ISSN: 2037-2183
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THE VOICE OF ITALIAN PACKAGING
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A C C E L E R AT I O N
L’ORIZZONTE MOBILE DELLA SICUREZZA Davide Miserendino
«La sicurezza è la base di ogni progresso; senza di essa, non ci sarebbe alcuna possibilità di miglioramento.» (Benjamin Franklin) Una semplice, ma in realtà difficilissima, domanda: cosa desideri per te e per le persone a cui vuoi bene? In tanti potrebbero rispondere “sicurezza”. Sicurezza è una parola ricca di sfumature: c’è chi brama ricchezza, e quindi la sicurezza economica; chi più semplicemente potrebbe dire felicità, e cioè sicurezza e stabilità negli affetti o nelle soddisfazioni personali; chi, invece, risponderebbe “la salute”, ovvero un corpo sicuro e capace di difendersi dalle insidie. In poche parole la sicurezza è uno dei grandi punti di riferimento dell’umanità tutta: se non ce l’abbiamo la cerchiamo, e così facendo ci evolviamo, mutiamo. Gli ultimi anni, su questo fronte, ci hanno messo pesantemente alla prova. Il Covid ha minato le nostre certezze in campo sanitario e ci siamo scoperti insicuri al cospetto di uno starnuto, la guerra in Europa ha riportato tristemente in auge minacce nucleari che non risuonavano da tempo e il turbinare impazzito degli annunci legati ai dazi innescato dal presidente degli Stati Uniti Donald Trump ha fatto mancare la terra sotto i piedi all’intero mondo economico. Che fare, dunque? La soluzione è sempre quella: evolversi, mutare, cambiare forma. Sviluppare pensiero, trovare nuove
modalità. Anche di fare business. Le imprese, che spesso e volentieri sono le prime a intuire la necessità di un cambiamento, l’hanno fatto a più riprese. Basti pensare alla manifattura di oggi, sempre più connessa, capace di mettere in comunicazione futuristiche control room con impianti lontani migliaia di chilometri o di prevedere potenziali guasti alle macchine sulla base di sofisticate proiezioni fatte usando “gemelli digitali”. Tecnologie che potranno, grazie all’intelligenza artificiale, interagire con gli operatori usando un linguaggio a noi ben noto: il nostro. Anche questo stadio dell’evoluzione porta con sé un’esigenza di sicurezza: gli attacchi degli hacker hanno numeri da capogiro e non risparmiano nessun settore economico. Ecco perché si continuano ad alzare barriere capaci di difendere le connessioni e proteggere i dati, il tesoro di questa epoca storica. Degli ultimi aggiornamenti legati al tema della cyber sicurezza vi parliamo in questo numero di ItaliaImballaggio, che vi illustrerà, tra le altre cose, la Direttiva NIS 2, lo strumento pensato per rafforzare la sicurezza informatica nell’area Ue promuovendo la protezione di reti e strutture digitali. Ci avventuriamo in questo viaggio tra circuiti e processori con un’unica sicurezza: dobbiamo mettercela tutta per cambiare in meglio. E non è per nulla scontato. d.miserendino@kairosmediagroup.it
The Evolving Landscape of Security “Security is the foundation of all progress; without it, there can be no improvement” (Benjamin Franklin) A simple question, but one that’s surprisingly difficult to answer: What do you want for yourself and for the people you love? For many, the answer is clear: security. Security is a word with many nuances. For some, it means wealth, and therefore economic stability and financial peace of mind. For others, it’s happiness, reflecting a sense of emotional stability, fulfilling relationships or personal satisfaction. Still others might say health, seeing security as a strong, resilient body capable of defending itself from harm. In short, security is a fundamental reference point for all of humanity. When we lack it, we seek it, and in that search, we grow, adapt and evolve. The past few years have truly tested us in this regard. COVID-19 has shaken our confidence in the healthcare system, revealing just how
insecure we can feel in the face of something as simple as a sneeze. The war in Europe has, sadly, revived nuclear threats that had long been absent from public discourse, while the chaotic wave of tariff-related announcements triggered by U.S. President Donald Trump unsettled the global economy. So, what can we do? The answer remains the same: evolve, adapt, transform. We must develop new ways of thinking and discover new approaches - even when it comes to doing business. Companies, often the first to recognise the need for change, have already shown their ability to adapt time and again. Just consider modern manufacturing: increasingly connected, capable of linking future-ready control rooms with facilities thousands of kilometres away or predicting machine failures through sophisticated simulations using “digital twins.” Thanks to
artificial intelligence, these technologies will be able to interact with operators in a language we all understand - our own. But this stage of evolution also brings new challenges, especially regarding security. Cyberattacks are rising at an alarming rate, affecting every sector of the economy without exception. That’s why barriers are constantly being raised to protect and secure connections and data - the true treasure of this historical era. In this issue of ItaliaImballaggio, we explore the latest developments in cybersecurity, including an in-depth look at the NIS 2 Directive, a key measure designed to strengthen IT security across the EU by promoting the protection of digital networks and infrastructure. We embark on this journey through circuits and processors with one clear conviction: we must do everything possible to drive positive change. And that is by no means a given.
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B E H I N D T H E C OV E R
La fatica della realtà Fabrizio Boldrini è un artista che fotografa luoghi e poi li riproduce con disegni a matita incredibilmente dettagliati. Il suo obiettivo è di stupire lo spettatore, portandolo a credere che le sue opere siano fotografie. L’artista stesso afferma che la realtà è sotto gli occhi di tutti, e che il suo lavoro non è tanto un’interpretazione, quanto una riaffermazione di ciò che esiste. Boldrini utilizza il disegno come un modo per “impossessarsi” della realtà, interiorizzando ogni dettaglio attraverso un processo di “fagocitazione” visiva. Le sue opere non cercano la bellezza o l’estetica, ma piuttosto intendono rappresentare ciò che è, o meglio, ciò che appare all’artista in un determinato momento.
I Giganti del Duomo: guardiani di pietra, ispirazione per la cybersecurity Proprio come i colossali giganti di pietra che vegliano sulla cattedrale di Milano, la cybersecurity protegge il nostro mondo digitale da minacce invisibili. Le statue, scolpite con maestria e posizionate strategicamente, incarnano la forza e la vigilanza necessarie per difendere un tesoro di inestimabile valore. Allo stesso modo, le soluzioni di cybersecurity, con la loro combinazione di tecnologie avanzate e competenze specializzate, proteggono i nostri dati, le nostre infrastrutture critiche e la nostra stessa identità digitale. I Giganti del Duomo, con la loro presenza imponente, ci ricordano l’importanza della protezione e della salvaguardia. La cybersecurity, con la sua azione costante e silenziosa, fa altrettanto nel mondo virtuale. Proprio come i giganti del Duomo sono un elemento iconico del patrimonio milanese, la cybersecurity è diventata un elemento imprescindibile della nostra società moderna.
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Fabrizio Boldrini I Giganti del Duomo. Cane alato Giants of the Cathedral. Winged dog Particolare montato; fotografia riprodotta con disegno a matita in bianco e nero Mounted detail; photograph reproduced in a black-and-white pencil drawing
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Tram Night Rain Reflexes Portanuova architecture historical monument; cm 140x47. Milano, April 2024
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Giants of the Cathedral: Guardians of Stone, Inspiration for Cybersecurity Just like the colossal stone giants that watch over Milan’s cathedral, cybersecurity protects our digital world against invisible threats. The statues, skilfully sculpted and strategically positioned, embody the strength and vigilance needed to defend a priceless treasure. Similarly, cybersecurity solutions combining advanced technologies with
indispensable component of our modern society. The Fatigue of Reality Fabrizio Boldrini is an artist who photographs places and then reproduces them as incredibly detailed pencil drawings. His goal is to amaze viewers, leading them to believe that his artworks are actual photographs. The artist himself explains that reality is visible to everyone, and that his
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specialised expertise - defend our data, critical infrastructure and digital identities. With their imposing presence, the Giants of the Cathedral remind us of the importance of protection and preservation. Cybersecurity plays a similar role in the virtual world, offering constant and silent protection. Just as the Giants of the Cathedral have become iconic symbols of Milan’s heritage, cybersecurity has emerged as an
work is less an interpretation than a faithful reiteration of what already exists. Boldrini uses drawing as a way to “take possession” of reality, internalising each detail through a visual process he describes as “phagocytosis.” His artworks do not aspire to beauty or aesthetic perfection; instead, they aim to depict reality as it is or, more precisely, as it appears to the artist at a specific moment in time.
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Più motion, più controllo: soluzioni di azionamento scalabili per le macchine per il packaging
Gli azionamenti ad alte prestazioni sono essenziali per ottimizzare le macchine per l’imballaggio. Vi offriamo prodotti software e hardware scalabili che massimizzano l’efficienza dei processi: soluzione integrata: tecnologia di azionamento e motion control da un unico fornitore TwinCAT MC3: prestazioni più elevate grazie al motion control di ultima generazione flessibilità e rapido cambio formato con i sistemi di trasporto intelligente risparmio di costi e risorse grazie alla distributed drive technology scalabilità assicurata da una ampia gamma di sistemi modulari
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ISSN: 2037-2183
CONTENTS
THE VOICE OF ITALIAN PACKAGING
NUMERO 2/2025
FOCUS INDUSTRY 5.0
INTERVIEWS
Stefano Lugli e Stefano Nicolussi 32 Cybersecurity: una nuova sfida per l’industria manufatturiera europea Cybersecurity: a new challenge for the European manufacturing industry
Maria Costanza Candi 70 I cobot JAKA accompagnano un mercato sempre più consapevole verso il successo JAKA cobots are accompanying an increasingly informed market towards success
36 Inovance 38 Con XTS EcoLine di Beckhoff, alta compatibilità e costi ridotti With Beckhoff’s XTS EcoLine, concrete benefits, maximum compatibility and reduced costs 39 Sipro 1 2
Davide Miserendino Editoriale Behind the cover Fabrizio Boldrini - I Giganti del Duomo. Cane alato
EVENTS 8
Automazione, digitale, AI, competenze a SPS Italia Automation, digital, AI, skills at SPS Italia
10 È sold out l’edizione 2025 di IPACK-IMA IPACK-IMA 2025 sold out 12 Green Plast POWERED BY BEST PACKAGING 14 Best Packaging 2025: I finalisti in mostra Finalists on display WAITING FOR IPACK-IMA Davide Miserendino 18 Sguardo globale e alleanze: Ipack-Ima, missione futuro. Intervista a Simone Castelli Global outlook and alliances: Ipack-Ima, mission ahead 26 Altech 27 Volpak 28 Logimatic, Robatech
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29 Süper Film. Un packaging flessibile riciclato mono PP Post consumer recycled mono PP food packaging
40 Wittenstein. Riduttori smart con sensori cynapse® integrati Smart gearboxes with integrated cynapse® sensors 41 SEW 42 E80 e Lenze. La partnership per il futuro dell’intralogistica The partnership for the future of intralogistics 44 Bosch Rexroth FOCUS PREMIUM PACKAGING 47 Packaging Première & PCD Milan 2025 Milena Bernardi 50 Rallenta il lusso, cresce il valore dell’esperienza Luxury slows, experience gains value Milena Bernardi 56 Lusso: luci e ombre sul futuro. Intervista a Annamaria Tartaglia Luxury: lights and shadows on the future 62 Luxoro. La prototipazione per il packaging di alta gamma The prototyping for luxury packaging FOCUS INTRALOGISTICA Maria Costanza Candi 64 Ma se anche il magazzino avesse il suo OEE? What if a warehouse also had its own OEE?
Maria Costanza Candi 75 CAMA: se il reclutamento è una questione di valori CAMA: if recruitment is a question of values Maria Costanza Candi 79 GRANTERRE: food industry e la sfida del packaging sostenibile GranTerre: the food industry and the challenge of sustainable packaging FACTS & FIGURES Luca Baraldi e Generoso Verrusio 83 Macchine automatiche alla prova dei dazi Packaging machinery faces the challenge of tariffs TOPICS 86 Sostenibilità. Ridurre la carbon footprint ottimizzando la scelta di materiali e competenze (Metsä Board) Reducing Carbon Footprint with optimized material choice and expertise 90 Sostenibilità. I cantieri della transizione ecologica (Ricrea, Legambiente) Ecological transition sites 92 Marcatura. Nuovo laser UV per la codifica (Markem-Imaje) New UV laser for coding 94 Investimenti. OCME inaugura una nuova unità produttiva a Collecchio OCME inaugurates a new production unit in Collecchio
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69 Brevi da A&T (Battaglio e Venchi) Brief from A&T
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Direttore responsabile Davide Miserendino
Every product has its packaging. Everyone has…
Condirettore Luciana Guidotti Redazione Milena Bernardi, M. Costanza Candi Traffico pubblicità Salvatore Lavorini (salvatore.lavorini@kairosmediagroup.it) Hanno collaborato Luca Baraldi, Stefano Lugli, Stefano Nicolussi, Generoso Verrusio Traduzioni Ligabue Traduzioni e Interpretariati Coordinamento artisti Max Marra & Gianni Valentino Progetto grafico e impaginazione Studio Grafico Page, Vincenzo De Rosa Stampa e confezione Faenza Printing Industries Spa Via Vittime Civili di Guerra 35, 48018, Faenza (RA)
The Voice of Italian Packaging
Numero 2/2025 Marzo/Aprile 2025 anno 31 Pubblicazione iscritta al n. 3 del Registro di Cancelleria del Tribunale di Modena in data 17/02/2025. Iscrizione nel Registro degli Operatori della Comunicazione n. 9673 Una copia: € 6,50 - Arretrati € 13 Periodicità Bimestrale
Webmagazine
Abbonamento per un anno: Italia € 50 Rivista fondata nel 1994 da Stefano Lavorini La riproduzione totale o parziale degli articoli e delle illustrazioni pubblicati su questa rivista è permessa previa autorizzazione della Direzione. La Direzione non assume responsabilità per le opinioni espresse dagli autori dei testi redazionali e pubblicitari
Kairos Media Group Srl Via Fossa Buracchione 84, 41126 Modena Direttore editoriale Davide Miserendino
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Redazione/sede operativa Via Fossa Buracchione 84, 41126, Modena T. +39 059512103, redazione@packmedia.net Sales team Massimo Chiereghin - m.chiereghin@kairosmediagroup.it Roberta Pagan - r.pagan@kairosmediagroup.it Nicola Saracino - n.saracino@kairosmediagroup.it Elisa Verzelloni - e.verzelloni@kairosmediagroup.it
BRAND BOOK | logo UCIMA | 2025
con la collaborazione di Logo completo versione in italiano versione inglese versione bilingue
SOCIO EFFETTIVO
ASSOCIAZIONE NAZIONALE EDITORIA DI SETTORE
Ai sensi del Regolamento Europeo sulla Protezione dei Dati 679/2016 (“GDPR”), del D.Lgs. 196/2013, del D.lgs. 101/2018 e delle successive modifiche e integrazioni, i trattamenti effettuati dal gruppo (U.C.I.M.A - proma-pack srl a socio unico - Kairos Media Group srl - MECS srl) saranno improntati ai principi di liceità, correttezza, trasparenza, limitazione delle finalità e della conservazione, minimizzazione dei dati, esattezza, integrità e riservatezza, nonché al principio di responsabilizzazione di cui all’art. 5 del Regolamento. Per consultare o rettificare i Vostri dati, o per opporvi alla ricezione della nostra rivista (art. 15-22 Regolamento Europeo 2016/679), potrete rivolgervi ai Titolari del trattamento, nelle società del gruppo UCIMA (U.C.I.M.A - proma-pack srl a socio unico - Kairos Media Group srl - MECS srl) scrivendo alla email del gruppo privacy@ucima.it. 3|
KAIROS MEDIA GROUP SRL - Via Fossa Buracchione 84 - 41126 Modena Redazione di Milano Via Benigno Crespi 30/2 - 20159 Milano - Tel 02,69007733 - redazione@packmedia.net www.italiaimballaggio.it - www.packmedia.net - packagingspeaksgreen.com 6 • 2/25
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AGENDA
Next AGENDA
SPS Italia 2025 13 -15 May 2025, Parma (I) Organizer: Messe Frankfurt Italia
Automazione, digitale, AI, competenze a SPS Italia Edizione numero 13 della fiera organizzata da Messe Frankfurt Italia: 6 padiglioni espositivi e 800 espositori per un viaggio nell’industria manifatturiera smart e sostenibile.
Mecspe Technologies for innovation 5-7/3/2025 Bologna (I) www.mecspe.com/it/ Ecomondo Messico Materials and energy recovery & sustainable development 5-7/3/2025 Guadalajara (MX) www.ecomondo.com/globalnetwork/ecomondo-mexico CCE International Corrugated & carton converting 11-13/3/2025 Munich (D) www.cce-international.com
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Cosmopack Cosmetics & perfumery packaging/machinery & contract manufacturer 20-22/3/2025 Bologna (I) www.cosmoprof.com/la-fiera/ cosmopack/ Ecomondo China Materials and energy recovery & sustainable development 27-29/3/2025 Chengdu (CN) www.ecomondo.com/globalnetwork/ecomondo-china
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a fiera dell’automazione e del digitale per l’industria intelligente e sostenibile è ormai un appuntamento di riferimento in Italia, luogo dove scoprire le tecnologie abilitanti per la fabbrica e confrontarsi sulla trasformazione green e digitale del manifatturiero.
Padiglioni tematici ad alto contenuto di innovazione
Nei padiglioni 3, 5 e 6 prodotti e soluzioni dei principali fornitori di componenti e sistemi per l’automazione industriale, robotica, meccatronica, digital&software, tecnologie per lo smart manufacturing e Industria 5.0. Tra i padiglioni 4, 7 e 8 si snoda invece il Digital District, un percorso espositivo dinamico con demo funzionanti e casi applicativi di Industrial IT & AI, Start Up e Education. Qui i fornitori di software industriale e i big player, aziende leader specializzate in software e sistemi per l’industria, presentano soluzioni avanzate in ambiti come cybersecurity, condition monitoring, analisi dei big data, blockchain, intelligenza artificiale, IIoT, cloud
Djazagro Agrofood industry, bakery, pastry & restaurants 7-10/4/2025 Algiers (DZ) www.djazagro.com
RePlast Eurasia Plastic Recycling Technologies and Raw Materials Fair 8-10/5/2025 Istambul (TR) www.replasteurasia.com/en/
TuttoFood Food exhibition 5-8/5/2025 Milano Rho (I) www.tuttofood.it
Packaging Premiere & PCD Milan Luxury packaging industry 13-15/5/2025 Milano (I) www.packagingpremiere.it
CosmeticBusiness 2025 Fiera internazionale dei fornitori per l’industria cosmetica 4-6/6/2025 Monaco di Baviera (D) www.cosmetic-business.com
SPS Italia Industrial automation technology 13-15/5/2025 Parma (I) www.spsitalia.it
industriale, realtà aumentata. Completa l’area lo spazio “Focus AI” per l’implementazione e l’esplorazione delle potenzialità dell’intelligenza artificiale nel settore industriale.
Le iniziative speciali
Tra le molte attività collaterali in fiera spiccano SPS Italia Up Challenge le cui tre finaliste vengono premiate in un evento dedicato; Tech ‘n go, appuntamento tematico per la costruzione del Position Paper 2025 articolato in quattro macro argomenti: nuove competenze per le fabbriche digitali e le skill di automazione; percorsi di sostenibilità col supporto delle tecnologie di automazione IT/OT; cybersecurity e data protection; IA, big data e impatto sui modelli di business. Chiude la panoramica l’iniziativa dedicata alla riduzione del gender gap nelle stem. SHE SPS Italia è la community che raccoglie e diffonde storie di mentorship al femminile nel campo dell’automazione industriale che con “SHE SPS Italia Award” premia le migliori 4 esperienze segnalate dagli espositori.
Ipack-Ima Processing & packaging 27-30/5/2025 Milano Rho (I) http://www.ipackima.com
Green Plast Soluzioni innovative per la sostenibilità ambientale, l’efficientamento energetico, Reduce-Reuse-Recycle ed economia circolare 27-30/5/2025 Milano (I) www.greenplast.org
Print4All Converting, package printing & labeling - Printing & communication - Industrial printing 27-30/5/2025 Milano Rho (I) http://www.print4all.it Intralogistica Italia Materials handling, intralogistics & logistics 27-30/5/2025 Milano Rho (I) www.intralogistica-italia.com
Pharmintech Pharmaceutical, nutraceutical & personal care industry 27-30/5/2025 Milano Rho Fiera (I) www.pharmintech.it
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AG E N DA è N E X T
Automation, digital, AI, skills at SPS Italia 13th edition of the fair organized by Messe Frankfurt Italia in Parma: 6 exhibition halls and 800 exhibitors for a journey into the smart and sustainable manufacturing industry
The automation and digital exhibition for smart and sustainable industry is a key event in Italy, a place to discover enabling technologies for the factory and exchange ideas on the green and digital transformation of manufacturing. Thematic pavilions with a high innovation content In Halls 3, 5 and 6, products and solutions from leading suppliers of components and systems for industrial automation, robotics, mechatronics, digital&software, smart manufacturing technologies and Industry 5.0. Halls 4, 7, and 8, on the other hand, are home to the Digital District, a dynamic exhibition route with working demos and application cases from Industrial IT & AI, Start Up, and Education. Here industrial software vendors and big operators, leading companies specializing in software and systems for industry, present advanced solutions in areas such as cybersecurity, condition monitoring, big data analytics, blockchain, artificial intelligence, IIoT, industrial cloud, and
augmented reality. Completing the area is the “Focus AI” space for implementing and exploring the potential of artificial intelligence in industry. Special initiatives Among the many collateral activities at the fair are the SPS Italia Up Challenge whose three finalists are awarded in a dedicated event; Tech ‘n go, a thematic appointment for the construction of the Position Paper 2025 structured into four macro topics: new competencies for digital factories and automation skills; sustainability paths with the support of IT/OT automation technologies; cybersecurity and data protection; and AI, big data and the impact on business models. Closing the overview is the initiative dedicated to reducing the gender gap in stem cells. SHE SPS Italia is the community that collects and disseminates stories of female mentorship in the field of industrial automation which, with the “SHE SPS Italia Award”, rewards the best 4 experiences reported by exhibitors.
Luxe Pack - Edition Special Paris Luxury packaging industry 1-2/07/2025 https://www.editionspecialeluxepack.com
FachPack Packaging, printing & logistics 23-25/9/2025 Nürnberg (D) www.fachpack.de/en
Host Hospitality exhibition 17-21/10/2025 Milano Rho (I) www.host.fieramilano.it
Drinktec Beverage & liquid food industry - Processing, filling, packaging, marketing 15/9-19/5/2025 Munich (D) www.drinktec.com
Luxe Pack Monaco Luxury packaging 29/9-1/10/2025 Montecarlo (MC) www.luxepackmonaco.com
Cibus Tec Forum Food processing & packaging technology 28-29/10/2025 Parma (I) www.cibustec.it
Labelexpo Europe Labeling industry 16-19/9/2025 Barcelona (E) www.labelexpo-europe.com
K 2025 Plastics & rubber 8-15/10/2025 Düsseldorf (D) www.k-online.de
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A&T Automation & Testing Nord-Est Innovative technologies, robotics, testing and measurements 28-30/10/2025 Vicenza (I) www.aetevent.com
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AGENDA
Ipack-Ima 2025 27-30 May 2025, Fiera Milano, Rho Pero (Milan) Organizer: Ipack-Ima Srl
È sold out l’edizione 2025 di IPACK-IMA
In parallelo al successo registrato nei padiglioni e alla chiusura delle vendite, si entra nel vivo della promozione visitatori, con ingressi omaggio in esclusiva per i lettori di ItaliaImballaggio
È
dai dati di vendita degli spazi che l’edizione 2025 di IPACK-IMA inizia a far parlare davvero di sé, con un tutto esaurito che non lascia adito a dubbi sulla solidità e attrattività del progetto percepite dai leader dell’industria. «Sono estremamente orgoglioso di annunciare con largo anticipo il sold out degli spazi espositivi. Avremo in mostra le tecnologie proposte da oltre 1.200 espositori, di cui il 30% esteri da 27 paesi, per la prevalenza provenienti da Olanda, Turchia, Cina, Francia e Germania» dichiara Simone Castelli, AD di Ipack Ima. «Siamo quindi pronti per accogliere l’eccellenza espositiva e i visitatori, su cui la fiera sta già lavorando con iniziative ad hoc e promozioni speciali. Fari puntati sui buyer specializzati con selezionati professionisti provenienti da circa 50 paesi, a rafforzamento della natura internazionale della fiera». I settori rappresentati in fiera. Dal 27 al 30 maggio 2025 a Fiera Milano-Rho, l’offerta espositiva si articola su otto padiglioni strutturati attorno ai principali mercati di riferimento di IPACK-IMA: i padiglioni 1-3 verticali sul grain based food, lo storico settore di punta della
IPACK-IMA 2025 sold out With the halls full to capacity and sales now closed, the visitor promotion is in full swing, offering free admissions to ItaliaImballaggio readers.
With all the spaces for IPACK-IMA 2025 snapped up, the numbers speak for themselves, leaving no room for doubt that industry leaders appreciate the event’s strength and appeal. «I am extremely proud to announce that the exhibition spaces were sold out well in advance. We will be showcasing technologies offered by over 1,200 exhibitors, 30% of which are international businesses from 27 countries, predominantly Holland, Turkey, China, France, and
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Germany» declared Ipack Ima’s managing director Simone Castelli. «We are ready to host outstanding exhibitors and offerings and welcome visitors, working to provide them with dedicated initiatives and special promotions. The spotlight will be on specialist buyers, with selected professionals from around 50 countries invited to cultivate a stronger international profile for the fair». A look at the sectors covered. The offerings will be showcased in eight
fiera; i padiglioni 5-7 con tecnologie e materiali dedicati al general food; i padiglioni 6-10 con soluzioni end of line, trasversali a tutti i mercati; il padiglione 4 rivolto al mondo liquid food & beverage; infine il padiglione 2 dedicato al non food e rivolto alle industrie Life Science. Iniziative speciali per i visitatori. Presenti a IPACK-IMA le migliori soluzioni e materiali per il processing e il packaging, con molte anteprime tecnologiche attese a livello mondiale. In programma convegni e approfondimenti sulle tendenze del settore, a partire da un evento internazionale dedicato al mondo della pasta, al Worldstar Packaging Awards e altri eventi in aggiornamento. Altre importanti novità riguardano l’ingresso gratuito per i lettori di ItaliaImballaggio. Con lo stesso biglietto si potrà accedere anche a Pharmintech by IPACK-IMA e alle manifestazioni dell’Innovation Alliance (GreenPlast, Print4All, Intralogistica Italia) Per cogliere al volo la promozione, e ottenere l’ingresso gratuito, è possibile registrarsi attraverso il codice QR
halls structured around IPACKIMA’s main target markets with Halls 1-3 offering a vertical approach dedicated to grain-based food, the fair’s historic flagship sector. In Halls 5-7 visitors can explore general food technologies and materials while Halls 6-10 will be hosting end of line solutions spanning all markets; Hall 4 will be focussing on the world of liquid food and beverages and finally, Hall 2 will be specialising in non-food products and technologies aimed at the life science industries. Special initiatives for visitors. IPACK-IMA will be showcasing leading solutions and materials for processing and packaging, including various eagerly awaited
previews of technologies from around the world. The program includes conferences and in-depth analyses of industry trends, starting with an international event dedicated to the world of pasta, in addition to the Worldstar Packaging Awards and an evolving schedule of activities. Other exciting new features include the newly opened ticket office and free admission for ItaliaImballaggio readers. The same ticket will also allow entry to Pharmintech by IPACK-IMA and the Innovation Alliance events (GreenPlast, Print4All, Intralogistica Italia). To take advantage of the promotion and secure yourself free admission to the fair, register via QR Code
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AGENDA
GreenPlast 2025 27-30 May 2025, Fiera Milano, Rho Pero (Milan) Organizer: Promaplast
L’evento dell’anno dedicato alla plastica sostenibile D
al 27 al 30 maggio 2025, Milano ospita la mostra-convegno GreenPlast, che si conferma piattaforma ideale per i protagonisti della sostenibilità della plastica, sia in ambito B2B sia B2C, offrendo ampie opportunità di confronto sulle innovazioni che stanno trasformando il settore e un’occasione per testimoniare i progressi concreti che l’industria delle materie plastiche sta realizzando per coniugare sviluppo economico e tutela ambientale. Il numero di iscritti (oltre 100) e lo spazio espositivo venduto sono in linea con l’edizione 2022, quando il contesto economico era
GreenPlast 2025 27-30 May 2025, Fiera Milano, Rho Pero (Milan) Organiser: Promaplast
The event of the year for sustainable plastics From 27-30 May 2025, Milan will host GreenPlast, the exhibition and conference for sustainable plastics. Reaffirming itself as the ideal platform for the champions of
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plastics sustainability both in the B2B and B2C arenas, the event offers an opportunity to engage in dialogue about the innovations transforming the sector and
sicuramente più favorevole e la voglia di ritorno alla normalità dopo il covid sosteneva tutte le manifestazioni fieristiche, a conferma del vivo interesse e supporto da parte del settore. Ricordiamo che GreenPlast ospiterà il convegno “Shaping a Sustainable Future for Plastics”, organizzato in collaborazione con AMI (Applied Market Information). A tale riguardo, il 29 maggio, terzo giorno del convegno, interverrà anche Assorimap, l’Associazione Nazionale Riciclatori e Rigeneratori di materie plastiche aderente a Confimi Industria, con l’appuntamento “Il riciclo meccanico delle materie plastiche - 2024. La circolarità nei mercati”.
represents a chance to showcase the tangible progress the plastics industry is making in combining economic development with environmental protection. Registration numbers (over 100 exhibitors) and sold exhibition space are on par with the 2022 edition, which benefited from a more favourable economic context and a strong desire for post-Covid normality in trade fairs, confirming the sector’s sustained interest and support.
Let’s remember that GreenPlast will host the conference “Shaping a Sustainable Future for Plastics”, organised in collaboration with AMI (Applied Market Information). In this context, on 29 May, the third day of the conference, Assorimap, the Italian National Association of Plastic Recyclers and Regenerators affiliated with Confimi Industria, will participate with a dedicated session titled “Mechanical Recycling of Plastics - 2024: Circularity in markets”.
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Best Packaging 2025
I finalisti in mostra
Inizia con un evento durante il Fuori Salone di Milano (8-13 aprile), il percorso di avvicinamento alla premiazione dei “packaging migliori” che, lo ricordiamo, è in programma a Ipack-Ima 2025.
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i chiama “Best Packaging 2025, design e tecnologia per il futuro” la mostra che ospita i finalisti - selezionati da una giuria di esperti - dell’edizione 2025 del celebre premio, organizzato da Packaging Meeting Srl e promosso da Istituto Italiano Imballaggio in collaborazione con Ipack-Ima - con il patrocinio di Conai e del Politecnico di Milano - che intende valorizzare le soluzioni che si distinguono in termini di progettualità e design nella direzione dell’innovazione tecnica e tecnologica. Sostenibilità, creatività e design sono comunque le parole chiave che guidano la selezione di progetti d’eccellenza, presentati in anteprima allo spazio Archivolto di Milano, con un evento in programma dall’8 al 13 aprile e parte del Fuori Salone 2025. La mostra raccoglie i progetti più visionari messi a terra dalle imprese del settore, spaziando da materiali, a tecnologie, da forme a prestazioni, per offrire uno sguardo sulle tendenze che ridefiniranno il packaging nei prossimi anni.
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Istituto Italiano Imballaggio Monthly showcase of packaging solutions to communicate, protect and distribute commonly used products.
Categorie che guardano al futuro dell’imballaggio. Le aree tematiche della mostra, suddivise tra sostenibilità e nuovi materiali, propongono soluzioni biodegradabili, riciclabili, riutilizzabili e in generale compliant al nuovo Regolamento Packaging and Packaging Waste. Le categorie scelte per definire i filoni includono le tecnologie smart per il confezionamento, il design emozionale e lo storytelling visivo, per un packaging che diventa strumento di comunicazione e narrazione nell’era digitale.
I progetti in anteprima
In attesa della premiazione, in programma a Ipack-Ima 2025 - FieraMilano Rho 27-20 maggio - ecco una panoramica dei progetti selezionati nella rosa dei finalisti. Partiamo dal food and beverage con soluzioni che spaziano dal flowpack per pinsa di Barilla alla vaschetta termoformata con cartoncino alta barriera di CCM; dalla soluzione fres-co System®+ di Goglio a GranTerre con una confezione sostenibile per i salumi in tranci e
FOOD AND BEVERAGE
Granterre
Barilla
CCM
Goglio
Lindt
Fattoria Osella
Happy Unicoop Fi
Granterre
Loacker
Smilesys
Irplast
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BEAUTY
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Davines
Lumson
Snack&Vai a base carta caratterizzata da elevata resistenza meccanica. Macchinabilità e resistenza sono i plus dell’incarto per robiola con elevate proprietà di barriera di Fattorie Osella, mentre la GDO entra nel novero dei progetti selezionati con il vassoio in riciclato post consumo food grade di Happy per Unicoop Firenze. Chiudono la carellata Irplast con l’eco design innovativo di una fascetta per il trasporto di bevande, Lindt&Sprungli che punta a soluzioni monomateriale per le sue confezioni, Loacker che passa dalle etichette alla stampa in linea e, infine, Smilesys e Mustang Pack con la soluzione di confezionamento per l’ortofrutta T-bag. Guardando al beauty, settore dove il packaging svolge un ruolo funzionale ma anche emozionale, ecco il flacone di Tranquillity™ Flower Blend [Comfort Zone] Gruppo Davines SpA in vetro satinato, l’airless refill in vetro connesso XTAG di Lumson per un’esperienza di acquisto smart e il packaging sostenibile per il mercato del lusso di Taghleef e Plastigraf Trevigiana. Packaging design e materiali sostenibili sono alla base delle protezioni in cartone per bordi e angoli di Brafim, nonché di Grifal che, con tissuePack lancia un’innovativa soluzione
Taghleef-Plastigraf
multivelo e ondulata per la protezione di oggetti con materiale 100% naturale. Isiplast guarda invece all’integrità del prodotto con una clip fascetta che garantisce la chiusura fungendo anche da sigillo di garanzia. Il packaging design multifunzionale è protagonista delle proposte di ICO, che lancia la shopping bag capace di trasformarsi in scarpiera, di Lucaprint con la confezione in cartoncino senza valva termoformata per i prodotti di giardinaggio e di Vimar che presenta il cartone dimensionato e ottimizzato per confezionare un modulo a relé. Sostenibilità protagonista, infine per le soluzioni di incollaggio adottate da Tiber Pack che, con Nicetuck, propone un sistema di incartonamento automatico senza colla. La panoramica si chiude con i nuovi materiali che con il loro contenuto di innovazione lasceranno il segno nei prossimi anni. Qui spiccano i progetti di Irplast, che propone Mono Material Lidding, polipropilene biorientato laminato a un cast di polipropilene pelabile, con proprietà di elevata termostabilità. Plastigraf Trevigiana, infine, presenta Picasso™ Natura, un cartoncino bianco certificato compostabile e riciclabile con applicazione di coating a dispersione acquosa.
PACK DESIGN MATERIALI SOSTENIBILI NUOVI
Brafim
Grifal tissuePack
Irplast
Isiplast ICO Lab
Lucaprint
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Plastigraf-Trevigiana
Tiberpack
Vimar
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Finalists on display
The run-up to the “best packaging” awards which, we remind you, are scheduled for Ipack-Ima 2025, begins with an event during the Fuori Salone in Milan (April 8-13), The exhibition that presents the finalists - selected by a jury of experts - in the 2025 edition of the famous award organized by Packaging Meeting Srl and promoted by Istituto Italiano Imballaggio in collaboration with Ipack-Ima - under the patronage of CONAI and Politecnico di Milano -, with the aim of rewarding solutions that stand out in terms of planning and design in the direction of technical and technological innovation, is called “Best Packaging 2025, design and technology for the future”. Sustainability, creativity and design are, therefore, the key words guiding the selection of outstanding projects, which will be previewed at the Archivolto space in Milan with an event scheduled April 8-13 and forming part of Fuori Salone 2025. The exhibition brings together the most visionary designs developed by companies in the industry, from materials to technologies, from shapes to performances, to offer a glimpse into the trends that will redefine packaging in the years to come. Categories that look to the future of packaging. The exhibition’s thematic areas, divided between sustainability and new materials, offer solutions that are biodegradable, recyclable, reusable, and generally compliant with the new Packaging and Packaging Waste Regulations. The categories chosen to define different areas include smart technologies for packaging, emotional design and visual storytelling, for a packaging approach that becomes a tool for communication and storytelling in the digital age. The projects previewed Ahead of the awards ceremony, scheduled to take place at Ipack-Ima 2025 - FieraMilano Rho May 27-20 here is an overview of the projects selected from the shortlist of finalists. Let’s start with food and beverage with solutions ranging from Barilla’s Pinsa flowpack to CCM’s high-barrier paperboard thermoformed tray; from Goglio’s fres-co System®+ solution to GranTerre with a sustainable package for cured meats and Snack&Vai paper-based packaging characterized by high mechanical strength. Machinability and durability are the pluses of the robiola cheese wrapper with high barrier properties from Fattorie
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Osella, while large-scale retail enters the list of selected projects with the post-consumer food grade recycled tray from Happy for Unicoop Firenze. Concluding the roundup are Irplast with its innovative eco design of a strap for transporting beverages, Lindt&Sprungli, focusing on single-material solutions for its packages, Loacker, which is switching from labels to inline printing, and, finally, Smilesys and Mustang Pack, with its T-bag packaging solution for fruit and vegetables. Moving on to beauty, a sector where packaging plays a functional but also an emotional role, there is Davines Group SpA Tranquillity™ Flower Blend [Comfort Zone] bottle in satin glass, Lumson’s XTAG connected glass airless refill for a smart shopping experience, and Taghleef and Plastigraf Trevigiana’s sustainable packaging for the luxury market. Packaging design and sustainable materials underpin the cardboard edge and corner protectors of Brafim, as well as of Grifal, which, with tissuePack, is launching an innovative multi-layer and corrugated solution for protecting objects using 100 percent natural material. On the other hand, Isiplast focuses on the integrity of the product with a clip band that ensures closure while also serving as a warranty seal. Multifunctional packaging design is featured in the proposals of ICO, which launches a shopping bag capable of transforming into a shoe rack, Lucaprint with its thermoformed valveless cardboard packaging for gardening products, and Vimar, which presents cardboard sized and optimized to package a relay module. Sustainability plays a leading role, finally for the gluing solutions adopted by Tiber Pack which, with Nicetuck, offers an automatic glueless case packing system. The overview closes with new materials that will make their mark in the coming years with their innovation qualities. Standing out in this areas are the designs of Irplast, which offers Mono Material Lidding, biaxially oriented polypropylene laminated to a peelable polypropylene cast, with high thermostability properties. Finally, Plastigraf Trevigiana presents Picasso™ Natura, a certified compostable and recyclable white cardboard with a water dispersion coating application.
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WAITING FOR IPACK-IMA
Sguardo globale e alleanze:
Ipack-Ima, MISSIONE FUTURO La fiera è ormai alle porte. L’ad Castelli: “Puntiamo a un pubblico sempre più internazionale”. L’evento principale celebrerà il rapporto tra arte e tecnologia. Davide Miserendino
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na fiera vivace, internazionale, fortemente orientata al business. Capace, in una fase storica complicata, di rappresentare un importante momento di confronto. Un porto sicuro. È questa l’IpackIma disegnata dall’amministratore delegato Simone Castelli. Lo incontriamo a Milano, negli uffici del quartiere fieristico, in un pomeriggio di ordinario lavoro: il team che organizza la manifestazione picchietta forte su mouse e tastiere, per mettere a punto gli ultimi dettagli: maggio (l’appuntamento è a Milano dal 27 al 30) è alle porte. Castelli, la fiera ha annunciato, poco dopo l’inizio dell’anno, il sold out degli spazi espositivi. Soddisfatto? “Siamo molto contenti. Il sold out a inizio anno ci ha sorpreso ma non troppo: abbiamo fatto un lavoro profondo, partendo subito dopo la fine dell’edizione 2022. Abbiamo presidiato tutte le principali fiere mondiali, abbiamo lavorato molto sulla comunicazione e sul marketing, possiamo dire di esserci mossi in modo capillare. Mi preme sottolineare che una delle cose che più ci rende orgogliosi è il fatto che un terzo degli espositori che ha deciso di partecipare a Ipack-Ima sia straniero: è il frutto del lavoro di presidio e comunicazione fatto dai colleghi di marketing e sales. Ora, con un bilancio fin qui così positivo, siamo chiamati a fornire standard qualitativi davvero alti. Dovremo dare seguito con una visitazione ampia, profonda e internazionale”.
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Internazionale è la parola chiave. Gli espositori stranieri da dove arrivano? “Abbiamo espositori overseas, che arrivano da Stati Uniti e, ovviamente, Cina, uno dei grandi produttori mondiali. Poi un importante presidio continentale con Germania, Francia, Olanda e Spagna. E una bella presenza di turchi, altro grande mercato di produzione di tecnologie. È una copertura che possiamo sicuramente definire ampia”. Ora siete al lavoro ‘pancia a terra’ per portare visitatori da tutto il mondo. Quali sono le vostre aspettative e le strategie che state adottando? “Le aspettative sono di crescita rispetto all’edizione del 2022. Va detto, però, che il settore delle fiere esce sempre più da una logica muscolare fatta solo di numeri e mette al centro dell’attenzione il profilo di visitatore che si riesce a coinvolgere. Siamo al lavoro da tempo su questo ‘coinvolgimento mirato’, insieme ai nostri espositori: ci siamo mossi molto sul mercato europeo, ma anche su quello nordafricano e, più in generale, sui paesi a tre/quattro ore di volo da Milano, il nostro focus principale. Sul
Cosa distingue Ipack-Ima dalle altre fiere del settore? “Ci sono tre aspetti che credo vadano sottolineati. Il primo: Ipack-Ima è già di per sé una piattaforma trasversale che si occupa di tecnologie di processo, di packaging, dei materiali ed è multisettore. Abbiamo la fortuna di avere ‘in casa’ Ucima, la più importante associazione al mondo di produttori di tecnologie per il packaging, con cui ci interfacciamo continuamente: Ipack-Ima può beneficiare di tutte le sue conoscenze e dei suoi servizi. È un grandissimo valore su cui dobbiamo continuare a investire. Il secondo punto sembra intangibile ma è molto importante: parlo dell’infrastruttura fieristica e di Milano. Ci piace, infatti, esaltare il più possibile l’aspetto esperienziale della visita in fiera: essere a Milano è un vantaggio, e non solo per la raggiungibilità o gli aeroporti, ma per quello che la città può offrire. Terzo aspetto su cui metto l’accento, i contenuti. Abbiamo un comitato tecnico scientifico presieduto dall’ingegner Luciano Sottile, che da tanti anni è attivo nel settore, di cui ha una conoscenza profonda, e che da sempre è spinto da grande curiosità. Questo comitato è incaricato di costruire contenuti che siano di grande valore per i nostri visitatori”.
lungo raggio, invece, abbiamo lavorato con Ice al programma ‘hosted buyer’: dovremmo avere circa 400 buyer presenti in piattaforma. Invito tutti i nostri espositori a usufruire di questa possibilità, perché è stato fatto davvero un grande lavoro per selezionare i profili giusti. Vogliamo che Ipack-Ima diventi sempre più un sistema integrato al servizio di visitatori ed espositori. Partiamo da una buona base, perché il brand è storico e posizionato, ora dobbiamo gestire questa fase di grande trasformazione dell’industria fieristica riuscendo a intercettare al meglio i trend del mercato, le nuove opportunità e le principali innovazioni. In questo senso lavorare in sinergia con Ucima e con il suo centro studi Mecs, che ci sostiene con informazioni costanti, rappresenta un grande vantaggio”.
Ci può dire qualcosa in più sui contenuti che troveremo a Ipack-Ima? “Non siamo ancora pronti per declinare nel dettaglio tutti gli appuntamenti ma posso dire che il 28, nel tardo pomeriggio, ci sarà l’evento principale della manifestazione. L’abbiamo ribattezzato, con grande senso di sfida, ‘Visioni d’avanguardia’. Sarà un appuntamento di due ore e lo scopo è quello di offrire un momento di confronto guidato da una logica che potremmo definire ‘visionaria’, cercando di combinare due aspetti che sono in linea con il nostro claim ‘The art of innovation’, e cioè l’arte e la tecnologia. Gli italiani, infatti, sono famosi per la loro capacità di produrre tecnologia che sia al contempo efficace e bella. Ci saranno relatori di taglio internazionale e focus sui trend economici e politici che ci troveremo di fronte nei prossimi
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anni. Cito, poi, un altro evento molto importante, dedicato alla pasta e con contenuti di livello mondiale: il Pastaria Festival. Il grain based food, come noto, è uno dei pilastri di Ipack-Ima. Ultimo ma non ultimo, i nostri amici del Wpo, la World Packaging Organisation, il 30 sera consegneranno i loro premi. Nei quattro giorni di fiera avremo, grazie a questa importantissima alleanza strategica, 400 delegati da tutto il mondo”. Sul piano economico e geopolitico l’Europa sta attraversando un momento turbolento. In situazioni come quella attuale, dominate dal cambiamento e dall’incertezza, quale può essere il contributo di una fiera? “Se un ex presidente della Bce come Mario Draghi dice ‘non so cosa fare, ma fate qualcosa!’, non possiamo certo essere noi a tracciare linee per il futuro. È vero che lo scenario è incerto e le preoccupazioni, in questo momento, sono tante: penso in particolare ai dazi e a come potrebbe cambiare il primo mercato di destinazione delle tecnologie mondiali, cioè gli Stati Uniti. È evidente che gli Usa rimarranno un mercato di sbocco, ma come muteranno le relazioni? E quanto aumenterà la complessità per chi esporta? E poi bisogna ricordare che per noi italiani corto raggio significa anche Ucraina e Medio Oriente, due aree molto importanti dove il quadro, oggi, è a dir poco complesso. Cosa può fare, dunque, una fiera? Nel suo piccolo, credo possa essere un ambito di sicurezza, un luogo dove ritrovarsi insieme, confrontarsi e fare business. È il mio auspicio per Ipack-Ima 25: vorrei fosse un momento di dialogo e di sicurezza per il mercato, chiamato a sfide non banali”.
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Stiamo parlando di futuro. Come immagina i prossimi anni di Ipack-Ima? “Quando sono entrato in azienda c’era un piano industriale molto chiaro che prevedeva sostanzialmente tre aspetti: maggiore specializzazione del nostro lavoro, più internazionalizzazione e forte investimento sul fronte delle alleanze. Parto da quest’ultimo punto. Per quanto il brand Ipack-Ima sia già affermato e noto sul mercato, vediamo nelle alleanze, nelle partnership e nelle amicizie una delle chiavi del nostro futuro. Non a caso l’evento mondiale sulla pasta di Ipack-Ima 25 nasce da un’alleanza. Da soli, oggi, non si va da nessuna parte. Ecco perché, ad esempio, abbiamo stretto un’alleanza, con la UIV, l’Unione italiana vini, proprietaria del Simei, con la quale faremo un percorso a partire dal 2026 che prenderà il nome di Bevertech, evento sul beverage e sul liquid food affiancato al Simei. Di grande importanza, poi, la seconda alleanza, di respiro mondiale, con Informa. Per un’azienda come la nostra, specializzata ma tutto sommato piccola, avere al proprio fianco il primo player mondiale del settore fieristico è motivo di grande orgoglio. Una partnership come questa ci impegna anche ad alzare lo standard qualitativo, ma questa sfida non ci preoccupa perché sappiamo di essere bravi: nel team ci sono le personalità giuste per avere successo. Questa opportunità ci proietta su una piattaforma multimercato e multisettore che va dalle Filippine al Brasile, più tutto quanto riusciremo a costruire insieme. Credo - e lo dico senza arroganza - che Informa abbia bisogno delle competenze verticali che Ipack-Ima, Ucima e Fiera Milano possono fornire nel settore del packaging, del processing e dei materiali. Loro hanno il presidio dei mercati, noi abbiamo il know how del settore: questo matrimonio, nelle speranze di entrambi, potrebbe portare nel breve e medio periodo a grandi risultati”.
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A vibrant, international, strongly business-focused trade fair. In a complex historical moment, it stands as a key forum for dialogue and exchange. A safe harbour. This is Ipack-Ima designed by CEO Simone Castelli. We meet him in Milan, at the offices of the fairgrounds, on an ordinary afternoon. The team organising the event is hard at work, clicking away at mice and keyboards, fine-tuning the final details. May is fast approaching: the fair will take place in Milan from the 27th to the 30th.
Global outlook and alliances: Ipack-Ima, mission ahead The fair is just around the corner. Castelli ad: “Our goal is to reach an increasingly international audience”. The main event will celebrate the relationship between art and technology. Davide Miserendino
Castelli, shortly after the beginning of the year, the fair announced that exhibition space had already sold out. Are you satisfied? “We’re very pleased. The sell-out at the beginning of the year surprised us, but not too much. We began working intensively right after the 2022 edition ended. We’ve had a presence at all the major international fairs, invested heavily in communication and marketing, and stayed consistently active on
all fronts. One of the things we’re most proud of is the fact that a third of the exhibitors taking part in Ipack-Ima are from abroad. That’s a direct result of the strategic outreach and communication efforts carried out by our marketing and sales teams. With such a positive response so far, we’re now called upon to deliver truly high-quality standards. It’s up to us to ensure a wide-ranging, in-depth and international visitor turnout”. International is the key word. Where do foreign exhibitors come from? “We have foreign exhibitors from the United States and, of course, China, one of the world’s major manufacturing hubs. Then there’s a strong representation from Europe, including Germany, France, the Netherlands and Spain. We’re also seeing a solid presence from Turkey, another significant player in technology production. It’s a presence we can confidently describe as broad”.
Aumenta la qualità, la produttività e l’efficienza Guida alle Soluzioni per l’Ispezione del Packaging
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You are now working full throttle to attract visitors from all over the world. What are your expectations, and what strategies are you adopting? “Our expectations are to build on the success of the 2022 edition. That said, the trade fair industry is increasingly moving away from a ‘muscular’ logic made up only of numbers and placing greater emphasis on the quality and profile of the visitors it manages to engage. We have been working on this ‘targeted engagement’ strategy for some time, working closely with our exhibitors. Much of our effort has been concentrated on the European market, but also on the North African market and, more generally, on other countries within a three- to four-hour flight from Milan, which remains our main focus. For long-haul markets, however, we have partnered with ICE for the ‘hosted buyer’ program, and we expect around 400 buyers to be active on the platform. I encourage all our exhibitors to take advantage of this opportunity because a lot of work has gone into selecting the right profiles. We want Ipack-Ima to evolve into an increasingly integrated system that serves both visitors and exhibitors. We’re starting from a solid foundation - the brand is well-established and strongly positioned - but we have to also navigate this period of major transformation in the trade fair industry by effectively identifying market trends, seizing new opportunities and staying at the forefront of innovation. In this regard, our collaboration with UCIMA and its MECS study centre, which continuously provides us with valuable insights and data, is a significant advantage”.
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What sets Ipack-Ima apart from other trade fairs in the industry? “There are three key aspects I believe are worth highlighting. First: Ipack-Ima is a cross-sector platform that covers processing technologies, packaging and materials across multiple industries. We are fortunate to have UCIMA, the world’s leading association of packaging technology manufacturers, constantly working alongside us ‘in house’: Ipack-Ima benefits from all its expertise and services. It is an enormous asset and one we must continue to invest in. The second point may seem intangible, but it’s extremely important - the fair’s infrastructure and its location in Milan. In fact, we place great value on enhancing the overall experience of visiting the fair. Being in Milan is a clear advantage, not only because of its accessibility and international airports, but also because of everything the city has to offer beyond the fair itself. Third: the content. We have a scientific and technical committee chaired by engineer Luciano Sottile, a highly experienced professional with deep knowledge of the field and a strong sense of curiosity that has always driven this work. This committee is tasked with developing content that brings great value to our visitors”. Can you tell us more about the content we’ll find at Ipack-Ima? “We’re not quite ready to share the full programme, but I can tell you that the main event of the fair will take place on the 28th in the late afternoon. We have given it a bold and provocative name: ‘Avantgarde Visions’. It will be a two-hour event designed to spark discussion guided by a logic that we could call ‘visionary’. The goal is to bring together two themes that align with our motto, ‘The Art of Innovation’, namely art and technology. In fact, Italians are renowned for their ability to create technology that is not only efficient but also beautiful.
This event will feature international speakers and discussions on the key economic and political trends shaping the years ahead. I’d also like to highlight another key event: the Pastaria Festival, which is dedicated to pasta and features world-class content. Grain-based food, as we know, is one of the cornerstones of Ipack-Ima. Last but not least, on the evening of the 30th, our friends from the World Packaging Organisation (WPO) will present their prestigious awards. Over the four days of the fair, thanks to this strategic alliance, we’ll be hosting 400 delegates from around the world”. Economically and geopolitically, Europe is going through turbulent times. In moments like thismarked by uncertainty and rapid change-what can a fair offer? “If a former ECB president like Mario Draghi says, ‘I don’t know what’s best do to, but do something!’, then clearly we’re not the ones to draw the roadmap for the future. It’s true that this is a scenario of uncertainty, and there are many causes for concern. I’m thinking in particular about tariffs and the evolving relationship with the United States, which remains the world’s top destination for technology. Clearly, the U.S. will continue to be a key outlet market, but how will those relationships change? How much more complex will things become for exporters? And let’s not forget that for us Italians, what we consider ‘close to home’ also includes areas like Ukraine and the Middle East, both of which are strategically important and currently facing a highly complex situation, to say the least. So, what can a trade fair do in times like these? In its own modest way, I believe it can offer a safe space, a place where people can come together, share ideas and do business. This is my hope for Ipack-Ima 2025: that it will serve as a moment of dialogue and reassurance for a market facing no small challenges”.
We are talking about the future. How do you envision the coming years of Ipack-Ima? “When I joined the company, there was a very clear business plan that basically revolved around three aspects: greater specialisation of our work, increased internationalisation, and a strong focus on strategic alliances. Let me start with the latter. Even though the Ipack-Ima brand is already well-established and widely recognised in the market, we see alliances, partnerships and friendships as essential to our future. Not surprisingly, the Ipack-Ima 2025 global pasta event was born from such an alliance. Today, going it alone gets you nowhere. That’s why, for example, we have formed an alliance with UIV, the Italian Wine Union and owner of Simei. Starting in 2026, we’ll launch a new initiative together called Bevertech, an event dedicated to beverages and liquid foods, held alongside Simei. Equally significant is our global alliance with Informa. For a company like ours, highly specialised but relatively small, having the world’s leading trade fair organiser as a partner is a great source of pride. A partnership like this also challenges us to raise our quality standards, but that doesn’t worry us. We know we’re good, and we have the right professionals on our team to succeed. This opportunity places us on a multi-market, multi-sector platform that spans from the Philippines to Brazil, along with everything else we’ll be able to develop together. I believe - and I say this without arrogance - that Informa needs the vertical expertise that Ipack-Ima, UCIMA and Fiera Milano can offer in packaging, processing and materials. They have the market reach and presence, while we bring in-depth knowledge of the industry. This union, we hope for both sides, could lead to excellent results in the short and medium term”.
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Le salon acteur du packaging durable et de l’économie circulaire
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C ARROUSEL DU LOUVRE PA R I S
The show for sustainable packaging and circular economy
Immerse yourself in a complete experience, from sustainability and eco-design of packaging to the services of circular economy providers.
EXHIBITORS committed to sustainability
SPEAKERS at conferences, pitches, case studies and keynote
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to guide you on eco-design challenges
A MORE IMPACTFUL EXPERIENCE with new exhibitors from circular economy service providers
focusing on new materials, packaging start-up exhibitions, among many more
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WAITING FOR IPACK-IMA
L’etichettatura industriale di ALTECH
A Ipack-Ima 2025, Pad. 4 - Stand D44, le novità per il mercato del packaging. Parole chiave: innovazione e precisione.
A
LTECH, azienda italiana leader nella progettazione e produzione di sistemi di etichettatura e identificazione di ultima generazione, partecipa a Ipack-Ima 2025 con una serie di importanti novità.
Un partner affidabile.
ALTECH presenta infatti le sue ultime innovazioni, offrendo l’opportunità di confrontarsi con esperti del settore e proponendo soluzioni avanzate per etichettatura, stampa e
Tecnologia ALTECH dal vivo La fiera rappresenta un importante momento di approfondimento per visitatori e partner che al Pad. 4 - Stand D44 potranno scoprire numerose novità. Tra queste un sistema ALline E/C, per l’etichettatura fronteretro di flaconi piatti ed ellittici, dotato di un sistema elettronico che regola automaticamente la macchina da un formato all’altro, semplicemente richiamando la ricetta a display; un sistema ALcode P, in grado di stampare e applicare etichette su pallet secondo lo standard EAN 128 e una panoramica sull’offerta dedicata al mercato del confezionamento e imballaggio. Non mancano, infatti, una serie di macchine rappresentative della gamma ALTECH: dalle teste etichettatrici ALritma e ALstep, rinnovate di recente e oggi disponibili anche in versione 4.0, alle serie print/apply ALcode
codifica. Sicurezza, qualità e personalizzazione sono le parole chiave su cui l’azienda punta per consolidare il suo ruolo di protagonista al servizio del mercato del packaging.
Tecnologia e modularità al servizio del cliente.
Acronimo di “Advanced Labelling Technologies”, ALTECH propone macchine modulari ed espandibili, adattabili quindi alle specifiche esigenze
Industrial Labelling by Altech At IPACK-IMA, Hall 4 - Stand D44, the most recent solutions for packaging, where innovation and precision are the keywords.
ALTECH, a leading Italian company specialised in the design and production of nextgeneration labelling and identification systems, will be attending IPACK-IMA 2025.
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A reliable partner for the packaging industry. At the fair, ALTECH will present its latest innovations and provide the opportunity to engage with industry experts, offering advanced labelling, printing and coding solutions. The company has consolidated its
leading role in the packaging industry, focusing on safety, quality and customization Customer-oriented technology and modularity. ALTECH means “Advanced Labelling Technologies”. Each machine is designed in a modular and expandable manner and can be adapted to the specific needs of every company. Maintenance is simplified thanks to easily removable, interchangeable, and accessible components, ensuring efficiency and long life.
An approach that combines experience and innovation. The quality of ALTECH’s systems is the result of years of experience and advanced engineering. The company continuously invests in research and development to offer innovative and customised solutions. Each labelling machine is made out of extremely high-quality materials, such as high-strength alloys and stainless-steel screws, while the electronic and pneumatic components are sourced from world-class companies to ensure maximum reliability.
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Volpak
Innovazione e sostenibilità nel packaging Home Care
delle aziende. Una modularità estesa anche alla manutenzione, che è semplificata grazie a componenti facilmente smontabili, intercambiabili e accessibili che garantiscono efficienza e lunga durata.
Un approccio che unisce esperienza e innovazione.
La qualità dei sistemi ALTECH nasce da anni di esperienza e ingegneria avanzata, risultato dei continui investimenti in ricerca e sviluppo finalizzati ad offrire soluzioni innovative e personalizzate. Ogni macchina etichettatrice è realizzata con materiali di elevata qualità, come leghe ad alta resistenza e viteria inox, mentre i componenti elettronici e pneumatici per garantire la migliore affidabilità, provengono da aziende di prestigio mondiale.
Volpak, parte del Gruppo Coesia, è specializzata in macchine per il confezionamento flessibile in pouch, offrendo soluzioni efficienti e sostenibili per l’industria dell’Home Care, studiate in particolare per i prodotti destinati al lavaggio delle stoviglie e alla cura del bucato oltre ad altri segmenti. Le macchine HFFS consentono infatti di confezionare pods, detersivi liquidi e ammorbidenti in stand-up pouches richiudibili con tappo angolare o beccuccio. Nella gamma Volpak spicca anche un’ampia varietà di soluzioni di tappatura, tra cui tappi angolari per garantire erogazione controllata e riduzione degli sprechi, oltre che sistemi a zip per le confezioni che contengono capsule, nonché beccucci ideali per facilitare il versamento nei formati più grandi: un ampio assortimento che consente numerose personalizzazioni che tengono conto del prodotto e della sua viscosità. Al proposito ricordiamo che Volpak ha anche sviluppato tecnologie avanzate per l’estrazione della schiuma, assicurando un processo efficiente e preciso e che tiene conto della variazione nella viscosità dei prodotti.
Spirito green.
La sostenibilità è un tema centrale in Volpak, che propone al mercato macchine compatibili con materiali 100% riciclabili. Il packaging flessibile in stand-up pouches è infatti in forte crescita, trainato dalla domanda di soluzioni eco-friendly, soprattutto in Asia-Pacifico, America Latina e in generale nei mercati emergenti, un trend che l’azienda è in grado di soddisfare forte di una lunga esperienza e competenze specializzate.
Volpak Innovation and sustainability in Home Care Packaging
Live ALTECH Technology Ipack-Ima is an important opportunity for visitors and partners to learn more about the latest news. At Hall 4 - Booth D44 visitors will discover a ALline E/C system for front/back labelling of flat and elliptical products, with an electronic system able to change between formats on the machine by simply bringing up the recipe parameters on the display; an ALcode P system for printing and applying labels on pallets per EAN 128 standard. The stand will also feature other machines representative of ALTECH’s range, from the ALritma and ALstep labelling heads recently upgraded and now also available in the 4.0 version, to the ALcode print/apply series.
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Volpak, part of the Coesia Group, specializes in flexible pouch packaging machines, offering efficient and sustainable solutions for the Home Care Industry, including dishwashing, laundry care, and other related segments. Its HFFS (Horizontal Form Fill Seal) machines enable the packaging of pods, liquid detergents, and fabric softeners in stand-up pouches with resealable corner caps or spouts. With a wide range of re-closing option, including corner caps for controlled dispensing and waste reduction, as well as zipper for pouches containing pod and spouts designed for easy pouring in larger formats, Volpak provides customized solutions tailored to the product’s characteristics and viscosity. Additionally, Volpak has developed advanced foam extraction technologies, ensuring an efficient and precise process that accounts for variations in product viscosity. Green spirit. Sustainability is also a key focus, with machines compatible with 100% recyclable materials. The flexible stand-up pouch packaging market is experiencing strong growth, driven by the demand for eco-friendly solutions, particularly in Asia-Pacific, Latin America, and other emerging regions. Volpak is at the forefront of this trend, leveraging its extensive experience and specialized expertise.
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Logimatic, molto più di un outsourcing
I servizi Logimatic rientrano nel cosiddetto “outsourcing”, un termine che non esprime pienamente il potenziale dell’azienda, capace di fornire un pacchetto completo e finito fatto di prodotti e servizi. Con oltre 20 anni di esperienza al fianco di grandi player del packaging, Logimatic vanta una vasta offerta di soluzioni. Produzione di macchinari e garanzia di una perfetta qualità
di assemblaggio meccanico ed elettrico sono integrati da servizi come il supporto alla progettazione meccanica, la messa in tavola dei particolari, la realizzazione 3D dei gruppi, la progettazione elettrica e software, il tutto corredato delle certificazioni europee ed internazionali richieste (CE, UL, CSA). Logimatic supporta inoltre i produttori di macchinari nell’analisi dei rischi sicurezza, redige la manualistica e cura il servizio fotografico per il training da remoto, l’assistenza post-vendita per la produzione dei ricambi macchina e la spedizione in tutto il mondo. Grazie alla customizzazione dei progetti e all’offerta di servizi a 360°, Logimatic agisce come una vera e propria produzione esterna, mettendo a disposizione del cliente, i suoi spazi di montaggio, le sale meeting e un sales account dedicato come interfaccia unica. L’appuntamento è a IPACK-IMA Pad. 5P Stand B75 per scoprire tutte le novità di Logimatic senza dimenticare il divertimento con la sfida arcade anni ’80.
Costi ridotti con l’hotmelt stitching di Robatech Volta, la pistola completamente elettromagnetica di Robatech, è ancora più ottimizzata dalla nuova implementazione tecnica che ne affina le prestazioni. Grazie alla funzione “stitching”integrata (tratteggio), è possibile ridurre in maniera essenziale il consumo di adesivo fino al 60%. Con Volta, suddividere i cordoli di adesivo in tratti o punti di dimensioni inferiori è ancora più semplice. La pistola può essere programmata fuori linea; una volta in produzione la quantità di adesivo da applicare sarà rispettata senza la necessità di un programmatore esterno. Si tratta di un procedimento che riduce in modo significativo il consumo di adesivo e semplifica la configurazione dell’impianto, senza compromettere la qualità dell’applicazione ma anzi, migliorando l’incollaggio. Oltre al potenziale risparmio in termini di adesivo, Volta si distingue per un consumo energetico inferiore del 60% rispetto alle tradizionali pistole pneumatiche. Il funzionamento non necessita di aria compressa, il che riduce gli oneri di manutenzione e i costi operativi. Inoltre, la pistola è robusta e con una duratafino a 2 miliardi di cicli operativi con sensibile riduzione dell’impronta di CO2. La pistola Volta può essere facilmente integrata nelle linee di produzione esistenti, indipendentemente dal brand dell’impianto di incollaggio originale. Pilotabile direttamente da PLC, tramite segnale 24 VCC (senza booster), non necessita di alcun programmatore esterno nemmeno per la funzione di stitching.
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Logimatic, much more than outsourcing
Logimatic’s services fall under so-called “outsourcing”, a term, however, that does not fully express the company’s potential to provide a complete and finished package of products and services. With more than 20 years of experience working alongside major packaging operators, Logimatic boasts a wide range of solutions. Machinery production and a guarantee of perfect quality mechanical and electrical assembly are complemented by services such as mechanical design support, drafting of parts, 3D realization of assemblies, electrical and software design, all accompanied by the required European and international certifications (CE, UL, CSA). Logimatic also supports machinery manufacturers in safety risk analysis, drawing up manuals and providing a remote photo service for training, an after-sales service for machine parts production and worldwide shipping. By customizing projects and offering all-round services, Logimatic acts as a genuine external manufacturer, making its assembly spaces, meeting rooms and a dedicated sales account available to the customer through a single interface. The appointment is at IPACK-IMA Hall 5P Boot B75 to discover all the latest from Logimatic without forgetting the fun with the 80s arcade challenge.
Cost reduction with the hotmelt stitching by Robatech
The all-electric Volta hot melt jetting head from Robatech has received an upgrade that makes it more optimized. With the integrated stitching function, companies can now easily reduce their adhesive consumption by up to 60%. Volta makes easier to divide glue beads into shorter beads or glue dots with the Volta application head. The application head control defines how much adhesive is to be saved. This process significantly reduces adhesive consumption without compromising the quality of the application. On the contrary: it even improves adhesion. In addition to the savings potential in adhesive, Volta scores with 60% lower energy consumption compared to conventional pneumatic application heads. It operates entirely without compressed air, which reduces maintenance work and cuts costs. The jetting head is also robust and durable reaching now a service life of up to 2 billion operating cycles while significantly reducing the carbon footprint of production operations. The Volta application head can be easily integrated into existing production lines, regardless of the manufacturer of the existing application heads or adhesive application system. Integration takes place via a 24 VDC connection without a booster; an external control is no longer necessary, even for the stitching function.
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Süper Film
Un packaging flessibile riciclato mono PP L
a popolazione mondiale, che contava circa due miliardi di persone nel 1950 ha raggiunto oggi gli otto miliardi, contribuendo a una crisi climatica dove i rifiuti giocano un ruolo sempre più rilevante.
La forza del riciclo e il caso del packaging flessibile.
Petrolchimico e packaging sono tra le industrie con la maggiore responsabilità sul fronte della sostenibilità di consumi e produzione, dove due sono le tematiche più significative: materiale riciclato integrato nel packaging e riuso in chiave circolare. Il packaging prodotto dal recupero delle bottiglie in PET può essere largamente utilizzato e riciclato grazie alla filiera di raccolta. Il packaging flessibile richiede invece un processo di trasformazione più complesso dovuto al peso. Una bottiglia da mezzo litro in PET pesa infatti mediamente tra i 13 e i 15 grammi, mentre una confezione flessibile vuota oscilla tra i 3 e i 7 grammi ed è spesso costituita da una struttura multistrato di più materiali che ne rende difficile sia la raccolta che il riciclo.
Sicurezza del prodotto e riciclo.
La progettazione di soluzioni in ottica circolare e green porta al centro della scena la sicurezza del prodotto a contatto con il packaging primario e le conseguenze sulla salute umana, considerando che molti materiali derivanti da materiale riciclato post consumo non raggiungono standard di sicurezza food grade.
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SUPCYCLE BOPP di Süper Film: la soluzione food contact tra i finalisti del WPO World Star Awards (che, lo ricordiamo, verranno celebrati il 30 maggio prossimo durante Ipack-Ima).
I plus dei film SUPCYCLE BOPP.
In sintesi, assicurare il recupero di strutture monomateriale e la sicurezza del prodotto sono due fattori chiave per la sostenibilità del packaging flessibile. Per rispondere a questa sfida Süper Film ha sviluppato SUPCYCLE BOPP una soluzione basata su materiale riciclato post consumo (PCR), materia prima idonea al contatto con gli alimenti e riciclabile post consumo sia in forma singola che laminato. I film SUPCYCLE sono tra i pochi esempi di riciclato post consumo PP proveniente da materiali diversi per una soluzione prodotta da un singolo layer e food contact compliant. Un sogno, che grazie a Süper Film diventa realtà chiudendo il cerchio per soluzioni di packaging flessibile contenenti PCR nel range di peso tra i 3 e i 7 grammi. I vantaggi della soluzione Süper Film, costituita al 90% da mono materiale PP riciclato post consumo sono molteplici e spaziano dall’adattabilità della struttura monomateriale alle esigenze di stampa e incollaggio, al contenuto riciclato e food safe dei materiali, dalle avanzate qualità ottiche e meccaniche alla macchinabilità garantita dalle caratteristiche del materiale.
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Süper Film
Post consumer recycled mono PP food packaging SUPCYCLE BOPP by Süper Film: the food contact recycled flexible packaging is a finalists at WPO Worldstar Awards (which, we remind you, will be celebrated on May 30th during Ipack-Ima).
The world population, which was 2 billion in the early 1950s, has now exceeded 8 billion and the climate crisis we are currently experiencing indicates that environmental impacts of increasing waste are reaching serious levels. The power of recyclability and the flexible packaging case. Therefore, the petrochemical industry and the packaging sector, which uses these products as inputs, are among the industries with the greatest responsibility for sustainable production and consumption. In terms of sustainability, there are two
significant issues that the entire value chain in the packaging sector focuses on: the inclusion of recycled materials in packaging and its suitability for reuse within a circular economy. Packaging from polyester-based PET bottles can be highly recycled and reused, thanks to the existing deposit system. However, reuse in flexible packaging structures requires a more complex transformation. While a 0.5-liter PET bottle weighs between 13-15 grams, an empty flexible packaging package weighs between 3-7 grams. Additionally, existing package structures are often produced with multiple
materials, making them unsuitable for recycling even if collected. Product safety and recyclable packaging. Another crucial point that should not be overlooked in packaging structures redesigned for circular use is product safety. The direct impact of packaging that comes into contact with food on human health must be considered, and it should be noted that many structures made from postconsumer recycled materials have not undergone processes suitable for direct food contact. Plus of the SUPCYCLE BOPP films. Ensuring mono-structure recovery and product safety is of paramount importance for sustainability in flexible packaging. Based on this need, the SUPCYCLE BOPP products developed by Süper Film are produced using post-consumer recycled (PCR) raw materials
suitable for direct food contact and are designed to be recyclable after consumption. They can be used either in single form or as laminates. SUPCYCLE films are one of the unique example in the sector produced from single-layer, directly food-contact compliant, recycled post consumer PP waste of different structures. This project is a dream come true for closing the loop for 3-7 g flexible pack design that contains PCR. The advantages of 90% post consumer recycled mono-pp food packaging by Süper Film includes the content of BOPP film with 90% post consumer recycled material; the Suitability for monomaterial web design with printing and also sealing properties; the containing food-safe recyclable materials; the recyclability; the andvanced in optical and mechanical properties and finally, the suitability of use in fast packaging machines.
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INDUSTRY 5.0
FOCUS
Cybersecurity: una nuova sfida per l’industria manufatturiera europea Stefano Lugli e Stefano Nicolussi (Servizio Tecnico UCIMA)
I
l settore manifatturiero europeo sta vivendo una trasformazione profonda, non solo per l’introduzione di tecnologie innovative, ma anche per l’adozione di nuovi regolamenti che influenzeranno la sicurezza e l’efficienza dei prodotti e delle reti aziendali stesse. Con l’introduzione della Direttiva NIS2, del Cyber Resilience Act, dell’AI Act, del Data Act e del nuovo Regolamento Macchine, l’Europa sta delineando un quadro normativo che avrà un impatto decisivo su settori strategici come i Beni Strumentali. Tali strumenti legislativi avranno, nel breve e medio termine, un impatto su sicurezza, competitività e innovazione per le aziende dei Beni Strumentali, sia in termini di prodotto, sia in termini organizzativi. Secondo l’indagine Clusit 2024 sugli attacchi cyber, il settore manufacturing in Italia è di gran lunga quello più colpito. Come evidenziato dal rapporto, trattasi di una significativa differenza rispetto a quella del campione a livello mondiale in cui il settore manifatturiero raccoglie “solo” il 5% degli incidenti (occupando la settima posizione), mentre oltre un quarto (28%) del totale degli eventi cyber rivolti al manufacturing a livello mondiale riguarda realtà manifatturiere italiane. Sempre più, quindi, le imprese italiane ed europee sono esposte a nuove vulnerabilità e rischi come: • Perdita di dati sensibili, • Furti di proprietà intellettuale, segreti industriali, dati di produzione, ecc • Svariate tipologie di frodi e interruzioni dell’attività, che possono avere impatti disastrosi non solo sul piano economico e legale, ma anche in termini reputazionali.
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19%
Manufacturing Multiple Targets Gov / Mil / LE
11%
Transportation
11% 9%
Healthcare
8%
Professional / Scientific / Technical
7%
Organizations ICT
4%
Arts / Entertainment
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Financial / Insurance
2%
Wholesale / Retail
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Education, Energy / Utilities
2% 2%
Other Services
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Construction
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Hospitability
1%
News / Multimedia
13%
Fig. 1: Attacchi cyber in Italia suddivisi per settore Fig. 1: Cyberattacks in Italy divided up by sector
© Clusit - Rapporto 2024 sulla sicurezza ICT in Italia - Aggiornamento giugno 2024
Le stesse preoccupazioni sono presenti oltreoceano, tant’è che l’introduzione del National Electrical Code ed. 2023 americano prevede già da due anni cautele e adempimenti specifici nell’ambito dei beni strumentali a fini di tutela degli aspetti legati alla cybersecurity. Se si vanno poi a interpellare i capitolati tecnici più recenti che la clientela propone ai fornitori di tecnologia, sempre più il tema cyber è presente, a volte addirittura con la richiesta di specifiche certificazioni. Va da sé che per aziende esportatrici in tutti i Paesi del mondo, la tematica della cybersicurezza dei prodotti e delle reti ci accompagnerà per tanto tempo e diventerà sempre più fattore strategico di competitività.
Va peraltro evidenziato che la cybersecurity è una delle tecnologie abilitanti di Industria 4.0. Con l’aumento della connettività e lo scambio di dati, la necessità di proteggere i sistemi industriali critici e le linee di produzione dai cyber attacchi è decisamente aumentata. In questo articolo sarà analizzato il tema “lato reti aziendali” attraverso la disamina della nuova Direttiva NIS 2 che sta entrando in applicazione in tutta Europa proprio in questi giorni.
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F O C U S è I N D U S T RY 5.0
La NIS 2 nel dettaglio e i soggetti coinvolti nel comparto packaging
L’obiettivo della Direttiva NIS 2 è quello di rafforzare la sicurezza informatica nell’Unione Europea, garantendo un elevato livello di cyber-sicurezza e di cyber-resilienza attraverso la promozione di una cultura della sicurezza cibernetica nelle aziende e nei soggetti ritenuti strategici. Tutto questo tramite il rafforzamento della protezione delle reti e delle infrastrutture digitali, ovvero l’insieme di tecnologie, applicazioni, dati e processi adottati da aziende, enti pubblici e operatori di servizi essenziali. La Direttiva NIS2 si applica obbligatoriamente alle organizzazioni europee, pubbliche e private, operative in 11 settori definiti “essenziali” e in altri 7 definiti “importanti” di cui agli Allegati alla Direttiva NIS 2 (Direttiva 2022/2555). I costruttori di macchine e impianti, purché di medie o grandi dimensioni (ai sensi della definizione comunitaria in termini di numero di dipendenti e di fatturato), rientrano tra i soggetti classificati come importanti, in quanto sono stati appunto definiti a livello UE come settore strategico per il quale “non ci possiamo permettere” facili attacchi in ambito security. Analogamente ai sensi della NIS 2 sono considerati soggetti essenziali o importanti anche le aziende di tutti i principali settori clienti di tecnologie per il packaging (ad esempio l’industria chimica, alimentare e farmaceutica), con le conseguenze “aggiuntive” esplicitate in seguito nel contesto delle misure di sicurezza da adottare nei confronti della catena di approvvigionamento. Le imprese fornitrici di tecnologia per il packaging sono quindi costrette a soddisfare requisiti decisamente severi, adottare misure di analisi dei rischi e di vigilanza particolarmente rigide, e a sottostare a precisi obblighi di comunicazione in caso di incidente cyber. In altre parole, la direttiva obbliga anche le aziende produttrici di tecnologia per il packaging di medie/grandi dimensioni a implementare strategie di gestione dei rischi e a garantire la sicurezza dei sistemi industriali, ivi comprese le catene di fornitura.
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Applicazione in Italia e in Europa della NIS 2
Il D. Lgs. 138/2024, con il quale è stata recepita in Italia la Direttiva NIS 2, è in vigore dal 18 ottobre 2024, del tutto in linea quindi con le tempistiche richieste dalla Direttiva europea. Alcuni Paesi, invece, sono in ritardo rispetto al recepimento. Il primo passaggio fondamentale, che in Italia si è concluso lo scorso 28 febbraio, è stato quello della registrazione obbligatoria quale soggetto “obbligato NIS 2” sul portale dell’Ente di controllo nazionale (per l’Italia l’Agenzia per la Cybersicurezza Nazionale - ACN). Una volta avuta conferma dell’iscrizione, i vari adempimenti dovranno essere assolti con una tempistica definita. A partire da gennaio 2026 i soggetti essenziali e i soggetti importanti devono notificare, senza ingiustificato ritardo, ad ACN ogni incidente che abbia un impatto significativo sulla fornitura dei loro servizi: entro 24 ore va inviata una pre-notifica, entro 72 ore la notifica di incidente vera e propria che, tra l’altro, deve indicare se l’incidente significativo possa ritenersi il risultato di atti illegittimi o malevoli o possa avere un impatto transfrontaliero.
Non mancano poi gli obblighi di comunicazione “a valle”. Infatti, i soggetti essenziali e i soggetti importanti, se ritenuto opportuno e qualora possibile, sentita l’ACN, devono comunicare, (senza ingiustificato ritardo) ai destinatari dei loro servizi che sono potenzialmente interessati da una minaccia informatica significativa, misure o azioni correttive o di mitigazione che tali destinatari possono adottare in risposta a tale minaccia. Inoltre, sentita l’ACN, se ritenuto opportuno, i soggetti essenziali e i soggetti importanti comunicano ai medesimi destinatari anche la natura di tale minaccia informatica significativa. Quindi, laddove la minaccia possa estendersi - ad esempio tramite il macchinario installato - alle aziende clienti, le imprese fornitrici dovranno attentamente valutare anche le modalità di diffusione della minaccia relativa ai propri clienti. Per adempiere a tutto questo sarà di fatto necessario adottare quanto segue: • Piano di risposta agli incidenti: sviluppare e mantenere un piano che descriva le fasi di rilevamento, contenimento, eradicazione e recupero. • Registro degli incidenti: documentare e analizzare ogni incidente per comprenderne la causa e prevenire futuri eventi simili. • Team di gestione incidenti: formare e addestrare un team dedicato che possa rispondere prontamente agli incidenti.
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INDUSTRY 5.0
FOCUS
I dieci ambiti di applicazione delle misure di sicurezza Politiche di analisi dei rischi e di sicurezza ti sistemi informativi
Gestione degli incidenti
Continuità operativa, inclusa la gestione del backup e il ripristino in caso di disastro, e gestione delle crisi
Sicurezza dell’acquisizione, dello sviluppo e della manutenzione [...], compresa la gestione e la divulgazione delle vulnerabilità
Politiche e procedure per valutare l’efficacia delle misure di gestione dei rischi di cybersicurezza
Pratiche di igiene informatica di base e formazione in materia di cybersicurezza
Sicurezza delle risorse umane, strategie di controllo dell’accesso e gestione degli assetti
Uso di soluzioni di autenticazione a più fattori o di autenticazione continua e di sistemi di comunicazione
Ma l’aspetto più importante (e delicato) sarà quello di avere adottato, a partire da settembre 2026, tutte le misure tecniche indicate all’art. 24 del D. Lgs 138/2024 in materia di gestione del rischio per la sicurezza informatica. Trattasi di un decalogo di azioni e attività (vedi Fig. 2) che consiste in misure tecniche, operative e organizzative adeguate e proporzionate, per prevenire o ridurre al minimo l’impatto degli incidenti per i destinatari dei servizi e per altri servizi. Le misure individuate devono essere basate su un approccio multirischio, volto a proteggere i sistemi informativi e di rete, nonché il loro ambiente fisico, da incidenti, e comprendono diversi elementi, a partire da politiche di analisi dei rischi e di sicurezza dei sistemi informativi e di rete. Anche in questo caso tutto parte e tutto si baserà su un’opportuna, onesta e professionale procedura preventiva di analisi dei rischi. Importante evidenziare l’aspetto legato alla sicurezza della catena di approvvigionamento, ivi compresi gli aspetti relativi alla sicurezza riguardanti i rapporti tra ciascun soggetto e i suoi diretti fornitori o fornitori di servizi, su cui la legge si esprime così: “Nel valutare quali misure siano adeguate, i soggetti tengono conto delle vulnerabilità specifiche per ogni diretto fornitore e fornitore di servizi e della qualità complessiva dei prodotti e delle pratiche di sicurezza informatica dei propri fornitori e fornitori di servizi, comprese le loro procedure di sviluppo sicuro”.
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Sicurezza della catena di approvvigionamento, compresi aspetti relativi alla sicurezza dei rapporti con diretti fornitori o i fornitori di servizi
Politiche e procedure relative all’uso della crittografia e, se del caso, della cifratura;
Da un lato quindi le aziende fornitrici di tecnologia dovranno analizzare tutta la catena di fornitura, comprese le imprese di piccole dimensioni che a questo punto dovranno attuare, su base contrattuale, le misure tecniche NIS 2 che gli imporrà il soggetto NIS 2; in altre parole, le misure che il soggetto NIS 2 ha deciso nei confronti dei fornitori sulla base dell’analisi dei rischi precedentemente illustrata. Dall’altro analoghe azioni saranno svolte dalle aziende clienti NIS 2 dei settori alimentare, farmaceutico, ecc. ubicate in tutta Europa in quanto i fabbricanti di macchine forniscono servizi e prodotti potenzialmente soggetti ad attacchi e che richiedono quindi di porre in essere pratiche di sicurezza informatica. È lecito quindi aspettarsi: • Adozione di strumenti di valutazione dei fornitori: stabilire criteri di sicurezza da applicare nella selezione e valutazione dei fornitori. • Clausole contrattuali: inserire nei contratti i requisiti di sicurezza e responsabilità di reporting in caso di incidente. • Monitoraggio continuo: Verifica periodica affinchè i fornitori rispettino i requisiti di sicurezza concordati.
Le sanzioni in caso di inottemperanza
Per quanto lo scopo sia condivisibile (incentivare la prevenzione e garantire che le aziende adottino misure adeguate alla sicurezza informatica), l’apparato sanzionatorio previsto a supporto degli adempimenti è oltremodo severo e penalizzante.
Infatti, per i soggetti importanti (quali i produttori di macchine) la violazione degli obblighi è punita, nei casi più gravi, con sanzioni amministrative pecuniarie fino a un massimo di euro 7.000.000,00 o dell’1,4% del totale del fatturato annuo su scala mondiale. Nel caso dei soggetti essenziali (es. aziende del settore farmaceutico) le sanzioni sono ancora più rilevanti. Da notare che i destinatari delle sanzioni non sono soltanto “il datore di lavoro”, ma tutto il management aziendale ovvero tutti coloro che, secondo l’art. 23 del D. Lgs. 138/2024: 1. Approvano le modalità di implementazione delle misure di gestione dei rischi per la sicurezza informatica adottate; 2. Sovrintendono all’implementazione degli obblighi; 3. Sono responsabili delle violazioni di cui al presente decreto.
Conclusioni
Tutte le aziende fornitrici di tecnologia per il packaging (ma anche le aziende del settore alimentare, farmaceutico, chimico, ecc.) si devono preparare all’applicazione del provvedimento, o perché veri e propri soggetti NIS 2 (es. produttori di macchine con dimensione aziendale medio/ grande) o perché coinvolti come obblighi della catena di fornitura. Una volta ultimata la Valutazione di applicazione NIS2 (sono soggetto essenziale o importante o faccio parte della supply chain di uno di questi soggetti?) una road map “minima” per l’applicazione del provvedimento può essere la seguente: 1. Esecuzione di una Gap Analysis iniziale qual è il livello di rischio nella mia azienda in caso di incidenti cyber? Ci sono delle procedure di prevenzione e di notifica? I miei prodotti sono conformi allo stato dell’arte? Qual è il livello di sicurezza dei miei fornitori?; 2. Preparazione degli organi di amministrazione e direttivi (formazione, ecc.) e definizione di un modello organizzativo interno di gestione; 3. Predisposizione di misure di sicurezza adeguate (firewall avanzati, sistemi di rilevamento delle intrusioni, crittografia dei dati e backup regolari, ecc. 4. Misure tecniche relative alla catena di approvvigionamento (sistemi di tracciabilità dei flussi informativi, adozione di modelli contrattuali, ecc.) 5. Adozione di un approccio di sensibilizzazione alla cybersicurezza (formazione del personale, procedure di notifica incidenti, ecc.)
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Cybersecurity: a new challenge for the European manufacturing industry Stefano Lugli and Stefano Nicolussi (UCIMA Technical Service)
The European manufacturing sector is undergoing a profound transformation, driven not only by the introduction of innovative technologies but also by the adoption of new regulations that will affect the safety and efficiency of products and company networks. With the introduction of the NIS2 Directive, the Cyber Resilience Act, the AI Act, the Data Act and the new Machinery Regulation, Europe is creating a regulatory framework that will have a significant impact on strategic sectors such as capital goods. In the short and medium term, these legislative measures will affect security, competitiveness and innovation of capital goods companies in terms of both products and organisational structures. According to the Clusit 2024 report on cyberattacks, manufacturing remains by far the most targeted sector in Italy. As the report reveals, this distribution differs significantly from the global sample, where the manufacturing sector accounts for just 5% of incidents (ranking seventh). In addition, more than a quarter (28%) of all cyber incidents targeting the manufacturing industry worldwide involve Italian companies. Italian and European businesses are increasingly exposed to new vulnerabilities and risks, including: • Loss of sensitive data • Theft of intellectual property, industrial secrets, production data, etc. • Various types of fraud and business interruptions all of which can have devastating economic and legal consequences, as well as causing severe reputational damage. The same concerns are evident in the United States, where the introduction of the 2023 National Electrical Code includes specific cybersecurity measures and requirements relating to capital goods. Moreover, a review of the latest technical specifications requested by clients from technology suppliers shows that cybersecurity is an increasingly prominent factor, with some customers even requiring
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specific certifications. For exporter companies worldwide, the cybersecurity of products and networks is a long-term challenge and will become an increasingly strategic competitiveness factor. It is also worth noting that cybersecurity is one of the key enabling technologies of Industry 4.0. As connectivity and data exchange expand, the need to protect critical industrial systems and production lines from cyber threats has never been greater. This article will examine the issue from the perspective of enterprise networks, focusing on the new NIS 2 Directive which is currently being implemented across Europe. NIS 2 in detail and its impact on the packaging industry The goal of the NIS 2 Directive is to strengthen the security of IT systems across the European Union and to ensure a high level of cybersecurity and cyber resilience by fostering a culture of cybersecurity within strategic companies and organisations. This will be achieved by enhancing the protection of digital networks and infrastructures, which include technologies, applications, data and processes used by businesses, public bodies and essential service operators. The NIS 2 Directive applies mandatorily to European public and private organisations operating in 11 sectors classified as “essential” and an additional 7 classified as “important”, as outlined in the annexes to the directive (Directive 2022/2555). Mid-size or large machinery and equipment manufacturers (as defined by the EU in terms of employee numbers and turnover) are classified as “important” entities and have been defined by the European Union as a strategic sector in which easy security breaches cannot be permitted. under NIS 2, certain sectors (such as the chemical, food and pharmaceutical industries) that in some cases are customers of packaging technology produced by ACIMAC member companies are also classified as essential or important, with the specific implications regarding the
security measures to be adopted towards the entire supply chain, as set out below. Plant and machinery suppliers for packaging are required to meet exceptionally stringent standards, adopt rigorous risk assessment and monitoring protocols and adhere to precise reporting obligations in the event of a cyber incident. In other words, the directive requires mid-size and large packaging technology companies to implement risk management strategies and ensure the security of industrial systems, including their supply chains. Application of NIS 2 in Italy and Europe Legislative Decree 138/2024, which transposed the NIS 2 Directive into Italian law, has been in force since 18 October 2024, fully aligning with the timeframe set by the European directive. However, some countries are lagging behind in the transposition process. The first fundamental step, which in Italy was completed on 28 February, was the mandatory registration of NIS 2 obligated entities on the portal of the national supervisory authority (in Italy, the National Cybersecurity Agency ACN). Once registration is confirmed, companies must comply with the various obligations within a specific timeframe. As of January 2026, essential and important entities must notify ACN without undue delay of any incident that significantly impacts the provision of their services. Within 24 hours, a pre-notification must be sent, followed by a formal incident notification within 72 hours, which must specify whether the incident resulted from unlawful or malicious acts or has cross-border implications. Essential and important entities also have downstream reporting obligations. When deemed appropriate and feasible, and after consulting with ACN, they must promptly inform the users of their services at risk of a significant cyber threat of any corrective or mitigation measures they can take in response. Additionally, after consulting with ACN and where considered appropriate, essential and important entities must inform these recipients of the nature of the cyber threat. In cases where a threat may extend to client companies (for example via installed machinery), suppliers must carefully assess how the risk could extend to their customers. To meet these requirements, companies must adopt the following: • Incident response plan: develop and
maintain a plan describing the phases of detection, containment, eradication and recovery. • Incident log: document and analyse each incident to determine its root cause and prevent future occurrences. • Incident management team: create and train a dedicated response team capable of promptly addressing incidents. The most critical and challenging requirement, however, will involve the complete adoption of all technical measures outlined in Article 24 of Legislative Decree 138/2024 on IT security risk management by September 2026. This set of ten actions and activities (see Fig. 2) consists of a series of adequate and proportionate technical, operational and organisational measures designed to prevent or minimise the impact of cyber incidents on service recipients and other related services. These measures must follow a multi-risk approach to protect information and network systems, as well as their physical environments, from cyber threats. Key elements include risk analysis policies and IT and network security protocols. Here too, compliance will rely on an effective, transparent and professional preventive risk analysis procedure. The ten areas of application of security measures • Risk analysis and IT system security policies • Security of acquisition, development and maintenance [...], including vulnerability management and disclosure • Incident management • Policies and procedures for evaluating the effectiveness of cybersecurity risk management measures • Human resource security, access control strategies and asset management • Business continuity, including backup management and disaster recovery, and crisis management • Basic cyber hygiene practices and cybersecurity training • Use of multi-factor or continuous authentication systems and secure communication systems • Supply chain security, including aspects relating to the security of relationships with direct suppliers or service providers • Policies and procedures relating to the use of encryption and, where appropriate, cryptography A crucial aspect of NIS 2 compliance concerns supply chain security, including the cybersecurity measures governing relationships between entities and their
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direct suppliers or service providers. The directive states: “…when considering which measures are appropriate, entities shall take into account the vulnerabilities specific to each direct supplier and service provider and the overall quality of products and cybersecurity practices of their suppliers and service providers, including their secure development procedures.” This means that technology suppliers must conduct a thorough risk assessment across the entire supply chain, including those of smaller companies that, while not directly obligated under NIS 2, must still implement the directive’s technical measures under contractual agreements imposed by NIS 2-obligated entities. In other words, these suppliers must comply with the cybersecurity requirements determined by their NIS 2-obligated clients based on prior risk analyses. Companies should therefore prepare for: • Adoption of supplier evaluation tools: establishing security criteria for selecting and assessing suppliers. • Contractual clauses: contracts should include security requirements and
reporting responsibilities in the event of an incident. • Continuous monitoring: conducting periodic checks to ensure that suppliers comply with agreed security standards. NIS 2-obligated entities could also include NIS 2 machinery manufacturers that integrate third-party products into their own supplies, as well as customers in previously listed sectors (chemicals, food, etc.) that are classified under NIS 2. These evaluations may also be conducted by machinery manufacturers’ clients to ensure the cybersecurity compliance of the services and products they procure, given their potential exposure to cyber threats. Penalties for non-compliance While the directive’s intent (encouraging preventive measures and ensuring companies implement appropriate cybersecurity protocols) is highly commendable, the penalty framework for non-compliance appears excessively strict and can have severe financial and legal consequences. For important entities (such as machinery manufacturers), the most serious violations
Robot Inovance in mostra a SPS Italia Inovance lancerà per la prima volta in Italia i suoi robot industriali in occasione della fiera Smart Production Solutions (SPS) Italia, in calendario a Parma dal 13 al 15 maggio. Presso lo stand Inovance (Padiglione 3 stand E020), saranno esposti sia robot SCARA che robot a 6 assi. Compatti e leggeri, questi robot industriali risultano facili da installare, dotati di un’interfaccia utente intuitiva e disponibili con diverse interfacce fieldbus. Azienda leader nell’automazione industriale, già ampiamente affermata in Cina con soluzioni robotiche ad alte prestazioni, precise e versatili, porta ora questa tecnologia anche sul mercato europeo. “I nostri robot industriali sono utilizzati da alcuni dei marchi più importanti in Occidente, offrendo eccellente efficienza, prestazioni e precisione alle linee di produzione” ha affermato Piero Pederzani, General Manager di Inovance Italia. Adatti a quasi ogni tipo di applicazione e già utilizzati in numerosi settori in Cina, tra cui elettronica, imballaggio e plastica, questi robot industriali offrono tempi ciclo rapidi per garantire velocità ed efficienza. La gamma SCARA è attualmente in grado di gestire carichi da 4 kg fino a 50 kg, mentre i robot a 6 assi arrivano fino a 20 kg.
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can result in administrative fines of up to €7,000,000 or 1.4% of total annual worldwide revenue. Penalties for essential entities are even more severe. Furthermore, liability extends beyond the employer to the entire company management. Under Article 23 of Italian Legislative Decree 138/2024, sanctions apply to those who: 1. Approve the implementation methods for IT security risk management measures; 2. Oversee compliance with obligations; 3. Are responsible for violations under this decree. Conclusions All packaging technology suppliers must prepare for NIS 2 compliance, either because they are directly subject to the directive (as mid-size or large machinery manufacturers) or because they are involved due to supply chain obligations. After completing an NIS 2 application assessment (Am I an essential or
Inovance Robots on display at SPS Italia
Inovance is set to unveil its industrial robots in Italy for the first time at Smart Production Solutions (SPS) Italia, the trade show taking place in Parma from 13 to 15 May 2025. Inovance will showcase both SCARA and 6-axis robots at its stand (Hall 3, Stand E020). Compact and lightweight, these industrial robots are easy to install, feature an intuitive user interface, and support a wide range of fieldbus protocols. A leading industrial automation company, well established in China with high-performance,
important entity or am I part of the supply chain of any such entity?), a minimal roadmap for implementation should include the following steps: 1.
2.
3.
4.
5.
Conducting an initial gap analysis What level of risk is my company exposed to in the event of a cyber incident? Are there any prevention and notification procedures in place? Do my products comply with industry standards? What is the level of security of my suppliers?. Preparing administrative and management bodies (training, etc.) and establishing an internal organisational structure. Preparing robust security measures (advanced firewalls, intrusion detection systems, data encryption, regular backups, etc.). Technical measures for the supply chain (information flow traceability systems, adoption of contractual models, etc.). Promoting cybersecurity awareness (staff training, incident reporting procedures, etc.).
precise and versatile robotic solutions, is now bringing its technology to the European market. “Our industrial robots are used by leading Western brands, delivering outstanding efficiency, performance and precision to their production lines,” said Piero Pederzani, General Manager of Inovance Italia. Suitable for a wide range of applications and already used in numerous industries in China, such as electronics, packaging and plastics, these industrial robots deliver fast cycle times for enhanced speed and efficiency. The SCARA range currently handles loads from 4 kg to 50 kg, while the 6-axis models support loads of up to 20 kg.
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Con XTS EcoLine di Beckhoff, alta compatibilità e costi ridotti Modularità, sostenibilità ed efficenza tra le qualità del nuovo sistema di trasporto
V
ersione eco-sostenibile della tecnologia XTS, il sistema XTS Ecoline di Beckhoff è una soluzione che si distingue per l’alta modularità, la precisione nel trasporto dei prodotti e la capacità di ottimizzare le linee produttive in modo intelligente e versatile. Il sistema è pensato per garantire una movimentazione continua e dinamica, unendo velocità, flessibilità e un ridotto consumo energetico che permette la riduzione dell’impronta ecologica delle aziende.
Sistema smart
Il nuovo modulo motore XTS EcoLine, pienamente compatibile con le versioni precedenti, consente un utilizzo ancora più vantaggioso dei sistemi intelligenti di trasporto prodotti di Beckhoff, includendo il 95% delle caratteristiche tecniche dei più diffusi moduli motore con un costo pari al 55% delle soluzioni della stessa lunghezza.
Dimensioni uniche sul mercato
XTS EcoLine si distingue anche per le dimensioni: i suoi 500 mm ne fanno una soluzione due volte più lunga dei moduli rettilinei standard, pur rientrando pienamente nella griglia.
With Beckhoff’s XTS EcoLine, concrete benefits, maximum compatibility and reduced costs Modularity, sustainability and efficiency among the qualities of the new transport system
An environmentally sustainable version of XTS technology, Beckhoff’s XTS Ecoline system is a solution that stands out for its high modularity, precision product transport, and ability to optimize production lines in a smart and versatile way. The system is designed to ensure continuous and dynamic movement, combining speed, flexibility and
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reduced energy consumption that enables companies to reduce their carbon footprint. Smart system The new XTS EcoLine motor module, which is fully backward compatible, enables even more profitable use of Beckhoff’s manufactured intelligent transport systems, including 95 percent of
the technical features of the most popular motor modules at a cost of 55 percent of solutions of the same length.
provides reliability, robustness, and specifications for travel speed and acceleration of up to 4 m/s and up to 10 g, respectively.
Unique dimensions on the market XTS EcoLine also stands out for its dimensions: its 500 mm make it twice as long as standard straight modules, while still fitting fully into the grid. XTS also
XTS Ecoline: the pluses The XTS EcoLine module type differs slightly from the XTS line in a number of technical features ranging from absolute accuracy of 0.70 mm to repeatability of 0.075
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XTS garantisce inoltre affidabilità, robustezza e specifiche per la velocità di spostamento e accelerazione che arrivano rispettivamente fino a 4 m/s e fino a 10 g.
I robot delta di Sipro: i molti plus di una singola tecnologia
XTS Ecoline: i plus
Da 40 anni SIPRO Srl produce controlli numerici e soluzioni per il motion control. All’offerta di controlli/PLC e a una gamma completa di hardware e software per l’automazione dei macchinari, l’azienda integra un’innovativa linea di robot a geometria Delta pronti, come tutti i robot SIPRO per l’integrazione con l’Industria 4.0. Complemento ideale in tutti i settori del packaging per pick & place, assemblaggio e handling, i Delta Robot SIPRO si differenziano principalmente in base ai diametri dell’area di lavoro con le versioni da 500 mm, 700 mm, 1200 mm e 1600 mm. Configurabili con 3, 4 o 5 assi i Delta permettono l’integrazione in maniera rapida ed efficace con i sistemi di visione offerti da SIPRO. Tra gli ulteriori vantaggi spiccano la possibilità di customizzare le mani di presa e l’integrazione di numerose funzioni avanzate come l’interpolazione, l’inseguimento del nastro in presa e deposito, la gestione e distribuzione dei prodotti in arrivo su più robot in linea, i raccordi di traiettoria 3D e l’esecuzione dell’interfaccia grafica su sistemi mobile Android.
Il tipo di modulo XTS EcoLine si differenzia leggermente dalla linea XTS per una serie di caratteristiche tecniche che spaziano dalla precisione assoluta di 0,70 mm alla ripetibilità di 0,075 mm; dalla distanza minima del prodotto a 70 mm, alla forza nominale iniziale fino a 30 N e alla forza di picco per mover fino a 80 N.
Compatibilità
Il modulo motore XTS EcoLine è del tutto compatibile con i moduli motore standard, il che lo rende estremamente versatile per applicazioni come i processi che non richiedono valori estremamente alti in termini di precisione o di distanza dal prodotto; l’operatività in combinazione con moduli motore ad alta precisione finalizzati, ad esempio, alla creazione di percorsi di trasferimento senza stazioni di processo.
Sostenibilità protagonista
Il modulo motore XTS EcoLine (nella parte anteriore) è un’aggiunta efficiente ed economica al sistema di trasporto lineare intelligente XTS di Beckhoff. The XTS EcoLine motor module (in the front) is an efficient and economical addition to Beckhoff's XTS intelligent linear transport system.
Caratteristica fondamentale dell’XTS Ecoline è la riduzione del consumo energetico. La tecnologia avanzata di Beckhoff permette infatti di ottimizzare l’uso dell’energia, grazie a motori sincroni a bassa perdita e a un sistema di controllo intelligente che regola la potenza in base alle necessità del sistema. Con XTS Ecoline, quindi, le aziende possono ridurre significativamente i costi operativi senza compromettere le prestazioni con un sistema di trasporto ad alta efficienza che contribuisce a una gestione più ecologica delle risorse coniugando produttività e sostenibilità
Nuovo per il food. Tra le novità in casa SIPRO c’è anche il modello SIAX D5 1200 - C IP69K pensato per il mondo del food e del packaging. Dotato di cover di protezione IP69K, permette la gestione del quarto asse di rotazione e del quinto asse di tilting a cardano per tutte le applicazioni che richiedono la rotazione veloce del pezzo.
SIPRO delta robots: more pluses in a single technology mm; from minimum product distance at 70 mm, to initial nominal force up to 30 N and peak force per mover up to 80 N. Compatibility The XTS EcoLine motor module is fully compatible with standard motor modules, making it extremely versatile for applications such as processes that do not require extremely high values in terms of accuracy or product distance; operation in combination with high-precision motor modules aimed, for example, at creating transfer paths without process stations.
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Sustainability protagonist A key feature of the XTS Ecoline is the reduction of energy consumption. In fact, Beckhoff’s advanced technology makes it possible to optimize energy use, thanks to low-loss synchronous motors and an intelligent control system that adjusts power according to system needs. Thus, with XTS Ecoline, companies can significantly reduce operating costs without compromising performance with a high-efficiency transport system that contributes to greener resource management by combining productivity and sustainability
SIPRO Srl has been producing numerical controls and motion control solutions for 40 years. The company is integrating its offer of controllers/PLCs and a complete range of hardware and software for the automation of machinery with an innovative line of ready Delta robots which, like all SIPRO robots, are in line with Industry 4.0. An ideal complement in all packaging sectors for pick & place, assembly and handling operations, SIPRO Delta Robots stand out mainly for the diameters of the work area with 500 mm, 700 mm, 1200 mm and 1600 mm versions. Configurable with 3, 4 or 5 axes, the Deltas allow for rapid and effective integration with
SIPRO’s available vision systems. Other advantages include the possibility of customizing the gripping hands and integrating numerous advanced functions such as interpolation, the tracking of the belt in pick-up and deposit, the management and distribution of incoming products on multiple robots in line, 3D trajectory fittings and execution of the graphical interface on Android mobile systems. New for food. New developments in SIPRO also include the new SIAX D5 1200 - C IP69K model designed for the world of food and packaging. Equipped with a IP69Kprotection cover, it allows for the management of the fourth rotation axis and of the fifth tilting cardan axis for all applications that require the rapid rotation of pieces.
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Wittenstein
Riduttori smart con sensori cynapse® integrati Per l’imballaggio, affidabilità ed efficienza sono fattori chiave per garantire produttività elevata e ridurre i tempi di fermo macchina.
I
riduttori WITTENSTEIN alpha con sensoristica cynapse® integrata e interfaccia IO-Link, rispondono alle esigenze più sfidanti del packaging poiché sono in grado di acquisire e analizzare in tempo reale e diretto valori rilevanti per il processo come temperatura, vibrazioni, accelerazione e posizione di montaggio. Con i riduttori intelligenti cynapse® il packaging industriale raggiunge performance ancora più elevate. Il monitoraggio avanzato, la manutenzione predittiva e l’integrazione con i sistemi digitali permettono infatti alle aziende del settore di ridurre i costi operativi, aumentare la produttività e migliorare la competitività in un mercato sempre più esigente. Configurabilità per un monitoraggio efficiente. I riduttori WITTENSTEIN permettono inoltre di monitorare i rispettivi valori di soglia configurabili individualmente, stabilendo, ad esempio, il livello di vibrazioni considerato “normale” o la forza di accelerazione oltre la quale fare scattare un allarme per vibrazioni eccessive. Grazie alle funzioni avanzate della soluzione WITTENSTEIN i processi di confezionamento garantiscono maggiore sostenibilità e una migliore qualità dell’imballaggio. Manutenzione ottimizzata con la sensoristica avanzata. Con cynapse® i riduttori possono indicare in anticipo anomalie nei parametri operativi e inviare segnali di allarme prima che si verifichino guasti, evitando danni alla trasmissione e costose interruzioni della produzione. L’integrazione dei dati raccolti dai riduttori nei programmi di manutenzione consente di ottimizzare gli interventi tecnici, riducendo sia i costi di riparazione, che i rischi di fermo impianto. Un approccio che permette di allungare la vita utile dei riduttori e migliorare i processi produttivi, riducendo sprechi e consumi energetici.
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Installazione semplice, compatibilità totale. I riduttori equipaggiati con cynapse®, mantengono design e ingombri con caratteristiche invariate rispetto alla serie standard, consentendo un’integrazione immediata senza necessità di modifiche strutturali. L’unico elemento che li differenzia è il sensore, completamente integrato nel riduttore. Questa funzionalità può essere richiesta su diverse famiglie di riduttori WITTENSTEIN alpha, come la serie Premium che comprende i riduttori extra performanti con uscita ad albero XP+ o la serie con flangia in uscita e gioco torsionale ≤ 1 RP+. Analisi dati in tempo reale. Tra i vari servizi smart che offre cynapse®, è da poco disponibile anche Healt Index, che analizza in tempo reale i dati del sistema di trasmissione e valuta il carico effettivo sul riduttore. Il suo “stato di salute” viene visualizzato tramite un sistema a semaforo, accompagnato da corrispondenti raccomandazioni per l’utilizzatore. Una diagnostica avanzata, che consente di prevenire malfunzionamenti e ottimizzare la durata utile dei componenti, migliorando la continuità operativa delle linee di confezionamento.
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Wittenstein
Smart gearboxes with integrated cynapse® sensors In the packaging industry, reliability and efficiency are critical for achieving high productivity and minimising downtime.
WITTENSTEIN alpha gearboxes, equipped with integrated cynapse® sensors and IO-Link interface, are designed to meet the most challenging packaging requirements. These gearboxes directly measure and analyse essential process parameters such as temperature, vibration, acceleration and mounting position in real time. With cynapse® smart gearboxes, industrial packaging achieves even higher performance. In fact, advanced monitoring capabilities, predictive maintenance and integration with digital systems enable companies in the industry to reduce operating costs, boost productivity and improve competitiveness in an increasingly demanding market. Configurability for efficient monitoring WITTENSTEIN gearboxes allow users to monitor individually configurable threshold values such as the vibration level considered ‘normal’ or the acceleration force that triggers an alarm for excessive vibration. The advanced features of the WITTENSTEIN solution ensure more sustainable packaging processes and improved packaging quality. Optimised maintenance with advanced sensor technology With cynapse®, gearboxes can detect anomalies in operating parameters in advance, sending alarms before failures occur. This capability prevents transmission damage and costly production interruptions. Integrating gearbox data into
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maintenance schedules optimises technical interventions, reducing repair costs and minimising downtime. This proactive approach extends the life of gearboxes and enhances production processes, reducing waste and energy consumption. Easy installation, full compatibility Gearboxes equipped with cynapse® sensors maintain the same design and overall dimensions as the standard series, ensuring easy integration without the need for structural modifications. The only difference is the sensor, which is fully integrated into the gearbox. This feature can be requested for various WITTENSTEIN alpha gearbox families, including the Premium series featuring extra-performance gearboxes with XP+ shaft outputs and the series with output flange and torsional backlash ≤ 1 RP+. Real-time data analysis One of the smart services offered by cynapse® is the recently introduced Health Index, which analyses transmission system data in real time and assesses the gearbox’s actual load. The gearbox’s ‘health status’ is displayed using a traffic light system, accompanied by corresponding recommendations for users. These advanced diagnostics prevent malfunctions, optimise the lifespan of components, and ensure continuous operation of packaging lines.
Servitizzazione: protagonista della manifattura industriale
La nuova sfida dell’automazione secondo SEW La nuova sfida dell’automazione industriale non è semplicemente spostare le funzioni dal campo fisico al virtuale. La virtualizzazione e le infrastrutture in cloud cambiano in profondità i modelli di business: non viene più offerto un singolo componente fisico, ma un servizio su modello pay-per use. Tra cloud, accesso remoto e virtualizzazione. La dematerializzazione porta con sé cambiamenti non solo nelle modalità di acquisto - dal bene al servizio - ma anche nell’evoluzione tecnologica. Cambia completamente la prospettiva nelle fasi di engineering e commissioning: la centralizzazione in cloud consente infatti una gestione delle attività in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo. Anche la manutenzione si virtualizza, aprendo alla possibilità di un servizio tempestivo ed efficiente anche da remoto. Connettere progettisti e installatori con il virtual PLC. SEWEURODRIVE sta sviluppando un nuovo concetto di iperconnessione, ovvero di integrazione tra livello di campo e gestione di macchine e impianti. Si tratta di una nuova interazione semplificata tra chi progetta e chi installa le macchine pensata a vantaggio del cliente finale, della sostenibilità e dell’ottimizzazione dei costi. In particolare, le soluzioni di Virtual PLC consentono una gestione flessibile e senza necessità di installazione di un quadro esterno di controllo. I sistemi di automazione stanno diventando sempre più complessi: la virtualizzazione è la chiave per gestire questa crescente complessità attraverso interfacce unificate e customizzate per produttori e costruttori di macchine. La collaborazione tra sistemi, fornitori e system integrators, infine, consente di ridurre al minimo i costi e massimizzare la produttività e l’efficienza. Servitisation takes centre stage in industrial manufacturing
The new automation challenge according to SEW
The latest challenge of industrial automation goes beyond simply moving functions from the physical world to the virtual one. Virtualisation and cloud-based infrastructures are fundamentally transforming business models—moving away from offering individual physical components to providing services on a pay-per-use basis. Cloud, remote access and virtualisation. Dematerialisation drives changes not only in purchasing methods - from products to services - but also in technological advancements. It completely changes the approach to engineering and commissioning: in fact, centralised cloud solutions enable management of activities anytime, anywhere. Maintenance is also virtualised, allowing for timely and efficient services, even remotely. Connecting designers and installers with the virtual PLC. SEW-EURODRIVE is developing a new concept of hyperconnectivity, namely, integrating field-level operations with machine and plant management. This innovation simplifies interactions between machine designers and installers, ultimately benefiting end users by enhancing sustainability and optimising costs. In particular, Virtual PLC solutions enable flexible management without the need to install an external control panel. As automation systems become increasingly complex, virtualisation is key to managing this growing complexity, providing manufacturers and machine builders with unified, customised interfaces. Finally, collaboration between systems, suppliers, and system integrators helps reduce costs while maximising productivity and efficiency.
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E80 Group e Lenze
La partnership per il futuro dell’intralogistica
L’automazione intralogistica rappresenta uno dei settori più dinamici e in crescita nel panorama industriale. Il modello di collaborazione adottato da E80 Group e Lenze ha portato a sviluppare un kit tecnologico per la gestione dei trasloelevatori, che ottimizza le prestazioni e l’efficienza energetica degli impianti. impatto positivo sul ritorno degli investimenti. In questo contesto, E80 Group, specializzata nello sviluppo di soluzioni intralogistiche automatizzate e integrate per imprese produttrici e distributrici di beni di largo consumo, è un attore chiave nel mercato. Fondata a Viano, sulle colline reggiane, oggi conta più di 450 fabbriche integrate dove lavorano oltre 2.200 sistemi robotizzati, 9.000 carrelli a guida laser di modelli diversi e numerosi magazzini automatici ad alta densità. Ogni giorno, le soluzioni del Gruppo movimentano più di 1 miliardo di euro di prodotti in tutto il mondo.
Soluzioni avanzate e connesse
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econdo i dati riportati da Mordor Intelligence, il valore del trasporto merci e della logistica in Italia supererà i 140 miliardi di euro nel periodo 2024-2030, con un tasso di crescita annuo del 3,7%. La necessità di evadere rapidamente e con precisione gli ordini, nonché di gestire volumi sempre crescenti di prodotti, richiede soluzioni integrate che permettano di migliorare l’efficienza operativa e ridurre gli errori, con un
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La collaborazione tra E80 Group e Lenze ha portato allo sviluppo di un kit tecnologico unico nel suo genere per la gestione dei trasloelevatori. Include servoinverter i950 con extended safety, controllori c520, x500 per la connessione al cloud, r750 per la rigenerazione dell’energia e software per l’accesso a tutti i parametri dei drive. «Con Lenze abbiamo realizzato più di 50 magazzini automatici ad alta densità e circa 200 trasloelevatori - dichiara Enrico Grassi, Presidente di E80 Group - raggiungendo due obiettivi principali. Da una parte, il controllo totale delle oscillazioni con la funzione antipendolo, riuscendo ad avere la stessa efficienza, precisione e sicurezza del movimento all’interno del nostro magazzino con trasloelevatori installati che rispondono alle diver-
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LENZE IN SINTESI. Leader mondiale nel settore dell’automazione industriale, Lenze fornisce le tecnologie per la progettazione di sistemi di produzione moderni e sostenibili. Con oltre 75 anni di esperienza, offre soluzioni per l’automazione e lavora a fianco dei suoi clienti per la realizzazione di macchine e impianti. Grazie alle competenze chiave nella progettazione elettrica, nel software avanzato e con una piattaforma di automazione flessibile, Lenze supporta i propri clienti nella digitalizzazione dei sistemi e nell’ottimizzazione del ciclo di vita delle macchine, incrementando l’efficienza energetica con conseguente riduzione dei costi. Lenze offre pacchetti meccatronici di alta qualità, sistemi completi (hardware e software) per l’automazione delle macchine e servizi digitali per l’impresa. Il Gruppo Lenze, con sede ad Aerzen in Germania, impiega più di 3.600 collaboratori in tutto il mondo ed è rappresentata in più di 45 paesi. LENZE IN BRIEF Lenze is a world leader in the industrial automation sector. With more than 75 years of experience it offers automation solutions and works alongside its customers to create machines and systems. Thanks to key competencies in electrical design, advanced software, and a flexible automation platform, Lenze supports its customers in digitizing systems and optimizing the machine lifecycle, increasing energy efficiency and reducing costs. Lenze offers high-quality mechatronic packages, complete systems (hardware and software) for machine automation, and digital services for the enterprise. The Lenze Group, headquartered in Aerzen, Germany, employs more than 3,600 people worldwide and is represented in over 45 countries.
se richieste dei clienti, che vanno da 10 a 45 metri di altezza. Dall’altra, un recupero fino al 50% dell’energia nella discesa e frenatura del trasloelevatore». «Abbiamo scelto Lenze – prosegue Grassi perché ci offre altissima qualità, disponibilità e flessibilità grazie allo sviluppo di sistemi tailormade per i nostri clienti. Lenze, oltre alle soluzioni, mette a disposizione un servizio di automazione completo che è il nostro fiore all’occhiello: per i clienti di E80 Group, i risultati ottenuti nel perseguire obiettivi comuni rappresentano un segno tangibile di affidabilità e credibilità». L’allineamento su principi come innovazione, qualità e responsabilità sociale rafforza i risultati ottenuti finora da parte delle due aziende. Le tecnologie di Lenze aprono la strada a nuove opportunità di crescita e progetti vincenti, come la futura gestione della motorizzazione dei trasporti. Lenze sarà a Sps Italia (Pad.6, Stand J012) e a Ipack-Ima (Pad.7, Stand B01)
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The partnership for the future of intralogistics Intralogistics automation is one of the most dynamic and rapidly expanding sectors in the current industrial landscape. The collaboration model adopted by E80 Group and Lenze has led to the development of a technological kit for the management of stacker cranes, which optimizes the performance and energy efficiency of the systems.
According to data reported by Mordor Intelligence, the value of freight transport and logistics in Italy will exceed 140 billion euros, with an annual growth rate of 3.7% from 2024 to 2030. The need to respond quickly and accurately to orders and handle increasing product volumes has accelerated the need for integrated solutions to improve operational efficiency and reduce errors, which can positively impact the return on investments. In this context, E80 Group is a crucial player in the market: it specializes in developing automated and integrated intralogistics solutions for companies producing and distributing consumer goods. Founded in Viano on the hills of Reggio Emilia, it has more than 450 integrated factories, over 2,200 robotic systems, 9,000 laser-guided vehicles of different models and numerous high-density automatic warehouses. Every day, the Group solutions handle more than 1 billion euros of products worldwide. Advanced and connected solutions The partnership between E80 Group and Lenze has led to the development of a unique technological kit for the management of stacker cranes. It includes i950 servo inverters with extended safety, c520 controllers, x500 for cloud connection, r750 for energy regeneration and software for access to all drive parameters.
«With Lenze, we have built over 50 automatic warehouses and around 200 stacker cranes states Enrico Grassi, President of E80 Group - achieving two main objectives. The first is the full oscillations control with the anti-pendulum. We provide the same efficiency, precision, and safety of movement within our warehouse with stacker cranes ranging from 10 to 45 meters tall. The second is that we can recover up to 50% of the energy in the descent and braking of the stacker crane». «We chose Lenze as a partner for the great quality, availability and flexibility shown in developing tailor-made systems for our customers» continues Grassi. «Additionally to the solutions, Lenze has provided a complete automation service, which is our flagship: for E80 Group’s customers, the results achieved in pursuing common goals are a tangible sign of reliability and credibility». The joint commitment to principles such as innovation, quality, and social responsibility strengthens the results obtained by the two companies. It paves the way for new growth opportunities and winning projects, such as future digital transformation management for transport systems. Meet Lenze at Sps Italia (Hall 6, Booth J012) and Ipack-Ima (Hall 7, Booth B01).
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Efficienza energetica per l’automazione industriale con Bosch Rexroth Le esigenze dei produttori di macchine per il packaging richiedono soluzioni di automazione aperte e scalabili, in grado di rispondere con agilità alle esigenze di un mercato in continua evoluzione. Bosch Rexroth mette a disposizione il proprio portafoglio per l’industria del packaging, proponendo soluzioni avanzate che combinano alta capacità di integrazione, scalabilità, sicurezza e apertura. Si tratta di soluzioni che offrono libertà progettuale senza precedenti, consentendo di realizzare macchine per il packaging moderne e future-proof. ctrlX DRIVE ultra compatto per prestazioni superiori. Con ctrlX DRIVE, Bosch Rexroth ridefinisce gli standard di efficienza energetica nell’automazione industriale. Questo sistema di azionamenti ultracompatto integra diversi servomotori, tra cui i nuovi modelli sincroni MS2N/MS2E/MS2S, che offrono prestazioni superiori rispetto alla generazione precedente: coppie e velocità più elevate, design più compatto e monitoraggio in tempo reale delle condizioni operative, per soluzioni pronte per l’Industria 4.0. Grazie alla rigenerazione dell’energia e a funzionalità intelligenti di gestione energetica, ctrlX DRIVE consente di ridurre i consumi fino al 50% rispetto ai sistemi tradizionali. Inoltre, il design innovativo permette di risparmiare fino al 50% di spazio nel quadro elettrico, migliorando l’efficienza complessiva dell’impianto. Ideale per applicazioni che richiedono velocità, precisione e sostenibilità, ctrlX DRIVE si integra perfettamente con l’ecosistema ctrlX AUTOMATION per un’efficienza sempre più smart.
Energy efficiency in industrial automation with Bosch Rexroth
Packaging machine manufacturers require open, scalable automation solutions that can respond with agility to the demands of an ever-changing market. Bosch Rexroth supports the packaging industry by providing a portfolio of advanced solutions that combine high integration capabilities, scalability, security and openness. These solutions offer unprecedented design flexibility, enabling the development of modern, future-ready packaging machines. ultra-compact ctrlX DRIVE for superior performance With ctrlX DRIVE, Bosch Rexroth is setting new standards for energy efficiency in industrial automation. This ultra-compact drive system integrates multiple servomotors,
including the new MS2N, MS2E and MS2S synchronous models, which deliver superior performance compared to the previous generation. They offer higher torque and speed, a more compact design, and real-time monitoring of operating conditions for Industry 4.0-ready solutions. With features such as energy regeneration and intelligent energy management, ctrlX DRIVE can reduce consumption by up to 50% compared to conventional systems. Its innovative design also reduces electrical cabinet space requirements by up to 50%, further improving the overall efficiency of the system. Ideal for applications that require speed, accuracy and sustainability, ctrlX DRIVE integrates seamlessly with the ctrlX AUTOMATION ecosystem – delivering smarter, more efficient performance.
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Packaging Première & PCD Milan 2025 13 -15 May 2025, Milan (I) Organizer: Easyfairs
Premium packaging tra AI, design, sostenibilità All’Allianz MiCo - Gate 4 di Milano, dal 13 al 15 maggio i protagonisti sono innovazione responsabile e creatività.
Stefano Lugli e Stefano Nicolussi (Servizio Tecnico UCIMA)
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ackaging Première & PCD Milan, la vetrina per il packaging, il design e l’innovazione responsabile è anche l’occasione per vivere tre giorni ricchi di appuntamenti, dibattiti e ispirazioni con esperti del settore e brand di rilevanza globale. Un ricco palinsesto di eventi. Protagonisti della sala conferenze principale sono marchi come Lancôme, Twinings e Xerjoff, per citarne alcuni, che accompagnano gli spettatori in un viaggio nei nuovi trend di design, sostenibilità, lusso, materiali e tecnologia. Tra gli ospiti confermati, Stephen Pizer, Head of Packaging Strategy and Innovation presso Twinings; Niingjing Zhang, International Project Manager presso Lancôme; Alberto Lozano Aragonés, Sourcing Senior Manager, Spain Operations presso Suntory Global; Anna Toppino, Designer presso Xerjoff.
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Premio Avant-Garde: l’eccellenza in mostra.
Ogni giornata è inoltre dedicata a uno dei tre pilastri di Avant-Garde, l’iniziativa di Packaging Première che mira a ridefinire il concetto di packaging design: sostenibilità (13 maggio), materiali innovativi (14 maggio), design (15 maggio). La giuria, composta
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da rinomati esperti, è chiamata a valutare e selezionare nuovi progetti, in mostra nell’area dedicata.
Arte, design e intelligenza artificiale.
Tra le novità, l’interpretazione dell’Art Gallery a cura degli artisti Andrea Filippi e Gabriele Moschin, che integrano l’AI nelle proprie opere; a loro è stata affidata la visione creativa di Packaging Première & PCD Milan 2025. Seguendo il fil rouge dell’edizione, “From AI to AI, dall’Intelligenza Artificiale all’Immaginazione Aumentata”, l’Art Gallery porta i visitatori alla scoperta di un nuovo approccio metodologico e agli artwork realizzati da artisti e studenti che uniscono Intelligenza Artificiale, natura e packaging. Spazio ai professionisti del design. Non manca, infine, lo spazio dedicato alle agenzie di branding e packaging design (Design Hub - powered by Avery Dennison), arricchita di nuovi protagonisti: Avery Dennison, Anisha, NSG Design, Advision e molti altri. Lo spazio è un luogo di incontro dove scoprire nuove collaborazioni e dare vita a idee innovative.
Premium Packaging between AI, design, sustainability At Allianz MiCo - Gate 4 in Milan, May 13-15, the protagonists are responsible innovation and creativity.
Packaging Première & PCD Milan, the showcase for responsible packaging, design and innovation is also an opportunity to experience three days full of appointments, debates and inspiration with industry experts and globally relevant brands. A rich schedule of events. Featuring in the main conference hall are brands such as Lancôme, Twinings and Xerjoff, to name a few, who take
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viewers on a journey into new trends in design, sustainability, luxury, materials and technology. Confirmed guests include Stephen Pizer, Head of Packaging Strategy and Innovation at Twinings; Niingjing Zhang, International Project Manager at Lancôme; Alberto Lozano Aragonés, Sourcing Senior Manager, Spain Operations at Suntory Global; and Anna Toppino, Designer at Xerjoff.
Avant-Garde Award: excellence on display. Each day is also dedicated to one of the three pillars of Avant-Garde, Packaging Première’s initiative to redefine packaging design: sustainability (May 13), innovative materials (May 14), and design (May 15). The jury of renowned experts is called upon to evaluate and select new projects, which are on display in the dedicated area. Art, Design and Artificial Intelligence. Among the novelties is the Art Gallery interpretation by artists Andrea Filippi and Gabriele Moschin, who integrate AI into their works; they were entrusted with the creative vision of Packaging
Première & PCD Milan 2025. Following the common thread of the edition, “From AI to AI, from Artificial Intelligence to Augmented Imagination,” the Art Gallery takes visitors on a discovery of a new methodological approach and to artwork created by artists and students that combine Artificial Intelligence, nature and packaging. Space for design professionals. Finally, there is no shortage of space dedicated to branding and packaging design agencies (Design Hub powered by Avery Dennison), enriched with new protagonists: Avery Dennison, Anisha, NSG Design, Advision and many others. The space is a meeting place where new collaborations can be discovered and innovative ideas brought to life.
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Rallenta il lusso cresce il valore dell’esperienza
Nel 23° Osservatorio Altagamma: la spesa globale per il lusso ha rallentato il passo (-2%) ma ha mantenuto la sua vivacità trainata dal desiderio dei consumatori di vivere esperienze di eccellenza e benessere. Si allarga la forbice tra altissima gamma e consumi aspirazionali. Ottimismo per il 2025. Milena Bernardi
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opo il rimbalzo post-Covid e i risultati record del 2023, il mercato globale del lusso rallenta e chiude il 2024 a 1.478 miliardi di euro: -2% rispetto ai 1.500 miliardi dell’esercizio precedente. Una contrazione guidata soprattutto dall’Asia, con un contesto di mercato in Cina fortemente negativo, in parte controbilanciato da un’ottima performance del Giappone, con le altre geografie tendenzialmente in linea con lo scorso anno. Si registra però una forte polarizzazione tra i consumi di altissima gamma, più positivi, e quelli di un lusso più aspirazionale che evidenziano una marcata sofferenza, parzialmente assimilabile al calo di interesse per gli acquisti da parte delle generazioni più giovani. Più nello specifico, il comparto dei beni personali ha registrato un giro d’affari stimato di 363 miliardi di euro contro i 369 miliardi del 2023: beauty, gioielli e occhiali sono le categorie di prodotto che crescono. Si conferma invece la forte crescita del lusso esperienziale, con un deciso segno positivo del 5% circa. Per il 2025 è atteso un recupero moderato, con una marginalità delle imprese di circa +3%. La ripresa sarà guidata dalle esperienze (ospitalità, fine dining, wellness), dai mercati più solidi come Europa e America e dalle positive performance di gioielli e cosmesi. I dati provengono dal 23° Osservatorio Altagamma che ha accorpato due studi: Altagamma Consensus 2025 realizzato con il supporto di 21 analisti finanziari italiani e internazionali e Altagamma-Bain Worldwide Luxury Market Monitor 2024 di Bain & Company.
Altagamma-Bain Worldwide Luxury Market Monitor 2024
La tendenza, particolarmente accentuata tra la Generazione Z, la cui propensione per i marchi di lusso continua a diminuire, ha portato a una riduzione della base di clienti del lusso di circa 50 milioni negli ultimi due anni. Nel frattempo, i clienti top continuano ad aumentare la loro quota di consumo, anche se stanno percependo una progressiva perdita di esclusività da parte dei brand. Il lusso esperienziale diventa il vero valore aggiunto Il lusso esperienziale continua a crescere, guidato da uno spostamento della spesa dei consumatori verso viaggi, ristorazione ed eventi sociali, privilegiando anche la cura personale e il benessere rispetto ai prodotti. Tramite la narrazione, un brand di lusso può trasformare un prodotto in un’esperienza sensoriale e culturale, generando un legame profondo con il consumatore.
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Altri settori trainanti A suscitare un forte interesse tra i consumatori di altissima gamma gli yacht, le auto e i jet privati. I prodotti di bellezza, in particolare le fragranze, continuano a registrare buoni risultati grazie alla preferenza dei consumatori per i “piccoli piaceri”. Crescono al contempo eyewear, gioielleria e il mercato del second-hand. Mentre la maggior parte dei negozi di lusso soffre per il crollo del traffico di visitatori, il canale degli outlet sta registrando performance superiori. Nel frattempo, l’online resta un canale importante per quei brand che possono offrire esperienze immersive e personalizzate, ampliando l’engagement in-store. Dinamiche geografiche Nel 2024 gli Stati Uniti hanno registrato trend di crescita costanti, nonostante l’incertezza economica. Fuori dagli USA, le performance sono più polarizzate, con il Canada in difficoltà a causa della mancanza di turisti cinesi, mentre Messico e Brasile registrano segnali positivi. Il Giappone ha continuato a guidare la crescita del lusso a livello globale grazie ai tassi di cambio favorevoli e ai relativi aumenti della spesa turistica nella prima metà del 2024.
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La Cina, invece, ha subito nel corso dell’anno un brusco peggioramento a causa della diminuzione della spesa interna. Buone le performance in Europa con una domanda sostenuta dagli afflussi turistici più limitati nel Regno Unito e Nord Europa. I mercati emergenti rappresentano nuove potenziali vie di crescita, tra cui l’America Latina, l’India, il Sud-Est asiatico e l’Africa, che nel complesso dovrebbero aggiungere più di 50 milioni di consumatori di lusso di classe medio-alta entro il 2030. Si prevede che il mercato del lusso si troverà ad affrontare un contesto in leggero miglioramento per tutto il 2025, sebbene ciò dipenda dall’evoluzione degli scenari macroeconomici nelle regioni chiave. Guardando al 2030, il mercato probabilmente intraprenderà una traiettoria positiva a lungo termine, con una base di consumatori sempre più ampia.
Altagamma Consensus: proiezioni 2025
Per il mercato del lusso, il 2025 si profila un anno positivo caratterizzato da ricavi in crescita del 3%, come media generale dei personal luxury goods, e un’EBITDA in aumento sempre del 3%. La ripresa dei viaggi e la ritrovata fiducia dei cinesi potrebbero avere nel secondo semestre dell’anno un impatto positivo.
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Mercati Nell’anno in corso l’Europa è prevista crescere del 2%: la debole domanda interna sarà parzialmente compensata dai flussi turistici, in particolar modo quelli americani. L’America Latina dovrebbe mettere a segno un +4%, mentre il Giappone, dopo il balzo del 2024, frena: si stima un +2% dovuto ad un cambio dello Yen meno positivo e, di conseguenza, alla possibile riduzione dei flussi turistici. Incertezza in Cina (+3%), per via della più cauta domanda della classe media e della crisi immobiliare che ha inciso sulla fiducia dei consumatori. Il governo sta varando nuovi aiuti e tagli fiscali che potrebbero avere effetto nella seconda parte del 2025. Asia e Cina saranno l’ago della bilancia per il lusso. Il Medio Oriente conferma una crescita stimata del +5%, nonostante le tensioni e l’instabilità politica. L’area del Golfo, in particolare l’Arabia Saudita, rimane un mercato di rilievo con investimenti ingenti in real estate.
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Fondazione Altagamma Altagamma riunisce dal 1992 le migliori imprese dell’Alta Industria Culturale e Creativa che promuovono nel mondo l’eccellenza, l’unicità e lo stile di vita italiani. Unica per la sua trasversalità, Altagamma accoglie 119 brand dei 7 settori della moda, del design, della gioielleria, dell’alimentare, dell’ospitalità, dei motori e della nautica. In Italia l’alto di gamma rappresenta un’industria da 144 miliardi di euro e fornisce un contributo al PIL del 7,4%. La quota dell’export è di circa il 50%. Coinvolge 1.922.000 occupati, diretti e indiretti, pari all’8,2% dell’occupazione complessiva.
Consumatori Si confermano l’attenzione per le esperienze e il maggior peso dei consumatori del lusso più maturi rispetto alla GenZ. Gli asiatici vedranno rispettivamente un incremento più moderato del 3% per l’Asia Pacific e dell’1% per i giapponesi. Si prevede che gli americani saranno i best performer con un +4,5%. Gli europei, invece, da sempre consumatori più cauti, nel 2025 metteranno a segno performance poco significative (+2%).
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Categorie di prodotto Crescite più modeste nel 2025 sono previste per la pelletteria (+2%) e per le calzature (+1%). Si stima un moderato incremento dell’abbigliamento (+3%), mentre la cosmesi si conferma fra le best categories con una crescita stimata del 6%. La Corea resta un punto di riferimento per questa tipologia di prodotti che fidelizza sempre più i giovani. Prosegue con un +4,5% il trend positivo dei gioielli, che rimangono beni rifugio e di investimento (+1% gli acquisti di orologi). Canali distributivi Il retail fisico (+5%) è il best performer, grazie allo sviluppo di nuovi mercati e rimane un canale strategico per il lusso grazie a servizi ad hoc e personalizzati, showroom dedicati, modalità esclusive di vendita, aree di entertainment ed experience. Il retail digitale - previsto in crescita del 3% - è intrinsecamente legato ai negozi fisici e presidiato dai brand, con focus sull’Intelligenza Artificiale.
Luxury slows, experience gains value At the 23rd Altagamma Observatory: global luxury spending showed a slight slowdown (-2%), but remained vibrant, fuelled by consumers’ desire for excellence and wellness experiences. The gap between ultra-high-end and aspirational consumption widens. Optimism for 2025. Following a post-COVID rebound and record-breaking results in 2023, the global luxury market is slowing down, closing 2024 at 1,478 billion— down 2% from the previous year’s 1.5 billion. This decline was primarily driven by Asia, with China facing a significantly negative market environment, partly offset by a strong performance in Japan, with other regions remaining largely in line with last year’s results. However, there is a clear polarisation: ultra-high-end consumption remains strong, while aspirational luxury consumption is facing significant challenges, partly due to the younger generation’s declining interest in shopping. More specifically, the personal goods
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sector recorded an estimated turnover of €363 billion compared to €369 billion in 2023. Some product categories, such as beauty, jewellery and eyewear, are experiencing growth. Meanwhile, experiential luxury continues to grow strongly, showing a solid increase of approximately 5%. A moderate recovery of around +3% is expected for 2025. The recovery will be driven by experiences (hospitality, fine dining, wellness), along with strong performances in key markets like Europe and America, as well as the continued growth of jewellery and cosmetics. The data comes from the 23rd Altagamma Observatory, which
combines two studies: the Altagamma Consensus 2025, developed with the support of 21 Italian and international financial analysts, and the Altagamma-Bain Worldwide Luxury Market Monitor 2024 by Bain & Company. Altagamma-Bain Worldwide Luxury Market Monitor 2024 The trend is particularly evident among Generation Z, whose declining interest in luxury brands has contributed to a shrinking luxury customer base, down by approximately 50 million over the past two years. Meanwhile, top-tier customers continue to increase their share of consumption, though they are beginning to perceive a gradual loss of brand exclusivity. Experiential luxury becomes the real added value Experiential luxury continues to grow, driven by a shift in consumer spending toward travel, fine dining and social events, as well as a growing preference for personal care and wellness over material goods. Through storytelling, luxury
brands can transform products into immersive sensory and cultural experiences, fostering a deeper connection with consumers. Other key sectors Ultra-high-end luxury consumers continue to show strong interest in yachts, cars, and private jets. Beauty products, particularly fragrances, remain strong performers, driven by consumers’ preference for “small pleasures.” At the same time, eyewear, jewellery and the secondhand luxury market are growing. While most luxury stores are struggling due to a sharp decline in visitor traffic, the outlet channel is outperforming. Meanwhile, online remains an important sales channel, particularly for brands that can offer immersive, personalised experiences, further expanding in-store engagement. Geographic trends In 2024, the United States maintained steady growth despite ongoing economic uncertainty. Outside the U.S., performance was more polarised, with Canada
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Altagamma Foundation Since 1992, Altagamma has been bringing together the best High-End Cultural and Creative Companies that promote Italian excellence, uniqueness and lifestyle in the world. Distinguished by its cross-sector approach, Altagamma represents 119 brands across 7 key industries: fashion, design, jewellery, food, hospitality, automotive and marine. In Italy, the high-end sector generates €144 billion annually, contributing 7.4% to the country’s GDP. Exports account for approximately 50%. This sector directly and indirectly employs 1,922,000 people, accounting for 8.2% of total employment.
struggling due to a decline in Chinese tourists, while Mexico and Brazil showed positive momentum. Japan continued to lead global luxury growth, benefitting from a favourable exchange rate and increased tourist spending in the first half of 2024. China, on the other hand, experienced a sharp downturn during the year, driven by a decline in domestic spending. Europe performed well, with demand supported despite more limited tourist inflows in the UK and Northern Europe. Emerging markets, such as Latin America, India, Southeast Asia and Africa, offer potential opportunities for growth, and are collectively expected to add more than 50 million upper-middle class luxury consumers by 2030. The luxury market is expected to see a gradual improvement throughout 2025, although this will depend on the evolving macroeconomic conditions in key regions. Looking ahead to 2030, the market is likely to enter a period of
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long-term growth, supported by an expanding consumer base.
Altagamma Consensus: 2025 projections
2025 is expected to be a positive year for the luxury market, with revenues projected to increase by 3% in line with the average growth for personal luxury goods. EBITDA is also expected to increase by 3%. A rebound in travel and a newfound consumer confidence in China could positively impact the market in the second half of the year. Markets Europe is expected to grow by 2% in 2025, with weak domestic demand partially offset by tourist flows, especially from the United States. Latin America is expected to grow by 4%, while Japan, after a strong performance in 2024, is slowing down, with growth estimated at +2% due to a weaker yen exchange rate and a potential decline in tourism. China remains uncertain (+3%), as cautious middle-class spending and the housing crisis continue to impact consumer confidence. The
government is introducing new aid measures and tax cuts, which could take effect in the latter half of 2025. Asia and China will be critical in determining the overall trajectory of the luxury market. The Middle East is expected to grow by 5%, despite ongoing geopolitical tensions and instability. The Gulf region, particularly Saudi Arabia, remains a major luxury market with large investments in real estate. Consumers The focus on experiences and the increasing influence of older luxury consumers over Gen Z remain key trends. Asian consumers are expected to see moderate growth, with spending increasing by 3% in the Asia-Pacific region and 1% in Japan. Americans are expected to be the strongest performers, with an increase of 4.5%. Europeans, who have always been more cautious spenders, are expected to show modest growth of just 2% in 2025. Product categories Leather goods are expected to see modest growth of 2% in 2025,
while footwear is projected to increase by 1%. Clothing is estimated to grow moderately at +3%, while cosmetics remains one of the strongest performing categories, with an expected growth of 6%. Korea remains a key market for these types of products, with growing loyalty among younger consumers. The positive trend in jewellery continues, with a 4.5% increase, as it remains both a safe-haven and an investment asset (1% increase in watch purchases). Distribution channels Physical retail (+5%) remains the strongest-performing channel, driven by the development of new markets. It continues to be a strategic channel for luxury brands, offering personalised services, dedicated showrooms, exclusive sales methods, as well as entertainment and experience areas. Digital retail, expected to grow by 3%, remains intrinsically linked to physical stores and brand-managed platforms, with a focus on Artificial Intelligence.
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Luxury: luci e ombre sul futuro Riflessioni e approfondimenti con Annamaria Tartaglia, CEO di TheBrandSitter, agenzia dedicata allo sviluppo strategico dei brand del lusso sui mercati internazionali e grande esperta del mercato dell’alto di gamma. Milena Bernardi
C
he fosse un settore in metamorfosi lo aveva già anticipato il recente Osservatorio Altagamma. Ma come evolverà il mercato del lusso e, soprattutto, quanto incideranno le dinamiche geopolitiche in divenire? Quali azioni dovrebbero intraprendere i brand per tutelarsi? Difficile trovare risposte certe, quello che appare ormai evidente è il rinnovato valore dell’esperienza che cambia i paradigmi e l’allargamento della forbice tra lusso accessibile - 50 milioni di consumatori persi nel 2024 - e lusso di fascia premium in costante accelerazione. Nell’ambito dei luxury goods ciò che rimane invariato è il ruolo del packaging, sinonimo di esclusività del marchio che, oltre a garantire la qualità del prodotto, deve saper regalare emozioni, gestualità, narrazione.
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I consumatori stanno guardando oltre gli oggetti fisici per vivere momenti unici e indimenticabili. Siamo passati dal culto del possesso a quello dell’esperienza? Stiamo in effetti assistendo a un cambio di paradigma significativo nelle priorità e nelle aspettative dei consumatori. Quando parliamo di mercato dell’esperienza mettiamo insieme tanti mondi, dagli oggetti di altissima gamma come auto e yacht, all’arredamento, fino alla ristorazione, ospitalità e viaggi. Un lusso, cioè, non da comprare, ma da vivere in una dimensione immersiva totalizzante.
Come lo si può fare? Creando attorno all’acquisto un contesto che richiami i valori e l’identità del marchio, coinvolgendo il consumatore e rendendolo parte di un ecosistema più ampio dove lusso, idee, design, arte e cultura sono intimamente legati. Entrando in un negozio, ad esempio, posso trovare il ristorante, la galleria d’arte, la Spa… Tantissimi professionisti del lusso hanno adottato da tempo questo approccio che va a rafforzare la relazione marca-consumatore, generando un valore che va oltre il mero possesso del bene acquistato.
Sono situazioni che infondono piacere ed emozioni durevoli non più legate all’oggetto fisico, ma alla soggettività. Qui rientrano anche i fattori scoperta, curiosità, sorpresa, e tempo, che di per sé rappresenta già un lusso, da spendere con persone selezionate. Un’esperienza di lusso non si vive solo con gli occhi, ma deve essere percepita, sentita, interiorizzata, ecco perché possedere un bene di lusso personale legato alla stagionalità, alla moda, all’indossabilità non è più uno status symbol così desiderabile.
In tutto questo il packaging che ruolo ha? Mentre nell’ambito dell’esperienza pura ha un ruolo irrilevante, sull’oggetto rimane fondamentale. È proprio grazie al packaging che il consumatore percepisce il valore del prodotto: sarebbe impossibile immaginare una borsa di Hermes o Chanel senza una custodia ricercata per design, colori e materiali, che diventa a sua volta un oggetto prezioso da conservare. Il packaging ha anche una valenza esperienziale. Mi riferisco, ad esempio, all’attività di unboxing (in italiano spacchettamento) immortalata in un video e pubblicata sui social. Scartare i pacchi suscita quel sentimento di eccitazione provato da bambini ed è, per certi versi, lo stesso che si genera in noi quando osserviamo qualcuno compiere questo gesto al di là dello schermo. Questa pratica incoraggia la fedeltà al marchio e incentiva futuri acquisti.
Quindi i brand per vendere prodotti tangibili dovrebbero creare emozioni? Di fatto questo scenario richiede ai brand un ripensamento strutturale per bilanciare un’offerta capace di soddisfare il desiderio di esperienze uniche e il consumo tradizionale di prodotti.
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PREMIUM PACKAGING
FOCUS
Secondo le rilevazioni dell’Osservatorio Altagamma, i giovani consumatori, in particolare della Generazione Z, sembrano essersi allontanati dai brand di lusso. A cosa è dovuto? Stiamo parlando di una generazione che non ha un gran potere d’acquisto. Il punto vero è che la Generazione Z influenza i cosiddetti High Net Worth Individuals (per il brand, very important client), cioè chi veramente compra e nella maggior parte dei casi si tratta di clienti più adulti, genitori o nonni della Generazione Z. Per questi giovani conta soprattutto la parte esperienziale: l’interazione con il brand, cosa succede negli store, il tipo di intrattenimento, il discorso della gamification e l’interagire sui social. I marchi devono pertanto ripensare l’approccio a questa categoria, che richiede una narrativa autentica in cui prevalgono valori come sostenibilità, inclusività e trasparenza. In base alle statistiche, nel 2025 non saranno più i cinesi i best performer del comparto (+2%), ma gli americani (+4,5%). Qual è il suo pensiero a riguardo, alla luce del nuovo scenario economico statunitense? Ci stiamo interfacciando da una parte con il rallentamento della Cina, dall’altra con una guerra dei dazi che nessuno aveva previsto così pesante. Se su alcuni prodotti del personal luxury goods gli incrementi non saranno così sostanziali, in altri segmenti, purtroppo, peseranno enormemente: sto pensando agli yacht, alle auto, ai prodotti artigianali del nostro made in Italy. Il cliente alto spendente del lusso, quello che apprezza l’artigianalità, l’unicità, l’esclusività, probabilmente continuerà a investire, il problema peserà invece sulle categorie, laddove su prezzi già ampiamente aumentati e in alcuni casi oserei dire quasi fuori controllo rispetto a quello che è la percezione di valore di un cliente finale. Vada sé che con l’aggiunta di dazi e di tassazioni si rischia di perdere grandi fasce dei livelli Premium, intermedio e dell’accessibile. Quindi se consideriamo che per molti brand larga parte dei loro fatturati vengono non dai clienti del lusso assoluto, ma da tutte le altre fasce di clienti, questa è una cosa che ci deve far riflettere. Il lusso globale, infatti, ha perso 50 milioni di consumatori e non li ha persi nelle fasce alte, che anzi sono cresciute, ma proprio nelle fasce dell’intermedio, quelle cioè già penalizzate dall’inflazione e dall’aumento dei prezzi, per le quali il lusso è un completamento piacevole di uno stile di vita oggi messo ampiamente in discussione.
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Una possibile strategia dei brand potrebbe essere quindi quella di posizionarsi sull’altissimo di gamma? Sì, lo è. Quello del lusso assoluto rimane un mondo privilegiato sul quale i marchi stanno investendo sempre di più. Certo, non tutti i brand saranno in grado farlo perché molto dipenderà dalla percezione del consumatore. Se il brand si è posizionato sul segmento dell’accessibile, difficilmente potrà essere ritenuto all’altezza di un certo tipo di consumo. Da cosa dipenderà l’andamento 2025 del mercato del lusso? C’è un grosso punto di domanda non solo per il 2025 ma anche per il 2026. Dipenderà soprattutto dallo scenario geopolitico ed economico, da come si muoveranno Stati Uniti, Cina e mercati emergenti tipo l’India, i nuovi paesi africani e il Sud America. Bisognerà inoltre vedere se ci sarà un allentamento delle sanzioni verso la Russia, recuperando i clienti del lusso che si sono riversati sui mercati del Golfo proprio a causa delle maggiori tassazioni.
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Luxury: lights and shadows on the future Reflections and insights with Annamaria Tartaglia, CEO of TheBrandSitter, an agency specialising in the strategic growth of high-end brands in international markets and a leading expert in the luxury market.
Milena Bernardi The fact that the industry is undergoing a transformation was already anticipated by the latest Altagamma Observatory report. But how will the luxury market evolve and, more importantly, how will shifting geopolitical dynamics affect it? What steps should brands take to protect themselves? While definitive answers remain elusive, one thing is now clear: the renewed importance of transformative experiences and the widening gap between accessible luxury - 50 million consumers lost in 2024 - and the accelerating rise of premium luxury. One constant in the world of luxury goods is the role of packaging. As a symbol of brand exclusivity, it must not only ensure product quality but also evoke emotions, elevate gestures and tell a story. Consumers are looking beyond physical objects, seeking unique and unforgettable experiences. Have we shifted from the cult of possession to the cult of experience? We are indeed witnessing a profound transformation in consumer priorities and expectations. When we talk about the experience market, we encompass a wide range of worlds, from ultra-luxury goods like cars and yachts to furniture, fine dining, hospitality, and travel. Luxury is no longer just something to be purchased, but something to be fully experienced in an immersive and all-encompassing way. These experiences create pleasure and lasting emotions that are no longer related to physical objects but to subjectivity. Key elements such as discovery, curiosity and surprise play a crucial role, along with time - an increasingly valuable luxury in itself - best enjoyed with carefully chosen people.
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A luxury experience is not just something to be seen, it must be perceived, felt and internalised. This is why owning personal luxury goods tied to seasonality, fashion, and wearability is no longer the desirable status symbol it once was. So, should brands focus on creating emotions to sell tangible products? Indeed, this scenario requires brands to structurally rethink their approach, striking a balance between offering unique, immersive experiences and meeting the continued demand for traditional products. How can this be achieved? By creating a purchasing experience that embodies the brand’s values and identity, engaging consumers and immersing them in a larger ecosystem where luxury, ideas, design, art and culture are seamlessly intertwined. For instance, stepping into a store could mean finding a restaurant, an art gallery, or even a spa. Many luxury professionals have already embraced this approach, strengthening their relationship with consumers and creating value that extends beyond mere ownership of a product. What role does packaging play in all of this? While packaging may hold little significance in the realm of pure experiences, it remains fundamental when it comes to the goods. Packaging plays a crucial role in shaping the consumer’s perception of a product’s value. It’s impossible to imagine a Hermes or Chanel handbag without an exquisitely designed box, crafted from refined materials, colours and details, which becomes a coveted item in its own right.
Packaging also has an experiential value. Take, for example, the phenomenon of “unboxing”, a ritual that has become a form of entertainment with countless videos shared on social media. The act of unboxing a luxury product evokes a childlike sense of excitement, a feeling that, in many ways, is mirrored when we watch someone else go through the same ritual on screen. This experience strengthens brand loyalty and encourages future purchases. According to surveys by the Altagamma Observatory, young consumers, particularly Generation Z, seem to have moved away from luxury brands. Why is this happening? We are talking about a generation with limited purchasing power. The real issue is that Generation Z influences so-called High Net Worth Individuals (i.e. very important clients for luxury brands). The actual buyers are often older customers, such as parents or grandparents of Gen Z. For these young consumers, the experiential aspect is what matters most - their interaction with the brand, in-store experiences, entertainment elements, gamification strategies, and engagement on social media. Brands must, therefore, rethink their approach to this demographic, which requires an authentic narrative built around values such as sustainability, inclusiveness and transparency. According to statistics, by 2025, the Chinese will no longer be the top performers in the industry (+2%), but the Americans will take the lead (+4.5%). What does this mean in light of the new U.S. economic scenario? We are facing a dual challenge: on one side, China’s economic slowdown, and on the other, a tariff war that has proven far more impactful than expected. For certain personal luxury goods, price increases may remain moderate, but for other segments, unfortunately, they could have a significant impact. I am thinking of yachts, cars, and handcrafted products made in Italy. High-spending luxury customers who appreciate craftsmanship,
uniqueness, and exclusivity will likely continue to invest. The real challenge, however, will impact market segments where prices have already risen significantly, in some cases to levels that seem almost out of control compared to the end consumer’s perceived value of the product. It goes without saying that with the addition of tariffs and taxes, there is a risk of losing large portions of the premium, intermediate and accessible luxury markets. Considering that, for many brands, a significant share of revenue comes not from ultra-luxury customers, but from these broader customer segments, this is a development that warrants serious reflection. Global luxury has, in fact, lost 50 million consumers - not from the upper echelons, which have actually grown, but from the intermediate echelons. These are consumers already struggling with inflation and rising prices, for whom luxury has traditionally been a pleasant complement to their lifestyle, which is now increasingly being called into question. Could a possible strategy for brands then be to position themselves at the very high end of the spectrum? Yes, it is. Absolute luxury remains a privileged space in which brands are increasingly investing. However, not all brands will be able to make this shift successfully, as much depends on consumer perception. If a brand has positioned itself within the affordable luxury segment, it is unlikely to be perceived as belonging to a certain type of consumption. What will the 2025 performance of the luxury market depend on? There remains a significant level of uncertainty not only for 2025 but also for 2026. It will largely depend on geopolitical and economic factors, particularly the movements of key players such as the United States, China and emerging markets like India, new African countries and South America. Another factor will be whether sanctions on Russia are eased, allowing the recovery of luxury customers who have shifted to Gulf markets due to higher taxation.
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PREMIUM PACKAGING
FOCUS
Luxoro
La prototipazione per il packaging di lusso A Packaging Première il lancio di LuxLab
A
ppuntamento dal 13-15 maggio 2025 all’Allianz MiCo a Milano dove, in occasione di Packaging Premiére Luxoro propone ai visitatori un’esperienza immersiva nel mondo della prototipazione avanzata.
Prototipazione per l’alta gamma
Si chiama LuxLab, il primo laboratorio di mockup cartotecnici pensato per portare sul mercato la qualità industriale anche nella realizzazione di prototipi esclusivi, con finiture di pregio e dettagli di altissimo livello. Lo stand Luxoro diventa quindi il luogo d’elezione dove toccare con mano come LuxLab trasformi le idee in packaging concreti, grazie a un processo che combina creatività, innovazione e tecnologie di stampa d’avanguardia. Ogni mockup è realizzato con materiali di alta qualità e tecniche di nobilitazione avanzate, restituendo una riproduzione fedele del prodotto finale.
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Alla ricerca di soluzioni cartotecniche sempre più innovative Vero e proprio spazio di sviluppo e test, LuxLab permette alle aziende di testare il design, valutare le finiture e ottimizzare il progetto prima della produzione su larga scala. LuxLab non è solo un laboratorio di prototipazione, ma un vero e proprio hub creativo in cui ogni brand può esplorare nuove possibilità espressive per il proprio packaging. Grazie all’esperienza di Luxoro e alle tecnologie di stampa a caldo, a freddo e digitale, ogni prototipo diventa un’anteprima perfetta di ciò che sarà il prodotto finito.
Appuntamento in fiera
Visitare lo stand Luxoro - D56 D64_E55 E63 - è quindi un’occasione unica per scoprire come rendere il packaging un’icona di stile ed esclusività. Con la sua varietà di proposte LuxLab si configura infatti come avamposto di sperimentazione per il futuro della prototipazione di soluzioni cartotecniche applicate all’alto di gamma.
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Luxoro launches LuxLab
The prototyping for luxury packaging Appointment from May 13-15, 2025 at Allianz MiCo in Milan where, during Packaging Premiére, at its booth D56 D64_E55 E63 Luxoro will be offering visitors an immersive experience in the world of advanced high-end prototyping LuxLab is the name of the first paper mock-up laboratory designed to bring industrial quality to the market, also in the creation of exclusive prototypes, with fine finishes and top-notch details. The Luxoro stand will be the place where to experience first-hand how LuxLab transforms ideas into concrete packaging, thanks to a process that combines creativity, innovation and cutting-edge printing technologies. Each mock-up is
made with high-quality materials and advanced ennobling techniques, enabling a faithful reproduction of the final product. An innovation hub. An authentic development and testing environment, LuxLab allows companies to test designs, evaluate finishes and optimize projects before large-scale production. LuxLab is not just a prototyping lab, but a veritable creative hub where each brand can explore new expressive possibilities for its packaging. With Luxoro’s expertise and hot, cold and digital printing technologies, each prototype becomes a perfect preview of what the finished product will be.
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INTRALOGISTICA
FOCUS
Politecnico di Torino e l’OWE
Ma se anche il magazzino avesse il suo OEE? Maria Costanza Candi
Consulenza aziendale e cultura accademica aprono nuove prospettive per la misurazione dell’efficienza nell’intralogistica. Nasce così l’OWE (Overall Warehouse Effectiveness), una novità dal Politecnico di Torino di cui ci parla Alessandro Chiaraviglio.
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oniugare consulenza aziendale e ricerca accademica offre una prospettiva ampia sulla produzione industriale, portando a contaminazioni capaci di aprire nuove prospettive. È il caso della riflessione di Alessandro Chiaraviglio, ingegnere e Adjunct Professor al Politecnico di Torino che, nel corso di una consulenza per l’efficientamento del magazzino di un grande player del largo consumo, si è chiesto come mai non esistesse un KPI come l’OEE anche per segmenti strategici come quello della logistica e dell’intralogistica. ItaliaImballaggio lo ha incontrato per sapere di più sull’OWE - Overall Warehouse Effectiveness - il nuovo KPI che trasferisce i concetti di misurabilità dell’efficienza di uno stabilimento produttivo al contesto del magazzino in tutte le sue applicazioni.
Da cosa è nata questa codificazione del nuovo KPI?
«L’idea è partita da una riflessione sull’OEE, l’Overall Equipment Effectiveness - esordisce Chiaraviglio - centrale per chi, come me, viene da una formazione meccanica, perché serve a valutare l’efficienza delle risorse produttive, cosa che un magazzino non è, visto che non trasforma nulla. La dinamica di funzionamento però è identica a uno stabilimento: una risorsa entra, uscendo dopo un tempo definito. Il progetto è nato proprio dall’analisi di un caso industriale in cui il danneggiamento dei pallet con i prodotti già confezionati rendeva i colli
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irricevibili dai sistemi di visione industriale del cliente, bloccando di fatto la catena logistica, imponendo quindi un reso e una nuova spedizione. Un problema simile al fermo linea con ripercussioni su costi, efficienza, customer satisfaction e sostenibilità dell’intero processo ma di difficile misurazione. Ecco perché con il gruppo di ricerca del Politecnico di Torino, abbiamo pensato di adottare lo stesso approccio per valutare il complesso delle prestazioni di un magazzino. Tra gli elementi presi in considerazione, al primo step c’è l’efficienza del magazzino esclusivamente dal punto di vista fisico, quindi i vani, immaginando che sia in grado di offrire un servizio di trasporto infinito. La seconda fase della ricerca, che è in corso, prevede poi di valutare e mettere in relazione la parte fisica e quella dinamica. In questo modo è possibile definire un indicatore che tenga conto di entrambi gli elementi: il vano e il sistema di trasporto».
Per saperne di più Il paper “Overall Warehouse Effectiveness (OWE): A New Integrated Performance Indicator for Warehouse Operations” pubblicato su Logistics 2025,9 (1) 7 è disponibile su MDPI all’indirizzo: https://doi.org/10.3390/logistics9010007 https://www.mdpi.com/2305-6290/9/1/7
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FOCUS èINTRALOGISTICA
Theoretical output Oth(T) calculated at the nominal storage capacity Theoretical output Oth(T) calculated at the maximun inventory level in T Warehouse stay of a unit load > 1 day
Output O(T) Valuable Output Oq(T)
Quali sono i passaggi metodologici del vostro approccio?
Delays, Defects & Reworks
«In linea con quanto avviene per KPI come l’OEE - prosegue Chiaraviglio - abbiamo prima di tutto valutato il concetto di uso delle risorse, assimilandolo alla disponibilità della meccanica. Il primo parametro è quindi costituito da un rapporto che valuta anche il tasso di occupazione. Questo permette di creare una formula dove al denominatore si trova la capacità ricettiva, cioè la capienza massima del magazzino, mentre al numeratore si trova la massima richiesta di vani nell’intervallo di analisi. Valutando un intervallo di tempo, e il carico massimo, è quindi possibile definire l’effettiva occupazione di questo bene rivelando condizioni di sottoutilizzo, sovrautilizzo o piena efficienza. Il secondo parametro, che impropriamente chiamiamo “performance”, parte dall’assunto che idealmente ogni vano, ogni unità di carico che sta nel magazzino, abbia un intervallo minimo di giacenza al suo interno. Il modello teorico prevede un giorno e un vano, dove al massimo dell’efficienza, il magazzino accoglierà un’unità di carico al giorno. Si tratta in effetti della rappresentazione di un magazzino ad altissima efficienza e turnover con giacenza minima i cosiddetti cross-docking. Quindi, se immaginiamo 100 vani, con beni che stazionano un giorno, ogni giornata può contare su di un flusso potenziale di 100 unità di carico; se ne immaginiamo 10, arriviamo potenzialmente a movimentare 1.000 unità di carico. Poiché delle variazioni sono inevitabili ecco che interviene l’OWE, un KPI con cui è possibile misurare il delta di efficienza tra quello che realmente viene movimentato nell’intervallo di tempo in magazzino e il suo flusso potenziale».
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Warehouse oversizing
Una rivoluzione per la gestione della catena logistica. Quali sono i plus rispetto ai modelli tradizionali?
«Rispetto all’indice di rotazione, fondamentale per la logistica, OWE è un parametro di performance che misura il grado di efficienza del magazzino aiutando a disporre le materie prime in modo funzionale al suo interno. Mettendo a fattor comune il flusso in uscita e la giacenza media, si deduce la stima dei materiali presenti e la loro rotazione effettiva. Se sono fermi infatti rappresentano un costo che può richiedere una diversa rotazione, per quanto in alcuni mercati un certo grado di giacenza e basse rotazioni siano funzionali alla customer satisfaction, dove i costi sono compensati dalla stabilità offerta ai clienti. Da non dimenticare, la “Qualità” che, come nella Lean, adotta il punto di vista del cliente, il suo valore percepito rispetto al timing, la quantità di materiale gestita, la qualità richiesta, il numero di consegne effettivamente a valore, in ritardo o meno. Si tratta di indicatori che definiscono un rapporto tra l’output a valore e l’input definito, che nel caso di OWE è rappresentato dal volume di vani andando quindi oltre il coefficiente d’uso del magazzino per definirne il reale utilizzo. La “Performance”, uno dei parametri dell’OWE, è quindi uno stimatore degli indici di rotazione. D’altro canto, l’OWE è in grado di definire la puntualità, l’efficienza e gli eventuali elementi collaterali come i danneggiamenti, dando evidenza al flusso reale in magazzino. Il modello è applicabile ai contesti più diversi; pensiamo ad esempio ai muletti o agli agv, per i quali si può definire un tempo ciclo ideale su cui misurare l’efficienza potenziale in base dell’operatività. Un modo per verificare inefficienze dei percorsi, spazi di efficientamento in ottica di Qualità e la sostenibilità che deriva dalla riduzione di sprechi e consumi che la misurazione permette.
Availability Performance
OWE
Rappresentazione del OWE in una metrica basata sull'output dal magazzino
Quality
Quali sono i vantaggi di questo nuovo KPI?
«Questo genere di indicatori - osserva ancora Chiaraviglio - si comportano come benchmark e baseline; come benchmark offrono la possibilità di misurare le prestazioni e compararle con la media degli altri competitor. Come baseline permettono una misurazione oggettiva che offre spazio alla comparazione dello stato dell’arte con alcune proiezioni future per valutarne l’efficacia. Per quanto AI e Digital Twin permettano di ridurre le implementazioni fisiche, servono comunque dei parametri di misurazione su cui analizzare un elevato numero di casi, per definire le migliori soluzioni di intralogistica. La prestazione non può che migliorare perché a parità di tempo è possibile muovere più materiale attraverso l’ottimizzazione del percorso, il che permette di ridurre i tempi, il consumo di materiale ma anche il dispiegamento di mezzi rendendo più efficiente la store capacity, la capacità ricettiva massima del magazzino».
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INTRALOGISTICA
FOCUS
Polytechnic University of Turin and OWE
What if a warehouse also had its own OEE? Business consulting and academic culture open new perspectives on measuring efficiency in intralogistics. That’s how OWE - Overall Warehouse Effectiveness was born. News from the Polytechnic University of Turin, in the words of Alessandro Chiaraviglio. Maria Costanza Candi
When business consulting meets academic research, it offers a broader perspective on industrial production, leading to contaminations that create new opportunities. This was the case for Alessandro Chiaraviglio, an engineer and Adjunct Professor at the Polytechnic University of Turin. While consulting on warehouse efficiency for a major consumer goods company, he wondered why a KPI like OEE did not also exist for strategic areas such as logistics and intralogistics. ItaliaImballaggio met with him to learn more about OWE Overall Warehouse Effectiveness, the new KPI that applies the principles of measuring the efficiency of a manufacturing plant to all warehouse operations. What led to the development of this new KPI? «The idea stemmed from a reflection on OEE - Overall Equipment Effectiveness”, Chiaraviglio explained. “For those of us with a mechanical background, OEE is central because it measures the efficiency of production resources. However, a warehouse isn’t a production resource since it doesn’t process anything. Yet, its operational dynamics are identical to those of a manufacturing plant: a resource enters and exits after a defined time. The project originated from an industrial case study where damaged pallets containing pre-packaged products were rejected by the customer’s machine vision systems. This issue effectively halted the supply chain, requiring returns and reshipments. It was a problem similar to production downtime, impacting costs, efficiency, customer satisfaction and the sustainability of the entire process, but it was difficult to measure. That’s why, together with the research group at the Polytechnic University of Turin, we decided to
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apply the same approach used for OEE to assess the overall performance of a warehouse. In the first phase of the research, the focus was on evaluating warehouse efficiency purely from a physical perspective, specifically, its compartments, assuming they were able to provide an unlimited transportation service. The second phase, which is currently underway, aims to evaluate and correlate both the physical and dynamic aspects. This makes it possible to define an indicator that takes into account both key elements: the compartment and transport system» What are the methodological steps in your approach? «In line with methodologies for KPIs such as OEE - Chiaraviglio continues - we first evaluated the concept of resource use, drawing a parallel with the availability of mechanics. This led us to define the first parameter, which consists of a ratio that evaluates the warehouse’s occupancy rate. This, in turn, allows for the creation of a formula where the denominator represents the warehouse’s maximum capacity (i.e. receptive capacity), while the numerator reflects the peak demand for storage space within the analysis interval. By evaluating a time interval and maximum load, it becomes possible to define the actual occupancy of this asset by identifying conditions of underutilisation, overutilisation, or full efficiency. The second parameter, which we improperly refer to as performance, assumes that ideally each compartment - or each unit of cargo stored in the warehouse - has a minimum required storage interval. The theoretical model considers a scenario where one compartment is occupied for one day. At maximum
efficiency, the warehouse will accommodate one cargo unit per compartment per day. This effectively represents a very high-efficiency warehouse with rapid turnover and minimal stock, a system commonly known as ‘cross-docking’. So, if we imagine 100 compartments with goods stored for one day, the warehouse could handle a potential daily flow of 100 cargo units. If instead we imagine 10, the warehouse could potentially move 1000 cargo units. Since variations are inevitable, this is where OWE comes in, a KPI that measures the efficiency delta between the actual movement of goods within a given time interval and the warehouse’s potential flow». A revolution in supply chain management. What are the advantages compared to traditional models? «Compared to the turnover index, which is fundamental in logistics, OWE serves as a performance parameter that measures the efficiency of the warehouse, helping to optimise the functional arrangement of raw materials. By analysing both outflow and average stock levels, it is possible to estimate the materials present in the warehouse and their actual turnover. If they remain stationary, in fact, they represent a cost that may require a different turnover strategy. However, in some markets, maintaining a certain level of inventory and slower turnover can be beneficial for customer satisfaction, as the costs are offset by the stability it offers customers. And let’s not forget Quality, which, as in lean principles, adopts the customer’s perspective, evaluating perceived value in relation to timing, the quantity of materials handled, the required quality, and the number of deliveries that meet expectations, whether on time or late. These indicators help define a ratio between value output and defined input, which in the case of
OWE, is represented by the volume of the compartments. This, therefore, goes beyond the warehouse usage coefficient to assess its actual use. Performance is one of OWE’s key parameters, and it serves as an estimator of turnover indices. However, OWE is also able to define punctuality, efficiency and collateral factors such as damage, offering a clear picture of the actual flow in the warehouse. The model can be applied to a wide variety of contexts. For example, it can be applied to forklifts or automated guided vehicles (AGVs) by defining an ideal cycle time and measuring potential efficiency based on actual operations. It provides a way to identify pathway inefficiencies, optimise space for greater efficiency with a focus on Quality, and enhance sustainability by reducing waste and consumption through precise measurement». What are the benefits of this new KPI? «These kinds of indicators Chiaraviglio further notes - act as benchmarks and baselines. As a benchmark, they enable performance measurement and comparison with industry averages. As a baseline, they provide an objective metric that allows for assessing the current state and making future projections to evaluate effectiveness. While AI and Digital Twin technologies help reduce physical implementations, reliable metrics are still essential for analysing a large number of cases in order to define the best intralogistics solutions. Performance can only improve because, given the same amount of time, more material can be moved by optimising the route. This not only reduces time and material consumption, but also minimises vehicle usage, making storage capacity, i.e. the warehouse’s maximum receptive capacity, more efficient».
Read more The paper titled “Overall Warehouse Effectiveness (OWE): A New Integrated Performance Indicator for Warehouse Operations,” published in Logistics 2025, 9 (1) 7 is available on MDPI at: https://doi.org/10.3390/logistics9010007https://www.mdpi.com/2305-6290/9/1/7
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Movimentazione interna: Interroll guarda avanti Il percorso evolutivo e la digitalizzazione nelle soluzioni per l’intralogistica. La digitalizzazione sta trasformando l’intralogistica con processi interni più efficienti, scalabili e sostenibili sia sul piano dell’automazione fisica che nella gestione più intelligente e integrata di dati, flussi operativi e risorse. L’introduzione del digitale nel settore va quindi ben oltre il concetto comune di robotica mobile, coinvolgendo una rete complessa di tecnologie interconnesse che migliorano visibilità, controllo e capacità decisionale. Magazzino sempre più smart Sono sempre più diffuse le soluzioni che automatizzano le operazioni di stoccaggio e recupero delle merci, con sistemi e scaffalature intelligenti, ottimizzano lo spazio e migliorano l’accesso ai materiali. I sensori intelligenti, anche collegati a formare soluzioni IoT (Internet of Things), contribuiscono a raccogliere dati in tempo reale su inventario, condizioni ambientali
(temperatura, umidità) e stato dei macchinari, che vengono analizzati per migliorare la gestione operativa. L’armonizzazione e l’inclusione delle tecnologie digitali nei sistemi di gestione del magazzino (WMS) o comunque dei flussi intralogistici consentono una visione integrata delle operazioni logistiche, migliorando la pianificazione e riducendo gli sprechi. Chiudono la panoramica digital twin, cloud computing e big data in una prospettiva di sempre maggiore integrazione di tecnologie digitali a supporto della base dell’intralogistica: il movimento. «Interroll ha da sempre dedicato ampie risorse alla ricerca e sviluppo di soluzioni avanzate» afferma Claudio Carnino, managing director di Interroll Italia. «L’obiettivo è evolvere la tradizionale movimentazione affiancando i clienti e l’utenza finale con soluzioni che mirino a migliorare la gestione dinamica del flusso dei materiali, aumentando modularità e scalabilità delle soluzioni, per ottimizzare i tempi, aumentare la
Intralogistics Handling: Interroll looks to the future The evolution and digitalisation of intralogistics solutions Digitalisation is transforming intralogistics, making internal processes more efficient, scalable, and sustainable in terms of physical automation and the smarter, more integrated management of data, operational flows, and resources. The digital transformation of the industry extends well beyond the common concept of mobile robotics, encompassing a complex network of interconnected technologies that enhance visibility, control and decision-
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making capabilities. Warehouses are getting smarter Automated solutions for storing and retrieving goods are becoming increasingly popular, with smart shelving and scaffolding systems that optimise space and improve access to materials. Smart sensors, also connected to form IoT (Internet of Things) solutions, play a crucial role in collecting real-time data on inventory, environmental conditions (such as temperature and humidity) and machinery status. This data is
sicurezza, ridurre i costi operativi e favorirne la flessibilità. In poche parole la digitalizzazione deve apportare intelligenza ai sistemi e alle soluzioni di movimento integrandosi nei sistemi di Industria 4.0, parte integrante di una comunicazione continua con altre tecnologie digitali del magazzino, asse portante di un ecosistema logistico interconnesso». Claudio Carnino
then analysed to improve operational management. Integrated and harmonising digital technologies within warehouse management systems (WMS) and intralogistics flows provide a comprehensive view of logistics operations, improving planning and reducing waste. Completing this overview are digital twin technology, cloud computing and big data, all contributing to the growing integration of digital technologies that support the foundation of intralogistics: movement. “Interroll has always invested heavily in the research and development of advanced solutions”, says Claudio
Carnino, Managing Director of Interroll Italy. “Our goal is to transform traditional handling by working closely with customers and end users, offering solutions that improve the dynamic management of material flow. By increasing modularity and scalability, we aim to optimise time, improve safety, reduce operating costs and promote greater flexibility. Simply put, digitisation must bring intelligence to movement systems by integrating with Industry 4.0 frameworks, enabling continuous communication with other digital technologies in the warehouse—the backbone of an interconnected logistics ecosystem”.
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INTRALOGISTICA
FOCUS
Brevi da A&T
Intelligenza artificiale e logistica AI e logistica sono ambiti sempre più vicini grazie a soluzioni capaci di efficientare il magazzino, garantire la tracciabilità del prodotto e integrare percorsi di qualità. Alla fiera A&T Torino, ItaliaImballaggio ha raccolto alcune esperienze interessanti.
Battaglio: visione industriale e qualità
Stefano Lugli e Stefano Nicolussi (Servizio Tecnico UCIMA) Con un progetto sviluppato da CIM 4.0 - Competence Industry Manufacturing 4.0 - e Accenture, Battaglio, player attivo nell’importexport di ortofrutta ha integrato la visione industriale per governare in modo efficiente della propria catena logistica, accelerando il processo di controllo Qualità e ottimizzando la logistica del prodotto, dalle celle di maturazione al fine linea. La nuova linea di packaging introduce l’automazione nel processo di controllo di qualità e congruità del prodotto adeguandolo alle richieste
del cliente. L’attività è oggi gestita dal personale, con la movimentazione a mano e il controllo visuale delle casse da oltre 20 kg, per il successivo invio alla fase di pallettizzazione e fine linea. Con la nuova soluzione automatizzata, i ritmi di produzione, che vedono oggi la gestione di 300-400 colli all’ora, subiranno un’accelerazione fino a raggiungere i 1200 pezzi. In questo percorso, i frutti contenuti in un involucro trasparente, reso talvolta opaco dalla condensa, vengono
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ispezionati dal personale per valutare il grado di maturazione in base al colore e determinare la congruità con le richieste del cliente. CIM 4.0 e Accenture hanno così scelto di applicare un algoritmo basato su AI in grado di smistare il prodotto in base al colore, portando il processo a un più elevato grado di efficienza. Una volta operativa, la linea vedrà la movimentazione dei carichi operata da robot, equipaggiati con telecamere per il controllo, la selezione e lo scarto del prodotto. Ultimate le operazioni di ispezione, il prodotto viene inviato al macero, alle celle di maturazione o alle fasi finali della pallettizzazione. Da sottolinare che l’AI non esclude l’operatore umano ma lo coinvolge nei casi in cui ci sia incertezza sull’output, viste le difficoltà legate a colore, disposizione irregolare del prodotto e condensa che rende la soluzione più funzionale rispetto al più tradizionale controllo pixel.
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Labelling a regola d’arte per Venchi Forte di una produzione di 4 milioni di tavolette all’anno, Venchi è tra i più noti marchi della produzione dolciaria italiana. Le linee di produzione, che includono la fase di labelling dei dati di tracciabilità e scadenza, presentano criticità connesse alla stampa in termini di posizionamento e leggibilità. Un inconveniente che comporta spesso resi e scarti con impatto sulla vendibilità e il relativo aggravio di costi economici e ambientali. Ecco perché, in collaborazione con Inventio, Venchi ha realizzato un sistema di quality detection con telecamere in linea basato su AI addestrata alla visual detection del prodotto. Il sistema di visione industriale realizza una foto per tavoletta, controllando la conformità della stampa, l’errore, il decentramento e inviando il prodotto all’espulsore dove gli operatori intervengono manualmente re-immettendo in linea le tavoletta per il confezionamento corretto. In questo processo l’AI interviene nella verifica del lotto e della data di scadenza, genera dati che in logica industria 4.0 vengono inviati al MES, permettendo un controllo basato sui dati. Il sistema opera con tempi di riconoscimento molto veloci, associando i dati al prodotto e selezionando l’oggetto non compliant.
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Artificial Intelligence and Logistics: Between Industrial Vision and Quality AI and logistics are becoming increasingly interconnected thanks to solutions that streamline warehousing, ensure product traceability and integrate quality control processes At the AT&T trade show, ItaliaImballaggio collected some interesting case histories.
Battaglio: industrial vision and Quality
Through a project developed by CIM 4.0 (Competence Industry Manufacturing 4.0) and Accenture, Battaglio, a leading player in the import-export of fruit and vegetables, has integrated industrial vision technology to enhance the efficiency of its logistics chain. This innovation accelerates quality control processes and optimises product logistics, from ripening chambers to the end of the line. The new packaging line automates quality control and product conformity, ensuring alignment with customer requirements. This process is now manually managed by staff, who handle and visually inspect crates weighing more
than 20 kg before dispatching them for palletising and final processing. With the new automated solution, production rates, which today handle 300-400 packages per hour, will increase to 1200 pieces per hour. As part of this process, fruits enclosed in transparent wrappers, sometimes made opaque by condensation, are manually inspected by staff to assess ripeness based on colour and determine whether they meet customer specifications. To enhance efficiency, CIM 4.0 and Accenture have implemented an AI-driven algorithm capable of sorting products by colour, significantly optimising the process. Once up and running, the line will use robots equipped with cameras to handle,
inspect, sort and discard products as needed. After inspection, the products are sent to the pulping area, ripening chambers, or final palletisation stages. It is important to note that AI does not replace human operators but instead supports them in cases of uncertainty, such as difficulties related to colour variations, irregular product placement or condensation. This makes the solution more effective than traditional pixel-based control methods.
State-of-the-Art labelling for Venchi
With an annual production of 4 million bars, Venchi is one of Italy’s most renowned confectionery brands. Its production lines, particularly the
labelling phase for traceability and expiry dates, face critical challenges related to printing accuracy, positioning and legibility. These issues often result in product returns and rejects, affecting both saleability and leading to increased economic and environmental costs. To address these issues, Venchi collaborated with Inventio to develop a quality detection system equipped with AI-powered in-line cameras trained for visual product detection. The industrial vision system captures an image of each chocolate bar, checking for print compliance, errors or misalignments, and directing defective products to an ejector. Operators then manually intervene, re-introducing these bars into the production line for correct packaging. AI plays a key role in verifying batch and expiry dates, generating data that, in line with Industry 4.0 principles, is sent to the Manufacturing Execution System (MES) for data-driven process control. The system operates with rapid recognition times, associating data with each product and identifying non-compliant items.
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Panoramica sull’andamento 2024 e anticipazioni sulla gamma 2025 tra le novità
I COBOT JAKA
accompagnano un mercato sempre più consapevole verso il successo Maria Costanza Candi
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ntrata nel mercato italiano a metà del 2023, JAKA Robotics macina risultati puntando sulla qualità della relazione commerciale e su una rete di clienti e partner che non sono semplicemente fornitori e acquirenti ma parte di un ecosistema competente, capace di migliorare i processi godendo al massimo dei vantaggi offerti dalla robotica collaborativa. Una prospettiva di cui parla Giacomo Mariotti, country director Italia, che annuncia anche una serie di importanti novità. Facciamo un bilancio del 2024 con uno sguardo al 2025? “Nel corso dell’ultimo anno abbiamo assistito a un aumento della domanda di automazione da parte delle PMI, in un contesto dove importanti eventi geopolitici hanno reso il mercato instabile, portando a forte crisi l’automotive, mercato trainante per la robotica. A questo si aggiungono la stretta sul credito e una partenza del 5.0 non pienamente compresa dalle imprese. Considerando il contesto, JAKA ha installato un elevato numero di cobot in un mercato sempre più pronto, grazie all’azione di oltre 20 tra system integrator e service partner certificati. Per loro, a Norimberga, JAKA ha creato un’academy gratuita dove ottenere certificazioni di integrazione e service per proporre soluzioni sempre più performanti.” Il 2025 è appena iniziato ma ci sono già progetti e novità “Per il 2025 vedo ottime prospettive grazie a una serie di importanti novità organizzative e di portfolio. Tra queste, payload fino a 30 kg per i cobot e la serie di robot industriali da 40 kg, in uscita a breve in Asia. Versatilità è la parola chiave. Tratto comune a tutti, programmabilità via tablet e web per la connessione al cabinet, controllo e programmazione del robot anche a distanza. Il wizard semplifica l’attività dell’operatore e dell’integratore che possono così governare qualunque operazione, dalla saldatura alla pellettizzazione, dagli organi di presa alle colonnine telescopiche. Tra le novità il teach pendant cablato su richiesta del cliente per il controllo dell’uomo morto; la camera di sicurezza certificata che crea un’area sicura in base alla presenza dell’operatore, sostituendo barriere fotoelettriche e laser scanner che portano il robot a ridurre velocità e sensibilità; la dotazione AI che garantisce maggiore sicurezza con il riconoscimento di elementi fuorvianti come copricapi o volumi inattesi. Chiude la carrellata di novità il cobot con sensore forza-coppia integrato, per operatività come levigatura, sbavatura, serraggi, grazie al controllo in forza interno. JAKA investe molto anche nell’organizzazione, a partire dalla nuova sede a Norimberga in
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Siemens Strasse, vicino a partner strategici con cui collaboriamo sia per l’integrazione nativa del software che sul piano commerciale. Anche l’intralogistica è stata avvicinata all’headquarter europea, accelerando ulteriormente i servizi al cliente, con consegne entro 10 giorni lavorativi. Fin dal primo ingresso sul mercato Europeo JAKA ha lavorato sull’affidabilità della catena logistica e i servizi post-vendita, ci sono novità su questo fronte? “La logistica è sicuramente uno dei nostri punti di forza. Operiamo in un mercato in cui l’offerta di cobot è sempre più ampia e dove per JAKA è importante farsi riconoscere per reattività, efficienza e affidabilità. In due settimane, grazie al centro logistico di Norimberga, siamo in grado di garantire la consegna di tutta la gamma, certificata CE e dotata di manuali utente tradotti nelle lingue dei paesi di destinazione; novità presto estesa anche alle interfacce utente.
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Guardando al service, i nostri integratori e distributori possono contare su un canale Whatsapp dedicato, sempre attivo, per scambiare informazioni e dati tecnici con un team decentrato in Cina ed Europa, accedendo a video-conferenze e supporto live. Anche per la ricambistica, garantiamo tempi tra le 24 e le 48 ore con evidente qualità in service e supporto tecnico.” Il 2025 è un anno di grandi cambiamenti a livello politico-economico: come pensa che evolva il mercato nei prossimi mesi? “Partiamo da una riflessione sul 5.0 che vede oggi spesi 300 milioni dei 6.3 miliardi stanziati. La legge non è chiara, ecco perché si sta pensando di tornare alla 4.0 e al credito di imposta. L’affidabilità dei nostri partner tecnici e finanziari, unita a questi strumenti, definisce un futuro positivo con installazioni di robot e cobot anche in nuovi mercati emergenti. Tra questi, ad esempio la saldatura in tutte le sue specializzazioni, TIG, MIG, laser ma anche carteggiatura e smerigliatura: il tutto in celle programmabili wireless via tablet e web. Anche l’agricoltura guarda all’automazione, soprattutto in serra. Stiamo lavorando con SST Robot e Idea Prototipi S.r.l per lo sviluppo di AMR attrezzati con cobot JAKA e visione industriale spettrometrica, che per le applicazioni outdoor è utile in attività come il riconoscimento delle erbacce o il picking per la raccolta della frutta. Altro settore a cui guardiamo è il mondo educational dove, in collaborazione con EUREBO, piattaforma di e-learning europea, proponiamo un kit di robotica educativa plug&play pronto per entrare nelle scuole. La soluzione, presentata in anteprima a Mecspe dispone di cobot, organi di presa, software e una serie di giochi per facilitare l’apprendimento. JAKA mira a divulgazione, introducendo la robotica al di fuori del contesto industriale. Il cobot entra quindi nel quotidiano e nel retail. Un caso è la gastronomia organizzata che supporta l’operatore umano con cobot che gestiscono la cottura e la farcitura del panino con la carne. Tra i mercati in sviluppo vediamo anche food and beverage, tissue, packaging e manifatturiero in generale. Il mercato dei cobot è ormai maturo sul piano tecnico e per consapevolezza dell’utente. Professionalità e competenze di clienti e fornitori permettono di integrare la tecnologia nella produttività quotidiana con autentici vantaggi che in passato non erano così evidenti. La divulgazione di una cultura associata alla robotica e i servizi di supporto, svolgono quindi una funzione importante per creare basi di mercato sempre più solide per i produttori di robot.”
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Servizi e formazione stanno consolidando l’automazione, rafforzando l’industrializzazione e forse stimolando nuove aree industriali. Come cambia la geografia della manifattura? “Il sud Italia sta crescendo molto, con aree d’eccellenza come la Sicilia e in particolare Catania che ha grandi competenze in automazione e robotica; esponenziale è la crescita di Napoli, con aerospazio, food e beverage; c’è poi la Puglia, in particolare Bari. Lo sviluppo logistico con nuovi collegamenti AV, aeroportuali e la presenza di atenei eccellenti rendono il sud un hub sempre più strategico e appetibile anche sul piano logistico.”
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Abbiamo parlato di mercati e settori, pensiamo ora alle imprese e ai servizi che JAKA offre ai suoi clienti. “Secondo JAKA le PMI vanno accompagnate verso una transizione intelligente offrendo tutti i servizi che servono, dalla formazione tecnica alla finanza agevolata, dalla ricambistica al post-vendita. Ed è a questo che serve la nostra rete di partner a supporto del cliente in ogni fase del suo percorso, dalla scelta del prodotto al credito d’imposta, dalla certificazione alla consegna chiavi in mano. La nostra filosofia è basata sul principio che un cobot sia facile per uno specialista, non per chiunque, come erroneamente affermato in passato. Ecco perché, partendo dalle competenze interne, offriamo una serie di servizi pre
e post-vendita: demo, formazione in aula e online gratuite, pacchetti offline di programmazione anche prima dell’acquisto. Una flessibilità resa evidente anche dai noleggi di prova per periodi che spaziano da un mese a tre anni, cui segue la sostituzione del prodotto con un modello più recente. La presenza capillare sul territorio dei nostri partner ci permette di sostenere il cliente passo dopo passo, scegliendo il team giusto in una logica di flessibilità assoluta guidata dalle esigenze del committente. JAKA offre quindi il migliore servizio, accrescendo competenza e fiducia: le basi del mercato del futuro. Quello italiano è infatti un mercato value driven e non price driven, dove la discriminante è il servizio e non il prezzo.”
JAKA cobots are accompanying an increasingly informed market towards success Overview of 2024 results and a preview of new developments in the 2025 product lineup. Having entered the Italian market in the mid-2023, Jaka Robotics has achieved significant results by focusing on the quality of commercial relationships and on a network of customers and partners that are not simply buyers and suppliers, but also part of a competent ecosystem, one that is capable of improving processes while fully benefitting from the advantages offered by collaborative robotics. Giacomo Mariotti, Italy country director, tells us more about this approach and also announces a series of important developments. Let’s take stock of 2024 with an eye on 2025 “Over the past year we saw an increase in SMEs’ demand for automation, in a context in which important geopolitical events brought instability to the market, leading to a serious crisis in the automotive sector, a key market for robotics. In addition, there was tighter access to credit and the onset of industry 5.0 which was not fully understood by businesses. Despite these challenges, JAKA installed a large number of cobots in an increasingly ready market. This success was made possible thanks to the efforts of over 20 system integrators and certified service
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partners, for whom JAKA has created, a free academy in Nuremberg, where they can obtain integration and service certifications, enabling them to offer increasingly high-performance solutions.” 2025 has just begun, but there are already projects and new developments “I see excellent prospects for 2025, thanks to important organisational and portfolio developments. These include a payload capacity of up to 30 kg for cobots and a series of industrial robots from 40 kg, to be launched shortly for the Asian market. Versatility is the key word. Programmability via tablet and web for connection to the cabinet, remote control and programming of the robot, are common features throughout. The wizard programming simplifies the work of the operator and the integrator, making it possible to control any operation, from welding to palletisation, from the grippers to the telescopic columns. Other new developments include: the wired teach pendant, upon customer request, for dead man control; the certified safety camera that creates a safe area according to the presence of the operators,
replacing photoelectric barriers and laser scanners that make the robot reduce speed and sensibility; and the use of AI to enhance safety by recognizing misleading elements, such as headgear or unexpected volumes. The roundup of new developments closes with the cobot with an integrated force-torque sensor, for processes such as sanding, deburring and tightening, thanks to internal force control. JAKA invests heavily in the organisation of the company, starting with the new site in Nuremberg on Siemensstraße, near to strategic parterns with whom we have been collaborating on both native software integration and the commercial front. Intralogistics has also been moved closer to the European headquarters, further accelerating customer service, with deliveries within 10 working days. JAKA has worked on the reliability of its logistics chain and after-sales services right from its entry into the European market; is there any news on this front? “Logistics is certainly one of our strengths. We operate in a market in which the cobot offering is continually expanding, and where it’s important for JAKA to build a
reputation for reactivity, efficiency and reliability. Thanks to the Nuremberg logistics centre, we can guarantee delivery of the entire EC-certified range, complete with user manuals translated into the destination languages, within two weeks. This achievement will soon also be extended to user interfaces. With regards to the service, our integrators and distributors can count on a dedicated always on WhatsApp channel, to exchange information and technical data with teams located in China and Europe offering access to videoconferences and live support. We also guarantee delivery times for spare parts between 24 and 48 hours, with evident benefits for both service and technical support.” 2025 is a year of big changes at the political-economic level: how do you think the market will evolve in the coming months? “We can start by reflecting on Industry 5.0, which has seen an expenditure of 300 million so far out of the 6.3 billion allocated. The law is not clear; this is why we are thinking of going back to 4.0 and tax credit. The reliability of our technical and financial partners, together with these tools, sets out a positive future with installations of robots
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and cobots also in new emerging sectors. These, for example, include welding in all its specialisations — TIG, MIG, laser—including sanding and grinding: all in programmable wireless cells via tablet and web. Agriculture is also turning to automation, especially in greenhouses. We are working with SST Robot and Idea Prototipi S.r.l to develop AMRs equipped with JAKA cobots and spectrometric industrial vision, which is useful for outdoor applications like weed recognition or fruit picking. Another sector which we are looking at is education. In collaboration with EUREBO, the European e-learning platform, we offer a plug-and-play educational robotics kit ready for use in schools. The solution, previewed at Mecspe, includes cobots, holding devices, software and a series of games to facilitate learning. JAKA is also commited to spreading awareness, introducing robotics outside the ordinary industrial settings. Cobots are now entering daily life or retail. One example is the system gastronomy, which supports the human operator with cobots which manage the cooking and the filling of the sandwich with meat. Emerging sectors also include food and beverage, tissue production, packaging and general manufacturing. The cobot market today is technically mature and users have a deeper understanding of the technology. The professionalism and skills of both customers and suppliers make it possible to integrate technology into day-to-day productivity with real advantages that were not so evident in the past. The dissemination of a culture associated with robotics and support services therefore plays an important role in creating increasingly solid market foundations for robot manufacturers.” Services and training are consolidating automation, strengthening industrialisation and perhaps stimulating new industrial areas. How is the geography of manufacturing changing? “The south of Italy is growing well,
with areas of excellence like Sicily and, in particular, Catania, which has considerable know-how in automation and robotics; Naples is experiencing exponential growth, driven by aerospace, food and beverage sectors; then there’s Puglia, in particular, Bari. The developments in logistics, with new high-speed rail and airport connections, along with the presence of top universities, are making the south a more strategic and attractive hub, also form a logistics point of view.” We have talked about markets and sectors; let’s now turn to enterprises and the services that JAKA offers to its customers. “As JAKA sees it, SMEs should be supported in their transition to intelligent automation, offering them the services that they need, from technical training to subsidized financing, from spare parts to after-sales. To achieve this, our network of partners supports the customers at every stage of their journey, from product selection to tax credits, from certification to turnkey delivery. Our philosophy is based on the principle that while a cobot may be easy for a specialist, it’s not necessarily easy for everyone, as wrongly asserted in the past. This is why, starting with our internal knowhow, we offer a series of pre- and post-sales services: demos, free classroom and online training, and offline programming packages even before the purchase. This flexibility is also made evident by the trial rentals we offer for periods that range from nine months to three years, after which the product is replaced with a more recent model. The widespread presence of our partners across the territory allows us to support customers step by step, choosing the right team in a flexible manner, guided by the customer’s needs. Therefore, JAKA offers the best service, developing know-how and trust —the bases for the market of the future. The Italian market, in fact, is driven by value rather than price, with the key differentiator being service, not cost.”
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CAMA
Se il reclutamento è una questione di valori P
romossa da Cama e Omet, Tech4students è ormai una tradizione consolidata per il mondo della scuola e il tessuto sociale dell’area di Lecco, dove le imprese mirano a costruire una stretta relazione con il mondo della formazione per intercettare i talenti e mantenere alta la competitività e la forte tradizione manifatturiera del territorio. Ecco perché il 30 gennaio oltre 300 studenti, parte di quei 1000 che ogni anno visitano Cama, sono stati coinvolti in una giornata all’insegna delle visite aziendali organizzata in collaborazione con Confindustria Lecco e Sondrio. Forti di una cultura d’impresa che valorizza le reti sociali e territoriali sentendosene parte, all’incontro non sono mancati gli stakeholder istituzionali che hanno presentato le opportunità pensate per formare i giovani tecnici del futuro, intercettandone gli interessi e le attitudini che nelle imprese del territorio possono trovare piena espressione. A margine dell’evento “Il lavoro del futuro: le competenze tecniche chiave per la crescita”, ItaliaImballaggio ha incontrato Annalisa Bellante, vice presidente di Cama Group con la responsabilità di affari legali e risorse umane.
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Un racconto sulle imprese che innovano anche quando si parla di risorse umane Maria Costanza Candi Tech4students cura le persone prima ancora che entrino in azienda. Quali sono le vostre policy? “Il nostro obiettivo è creare cultura d’impresa per diffondere un’immagine attrattiva dell’industria manifatturiera grazie al coinvolgimento di scuole, enti pubblici e istituzioni territoriali. Oltre al lavoro e alle risorse interne richiesti per accogliere circa 1000 ragazzi in azienda, puntiamo molto sulla collaborazione tra imprese del territorio, con cui costruiamo percorsi di orientamento che permettano a tutti di trovare il proprio spazio nelle nostre aziende, convinti che uniti si vinca. Grazie a un gentlemen’s agreement non siamo in concorrenza sulle risorse umane e puntiamo invece a creare un territorio che sia bacino di talenti a vantaggio di tutti. A prevalere è quindi la responsabilità sociale d’impresa, basata su valori e visione condivisi, dove all’interesse del singolo si antepone una strategia di sistema”.
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Gestire le risorse umane in CAMA: ci racconta alcuni progetti? “Il nostro coinvolgimento in questo senso spazia dalla formazione al reclutamento, dalle iniziative sociali sul territorio all’attenzione alla di parità genere su cui siamo certificati. È un tema su cui abbiamo molti progetti attivi, in particolare riguardo alla genitorialità condivisa: non sia solo responsabilità femminile. Ci sono poi congedi parentali, corsi di formazione che permettano un rientro efficace dai periodi di maternità e paternità, part time progettati per favorire il doppio ruolo di genitori e lavoratori: tutte iniziative dove la persona è al centro del welfare aziendale. E ancora i campi estivi convenzionati nel centro sportivo adiacente all’azienda o la partecipazione a progetti sociali come la rete Whp Lombardia, Luoghi di lavoro che Promuovono Salute, dedicato alla promozione degli stili di vita sani in azienda. Le dipendenze rappresentano infatti un problema per tutta la famiglia con conseguenze su ogni aspetto della quotidianità, incluso il lavoro. I carichi famigliari non devono limitare i percorsi di carriera, ma stimolare le aziende alla ricerca di soluzioni che rispondano alle nuove esigenze organizzative orientate al miglior equilibrio tra vita e lavoro”. Che cosa guida le scelte dei lavoratori e dei potenziali neoassunti come nel caso dei ragazzi coinvolti in Tech4students? “Secondo una ricerca commissionata da Cama e Omet, per attrarre nuovi talenti serve guardare alle motivazioni, che sono mosse da più fattori. Alla retribuzione, importante per l’8.4% del campione, seguono il clima aziendale ritenuto centrale dall’8%, le opportunità di formazione e il grado di innovazione, rilevanti rispet-
tivamente per il 7,3 e il 7,1% degli intervistati. Per il 49,4%, in sintesi, lo stipendio non è la sola leva di valutazione di un ambiente di lavoro. I valori aziendali sono centrali nella scelta delle nuove generazioni, ecco perché” conclude Annalisa Bellante” i progetti sociali, la partecipazione a iniziative contro la violenza sulle donne ma anche il monitoraggio del clima aziendale sono fondamentali per trattenere e far crescere il personale in azienda”. La rivoluzione del lavoro non è solo tecnologica ma richiede sempre più soft skills. Il World Economic Forum stima in 98 milioni i ruoli sostituiti nei prossimi anni e in 78 milioni le nuove professioni tra profili tecnici, operai edili, assistenti allo shopping, professori, braccianti… Quanto gioca il rapporto tra cultura tecnica e umanistica in un contesto così mutevole? “Con l’accesso al digitale, informazioni e approfondimenti sono immediati, mentre le soft skills sono più complesse da acquisire. Ecco perché è stato citato il volontariato come eccellente passaggio verso il mondo del lavoro a cui si aggiungono cultura, famiglia, interazione con contesti diversi, formazione ed esperienze di vita necessarie per ottenere la più impagabile delle qualità: le soft skills. In questo senso più umanesimo, soprattutto nelle scuole tecniche, significa capacità di gestire il gruppo o attività come il debate, che insegna a dialogare in pubblico, fondamentale anche per una presentazione tra colleghi o con i clienti. In sintesi, il digitale permette l’accesso alle informazioni, la loro elaborazione di base, ma è la trasversalità che porta le persone a toccare un livello più elevato di competenza che è quella che serve alle aziende.”
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CAMA: if recruitment is a question of values A story about companies that innovate also when it comes to human resources Promoted by Cama and Omet, Tech4students is now a consolidated tradition for the world of education and the social fabric of the Lecco area, where companies aim to build a close relationship with the world of education in order to intercept talent and maintain the area’s competitiveness and strong manufacturing tradition. That is why on 30 January, over 300 students, part of the 1,000 who visit Cama every year, were involved in a day of company visits organised in collaboration with Confindustria Lecco and Sondrio. Thanks to a business culture that values social and territorial networks and feels part of them, the meeting was not lacking in institutional stakeholders who presented opportunities designed to train the young technicians of the future, intercepting interests and aptitudes that can find full expression in local companies. On the sidelines of the ‘The work of the future: key technical skills for growth’ event, ItaliaImballaggio met with Annalisa Bellante, vice president of Cama Group with responsibility for legal affairs and human resources.
Tech4students looks after people before they even enter the company. What are your policies? “Our aim is to create a business culture that promotes an attractive image of the manufacturing industry through the involvement of schools, public bodies and local institutions. In addition to the work and internal resources required to welcome around 1,000 young people into the company, we rely heavily on collaboration between companies in the area, with whom we build orientation paths that allow everyone to find their place in our companies, convinced that united we win. Thanks to a gentlemen’s agreement, we do not compete on human resources and instead aim to create a territory that is a talent pool for the benefit of all. What prevails is therefore corporate social responsibility, based on shared values and vision, where a system strategy is put before the interest of the individual”.
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Managing human resources in CAMA: can you tell us about some projects? “Our involvement in this respect ranges from training to recruitment, from social initiatives on the ground to the gender equality focus for which we are certified. This is an issue regarding which we have many active projects, particularly with regard to shared parenting: it shouldn’t just be a woman’s responsibility. Then there are parental leaves, training courses that enable an effective return from maternity and paternity leave, and part-time courses designed to foster the dual role of parents and workers: all initiatives where the person is at the centre of corporate welfare. Then there are the affiliated summer camps in the sports centre adjacent to the company or participation in social projects such as the Whp Lombardia (Workplace Health Promotion), dedicated to the promotion of healthy lifestyles in the company. Addiction is, in fact, a problem for the whole family with consequences for every aspect of daily life, including work. Family burdens should not limit career paths, but stimulate companies to look for solutions that respond to new organisational needs oriented towards a better work-life balance”.
What guides the choices of workers and potential recruits such as the young people involved in Tech4students? “According to research commissioned by Cama and Omet, attracting new talent requires looking at motivation, which is driven by several factors. Remuneration, important for 8.4% of the sample, is followed by the company climate, considered central by 8%, training opportunities and the degree of innovation, relevant for 7.3 and 7.1% of the respondents respectively. For 49.4%, in summary, salary is not the only evaluation criterion in a working environment. Company values are central in the choice of the new generations. “That’s why,” concludes Annalisa Bellante, “social projects, participation in initiatives against violence against women, but also monitoring the company climate are fundamental to retaining and growing staff in the company”.
The revolution in work is not only technological but increasingly requires soft skills. The World Economic Forum estimates that in the coming years 98 million roles will be displaced and 78 million new jobs will be created, including technical profiles, construction workers, shop assistants, teachers, labourers.... How much does the relationship between technical and humanistic culture play in such a changing context? “With digital access, information and in-depth analysis are immediate, while soft skills are more complex to acquire. This is why volunteering has been cited as an excellent gateway to the world of work, in addition to culture, family background, interaction with different contexts, training and life experiences necessary to obtain the most priceless of qualities: soft skills. In this sense, more humanism, especially in technical schools, means group management skills or activities such as debating, which teaches public speaking, which is also essential for a presentation between colleagues or with clients. In short, the digital world allows access to information, its basic processing, but it is an interdisciplinary background that brings people to a higher level of competence, which is what companies need”.
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GRANTERRE:
food industry e la sfida del packaging sostenibile Maria Costanza Candi
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olosso dell’alimentare italiano nel mondo dei salumi e dei formaggi duri, che conta oltre 2800 occupati, operativi in 18 stabilimenti produttivi tra Emilia-Romagna, Veneto, Toscana, Friuli e Alto-Adige, il Gruppo GranTerre raggiunge un fatturato complessivo di oltre 1,7 miliardi di euro. Tra i marchi più noti Parmareggio, Teneroni, Casa Modena, Senfter, Agriform, con una proposta di packaging studiato per garantire sicurezza alimentare, shelf life e sostenibilità. Un ambito, quest’ultimo, su cui il Gruppo è particolarmente attivo con un percorso avviato nel 2022 e raccontato annualmente con il Bilancio di Sostenibilità. ItaliaImballaggio ha incontrato Marco Alberti, responsabile R&D packaging ed Elisa Petrini sustainability e CSR manager in GranTerre per scoprire le strategie adottate dal Gruppo in risposta a obblighi di legge e spinte green del consumatore.
Cosa significa il packaging per un player come GranTerre? “La prima funzione del packaging è la performance” esordisce Marco Alberti “per garantire sicurezza alimentare, shelf life adeguata al prodotto e resistenza meccanica sulle linee di confezionamento. La confezione deve infatti giungere allo scaffale con un prodotto perfettamente conservato e chiuso ermeticamente: un modo per ridurre gli scarti e lo spreco alimentare, garantendo allo stesso tempo performance e qualità, funzioni centrali del packaging. In questo percorso anche il marketing è protagonista, con lo studio di look and feel e comunicazione di prodotto indispensabili alla sua valorizzazione. Essenziale è anche l’economicità intesa come quantità di materiale utilizzato: un aspetto su cui il packaging design è protagonista e complementare alla sostenibilità, includendo peso e riciclabilità, due fattori spesso richiesti sia dai regolamenti che dal cliente.
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Anche il packaging design è stato al centro di un processo di rinnovamento, in particolare per “L’ABC della Merenda”, prime merende sul mercato a migrare dalla plastica all’astuccio in cartoncino. Un processo realizzato in coordinamento con il marketing che ha dovuto rinunciare alla trasparenza della plastica e alla visibilità del prodotto guadagnando però il 100% di superficie disponibile per creatività, comunicazione e informazione di prodotto, il tutto con cartoncino riciclato al 90%”.
Per quanto il PPWR rappresenti l’attualità, lavoriamo da anni sui requisiti richiesti dal nuovo regolamento, muovendoci su leve che sono la base del nostro piano di sostenibilità, il cui obiettivo è ridurre al minimo l’uso di materie prime come carta e plastica, utilizzando riciclato in presenza di filiere adeguate. Questa strategia investe in particolare le vaschette rigide, che contengono una percentuale di poliestere da riciclo, ma si estende a tutte le nostre confezioni, con una strategia che mira a sviluppare e validare packaging riciclabili, filiere certificate come FSC per la carta e alla riduzione degli sprechi con strategie definite in accordo con i nostri clienti.” Quali soluzioni di packaging usate in particolare? “Il packaging più utilizzato sono le vaschette termoformate con bottom rigido e top flessibile” prosegue Alberti “un connubio che pone sfide importanti alla riciclabilità. Per lo sviluppo di nuove soluzioni di packaging, negli anni abbiamo lavorato molto sia sui materiali che sulla riduzione degli spessori per salumi e formaggi. Un obiettivo che abbiamo raggiunto con il design di un nuovo stampo per la vaschetta caratterizzato da particolari nervature che hanno permesso di aumentare la resistenza meccanica riducendo del 40-45% il peso. In sintesi: spessori più sottili e peso inferiore a parità di resistenza meccanica. Un progetto avviato in Salumifici GranTerre ed esteso sia all’estero che al ramo Caseifici GranTerre riducendo di diverse tonnellate il consumo di plastica”.
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Parlando di marketing che impatto ha nel rapporto tra packaging design, sostenibilità e comunicazione al consumatore? “Discuto spesso con il marketing sul bisogno di concretezza del consumatore.” esordisce Elisa Petrini “Ci confrontiamo molto su come valorizzare le scelte e i progetti di sostenibilità che stiamo promuovendo in modo che possano essere percepiti a pieno. Il passaggio dalla plastica trasparente al cartoncino ha avuto per esempio un impatto in termini di visibilità e condiziona - in positivo - la percezione che il consumatore ha del brand e dei valori di cui si fa portatore. La sostenibilità deve essere concreta, vanno raccontati progetti e risultati tangibili, obiettivi e valori alla base delle scelte compiute. Lavoriamo da oltre un anno al lancio e all’affermazione del brand GranTerre, veicolando valori come il saper fare, la territorialità, la specializzazione produttiva che sono alla base delle nostre eccellenze nel modo di salumi e formaggi. Anche nello sviluppo del nostro Piano di Sostenibilità lavoriamo per la promozione degli stessi valori, dove il packaging trova uno spazio importante nei progetti per la riduzione dell’impatto ambientale. Nel nostro percorso di sostenibilità diamo quindi evidenza al percorso di riduzione degli impatti che abbiamo avviato, pur mantenendo un approccio etico che ci tenga lontano dal greenwashing. Sul green c’è grande sensibilità, ma le ricerche mostrano spesso una differenza significativa tra dichiarato ed agito: se da un lato, infatti, il consumatore dichiara il suo interesse, dall’altro cerca la convenienza. Sulla sostenibilità la percezione prevale sulla conoscenza: il consumatore comprende ad esempio la riciclabilità della plastica o della carta, ma ha difficoltà nel riconoscere un packaging davvero sostenibile, il che non aiuta a fare scelte consapevoli, specialmente in chiave PPWR. Ecco perché sulle vaschette rigide e i termoformati per affettati, hamburger e spicchi di formaggio, abbiamo inserito il 50% di riciclato nella componente poliestere in modo da essere allineati al regolamento.”
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Il Gruppo GranTerre (GranTerre S.p.A.) nasce il 1° gennaio 2019 dall’aggregazione di due realtà storiche dell’agroalimentare italiano: Grandi Salumifici Italiani S.p.A. (ora Salumifici GranTerre S.p.A.) e Parmareggio S.p.A (ora Caseifici GranTerre S.p.A.). Il Gruppo, a totale proprietà cooperativa, partecipato e controllato da Consorzio Granterre Sca, produce e commercializza alcune delle principali eccellenze italiane (D.O.P. e I.G.P.) dei salumi (Prosciutto di Parma, Prosciutto San Daniele, Salame Cacciatore, Speck Alto Adige, Mortadella Bologna e altri), dei formaggi stagionati (Parmigiano Reggiano, Grana Padano, Pecorino, Asiago, Piave e altri), del burro e dei piatti pronti, coniugando grande capacità industriale e sostenibilità. Oltre al company name e brand federatore Granterre, fanno parte del Gruppo marche quali Parmareggio, Casa Modena, Senfter, Agriform, Alcisa, Teneroni e altre. Il Gruppo vanta 18 stabilimenti produttivi in Italia, una base logistica, 4 filiali estere, oltre 2.800 dipendenti e collaboratori, ed esporta in 75 Paesi nel mondo.
In riferimento al PPWR, tra armonizzazione e guerra al green washing che impatto ha su un grande player del food? “La speranza è che gli atti delegati forniscano linee guida comuni a tutti i paesi.” prosegue Alberti “L’assenza di un sistema condiviso che includa l’etichettatura ambientale è infatti un aspetto critico su cui sembra si affacci l’ipotesi del QR code, soluzione che permetterebbe di avere un unico sistema di etichettatura. Sul piano tecnico tra gli elementi principali c’è l’alleggerimento per ridurre la quantità di plastica, attività che stiamo completando sulle strutture multistrato. Sfida complicata per le strutture monomateriali disegnate per essere ricicla-
bili, dove gli spessori sono funzionali a garantire le performance del prodotto durante la shelf life. Oltre alla riciclabilità, obiettivo 2030, guardiamo anche al fine vita che per molti prodotti come le poliolefine PP e PE presenta dei limiti tecnici dovuti alla carenza delle filiere di riciclo. Per i tranci di speck e punte di Parmigiano Reggiano - prodotti a rischio rotture nel sacco di confezionamento - si rende necessario l’utilizzo di strutture multistrato per evitare che la confezione si rompa. L’auspicio è quindi che i tavoli di lavoro consentano di commercializzare packaging con minime quantità di poliammide, visto che è attualmente impensabile raggiungere performance adeguate a garantire la tenuta delle confezioni”. “Le aziende devono affrontare sfide complesse sui tanti fronti che pone la sostenibilità tra reporting, packaging, crediti di carbonio, catena di fornitura” conclude Elisa Petrini “Mercato e legislatore spingono le imprese a misurarsi con obiettivi sempre più sfidanti, dove sarà importante lavorare in ottica di filiera e valorizzare processi di innovazione in partnership con partner produttivi: una pratica che, per esempio, adottiamo già per il packaging. La sostenibilità deve continuare ad affermarsi come strumento strategico di sviluppo delle imprese, opportunità per innovare massimizzando gli impatti positivi, elemento di qualifica e attrazione verso i consumatori”.
The GranTerre Group (GranTerre S.p.A.) was established on 1 January 2019, following the merger of two historic Italian agrifood companies: Grandi Salumifici Italiani S.p.A. (now Salumifici GranTerre S.p.A.) and Parmareggio S.p.A (now Caseifici GranTerre S.p.A.). Wholly owned by a cooperative, owned and controlled by Consorzio Granterre Sca, the Group produces and markets some of Italy’s most renowned delicatessen products, including D.O.P. and I.G.P.-certified cured meats (Prosciutto di Parma, Prosciutto San Daniele, Salame Cacciatore, Speck Alto Adige, Mortadella Bologna and others), aged cheeses (Parmigiano Reggiano, Grana Padano, Pecorino, Asiago, Piave and others), butter and ready meals, combining great industrial capacity with a strong commitment to sustainability. In addition to the company name and umbrella brand Granterre, the Group encompasses a portfolio of well-known brands, including Parmareggio, Casa Modena, Senfter, Agriform, Alcisa, Teneroni and others. The Group has 18 factories in Italy, a logistics hub, 4 foreign branches, more than 2,800 employees and collaborators, and exports to 75 countries around the world.
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GranTerre: the food industry and the challenge of sustainable packaging A giant in the Italian food industry, the GranTerre Group specialises in cured meats and hard cheeses. With over 2,800 employees and 18 production facilities across Emilia-Romagna, Veneto, Tuscany, Friuli and Alto-Adige, the Group generates annual revenues exceeding €1.7 billion. Its most recognisable brands are Parmareggio, Teneroni, Casa Modena, Senfter, and Agriform, offering packaging solutions designed to ensure food safety, shelf life and sustainability. Sustainability, in particular, is a key focus for the Group. In 2022, it launched a dedicated programme, which is documented annually in its Sustainability Report. ItaliaImballaggio spoke with Marco Alberti, Packaging R&D Manager and Elisa Petrini, Sustainability and CSR Manager at GranTerre, to learn more about the Group’s strategies in response to legal obligations and growing consumer demand for sustainable solutions. What does packaging mean for a player like GranTerre? “The primary function of packaging is performance”, explained Marco Alberti. “It must guarantee food safety, provide an adequate shelf life and mechanical strength during packaging operations. In fact, the packaging must reach shelves with the product perfectly preserved and hermetically sealed. This not only helps reduce food loss and waste but also ensures performance and quality, two key functions of packaging. Marketing also plays a leading role in this process. The design of the look and feel, as well as the communication of the product, are crucial to enhancing its value. Cost-effectiveness is another essential factor, particularly in terms of the quantity of material used. This is where packaging design takes centre stage, contributing to sustainability by including weight and recyclability, two elements often required by both regulatory bodies and consumers. While the Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) is a current topic of discussion, we have been working to meet the requirements of
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the new regulation for years. Our efforts are built on the key pillars of our sustainability plan, which aims to minimise the use of raw materials such as paper and plastic, using recycled materials in the presence of adequate supply chains. This strategy invests primarily in rigid trays, which contain a percentage of recycled polyester, but extends to all our packaging. Our broader strategy is aimed at developing and validating recyclable packaging, certified supply chains (such as FSC-certified paper), and waste reduction, defined in agreement with our customers”. What particular packaging solutions do you use? “The most commonly used packaging consists of thermoformed trays with rigid bottoms and flexible tops”, Alberti continues. “This combination presents significant challenges when it comes to recyclability. Over the years, we have worked extensively on developing new packaging solutions, with a particular focus on both the materials and reducing packaging thickness for cold cuts and cheeses. One major achievement was the design of a new tray mould featuring special ribbing that allowed us to increase mechanical strength while reducing weight by 40% to 45%. In short: thinner materials and lower weight, with no compromise on mechanical strength. The project originated at Salumifici GranTerre and was later rolled out both internationally, and within the GranTerre Dairy Division, resulting in a significant reduction in plastic usage—by several tons. Packaging design has also played a key role in the renewal process, particularly with L’ABC della Merenda, the first snack line on the market to shift from plastic to cardboard packaging. This process, developed in coordination with our marketing team, required giving up plastic transparency and product visibility. However, it offered a major benefit: 100% of the packaging surface could now be used for branding, product information and creative communication, all while using 90% recycled cardboard”.
Speaking of marketing, what role does it play in the relationship between packaging design, sustainability, and consumer communication? “I often talk with our marketing team about the consumer’s need for authenticity”, began Elisa Petrini. “We spend a lot of time discussing how to enhance the sustainability choices and projects we’re promoting so they can be clearly understood and appreciated. For example, the transition from clear plastic to cardboard packaging has affected product visibility, but it has also positively influenced how consumers perceive the brand and its values. Sustainability must be concrete, anchored in real projects and measurable results, and the objectives and values behind each choice made must be clearly communicated. For over a year, we have been working on the launch and positioning of the GranTerre brand, aiming to convey values such as savoir-faire, local identity, and production expertise, which are core elements of our excellence in cured meats and cheeses. These same values are reflected in the development of our Sustainability Plan, where packaging plays an important role in projects aimed at reducing environmental impact. As part of our sustainability journey, we are committed to showcasing our efforts to reduce impact while maintaining an ethical approach that distances us from greenwashing. There is widespread interest in ‘green’ issues, but research often highlights a significant difference between what consumers say and what they do: while they express concern for sustainability, they also seek convenience. When it comes to sustainability, perception often outweighs knowledge. For example, while consumers understand the concept of recyclability - whether plastic or paper - they struggle to recognise genuinely sustainable packaging. This can make it difficult for them to make informed choices, especially in light of the PPWR. That’s why we have included 50% recycled content in the polyester component of our rigid trays and thermoformed packs for sliced meats, burgers and cheese wedges, ensuring alignment with regulatory requirements”.
With reference to the PPWR, between harmonisation and the fight against greenwashing, what impact does it have on a major player in the food industry? “The hope is that the delegated acts will provide common guidelines for all countries”, Alberti continues. “The lack of a unified system, especially regarding environmental labelling, remains a critical issue. One potential solution under discussion is the use of QR codes, which could enable a single labelling system. On a technical level, one of the main areas of focus is reducing the amount of plastic by lightening multilayer packaging structures - an effort we are currently finalising. This becomes a more complex challenge with monomaterial structures designed for recyclability, where maintaining certain thicknesses is essential to ensure product performance during shelf life. In addition to recyclability, a key objective set for 2030, we are also looking at end-of-life, which presents technical limitations for many materials, such as PP and PE polyolefins, due to the lack of recycling supply chains. For products like speck slices or Parmigiano Reggiano wedges - products prone to breakage within the packaging - multilayer structures are essential to prevent the package from breaking. The hope, therefore, is that the working groups will allow the marketing of packaging containing minimal amounts of polyamide, since it is currently unthinkable to achieve adequate sealing performance without it”. “Companies are facing complex challenges across the many fronts of sustainability”, concludes Elisa Petrini, “from reporting and packaging to carbon credits and supply chain management. Both the market and legislators are pushing companies to meet increasingly ambitious targets. This makes it essential to adopt a supply chain-wide approach and to enhance innovation processes in collaboration with manufacturing partners - something we already practice, for example, in our packaging. Sustainability must continue to establish itself as a strategic tool for business development, an opportunity for innovation that maximises positive impact and a key factor in building brand credibility and attracting consumers”.
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Macchine automatiche alla
prova dei dazi
Insieme al Centro Studi Mecs, ItaliaImballaggio ha passato in rassegna le dinamiche export nei tre Paesi epicentro della guerra commerciale. Il sentiment e le contromisure dei USA PRIMO MERCATO DI SBOCCO principali costruttori di macchine per il confezionamento in un sondaggio di Ucima. USA PRIMO MERCATO DI SBOCCO Luca Baraldi e Generoso Verrusio
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(12,81%) tra Stati Uniti, Canada e Messico che si è cominciata a 4.454.774 (12,81%) combattere la guerra com4.735.321 merciale più cruenta del nuovo (13,62%) secolo. E dal 2 aprile, con il D-Day delle tariffe 4.735.321 reciproche, presentate in pompa magna nel (13,62%) Giardino delle Rose della Casa Bianca direttamente da Donald Trump, questo conflitto tutto economico, ma dalle profonde implicazioni 25.588.576 geopolitiche, ha subito una brusca escalation, (73,58%) allargandosi a macchia d’olio e riservando 25.588.576 continui cambi di rotta e colpi di scena. (73,58%) In particolare, sono i dazi su acciaio e alluminio, tra i balzelli su cui più insistentemente e in maniera continuativa Donald Trump ha alzato la posta in gioco, a rischiare di procurare parecchi grattacapi all’intero settore delle macchine per il packaging che in questa “temesaminato le performance esportative del pesta perfetta” temono di dover rivedere in settore proprio verso USA, Canada e Messico, modo significativo le proprie catene di fornitra i principali mercati target per il settore tura e approvvigionamento. packaging. Sulla scorta degli ultimi dati forniInsieme a Mecs, il centro studi di Ucima speti da Istat in merito alle esportazioni italiane cializzato nell’analisi dei dati che riguardano nel 2024, abbiamo messo a fuoco le principale macchine automatiche per il confezionali tendenze e le dinamiche di crescita o declino mento e l’imballaggio, ItaliaImballaggio ha di questi Paesi.
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USA PRIMO MERCATO DI SBOCCO USA
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FACTS & FIGURES IN CANADA È L'ITALIA CHE GUADAGNA DI PIÙ Germania
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In Messico, il Belpaese scalza gli USA
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IN CANADA L’ITALIA IN CANADA È L'ITALIA CHE GUADAGNA DI PIÙ MEGLIO DEI COMPETITOR
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IN MESSICO L’ITALIA IN60K MESSICO L'ITALIA SCALZA GLI USA SCALZA GLI 2019 USA 2020 Italia
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Il mercato messicano ha registrato un po’ per tutti una notevole crescita nel periodo 20192024: l’aumento del valore totale delle esportazioni è passato dai 562.738 milioni del 2019 a oltre un miliardo di euro nel 2024. In Messico crescono molto sia Italia sia Germania. Berlino più di tutti nel 2024 (269 milioni di euro, ovvero +41,7%), ma per la prima volta l’Italia105.931 diventa il primo partner commerciale del Messico, scavalcando gli Usa dopo 106.034 anni di testa a testa (308 milioni il valore delle esportazioni tricolore contro i 258 milioni di quelle a stelle e strisce nel 2024). Trend di crescita significativi, infine, li mostrano anche Cina e Spagna. Con un valore assoluto rispettivamente di 68 e 65 milioni di euro, i due Paesi registrano un +13,6% e un +40,4% in confronto al 2023. 2024 Mecs-Ucima sulle Il sondaggio aspettative
A conclusione della sua analisi, Mecs, in colla308.441 borazione con Ucima (l’associazione del siste300K 173.258 158.119 ma Confindustria che raggruppa i principali 153.527 151.887 150K 259.909 134.012 di macchine 132.038 257.843 e tecnologie per il 257.733 costruttori packaging), ha condotto un sondaggio sulle 250K 100K aspettative delle aziende in relazione all’impat212.645 213.450 to che avranno i dazi USA. 200K I risultati, ancora parziali e suscettibili di un al50K 173.258 largamento del campione rappresentativo che 158.119 153.527 al momento si ferma a circa 100 imprese, di151.887 0K 150K cono che a parte alcuni rallentamenti negli or2019 2020 2021 2022 2023 2024 134.012 132.038 dini non si registrano grandi contraccolpi. Cambia invece il sentiment se la prospettiva è 100K di lungo termine. Per il 32,6% degli intervistati ci sarà una maggiore difficoltà nell’accesso al USA, primo mercato di sbocco In Canada l’Italia meglio mercato USA e per il 23,6% un rischio di riduSenza troppe50K sorprese, nel 2024 gli Stati Uniti dei competitor zione significativa delle esportazioni verso il continuano a essere il primo mercato di export Varchiamo il confine a nord e spostiamo lo medesimo mercato. per tutti i principali produttori mondiali di macsguardo sul Canada. Le esportazioni totali dei Alla domanda più secca e senza appelli “Quali chine packaging (Germania, Italia, Cina, ma principali costruttori di tecnologie per il packa0K 2019 2021 2022 azioni pensate di2024 adottare per contrastare l’imanche Svizzera, Francia, Giappone e Spagna). 2020 ging hanno mostrato una crescita costante nel 2023 patto dei dazi?”, il campione di riferimento non La Germania detiene il primato con una quota periodo 2019-2023, passando da 672 a circa si tira indietro e fornisce risposte molto inteexport che in valore assoluto vale 1,3 miliardi 850 milioni di euro. Nel 2024 si registra una ressanti. di euro (+20% rispetto al 2023). Seguono l’Italia contrazione che porta i flussi commerciali a Pensa di cercare nuovi mercati di sbocco al di che sfiora 1 miliardo di euro (-6,3%) e più stacdecrescere del 6,9% (791 milioni di euro). fuori degli USA il 32,6% delle aziende interpelcato il Canada, con 679 milioni (+5,6%). Il Paese dell’acero, in termini assoluti, per l’Italate, di assorbire parte dei costi per mantenere A un’osservazione più attenta, tuttavia, balza lia è meno importante degli USA. È però intecompetitivi i prezzi il 25,8%, di aprire o espansubito agli occhi il diverso andamento dei due ressante vedere come la dinamica osservata dere una filiale produttiva negli Usa sempre il principali competitor Germania e Italia. Alla crenegli USA qui è completamente ribaltata: la 25,8%, di rinegoziare i contratti con i clienti stascita sostenuta dei tedeschi (+20%) il Belpaese Germania è in flessione (-20,5%), l’Italia in autunitensi il 20,2% e infine di aumentare la prorisponde con una contrazione (-6,3%) che viene mento (+2,9%). duzione in stabilimenti fuori dall’Europa il 6,7%. però assorbita e giustificata con il boom del Sul gradino più alto del podio con un giro di afQuale sarà l’onda lunga di questa guerra com2023, quando i costruttori italiani di tecnologie fari da 405 milioni di euro ci sono gli Stati Uniti, per il packaging hanno fatto segnare uno stremerciale è ancora presto per dirlo, quel che è poi Germania e Italia appaiate con 106 milioni. pitoso +31,3% di export. certo, però, è che di fronte alle incognite globaCina nettamente staccata con un business che Se guardiamo infatti agli ultimi 5 anni - orizzonli, da un punto di vista meramente strategico, sfiora i 39 milioni di euro, poi Francia e Olanda, te temporale certamente più attendibile quanle imprese del packaging non si faranno trovarispettivamente con 25 e 22 milioni di euro. do si fanno analisi qualitative - Italia e Germania re impreparate. crescono con tassi medi annui simili (Cagr), rispettivamente +9.4% e +11.1%. Meglio di loro fa solo la Cina (+15.6%). 200K
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Packaging machinery faces the challenge of tariffs In collaboration with the MECS research centre, ItaliaImballaggio analysed export trends in the three countries at the epicentre of the trade war. A UCIMA survey captures the sentiment and countermeasures of leading manufacturers. Luca Baraldi and Generoso Verrusio
The fiercest trade war of the new century has erupted between the United States, Canada and Mexico. And from 2 April - the day reciprocal tariffs were officially announced with great fanfare in the White House Rose Garden by Donald Trump himself - this economic conflict has escalated rapidly, carrying with it far-reaching geopolitical implications. In particular, tariffs on steel and aluminium, which have been among the most aggressively targeted by Donald Trump, are expected to cause quite a few headaches for the entire packaging machinery industry. In what many are calling a “perfect storm”, the industry fears it will be forced to make significant adjustments to its sourcing strategies and supply chains. In collaboration with MECS, UCIMA’s research centre specialising in data analysis on automatic packaging and wrapping machinery, ItaliaImballaggio examined the sector’s export performance to the United States, Canada and Mexico, the three key target markets for the Italian packaging industry. Drawing on the latest data from ISTAT concerning Italian exports in 2024, we examined the main trends and the dynamics of growth or decline in these countries.
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The U.S.: the leading market Without too many surprises, in 2024, the United States remains the top export market for all major global packaging machinery manufacturers, including Germany, Italy, China, and also Switzerland, France, Japan and Spain. Germany leads the way, with exports amounting to €1.3 billion in absolute value (a 20% increase over 2023). Italy follows, with nearly €1 billion (a 6.3% decline) and further behind is Canada, with exports totalling €679 million (an increase of 5.6%). A closer look, however, clearly reveals the contrasting performance of the two main competitors, Germany and Italy. While German exports show solid growth at 20%, Italy sees a decline of 6.3%. However, this drop is offset and justified by the exceptional results achieved in 2023, when Italian packaging machinery manufacturers recorded an impressive 31.3% surge in exports. In fact, when looking at the past 5 years - which provides a more reliable timeframe for qualitative analysis - Italy and Germany have recorded similar compound annual growth rates (CAGR), at +9.4% and +11.1% respectively. The only country outperforming both is China with a CAGR of +15.6%.
In Canada, Italy performs better than its competitors Let’s turn our attention northward to the Canadian market. From 2019 to 2023, total exports from the world’s leading packaging machinery manufacturers grew steadily, rising from €672 million to approximately €850 million. However, in 2024, the trend reversed, with total trade flows decreasing by 6.9% (€791 million). Canada, in absolute terms, is a less significant market for Italy compared to the United States. However, it is interesting to see how the trend seen in the U.S. is completely reversed in Canada: Germany experienced a sharp decline of 20.5%, while Italy recorded a modest increase of 2.9%. At the top of the ranking is the United States, with a turnover of €405 million, followed by Germany and Italy, tied at €106 million. Further behind is China, with turnover nearing €39 million, followed by France and the Netherlands at €25 million and €22 million, respectively. In Mexico, Italy overtakes the U.S. The Mexican market experienced strong growth across the board between 2019 and 2024, with the total value of exports rising from €562,738 million in 2019 to over €1 billion in 2024. Both Italy and Germany have seen substantial growth in Mexico. Germany led the way in growth in 2024, with exports reaching €269 million - an increase of 41.7%. However, for the first time, Italy became Mexico’s top trading partner, overtaking the United States after years of close competition. In 2024, Italian exports reached €308 million compared to €258 million from the U.S. China and Spain also recorded significant growth trends. With export values of €68 million and €65 million respectively, the two countries recorded increases of 13.6% and 40.4% compared to 2023.
The MECS-UCIMA Survey To conclude its analysis, MECS, in collaboration with UCIMA (the Confindustria-affiliated association representing leading manufacturers of packaging machinery and technology), carried out a survey to gauge companies’ expectations regarding the impact of U.S. tariffs. The results - still partial and based on a representative sample of around 100 companies, which is likely to be expanded - indicate that, aside from some slowdowns in orders, no major setbacks have been reported so far. However, sentiment shifts when looking at the long-term outlook. A total of 32.6% of respondents anticipate greater difficulty accessing the U.S. market, while 23.6% foresee a significant decline in exports to this market. When asked the bluntest and most unappealing question, “What actions do you plan to take to counter the impact of tariffs?” respondents did not shy away, offering a range of insightful and interesting responses. Of the companies surveyed, 32.6% plan to seek new markets outside the United States, 25.8% intend to absorb part of the additional costs in order to maintain competitive pricing, and another 25.8% are considering opening or expanding a production facility in the U.S. Meanwhile, 20.2% aim to renegotiate contracts with their U.S. customers and 6.7% plan to increase production in facilities located outside Europe. It is still too early to predict the full impact of this trade war in the long term. What is certain, however, is that from a strategic standpoint, packaging companies are positioning themselves to face global uncertainties with preparedness and resilience.
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SOSTENIBILITÀ
TOPICS
I
n un mercato sempre più attento all’ambiente, mitigare la carbon footprint degli imballaggi, specialmente in un settore come il beauty è una priorità critica per produttori e brand owner. Da un canto, infatti, i consumatori richiedono prodotti sostenibili, dall’altro gli enti regolatori impongono linee guida ambientali sempre più severe. Calcolare con precisione l’impronta carbonica del packaging garantisce conformità alle leggi, migliora la brand reputation, guida i produttori nella selezione di materiali dichiarati sostenibili sula base di dati certi e soddisfa contestualmente le aspettative dei consumatori.
I fattori chiave
La carbon footprint del packaging è determinata da diversi fattori interconnessi. A monte c’è la selezione del materiale che influisce significativamente sulle emissioni totali. A questo, segue il consumo di energetico in produzione, dove determinanti sono la quantità e la fonte di energia richieste durante il processo. Meno energia da combustibili fossili in produzione e nella catena del valore significa impronta carbonica inferiore. In questo contesto, il peso e il packaging design svolgono un ruolo importante. Gli imballaggi più pesanti richiedono infatti più risorse ed energia per essere prodotti e trasportati, portando a emissioni più elevate. Ecco perché ottimizzare il design nell’ottica di una maggiore efficienza dei materiali può moderare questo impatto.
Metsä Board: i plus del cartoncino vergine
Ridurre la carbon footprint ottimizzando la scelta di materiali e competenze Ne parla Christophe Baudry, Sales Director Brand Owners EMEA di Metsä Board, prendendo in esame le qualità del packaging in cartoncino leggero.
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Analogamente, trasporto e distribuzione hanno un peso significativo sulla filiera e sulla sua carbon footprint, condizionata da peso dell’imballaggio, distanza e modalità di trasporto. Infine, la riciclabilità e la biodegradabilità dei materiali di imballaggio influenzano l’impatto ambientale del post-consumo: i materiali facilmente riciclabili o compostabili riducono quindi a lungo termine l’impronta di carbonio.
La scelta del materiale è strategica
I due fattori principali che influenzano l’impronta di carbonio nel packaging sono il tipo di energia utilizzato nella produzione del materiale e il peso dell’imballaggio stesso. Attualmente l’89% dell’energia utilizzata negli stabilimenti di Metsä Board non proviene da combustibili fossili. Ciò riduce in modo significativo le emissioni di CO2 fossile associate alla produzione dei cartoni e consente di offrire soluzioni di imballaggio che aiutano i marchi del beauty a raggiungere più facilmente i loro ambiziosi obiettivi di riduzione della CO2 . Il peso dell’imballaggio può avere un impatto diretto e significativo sulla riduzione dell’impronta di carbonio durante il suo ciclo di vita. I cartoni realizzati con fibre vergini presentano quindi un vantaggio evidente rispetto a quelli realizzati con fibre riciclate, perché consentono agli esperti Metsä Board di progettare imballaggi più leggeri. I cartoni a bassa grammatura in fibra vergine sono inoltre studiati per preservarne resistenza e durata utilizzando meno materiale, al fine di ridurre direttamente le emissioni associate alla produzione e al trasporto.
Fibra vergine e fibra riciclata a confronto: un malinteso da risolvere.
Sono molti i fraintendimenti che vedono contrapposti fibra vergine e materiali riciclati, condizionando i consumatori a scegliere la seconda opzione in virtù dei suoi percepiti benefici ambientali. Spesso però la prospettiva si modifica quando si spiega che i cartoncini in fibra vergine sono più leggeri, richiedono meno materiale, generano un volume inferiore di rifiuti e sono spesso prodotti con un’alta percentuale di energia rinnovabile a zero emissioni. Inoltre, i cartoncini in fibra vergine sono riciclabili, alimentando così un’economia circolare che richiede la fornitura costante di fibra vergine nel ciclo di riciclaggio affinché i materiali riciclati mantengano la loro vitalità.
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SOSTENIBILITÀ
TOPICS
Anche la tracciabilità delle materie prime utilizzate per produrre il cartone è essenziale. Con il cartone riciclato, è spesso impossibile sapere da dove provenga la fibra di legno che potrebbe quindi derivare da fonti sconosciute o non sostenibili. Al contrario, i cartoncini in fibra vergine Metsä Board sono completamente tracciabili, offrendo un livello di trasparenza che li rende ideali per il mercato del beauty sempre più sensibile ai temi della sostenibilità.
Sostenibilità certificata e servizi ad hoc.
Le misurazioni di impatto dell’impronta carbonica del cartoncino di Metsä Board sono affidate a un ente terzo indipendente dimostrando, dati alla mano, che è un prodotto in grado di ridurre l’impronta del beauty packaging fino al 50% rispetto ai gradi rappresentativi del mercato europeo. Un risultato ottenuto dalla combinazione di approvvigionamento sostenibile di materie prime, processi di produzione ad alta efficienza energetica e design ottimizzato. Sempre in relazione alla sostenibilità va detto che comprendere la complessità dei calcoli dell’impronta di carbonio può essere difficile. Ecco perché, per aiutare i clienti, Metsä Board offre una serie di servizi in cui una selezione di esperti si occupa di valutazioni dettagliate e approfondimenti. In questo modo, l’azienda supporta i brand owner in scelte consapevoli su materiali e packaging design, basandosi su dati accurati e strategie personalizzate per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.
Un’offerta completa per il packaging design.
L’Excellence Centre di Metsä Board sostiene i brand nella progettazione di imballaggi più leggeri, che utilizzano meno materiale, ma anche più efficienti per struttura e produzione. I servizi di progettazione che il centro offre supportano quindi i clienti nella ricerca di soluzioni ottimizzate, capaci di incidere sull’impronta carbonica dell’imballaggio pur mantenendo integre qualità e protezione. Gli studi sulla carbon footprint di Metsä Board, verificati da terzi, inclusi i rapporti tecnici di base e le dichiarazioni di verifica, sono disponibili all’indirizzo www.metsagroup. com/metsaboard/sustainability/sustainable-products/sustainable-packaging/ Metsä Board’s third party verified carbon footprint studies including both technical background reports and verification statements can be found at www.metsagroup.com/ metsaboard/sustainability/sustainable-products/ sustainable-packaging/
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In sintesi
I cartoni di alta qualità Metsä Board sono studiati per essere piacevoli sul piano estetico e al tatto. Grazie al colore bianco pulito, alla tonalità bianco-bluastra, alla levigatezza e all’eccellente stampabilità, i prodotti Metsä Board esaltano le esigenze di design di alta gamma richieste nel beauty. Estetica, caratteristiche tecniche e tracciabilità della carbon footprint dimostrano come le pratiche sostenibili applicate al packaging design non pregiudichino l’estetica e posizionamento di prodotto e confezione, permettendo ai brand di rispondere alla domanda di sostenibilità che proviene dalle richieste dei consumatori.
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Metsä Board: the advantages of fresh fibre paperboards
Reducing Carbon Footprint with optimised material choice and expertise Christophe Baudry, Sales Director Brand Owners EMEA at Metsä Board, looks at the beauty of lightweight paperboard packaging In today’s environmentally conscious market, understanding and mitigating the carbon footprint of beautycare packaging has become a critical priority for brand owners. Consumers are increasingly demanding sustainable products, and regulatory bodies are imposing stricter environmental guidelines. Accurately calculating the carbon footprint of packaging not only ensures compliance but also enhances brand reputation and meets consumer expectations, whilst helping brand owners make fact-based material choices. Key factors influencing packaging’s carbon footprint The carbon footprint of packaging is determined by several interrelated factors. First of all tha material Selection while the type of material used significantly impacts the overall carbon emissions. The energy consumption in production follows as far as the amount and source of energy required during the manufacturing process play a crucial role. The more fossil-free energy is used in the manufacturing process and value chain the lower is the carbon footprint. Packaging weight and design plays also a major role. Heavier packaging requires more resources and energy to produce and transport, leading to higher emissions. Optimising design for material efficiency can mitigate this impact. Moreover, transportation and distribution have a significant impact. The weight of packaging, the distance, and the mode of transportation will affect the carbon footprint.
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Finally, the end-of-life disposal has an impact over recyclability and biodegradability of packaging materials, influencing the environmental impact postconsumer use. Materials that are easily recyclable or compostable reduce the long-term carbon footprint. Reducing Carbon Footprint with the Material Choice The two main factors affecting packaging’s carbon footprint are the energy type used in the material’s production and the weight of the packaging itself. Metsä Board’s mills currently operate with 89% fossil free energy. This significantly lowers the fossil CO2 emissions associated with manufacturing paperboards and allows to offer packaging solutions that can make it easier for beautycare brands to meet their ambitious CO2 reduction targets. The weight of packaging can have a direct and significant impact on reducing a packaging’s carbon footprint throughout its entire lifecycle. That means paperboards made of fresh fibre have a distinct advantage over recycled fibre boards because they enable our experts to design lighter packaging for our customers. Metsä Board’s fresh fibre lightweight paperboards are designed to maintain strength and durability while using less material, directly decreasing emissions associated with production and transportation.
Fresh fibre vs recycled: a common misconception. Misconceptions about fresh fibre versus recycled materials persist. Consumers asked to choose between a package made from recycled fibres and one made from fresh fibre might instinctively pick the recycled option due to its perceived environmental benefits. The perspective often changes when you explain that fresh fibre paperboards are lighter, require less material, generate less waste and can be produced with a high percentage of fossil-free energy. In addition, fresh fibre paperboards are recyclable, and the circular economy requires a steady supply of fresh fibre into the fibre recycling loop for recycled materials to maintain their viability. The traceability of raw materials used to produce the board is also essential. With recycled paperboard, it’s often impossible to know where the wood fibre originates, which means it can be from unknown or unsustainable sources. In contrast, our fresh fibre paperboards are fully traceable. This level of transparency makes our paperboards ideal for beauty care brands striving to meet their sustainability goals. Certified sustainability and ad hoc services. An independent third party has verified our carbon assessments which show that switching to our paperboards, compared to grades representative in the European market, can reduce the carbon footprint of beauty care packaging by up to 50%. This substantial reduction is achieved through a combination of sustainable raw material sourcing, energy-efficient manufacturing processes, and optimised packaging design.
Understanding the complexities of carbon footprint calculations can be challenging. To support our customers, Metsä Board provides a suite of sustainability services for its customers. Our experts offer detailed assessments and actionable insights, helping brand owners make informed decisions about packaging materials and design. By partnering with Metsä Board, you can access accurate data and tailored strategies to achieve your sustainability goals. Packaging design services complement the offering. At Metsä Board’s Excellence Centre, we can help brands design packaging that is not only lighter and uses less material but also more efficient in both its structure and production. Our packaging design services can assist our customers to find optimal solutions that can have a positive effect on the carbon footprint of their packaging without compromising on quality or protection. In summary Metsä Board’s premium paperboards provide a high visual impact and pleasant tactile qualities. Their clean white appearance, bluish-white shade, smoothness, and excellent printability enhance luxurious packaging designs and unique features that appeal to the senses. Therefore, incorporating sustainable practices into packaging does not mean a compromise in terms of beauty or luxury. Their use allows brands to not only address environmental concerns but also align with consumer demand. By choosing Metsä Board’s paperboard solutions and leveraging our sustainability services, beauty care brands can reduce their carbon footprint and enhance their market position. It’s a story we want to share with them- and their consumers.
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SOSTENIBILITÀ
TOPICS
RICREA e Legambiente
I cantieri della transizione ecologica Quando i rifiuti diventano un’opportunità: Legambiente e RICREA insieme per un’Italia più green, dove innovazione, decarbonizzazione e sostenibilità aprono la strada al futuro.
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i chiama “I cantieri della transizione ecologica” il progetto di Legambiente pensato per innovare produzioni e prodotti, decarbonizzare e creare nuovi posti di lavoro trasformando rifiuti in risorse preziose. L’iniziativa racconta le esperienze virtuose che stanno ridisegnando il nostro Paese attraverso l’integrazione di innovazione, sostenibilità e decarbonizzazione. Il progetto di Legambiente attraversa l’intera Penisola, dando voce a storie di imprese, amministrazioni e comunità locali che hanno saputo trasformare le sfide ambientali in opportunità economiche e occupazionali. In questo contesto, RICREA, il Consorzio Nazionale per il Riciclo e il Recupero degli Imballaggi in Acciaio parte del sistema CONAI, gioca un ruolo fondamentale. Grazie all’impegno di centinaia di aziende infatti, nel 2023 il riciclo dell’acciaio in Italia ha raggiunto l’87,8%, superando gli obiettivi europei e garantendo notevoli risparmi energetici, una riduzione dell’uso di materie prime vergini e minori emissioni di CO₂.
Due casi esemplari da Ricrea
Nelle recenti edizioni dei Cantieri della Transizione Ecologica, il Consorzio ha presentato due casi di eccellenza industriale sviluppati nel 2023 e 2024. La Sicilia, una delle aree strategiche su cui il progetto si concentra per incrementare la raccolta e il riciclo, è protagonista dell’edizione 2023 con Acciaierie di Sicilia, unico polo siderurgico dell’isola. L’azienda si è distinta per l’adozione di tecnologie innovative come il controllo radiometrico, la fusione in forno elettrico e la laminazione con trattamento Tempcore. Soluzioni che trasformano il rottame in acciaio ecosostenibile, contribuendo alla decarbonizzazione e garantendo elevati standard qualitativi, anche per applicazioni antisismiche.
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Un ulteriore esempio virtuoso è Feralpi Group, con sede principale a Lonato del Garda (BS), leader nella produzione di acciaio a basse emissioni grazie all’utilizzo di rottame, inclusi gli imballaggi in acciaio raccolti e riciclati da RICREA. Feralpi, protagonista dell’edizione 2024, incarna l’eccellenza di un processo siderurgico basato per il 98,6% su materiale riciclato, grazie all’elettrificazione dei forni e al recupero di calore, scorie, acqua e polveri. Acciaierie di Sicilia e Feralpi Group sono dunque a tutti gli effetti “cantieri della transizione ecologica”: segnali concreti di un percorso industriale intrapreso, dove innovazione, sostenibilità e competitività vanno di pari passo, un invito a guardare al futuro con consapevolezza, costruendo un’Italia sempre più responsabile, green e all’avanguardia per le prossime generazioni.
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RICREA and Legambiente
Ecological transition sites Waste that becomes an opportunity: Legambiente and RICREA together for a greener Italy, where innovation, decarbonization and sustainability pave the way for the future Legambiente’s project designed to innovate production and products, decarbonize and create new jobs by turning waste into valuable resources is called “I cantieri della transizione ecologica” (ecological transition sites). The initiative recounts the virtuous experiences that are reshaping our country through the integration of innovation, sustainability and decarbonization. Legambiente’s project crosses the entire Peninsula, giving voice to stories of businesses, governments and local communities that have been able to transform environmental challenges into economic and employment opportunities.
In this context, RICREA, the National Consortium for the Recycling and Recovery of Steel Packaging, part of the CONAI system, is playing a key role. Thanks to the efforts of hundreds of companies, steel recycling in Italy reached 87.8% in 2023, exceeding European targets and ensuring significant energy savings, reduced use of virgin raw materials and lower CO2 emissions.
Two virtuous cases by RICREA In the recent editions of the Ecological Transition Sites, the Consortium presented two examples of industrial excellence developed in 2023 and 2024. Sicily, one of the strategic areas on which the project is focusing its efforts to increase collection and recycling, is featured in the 2023 edition with Acciaierie di Sicilia, the island’s only steel hub. The company has distinguished itself by adopting innovative technologies such as radiometric control, electric furnace melting, and rolling with Tempcore treatment. These solutions transform scrap into environmentally sustainable steel, contributing to decarbonization and ensuring high quality standards, including for earthquake-resistant applications.
Another virtuous example is Feralpi Group, based in Lonato del Garda (BS), a leader in low-emission steel production through the use of scrap, including steel packaging collected and recycled by RICREA. Feralpi, the protagonist of the 2024 edition, embodies the excellence of a steelmaking process based on 98.6% recycled material, thanks to furnace electrification and the recovery of heat, slag, water and dust. Acciaierie di Sicilia and Feralpi Group are therefore in all respects “sites of the ecological transition”: concrete signs of an industrial path undertaken, in which innovation, sustainability and competitiveness go hand in hand, inviting us to look to the future with awareness, building an Italy which is increasingly responsible and green and at the cutting-edge for the next generations.
DAL 1911
VERIMEC è una società del gruppo MASSILLY, uno dei leader nella produzione di imballi in banda stagnata e capsule twist. VERIMEC unisce alla qualità dei suoi prodotti la garanzia di un servizio accurato che applica supportando il cliente nella scelta della migliore soluzione industriale. Dal design alla capsula personalizzata, alla macchina più razionale ed efficiente, studiando il mastice adeguato alle esigenze di pastorizzazione o di sterilizzazione, fino al controllo del processo di chiusura. A garanzia che gli alimenti siano conservati ad arte.
Verimec Srl, Via Matilde Serao 37, 20081 Abbiategrasso (MI) Tel. +39 0294960293 - verimec@massilly.com www.verimec.it - www.massilly.com
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MARCATURA
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Markem-Imaje
Nuovo laser UV per la codifica SmartLase® UV500 da 5 watt consente performance di marcatura senza precedenti anche sui materiali più difficili. applicazioni veloci ed impegnative. Praticamente esente da manutenzione, SmartLase® UV500 riduce le spese operative (OPEX) grazie alla riduzione dei fermi linea e nessun costo aggiuntivo per materiali di consumo o soluzioni per il raffreddamento esterno. Inoltre, la produzione senza l’utilizzo di sostanze chimiche aiuta le aziende a raggiungere gli obiettivi di conformità alla sostenibilità, generando codici indelebili che proteggono contro la contraffazione.
Nel segno di sostenibilità e riciclabilità
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ella bellissima e stimolante cornice della Dallara Academy, una delle perle delle Motor Valley emiliana, Markem-Imaje - fornitore globale di soluzioni end-to-end per la supply chain e sistemi industriali per la marcatura e la codifica - ha presentato ai partner il più recente laser nel settore della marcatura e della codifica: il laser UV SmartLase® UV500 da 5 watt. SmartLase® UV500, di cui è stato annunciato il lancio globale, si basa su tre decenni di esperienza di Markem-Imaje nella tecnologia laser e garantisce una codifica più precisa e di alta qualità su materiali difficili. Con il vantaggio aggiunto di un trasferimento di calore minimo, è perfettamente adatto per materiali ad alta densità e delicati, inclusi plastica dura, film riciclabili, metallo e vetro. SmartLase® UV500 è in grado di eseguire con rapidità una codifica utile alla tracciabilità, inclusi messaggi di testo avanzati, loghi e codici 2D complessi. Questo nuovo potente e robusto laser UV è stato progettato per fornire una performance di marcatura senza precedenti per
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«SmartLase® UV500 risponde alla crescente domanda di mercato per un laser UV potente e veloce» afferma Adam Krolak, Product Marketing Manager di Markem-Imaje. «Stiamo assistendo a uno spostamento globale verso materiali di imballaggio sostenibili e riciclabili. Inoltre, i nostri clienti stanno ora cercando soluzioni di tracciabilità e di conformarsi in linea con le nuove regole per la gestione dei materiali riciclati. Questi bisogni sono completamente soddisfatti con la stampante laser UV500 e la sua efficienza senza paragoni in applicazioni estremamente impegnative e ultra-veloci». «Il nuovo SmartLase® UV500 ci permette di completare la gamma delle nostre soluzioni di codifica laser» aggiunge Massimo Cavazzini, South Europe Sales Director di Markem-Imaje, ai margini dell’evento alla Dallara Academy. «Abbiamo voluto presentare il nostro portafoglio completo a quelli che sono, per noi, clienti chiave, e cioè i clienti OEM. Per farlo abbiamo scelto una location molto coinvolgente, gli stabilimenti della Dallara, azienda protagonista della Motor Valley sempre alla ricerca dell’eccellenza. Ai nostri clienti abbiamo ribadito di essere in grado di soddisfare ogni loro esigenza nell’ambito della codifica e di avere le competenze per supportarli in ogni necessità in tutto il mondo».
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Markem-Imaje
New UV laser for coding 5-watt SmartLase® UV500 offers unprecedented marking performance on even the most challenging materials In the beautiful and inspiring setting of Dallara Academy, a symbol ef excellence of Emilia’s Motor Valley, Markem-Imaje - global provider of end-to-end supply chain solutions and industrial marking and coding systems - presented to partners the newest laser in the marking and coding industry: the 5-watt SmartLase® UV500 UV laser. SmartLase® UV500, whose global launch has been announced, builds on three decades of Markem-Imaje’s experience in laser technology and ensures more accurate, high-quality coding on challenging materials. With the added advantage of minimal heat transfer, it is perfectly suited for high-density and delicate materials, including hard plastics, recyclable films, metal and glass. SmartLase® UV500 is able to quickly perform coding useful for traceability, including advanced text messages, logos and complex 2D codes. This new powerful and robust UV laser is designed to provide unprecedented marking performance for fast and demanding applications. SmartLase® UV500 is virtually maintenance-free and allows
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operating expenses (OPEX) to be minimised through reduced downtime and no additional cost for consumables or external cooling solutions. In addition, chemical-free production helps companies meet sustainability compliance goals by generating indelible codes that protect against counterfeiting. In name of sustainability and recyclability «SmartLase® UV500 responds to the growing market demand for a powerful and fast UV laser» says Adam Krolak, Product Marketing Manager at MarkemImaje. «We are seeing a global shift toward sustainable and recyclable packaging materials. In addition, our customers are now looking for traceability solutions to comply with the new rules for handling recycled materials. These needs are completely met with the UV500 laser printer and its unsurpassed efficiency in extremely demanding and ultra-fast applications». «The new SmartLase® UV500 allows us to complete the range of our laser coding solutions», Massimo Cavazzini, South Europe Sales Director of Markem-Imaje continues, during the event at the Dallara Academy. «We wanted to present our complete portfolio to those we consider key customers, namely OEM customers. To do this we chose a very fascinating location, the Dallara plants, a leading company in the Motor Valley always striving for excellence. We have reiterated to our customers that we are able to meet their every requirements in coding and we have the expertise to support them in every need worldwide».
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INVESTIMENTI
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OCME, una nuova unità produttiva a Collecchio Nuovo traguardo per OCME, che rafforza ulteriormente il proprio radicamento nel territorio, ribadendo l’impegno nel promuovere sviluppo, innovazione e occupazione.
L’
evento di fine marzo ha avuto inizio presso la storica sede di OCME (società di Aetna Group Holding Spa) in via del Popolo a Parma, dove il Vicepresidente con delega a Sviluppo economico e green economy, Energia, Formazione professionale, Università e ricerca della Regione Emilia-Romagna Vincenzo Colla, il Sindaco di Parma Michele Guerra, la Sindaca di Collecchio Maristella Galli e l’Assessore all’Industria di Collecchio Roberto Dallavalle, insieme ad altri rappresentanti delle istituzioni, hanno preso parte alla presentazione del progetto OCME 2 e a un breve tour aziendale. Di particolare interesse è stata la visita al TechLab, laboratorio dedicato allo sviluppo di prodotto e processo, che ospita il prototipo di una macchina evoluta per il packaging realizzato grazie ai finanziamenti della Legge Regionale 14, progetto cofinanziato dal Fondo europeo di sviluppo regionale. Si tratta di una confezionatrice adattiva, capace di gestire con efficienza forma-
ti e oggetti di diversa natura, che rappresenta un esempio concreto di innovazione tecnologica al servizio della flessibilità produttiva. Un esempio di come il finanziamento pubblico, attraverso l’ingegno, possa trasformarsi in innovazione per competere nei mercati mondiali e in nuove assunzioni a beneficio del territorio. Subito dopo, il corteo si è diretto verso la nuova sede produttiva, situata a Collecchio (Parma), dove ha avuto luogo la cerimonia del taglio del nastro, seguita da un tour all’interno dello stabilimento. Con oltre 3mila mq di superficie, il nuovo sito rappresenta un passo fondamentale per la crescita dell’azienda. Allo stesso tempo, sottolinea il potenziamento all’interno del portfolio OCME dell’industrializzazione dei sistemi di collegamento delle singole celle che formano la linea produttiva, di cui OCME vanta una copertura globale tra i key player del settore Food & Beverage. «Questo nuovo stabilimento - ha commentato Vincenzo Colla - permette di completare l’interna-
OCME inaugurates a new production unit in Collecchio This is a new milestone for OCME, which further strengthens its presence in the area, reaffirming its commitment to promoting development, innovation and employment. The event began at OCME’s historic headquarters in Via del Popolo in Parma, where Vice President with responsibility for Economic Development and Green Economy, Energy, Work Training, University and Research of the Emilia-Romagna region Vincenzo Colla, Parma Mayor Michele Guerra, Collecchio Mayor Maristella Galli and Collecchio Council member for Industry Roberto Dallavalle, along with other institutional representatives, took part in the presentation of the OCME 2
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project and a brief company tour. Of particular interest was the visit to TechLab, a laboratory dedicated to product and process development, which houses a prototype of an advanced packaging machine made with funding from Regional Law 14, a project co-financed by the European Regional Development Fund. This is an adaptive packaging machine capable of efficiently handling different formats and objects, a concrete example of technological innovation at the service of production flexibility. An
lizzazione di un prodotto e di creare nuova occupazione. Un investimento sostenuto in parte anche dalla Regione attraverso la Legge 14, che ha generato importanti opportunità. Ho visto l’orgoglio di fare bene le cose, dove un’esperienza imprenditoriale di oltre 70 anni si intreccia con l’innovazione tecnologica». «L’intelligenza umana ha saputo trasformare i prodotti della nostra terra - ha aggiunto con orgoglio la Sindaca di Collecchio, Maristella Galli - sviluppando la tecnologia per lavorarli e valorizzarli, rendendo questo territorio uno dei distretti più produttivi del Paese». Con questo nuovo sviluppo tecnologico Aetna Group dimostra di voler investire sempre di più sul territorio, promuovendo un modello di impresa solido e radicato, come ha affermato il CEO Enrico Aureli: «Questa inaugurazione non è solo un passo in avanti per OCME, ma anche un segnale forte dell’impegno che abbiamo verso il nostro Paese e la nostra regione. Aetna Group, con un fatturato che ha raggiunto i 530 milioni di euro e un export del 93%, continua a investire nell’innovazione e nel miglioramento dei processi produttivi. Non dimentichiamo mai che il nostro successo si basa su radici italiane solide e siamo altrettanto pronti a guardare al futuro con una visione internazionale». «Intendiamo investire e attrarre i talenti del nostro territorio - ha aggiunto la CEO Valentina Aureli - in quanto consideriamo strategica la dimensione delle risorse umane. Un giovane, oggi, può decidere di sposare il nostro progetto industriale scegliendo di lavorare all’interno degli stabilimenti italiani o anche all’estero, grazie al nostro profilo internazionale e alle filiali in tutto il mondo. Attualmente Aetna Group conta più di 2.200 persone, di cui 524 in OCME. La nostra realtà ha regi-
example of how public funding, through ingenuity, can be transformed into innovation to compete in the world markets and into new hires to benefit the local area. Immediately afterwards, the group headed to the new production facility, located in Collecchio, where a ribbon-cutting ceremony took place, followed by a tour inside the plant. With a surface of over 3,000 square meters, the new site is a key step in the company’s growth. At the same time, it emphasizes the enhancement in OCME portfolio of the industrialization of the systems connecting the individual cells that form the production line, for which OCME boasts global coverage among the key players in the Food & Beverage industry. “This new plant”, Vincenzo Colla noted, “makes it possible to complete the internalisation of a product and
create new jobs. An investment also partly supported by the Region through Law 14, which has generated significant opportunities. I saw the pride of doing things well, an entrepreneurial experience of more than 70 years intertwined with technological innovation”. “Human intelligence has been able to transform the products of our land”, Collecchio Mayor Maristella Galli proudly added, “developing the technology to process and give value to them, making this area one of the most productive districts in the country”. With this new technological development, Aetna Group shows that it wants to invest more and more in the territory, promoting a solid and rooted business model, as CEO Enrico Aureli said: “This inauguration is not only a step forward for OCME, but also a strong signal of the
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strato negli anni una crescita significativa, con un incremento di 150 persone nel 2024 (di cui 55 nell’hub di Parma) e con la previsione di ulteriori 100 assunzioni nel 2025». Con la nuova sede di Collecchio, OCME ha voluto dare un segnale chiaro: crescita e internazionalizzazione sono di vitale importanza e si basano proprio sulla valorizzazione del territorio e dei talenti locali. Innovazione, visione internazionale e soprattutto un forte investimento sulle persone - a cominciare dal prezioso contributo dei giovani - rappresentano la ricetta di un’azienda italiana vincente, capace di essere leader nei mercati di tutto il mondo. Su questo tema, il Sindaco di Parma Michele Guerra ha concluso ribadendo quanto sia fondamentale una collaborazione continua tra industria, istituti e università, un legame virtuoso di cui OCME è esempio concreto.
commitment we have to our country and our region. Aetna Group, with a turnover reaching 530 million euros and exports of 93%, continues to invest in innovation and improvement of production processes. We should never forget that our success is based on solid Italian roots and we are ready to look to the future with an international vision”. “We intend to invest in and attract talents from our territory”, CEO Valentina Aureli added, “as we consider human resource dimension to be strategic. Today, young people can decide to join our industrial project by choosing to work in our Italian factories or even abroad, thanks to our international profile and branches all over the world. Currently the Aetna Group has more than 2,200 employees, of which 524 work in OCME. Our organisation has grown significantly over the years, with an
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increase of 150 employees in 2024 (55 of whom in the Parma hub) and a forecast of a further 100 new hires in 2025”. With the new headquarters in Collecchio, OCME wanted to send a clear message: growth and internationalisation are of vital importance and are based precisely on the enhancement of the territory and local talents. Innovation, international vision and above all a strong investment in people starting with the valuable contribution of young people represent the recipe for a successful Italian company, capable of being a leader in markets all over the world. On this topic, the Mayor of Parma, Michele Guerra, concluded by emphasising how fundamental continuous collaboration between industry, institutes and universities is, a virtuous link of which OCME is a concrete example.
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