NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019 by Constructive Communications

R E V I S T A

NICKEL

L A RE V IS TA DEDIC A DA A L NÍQUEL Y SUS A PLIC ACIONES NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

Níquel: el gran posibilitador Una guía para ingenieros sobre el acero al níquel

Garrison Crossing: el acero inoxidable conectando comunidades

Baterías de mayor duración para Fórmula E

GRUPO BOUYGUES TRAVAUX PUBLICS

ESTUDIO DE CASO 15 PROYECTO DE EXPANSIÓN EN MÓNACO Mónaco, el segundo país más pequeño del mundo y el estado soberano más densamente poblado, está inmerso en un ambicioso proyecto de escaso impacto medioambiental: una ampliación de la ciudad hacia el mar de seis hectáreas, GRUPO BOUYGUES TRAVAUX PUBLICS

valorada en 2300 millones de dólares. Desarrollada por la empresa de

La empresa franco-española SENDIN

construcción francesa Bouygues

ha utilizado más de 4000 toneladas de

Travaux Publics, la construcción de la

barras de refuerzo de acero inoxidable

infraestructura marítima está actual-

para construir los enormes cajones en

mente en curso, y está previsto que la

su dique de construcción flotante en

parte sumergida se termine en 2020.

el puerto de Marsella. Elegido por su

Anse du Portier (o Cala Portier, como se le conoce en español), se ha diseñado

GRUPO BOUYGUES TRAVAUX PUBLICS

Se utilizaron más de 4000 toneladas de barras de refuerzo de acero inoxidable para construir los cajones y su dique de construcción flotante.

2 | NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

para encajar naturalmente en el paisaje costero y ajustarse al flujo de agua cerca de la costa.

alta resistencia a la corrosión frente a los cloruros del agua marina y por su durabilidad, así como para evitar un costoso mantenimiento futuro, se utilizó el acero inoxidable dúplex tipo 2304 (UNS S32304) con diámetros de entre

El lecho marino se dragará y se rellena-

12 y 40 mm, suministrado por el grupo

rá con piedras de cantera para sostener

Roldan-Acerinox.

un malecón, que consta de 18 cámaras

En última instancia, el nuevo distrito,

rellenas de hormigón llamadas cajones.

Anse du Portier, cuya finalización está

Los cajones, de 30 m de longitud y 24 m

prevista para 2025, albergará hasta 1000

de altura con un peso unitario de 10,000

residentes en apartamentos y chalets, y

toneladas, serán remolcados por barco

contará con un parque ajardinado, un

desde Marsella a Mónaco.

paseo marítimo y un puerto deportivo.

EDITORIAL: “EL POSIBILITADOR” EL NÍQUEL HACIENDO POSIBLE LA VIDA Y MUCHAS COSAS El níquel rara vez desempeña funciones por sí solo, pero en sus diversas formas es espectacular en funciones de apoyo. A veces de manera prominente, otras de manera sutil, pero siempre permitiendo que las tecnologías, los procesos y los productos destaquen.

BRUCE WOOD, USDA-ARS, BYRON, GA

Las funciones son “totalmente naturales”. Todo lo que puede hacer el níquel radica en sus características innatas, incluida su función poco conocida como micronutriente.

El crecimiento saludable de una rama contrasta claramente con el follaje que no recibió níquel suplementario.

La esencialidad del níquel no es algo que todo el mundo sepa, ni tampoco lo es el hecho de que existen fertilizantes que contienen níquel para cultivos específicos. Asimismo, las baterías de níquel metal-hidruro y de níquel-cadmio se han visto eclipsadas por el “litio” a ojos de los consumidores. Pocos saben que el níquel es fundamental para el éxito revolucionario de las composiciones químicas de litio dominantes en los sistemas de almacenamiento de energía modernos.

Otro ejemplo pequeño e invisible es la espuma aislante de superaleación de níquel reductora de ruido y resistente al calor para motores a reacción que podría reducir el ruido de los aviones, mejorando la vida cerca de los aeropuertos.

Las aplicaciones criogénicas como el almacenamiento y envío de GNL utilizan acero con 9% de níquel.

Incluso los omnipresentes aceros inoxidables al níquel encuentran nuevas aplicaciones, permitiendo que la maquinaria y los procesos funcionen de manera más eficaz durante más tiempo. Ahora bien, hemos elegido destacar en este número todas las aleaciones de aceros al níquel que no son catalogadas como “acero inoxidable”. Conjuntamente, son esenciales para miles de soluciones de ingeniería y se destacan sus características distintivas y ejemplos de sus diversas aplicaciones. El níquel desempeña muchas funciones: es resistente y dúctil; conductor y magnético...o no; se usa en aplicaciones de alta o baja temperatura...o ambas; se presenta en forma sólida, disuelta o en aleación; y es esencial para la vida. Las estrellas van y vienen, pero los numerosos talentos y funciones de “El Posibilitador” perduran. Clare Richardson Editora, Revista Nickel

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Estudio de caso núm. 15 Proyecto de expansión en Mónaco

Editorial Níquel, “El Posibilitador”

Actualidades de Nickel

Garrison Crossing

NICKEL

ACTUALIDADES

ÍNDICE

El acero inoxidable conectando comunidades

Aceros al níquel El níquel es el ingrediente secreto

Los medicamentos, las vacunas y el acero inoxidable

Silencio, por favor

Biorreactores de un solo uso

Se ha desarrollado una nueva espuma de superaleación para reducir el estruendo

Coches de carreras

de polímero normales pueden usarse como base para crear espumas metálicas de

de Fórmula E

superaleación supresoras de ruido y resistentes al calor. Los investigadores revistieron

Baterías más duraderas

una espuma de polímero con una suspensión de la superaleación a base de níquel,

de los motores de aviones. Un equipo de A*STAR ha demostrado cómo las espumas

luego quemaron el polímero para obtener una espuma metálica de celda abierta

Nuevas publicaciones

Detalles UNS

El imponente alce Storelgen de Noruega

con la misma estructura que el polímero original. Al poner a prueba las propiedades acústicas de estas espumas metálicas, descubrieron que cuanto más pequeños eran los poros, más larga y más difícil sería la trayectoria de la onda de sonido a través del material, y mayor el tiempo que el material tiene para amortiguar la energía acústica convirtiéndola en calor (un fenómeno conocido como efecto termoviscoso).

La revista Nickel es una publicación del Nickel Institute www.nickelinstitute.org Dr. Hudson Bates, Presidente; Clare Richardson, Editora communications@nickelinstitute.org Colaboradores: Gary Coates, Richard Matheson, Bruce McKean, Geir Moe, Kim Oakes, Nigel Ward, Odette Ziezold El material aquí contenido ha sido preparado para información general del lector y no deberá utilizarse ni tomarse como base para aplicaciones específicas sin antes obtener asesoramiento. Aunque se considera que el material es técnicamente correcto, el Nickel Institute, sus miembros, su personal y sus consultores no afirman ni garantizan que sea adecuado para ningún uso general o específico ni aceptan ningún tipo de obligación o responsabilidad respecto a la información aquí contenida. ISSN 0829-8351 Impreso en papel reciclado en Canadá por Hayes Print Group Créditos de las imágenes: Portada: Shutterstock©Wojciech Wrzesien pág. 3 Shutterstock.com©Alexyz3d pág. 8 iStockPhoto.com©Bet_Noire pág. 9 iStockPhoto.com©umenie pág. 11 iStockPhoto.com©mypokcik, iStockPhoto. com©antpkr pág. 16 Shutterstock©mariusz.ks Errata: Vol 33/N.o 3, 2018 Figura 1, pág. 10 corregida y disponible en línea

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Diseño: Constructive Communications

Una idea brillante En el pequeño pueblo japonés de Namie, cerca de Fukushima, el fabricante de automóviles Nissan y su filial, 4R Energy Corporation, están convirtiendo las baterías de coches eléctricos en farolas que funcionan con energía solar. Han ideado una forma innovadora de reciclar las baterías de vehículos eléctricos ricas en níquel, manganeso, cobalto y litio. El proyecto, denominado “The Reborn Light”, proporPROYECTO REBORN LIGHT DE NISSAN

ciona alumbrado público a los residentes como parte de las iniciativas de recuperación en la región devastada por el terremoto y el tsunami de 2011. Este nuevo tipo de iluminación exterior está alimentada por una combinación de paneles solares y baterías usadas del vehículo eléctrico Nissan LEAF. Como parte de la revitalización de la ciudad, estas farolas independientes sensacionalmente diseñadas suministran electricidad en zonas que no están conectadas a la red principal.

Un poco de níquel les ayuda a crecer Se trata de una solución que ha demostrado ser incluso más importante a medida que cambian los patrones meteorológicos. En el sur de los Estados Unidos, una zona en la que predominan los nogales pacaneros, las temperaturas primaverales más frescas y los retrasos en el calentamiento están provocando la aparición de más orejas de ratón en el follaje en desarrollo. Los síntomas de las orejas de ratón, que se ha descubierto que son consecuencia de una deficiencia de níquel, son entre otros la punta redondeada o roma de los folíolos, hojas y folíolos más pequeños, órganos del árbol atrofiados, sistemas de raíces mal desarrollados, retraso de la brotación y necrosis de las puntas de los folíolos. La tierra más fría limita la absorción del níquel disponible, el cual es necesario para un follaje sano. ¿La buena nueva? Los nogales pacaneros no necesitan mucho níquel y el problema puede prevenirse midiendo las temperaturas de la tierra cada año y tratándolos con aplicaciones foliares de níquel cuando sea necesario.

Si bien la NASA declaró oficialmente la muerte de su rover Opportunity Mars el 13 de febrero de 2019, será recordado por su inesperada longevidad en condiciones extremas. Desplegado en 2004 y conocido como Oppy, realizó mediciones durante 14 años. Alimentado por paneles solares, las baterías de iones de litio almacenaban la energía excedente para ayudar en períodos de intensa demanda de energía. La composición química no cambió mucho en los primeros años debido al éxito continuado del Opportunity. La composición química de óxido de níquel-cobalto (NCO) de Oppy fue mejorada a níquel-cobalto-aluminio (NCA) para la misión InSight lanzada en noviembre de 2018. La composición química de NCA proporcionó un mejor rendimiento.

NASA/JPL/CORNELL UNIVERSITY

THOMASCOUNTYAG.COM

Una larga vida en Marte

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GARRISON CROSSING: EL ACERO INOXIDABLE CONECTANDO COMUNIDADES Ubicada justo al oeste del centro de la ciudad de Toronto, Canadá, la zona histórica de 17.4 hectáreas del Fuerte York es un oasis de tranquilidad en una ciudad vibrante. Data de 1793, cuando la pequeña ciudad era conocida como York y servía como defensa del puerto, formada por una guarnición de soldados. Si bien el sitio es actualmente una importante atracción turística, el espacio verde conocido como PEDELTA, VISTA AÉREA

Garrison Commons es un lugar muy frecuentado por los residentes de la ciudad. Sin embargo, el acceso al lugar para los peatones y los ciclistas era a través de un transitado puente de carretera que cruzaba dos líneas de ferrocarril principales.

Si bien otros puentes peatonales en Norteamérica han utilizado acero inoxidable para parte de sus estructuras, y muchos puentes de carretera usan barras de refuerzo de acero inoxidable en hormigón, Garrison Crossing es el primer proyecto de dos puentes construidos exclusivamente con acero inoxidable. Se eligió el acero inoxidable dúplex tipo 2205 por su alta resistencia a la corrosión producida por las sales de deshielo.

6 | NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

Se llevó a cabo un concurso para cons-

código para puentes en Norteamérica

truir dos puentes para peatones/ciclistas,

que haga referencia a los aceros inoxida-

a los que ahora se les conoce como

bles, así que tuvimos que convencer a las

Garrison Crossing, y el consorcio ganador

autoridades de que el diseño era seguro

estaba dirigido por Dufferin Construction.

y rentable. Fue necesario conseguir una

Pedelta Structural Engineers, una

fusión de ideas y un alto grado de coordi-

innovadora empresa de ingeniería

nación entre todos los copartícipes. AISC

internacional, ideó los primeros puentes

(Instituto Americano de Construcción en

de Norteamérica construidos exclusiva-

Acero) elaboró Directrices de diseño para

mente con acero inoxidable. Se eligió una

el acero inoxidable estructural en 2013, y

aleación dúplex tipo 2205 (UNS S32205)

existe un código europeo que facilitó más

no solo por su alta resistencia y otras

orientación.

propiedades estructurales necesarias

La fabricación de los puentes fue, sin

en climas fríos, sino también por su alta

duda, un elemento muy crítico, y el

resistencia a la corrosión producida por

trabajo se le adjudicó a una empresa

las sales de deshielo. No será necesario

local, Mariani Metal Fabricators. Mariani

pintarlos durante su longeva vida útil y los

había realizado anteriormente trabajos

costos de mantenimiento serán muy ba-

espectaculares en acero inoxidable,

jos. Juan Sobrino, presidente de Pedelta

incluido el Monumento Conmemorativo

y diseñador principal de este proyecto

de las Fuerzas Aéreas justo en las afueras

explicó, “he usado acero inoxidable

de Washington D.C. Aunque habían

en muchos puentes en Europa, así que

fabricado antes acero inoxidable dúplex,

estaba muy familiarizado con la forma en

este fue su trabajo más grande con dú-

que debía usarse estructuralmente para el

plex, para el que fueron necesarias unas

proyecto Garrison Crossing”. Era preciso

350 toneladas del tipo 2205. Según Vince

superar varios retos. No existe ningún

Mariani, presidente y fundador de la

MARIANI METAL FABRICATORS PEDELTA

un chorro de bolas de vidrio. Incluso las

empezar el trabajo, entre ellos el grosor

barandillas son del tipo 2205.

especial y las tolerancias de planeidad

Los puentes ya están instalados y se

de la placa, la limpieza en el taller y en

están realizando los toques finales. Estos

la obra, y especialmente los requisitos

no son solamente puentes, sino que

especiales de soldadura”. El acabado de

constituyen una forma de conectar a las

la superficie del acero es fundamental, así

comunidades de una manera sostenible,

que todas las piezas se pulieron mediante

ecológica y duradera.

Izquierda: impresión artística de los puentes terminados Arriba: uno de los puentes durante el proceso de fabricación en Mariani Metal Fabricators Abajo: puente instalado antes del acabado con las barandillas

E.S. FOX LIMITED

empresa, “conocíamos los retos antes de

NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019 | 7

RESISTENTE, DURO Y TENAZ LAS MUCHAS FORMAS EN QUE LOS ACEROS ALEADOS QUE CONTIENEN NÍQUEL CUMPLEN La mayor parte de la producción de níquel se destina al acero inoxidable. Pero un considerable 8% se utiliza en la producción de aceros aleados que son necesarios para proporcionar características específicas para aplicaciones especializadas y a menudo críticas.

El acero de baja aleación endurecible se utiliza para los cigüeñales, engranajes y trenes de aterrizaje de aviones; todos se benefician del contenido en níquel.

CUCHILLA DE TIJERA MILWAUKEE

Acero para herramientas – cuchilla de tijera de acero endurecido por corriente de aire

Los aceros aleados incluyen una amplia variedad de materiales a base de hierro. El contenido de níquel varía desde muy bajo, ~0.3% en algunos aceros aleados, hasta el 20% en aceros maraging. Cada aleación está concebida para tener una cierta combinación de mayor resistencia, dureza, resistencia al desgaste o tenacidad que los aceros ordinarios al carbono. Se utilizan típicamente en equipos que suministran potencia, forma y que cortan metales, o se usan a temperaturas bajas cuando los aceros al carbono carecen de la tenacidad adecuada. Para simplificar, los aceros aleados pueden dividirse en varios tipos, con propiedades específicas para los usos finales específicos. Los aceros aleados al níquel son esenciales en la construcción de herramientas y maquinaria que permiten a la industria fabricar otras herramientas y maquinaria. Véase la tabla de la página 9.

Acero de baja aleación endurecible Estos aceros constituyen una categoría de materiales ferrosos que exhiben propiedades mecánicas superiores a las de los aceros ordinarios al carbono. Esto se logra agregando elementos aleantes como el níquel, el cromo y el molibdeno, seguido de un tratamiento térmico de temple (enfriamiento rápido) y revenido. Estos elementos, al ser disueltos en austenita antes del temple, aumentan su templabilidad. El níquel complementa el efecto de endurecimiento del cromo y el molibdeno y es importante para aportar tenacidad a la microestructura martensítica dura que resulta del tratamiento térmico de temple y revenido. Véase la tabla a continuación. Acero para herramientas El acero para herramientas es un término que se aplica a una variedad de aceros de gran dureza y resistentes a la abrasión

Comparación de los valores mecánicos típicos de AISI 4340 en condición de recocido y enfriado rápido y templado con los del acero al carbono AISI 1045 BARRA REDONDA DE 75 MM (3 PULG.) DE DIÁMETRO

8 | NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

LÍMITE ELÁSTICO MPa (ksi)

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN MPa (ksi)

% ALARGAMIENTO

AISI 4340 recocido

588 (86)

752 (110)

AISI 4340 ASTM A434 clase BD

847 (124)

963 (141)

AISI 1045 normalizado

410 (60)

629 (92)

que se utilizan para aplicaciones como troqueles (estampado o extrusión), corte o recorte, fabricación de moldes, o aplicaciones de impacto como los martillos (personales o industriales). Su tratamiento térmico es similar al de los aceros de baja aleación endurecibles. Los aceros para herramientas endurecidos por corriente de aire reducen la distorsión causada por el enfriamiento rápido con agua y poseen un equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad. Los aceros para herramientas de moldeo de plástico son aceros con bajo contenido de carbono a los que se les

da forma, se carburizan, se endurecen y luego se templan hasta obtener una alta dureza de superficie, que hace que sean ideales para los moldes de inyección y de fundición a presión. Alta resistencia y baja aleación (acero patinable) La estructura de grano más fino de estos aceros proporciona una mayor resistencia comparada con la de los aceros ordinarios al carbono. Este grano más fino se logra influyendo las temperaturas de transformación de manera que la conversión de la austenita en ferrita y perlita se produzca a una temperatura

El acero maraging con 18% de contenido de níquel posee la resistencia al impacto y a la fatiga necesaria para el tren de aterrizaje.

Composición química típica de algunos aceros aleados destacados que contienen níquel. TIPO DE ACERO

GRADO (UNS)

OTRO

APLICACIONES

AISI 4340 (G43400)

0.4

1.8

0.8

bal

Engranajes de transmisión, ejes y trenes de aterrizaje

AISI 4320H (H43200)

0.2

1.8

0.5

bal

Engranajes y piñones con superficie endurecida para la resistencia al desgaste pero que poseen un núcleo tenaz

AR450

0.26

0.70

1.0

bal

Placa resistente a la abrasión para conductos, revestimientos de camiones volquetes, rejillas, placas balísticas

Acero para herramientas endurecido por corriente de aire

A9 (T30109)

0.5

1.5

5.0

bal

Mo, V

Matrices de embutir y conformadoras, cuchillas de tijera

Acero para herramientas -Molde de plástico

P6 (T51606)

0.1

3.5

1.5

bal

“Acero patinable” de alta resistencia y baja aleación (HSLA)

A588 Gr C (K11538)

0.1

0.35

0.5

bal

Acero al níquel

Acero al 9% de níquel (K8und1340)

0.13

9.0

bal

Acero maraging

Maraging 300 (K93120)

0.03

18.5

bal

De baja aleación endurecible

Fundición a presión de zinc y troqueles de moldear para inyección plástica

Cr, Cu, V

Proporcionar mejor relación resistencia-peso que el acero ordinario al carbono y mayor resistencia a la corrosión atmosférica para su uso en la construcción de puentes Aplicaciones criogénicas como el almacenamiento de GNL

Co, Mo, Al, Ti

Carcasas de motores de cohetes, fuselajes, árboles de transmisión, trenes de aterrizaje de aviones, moldes de inyección, troqueles

NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019 | 9

más baja durante el enfriamiento por aire. A los bajos niveles de carbón típicos de los aceros HSLA, elementos como la sílice, el cobre, el níquel y el fósforo son especialmente eficaces para producir perlita fina. Las propiedades deseables de los aceros maraging pueden resumirse así: • Resistencia muy alta a temperatura ambiente • Tratamiento térmico simple, que resulta en una distorsión mínima • Tenacidad superior a las fracturas comparada con la del acero templado y revenido de un nivel de resistencia similar

La tabla que figura a continuación muestra la diferencia entre las propiedades mecánicas del acero estructural al carbono ASTM A36 y el acero estructural de baja aleación y alta resistencia ASTM A588 grado C.

• Se fabrica fácilmente con buena soldabilidad

81.3 Ni

27.1

JULIOS

5 3.

54.2

2. 2

PRUEBA DE RESILIENCIA CHARPY (ENTALLA EN OJO DE CERRADURA) PIE/LB

Figura 1: Efecto del níquel sobre la resistencia a los impactos de placas normalizadas y templadas de media pulgada de acero bajo en carbono 60

-300 -200 (-185) (-129)

-100 0 (-73) (-18)

TEMPERATURA °F (°C)

100 (38)

La adición de cromo, cobre y níquel produce una capa de óxido estable que se adhiere al metal base y es mucho menos porosa que la capa de óxido que se forma en el acero estructural ordinario. El resultado es una tasa de corrosión muy inferior que permite la utilización de estos aceros sin revestimiento.

Acero al níquel Los aceros ferríticos con alto contenido de níquel, típicamente más del 3%, tienen un amplio uso en aplicaciones que implican exposición a temperaturas desde 0 °C hasta -196 °C. Dichas aplicaciones incluyen los depósitos de almacenamiento para gases de hidrocarburos licuados, así como las estructuras y la maquinaria diseñadas para utilizarse en regiones frías. Estos aceros utilizan el efecto del contenido de níquel para reducir la temperatura de transición de impacto, mejorando así la tenacidad a temperaturas bajas. En los aceros al carbono y en la mayoría de los aceros de baja aleación, a medida que baja la temperatura por debajo de 24 °C (75 °F), aumentan la resistencia y la dureza, mientras que la resistencia a la ductilidad y la tenacidad disminuyen. El níquel mejora la tenacidad a baja temperatura, como se ilustra en los resultados del ensayo de resiliencia Charpy de la Figura 1.

Se aplicó por primera vez en recipientes de contención de oxígeno líquido en 1952, y desde entonces el acero con 9% de níquel se ha utilizado principalmente para el cuerpo interior de los depósitos de GNL. Se escoge en lugar de los aceros inoxidables austeníticos debido a la combinación de gran resistencia y tenacidad a la fractura fiable a temperaturas muy bajas de hasta -196 °C. Acero maraging Los aceros maraging son aleaciones de Fe-Ni con bajo contenido de carbono, que contienen ~18% de níquel y adicionalmente son aleados con cobalto, molibdeno, titanio y otros elementos. Estas aleaciones se templan a martensita, lo cual va seguido de un tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación a 480-500 °C, que promueve la precipitación de intermetálicos como Ni3Mo y Ni3Ti. Estos aceros poseen una alta tenacidad a la fractura y su resistencia a la fatiga de impactos indica que son útiles para situaciones de carga de impacto repetido, como en los componentes electromecánicos. La temperatura de tratamiento térmico relativamente baja produce una distorsión mucho menor que el temple de aceros de baja aleación endurecibles, por lo que son deseables para piezas largas y finas. Si bien la cantidad de níquel utilizado en estos aceros aleados es menos significativa que en la producción de acero inoxidable, su variedad es amplia y desde el aspecto industrial son posibilitadores importantes. Para ayudar a los ingenieros y especificadores a determinar el mejor material para su aplicación, el Nickel Institute brinda asesoramiento técnico gratuito. www.nickelinstitute.org

La siguiente tabla muestra la diferencia en las propiedades mecánicas del acero estructural al carbono ASTM A36 y del acero estructural de baja aleación de alta resistencia ASTM A588 grado C. LÍMITE ELÁSTICO MPa (ksi) mín

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN MPa (ksi) mín

% DE ALARGAMIENTO mín

ASTM A36

250 (36)

400 (58)

ASTM A588 Gr C

345 (50)

485 (70)

GRADO

10 | NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

GLOSARIO DE TÉRMINOS Austenita es la estructura atómica del

del acero consta de islas de perlita en

acero que existe por encima de 727 °C.

ferrita.

Es una solución sólida no magnética de hierro y carbono.

Templabilidad es la capacidad del acero de lograr cierta dureza a una profundidad

Cementita es un compuesto de hierro y

determinada después del enfriamiento

carbono con la fórmula Fe3C.

rápido (temple).

A medida que aumenta el contenido de

Martensita es una estructura magnética

carbono del acero también lo hace la

de acero formada templando austenita a

cantidad de cementita y la cantidad de

un ritmo tan elevado que los átomos de

perlita con el consiguiente aumento de resistencia. El aumento del contenido de carbono es la manera más fácil de aumentar la resistencia mecánica y la dureza, pero con el aumento de la resistencia hay una consiguiente disminución de la tenacidad. Nota: al reducir el tamaño de grano (haciéndolo más fino) también se aumenta la resistencia mecánica sin la consiguiente disminución de la tenacidad. Ensayo de resiliencia Charpy es una prueba estandarizada que mide la cantidad de energía absorbida por un cupón de metal de tamaño estándar cuando se rompe. Ferrita es la estructura atómica del acero que existe por debajo de 727 °C. La ferrita tiene una solubilidad en carbono inferior a la austenita y, por lo tanto, cuando el acero se enfría por debajo de 727 °C el

carbono no tienen tiempo para difundirse en la estructura cristalina en cantidades lo suficientemente grandes para formar cementita. Como consecuencia del temple, la austenita se transforma en una estructura muy deformada que está sobresaturada de carbono, lo cual aumenta la resistencia mecánica y la dureza. Perlita es una estructura laminar compuesta de capas alternantes de ferrita y cementita. Endurecimiento por precipitación es una técnica de tratamiento térmico utilizada para aumentar la resistencia mecánica o la dureza de los metales maleables, promoviendo la formación (precipitación) de una dispersión de partículas finas de compuestos metálicos (intermetálicos) que endurecen la estructura cristalina del metal.

exceso de carbono se aglomera como

Tenacidad es la capacidad de un mate-

cementita y se estratifica con la ferrita

rial para absorber energía y deformarse

para formar perlita. Por consiguiente, a

plásticamente, resistiendo así a la rotura

temperatura ambiente la microestructura

cuando se somete a tensión.

El acero maraging es un material de alto rendimiento que puede encontrarse en la superficie o en el cabezal entero de los palos de golf de alta calidad.

NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019 | 11

MEDICAMENTOS, VACUNAS Y ACEROS INOXIDABLES PRODUCCIÓN MÁS ÁGIL Y DIVERSA

GE HEALTHCARE

La demanda de productos biológicos (medicamentos hechos de moléculas complejas fabricados con microorganismos vivos, plantas o células animales) está creciendo rápidamente. Para capacidades de producción superiores a 2000-3000 kg/año, los aceros inoxidables al níquel están permitiendo que la producción de medicamentos biológicos sea económicamente viable. Por debajo de ese nivel de producción, las tecnologías de un solo uso son rentables. La vía biológica permite la producción de medicamentos más específicos y especializados, con mayor potencia. Esto ha aumentado la variedad pero con series de producción individuales más pequeñas, que a su vez exigen procesos de producción más flexibles para responder con mayor rapidez a los cambios de la demanda.

Arriba: Biorreactor de tanque agitado Xcellerex™ de GE Healthcare Al permitir una puesta en marcha y un cambio entre campañas de producción rápidos, las tecnologías de un solo uso permiten a los fabricantes adaptarse rápidamente a las necesidades del mercado. La menor necesidad de la manipulación abierta reduce también el riesgo de contaminación.

Ante esto, se ha desarrollado una nueva forma de fabricación con la utilización de biorreactores de un solo uso. Los biorreactores son recipientes para cultivar organismos (levadura, bacterias o células animales) en condiciones controladas. Hechos normalmente de acero inoxidable tipo 304L (UNS S30403) (porque el revestimiento de un solo uso dentro del recipiente está en contacto con el producto), se usan cada vez más en procesos industriales biofarmacéuticos para producir medicamentos biológicos, vacunas, anticuerpos, terapias celulares y génicas y biosimilares. En biorreactores de un solo uso, los recipientes de apoyo de acero inoxidable están revestidos de polietileno de tipo médico para la producción de un lote de cierta molécula. Los revestimientos se desechan después de la producción

12 | NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

de cada lote. Esto significa que puede usarse el mismo equipo de producción de acero inoxidable para la fabricación de moléculas diferentes en pequeños lotes. En el pasado, para cambiar de un producto a otro, el equipo de producción tenía que limpiarse a fondo o era preciso construir un equipo nuevo. En biotecnología, cuando evitar la contaminación es de suma importancia, el proceso de limpieza puede durar de tres a cuatro días y utilizar enormes cantidades de agua. El revestimiento extraíble elimina o minimiza la cantidad de limpieza del equipo antes de empezar otro lote de un compuesto totalmente diferente; así se aumenta la tasa de utilización del equipo y se reduce el tiempo de inactividad. El futuro de los biorreactores de un solo uso De cara al futuro, con el crecimiento continuo previsto de la demanda de nuevos medicamentos y productos químicos, pero volúmenes de producción más pequeños, la utilización de los biorreactores de un solo uso permite que la fabricación flexible y los sistemas más pequeños sean cada vez más prácticos y apropiados. Debido a las ventajas que ofrecen los biorreactores de un solo uso

GE HEALTHCARE

Izquierda: Biorreactor de tanque agitado Xcellerex™ de GE Healthcare

en cuanto a la reducción de la limpieza, la reducción de la esterilización por vapor, los menores costos de los servicios, el diseño flexible de la instalación y la mejora de la rentabilidad del capital, estos biorreactores también permiten que se construyan más instalaciones en los mercados emergentes, permitiendo así la producción distribuida. El grado más común Para todas las formas de fabricación de fármacos, la seguridad, la pureza y la potencia de los productos son esenciales. El acero inoxidable al níquel es un

material importante y rentable en los equipos de fabricación de medicamentos, proporcionando a la maquinaria y a los tubos superficies lisas, fáciles de limpiar y desinfectar y, si es necesario, descontaminar. Típicamente, en el sector farmacéutico, los grados más comunes son el acero inoxidable tipo 316 (S31600) para el equipo de procesamiento en contacto con los reactivos, y el acero inoxidable tipo 304 (S30400) para las estructuras de apoyo. Ambos se fabrican de manera sencilla en la compleja maquinaria de procesos.

FlexFactory lidera con el ejemplo Los productos biofarmacéuticos son medicamentos a base de proteínas que se usan cada vez más para tratar muchas enfermedades como cánceres, artritis reumatoide, diabetes y trastornos de coagulación de la sangre. La demanda mundial de estos tipos de medicamentos está creciendo rápidamente, impulsada por el envejecimiento de la población mundial y el paso a tratamientos de precisión específicos. Ante esto, Parrish Galliher, Director Tecnológico de Bioprocesos Previos de la división de Ciencias de la Vida de GE Healthcare, ha sido el primero en aplicar la FlexFactory, basada en tecnologías modernas de un solo uso, que ofrece a los productores un acceso rápido a los procesos de biofabricación clave, los cuales pueden adaptarse a cualquier instalación nueva o existente. Asimismo da a los fabricantes la flexibilidad de modificar procesos individuales a medida que cambian las necesidades de producción, o incluso de desarrollar una línea de producción totalmente nueva en un plazo de nueve a doce meses. “Antes había que empezar a construir una planta con cinco años de antelación porque se tardaba ese tiempo en la construcción, y cinco años es una eternidad en la biotecnología”, explica Galliher. “Los medicamentos empiezan a usarse y entran en

Los biorreactores de un solo uso tienen varias ventajas: • r educen la necesidad de procedimientos de validación de limpieza y esterilización costosos y largos entre lotes, • reducen los residuos sólidos, • c ontribuyen a aumentar la capacidad de producción anual, • r educen los costos de capital y operaciones, •a umentan la velocidad y la flexibilidad para establecer el proceso, permitiendo una puesta en marcha y un cambio entre campañas de producción rápidos, •p ermiten una reacción más veloz a las necesidades de mercado rápidamente cambiantes, y •m inimizan el riesgo de contaminación debido a que todos los componentes que entran en contacto con el material del proceso están encerrados en unidades desechables.

desuso por diversas razones, y en realidad la mitad de la instalaciones quedaban obsoletas cuando se terminaban; así es el ritmo de cambio en la industria”.

NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019 | 13

MCLAREN AUTOMOTIVE LIMITED

LA CARRERA PARA APOYAR BATERÍAS DE “VE” DE MAYOR DURACIÓN

La Fórmula E está atrayendo la atención de los fabricantes de automóviles más grandes del mundo. Concebida en 2011 y lanzada en Beijing en septiembre de 2014, el público de los campeonatos de coches totalmente eléctricos de Fórmula E ha aumentado rápidamente hasta 200 millones, las velocidades han subido también de 220 kph a 299 kph (de 137 mph a 186 mph) y la autonomía ha aumentado más del doble.

Muchos tienen curiosidad por saber cómo lo han logrado.” —Global Mining Observer

NICKEL

Pueden pasar años hasta que se conozca el secreto de la batería de McLaren, así que hasta entonces, se trata de disfrutar de este deporte apasionante y de inspiración innovadora.

14 | NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019

VEA videos sobre el níquel en el canal del Nickel Institute en YouTube www.youtube.com/user/NickelInstitute

REVISTA DIGITAL

“De alguna forma McLaren parece haber logrado lo imposible aumentando el número de celdas por coche de 165 a 209, ampliando los límites del peso, y casi duplicando la densidad de energía.

La innovación en las baterías es la impulsora de esos aumentos Cada equipo de Fórmula E debe usar la misma tecnología de baterías, originalmente baterías de iones de litio con capacidad de 28 kWh. Williams recibió el encargo de fabricar las primeras baterías, y ahora se ha contratado a McLaren Applied Technologies para que las suministre, creando una nueva batería que casi ha duplicado la cantidad de WWW.NICKELINSTITUTE.ORG energía utilizable hasta 54 kWh, así que SUSCRÍBASE gratis a la revista Nickel. Recibirá un los pilotos pueden completar la distancia ejemplar impreso o un aviso por correo entera de la carrera en un solo coche. electrónico cada vez que se publique un nuevo Como en el caso de las baterías Williams, número. www.nickelinstitute.org la composición química dentro de las LEA la revista digital Nickel en varios idiomas. baterías de Fórmula E de McLaren es un www.nickelinstitute.org/library/ secreto técnico muy protegido, pero una CONSULTE LOS NÚMEROS ANTERIORES de la posibilidad es que McLaren esté usando revista Nickel, desde julio de 2009, en nuestra un diseño con alto contenido de níquel hemeroteca digital. www.nickelinstitute.org/library/ para una mejor densidad de energía, con una composición química de 8-1-1, usando SÍGANOS en Twitter @NickelInstitute ocho partes de níquel por cada parte de CONÉCTESE en LinkedIn: visite la página del cobalto y manganeso. Nickel Institute

NUEVAS PUBLICACIONES El Nickel Institute ha publicado dos guías técnicas recién revisadas para asistir en la utilización eficaz de materiales que contienen níquel. Las Directrices para la fabricación

aplicadas mediante recubrimiento por

soldada de aleaciones de níquel para

soldadura, revestimiento de láminas y

servicio resistente a la corrosión

chapas revestidas.

(11012) constituyen una guía útil para

Selección de aleaciones para servicio

soldadores, ingenieros de materiales e

en cloro, cloruro de hidrógeno y

ingenieros de diseño. Para el soldador,

ácido clorhídrico (10020), examina el

muestra un enfoque práctico que

efecto corrosivo del cloro, del cloruro de

resulta útil para los no ingenieros. Para el ingeniero de materiales, es una referencia útil que ofrece descripciones de los

hidrógeno y del ácido clorhídrico con una gama de materiales, incluidos los aceros, aceros inoxidables, aleaciones

diversos tipos de aleaciones de níquel y

a base de níquel, aleaciones a base de

sus características metalúrgicas y trata

cobre, titanio, circonio y tántalo en varias

las inspecciones no destructivas que

condiciones. Esta publicación técnica

son útiles para asegurar la calidad de la

del Nickel Institute totalmente revisada

fabricación. Para el ingeniero de diseño,

constituye una guía útil para los ingenie-

trata las consideraciones de diseño

ros de materiales.

para optimizar el rendimiento frente a la corrosión de aleaciones de níquel y el

Puede descargarse gratuitamente en

uso de capas resistentes a la corrosión

www.nickelinstitute.org

Detalles del UNS UNS

Composiciones químicas (en porcentaje en peso) de las aleaciones y los aceros inoxidables mencionados en este número de la revista Nickel.

S30400 p. 13

0.03 máx.

18.020.0

bal.

2.00 máx.

0.10 máx.

8.012.0

0.045 máx.

0.030 máx.

0.75 máx.

S30403 p. 12

0.08 máx.

18.020.0

bal.

2.00 máx.

0.10 máx.

8.010.0

0.045 máx.

0.030 máx.

0.75 máx.

S31600 p. 13, 16

0.08 máx.

16.018.0

bal.

2.00 máx.

0.10 máx.

10.014.0

0.045 máx.

0.030 máx.

0.75 máx.

S32304 p.2

0.03 máx.

21.524.5

0.050.60

bal.

2.50 máx.

0.050.60

0.050.20

3.05.5

0.040 máx.

0.030 máx.

1.00 máx.

S32205 p. 6

0.030 máx.

22.023.0

bal.

2.00 máx.

3.003.50

0.140.20

4.506.50

0.030 máx.

0.020 máx.

1.00 máx.

G43400 p. 8

0.370.43

0.700.90

bal.

0.600.80

0.200.30

1.652.00

0.035 máx.

0.040 máx.

0.150.30

H43200 p. 8

0.170.23

0.350.65

bal.

0.400.70

0.200.30

1.552.00

0.035 máx.

0.040 máx.

0.150.30

T30109 p. 8

0.450.55

4.755.50

0.25 máx.

bal.

0.5 máx.

1.301.80

1.251.75

0.03 máx.

0.951.15

0.801.40

T51606 p. 8

0.050.15

1.251.75

0.25 máx.

bal.

0.350.70

3.253.75

0.03 máx.

0.100.40

K11538 p. 8

0.15 máx.

0.300.50

0.200.50

bal.

0.801.35

0.250.50

0.04 máx.

0.05 máx.

0.150.30

0.0010.10

K81340 p. 8

0.13 máx.

bal.

0.90 máx.

8.59.5

0.035 máx.

0.040 máx.

0.150.30

K93120 p. 8

0.050.15

0.03 máx.

8.59.5

0.5máx.

0.5 máx.

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NICKEL, VOL. 34, NÚM. 1, 2019 | 15

STORELGEN, EL IMPONENTE ALCE En la carretera E3 en Noruega, un majestuoso alce se eleva 10.3 metros y mide 11.5 metros de largo, lo que lo convierte en la escultura de alce más grande del mundo. El gigantesco alce, conocido como “Storelgen” (el gran alce), viene además con enormes heces de alce esparcidas por la zona de picnic para regocijo de los cansados viajeros.

La fabricación de Storelgen duró seis meses y fue enviado por piezas desde China. Es 50 cm más alto que Mac el Alce de Canadá.

16 NICKEL, | NICKEL, VOL.VOL. 34,34, NÚM. NÚM. 1, 2019 1, 2019

El sitio se eligió para dar a los conduc-

Noruegas y costó aproximadamente

tores un motivo para detenerse y estirar

US $236,000. La estatua se fabricó en

las piernas y como recordatorio de estar

China utilizando un acero inoxidable tipo

atentos a la fauna del lugar. Tan solo en

316 (UNS S31600) con acabado pulido de

2015 más de 1000 alces fueron atrope-

espejo “para que la estatua dure lo más

llados por vehículos, antes de que se

posible y requiera el mínimo manteni-

erigiera Storelgen en octubre de ese año.

miento”, dice la artista. “Y también era un

Storelgen fue creado por la artista norue-

objetivo superar a Mac el Alce de Canadá

ga Linda Bakke en colaboración con la

y ser la escultura de alce más grande del

Administración de Carreteras Públicas

mundo, y la más bonita”.