MetaalNieuws editie 19 2025

‘Metaal’ richt pijlen op jongeren

We cover it all

janvandamgroup.com

Tuwi en Pyrodura pakken vuile kammen aan

Na een succesvolle landelijke zichtbaarheidscampagne wordt ‘Metaaltechnologie maakt je wereld’ uitgebreid met een nieuw onderdeel: arbeidsmarktcommunicatie gericht op jongeren. Het doel is om leerlingen in het voortgezet onderwijs en studenten in het beroepsonderwijs te laten zien dat een loopbaan in de metaaltechnologie aantrekkelijk en kansrijk is.

Volgens Maud Lakerveld, marketingcommunicatieadviseur bij Koninklijke Metaalunie, is die uitbreiding hard nodig: “Uit recent onderzoek blijkt dat slechts 11% van de jongeren tussen de 14 en 22 jaar bekend is met de metaaltechnologiesector. Tegelijkertijd denkt 63% wel dat er veel werk is in de sector en denkt een vergelijkbare groep (62%) dit in de toekomst zo zal blijven. Bovendien staat 27% van de jongeren open voor een loopbaan in de metaaltechnologie. Dat laat zien dat de potentie groot is, maar ook dat er nog veel te winnen valt aan bekendheid en beeldvorming.”

De volgende fase van de campagne richt zich dan ook op jongeren tussen 14 en 22 jaar en maakt gebruik van populaire online platforms als TikTok, Snapchat, YouTube en Instagram. Via korte filmpjes krijgen jongeren een realistisch beeld van het werken in de sector en van de mensen die er dagelijks het verschil maken.

De mens centraal

of oud, praktisch of theoretisch opgeleid, man of vrouw – iedereen draagt bij aan iets waar trots uit spreekt.

Van zien naar doen

Waar de eerdere zichtbaarheidscampagne Nederland liet ‘zien’ hoe belangrijk de sector is, is het doel van de arbeidsmarktcommunicatie jongeren te laten ‘denken’ over een toekomst in de metaaltechnologie. De stap naar ‘doen’ – het daadwerkelijk kiezen voor een opleiding of baan in de sector –wordt ondersteund door bedrijven en opleidingsinstellingen. Wie via de filmpjes doorklikt, komt terecht op metaaltechnologie.nl, met informatie over werken en leren in de sector, en een overzicht van regionale voorlichtingsactiviteiten.

Acht inspirerende filmpjes Voor deze campagne zijn in totaal acht video’s geproduceerd. Vier korte, snelle filmpjes creëren bewustwording door te laten zien wat er allemaal gemaakt wordt in de metaaltechnologie – mét de teams die dat mogelijk maken. Daarnaast volgen vier day in the life-video’s jonge medewerkers tijdens hun werkdag. De opnames hebben plaatsgevonden bij verschillende bedrijven in de sector, met echte medewerkers in de hoofdrol.

en 22 jaar en maakt gebruik van populaire online platforms als TikTok, Snapchat, YouTube en Instagram.

van een promotiebudget van OOM, bedoeld om initiatieven te ondersteu-

nen die bijdragen aan een grotere instroom in de sector.

Pagina 4 Aanvalsplan Techniek komt op stoom

De vertrouwde pay-off ‘Metaaltechnologie maakt je wereld’ blijft gehandhaafd, om herkenning en continuïteit te waarborgen. In dit nieuwe onderdeel ligt de nadruk niet op producten, maar op mensen: samenwerken, trots en vakmanschap vormen de rode draad. Jong

of framebouw?

Om jongeren daadwerkelijk over de streep te trekken, organiseren bedrijven en scholen open dagen, gastlessen, techniekbeurzen en bedrijfsbezoeken. Op metaaltechnologie.nl/doe-mee is te vinden hoe bedrijven en onderwijsinstellingen kunnen deelnemen aan deze activiteiten en hoe zij ondersteuning kunnen krijgen bij communicatie en promotie. Daarnaast kunnen bedrijven en organisaties gebruikmaken

Na anderhalf jaar van voorbereiden en organiseren, start in 2026 de echte uitvoering van het Aanvalsplan Techniek.

Het Aanvalsplan is een samenwerking tussen de technische sectoren en de grootste vakbonden. Vanuit werkgeverszijde doen onder andere Koninklijke Metaalunie en FME mee.

Samen investeren de sociale partners 50 miljoen euro per jaar vanuit sectorale middelen. De overheid wordt gevraagd dit bedrag te verdubbelen.

Zo komt er de komende tien jaar in totaal 1 miljard euro beschikbaar om

de tekorten aan te pakken. De ambitie is helder: in tien jaar tijd 60.000 vacatures vervullen in de technische sectoren.

Vakbond FNV is actief betrokken vanuit de Metaal-, Bouw- en Energiesector. “In 2026 wordt het een echt werkjaar. In verschillende regio’s worden uniforme loketten ingericht waar werknemers terecht kunnen met vragen over hun werk, loopbaan of opleiding. Ook worden nieuwe technologieën ontwikkeld om het werk in de techniek aantrekkelijker te maken en medewerkers te behouden”, aldus FNV.

NieuwbijTuwi

Buigmachines van Memoli & Simasv

Memoli ETM-serie

Automatische terugveercorrectie

SimasV SUPER series

Vrij werkoppervlak en 360° buigmogelijkheid

Snel en nauwkeurig, ook bij dunwandig materiaal

Hoge flexibiliteit

Memoli Eurekamatic

Vier verschillende toepassingen mogelijk

Nauwkeurige buigresultaten, zonder proefstuk

Multifunctionele machine

SimasV CNC-serie

Intuïtieve CNC-besturing met grafische interface

Gebruiksvriendelijke softwarebesturing

Automatische, nauwkeurige positionering

Flexibel en tijdbesparend

Actieve hoekcontrole

Memoli ETM-serie Memoli Eurekamatic SimasV SUPER series SimasV CNC-serie

Memoli en SimasV: buigoplossingen voor elke werkplaats

De machines van Memoli en SimasV bieden betrouwbare en veelzijdige buigoplossingen voor metaalbewerkings- en constructiebedrijven, waar flexibiliteit, nauwkeurigheid en robuustheid essentieel zijn. Beide merken staan voor Europese kwaliteit, veiligheid, lange levensduur en een hoogwaardige afwerking.

tuwi.nl/memoli

TOPKWALITEIT

LAS- EN PLAATWERK

Kort nieuws

Koridon Inno in het nieuw

Koridon Plaatbewerking in Zaandam en Inno Metaal in Eindhoven gaan onder 1 vlag verder. De twee bedrijven doen dat met een nieuwe huisstijl, website en logo. Koridon en Inno zijn sinds 2023 één bedrijf. Op de locaties in Zaandam en Eindhoven bieden ze mogelijkheden voor productie, assemblage en mechatronica. De assembly-tak gaat verder als Inno Mechatronics en wordt als apart label gepositioneerd onder Inno Group.

Pontus sluit aan bij Härtha

Pontus Heattreatment in Enschede is overgenomen door Härtha Group, dat hiermee haar positie in de Europese markt voor warmtebehandeling en coatingtechnologie versterkt. De overname markeert een volgende stap in de groei en technologische ontwikkeling van Pontus binnen de internationale luchtvaart- en semiconductorindustrie. Härta Group heeft diverse vestigingen in voornamelijk Duitsland en Italië. Ook Sabo Boxtel behoort tot de groep.

Fiets maken zonder lassen

Fietsframes bouwen zonder te lassen. Daarop richt het project Intelligent Bike Manufacturing zich met haar 3D-geprinte verbindingsstukken. Nijland Cycling in Heeten en haar Duitse partners DNL-contact en FH Münster ontwikkelen een modulair bracketsysteem dat lokaal produceren makkelijker maakt. Dit is een nieuw project binnen het Europese project Manufacturing NextMaterials (MNM).

Lastechnisch talent

Het NIL organiseert in 2026 opnieuw de Laswedstrijden voor lastechnisch talent van vmbo- en praktijkscholen. Deelnemers maken kans op het NIL niveau 1 diploma én laten zien wat ze kunnen. De regionale wedstrijden zijn op 21 januari (Vakopleiding Techniek Cuijk), 29 januari (Techniek College Rotterdam), 4 februari (Vakopleiding Metaal Oudenbosch), 12 februari (Noorderpoort College Groningen) en 20 februari (Tetrix Zaandam) De finale is op 9 maart bij OBM Oost in Zwolle.

Innovatielab voor Industry 5.0-oplossingen

NTT DATA, specialist in AI, digitale transformatie en technologie, lanceert samen met Brainport Industries en Cisco, actief in netwerken en beveiliging, een nieuw innovatielab op Brainport Industries Campus (BIC) in Eindhoven. Dit lab moet de Nederlandse maakindustrie klaarstomen voor de toekomst door Industry 5.0-oplossingen te ontwikkelen en toe te passen.

Door innovatieve oplossingen te ontwikkelen, zoals digital twin-technologie voor real-time procesoptimalisatie, geavanceerde robotica voor geautomatiseerde logistiek en augmented reality (AR) training voor het bijscholen van werknemers, versterkt deze samenwerking de link tussen technologie, onderwijs en bedrijfsleven. Dit initiatief ondersteunt bedrijven op BIC en heeft als bijkomend doel het groeiende tekort aan technisch talent aan te pakken door

aantrekkelijke carrières in de maakindustrie te creëren.

De drie partners brengen elk hun eigen expertise in. Cisco levert de technologische basis, waaronder private 5G, edge computing en veilige AIinfrastructuur. NTT DATA richt zich op AI, systeemintegratie en slimme productieprocessen. Brainport Industries faciliteert het Factory of the Future Experience Center, waarin het nieuwe lab wordt ondergebracht, fungeert als gastheer en ecosysteemregisseur en verbindt onderwijsinstellingen en bedrijven om open innovatie te stimuleren.

“We willen AI en automatisering tastbaar en toegankelijk maken voor iedereen in de sector”, zegt Jeroen van Hamersveld, managing director Nederland bij NTT DATA. “Door wereldwijde expertise lokaal in te zetten, versnellen we innovatie in zowel de regio als heel Nederland.”

Onderzoek naar lasrook

Het Amsterdam UMC, RIVM en de Universiteit van Amsterdam doen samen onderzoek naar het veilig en gezond werken met lasrook. Bij het lassen en snijden van metaal kan lasrook vrijkomen. Blootstelling daaraan kan leiden tot ernstige gezondheidsklachten, zoals longkanker.

De onderzoekers zoeken bedrijven, veiligheidskundigen, arbeidshygiënisten of andere professionals die hen in contact kunnen brengen met mensen op de werkvloer. Want ze willen voor hun onderzoek vooral in gesprek gaan met lassers of werknemers die (direct

of indirect) in aanraking komen met lasrook. Van hen willen ze weten hoe ze de risico’s ervaren en wat ze vinden van de beschermingsmaatregelen. De interviews zijn kort, anoniem en vertrouwelijk. De resultaten en praktische aanbevelingen koppelen de onderzoekers terug aan de deelnemende bedrijven.

5xbeter, het samenwerkingsproject van werkgevers- en werknemersorganisaties voor gezond en veilig werken in de metaal en metalektro, is een van de betrokken partners in dit onderzoek en roept bedrijven waar gelast wordt op om medewerkers uit te nodigen mee te doen aan het onderzoek.

De Brainport Industries Campus is een internationale hotspot waar meer dan vijftig hightech maakbedrijven en drie onderwijsinstellingen samenwerken aan innovatie, productie en talentontwikkeling. Het nieuwe lab biedt studenten de kans om praktijkervaring op te doen met technologieën als AI en private 5G, en actief bij te dragen aan industriële innovaties. Ook

MKB’ers en start-ups profiteren van toegang tot geavanceerde technologie, gedeelde faciliteiten en de kennis van de technologiepartners. Zo worden drempels voor innovatie verlaagd en ontstaan nieuwe toepassingen zoals drone- en AGV-gestuurde logistiek, AR-trainingen en digital twins – allemaal bouwstenen van de ‘Factory of the Future’.

Mark Helder langer voorzitter Metaalunie

De Bondsraad (de algemene ledenvergadering) van Koninklijke

Metaalunie heeft Mark Helder herbenoemd als voorzitter van de vereniging voor een nieuwe termijn van drie jaar. Helder bekleedt de functie sinds 1 januari 2023, toen hij Fried Kaanen opvolgde.

“Ik aanvaard dit vertrouwen met trots en dankbaarheid”, zegt Helder. “Samen met de leden, de directie en natuurlijk alle medewerkers bouwen we verder aan een toekomstbestendige, krachtige vereniging.”

Metaalunie directeur Adriaan Vonk benadrukt dat de herbenoeming staat voor stabiliteit en continuïteit:

“Metaalunie kiest hiermee wederom bewust voor vertrouwen en bewezen leiderschap. Mark heeft de afgelopen jaren laten zien dat hij de juiste man is om de vereniging in deze uitdagende tijden verder te leiden. Als ondernemer kent hij de sector als geen ander, weet welke uitdagingen er spelen bij de MKB-maakbedrijven en is in staat dit bij verschillende gremia goed op het netvlies te krijgen en met oplossingen te komen.”

Helder heeft een rijke achtergrond als ondernemer in de MKB-maakindustrie. Hij was jarenlang CEO en eigenaar van HGG International en was betrokken bij het bedrijf Rolan Robotics. Ook is hij vicevoorzitter van MKB-Nederland. Als Metaalunievoorzitter ziet hij het als zijn missie om de belangen van de meer dan 15.000 lidbedrijven te versterken en de zichtbaarheid van de mkb-maakindustrie verder te vergroten.

Tuwi en Pyrodura pakken vuile kammen aan

Het officiële dealerschap van Tuwi voor Pyrodura werd gepresenteerd tijdens METAVAK. Links Antal Driessen van Pyrodura, rechts

Tuwi is een samenwerking aangegaan met Pyrodura, een jong bedrijf uit Weert dat onder meer producten op de markt brengt voor het reinigen van de kammen op snijtafels. Met deze producten - met name de 100 procent natuurlijke en biologisch afbreekbare 3YO TS vloeistof - hoeven de kammen minder vaak gereinigd en vervangen te worden. Dat betekent kostenbesparingen, meer productie-uren en een beter presterende lasersnijmachine.

Het officiële dealerschap van Tuwi voor Pyrodura werd gepresenteerd tijdens METAVAK, waar beide bedrijven de producten op hun stands voor het eerst toonden aan een groot publiek.

Problemen in de plaatbewerking

Pyrodura is een bedrijf van Antal Driessen, die jarenlang in de plaatbewerking actief is geweest als directeur/eigenaar van Metaalcenter Driessen. Sinds de verkoop van zijn bedrijf is hij samen met zijn vrouw Judith en zoon Bian bezig met het bedenken en ontwikkelen van oplossingen voor problemen in de plaatbewerking, die ze zelf aan den lijve hebben ondervonden; problemen zoals het bestellen van enkelstuks en kleine series draaiwerk, het uitsorteren van gesneden plaatdelen en het reinigen en wisselen van de kammen.

Grote ergernis

Voor al deze drie problemen heeft hij bedrijven opgericht, die gericht werken aan oplossingen. Pyrodura richt zich op het verbeteren van lasersnijprocessen en biedt daarvoor sprays aan die slakopbouw verminderen, schoonmaken versnellen en onderhoud vergemakkelijken. Vooral het reinigen van de kammen is een aandachtspunt. Want

dat is een van de grootste ergernissen van vrijwel iedere laseroperator. Maar het is een klusje dat wel moet gebeuren. Want iedereen die met een lasersnijmachine werkt, weet dat vervuilde of versleten kammen een directe impact hebben op snijkwaliteit, onderhoudskosten en productietijd.

Driessen kwam een Italiaans bedrijf tegen dat de 3YO TS vloeistof op de markt brengt. Dit is een biologisch afbreekbare beschermlaag, die snel op de kammen wordt aangebracht.

Deze vloeistof voorkomt dat slakken, spatten en verbrandingsresten zich aan de ondergrond hechten. Het resultaat; minder schoonmaken, langere standtijd van de kammen en een constant hoge snijkwaliteit. Daarnaast zorgt het voor minder reflectie, minder aanhechting van producten aan de kammen en minder terugspatting aan de onderzijde van de producten. Pyrodura is exclusief importeur voor de Benelux geworden en mag de vloeistof ook in Duitsland op de markt brengen.

Gebruiksgemak

Al ruim honderd plaatbewerkers in Nederland gebruiken deze vloeistof. Voor de toepassing ontwikkelde 3YO een eigen Gun: een lichte, spuit op accu die de vloeistof snel en gelijkmatig verdeelt. In een paar seconden is de lasertafel gecoat en klaar voor gebruik. De combinatie van gebruiksgemak, milieuvriendelijkheid en efficiëntie maakt het systeem bijzonder; geen agressieve chemicaliën, geen verspilling van tijd of materiaal. Pyrodura heeft startersets ontwikkeld, waardoor iedere laseroperator er direct mee aan de slag kan.

Leveren bij nieuwe machines

Tuwi is nu dealer geworden van de Pyrodura producten. Marco Mans van Tuwi noemt de vloeistof een hartstikke interessant product. “Want niemand wil de kammen reinigen. Er is bijna altijd achterstallig onderhoud.”

METAVAK bevestigt

Met meer dan 130 exposanten en een programma vol demonstraties, kennissessies en belevingszones, bood METAVAK begin oktober opnieuw een podium voor innovatie, samenwerking en praktijkgericht vakmanschap. Drie dagen lang bewees de 20e editie van deze vakbeurs opnieuw haar waarde als vast trefpunt voor professionals in de metaalbewerkende maakindustrie.

Vooraf had de beursorganisatie aangekondigd dat het deze editie zou draaien om inspiratie, beleving en relevante innovaties, met features als Metal Art, Future of Metal en het kenniselement Masters of Metal. Een spectaculair event was de Clash of the Grinders, een wedstrijd die op elke beursdag twee keer plaatsvond in een speurtocht naar de beste slijper van Nederland. De vonken spatten er letterlijk en figuurlijk vanaf voor de talrijke toeschouwers. “Wat een feestje om te mogen doen”, aldus de medewerkers van Metaaltechniek Handelsonderneming, die deze slijpwedstrijd begeleidden.

ring en virtuele showcases steeds vaker voorkomen.

Exoskelets en lassimulator

Op diverse stands was er actie en beweging. Exosustain gaf iedereen die dat maar wilde de gelegenheid om eens een exoskelet aan te trekken. Bij velen was de verbazing groot dat ze vervolgens met speels gemak een kist van 100 kilo op konden tillen.

Gebruikers van lasersnijmachines kunnen de producten van Pyrodura bestellen in de webshop van Tuwi. Maar Tuwi wil deze ook gaan meeleveren bij nieuwe lasersnijmachines die worden verkocht. “We gaan het gebruik van Pyrodura meenemen in de instructie, als iets dat gewoon hoort bij de nieuwe machine. Het reinigen van de kammen behoort tot de verborgen kosten en die kun je hiermee flink reduceren.”

Extra productie-uren

Op de website van Pyrodura staat een calculator (pyrodura.com/bespaar) waarmee iedere gebruiker van een laser online kan berekenen wat hij kan besparen. Gemiddeld levert de spray volgens Driessen zo’n 4 extra productie-uren per week op. Hij noemt als voorbeeld een toeleverancier in Brabant, die 16 uur per dag snijdt. “Die gebruikt Pyrodura inmiddels ruim 6 maanden. Voorheen reinigde hij elke week de kammen en wisselde hij ze elke twee maanden. Nu reinigt hij de kammen nog maar eens per twee weken en wisselt hij pas na 5½ maand. Tel uit je winst.”

Meerdere producten

Pyrodura heeft nog meer producten in het assortiment. De 3YO WG spray is speciaal geschikt voor het voorkomen van inwendige spatten bij het lasersnijden van buis/koker. Deze spray voorkomt aanhechting van spatten aan de binnenzijde, waardoor reiniging en nabewerking overbodig worden. Nieuw is de Pyrodura Hammer, een robuuste, compacte pneumatische trilhamer waarmee je onderdelen eenvoudig uit een gesneden plaat trilt. Dit product helpt vooral bij complexe nestingen en/of veel kleine contouren. Zo blijft Pyrodura zoeken naar slimme en praktische oplossingen die het lasersnijproces makkelijker, sneller en efficiënter maken.

Showcase van maaktechnologie

Maar als vanouds ging de meeste aandacht van de bezoekers toch uit naar de stands van de exposanten. Ze toonden machines, automatiseringsoplossingen, gereedschappen, CAD/CAM-software, meet- en regeltechniek, oppervlaktebehandeling, plaat- en buisbewerking, industriële gereedschappen en meer. De bezoekers zagen veel innovaties die nauw aansluiten op de actuele uitdagingen binnen de metaalindustrie: snellere doorlooptijden, automatisering, flexibiliteit. Zo maakten de exposanten van METAVAK weer een show¬case van eigentijdse maaktechnologie. De CNCmachines, lasers en robots waren deels in werking te zien. Daardoor zagen de bezoekers niet alleen wat technologie kan doen, maar konden ze dat ook live ervaren. Dit versterkte het onderscheidend vermogen van een technische vakbeurs in een tijd waarin digitalise-

Op de stand van 54U Media (uitgever van onder andere MetaalNieuws) was plek ingeruimd voor een lassimulator van WIA Educational, dat sinds kort onderdeel is van de groep technische bedrijven waartoe ook Aproco, AMTC en FLEC behoren. Hier werd doorlopend gebruik van gemaakt door bezoekers die digitaal hun lasskills wilden testen. Meestal jeugdigen, af en toe een ervaren oude lasser. Elke beursdag werd een lashelm uitgereikt aan de persoon met de hoogste score. Technisch opleider STODT gaf een interessante live demo over het gebruik van augmented reality (XR) in technische opleidingen rond verspaning (BBL-niveau). RoboJob liet bezoekers kennismaken met de Mill Assist, een systeem dat CNC-machines automatisch kan beladen en ontladen. De aanwezigheid van RoboJob onderstreept de tendens dat automatisering steeds meer toegankelijk moet worden, ook voor kleinere en middelgrote werkplaatsen.

Opvallend veel lasers

Net als vorig jaar waren weer opvallend veel lasersnijmachines op de beursvloer te bewonderen, zowel vlakbedlasers als buislasers. Lumixz presenteerde twee buislasers. Op één daarvan prijkte het bericht ‘Verkocht aan Van Leeuwen Techniek’. Deze machinebouwer uit Barneveld, gespecialiseerd in de voedingsindustrie, ziet deze investering in de Lumixz LT-6017 D buislaser als een mooie stap vooruit en een belangrijke stap in de verdere automatisering én in het verbeteren

rol als showcase van eigentijdse maaktechniek

De exposanten gebruikten de vakbeurs in Gorinchem weer om leads te genereren, bestaande relaties te versterken, het imago uit te bouwen en om directe verkoop tot stand te bren-

van de efficiëntie binnen de productie. Met deze nieuwe aanwinst – die nog dit jaar wordt geleverd - kan Van Leeuwen profielmateriaal lasersnijden in alle gewenste vormen. Dat betekent dat het bedrijf meer eigen onderdelen kan produceren – en dat sneller, flexibeler en nauwkeuriger dan voorheen.

gen. Dat laatste lukte onder meer Michel van Heeswijk van Hevami Oppervlaktetechniek. Na drie dagen verliet hij tevreden de Evenementenhal. “Wij kijken nu al terug op een zéér succesvolle deelname.” Hevami verkocht een Loewer DiscMaster 4TD-1500 ont-

braammachine aan Intermeco Industries – Competent Co-maker en een Loewer SwingGrinder-M ontbraammachine aan Dutch Partscenter.

Hevami was niet de enige exposant die concrete verkopen mocht noteren. Veel meer exposanten kijken te-

rug op een geslaagde jubileum-editie van METAVAK.

Volgend jaar is er opnieuw een METAVAK. De beurs wordt dan weer tegelijk met Welding Week powerd by NIL gehouden op 6, 7 en 8 oktober 2026.

Erkenning voor vakmanschap in de praktijk

Hannie Vlug, directievoorzitter van SBB, en Theo Henrar, voorzitter van FME, hebben een samenwerkingsovereenkomst getekend voor gezamenlijke inzet op de route praktijkleren met de praktijkverklaring. Met de praktijkverklaring worden tevoren afgestemde werkprocessen op de mbo-niveaus 1 en 2 binnen de metaal- en metalelektrosector zichtbaar gemaakt.

Met deze samenwerking zet FME zich actief in om praktische vakbekwaamheid binnen de sector te erkennen en te stimuleren. De praktijkverklaring biedt werknemers en zij-instromers een waardevolle kans om hun vaardigheden zichtbaar te maken, als een mbo-diploma of mbo-certificaat (nog) niet haalbaar is.

Eerlijke kans geven

Henrar noemt de praktijkverklaring een waardevolle manier om mensen die (nog) geen mbo-diploma of mbo-certificaat kunnen behalen, toch een eerlijke kans te geven. “Het helpt hen om werkprocessen op de werk-

vloer te leren én erkend te krijgen. Dat geeft zelfvertrouwen, maakt trots en versterkt de binding met onze sector. Juist nu – met grote tekorten aan technisch personeel – moeten we alle talenten benutten. Opleiden in de praktijk wordt steeds belangrijker, en met de praktijkverklaring erkennen we het vakmanschap dat daar ontstaat. Dat is goed voor de werknemer, goed voor het bedrijf en cruciaal voor de toekomst van onze technologische maakindustrie.”

Aanleren op de werkvloer

Hannie Vlug wijst erop dat voor sommige mensen het behalen van een mbo-diploma of mbo-certificaat nog een stap te ver is. “Praktijkleren met de praktijkverklaring biedt dan uitkomst: kortdurende scholing voor eenvoudige werkzaamheden, die de medewerker volledig op de werkvloer kan aanleren. Wij zijn blij dat FME de praktijkverklaring omarmt. We hopen dat veel bedrijven in de technologische industrie, waar men zo hard op zoek is naar goede vakkrachten, hiermee aan de slag gaan.

De praktijkverklaring opent mogelijkheden voor bedrijven, werkenden en werkzoekenden, dat is de kracht van praktijkleren.”

Iedereen is welkom Ook Joanne Meyboom-Fernhout, boegbeeld diversiteit, gelijkwaardig-

KMWE bekroond voor praktijkleren

KMWE is uitgeroepen tot winnaar van de William Pijnenburg Award 2025. Deze prijs wordt jaarlijks toegekend aan een leerbedrijf dat uitblinkt in de begeleiding van studenten en de samenwerking met het technisch onderwijs.

De jury prijst KMWE om de sterke inzet voor de ontwikkeling van vakmensen, de kwaliteit van begeleiding op de werkvloer en de nauwe samenwerking met het technisch beroepsonderwijs. “KMWE bewijst keer op keer dat het een technisch sterk en innovatief bedrijf is, én een organisatie die bewust investeert in mensen, samenwerking en ontwikkeling. De betrokkenheid bij onderwijs en de regio is indrukwekkend groot”, aldus het juryrapport.

Geweldige eer

De prijs werd uitgereikt tijdens het Brainport Industries Congres. Ron van der Leest, Learning & Development Officer bij KMWE, nam de award in ontvangst uit handen van Manon Pijnenburg, dochter van de man naar wie de prijs is vernoemd. Van der Leest noemde het een geweldige eer om namens KMWE de William Pijnenburg Award in ontvangst te mogen nemen. Deze onderscheiding bewijst volgens hem dat praktijkleren bij KMWE geen project is, maar een vast onderdeel van hoe er bij de KMWE, een internationale partner voor de hightech apparatuur- en lucht- en ruimtevaartindustrie, wordt gewerkt. “Na eerdere nominaties hebben we de jury dit jaar kunnen overtuigen hoe

structureel opleiden en ontwikkelen in onze organisatie is ingebed. Voor ons vanzelfsprekend, maar kennelijk onderscheidend genoeg voor deze prachtige prijs. Een enorme waardering voor iedereen die hier binnen KMWE bij betrokken is. Onze praktijkopleiders natuurlijk, maar ook alle collega’s die gewoon naast hun werk studenten begeleiden in hun ontwikkeling.”

Van der Leest dankte Brainport Industries College voor alle support en organisatie die zij bieden bij techniekpromotie. “Dat maakt het voor ons als aangesloten bedrijf een stuk makkelijker. En natuurlijk hartelijk dank aan de familie Pijnenburg, die deze prachtige award blijft steunen en in stand houden – en daarmee uitdragen hoe

heid en inclusie bij FME, was bij de ondertekening aanwezig. Zij benadrukt dat iedereen welkom is binnen de sector. “We bieden de mogelijkheid om mee te kunnen doen. Erkenning is hierbij heel belangrijk, speciaal voor personen die juist in de praktijk beter leren dan op school. Bij-

voorbeeld jongeren in het voortgezet speciaal onderwijs (VSO) en het praktijkonderwijs (PRO), statushouders en andere zij-instromers. Maar ook voor werkenden die bijvoorbeeld laaggeletterd zijn of dyslexie hebben, biedt de praktijkverklaring een uitkomst.”

belangrijk het is om jonge mensen te binden en boeien aan techniek.” Naast KMWE waren ook Edumar Me-

taalbewerking en Leenders RVS Industrie dit jaar genomineerd voor de prijs.

Podium voor technische studententeams

De KIVI Engineering Student Team Award, opgericht in 2022 mede op initiatief van Prinses Mabel, wordt komend jaar uitgereikt op 11 maart 2026 tijdens de Dag van de Ingenieur.

Deze prijs is in het leven geroepen om technische studententeams een podium te bieden om hun innovaties te laten zien en hun projecten meer

bekendheid te geven. De prijs is bedoeld om toekomstige ingenieurs te inspireren en om samenwerking in teamverband te stimuleren. Het aantal jongeren dat kiest voor technische studies daalt al jaren, terwijl de behoefte aan ingenieurs juist toeneemt. Ingenieurs zijn essentieel voor innovaties die bijdragen aan een gezondere, veiligere en duurzamere

wereld. Het gaat om professionals die kansen herkennen, nieuwe ideeën kunnen omzetten in concrete oplossingen en daarbij lef en zakelijk inzicht tonen.

Winnaar 2025: Delft Hyperloop

Dit jaar won Delft Hyperloop de prijs voor hun werk aan de ontwikkeling van de hyperloop. Sinds 2016 streeft

het team ernaar een volledig hyperloopsysteem te realiseren. De jury benadrukte het belang van leiderschap en internationale samenwerking en moedigde het team aan nauwer samen te werken met andere universiteiten en hogescholen.

Studententeams worden beoordeeld op teamgeest (samenwerking en ef-

ficiëntie binnen het team), innovatiekracht (vernieuwend vermogen van het project), maatschappelijke impact (positieve bijdrage aan de samenleving) en inhoudelijke expertise (vakkennis en competenties binnen het project). Iedereen kan een studententeam aanmelden via de KIVI-website. De deadline voor aanmelding is 14 november.

Slangen Staal wint OOM Award

Slangen Staal uit Gouda heeft de OOM Award 2025 voor de regio Zuid-Holland in de wacht gesleept. In de verkiezing van de meest actieve (metaal)leerbedrijven van Nederland bleef het bedrijf de andere genomineerden MKZ Metaalbewerking uit Zoetermeer en Agri Techniek Slingeland uit Giessenburg voor.

De jury ziet bij Slangen Staal een bo-

vengemiddelde inspanning als het gaat om bijscholing, stageplaatsen en bbl’ers. “Het bedrijf geeft leren veel aandacht in de bedrijfsvoering en dat is te merken aan alles als je een rondje maakt door het bedrijf. Medewerkers gaven aan dat er altijd ruimte is voor ontwikkeling, zowel op eigen initiatief als vanuit de directie. Dat is een fantastisch uitgangspunt voor de verwachte groei van het bedrijf.” Opleiden is onmisbaar in de metaal,

zegt directeur Alex Slangen van Slangen Staal. “Voor ons bedrijf, maar ook de voor hele branche. Daarom leiden we jonge vakmensen op in een BBL-traject en bieden we ons ook onze vaste mensen opleidingen aan. Persoonlijk vind ik het het leukste als iemand als jonkie binnenkomt en binnen een paar jaar uitgroeit tot een echte vakman- of vrouw. Daar doe je het voor.”

Per fectie in metaalbewerking en plaatwerk

Werner tank- en apparatenbouw Hofleverancier

Werner tank- en apparatenbouw in Geldermalsen heeft bij het 125-jarig jubileum het Predicaat Hofleverancier ontvangen. Op 3 oktober ontving directeur Erik Werner in het bijzijn van zijn familie uit handen van de burgemeester van de gemeente West Betuwe de onderscheiding.

Anno 2025 is tankbouw nog steeds onderdeel van het werk van Werner (voluit: Fa. J.H.C. Werner & Zn.) en maakt het bedrijf halffabricaten of complete eindproducten voor derden. In enkel stuks of grote series. “Wij hebben hier verschillende soorten materiaal op voorraad. Wij ontvangen de tekening en de klant is volledig ontzorgd, omdat alles hier gemaakt wordt en het eindproduct op korte termijn weer kan worden gehaald”, aldus Erik Werner, die als vierde gene-

OMVE zet groeistap

OMVE Lab & Pilot Equipment heeft haar intrek genomen in een nieuw bedrijfspand in De Meern. Hiermee verdubbelt de onderneming zowel haar productie- als kantoorcapaciteit.

ratie in het bedrijf werkt.

Op 1 januari 1900 nam Jan Hendrik Cornelis Werner een bestaande smederij in Deil over. Het beslaan van paarden, het maken van wielen en schaatsen voor dorpsgenoten waren destijds de werkzaamheden. Na de Tweede Wereldoorlog begon zijn zoon Aart Werner met het maken van de eerste tanks en andere industriële producten (zoals dempers). Onder leiding van Hans Werner schoof de smederij begin jaren ‘70 naar de achtergrond en kwam de focus volledig op tankbouw en talloze fabrieksinstallaties van verf- en inktfabrieken te liggen.

Vanwege de groei werd in 1987 in Geldermalsen een nieuw bedrijfspand in gebruik genomen. In de jaren ‘90 was de grote overgang van stalen naar roestvaststalen tanks en moest er weer een nieuwe hal wor-

Directeur Erik Werner neemt in het bijzijn van zijn familie het Predicaat Hofleverancier in ontvangst uit handen van burgemeester Servaas Stoop van de gemeente West Betuwe.

den bijgebouwd om dit gescheiden te kunnen verwerken. In die jaren vertegenwoordigde het bedrijf het bekende merk Cowles Dissolvers in België, Nederland en Luxemburg. Ook begon

Het nieuwe pand, dat direct achter de bestaande vestiging ligt, zal voortaan fungeren als aflever- en bezoekerslocatie. De huidige locatie blijft eveneens in gebruik. De uitbreiding markeert een belangrijke stap in de groeistrategie van OMVE. Naast extra productieruimte beschikt het nieuwe pand over meer faciliteiten voor medewerkers. “Met deze stap zijn we klaar voor de toekomst en kunnen we onze klanten nog beter ondersteunen”, zegt Michael Coopman, directeur en eigenaar van OMVE. “Tegelijkertijd bieden we ons personeel een prettige, moderne werkomgeving met meer ruimte voor samenwerking en innovatie.”

De nieuwe locatie verdubbelt de productie- en kantoorruimte van OMVE. “Met deze stap zijn we klaar voor de toekomst”, zegt directeur en eigenaar Michael Coopman.

OMVE is producent van hoogwaardige procesapparatuur op lab- en pilotschaal voor de voedingsmiddelenindustrie wereldwijd. Deze helpt producenten om sneller, efficiënter en duurzamer nieuwe producten te ontwikkelen en te testen.

het bedrijf toen steeds meer met walswerk voor derden. Die specialiteit is de laatste 30 jaar door steeds meer bedrijven ontdekt ook uit andere sectoren dan de chemie.

KIS neemt

Elmec over

KIS Group heeft Elmec overgenomen. Elmec is een gevestigde naam in Nederland op het gebied van speciale kranen en hijsapparatuur.

Met deze overname zet KIS opnieuw een sterke stap richting haar ambitie om hét toonaangevende NoordEuropese platform te worden voor inspectie, service en onderhoud van hijsapparatuur. Elmec blijft onder eigen naam opereren en de dagelijkse gang van zaken blijft ongewijzigd, maar met volop nieuwe kansen voor samenwerking, kennisdeling en groei binnen de KIS Group.

Personalia

Prodrive - Marc Uleman is per 1 oktober teruggetreden als CEO bij Prodrive. Na een veranderingsproces van circa twee jaar heeft Prodrive onder leiding van Uleman sterke operationele verbeteringen laten zien en is de organisatie versterkt. De afgelopen tijd zijn de vervolgstappen in dit proces geëvalueerd en zijn er verschillen in visie op de te volgen strategie en de bijbehorende organisatie naar voren gekomen. Daarom heeft Uleman besloten zijn functie bij Prodrive neer te leggen om het bedrijf in staat te stellen zelfstandig vorm te geven aan het volgende hoofdstuk in zijn groei. Pieter Janssen, lid van de Raad van Bestuur, neemt samen met de huidige leden van het managementteam tijdelijk de taken van Marc Uleman over. Op verzoek van het bedrijf blijft Uleman tot eind april 2026 als adviseur aan Prodrive verbonden.

Industrial parts te Booy - Na een periode van ruim 40 jaar als algemeen directeur, heeft Hans te Booij per 1 oktober zijn directietaken binnen Industrial parts te Booy in ’s-Heerenberg overgedragen. Sindsdien bestaat het directieteam uit Toby te Booij (operationeel directeur), Dennis Hendriksen (financieel directeur) en Thomas Hieltjes (commercieel directeur. Samen vormen zijn een complementair team dat de rol van algemeen directeur in nieuwe vorm voortzet. Afgelopen voorjaar vierde Industrial parts te Booy, producent van (samengestelde) producten in metaal en kunststof, het 70-jarig jubileum

DIT Group – Bij DIT Group heeft een wijziging in de top plaatsgevonden. Per 1 oktober heeft Dennes van der Vlist het stokje overgedragen aan Michael Ammerlaan, die is aangesteld als nieuwe CEO. DIT Group is een dienstverlener op het gebied van uitzenden en detacheren van vaktechnisch (EU-) personeel in de techniek-, bouw-, metaal- en schildersector en moederbedrijf van onder andere DIT Personeel, Larex, CAJA en Connetix.

grootste en voordeligste in slijptechniek

Stap binnen in de wereld van verfijning en innovatie, waar meesterschap en creativiteit samenkomen.

Dutch Oval Tech is dé specialist in ovale roestvast stalen hal abricaten, met passie voor perfectie én oog voor detail.

Wij profileren ons als pioniers in maatwerk. In onze fabriek in Echten profileren we ovaal en specials. Dankzij onze ervaring in superjachten ligt de lat maximaal hoog.

Dormac Open Huis zet operator in het zonnetje

Wat heeft een operator echt nodig om efficiënt te verspanen? Deze vraag staat centraal tijdens het jaarlijkse Open Huis van Dormac op 4 , 5 en 6 november in De Goorn. “We zetten de operator in het zonnetje”, zegt Bas Wijnhoven, Technical Sales manager bij Dormac CNC Solutions.

Voordat Bas bij Dormac in dienst trad om klanten intensief te begeleiden richting de voor hen beste CNC-oplossing, heeft hij jarenlang zelf als operator aan CNC-machines gestaan. In die tijd heeft hij de rol van de operator zien veranderen. “Vroeger werd een beslissing over een investering in een machine genomen op directieniveau. Een operator werd daar pas in het laatste stadium bij betrokken. Nu is dat vaak andersom: de operator komt met een idee voor een oplossing voor de issues waar hij tegenaan loopt en de directie werkt daar dan naar toe.”

De operator wordt dus steeds belangrijker. Bedrijven zijn steeds meer geneigd goed naar hem te luisteren, al was het maar omdat goede operators steeds schaarser worden. “De vraag is: hoe maak je een operator blij, zodat hij plezier heeft in zijn werk en blijft. Dat kan bijvoorbeeld door je processen zo in te richten dat in de avonduren en de nacht de grote series worden geproduceerd en de operator overdag een leuke dag

heeft met de specials”, aldus Bas.

Toekomst van CNC-machining

Naast directieleden en ondernemers zijn daarom operators – en natuurlijk ook werkplaatschefs – van harte welkom tijdens het driedaagse open huis bij Dormac voor een exclusief kijkje in de toekomst van CNC-machining. Hier wordt getoond welke mogelijkheden er allemaal zijn om de operator het maximale uit elke bewerking te laten halen.

Tijdens het Open Huis ontdekt de operator hoe zijn dagelijkse werk eenvoudiger, sneller en preciezer wordt met minder stress en meer controle.

Samenwerking

Dat doet Dormac CNC Solutions niet alleen, maar samen met de andere onderdelen van Dormac Group, haar toeleveranciers en een groot aantal externe partners. “Wij bieden onze klanten een full service”, zegt Bas. “We leveren oplossingen die we turn-key opleveren, zodat men er direct mee aan de slag kan. Dat kan alleen als je samenwerkt met partners, die vanuit hun specialisme toegevoegde waarde bieden.”

Die partners zijn allereerst Dormatec en Dormac Cobots. Dormatec draagt met producten als hogedruk units, koelinstallaties, olieafscheiders, filterinstallaties en luchtzuiveringsapparaten bij aan de optimalisatie van produc-

tieprocessen. Dormac Cobots biedt als importeur van de cobots van Doosan Robotics oplossingen voor een geautomatiseerd productieproces. Daarnaast zijn de toeleveranciers van Dormac van de partij, zoals DN Solutions, Hanwha, Gurutzpe en Nicolás Correa. De nieuwste fabrikant in de Dormac-stal is Exeron, de Duitse machinebouwer die is gespecialiseerd in elektrode-erosie (EDM) en hoogsnelheidsfrezen (HSC). Verder demonstreren externe partners op het gebied van tooling, CADCAM en CNC-automatisering hun producten. “Met al deze partijen kunnen we altijd oplossingen bieden voor de issues waar operators elke dag tegenaan lopen”, aldus Bas. “Of nu gaat om toolbeheer of om de automatisering van het beladen van producten of pallethandling. Maak je heel veel series, dan kun je richting een swisstype draaibank denken, moet je heel veel je machine ombouwen dan kan een multitask machine een oplossing zijn. In alle gevallen kan Dormac zo’n oplossing bieden.”

Innovatie die het verschil maken

Tijdens het Open Huis worden innovaties getoond die het verschil maken: machines en automatiseringsoplossingen die zijn ontworpen met de operator in gedachten zoals de DN Solutions DNX2100 entry-level multitask machine. Daarnaast zijn Hands-on sessies:

samen met de partners beantwoordt Dormac alle vragen over de nieuwste technologieën en tools die de productiviteit verhogen en fouten verminderen. Tijdens expert talks (seminars op woensdag en donderdag) ontvangen bezoekers inzichten van specialisten over hoe procesoptimalisatie het werk van operators radicaal verandert.

In de showroom van Dormac staat een groot aantal machines opgesteld voor live demo’s. Zie voor een compleet overzicht de website van Dormac CNC Solutions. Het Dormac Open Huis 2025 is op 4, 5 en 6 november. Op alle dagen zijn de deuren geopend van 13.30 tot 20.30 uur.

LVD en partners maken Smart Factory Fusion zichtbaar

‘Blend & fuse’, ofwel meng en versmelt. Onder dat motto laten LVD, Q-Fin, Valk Welding en Kumatech op 4, 5 en 6 november in het XP Center van LVD in Gullegem (B) zien hoe de fabriek van de toekomst vandaag al zichtbaar is.

Na eerdere gezamenlijke evenementen bij Q-Fin in Bergeijk en Valk Welding in Alblasserdam, trekken de 4Innovators – die hun krachten hebben gebundeld nadat in 2020 vanwege corona een streep door de TechniShow ging - dit keer dus naar België. “We gaan de Belgische metaalbewerkers laten zien wat er in Nederland allemaal al gebeurt op het gebied van automatisering en digitalisering”, zegt Mathijs Wijn, manager van LVD Nederland, glimlachend. Om er onmiddellijk aan toe te voegen: “En natuurlijk begroeten we ook met veel plezier alle geïnteresseerde bezoekers uit Nederland.”

Geconnecteerd productieproces Mengen en versmelten betekent dat de vier participanten samen één volledig geconnecteerd productieproces tonen: van snijden en kanten tot afwerking, logistiek en lassen. Met software wordt een product helemaal voorbereid. Het materiaal wordt op een LVD vlakbedlaser gesneden, de parts worden vervolgens door een Kumatech AGV naar een Q-Fin finishlijn gebracht, waar ze handsfree worden ontbraamd, afgerond en gefinisht. Opnieuw per AGV gaan de parts ze naar een LVD kantbank om

te worden gekant om tenslotte door een Valk Welding lasrobot te worden gelast. Zo ontdekt de bezoeker van het driedaagse evenement de fabriek van de toekomst via live demo’s in een slimme productieomgeving.

Eigen kantcel samenstellen

Daarnaast presenteren de vier allemaal hun eigen producten, terwijl er ook tours zijn door de imposante LVD fabriek, waar momenteel onder meer diverse grote kantbanken in opbouw zijn. Verder stelt LVD in het XP Center zijn nieuwe gerobotiseerde kantsystemen (Robotic Bending Systems, afgekort RBS) voor. Op basis van drie configureerbare basis platformen (RBS 4, 40 of 80, afhankelijk van de werkstuk afmetingen en het gewicht) kan de klant in vijf stappen zijn eigen cel samenstellen. In stap één bepalen de stukspecificaties (lengte, breedte en totale grootte) de payload van de robot. In een tweede stap kiest de gebruiker de afkantpers, van een elektrisch aangedreven Dyna-Press tot een ToolCell met automatische gereedschapwisselaar, afhankelijk van de complexiteit, kwaliteitsvereisten en productievolumes. Daarna definieert hij de invoer- en uitvoermethode voor de beste materiaalflow en kiest invoerboxen, uitvoerpallets, transportsystemen en hekken. De laatste stap is het kiezen van het type grijper op basis van het gewicht, de materiaaleigenschappen, vorm en grootte van de stukken. De configuratie die tijdens Smart Factory Fusion is te zien, is RBS 40 (Ro-

botspecificaties: KR150 R3100 - max. stukgewicht 40 kg - Afkantpers: EasyForm 80/25 - Invoerpallets: 3 - Uitvoerpallets: 4 - Grijpers: 2 (gewoon en magnetisch)).

Handsfree finishen

Q-Fin laat zien hoe haar robuuste en betrouwbare finishingmachines de basis kunnen vormen van een volledig geautomatiseerde productielijn voor het ontbramen, afronden en finishen van plaatdelen. Omdat alle handling wordt geautomatiseerd spreekt Q-Fin van handsfree handling. “De handling op orde betekent continuïteit van productie (dag en nacht) en snelheid maken”, zegt de finishspecialist uit Bergeijk.

Robotlassen als service

Valk Welding laat de bezoeker onder meer kennis maken met RWAAS –Robot Welding As A Service, een all-in serviceconcept. Voor één vast maandelijks bedrag krijgt de gebruiker een volledig lasrobotsysteem, zonder hoge investeringskosten of administratief gedoe. “RWAAS maakt innovatie direct toegankelijk en brengt de fabriek van de toekomst binnen handbereik”, aldus Valk Welding. Kumatech tot slot laat zien hoe zijn AGV’s, Pallet Dispensers en opslagoplossingen de interne logistiek automatiseren en processen nog efficiënter laten verlopen zonder onnodige onderbrekingen.

Praktische informatie

Smart Factory Fusion 4.0 wordt ge-

houden op 4, 5 en 6 november in het LVD Experience Center (Hondschotestraat 112, 8560 Gullegem, België).

Elke dag is er een ochtendprogramma (9.00 – 14.00 uur) en een middagprogramma (14.00 – 17.30 uur).

Op woensdag 5 november is er ook een avondprogramma (17.30 – 20.00 uur).

Aanmelden voor het evenement kan bij de vier deelnemende bedrijven of via events@lvdgroup.com.

Agenda

30 oktober

Materials Engineering

Vakbeurs met expo over materiaaltechnologie

Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

30 oktober

ABISS Breda

Event over digitale transformatie in de maakindustrie

Breepark Breda abissummit.eu/nl/breda

4-6 november

Dormac Open Huis Demo’s automatisering, procesoptimalisatie en heavy duty verspanen

Dormac CNC Solutions, De Goorn dormaccncsolutions.nl

4-6 november

LVD Benelux Technology Days

Thema: Smart Factory

Fusion 4.0. i.s.m. Q-Fin, Valk

Welding en Kumatech LVD, Gullegem (B) lvdgroup.com

4-6 november

FMB

Mechanical Engineering Show Messe Bad Salzuflen (D) fmb-messe.de

5-6 november

Open huis Promas CNC Demo’s verspanende machines en automatiseringsoplossingen Promas, Maasbree promascnc.nl

12-13 november

Precisiebeurs

Vakbeurs met congres over precisietechnologie

Brabanthallen, Den bosch precisiebeurs.nl

14-15 november

Open Straaldagen Gritco

Open huis straaltechniek Gritco, Ridderkerk gritco.nl

18-21 november

FormNext

Vakbeurs en congres over Additive Manufacturing Messe Frankfurt (D) formnext.mesago.com

18 november

Tech Dialogues Congres

Thema: Digitale volwassenheid in het MKB Mikrocentrum, Veldhoven mikrocentrum.nl

Uw open dag in de Metaalnieuws-agenda?

Mail de gegevens naar redactie@metaalnieuws.nl.

Mikrocentrum lanceert Tech Dialogues

De hightech en maakindustrie staat onder druk. Innovatiedruk, personeelstekort, digitalisering en geopolitieke onzekerheden dwingen bedrijven tot scherpe strategische keuzes. Juist technisch leiders moeten daarin richting geven, maar vinden zelden hiervoor een moment of podium voor diepgaande kennisuitwisseling. Mikrocentrum speelt in op deze behoefte met een nieuw congresformat: Tech Dialogues.

Deze compacte sessies brengen directieleden, MT-leden, technisch management en leidinggevenden samen rond actuele thema’s die de toekomst van de industrie bepalen. De eerste editie, op 18 november bij Mikrocentrum in Veldhoven, staat in het teken van digitale volwassenheid in het MKB. Digitale volwassenheid gaat over hoe volwassen jouw organisatie omgaat met data, technologie en processen. Het draait

niet alleen om het hebben van moderne machines, hardware of software, maar vooral om hoe slim je ze inzet en beheert.

Sara Hoeflaken, Congresmanager binnen Mikrocentrum, is sinds medio 2025 verantwoordelijk voor de conceptontwikkeling en uitvoering van het nieuwe congresconcept. “Veel technisch leiders worstelen met de balans tussen dagelijkse operatie en strategische vernieuwing”, zegt zij. “Ze missen de tijd én het juiste netwerk om hun koers te toetsen, kennis te verdiepen en ervaringen te delen. Met Tech Dialogues bieden wij precies dat: focus, diepgang, ontmoeting en compact, met maximale impact.

Geen standaard congresreeks

Waar traditionele congressen vaak breed en commercieel ingestoken zijn, kiest Mikrocentrum met Tech Dialogues voor kleinschaligheid, inhoudelijke

scherpte en een zorgvuldig samengesteld deelnemersveld. Elke editie zoomt in op één strategisch vraagstuk, met praktijkcases en keynotes van experts die hun kennis uit eerste hand delen. Op 18 november draait alles om digitalisering als voorwaarde voor toekomstbestendig ondernemen. Tijdens het middagprogramma delen onder andere Guido van Gageldonk (Venture

Developer Digital Technology bij BOM), Marthijn Koorn (Commercial & Financial Manager, Pentas Moulding) en Thijs Canjels (Business Innovatie Manager, Faes) hoe zij in hun organisatie omgaan met AI, data en cybersecurity. Aan de hand van praktijkervaringen laten zij zien hoe bedrijven concrete stappen zetten richting digitale volwassenheid én waar het vaak misgaat.

Waar staan we met productieautomatisering?

Waar staat de maakindustrie in Midden- en West-Brabant met productieautomatisering? Deze vraag staat centraal in een kort onderzoek van Midpoint Brabant, REWIN, FME, Metaalunie en Fontys. Het wordt mogelijk gemaakt door de provincie Noord-Brabant.

De maakindustrie verandert razendsnel. De inzet van technologie wordt steeds belangrijker om arbeidstekorten op te

vangen, flexibel te produceren en slimmer te werken. Maar waar staat jouw bedrijf nu? En wat heb je nodig om de volgende stap te zetten? De antwoorden op de vragen moeten uit dit onderzoek komen. De ervaring en inzichten van MKB-maakbedrijven in Midden- en West-Brabant zullen de basis vormen voor innovatieprogramma’s en praktische oplossingen die ondernemers in de maakindustrie vooruithelpen. De resultaten van het onderzoek zullen

Open Straaldagen Gritco

Gritco, ontwerper, producent en leverancier van straalapparatuur, houdt op 14 en 15 november Open Straaldagen in haar vestiging in Ridderkerk.

Bezoekers kunnen vrijblijvend kennis maken met Gritco’s uitgebreide leveringsprogramma voor een hoogwaardig, professioneel, compleet en innovatief antwoord op alle straalvragen. Ze kunnen zelf alles uitproberen in Gritco’s eigen Experience Center en nader kennis maken met G3+ ProGrip, de nieuwe norm in veilig en comfortabel stralen. Gritco demonstreert onder meer verschillende straalkasten voor hoogwaardig droog-, nat- en sodastralen, vacuüm -

straalmachines om stof- en straalmiddelvervuiling te voorkomen en innovatieve straalhelmen en accessoires, zoals filters, verlichting en communicatiesysteem.

Vooraf aanmelden kan op de Gritco website.

worden gedeeld in een compact rapport met bruikbare inzichten waarmee bedrijven direct aan de slag kunnen. Elke deelnemer krijgt toegang tot een inspirerend event (begin 2026) waar de uitkomsten van het onderzoek worden gedeeld. Het invullen van het onderzoek duurt 10–15 minuten. Invullen kan tot 15 december. Het is te vinden op de website van Midpoint Brabant.

Handsfree Finishen

Dubbelzijdig finishen in één doorgang, slimme herkenning, nauwkeurige positionering en geautomatiseerde verwerking?

Geen probleem voor onze Handling Solutions.

Altijd op de hoogte

SCHRIJF JE IN

Scan de QR-code en schrijf je in voor de Phantom.eu nieuwsbrief. Zo blijf je op de hoogte van productinnovaties, tips en advies over Phantom en International Tools verspanend gereedschap.

Snel bestellen? Scan phantom.eu

Meer dan 75.000 producten

Ontwikkeling en productie in Duitsland

Digitaal gereedschapsbeheer in vijf stappen

Open Mind Technologies presenteert een digitale toolbeheer-suite in haar portfolio. Dit aanbod van de leverancier van CAD/CAM- en MES-oplossingen is gericht op productiebedrijven die hyperMILL of andere CAM-systemen gebruiken met een gereedschapsdatabase. Met de module ‘Tool Logistics’ in het Hummingbird MES kunnen gebruikers een efficiënt digitaal gereedschapsbeheer realiseren.

Een gebrek aan transparantie in gereedschapsbeheer leidt tot tijdverlies door zoeken en het toewijzen van middelen, evenals extra kosten door inefficiënt voorraadbeheer met overtollige gereedschappen of voortijdige gereedschapswissels. In het slechtste geval kan dit leiden tot stilstand door ontbrekende of foutieve gegevens. Juist hier is modernisering noodzakelijk. Open Mind kan digitale processen op basis van CAM en MES implementeren om in vijf eenvoudige stappen een efficiënt digitaal gereedschapsbeheer te realiseren.

Analyse huidige situatie

De eerste stap is het analyseren van

bestaande processen en systemen. Dit houdt in dat beschikbare gereedschaps- en opslaggegevens worden bekeken en hoe opslag- en instelprocessen van gereedschappen zijn georganiseerd. Potentiële verbeterpunten worden geïdentificeerd en er wordt een stappenplan voor systeemimplementatie opgesteld, inclusief de systeemstructuur en toewijzing van verantwoordelijkheden.

Standaardisatie van gegevens

Het standaardiseren van gegevens in de hyperMILL- of andere CAM-gereedschapsdatabases is een noodzakelijke voorwaarde voor foutloze, efficiënte processen. Een speciale workshop biedt hierbij ondersteuning.

Systeemintegratie

Alle modules van het gereedschapsbeheersysteem worden voorbereid, geconfigureerd en getest in een ontwikkelomgeving. De interface met hyperMILL is standaard en direct bruikbaar. Alle andere interfaces, zoals koppelingen met machines en instelapparaten, worden eveneens geconfigureerd en getest, inclusief volledige training.

Volhard metalen frees met geïntegreerde spanenbreker

De derde generatie van de veelzijdige OptiMill-Uni-HPC voor het bewerken van staal, roestvrij staal en gietijzer, die Mapal onlangs introduceerde op de EMO, is specifiek ontwikkeld voor de eisen van moderne, geautomatiseerde productieprocessen.

De volhardmetalen frezen overtuigen met maximale procesbetrouwbaarheid - een sleutelcriterium in het tijdperk van onbemande ploegendiensten, robotondersteunde bewerking en toenemende complexiteit in componentproductie.

Deze derde generatie van de volhardmetalen frees OptiMill-Uni-HPC verenigt alle eisen die tegenwoordig aan een freesgereedschap worden gesteld: stabiliteit, flexibiliteit en slijtvastheid. Een nieuw ontwikkeld snijmateriaal zorgt voor een hoge taaiheid en weerstand tegen impactbelasting. Hierdoor wordt het risico op gereedschapsbreuk verminderd, wat dure werkstukken beschermt te-

gen schade. In combinatie met een slijtvaste coating en aangepaste geometrie zorgt dit voor een hoge mate van betrouwbaarheid - zelfs bij dynamische belasting.

Geïntegreerde spanenbreker Een versie met geïntegreerde spanenbreker is nu een nieuwe toevoeging aan het assortiment. Deze zorgt voor korte spanen die gemakkelijk afgevoerd kunnen worden - een voordeel bij luchtkoeling en hoge snijprestaties. De spaanafvoer van de nieuwe OptiMill-Uni-HPC is vooral indrukwekkend bij grote axiale snededieptes en verhoogt de potentiële materiaalverwijderingssnelheid. Het resultaat: lange machinelooptijden en minder toezicht. De derde generatie OptiMillUni-HPC nu verkrijgbaar in drie varianten: als korte uitvoering zonder spanenbreker (diameter 3-20 mm), lange uitvoering zonder spanenbreker (diameter 3-25 mm) en lange uitvoering met spanenbreker (diameter 6-25 mm).

Inbedrijfstelling en coaching

De combinatie van geplande inbedrijfstelling en praktische coaching zorgt voor een soepele start met het nieuwe gereedschapsbeheersysteem. De gereedschapsdatabase van de CAM-oplossing vormt het gegevensbeheersysteem. De ‘Tool Logistics’module van Hummingbird wordt bijvoorbeeld gebruikt om resterende gereedschapsstandtijd of gereedschapsmetingen te organiseren, evenals de opslag en logistiek van gereedschappen en houders. Feedback van machinebedieners kan ook worden geregistreerd als er in de praktijk afwijkingen optreden in snijwaarden of gereedschapslevensduur.

Resultaten controleren

Na een eerste integratiefase wordt

gecontroleerd of de processen zijn uitgevoerd zoals gepland. Een meetbaar succes is bijvoorbeeld het verminderen van de verscheidenheid aan gereedschappen of het gebruik op de werkvloer. Ook kan nu de integratie van extra systemen worden onderzocht, zoals de koppeling van gereedschapskasten of directe communicatie tussen machine en systeem via OPC UA. Een verdere stap richting volledig digitale en geautomatiseerde processen is de uitbreiding naar intelligente aansturing door middel van bidirectionele communicatie tussen Hummingbird en de werktuigmachine. Dit opent ook de mogelijkheid om andere componenten van het modulaire Hummingbird MES te implementeren voor nog grotere efficiëntie.

Consistent gereedschapsbeheer De hyperMILL-gereedschapsdatabase, in combinatie met de TOOL Builder, biedt gebruikers ideale voorwaarden hiervoor. Dankzij de geïntegreerde synchronisatieoplossing kunnen de gegevens altijd consistent en betrouwbaar direct in Hummingbird worden gebruikt, zonder extra interface. “Het daadwerkelijke beheer van de gereedschapsvoorraad wordt vervolgens volledig uitgevoerd in Hummingbird”, zegt Maximilian Waizenegger van Open MindTechnologies. “Onze specialisten ondersteunen bij het onderhouden van de database en het implementeren van de productieprocessen. Zo creëren zij een allesomvattende oplossing waarvan onze klanten op de lange termijn profiteren. Alles uit één hand.”

BAX METAAL MONTEERT.

WIJ BOUWEN COMPLETE OPLOSSINGEN.

Bij Bax Metaal stopt het niet bij buigen en lassen, wij leveren complete modules. Klaar voor jouw eindproduct.

ü Volledige montage

ü Mechanisch én elektrotechnisch

ü Betrouwbaar, flexibel en precies

Fijnmechanische specialist FINN krijgt rol van platformbedrijf

Fijnmechanische Industrie NoordNederland (FINN), specialist in fijnmechanische precisiecomponenten, is overgenomen door investeringsmaatschappij BC Capital. De transactie heeft als doel de continuïteit van het bedrijf te borgen en de sterke groei van de afgelopen jaren verder te professionaliseren.

Henk Smid en Bert Gelling van BC Capital, zijn ervaren ondernemers uit Stadskanaal. Smid was eerder eigenaar van Variass, een toeleverancier in de hightech industrie en portfoliobedrijf van Gimv. Binnen FINN krijgt hij een actieve rol in de strategische ontwikkeling. De dagelijkse leiding van FINN komt in handen van Rob Mulder, voormalig bedrijfsleider van het bedrijf en eigenaar van verspaningsbedrijf Meprof in Hoogeveen. FINN en Meprof blijven zelfstandig en gaan samenwerken op operationeel vlak.

Moderne capaciteit

FINN, in 1980 opgericht door Klaas Dijkstra, produceert precisieonderdelen voor sectoren als defensie, medische technologie en hoge druk toepassingen. In de afgelopen jaren heeft het bedrijf fors geïnvesteerd in een nieuw machinepark, waarmee de productiecapaciteit is verviervoudigd. Die modernisering en opschaling is strategisch ingegeven om aan de toenemende en toekomstige marktvraag te kunnen blij-

ven voldoen. “De overdracht aan BC Capital stelt FINN in staat het groeipad voort te zetten en onze positie in de markt verder uit te bouwen,” zegt Peter van der Klok, die sinds 1996 eigenaar is en als adviseur verbonden blijft. “Met Rob, Henk en Bert komt het bedrijf in vertrouwde én ervaren handen.”

Modernisering en schaalbaarheid

De overname is begeleid door overnamespecialist Marktlink. Okkie den Boon, manager bij Marktlink, ziet een duidelijke trend in de sector: “De markt voor fijnmechanica kent veel vergrijzing en staat aan de vooravond van een generatieoverdracht. In dat krachtenveld wordt de staat van het machinepark steeds vaker doorslaggevend bij een overname. FINN is daarin onderscheidend: dankzij recente investeringen in geavanceerde CNC-machines is het bedrijf in staat om snel en schaalbaar te produceren. We zagen dan ook brede

interesse vanuit de markt. De uiteindelijke keuze viel op BC Capital als investeerder vanwege de aanwezige sectorkennis, sterke regionale binding én de klik met het team.”

Strategisch platform voor uitbouw Met de overname wil BC Capital inzetten op een buy-and-buildstrategie in het verspanende segment. FINN fungeert daarin als platformbedrijf. Door gerichte add-ons toe te voegen, wil het bedrijf inspelen op de toenemende vraag vanuit defensie, medische technologie en energie – segmenten waar momenteel fors wordt geïnvesteerd. Mede-investeerder Henk Smid: “De markt vraagt om betrouwbare en schaalbare maakcapaciteit. Met FINN zetten we een sterk fundament neer waarop we kunnen doorbouwen. We zien in FINN een uitgelezen groeiplatform in een versnipperde markt met veel potentieel.”

Cadmes in zee met SolidProfessor

Cadmes gaat samenwerken met SolidProfessor, specialist in online trainingsoplossingen voor ontwerp- en engineeringprofessionals. Tegelijkertijd lanceert Cadmes het vernieuwde Cadmes Service Plan, een uitgebreide serviceformule waarmee Solidworks-gebruikers meer rendement halen uit hun software-investering én hun digitale processen verder optimaliseren.

Het Cadmes Service Plan biedt een uitbreiding op het bestaande Solidworks-onderhoudscontract. Naast toegang tot software-updates en technische ondersteuning, ontvangen

klanten aanvullende services die hen helpen sneller, slimmer en efficiënter te werken. Het Service Plan is beschikbaar in twee varianten: Essential en Elite. Een onderdeel van het nieuwe plan is de integratie van de leeromgeving van SolidProfessor. Hiermee krijgen gebruikers on-demand toegang tot hoogwaardige trainingen, tutorials en kennisbronnen die direct aansluiten op hun dagelijkse praktijk. Daarnaast biedt het Cadmes Service Plan toegang tot de Cadmes Academy, assessments, trainingsvouchers, expertsessies en korting op aanvullende diensten.

“Bij Cadmes geloven we dat echte vooruitgang in de maakindustrie ontstaat door kennis te delen en processen continu te verbeteren”, zegt Anoek Schellings, Managing Director Cadmes. “Met het nieuwe Service Plan en de samenwerking met SolidProfessor bieden we continu toegang tot actuele kennis, praktische trainingen en begeleiding op maat en helpen we onze klanten daardoor met het versnellen van hun digitale transformatie, als team te groeien en hun concurrentiepositie te versterken.”

Het Cadmes Service Plan is per direct beschikbaar voor alle Solidworksklanten van Cadmes.

Klaassen opent nieuw Experience Center

Klaassen Advanced Technology heeft onlangs het nieuwe Experience Center in Enschede in gebruik genomen. Hier beschikt de machineleverancier over aanzienlijk meer ruimte voor het demonstreren van profiel-, buis- en plaatlasers dan op de vorige locatie. Bovendien is het nieuwe onderkomen uitgerust met een klasse 5 cleanroom en faciliteiten om de gebruikers van de machines al te trainen voordat deze in gebruik worden genomen.

Ruim twee jaar heeft Klaassen Advanced Technology op een andere plek in Enschede geproefd van de voordelen van een Experience Center. “Dat ging uitstekend”, zegt Jürgen Kroeze, divisieleider Bodor Laser Nederland. “De positieve effecten van zo’n centrum zijn groot, maar tegelijkertijd hebben we ook ervaren dat we nog meer mogelijk-

heden moesten creëren om de service en ondersteuning die we onze klanten willen bieden op een high-end niveau te brengen.”

Demo’s en testen

Dat is nu gelukt in een ander pand, dat met een totale oppervlakte van maar liefst 3000 vierkante meter beduidend groter is dan het vorige. Bovendien is het Experience Center nu gevestigd op een perfecte locatie: Kennispark Twente, tegenover de Universiteit Twente. In de showroom staan diverse profiellasers, buislasers en plaatlasers met automatisering uit het grote machine-aanbod van Bodor. Allemaal klaar voor live demonstraties. Tevens staan hier twee Evotec machines voor het ontbramen en afronden van snijdelen opgesteld. Ook die behoren tot het assortiment van Klaassen Advanced Technology. Binnenkort krijgen deze machines ge-

zelschap van enkele DurmaPress kantbanken. Klaassen is eerder dit jaar exclusief importeur geworden voor deze kantbanken, die verkrijgbaar zijn in traditionele uitvoering of met volautomatische toolchanger functie.

Cleanroom en kenniscentrum

Minstens zo belangrijk voor de verdere ontwikkeling van Bodor in Nederland is dat het nieuwe pand ook een cleanroom (Klasse 5) herbergt. Hier kan Klaassen onder andere zelf laserkoppen repareren en reviseren. Tevens kunnen er nieuwe fiberkabels gelast worden zodat de laserbron wederom ingezet kan worden voor werkzaamheden. Daarnaast zijn alle faciliteiten aanwezig om als kenniscentrum te fungeren voor het opleiden en trainen van de mensen die met de machines (gaan) werken. “Vaak is de investering in een laser best een heftige overgang”, licht Kroeze toe. Hij wijst in dat verband bijvoorbeeld op de profiellasers van de M-series van Bodor, waarvan er inmiddels al een stuk of tien operationeel zijn bij bedrijven in Nederland. “De komst van zo’n machine betekent dat je van het zagen en boren van profielen overstapt naar het lasersnijden daarvan. We merken dat je dat als machineleverancier intensief moet begeleiden. Niet alleen met het geven van demo’s en het doen van testen. Nog veel belangrijker is de praktische borging van zo’n nieuwe techniek bij de klant en het productief krijgen van de machine. Dat begint met het opleiden van de mensen. We leren ze hoe je snijdt en hoe je de

constructies zo maakt, dat je optimaal gebruik maakt van alle mogelijkheden van lasersnijtechniek. Ook kunnen we voor onze klanten beoordelen of de medewerkers die ze op het oog hebben geschikt zijn voor het bedienen van deze machines.”

Zo biedt het nieuwe Experience Center van Klaassen Advanced Technology –dat inmiddels ruim 20 medewerkers telt – alle mogelijkheden om uit te groeien tot een goede totaalleverancier met een snelle, uitgebreide service en ondersteuning voor de klanten.

Bijeenkomst Bouwen met Staal Op dinsdag 25 november aanstaande fungeert het Experience Center als gastheer voor een activiteit van Bouwen met Staal. In een sessie van 15.30

uur tot 20.00 uur zullen directeuren, hoofden bedrijfsbureau, inkopers, projectleiders, calculatoren, tekenaars, productieleiders en constructeurs van staalconstructiebedrijven, maar ook constructeurs, aannemers, adviseurs en architecten de kracht en precisie van Bodor’s lasersnijmachines ervaren. Ze krijgen demonstraties voorgeschoteld van diverse lasersnijoplossingen – van compacte systemen tot grootformaat lasers met vermogens van 6 kW tot maar liefst 60 kW en een snijbereik tot 25 meter. Een bijzonder onderdeel van de sessie is de presentatie door Construsoft, waarbij wordt toegelicht hoe Bodor machines rechtstreeks vanuit Tekla kunnen worden aangestuurd. Dit biedt een naadloze integratie tussen ontwerp en productie.

senteerde Trumpf vorige week de

cel van het hightechbedrijf. Gebruikers delingen aansluiten op de productieve kantbank TruBend 7050 en de machine en. Het baanbrekende hieraan: met de ware wordt de programmeerinspanning voor zowel de kantbank als de robot den. Hierdoor loont automatisering zelfs bij nieuwe onderdelen in de kleinste seriegroottes. Daarnaast is het mogelijk om de buigcel offline te programmeren met TecZone Bend. Ondertussen kan de mobiele buigcel blijven produceren. Dit

Trumpf-productmanager Wolfgang Radler: “Met TecZone Bend wordt de Flex Cell niet alleen onze snelste, maar ook onze flexibelste mobiele buigcel. Dankzij de software kunnen gebruikers haar snel en eenvoudig inzetten voor allerlei soorten onderdelen – zonder productiviteitsverlies of ingewikkelde programmering.” Bovendien vervalt de eerdere beperking tot vier buigingen. Daardoor is de Flex Cell nu ook geschikt voor complexe onderdelen en componentgroepen.

Realtime botsingscontrole

Bij de meeste mobiele buigcellen op de markt moeten gebruikers de kantbank en de robot afzonderlijk programmeren. Dit is tijdrovend en omslachtig. Bij de Flex Cell met TecZone Bend genereert de software beide programma’s automatisch en gelijktijdig – inclusief realtime botsingscontrole. Gebruikers hoeven hiervoor enkel de CAD-gege-

vens van hun onderdeel in de software te uploaden, waarna het programma automatisch wordt gegenereerd. Ook medewerkers zonder diepgaande programmeerkennis kunnen de Flex Cell instellen.

Kleine seriegroottes

De Flex Cell is geschikt voor onderdelen met een formaat tot 600 x 400 mm en verwerkt plaatdiktes tot zes mm. In combinatie met de TruBend 7050 is de machine geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen door middel van automatisering of kampen met een tekort aan vakpersoneel. Bedrijven met een wisselende orderportefeuille die kleine en eenvoudige onderdelen produceren, profiteren nu ook. Zij kunnen met deze oplossing piekbelastingen opvangen doordat de mobiele buigcel extra shifts automatisch overneemt.

Trumpf presenteerde de Flex Cell met

Garda Group verandert naam in Heras

Garda Group, het moederbedrijf van Heras, gaat verder onder de naam Heras. Hiermee verenigt de groep al haar bedrijven onder één vertrouwde naam om geïntegreerde beveiligingsoplossingen te bieden in heel Europa.

Garda Group ziet deze naamswijziging als een belangrijke mijlpaal in haar ambitie om Europa’s toonaan-

gevende aanbieder van beveiligingsoplossingen te worden. De groep levert 360° beveiligingsoplossingen, die beschermen wat voor klanten in alle sectoren en markten van waarde is.

Met ingang van 14 oktober 2025 heeft het moederbedrijf de naam Heras aangenomen. In de loop van 2026 zullen ook veel andere merken binnen de groep overstappen op de

naam Heras, waarmee één consistente aanwezigheid ontstaat op de Europese markt. “Dit is meer dan alleen een naamsverandering – het is een duidelijke intentieverklaring”, zegt Kettil Stenberg, Group CEO. “Door onze bedrijven onder één identiteit samen te brengen, combineren we de kracht van lokale expertise met de schaal van een Europese marktleider. Onze klanten kunnen rekenen op

Snelste mobiele buigcel van Trumpf nog flexibeler

dezelfde vertrouwde teams – nu verenigd onder één merk dat onze ambitie en toewijding weerspiegelt om te beschermen wat er echt toe doet.”

Sterk erfgoed Er is gekozen voor de naam Heras omdat dit binnen het merkenportfolio van de groep een breed erkende en vertrouwde naam in de beveiligingssector is. Samen met de naamswijzi-

Pack International vertegenwoordigt Laser Isse

Pack International vertegenwoordigt vanaf eind 2025 Laser Isse exclusief op de Benelux-markt. Hiermee breidt de Belgische leverancier van systemen op maat voor plaatbewerking opnieuw zijn portfolio uit met een sterke internationale partner.

Met hoofdkantoor in Istanbul (Turkije) en vestigingen in Duisburg (Duitsland) en Roseville (VS), is Laser Isse, een innovatieve fabrikant van lasersnijmachines en geavanceerde lasertoepassingen. Het bedrijf staat wereldwijd bekend om zijn technologische vooruitgang, precisie en betrouwbaarheid in de plaatverwerkende industrie.

“We zien een groei in de vraag naar flexibele en energie-efficiënte lasersnijtechnologie in de Benelux”, zegt Bart Desart, eigenaar van Pack International. “Laser Isse onderscheidt zich door een uitstekende prijs-prestatie-verhouding, robuuste constructie en brede toepassingsmogelijkheden. Voor onze klanten betekent dit toegang tot een compleet gamma aan moderne laseroplossingen, ondersteund door lokale expertise.”

Breed technologisch aanbod

Laser Isse ontwikkelt en produceert een reeks lasertechnologieën die inspelen op de groeiende behoefte aan efficiënte, geautomatiseerde en duurzame productieprocessen. Zoals coil-fed lasersnij-installaties. Deze systemen maken het mogelijk om rechtstreeks vanaf coil te snijden. Hierdoor worden materiaalverspilling en omsteltijden verminderd, wat resulteert in hogere productiviteit en lagere productiekosten. Coil-fed lasersystemen zijn ideaal voor onder meer de automotive, HVAC en andere sectoren. Laser cleaning is een milieuvriendelijke technologie die oppervlakken reinigt door middel van laserlicht, zonder chemicaliën of schurende middelen. Laser cleaning verwijdert effectief roest, verf of oxidelagen, terwijl het onderliggende materiaal onaangetast blijft - een duurzame en onderhoudsarme oplossing voor voorbehandeling en onderhoud.

Ook biedt Laser Isse hoge-precisie graveersystemen waarmee logo’s, serienummers of microstructuren met micrometrische nauwkeurigheid

ging introduceert de groep ook een vernieuwde visuele identiteit – een moderne uitstraling die een nieuw hoofdstuk markeert voor iedereen binnen de organisatie. “Wij zijn er trots op dat Garda Group verder gaat onder de naam Heras”, zegt Emmanuel Rigaux, CEO van Heras West-Europa. “Het is een bevestiging van het sterke erfgoed en de stevige marktpositie die het merk Heras heeft.”

kunnen worden aangebracht. Deze technologie is ideaal voor productidentificatie, esthetische markering en traceerbaarheid binnen hoogwaardige productieomgevingen.

Tot slot is er de laserlastechnologie van Laser Isse. Deze combineert hoge verbindingssterkte met minimale vervorming, ideaal voor dunwandige metalen en complexe componenten. Dankzij nauwkeurig gecontroleerde warmte-inbreng en

automatiseringsmogelijkheden levert Laser Welding een constante kwaliteit, zelfs bij hoge snelheden.

“Onze missie is om lasertechnologie toegankelijker en efficiënter te maken. Door samen te werken met Pack International kunnen we dichter bij de klant staan en aangepaste lokale ondersteuning bieden. Hun kennis van de Benelux-markt en hun technische aanpak maken hen de perfecte partner voor onze continue groei in Euro-

pa”, Seçkin Birzat, oprichter Laser Isse Presentatie op Blechexpo

De samenwerking tussen beide bedrijven werd formeel bekendgemaakt in aanloop naar de vakbeurs Blechexpo in Stuttgart, waar Pack International en Laser Isse samen hun nieuwste oplossingen presenteerden. Bezoekers kregen daar de kans om de coil-fed lasersnijinstallatie en laser cleaning-opstellingen live in werking te zien.

Mobiele rolvormmachine voor goten Hydraulische kolommenpers

Lasersnijmachine

Combinatie van slitten en afkorten

In een paar klikken een messcherpe offerte voor plaatwerk of framebouw?

Maak gratis een account aan op plaatweb.nl

Ook bereikbaar via WhatsApp! Doe dus nu je o erte-aanvraag via de site en ontvang direct reactie

Maak kennis met de experts, RVS Beitsservice

WIJ BEITSEN RVS

Verleng de levensduur van je producten! Herstel de corrosiewerende eigenschappen van roestvaststaal door middel van beitsen en passiveren.

• Gecertificeerd Beitsen en Passiveren volgens de ASTM A 380M norm

• Afspraak is afspraak en altijd de hoogste kwaliteit

• Korte doorlooptijden

• Ruim twintig jaar ervaring én een begrip in Oss

Verbeterde geometrieën voor afsteken en groefsteken

Sandvik Coromant heeft vier verbeterde wisselplaatgeometrieën geïntroduceerd in zijn afsteek- en groefsteekconcept met hoge prestaties CoroCut 2. Het gaat om de geslepen profieldraaigeometrie -RO voor HRSA-materialen op nikkelbasis, samen met de drie geactualiseerde afsteekgeometrieën -CF, -CS en -CR, die voordelen bieden zoals minder pit- en braamvorming en een verbeterde snijkantkwaliteit.

CoroCut 2 staat bekend om het leveren van kwaliteit, efficiëntie en proceszekerheid in een breed scala aan toepassingen, waarbij werkplaatsen worden geholpen om de productie te verhogen en tegelijkertijd het energieverbruik en de hoeveelheid afval te reduceren. Deze laatste ontwikkeling versterkt de portfolio nog meer met geometrieën die zijn afgestemd op profileren in veeleisende materialen en voor afsteekbewerkingen waarbij een grotere procesbetrouwbaarheid en productiviteit is vereist.

Profileringsgeometrie

De geslepen profileringsgeometrie -RO, ideaal voor nabewerking in HRSA-materialen op nikkelbasis, is nu geüpgraded naar het CoroCut 2 programma. Nieuwe soorten en een stabiliserende railkoppeling verbeteren de slijtvastheid en maatnauwkeurigheid, waardoor nauwe toleranties en een consistente oppervlaktekwaliteit mogelijk zijn. “De -RO geometrie is lang de populairste wisselplaat geweest in het CoroCut 1-2 concept dankzij zijn scherpe snijkant, hoge toleranties en de hoge snijkantkwaliteit, die cruciaal is voor veeleisende lucht- en ruimte-

geslepen profileringsgeometrie -RO,

vaartcomponenten”, zegt Jenny Claus, productmanager afsteken en groefsteken bij Sandvik Coromant.

Afsteekgeometrieën

Daarnaast zijn drie afsteekgeometrieen verbeterd of nieuw toegevoegd aan het programma. Geometrie -CF is een positieve, lichtsnijdende geometrie, geactualiseerd met de CoroCut 2 soorten en gepatenteerde Flashlight technologie, biedt lage snijkrachten en superieure snijkantkwaliteit. Geometrie -CS is een geslepen geometrie met een fronthoek en een scherpe snijkant die pit- en braamvorming minimaliseert, nu ondersteund door een railkoppe-

ling voor extra stabiliteit. Geometrie -CR is een veelzijdige geometrie, met een nieuwe fronthoek welke pit- en braamvorming reduceert in een breed scala aan materialen — ideaal wanneer een sterke snijkant nodig is.

“Wat CoroCut 2 wisselplaten onderscheidt zijn de voordelen van onze Flashlight technologie, railkoppeling en soorten met goede prestaties”, zegt Fredrik Selin, Product Application Specialist bij Sandvik Coromant. “Ongeacht de afsteek- of groefsteekuitdaging, deze kenmerken zorgen voor uitstekende spaanbeheersing, een lange standtijd en hogere stabiliteit, zelfs bij hoge voedingen en snelheden.”

Omstellen smeedhamers kan sneller; beschermkappen kunnen kleiner

Twee wetenschappelijke onderzoeksprojecten zijn tijdens de EMO Hannover bekroond als ‘Projecten van het jaar’. Het ene project richtte zich op het minimaliseren van omsteltijden bij smeedhamers, het andere op de dimensionering van beschermvoorzieningen voor slijpmachines.

De prijzen werden toegekend en uitgereikt door het onderzoeksinstituut van de VDW, de Duitse branchevereniging voor de werktuigmachineindustrie.

Omsteltijden smeedhamers

Medewerkers van het Fraunhofer Instituut voor Gereedschapsmachines en Vervormingstechniek (IWU) in Chemnitz ontvingen de prijs voor hun project getiteld:

‘Minimalisering van omsteltijden bij smeedhamers door gebruik van een gevoelig matrijsklemsysteem (sGs)’. Het doel was om gereedschapswissels op smeedhamers efficiënter, veiliger en beter reproduceerbaar te maken. Daarvoor ontwikkelden de onderzoekers een meetsysteem dat het mogelijk maakte om de klemsi-

tuatie binnen het proces zowel kwalitatief als kwantitatief vast te leggen - iets wat tot dan toe nog niet mogelijk was. FEM-simulaties op basis van deze data leverden nieuwe inzichten op in de klemomstandigheden. Dit leidde uiteindelijk tot de ontwikkeling van een nieuw type klemsysteem dat bestand is tegen de extreme dynamische en thermische belastingen in het smeedproces. De oplossing biedt aanzienlijke voordelen: kortere omsteltijden door minder na-bijstellingen, verhoogde proceszekerheid dankzij reproduceerbare voorspanning, en meer veiligheid op de werkvloer doordat ongecontroleerde hamerslagen bij het inslaan van wiggen worden vermeden. Het concept opent bovendien nieuwe mogelijkheden voor automatisering en kostenverlaging. “Met het nieuw ontwikkelde meet- en klemconcept kunnen bedrijven hun smeedprocessen veiliger, efficiënter en economischer maken. De data die we hebben verkregen, geven voor het eerst gedetailleerde inzichten in de werkelijke klemomstandigheden en bieden nieuwe kansen voor automatisering”, aldus een van de Fraunhofer-onderzoekers.

Werkbare beschermkappen

De andere winnaar was Simon Thom, die aan een project werkte met de titel: ‘Dimensionering van beschermvoorzieningen voor stationaire slijpmachines’ aan het Instituut voor Gereedschapsmachines en Fabriekbeheer (IWF) van de Technische Universiteit van Berlijn. Dit project draaide om de vraag hoe beschermkappen zo ontworpen kunnen worden dat ze bedienend personeel en machines betrouwbaar beschermen, zonder onnodig groot te zijn. Hoewel eerdere barsttesten realistisch waren, waren ze noch reproduceerbaar noch economisch. De onderzoekers in Berlijn combineerden daarom translatoire impacttesten met eindige-elementensimulaties (FEM). Dit leidde tot een regressiemodel dat het verband beschrijft tussen parameters van de slijpschijf en de vereiste wanddikte. Voor het eerst werd het daarmee mogelijk om onderbouwde én hulpbronefficiente specificaties te ontwikkelen voor de constructie van beschermvoorzieningen. De resultaten zijn inmiddels opgenomen in de internationale norm ISO 16089. Dit vergemakkelijkt de CE-markering voor fabrikanten, verkort goedkeuringsprocedures en verhoogt de veiligheid op de werkvloer.

Buigbedrijf Giezen beschikt over een uitgebreid machinepark om buizen en profielen in vrijwel elke vorm te buigen.

Wij buigen Ø 4 mm tot Ø 114,3 mm met CNC-doornbuig-machines en multiradius buigmachines, en bewerken profielen met walsen tot Ø 139,7 mm. Ook massieve assen, kokers, platte en ovale buizen en andere profielen behoren tot de mogelijkheden.

Jarenlange ervaring Kwaliteit voorop Snelle levering

EMA-Radiaalboormachine >

Type: FN 50

Opname: MK-5

Capaciteit: 50 mm in staal Uitlading: 1600 mm

Ook op voorraad:

EMA-Radiaalboormachine

Type: FN 50

Opname: MK-5

Meer weten of zelf testen? Neem contact met ons op!

www.friebel.nl

035

Precisiebeurs richt blik óók op lucht- en ruimtevaart

Op 12 en 13 november keert de Precisiebeurs terug in de Brabanthallen in ’s-Hertogenbosch. Met ‘Aero & Space’ als overkoepelend thema en een keynote van astronaut André Kuipers richt de beurs zich niet alleen op maakbedrijven en hightechindustrieën die gelieerd zijn aan de semiconindustrie.

De Precisiebeurs is het jaarlijkse ijkpunt voor ultraprecisietechnologie. Bezoekers treffen een breed netwerk van engineers, toeleveranciers, inkopers, onderzoekers en beleidsmakers. Meer dan 400 exposanten presenteren hun nieuwste oplossingen, waarmee de beursvloer een ontmoetingsplek wordt voor zowel marktleiders als innovatieve nieuwkomers. Het conferentieprogramma biedt praktijkcases en deep dives over mechatronica, metrologie, laser- en fotonica en precisieproductie.

Volgens programmamanager Bart Kooijmans draait precisie-engineering niet langer enkel om het produceren van onderdelen of het optimaliseren van losse processen. “De kern ligt tegenwoordig in het beheersen van systeemcomplexiteit. Ontwerp, productie en metrologie kunnen niet langer afzonderlijk worden benaderd.” Daarom brengt de Precisiebeurs experts uit deze domeinen samen om kennis te delen en samen te werken aan oplossingen die de industrie vooruit helpen.

Nieuwe vakbekwaamheid

Omdat de focus verschuift van componentniveau naar systeemniveau verandert de rol van werknemers: van uitvoerders naar systeemdenkers en procesanalisten. Zij interpreteren sensordata, bouwen digitale tweelingen en sturen processen aan, met voorspelbaar gedrag als resultaat. Ook de invloed van materiaaleigenschappen onder extreme omstandigheden, contaminatiecontrole op moleculair niveau en reinheid in het productieproces vragen om een nieuwe manier van werken. De Precisiebeurs positioneert zich als platform waar de hightech maakindustrie ervaringen en kennis kan delen over alle toekomstige uitdagingen.

Lucht- en ruimtevaart als proeftuin

Het centrale thema ‘Aero & Space’ richt de blik op technologieën die onder extreme omstandigheden moeten presteren. Van hoge snelheden en temperatuurverschillen tot vacuümomgevingen en straling: de lucht- en ruimtevaart stelt ongekende eisen aan precisie en betrouwbaarheid. De Precisiebeurs benadrukt de cruciale rol van precisietechnologie binnen deze sector. Satellietonderdelen, lichtgewicht composieten, optische systemen en gevoelige sensoren voor een nieuwe generatie vliegtuigen en ruimtevaartuigen tonen hoe ver de grenzen van maakbaarheid inmiddels zijn verschoven. Een speciaal onderdeel is de Space Area,

waar start-ups en onderwijsinstellingen innovaties tonen. TU Delft presenteert bijvoorbeeld een 3 meter lange raket uit het Halex II-project, Europa’s eerste studentgeleide ruimtevlucht die gebruikmaakt van efficiënt ontworpen precisiecomponenten. Bezoekers kunnen ook een mock-up bekijken van satelliet- en payloadcontainers van Tumbleweed, waarmee hightechproductie in één container wordt gedemonstreerd.

De rol van precisie

Een hoogtepunt is de keynote van André Kuipers. De Nederlandse astronaut deelt zijn ervaringen over het belang van preci-

sie in ruimtevaartmissies. Kuipers belicht hoe innovatie en technologie het verschil maken tussen succes en falen in de ruimte, maar ook hoe deze kennis direct toepasbaar is in aardse industrieën. Zijn lezing behandelt twee thema’s: innovatie en technologie in de ruimte, en energie en duurzaamheid op galactische schaal. “Technologische innovatie is essentieel voor missiesucces,” aldus Kuipers. “De lessen die we leren in de ruimte helpen ons om op aarde slimmer en duurzamer te werken.” Met zijn keynote benadrukt hij de samenhang tussen ruimtevaart, wetenschap en de maakindustrie en het belang van samenwerking om technolo-

gische vooruitgang te versnellen.

Marktinzichten

Naast de keynote van Kuipers biedt het congresprogramma nog meer industriele zwaargewichten. Bedrijven als ASML, Thermo Fisher Scientific, Demcon HighTech Systems, Prodrive Technologies en VDL Enabling Technologies Group delen cases over ontwerpkeuzes, industrialisatie en schaalbare kwaliteitsborging. Thema’s lopen van mechatronische architecturen en motion performance tot laser- en fotonica-toepassingen, optische metrologie en precisieproductie voor hoge nauwkeurigheid.

Van Haandel kan blijven groeien met Nederlandse batterijoplossing

Van Haandel Metaal investeert in een Nederlandse batterijoplossing om te blijven voorzien in de energiebehoefte van het bedrijf. Door de snelle groei en elektrificatie van de productie liep het familiebedrijf begin 2025 tegen de grenzen van het gecontracteerde vermogen aan. Met de installatie van twee Cellpower batterijen door W. Jansen Elektrotechniek, kan Van Haandel niet alleen piekbelastingen opvangen, maar ook blijven groeien zonder beperkt te worden door het net.

Van Haandel Metaal is gespecialiseerd in het draaien en frezen van aluminium en kunststof. Het bedrijf levert wereldwijd aan diverse branches, zoals machinebouw, auto-industrie, landbouwindustrie, bouwsector en camperbouw. Door groei en de transitie naar elektrisch, steeg de vraag naar energie de afgelopen jaren aanzienlijk. Vier jaar geleden werd al een nieuw transformatorstation geplaatst, maar begin 2025 liep Van Haandel

alsnog tegen de grenzen van het gecontracteerd vermogen aan. “Volgens de netbeheerder zou het vermogen meegroeien met het bedrijf, maar in de praktijk gebeurde dat niet”, vertelt directeur Dennis van Haandel. “We gingen er afgelopen jaar met onze stroomvraag een aantal keer net overheen, maar verhoging van gecontracteerd vermogen bleek onmogelijk.”

Omdat een overschrijding kan leiden tot boetes of zelfs afsluiting van het net, besloot Van Haandel het probleem zelf aan te pakken.

Nederlandse expertise

Samen met W. Jansen Elektrotechniek werd gezocht naar een nieuwe oplossing. “Voor dit soort grote investeringen heb je partners nodig die verder kijken dan alleen snelle verkoop. Wij wilden een oplossing die jarenlang meegaat, met betrouwbare service en ondersteuning in Nederland”, legt Stan Jansen, mede-eigenaar van het installatiebedrijf, uit. Daarnaast was er sprake van tijdsdruk: “Het moest snel

gebeuren, de batterij-installatie moest voor 1 oktober operationeel zijn.” Specialist in duurzame energie-oplossingen, Alius, werkt regelmatig samen met Intercel, batterijfabrikant achter het merk Cellpower. Hun positieve ervaringen gaven Jansen het vertrouwen om het advies van Alius op te volgen en de batterijen bij Intercel aan te schaffen. Na een bezoek aan het gloednieuwe productiecentrum van Intercel in Haarlem, was ook Van Haandel overtuigd van de samenwerking: “Intercel is het meest transparant in technische mogelijkheden en data. Juist het feit dat ze in Nederland gevestigd zijn en al zo lang bestaan, gaf mij veel vertrouwen.”

Continuïteit in bedrijfsvoering

De installatie bestaat uit twee batterijsystemen met elk 261 kWh opslagcapaciteit en 125 kW vermogen, geplaatst buiten de transformatorruimte. Het systeem wordt aangestuurd door Embion EMS en zorgt voor onder andere peakshaving maar ook voor een

optimalisatie van het eigen verbruik. Zodra het verbruik boven het gecontracteerd vermogen komt, levert de batterij energie. De batterij laadt ‘s nachts automatisch op. “Deze oplossing zorgt voor continuïteit in de bedrijfsvoering. We willen niet afhankelijk zijn van zonne-energie of een netwerk dat geen ruimte biedt”, vertelt Van Haandel. Met de nieuwe batterijopslag verwacht Van Haandel de natuurlijke groei van het bedrijf de komende tien jaar goed op te kunnen vangen.

Precisie Beurs

PRECISIEBEURS

Pushing boundaries with precision technology

12 & 13 NOVEMBER 2025

BRABANTHALLEN | ‘S-HERTOGENBOSCH

De Precisiebeurs is dé vakbeurs waar je de topspelers en oplossingen op het gebied van high en ultra precisietechnologie ontmoet en ontdekt!

DIRECT GRATIS AANMELDEN WWW.PRECISIEBEURS.NL

AI verkleint opleidingsverschillen in technische functies

MBO-2 werknemers kunnen met digitale werkinstructies MBO-4-taken uitvoeren. Een monteur filmt zijn werk, AI maakt er een instructie van. “De technologie heeft het speelveld gelijkgetrokken”, stelt Aijse de Vries, senior scientist bij TNO.

De situatie is herkenbaar in veel bedrijven. Een monteur met dertig jaar ervaring kent élke handeling uit zijn hoofd. Stap 12: vier boutjes precies goed vastdraaien in een batterijpakket - niet te vast, maar met de juiste spanning. Deze kennis heeft hij opgebouwd door jarenlange ervaring, maar is nooit vastgelegd. Bij zijn pensionering krijgt zijn opvolger slechts een stapel verouderde handleidingen mee en een simpele boodschap: succes.

Dit kennislek treft bedrijven breed. Uit TNO-onderzoek blijkt dat veel organisaties vastzitten aan verouderde of papieren instructies. Het digitaliseren, aanmaken en bijhouden vergt volgens onderzoekers te veel tijd en is foutgevoelig; vooral bij productwijzigingen gaat het regelmatig mis. De uitdaging wordt versterkt door de verschuiving in productiepatronen. “We produceren in Nederland minder grote series standaardproducten, maar juist meer kleinere series klantspecifieke producten”, zegt De Vries. “Denk aan complexe machines in allerlei varianten, die regelmatig geüpdatet worden. Elke wijziging resulteert in nieuwe handleidingen met nieuwe foto’s, terwijl de productie niet stil mag vallen.”

Experiment bij VDL

Niet harder, maar slimmer werken is daarin de oplossing, stelt De Vries. TNO demonstreerde dit principe in een praktijkexperiment bij autofabrikant VDL. Normaliter assembleren werknemers met MBO-4-niveau daar batterijpakketten voor elektrische voertuigen. Deze geschoolde medewerkers zijn echter schaars, terwijl er in de regio juist MBO-2 opgeleide werknemers voorhanden zijn. TNO ontwikkelde een experiment om vast te stellen of medewerkers met een lager opleidingsniveau dezelfde werkzaamheden zouden kunnen ver-

richten. “We hebben medewerkers in vier groepen onderverdeeld, allemaal met verschillende opleidingsniveaus”, beschrijft De Vries. “Vervolgens werkte de helft met papieren instructies en de andere helft met digitale werkinstructies die op het werkblad en product werden geprojecteerd.”

De resultaten waren indrukwekkend.

“Zoals verwacht presteerden medewerkers van MBO-4-niveau beter qua snelheid en productiviteit dan MBO2-medewerkers. Maar de crux zat hem in het feit dat de MBO-2-groep, die ondersteund werd door digitale instructies, op hetzelfde niveau als MBO-4 presteerde wanneer zij ondersteund werden door papieren instructies.”

Informatiedosering

De kracht van de methode schuilt in het portioneren van informatie. “In tegenstelling tot een conventionele PDF-handleiding die alle processtappen simultaan presenteert, vaak met slechts één technische illustratie, ontvangen werknemers nu uitsluitend de gegevens die op dat specifieke moment relevant zijn. We houden het bij simpele instructies, zodat een medewerker niet overspoeld wordt met vervolgstappen.”

VDL implementeerde een nóg geavanceerder systeem met projectietechnologie. Wanneer een monteur bijvoorbeeld acht schroeven moet plaatsen, worden die exacte posities verlicht op het werkstuk zelf. Dit levert volgens De Vries weer extra voordelen op. “Je hoeft dus geen vertaalslag meer te maken van beeldscherm naar de plek waar je werkt. Dat zorgt voor minder fouten.”

AI-gedreven werkinstructies

Het positieve effect van gedigitaliseerde werkinstructies inspireerde TNO tot een volgende stap: het automatiseren van het aanmaakproces zelf. Dit leidde tot de ontwikkeling van ‘Instant Instructions’, een intern ontwikkelde applicatie die het creëren van instructies volledig digitaliseert. TNO experimenteerde al enige tijd met het concept, maar de opkomst van Large Language Models (LLM’s) vormde de katalysator voor De Vries en zijn collega’s. “We konden video’s laten ana-

lyseren en daar automatisch stapsgewijze instructies uit maken. Dat lukte verbazingwekkend goed. Een ervaren medewerker filmt zijn werk met een smartphone en vertelt simpelweg wat hij doet. De AI zet het gesproken woord om naar tekst, knipt bijbehorende videofragmenten per stap én vertaalt alles naar verschillende talen - Engels, Duits, Roemeens of Pools.”

Meetbare resultaten

De acht bedrijven die deelnamen aan de pilot meldden meetbare efficiëntieverbeteringen: nieuwe operators worden sneller productief, ervaren collega’s hoeven minder tijd aan coaching te besteden - en servicemonteurs hoeven minder vaak op pad.

“De tijd om instructies aan te maken wordt daarnaast door het gebruik van Instant Instructions ongeveer gehalveerd ten opzichte van andere applicaties”, aldus De Vries.

De voordelen strekken zich echter verder uit dan alleen tijdswinst, ziet De Vries. “Er zijn ook winsten die minder makkelijk in getallen uit te drukken zijn. Het leerproces gaat beter, nieuwe generaties die gewend zijn om alles met schermpjes te doen vinden het

werk aantrekkelijker. Het gaat ook om de juiste manieren van onboarding: dit werkt voor een jongere generatie veel beter dan lange papieren documenten.”

Belemmeringen

Ondanks de voordelen blijven er wel een aantal belemmeringen bestaan, zegt De Vries. “Niet iedereen heeft talent om voor een camera te vertellen wat hij doet. Belangrijker nog: sommige experts zijn terughoudend over het delen van hun kennis - dat maakt hen immers uniek en onmisbaar.”

De sleutel tot succes ligt niet uitsluitend in technologie, maar evenzeer in menselijke factoren. “Werknemers moeten meegenomen worden in het probleem van het bedrijf”, betoogt De Vries. “Veel hebben een connectie én gevoel: als ik ziek ben of met pensioen ga, is het belangrijk dat het bedrijf wel door kan draaien. Het gaat om cultuur en motivatie om waardevolle kennis te delen.”

Een andere hindernis is meer pragmatisch van aard: de digitale maturiteit van organisaties varieert sterk. “Als er al folders zijn met instructies en bijbehorende foto’s, heb je eigenlijk

al de ingrediënten voor een werkinstructie. Maar als alles gaat met uitgeprinte documenten waar handmatig op geschreven wordt dan is de stap veel groter.”

Maak tijd voor digitalisering Voor organisaties die willen beginnen met digitalisering pleit De Vries voor een geduldige aanpak. “Maak tijd voor digitalisering. Dit levert uiteindelijk veel op. Niet alleen in geld, maar ook in het vangen van bedrijfskennis en het aantrekkelijker maken van werk.”

Beginnen kan goedkoop én kleinschalig: TNO faciliteert een canvas-sessie om bedrijven te ondersteunen bij het selecteren van passende technologie. “Daarnaast kunnen MKB-ondernemingen voor 2.500 euro een halfjaar participeren in de bèta-test van de geautomatiseerde instructietool”, aldus De Vries. “Het VDL-experiment toont op schaal al aan wat mogelijk is: een MBO-2 medewerker die met digitale ondersteuning hetzelfde presteert als zijn of haar hoger opgeleide collega. Voor bedrijven die worstelen met personeelstekort én vergrijzing, opent dat nieuwe wegen.”

Handmatig lassen als een robot; snel en precies

Met de Fortis presenteerde Fronius onlangs op de vakbeurs Schweissen & Schneiden een nieuwe serie handmatige MIG/MAG-lasapparaten die veel flexibiliteit en bedieningscomfort biedt. Een andere hoogtepunt was Velo, de Velocity Assistant. Deze staat garant voor perfecte, reproduceerbare lasnaden die op een minder fysiek belastende wijze kunnen worden aangebracht dankzij de ondersteunde lastoortsgeleiding en constante lassnelheid.

De Oostenrijkse lasexpert biedt met de nieuwe serie Fortis-lasapparaten een uitgebreide oplossing voor hoogwaardig handmatig MIG/MAG-lassen. De serie combineert robuuste techniek, intuïtieve bediening en maximale connectiviteit. Met name de bezoekers met kleine en middelgrote ondernemingen die zeer uiteenlopende eisen hebben op het gebied van lassen, waren bijzonder geïnteresseerd in de nieuwe Fortis. “Dankzij zijn vele varianten en multiprocesmogelijkheden is Fortis veelzijdig en klaar voor de toekomst. Dit maakt de Fortis de ideale en uiterst flexibele op-

lossing voor ondernemingen met een breed scala aan toepassingen”, vat Peter Fronius, Head of System Solutions bij Fronius International, samen.

Velocity Assistant

Fronius heeft ook de Velocity Assistant, kortweg Velo, voor handmatig MIG/ MAG-lassen geïntroduceerd. Het innovatieve systeem maakte met zijn ondersteunde lastoortsgeleiding en constante lassnelheid indruk op de bezoekers. Lasspecialisten konden Velo ter plekke uitproberen en zelf ervaren met hoe weinig fysieke belasting hoogwaardige lasnaden kunnen worden aangebracht. Het hart van Velo is een tweede draad zonder boog en extra gastoevoer, waardoor het voor het eerst mogelijk is om tijdens het handmatig lassen de lassnelheid te regelen. Afhankelijk van de toepassing zijn snelheden tot 200 cm per minuut mogelijk, wat grote verbazing wekte bij de bezoekers. “Veel geïnteresseerden maakten vergelijkingen met robots en waren verbaasd dat deze snelheden en precisie nu onder bepaalde omstandigheden ook mogelijk zijn bij handmatig lassen”, aldus een tevreden

Peter Fronius.

Dit jaar focuste Fronius zich opnieuw op de belangrijkste ontwikkelingen op het gebied van lastechnologie en liet zien hoe moderne lastechniek zuinig, hulpbronefficiënt en gebruiksvriendelijk kan zijn. Deze drie factoren zijn met name relevant gezien de toenemende kwaliteitseisen in combinatie met het tekort aan geschoolde arbeidskrachten.

De beurspresentatie, die varieerde van de nieuwe Fortis en Velo, handmatige lasapparaten, automatiseringssystemen op maat en slimme cobotsystemen tot digitale assistentietools, onderstreepte de uitgebreide expertise van Fronius. “De beurs was voor ons een echt succesverhaal. Als innovatieleider hebben we van de gelegenheid gebruik gemaakt om de hoogtepunten en voordelen van onze nieuwe producten voor onze Europese klanten te presenteren”, aldus Peter Fronius. “Het absolute hoogtepunt voor bezoekers waren de live lasstations bij onze beursstand. Meer dan 600 geïnteresseerden maakten van de gelegenheid gebruik om Velo en de nieuwe Fortis direct uit te proberen.”

20 jaar precisie met CMT

Een ander hoogtepunt was de 20e verjaardag van het stabiele en bijna spatvrije MIG/MAG-lasproces CMT (Cold Metal Transfer) dat nog steeds indruk maakt door de ongeëvenaarde precisie en stabiliteit. Deze technologie is ooit voor de automobielindustrie ontwikkeld, maar is vandaag dag dankzij zijn enorme verscheidenheid aan mogelijke toepassingen in veel meer industrieën niet meer weg te denken. “CMT was een mijlpaal in de lastechniek en vormde de bakermat voor veel andere technologieën. De schat aan ervaring die we de afgelopen 20 jaar hebben opgedaan, wordt voortdurend ingezet om nog specifiekere toepassingen te ontwikkelen die zijn geoptimaliseerd om aan de eisen van de klant te voldoen”, aldus Peter Fronius.

Lorch breidt Speed-procestechnologie uit

Beter aluminium en RVS lassen

De Lorch Schweißtechnik speedprocessen zijn toonaangevend voor MIG-MAG-lassen. De beproefde TwinPulse is als activeerbare Twinfunctie beschikbaar voor alle nietcyclische MIG/MAG-procestypen. Met SpeedWave XT hebben klanten nu de beschikking over een extra cyclisch high-end lasproces voor middelzware tot dikwandige aluminiumtoepassingen en chroomnikkelstaal. Daarnaast breidt Lorch zijn portfolio aan karakteristieken voor moeilijk te lassen hoogwaardig staal uit.

Het lassen van aluminium en chroomnikkelstaal is veeleisend voor de lasser. Voor het nieuwe vlaggenschip iQS breidt Lorch met de nieuwe Twinfunctie het toepassingsgebied van de beproefde TwinPulse uit naar alle niet-cyclische Lorch Speed-processen. Daarnaast wordt op de iQS het nieuwe cyclische lasproces SpeedWave XT geintroduceerd, dat poriënvorming en scheurgevoeligheid van de lasnaad vermindert. Het lasproces is een gemodificeerde impulsboog die met extra cyclisch wisselende energie en een instelbare frequentie ('golf') bij een constante draadaanvoer het smeltbad beinvloedt. SpeedWave XT breidt daarmee het aanbod aan lasprocessen uit, zoals SpeedPulse XT en TwinPulse, die tot nu toe al met succes worden toegepast. Bij hogere eisen of moeilijkere materiaaleigenschappen kan nu SpeedWave XT worden gebruikt.

Minder poriën

De voordelen van SpeedWave XT zijn er dankzij de ‘wave’-frequentie, die de gemiddelde eigen frequenties in het smeltbad stimuleert en daardoor het ontgassen van de smelt verhoogt, wat op zijn beurt leidt tot minder poriën. Bovendien kan een korrelverfijning in het stollende materiaal worden bereikt, wat op zijn beurt de scheurge-

voeligheid verlaagt. Bovendien zorgt het lasproces voor een fijne naadschilfering, wat vooral bij toepassingen met aluminium en chroom-nikkelstaal steeds weer door klanten wordt gevraagd. Het instelbare bereik van de golffrequentie begint al bij 4 Hz en overlapt daarmee de bovenste 5 Hz van de Twin(Pulse)-functie, maar gaat door tot 40 Hz. De constante draadtoevoer van SpeedWave XT, in vergelijking met de Twin(Pulse)-functie, spaart daarbij toestellen en toebehoren.

Jonas Kappel, manager productmanagement en marketing bij Lorch Schweißtechnik: “Al bij de introductie van iQS hebben we aangekondigd dat we snel nieuwe toepassingsgebieden en procesinnovaties zouden realiseren. Dankzij de moderne Smart Process Control Engine zijn we in staat om dit ook snel te implementeren. Bovendien biedt de iQS dankzij de snel geregelde omvormer de mogelijkheid om nog hogere en stabiele frequenties te bereiken - de basis voor het nieuwe lasproces. We zullen de snelheidstechnologie in die zin voortdurend verder ontwikkelen om de toepassingen voor de klant steeds eenvoudiger en effectiever te maken.”

Hoogwaardig staal

Als aanvulling presenteerde Lorch op de wereldbeurs Schweissen & Schneiden in Essen een pakket nieuwe karakteristieken voor hoogwaardig staal. Hoogwaardig fijnkorrelig staal wordt tegenwoordig steeds vaker gebruikt, omdat het een hogere treksterkte en rekgrens heeft dan conventioneel staal. Het materiaal is ideaal voor constructies in de kraanbouw, zware transportmiddelen of voertuigbouw, omdat het een zo laag mogelijk gewicht bij maximale stabiliteit garandeert. Bij grofkorrelige staalsoorten komt het echter aan op een absoluut nauwkeurige warmte-inbreng.

Met de nieuwe eigenschappencurves kunnen klanten eigenschappencurves opvragen die speciaal zijn afgestemd op het betreffende materiaal en de verschillende draadmerken, en deze direct in de dagelijkse productie gebruiken. Dit vergemakkelijkt het werk van de lasser, draagt bij aan een hogere kwaliteit van de lasnaad en vermindert eventuele nabewerking door spatvorming. Lorch Schweißtechnik beschikt over de karakteristieken voor alle toonaangevende merken van hoogwaardig staal.

Nieuwe lashelm APR 900 Plus

Lorch Schweißtechnik is al drie jaar op de markt met eigen, zelf ontwikkelde lashelmen. De huidige nieuwe versie van de helm APR 900 Plus onderscheidt zich door een nog groter gezichtsveld en zorgt met functies als Soft-Delay, Spot-Delay en Auto-Shade voor nog minder vermoeidheid tijdens het lassen.

Een belangrijk voordeel van de nieuwe lashelmgeneratie APR 900 Plus is de nieuwe antiverblindingscassette, die onder andere wordt gekenmerkt door een bijzonder groot zichtvenster. Met een vergroot zichtveld van 82 x 100 mm biedt het de lasser nu een nog beter zicht op zijn werkstuk en de omgeving. Via het praktische bedieningspaneel aan de onderkant van de cassette, waarop afhankelijk van de toepassing de bedrijfsmodi en beveiligingsniveaus, gevoeligheid en vertragingsregeling eenvoudig kunnen worden ingesteld, kunnen nu nog meer functies worden inge-

Een voordeel van de nieuwe lashelmgeneratie APR 900 Plus is de nieuwe antiverblindingscassette, die onder andere wordt gekenmerkt door een groot zichtvenster.

schakeld. De nieuwe vertragingsoptie Soft Delay zorgt ervoor dat het oog zich langzaam aan de helderheid van de geopende cassette kan aanpassen door de cassette stapsgewijs te openen. Met Spot Delay – speciaal ontwikkeld voor het hechtlassen –wordt de afwisseling tussen licht en donker verminderd. Dit maakt het

werk voor de lasser aangenamer en zorgt ervoor dat de ogen minder snel vermoeid raken. Met de nieuwe Auto-Shade-functie wordt het beschermingsniveau, afhankelijk van de lichtintensiteit van de lichtboog, traploos en automatisch tussen licht en donker geregeld en ook tijdens het lassen bijgesteld.

CLEAN TO THE CORE.

Pulse Pressure Cleaning

The

Metaalsector onder druk: online veilen biedt uitkomst

De metaalsector staat onder druk. Dit komt door hoge investeringskosten voor automatisering, een nijpend tekort aan vakmensen en toenemende concurrentie, vooral uit China. In de eerste acht maanden van 2025 werden er bovendien bijna 10 procent (8,6%) meer faillissementsveilingen in Nederland geregistreerd dan in dezelfde periode een jaar eerder, zo blijkt uit cijfers van Troostwijk Auctions.

Ondernemers in de metaalsector zitten in een spagaat. “Automatisering is essentieel om sneller, energiezuiniger en goedkoper te produceren en om te kunnen voldoen aan de kwaliteitseisen van klanten. Maar de hoge investeringskosten vormen voor veel ondernemers een groot struikelblok. Zonder goed opgeleid personeel om de machines te bedienen en te onderhouden, is zo’n investering bovendien vaak niet rendabel. Veel bedrijven worstelen daardoor met de vraag of ze überhaupt nieuwe machines moeten kopen”, klinkt de uitleg van Ben Heikoop, accountmanager Metaal bij Troostwijk Auctions.

Ervaring uit de praktijk

Een ondernemer die de moeilijkheden van dichtbij ervaart is Paul Meijering, eigenaar van Paul Meijering Metalen in Zaltbommel, een expert in RVS-maatwerk. Hij noemt 2024 “een van de moeilijkste jaren ooit”. Vorig jaar kreeg de metaalindustrie te maken met dalende orderstromen en prijsdruk, terwijl de kosten voor energie, lonen en materialen hoog bleven. Hierdoor kwamen marges onder druk en nam het aantal verlieslatende bedrijven toe. Zo ook bij Meijering: “Voor het eerst in heel veel jaren draaiden we verlies.”

Ook hij zocht naar manieren om zijn bedrijf toekomstbestendig te houden. Recent reisde hij naar China om daar een nieuwe machine aan te

schaffen. “De kwaliteit en de prijs zijn daar inmiddels concurrerend, en dat kun je als ondernemer niet negeren.”

Tegelijkertijd verkocht hij via Troostwijk Auctions een kantbank aan een Ierse koper. “De ondernemer belde me later op: hij was dolblij met de tweedehands kantbank. Zonder Troostwijk had ik die internationale koper nooit gevonden en zeker niet zo’n hoge prijs gekregen.”

Gedwongen veilen

Waar Meijering nog vrijwillig veilt, zijn er ook ondernemers die gedwongen veilen, vanwege een bedrijfssluiting – door een faillissement of omdat het bedrijf niet verkocht wordt. Veel bedrijven werken nog steeds met verouderde en kostbare machines, waardoor doorgroeien of overnemen financieel moeilijk wordt. Nieuwe investeringen vragen bij de start vaak meteen een enorme kapitaalinjectie. Daarnaast speelt het gebrek aan opvolging in familiebedrijven een grote rol: wanneer een eigenaar met pensioen gaat en er geen opvolger is, wordt het bedrijf vaak gesloten. De overgebleven machines en andere assets worden dan vaak door grotere of sterkere spelers overgenomen, wat wijst op een zekere consolidatie binnen de sector.

Harde cijfers

Deze druk op de sector vertaalt zich ook in cijfers. In de eerste acht maanden van 2025 organiseerde Troostwijk Auctions 8,6 procent meer veilingen vanwege faillissementen in Nederland dan in dezelfde periode in 2024. Het gemiddeld aantal biedingen per kavel steeg met 42 procent, terwijl ook de waarde van het gemiddelde aangeboden kavel steeg: +27%. Bijna de helft (40%) van de kavels werd opgekocht door buitenlandse bedrijven. Deze internationale bieders vergroten de concurrentie bij online veilingen, wat de marktwaar-

de en conversie van tweedehands machines verhoogt. De cijfers laten zien dat het vertrouwen in online veilen blijft groeien, dankzij een veilige en betrouwbare omgeving voor hoogwaardige B2Btransacties. “Waar vroeger vooral kleine onderdelen werden verhandeld, gaat het tegenwoordig om complete, hoogwaardige machines”, aldus Heikoop. “Online veilen is voor veel ondernemers een logische stap geworden. Het levert niet alleen een eerlijke prijs op dankzij internationale bieders, maar vaak ook de hoogste. Bovendien krijgen machines een tweede of derde leven.”

Tweede leven voor machines

De vraag en het aanbod van gebruikte machines groeit daardoor, ook doordat Nederlandse ondernemers tegenwoordig vaker nieuwe machines uit China aanschaffen. Die zijn vaak goedkoper én zijn in de loop der jaren kwalitatief steeds beter geworden. Waar vroeger een oude machine bij een Nederlandse of Europese leverancier ingeruild kon worden, is dat nu niet meer standaard mogelijk. Via veilingen krijgen deze machines een tweede leven, wat niet alleen financieel aantrekkelijk is, maar ook een duurzame oplossing: het verlengt de levensduur van be-

staande machines en voorkomt de milieu-impact van het produceren van nieuwe.

Voor buitenlandse kopers, vaak uit landen waar milieuregels en kwaliteitseisen minder streng zijn en investeringsbudgetten kleiner, zijn deze tweedehands machines aantrekkelijk. Ook onderdelen van oudere modellen blijven gewild voor onderhoud aan bestaande machines. Voor bedrijven die productiecapaciteit snel nodig hebben, biedt een veiling directe toegang tot machines, vaak binnen twee tot drie weken, terwijl nieuwe apparatuur veel langer op zich laat wachten.

Chroom- en fluoridevrije passivatietechnologie voor koperen folies

Chemetall, onderdeel van BASF Coatings en aanbieder van innovatieve oplossingen voor oppervlaktebehandeling, introduceert Gardolene D - de eerste chroomvrije en fluoridevrije passivatietechnologie voor koperen folies.

Deze oplossing biedt volgens Chemetall superieure corrosiebescherming en verbeterde prestaties van koperen folies die worden gebruikt in batterijpacks van elektrische voertuigen, systemen voor energieopwekking en energieopslag. De nieuwe Gardolene D-technologie zet een nieuwe standaard op het gebied van duurzaamheid en prestaties, en zorgt tegelijkertijd voor langdurige naleving van regelgeving bij de behandeling van koperen folies in de batterijproductie-industrie.

Batterijprestatie

De wereld ziet een toenemende vraag naar hoogpresterende batterijen in elektrische voertuigen (NEV), consumentenelektronica (3C) en energieopslagsystemen (ESS) – een trend die naar verwachting zal aanhouden. Een cruciaal element voor het slagen van de groene transformatie is de batterijprestatie in elektrische mobiliteit en energieopslagsystemen. De nieuwe

Chemetall Gardolene D-passivatieoplossing voor koperen folies verhoogt de batterijprestaties, is duurzamer en voldoet aan de nieuwe Batterijenverordening van de Europese Unie (EU 2023/1542), die onder meer verplichte verklaringen over de koolstofvoetafdruk, digitale batterijpaspoorten en

strikte limieten op gevaarlijke stoffen voorschrijft. Vanaf 2027 worden alleen nog batterijen die aan deze normen voldoen toegestaan op de Europese markt, wat de noodzaak vergroot voor groene productie en chroomvrije voorbehandelingstechnologieën.

Betere oppervlakte-energie

Gardolene D draagt direct bij aan betere batterijprestaties in het eindproduct. Een belangrijk kenmerk van de nieuwe Gardolene D voor koperen folies is de verbetering van de oppervlakte-energie, wat zorgt voor een betere hechting van anode-actieve materialen en een lagere elektrische weerstand, wat resulteert in een efficiëntere batterij. Analyses en tests hebben aangetoond dat batterijen behandeld met Gardolene D profiteren van een langere levensduur en verbeterde capaciteitsbehoud – met een levensduurverlenging tot 6 procent na 1.000 laadcycli bij 25 graden Celsius.

Dit is een aanzienlijke prestatieverbetering vergeleken met batterijen die gebruikmaken van koperen folies die zijn voorbehandeld met traditionele chroom(VI)-passivatiemethoden.

Milieuvriendelijk

Misschien wel het belangrijkste vanuit duurzaamheidsoogpunt is dat Chemetall's nieuwe Gardolene D-producten, zoals Gardolene D 6701 en Gardolene D 6702, de eerste chroomvrije en fluoridevrije passivatieoplossingen voor koperen folie ter wereld zijn. Hierdoor wordt de milieuvriendelijkheid van de gehele batterijwaardeketen verbeterd. De nieuwe oplossingen zijn compatibel met bestaande apparatuur en geschikt voor zowel elektrolytisch afgezet als gewalst en gegloeid koperen foliesubstraat, dat wordt gebruikt bij de productie van batterijen voor elektrische voertuigen en diverse andere toepassingen op het gebied van energieopwekking en -opslag.

Trucks voor instapsegment

Jungheinrich is begonnen met de verkoop van een nieuw portfolio trucks voor het instapsegment onder het merk AntOn by Jungheinrich. De lancering is gestart met de CBH 2.5 en 3.0 elektrische heftrucks en de PTL 1.5 palletwagen. Deze trucks garanderen betrouwbare prestaties en zijn uitgerust met moderne lithium-iontechnologie. De productlijn AntOn by Jungheinrich is ontwikkeld in samenwerking met EP Equipment. De samenwerking combineert Duitse techniek met flexibele en efficiënte productie. Dankzij synergie in ontwikkeling en productie ontstaan innovatieve, betrouwbare en betaalbare elektrische heftrucks. De CBH 2.5 en 3.0 elektrische heftrucks hebben een nominaal draagvermogen van respectievelijk 2.500 en 3.000 kg. Ze halen snelheden tot 17 km/u en bereiken een hefhoogte van maximaal 4.800 mm. Door de hoge bodemvrijheid en grote banden zijn de trucks inzetbaar in uiteenlopende omgevingen. Hun robuuste constructie en intuïtieve bediening zorgen voor betrouwbare prestaties in het dagelijks gebruik. De PTL 1.5 is een compacte palletwagen met een nominaal draagvermogen van 1.500 kg en afmetingen van 1.550 x 560 x 1.230 mm. De truck kan flexibel worden ingezet in het magazijn of buiten, en kan ook mee op de vrachtwagen. Optioneel zijn stabiliserende steunwielen voor oneffen ondergronden en een verwisselbare accu beschikbaar voor langere gebruiksduur bij continu gebruik. Alle trucks zijn uitgerust met krachtige lithium-ion-technologie. Dit maakt korte laadtijden, een lange levensduur en minimaal onderhoud mogelijk. jungheinrich.nl

Geared Bearings

De Geared Bearings van Nexen Group zijn ontwikkeld voor gebruik met de roltandwiel-technologie van Nexen, waardoor ontwerpers en machinebouwers toepassingen kunnen realiseren waar een hoge nauwkeurigheid en spelingsvrije beweging vereist is. Dankzij Nexen's innovatieve, gepatenteerde roltandwiel-technologie, worden de Geared Bearings geleverd met een uiterst nauwkeurig tandwiel, een robuste kruisrollager met hoge capaciteit, schroefdraad- en doorlopende montagegaten en een groot, open middengedeelte. Met een middengedeelte dat kan varieren van 20 mm tot 160 mm, een snelheidsbereik van 35 tpm tot 632 tpm en een statisch koppel tussen 23 Nm en 4754 Nm, biedt Nexen ontwerpers en machinebouwers een ruime keuze aan opties voor hun ontwerpen. De verschillende afmetingen en overbrengingsverhoudingen, allemaal zonder speling, maken de Geared Bearings van Nexen ideaal voor integratie in de meeste precisie-toepassingen voor rotatiebewegingen die een hoog koppel en flexibele montageopties vereisen. "Dankzij onze Geared Bearings kunnen klanten, systemen ontwerpen die zelfs presteren in de meest veeleisende toepassingen waarbij betrouwbaarheid, geen speling, een hoog koppel en/of hoge snelheden cruciaal zijn", aldus Dave Hein, Vicepresident Engineering bij Nexen Group. Nexen ontwerpt en produceert geavanceerde componenten voor diverse industriële en OEM-toepassingen. De producten worden wereldwijd geleverd via een netwerk van lokale distributeurs en vertegenwoordigers. Het Europese kantoor van Nexen is gevestigd in Wemmel (B). nexengroup.com

Laptop met AI-intelligentie

Getac lanceert de nieuwe S510AD laptop. Deze krachtige robuuste PC is gebouwd rond AMD Ryzen AI-verwerkingstechnologie, voor bedrijven die geavanceerde edge-AI-prestaties nodig hebben in veeleisende veld- en industriële omgevingen. De S510AD-laptop voldoet aan de strenge Copilot+ PC-vereisten. De S510AD levert tot 50 NPU-TOPS aan AI-prestaties op het apparaat zelf, voor multitasking en hoogwaardige afbeeldingen direct op de werkplek. Daarnaast wordt de S510AD geleverd met tot 64 GB DDR5-geheugen en 2 TB PCIe NVMe SSD-opslag, terwijl Windows Hello-gezichtsverificatie standaard een robuuste gegevensbeveiliging waarborgt. Resultaat: een veelzijdige robuuste oplossing die ideaal is voor sectoren zoals de autobranche, nutsbedrijven, veldoperaties, openbare veiligheid en defensie, waar toegang tot realtime diagnose, intelligente automatisering en veilige offlineverwerking bedrijven in staat stelt sneller beslissingen te nemen en de operationele efficientie te verhogen. De S510AD biedt een uitgebreide lijst aan connectiviteits- en gegevensoverdrachtsopties. Van drukke werkplaatsen en fabrieksvloeren tot afgelegen veldomgevingen: de S510AD stelt gebruikers in staat productief te blijven en met vertrouwen beslissingen te nemen in reële omstandigheden. Operators in de productie kunnen on-device AI gebruiken voor voorspellend onderhoud en geautomatiseerde kwaliteitscontroles, waardoor onverwachte stilstand wordt verminderd en consistente productnormen op de fabrieksvloer worden gewaarborgd. getac.com

Koppelingen voor lichte toepassingen

Ruland biedt nu beam-koppelingen met enkele ononderbroken snede uit de MI-serie aan, waarmee het assortiment spelingsvrije beam-koppelingen wordt uitgebreid met modellen met één, vier en zes bundels. Koppelingen met enkele snede zijn ideaal voor lichte toepassingen met lage koppelvereisten, zoals encoders, tachometers en kleine analytische apparatuur. Ruland beam-koppelingen uit de MI-serie hebben een enkele spiraalvormige snede die een grotere hoek- en axiale uitlijnfout toelaat dan vergelijkbare koppelingen met meerdere snedes, waardoor ze geschikt zijn voor systemen waar een precieze uitlijning moeilijk te realiseren is. Hun compacte ontwerp en lage lagerbelasting helpen gevoelige systeemcomponenten te beschermen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de algehele betrouwbaarheid wordt verbeterd. De koppelingen zijn verkrijgbaar in klem- of stelschroefuitvoering, boringen in inch, metrisch of gecombineerd, van 3 t/m 20 mm. Ze hebben metrische buitendiameter en lengte om beter te voldoen aan internationale ontwerpnormen. Hardwaretests die verder gaan dan de DIN 912-12.9 normen zorgen ervoor dat de koppeling de maximale prestaties levert. De toevoeging van beam-koppelingen met een maximale buitendiameter van 50 mm breidt het assortiment van Ruland uit. Dit geeft ontwerpers meer flexibiliteit om het juiste type beam-koppeling te kiezen - met één, vier of zes snedes – om te voldoen aan de vereisten voor prestatie, uitlijning en ruimte van hun toepassing. Ruland koppelingen met enkele snede worden vervaardigd uit hoogwaardig 7075 aluminium stafmateriaal. Alle koppelingen voldoen aan RoHS3, REACH en Conflict Minerals. spruit.nl

PLC200-controllers

WEG heeft de PLC200 gelanceerd, de nieuwste toevoeging aan zijn assortiment programmeerbare logische controllers (PLC's). De PLC200 is ontworpen om de besturing van kleine tot middelgrote automatiseringssystemen in een breed scala van industrieën te verbeteren, waaronder productie, procesbesturing, verpakking en infrastructuur. De PLC200 onderscheidt zich door zijn compacte ontwerp en krachtige hardware, en biedt modulariteit, schaalbaarheid en intelligente connectiviteit in een gestroomlijnde behuizing. De PLC200 is nu wereldwijd verkrijgbaar en combineert snelle verwerking, modulaire uitbreidbaarheid en ingebouwde netwerkconnectiviteit in een kleine, efficiënte en eenvoudig te implementeren eenheid. Met zijn gebruiksvriendelijke architectuur en compatibiliteit met het bredere automatiseringsassortiment van WEG biedt de PLC200 veelzijdigheid en efficiëntie in kleine tot middelgrote besturingsomgevingen. De PLC200 werkt op een 24 VDC-voeding en is uitgerust met een 400 MHz ARM Cortex M7-processor. Dit zorgt voor snelle responstijden, betrouwbare prestaties en energie-efficiëntie, zelfs in veeleisende omgevingen. Hij biedt acht digitale ingangen en vier digitale uitgangen in plug-and-play-formaat, samen met maximaal vier snelle dual-channel ingangen die 150 kHz bereiken voor tijdgevoelige bewerkingen. De PLC200 is ontworpen voor connectiviteit met moderne industriële communicatienetwerken en ondersteunt zowel Modbus Transmission Control Protocol (TCP) als EtherNet/IP (Ethernet Industrial Protocol) via de ingebouwde Ethernet-poort. Een waardevol aspect van de PLC200 is de ondersteuning voor lokale uitbreiding: het apparaat biedt plaats aan maximaal acht uitbreidingsmodules. Hierdoor kunnen gebruikers de configuratie van de PLC200 aanpassen met digitale en analoge in-/uitgangskaarten, waaronder temperatuursensoren zoals thermokoppels en weerstandstemperatuurdetectoren (RTD's). weg.net

• Reparatie industriële elektronica

• (printplaten, motoren, encoders)

• Groot assortiment industriële elektronica op voorraad (o.a Siemens, Heidenhain, Indramat , Fanuc)

• Antistatische werkruimte

• Preventief reviseren van uw elektronica

• Persoonlijk advies

• Snelle service

• CNC-service.nl is een onderdeel van Hop machines

Wethouder Lindersstraat 145 5455 GK Wilbertoord 0031-485478107 info@cnc-service.nl

Ondernemers missen ruimte voor vernieuwing

Veel ondernemers zetten met name in op het behouden van hun huidige situatie en het efficiënter maken van bestaande bedrijfsprocessen. Digitalisering wordt daarbij vooral praktisch ingezet: als middel om direct processen te verbeteren en tijd te besparen. Aan strategische vernieuwing - zoals groeien en schaalvergroting - denken ondernemers minder vaak. Dat blijkt uit het KVK onderzoek onder zzp’ers en MKB’ers.

In hun associaties met toekomstbestendig ondernemen leggen zzp’ers vaker de nadruk op persoonlijke ontwikkeling, maatschappelijk verantwoord ondernemen en financieel gezond blijven. MKB’ers noemen vaker technologie, duurzaamheid en het inspelen op regelgeving. Toch geldt voor beide groepen dat behoud van wat ze hebben opgebouwd een belangrijke drijfveer blijft. Zorgen over tijdgebrek, digitale risico’s en onduidelijke regelgeving versterken die behoudsreflex.

Toekomstgericht ondernemen

Ondernemers koppelen toekomstgericht ondernemen aan thema’s als digitalisering, duurzaamheid en regelgeving. Gevraagd naar de prioriteiten voor de toekomst van hun eigen bedrijf, noemen ze vooral: Behoud van wat ze hebben (38%); Efficiënter werken (35%); Werken vanuit hun passie (vooral zzp’ers) en overdracht van een gezond bedrijf (vooral MKB’ers).

Uit het onderzoek blijkt dat ondernemers het lastig vinden om de door hen genoemde toekomstgerichte thema’s vorm te geven. Zzp’ers geven aan dat ze hier onvoldoende prioriteit aan kunnen geven, of het niet nodig vinden. MKB’ers noemen gebrek aan tijd, kennis en middelen en maken zich zorgen over cybercriminaliteit en onduidelijke regelgeving. Bij beide groepen speelt dus vooral het tekort aan vaardigheden (17%) en het gebrek aan prioriteit (23%) een rol.

Digitalisering voor efficiëntie

Ondanks de belemmeringen is ruim de helft van de ondernemers actief bezig met digitalisering en automatisering. De motivatie hiervoor is voornamelijk praktisch: efficiënter werken en meer gemak. Innovatie wordt veel minder vaak genoemd als drijfveer. Digitalisering wordt daarmee vooral ingezet als hulpmiddel om bestaande processen te verbeteren en minder

als strategisch middel voor vernieuwing en groei.

Behoud maakt kwetsbaar “Als ondernemers zich vooral richten op het behouden van hun huidige situatie, lopen ze het risico kansen voor vernieuwing mis te lopen”, zegt Jacob van der Vis, adviseur bij KVK. “Juist nu – in een tijd van technologische versnelling en maatschappelijke transi-

ties – is het belangrijk om ook ruimte te maken voor innovatie en ontwikkeling. Toekomstgericht ondernemen vraagt meer dan alleen het digitaliseren van de administratie, het gaat om actief inspelen op veranderingen.” Ondernemers verwachten steun van overheid en KVK bij het versterken van hun toekomstbestendigheid. Van de overheid gaat het dan om het verminderen van regeldruk, betere

ABB verkoopt Robotics divisie

ABB verkoopt zijn robotica-divisie aan SoftBank Group voor een bedrag van 5,375 miljard dollar. ABB ziet daarmee af van de oorspronkelijk voorgenomen spin-off van de divisie als een zelfstandig beursgenoteerd bedrijf.

De transactie moet nog worden goedgekeurd door de autoriteiten en is onderworpen aan andere gebruikelijke voorwaarden voor afronding. De afronding wordt verwacht tussen medio en eind 2026.

ABB Robotics is een van de toonaangevende aanbieders in zijn branche en staat centraal in toekomstige automatiseringstrends. De zakelijke en technologische synergieën tussen de robotica-activiteiten en de overige bedrijfsonderdelen van ABB zijn echter beperkt, met verschillende vraag- en marktkenmerken.

Tegen de achtergrond van de overeenkomst met Softbank Group zal ABB haar rapportagestructuur aanpassen en overgaan naar drie bedrijfsonderdelen.

Vanaf het vierde kwartaal van 2025 zal de divisie Robotics worden gerapporteerd als ‘beëindigde activiteiten’. Tegelijkertijd wordt de divisie Machine Automation, die momenteel samen met de divisie Robotics de businessunit Robotics & Manufacturing Automation vormt, onderdeel van de businessunit Process Automation.

toegang tot financiering en subsidies, ondersteuning bij digitalisering en verduurzaming en een duidelijker en meer samenhangend dienstverleningsaanbod. KVK biedt het KVK Adviesteam voor informatie en advies, online tools en webinars. Tijdens de KVK Ondernemersdagen op 14 en 15 november worden deze thema’s dan ook verder uitgediept in diverse workshops.

Peter Voser, voorzitter van de raad van bestuur van ABB, zei: “We hebben het bod van SoftBank vergeleken met de oorspronkelijk geplande spin-off. Het weerspiegelt de lange-termijn sterktes van de robotica-activiteit en de verkoop zal onmiddellijk waarde creëren voor de aandeelhouders van ABB. Onze ambities voor ABB blijven ongewijzigd: we blijven ons richten op onze langetermijnstrategie, gebaseerd op onze leidende rol op het gebied van elektrificatie en automatisering.”

ABB CEO Morten Wierod voegde hieraan toe: “ABB en SoftBank delen de me-

Kasteel Bommelstein bijzonder project voor Severfield

Op 3 oktober opende Bommelwereld, een gloednieuw indoor attractiepark in Groenlo, officieel zijn deuren. Severfield heeft sinds de start van de bouw in 2023 maar liefst 1.180 ton staal geleverd voor de constructie van het park, dat een oppervlakte beslaat van 9.000 m2 en is geïnspireerd op de avonturen van de stripfiguren Olivier B. Bommel en Tom Poes.

De werkzaamheden van Severfield omvatten het volledige ontwerp, de levering en montage van diverse staalconstructies, waaronder het kasteel (inclusief torens), het entreegebouw en de speelhal. Een bijzonder element van de speelhal was de indrukwekkende vrije overspanning van 53 meter - een technisch hoogstandje dat mogelijk werd gemaakt door de uitstekende samenwerking tussen Severfield en Beltim Bouwprojecten. Daarnaast verzorgde Severfield de stabiliteitsconstructie van de decoratieve bergen en meerdere attractiegebou-

wen, de cortenstalen boombakken, evenals de levering en montage van dak- en wandbeplating, ComFlorvloeren, roostervloeren en de aluminium MD Designperforatiegevel. Ook nam de staalpartner uit Rijssen de montage van de kanaalplaatvloeren voor zijn rekening.

Vier torens van elk 25 ton Een van de spectaculairste momenten tijdens de bouw was de plaatsing van de vier imposante torens op het kasteel Bommelstein. Elk van deze torens weegt maar liefst 25 ton en werd met uiterste precisie op een speciaal ontworpen stalen kransconstructie gehesen. Deze krans, ontwikkeld en geleverd door Severfield Steel Construction Netherlands, vormt het dragende hart van het kasteel en maakt het mogelijk om de torens veilig en stabiel te positioneren op een hoogte van ruim 23 meter. “Het mooiste moment? Toen de laatste toren op zijn plek stond en Bommelstein echt tot leven kwam. Dan weet je: hier heb-

ben we iets bijzonders neergezet”, zegt Jan Lubbers, Leidinggevend Projectmanager bij Severfield Europe. “Dit is een once-in-a-lifetime project - iets waar je in je carrière maar één keer aan meebouwt.”

ning dat de wereld aan de vooravond staat van een nieuw tijdperk van op AI gebaseerde robotica. Dit tijdperk kunnen de Robotics divisie en SoftBank met zijn robotica-aanbod samen het beste vormgeven. ABB Robotics zal profiteren van de combinatie van haar toonaangevende technologie en uitgebreide branche-expertise en SoftBanks capaciteiten op het gebied van geavanceerde AI, robotica en ‘next-generation’ compu-

Jaargang 25

tertechnologie. Zo wordt het bedrijf versterkt en zijn positie als technologisch leider op dit gebied uitgebreid.” Masayoshi Son, voorzitter en CEO van SoftBank Group, zei: “Voor SoftBank is fysieke AI de toekomst. Samen met ABB Robotics brengen we wereldwijd toonaangevende technologie en talenten samen in het kader van een gezamenlijke visie op kunstmatige intelligentie en robotica – om baanbrekende ontwikkelin-

Tweelingenlaan 51 7324 AP Apeldoorn

Tel: 00-31-(0)55-3601060

Internet: www.MetaalNieuws.nl

e-mail: info@MetaalNieuws.nl

Advertentie-exploitatie:

Vincent Span 055-3606227

Mobiel 06-51193408

e-mail: v.span@metaalnieuws.nl

Harold Draaijer 055-3606420 Mobiel 06-51193132

e-mail: h.draaijer@metaalnieuws.nl

Redactie

Eric Weustink 055-3601633 Mobiel 06-13628689 e-mail: e.weustink@metaalnieuws.nl

Tim Wentink e-mail: t.wentink@54umedia.nl

Mail adressen redactie: redactie@metaalnieuws.nl

Ontwerp en opmaak: 54U Media

Rijnier van Kesteren Telefoon 055-3600018

E-mail: dtp@metaalnieuws.nl

Drukkerij Senefelder Misset Doetinchem colofon

Alle leden van de brancheorganisaties ontvangen MetaalNieuws kosteloos.

MetaalNieuws is een uitgave van 54U Media BV en wordt 22 maal per jaar in een oplage van 17.500 exemplaren verspreid in de metaalverwerkende industrie aangesloten bij de brancheorganisaties.

Niets uit deze uitgave mag door middel van fotokopieën, scans of andere technische reproductiemiddelen worden overgenomen zonder de nadrukkelijke, schriftelijke toestemming van de uitgever.

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen, gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland (exemplaar op aanvraag kosteloos verkrijgbaar)

ISSN: 1570-422X

• Diverse plaatformaten mogelijk

• Diverse plaatformaten mogelijk

• Veel minder heftruck- en kraanbewegingen

• Veel minder heftruck- en kraanbewegingen

• Reststukken efficiënter opbergen

• Reststukken efficiënter opbergen

• Gemiddelde terugverdientijd 3 jaar

• Gemiddelde terugverdientijd 3 jaar

• 64% meer opslag dan andere systemen

• 64% meer opslag dan andere systemen

• Maximaal rendement op de m2

• Maximaal rendement op de m2

• Makkelijk te koppelen aan transportsystemen

• Makkelijk te koppelen aan transportsystemen geautomatiseerde opslagsystemen voor plaatmateriaal

Spider Bezoek onze website en vraag een vrijblijvende offerte aan!

geautomatiseerde

Bezoek onze website en vraag een vrijblijvende offerte aan!