AEROSOL la revista — Año XXII, Junio 2026

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Editora Gisselle Lara aerosollarevista@outlook.com

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AEROSOL LA REVISTA. ÓRGANO INFORMATIVO DE LA FEDERACIÓN LATINOAMERICANA DEL AEROSOL – FLADA.

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Revista mensual, julio 2026.

Editor Responsable: Gisselle Jannete Lara Alvarez. Número de Certificado de Reserva otorgado por el Instituto Nacional del Derecho de Autor: 04-2023-062913332600-102. Número de Certificado de Licitud de Título y Contenido: (en trámite).

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Feliz cumpleaños:

Esta edición de Aerosol La Revista celebra 22 años de acompañar e informar con rigor la evolución de la industria del aerosol, consolidando su compromiso con el conocimiento y la innovación del sector.

Nos encontramos además en la cuenta regresiva hacia el 12° Congreso de FLADA, un punto de encuentro clave para el intercambio técnico y comercial en la Ciudad de México.

En la sección de Tecnología, presentamos “Buenas Prácticas de Manufactura en la recepción de propelentes I”, reforzando la importancia de los procesos seguros y eficientes en la cadena de producción.

Gisselle Lara

Editora de Aerosol La Revista

CONTENIDO JULIO 2026

06 REPORTE ESPECIAL:

Charreada 2026, la gran fiesta del IMAAC

10 ASOCIACIONES:

Cuenta regresiva para el 12° Congreso de FLADA

14 TECNOLOGÍA:

Buenas prácticas de manufactura en la recepción de propelentes

26 ASOCIACIONES:

ABAS reafirma su compromiso con el Medio Ambiente

30 EMPRESAS:

Costertalks: la nueva forma de comunicar en la industria del aerosol

32 NOTAS A PRESIÓN:

Lo último en productos innovadores en aerosol

34 CALENDARIO DE EVENTOS:

Agenda global de eventos y encuentros

Paquete de laboratorio de aerosol LAB SET UP

Precios de lista

• Engargoladora (crimper)-nuemática Terco 2024

• Buretta llenadora de propelente

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CHARREADA IMAAC 2026

Así se vivió la tradicional convivencia familiar aerosolista de México

HAY ENCUENTROS QUE SE HAN CONVERTIDO EN UNA TRADICIÓN ESPERADA DENTRO DE LA INDUSTRIA DEL AEROSOL EN MÉXICO. UNO DE ELLOS ES LA REUNIÓN QUE CADA AÑO ORGANIZA EL INSTITUTO

MEXICANO DEL AEROSOL (IMAAC), UN ESPACIO DONDE EL SECTOR DEJA POR UN MOMENTO LA AGENDA TÉCNICA PARA DAR PASO A LA CONVIVENCIA, LA FAMILIA Y LA CERCANÍA ENTRE COLEGAS.

Este 2026, la celebración tuvo lugar el pasado 30 de mayo en el Cortijo La Movida, en el Estado de México, un recinto que se ha consolidado como sede recurrente para encuentros de convivencia de la comunidad del aerosol. Bajo la temática de la charrería, el evento combinó tradición, identidad mexicana y ambiente familiar.

Desde su llegada, los asistentes marcaron el tono del evento: sombreros, botas, paliacates y detalles alusivos al estilo charro dieron vida a una jornada en la que la industria se encontró consigo misma en un ambiente relajado, familiar y festivo. Entre saludos, reencuentros y sonrisas, el ambiente se transformó rápidamente en una convivencia cálida entre empresas, colaboradores y familias.

No podía faltar la buena comida. Los asistentes disfrutaron de carnitas y barbacoa, acompañadas de sus respectivos complementos, mientras las notas del tradicional mariachi llenaban el ambiente y daban aún más color a la celebración.

Uno de los momentos más destacados fue la presentación de la Escaramuza Charra, a cargo de la Asociación de Charros Adolfo López Mateos. Con gran precisión, elegancia y destreza ecuestre, las participantes ofrecieron un espectáculo que capturó la atención de todos los asistentes.

La exhibición fue recibida con entusiasmo por el público, que reconoció en cada presentación la riqueza de una de las tradiciones más representativas de México.

Esta reunión cumplió nuevamente su propósito principal: fortalecer la unión dentro de la industria del aerosol en un entorno de convivencia, identidad y cercanía humana.

El toro mecánico se convirtió en uno de los grandes atractivos del evento, reuniendo a participantes de todas las edades en

una divertida prueba de habilidad que provocó risas, aplausos y momentos memorables.

El IMAAC reafirma así su compromiso con la integración y convivencia de la comunidad del aerosol.

EL 12° CONGRESO LATINOAMERICANO DEL AEROSOL REUNIRÁ INNOVACIÓN, SUSTENTABILIDAD Y OPORTUNIDADES DE NEGOCIO

LOS PRÓXIMOS 8 Y 9 DE OCTUBRE, LA CIUDAD DE MÉXICO VOLVERÁ A CONVERTIRSE EN EL EPICENTRO DE LA INDUSTRIA LATINOAMERICANA DEL AEROSOL AL RECIBIR EL 12° CONGRESO LATINOAMERICANO DEL AEROSOL, ORGANIZADO POR LA FEDERACIÓN LATINOAMERICANA DEL AEROSOL (FLADA). NUEVE AÑOS DESPUÉS DE HABER SIDO SEDE DE ESTE IMPORTANTE ENCUENTRO —CUYA EDICIÓN DE 2017 QUEDÓ MARCADA POR EL SISMO DEL 19 DE SEPTIEMBRE, QUE OBLIGÓ A SUSPENDER LAS ACTIVIDADES PROGRAMADAS PARA EL SEGUNDO DÍA—, LA CAPITAL MEXICANA ABRE NUEVAMENTE SUS PUERTAS A FABRICANTES, PROVEEDORES, ESPECIALISTAS, REGULADORES Y LÍDERES EMPRESARIALES DE TODA LA REGIÓN. EL CONGRESO SERÁ UNA OPORTUNIDAD ÚNICA PARA INTERCAMBIAR CONOCIMIENTOS, ANALIZAR TENDENCIAS, EXPLORAR AVANCES TECNOLÓGICOS Y FORTALECER LOS LAZOS DE UNA INDUSTRIA QUE CONTINÚA EVOLUCIONANDO HACIA LA INNOVACIÓN Y LA SUSTENTABILIDAD.

El congreso llega en un momento clave. La industria del aerosol en América Latina mantiene un crecimiento sostenido, enfrenta importantes desafíos en materia de sustentabilidad y reciclaje, y explora nuevas oportunidades de mercado impulsadas por consumidores cada vez más informados y exigentes.

En entrevista para Aerosol La Revista, Jaime Verver, presidente del Instituto Mexicano del Aerosol (IMAAC) y de la Federación Latinoamericana del Aerosol (FLADA), compartió los objetivos, retos y expectativas de esta nueva edición que promete convertirse en uno de los eventos más relevantes para el sector en 2025.

Una región más integrada y fortalecida

Para FLADA, el principal objetivo del Congreso es seguir consolidando la integración regional. La incorporación de nuevos actores y el fortalecimiento de las asociaciones nacionales permiten construir una visión compartida sobre el futuro de la industria.

ALR: ¿Cuáles son las principales expectativas de FLADA en esta edición?

JV: "Una de ellas es estar fortalecidos y poder estar trabajando en el concepto FLADA como una sola región. Algo importante es que para este periodo estamos integrando una región más, que es Colombia, cuya presencia representa un paso importante en la consolidación de la federación”.

Más allá de las conferencias y exposiciones, el Congreso se ha convertido en una plataforma para generar relaciones

comerciales, detectar oportunidades de inversión y abrir nuevos mercados.

"Las empresas tienen la oportunidad de darse a conocer y realizar ese networking que muchas veces es fundamental para concretar oportunidades de negocio", señala Verver.

La experiencia de congresos anteriores demuestra que este tipo de encuentros pueden influir directamente en decisiones de inversión y expansión empresarial dentro de la región.

La agenda técnica abordará algunos de los temas más relevantes para la industria actual: nuevas tecnologías, maquinaria, procesos productivos, sustentabilidad y regulación.

El programa incluirá conferencias impartidas por especialistas nacionales e internacionales, quienes compartirán experiencias sobre tendencias globales, innovación tecnológica y cambios regulatorios que impactan al sector.

A pesar de los desafíos económicos y regulatorios que enfrenta América Latina, la industria continúa demostrando capacidad de adaptación. México mantiene una posición estratégica gracias a su infraestructura industrial, su cercanía con Estados Unidos y su relevancia como mercado de manufactura.

Sustentabilidad: el gran tema de la industria

Si existe un eje transversal que marcará las conversaciones del Congreso, será la sustentabilidad.

El reciclaje de envases, la economía circular y la gestión responsable de materiales se han convertido en prioridades para fabricantes, marcas y consumidores.

Uno de los principales retos identificados por la industria es mejorar los sistemas de recuperación y reciclaje de los envases de aerosol, tanto de aluminio como de hojalata, materiales que ya cuentan con altos índices de valorización, pero cuyo potencial todavía puede ampliarse.

ALR: ¿Cómo está respondiendo la industria a estas exigencias que ya el consumidor también está haciendo hacia el reciclaje?

JV: "Considero que nos falta fortalecer más a la industria del aerosol entendiendo cómo canalizar ese reciclaje. Hay empresas líderes en esto y son las que están marcando la vanguardia de cómo reciclar. La fortaleza puede encontrarse cuando las grandes marcas apoyan desde el punto de venta y desde la comunicación para mostrar la reciclabilidad de estos productos".

Las oportunidades de crecimiento también estarán presentes en la agenda del Congreso.

Según Verver, sectores como el alimenticio comienzan a mostrar un importante potencial de desarrollo en algunos países de la región. Asimismo, la diferenciación a través del envase, los sistemas de dispensación y el diseño se ha convertido en un factor clave para atraer a nuevas generaciones de consumidores.

La innovación ya no depende únicamente de la formulación del producto; también está relacionada con la experiencia de uso, la funcionalidad y la presentación.

Uno de los elementos que distingue al Congreso Latinoamericano del Aerosol es la diversidad de voces que participan en él.

ALR: ¿Qué valor aporta la participación de expertos internacionales?

JV: "Aquí nos damos cuenta de una de las fortalezas más importantes: la unión de la región. No importa si es Brasil, Argentina, Chile, Colombia o Estados Unidos; todos estamos dentro de un mismo sector. El conocimiento que tiene cada uno y que aporta a un evento de estos es trascendental. Nos permite saber qué hacemos bien, cómo podemos ayudarnos y cómo evolucionan los temas regulatorios en cada país".

ALR: ¿Qué beneficios obtendrán quienes vienen por primera vez?

JV: "Podrán darse cuenta del potencial que tiene la región. Entender en qué nivel están, identificar oportunidades de negocio y descubrir por qué muchos de los que ya han asistido regresan nuevamente. México tiene una fortaleza muy importante por su ubicación y por la oportunidad que representa hacia el mercado más grande del mundo".

Ciudad de México: una sede con proyección internacional

La elección de la Ciudad de México como sede no es casualidad. Durante los últimos años, la capital ha fortalecido su presencia como anfitriona de grandes eventos internacionales, deportivos y empresariales.

El evento permitirá a los asistentes conocer una ciudad que combina tradición, modernidad y una oferta turística reconocida globalmente.

ALR: ¿Qué mensaje les envías a quienes aún consideran asistir a este doceavo Congreso Latinoamericano del Aerosol?

JV: "He tenido oportunidad de convivir con muchos amigos del extranjero y quienes ya vinieron hablan maravillas de la ciudad y de nuestro país. De lo maravilloso que somos los mexicanos, del abrazo, del apapacho y de nuestra hospitalidad. Los que asistan serán recibidos con los brazos abiertos. Esperamos que este sea un evento memorable, no solamente por el programa técnico, sino también por el aspecto humano. Los esperamos para compartir conocimientos, experiencias y hacer de este Congreso algo muy especial para todos".

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA EN LA RECEPCIÓN DE PROPELENTES BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO NA RECEPÇÃO DE PROPELENTES

Por: Jorge Pallares de DDEQSA

I

LA SEGURIDAD CONTINÚA SIENDO UNO DE LOS TEMAS PRIORITARIOS PARA LA INDUSTRIA DEL AEROSOL. CONSCIENTE DE ESTA NECESIDAD, EL INSTITUTO MEXICANO DEL AEROSOL (IMAAC) HA MANTENIDO EL COMPROMISO DE PROMOVER ESPACIOS DE CAPACITACIÓN QUE PERMITAN A LAS EMPRESAS FORTALECER SUS PROCESOS Y REDUCIR RIESGOS OPERATIVOS. POR ELLO, EN EL SEMINARIO TÉCNICO PASADO, EL ING. JORGE PALLARES, DE DDEQSA, PRESENTÓ LA CONFERENCIA BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA EN LA RECEPCIÓN DE PROPELENTES, EN LA QUE ABORDÓ LOS LINEAMIENTOS MÍNIMOS QUE DEBEN CONSIDERARSE PARA GARANTIZAR UNA RECEPCIÓN SEGURA DE ESTOS MATERIALES DENTRO DE LAS PLANTAS PRODUCTIVAS.

El ingeniero explicó que el objetivo de esta platica es definir y describir las buenas prácticas de manufactura mínimas para la recepción de propelentes. Si bien cada empresa puede adoptar estándares más rigurosos de acuerdo con sus necesidades y políticas internas, estos criterios constituyen una base fundamental para fortalecer la seguridad en las operaciones.

Uno de los principales retos que enfrenta el sector en México es la ausencia de una normativa específica para el manejo de propelentes. Aunque a nivel internacional existen

A SEGURANÇA CONTINUA SENDO UM DOS TEMAS PRIORITÁRIOS PARA A INDÚSTRIA DO AEROSOL. CONSCIENTE DESSA NECESSIDADE, O INSTITUTO MEXICANO DO AEROSOL (IMAAC) TEM MANTIDO O COMPROMISSO DE PROMOVER ESPAÇOS DE CAPACITAÇÃO QUE PERMITAM ÀS EMPRESAS FORTALECER SEUS PROCESSOS E REDUZIR RISCOS OPERACIONAIS. POR ISSO, NO ÚLTIMO SEMINÁRIO TÉCNICO, O ENG. JORGE PALLARES, DA DDEQSA, APRESENTOU A PALESTRA BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO NA RECEPÇÃO DE PROPELENTES, NA QUAL ABORDOU AS DIRETRIZES MÍNIMAS QUE DEVEM SER CONSIDERADAS PARA GARANTIR UMA RECEPÇÃO SEGURA DESSES MATERIAIS DENTRO DAS PLANTAS PRODUTIVAS.

Oengenheiro explicou que o objetivo desta palestra é definir e descrever as boas práticas de fabricação mínimas para a recepção de propelentes. Embora cada empresa possa adotar padrões mais rigorosos de acordo com suas necessidades e políticas internas, esses critérios constituem uma base fundamental para fortalecer a segurança nas operações.

Um dos principais desafios enfrentados pelo setor no México é a ausência de uma regulamentação específica para o manuseio de propelentes. Embora existam regulamentações

regulaciones y las autoridades nacionales han realizado esfuerzos para avanzar en su regulación, actualmente las empresas deben apoyarse en marcos normativos ya establecidos. En este sentido, las normas aplicables al Gas LP se han convertido en una referencia técnica sólida, proporcionando lineamientos y protocolos que permiten implementar medidas de seguridad efectivas durante la recepción, almacenamiento y manejo de propelentes.

Para lograr el objetivo, el contenido se divide en cuatro apartados principales.

ÍNDICE:

1. Proveedores de propelentes

1.1. Personal

1.1.1. Capacitación.

1.1.2. Equipo de Protección Personal.

1.2. Unidades

1.2.1 Tipo de unidades

1.2.2 Equipamiento

1.2.3 Condiciones

1.2.4Mantenimiento

2. Clientes

2.1 Área de descarga

2.2 Instalaciones

2.3 Capacitación del personal

3. Muestreo de los propelentes

3.1 Tipos de muestreo

3.1.1 Prueba olfativa

3.1.2 Determinación de composición

3.1.3 Determinación de presión de vapor

3.2 ¿Cómo se hace?

4. Proceso de Trasiego

4.1 Guía de trasiego para auto-tanques

4.2 Guía de trasiego para semirremolques

4.3 Comportamiento de propelente en recipientes sujetos a presión

4.3.1 Trasiego sin retorno de vapores

4.3.2 Trasiego con retorno de vapores

4.4 Puntos clave en un trasiego

1. PROVEEDORES DE PROPELENTES

Hay que enfocarse en la proveeduría de propelentes. Se revisarán aspectos relacionados con la capacitación del personal, las características y condiciones de las unidades de transporte, así como los requisitos de las plataformas e instalaciones involucradas en la operación.

em nível internacional e as autoridades nacionais tenham realizado esforços para avançar em sua regulamentação, atualmente as empresas devem se apoiar em marcos normativos já estabelecidos. Nesse sentido, as normas aplicáveis ao Gás LP tornaram-se uma referência técnica sólida, fornecendo diretrizes e protocolos que permitem implementar medidas de segurança eficazes durante a recepção, armazenamento e manuseio de propelentes.

Para atingir o objetivo, o conteúdo divide-se em quatro seções principais.

ÍNDICE:

1 Fornecedores de propelente

1.1 Pessoal

1.1.1. Capacitação

1.1.2. Equipamento de Proteção Individual)

1.2. Unidades

1.2.1 Tipo de unidades

1.2.2 Equipamento

1.2.3 Condições

1.2.4 Mantenção

2. Clientes

2.1 Área de descarga

2.2 Instalacoçoes

2.3 Capacitaçãó do pessoal

3. Aostragem dos propelentes

3.1 Tipos de amostragem

3.1.1 Teste olfativo

3.1.2 Determinação de composição

3.1.3 Determinação de pressão de vapor

3.2 ¿Cómo se faz?

4. Proceso de Transfega/Transbordo

4.1 Guia de transfega para caminhões-tanque

4.2 Guia de transfega para semirreboques

4.3 Comportamento do propelente em recipientes sob pressão)

4.3.1 Transfega sem retorno de vapores

4.3.2 Transfega com retorno de vapores)

4.4 Pontos-chave em uma transfega

1. FORNECEDORES DE PROPELENTES

É necessário focar no fornecimento de propelentes. Serão revisados aspectos relacionados à capacitação do pessoal, às características e condições das unidades de transporte, bem como aos requisitos das plataformas e instalações envolvidas na operação.

Capacitación Auto-tanque

1.1 Personal

Los proveedores de propelente deben garantizar la capacitación adecuada de sus operadores.

1.1.1 Capacitación

• Propiedades, riesgos y manejo del Propelente

• Sistemas de identificación de unidades destinadas al transporte de sustancias, materiales y residuos peligrosos

• Documentación a bordo de la Unidad de Distribución

• Manejo a la defensiva de vehículos que transportan sustancias peligrosas, ruta segura y acciones para prevenir Incidentes o Accidentes

• Operación de Autotanques, que incluya el manejo de válvulas, accesorios, conexiones, sistema de trasiego y uso de controles de la Unidad de Distribución

• Detección y atención a fugas de GLP

• Revisión visual diaria

• Uso de equipo de protección personal

• Uso y manejo de extintores

• Operación de semirremolques, que incluya el manejo de válvulas, conexiones, sistema de trasiego y uso de bomba eléctrica

• Protocolo de Respuesta a Emergencias

1.1.2 Equipo de Protección Personal

Uno de los primeros puntos a considerar es el uso del equipo de protección personal (EPP). Es importante entender que cada elemento del EPP responde a un análisis de riesgos previamente realizado por especialistas en seguridad industrial, quienes determinan qué protección requiere el personal de acuerdo con las características de cada proceso.

Para este tipo de operaciones se recomienda el uso de ropa de algodón, guantes de piel, chaleco de seguridad, casco de protección y calzado antiestático.

La ropa de algodón ofrece ventajas importantes en caso de presentarse un flamazo. Al tratarse de una fibra natural, no tiende a adherirse a la piel como ocurre con algunos materiales

1.1 Pessoal

Semirremolque

Os fornecedores de propelente devem garantir a capacitação adequada de seus operadores.

1.1.1 Capacitação

• Propriedades, riscos e manuseio do Propelente.

• Sistemas de identificação de unidades destinadas ao transporte de substâncias, materiais e resíduos perigosos.

• Documentação a bordo da Unidade de Distribuição.

• Direção defensiva de veículos que transportam substâncias perigosas, rota segura e ações para prevenir Incidentes ou Acidentes.

• Operação de Caminhões-tanque, incluindo o manuseio de válvulas, acessórios, conexões, sistema de transfega e uso de controles da Unidade de Distribuição.

• Detecção e atendimento a vazamentos de GLP.

• Inspeção visual diária.

• Uso de equipamento de proteção individual.

• Uso e manuseio de extintores.

• Operação de semirreboques, incluindo o manuseio de válvulas, conexões, sistema de transfega e uso de bomba elétrica.

• Protocolo de Resposta a Emergências.

1.1.2 Equipamento de Proteção Individual - EPI

Um dos primeiros pontos a considerar é o uso do equipamento de proteção individual (EPI). É importante entender que cada elemento do EPI responde a uma análise de risco previamente realizada por especialistas em segurança industrial, que determinam qual proteção o pessoal necessita de acordo com as características de cada processo.

Para este tipo de operações, recomenda-se o uso de roupas de algodão, luvas de couro, colete de segurança, capacete de proteção e calçados antiestáticos.

A roupa de algodão oferece vantagens importantes em caso de quebra de chama (flash fire). Por se tratar de uma fibra natural, não tende a aderir à pele como ocorre com

sintéticos, lo que puede contribuir a reducir la gravedad de las lesiones. Además, ayuda a minimizar la acumulación de carga estática durante las actividades operativas.

En cuanto al calzado, es fundamental distinguir entre un zapato dieléctrico y uno antiestático, ya que ambos cumplen funciones completamente diferentes. El calzado dieléctrico está diseñado para aislar al trabajador de la corriente eléctrica. Por el contrario, el calzado antiestático permite disipar gradualmente la electricidad estática acumulada en el cuerpo mediante el contacto con el suelo.

Esta característica cobra especial relevancia en la industria del aerosol y en las operaciones relacionadas con propelentes. Si se analiza el triángulo del fuego, en estos procesos ya están presentes el combustible —el propelente— y el oxígeno del ambiente; por lo tanto, el principal riesgo es la aparición de una fuente de ignición. La acumulación de electricidad estática puede convertirse precisamente en ese elemento desencadenante.

Por ello, es fundamental verificar que el personal utilice calzado verdaderamente antiestático y comprobar periódicamente que conserve sus propiedades de disipación de carga. También debe considerarse que modificaciones, como el uso de calcetines muy gruesos o el cambio de las plantillas originales, incluso el uso excesivo de talco desodorante puede afectar su funcionamiento y disminuir la protección que ofrece.

alguns materiais sintéticos, o que pode contribuir para reduzir a gravidade das lesões. Além disso, ajuda a minimizar o acúmulo de carga estática durante as atividades operacionais.

Quanto ao calçado, é fundamental distinguir entre um sapato dielétrico e um antiestático, pois ambos cumprem funções completamente diferentes. O calçado dielétrico é projetado para isolar o trabalhador da corrente elétrica. Por outro lado, o calçado antiestático permite dissipar gradualmente a eletricidade estática acumulada no corpo mediante o contato com o solo.

Esta característica ganha especial relevância na indústria do aerosol e nas operações relacionadas a propelentes. Se analisarmos o triângulo do fogo, nesses processos já estão presentes o combustível — o propelente — e o oxigênio do ambiente; portanto, o principal risco é o surgimento de uma fonte de ignição. O acúmulo de eletricidade estática pode se tornar precisamente esse elemento desencadeador.

Por isso, é fundamental verificar se o pessoal utiliza calçados verdadeiramente antiestáticos e comprovar periodicamente se conservam suas propriedades de dissipação de carga. Também deve-se considerar que modificações, como o uso de meias muito grossas ou a troca das palmilhas originais, e até mesmo o uso excessivo de talco desodorante, podem afetar seu funcionamento e diminuir a proteção oferecida.

1.2 Unidades

1.2.1 Tipos de unidades

En cuanto a las unidades de suministro de propelente, las más comunes son el auto-tanque y el semirremolque. La elección entre uno u otro dependerá principalmente del volumen de consumo y de las características de las instalaciones de cada empresa.

El autotanque cuenta con diversos accesorios y sistemas que permiten realizar la descarga de manera segura, entre ellos la bomba y los equipos de medición, por lo que requiere operadores debidamente capacitados para su manejo. Se trata del mismo tipo de unidad que habitualmente se utiliza para el suministro de Gas LP a tanques estacionarios.

1.2 Unidades

1.2.1 Tipos de unidades

Quanto às unidades de fornecimento de propelente, as mais comuns são o caminhão-tanque (auto-tanque) e o semirreboque. A escolha entre um ou outro dependerá principalmente do volume de consumo e das características das instalações de cada empresa.

O caminhão-tanque conta com diversos acessórios e sistemas que permitem realizar a descarga de maneira segura, entre eles a bomba e os equipamentos de medição, exigindo operadores devidamente capacitados para o seu manuseio. Trata-se do mesmo tipo de unidade habitualmente utilizada para o fornecimento de Gás LP a tanques estacionários.

1.2.2 Equipamiento de unidades.

Independientemente del tipo de unidad, el equipamiento mínimo debe incluir calzas para inmovilizar el vehículo, un extintor de polvo químico seco de 9 kg, cinta antiestática y elementos de señalización. Cada uno cumple una función específica dentro de la operación segura: las calzas evitan movimientos accidentales, las cintas antiestáticas ayudan a disipar la electricidad estática que se genera sobre el vehículo debido a su movimiento, la señalización delimita el área de trabajo y el extintor permite actuar ante un fuego incipiente.

1.2.2 Equipamento das unidades.

Independentemente do tipo de unidade, o equipamento mínimo deve incluir calços para imobilizar o veículo, um extintor de pó químico seco de 9 kg, fita antiestática e elementos de sinalização. Cada um cumpre uma função específica dentro da operação segura: os calços evitam movimentos acidentais, as fitas antiestáticas ajudam a dissipar a eletricidade estática gerada no veículo devido ao seu movimento, a sinalização delimita a área de trabalho e o extintor permite agir diante de um princípio de incêndio.

de PQS de 9.0 kg Calzas Conos de señalización Cinta antiestática

En este sentido, es importante recordar que durante la recepción de los propelentes se trabaja con materiales peligrosos, por lo que el operador debe mantenerse atento no solo a la maniobra de descarga, sino también a las condiciones de su entorno. Asimismo, debe tenerse presente que el extintor está diseñado para controlar incendios incipientes, no para combatir incendios ya desarrollados.

2.2.4 Condiciones

Las condiciones que deben cumplir los autotanques y semirremolques están establecidas en la NOM-EM-007ASEA-2025, emitida en octubre de 2025. Se trata de una regulación amplia diseñada para gas LP que surgió después del trágico accidente ocurrido en La Concordia, Iztapalapa, un evento que llevó a las autoridades a actuar de manera inmediata para reforzar las condiciones de seguridad en el transporte de materiales peligrosos (gas LP).

Esta norma contempla los requisitos que deben cumplir las unidades y todos sus componentes críticos. Entre ellos se encuentran las válvulas de alivio, válvulas de servicio, medidores de nivel, manómetros y demás accesorios que forman parte del sistema de transporte y descarga.

Nesse sentido, é importante lembrar que durante la recepção dos propelentes trabalha-se com materiais perigosos, por isso o operador deve manter-se atento não apenas à manobra de descarga, mas também às condições do ambiente ao seu redor. Da mesma forma, deve-se ter em mente que o extintor é projetado para controlar princípios de incêndio, não para combater incêndios já desenvolvidos.

2.2.4

Condições

As condições que os caminhões-tanque e semirreboques devem atender estão estabelecidas na NOM-EM-007ASEA-2025, emitida em outubro de 2025. Trata-se de uma regulamentação ampla destinada ao gás LP que surgiu após o trágico acidente ocorrido em La Concordia, Iztapalapa, evento que levou as autoridades a agir imediatamente para reforçar as condições de segurança no transporte de materiais perigosos (gás LP).

Esta norma contempla os requisitos que as unidades e todos os seus componentes críticos devem atender. Entre eles estão válvulas de alívio, válvulas de serviço, medidores de nível, manômetros e outros acessórios que fazem parte do sistema de transporte e descarga.

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Si observamos la cantidad de elementos que integran un autotanque, resulta evidente que cada uno cumple una función específica dentro de la operación. Por ello, todos estos componentes deben mantenerse en condiciones adecuadas y cumplir con las pruebas e inspecciones correspondientes para garantizar una operación segura durante la recepción y manejo de propelentes.

Se observarmos a quantidade de elementos que compõem um caminhão tanque, fica evidente que cada um cumpre uma função específica dentro da operação. Portanto, todos estes componentes devem ser mantidos em condições adequadas e cumprir os correspondentes testes e inspeções para garantir um funcionamento seguro durante a recepção e manuseio de propelentes. Fin primera de la parte

05 DE JUNIO "DÍA MUNDIAL DEL MEDIO AMBIENTE"

ABAS REAFIRMÓ SU COMPROMISO CON EL RECICLAJE DE ENVASES DE AEROSOL

EN VÍSPERAS DEL DÍA MUNDIAL DEL MEDIO AMBIENTE, AYLINE FREITAS, PRESIDENTA EJECUTIVA DE LA ABAS, PARTICIPÓ EN UNA CONVERSACIÓN EN VIVO TRANSMITIDA A TRAVÉS DE INSTAGRAM JUNTO A JOSÉ VALVERDE, UNO DE LOS PRINCIPALES REFERENTES DE BRASIL EN GESTIÓN AMBIENTAL Y RESIDUOS SÓLIDOS. EL ENCUENTRO ABORDÓ LOS DESAFÍOS Y OPORTUNIDADES DE LA SOSTENIBILIDAD EN LA INDUSTRIA DEL AEROSOL, ASÍ COMO LOS AVANCES LOGRADOS EN MATERIA DE RECICLAJE, ECONOMÍA CIRCULAR, LOGÍSTICA INVERSA Y LIDERAZGO FEMENINO.

Durante la plática, Freitas destacó que la industria del aerosol ha recorrido un importante camino de transformación ambiental durante las últimas décadas. Uno de los puntos centrales fue la necesidad de derribar mitos históricos que aún persisten en torno a estos productos. Explicó que los aerosoles dejaron de utilizar clorofluorocarbonos (CFC) hace más de 40 años, tras la adopción global de los compromisos establecidos por el Protocolo de Montreal, considerado uno de los acuerdos ambientales más exitosos de la historia.

“La industria del aerosol fue protagonista de una de las mayores transformaciones ambientales globales”, señaló Freitas, al recordar que los propelentes utilizados actualmente no dañan la capa de ozono y que el sector ha evolucionado significativamente en términos de sostenibilidad e innovación.

La presidenta de ABAS también puso énfasis en la importancia de ampliar el conocimiento técnico sobre los envases de aerosol posconsumo. Explicó que numerosos estudios nacionales e internacionales han demostrado que, cuando el producto es utilizado correctamente hasta el final de su vida útil, los envases contienen menos del 3 % de residuo remanente, lo que permite clasificarlos como residuos no peligrosos.

Este aspecto resulta clave para fortalecer los procesos de reciclaje, ya que facilita que los envases sean gestionados dentro de los mismos flujos de recuperación utilizados para otros envases metálicos, como latas de bebidas o de alimentos.

Ayline destacó que el aerosol es un ejemplo concreto de economía circular en acción, debido a que sus envases están fabricados principalmente con acero y aluminio, dos materiales de alto valor y ampliamente reciclables. En este contexto, recordó que aproximadamente el 75 % de todo el aluminio producido a lo largo de la historia continúa actualmente en circulación, lo que demuestra el enorme potencial de este material para mantenerse dentro de cadenas productivas sostenibles.

Asimismo, abordaron el papel estratégico de la logística inversa como herramienta para incrementar las tasas de recuperación de materiales y garantizar que los envases regresen al ciclo productivo. Según explicó, el trabajo desarrollado por ABAS en los últimos años se ha basado en

la colaboración entre fabricantes, recicladores, especialistas, entidades gestoras y consumidores, con el objetivo de construir soluciones prácticas y sostenibles para el manejo de los aerosoles después de su uso.

Uno de los mensajes más relevantes fue la necesidad de fortalecer la responsabilidad compartida entre todos los actores de la cadena. Freitas destacó que la sostenibilidad no depende únicamente de la industria, sino también de la participación activa de consumidores, autoridades, organizaciones ambientales y sistemas de gestión de residuos.

También, resaltó la importancia de los recicladores y de los trabajadores que integran las cadenas de recuperación de materiales. En este sentido, señaló que la economía circular no solo genera beneficios ambientales, sino que también crea oportunidades económicas y sociales, especialmente para quienes desempeñan un papel fundamental en la recolección y clasificación de residuos reciclables.

Durante el encuentro, recordó que Brasil ocupa actualmente una posición destacada en el mercado mundial del aerosol, situándose entre los principales productores globales. Esta relevancia ha permitido al país participar activamente en las discusiones internacionales sobre sostenibilidad, innovación y economía circular, compartiendo experiencias y promoviendo soluciones alineadas con las tendencias globales.

La conversación concluyó con una reflexión sobre el futuro de la sostenibilidad y la necesidad de continuar impulsando la innovación, el diálogo multisectorial y la cooperación entre todos los actores involucrados. Para Freitas, el reciclaje de envases de aerosol representa un ejemplo de cómo la combinación de conocimiento técnico, responsabilidad compartida, liderazgo y compromiso ambiental puede contribuir a construir una economía cada vez más circular y eficiente.

En el marco del Día Mundial del Medio Ambiente, (5 de junio) el mensaje fue claro: avanzar hacia modelos de producción y consumo más sostenibles requiere derribar mitos, promover información basada en evidencia y fortalecer las alianzas que permitan transformar los residuos en recursos, generando beneficios ambientales, económicos y sociales para toda la sociedad.

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Medidor de altura de contacto tipo “Boxal“

- Indicador digital

- Para medir la altura del borde de envase de aerosoles con apertura de 1“ (altura de contacto)

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- Incl. anillo de calibración con certificado

- Incl. soporte para montaje en la pared

- Cable USB para el indicador digital para conectar a través del interaz a la computadora

Responsable para Latinoamérica: Michael Marty Teléfono directo: +41 55 417 40 94 E-mail: latam@pamasol.com

Pamasol Willi Mäder AG

8808 Pfäffikon SZ - Suiza

Teléfono +41 55 417 40 40 www.pamasol.com - info@pamasol.com

SEPTIEMBRE 2026

LA INDUSTRIA DEL AEROSOL EN

LATINOAMÉRICA

Sea parte de la publicación de referencia para los profesionales de la industria del aerosol en la región.

En septiembre, AEROSOL LA REVISTA presentará, la edición especial del Directorio de la Industria del Aerosol en Latinoamérica, una herramienta de consulta que reúne a fabricantes, proveedores, comercializadores y empresas clave que impulsan el crecimiento del sector.

Esta edición tendrá una visibilidad especial al distribuirse y exhibirse durante el 12° Congreso Latinoamericano del Aerosol, uno de los encuentros más importantes de la industria en la región, lo que brindará una exposición adicional a las empresas anunciantes.

¿Por qué anunciarse?

· La forma más rápida y efectiva de dar a conocer su empresa y sus productos en toda América Latina.

· Mayor presencia y visibilidad en el mercado latinoamericano del aerosol.

· Exposición adicional durante el 12° Congreso Latinoamericano del Aerosol.

· Tarifas y promociones especiales exclusivas para esta edición.

Reserve su espacio y forme parte del Directorio de la Industria del Aerosol en Latinoamérica 2026.

AEROSOL LA REVISTA

Conectando a la industria del aerosol en América Latina.

Contáctenos vía mail a: geno@genonardini.com / luis@luisnardini.com / rene@nayala.com

JRPACKING: PROVEEDOR LÍDER DE SOLUCIONES DE LLENADO DE AEROSOLES EN CHINA

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Desde 2003, JRPACKING ha estado a la vanguardia de la tecnología de llenado de aerosoles. Nos hemos convertido en el líder del mercado chino, una posición lograda gracias a un compromiso inquebrantable con la excelencia en ingeniería y la calidad superior.

Escala inigualable: Nuestras tres modernas fábricas en Wuhan, Zhongshan y Huanggang conforman una sólida red de producción.

Experiencia global: Un equipo dedicado de más de 40 ingenieros internacionales garantiza que su proyecto reciba soporte técnico de primer nivel.

Soluciones completas: Ofrecemos una gama completa de maquinaria, desde unidades semiautomáticas versátiles hasta líneas de 200 CPM de alto rendimiento, sistemas especializados de BOV y farmacéuticos, y automatización robótica avanzada de final de línea.

Asóciese con JRPACKING y lleve su producción al siguiente nivel.

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Hubei Jrpacking Technology Co., Ltd. N.° 205, Edificio 1, Centro del Valle Óptico, Zona de Desarrollo de Alta Tecnología, Wuhan, China. sales@jrpacking.com • https://jrpacking.com

COSTERTALKS: LA CONVERSACIÓN QUE IMPULSA UNA NUEVA ERA EN EL AEROSOL Y EL PACKAGING

LA INDUSTRIA DEL AEROSOL ATRAVIESA UNA ETAPA DE GRANDES CAMBIOS IMPULSADOS POR NUEVAS REGULACIONES Y LA DEMANDA DE ENVASES MÁS SUSTENTABLES. EN ESTE CONTEXTO SURGE COSTERTALKS, LA SERIE DE WEBINARS DE COSTER GROUP CREADA PARA ANALIZAR TEMAS CLAVE COMO ECONOMÍA CIRCULAR, RECICLABILIDAD, GASES COMPRIMIDOS Y NUEVAS TECNOLOGÍAS DE DISPENSACIÓN QUE HOY ESTÁN MARCANDO EL RUMBO DEL SECTOR.

Los dos primeros episodios dejaron claro que el sector está entrando en una etapa completamente distinta.

ECONOMÍA CIRCULAR: MÁS ALLÁ DEL RECICLAJE

El primer episodio reunió a Andrea Raineri y Marco Cazzolli para hablar sobre economía circular y explicaron cómo Europa está impulsando nuevas regulaciones para dejar atrás el modelo de producir, usar y desechar, apostando por sistemas más reciclables y eficientes. Además, destacaron que, la transición hacia modelos circulares podría generar un importante crecimiento económico global hacia 2030.

Un tema interesante fue cómo las nuevas regulaciones europeas están obligando a rediseñar muchos sistemas de dispensación. Normativas como PPWR y ESPR exigirán envases más reciclables, con menos complejidad de materiales y mayor contenido de plástico reciclado postconsumo (PCR).

Esto está impulsando el desarrollo de diseños “mono-material” o “same-polymer-family”, es decir, componentes fabricados con materiales compatibles entre sí para facilitar el reciclaje. Aunque parece sencillo, sustituir piezas metálicas por soluciones plásticas capaces de mantener el mismo desempeño representa un gran reto técnico.

También se habló del uso cada vez más importante del LCA (Life Cycle Assessment), una metodología que mide el impacto ambiental de un producto durante todo su ciclo de vida y que será clave para validar las declaraciones de sustentabilidad de las marcas.

GASES COMPRIMIDOS: EL TEMA QUE ESTÁ CAMBIANDO LA CONVERSACIÓN EN AEROSOLES

El segundo episodio se enfocó en los gases comprimidos como alternativa a los propelentes tradicionales. Alfeo Tecchiolli y Marta Battiston analizaron las oportunidades y desafíos del uso de aire, nitrógeno y CO₂ en productos aerosol.

El interés por estas tecnologías sigue creciendo porque los gases comprimidos eliminan prácticamente los VOCs y reducen los riesgos de inflamabilidad asociados con propelentes tradicionales como butano o propano, además de responder a regulaciones ambientales cada vez más estrictas.

Sin embargo, los especialistas explicaron que la transición no es tan sencilla. A diferencia de los gases licuados, los gases comprimidos pierden presión conforme el producto se utiliza, lo que puede afectar la calidad del spray y el desempeño del producto, especialmente en formulaciones complejas como antitranspirantes o hairsprays.

Entre las innovaciones presentadas destacó el sistema CosterEco Regulator, desarrollado para mantener un spray constante utilizando aire o nitrógeno, compensando la caída de presión típica de este tipo de propelentes.

Los primeros episodios de CosterTalks pueden verse y escucharse directamente en la página oficial de Coster Group, donde también están disponibles sus whitepapers técnicos y contenidos especializados.

AEROSOL PARA RESTAURACIÓN DE PALAS DE PICKLEBALL

La innovación en aerosol permite restaurar palas de pickleball afectadas por el desgaste del uso continuo. Recupera la fricción superficial, mejorando control, agarre y desempeño en el juego. Pruebas ASTM D1894 indican recuperaciones de hasta 95 %–99 % del rendimiento original. La aplicación es rápida, segura y compatible con distintos materiales sin dañar la superficie.

PROTECCIÓN SOLAR MINERAL EN AEROSOL SPF 30 PARA CUIDADO MASCULINO PROTECCIÓN

La marca de cuidado personal masculino Dr. Squatch incursiona el cuidado solar con un protector mineral en aerosol con SPF 30. producto incorpora una fórmula mineral con óxido de zinc como ingrediente activo. Su formato aerosol permite una aplicación rápida y uniforme del protector.

La marca londinense Beame desarrolla un protector solar en aerosol dirigido a la Generación Z, con el objetivo de mejorar los hábitos de reaplicación. El producto se complementa con pegatinas UV que cambian de color según la exposición al sol, indicando cuándo volver a aplicar el protector. Su fórmula es ligera, compatible con maquillaje e incluye ingredientes calmantes para la piel.

Jiangyin Dingfeng Can Industry Co., Ltd.

DF Can: La innovación que tu marca necesita, desde 2007

Desde nuestra fundación en 2007, en DF Can hemos transformado la industria del aerosol con soluciones de embalaje de alta calidad y tecnología de vanguardia. Con más de 300 millones de latas fabricadas anualmente, somos líderes en la producción de latas de hojalata y aluminio, tanto para aerosoles como para otros productos.

Fabricamos:

• Latas de aerosol en una amplia gama de tamaños (diámetros de 45/52/57/65/70mm y alturas de 98 mm a 380 mm) para ofrecer soluciones personalizadas a tus necesidades.

• Latas de aluminio con especificaciones que varían entre 35/38/40/45/50/53/59/66mm de diámetro, y alturas de hasta 240 mm, ideales para diferentes tipos de productos.

• Latas impresas para que tu diseño destaque, con tecnología de impresión avanzada en hasta 8 colores, garantizando calidad y precisión en cada detalle.

Innovación que impulsa tu marca

Con tecnología de vanguardia y líneas de producción automatizadas, garantizamos latas perfectas en tiempo récord, con una precisión milimétrica.

Capacidad que se adapta a tus necesidades

Más de 300 millones de latas al año nos permiten ofrecerte la flexibilidad y velocidad que tu negocio requiere, sin comprometer la calidad.

Compromiso total con tu éxito

En DF Can, cada lata cuenta. Nos dedicamos a brindar un servicio de clase mundial, con atención personalizada y un

Jiangyin Dingfeng Can Industry Co., Ltd.

Dirección: No. 82, Mahuang Road, Xuxiake Town, Jiangyin City, Jiangsu Province, China

Tel: +86 510 86536887

Fax: +86 510 86536886 WhatsApp: +86 139 18977914

info@dfcan.com www. dfcan.com/

CALENDARIO DE EVENTOS 2026

JULIO 13-15

Cosmoprof North America Las Vegas

Lugar: Mandalay Bay Convention Center, Las Vegas, NV. Informes: CosmoprofNorthAmerica.com

SEPTIEMBRE 15-17

Taller de regulación de plaguicidas de la Asociación de Productos Domésticos y Comerciales (HCPA)

Lugar: por confirmar, Washington, DC. Informes: thehcpa.org

OCTUBRE 08-09

12° Congreso Latinoamericano del Aerosol

Lugar: Sheraton María Isabel Hotel Av. Paseo de la Reforma 325, Alcaldía Cuauhtémoc, C.P. 06500, CDMX, México. Informes: claudia.lince@imaacmexico.org

OCTUBRE 18-21

PACK EXPO International

Lugar: McCormick Place, Chicago, IL. Informes: packexpointernational.com

NOVIEMBRE 4

Curso de etiquetado de aerosoles de la Asociación Británica de Fabricantes de Aerosoles (BAMA).

Lugar: Oficinas de BAMA, Stevenage, Reino Unido. Informes: bama.co.uk

NOVIEMBRE 6-9

Reunión anual de la Asociación de Productos para el Hogar y el Comercio (HCPA)

Lugar: Marriott Harbor Beach Resort & Spa, Fort Lauderdale, Florida. Informes: thehcpa.org

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

Página

Envatec, S.A. de C.V.

Terco, Inc.

Chumboon Metal Packaging Corporation.

Nayala, S.A. de C.V.

Federación Latinoamericana del Aerosol.

Summit de Sudamérica S.R.L.

Fexel, S.A. de C.V.

Shenzhen Huate Packaing Co. Ltd.

Pamasol Willi Mäder AG.

Enpack, S.A. de C.V.

Hubei Jrpacking Technology Co., Ltd.

Spray Perfect, S.A. de C.V.

Econrgy

Propysol, S.A. de C.V.

Terco, Inc.

Aerosol La Revista, S.A. de C.V.

Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V.

Envatec, S.A. de C.V.

Pamasol Willi Mäder AG.

Jiangyin Dingfeng Can-Making Co., Ltd.

Jinxing Aerosol Valve Manufacturing Co., Ltd.

Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V.

Propysol, S.A. de C.V.