Instruktionsbog og reservedelsliste Tillykke med din nye Major maskine og vi håber du bliver rigtig glad for den
Vi takker også for din tillid til Major og BTMC Alle Major maskinerne er testet igennem på fabrikken inden levering og vi håber alt er som det skal være Skulle der være noget med maskinen eller har du ris / ros til den, så hører vi gerne fra dig Med venlig hilsen Svend Aage Jensen
GRASS TOPPERS
800SM-HD 900SM-HD 7FTGDX-HD 9FTGDX-HD 909HD
Hovedkontor Major Equipment Intl. Ltd. Ballyhaunis, Co. Mayo, Ireland. Tlf.: Fax: Email:
Forhandler og importør i Danmark & Sverige
+353 (0) 9496 30572 +353 (0) 9496 30788 info@major-equipment.com
Kontor i Storbritannien Major Equipment Ltd. Major Industrial Estate, Middleton Rd., Heysham, Lancs. LA3 3JJ Tel.: Fax: Email:
Bestilling af reservedele kan gøres på Email: info@btmc.dk Telefon: 75382024 #1
+44 (0) 1524 850 501 +44 (0) 1524 850 502 ukinfo@major-equipment.com
KONTOR I HOLLAND OG TYSKLAND Major Equipment Intl. Ltd. Postbus 29, NL-7700 AA , Dedemsvaart, Nederland. Tel: Email: Web:
+31 (0) 6389 19585 euinfo@major-equipment.com www.major-equipment.com Besøg os på FACEBOOK MAJOR MACHINERY Se vores kanal MAJOREQUIPMENT
Ansvarsfraskrivelse Selvom vi hos Major har bestræbt os på at sikre, at alle oplysninger i instruktionsbogen er fuldkomne og korrekte, tager vi forbehold for eventuelle fejl og udeladelser. Major forbeholder sig retten til uden forudgående varsel at foretage ændringer på maskinen og i de tekniske data, som findes i instruktionsbogen. Derudover fralægger Major sig ethvert ansvar for skader, der måtte opstå som følge af anvendelsen af oplysningerne i instruktionsbogen.
Indhold
Introduktion
Tak! 1 Vedrørende sikkerhed 1 Formål 1 Registrér produkt og garanti online 1 Krav til traktoren 2
Sikkerhed
Farer forbundet med betjening af græsslåmaskiner 2 Sikkerhed under brug 3 Arbejdspladsen 4 Regler for brug af transmissionen 4 Sikkerhed vedrørende PTO-akslen 4 Sikker kørsel på offentlig vej 5 Inspektion før brug 6 Regler vedrørende start 6
Identifikation af produkt
Maskinens serienumre 7 Produktspecifikationer 7 EF-overensstemmelseserklæring for maskiner 8 Maskinens sikkerhedsmærkning 9 Oversigt over de vigtigste dele 10 Knivsystem 12 Drivlinjegearkasser 12
Betjening af maskinen
Indstilling af maskinen 13 Kobling til traktor 14 Transportposition 15 Justering af slæder og klippehøjde 15 Hjulenhed 15 Hydraulisk justering af løsrivelse 16 Betjening af maskinen/græsslåning 16
Vedligeholdelse
Opbevaring af maskinen 17 Vedligeholdelse af PTO-akslen 17 Transmissionsbolte 18 Rulle (hvis relevant) 18 Udskiftning af sliddele 18 Fjernelse af blokering 18 Justering af vingeakslerne (hvis relevant) 18 Fejlfinding 19 Smøreskema 21
www.major-equipment.com
i
Spare Parts
7FTGDX-HD (709HD) 23 9FTGDX-HD 24 909HD 25 Wheel Option for 9FTGDX-HD and 909HD 26 Wheel Assembly (TWA-002) 27 Wheel Assembly (TWA-220) 27 800SM-HD 28 900SM-HD 30 800SM-HD Blades 33 900SM-HD, 9FTGDX-HD Blades 33 7FTGDX-HD Blades 34 909HD Blades 35 MJ40L-347.800-1.47 37 MJ40T-347.801-1.47 38 T27A - 267.245 - 1.92 39 T304 - 304.601 - 2.54 40 LF140J-140.886-1 (140.881) 41 T292B-292.005-1.47 42
ii
www.major-equipment.com
220519
Introduktion Tak!
Vi sætter pris på dig som kunde og ønsker dig mange års sikkert og tilfredsstillende arbejde med din maskine.
Vedrørende sikkerhed
Denne brugsanvisning er en vigtig del af maskinen og følger med maskinen, når du køber den. Ved at læse brugsanvisningen kan du og andre undgå at komme til skade eller at beskadige maskinen. Oplysningerne i denne brugsanvisning gør brugeren i stand til at betjene maskinen så sikkert og effektivt som muligt. Maskinen må kun betjenes af kompetente og kvalificerede personer, der har læst og forstået denne brugsanvisning. Afsnittene i brugsanvisningen har en bestemt rækkefølge, som hjælper dig til at forstå alle sikkerhedsmeddelelser, så du kan betjene maskinen på en sikker måde. Du kan også bruge brugsanvisningen til at finde svar på specifikke spørgsmål i forbindelse med brug eller service. Brugsanvisningen indeholde særlige meddelelser, som henleder opmærksomheden på potentielle sikkerhedsproblemer, skader på maskinen samt nyttige oplysninger om betjening og service. Du skal læse alle oplysningerne omhyggeligt for at undgå kvæstelser og skade på maskinen. Hvis du har spørgsmål til oplysningerne i dette hæfte, kan du kontakte din lokale MAJOR-forhandler eller MAJOR. Brugeren alene har ansvaret for, at maskinen bruges sikkert og vedligeholdes korrekt. Maskinen må kun betjenes af en kompetent og kvalificeret person. Indstilling og justering må kun foretages af brugeren. Maskinen må ikke justeres eller modificeres af uvedkommende.
Formål
Denne maskine er en græsslåmaskine, og den er beregnet til græsslåning. Den må desuden kun bruges sammen med en egnet traktor (se afsnittet ”Produktspecifikationer” i dette hæfte) og drives af en passende drivlinje via traktorens PTO. Al anden brug er strengt forbudt. Major kan ikke holdes ansvarlig for tab eller skade, der skyldes forkert brug af maskinen.
Registrér produkt og garanti online
Du registrerer dit produkt på internettet ved at gå ind på siden Support www.major-equipment.com. Ved at udfylde oplysningerne enten online eller på produktgarantikortet kan kunden være sikker på at modtage alle oplysninger vedrørende service efter købet og vigtige produktoplysninger. Maskinen er dækket af 12 måneders garanti. Der ydes ikke garanti på maskiner, som bruges til udlejning. Garantien omfatter defekter i materialer og udførelse. Garantien dækker kun dele. Alle dele skal returneres til producenten. Garantien er betinget af, at delene returneres. Alle reservedele leveres mod betaling, indtil garantidækningen er godkendt.
www.major-equipment.com
1
Krav til traktoren Når maskinen kobles til traktoren, påvirkes traktorens stabilitet og manøvreevne. Se brugsanvisningen til traktoren vedrørende vægtbegrænsninger og traktorens trækegenskaber. Det er brugeren ansvar at sikre, at traktoren er egnet til maskinen. Læs altid i brugsanvisningen til traktoren for at finde flere oplysninger. Anbefalede krævede hestekræfter til den pågældende model er angivet i afsnittet ”Produktspecifikationer” i dette hæfte. Hvis der anvendes for stor kraft, kan kvaliteten af slåningen påvirkes, og/eller maskinen kan beskadiges. Traktorer, der ikke er egnede til denne brug, kan blive beskadiget som følge af maskinens vægt og kraftbehov. Vær altid opmærksom på maskinens vægt som angivet i afsnittet ”Produktspecifikationer” i dette hæfte, og sammenlign den med vejledningen i traktorens brugsanvisning, så det sikres, at traktoren kan løfte maskinen på en sikker måde. Maskinen er designet til at blive tilkoblet via traktorens 3-punktsophæng. Maskinens position kan justeres ved hjælp af et manuelt eller hydraulisk topled. Modeller med vinger skal have én hydraulisk spole med 1/2” hurtigudløser med hunkobling til enkeltvirkende stempel/ stempler. Lygtesættet til kørsel på vej kræver et 12 V 7-bensstik.
Sikkerhed Brugsanvisningen beskriver
også eventuelle potentielle sikkerhedsfarer, når dette er nødvendigt, i særlige sikkerhedsmeddelelser, som er angivet med ordet CAUTION (Forsigtig) og sikkerhedssymbolet .
Farer forbundet med betjening af græsslåmaskiner Snitfare Snitfare opstår, når to objekter bevæger sig mod eller ved siden af hinanden med kort nok afstand til, at relativt bløde materiale kan skæres over. Det kan omfatte dele af maskinen, som er hydraulikstyrede, under betjening fra transport- til klippeposition. Bemærk, at vingeenhederne er designet til at flyde uafhængigt af midteraggregatet, og at de kan bevæge sig frit inden for grænserne. Knusningsfare Personer i nærheden kan komme til skade, når maskinen sænkes til klippeposition. Maskiner med vinger har klemmepunkter omkring hængselområder og mellem vingen og hovedaggregatet. Brug altid transportlåsestænger, når vingerne ikke er i brug (gælder kun modeller med vinger). Fare i forbindelse med roterende knive Der er risiko for kvæstelse, hvis hænder eller fødder placeres under maskinen, når den løftes fra jorden, mens knivene er i bevægelse. Klemningsfare Klemmepunkterne opstår, når to objekter bevæger sig samme, og mindst én af dem bevæger sig i en cirkel. Denne fare er almindelig på enheder med kraftoverføring, f.eks. remdrev, tandhjulsdrev og ruller. Sørg for, at alle afskærmninger er på plads. Omviklingsfare Alle fritlagte, roterende maskindele udgør en potentiel omviklingsfare. Skader opstår oftest, når løst tøj eller langt hår indvikles i og vikles omkring roterende dele som f.eks. PTO-aksler eller maskinens drivaksler. Sørg for, at alle afskærmninger er på plads.
2
www.major-equipment.com
Fare i forbindende med dele i friløb Jo tungere den roterende del er, jo længere vil den fortsætte med at rotere, efter at maskinen er standset. Denne egenskab kaldes ”friløb”. Knive og forskellige andre dele, drivaksler m.m. fortsætter med at bevæge sig – ofte i flere minutter – efter maskinen er standset. Skader opstår i følgende situationer: • Når brugeren standser udstyret og forsøger at rengøre eller justere maskinen, før delene står helt stille. • Forskydningsboltens beskyttelsesanordning i PTO-akslen forskydes, og delene i bevægelse fortsætter med at rotere, men den primære PTO-aksel står stille. I forbindelse med dele i friløb er det afgørende, at brugeren er opmærksom. Maskinen må aldrig løftes, mens knivene roterer. Fare for udslyngede objekter Maskiner slynger materialer ud under arbejdet. Fremmedlegemer som sten, grene og andre materialer kan føres ind i udstyret og slynges ud med meget høj hastighed. Disse objekter holdes inde af maskinens sider og af frontrullen/ bagrullen/afskærmningerne/kædeskærmene/gummipanelerne afhængig af maskinmodellen. Kontrollér, at der ikke står personer tæt på maskinen, og at ingen kan blive ramt af materiale, som slynges ud fra maskinen. Personer eller dyr, der rammes af udslyngede objekter, kan komme alvorligt til skade. Maskinen må aldrig bruges med aggregaterne hævet fra jorden, da dette fjerner beskyttelsen foran/bagpå. Fare i forbindelse med hydraulik (hvis relevant) Hydrauliksystemer indeholder store mængder energi. Mangelfuld service, justering eller udskiftning af dele kan medføre alvorlige kvæstelser. Hydraulikolie under højt tryk kan skade øjne og andre kropsdele. Følgende forholdsregler er meget vigtige: • Kontrollér, at hydraulikpumpen er slukket. • Sænk redskabet ned på jorden. • Kontrollér at trykket er udløst i systemet. Et hul på størrelse med et nåleprik i hydraulikslangen udgør en alvorlig fare. En utæthed er muligvis ikke synlig, og det eneste tegn kan være nogle få dråber væske. Hydraulikslangerne må aldrig kontrolleres med hænderne, da en fin stråle hydraulikvæske kan gennembore huden. Glide-, snuble- og faldulykker Glide- og faldulykker skyldes ofte følgende: 1. Glat underlag 2. Genstande på trinbræt og arbejdsplatforme. Risikoen for glide- og faldulykker kan reduceres betydeligt ved at udvise god dømmekraft og holde orden på og omkring udstyret. Støjfare Bemærk, at maskinen oftest anvendes udendørs, og at brugerens position er på førersædet på traktoren. Det anbefales at læse anvisningerne i traktorens brugs- og vedligeholdelsesanvisning. Lydtrykket på en afstand af 2,6 m fra midten af maskinen og i en højde på 2,0 m med redskabet kørende uden belastning kan nå op på 90 dBA. Under belastning og med en PTO-hastighed på 540 (1000) o/min. kan værdien nå 97 dBA. En højere PTO-indgangshastighed medfører et højere støjniveau. Brug altid høreværn.
Sikkerhed under brug
Denne MAJOR-maskine er designet til at køre med den PTO-hastighed, som er angivet i afsnittet Produktspecifikationer i dette hæfte. Kontrollér, at traktorens PTO-output er indstillet til det korrekte omdrejningstal. Denne MAJOR-maskine må kun bruges til de formål, som er angivet i afsnittet Formål i dette hæfte. Al anden brug er strengt forbudt. Brugeren skal sætte sig grundigt ind i indholdet i denne brugsanvisning, før redskabet bruges, serviceres og monteres på traktoren og alt andet relevant arbejde udføres. Bær aldrig smykker, løstsiddende tøj som f.eks. slips, tørklæde, bælte, åbentstående jakke eller overalls med åbne lynlåse, som kan sætte sig fast i bevægelige dele. Bær altid egnet tøj, som er i overensstemmelse med reglerne for forebyggelse af ulykker, f.eks. sko med skridsikker sål, høreværn, beskyttelsesbriller og beskyttelseshandsker. Bær en jakke med refleksmærker, hvis redskabet skal bruges tæt på offentlig vej. Kontakt forhandleren, arbejdsmiljømyndighederne eller en tilsvarende lokal myndighed for at oplysninger om aktuelle sikkerhedsbestemmelser og specifikke regler vedrørende personbeskyttelse. DEAKTIVER PTO’ET, STANDS TRAKTOREN, OG AKTIVÉR PARKERINGSBREMSEN, FØR DER FORETAGES JUSTERINGER PÅ MASKINEN.
www.major-equipment.com
3
STIK ALDRIG ARME ELLER BEN IND UNDER MASKINEN, MENS ROTOREN/-ERNE DREJER RUNDT. ROTOREN/-ERNE KAN FORTSÆTTE MED AT DREJE RUNDT I OP TIL 1 MINUT, EFTER AT PTO’ET ER UDKOBLET.
Arbejdspladsen Brugeren skal sidde ned under arbejdet med maskinen. Hvis maskinen er en model med vinger, og det er nødvendigt at løfte/sænke vingerne, må brugeren ikke forlade traktoren. Kontrollér altid, at PTO’et er udkoblet, og at parkeringsbremsen er aktiveret, før du forlader førerhuset eller udfører vedligeholdelse. HYDRAULIKKEN MÅ ALDRIG BETJENES MED TRAKTOREN STANDSET
Regler for brug af transmissionen Transmissionen til gearkasserne er beskyttet i hele maskinen af begge PTO-aksler og de fastmonterede afskærmninger. Alle afskærmninger skal være på plads og i god stand. Hvis afskærmningerne er i dårlig stand, skal de udskiftes, før redskabet anvendes. HVIS IKKE TRANSMISSIONEN ER BESKYTTET KORREKT, KAN DEN FORÅRSAGE DØDSULYKKER, HVIS DEN GRIBER FAT I KROPSDELE ELLER TØJ Kontrollér, at holdekæderne er fastgjort korrekt på alle PTO-aksler, så de ikke kan dreje. Kontrollér, at drivlinjen nemt kan dreje inde i afskærmningen. Noterne skal holdes rene og smøres, så PTO-akslen kan tilkobles nemt. Udover beskrivelsen i dette hæfte skal du læse oplysningerne om tilslutningsmetoden for PTO-akslen til traktoren i brugsanvisningen fra traktorproducenten.
Sikkerhed vedrørende PTO-akslen Det maksimale PTO-input er angivet i afsnittet Produktspecifikation i dette hæfte. Kontakt din nærmeste forhandler eller en specialforhandler, hvis det er nødvendigt at udskifte PTO’et med et længere, da dette skal være i samme effektkategori og have de samme egenskaber. Et uegnet PTO kan knække. Længden på traktorens PTO-aksel kan ændres, så den passer til den enkelte traktormodel. Når maskinen er i drift, skal PTO-akslen have et indgreb på mindst 1/3 som vist i diagrammerne. Når maskinen er koblet til traktoren, skal det kontrolleres i forskellige positioner, at drivlinjen har den korrekte længde. Hvis PTO’et er for kort og let glider ud, skal det udskiftes med et længere. Hvis PTO-akslen er for lang, skal den afkortes på følgende måde: • Stil maskinen med minimumsafstanden til traktoren, brems traktoren, og stands motoren. • Skil PTO’ets to halvdele ad. Sæt hun-delen i traktorens PTO og han-delen i maskinens PTO, og kontrollér ved hjælp af monteringsstifterne, at positionen er korrekt. • Placér de to halvdele af PTO’et parallelt ved siden af hinanden. • Markér det sted, hvor de to halvdele skal forkortes, med en tuschpen. • Skær først afskærmningen “1” over, og brug del “2” som reference ved skæringen af notakslen. • Gentag proceduren på samme måde for den anden halvdel. • Beskær og affas de to afskårne PTO-ender, og fjern alle spåner. • Smør de to profiler, og sæt de to PTO-halvdele sammen. • Montér PTO-akslen, og kontrollér, at længden er korrekt som tidligere.
4
www.major-equipment.com
Sikker kørsel på offentlig vej Sæt dig ind i de lokale færdselsregler, før du kører på offentlig vej med traktoren med et redskab monteret. Kontrollér, at reflekser, havariblink og/eller markeringer for udragende last er monteret, når dette er påkrævet og relevant. Markeringerne skal være monteret korrekt og være let synlige for førerne af andre køretøjer. Personer må ikke læne sig op ad eller stige op på maskinen under transport eller arbejde. Der må ikke stå personer på maskinen, når den kører. Redskabets maksimale transporthastighed er begrænset til 25-30 km/t afhængigt af maskinmodellen (vær opmærksom på sikkerhedsmærkaterne på maskinen).
Kun trukne maskiner Akslen må ikke nå frem til enden af røret eller stikke ud fra dette. Sørg for, at PTO’en ikke rammer bunden under drejning.
Generelle sikkerhedsinstruktioner Forholdsregler under arbejde med maskinen: 1. Du må ikke betjene maskinen, når du er træt eller under påvirkning af alkohol eller andre beruselsesmidler. 2. Før klipningen påbegyndes, skal du sikre, at der ikke befinder sig mennesker eller dyr i området. 3. Før maskinen indstilles, skal PTO’et frakobles, traktorens motor skal standses, håndbremsen aktiveres, og de roterende dele skal være stoppet og være placeret på jorden. 4. Alle sikkerhedsanvisninger og brugsanvisningen til maskinen skal læses. 5. Hvis du ikke er sikker på, hvordan maskinen betjenes, skal du kontakte producenten eller forhandleren.
www.major-equipment.com
5
Inspektion før brug Deaktiver PTO’et, stands traktoren, og aktivér parkeringsbremsen, før der foretages justeringer på maskinen. 1. Anbring maskinen på et plant underlagt, og kontrollér olieniveauet i alle gearkasser. Efterfyld om nødvendigt olie gennem olieproppen. Det korrekte niveau er angivet på den viste olieniveauprop. 2. Smør alle smørepunkter som beskrevet i afsnittet Vedligeholdelse i dette hæfte. 3. Kontrollér alle dele for slitage. 4. Kontrollér, at knivenes monteringsbolte er tilspændt. 5. Sørg for, at gearkassens akselmøtrikker er tilspændt og holdes på plads med en split. 6. Kontrollér, at alle møtrikker, bolte og stifter er tilspændt. 7. Sørg for, at sikkerhedsskærme og -klapper sidder på plads på de steder, hvor disse er monteret. Hvis de bliver slidt eller tabes, skal de straks udskiftes. 8. Da græs virker korrosivt, når det slås, skal maskinen vaskes af efter afsluttet slåning, især hvis den ikke skal bruges i længere tid.
Regler vedrørende start Kontrollér altid, at eventuelle akutte risici er fjernet, før maskinen anvendes. Sørg for, at alle afskærmninger er på plads, og at operatøren har fuldt kendskab til betjeningen af maskinen Sørg altid for, at PTO-akslens åg-ender er fastlåst på notakslerne med stifter på både traktoren og redskabet. En ulåst aksel kan forskubbe sig og forårsage store mekaniske skader og alvorlige skader på både operatører og personer i nærheden.
6
www.major-equipment.com
Identifikation af produkt Maskinens serienumre
Når du kontakter MAJOR eller din MAJOR-forhandler for at få oplysninger om service eller reservedele, skal du altid angive produktets model og serienumre. Model og serienummer er angivet på maskinens mærkeplade. Vi foreslår, at du noteret maskinens oplysninger nedenfor: Modelnr: _______________________ Serienr.: _______________________ Købsdato: _______________________ Forhandlerens navn:
_______________________
Forhandlerens telefonnummer: _______________________
Produktspecifikationer
Maskinen drives af en standard 1-3/8” PTO-aksel med 6 noter (medfølger til maskinen). Type
Totalbredde
Klippebredde
Transportbredde
Antal knive
Antal rotorer
Kraftbehov
Omdrejningstal RPM
Knivhastighed
Klippehøjde
Væg
800SM-HD
4.4m (14' 4")
2.4m (8')
2.22m (7' 3")
8
2
45-120 HP
540
100m/s
50-250 mm
550 kg
900SM-HD
4.5m (14' 7")
2.7m (9')
2.22m (7' 3")
8
2
55-120 HP
540
111m/s
50-250 mm
640 kg
7FTGDX-HD
2.30m (7’8”)
2.10m (7’)
8
2
40-70 HP
540
87m/s
50250mm
370kg (450kg)
9FTGDX-HD
2.74m (8' 9")
2.70m (9')
8
2
40-120 HP
540
111m/s
50250mm
490kg (570kg)
909 HD
2.91m (9’ 6 ½”)
2.7m (8’ 9 ¾”)
8
2
50-120 HP
1000
111m/s
50250mm
560kg (640kg)
www.major-equipment.com
7
EF-overensstemmelseserklæring for maskiner (i overensstemmelse med direktiv 2006/42/EF)
Producentens navn: Major Equipment Ltd Adresse: Coolnaha, Ballyhaunis, Co. Mayo, Republikken Irland
Tlf. +353949630572 Fax +353949630788 erklærer herved med eneansvar, at følgende produkt:
Beskrivelse af maskinen og dens funktion: Rotationsklipper med skærehoveder med vertikal akse, som slår græs, der efterfølgende kan opsamles. Model: GRASS TOPPER Type: ________________ Serienummer: _________________ Teknisk fil sammensat af:
Alex Kolchanov (c/o Major Equipment Ltd)
• REGULATIVER (SIKKERHED) OM LEVERING AF MASKINER. • S.I. nr. 299 af 2007, Safety, Health and Welfare at Work (General Application) Regulations 2007 (Irland). • Health & Safety at Work, etc. Act 1974 (c.37) (UK). • EN ISO 14121-1: 2007 "Maskinsikkerhed. Principper for risikovurdering". • EN 745 - Landbrugsmaskiner - Rotorslåmaskiner og slagleklippere - Sikkerhed. • EN ISO 13857 - Maskinsikkerhed: Sikkerhedsafstande til forebyggelse af fareområder, som kan nås med hænder, arme, ben og fødder. Jeg bekræfter hermed på vegne af Major Equipment Int. Ltd. at denne maskine overholder alle essentielle arbejdsmiljøkrav i al ovenstående lovgivning, når den er korrekt monteret og betjenes korrekt.
Underskrift: Dato: Navn: Stilling:
8
______________ Sted: Coolnaha, Ballyhaunis, Co. Mayo, Republikken Irland 14/11/2018 John Murphy Administrerende direktør
www.major-equipment.com
Maskinens sikkerhedsmærkning Sikkerhedsmærkningen på maskinen, som er vist i dette afsnit, er placeret på vigtige steder på maskinen for at henlede opmærksomheden på potentielle sikkerhedsfarer. Ordene DANGER (Fare), WARNING (Advarsel) og CAUTION (Forsigtig) er anvendt på maskinens sikkerhedsmærkning sammen med dette sikkerhedssymbol. DANGER (Fare) angiver de mest alvorlige faresituationer.
Læs brugsanvisningen, så skader undgås
Fare i forbindelse med roterende knive
ATTENTION!
Kontrollér, at transmissionen er tilspændt
Do not engage drive while in transport position Drevet må ikke indkobles, når maskinen er i transportposition
Fare for fastkøring i PTO – hold afstand til PTOdrev.
Fare for højt olietryk
Smørepunkter
Maksimalt PTO-input
www.major-equipment.com
9
Oversigt over de vigtigste dele
1
Hydraulikstempel
2
Flyder
3
Topstang
4
Transportlåsestift (under transport)
5
Bærearm
6
Gearkasseskærm
7
Rotorgearkasse
8
Frontafskærmning
9
Slæde
10 Bagafskærmning 11
Sekundær aksel
12 PTO-afskærmning 13 Transportlåsestift (under slåning) 14 Hydraulikslanger 15 Slæde 16 Lang dæmperfjeder 17 Kort dæmperfjeder
10
www.major-equipment.com
1
A Ramme
2
Strop
3
PTO-afskærmning
4
Gearkasseskærm
5
Rotorgearkasse
6
Bagafskærmning
7
Slæde
8
Frontafskærmning
9
Hjul 909HD & 9FTGDXHD (ekstraudstyr)
Knivrotation
Fremad
9FTGDX 909HD 800SM-HD 900SM-HD
www.major-equipment.com
11
Knivsystem
Du kan se en komplet oversigt over knivenhedens dele i afsnittet Reservedele i dette hæfte.
1 Knivbeslag
7 Knivens pivotbolt
2 Gearkassens udgangsaksel
8 Knivens pivotbøsning
3 Gearkassens splitstift
9 Kniv
4 Knivens bagside
10 Underplade
5 Bolt til knivens bagside
11 Overlappende kniv
6 Afstandsstykke til knivens bagside
7
4
9
5
2 3
1
11
6
10
8
Drivlinjegearkasser Rotorgearkasse
Primær gearkasse Oliepåfyldningsstuds
Oliepåfyldningsstuds
Olieniveaustuds
Olieniveaustuds
12
www.major-equipment.com
Betjening af maskinen
230519
Indstilling af maskinen
Det sidemonterede klippeaggregat leveres ofte som et sæt. Kontrollér, at alle dele er monteret, før maskinen bruges. Sørg for, at dæmpersystemet er indstillet korrekt som vist nedenfor. Sørg for, at den primære PTO-aksel er monteret korrekt med forskydningsbolten/overløbskoblingen monteret på maskinens primære gearkasse og en standard ågende på traktorens PTO-drev.
2
1
1
Kort fjeder
2
Nyloc-møtrik
3
Lang fjeder
3 Vejledning til indstilling af hydraulisk stempel (sidemonterede græsklippere) 1. Sæt hydrauliske snapkoblinger traktorspolen på traktorens spole 2. Montér aftapningsledningen til trykfri retur på traktoren 3. Løft maskinen og servohydraulikken for at flytte aggregatet i klippeposition. 4. Stil spolen i neutral position. 5. Spænd forbindelsens nederste stabilisatorstænger for at sikre, at maskinens forbindelse er strammet til, og sørg for, at forbindelsesstængerne er placeret, så maskinen befinder sig en smule foran, når den er i klippeposition. 6. Under slåning skal maskinen være vinkelret på eller en smule foran køreretningen. Hvis maskinen falder bagud i forhold til traktoren, bliver trykket på ventilen for højt, hvilket vil få maskinen til at krybe bagud.
Korrekt indstilling med stabilisatorerne spændt til
Sikkerhedsventil
Spoleslange
Aftapningsledning til trykfrit armatur i traktoren
Forkert indstilling med løse stabilisatorer
Slåning på ujævnt underlag kan medføre tryk på sikkerhedsventilen, så ventilen aktiveres. Det anbefales at sænke hastigheden ved slåning på ujævnt underlag
www.major-equipment.com
13
Kobling til traktor
TRAKTOREN SKAL ALTID STÅ PÅ ET VANDRET UNDERLAG, NÅR REDSKABET TIL- OG FRAKOBLES. DET FORHINDRER FARLIGE BEVÆGELSER. DER MÅ ALDRIG BEFINDE SIG PERSONER MELLEM TRAKTOREN OG MASKINEN.
Modeller med 3-punktsophæng 1. Justér begge traktorens løftearme, til de står ud for hinanden. 2. Kobl ophængets nederste arme til maskinen, og tilslut det øverste ophæng og PTO-akslen. Kontrollér, at låsestifterne er fastgjort. 3. Med maskinen sænket til driftsposition justeres det øverste ophæng, til remmen er løs, så maskinen kan arbejde ensartet under forskellige betingelser på jorden. 4. Kontrollér længden af PTO-akslen som beskrevet tidligere. Tilkobl PTO-akslen. Kontrollér, at PTO’ets kontrolkæder er fastgjort, så PTO’ets afskærmning ikke kan dreje. 5. Slut hydraulikslangerne til det korrekte tilslutninger (kun udvalgte modeller). SIDEMONTEREDE GRÆSKLIPPERE 1. Kobl traktoren til koblingen 2. Placér koblingen parallelt med jorden, og løft græsklipperen, så græsklipperens ”hæl” er ca. 25 mm fra jorden. Justér fjedrene, så ”tåen” er lidt højere, ca. 40 mm, fra jorden. 3. Justér traktorkoblingens holdestænger, så græsklipperen er parallel med traktoren.
FLYDER
Justér fjedrene
Indstil ophænget parallelt med jorden
Jordniveau Tå
14
Hæl
www.major-equipment.com
Transportposition Før maskinen løftes, skal transmissionen og knivene stå helt stille. Under transport af maskinen anbefales det, at PTO-akslen frakobles. 1. Kontrollér, at maskinen er koblet til traktoren som beskrevet. Kontrollér, at traktorens parkeringsbremse er aktiveret 2. Kontrollér, at bevægelige dele står stille, og sæt maskinen i transportposition ved hjælp af hydraulikstyringen 3. Under transport, og når maskinen løfts, skal løfteanordningen justeres for at sikre, at maskinen befinder sig mindst 250 mm over jorden. Transportpostion - sidemonteret græsklipper 1. Kontrollér, at maskinen er koblet til traktoren som beskrevet. Kontrollér, at traktorens parkeringsbremse er aktiveret 2. Løft aggregatet fri af jorden ved hjælp af traktorens 3-punktsophæng 3. Sæt maskinen i transportposition ved hjælp af hydraulikstyringen. 4. Lås den fast med transportlåsestiften.
Transportposition Klippeposition
Justering af slæder og klippehøjde
Justér slæderne ved at løfte maskinen, fjerne de fire monteringsbolte og flytte slæden til den ønskede højde. BEMÆRK! Under justeringsarbejdet kan slæden gå løs. Den skal derfor understøttes korrekt.
Slædejustering
Hjulenhed
Hjulenheden er ikke egnet til bakning. Montér stiften til transport eller græsslåning.
Klippeposition
Transportposition
Transportposition Klippeposition
Topperens karosseri www.major-equipment.com
15
Hydraulisk justering af løsrivelse Sikkerhedsventilen er fabriksindstillet til 1800 PSI. Sørg for, at returslangen til løsrivelsen er sluttet til den ledige flow-returport på traktoren Sikkerhedsventilen sidder som vist på hydraulikstemplet. Justering af løsrivelse (hvis påkrævet): 1. Montér unbrakoskruen ved hjælp af unbrakonøglen 2. Løsn kravemøtrikken 3. Drej på unbrakoskruen for at øge modstanden (dvs. for at forhindre, at aggregatet glider tilbage). 4. Lås unbrakoskruen i den nye position ved hjælp af kravemøtrikken Juster kun 1/4 omgang ad gangen, og prøv. Overjustering forhindrer løsrivelse og kan forårsage skade på maskinen og/eller traktoren. Justeringerne skal foretages af en kvalificeret person.
Kravemøtrik
Sikkerhedsventil
Betjening af maskinen/græsslåning Stik aldrig arme eller ben ind under maskinen, mens rotorerne drejer rundt. Rotorerne kan fortsætte med at dreje rundt i op til 1 minut, efter at PTO’et er udkoblet. Under betjening af maskinen må PTO’et indgangshastighed ikke overstige det omdrejningstal, som er angivet i afsnittet Produktspecifikationer i dette hæfte. Traktoren skal altid stå på et vandret underlag, når redskabet til- og frakobles. Det forhindrer farlige bevægelser. Der må aldrig befinde sig personer mellem traktoren og maskinen. Sørg for, at maskinen er koblet korrekt til traktoren som beskrevet ovenfor. Start altid traktorens PTO med et lavt omdrejningstal. Øg til driftshastighed, vælg et egnet fremadgående gear, og start græsslåningen. 1. Maskinen tilkobles som beskrevet i forrige afsnit. Kontrollér, at der ikke står personer tæt på maskinen, og at ingen kan blive ramt af materiale, som slynges ud fra maskinen. 2. Kontrollér, at PTO-akslen er helt i indgreb i traktorens PTO-noter. 3. Løft maskinen ved hjælp af hydraulikstyringen. 4. Start traktorens PTO med et lavt omdrejningstal. 5. Øg til driftshastighed, vælg et egnet fremadgående gear, og start græsslåningen.
16
www.major-equipment.com
Vedligeholdelse For at holde Major-maskinen i god stand skal der udføres regelmæssig vedligeholdelse. Al vedligeholdelse på maskinen skal udføres af kompetente og kvalificerede personer, der har læst og forstået denne brugsanvisning. Det er vigtigt, at slidte dele straks udskiftes med originale Major-reservedele. Disse dele fremstilles efter samme specifikation som maskinen og sikrer det bedste resultat. Originale Major-reservedele kan købes hos MAJOR eller din lokale MAJOR-forhandler. Alle vedligeholdelseskontroller og -handlinger skal udføres på et fast underlag. Maskinen skal altid kobles fra traktoren, før der kan udføres rengøring, smøring og service. Hvis det er nødvendigt at udføre arbejde under maskinen, skal det sikres, at støtter, donkrafte, stativer, hejseværk eller kraner kan løfte maskinen sikkert. Hvis der skal foretages nødreparation, mens maskinen er koblet til traktoren, skal du standse traktorens motor, tage nøglen ud af tændingen, aktivere parkeringsbremsen og udkoble PTO’et. Et eksempel på en sådan nødsituation kan være komplet blokering af maskinen i marken. Blokeringen fjernes ved at følge de sikkerhedsanvisninger, der er beskrevet ovenfor, og fjerne blokeringen. Kontrollér, at der ikke er viklet reb, garn eller wirer omkring rotorerne.
Opbevaring af maskinen
For at forlænge maskinens levetid anbefales det, at den opbevares i tørre omgivelser. Før maskinen stilles til opbevaring, skal den vaskes grundigt, især på undersiden, og det skal kontrolleres, at der ikke sidder græs eller materiale på maskinen. Smøre alle drejepunkter med smørefedt type EP2. Kontrollér for olielækager, og reparér dem om nødvendigt. Eventuelle skader på maskinens lak/galvanisering skal repareres.
Vedligeholdelse af PTO-akslen Afmontering af afskærmning, og smøring af åg-enden 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Skub låsefligene bagud Træk PTO’ets afskærmning tilbage Smør de viste punkter Før afskærmningen på plads Klik den fast Fastgør sikkerhedskæden
Smøreintervaller for PTO
Forskydningsbolt Udskiftning af forskydningsbolt (hvis relevant) 1. Før ågets afskærmning tilbage. 2. Slå den forskydningsbolten ud med en hammer og en uddriver. 3. Placér hullerne ud for hinanden, og isæt en ny bolt. (Brug kun originale MAJORforskydningsbolte) 4. Før ågets afskærmning på plads PTO-akslen skal altid monteres med enden med forskydningsbolten/ glidekoblingen koblet til maskinen som vist på PTO’et afskærmning.
www.major-equipment.com
17
Transmissionsbolte
Alle møtrikker og bolte i transmissionen, herunder gummikoblinger, stjernedrev, PTO-aksler og gearkasser skal kontrolleres med følgende intervaller efter slåning for at sikre, at der er tilspændt: 1. 20 ha 1. 40 ha 1. 100 ha Derefter for hver 100 ha.
Rulle (hvis relevant)
Kontrollér akseltappen efter hver sæson. Rullens tap skal kunne dreje frit og uden for meget slør. Hvis det er nødvendigt, skal akseltappen afmonteres og lejernes tilspænding justeres.
Udskiftning af sliddele
Knive, knivholdere, knivbøsninger, knivbolte og møtrikker skal efterses jævnligt for slid og skader. MAJOR anbefaler, at knivenhederne kontrolleres visuelt for hver 40 driftstimer. Dette interval kan ændres afhængig af driftsforholdene. Beskadigede eller slidte dele skal straks udskiftes. Hvis dette undlades, kan knivene knække og forårsage skader på udstyret eller kvæstelser på brugeren og andre i nærheden. Sløve blade skal skærpes eller udskiftes. Hvis dette undlades, bliver resultatet af slåningen dårligt, og traktoren skal anvende for stor kraft. SØRG FOR, AT KNIVENES ROTATION OG INDSTILLING ER KORREKT, EFTER DER ER UDFØRT SERVICE PÅ TRANSMISSIONEN. Vær forsigtig, når du servicerer maskinen eller afmonterer dele fra den. Delmontager og reservedele, f.eks. knivenheder, gearkasser, ruller, afskærmninger, slæder, hjul etc. kan veje op til 100 kg hver og skal understøttes korrekt, før de afmonteres helt fra maskinen.
Fjernelse af blokering Bær altid egnet beskyttelsesbeklædning ved fjernelse af blokeringer. Gør følgende, hvis knivene er blokeret: 1. Stil maskinen i transportposition (også de øverste led) 2. Parkér traktoren på et vandret underlag, stands motoren, og tag nøglen ud af tændingen 3. Aktivér håndbremsen, og udkobl PTO-akslen 4. Brug en højtryksrenser til at fjerne materiale, der har samlet sig omkring knivene. Hvis du ikke har adgang til en højtryksrenser, skal du fjerne græsset fra knivene med hånden. Vær opmærksom på, at der kan være viklet wirer omkring rotorerne.
Justering af vingeakslerne (hvis relevant)
Kontrollér efter service, at vingens pto-akselåg er justeret korrekt som vist i diagrammet nedenfor – gælder kun modeller med vinger. Hvis akslens glideflade er monteret forkert, opstår der først skader, når vingerne løftes til transportposition.
18
www.major-equipment.com
Fejlfinding Fejl
Maskinen blokeres
Der efterlades en stribe af uklippet eller delvist klippet græs
Materialet udledes ujævnt fra klippeaggregatet. Materialet ligger i bunker langs skåret
Gearkassen er overophedet
Knivene/boltene skraber i jorden Klippeaggregatet klipper ikke. Knivene/boltene slides for hurtigt
Klippeaggregatet bruger tilsyneladende for meget kraft
Kraftig vibration
Støj fra maskinen
Årsag
Løsning
Materialet er for højt, eller der er for meget materiale
Reducér kørehastigheden, men bevar det nødvendige omdrejningstal fra PTO-inputtet
Græsset er for vådt
Stop slåningen, og vent, til græsset er tørt
Slidte eller sløve knive
Slib eller udskift knivene
Knivene er sløve eller bøjet
Slib eller udskift knivene
Medbringerens omdrejningstal er for lavt
Anvend den rigtige PTO-hastighed
Forholdene på marken er så våde, at traktorens dæk trykker græsset ned i mudder
For vådt til at slå græs. Stop arbejdet, og vent, til græsset er mere tørt
Kørehastigheden er for lav
Reducér kørehastigheden ved at skifte til et lavere gear
Der er muligvis ophobet materiale under klippeaggregatet
Rengør klippeaggregatet
Knivene er monteret forkert (æggen vender modsat rotationsretningen)
Flyt knivene, så æggen vender i den rigtige retning.
Materialet er for højt, og/eller der er for meget materiale
Reducér kørehastigheden, men hold 540 o/min. for traktorens PTO, eller kør over materialet to gange. Hæv klippeaggregatet ved første arbejdsgang, og sænk den til den ønskede højde til anden arbejdsgang, og slå i en vinkel på 90 grader på den første arbejdsgang
Smøremiddelniveauet er lavt
Påfyld til det korrekte niveau
Forkert type smøremiddel
Anvend et korrekt smøremiddel
Kraftig ophobning af græs/materiale omkring gearkassen
Fjern græs osv. fra maskinen
Klippeaggregatet er indstillet for lavt
Løft klippeaggregatet, og nulstil hjulene
Marken er furet
Slå marken i en anden vinkel
Marken er for våd
Stop slåningen, og vent, til den er tør
Forskydningsbolten er skåret over
Montér en ny forskydningsbolt
Slåning på sandet jord
Øg klippehøjden
Slåning på stenet jord
Øg klippehøjden
Knivene rammer jorden
Øg klippehøjden
Du kører for hurtigt gennem græsset
Reducér kørehastigheden
Klippeaggregatet rammer jorden
Løft klippeaggregatet, og nulstil hjulene
Slidte eller sløve knive
Slib eller udskift knivene
Traktoren er ikke stor nok
Brug en traktor med flere hestekræfter
Kontrollér gearkassens bolte
Spænd dem, hvis de er løse
Kontrollér for løse møtrikker på knivene
Spænd dem, hvis de er løse
Knækket kniv
Udskift knivene i sæt
Nye knive eller bolte svarende til de slidte knive eller bolte
Knive og bolte skal udskiftes i sæt
Drivlinjerne er ikke justeret korrekt. Redskabets og traktorens åg skal flugte
Justér drivlinjen. Udskift den, hvis det er nødvendigt
Slidt leje
Udskift lejerne
Lav oliestand i gearkasse
Kontrollér oliestanden, og påfyld olie
Løse dele
Kontrollér, at alle dele er spændt til
Forkert omdrejningstal i PTO
Kontrollér PTO'ets omdrejningstal, og justér efter behov
Rotorer bøjet/knækket
Udskift bøjede eller manglende knive Kontrollér, at PTO-akslerne er justeret korrekt Kontrollér, at udgangsakslerne på gearkasserne ikke er bøjet
Bøjet PTO-aksel
Kontrollér, at drivlinjen mellem gearkasserne er justeret.
www.major-equipment.com
19
Gearkassen er utæt
20
Beskadiget oliepakning
Udskift pakningen
Bøjet aksel
Udskift oliepakningen og akslen
Akslen kører ujævnt i området ved olietætningen
Udskift eller reparér akslen
Olietætningen er monteret forkert
Udskift pakningen
Oliepakningen tætner ikke i huset
Udskift pakningen, eller anvend et forseglingsmiddel udvendigt langs pakningen
Oliestanden er for høj
Aftap olie til det korrekte niveau
Hul i gearkassen
Udskift gearkassen
Beskadiget pakning
Udskift pakningen
Løse bolte
Spænd boltene
www.major-equipment.com
230519
Smøreskema
Brug smørefedt type EP2 eller tilsvarende. Brug olie, som overholder 80W/90-standarderne. Smørepunkter Første gang 25 timer 40 timer 80 timer 400 timer
● ●
Alle åg-ender på PTO-akslen PTO-slanger Styretap til arm
0/1
Styretap til topstang
0/1
Hydraulikstempel
0/1
Hjulets drejepunkt
0/2
Hjulets aksel
0/2
Kontrollér oliestanden i gearkasserne Udskift olien i gearkasserne
www.major-equipment.com
●
●
● ● ● ● ● ●
●
21
Spare Parts
22
www.major-equipment.com
280519
7FTGDX-HD (709HD)
Item
Part No
Description
Qty
22
EW29A
5/8” “D” SHACKLE
3
1
1125-D-BL
1125 BLADE (Anti_Clk)
1
23
FWM12
M12 FLAT WASHER
4
2
1125-D-BR
11125 BLADE (Clk)
1
24
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
3
7GT-BD01
700M BODY FAB
1
25
FWM8
M8 FLAT WASHER
4
4
7GTD
DRIVE TUBE (120mm)
2
26
M10
M10 NYLOC NUT
2
5
909GT-GDC01
GUARD CHAIN ADJUSTER
2
27
M10x35SZP
M10x35 SET BOLT
2
6
9GT-COV
900M GEARBOX COVER
1
28
M12
M12 NYLOC NUT
16
7
GM12-A
GUARD MOUNT BUFFER
4
29
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
12
8
SL45RG
405 REAR GUARD
2
30
M12x35BZP
M12x35 BOLT
4
9
SL65RG
REAR GUARD
1
31
M12x50SB
M12x50mm STUD
4
10
SLH16AS
SKID (OFFSET)
2
32
M20
M20 NYLOC NUT
2
11
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
12
33
M20x120BZP
M20x120 BOLT
2
12
12x112FSKS
1/2”x1 1/2” FINE SOCKET HEAD 12.9
12
34
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
4
13
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
35
MJRC-113
113 PCD RUBBER COUPLING
2
14
3546
LINCH PIN DIA 9.5
3
36
112
CAT 2 PIN DIA 28.5x159mm
2
15
MJ40L
6 SPLINE “L” BOX RATIO 1.47
2
37
SW12
1/2” SPRING WASHER
4
16
5/8F
5/8” FINE NYLOC NUT
8
38
SW58
5/8” SPRING WASHER
8
17
58x2FBZP
5/8”x2” FINE BOLT
8
39
T27A
6 SPLINE “T” BOX RATIO 1.92 267245
1
18
81
CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm
1
40
T600810ENC12RB2 T60 SHEAR BOLT O/R
19
8SM18
6 SPLINE STAR DRIVE
2
20
909-AF-01
909 A-FRAME 2011
1
21
9GTSTRP
900M STRAP (3226mm)
1 www.major-equipment.com
1
23
9FTGDX-HD
Item Part No
Description
Qty
23
FWM12
M12 FLAT WASHER
4
1
1385V3-D-BL
1385 BLADE (Anti_Clk)
1
24
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
2
1385V3-D-BR
1385 BLADE (Clk)
1
25
FWM8
M8 FLAT WASHER
4
3
909GT-GDC01
GUARD CHAIN ADJUSTER
2
26
GM12-A
GUARD MOUNT BUFFER
4
4
9GT-COV
900M GEARBOX COVER
1
27
M10
M10 NYLOC NUT
2
5
9GTB-FAB
900M BODY FAB
1
28
M10x35SZP
M10x35 SET BOLT
2
6
9GTD
DRIVE TUBE (292mm)
2
29
M12
M12 NYLOC NUT
16
7
SL45RG
405 REAR GUARD
2
30
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
12
8
SL65RG
REAR GUARD
3
31
M12x35BZP
M12x35 BOLT
4
9
SLH16AS
SKID (OFFSET)
2
32
M12x50SB
M12x50mm STUD
4
10
TWA-002
TOPPER CAR WHEEL ASSY
2
33
M20
M20 NYLOC NUT
2
11
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
12
34
M20x120BZP
M20x120 BOLT
2
12
12x112FSKS
1/2”x1 1/2” FINE SOCKET HEAD 12.9
12
35
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
4
36
MJRC-113
113 PCD RUBBER COUPLING
2
13
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
37
112
CAT 2 PIN DIA 28.5x159mm
2
14
3546
LINCH PIN DIA 9.5
3
38
SW12
1/2” SPRING WASHER
4
15
MJ40L
6 SPLINE “L” BOX RATIO 1.47
2
39
SW58
5/8” SPRING WASHER
8
16
5/8F
5/8” FINE NYLOC NUT
8
40
T27A
6 SPLINE “T” BOX RATIO 1.92 267245
1
17
58x2FBZP
5/8”x2” FINE BOLT
8
41
T600810ENC12RB2 T60 SHEAR BOLT O/R
18
81
CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm
1
19
8SM18
6 SPLINE STAR DRIVE
2
20
909-AF-01
909 A-FRAME 2011
1
21
9GTSTRP
900M STRAP (3226mm)
1
22
EW29A
5/8” “D” SHACKLE
3
24
www.major-equipment.com
1
909HD
Wheel assembly option
Small guard (use with wheel option) Standard guard
Item Part No
Description
Qty
23
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
1
1385V2-D-BL
1385 BLADE (Anti_Clk)
1
24
FWM8
M8 FLAT WASHER
4
2
1385V2-D-BR
1385 BLADE (Clk)
1
25
LS002
ANTI VIBRATION RUBBER
7
3
909GT-B01
909GT-BODY
1
26
M10
M10 NYLOC NUT
2
4
909GT-DRV
DRIVE TUBE (242mm)
2
27
M10x35SZP
M10x35 SET BOLT
2
5
909GT-GDC01
GUARD CHAIN ADJUSTER
2
28
M12
M12 NYLOC NUT
12
6
GM12-A
GUARD MOUNT BUFFER
4
29
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
8
7
SL45RG
405 REAR GUARD
2
30
M12x35BZP
M12x35 BOLT
4
8
SL65RG
REAR GUARD
3
31
M20
M20 NYLOC NUT
10
9
SLH16AS
SKID (OFFSET)
2
32
M20x120BZP
M20x120 BOLT
2
10
TWA-002
TOPPER CAR WHEEL ASSY
2
33
M20x60BZP
M20x60 BOLT
8
11
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
12
34
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
4
12
12x112FSKS
1/2”x1 1/2” FINE SOCKET HD 12.9
12
35
MJRC-113
113 PCD RUBBER COUPLING
2
13
3546
LINCH PIN DIA 9.5
3
36
112
CAT 2 PIN DIA 28.5x159mm
2
14
LF140T/1
6 SPLINE “L” BOX RATIO 1:1 140.881
2
37
SW58
5/8” SPRING WASHER
4
15
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
38
SWM20
M20 SPRING WASHER
8
16
5/8F
5/8” FINE NYLOC NUT
8
39
T292B/2
6 SPLINE “T” BOX RATIO 1:1.47 292.005 1
17
81
CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm
1
40
V600910ENC12RW6
V60 FIXED SLIP CLUTCH
1
18
8SM18
6 SPLINE STAR DRIVE
2
41
T292A-S1
T292 G/BOX STUD
8
19
909-AF-01
909 A-FRAME 2011
1
42
909GT-COV
909 GEARBOX COVER
1
20
9GTSTRP
900M STRAP (3226mm)
1
21
EW29A
5/8” “D” SHACKLE
3
22
FWM16
M16 FLAT WASHER
4
www.major-equipment.com
25
Wheel Option for 9FTGDX-HD and 909HD
Short guard (SL45 RG) Standard 9’ guard (SL65 RG) Short guard (SL45 RG) Note: Outer guards must be replaced with shorter variant. Part No: SL45 RG Wheel assembly
26
www.major-equipment.com
Wheel Assembly (TWA-002) 27 18
20
26 19
TOPPER BOX
2
21 21
23
17
21
23
6
24 8 7
14
1
10
4 25
11 3
15 5
12 9 22 23 13 21
16
12
FWM20
M20 FLAT WASHER
1
13
S1500
SPLIT PIN 1/8"x1 1/2"
1
14
TWA-045
AXLE PLATE (CAR)
1
15
TWA-045H
AXLE PLATE (CAR)
1
16
17570R14
DIA 600x170mm
1
Item Part No
Description
Qty
17
5/8F
5/8" FINE NYLOC NUT
2
1
TWA-020
PIVOT MOUNT
1
18
58x5FBZP
5/8"x5" FINE BOLT
2
2
TWA-030
PIVOT ARM
1
19
851
GREASE NIPPLE M8x1.25 STR 1
3
TWA-052
TOPPER 4 STUD AXLE HUB
1
20
AN099/10
LINCH PIN DIA 9.5
1
4
30204-AV
NILOS RING 47x20
1
21
FWM16
M16 FLAT WASHER
10
5
30204A
TAPER BRG 47x20x15.25
1
22
FWM20
M20 FLAT WASHER
1
6
30206-AV
NILOS RING 62x30
1
23
M16
M16 NYLOC NUT
6
7
915N30204
SHEILD 47x20
1
24
M16x50BZP
M16x50 BOLT
4
8
915N30206
SHEILD 62x30
1
25
M20
M20 NYLOC NUT
1
9
M20FCASTLET
M20 FINE CASTLE NUT (THIN) 1
26
M20x130BZP
M20x130 BOLT
1
10
TWA-056
HUB SHAFT FOR 17570R14
1
27
S77
CAT 1 PIN DIA 19x127mm
1
11
30206
TAPER BRG 62x30x17.25
1
Wheel Assembly (TWA-220) 6 13
12 1
2
5 10 7
8 11 9
4
8
3
Item
Part No
Description
Qty
1
TWA-020
PIVOT MOUNT
1
2
TWA-210
PIVOT ARM
1
3
TWA-230
CASTOR WHEEL AXLE
1
4
17570R14
DIA 600x170mm
1
5
5/8F
5/8" FINE NYLOC NUT
2
6
58x5FBZP
5/8"x5" FINE BOLT
2
7
AN099/10
LINCH PIN DIA 9.5
1
8
FWM16
M16 FLAT WASHER
4
9
M16
M16 NYLOC NUT
2
10
M16x60BZP
M16x60 BOLT
2
11
M20
M20 NYLOC NUT
1
12
M20x130BZP
M20x130 BOLT
1
13
S77
CAT 1 PIN DIA 19x127mm
1
www.major-equipment.com
27
800SM-HD 12
40
18
37
43
28
22
34
6
21
28 16 11
31 36
44
5
36
32
23
14
3 17
27
35
26 8 24
7
30 39
29
27
33 42
41
39
20
19 30
32 29
41
9
41
29
4
31
45
15
25
30
10
21
36
2
38
13
1
Item
Part No
Description
Qty
23
81
CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm
1
1
8SM-BGA
800SM GALV BODY ASSY
1
24
820
GREASE NIPPLE 1/8" STR
2
2
8SM5
DAMPER BAR
1
25
8SM11-2
PTO GUARD (OVAL)
1
3
8SM8
TOP LINK FLOAT HINGE
1
26
9162
CAT 2 PIN DIA 28.5x113mm
2
4
9SM-PP04
BODY PIN TUBE
1
27
AN099/10
LINCH PIN DIA 9.5
3
5
9SM-PP05
LINKAGE PIN TUBE
1
28
FWM20
M20 FLAT WASHER
2
6
9SM-STD15
LINKAGE STAND
1
29
FWM24
M24 FLAT WASHER
3
7
9SM-CA01GV
SM CARRY ARM (GALV)
1
30
FWM8
M8 FLAT WASHER
10
8
9SM-L001GV
900SM LINKAGE (GALV)
1
31
M10
M10 NYLOC NUT
8
9
8SM12-9
DAMPER SPRING (UPPER)
1
32
M10x30SZP
M10x30 SET BOLT
8
10
8SM13-9
DAMPER SPRING (LOWER)
1
33
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
4
11
900SM-09RAM
900SM RAM
1
34
M12x90BZP
M12x90 BOLT
1
12
9SM-HYD01
900SM HYDRAULICS
1
35
M16
M16 NYLOC NUT
1
13
B5D116CES60002
COLLAR-COLLAR PTO
1
36
M20
M20 NYLOC NUT
3
14
MOT10
DIA 100x100 BUFFER
1
37
M20x130BZP
M20x130 BOLT
1
15
T600610ENC12RB2
T60 SHEAR BOLT O/R
1
38
M20x90BZP
M20x90 BOLT
1
16
9SM-HYD06
VALVE MOUNT
1
39
M24HEX
M24 PLAIN NUT
2
17
8T19
BUFFER SPACER
1
40
M8
M8 NYLOC NUT
4
18
111203
SQ 34-38mm INSERT (POL)
1
41
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
10
19
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
42
NL12SP
M12 SP NORDLOCK
4
20
190592
PTO HAT
1
43
S13916
DIA 83mm SILENCER CLAMP
2
21
199268
DIA 63.5mm (2-4mm) INSERT
2
44
S15010
CAT 0 PIN DIA 16x54mm
1
22
37
LINCH PIN DIA 6
1
45
T304215
6 SPLINE 'T' BOX RATIO 1:1.93
1
28
www.major-equipment.com
800SM-HD Body 25
22
16
19 29
25 24
12 10 14
9 18
15 12
17
3 28
15
30
26
8
3
4
13 10
25
29
21
23 20
27 25
7
25
6
11
27
5
27
25 2
1
Item
Part No
Description
Qty
1
1239V2-D-BL
1239 BLADE (Anti_Clk)
1
2
1239V2-D-BR
1239 BLADE (Clk)
1
3
8SM-CVR
G/BOX COVER BRKT
2
4
8SM2-50GV
SPACER TUBE
2
5
NT11
SM SKID
2
6
8SM-GRD
800SM RIGHT HAND GUARD
2
7
8SM-GRDH
800SM LEFT HAND GUARD
2
8
8SM2-GLV
800SM BODY (GALV)
1
9
0940B077001
764mm DRIVE
1
10
60CSD
60mm STAR DRIVE
2
11
8SM-30
800SM SKIRT
2
12
LS002
ANTI VIBRATION RUBBER
2
13
MJ40L
6 SPLINE 'L' BOX RATIO 1.47 (347800)
1
14
MJ40T
6 SPLINE 'T' BOX RATIO 1.47 (347801)
1
15
MJRC-23
113 PCD COUPLING 4mm PLT
2
16
8SM19
800SM GEARBOX COVER
1
17
12HEX109
1/2F HEX 10.9
12
18
12x112FSKS
1/2"x1 1/2" FINE SOCKET HEAD 12.9
12
19
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
20
5/8F
5/8" FINE NYLOC NUT
8
21
58x214FBZP
5/8"x2 1/4" FINE BOLT
8
22
FWM12XL
M12 FLAT WASHER (EX-LARGE)
2
23
FWM16
M16 FLAT WASHER
8
24
FWM8
M8 FLAT WASHER
4
25
M12
M12 NYLOC NUT
22
26
M12x160BZP
M12x160 BOLT
2
27
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
16
28
M12x40SZP
M12x40 SET BOLT
2
29
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
8
30
NL12SP
M12 SP NORDLOCK
12
www.major-equipment.com
29
900SM-HD 12
39
36 42
18 28
37
22
28
16 11
6
21 43
5
35
23
32
31
35
2 14
27 17
34
26 8
30 24
7
41
40
38 29
31
19
20
30 40
9
29
40
44
29
4
33
27
38
15
25
21
30
32 10 1 35 37 13
3
Description
Qty
23
81
CAT 2 PIN DIA 25.4x110mm
1
1
8SM5
DAMPER BAR
1
24
820
GREASE NIPPLE 1/8" STR
2
2
8SM8
TOP LINK FLOAT HINGE
1
25
8SM11-2
PTO GUARD (OVAL)
1
3
9SM-BGA
900SM GALV BODY ASSY
1
26
9162
CAT 2 PIN DIA 28.5x113mm
2
4
9SM-PP04
BODY PIN TUBE
1
27
AN099/10
LINCH PIN DIA 9.5
3
5
9SM-PP05
LINKAGE PIN TUBE
1
28
FWM20
M20 FLAT WASHER
2
6
9SM-STD15
LINKAGE STAND
1
29
FWM24
M24 FLAT WASHER
3
7
9SM-CA01GV
SM CARRY ARM (GALV)
1
30
FWM8
M8 FLAT WASHER
10
8
9SM-L001GV
900SM LINKAGE (GALV)
1
31
M10
M10 NYLOC NUT
8
9
8SM12-9
DAMPER SPRING (UPPER)
1
32
M10x30SZP
M10x30 SET BOLT
8
10
8SM13-9
DAMPER SPRING (LOWER)
1
33
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
4
11
900SM-09RAM
900SM RAM
1
34
M16
M16 NYLOC NUT
1
12
9SM-HYD01
900SM HYDRAULICS
1
35
M20
M20 NYLOC NUT
3
13
B5D116CES60002
COLLAR-COLLAR PTO
1
36
M20x130BZP
M20x130 BOLT
1
14
MOT10
DIA 100x100 BUFFER
1
37
M20x90BZP
M20x90 BOLT
2
15
T600610ENC12RB2
T60 SHEAR BOLT O/R
1
38
M24HEX
M24 PLAIN NUT
2
16
9SM-HYD06
VALVE MOUNT
1
39
M8
M8 NYLOC NUT
4
17
8T19
BUFFER SPACER
1
40
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
10
18
111203
SQ 34-38mm INSERT (POL)
1
41
NL12SP
M12 SP NORDLOCK
4
19
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
42
S13916
DIA 83mm SILENCER CLAMP
2
20
190592
PTO HAT
1
43
S15010
CAT 0 PIN DIA 16x54mm
1
21
199268
DIA 63.5mm (2-4mm) INSERT
2
44
T304A
6 SPLINE 'T' BOX RATIO 1:1.93 304.215
1
22
37
LINCH PIN DIA 6
1
Item Part No
30
www.major-equipment.com
900SM-HD Body 25 22 16
19
29
25 24
12 10 14
9 18
15 12
15
30
17
3
28
26 6
3
4
13
25 10
21 29 23
27 20
25
8
25
7
27
11 5
27 25
2 1
Item
Part No
Description
Qty
15
MJRC-23
113 PCD COUPLING 4mm PLT
2
1
1385V3-D-BL
1385 BLADE (Anti_Clk)
1
16
9SM-G002
900SM GEARBOX COVER
1
2
1385V3-D-BR
1385 BLADE (Clk)
1
17
12HEX109
1/2F HEX 10.9
12
3
8SM-CVR
G/BOX COVER BRKT
2
18
12x112FSKS
1/2"x1 1/2" FINE SOCKET HEAD 12.9
12
4
8SM2-50GV
SPACER TUBE
2
19
190.000.545
PTO GUARD (EXTENDED OVAL)
1
5
NT11
SM SKID
2
20
5/8F
5/8" FINE NYLOC NUT
8
6
9SM-B001GV
900SM BODY (GALV)
1
21
58x214FBZP
5/8"x2 1/4" FINE BOLT
8
7
9SM-GRD1
900SM GUARD
2
22
FWM12XL
M12 FLAT WASHER (EX-LARGE)
2
8
9SM-GRD1H
900SM GUARD
2
23
FWM16
M16 FLAT WASHER
8
9
0940B091001
912mm DRIVE
1
24
FWM8
M8 FLAT WASHER
4
10
60CSD
60mm STAR DRIVE
2
25
M12
M12 NYLOC NUT
22
11
9T-SKF
9OOT SKIRT
2
26
M12x160BZP
M12x160 BOLT
2
12
LS002
ANTI VIBRATION RUBBER
2
27
M12x30SZP
M12x30 SET BOLT
16
13
MJ40L
6 SPLINE 'L' BOX RATIO 1.47 (347800)
1
28
M12x40SZP
M12x40 SET BOLT
2
14
MJ40T
6 SPLINE 'T' BOX RATIO 1.47 (347801)
1
29
M8x16SZP
M8x16 SET BOLT
8
30
NL12SP
M12 SP NORDLOCK
12
www.major-equipment.com
31
800SM-HD and 900SM-HD Hydraulics
1
12 3
4
9
8 1
8
11 3
6
4
9
2
1 8 4 13 4 8 8 8 4
4
7
4 8 5
10
4
Item
Part No
Description
1
900SM-HOSE-A
3/8"x2000mm Str to Block 90
Qty
2
900SM-HOSE-B
3/8" Str to Str
1
3
EDOW12
1/2" DOWTY WASHER
3
4
EDOW38
3/8" DOWTY WASHER
9
5
EFF90-38
3/8" Female 90
1
6
EFM9038
3/8" F/M ELBOW
1
7
EMF38
3/8" M/F CONNECTOR
1
8
EMM38
3/8" M/M CONNECTOR
8
9
EMM3812
1/2-3/8" M/M CONNECTOR
3
10
LU00207000
PRESSURE RELIEF VALVE
1
3 RELIEF SET TO 1800psi AS PER E.MULROY.
32
11
QRF12
1/2" QUICK RELEASE FEMALE
1
12
QRM12
1/2" QUICK RELEASE MALE
2
13
VRDE-15-FF–38
DOUBLE PILOT CHECK VALVE
1
www.major-equipment.com
240518
800SM-HD Blades
900SM-HD, 9FTGDX-HD Blades
Blade System: 1239-D-BL and 1239-D-BR
Blade System: 1385V3-D-BL and 1385V3-D-BR
Item
Part No
Description
Qty
Item
Part No
Description
Qty
1
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
6
1
DF-BMP
J205 G/BOX BLADE MOUNT
1
2
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
6
3
12x114FBZP
1/2”x1 1/4” FINE BOLT
2
4
12x312FBZP
1/2”x3 1/2” FINE BOLT
4
5
9GT-USS
UNDER SOLE SKID
1
6
BLD-OV375
OVERLAP BLADE 375mm
2
7
BLDB-595
BLADE BACK (595 CTR)
2
8
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
2
12x114FBZP
1/2”x1 1/4” FINE BOLT
2
3
12x3FBZP
1/2”x3” FINE BOLT
4
4
9GT-USS
UNDER SOLE SKID
1
5
9GTB/A
SWING BLADE (Anti-Clk)
2
5
9GTB/C
SWING BLADE (Clk)
2
6
BLDB-623
BLADE BACK (623 CTR)
2
7
DF-BMP
J205 G/BOX BLADE MOUNT
1
9
M20
M20 NYLOC NUT
2
8
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
10
M20x60BZP
M20x60 BOLT
2
9
M20
M20 NYLOC NUT
2
11
NTSB10A1
601 SLASHER BLADE (Anti-Clk)
2
10
M20x60BZP
M20x60 BOLT
2
11
NTSB10A2
601 SLASHER BLADE (Clk)
2
12T-BBS
BLADE BACK SPACER
4
11
NTSB12C
OVERLAP BLADE
2
12
12
12T-BBS
BLADE BACK SPACER
8
13
12T-LBB
OVERLAP BLADE BUSH
2
2
14
84RM-BAM
BLADE BACK SPACER-PLATED
4
13
12T-LBB
OVERLAP BLADE BUSH
MACHINE
QTY
800SM-HD
1 clockwise 1 anti clockwise
MACHINE
QTY
900SM-HD
1 clockwise 1 anti clockwise
9FTGDX-HD
1 clockwise 1 anti clockwise
www.major-equipment.com
33
7FTGDX-HD Blades
1097-D-BL Blades
1097-D-BR Blades
Item
Part No
Description
Qty
Item
Part No
Description
Qty
1
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
6
1
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
6
2
12x114FBZP
1/2”x1 1/4” FINE BOLT
2
2
12x114FBZP
1/2”x1 1/4” FINE BOLT
2
3
12x3FBZP
1/2”x3” FINE BOLT
4
3
12x3FBZP
1/2”x3” FINE BOLT
4
4
9GT-USS
UNDER SOLE SKID
1
4
9GT-USS
UNDER SOLE SKID
1
5
NTSB12C
OVERLAP BLADE
2
5
NTSB12C
OVERLAP BLADE
2
6
GM26
BLADE BACK (481 CTR)
2
6
GM26
BLADE BACK (481 CTR)
2
7
DF-BMP
J205 G/BOX BLADE MOUNT 1
7
DF-BMP
J205 G/BOX BLADE MOUNT
1
8
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
8
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
9
M20
M20 NYLOC NUT
2
9
M20
M20 NYLOC NUT
2
10
M20x60BZP
M20x60 BOLT
2
10
M20x60BZP
M20x60 BOLT
2
11
9GTB/A
SWING BLADE (Anti-Clk)
2
12
12T-BBS
BLADE BACK SPACER
8
12
12T-BBS
BLADE BACK SPACER
8
13
12T-LBB
OVERLAP BLADE BUSH
2
13
12T-LBB
OVERLAP BLADE BUSH
2
14
9GTB/C
SWING BLADE (Clk)
2
34
MACHINE
QTY
7FTGDX-HD
1 clockwise 1 anti clockwise
www.major-equipment.com
909HD Blades
Blade System: 1385V3-D-BL and 1385V3-D-BR
Item
Part No
Description
Qty
1
909GT-BM01
909GT BLADE MOUNT
1
2
1/2F
1/2” FINE NYLOC NUT
6
3
12x114FBZP
1/2”x1 1/4” FINE BOLT
2
4
12x312FBZP
1/2”x3 1/2” FINE BOLT
4
5
9GT-USS
UNDER SOLE SKID
1
6
BLD-OV375
OVERLAP BLADE 375mm
2
7
BLDB-595
BLADE BACK (595 CTR)
2
8
FWM20
M20 FLAT WASHER
4
9
M20
M20 NYLOC NUT
2
10
M20x60BZP
M20x60 BOLT
2
11
NTSB10A1
601 SLASHER BLADE (Anti-Clk)
2
11
NTSB10A2
601 SLASHER BLADE (Clk)
2
12
12T-BBS
BLADE BACK SPACER
4
13
12T-LBB
OVERLAP BLADE BUSH
2
14
84RM-BAM
BLADE BACK SPACER-PLATED
4
MACHINE
QTY
909HD
1 clockwise 1 anti clockwise
www.major-equipment.com
35
PTO Shafts Machine 800SM-HD
900SM-HD
9FTGDX-HD
9FTGDX-HD (front mounted)
909HD
36
Primary
Secondary
T600610ENC12RB2 (T60BOOR-900)
T501160ENC12C12
T60 SHAFT OVERRUN+SHEARBOLT
T50 SHAFT COLLAR
T600610ENC12RB2 (T60BOOR-900)
T501160ENC12C12
T60 SHAFT OVERRUN+SHEARBOLT
T50 SHAFT COLLAR
T600810ENC12RW6 T60 SHAFT SLIP CLUTCH T601210ENC12RW6L T60 SHAFT OVERRUN+CLUTCH FRONT V600910ENC12RW6 V60 SHAFT SLIP CLUTCH
www.major-equipment.com
MJ40L-347.800-1.47
Item Part No
Description
16 8.0.9.01049
Roller Bearing 30306 (30x72x20.75)
1
Roller Bearing 30208 (40x80x19.75)
1
1
0.347.0300.00
1
17 8.0.9.00024
2
UO.040.5004.00 Gear Pinion Z15 M5.5
1
18 UO.040.3006.01 Output Shaft ASA D.P. 8/16 Z12
1
3
8.09.00026
Roller Bearing 30207 (35x72x18.25)
1
19 UO.040.6004.00 Gear Crown Z22 M5.5
1
4
8.7.3.00055
Oil Seal (35x72x10)
1
20 8.0.1.00870
Ball Bearing 6207 (35x72x17)
1
5
0.347.3002.00
Through Shaft 1”3/8 Z6
1
21 0.259.7525.00
Shim (35.3x48x2.5)
1
6
8.5.2.00131
Snap Ring (72x75x2.5 , For Holes)
2
22 8.5.3.00955
Snap Ring SB 81 (81x82.8x2)
1
7
0.248.7500.00
Shim Kit (60.3x71.7)
2
23 0.205.7100.00
“Major” Name Plate
1
8
8.5.1.00680
Snap Ring (40x37.5x2.5 , For Shafts)
1
24 8.4.7.00823
Cotter Pin (4x40)
1
9
0.289.7102.02
Castle Nut (M20X1)
1
25 0.347.1300.00
Top Cover
1
10 8.3.2.00531
Flat Washer (21x37x3)
1
26 8.11.00061
Bolt M10x25 HHB (8.8)
4
11
Shim Kit (30.3x44)
1
27 8.6.6.00088
1/2” Gas Solid Plug
1
12 LF135-2
Flat Washer (25x44x4)
1
28 8.6.6.00201
3/8” Gas Oil Level Plug
1
13 LF135-1
Castle Nut (M24x2)
1
29 8.7.0.00744
Oil Cap (72x10)
1
14 1.135.7100.00
Protective Flat Washer (40.4x79.9x1)
1
251 8.6.7.00269
1/2” Gas Oil Breather Plug
1
15 8.7.1.00748
Dust Lip (40x80x12)
1
252 8.4.7.00516
Cotter Pin (5x50)
1
0.102.7500.00
Casting and Machining
Qty
www.major-equipment.com
37
MJ40T-347.801-1.47
Item Part No 1 0.347.0300.00
Description Casting and Machining
2 U0.040.5004.00 Gear Pinion Z15 M5.5
Qty 1 1
3 8.0.9.00026
Roller Bearing 30207 (35x72x28.25)
1
4 8.7.3.00055
Oil Seal (35x72x10)
2
5 0.347.3000.00
Through Shaft 1”3/8 Z6 - 1”3/8 Z6 1
6 8.5.2.00131
Snap Ring (72x75x2.5 , For Holes)
2
7 0.248.7500.00
Shim Kit (60.3x71.7)
2
8 8.5.1.00680
Snap Ring (40x37.5x2.5 , for shafts)
1
9 0.289.7102.02
Castle Nut (M20x1)
1
10 8.3.2.00531
Flat Washer (21x37x3)
1
11 0.102.7500.00
Shim kit (30.3x44)
1
12 LF135-2
Flat Washer (25x44x4)
1
13 LF135-1
Castle Nut (M24x2)
1
38
14 1.135.7100.00
Protective Flat Washer (40.4x79.9x1)
1
15 8.7.1.00748
Dust Lip (40x80x12)
1
16 8.0.9.01049
Roller Bearing 30306 (30x72x20.65)
1
17 8.0.9.00024
Roller Bearing 30208 (40x80x19.75)
1
18 U0.040.3006.01 Output Shaft ASA D.P. 8/16 Z12
1
19 U0.040.6004.00 Gear Crown Z22 M5.5
1
20 8.0.1.00870
Ball Bearing 6207 (35x72x17)
1
21 0.259.7525.00
Shim (35.5x48x2.5)
1
22 8.5.3.00955
Snap Ring SB 81 (81x82.8x2)
1
23 0.205.7100.00
“Major” Name Plate
1
24 8.4.7.00823
Cotter Pin (4x40)
1
25 0.347.1300.00
Top Cover
1
26 8.1.1.00061
Bolt M10x25 HHB (8.8)
4
27 8.6.6.00088
1/2” Gas Solid Plug
1
28 8.6.6.00201
3/8” Gas Oil Level Plug
1
251 8.6.7.00269
1/2” Gas Oil Breather Plug
1
252 8.4.7.00516
Cotter Pin (5x50)
1
www.major-equipment.com
T27A - 267.245 - 1.92
Item Part No
Description
Qty
1 T27/12
0.267.0300.00
CASING
1
2 T4A/6
8.0.1.00870
BEARING 6207
2
3 T27/2
8.5.2.00131
SNAP RING 72 UNI7437
3
4 T27/1
8.7.3.00055
OIL SEAL 35X72X10
3
5 T4A/4
0.259.7500.00
SHIM 35.3x48.0
3
6 LF135/7
8.5.1.00005
SNAP RING 35 UNI7435
1
7 T27/9
0.121.6000.00
CROWN WHEEL Z23 M5.3
1
8 T4A/2
8.5.1.00029
SNAP RING 40 UNI7435
1
9 T27/8
8.0.9.00026
BEARING 30207
2
10 T27/5
0.267.7100.00
SPACER
1
11 T27/6
0.267.2209.00
SHAFT 1"3/8
1
12 T4A/5
0.248.7500.00
SHIM 71.7
1
13 T27/13
0.267.1302.00
COVER
1
14 T27/16
0.267.6206.00
PINION Z12 M5.30
1
15 T4A/10
8.6.6.00201
PLUG 3/8"GAS
2
16 N/A
8.1.1.00054
BOLT M10X20 8,8
4
17 N/A
0.124.7101.00
PLATE
1
18 T4A/5
0.259.7525.00
SHIM 35.3x2.5
1
19 T27/17
0.107.7100.01
OIL FILLER PLUG
1
www.major-equipment.com
39
T304 - 304.601 - 2.54
Item Part No
40
Description
Qty
1 T-304A/15
0.244.47208.00
Shaft
1
2 T-4A/12
8.73.00603
Oil Seal
2
3 T-4A/13
8.0.9.00024
Bearing 6208 (LF135/9)
1
4 LF135/8
0.244.7500.00
Shim
2
5 T-304A/11
0.244.0511.00
Casing
1
6 LF135/13
8.6.6.00201
Plug
3
7 T-304A/16
8.4.1.00057
Parallel Key
1
8 T-4A/17
0.244.62003.00
Gear Z29
1
9 T-304A/20
0.244.1316.00
Cover
1
10 T-4A/21
8.1.1.00041
Bolt M12x25B
6
11 T-4A/18
8.0.9.00024
Bearing 30208
1
12 T-4A/4
0.259.7500.00
SHIM 35.3x48.0
2
13 T-304A/7
0.244.7121.00
Spacer
1
14 T4-A/5
0.248.7500.00
Shim Kit (60.3x71.7)
1
15 T-4A/8
8.0.9.00127
Bearing 32207
1
16 T-4A/3
8.5.2.00131
Snap Ring
1
17 T-304A/9
0.244.5206.00
Pinion Shaft Z15 M5
1
18 T-4A/1
8.7.3.00055
Oil Seal 25x72x10
1
19 T-4A/19
0.247.7201.00
Gasket
1
20 T-4A/6
8.0.1.00025
Bearing 6207 (LF135/15)
1
21 T-4A/2
8.5.2.00131
Snap Ring UNI7435
1
www.major-equipment.com
LF140J-140.886-1 (140.881)
Item Part No
Description
Qty
14 0.712.7500.00
SHIM KIT 50.3x70.3
1
1
0.248.7500.00
SHIM KIT 60.3x71.7
2
15 8.0.9.00469
TAPER ROLLER BEARING 30210
2
2
8.1.1.00041
BOLT M8X22 8,8
4
16 8.7.1.01107
DOUBLE LIP SEAL 50X90X10
1
3
8.6.6.00088
PLUG 1/2"GAS
1
17 0.139.7100.00
PROTECTIVE WASHER
1
4
0.140.1302.00
COVER
1
18 8.4.7.01112
COTTER PIN B4X60
1
5
0.124.7135.00
NAME PLATE
1
19 0.140.3003.00
SHAFT
1
6
0.132.5002.00
GEAR Z18 M6.15
1
20 0.139.7101.00
BLANK WASHER
1
7
8.0.9.00026
BEARING 30207
1
21 0.140.7102.00
NUT M30X2
1
8
0.140.0303.00
CASING
1
22 8.6.6.00201
PLUG 3/8"GAS
2
9
8.5.2.00131
SNAP RING HOLE 72 UNI7437
2
23 8.0.1.00870
BALL BEARING 6207
1
10 8.7.1.00152
DUST LIP SEAL 35X72X10
2
251 8.4.7.00146
COTTER PIN B6X60
1
11
SHAFT 1" 3/8
1
252 8.6.7.00269
BREATHER PLUG 1/2"GAS
1
12 0.132.7107.00
CASTLE NUT M40X1.5
1
13 0.132.6002.00
GEAR Z18 M6.15
1
0.140.2007.00
www.major-equipment.com
41
T292B-292.005-1.47
Item Part No
Qty
0.292.3000.00
1
2
8.7.3.00081
2
3
8.5.2.01370
2
4
0.110.7500.00
2
5
8.0.9.00129
2
6
8.6.5.00006
4
7
0.292.0301.00
1
8
0.278.7103.00
1
9
0.272.6001.00
1
10 0.272.5001.00
1
11
42
Description
1
0.350.7500.00
1
12 8.0.9.00469
2
13 8.6.7.00161
1
14 0.292.1310.00
1
15 8.7.3.01296
1
16 0.292.2001.00
1
17 8.1.1.00501
8
18 0.712.7525.00
1 www.major-equipment.com
Major Equipment Intl Ltd Ballyhaunis, Co Mayo Ireland Tel: +353 (0) 9496 30572
United Kingdom Major Equipment Ltd Major Ind. Estate, Heysham, Lancs, LA3 3JJ, UK Tel: +44 (0) 1524 850501
Netherlands & Germany Major Equipment Intl Ltd Postbus 29, NL-7700 AA Dedemsvaart, Nederland Tel: + 31 (0) 6389 19585