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LIMPIEZA Y DESENGRASE
FL 442
Novedades en lavado, desengrase y otros procesos para el tratamiento superficial de todo tipo de piezas Bautermic, S.A., es una empresa que fabrica máquinas lavadoras industriales, empleadas para realizar numerosos tratamientos superficiales, como lavar, desengrasar, decapar, fosfatar, pasivar, aceitar, secar, etc. Está especializada en diseñar y fabricar una gran diversidad de máquinas para realizar dichos tratamientos, que sirven para todo tipo de piezas y componentes industriales, que, debido a su fabricación, transformación o manipulación, puedan estar contaminados, sucios o impregnados con diversos residuos (aceites, virutas, taladrinas, grasas, óxidos, pastas de pulir, pinturas, pegamento, desmoldeantes, ceras, resinas, sales de tratamientos térmicos, jabones, fangos, fibras, etc.).
La empresa data de 1979 y cuenta en su haber con centenares de máquinas fabricadas que están funcionando a pleno rendimiento en muchas de las principales empresas de todo el mundo, las cuales fabrican gran diversidad de piezas y componentes para todo tipo, para máquinas y montajes industriales que pertenecen a sectores tan diversos, como automoción, aeronáutica, metalurgia, mecánica de precisión, artes gráficas, tecnologías médicas y de óptica, electrónica, etc., empresas que son muy importantes a escala mundial, que están industrial y tecnológicamente muy avanzadas y que en sus procesos de fabricación deben cumplir todas las estrictas normas de calidad internacional, hoy en día muy exigentes. La experiencia acumulada por Bautermic durante todos estos años es muy grande puesto que a lo largo del tiempo se han tenido que ir resolviendo paso a paso una gran cantidad de problemas que a veces han sido muy complejos en función de las necesidades específicas de cada tipo de pieza que fabrica, meca-
niza o manipula cada uno de nuestros clientes, los cuales a la vez utilizan distintos tipos de materiales, entre ellos: Todo tipo de aceros, metales diversos, plásticos, vidrios, gomas…, para construir una gran diversidad de piezas a las que posteriormente hay que darles diferentes tipos de tratamientos superficiales según sean los trabajos que tengan que realizar bien sean, mecánicos, eléctricos de apariencia estética o bien de la protección que han de tener en su fase final de acabado. Lógicamente, para efectuar eficazmente cada tipo de tratamiento hay que estudiar muy bien cuál será el modelo de máquina a utilizar para que sea la más adecuada en función de los volúmenes de piezas que tratar, ya que pueden ser piezas pequeñas o bien piezas muy grandes. También hay que tener en cuenta sus formas constructivas ya que pueden ser simples o muy complejas y por tanto, fáciles o difíciles de tratar. Por supuesto también influye su fragilidad, si se trata de piezas delicadas, puesto que habrán de tratarse de
forma muy especial. Los pesos de cada tipo de las piezas a tratar son importantes para prever que cada máquina tenga la robustez necesaria. Y también es muy importante conocer con exactitud las especificaciones de la calidad final o intermedia entre los diferentes tratamientos que han de tener las piezas, junto con las producciones (número de piezas por hora, día, mes…), ya que a veces es necesario tratar pequeños lotes de piezas empleando máquinas pequeñas y sencillas, o bien si se trata de grandes producciones, ya hay que pensar en instalaciones mucho más complejas. Todo ello hace que para cada tipo de pieza y el tratamiento específico que la misma requiera sea necesario estudiar a fondo todas las variables expuestas para escoger el sistema de trabajo que sea el más adecuado ya que existen diferentes tipos de máquinas muy versátiles, pensadas para grandes o pequeñas producciones, que pueden ser manuales, semiautomáticas, automáticas o totalmente robotizadas.
