Eplan Preplanning

Eplan Preplanning

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M&M Engenharia Industrial, Lda. Tel.: +351 229 351 336 ¡ Fax: +351 229 351 338 info@mm-engenharia.pt ¡ info@eplan.pt www.mm-engenharia.pt ¡ www.eplan.pt

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O Eplan Preplanning concentra-se em engenharia båsica – a fase de planeamento a montante antes da clåssica engenharia dos detalhes.

Os dados preliminares do projeto podem ser transferidos para a plataforma Eplan numa fase inicial do processo sem descontinuidade. Na plataforma, os dados podem ser melhorados, geridos e processados. O Eplan Preplanning permite que os utilizadores deďŹ nam a estrutura de automação para uma mĂĄquina/instalação nas fases iniciais de um projeto (como importar uma lista inicial de acionamentos de engenharia mecânica apenas com informaçþes bĂĄsicas sobre aqueles cuja utilização num sistema de transporte esteja a ser planeada). Com o Eplan Preplanning, o utilizador pode deďŹ nir o que considera serem as estruturas de automação central para as mĂĄquinas/instalaçþes e posicionar os acionamentos nessa estrutura. Na engenharia bĂĄsica, os engenheiros de instrumentos e controlo transmitem as informaçþes sobre os sensores e atuadores atĂŠ que, na engenharia de detalhes, criem ou obtenham os esquemas a partir das informaçþes disponĂ­veis.

REUNIR, AVALIAR E GERIR DADOS DE ESPECIFICAĂ‡ĂƒO Os procedimentos habituais dos processos de automação tambĂŠm sĂŁo sustentados de forma proďŹ ssional, atravĂŠs da deďŹ nição de instrumentação de campo,

por exemplo. AtĂŠ agora, as ferramentas mais comuns utilizadas ainda nĂŁo foram eďŹ cazmente integradas no processo de engenharia como o Excel, por exemplo. O Eplan Preplanning permite a recolha, registo e gestĂŁo com base em modelos de requisitos iniciais exigentes atĂŠ aos dados de especiďŹ cação detalhados para o desenho de equipamento de campo. Ao incorporar dispositivos na estrutura de prĂŠ-planeamento sĂŁo criadas vantagens adicionais devido ao facto das informaçþes relativas Ă hierarquia das mĂĄquinas e fĂĄbricas tambĂŠm serem transferidas. Se, por exemplo, a temperatura ambiente tiver de ser ajustada para uma zona de uma fĂĄbrica de acabamento de metais, esta alteração atualizada das condiçþes ambientais ĂŠ automaticamente atribuĂ­da Ă s especiďŹ caçþes de todos os dispositivos nessa zona. As alteraçþes de designaçþes de mĂĄquinas/zonas de fĂĄbricas tambĂŠm sĂŁo automaticamente herdadas pelos seus componentes subjacentes. Uma vez que os dados de projetos sĂŁo adquiridos de forma integrada podem ser geradas avaliaçþes signiďŹ cativas e detalhadas, como especiďŹ caçþes de requisitos para fabricantes de dispositivos, com o premir de um botĂŁo. Com base nesta documentação serĂĄ selecionada a tecnologia adequada para os dispositivos numa

fase mais avançada do processo de engenharia, sendo armazenada no projeto na forma de componente deďŹ nido com os dados de dispositivos suplementares correspondentes.

NOMENCLATURA UNIFORME SIMPLIFICA OS MODELOS Devido Ă s inĂşmeras possibilidades de conďŹ guração, o Eplan Preplanning permite aos utilizadores personalizarem o ambiente de trabalho de acordo com as suas prĂłprias necessidades. As chamadas deďŹ niçþes de segmentos sĂŁo identiďŹ cadores para os nĂ­veis estruturais individuais. Sejam os nĂ­veis estruturais para linhas de produção, secçþes de sistemas de transporte ou zonas de tanques, a nomenclatura correspondente ĂŠ sistematicamente armazenada nos modelos, simpliďŹ cando o manuseamento destes objetos estruturais. Aplica-se o mesmo princĂ­pio ao planeamento de objetos atĂŠ Ă s suas propriedades. Ao importar uma lista de motores de engenharia mecânica existe um mapeamento de 1:1 das propriedades e informaçþes apresentadas nos tipos de dispositivos. Para tarefas de desenho de instrumentos e controlo, o Eplan Preplanning permite a criação de vĂĄrios tipos de pontos de medição que podem ser facilmente adicionados Ă s estruturas da mĂĄquina/fĂĄbrica com recurso a açþes de arrastar e soltar. Os utilizadores decidem se determinadas propriedades devem ser introduzidas como referĂŞncia ou como ponto de medição especĂ­ďŹ co. As propriedades referenciadas podem ser facilmente alteradas em todas as fases dos projetos atravĂŠs de uma gestĂŁo centralizada de modelos. O mĂŠtodo de trabalho ĂŠ vantajoso, especialmente nas fases iniciais dos projetos, quando existe a possibilidade de os princĂ­pios fundamentais para a medição do nĂ­vel de tanques (de lâminas vibrantes ou atĂŠ mediçþes contĂ­nuas) variarem devido a alteraçþes nos requisitos dos clientes. Isto permite determinar o nĂşmero de dispositivos de campo necessĂĄrios, bem como os componentes necessĂĄrios para a automação ou cĂĄlculo de estimativas preliminares bĂĄsicas.