchu nižšej ako 80%. Počas nanášania a tuhnutia nanesenej omietky je potrebné sa vyhýbať priamemu slnečného žiareniu a chrániť fasádu pred priamym vplyvom atmosférických zrážok a pred silným vetrom – tieto podmienky urýchľujú tuhnutie omietky, čím sa výrazne skracuje otvorená dobu naneseného podkladu a znemožňuje správne zatieranie. Vykonávanú omietku je potrebné chrániť pred priamym pôsobením atmosférických zrážok až po úplne zatvrdnutie omietky. Odporúča sa požitie ochranných sieťok.

Použitie Omietka je určená na vytvorenie imitácie textúry dreva pri aplikácii nových, tradičných aj zateplených fasád. Omietka sa nanáša na vyzretý vyzretý podklad upravený podkladným náterom weber 700, weber 705. V prvom kroku sa na pripravený podklad nanesie cca. 1 mm hrubá vrstva omietky weber.pas silikón wood. Touto vrstvou sa zaistí dokonalé vyrovnanie a vyhladenie podkladu. Na zaschnutú vrstvu sa následne nerezovým hladidlom nanesie druhá, cca. 2 mm vrstva weber.pas silikon wood. Na nanesenej vrstve omietky sa následne pomocou žilkovacieho drievka vytvorí textúra dreva. Po dokonalom zaschnutí sa vrstva jemne prebúri a pomocou lazúry weber.ton lazur zvýrazní kresba dreva. Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks - 480 kg/paleta Skladovanie Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je ptorebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale. Systémové výrobky weber.ton lazur

str. 183

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber.pas silikon brush

NOVINKA

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia, zvlášť vytvorenie kefovej textúry a napojovanie omietky. Použitie Omietka sa nanáša na vyzretý podklad upravený podkladným náterom weber 700, weber 705. Omietka je určená k vytvoreniu špeciálnej textúry rovnobežných drážok vytvorených hladením povrchu mokrej rozotrenej omietky kefou. Povrch omietky sa väčšinou spracováva priamymi rovnobežnými ťahmi kefy vo vodorovnom alebo zvislom smere. K úprave povrchu omietky weber. pas silikon brush je vhodná napríklad tapetárska kefa, ktorá sa používa pri tapetárskych prácach. Výsledná textúra povrchu kefovanej omietky závisí na tvrdosti použitej kefy a tlaku na kefu. Pri použití tvrdšej kefy je kefovaná štruktúra výraznejšia. Pokiaľ nechceme mať viditeľné napojenia kefovej omietky, musíme upravovanú časť omietky kefovať jedným ťahom kefy cez celú šírku steny

Dekoratívna pastovitá omietka Najdôležitejšie vlastnosti jemnozrná omietka určená pre úpravu povrchu pomocou kefy vysoká vodoodpudivosť povrchu omietky ľahká aplikácia alebo časti fasády, tzn. od rohu po roh. Pokiaľ sú napojenia kefovanej omietky žiadané, prerušíme a znova napojíme ťah kefy v ľubovoľnom mieste. Spotreba 2,5 – 3,0 kg/m2 – v závislosti od druhu podkladu a spôsobu spracovania Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Balenie V 30 kg PE obaloch Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Jemnozrnná farbená pastovitá omietka obsahujúca organické spojivo a silikónovú disperziu, pripravená k priamemu použitiu.

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

181

weber.pas dizajn betón

NOVINKA

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Dekoratívna pastovitá omietka

182

Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna povrchová štruktúra imitujúca vzhľad odlievaného betónu (pohľadového betónu) povrch má v porovnaní s bežnými omietkami zvýšenú odolnosť voči zachyteniu a rastu siníc, rias a húb Definícia výrobku Pastovitá omietka, pripravená k priamemu použitiu. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C a prevýšiť +25 °C. Pri aplikácií je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad +25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad aj veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť kvalitného vyhotovenia. Použitie Omietka je určená k vytvoreniu povrchu imitujúceho vzhľad odlievaného betónu (pohľadového betónu) na rôznych nosných konštrukciách.

Spotreba názov spotreba weber.pas dizajn betón 2,0 – 2,5 kg/m2 v závislosti od spôsobu nanášania a finálneho spracovania Farebné odtiene V dvoch farebných odtieňoch: biela, šedá Balenie V 30 kg PE obaloch Skladovanie Maximálna doporučená doba skladovania je 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych dobre uzatvorených obaloch. Výrobok skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C, chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením. Bezpečnosť práce Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber.ton lazur

Senec, bytový dom Kollárova

Použitie Náter je určený na farebné zvýraznenie kresby dreva pri vytváraní imitácie dreveného povrchu na fasáde omietkou weber.pas silikon wood. Náter weber.ton lazur sa nanáša neriedený na suchú omietku weber.pas silikon wood po dôkladnom rozmiešaní v jednej rovnomernej vrstve valčekom alebo štectom bez podkladného náteru. Bezprostredne po nanesení zotrieme ešte mokrý náter špongiou. Vďaka plastickému povrchu spracovanej omietky weber.pas silikon wood sa na vystupujúcich miestach čiastočne alebo úplne náter zotrie z omietky a naopak v priehlbinách náter zostane. Tým vznikne farebné zvýraznenie kresby na imitovanom drevenom povrchu. Výsledný farebný odtieň je závislý od zotretia náteru weber.ton lazur z porvrchu omietky. Farebné odtiene Vyrába v 5 farebných odtieňoch: mahagón, dub, teak, orech, borovica.

Dekoratívny náter pre farebné zvýraznenie textúry dreva na omietku weber.pas silikon wood. Najdôležitejšie vlastnosti atraktívna štruktúra veľmi dobrá priľnavosť k podkladovému povrchu výber z 5 farebných odtieňov nátera: mahagon, teak, dub, orech, borovica Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.ton 0,2 kg/m2 lazur na rovnom povrchu NFLA Skladovanie Omietku je potrebné skladovať a prepravovať v hermeticky uzatvorených, nepoškodených vedrách, je ptorebné ju chrániť pred mrazom a pred vysokými teplotami. Dátum spotreby je 12 mesiacov od dátumu výroby, ktorý sa nachádza na obale. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Podmienky na spracovanie Náter je určený na podklad tvorený tenkovrstvou omietkou weber.pas silikon wood. Teplota vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C . Pri aplikácii je potrebné sa vyvarovať priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Pri podmienkach podporujúcich rýchle zasychanie fasádneho náteru (teplota nad +25°C, silný vietor, prehriaty podklad, atď.) musí spracovať zvážiť všetky okolnosti ovplyvnňujúce možnosti správneho prevedenia.

S39

183

weber pas

interiérová

Púchov, bytový dom Okružná

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

interiérová štruktúrovaná omietka

184

Najdôležitejšie vlastnosti pastovitá sfarbená omietka omývateľná vysoko priľnavá k podkladu široký výber odtieňov a štruktúr Definícia výrobku Jednoducho spracovateľná, sfarbená, pastovitá omietka vyrobená na báze akrylátovej živice, pripravená na priame použitie na podkladný náter weber 700, weber 705. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii (nanášaní) je potrebné vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu a prievanu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25°C, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím.

Použitie Na stvárnenie farebnej povrchovej úpravy v interiéri. Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Balenie V 30 kg PE obaloch, 16 ks – 480 kg/paleta. Podkladný náter: V 5 a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 700, 705 str. 185

weber 700 weber 705

Modra, bytový dom Partizánska

Farebné odtiene Dodáva sa v piatich základných farebných odtieňoch. Biely (W), zelený (G), žltý (L), červený (R), sivý (U). Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolia musí byť v rozpätí od +5°C do +30°C. Pri nanášaní je potrebné sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Pokyny na spracovanie Materiál sa dodáva pripravený na priame použitie. Nanáša sa štetcom alebo valčekom. Použitie Na úpravu podkladu pred vykonávaním povrchových úprav z tenkovrstvých omietok, weber.min a weber.pas marmolit. Spotreba názov weber 700 weber 705

spotreba číslo výrobku 0,15 – 0,2 kg/m2 VG700 jedna vrstva 0,15 – 0,2 kg/m2 VG705 jedna vrstva

penetračný náter

Najdôležitejšie vlastnosti zjednocuje a znižuje nasiakavosť podkladu predlžuje spracovateľnosť následnej povrchovej úpravy farebne predpripraví podklad, najmä pre ryhované štruktúry znižuje riziko farebných odchýlok následnej povrchovej úpravy zvyšuje prídržnosť povrchových úprav

Balenie 5 kg (VG705) a 20 (VG700) kg PE obaloch. Skladovanie V neotvorenom pôvodnom obale pri teplote +5°C až +25°C, chrániť pred vyschnutím. NESMIE ZAMRZNÚŤ! Záruka pri dodržaní podmienok skladovania 12 mesiacov. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

S24

S25

S26

R43

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ OMIET KY

Definícia výrobku Sfarbená disperzia na zvýšenie prídržnosti povrchových úprav k podkladu, na zníženie nasiakavosti podkladu.

185

REFERENČNÉ STAVBY

186

Názov stavby Žilina, bytový dom Ľ. Fullu 1-5 Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas topdry ST. Naša spoločnosť pôsobí na slovenskom trhu od roku 2002 a za toto obdobie zrealizovala obnovu viac ako 200 domov, pričom cca u 90 % bol použitý materiál spoločnosti Sain-Gobain Weber, u ktorej okrem kvality a prijateľnej ceny oceňujeme hlavne profesionálny prístup jej pracovníkov. Keď sa k použitým kvalitným materiálom pridá i poctivo a odborne odvedená práca, ktorá je prioritou našej spoločnosti, výsledkom je potom i kvalitná fasáda v zaujímavom farebnom prevedení. Tomáš Šugár, konateľ spoločnosti, BELSTAV SK, s.r.o.

Názov stavby Bratislava, bytový dom Rajská 1-3 Použitý materiál Na stavbe bola použitá ako povrchová úprava dekoratívna omietka weber.pas silikon brick so vzhľadom tehly a weber.pas exclusive. Naša spoločnosť realizuje zateplenie veľmi úspešne na slovenskom stavebnom trhu a obnovila už viac ako 300 bytových domov. Na začiatku existencie našej firmy sme hľadali strategického partnera pre dodávku materiálov na zateplenie. Rozhodnutie padlo na Terranovu, ktorá je dodnes lídrom v danej problematike. Toto spojenie s dnešnou spoločnosťou Saint-gobain Weber nám umožňuje klientom už 14 rokov ponúkať tú najvyššiu kvalitu! Ing. Miroslav Haverlík, Monty Pro spol. s r.o.

187

REFERENČNÉ STAVBY

188

Názov stavby Pezinok, Svätoplukova 1

Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová a weber.pas color. Snažíme sa pristupovať individuálne ku každému projektu, aby sme splnili a dosiahli kvalitný, efektívny, ekonomicky výsledok a maximálne sa priblížili požiadavkám investora. K celkovému výsledku obnovy nám pomáha spoločnosť Saint- Gobain Weber s ktorou pracujeme od roku 2002 a môžeme ohodnotiť túto spoločnosť skutočne kladne ohľadne výroby, kvality materiálov a spoľahlivosti, ktorá počas 13 rokov napredovala novinkami v oblasti výroby materiálov, ktoré sú stále rovnako kvalitné čo sa nám potvrdilo počas týchto rokov v praxi. Ing. Andrej Kukla, zástupca konateľa UNICO Invest SK spol. s r.o.

Názov stavby Žiar nad Hronom, novostavby v obytnom súbore sever Použitý materiál Pri realizácii objektu bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas silikátová a weber.pas color plus.

Certifikované systémy spoločnosti SaintGobain Weber sú pre nás zárukou kvality. V spojení našej spoločnosti so silným partnerom vznikajú kvalitné referenčné stavby v regióne. U nás rozhoduje kvalita a spokojnosť našich klientov. Ing. Marián Hybler, Remeslo stav ZH

189

REFERENČNÉ STAVBY

190

Názov stavby Banská Bystrica, rezidencia Družby Použitý materiál Pri realizácii objektu bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber. pas exclusive. Spoločnosť Saint-Gobain Weber, ako líder na trhu ponúka širokú škálu materiálov, vhodných na využitie v exteriéri aj v interiéri. Sú vhodné pri rekonštrukciách aj novostavbách. Pavel Siheľský ml., Sipa BB, s.r.o.

Názov stavby Bratislava, bytový dom Cyprichova 20-22 Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova a weber.therm exclusive. Nároky vlastníkov bytov na kvalitu bývania a ich snaha ušetriť na energii vedú z roka na rok k čoraz komplexnejšej obnove bytového domu s dôrazom na použitie naozaj kvalitných materiálov. Tešíme sa, že aj bytový dom na Cyprichovej ul. patrí k jedným z týchto domov. Vlastníci mali záujem o diskusiu, vypočuli si argumenty, a využili možnosť obnoviť pôvodnú tvár domu. V tejto snahe nielen vlastníkom, ale hlavne nám ako zhotoviteľovi vyšiel v ústrety dodávateľ KZS spoločnosť Saint-Gobain Weber a môžem neskromne povedať, že výsledok prekonal naše očakávania. Martina Šipošová, obchodná riaditeľka STAVOMAL SLOVAKIA, s.r.o.

191

s odlesky – weber.ton nátěr s nátěr odlesky – weber.ton mica mica 13 14 15 16

S tímto nátěrem dosáhnete jedinečného vzhledu, vytv tímto nátěrem dosáhnete jedinečného vzhledu, který vytváří který S pomoc Weber dizajn povrchové úpravy slídové šupinky. dové šupinky. dosáhne dodáván

y – weber.ton mica

třpytky na

nátěr v metalických o

S pomocí třpitek weber.flitr v čern dosáhnete efektu třpitící se fas 15 dodávány ve dvou16 zrnitostech.jso 16 odstínech. Tyto odstíny

e jedinečného vzhledu, který vytváří

metallic14je dostupný v 03

Metalický nátěr weber.ton metalli 04 fasádě 05 třpytky na vzhledem.

S pomocí třpitek weber.flitr v černém a tmavě zeleném odstínu dosáhnete efektu třpitící jsou 01 se fasády. Třpitky weber.flitr 02 dodávány ve dvou zrnitostech.

třpytky na fasádě

11 weber.flitr v černém 12 13 třpitek a tmavě zeleném ods e efektu třpitící se fasády. Třpitky weber.flitr 1 09 10 y ve dvou zrnitostech.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY 192

Problém – riešenie Skôr ako začnete maľovať, nezabudnite... 194 Ako odstrániť plesne? 196 Ako oživiť vzhľad starších pevných omietok a predĺžiť ich životnosť? 197 Ako obnoviť fasádu so starými nátermi? 198 Ako vytvoriť nový náter na starej štruktúrovanej fasáde? 200

Popis výrobku

weber.ton mica - transparentný fasádny náter weber.flitr - leské farebné zrná weber.ton N - fasádny akrylátový náter weber.ton akrylát-silikón - fasádny akrylát-silikónový náter weber.ton silikátový - fasádny silikátový náter weber.ton exclusive - fasádny silikónový náter weber.ton metalic – fasádny náter v metalických odtieňoch biela maliarska farba PROFI - biela maliarska farba umývateľný interiérový náter (IKS) - vnútorný náter weber.ton Profi plus - maliarska farba weber.rudicolor - fasádna náterová hmota weber PROFI stierka - stierkovacia hmota weber 553 - podkladný náter N weber 500 - silikónový podkladný náter weber 703 - fluat - silikátový podkladný náter weber 709 - čistiaci prostriedok na fasády

202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 214 215 215

193

SKÔR AKO ZAČNETE MAĽOVAŤ, NEZABUDNITE...

Dokonalá príprava = úspora času

Pred začiatkom maliarskych prác nezabudnite zakryť podlahu zakrývacou fóliou a oblepiť rámy okien a dverí maliarskou páskou.

Nezabudnite, že pri aplikácii silikátových farieb (spojivom je draselné vodné sklo) je treba dôkladne zakryť i keramické obklady, dlažbu a okennú výplň tak, aby nedošlo k ich poškodeniu (poleptaniu).

Na nanášanie penetrácie, či už špeciálne vyrobenej alebo nariedenej priamo z farby podľa návodu výrobcu, odporúčame použiť štetec. Tým sa nám podarí dôkladne votrieť penetračný náter do natieraného povrchu, a ten potom hlbšie prenikne do podkladných vrstiev.

Ak stenu maľujeme štetcom, vždy začíname pod stropom a postupujeme smerom nadol.

Valček nasadzujeme uprostred steny a ťahmi nahor a nadol farbu dôkladne rovnomerne roztrieme, pri dodržaní zásady, že posledný zvislý ťah vedieme zhora nadol.

Odporúčame

Po penetračnom nátere nanášame vlastnú interiérovú farbu. Vlastný náter zvyčajne nanášame štetcom alebo valčekom.

194

Podmienky podkladu

Podklad musí byť pevný, suchý, odmastený, čistý, zbavený prachu a nesúdržných vrstiev, riadne zatmelený a zabrúsený. Pri nových omietkach dostatočne vyzretý, inak hrozí nebezpečenstvo farebných zmien.

Vápenný náter (pačok) je nežiadúci. Najmä pri disperzných náteroch môže dôjsť k chemickej reakcii medzi voľným vápnom a disperzným spojivom.

Pred vlastným maľovaním zistíme, v akom stave sú podkladné vrstvy. Rozhodneme, či vykonáme penetračný náter, alebo bude treba starú vrstvu glejovej farby odstrániť.

Ako zistíme, či je náter glejový alebo disperzný?

Glejové farby po namočení stmavnú, púšťajú a otierajú sa, dajú sa ľahko odlúpnuť, prípadne omyť.

Disperzné farby po namočení nestmavnú, neotierajú sa a nedajú sa oddeliť od podkladu.

Vápenné nátery po namočení nepúšťajú, ale pri väčšej vrstve praskajú.

V prípade výskytu pliesne je treba túto odstrániť, a to vždy mokrou cestou. Po odstránení pliesne vždy nasleduje použitie vhodného sanačného prostriedku.

Pri maľovaní by sa mala teplota pohybovať v rozpätí 15 – 25 °C. Nízka teplota spomaľuje schnutie a ešte zhoršuje roztierateľnosť. Vyššia teplota schnutie urýchľuje, čo sa môže negatívne prejaviť nerovnorodosťou výsledného náteru.

Naše tipy

Ak sa na stenách objavujú nečistoty alebo farebné škvrny, ktoré nepatria k pôvodnej maľbe, je treba ich vždy odstrániť. Mastné škvrny odstránime vhodnými rozpúšťadlami, prípadne saponátovými prostriedkami.

195

AKO ODSTRÁNIŤ PLESNE? Pleseň sa šíri aj vzduchom!

Vzhľadom na to, že plesne sa šíria aj vzdu chom, je bezpodmienečne nevyhnutné ich odstraňovať vždy mokrou cestou!

NIEAŠEŠNE IE R

H2O

Ak problém neriešite, pleseň sa rozrastá.

Pleseň má aj negatívne zdravotné následky.

PROBLÉM / RIEŠENIE

Príprava

Pred začatím prác odporúčame podlahu v miestnosti zalepiť zakrývacou fóliou.

Po namočení steny pleseň odstránime pomocou škrabky.

Aplikácia

H2O Zakryjeme podlahu celej miestnosti zakrývacou fóliou.

Stenu rozmočíme vodou so saponátom alebo mazľavým mydlom. Potom necháme stenu 6 - 24 hodín vyschnúť.

názov číslo výrobku balenie umývateľný interiérový náter IKS

196

Fóliu aj so zoškrabanou omietkou hneď zabalíme a zlikvidujeme. Predídeme tým ďalšiemu šíreniu plesní.

315W, 325W, 315D, 315E, 325E

15 a 25 kg

Následne aplikujeme špeciálny prípravok – odstraňovač alebo priamo disperzný náter s protiplesňovou úpravou.

orientačná spotreba na m2

str.

0,4/2 nátery

210

AKO OŽIVIŤ VZHĽAD STARŠÍCH PEVNÝCH OMIETOK A PREDĹŽIŤ ICH ŽIVOTNOSŤ?

Poklepom sa presvedčte, že podkladné omietky sú na celej ploche spojené s podkladom.

Preskúšať pevnosť omietky vrypom skrutkovača do povrchovej vrstvy omietky.

Skúškou nasiakavosti na niekoľkých miestach zistiť stupeň a rovnomernosť nasiakavosti pôvodného podkladu. Voda musí pomaly a rovnomerne vyschnúť.

Mierne drolivé alebo prašné minerálne podklady je možné spevniť Hĺbkovým spevňovačom omietok H707.

Penetrácia podkladu sa realizuje vhodným typom podkladového náteru z dôvodu zníženia a zjednotenia jeho nasiakavosti.

Príprava podkladu

Omytie - najlepšie tlakovou vodou. Použitie Fasádneho čistiaceho prostriedku je potrebné hlavne pri viditeľne zašpinených fasádach.

alebo

NIEAŠEŠNE IE R

Príklady povrchov

Na staršie minerálne škriabané omietky, omietky tzv. brizolitového typu, odporúčame weber.ton N alebo fasádnu náterovú hmotu weber.rudicolor.

Pre disperzné omietky – predtým väčšinou realizované striekaním ručným strojom – je vhodná fasádna náterová hmota weber.rudicolor.

názov číslo výrobku

weber 709 - fasádny čistiaci prostriedok E709 weber 707 - hĺbkový spevňovač omietok H707 weber.betonkontakt H716 weber.rudicolor 90 + číslo odtieňa weber.ton N V203K

Na oživenie v dnešnej dobe používaných prefarbených pastóznych omietok (na silikátovej, silikónovej a akrylátovej báze) väčšinou stačí umyť tlakovou vodou s prídavkom Fasádneho čistiaceho prostriedku.

PROBLÉM / RIEŠENIE

Diagnostikácia podkladu

orientačná spotreba na m2 str. (pri dvoch náteroch) 0,2 kg 0,3 kg 0,2 kg 1,0 kg 0,4 kg

215

283 212 204

197

AKO OBNOVIŤ FASÁDU SO STARÝMI NÁTERMI?

PROBLÉM

Diagnostikácia podkladu

Poklepom sa presvedčte, že podkladné omietky sú na celej ploche spojené s podkladom.

Prašnosť náterov jednoducho zistíte oterom dlaňou.

Odstránenie nesúdržných vrstiev

Nesúdržné nátery a veľké vrstvy náterov sa najskôr odstránia mechanicky.

198

Skúškou nasiakavosti zistiť stupeň a rovnomernosť nasiakavosti pôvodného podkladu.

Pri odstraňovaní organických náterov (aj omietok) sa plocha husto natrie s weber 704 - odtraňovačom starých náterov.

Rozrušený a zmäknuty náter sa zoškrabne špachtľou a potom sa plocha opláchne tlakovou vodou.

NIEAŠEŠNE IE R

alebo

Prašné nátery - povrchová úprava

Plochy so staršími pevnými nátermi je potrebné dôkladne umyť, najlepšie tlakovou vodou s prídavkom weber 709 - fasádneho čistiaceho prostriedku.

Po preschnutí sa aplikuje penetrácia vhodným typom podkladného náteru pre zníženie a zjednotenie nasiakavosti podkladu.

Vzhľad fasády sa oživí novým weber.ton N, alebo weber.rudicolor vrátane realizácie systémovej penetrácie.

Umyté, oškriabané plochy sa preštukujú weber.dur štuk s prídavkom weber.betonkontakt.

názov

weber.dur štuk sa zahladí filcovým hladidlom.

číslo výrobku

weber 704 - odstraňovač starých náterov E704 weber.dur štuk MVCJ 320 weber.betonkontakt H716 Penetrácia podľa typu náteru weber.ton N V203K weber.rudicolor 90+odtieň

Fasáda sa upraví weber.ton N, alebo weber.rudicolor vrátane realizácie systémovej penetrácie.

RIEŠENIE

Oškriabané plochy - povrchová úprava

orientačná spotreba na m2 str. 0,4 kg 4,5 kg 0,2 kg podľa typu 0,4 kg 0,6 kg

234 283 204 212

199

AKO VYTVORIŤ NOVÝ NÁTER NA STAREJ ŠTRUKTÚROVANEJ FASÁDE?

PROBLÉM

1. variant – riešenie

200

Poklepaním vyhľadáme duté miesta, ktoré je potrebné odstrániť.

Ostrým predmetom vyhľadáme miesta s nesúdržnou omietkou.

Umytie povrchu - najlepšie tlakovou vodou. Použitie weber 709 - fasádneho čistiaceho prostriedku je potrebné hlavne pri viditeľne zašpinených fasádach.

Zámesová voda na zamiešanie jemnej štukovej omietky sa pripraví pridaním weber.betonkontakt do čistej vody v pomere 1:5 až 1:10.

Jemná štuková omietka sa nanáša plastovým hladidlom na vopred mierne navlhčený podklad, najlepšie zámesovou vodou.

Upravenie povrchu sa realizuje filcovým hladidlom.

1. variant NIEAŠEŠNE IE R

2. variant

2. variant – riešenie (weber.therm leparm)

Na vyrovnanie podkladu sa použije stierkový tmel weber.therm leparm. Nanáša sa nerezovým hladidlom.

Pri podkladoch so stabilizovanými trhlinami sa realizuje druhá vrstva stierkového tmelu s vložením výstužnej mriežky.

Nerovnosti sa prebrúsia špeciálnym hladidlom s jemným brúsnym papierom.

Fasádny náter sa na napenetrovaný podklad nanesie štetcom alebo valčekom vo dvoch vrstvách s technologickou prestávkou, zaručujúcou dokonalé zaschnutie prvej vrstvy.

Pri prvom variante s jemnou štukovou omietkou odporúčame použiť weber.ton N. Pri druhom variante so stierkovým tmelom, fasádnu náterovú hmotu weber.rudicolor.

Podľa zvoleného typu náteru sa realizuje štetcom alebo valčekom penetrácia systémovým podkladným náterom.

1. variant - riešenie názov

číslo výrobku

weber 709 - fasádny čistiaci prostriedok E709 weber.dur štuk EX MVCJ 320 weber.bond primer G654 weber.ton N V203K

2. variant - riešenie názov

číslo výrobku

weber 709 - fasádny čistiaci prostriedok E709 weber.therm leparm 410P Sklotextilná mriežka 9900 weber.rudicolor 91 + číslo odtieňa

RIEŠENIE

Povrchová úprava

orientačná spotreba na m2 str. 0,20 kg 1,8 kg/1mm/m2 podľa hrúbky povrchu 0,4 kg

215 234 283 204

orientačná spotreba na m2 str. 0,20 kg 215 podľa hrúbky povrchu 83 2 1,1 m 0,8 kg 212

201

weber.ton mica

NOVINKA

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

fasádny náter

202

Najdôležitejšie vlastnosti vytvára lesklý povrch fasády šupinky sľudy v nátere vytvárajú nepravidelne rozmiestnené, lesklé, malé plochy znižuje nasiakavosť povrchu Definícia výrobku Transparentný fasádny náter obsahujúci šupinky sľudy rozptýlené v organickom spojive. Náter je pripravený k priamemu použitiu. Použitie Náter je určený k natretiu na tenkovrstvovú omietku. Na omietke vytvára tenkú, priehľadnú vrstvu. Šupinky sľudy rozptýlené v nátere vytvárajú pri dopade svetla trblietavé, malé plochy a tým pripomínajú tradičnú škrabanú omietku. Spotreba 0,2 – 0,4 kg/m2 – v závislosti na zrnitosti omietky Príprava a aplikácia Všeobecné požiadavky na podklad Podkladom sú tenkovrstvové omietky weber. pas.

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia. Na zavädnutú alebo už zaschnutú omietku nie je možné zrná nanášať. Aplikácia Náter sa nanáša po dôkladnom rozmiešaní v jednej vrstve valčekom alebo štetcom tak, aby dochádzalo k rovnomernému rozmiestneniu šupiniek sľudy na omietke. Pri spracovaní je potrebné náter vo vedre pravidelne premiešavať. Podklad sa neupravuje podkladným náterom. Balenie V 5 a 15 kg PE obaloch Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

weber.flitr

NOVINKA

Použitie Lesklé zrná weber.flitr nastriekané do mokrej tnkovrstvovej omietky svojimi lesklými plochami odrážajú dopadajúce svetlo a vytvárajú podobný efekt ako šupiny sľudy v minerálnych škrabaných omietkach. Farebné odtien a spotreba názov spotreba kód výrobku weber.flitr černý cca 0,4 kg/m2 WFC weber.flitr černý jemný cca 0,3 kg/m2 WFC J weber.flitr zelený cca 0,4 kg/m2 WFZ weber.flitr zelený jemný 2 cca 0,3 kg/m WFZ J Príprava a aplikácia: Všeobecné požiadavky na podklad: Podkladom sú mokré tenkovrstvové omietky weber.pas po rozotretí a vytvorení štruktúry Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri omietaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie omietky (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia. Na zavädnutú alebo už zaschnutú omietku nie je možné zrná nanášať.

leské farebné zrná Najdôležitejšie vlastnosti vytvára trblietavý vzhľad fasády čierna a zelená varianta nanáša sa striekaním do čerstvej tenkovrstvovej omietky

Aplikácia Zrná weber.flitr sa nanášajú omietacou pištolou do mokrej tenkovrstvovej omietky ihneď po jej aplikácii. Prestávka medzi aplikáciou omietky a nanášaním zŕn weber.flitr nie je možná, pretože prúd vzduchu z omietkovej pištole, ktorý unáša zrná omietku vysúša a keď by omietka bola už zavädnutá alebo suchá, zrná by sa na omietku dostatočne nenalepili a odpadli by priamo počas aplikácie alebo s priúdajúcim časom. Zrná sa musia aplikovať rovnomerne. Voľba priemeru trysky na omietkovej pištoli a nastavenie tlaku vzduchu na redukčnom ventile záleži na hrúbke zŕn a skúseností pracovníka, ktorý aplikuje weber.flitr. Balenie V 5 a 25 kg PE obaloch Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Definícia výrobku weber.flitr sú lesklé farebné zrná, ktoré sa nanášajú technológiou striekania do mokrej tenkovrstvovej omietky

203

weber ton

Banská Bystrica, kostol sv. archaniela Michala

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

fasádny akrylátový náter

204

Najdôležitejšie vlastnosti vodoodpudivý výborné krycie schopnosti odolný voči UV žiareniu široký výber odtieňov Definícia výrobku weber.ton N je vodou riediteľný fasádny náter na báze akrylátovej disperzie. Riedenie Čistou vodou. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie náteru (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s dlhým časom schnutia, a tým možnosťou nerovnakej farebnosti plôch a zmytia dažďom i po viac ako 12 hodinách.

Použitie Univerzálne použiteľný náter na farebné stvárnenie starých i nových fasád. Na obnovu starých fasád s disperzným podkladom a na farebné dokončenie a egalizáciu suchých minerálnych omietok. Spotreba názov weber.ton N

spotreba 0,4 kg/m2 (2 nátery)

číslo výrobku V203K

Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Balenie V 5 a 25 kg PE obaloch, 16 ks – 400 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 553 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

str. 214

weber ton

akrylát-silikón

Bratislava, Hlavné námestie

Riedenie Čistou vodou. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie náteru (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s dlhým časom schnutia, a tým možnosťou nerovnakej farebnosti plôch a zmytia dažďom i po viac ako 12 hodinách. Použitie Univerzálne použiteľný náter na farebné stvárnenie starých i nových fasád. Na obnovu starých fasád s disperzným podkladom a na farebné dokončenie a egalizáciu suchých minerálnych omietok.

fasádny akrylát-silikónový náter Najdôležitejšie vlastnosti vodoodpudivý výborné krycie schopnosti odolný voči UV žiareniu široký výber odtieňov Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Balenie V 5 a 25 kg PE obaloch, 16 ks – 400 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 553 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

str. 214

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Definícia výrobku weber.ton akrylát-silikón je vodou riediteľný fasádny náter na báze akrylátovej disperzie a silikónových živíc.

Spotreba názov weber.ton akrylát-silikón

spotreba 0,4 kg/m2 (2 nátery)

číslo výrobku V210K

205

weber ton

silikátový

Lučenec, bytový dom Nám. republiky

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

fasádny silikátny náter

206

Najdôležitejšie vlastnosti vysoko priepustný pre vodnú paru odolný voči poveternostným vplyvom odolný voči UV žiareniu široký výber odtieňov Definícia výrobku Tekutý minerálny náter na báze draselného vodného skla. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie náteru (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s dlhým časom schnutia, a tým možnosťou nerovnakej farebnosti plôch a zmytia dažďom i po viac ako 8 hodinách. Použitie Na ochranu stavieb a na farebné riešenie fasád, najmä historických a pamiatkovo chránených budov. Vhodný aj na konečnú povrchovú úpravu sanačných systémov na vlhké murivo.

Spotreba názov weber.ton silikátový

spotreba číslo výrobku 0,55 kg/m2 (na 2 nátery) VA110

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber ton

exclusive

Moravský Svätý Ján, Domov sociálnych služieb

Riedenie Prvý náter zriedime s čistou vodou cca 10 %. Nanášame ho maliarskym štetcom alebo valčekom. Krycí náter nanášame až po zaschnutí prvého náteru. Krycí náter riedime 5 % vody. Pri veľkých plochách doporučujeme spolu rozmiešať obsah viacerých vedier. Staré minerálne podklady: vykonáme penetráciu silikónovým podkladným náterom weber 500 riedeným 1:1 s čistou vodou. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Použitie Na ochranu stavieb a na farebné riešenie fasád, pri obnove a novostavbách, ako povrchová úprava minerálnych podkladných omietok. Spotreba názov weber.ton exclusive

spotreba 0,45 kg/m2 (2 nátery)

číslo výrobku VA050

fasádny silikónový náter Najdôležitejšie vlastnosti vysoko paropriepustný výborné krycie schopnosti odolný voči poveternostným vplyvom odolný voči UV žiareniu a priemyselným splodinám Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka weber color line. Balenie V 5 a 25 kg PE obaloch, 16 ks – 400 kg/paleta. Silikónový podkladný náter v 10 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 500 str. 214 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Definícia výrobku Tekutý fasádny náter na báze silikónových živíc, pripravený na priame použitie, riediteľný vodou.

S39

207

weber ton

metalic

NOVINKA júcich schnutie (predovšetkým nízke teploty a vysoká vlhkosť vzduchu) je treba počítať s pomalším schnutím a možnosťou poškodenia dažďom aj po viac ako 12 hodinách.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Fasádny náter v metalických odtieňoch

208

Najdôležitejšie vlastnosti výber zo 16 metalických odtieňoch jednoducho spracovateľný vodoodpudivý výborné krycie schopnosti odolný voči poveternostným vplyvom odolný voči UV žiareniu Definícia výrobku Fasádny náter v metalických farebných odtieňoch, obsahujúci akrylátovú disperziu, pripravený k priamemu použitiu. Použitie Fasádny náter v metalických farebných odtieňoch je určený k farebnému stvárneniu dekoratívnych prvkov a plôch na nových fasádach, ale i pri ich rekonštrukciách, modernizácií a renovácií. Je vhodný na všetky typy tenkovrstvových omietok weber.pas. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5 °C. Pri nanášaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie náteru (teplota nad 25 °C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia, obzvlášť napojovania. Pri podmienkach predlžu-

Aplikácia Pred použitím je nutné fasádny náter poriadne premiešať miešadlom do homogénnej konzistencie. Fasádny náter sa nanáša na dostatočne zaschnutý podkladný náter weber 700, weber 705 bežným postupom fasádnym valčekom alebo maliarskou štetkou (resp. striekaním) v dvoch vrstvách. Nanesený materiál nesmie pred napojením zavädnúť. Prvá vrstva sa nanáša do kríža tak, aby došlo k rovnomernému rozneseniu hmoty po povrchu. Druhá vrstva sa aplikuje po vyschnutí prvého náteru, spravidla s technologickou prestávkou 24 hodín. Musí sa aplikovať iba v jednom smere. Do už zavädnutej plochy nie je možné sa vracať a dodatočne ju upravovať. Spotreba názov spotreba weber.ton metalic 0,4 kg/m2 – na hladký povrch 0,65 kg/m2 – na hrubý povrch Farebné odtiene Náter je vyrábaný v 16 farebných odtieňoch podľa vzorkovníka weber.ton metalic. Balenie V 5 a 15 kg PE obaloch, 360 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych a neotvorených obaloch. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +25 °C. Chrániť pred mrazom a priamym slnečným žiarením.

biela maliarska farba PROFI

Zloženie Zmes anorganických pigmentov a plnív dispergovaných vo vodnej disperzii kopolymérneho pojiva s prísadou funkčných aditív. Farba Biela, matná s možnosťou tónovania do farebných odtieňov. Nanášanie Štetcom, valčekom, prípadne striekaním na podklad očistený, suchý, pevný a dostatočne vyzretý, obvykle v dvoch vrstvách. Teplota okolia, podkladu a farby nemá byť menšia ako 5°C. Použitie Používa sa na vnútorné nátery minerálnych podkladov: sádrokartónu, betónu, stierky, vápennocementových omietok a pod., kde je požadovaná vysoká kryvosť, belosť a paropriepustnosť náteru.

biela maliarska farba Najdôležitejšie vlastnosti výborná krycia schopnosť dobrá oteruvzdornosť vysoká belosť (93 %) veľmi nízky koeficient difúzneho odporu Spotreba názov Maliarska farba PROFI

spotreba číslo výrobku 0,4 kg/m2/2 nátery A0015 (závisi od nasiakavosti podkladu a hrúbky náteru)

Balenie Plastové obaly s hmotnosťou 15 a 25kg. Skladovanie Skladovať pri teplotách: od 5°C do 25°C. Výrobok si uchováva svoje úžitkové vlastnosti v pôvodnom neotvorenom obale minimálne 12 mesiacov od dátumu výroby.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Definícia výrobku Vodou riediteľná maliarska farba.

209

umývateľný interiérový náter (IKS) biely umývateľný interiérový náter (IKS) farebný

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

maliarska farba

210

Najdôležitejšie vlastnosti maliarsky náter na vnútorné použitie vysoko paropriepustný umývateľný Definícia výrobku Maliarsky náter pre vnútorné použitie, ekologický, riediteľný vodou, umývateľný podľa ÖNORM C2357. Farebné odtiene IKS biely - Dodáva sa v bielej farbe. IKS farebný - Výber z odtieňov D alebo E Weber vzorkovníka. Použitie Farba je vhodná na všetky vnútorné plochy, staré a nové omietky, betón, sadrokartón, sadrové strojné omietky, staré disperzné podklady, drevovláknité dosky a pod.

Balenie V 15 kg a 25 kg v PE obaloch. názov spotreba číslo výrobku Umývateľný interiérový náter (IKS) biely 0,35 kg/m2 /2 nátery (15 kg) 315W 0,35 kg/m2 /2 nátery (25 kg) 325W Umývateľný interiérový náter (IKS) farebný D 0,35 kg/m2 /2 nátery (15 kg) 315D 0,35 kg/m2 /2 nátery (25 kg) 325D Umývateľný interiérový náter (IKS) farebný E 0,35 kg/m2 /2 nátery (15 kg) 315E 0,35 kg/m2 /2 nátery (25 kg) 325E

weber ton

PROFI plus

maliarska farba

Definícia výrobku Vodou riediteľná maliarska farba. Zloženie Zmes anorganických pigmentov a plnív dispergovaných vo vodnej disperzii kopolymérneho pojiva s prísadou funkčných aditív. Farba Biela, matná s možnosťou tónovania do farebných odtieňov. Použitie Používa sa na vnútorné nátery minerálnych podkladov: sádrokartónu, betónu, stierky, vápennocementových omietok a pod., kde je požadovaná vysoká kryvosť, belosť a paropriepustnosť náteru.

Spotreba názov weber.ton PROFI plus

spotreba číslo výrobku 0,4 kg/m2 TPP15, 2 nátery TPP25 (závisi od nasiakavosti podkladu a hrúbky náteru)

Balenie Plastové obaly s hmotnosťou 15 a 25 kg. Skladovanie Skladovať pri teplotách: od 5°C do 25°C. Výrobok si uchováva svoje úžitkové vlastnosti v pôvodnom neotvorenom obale minimálne 12 mesiacov od dátumu výroby.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Najdôležitejšie vlastnosti • výborná krycia schopnosť • dobrá oteruvzdornosť • vysoká belosť (93 %) • veľmi nízky koeficient difúzneho odporu

211

weber rudicolor

Banská Bystrica, ZŠ Moskovská

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

fasádna náterová hmota so zvýšeným obsahom plniva

212

Najdôležitejšie vlastnosti pripravená na priame použitie oteruvzdorná stála voči zásadám a exhaláciám náterová hmota so zrnitou štruktúrou Definícia výrobku Ľahko spracovateľná jednozložková fasádna hmota na báze čisto akrylátovej disperzie. Je pripravená na priame použitie. Štruktúra – zrnitosti weber.rudicolor - hladká štruktúra weber.rudicolor Z - zrnitá štruktúra (zrno do 0,5 mm) Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri aplikácii je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Za podmienok podporujúcich rýchle schnutie hmoty (teplota nad 25°C, silný vietor, vyhriaty podklad a pod.) musí spracovávateľ zvážiť všetky okolnosti (napríklad vrátane veľkosti plochy) ovplyvňujúce možnosť správneho vyhotovenia - nadpájania a vytvorenia štruktúry. Za podmienok predlžujúcich schnutie (nízke teploty, vysoká relatívna vlhkosť vzduchu a pod.) je treba počítať s pomalším schnutím a tým možnosťou

poškodenia dažďom i po viac ako 12 hodinách, v extrémnych prípadoch i niekoľkých dňoch. Použitie Na ochranu stavieb a na farebné riešenie fasád, pri obnove a novostavbách, ako povrchová úprava podkladových omietok. Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.rudicolor 0,6 – 1,0 kg/m2 90+číslo odtieňa weber.rudicolor Z 1,0 – 2,0 kg/m2 91+číslo odtieňa Farebné odtiene Spektrum farieb podľa vzorkovníka farieb weber color line. Balenie V 25 kg PE obaloch, 16 ks – 400 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Systémové výrobky weber 709 - čistiaci prostriedok na fasády str. 215 Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber PROFI stierka

Definícia výrobku Disperzno-silikátová stierkovacia hmota vysokej belosti.

stierkovacia hmota do interiéru

Zloženie Zmes plnidiel dispergovaných vo vodnej vinylacetátovej disperzii, vodného skla a iných aditív.

Najdôležitejšie vlastnosti jednoduchá aplikácia hladký povrch vysoká belosť

Farba Dodáva sa v základnom bielom vyhotovení. Riedenie Hmota je v stave na okamžité použitie. V prípade potreby možno pridať max. 2 % vody. Spôsob nanášania Oceľovými stierkami na čistý a napenetrovaný podklad, obvykle v dvoch vrstvách. Po zaschnutí je potrebné stierku prebrúsiť, oprášiť a následne namaľovať. Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber PROFI stierka 2-4 kg/m2 PS06, PS15, PS25

Balenie Plastové obaly s hmotnosťou 6, 15 a 25 kg. Skladovanie Skladovať pri teplotách od + 5°C do 25°C. Výrobok si uchováva svoje úžitkové vlastnosti v pôvodnom neotvorenom obale minimálne 6 mesiacov od dátumu výroby. Použitie Ako podkladová vrstva pod maľby, tapety alebo ako konečná povrchová úprava v interiéroch. Môže sa tiež použiť na drobné vyspravenie stien pred maľovaním pri zhotovení štruktúrových povrchov a pod.. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Banská Bystrica, bytový dom Strieborná

213

weber 553 podkladný náter N Najdôležitejšie vlastnosti zjednocuje a znižuje nasiakavosť podkladu zvyšuje prídržnosť následného náteru znižuje riziko farebných odchýlok následného náteru Definícia výrobku Disperzia na zníženie nasiakavosti podkladu a na zvýšenie prídržnosti následného náteru. Farba Dodáva sa v základnom bielom vyhotovení. Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a okolia musí byť v rozpätí +5 až +30°C. Pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Pokyny na spracovanie Materiál sa pred použitím riedi v pomere 1:3 s čistou vodou. Nanáša sa maliarskym štetcom alebo fasádnym valčekom.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Použitie Na úpravu podkladu pred vykonaním náteru weber.ton N alebo weber.ton akrylát-silikón.

názov weber 553

spotreba číslo výrobku cca 0,05 kg/m2 V553K

Balenie V 5 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. Bezpečnosť práce S1

S23

S24

S29

S62

weber 500 silikónový podkladný náter Najdôležitejšie vlastnosti zjednocuje a znižuje nasiakavosť podkladu zvyšuje prídržnosť následného náteru znižuje riziko farebných odchýlok následného náteru minimálne ovplyvňuje difúziu vodnej pary Definícia výrobku Disperzia na zníženie nasiakavosti podkladu a na zvýšenie prídržnosti následného náteru. Farba Dodáva sa v základnom bielom vyhotovení. Pokyny na spracovanie Materiál sa pred použitím riedi v pomere 1:1 s čistou vodou. Nanáša sa maliarskou štetkou alebo fasádnym valčekom.

214

Spotreba

Použitie Na úpravu podkladu pred aplikáciou náteru weber.ton exclusive.

Spotreba názov weber 500

spotreba číslo výrobku cca 0,15 kg/m2 G500

Balenie V 10 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce S1

S23

S24

S29

S62

weber 703 – fluat Fluat

Farba Výrobok je bezfarebný, po aplikácii transparentný. Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C. Pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamemu slnečnému žiareniu, vetru a dažďu. Pokyny na spracovanie Pred nanášaním Fluatu musia byť všetky povrchy, ktoré sa nebudú natierať, zakryté, ako napr. okenné rámy, oplechovanie a iné vstavané časti. Fluat sa nanáša na pripravený podklad, jeden krát sýty, neriedený, pomocou štetca alebo valčeka. Použitie Prostriedok slúži na prípravu povrchov omietok

pred natieračskými prácami a poskytuje doplnkovú ochranu pred agresívnymi atmosférickými vplyvmi. Neutralizuje čerstvé, ešte alkalické vápenné a cementové omietky a zjednocuje nerovnomerne nasiakavé podklady. Spotreba názov weber 703

spotreba číslo výrobku 0,2 kg/m2 H703

Balenie V 5 kg a 20 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách +5°C až +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

Definícia výrobku Čistiaci prostriedok v tekutej forme. Zloženie Saponát bez fosfátov. Návod na spracovanie Hrubé nečistoty odstrániť mechanicky špachtľou, latou alebo kefou a omiesť. Nasiakavé podklady dosýta navlhčíme čistou vodou až dovtedy, kým sú schopné prijímať vodu. Takto zabezpečíme, že čistiaci prostriedok bude pôsobiť iba na povrchu plochy a nebude vsakovať do podkladu. Podľa stavu znečistenia použijeme čistiaci prostriedok v nezriedenom stave – napríklad pri hrdzavých alebo mastných škvrnách. V prípade ľahkého znečistenia riedime čistiaci prostriedok v pomere 1:5 až 1:10. Pripravený roztok nanesieme na podklad pomocou tvrdej kefy alebo štetca a necháme pôsobiť cca 15 minút. Pri silnom znečistení je treba roztok nechať pôsobiť opakovane. Prostriedok je možné primiešať aj do vody na tlakové omývanie. Po ukončení čistiacich prác sa plochy dokonale omyjú vodou.

S36

S37

S39

weber 709 Použitie Na odstránenie bežných nečistôt z fasád a vertikálnych stien stavieb. Odstraňuje aj stvrdnutú špinu, prach a ľahké znečistenie hrdzou. Na očistenie betónu, umelého i prírodného kameňa, kamenného muriva, obkladov z keramiky. Spotreba názov weber 709

spotreba číslo výrobku 0,1 – 0,3 kg /m2 E709

Balenie V 5 alebo 10 kg PE obaloch.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Definícia výrobku Tekutý roztok na zjednotenie a neutralizáciu nerovnomerne nasiakavých a čerstvých omietkových povrchov.

Najdôležitejšie vlastnosti minimálne ovplyvňuje difúziu vodnej pary zvyšuje priľnavosť následného náteru znižuje riziko tvorenia farebných škvŕn neutralizuje podklad zjednocuje nasiakavosť podkladu pripravený na priame použitie

Skladovanie Počas skladovania je treba chrániť pred horúčavou a mrazom. Bezpečnosť práce S1

S23

S24

S29

S62

215

REFERENČNÉ STAVBY

216

Názov stavby Michalovce, bytový dom Jilemnického C-7 Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas topdry.

Pre firmu DKB-KS, s.r.o. je farebné riešenie a najvyššia kvalita materialu na prvom mieste preto sme použili tenkovrstovú omietku weber. pas topdry. Karel Svobodník konateľ spoločnosti DKB-KS, s.r.o.

Názov stavby Bratislava, byty Kivikko

Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas exclusive. Skupina YIT je jednou z najväčších európskych stavebných spoločností so storočnou tradíciou, ktorá ponúka riešenia v oblasti developmentu a stavebníctva. Tvoríme pre svojich zákazníkov kvalitné bývanie s prihliadnutím na okolité prostredie. Je pre nás dožité vyberať si silných a spoľahlivých partnerov, ktorí nám pomáhajú napĺňať naše ciele. Ing. Miroslav Janíček technický riaditeľ YIT Reding a.s.

217

REFERENČNÉ STAVBY

218

Názov stavby Prešov, bytový dom Marka Čulena Použitý materiál Na stavbe je použitý kontaktný zatepľovací systém weber.therm terranova s povrchovou úpravou weber.pas exclusive. Naša spoločnosť TotalBal s.r.o. so sídlom v Prešove má dlhoročné skúsenosti s realizáciou zatepľovacích systémov na Slovenskom trhu. V tejto našej činnosti staviame na dlhoročných skúsenostiach podporovaných silným zázemím našej firmy a spoločnosti SaintGobain Weber, u ktorej oceňujeme kvalitu a profesionálny prístup k riešeniu technických problémov pri realizácii KZS. Martin Lipták konateľ spoločnosti Total Bal, s.r.o.

Názov stavby Strážske, bytový dom Okružná 15 Použitý materiál Na stavbe bol použitý kontaktný zatepľovací sstém weber.therm exclusive s povrchovou úpravou weber.pas exclusive. Naša firma používa materiály od spoločnosti Saint-Gobain Weber kvôli tomu, že sú veľmi kvalitné a majú výbornú spotrebu. Ing. Moraslav Roško konateľ spoločnosti ELAUTBAUMONT s.r.o.

219

ZÁKLADNÉ OMIETKOVÉ a MALTOVÉ ZMESI 220 170

Problém – riešenie Diagnostika podkladu, trhliny a praskliny 222 Ako si ušetriť čas? 224 Ako lepiť pórobetónové tvárnice? 226

Popis výrobku Štuková stierka - štuková stierka weber.mvc grobputz 004 - jadrová omietka ručná weber.mvc 630 UNI - jadrová omietka ručná weber.multiweb - suchá minerálna zmes weber.mix C - murovacia malta weber.mvs 25 - jadrová omietka strojová weber.mcs 35 - strojová omietka do exteriéru weber.dur štuk EX - štuková omietka vonkajšia weber.dur štuk IN - štuková omietka vnútorná weber.dur GIPSGLÄTTER - hladená vnútorná omietka weber.mix poro - malta na tenkovrstvé lepenie pórobetónových tvárnic weber.mix murovacia malta - murovacia malta 5 MPa

227 228 229 230 231 232 233 234 234 235 236 237

221

DIAGNOSTIKA PODKLADU ciou omietok odstrániť očistením tlakovou vodou. V opačnom prípade, najmä v kombinácií s väčšou hrúbkou omietky nebude zabezpečená dostatočná súdržnosť omietky s podkladom. Následkom čoho môže vzniknúť lokálna, resp. plošná separácia, vznik vzduchových káps alebo trhlín z dôsledku zmrašťovania. Škáry v murive Styčné škáry väčšie ako 5 mm ako i maltové kapsy musia byť v dostatočnom predstihu vyplnené ľahčenou omietkou. Doba tuhnutia 1 mm/ deň pri ideálnych podmienkach. Previazanie muriva Minimálna požadovaná miera presahu štyčných škár rovnajúca sa 40% výšky tvárnice (min. 100 mm) sa musí dodržať. Pokiaľ tomu tak nie je, je potrebné do jadrovej omietky aplikovať sklotextilnú mriežku R178 s okami 8 x 8 mm.

PRÍPRAVA PODKLADU Podklad Respektíve jeho stav a kvalita zásadne ovplyvňujú konečný výsledok omietkarských prác – farebnosť, vznik a rozsah trhlín, prídržnosť, pevnosť, životnosť. Kvalita podkladu je priamo podmienená technologickej disciplíne pri zhotovení muriva: Rovinnosť muriva Optimálna vrstva jadrovej omietky je do 15 mm, s nadmernou hrúbkou rastie i riziko vzniku trhlín v dôsledku zmrašťovania a zvyšujú sa nároky na prídržnosť k murivu a musia sa použiť omietky s väčším zrnom. Väčšie hrúbky omietky je nutné zhotovovať vo viacerých vrstvách a plocha podkladu sa musí zdrsniť kvôli väčšej mechanickej väzbe vápennocementovým postrekom (špricom). Čistota muriva Omietanie muriva sa vykonáva až v úplnom závere stavebného diela. Medzi dokončením hrubej stavby a zahájením prác na fasáde tak uplynie pomerne dlhý čas. V tomto čase ale prebiehajú ostatné práce na stavbe – zhotovenie priečok a vnútorných omietok, betónovanie podláh a pod.. Fasáda je tak po celý čas vystavená bežnej stavebnej prašnosti najmä prejazdom stavebných mechanizmov. Prachový film na murive je dôležité pred apliká222

Homogenita muriva Predpokladom bezchybného omietania je homogénny podklad. Detaily ako sú rámy a boxy vonkajších žalúzii, tepelná izolácia stužujúcich vencov a pod. nasvedčujú, že tomu tak nie je. Tieto detaily sa musia pripraviť pre zapracovanie podľa pokynov výrobcu alebo projektanta. Minimálne je potrebné vložiť sklotextilnú mriežku s okami 8 x 8 mm do jadrovej omietky v oblastiach s výskytom nehomogénnych prvkov. Nie v každom prípade vloženie sklotextilnej mriežky musí byť postačujúce. Vlhkosť muriva Pred omietaním je vždy nutné murivo dostatočne navlhčiť, aby došlo k otvoreniu pórov v keramickom črepe a tým sa docielilo lepšej chemickej väzby medzi omietkou a murivom a eliminoval sa prudký odvod zámesovej vody z omietky do podkladu. Táto voda potom chýba pri samotnom procese hydratácie, omietka vykazuje nižšiu pevnosť a pri zmrašťovaní dochádza k trhlinám alebo k oddeľovaniu od podkladu. Chybou je ale aj murivo nasýtené vlhkosťou vďaka zatekaniu do stavby (chýbajúce alebo nesprávne odvodnenie strešných žľabov, chýbajúce klampiarske prvky a pod.). Takto navlhlé murivo je potrebné nechať dostatočne vyschnúť. Pokiaľ nie je možné dobu vyschnutia dodržať, musí sa na jadrovú omietku zhotoviť výstužná vrstva so sklotextilnou mriežkou s okami 3,5 x 3,5 mm. Už dokončené stavby, ktoré sú poškodené alebo poškodzované dlhodobo trvajúcimi účinkami vlhkosti vyžadujú sanačné opatrenie, ktoré ale nie sú predmetom tejto publikácie.

TRHLINY A PRASKLINY

V minulosti boli tehly ťažké, menšieho formátu, vysoko odolné tlaku. Malta sa používala väčšinou s vysokým podielom cementu. Tepelná izolácia mala podradný význam. V popredí bola statika a trvanlivosť. Zvyšujúce sa nároky na zníženie spotreby energií a emisií CO2 s vykurovaním budov vytvárajú tlak na lepšie tepelnoizolačné parametre tehál a tvárnic. Výrobcovia tehál a pórobetónu zareagovali a znížili súčiniteľ tepelnej vodivosti u murovaných prvkov. Súčasne sa začali vyrábať tvárnice väčšieho formátu (zníženie počtu škár v murive) s vyšším počtom dutín (nižší súčiniteľ tepelnej vodivosti). Pretože súčiniteľ tepelnej vodivosti materiálu do značnej miery závisí na objemovej hmotnosti (a tým i podielu pórov v materiály), súčasné tvárnice sú pri klesajúcej tepelnej vodivosti stále ľahšie a tým klesá aj ich pevnosť. Z vyššie uvedených dôvodov vyplýva dôležitosť voľby správneho typu omietky v závislosti na druhu omietaného muriva.

VONKAJŠIE A VNÚTORNÉ NÁTERY

Prasklinám sa je do určitej miery možné vyhnúť použitím vhodnej jadrovej omietky.

Omietky pre moderné tepelnoizolačné murivo majú pevnosť v tlaku pod 5 N/mm² a nižšiu objemovú hmotnosť. Takéto omietky majú v sebe ľahké plnivo (vločky polystyrénu ev. ľahčené sklo) alebo vlákna pre zvýšenie pevnosti v ťahu. 223

AKO SI UŠETRIŤ ČAS?

S našou jadrovou omietkou weber.mvs 25 už nemusíte ďalej pačokovať (štukovať) pod tenkovrstvé omietky.

PROBLÉM

Ak by ste pokračovali štandardným postupom, budete riešit nasledovné:

224

Najprv podklad navlhčíme vodou, potom realizujeme podkladový nástrek cementovou medzivrstvou ručným nahodením.

Jadrová omietka se nanáša ručným nahodením. V teplom počasí ju treba chrániť proti rýchlemu vysychaniu zakrytím plachtou a kropením.

Stiahnutie nanesenej omietky sa realizuje latou do vopred nachystaných omietníkov.

Jadrovú omietku uhladíme dreveným hladidlom.

Pre úpravu náterom a pod jemnozrnné tenkovrstvé omietky je potrebné na povrch jadrovej omietky aplikovať jemnú štukovú omietku.

Povrch jemnej štukovej omietky sa upraví filcovým hladidlom.

1.interiér

alebo

NIEAŠEŠNE IE

2.exteriér

Pred aplikáciou je potrebné navlhčiť podklad.

Najskôr nalejeme do miešačky čistú vodu (8 l na jedno vreco). Potom naplníme miešačku suchou zmesou a začneme miešať. Prípadné dodatočné pridanie vody aplikujeme pomaly a opatrne tak, aby hmota na konci miešacieho cyklu bola plastickej konzistencie. Čas miešania 3–5 min.

Nahadzovanie sa realizuje ostrým nahodením murárskou lyžicou. Murivo nahodíme na celú plochu. Je potrebné dbať na to, aby boli všetky škáry v murive dobre vyplnené a uzatvorené.

weber mvc 35 je dokonale plastická a možno ju nanášať aj vo väčších hrúbkach. V teplom počasí ju treba chrániť proti rýchlemu vysychaniu zakrytím plachtou a kropením. Pri správnej aplikácii omietka nepraská. Hrúbka jednej vrstvy 10 – 25 mm. Pri väčších hrúbkach omietky doporučujeme dvojvrstvové spracovanie. Nanášanie druhej vrstvy realizujeme na čerstvý ale zavädnuty podklad. Nanesenú omietku zarovnajte sťahovacou latou do roviny. Po jemnom zatuhnutí uhladiť a zatiahnuť dreveným hladidlom.

Stiahnutie nanesenej omietky sa realizuje latou do vopred nachystaných omietníkov. Pomocou dreveného hladidla upravíme povrch nanesenej omietky.

Jemnú štruktúru omietky dosiahneme filcovým hladidlom.

názov weber mvc 35 weber.mvs 25

RIEŠENIE

Aplikácia:

Výhody tohoto riešenia:

Časová úspora weber.mvs 25 alebo weber.mvc 35 môžete uhladiť do štukovej štruktúry nemusíte aplikovať štukovanie omietky Finančná úspora nemusíte zakúpiť štukovú omietku nemusíte hradiť náklady na realizáciu štukovej omietky číslo výrobku 201P MVS 25

orientačná spotreba na m2 str. 13 kg/m2/1cm 233 13 kg/m2/1cm 232

225

AKO LEPIŤ PÓROBETÓNOVÉ TVÁRNICE?

NIEAŠEŠNE IE

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Popis situácie:

weber.mix poro sa používa na lepenie pórobetónových prvkov, presných ľahčených a sendvičových murovacích prefabrikátov.

H2O Ideálne sú murovacie materiály s rozmerovou toleranciou 1 mm.

Pórobetónové murivo sa pred aplikáciou weber.mix poro nemusí vlhčiť.

Alebo zmes môžeme pripraviť pomocou miešadla s ručnou vŕtačkou. Potrebujeme 6 – 6,5 l vody na 25 kg (1 vrece). Čas miešania je 2 – 5 minút, aby sme vytvorili pastovitú hmotu bez hrudiek (homogénnu).

Aplikácia tmelu weber.mix poro sa robí zubovou špachtľou na rovnú ložnú škáru muriva.

Aplikácia:

Zmes pripravíme zmiešaním 24 – 26 litrov vody na 100 kg suchej zmesi. Miešame cca 2 – 5 minút, aby sme vytvorili zmes pastovitej hmoty bez hrudiek (homogénnu).

Nerovnosti úložnej škáry vzniknuté v priebehu murovania, prebrúsime do roviny a omietneme. názov weber.mix poro

226

číslo výrobku

orientačná spotreba na m2

str.

MCT 510

3 - 3,5 kg

236

štuková stierka

Farebné odtiene Vyrába sa v bielej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganického plniva, spojiva a modifikujúcich prísad. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie Hmota je určená na realizáciu vonkajších aj vnútorných štukových omietok. Slúži ako finálna vrstva na jadrovú omietku alebo na výstužnú vrstvu zatepľovacích systémov. Spotreba názov štuková stierka

spotreba kód výrobku 4 kg/m2 3803

štuková stierka

Najdôležitejšie vlastnosti pevnejšia ako tradičný štuk

Balenie V 25 kg pap. obaloch, 42 ks – 1050 kg/paleta. Skladovanie 6 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Definícia výrobku Jednozložková, mrazuvzdorná, stierková hmota na báze cementu.

227

weber mvc

004 grobputz

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

jadrová omietka ručná

228

Najdôležitejšie vlastnosti pre ručné spracovanie pre interiér i exteriér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky Definícia výrobku Suchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre ručné spracovanie. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív, kremičitého piesku, modifikujúcich prísad. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie Na vytváranie jadrovej vrstvy stien a stropov. Je vhodným podkladom pod ušľachtilé a štukové omietky. Používa sa ako viacvrstvová omietka.

Spotreba názov kód výrobku weber.mvc 004 grobputz GP 004 spotreba suchá zmes (hr. 10 mm): cca 13 kg/m2 Balenie 40 kg obaly – 30 ks/1200 kg paleta V priebehu sezóny sa balenia zmenia na 25 kg Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

weber mvc

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív, kremičitého piesku, modifikujúcich prísad. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie Na vytváranie jadrovej vrstvy stien a stropov. Je vhodným podkladom pod ušľachtilé a štukové omietky. Používa sa ako jednovrstvová omietka. Spotreba názov weber.mvc 630 UNI suchá zmes (hr. 10 mm):

kód výrobku MVC 630 spotreba cca 12 kg/m2

jadrová omietka ručná Najdôležitejšie vlastnosti pre ručné spracovanie pre interiér i exteriér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky Balenie 40 kg obaly – 30 ks/1200 kg paleta V priebehu sezóny sa balenia zmenia na 25 kg Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Definícia výrobku Suchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre ručné spracovanie.

630 UNI

229

weber multiweb

NOVINKA

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

suchá minerálna zmes

230

Zmiešaním s pieskom frakcie 0-4 mm (0-3mm) vytvoríme maltu pre ručné omietanie alebo murovanie na steny aj stropy pre hrúbku omietky 10-25 mm (1 vrstva) pre murovanie do pevnosti v tlaku 2,5 MPa pre všetky druhy muriva okrem sadrových blokov hydraulicky tuhnúca prievzdušná Definícia výrobku Priemyselne vyrábaná suchá minerálna zmes spojív pre výrobu jadrovej omietky a murovacej malty na stavenisku. Farebný odtieň Šedý Zloženie Suchá zmes anorganických spojív a prísad vylepšujúcich spracovateľské vlastnosti Aplikácia a spotreba Výroba malty pre omietanie Premiešajte 25 kg balenie weber.multiweb a 100 kg piesku (frakcia 0-4; 0,3) so 17 l vody. Získame cca 80 l čerstvej malty (4 m2 pri hrúbke omietky 20 mm)

Výroba malty pre murovanie 2,5 MPa Premiešajte 25 kg balenie weber.multiweb a 75 kg piesku (frakcia 0-4; 0,3) s 11 l vody. (60 l malty na murovanie s pevnosťou tlaku do 2,5 MPa) Spotreba Malta pre omietanie Z jedného balenia (25 kg) namiešame cca 80 l čerstvej malty pre omietanie. Množstvo cca 4 m2 pri hrúbke omietky 20 mm. Malta na murovanie Z jedného balenia (25 kg) namiešame cca 60 l čerstvej malty pre murovanie. Skladovanie 6 mesiacov pri skladovaní v suchých skladoch a nepoškodenom balení Balenie 25 kg obal, 42 ks/1050 paleta

Upozornenie

Množstvo vody môže byť ovplyvnené vlhkosťou piesku, požadovanou konzistenciou malty a poveternostnými vplyvmi. Doba zrenia omietky je cca 1mm/deň (pri 20°C a 60% vlhkosti)

weber mix C

NOVINKA

Aplikácia Do čistej, vhodnej nádoby sa najskôr nadávkuje čistá voda(8,8 l/17 kg balenie) a za stáleho miešania sa pridáva suchá zmes. Hmota sa mieša cca 5 min a výsledná hustota sa má podobať konzistencie tekutého medu. Hmotu necháme 5 minút odležať, znovu krátko premiešať začať murovať. Ak malta začne postupne hustnúť, znovu bez pridania vody premiešame, kým nenadobudne svoju predchádzajúcu konzistenciu. Nanášanie malty sa vykonáva aplikačným nerezovým valcom, ktorého šírka musí zodpovedať šírke murovaných keramických tehál. Valec po naplnení položíme na murivo, pomaly cúvame a pri tomto pohybe je murovací tmel automaticky celoplošne nanášaný na povrch brúsenej tehly a prekrýva aj dutinky brúsenej tehly. Hrúbku vrstvy regulujeme dištančnou lištou. Tmel nanášame v hrúbke 3 mm. Po položení tehly sa malta stlačí a konečná hrúbka tak ostane 1mm. Tehly musia byť osadené max. do 8.minút po nanesení maltového lôžka. V prípade nutnosti drobnej korekcie sa tehly môžu upraviť v tomto časovom limite.

murovacia malta Najdôležitejšie vlastnosti Pre ručné spracovanie len aplikačným valcom Pevnosť v tlaku 10 MPa Možnosť korekcie muriva Pred aplikáciou malty tehly, najmä v teplých obdobiach, dobre navlhčite, aby sa predišlo k nežiadúcemu rýchlemu vsiaknutiu zámesovej vody do konštrukcie. Spotreba názov weber.mix C

spotreba 2 kg/m2/1 mm hrúbka

Balenie 17 kg Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych, nepoškodených obaloch v suchých, krytých skladoch Všetky údaje v tomto návode sú nezáväzné. Sú však spracované podľa najlepších poznatkov a skúseností z praxe a najnovších technických poznatkoch.

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Definícia výrobku Murovacia malta pre celoplošnú tenkú vrstvu pre murovanie konštrukcií z brúsených keramických tehál

231

weber mvs

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

jadrová omietka strojová

232

Najdôležitejšie vlastnosti pre strojné spracovanie pre interiér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky Definícia výrobku Suchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre strojné spracovanie. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív, kremičitého piesku, modifikujúcich prísad. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie weber.mvs 25 – povrch je možné spracovať tak, že nie je nutné vykonať následné štukovanie

Spotreba názov weber.mvs 25 suchá zmes (hr. 10 – 15 mm):

kód výrobku MVS 25 spotreba cca 13 kg/m2

Balenie 40 kg obaly – 30 ks/1200 kg paleta V priebehu sezóny sa balenia zmenia na 25 kg Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

weber mcs

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív, kremičitého piesku, modifikujúcich prísad. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie weber.mcs 35 – povrch je možné spracovať tak, že nie je nutné vykonať následné štukovanie. Spotreba názov weber.mcs 35 suchá zmes (hr. 10 – 15 mm):

kód výrobku MCS 35 spotreba cca 13 kg/m2

jednovrstvová omietka strojová do exteriéru Najdôležitejšie vlastnosti pre strojné spracovanie pre exteriér vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky Balenie 40 kg obaly – 30 ks/1200 kg paleta V priebehu sezóny sa balenia zmenia na 25 kg Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Definícia výrobku Suchá omietková zmes pre jadrové omietky, pre strojné spracovanie do exteriéru.

233

. štuk EX weber.dur štuk IN

weber dur

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

štuková omietka ručná

234

Najdôležitejšie vlastnosti jednozložková suchá omietka pre vnútorné i vonkajšie použitie pre realizáciu štukových vrstiev pre ručné spracovanie finálna vrstva na jadrovú omietku

Definícia výrobku Suchá omietková zmes pre realizáciu vnútorných i vonkajších štúk, pre ručné spracovanie. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe.

Spotreba názov weber.dur štuk EX, IN suchá zmes (hr. 1 mm)

kód výrobku MVCJ 320, MVCJ 310 spotreba cca 1,8 – 3,2 kg/m2

Zloženie Hmota na báze anorganických spojív, kremičitého piesku, modifikujúcich prísad.

Balenie 30 kg obaly – 40 ks/1200 kg paleta V priebehu sezóny sa balenia zmenia na 25 kg

Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch.

Použitie Je určená na realizáciu vnútorných i vonkajších štukových omietok s hrúbkou do 2 mm. Slúži ako finálna vrstva na jadrovú omietku.

Bezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

weber dur

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív, kremičitého piesku, modifikujúcich prísad, sadry, vápna, perlitu. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota podkladu nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie Jednovrstvá jadrová omietka pre ručné aj strojové spracovanie, použiteľná v interiéri. Vhodná ako podklad pre jemné a minerálne omietky. Spotreba názov weber.dur gipsglätter suchá zmes (hr.10 mm):

kód výrobku 101P spotreba cca 11 kg/m2

hladená vnútorná omietka Najdôležitejšie vlastnosti priaznivý priebeh tuhnutia a vytvrdzovania ľahké a hospodárne spracovanie dlhá doba spracovateľnosti výborný podklad pre ďalšie úpravy

Balenie 40 kg obaly – 30 ks/1200 kg paleta V priebehu sezóny sa balenia zmenia na 30 kg Skladovanie 3 mesiace od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S39

S46

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Definícia výrobku Suchá omietková zmes pre vnútorné priestory na sadrovo-vápennej báze podľa Ö-normy B3340.

gipsglätter (101 KPS)

235

weber mix

poro

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

malta na tenkovrstvé lepenie pórobetónových tvárnic

236

Najdôležitejšie vlastnosti pre lepenie pórobetónových tvárnic ručné spracovanie pre interiér i exteriér Definícia výrobku Suchá zmes na tenkovrstvé lepenie pórobetónových tvárnic, na ručné spracovanie. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív a kremičitého piesku a modifikujúcich prísad.. Podmienky pre spracovanie weber.mix poro - teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota pórobetónových tvárnic nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie Zmes je určená pre lepenie pórobetónových tvárnic, pre ručné spracovanie. Použitie v interiéri i exteriéri.

Spotreba názov kód výrobku weber.mix poro MCT 510 spotreba použité ozubenie hladidla 4 mm: cca 3,3 kg/m2 Balenie V 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S37

S46

weber mix

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej šedej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív a kremičitého piesku. Podmienky pre spracovanie Teplota vzduchu pri aplikácii musí byť od + 5°C do + 25°C, teplota murovacích prvkov nesmie klesnúť pod + 5°C. Čerstvo nanesené plochy nesmú byť vystavené priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Použitie Pre murovanie z bežných murovacích prvkov (okrem pórobetónových tvárnic) pre ručné spracovanie, pre interiér i exteriér. Spotreba názov weber.mix murovacia malta 5 MPa suchá zmes (na 1m3 malty) suchá zmes (hr. 1 cm)

murovacia malta (5 MPa) Najdôležitejšie vlastnosti pre ručné spracovanie pre interiér i exteriér vhodná pre murovanie z bežných murovacích prvkov (okrem pórobetónových tvárnic), kde je požadovaná pevnosť 5 MPa / Balenie V 25 kg pap. obaloch, 48 ks – 1200 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladochBezpečnosť práce R36

R38

R41

R43

S22

S24

S25

! kód výrobku MVC910 spotreba cca 1 750 kg cca 16,5 kg/m2

S26

S37

S39

S46

ZÁKLADNÉ OMIET KOVÉ A MALTOVÉ ZMESI

Definícia výrobku Suchá maltová zmes pre murovanie, pre ručné spracovanie.

murovacia malta

237

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY 238

Problém – riešenie

Výber lepidiel Spotreba škárovacích hmôt Diagnostika podkladu Triedenie a označenie lepidiel podľa STN EN 12004

240 241 242 244

Technologické riešenie

Systémové riešenie izolácie kúpeľne Ako položiť dlažbu na dlažbu Pokládka dlažby na elektrické podlahové kúrenie Pokládka dlažby na teplovodné podlahové vykurovanie Lepenie fasády s imitáciou kameňa Ako lepiť ťažké obklady z prírodného a umelého kameňa?

245 246 247 248 249 250

Popis výrobku weber.col standard - lepiaca malta na keramické obklady a dlažby weber.col exclusive - lepiaca malta na keramické obklady a dlažby weber.col extraflex - lepiaca malta na obklady a dlažby weber.col flex - lepiaci tmel na obklady a dlažby weber.col flex premium - lepiaci tmel na obklady a dlažby weber.col promax – ľahčený lepiaci tmel na obklady a dlažby weber.color comfort - základná škárovacia hmota vo flexibilnej kvalite weber.color perfect - vodonepriepustná škárovacia hmota vo výnimočnej kvalite weber.color silikón - škárovacia hmota

252 253 254 255 256 257 258 259 260

239

VÝBER LEPIDIEL NA OBKLADY A DLAŽBY Výber lepidiel podľa typu podkladu alebo podľa typu dlažby a obkladu

Podklad Betón vo vnútornom prostredí

Nasiakavosť črepín >3% weber.col exclusive, weber.col standard

weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex, weber.col flex premium

weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex premium

weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex premium

Vykurované podlahy

weber.col flex

weber.col flex premium

Vonkajšie betóny, terasy a chodníky

weber.col premium, weber.col extraflex weber.col flex, weber.col wellness, weber.favo pox 30 weber.col flex, weber.col extraflex weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex premium, weber.col extraflex

weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex, weber.col extraflex weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex, weber.col extraflex

weber.col flex premium, weber.col extraflex

weber.favo pox 30, weber.favo tan

Vápennocementová, cementová weber.col exclusive, a vápennosádrová weber.col standard omietka vo vnútornom prostredí Vápennocementová a cementová omietka vo vonkajšom prostredí

Bazény, sprchy, trvalá vlhkosť

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Staré obklady

240

Typ obkladov alebo dlažieb Nasiakavosť črepín Nasiakavosť črepín cca 1-3 % <1%

* Drevotrieskové dosky ** Polystyrén

weber.col exclusive, weber.col progres, weber.col lepidlo C1

** Minerálna vlna *** Umakart Pórobetón vo vnútornom prostredí Asfaltové izolačné pásy

weber.col flex, weber.col extraflex weber.col exclusive, weber.col progres, weber.col lepidlo C1

weber.col flex premium, weber.favo pox 30 weber.col flex premium, weber.col extraflex weber.col flex premium, weber.col extraflex

* použiť na premostenie spojov sklenú tkaninu ** podklad upravte 2-násobným presieťkovaním a prestierkovaním výstužnou maltou *** pred lepením napenetrujte webr.bond primer-om

Ako vypočítať spotrebu škárovacej hmoty kg spárovacieho tmelu / m2 =

(šírka + dĺžka dlaždice) x hrúbka spáry x výška škáry x koeficient zmrštenia (šírka x dĺžka dlaždice)

Príklad kg spárovacieho tmelu / m2 =

(250 + 250) x 6 x 10 x 1,6 (250 x 250)

48 000 62 500

dĺžka dlaždice (250 mm)

0,77 kg/m2

šírk a (25 dlažd 0 m ice m)

Koeficient zmrštenia škár. hmota – obklady 1,4 škár. hmota – obklady a dlažby 1,4 favopox 30 1,5

Šírka škáry Výška škáry Rozmer dlaždice

2x2

0,85

1,25

5x5

0,85

0,50

10x10

A, B – rozmer dlaždice C – šírka škáry D – výška škáry

(A + B) x C x D x 1,4 (A x B)

kg spárovacieho tmelu / m2 =

0,40 0,50 0,65 0,70 0,85 1,10

20x20

0,35

1,10 1,35 1,80

0,55 0,70

0,90 1,10 1,25

20x25

0,25

0,40

0,60

25x33

0,20 0,25

0,30 0,40

0,45 0,65 0,80

1,10 1,40 1,70

25x25

0,45 0,55 0,65

0,70 0,90 1,10

0,90 1,20 1,40

30x30

0,35 0,45 0,55

0,60 0,75 0,90

0,75 0,95 1,20

30x60

0,30 0,35 0,40

0,45 0,55 0,65

0,55 0,70 0,80

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Vzorec na výpočet spotreby škárovacej hmoty weber.color

241

AKO DIAGNOSTIKOVAŤ A PRIPRAVIŤ PODKLAD PRED APLIKÁCIOU DLAŽBY / OBKLADU? Skôr než sa rozhodneme položiť novú dlažbu či obklad, je treba najskôr diagnostikovať podklad. Či je podklad pevný, stabilný, nasiakavý alebo nenasiakavý, je dôležitou informáciou pred voľbou druhu lepidla, prednáteru a vlastnej aplikácie. 1. Rovnosť podkladu Ako poznáme rovinnosť podkladu?

Nerovnosti podkladu by nemali presiahnuť 2 mm na 2 m hliníkovej alebo hobľovanej laty. Rozdiel by nemal býť väčší než ± 2 mm.

Lata sa kladie náhodne krížom.

2. Pevnosť podkladu

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Ako jednoducho poznáme pevnosť podkladu?

Kovovým tŕňom zistíme pevnosť podkladu.

3. Nasiakavosť Ako rozoznáme nasiakavý podklad od nenasiakavého?

Na podklad nalejeme menšie množstvo vody.

242

Vždy je treba posúdiť podklad aj dokonalejším spôsobom – sondou. Týmto spôsobom sa zistí celková skladba podkladných vrstiev.

Ak je voda na povrchu i približne po 5 minútach, považujeme tento podklad za nenasiakavý. V prípade, že do 5 minút je voda vsiaknutá do podkladu, ide o nasiakavý podklad.

Ukážka totálne nestabilného podkladu.

4. Posúdenie jestvujúceho podkladu Ako jednoducho posúdime jestvujúci podklad?

Poklepom každej dlaždice zistíme jej stabilitu.

Plochy po odlepených dlažbách vyplníme vysprávkovou hmotou weber. bat opravná hmota.

Vytvoríme mriežku cca 2x2 mm na ploche cca 10x10 cm.

Ak cca 80% stierkovacej hmoty zostáva na mieste, nie je treba novú stierku.

Pevnosť stierky posudzujeme tzv. vrypmi oceľovým tŕňom alebo nožom.

5. Očistenie jestvujúceho podkladu

Staré zvyšky cementu, sádry, lepidiel alebo starých náterov najlepšie odstránime mechanicky napríklad špachtľou alebo škrabkou.

Je treba odstrániť aj zvyšky náterov, a to najlepšie škrabkou (u väčších plôch obrúsením alebo otryskaním). Ak je povrch hĺbkovo narušený alebo znečistený (oleje, rozpúšťadlá), je potrebné ofrézovanie podkladu.

6. Vlhkosť

Ukážka otryskania povrchu stien vodou. Na podlahe sa používa metóda otryskania oceľovými guľkami alebo ofrézovaním.

Starý náter je treba odmastiť napríklad saponátom s vodou a zároveň odstrániť zvyšky vosku alkalickým roztokom (sóda + voda).

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Podklad je veľmi dôležité starostlivo očistiť od zvyškov stavebných materiálov.

Pri nameraní väčšej vlhkosti stien alebo podlahy je potrebné odstrániť príčinu vlhkosti.

243

TRIEDENIE A OZNAČENIE LEPIDIEL A MÁLT NA OBKLADOVÉ PRVKY Malty a lepidlá na obkladové prvky sú rozdelené podľa národnej normy STN EN 12004, ktorá je identická s EN 12004 a je vydaná so súhlasom CEN. Malty a lepidlá sú v nich rozdelené na tri skupiny

Cementové malty a lepidlá označované písmenom Disperzné lepidlá Lepidlá na báze reaktívnych živíc

C D R

Každý druh môže mať rôzne triedy, týkajúce sa rozdielnych voliteľných vlastností. Tieto triedy sú označené nasledujúcimi skratkami: 1 normálna malta/lepidlo 2 špeciálna malta/lepidlo (vyhovuje požiadavkám na dopĺňajúce vlastnosti, začiatočná prídržnosť je zvýšená na 2,0 N/mm2, prídržnosť šmykom po ponorení do vody tiež 2.0 N/mm2, prídržnosť ťahom je 0,5 N/mm2 po 20 min.) F rýchlotvrdnúca malta/lepidlo T malta so sníženým sklzom E malta/lepidlo s predĺženou dobou zavädnutia (len špeciálne malty a lepidlá)

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Označenie malty/lepidla obsahuje naskôr znak druhu (C,D,R) a potom skratku triedy, alebo tried ku ktorým patrí. ZNAK DRUH Trieda Popis C 1 Normálne tvrdnúce cementové malty a lepidlá C 1F Rýchlotvrdnúce cementové malty a lepidlá C 1T Normálne tvrdnúce cementové malty a lepidlá so zníženým sklzom C 1FT Rýchlotvrdnúce cementové malty a lepidlá so zníženým sklzom C 2 Špeciálne cementové malty s lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami C 2E Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcou vlastnosťou, predĺžená doba zavädnutia C 2F Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami C 2T Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami a so zníženým sklzom C 2TE Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami, zníženým sklzom a predĺženou dobou zavädnutia C 2FT Špeciálne cementové malty a lepidlá s dopĺňajúcimi vlastnosťami a zníženým sklzom Škárovacie hmoty sú označené podľa EN 13 888. Delia sa na 2 typy podľa svojho chemického zloženia: Cementové škárovacie hmoty CG Reakčné živice RG Každý typ cementovej škárovacej hmoty sa ďalej delí na 2 triedy podľa špecifických vlastností: Trieda 1 – bežná cementová škárovacia hmota Trieda 2 – zdokonalená cementová škárovacia hmota: s vysokou odolnosťou proti oderu Ar so zníženým nasakovaním W

244

SYSTÉMOVÉ RIEŠENIE IZOLÁCIE KÚPEĽNE škárovanie

jadrová omietka

škárovanie penetrácia

hydroizolácia tesniaci pás

lepiaci tmel

spádová vrstva penetrácia

weber. bat

weber. bat opravná hmota

weber beton kontakt

terizol

akryzol

weber BE14

separač- weber weber ná col-FLEX color rohož silikón

weber color comfort

weber. col flex Premium

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

separačná rohož

V priestoroch so stálou vlhkosťou ako sú napr. sprchovacie kúty, kúpeľne, umývarne a pod., sú kladené vysoké nároky na dokonalé prevedenie obkladov, dlažieb a izolácii spodných vrstiev konštrukcie.

245

AKO POLOŽIŤ DLAŽBU NA DLAŽBU?

škárovanie

lepenie

penetrácia

vyrovnanie podkladu

PROBLÉM / RIEŠENIE

stará dlažba

246

weber. bond primer

Poklopkaním na pôvodnú dlažbu zistíme jej pevnosť a prídržnosť. Uvoľnené dlaždice odstránime a doplníme hmotou weber.bat opravná hmota. Stávajúcu dlažbu odmastíme, zbytky vosku odstránime alkalyckým roztokom. Nanesieme penetráciu bondprimer a necháme uschnúť.

vyplnenie otvorov po uvoľnených dlažidiach

weber. weber. floor 4150 bat opravná hmota

weber.col flex premium

weber. color comfort

Pri nerovnostiach doporučujeme plochu vyrovnať nivelačnou hmotou weber.floor 4150. Nanesieme lepiaci tmel weber.cool premium. Použijeme obojstranné lepenie. Po zaschnutí zaškárujeme škárovacou hmotou weber.color comfort.

POKLÁDKA KERAMICKEJ DLAŽBY NA ELEKTRICKÉ PODLAHOVÉ KÚRENIE škárovanie

elektrické podlahové kúrenie

lepenie

zaliatie rohože hydroizolácia penetrácia

zaliatie rohože

vysprávka podkladná vrstva

weber. beton kontakt

weber. bat opravná hmota

weber. floor 4150

weber. weber. col flex color Premium comfort

weber.tec superflex D24

Príprava podkladu Pripravený čistý a súdržný podklad sa napenetruje prípravkom weber.betonkontakt. Po jeho čiastočnom zaschnutí sa uložia na povrch rohože podlahového kúrenia, ktoré sa uchytia na podklad. Nezabudnúť na správnu inštaláciu prívodu elektriny a vývodov pre reguláciu teploty rohože. Rohože podlahového kúrenia sa následne zalejú samonivelizačnou hmotou weber.floor 4150 v minimálnej hrúbke 10 mm.

Po vyzretí samonibvelizačnej hmoty (cca 10 hod.) sa na jej povrch aplikuje hydroizolačná hmota (weber.tec Superflex D24, terizol) v dvoch vrstvách. Medzi prvú a druhú vrstvu hydroizolačnej hmoty sa do stykov podlaha-stena vloží izolačná rohová páska weber.B14.

PROBLÉM / RIEŠENIE

terizol

Po vyzretí hydroizolácia sa môže začať pokládka dlažby do lôžka z lepiaceho tmelu weber. col flex premium. Na záver sa dlažba vyškáruje cementovou škárovacou hmotou weber.color comfort a dilatačné škáry a škáry v styku podlaha - stena silikónovým tmelom weber.color silikón. 247

AKO LEPIŤ DLAŽBU NA TEPLOVODNÉ VYKUROVANIE nízka konštrukčná výška skladby krátky čas realizácie úspora materiálu a hmotnosti dlažba bez trhlín a výdutí plynulá regulovateľnosť kúrenia

NIEAŠEŠNE IE R

PROBLÉM / RIEŠENIE

Aplikácia

Vykurovacie prvky (hadice) zatlačíme do výliskov podľa predpisov výrobcu podlahového vykurovania.

Vykonáme poter pomocou hmoty weber.bat balkónový do predpísanej krycej výšky (8 mm nad výliskami poterovej dosky.

Na pochôdzny poter sa prilepí rohož pomocou lepiaceho tmelu weber.col flex Premium.

Kladenie dlažby na rohož pomocou lepiaceho tmelu weber.col flex Premium.

Po cca 24 hodinách škárujeme hmotou weber.color alebo weber. favo pox 30.

Nezabudnite podlahové vykurovanie postupne zaťažovať podľa predpisov výrobcu. Inak hrozí celková deštrukcia dlažby.

výrobok weber.betonkontakt weber.bat balkónový weber.col flex premium weber.favo pox 30 weber.color comfort / perfect

248

balenie spotreba str. H716 25 kg 25 kg 5 kg

0,2 kg/m2 283 2,3 kg/1mm/m2 277 4 kg/podľa zuba 256 0,7 – 1,3kg/m2 – podľa veľkosti dlaždíc 0,7 kg/m2 258

AKO POSTUPOVAŤ PRI ZHOTOVENÍ OBKLADU FASÁDY S IMITÁCIOU KAMEŇA / KERAMICKÝM OBKLADOM?

Popis situácie

Základné typy obkladov

NIEAŠEŠNE IE R

Podklad

Podklad musí byť dostatočne pevný, rovný a suchý, bez prachu, trhlín a voľne oddeliteľných častí.

Vhodnými podkladmi môžu byť napr. vápennocementové a cementové omietky, betón alebo stierkové vrstvy kontaktných zatepľovacích systémov.

Obkladový materiál sa lepí metódou buttering floating tzn., že lepiaci tmel weber.col flex Premium sa aplikuje na pripravený podklad za použitia antikorového hladidla s veľkosťou zubov 10 x 10 mm.

Po zatvrdnutí lepiaceho tmelu je možné celú plochu zaškárovať.

Niektoré povrchy, napr. cementovotrieskové platne, je vhodné upraviť stierkovým tmelom.

PROBLÉM / RIEŠENIE

V poslednom období je v stavebnej činnosti nahradzovanie prírodných materiálov ich vernými imitáciami stále rozšírenejšie a oproti originálom z prírody navyše poskytujú niekoľko nezanedbateľných výhod.

249

AKO LEPIŤ ŤAŽKÉ OBKLADY Z PRÍRODNÉHO A UMELÉHO KAMEŇA V INTERIÉRI AJ EXTERIÉRI?

PROBLÉM / RIEŠENIE

1. Výtlky na podklade z betónových alebo keramických tvaroviek vyspravíme a vyrovnáme weber.bat opravná hmota. 2. V exteriéri na pripravený podklad aplikujte cementový nástrek weber.dur podhoz. V interiéri sa podklad napenetruje weber. betonkontakt (weber.bondprimer) podľa nasiakavosti podkladu 3. Oceľovým hladidlom nanesieme trasové lepidlo weber.xerm 862 s minimálnou veľkosťou zubov 10x10 mm. Odporúčama obojstranné lepenie 4. Obklad z prírodného alebo umelého kameňa obojstranne lepiť na zakladajúcu lištu v max. piatich radoch v jednom pracovnom kroku. Ak pri obklade chceme zachovať šká-

250

ry medzi jednotlivými obkladovými prvkami, treba ich zafixovať dištančnými krížikmi a ihneď po nalepení vyčistiť škáry od lepidla špeciálnou škárovacou lyžicou. Pri obkladaní väčších plôch dodržujte dilatačné polia stanovené výrobcom obkladových prvkov. Pri obkladoch ťažších ako 30 kg/m2 je nutné zvážiť kotvenie jednotlivých prvkov na základe statického výpočtu. Pokiaľ sa budú ťažké obkladacie prvky lepiť na zatepľovací systém, zdôrazňujeme, že pri každej takejto inštalácii je bezpodmienečne nutný statický posudok. Ďalšou možnou alternatívou je odvetraná zateplená fasáda.

5. Pred vlastnou pokládkou obkladových prvkov zafixujte zakladajúcu lištu murárskymi skobami.

Murivo vyspravíme a doplníme weber.bat opravná hmota.

Pred konečnou pokládkou obkladových prvkov je nutné riadne vyrovnať a zafixovať zakladaciu latu pomocou murárskych skôb. Pri pokládke väčších plôch ju nutné dodržať dilatačné polia stanovené výrobcom. Pri obkladačských prvkov nad 30 kg/m2 treba zvážiť kotvenie jednotlivých prvkov na základe statického výpočtu.

Pripravený podklad napenetrujeme náterom weber. betonkontakt.

Nanesieme trasové lepidlo weber. xerm 862 so stierkou s minimálnou veľkosťou zuba 10x10 mm.

Spoločnosť Weber je celosvetovým lídrom v oblasti lepidiel na obklady a dlažbu. V prípade potreby konzultácie pre individuálne a projektové riešenia nás prosím kontaktujte na tel. čís. : 0905 888 407

Prehľad produktov pre špecialistov - obkladačov keramických prvkov Názov

Vlastnosti

Určenie

weber.for profiflex R LD

Rýchlotvrdnúci tmel nízkoprašná technológia priečna deformácia S1

balkóny, lodžie, podlahové kúrenie pochôdznosť po 4 hod.

weber.col promax

ľahčené lepidlo C2TE

veľkorozmerné dlažby na podlahové kúrenie

weber.for profi 1000

lepidlo na anhydritové potery,

pre dlaždice veľkých rozmerov, na podlahové kúrenie na prírodný kameň

weber.for klasik B

biele lepidlo

sklenená mozaika, porcelánové dlaždice a priesvitné obklady

weber.for duoflex

lepidlo na tekuté lôžko a štandardné lepidlo

podlahy vo vlhkom prostredí, podlahové kúrenie,

weber.col max 2

lepidlo s odľahčeným plnivom nízkoprašná technológia rýchlotvrdnúce fluidné lepidlo max. záťaž po 6 hodinách

na pokládku dlažby s akoukoľvek porozitou, pre veľmi veľké rozmery dlaždíc a obkladov

weber.xerm 862

lepidlo z trasového cementu

na lepenie keramických, slinutých obkladov, obkladov z umelého kameňa, sklenených tvárnic

weber.fixsol

disperzné lepidlo

do kúpeľní, WC, vlhkých priestorov

weber.xerm 847

flexibilné lepidlo na báze tvrditeľných živíc, odolný voči kyselinám, vodotesné

na podklady z ocele, hliníka, do priestorov v chemických prevádzkach, veľkokapacitné kuchyne, laboratória

251

weber col

standard

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

lepiaca malta na keramické obklady a dlažby

252

Najdôležitejšie vlastnosti vhodná na lepenie nasiakavých obkladov a dlažieb, trieda C1 kvalita overená mnohoročnými skúsenosťami Definícia výrobku Jednozložkové lepidlo na obklady a dlažby na báze cementu, nanášané v hrúbke do 6 mm. Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Zloženie Na báze cementu s vybranými prísadami. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia), pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Popis spracovania weber.col standard sa sa pripraví postupným vmiešaním 1 vreca (25 kg) do 5 l vody pomocou rýchlobežného miešadla (nástavec ručnej vŕtačky) alebo miešačky s núteným miešaním. Čas miešania je 2 až 5 minút, podľa použitého miešacieho zariadenia. Po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Lepiť v tenkej vrstve.

Použitie • na minerálne podklady, ako vápenno-cementové omietky a betón • na položenie keramických, kameninových obkladov, obkladov z umelých kameňov a pod. • neodporúča sa na väčšie mechanické namáhanie, na drevo, na drevené prefabrikáty, na kovy a farebné nátery Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.col standard 1,3 kg/m2 F608 (na 1 mm) Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/ paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od + 5°C do + 25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

weber col

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Zloženie Na báze cementu s vybranými prísadami.

lepiaca malta na keramické obklady a dlažby Najdôležitejšie vlastnosti výrobok so zníženou prašnosťou a vynikajúcou spracovateľnosťou trieda C1T

Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia), pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu.

Spotreba

Popis spracovania weber.col exclusive sa sa pripraví postupným vmiešaním 1 vreca (25 kg) do 5 l vody pomocou rýchlobežného miešadla (nástavec ručnej vŕtačky) alebo miešačky s núteným miešaním. Čas miešania je 2 až 5 minút, podľa použitého miešacieho zariadenia. Po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Lepiť v tenkej vrstve.

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/ paleta.

Použitie • na minerálne podklady, ako vápenno-cementové omietky a betón • na uloženie keramických, kameninových obkladov, obkladov z umelých kameňov a pod. • neodporúča sa na väčšie mechanické namáhanie, na drevo, na drevené prefabrikáty, na kovy a farebné nátery •

názov spotreba číslo výrobku weber.col exclusive 1,3 kg/m2 DF618 (na 1 mm)

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od + 5°C do + 25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Definícia výrobku Jednozložkové lepidlo na obklady a dlažby na báze cementu, nanášané v hrúbke do 6 mm.

exclusive

253

weber col

extraflex

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

lepiaca malta na keramické obklady a dlažby Najdôležitejšie vlastnosti výrobok so zníženou prašnosťou a vynikajúcou spracovateľnosťou elastická a vysokopriľnavá na podlahové kúrenie

Spotreba

Definícia výrobku Jednozložkové mrazuvzdorné lepidlo na obklady a dlažby na báze vápenca.

názov spotreba weber.col extraflex 1,3 kg/m2 (na 1 mm)

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe.

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/ paleta.

Zloženie Zmes cementu, vápenca triedeného kremenného piesku a zušľachťujúcich chemických prísad. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia) a nad +25°C, pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Popis spracovania weber.col extraflex treba dokonale rozmiešať s čistou vodou, po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Hustotu lepidla pripraviť podľa obkladového materiálu. Obkladový materiál posúvať v tmeli ľahkým pohybom. Na zámes použijeme 6,5 litrov vody na vrece tmelu (25 kg). Po namiešaní spracovať do 90 minút.

254

Použitie Je použiteľný v interiéroch i exteriéroch, na minerálne podkladné vrstvy so zabudovaným vykurovaním, terasy, balkóny a omietky, na keramické steny a podlahy. Nedoporúča sa použiť na kovy, farebné nátery, drevo a plasty.

číslo výrobku DF625

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od + 5°C do + 25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

weber col

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Zloženie Na báze cementu, so syntetickými prísadami, ktoré vylepšujú elasticitu. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C a nad +25°C (vzduch i konštrukcia), pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Popis spracovania weber.col flex treba dokonale rozmiešať s čistou vodou, po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Obkladový materiál posúvať v tmeli ľahkým pohybom. Na zámes použijeme 6,5 litrov vody na vrece tmelu (25 kg). Po namiešaní spracovať do 90 minút. Použitie Je použiteľný v interiéroch i exteriéroch, na minerálne podkladné vrstvy so zabudovaným vykurovaním, terasy, balkóny a omietky, na keramické steny a podlahy v mokrých, vlhkých a chladiacich priestoroch, na položenie keramických, kameninových, sklenených obkladov a obkladov z umelých kameňov, na obklady vhodných penovo-silikátových dosiek alebo

lepiaca malta na keramické obklady a dlažby Najdôležitejšie vlastnosti elastická a vysoko priľnavá vhodná na podlahové kúrenie vhodná na lepenie „obklad na obklad“ resp. „dlažba na dlažbu“ trieda C2TE nosných dosiek. Nedoporúča sa použiť na kovy, farebné nátery, drevo a plasty. Spotreba názov weber.col flex

spotreba 1,3 kg/m2 (na 1 mm)

číslo výrobku F604

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 48 ks – 1200 kg/ paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od + 5°C do + 25°C.

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Definícia výrobku Mrazuvzdorný, elastický lepiaci tmel na obklady a dlažby v práškovom stave, použiteľný až do 15 mm hrúbky lepiacej vrstvy.

flex

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! 255

weber col

flex premium

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

vysoko elastická lepiaca malta na obklady a dlažby

256

Najdôležitejšie vlastnosti vysoko elastický a priľlnavý vhodná do priestorov s intenzívnym zaťažením vhodná na podlahové kúrenie trieda C2TE, S1 Definícia výrobku Zmes cementu, triedeného kremenného piesku a zušľachťujúcich chemických prísad. Popis spracovania weber.col flex premium treba dokonale rozmiešať s čistou vodou, po 10 minútach ešte raz krátko premiešať. Hustotu lepidla pripraviť podľa obkladového materiálu. Obkladový materiál posúvať v tmeliľahkým pohybom. Na zámes použijeme 6,5 litrov vody na vrece tmelu (25 kg). Po namiešaní spracovať do 90 minút. Použitie Lepiaca malta vyššej výkonnostnej triedy, mrazuvzdorná, vhodná pre náročnejšie prípady tenkovrstvého lepenia obkladov a dlažieb ako napr. lepenie na plochy s podlahovým vykurovaním pri použití vykurovacích rohoží, pre lepenie obkladov a dlažieb s málo nasiakavým

alebo slinutým črepom na vonkajšie oslnené plochy, na balkóny a terasy, lepenie “obkladu na obklad” a pod. Určená taktiež na lepenie obkladov a dlažieb na tekuté hydroizolačné stierky weber.akryzol, weber.terizol a weber. tec Superflex D24 v interiéri aj exteriéri. Nedoporučuje sa na lepenie zeleného, alebo na čierno zafarbeného mramoru, k lepeniu dlažby na kov, drevo plasty a tapety. Pri spracovaní je nutná teplota prostredia a podkladu min. + 5 °C a max 25°C. Spotreba názov weber.col flex Premium

spotreba

číslo výrobku

1,3 kg / 1 mm hr.

Balenie V 25 kg papierových množstvo: 1200 kg

obaloch.

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

FP 605

Paletové

weber col

Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5°C (vzduch i konštrukcia) a nad +25°C, pri spracovaní je treba sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom tepla, vlhka a prievanu. Popis spracovania Zmiešajte weber.col promax s čistou vodou v pomere 0,48l vody na 1 kg suchej zmesi (t.j. 8 l na 17 kg vrece zmesi) na pastovitú hmotu. Po premiešaní nechajte hmotu 5 odstáť a znovu premiešajte. Príležitostne premiešajte počas doby spracovania, nedolievajte však už žiadnu vodu. Pri použití rotačného miešadla neprekračujte 200 otáčok za minútu. Dlažbu pred lepením nevlhčite. Dlaždice sa lepia spôsobom obojstranného lepenia, tzv. butteringfloating. Po osadení dlaždice do tmelu poklepaním plastovou paličkou stabilizujeme dlažbu a vytlačíme vzduch. Škárovať po 24 hodinách. Použitie Lepidlo na obklady a dlažby vhodné na použitie do exteriéru aj interiéru, na stenové a podlahové kúrenie, možnosť lepenia dlažby na dlažbu. Určené na všetky typy dlažieb.

lepidlo na obklady a dlažby so zníženou hmotnosťou Najdôležitejšie vlastnosti výborná výdatnosť - jedno balenie 17 kg má výdatnosť 25 kg balenia možnosť lepenia do tekutého lôžka vhodné do interiéru aj exteriéru, na podlahové kúrenie trieda C2TE Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Spotreba názov

spotreba

číslo výrobku

weber.col promax 2,4 kg/ m

F677

Balenie V 17 kg papierových obaloch, 42 ks - 714 kg/ paleta. Skladovanie 12 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5 °C do +25 °C.

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Definícia výrobku Viacfunkčné flexibilné lepidlo s dlhou dobou spracovateľnosti, so zníženým sklzom. Obsahuje cement, ľahčené plnivo. S výdatnosťou o 40% vyššou ako pri bežnom lepidle.

promax

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! 257

weber color

comfort

flexibilná škárovacia hmota

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Najdôležitejšie vlastnosti ľahká a rýchla aplikácia farebná stabilita šírka škáry 1-6 mm

258

Definícia výrobku weber.color comfort je pružná, mrazuvzdorná škárovacia malta. Je vhodná na škárovanie do šírky 6 mm vo vnútorných aj vonkajších priestoroch. Po vytvrdnutí má vysokú pevnosť, pružnosť a odolnosť voči oteru. (Je určená aj do prostredia s intenzívnou prevádzkou, v obchodných centrách, halách na letiskách, administratívnych budovách, chladiarenských a mraziarenských zariadeniach, a pod.). Vďaka SCS – (farebná stabilita) sa na povrchu netvoria výkvety. Spĺňa všetky kvalitativne vlastnosti EN 13888 triedy CG2W. Popis spracovania weber.color comfort dokonale premiešame s vodou (0,3 l/kg) vo vhodnej, čistej nádobe. Zmes miešame nízkoobrátkovým miešadlom, pokiaľ nevznikne homogénna hmota bez hrudiek. Po krátkej prestávke (5 min) hmotu znovu krátko premiešame a môžeme začať škárovať.

Použitie Keramické podlahové a stenové obklady, obklady z umelého kameňa vo vonkajších aj vnútorných priestoroch, na terasy, balkóny, priemyselné haly, pod podlahové kúrenie apod. Nie je vhodná na plochy, ktoré sa čistia tlakovým spôsobom a pri použití agresívnych roztokov. Spotreba názov spotreba weber.color comfort 0,7 kg/m2 Balenie V 5 a 20 kg PE obaloch Skladovanie 24 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

weber color

Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikíciou sa nesmú vykonávať pokiaľ vzduch aj konštrukcia má menej jako 5°C a viac ako 25°C. Pri spracovaní je nutné zabrániť priamym negativným účinkom tepla, vody a prievanu.Spracovateľnosť: cca 2 hod, pochôdznosť cca 24 hod. Vode odolná podľa EN 13888 CG 2 AW. Použitie Široká škála využitia vo vnútorných aj vonkajších priestoroch. Určená na škárovanie obkladov a dlažieb, na podlahu a steny v priestoroch so zvýšenou vlhkosťou a v priestoroch s vysokou mechanickou záťažou. Vodonepriepustná a ľahko čistiteľná, odolná voči čistiacim prostriedkom používaných v domácnosti.

vodonepriepustná škárovacia hmota Najdôležitejšie vlastnosti odolná voči vode a bežným čistiacim prostriedkom antifungicídna úprava vhodná do náročných priestorov Spotreba názov spotreba weber.color perfect 0,7 kg/m2 Balenie V 5 a 20 kg PE kýblikoch Skladovanie 24 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Definícia výrobku Vysoko flexibilná a ľahko spracovateľná cementová škárovacia hmota na povrchovú úpravu škár na keramických obkladoch a dlažbách do šírky škár 2 – 20 mm. Škárovacia hmota obsahuje protipliesňové, vodoodpudzujúce prísady a prísady zabraňujúce vzniku trhlín. Ideálna na použitie v kúpelniach, kuchyniach, obchodných prevádzkach a v priestoroch s vysoko frekventovanou prevádzkou a na podlahové kúrenie.

perfect

259

weber color

silikón

škárovací tmel

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Najdôležitejšie vlastnosti silikón s prídavkom antifungicídnych prostriedkov

260

Definícia výrobku weber.color silikón je jednozložková, vzdušnou vlhkosťou tvrdnúca, neutrálne zosieťujúca, fungicídna, svetlostála škárovacia hmota na silikónovej báze. Hmota je odolná voči vlhkosti a vplyvu počasia, pachovo neutrálna. Podmienky na spracovanie Odstránte zbytky mált zo škár, škáry vyškrabte. Podľa šírky škáry odrežte nástavec. Pomocou škárovacej pištole naneste hmotu do priestoru škáry. Následne naneste na škáru rozprašovačom mydlovú vodu a pomocou špeciálnej uhladzovacej gumenej stierky škáru vyhladte. Po celú dobu tvrdnutia chráňte pred mechanickým namáhaním. Zabránte vniknutiu prachu a nečistôt na čerstvé plochy. Použitie V interiéri, pre vyplnenie, lepenie a trvale pružné utesnenie.

Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.color silikón cca. 10 bm/1 tuba F760 Balenie 310 ml plastová tuba (kartuša) Skladovanie 18 mesiacov v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber.color

Vzorkovník farieb



toffee

sesame

linen

morel

agate / manhattan / crystal

caramel

marble

coffee

carbon

choco

terracotta

nut / bahama

almond

XXX

volcano

XXX

milk

  

 - dodávané odtiene pre weber.color silicon

 

XX X XXX



XXX

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

dokonalé v každom detaile

Z dôvodu tlačiarenských techník sa môžu oproti originálu vyskytnúť nepatrné odchýlky vo farebnosti. Z tohto dôvodu slúži vzorkovník len pre orientáciu.

261

PODLAHY 262

Problém – riešenie

Technické riešenie Ako diagnostikovať a pripraviť podklad pred vlastnou aplikáciou nivelačných hmôt? Ako aplikujeme nivelačné hmoty pod podlahové krytiny v občianskych stavbách? Ako aplikujeme nivelačné hmoty priamo na dlažbu? Ako položiť novú podlahu na pôvodný drevený podklad? Ako aplikovať nivelačnú hmotu na anhydritové potery?

264 266 268 270 272 274

Popis výrobku weber.bat estrich - betónový poter 20 MPa 276 weber.bat balkónový - balkónový poter 277 weber.nivelit - podlahová hmota na báze cementu 278 weber.floor 4150 - samonivelizačná podlahová hmota 279 weber.sys epox - tenkovrstvý epoxidový náter 280 weber.sys epox - silnovrstvý epoxidový náter 281 weber.bat rapid - podlahová hmota na báze cementu 282 weber.suchý betón - suchá betónová zmes 282 weber.betonkontakt - emulzia na zvýšenie priľnavosti a penetračný náter 283 weber.bond primer - penetračný náter 283 weber.tec 30 - tesniaca a separačná rohož 284 tesniaca páska B14 284

263

TECHNICKÉ RIEŠENIE – PODLAHY

Podklady - posúdenie

PREHĽAD PODLAHOVÝCH HMÔT

a) Posúdenie nasiakavosti Skúška - na podklad sa naleje malé množstvo vody a ak sa do 5 minút voda do podkladu úplne nevsiakne, je podklad nenasiakavý.

264

b) Voľba prednáteru: nasiakavý - weber.betonkontakt, pomer riedenia s vodou 1:5 až 1:8. nenasiakavý - weber.bond primer problematický - epoxido-polyuretánový prednáter zasypaný kremičitým pieskom (problematický sa rozumie napríklad: zvyšky lepidiel neznámeho pôvodu, neodstrániteľné, rozložené podklady krytín, vsiaknuté do podkladných betónov, nátery neznámeho pôvodu) c) Pevnosť a tvrdosť podkladov Skúška - posudzuje sa zarytím oceľového tŕňa do podkladu. Ak sa tŕň nezarýva, je povrch dostatočne pevný. Tvrdosť - skúška Poldi kladivkom d) Stabilita podkladov Skúška - vizuálna - podklad nesmie vykazovať trhliny, ktoré pri zaťažení jednotlivých častí vykazujú nerovnomernú výšku a otvárajú sa. Pri nestabilných podkladoch je treba zistiť dôvody vzniku prasklín: n robí sa hĺbkovou sondou v priemere 5 cm do hĺbky podkladnej vrstvy (len za prítomnosti vedúceho pracovníka stavby - nebezpečenstvo prerazenia inštalácií)

Riešenie: n zošitie škáry epoxidom a kovovými tŕňmi n celková deštrukcia a odstránenie podkladov n pri drevených podkladoch upevnenie jednotlivých dielov e) Separačné vrstvy Skúška - pomocou oceľového plochého dláta sa vykoná sonda na podklade, ktorý vykazuje zvyšky cementového mlieka (sivý povlak) alebo je strojovo zahladený (glet vykonaný pomocou voskovej emulzie) Riešenie: n obrúsenie, otryskanie, ofrézovanie až na vrstvu pevného podkladu bez separácie, niekedy až 5 mm f) Drobivý povrch Skúška - obdobne ako v bode e) Riešenie: n obrúsenie až na súdržný povrch podkladu a odstránenie nečistôt n ak táto operácia nie je účinná - celoplošná deštrukcia alebo prekrytie tejto vrstvy suchým procesom, napríklad dosky Farmacel. g) Zvyšky lepidiel Riešenie: n odstránenie mechanickou cestou n urobiť skúšku na nasiakavosť prednáter voliť ako na nenasiakavé povrchy alebo problematické (weber.bond primer, epoxido-polyuretánový prednáter zasypaný kremičitým pieskom)

Riešenie: n voliť prednáter ako pri nenasiakavých alebo problematických (pred urobením prednáteru je treba odstrániť leštidlá a vosky) Prostriedky na odstraňovanie mastnôt: saponáty, rozpúšťadlá Odstránenie voskov: alkalické rozpúšťadlá (sóda) Nestabilné n odstrániť mechanickou cestou i) Dlažby Skúška - stabilita sa skúša poklepom každej jednotlivej dlaždice Ríešenie: n voľné dlaždice je treba znovu prilepiť alebo voľné miesta zaplniť rýchloopravnou hmotou weber.bat opravná hmota na cementovej báze n povrch očistiť, odmastiť a pod. n prednáter zvoliť ako na nenasiakavé povrchy j) Terazzo Riešenie: n očistiť povrch, odmastiť a odstrániť vosky n prednáter ako pri nenasiakavých n vo väčšine prípadov zošiť praskliny pomocou epoxidovej „zošívačky“ n väčšinou však celoplošné otryskanie povrchov, nedá sa dokonale očistiť od mastnoty

k) Anhydritové potery - najviac problematické povrchy Chyby: n pri nedodržaní predpísanej výšky poteru praskliny takmer neodstrániteľné n separačné vrstvy sádrovca až do výšky 4 mm treba odbrúsiť alebo odfrézovať n väčšina z nich nespĺňa pevnosť v tlaku na zaťaženie stoličkou na kolieskach. Preto je treba tieto plochy prestierkovať cementovou stierkou s náležitou pevnosťou. Pred stierkovaním je treba použiť špeciálny prednáter na veľmi nasiakavé podklady weber.betonkontakt. n problémy so zvyškovou vlhkosťou, schnú 3 x dlhšie než betonóvé potery n problémy so vzlínajúcou vlhkosťou pri oceľových konštrukciách a zle zaizolovaných plochách voči zemnej vlhkosti

Meranie zvyškovej vlhkosti

zameriavanie vlhkosti sa robí priamo na stavbách pomocou prístrojov: n príložný vlhkomer (len orientačné meranie) n CM prístroj (karbidová skúška) - presné meranie dostačujúce pre stavbu Vážiaca skúška - robí sa v laboratóriách na presných prístrojoch zo vzorky odobranej na stavbe

Odporúčaná zvyšková vlhkosť

PREHĽAD PODLAHOVÝCH HMÔT

h) Nátery Stabilné - pevné

Zameraná vlhkosť na podklade podľa STN je 4 % na kladenie ďalších vrstiev. Odporúčame však na aplikáciu ďalších vrstiev podlahy dodržiavať vlhkosť najviac 1,5 – 2% (odvodené z praktických skúseností v podlahárskej praxi). Zároveň je treba dbať na to, aby boli podklady riadne zaizolované voči vzlínajúcej zemnej vlhkosti. 265

AKO DIAGNOSTIKOVAŤ A PRIPRAVIŤ PODKLAD PRED VLASTNOU APLIKÁCIOU NIVELAČNÝCH HMÔT? Skôr než začneme s vlastnou aplikáciou nivelačných hmôt, je treba dopredu diagnostikovať podklad. Či je podklad pevný, stabilný, nasiakavý alebo nenasiakavý, je dôležitou informáciou pred voľbou druhu hmoty, prednáteru a vlastnej aplikácie. Pevnosť a súdržnosť podkladu

Kovovým tŕňom zistíme pevnosť podkladu.

Vždy je treba posúdiť podklad aj dokonalejším spôsobom – sondou. Týmto spôsobom sa zistí celková skladba podkladných vrstiev.

Ukážka totálne nestabilného pod kladu.

Posúdenie stability jednotlivých finálnych vrstiev

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

V prípade, že ste sa rozhodli neodstraňovať jestvujúce finálne vrstvy, je treba posúdiť ich stabilitu po celej ploche miestnosti.

Pri starej dlažbe sa posudzuje po klepom každej dlaždice priľnavosť.

V prípade zistenia, že niektoré do sky sú uvoľnené, odporúčame ich mechanické pripevnenie.

Posúdenie stability jestvujúcich stierok po odstránení povlakových krytín

Pevnosť stierky posudzujeme tzv. vrypmi oceľovým tŕňom alebo no žom.

266

Na drevených podlahách zistíme stabilitu dosák najlepšie chôdzou po podlahe.

Vytvoríme mriežku cca 2 x 2 mm na priestore cca 10 x 10 cm.

V prípade, že cca 80 % stierkovacej hmoty zostáva na mieste, nie je tre ba novú stierku.

Nasiakavosť podkladu Ako rozoznáme nasiakavý podklad od nenasiakavého?

Na podklad nalejeme menšie množ stvo vody.

Ak je voda na povrchu i približne po 5 minútach, považujeme tento podklad za nenasiakavý. V prípa de, že do 5 minút je voda vsiaknutá do podkladu, vtedy ide o nasiakavý podklad.

Odstránenie nečistôt

Staré zvyšky cementu, lepidiel ale bo sádry najlepšie odstránime me chanicky napríklad špachtľou alebo škrabkou.

Je treba odstrániť aj zvyšky náterov, a to najlepšie škrabkou (pri väčších plochách obrúsením alebo otryska ním). Ak je povrch hĺbkovo narušený alebo znečistený (oleje, rozpúšťad lá), je nevyhnutné ofrézovanie pod kladu.

Starý náter je treba odmastiť naprí klad saponátom s vodou a zároveň odstrániť zvyšky vosku alkalickým roztokom (sóda + voda).

LEPIDLÁ NA OBKLADY A DLAŽBY

Ako odstránime zvyšky nečistôt?

267

AKO APLIKUJEME NIVELAČNÉ HMOTY POD PODLAHOVÉ KRYTINY V OBČIANSKYCH STAVBÁCH?

1. cementový poter 2. weber.bond primer (alebo weber.betonkontakt) 3. nivelačná hmota 4. lepidlo 5. nová dlažba 6. drevená podlaha 7. PVC 8. koberec

PROBLÉM

Ponúkame metódu, ktorá vám ušetrí čas i vaše náklady na renováciu podlahy

Nivelačné hmoty je treba aplikovať vždy pred položením akejkoľvek podlahoviny.

Ako finálnu krytinu môžeme použiť rôzne druhy podlahovín (koberce, PVC, dlažbu, drevené lamely a pod.).

V úžitkových priestoroch sa dá ako finálna úprava aplikovať i podlahový náter.

Nemusíte vykonávať rôzne prácne postupy:

Odstránenie starej dlažby.

268

Odstránenie jestvujúcich nesúdrž ných krytín.

Prácne odstránenie starých náterov.

NIEAŠEŠNE IE R

Diagnostika a príprava podkladu

Poklepom zistíme súdržnosť a sta bilitu dlažby. Voľné dlaždice znovu pripevníme, alebo priestor po vy padnutej dlaždici vyplníme oprav nou hmotou.

Jestvujúcu dlažbu je treba odmastiť napríklad saponátom s vodou a zá roveň odstrániť zvyšky vosku alka lickým roztokom (sóda + voda).

Vykonáme penetráciu a necháme cca 3 hodiny podklad schnúť.

Stierku aplikujeme antikorovým ale bo oceľovým hladidlom. Odvzduš nenie nivelačným válcom – ježkom.

24 – 48 hodín po aplikácii stierky je možné nanášať alebo klásť podla hové krytiny (podľa typu krytiny sa tento čas predlžuje).

Zvolenú nivelačnú hmotu miešame ručnou miešačkou (500 otáčok/ min.) cca 3 – 5 minút.

názov weber.nivelit weber.floor 4150 weber.betonkontakt weber.bond primer

číslo výrobku M635 WF4150 H716 G654

spotreba

RIEŠENIE

Aplikácia hmoty

str.

1,5 kg/m2/1 mm vrstvy 278 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279 0,2 kg/m2 283 0,2 kg/m2 283

269

AKO APLIKUJEME NIVELAČNÉ HMOTY PRIAMO NA DLAŽBU?

Klasická metóda

PROBLÉM

Toto riešenie znamená množstvo potrebného času, veľa neporiadku, ďalšie zaťaženie konštrukcie a dlhodobý mokrý proces (cca 28 dní). Starú dlažbu odstránime.

Ponúkame metódu, ktorá vám ušetrí čas i vaše náklady na renováciu podlahy

Poklepom na pôvodnú dlažbu zistí me jej pevnosť a súdržnosť.

270

A potom nasleduje klasická a prác na metóda realizácie novej podlahy.

Dvojmetrovou hobľovanou latou, prípadne vodováhou zistíme pri po ložení jej výškové nerovnosti.

Naše riešenie – naliatie stierky pria mo na dlažbu – vám ušetrí čas. Pri bližný čas aplikácie stierky a novej finálnej krytiny je maximálne 4 dni.

NIEAŠEŠNE IE R

Diagnostika a príprava podkladu

Poklepom zistíme súdržnosť a sta bilitu dlažby. Voľné dlaždice znovu pripevníme, alebo priestor po vy padnutej dlaždici vyplníme oprav nou hmotou.

Jestvujúcu dlažbu je treba odmastiť napríklad saponátom s vodou a zá roveň odstrániť zvyšky vosku alka lickým roztokom (sóda + voda).

Vykonáme penetráciu a necháme podklad úplne zaschnúť.

Zvolenú nivelačnú hmotu miešame ručnou miešačkou (500 otáčok/ min.) približne 3 – 5 minút.

Stierku aplikujeme antikorovým ale bo oceľovým hladidlom.

Podľa nerovnosti podkladu zvolíme podlahovú hmotu.

názov weber.bond primer weber.floor 4150

číslo výrobku G654 WF4150

spotreba

RIEŠENIE

Aplikácia hmoty

str.

0,2 kg/m2 283 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279

271

AKO POLOŽIŤ NOVÚ PODLAHU NA PÔVODNÝ DREVENÝ PODKLAD?

palubovky vlysy drevotrieskové dosky a pod.

PROBLÉM

Aké sú možnosti pri položení novej podlahy na pôvodnú drevenú podlahu?

Odstránenie pôvodnej podlahy na rošte.

drevenej

Na pôvodnú drevenú podlahu mô žete položiť ďalšiu železobetónovú vystuženú dosku.

Čomu môžete predísť pri použití nášho riešenia?

Odstraňovaniu starej drevenej pod lahy.

272

Prekrytie pôvodnej drevenej podla hy drevotrieskovými doskami.

Prácnemu pripevňovaniu drevotrie skových dosiek, kde sa vám môžu prerysovať spoje cez krytinu.

Položením ďalšej železobetónovej dosky zaťažíte konštrukciu. Neza bránite celkom výskytu prasklín a predĺžite čas obnovy minimálne o 28 dní.

NIEAŠEŠNE IE R

Diagnostika a príprava podkladu

Nestabilné časti podkladu – dosiek pripevníme. Jestvujúci podklad je treba obrúsiťaž na drevo a dokona le odstrániť všetky nečistoty: Škáry medzi jednotlivými doskami vytme liť pružným tmelom. Po ukotvení voľných drevených častí ukotvíme sieťku so sklotextilnými vláknami.

Urobíme dilatačný pás v hrúbke na jmenej 3 mm pozdĺž steny.

Vykonáme penetráciu a necháme podklad úplne zaschnúť.

Stierku aplikujeme železným alebo oceľovým hladidlom v minimálnej hrúbke 3 – 30 mm. Odvzdušnenie nivelačným válcom – ježkom.

Nivelačná hmota weber.floor 4150 je pochôdzna už po 3 hodinách. Nepriedyšnú krytinu odporúčame klásť minimálne po 48 hodinách.

Zvolenú nivelačnú hmotu miešame ručnou miešačkou (500 otáčok/ min.) cca 3 – 5 minút.

názov weber.bond primer weber.floor 4150

číslo výrobku G654 WF4150

spotreba

RIEŠENIE

Aplikácia hmoty

str.

0,2 kg/m2 283 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279

273

AKO APLIKOVAŤ NIVELAČNÚ HMOTU NA ANHYDRITOVÉ POTERY?

škárovanie

lepenie

penetrácia

anhydritový podklad na weber.sys epox penetrácia rozpúšťadlová

weber.col extraflex

weber. color comfort

PROBLÉM

Čo je anhydritový poter? Liata hmota na báze sádrovca, plnená pieskom a nalievaná vo vrstve 3 – 4,5 cm podľa typu anhydritu a jeho pevnosti. Používa sa najmä pri rekonštrukciách a má tú výhodu, že sa veľmi dobre spracováva a nezaťažuje konštrukcie, pretože má relatívne nízku objemovú hmotnosť. V súčasnosti je anhydritový poter veľmi často používaným materiálom na stavbách.

Každý anhydritový oškriabaný i neoškriabaný poter má na svojom povrchu zvyšky separačnej vrst vy – sádrovca, ktorý je treba pred aplikáciou obrúsiť a vysať všetky nečistoty.

274

Ďalším problémom pri anhydrito vých poteroch je, že anhydrit je veľ mi nasiakavý.

Pri anhydritových poteroch je treba dbať na ďalšiu závažnú vec, kto rou je zvyšková vlhkosť v potere. To znamená, že anhydritové potery sa zbavujú zvyškovej vlhkosti v prieme re 3 x dlhšie než klasické betónové potery. Preto je treba pred aplikáciou zvyškovú vlhkosť dôkladne zmerať v celej vrstve poteru a vlhkosť ne smie prekročiť 0,03 %.

Podklad musí byť zbavený nesúrodej vrchnej vrstvy. Pred nanesením dôkladne zbaviť všetkých nečistôt a napenetrovať weber.sys epox penetrácia rozpúšťadlová.

Očistený povrch napenetrujeme weber.sys epox penetrácia rozpúšťadlová a necháme zaschnúť.

Na pripravený podklad aplikujeme weber.floor 4150.

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

Po zaschnutí niveliz. hmoty dlažbu uložíme do lôžka s weber.col extraflex a zaškárujeme weber.color comfort.

názov

číslo výrobku

weber.sys epox penetrácia rozpúšťdlová NP660 weber.floor 4150 WF4150 weber.col extraflex DF625 weber. color comfort

spotreba

str.

0,4 kg/m2 281 1,7 kg/m2/1 mm vrstvy 279 1,3 kg/m2/1 mm 254 2 0,7 kg/m 258

275

weber bat

estrich

Balenie V 25 kg papierových obaloch / 1 200 kg paletové množstvo.

betónový poter 20 MPa Najdôležitejšie vlastnosti hrúbka vrstvy 10-40 mm pre ručné spracovanie pochôdznosť po 24 hod. Definícia výrobku Jednozložková cementová podlahová hmota na ručné spracovanie.

PODLAHY

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Zloženie Hmota na báze anorganických spojív a kremenného piesku. Použitie Podlahová hmota je určená na vykonávanie vnútorných pripojených pochôdznych poterov. Tvorí podkladnú vrstvu pre konečnú povrchovú úpravu podláh a slúži ako vyrovnávacia vrstva v suchom i vlhkom neagresívnom prostredí. Spotreba názov číslo výrobku weber.bat estrich 20 MPa 900P spotreba suchá zmes na 1 m3 hmoty: cca 1950 kg suchá zmes (hrúbka 10 mm): cca 22 kg/m2

276

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch v suchých, krytých skladoch. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Aplikácia Do miešačky sa najskôr nadávkuje čistá voda a za stáleho miešania sa nasýpa suchá zmes. Hmota sa mieša cca 5 minút. Prípadné doda točné pridanie vody ro bíme pomaly a opatrne tak, aby hmota na konci miešacieho cyklu mala požadovanú konzisten ciu. Hmota sa nanáša na pripravený podklad (prí padne do zarovnávacích líšt). Povrch sa zarovná do roviny sťahovacou latou alebo vibračnou lištou s následným zahlade ním povrchu hladidlom. Podľa prostredia, kde bola zmes aplikovaná, sa robí jej ošetrovanie (kropenie vodou). Pod laha je pochôdzna po 24 hodinách. Pri veľkých plochách je nutné do držiavať dilatačné polia a odporúčame povrcho vú úpravu.

weber bat

Farebné odtiene Vyrába sa v prírodnej sivej farbe. Použitie Balkónový poter je určený na vytváranie nových betónových vrstiev s rozšírenou aplikačnou hrúbkou 10 – 100 mm pri vylepšených fyzikálnomechanických vlastnostiach a zníženou tvorbou zmršťovacích trhlín. Je vhodný hlavne pre nové spádové vrstvy balkónov, vyrovnávacie a podkladné vrstvy, podlahy garáži, dielní a pod. Spotreba názov weber.bat balkónový pri hrúbke 10 mm

číslo výrobku BP 405 spotreba 19,5 kg/m2

Balenie V 25 kg papierových obaloch / 1 200 kg paletové množstvo. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

balkónový poter Najdôležitejšie vlastnosti zvýšená odolnosť voči mrazu obsahuje polypropylénové vlákna hrúbka vrstvy 10-100 mm Aplikácia weber.bat balkónový sa používa v rozmedzí predpísanej aplikačnej hrúbke t.j. 10–100 mm. Podklad musí byť v do statočnom predstihu pred aplikáciou materi álu prevlhčený, ale ne smie byť mokrý. Nanášanie zmesi sa realizuje tak, aby pod ňou nedochádzalo k zachytávaniu vzduchu. Po rozprestrení sa zmes vtlačí do pórov a ne rovností podkladného betónu. Vrstva sa doplní na požadovanú hrúbku klasickým murárskym spôsobom tak, aby sa nevytvárali nevyplnené miesta.

PODLAHY

Definícia výrobku Jednozložková suchá betónová zmes s polypropylénovými vláknami, zložená z praných pieskov vybraných zrnitostí a z prísad stavebnej chémie.

balkónový

Povrchová úprava sa re alizuje dreveným alebo polystyrénovým hladid lom, s použitím minimá lneho množstva vody. Pri veľkých plochách je nut né dodržiavať dilatačné polia a odporúčame po vrchovú úpravu.

277

weber nivelit

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce

samonivelizačná podlahová hmota Najdôležitejšie vlastnosti hrúbka vrstvy 2-15 mm pochôdznosť po 24 hod.

R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

PODLAHY

Zloženie Hmota na báze anorganických spojív a kremenného piesku.

Rozmiešanú hmotu vy lejeme na podklad a ro zotrieme stierkou alebo hladidlom. V jednom pra covnom procese je mož né naniesť hmotu do ma ximálnej hrúbky 15 mm.

Použitie Na spoľahlivé vyrovnanie podkladov v interiéri. Mieša sa len s čistou vodou. Nie je určená ako konečná povrchová úprava. Na vyrovnanie stabilných podkladných vrstiev (potery, betón), na použitie ako podkladná vrstva pod konečnú povrchovú úpravu (PVC, koberce, plávajúce podlahy). Nevhodná na celoplošné lepenie drevených parkiet.

Pri použití penetrácie (spojovací mostík, ob medzenie nasiakavosti) sa musí weber.nivelit na niesť ešte kým je pene trácia v polosuchom stave (2 – 4 hodiny). Pri dorovnávaní hmoty sa použije oceľové hladidlo, prípadne prevzdušňovací valček.

Spotreba

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg/ paleta. 278

Podlahová hmota weber. nivelit sa pripraví vmieša ním 1 vreca (25kg) suchej zmesi do 6 l vody. Mieša sa pomocou miešadla s nízkymi otáčkami do ho mogénnej zmesi bez hru diek. Po 2 až 3 minútach znovu premiešať. Roz miešaná zmes musí byť spracovaná do 15 minút.

Farebné odtiene Vyrába sa v sivej farbe.

spotreba číslo výrobku 1,5 kg/1 m2/1 mm M635

S39

Aplikácia

Definícia výrobku Jednozložková samonivelizačná podlahová hmota na báze cementu na vnútorné použitie.

názov weber.nivelit

S37

Upozornenie: Pri aplikácii weber.nivelit na podlahové kúrenie je potrebné prísne dodržiavať pokyny výrobcu týkajúce sa postupného nábehu podlahového kúrenia a nábehových teplôt (odporúčané expertami +1°C sa rovná 1 deň nábehu). Odporúčame nevrstviť!

weber floor

Farebné odtiene Vyrába sa v šedej farbe. Zloženie Cementová podlahová vyrovnávajúca hmota, modifikovaná polymérmi, hrúbka vrstvy medzi 2-30 mm, CT-C25-F5 podľa normy EN 13813. Použitie weber. floor 4150 je možné aplikovať ručne alebo strojovo na rôzne podklady v bytovej aj priemyselnej výstavbe a vytvára nosný podklad pod všetky bežné podlahové krytiny. Iba pre interiéry.

samonivelizačná podlahová hmota Najdôležitejšie vlastnosti hrúbka vrstvy 2-30 mm pochôdznosť po 3 hod. ručné aj strojové spracovanie Aplikácia weber. floor 4150 sa musí pri strojovom na nášaní pripravovať jed ným z miešacích zari adení použiteľných pre produkty weber.

Spotreba

názov spotreba číslo výrobku weber.floor 4150 1,7 kg/1 m2/1 mm WF4150 Balenie V 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg/ paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

Pri použití miešacieho zariadenia sa musí neu stále kontrolovať pridá vanie vody ako i doko nalé miešanie kruhovým testom tekutosti.

PODLAHY

Definícia výrobku Vyrovnávajúca hmota 2-30 mm s veľmi dobrou tekutosťou.

4150

Pri ručnom nanášaní sa musí materiál miešať vhodným miešacím za riadením 1 až 2 minúty. Materiál sa zmieša s cca 4,5 až 5,0 litrami vody na 25 kg vrece. Príliš vyso ký obsah vody znižuje pevnosť, zvyšuje ne bezpečie vzniku trhlín a zmršťovania.

279

weber sys

epox tenkovrstvý

tenkovrstvý epoxidový náter

PODLAHY

Najdôležitejšie vlastnosti nízka vizkozita ľahká aplikácia výborné mechanické vlastnosti odolný voči alkáliám, zriedeným kyselinám, solným roztokom, minerálnym olejom a pohonným hmotám Definícia výrobku Dvojzložková bezrozpúšťadlová epoxidová živica na povrchovú úpravu betónu a iných súdržných podkladov. Farebné odtiene Štandardne sa dodáva v odtieňoch RAL 7035 a RAL 7045. Na objednávku dodávame odtiene RAL 1018, RAL 2000, RAL 3011, RAL 3020, RAL 5012, RAL 5015, RAL 6018, RAL 6019, RAL 7001, RAL 7032 a RAL 9010. Použitie Tenkovrstvý epoxidový náter: Používa sa ako náterová podlahová hmota na bezprašnú povrchovú úpravu betónu, samonivelizačných stierok, prípadne iných súdržných materiálov. Je vhodná najmä v garážach, dielňach, skladoch a pod. Je vhodná tam, kde sa požaduje vysoká odolnosť proti oderu, vysoká prilnavosť k podkladu, dobrá umývatelnosť, bezprašnosť a chemická odolnosť.

280

Spotreba názov číslo výrobku Tenkovrstvý epoxidový náter NP 661 12, NP661 6 spotreba 0,4 kg/m2

Aplikácia Pripraví sa dokonalým preliatím zložky B do zložky A a dokonalým zmiešaním pomalyobrátkovým miešadlom (300 ot./min.) Mieša sa 3 minúty až do homogénnej zmesi. Následne sa preleje do inej nádoby a opäť sa 1 minútu mieša. Takto pripravenú zmes aplikujeme na vhodný podklad nylonovým valčekom tak aby nevznikali drobné kaluže. Na zaistenie dokonalej priľnavosti nasledujúcich vrstviev je vhodné povrch jemne prebräsiť. Nasledujúca vrstva sa môže naniesť po 12-24 hodinách, max po 48 hodinách. Spracovateľnosť namiešanej hmoty je do 30 minút, v závislosti od teploty podkladu a okolia. Balenie Tenkovrstvý epoxidový náter 6 kg, 12 kg Skladovanie V dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C po dobu označenú na obale výrobku. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber sys

Farebné odtiene Štandardne sa dodáva v odtieňoch RAL 7035 a RAL 7045. Na objednávku dodávame odtiene RAL 1018, RAL 2000, RAL 3011, RAL 3020, RAL 5012, RAL 5015, RAL 6018, RAL 6019, RAL 7001, RAL 7032 a RAL 9010. Použitie Silnovrstvý epoxidový náter: Vhodné na povrchovú úpravu betónových konštrukcií, prípadne aj iných súdržných materiálov. Môže sa použiť ako náter aj stierka. Vhodná na podklady vystavené veľmi vysokému mechanickému zaťaženiu. (pevnosť v tlaku 106 MPa). Je vhodná na nepriamy styk s potravinami. Spotreba názov číslo výrobku Silnovrstvý epoxidový náter NP 662 13, NP 662 6,5 spotreba 0,5 kg/m2/1mm Aplikácia Pripraví sa dokonalým preliatím zložky B do zložky A a dokonalým zmiešaním pomalyobrátkovým miešadlom (300 ot./min.) Mieša sa 3 minúty až do homogénnej zmesi. Následne sa preleje do inej nádoby a opäť sa 1 minútu mieša. Takto pripravenú zmes aplikujeme na vhodný podklad nylonovým valčekom , gumovou stierkou. Na vytvorenie dizajnovej podlahy v interiéri

samonivelizačná podlahová hmota Najdôležitejšie vlastnosti do extrémne namáhaných priestorov pochôdznosť po 24 hodinách odolný voči alkáliám, kyselinám, solným roztokom, minerálnym olejom a pohonným hmotám je možné do „živého“ náteru nasypať rôznofarebné akrylové chipsy a po vytvrdnutí prlakovať epoxidovým lakom weber.sys epox lak. Na zaistenie priľnavosti ďalších vrstiev je vhodné povrch prebrúsiť. Ďalšia vrstva sa môže nanášať po cca 12-24 hodinách max. po 48 hod. Spracovateľnosť namiešanej zmesi je do 3O min., v závislosti od teploty podkladu a okolia.

PODLAHY

Definícia výrobku Dvojzložková bezrozspúšťadlová epoxidová stierka na povrchovú úpravu vodorovných konštrukcií do extrémne zaťažených priestorov.

epox hrubovrstvý

Balenie Silnovrstvý epoxidový náter 6,5 kg, 13 kg Skladovanie V dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C po dobu označenú na obale výrobku. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

! 281

weber bat

rapid

rýchlotuhnúca hmota na báze cementu Najdôležitejšie vlastnosti min.hrúbka 15 mm max. hrúbka 100 mm pochôdznosť po 2 hod. zaťažiteľnosť po 24 hod. vhodná na podlahové kúrenie Definícia výrobku Jednozložkový rýchlotvrdnúci betónový poter na báze cementu pre vnútorné aj vonkajšie použitie. Max. veľkosť zrna 4 mm. Farebný odtieň Šedá.

Spotreba

PODLAHY

Spracovanie Hmota sa pripraví postupným vmiešaním 1 balenia (25 kg) do 2.8 litrov vody pomocou miešadla, prípadne stavebnej miešačky. Čas miešania sú 2 minúty. Doba spracovateľnosti je max. 20 minút. weber.bat rapid sa na podklade upraví dreveným alebo nerezovým hladidlom v hrúbke od 15 do 100 mm v jednom pracovnom kroku. Povrch sa zarovná do roviny sťahovacou latou, alebo vibračnou lištou s následným zahladením povrchu hladidlom. Podľa prostredia a teploty kedy bola zmes aplikovaná sa vykonáva ošetrovanie jej povrchu (kropenie vodou po dobu 24 hod). Podlaha je pojazdná po 24 hodinách. Nie je určená ako konečná povrchová úprava.

weber suchý

názov

spotreba číslo výrobku

weber.bat rapid 20 kg/m2/ pri hrúbke 1 cm Balenie 25 kg

BP 43525

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

betón

suchá betónová zmes Definícia výrobku Suchá betónová zmes pre ručné spracovanie (B25). Pokyny na spracovanie Do miešačky sa najskôr nadávkuje čistá voda (5 l na 25 kg) a za stáleho miešania sa nasýpa suchá zmes. Hmota sa mieša cca 5 minút. Prípadné dodatočné pridanie vody robíme pomaly a opatrne tak, aby hmota na konci miešacieho cyklu mala požadovanú konzistenciu. Povrch sa zarovná do roviny sťahovacou latou alebo vibračnou lištou s následným zahladením povrchu hladidlom. Podľa prostredia, kde bola zmes aplikovaná, sa robí jej ošetrovanie (kropenie vodou).

282

Použitie Na vytvorenie nových betónových vrstiev zaťažiteľných po 24 hodinách.

Použitie Pre bežné betonárske práce.

Balenie V 25 kg papierových obaloch / 1 200 kg paletové množstvo. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber betonkontakt emulzia na zvýšenie priľnavosti Najdôležitejšie vlastnosti penetračný náter bez rozpúšťadiel vysoká priľnavosť jednoduchá aplikácia Nasledujúce pracovné kroky vykonajte po čiastočnom zaschnutí (stratí sa biely odtieň a pri ľahkom dotyku cítime silnú priľnavosť) Definícia výrobku Penetračný náter na zvýšenie priľnavosti pod cementové potery, samonivelizačné stierky a lepiace malty. Len na savý podklad Zloženie Akrylátová disperzia s modifikačnými prísadami. Farebný odtieň Biely Pokyny na spracovanie weber.betonkontakt zmiešame s vodou v pomere 1:5 a nanesieme na pripravený podklad.

Náradie Štetec, penový valec, miešadlo, vedro. Balenie 2 kg, 5 kg, 20 kg Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od 15°C do 30°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber bond

primer

Najdôležitejšie vlastnosti penetračný náter bez rozpúšťadiel pripravený na priame použitie

Definícia výrobku Disperzný penetračný náter.

Balenie V 2 kg, 5 kg a 20 kg PE obaloch.

Zloženie Na báze akrylátovej disperzie a modifikačných prísad.

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Farebný odtieň Slaboružová. Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.bond primer 0,2 kg/m2 G651

PODLAHY

emulzia na zvýšenie priľnavosti

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S24

S25

S26

S36

S37

S39

! 283

weber tec

tesniaca a separačná rohož

PODLAHY

Najdôležitejšie vlastnosti prekrýva trhliny vzniknuté na podklade dlhá životnosť podlahy výborná priľnavosť k cementovým stierkam Definícia výrobku weber.tec 30 je trojvrstvá pružná membrána z mäkkého polyethylénu prekryvájúca trhlinky vyskytujúce sa na podklade..

Pásy weber.tec 30 sa prikladajú bez prekrytia a navzájom sa prelepia separačnou rohožou v minimálnej šírke 10 cm z každej strany, alebo sa navzájom prekryjú pri šírke min 10 cm.

Spracovanie weber.tec 30 sa pokladá na čistý, rovný, nosný povrch zbavený všetkých voľne oddeliteľných častí do lôžka pripraveného z fexibilného lepidla (weber.col flex Premium). Lepidlo doporučujeme nanášať ozubenou stierkou s rozmermi 4x4 cm.

Balenie a plošná hmotnosť 30 m rolka (30x1m) 570g/m2

páska

B14

tesniaca páska B14 Najdôležitejšie vlastnosti pružná vodeodolná odolná voči alkalickým látkam Definícia výrobku Pružná tesniaca páska na utesnenie stykov podlaha – stena, stena- stena , dilatačných škár a prechodových škár. Používa sa na utesnenie rohov, kútov a stykov vložením do prvej vrstvy hydroizolačnej stierky. Je použiteľná do exteriéru aj interiéru. Balenie 10 m, 50 m, šírka pásky 12 cm, hrúbka 0,8 mm

284

Farba Modrá.

weber.color perfect

ING TO EN

A CC

flexibilná škárovacia hmota vodeodolná pre šírku škár 1 – 6 mm farebne stála do exteriéru aj interiéru vhodná na balkóny a terasy

vysokoflexibilná škárovacia ACC

8 O

ING TO EN

ACC

weber.color comfort

A CC

ING TO EN

hmota

pre šírku škár 2 – 20 mm vodeodolná odolná voči bežným čistiacim

prostriedkom

odolná UV žiareniu odolná voči plesniam určená do vysoko

namáhaného prostredia

weber.color silicon

sanitárny silikón trvale pružný odolný voči plesniam do exteriéru aj interiéru

ING TO EN

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY 286

Problém – riešenie

Ako správne izolovať kúpeľne a sprchovacie kúty v bytoch? Ako izolovať veľkokapacitné kúpeľne, sprchy a kúpeľňové priestory? Ako vykonať hydroizoláciu pod úrovňou terénu bez potreby použiť bitúmenové natavovacie pásy? Ako vykonať hydroizoláciu proti tlakovej vode pomocou bitúmenových stierok?

290 292 294 296

Popis výrobku weber.akryzol - hydroizolačná hmota weber.terizol - hydroizolačná hmota weber.xerm 844 - hydroizolácia a lepiaci tmel pre obklady a dlažby v jednom kroku weber.tec 946 - krémová injektážna pasta weber.tec 901 - bitúmenová emulzia weber.tec 915 - vysoko flexibilná hydroizolačná zmes weber.tec 930 - 1-zložkový hydroizolačný tmel weber.tec Superflex 10 - 2-zložková hydroizolačná zmes weber.tec Superflex D24 - vysoko flexibilná stavebná hydroizolácia weber.tec 933 - vyspráková a výplňová maltová zmes weber.tec imper F - kryštalická hydroizolácia weber tekutá lepenka weber tekutá lepenka PROFI

298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 309

287

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

PRODUKTOVÝ RAD S VYNIKAJÚCIMI VLASTNOSŤAMI

288

ľahká spracovateľnosť a jednoduchá aplikácia šetrnosť k životnému prostrediu časová a finančná úspora

Hydroizolácia kúpeľní a vlhkých miestností:

weber.akryzol

1-zložková hydroizolácia s vynikajúcou vodotesnosťou vhodná pre izoláciu kúpeľní a vlhkých miestností

Hydroizolácia balkónov a terás:

weber.terizol

1-zložková hydroizolačná hmota vhodná najmä pre izoláciu balkónov a terás

Hydroizolácia muriva pod úrovňou terénu:

penetračný / základný náter s obsahom bitúmenu pre základy budov, suterénne priestory a strechy

weber.tec 930 1-zložkový hydroizolačný tmel na báze cementu na izoláciu pod úrovňou terénu proti zemnej vlhkosti a negatívnemu tlaku vody

weber.tec 915

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

weber.tec 901

vysoko flexibilná jednozložková vodotesná izolačná zmes na báze bitúmenu bez obsahu rozpúšťadiel na trvalú a spoľahlivú hydroizoláciu budov pod úrovňou terénu

289

AKO SPRÁVNE IZOLOVAŤ KÚPEĽNE A SPRCHOVACIE KÚTY V BYTOCH?

PROBLÉM

Na priestory so stálou vlhkosťou, napríklad sprchovacie kúty, kúpeľne, umyvárne a pod., sú kladené vysoké nároky na realizáciu vykonanie obkladov, dlažieb a izolácií spodných vrstiev konštrukcie.

Škáry z nekvalitných materiálov vy kazujú vlasové trhlinky a postupne sa vylupujú.

Prestupy pre inštalácie, ktoré sú ne kvalitne vypracované, tiež praskajú.

Poruchy, ktoré týmto vznikajú

Vlhkosť prestupuje do nižších pod laží, kde vytvára ďalšie škody a po ruchy.

290

V kútoch obkladov vzniká trhlina, ktorou prestupuje voda do spodnej konštrukcie.

Presakovaním vlhkosti škárami do chádza k poruchám konštrukcie.

Následné vypadávánie dlaždíc.

NIEAŠEŠNE IE R

Podklad dôkladne očistíme od se paračných vrstiev a prebrúsime.

Aplikujeme prednáter.

Následne vykonáme nanesenie prvej vrstvy weber.akryzolu, do ktorých sa vsadia rohové a prestu pové bandážne pásky (BE –14 tesniaci pás).

Vykonáme druhý náter weber. akryzolu.

Po zaschnutí weber.akryzolu sa na nesie weber.col flex a nalepíme obklad.

Škárovanie vykonávame po vyzretí obkladu pomocou weber.color.

názov weber.betonkontakt weber.bond primer BE – 14 weber.akryzol weber.col flex weber.color

číslo výrobku

spotreba

RIEŠENIE

Príprava podkladu a aplikácie

str.

H716 0,2 kg/m2 283 G654 0,2 kg/m2 283 8415 284 7601 1,5 kg/m2 298 F604 4 kg/podľa zuba 255

291

AKO IZOLOVAŤ VEĽKOKAPACITNÉ KÚPEĽNE, SPRCHY A KÚPEĽNÉ PRIESTORY?

PROBLÉM

Aké vplyvy pôsobia na obklady a dlažby vo veľkoplošných kúpeľniach, sprchách a kúpeľoch?

Trvalá vlhkosť, striedanie teplôt.

Zvýšený pohyb osôb – takmer v nepretržitej prevádzke.

Ako tieto vplyvy pôsobia na izoláciu, lepiace a škárovacie hmoty:

Izolácie, lepiace a škárovacie hmoty sú stále namáhané, tým dochádza k prasklinám v škárach. Preto od porúčame použiť systémové rie šenie.

292

Pôsobenie agresívnych chemikálií pri čistení a dezinfekcii a zároveň pôsobenie vody so zvýšeným ob sahom solí.

Pôsobením vody s obsahom solí dochádza k poškodeniu lepiacich tmelov a tým i k odlupovaniu dlaž díc. Agresívne chemikálie narušujú izolácie a prechádzajú do spodných vrstiev konštrukcie.

Potom je treba urobiť kompletnú generálnu rekonštrukciu od nos ných konštrukcií až po finálne úpra vy interiéru.

NIEAŠEŠNE IE R

Pri rekonštrukciách: Odstránime jestvujúce obklady a dlažby, prí padne aj časť vrstiev konštrukcie, ktorá môže byť napadnutá plesňami a degradovaná pôsobením vlhkosti a chemikáliami.

Odstránime plesne – protiplesňo vými nátermi alebo mechanicky. Doplnia sa degradované odstráne né časti konštrukcie reparačnými hmotami ako napríklad weber.bat opravná hmota.

Po týchto úpravách alebo pri no vých konštrukciách: pristúpime k vlastnej izolácii podláh i stien izolačnou hmotou weber.terizol. Nanášame na mierne zvlhčený po vrch, stierkou s 3 mm zubom v pr vej vrstve, ktorú zahladíme. Všetky kúty, prestupy, rohy sú vybandážo vané páskou BE-14 alebo prvkami Schlüter®-KERDI-KEBA, ktoré sa vlo žia do prvej vrstvy izolácie.

Druhá vrstva izolácie sa nanáša cca po 6 hodinách hladidlom so zubom 3 mm po celej ploche, vrátane ban dáži, ktorú následne zahladíme. Ne cháme 12 – 24 hodín vyzrieť.

Dlaždice kladieme pomocou flexi bilného tmelu weber.col flex, zá sadne metódou buttering-floating, to znamená obojstranným lepením.

V prípade technicky dokonalejšieho riešenia môžeme aplikovať epoxido vú hmotu weber.favo pox 30, a to na lepenie i na škárovanie.

RIEŠENIE

Aplikácia

V prípade lepenia metódou butte ring-floating hmotou weber.col flex škárujeme dlaždice hmotou weber.pox easy po 24 hodinách.

názov weber.bat opravná hmota weber.terizol weber.col flex weber.pox easy

číslo výrobku

spotreba

str.

OH 101 20 7614 F604 LOD 631 4,5

1,5 kg/1mm/m2 2,8 kg/1 mm 4 kg/podľa zuba 0,5 kg/m2

335 299 298

293

AKO VYKONAŤ HYDROIZOLÁCIU POD ÚROVŇOU TERÉNU BEZ POTREBY POUŽIŤ BITÚMENOVÉ NATAVOVACIE PÁSY?

PROBLÉM

Pri stavbe suterénu z betónu mnohé problémy môže spôsobiť vniknutie vlhkosti do konštrukcie:

Starý betón nie je vždy odolný a nepredstavuje dostatočnú ochranu voči vonkajšej vlhkosti.

…alebo praskne pri korózii výstuže.

Zásady efektívneho vyhotovenia vonkajšej hydroizolácie:

Odolnosť izolácie voči vzniku vlh kosti nemusí byť dostatočná, najmä voči prechodnému zavodneniu.

294

Betón môže mať lokálne poškodenia a trhliny vzniknuté pri betonáži ale bo pri procese sadania…

• Úroveň spodnej vody by mala byť pod podlahou pivnice. • Odvedenie vody z úrovne pod základia vykonáme pozdĺžnou drenážou.

• Hydroizoláciu musíme vyhotoviť z nasledujúcich dôvodov: • ochrana pred vstupom vody do konštrukcie • ochrana pred zasypaním

Nepevné časti podkladu je potrebné odstrániť.

Hrubé nerovnosti podkladu presti erkujeme výplňovou hmotou weber.tec 933.

Produkty (weber.tec 915 alebo weber.tec Superflex D24) mecha nicky premiešame, kým nevznikne homogénna pastovitá hmota bez hrudiek. Ako základný náter použi jeme weber.tec 901 / weber.betonkontakt zriedený s vodou podľa tech. listu.

Hydroizolačnú hmotu nanesieme štetcom alebo hladidlom min. v 2 pracovných postupoch. Pozn. V prípade tlakovej vody, musí byť do prvej vrstvy zapracovaná tkanina zo sklených vlákien. Na di latačné spoje a škáry je potrebné aplikovať tesniacu pásku.

Antikorovým oceľovým hladidlom vyrovnáme povrch.

Na vyzretú hydroizolačnú vrstvu nalepíme tepelno-izolačné dosky z extrudovaného polystyrénu. Do sky lepíme tou istou hydroizolač nou zmesou na terče. Až potom je možné vyplniť stavebné výkopy.

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

Výhody nášho riešenia: jednoduchá aplikácia a spracovateľnosť produktov časová a finančná úspora vhodné na všetky minerálne podklady materiál weber.tec 933 weber.tec 901 weber.tec 915 weber.tec Superflex D24

číslo výrobku HKS TEC 003 PRIM001 S TEC 007 S TEC 005

balenie orientačná spotreba na m2 str. 25 kg 10 l 30 l 20 kg

18 kg 50 – 80 ml 4,0 – 5,5 l 3,5 – 4,5 kg

307 302 303 306

295

PROBLÉM

AKO VYKONAŤ HYDROIZOLÁCIU PROTI TLAKOVEJ VODE POMOCOU BITÚMENOVÝCH STIEROK?

296

Príprava podkladu. Očistenie praš ného povrchu základovej dosky, za oblenie pomocou kotúčovej brúsky.

Vyspravenie väčších nerovností podkladu pomocou hydroizolačnej vysprávkovej malty weber.tec 933.

Vytvorenie fabionu pomocou hydroizolačnej malty weber.tec 933.

Penetrácia podkladu produktom weber.tec 901 zriedený v pomere 1:10 s vodou.

Aplikácia prvej vrstvy hydroizolač nej bitúmenovej stierky (1 mm).

V prípade tlakovej vody – vloženie sklotextilnej mriežky do prvej, ešte čerstvej vrstvy.

Aplikácia druhej vrstvy hydroizolač nej bitúmenovej stierky (2 mm).

Na vyzretú hydroizolačnú vrstvu nalepíme tepelno-izolačné dosky z extrudovaného polystyrénu. Dosky lepíme tou istou hydroizolačnou zmesou na terče. Až potom je mož né vyplniť stavebné výkopy.

Riešenie dilatačných spojov pomo cou hydroizolačnej fólie weber.tec B240.

Riešenie prestupov pri netlakovej vode.

Riešenie vode.

prestupov

pri

tlakovej

RIEŠENIE

NIEAŠEŠNE IE

Výhody nášho riešenia: jednoduchá aplikácia a spracovateľnosť produktov časová a finančná úspora vhodné na všetky minerálne podklady šetrné k životnému prostrediu

materiál weber.tec 933 weber.tec 901 weber.tec 915 weber.tec Superflex D24

číslo výrobku HKS TEC 003 PRIM001 S TEC 007 S TEC 005

balenie orientačná spotreba na m2 str. 25 kg 10 l 30 l 20 kg

18 kg 50 – 80 ml 4,0 – 5,5 l 3,5 – 4,5 kg

307 302 303 306

297

weber akryzol

Spotreba názov weber.akryzol

hydroizolačná hmota Najdôležitejšie vlastnosti len pre vnútorné použitie dobrá vodotesnosť bezošvé spracovanie

spotreba číslo výrobku 1,5 kg/m2 7601

Balenie V 15 kg a 3 kg PE obaloch. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Bezpečnosť práce

298

Definícia výrobku Jednozložková hydroizolačná náterová hmota na disperznej báze. Pokyny na spracovanie Na podklad natretý podkladným náterom sa urobí náter weber.akryzol po 12 hodinách, pričom je treba zabrániť zaprášeniu a znečisteniu pripraveného podkladu. Hydroizolačná hmota sa pred použitím premieša v prepravnej nádobe plochou tyčou alebo elektrickým miešadlom, a je pripravená na priame použitie. Pripravená zmes sa nanáša štetcom vo dvoch vrstvách. Medzi jednotlivými vrstvami sa môže v kútoch a rohoch vystužiť BE-14. Druhý náter je možné robiť po 12 hodinách. Hydroizolačný náter je možné zaťažiť vodou najskôr po 3 dňoch. Použitie Hmota je určená na vytvorenie hydroizolačných náterov monolitických betónových konštrukcií, izolácie proti zemnej vlhkosti. Použitie je na izolačné nátery nádrží, kolektorov, vodojemov a pod. Nie je vhodný na tesnenie aktívnych trhlín a konštrukcií pred dotvarovaním a na izolácie v agresívnom prostredí.

R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

! S26

S36

S37

S39

S46

Aplikácia Aplikujeme prednáter.

Následne vykonáme na nesenie prvej vrstvy we ber.akryzolu, do ktorej sa vsadia rohové a prestu pové bandážne pásky (BE – 14).

Vykonáme druhý náter weber.akryzolu.

weber terizol

hydroizolačná hmota

Zloženie Hmota sa vyrába na báze cementu, minerálnych plnív, modifikujúcich prísad a disperzie.

Aplikácia Najskôr vykonáme na tretie podkladu. Nasia kavý podklad: weber. betonkontak riedený vodou v pomere 1:10. Nenasiakavý podklad: weber.bond primer a necháme cca 3 hodiny zaschnúť.

Podmienky na spracovanie Minimálna teplota ovzdušia pri nanášaní hmoty musí byť +8°C, teplota podkladu +5°C. Hydroizolačný náter je možné zaťažiť vodou najskôr po 3 dňoch.

weber.terizol miešame ručnou miešačkou (ma ximálne otáčky 500/min.) s vodou v pomere 5-6 l /1vrece, kým nevznikne homogénna, pastovitá hmota bez hrudiek.

Použitie Hmota sa používa na vytvorenie hydroizolačných povlakov monolitických betónových konštrukcií, izolácie proti zemnej vlhkosti a tlakovej vode. Použitie je na izolačné nátery bazénov, nádrží, kolektorov, vodojemov, terás, balkónov, fasádnych plôch, stien a pod. Odoláva olejom, nafte a saponátom. Nie je vhodný na tesnenie aktívnych trhlín a konštrukcií pred dotvarovaním a na izolácie v kyslom a agresívnom prostredí.

Potom hmotu nanášame stierkou 3 x 3 mm v celej ploche. Necháme mini málne 6 hodín zavädnúť. Potom aplikujeme druhú vrstvu rovnakým hladi dlom.

Spotreba

Nasleduje technologická prestávka 12 hodín, pri ktorej hmota dozrieva a musí byť chránená pred priamym slnkom, aby nedošlo k tvorbe bublín a popraskaniu. Potom môžete nanášať flexibilný alebo fluidný lepiaci tmel, na obklady disperzný lepiaci tmel.

názov spotreba číslo výrobku weber.terizol 3 kg/m2 7614 (pri odporúčanej hrúbke 3 mm) Balenie V 20 kg papierových obaloch, 48 ks – 960 kg/ paleta. Skladovanie 6 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Definícia výrobku Jednozložková silikátová hydroizolačná hmota.

Najdôležitejšie vlastnosti izolácia voči zemnej vlhkosti a tlakovej vode izolácia bazénov, nádrží, balkónov, terás...

! S26

S36

S37

S39

S46

299

weber xerm

844

a presypať kremičitým pieskom frakcie 0,7 -1,2, alebo natrieť kov prípravkom weber. bondprimer.

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

vysokoflexibilná hydroizolácia a lepiaci tmel pre obklady a dlažby v jednom výrobku

300

Najdôležitejšie vlastnosti hydroizolácia a lepenie v jednom kroku, vytvrdzuje bez trhlín, rýchle schnutie aj pri nízkych teplotách, prekrývanie trhlín do 0,75 mm, obzvlášť ľahké spracovanie. Definícia výrobku Dvojzložkový mrazuvzdorný systém odolný UV žiareniu a soliam, určený na hydroizoláciu a lepenie obkladov a dlažieb. Použitie Hydroizolácia podkladu a lepenie obkladov a dlažieb do exteriéru a interiéru, hlavne na balkóny, terasy a lodžie. Všeobecné požiadavky pre podklad Podklad musí byť čistý, suchý, nezmrznutý, bez voľných častíc. Zbytky vodoodpudivých látok (olej zo šalovania, farby, tuky) musia byť starostlivo odstránené. Pred aplikáciou weber. xerm 844 podklad podľa savosti napenetrujte penetračnými nátermi weber.betonkontakt alebo weber bondprimer. Vhodné podklady sú všetky murované a betónové povrchy s jemnými povrchovými pórmi. Zásaditosť weber.xerm 844 môže viesť v spojení s kovmi k ich korózii. Pri hydroizolácii balkónov a terás je nutné kovové povrchy (okapové plechy zo zinku, hliníku alebo medi) pred zasadením do konštrukcie ochrániť epoxidovým mostíkom

Spracovanie Hydroizolačná vrstva: Zložka A sa zmieša spolu so zložkou B v pomere 1:1 hmotn. dielu nízkoobrátkovým miešadlom pokiaľ nevznikne homogénna hmota (cca 2-3 minúty). Do rohov, stykov stena-podlaha a dilatácií vložte do prvej vrstvy elastickú pásku B14. Zmiešaný weber.xerm 844 nanášajte štetkou alebo hladidlom v 2 až 3 vrstvách aby celková hrúbka dosiahla v každom mieste 2 mm. Druhá, resp. 3 vrstva sa nanáša vtedy, keď predchádzajúca vrstva už nemôže byť poškodená. Aby sa na poréznych podkladoch (betón, poter, omietka) nevytvárali vzduchové bublinky, prvá vrstva sa nanesie v tenkej vrstve a nechá sa preschnúť. Weber.xerm 844 sa dá použiť aj na vyplnenie drobných výtlkov a prasklín. V tomto prípade sa zmieša s kremičitým pieskom (zrnitosť 0,1-0,5 mm) v pomere 2:1. Lepiaci tmel: Weber.xerm 844 aplikujte hladkou stierkou na pripravenú plochu a potom zjednoťte hrúbku vrstvy zubovou stierkou pod uhlom 45°-60°. Pre plnohodnotné spojenie dlažby s podkladom a zníženie rizika vzniku dutín odporúčame lepiť systémom Buttering-Floating. Škárovanie je možné po min. 12 hodinách. Balenie V 18 kg plastovom vedre. Skladovanie V suchu, nie na mraze, v originálnych, neotvorených nádobách min. po dobu 6 mesiacov. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

weber.tec

Použitie K dodatočnej horizontálnej izolácie muriva proti vzlínajúcej vlhkosti beztlakou injektážou. Použitie pri vlhkosti muriva až do 95 % relatívnej vlhkosti. Aplikácia vhodná z exteriéru aj interiéru. Vhodná pre všetky bežné murivá okrem pórobetónu. Balenie 600 ml monoporcia 10 l kanyster Skladovanie V uzavretých originálnych obaloch, temperovaných skladoch nad +5°C po dobu 12 mesiacov. Príprava podkladu Staré, droliace sa, nesúdržné a vlhkosťou poškodené omietky je nutné odstrániť až na nosný podklad (minimálne 0,8 – 1 m od viditeľného poškodenia muriva). Škáry v murive vyškrabať do hĺbky 2 cm a plochu mechanicky očistiť. Pripraviť kolmo vrty v priemere 16 mm vo vzdialenosti 8-12 cm v spodnej horizontálnej škáre. Hĺbka vyvŕtaných obvodov je hrúbka muriva – 5 cm. V prípade vysokej vlhkosti (>57%) odporúčame vykonať vrty vo dvoch radoch, kde výškový presah nemá byť vyšší viac ako 8 cm.

krémová injektážna pasta Najdôležitejšie vlastnosti vhodná aj pre duté murivo, ľahké a bezpečné použitie, nehrozí nekontrolovateľné vytekanie hmoty z otvorov, spracovanie beztlakovou ručnou injektážou, určená pre vysoký stupeň zavlhčenia do 95 %, neprodukuje soli poškodzujúce murivo. Upozornenie Steny nad miestom injektáže je možné vysušovať na ustálenú vlhkosť len vtedy, pokiaľ na nich nie sú izolujúce obklady a v upravovaných miestnostiach prevládajú dostatočne vhodné podmienky pre schnutie. Pri hrúbke muriva viacej ako 60 cm odporúčame tlakovú injektáž weber.tec 940 E. V kútoch vykonajte vrty z obidvoch strán. Podľa rozsahu škody je potrebné vykonať zvláštne opatrenia ako napr. dodatočnú vnútornú alebo vonkajšiu izoláciu, alebo aplikácia sanačného systému. Dodržujte pokyny WTA 4-4-04 Injektáž muriva. Nemiešajte s inými stavebnými materiálmi. Nevhodný na pórobetón, betón a tlakovú vodu.

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Definícia výrobku Vodnatá injektážna pasta na báze silanu bez rozpúšťadiel s certifikátom WTA-4-4-04.

946

301

weber tec

901

bitúmenová emulzia

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Najdôležitejšie vlastnosti je kompatibilná s cementom a vápnom odolná proti mnohým kyselinám a alkáliám ľahko spracovateľná

302

5. prísada do bitúmenu, vodotesnej hrubej omietky na vnútorné a vonkajšie použitie 6. izolačný ochranný náter proti vlhkosti pre fasády vystavené dažďu hnanému vetrom pred upevnením obkladového tehlového muriva 7. prísada do bitúmenových mált v podzemných objektoch ako sú tunely a šachty v stavebných projektoch

Definícia výrobku weber.tec 901 je vysoko koncentrovaná bitúmenová emulzia bez rozpúšťadiel, s vysokým obsahom bitúmenu až do 60 %. Je vhodná pre suché aj vlhké povrchy.

Spotreba

Farebné odtiene Vyrába sa v čiernej farbe.

Balenie V 5, 10 a 30 litrových nádobách.

Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch aj konštrukcia) Pri spracovaní je treba vyhnúť sa priamym účinkom tepla a prievanu.

Skladovanie Môže byť skladovaná na suchých miestach bez mrazu v originálne utesnených obaloch po dobu najmenej 12 mesiacov.

Použitie weber.tec 901 má široký rozsah aplikácie. Je vhodná ako: 1. základný náter pre bitúmenové zmesi na izoláciu proti vlhkosti 2. izolačný a ochranný náter pod úrovňou terénu pre betón, hrubú omietku, murivo, železo, azbest, cement, všetky druhy izolačných dosiek, ktoré sú citlivé na rozpúšťadlá 3. ochranné nátery striech 4. základný náter kovových striech

názov spotreba číslo výrobku weber.tec 901 PRIM 001 ako penetračný náter 50 – 80 ml/m2

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

! S26

S36

S37

S39

S46

Obmedzenie použitia: weber.tec 901 neaplikujte na zamrznuté povrchy. Zinok a hliník by sa nemali natierať weber.tec 901. Keď sa používa ako prísada do malty, je potrebné sa vyhnúť silnému slnečnému žiareniu a suchým povrchom.

weber tec

Farebné odtiene Vyrába sa v čiernej farbe.

vysoko flexibilná izolačná zmes Najdôležitejšie vlastnosti pripravená na okamžité použitie odolná voči tlakovej vode vysoko flexibilná, prekrývajúca trhliny, vodotesná už po krátkej dobe vhodná pre akékoľvek minerálne podklady (suché i mierne vlhké)

Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +1 °C a nad +35 °C.

Balenie weber.tec 915 sa dodáva v 30 litr. nádobách. Prášková zložka sa dodáva v 2 kg vreciach.

Použitie weber.tec 915 je vhodný na vonkajšiu izoláciu muriva a betónu proti vlhkosti pod úrovňou terénu pre: suterénne murivo betónové podlahové dosky podsypné vrstvy základy budov vhodný na všetky minerálne podklady vhodný na bodové a celoplošné lepenie dosiek z extrudovaného penového polystyrénu používaných ako ochranné, drenážne alebo tepelné izolačné dosky pod úrovňou terénu

Skladovanie Výrobok možno skladovať na suchom mieste, chránenom pred mrazom, v pôvodnom obale najmenej po dobu 12 mesiacov.

Spotreba názov weber.tec 915

spotreba číslo výrobku 4,0 – 5,5 l/m2 S TEC 007 (v závislosti od použitia, pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Definícia výrobku weber.tec 915 je flexibilná, jednozložková, vodotesná izolačná zmes bez obsahu rozpúšťadiel na trvalú a spoľahlivú hydroizoláciu budov pod úrovňou terénu. Zmes weber.tec 915 má vysokú priľnavosť a schopnosť prekrývať trhliny. Je odolná proti starnutiu, vode a agresívnym látkam, ktoré sa vyskytujú v nekultivovanej pôde. Taktiež je odolná proti vode obsahujúcej sulfáty ako aj voči morskej vode. Pre urýchlenie schnutia môže byť do bitúmenovej zmesi pridaná druhá zložka (reakčný prášok).

915

Obmedzenie použitia: weber.tec 915 nepoužívajte na natieranie zinku, hlinníku a medi. Výrobok weber.tec 915 nedrží na polyetyléne. Výrobok weber.tec 915 nie je odolný voči UV žiareniu. 303

weber tec

930

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

1-zložkový hydroizolačný tmel

304

Najdôležitejšie vlastnosti mimoriadna odolnosť voči mechanickým a agresívnym vplyvom odolnosť voči mrazom na vnútorné i vonkajšie použite Definícia výrobku weber.tec 930 je jednozložkový hydroizolačný tmel na báze cementu, modifikovaný polymérmi, hydraulicky vytvrdzovaný tesniaci prášok s kapilárovým efektom. Farebné odtiene Vyrába sa v šedej farbe. Podmienky na spracovanie Teplota ovzdušia i podkladu pri aplikácii nesmie klesnúť pod +5 °C a nad +30 °C. Použitie weber.tec 930 je vhodný na hydroizoláciu stavebných konštrukcií pod úrovňou zeme v prípade: prízemnej vlhkosti beztlakovej povrchovej vody a presakujúcej vody vody s pozitívnym tlakom vody s negatívnym tlakom do 1,5 bar môže prísť do priameho kontaktu s pitnou vodou, preto je vhodný na vnútornú hydroizoláciu kontajnerov, zásobníkov na vodu s max. výškou vody ≤ 15 metrov.

Spotreba názov weber.tec 930

spotreba číslo výrobku 4 – 6 kg/m2 DS TEC 002 (pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

Balenie V 25 kg papierových obaloch. Skladovanie Výrobok možno skladovať na suchom mieste v pôvodnom zapečatenom obale najmenej po dobu 9 mesiacov. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! Poznámka: Hydroizolácia musí siahať do výšky 30 cm nad konečnou úrovňou terénu.

weber tec

Farebné odtiene Vyrába sa v čiernej farbe. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +1 °C a nad 35 °C (vzduch aj konštrukcia). Použitie weber.tec Superflex 10 je vhodná: pre vonkajšiu izoláciu muriva proti vlhkosti pod úrovňou terénu pre: suterénne murivo betónové podlahové dosky podsypné vrstvy základy budov betónové stropné dosky, garáže Spotreba názov weber.tec Superflex 10

číslo výrobku S TEC 004 spotreba 3,5 – 4,5 l/m2 (v závislosti od tlaku vody, pri odporúčanej hrúbke 3 mm)

2-zložková hydroizolačná zmes Najdôležitejšie vlastnosti je vysoko flexibilná, prekrývajúca trhliny vhodná pre akékoľvek minerálne podklady nie je škodlivá pre životné prostredie protiradónová ochrana Balenie V 30 litrovej súprave s kvapalinou a práškom. Skladovanie Môže byť skladovaná na suchom mieste bez mrazu v originálnom zapečatenom balení po dobu najmenej 12 mesiacov. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Definícia výrobku weber.tec Superflex 10 je vysoko flexibilná dvojzložková vodotesná izolačná zmes na hydroizoláciu budov pod úrovňou terénu na báze bitúmenu. Má vysokú priľnavosť a schopnosť spájať trhliny. Je odolná proti starnutiu, vode a agresívnym látkam, ktoré sa vyskytujú v pôde. Taktiež je odolná proti vode obsahujúcej sírany.

Superflex 10

! Obmedzenie použitia: weber.tech Superflex 10 nepoužívajte na natieranie zinku, hlinníku a medi.

305

weber tec

Superflex D24

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

vysoko flexibilná stavebná hydroizolácia Najdôležitejšie vlastnosti schnutie nezávislé od počasia vďaka reakčnému tuhnutiu do 24 hod. odolná voči tlakovej vode (1,0 bar už po 24 hod.) už po 4 hodinách je možné nalepenie izolačných, drenážnych a ochranných platní prekrývanie trhlín nad 2 mm aj pri nízkych teplotách Definícia výrobku weber.tec Superflex D24 je 2-zložková, vysoko flexibilná, hydraulicky rýchlo tuhnúca stavebná izolácia bez obsahu bitúmenu, na bezpečné izolovanie nových i starých stavieb. weber. tec Superflex D24 prekrýva trhliny, je priľnavá, odolná voči starnutiu, vode a všetkým agresívnym látkam, ktoré sa vyskytujú v prírodných pôdach. Farebné odtiene Vyrába sa v antracitovej farbe. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch aj konštrukcia) Pri spracovaní je treba vyhnúť sa priamym účinkom tepla.

306

Použitie weber.tec Superflex D24 je vhodný na: na vonkajšiu izoláciu stien v dotyku so zemou – pivničné steny – podlahové dosky – základy – stropy podzemných garáží na utesnenie pracovných a stykových škár vodonepriepustných betónových stavebných dielov v dotyku so zemou na dodatočnú vonkajšiu hydroizoláciu stavby na existujúcich vrstvách bitúmenovej izolácie balkóny i terasy na všetky minerálne podklady (tehla, betón, pórobetón, maltová omietka, poter a pod.) ďalej na bodové alebo celoplošné lepenie polystyrénových platní, izolačných platní z minerálnych vlákien ako sú ochranné alebo drenážne platne Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.tec 3,5 – 4,5 kg/m2 S TEC 005 Superflex D24 (podľa zaťaženia vodou, pri odporúčanej hrúbke 3 mm) Balenie V 24 kg kombinovaných nádobách, ktoré obsahujú tekutinu a prášok. Skladovanie Môžu sa skladovať v suchu, nie na mraze, v originálnych, neotvorených nádobách min. po dobu 6 mesiacov. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

! S26

S36

S37

S39

S46

weber tec

Farebné odtiene Vyrába sa v šedej farbe. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú robiť pri teplotách pod +5 °C a nad 30 °C (vzduch aj konštrukcia). Použitie weber.tec 933 je vhodná pre zatesnenie a vyplnenie miest v prechodových oblastiach stena/ podlaha, alebo v napojení na stenu. Vhodná pre interiér i exteriér. Taktiež na uzavretie chybných miest v betóne alebo v stene. Vhodná i ako egalizačná stierka.

rýchlotuhnúca vysprávková a výplňová maltová zmes Najdôležitejšie vlastnosti vodotesná (vhodná najmä pre problémy s tlakovou vodou) rýchlo tvrdnúca vhodná pre interiér i exteriér jednoduchá aplikácia Balenie V 25 kg papierových obaloch. Skladovanie Suchý a mrazuvzdorný, v originálnom uzavretom balení je skladovateľný minimálne po dobu 9 mesiacov. Bezpečnosť práce R41 S2

S22

S26

S36

S37

S39

S46

Spotreba názov weber.tec 933

spotreba číslo výrobku 2 kg/m2 HKS TEC 003 (na 1 mm hrúbky)

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Definícia výrobku weber.tec 933 je rýchlotvrdnúca vysprávková a výplňová suchá maltová zmes s kompenzáciou zmršťovania a nepriepustnosti vody, pre zatesnenie a vyplnenie miest v prechodových oblastiach stena/podlaha, alebo v napojení na stenu. Vhodná pre interiéri exteriér. Taktiež na uzavretie chybných miest v betóne alebo v stene. Vhodná i ako egalizačná stierka.

933

Poznámka: Vyššie teploty skracujú dobu spracovania, nižšie teploty dobu spracovania predlžujú.

307

weber tec

imper F

kryštalická hydroizolácia Najdôležitejšie vlastnosti určená i na hydroizoláciu nádrží na vodu neškodná pri styku s pitnou vodou stála a nepodliehajúca zmenám možnosť ručnej i strojovej aplikácie Definícia výrobku Biela, osmotická, hydroizolačná malta proti pozitívnemu a negatívnemu tlaku vody. weber.tec imper F je kryštalická hydroizolácia betónových povrchov nepodliehajúca zmenám, ktorá rieši problémy spôsobené s negatívnym i pozitívnym tlakom vody a problémy vyskytujúce sa pri zadržiavaní vody (aj pitnej). weber.tec imper F prostredníctvom osmózy prenikne do kapilárnej štruktúry a spôsobí premenu častí obsahujúcich vodu na nerozpustné soli, upchá kapiláry v betóne a tým spôsobí nepriepustnosť.

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

Podmienky na spracovanie Teplota okolitého vzduchu nesmie klesnúť pod +5°C a nad +30°C..

308

Použitie weber.tec imper F je vhodná ako kryštalická hydroizolácia stien a podláh garáží, pivníc, výťahových šácht a podzemných miestností vo všeobecnosti, proti pozitívnemu a negatívnemu tlaku vody. Ďalej na hydroizoláciu podzemných múrov, podstavcov, betónových základov a múrov, konštrukcií slúžiacich na zadržiavanie vody (aj pitnej) ako sú: nádrže, kanalizácie, vodovody alebo vodojemy, bazény. Spotreba

Skladovanie Na suchom mieste, v neotvorenom a nepoškodenom balení, chránenom proti vlhkosti je možné výrobok skladovať po dobu 12 mesiacov. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S46

! Upozornenie

názov weber.tec imper F

Balenie V 25 kg papierových obaloch.

číslo výrobku SAB 183 spotreba 2 kg/m2 (1 mm hrúbka) 4 kg/m2 (2 mm hrúbka)

weber.tec imper F nepoužívať na: • povrchy, cez ktoré presakuje voda alebo na miesta cez ktoré zjavne preniká voda, bez toho aby sa najskôr neutesnili prípravkom weber.tec 935 • sadru, vápenné omietky, povrchy ktoré sa už ošetrili nátermi, živicami; takéto povrchy sa musia úplne odstrániť • povrchy vystavené pohybom ako sú strechy, terasy, zastrešenia, stropy • nenanášajte na zmrznuté a rozmrazujúce sa podklady

weber

tekutá lepenka

Definícia výrobku weber tekutá lepenka je vysokopružná, jednozložková emulzia membránovitého typu na báze modifikovaného asfaltu. Je vhodná ako hydroizolácia do interiéru, do kúpeľní a sprchovacích kútov. Príprava podkladu Podklad musí byť suchý, čistý, bez prachu, mastnôt alebo voľných častíc. Poškodený povrch (diery a trhliny väčšie ako 3 mm) je potrebné vytmeliť alebo je možné ich prekryť vystužovacou textíliou v kombinácii s weber tekutá lepenka. Pri aplikácii na betónový podklad je potrebné ho nechať vyschnúť. Ostré rohy je potrebné zaobliť.

Najdôležitejšie vlastnosti na vnútorné použitie rozťažnosť až 900 % vypĺňa praskliny Aplikácia Tekutú lepenku je po otvorení potrebné premiešať a následne nanášať na vopred pripravený podklad štetcom alebo valčekom. V prípade potreby sa aplikuje druhá vrstva po vyschnutí prvej. Aplikáciu je možné vykonávať pri teplotách povrchu vyšších ako + 5 °C. Spotreba názov číslo výrobku weber tekutá lepenka WTL spotreba Cca 0,6 kg/m2 Balenie a skladovanie: Výrobok je balený v 5 a 10 kg PP vedrách. Výrobok od porúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +30 ° C

weber

NOVINKA

tekutá lepenka PROFI

tekutá lepenka s UV ochranou Najdôležitejšie vlastnosti vysoká odolnosť voči UV a ozónu rozťažnosť až 900 % na vonkajšie a vnútorné použitie ručné nanášanie vypĺňa praskliny

Definícia výrobku weber tekutá lepenka PROFI je vysokopružná, jednozložková emulzia membránovitého typu na báze modifikovaného asfaltu. Je vhodná na ploché strechy (betón, plech, asfalt, azbest a pod.), zelené strechy, steny, stropy, potrubia, kovové konštrukcie (antikorózny náter), bazény, terasy, balkóny a lodžie, cesty a chodníky. Taktiež je vhodná ako hydroizolácia do interiéru, do kúpeľní a sprchovacích kútov. Aplikuje sa na všetky bežne používané stavebné materiály.

Spotreba názov číslo výrobku weber tekutá lepenka PROFI WTLP spotreba Cca 1,2 kg/m2

HYDROIZOLAČNÉ SYSTÉMY

NOVINKA

Balenie a skladovanie Výrobok je balený v 5 a 20 kg PP vedrách.. Výrobok odporúčame skladovať pri teplotách od +5 °C do +30 ° C

309

SANAČNÉ SYSTÉMY 310

Problém – riešenie

Sanujeme vlhké a zasolené murivo. 312 Ako postupovať pri obnove starého muriva so známkami poškodenia vlkosťou a soľou? 318 Ako opravovať poškodené betónové konštrukcie? 320

Prehľad

Správna diagnostika podkladu Štruktúra systému (sanačné omietky) Sanačný systém na betón

321 322 330

Popis výrobku weber.san podhoz WTA - podkladný nástrek weber.san vyrovnávací WTA - pórovitá podkladná omietka weber.san sanační WTA - sanačná omietka weber.san presto 100 - podkladný nástrek weber.san presto 200 - sanačná omietka weber.san presto 300 - biela štuková omietka weber.rep ochrana - ochranný náter weber.rep povrch - vyrovnávacia malta na betón weber.rep vysprávka J SV - vysprávková malta na betón weber.rep vysprávka H SV - vysprávková malta na betón weber.bat opravná hmota - opravná a vyrovnávacia hmota SHC - hydrofóbny náter

324 325 326 327 328 329 332 333 334 334 335 335

311

SANUJEME VLHKÉ A ZASOLENÉ MURIVO

312

Voda vniká do muriva vplyvom chýbajúcej alebo porušenej izolácie, alebo povrchovej úpravy. Jedna z najčastějších škôd spôsobených vlhkosťou muriva sú vlhkostné mapy so soľnými výkvetmi. Zo začiatku pôsobia mapy len neesteticky, ale ďalšie poruchy na seba nenechajú dlho čakať.

Vplyvom vlhkosti sa znižuje tepelno-izolačná schopnosť muriva. Navlhčená omietka pôsobením mrazu začína praskať, a tým sa otvára ďalšiemu prístupu vlhkosti.

V interiéri navlhčené murivo umožňuje výskyt plesní a hnilobných baktérií. Tým sa znižuje komfort užívaných priestorov.

Za spolupôsobenia kryštalizujúcich solí nastáva odpadávanie omietky a ďalšie narušovanie muriva, ktorého poškodenie môže byť nebezpečné aj z hľadiska jeho únosnosti.

Vykryštalizované soli môžu mať aj hygro skopické vlastnosti – môžu viazať vodu z okolitého vzduchu. Spolu s kyslým dažďom sú vhodným prostredím pre baktérie, plesne a riasy. Tie majú snahu si vlhké prostredie zachovať, a tiež nasávajú vlhkosť z okolitého vzduchu.

Pri nepriepustnom obklade stúpa vlhkosť vyššie, než v prípade muriva bez obkladu.

Prečo sú staré steny vlhké a zasolené?

Pri starom murive často chýba izolácia, ktorá by zabránila vzlínaniu kapilárnej vlhkosti. Súčasne s touto vlhkosťou sa prepravujú rozpustené soli (dusičnany, chloridy a sírany), ktoré sa usadzujú v kapilárach a tým zmenšujú ich priemer. Tým umožňujú vzlínanie vody do väčšej výšky.

V priebehu ročných období sa hranice vlhkosti menia od minimálnej (h) až po maximálnu (H). V tejto oblasti sa vlhkosť najviac odparuje a najviac sa tu ukladajú dopravené soli. Tieto hranice sú pri jedno tli vých stavbách rôzne, ale spravidla dobre viditeľné.

Voda na povrchu muriva sa odparí, soli sa vysušujú a kryštalizujú. Tým zväčšujú svoj objem a pod vplyvom kryštalického tlaku rozrušujú povrchové vrstvy. Tento proces sa stále opakuje a škody sú stále viditeľnejšie.

Metódy a technické prostriedky na sanáciu vlhkého muriva Základné metódy

Mechanické – Mechanické metódy nadväzujú na klasické sanačné metódy. Ich úlohou je vytvorenie novej hydroizolačnej clony proti vzlínajúcej vlhkosti a nahrádzajú ručnú prácu klasických metód postupného vybúravania muriva alebo podrezávania tehlového muriva pílou. Strojové podrezávanie reťazovou pílou Strojové podrezávanie kotúčovou pílou Strojové podrezávanie diamantovým lanom Zarážanie antikorových plechov do muriva

Injektážne – injektážne metódy vytvárajú hydroizolačnú clonu formou napúšťania muriva vodoodpudzujúcimi alebo vodonepriepustnými materiálmi. Tlakové – tlakové injektáže studené – tlakové injektáže horúce Beztlakové – utesňujúce – hydrofobizačné – impregnačné

Elektrofyzikálne metódy Jedným z technických prostriedkov voči vzlínaniu vody v murive bez izolácie sú elektrofyzikálne metódy. elektroosmotické magnetokinetické Elektrochemická metóda Je to metóda, ktorá spája vlastnosti tesniacej injektáže a elektrofyzikálneho vysušovania muriva.

Doplnkové metódy

Sanačné omietkové systémy sanačné suché omietkové zmesi sanačné prísady

Vzduchoizolačné systémy Vzduchoizolačné vetracie systémy majú najdlhšiu tradíciu v oblasti sanácie vlhkého muriva. Ich podstata je vo vytvorení vzduchových dutín v stavebnej konštrukcii s prúdiacim vzduchom. vonkajšie vnútorné podpodlažné 313

SANUJEME VLHKÉ A ZASOLENÉ MURIVO Vlhkosť nepriaznivo ovplyvňuje prakticky všetky ostatné vlastnosti materiálov a konštrukcií. Spôsobuje znehodnotenie a následný rozpad materiálov.

lote hodnotu rozpustnosti, začína byť viditeľná vylúčenými kryštálikmi vodorozpustných solí na murive, alebo omietke, ktoré nazývame výkvety.

Negatívne vplýva na:

Vo všeobecnosti rozlišujeme v prvom rade výkvety vonkajšie - efflorescencie. Za istých špecifických podmienok je možné, že kryštály solí sa vyformujú priamo vo vnútri tehál. Vtedy hovoríme o výkvetoch vnútorných subflorescenciách. Ak táto situácia nastane, hrozí, že kryštalizačný tlak a rast kryštálov spôsobia porušenie a dokonca až deštrukciu muriva. Niektoré druhy solí sú hygroskopické, čo znamená, že viažu na seba vlhkosť z okolitej atmosféry. Priberajú teda do svojej kryštálovej mriežky množstvo molekúl vody, následne kryštalizujú vo vnútri pórov muriva, čo je veľmi nepriaznivé, pretože kryštalizáciou niekoľkonásobne zväčšujú svoj objem.

• energiu - zvýšené náklady na vykurovanie (tehla s hmotnostnou vlhkosťou um=10 %, tepelný odpor R nižší o cca 50 %) • zdravie jedinca - rôzne plesňové ochorenia chronického pôvodu, vleklé ochorenia dýchacích ciest, ... • estetické hľadisko - tvorba výkvetov na rozhraní omietky a vonkajšieho prostredia, kde sa voda zo steny odparuje, respektíve poškodenie alebo aj uvoľnenie obkladu v oblasti sokla, keďže spomínané soli sú hygroskopické, teda viažu na seba vlhkosť, kryštalizujú.

Treba povedať, že všetky uvedené účinky vlhkosti na vlastnosti materiálov sa ešte zhoršujú, ak je murivo zasolené. Často pri pohľade na zavlhnuté objekty vidíme prakticky jasné rozhranie medzi suchou a vlhkou časťou muriva a v jeho okolí rôznofarebné neestetické fľaky. Toto rozhranie, tzv. zóna odparovania, je buď približne v rovnakej výške v celom profile a ploche steny, alebo je premenlivá. Závisí to od typu migrácie vlhkosti a spolu s ňou aj solí v rámci napadnutého stavebného materiálu. Pri výskyte vlhkosti, ktorá sa v stene pohybuje kapilárnou vzlínavosťou, je výška vlhkosti v celom profile zhruba rovnaká, zatiaľ čo pri skondenzovanej vlhkosti, alebo vlhkosti z presakovania dažďovej vody do muriva sú tieto profily značne nerovnomerné a percentuálny výskyt vlhkosti po výške sa dosť líši. Obr. 1 znázorňuje možné transportné cesty vnikania vody do steny v historickom objekte bez realizovanej hydroizolácie, prípadne s už nefunkčnou hydro-izoláciou. Koncentrácia solí sa odparovaním vlhkosti z muriva zvyšuje a ak presiahne pri danej tep314

V rámci tohto procesu dochádza teda k obrovským kryštalickým tlakom v zasolených póroch. Experimentálne pozorovania dokázali, že škody na materiále, spôsobené kryštalizáciou, závisia od rozdelenia pórov. Platí, že čím sú póry muriva menšie, tým väčšia je jeho odolnosť voči kryštalizácii. Praktická vlhkosť tehly sa pohybuje v rozmedzí 0,5 - 1,5 %. Ak murivo obsahuje väčšie množstvo solí, dochádza k vážnemu ovplyvneniu rovnovážnej vlhkosti. Tá môže dosiahnuť viacnásobok rovnovážnej vlhkosti materiálu bez solí. Vysoké percento solí môže teda do značnej miery ovplyvniť vlastný vlhkostný stav konštrukcie a vzhľadom k vzájomnej súvislosti medzi stavbou soľných kryštálov a molekulami vody, ktoré sú nutné pre ich tvorbu, je nebezpečenstvo porúch v prípade výskytu vlhkosti a solí niekoľkonásobne väčšie. Soli sa vyskytujú najmä v mestách na fasádach, často vysoko nad soklovou časťou, pri murive suterénov a mezonetov a lokálne v okolí dažďových zvodov v blízkosti vpustí. V rámci vlhkostných prieskumov sa pri zistení výskytu solí robí skúška obsahu síranov, chloridov a dusičnanov, pretože práve tieto tri druhy solí sa pri vlhkom murive vyskytujú najčastejšie. Prichádza do úvahy ešte výskyt uhličitanov, ale tieto sa v porovnaní s predchádzajúcimi druhmi solí vyskytujú v murivách v oveľa menšej miere. Sírany sa vyskytujú najčastejšie v mestách a prejavujú sa ako výkvety, ktoré vznikajú v dôsledku reakcie vápenného spojiva s oxidom siričitým, ktorý je obsiahnutý v kyslých dažďoch. Ich percentuálny podiel na celkovom obsahu solí v murive len zriedka klesne pod hodnotu 50 %. Chloridy sa vyskytujú najmä v okolí porušených sanitárnych rozvodov, ich zá-

našanie do muriva je však veľmi časté aj posypovými soľami v zimnom období. Dusičňany sa vyskytujú najmä v poľnohospodárskych objektoch. Po vyhodnotení prieskumov prichádza na rad odsolenie muriva, teda zníženie obsahu škodlivých solí v materiále, resp. ich premena z rozpustných na nerozpustné. Na tento účel sú veľmi vhodné sanačné omietky, pretože ich prednosťou je predovšetkým vysoká rezistencia voči soliam. Ich základným princípom je menšie množstvo pórov oproti bežným omietkam, ale rozmerovo o to väčších. Soli sa hromadia v póroch omietky a postupne ich zapĺňajú. Životnosť dobrej sanačnej omietky je pritom minimálne rovnaká, ako je životnosť sanovaného objektu. Treba však pamätať na to, že ani tá najlepšia sanačná omietka si nebude dobre plniť svoje funkcie, ak pred jej aplikáciou neodstránime príčiny zavlhnutia muriva, medzi ktoré najčastejšie patria: • kyslé dažde - mikroorganizmy - ktoré spôsobujú udržiavanie a dokonca šírenie vlhkosti, • v historických objektoch chýbajúca, v novších zväčša nedostatočne prevedená hydroizolácia, prípadne jej porušenie (viď obr. 1), • chýbajúci okapový chodník pozdĺž líca budovy, prípadne spádovaný smerom k budove, • porušené alebo už nefunkčné zdravotechnické inštalácie, • príliš vysoká hladina podzemnej vody, • nepriaznivé zmeny v objekte, v jeho okolí, • zmeny klimatických pomerov v interiéri objektu alebo v jeho okolí

Vplyv orientácie k svetovým stranám Výskyt výkvetov je oveľa vyšší na fasádach, ktoré sú orientované na sever. Je to preto, lebo severná orientácia má dobré predpoklady pre ZDROJE SOLÍ V MURIVE

malta betón

obsahujú portlandský cement

• Omietka • Tehla • Reakcie medzi tehlami a maltou • Kontaminovaná voda • Posypové soli • Kyslé dažde • Čistiace chemické prostriedky

udržiavanie vlhkosti v stene, pretože neprijíma priame slnečné svetlo, ktoré samozrejme vysúša steny rýchlejšie. Situácia sa ešte zhoršuje, ak je táto orientácia vystavená väčšej intenzite hnaných dažďov. Niekedy sa však výkvety objavia aj na novej budove krátko po výstavbe, keď sa vlhkosť v stene rozptýli. Tento efekt sa v zahraničí označuje ako „new building bloom“, čo vo voľnom preklade znamená „vykvitnutie novej budovy“. Výskyt tohto javu spôsobuje najmä to, že murované steny obsahujú značnú vlhkosť zo zámesovej vody, ktorá sa nevyužije pri procese hydratácie. Portlandský cement obsahuje zase voľné alkalické roztoky hydroxidov sodíka a draslíka. Tieto zložky môžu migrovať k povrchu a spôsobiť vykvitnutie budovy. Výskyt uvedeného javu môže byť pritom redukovaný do istej miery použitím nízkoalkalických cementov v maltách.

ZDROJE VLHKOSTI V MURIVE • Počas výstavby: maltou, betónom, omietkou, čistením a dažďom • Po ukončení výstavby: kondenzáciou v stene a priesakom cez škáry muriva, trhlinami, stykmi izolačných dosiek, štítovými stenami, komínom a kondenzáciou v okolí okien a dverí

SPÔSOBY PREVENCIE • Výber vhodných stavebných materiálov • Správny návrh oplechovania otvorov a štítových stien • Kvalitná technologická realizácia: vyplnenie všetkých ložných aj styčných škár, vysušenie a oplechovanie vlhkých otvorov, udržiavanie dutín čistých, chránenie stien počas výstavby a vhodné čistenie stien po ukončení výstavby • Pravidelná a uvedomelá údržba

315

SPRÁVNA DIAGNOSTIKA PODKLADU

Pre správny návrh sanačného opatrenia je treba vykonať dôkladný prieskum sanovaného objektu. Firma Saint-Gobain Weber používa na meranie vlhkosti CM prístroj.

316

Metóda s CM prístrojom je veľmi mobilná. Nie je však možné analyzovať veľké množstvo vzoriek v krátkom čase. Metóda využíva chemickú reakciu vody s karbidom vápnika a určuje vlhkosť prepočtom zo stanoveného objemu (tlaku) vzniknutého acetylénu podľa nasledujúceho vzťahu: CaC2+2H2O - CA(OH)2+C2H2

Odber vzoriek sa robí zo zdokumentovaných bodov z problematických miest v tzv. figúrach, ktoré sú v jednom bode vo výške 0,2 – 1,2 a 2,2 m. Odber vzorky sa robí zvnútra muriva cca 10 – 15 cm pod povrchom, v dostatočnom množstve.

Vzorka sa rozdrví na miske priloženou paličkou na malé kúsky, aby bolo možné ju vložiť do tlakovej nádoby.

Na priloženej váhe sa naváži 10g vzorky pri odhadovanej vlhkosti do 16 %, 20g pri odhadovanej vlhkosti do 8 % alebo 100 g pri odhadovanej vlhkosti do 1,4 % (nepoužívame). Čím je vzorka väčšia, tým je meranie presnejšie. POZOR však na pretlakovanie nádoby! Lepšie je začínať od menšieho množstva.

Odvážená vzorka sa nasype do tlakovej nádoby, pridajú sa priložené tri oceľové gule, ktoré majú vzorku rozmiešať tak, aby nastala dokonalá chemická reakcia karbidu vápnika s vodou obsiahnutou v skúšobnej vzorke. Ako posledná sa pridá ampulka (1 kus) s karbidom vápnika a nádoba sa uzatvorí.

Nádoba sa potrepe a prebieha reakcia vody s karbidom vápnika - vytvára sa acetylén. Ten začína vyvíjať tlak, ktorý sa prejavuje na pohybe ručičky na manometri. Po 10 až 15 minútach je reakcia ukončená a je možné odrátať nameranú vlhkosť.

Priamo na manometri sa odčíta nameraná vlhkosť. Pri 10-gramovej vzorke sa hodnota odráta na čiernej stupnici a násobí sa 10x. Nameraná vlhkosť je v %. Pri 20-gramovej vzorke sa hodnota odráta na modrej stupnici a nameraná vlhkosť je priamo v %.100g vzorky nepoužívame - používajú sa iba pri podlahárskych prácach.

Meranie salinity sa robí na vzorkách odobratých na stavbe a dodaných do akreditovanej skúšobne. Výsledky sa porovnávajú a konzultujú. Potom je navrhnutá vhodná metóda sanácie.

Zistená vlhkosť konštrukcie sa v princípe rozdeľuje na 4 orientačné stupne podľa tabuľky WTA (za suché murivo sa považuje murivo s 3 – 4% hmotnostnej vlhkosti) stupeň 1 w < 4-5 %

- vlhkosť nízka (nedochádza k deštrukcii omietok mrazom)

stupeň 2

4-5 %

7,5 %

- zvýšená

stupeň 3

7,5 %

10 %

- vysoká

stupeň 4

10 %

- veľmi vysoká

Zistenú zasolenosť porovnáme s tabuľkou stupňa zasolenia muriva

Obsah solí v mg/g vzorky a v percentách hmotnosti Stupeň zasolenia muriva

Nízky

Chloridy mg/g

% hmot.

< 0,75

< 0,075

Dusičnany mg/g

% hmot.

Sírany mg/g

% hmot.

< 1,0

< 0,1

< 5,00

< 0,5

1,0–2,5

0,1–0,25

5,0–20,0

0,2–2,0

Zvýšený

0,75–2,0 0,075–0,2

Vysoký

2,0–5,0 0,20–0,50 2,5–5,0 0,25–0,50 20,0–50,0 2,0–5,0

Veľmi vysoký

> > > > > >

Aké metódy ponúkame

Na zabránenie prenikaniu vlhkosti na povrch muriva je treba vytvoriť vrstvu omietky so sieťou kapilár, ktorou sa voda rýchlo a ľahko odparí. Zároveň však táto omietka sama vodu neprijíma a na povrchu je stále suchá.

Aby sa soli nezhromažďovali až na povrchu omietky a nespôsobovali tu poruchy, je treba mať v omietke dostatočné množstvo komôrok, kde sa soli môžu zhromažďovať. Tým nezmenšujú priemer kapilár a neobmedzujú odparovanie vody. Prienik solí na povrch je veľmi pomalý a dlhý. Preto takáto omietka služi veľa rokov.

Pre správnu funkciu omietky a povrchovej úpravy je treba, aby aj konečná povrchová úprava mala dostatočnú paropriepustnosť. Tá musí byť aspoň rovnaká ako paropriepustnosť samotnej omietky. Preto sa nesmú používať také povrchové úpravy, ktoré by omietku uzatvárali.

317

AKO POSTUPOVAŤ PRI OBNOVE STARÉHO MURIVA SO ZNÁMKAMI POŠKODENIA VLHKOSŤOU A SOĽOU?

PROBLÉM

Príprava podkladu

Starú, vlhkú a zasolenú omietku je treba odstrániť do výšky min. 80 – 100 cm nad viditeľnú hranicu vlhkosti. Okopanú omietku je treba ihneď odstrániť z pracovného priestoru.

Škáry v murive sa vyškriabu do hĺbky 1 – 2 cm a murivo sa očistí kefou.

Omytie (navlhčenie) vodou sa robí pred nahodením nástreku.

Na zvýšenie stability muriva je možné vyškriabané škáry nahradiť inou omietkou s požadovanými parametrami alebo priamo vyplniť sanačným nástrekom.

Vyrovnanie nerovností sa robí už priamo sanačnou omietkou, do ktorej vkladáme úlomky priepustného materiálu ako sú úlomky tehlových škridiel a tehál. Nesmieme používať úlomky betónu a betónových škridiel. Podklad sa môže tiež vyrovnať domurovaním na vápenno-cementovú maltu.

Při vyrovnávaní väčších nerovností omietkou je treba omietku vystužiť oceľovou sieťou.

Poznámka: Realizácia sanačných omietok viď technické listy.

Stopy po vlhkosti sa môžu objaviť aj po silnom daždi. Tie ale neznamenajú vážnu hrozbu pre fasádu, ak je už ochránená vodoodpudzujúcou povrchovou úpravou. 318

NIEAŠEŠNE IE R

Žiadajte overené sanačné systémy

Na pripravený podklad aplikujeme podkladný nástrek (weber.podhoz WTA – 50 % pokrytie plochy, weber. san presto 100 – 100 % pokrytie plochy). Sanačná omietka se nahadzuje po vyzretí sanačného podkladu.

weber.san presto 200 / weber. san vyrovnávací WTA sa rozmiešava s čistou vodou (cca 12 – 13 l na 1 vrece). Do čistej miešačky dáme cca 10 litrov vody na 1 vrece a podľa potreby pridáme ďalší. Dodatočné pridávanie robíme pomaly a opatrne tak, aby bola malta na konci miešacieho cyklu plasticky tuhá. Čas miešania je najmenej 3 minúty a najviac 7 minút.

Vlastná sanačná omietka sa robí približne po 3 dňoch. V deň spracovania je treba podklad dôkladne, rovnomerne navlhčiť. Pri vysokých teplotách a veternom počasí je navlhčenie tiež potrebné bezprostredne pred začatím práce.

Sanačná omietka sa nanáša vo vrstve najmenej 3 cm, pri silnejších vrstvách sa robí nanášanie dvojvrstvovo – mokrá do mokrej a záverom sa stiahne a zarovná latou. Sanačná omietka sa ukončí cca 2 cm nad terénom v celej hrúbke.

Po jednom až dvoch dňoch (podľa počasia) sa po dobrom navlhčení na túto omietkovú vrstvu nahodí ešte jedna vrstva sanačnej omietky hrubej 0,5 cm a záverom sa za vlhka uhladí hladidlom. Na dosiahnutie zvlášť hladkého náterového podkladu sa nanesie po 2 – 4 dňoch 3 – 4 mm hrubá vrstva jemnej omietky weber.san presto 300.

Ak nemá byť účinok sanačnej omietky negatívne ovplyvňovaný, na vonkajšie plochy na vytváranie štruktúry a farebného tónovania smú byť použité len silikátové alebo silikónové omietky hrubé 1 – 1,5 mm silikátové, silikónové nátery alebo náter weber.ton redis F. V interiéri použijeme weber.lor mineral bez penetrácie. Pred nanášaním musí byť sanačná omietka dobre zatvrdnutá a celkovo vyschnutá (cca po 3 týždňoch).

názov

číslo výrobku

Systém weber.san WTA – na mokré a zasolené murivo weber.san podhoz WTA - podkladný nástrek P711 weber.san vyrovnávací WTA - pórovitá podkladná omietka P712 weber.san sanační WTA - sanačná omietka biela P723 Systém weber.san presto – na mokré murivo weber.san presto 100 - podkladný nástrek SPR 100 weber.san presto 200 - sanačná omietka sivá SPR 200 weber.san presto 300 - jemná štuková omietka SPR 300

spotreba

RIEŠENIE

Aplikácia

str.

10 kg/m2 324 11 kg/m2/1 cm 325 10 kg/1 cm/m2 326 10 kg/m2 327 10 kg/1 cm/m2 328 4 - 5 kg/m2 329

319

AKO OPRAVOVAŤ POŠKODENÉ BETÓNOVÉ KONŠTRUKCIE?

Korózia prvkov betónových konštrukcií – balkónových podest, konštrukčných stĺpov, stien a pod., môže byť zdrojom trvalých a nebezpečných statických porúch, ktoré časom môžu ohroziť ich funkciu. Veľké trhliny, olúpaný betón a hrdzavá výstuž pôsobia tiež veľmi neesteticky.

CHRÁNENÉ

PROBLÉM

HRDZA

Ak je hodnota pH betónu v rozpätí medzi 12,5 – 9 (prostredie silne zásadité), vtedy je výstuž dočasne chránená pred koróziou. Ak ale pH poklesne na menej než 9, dochádza k rýchlemu zhoršovaniu mechanických vlastností betónu.

Pod vplyvom súčasného prenikania škodlivých plynov a vody do betónu dochádza ku zväčšeniu jeho objemu a utesneniu pórov. Tým sa zhoršuje jeho pevnosť a za súčasnej korózie výstuže dochádza k postupnému rozpadu.

Korózia betónu je proces pomalý, ale trvalý.

1 2 3 Na koróziu betónu a betonárskej výstuže má vplyv: * Pórovitosť, kapilarita a poškodenie betónu * agresívny vplyv škodlivín * nedostatočná hrúbka krycej vrstvy betónu

320

Pri nedostatočnej ochrane výstuže preniká voda a škodliviny do betónu a dochádza ku korózii ocele. Tá zväčšuje svoj objem a tým dochádza k rozpadu betónu.

Renovácia betónových konštrukcií musí obsahovať: 1- alkalické pH 2- ochranu pred agresívnymi plynmi a vodou 3- zodpovedajúcu hrúbku krycej vrstvy betónu (2 cm novej systémovej ochrany zodpovedá 10 cm bežného betónu)

Diagnostikácia a príprava podkladu

Najprv je treba vykonať prieskum poškodenej konštrukcie a vybrať správne materiály na jej opravu.

Skorodovaný betón sa odstráni až na pevný súdržný podklad. (odporúčame urobiť kontrolu prídržnosti odtrhovými skúškami.)

Oceľová výstuž sa musí zbaviť hrdze obrúsením rotačnou oceľovou kefou alebo brúsnym papierom.

Väčšie nerovnosti, dutiny a chýbajúca ochranná vrstva výstuže sa na malých plochách riešia natiahnutím weber.rep vysprávka H SV. Väčšie plochy sa ošetrujú ručne alebo strojovou omietačkou.

Vyhladenie povrchu alebo aj menšie opravy sa robia natiahnutím weber.rep vysprávka J, (weber. rep povrch - podľa hrúbky vrstvy) ktorá sa vyhladí hladidlom.

Výstuž sa ošetrí pomocou weber. rep ochrana. Pri použití nástrekovej malty na vyrovnanie nerovností je treba ochranný adhézny náter aplikovať na celej ploche.

Pri požiadavke na farebné stvárnenie sa použije ochranný náter na betón weber.ton purolast (A030).

Ak nie je požiadavka na farebné stvárnenie, odporúčame opravenú konštrukciu ošetriť Hydrofóbnym náterom SHC (H705). Tento náter sa používa aj v prípade požiadavky na zvýšenú ochranu konštrukcií pred soľnými roztokmi.

Pri väčších poškodeniach objektu je treba vykonať prieskum konštrukcie odbornou firmou a spôsob opravy konzultovať so špecialistom statikom.

názov

číslo výrobku

spotreba

str.

weber.rep ochrana weber.rep vysprávka J SV weber.rep vysprávka H SV weber.rep povrch weber.ton purolast - náter na betón SHC hydrofóbny náter

SAB100 SAB110 SAB120 SAB130 A030 H705/20, H705/5

2 kg/m2/2 nátery 20 kg/m2/10 mm vrstvy 20 kg/m2/10 mm vrstvy 2 kg/m2/vrstva 1 mm 0,40 kg/2 nátery 0,25 l

332 334 334 333

RIEŠENIE

Aplikácia

335

321

ŠTRUKTÚRA SYSTÉMU

weber.san WTA sanačný systém Sanačný systém spĺňajúci kritériá WTA vhodný na rekonštrukciu silno zavlhnutého a veľmi zasoleného muriva. Omietky sa dajú nanášať ručne alebo strojne. Odporúčame aj na historické budovy.

produkty

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

weber.san podhoz WTA podkladný nástrek systémový produkt

322

weber.san vyrovnávací WTA Znižuje prienik solí do sanačnej omietky. Može sa použiť aj na vyrovnanie vlhkých murív. Aplikovať sa da ručne a strojovo.

weber.san sanační WTA Sanačná omietka s dobrou paropriepustnosťou a vysokým obsahom pórov je ideálnym podkladom pre štukovú omietku. weber.san presto 300 štuková omietka Vysoko paropriepustný produkt slúži ako podklad pre stvárnenie fasády. Dodáva sa v bielej farbe.

weber.san WTA sanačný systém

1. murivo 3 2. weber.san podhoz WTA podkladný nástrek 3. weber.san vyrovnávací WTA pórovitá omietka 4. weber.san sanační WTA sanačná omietka 5. weber.san presto 300 štuková omietka 6. tvorba povrchu: • weber.pas exclusive a silikátová tenkovrstvá omietka • weber.ton silikátový fasádny náter • weber.ton exclusive fasádny náter

2 1

weber.san presto sanačný systém V prvom rade sa používa na sanáciu vlhkých a zasolených murív v exteriéri alebo interiéri. Je potrebný krátky čas na realizáciu. Odporúčame aj na historické budovy. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

produkty

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

weber.san presto 100 podkladný nástrek Systémový produkt na viazanie solí s výbornou priľnavosťou a paropriepustnosťou pre ručné nanášanie. weber.san presto 200 sanačná omietka Sanačná omietka pre ručné aj strojné spracovanie dodávaná v bielej farbe.

weber.san presto 300 štuková omietka Vysoko paropriepustný produkt slúži ako podklad pre stvárnenie fasády. Dodáva sa v bielej farbe.

weber.san presto sanačný systém 1. murivo alebo podklad 2. weber.san presto 100 podkladný nástrek 3. weber.san presto 200 sanačná omietka 4. weber.san presto 300 štuková omietka 5. tvorba povrchu: • weber.pas exclusive tenkovrstvá omietka • weber.pas silikátová tenkovrstvá omietka • weber.ton silikátový fasádny náter • weber.ton exclusive fasádny náter

4 3

2 1

323

weber san

podhoz WTA

podkladný nástrek

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Najdôležitejšie vlastnosti účinné vysušenie muriva vysoká paropriepustnosť ručné nanášanie

324

Definícia výrobku Suchý minerálny podkladný nástrek so schopnosťou viazať soli vhodný na ručné spracovanie pre vytvorenie podkladu pre sanačný systém weber.san WTA. Všeobecné predpisy Nemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu! Použitie Používa sa ako podkladný nástrek na veľmi vlhké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

Spotreba

názov weber.san podhoz WTA

číslo výrobku SAZ 800 spotreba cca 7 kg/m2 pri 50 %-nom pokrytí

Balenie V 25 kg pap. obaloch, 1050 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! Je potrebné vedieť! Pred nástrekom je potrebné povrch dôkladne očistiť a škáry vyškriabať.

weber san

vyrovnávací WTA

Bratislava, kostol Ducha Svätého

Všeobecné predpisy Nemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu! Použitie Zadržuje soli. Pri silnom zasolení a zavlhnutí zabráni rozpusteným soliam vsiaknutiu. Používa sa pod sanačnú omietku. Dá sa použiť aj na vyrovnanie povrchu. Pred použitím sa doporučuje vykonať analýzu podkladu. Spotreba

názov číslo výrobku weber.san vyrovnávací WTA SAZ 810 spotreba cca 11 kg/m2 / 1 cm

pórovitá podkladná omietka Najdôležitejšie vlastnosti spĺňajúca kritéria WTA účinné viazanie solí vysoký obsah pórov vynikajúca paropriepustnosť Balenie V 20 kg pap. obaloch, 1 050 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Definícia výrobku Suchá minerálna pórovitá omietka spĺňajúca kritériá WTA ako súčasť sanačného systému weber.san WTA.

Je potrebné vedieť! Pokiaľ je podkladný nástrek zostarnutý je potrebné ho okefovať.

325

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

weber san

326

sanační WTA

sanačná omietka

Spotreba

Najdôležitejšie vlastnosti spĺňajúca kritéria WTA účinné viazanie solí vysoký obsah pórov vynikajúca paropriepustnosť a vodeodolnosť

názov weber.san sanační WTA

Definícia výrobku Suchá minerálna sanačná omietka spĺňajúca kritériá WTA vhodná na rekonštrukciu zavlhnutého a zasoleného muriva ako súčasť sanačného systému weber.san WTA. Všeobecné predpisy Nemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiarením slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu! Použitie Používa sa ako sanačná omietka na veľmi vlhké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Pre veľmi dobrú paropriepustnosť a vysoký obsah pórov je táto omietka ideálným podkladom pre štukovú omietku, ktorá je súčasťou systému. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

číslo výrobku SAZ 820 spotreba cca 10 kg/m2 / 1 cm

Balenie V 20 kg pap. obaloch, 1 050 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! Je potrebné vedieť! Pokiaľ je podkladný nástrek zostarnutý je potrebné ho okefovať.

weber san

Všeobecné predpisy Nemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu! Použitie Používa sa ako podkladný nástrek na veľmi vlhké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu. Spotreba názov weber.san presto 100

číslo výrobku SPR 100 spotreba cca 10 kg/m2

podkladný nástrek Najdôležitejšie vlastnosti účinné vysúšanie a naviazanie solí vynikajúca paropriepustnosť a vodeodolnosť jednoduché spracovanie Balenie V 40 kg pap. obaloch, 1 000 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! Je potrebné vedieť! Pred nástrekom je potrebné povrch dôkladne očistiť a škáry vyškriabať.

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Definícia výrobku Suchý minerálny podkladný nástrek so schopnosťou viazať soli na ručné spracovanie pre vytvorenie podkladu pre sanačný systém weber.san presto.

presto 100

327

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

weber san

328

presto 200

sanačná omietka

Spotreba

Najdôležitejšie vlastnosti účinné vysúšanie a naviazanie solí vynikajúca paropriepustnosť a vodeodolnosť jednoduché spracovanie vhodná na ručné a strojné nanášanie

názov weber.san presto 200

Definícia výrobku Suchá minerálna sanačná omietka dodávaná v bielej farbe vhodná na rekonštrukciu zavlhnutého a zasoleného muriva ako súčasť sanačného systému weber.san presto na ručné a strojné nanášanie.. Všeobecné predpisy Nemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C, a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu! Použitie Používa sa ako sanačná omietka na veľmi vlhké a silno zasolené minerálne povrchy v interiéri a v exteriéri. Na sanačnú omietku s voduodpudivím účinkom je možné naniesť systémové tenkovrstvé omietky alebo nátery. Použitiu by mala predchádzať analýza podkladu.

číslo výrobku SPR 200 spotreba cca 10 kg/m2 / 1 cm

Balenie V 40 kg pap. obaloch, 1000 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

! Je potrebné vedieť! Pokiaľ je podkladný nástrek zostarnutý je potrebné ho okefovať.

weber san

presto 300

Banská Bystrica, Štátne lesy SR

Všeobecné predpisy Nemôže sa používať pri nižších teplotách základnej plochy a vzduchu ako +5 °C,a nad teplotu +25 °C. Čerstvú omietku je potrebné chrániť pred silným žiareniím slnka a od pôsobenia zrážok. Je zakázané opätovné použitie znečisteného materiálu! Použitie Na tradičné jadrové omietky, tepelnoizolačné omietky, sanačné omietky systémov weber.san, alebo na opravu starších štukových omietok s použitím emulzie H na zlepšenie priľnavosti. Aplikovať sa može v exteriéri a v interiéri. Spotreba

názov weber.san presto 300

číslo výrobku SPR 300 spotreba cca 4-5 kg/m2

jemná omietka Najdôležitejšie vlastnosti natierateľný a otapetovateľný podklad vynikajúca paropriepustnosť hydrofobizačná biela farba Balenie V 40 kg pap. obaloch, 1000 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

S46

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Definícia výrobku Suchá minerálna omietková zmes vhodná na nové a aj staré podklady alebo ako súčasť sanačných systémov weber.san.

329

SANAČNÝ SYSTÉM NA BETÓN

Definícia výrobkov

Priemyselne vyrábaný systém vzájomne zladených komponentov, overený a vyskúšaný, slúžiaci na sanáciu betónových konštrukcií, a tiež ako preventívna ochrana nových betónových konštrukcií použitím sanačného náteru weber. ton purolast (A030).

Všeobecné požiadavky na podklad

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Podklad musí byť pripravený podľa jednotlivých stupňov poškodenia betónu.

330

Typy poškodenia betónových konštrukcií Odporúčané opatrenia:

Stupeň 1 – ťažko postrehnuteľné poškodenie Póry, štrkové hniezda, nedostatočná hrúbka krytia výstuže, resp. jej tesnosť, vlasové trhliny menšie než 0,2 mm. Napriek týmto javom musí byť na 5-ročnej konštrukcii hĺbka karbonatizácie menšia než 75 % krytia, teda menej než 15 mm, obsah chloridov v betóne musí byť menší než 0,6 %, pevnosť odtrhu musí byť väčšia než 1,5 N/ mm2. Opatrenia: Nie sú potrebné špeciálne opatrenia, odporúčame očistiť povrchovú plochu a opatriť ju náterom na betón weber.ton purolast. Stupeň 2 – ľahko viditeľné poškodenie Malé vypukliny, povrch málo odolný voči oteru, vápenaté výkvety, trhlinky menšie než 0,4 mm, nerovnomerne pevný povrch, karbonatizácia betónu je do hĺbky väčšej než 75 % krytia výstuže, obsah chloridov je v rozpätí 0,6 % – 1,0 %, pevnosť odtrhu je 1,0 – 1,5 N/mm2. Opatrenia: Odstránenie skarbonizovanej časti opieskovaním, prípadne tlakovou vodou až po nosný jadrový betón, podklad nechať dobre presušiť. Naniesť vrstvu výplňovej weber.rep vysprávka J SV, a poškodené opravované miesta pretrieť náterom na betón weber.ton purolast. Stupeň 3 – pokročilé viditeľné poškodenie

Ojedinelé vyduté miesta s vypadanou výplňou, viditeľná korózia výstuže, trhliny pozdĺž výstuže, spieskovatený povrch, trhliny menšie než 0,8 mm, karbonatizácia betónu až po výstuž, obsah chloridov väčší než 1,0 % hmoty. Opatrenia: V oblasti korózie výstuže odstránenie betónu, dokonalé odstránenie hrdze výstuže opieskovaním, odstránenie uvoľnených častí. Očistenú výstuž a pevný betónový podklad opatriť adhéznym náterom weber.rep ochrana, nechať vyschnúť. Naniesť weber.rep vysprávka, na dosiahnutie hladkého povrchu po vyschnutí weber.rep povrch SV, poškodené opravované miesta pretrieť náterom na betón weber.ton purolast. Stupeň 4 – silné poškodenie v ohraničenom rozsahu Súvisle vypadané miesta v ploche viacerých armovacích prvkov, povrch betónu je drsný a čiastočne opadaný, trhliny v betóne pozdĺž výstuže, trhlinky o veľkosti 0,8 – 2,0 mm, veľké dutiny v betóne, hĺbka karbonatizácie siahajúca až za výstuž, obsah chloridov väčší než 1,0 %. Opatrenia: Vypuklé a koróziou poškodené miesta v celej ploche otĺcť, potom opieskovať, opieskovaním očistiť výstuž od korózie, odstrániť všetky nepevné časti, oceľovú výstuž ošetriť adhéznym náterom weber.rep ochrana, naniesť vyrovnávaciu weber.rep vysprávka (druh malty podľa hrúbky vrstvy), pri použití nástrekovej malty natrieť adhéznym náterom aj betónový podklad a za mokra naniesť nástrekovú maltu. Po vyschnutí pretrieť sanovanú plochu náterom na betón weber.ton purolast. Stupeň 5 – značne viditeľné poškodenie Veľkoplošné vypukliny a výpadky betónu až za rovinu armatúry, hrubé trhliny väčšie než 2 mm, hĺbka karbonatizácie je až za rovinu výstuže, obsah chloridov je vyšší než 1,0 %, hlavná armatúra je silne skorodovaná. Opatrenia: Poškodené plochy skarbonatizovaného betónu otĺcť až po vrstvu nosného betónu, odstrániť všetky nenosné časti, očistiť opieskovaním, prípadne doplniť silne skorodované časti ocele, stav konštrukcie konzultovať so statikom. Očistenú výstuž a opieskovaný betón opatriť adhéznym náterom weber.rep ochrana, na vlhký náter naniesť nástrekovú maltu weber. rep vysprávka (druh malty podľa hrúbky vrstvy), minimálne prekrytie armatúry v hrúbke 3,5 cm, pre dosiahnutie hladkého povrchy je možné aplikovať weber.rep povrch SV, po vyschnutí pretrieť opravovanú plochu náterom na betón weber.ton purolast. V prípade, že ide o sanáciu železobetónovej konštrukcie s vyšším obsahom chloridov, alebo je predpoklad namáhania konštrukcie soľnými roztokmi, odporúčame po nanesení náteru na betón weber.ton purolast impregnovať celú plochu hydrofóbnym impregnačným náterom SHC.

Použitie Celý systém slúži na opravu a renováciu starých a poškodených betónových konštrukcií, ako aj na ochranu nových betónových konštrukcií pred škodlivinami. Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.rep ochrana 2 kg/m2/1mm SAB100 weber.rep vysprávka J SV 20 kg/m2/1cm SAB115 weber.rep vysprávka H SV 20 kg/m2/1cm SAB125 weber.rep povrch SV 2 kg/m2/1mm SAB135 SHC hydrofóbny náter 0,25 lt/m2 H705 weber.ton purolast 0,40 kg/m2 (2 nátery) A030

Najdôležitejšie vlastnosti chráni betón pred škodlivinami zabraňuje škodám spôsobeným koróziou výstuže včasná ochrana šetrí peniaze za drahé opravy nový farebný vzhľad betónových konštrukcií Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v dobre uzatvorených originálnych obaloch pri teplotách od +3°C do +25°C.

Základným krokom sanácie železobetónu je ochrana oceľovej výstuže. weber.rep ochrana chráni oceľovú výstuž výrazným zvýšením alkality prostredia, a zároveň podstatne zvyšuje adhéziu ďalších vrstiev. Pri aplikácii nástrekovej malty sa robí adhézny náter celoplošne.

weber.rep vysprávka zušľachtená syntetickou živicou je určená na miestne reparácie väčšieho rozsahu, a na celoplošné vyrovnanie sanovanej konštrukcie. Vysokou priľnavosťou, minimálnym zmrštením a rýchlym nárastom pevnosti výrazne prevyšuje bežné hmoty na cementovej báze. Nanáša sa natiahnutím oceľovým hladidlom.

weber.rep vysprávka H SV je hmota špeciálne určená na celoplošné reparácie betónov. Jej výborné mechanické parametre sú výrazne ovplyvnené obsahom výstužných vlákien. Výhodou pri opravách veľkých plôch je možnosť strojového spracovania.

weber.rep povrch SV je určený na miestne vyrovnanie, najmä na úpravu povrchov po hrubých reparáciách a ku zjednoteniu s jestvujúcou konštrukciou. Po prebrúsení vytvára ideálny podklad pre fasádny náter. Nanáša sa natiahnutím oceľovým hladidlom.

Silikónový hydrofóbny impregnačný náter SHC chráni betónové konštrukcie všade tam, kde je extrémne zaťaženie posypovými soľami alebo kyselými dažďami. Po jeho aplikácii je výrazne znížená možnosť prenikania agresívnej vody do betónovej konštrukcie.

weber.ton purolast je čistý akrylátový náter, ktorý je určený špeciálne na ochranu vonkajších plôch betónových konštrukcii. Utesní betón proti vode, oxidu uhličitému, oxidu siričitému a ďalším agresívnym zložkám tzv. kyslého dažďa tak, že škodlivý karbonizačný proces je výrazne obmedzený. Náter je zároveň dostatočne paropriepustný, vlhkosť sa môže z betónu odparovať.

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Aplikácia

331

weber rep

ochrana

ochranný náter

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Najdôležitejšie vlastnosti ochrana konštrukcie pred koróziou

332

Definícia výrobku Prášková cementová malta so syntetickými prísadami vylepšujúcimi jej vlastnosti. Na ochranu výztuže v betóne pred koróziou. Zloženie Cement, minerálne plnivá a prísady na vylepšenie vlastností hmoty. Farebný odtieň Sivá. Pokyny na spracovanie weber.rep ochrana sa rozriedi čistou vodou do konzistencie hustého cesta, potom sa pomalým pridávaním vody a za stáleho miešania dosiahne konzistencia vhodná na natieranie. Odporúčané množstvo vody je cca 0,25 l na 1 kg suchej zmesi. Riadne očistená, opieskovaná oceľová výstuž sa po celej ploche dôkladne natrie adhéznym náterom. Betónový podklad musí byť pred nanášaním dokonale navlhčený, bez prachu, nenosných častí a bez mastných miest.

Adhézny náter sa nanáša štetcom na podklad. Pri následnom krytí výstuže vyrovnávacou maltou sa musí v závislosti na poveternostných a teplotných podmienkach okolia dodržať časový odstup na zavädnutie náteru cca 30 – 40 minút. V prípade, že na sanáciu použijeme nástrekovú maltu, ktorú nanášame strojovou omietačkou, sa nanášanie robí bezprostredne po natretí podkladu adhéznym náterom. Balenie V 2 kg papierových obaloch, 1050 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

weber rep

Zloženie Anorganické a organické spojivá, plnivá, modifikujúce prísady. Farebný odtieň Sivá. Pokyny na spracovanie weber.rep povrch SV sa rozmiešava iba s vodou. Spotreba vody je vďaka špeciálnym prísadám veľmi malá. V jednom pracovnom cykle sa môže nanášať vrstva do 4 mm. vyspravenú plochu po vyschnutí následne ošetríme náterom na betón. V prípade sanácie železobetónovej konštrukcie s vyšším obsahom chloridov, alebo ak je predpoklad, že konštrukcia bude namáhaná soľnými roztokmi, odporúčame po nanesení náteru weber.ton purolast impregnovať celú plochu hydrofóbnym impregnačným náterom SHC.

vyrovnávacia malta na betón Najdôležitejšie vlastnosti vysoká mechanická pevnosť odolnosť voči mrazu a posypovým soliam Balenie V 25 kg pap. obaloch, 1050 kg/paleta Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C. Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Definícia výrobku Vysprávková malta na betón s hydraulickým spojivom, prísadami, určená na jemné a celoplošné vysprávky betónových konštrukcií v hrúbke do 4 mm. takisto na vyhladenie väčších opráv vykonaných pomocou vyrovnávacích mált. Na ochranu výztuže v betóne pred koróziou

povrch SV

333

. weber.rep

weber rep

vysprávka J SV vysprávka H SV

Definícia výrobku Vyrovnávacia malta na betón s hydraulickými spojivami, s prísadami syntetických živíc, určená na hrubé reparácie betónu. Zloženie Anorganické a organické spojivá, plnivá, modifikujúce prísady.

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Podmienky na spracovanie Teplota podkladu a ovzdušia nesmie klesnúť pod +5°C. Je treba zabrániť priamemu pôsobeniu dažďa a slnečného žiarenia.

334

Pokyny na spracovanie weber.rep vysprávka H sa rozmiešava iba s vodou. Pridaním nepatrného množstva vody je možné maltu rozmiešať do cestovitej konzistence, ktorú je možné spracovávať špachtľou. Maltou hustej konzistencie je možné vyplniť naraz aj hlboké otvory. Nanáša sa na navlhčený podklad. Na vytvorenie hladkej plochy sa odporúča po vytvrdnutí naniesť weber.rep povrch SV. Vyrovnaná plocha sa môže po vyschnutí (najskôr však po 6 dňoch) vyhladiť vybrúsením a následne ošetriť náterom na betón weber.ton purolast. Náter je vodostály po 48 hodinách. V prípade, že ide o sanáciu železobetónovej konštrukcie s vyšším obsahom chloridov, alebo je predpoklad, že konštrukcia bude namáhaná soľnými roztokmi, odporúčame po nanesení náteru na betón weber.ton purolast impregnovať celú plochu hydrofóbnym impregnačným náterom SHC.

vysprávková malta na betón J SV Najdôležitejšie vlastnosti na jemné opravy betónu (3 – 30 mm) na uzatvorenie drobných štrkových hniezd jednoduché spracovanie pre ručné a strojné spracovanie Použitie Používa sa na jemné opravy menších výlomov betónu, na uzatvorenie štrkových hniezd pri nedokonalom hutnení pohľadových betónov. Používa sa na výstuže zbavené hrdze a pretreté ochranným náterom proti korózii weber.rep ochrana. Spotreba názov spotreba číslo výrobku weber.rep 20 kg/m2/vrstva 1 cm SAB115 vysprávka J SV

vysprávková malta na betón H SV Najdôležitejšie vlastnosti na hrubé vyrovnanie betónu (30 – 80 mm) na uzatvorenie štrkových hniezd

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Použitie Používa sa na hrubé opravy výlomov betónu, na uzatvorenie štrkových hniezd pri nedokonalom hutnení pohľadových betónov. Na výplň betónu poškodeného pri korózii armatúry potom, ako bola armatúra zbavená hrdze opieskovaním a natretá ochranným náterom proti korózii - weber.rep ochrana.

Bezpečnosť práce

Spotreba

Balenie V 25 kg pap. obaloch, 1000 kg/paleta

R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

! S26

S36

S37

S39

názov spotreba číslo výrobku weber.rep 20 kg/m2/vrstva 1 cm SAB125 vysprávka H SV

weber bat

opravná hmota

opravná a vyrovnávacia hmota Najdôležitejšie vlastnosti rýchlo tuhnúca hmota hrúbka vrstvy: 1 až 20 mm opravy väčšieho i menšieho rozsahu odolná i v mokrých priestoroch

Zloženie Na báze cementu s vybranými aditívami. Pokyny na spracovanie weber.bat opravná hmota premiešajte s čistou vodou, nechajte 2 – 3 minuty odstáť a potom znovu krátko premiešajte. Nanášajte na podklad s teplotou vyššou než +6°C. Pred samotnou aplikáciou je nutné podklad navlhčiť. Pripravené na ďalšie kladenie (steny): asi po 2 hodinách Pochôdznosť: po 3 hodinách Možnosť pretretia: po 24 hodinách Zmesová voda: cca 5 litrov/vrece (25 kg) Stuhnutú maltu znovu nepoužívajte. Za nepriaznivých podmienok chráňte maltu pred rýchlym vysychaním a udržujte ju vlhkú. Podmienky na spracovanie Práce spojené s aplikáciou sa nesmú vykonávať pod +5°C (vzduch aj konštrukcia).

Použitie • vyrovnáva cementové omietky, betón, plynobetón, murivo, atď. • ako podklad na následné kladenie dlaždíc • ako malta na opravy, zatieranie • opravy dutín • obnova poškodených hrán a rohov Spotreba

názov weber.bat opravná hmota

číslo výrobku OH 101 20 spotreba 1,5 kg/m2 /1mm vrstvy

Balenie V 25 kg papierových obaloch, 42 ks – 1050 kg/paleta. Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych nádobách pri teplotách od +5°C do +25°C Bezpečnosť práce R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

SHC

! S26

S36

S37

S39

S46

hydrofóbny náter

hydrofóbny náter Najdôležitejšie vlastnosti ochrana podkladu pred agresívnym prostredím

Definícia výrobku Vodoodpudzujúci impregnačný prostriedok pripravený na okamžité použitie, na silikónovej báze, na stavebné hmoty všetkého druhu (betón, malta, prírodný a umelý kameň, vápenné farbivá, omietky, nátery).

Balenie V 5 l PE obale, 80 ks – 400 l/paleta. V 20 l PE obale, 20 ks – 400 l/paleta.

Zloženie Silikónová živica, organické rozpúšťadlá (horľavina).

Skladovanie 12 mesiacov od dátumu výroby v originálnych obaloch pri teplotách od +5°C do +25°C.

Farebné odtiene Bezfarebný náter.

Bezpečnosť práce

Podmienky na spracovanie Hmota sa môže aplikovať v rozpätí teplôt od +5°C až do +25°C.

R36

R37

R38

R43

S22

S24

S25

S26

S36

S37

S39

SANAČNÉ SYSTÉMY NA MURIVO

Definícia výrobku Opravná a vyrovnávacia hmota na použitie vo vnútorných i vonkajších priestoroch. Tuhne bez napätia. Po zaschnutí je možné pretieranie.

S46

335

VZORKOVNÍK FARIEB A ŠTRUKTÚR 336

Vzorkovník farieb a št ruktúr Vzorkovník farieb 338 Štruktúry tenkovrstvových omietok 347 Vzorkovník weber.pas marmolit 348 Vzorkovník weber.pas mozaiková omietka 349 Vzorkovník dekoratívnych omietok 350

337

ZL1A ZL1A

VZORKOVNÍK FARIEB

HBW HBW 61,9 61,9

ZL1B ZL1B

HBW HBW 69,8 69,8

VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS COLOR, ZL2A ZL2B ZL2C ZL2D ZL4A ZL4A ZL4B ZL4B ZL3B ZL3C WEBER.PAS COLORZL3A PLUS. HBW 62,0

ZL1 Z

HBW H

ZL4 Z

HBW HBW 48,966,4

HBW HBW HBW 47,8 47,8 HBW 57,671,2

HBW HBW HBW 56,4 56,4 HBW 66,074,1

ZL1A ZL1A

ZL1B ZL1B

ZL2A ZL2A ZL1C ZL1C

ZL2B ZL2B ZL1D ZL1D

ZL2 Z

ZL3A

ZL3B ZL4A

ZL3C ZL5A ZL5A ZL4B

ZL3D ZL5B ZL5B ZL4C

ZL5 Z

ZL2A ZL2A

ZL2B ZL2B

ZL3A ZL3A ZL2C ZL2C

ZL3B ZL3B ZL2D ZL2D

ZL3 Z

ZL4A

ZL4B ZL5A

ZL4C OR1A OR1A ZL5B

ZL4D OR1B OR1B ZL5C

ORO

ZL3A ZL3A

ZL3B ZL3B

ZL4A ZL4A ZL3C ZL3C

ZL4B ZL4B ZL3D ZL3D

ZL4 Z

ZL5A

ZL5B OR1A

ZL5C OR2A OR2A OR1B

ZL5D OR2B OR2B OR1C

ORO

ZL4A ZL4A

ZL4B ZL4B

ZL5A ZL5A ZL4C ZL4C

ZL5B ZL5B ZL4D ZL4D

ZL5 Z

OR1A

OR1B OR2A

OR1C OR3A OR3A OR2B

OR1D OR3B OR3B OR2C

ORO

ZL5A ZL5A

ZL5B ZL5B

OR1A OR1A ZL5C ZL5C

OR1B OR1B ZL5D ZL5D

OR O

OR2A

OR2B OR3A

OR2C OR4A OR4A OR3B

OR2D OR4B OR4B OR3C

ORO

OR1A OR1A

OR1B OR1B

OR2A OR2A OR1C OR1C

OR2B OR2B OR1D OR1D

OR O

OR3A

OR3B OR4A

OR3C OR4B

OR3D OR4C

OR2A OR2A

OR2B OR2B

OR3A OR3A OR2C OR2C

OR3B OR3B OR2D OR2D

OR4A

OR4B

OR4C

OR4D

OR3A OR3A

OR3B OR3B

OR4A OR4A OR3C OR3C

OR4B OR4B OR3D OR3D

HBW HBW 61,961,9

HBW 48,9

HBW HBW 62,062,0

HBW 47,8

HBW HBW 48,948,9

HBW 50,6

HBW HBW 47,847,8

HBW 46,2

HBW HBW 50,650,6

HBW 30,7

HBW HBW 46,246,2

HBW 31,2

HBW HBW 30,730,7

HBW 39,9

338 HBW HBW 31,231,2

HBW HBW 69,869,8

HBW HBW 47,857,6

HBW HBW 66,466,4

HBW HBW 50,656,4

HBW HBW 57,657,6

HBW HBW 46,259,6

HBW HBW 56,456,4

HBW HBW 30,766,2

HBW HBW 59,659,6

HBW HBW 31,240,0

HBW HBW 66,266,2

HBW HBW 39,942,5

HBW HBW 40,040,0

HBW 47,7

HBW HBW 42,542,5

HBW HBW 62,0 62,0 HBW HBW 73,073,0

HBW HBW HBW 50,6 50,6 HBW 56,466,0

HBW HBW 48,9 48,9 HBW HBW 71,271,2

HBW HBW HBW 46,2 46,2 HBW 59,665,3

HBW HBW 47,8 47,8 HBW HBW 66,066,0

HBW HBW HBW 30,7 30,7 HBW 66,266,2

HBW HBW 50,6 50,6 HBW HBW 65,365,3

HBW HBW HBW 31,2 31,2 HBW 40,064,5

HBW HBW 46,2 46,2 HBW HBW 66,266,2

HBW HBW HBW 39,9 39,9 HBW 42,552,6

HBW HBW 30,7 30,7 HBW HBW 64,564,5

HBW HBW 47,754,7

HBW HBW 31,2 31,2 HBW HBW 52,652,6

HBW 58,7

HBW HBW 39,9 39,9 HBW HBW 54,754,7

HBW HBW 66,4 66,4 HBW HBW 74,474,4

HBW HBW HBW 59,6 59,6 HBW 65,371,2

HBW HBW 57,6 57,6 HBW HBW 74,174,1

HBW HBW HBW 66,2 66,2 HBW 66,271,4

HBW HBW 56,4 56,4 HBW HBW 71,271,2

HBW HBW HBW 40,0 40,0 HBW 64,570,5

HBW HBW 59,6 59,6 HBW HBW 71,471,4

HBW HBW HBW 42,5 42,5 HBW 52,670,8

HBW HBW 66,2 66,2 HBW HBW 70,570,5

HBW HBW HBW 47,7 47,7 HBW 54,763,5

HBW HBW 40,0 40,0 HBW HBW 70,870,8

HBW H

HBW HBW 58,765,7

HBW HBW 42,5 42,5 HBW HBW 63,563,5

OR O

HBW H

HBW 67,0

HBW HBW 47,7 47,7 HBW HBW 65,765,7

OR O

HBW H

VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS COLOR, WEBER.PAS COLOR PLUS.

339

VZORKOVNÍK FARIEB VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ.

Z dôvodu tlačiarenských techník sa môžu oproti originálu vyskytnúť nepatrné odchýlky vo farebnosti. Z tohto dôvodu slúži vzorkovník len pre orientáciu. Fyzické vzorky jednotlivých materiálov a ich odtieňov Vám dodajú na požiadanie naši technicko-obchodní poradcovia. Pri objednávaní omietky sýteho farebného odtieňa z iného vzorkovníka ako zo vzorkovníka Weber Terranova, je ich možné vyrobiť len ako weber.pas color alebo weber.pas color plus. Iné druhy omietok je možné vyrobiť až po obdržaní receptúry a následnej konzultácii s TOP – cena sa stanoví individuálne. O použití jednotlivých farieb pre kontaktné zatepľovacie systémy sa informujte u svojho technicko-obchodného poradcu.

340

VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS SILIKÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS EXCLUSIVE, WEBER.PAS CLEAN, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS TOPDRY, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ, WEBER.PAS AQUABALANCE

341

VZORKOVNÍK FARIEB VZORKOVNÍK FARIEB PRE OMIETKY WEBER.PAS SILIKÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁTOVÁ, WEBER.PAS AKRYLÁT-SILIKÓNOVÁ, WEBER.PAS NOVA, WEBER.PAS EXCLUSIVE, WEBER.PAS CLEAN, WEBER.PAS WINTER, WEBER.PAS TOPDRY, WEBER.PAS INTERIÉROVÁ, WEBER.PAS AQUABALANCE

342

343

344

345

SLUŽBY V prípade odberu materiálu od Saint-Gobain Weber, sú uvedené služby poskytnuté bezplatne. Vzorkovník farieb Saint-Gobain Weber prináša farbu do Vášho života. Ak myslíte na žiarivú žltú, teplú červenú, živú zelenú alebo jasnú modrú – my Vám poskytneme to najlepšie farebné riešenie. Pre možnosť výberu farebných riešení fasád poskytujeme kompletné vzorkovníky našich farebných odtieňov.

Sanačné analýzy Na základe vzoriek muriva odobratých priamo na stavbe spracujeme analýzu stavu zavlhnutia a zasolenia muriva a navrhneme najvhodnejší systém sanácie pomocou sanačných systémov Saint-Gobain Weber.

1 ks 39,83 eur bez DPH 47,80 eur s DPH 20 %

návrh 76,35 eur bez DPH 91,62 eur s DPH 20 %

návrh

Teplotechnický výpočet Na základe odborného posúdenia jestvujúceho obvodového plášťa Vám spracujeme návrh jeho optimálneho zateplenia pomocou počítača.

Farebné štúdio Navrhujeme farebné úpravy podľa nášho farebníka aj v kombinácii zvláštnych farebných odtieňov. Návrh farebného riešenia fasády obsahuje 4 alternatívne riešenia.

Termovízne meranie je vhodné na zisťovanie porúch v tepelnoizolačných systémoch starších i nových stavieb. Umožňuje odhaliť miesta kde dochádza k prestupu tepla napr. obvodovou konštrukciou.

Vypracovanie odborného posúdenia a poskytnutie odborného poradenstva pri výskyte zákonom chránených živočíchov - netopiere a vtáky, vo všetkých fázach realizácie kontaktného zatepľovacieho systému.

346

30,00 eur bez DPH 36,00 eur s DPH 20 %

návrh 50,00 eur bez DPH 60,00 eur s DPH 20 % meranie 100,00 eur bez DPH 120,00 eur s DPH 20 % 100,00 eur bez DPH

120,00 eur s DPH 20 %

ŠTRUKTÚRY TENKOVRSTVÝCH OMIETOK

roztieraná 1 mm – weber.pas akrylát-silikónová VR040

roztieraná 1,5 mm – weber.pas akrylátová VR970

roztieraná 1,5 mm – weber.pas silikátová VR910, weber.pas exclusive VR920

roztieraná 2 mm – weber.pas akrylátová VR870

roztieraná 2 mm – weber.pas silikátová VR410, weber.pas exclusive VR520

roztieraná 3 mm – weber.pas akrylát-silikónová VR740

ryhovaná 1,5 mm – weber.pas akrylátová VR570

ryhovaná 2 mm – weber.pas akrylátová VR470, weber.pas exclusive VR420

ryhovaná 2 mm – weber.pas silikátová VR610

ryhovaná 3 mm – weber.pas akrylát-silikónová VR340

Poznámka: Z dôvodu techniky tlače môžu byť farebné odtiene odlišné od skutočnosti.

347

DEKORATÍVNA OMIET KA

weber pas

marmolit

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 0077

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M043

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M050

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M051

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M052

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M053

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M055

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M058

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M059

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M101

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M102

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M103

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M104

weber.pas marmolit omietka strednozrnná 1040 M105

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 M024

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 0040

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 M062

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 M065

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 M074

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 0075

weber.pas marmolit omietka jemnozrnná 1050 M080

Poznámka: Z dôvodu techniky tlače môžu byť farebné odtiene odlišné od skutočnosti.

348

mozaiková omietka

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 0037

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 0049

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 0076

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 M115

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 M116

weber.pas mozaiková omietka strednozrnná 1040 M118

DEKORATÍVNA OMIET KA

weber pas

Poznámka: Z dôvodu techniky tlače môžu byť farebné odtiene odlišné od skutočnosti.

349

VZORKOVNÍK OMIETOK SO VZHĽADOM TEHLY, PIESKOVCA, GRANITU weber.pas silikon brick

BR 03

BR 04

weber.pas granit

BR 05 OP G1

BR 01

BR 02

OP G2

BR06

weber.pas sandstone

weber.pas podklad uni brick

B01

B02

B03

B04 OPS S B05

VZORKOVNÍK OMIETOK S IMITÁCIOU TEXTÚRY DREVA WEBER.PAS SILIKON WOOD

orech

borovica

dub

Z dôvodu tlačiarenských techník sa farby môžu od originálu líšiť.

350

teak

mahagon

dod do

VZORKOVNÍK NÁTEROV SO ŠUPINKAMI SĽUDY třpytky třpytky fasádě fasádě A na Sna LESKLÝMI FAREBNÝMI ZRNAMI

ří S Spomocí pomocítřpitek třpitekweber.flitr weber.flitrv včerném černéma atmavě tmavězeleném zelenémodstínu odstínu dosáhnete dosáhneteefektu efektutřpitící třpitícísesefasády. fasády.Třpitky Třpitkyweber.flitr weber.flitrjsou jsou dodávány dodáványvevedvou dvouzrnitostech. zrnitostech.

0101 01 01 01 01

weber.ton mica

weber.flitr

VZORKOVNÍK NÁTEROV V METALICKÝCH ODITEŇOCH 0202 02 02 0303 03 03 0404 04 04 02 02 03 03 04 04 WEBER.TON METALIC 02

05 05 05 05

06 06 06 06

07 07 07 07

08 08 08 08

05 05 05

06 06 06

07 07 07

08 08 08

0909 09 09 09 09

1010 10 10 10 10

11 1111111111

1212 12 12 12 12

13 1313 09 13

14141410 14

11 15 1515 15

12 16 16 16 16

13 13 13

1414 14

15 15 15

16 16 16

0505 05 05 05 05

1313 13 13 13 13

351

RIASY A INÉ MIKROORGANIZMY NA FASÁDACH – PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA RIASY A INÉ MIKROORGANIZMY NA FASÁDACH – PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA Úvod

Rozvojom urbanistického prostredia miest a obcí dochádza nielen k zmene štruktúry krajiny, ale aj k vytláčaniu celého radu biotopov z ich prirodzeného prostredia. V kolobehu života je ich úloha nezastupiteľná, preto sa situácii prispôsobujú a vyhľadávajú tzv. „niky“ v životnom prostredí zastavaných území obcí a miest. Prejavy a dôsledky biokorózie ETICS sú rozmanité. Spolupodieľajú sa na nich environmentálne faktory v súčinnosti s fyzikálnymi, chemickými, ale aj stavebno-technickými a technologickými faktormi, ktoré nie je možné oddeliť, naopak treba ich chápať ako špecifický interaktívny ekosystém. Aktuálnym problémom je kolonizácia cyanobaktériami, riasami (algae) v symbióze s mikromycétami.

PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA

1.1 Prejavy – symptómy

352

Medzi základné vonkajšie a voľným okom viditeľné prejavy biokorózie patria farebné zmeny podkladu, čiže finálnej úpravy ETICS. Farebné zmeny povrchov ETICS, na ktorých sa svojím výskytom a pôsobením podieľajú živé organizmy, predstavujú vo väčšinovom podiele škvrny čierne, zelené, zelenkasté a ojedinele oranžové až červené. Zmena vlastností podkladu, v tomto prípade aj celého súvrstvia kontaktného zatepľovacieho systému je prejavom, ktorý najviac ohrozuje jeho stabilitu a požadované funkcie. Predstavuje hlavne inkrustácie alebo biogenické krusty, povrchové usadeniny, trhliny, odlupovanie krúst, tvorba škrupín, vyrážanie a výkvet solí, biofilmy, porušenie adhézie v skladbe kontaktného zatepľovacieho systému, ale najmä zadržiavanie vody, znižovanie hydrofobizačnej schopnosti. Tieto zmeny sú spôsobené schopnosťou mikroorganizmov využívať minerálne prvky prítomné na stavebnom materiáli v oxidačných reakciách a tiež priamym pôsobením (chemickými procesmi) produktov metabolizmu na podklad. Veľmi dobrým podkladom pre celoplošnú vegetáciu je omietka na báze akrylátov a disperzií. Na povrchu na báze silikátov bol v rámci dlhodobého prieskumu zaznamenaný výskyt ojedinele, spravidla v spojení s konštrukčnými alebo technologickými vadami ETICS.

1.2 Príčiny kolonizácie

Príčiny výskytu riasových povrchov fasád s kontaktným zatepľovacím systémom nie sú doposiaľ úplne známe. Odborníci sa zaoberajú viacerými hypotézami, ktoré sú v štádiu dlhodobejšieho vedeckého dokazovania a následného modelovania najmä materiálovej bázy ETICS, predovšetkým finálnej úpravy – omietky. Príčiny kolonizácie ETICS mikroorganizmami, ako aj návrh technológie dekontaminácie, vyplývajú zo základných životných požiadaviek mikroorganizmov a podmienok, ktoré im na stavebnom materiáli vytvárame.

Mikroorganizmy sú neoddeliteľnou súčasťou živej prírody, majú v nej nezastupiteľnú úlohu v kolobehu a rovnováhe uhlíka, našu planétu obývajú 300 mil. rokov. Človek s nimi bojuje, ale tiež sa naučil využívať ich vo svoj prospech. Úplná likvidácia nie je možná, vyskytujú sa v ovzduší, všade okolo nás a riadia sa zákonmi prírody. Akonáhle kolonizujú akúkoľvek plochu (kôru a kmene stromov, drevené oplotenie, asfaltové strešné plášte, fasády domov, dopravné značenie.....), rozširujú sa geometrickým radom. Sú schopné vyvýjať sa aj na povrchoch, kde nemajú dostatočný prísun živín, sú prispôsobivé novým podmienkam a vytvárajú tiež podmienky pre vývoj iných, vyšších organizmov. Porušením rovnováhy v prírode, zastavaním zelených, prírodných území hľadajú podmienky života v novom prostredí. Z realizovaných výskumov vyplýva množstvo závislostí medzi ktoré patria: • najmä skutkový stav fasády so zateplením vo vzťahu k prostrediu, v ktorom sa nachádza (orientácia voči svetovým stranám, prítomnosť vodných tokov, prítomnosť ornej pôdy, súvislých porastov...), ako aj vo vzťahu ku kvalite technológie realizácie zateplenia (najmä rovinnosť, prekrytie systému klampiarskymi prvkami, minimalizácia možnosti vzniku tepelných mostov v kritických detailoch a stykoch...), • podmienky existencie mikrobiologického materiálu na povrchu kontaktného zatepľovacieho systému, medzi ktoré radíme požiadavky na svetlo, vlhkostný režim, teplota, prísun živín (nutričné hodnoty), súvisiace environmentálne vplyvy a v neposlednom rade acidita podkladu, • vytvára sa tiež určitá hypotéza závislosti mikrobiologického rastu od pigmentov podkladu. Výskumy preukazujú intenzívnejší a skorší nástup mikroorganizmov na farebnej škále odtieňov žltej, okrovej povrchovej úpravy. Súvislosti sa hľadajú v chemickom zložení pigmentov, v konfrontácii s prirodzeným prostredím mikroorganizmov. Vznik a vývoj riasových porastov fasád je ovplyvnený viacerými faktormi, vo viacerých etapách životného cyklu stavebného diela. Jedná sa o príčiny vyplývajúce z fázy prípravy: • z nerešpektovania alebo podcenenia environmentálnych podmienok stavby, existencie mikroorganizmov v aeróbnom prostredí, v pôdnom substráte v okolí (prítomnosť lesa, dospelej vegetácie, vodných tokov, zatienenie, orientácia na sever, severozápad) pri návrhu materiálovej charakteristiky omietky, návrhu preventívnych opatrení – pridanie biocídnych prípravkov, predpísaním pravidelného cyklického ošetrovania povrchov ETICS. z fázy samotnej realizácie: • zo zadržiavania zrážkovej vody a prísunu nutričných hodnôt z okolia, kumulovaných na povrchu fasády vplyvom nerovností vo finálnej povrchovej úprave zateplenia,

Základnou podmienkou vzniku kolonizácie ETICS mikroorganizmami zostáva pravidelný vlhkostný režim povrchu a prísun živín. • Mikroorganizmy potrebujú pre svoj rast prísun organických látok. Využívajú ich z prítomnosti na substráte – poréznom podklade omietky zatepľovacích systémov (ETICS), nerovnostiach, ktoré zachytávajú nečistoty (prach, peľ). Niektoré druhy dokážu využívať minerálne prvky a soli v oxidačných reakciách. Zároveň sa dokážu rozvíjať i po vyčerpaní živín, nakoľko po uhynutí svojimi odumretými zložkami obohacujú povrch podkladu o novú organickú hmotu. • Tiež acidita podkladu zohráva podstatnú úlohu pri kolonizácii KZS mikroorganizmami. Riasy ako mikroorganizmy neznášajú vysoké pH okolitého prostredia (okolo 12). V prípade, že klesne pH okolitého prostredia a podkladu približne na 9, je pri vhodných životných podmienkach na vlhkom podklade nástup rias zákonitý. Silikátové omietkoviny radíme medzi alkalické stavebné materiály. Vplyvom atmosférickej karbonácie acidita podkladu v čase klesá. Z uvedeného dôvodu je v mnohých prípadoch výskyt rias zaznamenaný voľným okom až po 4-6 rokoch po ukončení realizácie zateplenia, hoci ich prítomnosť by bolo možné mikroskopicky potvrdiť už skôr, cca po 2-3 rokoch. – Vo fasádnych materiáloch, kde sa nachádza zvýšený obsah polymérov, ktoré zabezpečujú síce lepšiu spracovateľnosť, odolnosť voči znečisteniu, nízku nasiakavosť, odolnosť voči deformáciám, odolnosť voči UV žiareniu ako aj odolnosť voči teplotným vplyvom na povrchu. Naproti tomu je však pH týchto materiálov nízka (takmer neutrálna), a tým je spôsobená výrazne nižšia odolnosť voči biologickým vplyvom. – Fasádne materiály nie sú vyrábané čisto na báze silikátových – minerálnych spojív. Odolnosť voči mikroorganizmom je síce vyššia, nástup mikroorganizmov je voľným okom výrazne znateľný v neskoršom časovom období, v prípade, že klesne pod pH 9 je pri vhodných environmentálnych podmienkach zákonitý. Výskyt nie je však v prvotnom štádiu celoplošný, ale lokálny, v najviac vodou namáhaných miestach. • Pri výrobe omietkovín sa do produktov pridávajú chemikálie, ktoré majú zabrániť vzniku plesní, kvasenia v balení pred samotnou aplikáciou. Účinnosť chemikálii zabezpečuje požadovanú trvanlivosť výrobku, eliminuje vznik

mikrobiologickej kontaminácie v počiatočnom období užívania avšak s časovým obmedzením. Pri predpoklade dodržania lehoty rozpadu účinnej chemickej látky obsiahnutej v balení omietky v zmysle platnej legislatívy, takto získaná prvotná odolnosť povrchovej vrstvy voči mikroorganizmom stráca účinnosť po niekoľkých rokoch od samotnej aplikácie v závislosti od vlastností použitej chemikálie.

1.3 Technológie riešení

Principiálne sú v praxi využiteľné viaceré metódy technológie sanácie: Ide o metódy nepriame, ktoré sú v inhibícii a prevencii biokorózie dlhodobejšie, ale v stavebníctve často nie najjednoduchšie realizovateľné. Za nepriame považujeme také zásahy, ktoré spôsobujú spomalenie biologického rastu modifikáciou fyzikálnych a chemických, environmentálnych parametrov podkladu na nevhodné podmienky pre rozvoj rias (omietka s nižšou poréznosťou, vhodná úprava kapilárnej nasiakavosti, vhodná voľba biotických prísad do omietok, pravidelná údržba chemickými konsolidantami, eliminácia vysokej vzdušnej vlhkosti – odstránenie zelene, prísunom svetla a slnečných lúčov, znížením zatienenia....). Nepriame metódy považujeme tiež za prevenciu. Na druhej strane priame metódy sú síce krátkodobejšie, a preto si vyžadujú periodicitu aplikácie, ale o to jednoduchšie sú uskutočniteľné. Princíp spočíva v odstránení a vyhubení celej živej hmoty vrátane organických zložiek mikroflóry metódou priameho zásahu (mechanicky, fyzikálne, biologicky a chemicky), čo je vlastne cielený spôsob čistenia. V praxi je osvedčená priama chemická metóda, v kombinácii s mechanickým zásahom s nasledovným technologickým postupom:

Príprava:

1. kontrola tesnosti všetkých oplechovaní parapetov - doplnenie chýbajúceho utesnenia, kontrola porušenia omietky - vyspravenie trhlín. Odstránením nedostatku je možné v ďalšom období eliminovať opätovný mikrobiologický výskyt. 2. predĺženie zvislých častí oplechovania v miestach namáhania ETICS odstrekujúcou vodou min na úroveň 300 mm nad horizontálnu konštrukciu (markíza, striešky, sokle..). Odstránením nedostatku je možné v ďalšom období eliminovať opätovný mikrobiologický výskyt. 3. odstránenie, redukovanie, presvetlenie vegetácie v priamom dotyku so severnou alebo severozápadnou časťou fasád (popínavé rastliny, kríky, machy lišajníky na chodníkoch...). Znížením vzdušnej vlhkosti a zadržiavanie vody vegetáciou je možné v ďalšom období eliminovať opätovný mikrobiologický výskyt.

PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA

• z lokálnej kondenzácie vodných pár na povrchu fasády s kontaktným zatepľovacím systémom v okolí otvorov, prestupov, mriežok, vyústení vzduchotechniky, vývodov spalín.... • z odstrekovania zrážkovej vody (až do výšky 300 mm) v miestach s nedostatočným prekrytím klampiarskymi prvkami – oplechovania markíz, prístreškov, balkónov.

353

RIASY A INÉ MIKROORGANIZMY NA FASÁDACH – PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA Aplikácia: 1. aplikácia biocídneho prípravku valčekovaním celoplošne v jednej vrstve, (aplikovanie striekaním nie je odporúčané, nakoľko je technologicky zložité zabezpečiť súvislú a neprerušenú vrstvu prípravku a v prípade veterného počasia je viac než pravdepodobná nežiaduca kontaminácia prípravkom okolitého prostredia).

3. následne je po 24 hodinách pôsobenia biocídov nutné očistenie fasády tlakovou vodou vysokotlakovým čistiacim strojom, bez ohrevu vody, bez pridania abrazívnychprípravkov (hrozí mechanické poškodenie podkladu). V lokálnych výskytoch je možné umocniť čistenie mechanicky, kefovaním, ručne či strojom. Obr. č. 3: Mechanické predčistenie

Obr. č. 1: Prvé nanášanie valčekovaním

Obr. č. 3: Mechanické predčistenie

PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA

2. po 24 hodinách pôsobenia biocídov, pri vysokej kontaminácii (súvislé zelené povlaky s krustami a slizom) je vhodné aplikáciu valčekovaním zopakovať, v smere kolmom na 1. náter.

354

Obr. č. 2: Druhé nanášanie valčekovaním

Obr. č. 3: Mechanické predčistenie

RIEŠENIE ODSTRÁNENIA RIAS A MIKROORGANIZMOV NA KONTAMINOVANÝCH FASÁDACH Štandardné riešenie

DIAGNOSTIKA STAVU FASÁDY OBJEKTU

Odstraňovač rias, machov a lišajníkov

Tlakový čistič (WAP)

Fasádny náter weber.ton

Individuálne riešenie (podľa návrhu autorizovanej osoby – môže byť identické so štandardným riešením) Pred každou aplikáciou je potrebné posúdiť aktuálny stav povrchovej úpravy budovy s ohľadom na následné technologické riešenie odstránenia rias a mikroorganizmov, pričom je nutné zobrať do úvahy: – polohu objektu (orientácia na svetové strany) – prevedenie detailov – vlhkostné pomery

– úroveň starostlivosti o fasádu a údržbu povrchovej úpravy v zmysle schválených technologických predpisov Túto diagnostiku realizujú autorizované osoby špecializujúce sa na problematiku výskytu rias a mikroorganizmov na povrchových úpravách budov.

Dekontaminácia ETICS

1. Oprava trhlín, defektov ETICS 2. Utesnenie parapetov okien 3. Oprava, výmena, klamparskycj prvkov – Nanášanie valčekom, alt. štetcom. – Realizácia pri teplote ovzdušia a zároveň podkladu od 5 C až 25 C po dobu 24 hod. – Poveternostné podmienky - pri aplikácii bezvetrie, – suché, po dobu 24 hod. bez dažďa. – Riedenie podľa odporúčania výrobcu, nemiešať s inými prípravkami. – Používať ochranné pomôcky.

Diagnostika

Laboratórna: 1. Odber vzoriek – kvantitatívne zastúpenie mikroorganizmov Predvýrobná príprava

Príprava povrchu ETICS

Aplikácia prípravku

ČIstenie povrchu ETICS

Mechanicky (kefy, stierky) Oplach tlakovou vodou bez ohrevu

Kontrola kvality

Odovzdanie ETICS

Periodická kontrola kontaminácie

Ochrana a údržba: 1. predĺženie životnosti technológie dekontaminácie (viac ako 5 rokov) stabilizáciou (vodné sklo, silikónové hydrofobizačné nátery, nátery a aplikácie nanotechnológiami...) biocídneho prípravku sa v praxi neosvedčilo. V súčasnosti nie sú dostatočne publikované závery a dôsledky z možných zmien difúzneho odporu ošetreného povrchu ETICS. Určitá hydrofobita povrchu je daná aj zložením omietky, obsahom spojiva. Výrobcovia hydrofobizačných prípravkov deklarujú ich životnosť max. 5rokov. Hydrofobizačným náterom, prípadne obnovovacím farebným náterom s prísadami biocídov a vodoodpudivých látok je možné znížiť zhromažďovanie vody na povrchu fasády. Interferencia hydrofobizačných prípravkov so súvrstvím ETICS, najmä s tepelnou izoláciou, nebola doposiaľ sledovaná. 2. po aplikácii a očistení je vhodné zabezpečiť periodickú kontrolu výskytu mikrobiologického materiálu na fasáde (cca 2-3 roky po aplikácii biocídov), minimálne vizuálnou kontrolou, prípadne podrobnou laboratórnou diagnostikou kvantitatívneho zastúpenia mikroorganizmov – odber sterom, lepiacim štítkom. 3. počas životnosti ETICS podľa potreby zabezpečiť opakovanie dekontaminácie, prípadne pri obnove fasády náterom, pridať biocídne prípravky do náterovej hmoty.

Obr. č. 6: Vývojový diagram: riadenie operatívneho zásahu dekontaminácie ETICS Pri použití akéhokoľvek biocídneho prípravku je potrebné tento odskúšať na malej ploche, s 24 hod prestávkou určenou na pozorovanie interferencie – deštruktívneho pôsobenia. Pôsobením biocídov nesmie v žiadnom prípade dôjsť k narušeniu alebo poškodeniu omietky alebo ktorejkoľvek vrstvy ETICS. Chemická reaktivita však môže spôsobiť aj rôzne estetické zmeny a nedostatky (najmä pri výrazných pigmentoch), kde po aplikácii môžu vzniknúť farebné odlišnosti, škvrny na omietke. Najvhodnejší časový horizont pre aplikáciu biocídnych prípravkov je považované obdobie vegetačného rozvoja mikroorganizmov, rias, húb, čiže na jar alebo na jeseň. Dekontamináciu je možné realizovať v rámci možností stavby a staveniska z lešenia, prípadne z montážnej lávky. Pripravenosť staveniska by mala obsahovať minimálne zdroj vody a zdroj elektrickej energie. Dekontamináciu biocídnym prípravkom je nutné realizovať za suchého, bezveterného počasia, kedy teplota okolia a zároveň povrchu ETICS dlhodobo (aspoň 24 hod) neklesne pod 5°C a dosiahne maximálne 25°C. Medzi základné pracovné pomôcky patrí: valček plstený, kefa, prípadne maliarska štetka, vysokotlakový čistič s vodným prúdom. Medzi základné ochranné pomôcky patria: gumenné rukavice, ochranné okuliare, odev a obuv s ochranou proti vode. Pri použití biocídneho prípravku je potrebné dodržiavať všetky predpisy BOZP a OŽP, najmä v oblasti likvidácie odpadov a tiež v oblasti ochrany pôdy a vody.

PRÍČINY A TECHNOLÓGIA RIEŠENIA

1. Odskúšanie prípravku: – v laboratórnych podmienkach – in situ 2. Technologický predpis 3. Príprava staveniska 4. Príprava pracoviska 5. Príprava materiálu

In situ: Vizuálna prehliadka: 1. stav povrchu (rozsah kontaminácie, trhliny, odlúpnutia, odutie...) 2. stav súvrstvia (vankúšový efekt, viditeľné kotvy, výstužná mriežka...) 3. stav klampiarskych prvkov, oplechovania Termovízia (úniky tepla)

355

V spoločnosti Weber nám záleží na l’ud’och a prostredí, v ktorom žijú.

Empat ia

Záleží nám na našej dlhodobej zodpovednosti.

PREDAJNÉ MIESTO

Spokojnosť

Záleží nám na tom, čo je pre l’udí dôležité.

Dlhodobá zodpovednosť

Saint-Gobain Construction Products, s.r.o. Stará Vajnorská 139, 831 04 Bratislava 00421 (0)2 44 45 30 22 00421 (0)2 44 45 30 30 www.weber-terranova.sk info@weber-terranova.sk

Nepredajné

Záleží nám na spokojnosti l’udí.