R E V I S T A
NICKEL
L A RE V IS TA DEDIC A DA A L NÍQUEL Y SUS A PLIC ACIONES NICKEL, VOL. 36, NÚM. 3, 2021
El níquel social posibilita la vida social Los minicondensadores nos mantienen conectados
La producción de vacunas contribuye al contacto social
El níquel sociable juega bien con los demás
El primer puente de acero inoxidable impreso en 3D del mundo está abierto en los Países Bajos. Los diseñadores aprovecharon las ventajas de la fabricación aditiva, que permite construir rápidamente casi cualquier diseño con poca chatarra y con opciones de fabricación in situ o en fábrica. En este caso, el puente de 12 m se construyó fuera de las instalaciones.
MX3D
REMKO DE WAAL EPA-EFE
ESTUDIO DE CASO 23 PUENTE PEATONAL IMPRESO EN 3D, AMSTERDAM Acero inoxidable: Arcelor Mittal Arquitectos: Joris Laarman Lab Ingenieros principales: Arup Fabricante: MX3D, una empresa holandesa centrada en la fabricación aditiva por arco de alambre robótico a gran escala (WAAM) Ubicación: Oudezijds Achterburgwal, uno de los canales más antiguos y famosos del centro de Ámsterdam Longitud: 12.2 m Anchura: 6.3 m Altura: 2.1 m Probado bajo una carga de 17 toneladas, se utilizaron 4500 kg de acero inoxidable tipo 308LSi. Tiempo de impresión: 6 meses
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Con 4500 kilos de alambre para soldar, de acero inoxidable tipo 308LSi (UNS S30888), la fabricación se llevó a cabo con cuatro robots industriales de 6 ejes equipados con antorchas de soldadura para imprimir la estructura en 3D. Estas máquinas producen las secciones del puente mediante un intrincado proceso de estratificación que da lugar a un acabado de acero sin pulir. El níquel hace que el acero inoxidable de la serie 300 sea soldable, fuerte y resistente, por lo que es muy apto para las construcciones de impresión 3D. Los diseñadores utilizaron dos métodos de impresión en 3D: la deposición directa de energía (DED) y la fusión por lecho de polvo (PBF). Con la DED, la impresora
alimenta el material, normalmente en forma de polvo o alambre, a través de una boquilla en forma de bolígrafo y una intensa fuente de calor funde el metal al contacto. De forma similar, la PBF permite una mayor resolución, lo que ofrece a los diseñadores una mayor precisión para lograr su visión. Para soldar el puente impreso en 3D se utilizó un proceso conocido como sinterización digital por láser, realizado por grandes robots. Se ha dotado de sensores para recoger datos que permiten controlar su rendimiento. El 15 de julio de 2021, la reina Máxima lo desveló oficialmente, con ayuda de nada menos que un robot para cortar la cinta.
EDITORIAL: EL NÍQUEL SOCIAL POSIBILITA LA VIDA SOCIAL El níquel es un metal social. Una idea extraña, pero cuando se piensa en ella, es la base de lo que hace que el níquel sea realmente útil. En esta edición de Nickel, examinamos el carácter social del níquel, desde sus propiedades químicas y físicas hasta la forma en que permite aplicaciones que ayudan a la humanidad a conectarse. El níquel se mezcla fácilmente con la mayoría de los metales. Esto permite producir una amplia gama de aleaciones resistentes al calor y a la corrosión, fuertes, duras, dúctiles y soldables, con diversas propiedades físicas útiles e incluso críticas. También permite que los metales trabajen juntos en acabados sobre metales y plásticos, y todas estas habilidades sociales están resolviendo problemas en casi todos los aspectos de nuestra vida. ¿Y qué hay de las aplicaciones del níquel que facilitan nuestra propia red social? Nos fijamos en el papel del níquel en los condensadores en miniatura que ayudan a alimentar nuestros teléfonos inteligentes, la herramienta esencial para cualquier persona social. Una vez que esos aparatos electrónicos que nos mantienen conectados llegan al final de su vida útil, ¿qué ocurre con ellos? Hablamos de la creciente presencia del níquel en los residuos electrónicos y de cómo se recupera de estas aplicaciones para que vuelva a servir. El níquel recuperado se reutiliza a menudo en aleaciones como el acero inoxidable, donde los productores pueden aprovechar de nuevo su naturaleza sociable. También examinamos cómo el acero inoxidable que contiene níquel ha ayudado al sector farmacéutico a afrontar el reto de producir las vacunas que tanto se necesitan
El níquel permite aplicaciones que ayudan a la humanidad a conectarse, gracias a sus propiedades químicas y físicas.
para combatir enfermedades como la Covid-19, permitiéndonos socializar de nuevo. Este número celebra las numerosas y diversas aplicaciones a las que contribuye el níquel. Incluso la más pequeña cantidad de níquel en tantas aplicaciones, supone colectivamente una enorme diferencia.Y ahora que empezamos a reunirnos de nuevo, recordamos que a menudo son las pequeñas cosas las que importan. Clare Richardson Editora, Nickel
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Estudio de caso n.º 23 Puente impreso en 3D Editorial El níquel social que posibilita la vida social
NICKEL
Actualidades de Nickel En su bolsillo Minicondensadores Minería de residuos electrónicos Una nueva vida para los metales usados Níquel vital Producción de vacunas Níquel El metal sociable Aleaciones de níquel Invar Preguntas y respuestas técnicas Tubos de acero inoxidable enterrados
Más poder para el hormigón Malla de fibra de carbono recubierta de hierro CAPA ANÓDICA
Nuevas publicaciones Detalles UNS Torre LUMA Arles Inspirada en van Gogh
Mezcla conductora a base de cemento
CAPA CATÓDICA
La revista Nickel es una publicación del Nickel Institute www.nickelinstitute.org Dr. Hudson Bates, Presidente Clare Richardson, Editora communications@nickelinstitute.org
Malla de fibra de carbono recubierta de níquel
Colaboradores: Gary Coates, Jim Fritz, Richard Matheson, Geir Moe, Kim Oakes, Odette Ziezold Diseño: Constructive Communications
¿Convertir un apartamento en una batería gigante? Los investigadores Tang
El material aquí contenido ha sido preparado para información general del lector y no deberá utilizarse ni tomarse como base para aplicaciones específicas sin antes obtener asesoramiento. Aunque se considera que el material es técnicamente correcto, el Nickel Institute, sus miembros, su personal y sus consultores no afirman ni garantizan que sea adecuado para ningún uso general o específico ni aceptan ningún tipo de obligación o responsabilidad respecto a la información aquí contenida.
y Zhang, de la Universidad Chalmers (Suecia), han desarrollado un prototipo
ISSN 0829-8351 Impreso en papel reciclado en Canadá por Hayes Print Group Portada: iStock©coffeekai Créditos de imágenes de Stock: pág. 3 iStock©Orbon Alija pág. 6 Shutterstock©OlegDoroshin pág 8. iStock©Lya_Cattel, pág 9. iStock©pagadesign pág.10 iStock©SDI Productions, pág.11 iStock©Drazen Zigic, pág. 12 iStock©maki_shmaki
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de batería recargable a base de cemento. El avance consistió en incrustar una mezcla de hormigón con fibras cortas de carbono, una malla de fibra de carbono recubierta de hierro y una malla recubierta de níquel, utilizando hierro para el ánodo y níquel para el cátodo. La investigación generó una densidad energética media de 7 vatios-hora por metro cuadrado. Es baja en comparación con las baterías comerciales, pero por su volumen, la técnica es capaz de almacenar y suministrar una cantidad sustancial de energía. El hormigón es el material de construcción más utilizado en el mundo, por lo que cuando la batería basada en cemento se incorpore a edificios, puentes y aceras en el futuro, podría ser un cambio en la construcción hacia una mayor sostenibilidad.
YEN STRANDQVIST/CHALMERS UNIVERSITY OF TECHNOLOGY
02
ACTUALIDADES
ÍNDICE
CHINA ARCHITECTURE DESIGN & RESEARCH GROUP FOTO: ZHANG GUANGYUAN
La ramificación en China Es un bosque futurista donde la arquitectura caprichosa se une al ingenio tecnológico. Situado en Nanjing (China) y formando parte de la Exposición de Jardines de Jiangsu, el Jardín del Futuro cuenta con 42 árboles de acero inoxidable que actúan como paraguas que sostienen el techo. Todos los árboles son iguales y están conectados entre sí. El panel acrílico es la parte superior de la hoja de loto, la primera de este tipo en el mundo. La zona, transformada a partir de minas recuperadas y una planta de cemento abandonada, es ahora un deleite para la vista, a pesar de las complejas condiciones del terreno y los desafíos de la construcción. Se completó con éxito utilizando 1000 toneladas de acero inoxidable que contiene níquel tipo 316L (UNS S31603).
eléctricos
En un paso importante hacia los cielos más ecológicos, el fundador de ElectricAir, Gary Freedman, registró el vuelo más largo del mundo sobre agua realizado por un avión puramente eléctrico, con un trayecto de 40 minutos a través del estrecho de Cook, en Nueva Zelanda. Alimentado por dos baterías de litio que contienen níquel para impulsar el motor eléctrico, puede durar hasta 90 minutos y recargarse en menos de una hora. El vuelo en solitario se produjo 101 años después del primer vuelo de un avión convencional sobre el estrecho que separa las dos islas principales de Nueva Zelanda, y fue programado para coincidir con la inauguración de la Cumbre del Clima de la ONU en octubre de 2021 en Escocia. "El inicio de un cambio radical". Freedman afirma que " están en camino aviones eléctricos más grandes y de mayor autonomía, ideales para rutas de corta distancia."
Midiendo el dulzor en el sudor Científicos de la Universidad Estatal de Pensilvania han
monitores disponibles en el mercado. "Queremos trabajar
publicado en Biosensors and Bioelectronicslos detalles de
para ver cómo podemos aplicar esta tecnología para la
un innovador sensor no invasivo y de bajo costo capaz de
monitorización diaria de un paciente", dijo Cheng.
detectar la glucosa en el sudor. Construido primero con grafeno inducido por láser (LIG), no era "sensible a la glucosa en absoluto". Entonces eligieron el níquel por su "robusta sensibilidad a la glucosa". Colocando el dispositivo
UNIVERSIDAD ESTATAL DE PENSILVANIA
ELECTRICAIR
Vuelos con aviones
reutilizable en el brazo una hora y tres horas después de una comida, el sujeto realizó un breve entrenamiento. Aunque la concentración de glucosa en el sudor es unas 100 veces menor que en la sangre, el nuevo dispositivo midió con precisión la glucosa, tal y como verifican los
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NÍQUEL EN SU BOLSILLO LOS CONDENSADORES EN MINIATURA NOS MANTIENEN CONECTADOS El níquel ha permitido reducir el tamaño de los condensadores cerámicos multicapa (MLCC, por sus siglas en inglés) al disminuir el grosor de la capa dieléctrica, manteniendo los mismos valores de capacitancia.
El teléfono inteligente que llevamos en el bolsillo es un complejo sistema electrónico que incorpora muchas funciones diferentes, todas ellas alimentadas por la misma batería interna. Un circuito electrónico está compuesto por componentes electrónicos individuales, como resistencias, transistores, condensadores, inductores y diodos, conectados por cables o trazos conductores por los que puede circular la corriente eléctrica. El condensador es un componente que tiene la capacidad de almacenar energía en forma de carga eléctrica, como una pequeña batería recargable. Los condensadores son esenciales para
inconsistencias en la alimentación
que un circuito elec-trónico funcione. Si
eléctrica, causadas por la actividad en
las fuentes de alimentación pudieran
otro subcircuito.
proporcionar un voltaje constante independientemente de la corriente consumida y no hubiera componentes que produjeran ruido eléctrico, los condensadores no serían necesarios. Pero la fluctuación de la tensión es una realidad y hay que suavizarla. El condensador proporciona un almacenamiento intermedio que asegura que siempre haya
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La anatomía de un MLCC En su forma básica, un MLCC consta de dos o más placas metálicas paralelas (electrodos) que están separadas eléctricamente por un material aislante conocido como dieléctrico. Actualmente, los MLCC pueden tener 600 electrodos paralelos de menos de un micrómetro de grosor.
suficiente corriente para todos los
Los MLCC se inventaron hace más de 40
componentes y filtra el "ruido" para
años para sustituir a los condensadores
garantizar que los distintos subcircuitos
cerámicos de disco. Los condensadores
electrónicos funcionen según lo previsto.
cerámicos de disco tienen dos cables
En los aparatos electrónicos de consumo
solitarios que suelen montarse a través de
suele haber cientos y, en el caso de los
agujeros en la placa de circuito impreso.
teléfonos inteligentes de alta gama como
No favorecían la instalación rápida ni la
el iPhone, más de mil condensadores en
miniaturización de los aparatos electróni-
miniatura. Conocidos como condensado-
cos. La forma rectangular de los MLCC
res cerámicos multicapa (MLCC), pueden
permitía un montaje superficial de alta
ser tan pequeños como un grano de arena
velocidad. Los MLCC utilizaban inicial-
en su playa de vacaciones favorita. Su
mente plata-paladio (Ag-Pd) como
función es desacoplar subcircuitos entre
electrodo, y fueron sustituidos por níquel a
sí, de modo que no se vean afectados por
principios de la década de 2000. Los
TAIYO YUDEN EUROPE GMBH
En 2020, se utilizaron 4800 toneladas de polvo de níquel para fabricar condensadores cerámicos multicapa, que pueden ser tan pequeños como un grano de arena.
electrodos de níquel ofrecían varias
y las bandas de fitness; en los sistemas
ventajas sobre la Ag-Pd, entre ellas:
aeroespaciales y en los coches inteligen-
• Capas dieléctricas más finas • Mayores valores de capacitancia (mayor eficiencia volumétrica) • Menor costo
tes, especialmente en los que cuentan con sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS). De hecho, se pueden encontrar MLCC en cualquier lugar donde haya aparatos electrónicos miniaturiza-
El níquel es ahora el material elegido para
dos. Cada año se fabrican hasta cuatro
la fabricación de los MLCC. Ha permitido
billones de MLCC, de los cuales el 40% se
reducir el tamaño de los MLCC al
utiliza en el montaje de teléfonos
disminuir el grosor de la capa dieléctrica,
inteligentes. En 2020, se utilizaron 4800
manteniendo los mismos valores de
toneladas de níquel en la fabricación de
capacitancia. Los MLCC que contienen
MLCC para crear los diminutos compo-
níquel se encuentran en los teléfonos
nentes que nos mantienen conectados y
inteligentes; en los dispositivos electróni-
sin los cuales nuestros dispositivos
cos portátiles como los relojes inteligentes
electrónicos no funcionarían.
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LA MINERÍA DE LOS RESIDUOS ELECTRÓNICOS UNA NUEVA VIDA PARA LOS METALES USADOS "Nuestros procesos se basan en la compleja metalurgia del plomo, el cobre y el níquel, utilizando estos metales básicos como colectores de metales preciosos y otros metales, denominados "impurezas", como el antimonio, el bismuto, el estaño, el selenio, el telurio y el indio" —Umicore
"La chatarra electrónica, incluida la chatarra LIB, se coloca en un convertidor de fundición de cobre tras un tratamiento previo. Después, se separa en sulfato de níquel crudo mediante electrólisis y se envía a una refinería de níquel para convertirlo en sulfato de níquel puro, que se utiliza como materia prima para las baterías". —Sumitomo Metal Mining
“Gracias a la estructura modular de nuestros nuevos sistemas de reciclaje, podemos reaccionar con gran flexibilidad al mercado y a las necesidades y, por tanto, devolver al ciclo de materiales cada vez más materiales con contenido metálico". —Aurubis
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Piense en el mayor barco de crucero. Imagínese cuánto pesa: algo más de 100 000 toneladas. Ahora piense en 500 de esos barcos y lo que pesan. Esa es la asombrosa cantidad de nuevos residuos electrónicos que generamos cada año. Más de 53 millones de toneladas sólo en
los residuos electrónicos. Comienza con
2020, según el Global E-waste Monitor. Y
el preprocesamiento, ya que los residuos
cada año habrá más, con 74 millones de
electrónicos contienen una gran cantidad
toneladas previstas para 2030. Pero hoy
de plásticos, cerámica y otros materiales
en día, sólo unos 10 millones de toneladas
no metálicos que tienen un camino
de residuos electrónicos se reciclan
separado; la fracción metálica es la que
realmente, lo que significa que recupera-
interesa principalmente. Incluso ahí, el
mos los metales y otros materiales
acero de los aparatos puede separarse
valiosos, incluido el níquel. Los 43
magnéticamente y enviarse a las acerías
millones de toneladas restantes de
para su reciclaje directo. La trituración
residuos electrónicos, que se calcula que
de, por ejemplo, placas de circuitos e
contienen material recuperable por valor
incluso teléfonos móviles enteros en
de unos 55.000 millones de dólares
pequeños trozos puede ayudar en el
estadounidenses, no se reciclan y se
proceso de separación. Algunas empre-
depositan en los vertederos. Teléfonos
sas tienen una línea de reciclaje separada
móviles, computadoras, televisores,
para los distintos tipos de baterías, cuyo
electrodomésticos y otros componentes
suministro para el reciclaje se espera que
electrónicos que utilizamos a diario
aumente rápidamente a medida que las
encuentran un final de vida
baterías de los vehículos eléctricos
insatisfactorio.
lleguen al final de su vida útil.
Recuperación compleja
Los procesos de recuperación de los
Hay níquel en los residuos electrónicos,
metales, el cobre, el níquel y los metales
aunque la cantidad depende de los
preciosos, implican la pirometalurgia
componentes electrónicos concretos que
(alta temperatura), la hidrometalurgia
se reciclen. La recuperación es bastante
(disolución en ácidos) o ambas. Algunas
compleja, ya que el níquel es un "metal
empresas pueden recuperar otros metales
social" que se mezcla bien con la mayoría
utilizados en la electrónica, como el
de los demás metales. Normalmente, el
indio, el selenio, el bismuto y otros
contenido de níquel puede estar entre el
metales presentes en cantidades aún más
0,5 y el 2% del peso total de un compo-
pequeñas.
nente, mucho menos que su contenido de
Materia prima importante
cobre y hierro. El níquel se utiliza en la electrónica por sus atributos clave, como demuestra su uso en los MLCC (véase la página 6). Los metales preciosos –el oro, el paladio y la plata–, aunque estén presentes en cantidades mucho menores, pueden tener un valor monetario mayor. Pero en la economía circular hay que recuperar todo lo que se pueda, y los miembros del Nickel Institute están poniendo de su parte.
"Vale tradicionalmente ha procesado pirometalúrgicamente los materiales reciclados, pero está evaluando también rutas hidrometalúrgicas. Tenemos un sólido diagrama de flujo con varias opciones para procesar este material y seguiremos avanzando en nuestra capacidad de procesar Black Mass". —Vale
"Nuestra fundición de Rönnskär, en el norte de Suecia, es uno de los mayores recicladores de metal de material electrónico del mundo. La instalación también minimiza sus emisiones y genera calefacción urbana a partir de material electrónico". —Boliden
Algunos de nuestros miembros manipulan los residuos electrónicos desde hace más de 30 años. Es una materia prima importante, y están dispuestos a procesarla en mayores cantidades en el futuro.
“Hemos reciclado más de un millón de toneladas de chatarra electrónica desde los años 90". —Glencore
Este material, que ahora es un residuo, extraído hace muchos años, puede convertirse en nuevos y esenciales componentes electrónicos para que todos los disfrutemos. Aunque la cantidad de níquel en los desechos electrónicos es
Procesamiento propio
relativamente pequeña, la industria del
Cada productor de níquel que participa
níquel es un valioso socio de la sociedad
en el reciclaje tiene su propia ruta de
para lograr el objetivo de crear una
procesamiento, a menudo exclusiva, para
economía circular.
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EL NÍQUEL VITAL EN LA PRODUCCIÓN DE VACUNAS
Patín de filtración de flujo tangencial utilizado en la producción de vacunas
Aunque los años 2020 y 2021 estuvieron llenos de muchas malas noticias y sufrimiento causados por la COVID-19, el desarrollo de vacunas fue el único aspecto positivo que sigue dando esperanzas de que la pandemia pueda ser controlada. El rápido desarrollo de vacunas altamente eficaces por parte de las empresas farmacéuticas, los científicos y los gobiernos será sin duda recordado como uno de los mayores logros de nuestro tiempo.
COTTER BROTHERS CORP
Con el desarrollo de estas vacunas, el siguiente reto es producir cientos de millones de dosis lo más rápidamente posible, pero la capacidad de producción de vacunas farmacéuticas tradicionales no está fácilmente disponible. La construcción y aprobación de una nueva planta farmacéutica con biorreactores y los sistemas de apoyo de "agua para inyección" (WFI) y limpieza in situ (CIP) pueden tardar 18 meses o más en estar operativos. Durante una pandemia, este tiempo es demasiado lento. Para acelerar la producción de vacunas, la industria ha recurrido a las tecnologías de un solo uso. Con este enfoque, se
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utilizan materiales poliméricos para los biorreactores que se desinfectan mediante irradiación gamma y se desechan después de un uso. Esta tecnología no requiere los sistemas de apoyo WFI y CIP y la producción puede ponerse en marcha en un periodo de tiempo mucho más corto. El material de construcción más utilizado en las plantas farmacéuticas tradicionales es el acero inoxidable de tipo 316L (UNS S31603) que contiene níquel y, cuando se necesita una mayor resistencia a la corrosión, se seleccionan aceros inoxidables de mayor aleación o aleaciones de níquel.
Con el enfoque de un solo uso se utiliza
parte de la corriente pasa a través de la
una bolsa de polímero como biorreactor.
membrana, el permeado, y el resto de la
Este método emplea menos acero
corriente, el retentado, se recircula de
inoxidable y otras aleaciones resistentes a
nuevo a la alimentación. Durante la
la corrosión que la producción tradicio-
producción de vacunas, este proceso se
nal. Aunque la producción de un solo uso
lleva a cabo en un patín de purificación.
desplaza algunos aceros inoxidables, los
El marco estructural del patín se constru-
aceros inoxidables austeníticos que
ye con acero inoxidable pulido del tipo
contienen níquel siguen desempeñando
304L y la tubería, que está en contacto
un papel fundamental en la producción
con el producto se construye con acero
de vacunas. Las bolsas de polímero de los
inoxidable electropulido del tipo 316L.
biorreactores deben colocarse dentro de
Los equipos farmacéuticos suelen
contenedores metálicos denominados
construirse según la norma ASME BPE
"totes" para el soporte mecánico y el
(equipos de bioprocesamiento). Ésta
control de la temperatura. Los "totes" se
abarca los materiales, el diseño, la
construyen con acero inoxidable pulido
fabricación, las inspecciones, las pruebas
del tipo 304L (S30403) para mantener la
y la certificación cuando se requieren
higiene y la limpieza del entorno de
altos niveles de higiene. La demanda mundial de vacunas contra la
La purificación del producto vacunal es
COVID-19 continuará en un futuro previsible
un paso importante y necesario en el
y se acabarán construyendo grandes
proceso de producción. En la producción
instalaciones de producción tradicionales.
de un solo uso, la purificación se
Hasta que eso se consiga, se seguirá
consigue mediante la filtración de flujo
empleando la producción de un solo uso
tangencial (TFF). Esta técnica emplea la
para la fanbricación rápida de estos
filtración por membrana, en la que una
salvavidas. En cualquier caso, las aleacio-
corriente de alimentación pasa en
nes que contienen níquel seguirán siendo
paralelo a una cara de la membrana. Una
materiales de construcción vitales.
COTTER BROTHERS CORP
producción.
Grandes contenedores rectangulares utilizados para la producción de vacunas
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NICKEL EL METAL SOCIABLE El níquel se mezcla fácilmente con el hierro, el cobre, el cromo, el molibdeno, el titanio, el cobalto y el tungsteno, produciendo aleaciones de ingeniería útiles y críticas.
¿Recuerda sus primeros días de escuela, cuando el profesor podía incluir la frase "juega bien con los demás" en un boletín de notas? Esto también describe al níquel, un elemento versátil que se alea con la mayoría de los metales. La amplitud de las aleaciones que contienen níquel y sus aplicaciones es inigualable. El níquel forma aleaciones binarias (de dos elementos) con el cobre, el molibdeno, el titanio, el hierro y el cromo. También forma aleaciones terciarias en las que el hierro es el tercer elemento, ya sea porque el hierro es esencial para las propiedades de la aleación, o porque la presencia del hierro no es objetable para las propiedades de la aleación y, por tanto, se añade para reducir el costo. También hay aleaciones multielemento que contienen muchos de los elementos mencionados, en particular los aceros inoxidables resistentes a la corrosión y las aleaciones a base de níquel. La presencia
de cromo, molibdeno y otros elementos proporciona resistencia a la corrosión. Pero el níquel es esencial para mantener una microestructura austenítica que da a estas aleaciones sus excelentes características de fabricación y soldadura. Se requieren mayores concentraciones de níquel a medida que aumenta el contenido de estos otros elementos. Gracias a la "sociabilidad" del níquel, son posibles muchas aleaciones resistentes a la corrosión. Sin ellas, la producción de la mayoría de los productos químicos utilizados por la industria sería más difícil y más costosa empleando otros metales menos satisfactorios.
Composición, peso %* Nombre Aleaciones de elementos binarios
Aleaciones de elementos terciarios Aleaciones multielementos Aceros inoxidables y aleaciones a base de níquel resistentes a la corrosión
UNS
Ni
Otro
Características
Aleación 400
N04400
66
32 Cu
Resistencia a la corrosión
Cu-Ni 70-30
C71500
30
70 Cu
Resistencia a la corrosión
Aleación B-2
N10665
72
28 Mo
Resistencia a la corrosión
Nitinol
N01555
55
45 Ti
Memoria de forma y superelasticidad
Aleación 36
K93600
36
64 Fe
Baja expansión
Nicromo 80-20
N06003
80
20 Cr
Elementos de calefacción eléctrica
Kovar ®
K94610
29
17 Co, 54 Fe
Baja expansión
Aleación 80
N14080
80
5 Mo, 14 Fe
Alta permeabilidad magnética
Aleación 600
N06600
75
15 Cr, 8 Fe
Resistencia a la corrosión
Aleación 33
R20033
32
33 Cr, 34 Fe
Resistencia a la corrosión
MP35N®
R30035
35
35 Co, 20 Cr, 10 Mo
Alta resistencia, resistencia a la corrosión
Aleación 188
R30188
22
40 Co, 22 Cr, 14 W
Servicio de alta temperatura
Aleación 617
N06617
54
12,5 Co, 22 Cr, 9 Mo
Servicio de alta temperatura
316
S31600
10
16 Cr, 2 Mo, 70 Fe
Resistencia a la corrosión
6% Mo SS
S31254
18
20 Cr, 6 Mo, 55 Fe
Resistencia a la corrosión
Aleación 625
N06625
60
21 Cr, 8 Mo, 3.5 Nb, 4 Fe
Resistencia a la corrosión
Aleación C-276
N10276
58
15 Cr, 16 Mo, 5 Fe, 3,5 W
Resistencia a la corrosión
Aleación 718
N07718
52
19 Cr, 5 Nb, 3 Mo
Alta resistencia, resistencia a la corrosión
310
S31000
20
25 Cr, 52 Fe
Servicio de alta temperatura
19 Cr, 1,2 Si, 44 Fe
Servicio de alta temperatura
330 N08330 35 * Composición aproximada de los elementos significativos
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INVAR : UNA ALEACIÓN NOBLE En el rango de temperaturas que va desde la temperatura ambiente hasta la temperatura máxima del horno de su cocina, unos 260 °C (500 °F), el acero, que es una aleación de hierro y carbono, se dilata. Por lo general, esta expansión no es perceptible ni lo suficientemente grande como para causar un problema, pero para algunos equipos, como los dispositivos de medición de precisión y los relojes mecánicos, la ARCHIVOS VISUALES EMILIO SEGRÈ
expansión térmica en este rango de temperatura es un problema significativo. En 1895, el físico suizo Charles Edouard Guillaume descubrió el coeficiente de dilatación excepcionalmente bajo de la aleación de hierro y níquel con un 64% de hierro y un 36% de níquel, por el que recibió el Premio Nobel de Física en 1920. Esta aleación recibió el nombre de Invar, que viene de la palabra invariable, en referencia a su relativa falta de expansión o contracción en este rango de temperaturas. Entre 20 °C y 100 °C (68 °F y 212 °F) la tasa de expansión térmica del Invar es aproximadamente una décima parte de la del acero ordinario. A medida que el níquel aumenta del 36
materiales compuestos para aplicaciones
al 50%, la tasa de expansión térmica
aeroespaciales con tolerancias estrictas.
aumenta. Esto ha llevado al desarrollo
Las tiras bimetálicas con una aleación
de toda una familia de aleaciones de
de baja expansión en una cara y una
hierro-níquel con su índice de expansión
aleación de alta expansión en la otra fun-
térmica optimizado para rangos de
cionarán como un interruptor activado
temperatura específicos, que se conocen
térmicamente. El invar también conserva
colectivamente como aleaciones de
una buena resistencia y tenacidad a
expansión controlada.
temperaturas criogénicas y se utiliza para
Estas aleaciones permiten adaptar los
fabricar membranas de contención de gas
índices de dilatación a los de diversos
natural licuado (GNL).
vidrios y cerámicas para producir
Este sistema de aleación de hierro y
juntas herméticas de vidrio-metal y
níquel es fundamental para fabricar
cerámica-metal que protejan los aparatos
equipos de medición de precisión e
electrónicos de los gases y líquidos. Se
interruptores térmicos y para proteger
pueden producir moldes para fabricar
los aparatos electrónicos.
El físico suizo y premio Nobel Charles Edouard Guillaume
Invar ® puede utilizarse como capa de membrana para el transporte de buques de GNL.
Aleaciones de expansión controlada Fe
K93600
36
bal.
Kovar®
K94610
29
bal.
Aleación 42
K94100
41
bal.
Aleación 52
N14052
52
bal.
Co ROLAND MOURON CUVE
Ni Invar 36 ®
17
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Pregúntele a un experto Preguntas más frecuentes de la Línea de asesoramiento técnico del Nickel Institute
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REVISTA DIGITAL
El ingeniero Geir Moe es el coordinador del Servicio de Consultas Técnicas en el Nickel Institute. Junto con otros especialistas en materiales de todo el mundo, Geir ayuda a los usuarios finales y a los especificadores de materiales que contienen níquel que buscan asistencia técnica. El equipo está disponible para brindar asesoramiento técnico gratuito sobre una amplia gama de aplicaciones como el acero inoxidable, las aleaciones de níquel y el niquelado para permitir el uso del níquel con confianza. https://inquiries.nickelinstitute.org/
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P R
P: Me gustaría saber si las tuberías de acero inoxidable enterradas necesitan medidas de protección contra la corrosión para las superficies exteriores de las tuberías (lado del suelo). R: Esta no es una pregunta sencilla porque los tipos de suelo varían en su corrosividad que puede variar según la época del año. Generalmente, las tuberías y tanques de acero enterrados sufren corrosión cuando el suelo presenta una o más de las siguientes condiciones:
de especies corrosivas, como el cloruro, las opciones son utilizar un acero inoxidable más resistente a la corrosión, como el tipo 2205 (S32205), 2507 (S32750) o 6Mo (S31254) o envolver en cinta de petrolato. Los revestimientos no son habituales debido a la probabilidad de daños mecánicos.
Alto contenido de humedad Un valor de pH inferior a 4,5 Una resistividad inferior a 1000 Ω-cm Presencia de cloruros, sulfuros y bacterias • Presencia de corrientes parásitas
Las referencias útiles que tratan este tema, incluyen:
• • • •
Si el suelo está bien compactado para excluir el oxígeno, la corrosión se vería sofocada. Los suelos de drenaje libre que pierden rápidamente el contenido de agua, normalmente por encima del nivel freático, son menos corrosivos que los suelos que mantienen la humedad durante mucho tiempo. La presencia de cloruro en los suelos de las zonas marinas o adyacentes a las carreteras donde se aplican sales de deshielo también puede ser problemática. Y la materia orgánica o los sulfuros pueden proporcionar nutrientes para la actividad microbiana que puede causar una corrosión con influencia microbiológica. En la mayoría de las circunstancias, el tipo 316L (UNS S31603) es una aleación adecuada. Pero si las condiciones corrosivas del suelo no pueden mitigarse mediante el uso de un relleno bien drenado o debido a la presencia
Soil Corrosion Test for Stainless Steel Pipes – 10-year Burial Test Result Report (Prueba de corrosión del suelo para tubos de acero inoxidable - Informe de resultados de pruebas de enterramiento de 10 años) disponible para su descarga gratuita desde: www.nickelinstitute.org Corrosion Resistance of Stainless Steels in Soils and Concrete por Pierre-Jean Cunat disponible para su descarga gratuita desde: www.worldstainless.org
Nuevas publicaciones Se publican dos nuevas normas de acero inoxidable del AISC El AISC (siglas en inglés del Instituto Americano de Construcción en Acero) ha publicado dos nuevas normas sobre acero inoxidable. La ANSI/AISC 370-21 Especificación para edificios de acero inoxidable estructural y la ANSI/AISC 313-21 Código de Práctica Estándar para Edificios de Acero Inoxidable Estructural están disponibles para su descarga gratuita en: www.aisc.org/ publications/steel-standards/ La disponibilidad de estas normas tan esperadas ayudará a los ingenieros, especificadores de materiales y diseñadores a aprovechar al máximo las extraordinarias propiedades del acero inoxidable
en la edificación, la construcción y los grandes proyectos de infraestructuras, como los puentes. Estos códigos son importantes porque son las primeras especificaciones estadounidenses para el uso estructural de secciones de acero inoxidable laminado en caliente y soldado de mayor calibre. Los códigos AISC también son utilizados por los ingenieros estructurales de muchas otras regiones del mundo. Los consultores del Nickel Institute y del Team Stainless, Nancy Baddoo (Steel Construction Institute, Reino Unido) y Catherine Houska, junto con los productores de acero y los fabricantes de productos, han trabajado estrechamente con el AISC durante los últimos tres años para desarrollar estas nuevas e importantes normas.
Nuevo video: El níquel al servicio de la energía limpia El Nickel Institute ha creado un video
hacer más y produce un producto que
breve, divertido y dinámico que muestra
tiene un papel fundamental en las
la contribución del níquel a las
tecnologías de energía limpia. Disponible
tecnologías que ayudan a combatir el cambio climático. El video presenta una industria que asume sus responsabilidades, reconoce que hay que
en el canal de YouTube y el sitio web del Nickel Institute. nickelinstitute.org
DETALLES UNS UNS
Composición química (en porcentaje en peso) de las aleaciones y los aceros inoxidables mencionados en este número de la revista Nickel.
C
Cr
Cu
Fe
Mn
Mo
N
Ni
P
S
Si
S30403 pág. 11
0.03 máx.
18.020.0
-
bal.
2.00 máx.
-
-
8.012.0
0.045 máx.
0.030 máx.
1.00 máx.
S30888 pág. 2
0.03 máx.
19.522.0
0.50 máx.
bal.
1.02.5
0.75 máx.
9.011.0
0.03 máx.
0.03 máx.
0.65 1.00
S31254 pág. 14
0.020 máx.
19.520.5
0.501.00
bal.
1.00 máx.
6.06.5
0.180.22
17.518.5
0.030 máx.
0.010 máx.
0.80 máx.
S31603 págs. 5, 10, 1 1, 14, 16
0.030 máx.
16.018.0
-
bal.
2.00 máx.
2.003.00
-
10.014.0
0.045 máx.
0.030 máx.
1.00 máx.
S32205 pág. 14
0.030 máx.
22.023.0
-
bal.
2.00 máx.
3.003.50
0.140.20
4.506.50
0.030 máx.
0.020 máx.
1.00 máx.
S32750 pág. 14
0.030 máx.
24.026.0
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bal.
1.20 máx.
3.05.0
0.240.32
6.08.0
0.035 máx.
0.020 máx.
0.80 máx.
NICKEL, VOL. 36, NÚM. 3, 2021 | 15
Se trata de una nueva y llamativa pieza central en la ciudad francesa de Arles, una torre de 56 metros de altura. Su retorcida fachada se compone de 11 000 paneles de acero inoxidable dispuestos de forma irregular, salpicados de jardineras de vidrio que sobresalen de un tambor circular de vidrio. Diseñada por el arquitecto Frank Gehry, ganador del Premio Pritzker, rinde homenaje al paisaje circundante y a los que quizá fueron, en su momento, los residentes más famosos de Arles: los romanos y el artista Vincent van Gogh. El centro del "campus creativo" se encuentra en un antiguo astillero ferroviario que quedó vacío en 1986.
© ADRIAN DEWEERDT
© IWAN BAAN
UN ICONO LUMINOSO TORRE LUMA ARLES
Gehry explicó su visión de la Torre: "La fachada del nuevo edificio se inspira en La base cilíndrica evoca el anfiteatro romano de dos niveles de Arles, construido en el año 90 dC. Los niveles superiores, revestidos de acero inoxidable brillante, se inspiran en La noche estrellada de Vincent van Gogh, pintada en 1889 durante su estancia en el asilo de Saint-Paul-de-Mausole.
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los picos de piedra caliza de Les Alpilles. El edificio cambia de aspecto a medida que uno se desplaza por él, ya que cada uno de los paneles refleja la luz de forma diferente. Realizados en acero inoxidable, los paneles del edificio hacen referencia simultáneamente a la tradición de la construcción de mampostería de la
región y al patrimonio industrial de su emplazamiento inmediato". El edificio está revestido con 220 toneladas de acero inoxidable estampado de tipo 316L (UNS S31603). El acero inoxidable estampado es un proceso de laminación en frío en el que se graba un patrón específico en la chapa. El proceso de estampado libera la tensión de las chapas para conseguir la máxima reflectividad de la luz.