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CARTA EDITORIAL

DIRECTORIO Presidente Geno Nardini geno@aerosollarevista.com Director General Luis Nardini luis@luisnardini.com Editora Gisselle Lara aerosollarevista@outlook.com Director de Arte Levy Ramírez levi@aerosollarevista.com Administrativo René Hérnandez rene@nayala.com BANCO DE IMÁGENES SHUTTERSTOCK AEROSOL LA REVISTA. ÓRGANO INFORMATIVO DE LA FEDERACIÓN LATINOAMERICANA DEL AEROSOL – FLADA. Circuito Plaza Tenexpa 15, Colonia Dr. Alfonso Ortiz Tirado, Alcaldía Iztapalapa C.P. 09020, CDMX, México. Teléfonos: +52 (55) 5711-4100, +52 (55) 5780-2356 Síganos en: @AEROSOLrevista Aerosollarevista AerosolLaRevista aerosol-la-revista Escriba sus comentarios a: aerosollarevista@outlook.com

Revista mensual, octubre de 2025. Editor Responsable: Gisselle Jannete Lara Alvarez. Número de Certificado de Reserva otorgado por el Instituto Nacional del Derecho de Autor: 04-2023-062913332600-102. Número de Certificado de Licitud de Título y Contenido: (en trámite). Domicilio de la Publicación: Circuito Plaza Tenexpa 15, Colonia Dr. Alfonso Ortiz Tirado Alcaldía Iztapalapa C.P. 09020, CDMX, México. Imprenta: Rubén Ángel Gamborino Prieto Dirección: Quebrada No. 309 Int. 03, Colonia Narvarte Oriente, Alcaldía Benito Juárez C.P. 03020, CDMX, México. TEL: 55 21 24 82 17 Distribuidor: René Hernández Gutiérrez. Dirección: Calzada de Guadalupe 506/205 Colonia Industrial, Alcaldía Gustavo A Madero C.P. 09020, CDMX, México. Tel: 55 21 06 49 59

BIENVENIDO 2026 Bienvenidos al primer número de Aerosol La Revista de este 2026. Arrancamos el año con contenido clave para la industria, comenzando con la segunda parte de nuestro análisis sobre la Calidad y seguridad de los tanques para gas propano. También incluimos un reporte especial sobre el mercado de aerosoles en México y la inauguración de la nueva planta de SUMMIT en el país. Destacamos la revelación de los finalistas de los Premios a la Innovación 2026 en la Paris Packaging Week, así como la formación del nuevo consejo de administración de ABAS para 2026-2027. Además, les traemos las últimas innovaciones y lanzamientos en la industria y el calendario de eventos más importantes para este año. Les deseamos un próspero 2026, lleno de nuevas oportunidades y avances.

¡Gracias por acompañarnos! Gisselle Lara Editora de Aerosol La Revista

ÍNDICE

CONTENIDO

ENERO 2026 ESPECIAL: 06 REPORTE Análisis del mercado de aerosoles en México 2024 12 TECNOLOGÍA: Calidad y seguridad de un tanque para gas propano Parte II 20 EMPRESAS: SUMMIT inaugura su planta en México 26 EMPRESAS: Presentó su informe de sostenibilidad 2024 28 INDUSTRIA: Paris Packaging Week reveló a finalistas de los Premios a la Innovación 2026

30 ASOCIACIONES: Nuevo consejo de administración ABAS 2026-2027 A PRESIÓN: 32 NOTAS Últimas innovaciones y lanzamientos de productos en aerosol

DE EVENTOS: 34 CALENDARIO Eventos globales en la industria del aerosol

REPORTE ESPECIAL

ANÁLISIS DEL MERCADO DE AEROSOLES EN MÉXICO 2024 Por: Abraham Mendoza, de Silimex

EL AÑO 2024 MARCÓ UN PUNTO DE INFLEXIÓN PARA LA INDUSTRIA MEXICANA DEL AEROSOL. DESPUÉS DE VARIOS EJERCICIOS DE RECUPERACIÓN ECONÓMICA Y AJUSTES EN LAS CADENAS DE SUMINISTRO GLOBALES, EL MERCADO NACIONAL MOSTRÓ UNA MADUREZ SIN PRECEDENTES. HOY MÉXICO CONSOLIDA SU POSICIÓN COMO SÉPTIMO PRODUCTOR MUNDIAL DE AEROSOLES Y UNO DE LOS TRES PILARES EN LATINOAMÉRICA JUNTO CON BRASIL Y ARGENTINA, QUE EN CONJUNTO CONCENTRAN EL 98% DE LA PRODUCCIÓN REGIONAL.

ste análisis elaborado por Abraham Mendoza de Silimex, ofrece una radiografía integral del mercado nacional: desde el contexto económico y poblacional, hasta el desglose regional, sectorial y competitivo. Su objetivo es claro: identificar las categorías con mayor potencial de crecimiento, detectar tendencias y proponer líneas de acción que guíen el desarrollo y posicionamiento de la industria. Panorama general México vive un momento de reconfiguración industrial y social que impacta directamente en el comportamiento del consumo de productos en aerosol. Con una población estimada de 130,799,099 habitantes para 2025, según las proyecciones de CONAPO, el país mantiene un crecimiento demográfico constante:

El PIB nacional de 2023 alcanzó los $25,087,101.73 millones de pesos, mostrando un avance trimestral de 0.20% en el primer trimestre de 2025, impulsado principalmente por las actividades primarias, mientras que las secundarias y terciarias se contrajeron. Regiones El estudio desglosa ocho regiones económicas que reflejan no solo la distribución del PIB y la población, sino también los matices socioeconómicos y las categorías de manufactura predominantes. Centro (CDMX, Estado de México, Morelos) Con una población de 29,287,741 habitantes, el Centro concentra el 25.03% del PIB nacional, equivalente a $6,341,308.86 millones de pesos. El 60% proviene de la Ciudad de México, lo que confirma su papel como eje financiero y productivo. En términos de nivel socioeconómico, la capital destaca por su proporción de perfiles A/B (11%) y C+ (16%), mientras que el Estado de México y Morelos presentan mayor concentración en nivel D (27% y 26% respectivamente). La región cuenta con 1,389,973 unidades económicas, con un claro predominio del sector terciario. Norte (Baja California, Baja California Sur, Chihuahua, Coahuila, Nuevo León, Sinaloa, Sonora, Zacatecas). Con 25,780,701 habitantes, el norte aporta 26.2% del PIB nacional, equivalente a $6,575,289.25 millones de

REPORTE ESPECIAL

pesos. Nuevo León representa el 30% del PIB regional, consolidándose como la capital industrial del país. Los niveles A/B y C+ suman 25.26%, la proporción más alta de todo México, lo que se traduce en mayor poder adquisitivo y sofisticación de consumo. Existen 994,177 unidades económicas, de las cuales el 90% pertenecen al sector secundario y terciario. Occidente (Colima, Jalisco, Michoacán, Nayarit) Con una población de 15,609,826 habitantes, el occidente contribuye con 11.3% del PIB nacional ($2,845,281.21 millones). Jalisco concentra el 65% del PIB regional y mantiene la mayor población de nivel medioalto (24%) junto con Colima (25%). El área alberga 799,282 unidades económicas, destacando las manufacturas ligadas a insecticidas (3.1%) y el sector alimenticio. Bajío (Aguascalientes, Guanajuato, Querétaro, San Luis Potosí) Con 13,274,304 habitantes, esta región aporta 10.6% del PIB nacional ($2,651,607.96 millones). Guanajuato genera el 43% del PIB del Bajío, seguido por Querétaro. Aguascalientes lidera en nivel medio alto (28%), mientras que San Luis Potosí muestra la mayor proporción de nivel bajo (50%). Con 600,424 unidades económicas, el Bajío se consolida como un polo manufacturero clave, particularmente en insecticidas (2.1%) y productos industriales.

En cuanto a la distribución del valor económico: • La Ciudad de México lidera con $3,806,101.52 millones de pesos, equivalente al 15.17% del PIB nacional • Estado de México con $2,269,428.81 millones (9.05%) • Nuevo León con $1,995,895.42 millones (7.96%) • Jalisco se posiciona en cuarto lugar con $1,849,411.73 millones (7.37%) • Guanajuato con $1,128,468.28 millones (4.50%) • Veracruz con $1,069,284.61 millones (4.26%) La estructura socioeconómica del país revela que el nivel medio a medio-bajo predomina a nivel nacional. En particular, el sureste concentra el 18.40% de la población en el nivel E, el más bajo, superando por 9 puntos al Pacífico Centro. En contraste, la región norte destaca por su concentración de población de nivel medio alto y alto (25.25%), un factor clave para la segmentación de consumo. Por nivel de ingresos mensuales, el desglose es el siguiente: El país cuenta con 6,097,676 unidades económicas, de las cuales 5,386,273 pertenecen al sector terciario, 685,938 al secundario y 25,465 al primario. En términos de dinamismo, los servicios inmobiliarios, el comercio al por menor y las industrias manufactureras (automotriz, semiconductores y logística) muestran los crecimientos más destacados. En la industria del aerosol, el conteo de actores industriales revela un ecosistema sólido: 5,433 9

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maquiladoras y 118 fabricantes o marcas, de acuerdo con el INEGI. Este entramado productivo demuestra el alcance y especialización que el país ha logrado dentro del segmento. Producción LATAM En el contexto latinoamericano, la producción total alcanzó en 2022 2,895 millones de unidades, representando el 17% del mercado mundial. México ocupa la séptima posición global, con un consumo per cápita anual de 6.6 piezas, frente a 13.5 en Brasil, 4.8 en Argentina y 3.9 en Chile.

fortaleciendo su capacidad productiva y su papel como hub estratégico para América Latina. El 2024 fue un año crucial para la industria mexicana del aerosol. Con una producción total de 837,969,297 unidades, México consolidó su posición como séptimo productor mundial y tercero en América Latina, solo detrás de Brasil y Argentina. El crecimiento del 6.66% respecto a 2023 no es menor: representa una recuperación del ritmo productivo

En cuanto a sectores, el cuidado personal domina con 60% de la producción total, seguido por insecticidas y productos para el hogar. Se proyecta que el mercado global de aerosoles crezca a una tasa anual compuesta (CAGR) del 6.10%, alcanzando un valor de 124.37 mil millones de dólares para 2030. Durante 2024, México produjo 837,969,297 unidades en aerosol, cifra que representa un aumento del 6.66% respecto a 2023. Esta expansión confirma que el país sigue

tras los años de desaceleración global y evidencia una diversificación de categorías que mantiene el dinamismo de la demanda interna. El cuidado personal sigue siendo el pilar del sector, con 517,954,719 unidades fabricadas, lo que equivale al 61.81% del total nacional. Este liderazgo responde a la fuerza de segmentos como desodorantes, fijadores, perfumes, espumas de afeitar y protectores solares. El consumidor 10

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mexicano se muestra cada vez más receptivo a los productos funcionales y multisensoriales, impulsando la

inversión en formulaciones dermatológicamente seguras y en envases más ligeros.

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Los insecticidas representan 129,062,621 unidades (15.40%), un rubro históricamente sólido que se mantiene por la demanda constante en climas cálidos y zonas urbanas densas. A esto se suman los productos alimenticios (50,014,528 unidades; 5.97%), para el hogar (47,410,043; 5.66%), y pinturas (44,322,340; 5.29%), cada uno con características de crecimiento específicas y orientadas tanto al mercado doméstico como al industrial.

A nivel global, se proyecta que el mercado de aerosoles crezca a una tasa anual compuesta (CAGR) del 6.10%, alcanzando un valor de 124.37 mil millones de dólares para 2030. Este crecimiento estará impulsado por la innovación en propelentes, la sostenibilidad en envases metálicos reciclables y la diversificación en sectores no tradicionales como alimentos, recubrimientos técnicos y farmacéuticos. Distribución regional de la producción mexicana

La categoría industrial, con 32,519,739 unidades (3.88%), sigue siendo un nicho con potencial, particularmente en lubricantes, adhesivos y productos para mantenimiento automotriz. Finalmente, los “otros” aerosoles representan 16,685,307 unidades (1.99%), un grupo donde aparecen formulaciones especializadas como limpiadores electrónicos o aerosoles técnicos. Este abanico revela la madurez de la manufactura mexicana, donde las plantas operan bajo esquemas de maquila, marca propia y exportación. De acuerdo con el INEGI, existen 5,433 maquiladoras y 118 fabricantes o marcas registradas en el país, un ecosistema que ha sabido combinar capacidad técnica, flexibilidad y cumplimiento regulatorio. Benchmarking: México frente al mercado latinoamericano y global A nivel regional, la producción latinoamericana alcanzó 2,895 millones de unidades en 2022, representando el 17% del mercado mundial. El 98% de ese volumen se concentra en Brasil, Argentina y México, que ocupan las posiciones 4ª, 6ª y 7ª del ranking global respectivamente. En este contexto, México no solo produce, sino que exporta conocimiento técnico y desarrollo industrial. Su infraestructura y su experiencia en envasado lo convierten en un referente continental para la fabricación por contrato, particularmente en categorías de higiene, belleza y hogar. El consumo anual per cápita en México es de 6.6 piezas, lo que ubica al país por encima de Argentina (4.8 pzas) y Chile (3.9 pzas), aunque todavía lejos del mercado brasileño (13.5 pzas). Esto señala una oportunidad de expansión interna, especialmente en segmentos emergentes de cuidado del hogar, cosmética natural y productos ecológicos. 12

El estudio establece que la fuerza industrial del aerosol mexicano no es homogénea: cada región aporta un componente distinto a la ecuación nacional. • Norte: Con $6,575,289.25 millones de pesos de PIB (26.2% nacional), el norte —liderado por Nuevo León, Coahuila y Baja California— alberga buena parte de las plantas maquiladoras y centros logísticos de exportación. Sus 994,177 unidades económicas reflejan un tejido empresarial donde la manufactura automotriz y de mantenimiento industrial alimenta la demanda de aerosoles técnicos y de pintura. • Centro: Con $6,341,308.86 millones de pesos (25.03%), esta región —CDMX, Estado de México y Morelos— sigue siendo el corazón del consumo y el principal nodo de distribución nacional. Aquí predomina el segmento de cuidado personal, respaldado por un perfil socioeconómico medio y alto (27% de población en niveles A/B y C+). • Occidente: Aporta $2,845,281.21 millones (11.3%), con Jalisco concentrando el 65% del PIB regional. La zona combina manufactura cosmética, insecticidas y alimentos aerosolizados, con fuerte enfoque exportador. • Bajío: Con $2,651,607.96 millones (10.6%), destaca por su especialización en formulaciones técnicas y productos para mantenimiento automotriz. • Sureste y Península: Aunque su PIB combinado ronda el 16.6% nacional, son regiones emergentes con creciente inversión industrial y disponibilidad de recursos humanos jóvenes. Este mapa industrial demuestra que la capacidad productiva del país está alineada con la infraestructura logística y la demanda del consumidor interno, factores que aseguran continuidad en el suministro y eficiencia en costos.

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Inversión, innovación y nuevos proyectos El dinamismo de la industria también se refleja en las nuevas inversiones productivas. En marzo de 2025, la firma Neuce anunció una inversión de 600 millones de dólares para establecer una planta de recubrimientos en Tlaxcala, con 10 líneas de producción y capacidad para 280 toneladas diarias, generando 120 empleos directos. Este proyecto, orientado a los sectores automotriz y de construcción, simboliza la confianza internacional en el potencial industrial mexicano y su creciente reputación como centro de innovación en recubrimientos y pinturas aerosolizadas. A la par, diversas empresas nacionales y multinacionales están apostando por propelentes ecológicos y envases reciclables, una tendencia que marcará el rumbo del sector. México se alinea con las normas internacionales de sostenibilidad, impulsando tecnologías de gas natural licuado, CO₂ y mezclas orgánicas de baja huella ambiental. El uso de aluminio reciclado y acero ligero en envases, así como el desarrollo de válvulas dosificadoras inteligentes, forman parte de la nueva generación de innovación aplicada en territorio mexicano. Resultados finales El mercado mexicano de aerosoles 2024 exhibe una estructura madura, diversa y técnicamente competitiva. La combinación de más de 837 millones de unidades producidas, una red de más de 5,400 maquiladoras activas, y un crecimiento sostenido en categorías de cuidado personal, insecticidas y hogar, ubican al país como referente regional. La demanda interna, impulsada por una población en expansión y una clase media consolidada, seguirá estimulando el mercado. Sin embargo, los desafíos se centran en la distribución desigual del poder adquisitivo —particularmente en el sureste, donde el 18.40% de la población pertenece al nivel socioeconómico E— y en la transición hacia tecnologías limpias que cumplan con estándares internacionales.

El potencial de crecimiento hacia 2030 depende de tres factores: 1. Inversión continua en infraestructura industrial. 2. Innovación tecnológica en propelentes y envases. 3. Diversificación de categorías y canales de exportación. México se perfila como el nuevo epicentro latinoamericano del aerosol sustentable. Líneas de acción El análisis concluye con tres directrices estratégicas para el futuro del sector: 1. Innovación con propósito. Apostar por el desarrollo de aerosoles con formulaciones seguras, biodegradables y con menor impacto ambiental. Integrar alianzas con universidades y centros tecnológicos para acelerar la investigación aplicada. 2. Expansión industrial inteligente. Fomentar inversiones regionales que desconcentren la producción del centro del país, potenciando polos en el norte, occidente y sureste. La nueva planta de Neuce en Tlaxcala es el ejemplo de un modelo replicable: alta tecnología, enfoque sostenible y orientación a exportación. 3. Sustentabilidad y educación del consumidor. Promover el reciclaje de envases, la correcta disposición de desechos y la adopción de hábitos responsables de consumo. Las marcas deben liderar el cambio cultural que vincule al aerosol con eficiencia y sostenibilidad. Conclusión El aerosol mexicano ha pasado de ser un producto cotidiano a un símbolo de ingeniería, diseño e innovación industrial. Con más de 837 millones de unidades producidas anualmente, el país se afirma como una potencia en crecimiento dentro de un mercado global que busca equilibrio entre funcionalidad y responsabilidad ambiental. El futuro inmediato exige compromiso, inversión y visión. Pero si algo demuestra el análisis 2024, es que México tiene la fórmula correcta: capacidad técnica, talento y resiliencia industrial.

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CALIDAD Y SEGURIDAD DE UN TANQUE PARA GAS PROPANO QUALIDADE E SEGURANÇA DE UM TANQUE DE PROPANO

Parte II Por: Octavio Ramírez de TATSA

Además, sometemos el material a pruebas de flexión, porque cuando compramos una placa, esta pasa por un proceso de modificación para fabricar la cabeza y el cilindro del tanque. Debemos asegurarnos de que en las áreas de mayor esfuerzo, la placa mantenga su consistencia y resistencia, sin perder propiedades críticas.

Além disso, submetemos o material a testes de flexão, porque quando compramos uma placa, ela passa por um processo de modificação para fabricar a cabeça e o cilindro do tanque. Devemos garantir que, nas áreas de maior tensão, a placa mantenha sua consistência e resistência, sem perder propriedades críticas.

Una vez que las muestras han pasado todas las pruebas destructivas, en las que se evaluó su resistencia mediante diversos ensayos, se procede a una prueba de relevo de esfuerzo.

Após as amostras passarem por todos os testes destrutivos, nos quais sua resistência foi avaliada por meio de vários testes, é realizado um teste de alívio de estresse.

¿Qué voy a hacer aquí? Analizar o hacer que las moléculas que se modificaron durante el proceso de soldadura regresen a su lugar. ¿Qué significa esto?

O que eu vou fazer aqui? Analise ou coloque de volta moléculas que foram modificadas durante o processo de soldagem. O que isso significa?

Cuando se soldan los bordones, las altas temperaturas hacen que las moléculas del acero se concentren en la zona de soldadura, mientras que en las áreas sin calor se dispersan. Si dejamos el material así, se cristaliza.

Quando as cordas são soldadas, as altas temperaturas fazem com que as moléculas de aço se concentrem na zona de solda, enquanto nas áreas sem calor elas se dispersam. Se deixarmos o material assim, ele cristaliza.

Para evitarlo, después de soldar, se coloca el tanque en un horno de relevo de esfuerzo, donde se aumenta gradualmente la temperatura a unos 600 grados centígrados y se mantiene durante un tiempo. Luego, se enfría en el mismo periodo. 14

Para evitar isso, após a soldagem, o tanque é colocado em um forno de alívio de estresse, onde a temperatura é gradualmente aumentada até cerca de 600 graus Celsius e mantida por um tempo. Depois, ele esfria no mesmo período.

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Este proceso permite que las moléculas se reorganicen, devolviendo al material su consistencia original. Esto es clave cuando el tanque enfrenta situaciones de sobrepresión, impactos o caídas.

Esse processo permite que as moléculas se rearranjem, retornando o material à sua consistência original. Isso é fundamental quando o tanque enfrenta situações de sobrepressão, impacto ou quedas.

También es necesario que todas las empresas dedicadas a la fabricación de tanques realicen pruebas no destructivas al material. Una de estas pruebas es la de líquidos penetrantes, que permite detectar cualquier grieta en la soldadura.

Também é necessário que todas as empresas dedicadas à fabricação de tanques realizem testes não destrutivos no material. Um desses testes é o teste de penetração líquida, que permite detectar quaisquer rachaduras na solda.

Si se detecta una grieta significativa, incluso si el tanque ya está fabricado, debe ser desechado o vuelto a fabricar para garantizar su seguridad y calidad.

Se uma rachadura significativa for detectada, mesmo que o tanque já seja fabricado, ele deve ser sucateado ou remanufaturado para garantir sua segurança e qualidade.

En este proceso se emplea polvo de acero. Las partículas magnéticas se aplican a la soldadura y, mediante un imán, se concentran en las áreas donde hay grietas. Si existe una grieta significativa, las partículas magnéticas se agruparán allí, y al observar el color fosforescente resultante, se podrá identificar la grieta. Si se detecta una grieta considerable, el tanque no podrá continuar con su proceso de fabricación y deberá ser descartado o reconstruido.

Pó de aço é usado nesse processo. As partículas magnéticas são aplicadas à solda e, usando um ímã, se concentram nas áreas onde há rachaduras. Se existir uma fissura significativa, as partículas magnéticas se agruparão ali, e ao observar a cor fosforescente resultante, a trinca pode ser identificada. Se uma rachadura significativa for detectada, o tanque não poderá continuar seu processo de fabricação e precisará ser descartado ou reconstruído.

Para este tipo de soldaduras, generalmente se utilizan robots, ya que garantizan precisión y consistencia. Sin embargo, hay ciertas áreas donde la soldadura debe ser realizada por personal especializado.

Para esse tipo de soldagem, geralmente são usados robôs, pois garantem precisão e consistência. No entanto, existem certas áreas onde a soldagem deve ser realizada por profissionais especializados.

El personal debe estar certificado, lo que requiere formación en escuelas de soldadores, donde se capacitan y certifican en las técnicas necesarias para asegurar la calidad y seguridad del trabajo. Además, tienen la capacidad de analizar todas las soldaduras.

O pessoal deve ser certificado, o que exige treinamento em escolas de soldagem, onde são treinados e certificados nas técnicas necessárias para garantir a qualidade e segurança do trabalho. Além disso, eles têm a capacidade de analisar todas as soldas.

Esta prueba es crucial porque asegura que, incluso si el tanque alcanza esa cantidad de líquido o si cometí un error al sobrellenarlo, el tanque podrá resistir la presión adicional sin fallar. De esta manera, validamos que el tanque soportará las condiciones de carga para las que fue diseñado.

Esse teste é crucial porque garante que, mesmo que o tanque alcance essa quantidade de líquido ou se eu cometa um erro ao enchê-lo demais, o tanque consiga suportar a pressão extra sem falhar. Dessa forma, validamos que o tanque suportará as condições de carga para as quais foi projetado. 15

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¿Considera que vale la pena ahorrar todo lo anterior?

Você acha que tudo isso vale a pena salvar?

Imaginen un horno de relevo de esfuerzo diseñado para un tanque de 45,000 litros. Si introducimos un tanque en ese horno con temperaturas muy bajas, y luego debemos elevar la temperatura a 600 grados centígrados durante un proceso de 6 horas, hay varios factores a considerar. Primero, el costo de tener un horno de este tamaño es considerable, y luego está el gasto energético necesario para calentar el tanque. Este proceso puede ser muy costoso.

Imagine um forno de alívio de estresse projetado para um tanque de 45.000 litros. Se colocarmos um tanque nesse forno com temperaturas muito baixas, e depois tivermos que elevar a temperatura para 600 graus Celsius durante um processo de 6 horas, há vários fatores a considerar. Primeiro, o custo de ter um forno desse tamanho é considerável, e depois há o gasto energético necessário para aquecer o tanque. Esse processo pode ser muito caro.

La pregunta es: ¿realmente vale la pena tratar de ahorrar en estos aspectos para reducir el precio del tanque? El ahorro en el proceso podría comprometer la calidad y seguridad del tanque a largo plazo, lo que podría resultar en costos mucho mayores si el tanque falla en condiciones extremas. Por lo tanto, aunque el proceso es costoso, la inversión en garantizar la resistencia y seguridad del tanque es esencial y no debería escatimarse.

A questão é: realmente vale a pena tentar economizar nesses aspectos para reduzir o preço do tanque? As economias no processo podem comprometer a qualidade e a segurança do tanque a longo prazo, o que pode resultar em custos muito maiores caso o tanque falhe sob condições extremas. Portanto, embora o processo seja caro, o investimento para garantir a resistência e segurança do tanque é essencial e não deve ser duplado.

Nadie puede garantizar que los accidentes no van a suceder. La realidad es que los riesgos siempre existen, y es precisamente por eso que las pruebas exhaustivas son cruciales. Si no realizamos estas validaciones, estaríamos asumiendo un riesgo innecesario.

Ninguém pode garantir que acidentes não acontecerão. A realidade é que os riscos sempre existem, e é exatamente por isso que testes rigorosos são cruciais. Se não realizarmos essas validações, estaríamos assumindo um risco desnecessário.

Es importante que los tanques estén diseñados para resistir situaciones extremas. En un incendio, el calor aumenta la presión interna. El tanque debe permitir la liberación controlada de gas para evitar que reviente. Si hay fuego cerca, el gas puede actuar como un soplete, pero el diseño debe asegurar que el tanque no se rompa.

É importante que os tanques sejam projetados para resistir a situações extremas. Em um incêndio, o calor aumenta a pressão interna. O tanque deve permitir a liberação controlada de gás para evitar que ele se estoure. Se houver um incêndio próximo, o gás pode funcionar como maçarico, mas o desenho deve garantir que o tanque não quebre.

Les dirán, ¿por qué se rompió el tanque? No sabemos, pero lo importante es que no conocemos el historial del equipo. En la actualidad, hay una alta demanda, por lo que si se ofrece un remolque usado a un precio muy bajo, algo debe estar mal. Puede ser que el tanque haya sufrido un golpe o impacto en el pasado, y si no se reparó correctamente, eventualmente podría fallar. ¿Cómo se puede “arreglar” fácilmente? Basta una lijada y pintura. Normalmente cuando se adquiere una pipa o un tanque se ve bien, pero no te metes a la pipa.

Eles vão te dizer, por que o tanque quebrou? Não sabemos, mas o importante é que não sabemos a história do time. Atualmente, há uma alta demanda, então se um trailer usado é oferecido por um preço muito baixo, algo deve estar errado. Pode ser que o tanque já tenha sofrido um golpe ou impacto no passado e, se não for reparado adequadamente, pode eventualmente falhar. Como pode ser facilmente "arrumado"? Tudo o que é preciso é lixar e pintar. Normalmente, quando você compra um cano ou um tanque, ele fica bom, mas você não entra no cano.

El recubrimiento también es crucial. El acero puede tener un alto margen de corrosión, por lo que es fundamental protegerlo adecuadamente. Un tanque debe ser recubierto

O revestimento também é fundamental. O aço pode ter uma alta margem de corrosão, por isso é fundamental protegê-lo adequadamente. Um tanque deve

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Accesorios y seguridad de mantenimiento

Acessórios e segurança de manutenção

Es muy importante contar con un sistema que permita hacer un corte a distancia. Si algo se rompe, se debe llegar rápidamente y cerrar el tanque. Sin embargo, si ocurre un incidente en el tanque, nadie querrá acercarse. Las válvulas dan la opción de realizar activaciones de manera remota, ya sea a través de un chicote, una palanca, una instalación neumática o eléctrica, todo sin necesidad de acercarse, usando válvulas internas y actuadores.

É muito importante ter um sistema que permita um corte remoto. Se algo quebrar, você deve chegar rápido e fechar o tanque. No entanto, se ocorrer um incidente no tanque, ninguém vai querer se aproximar. As válvulas oferecem a opção de realizar ativações remotamente, seja por meio de um chicote, alavanca, instalação pneumática ou elétrica, tudo sem a necessidade de se aproximar, usando válvulas e atuadores internos.

La normatividad establece que el mantenimiento de los tanques no es obligatorio, es decir, no existe una normativa que indique que el tanque deba ser sustituido después de cierto tiempo. Sin embargo, sí obliga a realizar mantenimiento, el cual es relativamente sencillo y debe llevarse a cabo para asegurar su buen funcionamiento y prolongar su vida útil. La normativa establece que todas las válvulas conectadas directamente al tanque deben contar con la identificación del fabricante, es decir, el nombre de la empresa que las fabricó. No deben tener más de 5 años instaladas, y nunca deben superar los 7 años desde la fecha marcada en la válvula. Para tanques de 5,000 litros hacia abajo, el ciclo de cambio de válvulas es de 5 años. En el caso de tanques planta de mayor capacidad, el intervalo es de 10 años, ya que utilizan otro tipo de válvulas.

As regulamentações estabelecem que a manutenção dos tanques não é obrigatória, ou seja, não existe nenhuma regulamentação que exija que o tanque deve ser substituído após um determinado período. No entanto, ele exige manutenção, que é relativamente simples e precisa ser realizada para garantir seu funcionamento adequado e prolongar sua vida útil. As regulamentações determinam que todas as válvulas conectadas diretamente ao tanque devem ter a identificação do fabricante, ou seja, o nome da empresa que as fabricou. Eles não devem ter mais de 5 anos de instalação e nunca devem exceder 7 anos a partir da data marcada na válvula. Para tanques a partir de 5.000 litros para baixo, o ciclo de troca de válvulas é de 5 anos. No caso de tanques de usina com maior capacidade, o intervalo é de 10 anos, pois utilizam outros tipos de válvulas.

¿El tanque se tiene que reemplazar si pasan 10 años? No. Se le realiza una prueba de ultrasonido, la cual debe ser hecha por una unidad verificadora avalada bajo la norma 13. Esta prueba analiza el grosor de la placa del tanque. Recuerden que el material no debe estar demasiado duro. Ese es el mantenimiento que debo darle a mi tanque: cada 5 años cambio las válvulas, y a los 10 años realizo la prueba de ultrasonido. Si pasa la prueba, se extiende la vida útil del tanque por 5 años más. Luego, a los 15, 20, 25, 30, 35, repito el proceso, pero siempre validando las válvulas.

O tanque precisa ser substituído depois de 10 anos? Não. É realizado um exame de ultrassom, que deve ser realizado por uma unidade de verificação aprovada conforme a norma 13. Este teste analisa a espessura da placa do tanque. Lembre-se de que o material não deve ser muito difícil. Essa é a manutenção que preciso fazer no meu tanque: a cada 5 anos troco as válvulas, e depois de 10 anos faço o exame de ultrassom. Se passar no teste, a vida útil do tanque é estendida por mais 5 anos. Depois, aos 15, 20, 25, 30, 35, repito o processo, mas sempre validando as válvulas.

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¿Cuáles son los diferentes tipos de válvulas?

Quais são os diferentes tipos de válvulas?

Esta válvula va en la parte de arriba, pero por dentro del tanque tiene una vena que va al fondo y por aquí puedo desalojar. En el caso de ustedes, no es lo recomendable utilizar esta válvula para su proceso porque realmente si tiene que ser por la parte inferior, porque por ahí se puede estar bloqueando la válvula porque por unidad de seguridad tiene eso incluido.

Essa válvula fica no topo, mas dentro do tanque tem uma veia que vai para o fundo e aqui eu posso desalojar. No seu caso, não é recomendável usar essa válvula para o processo porque ela realmente precisa ser por baixo, já que a válvula pode estar bloqueada por ser uma unidade de segurança que ela inclui isso.

TECNOLOGÍA

270/100 Medidor de altura de contacto tipo “Boxal“ - Indicador digital - Para medir la altura del borde de envase de aerosoles con apertura de 1“ (altura de contacto) - Para zona segura - Incl. anillo de calibración con certificado - Incl. soporte para montaje en la pared - Cable USB para el indicador digital para conectar a través del interaz a la computadora

Responsable para Latinoamérica: Michael Marty Teléfono directo: +41 55 417 40 94 E-mail: latam@pamasol.com

Pamasol Willi Mäder AG 8808 Pfäffikon SZ - Suiza Teléfono +41 55 417 40 40 www.pamasol.com - info@pamasol.com

EMPRESAS

INAUGURACIÓN DE LA PLANTA DE VÁLVULAS DE SUMMIT EN TOLUCA: UN COMPROMISO CON LA EXCELENCIA LOCAL Y UNA CADENA DE SUMINISTRO GLOBAL EL 7 DE AGOSTO DE 2025, SUMMIT PACKAGING SYSTEMS CELEBRÓ LA INAUGURACIÓN OFICIAL DE SU NUEVA PLANTA DE PRODUCCIÓN EN TOLUCA, MÉXICO, CONSOLIDANDO SU PRESENCIA EN LA REGIÓN Y REAFIRMANDO SU COMPROMISO CON LA LOCALIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO. ESTE EVENTO MARCA UN LOGRO SIGNIFICATIVO NO SOLO PARA LA EMPRESA, SINO TAMBIÉN PARA LA INDUSTRIA DEL AEROSOL EN MÉXICO, DESTACANDO EL CRECIMIENTO Y LA INNOVACIÓN EN UN MERCADO QUE CONTINÚA EVOLUCIONANDO. administrativos, todos entrenados dentro de la red global de fábricas de Summit, especialmente en los centros de producción de Estados Unidos y Argentina. Esta preparación asegura que el personal local esté totalmente alineado con los estándares internacionales de la empresa. Además, el proceso de capacitación ha sido fundamental para integrar a los empleados de manera efectiva en la cultura corporativa de Summit, lo que, a su vez, optimiza la eficiencia y el desempeño general de la planta. Capacidades de Producción y Expansión Futura La planta de Toluca está equipada con dos líneas avanzadas de ensamblaje de válvulas de alta velocidad, lo que le otorga una capacidad de producción anual de aproximadamente 250 millones de unidades, trabajando en una semana laboral estándar de cinco días. Esta capacidad inicial está destinada a satisfacer la creciente demanda del mercado mexicano, pero la visión a largo plazo de Summit es expandir aún más la producción local. Un Paso Clave en la Expansión Global de Summit La apertura de esta planta de 3,500 metros cuadrados en Toluca no solo es una victoria para Summit, sino también un reflejo de su estrategia de integración vertical y expansión global. La compañía, que está celebrando su 50º aniversario en 2025, ha invertido significativamente para acercar su producción a los mercados clave, optimizando tiempos de entrega y mejorando la capacidad de respuesta ante las demandas locales. “Esta planta representa un gran avance en nuestro compromiso con la región. Nos permite ofrecer a nuestros clientes mexicanos una cadena de suministro más ágil y flexible, y también garantizarles productos de la más alta calidad, fabricados bajo los mismos estándares que nuestras instalaciones globales,” comentó Carlos Arturo Morales, gerente de operaciones Summit. Capacitación y Excelencia Local Summit ha trabajado arduamente para establecer un equipo local capacitado que garantice la misma calidad y servicio excepcionales que sus fábricas en otras partes del mundo. Actualmente, la planta de Toluca cuenta con un equipo de 15 empleados de producción y 7

EMPRESAS

A medida que la planta se consolida, Summit tiene planes de integrar nuevos procesos de fabricación, como la extrusión de plásticos y la formación de copas, lo que permitirá aumentar aún más la capacidad de producción y ofrecer soluciones más completas a sus clientes. Un Compromiso con la Cadena de Suministro Local La expansión de Summit en Toluca no solo responde a la necesidad de mejorar la capacidad de producción, sino también a la urgencia de fortalecer y flexibilizar la cadena de suministro. Al acercar la producción a sus clientes mexicanos, Summit puede reducir los tiempos de entrega, minimizar las posibles interrupciones del suministro y reducir costos, lo cual es fundamental en un entorno económico cada vez más dinámico y globalizado. “Esta planta es una pieza clave en nuestra estrategia de integración vertical. Inicialmente, estaremos utilizando componentes provenientes de nuestras fábricas en el extranjero, pero nuestra meta es expandir la producción local a medida que avanzamos, lo que nos permitirá ser más ágiles y adaptarnos mejor a las necesidades del mercado local,” explicó Morales.

“Queremos ofrecer más que una simple planta de producción; queremos ser un socio estratégico para nuestros clientes en México y la región. Este es solo el comienzo. Planeamos seguir creciendo, desarrollando nuevos procesos y mejorando constantemente nuestra oferta para seguir siendo líderes en la industria de válvulas para aerosoles,” aseguró Morales. El Papel del IMAAC en la Industria del Aerosol El Instituto Mexicano del Aerosol (IMAAC) ha jugado un papel clave en la promoción y regulación del sector en el país. Durante la visita de la planta, representantes del IMAAC expresaron su entusiasmo por el desarrollo de Summit y su impacto positivo en la industria. “La presencia de Summit en México es una muestra clara de la confianza que las empresas tienen en el mercado mexicano. La innovación y el compromiso con la calidad son aspectos fundamentales que fortalecen la industria del aerosol en el país,” afirmó Jaime Verver, presidente del IMAAC y FLADA.

Cumplimiento de Estándares Globales Un aspecto crucial en la operación de la planta es el cumplimiento de los estrictos estándares de calidad. La planta de Toluca opera bajo las certificaciones ISO 9001 y BRC, lo que garantiza que todos los productos fabricados en la planta cumplan con los más altos estándares de calidad y seguridad. Esto no solo beneficia a los clientes locales, sino que también refuerza la reputación global de Summit como líder en la fabricación de válvulas para aerosoles. Con la inauguración de esta planta, Summit da un paso más hacia la consolidación de su red global de producción, que ahora cuenta con más de 1,000 empleados y 100,000 metros cuadrados de espacio de producción distribuidos en ocho fábricas en todo el mundo. La planta de Toluca representa la octava instalación de Summit y, como tal, forma parte de una red global de producción que garantiza la consistencia y calidad de sus productos en todos los mercados.

Joe Marshall (gerente) y Seth Gilroy (vicepresidente de operaciones).

Conclusión: Una Inversión Estratégica para el Futuro La inauguración de la nueva planta de válvulas de Summit en Toluca es un claro ejemplo de cómo una inversión estratégica en la localización de la producción puede transformar las operaciones de una empresa y mejorar la competitividad en el mercado global. Con un equipo capacitado, procesos de producción de alta calidad y un compromiso firme con la innovación y la mejora continua, Summit está bien posicionada para seguir liderando la industria del aerosol no solo en México, sino también en América Latina. En Aerosol La Revista, seguiremos de cerca el desarrollo de esta planta y las próximas fases de expansión de Summit, que prometen tener un impacto significativo en la cadena de suministro de la industria del aerosol en la región.

La Visión de Summit para el Futuro Summit Packaging Systems no solo ha apostado por la expansión de su infraestructura en México, sino que también está comprometida con la innovación continua y el fortalecimiento de sus alianzas locales. La planta de Toluca se dedica a atender las necesidades del mercado nacional, pero Summit también tiene en la mira una expansión hacia mercados más amplios en América Latina.

Representantes del IMAAC visitaron las nuevas instalaciones de Summit Packaging Systems: Blanca Domíngues, Claudis Lince, Héctor Gómez, Tomas Wille, Jaime Verver, Carlos Arturo Morales, René Hernández, Geno Nardini, Joe Marshall y Seth Gilroy.

REPORTE ESPECIAL

EMPRESAS

ENVATEC DESPIDIÓ EL 2025 CELEBRANDO A QUIENES HACEN POSIBLE SU LIDERAZGO EN AMÉRICA LATINA EL CIERRE DE 2025 FUE MOTIVO DE CELEBRACIÓN PARA ENVATEC, CONSIDERADA UNA DE LAS MEJORES MAQUILADORAS DE AEROSOLES DE AMÉRICA LATINA, QUE REUNIÓ A SU EQUIPO EN UNA EMOTIVA CENA DE FIN DE AÑO REALIZADA EN LA CIUDAD DE MÉXICO. MÁS ALLÁ DE SER UN EVENTO SOCIAL, LA VELADA SE CONVIRTIÓ EN UN MERECIDO RECONOCIMIENTO AL ESFUERZO, COMPROMISO Y PROFESIONALISMO DE SUS TRABAJADORES, PIEZA CLAVE DEL CRECIMIENTO SOSTENIDO DE LA EMPRESA.

n un ambiente festivo, los colaboradores dejaron por un momento las líneas de producción, los procesos técnicos y los retos diarios para compartir risas, música y buenos deseos. La noche fue pensada especialmente para ellos: para quienes, día a día, dan forma a los productos que Envatec envasa y maquila con los más altos estándares de calidad en la industria del aerosol.

La celebración reflejó el espíritu de unidad que caracteriza a la compañía. Directivos y personal operativo convivieron en un mismo espacio, reforzando el sentido de pertenencia y agradeciendo el trabajo realizado a lo largo de un año lleno de desafíos, innovación y logros. No faltaron los mensajes de reconocimiento, en los que se destacó que el verdadero valor de Envatec reside en su gente.

Arturo Beristaín y José Luis Corona.

Tras más de dos décadas de trayectoria, Envatec ha construido su reputación no solo por su tecnología y capacidad de envasado, sino también por el compromiso de su equipo humano. Por ello, esta cena fue también una forma de decir “gracias” a quienes hacen posible que la empresa siga siendo un referente en el sector de aerosoles en México y América Latina.

Jaime Verver, presente en la Cena de Fin de Año 2025 de Envatec.

La noche avanzó entre brindis, buena comida y un ambiente de celebración que confirmó algo esencial: los trabajadores de Envatec se merecían su fiesta. Con esta cena de fin de año, la empresa cerró el 2025 honrando su mayor fortaleza y preparándose, con entusiasmo colectivo, para los retos y oportunidades que traerá el 2026.

EMPRESAS

LINDAL PRESENTA SU INFORME DE SOSTENIBILIDAD 2024 AVANCES CLAVE EN GOBERNANZA, INNOVACIÓN Y RESPONSABILIDAD AMBIENTAL • Tecnología de válvulas para aire comprimido: Se han desarrollado válvulas que permiten el uso de aire comprimido sin comprometer la experiencia del consumidor. • Reducción de plástico y metal vírgenes: A través de herramientas de ecodiseño y optimización digital, se ha logrado reducir el uso de materiales no reciclables y mejorar la eficiencia de los procesos. Estas iniciativas subrayan el compromiso de la empresa con ofrecer soluciones de empaque innovadoras y con un menor impacto ambiental, alineadas con las expectativas de los consumidores y las normativas globales. Seguridad y Desarrollo de Personas

INDAL, líder mundial en soluciones de dispensación de aerosoles, publicó su Informe de Sostenibilidad 2024, destacando importantes logros en su desempeño ESG (medioambiental, social y de gobernanza) durante el período 2023-2024. La empresa también lanzó una nueva página web para resaltar su progreso continuo y sus metas actuales, consolidando su compromiso con la transparencia y la mejora continua. En los últimos dos años, la compañía ha fortalecido significativamente su marco de gobernanza en sostenibilidad, logrando avances medibles en su Hoja de Ruta de Sostenibilidad 2025. Además, ha alineado sus prácticas con los Estándares GRI 2024, un paso importante que marca un hito en su estructura de informes y refuerza su enfoque hacia un futuro más responsable. Mejoras en las Calificaciones de Sostenibilidad de EcoVadis Uno de los logros más destacados ha sido la mejora constante en la calificación de sostenibilidad según EcoVadis. La empresa ha pasado de una puntuación de 38/100 en 2023 a 56/100 en el mismo año, y luego a 60/100 en 2024. Esto sitúa al Grupo en el percentil 62 de las empresas evaluadas, reflejando mejoras en áreas clave como el medio ambiente, los derechos laborales y humanos, la ética empresarial y las compras sostenibles.

La compañía también ha dado pasos importantes en materia de seguridad laboral. En 2024, se mejoró la Tasa Total de Incidentes Registrables (TRIR) gracias a programas como el Día de la Seguridad, la inducción en seguridad global y un proceso de notificación de incidentes más robusto. Además, el 80% de sus plantas de fabricación ya cuentan con la certificación ISO 45001, lo que refleja un progreso continuo en la gestión de la seguridad laboral desde 2023. Fortalecimiento de la Gestión Ambiental El compromiso con los objetivos medioambientales para 2025 sigue siendo firme. Desde 2020, las emisiones de alcance 1 y 2 se han reducido en un 49%. En 2024, la cobertura de datos se amplió, los KPIs ambientales fueron reforzados, y se dio un paso importante para mejorar la visibilidad de las emisiones de Alcance 3. Actualmente, dos plantas cuentan con la certificación ISO 14001, con planes de expansión de esta certificación en otras instalaciones en el futuro. La empresa ha implementado mejoras clave en su marco de ciberseguridad, asegurando una protección robusta frente a amenazas digitales. Las iniciativas incluyen: • Autenticación multifactor (MFA) • Mejor gestión de identidad y acceso • Monitoreo de seguridad externo 24/7 • Simulaciones de ciberataques y capacitación global para empleados Estas acciones refuerzan la resiliencia organizacional y demuestran el compromiso con la ética empresarial y la conducta responsable. Crecimiento Financiero y Operativo Continuado Lindal sigue invirtiendo en el desarrollo de productos sostenibles, mejorando la eficiencia operativa y ampliando su presencia global. Se mantiene el enfoque en generar valor a largo plazo tanto para sus clientes como para sus empleados y partes interesadas.

Innovación en Productos y Soluciones Sostenibles Lindal ha intensificado su enfoque en el desarrollo de soluciones de dispensación sostenibles, con avances significativos en el diseño de productos: • Válvulas y actuadores reciclables de plástico con material PCR: La oferta de productos totalmente reciclables se ha ampliado, contribuyendo a una mejor reciclabilidad y menor impacto ambiental.

François-Xavier Gilbert, director ejecutivo, expresó: “Nuestro progreso en los últimos dos años refleja el compromiso colectivo de nuestros equipos en todo el mundo. La sostenibilidad está integrada en nuestra estrategia, nuestras iniciativas de innovación y nuestras operaciones diarias. Seguimos comprometidos con nuestros socios y grupos de interés mientras avanzamos hacia un futuro más sostenible.”

Jiangyin Dingfeng Can Industry Co., Ltd. EMPRESAS

DF Can: La innovación que tu marca necesita, desde 2007 Desde nuestra fundación en 2007, en DF Can hemos transformado la industria del aerosol con soluciones de embalaje de alta calidad y tecnología de vanguardia. Con más de 300 millones de latas fabricadas anualmente, somos líderes en la producción de latas de hojalata y aluminio, tanto para aerosoles como para otros productos. Fabricamos:

• Latas de aerosol en una amplia gama de tamaños

(diámetros de 45/52/57/65/70mm y alturas de 98 mm a 380 mm) para ofrecer soluciones personalizadas a tus necesidades. • Latas de aluminio con especificaciones que varían entre 35/38/40/45/50/53/59/66mm de diámetro, y alturas de hasta 240 mm, ideales para diferentes tipos de productos. • Latas impresas para que tu diseño destaque, con tecnología de impresión avanzada en hasta 8 colores, garantizando calidad y precisión en cada detalle. Innovación que impulsa tu marca Con tecnología de vanguardia y líneas de producción automatizadas, garantizamos latas perfectas en tiempo récord, con una precisión milimétrica. Capacidad que se adapta a tus necesidades Más de 300 millones de latas al año nos permiten ofrecerte la flexibilidad y velocidad que tu negocio requiere, sin comprometer la calidad. Compromiso total con tu éxito En DF Can, cada lata cuenta. Nos dedicamos a brindar un servicio de clase mundial, con atención personalizada y un enfoque en la excelencia en cada detalle.

Jiangyin Dingfeng Can Industry Co., Ltd.

Dirección: No. 82, Mahuang Road, Xuxiake Town, Jiangyin City, Jiangsu Province, China Tel: +86 510 86536887 Fax: +86 510 86536886 WhatsApp: +86 139 18977914 info@dfcan.com 29 www. dfcan.com/

INDUSTRIA

PARIS PACKAGING WEEK FINALISTAS DE LOS PREMIOS A LA INNOVACIÓN 2026

PARIS PACKAGING WEEK ANUNCIÓ OFICIALMENTE A LOS FINALISTAS DE LOS CODICIADOS PREMIOS A LA INNOVACIÓN 2026, QUE CADA AÑO DESTACAN LO MEJOR DE LA CREATIVIDAD Y TECNOLOGÍA EN SECTORES CLAVE COMO PERFUMES, COSMÉTICOS, BEBIDAS PREMIUM, AEROSOLES Y SISTEMAS DE DISPENSACIÓN. LA EDICIÓN DE ESTE AÑO PROMETE SER ESPECIALMENTE DESTACADA, YA QUE INCORPORA UN NUEVO PREMIO ENFOCADO EXCLUSIVAMENTE EN LA EXCELENCIA DEL PACKAGING DE LUJO, UNA CATEGORÍA QUE REFLEJA LA CRECIENTE IMPORTANCIA DEL DISEÑO EN ESTE SEGMENTO TAN EXCLUSIVO.

Semana del Embalaje de París 2026 Este evento ofrece una experiencia personalizada a través de sus cuatro exposiciones específicas para cada mercado, cada una dedicada a un sector clave de la industria del embalaje:

on más de 260 propuestas internacionales presentadas, los finalistas de los Premios a la Innovación 2026 fueron seleccionados por un jurado de renombre compuesto por expertos de las principales marcas globales en aerosol, belleza, bebidas y lujo. Durante varias jornadas de deliberación en noviembre y diciembre, el jurado eligió los proyectos más innovadores, los cuales serán presentados en una espectacular gala que tendrá lugar el 4 de febrero de 2026, la noche antes del inicio del evento. Los avances en el sector del lujo están impulsando la creación de empaques de alta calidad, utilizando materiales reciclables y sostenibles. En este contexto, la simplicidad se ha convertido en un símbolo de excelencia, y la innovación responsable es fundamental para mantener los estándares de calidad en el diseño de packaging de lujo. La ceremonia de premiación se celebrará en el emblemático Pavillon Vendôme de París, ofreciendo una velada única para la industria del packaging. La gala reunirá a innovadores, diseñadores y expertos, y los visitantes podrán conocer los diseños ganadores en una galería exclusiva durante la exposición en el Paris Expo Porte de Versailles. Los finalistas en aerosol para Premios a la Innovación ADF • FlipStraw: un actuador de pulverización doble con pajita plegable diseñado para aplicaciones técnicas y de cuidado del hogar, como insecticidas, desinfectantes y matacarcomas, y también para aplicaciones de bricolaje, como grasas, lubricantes y tratamientos de precisión. • Tapa de aerosol fabricada en acero de alta resistencia: el reductor de emisiones de CO₂

• ADF: el evento líder para el mercado de aerosoles y sistemas de dispensación • PCD: el punto de encuentro global para envases de belleza, que abarcan el cuidado de la piel, el maquillaje, el cuidado del cabello y las fragancias. • PLD – el evento imprescindible para el packaging de bebidas premium y de lujo • Packaging Première: dedicada al packaging de lujo para moda, relojes, joyas y alta alimentación. • Festival Pentawards: la celebración mundial del diseño y la creatividad en el packaging. Los Premios a la Innovación 2026 son una plataforma clave para mostrar el futuro del empaque, celebrando tanto el éxito del diseño como la innovación que está transformando la industria global, desde la sostenibilidad hasta la personalización. Con un jurado de expertos y una nueva categoría dedicada al lujo, estos premios destacan las mejores soluciones técnicas y el compromiso de la industria con la creatividad, la sostenibilidad y la excelencia, consolidándose como el evento más importante del año para el sector del packaging.

INDUSTRIA

ASOCIACIONES

ABAS ELIGE NUEVO CONSEJO DE ADMINISTRACIÓN PARA EL BIENIO 2026-2027

EL 30 DE NOVIEMBRE DE 2025, LA ASOCIACIÓN BRASILEÑA DEL AEROSOL (ABAS) CELEBRÓ UN MOMENTO CLAVE PARA EL SECTOR CON LA ELECCIÓN DE SU CONSEJO DE ADMINISTRACIÓN PARA EL BIENIO 2026-2027. ESTE PROCESO ELECTORAL, LLEVADO A CABO DE MANERA TRANSPARENTE Y CON UNA AMPLIA PARTICIPACIÓN DE LOS MIEMBROS, REFLEJÓ UN AVANCE EN LA MADUREZ, UNIDAD Y FORTALECIMIENTO INSTITUCIONAL DE LA INDUSTRIA DEL AEROSOL EN BRASIL.

a elección no solo consolidó la confianza en la dirección de ABAS, sino que también aseguró una transición alineada con las perspectivas futuras de la asociación. La selección del nuevo Consejo refleja la continuidad del trabajo realizado hasta el momento y reafirma la visión colectiva del sector, enfocada en el crecimiento sostenible, la representatividad y la profesionalización continua. El proceso electoral, realizado de manera democrática y con amplia participación, destacó la solidez de la estructura interna de ABAS y su compromiso con los objetivos a largo plazo del sector de aerosoles. El nuevo Consejo asumirá la responsabilidad de llevar adelante la misión de la asociación, promoviendo el desarrollo y la innovación en el sector, mientras refuerza la colaboración entre los actores clave de la industria. Lista de Elegidos – Bienio 2026-2027 Un Legado de Progreso en el Bienio 2024-2025 Gestión, Transparencia y Fortalecimiento Institucional El período de gestión 2024-2025 se destacó por importantes avances estructurales, que sentaron bases sólidas para el futuro de ABAS. Durante este tiempo, la asociación consolidó una nueva etapa centrada en la gestión eficiente, la profesionalización, la transparencia y un fortalecimiento de la colaboración con sus miembros, marcando el comienzo de un futuro aún más prometedor para la industria del aerosol en Brasil. Entre los principales logros se destacan los siguientes: Profesionalización y Gobernanza • Aprobación de la reforma del Estatuto Social (noviembre/2025); • Creación de una Presidencia Ejecutiva remunerada; • Fortalecimiento del rol estratégico del Consejo de Administración; • Establecimiento de reglas claras para la elegibilidad, la formación de la lista de candidatos y la sucesión; • Inclusión de directrices de cumplimiento competitivo, la LGPD (Ley General de Protección de Datos de Brasil) y un Código de Ética; • Creación del Consejo Fiscal; • Implementación de más de 33 políticas internas; • Contratación de una firma de auditoría externa y estructuración completa de los procesos administrativos, financieros y legales. Estas iniciativas elevaron significativamente el nivel de gobernanza de ABAS, promoviendo una mayor seguridad institucional, previsibilidad y credibilidad entre los miembros y el mercado. Voces del Consejo – Bienio 2024-2025 Sergio Marçal “Quiero agradecer a los miembros del Consejo la confianza depositada en mí en abril, cuando asumí el cargo para continuar el trabajo iniciado por Jorge. Hoy estamos cosechando importantes resultados, como la consolidación del Consejo, la creación de los Estatutos y los avances logrados durante este período. También agradezco al equipo de ABAS (Alyne, Janaina, Marcela, Yasmin, Flávia y Kleysla) por su dedicación y excelente trabajo. Fue

un honor formar parte de este momento. Seguiremos unidos por el mismo propósito: fortalecer nuestra industria.” Attila Almasy “Desempeñar el cargo de vicepresidente de ABAS durante los últimos cuatro años ha sido sumamente gratificante. Durante más de 35 años dedicado al sistema de aerosoles y a la asociación, contribuí a la continuidad y expansión de la visión institucional de ABAS. Estar preparado para asumir el liderazgo cuando fuera necesario garantizó la estabilidad en la gobernanza. Fueron años de aprendizaje y dedicación al sector.” Lucio Xavier “ABAS va por buen camino. La claridad de sus valores, la identificación de oportunidades de mejora, la llegada de nuevos miembros y el fortalecimiento de la integración entre ellos demuestran un progreso constante y muy positivo.” Jossandro Siqueira “Felicito a todos por el trabajo realizado. La evolución de la asociación, especialmente en términos de profesionalización, es muy visible y hoy transmite mucha más confianza.” Jorge Rechenioti “Me uní al Consejo de ABAS en octubre de 2025 y, aunque mi participación directa fue relativamente reciente, ya venía siguiendo de cerca los logros de la asociación. Los resultados obtenidos a lo largo del año fueron significativos y ampliamente reconocidos. Felicito a Alyne Freitas por su liderazgo y a todo el equipo de ABAS por el éxito de 2025. Espero que, juntos, construyamos un 2026 aún más sólido.” Rafael Silveira “Es gratificante seguir la evolución de la industria de aerosoles en Brasil, que hoy cuenta con mayor representatividad y participación de diversas empresas. Incluso trabajando en una multinacional, recalco la importancia de valorar el mercado brasileño. El desempeño institucional de ABAS, incluyendo espacios como congresos y agendas internacionales, fortalece la visibilidad del sector y del país. Concluir este ciclo en el Consejo es una fuente de satisfacción y aprendizaje.” Ingredi Tomadon “Sin duda, vamos por buen camino. La transparencia es un pilar fundamental para que el Consejo desempeñe su función con confianza y responsabilidad. El trabajo realizado en este sentido merece reconocimiento, especialmente por la claridad y accesibilidad de la información.” Csilla Almasy “Fue un honor participar en el Consejo y presenciar la unidad del sector en torno a un propósito común. Este compromiso fue esencial para los resultados alcanzados y para lo que está por venir. Felicito a todos y reafirmo mi plena disponibilidad para contribuir. Quisiera expresar un agradecimiento especial a Andrea y a todo el equipo de ABAS por su excelente trabajo.” Tiago Marion “Los avances del sector son evidentes. Incluso ante un año difícil para la industria de aerosoles en Brasil, hay perspectivas positivas para el futuro. Creo que el sector continúa en una senda constante de desarrollo y fortalecimiento.”

ASOCIACIONES

NOTAS A PRESIÓN

AEROSOL 5 EN 1 ANDIS COOL CARE PLUS: CUIDADO TOTAL PARA TUS CUCHILLAS

DISPOSITIVO CORRECTOR PARA CONDUCTAS INADECUADAS EN PERROS

Andis Cool Care Plus es un tratamiento 5 en 1 que limpia, enfría, desinfecta, lubrica y previene, todo en un solo aerosol. Su fórmula elimina gérmenes, reduce la fricción y prolonga la vida útil de tus cuchillas. Ideal para desinfectar y lubricar, actúa como virucida, fungicida, bactericida y tuberculocida. La boquilla de alta presión elimina el pelo suelto sin desmontar la cuchilla, asegurando un corte preciso y un acabado impecable.

El aerosol No! No!® caninos emite un silbido único que atrae rápidamente la atención del perro, deteniendo al instante los comportamientos no deseados. Además, libera feromonas M2 de la línea Serenex® caninos, las cuales actúan de manera similar a las feromonas naturales de la maternidad, ayudando a calmar al animal y promover una actitud tranquila y positiva. Perfecto para reforzar el buen comportamiento de tu mascota.

NUEVO AEROSOL AL AGUA RUST-OLEUM LOW ODOR El nuevo Aerosol al Agua Rust-Oleum Low Odor es ideal para interiores y exteriores, con un 40% menos de olor. Ofrece secado rápido, es fácil de aplicar y proporciona excelente cobertura sobre madera, metal, vidrio y más. Perfecto para trabajos finos, manualidades, muebles, rejas y proyectos de decoración.

NOTAS A PRESIÓN

Interesados en aerosol Know-How? Equipos de todas tecnologías de aerosoles

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CALENDARIO

CALENDARIO DE EVENTOS FEBRERO 5-6

FEBRERO 17-19

MARZO 4-5

Paris Packaging Week 2026

PACK EXPO East

Luxe Pack Los Angeles

Lugar: Porte de Versailles, Paris France. Informes: parispackagingweek.com

Lugar: Centro de Convenciones de Pensilvania, Filadelfia, PA. Informes: packexpoeast.com

Lugar: Centro de Convenciones de Los Ángeles, Pabellones J y K, Los Ángeles, CA Informes: luxepacklosangeles.com

MARZO 23-25

MAYO 7-9

OCTUBRE 08-09

Aerosol Summit 2026 Conference

BEAUTYISTANBUL

12° Congreso Latinoamericano del Aerosol

Lugar: Renaissance Nashville Hotel, Nashville, TN. Informes: nationalaerosol.com

Lugar: Tuyap Fair Convention & Congress Center, Istanbul, Türkiye. Informes: beauty-istanbul.com

Lugar: Sheraton María Isabel Hotel Av. Paseo de la Reforma 325, Alcaldía Cuauhtémoc, C.P. 06500, CDMX, México. Informes: claudia.lince@imaacmexico.org

ASOCIACIONES

JRPACKING: PROVEEDOR LÍDER DE SOLUCIONES DE LLENADO DE AEROSOLES EN CHINA

100-120 cans/min full automatic high speed U shape aerosol ﬁlling line

Desde 2003, JRPACKING ha estado a la vanguardia de la tecnología de llenado de aerosoles. Nos hemos convertido en el líder del mercado chino, una posición lograda gracias a un compromiso inquebrantable con la excelencia en ingeniería y la calidad superior. Escala inigualable: Nuestras tres modernas fábricas en Wuhan, Zhongshan y Huanggang conforman una sólida red de producción. Experiencia global: Un equipo dedicado de más de 40 ingenieros internacionales garantiza que su proyecto reciba soporte técnico de primer nivel. Soluciones completas: Ofrecemos una gama completa de maquinaria, desde unidades semiautomáticas versátiles hasta líneas de 200 CPM de alto rendimiento, sistemas especializados de BOV y farmacéuticos, y automatización robótica avanzada de ﬁnal de línea. Asóciese con JRPACKING y lleve su producción al siguiente nivel.

100-120 cans/min full automatic high speed bag on valve aerosol ﬁlling line

120-240 cans/min rotary full automatic high speed aerosol ﬁlling line

Semi-auto BOV 1+1

Servo motor control BOV 1+1+1

Semi auto 4 in 1

Semi auto 6 in 1

Hubei Jrpacking Technology Co., Ltd. N.° 205, Ediﬁcio 1, Centro del Valle Óptico, Zona de Desarrollo de Alta Tecnología, Wuhan, China. 37 sales@jrpacking.com • https://jrpacking.com

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

ÍNDICE DE

ANUNCIANTES Página

2ª de forros 1 3 5 15 17 19 19 22-23 24 25 27 29 31 33 33 33 33 33 33 35 3ª de forros 4ª de forros

Envatec, S.A. de C.V. Spray Perfect, S.A. de C.V. Chumboon Metal Packaging Corporation. Terco, Inc. Econrgy Majesty Packaging International, Ltd. Enpack, S.A. de C.V. Pamasol Willi Mäder AG Federación Latinoamericana del Aerosol. Nayala, S.A. de C.V. Shenzhen Huate Packaing Co. Ltd. Jiangyin Dingfeng Can-Making Co., Ltd. Jinxing Aerosol Valve Manufacturing Co., Ltd. Guangzhou HengYu Iron-Printing & Can-Making Co., Ltd. Terco, Inc. Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V. Envatec, S.A. de C.V. Mitani Valve, Co., Ltd. Pamasol Willi Mäder AG. Propysol, S.A. de C.V. Hubei Jrpacking Technology Co., Ltd. Desarrollo y Distribución de Especialidades Químicas, S.A. de C.V. Propysol, S.A. de C.V.