A utilização de CNCs nas måquinas-ferramenta para moldes
Fagor Automation S. Coop – Sucursal Portuguesa, Lda. Tel.: +351 229 968 865 ¡ Fax: +351 229 960 719 fagorautomation@fagorautomation.pt ¡ www.fagorautomation.pt
'266,(5 ,1'ý675,$ '( 02/'(6
O CNC (Controlo NumÊrico Computorizado) Ê o interface entre o projeto de uma peça e a sua realização.
UREËWLFD
Figura 1. CNC FAGOR 8060.
No CNC concentram-se todas as informaçþes, como a mĂĄquina, o projeto, a peça, a ferramenta e o operador. SĂŁo muitas as vertentes onde o CNC assume uma importância fundamental para a produtividade. Detalhando cada uma destas vertentes podemos comprovar a importância que o CNC assume. A mĂĄquina-ferramenta, que integra o CNC, pode ser um equipamento simples com apenas alguns eixos ou sistemas bastante complexos de vĂĄrias dezenas de eixos ou inclusive um conjunto de mĂĄquinas-ferramenta com vĂĄrios eixos cada uma (unidade exĂvel de fabrico), interagindo por vezes atravĂŠs de robots. A complexidade e arquitetura dependem apenas da peça e quantidades a fabricar bem como da exibilidade. O sistema CNC ĂŠ adaptado Ă mĂĄquina atravĂŠs de recursos de automação e recursos de sistemas de controlo, o que implica ser um sistema ĂĄgil e de fĂĄcil customização (ver grĂĄďŹ co seguinte:
Para que seja possĂvel uma integração ideal no momento da instalação da mĂĄquina-ferramenta na indĂşstria dos Moldes, o CNC possui ferramentas de ajuste e compensação, que permitem obter a mĂĄxima performance da mĂĄquina, como o sistema auto-tunning que executa uma sĂŠrie de testes e ajusta diversos parâmetros que otimizam a dinâmica da mĂĄquina, reservando o tĂŠcnico de CNC para si, apenas o ajuste ďŹ no. No dia-a-dia, o operador encontra tambĂŠm desaďŹ os, como executar um desbaste com trajetĂłrias suaves e raios de canto para que a ferramenta tenha a maior vida possĂvel ou fazer um acabamento, com muitas esquinas vivas e trajetĂłrias bruscas, que exigem muita precisĂŁo; para contornar estes desaďŹ os, o CNC disponibiliza um controlo de ajuste online que modiďŹ ca as aceleraçþes em vez de modiďŹ car o avanço de maquinação, poupando a mecânica da mĂĄquina e aumentando o tempo de vida da ferramenta. Esta funcionalidade contribui imenso para o aumento da produtividade sem modiďŹ car a qualidade do trabalho ďŹ nal. TambĂŠm para as mĂĄquinas de 5 eixos o CNC oferece funcionalidades que simpliďŹ cam a operação. Este tipo de mĂĄquinas pode ser separado em dois grandes grupos: 5 eixos contĂnuos ou verdadeiros e funcionamento em modo 3+2. No
Programa Peça
CNC PLC/GestĂŁo de PerifĂŠricos da MĂĄquina
Parâmetros CNC/Ajuste
Rotinas ParamĂŠtricas
Trabalho realizado Controlo da TrajetĂłria da Ferramenta
Figura 2. MĂĄquina CNC 6 eixos para moldes.