Issuu

GONDOLKODJON

ELŐRE! Rendelje meg alkatrészeit a szezon előtt kedvezményes áron.

Olajszűrő Levegőszűrő Hidraulikaszűrő Csapágy Ékszíj

A téli felkészítéssel időt és pénzt spórolhat meg.

AZ IDŐ PÉNZ, KÉSZÍTSE FEL GÉPÉT A SZEZONRA IDŐBEN.

SZERVIZ TÉLI FELKÉSZÍTÉSI ÉS ALKATRÉSZ-ELŐRENDELÉSI AKCIÓ 2020-2021

Miskolc Kerecsend Csorna

Üllő Székesfehérvár

Sárvár

Szolnok

Zalaegerszeg Kaposfő

Nyíregyháza Debrecen

Tatabánya

Békéscsaba

Dombóvár Pécs

Orosháza Szekszárd Hódmezővásárhely BAJA

Telephely

75 KM-EN BELÜL BÁRHOL AZ ORSZÁGBAN

Ügyfélkapcsolati vezetők

Alkatrészes területi képviselők Szabó Zsolt

30/947-4771

Gyulai-Gaál Dávid

30/926-3366

Baja

Csáki-Felső Sándor

30/638-4553

Békéscsaba

Czékmány Antal

30/993-4659

Nagy Zsolt

30/473-2056

Csorna

Németh Péter

30/995-5512

Bodács Péter

30/903-8345

Debrecen

Czibere Csaba

30/677-7605

Baja István

30/555-6389

Dombóvár

Mangó János

30/435-7853

Hajdú Róbert

30/993-6266

Hódmezővásárhely

Kádár Norbert

30/544 4693

Bögös Gábor

30/638-7623

Kaposfő

Szabó Attila

30/788-0879

Fülöp Viktor

30/145-0055

Kerecsend

Kovács Gábor

30/380-4245

Robotka Norbert

30/185-2642

Miskolc

Molnár Péter

30/902-0328

Szeli Gábor

30/484-3634

Nyíregyháza

Bálint Imre

30/500-5312

Üveges Gábor

30/518-9791

Orosháza

Kádár Norbert

30/544-4693

Virág István

30/690-5063

Pécs

Bernáth Péter

30/993-4657

Szőke László

30/395-8848

Sárvár

Bándoli Martin

30/698-3865

Budai Csaba

30/434-9645

Székesfehérvár

Ördögh Róbert

30/348-6830

Tóth Vilmos

30/207-7442

Szekszárd

Domonkos Attila

30/299-3019

Újvári László

30/300-7896

Szolnok

Csányi Károly

30/288-7903

Kovács Ervin

30/400-3910

Tatabánya

Herczeg Lajos

30/558-9323

Pintér Nándor

30/415-2592

Üllő

Hugyecz Gábor

30/903-0931

Török Csaba

30/207-3953

Zalaegerszeg

Szilágyi Norbert

30/654-1702

Tóth László

30/300-9057

Ügyfélkapcsolati vezető - építőgép

6500 Baja, Szegedi út 147. | Telefon: 79/525-466 Fax: 79/520-411 | www.axial.hu

Katona Gábor | 30/939-4402

Ügyfélkapcsolati vezető - targonca Rozinka Zoltán | 30/330-2563

GPS területi képviselők ÉSZAKKELET | 30/823-7498 ÉSZAKNYUGAT | Simon Zsolt | simonzs@axial.hu | 30/531-0697

Ügyfélkapcsolati vezető - GPS

DÉLKELET | Kocsmárik János | kocsmarikj@axial.hu | 30/655-2467

Hümpfner János | 30/476-3758

DÉLNYUGAT | Kóbor Szabolcs | koborsz@axial.hu | 30/194-2707

NEM KÖLTSÉG,

HANEM BEFEKTETÉS…

Az idei súlyos járványhelyzet ellenére is el kellett, el kell végezni a mezőgazdasági munkákat. Az őszi betakarítás és talajmunkák végeztével a gondos gépkezelők megtisztítják, téliesítik és elteszik a gépeket a következő szezonra. Előtte azonban fontos és ajánlott átnézni őket, és a még friss információkra alapozva ös�szeírni, mire lesz szükség a karbantartáshoz, esetleges javításhoz. Ehhez ajánljuk minden géptulajdonos figyelmébe a téli előrendelési, felkészítési akcióinkat.

Ezen konstrukcióinkat már minden Partnerünk ismeri és kihasználja, de most speciálisan a CLAAS ajánlaton, azon belül is a kombájnon keresztül mutatjuk meg, hogy milyen gazdasági előnyökhöz juthatnak Önök, aminek egyik sarkalatos pontja a gépek üzembiztonsága. A gépekre kiadott összeg ilyenkor nem költség, hanem befektetés. Vegyük alapul az akció első időszakában érvényes konstrukciónkat, mel�lyel 25 százalékos kedvezményhez juthatnak Partnereink. Csak a gép kötelező szervizeihez szükséges alkatrészek és a néhány évente cserélendő kopóalkatrész költsége meghaladhatja a másfél millió forintot – de a téli időszakban rendelve, az említett kedvezménnyel, 375 000 forint lehet a megtakarítás. Alaposan végiggondolva, ennek jóvoltából negyedével többet lehet költeni a gépek üzembiztonságára. És ha már befektetést említettem imént: viszonylag kevés opciót lehet felsorolni, mely 25 százalékos hasznot realizálna ilyen rövid idő alatt. Ami az üzembiztonságot illeti, egy gép nem csak akkor jó, ha dolgozik, hanem amikor maximális hatékonysággal teszi ezt. Különösen igaz, mikor legnagyobb szükség van rá és még időkorlát is sürget minket, mint például kombájnokra a betakarítási időszakban. Amennyiben szakavatott szervizes kollégáink vizsgálják át, majd javítják ki partnereink gépeit, ezek a szituációk nagy eséllyel elkerülhetők, és az elvárt hatékonysággal üzemeltethető a gép, a szezon minden napján. Mindannyian tudjuk, hogy egyáltalán nem elhanyagolható szempont a szervizszolgáltatás, 3

melyet szintén kedvezményes óradíjakkal vehetnek igénybe az akció idején. Szakembereink felmérik partnereink gépét, majd az alkatrészes kollégával közösen ajánlatot tesznek a teljes felújításra. Mindezt akkor, amikor Ön a jól megérdemelt téli pihenését tölti. Így a tavaszi munkák kezdetekor gépe maximális üzembiztonsággal vághat neki a szezonnak. Téli előrendelési programunk szervizszolgáltatását 2006-ban indítottuk, hogy az előbb említett szezonális buktatókat, és az ezekből adódó csúcsokat elkerüljék. Ezzel tulajdonképpen a tervszerű megelőző karbantartást (TMK) szerettük volna újra népszerűsíteni. A téli átvizsgálás és szerviz azonban csak akkor megfelelő, ha a gépkezelők rögtön az utolsó őszi betakarítások végén készítenek egy hibalistát, mellyel szerelőinknek jó támpontokat adnak az általános alkatrészvizsgálaton túl, a munka közben tapasztalható hibákról. Ugyanis egyes meghibásodásokat csak terhelt állapotban lehet diagnosztizálni. Átvizsgáljuk a kopó alkatrészeket, de például az elektrohidraulikus kosárállítás tömítetlensége, terhelés hiánya miatt, nem minden esetben észlelhető a szervizben. Márpedig a kosár visszaengedése nem fogja télen kialudni magát, és komoly fejvakarást okozhat a szezon indulása után.

A korai jelentkezés és a listázás még egy szempont miatt fontos: igaz, ma már 19 telephelyen vagyunk jelen, de komolyabb szervizek és felújítások, mint a dob és a kosár teljes felújítása, heteket is igénybe vehetnek, így néhány szezon előtti megkeresést vissza kell utasítanunk. Nagyon idős, vagy idegen anyagot kapott cséplőrendszeren pedig néha a teljes kosarat cserélni kell. Ennek szükségességét kollégáink állapítják meg. A korai listázás a biztos helyfoglalás és a nyugodt elkövetkezendő szezon mellett komoly megtakarításokat is eredményezhet, amelyeket az extrabiztonság érdekében akár opcionális tételekre is fordíthat a megrendelő. A téli előrendelésben is a cséplőrendszer hibáinak kivizsgálása a legfontosabb, hiszen a kombájn szívéről beszélünk. Az utóbbi húsz évben a nyári aratási ablak öt hétről kettőre csökkent, egyesek már tíznapos betakarítással számolnak. Ilyen tempóban mindennek jól kell működnie, egy nem várt meghibásodás hos�szú kiesést okozhat, tehát minden beállításnak tökéletesnek kell lennie. Viszont fontos szem előtt tartani, hogy a gépkezelő akkor képes jól beállítani a cséplőrendszert, ha az megfelelő állapotban van. Meggörbült, életlen kosárral, vagy a dob elkopott és meggörbült verőléceivel nem lehet jól beállítani a gépet, hiszen az eredetileg párhuzamosan álló dob és kosár közötti távolság megváltozik, egyenetlen lesz. Fontos megtudnunk, hogy a szervizbe hozott gépben mennyi üzemóra van, és azokat az órákat milyen növények betakarításával töltötte, mivel egyes kultúrák jobban megterhelik és koptatják a cséplőrendszert, mint mások. Egy másik fontos kivizsgálandó elem a variátor. Egy ilyen mindig van a cséplőrendszerben, de hibrid rendszerek rotor-variátoráról sem szabad megfeledkezni. A szíjak kopnak, viszont élettartamukat megfelelő odafigyeléssel ki lehet húzni. El ugyan nem szakadnak, de idegen anyag komoly sérülést okozhat. Érdemes megvizsgálni a szíjtárcsa-pár állapotát,

Téli felkészítési akció 2020. 12. 01 - 2021. 03. 31. nettó munkaóradíj:

12.000 Ft bruttó munkaóradíj:

15.240 Ft

a perselyt és a stifteket is. A variátor megóvásához is időben kell észrevenni és a szezon végén listázni a problémákat. Ha felújítható a variátor, egyes esetekben javasoljuk a persely cseréjét bronzperselyre. Ez a gyári módszer sokat növelhet a variátor élettartamán. Harmadik, egyben utolsó, itt felsorolt elem a hidrosztatika. Nedves őszi betakarítások nagyon igénybe veszik a hidrosztatikát. Ha a gépkezelő észreveszi, hogy a menetkar üres állásában előre-hátra gurul a gép, vagy menet közben nincs elegendő nyomaték, az bizony hidrosztatikai hibára utalhat. Ilyenkor nyomásméréssel diagnosztizálunk, majd kiderül, hogy szükség van-e felújításra. Ha pedig nem észlelünk ilyen tüneteket, csapadékos betakarítási körülmények függvényében több ezer üzemóra után mindenképp ajánlott a hidrosztatikát kivizsgáltatni. Sajnos azt tapasztaljuk, hogy állagmegőrző szervizre még mindig nagyon kevesen fordítanak figyelmet, és sokszor csak akkor észlelik a problémát, amikor a szezon kezdete után két nappal megáll a gép a táblán. Az ilyen hirtelen leállást sokszor törés okozza, amit aztán sokkal költségesebb javítani, mint időben átnézetni a gépet. Ilyenkor ugyanis sokszor cserélni kell a menethajtás- szivattyúhidromotor-párt, valamint át kell mosni a teljes rendszert, és minden szűrőt ki kell cserélni. És a kiesés miatti veszteségekről még nem is beszéltünk!

Említettük, hogy extrém esetekben egyes alkatrészek cseréje lehet szükséges. Ha a felújítás eléri egy új alkatrész árának a 60-70 százalékát, már érdemes elgondolkodni a cserén. Mi felújítás után fél év garanciát vállalunk a felújított alkatrészre, viszont cserére egy év gyári garancia jár. Fontos még megemlíteni a CLAAS REMAN programját is, melynek keretében a CLAAS gyárilag újít fel alkatrészeket, egy év garanciával. Ezek az alkatrészek drágábbak, mint egy felújítás, viszont olcsóbbak a teljesen újnál. Néha nincs is más választás, hiszen egyes alkatrészekből már nem lehet újat kapni. Ezért nagyon fontos észben tartani ezt a lehetőséget: a CLAAS-nál felújított alkatrészt kap, amiért cserébe a CLAAS elkéri a meghibásodott darabot. Amíg nem érkezik meg a hibás alkatrész, betétdíjat számolunk fel. Ezt viszont az AXIÁL-tól jóváírás formájában azonnal megkapja a megrendelő, amint megérkezett a gyárba a meghibásodott darab. Lényeges, hogy az alkatrész eredeti állapotban legyen (illetéktelen javítás nyomai ne legyenek rajta), és rendelkezésre álljanak a beazonosításhoz szükséges gyári adattáblák. Ezeknek tudatában, idén is várjuk jelentkezésüket, hogy karácsonyuk és következő szezonjuk is nyugodt legyen.

Rittgasszer Péter szervizüzletág igazgatóhelyettes CLAAS specialista 5

ELŐRENDELÉSI

AKCIÓ

2020. december 1-től 2021. március 31-ig

A CLAAS előrendelési akcióban meghirdetett kedvezmény kizárólag Original CLAAS alkatrészek vásárlása céljából vehető igénybe az akcióban meghatározott időszakban. Az akció nem vonható össze más kedvezményekkel.

Az alábbiakban meghatározott termékcsoportokra NEM vehető igénybe: • Ruházati termékek, játékok és egyéb marketingkiegészítők • CLAAS ORIGINAL kenőanyagok • CLAAS ORIGINAL kötözőanyagok • Géptartozékok (A gép felszereltségét módosító utólag felszerelt opciós termékek, átszerelőkészletek.) • Alternatív minőségű és utángyártott termékek (Az CLAAS ORIGINAL alkatrészekkel funkciójában megegyező, de más minőségű termékek.) • Az előrendelési időszakban felújításra kerülő CLAAS fődarabok és alkatrészek felújítására. (pl.: cséplődob-felújítás, dobkosár-felújítás és egyéb felújítások) • REMAN gyári felújított alkatrészek • Mercedes motoralkatrészek • Caterpillar motoralkatrészek • Az akció időszak alatt leadott CLAAS előrendelések szállítási határideje minimum 3 hét.

Felhívjuk Tisztelt Partnereink figyelmét, hogy az árajánlatunkban szereplő tételek rendelkezésre állása az ajánlat elkészítésének időpontját tükrözi. Ajánlatainkat mindig a beszállítóinktól kapott információk alapján készítjük el, amennyiben időközben a beszállítónk már nem képes az adott terméket a vállalt határidőre szállítani, és a szállítási késedelem nem az AXIÁL Kft. hibájából ered, úgy ezekből kifolyólag az AXIÁL Kft. nem kötelezhető a Partnereinknél felmerülő egyéb járulékos kárigények megtérítésére. Amennyiben az ajánlatunk elkészítése és a megrendelésünk a beszállítóinknál történő befogadása között a beszállítóink raktárkészlete változik, és a termék nem szállítható, úgy az AXIÁL Kft. nem tud garanciát vállalni a kiadott ajánlatban szereplő tételek ugyanolyan feltételekkel történő leszállítására. Az AXIÁL Kft. fenntartja a jogot, hogy amennyiben adott termék beszerzését nem látja biztosítottnak, elálljon az ajánlattételtől, vagy visszalépjen a kiadott ajánlat teljesítésétől.

KEDVEZMÉNY EREDETI CLAAS ALKATRÉSZEKRE (nettó 100 000 Ft értékhatár felett)

Megrendelés határideje

Előre fizetés

Megállapodás szerinti utalás és szállítás esetén

december 1-től január 31-ig

25%

21%

február 1-től március 31-ig

21%

17%

Az akció viszonteladó partnereinkre nem érvényes, az AXIÁL Kft értékesítési területén gazdálkodó végfelhasználók vehetik igénybe. Bővebb felvilágosításért forduljon a területileg illetékes vevőszolgálati kollégáinkhoz.

ALKATRÉSZ ELŐRENDELÉSI

AKCIÓ

2020. december 1-től 2021. február 26-ig

Amennyiben egyben leadja HORSCH alkatrész-előrendelését

a következő kedvezményt tudjuk biztosítani:

HORSCH ELŐRENDELÉSI AKCIÓ Vásárlási volumen (nettó ár forintban) 400.001-

Kedvezmény

17%

Szállítási határidő: megrendeléstől számítva maximum 60 nap. Részletekért keresse területileg illetékes boltjainkat. Az akció viszonteladó partnereinkre nem érvényes, csak végfelhasználók vehetik igénybe. Az akció nem vonható össze semmilyen más plusz kedvezménnyel. A rendeléskor raktárkészleten nem lévő tételek szállítási idejéről az illetékes boltjainkban kap tájékoztatást. A szállítási határidő az AXIÁL Kft-n kívülálló okok miatt változhat, ezért az AXIÁL Kft. felelősséget nem vállal, és az esetlegesen bekövetkezett károkért kártérítési igényt nem fogad el! A kedvezmények csak eredeti Horsch alkatrészek rendelése esetén érvényesek.

ALKATRÉSZ ELŐRENDELÉSI

AKCIÓ

KEDVEZMÉNY EREDETI FENDT ALKATRÉSZEKRE (tartozékok nélkül) Előre fizetés

Megállapodás szerinti utalás esetén

december 1 – február 28-ig 400 000 Ft+áfa értékhatár alatt

13%

december 1 – február 28-ig 400 000 Ft+áfa értékhatár felett

18%

13%

Megrendelés határideje

2020. december 1-től 2021. február 28-ig

Az akció viszonteladó partnereinkre nem érvényes, csak végfelhasználók vehetik igénybe. 9

KIHAGYHATATLAN

ELŐRENDELÉSI AKCIÓ

Kedvezményes csomagajánlatok 15% KEDVEZMÉNNYEL 2020.11.01-2021.01.31-IG!

1. EXTRA CSOMAG GFX-750 NAV-900 APMD RTK és további több mint 1 000 000 Ft ajándékkal! Ajándék: +2 év mAXI-NET RTK korrekció (összesen 3 év) +1 év mAXI-MAP előfizetés - 2 modul 200 ha területkorláttal +1 év kiterjesztett garancia a fő egységekre (összesen 3 év) +1 év Trimble Farmer Core szoftver előfizetés + Egy monitorra automatikus adatszinkronizálás + Automatikus eszközfelismerés feloldás + 3 db Bluetooth tag

2. BELÉPŐ SZINTŰ CSOMAG GFX-750 NAV-900 EZ-Pilot PRO egy év RangePoint előfizetéssel és több mint 200 000 Ft ajándékkal! Ajándék: +1 év RangePoint RTX korrekció +1 év mAXI-MAP Térképező modul 200 hektárig

Meglévő rendszerek továbbfejlesztéséhez a készlet erejéig most extra 15% kedvezményt biztosítunk! 10

PRECÍZIÓS MEGOLDÁSOK EGY KÉZBŐL

2,5

P CM

2,5 cm

OKTÓBER

RTK KO R ÉRINFORMATIKA EGYÉB T

LÉS EZE

L ALA PJÁN

MAP

E AG TÉRINFOR SZO M A T F IKA I AD TV ATK

EK TERV ÁSI TAT JUT

GIS SZAKÉRTŐI HÁTTÉR

| TÖBBÉVES HOZAMPOTENCIÁ

TRIM BL

MÁ RK A

FÜ

ROS ADATGYŰJTÉ S SZENZO

KUS MATI

ZÓNÁZÁS

TRIMBLE POWER ZONE

XI MA

NA L

IANUÁR

AM TÉR K

N R DI KOO

HOZ

O AUT

ÓS KCI RE

DECEMBER

MAX I HO MŰHOLD ZAM AS

S EZÉ ÉP

K, KORMÁNYAUTO EZETŐ FORMÁCIÓ | AB EGYENESE MATIKÁK V R K | HA SO ÁTA TRANSZ TÁRV O

ET LTATÁS XI N ZOLGÁ MA JELS

OK NY ÁS TÁLLOMÁ

EG YS ZE R

Ő ET ZH PE KÉ ÉR NT ŰE

ZÁ G

Á GY

HOZA MMÉ RŐ REN DS ZE

ZÓNASZINTŰ H OZAM MÉR ÉS | ÉVE KRE VIS SZA ME NŐ LE G|

OR S

| OS

TLE GE ÜG ÓF RT

G OSSÁ ONT

VŐK S VE P G SS GN

E GG

S ÉRLÉ EKHEZ VEZ OBUS VEZÉRLÉS GÉP NEM IS KA BUS ÉS UN TLEN | ISO

EG YS ÉG E

GYÁRTÓ FÜG G E TLE NM E GO LD

ADAT TRAN SZFO RMÁ LÁS | KO M P ATI BIL ITÁ S|

Célunk, hogy helyspecifikus gazdálkodás megvalósításához szükséges lépésekben segítsük partnereinket: • megfelelő tér- és időbeli felbontású, helyspecifikus információt adjunk a mezőgazdasági területekről (pl. feldolgozott műhold képek, hozamtérképek, zóna térképek) • szoftveres hátteret biztosítsunk az adatok térképi megjelenítésére, elemzésére, kijuttatási tervek készítésére, hogy ezzel mindenki számára elérhetővé tegyük a szakszerű precíziós gazdálkodást - azoknak, akik szolgáltatásként vennék ezt igénybe és azoknak is, akik maguk szeretnék ezt csinálni. A kínálatunkban szereplő GPS eszközökkel gyártófüggetlen erő- és munkagép vezérléseket biztosítunk a helyspecifikus gazdálkodás hibátlan kivitelezéséhez.

Vantage - a komplett precíziós gazdálkodási rendszer az AXIÁL Kft-től. 11

GÉPFELKÉSZÍTŐ AKCIÓ

Ne várja felkészületlenül a szezont!

FÜGGESZTŐKAR, KARDÁNTENGELY és K80 VONÓBERENDEZÉS FELÚJÍTÁS A több éves tapasztalataink alapján, arra kérjük partnereinket, hogy

ne várják meg a kardántengelyek és függesztőkarok felújításával a gépi munka megkezdésének idejét, hanem az aktuális mezőgazdasági munka szempontjából (pl. talajmunkák, szántás stb.)

gondolkozzon előre "holt" szezonban juttassák el részükre felújításra szánt függesztőkarokat, kardántengelyeket így mire a gépi munkát meg kell kezdeni rendelkezésünkre áll a tökéletesen működő gépkapcsolat.

ÚJÍTTASSA FEL MOST ERŐGÉPE FÜGGESZTŐKARJAIT, KARDÁNJAIT ÉS K80 VONÓBERENDEZÉSEIT! Rövid határidővel vállaljuk bármelyik telephelyünkön!

FENDT 9XX FÉLTENGELY FELÚJÍTÁS Az AXIÁL Kft. vállalja cseredarab ellenében, a Fendt 9XX sorozatú erőgépek mellső féltengelyeinek gyárival megegyező alkatrészekkel történő felújítását. A felújított féltengelyeket raktárról tudjuk biztosítani partnereink részére. A partnereink feladata annyi, hogy a kiszerelt, sérült féltengelyt cseredarabként juttassa el az AXIÁL Kft. részére! www.axial.hu 12

ALKATRÉSZ

AKCIÓ

2020. december 1-től 2021. február 28-ig

KEDVEZMÉNY EREDETI MANITOU ALKATRÉSZEKRE (tartozékok nélkül) Előre fizetés

Megállapodás szerinti utalás esetén

december 1 – február 28-ig 400 000 Ft+áfa értékhatár alatt

13%

december 1 – február 28-ig 400 000 Ft+áfa értékhatár felett

18%

13%

Megrendelés határideje

Az akció viszonteladó partnereinkre nem érvényes, csak végfelhasználók vehetik igénybe. 13

A SZENVEDÉLY TALÁLKOZÁSA A PRECIZITÁSSAL OPTIBELT AGRO POWER HAJTÁSSZÍJ CSALÁD

ELŐRENDELÉSI

AKCIÓ

2020. december 1-től 2021. február 28-ig

OPTIBELT AGROPOWER ELŐRENDELÉSI AKCIÓ Megrendelés határideje december 1-től december 31-ig január 1-től február 29-ig

Kedvezmény

22% 15%

Szállítás: raktárkészletről azonnal, raktárkészlettel nem rendelkező tételek esetében változó, kérjük egyeztessen a területileg illetékes kollégákkal. A szállítási határidő az AXIÁL Kft-n kívülálló okok miatt változhat, ezért az AXIÁL Kft. felelősséget nem vállal, és az esetlegesen bekövetkezett károkért kártérítési igényt nem fogad el! Az akció viszonteladó partnereinkre nem érvényes, csak végfelhasználók vehetik igénybe. Az akció más kedvezményekkel nem vonható össze! Az akció ideje alatt az írásban (megállapodásban) rögzített kedvezmények nem érvényesek! 14

Késélezés ára:

AQUA NON STOP

nettó:

1.693 Ft/kés

BÁLÁZÓ APRÍTÓKÉS

ÉLEZÉS

bruttó:

2.150 Ft/kés Szennyezett kés leadása esetén a tisztítás ára: nettó:

543,5 Ft /kés bruttó:

690 Ft/kés

a kések folyamatos karbantartást igényelnek. Mivel a kések egyedi formájúak, ezért élezésük is körülményesebb. Mindezek kiküszöbölésére a hatékony és gyors utánköszörülés érdekében fejlesztette ki a CLAAS az AQUA NON STOP névre hallgató profi, félautomata köszörűjét.

UTÁNA

ELŐTTE

ROTO CUT aprítószerkezettel rendelkező bálázók gazdaságos kihasználást és jövedelmezőbb üzemeltetést biztosítanak. Ezen aprítóberendezés alkalmazása egy tökéletes „szecskázós” bálázó megalkotását tette lehetővé. A ROTO CUT aprítószerkezet „lelke” a 14-25 késből álló és a négyágú csillag alakú fogakból felépülő aprítórotorból áll, mely rendkívül gyors és precíz aprítást végez és hatékonyan dolgozik. Így a termény rövid és apró darabokra kerül felszeletelésre, ezáltal a bálák jobban tömöríthetők és így jobb takarmányminőség állítható elő. Az aprítókések rendkívül nagy igénybevételnek vannak kitéve, ezáltal a természetes kopásuk is nagy, így

A berendezés állítható dőlésszögű befogószerkezetből áll, ide kerülnek elhelyezésre és felfogatásra a különböző kések. A köszörülés időtartama alatt a munkadarabok folyamatosan hűtve vannak, ezzel megakadályozva a kések éleinek kilágyulását. A felújítás menete: Nincs más teendő, mint az élezni kívánt késeket eljuttatni a legközelebbi AXIÁL telephelyre. Azok másnap a bajai központba kerülnek és néhány munkanapon belül megtörténik az élezésük. A következő munkanapon pedig már átvehetők bármely telephelyünkön. Így a felújítás átfutási ideje rövid határidővel teljesülhet.

A berendezés szinte minden bálázó késeinek élezésére alkalmas, mint pl.: - Agco - Bergmann - CLAAS - Case-Fortschritt - Case

- Fahr - John Deere - Kemper - Krone - Fabrikant

- MC Hale - Mengele - New Holland - Orkel - Pöttinger

- Schuitemaker - Strautmann - Taarup - Vicon - Welger 15

HIDRAULIKATÖMLŐ, MOSÓTÖMLŐ GYÁRTÁS, JAVÍTÁS ÉS FORGALMAZÁS Egyedi és standard méretekben 1-2-4 betétes kivitelben.

Forgalmazunk még gyorscsatlakozókat, cső csavarzatokat, szelepeket, multiblokkokat, egyéb hidraulikus alkatrészeket, valamint

Uniflex tömlőroppantó gépeket.

HIDROSZTATIKA JAVÍTÁS A 2016-os év elején megkezdtük cégünk bajai telephelyén az általunk forgalmazott gépek hidrosztatika egységeinek javítását. A javításra szoruló alkatrészek bármelyik vidéki telephelyünkön leadhatók, onnan szállítjuk Bajára. A javítandó egységek: hidromotorok, hidrosztatika szivattyúk (pl.: kombájnok hidrosztatika hajtásai, hidroszivattyúi). A hiba megállapításáról, feltárásáról jegyzőkönyv készül, fényképes melléklettel.

Az esetlegesen felmerülő későbbi garanciális reklamációk elfogadása érdekében a felújított egységek beszereléséhez és üzembe helyezéséhez mindenképp cégünk az AXIÁL Kft. szerviz szakemberének jelenléte szükséges. Ennek oka: hidrosztatika-rendszerek bonyolultsága és érzékenysége. A felújított egységek légtelenítése, ellenőrző mérése további speciális eszközöket, valamint szakmai hozzáértést igényel.

Egyeztetés és árajánlat elfogadása után kezdődik a javítás. A felújított egységekre 6 hónap garanciát vállalunk. Hidrosztatikai rendszer megbontása esetén: pl. egy hidromotor meghibásodása esetén, szükséges a hajtószivattyú vizsgálatát is elvégezni, valamint a kapcsolódó csővezetékek állapotáról meggyőződni, került-e szennyezőanyag a rendszerbe amely későbbi ismételt meghibásodást okozhat (pl. fémszennyeződés, kopásból, törésből eredő szennyeződés, rendszertömítés darabjai).

PERMETEZŐ FELÜLVIZSGÁLATA Az idén elfogadott törvény értelmében minden gazdálkodó köteles a tulajdonában lévő növényvédő gépet 2019. december 31-ig bejelenteni a NÉBIH honlapján megtalálható érvényes működési engedéllyel rendelkező műszaki vizsgaállomások valamelyikénél. Az AXIÁL Kft. Magyarország teljes területén vállalja a növényvédő gépek műszaki felülvizsgálatát, a vizsgálatok helyszíne, illetve azok időpontja a beérkező igények alapján kerül meghatározásra. Önnek nincs más tennivalója mint a www.axial. hu internetes felületen kitölteni a jelentkezési adatlapot. (Elérési út: https://www.axial.hu/ permetezogep-felulvizsgalat) Az elküldést követően egy visszaigazoló email-es üzenetet küldünk a kitöltött jelentkezési lappal. A vizsgálat pontos idejével kapcsolatban keresni fogjuk Önt. A permetezőgépek időszakos műszaki felülvizsgálata nem csak azt a célt szolgálja, hogy a gazdálkodók növényvédő gépeikről átfogó képet kapjanak, hanem ezáltal növényvédő szert spóroljanak meg olyan módon, hogy a kiszórt hatóanyag a növényzeten vagy a talajon egyenletesen történő eloszlás mellett a lehető legkisebb környezetterhelést okozza. Ez az AXIÁL Kft-nek is a célja, hogy az önök szántóföldi permetezőgépeit a lehető legrövidebb időn belül átvizsgálja és szükség esetén a felmerülő hibákat szakszerűen kijavítsa, legyen szó akár szivárgás elhárításáról vagy szivattyújavításról esetlegesen csak egy garnitúra fúvókáról. A növényvédő szer szakszerű kijuttatásához szakszerűen beállított és átvizsgált gépre van szükségünk. A nem megfelelő műszaki állapotban lévő gépek jelentős kockázatot jelentenek a környezetre és ezáltal az emberre. 18

GYAKORLATI SZERVIZES TANÁCSOK Az elfogadott törvény értelmében az első műszaki felülvizsgálatra az újonnan vásárolt gép 5 éves korában kell sort keríteni majd azt követően minden 3. évben. A lejárt műszaki érvényességgel rendelkező növényvédelmi géppel munkát végezni tilos. Az ellenőrzéseket a NÉBIH szakemberei fogják végezni. A kiszabható bírság maximális mértéke 150.000.000 Ft lehet a minimális szabálysértési díj pedig 15.000 Ft. A Magyarországon található árutermelésben használatos növényvédelmi gépek azonnali vizsgálata nem lehetséges de a cél, hogy 2021ig minden 5 évnél idősebb gép legalább egyszer átessen a növényvédelmi felülvizsgálaton és nyilvántartásba kerüljön. A felülvizsgálatra jelentkezett de a még be nem vizsgált gépek esetében a hatóságok egy esetleges ellenőrzés során figyelembe veszik a jelentkezést ha azt igazolni tudják. Azon gépek esetében melyek már átestek a felülvizsgálaton és 3 évnél nem régebbi igazoló matricával rendelkeznek a hatóságok elfogadják a vizsgálatot végzett állomás tanúsítványát. A műszaki felül-vizsgálat díjköteles melynek mértéke a növényvédő gép paramétereitől függ.

Ez ügyben további tájékoztatást a vizsgaállomások adnak. A felülvizsgálathoz a permetezőgép tulajdonosának kell időpontot egyeztetnie a vizsgaállomással. Gyakorlati tanácsok, amiket jó megfogadni a műszaki vizsgáztatás előtt: - Az AXIÁL Kft. vizsgálatot végző szakemberei javasolhatják bizonyos alkatrészek cseréjét, esetlegesen apróbb javításokat hajthatnak végre a gépen (pl.: szivárgó csőbilincs, fúvókacsere) - Nagyobb mértékű javításra is van lehetőség előre egyeztetett menetrend szerint. - Törekedni kell rá, hogy műszakilag kifogástalan állapotban vigyük el a gépet. - Minden esetben tiszta géppel és jól átmosott tartállyal kell érkezni. Ha nem felel meg a műszaki kritériumoknak nem kaphat használatra jogosító matricát és jegyzőkönyvet sem. Amennyiben nem biztos növényvédő gépének megfelelő műszaki állapota felől úgy kérheti annak előzetes állapotfelmérését kollégáinktól. A műszaki vizsgálat során megfelelt gépről fényképes jegyzőkönyv készül – mely továbbításra kerül a NÉBIH adatbázisába – és tanúsító matricát kap. Az olyan gépek esetében, melyek nem rendelkeznek adattáblával egy azonosító táblát kapnak melyről szintén jegyzőkönyv készül. Kérjük ne feledkezzenek meg időben bejelentkezni! További kérdés esetén állunk rendelkezésükre: +36-30/952-6306

Műszaki vizsgálatról való azonnali kizáró tényezők: • Csepegés (csepegésgátlók hibája, esetleg hiánya, szivárgó csövek, csőkötések) • Le nem mosott gép • Zavaros, habos víz a tartályban • Biztonsági berendezések hiánya (kardánburkolat, védőkorlát) • A gyári állapottól való nagymértékű eltérés (vegyszerbemosó hiánya ha eredetileg volt a gépen) • Pontatlanul záródó tartálynyílásVáz/szóró-keret repedés • Szűrők hiánya

Továbbá nagy figyelmet kell fordítani a következőkre: • Mérőórák, mérőberendezések leolvashatósága • Azonos áteresztőképességű fúvókák használata (revolver fúvókatartó esetén) • Fúvókák megfelelő porlasztása • Szivattyú épsége (kevertetés, megfelelő nyomás) • Szakaszoló berendezés működése • Kezelőberendezés megfelelő működése • Keretmagasság állítás lehetősége • Tartály szintjelző leolvashatósága

Széll Krisztián szervizmérnök

TÉNYEK ÉS TÉVHITEK

A KÖRNYEZETVÉDELEM AZ 1990-ES ÉVEK TÁJÁN KERÜLT FÓKUSZBA. A „ZÖLD SZEMLÉLET” AZ ÉLET SZÁMOS TERÜLETÉT ÉRINTI. A MEZŐGAZDASÁG KÜLÖNÖSEN ÉRZÉKENY, ELSŐSORBAN A NÖVÉNYVÉDELMI SZEREK, A FELELŐS, FENNTARTHATÓ GAZDÁLKODÁS, MÁSRÉSZRŐL A MEZŐGAZDASÁGI GÉPEK SZEMPONTJÁBÓL.

ADBLUE – EZ A VALÓJÁBAN SZÍNTELEN, ÁTTETSZŐ FOLYADÉK – TÖLTŐÁLLOMÁS MÁR MINDEN TELEPHELYÜNKÖN ELÉRHETŐ!

A DÍZELMOTOROK FÜSTGÁZA

A fennmaradó 12 százalék jelentős

A belsőégésű motorok elterjedésével és

része még mindig nem „vészes”, hiszen a növények képesek ezek megkötésére, feldolgozására.

fejlődésükkel párhuzamosan növekedett a különféle égéstermékek emissziója. Kezdetben a teljesítmény volt az elsődleges, a hatékonyság, a fogyasztás másodlagos, a környezetterhelés pedig csak ezután következett. A benzinmotorok problémája elsősorban a szén-monoxid, a szénhidrogének, valamint a nitrogén-dioxid, a dízel üzeműeké a nitrogén-dioxid és a különféle részecskék kibocsátása. A mezőgazdasági erőgépek jellemzően

Az élő szervezetre, így az emberi egészségre kis százalékban is káros anyagok:

• • • •

szén-monoxid, szénhidrogén maradványok különböző kéntartalmú vegyületek

Az 1990-es évek elejétől sorban jelentek meg a motorok emissziós határértékeit előíró jogi szabályozások. Az elsőt 1991-ben az Amerikai Egyesült Államok Környezetvédelmi Hivatala (U.S. EPA) adta ki, a kibocsátási határértékek (Tier)

A dízelmotorok égéstermékének 88 százaléka nem különösebben veszélyes, hiszen a levegőben is elő-

mellett komplett mérési módszertant is tartalmazott. Ez az alapja a Tier besorolásnak. A Tier1 standard 1994-ben lépett hatályba. Ezt követően több ország is átvette, vagy kidolgozta a saját emissziós előírását: Japán, az EU, később Kína, India és Törökország. A Tier besorolás esetében jelenleg a 4-es szint aktuális.

• • •

67 % nitrogén (N₂) 10 % oxigén (O₂) 11 % víz (H₂O)

Az EU-s szabályozás 1997-re datálható, a „Stage” kifejezés jelöli az egyes lépcsőfokokat. Jelenleg StageIV szintnél tartunk, amit 2019-ben vált fel a StageV standard. AZ ADBLUE MEGJELENÉSE Tier 4i (interim) és a Stage IIIb szintig a

nitrogén-oxidok (NOX), az úgynevezett szilárd részecskék: por, korom, stb.

dízelmotorosak. Az utóbbi években megjelentek az „e-traktorok hírnökei”, valamint alternatív megoldásként gázüzemű CNG vagy LPG üzemű társaik. A jelentős hányadot továbbra is a dízelek képezik.

forduló anyagokat tartalmaz:

Tudja Ön?

meglévő rendszerek fejlesztésével tudták tartani a lépést a motorgyártók. 2011-ben azonban új megoldásokat kellett keresni, ekkor kezdték el alkalmazni a DEF (dízel kipufogógáz folyékony adalék) vagy AdBlue folyadékokat. Az SCR, szelektív katalitikus füstgázkezelő katalizátorok így lettek képesek a nitrogén-oxidok mennyiségének drasztikus csökkentésére, ezáltal az aktuális előírás betartására.

KÉRDÉSEK,

tények és tévhitek

Mi az AdBlue?

Az Adblue egy nagytisztaságú színtelen folyadék. Két összetevőből áll: ásványmentesített vizet és 32,5 százalék karbamidot tartalmaz. A karbamid egyébként az emberi szervezetben is előfordul. Európán kívül DEF, ARLA32 vagy AUS 32 néven is ismert.

Miért kell az AdBlue?

Az AdBlue az SCR-rendszer katalizátorába fecskendezve kémiai reakciót indít be az ammóniával. Ez a kémiai reakció a mérgező nitrogén-oxidokat ártalmatlan anyagokká, nitrogénné és vízgőzzé valamint egyéb, a természetben előforduló gázokká alakítja.

Veszélyes az AdBlue?

Nem. Nincs semmilyen ismert jelentős hatása. A karbamid a természetben, sőt az emberi emésztőrendszerben is előfordul. Mindezek ellenére erősen ellenjavallt az AdBlue lenyelése, gőzének belélegzése, mert allergiás reakciót válthat ki. Az AdBlue korrozív anyag, és bizonyos anyagokat oldhat, ami azért veszélyes, mert az SCRkatalizátor nem megfelelő működését okozza. Így fontos az előírásoknak megfelelő, az AdBlue-nak ellenálló anyagú tartályban szállítani, tárolni.

Mikor van szükség AdBlue-ra?

Modern, SCR-katalizátorral felszerelt dízeljárművek esetén.

Mennyi AdBlue-ra van szükség?

Nehéz megbecsülni a pontos fogyasztást, hiszen eltérők az üzemeltetési körülmények.

MI TÖRTÉNIK, HA…?

Egy nagyobb, nehéz traktor átlagos AdBlue fogyasztása éves szinten elérheti akár a 2500 litert is. Irányadó számításként elmondhatjuk, hogy nagyjából megfelel a gázolajfogyasztás 5-10 százalékának.

… elfogy az AdBlue, az károsítja a motort?

Nem, viszont csökkenhet a teljesítménye, hibaüzenetet adhat, amíg fel nem töltik.

…elfogy az AdBlue, akkor leáll a motor? MI A TEENDŐ, HA…?

Nem, nem fog leállni, egyes motorok ilyenkor korlátozhatják a teljesítményt. Ha SCR technikával van felszerelve a gép, akkor csökkeni fog a teljesítménye, hogy a törvényi előírásoknak megfelelő maradjon a kibocsátása. A motor teljesítménye helyreáll, amint ismét megfelelő az AdBlue szintje. Egyes motorok újraindítását letilthatja az alacsony AdBlue-szint.

…AdBlue-t töltök, kell-e védőfelszerelést használnom?

Nem szükséges, viselhet kesztyűt, de a kicsöppenő AdBlue vízzel lemosható, viszont foltot hagyhat a ruházaton vagy a kárpiton.

…ha lenyelem, bőrömre, esetleg szemembe fröccsen, belélegzem?

• • • •

…ha véletlenül dízelt tettem az AdBlue tartályba?

Mossa ki a száját vízzel, majd igyon egy kevés vizet. Ha AdBlue ömlik a bőrére, mossa meg szappannal, vízzel. Az AdBlue vízben oldódik, semmilyen hatással nincs a bőrre. Az AdBlue nem irritáló, de szembe kerülve kellemetlen érzést okozhat. Ha visel kontaktlencsét, vegye ki, majd bő vízzel öblítse ki a szemét. Irritáció esetén kérjen orvosi segítséget. Az AdBlue gőzének belélegzése émelygést vagy szédülést okozhat. Ha az utóbbit észleli, menjen friss levegőre, amíg a tünet megszűnik.

NE INDÍTSA BE A MOTORT! Egy csepp dízel akár 20 liter AdBlue folyadékot is képes beszennyezni. Ha szennyezett AdBlue folyadékkal használja a járművet, károsodik az SCR rendszer. A jármű további károsodásának elkerülése érdekében legjobb, ha felveszi a kapcsolatot a jármű gyártójával, hazai képviselőjével. Előfordulhat, hogy egyes AdBlue alkatrészeket cserélni kell.

… ha véletlenül AdBlue-t tettem a dízeltartályba?

NE INDÍTSA BE A MOTORT! Mivel akár kevés AdBlue is károsíthatja a motort, ürítse ki, tisztítsa ki a teljes üzemanyagtartályt.

…ha véletlenül kiöntöttem az AdBlue folyadékot?

Az AdBlue nem veszélyes a környezetre. Kevés AdBlue akár vízzel is oldható. Ilyenkor legjobb felmosni a kiömlött folyadékot, megakadályozni, hogy csatornába, nyílt vízbe kerüljön. Nagyobb kifolyás esetén itassa fel homokkal, földdel vagy a kármentő készletével és az előírásoknak megfelelő módon ártalmatlanítsa. Kármentő készlet az AdBlue forgalmazók kínálatában elérhető.

A cikk alapjául a Greenchem AdBlue? c. kiadványa szolgált, amiért köszönet a GreenChem Hungary Kft .-nek. Az AdBlue folyadék névadója a német autógyártói szövetség, a VDA (Verband der Automobilindustrie e.V.), mely egyben a termék regisztrált védjegye is.

A kiömlött AdBlue-t SOHA NE PRÓBÁLJA MEG ÚJRA HASZNÁLNI!

Felhasznált irodalom: Dr. Bereczky Ákos – Dr. Varga Zoltán: Motor és erőátviteli rendszerek mechatronikája Dr. Hajdú József – A füstgázkezelés fejlődése a mezőgazdasági erőgépek motorjainál

A digitalizáció során felmerülő végtelen lehetőségeket kihasználva, online kezelői kurzusokat indítunk. Milyen előnyei vannak egy ilyen típusú oktatásnak a gépkezelők számára?

„Aki úgy gondolja, tanulni drága, próbálja ki, mennyibe kerül tudatlannak lenni.“

A kezelő a saját gépén, a megszokott környezetében, saját szerszámaival gyakorolhatja a feladatokat, illetve az anyagot többször vissza tudja nézni, és az sem utolsó szempont, hogy jóval több idő is áll rendelkezésére, mint a két napos offline oktatáson.

(Dolf de Roos)

A gyakorlatban az is ezen oktatási forma mellett áll, hogy nem kell akár több hónapot is várni a következő tanfolyamra, hiszen ebben az esetben, az üzlet megkötése után a partnerünk azonnal regisztrálhat és elsajátíthatja az ismereteket. A videók egy általunk személyre szabott időintervallumban bármikor visszanézhetők, mennyiségi korlát nélkül. Milyen eszközökre van szükség? Okostelefon / laptop / táblagép – a lényeg, hogy video (hang és kép) lejátszására alkalmas kell legyen. Mi a tanfolyam felépítése? Szinte megegyezik az offline struktúrájával. Erről bővebben itt tájékozódhat: https:// www.axial.hu/gepkezeloi-kurzusok Hogyan lehet jelentkezni? Elsőkörben azok az ügyfeleink kerülnek kiértesítésre, akik már rendelkeznek géppel. Megállapodott státuszú gépek esetében is küldünk értesítőt, de kizárólag akkor, ha már van alvázszáma. • Küldünk egy személyre szabott meghívót, amiben 22

• a megadott linken bejövő adatlapot kell kitölteni – ezen többek között a kurzusazonosítót, az alvázszámot, egyéb személyes adatokat kell megadni.

ONLINE IS!

• Következő lépésként küldünk egy egyéni felhasználói nevet és jelszót tartalmazó emailt – ezzel azonnal elérhetővé válik az oktatási anyag. FONTOS: Az oktatási anyagainkat jogilag védjük, ezért a bejelentkezést követően, kizárólag az alábbi feltétel elfogadásával válik megtekinthetővé az anyag: „Tudomásul veszem, hogy a jelen oktatási segédanyag felhasználására – miután az AXIÁL Kft. azzal kapcsolatban minden jogot fenntart és saját szellemi terméke – kizárólagos jelleggel csak az jogosult, aki annak letöltése/felhasználása érdekében beregisztrált, ezáltal az más, harmadik személynek nem adható át, nyilvánosságra nem hozható, terjesztése a felhasználó által nem megengedett, melynek megszegése a Ptk. szerinti kártérítési felelősséget von maga után.”

Anyagainkat folyamatosan készítjük, frissítjük. Bővebb információért forduljon kolleganőinkhez!

Illés Kitti: FENDT, LANDINI, HYUNDAI, GEHL és SULKY kurzusok: +36-79/526-473 Schwanné Budai Ildikó: CLAAS kurzusok: +36-79/526-478 Gyetvai Szandra: TRIMBLE GPS, MANITOU és HORSCH kurzusok: +36-79/526-410

MOTORFELÚJÍTÁS

A FÉKTEREM GARANCIÁT JELENT

A mezőgazdasági erőgépek egyik legfontosabb része a motor. A hidraulikát, kombájnok cséplőszerkezetét is hozzá vehetjük, hiszen minden fő komponensre szükség van, egyik sem tud működni a másik nélkül. Egy-egy részegységet akár szezonról szezonra is felújítanak, de a motorfelújítás sokkal összetettebb dolog. Erről beszél Szakáll László szervizmérnök, a bajai motorfelújító műhely vezetője. Motorfelújítás – mi történik ilyenkor? Szétszedjük „kipucoljuk” a motort, kicseréljük a hibás alkatrészeket és kész? Ha valaki így kéri a javítást, természetesen, ennyi is lehet. Elsősorban mindenkinek magának kell eldöntenie, mi a terve a gépével – hosszú ideig marad még nála, fontos az üzembiztonság, vagy csak a hibákat hárítsuk el. Mi, első körben, mindig olyan árajánlatot adunk, hogy elfogadása esetén (garanciális feltételek betartása mellett) teljes körű garanciát tudjunk vállalni a motorra. Az ajánlatkészítéshez először is szétszereljük a motort, majd feltárjuk a hibákat, beazonosítjuk a szükséges alkatrészeket, és különféle méréseket végzünk. Természetesen mikor a hiba elhárítására vonatkozó „részleges” ajánlatot kérnek tőlünk, akkor egyeztetést követően (amennyiben az nekünk is vállalható) összeállítunk egy olyan ajánlatot, amely nem terjed ki minden egység javítására, ellenőrzésére. Ebben az esetben a beépített alkatrészekre korlátozódik a garancia. Jól át kell gondolni, minden esetben a megrendelő dönt. Melyek a jelek, hogy tüzetesebben át kell nézni a motort? Mikor javasolt a motorfelújítás? Fontos a pontos hibafeltárás. Árulkodó jelek lehetnek a nagy kartergáz-nyomás, az olajfogyasztás, a teljesítményvesztés, rendellenes hangok a motorból. A hibát azért kell pontosan megállapítani, mert más részegység hibája is okozhatja a felsoroltakat. Még a motor kiszerelése előtt, diagnosztizáltassák, olvastassák ki a hibakódokat szakszervizzel. Figyeljék a gépet, van-e munkavégzéshez köthető hiba (például jellemzően csak egy adott munkafolyamatban produkál-e tüneteket?) Ha ezeket maradéktalanul betartva még mindig fennáll például a teljesítmény csökkenése, érdemes megvizsgáltatni az üzemanyagrendszert. A motor kiszerelését, lehetőség szerint, csak ezek után kezdjék meg. 24

Előfordul, hogy kétséget kizáróan hanyag üzemeltetésre, illetve a karbantartás hiányára vezethető vissza a meghibásodás? Sokszor találkoztunk például a túlmelegítéstől károsodott motorral. Elmaradt a hűtő tisztítása, a tovább hajtott gép eleinte csak picit melegebb, majd visszafordíthatatlan folyamat indul el, amelynek következő lépése a „szereljük ki a termosztátot”. Ez tovább ront a helyzeten. Fontos megfelelő minőségű kenőanyagot tölteni a motorba, a szervizeket pedig időben el kell végeztetni. Miért jó, ha csak egy ember használja a gépet? A gépet napi szinten üzemeltető gazda figyel legjobban a munkaeszközére. Hiszen ha a mai korszerű motoroknál erősen eltérő hang hallatszik az eddig megszokotthoz képest, akkor már általában késő. Persze az a legjobb mindenkinek , ha nem üzemeltetik hibásan a gépet, így nem hatványozódik a probléma, például a motort követi a kipufogógáz utókezelő rendszer meghibásodása, és így tovább. Milyen célszerszámokra vagy műhelyre van szükség? Aki járt már nálunk, tudja, hogy a többi szerviztevékenységtől elkülönítve dolgozunk. A motorok alapvető felépítése nem, azonban körülötte szinte minden megváltozott. A mi munkánkhoz rengeteg célszerszám szükséges. Szelephézag állításhoz, szimmering behúzatásához, mérésekhez, és sorolhatnám. Itt érdemes megjegyeznem, hogy gépmunkát sok helyen végeznek, mi azonban nemcsak a részegységeket (motorblokk, hengerfej) újítjuk fel, hanem teljesen összeszereljük, indítható állapotig építjük a motort, illetve szervizünkben vissza is szerelik a gépbe. Ez különbözteti meg alapvetően a munkánkat más gépműhelyektől. Volt arra is példa, hogy „máshol olcsóbban megcsinálják”, azt sokan elfelejtik, hogy egy felújított hengerfejet, és egy motorblokkot fognak visszakapni, amit még ös�-

sze is kell rakni. A teljes összeszerelésnél még számos olyan alkatrész adódik, amit cserélni kell. A motorfelújításnak nemcsak műszaki oldala van, hanem gazdasági is. Mennyire fontos a rendelkezésre álló keret? A szakmai és a gazdasági oldal harcol egymással. Gyakorta látom, sokan nem is sejtik, milyen összegekbe kerül egy javítás. Természetesen típusonként, és a hiba mértékétől függően eltérő a költség. A „mit lehet, és mit érdemes” az eldöntendő. Egy felújításnál a gépben lévő üzemórát is figyeljük, minden esetben vagy a gép, vagy a motor gyártójánál lekérdezzük (magasabb üzemóra számnál) hogy gyári felújított motor elérhető-e a géphez. Rengeteg verzió van, valóban pénztárca függő a dolog. Mi felkínáljuk a lehetőségeket, a döntés minden esetben az ügyfélé. Amennyire lehet, segítünk. Olyan javítást, amit nem tartunk vállalhatónak, nem végzünk. Hosszú távon gondolkodunk a javítások megbízhatóságában is. Egy-egy motor felújítása mennyi időt vesz igénybe? A felújítás mellett van más lehetőség is? Közismert, hogy a legdrágább gép, az álló gép! A motorfelújítás ideje általában a megrendeléstől számított 10-13 munkanap. Ebben is sok a tévhit, hiszen nem a szét- és az összeszerelés tart ennyi ideig. Ha mindent összeadunk a megrendeléstől az alkatrészek beérkezéséig, az ezt követő gépi munkát, majd az összeszerelést és a próbapadi járatást, belátható, hogy ez nem megy egy-két nap alatt. Természetesen van lehetőség gyári felújított motort beszerezni, illetve a nálunk készletezett komplett motort beépíteni, erövidítve a gép kiesését. A nagy felújításokat lehetőleg a szezon utánra kell tervezni, de persze előfordulhat, hogy

mindent átír egy nem várt hiba. Vegyesek a tapasztalatok. Van, aki hibás géppel állt le, és szezon előtt jut eszébe, hogy valamit kezdeni kellene vele, mert jövő héten szüksége lesz rá, illetve ennek ellenkezője is, aki pontosan tudja, hogy mi a hiba, és a következő idénynek már nem áll neki hibás géppel. Erre találtuk ki a felkészítési akciónkat a szervizben. A partner milyen garanciákat kap a felújítással? A motor felújításával hat hónap, vagy ötszáz üzemóra garanciát kap az ügyfél, gyári felújított motorokra általában egy évet (üzemóra korlátozás nélkül). A garancia természetesen a felújítás mértékéig terjed. Teljes körű garancia akkor él, ha az ajánlatban szereplő valamennyi alkatrészt cseréltük, ellenőriztük, szükség szerint javítottuk a kiegészítő berendezéseket (porlasztók, adagoló, turbó), majd a szervizünk építette be a motort, és tartja karban. Ha van olyan tétel, amelynek javítását, vagy cseréjét nem kéri az ügyfél, korlátozott a garancia. A motorfelújítás vagy csere milyen hivatali ügyintézést von maga után (alvázszám, motorszám)? Ha nem igényel blokk cserét a motor felújítása, nem változik a motorszám. Egyébként igen, ha motort cserélünk. Ezt követően kiadjuk a munkalap számát, a beszerzési számla másolatát és a motorcsere-igazolást! A dokumentálás (motorszám változtatás a forgalmi engedélyben) az ügyfél feladata. Sokan elfelejtik, és a gép eladásakor szembesülnek vele, hogy mivel nem stimmelnek az adatok, nem fogják átírni. Ez komoly dolog, a gépet ki is vonhatják a forgalomból miatta. Javasolt tehát a dokumentációkkal a változást bejelenteni, és az új motorszámot időben bejegyeztetni a forgalmi engedélybe. Bármilyen kérdéssel forduljanak bizalommal hozzám, vagy keressék ügyfélkapcsolati vezetőinket!

ADJON ÚJ SZÍVET GÉPÉNEK!

Szakáll László szervizmérnök 30/ 424-5250 25

18 ÉVE VARIÓVAL! FENDT traktorokkal és kezelőik oktatásával a 2002, vagyis a forgalmazásuk óta foglalkozom. A kezelői oktatásokon és a partnerek személyes felkeresésekor nemcsak én adom át ismereteimet, hanem a kezelők is rengeteg információt szolgáltatnak vissza. Ezeket folyamatosan beépítjük az oktatások anyagába, továbbadjuk az újabb generáció gépkezelőinek, szervizeseinek.

E kurzusok alkalmával sokszor szembesülök azzal, hogy a gépkezelő nem tudja kihasználni a Vario traktor technikai potenciálját, az automatizálási lehetőségeket. A helyes kezeléssel és a megfelelő időben elvégzett minőségi karbantartásokkal jelentősen csökkenteni lehet a gépállás idejét, illetve növelni az élettartamot és a hatékonyságot. Külön kiemelném a VARIO-hajtómű kezelésével kapcsolatban a határterhelési százalék beállítását az adott munkának megfelelően, és a Joystick négyfokozatú gyorsítási mértékkapcsolójának helyes beállítását. Ezáltal, a Tempomat és a helyes motor fordulatszám megválasztásával, elkerülhetjük a „rendkívül magas” nyomáscsúcsokat a hajtóműben, kedvező fordulatszám tartományig tudjuk terhelni a motort, üzemanyagot takarítva meg. FIGYELEM: VARIO traktorokhoz kiemelten fontos a gyári szűrők használata, továbbá Magyarországon a VARIO hajtóműben alkalmazott kenőolaj felejen meg az STOU 15W-40 API GL 4 előírásnak! FONTOS a helyes abroncsnyomás és a munkának megfelelő súlyozás kiválasztása. Irreálisan alacsony abroncsnyomással ne törekedjünk maximális vonóerő-leadására, mert jelentős kárt okozhatunk ( az abroncs elfordul a keréktárcsán és a karkasz meghibásodását okozhatja ) Mindig vegyük figyelembe az abroncsgyártó előírásait, a terhelés függvényében. A helytelen súlyozással felboríthatjuk erőgépünk vonóerő-leadását. Vegyünk egy példát: hátul ikerkerék súlyok nélkül – elöl kis abroncsnyomás frontsúllyal, ez esetben az elsőkerék-hajtás elemeire jóval nagyobb terhelés jut a megengedettnél, vagyis egy helytelen tengely terheléssel állunk szemben. A mellsőkerék hajtás kuplungban ez esetben akár csúszás is felléphet, mely hosszabb távon a szerkezeti elem esetleges javítását vonhatja maga után.

Egyes traktoraink már rendelhetőek VARIO Grip (abroncsnyomás-szabályzás) rendszerrel, itt a terminálról akár menet közben, egy előre programozott értékre állíthatjuk tengelyenként a nyomást.

Az utóbbi években gyártott FENDT VARIO traktorok motorjai kipufogógáz-utókezeléssel felelnek meg az előírásoknak. Kell vagy nem kell, ezzel együtt kell élnünk, mivel a fejlődés nem állhat meg, és a környezetünk védelme nagyon fontos. Az SCR-rendszerekben AdBlue folyadékot kell alkalmazni, mely a gépkezelőkre is plusz feladatokat ró. FONTOS! Figyeljünk az AdBlue folyadékra, ne tároljuk napon, ne hígítsuk ivóvízzel! Hosszabb tárolás esetén a koncentráció 32,5 százalék alá csökkenhet. Ügyeljünk a betöltő edény tisztaságára, a rendszerbe (tankba) jutó szennyeződések, kristályosodások dugulást okozhatnak, ami a továbbiakban teljesítménycsökkenést válthat ki. Szintén ide tartozik a DPF-fel (részecskeszűrővel) ellátott VARIO traktorok esetében, hogy amennyiben 500 üzemórányi olajcsere perióduson belül öt állóhelyzeti regenerálást (leégetést) végeztünk, a motorolajat le kell cserélni, mert felhígul.

Nagyon sok technikai újdonságot ismerhettem meg az elmúlt évek alatt, és láthattam, milyen változásokon ment át a traktortechnika. Műszaki szempontból kiemelkedik az 1000 Gen 2 sorozat és azon belül is a motor, egy lenyűgöző konstrukció. A mérnökök a technika legjavát adták bele a 12,43 literes, hathengeres, hengerenként négyszelepes, cserélhető hengerperselyes, Euro V kipufogógáz kibocsátási normát teljesítő motor fejlesztésébe. Egy mozdony nyomatékát, 2420 Nm-t képes kifejteni, mely 1100 -1500 U/min fordulatszám tartományban áll a kezelő rendelkezésére. A max. teljesítmény az 517 lóerő. A motor fordulatszám tartománya 650 – 1700 U/ min terjed mely a FENDT iD Technology nevet kapta. Az alacsony fordulatszámból fejlett kenőrendszerre következtethetünk, akár 12 bar nyomással! A Bosch EDC 17 elektronikus szabályzású, közös nyomócsöves befecskendező rendszer Háy János szervizmérnök 27

VONALBAFÚRÁS

VONALBAFÚRÓ A mezőgazdaságban és az építőiparban használatos gépeknél is elterjedt kötési forma, egymáshoz képest elforgó elemeknél, a csapolás. Ahhoz, hogy az elemek ne sérüljenek, a csapokat perselyezni kell, így az esetleges kopás csak itt jelentkezik. Az idő előrehaladtával, a leggondosabb karbantartás mellett is előfordul, hogy a csap és a persely olyan mértékben károsodik, hogy csak cserével már nem lehet visszaállítani az eredeti állapotot, mert már a csapolt elem is sérült. Ilyenkor a legáltalánosabb javítási forma, amikor a furatot kézzel felhegesztik és visszaköszörülik, esetleg túlméretes perselyt építenek be. Ennek több hátránya van, hiszen itt a furatközpontosságot szintelehetetlen tartani, mely később nagyobb károsodáshoz vezet, illetve a túlméretes persely többletköltséget jelent. 28

Ebben a javításban segít a vonalbafúró gép, mely elengedhetetlen javító eszköz a modern gépiparban. Pár jellemző adat: Vonalbafúrás: 22-400 mm átmérőig Belső furathegesztés: 25-400 mm átmérőig Menetfúrás: 45 mm átmérőig

NAPI KARBANTARTÁS KEZEL ŐI GO

NDAT

NAPI K

LANS

ÁG

ARBAN

TARTÁ S

SZAKS

ZERŰT

ROSS

LEN J

Z ÜZE

AVÍTÁ S

MELT

GOND

HIÁNY A

OSAN

ETÉSI

KARB

KÖRÜ L

ANTA

MÉNY

RTOT

CLAAS KOMBÁJN

KARBANTARTÁS 1

Kombájnok aratás közbeni karbantartási javaslatai

A tulajdonosok pedig gondolják át, mennyit takaríthatnak meg csak azzal, ha biztosítanak időt a kollégáknak, hogy megfelelően gondozzák a gépeket, ezzel elkerülve bizonyos meghibásodásokat. Érdemes a nyári melegben a napi karbantartást munka előtt elvégezni, reggelente az üzemanyag feltöltése alatt, hiszen például egy LEXION tartályába kb. 850 l gázolaj szükséges. És íme az ígért lista, amit feltétlenül szükséges végig ellenőrizni. Motorolajszint - egy praktikus tanács, amivel megkönnyíthető és egyben meggyorsítható az ellenőrzés. Törekedjünk arra, hogy munka végeztével mindig azonos, ha lehet vízszintes helyen állítsuk le gépünket, mert így kaphatunk pontos képet az olajszintről.

Ma már minden gazda elvégzi gépe felkészítését az aratásra. Sajnos azonban rossz hírem van azok számára, akik úgy gondolják, ezzel mindent megtettek annak érdekében, hogy gépük zökkenőmentesen dolgozza végig a szezont. Tudom, hogy ez olyan időszak, amikor szinte alig pihennek a gépek és a pilóták, hiszen munkakezdésnél szinte még sötét van, befejezéskor pedig szinte biztos, hogy már sötét van. Azzal is tisztában vagyok, hogy ilyenkor az ember napról-napra fáradtabb, és egyre nehezebb a rutinfeladatokra időt szakítani. Mégis azt javaslom minden, a gépére, a munkájára valamit is adó gépkezelőnek, hogy a továbbiakban leírt napi karbantartási pontokat végezze el. 30

Hidraulika tartály szint – a motorolajszint ellenőrzésével egyidőben. LEXIONOK esetében elegendő a kémlelőablakra pillantani, TUCANO típusú gépeknél a nívó pálcát kell kivenni.

2 3

A gép oldalsó burkoló elemeit felnyitni

Lefújatni levegővel gépet. – A tűzesetek túlnyomó része az elsősorban olajos magvak betakarításakor gépre rakódó olajos por miatt keletkezik, ezért kiemelt figyelmet fordítsunk a kipufogó és a kipufogódob környékének fújatására.

Zsírozás –a zsírzó pontokat a gyártó által előírt kenőanyaggal, a karbantartó táblázat szerint meg kell kenni. Ehhez nem kell a papír alapú könyvet elővenni, elegendő a burkolaton lévő matricák útmutatásait (hová, mennyi üzemóránként) követni. Miután lezsíroztunk minden pontot, a fülkében a CEBIS jelzőrendszer erre vonatkozó számlálóját lenullázzuk. Nyáron reggel, de ősszel a hideg miatt este leállás után, még üzemmeleg állapotban érdemes elvégezni.

Ékszíj állapota – elsősorban a vulkanizálás épségének vizsgálata, esetleges repedések átnézése, valamint a szíj feszességének ellenőrzése és szükség szerinti beállítása. Amennyiben munka közben a cséplőrendszer túlterhelése miatt a szíj nagyobb mértékben megcsúszott, célszerű ellenőrizni a szíj szélességének egyenletességét. Ez kedvező hatással lesz a variátorok élettartamára.

Szilent blokkok átvizsgálása főként a rostaszekrényeknél.

Nagyon fontos a légszűrők tisztítása. Igaz, hogy a fülkében lévő szűrő eltömődést jelző monitor, vagy lámpa jelzi a pilótának, amikor a szűrő már nem végzi el a feladatát, de az a tapasztalatunk, hogy ilyenkor már a motor kartergáz szellőző működése nem megfelelő, ezáltal megnő az olajfogyasztás. A szűrő tisztítását normál pisztollyal 3-4 bar nyomáson végezzük! A kompresszor, és a nyújtott fúvató pisztoly amivel a gépet fújjuk, nem alkalmas a szűrő tisztítására, hiszen ahhoz a munkához 8-10 bar szükséges, és általában a hatékonyabb tisztítás érdekében a cső végét ellapítva használják a kollégák, és ez akkora erővel hat a szűrő papír anyagára, hogy átszakítja azt.

Fülke rend – kabinszűrő karbantartása.

Cséplőrendszer védelme érdekében a kőgyűjtő vályú kitakarítása. Minden reggel végezzük el, mert ha ezt elhanyagoljuk, betömődik a szalma, a törek és az idegen anyagok, kövek, téglák bekerülhetnek a rendszerbe, ahol komoly károkat okozhatnak. Például, ha a vályú nem tiszta:

• Bejut a vágóasztalhoz és néhány bedobó eltörik. • Beveszi a ferdefelhordó és felkerül a cséplőrendszerbe. • Verőléc elgörbül. • Láda tarajai (ládás gép esetében) sérülnek. • Rotoros gépeknél a rotorba szorul – ez a gép biztosan kiesik a munkából! • Szecskázó kések eltörnek. Végezetül még egy fontos dologra szeretném felhívni a figyelmüket. Mindannyian emlékszünk extrém forró nyári napokra. Olyankor általában többen jelezik a hűtőrendszer rossz működését. Az esetek 90 %-ban csak egy tisztításra van szükség, ebből is látszik, hogy a hűtőrendszert is hetente egyszer illik ellenőrizni és levegővel kifújatni. Erre célszerű a hét egy bizonyos napját kijelölni és akkor biztosan nem marad el. Nagynyomású vízsugárral NE álljunk neki, mert deformálódhatnak a lamellák és sérülhet a hűtőrendszer! Azzal is tisztában kell lenni, hogy a napi karbantartás nem váltja ki a gyártó által előírt kötelező szervizeket, amiknek dokumentációval (munkalapon) igazolt elvégzése feltétele a garanciának. Arról, hogy mikor és pontosan mit kell elvégeztetni, két helyről is tájékozódhatnak: 1. a kezelési útmutatóból, 2. a CEBIS rendszer mindent jelez. Higgyék el, megéri időt szánni a leírtakra, mert a gép meghálálja a törődést. Karagity István szervizmérnök

TRAKTOROK KARBANTARTÁSA

A JÖVŐ ÉVI TERMÉS ZÁLOGA Motorolajszint: a fentieknek megfelelően járjunk el. Nem jelent problémát, ha közép vagy annál alacsonyabb a szint, de ebben az esetben feltétlenül figyelni kell, hogy a szintet hirtelen, vagy fokozatosan érte el. Amennyiben utántöltésre kerül sor, támaszkodjunk a kezelési kézkönyvre. Tipp: ma már nemcsak a viszkozitás és a teljesítményszint a meghatározó, hanem a kipufogógáz utókezelő rendszer kritériumait is figyelembe kell venni az olajjal kapcsolatban!

Hűtőfolyadékszint: ezt is hidegen ellenőrizzük, meleg motor esetén mindig ügyeljük a rendszer túlnyomásra, hűtősapka levételénél égésveszély! Alacsony szint esetén, előírt fagyálló folyadékot vagy desztillált vizet alkalmazzunk. Ne feledjük: 2 évente érdemes lecserélni a rendszerből a folyadékot. Termosztát(ok) ellenőrzése!

A nyári időszakban a traktorok jelentős része szemszállítási munkákban jeleskedett, melyek nagyrészét a közúton megtett kilométerek jellemeztek. A gabonaaratási munkák befejeztével, a traktorok kikerülnek a táblákra, megkezdődik a tarlóhántás és a magágy készítés. Ebben az időszakban különös figyelmek kell fordítani az mezőgazdasági vontatók karbantartására, hiszen jelentős mértékben rajtuk múlik a jövő évi termés. A szintellenőrző karbantartásokat sík terepen végezzük el, hogy a helyes feltöltési mennyiségeket ellenőrizni tudjuk. Minden esetben hideg állapotban, a motor leállítását követően legalább 10 perc után végezzük el. 32

Hűtők tisztítása: levegővel fúvassuk ki a hűtőradiátorokat is.

Levegőszűrő: az egyik legfontosabb napi karbantartási pont. A levegőszűrő ellenőrzésének gyakorisága sokban függ attól, hogy milyen körülmények között dolgozik az erőgép. Tanács: lehetőleg ne várjuk meg, az eltömődésre utaló figyelmezető lámpa jelzését a műszerfalon! A mai modern gépek már nem a hengeres, hanem a hajtogatott impregnált papírbetétes levegőszűrővel vannak ellátva, melyek helyes takarítása: a kirázás. A biztonsági levegőszűrőt ne vegyük ki, csak abban az esetben, ha szemrevételezéskor szen�nyezettnek látjuk. Ekkor az egyetlen lehetséges tennivaló: kicserélni mindkét levegőszűrőt.

Üzemanyagrendszer: a fejlett üzemanyagellátó rendszerek rendkívüli módon érzékenyek a vízre, ezért

elsőként az üzemanyagszűrők vízleválasztó poharából engedjük le rendszerből a gázolajtól elszeparólódott folyadékot. A szűrő csere esetén mindig egy időben cseréljük a durva és a finomszűrőt. Normál szennyezettségű üzemanyagrendszer esetén a finom szűrő hamarabb megtelik, mint a durva. Amennyiben szivárgást tapasztalunk a nyomócsöveknél, vigyázzunk, mert a mezőgazdaságban lassan 10 éve használatos közös csatornás rendszerek nyomástartóként működnek, így a motor leállítását követően 5-10 percig még nyomás van bennük, NE nyúljunk hozzá! Tanács: az üzemanyagot naptól védett helyen tároljuk, majd fél éven belül használjuk fel! AdBlue: az elmúlt évek egyre szigorodó emissziós előírásai miatt, kipufogógáz utókezelő rendszerek jelentek meg. Ezek egyike az SCR rendszer, aminek működéséhez nélkülözhetetlen az AdBlue folyadék. A rendszer védelme érdekében soha ne hagyjuk kiürülni a tartályt! Mindig ellenőrzött, tiszta folyadékot töltsünk be. A betöltő szűrőt rendszeresen mossuk ki csapvízzel, a betöltési iránnyal ellentétesen. A folyadék tárolására az ideális hőmérséklet: 0 - 25°C. Hosszú gépleállás idejére a tartályt 1/4 - 1/2 –ig töltsük fel, majd újbóli használatbavétel előtt töltsük fel teljesen.

Váltó- és hidraulikaolaj-szint: hasonlóan a motor szintekhez, sík terepen, hidegen és a motor leállítását követően 10 perccel végezzük el, a kémlelő nyílás, vagy a nívópálca segítségével. Valós szint

beméréséhez az első hídrugózást és a függesztő karokat le kell engedni. Közúti közlekedéshez alacsonyabb, nagy terhelés esetén (szántóföldön) magasabb szint ajánlott. Utántöltés esetén hagyatkozzunk a kezelési kézikönyvre. Zsírozások: a kezelési kézikönyv szerinti ciklusokban végezzük el, különös figyelmet fordítva a zsírzó szemek állapotára. Ne feledkezzünk meg a hátsó kerékcsapágyakról sem!

Fülke: legvégül fordítsunk figyelmet saját egészségünkre is! A gépkezelő idejének legnagyobb részét a fülkében tölti, ezért is fontos a belső levegő tisztasága. Munkakörülményektől függően rendszeresen ellenőrizzük a szűrőket, és tisztítsuk ki! A légkondicionáló berendezést szezononként fertőtlenítsük, illetve a rendszert kapcsoljuk be 2 hetente.

A fentiekben csak a legalapvetőbb karbantartási pontokra tértünk ki. Ezek gyakoriságát amint azt fent is említettem, befolyásolják az üzemeltetési körülmények. A gépkezelői oktatásokon a pilóták speciális kérdéseikre is választ kaphatnak, de amelyik gazda betartja a kötelező szervizeket és azokat szakembereinkkel végezteti el, annak a helyszínen testre és gépre szabott tanácsokat adnak szerelő kollégáink. Kérdezzék őket bátran!

Baranyi Péter szervizmérnök

MANITOU RAKODÓGÉPEK

KARBANTARTÁSA A Manitou MLT sorozatába tartozó teleszkópos rakodógépek a mezőgazdaságban szinte egész évben folyamatosan dolgoznak.

A gépek hosszútávon megbízható működéséhez elengedhetetlen a RENDSZERES és MEGFELELŐEN elvégzett KARBANTARTÁS. Az alábbiakban csak a legfontosabb feladatokat emelem ki. Napi karbantartások: 1. folyadékszintek ellenőrzése - motorolajszint, váltóolajszint, szöghajtóműolaj-szint, hűtőfolyadékszint, hidraulikaolajszint) 2. külső levegőszűrő betét tisztítása (régebbi típusokon a ciklon levegőszűrő pohár tisztítása) 3. gémszerkezet csapjainak és csúszófelületének zsírozása 4. kardántengelyek zsírozása (géptípustól, évjárattól függően) - A váltó. az első és hátsó hidak illetve a motor és a szöghajtómű közötti kardántengelyek csuklóinak illetve csúszóhüvelyeinek zsírozása Ezek az egységek az erőátvitel fő egységei közé tartoznak így jelentős terhelésnek vannak kitéve. 5. függőcsapok zsírozása - A függőcsapszegek kenését is naponta végezzük el, hiszen ezek a fő teherviselő elemek közé tartoznak, illetve ezeken fordulnak el a kerékagyak kormányzáskor így a munkavégzés során folyamatos terhelést kapnak. A csapok utánállítása hézagolólemezekkel lehetséges, túlzott mértékű kopás esetén cseréjük szükséges. 6. vízhűtő tisztítása (az öntisztító rendszerek használata mellett is!) A folyamatos munkavégzés érdekében létezik olyan napi karbantartási műveletet, amit a munkakörülményektől függően a napi munka során meg kell ismételni Az egyik legfontosabb a levegőszűrő, illetve a hűtőrendszer tisztán tartása, amelyeknek a nyári szezonban még inkább nagy jelentősége van.

A levegőszűrő tisztítását úgy végezzük, hogy a külső szűrőbetétet kiszerelést követően azt minimum 30cm alacsony nyomású levegővel belülről kifelé illetve felülről lefelé kifúvatjuk. Az eltömődött levegőszűrő miatt a motor erőtlenné válhat, fogyasztása megnő. A vízhűtő tisztítása történhet levegővel vagy megfelelő zsíroldó vegyszer és kisnyomású vízsugár alkalmazásával egyaránt. A levegővel történő tisztítást a hűtőventillátor felőli oldalról végezzük. A nagynyomású vízzel történő mosást soha ne használjuk , mert a vízsugár a vízhűtő lamelláit deformálja, így a hűtőteljesítmény romlásával a motor szerkezeti elemeiben károsodást okozhat.

A mosás befejeztével a munka megkezdése előtt a hűtőt szárítsuk ki. A nedves hűtőlamellák közé lerakódó por a hűtő teljes eltömődéséhez vezet. A folyadékszintek ellenőrzésén, a hűtők és levegőszűrő tisztításán túl fontos a rendszeres – használattól függő, de maximum 8-10 üzemóránkénti – zsírozás illetve a gépegységek egyéb szennyeződéstől való megtisztítása. A zsírozógombok megtisztítása után az alábbiakban részletezzük a zsírozandó egységeket illetve a zsírozás elmaradásából következő komolyabb meghibásodásokat: • Az eszköz függesztőszerkezet csapjai, perselyei, illetve a gémszerkezet rögzítőcsapja és a gémszerkezetet mozgató hidraulikus munkahengerek alsó és felső csapjai. A bal hátsó kerék mellett (újabb típusokon a gép hátulján) található kihelyezett zsírozógombok a királycsap és a gémemelő-, illetve kompenzációs munkahenger alsó csapjának kenésére szolgál. • A gém csúszófelületének zsírozásához a belső gémet vízszintes helyzetben teljesen toljuk ki. - Szereljük le a porvédőket, majd vékony rétegben hordjuk fel a kenőzsírt. - Néhányszor húzzuk be, toljuk ki a gémet, ezután a gém behúzott helyzetében szereljük vissza a porvédőket. - A csúszóbetétek a kopásnak megfelelő mértékben utánállíthatók a megfelelő vastagságú hézagolólemez behelyezésével.

• A teherviselő elemek közül a királycsap(ok) kenése szintén fontos feladat. Zsírzásukat géptípustól függően a kihelyezett zsírozópontok segítségével, vagy a híd tartókonzolon elhelyezett zsírozógomboknál végezzük. A zsírzási pontok helyét a kezelési kézikönyv tartalmazza.Rendszeres karbantartással a bronzperselyek élettartama nagymértékben növelhető. A tartókonzol illetve a királycsap károsodása megelőzhető a perselyek meg felelő időben történő cseréjével. A karbantartási feladatokhoz szintén hozzátartozik, hogy a munka során a gépre kerülő egyéb szennyeződéseket is eltávolítsuk. Állattartó telepeken előfordul, hogy a trágyában, szalmatörmelékben lévő bálazsineg maradékát a forgó gépegységek (kardánok, kerékagyak) feltekerik. FONTOS, hogy a feltekert bálazsineget rendszeresen távolítsuk el, mert az a szimeringek kardáncsuklók meghibásodását okozhatja, melyeket ezután cserélni kell. Szintén fontos, hogy a motorra rakódott szennyeződést is eltávolítsuk, elősegítve ezzel a hatékonyabb hőleadást és segítve ezzel a motor szellőzését. FIGYELEM! A tisztítást sűrített levegővel végezzük. Ha mindenképpen szükséges, akkor a mosást lehetőleg kisnyomású vízsugárral, a motort leöblítve végezzük. Üzemeltetői szempontból szintén fontos, hogy a rakodógépbe szennyeződéstől (víz, por, a tárolóedény alján visszamaradt vegyszer, stb.) mentes üzemanyag kerüljön betöltésre. A szennyezett gázolaj is könnyen okozhatja az adagolószivattyú, illetve a magasnyomású befecskendezőrendszer egységeinek meghibásodását.

Az előzőekben igyekeztünk néhány olyan jellemző hibaforráson keresztül felhívni a figyelmet a karbantartás fontosságára, amelyek rendszerint a gondatlanság eredményei és kis odafigye-léssel megelőzhetők, jelentősen csökkentve a gépfenntartás költségeit. Az eddigiekben felsorolt teendők természetesen nem merítik ki a munkavégzés közben megismétlendő feladatokat, és a nyári meleg beköszöntével ezen műveletek elvégzése még fontosabbá válik. Tamási Péter szervizmérnök

PERMETEZŐGÉPEK

NAPI KARBANTARTÁSA A mai modern felgyorsult világban egyre inkább követelményként jelentkeznek a régen „csak” elvárások gépeinktől, mint az üzembiztonság, az állandó karbantartás és nem utolsó sorban az alacsony fenntartási költségek. Fontos, hogy gépeinket nem csak a szezon előtt, de a szezon közben is rendszeresen át kell vizsgálnunk és a hibákat ki kell javítanunk, hogy ezzel is minimálisra csökkentsük a meghibásodás esélyét a használat alatt. Munka végeztével minden esetben fontos a permetezőgép tisztítása kívül-belül, A tartály és permetező rendszer kimosását megtehetjük kint a szántóföldön, a gépen lévő „tisztavíz tartályból”, Amennyiben nem végezzük el a tisztítást a maradék vegyszer könnyen beleszáradhat a fúvókákba, csapokba, csövekbe, ami előbb-utóbb dugulást okozhat, aminek elhárítása nagyobb munka mint a mosatás lett volna.

A gép külső tisztítását, végezhetjük magas nyomású mosóval, de ügyeljünk az elektromos alkatrészekre (csatlakozók, szenzorok, szakaszolók, elektromos szabályzó stb.) azokat nem szabad magas nyomású mosóval tisztítani.

Ne feledkezzünk meg a szűrők tisztításáról, amire akár naponta többször is szükség lehet, attól függően, hogy milyen vizet töltöttek a tartályba. Amennyiben tiszta vizet használnak, a szűrők nem fognak eltömődni. Lehetőleg, olyan vizet használjanak ami kevés szilárd szennyeződést (homokot) tartalmaz, mert a homok rendkívül, gyorsan nagy mértékű kopásokat okozhat a berendezésben (szabályzó szelep, fúvókák, szivattyú stb.)

Ellenőrizzük le a csővezetékeket, csapokat, amennyiben szivárgást észlelünk, hárítsuk el a hibát.

Szemrevételezéssel, nézzük át a keretet, vázat, amennyiben repedést sérülést észlelünk, végezzük el a javítást.

Ellenőrizzük le a hajtóművekben, szivat�tyúban az olajszintet, szükség esetén töltsünk utána.

Csuklópontok, zsírzópontok kenését meghatározott időközönként rendszeresen végezzük el.

A kardántengely zsírzását is rendszeresen el kell végezni, és a burkolatát szemrevételezéssel ellenőrizzük, sérült burkolatot cseréljük ki, mert baleset veszélyes lehet.

Időnként ellenőrizzük a fúvókák teljesítményét, amennyiben a kopás mértéke (gyári értékhez képest) nagyobb mint 10 % , ajánlott a fúvókákat kicserélni.

10 11

Ellenőrizzük a hidraulikus alkatrészeket, amennyiben olaj szivárgást észlelünk, hárítsuk el a hibát. Rendszeresen ellenőrizzük a gumiabroncsokban a levegő nyomást.

Tóth László szervizmérnök

HORSCH TIGER

BEÁLLÍTÁS ÉS KARBANTARTÁS Szervizmérnöki tanácsok

A Tiger MT (Maize Tiger) kukorica utáni tarlóhántásra, és középmély művelésre lett kifejlesztve.

A gép elején a két sorban 680 mm átmérőjű tárcsák felaprítják és a talaj felső rétegébe keverik a nagy mennyiségű szármaradványt, 10-15 cm mélységben. A gépet természetesen nem csak kukorica után lehet használni, hanem napraforgó, repce vagy gabona tarlóban is. Mire figyeljünk? A TÁRCSÁK beállításánál arra kell ügyelni, hogy az első sor tárcsa néhány cm-rel sekélyebben dolgozzon, mint a második, azért, hogy a gépet ne húzza el oldalra. A tárcsák holtjátékát rendszeresen ellenőrizni kell, szükség esetén a csapágyat rögzítő koronás anyát után kell húzni, 40 NM nyomatékkal. A tárcsasorok után két KAPASOR következik, amivel akár 30-35 mélységű művelést lehet elérni, a kapák 800 kg kioldó erővel biztosított rugós TerraGrip-eken keresztül kapcsolódnak a vázhoz. A TerraGrip-ek csukló pontjainak mozgását időnként ellenőrizni kell (a kapák oldal irányba mozgatásával). Szükség esetén a perselyeket cserélni kell, nehogy az öntvényház is megkopjon, mert azután a javítás jóval nagyobb költséggel jár. A kapasor után az EGYENGETŐ TÁRCSASOR segítségével a talajt egyengetjük a tömörítő henger előtt, ennek a magasságát állítani kell a művelési mélységtől függően.

FIGYELEM! Az egyengető tárcsák olajban futó csapággyal vannak szerelve, amikre, mosáskor kell ügyelni, hogy a tömítő felületen keresztül magas nyomású mosóval ne mossunk be a csapágyhoz, valamint az esetlegesen feltekeredett bálazsineget mielőbb távolítsuk el. A Tigerek tömörítő gumi hengere egyben járókeréknek is szolgál, ennek csapágyazását rendszeresen kell ellenőrizni, szükség esetén a keréktengely csapágyát cserélni kell. Felszerelhető plusz függesztett SD vashenger, vagy amennyiben van hátsó vonószerkezet a gépen, vontatott henger is kapcsolható a géphez, így még jobb visszatömörítés érhető el. Tóth László szervizmérnök 37

CLAAS BÁLÁZÓK

KARBANTARTÁS

Mindenki, akinek van bálázója tudja, hogy évente 30-40 napot üzemel egy bálázó gép. Viszont ebben a rövid időszakban rendkívül fontos, hogy üzemképes legyen, mert helyettesíteni nem lehet. Minden egyes állással töltött nap sokba kerülhet. Épp ezért az üzemképesség egyik alapfeltétele a megfelelő üzemeltetés, a gép konstrukciójának megfelelő kezelés és karbantartás. A következőkben néhány üzemeltetési/karbantartási útmutatást adnék a CLAAS VARIANT hevederes körbálázóhoz. A CLAAS VARIANT az egyik legalkalmasabb körbálázó a szalma bálázásához. A szalma bálázását valamelyest nagyobb nyomással kell végezni, mint a széna vagy szenázs anyagokét. A nyomás beállításánál vegyük figyelembe, hogy a bálák rakodása hogyan történik majd. Ha túl nagy tömörítő nyomást használunk, akkor a bálavilla nem tud belemenni a bálába, vagy a bálát nem lehet lehúzni róla. 38

CLAAS VARIANT körbálázók karbantartása szezon alatt

Lánckenés: A hajtóláncokra hetente ellenőrizni kell, hogy megfelelően meg vannak-e feszítve. A laza lánc a hajtólánc gyorsabb tönkremeneteléhez vezet és a lánckereket is gyorsan tönkre teszi. Szükség esetén húzzunk utánuk, de a túlfeszítést is kerüljük el! Mindig tájékozódjunk a kezelési útmutatóban leírtakról. A hajtóláncok kenését egy automata lánckenő-pumpa végzi folyamatosan. A lánckenő tartályába mindig az előírásnak megfelelő olajat öntsünk, ez lehet a biológia úton lebomló lánckenő-olaj, vagy motorolaj, vagy HV46 hidraulikaolaj. A beöntött olaj semmi képen ne legyen fáradt olaj -mert ez képes eltömíteni a lánckenő rendszert -, és ne legyen növényi származású olaj sem, mint pl. repceolaj, lenolaj. A növényi olajokban olyan savak vannak, melyek megtámadják a fém alkatrészeket és a lánchajtáshoz szükséges adalékokat sem tartalmazzák. Növényi olaj alkalmazásakor a láncokon vastag bundaszerű réteg jön létre összegyűjtve a port és a koszt. Ez a kialakult „bunda” megakadályozza a kenőanyag bejutását a lánc görgőihez és így a lánc és lánckerekek gyors tönkremeneteléhez vezet. A lánckenő-tartályt ne engedjük kiürülni munka közben, ha szükséges vigyünk magunkkal kannába olajat az utántöltéshez. Habár a tartályba van szűrő, olaj utántöltéskor ügyeljünk a tisztaságra amennyire lehet. A bálázó burkolatát

felhajtva hagyjuk lehullani a felgyülemlett szalmaszálakat, töreket, szükség szerint kézzel tisztítsuk meg környezetet hogy ne hulljon be szemét az olajtartályba. A beöntő nyílás száját és a kupakot tisztítsuk meg a lerakódott portól. Tömörítő nyomás: A présnyomást a munka végeztével engedjük el, hogy a hevederek ne feszüljenek, így elkerülhetjük, hogy indokolatlanul nyúljanak. Egyúttal megóvjuk a hidraulika rendszert is, a munkahengerek karmantyúit, szelepek o-gyűrűit, tömítő felületeket. Ez nagyon fontos, hogy elkerüljük a munkahengerek és tömlők folyását, szivárgását. Az előírt zsírozást ne feledjük el, főleg a jobban igénybevett pontoknál, mint pl a munkahengerek bekötési pontja, hajtóhengerek csapágyai, kamraajtó csuklópontja. A megkopott csatlakozási pontok pontatlan működést eredményeznek, amik végső soron járulékos meghibásodást is okozni fognak. Az előbbi pontokkal együtt a rendfelszedő láncait szükséges naponta kenni (8-12 órás napi üzemelést feltételezve), illetve a kardántengely csuklóit. Kések megjáratása: Abban az esetben, ha használjuk a szecskázó késeket bálázás alatt, ezeket járassuk meg időközönként (~100 bála) hogy elkerüljük a kések beragadását. Ugyanis a kések élei mentén bemegy a törek, por, szalma és lerakódásokat okoz, ami a kések megszorulását okozza. Esetenként kézi tisztítás is szükségessé válhat. Ha nem használjuk a késeket, akkor az előbbi jelenség miatt érdemes kicserélni őket vakkésekre, amik megakadályozzák az anyagok behatolását és lerakódását a késtartóba. Hálófék: A hálóféknek több szerepe is van. Az egyik, hogy feszesen tartja a hálót így az szépen szétterül és a bála teljes szélességét lefedi. A másik, hogy feszített háló kerül a bálára így a kamrából kijövő bála már nem tud átmérőben sokat tágulni mert a már előfeszített háló tartani fogja. A hálóféket úgy kell beállítani, hogy a háló nyúlása 7-10% legyen. Ha a hálófék túl nagy, esetlegesen a tekercs nem indul meg. Ha a fék túl kicsi, akkor a háló nem szépen terül, vagy a bálát nem fogja össze eléggé. A fék beállítása hálótípusonként eltérő lehet, ezt mindig egyénileg kell megtenni. Szalmánál az anyag tulajdonságából adódóan érdemes kissé több hálót használni mint egyéb terményeknél.

Hengerek takarítása: A heveder vezető és hajtó hengereket napi rendszerességgel ellenőrizzük le, hogy nincs-e rajtuk anyaglerakódás. Ha ilyet tapasztalunk távolítsuk el egy arra alkalmas szerszámmal (kés, spakli), vigyázva hogy a henger felületét ne sértsük meg. A hengeren lévő anyaglerakódások a kötöző-hálót rongálhatják, így szakadásukat okozva a bálán. Szalma esetében ez a jelenség kevésbé jellemző, de nem kívánatos jelenség ezért rendszeres ellenőrzéssel elejét kell venni ennek. Lucerna vagy egyéb hosszú szárú termény esetén ez gyakoribb, több gondozást igényel. Hevederek futása, állapota: A hevederek futását szintén naponta szemrevételezéssel ellenőrizni kell. Ehhez járassuk a bálázót üresen, csukott kamraajtóval és nézzük meg a hevederek egyenes futása megfelelő-e. A hevederek szempontjából ez fontos dolog. Ha egyik oldalra futnak és belejárnak a kamra oldalfalába vagy feszítőkarokba, az a heveder oldalának nagyfokú kopását eredményezi, ami az élettartamuk rövidülésével jár. Ha a hevederek futása nem megfelelő, a beállításukhoz kérje szervizünk segítségét. A hevederek futását a hengerre tapadt, felcsavarodott anyag is negatívan befolyásolja ezért a hengerek tisztán tartása ezért is fontos. A rendfelszedőt túlterhelés ellen nyírócsavar védi. Abban az esetben, ha a nyírócsavar elnyíródik, cserekor ügyeljünk, hogy illesztett szárú 8.8-as szilárdságú csavart használjunk. A sima tövig menetes csavar sokkal hamarabb elnyíródik a menetek által, ha pedig erősebb csavart alkalmazunk –pl. 10.9- akkor a lánchajtás fog károsodni. Továbbá ügyeljünk, hogy a csavar vezető perselyei ne essenek ki cserekor, ugyanis ezek hiányakor szintén sokkal hamarabb nyíródik el a nyírócsavar, megakadályozva a normál üzemelést. A teljesség igénye nélkül a fenti irányelvek mentén haladva gondtalan szalma-betakarításunk lehet. Ha a bálázónk a szezonra jól felkészített állapotban vág neki, akkor a fentieken kívül más dolgunk nem is lesz csak a hálót tölteni rendszeresen. Figyelem! A karbantartás részleteit a bálázó kezelési útmutatója tartalmazza, mindig tartsuk a traktorban. Szalmában gazdag bálázást kívánunk! Major Vilmos szervizmérnök 39

AMIÉRT ÉRDEMES EZT A SZOLGÁLTATÁSI FORMÁT VÁLASZTANI: - elsőbbség a hibafeltárás és a javítási munkálatok megkezdésében; - az egyetlen szolgáltatásunk, amely lehetőséget ad telefonos segítség nyújtására, ami kisebb hibák esetében nagymértékben lerövidítheti az állásidőt; - a szükséges alkatrészt az ország legnagyobb mezőgazdasági alkatrészraktára biztosítja; - szerelőink a legmodernebb informatikai eszközökkel rendelkeznek, amelyek segítségével azonnali felvilágosítást tudnak nyújtaniaz alkatrészes raktárkészletről, illetve a helyszínen meg is tudják rendelni.