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Mittwoch, 9. September 2026
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SONDERSEITEN: HOLZBAUWEISE
Tragfähig und vielseitig: Moderne Holzkonstruktionen ermöglichen vielfältige Lösungen – vom klassischen Dachtragwerk bis zum mehrgeschossigen Holzbau.
Moderne Holzbauweise Wie Kreislaufwirtschaft das Bauen mit Holz verändert Ein Haus wird über Jahrzehnte genutzt, saniert und immer wieder an neue Bedürfnisse angepasst. Doch was geschieht mit seinen Bauteilen und Materialien, wenn sie eines Tages nicht mehr gebraucht werden? Diese Frage gewinnt beim nachhaltigen Bauen an Bedeutung. Gerade die Holzbauweise bietet dafür interessante Möglichkeiten: Balken, Stützen, Wand- oder Deckenelemente können so geplant und verbunden werden, dass sie sich später leichter demontieren und möglicherweise erneut verwenden lassen. Das Gebäude wird damit auch zum Materiallager für die Zukunft.
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achhaltiges Bauen wird häufig mit Energieeffizienz, guter Dämmung und erneuerbarer Energie verbunden. Doch zunehmend rückt eine weitere Frage in den Fokus: Wie lassen sich Gebäude und ihre Materialien möglichst lange nutzen? Genau hier setzt die Idee des kreislauffähigen Bauens an. Gebäude sollen sich an
veränderte Bedürfnisse anpassen lassen, Bauteile möglichst lange genutzt und Materialien nach Möglichkeit wiederverwendet werden. Dafür muss schon bei der Planung berücksichtigt werden, was später verändert, ausgetauscht oder demontiert werden könnte. Die moderne Holzbauweise bietet dafür gute Voraussetzungen. Viele Wand-, Decken- und Dachelemente werden präzise geplant und im Werk vorgefertigt. Konstruktionen können so geplant und Bauteile so miteinander verbunden werden, dass spätere Veränderungen, ein Austausch oder eine Demontage erleichtert werden. Damit erhält eine bekannte Stärke des Holzbaus – das Bauen mit klar definierten und vorgefertigten Elementen – im Zeichen der Kreislaufwirtschaft eine neue Bedeutung.
Vom Gebäude zum Materiallager Der Begriff klingt zunächst ungewöhnlich: ein Gebäude als
Materiallager. Dahinter steckt die Idee, Bauteile und Materialien nicht nur für ihre erste Nutzung zu betrachten. Was heute in Wänden, Decken oder Tragwerken verbaut wird, kann auch nach Jahrzehnten noch einen Wert besitzen und möglicherweise erneut genutzt werden. Entscheidend ist allerdings, wie ein Gebäude konstruiert wurde. Sind unterschiedliche Materialien dauerhaft verklebt oder so miteinander verbunden, dass sie sich kaum voneinander lösen lassen, wird eine spätere Wiederverwendung erschwert. Genau hier setzt das sogenannte „Design for Disassembly“ an, also das Planen für eine spätere Demontage. Schon beim Entwurf wird darauf geachtet, dass Bauteile möglichst gut zugänglich, Verbindungen lösbar und unterschiedliche Materialien voneinander trennbar bleiben. Ebenso wichtig ist eine genaue Dokumentation: Welche
Materialien und Bauteile wurden wo und wie verbaut? Sind diese Informationen auch nach Jahrzehnten noch verfügbar, erleichtert das einen späteren Umbau oder Rückbau und kann dazu beitragen, geeignete Bauteile erneut zu verwenden.
Wiederverwendung vor Recycling Wiederverwendung und Recycling sind nicht dasselbe. Wird ein alter Holzbalken zerkleinert und zu einem neuen Holzwerkstoff verarbeitet, bleibt der Rohstoff zwar weiterhin in Nutzung. Noch besser wäre es, wenn der Balken als Ganzes weiterverwendet werden könnte. Dahinter steckt das Prinzip der sogenannten Kaskadennutzung: Holz soll möglichst lange und hochwertig genutzt werden. Ein Balken kann zunächst Teil eines Tragwerks sein und später an anderer Stelle wieder zum Einsatz kommen. Erst wenn eine direkte Wiederverwendung nicht mehr möglich oder sinnvoll ist, wird das Holz
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Das digitale Gedächtnis des Hauses Wer einen Holzbalken nach Jahrzehnten wiederverwenden möchte, muss wissen, womit er es zu tun hat. Welche
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zu anderen Produkten weiterverarbeitet. Die energetische Verwertung steht idealerweise erst am Ende dieser Nutzungskette. Das schont Ressourcen und hat einen weiteren Vorteil: Je länger Holz als Material genutzt wird, desto länger bleibt auch der darin gespeicherte Kohlenstoff gebunden. Allerdings eignet sich nicht jeder gebrauchte Balken für einen zweiten Einsatz. Zustand und Qualität müssen ebenso geprüft werden wie mögliche Schäden oder frühere Behandlungen. Auch technische Anforderungen sowie der Aufwand für Ausbau, Transport, Lagerung und erneuten Einbau spielen eine Rolle. Wie sich gebrauchte Holzbauteile sicher und wirtschaftlich wiederverwenden lassen, ist deshalb auch Gegenstand aktueller Forschung.
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Ein hoher Grad an Vorfertigung ist eine Stärke der modernen Holzbauweise: Wand-, Decken- und Dachelemente werden unter kontrollierten Bedingungen im Werk präzise gefertigt und anschließend auf der Baustelle montiert. Holzart ist es? Welche Abmessungen hat der Träger? Wurde das Holz behandelt? Wo war das Bauteil eingesetzt und wie wurde es mit anderen Materialien verbunden? Genau hier kommt die Digitalisierung ins
Spiel. Digitale Gebäudemodelle können zu einer Art Gedächtnis des Hauses werden. Mit BIM, kurz für Building Information Modeling, lassen sich wichtige Daten zu Materialien, Bauteilen und Konst-
ruktion erfassen und über den Lebenszyklus eines Gebäudes verfügbar halten. Für den Holzbau ist das besonders interessant, weil Planung und Fertigung heute vielfach digital miteinander
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Holz muss sich nicht verstecken: Sichtbare Dachkonstruktionen können zum prägenden Gestaltungselement moderner Innenräume werden.
Holz lässt sich gut mit Glas und Metall kombinieren und eröffnet damit großen Spielraum für die architektonische Gestaltung. verknüpft sind. Daten, die bereits für die Herstellung benötigt werden, können später auch bei Umbau, Demontage oder Wiederverwendung hilfreich sein. So lässt sich im besten Fall auch nach vielen Jahren nachvollziehen, was in einem Gebäude verbaut wurde und wie. Das erleichtert die Beurteilung, welche Bauteile für eine weitere Nutzung infrage kommen.
Vom Prinzip zur Praxis Kreislaufwirtschaft im Bau ist längst auch Gegenstand konkreter Forschung und Planung. Nach Angaben des Bozner Forschungszentrums Eurac Research entstehen in der Region Trentino-Südtirol jährlich mehr als drei Millionen Tonnen Bauund Abbruchabfälle. Ein Teil der darin enthaltenen Materialien könnte wiederverwendet oder recycelt werden. Die Autonome Provinz Bozen hat Eurac Research mit der Entwick-
Leicht und zugleich tragfähig lässt sich der Baustoff Holz präzise für moderne Konstruktionen verarbeiten.
lung einer Landesstrategie für Kreislaufwirtschaft beauftragt. Untersucht wurden dabei unter anderem Materialflüsse im Bauwesen sowie in der Landund Forstwirtschaft. Ziel ist ein möglichst effizienter Umgang mit Ressourcen und Materialien. Auch bei der Planung von Gebäuden setzt die Forschung an. Im Projekt PROSUST arbeitet Eurac Research an einem Instrument, mit dem nachhaltige Lösungen bereits vor Baubeginn bewertet werden können. Dabei wird der gesamte Lebenszyklus eines Gebäudes berücksichtigt. Für den Holzbau bedeutet das, seine konstruktiven Möglichkeiten noch stärker mit Fragen der Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit zu verbinden.
Vielseitig bauen mit Holz Die moderne Holzbauweise zeichnet sich dabei durch eine große Bandbreite an Bauweisen aus. Beim Holzrahmenund Holztafelbau bildet eine tragende Holzkonstruktion ge-
meinsam mit der Beplankung Wand- und Deckenelemente. Im Holzmassivbau kommen großformatige Elemente zum Einsatz, etwa aus Brettsperrholz. Brettschichtholz ermöglicht tragfähige Konstruktionen und große Spannweiten. Die verschiedenen Bauweisen können untereinander oder mit Materialien wie Beton, Stahl und Glas kombiniert werden. Holz ist damit längst nicht auf das klassische Einfamilienhaus beschränkt. Der Baustoff kommt im mehrgeschossigen Wohnbau ebenso zum Einsatz wie bei Schulen, Büros und öffentlichen Gebäuden. Auch beim Weiterbauen im Bestand bietet das vergleichsweise geringe Gewicht Vorteile: Bei Anbauten und Aufstockungen wird die vorhandene Tragstruktur weniger zusätzlich belastet als bei schwereren Bauweisen. So kann zusätzlicher Raum entstehen, ohne ein bestehendes Gebäude ersetzen zu müssen. Eine weitere Stärke liegt in der Vorfertigung. Wand-, Decken- und Dachelemente können unter kontrollierten Bedingungen im Werk hergestellt und anschließend auf der Baustelle montiert werden. Je nach Bauweise können bereits Fenster, Dämmung oder Teile der Haustechnik integriert sein. Das ermöglicht eine hohe Fertigungsgenauigkeit
und kann die Arbeiten vor Ort deutlich verkürzen. Gleichzeitig erfordert ein hoher Vorfertigungsgrad eine entsprechend genaue Planung. Ein weiterer Vorteil ist die weitgehend trockene Bauweise. Vorgefertigte Holzelemente können direkt montiert werden, lange Trocknungszeiten für die Holzkonstruktion entfallen. Das kann den Bauablauf beschleunigen und ist besonders beim Bauen im Bestand von Vorteil. Auch der Baustoff selbst bringt interessante Eigenschaften mit. Holz ist vergleichsweise leicht und dennoch tragfähig. Seine geringe Wärmeleitfähigkeit ist von Vorteil für gut gedämmte Konstruktionen. In Holzrahmenwänden kann die Wärmedämmung zwischen den tragenden Elementen liegen, sodass leistungsfähige Wandaufbauten mit vergleichsweise schlanken Querschnitten möglich sind. Holz kann außerdem Feuchtigkeit aus der Raumluft aufnehmen und wieder abgeben. Sichtbar eingesetzt, kann Holz zugleich Teil der architektonischen Gestaltung sein. Tragwerke, Decken oder Wandoberflächen müssen nicht zwangsläufig hinter anderen Materialien verschwinden. Konstruktion und Gestaltung können so unmittelbar zusammenspielen. © Alle Rechte vorbehalten
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Wolf Haus – no limits Grenzenlose Holzbaukompetenz: von der Luxusvilla bis zum Studentenwohnheim
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Wolf Haus Italien, mit Sitz in Freienfeld, gehört mit zur internationalen Gruppe Wolf System und ist Italiens führender Anbieter von Holzfertighäusern jeglicher Art. Energieeffizienz, Nachhaltigkeit, Erdbebensicherheit und Innovation stehen dabei im Vordergrund. ie Grundlage für die Vorfertigung bei Wolf Haus bildet eine hochentwickelte technische Kompetenz: Eigene interne Fachabteilungen für Statik, Ausführungsplanung und Haustechnik definieren alle Anforderungen im Voraus und unterstützen Architekten sowie Planer dabei, Projekte technisch und wirtschaftlich zu optimieren. Wie erfolgreich dieses Zusammenspiel funktioniert, zeigt ein neuer Großauftrag in Trient.
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Wolf Haus hat am 28. Juli 2026 den Werkvertrag für den Bau des neuen Studentenwohnheims der Universität Trient (UniTn) im Stadtviertel Piedicastello unterzeichnet und übernimmt das Projekt als Generalunternehmer. In dem von der APAC durchgeführten offenen Vergabeverfahren setzte sich das Unternehmen gegen neun qualifizierte Bietergemeinschaften aus der italienischen Holzbaubranche durch. Ausschlaggebend war die beste technische Lösung. Das Auftragsvolumen beträgt
15,75 Millionen Euro. Geplant sind drei fünfgeschossige Baukörper für 200 Studierende. Das Erdgeschoss wird in Stahlbeton, die vier Obergeschosse in vorgefertigter XLAM-Holzbauweise ausgeführt. Die Wohneinheiten umfassen einen Wohn- und Kochbereich, zwei Doppelzimmer und ein Bad. Zehn Plätze sind barrierefrei vorgesehen. Hinzu kommen ein überdachter Fahrradabstellraum, eine Reparaturwerkstatt und ein Bereich für die getrennte Abfallsammlung. Geothermie, kontrollierte Wohnraumlüftung und eine Photovoltaikanlage mit rund
Studentenwohnheim Università Cattolica in Rom
95 kWp sorgen für einen energieeffizienten Betrieb. Baustart ist Mitte September 2026, die Fertigstellung Ende 2027.
Studentenwohnheim für die Università Cattolica in Rom Auf dem Campus der Università Cattolica del Sacro Cuore am Policlinico A. Gemelli in Rom realisiert Wolf Haus derzeit als Generalunternehmer die viergeschossige Erweiterung des Collegio Joanneum. Das Auftragsvolumen von 14,9 Millionen Euro umfasst neben dem Neubau auch die Sanierung des Bestands. Mit der Er-
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15,75-Millionen-Auftrag für Studentenwohnheim der Universität Trient
Visualisierung neues Studentenwohnheim UNI Trient
weiterung steigt die Kapazität von 104 auf 250 Betten. Im Neubau entstehen 70 Doppel- und sechs Einzelzimmer, jeweils mit eigenem Bad; rund die Hälfte verfügt zudem über einen privaten Balkon. Auf jeder Etage sind ein gemeinsamer Speiseraum und Aufenthaltsbereiche vorgesehen. Ein Mehrzwecksaal bietet Platz für bis zu 270 Personen und kann bei Bedarf in zwei separate Bereiche unterteilt werden. Ein abgesenkter Innenhof verbindet Alt- und Neubau und bringt Tageslicht in die Gemeinschaftsbereiche. Von den insgesamt 6087 m² werden zwei Drittel in vorgefertigter Holzbauweise und ein Drittel in Stahlbeton ausgeführt. Insgesamt waren 20 Monate Bauzeit vorgesehen. Archäologische Funde beim Aushub verzögerten den Bau um eineinhalb Jahre. Die Fertigstellung erfolgt nun im März 2027
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