B&I Messezeitung zur maintenance Dortmund 2026

maintenance

Dortmund 2026: Rekorde, Relevanz, Rundumblick

Die maintenance Dor tmund setzt neue Maßstäbe am 25 und 26 Februar: Mit rund 250 Ausstellern ist die Leitmesse der industriellen Instandhaltung so groß und vielfältig wie nie zuvor – und jagt dabei einen Rekord nach dem anderen Von etablier ten Global Playern bis zu innovativen Star tups bildet sie die gesamte Bandbreite der Branche ab und präsentier t alles, was industrielle Instandhaltung heute und morgen er folgreich macht: von klassischer Ausrüstung über smar te Softwarelösungen bis hin zum zukunftsweisenden Ser vice Auch das Rahmenprogramm überzeugt mit Tiefgang Im SolutionCenter und ScienceCenter treffen Praxis und Forschung aufeinander Themen wie Retrofit in der Instandhaltung, Künstliche Intelligenz und Robotik Nachhaltigkeit, Asset Management, Pumpenund Dichtungstechnik sowie Ser vicepar tnerschaften stehen im Fokus – ebenso wie interaktive Formate, z B die geführ ten Rundgänge, Star tUp Area oder die neuen Test-Area Exoskelette Parallel zur maintenance finden 2026 gleich drei weitere TopEvents statt: PUMPS & VALVES, LOGISTICS & AUTOMATION sowie das EMPACK Special Damit er war ten Sie in Dor tmund über 410 Aussteller und ein einzigar tiger Überblick über alle Schlüsselbereiche der industriellen Produktion Das Ergebnis: ein umfassendes Networking- und Informationsangebot – konzentrier t an einem Or t, mitten im industriellen

Herzen Deutschlands

Wir wünschen Ihnen inspirierende Begegnungen, neue Perspektiven und z wei er folgreiche Messetage in Dor tmund!

Herzlic

M E S S E Z E I T U N G

We n n Te c h n i k d i e Te c h n i k p r ü f t

Autonome Inspektionen mit Robotern und Drohnen werden in der industriellen Instandhaltung zunehmend zum Standard. Durch KI-gesteuer te Datenverarbeitung und cloudbasier te Sof twareplattformen lassen sich sowohl Risiken für Mitarbeitende als auch operative Kosten reduzieren. Kein Wunder also, dass auch der Industriedienstleister Bilfinger auf das Thema setzt, nach dem Motto: autonom inspizieren statt aufwendig begehen.

In industriellen Anlagen ist die regelmäßige und präzise Inspektion von Komponenten und Infrastrukturen zentral für einen störungsfreien Betrieb Traditionell er forder t dies aber erhebliche personelle Ressourcen, Fachwissen und oft auch den Eintritt in gefährliche Umgebungen Autonome Inspektionen mit Robotern und Drohnen adressieren diese Herausforderungen, indem sie physische Erkundungsaufgaben von menschlichen Arbeitskräften entkoppeln und gleichzeitig die Datentiefe sowie -qualität erhöhen Moderne autonome Systeme basieren dabei auf mehreren technologischen Säulen: Roboter unterschiedlicher Bauar t am Boden, leistungsfähige Drohnen in der Luft und einer intelligenten Software zur Koordination und Datenanalyse

Im letztgenannten Bereich ist die Firma Energy Robotics aktiv Das Softwareunternehmen mit Sitz in Darmstadt bietet eine Full-Stack-KI-Unternehmensplattform (Enterprise AI Platform) an Diese ermöglicht über verschiedene autonome Technologien hinweg die vorausschauende War tung und Betriebssicherheit von kritischen Anlagen – und das weltweit Zum Hintergrund: Roboter für autonome Inspektionen reichen von vierbeinigen Plattformen über kettengetriebene Bodenroboter bis hin zu spezialisier ten Systemen wie dem ExR-2 (Bild oben) Diese Plattformen sind in der Lage, sich in komplexen Umgebungen autonom zu bewegen, Messgeräte und Sensorik zu steuern und hochwer tige Daten zu er fassen Ein wesentlicher Vor teil besteht

darin, gefährliche Bereiche wie ATEX- oder IECEx-Zone 1-Umgebungen mit potenziell explosiven Atmosphären zu erreichen –ohne dass Menschen direkt den dor t vorhandenen Gefahren ausgesetzt sind Roboter können Temperatur verläufe analysieren, Gaslecks erkennen oder mechanische Abweichungen identifizieren und damit wichtige Beiträge zur Zustandsüber wachung leisten

Parallel zur Bodentechnologie spielen Drohnen eine wachsende Rolle – insbesondere dort, wo Inspektionspunkte schwer zugänglich sind oder großflächige Areale überblickt werden müssen. Automatisierte Drohneninspektionen ermöglichen es, Inspektionsmissionen von überall auf der Welt auszuführen, ohne vor Ort sein müssen

Weiter auf Seite M2

„Unsere Zusammenarbeit mit Energy Robotics ist ein wichtiges Beispiel dafür wie wir die Effizienz und Nachhaltigkeit unserer Kunden durch den Einsatz modernster Technologie verbessern“, betont Gerald Pilotto, Chief Products und Innovation Officer bei Bilfinger Bild: Bilfinger

For tsetzung von Seite M1

Dies gilt nur, sofern entsprechende Zulassungen vorliegen

Hochauflösende Farb- und Wärmebildkameras an Drohnen liefern dabei beispielsweise die Daten, die für die Beurteilung von Zustand und Integrität von Strukturen wie Tankdächern, Pipelines oder Hochspannungsleitungen entscheidend sind

Durch die Kombination von Luftund Bodenperspektiven schaffen autonome Systeme ein 360-GradBild der Anlagenzustände, das die Entscheidungsgrundlage für Wartungsteams deutlich verbessert

Die Effizienz und Skalierbarkeit dieser physischen Systeme wird aber erst durch die softwareseitige Integration vollständig nutzbar – und hier kommen die Experten von Energy Robotics ins Spiel: Einheitliche Softwareplattformen für autonome Inspektionen steuern Roboter und Drohnen, planen Inspektionsmissionen und verarbeiten die er fassten Daten mittels KI-Algorithmen zu nutzbaren Erkenntnissen

So ermöglicht beispielsweise die cloudbasierte End-to-End-Software von Energy Robotics nicht nur das Flottenmanagement unterschiedlicher Inspektions-

geräte über eine einzige browserbasierte Ober fläche, sondern transformiert auch simple Messwerte in umsetzbare Informationen Mit dieser KI-gestützten Analyse lassen sich dann nicht nur Inspektionsberichte automatisiert erzeugen, sondern auch prädiktive Wartungsstrategien entwickeln, die Ausfallzeiten signifikant reduzieren helfen

In der Praxis berichten Anwender, dass der Einsatz derartiger autonomer Inspektionslösungen eine neue Phase der Digitalisierung eingeläutet hat Beispiel Shell: Das Unternehmen setzt im Energy and Chemicals Park Rheinland auf eine automatisierte 360-Grad-Inspektion mithilfe der Softwareplattform von Energy Robotics sowie zwei verschiedenen Robotern und einer Drohne Auf diese Weise konnte eine umfassende Über wachung der Anlagen realisiert werden

Die eingesetzten Roboter und die Drohne sind mit visueller und thermischer Sensorik ausgestattet und nutzen künstliche Intelligenz, um Messwerte auszulesen, thermische Anomalien zu erkennen und Daten kontinuierlich in die Cloud zu übertragen, sodass Abweichungen vom Standard sofort gemeldet werden

In Shells heterogener Anlagenumgebung er füllt dabei ein robuster, kettengetriebener Roboter Inspektionsaufgaben in explosionsgefährdeten Zonen, während ein Laufroboter enge Bereiche adressiert und eine Drohne schwer zugängliche Inspektionspunkte aus der Luft er fasst Durch diese Kombination aus mobiler Robotik, Drohnentechnologie und zentraler Software kann Shell die Sicherheitsstandards erhöhen, die Datenqualität verbessern und einen integralen Schritt in der Digitalisierung und Automatisierung seiner Inspektionsprozesse gehen „Wir sind stolz darauf, im Rahmen unserer Digitalisierungsbemühungen mit der Energy Robotics Platform eine gemischte Flotte von autonomen Inspektionsrobotern und eine Drohne in Betrieb genommen zu haben Die

gaben entlastet während Roboter und Drohnen kontinuierlich und standardisiert Daten liefern die über KI-gestützte Prozesse zu belastbaren Entscheidungen verdichtet werden Für Betriebe in wartungsintensiven Industrien bedeutet dies eine nachhaltige Optimierung der Betriebssicherheit, eine Reduktion ungepl anter Ausfallzeiten und eine effizientere Nutzung personeller Ressourcen

unterschiedlichen Spezifikationen der einzelnen Modelle geben uns die Flexibilität, die wir benötigen, um eine große Anzahl von Inspektionspunkten automatisch zu inspizieren“, verdeutlicht Thomas Klein, Digital Innovation Lead bei Shell Energy and Chemicals Park Rheinland

Bilfinger setzt

auf

autonome IH

Kein Wunder also, dass nun auch der Industriedienstleister Bilfinger eine Partnerschaft mit Energy Robotics eingeht Ziel ist es, Kunden in der Prozessindustrie umfassende fortschrittliche Inspektionslösungen anzubieten Die Partnerschaft ermöglicht es Bilfinger also, seinen Kunden umfassende Inspektionslösungen anzubieten

Bilfinger wird dazu die KI-Plattform für Unternehmen von Energy Robotics als Teil seines digitalen Dienstleistungsportfolios integrieren und vorantreiben, um so den Einsatz von Industriedrohnen und -robotern für eine Wertschöpfung entlang aller Prozessschritte auszubauen

Die Plattform ermöglicht, wie bereits verdeutlicht, die autonome Datener fassung durch Roboter, Drohnen und IoT-Geräte (kurz für: Internet of Things) in industriellen Anlagen, insbesondere zur Inspektion von entlegenen, schwer zugänglichen oder geschlossenen Bereichen

Die spezialisierte künstliche Intelligenz verarbeitet und interpretiert diese Informationen, um beispielsweise Systeme zu identifizieren, das Druckniveau abzulesen, Temperatur veränderungen festzustellen sowie Gasaustritte oder erste Anzeichen eines Systemausfalls zu erkennen Jede Technologie, die mit Energy Robotics verknüpft ist, reichert dabei einen Digital Twin, also eine virtuelle Nachbildung der Anlage, mit weiteren Details an – für ein zentrales Asset Management in Echtzeit, verbesserte Anlagenintegrität und Vorhersehbarkeit

fessionelle Implementierung und Integration dieser autonomen Technologien in die bereits bestehenden Betriebsabläufe von Kunden, um so deren zentrale Herausforderungen bei der Inspektion alternder Infrastruktur, gefährlicher Einsatzbereiche und abgelegener Anlagenteile zu beantworten Bilfinger bietet damit nach eigenen Angaben eine sicherere und effizientere Alternative zu herkömmlichen manuellen Inspektionen und Instandhaltung maintenance Dor tmund 2026 Stand: 411 www bilfinger com

maintenance Dortmund: Fast Facts

Termin:

Mittwoch, 25 Februar 2026 09:00 – 17:00 Uhr

Donnerstag, 26 Februar 2026 09:00 – 16:00 Uhr

Veranstaltungsor t: Messe Westfalenhallen, Rheinlanddamm 200 44139 Dortmund

Die Vorteile sind zahlreich: Automatisierte, KI-gesteuerte Inspektionen über mehrere Technologien hinweg senken die Betriebskosten deutlich, minimieren Sicherheitsrisiken und verbessern die Datenqualität und -konsistenz Zu den wichtigsten Kennzahlen gehören eine durchschnittliche Senkung der Betreiberkosten um 20 Prozent und, unter anderem, um das Zehnfache geringere Kosten für Tankinspektionen, betont der Industriedienstleister Bilfinger in diesem Zusammenhang Gerald Pilotto, Chief Products und Innovation Officer bei Bilfinger, jedenfalls ist überzeugt: „Durch die Kombination unserer umfassenden Expertise in den Bereichen Wartung und Inspektion mit dem innovativen KI-Plattformansatz von Energy Robotics bieten wir unseren internationalen Kunden einen unvergleichlichen Mehr wert Den Einsatz dieser Lösungen weiten wir zunehmend auf alle unsere Zielmärkte aus, wodurch die führende Position von Bilfinger in Sachen digitaler Transformation weiter gestärkt wird “ Ein wichtiger Aspekt ist die pro-

Tickets: Es wird empfohlen, sich vorab online zu registrieren Das Ticket vor Ort kostet 30 Euro Tipp: leser der B&I erhalten aufgrund der Medienkooperation mit dem Messeveranstalter über den Einladungscode 1401 kostenlosen Eintritt Besuchen Sie hierzu unsere Webseite www.b-und-i.de

anreise:

Vom Dortmunder Hauptbahnhof gelangen Sie mit der U-Bahn U 45 (Richtung Westfalenhallen) bis zur Haltestelle „Westfalenhallen“ Aus der Innenstadt brauchen Sie mit der U 46 (Richtung Westfalenhallen) fünf Minuten Für alle, die mit dem Auto anreisen, stehen Parkplätze in ausreichendem Maß zur Verfügung

Industrieser vice -Par tner SH² Engineering informier t über seine leistungen

t r i e - u n d B a u vo rh a b e n , ü

Ihr angebot umfasst einen „Industrieser vice im Rundum-sorglos-Paket“, das Industriemontage, Instandhaltung und die Bereitstellung von Fachkräften umfasst Wie unterscheiden Sie sich konkret von klassischen Dienstleistern, die nur Montage oder War tung anbieten – zum Beispiel in Bezug auf Qualität, Flexibilität und Integration in Produktionsprozesse?

Wir sind kein klassischer Montage - oder Wartungsdienstleister, sondern ein integrierter Industrieser vice -Partner Der Unterschied ist einfach: Wir denken Anlagenbetrieb ganzheitlich

SH² begleitet Anlagen über ihren gesamten Lebenszyklus, von der Montage über die Instandhaltung bis zur gezielten Bereitstellung von Fachkräften Qualität sichern wir über standardisierte Prozesse, eingespielte Teams und kontinuierliche Qualifizierung.

Flexibilität bedeutet bei uns kurzfristige Einsatzfähigkeit ohne Abstriche bei Sicherheit und Qualität Und Integration heißt: Wir arbeiten im Produktionsprozess unserer Kunden, nicht daneben Genau darin entsteht der Mehr wert

Sie betonen, dass Ihre Montageteams weltweit und „unmittelbar abrufbar“ zur Verfügung stehen Wie sichern Sie aus technischer und organisatorischer Sicht die schnelle Verfügbarkeit und Einsatzfähigkeit Ihrer Fachkräfte – gerade bei komplexen anlagen oder kritischen Produktionen?

Unsere schnelle Einsatzfähigkeit ist kein Zufall, sondern das Ergebnis klarer organisatorischer und technischer Struktur Wir arbeiten mit einem internationalen Pool, qualifizierter Fachkräfte, deren Kompetenzen, Ver fügbarkeiten und Einsatzfreigaben jederzeit zentral und transparent gesteuert werden Vor jedem Einsatz er folgt eine detaillierte technische Vorbereitung, inklusive klar definierter Aufgabenpaketen, Sicherheitsanforderungen und Schnittstellenklärung Bei komplexen Anlagen stimmen wir uns bereits im Vorfeld eng mit dem Kunden ab Unsere Teams sind somit bei Ankunft sofort arbeitsfähig, auch und vor allem, in kritischen Produktionsumgebungen

Im Bereich Industrieinstandhaltung bieten Sie War tung, Inspektion und Instandsetzung an Können Sie erläutern, wie Ihr ansatz zur vorbeugenden Instandhaltung aussieht, und

Stephan Hanfeld ist Gründer und Geschäftsführer der SH² Engineering GmbH, einem auf Projektmanagement, Industriemontage, Instandhaltung und projektbezogene Produktionsunterstützung spezialisierten Dienstleister Er betont im Interview: Unser Ansatz in der Instandhaltung ist bewusst pragmatisch und prozessorientiert Ziel ist nicht maximale Wartung, sondern maximale Anlagenverfügbarkeit

wie Sie mit Ihren Kunden zusammenarbeiten, um Produktionsstillstände zu minimieren?

Unser Ansatz in der Instandhaltung ist bewusst pragmatisch und prozessorientiert Ziel ist nicht maximale Wartung, sondern maximale Anlagenverfügbarkeit

Dafür kombinieren wir geplante vorbeugende Wartung mit zustandsorientierten Prüfungen und stimmen alle Maßnahmen eng mit dem Kunden oder direkt mit der Produktion ab Wartungsfenster werden so gelegt, dass Stillstände möglichst verkürzt oder bestenfalls sogar vermieden werden Entscheidend ist die Zusammenarbeit mit dem Kunden: Wir arbeiten nicht gegen die Produktion, sondern mit ihr. Das senkt ungeplante Ausfälle und erhöht die Planungssicherheit spürbar

Die Kombination aus Fachpersonal und – laut Ihrer Darstellung – „modernen, innovativen Unternehmensorganisation“ klingt nach digital unterstützten Prozessen. Welche digitalen Tools oder Systeme nutzen Sie, um Planung, Steuerung und Dokumentation von Montage und Instandhaltung effizient zu gestalten?

Unsere Organisation ist digital unterstützt, aber praxisnah Wir setzen Systeme dort ein, wo sie Planung, Steuerung und Dokumentation vereinfachen –und nicht dort, wo sie Prozesse verkomplizieren Dazu zählen digitale Einsatzplanung, mobile

Dokumentation, standardisierte Checklisten und zentrale Projektdaten Unsere Kunden erhalten jederzeit Transparenz über Fortschritt, Qualität und Nachweise Das reduziert Abstimmungsaufwand, erhöht Verlässlichkeit und beschleunigt Entscheidungen

Für viele produzierende Unternehmen spielt die Einhaltung von Termin- und Kostenvorgaben eine zentrale Rolle Wie stellen Sie bei SH² sicher, dass Projekte termingerecht und budgetkonform abgeschlossen werden – und wie gehen Sie mit möglichen abweichungen um? Unsere Projekte werden aktiv geführt, nicht nur begleitet Klare Strukturen, realistische Planung und tägliche Fortschrittskontrolle gehören zum Standard Risiken identifizieren wir frühzeitig und adressieren sie konsequent Kommt es dennoch zu Abweichungen, reagieren wir sofort, etwa durch Anpassung der Ressourcen, Schichtmodelle oder den gezielten Einsatz zusätzlicher Spezialisten

Unser Anspruch ist eindeutig: Termine und Budgets einhalten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Sicherheit

Neben Ihren Kernleistungen in Produktionsbegleitung, Retrofit und Montageleitung bieten Sie auch projektbezogene Unterstützung in Form von Projektmanagement und Projektbetreuung an – gerade dann, wenn Kunden kurzfristig Management- oder Spezialistenkapazitäten benötigen. In welchen konkreten Situationen kommen diese leistungen typischer weise zum Einsatz, und wie integrieren sich Ihre Fachkräfte dabei in die bestehenden abläufe und Strukturen der Kundenunternehmen?

Projektbezogene Unterstützung leisten wir immer dann, wenn Projekte unter hohem Zeit-, Komplexitäts- oder Ressourcendruck stehen Typische Einsatzfelder sind Retrofit-Projekte, Umbauten im laufenden Betrieb, Neubauten oder kritische Montage - und Inbetriebnahmephasen

Je nach Bedar f übernehmen wir

Projektmanagement, Montageleitung oder Projektbetreuung

Unsere Fachkräfte integrieren sich schnell in bestehende Strukturen, arbeiten nach klaren Prozessen und übernehmen

operative Verantwortung Wir verstehen uns dabei nicht als externer Berater, sondern als verlängerter Arm des Kunden mit Entscheidungs- und Umsetzungskompetenz

Sie bezeichnen sich als branchen- und leistungsübergreifend tätig – mit Projekten in logistik, Flughafengeschäft, lebensmittelbranche, automotive und mehr. Wie stellen Sie sicher, dass Ihre Teams die spezifischen anforderungen und Regularien (z B Sicherheits-, Qualitäts- oder Branchenstandards) der jeweiligen Branche er füllen? Branchenübergreifendes Arbeiten funktioniert nur mit klaren Standards Unsere Teams werden gezielt für branchenspezifische Anforderungen qualifiziert, sei es Logistik, Flughafen, Lebensmittelindustrie oder Automotive Schulungen, Sicherheitsunterweisungen und interne Audits stellen sicher, dass fachliche und regulatorische Anforderungen eingehalten werden Ergänzt wird das durch digitale Dokumentation und enge Abstimmung mit den Verantwortlichen unserer Kunden Sicherheit, Qualität und Compliance sind bei SH² nicht verhandelbar

In vielen Unternehmen gewinnen Nachhaltigkeit und Effizienz an Bedeutung Plant SH², aspekte wie Energieeffizienz, lebenszyklusmanagement oder Nachhaltigkeit in Ihren Industrieser vice bzw. Instandhaltungsleistungen zu integrieren – und wenn ja, wie? Nachhaltigkeit verstehen wir operativ, nicht ideologisch Unser Fokus liegt auf längeren Anlagenlaufzeiten, geringeren Ausfallraten und effizientem Ressourceneinsatz Durch vorausschauende Instandhaltung verlängern wir Lebenszyklen, reduzieren Ersatzteilverbrauch und vermeiden unnötige Stillstände Optimierte Planung und Digitalisierung senken Reise - und Einsatzzeiten Diese Ansätze entwickeln wir konsequent weiter, zunehmend datenbasiert und anlagenspezifisch

Für produzierende Unternehmen mit internationalen Standor ten ist häufig eine globale Be -

treuung gefragt Ihr Webauftritt er wähnt ein internationales Netzwerk und weltweite Büros Wie gewährleisten Sie über landesgrenzen hinweg Konsistenz in Qualität, Sicherheitsstandards und Projektsteuerung? Internationale Projekte steuern wir über einheitliche SH²-Standards Qualifikationsanforderungen, Sicherheits- und Qualitätsrichtlinien sowie Projektsteuerung sind weltweit identisch aufgebaut Die zentrale Steuerung wird durch lokale Einsatzteams ergänzt Digitale Dokumentation und einheitliches Reporting sorgen für Transparenz und Vergleichbarkeit, unabhängig vom Standort So sichern wir gleichbleibende Sicherheit und Qualität über Ländergrenzen hinweg

Da Sie auf der maintenance Dor tmund 2026 ausstellen: auf welche Innovationen oder Ser vices werden Sie dor t besonders aufmerksam machen –und welche Trends im Bereich Industriemontage und Instandhaltung sehen Sie aktuell, die Ihre angebotspalette in Zukunft beeinflussen könnten?

Auf der maintenance Dortmund 2026 zeigen wir keine Konzepte, sondern funktionierende Lösungen Im Fokus stehen skalierbare Montageteams, digital unterstützte Einsatzsteuerung und praxisnahe Instandhaltungskonzepte

Die zentralen Trends sind klar: steigender Kostendruck, zunehmender Fachkräftemangel sowie höhere Anforderungen an Sicherheit und Transparenz Produzierende Unternehmen benötigen heute ganzheitliche, verlässliche Ser vices Genau darauf richten wir unser Leistungsportfolio aus: robust, effizient und umsetzbar

maintenance Dor tmund 2026

Stand: 7418

www sh2-gmbh de

Der passende Baustein im digitalen Ökosystem: GS -S er vice von Greengate

„Völlig zu Recht“, sagt Thomas Zapp, International Sales Manager des Softwarehauses GreenGate AG, „Daten müssen fließen und konsistent sein Punkt Ansonsten ruiniert man sich heutzutage das gesamte operative Geschäft oder agiert eben nur sehr limitiert “ Er ergänzt: „Wir bewegen uns mit unseren Greengate-Lösungen für Instandhaltung und Betriebsführung sehr, sehr sicher im Umfeld heterogener, historisch gewachsener IT-Landschaften Vor allem über Schnittstellen Im Grunde verstehen wir sowohl die Anbieter anderer Anwendungen als auch unsere eigentlichen User – Elektriker, Mechatroniker, Schlosser, Schweißer, Meister, Lageristen, Disponenten, Betriebsleiter, IT-Admins, Controller, Geschäftsführer und externe InstandhaltungsDienstleister – als Ökosystempartner, also eigentlich unabhängige Akteure, die über eine digitale Plattform zusammenarbeiten “ Bestätigt und beglaubigt wird diese Attitüde von der eigenen Kundschaft: „Greengate? Das sind die Könige der Schnittstellen“, betont Oliver Moritz, Stellvertretender Geschäftsleiter Unternehmensentwicklung – Energiewirtschaft der e -regio GmbH & Co KG

Tatsächlich bietet die GreengateLösung GS-Ser vice als zentrale Instandhaltungsplattform und Informationsquelle für andere Anwendungen erprobte uni- und bidirektionale Schnittstellen

Die Schnittstellen und APIs sind –je nach Einsatzzweck – unter Verwendung unterschiedlicher Technologien (REST-API, File -Transfer, COM) implementiert Alle Schnittstellen ver fügen über eine Protokollierung der Einzelschritte, die der System-Administrator über den Log-Viewer analysieren kann

Schnittstellen zu ERP-Systemen

Aufwände zu Instandhaltungsaufträgen werden an ERP-Systeme zur Fakturierung, Abrechnung und Controlling übergeben Zur Identifizierung dienen Auftragsnummern, Kostenstellen und Anlagenkennzeichnungen an Objekten

SAP/CO – Übergabe von Aufwänden zur Fakturierung an SAP

SAP/HR – Er fassen von Arbeitszeitbuchungen und Abwesenheitszeiten

SAP/MM – Synchronisierung von Artikeln, Beständen und Ersatzteilen sowie Verarbeitung von Bedar fsanfragen und Materialanforderungen

LeBit sage – Abgleich von Arbeitszeiten für die Lohnbuchhaltung

Navision – Abgleich von Daten für die Energie - und Wasserwirtschaft

DATEV – Abgleich von kaufmännischen Daten

kVASy – Übergabe von Einsatzzeiten und Betriebsmittelstunden

als Ser vicebericht und zur Archivierung

Barcode -Scanner zur Vereinfachung der Lagerprozesse und zur Objektidentifizierung

Schnittstelle zum Import von Artikeln, Beständen und Ersatzteilzuordnungen

Import von Kostenstellen

GIS-Schnittstelle mit Unterstützung der OGC-konformen Standards wie WMS, WMTS und WFS

Visualisierung von Hallenplänen und Standorten der Produktionsanlagen

Umfangreiche REST-API zur einfachen Integration in Fremdsysteme

Programmierschnittstellen

GS-Ser vice ver fügt über verschiedene Programmierschnittstellen Sie dienen der Anpassung des Systems an Kunden-Anforderungen Greengate -Seminare versetzen Key-User in die Lage, Anpassungen am System selbst vorzunehmen

Die GreenGate RestAPI ermöglicht eine Integration des Systems über Web-API-Aufrufe Per Swagger können alle Aufrufe simuliert und getestet werden Alle Aufrufe werden intern protokolliert

werden GS-Plug-ins in einer Hochsprache (C# Net, VB Net, Delphi) geschrieben und bieten vielseitigere Möglichkeiten.

GS-DataSync dient dem Import, Export oder der Synchronisation von Daten zwischen zwei Anwendungen, in der Regel GSSer vice und eine Fremdanwendung GS-DataSync kann einmalig oder als zyklischer Import ver wendet werden (Low Code -Ver fahren)

Schnittstellen zur Prozessleittechnik

Die Vernetzung von GS-Ser vice er folgt bereits in der Basis-Version über eine Reihe allgemeiner Schnittstellen zur IT-Welt Schnittstelle zur Anbindung von DMS (Dokumentenmanagementsystemen) von Drittanbietern (z B ENAIO) – neben dem bereits integrierten GreenGate DMS Microsoft-Office 365 Seriendokumente mit MS Word Excel- und CSV-Import/Export Automatische PDF-Erzeugung

Die GS-COM-Schnittstelle ermöglicht die Automatisierung des GS-Managers Externe Programme können so die Funktionen des GS-Managers nutzen; innerhalb des GS-Manager lässt sich die Funktionalität über Makros und Dialoge ergänzen

Die Programmierung der Makros er folgt in VB-Skript GS-Plug-in-Schnittstellen: PlugIns werden beim Start von GSSer vice geladen und ergänzen die Anwendung um neue Funktionen Im Gegensatz zu Makros

GS-ObjectModel ist eine Schnittstelle auf die interne Geschäftslogik von GS-Service auf Basis des Microsoft Entity Framework GS-ObjectModel ist als NetAssembly entwickelt und kann in Net-Entwicklungen einfach eingebunden werden Es ermöglicht einen weitgreifenden Zugriff auf die Daten Ereignisse (Störungen, Wartungsmeldungen) aus dem Prozessleitsystem sowie Betriebsstundenzähler werden an GS-Ser vice übergeben und dort in Wartungsund Instandsetzungsaufträge umgesetzt OPC-UA und OPC-DA – Reagiert auf externe Ereignisse aus der PLS via OPC und löst automatisch die entsprechenden Aufgaben zur Behebung der Störungen aus Das GS-Messwertmodul löst bei Über- oder Unterschreitung des Messbereiches (obere/untere Schranke) Wartungsaufgaben bzw Störereignisse aus BDE (Betriebsdatener fassung) –Über die Betriebsdatener fassung werden Ereignisse aus dem Fertigungsprozess an GS-Ser vice übergeben, um dort entsprechende Wartungs- und Instandhaltungsaufgaben zu initiieren

maintenance Dor tmund 2026 Stand 227 www greengate de

Aus Sicht von Ultimo, einem führenden Anbieter von S of t ware im B ereich Enterprise Asset M anagement (EAM), ergreifen der zeit viele Unternehmen M aßnahmen zur Stärkung der digitalen Resilienz. Dab ei rückt vor allem der gezielte Einsatz von D igitalisierung, Automatisierung und KIb eziehungsweise ML-Technolo gien ins Blickfeld, der die reaktive Krisenb ewältigung durch eine proaktive Reaktionsfähigkeit ergänzt.

Störungen in der Lieferkette, geopolitische Ver wer fungen, wirtschaftlicher Druck, Arbeitskräftemangel aufgrund des demografischen Wandels sowie steigende Kosten haben dazu geführt, dass sich viele Unternehmen wieder intensiver mit Sicherheit und Resilienz befassen

Die Notwendigkeit, smarter, koordinierter und effizienter zu arbeiten, ist branchenübergreifend eine Herausforderung geworden Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Unternehmen vor allem auch aktuelle technologische Trends aufgreifen, die zu einer Verbesserung der Agilität und Stärkung der Resilienz beitragen Zu den wichtigsten Entwicklungen und Innovationen, die die folgenden Jahre prägen werden, zählen dabei laut Ultimo folgende drei Trends:

1 Fortschreitende Digitalisierung

Das IoT trägt unter anderem zu einer besseren Transparenz von Lieferketten bei, indem es eine Vielzahl von Sensoren, Geräten und Systemen vernetzt, die kontinuierlich Daten in Echtzeit er fassen und austauschen Künftig werden interne und externe Lieferketten zunehmend integriert sein

Logistikunternehmen können so beispielsweise Veränderungen in der Nachfrage besser erkennen und darauf reagieren – und damit ihre Wettbewerbsfähigkeit und Resilienz verbessern

Auch kontinuierlich mit Echtzeitdaten aktualisierte digitale Zwillinge werden zu einer Stärkung der Widerstandsfähigkeit von Unternehmen beitragen, indem sie mögliche Krisenszenarien simulieren und analysieren können

Allerdings werden mit der zunehmenden Digitalisierung von Prozessen und Wertschöpfungsketten auch die damit verbundenen Risiken steigen – insbesondere im Hinblick auf die Datensicherheit

Stärkung der digitalen Resilienz führen

2 Zunehmende automatisierung

Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung des Arbeitskräftemangels Automatisierungslösungen werden deshalb weiter an Bedeutung gewinnen Sie werden Arbeitsprozesse verändern und als Werkzeug zur Steigerung der Effizienz der Mitarbeitenden dienen Wenn diejenigen Aufgaben automatisiert werden, die keinen Nutzen durch menschliches Eingreifen versprechen, können sich die Mitarbeiter komplexeren Aufgaben zuwenden, die einen Mehr wert schaffen

wie die Kommissionierung, Verpackung und Sortierung übernehmen

3 Verstärkte Nutzung von KI und Ml

Das Wertschöpfungspotenzial von KI und ML (Machine Learning) ist immens und immer mehr Unternehmen werden diese Technologien einsetzen, um ihre Prozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und die menschliche Fehlerrate zu reduzieren

In vielen Branchen wird die Digitalisierung weiter vorangetrieben Dabei werden die Nutzung des Internets der Dinge (IoT ) und der Einsatz von digitalen Zwillingen wichtige Rollen spielen

Die Automatisierungsvorteile, wie eine erhöhte Produktivität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität, eine Reduzierung von Fehlern oder Kosteneinsparungen, zeigen sich deutlich beispielsweise im Logistikbereich

In den nächsten Jahren werden Logistikunternehmen verstärkt in Robotik, autonome mobile Roboter, Lagerdrohnen und fahrerlose Transportfahrzeuge investieren, die repetitive Aufgaben D i e S t ä r k u n g d e r R e s i l i e n z … ist das G ebot der Stunde, so die Exper ten von Ultimo

Folglich ist davon auszugehen, dass Unternehmen in wirksame Cybersicherheitsmaßnahmen investieren werden Auch dies wird in letzter Konsequenz zu einer

K I - S p ra c h a g e n t e n p u n k t e n i m Pra x i s e i n s at z

Verbesser te Ticketerstellung, Fehleranalyse und Terminplanung

Fieldco de präsentier t auf der maintenance Dor tmund 2026 erstmals seine KI-Sprachagenten, die den ersten S chritt im War tungsprozess automatisieren, nämlich die Störungsmeldung D urch sofor tige Anrufannahme, strukturier te Ticketerstellung und automatisier te Terminko ordination werden hier b ereits zu B eginn des Prozesses Ver zö gerungen reduziert, die of tmals b ereits schon vor dem Technikerb esuch entstehen. D ie Lösung erhöht laut Anbieter die Planbarkeit, entlastet D isp onenten und b ereitet Techniker effizient auf Einsätze vor.

Viele Verzögerungen im Wartungsprozess entstehen, bevor ein Techniker überhaupt involviert ist. Anrufe erreichen die Ser vicezentralen während der Stoßzeiten oder außerhalb der Geschäftszeiten oder enthalten nicht immer alle relevanten Informationen Fieldcode zeigt auf der Messe, wie KI-Sprachagenten diese Lücke schließen

Jeder Anruf wird sofort beantwortet, der Standort erkannt, die Störungsbeschreibung er fasst und automatisch ein strukturiertes Ticket erstellt So gehen keine Informationen verloren, und nichts bleibt bis zur nächsten Schicht liegen

Nicht nur die Ticketerstellung, auch die Terminplanung profitiert von der KI-Unterstützung Folgeeinsätze, geplante Wartungen oder kurzfristige Änderungen werden automatisch koordiniert

Der KI-Agent ruft zurück, bestätigt Termine, prüft Zugangsvorausset-

zungen oder passt Zeitfenster bei Bedar f an Wird eine Mailbox erreicht, er folgt ein erneuter Anruf. Dies senkt die Zahl verpasster Termine und sorgt für mehr Planbarkeit in den Routen der Techniker

Vorprüfungen und Fehlerchecks

Die KI führt bei häufig auftretenden Problemen den Anrufer durch grundlegende Prüfschritte, wie Neustarts, Statusabfragen oder Sicherheitsverriegelungen Die Ergebnisse werden direkt dem Ticket hinzugefügt und liefern Disponenten und Technikern klare, ver wertbare Informationen Alle er fassten Daten fließen unmittelbar in die Fieldcode -Plattform Disponenten und Techniker arbeiten so mit identischen Informationen – ohne zusätzliche

Im Logistikbereich etwa kann mittels KI-gestützter Vorhersagemodelle und Echtzeitüberwachung die Genauigkeit von Bedar fsprognosen deutlich verbessert werden Darüber hinaus ist es mit KI-Kameras und Sensoren möglich, die Bestandsver folgung zu automatisieren Nicht zuletzt unterstützt der KI-Einsatz in Distributionszentren bei der präzisen Positionierung von Assets in Bezug auf Nachfragemuster, Transportnetzwerke oder die Ver fügbarkeit von Arbeitskräften Auch im Fertigungsbereich zeigt sich der KI-Nutzen, gerade hinsichtlich der KI-gestützten vorausschauenden Wartung KIModelle, die Sensordaten auswerten und operationalisieren, werden im Bereich des AssetManagements eine zentrale Funktion einnehmen, indem sie die Fehlererkennung und -prävention verbessern Auf Basis datengestützter Erkenntnisse können Unternehmen so pro-

„Digitalisierung und Automatisierung werden in der Industrie auch weiterhin beherrschende Themen bleiben Vor allem aber gewinnen auch KI und ML an Bedeutung Die Technologien werden Unternehmen eine Steigerung der Produktivität und Effizienz, eine Optimierung der Performance und eine intelligentere Entscheidungsfindung durch Echtzeit-Datentransparenz ermöglichen , ist Berend Booms Head of EAM Insights von Ultimo, überzeugt Bild Ultimo

gnostizieren, wann eine Maschine wahrscheinlich ausfallen wird, und Maßnahmen ergreifen, um dies zu verhindern Berend Booms, Head of EAM Insights von Ultimo, betont in diesem Zusammenhang abschließend: „Mit KI angereicherte Lösungen können damit auch entscheidend zur Stärkung der digitalen Resilienz beitragen, etwa durch die frühzeitige Erkennung von und Reaktion auf Risiken “ maintenance Dor tmund 2026 Stand: 519 www ultimo com

Terminbestätigungen und Rückrufe laufen automatisiert, ohne dass Disponenten eingreifen müssen Zudem liefern Vorprüfungen durch die KI den Technikern klare Informationen vor Ort

Tools, manuelle Übergaben oder Medienbrüche Dies ist besonders relevant, da Wartungsorganisationen heute mit steigenden Anforderungen, komplexen Anlagenstrukturen und begrenztem Personal konfrontiert sind Verzögerungen treten oft nicht im Einsatz, sondern in den ersten Stunden nach einer Störungsmeldung auf

Zero-TouchDemonstration

Am Fieldcode -Stand können Besucher live erleben, wie eine Störungsmeldung aufgenommen, ein Ticket erstellt, ein geeigneter Termin vorgeschlagen und der

Besuch automatisch bestätigt wird Die komplette Zero-TouchAutomationskette wird gezeigt: Tickets durchlaufen nach der Erstellung automatisch die Planung und werden basierend auf Fähigkeiten, Ver fügbarkeit, Nähe und SLAs dem passenden Techniker zugewiesen – ganz ohne manuelle Eingriffe Diese Livedemonstration verdeutlicht, wie KI-Sprachagenten und Zero-Touch-Automatisierung zusammenwirken, um Abläufe zu vereinfachen und Reaktionszeiten zu verkürzen maintenance Dor tmund 2026 Stand: 827

https://fieldcode com/de/features /voice -ai-agent-integration www fieldcode de

Autonome Prozesse statt reaktives Eingreifen Er folgreiche digitale Instandhaltung dank ganzheitlichem ansatz

re s u l t i e re n z u n e h m e n d d ate n g e t r i e b e n e - o d e r a u c h z u s t a n

Traditionelle Wartungskonzepte stoßen angesichts steigender Komplexität in der Produktion häufig an ihre Grenzen Unterschiedlichste und heterogene Maschinenparks, vernetzte Anlagen und automatisierte Prozesse er fordern neue Methoden, um Daten aus Steuerungen, Sensoren und Backend-Systemen in Einklang zu bringen und sinnvoll auszuwerten

Modulare Industrie -4 0-Plattformen, wie Membrain-IoT, spielen hierbei eine zentrale Rolle Denn nur so wird ein durchgängiger und nahtloser Informationsfluss zwischen Mobility, IoT-Applikationen, Maschinen & Steuerungen und Anbindung an KIModule gewährleistet

Livedaten (aus Sensoren: Vibration, Temperatur oder Druck) bieten so die Basis für vorausschauende Wartungsansätze und visualisieren einen kontinuierlichen Gesundheitszustand des Maschinenparks

Ebenfalls lassen sich mithilfe von KI-Modulen Maschinendaten in Echtzeit analysieren und somit Anomalien erkennen Wartungsmaßnahmen lassen sich so gezielt und zustandsbasiert planen

Das reduziert Stillstände, verlängert die Lebensdauer von Komponenten und spart Ressourcen

Echtzeitdaten als Basis

Die Voraussetzung für digitale Instandhaltungsansätze sind Echtzeitdaten aus dem Shopfloor Anstelle von festen Wartungsintervallen melden Anlagen und Maschinen, wenn sie von definierten Parametern abweichen oder eine bestimmte Anzahl an Betriebsstunden erreicht ist

Die Industrie -4 0-Plattform ist dabei die zentrale Datendrehscheibe Sie verbindet die Welten und sorgt für Prozessautomatisierung (automatische Pushmeldungen und Wartungsaufträge)

Dabei läuft der gesamte Prozess –von der Datener fassung bis zur Maßnahme – digital, transparent und ohne Medienbrüche Das ermöglicht schnelle Reaktionszeiten, reduziert die manuelle Arbeit und automatisiert die gesamte Dokumentation

Effizienz in der Fläche

Ein elementarer Baustein der digitalen Transformation ist das

mobile Arbeiten Smartphones und Tablets haben sich als täglicher Begleiter in der Instandhaltung etabliert

Über mobile Applikationen greifen Techniker auf Aufträge, Meldungen oder digitale Checklisten zu – direkt vor Ort an der Maschine Das reduziert außerdem den Dokumentationsaufwand, eliminiert Papierprozesse und sorgt für eine deutlich höhere Datenqualität, da Informationen unmittelbar ins führende System zurückfließen

Auch Routineaufgaben lassen sich digital abbilden Dabei sind

Checklisten ein zentraler Bestandteil vieler betrieblicher Abläufe Sie kommen im Qualitäts-

management, bei Audits, in der Instandhaltung und in vielen weiteren Unternehmensbereichen zum Einsatz

Trotz ihrer Bedeutung er folgt ihre Dokumentation in vielen Unternehmen noch immer manuell Der damit verbundene Aufwand ist hoch und die Ergebnisse sind häufig uneinheitlich Um vorhandene Checklisten schnell und einfach digital, bzw mobil verfügbar zu machen, nutzt man das neue Checklisten-Tool von Membrain KI So lassen sich bestehende Checklisten aus unterschiedlichen Quellen wie Word-Dokumenten, Excel oder PDF automatisch strukturieren und digitale Checklisten generieren Das Checklisten-Tool bringt die gewünschten Checklisten laut Entwickler automatisch, einfach und schnell in ein digitales Format Die Anwender haben die Möglichkeit, bei Bedar f Änderungen direkt selbst vorzunehmen bzw die Checkliste anzupassen Die fertige Checkliste wird im Anschluss automatisch im System hinterlegt und steht unmittelbar zur weiteren Ver wendung bereit

So können beispielsweise mit der Membrain-IoT-Suite schnell und einfach IoT-Anwendungen vom Fachbereich selbst erstellt werden, wie der Softwareanbieter betont Dabei lassen sich über grafische Benutzerober flächen „Wenndann“-Logiken konfigurieren –beispielsweise: „Wenn Temperatur der Maschine größer als 80 Grad Celsius ist, wird eine automatische SAP-Meldung per Pushnachricht an Instandhaltung gesendet“ So können Fachbereiche eigenständig Anwendungen entwickeln und auf ihre Prozesse zuschneiden, ohne auf knappe IT-Ressourcen angewiesen zu sein Diese Flexibilität fördert die Eigeninitiative der Instandhaltungsteams, beschleunigt Innovationszyklen und ermöglicht eine kontinuierliche Prozessoptimierung direkt aus der Praxis heraus

heitszustand“ des Maschinenparks und erleichtern so Priorisierung und Planung Führungskräfte erkennen auf einen Blick, wo Handlungsbedar f besteht, und können strategische Entscheidungen auf einer validen Datenbasis treffen Die Verbindung von Dashboards und IoT sorgt somit für eine durchgängige Transparenz, die weit über die reine Fehlerdiagnose hinausgeht – hin zu einer datenbasierten Steuerung der gesamten Instandhaltungsstrategie

Technologie: Enabler, nicht Selbstzweck

Oftmals scheitern Innovationen in der Instandhaltung aufgrund von fehlenden oder nicht abschätzbaren IT-Ressourcen Schnell verfügbare Lösungen hingegen sind ein unterschätzter Er folgsfaktor, da kostenintensive und zeitaufwendige Programmierungen vermieden werden Low-Code-Plattformen bieten hier für die passende Umgebung

Das Datenvolumen in ShopfloorDaten wächst exponentiell Um den Überblick nicht zu verlieren, werden Dashboards benötigt Denn nur so können qualitative Kennzahlen wie Maschinenverfügbarkeit, Stillstandszeiten/ Downtimes, MTBF (Mean Time Between Failures), MT TR (Mean Time To Repair) strukturiert und übersichtlich dargestellt werden Sie visualisieren den „Gesund-

Bei aller Begeisterung für neue Technologien dar f der Mensch nicht in den Hintergrund geraten Digitale Systeme entfalten ihren Nutzen erst, wenn sie verständlich, nachvollziehbar und bei den Nutzern akzeptiert sind Gute Instandhaltungslösungen zeichnen sich deshalb durch intuitive Bedienung, Ganzheitlichkeit und Skalierbarkeit aus Denn nur wenn die Lösung Prozesse vereinfacht, den Arbeitsablauf beschleunigt und notwendige Dokumentation automatisiert, bietet sie dem Instandhalter einen deutlichen Mehr wert Die digitale Transformation ist kein rein technisches Projekt, sondern ein kultureller Prozess Weiter auf Seite M8

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Unsere Software hilft Ihnen, steigende Herausforderungen in Betriebsführung, Instandhaltung und Dokumentation zu meistern. Besuchen Sie uns auf einer unserer nächsten Messen in Essen oder Dortmund und entdecken Sie unsere neuesten Entwicklungen.

Wir digitalisieren Betriebsführung, Services, Instandhaltung

Fa c hw

Software bewahr t das Er fahrungswissen der Techniker und verarbeitet dieses intelligent

Siemens gleicht Leistungsunterschiede z wischen S chichten aus, Pho enix Contac t macht Produktionsfehler rück ver folgbar, Clarios plant das internationale Roll- out: D ie drei exemplarisch genannten, global agierenden Hersteller nutzen findIQ, um k ritisches Exp er tenwissen zu sichern. D iese S of t ware der Findiq G mbH aus Ost westfalen-Lipp e verbindet nach eigenen Angab en als erste Lösung welt weit Wissensmanagement und KI- gestütztes Assistenzsystem.

Viele Unternehmen haben mittler weile eine Digitalstrategie, setzen neuartige Projekte auf, befassen sich mit künstlicher Intelligenz in Bezug auf Automatisierung und Maschinenkonnektivität Und finden dennoch keine unmittelbare Antwort auf drei absolut drängende Probleme, die Industriebetriebe aller Art vor immer schwierigere Herausforderungen stellt: unterschiedlich starke Schichtper formances, vor allem beispielsweise der Nachtschicht, eine zunehmende Fluktuation von Mitarbeitern, das Ausscheiden von erfahrenen Mitarbeitern, die schwer zu ersetzen sind

Obwohl diese Entwicklung nahezu jedes Unternehmen betrifft – ab 2026 ist beispielsweise das Er werbspersonenpotenzial wegen der Arbeitskräfteverknappung in Deutschland erstmalig sinkend –, haben doch die wenigsten Firmen wirksame Ideen oder sogar Tools in der Anwendung, um gegenzusteuern

Eine allgemeine Software für alles hilft in der Regel nicht Vielversprechender ist es, mit einer gezielten Lösung einen Weg einzuschlagen, um alle drei Hemmnisse anzugehen Die Findiq GmbH, ein Softwareanbieter aus der Industrieregion OstwestfalenLippe (OWL), bietet hierzu findIQ an, eine Software -as-a-Ser vice -

Lösung, die das scheidende Wissen rund um den Betrieb, die Instandhaltung und den Ser vice industrieller Maschinen und Anlagen laut Lösungsentwickler intelligent sichert und nachhaltig ver wertet

Dazu verbindet eine künstliche Intelligenz Wissensmanagement und Assistenzsystem in einer Software Und hilft dadurch, Expertenwissen digital für die Zukunft zu sichern und anwenderorientiert in die tägliche Nutzung zu bringen Und das mit maximaler Präzision, anwenderorientierter Bedienung und inzwischen tausendfach erprobter Zuverlässigkeit in der täglichen Nutzung

Drei Praxisbeispiele, drei ansätze

„Seit über vier Jahren hilft unsere Software dabei, Expertenwissen aus den Köpfen von Spezialisten nachhaltig zu sichern und für immer zu bewahren“, erklärt Sina Volkmann, CEO und MitGründerin von findIQ

Sie führt weiter aus: „Innovationsführer setzen findIQ ein und begegnen damit den Herausforderungen dieser Zeit, die ein produzierendes Unternehmen durchaus zu Fall bringen kann oder zumindest die Leistung schwächt “

Drei Kundenbeispiele von Siemens, Phoenix Contact und Clarios zeigen, dass und wie es funktioniert: Alle haben einen unterschiedlichen Fokus, kommen aus einem komplett anderen Industriezweig Aber alle schaffen sich ihre eigene Wissensbasis, um die hochgradige Effizienz auch in Zeiten von Fachkräftemangel, Schichtarbeit und ungelernten Mitarbeitern zu behalten

So sorgt Siemens mit findIQ dafür, dass es kaum noch verschiedene Leistungsniveaus in der operativen Arbeit gibt Hintergrund: Im Motorenwerk in Bad Neustadt war es messbar, dass einige Schichten deutlich häufiger Maschinenstillstände hatten, als andere Weil beispielsweise erfahrene Kollegen, die Anlagen wieder zum Laufen bringen, nicht zügig genug erreichbar waren Seit der Einführung der genannten Software – was nach einer Testphase und Evaluierung im Shopfloor er folgte – gleichen sich die Schichtleistungen immer weiter an Weniger er fahrene Mitarbeiter erhalten Unterstützung durch das in der App gesammelte Wissen und sind dadurch wesentlich handlungsfähiger Das Troubleshooting läuft präzise und zielgerichtet Wichtig in diesem Zusammenhang: Siemens hat sich frühzeitig entschieden, das Unternehmen zukunftsfähig zu machen, in dem die Menschen, also die Maschinenbediener, technischen Mitarbeiter und unternehmenseigenen Ser vicetechniker in den Mittelpunkt gestellt wurden Das Technologieunternehmen hat mittler weile einen eigenen findIQ-Manager ausgebildet, der die Wissensbasis kontinuierlich er weitert und weitere Key-User zur App-Nutzung befähigt Und Siemens steht erst am Beginn des gemeinsam Weges: Von Bad Neustadt aus wird die Software derzeit deutschlandweit und im nächsten Schritt auch international auf andere Werke und Ser viceeinheiten ausgerollt

Fortsetzung von Seite M7 Wer heute in Digitalisierung im Bereich Instandhaltung investiert, schafft die Basis für resiliente und nachhaltige Produktionsprozesse

Die Instandhaltung profitiert somit nicht nur von einer höheren Maschinenverfügbarkeit und geringeren Betriebskosten, sondern die Wettbewerbsfähigkeit wird auch noch gestärkt Unternehmen, die ihre Daten intelligent nutzen,

Alteingesessene, produzierende Betriebe haben immer eine bereits existente Softwarelandschaft – von Produktionsleitsystem bis ERP-System Phoenix Contact kann hier als plakatives Beispiel für die Zusammenarbeit unterschiedlicher Lösungen dienen, denn auch dort wurde eine spezifische Software für den Wissenstransfer gesucht Aber sie musste zwingend zur vorhandenen Umgebung passen Bei Phoenix Contact werden mithilfe von findIQ aufgetretene Fehler am Ende der Produktionslinie dokumentiert, die Software wurde dafür in die Prüfsystemlandschaft eingebettet. Der Ansatz war, dass Artikel- und Produktionsfehler rückver folgbar sein sollen, um den Ablauf in Zukunft zu optimieren und wiederholt auftretende Beeinträchtigungen abzustellen Störungen werden also nicht nur bearbeitet und beseitigt, sondern gespeichert und in das System zurückgespielt, um dadurch eine

stetige Verbesserung zu erzielen Genauso wichtig ist am Ende der strategische Gedanke, in welchem Maße eine Software mit einem Unternehmen mitwachsen kann und soll Der Batteriehersteller Clarios befindet sich zwar aktuell noch in der Pilotphase mit findIQ, hat sich aber von Beginn an sehr genau Gedanken darüber gemacht, wie die Software zum Wissenstransfer an einem speziellen Standort eingeführt wird, in welcher Reihenfolge das Wissen in die App gelangt und wie das Roll-out künftig national und international er folgt Dies gelingt, wenn sich Innovationsabteilung und entscheidendes Management für die Produktion frühzeitig zusammensetzen und den strategischen Weg aufzeigen, ohne die operative Umsetzung aus dem Blick zu verlieren Und die Software eine solche Planung zulässt maintenance Dor tmund 2026 Stand 7601-B www.findiq.de

Am 25 Februar auf der SolutionCenter-Bühne und am 26 Februar auf der PioneerStage Bei beiden Vorträgen werden unter anderem auch spezielle Usecases bei Kunden eine gewichtige Rolle spielen

können strukturelle Muster frühzeitig erkennen, proaktiv reagieren und ihre Ressourcen gezielt einsetzen So vollzieht sich ein Wandel weg von reaktiven „Feuerwehreinsätzen“ hin zu einer vorausschauenden, strategischen Planung Maschinen, die sich selbstständig melden, drohende Maschinenausfälle, die vorrausschauend erkannt und Ressourcen, die optimal

geplant werden können – all das ist kein Zukunftsszenario mehr, sondern bereits gelebte Realität in zeitgemäßen Produktionsumgebungen Fertigungsunternehmen, die diese Chancen frühzeitig nutzen, legen den Grundstein für eine zukunftssichere, effiziente und intelligente Produktion maintenance Dortmund 2026 Stand: 616 www membrain-it com

conrad zeigt auf der maintenance (nicht nur) neue Messlösungen für die Instandhaltung

nrad S ourcing Plat

Ungeplante Anlagenstillstände verursachen hohe Kosten und sind in vielen Betrieben ein zentraler Treiber für den Ausbau vorausschauender Wartungskonzepte Moderne Sensorik und professionelle Messtechnik spielen dabei eine Schlüsselrolle

In Dortmund zeigt Conrad, welche Werkzeuge Instandhalter dabei unterstützen können Ralf Heinrichs, Vice President Sales Deutschland bei Conrad Electronic, ordnet ein: „Gut gewartete Maschinen sind ein wichtiger Baustein, um den Unternehmenser folg zu sichern Eine durchdachte Instandhaltungsstrategie minimiert die Ausfallzeiten “ Was er genau darunter versteht, erklärt er so: „Früher hat man repariert, wenn etwas kaputt war Heute gehen immer mehr Unternehmen dazu über, vorausschauend zu warten Damit das gelingt, ist der Einsatz moderner Sensorik und professioneller Messtechnik unerlässlich. Und genau die präsentieren wir auf der maintenance in Dortmund “ Doch selbst bei einer vorausschauenden Wartung lassen sich ungeplante Bedar fe nicht immer vollständig vermeiden Ersatzteile, Werkzeuge und Messgeräte müssen im Stör fall dann schnell ver fügbar sein, um Stillstände zu begrenzen

Conrad positioniert sich hier als Beschaffungspartner mit breitem Sortiment, hoher Ver fügbarkeit und unterschiedlichen Lieferund Vertragsmodellen Expresslieferungen für kurzfristige Anforderungen stehen dabei ebenso im Fokus wie Rahmenverträge für planbare Bedar fe Auf dem Messestand erhalten Besucher einen Überblick über das Leistungsportfolio der Sourcing Platform im Kontext der technischen Instandhaltung

Der Installationstester IST 3000E von Voltcraft, der unter anderem auf der Messe zu sehen sein wird, deckt sicherheits- und funktionsrelevante Messungen elektrischer Anlagen gemäß VDE 0100 ab Dazu zählen unter anderem Schleifen- und Isolationswiderstand, Niederohm-Messungen, die Ermittlung von Kurzschlussströmen über die Netzimpedanz sowie Durchgangs- und RCD/FITests Erdungsmessungen sind ebenfalls möglich

Das Gerät kann bis zu 1 000 Messungen speichern und ermöglicht eine Berichterstattung per Excel-Export Ergänzt wird das Set durch einen aktiven Messadapter für EVSE-Messungen an Wallboxen und Ladestationen Neben dem Installationstester präsentiert Conrad auch Stromzangen für anspruchsvolle

Messtechnik, hier die neue Stromzange VC515 von Voltcraft, wird bei Conrad nicht isoliert betrachtet, sondern als Bestandteil eines integrierten Wartungskonzepts das von der Diagnose über die Ersatzteilbeschaffung bis zur Dokumentation reicht Bilder: Conrad

DC-Anwendungen Auf dem Messestand kann unter anderem die Stromzange VC771 PV von Voltcraft im Livebetrieb getestet werden Sie ist für Messungen in DC-Microgrids, Photovoltaikanlagen und der Elektromobilität ausgelegt und bietet mit CAT III 1 500 V eine hohe Schutzklasse

Der Messbereich reicht bis 1 500 A AC und bis 2 000 A DC Funktionen wie ein zuschaltbarer Tiefpassfilter für Messungen an Frequenzumrichtern sowie die Echtzeitübertragung der Messdaten auf mobile Endgeräte adressieren typische Anforderungen aus Wartung und Instandhaltung

Apropos Stromzangen: Auch die zwei neuen Gleichstromzangen von Voltcraft, die diese Tage vorgestellt werden, sollen auf der Messe zu sehen sein Die Modelle VC-513 und VC-515 sind laut Anbieter auf besonders präzise DC-Messungen ausgelegt und er-

reichen eine im Vergleich zu herkömmlichen Stromzangen deutlich höhere Genauigkeit. Der Hersteller spricht in diesem Zusammenhang von einer um den Faktor 10 verbesserten Genauigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Stromzangen

Harald Lehner, Categor ymanager Voltcraft Messtechnik bei Conrad Electronic, unterstreicht deren Bedeutung: „Gleichstrom stellt in vielen Fällen eine besondere Herausforderung dar Stromzangen, die ihn präzise messen, sind mehr als ein Werkzeug – sie sind ein Garant für Zuverlässigkeit und Sicherheit “

Die beiden Modelle unterscheiden sich unter anderem in Zangenöffnung und Strombereich In Zahlen ausgedrückt: Die VC-513 bietet im Messbereich 4 A eine Auflösung von 0,001 A / ± (3,0 Prozent +13), das Topmodell VC-515 sogar 0,001 A / ± (3,0 Prozent +20) bei 6 A „Obwohl beide Zangen auch die Wechselstrommessung beherrschen, sind sie besonders gut für Messungen an Batteriespeichern, Ladegeräten und Ladeinfrastruktur sowie an BackupBatterieSystemen geeignet“, betont Harald Lehner

Die Messgeräte sind gleichermaßen für Anwendungen an Batteriespeichern, Ladegeräten, Ladeinfrastruktur und Backup-Batteriesystemen konzipiert Funktionen wie DC-Reihenmessungen ermöglichen gemäß Geräteentwickler eine zeitsparende Diagnose, etwa bei in Reihe geschalteten Batteriesystemen, und unterstützen damit die Fehlersuche in komplexen Anlagen

maintenance Dor tmund 2026 Stand 516 https://conrad de

Instandhaltungsprofis können unter anderem den Installationstester IST 3000E am Conrad Stand auf der maintenance in Dortmund testen

Über wachungsser vice für Drittsysteme

Co n d i t i o n - M o n i to r i n g - Sys te m e für mechanische Antriebe benötigen einen Überwachungsservice Dort laufen Alarm- und andere Meldungen auf, die auf Unregelmäßigkeiten hindeuten In der Regel werden Meldungen zunächst verifiziert und führen dann zu Handlungsempfehlungen, die an die Instandhaltung weitergegeben werden Durch den Überwachungsservice werden darüber hinaus Ausfälle einzelner Sensoren oder des Condition-Monitoring-Systems selbst oder der Kommunikationsanbindung erkannt Was aber passiert, wenn man den Anbieter des Überwachungsservice wechseln möchte oder wechseln muss? Beim hauseigenen Online Condition Monitoring System der GfM ist das recht einfach Der Anlagenbetreiber selbst oder ein Dritter muss lediglich die Software installieren, die bei jedem verkauften System ohnehin dabei ist Nach Eingabe einiger Daten für die Kommunikationsanbindung kann man alles selbst machen Die Software der GfM ist aber auch für Drittsysteme nutzbar, also für Systeme, die nicht aus dem Hause GfM stammen, aber nutzbare Schwingungsdaten erzeugen In der Regel wird hier ein

Ablageort vereinbart, auf dem das Drittsystem die Messdaten ablegt Die GfM-Software erkennt neue Daten und beginnt eigenständig mit der Analyse Beim Peakanalyzer, dem hauseigenen Online Condition Monitoring System der GfM, erfolgt die Datenerfassung quasi kontinuierlich Bei Drittsystemen wird die Datenerfassung dagegen durch das jeweilige Drittsystem gesteuert Alles Weitere funktioniert gleich: Es werden Spektren gebildet, und diese werden automatisiert nach für Schäden typische Muster durchsucht Nur wenn ein solches Muster zuverlässig nachweisbar ist, wird ein Alarm generiert, der dann im Überwachungsservice durch einen Menschen verifiziert wird Dadurch, dass die Suche von Schadensmustern in Spektren automatisiert erfolgt, bleibt der personelle Aufwand für die Überwachung überschaubar Im Schnitt sind es beim Peakanalyzer weniger als acht Stunden pro Jahr, bei Drittsystemen etwas mehr Entsprechend günstig wird dieser Service angeboten, wie GfM hervorhebt maintenance Dortmund 2026 Stand: 307 www maschinendiagnose de

Viel mehr als „einfach

nur Ausrichten“

Warum das XT770 über ein klassisches Wellenausrichtsystem hinausgeht

Wellenausrichtung ist in der Instandhaltung eine Pflichtaufgabe, wobei moderne Anlagen nach präziser Dokumentation, flexiblen Messmethoden und der Möglichkeit verlangen, auch geometrische und dynamische Effekte zu berücksichtigen. Mit dem XT770 ver folgt Easy-Laser einen modularen Ansatz, der k lassische Wellenausrichtung, geometrische Messun gen und digitale Prozessunterstützung in einem System vereint. Die zentrale Rolle spielt dabei die plattformunabhängige App, die das System deutlich über den Einsatz als reines Ausrichtgerät hinaus er weiter t.

Das Wellenausrichtungssystem

XT770 setzt vollständig auf die App „Easy-Laser Alignment XT“, in der alle Messprogramme der XTSysteme zusammengefasst sind

Die App ist laut Anbieter kostenlos für Android- und iOS-Geräte verfügbar, zusätzliche Lizenzen oder Gebühren für Updates entfallen Der Funktionsumfang wird dabei durch die angeschlossenen Messeinheiten bestimmt, und nicht durch das Endgerät Messdaten werden direkt in der App gespeichert und verwaltet Mehrsprachige Messprotokolle lassen sich erstellen, digital unterschreiben und als PDF weitergeben Die Messauflösung beträgt standardmäßig 0,001 Millimeter und kann an die jeweilige Aufgabe angepasst werden Als Anzeigeeinheit können handelsübliche Tablets oder Smartphones genutzt werden Für raue Einsatzbedingungen steht mit dem XT12 von Easy-Laser auch ein geschlossenes, industrietaugliches Tablet zur Verfügung – wichtig ist dies u a für Unternehmen, deren IT keine offenen Tablets zur Nutzung im Betrieb freigibt Das XT12 ist stoß- und fallgeschützt, nach IP66/67 zertifiziert und verfügt über ein acht Zoll großes Touchdisplay, das auch mit Handschuhen bedienbar ist Über HDMI kann der Bildschirm beispielsweise für Schulungen gespiegelt werden, op-

tional ist auch eine integrierte Wärmebildkamera verfügbar Ergänzend ermöglicht die CloudLösung Easy-Laser Plus eine zentrale Verwaltung von Messdaten, Maschinen und Vorlagen Das ist insbesondere für international oder dezentral arbeitende Instandhaltungsteams relevant

Wellenausrichtung für komplexe anlagen

Das XT770 ist das umfangreichste Wellenausrichtsystem innerhalb der Easy-Laser-Reihe und zeichnet sich laut Hersteller durch einen konsequent modularen Aufbau aus Es unterstützt unterschiedliche Messmethoden, von klassischen Drei-Punkt-Verfahren über kontinuierliche Abtastungen mit vielen Messpunkten bis hin zu Mehrpunktmessungen sowie der Ausrichtung von Wellenenden ohne montierte Kupplung Bei Abtast- und Multi-Point-Messungen wird die Messqualität anhand definierter Parameter transparent dargestellt

Während der Einstellung ermöglicht ein doppelter Livemodus die gleichzeitige Anzeige der horizontalen und vertikalen Ausrichtebene Funktionen wie die Kippfußmessung, die softwaregestützte Auswahl von Passplatten, das Verriegeln einzelner Füße sowie

I nstandhaltungssoftware für mehr Transparenz, Kontrolle und Sichtbarkeit – Desktop, Tablet, Phone

die virtuelle Spiegelung der Anlage unterstützen nach Herstellerangaben eine präzise und reproduzierbare Ausrichtung Auch bekannte Positionsänderungen, etwa durch thermisches Wachstum im Betrieb, können berücksichtigt werden

Toleranzen lassen sich sowohl nach ANSI-Standard als auch frei definieren Darüber hinaus bildet das System komplexe Antriebsstränge mit mehreren Kupplungen, Zwischenwellen oder doppelkardanischen Kupplungen ab Unterschiedliche grafische und dreidimensionale Darstellungen erleichtern die Visualisierung, während der Vergleich mehrerer Messungen sowie die Erfassung von Grundrahmen- oder Fundamentverbiegungen eine ganzheitliche Bewertung der Maschinenaufstellung ermöglichen Wird das XT770 mit einem Geometrie-Lasersender XT20 oder

Durch die Kombination aus modularer Hardware einer einheitlichen Softwareplattform und zahlreichen Erweiterungen ist das XT770 laut Hersteller mehr als ein klassisches Wellenausrichtsystem Es verbindet Ausrichtung geometrische Messung und digitale Dokumentation in einem durchgängigen Workflow und unterstützt damit sowohl die Instandhaltung als

XT22 ergänzt, entsteht das XT770 Geo

Geometrie, Dynamik und Erweiterungen

Damit lassen sich Ebenheit, Geradheit und – mit dem XT22 –auch Rechtwinkligkeit messen, was insbesondere bei der Maschineninstallation von Bedeutung ist Mit dynamischen Halterungen können zudem Po-

War tung einfach einfach halten

caramba zeigt praxisnahe lösungen für die Instandhaltung

sitionsänderungen von Wellen im Betrieb er fasst werden

Die ermittelten Wer te fließen direkt in die Ausrichtung ein und ermöglichen eine praxisnahe Berücksichtigung des thermischen Wachstums Für Spezialanwendungen wie die Bohrungsausrichtung steht ein Er weiterungskit mit dem Lasersender XT24 zur Ver fügung maintenance Dortmund 2026 Stand 305 www easylaser com

Auf der maintenance Dor tmund 2026 präsentier t Caramba Produkte, die Instandhaltungsarbeiten vereinfachen und zuverlässig unterstützen sollen – mit einem k laren Schwerpunkt auf vielseitiger Anwendbarkeit und materialschonenden Lösungen

Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht das Multifunktionsöl Super Das Produkt lässt sich laut Hersteller in unterschiedlichen Instandhaltungssituationen einsetzen, etwa zum Lösen festsitzender Verbindungen, zum Schmieren beweglicher Teile oder zum Schutz vor Korrosion Gerade dort, wo schnelle Reaktionen erforderlich sind, und unterschiedliche Aufgaben anfallen, kann ein solches Multifunktionsprodukt den Arbeitsaufwand reduzieren und die Flexibilität erhöhen

Reinigung technischer Oberflächen

Ein weiterer Messeschwerpunkt liegt auf der materialverträglichen Reinigung Saubere und rückstandsfreie Oberflächen sind eine Grundvoraussetzung für zuverlässige Anlagen und stabile Prozesse Gezeigt wird hierzu der IntensivOberflächenreiniger von Caramba Er ist für die schonende Reinigung empfindlicher Materialien wie Metall, Kunststoff oder lackierter Oberflächen konzipiert und unterstützt laut Hersteller Instandhalter insbesondere dort, wo aggressive Reiniger ungeeignet sind und Oberflächen geschützt werden müssen Dennoch ist der Intensiv-Oberflächenreiniger für eine gründliche Oberflächenvorbereitung ausge-

legt, kann gemäß Anbieter auf nahezu allen Materialien eingesetzt werden und entfernt auch hartnäckige Rückstände sowie Fett zuverlässig Neben der reinen Funktionalität gewinnen Anwender freundlichkeit, sichere Anwendung und moderne Produktformulierungen an Bedeutung Instandhaltungsprodukte müssen zuverlässig

wirken, ohne Materialien unnötig zu belasten Caramba greift nach eigenen Angaben diesen Anspruch mit Lösungen auf, die auf den industriellen Einsatz zugeschnitten sind und zugleich den Schutz von Anlagen und Komponenten berücksichtigen maintenance Dortmund 2026 Stand 7304 www caramba de

Integrier te Lösungen in der Teilereinigung …

entlasten die Instandhaltung spürbar

Safetykleen verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz: Statt nur Geräte und Reinigungsmedien bereitzustellen, übernimmt das Unternehmen alle Aufgaben rund um Betrieb, Wartung, Austausch und Befüllung der Anlagen Auch die vorschriftsgemäße Entsorgung der belasteten Reinigungsmedien ist Teil des Leistungsumfangs Für Anwender in der Instandhaltung bedeutet dies deutlich weniger organisatorischen Aufwand Anlagen bleiben einsatzbereit, Stillstände aufgrund mangelnder Pflege werden reduziert und die Einhaltung von Umweltund Arbeitsschutzauflagen wird systematisch abgesichert

Ein zentrales Thema für Safetykleen ist die Ablösung lösemittelbasierter Reinigungsverfahren Bereits 2017 initiierte das Un-

ternehmen die „Solvent to Aqueous“-Strategie, mit der es den Umstieg auf wasserbasierte, VOCarme Lösungen fördert

Wasserbasierte Reiniger reduzieren nicht nur Emissionen, sondern erleichtern auch den sicheren Umgang im Arbeitsalltag Für viele Wartungsanwendungen sind sie heute technisch gleichwertig oder sogar überlegen, da sie kontrollierbare, reproduzierbare Reinigungsergebnisse ermöglichen

Neben Nachhaltigkeit steht die wirtschaftliche Effizienz klar im Fokus Safetykleen stellt einen neuen Leitfaden vor, der zeigt, wie Werkstätten und Instandhaltungs-

Die Alternative zur k lassischen Leiter

Warum moderne Indoorlifte in der Instandhaltung punkten

Instandhalter arbeiten of t unter Zeitdruck, auf engstem R aum und mit wechselnden Aufgaben Leitern wirken dabei wie eine schnelle Lösung – doch die Unfallzahlen sind alarmierend: Laut der DGUV gibt es jährlich rund 20.000 meldepflichtige Leiterunfälle, davon enden etwa zehn tödlich. Jeder 16. Unfall führ t zu dauerhaf ter Er werbsminderung. Für Instandhalter bedeutet das: Ein kurzer Einsatz kann gravierende Folgen haben – für die Gesundheit und für den Betrieb.

Leitern gehören nach wie vor zum Alltag vieler Instandhalter – und trotzdem sind sie eine der häufigsten Unfallquellen in deutschen

Betrieben Bereits ein Fehltritt aus geringer Höhe kann schwere Verletzungen verursachen Arbeiten in verdrehter Haltung und ohne sicheren Stand belastet Rücken und Gelenke zusätzlich Auch die Produktivität leidet: Mit nur einer freien Hand lassen sich Werkzeuge kaum sicher handhaben, oft ist eine zweite Person notwendig, um die Leiter zu sichern Angesichts dieser Risiken wird deutlich, dass der einst als selbstverständlich geltende Einsatz von Leitern in vielen Betrieben heute ein erhebliches Gefahrenpotenzial darstellt.

Mobile Arbeitsbühnen wie Indoorlifte bieten eine zeitgemäße Lösung für die Instandhaltung Sie kombinieren maximale Sicherheit durch stabile Plattformen und Geländer mit ergonomischen Arbeitshöhen, die freihändiges Arbeiten ermöglichen und Rücken sowie Gelenke schonen Werkzeug und Material sind stets griffbereit, Standortwechsel lassen sich unkompliziert und schnell durchführen – ein klarer Produktivitätsvorteil gegenüber herkömmlichen Leitern „Für Instandhalter bedeutet das: weniger Risiko, mehr Produktivität und volle Compliance“, betonen die Experten von Cramer Arbeitsbühnen Indoorlifte er fü-

abteilungen ihre Reinigungsprozesse analysieren und verbessern können

Ziel ist es, Rüstzeiten zu verringern, Reinigungsschritte zu beschleunigen und Energieaufwand messbar zu reduzieren Dadurch steigt die Verfügbarkeit von Maschinen und Komponenten, während Betriebskosten sinken

Energieeffiziente Ultraschallreinigung

Mit der Ultraschallanlage Sonickleen Eco präsentiert Safetykleen auf der Messe unter anderem eine Lösung, die laut Hersteller bis zu 57 Prozent weniger Energie verbraucht als vergleichbare Systeme

llen alle geltenden Arbeitsschutzvorgaben, sind wartungsarm und umweltfreundlich Modelle wie Ecolift oder Pecolift kommen ohne Strom, Batterien oder Öl aus und setzen so auch im Betrieb auf Nachhaltigkeit

Wer die Vorteile selbst erleben möchte, hat auf der maintenance Dortmund 2026 die Möglichkeit Besucher haben die Gelegenheit, die Geräte direkt zu testen und sich vom Unterschied zwischen klassischen Leitern und modernen Höhenzugängen zu überzeugen Sicherheit, Komfort und Effizienz werden hier im Praxistest deutlich maintenance Dortmund 2026 Stand: 819

www cramer-arbeitsbuehnen de

Die Kombination aus präziser Ultraschalltechnik, abgestimmten Reinigungsmedien und effizientem Tankdesign verspricht eine gründliche Entfernung von Verschmutzungen selbst an schwer zugänglichen Geometrien

Die Anlage eignet sich laut Hersteller insbesondere für Werkstätten und Instandhaltungsbereiche,

IHR PARTNER FÜR

in denen kleinteilige Komponenten zuverlässig und wiederholbar gereinigt werden müssen

Zusätzlich stellt das Unternehmen auf der Messe der Öffentlichkeit das erste Mal Kleen35 vor Mit der neuen Lösung wird es in vielen Reinigungsbereichen möglich sein, die Betriebstemperatur nachhaltig auf 35 Grad Celsius zu senken und so den Stromverbrauch der Maschinen drastisch zu verringern, was eine hohe Kostenersparnis bedeutet, so der Hersteller Die steigenden Anforderungen an Dokumentation, Umweltschutz und Ressourceneffizienz verändern auch die Instandhaltung Safetykleen sieht darin eine Chance, Reinigung als Service zu etablieren – inklusive technischer Betreuung, Verbrauchsmittelmanagement und Einhaltung gesetzlicher Vorgaben Durch diesen Ansatz lassen sich Reinigungssysteme enger in die betrieblichen Abläufe integrieren und tragen zur Sicherung der Anlagenverfügbarkeit bei maintenance Dortmund 2026 Stand: 7411 https://safetykleeninternational com

LÖSUNGEN IN DER INDUSTRIEINSTANDHALTUNG INDUSTRIESERVICES & BRANCHENKOMPETENZ

Unsere Leistungen

Sparrow schaff t eine globale Datenbasis für Werke und Systeme

Sparrow adressiert dieses Problem mit einer KI-basierten Plattform für Ersatzteil-Stammdatenmanagement und Beschaffung. Zur maintenance Dortmund 2026 stellt das Unternehmen dabei eine zentrale Neuerung vor: einen vollständig standardisierten und lokalisierten Ersatzteilkatalog in neun Sprachen

40 Millionen Ersatzteile

Über 40 Millionen Ersatzteile aus angebundenen Herstellerkatalogen wurden auf Artikelebene harmonisiert und in folgenden Sprachen lokalisiert: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Tschechisch, Türkisch, Italienisch, Portugiesisch und vereinfachtes

Chinesisch

Dabei geht es nicht nur um bloße Übersetzungen Sämtliche Daten sind technisch strukturiert, normiert und herstellerbezogen konsistent aufbereitet. Unabhängig von der Sprache ar-

K I - g e s

beiten Anwender weltweit mit identischen, verlässlichen Informationen – eine entscheidende Voraussetzung für effiziente, standortübergreifende Prozesse

… standardisiert und lokalisiert

Die mehrsprachige Datenbasis bringt konkrete operative Vorteile:

Schnelleres Finden von Ersatzteilen: Techniker, Einkäufer und Planer recherchieren in ihrer jeweiligen Arbeitssprache und greifen dennoch auf denselben globalen Datenbestand zu Weniger Duplikate, geringere Kosten: Unterschiedliche Sprachversionen desselben Teils führen häufig zu Dubletten im System Die Kombination aus Standardisierung und Lokalisierung reduziert Duplikate nachhaltig und senkt Lager- sowie Beschaffungskosten

Globale „Single Source of Truth“: Harmonisierte Stammdaten schaffen Transparenz über Standorte hinweg und bilden eine stabile Grundlage für ERP-Transformationen, insbesondere im Kontext von SAP S/4HANA

Neue Funktionen

Ergänzend zum mehrsprachigen Katalog präsentiert Sparrow zwei weitere Produktneuheiten: Matchassist unterstützt Anwender bei der schnellen und nachvollziehbaren Validierung von KI-identifizierten Übereinstimmungen („Matches“) zwischen unternehmenseigenen Materialstämmen und der Sparrow-Datenbank Pricefinder automatisiert die Suche und den Vergleich von Lieferantenpreisen für häufig beschaffte Ersatzteile und schafft damit mehr Transparenz im operativen Einkauf

Wie die M eguin M ineralölwerke mit Remberg den Feuer wehrmodus beendet haben

In der hoch automatisier ten Fer tigung der Meguin Mineralölwerke in Saarlouis zählt jede Minute. D o c h a l s We rk l e i te r Ch r i s t i a n Tex te r 2 0 2 2

te r u n d p l a n b a re r.

Sparrow ist eine KI-gestützte Intelligence-Plattform für das industrielle Ersatzteilmanagement Das 2019 gegründete Unternehmen mit Sitz in Berlin unterstützt Einkaufs-, Instandhaltungsund Supply-Chain-Teams bei der frühzeitigen Erkennung von Beschaffungsrisiken der Identifikation veralteter oder überschüssiger Teile und der Optimierung von Beständen, um Ausfallzeiten und Materialverluste zu reduzieren Bild: KI-generiert

Mehrsprachige, saubere Stammdaten sind mehr als ein Komfortmerkmal Sie sind die Grundlage für globale Zusammenarbeit, datengetriebene Entscheidungen und ein zukunftsfähiges Ersatzteilmanagement

Ersatzteildaten bewerten

Sparrow wird nach eigenen Angaben den Katalog kontinuierlich um weitere Sprachen und Herstellerdaten erweitern. Messebesucher können die neuen Funktionen live erleben und sich am Sparrow-Stand zeigen lassen, wie KIgestütztes Ersatzteilmanagement Sprachgrenzen überwindet und Prozesse nachhaltig vereinfacht Alternativ ermöglicht ein Quick Scan von Sparrow eine schnelle Bewertung der Qualität vorhandener Ersatzteil-Stammdaten Der Cost-Saving-Calculator zeigt zudem innerhalb weniger Sekunden, welche konkreten Einsparpotenziale in der Optimierung der Daten liegen maintenance Dor tmund 2026 Stand 415 https://www.sparrow.par ts/

Ein Blick, wie die Instandhaltung bei den Meguin Mineralölwerken in der Vergangenheit abgewickelt wurde, zeigt die offensichtlichen Defizite: Drei Schichten liefen am Limit, samstags wurden Notfälle abgearbeitet Wartungen wurden über Excel-Listen terminiert, die Dokumente lagen in zahlreichen Ordnern und die Ersatzteile waren im Lager nur schwer auffindbar Der Versuch, Instandhaltungsprozesse im bestehenden ERP abzubilden, brachte ebenfalls nicht die nötigen Verbesserungen

Werkleiter Christian Texter erklärt dazu: „Ein ERP-System ist kein Instandhaltungssystem – dafür ist es viel zu zäh und langsam “

Digitalisierung im laufenden Betrieb

Meguin entschied sich daher für einen schrittweisen Neuansatz auf Basis von Remberg. Zunächst wurden die Anlagenstammdaten bereinigt, vereinheitlicht, importiert und alle Maschinen ein-

deutig per QR-Code gekennzeichnet Mitarbeitende können seither direkt an der Anlage auf digitale Dokumente, Schaltpläne und Checklisten zugreifen – ein Vorteil auch bei internen und externen Audits

Parallel stellte das Team die Störungsbearbeitung von Zuruf und Telefon auf ein strukturiertes Meldesystem um Wartungen und Prüfungen werden heute als Arbeitsaufträge angelegt, priorisiert und übersichtlich geplant Engpässe bei Personal oder Material werden auf diese Weise frühzeitig sichtbar, ungeplante Stillstände lassen sich besser vermeiden

KI: Unterstützung im IH-alltag

Ergänzend wurde das Ersatzteilmanagement professionalisiert: Rund 4 000 Ersatzteile wurden inventarisiert, Lagerplätze definiert und den jeweiligen

Maschinen zugeordnet Suchzeiten sanken deutlich, Reparaturen lassen sich gezielter durchführen

Auf diesem stabilen Datenfundament nutzt Meguin heute

Meguin setzt in der Instandhaltung einen KI-gestützten Copiloten ein, der Techniker bei Störungen und Wartungsarbeiten mit anlagenspezifischen Handlungshinweisen aus der technischen Dokumentation unterstützt Bilder: Remberg

einen KI-gestützten Copiloten von Remberg in der Instandhaltung Der digitale Assistent unterstützt Techniker bei Störungen und Wartungen mit anlagenspezifischen Handlungshinweisen aus der technischen Dokumentation „Früher hat die Dokumentensuche 15 Minuten gedauert – heute sind es 15 Sekunden“, betont der Werkleiter Nach rund einem Jahr zeigt sich bei Meguin eine höhere Planbarkeit in der Instandhaltung Die Informationssuche und die Störungsbehebung laufen schneller, Wartungen lassen sich verlässlicher im Voraus organisieren, die Anlagenver fügbarkeit wurde spürbar gesteigert Der eingeschlagene Weg wurde auch

branchenweit wahrgenommen: Patrick Längler, stellvertretender Instandhaltungsleiter bei Meguin, erhielt beim Maintainer 2025 eine Auszeichnung für digitale Innovationpraxisbeispiele auf der maintenance Dortmund im vergangenen Jahr Solche praxisnahen Ansätze stehen bei Remberg auch im Fokus der diesjährigen maintenance Dortmund Dort werden neben dem Beispiel Meguin weitere Er fahrungen aus unterschiedlichen Industrien diskutiert – von der Fertigung über die Lebensmittelproduktion bis hin zur Prozessindustrie

maintenance Dor tmund 2026 Stand 804 www remberg com/de

Mission cMMS: SE Tylose digitalisiert Instandhaltung mit SaP und argvis Üb er

Die SE Tylose GmbH & Co KG (kurz SET ) mit Sitz in Wiesbaden ist Teil der japanischen Shin-Etsu-Gruppe Das Unternehmen produziert Celluloseether aus nachwachsenden Rohstoffen über hochkomplexe chemische Verfahren, die höchste Anforderungen an Anlagenverfügbarkeit, Prozesssicherheit und Dokumentation stellen In seinen Produktionsbetrieben betreibt SET über 30 000 instandhaltungsrelevante Aggregate Doch bis vor Kurzem war die Instandhaltung geprägt von fragmentierten IT-Systemen, papierbasierten Workarounds und einer Vielzahl eigenentwickelter Datenbanken Die digitale Transformation kam mit der Einführung eines modernen CMMS –basierend auf SAP PM und dem Argvis Maintenance Portal

Von fragmentiert und fehleranfällig

Tobias Oehler, Abteilungsleiter Reliability bei SE Tylose, kennt die Ausgangslage und weiß deshalb das Ergebnis umso mehr zu schätzen: „Wir sind auf Sicht gefahren – ohne verlässliche Datenauswertung war keine echte Steuerung möglich Jetzt haben wir das digitale Fundament – nun können wir unsere Daten gezielt nutzen, um das volle Potenzial auszuschöpfen “ Bilder: SE Tylose

Die strategische Entscheidung war damit getroffen: SAP PM wird das Rückgrat, dazu umfassend ausgebaut und customized – und Argvis wird die intuitive und mobile Oberfläche Die Verbindung beider Systeme schafft eine leistungsfähige CMMS-Infrastruktur, die auch an weiteren Standorten der Gruppe ausgerollt werden kann

Umsetzung mit Scrum

… zur vollen Transparenz

Mit Blick auf die steigende Komplexität der Anlagen, den Wunsch junger Kollegen nach modernen Arbeitsmitteln und -prozessen und weiter steigende regulatorische Anforderungen entschied sich SET für einen Systemwechsel Ziel war eine einheitliche digitale Plattform für alle instandhaltungsrelevanten Prozesse – und zwar integriert in das bestehende SAP-Ökosystem Nach einem Ausschreibungsprozess hat sich SET für das Argvis Maintenance Portal als FrontendErweiterung entschieden Ausschlaggebend waren nicht nur funktionale Kriterien wie Usability, Skalierbarkeit und SAP-Integration, sondern auch der Faktor Mensch, wie Oehler betont: „Ein CMMS lebt von Daten Und Daten liefern nur motivierte User Deshalb war Usability das oberste Gebot “

In der Instandhaltung von SE Tylose arbeiten rund 70 Fachkräfte verteilt auf Mechanik, Elektro-, Mess- und Regeltechnik (EMR) und Reliability Organisatorisch agiert die Abteilung zentral und bedient alle Betriebe des Unternehmens am Standort Wiesbaden Die Anforderungen sind hoch Neben laufender Instandsetzung gehören auch gesetzlich vorgeschriebene Prüfungen, GMPkonforme Dokumentationen und komplexe Stillstandsplanungen zum Alltag Hierfür kamen in der Vergangenheit zahlreiche Systeme parallel zum Einsatz: Excel, Accessbasierte Tools, eigenentwickelte Datenbanken, IBM Notes für Prüfprozesse, Datenbanken und Tools externer Prüfdienstleister – SAP PM aber nur in Grundzügen Die Folgen waren mehrfach redundante Stammdaten zu gleichen Aggregaten, fehlende Schnittstellen und Medienbrüche. Eine konsistente, durchgängige Dokumentation und Analyse der Instandhaltungsprozesse war so nicht möglich SAP PM selbst wurde in der Vergangenheit nur für die externe Auftragsverfolgung und damit verbundene Kostenkontrolle genutzt Tobias Oehler, Abteilungsleiter Reliability bei SET, bringt die Ausgangslage auf den Punkt: „Wir sind auf Sicht gefahren – ohne verlässliche Datenauswertung war keine echte Steuerung möglich “

Vier greifbare Er folge in kür zester Zeit

1 Transparenz

Alle relevanten Instandhaltungsdaten sind zentral, aktuell und auswertbar verfügbar

2 Effizienz

Automatisierte Prozesse und bessere Planbarkeit führen zu spürbarer Zeit- und Kostenersparnis

3. compliance

GMP- und FDA-Vorgaben werden vollständig digital und revisionssicher dokumentiert

4 akzeptanz

Durch hohe Usability und aktive Mitgestaltung ist das System im Team breit akzeptiert

Der Projektansatz: agil In enger Zusammenarbeit mit Argvis setzte SET auf Scrum-Elemente wie Sprints, Feedbackschleifen und klare Inkremente Mitarbeitende aus der Instandhaltung waren aktiv eingebunden, testeten, gaben Feedback und halfen mit, das System auf ihre Bedürfnisse zuzuschneiden „Unsere Leute waren keine Statisten – sie waren Mitentwickler Das hat die Motivation enorm gesteigert“, so Tobias Oehler. „Es ist eine Software von uns für uns “ Parallel wurde SAP PM umfassend erweitert Statt reiner Kostenverfolgung bildet es heute vollständige Instandhaltungsprozesse ab – inklusive Störmeldungen, Auftragsplanung, Ressourcenmanagement, Prüfzyklen und Lebenslaufakten

Eine besondere Herausforderung stellte die regulatorische Umgebung dar: Als Hersteller im Bereich Pharma und Food muss SET GMPund FDA-Vorgaben erfüllen Die Lösung: klar dokumentierte Workflows und enge Abstimmung zwischen IT, Projektteam und Argvis – mit Erfolg

Go-live und alltag

Seit dem 8 Dezember 2025 ist das neue System produktiv Und der Unterschied ist spürbar: Störmeldungen werden mobil erfasst, direkt dokumentiert und digital weiterverarbeitet Prüfpläne laufen automatisiert, GMP-Dokumentationen sind lückenlos nachvollziehbar

Statt Insellösungen gibt es nun ein durchgängiges System, das Transparenz schafft – und Entscheidungen ermöglicht Durch die Zentralisierung mit SAP sind Instandhaltungskosten direkt in die Geschäftsprozesse mit eingebunden

Die Bereitschaft der Mitarbeitenden, Meldungen digital zu erfassen, ist sprunghaft angestiegen Prozesse wie Ersatzteilmanagement, Stillstandsplanung oder Prüfmittelverfolgung laufen effizienter und strukturierter Auch die mobile Nutzung zahlt sich aus: Techniker arbeiten direkt an der

SE Tylose entwickelt und vertreibt mit ca 520 Mitarbeitenden Spezialchemikalien für industrielle und lebensmittelnahe Anwendungen Die Marken Tylose und Tylopur finden Einsatz in Baustoffen, Farben, Keramik, Pharma und Nahrungsmitteln Am Traditionsstandort im Industriepark Kalle-Albert – seit 1935 Produktionsstätte für Celluloseether – setzt SE Tylose heute auf Digitalisierung, Nachhaltigkeit und globale Partnerschaften Das Unternehmen digitali siert die Instandhaltung substanziell und nachhaltig – ein Quantensprung

Anlage – mit Tablet oder Smartphone

Notwendige Informationen stehen direkt zur Verfügung Papierformulare, doppelte Datenpflege und langwierige Rückfragen gehören der Vergangenheit an.

ausblick

Das neue CMMS legt die digitale Basis – doch das Potenzial ist damit längst nicht ausgeschöpft In den kommenden Monaten plant SET die Integration von IoT-Systemen zur Zustandsüberwachung, die

stärkere Nutzung von PredictiveMaintenance-Ansätzen sowie eine weitere Automatisierung von Wartungs- und Prüfprozessen Auch ein internationaler Roll-out im Schwesterwerk in den USA ist vorgesehen.

Abteilungsleiter Reliability Oehler blickt optimistisch nach vorn: „Wir haben jetzt das digitale Fundament – nun können wir unsere Daten gezielt nutzen, um das volle Potenzial auszuschöpfen “ autor: Frank Ostwald, Head of Sales/Marketing bei argvis maintenance Dortmund 2026 Stand 325 www argvis com

E n d l i c h : P FA S - f re i s c h m i e re n

RS liefert erstmals NSF-zertifizierte PFaS-freie Schmierstoffe

PFAS stehen zunehmend im Fokus von Regulierung und öffentlicher Diskussion – auch in der industriellen Instandhaltung und insbesondere in lebensmittelnahen Anwendungen. RS liefer t nun erstmals Schmierstoffe von Rocol, die von der unabhängigen Organisation NSF als PFAS -frei zer tifizier t wurden. Für Betreiber von Anlagen in der Lebensmittelindustrie eröffnet die s neue Möglichkeiten, Umwelt- und Gesundheitsanforderungen mit bewähr ter Schmierstoff technik zu verbinden und sich frühzeitig auf verschär f te gesetzliche Vorgaben einzustellen.

Per- und polyfluorier te Alkylsubstanzen, kurz PFAS, werden aufgrund ihrer wasser- und fettabweisenden Eigenschaften seit Jahrzehnten in zahlreichen Industrieprodukten eingesetzt Gleichzeitig gelten sie als extrem langlebig – umgangssprachlich Ewigkeitschemikalien – und reichern sich in Umwelt, Tieren und Menschen an Das Thema gewinnt derzeit an Bedeutung, nicht nur, aber vor allem auch bei Schmierstoffen, die in sensiblen Bereichen wie der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden Hier gelten besonders strenge Anforderungen an Produktsicherheit und Umweltver träglichkeit

Erste NSF-537Zertifizierung

Rocol ist nach eigenen Angaben der erste Hersteller, der die Zer tifizierung nach NSF 537 erhalten hat Diese Zer tifizierung bezieht sich auf PFAS-freie Produkte für Nicht-Lebensmittel-Verbindungen sowie Materialien, die in Lebensmittelanlagen eingesetzt werden Damit steht Anwendern erstmals ein durch eine

an Bedeutung Bilder: RS

unabhängige Organisation geprüfter Nachweis zur Ver fügung, dass die betreffenden Schmierstoffe kein PFAS enthalten Für Ins

schafft dies zusätzliche Sicherheit bei der Produktauswahl und Dokumentation gegenüber Audits und Behörden

Neues Zertifizierungsprogramm

Das NSF-537-Zer tifizierungsprogramm wurde Anfang dieses Jahres eingeführ t und reagier t auf die wachsende Besorgnis über PFAS in der Lebensmittelversorgungskette Es bietet Her-

stellern eine verifizier te Methode, PFAS-freie Schmierstoffe eindeutig zu kennzeichnen. Grundlage sind umfassende Prüf- und Verifizierungsprozesse, die unter anderem einen sehr niedrigen Grenz wer t für organisches Fluor, den Ausschluss von PFAS-Zusätzen sowie den Verzicht auf recycelte Materialien vorsehen Ergänzt wird dies durch regelmäßige Wiederholungsprüfungen, um die dauerhafte Einhaltung der Standards sicherzustellen Bei Rocol betrifft die Zertifizierung zunächst lebensmittelgeeignete Schmierstoffe aus dem Foodlube -Sor timent Die Einführung der Zer tifizierung fällt dabei in eine Phase verschär fter regulatorischer Anforderungen Schließlich hat die Europäische Union kürzlich neue Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien erlassen, deren vollständige Umsetzung bis zum 11 August 2026 er war tet wird. Auch in Großbritannien werden neue Regelungen zu PFAS in Lebensmittelkontaktmaterialien geprüft Für Betreiber von Anlagen bedeutet dies, dass Entscheidungen zur eingesetzten Schmierstofftechnik zunehmend strategische

Vo ra u s s c h a u e n d e Wa r t u n g f ü r S p i n d e l n

GMN setzt dafür auf IDEa-4S und digitale Zwillinge

Die Firma GMN Paul Müller Industrie, ein Hersteller von Hochtechnologie -Motorspindeln, fokussier t sich auf die Themen vorausschauende War tung und das Ser vicegeschäf t Mit der Einführung des modularen Spindelmanagementsystems IDEA-4S von GMN und der tiefen Integration von Konzepten wie der Asset Administration Shell (AAS) und Gaia-X-basier ten Datenökosystemen transformier t das Unternehmen dabei seine Geschäf tsmodelle.

Das modulare Spindelmanagementsystem IDEA-4S bildet dabei die Basis für die vorausschauende War tung Es wurde z war speziell für GMN-Produkte entwickelt, ist jedoch dank seiner StandardSchnittstelle (IO-Link, IO-Link Wireless) mit Spindeln und Maschinensystemen fast aller Hersteller kompatibel, wie das Unternehmen betont

Digitale Kontinuität

Das System dient der Optimierung der War tungsplanung, indem es Schäden frühzeitig erkennt und die Betriebs- bz w Standzeiten verbesser t Hier für er fasst es eine Vielzahl von Messdaten des digitalen Typenschilds, darunter die Temperatur, Drehzahl, Spannung, Strom und die Schwingungen Die er fassten Daten werden zur integrier ten Software -Analyse herangezogen

Die eigentliche Revolution liegt aber in der Nutzung des digitalen Zwillings GMN ver wendet hier für die Asset Administration Shell (AAS) als standardisier ten digitalen Rahmen, um Informationen über ein Asset entlang des gesamten Lebensz yklus sicher und zuverlässig auszutauschen Im Rahmen seines digitalen Transformationsprozesses hat GMN diese Prinzipien in seine Datenmanagementsysteme integrier t und folgende Kernfunktionalitäten realisier t, wie die Erzeugung und Ver waltung von AASSubmodellen (wie z B das digitale Typenschild und Zeitreihendaten) im Datenmanagementsystem oder die Bereitstellung der AAS in gängigen Formaten ( Typ 1, Typ 2 REST, Typ 3 Peer-to-Peer) für den Austausch im Wer tschöpfungsnetz werk Ein entscheidender Schritt ist die Integration in den Pontus-XDatenraum, welcher auf den Prinzipien von Gaia-X basier t Gaia-X

830 000 Industrieprodukte für unterschiedlichste Einsatzbereiche Zu sehen sein werden auch Produkte der Eigenmarke RS Pro

Bedeutung haben, um langfristig konform zu bleiben

Vertrieb durch RS

RS, ein globaler Anbieter von Produkten und Dienstleistungen für Industrieunternehmen, liefert die zertifizierten PFAS-freien Schmierstoffe seit Kurzem aus und baut damit die Zusammenarbeit mit Rocol weiter aus Als Teil der IT W-Gruppe bringt Rocol dabei die Entwicklungs- und Fertigungskompetenz eines weltweit agierenden Industrieunternehmens ein, während RS die logistische und beratende Schnittstelle zum Anwender bildet Apropos Anwender: RS ist nicht nur, aber eben auch mit den PFASfreien Schmierstoffen auf der maintenance Dortmund, aktiv Vom 25 bis 26 Februar 2026 präsentiert sich der Distributor

dort als Komplettanbieter für die industrielle Instandhaltung Im Mittelpunkt stehen neben einzelnen Produktlösungen auch das breite Liefer- und Servicespektrum, das von Komponenten und Messtechnik bis hin zu Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien reicht Ergänzt wird das Angebot durch nachhaltigkeitsorientierte Produktlinien sowie die Eigenmarke RS Pro, die ein umfassendes Sortiment für Konstruktion, Wartung und Reparatur abdeckt Unterstützung erhalten Anwender zudem durch den Messtechnikspezialisten Fluke, der als Mitaussteller auf der maintenance bei RS Einblicke in Prüf- und Messlösungen für Installation, Wartung und Instandhaltung gibt maintenance Dor tmund 2026 Stand 508 https://de rs-online com/web/ mb/rocol/ https://de rs-online com/web/

schafft eine föderier te und sichere Dateninfrastruktur, die Ver trauen, Sicherheit, Transparenz und Kontrolle über die eigenen Daten gewährleistet, wie die Verantwor tlichen des Motorspindelherstellers betonen

Der Anspruch ist hoch: GMN möchte mit digitalen Zwillingen die Spindelwartung revolutionieren Bilder: GMN

Ein industrieller Anwendungsfall verdeutlicht den Nutzen: Bei GMN wird jede Schleifspindel einem End-of-Line -Test (EOL-Test) unterzogen Hierbei wird ein digitaler Fingerprint – eine Referenzfahr t der Schwingungsgeschwindigkeit – erstellt und im IIoT-System aufgezeichnet

Dieser Fingerprint dient nicht nur der Qualitätsprüfung und der Erkennung von Montagefehlern Er wird über die AAS in das Datenökosystem Pontus-X expor tier t und als Datensatz-Angebot veröffentlicht

Dies ermöglicht Kunden: Digitale Inbetriebnahme: Der Kunde kann die Funktionsfähigkeit der Spindel nach Einbau prüfen, indem er die aktuelle Messung mit dem initialen Fingerprint vergleicht Dadurch wird sichergestellt, dass die Spindel bei Transpor t oder Montage nicht beschädigt wurde Er weiter tes Ser viceangebot: Kunden können jederzeit Referenzfahr ten generieren und diese mithilfe des von GMN bereitgestellten Analyse -Ser vices abgleichen, um ein sinnvolles Nutzungsende zu bestimmen und er weiter te Ser viceangebote zu buchen Diese datengetriebenen Geschäftsmodelle verbessern laut

GMN nicht nur die Ser vice - und War tungsmöglichkeiten, sondern stellen auch einen entscheidenden Mehr wer t für die Betriebssicherheit der Maschinen dar maintenance Dor tmund 2026 Stand 7307 www.gmn.de

Flexibel prüfen, sicher dichten

Klinger Kempchen: modularer Kompetenztest zur normgerechten Flanschmontage

Verschraubte Flanschverbindungen gehören zu den sicherheitskritischen Komponenten der chemischen und petrochemischen Industrie Fehler bei der Montage zählen zu den häufigsten Ursachen für Leckagen – mit Folgen für Betriebssicherheit, Umwelt und Wirtschaftlichkeit Die TA-Luft verpflichtet Betreiber deshalb, die Qualifikation des eingesetzten Personals nachweislich zu dokumentieren Vor diesem Hintergrund positioniert Klinger Kempchen seinen neuen Flanschmontage -Kompetenztest als ein Werkzeug zur realistischen Bewertung der Praxisfähigkeiten Der Test bildet typische Herausforderungen aus dem Anlagenbetrieb ab, darunter Versatz-

situationen an Flanschen oder die richtige Anwendung von Drehmomenten. Ein Gutachter bewertet die Durchführung anhand einer definierten Bewertungsmatrix und berücksichtigt sowohl Vorbereitung, Materialauswahl und PSA als auch die technische Ausführung Ziel ist eine belastbare Aussage über das tatsächliche Kompetenzniveau und damit über die zu erwartende Dichtheit im späteren Betrieb Besonders hervorgehoben wird die Flexibilität des Prüfstands Die einzelnen Module lassen sich an unterschiedliche Flanscharten anpassen und können dank ihrer Bauweise auch in engen oder schwer zugänglichen Bereichen eingesetzt werden

Klinger Kempchen betont, dass sich die Einheiten sogar über Treppen transportieren und vor Ort zu größeren Testmodulen kombinieren lassen Diese Kombination aus Mobilität, Konfigurierbarkeit und praxisnaher Prüftechnik verleihe dem Kompetenztest einen besonderen Mehrwert Für Instandhaltungsabteilungen und Betreiber ergibt sich aus dem neuen Kompetenztest laut Entwickler ein klarer Mehrwert: Eine präzise, praxisnahe Rückmeldung über das Können der Monteure steigert nicht nur die Betriebssicherheit, sondern erleichtert auch die Erfüllung regulatorischer Vorgaben Die realistischen Prüfbedingungen helfen, Schwachstellen in der Montage zu er-

D ie Intelligenz steckt im Lichtband

Vernetzte B eleuchtung für effiziente Prozesse und Energiesparung M

kennen und gezielt nachzuschulen – ein Vorteil, der sich unmittelbar auf Anlagenverfügbarkeit und Dichtheit auswirkt

Vortrag zur Flächenpressung

Inhaltlich ergänzt wird der Messeauftritt durch einen Fachvortrag von Mohamed Belkassem, der den Zusammenhang zwischen Flächenpressung und Montagequalität beleuchtet Sein Vortrag trägt

den Titel: „Flächenpressung, mehr als nur eine Einheit Warum ist sie so wichtig bei Flanschverbindungen?“ Der Referent erläutert die Bedeutung von Anfangs-, Mindest- und Maximalflächenpressung und zeigt auf, welche Maßnahmen Hersteller und Monteure ergreifen können, um höchstmögliche Flächenpressung sicherzustellen und Fehlerquellen wirksam zu vermeiden maintenance Dortmund 2026 Stand: 309 www.klinger-kempchen.de

Das Lichtbandsystem TempLED Rayline ist nicht als Einzelkomponente gedacht, sondern als durchgängige Systemlösung TempLED tritt dabei als vollstufiger Hersteller auf und deckt Entwicklung, Produktion und Montage vollständig ab Für Betreiber bedeutet das eine klare Zuordnung von Verantwortung über den gesamten Lebenszyklus hinweg Insbesondere bei Installation und Inbetriebnahme reduziert sich damit das Montagerisiko deutlich, was Planungssicherheit für technische Abteilungen schafft

Über die integrierte Sensorik von LEDelligence wird das Lichtbandsystem zu einer zusätzlichen Datenquelle im Gebäude. Bewegungsprofile lassen sich erfassen und auswerten, um innerbetriebliche Abläufe transparenter zu machen Gerade in Logistik- oder Produktionsbereichen können diese Informationen helfen, Wegeführungen, Materialflüsse und Arbeitsprozesse gezielt anzupassen

Die Beleuchtung wird damit zu einem unterstützenden Element der Prozessoptimierung Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Energieeffizienz Die gewonnenen Sensordaten können genutzt werden, um Beleuchtung und angeschlossene Gebäudetechnik automatisiert zu steuern Dadurch wird Energie nur dort eingesetzt, wo sie tatsächlich benötigt wird Für Wartung und Instandsetzung entsteht so ein zusätzlicher Hebel, um Betriebskosten zu senken und gleichzeitig den technischen Zu-

stand der Anlagen transparent zu halten TempLED fertigt das Lichtbandsystem in Deutschland und positioniert es ausdrücklich als langlebige Lösung für den in-

dustriellen Einsatz Qualität, Zuverlässigkeit und eine auf Dauerbetrieb ausgelegte Konstruktion stehen laut Hersteller im Vordergrund Für Instandhalter ist dies vor allem

Das am Standort Deutschland gefertigte Lichtband wird nicht nur als Infrastruktur sondern als aktiver Bestandteil moderner, vernetzter Industrieumgebungen verstanden Die integrierte Sensorik ermöglicht die Erfassung von Bewegungsprofilen und erlaubt dadurch auch energieeffiziente Betriebsstrategien Bild: TempLED

mit Blick auf Wartungsintervalle, Ersatzteilverfügbarkeit und langfristige Betriebssicherheit relevant

maintenance Dortmund 2026 Stand 418 www.templed.de

Besuchen Sie uns auf der Maintainance in Dortmund! 25.02-26.02.2026. Halle 4 ; Stand 315

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sicher .begeisternd.grün.

TOP NEWS

Maintenance Report 2026

Wie Europa heute wartet –und morgen gewinnt Seite 02

Intelligentes Netzmonitoring statt Maschinenstillstand durch Stromschwankungen Seite 14

Spannen von Maschinenriemen Experten des V TH informieren über die fachgerechte Montage Seite 28

THEMEN

Nachrichten

Antriebs- & Steuerungstechnik 23

Arbeitssicherheit 12

Condition Monitoring 17

Mess- & Überwachungstechnik

Drucklufttechnik 21

Energie -Effizienz 25

Facility Management 22

Fertigungstechnik 14

Management & Technologie 07

Reinigung 15

Wartungs- & Werkstattbedar f 28

Zulieferteile 30

Messen & Events 32

Impressum 20

Hydrospeicher übernehmen wichtige Aufgaben in hydraulischen Anlagen – vom Energiespeicher bis zur Notversorgung bei einem Stör fall. Für ihre zuverlässige Funktion ist allerdings der richtige Stickstoff-Vorspanndruck entscheidend. Mit den Druckaufnehmern PTRF und den entsprechenden Lesegeräten von Stauff lässt sich dieser Druck jetzt kontaktlos und sehr einfach über wachen – und das natürlich ohne Druckverlust, betont der Hersteller.

Hydrospeicher sind Druckbehälter, die Energie in Form von komprimiertem Gas speichern und bei Bedar f wieder an das Hydrauliksystem abgeben Sie stabilisieren den Systemdruck, glätten Druckschwankungen, fangen Druckspitzen, Vibrationen und hydraulische Stöße ab und sorgen so für einen gleichmäßigen Betrieb Darüber hinaus dienen Hydrospeicher dem Volumenausgleich, indem sie Temperaturschwankungen oder auch durch Leckagen entstehende Ungleichmäßigkeiten kompensieren. Sie decken außerdem kurzzeitige Spitzenlasten und er füllen eine wichtige Notfunktion bei Strom- oder Pumpenausfall Damit diese Funktionen zuverlässig er füllt werden,

muss der Stickstoff-Vorspanndruck innerhalb eines definierten Bereichs liegen Ein falscher Vorspanndruck kann zu Ausfällen, Sicherheitsrisiken und hohen Folgekosten führen Ist der Druck zu niedrig, sinkt die nutzbare Speicherkapazität zum Ausgleich von Druckschwankungen oder -spitzen

Die Pumpe muss dann öfter nachregeln, läuft häufiger an und verschleißt entsprechend schneller Besonders in der Mobilhydraulik führt das in der Folge zu Systemausfällen und Maschinenstillständen. Ist der Vorspanndruck hingegen zu hoch, verringert sich das ver fügbare Ölvolumen, sodass Druckspitzen schlechter abgefangen werden Das führt unter Umstän-

den zu ungedämpften Stößen, die beispielsweise in Pressen Werkstücke oder Maschinen beschädigen können

In Windkraftanlagen führt die Destabilisierung des Hydraulikkreislaufs bei der Rotorverstellung zu besonders hohen Stillstandund Reparaturkosten Unter falschen Druckverhältnissen kann es je nach Speichertyp zu Membran- oder Blasenschäden bis hin zum Totalausfall des Hydrospeichers kommen In vielen Anwendungen ist daher eine regelmäßige, zu dokumentierende Prüfung Bestandteil der vorbeugenden Instandhaltung und oftmals durch Normen oder Betriebsanweisungen vorgegeben Weiter auf Seite 20

Wir leben in unsicheren Zeiten

Politische, wirtschaftliche und technologische Umbrüche stellen Unternehmen und insbesondere die Instandhaltung vor neue Herausforderungen Gefragt sind heute mehr denn je Flexibilität, Weitblick und praxisnahe Lösungen, um Anlagenverfügbarkeit und Effizienz dauerhaft sicherzustellen Wie diesen Herausforderungen begegnet werden

kann, zeigt die B&I facettenreich auch wieder in dieser Ausgabe Mit zahlreichen Fachbeiträgen, Praxisbeispielen und Experteneinschätzungen möchten wir Ihnen Anregungen an die Hand geben, die Sie in Ihrem Arbeitsalltag praxisnah unterstützen und neue Perspektiven eröffnen Anregungen gibt es auch in großer Zahl auf der maintenance Dortmund Als zentrale Plattform für die Instandhaltungsbranche bietet die

Fachmesse am 25 und 26 Februar einen umfassenden Überblick über aktuelle Trends, innovative Technologien und zukunftsweisende Konzepte Der persönliche Austausch vor Ort spielt dabei eine ebenso wichtige Rolle wie der Blick auf konkrete Anwendungen und Lösungen

Passend dazu liegt dieser Ausgabe unsere MESSEZEITUNG bei (ab Seite M1) Sie liefert Ihnen vorab Einblicke in das Messegeschehen,

1 0 0 0 Fa ce t t e n d e r I n s t a n d h a l t u n g

Highlights aus dem druckfrischen B&I Magazin 2026

D

Resilienz beschreibt in der industriellen Praxis die Fähigkeit eines Unternehmens, Störungen nicht nur zu überstehen, sondern sich an veränderte Bedingungen anzupassen und gestärkt daraus her vorzugehen

Angesichts instabiler Lieferketten, schwankender Energiepreise, zunehmenden Fachkräftemangels und alternder Anlagen wird diese Fähigkeit immer wichtiger Entscheidend ist dabei nicht nur die strategische Planung auf Führungsebene, sondern insbesondere die Umsetzung an der Anlage – und damit in der Instandhaltung

Wer Resilienz ernst nimmt, muss Instandhaltung als mehr begreifen als reine Störungsbeseitigung Sie fungiert als Frühwarnsystem, Wissensspeicher und Stabilitätsanker der Produktion

Professor Dr Lennart Brumby betont in seinem Vor wort zum B&I Magazin 2026, „dass sowohl die Unternehmen als auch wir Menschen bewusst die eigene Resilienz stärken müssen, um den wechselhaften Herausforderungen aus Politik und Wirtschaft begegnen zu können“

Auch Andreas Dankl, geschäftsführender Gesellschafter von Dankl+Partner Consulting / MCP Deutschland, ordnet Resilienz klar strategisch ein Er schreibt: „Resilienz ist mehr als Krisenfestigkeit Sie beschreibt die Fähigkeit

stellt Aussteller und ihre Lösungen vor und hilft Ihnen dabei, Ihren Messebesuch gezielt zu planen Nutzen Sie diese Ausgabe der B&I und die begleitende Messezeitung als Inspirationsquelle Zudem möchte ich Ihnen unser brandneues B&I Magazin 2026 (siehe Artikel unten) ans Herz liegen Sehr lesenswert! In diesem Sinne wünschen wir Ihnen eine anregende und erkenntnisreiche Lektüre. Volker Zwick

Wie Europa heute wartet – und morgen gewinnt

D

b re i te n U m f ra g e i n 2 0 2 5 , B e s t - Pra c t i ce - B e i s p i e l e n u

te r n e h m e n i

hersteller Pöttinger hat seine Instandhaltungsprozesse durch den Wechsel von SAP PM zu Ispro-NG neu aufgestellt Mobile Anwendungen, eine verbesserte Ressourcenplanung und moderne Analysefunktionen tragen dazu bei, Stillstände und Kosten zu reduzieren Weitere Beiträge widmen sich dem Einsatz von künstlicher Intelligenz.

einer Organisation, Störungen nicht nur zu überstehen, sondern gestärkt daraus her vorzugehen Für die Instandhaltung bedeutet das: Prozesse, Strukturen, Technologien und Methoden müssen so gestaltet sein, dass sie flexibel auf Veränderungen angepasst werden können – ohne die Verfügbarkeits-, Sicherheits- und Substanzanforderungen an Anlagen zu gefährden “

Dankl betont weiter: „Resiliente Instandhaltung ist kein Zufallsprodukt, sondern das Ergebnis einer klaren Strategie und eines zielgerichteten Entwicklungskonzeptes.“

Wie solche Konzepte in der Praxis aussehen können, zeigt das Magazin anhand zahlreicher Praxisbeispiele Der Landtechnik-

So wird gezeigt, wie generative KI den Zugang zu Maschinendaten vereinfachen kann oder wie die Stadtwerke Karlsruhe mithilfe eines digitalen Zwillings und KIgestützter Software den Energieverbrauch einer bestehenden Kälteanlage deutlich senken konnten Neben den Fachbeiträgen bietet das B&I Magazin 2026 erneut einen kostenlosen Zugang zu einem digitalen Archiv der B&IAusgaben des vergangenen

Jahres

Gedruckte Exemplare liegen auf der maintenance Dortmund am 25 und 26 Februar 2026 zur Mitnahme bereit, können aber auch direkt beim Verlag angefordert werden Senden Sie dazu einen ausreichend frankierten A4-Briefrückumschlag (Maxibrief, 2,90 Euro) mit Ihrer Adresse an: Redaktion B&I

Stichwort „Jahresmagazin 2026“ Meierhofstr 19 86473 Ziemetshausen www b-und-i de

R ansomware: 68 Prozent der Angriffe treffen die Fer tigung

Ransomware gehört zu den häufigsten und folgenschwersten Bedrohungen, mit denen Unternehmen weltweit zu tun haben Die Angreifer gehen gezielter, ausdauernder und strategischer vor Die Industrial Ransomware Analysis Q1 von Dragos liefert fundierte Einblicke in diese anhaltenden

Gefahren und zeigt wichtige Entwicklungen, regionale Besonderheiten sowie Schwachstellen ein-

zelner Branchen, die durch die weltweite Bedrohungsbeobachtung von Dragos erkannt wurden Im ersten Quartal 2025 beobachtete Dragos 708 Ransomware-Angriffe auf Industrieunternehmen weltweit

Nordamerika bleibt mit 413 gemeldeten Vorfällen, was etwa 58 Prozent aller weltweiten Aktivitäten ausmacht, die am stärksten betroffene Region Europa

folgt mit 102 bis 135 Angriffen (etwa 19 Prozent), wobei Deutschland zu den Hauptzielen zählt Mit 68 Prozent war der Fertigungssektor im ersten Quartal weiterhin am stärksten betroffen Die zunehmende Vernetzung von IT und OT verstärkt die betrieblichen Folgen zusätzlich, da sich IT-Störungen direkt auf operative Prozesse auswirken können www dragos com

Der Maintenance Report 2026 belegt, dass die Instandhaltung nicht mehr primär als Kostenfaktor betrachtet wird, sondern zunehmend als strategischer Er folgsfaktor zur Sicherung von Ver fügbarkeit, Sicherheit und Wettbewerbsfähigkeit Gründe für diesen Wandel sind unter anderem Fachkräftemangel, alternde Anlagen, steigender Kostendruck und verschär fte Nachhaltigkeits- und ESG-Anforderungen – Faktoren, die europaweit Entscheidungsprozesse in Wartungsabteilungen neu ausrichten

Die Digitalisierung spielt beim Wandel eine immense Rolle: Rund 55 Prozent der befragten Unternehmen berichten von weniger Wartungsfehlern als Folge digitaler Prozesse Gleichzeitig fallen Ausfallkosten in vielen Betrieben erheblich ins Gewicht – in deutschen Großunternehmen werden diese im Report mit durchschnittlich 147 000 Euro pro Stunde Stillstand beziffert Damit wird deutlich, dass digitale Werkzeuge nicht nur Transparenz schaffen, sondern auch helfen, Unplanmäßigkeiten zu reduzieren und Ressourcen effizienter zu nutzen

Der Trendradar des Reports macht klar, dass Technologien wie künstliche Intelligenz (KI) und das Internet der Dinge (IoT ) künftig Spielregeln der Instandhaltung neu definieren Besonders in den nordischen Ländern werden diese Technologien bereits intensiv genutzt, um Wartungsprozesse datenbasiert zu steuern und prädiktive Strategien umzusetzen Insgesamt verschiebt sich der Schwerpunkt von rein reaktiver Wartung hin zu vorausschauenden Ansätzen, die Stillstände vorhersehen und vermeiden können Nachhaltigkeitskriterien und ESGZiele werden zunehmend in

hub/maintenance -repor t-2026/ M a i n t e n a n ce R e p o r t 2 0 2 6

Wartungskonzepte integriert, da Unternehmen regulatorische Vorgaben und interne Strategien in Einklang bringen müssen

Ein zentrales Element des Reports ist ein Reifegradmodell, das Unternehmen in vier Stufen einordnet – von der reaktiven, „feuerwehrartigen“ Instandhaltung bis zur KI-gestützten, prädiktiven Wartung Dieses Modell hilft Verantwortlichen, den aktuellen Stand der eigenen Wartungsprozesse zu bewerten und gezielt Maßnahmen zur Weiterentwicklung abzuleiten

Zudem stellt der Report konkrete Handlungsempfehlungen vor, die Entscheidungsträger dabei unterstützen, Digitalisierung und strategische Wartung nachhaltig zu verankern: von der Datenintegration über qualitative KPIs bis hin zur Etablierung flexibler, technologiegestützter Arbeitsprozesse

Der Report liefert auch BestPractice -Beispiele aus dem europäischen Unternehmensumfeld Er kann unter folgendem Link heruntergeladen werden:

Revolution der Benutzererfahrung.

Ich

Nenne mir Mehrwerte eines KI-Chatbots in der Instandhaltung.

09:40 Gelesen

•Schnellere Störungsbehebung & Wissenszugriff

•Automatisierte Störungs-und Ticketaufnahme

•Unterstützung bei Ersatzteilidentifikation

•Safety- und Compliance-Hinweise in Echtzeit

Maximo Chatbot 8:54

•Reduzierung der Einarbeitungszeit

Maximo Chatbot 9:41

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Über 40 Jahre Erfahrung in Prozessberatung & Softwareentwicklung

25.-26.02.2026 Halle 4, Stand 120

a l s 1 4 8 . 0 0 0 B e s u c h e r k a m e n i n d i e G l ü c k s s p i e l m e t ro p o l e, u m s i c h d i e Lö s u n g e n u n d Pro d u k te

d e r ru n d 4 . 1 0 0 Au s s te

Eine Kernaussage in den Keynotes von Siemens, Bosch und Hyundai war die Strategie, die digitale mit der realen Welt zu verbinden Die Technologie soll dem Menschen im privaten und beruflichen Umfeld helfen und es möglichst angenehmer machen

In diesem Kontext steht auch das z weite Kernthema der Messe: „Physical AI“ – also künstliche Intelligenz in der Maschine, die mit ihrer Umgebung interagier t und sich weiterentwickelt, um uns das Leben und die Arbeit schöner zu machen

Dabei ging es aber nicht um abstrakte Ideenkonzepte, sondern um reale Anwendungen Also um die praktische Einbindung in bestehende Systeme und Prozesse, sei es durch KI-Agenten, KI gestützte Analytik oder selbstlernende Maschinen Die Umsetzung funktionier t aber nicht ohne tiefgreifende Par tnerschaften, weil die Modelle viel zu komplex sind Es gab also reichhaltige Kooperationsbekanntgaben: Bosch mit Microsoft, Siemens mit Nvidia, Hyundai mit Google, um nur einige zu nennen Interessanter waren aber die Par tnernetz werke, mit welchen die großen Player ihren Kunden maßgeschneider te Lösungen anbieten wollen Jeder Par tner bringt sein Know-how ein und dann wird die passende Kundenlösung daraus gebaut Ein spannendes Geschäftsmodell, das sich auch für das moderne Anlagenmanagement durchsetzen wird Siemens hat dazu die Xcelerator Plattform gegründet, die wie ein Werkzeugkasten zur digitalen Transformation funktionier t Nvidia präsentier te seine Lösungspar tner wie Franka Robotics aus München gleich in einer eigenen Sonderschau und wird gemeinsam mit Siemens ein eigenes KI-Betriebssystem entwickeln

Ein weiterer Trend waren humanoide Roboter Die Hyundai Tochter Boston Dynamics stellte Atlas der Weltöffentlichkeit vor Auch das nicht als Prototyp, sondern als funktionierende Lösung, die bis 2028 in einer jährlichen Stückzahl von 30 000 Exemplaren produzier t werden soll

gramm bietet der Vierbeiner robuste Leistung für Industrie-, Service- und Erkundungsmissionen

Die Verknüpfung der Systeme und Daten spielt eine entscheidende Rolle bei der digitalen Transformation der Produktionsprozesse Bosch Manufacturing Solutions zeigte spannende Lösungsansätze, wie die moderne Fabrik mit Software, Daten und KI konstruier t, konfigurier t und optimier t werden kann Das Angebot dazu ist modular aufgestellt und eignet sich deshalb auch für kleinere, mittelständische Unternehmen, die die KI-getriebene digitale Transformation nicht verschlafen dür fen

Bosch sieht sich in diesem Zusammenhang nach eigenen Angaben immer als Par tner des Kunden, der den Prozess beratend begleitet und nicht nur eine Lösung verkauft

Mit der US-Premiere von IX Back Volton auf der CES 2026 zeigt Suitx by Ottobock, wie intelligente tragbare Robotik über Prototypen und Pilotprojekte hinaus zu skalierbaren, praxistauglichen Lösungen entwickelt werden kann

Die CES 2026 machte deutlich, wie eng digitale und reale Welt inzwischen miteinander verschmelzen Für Wartung und Instandsetzung ergeben sich daraus neue Werkzeuge, datenbasierte Entscheidungsgrundlagen und intelligente Assistenz systeme

Neuronentechnologie er fasst die Lösung hochfrequente Maschinensignale direkt, um selbst kleinste Anomalien frühzeitig zu erkennen, Prozesse zu stabili-

Zuerst kommt dieser Roboter in den Autofabriken von Hyundai zum Einsatz und soll in für Menschen unwirklichen Umgebungen arbeiten und die unangenehmen Aufgaben übernehmen

Der deutsche Roboterpionier

Neura präsentier te den „Quadruped“ Roboter; ein vierbeiniger Erkundungsroboter für anspruchsvolles Terrain und komplexe Umgebungen Das Modell wurde für multimodale kognitive Interaktion sowie einen vollständig autonomen Betrieb entwickelt.

Mit weniger als einem Meter Höhe und einer Nutzlast von 22 Kilo-

Das Herzstück des innovativen Rücken-Exoskeletts ist Adaptive Intelligence, eine proprietäre Bewegungstechnologie, die Körperbewegungen bis zu 1 000 Mal pro Sekunde er fasst und die Unterstützung dynamisch in Echtzeit anpasst Die Unterstützung wird genau dann aktivier t, wenn sie benötigt wird, und reduzier t sich, wenn sie nicht erforderlich ist

Golana Computing aus Frankreich präsentier te eine Technologie, die die industrielle Instandhaltung und Prozessoptimierung durch Rohsignalanalyse und erklärende KI revolutionier t. Basierend auf einer patentier ten, bioinspirier ten magnetischen

Viele der gezeigten Lösungen sind bereits einsatzbereit und verdeutlichen, welches Potenzial die digitale Transformation für die Industrie der Zukunft bietet – nicht abstrakt, sondern ganz konkret im Anlagenbetrieb

sieren und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren

Durch die Verknüpfung von KI mit der realen Welt industrieller Anlagen werden komplexe

Maschinendaten in klare, umsetzbare Entscheidungen für jedes Team im Werk umgewandelt Der Akustikexperte Müller-BBM

präsentierte mit acoust IQ eine innovative Lösung, die hochwertige akustische Messungen einfacher, präziser und effizienter macht Durch die Kombination aus Klasse-1-Mikrofon, Cloud-Integration, iOS-App und Web-Anwendung können Ingenieure präzise Messungen und umfassende Analysen bequem aus der Ferne steuern, während vor Ort nur grundlegendes technisches Verständnis er forderlich ist, um das Equipment zu bedienen Wie man das lästige Arbeiten mit papierbasierenden Formularen, Berichten und Listen einfacher gestalten kann, zeigte das Star tup Cosito Cosito nutzt KI-gestützte Mikrofone und Sensoren, um Qualitätskontrollen, Bestandsaktualisierungen, Wartungsarbeiten und vieles mehr automatisch aufzuzeichnen und die Daten in Echtzeit direkt in Dokumente, Excel-Tabellen oder Geschäftssysteme zu über tragen Auf der CES war eindrucksvoll zu sehen, wie sich die digitale mit der realen Welt verbindet Und das war aufregend, weil dabei das volle Potenzial der digitalen Transformation für die Industrie der Zukunft gezeigt wurde Tipp: Einiges davon wird auch auf der Smar t Maintenance Lounge auf der Logimat zu sehen sein autor: Dirk Beiersdor ff

Mehr als Instandhaltung. Industrial Plant Management.

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War tung aus einer Hand

Seit 2022 errichtet Topas Advanced Polymers, ein Tochterunternehmen des japanischen Kunststoffherstellers Polyplastics, im Chemiepark Leuna eine neue Anlage zur Herstellung von CycloOlefin-Copolymeren Actemium war von Beginn an in das Projekt eingebunden und verantwortete die komplette EMSRTechnik der Gesamtanlage Auf dieser Basis übernimmt das Unternehmen nun auch die Instandhaltung im laufenden Betrieb Der geschlossene FullMaintenance -Vertrag erstreckt sich über drei Jahre und deckt sämtliche wartungsrelevanten Aufgaben ab

Schnittstellenverluste reduzieren

Für Betreiber bedeutet dieser Ansatz, dass Planung, Umsetzung und Instandhaltung aus einer Hand er folgen Schnittstellenverluste lassen sich so reduzieren, da detaillierte Kenntnisse der eingesetzten Systeme bereits aus der Projektphase vorliegen Gerade bei komplexen Produktionsanlagen kann sich dies positiv auf Reaktionszeiten und Störungsbehebung auswirken

Actemium übernimmt die Full-MaintenanceBetreuung der neuen COC-Gesamtanlage von Topas in Leuna Die moderne Produktionsanlage soll Kapazität und Effizienz am Standort deutlich steigern Bild: Actemium

Im Rahmen des Vertrags trägt Actemium die Verantwortung für die Betriebssicherheit und Effizienz der Anlage. Dazu zählen sowohl präventive als auch korrektive Maßnahmen, die auf eine dauerhaft hohe Ver fügbarkeit der EMSR-Systeme abzielen Regelmäßige Inspektionen, strukturierte Wartungsinter valle und ein organisiertes Ersatz-

teilmanagement sollen ungeplante Stillstände vermeiden Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf der Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und interner Sicherheitsstandards Prüfungen und Dokumentationen sind integraler Bestandteil der Instandhaltungsstrategie und liefern eine belastbare Grundlage für Audits und Optimierungsmaßnahmen Topas-Betriebsleiter Marcel Fahnenstich betont die partnerschaftliche Zusammenarbeit: „Von Projektanfang an war Actemium ein verlässlicher und vertrauensvoller Partner Wir freuen uns, diese Partnerschaft auch in Zukunft weiter auszubauen Der Full-MaintenanceVertrag ist für uns der konsequent nächste Schritt für eine nachhaltige Betriebsführung “ Actemium ist am Standort Leuna regional verankert und ver fügt über langjährige Er fahrung in Wartung und Instandhaltung industrieller Anlagen, insbesondere im Bereich der Elektro-, Mess-, Steuer- und Regeltechnik Mit dem Full-Maintenance -Modell geht das Unternehmen einen Schritt weiter und übernimmt eine umfassendere Rolle im Anlagenbetrieb www actemium de

Vo l l s e r v i ce m i t I n d u s t r i a l P l a n t M a n a g e m e n t

Wisag übernimmt Verantwor tung für alle unterstützenden Prozesse eines Standor ts

Die deutsche Wir tschaf t steht unter Druck: Stagnierendes Wachstum, rück läufige Industrieproduktion, hohe Energie - und Materialkosten sowie anhaltender Fachk räf temangel belasten insbesondere den industriellen Mittelstand. Gerade in dieser Situation zeigt sich, wie wichtig verlässliche Par tner sind, die Unternehmen dabei un terstützen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern und auszubauen. Und genau hier setzt die Wisag Industrie Ser vice Gruppe an, und z war mit ihrem Konzept des Industrial Plant Management.

Mit umfassendem Know-how, hoher Effizienz und einer optimierten Kostenstruktur hilft die Wisag Industrie Service Gruppe nach eigenen Angaben ihren Kunden, bei sekundären Prozessen zu sparen Dadurch entstehen für die Unternehmen Freiräume, um sich auf ihr Kerngeschäft zu konzentrieren, an innovativen Produkten und Technologien zu arbeiten und damit ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten „Wir nennen das: Industrial Plant Management“, sagt Philipp Daniels, Geschäftsführer der Wisag Industrie Ser vice Holding SE, und betont: „Dabei übernehmen wir als zentraler Ansprechpartner die Verantwortung für alle unterstützenden Prozesse eines Industriestandorts Unsere Kunden können auf diese Weise sicher sein, dass die Kosten transparent sind und Ressourcen gezielt eingesetzt werden Wir sehen uns dabei weniger als

Der Ansatz des Industrial Plant Management“ geht weit über die klassische Instandhaltung hinaus Grundlage hierfür ist das gleichnamige Konzept von Wisag Bild: Wisag

Dienstleister, sondern als Systempartner der Industrie “ Statt zahlreiche Dienstleister für Instandhaltung, Reinigung, Logistik, Energie oder Sicherheit zu koordinieren, erhalten Unternehmen bei der Wisag alle Leistungen aus einer Hand Dass dies überhaupt möglich ist, liegt daran, dass Wisag

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K I-GE S TÜT ZT E L ÖSUNGEN IN DER INS TANDH ALT UNG

nach eigenen Aussagen mit rund 60 000 Mitarbeitenden, davon etwa 13 000 im industriellen Bereich, nahezu das gesamte Spektrum industrieller Dienstleistungen mit hoher Eigenleistung abdeckt maintenance Dor tmund 2026 Stand 7412 www wisag de

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•Schnellere Störungsbehebung & Wissenszugriff

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M it der neuen Version von IBM Maximo MAS 9.1 halten intelligente digitale Assistenten Einzug in den Arbeitsalltag. Sie ermöglichen sprachbasierte Eingaben, auch ohne jede IT-Kenntnis. Sie unterstützen den mobilen Einsatz und geben konkrete Handlungsempfehlungen bei der Arbeit.

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Zudem bietet MAS 9.1 verbesserte KI-Analysen zur Zustandsbewertung und Risikoeinschätzung. Das System erkennt potenzielle Ausfälle, schlägt Maßnahmen vor und unterstützt fundierte Entscheidungen – datenbasiert und präventiv.

KI gestützte Lösungen

Wir bieten Ihnen Lösungen durch den Einsatz moderner KI-Werkzeuge, die Mehrwerte in Ihre Prozesse und aktuellen Problemstellungen bringen. Hierzu gehören z.B.

• Die Anzeige des aktuellen Gesundheitszustandes von Anlagen bis hin zu vorausschauender Analyse, die dabei helfen, die Aufgaben und Prioritäten der Instandhaltung optimal auszurichten.

• Das schnelle Au nden benötigter technischer Informationen aus tausenden von technischen Dokumenten und Reparaturanleitungen.

• Das schnelle Identi zieren eines benötigten Ersatzteils durch simples Fotogra eren.

• Die schnelle Erkennung und die automatische Weitergabe von Störungen und Fehlern mittels Bilderkennung.

• Freihändiges Arbeiten und gleichzeitiges Aktivieren von Funktionen mit Sprachbefehlen zur Abarbeitung sprachgesteuerter Checklisten.

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SPIE RODIAS

SPIE RODIAS ist ein Teil des Geschäftsbereichs Industry Service & Wind von SPIE Germany Switzerland Austria. Als IT-Beratung ist SPIE RODIAS spezialisiert auf Konzeption, Implementierung und Optimierung von IT-Lösungen für die Instandhaltung, das Anlagenmanagement, den Betrieb und Rückbau komplexer Anlagen.

Fü r R e p a rat u re n i m XX L- Fo r m at

additive laser technologie verkürzt Reparaturz yk len und senkt Instandhaltungskosten

Die additive Reparatur großformatiger, verschlissener Bauteile gewinnt für die industrielle Instandhaltung zunehmend an Bedeutung: Durch den gezielten Materialaufbau direkt am Einsatzor t lassen sich Reparaturzeiten drastisch reduzieren und volkswir tschaf tlich relevante Einsparpotenziale realisieren. Mit dem Profocus-System steht laut Hersteller Oscar PLT ein Ver fahren zur Ver fügung, das herkömmliche Methoden in vielen Einsatzfeldern technisch und wir tschaf tlich über triff t.

Im industriellen Anlagenumfeld stehen Instandhalter regelmäßig vor der Herausforderung, große und komplexe Komponenten nicht nur instand zu setzen, sondern auch Stillstandzeiten und Ersatzteilkosten zu minimieren

Unterstützende Dienstleistungen wie Machbarkeitsanalysen, Schulungen und technischer Support begleiten die Einführung dieser Technologie und tragen dazu bei, dass Unternehmen das volle Potenzial der additiven Reparaturmethodik ausschöpfen können

In einer aktuellen Fallstudie zeigte sich, dass sich allein im Bergbau durch den Einsatz eines additiven Reparaturprozesses Einsparungen in Höhe von mehreren Hunderttausend Euro pro Jahr realisieren lassen

Diese Vorteile resultieren nicht zuletzt aus der drastischen Verkürzung der Prozesszeiten: Wo früher für die manuelle Vorbereitung und Reparatur von tonnenschweren Lagerschalen im Schaufelradgetriebe eines Tagebau-Baggers bis zu 180 Stunden aufgebracht werden mussten, reduziert die additive Lasertechnologie die Durchlaufzeit auf etwa 40 Stunden

sowie adaptive Anpassung der Parameter Die automatische Korrektur des Arbeitsabstands sichert eine gleichbleibend hohe Präzision, so der Lösungsanbieter Zusätzliche Sensorik garantiert den kontinuierlichen Kontakt zwischen Draht und Bauteil und verhindert uner wünschte Schmelzabrisse; Infrarotkameras erkennen lokale Hotspots und steuern die Wärmeeinbringung gezielt für eine optimale Materialanbindung, wie der Systemhersteller betont Die additive Reparatur eröffnet für Instandhaltungsorganisationen wirtschaftliche Vorteile über den unmittelbaren Reparatur fall hinaus Durch die Reduktion von Stillstandzeiten und den geringeren Bedar f an Neuteilen fallen nicht nur Kosten, sondern auch CO2-Emissionen deutlich niedriger aus Damit leistet der Einsatz dieser Technologie zugleich einen Beitrag zur Dekarbonisierung industrieller

Wertschöpfungsketten “ Neben dem Bergbau lassen sich diese wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile auch in anderen Branchen realisieren, insbesondere dort, wo große Strukturen instand gesetzt werden müssen und lange Lieferzeiten für Ersatzteile die Ver fügbarkeit limitieren Für Instandhalter ist die Integration additiver Prozesse nicht nur eine Frage der Technik, sondern auch der strategischen Planung Die additive Reparatur verschiebt den Fokus vieler Unternehmen vom Ersatzteilmanagement hin zu lokalen Instandsetzungsprozessen Durch die verlängerte Lebensdauer von Bauteilen und die Möglichkeit, komplexe Werkstoffkombinationen in situ zu bearbeiten, kann eine Leistungssteigerung bestehender Anlagen erreicht werden maintenance Dor tmund 2026 Stand 7311 https://oscar-plt de

Mithilfe eines robotergeführten Laserkopfs wird additives Material aufgebaut Ein Beispiel zeigt die Leistungsfähigkeit des Profocus-Systems von Oscar PLT bei der Reparatur von Lagerschalen im Schaufelradgetriebe von Tagebau-Baggern Die tonnenschweren Komponenten, mit Abmessungen von 4 x 2 5 x 4 Metern werden dank der flexiblen robotergeführten Positionierung des Laserkopfes direkt an der verschlissenen Stelle auftragsgeschweißt Bilder: Oscar PLT Technologie und Prozessintegration

Kernstück der additiven Lösung ist ein robotergeführter Laserkopf, der direkt an der verschlissenen Stelle des Bauteils Material aufträgt Durch diese Positionierung können auch schwer zugängliche Bereiche bearbeitet werden, ohne aufwendige Fixierungen oder externe Vorrichtungen

Die Lasertechnologie selbst hat sich seit ihrem Markteintritt im Jahr 2019 im industriellen Einsatz bewährt und wird mit dem schlüsselfertigen Komplettsystem

„Profocus Compact Laser-Zelle“ von Oscar PLT weiterentwickelt

Ein zentrales Element der Technik ist die automatisierte Prozessregelung: HDR-Kameras liefern detaillierte Echtzeitbilder des Schweißprozesses und ermöglichen eine durchgängige Kontrolle

Bilder: Schaeffler

Schaeffler: Transparenz auf jedem Meter

Bereits im Jahr 2021 führte Schaeffler ein modulares Mehrweg-Verpackungssystem ein, das auf die Anforderungen großer Wälzlager zugeschnitten ist Die sogenannten Smart-Boxen wurden als wiederverwendbare Transportbehälter entwickelt, die Einwegverpackungen ersetzen und sich durch ihre Stapelbarkeit sowie ihr Europaletten-Maß gut in bestehende Logistikprozesse einfügen Mittlerweile hat Schaeffler dieses System um GPS-Tracker ergänzt, die es ermöglichen, den Standort der Boxen in Echtzeit zu erfassen Besonders im Fokus stehen dabei die Transportwege von Großlageranwendungen für die Windenergie Durch die laufende Ortung sollen Umlaufzeiten reduziert, Rückführungen beschleunigt und Still-

standzeiten minimiert werden „Die Smart-Box wird dank GPSTracking zu einem intelligenten Informationsträger Die Echtzeittransparenz macht es möglich, Lager während des Transports lückenlos zu überwachen Damit gelingt es uns, Logistikprozesse noch effizienter, nachhaltiger und sicherer zu machen“, betont Slawomir Maiczek, der das Projekt bei Schaeffler, Division Bearings & Industrial Solutions, verantwortet Die GPS-Tracker vom deutschen Anbieter Smartmakers, liefern mehr als nur Positionsdaten Auch Umweltparameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Beschleunigung werden kontinuierlich erfasst Diese Informationen helfen, potenzielle Belastungen und Umwelteinflüsse auf das Transportgut besser zu verstehen www.schaeffler.com

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Maschinen und Anlagen eine Stimme geben

S i t u

i

n g l e i c h ko m p l exe r: L a u te M a s c h i n e n , v i e l e H i nte rg ru n d g e rä u s c h e u n d An l a g e n , d i e

s e i t Ja h r ze h nte n i n B e t r i e b s i n d. E i n e S p ra c h s te u e ru n g n a c h z u rü s te n , i s t d e s

Der Blick in eine typische Fertigungshalle in der Industrie. Gabelstapler zischen an den Maschinen vorbei, Laufbänder und Werkzeuge rattern und die Mitarbeitenden rufen laut von einer Fertigungsstation zur nächsten Es entsteht der allseits bekannte betriebsame Sound Da scheint es auf den ersten Blick gar nicht möglich, an Sprachsteuerung für Maschinen zu denken, zu groß sind die Herausforderungen

Und tatsächlich: „Die Geräuschkulisse in der Industrie ist ganz anders als zu Hause“, erklärt Prof Dr Alexander Jesser, Leiter des Instituts für Cyber-Physische Systeme (ICPS) an der Hochschule Heilbronn Er hat sich über zwei Jahre lang mit dem Vorhaben beschäftigt, die Widrigkeiten in den Fabrikhallen der Welt zu überwinden und eine tragfähige Sprachsteuerung für Maschinen zu entwickeln

„Intelligent Manufacturing Assistant Bot – Middleware für Sprachassistenten zur globalen auditiven Mensch-Technik-Interaktion im Bereich Industrieanlagen“ heißt das IMAB abgekürzte Forschungsprojekt, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie gefördert wurde

Ebenfalls mit beteiligt waren die Grossenbacher Systeme GmbH aus Lottstetten und die Sabo

S.I.S. Gruppe -

Mobile IT GmbH mit Sitz in Bühl Gemeinsam ist es gelungen, eine Middleware zu entwickeln, die aufbauend auf künstlicher Intelligenz Maschinen fit für die Sprachsteuerung macht

Die Lautstärke in der Fabrikhalle ist nämlich nur eines von mehreren Problemen, die das Projektteam angehen musste „Die Maschinen in der Industrie sind oftmals seit über 20 Jahren in Betrieb und arbeiten nach wie vor problemlos“, weiß Alexander Jesser Viele Unternehmen vertrauen auf die hohe Qualität des deutschen Maschinenbaus, eine teure neue Maschine auf dem aktuellen Stand der Technik anzuschaffen, ist nicht immer gewünscht

Dennoch sind die Ansprüche an die Anlagen längst gestiegen Bisher ist die Steuerung von Maschinen wenig flexibel In Zeiten des Fachkräftemangels braucht es an vielen Stellen speziell geschultes

Personal, das nur schwerlich zu finden ist In der Produktion wird oft eine Vielzahl von Sprachen gesprochen, die Kommunikation unter Kollegen läuft ganz natürlich ab Mit der Weiterentwicklung von Large Language Models (LLM) ist es mittler weile möglich, natürliche Sprache auch in die Interaktion mit Maschinen zu bringen – die beliebten Chatbots sind dafür das beste Beispiel.

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„Dank KI müssen die genauen Kommandos für die Maschine gar nicht gelernt werden“, sagt Jesser Was gerade für mittelständische Unternehmen aber wichtig ist: Eine große IT-Infrastruktur kann meist nicht vorgehalten werden Maschinenbetreiber suchen deshalb nach Lösungen, die auf einer Edge Device laufen und möglichst klein gehalten sind Die im Forschungsprojekt IMAB entwickelte Plattform ermöglicht das

Der Weg vom ausgesprochenen Satz durch die Mitarbeitenden bis hin zum Verständnis der Maschine und der Rückmeldung an die Nutzerinnen und Nutzer ist weit Zuvorderst braucht es eine Signalvor verarbeitung – im Projekt vor allem das Thema von Alexander Jesser und seinem Team an der Hochschule Heilbronn Dazu nutzt das Projektteam statt adaptiver Filter zur Geräuschunterdrückung, die vor allem bei statischen Hintergrundgeräuschen zum Einsatz kommen, Methoden des maschinellen Lernens Per Algorithmus lernt das System, was Nutz- und Störsignale in der Fabrikumgebung sind und versteht dadurch die Spracheingabe gut Trainiert wurde das Modell mit rund einer Million synthetischer Daten Der Vergleich zwischen Originaldatei und der Aufnahme nach der Geräuschunterdrückung zeigt: Von den ursprünglichen Maschinen- und Umgebungsgeräuschen ist so gut wie nichts mehr übrig, tatsächlich sind die Sprecher klar und deutlich zu hören Nach der er folgreichen Vor verarbeitung folgt die Sprachverarbeitung, um die sich die Experten von Sabo Mobile IT gekümmert haben Das Unternehmen hat mehrjährige Er fahrung in der Arbeit mit Sprachsteuerungen für Maschinen – das Konzept ist Grundlage für den Smart Assistant Bot Sabot Die Sprachsteuerung, wie sie im Projekt IMAB er forscht wird, verarbeitet die Informationen durch modulare Dienste, die die parallele Verarbeitung von Datenströmen zu Maschinen, Datenbanken und Internetdiensten gewährleisten Kern ist ein sogenannter Conversation Ser vice, der durch die Kombination eines LLMs mit einem maschinenspezifischen Modell die Verhaltensweise, die Umgebung und den Zustand der Maschine kennt, die Intentionen

der Sprecher er fasst und Rückfragen oder Bestätigungen auslöst Nach der Erkennung wird die Aktion über eine Schnittstelle zwischen Maschine und Datenbanken ausgeführt Auch die Nutzung eines Edge -Device der Grossenbacher Systeme GmbH stand im Fokus des Forschungsprojekts Mit seinen Steuerungslösungen baut Grossenbacher die Brücke zwischen klassischer Steuerungstechnik und modernen Cloud- und Edge -Technologien

OPc-Ua als Standard

Die IMAB-Lösung bringt Sprachsteuerung in bestehende Maschinen und Anlagen Das Projektteam nutzt zur Kommunikation mit der Maschine den Standard OPC-UA Die Lösung er füllt vollständig die hohen Anforderungen an Zuverlässigkeit in der Industrie Das betrifft auch die Sicherheit Denn natürlich dar f es nicht sein, dass jede und jeder mit der Maschine kommuniziert

Bei IMAB entschied man sich dafür, die Sprache zur Authentifizierung selbst zu nutzen –und das aus gutem Grund. „Die Stimme eines Menschen ist so etwas wie ein akustischer Fingerabdruck, der einzigartig ist“, erklärt Wissenschaftler Jesser Beim Einlernen der Maschinen muss daher ein Sprachprofil des

befugten Sprechers angelegt werden, das geht mit wenigen Worten Einmal angelegt, optimiert die KI das Profil kontinuierlich weiter, denn teilweise arbeiten Menschen über Jahre hinweg an einer Maschine Während die Tätigkeit gleich bleibt, unterliegt die Stimme Änderungen – zum Beispiel dann, wenn man erkältet ist „Das Profil bleibt immer bestehen, aber es gibt Verschiebungen“, erläutert Jesser Der Algorithmus passt daher bei jeder Sprachinteraktion das Profil an Was nach großem Rechenaufwand klingt, gelingt bei IMAB im kleinen Maßstab Die Sprechererkennung dauert lediglich 0,13 Sekunden

Jederzeit Bediensicherheit

Die im Forschungsprojekt IMAB entwickelte Middleware führt die Sprachsteuerung von Maschinen in die Zukunft Mit Sprachmodellen ist es nicht nur möglich, eine zielgenaue Steuerung durch das autorisierte Personal zu erreichen, die Sicherheit wird aufgrund der Authentifizierung jederzeit sichergestellt

Die Hochschule Heilbronn, Sabo Mobile IT und Grossenbacher Systeme zeigen, dass das Konzept funktioniert Jetzt geht es darum, die Sprachsteuerung auch in die Industrie zu bringen – und die Maschinen im Brownfield mit der neuen Technologie nachzurüsten www saboit de

Schnelle Hilfe beim Hydraulikausfall …

i s t n ö t i g, we n n n a c h e i n e n S c h a d e n f a l l a u c h

Als beim Holz werkstoffhersteller Egger ein Schredder und damit die gesamte Brennstoffversorgung aufgrund von Pumpenausfällen im Hydraulikaggregat Knall auf Fall nicht mehr funktionier te, war schnelle Hilfe gefragt. Bosch Rexroth reagier te sofor t. In nur vier Tagen wurde die gesamte Brennstoffversorgung mit modernen Hägglunds Aggregaten – Hägglunds ist eine Marke von Bosch Rexroth – wieder zukunf tssicher aufgestellt. Davon profitier t auch die Instandhaltung.

Die Stadt Brilon im östlichen Sauerland ist nicht nur die waldreichste Stadt Deutschlands, sondern auch Sitz des größten Standortes der Egger-Gruppe, einem international führenden Holzwerkstoffhersteller mit weltweit über 11 000 Mitarbeitenden Das Unternehmen produziert jährlich rund 10,4 Millionen Kubikmeter Holzwerkstoffe und Schnittholz Im Werk Brilon werden vor allem Span- und MDF-Platten für die Möbelindustrie sowie den Fachhandel hergestellt

Bemerkenswert ist auch die nachhaltige Energieversorgung des Werks in Brilon: Aus der Überzeugung heraus, dass Altholz zu wertvoll ist, um es einfach wegzuwer fen, wird es in zwei Linien auf eine Korngröße von 40 x 40 Millimeter zerkleinert und als Brennstoff in das eigene Biomassekraftwerk gefördert Aus dem Dampf wird zum einen Strom über nachgelagerte Turbinen generiert, zum anderen Fernwärme für die Trockenkammern des Sägewerks und andere Anwendungen gewonnen

„Der Strombedar f des Werkes übersteigt den Jahresverbrauch der Stadt Brilon mit ihren rund 25 000 Einwohnern“, verdeutlicht

Nino Kapsalis, Bereichsleiter Kraftwerk und Instandhaltung bei Egger, den Output „Durch den hohen Wirkungsgrad von etwa 70 bis 80 Prozent ist unsere Energieversorgung nahezu autark Anfang 2025 geriet sie jedoch kurzfristig ins Stocken, als eine der beiden Brennstofflinien ausfiel und ein rasches Handeln erforderte “ Grund für den Ausfall waren zwei kurz aufeinander folgende Pumpenausfälle im Hydraulikaggregat des Einwellenschredders vom Typ Pallmann Dracula, der täglich 300 Tonnen Altholz für den Transport zum Biomassekessel zerkleinert

Nachdem die erste Pumpe ohne Vor warnung einen Schaden erlitten hatte und ausgetauscht werden musste, fiel nur wenige Tage später auch die zweite Pumpe aus

„Eine weitere Ersatzpumpe war nicht ver fügbar, und die Ersatzteillieferung aus den USA hätte Wochen gedauert“, erinnert sich Michael Lenz, Teamleiter Mechanik, Kraftwerk und MDF bei Egger Was also tun?

Das Team von Nino Kapsalis reduzierte zunächst die Kesselleistung und organisierte einen mobilen Hacker, um die Leistung wieder zu erhöhen Die Miete für dieses Provisorium war jedoch teuer Während der gesamten

Ausfallzeit zerkleinerte der mobile Brecher ca 2 200 Tonnen

feste Brennstoffe Im Bestreben, den Ausfall schnellstmöglich zu beseitigen, suchte Lenz den Kontakt zu Hägglunds bei Bosch Rexroth

„Noch am selben Tag erhielten wir einen Rückruf von einem kompetenten Mitarbeiter, der die Situation mit uns besprach und uns wenig später drei Lösungsvarianten präsentierte“, erinnert sich Lenz „Von unserem bisherigen Lieferanten kannten wir so etwas gar nicht “

„Durch die gute Vorbereitung und Abstimmung konnten wir die bestehende Peripherie weitestgehend weiternutzen“, sagt Lenz. „Nur fünf Tage nach dem zweiten Pumpenausfall war alles erledigt und die Brennstofflinie lief wieder ganz normal “ „Dank des schnellen Handelns von Bosch Rexroth konnten wir den mobilen Hacker nach kurzer Zeit wieder zurückgeben, was die Leihgebühren deutlich begrenzte“, ergänzt Kapsalis

zerkleinert

sorgung Bild: Egger Gruppe

Angesichts des hohen Alters der Anlage entschied sich Egger dafür, die Antriebsaggregate zu erneuern Zur Überbrückung stellte Bosch Rexroth binnen drei Tagen ein Leihaggregat von Hägglunds bereit, das in enger Absprache für einen Plug-and-Play-Anschluss an die vorhandene Steuerung vorbereitet wurde.

Um eine direkte Einbindung zu ermöglichen, wurde das Aggregat im Ser vice Center Bochum hydraulisch modifiziert Vor Ort passten die Fachleute von Egger noch die elektrische Ansteuerung an, bevor sie das Aggregat gemeinsam mit dem Hägglunds Field-Ser vice installierten und in Betrieb nahmen

Den künftigen Betrieb der beiden Pallmann-Schredder sichert Egger durch zwei neue Aggregate vom Typ Hägglunds DUc ab Wie die Vorgängerlösung realisieren sie einen hydraulischen Direktantrieb, der ohne Getriebe direkt mit der Welle des Schredders verbunden und resistent gegen Stoßbelastungen ist sowie auch bei niedrigen Geschwindigkeiten das volle Drehmoment bereitstellt

Ein weiterer Vorteil des Direktantriebs besteht darin, dass auftretender Materialstau durch eine Umkehr der Drehrichtung (Reversieren) sofort beseitigt werden kann

Darüber hinaus gewinnt die Anwendung an Effizienz, da der benötigte Volumenstrom von 260 l/min mit einer kleineren Baugröße bereitgestellt werden kann Weitere Kriterien waren für

Egger außerdem eine möglichst einfache Technik sowie eine hohe Ersatzteilver fügbarkeit „Das neue Aggregat ist nicht nur kompakter, sondern auch viel einfacher aufgebaut, übersichtlich strukturiert und einfacher zu warten“, findet

Lenz Er ergänzt: „Für uns bedeutet das eine größtmögliche Prozesssicherheit bei planbarer Wartung und optimierter Ersatzteilhaltung “ Die hohe Ver fügbarkeit sichert Egger zusätzlich mit einem 5-Jahres-Wartungsvertrag ab In diesem Zeitraum prüft der Hägglunds Aftersales-Ser vice die Anlage und gibt bei Bedar f eine Wartungsempfehlung ab Außerdem werden die Aggregate über Sensoren und Steuerungstechnik in das Monitoring von Egger einbezogen, das als Gesamtsystem für Wartung und Prozessverbesserungen über 20 000 Betriebsparameter über wacht Bei Bedar f steht Egger auch die CytroConnect Plattform von

Bosch Rexroth zur Ver fügung, um ergänzend datenbasierte Ser vices bis hin zur vorausschauenden Wartung zu realisieren Im Rahmen der nächsten beiden Revisionen der Biomassekessel sollen zunächst das verbliebene Altaggregat und dann das Leihgerät erneuert werden „Wir gehen davon aus, dass diese Projekte ebenso routiniert ablaufen wie das erste“, so Lenz „Das Leihaggregat wurde um 10 Uhr morgens geliefert, ging um 19 Uhr in Betrieb und läuft seither störungsfrei “ Ausgehend von den guten Erfahrungen hat Egger auch noch ein weiteres Modernisierungsprojekt an Bosch Rexroth vergeben: So soll im Zuge der nächsten beiden Revisionen auch die Hydraulik der Schubböden erneuert werden, welche den Brennstoff mit Korngröße 40 x 40 Millimeter aus dem Tagesbunker in den Brennraum fördern www.boschrexroth.com

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(Nicht nur) zur Einarbeitung und Weiterbildung

au gm e nt i

Augmentir, ein KI-Unternehmen für die digitale Vernetzung von Industriearbeitern, baut die Augmented-Reality(AR)-Funktionen in seiner Connec ted-Worker-Suite aus. Ziel ist es, Firmen und ihre Mitarbeitenden mit intelligenteren, effizienteren und vernetzten digitalen Tools zu unterstützen.

Augmentir ist eine KI-basierte Rundum-Lösung für vernetzte Industriearbeitende Die gleichnamige Software umfasst eine Suite von C o n n e c t e d - Wo r k e r - Fu n k t i o n e n , die sich laut Anbieter durch Schnittstellen zu Business-Systemen und eine hohe Anpassungsfähigkeit auszeichnet

Dadurch können nach Angaben der Softwareentwickler Hersteller ihre Abläufe in Produktion und Wartung digitalisieren, Einarbeitungszeiten verkürzen, die Produktivität ihrer Belegschaft steigern und gleichzeitig ihre betriebliche Effizienz verbessern

Nun ergänzt das Unternehmen die Suite um AR-Tools, wobei dieses Thema bereits erstmalig im Jahr 2020 angegangen wurde Bei diesen ersten AR-Tools handelte es sich noch um reine Protoypen, die aber durchaus auf Interesse stießen Allerdings gab es damals dringlichere Herausforderungen im Bereich Connected Worker

So fokussierte sich Augmentir zunächst auf die optimierte Konvertierung von Inhalten, die Ausführung komplexer Arbeiten, Skill Management, Trainings- und Problemmanagement, Einsatzplanung, Enterprise Integration, Skalierbarkeit sowie Security

Nun, rund fünf Jahre später, nimmt sich das Unternehmen aber wieder diesen Themas an, und zwar mit einem neuen Augmentir AR-Addon Dieses wurde eigens für folgende Anwendungsfälle ausgelegt:

Schnelle Einarbeitung und Schulung von Mitarbeitenden an echten Anlagen und innerhalb realer Prozesse

Just-in-time -Unterstützung für komplexe oder selten anfallende Aufgaben

Ergänzung – nicht Ersatz – der umfassenden Connected Worker Experience „Industrie -AR hat viele Fehlstar ts erlebt, weil sie fälschlicher weise als zentrales Tool für die Arbeitsausführung positionier t wurde –oder als eigenständiges Produkt“, meint Russ Fadel, CEO und Mitbegründer von Augmentir, und führ t weiter aus „In Wirklichkeit entfaltet AR ihre größte Wirkung bei der Schulung, Einarbeitung und bei der erstmaligen Ausführung von Aufgaben Augmentir AR baut deshalb auf unserer nativen KI auf, um Arbeitskräften dynamisch immersive Anleitungen an die Hand zu geben Sobald Mitarbeitende eine Aufgabe jedoch beherrschen, benötigen sie AR kaum noch Unsere neue ARFunktion bietet hier zusätzlichen Mehr wer t, indem wir Arbeitskräfte vom ersten Tag im Job bis zum Ende ihrer Karriere unterstützen “

Bereits jetzt vertrauen zahlreiche Fertigungsunternehmen weltweit auf Augmentir, um ihre Teams in Produktion und Service anzuleiten sowie ihre digitale Transformation zu beschleunigen Dazu gehören nach Untgernehmensangaben

beispielsweise Colgate-Palmolive, Graphic Packaging, Hunter Industries, Mondelez, Armstrong World Industries, Unternehmensgruppe Theo Müller und AkzoNobel. Diese Unternehmen erzielen, wie die Experten von Augmentir betonen, in allen operativen Bereichen deutliche Verbesserungen, wie zum Beispiel:

82 Prozent weniger Zeitaufwand für die Einarbeitung neuer Arbeitskräfte

37 Prozent produktivere Mitarbeitende

27 Prozent weniger Ausfallzeiten bei Geräten

24 Prozent weniger Qualitätsprobleme

21 Prozent verbesser ter Arbeitsschutz

Zahlreiche Industriekunden nutzen also seit Jahren die KI des Unternehmens, um ihre operative Leistung zu verbessern

Mit der Augie Industrial GenAI Suite können sie beispielsweise vorhandenen Content – wie Schulungsvideos, Standard Operating Procedures (SOPs), Checklisten und Arbeitsanweisungen –in interaktive Schritt-für-SchrittAnleitungen umwandeln Diese werden dann zu digitalen Smart Twins der bestehenden Inhalte Darüber hinaus nutzen Kunden

Bei

von

visoot, stock adobe com / Augmentir

die Analysen aus True Productivity und True Per formance, um einen Überblick über die Leistung ihrer Teams zu erhalten, Kapazitätslücken zu identifizieren und Potenziale für Weiterbildung oder Nachschulung zu erkennen Im Mittelpunkt steht dabei das AI Agent Studio von Augmentir, eine No-Code-Umgebung, in der Hersteller maßgeschneiderte KIAgenten für ihre Betriebsabläufe entwer fen, nutzen und skalieren können

Diese Agenten bieten intelligenten Support für Schulungen,

Fehlerbehebung, Workflow-Optimierung und andere Aufgaben Die jetzt hinzukommenden AR-Erlebnisse können diese noch vertiefen Denn Augmentir AR lässt sich nahtlos in dieses Ökosystem integrieren Dabei ist sichergestellt, dass die AR-gestützte Anleitung nicht nur den Arbeitskontext berücksichtigt, sondern auch dynamisch mittels KI optimiert wird So bietet sie dort messbaren Mehrwert, wo es am nötigsten ist, wie der Lösungsanbieter betont www augmentir com/de

Wenn Maschinen mit Instandhaltern sprechen

TOM-Sensorm anagement liest nach Angaben des Softwareentwicklers, der M O P GmbH, beliebig viele Sensoren vollautomatisch ein, in festen Inter vallen oder per Push Die Messwer te landen zentral in TOM, werden auf Plausibilität geprüft und lückenlos gespeicher t Über Schnittstellen wie OPC UA, MQT T, Modbus, BACnet, SQL-Datenbanken, CSV/XML oder Simatic S7 holen Anwender mit dieser Lösung also die Daten genau dor t ab, wo sie entstehen

von der Maschine bis zur Gebäudeleittechnik

Damit aus Daten Handeln wird, klassifiziert TOM die Werte über Grenzbereiche in Warnung, Alarm oder Fehler – inklusive Erkennen von Ausfällen Bei Ereignissen startet TOM auch mit Folgeaktionen: Vorgang anlegen, E-Mail senden oder per App mobil benachrichtigen Für die Analyse gibt es außerdem integrierte Visualisierungen: Zeitreihen vergleichen, Trends erkennen, Auffälligkeiten sauber dokumentieren Predictive Maintenance beginnt oft als Condition Monitoring – also

Sensoren liefern kontinuierlich Zustandsdaten aus Maschinen und Anlagen Über IIoT-Schnittstellen fließen die Messwerte zentral in das TOM-Sensormanagement und bilden die Basis für zustandsorientierte Instandhaltung Bild: M O P

kontinuierliche Zustandsüberwachung von Größen wie Temperatur, Vibration, Druck oder Luftfeuchte Auch Bestandsanlagen profitieren: Mit Retrofit lassen sich Maschinen und Anlagen mit moderner Sensorik nachrüsten, ohne gleich in neue investieren zu müssen Wer zusätzlich Zähler integriert, kann die Daten direkt für zählergesteuerte Wartung und als Basis für Energiedatener fassung nutzen

Wie der Einstieg in das Sensormanagement gelingt, darüber informieren die Experten von M O P auf der maintenance in Dortmund Sie zeigen vor Ort, wie das TOM-Sensormanagement die Instandhaltung Schritt für Schritt Richtung IIoT und Predictive Maintenance bringt maintenance Dor tmund 2026 Stand 405 www tom-instandhaltung de

Die Transformation zur Circular Economy und die Digitalisierung verändern nicht nur Geschäftsmodelle, sondern auch Prozesse und die Unternehmenskultur Arbeitssicherheit spielt dabei eine zentrale Rolle, denn ein sicheres Arbeitsumfeld schafft Ver trauen und förder t eine gesunde, produktive Belegschaft In diesem Wandel spielt das Konzept der New Work Balance eine entscheidende Rolle: Es geht darum, innovative Arbeitsmodelle mit einem nachhaltigen und sicheren Arbeitsumfeld zu kombinieren

Arbeitssicherheit wird dabei zum Fundament einer modernen Unternehmenskultur, in der sich Mitarbeitende geschützt und wer tgeschätzt fühlen Wenn Unternehmen die menschlichen Bedür fnisse nach Sicherheit und Zugehörigkeit ernst nehmen, entsteht eine Arbeitsumgebung, die Motivation, Innovationskraft und langfristige Produktivität förder t Unternehmen, die diesen Ansatz aktiv in ihre nachhaltigen Unternehmensstrategien integrieren, profitieren zusätzlich von motivier ten Mitarbeitenden, weniger

Sicherheit am Arbeitsplatz ist keine Option sondern eine Verpflichtung Unsere Lösung ermöglicht es Unternehmen, ihre Prozesse zu digitalisieren und damit nachhaltig für sichere Arbeitsbedingungen zu sorgen, um nicht zu letztlich den Erhalt der Gesundheit zu fördern , erklärt Nachhaltigkeitsmanagerin Gilfe Tweer von Keßler Solutions „Es ist wichtig, genau hinzuschauen und dass wir als Wirtschaftsakteure verstehen, wie essenziell unsere Mitarbeitend en für den nachhaltigen Unternehmenserfolg sind “ Die große Zwillingstransformation aus Nachhaltigkeit und Digitalisierung hin zur Circular Economy erfordert ein strategisches „Wind of Change“-Management das die Mitarbeitenden in den Mittelpunkt stellt

krankheitsbedingten Ausfällen und einer gesteiger ten Innovationskraft

Dieser Ansatz zeigt: New Work und nachhaltige Arbeitssicherheit gehen Hand in Hand Unternehmen, die in digitale Lösungen für den Arbeitsschutz investieren, schaffen nicht nur mehr Effizienz, sondern auch ein attraktives, gesundes Arbeitsumfeld, das den Herausforderungen der Zukunft gewachsen ist

Betrieblicher Gesundheitsschutz

Digitale Systeme ermöglichen die strukturier te Er fassung von Gefährdungen, die Ableitung von Schutzmaßnahmen und die kontinuierliche Verbesserung von Sicherheitsstandards Doch der Nutzen geht weit darüber hinaus: Arbeitssicherheit förder t eine nachhaltige Unternehmenskultur, reduzier t krankheitsbedingte Ausfälle und steiger t langfristig die Produktivität – ein wir tschaftlicher Vor teil, der sich direkt auf die Rentabilität auswirkt

arbeitssicherheit im Dreiklang

Arbeitssicherheit im Dreiklang von Umwelt, Sozialem und Governance: Im Bereich Umwelt (Environmental) leisten digitale Lösungen zur Arbeitssicherheit einen wichtigen Beitrag Effizientere Prozesse helfen dabei, Ressourcenverschwendung zu reduzieren, indem Arbeitsausfälle und Unterbrechungen minimier t werden

Der Wandel zu Prinzipien der Circular Economy im Unternehmenskontext wirkt sich nicht nur auf formelle Rahmenbedingungen aus, sondern erfordert auch ein Umdenken in Bezug auf die menschlichen Faktoren: Der Arbeitsplatz ist ein zweites Zuhause, Kolleginnen und Kollegen eine Art Ersatzfamilie und Work Besties“ Bilder: Keßler Solutions

Darüber hinaus trägt die Prävention von Unfällen dazu bei, den Materialverschleiß und die damit verbundenen Reparaturkosten zu senken Ein weiterer positiver Effekt ist die Umstellung auf digitale Dokumentationen, die den Papier verbrauch reduzier t und so nachhaltige Büroprozesse unterstützt

Stärkt die Motivation der Mitarbeitenden

Auch im sozialen Bereich (Social) spielt Arbeitssicherheit eine zentrale Rolle Durch strukturier te Gefahrenprävention wird die Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeitenden geschützt Unternehmen, die auf digitale Lösungen setzen, fördern das Wohlbefinden und die soziale Verantwor tung in ihrem Betrieb Gleichzeitig stärkt eine verbesser te Unternehmenskultur die Motivation der Mitarbeitenden und trägt langfristig zu einer höheren Produktivität bei Eine starke Governance ist entscheidend für die Nachhaltigkeitsstrategie eines Unternehmens

Durch digitale Lösungen werden gesetzliche Vorschriften zuverlässig eingehalten und Haftungsrisiken minimier t Automatisier te Dokumentationen sorgen für Transparenz und ermöglichen eine lückenlose Berichterstattung Unternehmen profitieren zudem von einer nachhaltigen Arbeitsschutzstrategie, die eine verantwor tungsbewusste Unternehmensführung stärkt

Digitalisierung als Erfolgsfaktor

Eine gute Ausbildung ist die Grundlage für den erfolgreichen Umgang mit der Hubarbeitsbühne. chulen.

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Digitalisierung als Er folgsfaktor für nachhaltiges Wir tschaften: Die digitale Transformation im Bereich Arbeitsschutz ermöglicht nicht nur eine effizientere Ver waltung und eine bessere Nachvollziehbarkeit von Maßnahmen, sondern liefer t auch eine belastbare Datengrundlage für Nachhaltigkeitsberichte Unternehmen können zentrale Kennzahlen –von Unfallquoten bis hin zu Gesundheitsförderungsmaßnahmen – gezielt er fassen und in ihre Nachhaltigkeitsberichterstattung integrieren Moderne Arbeitsschutzmanagementsysteme helfen Unternehmen, nicht nur gesetzliche Anforderungen zu er füllen, sondern auch eine nachhaltige Unternehmenskultur aktiv zu fördern Wer frühzeitig auf digitale Lösungen setzt, profitier t von mehr Effizienz, reduzier ten Kosten und einer starken Position als verantwor tungsbewusstes Unternehmen

Präsentation gemäß DGUV Grundsatz 308-008 – direkt einsetzbar. Sparen Sie Vorbereitungszeit – mit 125 animierten PowerPoint® Schulungsfolien inkl. Dozententexten.

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Die Botschaft ist klar: Arbeitssicherheit ist kein isolier ter Aspekt, sondern ein zentraler Bestandteil einer nachhaltigen Unternehmensstrategie Digitale Lösungen wie die von Keßler Solutions ermöglichen Unternehmen, Sicherheit, Nachhaltigkeit und wir tschaftlichen Er folg in Einklang zu bringen – und genau jetzt ist der richtige Zeitpunkt zu handeln autorin: Gilfe Tweer, Nachhaltigkeitsmanagerin Keßler Solutions www kesslersolutions de

D I N E N 1 7 3 5 3

Erhöhte Sichtbarkeit für mittlere Risikosituationen

Die DIN EN 17353 unterscheidet drei Typen Wenn das Risiko, übersehen zu werden, nur bei Tageslicht besteht, kommt Kleidung vom Typ A mit fluoreszierendem Material zum Einsatz Zulässig sind hier mehr fluoreszierende Farben als bei der für Hochrisikobereiche geltenden EN ISO 20471, so beispielsweise fluoreszierendes Gelbgrün oder fluoreszierendes Rosa Besteht das Risiko, übersehen zu werden, ausschließlich bei Dunkelheit, erhöht Kleidung vom Typ B die Sichtbarkeit durch Verwendung von retrofluoreszierendem Material

Typ B ist des Weiteren in die drei Stufen B1, B2 und B3 unterteilt:

B1: Reflektierende lose bzw baumelnde Accessoires – zur besseren Erkennbarkeit bei Bewegung

B2: Reflektierende Armbänder, Bekleidung mit zusätzlichem

Reflexmaterial an den Gliedmaßen – auch hier soll die Erkennbarkeit bei Bewegung gesteigert werden.

Torso – zur besseren Erkennbarkeit der Person (Silhouette) im Stand und bei Bewegung Laufen Anwender Gefahr, bei Tageslicht, bei Dämmerung und in Dunkelheit übersehen zu werden, ist die Kleidung vom Typ AB vorgeschrieben Diese ist mit reflektierenden und fluoreszierenden und/oder Materialien mit kombinierten Eigenschaften ausgestattet Der Typ AB setzt voraus, dass die Anforderungen an Typ A und B2 bzw B3 erfüllt sind Bei Typ AB2 muss die Kleidung im Bereich der Gliedmaßen reflektierende und fluoreszierende und/oder Materialien mit kombinierten Eigenschaften aufweisen Bei AB3 gilt dies für Gliedmaßen und Torso

DIN EN 17353 und die PSa

bewusstsein, was die Sichtbarkeit anbelangt, in den letzten Jahren deutlich zugenommen hat Folglich findet auch Kleidung, welche die DIN EN 17353 erfüllt, mehr Beachtung

Wie die DIN EN ISO 20471 fällt die DIN EN 17353 in die PSA-Kategorie 2 mit allen Rechten und Verpflichtungen im professionellen Bereich Dazu zählen Tragepflicht in den Gefahrenbereichen, kostenlose Bereitstellung, hygienisch einwandfreie Wideraufbereitung und jährliche Unterweisung

B3: Bekleidung mit zusätzlichem Reflexmaterial an den Gliedmaßen und am Körper bzw

Die DIN EN 17353 ist mit ihrer Veröffentlichung im Jahr 2020 noch eine recht junge Norm und spielt im direkten Vergleich mit der DIN EN ISO 20471 eine eher untergeordnete Rolle Allerdings ist zu beobachten, dass das Sicherheits-

Relevant für die Auswahl von Schutzkleidung und damit auch für die nach der DIN EN 17353 zertifizierte Bekleidung ist die im Rahmen einer Gefährdungsanalyse erstellte Gefahrenstellenbeschreibung Sowohl der Arbeitgeber als Bereitsteller der PSA als auch der Arbeitnehmer als Anwender sind zur Einhaltung verpflichtet Zuwiderhandlungen können arbeitsrechtliche Konsequenzen und Haftungsrisiken nach sich ziehen.

autor: Sven Traub, PSa-Exper te bei Paul H. Kübler www kuebler eu S c h u t z k l e i d u n g n a c h

D i g i t a l e r Pr ü f p roz e s s vo n A n f a n g b i s E n d e

We b -ap p u nte r s t ü t z t b e i d e r n o r m ko n fo r m e n P S ag a- Pr ü f u n g

Die regelmäßige Prüfung von persönlicher Schutzausrüstung gegen Absturz ist gesetzlich vorgeschrieben und sicherheitsrelevant. Mit einer neuen Er weiterung ihrer Web -App bietet die Berliner Wosatec GmbH nach eigenen Aussagen eine rechtssichere und praxisgerechte Lösung, die den gesamten Prüfprozess digital abbildet – von der Er fassung bis zur Terminver walt ung

Ob auf dem Bau, in Industrieanlagen oder bei Wartungsarbeiten in großer Höhe: Die Prüfung persönlicher Schutzausrüstung gegen Absturz (PSAgA) ist kein optionaler Vorgang, sondern gesetzlich verpflichtend – und potenziell lebensrettend Fehlen Nachweise oder sind sie fehlerhaft, drohen nicht nur rechtliche Konsequenzen, sondern auch erhebliche Sicherheitsrisiken Wosatec adressiert diese Herausforderung mit einer praxisnahen Erweiterung ihrer bestehenden Web-App

Die Lösung ermöglicht nach Entwicklerangaben eine vollständige digitale Dokumentation gemäß DGUV Regel 112-198/199, DIN EN 365 und der Betriebssicherheitsverordnung Dabei werden alle relevanten Schritte – von der Erfassung der Ausrüstung über die Schadensbewertung bis hin zur Archivierung und Erinnerungsfunktion – durchgängig digital abgebildet Auch eine rechtssichere Protokollierung mit automatischer PDF-Erstellung und digitaler Unterschrift gehört zum Funktionsumfang

„Wer PSAgA prüft, übernimmt Verantwortung – für Sicherheit und

Der Einstieg erfordert keine aufwendige Schulung oder Systemintegration Interessierte Anwender können die Web-App 30 Tage kostenlos testen Bild: Wosatec

Menschenleben“, erklärt Thomas Gottweis, Geschäftsführer des Berliner Unternehmens Er ergänzt: „Deshalb haben wir unsere Software gezielt für diesen sensiblen Bereich weiterentwickelt Wir stehen dafür, dass unsere Kunden jederzeit den Überblick behalten und ihre Prüfpflichten mit minimalem Aufwand erfüllen können “

Die Software richtet sich sowohl an interne Fachkräfte als auch an externe Prüfdienstleister Dank einer intuitiven Bedienoberfläche können Prüfprozesse zügig durchgeführt und nachvollziehbar do-

kumentiert werden – unabhängig vom IT-Wissen der Nutzer, wie der Lösungsanbieter betont Ein weiteres Merkmal der App ist ihre Offline-Funktionalität: Prüfungen lassen sich auch in Bereichen ohne Netzabdeckung durchführen, die Daten werden bei nächster Verbindung automatisch synchronisiert Die QR-Code-basierte Identifikation vereinfacht zudem die Wiedererkennung der Ausrüstung bei Folgeprüfungen – ein Pluspunkt für Unternehmen mit umfangreichen Beständen www wosatec com

3rd Generation

Noch mehr Sicherheit für das Lagern und Laden von Lithium-Ionen-Akkus – geprüft & zertifiziert!

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i s c h e

rb ra u c h e r i n Ste u e ru n g e n , L E D s o d e r Pro d u k t i o n s a n l a g e n . D i e Fo l g e n re i c h e n vo n d i f f u s e n Fe h -

l e r m e l d u n g e n ü

Eine kontinuierliche Netzqualitätsmessung nach DIN EN 50160 schafft hier Klarheit. Sie ermöglicht eine gezielte Fehlersuche und deckt zugleich konkrete Potenziale zur Stabilisierung auf Dass sich dieser Ansatz in der Praxis bewährt, zeigt das Beispiel der Simba Dickie Group: Der international etablierte Spielwarenhersteller nutzt das Power Quality Monitoring der KBR Energymanagement GmbH, um die Energieversorgung seiner hochautomatisierten Produktionsprozesse dauerhaft abzusichern

Zu den Details: In der Unternehmenszentrale der Simba Dickie Group kam es wiederholt zu technischen Unregelmäßigkeiten, darunter auch nicht eindeutig erklärbare Druckerausfälle

Dies führte zu gezielten Nachfragen hinsichtlich möglicher Ursachen, sodass man sich auf die Suche machte, um Möglichkeiten für eine Optimierung zu identifizieren.

Im Austausch mit den PowerQuality-Sachkundigen, der Anlaufstelle für Netzanalysen und -optimierung, rückte bald die Qualität der Stromversorgung in den Fokus Christian Wiedemann, Leiter des Produktmanagements und Power Quality (PQ) bei KBR, ist mit den Herausforderungen bestens vertraut: „In mangelhafter Netzqualität liegt eine häufige Ursache von Anlagenstörungen“, resümiert er Besonders brisant dabei: „Ein Problem in der Power Quality ist nur im Moment des Auftretens messbar Die Ursache zu erkennen erfordert Spezialwissen, das selbst erfahrene Elektrotechniker nur selten haben “

Die Folgen sind gravierend: In Krankenhäusern können Netzschwankungen Menschenleben kosten In der Verwaltung oder Produktion können teure Anlagen mit Störungen reagieren oder ganz ausfallen – Mitarbeitende können ihre Arbeit nicht fortsetzen, die Fehlersuche gestaltet

sich aufwendig und kostenträchtig Wiedemann beschreibt die Odyssee, die seine Kunden oftmals hinter sich haben: „Manchmal bemerkt der Anlagenführer nur ein Flackern von LEDs Wenn die Anlage nicht wie gewünscht arbeitet, ist unter Umständen eine gesamte Charge ruiniert Die Folge sind hohe finanzielle Verluste, ein Imageschaden für das betroffene Unternehmen und unter Umständen Schäden an der Anlage selbst “ Wenn eine Anlage nicht wie geplant ruhig und kontinuierlich arbeiten kann, kann es zu höheren Energiekosten und Verschleiß von Bauteilen kommen

Den Störern auf der Spur

In modernen Betrieben ist effiziente Leistungselektronik allgegenwärtig – angefangen bei Beleuchtungssystemen über Steuerungen in Produktionsanlagen bis hin zur IT-Infrastruktur Doch trotz ihres unverzichtbaren

Nutzens gibt es einen entscheidenden Kritikpunkt: Leistungselektronische Bauteile verursachen Störimpulse, die als Spannungsspitzen, Flickerereignisse und andere Netzstörungen die Qualität des gesamten Energienetzes beeinträchtigen Außerdem reagieren solche Bauteile sensibel auf Schwankungen im Netz – sie erfordern eine stabile Stromversorgung

Ohne ein entsprechendes Monitoring lassen sich solche Netzschwankungen nicht leicht nachweisen Unternehmen bemerken allenfalls die Folgen und schicken ihre Techniker auf Fehlersuche Nur wenige denken dabei an eine mangelhafte Qualität des Energienetzes – auch Power Quality genannt Noch weniger von ihnen sind ausgebildete PQ-Sachkundige In der Regel bedeutet

das: Die Fehlersuche zieht sich in die Länge, es baut sich Frust auf und zusätzliche Kosten entstehen. Meistens wird erst nach einem Ereignis eine zeitlich begrenzte Netzmessung durchgeführt „Die Schwierigkeit dabei ist“, so Wiedemann, „wenn die Schwankungen in diesem Zeitraum nicht auftreten, bleiben sie unerkannt und die Chance auf eine schnelle Ursachenanalyse ist vertan “ Problematisch ist auch, wenn Störungsereignisse erst mit zeitlicher Verzögerung bekannt werden Denn unter Umständen zählt bei einer Störung jede Sekunde, um effektive Schadensbegrenzung betreiben zu können Wiedemann schildert genau, wie das Power Quality Monitoring aus dem Hause KBR seinen Beitrag zur Netzqualität bei der Simba Dickie Group leistet: „An der Niederspannungshauptverteilung wurde ein Power Quality Messgerät installiert, welches die Netzqualität gemäß der Norm DIN EN 50160 kontinuierlich misst “ Sämtliche Störungen oder kritische Schwankungen werden in einem wöchentlichen Bericht zur Analyse der Netzqualität erfasst Die Daten werden in der zugehörigen Software aufbereitet und unter anderem in einer Heatmap farblich eingestuft Damit können auch Nicht-Experten die Ergebnisse einordnen: Ist alles ‚im grünen Bereich‘? Die Messwerte werden in einem über-

Sämtliche Störungen oder kritische Schwankungen werden in einem wöchentlichen Bericht zur Analyse der Netzqualität erfasst Zudem arbeitet ein KBR-Sachkundiger gemeinsam mit dem Kunden an der Identifikation von Störquellen im Stromnetz und d er Entwicklung gezielter Lösungen zur Verbesserung der Netzqualität Bilder: KBR Energymanagement

sichtlichen Bericht an die zuständigen Personen übermittelt

Bei einem Fehler erfolgt zusätzlich eine entsprechende Benachrichtigung – auf Wunsch in Echtzeit

Für den Datenversand zur cloudbasierten Software bauen die installierten Geräte einen verschlüsselten VPN-Tunnel auf und kommunizieren über einen ausgehenden Port im Unternehmensnetzwerk, so entstehen keine Schwachstellen in der IT-Infrastruktur Außerdem wird keine zusätzliche Software installiert Auf beides hatte die IT-Abteilung der Simba Dickie Group großen Wert gelegt

Doch es geht noch weiter: Entweder interpretieren die Elektrotechniker vor Ort den wöchentlichen Bericht oder den Störbericht Auf Wunsch beurteilen die VDE-

zertifizierten

PQ-Sachkundigen von KBR die Messergebnisse Das ermöglicht es, die Geräte und Anlagen zu identifizieren, welche erstens die Störungen im Netz verursachen und zweitens auf die Schwankungen in der Netzqualität am empfindlichsten reagieren

Interpretieren der Messungen

Ein weiteres Szenario, in dem eine permanente PQ-Messung punktet, ist die Investitionsplanung: Zeichnet sich beispielsweise durch den erhöhten Energieverbrauch ein Nutzungsende der Maschine ab, kann ihr Ersatz proaktiv eingeplant werden Auch kann der Energieverbrauch der Maschine vorausgesagt werden

Diese datenbasierte Vorgehensweise schafft eine belastbare Grundlage für strategische Investitionsentscheidungen im Bereich der Energie- und IT-Infrastruktur So wird sichergestellt, dass Ressourcen optimal eingesetzt und Betriebsrisiken minimiert werden

Die Heatmap zeigt auf einen Blick, ob sich alle Werte im grünen Bereich befinden oder kritische Schwankungen vorliegen

Im Hause der Simba Dickie Group halfen die Messungen dabei, zunächst einen Überblick über die Netzqualität zu erhalten und festzustellen, wie stark gegebenenfalls auftretende Abweichungen tatsächlich sind

Nachdem die Störquellen eindeutig identifiziert sind, können passende Maßnahmen – beispielsweise der Einsatz von Netzfiltern – leicht und ohne weitere Messungen eingeleitet werden Solche Geräte sorgen für „Ruhe im Netz“, also dafür, dass empfindliche Komponenten ungestört arbeiten können

Durch die dauerhafte Messung des fest eingebauten PowerQuality-Monitorings lässt sich der Erfolg der Maßnahmen direkt aus den vorhandenen Messdaten herauslesen und auch eine Vorhernachher-Analyse durchführen www kbr de www simba-dickie-group com/de

Beam erleichter t die Gebäudereinigung mit einem neuem Steam-Trolley-System

„Der Edition UVC und der Carbon UVC sind in der Gebäudereinigung als leistungsstarke und kompakte Dampfreiniger sehr beliebt. Mit dem Steam-Trolley bekommen die Anwender jetzt ein echtes Profi-Upgrade, denn in

Kombination mit dem Rollwagen bilden unsere Geräte eine voll ausgestattete Reinigungseinheit, die wirklich nichts zu wünschen übrig lässt“, ist Robert Wiedemann, Geschäftsführer der Beam GmbH, überzeugt Er erklärt: „Jede Düse,

Die Lösung eignet sich für Gebäudereiniger, Facility-Management-Dienstleister sowie Betriebe mit hohen Hygieneanforderungen etwa in der Pflege im Gesundheitswesen oder in Fitness- und Wellnessanlagen Bilder: Beam

jede Gummilippe und jeder Bürstenaufsatz haben ihren Ablageplatz und es besteht keine Gefahr mehr, dass man einen Aufsatz beim Wechsel aus Versehen irgendwo liegen lässt Weil immer alles sofort griffbereit ist, kann das Personal besser denn je die vorgegebenen Taktzeiten für die Reinigung einhalten “

Ergänzung mit DampfWischmopp-Modul

Zur Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten ist der SteamTrolley mit einem Dampf-Wischmopp-Modul ausgestattet Damit lässt sich geräuscharm und hygienisch reinigen – ein Vorteil in Bereichen mit laufendem Betrieb oder in Pflegeeinrichtungen „Viele Reinigungskräfte sind es gewohnt, mit dem Mopp zu arbeiten Mit unserer Mopp-Erweiterung H yg i e n i s c h s

Autonome Reinigung triff t auf effiziente Trockeneisreinigung

Auf der Messe maintenance in Dortmund zeigt Kärcher, wie sich moderne Reinigungstechnik in bestehende Abläufe einbinden lässt Der Fokus liegt dabei sowohl auf punktuellen Anwendungen, etwa bei der Maschinen- und Anlagenreinigung, als auch auf der regelmäßigen Pflege großer Flächen in Produktions- und Logistikbereichen

Ein Schwerpunkt ist das Trockeneisstrahlgerät IB 10/8 L2P Das System erzeugt Trockeneis direkt während des Reinigungsvorgangs und ausschließlich in der tatsächlich benötigten Menge Damit entfällt die externe Versorgung mit Trockeneis ebenso wie dessen Lagerung Für Instandhalter bedeutet dies eine höhere Flexibilität bei kurzfristigen Einsätzen, etwa bei Verschmutzungen an Werkzeugen, Anlagen oder Schaltschränken Die einfache Handhabung ermöglicht laut Hersteller den Einsatz auch ohne spezielle Schulungen und

senkt so die Einstiegshürde für diese Reinigungsmethode Mit dem Scheuersaugroboter Kira B 50 adressiert Kärcher vor allem Anwender, die regelmäßig größere Hartbodenflächen reinigen müssen Dank Dockingstation und Lithium-Ionen-Batterie kann das Gerät selbstständig laden und den Betrieb automatisiert aufnehmen Die intuitive Einrichtung der Rei-

Instandhaltung

Der Steam-Trolley ergänzt die firmeneigenen Dampfsaugsysteme Edition UVC und Carbon UVC zu einer kompletten mobilen Reinigungseinheit Der Trolley nimmt dabei die Geräte samt Zubehör auf und bietet zusätzlichen Stauraum für Tücher Reinigungsutensilien und Verbrauchsmaterialien Zwei Eimer und ein separater Abfallbehälter sind integriert

können sie bereits frühmorgens oder auch zu später Stunde mit Dampf hygienisch reinigen – also auch dann, wenn sich niemand trauen würde, einen Staubsauger anzuschalten“, erläutert Wiedemann.

Konstruktion und Materialausführung

Der Steam-Trolley entstand in Zusammenarbeit mit dem dänischen Hersteller Tina Trolley Er ist aus lackiertem, profiliertem Metall gefertigt und laut Entwickler auf Stabilität im täglichen Einsatz aus-

gelegt Der Steam-Trolley kann mit bestehenden Geräten der Editionoder Carbon-Serie kombiniert und nachgerüstet werden Wie bei allen Geräten setzt Beam auch bei diesem auf den GreenCleaning-Ansatz. Das bedeutet: Die Dampfreinigung erfolgt ohne chemische Zusätze Oberflächen werden dabei ausschließlich mit Trockendampf behandelt, der nach Angaben des Herstellers 99,9 Prozent der Keime und Bakterien entfernt Der Wasserverbrauch ist gering – für 100 Quadratmeter Fläche werden etwa drei Liter benötigt www beam de

nigungsrouten sorgt laut Geräteentwickler dafür, dass auch wechselnde Nutzer schnell mit dem System arbeiten können Randnahes Arbeiten und konstante Reinigungsleistung tragen dazu bei, manuelle Nacharbeiten zu reduzieren und Personalressourcen zu entlasten

Ergänzend dazu zeigt Kärcher auf der Messe den Saugroboter Kira CV 50, der für kleine bis mittelgroße Teppich- und Hartbodenflächen konzipiert ist WechselAkkus ermöglichen einen flexiblen Einsatz

Eine robuste, sicherheitszertifizierte Sensorik in Kombination mit einer großen LiDAR-Reichweite erlaubt den autonomen Betrieb auch in weitläufigen Umgebungen

Damit ist das System auch für Bereiche geeignet, in denen Reinigungsarbeiten parallel zum laufenden Betrieb stattfinden müssen maintenance Dortmund 2026 Stand 215 www karcher de

Für eine sichere und saubere Prozesskette. Die neue Baureihe bietet Reinigungslösungen für die anspruchsvollen Anforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. .ruwac.de/food-pharma www.ruwac.de/food-pharma

Das auch nachrüstbare Condition-MonitoringSystem mit Fail-Safe-Funktion (CMFS) schützt Windkraftanlagen vor Ausfällen. Bild: Nabtesco Precision Europe

Windkraftanlagen: Ausfälle vermeiden

Das Condition-Monitoring-System mit Fail-Safe-Funktion (CMFS), vertrieben von der Nabtesco Precision Europe GmbH, besteht aus vier Komponenten – SchraubenDehnungssensor, Signalwandler, Steuergerät sowie Stromversorgungseinheit.

Es ermöglicht laut Anbieter eine permanente, lückenlose Zustandsüberwachung des Azimut-Systems von Windkraftanlagen: Überlastsituationen werden so zuverlässig erkannt und eine gleichmäßige Lastverteilung erfolgt automatisch, denn der hochpräzise Dehnungssensor misst nicht nur die externen Kräfte, sondern diese Informationen werden durch das Steuergerät verarbeitet und analysiert. Übersteigen die Werte kritische Parameter, sorgt das Steuergerät selbsttätig für eine Reduzierung der Belastung.

Zudem werden alle Daten regelmäßig in die Cloud gesendet, sodass der Anwender jederzeit via PC, Handy oder Tablet EchtzeitInformationen über die Belastungszustände erhält.

Das CMFS arbeitet nicht nur während des Betriebs, sondern auch in den Phasen, in denen die Azimut-Antriebe nicht aktiv bewegt werden. Das Ergebnis sind eine längere Lebensdauer der Windkraftanlagen, eine hohe Ausfallsicherheit und eine deutliche Kostenreduzierung, wie der Systemanbieter betont. www.nabtesco.de

Sonderteil Condition Monitoring

Februar 2026 –Ausgabe 1/26

die mit dem Ventilator spricht

Ziehl-Abegg setzt auf den Einsatz von künstlicher Intelligenz zur Diagnose von Betriebszuständen. Dabei geht das Unternehmen den eingeschlagenen Weg, ohnehin vorhandene Daten, die den Zustand des Ventilators genau beschreiben, zu nutzen, weiter. KI ist hier also kein Nice to have, sondern ein elementarer Bestandteil des nächsten Schritts.

Digitale Transformation heißt nicht erst seit

ChatGPT auch künstliche Intelligenz. Die ihr zugedachten Aufgaben umfassen sowohl repetitive als auch hochkomplexe Tätigkeiten. Generative KI kann aus menschlichen Eingaben Texte und Bilder kreieren, deskriptive KI komplexe Muster erkennen und Istzustände beschreiben. KIAnwendungen sind bei Dienstleistungen ebenso zu finden wie in der Produktion.

Digitale Transformation heißt auch Kommunikation. Das Mittel hierzu besteht unter anderem. aus der Währung des digitalen Zeitalters, also aus Daten, nicht nur aus solchen personenbezogener Art. Jede Maschine, im Falle der Lüftungstechnik jeder Ventilator, kommuniziert fortwährend durch im laufenden Betrieb erzeugte Daten. Sie richtig zu nutzen, heißt eine Art von Interaktion zwischen Mit-

gliedern unterschiedlicher Spezies –Mensch und Maschine – und damit ein tiefgreifendes Verständnis zu ermöglichen. Denn mit allen Daten gibt die Maschine etwas über sich und ihren Zustand preis. Die Herausforderung besteht darin, die Sprache des Ventilators zu hören und zu verstehen. Ziehl-Abegg setzt genau hier an, indem künstliche Intelligenz zur Auswertung herangezogen und so zur Übersetzerin der auf Daten beruhenden Ventilatorrede wird. Den Ventilator in Gänze zu verstehen, kann von besonderer Bedeutung werden, wenn es um potenzielle Ausfälle oder die Notwendigkeit von Wartungstätigkeiten geht. Der traditionelle Weg wartet so lange ab, bis Komponenten funktionsunfähig werden. Dies bedeutet meist ungeplante, teils zu besonders ungünstigen Zeit-

b-und-i@vertriebsunion.de

punkten erfolgende Ausfallzeiten. Auch Folgeschäden an benachbarten Komponenten sind möglich. Hilfreich können nach festgelegten Intervallen vorgenommene Eingriffe sein, bei denen Stillstandszeiten geplant werden. Es kann dabei allerdings passieren, dass zum Beispiel auch noch komplett intakte Teile ausgetauscht werden. Zudem schützen Erfahrungswerte oder Angaben zur Funktionsdauer nicht vor ungeplanten und „außer der Reihe“ ausfallenden Komponenten. Jedes Produkt ist anders, unterschiedliche Abläufe lassen keine hundertprozentige Aussage über den Zustand zu. Das heißt. auch, dass Ressourcen wie Ersatzteile jederzeit verfügbar und damit auf Lager gehalten werden, und Service-Mitarbeiter auch kurzfristig zur Verfügung stehen müssen. Weiter auf Seite 18

For tsetzung von Seite 17

Es ist also nahezu unmöglich, den in jeder Hinsicht geeigneten Zeitpunkt für das Eingreifen in den Betrieb zu Wartungszwecken zu finden Dabei ist es selten der Fall, dass ein Schaden abrupt auftritt, vielmehr deutet er sich im Vor feld oftmals an Doch wenn man die stillen Ankündigungen nicht sehen kann und von außen nicht erkennt, dass eine Komponente nicht mehr optimal läuft, kann eben nur auf Vermutung hin gehandelt werden Wenn der Ventilator aber über sich und seinen Betriebszustand jederzeit Auskunft geben könnte, wäre der Mensch stets informiert

Die datenbasierte Sprache des Ventilators zu verstehen, bedeutet also, genau zu wissen, wie es um ihn und seine Komponenten in jedem einzelnen Moment bestellt ist Das Auftreten einer nahenden Störung könnte deutlich genauer prognostiziert werden

Das Gewinnen der Daten

Auf diesem Weg ist Ziehl-Abegg schon in der Vergangenheit mehrere wegweisende Schritte gegangen Die Herausforderung ist zunächst einmal das Gewinnen der Daten.

Die Ventilatoren wurden mittels per fekt auf die Anforderungen der Lüftungstechnik abgestimmter Sensorik zum Sprechen gebracht Durch bereits im Ventilatormotor vorhandene Sensoren können direkt vor Ort Schwingungs- und Telemetriedaten gewonnen werden, relevante Parameter sind beispielsweise Schwingungen in den Achsen, Drehzahlen, Temperaturen und aufgenommener Strom

Die Historisierung der Daten

Die gewonnenen Daten konnten nun durch das Versenden an die Cloudlösung ZAbluegalaxy visualisiert werden Die Sprache des Ventilators wurde also sichtbar Somit konnten Messdaten überwacht, protokolliert sowie historisiert werden Die hierdurch möglichen Analysen ließen bereits erste Rückschlüsse auf den Zustand des Ventilators zu, z B ließen sich auf dieser Basis Warnmeldungen ausgeben

Das Verstehen der Daten in Echtzeit

Der Herausforderung, die Sprache auch zu verstehen und dementsprechend handeln zu können, wurde also bereits begegnet Doch mehrere Faktoren machen es menschlichen Fachkräften nahezu unmöglich, die Daten zeitnah zu lesen, auszuwerten und zu interpretieren Dazu zählen insbesondere ihre reine Menge sowie die Tatsache, dass sich manche Betriebs-

zustände nicht allein aus bestimmten einzelnen Daten ablesen lassen, sondern lediglich aus Kombinationen Von menschlicher Seite ist eine fortwährende Über wachung der Daten inklusive ihrer Analyse nicht machbar Und wäre auch nur ein kleiner Teil annähernd verarbeitet, wäre er schon nicht mehr aktuell Echtzeitdaten können demnach nicht sinnvoll genutzt werden Bei einem Stör fall wäre der Zenit für rechtzeitiges Handeln evtl. überschritten

Genau hier kommt künstliche Intelligenz in Form eines neuronalen Netzes ins Spiel Neuronale Netze, bestehend aus miteinander verbundenen künstlichen Neuronen in mehreren Schichten, sind Meister im Empfangen und Analysieren von Daten In der Eingangsebene kommen die Daten in Form eines Inputvektors an und laufen durch einen oder mehrere Hidden Layer zur Ausgangsschicht

Auf jeder Ebene findet eine Datenverarbeitung statt In der Ausgangsebene werden die so berechneten Werte als Outputvektor in eine für den Menschen lesbare Form transformiert, ein Prozentwert gibt z B Auskunft über den Zustand einer Komponente Ist eine bestimmte Schadenswahrscheinlichkeit gegeben, wird eine Warn- oder Fehlermeldung ausgegeben

Auf Basis der Auswertungen ist die KI also in der Lage, bei Bedar f Handlungsempfehlungen zu geben Das neuronale Netz kann zudem bei der Diagnose von Problemen oder Ausfällen helfen, indem es anhand von Betriebsdaten mögliche Ursachen identifiziert Die künstliche Intelligenz übernimmt damit die Rolle eines Mitarbeiters, der fortwährend der Kommunikation des Ventilators zuhört, seine Worte versteht, interpretiert und Vorschläge zum Handeln unterbreitet Daten, die bisher aufgenommen wurden, können jetzt sinnvoll verarbeitet werden

Die aufbereitung der Daten

Doch wie jeder Mitarbeiter muss auch die KI eingearbeitet werden Ziehl-Abegg hat sie in aufwendigen Vorarbeiten trainiert: Millionen Datenpunkte wurden gesammelt, aufgenommen und einzelnen Betriebszuständen zugeordnet Dies machte Entscheidungen nötig, welche Datenpunkte und Merkmale für die Analyse bestimmter Zustände wichtig sind und dementsprechend stark gewichtet werden müssen Störungen und Schäden wurden simuliert, so dass die KI das Normalverhalten des Ventilators kennt und wie ein Spürhund kleinste Abweichungen sofort registriert Damit einhergehend wurden die riesigen Datenmengen mittels Feature Engineering vorbereitet, nämlich standardisiert und transformiert Die Daten müssen immerhin nicht

nur qualitativ hochwertig, sondern auch in einheitlicher Form vorhanden sein, damit Vergleiche zwischen ihnen möglich sind Der KI wird also ein Leitfaden mitgegeben, an dem sie sich orientieren kann Insbesondere, um die Berechnungen auf der Komponente selbst durchführen zu können, ist es zudem nötig, die Daten herunterzubrechen, was den Spagat zwischen Vereinfachung und dennoch höchstmöglicher Genauigkeit er forderlich macht Die gesamte Aggregation erhöht allerdings die Prägnanz – zu viele Daten und zu viele Merkmale würden eine präzise Analyse eher erschweren Die trainierte KI kann nun noch auf Validierungsdaten getestet werden

Perfektes Match –Expertenwissen und KI

Daten und KI müssen also erst auf ihre Aufgabe vorbereitet werden

Auch danach übernimmt die KI zwar eine wichtige Position, wird indes nicht zum Alleinentscheider Sie übersetzt mittels grandioser Analysefähigkeiten die Sprache des Ventilators für die menschliche Fachkraft und gibt Empfehlungen

Die Entscheidung, wie mit einer Handlungsempfehlung umgegangen wird, muss jedoch nach einer Überprüfung, die eine Bewertung der Informationen und die Berücksichtigung möglicher weiterer Faktoren einschließt, von der menschlichen Expertise getroffen werden

Der Mensch muss demnach weiterhin über Fach- und Kontextwissen ver fügen, die KI kann nicht von allein aktiv werden Es ist möglich, den Ventilator so einzustellen, dass er im Falle einer Fehlermeldung sogleich abschaltet – doch dieses Feature muss aktiv angefragt werden und ist eben keine Standardeinrichtung Insgesamt arbeiten also künstliche und menschliche Intelligenz eng zusammen Die Möglichkeit der Echtzeitüber wachung und die Analysefähigkeiten der räumlich direkt an der Komponente sitzenden KI ergeben ein perfektes Zusammenspiel mit dem über Fachwissen ver fügenden und zur Entscheidung fähigen und berechtigten Menschen

Die revolutionierte Wartung

Es zeigt sich, dass der Mensch sogar über mehr Handlungsspielraum ver fügt als zuvor Denn aus seiner Zusammenarbeit mit der KI ergibt sich ein modernes Wartungssystem, das in mehrfacher Hinsicht punkten kann Ob zeitlich vorhersehbar oder uner wartet auftretend, jede Schädigung und damit jeder potenzielle Ausfall wird nun angekündigt und lässt Zeit zur Reaktion Damit verschiebt sich das menschliche Handeln mehr in Richtung eines Agierens als

Moritz Schmitt erklärt die Details zum Einsatz von künstlicher Intelligenz zur Diagnose von Betriebszuständen bei Ziehl-Abegg

eines rein vorsorglichen oder notfallmäßigen Reagierens Planbarkeit ist hier das Stichwort Auch unvorhergesehene Ausfälle kündigen sich an und andererseits ist es nicht mehr nötig, intakte Teile, die vielleicht unvorhergesehen länger halten würden, auszutauschen Die Lebenszeit eines Bauteils kann bis zum Maximum genutzt werden, der Rattenschwanz, den ein defektes Teil verursachen kann, wird abgemildert

Die Ankündigung lässt in der Regel genug Raum, um einen günstigen Zeitpunkt für die Wartung festzusetzen Laufende Prozesse werden hierbei optimiert, die Zuverlässigkeit des Ventilators erhöht sich Stillstandzeiten bestehen nur noch aus der eigentlichen Wartungszeit Mitarbeiter müssen nicht mehr auf Abruf bereitstehen und Ersatzteile nicht unbedingt auf Lager sein Zeit und Kosten für die Instandhaltung werden auf das Minimum reduziert Die Wartung wird nicht mehr zu einem lästigen überraschenden Übel, das den Betrieb unterbricht, sondern ist gewissermaßen in diesen eingebettet Neben den genannten Vorteilen durch die Wartungsoptimierung gibt es weitere Mit der Zeit wird es möglich, bestimmte Problembereiche zu identifizieren, z B bei wiederkehrenden ähnlichen Fehlermeldungen, oder die Zeit bis zum Auftreten erster Fehler zu definieren, auch umgebungsabhängig Betriebsparameter können bei Bedarf leichter angepasst werden Wartungspläne werden nicht überflüssig, können aber optimiert werden Generell ist es möglich, den Ventilator und seinen Betrieb auf einem neuen Level kennenzulernen, was ganz neue Wartungsstrategien ermöglicht Neben dem Einsatz von künstlicher Intelligenz generell ist es besonders der Einsatz eines eingebetteten Systems, der hervorzuheben ist Genauer gesagt liegt das „embedded system“ in doppeltem Sinne vor Die Sensorik muss nicht extra beschafft werden, sondern befindet sich bereits im Motor selbst – abgestimmt auf die Erfordernisse des Ventilators, während externe Sensorik möglicherweise nicht alle relevanten Daten erfassen könnte Die KI muss nicht hinzugekauft

werden, sondern ist ebenfalls schon im Zentrum des Geschehens ansässig Zusätzliche externe Software oder sonstige Infrastruktur wie Datenanalyseplattformen sind nicht nötig Ein Verbinden des Ventilators mit einem Gateway und der Datenversand an die Cloud – wobei die Daten aktiv vom Nutzer angefordert werden müssen – ist möglich, für die Auswertung gerade im Falle eines einzigen Gerätes aber nicht entscheidend. Die Vorteile sprechen für sich Es gibt nahezu keine Latenzzeiten, die Analyse wird wirklich zu einer Echtzeitlösung Wird die Visualisierung oder Speicherung der Daten gewünscht oder sollen mehrere Geräte miteinander vernetzt werden, übernimmt die Cloud den hier für entscheidenden Part

Die Menge der übertragenen Daten wird also reduziert, weniger Netzwerkbelastung ist die Folge Dies bedeutet dann auch einen Vorteil für diejenigen Daten, die doch übertragen werden sollen

Die Cloud kann die Arbeit der KI nach außen sichtbar machen, während die KI ihrerseits dafür sorgt, dass lediglich bereits aufgearbeitete sowie verarbeitete und damit hochwertigere Daten verschickt werden

Fazit

Mit der KI-Lösung wurde laut Entwickler ein Instrument geschaffen, dass auch in der Lüftungstechnik die Wartung revolutioniert KI übersetzt die datenbasierte Sprache des Ventilators und wird zur „Kommunikationsintelligenz“ Mit ihrer Beschreibung von Betriebszuständen lassen sich Vorhersagen für mögliche Ausfälle treffen, die deskriptive KI wird zur prädiktiven Standardmäßig kann sie in Zukunft in jedem Ventilator verbaut sein und damit den Weg ebnen für ganz neue Arbeitsweisen Mit ihr bekommt der Betreiber des Ventilators laut Lösungsanbieter einen fortlaufend anwesenden Ser vicemitarbeiter an die Hand, der optimal aufbereitete Daten zu jeder Zeit analysiert und Schlüsse aus ihnen zieht Paradoxer weise verhilft gerade dieser zusätzliche Schritt der Hilfestellung zu mehr Autonomie durch verbesserte Handlungsmöglichkeiten An anderer Stelle fällt dafür ein Schritt weg: Durch die eingebettete Lösung ist die Datenübertragung nicht unbedingt nötig Das aktuellste Mittel der Digitalisierung, die KI, macht also eine ständige Anbindung ans Netzwerk unnötig und optimiert gerade dadurch den Einsatz der Cloud Somit steht die KI einerseits für sich, ergibt aber auch ein optimales Wechselspiel in einer Hybridlösung mit ZAbluegalaxy autor: Moritz Schmitt, Produktmanager Motoren und Elektronik bei Ziehl-abegg SE www ziehl-abegg de

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s t a b i l e A n l a g e n

condition M onitoring von Hydraulik- und S chmieranlagen über zeugt in der Praxis

Instandhaltungsstrategien verschieben sich zunehmend von festen War tungsinter vallen hin zu zustandsorientier ten Konzepten. Eine zentrale Rolle spielt dabei die kontinuierliche Über wachung von Schmier- und Hydraulikölen.

C o n d i t i o n - M o n i t o r i n g - S y s t e m e

liefern die notwendigen Daten, um Veränderungen beim Zustand von Schmier- und Hydraulikölen frühzeitig zu erkennen und gezielt zu reagieren. Die C o n d i t i o n - M o n i t o r i n g - S y s t e m e (CMS) von Bühler Technologies sind genau darauf ausgelegt und kombinieren Sensorik, Auswer tung und Einsatzflexibilität in einem vorkonfigurier ten Gesamtsystem Ziel ist es, die Anlagenver fügbarkeit zu erhöhen und ungeplante Stillstände zu verme iden

Denn gerade bei Hydraulik- und Schmieranlagen lassen sich aus dem Ölzustand wichtige Rückschlüsse auf den technischen Zustand von Komponenten ziehen Verunreinigungen, Feuchtigkeit oder thermische Belastungen wirken sich direkt auf Verschleiß

und Lebensdauer aus Eine kontinuierliche Über wachung ermöglicht es, Abweichungen früh zu erkennen und Maßnahmen einzuleiten, bevor es zu Schäden oder Ausfällen kommt.

zustands, das Rückschlüsse auf Verschleiß, Alterung und mögliche Störungen im System erlaubt Für Instandhalter bedeutet das eine belastbare Entscheidungsgrundlage für War tungs- und Ser viceeinsätze

Die Ölparameter immer im Blick all-in-one-Konzept

Die Condition-Monitoring-Systeme (CMS) von Bühler Technologies er fassen eine Vielzahl entscheidender Ölparameter Dazu zählen unter anderem Reinheitsklasse, Feuchtigkeit, Temperatur und Leitfähigkeit Ergänzend werden Permittivität (elektrische Leitfähigkeit), und Hinweise auf Ölalterung er fasst Durch die Kombination dieser Messgrößen entsteht ein umfassendes Bild des aktuellen Öl-

Ein zentrales Merkmal der CMSSysteme ist ihr vorkonfigurier tes All-in-one -Konzept Die Systeme sind so ausgelegt, dass sie ohne aufwendiges Engineering oder zusätzliche Integration in Betrieb genommen werden können Die Installation er folgt direkt an der Maschine, alternativ lassen sich die Systeme auch tragbar einsetzen Für wechselnde Einsatzor te steht zudem eine mobile

Kalibrierung, auf Wunsch auch direkt vor O r t

Perschmann calibration zeigt mobile lösungen für die industrielle I nstandhaltung

Perschmann Calibration zeigt auf der maintenance in Dor tmund, wie moderne Kalibrierung in der industriellen Instandhaltung heute umgesetzt wird: effizient, präzise und bei Bedar f sogar direkt vor Or t beim Kunden, als Alternative zu den Kalibrierlaboren am Firmensitz in Braunschweig.

Ein spezieller und praktischer Service von Perschmann Calibration ist das mobile Kalibrierlabor, mit dem sich zahlreiche Messgrößen direkt beim Kunden kalibrieren lassen Der Vorteil: Die Messmittel bleiben genau dort, wo sie gebraucht werden, nämlich direkt am Einsatzort Das spart Transportaufwand, minimiert Stillstandzeiten und sorgt dafür, dass Instandhaltung und Produktion reibungslos weiterlaufen, wie der Dienstleister betont

Das mobile Kalibrierlabor ist unter anderem für die Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln bis 1 000 Nm akkreditiert Darüber hinaus können Druckmessgeräte vor Ort kalibriert werden, ebenso wie eine Vielzahl von Handmessmitteln Ergänzt wird das Leistungsspektrum durch Vor-Ort-Kalibrierungen weiterer Messmittel, wie beispielsweise Höhenmessgeräte, Messmikroskope, Waagen oder Hartgesteinplatten Die Kombination aus normgerechter Kalibrierung und hoher Prozessnähe verspricht nach Angaben des Anbieters maximale Effizienz und Sicherheit

Druckmesstechnik im Fokus

Ein Schwerpunkt liegt auf der Kalibrierung von Druckmesstechnik Mit modernen Referenzsystemen kalibriert Perschmann Calibration Drucksensoren, Transmitter, Manometer sowie elek-

Calibration ist sowohl im stationären Kalibrierlabor am

als auch im mobilen Kalibrierlabor aktiv Mit einem breiten akkreditierten Leistungsportfolio und mehr als 2 000 Kalibrierungen pro Tag zählt das Unternehmen zu den größten Kalibrierlaboren am Markt Perschmann Calibration ist von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) für mehr als 70 Messgrößen akkreditiert Bild : Perschmann Calibration

trische Druckmessgeräte im Vakuum-, Relativ- und Hochdruckbereich Je nach Medium deckt der akkreditierte Messbereich Drücke bis 1 600 bar ab

Vielfältig und akkreditiert

Die Vor-Ort-Kalibrierung ermöglicht eine realitätsnahe Prüfung unter tatsächlichen Einsatzbedingungen und erhöht so die Betriebssicherheit und Verlässlichkeit – insbesondere in sicherheitskritischen Anwendungen

Auf der Messe wird unter anderem ein Druckmessplatz gezeigt, an dem die Kalibrierung der Messgröße Druck praxisnah demonstriert wird

Predictive Maintenance setzt voraus dass relevante Zustandsdaten dauerhaft und

verfügbar sind Bild: Bühler Technologies

Variante mit Trolley-Ausstattung zur Ver fügung Dadurch eignen sich die Systeme laut Hersteller sowohl für den stationären Dauerbetrieb als auch für Ser viceund Instandhaltungseinsätze an unterschiedlichen Anlagen

Flexible Nutzung

Ob in der laufenden Produktion, in der vorbeugenden Instandhaltung oder bei externen Ser viceeinsätzen – die Condition-

Monitoring-Systeme (CMS) lassen sich an verschiedene Anforderungen anpassen Die kontinuierliche Bereitstellung von Zustandsinformationen unterstützt dabei nicht nur die War tungsplanung, sondern auch die Dokumentation des Anlagenzustands über längere Zeiträume hinweg Ziel ist es, War tungs- und Betriebskosten zu reduzieren und gleichzeitig die Ver fügbarkeit der Maschinen zu erhöhen maintenance Dor tmund 2026 Stand 426 www.buehler-technologies.com

Akustik kameras: IECEx- und ATEX-zertifizier t

Im industriellen Alltag stellen

Darüber hinaus präsentiert Perschmann Calibration auf der maintenance sein umfassendes Kalibrierportfolio für weitere Messgrößen Dazu zählen Kalibrierungen im Bereich der elektrischen Messtechnik, etwa für Spannungsund Strommessgeräte sowie Hochfrequenzmessgeräte, ebenso wie Kalibrierungen von Temperaturund Feuchtemessgeräten Das Leistungsspektrum umfasst unter anderem Thermometer, Thermoelemente und Infrarotthermometer sowie Hygrometer und Feuchtesensoren Diese Kalibrierungen er folgen im hauseigenen, modern ausgestatteten Labor in Braunschweig maintenance Dortmund 2026 Stand: 4-224

www perschmann-calibration de

Druckluft- und Gasverluste ein erhebliches Kosten- und Sicherheitsrisiko dar Mit der akustischen Bildgebungskamera Si2x lassen sich nach Angaben des Geräteherstellers Flir Leckagen aus bis zu 200 Metern Entfernung or ten – auch in explosionsgefährdeten Bereichen Damit richtet sich diese Kameraserie vor allem an Anwender in der Chemie-, Ölund Gasindustrie sowie in weiteren Branchen, in denen Gase und Druckluft eine zentrale Rolle spielen Zusätzlich bietet das System eine sofortige Quantifizierung der Leckagen: Größe und geschätzte Kosten werden direkt am Gerät angezeigt So können Instandhaltungsteams Reparaturen priorisieren und die Daten gleichzeitig für Energiemanagement oder Nachhaltigkeitsberichte nutzen

Zur genauen Analyse ist die Kamera mit einer 12-MegapixelOptik, LED-Beleuchtung und Digitalzoom ausgestattet Damit lassen sich akustische Befunde

mit visuellen Bildern kombinieren und für die weitere Planung nutzen Ein Bandpassfilter ermöglicht es, bestimmte Ultraschallfrequenzen gezielt hervorzuheben, um auch kleinere Leckagen im Störgeräusch zu erkennen.

Mit der jetzt neuen IECEx-Zertifizierung erweitert Flir die Einsatzmöglichkeiten dieser Si2x-Serie, die bereits seit Längerem nach ATEX zertifiziert ist Denn mehr als 35 Länder erkennen die IECExZertifizierung an oder nutzen sie als Grundlage für nationale Zulassungen – darunter die USA, Japan, Brasilien oder auch Indien Für Betreiber bedeutet das: Sie können die neuen Geräte mit IECEx-Zertifizierung weltweit einsetzen und so Leckagen auch dort lokalisieren, wo konventionelle Methoden nicht erlaubt sind Die Si2x-LD ist auf die Erkennung von Druckluft- und mechanischen Leckagen ausgelegt Die Si2x-Pro ermöglicht zusätzlich die Ortung von Teilentladungen www flir com/Si2x-Pro

Stauff nutzt zur Überwachung die Speicheradapter der Baureihen SBAA-P für Blasenspeicher und SDAA-P für Membranspeicher, kombiniert diese mit den PTRF-Druckaufnehmern und verwendet zum Auslesen das passende Lese- und Anzeigegerät Die Adapter werden einmalig von geschultem Fachpersonal auf dem Gasanschluss des Hydrospeichers montiert

Fortsetzung von Seite 1

Üblicher weise wird der Vorspanndruck über klassische Messwerkzeuge kontrolliert: Adapter, Schlauch und Manometer werden an den Gasfüllanschluss des Speichers angeschlossen, der Druck wird abgelesen und das Ergebnis manuell protokolliert Jeder Anschluss bedeutet dabei eine kurzzeitige Entlüftung am Ventil, bei der Stickstoff entweicht und der Vorspanndruck schrittweise sinkt Der Zeitbedar f pro Speicher liegt je nach Zugänglichkeit und Dokumentationsaufwand bei typischer weise 10 bis 15 Minuten In Anlagen mit vielen Speichern führt dies zu erheblichen Stillstandszeiten, während die Messgenauigkeit durch Ablesefehler, ungünstige Einbausituationen oder fehlende Rückver folgbarkeit der Daten eingeschränkt sein kann Dies führt gelegentlich dazu, dass Anwender die Prüfung seltener

durchführen oder sie sogar vollständig einstellen Die meisten Betriebe beschäftigen kein für diese Art der Prüfung zugelassenes Fachpersonal

Berührungslose Überwachung mit PTRF

Stauff adressiert diese Schwachstellen mit Speicheradaptern der Baureihen SBAA-P für Blasenspeicher und SDAA-P für Membranspeicher in Kombination mit den Druckaufnehmern PTRF und einem zugehörigen Lese - und Anzeigegerät Der Adapter wird einmalig durch geschultes Fachpersonal auf den Gasanschluss des Hydrospeichers geschraubt Das serienmäßige Füllventil bleibt am oberen Anschluss in Betrieb und vorhandene Befüllgeräte können weiterhin wie gewohnt genutzt werden Seitlich am Adapter wird der kompakte

Energieversorgung und kommen ohne Kabel oder Schläuche aus

PTRF-Druckaufnehmer montiert Ohne dass sich der grundsätzliche Aufbau des Speichers ändert, ist dieser nun dauerhaft mit einem Sensor für den Gasdruck ausgerüstet Auch eine Nachrüstung bestehender Anlagen ist damit ohne Eingriff in die Rohrleitung oder den hydraulischen Teil des Systems möglich und lässt sich in regulären Wartungsstillständen umsetzen

Die Druckaufnehmer decken die in der Hydraulik üblichen Messbereiche von 0 bis 16 bar bis 0 bis 600 bar (relativ) ab und erreichen dabei eine Messgenauigkeit von maximal ±0,5 Prozent des Messbereichsendwerts Damit lassen sich sowohl niedrige Vorspanndrücke in kleineren Speichergrößen als auch hohe Drücke in anspruchsvollen Hochdruckanwendungen er fassen Durch die feste Zuordnung von Adapter und Sensor zu einem konkreten Speicher entsteht eine dauerhaft messbare und eindeutig identifizierbare Messstelle, die ohne zusätzliche Verschraubungen oder Schläuche auskommt und mechanisch robust ist

Funktionsprinzip der RFID-Sensorik

Das Funktionsprinzip des PTRFLesegeräts basiert auf RFID-Technologie: Das Lese - und Anzeigegerät erzeugt beim Messen ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld, dessen Energie über die integrierte Antenne kontaktlos in den Sensor übertragen wird

Der Druckaufnehmer benötigt daher weder eine eigene Stromversorgung noch eine Kabelverbindung Energie und Daten werden während des Messvorgangs ausschließlich über das Funkfeld übertragen Nach Betätigung der Taste am Sensor er fasst dieser innerhalb von etwa einer halben Sekunde den aktuellen Druck, moduliert die Messdaten in das Feld und übermittelt sie zurück an das Handgerät, wo sie auf einem beleuchteten Display angezeigt und gleichzeitig im internen Speicher abgelegt werden

Neben dem eigentlichen Druckwert werden bei jeder Messung weitere Informationen übertragen: Datum und Uhrzeit, Temperatur, die eindeutige Seriennummer des jeweiligen Druckaufnehmers und damit indirekt die zugehörige Messstelle Dadurch entsteht eine klare Zuordnung von Messwert, Speicher und Zeitpunkt, ohne dass der Bediener zusätzliche Angaben er fassen muss Mehr als 15 000 solcher Datensätze können im internen Speicher des Lesegeräts abgelegt und später über eine USB-Schnittstelle an PC oder Notebook übertragen werden Die mitgelieferte Software erlaubt die Auswertung, Archivierung und Weiter verarbeitung der Daten, etwa für Trendanalysen, Wartungsprotokolle oder Auditnachweise

Die berührungslose Messung reduziert den Prüfaufwand, vermeidet Stickstoffverluste und unterstützt eine zustandsorientierte Instandhaltung betont Stauff

Im Vergleich zur konventionellen Messung reduziert das System den Aufwand pro Speicher deutlich, da kein Auf- und Abschrauben von Messschläuchen er forderlich ist und die Dokumentation automatisch er folgt

Praktische Vorteile im Betrieb

Die berührungslose Abfrage verhindert Druckverluste am Gasfüllventil und vermeidet damit eine schleichende Absenkung des Vorspanndrucks durch häufige Prüfungen Gleichzeitig sinkt das Risiko von Leckagen oder Beschädigungen am Ventilsitz, da die Anzahl der mechanischen Eingriffe reduziert wird Für Betreiber mit vielen Speichern – beispielsweise in Presswerken, Stahlwerken, großen Testständen oder Windenergieanlagen – lassen sich Inspektionsrouten effizienter planen, Messungen standardisieren und Wartungsinter valle anhand belastbarer Daten definieren

Die eindeutige Identifikation jeder Messstelle über die Seriennummer des Sensors schafft Transparenz über den Zustand der einzelnen Speicher und unterstützt eine zustandsorientierte

Instandhaltung Auffällige Speicher lassen sich frühzeitig erkennen, bevor Störungen oder Sicherheitsrisiken auftreten, während unauffällige Speicher länger im Betrieb bleiben können Damit

Hydrospeicher sichern den stabilen Betrieb hydraulischer Anlagen und übernehmen zentrale Energie- und Sicherheitsfunktionen allerdings ist der richtige Stickstoff-Vorspanndruck entscheidend für Leistungsfähigkeit Lebensdauer und Sicherheit von Druckspeichern Mit diesem Komplettset von Stauff lässt sich der Gasdruck dauerhaft und ohne Druckverlust überwachen

trägt das System dazu bei, die Ver fügbarkeit hydraulischer Anlagen zu erhöhen, Prüfaufwände zu senken und gleichzeitig die Dokumentationspflichten gegenüber internen Richtlinien oder externen Prüfinstanzen zu erfüllen, ohne den Charakter eines einfachen, robusten Prüfwerkzeugs zu verlieren autor: Boris Mette, Stauff https://stauff com/de/

Impressum

B&I Die Industrie -Zeitung BETRIEBSTECHNIK & INSTANDHALTUNG ISSN 1864-4554 24 Jahrgang Erscheinungswe se 6 x jähr ich

Herausgeber und Gesamtanzeigenleitung: Wolff Publishing Andreas Wolff

Elgi-Kompressoren steigern leistung und Effizienz in der Fahrradproduktion von Bianchi

Bianchi, 1885 in Mailand gegründet, blickt auf eine lange Tradition zurück Das Unternehmen kombiniert technisches Knowhow mit italienischem Design und produziert Fahrräder für Profis, Pendler und Alltagsfahrer gleichermaßen Die Anforderungen an Präzision und Qualität in allen Produktionsschritten sind hoch, weshalb eine zuverlässige Druckluftversorgung unverzichtbar ist

Maßgeschneiderte Kompressorlösung

Schließlich versorgt Druckluft Montage - und Endbearbeitungswerkzeuge mit Energie, steuert pneumatische Systeme entlang der Produktionslinie und sorgt dafür, dass Lackierungen makellos aufgetragen werden Gerade in der Lackierphase ist die Qualität der Druckluft entscheidend: Jede Feuchtigkeit oder Verunreinigung kann hier die Ober fläche beeinträchtigen und Ausschuss verursachen

Um den Bedar f am Standort Treviglio zu decken, setzte der

Elgi-Vertriebspartner MAFI im Werk zwei EG22V-Schraubenkompressoren ein, die im Wechsel betrieben werden So wird eine gleichmäßige Auslastung erreicht, und die Energieeffizienz steigt Ergänzend deckt ein EG15V-Gerät im Standby-Modus gelegentliche Bedar fsspitzen ab Jeder Kompressor ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, wodurch die Leistung dynamisch an den tatsächlichen Bedar f angepasst wird Optimierte Trockner- und Filtersysteme sichern die kontinuierliche Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft, besonders für kritische Prozesse wie die Lackierung oder Präzisionsmontage

„Die Zusammenarbeit mit Elgi und dem Vertriebspartner MAFI und die Nutzung des Fachwissens im Bereich Druckluft haben uns geholfen, unsere Abläufe zu verändern Wir ver fügen jetzt über ein robustes und zuverlässiges Druckluftsystem, das die hohen Anforderungen unserer Prozesse er füllt“, sagt Daniela Invernizzi, Maintenance Manager bei Bianchi „Elgi-Kompressoren bieten die Zuverlässigkeit, Effizienz und

Wartungsfreundlichkeit, die unsere Produktion er fordert “ Die ölgeschmierten Schraubenkompressoren der Elgi EG-Serie ver fügen über ein funktionales Layout, das darauf ausgelegt ist, Systemverluste zu reduzieren, den Betrieb leise zu halten und Wartungsarbeiten zu vereinfachen Die Verdichterstufe mit den von Elgi entwickelten η-VProfilrotoren ermöglicht eine effiziente Leistung bei niedriger Drehzahl

Zu den zentralen Bauteilen zählen leistungsstarke Motoren mit optimierten Wicklungen, ein Einlassventilsystem und ein dreistufiges Ölabscheidungsver fahren, das den Ölanteil im Gasstrom auf unter 1 ppm begrenzt Ein robustes Kühlsystem sowie Komponenten, die für unterschiedliche Temperaturbereiche geeignet sind, tragen zu einem stabilen Betrieb unter variierenden Umgebungsbedingungen bei Die EG-Serie wird mit einer zehnjährigen Garantie auf die Verdichterstufe und einer fünfjährigen Garantie auf das gesamte Gerät geliefert www elgi com/eu/de/

S c h n e l l e r i nve s t i e re n , f r ü h e r p ro f i t i e re n

M i t B o g e I nve s t s m a r t z u r n a c h h a l t i g e n D r u c k l u f t- u n d G a s e r ze u g u n g

Die Investition in Druck luf tkompressoren, Stickstoff- und Sauerstoffgeneratoren lohnt sich aktuell mehr denn je: Kunden von Boge profitieren nach Unternehmensangaben derzeit nämlich nicht nur von exk lusiven Zusatz vor teilen, sondern auch von förder fähiger Effizienztechnologie Mit Investsmar t verk nüpf t der Bielefelder Kompressorenherstell er die verbesser ten steuerlichen R ahmenbedingungen des Investitionsboosters der Bundesregierung mit beschleunigter Abschreibung, hohen Preisnachlässen und kurzen Amor tisationszeiten

Der seit Juli 2025 geltende Investitionsbooster ermöglicht eine zügige degressive Abschreibung (AfA-Förderung) von bis zu 30 Prozent pro Jahr für bis Ende 2027 angeschaffte energieeffiziente Anlagen und Systeme Unternehmen können somit bereits im Anschaffungsjahr 30 Prozent der Kosten steuerlich geltend machen und in den Folgejahren jeweils weitere 30 Prozent vom verbliebenen Restwert absetzen Das stärkt unmittelbar die Liquidität und erweitert den finanziellen Spielraum für Modernisierungsprojekte in der Produktion Betriebe, die gezielt neue oder bestehende Druckluftstationen ausbauen, moderne Gaserzeugungssysteme anschaffen oder ihre Energieeffizienz vorantreiben möchten, profitieren besonders Denn mit dem neuen Programm Investsmart von Boge erhalten diese Unternehmen zusätzlich zu den steuerlichen Vorteilen einen zehnprozentigen Nachlass auf ausgewählte Technologien

Dazu zählen die öleingespritzten Schraubenkompressoren der S-

Bild: Boge

Baureihe bis 45 kW und der CBaureihe sowie die Stickstoff- und auerstoffgeneratoren von Inmatec, einer Tochtergesellschaft von Boge Diese Modelle zeichnen sich laut Hersteller insbesondere durch ihre hohe Energieeffizienz aus und tragen dazu bei, die Betriebskosten nachhaltig zu senken Die Kombination aus Steuervorteil und Nachlass verkürzt die Amortisationszeit spürbar, sodass sich Investitionen schneller rechnen

Doppelt profitieren

Darüber hinaus sind viele BogeDruckluftkompressoren sowie Generatorensysteme von Inmatec BAFA-förderfähig Für eine maxi-

Zwei EG22V-Schraubenkompressoren sind bei Bianchi im Einsatz Bedarfsspitzen deckt ein EG15V-Gerät ab Danilo Morlando, Regional Manager Southern Europe bei Elgi, dazu: „Elgi und seine Vertriebspartner unterstützen Unternehmen wie Bianchi dabei, die betriebliche Effizienz in einen dauerhaften Wettbewerbsvorteil umzuwandeln, da Hersteller zunehmend unter dem Druck stehen, den Energieverbrauch zu optimieren, ohne dabe i Kompromisse einzugehen Bild: Elgi

male Investitionsrendite lassen sich die staatlichen Zuschüsse mit dem Investsmart-Vorteil kombinieren Förderfähig nach „Modul 1: Querschnittstechnologien“ im Rahmen der Bundesförderung für Energieund Ressourceneffizienz in der Wirtschaft (EEW ) sind unter anderem ölfreie und öleingespritzte Schrauben- und Kolbenkompressoren, Maßnahmen zur Wärmerückgewinnung aus Druckluftanlagen sowie übergeordnete Steuerungen für Druckluftsysteme wie die Boge airtelligence provis 3 „Unsere Experten prüfen die Vorhaben individuell auf Förderfähigkeit und passende Systemlösungen Wir übernehmen die Abwicklung, damit sich unsere Kunden ganz auf ihr Kerngeschäft konzentrieren können“, verdeutlicht Dr Björn Six, Geschäftsführer Markt bei Boge So profitieren Unternehmen von Steuervorteilen, der staatlichen Förderung und den zusätzlichen Investsmart-Vorteilen Das macht die Investition in moderne, energieeffiziente Druckluft- und Gassysteme noch wirtschaftlicher www boge com/de/

n ä m l i c h a u c h a u f d i e a k t i ve E l e k t ro

Feuchtigkeit im Mauer werk zählt zu den häufigsten Ursachen für Substanzschäden, Schimmelbildung und eingeschränkte

Nutzbarkeit von Gebäuden

Vallovapor reagiert darauf mit einer strategischen Er weiterung seines Leistungsspektrums

Seit Januar stehen Kunden nämlich zwei unterschiedliche, technisch bewährte Ver fahren zur Ver fügung Geschäftsführer

Martin Urbanek bringt den Ansatz auf den Punkt: „Jedes Gebäude ist anders, und nicht jede Methode ist für jede Situation ideal geeignet “ Ziel sei es, die jeweilige Bauwerksituation differenziert zu betrachten und nicht auf eine Standardlösung zu setzen

Klassische Injektion als Basis

Das Vallodr y-Ver fahren bleibt dabei ein zentraler Baustein Die Technik basiert auf der Mauerwerksinjektion, bei der ein Abdichtungsgel unter Druck in die Kapillarstruktur eingebracht wird Dort bildet es eine horizontale

Sperre gegen aufsteigende Feuchtigkeit

In der Praxis bewährt sich dieses Ver fahren vor allem bei klassischem Ziegel-, Klinker- oder Kalksandsteinmauer werk mit mittlerem Durchfeuchtungsgrad Die eigentliche Ausführung ist in wenigen Tagen abgeschlossen, anschließend beginnt die sukzessive Austrocknung der Wandbereiche

Elektroosmose für komplexe Bauwerke

Neu im Portfolio ist das elektrophysikalische ValloflowSystem Es arbeitet mit aktiver Elektroosmose und setzt auf im Mauer werk installierte Elektroden, die ein schwaches elektrisches Feld erzeugen Dieses beeinflusst die Feuchtebewegung so, dass Wasser kontrolliert zurück ins Erdreich geleitet wird Urbanek hebt dabei einen entscheidenden Unterschied her vor: „Das Besondere am Valloflow-Verfahren ist, dass es flächig wirkt “ Im Gegensatz zur punktuellen Horizontalsperre er fasse das elek-

trische Feld auch Bodenplatten und vertikale Wandflächen Gerade bei stark durchfeuchteten Bereichen, inhomogenem Naturoder Bruchsteinmauer werk sowie bei denkmalgeschützten Gebäuden bietet diese Methode Vorteile Da nur minimale bauliche Eingriffe er forderlich sind, bleibt die historische Substanz weitgehend unangetastet Technisch relevant für Betreiber und Instandhalter ist zudem der geringe Energieeinsatz: Das System arbeitet mit Spannungen z wischen 5 und 24 Volt und gilt als sicher für Nutzer und Gebäude

Wissenschaftlich etabliert und erprobt

Während Injektionsver fahren seit Jahrzehnten zum Stand der Technik gehören, gewinnt die aktive Elektroosmose insbesondere in der Altbausanierung an Bedeutung Vallovapor ver weist darauf, dass beide Systeme auf wissenschaftlich anerkannten Grundlagen basieren und sich in der Praxis bewährt haben Die Wahl des Ver fahrens er folgt dabei

Schimmel in der Wohnung minimiert nicht nur das Wohlbefinden, sondern ist auch ein Gesundheitsrisiko und kann unter anderem zu Atemwegsproblemen (Husten, Asthma), Allergien (Heuschnupfen-ähnliche Symptome, Hautausschläge), Müdigkeit, Kopfschmerzen und Konzentrationsstörungen führen da Sporen und Stoffwechselprodukte (Mykotoxine) freigesetzt werden Langfristig kann dies schwerere Infektionen und/oder Organschäden auslösen Zudem schädigt Sc himmel auch die Bausubstanz Viele Gründe also aktiv zu werden Bild: KI-generiert

nicht schematisch, sondern auf Basis einer detaillierten Feuchteanalyse des jeweiligen Objekts „Mit der Kombination aus Vallodr y und Valloflow können wir unseren Kunden ab 2026 die jeweils optimale Lösung für ihr Feuchtigkeitsproblem anbieten“, so Urbanek In einzelnen Fällen könne auch eine Kombination beider Methoden sinnvoll sein, etwa wenn unterschiedliche Bauteile eines Gebäudes unterschiedlich stark betroffen sind Nach Abschluss der Mauertrocken-

legung bleibt das Berliner Unternehmen nach eigenen Angaben seinem ganzheitlichen Ansatz treu: Schimmelbeseitigung, geeignete Sanierputze sowie abschließende Maler- und Lackierarbeiten gehören weiterhin zum Leistungsumfang Für Betreiber, Planer und Instandsetzer bedeutet das klar definierte Schnittstellen und eine durchgängige Verantwortung über alle Sanierungsphasen hinweg, wie die Verantwortlichen von Vallovapor betonen www vallovapor de

s te l l e n s i e j e d o c h e i n e e rh e b l i c h e B e l a s t u n g d a r E i n e d a u e rh a f te S a n i e ru n g vo n ö l b e l a s te te n I nd u s t r i e b ö d e n e r fo rd e r t d a h e r m e h r a l s e i n e n n e u e n B e l a g E nt s c h e i d e n d s i n d e i n ko nt ro l l i e r te r

R ü c k b a u, e i n e t i e fe nw i rk s a m e R e i n i g u n g u n d e i n s ys te m at i s c h a b g e s t i m mte r Ne u a u f b a u, d e r a u c h k a p i l l a r a u fs te i g e n d e Ö l re s te s i c h e r b e rü c k s

Am Anfang jeder Sanierung ölgeschädigter Böden steht der vollständige Rückbau des schadhaften Belags Dabei treten häufig Fehlstellen und Schädigungen im Betonuntergrund zutage, die mit geeigneten Reparaturmörteln instand gesetzt werden müssen Erst ein tragfähiger, geschlossener Untergrund bildet die Voraussetzung für alle weiteren Arbeitsschritte Ein zentrales Thema ist das kapillar aufsteigende Öl aus dem Beton Bleibt es unbehandelt, kann es die Haftung der neuen Beschichtung nachhaltig beeinträchtigen Deshalb gehört eine tiefenwirksame Reinigung zwingend zum Sanierungskonzept Zum Einsatz kommt dabei beispielsweise der HVP O Ölentferner von Schencking & Bur y, der speziell auf die nachfolgende Grundierung Stopox HVP O von Stocretec abgestimmt ist Der Ölentferner wird aufgetragen und mit Wasser in den Boden eingebürstet Durch Kapillar wirkung

und Wasser werden gekapselte

Mikroölpartikel an die Ober fläche transportiert, wo sie ein ÖlSchaum-Gemisch bilden und anschließend mit einem Nasssauger entfernt werden

Unmittelbar nach der Reinigung er folgt die Grundierung mit Stopox HVP O auf dem mattfeuchten Untergrund Mithilfe eines Gummischiebers wird das Material appliziert, sodass es tief in die offenen Kapillarstrukturen eindringen kann Dort bildet es eine wirksame Barriere gegen kapillar aufsteigendes Öl und schafft die Grundlage für eine dauerhafte Beschichtungslösung

Mehrschichtiger Bodenaufbau

Der eigentliche Beschichtungsaufbau er folgt mehrlagig Auf die Grundierung folgt eine weitere Haft- und Sperrschicht mit Stopox GH 205 Anschließend wird der Boden mit der Ausgleichsspachtelmasse Stopox GH

530 egalisiert Um eine hohe Rutschhemmung zu erzielen, wird diese Spachtelung vollständig abgesandet Den Abschluss bildet eine Versiegelung mit Stopox DV 100, die optional eingefärbt werden kann, sowie eine transparente Finalschicht aus dem seidenmatten Epoxidharz S topox WL 150 Das resultierende System ist hochverschleißfest, chemisch und mechanisch widerstandsfähig sowie geprüft gegen rückseitige Feuchtebelastung

Praxisbeispiel

Wie dieses Sanierungskonzept in der Praxis umgesetzt wird, zeigt ein Projekt bei der Firma Baumbach Metall in Effelder/ Thüringen Das Unternehmen zählt zu den europäischen Marktführern für Stahlfasern zur Betonbewehrung, Strahlmittel und Stahlschrot Trotz moderner Fertigungstechnik ist der Hallenboden dort dauerhaft mit Ölen

Beispiel Halle Baumbach: Der Ölentferner wird mit Wasser in den Boden eingebürstet, das ÖlSchaum-Gemisch anschließend mit einem Nasssauger entfernt Die Grundierung mit Stopox HVP O erfolgt mittels Gummischieber direkt auf den gereinigten Boden Sie dient als robuste Barriere gegen kapillar aufsteigendes Öl Ergebnis: ein neuer Hallenboden – grundiert gespachtelt versiegelt und versandet Er ist rutschfest, chemisch- und me chanisch widerstandsfähig, hoch abriebbeständig und geprüft gegen rückseitige Feuchtebelastung Bilder: Stocretec

sowie ölhaltigem Kühl- und Schmier wasser belastet und entsprechend verschlissen In einer Maschinenhalle wurden daher rund 120 Quadratmeter Bodenfläche komplett saniert

Der Fachbetrieb Fenn Bodenbeschichtung (Schleusingen) übernahm das Projekt – mit Rückbau des Altbelags, Instandsetzung des Untergrunds,

Grundierung gegen kapillar aufsteigendes Öl und dem mehrschichtigen Aufbau des neuen Bodens mit Stopox GH 205, Ausgleichsspachtelung mit Stopox GH 530 (vollständig abgesandet) und farbiger Versiegelung mit Stopox DV 100 und dem seidenmatten Epoxidharz Stopox WL 150 transparent www stocretec de

Rundum sorglos – das verspricht Findling Wälzlager für seine anwendungsberatung

Bei Findling findet der Anwender mehr als eine große Auswahl an Wälz- und Gleitlagern Ingenieure und Techniker unterstützen den Kunden auch bei der Planung und Konstruktion, helfen bei der Auswahl des optimalen Wälzlagers und begleiten durch alle Entwick lungsschritte des Projekts.

Findling Wälzlager hat als jahrzehntelanger Lieferant für unterschiedlichste Branchen und Applikationen seine Beratungskompetenz per fektioniert und begleitet den Anwender mit seiner Expertise durch das komplette Projekt Das beginnt mit dem Erstkontakt und endet mit der Validierung der erarbeiteten

Lösung Dass diese erstklassig ist, garantiert dabei das Qualitätsmanagement der Karlsruher Wälzlagerspezialisten

Jeder Beratungsschritt ist gemäß ISO 9001 genau definiert und muss entsprechend geprüft und freigegeben werden

„Trotz und auch wegen unserer hohen Qualitätsstandards ist der Weg von der ersten Kundenanfrage bis zur er folgreichen Projektabwicklung nicht immer ein gerader Pfad, sondern ein komplexes Geflecht aus Analysen, Simulationen und strategischem Sourcing“, erklärt Geschäftsführer

Klaus Findling „Da ist es wichtig, dass wir als Partner immer den Überblick behalten und unseren Kunden zügig und konsequent zur optimalen Lösung begleiten

Das beginnt mit dem ersten Anruf und endet erst dann, wenn unsere Wälzlager in der geplanten Anwendung zuverlässig ihre Arbeit tun “

Alles beginnt mit der Kontaktaufnahme seitens des Kunden Sei es per E-Mail, Telefon oder Chatfunktion auf der Website – die Anfrage markiert den Startpunkt für die Entwicklung einer individuellen Lösung Doch das ist erst der Anfang

Die anfrage

„Die Anfrage des Kunden ist das Startsignal für uns“, erklärt Klaus Findling „Dabei ist es entscheidend, dass wir von Anfang an klare und möglichst detaillierte technische Informationen zur geplanten Anwendung erhalten, um effizient arbeiten zu können Während der Kunde meist schon konkrete Vorstellungen äußert, bleiben wir ergebnisoffen und prüfen gemeinsam mit dem Kunden die Vor- und Nachteile seiner Auslegung “

Die analyse

Nachdem die Anfrage eingegangen ist, beginnt bei Findling die genaue Prüfung der geplanten Anwendung Dazu werden zunächst im Dialog mit dem Kunden

Einkaufsoptimierung für Wälzlager technik

Mit der ABEG-Methode hat Findling Wälzlager nach eigenen Angaben eine transparente und berechenbare Entscheidungsgrundlage zur Vermeidung von Über- und Unterdimensionierung von Wälzlagern geschaffen, die auf drei Berechnungswegen Anwender aller Branchen zu einem Optimum an Kosteneffizienz führt: Mit Down-Sizing lässt sich das kleinstmögliche Lager für die geforderte Lebensdauer ermitteln Dies ermöglicht Einsparpotenziale von 8 bis 15 Prozent

Mit Cost-Sizing wird für eine vorgegebene Anschlusskonstruktion immer der Wälzlagertyp aus der kostengünstigsten Leistungsklasse gewählt Dies ermöglicht Einsparpotenziale von 20 bis 30 Prozent Mit Up-Sizing lassen sich technische Verbesserungen generieren und gleichzeitig Kosten sparen Dies ermöglicht Einsparpotenziale von bis zu 35 Prozent.

Ergebnis der ABEG-Analyse ist eine Empfehlung für eine der vier Leistungsklassen Premium, Supra, Eco und Easyroll Mit dieser Klassifizierungsmatrix lässt sich das vielfältige und bezüglich der Leistungsfähigkeit extrem unterschiedliche Angebot der Wälzlagertechnik von Findling übersichtlich abbilden, wie das Unternehmen betont

alle relevanten technischen Daten gesammelt – unterstützt durch eine standardisierte Checkliste, um die Vollständigkeit der Anforderungen zu gewährleisten Darüber hinaus werden die Zielsetzungen des Kunden herausgearbeitet und auf dieser Basis die Anforderungen definiert

Janek Herzog, Anwendungsingenieur bei Findling, erläutert diesbezüglich: „Wir müssen nicht nur die Anwendung selbst, sondern auch den Kontext kennen, in dem sie geplant wird Sollte die neue Konstruktion Kosten sparen, handelt es sich um einen Prototypen oder wird eine Leistungssteigerung anvisiert?“

In diesem Zusammenhang vermittelt Findling dem Kunden die ABEG-Methode (siehe Kasten) zur Lebensdauerberechnung von Wälzlagern, mit deren Hilfe sich der passende Wälzlagertyp unter der Zielvorgabe des Cost-Sizings, Down-Sizings, Up-Sizings ermitteln lässt

In Zeiten hohen Kosten- und Innovationsdrucks ist eine kompetente und strukturierte Anwendungsberatung seitens der Zulieferer ein entscheidender Schlüssel zum Erfolg eines produzierenden Unternehmens Findling Wälzlager begleitet dabei den Anwender durch das komplette Projekt – das beginnt mit dem Erstkontakt und endet mit der Validierung der erarbeiteten Lösung Bilder: Findling

Sind die Daten zusammengetragen und die Anforderungen herausgearbeitet, haben die Ingenieure bei Findling den notwendigen Input, um die Lebensdauer nach der ABEG-Methode zu berechnen (siehe Kastentext), die Anwendungssituation zu verstehen und die Anforderungen an das Wälzlager bewerten zu können Die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden ist dabei eine

wesentliche Voraussetzung für einen zügigen Projektfortschritt

Die auslegung

Anhand der gesammelten Daten kann Findling nun eine vollständige Simulation des Wälzlagers durchführen

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Modernisierung

Ihre altbewährte Anlage bringen wir auf den neuesten Stand der Technik.

entlang des kompletten Anlagenlebenszyklus.

Gerne beraten wir Sie auch persönlich. edg.marktmanagement@sew-eurodrive.de

Findling führt unter anderem eine vollständige Simulation des Wälzlagers durch Diese zeigt, in welcher Leistungsklasse die gewünschte Lebensdauer erreicht wird und ob bestimmte Anwendungsfaktoren wie Belastungskollektiv, Schmierungssituation, Temperatur, Drehzahl oder Abdichtung kritisch sind

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Diese zeigt, in welcher Leistungsklasse die gewünschte Lebensdauer erreicht wird, und ob bestimmte Anwendungsfaktoren, wie Belastungskollektiv, Schmierungssituation, Temperatur, Drehzahl oder Abdichtung kritisch sind

Auch seitens der Konstruktion gibt es wichtige Faktoren, wie die Einbaubedingungen, die radialen und axialen Abstützungen der Lagerringe und die vorliegenden Passungen Klaus Findling betont: „Die Berechnung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das gewählte Wälzlager allen Anforderungen unseres Kunden entspricht “

Die Entscheidung

Basierend auf den Simulationsergebnissen wird die geeignete Leistungsklasse festgelegt und mit dem Kunden besprochen „Wir erläutern die von uns errechnete Lebensdauer des Wälzlagers sowie die dazugehörigen Sicherheitsfaktoren“, beschreibt Klaus Findling das transparente Vorgehen Er betont zudem „Neben der Leistungsklasse müssen auch besondere Ausführungen und Merkmale des Wälzlagers wie Abdichtung, Käfig, Schmierstoff, Schmierstoffmenge und Materialien thematisiert werden, damit das Wälzlager unter den jeweiligen Anwendungsbedingungen optimal arbeiten kann All dies geht in die Detailspezifikation für das Wälzlager ein “ Anhand der Spezifikationen und der Leistungsklas-

se sucht Findling in seinem Netz von Hersteller werken nach dem per fekten „Match“

Das

Sourcing

„Die tägliche enge Zusammenarbeit mit unseren Liefer werken lässt uns schnell die technischen und wirtschaftlichen Details klären“, betont Klaus Findling „So stellen wir sicher, dass wir am Ende ein Wälzlager anbieten, das alle Kundenspezifikationen abdeckt “

Die Bemusterung

In Absprache mit den Kunden liefert Findling die benötigte Menge an Musterteilen Die Bemusterung selbst kann – je nach Kundenwunsch – in verschiedenen Stufen durchgeführt werden:

Vereinfachter Erstmusterprüfbericht (Deckblattbemusterung)

Erstmusterprüfbericht (Maße + Werkstoffe)

Erstmusterprüfbericht nach VDA

Erstmusterprüfbericht nach VDA- und IMDS-Eintrag oder PPAP (Production Part Approval Process) in verschiedenen

Leveln

Klaus Findling: „Alle vorhergehenden Prozesse dienen dem einen Ziel, dass die nun er folgte Bemusterung auf Anhieb er folgreich abläuft und unser Produkt

und einer Schadensanalyse nach VDI-Richtlinie 3822 unterzogen

allen Er wartungen des Kunden entspricht “

Die

Validierung

Optional führt Findling je nach Projekt und Kundenanforderung zusätzlich weitere Tests durch Ein sehr umfangreicher, aber gleichzeitig aussagekräftiger Test ist beispielsweise der Lebensdauertest auf einem Leistungsprüfstand Dabei werden Wälzlager unter erschwerten Bedingungen betrieben, um ihren gesamten Lebenszyklus in einer verkürzten Zeit abbilden zu können Aber auch Korrosionstests (Salzsprühnebeltest) oder Werkstoffprüfungen sind möglich In einigen Fällen hat auch der Kunde selbst Prüfstände, auf dem die fertige Baugruppe mit den verbauten Wälzlagern getestet wird

Die Optimierungsphase

Zeigt sich nach der Validierung noch Optimierungsbedar f, wer-

„Unsere Anwendungsberatung ist mehr als nur ein Service“, betont der Geschäftsführer Klaus Findling und ergänzt: Sie ist unser Versprechen maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln die den individuellen Anforderungen unserer Kunden haargenau gerecht werden Dabei schnüren wir dem Anwender praktisch ein Rundum-sorglos-Paket

den die Musterlager aus den getesteten Baugruppen ausgebaut und einer Schadensanalyse nach VDI-Richtlinie 3822 unterzogen Dabei werden nicht nur die „bekannten“ Parameter nochmals hinter fragt, sondern auch nach den bisher unbekannten Einflussfaktoren auf die Lagerper formance im Test gesucht Entsprechend formuliert die Anwendungstechnik Verbesserungsvorschläge, die im Validierungsprozess erneut einer Überprüfung unterzogen werden www.findling.com

D re h z a h l e r f a s s u n g f ü r L a m e l l e n m o t o re n

Bosch Rexroth Rineer High-Torque Vane Motor nutzt Halleffekt-Sensor von Rheintacho

H yd ra u l i s c h e Ant r i e b e we rd e n z u n e h m e n d p rä z i s e r g e re g e l t u n d ü b e r wa c ht. D a m i t s te i g t a u c h d e r An s p ru c h a n d i e E r f a s s u n g vo n B e t r i e b s d ate n d i re k t a n d e r Ko m p o n e nte. Fü r d i e d re h m om e nt s t a rke n L a m e l l e n m o to re n d e r R i n e e r - B a u re i h e n M V 0 3 7 u n d M V 0 5 7 b i e te t B o s c h R ex ro t h n u n e i n e i nte g r i e r te Lö s u n g z u r D re h z a h l - u n d D re h r i c ht u n g s e r f a s s u n g a n D e r h i e r f ü r ve rwe n d e te S e n s o r i s t ko m p a k t, b e e i n f l u s s t d i e M o to rko n s t ru k t i o n k a u m u n d l ä s s t s i c h s o g a r b e i v i e l e n b e re i t s i n s t a l l i e r te n M o to re n n a c h rü s te n

In hydraulischen Systemen mit variierenden Lasten ist eine verlässliche Rückmeldung über Drehzahl und Drehrichtung entscheidend für einen stabilen Betrieb

Gerade bei komplexer werdenden Steuerungs- und Regelkonzepten stoßen externe Sensorlösungen häufig an Grenzen Mit der integrierten Drehzahler fassungsoption für die Rineer-Lamellenmotoren MV037 und MV057 setzt Bosch Rexroth deshalb auf eine Lösung, die die Messung direkt im Motor realisiert Die Sensorik liefert nach Entwicklerangaben eine präzise Rückmeldung vom Stillstand bis zur maximalen Drehzahl und schafft damit eine belastbare Grundlage für die Systemüber wachung

Geringer Eingriff, hohe Flexibilität

Ein zentrales Merkmal der Lösung ist laut Anbieter der minimale Eingriff in die bestehende Motorkonstruktion Änderungen an Gehäuse, Abmessungen oder Gewicht fallen praktisch nicht ins Gewicht, sodass die bekannten Druckwerte der Motoren unverändert bleiben Der voreingestellte Luftspalt des Sensors macht zusätzliche Justagearbeiten über flüssig Die Lösung eignet sich nicht nur für Neuanwendungen, sondern auch

Die Er fassung der Drehzahl direkt am Motor eröffnet in der Praxis zahlreiche Vorteile In Anwendungen wie Materialdosierung, Proportionalsteuerung oder Drehzahlregelung lässt sich die Systemleistung kontinuierlich überwachen und gezielt beeinflussen

Querschnitt des Motors mit dem robusten Halleffekt-Sensor von Rheintacho Dieser verfügt über zwei Rechtecksignalkanäle, die eine Ausgangsfrequenz von bis zu 20 000 Hz erkennen können Bild: Rheintacho Erkennt Stillstand und Richtungswechsel

für viele bereits im Feld befindliche Motoren, die entsprechend nachgerüstet werden können Technisch basiert die Drehzahler fassung auf einem robust ausgeführten Halleffekt-Sensor Dieser arbeitet mit zwei Rechtecksignalkanälen und er fasst Ausgangsfrequenzen von bis zu 20 000 Hz Die ver wendete Halleffekt-Technologie ermöglicht eine zuverlässige Detektion auch bei sehr niedrigen Drehzahlen bis hin zum Stillstand

Durch eine 90-Grad-Phasenverschiebung der beiden Ausgangssignale ist zudem eine sichere Drehrichtungserkennung möglich

Die elektrische Anbindung er folgt über einen standardisierten AMPJunior-Steckverbinder, was die Integration in bestehende Steuerungskonzepte erleichtert

In Kombination mit Rexroth-Proportionalflusssteuerungen kann eine geschlossene Rückkopplung realisiert werden, die auch bei wechselnden Lasten eine konstante Drehzahl und das gewünschte Drehmoment sicherstellt Damit trägt die Sensoroption sowohl zur Einhaltung von Effizienzvorgaben als auch zur Erfüllung neuer Emissionsanforderungen bei Die integrierte Drehzahlsensorik ist für die meisten Standardkonfigurationen der MV037- und MV057Motoren verfügbar Darüber hinaus lässt sie sich auch in vielen Sondermotoren einsetzen, wobei anwendungsspezifische Lösungen möglich sind Damit positioniert Bosch Rexroth die Option als universell einsetzbaren Baustein für moderne hydraulische Antriebssysteme, bei denen Transparenz über den Betriebszustand an Bedeutung gewinnt www boschrexroth com www rheintacho de

Econ Solutions integriert Leakwatch die KIbasierte Druckluftleckagen-Erkennung von WRS Energie + Druckluft in seine Energiemanagement-Software Econ4 Bild: Econ

Druck

luft-Leck agen immer im

Blick

Leckagen bleiben häufig unbemerkt, denn sie sind geruchsneutral, unsichtbar und meist nicht hörbar – aber sie sind teuer, sehr teuer Bereits ein drei Millimeter großes Loch in einer Druckluftleitung führt zu Kosten von rund 4 500 Euro im Jahr In der Summe können sich so mehrere 10 000 Euro im wahrsten Sinne des Wortes in Luft auflösen Zudem wirken sich Leckagen negativ auf die Klimabilanz aus Leakwatch von WRS ermöglicht es Unternehmen nach eigenen Aussagen, diese Kosten und CO2-Emissionen auf nahezu null zu reduzieren Hierfür wird der LeakwatchAlgorithmus vor Ort trainiert, um die individuellen Leckagen- und Grundverbrauchsmuster verschiedener Cluster zu erkennen Auf dieser Basis gleicht er die relevanten Sensordaten fortlaufend mit dem Grundverbrauchsmuster jedes Clusters ab und ermittelt täglich eine Leckage-KPI

Econ4-Nutzer können die Kennzahl künftig direkt in ihrem econ4Dashboard überwachen Zudem können sie Grenzwerte für die automatisierte Alarmierung festlegen Mithilfe des LeckagesucheService lassen sich Druckluftleckagen dann schnell lokalisieren und beheben „In Zeiten hoher Energiekosten und der wachsenden Bedeutung einer guten CO2-Bilanz ist es für Unternehmen wichtig, Energieverschwendung zu vermeiden , mahnt Mike Mannherz, Geschäftsführer Econ Solutions https://wrs-energie de www econ-solutions de

S t r o m a u s D r u c k d i f f e r e n z e n

In Druckreduzierstationen, Abdampfleitungen und Kondensationsanlagen geht wer tvolle Energie verloren. Mit dem System Energify bietet die CFT GmbH eine robuste Lösung, um bereits geringe Druckdifferenzen wir tschaf tlich in elektrische Energie umzuwandeln. Auf diese Weise können Stromkosten eingespar t und CO 2-Emissionen gesenkt werden.

Energify ist nach Angaben von CFT eine Lösung für Herausforderungen, mit denen sich nahezu alle Industrieunternehmen konfrontiert sehen: die Reduktion von CO2Emissionen sowie die Verbesserung der Energie - und Kosteneffizienz Das System nutzt bereits geringe Druckdifferenzen, um daraus Strom zu erzeugen und in das werkseigene Netz einzuspeisen

Solche Druckdifferenzen gibt es in nahezu allen Industrieanlagen Sie entstehen in Druckreduzierstationen, Abdampfleitungen, Kondensations- und Gegendruckanlagen – und in den meisten Fällen geht die in den Fluiden gespeicherte Energie ungenutzt verloren.

„Energify optimiert die Nutzung der bereits vorhandenen Energie“, betont Maximilian Igelbüscher, Projektingenieur bei CFT Er erklärt: „Um einen unterbrechungsfreien Pro-

zessablauf zu garantieren, wird unser System immer im Bypass betrieben Der Grundaufbau ist wie folgt: Dampf oder ein beliebiges Gas wird in einem DrehkolbenExpander auf ein niedrigeres Druckniveau expandiert Dadurch wird mechanische Energie erzeugt Diese wird über eine Welle auf einen Asynchrongenerator übertragen, der dann Strom ins Niederspannungsnetz einspeist “ Das hört sich einfach an, doch anfangs gab es Schwierigkeiten bei der präzisen Regelung der Expanderleistung Das ursprünglich eingesetzte Sitzkegel-Stellventil reagierte nämlich zu träge auf sich ändernde Prozessanforderungen und konnte das gasförmige Medium nicht zuverlässig mit dem gewünschten Ausgangsdruck bereitstellen „Wir haben lange nach einer Lösung gesucht, um unser System in diesem Punkt zu

optimieren So kamen wir schließlich in Kontakt mit Marcel Mokosch aus dem technischen Vertrieb von Schubert & Salzer Er war sofort vor Ort, um die Thematik zu besprechen, und hat uns mit dem Gleitschieber ventil eine Lösung vorgestellt, die unsere Er wartungen sogar übertroffen hat“, erzählt Igelbüscher Ursächlich für die gute Regelleistung ist nach Aussagen der Entwickler, das den Gleitschieber ventilen von Schubert & Salzer zugrunde liegende Konstruktionsprinzip, welches auf zwei aufeinander gleitenden Dichtscheiben basiert Es führt dazu, dass der maximale Hub zwischen offen und geschlossen nur 6 bis 9 Millimeter beträgt und nur sehr geringe Stellkräfte benötigt werden Die Regelung ist laut Anbieter dadurch äußerst präzise und agil Weiter auf Seite 26

Wolff Publishing www b-und-i de ISSN 1864-4554 info@b-und-i de

Abo-Service: b-und-i@vertriebsunion de

Wie arnold seine abnehmer dabei unterstützt, cO2 in deren Scope 1 einzusparen

Das Problem ist offensichtlich:

Arnold Umformtechnik hat als Bauteillieferant innerhalb der Wertschöpfungskette lediglich auf einen kleinen einstelligen Teil der CO2-Emissionen einen unmittelbaren Einfluss Das Unternehmen ist auf seine Stahllieferanten angewiesen, und solange Stahl nicht klimaneutral produziert wird, entfällt naturgemäß der größte Anteil der Emissionen auf diesen Bereich

des Gesamtprozesses Auf Weiterentwicklungen im Bereich grüner Stahl können mittelständische Unternehmen jedoch so gut wie keinen Einfluss nehmen Weil den Verbindungsexperten jedoch Nachhaltigkeit seit jeher ein wichtiges Anliegen ist – die erste Fabrik in einer bestehenden Mühle nutzte bereits Wasserkraft für den Antrieb der Maschinen –, hält das Unternehmen Ausschau nach weiteren Einsparmöglich-

Gleitschieberventile von Schubert & Salzer stellen und schalten flüssige dampf- und gasförmige Medien präzise, schnell und wirtschaftlich: Eine senkrecht zur Strömungsrichtung im Gehäuse (1) fixierte Dichtscheibe (3) besitzt eine bestimmte Anzahl von Querschlitzen Eine bewegliche Dichtscheibe (2) mit der gleichen Schlitzanordnung wird senkrecht dazu verschoben und verändert so den Durchflussquerschnitt Die anliegende Druckdifferenz presst di e bewegliche Scheibe (2) auf die feststehende Scheibe (3)

For tsetzung von Seite 25 „Die Regelpräzision hat sich durch den Einsatz der Gleitschieberventile deutlich verbessert Wir regeln den Ausgangsdruck jetzt absolut exakt“, erklärt Selcuk Aslan, Projektleiter Energify bei CFT Ein weiterer Vorteil: Durch den Einsatz des Gleitschieberventils konnten zwei andere Ventile ersetzt werden Aus Sicherheitsgründen muss die Dampf- bzw Gaszufuhr innerhalb von maximal zwei Sekunden gestoppt werden können

Zuvor war dem Regelventil deshalb ein Schnellschlussventil vorgeschaltet Gleitschieberventile schließen jedoch innerhalb von Millisekunden und übernehmen diese Funktion mit „Für den wirtschaftlichen Betrieb einer Anlage wie Energify spielen Zuverlässigkeit und geringe Wartungskosten eine entscheidende Rolle Deshalb setzen wir auf einen einfachen Aufbau und eine robuste Konstruktion“, erklärt Aslan „Das Gleitschieberventil hilft uns, indem es die Komplexität der Anlage reduziert – und das bei sehr kompakter Bauform “

Der Unterschied zur vorherigen Technik ist deutlich: Das jetzt eingesetzte Gleitschieberventil in DN80 wiegt 15 Kilogramm, wäh-

keiten innerhalb ihres Einflussbereichs Ein Ansatzpunkt fand sich bei ihren Abnehmern, die meist aus der Automobilbranche stammen Mit Dienstleistungen zum Co-Engineering unterstützen die Verbindungsexperten ihre Abnehmer beim Einsparen von CO2 Nachvollziehbar wird das an einem einfachen Beispiel, der Herstellung von Verbindungsund Multifunktionsteilen per Kaltumformen statt spanender Fertigung Das ist insofern interessant, weil beim Kaltumformen beinahe kein Rohstoff (z B Stahl) abgetragen und somit nahezu nur das Volumen benötigt wird, das final im Verbindungselement steckt

Der abgetragene Stahl der spanenden Bearbeitung wird zwar wieder ver wendet und somit kein Material verschwendet, die Energie und die notwendige Logistik für die Wiederaufbereitung der Späne ist jedoch nicht zu vernachlässigen. Abhängig von der Komplexität der Teile, lassen sich durch Kalt-

rend die beiden zuvor genutzten Sitzkegelventile zusammen ca 170 Kilogramm auf die Waage brachten „Gerade bei den jährlich nötigen Instandhaltungsarbeiten ist das ein enormer Vorteil“, ergänzt Igelbüscher Doch funktioniert das in der Praxis? Die Energify-Demonstrationsanlage beweist es eindrucksvoll Sie befindet sich in einer Molkerei im Münsterland und wird dort auf einer 8-bar-Dampfschiene eingesetzt

Die Wirtschaftlichkeit des Systems lässt sich hier gut veranschaulichen: Bei einem Eingangsdruck von 8 bar(Ü), einem Ausgangsdruck von 5 bar(Ü) und einer Dampfmenge von durchschnittlich zwei Tonnen pro Stunde wird

umformen bis zu 45 Prozent CO2 einsparen Dabei bieten kaltumgeformte Verbindungselemente nur geringfügig andere Toleranzen als spanend gefertigte Und genau hier kommt das CoEngineering ins Spiel: Wird das Gegenstück zum Verbindungselement nämlich bereits in der Entwicklung entsprechend ausgelegt, lassen sich mit kaltumgeformten Verbindungselementen ebenso sichere und haltbare Verbindungen schaffen wie mit herkömmlichen Lösungen, betonen die Experten von Arnold Umformtechnik

Michael Pult, Director Marketing & Sustainability bei Arnold, führt dazu aus: „Diese Art der Kooperation er fordert natürlich gegenseitiges Vertrauen Da wir bereits seit Jahrzehnten mit vielen

unserer Kunden zusammenarbeiten und bei vielen Automobilherstellern als Vorzugslieferant gelistet sind, haben wir vielerorts dieses Vertrauen “ Durch das Co-Engineering entstehen weitere Einsparmöglichkeiten Nimmt man den Experten für Verbindungstechnik bereits von Anfang an mit ins EntwicklerBoot, kann der zum Beispiel mit seinen Berechnungs- und Simulationstools Anwendungen ausfindig machen, an denen sich beispielsweise eine M8 Schraube durch eine M7 Schraube ersetzen lässt Klingt banal? Bei den Stückzahlen der eingesetzten Schrauben und der Energiebilanz von aktuell hergestelltem Stahl ist das alles andere als zu vernachlässigen www.arnold-fastening.com

Durch die Entspannung von Dampf oder Gas in einem Drehkolbenexpander (1) wird mechanische Energie erzeugt und diese mithilfe eines Asynchrongenerators (2) zu Strom umgewandelt Ein Gleitschieberventil (3) von Schubert & Salzer steuert die Expanderleistung

eine elektrische Leistung von 27 kW erzielt Bei einer jährlichen Laufzeit von rund 6 500 Stunden würde das eine Stromproduktion von 175 MWh pro Jahr ergeben Die Amortisation liegt bei den Bedingungen bei weniger als drei Jahren Über zehn Jahre Betriebszeit könnten inklusive Wartungskosten über 270 000 Euro eingespart werden

In einer weiteren Beispielrechnung vergleicht CFT Energify mit Photovoltaik: Eine Energify-Anlage mit 300 kW Leistung, die 8 500 Betriebsstunden pro Jahr erreicht, erzeuge demnach jährlich etwa 2 550 MWh – auf einer Fläche von nur 40 Quadratmetern

Um die gleiche Energiemenge mit Photovoltaik zu erzeugen, wäre bei einer jährlichen Auslastung von ca 1 000 h (deutscher Durchschnitt) eine Fläche von etwa 13 500 Quadratmetern notwendig „Das Potenzial der Technologie ist gewaltig Allein in Deutschland sind Tausende Dampferzeuger im Einsatz Und Dampf – egal in welcher Form – ist nur eines der Medien, aus denen wir Energie gewinnen können Grundsätzlich lässt sich Energify mit nahezu jedem Gas betreiben, etwa Stickstoff, Kokereigas, Erdgas oder Wasserstoff “ , schließt Selcuk Aslan www schubert-salzer com

Klimawandel: Herausforderung für Kälteanlagen

Der Klimawandel hat schon jetzt konk rete Auswirkungen auf die Kältetechnik – für die Hersteller von Kälteanlagen und auch für deren Betreiber. Denn ein wichtiger Faktor für die Auslegung der Anlagen ist die maximale Umgebungstemperatur, die als Folge des Klimawandels weiter steigen wird. Was bedeutet das konk ret aus Sicht der Anwender von Kälte anlagen? Welcher Handlungsbedar f besteht, und wie gestalten sie ihre Kälteversorgung zukunf tssicher?

Die höchste zu erwartende Umgebungstemperatur ist ein entscheidender Faktor bei der Auslegung von Industrie-Kälteanlagen und auch von Kaltwassersätzen und Rückkühlanlagen Diese Temperatur bestimmt letztlich die Anlagenhöchstleistung Wird sie zu niedrig angesetzt, kann die Kälteanlage in Hitzeperioden nicht ausreichend Kälte bereitstellen

Dass dieser Faktor steigen wird, steht für die Klimaforschung außer Frage Wie hoch die Steigerungen konkret sein werden, hängt von der realen Erderwärmung ab und damit auch von den Bemühungen um die Reduzierung der CO2Emissionen

Ein mögliches Szenario sieht so aus: Um das Jahr 2050 wird es im Südwesten Deutschlands an 80 Tagen Temperaturen von über 25 Grad Celsius geben In den Jahren 1971 bis 2000 waren es im Schnitt nur dreißig Tage In Stuttgart wird es an 70 Tagen heißer als 30 Grad Celsius sein, und die Spitzenwerte werden bei kaum vorstellbaren (und bislang noch nie erreichten) 45 Grad Celsius liegen

auslegungstemperatur prüfen

Da die Zieltemperatur der Kälte, die eine Anlage z B für den Spritzgießprozess oder die Pharmaproduktion erzeugen soll, unverändert bleibt, müssen die Anlagen in Zukunft eine größere Temperaturdifferenz überbrücken und eine höhere Kälteleistung erzeugen bzw erbringen Der Anwender sollte somit prüfen, ob seine Anlage für das zu erwartende Temperaturniveau ausgelegt ist

Ist das nicht der Fall, kann der Temperaturbereich eventuell durch Vergrößern der Wärmetauscher oder durch Integration zusätzlicher Wärmetauscher in den Kältekreislauf erweitert werden Ob das möglich und mit welchem Aufwand es verbunden ist, hängt von den individuellen Gegebenheiten ab Aber auch wenn die Anlage selbst bei einer Außentemperatur von 45 Grad Celsius die gewünschte Kältemenge problemlos bereitstellen kann, gibt es Handlungsbedarf Denn die Anlage wird in Zukunft, bei höheren Umgebungstemperaturen, mehr beansprucht Die Folgen sind höherer Energieverbrauch und höhere CO2-Emissionen Außerdem werden die Energiekosten, vorsichtig ausgedrückt, perspektivisch eher steigen als fallen, und durch die CO2-Bepreisung sind weitere Kosten zu erwarten Das sollte insbesondere bei der Projektierung neuer Anlagen berücksichtigt werden

Denn mit der höheren Leistung, die Kälteanlagen künftig erbringen müssen, steigt die Bedeutung und auch die Wirksamkeit von energiesparenden Konstruktionsmaßnahmen

Ziel: Höchste Effizienz

Eine zukunftssichere Kältemaschine muss somit auf die zu erwartenden hohen Außentemperaturen ausgelegt und mit den entsprechenden Techniken ausgerüstet sein Dazu gehören auch geeignete Kältemittel, d h Niederdruckkältemittel und natürliche Kältemittel Allerdings treten die außergewöhnlich hohen Temperaturen, für die eine Kälteanlage ausgelegt sein muss, ja nun in extremen Wetterlagen, sprich Hitzeperioden auf In allen anderen Temperaturbereichen muss die Anlage aber ebenfalls energieeffizient arbeiten Das ist dann gegeben, wenn sie gut regelbar ist und ihre Leistung an die jeweilige Außentemperatur anpasst Das wird durch bewährte

Regelungs- und Energieeinspartechniken gewährleistet:

Ein Freikühler ( Winterentlastung) erzeugt die für die Rückkühlung des Kühlwassers benötigte Kälte bei mittleren und niedrigen Umgebungstemperaturen zum Nulltarif aus der Umgebung

Eine (in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur) gleitende Kondensationstemperaturregelung wie die von L&R entwickelte VariKon kann den Energieverbrauch bei mittleren und niedrigen Außentemperaturen erheblich senken Eine weitere empfehlenswerte Maßnahme, die sich in einem vertretbaren Zeitraum amortisiert, ist der Einsatz von drehzahlgeregelten, bedarfsabhängig gesteuerten Pumpen und Kompressoren

Diese von L&R genutzten Energiespartechniken sorgen dafür, dass im Vergleich mit einer „normalen“ Kälteanlage bis zu 80 Prozent der Antriebsenergie eingespart werden können Und eine solche, in allen Temperaturlagen effiziente L&R Kühlanlage ist dann sogar bis zu 45 Prozent förderfähig

Thomas Imenkämper, Geschäftsführer Vertrieb, L&R Kältetechnik, betont: „L&R kann für jede Anlage und für jede dieser Maßnahmen die Kosten sowie die zu erwartenden Energieeinsparungen berechnen Damit ist der Amortisationszeitraum transparent, und der Anwender kann entscheiden, ob er diese Maßnahme bei seiner neuen Kälteanlage umsetzen bzw integrieren möchte “ Bilder: L&R

sich beziehungsweise ihre Anlagen auf die prognostizierten höheren Spitzenumgebungstemperaturen einzustellen L&R hat jedenfalls die Auslegungstemperatur schon mehrfach angepasst, auf der Basis der Langfristklimavorhersagen des Deutschen Wetterdienstes

Innovative Technologien … … und natürliche Kältemittel

Neben diesen bewährten effizienzsteigernden Maßnahmen gibt es auch neue Technologien, mit denen die Effizienz von Kälteanlagen gesteigert werden kann So können adiabatische PADFreikühler beispielsweise auch bei hohen Außentemperaturen eine Kühlung aus der Umgebung gewährleisten

Und Wärmepumpen im Rückkühlkreis ermöglichen eine Wiederverwendung der Wärme, die in den Prozess eingebracht wird Mit beiden Technologien hat L&R umfassende und durchweg positive Erfahrungen gesammelt

In jedem Fall gilt für die Betreiber von Kälteanlagen die Empfehlung,

Ein weiterer Zukunftsaspekt, der bei der Planung neuer Kälteanlagen und auch bei der Bewertung vorhandener Anlagen zu berücksichtigen ist, betrifft das verwendete Kältemittel Die FGase-Verordnung regelt den schrittweisen Ausstieg aus dem Gebrauch von klimaschädigenden

HFKW-Kältemittel, die in vielen älteren Anlagen eingesetzt werden Bei Anlagen mit diesen Kältemitteln darf der Anwender ab einem definierten Zeitraum – in Abhängigkeit u a von der Füllmenge – nicht mehr in den Kältekreislauf eingreifen und z B Kältemittel nachfüllen Die Lebensdauer dieser Anlagen ist somit begrenzt Alternativen stehen zur Verfügung: Mit natürlichen Kältemitteln wie Propan, die ein extrem geringes „Global Warming Potential“ aufweisen, lassen sich sehr energieeffiziente und zukunftssichere Kälteanlagen projektieren. Diese Anlagen (und nur solche) sind zudem BAFA-förderfähig autor: Thomas Imenkämper, Geschäftsführer Vertrieb l&R Kältetechnik www lr-kaelte de

Das Ganze ist die Summe seiner Teile

Klebstoffe, Coatings und Vergussmassen zum Einsatz in der

Klebstoffe zum Verbinden von Keramik-/Graphit-Bauteilen in der Hochvakuumtechnik

High Temperature-Epoxies für Klebeverbindungen unter Hochtemperatur-Bedingungen

Low Temperature-Epoxies für Klebeverbindungen in Niedrig-Temperatur-Umgebungen

Temperaturfeste Klebstoffe zum Kleben und Beschichten polykristalliner Wollen, Keramikfasern und Glasfasertextilien

Hochtemperaturbeständige Coatings zum Beschichten von Metallen, Keramiken, Glas

Vergussmassen für die Elektrotechnik und zur Reparatur temperaturkritischer Bauteile

Q u e r k ra f t f re i e s Ve r s c h ra

Hytorc Washer-System jetzt auch mit DIBt-Zulassung für Stahlbau

Bisher werden die verdrehsicheren Unterlegscheiben zWasher und backUp-Washer im Maschinenund Fahrzeugbau, in der Prozessindustrie sowie bei Schienenfahrzeugen eingesetzt

Vertrieben werden die Produkte der Marke Hytorc – somit auch alle Varianten dieser Unterlegscheiben – in Deutschland über die Barbarino & Kilp GmbH und Hytorc Seis GmbH (Letztere für den Vertrieb in Nordrhein-Westfahlen)

Der Devotec GmbH, Hytorcs Partner für Konstruktion und Sonderwerkzeugbau, liegt nun auch die Zulassung durch das Deutsche Institut für Bautechnik (DIBt) zum Einbau verdrehsicherer Unterlegscheiben in Schraubgarnituren gemäß DIN EN 14399 und DASt 021 für den Stahlbau (Z-14 4974) vor

Jörg Lindemann, Geschäftsführer der Devotec: „Mit der allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung erhalten Konstrukteure und Planer im Stahlbau ein schnelles und sicheres Verschraubungssystem mit vielen Vorteilen.“ Ob Sackloch oder Durchgangsverschraubung:

Mit der baurechtlichen Zulassung durch das DIBt beginnt im Stahlbau eine neue Zeitrechnung, ist Patrick Junkers überzeugt Der Geschäftsführer von Barbarino & Kilp GmbH erklärt auch warum: „Denn mit dem Washer-System werden signifikant höhere Montagegeschwindigkeiten erreicht “ „Und das in Verbindung mit einer höheren Arbeitssicherheit bei gleichzeitigem Schutz der betreffenden Bauteile“, ergänzt Thorsten Krause, Geschäftsführer der Hytorc Seis GmbH Nicht nur deshalb ist die Washer für beide „der neue Gold-Standard im Stahlbau“ Der wesentliche Vorteil der Lösung zeigt sich beispielsweise bei Durchgangsverschraubungen, wie sie im Stahlbau häufig vorkommen: Das System ermöglicht dort ein Verschrauben ohne externe Abstützvorrichtungen und ohne Gegenhalteschlüssel Es braucht also keinen zweiten Monteur und keine zeitaufwendige Abstimmung Möglich macht dies zum einen das markante Außenprofil der zWasher

Weil das Reaktionsmoment axial auf das Außenprofil der zWasher aufgebracht und übertragen wird, ist nämlich kein Abstützarm erforderlich. Aufgrund des speziellen Auflageprofils der backup-Washer, gegenüber der zWasher platziert, wird das Mitdrehen des Schraubbolzens verhindert Deshalb kann bei Einsatz der backup-Washer auf Gegenhalteschlüssel verzichtet werden Bei Verschraubungen in Sacklöchern kommt nur die zWasher zum Einsatz

Die Liste der Pluspunkte bei Nutzung der Washer ist laut Hersteller lang: Sie betreffen die Bauteile, den sicheren Halt der Verschraubung und die Sicherheit beim Verschrauben durch Fachpersonal, zählt Patrick Junkers auf So werden durch das querkraftfreie Verschrauben ohne externe Abstützung Bauteilbeschädigungen und Belastungen von Anschlusskonstruktionen vermieden Das gilt auch für das Gewinde Biegemomente und Seitenbelastungen werden durch externe Abstützarme verursacht. Weil die zWasher beim Verschrauben kei-

R i c h t i g e s S p a n n e n vo n M a s c h i n e n r i e m e n

Exper ten des V TH informieren über die fachgerechte Montage von antriebsriemen

D a s r i c ht i g e S p a n n e n u n d d i e f a c h g e re c hte M o nt a g e vo n Ant r i e b s r i e m e n e nt

Pra x i s ? D e r V T H Ve rb a n d Te c h n i s c h e r H a n d e

Die Riemenspannung ist entscheidend für die effektive Funktion und Langlebigkeit von Maschinen

Eine zu geringe Spannung führt zu Schlupf, wodurch Leistung verloren geht, und der Riemen verschleißt Eine zu hohe Spannung hingegen belastet die Lager und reduziert deren Lebensdauer Nur eine korrekte Spannung schützt Lager vor Überlastung und sorgt für eine effiziente Kraftübertragung

Eine optimale Riemenspannung wirkt sich daher unmittelbar auf die Rentabilität der Maschinen aus Deshalb sollten alle vorbereitenden Prozesse, die in der Folge für ein optimales Funktionieren der Riemen wesentlich sind, ordnungsgemäß durchgeführt werden

Dazu gehört zunächst die korrekte Ausrichtung der Riemenscheiben und eine regelmäßige Inspektion auf Verschleiß Vor der Montage muss der alte Riemen sorgfältig entfernt werden Nach dem Auflegen des neuen Riemens wird die Spannung eingestellt und eine Endkontrolle durchgeführt

Gemeinsam mit der Optibelt GmbH, einem von 21 V THQualitätspartnern, hat die V TH-

Fachgruppe „Antriebstechnik“ einen cleveren Praxisleitfaden erstellt und visualisiert

Vorbereitung der Riemenmontage

Sicherheitsvorkehrungen: Maschine ausschalten und gegen ungewolltes Starten sichern Gerät zur Messung der Riemenspannung und Herstellerunterlagen bereitlegen Riemen und Scheiben auf Beschädigungen, Risse, Verschmutzung, Verschleiß visuell prüfen

Riemenausrichtung

Riemen korrekt auflegen: sicherstellen, dass der Riemen sauber in den Rillen der Scheiben sitzt

Horizontale Ausrichtung mit dem Laserpointer oder Richtschiene/Richtschnur Max Wellenabweichung: 0,5 Grad

Vertikale Ausrichtung: Fluchtung vor und nach dem Anziehen prüfen, damit die Scheiben parallel ausgerichtet sind

nen Abstützarm benötigt, kann es diesen auch gar nicht geben Das axiale Montagesystem gewährleistet laut Entwickler stattdessen einen konstanten Reibbeiwert, und die vorgegebene Vorspannkraft wird exakt erreicht Wie signifikant die Zeitersparnis durch Nutzung des Washer-Systems sein kann, belegen Tests von Devotec an einem Stahlträger mit 36 Durchgangsverschraubungen Erreicht wurde eine Reduzierung von über 50 Prozent. Zur Montage der Schraubverbindungen in Kom-

Frequenzmessgerät und Vorspannungsmessgerät für die Trumkraft einsetzen

Keine Mischung unterschiedlicher Riementypen (bzw Leistungsklassen) oder Hersteller

Erstmontage

Die empfohlene Riemenspannung gemäß den Herstellerangaben (z B Optibelt) verwenden

Maschinenbauingenieur Robert Greifensteiner, Vertriebsleiter bei Optibelt für Mittel und Südosteuropa, empfiehlt in diesem Zusammenhang, die Antriebe danach regelmäßig zu prüfen Zur Wartung gehören eine Sichtprüfung, das Nachspannen und der Austausch bei Verschleiß

bination mit der Washer wird das Reaktionsmoment axial auf das Außenprofil der Washer-Unterlegscheiben aufgebracht Dafür bietet Hytorc eine große Auswahl an hydraulischen, luftund akkubetriebenen Werkzeugen an Dazu zählen beispielsweise die Akku-Drehmomentschrauber LST und Lion Gun sowie die pneumatische JGun oder der hydraulische Drehmomentschrauber als Vierkant oder klassische Ringschlüsselwerkzeuge. www.hytorc.de

Bei Fragen steht das Kompetenznetzwerk der V TH-Fachgruppe „Antriebstechnik“ zur Ver fügung Es vereint er fahrene technische Händler im DACH-Gebiet Zu ihren Qualitätsprodukten gehören alle relevanten Riemenantriebe, wie zum Beispiel Keil-, Zahn-, Flach- und Rundriemen sowie Kettenantriebe und weitere Komponenten, die für eine zuverlässige, effiziente und langlebige Kraftübertragung in industriellen Anwendungen notwendig sind www.vth-verband.de/ antriebstechnik

Vo m S c h m i e r fe t t b i s z u C h e m i k a l i e n

Pumpenlösungen von lutz punkten bei War tung und Instandhaltung

Handpumpen bergen in Industrie und Handwerk of t Risiken, von ergonomischen Problemen bis hin zu Flüssigkeitskontamination. Lutz Pumpen bietet mit einem modularen Pumpwerk eine Lösung: Es ist speziell für Kanister entwickelt, erlaubt laut Anbieter ein flexibles Arbeiten mit einem aufsteckbaren Akku-Motor und verbesser t Sicherheit sowie Effizienz bei der Flüssi gkeitsförderung. Mit dem ebenfalls neuen Lutz Lube Drive lässt sich Schmier fett gemäß Hersteller erstmals mit einem handelsüblichen Akkuschrauber in Zentralschmieranlagen pumpen. Das System ersetzt umständliche Hand- oder pneumatische Pumpen und bietet bis zu zwei Kilogramm Förderleistung pro M i n u te

In vielen Betrieben kommen Handpumpen zum Einsatz, etwa bei der Förderung von Hydraulikölen oder Reinigungsmitteln

Doch diese Methode birgt Nachteile „Diese Pumpen arbeiten oft ineffizient und ergonomisch ungünstig, da der Abfüllvorgang auf Knien in Zwischengefäße stattfindet“, erklärt Andreas Rössler, Vertriebsleiter bei der Lutz Pumpen GmbH „Zudem bergen Handpumpen Risiken: Flüssigkeiten können spritzen oder verschüttet werden, was Rutschgefahr oder Hautkontakt mit schädlichen Substanzen nach sich zieht “ Außerdem droht die Kontamination durch Verschleppung zwischen Tanks

Um diese Probleme zu lösen, hat Lutz Pumpen ein modulares Pumpwerk entwickelt Es ist eines der wenigen Systeme, das speziell für den Einsatz in Kanistern konzipiert wurde

Die Lösung ermöglicht es also, mehrere Kanister mit Pumpwerken auszurüsten und flexibel mit einem aufsteckbaren AkkuMotor zwischen ihnen zu wechseln Damit lassen sich Flüssigkeiten sicher und automatisiert fördern, wodurch sowohl Arbeitssicherheit als auch Effizienz verbessert werden

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

Die Pumpwerke sind mit Kanistern in den gängigsten Größen kompatibel Sie sind in Längen von 400 Millimetern, 500 Millimetern und 700 Millimetern erhältlich und besitzen Gewindeanschlüsse wie S60 und S70, die in der Chemietechnik weit verbreitet sind Das Materialdesign –

Der Akkuschrauber treibt beim Lube Drive einen metallischen Rotor an, der das Schmierfett gleichmäßig und schonend aus dem Behälter durch einen Schlauch in die Zentralschmieranlage fördert Angeboten wird die Lösung mit einem langen oder kurzen Rohr Sie passt damit für Gebindegrößen mit einem Fassungsvermögen von 10 bis 60 Kilogramm Schmierfett

Polyethylen, Polyvinylchlorid und rostfreier Edelstahl – gewährleistet Beständigkeit gegenüber Chemikalien und mechanischer Belastung

„Mit dieser Materialkombination lässt sich ein breites Spektrum an Medien fördern – darunter niedrigviskose Mineralöle, Kühlschmierstoffe, Desinfektionsmittel, Diesel, Flammschutzmittel, Fungizide und Insektizide sowie verschiedene Reinigungs- und Desinfektionsprodukte“, ergänzt Rössler Die robuste Konstruktion sorgt außerdem, so der Hersteller, für eine hohe Lebensdauer und Zuverlässigkeit, selbst in anspruchsvollen industriellen Anwendungen

Die Pumpwerke lassen sich mit dem Akku-Motor B2 Batter y von Lutz Pumpen betreiben Dieser leistungsstarke Motor mit 260

bei der Lutz Pumpen GmbH erklärt: Um die Arbeitssicherheit zu erhöhen, haben wir ein neues modulares Pumpwerk entwickelt, das als eines der wenigen am Markt speziell für den Einsatz in Kanistern konzipiert ist Betriebe können damit ihre Behälter ausstatten und mit einem aufsteckbaren Motor zwischen ihnen wechseln, um Flüssigkeiten sicher und automatisiert zu fördern Bilder: Lutz Pumpen

Der Lutz Lube Drive wird mit einem handelsüblichen Akkuschrauber betrieben Er erreicht eine Förderleistung von bis zu zwei Kilogramm Schmierfett pro Minu te Geeignet ist das System laut Hersteller für alle handelsüblichen Schmierfette bis NLGI-2

Watt erreicht bis zu 12.000 Umdrehungen pro Minute und kann Flüssigkeiten mit einer maximalen Viskosität von 400 mPas fördern Eine Akku-Ladung reicht aus, um in rund 35 Minuten bis zu zwölf 200-Liter-Kanister vollständig zu entleeren

akkuschrauber statt Handpumpe

Einen anderen Fokus hat der neue Lutz Lube Drive, denn damit lässt sich Schmier fett erstmals mit einem handelsüblichen Akkuschrauber pumpen, beispielsweise um in Zentralschmieranlagen zum Einsatz zu kommen Hintergrund: In vielen Branchen entstehen hohe Kosten durch Maschinenausfälle infolge mangelhafter Schmierung Besonders in der Bauwirtschaft kann das zu erheblichen Verzögerungen führen Ein typisches Beispiel: Auf einer Baustelle kam der Betonbau ins Stocken, weil ein Bagger wegen eines Lagerschadens an der Schaufel stillstand Die Ursache war schlicht unzureichende Schmierung

„Obwohl die Betreiber in der Regel die Vorteile einer regelmäßigen Wartung kennen, werden Zentralschmieranlagen häufig unsachgemäß befüllt, was zu uner warteten und kostspieligen Ausfällen führt“, erklärt Rössler Das Nachfüllen von Schmier fett gehört dabei für viele Ser vicetechniker zu den weniger beliebten Aufgaben Rössler sieht einen Grund darin, dass geeignete technische Hilfsmittel häufig fehlen Üblich ist vielerorts noch das Befüllen von oben mit Spachtel, Handpumpen oder

pneumatischen Pumpen „Dieses Befüllen von Hand ist ein mühseliges Unter fangen und pneumatische Anschlüsse sind meist nicht vor Ort und sehr sperrig“, weiß Rössler aus Er fahrung Um hier Abhilfe zu schaffen, entwickelte Lutz Pumpen den Lutz Lube Drive „Dabei handelt es sich um das weltweit erste Exzenterschneckenpumpwerk, das sich mit einem handelsüblichen Akkuschrauber antreiben lässt“, erläutert der Vertriebsleiter Der Vorteil laut Hersteller: Das Pumpen von Schmierfett wird deutlich komfortabler, ohne dass schwere oder teure Pneumatikmotoren transportiert werden müssen

Fördert bis zu zwei Kilogramm pro Minute

Das Pumpwerk aus Stahl wird in Gebinde mit 10 bis 60 Kilogramm Schmier fett eingesetzt Der Anwender befestigt einen Akkuschrauber mit Bithalter am Antrieb und kann sofort mit dem Fördern beginnen Der Rotor transportiert das Schmier fett schonend und gleichmäßig über einen Schlauch in die Zentralschmieranlage Mit bis zu zwei Kilogramm pro Minute ist das System für alle gängigen Schmier fette bis NLGI-2 geeignet www lutz-jesco com

A L L E S. L ÄU F T. C Y CM CY CMY

Sind die Pumpwerke in die Kanister eingesetzt, können Anwender den Akku-Motor B2 Battery von Lutz Pumpen mithilfe eines Schnellverschlusses montieren und mit dem Fördern beginnen Mit einer Akkuladung lässt sich zwölfmal ein 200-Liter-Kanister leeren

w w. a d d i no l.d e

150 Jahre RUD: Von der grünen Wiese zum Weltmarktführer

Die vier Bereichsleiter des Unternehmens RUD, nämlich Klaus Pfaffeneder (Fördern und Antreiben), Hermann Kolb (Anschlag- und Zurrmittel), Francesco Di Giusto (Reifenketten) und Christian Motzke (Objekteinrichtungen), informieren über Geschichte, Gegenwart und Zukunft des Unternehmens

Gegründet 1875 auf der sprichwörtlichen grünen Wiese, ist RUD heute weltweit aktiv und nach Einschätzung der „Wirtschaftswoche“ Weltmarktführer im Bereich der Ketten und Kettensysteme Gleichzeitig hat sich das Unternehmen den charakter eines bodenständigen, in seiner Heimatregion verwurzelten Familienunternehmens bewahrt. Wurde hier auf der aalener Friedensinsel also eine beispielhafte Erfolgsgeschichte des deutschen Mittelstands geschrieben?

Motzke: Eindeutig ja Kolb: Unsere Gründerfamilie kultiviert ja traditionell ein gepflegtes Understatement und ist mir Superlativen vorsichtig Aber dass wir hier auf eine beispielhafte Erfolgsgeschichte des deutschen Mittelstands blicken – ich glaube, dem würde im Unternehmen trotzdem kaum jemand widersprechen Di Giusto: Das sehe ich genauso Pfaffeneder: Auch ich würde das voll und ganz unterschreiben Gerade, weil RUD stets in Familienhand war, wurde und wird immer sehr langfristig gedacht Das betrifft die Produkte und die Abläufe – aber ebenso den Umgang mit der Globalisierung Viele Großkonzerne, insbesondere Aktiengesellschaften, agieren heute nach meiner Wahrnehmung sehr kurzsichtig, was ganz wesentlich mit ihrer Eigentümerstruktur zu tun hat Sie zeigen sich oft eher dem Shareholder Value verpflichtet, als ihren eigenen Mitarbeitern Das ist bei RUD völlig anders

Nun ist RUD ja nicht nur ein

Musterbeispiel einer mittelständischen Erfolgsgeschichte, sondern zugleich auch ein typisches Beispiel für das, was man heute einen „Hidden champion“ nennt – in seinem Marktsegment global führend, der breiten Öffentlichkeit aber dennoch nur wenig bekannt Könnten Sie für unsere leser einmal kurz skizzieren, in welchen Bereichen das Unternehmen heute vorrangig aktiv ist?

Pfaffeneder: Im Geschäftsbereich Förder- und Antriebskette n beschäftigen wir uns mit Ketten- und Fördersystemen für den Transport von Schütt- und Stückgütern Unsere Fördersysteme werden häufig in Kohlekraftwerken oder in der thermischen Verwertung von Abfallprodukten – etwa in Müllverbrennungsanlagen – eingesetzt sowie bei Schüttgütern wie Zement, Düngemitteln oder unterschiedlichsten Chemieprodukten Unsere Antriebstechnik wiederum ist vielfach in der Schwerindustrie, im Tunnelbau sowie in Schiffen, Häfen und im Stahlwasserbau zu finden Kolb: Die Anschlagmittel von RUD kommen immer dann ins Spiel, wenn schwere Bauteile oder Maschinen sicher gehoben und bewegt werden müssen Typische Einsatzgebiete sind die Baubranche sowie die industrielle Produktion – vor allem Maschinenund Anlagenbau –, aber zunehmend auch Unterwasseranwendungen, wie etwa beim Bau von Pipelines oder Offshore-Windenergieanlagen Im Bereich Zurrmittel geht es um die Ladungssicherung bei Schwerlasttransporten auf dem Straßen-, Schienen-, Luft- oder Seeweg Raffineriekessel, Baumaschinen, militärisches Equipment, Weltraumfahrzeuge –alles das und vieles mehr wird beim Transport mit unseren Zurrketten und Zurrpunkten gesichert

die Highlights im Bereich der Förder- und Antriebsketten: Die einsatzgehärteten Förderketten, die wir im Geschäftsbereich Förder- und Antriebsketten entwickelt haben sind weltweit zum Standard geworden – und zwar ohne dass dem eine technische Normung zugrunde gelegen hätte Bis heute bezieht sich jeder Wettbewerber auf die technische Spezifikation dieser RUD Erfindung Dasselbe gilt für die RUD Hebezeugketten, aus denen dann die RUD Antriebstechni k entstanden ist Sie ist heute aus vielen maritimen Bereichen oder auch dem Tunnelbau nicht mehr wegzudenken “ Bilder: RUD

Di Giusto: Im Bereich Reifenketten haben wir es zum einen mit klassischen Schneeketten für Pkw, Kleintransporter, Lkw und Busse sowie Arbeitsmaschinen wie Traktoren oder Räumfahrzeuge zu tun – und zum anderen mit Reifenschutzketten für die oft sehr großen Fahrzeuge in Minen, Steinbrüchen oder Stahlwerken Zudem spielen Reifenschutzketten für Fahrzeuge der Forstwirtschaft eine wichtige Rolle

Motzke: Die RUD Objekteinrichtungen fallen gegenüber den übrigen Geschäftsbereichen ein wenig aus dem Rahmen Unter dem Markennamen „Erlau“ entwickeln und fertigen wir hier zum einen langlebige, designorientierte und zugleich funktionale Freiraumausstattungen für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen, etwa für öffentliche Flächen und Parkanlagen, Schulen und Kindergärten, Park- und Rastplätze oder Wartebereiche bei Bahn und ÖPNV Zum anderen entwickeln wir Lösungen, die sich um das Thema „barrierefreies Bad“ drehen: Halte- und Stützgriffe, Duschsitze und Duschhandläufe, dazu auch Duschabtrennungen und ästhetisch-praktische Accessoires

Das älteste RUD Geschäftsfeld ist ja der agrarsektor: Nach der Gründung im Jahr 1875 zielten die ersten Erzeugnisse vorrangig auf die landwirtschaft. Diese war in Deutschland damals noch der vorherrschende Wirtschaftszweig und erbrachte mit etwa 49 Prozent der Beschäftigten rund 35 Prozent der gesamtwirtschaftlichen Bruttowert schöpfung Heute ist es nicht mal mehr ein Prozent. Spielt das landwirtschaftliche „Ur-Geschäftsfeld“ von RUD noch eine Rolle?

Pfaffeneder: Die Landwirtschaft ist heute nicht mehr unser dominierendes Geschäftsfeld, unsere Produkte und Lösungen kommen aber nach wie vor auch im Agrarsektor zum Einsatz Zudem wurden viele RUD Produkte, die ursprünglich für die Landwirtschaft bestimmt waren, später für den Einsatz in anderen Branchen adaptiert

Was würden sie denjenigen sagen, die RUD vereinfachend als „Kettenhersteller“ bezeichnen? Wer das Unternehmen kennt, wird es ja nicht selten mit dem Thema „Ketten“ assoziieren – das Wort ist zudem offizieller Bestandteil des Unternehmensnamens

Kolb: Uns auf den Status eines Kettenherstellers zu reduzieren, würde RUD nicht gerecht, mag die Rundstahlkette auch für uns unverändert große Bedeutung haben Denn für all unsere Geschäftsbereiche ist der System-

Auf die Frage, was waren aus seiner Sicht die größten Erfolge von RUD im Bereich Reifenketten, erklärt der Bereichsleiter Francesco Di Giusto: „Ein Highlight der jüngsten Vergangenheit ist sicher unsere RUDcomfort Click2Go-Lösung, die ein revolutionär einfaches Montieren von Schneeketten ermöglicht: Der zentrale Korpus der Kette wird per Adapter auf die Felge geklickt die Kette wird anschließend nur noch von außen aufgelegt und zieht sich beim Fahren selbst auf den Reifen So etwas gab es bisher nicht Und er ergänzt: Bei den Reifenschutzketten wiederum ist es sicher einer unserer größten Erfolge, dass wir selbst für die weltgrößten Radlader mit Reifenhöhen von etwa vier Metern passende Reifenschutzketten bereitstellen können

gedanke wichtig: Wir sind Lösungsanbieter, liefern also komplette Systemlösungen für die praktische Anwendung – und dazu gehören neben Ketten immer auch Haken und Befestigungspunkte, Antriebsräder und Führungen, Montage- und Verschlusssysteme, um nur einige Beispiele zu nennen Zudem realisieren wir auf Basis ausführlicher Beratungs- und Entwicklungsarbeit regelmäßig kundenindividuelle Lösungen und sind Pionier im Bereich der Digitalisierung So haben wir seit 2014 weltweit Millionen von Anschlag- und Zurrmitteln ausgeliefert, die mit RFID-Transpondern ausgestattet sind Wer diese per Smartphone ausliest, hat sofort ausführliche Informationen zum Produkt und seiner sicheren Anwendung zur Hand Wir waren der erste Hersteller, der das realisiert hat Pfaffeneder: Hinzu kommt, dass wir nicht einfach nur blind unsere Produkte und Systeme verkaufen, sondern uns konsequent an der Anwendung orientieren: Wir versuchen immer, den Einsatzfall des Kunden zu verstehen und ihm dabei zu helfen, besser zu werden Ein Beispiel hierfür ist die Förderkette R160, die wir für den Ein-

satz in rauen und abrasiven Umgebungen entwickelt haben: Obwohl wir schon zuvor den Industriestandard gesetzt hatten, haben wir hier weiter an der anwendungsbezogenen Optimierung gearbeitet und bei dieser Kette eine Verdoppelung der Standzeit erreicht Solche Projekte zeigen exemplarisch, dass wir sehr viel mehr sind als nur ein Kettenhersteller

Motzke: Und dass wir jetzt schon seit rund 70 Jahren auch im Bereich Objekteinrichtungen aktiv sind, zeigt ja auch noch einmal sehr deutlich, dass es viel zu kurz greift, RUD nur vom Produkt „Kette“ her zu interpretieren Das Unternehmen kann sehr viel mehr, sonst hätte man sich nicht so lange am Markt gehalten

Das ist ein gutes Stichwort: Um sich über den Zeitraum von 150 Jahren zu behaupten, braucht man ja irgendwie auch ein gewisses „Erfolgs-Gen“ Wo sehen Sie die entscheidende Stärke von RUD?

Di Giusto: Tatsächlich war RUD vor allem deshalb so erfolgreich, weil unsere Techniker und Entwicklungsingenieure immer wieder neue Lösungen erarbeitet haben Weiter auf Seite 31

„Die Innovation mit der größten Durchschlagskraft war sicherlich unsere Erfindung’ des modernen Anschlag- bzw Zurrpunktes Anfang der 1980er Jahre Solche Produkte die ein sicheres Befestigen von Hebe- oder Zurrketten an den jeweiligen Lasten ermöglichen, gab es davor überhaupt nicht Stattdessen wurden vergleichsweise einfache Normteile oder – noch schlimmer – primitive Self-Made-Lösungen verwendet Von beidem ging eine ganz erhebliche Unfallgefah r aus“, erklärt Hermann Kolb, der für den Bereich Anschlag- und Zurrmittel zuständig ist „Unsere Anschlag- bzw Zurrpunkte waren demgegenüber ein sicherheitstechnischer Quantensprung Hinzu kommen die enormen Sicherheitsfortschritte durch die kontinuierliche Weiterentwicklung bei den Güteklassen unserer Anschlag- und Zurrketten Um das mal mit Zahlen zu untermauern: Die Festigkeit heutiger RUD Ketten der höchsten Güteklasse 12 ist um 50 bis 80 Prozent höh er als die Festigkeit die vergleichbare Ketten noch Anfang der 1990er Jahre aufgewiesen haben

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Bei RUD wird Innovation gelebt, sie war und ist der entscheidende Treiber der Entwicklung unseres Unternehmens Das lässt sich auch durch Beispiele belegen: RUD hat 1906 als weltweit erstes Unternehmen die elektrische Kettenschweißung eingeführt

Es hat 1935 die Spurkreuzkette erfunden, die Mutter aller modernen Schneeketten 1943 kam die weltweit erste Reifenschutzkette hinzu.

Kolb: 1953 war RUD der erste Kettenhersteller mit Prüfstempel H1 für hochfeste Güteketten, später jeweils der erste Stahlkettenhersteller mit Zulassung in den Güteklassen 5, 8, 10 und 12 Nicht zu vergessen die eben schon erwähnte Vorreiterrolle bei der Digitalisierung – alles das und noch vieles mehr geht auf das Konto von RUD

Di Giusto: Mittlerweile ist es so, dass wir bei RUD jedes Jahr neue Patente anmelden, die Innovationszyklen haben sich also sogar verdichtet Dass Innovation hier Tradition hat, ist insofern nicht einfach nur ein Slogan Es ist schlicht eine Tatsache

Wenn man diese Vielzahl vom Neuerungen Revue passieren lässt und dann an den Stammsitz in aalen-Unterkochen auf der schwäbischen Ostalb denkt, kommt einem der Mythos vom schwäbischen Tüftler und Erfinder in den Sinn Können Sie sich damit identifizieren?

Pfaffeneder: Ein Stück weit schon Denn über die sprichwörtliche „schwäbische Erfinder-DNA“ verfügen die Mitarbeiter von RUD durchaus Sie sind ausgesprochen gut darin, etwas neu zu entwickeln und immer wieder zu verbessern

Di Giusto: Das stimmt absolut Nur mit dem Wort „Tüftler“ sind nicht alle so glücklich Einer unserer Mitarbeiter hat mir mal gesagt, dass er diesen Ausdruck heute eigentlich gar nicht mehr passend findet – einfach deshalb, weil wir technologisch längst viel weiter sind

Pfaffeneder: Da hat der Kollege allerdings einen Punkt RUD arbeitet eigentlich schon seit seiner Gründung strategisch an Hightechlösungen Mit dem klassischen „Tüfteln“ hat das streng genommen nicht mehr viel zu tun

Wie stellt RUD eigentlich über diese Fülle von aktivitäts- und anwendungsbereichen sicher, dass alle Produkte und Innovationen immer den höchsten Standards entsprechen?

Kolb: Zur DNA von RUD gehört grundsätzlich, dass wir sehr hohe Ansprüche an uns selbst haben und stets sehr penible und umfassende Tests und Qualitätskontrollen durchführen Das nehmen aber natürlich auch unsere Wettbewerber für sich in Anspruch. Für RUD waren deshalb schon immer Zertifizier ungen durch namhafte, unabhängige Institute sehr wichtig

So legen wir beispielsweise großen Wert auf Produktzertifizierungen durch die Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung (DGUV ) oder Zertifizierungen durch branchenspezifische Institutionen wie etwa die DNV (Det Norske Veritas), die im Bereich der Offshore -Industrie maßgeblich ist Solche unabhängigen Zertifizierungen zeigen, dass unsere Produkte und Lösungen auch wirklich das halten, was sie versprechen

Wagen wir jetzt mal einen Blick in die Zukunft: Ist RUD aus Ihrer Sicht gut aufgestellt, um die anstehenden Herausforderungen zu meistern und die Erfolgsgeschichte von der Friedensinsel fortzuschreiben?

Pfaffeneder: RUD hat in den letzten Jahren seine Hausaufgaben gemacht und sich ein starkes Kunden- und Partnernetzwerk aufgebaut Auch die Produkt- und Lösungspalette ist unverändert auf höchstem Niveau und wird konsequent erweitert –deshalb sehe ich uns für die Zukunft gut gerüstet

Di Giusto: Auch ich sehe die Firma weiter auf einem guten Wachstumskurs Und ich bin nicht zuletzt auch deshalb sehr optimistisch, weil wir sehr viele gute und engagierte junge Leute an Bord haben, die die Zukunft des Unternehmens sichern werden

Motzke: Wir sind in einer Vielzahl von Bereichen aktiv, die auch künftig nicht an Bedeutung verlieren werden und haben uns auf den jeweiligen Märkten Spitzenpositionen erarbeitet. Das sind optimale Voraussetzungen, um auch langfristig erfolgreich zu sein www rud com

Brinck bietet aluminium-Rohr verbinder in vielen Farben, Größen und Ober flächen

Es gibt sie gerade oder gewinkelt, geschlossen oder mehrschalig, starr oder beweglich und sie lassen sich auf verschiedene Art montieren – die Rede ist von den fast 500 unterschiedlichen Leichtmetall-Rohrverbindern, die der Hersteller Brinck als Standard bietet Sie bestehen aus einer witterungsfesten und korrosionsbeständigen Aluminiumlegierung nach EN 573-3 (DIN 1715) und sind in vielen Größen lieferbar Für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen bietet das Unternehmen verschiedene mechanische und chemische Veredelungsverfahren Ob hochglanzpoliert oder eloxiert – durch die passende Oberflächenbearbeitung lässt sich sowohl das Erscheinungsbild als auch die Gebrauchstauglichkeit der Verbindungselemente gezielt beeinflussen

für anspruchsvolle Anwendungen in Klinik oder Labor geeignet Hier ein geschlossener (oben) und zweiteiliger (unten) Rohrverbinder, pulverbeschichtet in Hellgrau

Gerade im Laden- oder Hotelbau, aber auch in Forschungseinrichtungen und Kliniken spielt neben der Optik auch die Reinigungsfreundlichkeit eine wichtige Rolle Für diese Fälle empfiehlt sich insbesondere das dekorative Eloxieren, das nicht nur ästhetische Vorteile bringt, sondern auch die hygienischen Anforderungen erfüllt

Wenn neben Struktur und Material auch die Farbe stimmen muss, kommt die Pulverbeschichtung ins Spiel Brinck beschichtet Aluminiumverbinder in nahezu jedem Farbton der RAL-Palette – je nach Branche und Anwendung auch in größeren Serien Gelbe oder rote Rohrverbinder finden sich beispielsweise im Brandschutz oder Rettungswesen, während Blau- und Silbertöne häufig in maritimen Umgebungen oder beim Technischen Hilfswerk zum Einsatz kommen Für medizintechnische Anlagen sind weiße Oberflächen gefragt, während im Freizeitbereich auch auffälligere Farbtöne zum Einsatz kommen Schwarz oder spezifische Firmenfarben dominieren hingegen bei Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Messebau Neben dem umfangreichen Standardsortiment realisiert Brinck

auch kundenindividuelle Lösungen – von der Einzelkomponente bis hin zum vormontierten Set Dabei werden Aluminiumverbinder und Rohre in den gewünschten Durchmessern, Farben und Längen vorkonfiguriert und auf Wunsch auch in Komplettsystemen ausgeliefert

Die Aluminiumrohre selbst stehen ebenfalls in verschiedenen Oberflächenausführungen zur Verfügung: pressblank, eloxiert oder farbig beschichtet

Mit dieser Kombination aus gestalterischer Vielfalt, funktionaler Zuverlässigkeit und kundenspezifischem Engineering erschließt sich für Planer, Konstrukteure und Instandhalter ein großer Gestaltungsspielraum – unabhängig davon, ob es um einfache Haltesysteme oder komplexe Plattformlösungen geht www brinck de

Vom 24 bis 27 März 2026 öffnet die Analytica ihre Tore auf dem Münchner Messegelände Die Weltleitmesse für Labortechnik, Analytik und Biotechnologie rückt diesmal ein Thema besonders in den Fokus: die digitale Transformation der Branche Ob automatisierte Analysen, helfende Roboter oder KI-Tools für die Datenauswertung: Die digitale Transformation der Labor welt ist in vollem Gang, aber noch lange nicht abgeschlossen

In der Analytica Sonderschau Digital Transformation erleben die Besucher, wie sich Hard- und Software verschiedener Hersteller vereinen, um das digitale

Arbeiten im Labor intuitiver zu gestalten und Prozesse zu automatisieren An der Sonderschau beteiligen sich 18 Aussteller, darunter Branchengrößen wie Liebherr, Metrohm, Mettler Toledo und Sigma Gemeinsam präsentieren sie interaktive Exponate und Workflows zu verschiedenen Anwendungsbeispielen – von digitalisierten Abläufen in der Trinkwasser-, Aroma- und Duftstoffanalytik bis zu automatisierten Temperierprozessen Ein Highlight ist ein Cobot von Universal Robots, der Proben in Zentrifugen stellt und auch andere Tätigkeiten per fekt beherrscht https://analytica.de/de/

Die weltweit führende Plattform der Intralogistik ZERTIFIZIERT

I nte r n at i o n a l e E i s e nwa re n m e s s e Kö l n 2 0

Vom 3 bis zum 6 März werden über 2 600 Aussteller aus 48 Ländern zahlreiche Neuheiten in den Kölner Messehallen präsentieren Verteilt auf elf Hallenebenen bietet die Messe damit eine einzigartige Angebotsvielfalt – von Werkzeugen und Zubehör über Bau- und Heimwerkerbedarf bis hin zu Beschlägen, Befestigungs- und Verbindungstechnik sowie Industriebedarf.

Daneben erwartet die Fachbesucher ein hochkarätiges Eventprogramm Wichtige Impulse für die weitere Branchenentwicklung setzt dabei insbesondere das Eisenforum, dessen Programm vom Digitalexperten Michael Atug kuratiert wird und das spannende Branchenthemen wie etwa den Einsatz von KI aufgreift Die wichtigsten Messethemen in technischer Hinsicht lauten dies-

mal Risikovermeidung, Ergonomie und Gesundheitsschutz, kompaktere Produkte, längere Lebensdauer inklusive Recycling und Abfallvermeidung sowie wandelbare Werkzeuge, die vielseitig in der Anwendung sind Außerdem sind neue, frische Farben ein Thema –also nicht wundern, wenn der neue Hammer im leuchtendem Pink oder in Knallrot daherkommt www.eisenwarenmesse.de

Auf über 120 000 Quadratmetern Ausstellungsfläche präsentieren mehr als 1 600 Aussteller aus über 40 Ländern auf der Logimat (Stuttgart, 24 bis 26 März) aktuelle State-of-the-Art-Technologien für nachhaltige und leistungsfähige intralogistische Prozesse Geprägt von den Megatrends Automatisierung, Digitalisierung und Nachhaltigkeit sowie vom Fachkräftemangel stehen flexible, skalierbare Systeme, der Einsatz von künstlicher Intelligenz und roboterbasierte Lösungen in nahezu allen Bereichen im Fokus Die Hallenbelegung erfolgt nach Branchensegmenten: So sind die

Regal- und Maschinenbauer, Systemintegratoren und Fördertechnikanbieter in der Halle 1 inklusive Galerie sowie in den Hallen 3, 5 und 7 präsent Dort werden unter anderem Weltneuheiten wie ein vollkommen neuartiges, wabenbasiertes Lager- und Kommissioniersystem, flexible Robo-PickLösungen, Shuttles für die regalierten Lagersysteme sowie neue und weiterentwickelte Serviceroboter für barrierefreie innerbetriebliche Transporte zu sehen sein

In den Hallen 7 und 9 werden zudem die aktuellen Hilfsmittel und Geräte der Anbieter von

Kranen, Toren und Verladetechnik sowie innovative Vorrichtungen und Lösungen zum Brandschutz vorgestellt

Die jüngsten Entwicklungen für Mobilität in der Intralogistik können die Fachbesucher in den Hallen 8, 9 und 10 in Augenschein nehmen In den Hallen 9 und 10 präsentieren sich zudem die Flurförderzeuge-Hersteller In der Halle 8 erwartet die Besucher der Logimat 2026 außerdem die spezialisierten Hersteller von fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF), Autonomen Mobilen Robotern (AMR) und Carrybots www logimat-messe de

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