Revista Celulosa y Papel Vol.41 N°1 2026

02 01 03 Álvaro Oñat Presidente

Héctor Godoy 1er VicePresidente

DIRECTORIO

Miguel Pereira Director Financiero

María Graciela

Aguayo Directora

Marco Rodríguez 2do VicePresidente 08 07 09 Miguel Salinas Director Miguel Osses Director José Soza Director 05 04 06 Víctor Otárola Secretario General

GRUPO EDITORIAL ATCP CHILE

Comité Editorial

Álvaro Oñat, Marco Rodríguez, Víctor Otárola

Periodista Natalia Sáez

Diseño y Diagramación Alejandra Cerda

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MEDIOAMBIENTE: EL EJE DEL DESARROLLO INDUSTRIAL

La industria de la celulosa, el papel y los productos derivados de la fibra ha llegado a un punto en el que el medioambiente dejó de ser una dimensión paralela para convertirse en el eje desde el cual se define su desarrollo. Más que una tendencia, es una condición instalada que hoy orienta las decisiones técnicas, operacionales y de inversión en toda la cadena productiva.

En un contexto marcado por la descarbonización, la eficiencia en el uso de recursos y las crecientes exigencias de los mercados, el desempeño ambiental se ha integrado plenamente a la competitividad. La gestión del agua, la reducción de emisiones, la valorización de residuos y la economía circular son hoy variables críticas para la eficiencia y sostenibilidad de los procesos.

Este primer número de 2026 refleja esa realidad. A través de sus contenidos, se observa una industria que avanza en la integración entre ingeniería, innovación y sostenibilidad. La bioeconomía, el desarrollo de nuevos materiales y la digitalización aplicada al control de procesos evidencian un cambio profundo: el medioambiente ya no solo condiciona la operación, sino que orienta su evolución y define nuevas oportunidades de negocio.

En este escenario, Chile cuenta con condiciones favorables para proyectar un rol relevante a nivel global. Su base forestal, la experiencia industrial y la articulación entre empresas, centros de investigación y universidades permiten responder a estos desafíos con soluciones de alto estándar y creciente capacidad de innovación.

Sin embargo, este enfoque también impone exigencias claras. La gestión hídrica, la adaptación al cambio climático, la implementación normativa y la relación con los territorios requieren una mirada integrada, donde la excelencia operativa y el compromiso ambiental convergen de forma inseparable.

Como sector, el desafío es sostener liderazgo técnico y avanzar en soluciones coherentes con un entorno cada vez más exigente. En ello se juega no solo la competitividad, sino también la legitimidad del desarrollo industrial en el largo plazo, así como su proyección futura en mercados internacionales cada vez más exigentes.

El medioambiente ha dejado de ser una variable de contexto para transformarse en el punto desde el cual se redefine la industria. En adelante, no se tratará solo de producir con menor impacto, sino de concebir procesos y soluciones plenamente alineadas con ese entorno. En esa capacidad de anticipación y transformación se jugará, en gran medida, el liderazgo del sector.

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Editorial

Reportaje

Bioeconomía en marcha: Proyectos de inversión y el nuevo estándar de la industria

Opinión

Sandra Riquelme

Liderazgo con Coraje: El Pilar de una Operación Impecable en la Industria

Entrevista

Mario Delannays

Enfoque en Gestión y Futuro

Opinión

Charles Kimber

Eficiencia y productividad en tiempos de incertidumbre global

Artículo Técnico

Multifibras: Predicción de Propiedades Físico-Mecánicas de la Pulpa Mediante

Machine Learning

Entrevista

Felipe Morales

El biopackaging como motor de competitividad

Opinión

Andrés Carrasco

Suficiencia hidráulica en redes PCI: de la teoría al terreno

Nuevos Socios

Patricia Soto y Carlos Sandoval

Artículo Técnico

Velocidad de Formación de Película Protectora para Torres de Enfriamiento 03 20 06 31 32 12 14 24 18 30

Responsabilidad Social Empresarial La Alianza entre ARAUCO y CEREFAS Ñacurutú por la Biodiversidad

Artículo Técnico

Transformación Digital en la Investigación y Validación de la Lona Secadora Aerodinámica en el Secado del Papel

Actualidad

Innovación en Bioeconomía y Materiales

Sustentables

Agenda

Visión Universitaria

Impulsando la descarbonización en el Biobío Laura Azócar

Jóvenes Construyendo Futuro Ciencia de Vanguardia desde el DIMAT UdeC

Breves

BIOECONOMÍA EN MARCHA

EL NUEVO ESTÁNDAR DE LA INDUSTRIA DE CELULOSA Y PAPEL

El sector forestal e industrial a nivel global enfrenta un cambio de paradigma impulsado por la descarbonización, la eficiencia hídrica y la necesidad de sustituir materiales de origen fósil.

La industria en Latinoamérica ha demostrado una resiliencia notable frente a la volatilidad de precios. Según informes de Fitch Ratings, el precio de la celulosa de fibra corta (BEKP) promedió los US$ 533 por tonelada en 2025, iniciando una recuperación hacia los US$ 600 a inicios de 2026. En este escenario de ajustes, la inversión no se detiene.

En Chile y la región, esta transformación no es solo una declaración de principios, sino una hoja de ruta concreta respaldada por inversiones multimillonarias y una reingeniería de los procesos productivos. En esta edición especial de Revista Celulosa y Papel, analizamos a tres actores clave como lo son Arauco, FPC Tissue y Coipsa, quienes están rediseñando sus operaciones para liderar la bioeconomía del siglo XXI.

ARAUCO: LA EXPANSIÓN ESTRATÉGICA HACIA EL MERCADO GLOBAL

Tras la consolidación del proyecto MAPA (Modernización y Ampliación de la Planta Arauco) en la Región del Biobío, la compañía ha fijado su mirada en la internacionalización de su capacidad productiva y en la sofisticación de su matriz de productos. Marcelo Subiabre, Gerente de Ingeniería y Construcción del Negocio Celulosa y Energía de ARAUCO, profundiza en esta visión.

El crecimiento de la compañía hoy tiene un nombre propio: Sucuriú. Ubicado en el estado de Mato Grosso do Sul, Brasil, este proyecto representa una de las inversiones más ambiciosas en la historia de la industria forestal mundial, con un CAPEX de US$ 4.600 millones. "A marzo de 2026, las obras de construcción y montaje presentan un avance superior al 50%", señala Subiabre. La magnitud de Sucuriú es inédita: se convertirá en la planta de celulosa más grande del mundo construida en una sola etapa, con una capacidad instalada de 3,5 millones de toneladas anuales. Esta apuesta busca no solo volumen, sino eficiencia de escala en un mercado donde la cercanía a la materia prima y la tecnología de

punta definen la rentabilidad.

CONSOLIDACIÓN Y CONFIABILIDAD EN CHILE

Mientras el foco de expansión está en Brasil, la operación en Chile se centra en la "excelencia operativa". Subiabre explica que el crecimiento no siempre es hacia afuera, sino hacia adentro: "El foco está puesto en seguir fortaleciendo la confiabilidad y estabilidad operacional de nuestras plantas". Esto implica una renovación profunda de equipos que han llegado al final de su vida útil y la integración de sistemas de control optimizados. Estas mejoras impactan directamente en indicadores de disponibilidad y mantenibilidad, elevando los estándares de eficiencia energética y desempeño ambiental en un ciclo global cada vez más exigente.

DIVERSIFICACIÓN DE LA FIBRA: MÁS ALLÁ DE LA CELULOSA TRADICIONAL

ARAUCO ha comprendido que la fibra de madera es un material versátil que admite múltiples aplicaciones de alto valor. En este sentido, la compañía ha impulsado líneas de especialización que ya son una realidad operativa:

• Planta Constitución: Especializada en celulosa no blanqueada (UKP), esencial para el mercado de empaques sostenibles, cartones y fibrocemento.

• Planta Valdivia: Un hito en la región por su producción de pulpa soluble o textil, materia prima para fibras como la viscosa y el rayón, que compiten con el algodón y las fibras sintéticas en la industria de la moda global.

"El desafío no es reemplazar la celulosa tradicional, sino aprovechar su base productiva para generar nuevas soluciones basadas en fibra", concluye Subiabre.

FPC TISSUE:

INNOVACIÓN

Y "POTENCIA PYME" DESDE CORONEL

La historia de FPC Tissue es la de una empresa que ha desafiado las convenciones del mercado de consumo masivo. Bajo la dirección de Gerente de FPC Tissue Cristian Rubio, la compañía ha logrado posicionar a la marca Swan como un referente nacional, basándose en un pilar fundamental: la tecnología de clase mundial. Rubio define a FPC como una "pyme de Coronel" que compite con gigantes globales. Este éxito se debe a una inversión agresiva en equipos de conversión. "Contamos con líneas de conversión que consideramos los 'Ferraris' de la industria (marca Futura), capaces de operar a velocidades de hasta 600 metros por minuto de forma consistente", afirma.

Recientemente, tras su participación en la feria Tissue World en Miami, la compañía cerró la adquisición de sistemas de paletizado automático. La visión de Rubio es clara: la robótica no reemplaza el talento, sino que lo libera. El objetivo es retirar al personal de tareas rutinarias y de bajo valor añadido para reubicarlos en funciones de control y gestión de mayor impacto.

EL DESAFÍO DE LA MATRIZ ENERGÉTICA

Para una planta de tissue, la energía es el segundo costo más relevante. En un escenario de alta competencia con países que acceden a gas barato, como México o Perú, FPC ha dado un paso estratégico: la importación de gas natural desde Vaca Muerta, Argentina. Esta decisión mejora drásticamente su estructura de costos, permitiéndoles competir con fuerza en la exportación de bobinas a Latinoamérica y Estados Unidos. Además, la integración de una caldera de biomasa asegura un mix energético más equilibrado y sostenible.

A diferencia de otras plantas de papel, FPC trabaja exclusivamente con celulosa virgen. Esto les otorga una ventaja ambiental competitiva, ya que no generan los lodos ni desechos típicos del procesamiento de papel reciclado. Sus esfuerzos de sostenibilidad actuales se centran en la eficiencia hídrica y en la reducción del micronaje de los empaques de polietileno, reduciendo la huella de plástico por cada producto entregado al consumidor final.

COIPSA: LA INGENIERÍA AL SERVICIO DE LA CIRCULARIDAD

Desde la Gerencia de Ingeniería de CPP Coipsa, Juan Jara lidera una visión donde la eficiencia técnica y la sostenibilidad ambiental son dos caras de la misma moneda. Su enfoque se centra en la transformación integral del proceso productivo, aumentando la capacidad de producción mediante la incorporación de una nueva máquina papelera (MP4), maximizando el rendimiento de cada gramo de fibra recuperada y optimizando el consumo hídrico del proceso.

Para el gerente de Ingeniería, la inversión tecnológica debe atacar los núcleos estratégicos del negocio:

1. Preparación de Pasta: Implementación de sistemas avanzados de limpieza, clasificación y refinación para extraer mayor valor de las materias primas recuperadas, reduciendo pérdidas y mejorando la calidad final.

2. Eficiencia en el Secado: Dado que la productividad de una máquina de papel está limitada por su capacidad de secado, Coipsa está modernizando sistemas de prensas, vapor y ventilación. "Esto incrementa directamente la producción posible con la misma superficie instalada", explica Juan Jara.

3. Digitalización y Control: La incorporación de sistemas de monitoreo de condición en tiempo real, análisis de vibración, temperatura y presión en equipos críticos como refinadores, bombas y rodillos de prensa, permite anticipar fallas antes de que ocurran. Esto transforma la estrategia de mantenimiento: Se pasa de una lógica reactiva o programada mensualmente, a una intervención predictiva basada en el estado real de cada equipo. El resultado directo es la reducción del tiempo de parada no planificado, el aumento del OEE de la máquina papelera y la extensión de la vida útil de los activos, factores determinantes en la rentabilidad de una planta que opera de forma continua las 24 horas."

La inversión de Coipsa impacta directamente en la Región de O'Higgins y en el ecosistema nacional del reciclado de la fibra,fortaleciendo un mercado que hoy genera

empleo, formalización y valor en toda la cadena: Desde la gestión de residuos industriales hasta la bobina de papel terminada. "Esto genera estabilidad en el mercado del reciclaje y asegura un destino de alto valor para los residuos que Chile produce", señala Juan Jara.

Este modelo de integración, donde Recupac gestiona la recolección, CPP transforma la fibra y Corrupac convierte el papel en embalaje, no es solo una ventaja competitiva: es una apuesta estructural por la resiliencia del negocio frente a la volatilidad de los mercados internacionales de materias primas.

Sistemas de monitoreo predictivo, nuevas tecnologías para la fabricación de papel y una nueva línea de producción de alta eficiencia, posiciona a empresas como Coipsa no como seguidoras de tendencias globales, sino como referentes de un modelo que el mundo busca replicar: convertir los residuos en recursos, con competitividad industrial y responsabilidad ambiental integradas en su ADN.

BIOECONOMÍA EN CONSOLIDACIÓN

Las opiniones de estos grandes actores de la industria forestal y celulósica revelan una industria en fase de madurez tecnológica. Chile continúa siendo un polo de exportación clave: solo en octubre de 2025, las exportaciones forestales del Biobío representaron el 67,7% del total regional, con la celulosa como mercadería principal (43,8%). Ya sea a través de megaproyectos internacionales como Sucuriú, la conquista del retail con robótica en FPC, o nuevas tecnologías para la fabricación del papel en Coipsa, la industria del reciclado en Chile consolida su rol como motor de la economía circular.

LIDERAZGO CON CORAJE:

EL PILAR DE UNA OPERACIÓN IMPECABLE EN LA INDUSTRIA

Sandra Riquelme

Asesora independiente

Medio Ambiente y Prevención

La industria forestal global enfrenta un trienio crítico. La convergencia de la variabilidad climática, la urgencia de la descarbonización y una ciudadanía que ya no tolera modelos que "socializan las pérdidas" exige una transformación profunda. Para navegar estos desafíos, no basta con la excelencia técnica; es imperativo contar con liderazgos claros que asuman la responsabilidad de una "operación impecable" como la única vía para asegurar la sostenibilidad y la licencia social para operar.

Los desafíos para los próximos años son monumentales. En primer lugar, la gestión del agua se vuelve existencial: Anticipar escenarios de disponibilidad hídrica ante el cambio climático (tanto en escasez como en abundancia) es vital para la continuidad operativa. Segundo, la meta de "residuos cero" y la reducción drástica de emisiones (con modificación de marco regulatorio aplicable mediante) obligan a circularizar procesos con cimientos sólidos. Finalmente, la seguridad laboral sigue siendo el mayor reto ético; alcanzar "cero accidentes fatales" requiere pasar de una cultu -

ra reactiva a una interdependiente, donde el cuidado sea un valor organizacional compartido.

En este escenario, la "operación impecable" no es un eslogan, sino un modelo de gestión que bus -

LA OPERACIÓN IMPECABLE NO ES UN ESLOGAN

ca cumplir obligaciones "puertas adentro" para generar valor "puertas afuera". Esto solo es posible si el liderazgo deja de ser una función administrativa y se convierte en una fuerza visible y coherente. Un líder moderno en la industria debe actuar como "propietario de los riesgos", integrando la seguri -

dad y el medio ambiente en cada decisión de negocio, eliminando la falsa dicotomía entre producción y prevención.

Los comportamientos esperados son claros. Los líderes deben modelar con el ejemplo, participando activamente en terreno a través de los ritos definidos. Deben poseer el coraje para exigir accountability dónde y cuando corresponda y detener operaciones ante riesgos no controlados, con la transparencia suficiente para comunicar tanto los éxitos como las oportunidades. Los líderes deben diluir la barrera que suele existir entre los compromisos de sustentabilidad a nivel corporativo y la acción real en las operaciones locales.

En conclusión, el éxito de los próximos años dependerá de líderes que logren "ordenar la casa" mediante una disciplina operativa rigurosa y que, al mismo tiempo, actúen como factores de cambio en el desarrollo social de sus territorios. Solo a través de liderazgos responsables y operaciones impecables se podrá alcanzar un crecimiento sostenible con bases sólidas.

Riesgos Laborales p c

Su socio para una producción optimizada de celulosa

La eficiencia en el uso de materias primas y energía, junto a la circularidad, desempeñan un papel fundamental en la producción de celulosa. Nuestro objetivo común es lograr un rendimiento optimizado con la máxima confiabilidad y bajos costos operativos.

Juntos, podemos producir más celulosa de alta calidad y otros productos de valor agregado utilizando menos materias primas y menos productos químicos, además de generar energía renovable.

Valmet ofrece una combinación única de tecnologías de proceso innovadoras, automatización, soluciones de control de flujo y servicios de ciclo de vida para optimizar su producción de celulosa.

valmet.com/pulp

ENFOQUE EN GESTIÓN Y FUTURO

Mario Delannays

SEREMI Medio Ambiente

Región del BioBío

Con una sólida trayectoria en la institucionalidad pública y la investigación, el recién asumido SEREMI de Medio Ambiente de la Región del Biobío retoma el liderazgo de la cartera con una hoja de ruta clara: consolidar la normativa vigente y fortalecer la articulación público-privada para enfrentar los desafíos de la crisis climática en el corazón industrial de Chile.

La Región del Biobío no es solo un territorio de vasta riqueza natural; es el núcleo donde palpita la capacidad forestal e industrial del país. En este escenario, la llegada de Mario Delannays a la Secretaría Regional Ministerial de Medio Ambiente marca un hito de continuidad y experiencia técnica. Biólogo Marino de la Universidad Católica de la Santísima Concepción, su carrera ha estado intrínsecamente ligada a la gestión de los recursos naturales y la institucionalidad ambiental.

Tras un fructífero paso por la dirección zonal de Pesca y Acuicultura y una destacada labor como investigador en el Instituto de Investigación Pesquera (Inpesca), Delannays vuelve a liderar una oficina que ya conoce de cerca. Su retorno se produce en un momento crucial: la puesta en marcha de la Ley Marco de Cambio Climático, un instrumento que redefine las reglas del juego para el sector productivo regional. En esta entrevista exclusiva para Celulosa y Papel, la autoridad analiza los pilares de su gestión y el futuro de la industria en un mundo que demanda sostenibilidad inmediata.

EL DESAFÍO DE LA SOSTENIBILIDAD

La industria de la celulosa es, sin duda, el motor de la capacidad instalada en el Biobío. Sin embargo, el crecimiento de este gigante productivo debe ahora dialogar con una normativa más robusta. Ante la interrogante de cómo equilibrar el desarrollo económico con las nuevas exigencias ambientales, Delannays es categórico en su visión institucional.

“El desafío no es frenar el desarrollo, sino hacerlo sostenible”, afirma la autoridad, estableciendo de entrada que la protección del entorno no es un antagonista de la inversión. Para el SEREMI, el foco actual del Ministerio está puesto en la bajada territorial de la normativa: “Hoy el foco está en implementar la Ley Marco de Cambio Climático a nivel regional, particularmente a través de los Planes de Acción Regional. En el Biobío eso significa que cualquier expansión de la industria debe alinearse con metas de carbono, adaptación y resiliencia”.

Este enfoque implica que las empresas no solo deben cumplir con límites de emisión, sino que deben integrarse proactivamente en una estrategia regional que asegure la supervivencia de los ecosistemas ante fenómenos climáticos extremos. La industria de la celulosa, en este sentido, está llamada a ser un actor protagónico en la transición hacia una matriz productiva baja en carbono.

SEGURIDAD HÍDRICA: PRIORIDAD ESTRATÉGICA

Uno de los temas que más preocupa tanto a las comunidades como al sector forestal es la disponibilidad de agua. La convivencia entre las extensas plantaciones, el consumo humano y la preservación de cuencas requiere de una gestión técnica y política de alto nivel. Delannays apunta a la colaboración como la única vía de solución.

“Este tema lo estamos abordando principalmente a través de la Mesa de Recursos Hídricos de la región del Biobío”, explica. Esta instancia, que se constituyó formalmente en abril de 2025, se ha transformado en el

principal foro de discusión para la seguridad hídrica regional. Bajo la coordinación de la Dirección General de Aguas del MOP, la mesa ha logrado sentar en una misma posición a actores públicos, privados y representantes de la sociedad civil.

“Esta instancia busca desarrollar un Plan Estratégico de Recursos Hídricos en Cuenca (PERHC) para garantizar el consumo humano y actividades productivas”, señala Delannays. El objetivo es claro: crear un modelo de gobernanza hídrica que permita la continuidad de la industria forestal e industrial sin comprometer la disponibilidad de agua para las futuras generaciones ni la salud de los ecosistemas locales.

EL DESAFÍO

NO ES FRENAR EL DESARROLLO, SINO HACERLO

SOSTENIBLE

HACIA UNA ECONOMÍA CIRCULAR

El sector de la celulosa y el papel genera subproductos que, históricamente vistos como residuos, hoy representan una oportunidad dorada para la innovación. La transición desde una economía lineal hacia una circular es una de las metas más ambiciosas de la actual Seremi. Para Delannays, el potencial de valorización en la región es enorme. “El Ministerio ha puesto un fuerte énfasis en economía circular y valorización de residuos”, sostiene. No obstante, advierte que el éxito de esta transición depende de la capacidad de trabajo conjunto.

“En este punto es importante la articulación público-privada para fomentar proyectos de economía circular, principalmente con iniciativas que permitan cerrar ciclos productivos, reduciendo residuos y generando nuevos ciclos productivos en la región”.

La autoridad visualiza un Biobío donde las plantas de celulosa no solo produzcan fibra, sino que se conviertan en centros de biorrefinería donde cada residuo sea reintegrado a la cadena de valor, generando empleos verdes y disminuyendo la presión sobre los vertederos industriales.

CONSOLIDACIÓN REGULATORIA Y CERTEZAS PARA LA INVERSIÓN

Frente a la incertidumbre que a veces generan los cambios de mando en las carteras ambientales, Delannays

SLK Chemicals impulsa la transformación de la industria de celulosa, papel y packaging en LATAM con soluciones químicas sustentables e innovadoras

envía un mensaje de estabilidad. Al ser consultado sobre nuevas regulaciones o iniciativas previstas por el ejecutivo para los próximos cuatro años, la autoridad opta por la eficiencia administrativa, “el escenario actual no es de grandes expansiones regulatorias, sino de consolidar e implementar lo existente”, concluye. Esta postura sugiere que el énfasis de su gestión estará en acompañamiento técnico a las empresas para que cumplan con los estándares actuales, brindando así un marco de certezas que permita la inversión a largo plazo.

Para Mario Delannays, el Biobío tiene la oportunidad histórica de demostrar que una región industrial puede liderar la agenda climática nacional. Con una gestión basada en el diálogo técnico y la implementación rigurosa de la ley, el SEREMI busca asegurar que el "corazón forestal de Chile" siga latiendo con fuerza, pero siempre con un pulso verde y sostenible. p c

DELIVERING THE RIGHT SOLUTION

EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD

EN TIEMPOS DE INCERTIDUMBRE GLOBAL

Charles Kimber

Gerente Corporativo de Personas y Sustentabilidad ARAUCO

La industria de la celulosa opera hoy en un entorno crecientemente expuesto a factores globales que inciden directamente en su desempeño. Las tensiones en Medio Oriente y sus efectos en los mercados energéticos, logísticos y financieros son un ejemplo reciente de cómo eventos internacionales pueden impactar las cadenas productivas y comerciales.

Para una industria intensiva en capital, energía y logística, estos shocks se traducen en mayores costos operacionales, presión sobre las cadenas de suministro y ciclos de mercado más exigentes. El tensionamiento de rutas marítimas o el encarecimiento del transporte y la energía inciden en decisiones de producción, precios e inventarios. La volatilidad externa ya forma parte del contexto en que operan hoy las industrias exportadoras.

En el caso de la celulosa, además, se trata de un mercado global competitivo y sensible a cambios en la demanda industrial. Sectores como el tissue, el packaging o los textiles derivados de la fibra de madera influyen directamente en los ciclos de precios y en las decisiones de producción. Por eso, la competitividad

de largo plazo depende menos de la coyuntura y más de la capacidad permanente de mejorar eficiencia, productividad y confiabilidad operacional.

EL DESAFÍO ES FORTALECER AQUELLAS CAPACIDADES

QUE DEPENDEN DE NOSOTROS

La industria forestal chilena ha demostrado a lo largo de décadas una notable capacidad de adaptación frente a ciclos complejos, crisis financieras y cambios tecnológicos, consolidando un sector con presencia global y altos estándares técnicos.

Sin embargo, proyectar ese desarrollo hacia el futuro exige también cui-

dar la base que lo hace posible. En los últimos años, distintos factores han comenzado a presionar la base forestal del país: incendios intencionales, problemas de seguridad y violencia, expansión de plagas y un aumento sostenido de cargas regulatorias y tributarias. Si estas tendencias no se enfrentan con decisión, el impacto no será solo ambiental, sino también productivo, afectando la competitividad del sector y su capacidad de seguir creciendo.

Revertir esta tendencia exige acciones urgentes y medidas concretas que permitan reactivar el sector y fortalecer su base productiva. La base forestal es el punto de partida de toda la cadena: sin ella no hay crecimiento posible, ni desarrollo industrial, ni competitividad en los mercados internacionales.

En este contexto, más que reaccionar a cada contingencia internacional, el desafío es fortalecer aquellas capacidades que dependen de nosotros. La eficiencia y la productividad, junto con una base forestal robusta y condiciones adecuadas para la reactivación y el desarrollo del sector, deben seguir siendo una convicción permanente para la industria forestal y de la celulosa.

MULTIFIBRAS: PREDICCIÓN DE PROPIEDADES FÍSICOMECÁNICAS DE LA PULPA MEDIANTE

MACHINE LEARNING

Diego Soto1, Nicolás Quezada2

1 Celulosa I+D Industrial, CMPC; diego.soto@cmpc.cl

2 Gerencia Comercial, CMPC Pulp; nicolas.quezadal@cmpc.com

Resumen

Se desarrolló un sistema predictivo innovador denominado "Modelo Multifibras" que permite estimar propiedades físico-mecánicas del papel a partir de características morfológicas de la fibra y viscosidad intrínseca de la pulpa. Utilizando algoritmos de Machine Learning (Bagged Trees), se generaron ocho modelos predictivos para propiedades como índice de tensión, explosión, rasgado, volumen específico, opacidad, porosidad, freeness y resistencia a la flexión.

El sistema fue calibrado con 104 pulpas de referencia de Santa Fe 1, Santa Fe 2, Guaíba 1 y Guaíba 2 (período 2021-2024), logrando coeficientes de determinación superiores a R²>0.9 para las principales propiedades de resistencia. La implementación contempla un moderno equipo de medición de morfología que permite medición en línea cada 10 minutos, mejorando significativamente la trazabilidad, reduciendo tiempos de respuesta en control de calidad y optimizando la selección de lotes de calidad premium.

Palabras Clave: Machine Learning, control de calidad, pulpa de celulosa, propiedades físico-mecánicas, modelos predictivos, bagged trees.

1. OBJETIVOS

El objetivo principal fue implementar modelos predictivos basados en Machine Learning para mejorar el control de calidad de pulpa celulósica, específicamente:

• Predecir propiedades físico-mecánicas lote a lote a partir de mediciones morfológicas en línea y viscosidad intrínseca de la fibra.

• Aumentar la información disponible de los monitoreos mensuales de propiedades con refinador Voith LR40 a datos lote a lote.

• Mejorar la trazabilidad del proceso productivo para mejorar los análisis causa-raíz de control de procesos.

• Habilitar segmentación de lotes premium y controles avanzados de calidad.

2. INTRODUCCIÓN

El monitoreo de la calidad de una pulpa celulósica mediante medición de propiedades físico-mecánicas, representa un excelente estimador de los posibles usos en los clientes finales que demandan estos productos. Estas propiedades se miden sometiendo a la pulpa al proceso de refinación que desarrolla las propiedades útiles de la pulpa en papel.

Tradicionalmente, a escala laboratorio la refinación se puede realizar con un molino PFI que permite desarrollar propiedades de manera estandarizada pero que se aleja de las condiciones de proceso del usuario final de la pulpa. Para esto, se puede refinar la pulpa con refinadores piloto que representan de mejor manera las condiciones reales de preparación de fibras en una máquina papelera. Sin embargo, su uso es costoso y no sería práctico para un control de calidad en línea en una planta de producción de pulpa.

Para este fin, investigaciones previas como la ecuación de tensión de Page (1969), modelos estadísticos de STFI (1997) y uso de redes neuronales (Ciesilski 2013, Okan 2015, Demuner 2022), han demostrado que es posible estimar el comportamiento de la fibra en papel mediante modelos de predicción basados en características intrínsecas de la fibra tales como la morfología fibrilar y parámetros del proceso.

La morfología de la fibra influye directamente en las propiedades finales del papel, mediante parámetros como largo de fibra, ancho, coarseness, factor de forma, índice de kink, contenido de finos y características de los vasos determinan propiedades como la resistencia, densidad, opacidad y drenabilidad. La viscosidad intrínseca, por su parte, se relaciona con la longitud de las cadenas de celulosa y se relaciona con el grado de polimerización.

3. MATERIALES Y MÉTODOS

Diseño experimental y datos: Se utilizaron 104 pulpas de referencia correspondientes a acumulados mensuales de las líneas de producción de fibra corta en CMPC de un período de 4 años. Cada pulpa fue refinada con un refinador Voith LR40 a 5 niveles de energía (0-30-60-90120 kWh/ton), totalizando 520 datos de entrenamiento. Adicionalmente, se reservaron 16 muestras del último año (80 datos) como conjunto de validación independiente.

Variables predictoras:

• Viscosidad intrínseca (mL/g) medida según ISO 5351:2010 mediante viscosímetro Ostwald con

disolución en cupri-etilendiamina (CED).

• Propiedades morfológicas medidas con L&W Fiber Tester Plus (ISO 16065-2:2014): largo de fibra, ancho de fibra, factor de forma, coarseness, índice de kink, finos P y S, número de vasos y área promedio de vasos.

• Energía de refinación (kWh/ton) aplicada con un refinador piloto Voith LR40 (ISO/TR 11371:2013).

Variables respuesta:

Curvas de refinación de ocho propiedades físicomecánicas del papel:

• Bulk (ISO 534:2011)Opacidad (ISO 2471:2008).

• Porosidad Gurley (ISO 5636-5:2013)

• Freeness (Schopper-Riegler) (ISO 5267-1:1999).

• Índice de tensión (ISO 1924-3:2005).

• Índice de explosión (ISO 2758:2014).

• Índice de rasgado (ISO 1974:2012).

• Indice de resistencia a la flexión (ISO 2493:2010).

Modelamiento

Se implementó el método Bagged Trees (Bootstrap Aggregating con árboles de decisión) mediante Statistics and Machine Learning Toolbox de MATLAB, posteriormente migrado a Python para integración operacional. Se aplicó validación cruzada con 5 particiones y se evaluó el desempeño mediante R², RMSE, MSE, MAE y MAPE. Este método se seleccionó este método por su alta capacidad para modelar relaciones no lineales complejas y su robustez frente al sobreajuste (overfitting), al promediar las predicciones de múltiples árboles de decisión entrenados en subconjuntos de datos.

Figura 1: Diagrama mostrando la Agregación Bootstrap, conocido como Bagging aplicado a árboles de decisiones.

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Los modelos desarrollados mostraron excelente capacidad predictiva. Las propiedades de resistencia (tensión, explosión, rasgado) y volumen específico alcanzaron R²>0.92 en validación y errores MAPE inferiores al 5% en el conjunto de prueba, como se observa en la Tabla 1. La resistencia al aire y freeness obtuvieron R²>0.77, mientras que opacidad mostró ajuste moderado (R²=0.52) dado principalmente a la baja variabilidad en los datos de entrada. La Figura 2 muestra la validación de la predicción de la curva de refinación para el Índice de Tensión, observándose que existe un buen ajuste al inicio de la refinación desplazándose en la medida en que la refinación aumenta.

Tabla 1: Resultados de Validación y Testeo de cada propiedad en el Modelo Multifibra.

Figura 2: Correlación de datos de testeo del Indice de Tensión con los valores predichos.

El análisis de importancia de predictores mediante valores SHAP reveló que la energía de refinación y el largo de fibra son los factores dominantes para la mayoría de propiedades. Para drenabilidad, largo de fibra y el área promedio de vasos resultó ser el predictor principal. El coarseness y el índice de kink mostraron contribuciones significativas en propiedades de resistencia. La Figura 3 muestra los valores SHAP para la predicción de la curva de refinación de Bulk, donde la energía de refinación tiene la mayor predominancia, seguida por el largo de fibra y coarseness (morfología).

Figura 3: Diagrama de importancia de predictores (Shapley) para Bulk [mL/g].

La validación con datos del último año (Figura 3) demostró capacidad de generalización adecuada. En el caso del índice de tensión a una refinación de 60 kWh/ ton, las predicciones lote a lote mostraron concordancia con las mediciones mensuales en el refinador piloto y mantuvo la tendencia de un monitoreo diario realizado con molino PFI, confirmando la robustez del modelo.

Figura 4: Gráfico de monitoreo de Modelo Multifibra comparado a la validación con datos diarios y las refinaciones mensuales como referencia.

5. CONCLUSIONES

Se logró desarrollar exitosamente el Modelo Multifibras, sistema predictivo que permite estimar propiedades físico-mecánicas del papel con alta precisión a partir de características morfológicas medibles en línea. La implementación de un equipo de medición de morfología en línea en una de las plantas de celulosa, habilitará monitoreo continuo cada 10 minutos, transformando radicalmente el sistema de control de calidad.

Los beneficios esperados incluyen: detección temprana de calidad de pulpa, mejor trazabilidad para análisis de proceso (Industria 4.0), potencial selección de lotes de calidad premium, generación automática de certificados de calidad y mayor satisfacción del cliente.

El proyecto representa un avance significativo en la

a pulpas de fibra larga.

6. BIBLIOGRAFIA

1. Ciesielski, K., & Olejnik, K. (2014). Application of Neural Networks for Estimation of Paper Propeties Based on Refined Pulp Propeties. Lodz University of Technology.

2. Demuner, R., Faria, C., Almeida, A., & Pignaton, P. (2022). On the usage of online fiber measurements for predicting bleached eucalyptus kraft pulp tensile index - an industrial case. TAPPI Journal.

3. Okan, O. T., Deniz, I., & Tiryaki, S. (2015). Application of Artificial Neural Networks for Predicting Tensile Index And Brightness in Bleaching Pulp. Maderas, Ciencias y Tecnología.

4. Page, D. (1969). A Theory for the Tensile Strength of Paper. TAPPI Journal October 2018. https://imisrise. tappi.org/TAPPI/Products/18/OCT/18OCT583.aspx.

Con PulpEye Fiber Properties Analyzer, transforma el análisis de fibra en una herramienta de control en tiempo real. Mide desde múltiples puntos del proceso, elimina la dependencia del laboratorio y reduce la variabilidad operacional.

BIOPACKAGING MOTOR DE COMPETITIVIDAD

Felipe Morales

Gerente de Innovación

CMPC - Biopackaging Corrugados

En un escenario global donde la sostenibilidad ha dejado de ser una opción ética para convertirse en un imperativo de mercado y una condición de supervivencia corporativa, la industria del papel y el cartón en Chile atraviesa una transformación estructural sin precedentes. La presión de los mercados internacionales, cada vez más restrictivos con el uso de polímeros derivados del petróleo y microplásticos, ha forzado a las empresas locales a acelerar sus ciclos de innovación. Chile, como potencia exportadora de materias primas y productos manufacturados, se encuentra en la primera línea de esta batalla por la adaptación ambiental.

Felipe Morales, Gerente de Innovación de CMPC Biopackaging – Corrugados, sostiene que la hoja de ruta de la industria para la próxima década debe ser ambiciosa, multidimensional y, sobre todo, resiliente. Según explica el ejecutivo, la estrategia no puede ser lineal, sino que debe atacar diferentes frentes de manera simultánea para generar un ecosistema robusto. “Identificamos tres pilares fundamentales: el fortalecimiento del suministro de fibras recicladas bajo un modelo de economía circular, la educación estratégica del consumidor final para transformar hábitos de consumo, y el desarrollo tecnológico avanzado”, afirma Morales.

En este contexto, el papel corrugado ha dejado de ser un simple material de embalaje para transformarse en un sustituto crítico, biodegradable y funcional que busca responder a entornos globales de alta exigencia logística y regulatoria.

Sin embargo, el camino hacia una circularidad total en el Cono Sur no está exento de obstáculos. Morales es enfático al declarar que el gran desafío futuro radica en la pureza de la recolección. “Reducir la presencia de residuos ajenos al papel, como restos orgánicos o adhesivos no compatibles, en las fibras recuperadas es fundamental para minimizar el material descartado y maximizar la eficiencia en las plantas de celulosa reciclada”, explica. Sin una educación continua y profunda del ciudadano sobre la correcta segregación en el origen, el potencial del reciclaje se ve limitado por la degradación de la materia prima. "La tecnología industrial puede avanzar, pero si el hábito ciudadano no acompaña, el ciclo pierde eficiencia" agrega Morales.

Por ello, la innovación en CMPC trasciende la diferenciación estética. Morales explica que el enfoque está puesto en una protección avanzada mediante soluciones optimizadas en peso y volumen. "En un escenario de fletes

internacionales con costos volátiles y una presión creciente por reducir la huella de carbono del transporte, cada milímetro y cada gramo cuentan. Al aumentar la densidad de carga por viaje y maximizar el cubicaje en el palletizado, las empresas no solo reducen sus emisiones de CO2 por unidad transportada, sino que optimizan sus márgenes operativos". Este compromiso con la excelencia ambiental es respaldado por el liderazgo de CMPC en el Dow Jones Sustainability Index, donde ha sido reconocida como la empresa forestal y papelera más sostenible del mundo por tres años consecutivos, un hito que posiciona al talento chileno en la cima de los estándares globales.

MÁS ALLÁ DE LA CAJA: CIENCIA DE MATERIALES Y COMPETITIVIDAD

Para Morales, el enfoque de CMPC busca que estas soluciones no solo sean técnicamente factibles en el laboratorio, sino también económicamente viables y competitivas en el extranjero. La meta es clara y urgente: posicionar al biopackaging chileno como una solución de vanguardia que permita a los exportadores nacionales cumplir con las normativas de sostenibilidad de la Unión Europea y Asia. En estas regiones, las directivas

sobre envases y residuos de envases (PPWR por sus siglas en inglés) están configurando barreras de entrada reales; aquellos productos que no garanticen una reciclabilidad efectiva o que contengan trazas de plásticos no recuperables enfrentarán aranceles verdes o, en el peor de los casos, la exclusión del mercado.

Uno de los hitos más relevantes en esta evolución tecnológica es la superación de las barreras de protección tradicionales. Históricamente, el packaging de papel enfrentó dificultades críticas para igualar la resistencia a la humedad, el intercambio gaseoso y las grasas que ofrecen los plásticos. Sin embargo, mediante la aplicación de recubrimientos biobasados y nanotecnología forestal, CMPC ha dado pasos agigantados en el desarrollo de barreras de alto rendimiento. Estas innovaciones permiten mantener la integridad del producto y su inocuidad alimentaria sin comprometer la capacidad de biodegra -

dación o compostabilidad del envase.

Morales detalla que hoy ofrecen soluciones sostenibles para las industrias hortofrutícola y acuícola, sectores que representan el corazón de la matriz exportadora chilena. En el caso del salmón o las frutas de exportación, el embalaje debe resistir condiciones extremas de humedad y frío durante semanas. Al desplazar el uso de ceras parafínicas y otros materiales basados en hidrocarburos, la industria no solo reduce drásticamente su huella de carbono, sino que facilita la gestión de residuos en el destino final.

LEY REP Y EL DESAFÍO DE LA PUREZA EN EL ORIGEN

En el ámbito doméstico, la implementación de la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (Ley REP) ha redefinido las reglas del juego de manera irreversible.

Diseño por Alejandra Cerda S.

El "diseño para el reciclaje" ya no se percibe como un valor agregado o una medalla de marketing, sino como una necesidad operativa básica para evitar sobrecostos por concepto de gestión de residuos. Al respecto, Morales destaca la estrecha colaboración que mantienen con diversos actores de la sociedad: cadenas de retail, municipios y gremios industriales.

A través de su unidad de negocio SOREPA, CMPC articula una red de recuperación que alcanza las 250.000 toneladas anuales de fibra, lo que representa un esfuerzo logístico monumental para cerrar efectivamente el ciclo del papel y el cartón en el país. El gerente enfatiza que este modelo otorga a los clientes una ventaja competitiva basada en la trazabilidad y la confiabilidad. Al controlar toda la cadena de suministro "desde el manejo forestal sostenible y el reciclaje de base hasta el producto terminado", la compañía garantiza que el material que llega al consumidor tiene un origen ético y un destino circular asegurado.

EFICIENCIA LOGÍSTICA Y EL "FACTOR HUMANO"

La competitividad también se juega en la logística y en la narrativa de marca. En un mundo hiperconectado, el consumidor actual posee un nivel de información y una conciencia crítica que transforma la sostenibilidad en una exigencia innegociable. Hoy, la falta de compromiso ambiental se traduce en una sanción directa de la demanda, especialmente en las generaciones más jóvenes que ven el envase como una declaración de principios del productor.

UN ECOSISTEMA DE COLABORACIÓN GLOBAL

Para que la innovación chilena supere las barreras de entrada de los mercados más complejos, las soluciones deben converger en tres ejes fundamentales: factibilidad técnica, viabilidad económica y deseabilidad. Este último punto es crucial, pues implica comprender profundamente la psicología del consumidor en destinos como Europa o Norteamérica, donde el minimalismo y el "zero waste" son tendencias dominantes.

Con este objetivo, CMPC impulsa procesos de co-creación con clientes estratégicos y una robusta estrategia de innovación abierta. Esta red no se limita a las fronteras nacionales; incluye alianzas internacionales con instituciones de prestigio como la Tongji University y el Shanghai Innovation Center en China, además de colaboraciones con el MIT designX y el Cambridge Innovation Center en Estados Unidos. Esta polinización cruza -

da de ideas permite que las soluciones desarrolladas en Chile tengan una validación global desde su concepción.

Finalmente, Morales proyecta a Chile no solo como un productor de materia prima, sino como un futuro referente y exportador de tecnología en biopackaging para toda la región. El ejecutivo asegura que existe un ecosistema vibrante de startups y empresas locales desarrollando insumos químicos verdes, software de inteligencia artificial para la optimización logística y nuevos materiales que elevarán la competitividad de toda la industria.

CHILE CUENTA CON EL POTENCIAL PARA CONSOLIDARSE COMO UN REFERENTE REGIONAL EN BIOPACKAGING

En palabras del entrevistado: “Chile cuenta con el potencial para consolidarse como un referente regional en biopackaging, apoyado por un talento local de clase mundial para encontrar soluciones disruptivas a los desafíos complejos del mañana”.

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EXITOSA CONVOCATORIA EN

CURSO FÍSICA Y QUÍMICA DE MADERA

Con una destacada convocatoria que superó los 60 profesionales del sector, se llevó a cabo esta capacitación, organizada por ATCP Chile. La instancia se desarrolló en modalidad online vía Microsoft Teams durante las jornadas del 16, 21, 23 y 27 de abril de 2026. El programa fue diseñado estratégicamente para robustecer los conceptos fundamentales de los procesos de pulpaje en supervisores y especialistas del área técnica. La excelencia académica estuvo garantizada por un panel de relatores de alto nivel: Miguel Pereira, Ingeniero Civil Químico UdeC y Dr. en Recursos Naturales de la U.

de Hamburgo; Juan Pedro Elissetche, Ingeniero Forestal UdeC y Doctor en Ciencias Biológicas UdeC; y Gregory Albornoz, Ingeniero Civil Químico UdeC y Doctor en Ciencias de la Ingeniería UdeC.

Las principales temáticas abordadas en las sesiones fueron en torno a la Estructura de la Madera y el Origen de las Fibras, abarcando tres grandes áreas: Estructura de la Célula Vegetal y Fibras: Composición Química de la Madera y Micro y Ultra Estructura de la Fibra

SUFICIENCIA

HIDRÁULICA EN REDES

PCI: DE LA TEORÍA AL TERRENO

En la ingeniería de protección contra incendios (PCI), existe una brecha peligrosa entre el diseño teórico y el desempeño operativo real. Diseñar bajo estándares como NFPA 13 y NFPA 15 asegura el cumplimiento normativo en el papel. Sin embargo, la seguridad de una planta depende de la suficiencia hidráulica disponible en el momento exacto de la emergencia. Ignorar la degradación de las redes subterráneas es aceptar un riesgo de alta consecuencia.

El mercado de seguros corporativos ha sofisticado sus inspecciones. Ya no bastan los planos as-built; hoy exigen la validación empírica de caudales y presiones en el hidrante más remoto. Esta exigencia no es arbitraria. Factores como la corrosión, la sedimentación y las incrustaciones microbiológicas reducen el diámetro de las tuberías. Esto incrementa las pérdidas por fricción y compromete el gradiente hidráulico global.

El error más común en la gestión de activos PCI es confiar en la modelación computacional tradicional para sistemas existentes. Las simulacio -

nes sufren desviaciones críticas si se usan coeficientes de rugosidad nominales. Para diagnosticar con precisión, es imperativo migrar hacia una evaluación basada en datos de campo.

Andrés Carrasco

Gerente

CFPS – NFPA

Carring Ltda.

suministro real. Esta debe contrastarse con la demanda de los rociadores y el requerimiento de chorros de manguera (hose allowance). Paralelamente, las auditorías de consumo son obligatorias para erradicar conexiones clandestinas con agua de procesos que merman la reserva de incendio.

SI LAS MEDICIONES

REVELAN UN DÉFICIT, SE DEBEN APLICAR MÉTODOS ESPECÍFICOS

Este protocolo debe iniciar con pruebas de caudal y presión (Flow Tests) bajo NFPA 291. Al correlacionar la presión estática, residual y el flujo de descarga, se obtiene la curva de

Si las mediciones revelan un déficit, se deben aplicar métodos específicos. El cálculo del Factor C real, mediante la ecuación de Hazen-Williams, cuantifica la fricción interna según la antigüedad de la red. Finalmente, tecnologías no destructivas como la boroscopia y el ultrasonido permiten evaluar la integridad estructural interna sin paros de planta ni excavaciones.

La suficiencia hidráulica es un parámetro dinámico sujeto al envejecimiento de la infraestructura. Garantizar la disponibilidad operativa exige un puente constante entre el diseño y la inspección en terreno. Solo un diagnóstico técnico integral asegura que el sistema responderá con la presión y el caudal calculados.

ATCP CHILE NUEVOS SOCIOS

Originaria de Santiago, Patricia Soto se integra a la ATCP Chile aportando una trayectoria marcada por la versatilidad y una visión integradora. Formada como Ingeniera Industrial en la Universidad de Santiago de Chile (USACH) con una sólida base fisicoquímica, ha complementado su perfil técnico con estudios de Psicología en la Uniacc, permitiéndole abordar los desafíos industriales desde la eficiencia operativa y el entendimiento profundo del factor humano.

Su carrera se ha forjado en entornos de alta exigencia, especializándose en soluciones químicas y optimización de procesos para la industria del tissue. A lo largo de su trayectoria, ha liderado proyectos críticos en diversas localidades de Chile, colaborando con equipos de primer nivel. Al respecto, Patricia destaca: "Mi experiencia donde convergen la química de procesos y la optimización ha sido clave para desarrollar una visión práctica, orientada a resultados y a la mejora continua, aprendiendo de profesionales que han sido fundamentales en mi desarrollo técnico y estratégico".

Su llegada a la ATCP Chile responde al reconocimiento de la asociación como el epicentro del conocimiento y networking en el rubro. Sobre su motivación para sumarse, la ingeniera señala que "decidí convertirme en socia porque considero fundamental ser parte activa de una comunidad que impulsa el desarrollo de la industria. Valoro la posibilidad de compartir experiencias y contribuir con una mirada que integra lo técnico con lo estratégico, fomentando la innovación y crecimiento sostenible del sector".

Angelino de nacimiento, Carlos Sandoval se integra a la ATCP Chile con una formación de alto nivel y una trayectoria profundamente ligada al corazón industrial de la región. Ingeniero Civil Químico de la Universidad de Concepción y Magíster en Data Science de la Universidad Adolfo Ibáñez, Sandoval ha logrado amalgamar el rigor de la ingeniería de procesos con las nuevas herramientas digitales, una combinación clave para los desafíos actuales de la industria papelera y de celulosa.

Su camino profesional comenzó en 2015 en CMPC, donde ha recorrido hitos operativos fundamentales. Tras su paso por la Planta Laja en roles críticos como la jefatura de Caustificación, Horno de Cal y Efluentes, se trasladó a la Planta Santa Fe. Allí, se ha desempeñado como Subgerente de Procesos y Calidad y, actualmente, como Subgerente de Procesos y Excelencia Operacional, apoyando además las operaciones del Centro Integrado de Operaciones (CIO). Durante estos años, su foco ha sido la búsqueda de operaciones sustentables, iniciativas digitales y el desarrollo de nuevos productos en un mercado altamente competitivo.

Al integrarse como socio ATCP, busca ser parte activa de una red que proyecte la industria hacia el futuro: "Quiero ser parte de este grupo de profesionales que desean impulsar nuestra industria”.

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VELOCIDAD DE FORMACIÓN DE PELÍCULA PROTECTORA PARA TORRES DE ENFRIAMIENTO

1. Gerente Técnico Comercial – Nicolaides Tratamientos de Agua S.A. caranha@nicolaides.cl

2. Director Técnico, Kurita do Brasil Ltda. a.carvalho73@kurita-water.com

RESUMEN

Investigaciones realizadas por la SCEJ (Society of Corrosion Engineers, Japan) demuestran que más del 70% de los problemas en intercambiadores de calor son consecuencia de pittings (corrosión localizada). Sumado el hecho de que el reuso de agua y el uso de fuentes con altas salinidad y/o alta carga orgánica son cada vez más frecuentes, inhibir la corrosión puntiforme es la acción más relevante para extender la vida útil de los intercambiadores de calor. En este contexto, los dispersantes tienen un papel clave en la prevención de pittings, pues controlan la velocidad para restauración de la película protectora fracturada.

A la vista de esta tendencia, KURITA desarrolló el concepto de velocidad de formación de la película protectora, y lanzó una nueva línea de dispersantes para el tratamiento de sistemas de enfriamiento capaz de hacer frente a estos nuevos desafíos, y también proporcionar mayor flexibilidad en el proceso productivo cumpliendo con las legislaciones ambientales cada vez más restrictivas. Este trabajo presenta la línea de dispersantes, denominada KURITA ST, y sus propiedades.

PALABRAS CLAVE: Dispersante, pitting, torre, enfriamiento.

1. INTRODUCCIÓN

En una investigación realizada por la SCEJ para investigar los motivos de sustitución de los haces de intercambiadores de calor, se concluyó que en más del 70% de los casos la falla ocurrió en el lado agua, y casi el 71% de estas fallas ocurrieron debido a pittings.

Se observa en la Figura 1 los datos obtenidos después de la evaluación de 1076 haces.

1: Resultado de Encuesta de Causa de Falla Intercambiadores Calor.

La corrosión a su vez, puede ser representada por las reacciones anódicas y catódicas abajo:

En la Figura 2 se puede observar el proceso de formación y expansión de un pitting, mientras que en la Figura 3 se observa una foto de un pitting en una tubería.

Se presenta a continuación, en la Figura 4, la influencia de incrustaciones en la formación y en la profundidad de los pittings.

Los inhibidores de corrosión dosificados en sistemas de enfriamiento son los responsables por la restauración de la película protectora dañada, conforme se observa en la Figura 5. Sin embargo, los dispersantes aplicados son los responsables de la velocidad de formación de dicha película.

Figura 5: Inhibición Corrosiva y Formación de la Película Protectora.

En los tratamientos convencionales, la inhibición corrosiva se proyecta en función de la concentración de inhibidor y de su tiempo de contacto.

En la siguiente sección se presenta un nuevo concepto, desarrollado por KURITA, denominado Velocidad de Formación/Recuperación de Película Protectora, y también su impacto en el tratamiento aplicado.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

Para medir la velocidad de formación de la película, Kurita desarrolló un modelo a escala piloto, como se puede observar en la Figura 6, donde ambos tubos fueron instalados sin tratamiento inicial y evaluadas sus pérdidas de masa después de un período fijo.

Figura 6: Modelo Kurita para la Medición de la Velocidad de Formación de la Película.

El índice de reparación de la película (FRI - Film Repair Index) se determina en función de la velocidad del agua, su calidad y también la capacidad de suministro de inhibidor de la corrosión.

Se puede observar en la Figura 7 la precisa relación entre la velocidad de formación de la película y la ocurrencia de pittings.

Con base en estos resultados, se observa que las propiedades requeridas del dispersante son más allá del buen efecto de inhibición de fouling mediante altas temperaturas, también se hace necesario el suficiente suministro de inhibidor de corrosión en la región anódica para la rápida formación y restauración del de la película protectora.

La tecnología de dispersante KURITA ST (Sharpened Targeting) es la respuesta a estas demandas, con una relación exacta de las cadenas lineales y ramificadas de los polímeros y proporción precisa de las agrupaciones HO3S- y CH2 = CHCO O- en cada cadena, con una mínima variación de pesos moleculares.

2.1 Protección Anódica

A diferencia de los dispersantes actuales de alto rendimiento, los iones fosfatos se vuelven más rápidamente insolubles en presencia de iones ferrosos (corrosión inicial) con el KURITA ST.

Una vez que el Fe2+ ocurre sólo en la región anódica, los iones fosfatos rápidamente forman una película protectora con el KURITA ST, inhibiendo drásticamente la corrosión en el propio ánodo.

Se observa en la Figura 8 la drástica contribución del

KURITA ST en presencia de iones ferroso.

2.2 Control de Fouling

Se comprobó en pruebas realizadas que el desempeño del Kurita ST es equivalente a otros dispersantes en el control de fouling, conforme se observa en la Figura 9.

Tabla 1: Condiciones de Prueba Control de Fouling.

Las condiciones de la prueba pueden ser observadas en la Tabla 1.

Figura 9: Apariencia de los Tubos de Prueba.

2.3 Influencia Dureza-Ca y Velocidad

Se presenta en la Figura 10 las influencias de la Dureza Cálcica y Velocidad de agua en la corrosión por pitting, tanto para tratamiento convencional como para programa KURITA ST.

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

3.1 Prueba en Planta Piloto

Se presentan a continuación los resultados obtenidos en una prueba en planta piloto, con velocidad de agua de 0,5 m/s; gradiente térmico de 10 ºC; pH de 8,8; dureza calcio de 500 ppm CaCO3; contenido de cloruros de 1.000 ppm Cl-.

Se observa nítida mejora en la profundidad y la evolución de pitting en función del tiempo, mientras se mantuvo el control de tasa de deposición.

3.2 Resultados Obtenidos en Planta Petroquímica en Japón

Se resume en la Tabla 3 los principales parámetros y resultados obtenidos con la sustitución de la tecnología anterior por KURITA ST en una planta petroquímica.

Se observó en este caso una mejora expresiva en la corrosión por pitting incluso en presencia de menor carga de inhibidores de corrosión.

4. CONCLUSIONES

Las características únicas del KURITA ST para una rápida restauración de la película protectora, ofrecen un rendimiento muy superior a los demás dispersantes en la inhibición de pittings.

En cuanto a los dispersantes convencionales, los dispersantes KURITA ST ofrecen:

• Menor corrosión por pitting.

• Excelente protección anódica.

• Mayor tolerancia al estrés.

• Menor potencial de fouling.

• Menor demanda de inhibidores de la corrosión.

• Mayor flexibilidad de las condiciones operativas.

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LA ALIANZA ENTRE ARAUCO Y CEREFAS ÑACURUTÚ POR LA BIODIVERSIDAD

La colaboración entre la empresa forestal y el Centro de Rehabilitación de Fauna Silvestre (CEREFAS) Ñacurutú, ubicado en la comuna de Tomé, emerge como un modelo que trasciende el cumplimiento normativo para transformarse en un estándar de liderazgo ambiental y valor compartido con el territorio.

Para Raúl Briones, Jefe de Conservación de Fauna en la Subgerencia de Medio Ambiente y Valor Social de ARAUCO, el vínculo con Ñacurutú nace de una necesidad operativa y un

compromiso ético profundamente arraigado. "Debido al nexo que hemos tenido a través del proyecto MAPA y nuestras constantes visitas al centro, detectamos lo importante que es este apoyo, especialmente al requerir atención especializada para la fauna", explica Briones, quien suma 15 años de trayectoria en la compañía.

El apoyo de la empresa no se limita a acciones aisladas; se inserta de manera coherente en una estrategia global de conservación que combina la protección de ecosistemas, la gestión de impactos y el trabajo colaborativo. Este respaldo se

Responsabilidad Social Empresarial

traduce en financiamiento para infraestructura, equipamiento y aportes operacionales de largo plazo, trabajando siempre en estrecha coordinación con el Servicio Agrícola y Ganadero (SAG).

La eficacia de esta alianza fue puesta a prueba durante los incendios forestales que afectaron la región, específicamente en el Predio Coihueco. Ante la pérdida de vegetación nativa, se activó una red de rescate junto a organismos como la Asociación de Médicos Veterinarios de Fauna Silvestre (AMEVEFAS) y la Universidad de Concepción, logrando rescatar pudúes, quiques y aves rapaces.

Además del rescate clínico, el programa contempla el enriquecimiento de hábitat. "Instalamos sitios con semillas, agua y refugios para que la fauna pueda rehabilitar sus ambientes y generar futuros focos de dispersión", señala Briones. Para el ejecutivo, Ñacurutú es la prueba de que la sostenibilidad no es una ruta paralela, sino el corazón del negocio: "Pasamos de 'no dañar' a generar un valor ambiental positivo, medible y socialmente valorado".

ÑACURUTÚ: EL IMPACTO EN LA COMUNIDAD

Desde la perspectiva técnica, el Dr. Cristian Herrera , Director del CEREFAS Ñacurutú, destaca que la ubicación en Tomé es estratégica. Al estar en un punto intermedio de la región del Biobío, el centro responde rápidamente a contingencias derivadas de incendios, atropellos o ataques de

animales domésticos.

"Contar con infraestructura de primer nivel y financiamiento estable representa un cambio radical. Nos permite pasar de una atención reactiva a una gestión profesional y planificada" , afirma el médico veterinario. Gracias al apoyo de Bioforest, el centro ha incrementado la diversidad de especies atendidas, incluyendo aves acuáticas, rapaces y mamíferos nativos, fortaleciendo la resiliencia del ecosistema local.

Más allá de la medicina veterinaria, la misión de Ñacurutú tiene un fuerte componente educativo. El mensaje hacia la comunidad es claro: la fauna silvestre es esencial para el equilibrio del cual todos dependemos. La promoción de la tenencia responsable de mascotas y la protección de los hábitats naturales son ejes clave para una convivencia armónica.

En definitiva, la alianza entre ARAUCO y Ñacurutú proyecta un estándar de rigor científico y compromiso social, demostrando que la inversión privada en biodiversidad es una herramienta poderosa para proteger el entorno y el futuro de las comunidades locales.

MÁS

ALLÁ DE LA MEDICINA VETERINARIA, LA MISIÓN DE ÑACURUTÚ TIENE UN FUERTE COMPONENTE EDUCATIVO

TRANSFORMACIÓN DIGITAL EN LA INVESTIGACIÓN Y VALIDACIÓN DE LA LONA SECADORA AERODINÁMICA EN EL SECADO DEL PAPEL

Sergio Luiz Pereira¹ y Gustavo André Leitis²,

1. Ingeniero y Coordinador de Productos; Albany International; sergio.pereira@albint.com

2. Ingeniero y Vendedor Técnico; Albany International; gustavo.leitis@albint.com

RESUMEN

La sección de secado del papel ha atraído interés en desarrollos debido los altos costos del consumo de energía y vapor, y la dinámica de fluidos computacional (CFD) utilizada para el descubrimiento de lona secadora aerodinámicamente activa en comparación con lonas convencionales. El desarrollo fue posible aumentar la activación de los bolsillos de secado, reduciendo el consumo de vapor y mejorando el perfil de humedad 2-sigma del papel. En los papeles con limitaciones de vapor es posible aumentar la producción.

PALABRAS CLAVE: Aerodinámicamente activa, Desarrollos, Sección de secado

1. INTRODUCCIÓN

Se han desarrollado varios diseños de tejidos para el secado buscando una mayor eficiencia. El desarrollo más reciente son tejidos y estructuras aerodinámicamente activas para aumentar la ventilación de los bolsillos de secado [1]. Las validaciones de campo se basan en miles de puntos de datos en tiempo real y registros his-

tóricos, permite un análisis exhaustivo para validar los resultados, convirtiéndola en una herramienta esencial.

2. MATERIALES Y MÉTODOS

El entorno que vamos a analizar es el de las posiciones convencionales con lonas secadoras superiores e inferiores en la sección de secado, configuradas con un rodillo guía en la posición central (figura 1).

1: Ventilación del bolsillo de secado, entrada de aire seco y salida de aire húmedo.

La estructura superficial de la lona secadora influye mucho en la cantidad de aire transportado por el tejido debido a la capa límite de aire [4]. Esto influye en los bolsillos de secado y, basándose en este principio, se desarrollaron lonas aerodinámicamente activas.

2.1 Desarrollo y trabajo en Dinámica de Fluidos Computacional (CFD).

Características de flujo importantes en las máquinas de papel se inducen a una escala muy pequeña, y partiendo de simulaciones de superficies y estructuras de tejidos, se puede establecer la lona secadora ideal y teórica para la ventilación activa.

La estructura ideal incorpora un hilo en un ángulo similar al de un ala de avión o una aleta inclinada. Estas aletas provocan que grandes cantidades de aire sean arrastradas y se utilizaron simulaciones CFD para elegir la estructura más adecuada.

Lo que se descubrió es que el Lado Máquina modificado, con aletas anguladas, introduce mayor flujo de aire a través del tejido, tanto hacia dentro como hacia fuera del bolsillo de secado (Figura 2).

2: Estructura de tejido secador activo para una mejor ventilación [1].

Estudios mostraron que el volumen de aire que entra y sale del bolsillo de secado es aproximadamente un 40% mayor con tejidos aerodinámicamente activos en comparación con los tejidos convencionales. Las aletas anguladas aumentan significativamente la permeabilidad al aire, o flujo de aire a través del tejido, y el aumento de la velocidad inicia un mayor efecto de acondicionamiento en los bolsillos (Figura 3).

Para medir y comparar el espesor de la capa límite y el volumen de aire atrapado por diferentes superficies de tejido, se utilizó un túnel de viento en la Chalmers University of Technology (CTH).

Figura 3: Influencia en la permeabilidad dinámica y velocidad de maquina papel [3].

2.2 Aplicación en máquinas piloto

A continuación, se investigaron el comportamiento y los resultados en máquinas de papel, utilizando la geometría real de una configuración de secado convencional (Figura 4), y muestra un bolsillo en simulado mediante CFD, donde las flechas muestran la dirección del flujo de aire y la escala de color muestra la magnitud de las velocidades del aire [1]. Observamos el aumento de la velocidad del flujo de aire caliente a través de la lona aerodinámicamente activa y mayor movimiento de aire húmedo saliendo del bolsillo.

A- bolsillo cuando se utiliza tejido aerodinámicamente activo. B - bolsillo con tejido convencional.

Figura 4: Flujo de aire simulado por CFD [1].

2.3 Aplicación en máquinas de papel

Actualmente, varias máquinas de embalaje y de papel fino utilizan lonas aerodinámicamente activas en todas las posiciones superiores e inferiores, maximizando así los beneficios del uso del concepto de lona secadora aerodinámicamente activa.

En todas las posiciones de prueba se establecen condiciones previas a la prueba, donde se recopilan datos PI para diferentes tipos de papel, gramajes y velocidades. También se mide el flujo de aire dentro de los bolsillos de secado, y servirá como registro para la validación de la prueba. Las pruebas de campo muestran niveles de humedad entre un 10% y un 50% más bajos en los bolsillos de secado con tejidos aerodinámicamente activos [1].

3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Limitamos los resultados y la discusión a un caso real, una máquina de papel para embalaje que produce diferentes gramajes y tiene diferentes niveles de productividad. Existían algunas expectativas como: Aumento de la productividad; Reducción del consumo de vapor; Mejora del perfil CD de humedad del papel; Reducción de la vibración/agitación de las hojas; Mayor ventilación y volumen de aire seco en el bolsillo; Mayor resistencia a la abrasión y a los accidentes; Construcción de la costura robusta.

Se recopilaron y evaluaron datos históricos de la máquina bajo cuatro condiciones:

• Lona convencional en 1° grupo superior e Inferior (6 meses);

• Lona aerodinámicamente activa en 1° grupo superior (6 meses);

• Lona aerodinámicamente activa en 1° grupo superior e inferior (6 meses);

• Lona aerodinámicamente activa en 1° grupo inferior (6 meses);

Los datos de consumo específico de vapor durante el período de 2 años muestran una reducción en el consumo específico de vapor de aproximadamente 4,6% durante el período en que utilizó las dos lonas aerodinámicamente activas, como se muestra datos estadísticos del cliente en la Figura 5.

Albany realizó estudios de las condiciones de humedad y fuerza motriz de los bolsillos, y estudios estadísticos utilizando datos históricos de PI y llegó a las mismas conclusiones.

La ganancia actualizada fue del orden de 7 dígitos, con un 88% resultante del ahorro de vapor y un 12% del aumento de la vida útil de la lona secadora. Otra ganancia fue la mejora en el contenido de humedad (2 sigma) del papel.

4. CONCLUSIONES

Los tejidos aerodinámicos presentan mayor permeabilidad dinámica, y reduce los niveles de humedad en los bolsillos de secado, mejorando la eficiencia y resulta en mayores tasas de evaporación; esto permite mayor producción o menor consumo de vapor, lo que se traduce en importantes ahorros para las fábricas.

La transformación y los avances digitales fueron fundamentales para desarrollar un modelo de tejido, que podría haber tardado años en desarrollarse, y ya se ha convertido en la base de todos los estudios de mejoras y validaciones en máquinas basadas en papel.

BIBLIOGRAFÍA

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3. Björklund, K. Increasing Dryer Efficiency with an Active Fabric. Albany International Fabric Facts, 2005, 52, págs. 1-5.

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INNOVACIÓN EN BIOECONOMÍA Y MATERIALES SUSTENTABLES

El sector forestal y papelero se encuentra en una etapa de transformación profunda, donde la búsqueda de nuevos materiales y la sostenibilidad son los ejes centrales del desarrollo industrial. En este contexto, la labor del Dr. Miguel Ángel Pereira, director del Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Concepción (UdeC), ha cobrado una especial relevancia internacional. Durante el pasado periodo estival, el investigador llevó a cabo una serie de misiones científicas en México y España, instancias que no solo sirvieron para difundir el trabajo del Laboratorio de Productos Forestales, sino

para consolidar el prestigio de la investigación chilena ante sus pares globales.

REDES DE COLABORACIÓN

El motor de estas actividades internacionales es la Red Iberoamericana de Celulosa y Papel (RIADICYP). Esta plataforma ha sido fundamental para que la Universidad de Concepción mantenga nexos activos con investigadores de toda Iberoamérica. Según explica el Dr. Pereira, estos vínculos no son unidireccionales; por el contrario, fomentan una reciprocidad científica que in-

cluso ha permitido traer expertos extranjeros a Chile, como fue el caso de la investigadora María Vallejos.

Esta red de colaboración permite intensificar las posibilidades de desarrollar trabajos futuros y proyectos conjuntos, facilitando que los avances logrados en el Biobío tengan eco en otros centros de vanguardia. Fue precisamente a través de este marco de cooperación que surgieron las invitaciones para participar en charlas de difusión técnica en dos instituciones de prestigio: el Centro de Investigaciones de Yucatán (CICY) en México y el IQUEMA (Instituto Químico para la Energía y el Medio Ambiente) en la ciudad de Córdoba, España. La agenda comenzó a finales de enero, con la visita al instituto español IQUEMA, en la ciudad de Córdoba, España y posteriormente, hacia fines de febrero en una estancia en el centro mexicano en Yucatán. En ambos destinos, el núcleo de las presentaciones giró en torno a cómo el Laboratorio de Productos Forestales de la UdeC ha abordado los desafíos de la bioeconomía y el desarrollo de nuevos materiales a partir de componentes lignocelulósicos.

Para el académico, estas invitaciones representan un "reconocimiento explícito de los pares en el extranjero" hacia la trayectoria del departamento y su línea de investigación. El interés de estos centros por conocer la experiencia chilena radica en que, aunque los problemas pueden ser globales, las soluciones suelen tener un fuerte componente local basado en la disponibilidad de recursos.

REVALORIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS

Uno de los puntos más interesantes del intercambio fue el análisis de las materias primas. Chile posee una industria robusta basada en la pulpa de pino y eucalipto, pero el desafío actual es otorgarles un valor agregado que trascienda la fabricación convencional de papel. En contraste, la realidad en otras latitudes presenta oportunidades distintas que enriquecen la visión de los investigadores chilenos:

En Yucatán (México): El foco está puesto en especies no maderables, específicamente en plantas anuales ricas en fibras como el sisal (una especie de agave). El Dr. Pereira explica que esta planta posee una fibra muy larga que históricamente se usó en productos que hoy tienen sustitutos; por ello, la investigación actual busca revalorizar este recurso mediante nuevas aplicaciones tecnológicas.

En Córdoba (España): La realidad de la región de Andalucía es impactante por su paisaje. El investigador describe un entorno "lleno de bosques de olivo", que se extienden de manera similar a las plantaciones de pino en Chile. Allí, el interés científico prioritario es la

revalorización de residuos agroindustriales provenientes de cultivos intensivos de olivo y naranjo, buscando convertirlos en recursos útiles para la industria química y de materiales.

BIORREFINERÍA

Y NANOFIBRAS: LOS PILARES DEL FUTURO

El marco conceptual de estas visitas fue la biorrefinería dentro de la bioeconomía, utilizando fibras y nanofibras como recursos sostenibles para el desarrollo de materiales en diversos ámbitos. La convergencia en estos conceptos es lo que permite que investigadores de países con recursos tan distintos colaboren de manera efectiva.

UNO DE LOS PUNTOS MÁS INTERESANTES DEL INTERCAMBIO

FUE

EL ANÁLISIS DE LAS MATERIAS PRIMAS

La experiencia compartida por el Dr. Pereira refuerza la idea de que la ingeniería química UdeC no solo está a la vanguardia en el procesamiento de celulosa tradicional, sino que lidera la transición hacia una industria de bioproductos sofisticados. "Lo que estamos haciendo en Chile es interesante y merece ser difundido", señala el director, destacando que el interés de colaborar con la UdeC es mutuo y vital para el progreso científico. p c

CURSO INTRODUCCIÓN A LA CIENCIA DE DATOS

Durante los días 5, 7, 14 y 18 de mayo, se llevará a cabo el curso "Introducción a la Ciencia de Datos", una instancia diseñada para entregar herramientas prácticas a ingenieros de procesos, producción y confiabilidad. El programa se centra en la captura, limpieza y visualización de datos operacionales, permitiendo a los profesionales optimizar la toma de decisiones en planta mediante análisis univariables, multivariables y la construcción de cartas de control.

La relatoría estará a cargo de Manuel Benavides, Ingeniero Civil Químico y Data Scientist en la Gerencia de Excelencia Técnica de ARAUCO. Con más de 14 años de trayectoria en la industria

de celulosa y papel, Benavides aportará una visión experta sobre la integración de analítica avanzada y soluciones basadas en Inteligencia Artificial en entornos productivos reales.

El enfoque metodológico es "aprender haciendo", utilizando la plataforma Google Colab para ejercicios guiados con datos industriales. Un aspecto innovador del curso es la incorporación de IA generativa como soporte para la programación y el análisis de código, lo que permite a los asistentes obtener resultados de alto nivel sin necesidad de ser especialistas en desarrollo de software.

IMPULSANDO LA DESCARBONIZACIÓN EN EL BIOBÍO

Laura Azócar

Directora Centro Energía

UCSC

La Región del Biobío se posiciona como un actor fundamental en la transición energética y productiva de Chile. En este escenario, la Universidad Católica de la Santísima Concepción (UCSC), a través de su Centro de Energía, lidera iniciativas que buscan vincular directamente la investigación avanzada con los desafíos reales del sector industrial. Laura Azócar, directora de la entidad, detalla cómo están preparando a la industria local para adoptar tecnologías sostenibles, como el hidrógeno verde (H2V), de manera competitiva y segura.

El trabajo de la casa de estudios, a través de su Centro de Energía, se fundamenta en un fuerte compromiso con su entorno. En palabras de Laura Azócar, el objetivo es ser un Centro de Investigación e Innovación referente a nivel nacional e internacional en el área de energía y tecnologías afines. Este propósito, señala, busca "aportar al desarrollo sostenible de la región y el país en temas asociados a formación de capital humano, desarrollo de tecnologías, políticas públicas, modelos de negocio y trabajo con las comunidades".

Para asegurar que los proyectos de innovación y la formación académica estén alineados con metas como la descarbonización, el Centro mantiene un vínculo permanente con los sectores público y privado. Esta relación se articula mediante la participación activa en instancias clave, como la Gobernanza del Programa Estratégico Regional de Hidrógeno Verde y CIDERE Biobío, un involucramiento "que permite ir continuamente alineando el quehacer del Centro a objetivos actuales del Estado y empresas".

LA REGIÓN COMO REFERENTE

En cuanto al liderazgo del Biobío como ecosistema habilitante, la autoridad indica que, si bien el norte y el sur de Chile poseen el mayor potencial de generación de energías renovables (solar y eólica, respectivamente) requeridas para producir H2V, su integración efectiva en la cadena productiva del país exige ecosistemas robustos que, según Azócar, convergen en la región del Biobío, dado a que la zona cuenta con un destacado hub

industrial y una alta capacidad de formación de capital humano a través de sus universidades.

En este contexto, el Centro de Energía destaca por su infraestructura de punta, que incluye laboratorios de bioenergía, electromovilidad y manufactura, herramientas que permitirán generar las capacidades necesarias para incorporar estas nuevas tecnologías, permitiendo el desarrollo de acciones estratégicas, coordinadas y colaborativas en todos los ámbitos de energías limpias entre investigadores de la Universidad y el medio externo, para responder a desafíos que presentan las Regiones del Biobío y Ñuble en temas de combustibles, electricidad, calor y tecnologías afines.

Esto permite posicionar a la Universidad como un referente en el área de energía a nivel regional y nacional en asistencias técnicas, proyectos I+D+i, PI, TT y FCH, siendo la única institución de educación superior en contar con un Centro de Energía en el Biobío, Ñuble y la macrozona centro sur.

PLANTA PILOTO DE HIDRÓGENO VERDE

Un hito tecnológico en la región es la planta piloto de H2V. Inaugurada el año 2024 y financiada por el Gobierno Regional del Biobío en el marco del proyecto “Construcción planta de hidrógeno verde para aplicaciones industriales en la región del Biobío”, es una instalación escalable con características industriales, que no solo permite la producción eficiente de hidrógeno, sino que también servirá como plataforma para la investigación aplicada.

Agrega que, más allá de demostrar su viabilidad técnica, las instalaciones operan como un laboratorio donde se integran tecnologías y se prueban prototipos. Esto es crucial, ya que "permite reducir incertidumbres técnicas y operacionales antes de una implementación a gran escala".

A partir de este espacio de experimentación, se espera entregar a la matriz productiva del país "criterios de diseño y operación para sistemas H2V adaptados a la realidad industrial chilena", junto con "modelos de integración eficientes para descarbonizar procesos existentes".

OPORTUNIDADES DE INNOVACIÓN PARA LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA

Dentro del polo industrial de la Región del Biobío, el sector de celulosa y papel presenta oportunidades únicas de transformación estructural. Dado que esta industria es electro-intensiva y puede destinar hasta un 20% de sus costos totales de producción al ítem energético, el hidrógeno verde (H2V) surge no solo como una alternativa, sino como una atractiva fuente energética sostenible para optimizar procesos térmicos y logísticos de alto consumo.

Sin embargo, el potencial de esta molécula va mucho más allá del autoconsumo energético tradicional. La directora subraya con énfasis que "la producción de H2V abre oportunidades de nuevos negocios a la industria de la celulosa y papel", permitiendo una diversificación de la matriz productiva regional. Como ejemplos concretos de esta sinergia tecnológica, se destaca la producción de nuevos catalizadores avanzados en base a lignina, un subproducto orgánico abundante de la industria, y el aprovechamiento integral de la biomasa forestal para la generación de hidrógeno mediante procesos de gasi -

ficación termoquímica.

El éxito en la adopción de estas tecnologías de vanguardia, de manera segura y competitiva, dependerá fuertemente de la sinergia entre el mundo académico y el em -

EL HIDRÓGENO VERDE SURGE COMO UNA ATRACTIVA FUENTE ENERGÉTICA SOSTENIBLE

presarial. Azócar concluye que "una de las claves para la preparación de la industria, en conjunto con el aporte de las capacidades de las Universidades, está en el desarrollo conjunto de pilotos industriales" que permitan escalar las soluciones de laboratorio a entornos reales. Estos proyectos, desarrollados en conjunto con la industria local y el Gobierno Regional, abarcan áreas estratégicas y permiten la validación tecnológica en condiciones locales, pero, por sobre todo, son el pilar para algo indispensable en el despliegue de esta nueva industria nacional: lograr la formación de capital humano altamente especializado con experiencia práctica.

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CIENCIA DE VANGUARDIA DESDE EL DIMAT UDEC

La transición energética global ha posicionado al litio como un recurso estratégico, y Chile, poseedor de una de las mayores reservas del planeta, se encuentra ante el desafío crítico de generar valor agregado a través del conocimiento. En este escenario, el trabajo del investigador Nicolás Flores, del Departamento de Ingeniería de Materiales (DIMAT) de la Universidad de Concepción, destaca por su ambición y alcance internacional. Tras una formación de excelencia en centros de referencia del Reino Unido, Flores lidera hoy una línea de investigación que busca revolucionar el almacenamiento de energía mediante el desarrollo de baterías de estado sólido. En la siguiente entrevista, nos relata su tránsito desde la química fundamental hacia la ingeniería de materiales y su visión para consolidar a Chile como un polo de innovación tecnológica en el mapa global de las energías limpias.

1. ¿CÓMO NACE LA IDEA DE CENTRAR TU INVESTIGACIÓN EN LAS BATERÍAS DE LITIO?

Realicé mi licenciatura en Química en la UdeC, inicialmente motivado por el interés en la producción de hidrógeno a partir de fuentes renovables usando catalizadores heterogéneos. Para entonces, ya había leído bastante sobre almacenamiento de hidrógeno, por lo que decidí buscar dónde podía especializarme en este tema; así fue como encontré el grupo del profesor Duncan Gregory en Glasgow, Escocia. Aunque mi plan inicial era enfocarme en almacenamiento de hidrógeno, decidí cambiar mi línea de investigación por dos motivos: primero, tras un año, nuestros experimentos no estaban dando resultados; y segundo, Chile posee una de las mayores reservas de litio en el mundo. Me pareció que desarrollar investigación en este ámbito podría ser especialmente relevante para el país. Por ello, orienté mi tesis hacia el estudio de las relaciones estructura-propiedad en electrolitos sólidos de litio, materiales con potencial aplicación en baterías de estado sólido.

2. ¿QUÉ CARACTERIZA TU PROYECTO? ¿CUÁL ES SU SELLO O IDENTIDAD?

El sello principal de mi investigación es combinar la síntesis de nuevos materiales con técnicas avanzadas de caracterización que permiten observar lo que ocurre a nivel

microscópico. El objetivo es producir materiales mediante métodos más rápidos y eficientes, pero que también sean estables en el aire y, por lo tanto, más seguros y fáciles de manipular. Otro aspecto distintivo es la conexión entre ciencia fundamental y aplicación: buscamos diseñar materiales que no solo sean interesantes desde el punto de vista académico, sino que también tengan potencial impacto en tecnologías energéticas. En este punto, la colaboración con expertos internacionales con distintos enfoques resulta fundamental. Además, las estancias como investigador visitante financiadas por la Faraday Institution del Reino Unido, tanto en la Universidad de Birmingham como en la Universidad de Warwick, han sido fundamentales para fortalecer estos vínculos.

3. ¿EN QUÉ ETAPA TE ENCUENTRAS ACTUALMENTE?

Actualmente me encuentro en una etapa de consolidación. Por un lado, profundizando líneas de investigación en materiales para baterías; por otro, construyendo una identidad científica propia y una red de colaboración sólida. También estoy trabajando en manuscritos para la publicación de nuestros resultados.

4. ¿CON QUÉ ACTORES TE HAS VINCULADO PARA POTENCIAR ESTE PROYECTO?

Actualmente, colaboro estrechamente con investigadores como el Prof. Duncan Gregory y la Dra. Emma Gibson (University of Glasgow), el Prof. Peter Slater y la Dra. Phoebe Allan (University of Birmingham), y el Prof. Louis Piper y el Dr. Ashok Menon (University of Warwick), quienes lideran grupos de investigación en estas universidades. También colaboro con equipos en grandes infraestructuras científicas, como ISIS Neutron and Muon Source, Diamond Light Source y Elettra Sincrotrone Trieste.

5. ¿CUÁLES SON SUS PROYECCIONES A FUTURO?

Mi objetivo es consolidar un grupo de investigación en química del estado sólido en Chile, con fuerte énfasis en materiales para almacenamiento y conversión de energía, y con acceso a técnicas avanzadas de caracterización. También busco seguir fortaleciendo colaboraciones internacionales, contribuir a la formación de futuros científicos y posicionar la investigación que se realiza en Chile en un contexto global.

SMURFIT WESTROCK INAUGURA EXPERIENCE CENTER PARA ARGENTINA Y CHILE

Smurfit Westrock inauguró su nuevo Experience Center en ambos países, un espacio estratégico diseñado para fortalecer la colaboración y cercanía con sus clientes en la región. Este centro se enfoca en la co-creación de soluciones de packaging, integrando tecnología avanzada y análisis para resolver los desafíos actuales del sector.

La iniciativa busca transformar el embalaje en una herramienta de valor industrial y comercial, permitiendo el desarrollo de soluciones personalizadas. Con este paso, la compañía refuerza su presencia regional, apostando por un entorno donde la innovación y las necesidades específicas de cada cliente convergen para optimizar sus operaciones.

Fuente: Cartón y corrugado

AVANZA LA LEY REP: MEDIO AMBIENTE PUBLICA ANTEPROYECTO DE BATERÍAS E INICIA CONSULTA PÚBLICA

El Ministerio del Medio Ambiente publicó el anteproyecto de la Ley REP para baterías de más de 5 kg (plomo-ácido, litio y otras). Los productores deberán financiar sistemas de gestión para cumplir metas graduales de valorización: hasta un 90% para plomo-ácido y 50% para litio en 10 años.

La norma incentiva la "segunda vida" y obliga a grandes comercios a recibir residuos, además de instalar puntos de reciclaje en comunas populosas. Se exceptúan microempresas con bajo volumen anual. El proceso de participación ciudadana, clave para perfeccionar la propuesta definitiva, finalizó el pasado 9 de abril de 2026, tras recibir observaciones de diversos sectores.

Fuente: Ministerio Medio Ambiente

ARAUCO PRESENTA AVANCES EN INVESTIGACIÓN APLICADA PARA LA PRODUCCIÓN DE CELULOSA

En la edición de Pulp & Beyond 2026 en Helsinki, ARAUCO presentó sus últimos avances en investigación aplicada para la industria de la celulosa. Sebastián Mandiola, gerente de Bioforest, destacó el rol de la ciencia y la innovación como pilares estratégicos para desarrollar soluciones renovables, eficientes y sustentables.

Entre los hitos presentados, resaltó la alianza con la startup TREECO, que utiliza inteligencia artificial y tecnología CRISPR para optimizar clones de eucalipto, clave para proyectos como Sucuriú en Brasil. La compañía enfatizó que detrás de su producción industrial existen años de conocimiento científico orientados a maximizar la eficiencia operativa y el impacto positivo en el entorno.

Fuente: Cartón y corrugado

MERCADO GLOBAL DE CELULOSA VISIÓN GENERAL DEL SECTOR Y PREVISIÓN HASTA 2032

El mercado global de celulosa vive una transformación acelerada hacia la sostenibilidad. Valorada en 48.780 millones de USD en 2024, se proyecta que alcance los 102.080 millones para 2032, con un crecimiento anual del 9,67%. Este impulso responde a la sustitución de plásticos por materiales de base biológica y a normativas ambientales más estrictas.

La celulosa de madera domina el sector por su escala industrial, aunque la de origen frutal crecerá más rápido por la demanda de productos "etiqueta limpia" en cosmética y alimentación. En cuanto a su forma, la celulosa modificada lidera con un 66,9% del mercado, gracias a su versatilidad en fármacos y construcción, donde actúa como estabilizante y espesante.

Regionalmente, Asia-Pacífico ostenta el liderazgo (38,7% de cuota) debido a la potencia fabril de China e India. No obstante, Europa será la región con mayor dinamismo, impulsada por su compromiso con la economía circular y tecnologías avanzadas de procesamiento.

A pesar de desafíos como la volatilidad en el suministro de materias primas y altos costes de refinamiento, el sector se consolida como pilar de la industria verde. Empresas como Dow, Ashland y Shin-Etsu lideran el desarrollo de aplicaciones en envases, textiles y medicina, posicionando a este polímero natural como el material clave para un futuro bajo en carbono y libre de residuos plásticos.

Fuente: Data Bridge Market Research