Universal Robots aposta na comunicação digital com clientes e parceiros
por André Manuel Mendes e Helena Paulino
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reportagem
A pandemia de Covid-19 veio alterar o paradigma de comunicação entre as empresas e os seus clientes e parceiros. Durante este período, a Universal Robots apostou na comunicação digital, através da realização de eventos e webinars, para fazer chegar o seu know-how, as suas inovações e para a explicar como podem ser aplicadas as suas tecnologias a todo ao mercado.
robótica
Figura 1. Miguel Oliveira e Rúben Almeida.
HANDS-ON WEBINAR - POLIMENTO E LIXAGEM Foi no dia 25 de março de 2021 que a Universal Robots abriu as suas portas digitais para apresentar o Hands-on Webinar sobre “Polimento e Lixagem”, que teve como oradores Miguel Oliveira, responsável comercial da Universal Robots para o mercado português, e Rúben Almeida, responsável de desenvolvimento no Growskills, empresa focada em desenvolvimento de aplicações de robótica colaborativa. Este webinar dividiu-se em duas partes centrais, inicialmente com uma explicação sobre robótica colaborativa e das suas particularidades, e depois uma demonstração sobre a facilidade de programação de um sistema de polimento. Miguel Oliveira tomou a palavra para explicar o que são robots colaborativos. Em aplicações com robots colaborativos é possível ter pessoas e robots a trabalhar no mesmo espaço, podendo inclusive partilhar tarefas. Estes caracterizam-se pela sua configuração rápida e simples,
podem ser utilizados em diversos espaços pela sua portabilidade e flexibilidade, conta com uma interface simples, o seu custo é mais reduzido e o payback mais rápido. A família de cobots da Universal Robots é constituída por 4 modelos: UR3e, robot de capacidade de carga de 3 kg e 500 mm de alcance, utilizado normalmente para implantação em espaços reduzidos; UR5e, robot com capacidade de carga de 5 kg e 850 mm de alcance, pode ser utilizado em várias tarefas como Pick&Place, atendimento de máquinas, lixagem, polimento; UR16e, robot com capacidade de carga de 16 kg e 900 mm de alcance, utilizado muitas vezes em situações onde temos que manipular mais do que uma peça, com maior payload; por fim o UR10e, o robot com maior capacidade de carga da gama, com 10kg, e um raio de trabalho que pode ir até 1300 mm, que se destina a utilização com peças de maior dimensão. No que respeita a métodos de polimento e lixagem, pode ser embarcada uma ferramenta, onde o robot movimenta a lixadeira pela superfície da peça que está fixa numa mesa de trabalho, e é ideal para peças grandes. Há também a possibilidade de, em peças pequenas, o robot movimentar a peça em torno de uma ferramenta fixa. Este tipo de tarefa pode ser utilizado e madeira, plástico, vidro, cerâmica, pedra, metal e fibra de carbono. Miguel Oliveira falou ainda sobre o ecossistema UR+ que oferece o acesso a produtos e kits de aplicação certificados pela UR que permitem tornar a automatização mais simples e rápida.
De seguida, Rúben Almeida demonstrou a realização de um processo de lixagem utilizando a ferramenta ONROBOT SANDER, uma ferramenta elétrica fácil de implementar e programar, que vem num pacote completo com todos os componentes necessários e conta com um sensor de força que garante um resultado final constante. Esta conta também com um sistema de troca automática da lixa, permitindo configurar a troca ensinando em apenas 1 ponto.
HANDS-ON WEBINAR - SOLDADURA COM ROBOTS COLABORATIVOS
Figura 2. Rui Filipe Matos e Miguel Oliveira.
Miguel Oliveira e Rui Filipe Matos, Administrador e Diretor de Investigação e Desenvolvimento da Electrex, foram o rosto de mais um Hands-on Webinar, desta vez dedicado à "Soldadura com Robots Colaborativos”, que decorreu no dia 22 de abril de 2021. A Electrex é uma empresa que se dedica à produção e venda de máquinas de soldadura MMA (elétrodo revestido), TIG, MIG/MAG, de resistência a pontos, acessórios e consumíveis para soldadura e corte. Neste webinar foram abordados os benefícios dos cobots em aplicações de soldadura, falou-se sobre a formação online na UR Academy e foi ainda feita uma demonstração ao vivo sobre a aplicação desta tecnologia. Neste webinar foi utilizada a nova solução de soldadura com