Echtzeit Daten. Neue Sphären.
Lösungen, die Prozesse optimieren und Produktivität steigern.
»Eine IIoT-Lösung muss so individuell sein wie Ihre Produktion.«
CEO MARIO MAYR
Daten sind nur der Anfang –Erkenntnisse sind das Ziel.
Der Wert von Daten zeigt sich erst durch intelligente Analyse und zielgerichtete Anwendung. Durch die Verknüpfung von Betriebs-, Produktions-, Umgebungs- und Livedaten entsteht volle Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Engpässe werden sofort sichtbar, Kostenfaktoren wie schwankende Energiepreise aktiv gesteuert und die Qualität jedes Bauteils lückenlos nachvollziehbar. Gleichzeitig ermöglicht beispielsweise Predictive Maintenance das frühzeitige Erkennen von Verschleiß und Fehlerquellen, Ausfallzeiten werden vermieden und Wartungen erfolgen bedarfsgerecht.
Daten erkennen, verstehen, nutzen – für messbare Mehrwerte. Das Ergebnis: fundierte Entscheidungen, die Produktivität steigern, Qualität sichern und Prozesse nachhaltig optimieren. www.iotwin.at
Unsere Mission: Produktivität!
IIoT- & Industrie 4.0Automatisierung
Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Smart Factory – von der SPSProgrammierung bis hin zur maßgeschneiderten IIoT-Gesamtlösung. Unsere Technologien verbinden Datenerfassung, Echtzeit-Analysen und Predictive Maintenance –für mehr Effizienz bei voller Transparenz und höchste Produktivität.
Mobile Maschinen
Behalten Sie Ihre Maschinen weltweit im Blick: Bei Auffälligkeiten oder Grenzwertüberschreitungen meldet sich die Maschine automatisch – für maximale Transparenz, höchste Sicherheit und ein effizientes Flottenmanagement in Echtzeit.
Energie & Ressourcen sparen
Produktivität steigern und OEE optimieren
Qualität in Echtzeit sichern
Remote Monitoring weltweit
Flexibel & skalierbar wachsen
Compliance automatisch erfüllen
Transparente Supply-Chain schaffen
Arbeitssicherheit erhöhen
Sternenklare Übersicht
Datenvisualisierung für maximale Transparenz
Betriebsdaten auf einen Blick
Betriebsdaten zeigen maschinenunabhängig den aktuellen Zustand wie Produktion, Stillstand oder Materialmangel. Manuelle Eingaben, etwa Stillstandsgründe, ergänzen die Übersicht.
Verfügbarkeit messen, Engpässe erkennen, Ausfälle reduzieren und Produktivität nachhaltig steigern.
Produktionshalle
Produktqualität
Maschinenzustände in Echtzeit erfassen
Moderne Sensoren und Steuerungssysteme erfassen Maschinenzustände lückenlos und visualisieren sie in Echtzeit. Leistung, Temperatur und Betriebsparameter stehen jederzeit transparent zur Verfügung.
Echtzeitdaten bieten volle Kontrolle und Effizienz. Sie ermöglichen sofortiges Reagieren, verhindern Stillstände und sorgen für optimale Maschinennutzung – für mehr Verfügbarkeit und nachhaltige Prozessverbesserung.
Externe Faktoren einbeziehen
Externe Daten aus MES- oder ERP-Systemen ergänzen Maschinendaten, z. B. Abgleich von Produktionsaufträgen mit realen Mengen. Über externe Schnittstellen (APIs) können
Datenquellen wie Strompreise oder Wetterinformationen eingebunden werden.
Ganzheitlicher Überblick, Optimierungspotenziale erkennen, Kostenfaktoren reduzieren.
Produktionsdaten effektiv einsetzen
Produktionsdaten sind werkstückbezogene Informationen wie Drehmoment oder Leimtemperatur. Sie ermöglichen Diagnose und Qualitätssicherung jedes Bauteils.
Nachvollziehbare Produktqualität, Lebenslauf-Dokumentation und fundierte Preisentscheidungen auf Basis realer Produktionsdaten.
IoTwin GmbH AUSTRIA 4360 Grein, Sonnenplatz 2 +43 7268 21 777 office@iotwin.at www.iotwin.at